(57)【要約】【課題】針状・トゲ状とした場合、コロナ放電により帯電極板の針電極の先端が丸くなり放電電流が少なくなることで集塵性能が低下するため、メンテナンスが必要となる。この場合、イオン化部あるいは電気集塵装置ごと交換するか、バラバラに分解しないと帯電極板が交換できないため、補修に多くの補修費用や工数が掛かるという課題があった。【解決手段】帯電極板５と帯電接地極板６との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させる電気集塵装置のイオン化部２において、イオン化部２の帯電極板５片側を給電シャフト７に引っ掛け、さらにほぼ反対側をバネ１１により引っ張って保持する構成とすることにより、帯電極板５の針電極がコロナ放電で先端が丸くなり、放電電流が減少し集塵性能が確保できなくなった場合でも、イオン化部２の帯電極板５だけを容易に取り外して交換できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けた前記イオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、前記帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、前記帯電極板は、引っ掛け部を少なくとも１ヶ所に設けて前記給電シャフトに引っ掛け、さらに、前記帯電極板は前記引っ掛け部と対向する側をバネにより引っ張って保持する構造としたことを特徴とした電気集塵装置。
【請求項２】
前記給電シャフトは、前記イオン化部上部に設け、この給電シャフトに前記帯電極板上部を引っ掛け、さらに前記帯電極板の下部を前記バネにより下方向に引っ張る構造としたことを特徴とした請求項１記載の電気集塵装置。
【請求項３】
前記イオン化部の下部に、前記帯電極板と直交させた極板ガイドを設け、この極板ガイドには前記バネを引っ掛けるガイドバネ穴を有し、前記極板ガイドに取り付けた前記バネで前記帯電極板を引っ張る構成としたことを特徴とした請求項１または２記載の電気集塵装置。
【請求項４】
前記極板ガイドに前記帯電極板を挿入する前記極板スリットを設けたことを特徴とした請求項３記載の電気集塵装置。
【請求項５】
前記極板ガイドは、空気の通風方向と直交し、前記極板スリットを設けたガイド面と、空気の通過方向と平行で、かつ、前記帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、前記ガイドバネ穴を底面側に設けたことを特徴とした請求項４記載の電気集塵装置。
【請求項６】
前記極板ガイドは、空気の通風方向に対し上流側と下流側の前記帯電極板下部の端部に設け、上流側に設けた前記極板ガイドは、上流側に前記ガイドバネ穴を設け、下流側に設けた前記極板ガイドは、下流側に前記ガイドバネ穴を設けたことを特徴とした請求項５記載の電気集塵装置。
【請求項７】
通風方向に対し上流側の前記帯電極板下部に設けた前記バネは、上流側に引っ張って前記極板ガイドに支持され、下流側の前記帯電極板下部に設けた前記バネは、下流側に引っ張って前記極板ガイドに支持されることを特徴とした請求項６記載の電気集塵装置。
【請求項８】
前記極板ガイドおよび前記バネを導電性の材料で構成し、前記給電シャフトと同電位の電圧を印加することを特徴とした請求項３〜７いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項９】
前記極板ガイドのガイド面に複数の通風穴を設けたことを特徴とした請求項５〜８いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項１０】
前記給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に前記帯電極板の引っ掛け部を引っ掛けることを特徴とした請求項１〜９いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項１１】
前記極板ガイドの前記ガイドバネ穴は、固定する前記帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けたことを特徴とした請求項１０記載の電気集塵装置。
【請求項１２】
バネによって同じ前記帯電極板を固定する上流側の前記ガイドバネ穴と下流側の前記ガイドバネ穴とは、固定する前記帯電極板を挟んで反対側に設けたことを特徴とした請求項１１記載の電気集塵装置。
【請求項１３】
前記帯電極板は、トゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成したことを特徴とした請求項１〜請求項１２記載の電気集塵装置。
【請求項１４】
前記縦枠にビードを入れたことを特徴とした請求項１３記載の電気集塵装置。
【請求項１５】
前記帯電極板の前記針電極を針状とした場合、前記ビードの頂点に前記針電極を溶接して固定することを特徴とした請求項１４記載の電気集塵装置。
【請求項１６】
前記ビードを複数本入れたことを特徴とした請求項１５記載の電気集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気中の浮遊粒子である塵埃などを捕集する電気集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、家庭用や業務用では空気清浄機や分煙機器、産業用ではトンネル換気用集塵装置やオイルミスト除去装置として、大気中の浮遊物（粉塵やオイルミスト・煙など）に電荷を与えることで、居室内やトンネル内・工場内で発生する大気中の浮遊物（粉塵やオイルミスト・煙など）を捕集する電気集塵装置が採用されている。
【０００３】
そして、かかる用途の電気集塵装置のイオン化部にあっては、電極として放電線や複数の突起を有する針状電極が用いられてきた。しかし、長期間使用した場合、放電線ではコロナ放電により断線することがあり、また突起を有する針状やトゲ状の針電極においては先端が丸くなり徐々に集塵性能が低下していく。そのため、寿命は異なるが、いずれにしてもメンテナンスが必要であった。このような状況の中において、電極として特に切れやすく寿命の短い放電線方式のものでは、放電線を容易に交換できる方法が多く開示されているが、この場合、容易に交換できるがメンテナンス頻度が多くなるという課題が残っていた。また、針状やトゲ状の針電極の場合では、スペーサーによって極間を保持している物が多く、針電極の交換に時間や手間が掛かるという課題があった。
【特許文献１】実開平１−００５６５１号公報
【特許文献２】実開平１−００５６５２号公報
【特許文献３】特開平８−０３８９３８号公報
【特許文献４】特開２００７−６９１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
帯電極板の針電極を針状・トゲ状・線状にすることが一般的だが、針状・トゲ状にするとコロナ放電により針電極の先端が丸くなり、放電電流が減少し集塵性能が低下する。この場合、イオン化部あるいは電気集塵装置ごと交換するか、バラバラに分解しないと針電極が交換できないため、補修に多くの補修費用や工数が掛かるという課題があった。
【０００５】
そこで本発明は、帯電極板の針電極がコロナ放電により、放電電流が少なくなりメンテナンスが必要になった場合でも、簡単に帯電極板を交換できる電気集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明は、帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けたイオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、帯電極板は、引っ掛け部を少なくとも１ヶ所に設けて給電シャフトに引っ掛け、さらに、帯電極板は前記引っ掛け部と対向する側をバネにより引っ張って保持する構造としたことを特徴とするものである。
【０００７】
この手段により、帯電極板の針電極がコロナ放電により針電極先端が丸くなり、集塵性能が確保できなくなった場合でも、イオン化部の帯電極板だけを容易に取り外して交換できるため、補修工数の少ない電気集塵装置が得られる。
【０００８】
また、他の手段は、給電シャフトをイオン化部上部に設け、この給電シャフトに帯電極板上部を引っ掛け、さらに帯電極板の下部をバネにより下方向に引っ張る構造としたことを特徴とするものである。
【０００９】
この手段により、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板の自重により引っ掛けた状態を維持できるため、帯電極板の反対側をバネで引っ張る作業を行っても帯電極板が給電シャフトから外れることがなく、一人でメンテナンス作業のできる作業性の良い電気集塵装置が得られる。
【００１０】
また、他の手段は、イオン化部の下部に、帯電極板と直交させた極板ガイドを設け、この極板ガイドにはバネを引っ掛けるガイドバネ穴を有し、極板ガイドに取り付けたバネで帯電極板を引っ張る構成としたことを特徴とするものである。
【００１１】
この手段により、イオン化部下部に帯電極板と直交した極板ガイドを設けることで、帯電極板が数多くあってもそれぞれの近傍に必ず極板ガイドがあるため、バネを固定または引っ掛ける場所を確保できるだけでなく張力も一定にできる電気集塵装置が得られる。
【００１２】
また、他の手段は、極板ガイドに帯電極板を挿入する極板スリットを設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
この手段により、極板スリットに帯電極板が挿入され、通過風速で帯電極板が振動しても極板スリット幅以上の大きな振動を抑えることができるため、集塵性能低下や帯電接地極板との接触による短絡異常が無く信頼性の高い電気集塵装置が得られる。
【００１４】
また、他の手段は、極板ガイドを空気の通風方向と直交させ、極板スリットを設けたガイド面と、空気の通過方向と平行で、かつ、帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、ガイドバネ穴を底面側に設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
この手段により、帯電極板を引っ張るバネをイオン化部の外側に向けることで、メンテナンスなどに帯電極板を交換する場合でも容易に取り外して交換でき、また、洗浄する際においても水や洗浄剤が掛かりやすくなるため洗浄のし易い電気集塵装置が得られる。
【００１６】
また、他の手段は、極板ガイドを空気の通風方向に対し上流側と下流側の帯電極板下部の端部に設け、上流側に設けた極板ガイドは、上流側に前記ガイドバネ穴を設け、下流側に設けた極板ガイドは、下流側にガイドバネ穴を設けたことを特徴としたものである。
【００１７】
この手段により、極板ガイドを帯電極板下部の両端に設けることで、帯電接地極板と平行方向の振動を抑えることができるため、帯電極板の給電シャフトからの外れや接地バーとの接触などによる短絡異常が無く信頼性の高い電気集塵装置が得られる。
【００１８】
また、他の手段は、通風方向に対し上流側の帯電極板下部に設けたバネは、上流側に引っ張って極板ガイドに支持され、下流側の帯電極板下部に設けたバネは、下流側に引っ張って極板ガイドに支持されることを特徴としたものである。
【００１９】
この手段により、帯電極板下部の両端に設けたバネを八の字方向に引っ張ることで、帯電極板を下方向だけでなく同時に左右にも力が働いてバランスを保つため、帯電極板をより安定させることのできる電気集塵装置が得られる。
【００２０】
また、他の手段は、極板ガイドおよびバネを導電性の材料で構成し、給電シャフトと同電位の電圧を印加することを特徴とするものである。
【００２１】
この手段により、極板ガイドを帯電極板と同極とすることで、セラミックバネのような高価な部品ではなくステンレスのバネ材のような導通性のある安価な金属製バネを使用することができ、またバネ表面への埃や水分の付着によるリークの心配も無くなるため、安価で安全性や信頼性の高い電気集塵装置が得られる。
【００２２】
また、他の手段は、極板ガイドのガイド面に複数の通風穴を設けたことを特徴としたものである。
【００２３】
この手段により、極板ガイドの通風穴を風が流れるため通風抵抗の小さい電気集塵装置が得られる。
【００２４】
また、他の手段は、給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に帯電極板の引っ掛け部を引っ掛けることを特徴としたものである。
【００２５】
この手段により、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板を給電シャフトの引掛け溝に引っ掛けるだけで極間が決まりずれることもないため、集塵性能低下や接触による短絡異常のない電気集塵装置が得られる。
【００２６】
また、他の手段は、極板ガイドの前記ガイドバネ穴は、固定する帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けたことを特徴としたものである。
【００２７】
この手段により、帯電極板を極板スリットの内面にバネで引っ張って押し当てることで、処理風速が速い場合でも帯電極板の振動による振動騒音を抑えることができ、また、極板ガイドの極板スリットの片側内面だけに帯電極板を押し当てるため、極板スリットの幅を大きく取れ、金型の磨耗の少ない電気集塵装置が得られる。
【００２８】
また、他の手段は、バネによって同じ帯電極板を固定する上流側の前記ガイドバネ穴と下流側のガイドバネ穴とは、固定する帯電極板を挟んで反対側に設けたことを特徴としたものである。
【００２９】
この手段により、バネで引っ張る方向を左右の極板ガイドで逆にすることで、極板スリット端部を支点にして膨らむ方向が逆になるため帯電極板の反りの小さい電気集塵装置が得られる。
【００３０】
また、他の手段は、帯電極板をトゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成したことを特徴としたものである。
【００３１】
この手段により、縦枠と横枠を井桁状に構成することで、材料の無駄を省くことができるため低コストの電気集塵装置が得られる。
【００３２】
また、他の手段は、縦枠にビードを入れたことを特徴としたものである。
【００３３】
この手段により、帯電極板が長くて細い場合あるいは処理風速が速い場合でも、縦枠にビード入れることで帯電極板の反りを防ぎ、帯電接地極板との間を均等にできるため、安定した集塵性能が維持でき、また、帯電極板の質量や材料費を大きく増やさなくても縦枠の強度の強い電気集塵装置が得られる。
【００３４】
また、他の手段は、帯電極板の針電極を針状とした場合、ビードの頂点に針電極を溶接して固定することを特徴としたものである。
【００３５】
この手段により、ビードと針が直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接時の熱による縦枠や針の反りを抑えることができ、また、高価な超音波溶接などを使用することなく、安価な溶接で加工が可能になるため、設備や溶接コストの安い電気集塵装置が得られる。
【００３６】
また、他の手段は、ビードを複数本入れたことを特徴としたものである。
【００３７】
この手段により、ビードを複数本にすることで溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散して外れにくくなり、また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落や風によって飛ばされることのない安全性が高く性能低下のない電気集塵装置が得られる。
【発明の効果】
【００３８】
本発明の電気集塵装置によれば、帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けたイオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、帯電極板は、引っ掛け部を少なくとも１ヶ所に設けて前記給電シャフトに引っ掛け、さらに、帯電極板は引っ掛け部と対向する側をバネにより引っ張って保持する構成とすることにより、帯電極板の針電極がコロナ放電によって先端が丸くなり、集塵性能が確保できなくなった場合でも、イオン化部の帯電極板だけを容易に取り外して交換できるため、補修工数の少ない電気集塵装置を提供することができる。
【００３９】
また、給電シャフトをイオン化部上部に設け、この給電シャフトに帯電極板上部を引っ掛け、さらに帯電極板の下部をバネにより下方向に引っ張る構成とすることにより、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板の自重により引っ掛けた状態を維持できるため、帯電極板の反対側をバネで引っ張る作業を行っても帯電極板が給電シャフトから外れることがなく、一人でメンテナンス作業のできる作業性の良い電気集塵装置を提供することができる。
【００４０】
また、イオン化部の下部に、帯電極板と直交させた極板ガイドを設け、この極板ガイドにはバネを引っ掛けるガイドバネ穴を有し、極板ガイドに取り付けたバネで帯電極板を引っ張る構成とすることにより、帯電極板が数多くあってもそれぞれの近傍に必ず極板ガイドがあるため、バネを固定または引っ掛ける場所を確実に確保できるだけでなく張力も一定にできる電気集塵装置を提供することができる。
【００４１】
また、極板ガイドに帯電極板を挿入する極板スリットを設けた構成とすることにより、極板スリットに帯電極板が挿入されることで、通過風速で帯電極板が振動しても極板スリット幅以上の大きな振動を抑えることができるため、集塵性能低下や帯電接地極板との接触による短絡異常が無く信頼性の高い電気集塵装置を提供することができる。
【００４２】
また、極板ガイドは、空気の通風方向と直交し、極板スリットを設けたガイド面と、空気の通過方向と平行で、かつ、帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、ガイドバネ穴を底面側に設けた構成とすることにより、メンテナンスなどに帯電極板を交換する場合でも容易に取り外して交換でき、また、洗浄する際においても水や洗浄剤が掛かりやすくなるため洗浄がし易い電気集塵装置を提供することができる。
【００４３】
また、極板ガイドは、空気の通風方向に対し上流側と下流側の帯電極板下部の端部に設け、上流側に設けた極板ガイドは、上流側にガイドバネ穴を設け、下流側に設けた極板ガイドは、下流側にガイドバネ穴を設けた構成とすることにより、帯電接地極板と平行方向に振動することを抑えることができるため、帯電極板の給電シャフトからの外れや接地バーとの接触などによる短絡異常が無く信頼性の高い電気集塵装置を提供することができる。
【００４４】
また、通風方向に対し上流側の帯電極板下部に設けたバネは、上流側に引っ張って極板ガイドに支持され、下流側の帯電極板下部に設けたバネは、下流側に引っ張って極板ガイドに支持される構成とすることにより、帯電極板を下方向だけでなく同時に左右にも力が働いてバランスを保つため、帯電極板をより安定させることのできる電気集塵装置を提供することができる。
【００４５】
また、極板ガイドおよびバネを導電性の材料で構成し、給電シャフトと同電位の電圧を印加する構成とすることにより、セラミックバネのような高価な部品ではなくステンレスのバネ材のような導通性のある安価な金属製バネを使用することができ、またバネ表面への埃や水分の付着によるリークの心配も無くなるため、安価で安全性や信頼性の高い電気集塵装置を提供することができる。
【００４６】
また、極板ガイドのガイド面に複数の通風穴を設けた構成とすることにより、極板ガイドの通風穴を風が流れるため通風抵抗の小さい電気集塵装置を提供することができる。
【００４７】
また、給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に帯電極板の引っ掛け部を引っ掛ける構成とすることにより、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板を給電シャフトの引掛け溝に引っ掛けるだけで極間が決まりズレを抑えられるため、集塵性能低下や接触による短絡異常のない電気集塵装置を提供することができる。
【００４８】
また、極板ガイドのガイドバネ穴は、固定する帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けた構成とすることにより、処理風速が速い場合でも帯電極板の振動による振動騒音を抑えることができ、また、極板ガイドの極板スリットの片側内面だけに帯電極板を押し当てるため、極板スリットの幅を大きく取れ、金型の磨耗の少ない電気集塵装置を提供することができる。
【００４９】
また、バネによって同じ帯電極板を固定する上流側のガイドバネ穴と下流側の前記ガイドバネ穴とは、固定する帯電極板を挟んで反対側に設けた構成とすることにより、バネで引っ張る方向を左右の極板ガイドで逆にすることで、極板スリット端部を支点にして膨らむ方向が逆になるため帯電極板の反りの小さい電気集塵装置を提供することができる。
【００５０】
また、帯電極板は、トゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成することにより、材料の無駄を省くことができるため低コストの電気集塵装置を提供することができる。
【００５１】
また、縦枠にビードを入れた構成とすることにより、帯電極板が長くて細い場合やあるいは処理風速が速い場合でも、縦枠にビード入れることで帯電極板の反りを防ぎ、帯電接地極板との間を均等にできるため、安定した集塵性能が維持でき、また、帯電極板の質量や材料費を大きく増やさなくても縦枠の強度の強い電気集塵装置を提供することができる。
【００５２】
また、帯電極板の針電極を針状とした場合、ビードの頂点に針電極を溶接して固定する構成とすることにより、ビードと針が直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接時の熱による縦枠や針の反りを抑えることができ、また、高価な超音波溶接などを使用することなく、安価な溶接で加工が可能になるため、設備や溶接コストの安い電気集塵装置を提供することができる。
【００５３】
また、ビードを複数本入れた構成とすることにより、溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散できるため外れにくくなり、また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落や風によって飛ばされることのない安全性が高く性能低下のない電気集塵装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５４】
請求項１記載の発明は、帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けたイオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、帯電極板は、引っ掛け部を少なくとも１ヶ所に設けて給電シャフトに引っ掛け、さらに、帯電極板は引っ掛け部と対向する側をバネにより引っ張って保持する構成とした電気集塵装置であって、イオン化部の帯電極板片側を給電シャフトに引っ掛け、その反対側をバネにより引っ張ることで帯電極板自身に張力が働いて保持される。そして、イオン化部の帯電極板の交換や補修をおこなう際は、帯電極板を引っ張っているバネを外すことで帯電極板に働く張力がなくなるため、帯電接地極板間から簡単に抜き出して交換できるという作用を有する。
【００５５】
また、請求項２記載の発明は、この給電シャフトに帯電極板上部を引っ掛け、さらに帯電極板の下部をバネにより下方向に引っ張る構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を給電シャフトに引っ掛けると、帯電極板の自重により帯電極板が給電シャフトにぶら下がった状態となりこの状態が維持できるため、帯電極板の反対側をバネで下方向に引っ張るという次の作業を一人でできるという作用を有する。
【００５６】
また、請求項３記載の発明は、イオン化部の下部に、帯電極板と直交させた極板ガイドを設け、この極板ガイドにはバネを引っ掛けるガイドバネ穴を有し、極板ガイドに取り付けたバネで帯電極板を引っ張る構成とした電気集塵装置であって、イオン化部下部に帯電極板と直交した極板ガイドにより、帯電極板が数多くあってもそれぞれの近傍に必ず極板ガイドがあるため、バネを固定または引っ掛ける場所を確保でき、引っ張る距離を一定にできるため張力も均一にできる作用を有する。
【００５７】
また、請求項４記載の発明は、極板ガイドに帯電極板を挿入する極板スリットを設けた構成とした電気集塵装置であって、帯電極板が極板スリットに挿入されているため、帯電極板が振動しても極板スリットの左右内面に当たることで極板スリット幅以上の振動が抑えられるという作用を有する。
【００５８】
また、請求項５記載の発明は、極板ガイドを空気の通風方向と直交させ、極板スリットを設けたガイド面と、空気の通過方向と平行で、かつ、帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、ガイドバネ穴を底面側に設けた構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を引っ張るバネがイオン化部の外側に向いているため、帯電極板を交換する際、バネが良く見え外しやすくなる。また、洗浄する際においても水や洗浄剤が掛かりやすくなるため洗浄がし易くなるという作用を有する。
【００５９】
また、請求項６記載の発明は、極板ガイドを空気の通風方向に対し上流側と下流側の帯電極板下部の端部に設け、上流側に設けた極板ガイドは、上流側にガイドバネ穴を設け、下流側に設けた極板ガイドは、下流側にガイドバネ穴を設けた構成とした電気集塵装置であって、帯電極板の２ヵ所をバネで引っ張ることになるため、帯電極板が安定し帯電接地極板と平行方向の振動を抑えるという作用を有する。
【００６０】
また、請求項７記載の発明は、通風方向に対し上流側の帯電極板下部に設けたバネは、上流側に引っ張って極板ガイドに支持され、下流側の帯電極板下部に設けたバネは、下流側に引っ張って極板ガイドに支持される構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を下方向だけでなく同時に左右にも力が働いてバランスを保つことでより帯電極板が安定し、帯電接地極板と平行方向の振動を抑えるという作用を有する。
【００６１】
また、請求項８記載の発明は、極板ガイドおよびバネを導電性の材料で構成し、給電シャフトと同電位の電圧を印加する構成とした電気集塵装置であって、極板ガイドが帯電極板と同極となっているため、ステンレスのバネ材のような導通性のある安価な金属製バネを使用することができ、またバネ表面に埃や水分が付着しても同極のためリークしないという作用を有する。
【００６２】
また、請求項９記載の発明は、極板ガイドのガイド面に複数の通風穴を設けた構成とした電気集塵装置であって、極板ガイドの通風穴を風が流れるため通風抵抗を小さくできるという作用を有する。
【００６３】
また、請求項１０記載の発明は、給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に帯電極板の引っ掛け部を引っ掛ける構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を給電シャフトの引掛け溝に嵌めて引っ掛けるだけ、極間位置が決まりずれなくなるという作用を有する。
【００６４】
また、請求項１１記載の発明は、極板ガイドのガイドバネ穴は、固定する帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けた構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を極板スリットの内面にバネで引っ張って押し当てることで、帯電極板の振動を抑えられる。また、極板スリットの片側内面だけが必要なため極板スリットの幅が大きく取れ、丈夫な金型が作成できるという作用を有する。
【００６５】
また、請求項１２記載の発明は、バネによって同じ帯電極板を固定する上流側のガイドバネ穴と下流側のガイドバネ穴とは、固定する帯電極板を挟んで反対側に設けた構成とした電気集塵装置であって、バネで引っ張る方向が左右の極板ガイドで逆になっているため、極板スリット端部を支点にして膨らむ方向が逆になり帯電極板の反りを小さくできるという作用を有する。
【００６６】
また、請求項１３記載の発明は、帯電極板は、トゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成とした電気集塵装置であって、縦枠と横枠を井桁状に構成することで、打ち抜いた材料を捨てるということがなくなるため材料の無駄が省けるという作用を有する。
【００６７】
また、請求項１４記載の発明は、縦枠にビードを入れた構成とした電気集塵装置であって、縦枠にビード入れることで強度がアップし帯電極板全体の反りを防ぎ、これにより、帯電接地極板との間が均等となり、安定した集塵性能が維持できる。また、ビードのため帯電極板の板厚や板幅を大きく増やさなくても縦枠の強度が上げられるという作用を有する。
【００６８】
また、請求項１５記載の発明は、帯電極板の針電極を針状とした場合、ビードの頂点に針電極を溶接して固定する構成とした電気集塵装置であって、ビードと針が直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接機の電流値を低くでき、また溶接時間も短縮できるため、溶接時の熱による縦枠や針の反りを抑えることができという作用を有する。
【００６９】
また、請求項１６記載の発明は、ビードを複数本入れた構成とした電気集塵装置であって、ビードを複数本にすることで溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散でき外れにくくなる。また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落しないという作用を有する。
【００７０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００７１】
（実施の形態１）
図１から図１２を用いて本実施の形態１による電気集塵装置について説明をおこなう。
【００７２】
図１は本発明の実施の形態による電気集塵装置の概略図で風の流れを示した図で、図２は同装置のイオン化部の斜視図、図３は同装置のイオン化部の給電板側斜視図、図４は同装置のイオン化部の回路図、図５は同装置のイオン化部の部分正面図、図６は同装置のイオン化部を縦断面し、帯電極板を正面から見た図、図７は同装置のイオン化部の部分平面図、図８は同装置のイオン化部を横断面し、バネ周辺を上から見た図、図９は同装置のイオン化部を縦断面し、バネ周辺を表した部分詳細図、図１０は同装置のイオン化部の正面図でバネ周辺を表した部分詳細図、図１１は同装置のイオン化部の斜視図でバネ周辺を表した部分詳細図、図１２は同装置のイオン化部を縦断面し、給電シャフト周辺を表した部分詳細図である。
【００７３】
電気集塵装置１は、処理する空気に対して上流側のイオン化部２と下流側の集塵部３で構成されている。イオン化部２は、両端にフレーム４を設け、その間にスペーサー９を挟むことで複数枚の帯電接地極板６を所定の間隔をあけて並設されている。これらを両端にネジ部を設けた接地シャフト８でフレーム４ごと串刺し状に貫通させ、この接地シャフト８の両端のネジ部にナット１５をダブルナットで締め付けることで緩みなく確実に固定され、電気的にも導通されている。
【００７４】
また、イオン化部２の上部には、左右のフレーム４や帯電接地極板６に接触させない形で貫通させ外周に引掛け溝２８を有した給電シャフト７を、フレーム４や帯電接地極板６の上コーナー部２ヶ所に設け、イオン化部２の下部には、同じく左右のフレーム４や帯電接地極板６に接触させない形で貫通させて設けた極板ガイド１０をフレーム４や帯電接地極板６の下コーナー部２ヶ所に設けている。そして、２ヶ所の給電シャフト７は、イオン化部２の外側で給電上バー１３によって接続されている。さらに極板ガイド１０も導電性の材料で形成され、下部２ヶ所の極板ガイド１０もイオン化部２の外側で給電下バー１４によって接続されており、この給電上バー１３や給電下バー１４はフレーム４に固定された碍子１２に取り付けられている。さらに、給電上バー１３と給電下バー１４は連結バー１８によって連結され、この連結バー１８の中間には給電板１９が外向きに設けられている。
【００７５】
帯電接地極板６の間には、イオン化部２の上部から帯電極板５が挿入できるようになっており、挿入すると帯電極板５の上部両端に下向きに設けた引っ掛け部２９が給電シャフト７に引っ掛かるようになっている。
【００７６】
また、帯電極板５の下部の左右にはバネ１１で引っ張るための極板バネ穴２６が設けられている。そして、極板ガイド１０は、通風方向と直交するガイド面１０ａと、通風方向と平行で、かつ、帯電極板５と直行する底面１０ｂとで構成されている。すなわち、極板ガイド１０の縦断面形状は、イオン化部２の外側に折り曲げたほぼＬ字状になっており、この極板ガイド１０の上部には複数の極板スリット２２を上向きに有し、極板ガイド１０の中央には複数の通風穴１６、下部には複数のガイドバネ穴２７が設けられている。
【００７７】
また、帯電極板５の極板バネ穴２６と極板ガイド１０のガイドバネ穴２７には、バネ１１の両端が引っ掛けられており、このときの極板バネ穴２６とガイドバネ穴２７の位置関係は、バネ１１が帯電極板５を帯電極板５正面から見て八の字方向に引っ張る位置となっている。すなわち、空気の通風方向上流側のバネ１１は、帯電極板５を上流側に引っ張るように取り付け、下流側のバネ１１は、帯電極板５を下流側に引っ張るように取り付ける。
【００７８】
上記構成により、イオン化部２を設けた側を風上側として、粉塵等を含んだ汚染空気を流入させるが、その動力としては電気集塵装置１の風下側に設けた送風機などにより吸引する方式をとると、送風機の汚れ等を考えると最も良い方法であると言える。そして高電圧発生装置２０に電気を供給すると、給電板１９と接地２１間に高電圧が発生し、給電板１９に印加され、連結バー１８や給電上バー１３・給電下バー１４・給電シャフト７・極板ガイド１０・バネ１１を介して帯電極板５に供給される。これにより、帯電極板５の針電極１７と帯電接地極板６の間でコロナ放電が発生し、これにより汚染空気に含まれる粉塵や油粒子等に帯電される。帯電された粉塵や油粒子等は集塵部３内に流入し、クーロン力によって捕集される。しかしながら、長期間使用していると、帯電極板５の針電極１７先端がコロナ放電によって丸くなり、放電電流が低下し集塵性能が低下する。この場合でもバネ１１を極板バネ穴２６やガイドバネ穴２７から外して帯電極板５を上に引き上げると、帯電極板５単体のみ極板ガイド１０の極板スリット２２や給電シャフト７の引掛け溝２８から外れ、取り出すことができる。逆に帯電極板５を取り付ける場合は、イオン化部２の上部から帯電極板５を挿入し、帯電極板５の下部を極板スリット２２に差し込み、上部の引っ掛け部２９を給電シャフト７の引掛け溝２８に嵌め込む。そして、帯電極板５の極板バネ穴２６２ヵ所にバネの片側を引っ掛け、引っ張った状態でバネ１１のもう片方をガイドバネ穴２７に引っ掛けることで帯電極板５が固定できる。これは、帯電極板５の引っ掛け部２９がバネ１１の力で給電シャフト７の引掛け溝２８に押し付けられ、引掛け溝２８の段差によって給電シャフト７方向へのズレを無くし、また帯電極板５の下部を極板スリット２２に差し込んでいるため、極板スリット２２の内壁面に当たることで帯電極板５が極板ガイド１０方向へのズレを防ぎ、間単に帯電極板５の位置決めと固定ができる。このとき、バネ１１がイオン化部２の外側に向いているためバネ１１が自在に着脱でき、また極板ガイド１０と帯電極板５がバネ１１で接続されても同極であるためバネ１１の絶縁性は必要なくなる。さらに、極板ガイド１０は通風路を横切っているが、極板ガイド１０中央部に通風穴１６が複数開いているため、風の抵抗を少なくすることができる構成となっている。
【００７９】
また、図１１に示すように、極板ガイド１０の極板スリット２２は、帯電極板５よりも極板スリット２２の内面片側に帯電極板５が当たる位置を正位置とし、バネ１１で引っ張ることで帯電極板５が正位置になる位置にガイドバネ穴２７が設けられている。すなわち、帯電極板５面とずれた位置に極板ガイド１０のガイドバネ穴２７が設けられている。
【００８０】
また、極板ガイド１０は、左右勝手違いになっており、極板スリット２２の内面片側に帯電極板５が当たる面やバネ１１で引っ張る方向が逆になっている。
【００８１】
上記構成により、ガイドバネ穴２７と極板バネ穴２６にバネ１１を引っ張った状態で引っ掛けることで、バネ１１の力で帯電極板５の片面が極板スリット２２の内面片側に押し付けられ帯電極板５が位置決め・保持され、風による振動も抑えられる。この時、帯電極板５と帯電接地極板６との極間関係の正位置となり極間が保たれる。極板スリット２２のもう一方内面片側は、帯電極板５との間に隙間ができるが、帯電極板５に当てる必要が無いため寸法を規制する必要が無い。従って、極板スリット２２の幅を大きく取ることが可能となる。
【００８２】
また、バネ１１で引っ張る方向が同じ場合、極板スリット２２端部を支点にして同じ方向に引っ張ることになるため、帯電極板５の真ん中付近が膨らみ、極板間隔が均等にならないが、バネ１１で引っ張る方向が左右の極板ガイド１０で逆になっているため、極板スリット２２端部を支点にして膨らむ方向が逆になり帯電極板５の反りは小さくなる。
【００８３】
また、図６、図１３〜図１６を用いて、帯電極板５についての説明をおこなう。
【００８４】
図６は、前述したように同装置のイオン化部を縦断面し、帯電極板を正面から見た図である。図１３は同装置のイオン化部の斜視図で給電シャフト周辺を表した部分詳細図で、図１４は同装置の帯電極板の斜視図で、図１５は同装置の帯電極板の正面図で、図１６は同装置の針電極の横断面図である。
【００８５】
図１４に示すように、帯電極板５は、上部に引掛け横枠２４、下部に引張り横枠２５を設け、この引掛け横枠２４や引張り横枠２５と縦方向にビード３０を設けた縦枠２３で井桁状に構成しており、この縦枠２３には左右が尖った針電極１７が均一な間隔で多数固定されている。また、帯電極板５の引掛け横枠２４の左右には下向きに引っ掛け部２９を有し、引張り横枠２５の左右には極板バネ穴２６が設けられている。
【００８６】
上記構成により、１部品を打ち抜いて構成するのではなく、縦枠２３と引掛け横枠２４・引張り横枠２５により井桁状に構成しているため、打ち抜いた無駄な材料が発生しない。
【００８７】
また、縦枠２３にビード３０を入れることで強度がアップし帯電極板５全体の反りが無くなる。これにより、帯電接地極板６との間が均等となり、安定した集塵性能が維持できる。また、ビード３０のため帯電極板５の板厚や板幅を大きく増やさなくても縦枠２３の強度が上げられる。
【００８８】
さらに、ビード３０の頂部と針を直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接機の電流値を低くできまた溶接時間も短縮でき、溶接時の熱による縦枠２３や針電極１７の反りが抑えられる。ビード３０は複数本にすることで溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散でき外れにくくなる。また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落しなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明の電気集塵装置は、コロナ放電によって粉塵に電荷を与えて帯電させ、帯電した粉塵をクーロン力によって捕集する電気集塵装置に適用でき、特に家庭用や業務用では空気清浄機や分煙機器、産業用ではトンネル換気用集塵装置やオイルミスト除去装置などにおいても利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明の実施の形態１による電気集塵装置の概略図で、風の流れを示した図
【図２】同装置のイオン化部の斜視図
【図３】同装置のイオン化部の給電板側斜視図
【図４】同装置のイオン化部の回路図
【図５】同装置のイオン化部の部分正面図
【図６】同装置のイオン化部を縦断面し、帯電極板を正面から見た図
【図７】同装置のイオン化部の部分平面図
【図８】同装置のイオン化部を横断面し、バネ周辺を上から見た図
【図９】同装置のイオン化部を縦断面し、バネ周辺を表した部分詳細図
【図１０】同装置のイオン化部の正面図で、バネ周辺を表した部分詳細図
【図１１】同装置のイオン化部の斜視図で、バネ周辺を表した部分詳細図
【図１２】同装置のイオン化部を縦断面し、給電シャフト周辺を表した部分詳細図
【図１３】同装置のイオン化部の斜視図で、給電シャフト周辺を表した部分詳細図
【図１４】同装置の帯電極板の斜視図
【図１５】同装置の帯電極板の正面図
【図１６】同装置の針電極の横断面図
【符号の説明】
【００９１】
１    電気集塵装置
２    イオン化部
３    集塵部
５    帯電極板
６    帯電接地極板
７    給電シャフト
１０  極板ガイド
１６  通風穴
１７  針電極
２２  極板スリット
２３  縦枠
２４  引掛け横枠
２５  引張り横枠
２７  ガイドバネ穴
２８  引掛け溝
３０  ビード
【図１】
2010017676.tif 000003
【図２】
2010017676.tif 000004
【図３】
2010017676.tif 000005
【図４】
2010017676.tif 000006
【図５】
2010017676.tif 000007
【図６】
2010017676.tif 000008
【図７】
2010017676.tif 000009
【図８】
2010017676.tif 000010
【図９】
2010017676.tif 000011
【図１０】
2010017676.tif 000012
【図１１】
2010017676.tif 000013
【図１２】
2010017676.tif 000014
【図１３】
2010017676.tif 000015
【図１４】
2010017676.tif 000016
【図１５】
2010017676.tif 000017
【図１６】
2010017676.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成21年6月18日(2009.6.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気中の浮遊粒子である塵埃などを捕集する電気集塵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、家庭用や業務用では空気清浄機や分煙機器、産業用ではトンネル換気用集塵装置やオイルミスト除去装置として、大気中の浮遊物（粉塵やオイルミスト・煙など）に電荷を与えることで、居室内やトンネル内・工場内で発生する大気中の浮遊物（粉塵やオイルミスト・煙など）を捕集する電気集塵装置が採用されている。
【０００３】
そして、かかる用途の電気集塵装置のイオン化部にあっては、電極として放電線や複数の突起を有する針状電極が用いられてきた。しかし、長期間使用した場合、放電線ではコロナ放電により断線することがあり、また突起を有する針状やトゲ状の針電極においては先端が丸くなり徐々に集塵性能が低下していく。そのため、寿命は異なるが、いずれにしてもメンテナンスが必要であった。このような状況の中において、電極として特に切れやすく寿命の短い放電線方式のものでは、放電線を容易に交換できる方法が多く開示されているが、この場合、容易に交換できるがメンテナンス頻度が多くなるという課題が残っていた。また、針状やトゲ状の針電極の場合では、スペーサーによって極間を保持している物が多く、針電極の交換に時間や手間が掛かるという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−００５６５１号公報
【特許文献２】実開平１−００５６５２号公報
【特許文献３】特開平８−０３８９３８号公報
【特許文献４】特開２００７−６９１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
帯電極板の針電極を針状・トゲ状・線状にすることが一般的だが、針状・トゲ状にするとコロナ放電により針電極の先端が丸くなり、放電電流が減少し集塵性能が低下する。この場合、イオン化部あるいは電気集塵装置ごと交換するか、バラバラに分解しないと針電極が交換できないため、補修に多くの補修費用や工数が掛かるという課題があった。
【０００６】
そこで本発明は、帯電極板の針電極がコロナ放電により、放電電流が少なくなりメンテナンスが必要になった場合でも、簡単に帯電極板を交換できる電気集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために本発明は、帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けたイオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、前記イオン化部の下部に、前記帯電極板と直交する極板ガイドを設け、前記帯電極板は、前記給電シャフトに引っ掛ける少なくとも１ヶ所の引っ掛け部を有し、前記極板ガイドは、空気の通風方向に対し上流側と下流側の前記帯電極板下部の端部に設け、上流側に設けた前記極板ガイドは、上流側に前記ガイドバネ穴を設け、下流側に設けた前記極板ガイドは、下流側に前記ガイドバネ穴を設け、前記帯電極板の前記引っ掛け部と対向する側と前記極板ガイドの前記ガイドバネ穴をバネで引っ張る構成としたことを特徴とするものである。
この手段により、帯電極板の針電極がコロナ放電により針電極先端が丸くなり、集塵性能が確保できなくなった場合でも、イオン化部の帯電極板だけを容易に取り外して交換できるため、補修工数の少ない電気集塵装置が得られる。
【０００８】
また、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板の自重により引っ掛けた状態を維持できるため、帯電極板の反対側をバネで引っ張る作業を行っても帯電極板が給電シャフトから外れることがなく、一人でメンテナンス作業のできる作業性の良い電気集塵装置が得られる。
【０００９】
また、イオン化部下部に帯電極板と直交した極板ガイドを設けることで、帯電極板が数多くあってもそれぞれの近傍に必ず極板ガイドがあるため、バネを固定または引っ掛ける場所を確保できるだけでなく張力も一定にできる電気集塵装置が得られる。
【００１０】
また、極板ガイドを帯電極板下部の両端に設けることで、帯電接地極板と平行方向の振動を抑えることができるため、帯電極板の給電シャフトからの外れや接地バーとの接触などによる短絡異常が無く信頼性の高い電気集塵装置が得られる。
【００１１】
また、他の手段は、通風方向に対し上流側の帯電極板下部に設けたバネは、上流側に引っ張って極板ガイドに支持され、下流側の帯電極板下部に設けたバネは、下流側に引っ張って極板ガイドに支持されることを特徴としたものである。
【００１２】
この手段により、帯電極板下部の両端に設けたバネを八の字方向に引っ張ることで、帯電極板を下方向だけでなく同時に左右にも力が働いてバランスを保つため、帯電極板をより安定させることのできる電気集塵装置が得られる。
【００１３】
また、他の手段は、極板ガイドおよびバネを導電性の材料で構成し、給電シャフトと同電位の電圧を印加することを特徴とするものである。
【００１４】
この手段により、極板ガイドを帯電極板と同極とすることで、セラミックバネのような高価な部品ではなくステンレスのバネ材のような導通性のある安価な金属製バネを使用することができ、またバネ表面への埃や水分の付着によるリークの心配も無くなるため、安価で安全性や信頼性の高い電気集塵装置が得られる。
【００１５】
また、他の手段は、前記極板ガイドは、空気の通風方向と直交したガイド面と、空気の通風方向と平行で、かつ、前記帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、前記ガイド面には、前記帯電極板を挿入する極板スリットと、極板ガイドのガイド面に複数の通風穴を設けたことを特徴としたものである。
【００１６】
この手段により、洗浄する際においても水や洗浄剤が掛かりやすくなるため洗浄がし易く、極板ガイドの通風穴を風が流れるため通風抵抗の小さい電気集塵装置が得られる。
【００１７】
また、他の手段は、給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に帯電極板の引っ掛け部を引っ掛けることを特徴としたものである。
【００１８】
この手段により、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板を給電シャフトの引掛け溝に引っ掛けるだけで極間が決まりずれることもないため、集塵性能低下や接触による短絡異常のない電気集塵装置が得られる。
【００１９】
また、他の手段は、極板ガイドの前記ガイドバネ穴は、固定する帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けたことを特徴としたものである。
【００２０】
この手段により、帯電極板を極板スリットの内面にバネで引っ張って押し当てることで、処理風速が速い場合でも帯電極板の振動による振動騒音を抑えることができ、また、極板ガイドの極板スリットの片側内面だけに帯電極板を押し当てるため、極板スリットの幅を大きく取れ、金型の磨耗の少ない電気集塵装置が得られる。
【００２１】
また、他の手段は、バネによって同じ帯電極板を固定する上流側の前記ガイドバネ穴と下流側のガイドバネ穴とは、固定する帯電極板を挟んで反対側に設けたことを特徴としたものである。
【００２２】
この手段により、バネで引っ張る方向を左右の極板ガイドで逆にすることで、極板スリット端部を支点にして膨らむ方向が逆になるため帯電極板の反りの小さい電気集塵装置が得られる。
【００２３】
また、他の手段は、帯電極板をトゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成したことを特徴としたものである。
【００２４】
この手段により、縦枠と横枠を井桁状に構成することで、材料の無駄を省くことができるため低コストの電気集塵装置が得られる。
【００２５】
また、他の手段は、縦枠にビードを入れたことを特徴としたものである。
【００２６】
この手段により、帯電極板が長くて細い場合あるいは処理風速が速い場合でも、縦枠にビード入れることで帯電極板の反りを防ぎ、帯電接地極板との間を均等にできるため、安定した集塵性能が維持でき、また、帯電極板の質量や材料費を大きく増やさなくても縦枠の強度の強い電気集塵装置が得られる。
【００２７】
また、他の手段は、帯電極板の針電極を針状とした場合、ビードの頂点に針電極を溶接して固定することを特徴としたものである。
【００２８】
この手段により、ビードと針が直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接時の熱による縦枠や針の反りを抑えることができ、また、高価な超音波溶接などを使用することなく、安価な溶接で加工が可能になるため、設備や溶接コストの安い電気集塵装置が得られる。
【００２９】
また、他の手段は、ビードを複数本入れたことを特徴としたものである。
【００３０】
この手段により、ビードを複数本にすることで溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散して外れにくくなり、また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落や風によって飛ばされることのない安全性が高く性能低下のない電気集塵装置が得られる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の電気集塵装置によれば、帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けたイオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、前記イオン化部の下部に、前記帯電極板と直交する極板ガイドを設け、前記帯電極板は、前記給電シャフトに引っ掛ける少なくとも１ヶ所の引っ掛け部を有し、前記極板ガイドは、空気の通風方向に対し上流側と下流側の前記帯電極板下部の端部に設け、上流側に設けた前記極板ガイドは、上流側に前記ガイドバネ穴を設け、下流側に設けた前記極板ガイドは、下流側に前記ガイドバネ穴を設け、前記帯電極板の前記引っ掛け部と対向する側と前記極板ガイドの前記ガイドバネ穴をバネで引っ張る構成としたことにより、帯電極板の針電極がコロナ放電によって先端が丸くなり、集塵性能が確保できなくなった場合でも、イオン化部の帯電極板だけを容易に取り外して交換できるため、補修工数の少ない電気集塵装置を提供することができる。
【００３２】
また、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板の自重により引っ掛けた状態を維持できるため、帯電極板の反対側をバネで引っ張る作業を行っても帯電極板が給電シャフトから外れることがなく、一人でメンテナンス作業のできる作業性の良い電気集塵装置を提供することができる。
【００３３】
また、帯電極板が数多くあってもそれぞれの近傍に必ず極板ガイドがあるため、バネを固定または引っ掛ける場所を確実に確保できるだけでなく張力も一定にできる電気集塵装置を提供することができる。
【００３４】
また、帯電接地極板と平行方向に振動することを抑えることができるため、帯電極板の給電シャフトからの外れや接地バーとの接触などによる短絡異常が無く信頼性の高い電気集塵装置を提供することができる。
【００３５】
また、通風方向に対し上流側の帯電極板下部に設けたバネは、上流側に引っ張って極板ガイドに支持され、下流側の帯電極板下部に設けたバネは、下流側に引っ張って極板ガイドに支持される構成とすることにより、帯電極板を下方向だけでなく同時に左右にも力が働いてバランスを保つため、帯電極板をより安定させることのできる電気集塵装置を提供することができる。
【００３６】
また、極板ガイドおよびバネを導電性の材料で構成し、給電シャフトと同電位の電圧を印加する構成とすることにより、セラミックバネのような高価な部品ではなくステンレスのバネ材のような導通性のある安価な金属製バネを使用することができ、またバネ表面への埃や水分の付着によるリークの心配も無くなるため、安価で安全性や信頼性の高い電気集塵装置を提供することができる。
【００３７】
また、前記極板ガイドは、空気の通風方向と直交したガイド面と、空気の通風方向と平行で、かつ、前記帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、前記ガイド面には、前記帯電極板を挿入する極板スリットと、極板ガイドのガイド面に複数の通風穴を設けたことにより、洗浄する際においても水や洗浄剤が掛かりやすくなるため洗浄がし易く、極板ガイドの通風穴を風が流れるため通風抵抗の小さい電気集塵装置が得られる。
【００３８】
また、給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に帯電極板の引っ掛け部を引っ掛ける構成とすることにより、帯電極板を給電シャフトに引っ掛ける際、帯電極板を給電シャフトの引掛け溝に引っ掛けるだけで極間が決まりズレを抑えられるため、集塵性能低下や接触による短絡異常のない電気集塵装置を提供することができる。
【００３９】
また、極板ガイドのガイドバネ穴は、固定する帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けた構成とすることにより、処理風速が速い場合でも帯電極板の振動による振動騒音を抑えることができ、また、極板ガイドの極板スリットの片側内面だけに帯電極板を押し当てるため、極板スリットの幅を大きく取れ、金型の磨耗の少ない電気集塵装置を提供することができる。
【００４０】
また、バネによって同じ帯電極板を固定する上流側のガイドバネ穴と下流側の前記ガイドバネ穴とは、固定する帯電極板を挟んで反対側に設けた構成とすることにより、バネで引っ張る方向を左右の極板ガイドで逆にすることで、極板スリット端部を支点にして膨らむ方向が逆になるため帯電極板の反りの小さい電気集塵装置を提供することができる。
【００４１】
また、帯電極板は、トゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成することにより、材料の無駄を省くことができるため低コストの電気集塵装置を提供することができる。
【００４２】
また、縦枠にビードを入れた構成とすることにより、帯電極板が長くて細い場合やあるいは処理風速が速い場合でも、縦枠にビード入れることで帯電極板の反りを防ぎ、帯電接地極板との間を均等にできるため、安定した集塵性能が維持でき、また、帯電極板の質量や材料費を大きく増やさなくても縦枠の強度の強い電気集塵装置を提供することができる。
【００４３】
また、帯電極板の針電極を針状とした場合、ビードの頂点に針電極を溶接して固定する構成とすることにより、ビードと針が直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接時の熱による縦枠や針の反りを抑えることができ、また、高価な超音波溶接な
どを使用することなく、安価な溶接で加工が可能になるため、設備や溶接コストの安い電気集塵装置を提供することができる。
【００４４】
また、ビードを複数本入れた構成とすることにより、溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散できるため外れにくくなり、また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落や風によって飛ばされることのない安全性が高く性能低下のない電気集塵装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態１による電気集塵装置の概略図で、風の流れを示した図
【図２】同装置のイオン化部の斜視図
【図３】同装置のイオン化部の給電板側斜視図
【図４】同装置のイオン化部の回路図
【図５】同装置のイオン化部の部分正面図
【図６】同装置のイオン化部を縦断面し、帯電極板を正面から見た図
【図７】同装置のイオン化部の部分平面図
【図８】同装置のイオン化部を横断面し、バネ周辺を上から見た図
【図９】同装置のイオン化部を縦断面し、バネ周辺を表した部分詳細図
【図１０】同装置のイオン化部の正面図で、バネ周辺を表した部分詳細図
【図１１】同装置のイオン化部の斜視図で、バネ周辺を表した部分詳細図
【図１２】同装置のイオン化部を縦断面し、給電シャフト周辺を表した部分詳細図
【図１３】同装置のイオン化部の斜視図で、給電シャフト周辺を表した部分詳細図
【図１４】同装置の帯電極板の斜視図
【図１５】同装置の帯電極板の正面図
【図１６】同装置の針電極の横断面図
【発明を実施するための形態】
【００４６】
請求項１記載の発明は、帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けたイオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、前記イオン化部の下部に、前記帯電極板と直交する極板ガイドを設け、前記帯電極板は、前記給電シャフトに引っ掛ける少なくとも１ヶ所の引っ掛け部を有し、前記極板ガイドは、空気の通風方向に対し上流側と下流側の前記帯電極板下部の端部に設け、上流側に設けた前記極板ガイドは、上流側に前記ガイドバネ穴を設け、下流側に設けた前記極板ガイドは、下流側に前記ガイドバネ穴を設け、前記帯電極板の前記引っ掛け部と対向する側と前記極板ガイドの前記ガイドバネ穴をバネで引っ張る構成とした電気集塵装置であって、イオン化部の帯電極板片側を給電シャフトに引っ掛け、その反対側をバネにより引っ張ることで帯電極板自身に張力が働いて保持される。そして、イオン化部の帯電極板の交換や補修をおこなう際は、帯電極板を引っ張っているバネを外すことで帯電極板に働く張力がなくなるため、帯電接地極板間から簡単に抜き出して交換できるという作用を有する。
【００４７】
また、帯電極板の反対側をバネで下方向に引っ張るという次の作業を一人でできるという作用を有する。
【００４８】
また、イオン化部下部に帯電極板と直交した極板ガイドにより、帯電極板が数多くあってもそれぞれの近傍に必ず極板ガイドがあるため、バネを固定または引っ掛ける場所を確保でき、引っ張る距離を一定にできるため張力も均一にできる作用を有する。  
【００４９】
また、帯電極板の２ヵ所をバネで引っ張ることになるため、帯電極板が安定し帯電接地極板と平行方向の振動を抑えるという作用を有する。
【００５０】
また、通風方向に対し上流側の帯電極板下部に設けたバネは、上流側に引っ張って極板ガイドに支持され、下流側の帯電極板下部に設けたバネは、下流側に引っ張って極板ガイドに支持される構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を下方向だけでなく同時に左右にも力が働いてバランスを保つことでより帯電極板が安定し、帯電接地極板と平行方向の振動を抑えるという作用を有する。
【００５１】
また、極板ガイドおよびバネを導電性の材料で構成し、給電シャフトと同電位の電圧を印加する構成とした電気集塵装置であって、極板ガイドが帯電極板と同極となっているため、ステンレスのバネ材のような導通性のある安価な金属製バネを使用することができ、またバネ表面に埃や水分が付着しても同極のためリークしないという作用を有する。
【００５２】
また、極板ガイドは、空気の通風方向と直交したガイド面と、空気の通風方向と平行で、かつ、帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、ガイド面には、帯電極板を挿入する極板スリットと、極板ガイドのガイド面に複数の通風穴を設けたことにより、洗浄する際においても水や洗浄剤が掛かりやすくなるため洗浄がし易く、極板ガイドの通風穴を風が流れるため通風抵抗の小さい電気集塵装置が得られる。
【００５３】
また、極給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に帯電極板の引っ掛け部を引っ掛ける構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を給電シャフトの引掛け溝に嵌めて引っ掛けるだけ、極間位置が決まりずれなくなるという作用を有する。
【００５４】
また、極板ガイドのガイドバネ穴は、固定する帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けた構成とした電気集塵装置であって、帯電極板を極板スリットの内面にバネで引っ張って押し当てることで、帯電極板の振動を抑えられる。また、極板スリットの片側内面だけが必要なため極板スリットの幅が大きく取れ、丈夫な金型が作成できるという作用を有する。
【００５５】
また、バネによって同じ帯電極板を固定する上流側のガイドバネ穴と下流側のガイドバネ穴とは、固定する帯電極板を挟んで反対側に設けた構成とした電気集塵装置であって、バネで引っ張る方向が左右の極板ガイドで逆になっているため、極板スリット端部を支点にして膨らむ方向が逆になり帯電極板の反りを小さくできるという作用を有する。
【００５６】
また、帯電極板は、トゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成とした電気集塵装置であって、縦枠と横枠を井桁状に構成することで、打ち抜いた材料を捨てるということがなくなるため材料の無駄が省けるという作用を有する。
【００５７】
また、縦枠にビードを入れた構成とした電気集塵装置であって、縦枠にビード入れることで強度がアップし帯電極板全体の反りを防ぎ、これにより、帯電接地極板との間が均等となり、安定した集塵性能が維持できる。また、ビードのため帯電極板の板厚や板幅を大きく増やさなくても縦枠の強度が上げられるという作用を有する。
【００５８】
また、帯電極板の針電極を針状とした場合、ビードの頂点に針電極を溶接して固定する構成とした電気集塵装置であって、ビードと針が直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接機の電流値を低くでき、また溶接時間も短縮できるため、溶接時の熱による縦枠や針の反りを抑えることができという作用を有する。
【００５９】
また、ビードを複数本入れた構成とした電気集塵装置であって、ビードを複数本にすることで溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散でき外れにくくなる。また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落しないという作用を有する。
【００６０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００６１】
（実施の形態１）
図１から図１２を用いて本実施の形態１による電気集塵装置について説明をおこなう。
【００６２】
図１は本発明の実施の形態による電気集塵装置の概略図で風の流れを示した図で、図２は同装置のイオン化部の斜視図、図３は同装置のイオン化部の給電板側斜視図、図４は同装置のイオン化部の回路図、図５は同装置のイオン化部の部分正面図、図６は同装置のイオン化部を縦断面し、帯電極板を正面から見た図、図７は同装置のイオン化部の部分平面図、図８は同装置のイオン化部を横断面し、バネ周辺を上から見た図、図９は同装置のイオン化部を縦断面し、バネ周辺を表した部分詳細図、図１０は同装置のイオン化部の正面図でバネ周辺を表した部分詳細図、図１１は同装置のイオン化部の斜視図でバネ周辺を表した部分詳細図、図１２は同装置のイオン化部を縦断面し、給電シャフト周辺を表した部分詳細図である。
【００６３】
電気集塵装置１は、処理する空気に対して上流側のイオン化部２と下流側の集塵部３で構成されている。イオン化部２は、両端にフレーム４を設け、その間にスペーサー９を挟むことで複数枚の帯電接地極板６を所定の間隔をあけて並設されている。これらを両端にネジ部を設けた接地シャフト８でフレーム４ごと串刺し状に貫通させ、この接地シャフト８の両端のネジ部にナット１５をダブルナットで締め付けることで緩みなく確実に固定され、電気的にも導通されている。
【００６４】
また、イオン化部２の上部には、左右のフレーム４や帯電接地極板６に接触させない形で貫通させ外周に引掛け溝２８を有した給電シャフト７を、フレーム４や帯電接地極板６の上コーナー部２ヶ所に設け、イオン化部２の下部には、同じく左右のフレーム４や帯電接地極板６に接触させない形で貫通させて設けた極板ガイド１０をフレーム４や帯電接地極板６の下コーナー部２ヶ所に設けている。そして、２ヶ所の給電シャフト７は、イオン化部２の外側で給電上バー１３によって接続されている。さらに極板ガイド１０も導電性の材料で形成され、下部２ヶ所の極板ガイド１０もイオン化部２の外側で給電下バー１４によって接続されており、この給電上バー１３や給電下バー１４はフレーム４に固定された碍子１２に取り付けられている。さらに、給電上バー１３と給電下バー１４は連結バー１８によって連結され、この連結バー１８の中間には給電板１９が外向きに設けられている。
【００６５】
帯電接地極板６の間には、イオン化部２の上部から帯電極板５が挿入できるようになっており、挿入すると帯電極板５の上部両端に下向きに設けた引っ掛け部２９が給電シャフト７に引っ掛かるようになっている。
【００６６】
また、帯電極板５の下部の左右にはバネ１１で引っ張るための極板バネ穴２６が設けられている。そして、極板ガイド１０は、通風方向と直交するガイド面１０ａと、通風方向と平行で、かつ、帯電極板５と直行する底面１０ｂとで構成されている。すなわち、極板ガイド１０の縦断面形状は、イオン化部２の外側に折り曲げたほぼＬ字状になっており、この極板ガイド１０の上部には複数の極板スリット２２を上向きに有し、極板ガイド１０の中央には複数の通風穴１６、下部には複数のガイドバネ穴２７が設けられている。
【００６７】
また、帯電極板５の極板バネ穴２６と極板ガイド１０のガイドバネ穴２７には、バネ１１の両端が引っ掛けられており、このときの極板バネ穴２６とガイドバネ穴２７の位置関係は、バネ１１が帯電極板５を帯電極板５正面から見て八の字方向に引っ張る位置となっている。すなわち、空気の通風方向上流側のバネ１１は、帯電極板５を上流側に引っ張るように取り付け、下流側のバネ１１は、帯電極板５を下流側に引っ張るように取り付ける。
【００６８】
上記構成により、イオン化部２を設けた側を風上側として、粉塵等を含んだ汚染空気を流入させるが、その動力としては電気集塵装置１の風下側に設けた送風機などにより吸引する方式をとると、送風機の汚れ等を考えると最も良い方法であると言える。そして高電圧発生装置２０に電気を供給すると、給電板１９と接地２１間に高電圧が発生し、給電板１９に印加され、連結バー１８や給電上バー１３・給電下バー１４・給電シャフト７・極板ガイド１０・バネ１１を介して帯電極板５に供給される。これにより、帯電極板５の針電極１７と帯電接地極板６の間でコロナ放電が発生し、これにより汚染空気に含まれる粉塵や油粒子等に帯電される。帯電された粉塵や油粒子等は集塵部３内に流入し、クーロン力によって捕集される。しかしながら、長期間使用していると、帯電極板５の針電極１７先端がコロナ放電によって丸くなり、放電電流が低下し集塵性能が低下する。この場合でもバネ１１を極板バネ穴２６やガイドバネ穴２７から外して帯電極板５を上に引き上げると、帯電極板５単体のみ極板ガイド１０の極板スリット２２や給電シャフト７の引掛け溝２８から外れ、取り出すことができる。逆に帯電極板５を取り付ける場合は、イオン化部２の上部から帯電極板５を挿入し、帯電極板５の下部を極板スリット２２に差し込み、上部の引っ掛け部２９を給電シャフト７の引掛け溝２８に嵌め込む。そして、帯電極板５の極板バネ穴２６２ヵ所にバネの片側を引っ掛け、引っ張った状態でバネ１１のもう片方をガイドバネ穴２７に引っ掛けることで帯電極板５が固定できる。これは、帯電極板５の引っ掛け部２９がバネ１１の力で給電シャフト７の引掛け溝２８に押し付けられ、引掛け溝２８の段差によって給電シャフト７方向へのズレを無くし、また帯電極板５の下部を極板スリット２２に差し込んでいるため、極板スリット２２の内壁面に当たることで帯電極板５が極板ガイド１０方向へのズレを防ぎ、間単に帯電極板５の位置決めと固定ができる。このとき、バネ１１がイオン化部２の外側に向いているためバネ１１が自在に着脱でき、また極板ガイド１０と帯電極板５がバネ１１で接続されても同極であるためバネ１１の絶縁性は必要なくなる。さらに、極板ガイド１０は通風路を横切っているが、極板ガイド１０中央部に通風穴１６が複数開いているため、風の抵抗を少なくすることができる構成となっている。
【００６９】
また、図１１に示すように、極板ガイド１０の極板スリット２２は、帯電極板５よりも極板スリット２２の内面片側に帯電極板５が当たる位置を正位置とし、バネ１１で引っ張ることで帯電極板５が正位置になる位置にガイドバネ穴２７が設けられている。すなわち、帯電極板５面とずれた位置に極板ガイド１０のガイドバネ穴２７が設けられている。
【００７０】
また、極板ガイド１０は、左右勝手違いになっており、極板スリット２２の内面片側に帯電極板５が当たる面やバネ１１で引っ張る方向が逆になっている。
【００７１】
上記構成により、ガイドバネ穴２７と極板バネ穴２６にバネ１１を引っ張った状態で引っ掛けることで、バネ１１の力で帯電極板５の片面が極板スリット２２の内面片側に押し付けられ帯電極板５が位置決め・保持され、風による振動も抑えられる。この時、帯電極板５と帯電接地極板６との極間関係の正位置となり極間が保たれる。極板スリット２２のもう一方内面片側は、帯電極板５との間に隙間ができるが、帯電極板５に当てる必要が無いため寸法を規制する必要が無い。従って、極板スリット２２の幅を大きく取ることが可能となる。
【００７２】
また、バネ１１で引っ張る方向が同じ場合、極板スリット２２端部を支点にして同じ方向に引っ張ることになるため、帯電極板５の真ん中付近が膨らみ、極板間隔が均等にならないが、バネ１１で引っ張る方向が左右の極板ガイド１０で逆になっているため、極板スリット２２端部を支点にして膨らむ方向が逆になり帯電極板５の反りは小さくなる。
【００７３】
また、図６、図１３〜図１６を用いて、帯電極板５についての説明をおこなう。
【００７４】
図６は、前述したように同装置のイオン化部を縦断面し、帯電極板を正面から見た図である。図１３は同装置のイオン化部の斜視図で給電シャフト周辺を表した部分詳細図で、図１４は同装置の帯電極板の斜視図で、図１５は同装置の帯電極板の正面図で、図１６は同装置の針電極の横断面図である。
【００７５】
図１４に示すように、帯電極板５は、上部に引掛け横枠２４、下部に引張り横枠２５を設け、この引掛け横枠２４や引張り横枠２５と縦方向にビード３０を設けた縦枠２３で井桁状に構成しており、この縦枠２３には左右が尖った針電極１７が均一な間隔で多数固定されている。また、帯電極板５の引掛け横枠２４の左右には下向きに引っ掛け部２９を有し、引張り横枠２５の左右には極板バネ穴２６が設けられている。
【００７６】
上記構成により、１部品を打ち抜いて構成するのではなく、縦枠２３と引掛け横枠２４・引張り横枠２５により井桁状に構成しているため、打ち抜いた無駄な材料が発生しない。
【００７７】
また、縦枠２３にビード３０を入れることで強度がアップし帯電極板５全体の反りが無くなる。これにより、帯電接地極板６との間が均等となり、安定した集塵性能が維持できる。また、ビード３０のため帯電極板５の板厚や板幅を大きく増やさなくても縦枠２３の強度が上げられる。
【００７８】
さらに、ビード３０の頂部と針を直行した形で溶接するため、電流が１点に集中することで溶接機の電流値を低くできまた溶接時間も短縮でき、溶接時の熱による縦枠２３や針電極１７の反りが抑えられる。ビード３０は複数本にすることで溶接点数を増やすことができるため、外力によるストレスを分散でき外れにくくなる。また１ヵ所外れても他の部分が固定されているため容易に脱落しなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明の電気集塵装置は、コロナ放電によって粉塵に電荷を与えて帯電させ、帯電した粉塵をクーロン力によって捕集する電気集塵装置に適用でき、特に家庭用や業務用では空気清浄機や分煙機器、産業用ではトンネル換気用集塵装置やオイルミスト除去装置などにおいても利用可能である。
【符号の説明】
【００８０】
１    電気集塵装置
２    イオン化部
３    集塵部
５    帯電極板
６    帯電接地極板
７    給電シャフト
１０  極板ガイド
１６  通風穴
１７  針電極
２２  極板スリット
２３  縦枠
２４  引掛け横枠
２５  引張り横枠
２７  ガイドバネ穴
２８  引掛け溝
３０  ビード
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電極板と帯電接地極板との間でコロナ放電を発生させて空気中の塵埃等に帯電させるイオン化部と、この下流側に設けた前記イオン化部で帯電された塵埃等を捕集する集塵部からなる電気集塵装置において、
前記帯電極板に正または負の電圧をかける給電シャフトを設け、
前記イオン化部の下部に、前記帯電極板と直交する極板ガイドを設け、
前記帯電極板は、前記給電シャフトに引っ掛ける少なくとも１ヶ所の引っ掛け部を有し、
前記極板ガイドは、空気の通風方向に対し上流側と下流側の前記帯電極板下部の端部に設け、
上流側に設けた前記極板ガイドは、上流側に前記ガイドバネ穴を設け、
下流側に設けた前記極板ガイドは、下流側に前記ガイドバネ穴を設け、前記帯電極板の前記引っ掛け部と対向する側と前記極板ガイドの前記ガイドバネ穴をバネで引っ張る構成としたことを特徴とした電気集塵装置。
【請求項２】
通風方向に対し上流側の前記帯電極板下部に設けた前記バネは、上流側に引っ張って前記極板ガイドに支持され、下流側の前記帯電極板下部に設けた前記バネは、下流側に引っ張って前記極板ガイドに支持されることを特徴とした請求項１記載の電気集塵装置。
【請求項３】
前記極板ガイドおよび前記バネを導電性の材料で構成し、前記給電シャフトと同電位の電圧を印加することを特徴とした請求項１〜２いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項４】
前記極板ガイドは、空気の通風方向と直交したガイド面と、空気の通風方向と平行で、かつ、前記帯電極板と直交する底面の少なくとも２面で構成され、
前記ガイド面には、前記帯電極板を挿入する極板スリットと、複数の通風穴を設けたことを特徴とした請求項１〜３いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項５】
前記給電シャフトに引掛け溝を設け、この引掛け溝に前記帯電極板の引っ掛け部を引っ掛けることを特徴とした請求項１〜４いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項６】
前記極板ガイドの前記ガイドバネ穴は、固定する前記帯電極板に対し、通風方向上流側（あるいは下流側）からみてずらした位置に設けたことを特徴とした請求項１〜５いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項７】
バネによって同じ前記帯電極板を固定する上流側の前記ガイドバネ穴と下流側の前記ガイドバネ穴とは、固定する前記帯電極板を挟んで反対側に設けたことを特徴とした請求項１〜６いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項８】
前記帯電極板は、トゲ電極または針電極を有した縦枠と、この縦枠の端部に設けた引掛け横枠と、この引掛け横枠の反対側端部に設けた引張り横枠で構成したことを特徴とした請求項１〜７いずれかひとつに記載の電気集塵装置。
【請求項９】
前記縦枠にビードを入れたことを特徴とした請求項８記載の電気集塵装置。
【請求項１０】
前記帯電極板の前記針電極を針状とした場合、前記ビードの頂点に前記針電極を溶接して固定することを特徴とした請求項９記載の電気集塵装置。
【請求項１１】
前記ビードを複数本入れたことを特徴とした請求項１０記載の電気集塵装置。