(57)【要約】【課題】ラムの上，下動を伴うことなくプレス金型の上下方向空間でストリッパープレートおよびダイプレートを一側方向から容易に脱着可能なプレス金型構造の提供を図る。【解決手段】ストリッパープレート１３およびダイプレート１６の交換に際して、プレス金型１０の上下方向作業空間でストリッパープレート１３およびダイプレート１６とそれらに対応したパンチプレート１２および下型バッキングプレート１５との固定を解除し、これらストリッパープレート１３，ダイプレート１６を対応するパンチプレート１２，下型バッキングプレート１５に対してスライドガイド手段４０を介して所定方向にスライドさせてプレス金型１０外に取出し、別のストリッパープレート，ダイプレートをこの取外し作業と逆に行うことにより取付けることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラムにより上，下動されるパンチプレートの下面に装着されたストリッパープレートと、ベッド側に固定された下型バッキングプレートの上面に装着されたダイプレートと、を備えたプレス金型であって、
前記ストリッパープレートおよびダイプレートが、対応するパンチプレートおよび下型バッキングプレートに対して、それぞれスライドガイド手段を介して少くとも一側方向に略水平にスライドして脱着可能とされていることを特徴とするプレス金型構造。
【請求項２】
前記プレス金型が、順送される被加工金属板の打抜き加工部と、打抜き加工された成形部分を絞り加工および孔開け加工するパンチング加工部と、パンチング加工された成形部分の平面度を矯正する平面度矯正加工部と、平面度矯正加工された成形部分を余剰部分から切り離すトリミング加工部等が連設された順送プレス金型装置における前記平面度矯正加工部のプレス金型であって、
該プレス金型のストリッパープレートおよびダイプレートが、被加工金属板の順送方向に対して直交する前方または後方に略水平にスライドして脱着可能とされていることを特徴とする請求項１に記載のプレス金型構造。
【請求項３】
前記ストリッパープレートの下面およびダイプレートの上面には、被加工金属板の成型部分の平面部に対応する位置に、該平面部を上下方向に押圧する複数個の面矯正押圧ピンが上下方向に脱着可能に列設配置されていると共に、これらストリッパープレートの下面およびダイプレートの上面には、被加工金属板の成形部分の投影平面の輪郭に整合した溝部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のプレス金型構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプレス金型構造、とりわけ、ロール巻き状態から引出されて順送される被加工金属板の打抜き加工と、パンチング加工と、平面度矯正加工と、トリミング加工と、を段階的に連続して行う順送プレス金型装置に適用して有効なプレス金型構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプレス金型構造の中には、例えば特許文献１に示されているように、上，下の金型をそれぞれホルダーと、クッションインサートとに分離して、該クッションインサートを対応するホルダーに対して、それぞれ前面開口部から着脱自在に挿着するようにしたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５６５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のプレス金型構造にあっては、上，下の金型は、それぞれ上，下のクッションインサートとは別組みとして構成され、これら上，下の金型の交換に際しては、一旦、上型と下型とを組み合わせてから、それぞれのクッションインサートからクランプを解除してから取外し、別の金型を取付けるようにしている。
【０００５】
このため、金型の取外し時にはラムを一旦下動させ、上，下金型を組合わせた後、ラムを上昇させて該上，下金型をプレス機から取外す（公報段落[００１５]，[００１６]，[００２０]参照）必要があって、それ程作業効率が向上するものとは云えない。
【０００６】
また、特に、ロール巻きされた被加工金属板を、直列に連設された複数のプレス加工部に順送して、多段階に連続的にプレス加工する順送プレス金型装置では、上型と下型との間に被加工金属板が順送方向に長尺帯状に存在しているため、前記従来の金型交換作業は不可能となってしまう。
【０００７】
そこで、本発明は上型に相当するストリッパープレートおよび下型に相当するダイプレートの交換に際してラムの上，下動を伴うことがなく、プレス金型の上下方向作業空間でストリッパープレートおよびダイプレートを一側方向から容易に脱着が可能で、金型交換の作業効率を向上することができるプレス金型構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のプレス金型構造にあっては、ラムにより上，下動されるパンチプレートの下面に装着されたストリッパープレートと、ベッド側に固定された下型バッキングプレートの上面に装着されたダイプレートと、を備えたプレス金型であって、前記ストリッパープレートおよびダイプレートが、対応するパンチプレートおよび下型バッキングプレートに対して、それぞれスライドガイド手段を介して少くとも一側方向に略水平にスライドして脱着可能とされていることを主要な特徴としている。
【０００９】
前記ストリッパープレートおよびダイプレートの交換に際しては、プレス金型の上下方向作業空間でストリッパープレートとパンチプレートおよびダイプレートと下型バッキングプレートの固定をそれぞれ解除し、これらストリッパープレートおよびダイプレートを対応するパンチプレートおよび下型バッキングプレートに対してスライドガイド手段を介して所定方向にスライドさせてプレス金型外に取出し、別のストリッパープレートおよびダイプレートをこの取外し作業と逆に行うことにより取付けることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ストリッパープレートおよびダイプレートをそれぞれパンチプレートおよび下型バッキングプレートに対して一側方向に略水平にスライドさせて脱着できるため、ストリッパープレートおよびダイプレートの交換に際してプレス金型の外側の広い自由空間で作業を行え、しかも、ラムの上，下動操作を伴うことがないので労力の軽減と金型交換作業の短縮化とを実現できて、金型交換の作業効率を高めることができる。  
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る平面度矯正加工部のプレス金型を示す略示的断面図。
【図２】図１に示したプレス金型の下型の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を順送プレス金型装置における平面度矯正加工部のプレス金型を例に採って図面と共に詳述する。
【００１３】
図１は平面度矯正加工部のプレス金型の略示的断面図、図２は図１に示したプレス金型の下型の平面図である。  
【００１４】
本実施形態における順送プレス金型装置は、ロール巻きされた被加工金属板の順送方向に、該被加工金属板の打抜き加工部と、打抜き加工された成形部分を絞り加工および孔開け加工するパンチング加工部と、パンチング加工された成形部分の平面度を矯正する平面度矯正加工部と、平面度矯正加工された成形部分を余剰部分から切り離すトリミング加工部と、がこの順に直列に連設されている。
【００１５】
従って、図１，図２に示す本実施形態の平面度矯正加工部のプレス金型１０は、前段のパンチング加工部のプレス金型５０と、後段のトリミング加工部のプレス金型６０との間に隣接配置されている。
【００１６】
この平面度矯正加工部のプレス金型１０は、図外のラムに装着されて前記各加工部のプレス金型に共通な上型ホルダー１１により上,下動されるパンチプレート１２の下面にボルト２１により下方から締結固定された上型に相当するストリッパープレート１３と、図外のベッドに装着されて前記各加工部のプレス金型に共通な下型ホルダー１４側の下型バッキングプレート１５の上面にボルト２１により上方から締結固定された下型に相当するダイプレート１６とを備えている。
【００１７】
前記パンチプレート１２は、上型ホルダー１１の下面に締結固定された上型バッキングプレート１７の下面にボルト２２により下方から締結固定されている。
【００１８】
前記下型バッキングプレート１５は、下型ホルダー１４の上面にボルト２２により上方から締結固定されている。
【００１９】
前記ストリッパープレート１３およびダイプレート１６は、平面方形の盤状に形成されており、ストリッパープレート１３の下面およびダイプレート１６の上面には、プレス金型１０に順送されて来る被加工金属板３０における成形部分３１の平面部３１ａに対応する部分に、それぞれ該平面部３１ａの長さ方向（本実施形態では被加工金属板３０の図２示す順送方向Ａに対して直交する方向）に複数本の面矯正押圧ピン２０が脱着可能にねじ込み固定されている。
【００２０】
前記面矯正押圧ピン２０は、ストリッパープレート１３面およびダイプレート１６面からの有効突出高さが異なる複数種類が揃えられ、前記平面部３１ａの平面度矯正に必要な個所に対応して、最適突出高さのピン２０を選択してストリッパープレート１３，ダイプレート１６の対向面に螺装配置される。
【００２１】
前記ストリッパープレート１３およびダイプレート１６にはそれぞれ図外のスプリングにより上下突出方向に付勢されたリフター２３，２４が装着され、ストリッパープレート１３の離間時には下部リフター２４により被加工金属板３０の余剰部３２を下面側で支え、該被加工金属板３０をダイプレート１６の面矯正押圧ピン２０に引掛からない高さ位置に浮き上がらせて、被加工金属板３０の順送をスムーズに行わせるようにしている。
【００２２】
前記ストリッパープレート１３，ダイプレート１６の面矯正押圧ピン２０は、図外のラムの下動により、下部リフター２４に支承された被加工金属板３０をストリッパープレート１３の面矯正押圧ピン２０で押し下げ、該被加工金属板３０の平面部３１ａをストリッパープレート１３，ダイプレート１６の面矯正押圧ピン２０，２０で押し付けて平面度を矯正するのであるが、順送プレス金型装置の連続的な順送プレス成形稼動により、被加工金属板３０の成形部分の要平面度矯正個所が変化したり、矯正度合いの高低変化が生じた場合には、順送プレス金型装置の稼動を停止して、ストリッパープレート１３またはダイプレート１６、あるいはその両方の面矯正押圧ピン２０の配置替え、または面矯正押圧ピン２０の交換が必要となる。
【００２３】
而して、この面矯正押圧ピン２０の交換等（配置替えを含む）は、従来ではプレス金型の上下方向作業空間で行わなければならず、特に、ダイプレート１６側では下側リフター２４に支承された被加工金属板３０と下側の面矯正押圧ピン２０との間の隙間が小さいため、該下側の面矯正押圧ピン２０の交換作業が非常に困難となってしまう。
【００２４】
そこで、本実施形態にあっては、前記ストリッパープレート１３およびダイプレート１６を、対応するパンチプレート１２および下型バッキングプレート１５に対して、それぞれスライドガイド手段４０を介して一側方向、例えば、被加工金属板３０の順送方向Ａに対して直交する手前の作業者側（図２の下側）に略水平にスライドして脱着可能としている。
【００２５】
前記ストリッパープレート１３およびダイプレート１６は、前述のように何れも平面方形の盤状に形成されているため、前記スライドガイド手段４０として、ストリッパープレート１３側にあっては、該ストリッパープレート１３の左右端部を抱持する略Ｌ字形断面のガイドレール４０Ｕが用いられ、ダイプレート１６側にあっては、該ダイプレート１６の左右端面に沿う断面方形の直状のガイドブロック４０Ｌが用いられる。図２では前記ガイドレール４０Ｕおよびガイドブロック４０Ｌは、何れも前後２つに分離したものが用いられているが、これは勿論、所要長さの一体物としたものであってもよい。
【００２６】
また、前記ガイドレール４０Ｕおよびガイドブロック４０Ｌは、対応するパンチプレート１２およびバッキングプレート１５に、それぞれボルト４１とコッターピン４２とで締結固定されている。
【００２７】
前述のようにストリッパープレート１３およびダイプレート１６は、何れもプレス金型１０の作業者側となる手前側（図２の下側）に引き出し可能とされるため、これらストリッパープレート１３およびダイプレート１６の手前側の端面に各一対の把手４３がねじ込み固定されている。
【００２８】
一方、パンチプレート１２の後方側（図２の上側）の端部下面、および下型バッキングプレート１５の後方側（図２に上側）の端部上面には、ストリッパープレート１３およびダイプレート１６のスライド規制を行う位置決め用のストッパー４４Ｕ，４４Ｌが配設されている。
【００２９】
これら位置決めストッパー４４Ｕ，４４Ｌは、何れも断面方形の直状ブロックが用いられ、ボルト４５とコッターピン４６とによりパンチプレート１２および下型バッキングプレート１５に締結固定されている。
【００３０】
ここで、本実施形態では前述のように、被加工金属板３０における成形部分３１の平面部３１ａの平面度矯正を、ストリッパープレート１３およびダイプレート１６の各対向面に植設された複数本の面矯正押圧ピン２０を押し付けて該平面部３１ａの反り，曲げ等の変形を矯正するようにされており、これらの面矯正押圧ピン２０が前記平面部３１ａの要矯正個所，矯正度合いに応じて適宜に配置替え、または交換される。
【００３１】
そこで、前記ストリッパープレート１３の下面およびダイプレート１６の上面には、前記被加工金属板３０の成形部分３１の投影平面の輪郭に整合した比較的に浅い溝部２６を形成して、前記平面部３１ａの要矯正個所や矯正度合いの調整個所をこの溝部２６の輪郭形状を目安にして、要配置替えのピン位置や要交換のピン位置を特定し易いようにされている。
【００３２】
以上の構成からなる本実施形態のプレス金型構造にあっては、パンチング加工部のプレス金型５０で絞り加工および孔開け加工されて、平面度矯正加工部のプレス金型１０に図１，図２の矢印Ａで示す方向に順送されて来る被加工金属板３０は、前記絞り加工および孔開け加工によって成形部分３１の特に平面部３１ａに微妙な反りや曲げ変形が不可避的に発生する。
【００３３】
この平面部３１ａの反りや曲げ変形の発生個所やその変形度合いは、プレス成形のトライアル段階で精査され、この精査結果に応じて前記プレス金型１０のストリッパープレート１３およびダイプレート１６の前記平面部３１ａの要矯正個所に対応する適正位置に、前記面矯正押圧ピン２０が予めねじ込み固定される。
【００３４】
これにより、前述のようにパンチング加工部のプレス金型５０による絞り加工および孔開け加工により成形部分３１がプレス成形されて、被加工金属板３０が平面度矯正加工部に順送されると、プレス金型１０により前記成形部分３１の平面部３１ａが、ストリッパープレート１３とダイプレート１６の面矯正押圧ピン２０の押圧力を受けて平面度が適正に矯正される。
【００３５】
この成形部分３１の平面部３１ａの平面度矯正が終了して被加工金属板３０が後段のトリミング加工部に順送されると、プレス金型６０により該被加工金属板３０の成形部分３１が余剰部３２から切り離されて、プレス金型６０外に取出される。
【００３６】
ここで、前記平面度矯正加工部のプレス金型１０により、前段のパンチング加工部のプレス金型５０でパンチング加工されて順送されて来る被加工金属板３０の成形部分３１の平面部３１ａを連続的に平面度矯正を行った場合、前記面矯正押圧ピン２０の摩耗や、前記平面部３１ａの反り度合いの微妙な変化あるいは曲げ変形位置の微妙なズレが生じると、前記面矯正押圧ピン２０の交換あるいは配置替えをする必要がある。
【００３７】
このような面矯正押圧ピン２０の交換あるいは配置替えの必要が生じた場合、従来では前述のように前記ストリッパープレート１３にあっては、作業者はプレス金型１０の上下方向作業空間を覗き込んで、手を差し入れて下方から該ストリッパープレート１３の下面の面矯正押圧ピン２０のネジ込みを緩めて取外し、別の適正な面矯正押圧ピン２０と交換したり、面矯正押圧ピン２０の適正な配置替えを行い、また、ダイプレート１６にあっては、同様に前記上下方向作業空間で上方から該ダイプレート１６の上面の面矯正押圧ピン２０の交換あるいは配置替えを行うようにしている。
【００３８】
ところが、この順送プレス方式では初期工程から最終工程に亘って、被加工金属板３０が各工程におけるプレス金型の上下方向作業空間に順送方向に帯状に存在しており、前記プレス金型１０の部分にあっても図１に示すように被加工金属板３０は、ダイプレート１６側のリフター２４に支承されて、該ダイプレート１６の近傍の高さ位置に保持されている。
【００３９】
このため、前記プレス金型１０における上下方向作業空間でも、ストリッパープレート１３側の面矯正押圧ピン２０と被加工金属板３０との間の間隙は多少広く確保されるものの、ダイプレート１６側の面矯正押圧ピン２０と被加工金属板３０との間の間隙は非常に狭く、特に、このダイプレート１６側の面矯正押圧ピン２０の交換および配置替え作業は極めて困難である。
【００４０】
一方、前述のように本実施形態にあっては、ストリッパープレート１３およびダイプレート１６をそれぞれパンチプレート１２および下型バッキングプレート１５に対して、プレス金型１０の手前側に略水平にスライドさせて脱着できるため、ストリッパープレート１３，ダイプレート１６の交換に際してプレス金型１０の外側の広い自由空間での作業を行え、しかも、図外のラムの上，下動操作を伴うことがないので労力の軽減と交換作業の短縮化を実現でき、金型交換の作業効率を高めることができる。
【００４１】
具体的には、前記ストリッパープレート１３にあってはその面矯正押圧ピン２０の交換，配置替えに際しては、ボルト２１を外してストリッパープレート１３とパンチプレート１２との結合を解除すれば、該ストリッパープレート１３はガイドレール４０Ｕによりパンチプレート１２に対して手前側に略水平にスライド移動可能となり、ダイプレート１６にあってはボルト２１を外してダイプレート１６と下型バッキングプレート１５との結合を解除すれば、該ダイプレート１６はガイドブロック４０Ｌにより下型バッキングプレート１５に対して手前側に略水平にスライド移動可能となる。
【００４２】
従って、ストリッパープレート１３をその手前側端面の把手４３を把持してプレス金型１０の手前側に略水平に引き出し、また、ダイプレート１６にあってもその手前側端面の把手４３を把持してプレス金型１０の手前側に略水平に引き出して、何れもプレス金型１０の外側の広い自由空間で面矯正押圧ピン２０の交換あるいは配置替えを容易に行うことができる。
【００４３】
これらストリッパープレート１３およびダイプレート１６の組付けに際しては、前述の作業を逆に行えばよく、この時、ストリッパープレート１３，ダイプレート１６をガイドレール４０Ｕおよびガイドブロック４０Ｌに沿ってプレス金型１０内にスライドさせれば、それぞれの後端面がストッパー４４Ｕ，４４Ｌに衝接して位置決めが適正に行われるから、ボルト２１によるパンチプレート１２および下型バッキングプレート１５への締結作業を容易に行うことができる。
【００４４】
ここで、特に本実施形態にあっては、前記ストリッパープレート１３の下面およびダイプレート１６の上面には、何れも被加工金属板３０の成形部分３１の投影平面の輪郭に整合した溝部２６が形成されているため、前記面矯正押圧ピン２０の交換および配置替えに際して、前記被加工金属板３０の成形部分３１における平面部３１ａの要矯正個所や矯正度合いの調整個所をこの溝部２６の輪郭形状を目安にして、要配置替えのピン位置や要交換のピン位置を特定し易くなり、従って、面矯正押圧ピン２０の交換または配置替えの作業性をより一層向上することができる。
【００４５】
なお、前記実施形態では被加工金属板３０の成形部分３１の平面度矯正を、ストリッパープレート１３およびダイプレート１６に脱着自在に設けた複数本の面矯正押圧ピン２０により行うようにしているが、これに限らず、コテ状ピース部材での平面度矯正を行わせるものであってもよい。
【００４６】
また、前記実施形態では本発明を順送プレス金型装置における平面度矯正加工部のプレス金型１０に適用した例を開示したが、順送プレス金型装置における他の加工部のプレス金型は勿論、通常の単独型のプレス金型に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１０  プレス金型
１１  上型ホルダー
１２  パンチプレート
１３  ストリッパープレート
１４  下型ホルダー
１５  下型バッキングプレート
１６  ダイプレート
１７  上型バッキングプレート
２０  面矯正押圧ピン
２６  溝部
３０  被加工金属板
３１  成形部分
３１ａ  平面部
３２  余剰部
４０  スライドガイド手段
【図１】
2010269368.tif 000003
【図２】
2010269368.tif 000004