(57)【要約】【課題】情報のセキュリティを保ちつつ、より簡易に装置個体情報を確認することができるようにし、機器の修理、点検等の効率化を図る。【解決手段】非接触型通信機器（ＲＦＩＤタグ２６）に装置個体情報を記憶させる。この装置個体情報は、データ変換（コード化、暗号化）された情報とする。機器情報管理装置１０では、非接触通信部１３によりＲＦＩＤタグ２６から情報を読み出し、逆データ変換（暗号化復号及びデコード）を行って装置個体情報を得、これを表示出力する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部装置内に配置され、当該外部装置の装置個体情報が所定のデータ変換を施されて記録されている非接触型通信機器との間で非接触データ通信を行う通信部と、
上記通信部によって上記非接触型通信機器から読出されたデータに対して、上記所定のデータ変換に対する逆データ変換を行う逆データ変換処理と、少なくとも上記逆データ変換処理で得られた装置個体情報を表示用のデータとして出力する表示データ出力処理と、を行う制御部と、
を備える機器情報管理装置。
【請求項２】
上記制御部はさらに、
上記非接触型通信機器への書込み用としての装置個体情報が入力されることに応じて、当該装置個体情報に上記所定のデータ変換を行うデータ変換処理と、当該データ変換処理で得られたデータを上記通信部により上記非接触型通信機器に書込ませる書込み制御処理と、を行う請求項１に記載の機器情報管理装置。
【請求項３】
上記所定のデータ変換とは、装置個体情報としてのデータ内容を予め設定されたコード変換情報に従ってコード化する処理であり、
上記制御部は、上記逆データ変換処理として、上記非接触型通信機器から読出されたデータに対し、上記コード変換情報を用いてコード化されたデータ内容をデコードする処理を行う請求項１に記載の機器情報管理装置。
【請求項４】
上記所定のデータ変換とは、装置個体情報としてのデータ内容を暗号化する処理であり、
上記制御部は、上記逆データ変換処理として、上記非接触型通信機器から読出されたデータに対し、暗号化されたデータ内容を復号する処理を行う請求項１に記載の機器情報管理装置。
【請求項５】
上記所定のデータ変換とは、装置個体情報としてのデータ内容を予め設定されたコード変換情報に従ってコード化し、且つ、コード化されたデータを暗号化する処理であり、
上記制御部は、上記逆データ変換処理として、上記非接触型通信機器から読出されたデータに対し、上記暗号化されたデータ内容を復号する処理を行い、且つ、上記コード変換情報を用いてコード化されたデータ内容をデコードする請求項１に記載の機器情報管理装置。
【請求項６】
通信装置と情報端末装置とで上記機器情報管理装置を構成し、
上記通信装置は上記通信部を備え、上記情報端末装置は上記制御部を備える請求項１に記載の機器情報管理装置。
【請求項７】
通信装置と情報端末装置とで上記機器情報管理装置を構成するとともに、
上記制御部は、上記逆データ変換処理を行う第１制御部と、上記表示データ出力処理を行う第２制御部とから成り、
上記通信装置は上記通信部と上記第１制御部を備え、上記情報端末装置は上記第２制御部を備える請求項１に記載の機器情報管理装置。
【請求項８】
外部装置内に配置され、当該外部装置の装置個体情報が所定のデータ変換を施されて記録されている非接触型通信機器との間で、非接触データ通信を行う通信ステップと、
上記通信ステップによって上記非接触型通信機器から読出されたデータに対して、上記所定のデータ変換に対する逆データ変換を行う逆データ変換ステップと、
上記逆データ変換処理で得られた装置個体情報を表示用のデータとして出力する表示データ出力ステップと、
を実行する機器情報管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部装置に配置されている非接触型通信機器との通信を行い、当該外部装置の装置個体情報を読出して表示する機器情報管理装置と機器情報管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００５−３２７１２６号公報
【０００３】
近年、物体認証や個人認証等を行うためにＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）と呼ばれるＩＣチップ等を利用した非接触認証技術が使用されている。このＲＦＩＤ技術は、タグやラベル状に加工されたアンテナ付きＩＣチップ等を物や人に取付けて、そこに記憶された情報をリーダー・ライタと呼ばれる装置で読取るものである。
なお、以下の説明では、物や人に取付けるＩＣチップ等のことを「ＲＦＩＤタグ」として説明する。
そして、このＲＦＩＤ技術は、例えば、家電製品の機器個体ＩＤや製品構成情報の管理にも利用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで従来、デジタル家電製品等の機器の製品情報を管理するにあたっては、データベースサーバにて一元管理していた。ここでいう製品情報とは、例えば製品の製造年月日、形式、年式、製造工程情報、設計情報、搭載するハードウエアやソフトウエア（ファームウエア）の情報、製品検査情報、過去の修理履歴などの各種の情報であり、各装置のそれぞれに固有の情報である。本明細書では、これらを装置個体情報と呼ぶこととする。
例えばこれらの装置個体情報は、メーカーサイドで、出荷する製品のそれぞれにユニークなＩＤ（例えば製造ナンバや製品シリアルナンバ）に関連付けてデータベースに登録して管理している。
【０００５】
そして例えば機器の故障の際などに、サービススタッフがその機器の情報を確認するためには、家電製品のシリアルナンバを指定して、データベースサーバにアクセスという手法が採られる。
例えば機器に取付けられているＲＦＩＤタグにシリアルナンバを記憶させておき、このシリアルナンバをリーダー・ライタで読み取る。そしてネットワーク通信端末からデータベースサーバにアクセスし、読み取ったシリアルナンバを用いて当該製品の情報を取得することになる。
【０００６】
このような装置個体情報の管理により、修理等の際に各種の必要な情報が得られることになるが、次のような不便があった。
例えばサービススタッフが、ユーザの自宅等に出張して、機器の修理・調整等を行う場合、その現場においてネットワーク通信によりデータベースサーバにアクセスできる環境が必要となる。当然、場所によってはネットワーク通信ができず、サービススタッフが必要な装置個体情報を取得できないという状況も生じてしまう。
また、データベースへ接続するための機器をサービススタッフ或いはユーザが、サービスショップ等の店舗に持ち運んだとしても、故障した製品からその都度データベースにアクセスするのは利便性が悪く、スタッフにとっても製品を修理する以外にも一手間かかる、面倒な作業となることがある。
さらに、データベースサーバとして、高価な情報管理システムの導入が必要であり、そのためのコストがかかっているとともに、データベースの故障や保守点検などで、ネットワーク環境が整っているにもかかわらず、製品の情報が確認出来なくなってしまう場合もある。
【０００７】
このような状況に対して、製品販売時に、装置個体情報を記載した冊子等を同梱するということも考えられるが、装置個体情報の中には、設計情報など比較的秘密性の高い情報も含まれているため、適切とはいえない。
そのため、例えば機器内部のＲＯＭ等に装置個体情報を書き込んでおき、一般には用いられない専用治具を用いて機器個体情報を読み出すことができるようにするという手法も考えられるが、多数のスタッフに専用治具を持たせなければならないこと等による、サービスコストの上昇が懸念される。
【０００８】
そこで本発明では、より汎用的な機器を用いつつ、装置個体情報の秘密性を確保し、さらにサービススタッフ等が容易に装置個体情報を参照できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の機器情報管理装置は、外部装置内に配置され、当該外部装置の装置個体情報が所定のデータ変換を施されて記録されている非接触型通信機器との間で非接触データ通信を行う通信部と、上記通信部によって上記非接触型通信機器から読出されたデータに対して、上記所定のデータ変換に対する逆データ変換を行う逆データ変換処理と、少なくとも上記逆データ変換処理で得られた装置個体情報を表示用のデータとして出力する表示データ出力処理と、を行う制御部とを備える。
【００１０】
また上記制御部はさらに、上記非接触型通信機器への書込み用としての装置個体情報が入力されることに応じて、当該装置個体情報に上記所定のデータ変換を行うデータ変換処理と、当該データ変換処理で得られたデータを上記通信部により上記非接触型通信機器に書込ませる書込み制御処理とを行うようにする。
また上記所定のデータ変換とは、装置個体情報としてのデータ内容を予め設定されたコード変換情報に従ってコード化する処理であり、上記制御部は、上記逆データ変換処理として、上記非接触型通信機器から読出されたデータに対し、上記コード変換情報を用いてコード化されたデータ内容をデコードする処理を行う。
或いは上記所定のデータ変換とは、装置個体情報としてのデータ内容を暗号化する処理であり、上記制御部は、上記逆データ変換処理として、上記非接触型通信機器から読出されたデータに対し、暗号化されたデータ内容を復号する処理を行う。
或いは上記所定のデータ変換とは、装置個体情報としてのデータ内容を予め設定されたコード変換情報に従ってコード化し、且つ、コード化されたデータを暗号化する処理であり、上記制御部は、上記逆データ変換処理として、上記非接触型通信機器から読出されたデータに対し、上記暗号化されたデータ内容を復号する処理を行い、且つ、上記コード変換情報を用いてコード化されたデータ内容をデコードする。
【００１１】
また、通信装置と情報端末装置とで上記機器情報管理装置を構成し、上記通信装置は上記通信部を備え、上記情報端末装置は上記制御部を備えるようにする。
また通信装置と情報端末装置とで上記機器情報管理装置を構成するとともに、上記制御部は、上記逆データ変換処理を行う第１制御部と、上記表示データ出力処理を行う第２制御部とから成り、上記通信装置は上記通信部と上記第１制御部を備え、上記情報端末装置は上記第２制御部を備えるようにする。
【００１２】
本発明の機器情報管理方法は、外部装置内に配置され、当該外部装置の装置個体情報が所定のデータ変換を施されて記録されている非接触型通信機器との間で、非接触データ通信を行う通信ステップと、上記通信ステップによって上記非接触型通信機器から読出されたデータに対して、上記所定のデータ変換に対する逆データ変換を行う逆データ変換ステップと、上記逆データ変換処理で得られた装置個体情報を表示用のデータとして出力する表示データ出力ステップとを実行する。
【００１３】
このような本発明では、非接触型通信機器に記録されている所定のデータ変換を施された装置個体情報を通信部で読取り、そして逆データ変換を行った装置個体情報を表示用のデータとして出力することができる。つまりデータベースサーバとの間の通信環境を不要とする。またコード化や暗号化により情報のセキュリティを確保する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、非接触型通信機器から読出した装置個体情報を表示することができるので、例えばサービススタッフ等が、故障した製品機器（外部装置）を修理するとき、データベースに接続して装置個体情報を確認する必要が無くなる。これにより、ネットワーク環境が整っていない状況でも、修理・調整等の作業の適切な実行が可能となるとともに作業効率が向上する。
さらに汎用的な非接触通信機器（例えばＲＦＩＤタグ）に対する読取装置（例えばリーダー・ライタ）を用いることで、特殊な専用治具は不要であり、かつコード変換によりセキュリティも保つことができる。
従って、効率的かつ利便性のよい修理点検サービスの実現や、そのためのコストの低減という効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態の機器情報管理装置を機器情報管理装置１０として説明する。説明は以下の順序で行う。
［１．機器情報管理装置の外観］
［２．機器情報管理装置の構成例］
［３．装置個体情報のコード化・暗号化の説明］
［４．第１の実施の形態］
［５．第２の実施の形態］
［６．第３の実施の形態］
［７．変形例］
【００１６】
［１．機器情報管理装置の外観］
図１は、機器情報管理装置１０の構成例と外観を示している。
図１（ａ）に示す機器情報管理装置１０は、リーダー・ライタ１１と情報端末装置１２から構成されている。
リーダー・ライタ１１は、例えばＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）技術を利用して、図示するような機器Ａに内蔵されているＲＦＩＤタグ２６に記録されている機器Ａの装置個体情報を読取ることができる。このＲＦＩＤタグ２６は、例えば、ＩＣチップ、通信内容のエンコード・デコード等を行う制御部、ＩＣチップに電源を供給すると共に情報の送受信のアンテナとして機能するアンテナ部が封入されているＩＣタグ等とする。
そして、リーダー・ライタ１１は、読取った装置個体情報を情報端末装置１２へ送信する。
なお、本発明においては、ＲＦＩＤタグ２６に記憶されている装置個体情報には、所定のデータ変換（コード化、暗号化）が施されており、リーダー・ライタ１１は、データ変換が施された装置個体情報を読取ることことになる。
【００１７】
情報端末装置１２は、例えば図示するように、持ち運び可能なラップトップ型のパーソナルコンピュータ等であり、リーダー・ライタ１１やマウス２５等を接続することができる。
この情報端末装置１２は、リーダー・ライタ１１から送信される、コード化、暗号化が施された装置個体情報に対して逆データ変換（復号処理、デコード処理）を行う。そして復号処理、デコード処理した装置個体情報をディスプレイ２２において表示する。
或いは、リーダー・ライタ１１において、コード化、暗号化が施された装置個体情報に対して逆データ変換（復号処理、デコード処理）が行われるようにしてもよい。その場合、逆データ変換がされた装置個体情報が情報端末装置１２に送信されると、情報端末装置１２は、その装置個体情報をディスプレイ２２において表示させる。
つまり、この機器情報管理装置１０では、機器Ａに内蔵されているＲＦＩＤタグ２６に記録されている装置個体情報を機器情報管理装置１０内だけで処理して、表示することが出来るものである。
【００１８】
そして、図１（ａ）に示す機器情報管理装置１０は、リーダー・ライタ１１と情報端末装置１２が持ち運びが出来る形態と大きさになっているので、場所を選ばずＲＦＩＤタグ２６から読取った装置個体情報を情報端末装置１２が備えるディスプレイ２２に表示することが出来るものである。
【００１９】
図１（ｂ）は機器情報管理装置１０の他の形態例を示している。これは、上記図１（ａ）で説明した、リーダー・ライタ１１と情報端末装置１２の機能を一体にした機器情報管理装置１０である。
この機器情報管理装置１０においても、持ち運びが容易となっており、ディスプレイ２２においてＲＦＩＤタグ２６から読取った機器Ａの装置個体情報を表示することが出来る。
【００２０】
［２．機器情報管理装置の構成例］
図２は、上記図１（ａ）で説明した機器情報管理装置１０の内部構成例を示している。即ちリーダー・ライタ１１と情報端末装置１２で機器情報管理装置１０が構成される例である。
まず、リーダー・ライタ１１は図示するように、非接触通信部１３、演算制御部１４、外部インターフェイス部１５を有する。
【００２１】
非接触通信部１３は、機器Ａに取付けられているＲＦＩＤタグ２６とＲＦＩＤ技術を利用して直接、通信を行う部位である。
このＲＦＩＤ技術は、既に公知の技術ではあるが、以下に本実施の形態におけるＲＦＩＤ技術を利用した通信手段を用いてＲＦＩＤタグ２６に記録されているデータを読出す手順を説明する。
まず、リーダー・ライタ１１の非接触通信部１３から制御信号を含む電波を発信する。  ＲＦＩＤタグ２６では、非接触通信部１３からの電波をアンテナ部が受信することで、アンテナの共振作用により起電力が発生し、その発生した電力により制御回路等を起動して必要な処理（データの読出し処理）を行う。そして、この処理結果を変調して搬送波に乗せＲＦＩＤタグ２６のアンテナ部から送信する。
リーダー・ライタ１１では、演算制御部１４の制御により、このアンテナ部から送信された電波を非接触通信部１３にて受信し、必要な処理を行い、外部インターフェイス部１５を介して情報端末装置１２へ送信する。そして、情報端末装置１２においては後述するＣＰＵ１７が表示データとなるように処理を行わせる。
【００２２】
また、ＲＦＩＤ技術としては、ＲＦＩＤタグ２６にデータを書込ませることもできる。そのための手順としは、先ずリーダー・ライタ１１は、演算制御部１４の制御により、情報端末装置１２から送信されてきたデータを、外部インターフェイス部１５を介して非接触通信部１３からデータを制御信号を含む電波として送信する。そして、ＲＦＩＤタグ２６では、非接触通信部１３からの電波をアンテナ部が受信することで発生した電力により制御回路等を起動して必要な処理（データの書込み処理）を行う。
なお、非接触通信部１３は本発明請求項でいう通信部に相当する。
【００２３】
また、演算制御部１４は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、不揮発性メモリ部、インターフェース部を備えたマイクロコンピュータにより構成され、リーダー・ライタ１１の全体を制御する制御部とされる。この演算制御部１４は内部のＲＯＭ等に保持したプログラムに基づいて、各種演算処理や各部と制御信号等のやりとりを行い、各部に所要の動作を実行させる。
【００２４】
外部インターフェイス部１５は、例えば、シリアルポートやＵＳＢポート等として、後述する情報端末装置１２が備える外部インターフェイス部１６と接続される。そして、この外部インターフェイス部１５、外部インターフェイス部１６を介して、リーダー・ライタ１１と情報端末装置１２の通信が行われる。
【００２５】
続いて、情報端末装置１２の内部構成について説明する。情報端末装置１２は、図示するように、外部インターフェイス部１６、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１７、メモリ部１８、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）インターフェース部１９、ＨＤＤ２０、ディスプレイコントローラ２１、ディスプレイ２２、入力機器インターフェイス部２３、キーボード２４、マウス２５を有する。
【００２６】
外部インターフェイス部１６は、上記した外部インターフェイス部１５と同様に、例えばシリアルポートやＵＳＢポート等とし、上記外部インターフェイス部１５と接続され、リーダー・ライタ１１と情報端末装置１２の通信が行われる。
【００２７】
ＣＰＵ１７は、情報端末装置１２のメインコントローラであり、メモリ部１８に格納されているプログラムに応じて、各種制御処理を実行する。そして、ＣＰＵ１７は、バスによって他の各部と相互接続されており、各部にはそれぞれ固有のメモリアドレス又はＩ／Ｏアドレスが付与されているので、ＣＰＵ１７は、これらアドレスによってアクセスが可能となっている。
また、ＣＰＵ１７としては、上述したようにリーダー・ライタ１１とのデータの送受信を行うためのデータ通信制御を行い、また、受信したデータを後述するディスプレイ２２に表示させるように後述するディスプレイコントローラ２１を制御するデータ表示制御を行う。
なお、このＣＰＵ１７と、上記リーダー・ライタ１１の演算制御部１４の両方又は一方が、本発明請求項でいう制御部として機能する。
【００２８】
メモリ部１８は揮発メモリ、不揮発性メモリの双方を含むものとして示している。例えばプログラムを格納するＲＯＭ（Read Only Memory）、演算ワーク領域や各種一時記憶のためのＲＡＭ（Random Access Memory）、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリを含む。
このメモリ部１８には、ＣＰＵ１７において実行されるプログラムコードやその他の情報を格納したり、通信データのバッファ領域や実行中の作業データのワーク領域に用いられる。
【００２９】
ＨＤＤインターフェース部１９は、ＨＤＤ２０に対する書込／読出のインターフェース処理を行う。
ＨＤＤ２０は、周知の通り記憶担体としての磁気ディスクを固定的に搭載した外部記憶装置であり、記憶容量やデータ転送速度などの点で他の外部記憶装置よりも優れている。通常、ＨＤＤ２０には、ＣＰＵ１７が実行すべきオペレーティングシステムのプログラムコードや、アプリケーションプログラム、デバイスドライバなどが不揮発的に格納されている。
ＨＤＤ２０に格納されている各種プログラムは、情報端末装置１２の起動時やユーザ層に応じたアプリケーションプログラムの起動時などに、メモリ部１８に展開される。ＣＰＵ１７はメモリ部１８に展開されたプログラムに基づいた処理を行う。
【００３０】
ディスプレイコントローラ２１は、ＣＰＵ１７が発行する描画命令を実際に処理するための専用コントローラであり、例えばＳＶＧＡ（Super Video Graphic Array）又はＸＧＡ（eXtended Graphic Array）相当のビットマップ描画機能をサポートする。ディスプレイコントローラ２１において処理された描画データは、例えばフレームバッファ（図示しない）に一旦書き込まれた後、ディスプレイ２２に画面出力される。ディスプレイ２２は、例えば、有機ＥＬ（Electroluminescence）ディスプレイ、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube）ディスプレイや、液晶表示ディスプレイ（Liquid Crystal Display）などとして形成される。
【００３１】
入力機器インターフェース部２３は、キーボード２４やマウス２５などのユーザ入力機器を情報端末装置１２のコンピュータシステムに接続するための装置である。
即ち情報端末装置１２のユーザの操作入力がキーボード２４及びマウス２５を用いて行われ、その操作入力情報が、入力機器インターフェース部２３を介してＣＰＵ１７に供給される。
【００３２】
［３．装置個体情報のコード化・暗号化の説明］
本実施の形態においては、機器Ａに取付けられているＲＦＩＤタグ２６から読出すデータ、または、ＲＦＩＤタグ２６に書込むデータにはコード化、暗号化が施されている。
データをコード化することにより、そのコードに対応したデータの対応表を保持していないとそのデータをデコードすることが出来ず、データのセキュリティとして利用することが出来る。また、データをコード化することにより、データ容量を少なくすることができるのでＲＦＩＤタグ２６に多くのデータを記録することができる。
さらに、本実施の形態においては、装置個体情報のデータを暗号化することにより、この暗号化されたデータを復号するための所定の暗号鍵を用いる必要があるので、データのセキュリティの強化を図ることができる。
【００３３】
そして、データのエンコード（コード化）／デコード処理、暗号化／復号化処理は演算制御部１４又はＣＰＵ１７において行われる。
つまり、コード化及び暗号化に関する処理は、リーダー・ライタ１１の演算制御部１４で行う構成例と、情報端末装置１２のＣＰＵ１７で行う構成例が想定される。
なお、さらに言えば、コード化と暗号化の一方を演算制御部１４で行い、他方をＣＰＵ１７で行うようにすることも考えられる。
【００３４】
まず図３（ａ）には、コード化及び暗号化に関する処理をリーダー・ライタ１１の演算制御部１４で行う構成例を採用する場合の、演算制御部１４とＣＰＵ１７の機能構成例を示している。
この場合、演算制御部１４では、ＲＦＩＤタグ２６と非接触通信部１３との通信を制御する非接触通信制御機能３０が設けられる。また、エンコード／デコード機能３１と、暗号化／復号機能３２とが設けられる。
また外部インターフェイス部１５を介して情報端末装置１２とのデータ通信を制御するデータ通信制御機能３３が設けられる。
例えば演算制御部１４では、ソフトウエアプログラムにより、これらの機能が実行されるようになされる。
【００３５】
ＣＰＵ１７では、リーダー・ライタ１１から受信したデータを表示データとし、ディスプレイ２２に表示させるためのデータ表示制御機能４１が設けられる。また外部インターフェイス部１６を介してリーダー・ライタ１１とのデータ通信を制御するデータ通信制御機能４２が設けられる。
例えばＣＰＵ１７では、ソフトウエアプログラムにより、これらの機能が実行されるようになされる。
【００３６】
図３（ｂ）には、コード化及び暗号化に関する処理を情報端末装置１２のＣＰＵ１７で行う構成例を採用する場合の、演算制御部１４とＣＰＵ１７の機能構成例を示している。
この場合、演算制御部１４では、非接触通信制御機能３０と、外部インターフェイス部１５を介して情報端末装置１２とのデータ通信を制御するデータ通信制御機能３３が設けられる。
また、ＣＰＵ１７においては、エンコード／デコード機能４３と、暗号化／復号機能４４と、データ表示制御機能４１と、データ通信制御機能４２とが設けられる。
以上の図３（ａ）（ｂ）の各構成例に応じた動作例については後述する。
【００３７】
また、本実施の形態においては、データを暗号化する場合や、データに施された暗号化を復号化する場合、暗号鍵を用いる。
この暗号鍵や、先に説明したコードとデータの対応表は、演算制御部１４又はＨＤＤ２０等に登録される。そして、暗号鍵や、コードとデータの対応表は、例えば、機器情報管理装置１０の製造時に登録されるものでも良いし、ユーザが登録するようにしてもよい。
【００３８】
図４に示すのは、装置個体情報のデータをコード化したときの元の装置個体情報とコードとの対応表である。
図４（ａ）に示すのは、装置個体情報の種別とそのコードデータとの対応表である。
例えば、図示する種別コードの「ＣＳ１」は種別の「シリアル番号」に、種別コードの「ＣＳ２」は種別の「ファームウェアーＶｅｒ」に対応している。このように、図４（ａ）に示す対応表においては、種別コードとその横に記載されている種別が対応関係にあるものである。
そして、図４（ｂ）は、装置個体情報の内容とそのコードデータとの対応表である。この図４（ｂ）に示すように、例えば内容コードの「ＣＮ１−２５０」は内容の「ＨＤＤ／２５０Ｇ」に、内容コードの「ＣＮ２」は内容の「デジタルチューナー」に対応しているものである。この図４（ｂ）に示す対応表においても、内容コードとその横に記載されている内容が対応関係にあるものである。
【００３９】
図５に示すのは、図４において説明した対応表をもとに、コード化された装置個体情報をデコードした後の、種別と内容を対応付けた装置個体情報である。
【００４０】
［４．第１の実施の形態］
このような構成の機器情報管理装置１０においては、ＲＦＩＤタグ２６に記録されている装置個体情報を読出し、その読出した装置個体情報を表示することができる。また、ＲＦＩＤタグ２６に対して、装置個体情報を書込ませることができる。
ＲＦＩＤタグ２６には、例えば機器Ａの製造メーカーにおいて出荷前などに、装置個体情報が書き込まれる。この場合、上述したコード化及び暗号化が施された状態で装置個体情報が書き込まれることになる。
機器Ａの出荷後においては、このような装置個体情報を、サービススタッフ等は、機器情報管理装置１０を用いて読み出すことができるものである。
また、調整や修理等に応じて、新たに装置個体情報を書き込むこともできる。例えば修理の履歴などを装置個体情報として追加できる。
これらの出荷後における機器情報管理装置１０による、装置個体情報の読出し、書込み処理の際には、この装置個体情報をエンコード／デコード処理、暗号化／復号化処理を行うことで、装置個体情報のセキュリティを確保できる。
【００４１】
本実施の形態において、装置個体情報をエンコード／デコード処理、暗号化／復号化処理を行うのは、上述したように演算制御部１４又はＣＰＵ１７である。
そこで、以下に、図３（ａ）で説明したリーダー・ライタ１１が備える演算制御部１４においてエンコード／デコード処理、暗号化／復号化処理が行われる場合の処理動作例について第１の実施の形態として図６、図７、図８で説明していく。
これら図６、図７、図８に示す処理は、演算処理部１４又はＣＰＵ１７が内蔵するＲＯＭに格納されるプログラムに基づいて実行するものである。特には、演算制御部１４については非接触通信制御機能３０、エンコード／デコード機能３１、暗号化／復号機能３２、データ通信制御機能３３により、各処理が行われる。また、ＣＰＵ１７では、データ表示制御機能４１、データ通信制御機能４２により、各処理が行われる。
なお、装置個体情報をエンコード／デコード処理する際に必要なコードとデータの対応表については、機器情報管理装置１０の製造時にリーダー・ライタ１１が備える演算制御部１４に格納されているものとして説明していく。
【００４２】
まず図６により、暗号鍵をリーダー・ライタ１１に登録する処理について説明する。
情報端末装置１２のＣＰＵ１７は、ステップＦ１０１においては、情報端末装置１２に暗号鍵が入力されたことに応じて、暗号鍵をリーダー・ライタ１１側に送信する。
リーダー・ライタ１１の演算制御部１４は、ステップＦ２０１においては、暗号鍵の受信を確認すると、処理をステップＦ２０２に進める。そして演算制御部１４は、ステップＦ２０２で、受信した暗号鍵を内部メモリに登録する。例えば演算制御部１４内部の不揮発性メモリに保存すればよい。
そして演算制御部１４は、ステップＦ２０３において、情報端末装置１２側へ暗号鍵の登録完了を知らせるための応答を行う。
【００４３】
情報端末装置１２のＣＰＵ１７は、ステップＦ１０２においては、応答信号の受信を待機する。そして応答信号を受信したら、ステップＦ１０３へ進む。ステップＦ１０３では、リーダー・ライタ１１が暗号鍵を登録したことを確認し、一連の暗号鍵登録に関する処理を終える。
【００４４】
次に図７により、ＲＦＩＤタグ２６へ装置個体情報を書込ませる処理について説明する。
ＣＰＵ１７は、ステップＦ３０１において、書き込むべき情報が入力されたか否かの判別を行っている。
つまり、情報端末装置１２において、サービススタッフ等がキーボード２４、マウス２５を操作すること等で装置個体情報として書き込もうとする情報の入力が行われ、また入力された情報を装置個体情報としてＲＦＩＤタグ２６に書込ませる旨の操作がなされたか否かを判別する。
このような入力があったら、ＣＰＵ１７はステップＦ３０２へ進み、上記ステップＦ３０１において入力された装置個体情報をリーダー・ライタ１１へ送信する。
【００４５】
リーダー・ライタ１１の演算制御部１４は、情報端末装置１２から装置個体情報を受信した場合に、処理をステップＦ４０１からステップＦ４０２へ進める。
ステップＦ４０２においては、演算制御部１４は、受信した装置個体情報に対して上記図４で説明したコードとデータの対応表を使用して装置個体情報をコード化する処理を行う。
また演算制御部１４はステップＦ４０３で、上記ステップＦ４０２においてコード化した装置個体情報に対して、内部メモリに格納されている暗号鍵を使用して暗号化を行う。
【００４６】
そして演算制御部１４はステップＦ４０４で、上記ステップＦ４０３において暗号化を行った装置個体情報を、ＲＦＩＤタグ２６に書込ませるための非接触通信を行う。即ち非接触通信部１３によって装置個体情報の書込のための通信を実行させる。
この場合、サービススタッフ等の作業者が、リーダー・ライタ１１を機器Ａに近接させることにより、リーダー・ライタ１１とＲＦＩＤタグ２６との間の非接触通信が成立する。
リーダー・ライタ１１とＲＦＩＤタグ２６との間で非接触通信が行われると、ＲＦＩＤタグ２６側では、処理がステップＦ５０１からＦ５０２に進められ、リーダー・ライタ１１から送信されてくる装置個体情報の記憶（ＲＦＩＤタグ２６の内部メモリへの書込）を行う。
そしてステップＦ５０３で、ＲＦＩＤタグ２６に装置個体情報を書込む処理が終了したことを知らせるための応答を行う。
【００４７】
リーダー・ライタ１１の演算制御部１４は、このようなＲＦＩＤタグ２６への書込の完了を、ステップＦ４０５での応答受信により確認する。演算制御部１４は、非接触通信部１３による書込通信制御を、ステップＦ４０５で応答受信がされるまで継続することになる。なお、図示していないが、ＲＦＩＤタグ２６からの応答が確認できず、書き込みエラーとして終了することもある。
【００４８】
演算制御部１４は、ステップＦ４０５でＲＦＩＤタグ２６からの応答信号を受信したら、ステップＦ４０６へ進み、ＲＦＩＤタグ２６に装置個体情報を書込む処理が終了したこと、つまり応答信号を受信したことを示す情報を情報端末装置１２へ送信して一連の処理を終える。
【００４９】
情報端末装置１２のＣＰＵ１７は、ステップＦ３０３で、リーダー・ライタ１１からの応答信号の受信を待機しており、受信したらステップＦ３０４へ進む。
ステップＦ３０４では、ＣＰＵ１７はＲＦＩＤタグ２６において装置個体情報を書込む処理が終了したことの確認処理を行い、一連の処理を終える。
【００５０】
次に図８により、ＲＦＩＤタグ２６から装置個体情報を読出す処理について説明する。
ステップＦ６０１は、リーダー・ライタ１１の演算制御部１４の処理として、ＲＦＩＤタグ２６からのデータ読出のための通信制御を示している。即ち演算制御部１４の制御により非接触通信部１３から継続して非接触通信のための出力（読出要求）が行われており、作業者がリーダー・ライタ１１を機器Ａ（ＲＦＩＤタグ２６）に近接させることにより、通信が確立されることになる。
【００５１】
ＲＦＩＤタグ２６側では、読出要求を受信したら、ステップＦ７０１からＦ７０２へ進み、受信した読出要求に応じて、ＲＦＩＤタグ２６内に記録されている装置個体情報の読出し処理を行い、読出した装置個体情報をリーダー・ライタ１１へ送信する。
リーダー・ライタ１１側では、この装置個体情報を受信することになる。
【００５２】
リーダー・ライタ１１の演算制御部１４は、ステップＦ６０１での非接触通信により、ＲＦＩＤタグ２６から装置個体情報の受信をしたら、ステップＦ６０２で、装置個体情報に施されている暗号化を暗号鍵を使って解読する。つまり装置個体情報の復号処理を行う。
そして演算制御部１４はステップＦ６０３では、上記ステップＦ６０２において復号処理が行われた装置個体情報に施されているコード化をコード表を使用して解読する。つまり、装置個体情報のデコード処理を行う。
デコード処理を終えたら、演算制御部１４はステップＦ６０４で、そのデコード処理された装置個体情報を情報端末装置１２へ送信する処理を行う。
【００５３】
情報端末装置１２側では、ＣＰＵ１７は、ステップＦ８０１でリーダー・ライタ１１から装置個体情報を受信したか否かを監視している。
そして装置個体情報を受信した場合は、ステップＦ８０２で、装置個体情報を情報端末装置１２が備えるディスプレイ２２に表示させる処理を行う。つまり、装置個体情報を表示データとしてディスプレイコントローラ２１に供給し、例えば上記図５に示したように、装置個体情報の種別と内容が対応した画像をディスプレイ２２に表示させる。
【００５４】
以上の処理が行われる第１の実施の形態においては、ＲＦＩＤタグ２６から読出した装置個体情報を、機器情報管理装置１０においてデコード処理、復号処理を施して、ディスプレイ２２に表示することができる。従って機器Ａの修理・点検等を行うサービススタッフ等は、容易に装置個体情報を確認できる。つまり、従来のように装置個体情報を確認するためにデータベースに接続する必要がない。このためネットワーク通信環境は不要であり、現場での作業性の良いものとなる。また機器情報管理装置１０をどこにでも持ち運ぶことができ、その場で装置個体情報を確認することが出来る。
また、サービススタッフ等は、新たに装置個体情報として追加したい情報を、機器情報管理装置１０を用いて容易にＲＦＩＤタグ２６に書き込ませることができる。例えば修理、点検等の作業の内容や日付などの情報を書き込むことで、後の修理・点検等の際に有用な情報を加えておくことができる。
さらにデータベースサーバ等のシステム構築も不要となり、サービスコストの低減にもつながる。
【００５５】
［５．第２の実施の形態］
上記第１の実施の形態においては、リーダー・ライタ１１が備える演算制御部１４においてエンコード（コード化）／デコード処理、暗号化／復号化処理が行われる場合の処理動作例について説明してきた。しかし図３（ｂ）の構成例を採った場合は、装置個体情報をエンコード／デコード処理、暗号化／復号化処理を行うのは、ＣＰＵ１７側で行うことになる。
そこで、以下に上記図３（ｂ）の構成に基づく処理動作例について第２の実施の形態として図９、図１０で説明する。
これら図９、図１０に示す処理は、演算処理部１４又は情報端末装置１２内（例えばメモリ部１８）に格納されるプログラムに基づいて実行するものである。特には、演算制御部１４については非接触通信制御機能３０、データ通信制御機能３３により、各処理が行われる。また、ＣＰＵ１７では、データ表示制御機能４１、データ通信制御機能４２、エンコード／デコード機能４３、暗号化／復号機能４４により、各処理が行われる。
【００５６】
なお、装置個体情報をエンコード／デコード処理する際に必要なコードとデータの対応表については、情報端末装置１２内（例えばメモリ部１８）に格納されているものとなる。
また暗号鍵については、所定の手順により、情報端末装置１２に入力されてメモリ部１８等に保存されているものとする。
【００５７】
図９により、ＲＦＩＤタグ２６に装置個体情報を書込ませる処理について説明する。
情報端末装置１２のＣＰＵ１７は、ステップＦ９０１で、装置個体情報としてＲＦＩＤタグ２６に書き込むべき情報が入力されたか否かの判別を行っている。
つまり情報端末装置１２において、サービススタッフ等がキーボード２４、マウス２５を操作すること等で装置個体情報として書き込もうとする情報の入力が行われ、また入力された情報を装置個体情報としてＲＦＩＤタグ２６に書込ませる旨の操作がなされたか否かを判別する。
このような入力があったら、ＣＰＵ１７はステップＦ９０２へ進み、入力された装置個体情報に対して上記図４で説明したコードとデータの対応表を使用して装置個体情報をコード化する処理を行う。
そして、ステップＦ９０３では、上記ステップＦ９０２においてコード化した装置個体情報に対して、メモリ部１８等に格納されている暗号鍵を使用して暗号化を行う。
【００５８】
ＣＰＵ１７は、ステップＦ９０４では、上記ステップＦ９０３、Ｆ９０４においてコード化、暗号化を施した装置個体情報を、リーダー・ライタ１１へ送信する。
【００５９】
リーダー・ライタ１１の演算制御部１４は、情報端末装置１２からコード化及び暗号化された装置個体情報を受信した場合に、処理をステップＦ１００１からステップＦ１００２へ進める。
そして演算制御部１４はステップＦ１００２で、装置個体情報をＲＦＩＤタグ２６に書込ませるための非接触通信を行う。即ち非接触通信部１３によって装置個体情報の書込のための通信を実行させる。
この場合、サービススタッフ等の作業者が、リーダー・ライタ１１を機器Ａに近接させることにより、リーダー・ライタ１１とＲＦＩＤタグ２６との間の非接触通信が成立する。
リーダー・ライタ１１とＲＦＩＤタグ２６との間で非接触通信が行われると、ＲＦＩＤタグ２６側では、処理がステップＦ１１０１からＦ１１０２に進められ、リーダー・ライタ１１から送信されてくる装置個体情報の記憶（ＲＦＩＤタグ２６の内部メモリへの書込）を行う。
そしてステップＦ１１０３で、ＲＦＩＤタグ２６に装置個体情報を書込む処理が終了したことを知らせるための応答を行う。
【００６０】
リーダー・ライタ１１の演算制御部１４は、このようなＲＦＩＤタグ２６への書込の完了を、ステップＦ１００３での応答受信により確認する。演算制御部１４は、非接触通信部１３による書込通信制御を、ステップＦ１００３で応答受信がされるまで継続することになる。なお、図示していないが、ＲＦＩＤタグ２６からの応答が確認できず、書き込みエラーとして終了することもある。
【００６１】
演算制御部１４は、ステップＦ１００３でＲＦＩＤタグ２６からの応答信号を受信したら、ステップＦ１００４へ進み、ＲＦＩＤタグ２６に装置個体情報を書込む処理が終了したこと、つまり応答信号を受信したことを示す情報を情報端末装置１２へ送信して一連の処理を終える。
【００６２】
情報端末装置１２のＣＰＵ１７は、ステップＦ９０５で、リーダー・ライタ１１からの応答信号の受信を待機しており、受信したらステップＦ９０６へ進む。
ステップＦ９０６では、ＣＰＵ１７はＲＦＩＤタグ２６において装置個体情報を書込む処理が終了したことの確認処理を行い、一連の処理を終える。
【００６３】
次に図１０により、ＲＦＩＤタグ２６から装置個体情報を読出す処理について説明する。
ステップＦ１２０１は、リーダー・ライタ１１の演算制御部１４の処理として、ＲＦＩＤタグ２６からのデータ読出のための通信制御を示している。即ち演算制御部１４の制御により非接触通信部１３から継続して非接触通信のための出力（読出要求）が行われており、作業者がリーダー・ライタ１１を機器Ａ（ＲＦＩＤタグ２６）に近接させることにより、通信が確立されることになる。
【００６４】
ＲＦＩＤタグ２６側では、読出要求を受信したら、ステップＦ１３０１からＦ１３０２へ進み、受信した読出要求に応じて、ＲＦＩＤタグ２６内に記録されている装置個体情報の読出し処理を行い、読出した装置個体情報をリーダー・ライタ１１へ送信する。
リーダー・ライタ１１側では、この装置個体情報を受信することになる。
リーダー・ライタ１１の演算制御部１４は、ステップＦ１２０１での非接触通信により、ＲＦＩＤタグ２６から装置個体情報の受信をしたら、ステップＦ１２０２で、その受信した装置個体情報を情報端末装置１２へ送信する処理を行う。
【００６５】
情報端末装置１２側では、ＣＰＵ１７は、ステップＦ１４０１でリーダー・ライタ１１から装置個体情報を受信したか否かを監視している。
そして装置個体情報を受信した場合は、ステップＦ１４０２に進む。この場合、リーダー・ライタ１１から受信した装置個体情報は、ＲＦＩＤタグ２６から読み出したままの状態、即ち暗号化及びコード化がされている状態である。そこでＣＰＵ１７はステップＦ１４０２で装置個体情報に施されている暗号化を暗号鍵を使って解読する。つまり装置個体情報の復号処理を行う。
続いてＣＰＵ１７はステップＦ１４０３で、上記ステップＦ１４０２において復号処理が行われた装置個体情報に施されているコード化をコード表を使用して解読する。つまり、装置個体情報のデコード処理を行う。
そしてデコード処理を終えたら、ＣＰＵ１７はステップＦ１４０４で、装置個体情報を情報端末装置１２が備えるディスプレイ２２に表示させる処理を行う。つまり、装置個体情報を表示データとしてディスプレイコントローラ２１に供給し、例えば上記図５に示したように、装置個体情報の種別と内容が対応した画像をディスプレイ２２に表示させる。
【００６６】
このような第２の実施の形態においても、上記第１の実施の形態と同様に、ＲＦＩＤタグ２６から読出した装置個体情報を、機器情報管理装置１０においてデコード処理、復号処理を施して、ディスプレイ２２に表示することができる。つまりサービススタッフ等は容易に装置個体情報を確認できる。そして従来のように装置個体情報を確認するためにデータベースに接続する必要がなく、ネットワーク通信環境は不要であり、現場での作業性の良いものとなる。
また、サービススタッフ等は、新たに装置個体情報として追加したい情報を、機器情報管理装置１０を用いて容易にＲＦＩＤタグ２６に書き込ませることができる。
【００６７】
［６．第３の実施の形態］
ここまで説明してきた第１の実施の形態と第２の実施の形態は、上記図１（ａ）で説明した情報端末装置１２とリーダー・ライタ１１が分かれている機器情報管理装置１０として説明してきた。しかし、機器情報管理装置１０としては、上記図１（ｂ）で説明したように、情報端末装置１２とリーダー・ライタ１１の機能が一体となっている機器情報管理装置１０も考えられる。
【００６８】
そこで、以下に情報端末装置１２とリーダー・ライタ１１の機能が一体となっている機器情報管理装置１０において、装置個体情報をエンコード／デコード処理、暗号化／復号化処理を行われる場合の処理動作例について第３の実施の形態として図１１、図１２、図１３で説明していく。
【００６９】
図１１は機器情報管理装置１０の構成例を示している。この場合、機器情報管理装置１０は、非接触通信部５１，演算制御部５２、メモリ部５３、ディスプレイコントローラ５４、ディスプレイ５５、操作キー５６を備える。
操作キー５６とは、図１（ｂ）に示したように、装置筐体上に設けられ、使用者の操作入力を行う各種キーである。
非接触通信部５１は、ＲＦＩＤタグ２６との間の非接触通信を行う。
演算制御部５２は、ＣＰＵ等から成り、全体の制御及び必要な演算処理を行う。なおこの第３の実施の形態の場合、演算制御部５２は、処理機能として、図３（ａ）に示した非接触通信制御機能３０，エンコード／デコード機能３１、暗号化／復号機能３２、データ表示制御機能４１を備えることになる。
【００７０】
メモリ部５３は揮発メモリ、不揮発性メモリの双方を含むものとして示している。このメモリ部５３には、演算制御部５２において実行されるプログラムコードやその他の情報を格納したり、通信データのバッファ領域や実行中の作業データのワーク領域に用いられる。また、暗号鍵やコード変換の対応表データ等の格納にも用いられる。
ディスプレイコントローラ５４は、演算制御部５２の制御に基づき、ディスプレイ５５における各種の表示についての駆動制御を行う。
【００７１】
図１２により、ＲＦＩＤタグ２６に装置個体情報を書込ませる処理について説明する。図１２は演算制御部５２の処理を示している。
なお、暗号鍵と、コードとデータの対応表は、メモリ部４３に予め登録されていても良いし、所定の操作によりユーザ（サービススタッフ等）が入力し、登録させるものとしてもよい。
【００７２】
演算制御部５２は、ステップＦ１５０１では、装置個体情報としてＲＦＩＤタグ２６に書き込むべき情報が入力されたか否かの判別を行っている。
つまりサービススタッフ等が操作キー５６を操作して、装置個体情報として書き込もうとする情報の入力や、入力された情報を装置個体情報としてＲＦＩＤタグ２６に書込ませる旨の操作がなされたか否かを判別する。
このような入力があったら、演算制御部５２はステップＦ１５０２へ進み、入力された装置個体情報に対して上記図４で説明したコードとデータの対応表を使用して装置個体情報をコード化する処理を行う。
さらにステップＦ１５０３では、上記ステップＦ１５０２においてコード化した装置個体情報に対して、メモリ部５３に格納されている暗号鍵を使用して暗号化を行う。
【００７３】
演算制御部５２は、ステップＦ１５０４で非接触通信制御を行う。即ち非接触通信部５１により、装置個体情報をＲＦＩＤタグ２６に書込ませるための非接触通信を実行させる。
この場合、サービススタッフ等の作業者が、機器情報管理装置１０を機器Ａに近接させることにより、非接触通信部５１とＲＦＩＤタグ２６との間の非接触通信が成立する。
この非接触通信が行われると、ＲＦＩＤタグ２６側では、処理がステップＦ１６０１からＦ１６０２に進められ、機器情報管理装置１０から送信されてくる装置個体情報の記憶（ＲＦＩＤタグ２６の内部メモリへの書込）を行う。
そしてステップＦ１６０３で、ＲＦＩＤタグ２６に装置個体情報を書込む処理が終了したことを知らせるための応答を行う。
【００７４】
機器情報管理装置１０の演算制御部５２は、このようなＲＦＩＤタグ２６への書込の完了を、ステップＦ１５０５での応答受信により確認する。そしてこの確認ができたら、一連の処理を終了する。
【００７５】
次に図１３により、ＲＦＩＤタグ２６から装置個体情報を読出す処理について説明する。
ステップＦ１７０１は、演算制御部５２の処理として、ＲＦＩＤタグ２６からのデータ読出のための通信制御を示している。即ち演算制御部５２の制御により非接触通信部４１から継続して非接触通信のための出力（読出要求）が行われており、作業者が機器情報管理装置１０を機器Ａ（ＲＦＩＤタグ２６）に近接させることにより、通信が確立されることになる。
【００７６】
ＲＦＩＤタグ２６側では、読出要求を受信したら、ステップＦ１８０１からＦ１８０２へ進み、受信した読出要求に応じて、ＲＦＩＤタグ２６内に記録されている装置個体情報の読出し処理を行い、読出した装置個体情報を機器情報管理装置１０へ送信する。
機器情報管理装置１０側では、この装置個体情報を受信する。演算制御部５２は、ステップＦ１７０１での非接触通信により、ＲＦＩＤタグ２６から装置個体情報の受信をしたら、ステップＦ１７０２で、装置個体情報に施されている暗号化を暗号鍵を使って解読する。続いてステップＦ１７０３で、上記ステップＦ１７０２において復号処理が行われた装置個体情報に施されているコード化をコード表を使用してデコードする。
そしてデコード処理を終えたら、演算制御部５２はステップＦ１７０４で、装置個体情報を表示データとしてディスプレイコントローラ５４に供給し、例えば装置個体情報の種別と内容が対応した画像をディスプレイ５５に表示させる。
【００７７】
このような第３の実施の形態においても、上記第１、第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
また、この場合は図１（ｂ）からもわかるように、持ち運びや、作業時の取り回しに便利な形態となっており、作業効率の一層の向上を実現できる。
【００７８】
［７．変形例］
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明としてはこれまでに説明した実施の形態に限定されるべきものではない。
例えば、本発明での各実施の形態では、装置個体情報がコード化、暗号化されていることを前提に読出し処理を行ったり、装置個体情報をコード化、暗号化を施してＲＦＩＤタグ２６に書込ませたりしている。これをコード化のみ、または、暗号化のみが施された装置個体情報の読出し処理や、コード化のみ、または、暗号化のみを装置個体情報に施してＲＦＩＤタグ２６に書込ませる処理なども考えられる。
【００７９】
例えば、ＲＦＩＤタグ２６には暗号化のみを施した装置個体情報が記憶されるものとする場合、第１の実施の形態について言えば、上記図７のステップＦ４０２、図８のステップＦ６０３の処理は不要となる。第２の実施の形態でいえば、図９のステップＦ９０２、図１０のステップＦ１４０３が不要となる。第３の実施の形態でいえば、図１２のステップＦ１５０２、図１３のステップＦ１７０３は不要となる。
また、コードとデータの対応表は機器情報管理装置１０の製造時等に記憶させる必要はない。
【００８０】
また、ＲＦＩＤタグ２６にはコード化のみを施した装置個体情報が記憶されるものとする場合、第１の実施の形態について言えば、暗号鍵登録についての図６の処理や、図７のステップＦ４０３、図８のステップＦ６０２の処理は不要となる。第２の実施の形態でいえば、図９のステップＦ９０３、図１０のステップＦ１４０２が不要となる。第３の実施の形態でいえば、図１２のステップＦ１５０３、図１３のステップＦ１７０２は不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の実施の形態における機器情報管理装置の外観の説明図である。
【図２】第１，第２の実施の形態の機器情報管理装置の内部構成のブロック図である。
【図３】第１，第２の実施の形態の演算制御部とＣＰＵの制御機能の説明図である。
【図４】実施の形態のコードとデータの対応表の説明図である。
【図５】実施の形態の装置個体情報の説明図である。
【図６】第１の実施の形態の暗号鍵をリーダー・ライタに登録する処理のフローチャートである。
【図７】第１の実施の形態のＲＦＩＤタグに装置個体情報を書込ませる処理のフローチャートである。
【図８】第１の実施の形態のＲＦＩＤタグから装置個体情報を読出させる処理のフローチャートである。
【図９】第２の実施の形態のＲＦＩＤタグに装置個体情報を書込ませる処理のフローチャートである。
【図１０】第２実施の形態のＲＦＩＤタグから装置個体情報を読出させる処理のフローチャートである。
【図１１】第３の実施の形態の機器情報管理装置の内部構成のブロック図である。
【図１２】第３の実施の形態のＲＦＩＤタグに装置個体情報を書込ませる処理のフローチャートである。
【図１３】第３実施の形態のＲＦＩＤタグから装置個体情報を読出させる処理のフローチャートである。
【符号の説明】
【００８２】
１０  機器情報管理装置、１１  リーダー・ライタ、１２  情報管理装置、１３，５１  非接触通信部、１４，５２  演算制御部、１５，１６  外部インターフェイス部、１７  ＣＰＵ、１８，５３  メモリ部、１９  ＨＤＤインターフェイス部、２０  ＨＤＤ、２１，５４  ディスプレイコントローラ、２２，５５  ディスプレイ、２３  入力機器インターフェイス部、２４  キーボード、２５  マウス、２６  ＲＦＩＤタグ、５６  操作キー
【図１】
2010039818.tif 000003
【図２】
2010039818.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010039818.tif 000008
【図７】
2010039818.tif 000009
【図８】
2010039818.tif 000010
【図９】
2010039818.tif 000011
【図１０】
2010039818.tif 000012
【図１１】
2010039818.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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