(57)【要約】      （修正有）【課題】生海苔の異物分離除去装置で回転板（インペラー）を使用する昇降装置において、簡単に目詰まりを解消をする方法を提供する。【解決手段】混合液槽内に立設する回転軸７と、下方部に回転板３を固着し、回転軸に嵌合係止するとともに、回転軸に対して、同位置で上下方向に摺動可動としたスリーブ１０と、スリーブの上方端部近傍の位置に固設したベース部と、ベース部はフリー部を待機位置である水平位置から垂直位置に起立回動させ、回転軸の上面を、レバー先端部を構成するカム部が押圧可能なカムレバー１８，１９を配設するように構成した生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置。【選択図】図１
2010022240.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生海苔混合液槽の底部に設けた回転板が昇降する生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置において、
生海苔の異物除去装置の混合液槽の下方外側に配置されるモータの出力軸に連結し、前記混合液槽内に立設する回転軸と、下方部に前記回転板を固着し、回転軸に嵌合係止するとともに、回転軸に対して、軸方向において、上下方向に摺動可動としたスリーブと、このスリーブの上方端部近傍の位置に固設したベース部と、このベース部に、フリー部を待機位置である水平位置から垂直位置に起立回動させると、回転軸の上端（上方端面部分）を、レバー先端部を構成するカム部が押圧可能な（一対の）カムレバーを配設するように構成したことを特徴とする生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置。
【請求項２】
請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記回転軸とスリーブの連繋機構を、前記回転板を支持するスリーブと、このスリーブが嵌合係止される前記混合液槽の底部に立設した回転軸と、この回転軸とスリーブに設けた連繋手段と、前記回転軸に切欠きを設けたロック溝と、このロック溝に嵌挿される、前記スリーブの上端に設けた爪片で構成した生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置。
【請求項３】
請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記スリーブ、又はスリーブに設けた中間部材を、隙間調整ナットとして、前記ベース部を、この中間部材に固止する構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置。
【請求項４】
請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記クリアランスを調整する機構は、前記スリーブに刻設した第一の螺子部と、この第一の螺子部に噛合する第二の螺子部を備え、かつ前記スリーブに外嵌される中間部材で構成した生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置。
【請求項５】
請求項４に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記回転軸の上端（上方端面部分）に、前記カムレバーのカム部が圧接すると、この上端を押圧し、前記スリーブ及び回転板を、所定の位置に復帰可能とし（固止し）、
またこの回転軸の上端（上方端面部分）に、前記カムレバーのフリー部が圧接すると、前記スリーブ及び回転板を、所定の位置に上昇又は降下可能とする構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置。
【請求項６】
請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記ベース部は、前記スリーブ、又はスリーブに設けた中間部材に固止する本体部と、この本体部に設けた直線状の切欠き部で構成し、この切欠き部に、前記カムレバーを偏芯して枢着する構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生海苔の異物分離除去装置の回転板（インペラー）の昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の生海苔の異物分離除去装置の構造は、生海苔と海水が混合した混合液（混合液とする）が供給される生海苔混合液槽（混合液槽とする）に回転自在に設けた回転板と、この混合液槽に設けた選別ケーシングの間でクリアランス（隙間）を形成し、このクリアランス（クリアランスの調整）を介して、良質な生海苔と異物に分離し（異物分離し）、この良質な生海苔を、選別ケーシング及び／又はチャンバーに貯留し、この選別ケーシングの生海苔取出口より良品タンクに導く構造である。また、分離された異物は、混合液槽に設けた異物排出口より混合液槽外に排出される。
【０００３】
そして、従来の構造、例えば、特開平８−１４０６３７号の「生海苔の異物分離除去装置」で開示されている構造では、この底部に設けた環状枠板部（２４）「選別ケーシング」に、第一回転板（５１）及び／又は第二回転板（５２）を内嵌してクリアランス（Ｓ）を形成する。このクリアランス（Ｓ）を介して、異物分離し、良質な生海苔を、選別ケーシングに導く構造である。このような構造において、例えば、このクリアランス（Ｓ）に、混合液中の異物、又は不具合のある生海苔（塊状、重なり、ねじれ等の現象、又は前記の複合現象等による不具合となった生海苔）が詰まった場合、即ち、クリアランス（Ｓ）が目詰まりした場合には、この第一回転板（５１）等（回転板とする）の回転を停止（作動停止）し、この第一回転板（５１）等を工具により強制的に解除して、清掃する作業が必要となる。そして、このクリアランス（Ｓ）の目詰まりは、混合液及び／又は装置の状態とか、他の条件等により、いつ発生するか分からないことが問題であるとともに、この目詰りの場合には、回転板が、選別ケーシングに圧嵌されていることから、その引抜き（クリアランスの解放）には、プーリ機器等の工具を必要とするので、作業が大変であること、これらの工具を要することから厄介であること、或いはクリアランス（Ｓ）を所定の隙間に調整するのに、経験と時間を要すること等の問題点があった。
【０００４】
前述のような問題があることから、異物分離及び乾海苔作業中に、目詰まりが発生した場合には、クリアランス（Ｓ）の開放を、ワンタッチで、かつ工具等を必要とせず、回転板を強制的に昇降可能とすること（例えば、カムレバー・ロックレバー等のレバー操作により、回転板を強制的に昇降可能とすること）、また、工具等を必要としないで、回転板の昇降を図り、目詰まりを解除し、かつ異物を排除し、直ちに、回転板を降下させ、元のクリアランス（Ｓ）に簡単にかつ確実に戻し、作業を開始できる回転板の昇降装置が、この種の業界では、従来から強く望まれていた。
【０００５】
上記に鑑み、目詰まりを解除し、かつ異物を排除し、直ちに、回転板を降下させ、元のクリアランス（Ｓ）に簡単にかつ確実に戻し、作業を開始できる回転板の昇降装置を説明すると、クリアランスを、逆洗し、目詰まりを解消する方法（逆洗手段）、又は選別ケーシングと回転板間に、海水の流入、圧送等を介して、回転板を押上げ（クリアランスを開放し）、必要により、洗浄及び／又は異物を排除して、目詰まりが解消し、かつ異物等の排除と、洗浄し、最初のクリアランスに戻す方法（機械的手段）とがある。そして、この機械的手段が、昨今、多く採用されている。
【０００６】
そこで、この機械的手段の一例を説明する。先ず、特開平１０−３２７８２０号の「生海苔の異物分離装置」がある（文献１とする）。この発明は、回転板の逆転と、カム手段を介して、この回転板を上下動させ、クリアランスの調整（拡大と復帰）と、目詰まり解消を図る構造である。次に、本出願人が提案する特開２０００−２３６４２の「生海苔異物分離部の回転板機構」がある（文献２とする）。この発明は、回転板にスペーサーを介して、冠体をネジ止めする構造であり、このスペーサーの厚みを変更する（スペーサーの取替え）ことで、クリアランスを調整し、クリアランスの調整と、目詰まり解消を図ることを意図する。また、同出願人の特開２０００−２３２８６８の「生海苔の異物分離装置の回転板加圧装置」がある（文献３とする）。この発明は、回転板をスプリング等の加圧手段で押圧する構成であって、逆洗を利用し、この回転板を押上げ、クリアランスの調整と、目詰まり解消を図り、目詰まり解消後に、加圧手段を介して、元のクリアランスに戻す構造である。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−３２７８２０号
【特許文献２】特開２０００−２３６４２
【特許文献３】特開２０００−２３２８６８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記文献１〜文献３は、クリアランスの調整は可能であるが、二つの操作を介して、クリアランスの拡大を行う構造である。この調整は、簡単ではあるが、二つの操作を行なうことから、面倒であることは歪めない。従って、この調整が、一つの操作でできる構造と、また、回転板が、所定の位置に必ず復帰する構造が望まれている。
【０００９】
上記に鑑み、本発明は、少なくとも、前述した二つの要望を満足できる生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を提供することを意図する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、いつ発生するか分からないクリアランスの目詰り及び清掃時において、回転板の昇降とクリアランス開放（隙間解放）が、工具を必要とせずに、かつ単一操作（一回の操作）で可能な構造とすること、また、このクリアランス開放後において、回転板を、所定の位置に必ず復帰可能とし、クリアランスを確実に元の状態（隙間）に戻すことが可能な構造とすること等を意図する。そして、また、請求項１の発明は、従来の生海苔の異物分離除去装置の回転板、及びスリーブを利用し、この回転板の昇降装置を装着可能とし、例えば、この生海苔の異物分離除去装置の汎用性の向上と、資源の有効利用を図ること、等を意図する。
【００１１】
請求項１は、生海苔混合液槽の底部に設けた回転板が昇降する生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置において、
生海苔の異物除去装置の混合液槽の下方外側に配置されるモータの出力軸に連結し、前記混合液槽内に立設する回転軸と、下方部に前記回転板を固着し、回転軸に嵌合係止するとともに、回転軸に対して、軸方向において、上下方向に摺動可動としたスリーブと、このスリーブの上方端部近傍の位置に固設したベース部と、このベース部に、フリー部を待機位置である水平位置から垂直位置に起立回動させると、回転軸の上端（上方端面部分）を、レバー先端部を構成するカム部が押圧可能な（一対の）カムレバーを配設するように構成したことを特徴とする生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するに最適な、生海苔の異物分離除去装置の回転軸とスリーブの連繋機構の構造を提供すること等を意図する。
【００１３】
請求項２は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記回転軸とスリーブの連繋機構を、この回転板を支持するスリーブと、このスリーブが嵌合係止される前記混合液槽の底部に立設した回転軸と、この回転軸と前記スリーブに設けた連繋手段と、前記回転軸に切欠きを設けたロック溝と、このロック溝に嵌挿される、前記スリーブの上端に設けた爪片で構成した生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するに最適な、ベース部と、スリーブ等の構造を提供すること等を意図する。
【００１５】
請求項３は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記スリーブ、又はスリーブに設けた中間部材を、隙間調整ナットとして、前記ベース部を、この中間部材に固止する構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するに最適な、クリアランスを調整する機構の構造を提供すること等を意図する。
【００１７】
請求項４は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記クリアランスを調整する機構は、前記スリーブに刻設した第一の螺子部と、この第一の螺子部に噛合する第二の螺子部を備え、かつ前記スリーブに外嵌される中間部材で構成した生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項４の目的を達成すること、この目的を達成するに最適な、カムレバーの構造を提供すること等を意図する。
【００１９】
請求項５は、請求項４に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記回転軸の上端（上方端面部分）に、前記カムレバーのカム部が圧接すると、この上端を押圧し、前記スリーブ及び回転板を、所定の位置に復帰可能とし（固止し）、
またこの回転軸の上端（上方端面部分）に、前記カムレバーのフリー部が圧接すると、前記スリーブ及び回転板を、所定の位置に上昇又は降下可能とする構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するに最適なベース部を提供すること等を意図する。
【００２１】
請求項６は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記ベース部は、前記スリーブ、又はスリーブに設けた中間部材に固止する本体部と、この本体部に設けた直線状の切欠き部で構成し、この切欠き部に、前記カムレバーを偏芯して枢着する構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明は、生海苔混合液槽の底部に設けた回転板が昇降する生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置において、
生海苔の異物除去装置の混合液槽の下方外側に配置されるモータの出力軸に連結し、混合液槽内に立設する回転軸と、下方部に前記回転板を固着し、回転軸に嵌合係止するとともに、回転軸に対して、軸方向において、上下方向に摺動可動としたスリーブと、スリーブの上方端部近傍の位置に固設したベース部と、ベース部に、フリー部を待機位置である水平位置から垂直位置に起立回動させると、回転軸の上端（上方端面部分）を、レバー先端部を構成するカム部が押圧可能な（一対の）カムレバーを配設するように構成したことを特徴とする生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００２３】
従って、請求項１は、いつ発生するか分からないクリアランスの目詰り及び清掃時において、回転板の昇降とクリアランス開放（隙間解放）が、工具を必要とせずに、かつ単一操作可能な構造となること、また、このクリアランス開放後において、回転板を、所定の位置に必ず復帰可能とし、クリアランスを確実に元の状態（隙間）に戻すことが可能な構造となること等の特徴を有する。そして、請求項１は、従来の生海苔の異物分離除去装置の回転板、及びスリーブを利用し、この回転板の昇降装置を装着可能とし、例えば、この生海苔の異物分離除去装置の汎用性の向上と、資源の有効利用が図れること、等の実益がある。
【００２４】
請求項２の発明は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
回転軸とスリーブの連繋機構を、回転板を支持するスリーブと、スリーブが嵌合係止される前記混合液槽の底部に立設した回転軸と、回転軸と前記スリーブに設けた連繋手段と、回転軸に切欠きを設けたロック溝と、ロック溝に嵌挿される、スリーブの上端に設けた爪片で構成した生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００２５】
従って、請求項２は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するに最適な、生海苔の異物分離除去装置のクリアランスと、回転軸とスリーブの連繋機構の構造を提供できること等の特徴を有する。
【００２６】
請求項３の発明は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
前記スリーブ、又はスリーブに設けた中間部材を、隙間調整ナットとして、ベース部を、中間部材に固止する構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００２７】
従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するに最適な、ベース部、スリーブ等の構造を提供できること等の特徴を有する。
【００２８】
請求項４の発明は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
クリアランスを調整する機構は、スリーブに刻設した第一の螺子部と、第一の螺子部に噛合する第二の螺子部を備え、かつスリーブに外嵌される中間部材で構成した生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００２９】
従って、請求項４は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するに最適な、クリアランスを調整する機構の構造を提供できること等の特徴を有する。
【００３０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
回転軸の上端（上方端面部分）に、カムレバーのカム部が圧接すると、上端を押圧し、前記スリーブ及び回転板を、所定の位置に復帰可能とし（固止し）、
また回転軸の上端（上方端面部分）に、カムレバーのフリー部が圧接すると、スリーブ及び回転板を、所定の位置に上昇又は降下可能とする構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００３１】
従って、請求項５は、請求項４の目的を達成できること、この目的を達成するに最適な、カムレバーの構造を提供できること等の特徴を有する。
【００３２】
請求項６の発明は、請求項１に記載の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置であって、
ベース部は、スリーブ、又はスリーブに設けた中間部材に固止する本体部と、本体部に設けた直線状の切欠き部で構成し、切欠き部に、前記カムレバーを偏芯して枢着する構成とした生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置である。
【００３３】
従って、請求項６は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するに最適なベース部を提供できること等の特徴を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の生海苔の異物分離除去装置の好ましい一例を、以下に説明する。
【００３５】
図面の説明をすると、図１は生海苔の異物分離除去装置の好ましい第一の実施例を示した全体の要部の断面図、図２は第一の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、クリアランスを調整し、スリーブ及び回転板を、所定位置にセットした状態で、クリアランスが最小の拡大断面図、図３は第一の実施例のおける生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、スリーブ及び回転板を、開放位置にセットした状態で、クリアランスが最大の拡大断面図、図４は図３の一部欠截の平面図、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。また、図６は生海苔の異物分離除去装置の好ましい第二の実施例を示した全体の要部の断面図、図７は第二の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、クリアランスを調整し、スリーブ及び回転板を、所定位置にセットした状態で、クリアランスが最小の拡大断面図、図８は第二の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、スリーブ及び回転板を、開放位置にセットした状態で、クリアランスが最大の拡大断面図である。さらに、図９は生海苔の異物分離除去装置の好ましい第三の実施例を示した全体の要部の断面図、図１０は第三の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、クリアランスを調整し、スリーブ及び回転板を、所定位置にセットした状態を占め示した拡大断面図である。
【００３６】
図において、１は異物分離部を備えた異物分離除去装置で、この異物分離除去装置１は、生海苔混合液を貯留する混合液槽２と、この混合液槽２にそれぞれ設けた回転板３及び選別ケーシング４と、異物排出用の異物排出口５を設ける。そして、この回転板３を回転するモータ６（回転伝達手段）を混合液槽２外に設けるとともに、この回転板３は、後述する連繋手段を介して、混合液槽２に立設した回転軸７に連繋するとともに、この回転板３は、回転軸７がモータ６により回転されることで、同時に回転する。尚、この回転軸７の上部の外周面にはスリーブ１０（スリーブ軸）を嵌合係止し、回転軸７に対して、同位置で上下方向に摺動可能としたスリーブ１０の下方部に、前記回転板３を設ける。尚、この異物分離除去装置１の構造は、一例であるので、例えば、混合液槽２に回転板３が配備され、かつこの回転板３が上下動（昇降）できる構造であれば、本発明の回転板の昇降装置は採用できる。
【００３７】
この回転軸７とスリーブ１０の連繋手段（連繋関係）を説明すると、この回転軸７の軸方向に長く、かつ軸芯方向に一文字形状に切り込んだロック溝７０と、このロック溝７０に挿設されるスリーブ１０の上端１０ａに軸芯方向に突設した少なくとも１箇所以上（対で設けることが望ましいが、スリーブ１０の上端１０ａの内周面に突設する（突条）する場合もある）の爪片１００で構成し、回転軸７の回転が、このロック溝７０と対の爪片１００の係合（係止）を介して、伝達される。尚、このスリーブ１０の上端１０ａの外周面１０ｂには、第一の螺子部１０１が刻設されており、この第一の螺子部１０１は、中間部材１１の内周面に設けた第二の螺子部１１１が、外嵌噛合される。また、中間部材１１に隙間調整ナットを用いた場合、この中間部材１１の第二の螺子部１１１と、スリーブ１０の第一の螺子部１０１とが噛合する軸方向の上下位置により、回転軸７に対するスリーブ１０の上下位置が決定されるとともに、クリアランスＨの隙間の微調整が図れ（異物の大小と、その混入状態、又は混合液の状態、異物分離スピード等を勘案して調整する）、かつ回転板３の上下位置が決定される。
【００３８】
また、スリーブ１０の上端１０ａには、前記中間部材１１を介して、ベース部１３の本体部１３ａを載架、かつ固止する。そして、このベース部１３が、回転軸７の上部７ａ−１に固止される。尚、図示しないが、ベース部１３は、回転軸７の上部７ａ−１に嵌合、又は差込み固定する構造等の例もある。そして、固定螺子１５の省略を図り、かつ後述するカムレバー１８、１９を、ロックする構造（図示しない）である。
【００３９】
そして、図１〜５に示した第一の実施例を基に説明すると、前記ベース部１３の本体部１３ａには、直径方向に直線状に亘って、切欠き部１３０を設ける。そして、この切欠き部１３０には、枢軸１６、１７を介して、カムレバー１８、１９（同じ動きであり、一方のカムレバー１８側で説明する）が可動自在（起伏自在）に設けられている（偏芯して枢着されている）。このカムレバー１８は、下面部１８ｃ、（１９ｃ）と、上面部１８ｄ、（１９ｄ）が交差する隅角部１８−１、（隅角部１９−１）には、その軸方に向かって切欠いた切欠き１８０、（１９０）を設ける。この切欠き１８０は、カムレバー１８を水平状態から立設する際の、障害回避を図る（スムーズな可動を可能とする）。即ち、カムレバー１８の枢軸１６を偏芯して設けた場合において、そのスムーズな起伏を促し、水平状態から垂直状態（立設状態）への移動、垂直状態（立設状態）から水平状態への移動をスムーズに行う。尚、この偏芯は、カムレバー１８の立設時において、カムレバー１８のフリー部１８ｂ（１９ｂ）が、回転軸７の上端７ａに圧接Ｓし、かつ前記カムレバー１８のカム部１８ａと枢軸とで形成される偏芯寸法Ａと、このフリー部１８ｂと枢軸１６とで形成される偏芯寸法Ｂの差の範囲（以下、「偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲」とする。言い換えると、押上支持寸法である。この実施例では、偏芯寸法Ｂより偏芯寸法Ａの方が長いものとする。）において、スリーブ１０が降下（矢印「ロ」）する。つまり、カムレバー１８の可動により、スリーブ１０に固止したベース部１５の枢軸１６の位置が、降下し、このスリーブ１０が、強制的に、かつワンタッチで、降下（矢印「ロ」）する。このスリーブ１０の降下で、スリーブ１０に固止した回転板３が降下するとともに、この回転板３の降下で、クリアランスＡの開きが最大となる構造である。また、この偏芯は、カムレバー１８の水平状態への移動によって、カムレバー１８のカム部１８ａが、回転軸７の上端７ａに圧接Ｓし、かつ偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲（押上支持寸法）において、スリーブ１０が上昇（矢印「イ」）する。換言すると、カムレバー１８の可動により、スリーブ１０に固止したベース部１５の枢軸１６の位置が、上昇し、このスリーブ１０が、強制的に、かつワンタッチで、上昇（矢印「イ」）する。このスリーブ１０の移動で、スリーブ１０に固止した回転板３が上昇するとともに、この回転板３の上昇で、クリアランスＡの開きが最小となる（元のクリアランスに復帰する）構造である。尚、このカムレバー１８の偏芯効果は、図２、図３に示す如く、カムレバー１８の偏芯位置に枢軸１６を設け、この枢軸１６を支点とし、このカムレバー１８が可動すること、並びに、そのカム部１８ａと、フリー部１８ｂが、回転軸７の上端７ａに圧接Ｓすることにより、スリーブ１０に固止したベース部１３の枢軸１６の位置が昇降し、それにより、スリーブ１０及び回転板３の昇降が同時に達成され、前述と同様の効果を生じる。
【００４０】
また、図中２２は、選別ケーシング４により選別された海苔を搬送するホースで、このホース２２を選別ケーシング４の開口４ａに接続する。２３は生海苔供給管、２４は水供給管を示している。
【００４１】
尚、図示しないが、クリアランスＨの隙間の微調整用の設定及び／又は数値把握用の冶具を付設することもあり得る。また、カムレバー１８の放射方向の端面に、カムレバー１８の引上げ又は引き下げ用の他の工具（前述の「工具」とは異なる。）の挿入孔１８−２（１９−２）を開設し、この他の工具等を利用して、このカムレバー１８を、簡易に可動することと、このカムレバー１８を、放射方向に短くして、ベース部１３の本体部１３ａの輪郭内、及び／又は中間部材１１の直径内に収めることで、人手を介して、この中間部材１１を操作でき、容易にクリアランスの調整を図れること、軽量化及び材料の節約化等に寄与できる。尚、この他の工具を省略して、手動等で簡易にカムレバー１８の可動を行なうことも可能である。
【００４２】
次に、クリアランスＨの調整（目詰まり解消後）を説明すると、図３から図２に示した実線の位置にある使用状態（使用可能な状態）に戻す場合では、カムレバー１８を、矢印「Ｂ」の方向に、引き下げることで、偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲において、スリーブ１０が上昇（矢印「イ」に示した、例えば、この偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差（かつ、爪片１００の下面とロック溝７０の底面の隙間である、隙間上限５ｍｍと隙間下限１ｍｍの差）である略４ｍｍ程度上昇することで、「爪片１００の下面とロック溝７０の底面とで形成される隙間（隙間上限）」となり）し、このスリーブ１０に固止された回転板３も同じ寸法上昇し、回転板３と選別ケーシング４の間のクリアランスＨの隙間が最小となり、カムレバー１８のカム部１８ａが、回転軸７の上端７ａに圧接Ｓし、このクリアランスＨが使用状態（最初の状態）となる。
【００４３】
この使用状態で、目詰まりが生じた場合には、図２から図３に示した実線の位置にある目詰解消状態（目詰解消可能な状態）にする場合では、カムレバー１８を、矢印「Ａ」の方向に、引上げることで、このカムレバー１８を、枢軸１６を支点として立設状態へ向かって可動させる。この操作で、図３に示すように、このカムレバー１８は、立設状態となり、当該カムレバー１８のカム部１８ａが、回転軸７の上端７ａに当接し、この回転軸７の上端７ａを利用して、押上支持寸法が小さくなる。従って、この例では、偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲において、スリーブ１０が降下（矢印「ロ」に示した、例えば、この偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差（かつ、爪片１００の下面とロック溝７０の底面の隙間である、隙間上限５ｍｍと隙間下限１ｍｍの差）である略４ｍｍ程度降下することで、換言すると、「爪片１００の下面とロック溝７０の底面の隙間（隙間下限）」となり）し、かつこのスリーブ１０に固止された回転板３も同じ寸法降下し、回転板３と選別ケーシング４の間のクリアランスＨの隙間が最大となり（クリアランスの拡大）、このクリアランスＨの寸法を利用して、異物、又は不具合のある生海苔（絡まった生海苔）を除去し、かつ清掃する。
【００４４】
そして、この除去と清掃が終了した時点で、前述とは、逆の操作で、このカムレバー１８を、枢軸１６を支点として復帰方向に可動（伏した状態へ可動）する。この操作を介して、カムレバー１８が、最初の状態に戻るとともに、カムレバー１８のカム部１８ａが、回転軸７の上端７ａに圧接Ｓし、この例では、図４に示したように、回転軸７の上端７ａに、軸方向に広幅Ｃとなった、カム部１８ａと、同じ広幅Ｃのフリー部１８ｂが支持され、かつこの支持を介して、当該回転軸７に、このスリーブ１０及び回転板３が支持される。しかも、クリアランスＨの使用状態から、このクリアランスＨの拡大を経て、最初の位置へ復帰（最初の状態への復帰）する、この一連の操作が、カムレバー１８の可動のみで（工具を要さず、単一の操作のみによって、スリーブ１０及び回転板３の移動及び固定を）、確実に行えること、殊に、このクリアランスＨを、最初の状態に、確実かつ簡易に復帰できる実益がある（最初の状態に必ず復帰できる）。
【００４５】
また、図示しないが、回転軸７と、スリーブ１０の連繋関係は、回転軸７のロック溝７０に、スリーブ１０に設けた連結板で連繋する構造、又は回転軸７とスリーブ１０を連結具で連繋する構造等の各構造が採用できる。
【００４６】
さらに、図６〜８に示した第二の実施例を基に説明を行うと、スリーブ１０の上端１０ａには、前記中間部材１１を介して、ベース部１３の本体部１３ａを載架、かつ固止し、この本体部１３ａの孔１３１には固定螺子１５の軸部１５０が貫通される。そして、この軸部１５０の先端に設けた第三の螺子部１５１が、回転軸７の上部７ａ−１に設けた第四の螺子部７２に噛合されることで、前記カムレバー１８、１９を固定螺子１５が押圧し、カムレバー１８、１９の可動を防止し、また、このベース部１３が、回転軸７の上部７ａ−１に固止される構造である。
【００４７】
そして、第一の実施例と同様に、クリアランスＨの調整（目詰まり解消後）を説明すると、図８から図７に示した実線の位置にある使用状態（使用可能な状態）に戻す場合では、カムレバー１８を、矢印「Ｂ」の方向に、水平状態に移動させ、この例では、偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲（この実施例では、偏芯寸法Ａより偏芯寸法Ｂの方が長い。）において、スリーブ１０が降下（矢印「ロ」に示した、例えば、この偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差（かつ、爪片１００の下面とロック溝７０の底面の隙間である、隙間上限５ｍｍと隙間下限１ｍｍの差）である略４ｍｍ程度降下することで、換言すると、「爪片１００の下面とロック溝７０の底面の隙間（隙間下限）」となり）し、このスリーブ１０に固止された回転板３も同じ寸法降下し、回転板３と選別ケーシング４の間のクリアランスＨの隙間が最小となり、カムレバー１８のカム部１８ａが、回転軸７の上端７ａに圧接Ｓし、このクリアランスＨが使用状態（最初の状態）となる。
【００４８】
この使用状態で、目詰まりが生じた場合には、図７から図８に示した実線の位置にある目詰解消状態（目詰解消可能な状態）にする場合では、カムレバー１８を、矢印「Ａ」の方向に、引上げることで、このカムレバー１８を、枢軸１６を支点として立設状態へ向かって可動させる。この操作で、図８に示すように、このカムレバー１８は、立設状態となり、当該カムレバー１８のカム部１８ａが、回転軸７の上端７ａに当接し、この回転軸７の上端７ａを利用して、押上支持寸法が確保される（大きくなる）。従って、この例では、偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲において、スリーブ１０が上昇（矢印「イ」に示した、例えば、この偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差（かつ、爪片１００の下面とロック溝７０の底面の隙間である、隙間上限５ｍｍと隙間下限１ｍｍの差）である略４ｍｍ程度上昇することで、換言すると、「爪片１００の下面とロック溝７０の底面の隙間（隙間上限）」となり）し、かつこのスリーブ１０に固止された回転板３も同じ寸法上昇し、回転板３と選別ケーシング４の間のクリアランスＨの隙間が最大となり（クリアランスの拡大）、このクリアランスＨの寸法を利用して、異物、又は不具合のある生海苔（絡まった生海苔）を除去し、かつ清掃する。
【００４９】
そして、この除去と清掃が終了した時点で、前述とは、逆の操作で、このカムレバー１８を、枢軸１６を支点として復帰方向に可動（伏した状態へ可動）する。この操作を介して、カムレバー１８が、最初の状態に戻るとともに、カムレバー１８のカム部１８ａが、回転軸７の上端７ａに圧接Ｓし、この例では、軸方向に広幅Ｃとなった、カム部１８ａと、同じ広幅Ｃのフリー面１８ｂを介して、スリーブ１０及び回転板３が、回転軸７に支持される。（図示は省略するが、この広幅Ｃは、前述の図４と同様の形状である。）その他の特徴は、前述の例に準ずる。但し、この実施例では、クリアランス部の回転板３が選別ケーシング４の上側に位置するため、偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差が図１〜５と逆となり、それにより、前述の図１〜５とは、スリーブ１０及び回転板３が逆の動きをする。また、その他の構造等は、前述の例に準ずる。
【００５０】
図９、図１０に示した第三の実施例を基に説明を行うと、この例では、第一の実施例と同様に、前記中間部材１１を省略し、スリーブ１０と、ベース部１３を固止する構造、又は中間部材１１１とベース部１３を一体構造とする簡略形の構造である。そして、この構造では、部品点数の減少化と、低コスト化、又は使用・組立て等の簡便化と、作業の能率化に寄与できる。そして、クリアランスＨの調整（目詰まり解消）と、目詰解消状態（目詰解消可能な状態）にする場合の流れは、カムレバー１８、１９の形状により、と同様のものとする。
【００５１】
また、前述した各実施例の如く、本発明の生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置が採用される、選別ケーシング４及び／又は回転板３の形態と、他の構造、並びにこれらの関係は、一例であり、限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】図１は生海苔の異物分離除去装置の好ましい第一の実施例を示した全体の要部の断面図
【図２】図２は第一の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、クリアランスを調整し、スリーブ及び回転板を、所定位置にセットした状態で、クリアランスが最小の拡大断面図
【図３】図３は第一の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、スリーブ及び回転板を、開放位置にセットした状態で、クリアランスが最大の拡大断面図
【図４】図４は図３の一部欠截の平面図
【図５】図５は図４のＡ−Ａ断面図
【図６】生海苔の異物分離除去装置の好ましい第二の実施例を示した全体の要部の断面図
【図７】図７は第二の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、クリアランスを調整し、スリーブ及び回転板を、所定位置にセットした状態で、クリアランスが最小の拡大断面図
【図８】図８は第二の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、スリーブ及び回転板を、開放位置にセットした状態で、クリアランスが最大の拡大断面図
【図９】図９は生海苔の異物分離除去装置の好ましい第三の実施例を示した全体の要部の断面図
【図１０】図１０は第三の実施例における生海苔の異物分離除去装置の回転板の昇降装置を介して、クリアランスを調整し、スリーブ及び回転板を、所定位置にセットした状態を占め示した拡大断面図
【符号の説明】
【００５３】
１          異物分離除去装置
２          混合液槽
３          回転板
４          選別ケーシング
４ａ        開口
５          異物排出口
６          モータ
７          回転軸
７ａ        上端
７ａ−１    上部
７０        ロック溝
７２        第四の螺子部
１０        スリーブ
１０ａ      上端
１０ｂ      外周面
１００      爪片
１０１      第一の螺子部
１１        中間部材
１１１      第二の螺子部
１３        ベース部
１３ａ      本体部
１３０      切欠き部
１３１      孔
１５        固定螺子
１５０      軸部
１５１      第三の螺子部
１６        枢軸
１７        枢軸
１８        カムレバー
１８−１    隅角部
１８−２    挿入孔
１８０      切欠き
１８ａ      カム部
１８ｂ      フリー部
１８ｃ      下面部
１８ｄ      上面部
１９        カムレバー
１９−１    隅角部
１９−２    挿入孔
１９０      切欠き
１９ａ      カム部
１９ｂ      フリー部
１９ｃ      下面部
１９ｄ      上面部
２２        ホース
２３        生海苔供給管
２４        水供給管
Ａ          偏芯寸法
Ｂ          偏芯寸法
Ｃ          広幅
Ｈ          クリアランス
Ｓ          圧接
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010022240.tif 000008
【図７】
2010022240.tif 000009
【図８】
2010022240.tif 000010
【図９】
2010022240.tif 000011
【図１０】
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