(57)【要約】【課題】用紙折り装置のプルーフトレイの上方空間に、インサータの給紙トレイが配置された場合でも、給紙トレイに妨げられることなく、プルーフトレイからの取り出しや易さを向上させ、使い勝手を良くする用紙排紙部及びこれを備える画像形成システムを提供することにある。【解決手段】画像形成済みの用紙を排紙する画像形成装置１００からの前記画像形成済み用紙を受容して積載する下流側装置１０１の用紙排紙部において、前記画像形成済み用紙を取り出す側に設けた側壁外装３６が着脱自在の構成である用紙排紙部。【選択図】図１２
2010105785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から排紙された画像形成済み用紙を受け入れて積載する下流側装置の用紙排紙部において、前記画像形成済み用紙を取り出す側に設けた側壁外装が着脱自在に構成されていることを特徴とする用紙排紙部。
【請求項２】
着脱自在に構成されている前記側壁外装の有無により、用紙満杯を検知するための制御方法を切り換えることを特徴とする請求項１記載の用紙排紙部。
【請求項３】
接続されるシステム構成に応じて、前記用紙満杯を検知するための制御方法を切り換えることを特徴とする請求項２記載の用紙排紙部。
【請求項４】
前記下流側装置が用紙折り装置であり、該用紙折り装置にはプルーフトレイを含むことを特徴とする請求項１記載の用紙排紙部。
【請求項５】
画像形成済みの用紙を排紙する画像形成装置、該画像形成装置から排紙された画像形成済み用紙を受け入れて積載する用紙折り装置及び該用紙折り装置の下流側に接続される後処理装置を含む用紙処理システムにおいて、前記用紙折り装置がプルーフトレイを含み、該プルーフトレイを請求項１乃至４のいずれか１項記載の用紙排紙部とすることを特徴とする用紙処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、印刷機等の画像形成装置から排出される用紙を積載する下流側装置、例えば、さまざまな折り方で折る用紙折り装置に搭載する用紙排紙部及びこれを備える用紙処理システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置から排出される用紙を積載する下流側装置、例えば、用紙折り装置のプルーフトレイは、このプルーフトレイの上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、プルーフトレイの上方空間を覆ってしまうような給紙トレイを持つインサータを用紙折り装置へ接続すると、インサータの給紙トレイが邪魔になって、取り出し易さを阻害し、また、プルーフトレイに排紙される用紙の視認性が低くなる。
このため、インサータの給紙トレイが邪魔になって、取り出し易さを阻害し、また、プルーフトレイに排紙される用紙の視認性を向上するために、従来からプルーフトレイに関する工夫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、方向変更部材を排出口近くの３箇所にそれぞれ着脱可能に設けてシート材の搬送方向を異なる３つの方向に選択して排出することを容易にする技術が記載されている。
【特許文献１】特開２００４−８３１７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１の技術は、シート材の方向変更部材についてであり、用紙排紙口に用紙排紙ガイドの役目を果たす同一のガイド部材を排紙口に対して、好みの位置に取り付けることで、用紙の排紙方向を規制しているが、排紙された用紙の取り出し易さや用紙の視認性が損なわれてしまう。
システム構成として、用紙折り装置の上流にプルーフトレイの上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、インサータが接続されると、用紙折り装置のプルーフトレイの上方空間には、インサータの大きな給紙トレイが配置されてしまう。これにより、プルーフトレイの上方空間が狭くなるため、プルーフトレイに排紙された用紙を取り除く際、給紙トレイが邪魔になり、取り出し易さを損ねてしまう。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、用紙折り装置のプルーフトレイの上方空間に、インサータの給紙トレイが配置された場合でも、給紙トレイに妨げられることなく、プルーフトレイからの取り出しや易さを向上させ、使い勝手を良くする用紙排紙部及びこれを備える用紙処理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、画像形成装置から排紙された画像形成済み用紙を受け入れて積載する下流側装置の用紙排紙部において、前記画像形成済み用紙を取り出す側に設けた側壁外装が着脱自在に構成されていることを特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、着脱自在に構成されている前記側壁外装の有無により、用紙満杯を検知するための制御方法を切り換える請求項１記載の用紙排紙部を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、接続されるシステム構成に応じて、前記用紙満杯を検知するための制御方法を切り換える請求項２記載の用紙排紙部を特徴とする。
また、請求項４に記載の発明は、前記下流側装置が用紙折り装置であり、該用紙折り装置にはプルーフトレイを含む請求項１記載の用紙排紙部を特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、画像形成済みの用紙を排紙する画像形成装置、該画像形成装置から排紙された画像形成済み用紙を受け入れて積載する用紙折り装置及び該用紙折り装置の下流側に接続される後処理装置を含む用紙処理システムにおいて、前記用紙折り装置がプルーフトレイを含み、該プルーフトレイを請求項１乃至４のいずれか１項記載の用紙排紙部とする用紙処理システムを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、用紙折り装置のプルーフトレイは、手前側の側壁外装を取り外し可能となっているので、プルーフトレイの上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、プルーフトレイの上方向空間を覆ってしまうような給紙トレイを持つインサータを用紙折り装置へ接続した時、プルーフトレイの側面から排紙された用紙が取り出せるので、通常であれば、プルーフトレイの用紙を取り出す際、用紙を持ち上げることで、インサータの給紙トレイが邪魔になってしまうことを回避し、取り出し易さを向上させ、また、プルーフトレイに排紙される用紙の視認性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１はシステム構成を示す概略図である。本発明に使用するシステム構成は、画像形成が行なわれる画像形成装置１００、この画像形成装置１００の下流側に接続され、排紙部１００ａから排出された画像形成済みの用紙を受け入れる受け入れ部１０１ａ及び用紙排紙部１０１ｂを有する用紙折り装置１０１、この用紙折り装置１０１の下流側に接続される後処理装置１０２からなっている用紙処理システムである。
図２は用紙折り装置の構成を示す概略図である。上流側の画像形成装置１００（図１）から搬送される画像形成された用紙Ｐは、用紙受入れ部１０１ａから用紙折り装置１０１に搬送される。
折りを行わず、下流側の後処理装置１０２（図１）へ搬送させるには、第１切り換え爪２１と第３切り換え爪２３により、直接、用紙排出部の用紙排出口１０１ｂより排紙させる。一方、折りを行う場合には、第１切り換え爪２１にて、用紙Ｐを用紙折り装置１０１内部の各搬送路へ導き、各折り動作を行う。
【０００７】
図３はＺ折り動作を示す概念図である。図２及び図３に基づいて、Ｚ折り動作について説明する。用紙Ｐは第１切り換え爪２１、及び第２切り換え爪２２によって、第２搬送路１２へ案内される。
次いで、用紙Ｐは第１折りローラ１７と第２折りローラ１８のニップを通過して、用紙先端が第４搬送路１４に配置されている折り位置に移動可能な第２ストッパ２９に突き当たる。その後、用紙Ｐの撓み部分を第２折りローラ１８と第３折りローラ１９のニップに進入させて１回目の折りを行った後、第５搬送路１５に搬送される。
用紙先端が第５搬送路１５に配置されている折り位置に移動可能な第３ストッパ２６に突き当たり、用紙Ｐの撓み部分を第３折りローラ１９と第４折りローラ２０のニップに進入させて２回目の折りを行い、Ｚ折り完了となる。
このＺ折り完了後、用紙Ｐは第６搬送路１６へ導かれ、第３切り換え爪２３により、用紙排紙部を形成するプルーフトレイ２４へ、若しくは、後処理装置１０２（図１）へ用紙排出口１０１ｂから排紙される。
【０００８】
図４は二つ折り動作を示す概念図である。図２及び図４に基づいて、二つ折り折り動作について説明する。第１切り換え爪２１によって第１搬送路１１へ用紙Ｐを案内し、用紙先端が第３搬送路１３に配置されている折り位置に移動可能な第１ストッパ２５に突き当たる。その後、用紙Ｐの撓み部分を第１折りローラ１７と第２折りローラ１８のニップに進入させて１回目の折りを行い、二つ折り完了となる。
この二つ折り完了後、用紙Ｐは第４搬送路１４へは進入せずに、第２折りローラ１８と第３折りローラ１９のニップ、第３折りローラ１９と第４折りローラ２０のニップを通過し、第６搬送路１６へ導かれ、第３切り換え爪２３により、用紙排紙部を形成するプルーフトレイ２４へ、若しくは、用紙排出口１０１ｂから後処理機１０２へ排紙される。
【０００９】
図５は外三つ折り動作を示す概念図である。図６は内三つ折り動作を示す概念図である。図７は単純四つ折り動作を示す概念図である。外三つ折り、内三つ折り、単純四つ折りの折り動作は同じであるので、図２、図５、図６及び図７を参照して行なう説明は、以下を、外三つ折り、内三つ折り、単純四つ折りのそれぞれの折り動作について説明とする。
第１切り換え爪２１によって第１搬送路１１へ用紙Ｐを案内し、用紙先端が第３搬送路１３に配置されている折り位置に移動可能な第１ストッパ２５に突き当たり、用紙Ｐの撓み部分を第１折りローラ１７と第２折りローラ１８のニップに進入させて１回目の折りを行った後、第４搬送路１４に搬送される。
用紙先端が第４搬送路１４に配置されている折り位置に移動可能な第２ストッパ２９に突き当たり、用紙Ｐの撓み部分を第２折りローラ１８と第３折りローラ１９のニップに進入させて２回目の折りを行い、折り完了となる。
これらの折りの完了後、用紙Ｐは第５搬送路１５へは進入せずに、第３折りローラ１９と第４折りローラ２０のニップを通過し、第６搬送路１９へ導かれ、第３切り換え爪２３により、用紙排紙部を形成するプルーフトレイ２４へ、若しくは、用紙排出口１０１ｂから後処理機１０２へ排紙される。
【００１０】
図８は観音四つ折り動作を示す概念図である。図２及び図８に基づいて、観音四つ折り動作について説明する。
第１切り換え爪２１によって第１搬送路１１へ用紙Ｐを案内し、用紙先端が第３搬送路１３に配置されている折り位置に移動可能な第１ストッパ２５に突き当たり、用紙Ｐの撓み部分を第１折りローラ１７と第２折りローラ１８のニップに進入させて１回目の折りを行った後、この用紙Ｐは第４搬送路１４に搬送される。
用紙先端が第４搬送路１４に配置されている折り位置に移動可能な第２ストッパ２９に突き当たり、用紙Ｐの撓み部分を第２折りローラ１８と第３折りローラ１９のニップに進入させて２回目の折りを行った後、この用紙Ｐは第５搬送路１５に搬送される。
用紙先端が第５搬送路１５に配置されている折り位置に移動可能な第３ストッパ２６に突き当たり、用紙Ｐの撓み部分を第３折りローラ１９と第４折りローラ２０のニップに進入させて３回目の折りを行い、観音四つ折り完了となる。
かかる観音四つ折り完了後、用紙Ｐは第６搬送路１６へ導かれ、第３切り換え爪２３により、用紙排紙部を形成するプルーフトレイ２４へ、若しくは、用紙排出口１０１ｂから後処理装置１０２へ排紙される。
【００１１】
概念図としては示してないが、図２を参照して重ね折りの一例として、３枚重ね時の二つ折りについて説明する。１枚目の用紙は、第１切り換え爪２１によって第１搬送路１１へ案内され、用紙先端が第３搬送路１３に配置されている折り位置に移動可能な第１ストッパ２５に突き当てて用紙を停止させる。
２枚目、３枚目の用紙も同じ経路で搬送させ、最終的に、３枚の用紙は、第１ストッパ２５に突き当たった状態で滞留し、その後、折りブレード２７を矢印Ａ方向に移動させることで、重なった３枚の用紙を第１折りローラ１７と第２折りローラ１８のニップに進入させて１回目の折りを行い、二つ折り完了となる。
この二つ折り完了後、用紙は第４搬送路１４へは進入せずに、第２折りローラ１８と第３折りローラ１９のニップ、第３折りローラ１９と第４折りローラ２０のニップを通過し、第６搬送路１６へ導かれ、第３切り換え爪２３により、用紙排紙部を形成するプルーフトレイ２４へ、若しくは、用紙排出口１０１ｂから後処理装置１０２（図１）へ排紙される。
なお、各折りモードにおける折り後の用紙を示している上述した図３乃至図８において、図中、○は搬送方向対する用紙先端を、●は搬送方向に対する用紙後端を示し、折り前の双方が折り後、どの位置になるかを示すものでもある。
【００１２】
図９はプルーフトレイを図２の全体レイアウト方向から見た概略側面図である。図１０は図９のプルーフトレイを上方から見た上面図である。図９及び図１０において、プルーフトレイを図１の全体レイアウト方向（側面）から見ている。
図１に示した用紙折り装置１０１、画像形成装置１００、及び、後処理装置１０２を含め、これら用紙処理システムの構成上、ユーザーの立ち位置、すなわち、用紙を取り出す（操作する）位置は、図１０のＡ側（手前側）となので、逆方向を奥側と称する。
図９及び図１０において、プルーフトレイ２４には、用紙満杯検知手段を含み、この用紙満杯検知手段の発光側センサ３１、受光側センサ３２、発光側センサ３１と受光側センサ３２を対向設置した時のその直線検知ラインとなる用紙満杯検知ライン３３、排紙口３４を含んでいる。
排紙口３４から排紙された用紙は、プルーフトレイ２４内に徐々に溜まり続け、用紙満杯検知ライン３３を遮断することで、用紙満杯検知となるが、この状態（用紙満杯検知ライン３３を遮断した状態）が一定時間以上継続した場合に、用紙Ｐが満杯であると認識とし、これを用紙満杯検知制御１とする。また、この用紙満杯検知制御１における用紙満杯検知後、さらに所定枚数の用紙Ｐを排紙する制御を用紙満杯検知制御２と称する。
【００１３】
用紙満杯検知ライン３３を構成する光線を発光する発光側センサ３１は、排紙口３４の下に設置している。これはプルーフトレイ２４に排紙されて積載された用紙Ｐが、排紙口３４より出てくる用紙Ｐとの衝突を回避するためである。
また、この時、用紙Ｐは排紙口３４から出て、プルーフトレイ２４の底、若しくは、すでに排紙されて積載された用紙Ｐの最上位面に落下する際、排紙口３４の下に設けられた用紙満杯検知ライン３３を一時的に遮断する。
そのため、用紙満杯検知はするものの、排紙口３４の上流に配置した排紙センサ３５により用紙Ｐの通過後、若しくは、用紙Ｐの通過中での用紙満杯検知ライン３３の遮断ということで、制御上、用紙Ｐの搬送状態が分かるため、この時の用紙満杯検知は、無視するようになっている。
さらに、排紙される用紙Ｐが積載されることで、用紙満杯検知ライン３３を遮断するが、この時、用紙満杯検知とはせず、この遮断状態が一定時間以上継続した場合にのみ、用紙満杯を認識するようにしている。
これにより、例えば、排紙口３４から排紙されて積載された用紙Ｐが、用紙満杯検知ライン３３に検知される前に、徐々に溜まりつつある用紙Ｐをユーザーが取り除く場合、取り除く際の用紙Ｐの軌跡により一瞬であるものの、用紙満杯検知ライン３３を遮断してしまうことで、用紙満杯を誤認識しないように、一定時間以上の継続を設けている。
【００１４】
なお、本実施の形態での一定時間とは、前記のような取り除きに対応する時間であるため、１秒以上は必要であり、本実施の形態では、５秒としている。この一定時間以内という時間を設けているため、排紙速度（線速）によっては、この一定時間内に、さらに用紙Ｐが排紙され続けている場合もある。
また、用紙Ｐを取り除く際、この用紙Ｐを掴もうとするユーザーの手が用紙満杯検知ライン３３を可能な限り遮断しないように、用紙満杯検知ライン３３は、図１０に示すように、中央基準で用紙Ｐを排紙搬送する装置の場合には、ユーザー（Ａ側（手前側））から可能な限り離れた位置で、かつ、排紙される用紙Ｐの中で排紙搬送方向に対して直交する用紙幅方向において、最小用紙幅（４００）の奥端部を検知する位置に配置している。
よって、最小用紙幅（４００）の奥端部を検知可能な位置に用紙満杯検知ライン３３を配置することで、その用紙折り装置に対応する用紙Ｐは全て用紙満杯検知が可能となる。
【００１５】
図１１は用紙折り装置を示す概略上面図である。図１２は図１１の用紙折り装置の側面図である。図１３は取り外し可能な側面外装を取り外した状態を示す
概略上面図である。図１４は図１３の側面図である。図１５は取り外した側面外装を示す斜視図である。
図１１乃至図１５を参照して説明すると、用紙折り装置１０１はプルーフトレイ２４を備え、このプルーフトレイ２４には取り外し可能な側面外装３６が配置されている。この側面外装３６は取り外し可能であるので、側面外装３６が設置されているか否かを検知するセンサ（図示せず）を設けている。
取り外し可能な側面外装３６を取り外した時において、図１３及び図１４に示すように、排紙された用紙Ｐの積載状態が示され、取り外した側面外装３６は、図１５に示すような形状になっている。
ユーザーが用紙Ｐを取り出す用紙取り出し操作側（装置手前側）の側壁外装３６を取り外し可能としている。このような構成にすると、プルーフトレイ２４の上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、プルーフトレイ２４の上方空間を覆ってしまうような給紙トレイを持つインサータ（後述）を用紙折り装置１０１へ接続した時、プルーフトレイ２４の側面から排紙された用紙Ｐが取り出せる。
このため、通常であれば、プルーフトレイ２４の用紙を取り出す際、用紙Ｐを持ち上げることで、インサータの給紙トレイが邪魔になってしまうことを回避し、取り出し易さを向上させ、また、プルーフトレイ２４に排紙される用紙Ｐの視認性を向上させることができる。
【００１６】
図１６は用紙折り装置とインサータとを接続した状態を示す上面図である。図１７は図１６の接続した状態の用紙折り装置とインサータを示す側面図である。図１８は取り外し可能な側面外装を取り外した状態を示す概略上面図である。図１９は図１８の側面図である。
図１６ないし図１９には、用紙折り装置１０１（図では実線表示）とプルーフトレイ２４の上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、インサータ３７（図では太線表示）とを接続した状態を示している。
インサータ３７の右側には、画像形成装置１００（図１）などの上流側装置が、用紙折り装置１０１の左側には、後処理装置１０２（図１）などの下流側装置が接続されている。このシステム構成（画像形成装置１００―インサータ３７―用紙折り装置１０１―後処理装置１０２）は、一例であるものの、システム構成上、インサータ３７と用紙折り装置１０１の位置関係は変わらない。
図１６において、用紙折り装置１０１のプルーフトレイ２４に排紙された用紙（図示せず）を取り除く時、用紙の掴み、用紙の引き上げにおいて、インサータ３７の給紙トレイ３８が、プルーフトレイ２４の上に、大きく出ているため、邪魔になり、また、取り出すための空間３９が狭く、非常に取り出し難くなってしまう。
【００１７】
図１７はプルーフトレイ２４の取り外し可能な側面外装３６を取り付けている状態を示している。図１９は手前側から見た図であり、取り外し可能な側面外装３６を取り外すことで、プルーフトレイ２４へ排紙された用紙Ｐが、確認可能となる。
この時、図１７と同様に、インサータ３７の給紙トレイ３８がプルーフトレイ２４の上に大きく張り出しているものの、プルーフトレイ２４へ排紙された用紙Ｐは、プルーフトレイ２４の側面外装３６を取り外していることで、側面から引き抜くように取り出すことが可能である。従って、インサータ３７が設置されても取り出し性を損なうことがなく、また、プルーフトレイ２４の用紙視認性を向上させることができる。
また、インサータ３７を接続しないシステム構成においては、側面外装３６を取り付けることで、画像形成装置、用紙折り装置、用紙後処理装置などを接続した一連のシステム構成において、これらの面（天板面）４０を全て統一（同一高さに一致）させることで、デザイン上の美観を損なわないようにしている。
【００１８】
図２０は用紙折り装置周辺の構成を示すブロック図である。図２０には、発光側センサ３１、受光側センサ３２からなる用紙満杯検知手段４１、用紙搬送手段４２、用紙折り手段４３、用紙の搬送経路や用紙の折り経路など各搬送路における用紙検知手段４４、プルーフトレイ２４（図１）の側壁外装の有無を検知する側壁外装の有無検知手段４５、及び、これらの手段を制御する制御部４６を示している。
また、制御部４６は、上流側の画像形成装置１００、インサータ３７と下流側の後処理装置１０２に対して、インターフェースライン４７、４８、４９を通して、どのような装置が接続されているか、また、それら各装置との情報のやりとりを行っている。
【００１９】
図２１は満杯検知制御のフローを示すフローチャートである。図１、図２０及び図２１を参照して説明すると、画像形成装置１００、用紙折り装置１０１、後処理装置１０２、若しくは、インサータ３７などの一連のシステム構成において、用紙折り装置１０１のプルーフトレイ２４に対し、システム停止状態にて、用紙が満杯かどうか検知を行う（Ｓ１）。
満杯でない時、システムは動作可能となり（Ｓ２）、プルーフトレイ２４に用紙が排紙される。ステップ（Ｓ１）で用紙が満杯の時、システムとして満杯表示を行い（Ｓ８）、プルーフトレイ２４からの用紙取り出しをユーザーに促す。
システムは動作開始にて、プルーフトレイ２４に排紙する（Ｓ３）。排紙され続ける用紙に対して、用紙が満杯かどうか検知を行い（Ｓ４）、満杯でなければ、常時、用紙満杯検知を行い、満杯であれば、インサータ３７の接続有無を確認する（Ｓ５）。
インサータ３７が有りの時は、プルーフトレイ２４の側壁外装３６の有無を確認する（Ｓ６）。側壁外装３６が無い時は、さらに所定枚数の排紙を行い（Ｓ７）、その後、システムとして満杯表示（システム停止）する（Ｓ８）。
ステップ（Ｓ６）で側壁外装３６が有る時は、同様に、システムとして満杯表示（システム停止）し（Ｓ８）、用紙折り装置１０１のプルーフトレイ２４からの用紙取り出しをユーザーに促し、終了とする。
【００２０】
一方、重複するが、プルーフトレイ２４の側壁外装３６の有無の確認において、側壁外装３６の有りの時は、システムとして満杯表示（システム停止）をし（Ｓ８）、用紙折り装置１０１のプルーフトレイ２４からの用紙取り出しをユーザーに促し、終了とする。
また、側壁外装３６が無い時は、さらに所定枚数の排紙を行い（Ｓ７）、その後、システムとして満杯表示（システム停止）をし（Ｓ８）、用紙折り装置１０１のプルーフトレイ２４からの用紙取り出しをユーザーに促し、終了とする。
以上のように、インサータ非接続のシステム構成、及び、インサータ接続のシステム構成で、かつ、用紙折り装置１０１のプルーフトレイ２４の側面外装３６が無い場合は、プルーフトレイ２４からの用紙取り出し易さは損なわれない。このため、多くの用紙を排紙し、逆に、インサータ３７接続のシステム構成で、かつ、側面外装３６がある場合、プルーフトレイ２４からの用紙取り出し易さが損なわれてしまうため、前記と比較し、プルーフトレイ２４への排紙量を少なくしている。
また、本制御では、用紙取り出し易さが損なわれてしまう時には、排紙量はそのままで、用紙取り出し易さが損なわれない時には、所定枚数を＋αしているが、逆に、用紙取り出し易さが損なわれてしまう時は、排紙量を少な目（−α）に、用紙取り出し易さが損なわれない時には、排紙量はそのままという制御でもよい。
また、プルーフトレイ２４の上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、インサータ３７が接続されていなくても、側面外装３６を取り外して使用することもできる。
【００２１】
用紙折り装置１０１のプルーフトレイ２４の脱着可能な手前側の側壁外装３６の有無を基に、用紙満杯制御を切り換えるようにプルーフトレイ２４への用紙排紙量を制御している。
このため、プルーフトレイ２４の上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、プルーフトレイ２４の上空間を覆ってしまうような給紙トレイを持つインサータ３７を用紙折り装置１０１へ接続した時など、側壁外装３６有りの場合は、排紙された用紙はプルーフトレイ２４の上から取り出すことになる。
このため、上方空間に配置される給紙トレイが邪魔にならないように用紙排紙量を少なくし、また、側壁外装３６無しの場合は、排紙された用紙はプルーフトレイ２４の横から引き出すことが可能であるため、給紙トレイが邪魔にならないので用紙排紙量を多くし、それぞれの状況に応じた用紙排紙量とし、取り出し易さを向上させることができる。
また、プルーフトレイ２４の上方空間に配置される部材を有する装置、例えば、インサータ３７においては、接続時は、インサータ非接続時と比較して、プルーフトレイへ２４の用紙排紙枚数を少なくしている。
このため、例えば、プルーフトレイ２４の上方空間を覆ってしまうような給紙トレイを持つインサータ３７を用紙折り装置１０１へ接続した時、満杯検知された用紙をプルーフトレイ２４から取り除く際の用紙がインサータ３７の給紙トレイに接触せず、また、給紙トレイが邪魔にならず、取り出し易さを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】システム構成を示す概略図である。
【図２】用紙折り装置の構成を示す概略図である。
【図３】Ｚ折り動作を示す概念図である。
【図４】二つ折り動作を示す概念図である。
【図５】外三つ折り動作を示す概念図である。
【図６】内三つ折り動作を示す概念図である。
【図７】単純四つ折り動作を示す概念図である。
【図８】観音四つ折り動作を示す概念図である。
【図９】プルーフトレイを図２の全体レイアウト方向から見た概略側面図である。
【図１０】図９のプルーフトレイを上方から見た上面図である。
【図１１】用紙折り装置を示す概略上面図である。
【図１２】図１１の用紙折り装置の側面図である。
【図１３】取り外し可能な側面外装を取り外した状態を示す概略上面図である。
【図１４】図１３の側面図である。
【図１５】取り外した側面外装を示す斜視図である。
【図１６】用紙折り装置とインサータとを接続した状態を示す上面図である。
【図１７】図１６の接続した状態の用紙折り装置とインサータを示す側面図である。
【図１８】取り外し可能な側面外装を取り外した状態を示す概略上面図である。
【図１９】図１８の側面図である。
【図２０】用紙折り装置周辺の構成を示すブロック図である。
【図２１】満杯検知制御のフローを示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００２３】
２４  プルーフトレイ、３１  発光側センサ（満杯検知手段の）、３２  受光側センサ（満杯検知手段の）、３６  側壁外装、３７  インサータ、４１  満杯検知手段、４５  側壁外装の有無検知手段、１００  画像形成装置、１０１  用紙折り装置（下流側装置）、１０１ｂ  用紙排紙部（プルーフトレイ、用紙排出口）、１０２  後処理装置
【図１】
2010105785.tif 000003
【図２】
2010105785.tif 000004
【図３】
2010105785.tif 000005
【図４】
2010105785.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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