(57)【要約】【課題】  それぞれが異なる直径を有するファスナであっても、セッティングツールに備えられた同じマガジン内で動作が可能となるキャリアストリップシステムを提供する。【解決手段】  キャリアストリップシステムは、異なる寸法のファスナをそれぞれ受け取る複数の別個のキャリアストリップを含み、キャリアストリップは、ファスナと係合するように構成された内部特徴を有し、キャリアストリップはさらに、ほぼ同一の外部寸法を有し、外部寸法は、複数の別個のファスナの軸を含めて画定される仮想面に対してほぼ対称であり、かつ外部寸法は、それぞれが異なる寸法を有するファスナが単一のセッティングツールマガジン内で一様に揃えられるように、単一のセッティングツールマガジンと係合可能である。【選択図】図１
2010105156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる寸法のファスナをそれぞれが受け入れる複数の別個のキャリアストリップを備え、前記キャリアストリップが、前記ファスナと係合するようにされた内部特徴を有し、前記キャリアストリップがさらに、ほぼ同一の外部寸法を有し、前記外部寸法が、複数の別個の前記ファスナの軸を含めて画定される仮想面に対してほぼ対称であり、それぞれが異なる寸法を有する前記ファスナが単一のセッティングツールマガジン内で一定に揃えられるように、前記外部寸法が前記単一のセッティングツールマガジンに係合可能であるキャリアストリップシステム。
【請求項２】
前記複数の別個のキャリアストリップは、ヘッドエンドブレイクフリーストリップおよびポイントエンドブレイクフリーストリップをさらに有する、請求項１に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項３】
前記内部特徴は、前記ファスナと係合するようにされ、前記ファスナの先端は、前記ポイントエンドブレイクフリーストリップ内に配置される、請求項２に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項４】
前記ファスナと係合する前記内部特徴は内径部である、請求項１に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項５】
前記内径部の全長よりも短い部分が、前記ファスナと係合可能である、請求項４に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項６】
前記内部特徴は、異なる長さのファスナと係合するようにされている、請求項１に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項７】
前記内部特徴は、異なる直径のファスナと係合するようにされている、請求項１に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項８】
前記ファスナは複数の直径部を有する、請求項４に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項９】
ヘッドエンドブレイクフリーストリップがファスナの第１の直径部と係合し、ポイントエンドブレイクフリーストリップが第２の直径部と係合する、請求項５に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項１０】
前記第１の直径部と前記第２の直径部は異なる直径である、請求項９に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項１１】
前記第１の直径部は前記第２の直径部より大きい、請求項９に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項１２】
前記第１の直径部および前記第２の直径部のうちの一方の少なくとも一部は、前記ファスナの軸方向寸法にわたって変化する、請求項９に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項１３】
前記内部特徴は前記ファスナと摩擦係合するようにされている、請求項１に記載のキャリアストリップシステム。
【請求項１４】
異なる寸法を有するファスナを単一のセッティングツールマガジンを通じて単一のセッティングツールに供給する方法であって、
複数の別個のキャリアストリップの内部寸法を、別個のファスナの異なる寸法に係合するように調整することと、
前記別個のファスナを前記複数の別個のキャリアストリップに装填することと、
前記複数の別個のキャリアストリップが前記別個のファスナを単一のセッティングツールマガジンに対して一定に揃えるように少なくとも前記複数の別個のキャリアストリップの外部寸法によって単一のセッティングツールマガジンと係合可能になるように、前記外部寸法を維持することを含む方法。
【請求項１５】
前記複数の別個のキャリアストリップの前記外部寸法を、複数の前記別個のファスナの軸を含めて画定される仮想面に対して対称的になるように維持することをさらに含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
さらに、前記複数の別個のキャリアストリップは、単一のセッティングツールマガジン内の、２つの方向のうちの一方に装填可能である、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００５年９月２０日に出願された米国特許出願第１１／２３０８９０号の一部継続出願であり、その内容が本明細書に全体的に引用されている。
【背景技術】
【０００２】
建設業界において、ファスナセッティングツールは、広く知られたツールになってきた。引き金を引くだけでファスナを完全に打ち込める機能は、ファスナをハンマーで打ったり、ねじ留めしたりする方法よりも著しく効率的である。従来、セッティングツールは、ワークピース内に打ち込む前に、セッティングツールの適所にファスナを１つずつ装填させる必要があった。最近のセッティングツールは、自動装填用にいくつかのファスナをばね仕掛けにしたマガジンを含むことで、多数のファスナを打ち込める速度が著しく上がる。このようなマガジンは、キャリアストリップの形態のファスナホルダが出現したことで、機能面が増強されている。
【０００３】
現在では、セッティングツールとともに使用するための多種多様なファスナが市販されている。このように種類が豊富である必要性があるのは、接合するワークピースの特定の需要を満たすためである。ファスナの１つの一般的な変量は、その直径である。相異なるマガジンまたは相異なるセッティングツールに、異なる直径のファスナが用いられる。ファスナの適切な供給を確保するために、それぞれに最良の相異なるマガジンが要求される。このような配置では、ユーザーが、複数のマガジンまたは複数のセッティングツールを有するのに異なる直径のファスナを用いる必要があり、さらに、異なる直径のファスナを収容するためにマガジンを取り替える時間がさらにかかることにもなる。これにより、非効率性が生じ、したがって、望ましくない。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
キャリアストリップシステムは、異なる寸法のファスナをそれぞれが受け入れる複数の別個のキャリアストリップを備え、キャリアストリップが、ファスナと係合するようにされた内部特徴を有し、キャリアストリップはさらにほぼ同一の外部寸法を有し、外部寸法が、複数の別個のファスナの軸を含めて画定される仮想面に対してほぼ対称であり、かつそれぞれが異なる寸法のファスナが単一のセッティングツールマガジン内で一定に揃えられるように、外部寸法が単一のセッティングツールマガジンと係合可能である。
【０００５】
異なる寸法のファスナを単一のセッティングツールマガジンを通じて単一のセッティングツールに供給する方法は、複数の別個のキャリアストリップの内部寸法を、複数の別個のファスナの異なる寸法に係合するように調整することと、別個のファスナを複数の別個のキャリアストリップに装填することと、複数の別個のキャリアストリップが、別個のファスナを単一のセッティングツールマガジンに対して一定に揃えるように少なくとも外部寸法によって単一のセッティングツールマガジンと係合可能になるように、複数の別個のキャリアストリップの外部寸法を維持することと、を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の一実施形態の大直径キャリアストリップアセンブリの正面図である。
【図２】図１のキャリアストリップアセンブリの側面図である。
【図３】本発明の一実施形態の小直径キャリアストリップアセンブリの正面図である。
【図４】図３のキャリアストリップアセンブリの側面図である。
【図５】本発明の一実施形態の多様直径キャリアストリップアセンブリの正面図である。
【図６】矢印６−６の所の図５のキャリアストリップアセンブリの側断面図である。
【図７】短いファスナを有する他のキャリアストリップの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図面を参照するが、いくつかの図において同様の要素には類似した番号が付けられている。
【０００８】
従来技術の上述した欠点に関連して、本発明において開示する概念により、異なる直径のファスナをセッティングツールの同じマガジンにはめ込むことができるようになる。このような応用を可能にするために、ファスナキャリアストリップの外径が、異なるファスナ直径に対して同じままでなければならず、ファスナを適所にさらにしっかりと保持しなければならない。さらに、同じセッティングツールマガジンにおいて、より小さな直径のファスナが利用される場合、セッティングツールマガジンが、さらなるガイド表面としてファスナの直径方向の表面を用いるため、より小さな直径のファスナを使用する場合に、より大きな直径のファスナの外径をガイドするための収容力がなければならない。
【０００９】
図１は、大直径キャリアストリップアセンブリ１を示す図である。大直径キャリアストリップアセンブリ１は、大直径ファスナ２と、いくつかのヘッドエンドセグメント５からなる大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ４と、いくつかのポイントエンドセグメント７からなる大直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ６と、を備える。キャリアストリップアセンブリ１は、燃焼駆動式の締結システムなどのファスナセッティングツールに装填されてもよい状態で示されている。
【００１０】
図２を参照すると、各ヘッドエンドセグメント５が貫通孔１２を有し、各ポイントエンドセグメント７が貫通孔１４を有する。ヘッドエンドブレイクフリーストリップ４のセグメント５とセグメント５との間隔は、ポイントエンドブレイクフリーストリップ６のセグメント７とセグメント７との間隔と等しく、貫通孔１２と貫通孔１２との間隔は、貫通孔１４と貫通孔１４との間隔と同じになる。貫通孔１２および１４のサイズは、大直径ファスナ２の外径部３と締り嵌めを生じるものである。締り嵌めにより、大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ４、大直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ６、および大直径ファスナ２の相対位置が互いに維持される。
【００１１】
上述したように、マガジン（不図示）にストリップ用のレジスタがいくつかあり、これらは、直径方向または軸方向の両方である。これらのレジスタは、大直径キャリアストリップアセンブリ１が、マガジンおよびセッティングツール（不図示）内で確実に適切に案内され割出しされるように、大直径キャリアストリップアセンブリ１を構成する部品上の表面と接触する。直径部８および９は、ファスナセッティングツールからの発射前に、ファスナ２の適切なアライメントを確保するために、マガジン内で位置合わせされる。直径部８は、ファスナ２のポイントエンドの方向にヘッドエンドセグメント５の半径方向表面１６を越えてすぐのものであり、直径部９は、ファスナ２のポイントエンドの方向にポイントエンドセグメント７の半径方向表面２０を越えてすぐのものである。半径方向表面１８および２０はまた、ファスナセッティングツールからの発射前に、軸方向にファスナ２の位置を適切に特定するために、マガジン内で位置合わせされる。半径方向表面１８は、セグメント７のヘッドエンドから形成され、半径方向表面２０は、セグメント７のポイントエンドから形成される。同一の部品であるセグメント７上に、表面１８および表面２０が形成されるため、それらの間の距離を正確に調整できる。
【００１２】
図２を見ると容易にわかるように、セグメント５および７は、ストリップ１を構成するファスナ２ならびにセグメント５および７の軸を含めて画定される仮想面の周りで対照的である。このような対称性は、ファスナセッティングツールが仮想面のいずれかまたは両方の側からセグメント５、７に接触し、それによってファスナ２をファスナセッティングツールに対して正確にそろえるのを可能にする。ストリップ１の対称性はまた、ストリップ１を、２つの向きのうちの一方に設置するのを可能にし、ストリップ１をマガジンに対して２つの向きのうちの一方に向ける必要がなくなるため、ストリップ１がマガジン内により容易にかつより高速に装填される。
【００１３】
図３を参照すると、小直径ファスナ２２と、いくつかのヘッドエンドセグメント２５で構成された小直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ２４と、いくつかのポイントエンドセグメント２７で構成された小直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ２６と、を備える小直径キャリアストリップアセンブリ１０が示されている。キャリアストリップアセンブリ１０は、燃焼駆動式の締結セッティングツールなどのファスナセッティングツールに装填されてもよい状態で示されている。
【００１４】
以下、図４を参照すると、各ヘッドエンドセグメント２５が、貫通孔４２を有し、各ポイントエンドセグメント２７が、貫通孔４４を有する。ヘッドエンドブレイクフリーストリップ２４のセグメント２５とセグメント２５との間隔は、ポイントエンドブレイクフリーストリップ２６のセグメント２７とセグメント２７との間隔と等しく、貫通孔４２と貫通孔４２との間隔は、貫通孔４４と貫通孔４４との間隔と同じになり、また、大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ４の貫通孔１２と貫通孔１２との間隔と一致する。貫通孔４２および４４のサイズは、小直径ファスナ２２の外径部２３と締り嵌めを生じるものである。締り嵌めにより、小直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ２４、小直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ２６、および小直径ファスナ２２の相対位置が互いに維持される。
【００１５】
前述したように、ファスナセッティングツールのマガジン内で大直径キャリアストリップアセンブリ１を案内するためのいくつかのレジスタがある。したがって、小直径キャリアストリップアセンブリ１０が、ファスナセッティングツールのマガジン内に適切に供給されるように、マガジンにおいてレジスタと作用し合う小直径キャリアストリップアセンブリ１０の部品上の表面は、大直径キャリアストリップアセンブリ１からのものと一致しなければならない。
【００１６】
したがって、小直径ポイントエンドキャリアストリップ２６を構成するセグメント２７は、大直径ポイントエンドキャリアストリップ６のセグメント７の表面と一致する表面を有する。詳細には、半径方向表面４８および半径方向表面５０は、大直径ヘッドエンドセグメント５の場合の半径方向表面１８および半径方向表面２０のように、マガジン内で位置合わせされる。さらに、セグメント２７の半径方向表面４８と半径方向表面５０とを隔てる軸方向の距離は、セグメント７の半径方向表面１８と半径方向表面２０とを隔てる軸方向の距離と一致する。それにより、大直径ファスナキャリアストリップ１または小直径ファスナキャリアストリップ１０のいずれかが、単一のマガジン内で軸方向に位置合わせ可能になる。
【００１７】
同様に、直径方向の位置合わせ表面も一致する。詳細には、半径方向表面４６のすぐ先に位置するセグメント２５の直径部２８が、大直径ファスナの軸である直径部８と一致する。直径部２８がセグメント２５の一部として形成されるのに対して、直径部８がファスナ２の一部として形成されるということは、直径が同じである限り、マガジン内での位置合わせに影響を及ぼさない。
【００１８】
大直径キャリアストリップ１からの他の直径方向の位置合わせ表面は、大直径ファスナ軸の直径部９である。したがって、セグメント２７の直径部２９は、大直径ファスナ２の直径部９のものと一致する。
【００１９】
図５を参照すると、多様な直径を有するキャリアストリップアセンブリ１００（以下、多様直径キャリアストリップアセンブリ１００と称す）が示されている。ストリップアセンブリ１００は、複数の多様直径ファスナ１１０と、いくつかのヘッドエンドセグメント１１８で構成された多様直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ１１４と、いくつかのポイントエンドセグメント１２６で構成された多様直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ１２２と、を含んでいる。キャリアストリップアセンブリ１００は、たとえば燃焼駆動式の締結セッティングツールなどのファスナセッティングツールに装填されてもよい状態で示されている。
【００２０】
図６を参照すると、多様直径キャリアストリップアセンブリ１００の断面図が示されている。多様直径ファスナ１１０の１つが、第１の直径部１３０および第２の直径部１３４を有し、第１の直径部１３０が第２の直径部１３４より大きい直径を有するものとして示されている。第１の多様直径部１３８は、第１の直径部１３０から第２の直径部１３４へと遷移する。しかし、この実施形態の第１の多様直径部１３８は、円錐台形状を有するが、第１の直径部１３０と第２の直径部１３４との間に他の遷移形状を使用することができる。同様に、第２の多様直径部１４２では、第２の直径部１３４がファスナ１１０の、円錐台形状を有する先端１４６まで遷移する。この実施形態の先端は、第２の多様直径部１４２を断ち切る平坦な面を有するが、他の実施形態は、たとえば、頂点における小さい球半径のような他の点形状を有することができる。
【００２１】
各ヘッドエンドセグメント１１８が貫通孔１５０を有し、各ポイントエンドセグメント１２６が貫通孔１５４を有する。ヘッドエンドブレイクフリーストリップ１１４のセグメント１１８とセグメント１１８との間隔は、ポイントエンドブレイクフリーストリップ１２２のセグメント１２６とセグメント１２６との間隔に等しく、貫通孔１５０と貫通孔１５０との間隔は、大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ４の貫通孔１２と貫通孔１２との間隔にも整合する貫通孔１５４と貫通孔１５４との間隔と同じである。貫通孔１５０および１５４は、それぞれ第１の直径部１３０および第２の直径部１３４と締まり嵌めされるような寸法を有している。締まり嵌めによって生じる摩擦は、多様直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ１１４、多様直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ１２２、および多様直径ファスナ１１０の相対位置を維持する。第１の多様直径部１３８の一部１５８は、貫通孔１５０の軸方向範囲内に位置することができる。なぜなら、第１の直径部１３０の一部１６２も貫通孔１５０の軸方向範囲内に位置するためである。このため、第１の直径部１３０の一部１６２と貫通孔１５０との締まり嵌めは、ファスナ１１０に対する多様直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ１１４の相対位置を維持するのに必要な摩擦を生じさせる。同様に、第２の多様直径部１４２の一部１６６は、貫通孔１５４の軸方向範囲内に位置することができる。第２の直径部１３４の一部１７０が貫通孔１５４の軸方向範囲内に位置するためである。このため、第２の直径部１３４の一部１７０と貫通孔１５４との締まり嵌めは、ファスナ１１０に対する多様直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ１２２の相対位置を維持するのに必要な摩擦を生じさせる。
【００２２】
多様直径キャリアストリップアセンブリ１００は、ファスナセッティングツールのマガジン内でストリップアセンブリ１００を案内するいくつかのレジスタを有している。ストリップアセンブリ１００のこれらのレジスタは、マガジン内のレジスタと締まり嵌めし、ストリップアセンブリ１００をファスナセッティングツールのマガジンに適切に送りこめるように大直径キャリアストリップアセンブリ１におけるレジスタに整合する。具体的には、セグメント１２６は、大直径ポイントエンドキャリアストリップ６のセグメント７の表面に整合する表面を有している。たとえば、半径方向表面１７４と半径方向表面１７８は、大直径ヘッドエンドセグメント５の半径方向表面１８および２０と同様にマガジン内で位置合わせされる。さらに、半径方向表面１７４をセグメント１２６の半径方向表面１７８から分離する軸方向の距離は、半径方向表面１８をセグメント７の半径方向表面２０から分離する軸方向の距離に一致し、それによって、大直径ファスナキャリアストリップ１または多様ファスナキャリアストリップ１００を単一のマガジン内で軸方向に位置合わせするのが可能になる。
【００２３】
同様に、径方向位置合わせ面も整合する。具体的には、セグメント１１８の半径方向表面１８６の（各図において）すぐ下の直径部１３４は直径部８に整合し、さらに半径方向表面１７８のすぐ下の直径部１８２は直径部９に整合する。この実施形態では、直径部１３４はファスナ１１０の一部であるが、他の実施形態では、直径部１３４は、例えばセグメント１１８の一部に位置することができる。ストリップアセンブリ１、１０、および１００の様々な実施形態間で共通する位置合わせ直径部、たとえば、半径方向表面１８６のすぐ下の直径部１３４や半径方向表面１７８のすぐ下の直径部１８２を有することによって、同じファスナセッティングツールマガジンとの嵌め合わせ、およびそれに続くファスナセッティングとの嵌め合わせが確実に行われる。
【００２４】
図７を参照すると、多様直径キャリアストリップアセンブリ２００の断面図が示されている。ストリップアセンブリ２００は、ストリップアセンブリ１００で使用されるヘッドエンドセグメント１１８およびポイントエンドセグメント１２６がストリップアセンブリ２００でも使用されるという点でストリップアセンブリ１００に類似している。同じセグメント１１８、１２６を使用することによって、ストリップアセンブリ２００は確実に、ストリップアセンブリ１００と同じセッティングツールおよびマガジン内に嵌め合わされ機能する。ストリップアセンブリ２００とストリップアセンブリ１００の違いは、ストリップアセンブリ２００が、ストリップアセンブリ１００で使用される多様直径ファスナ１１０より短い多様直径ファスナ２１０を使用することである。実際、ファスナ２１０は非常に短く、ファスナ２１０の先端２１８の方向においてストリップアセンブリ２００の最も遠い部分である半径方向表面２１４を越えない。ファスナ２１０の長さに対する唯一の制限は、第２の直径部１３４が、ファスナ２１０とポイントエンドセグメント１２６とを摩擦係合させて互いに対して位置決めするのに十分な長さにわたって貫通孔１５４内を延びる部分２２２を有することである。したがって、図７に開示されている本発明の一実施形態は、ファスナ自体が取り付けられ固定される案内ストリップ１１８、１２６より（少なくとも一方向において）直径が小さいファスナを、マガジンおよびマガジンを受け入れるセッティングツール内で使用するのを可能にする。
【００２５】
本発明を例示的な実施形態を参照して説明したが、当業者には、本発明の分野から逸脱せずに、実施形態の各部材に様々な変更を加えることができ、かつ各部材を均等物で代替することができることが理解されよう。さらに、本発明の基本的な範囲から逸脱せずに本発明の教示に特定の状況または材料を適合させるように多数の修正を施すことができる。したがって、本発明は、本発明を実施するための考えられる最良の形態として開示された特定の実施形態に制限されるものではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲内のすべての実施形態を含む。
【符号の説明】
【００２６】
１      大直径キャリアストリップアセンブリ
２      大直径ファスナ
１０    小直径キャリアストリップアセンブリ
２２    小直径ファスナ
１００  多様直径キャリアストリップアセンブリ
１１０  多様直径ファスナ
２００  多様直径キャリアストリップアセンブリ
２１０  多様直径ファスナ
【図１】
2010105156.tif 000003
【図２】
2010105156.tif 000004
【図３】
2010105156.tif 000005
【図４】
2010105156.tif 000006
【図５】
2010105156.tif 000007
【図６】
2010105156.tif 000008
【図７】
2010105156.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成21年11月26日(2009.11.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる寸法を有するファスナを単一のセッティングツールマガジンを通じて単一のセッティングツールに供給する方法であって、
複数の別個のキャリアストリップの内部寸法を、別個のファスナの異なる寸法に係合するように調整することと、
前記別個のファスナを前記複数の別個のキャリアストリップに装填することと、
前記複数の別個のキャリアストリップが前記別個のファスナを単一のセッティングツールマガジンに対して一定に揃えるように少なくとも前記複数の別個のキャリアストリップの外部寸法によって単一のセッティングツールマガジンと係合可能になるように、前記外部寸法を維持することを含む方法。
【請求項２】
前記複数の別個のキャリアストリップの前記外部寸法を、複数の前記別個のファスナの軸を含めて画定される仮想面に対して対称的になるように維持することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
さらに、前記複数の別個のキャリアストリップは、単一のセッティングツールマガジン内の、２つの方向のうちの一方に装填可能である、請求項１に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本出願は、２００５年９月２０日に出願された米国特許出願第１１／２３０８９０号の一部継続出願であり、その内容が本明細書に全体的に引用されている。また本出願は、２００７年６月２１日に出願された米国特許出願第１１／７６６３８０の分割出願であり、その出願の内容の全てが本明細書に引用されている。
【手続補正書】
【提出日】平成21年11月27日(2009.11.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる寸法を有するファスナを単一のセッティングツールマガジンを通じて単一のセッティングツールに供給する方法であって、
複数の別個のキャリアストリップの内部寸法を、別個のファスナの異なる寸法に係合するように調整することと、
前記別個のファスナを前記複数の別個のキャリアストリップに装填することと、
前記複数の別個のキャリアストリップが前記別個のファスナを単一のセッティングツールマガジンに対して一定に揃えるように少なくとも前記複数の別個のキャリアストリップの外部寸法によって単一のセッティングツールマガジンと係合可能になるように、前記外部寸法を維持することを含む方法。
【請求項２】
前記複数の別個のキャリアストリップの前記外部寸法を、複数の前記別個のファスナの軸を含めて画定される仮想面に対して対称的になるように維持することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
さらに、前記複数の別個のキャリアストリップは、単一のセッティングツールマガジン内の、２つの方向のうちの一方に装填可能である、請求項２に記載の方法。