(57)【要約】【課題】過冷却度の確保が必要である場合と、過熱度の確保が必要である場合とで、その各々に適した冷媒間熱交換器を構築する。【解決手段】冷媒循環回路１０のうちの室内側膨張弁１６と室外側膨張弁１４との間で高圧液冷媒が流される高圧側冷媒流路２０に沿って、それぞれが高圧液冷媒と熱交換可能な第１低圧側冷媒流路１７ａと第２低圧側冷媒流路１７ｂとを配置し、過冷却優先時には、第２膨張弁３２，第２開閉弁４２を閉とし、第１開閉弁４１を開として、第１膨張弁３１の開度を調整して、第１膨張弁３１による低圧冷媒を第１低圧側冷媒流路１７ａの第２流路１７１と第２低圧側冷媒流路１７ｂの第２流路１７２とに直列に流し、過熱度優先時には、第１開閉弁４１を閉，第２開閉弁４２を開として、第１膨張弁３１と第２膨張弁３２の開度をそれぞれ調整し、第１膨張弁３１による低圧冷媒と第２膨張弁３２による低圧冷媒を、それぞれ上記第２流路１７１と上記第２流路１７２とに並列に流す。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機，流路切替弁，室外側熱交換器，室外側膨張弁，室内側熱交換器および室内側膨張弁を含む冷媒循環回路と、上記冷媒循環回路を制御する制御手段とを備える空気調和機において、
上記冷媒循環回路のうちの上記室内側膨張弁と上記室外側膨張弁との間で高圧液冷媒が流される高圧側冷媒流路に沿って配置され、それぞれが上記高圧液冷媒と熱交換可能な第１および第２低圧側冷媒流路と、
上記高圧側冷媒流路に流される高圧液冷媒の一部を減圧し低圧冷媒として上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とに供給する低圧冷媒供給手段と、
上記低圧冷媒供給手段に対して上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを直列に接続する直列接続モード用の第１配管系と、
上記低圧冷媒供給手段に対して上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを並列に接続する並列接続モード用の第２配管系とを含み、
上記制御手段は、上記冷媒循環回路の運転内容に応じて、上記直列接続モード用の第１配管系と上記並列接続モード用の第２配管系のいずれか一方を選択することを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
圧縮機，流路切替弁，室外側熱交換器，室外側膨張弁，室内側熱交換器および室内側膨張弁を含む冷媒循環回路と、上記冷媒循環回路を制御する制御手段とを備える空気調和機において、
上記冷媒循環回路のうちの上記室内側膨張弁と上記室外側膨張弁との間で高圧液冷媒が流される高圧側冷媒流路に冷媒間熱交換器が設けられており、
上記冷媒間熱交換器として、上記高圧側冷媒流路との間で熱交換可能な第１低圧側冷媒流路を含み上記室内側膨張弁側に配置される第１冷媒間熱交換器と、上記高圧側冷媒流路との間で熱交換可能な第２低圧側冷媒流路を含み上記室外側膨張弁側に配置される第２冷媒間熱交換器とを備え、
上記高圧側冷媒流路のうちの上記室内側膨張弁と上記第１冷媒間熱交換器との間から第１，第２の枝管が分岐され、上記第１枝管が第１膨張弁を介して上記第１低圧側冷媒流路の流入口に接続され、上記第２枝管が第２膨張弁を介して上記第２低圧側冷媒流路の流入口に接続され、上記第１低圧側冷媒流路の流出口と上記第２低圧側冷媒流路の流入口との間に第１開閉弁が接続され、上記第１低圧側冷媒流路の流出口が第２開閉弁を介して上記第２低圧側冷媒流路の流出口に接続され、上記第２低圧側冷媒流路の流出口が上記冷媒循環回路内の低圧ガス配管系に接続されており、
上記制御手段は、上記冷媒循環回路の運転内容に応じて、上記第２膨張弁を全閉、上記第２開閉弁を閉、上記第１膨張弁の開度を調整し、上記第１開閉弁を開として、上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを直列にする直列接続モードと、
上記第１膨張弁、上記第２膨張弁の開度を調整し、上記第１開閉弁を閉、上記第２開閉弁を開として、上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを並列にする並列接続モードのいずれか一方を選択することを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
上記制御手段は、冷房運転時において過冷却度の確保が必要な場合に上記直列接続モードを選択し、暖房運転時において過熱度の確保が必要な場合に上記並列接続モードを選択することを特徴とする請求項１または２に記載の空気調和機。
【請求項４】
上記制御手段は、上記冷房運転での過冷却度の確保時には、上記第１冷媒間熱交換器に流入する上記高圧液冷媒の温度と、上記第２冷媒間熱交換器から流出する上記高圧液冷媒の温度との温度差が目標温度範囲内に収まるように、上記第１膨張弁の開度を調整することを特徴とする請求項２または３に記載の空気調和機。
【請求項５】
上記制御手段は、上記暖房運転での過熱度の確保時には、上記第１低圧側冷媒流路の流出温度および上記第２低圧側冷媒流路の流出側冷媒温度と、上記室外熱交換器から圧縮機に戻される低圧ガス冷媒温度とが等しくなるように、上記第１膨張弁、上記第２膨張弁の開度を調整することを特徴とする請求項２または３に記載の空気調和機。
【請求項６】
上記第１冷媒間熱交換器と上記第２冷媒間熱交換器が、ともに上記高圧側冷媒流路を芯管とする二重管熱交換器であることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可逆式冷凍サイクルを有する空気調和機に関し、さらに詳しく言えば、過冷却度確保および過熱度確保を目的として液側配管に冷媒間熱交換器を有する空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機には、熱源側の室外機と利用側の室内機とが含まれるが、室内機側にも膨張弁（減圧機構）が搭載されている空気調和機では、冷房運転時に凝縮器として機能する室外熱交換器から室内熱交換器に向けて供給される高圧液冷媒の一部が蒸発し、高圧液冷媒の過冷却不足により気液二層状態になると、室内側膨張弁の通過時に大きな冷媒音が発生することがある。
【０００３】
このほか、空気調和機の運転範囲の拡大（特に、低外気温対応）に伴う冷房運転時の凝縮性能不足、暖房運転時における蒸発性能不足、さらには室外熱交換器の小型化に対する対策として、凝縮器（室外熱交換器）の出口側の液側配管に例えば二重管熱交換器等の冷媒間熱交換器を設けて、高圧液冷媒と、高圧液冷媒の一部を減圧してなる低圧冷媒とを熱交換させることが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２４００２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の冷媒間熱交換器における低圧側の冷媒流路は、これに流される低圧冷媒の流量は調整可能であるものの、高圧液冷媒と熱交換に供される流路長は一定である。
【０００６】
また、上記特許文献１のように、冷媒間熱交換器として、過冷却熱交換器と、圧縮機に対する中間圧のインジェクション用ガス冷媒を得るための中間圧熱交換器とを備えたものがあるが、これら冷媒間熱交換器は機能的に独立している。
【０００７】
そのため、運転の目的および条件（過冷却度確保優先運転や過熱度確保優先運転等）に合わせて冷媒間熱交換器を効率よく使用することができない、という問題がある。
【０００８】
したがって、本発明の課題は、過冷却度の確保が必要である場合と、過熱度の確保が必要である場合とで、その各々に適した冷媒間熱交換器を構築し得るようにした空気調和機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明は、圧縮機，流路切替弁，室外側熱交換器，室外側膨張弁，室内側熱交換器および室内側膨張弁を含む冷媒循環回路と、上記冷媒循環回路を制御する制御手段とを備える空気調和機において、上記冷媒循環回路のうちの上記室内側膨張弁と上記室外側膨張弁との間で高圧液冷媒が流される高圧側冷媒流路に沿って配置され、それぞれが上記高圧液冷媒と熱交換可能な第１および第２低圧側冷媒流路と、上記高圧側冷媒流路に流される高圧液冷媒の一部を減圧し低圧冷媒として上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とに供給する低圧冷媒供給手段と、上記低圧冷媒供給手段に対して上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを直列に接続する直列接続モード用の第１配管系と、上記低圧冷媒供給手段に対して上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを並列に接続する並列接続モード用の第２配管系とを含み、上記制御手段は、上記冷媒循環回路の運転内容に応じて、上記直列接続モード用の第１配管系と上記並列接続モード用の第２配管系のいずれか一方を選択することを特徴としている。
【００１０】
また、本発明は、圧縮機，流路切替弁，室外側熱交換器，室外側膨張弁，室内側熱交換器および室内側膨張弁を含む冷媒循環回路と、上記冷媒循環回路を制御する制御手段とを備える空気調和機において、上記冷媒循環回路のうちの上記室内側膨張弁と上記室外側膨張弁との間で高圧液冷媒が流される高圧側冷媒流路に冷媒間熱交換器が設けられており、上記冷媒間熱交換器として、上記高圧側冷媒流路との間で熱交換可能な第１低圧側冷媒流路を含み上記室内側膨張弁側に配置される第１冷媒間熱交換器と、上記高圧側冷媒流路との間で熱交換可能な第２低圧側冷媒流路を含み上記室外側膨張弁側に配置される第２冷媒間熱交換器とを備え、上記高圧側冷媒流路のうちの上記室内側膨張弁と上記第１冷媒間熱交換器との間から第１，第２の枝管が分岐され、上記第１枝管が第１膨張弁を介して上記第１低圧側冷媒流路の流入口に接続され、上記第２枝管が第２膨張弁を介して上記第２低圧側冷媒流路の流入口に接続され、上記第１低圧側冷媒流路の流出口と上記第２低圧側冷媒流路の流入口との間に第１開閉弁が接続され、上記第１低圧側冷媒流路の流出口が第２開閉弁を介して上記第２低圧側冷媒流路の流出口に接続され、上記第２低圧側冷媒流路の流出口が上記冷媒循環回路内の低圧ガス配管系に接続されており、上記制御手段は、上記冷媒循環回路の運転内容に応じて、上記第２膨張弁を全閉、上記第２開閉弁を閉、上記第１膨張弁の開度を調整し、上記第１開閉弁を開として、上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを直列にする直列接続モードと、上記第１膨張弁、上記第２膨張弁の開度を調整し、上記第１開閉弁を閉、上記第２開閉弁を開として、上記第１低圧側冷媒流路と上記第２低圧側冷媒流路とを並列にする並列接続モードのいずれか一方を選択することを特徴としている。
【００１１】
本発明において、上記制御手段は、冷房運転時において過冷却度の確保が必要な場合に上記直列接続モードを選択し、暖房運転時において過熱度の確保が必要な場合に上記並列接続モードを選択する。
【００１２】
また、本発明において、上記制御手段は、上記冷房運転での過冷却度の確保時には、上記第１冷媒間熱交換器に流入する上記高圧液冷媒の温度と、上記第２冷媒間熱交換器から流出する上記高圧液冷媒の温度との温度差が目標温度範囲内に収まるように、上記第１膨張弁の開度を調整する。
【００１３】
また、本発明において、上記制御手段は、上記暖房運転での過熱度の確保時には、上記第１低圧側冷媒流路の流出温度および上記第２低圧側冷媒流路の流出側冷媒温度と、上記室外熱交換器から圧縮機に戻される低圧ガス冷媒温度とが等しくなるように、上記第１膨張弁、上記第２膨張弁の開度を調整する。
【００１４】
また、本発明の好ましい実施形態において、上記第１冷媒間熱交換器と上記第２冷媒間熱交換器が、ともに上記高圧側冷媒流路を芯管とする二重管熱交換器である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、冷媒間熱交換器における低圧側の冷媒流路を「高圧側液冷媒の過冷却度の確保」もしくは「低圧側冷媒の過熱度の確保」のそれぞれに適した直列式流路と並列式流路とに選択的に切り替えることができるため、目的とする運転内容の効果を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る空気調和機の冷媒循環回路を示す模式図。
【図２】上記実施形態に係る空気調和機の制御手段を示す模式図。
【図３】上記実施形態に係る空気調和機の要部である冷媒間熱交換器を示す模式図。
【図４】上記冷媒間熱交換器の具体的な構成例を示す模式図。
【図５】上記冷媒間熱交換器の低圧側冷媒流路の切替動作説明用のフローチャート。
【図６】上記低圧側冷媒流路の直列接続時における動作制御フローチャート。
【図７】上記低圧側冷媒流路の並列接続時における動作制御フローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、図１ないし図７を参照して、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１８】
まず、本発明の空気調和機は、図１に示す冷媒循環回路１０と、図２に示す制御手段５０とを備え、冷媒循環回路１０は制御手段５０から出力される制御信号にしたがって動作する。
【００１９】
冷媒循環回路１０には、基本的な構成として、圧縮機１１，四方弁（流路切替弁）１２，室外熱交換器１３，室外側膨張弁１４，室内熱交換器１５，室内側膨張弁１６および冷媒間熱交換器１７が含まれる。なお、室外熱交換器１３の室外送風機および室内熱交換器１５の室内送風機は、それぞれ図示が省略されている。
【００２０】
上記冷媒循環回路１０は、四方弁１２の切り替えにより、冷房サイクルと暖房サイクルとが選択可能な可逆式冷凍サイクルである。
【００２１】
すなわち、冷房運転時には、四方弁１２が図示実線の状態に切り替えられ、圧縮機１１にて生成された高圧ガス冷媒は、室外熱交換器１３側に供給され、室外熱交換器１３にて外気との熱交換により凝縮されて高圧液冷媒となる。
【００２２】
この高圧液冷媒は、冷房運転時にほぼ全開の室外膨張弁１４を通り室内機側に送られ、室内側膨張弁１６にて所定の圧力に減圧されたのち、室内熱交換器１５にて室内空気との熱交換により蒸発して低圧のガス冷媒となり、四方弁１２を経由してアキュムレータ１１ａに至り圧縮機１１に吸入される。
【００２３】
暖房運転時には、四方弁１２が図示鎖線の状態に切り替えられ、圧縮機１１にて生成された高圧ガス冷媒は、室内熱交換器１５側に供給され、室内熱交換器１３にて室内空気との熱交換により凝縮されて高圧液冷媒となる。
【００２４】
この高圧液冷媒は、暖房運転時にほぼ全開の室内外膨張弁１６を通り室外機側に送られ、室外側膨張弁１４にて所定の圧力に減圧されたのち、室外熱交換器１３にて外気との熱交換により蒸発して低圧のガス冷媒となり、四方弁１２を経由してアキュムレータ１１ａに至り圧縮機１１に吸入される。
【００２５】
このように、冷房運転時，暖房運転時のいずれにおいても、室外膨張弁１４と室内膨張弁１６との間には、流れ方向が逆であるにしても高圧液冷媒が流される。
【００２６】
図３および図４を併せて参照して、本発明が備える冷媒間熱交換器１７には、第１および第２の２つの冷媒間熱交換器１７ａ，１７ｂとが含まれ、これら冷媒間熱交換器１７ａ，１７ｂは、室外膨張弁１４と室内膨張弁１６との間で高圧液冷媒が流される高圧側冷媒流路（配管）２０に沿って設けられる。
【００２７】
第１冷媒間熱交換器１７ａは室内膨張弁１６側に配置され、第２冷媒間熱交換器１７ｂは室外膨張弁１４側に配置されるが、この実施形態では、図４に示すように両冷媒間熱交換器１７ａ，１７ｂともに、高圧側冷媒流路２０を芯管とする二重管熱交換器よりなる。
【００２８】
すなわち、第１冷媒間熱交換器１７ａは、高圧側冷媒流路２０内に含まれる第１流路２０ａと、スリーブ管１７１ａによって第１流路２０ａの周りに形成される第２流路１７１とを備える。同様に、第２冷媒間熱交換器１７ｂは、高圧側冷媒流路２０内に含まれる第１流路２０ｂと、スリーブ管１７２ｂによって第１流路２０ｂの周りに形成される第２流路１７２とを備える。
【００２９】
第１冷媒間熱交換器１７ａの第２流路１７１と第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２とに、高圧側冷媒流路２０内の高圧液冷媒と熱交換される低圧冷媒が流される。
【００３０】
そのため、高圧側冷媒流路２０のうちの室内側膨張弁１６と第１冷媒間熱交換器１７ａとの間に、高圧液冷媒の一部分を迂回させるための低圧側冷媒流路２１が接続され、低圧側冷媒流路２１の途中から、２本の第１枝管２１ａと第２枝管２１ｂとが並列的に分岐される。
【００３１】
第１枝管２１ａは、第１膨張弁３１を介して第１冷媒間熱交換器１７ａの第２流路１７１の流入口に接続される。また、第２枝管２１ｂは、第２膨張弁３２を介して第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２の流入口に接続される。
【００３２】
なお、「流入口」とは、例えば暖房運転時における高圧液冷媒の流れ方向（室内膨張弁→室外膨張弁）を基準とした場合、第２流路１７１，１７２がもつ２つのポート（口）のうち、その上流側に位置するポート側を言う。したがって、後述する「流出口」は、流入口とは反対側のポートである。
【００３３】
また、第１冷媒間熱交換器１７ａの第２流路１７１の流出口と、第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２の流入口との間には、第１開閉弁４１が接続される。
【００３４】
また、第１冷媒間熱交換器１７ａの第２流路１７１の流出口と、第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２の流出口との間には、第２開閉弁４２を有するバイパス流路２１ｃが接続される。
【００３５】
そして、この低圧側冷媒流路２１は、第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２の流出口から引き出され、図１に示すように、四方弁１２とアキュムレータ１１ａとの間の低圧ガス配管１８と合流してアキュムレータ１１ａに至る。
【００３６】
次に、この冷媒循環回路１０に設けられる温度センサについて説明する。まず、高圧側冷媒流路２０には、室内膨張弁１６と冷媒間熱交換器１７との間における高圧液冷媒の温度を検出する温度センサＳ１と、室外膨張弁１４と冷媒間熱交換器１７との間における高圧液冷媒の温度を検出する温度センサＳ２とが設けられる。
【００３７】
低圧ガス配管１８には、圧縮機１１に戻される低圧ガスの温度を検出する温度センサＳ３が設けられ、低圧側冷媒流路２１には、この低圧側冷媒流路２１から圧縮機１１に戻される低圧ガスの温度を検出する温度センサＳ４が設けられる。
【００３８】
また、図３に示すように、低圧側冷媒流路２１に含まれるバイパス流路２１ｃに温度センサＳ５が設けられ、第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２の流出口側にも温度センサＳ６が設けられる。
【００３９】
図２に示すように、これらの各温度センサＳ１〜Ｓ６にて検出された温度信号は制御手段５０に入力される。
【００４０】
制御手段５０は、リモコン等の操作部５１から入力される運転モード信号、設定温度信号等の各種の操作信号および上記各温度センサＳ１〜Ｓ６からの温度信号に基づいて、圧縮機１１、四方弁１２、膨張弁１４，１６，３１，３２、開閉弁４１，４２を所定の運転プログラムにしたがって制御する。
【００４１】
本発明によれば、冷媒循環回路１０の運転内容に応じて、第１冷媒間熱交換器１７ａと第２冷媒間熱交換器１７ｂとを、（１）直列接続もしくは（２）並列接続とすることができる。
【００４２】
（１）直列接続する場合には、冷媒間熱交換器１７を第１配管系とするため、第１膨張弁３１を開度調整、第２膨張弁３２を全閉、第１開閉弁４１をオン（開）、第２開閉弁４２をオフ（閉）とする。
【００４３】
これにより、高圧液冷媒の一部が第１膨張弁３１により所定に減圧され、気液二層状態となって第１冷媒間熱交換器１７ａの第２流路１７１と第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２とを直列に流れ、その間に、各冷媒間熱交換器１７ａ，１７ｂの第１流路２０ａ，２０ｂ内を流れる高圧液冷媒から吸熱（高圧液冷媒を過冷却）して低圧のガス状態となり圧縮機１１に戻される。
【００４４】
（２）並列接続する場合には、冷媒間熱交換器１７を第２配管系とするため、第１膨張弁３１，第２膨張弁３２をともに開度調整、第１開閉弁４１をオフ（閉）、第２開閉弁４２をオン（開）とする。
【００４５】
これにより、高圧液冷媒の一部が第１膨張弁３１と第２膨張弁３２とによりそれぞれ所定に減圧されて気液二層状態となる。
【００４６】
そして、第１冷媒間熱交換器１７ａの第２流路１７１には、第１膨張弁３１からの気液二層の冷媒が供給され、また、第２冷媒間熱交換器１７ｂの第２流路１７２には、第２膨張弁３２からの気液二層の冷媒が供給され、その各々が上記第１流路２０ａ，２０ｂを流れる高圧液冷媒との間で熱交換して低圧のガス状態となり、第２流路１７２の流出口側で合流して圧縮機１１に戻される。
【００４７】
各冷媒間熱交換器１７ａ，１７ｂの第２流路（低圧側冷媒流路）１７１，１７２を「直列」にするか「並列」にするかは、次の状況による（図５のフローチャート参照）。
【００４８】
（ａ）基本的には、冷房運転時には、高圧液冷媒の過冷却度の確保を優先して第２流路１７１，１７２を「直列」にし、暖房運転時には、低圧側冷媒の圧力損失の低減と過熱度の確保を優先して第２流路１７１，１７２を「並列」にする。
【００４９】
（ｂ）冷媒音の軽減を目的とした静音運転時には、高圧液冷媒の過冷却度の確保に適した「直列」とする。
【００５０】
（ｃ）省エネ運転時には、運転効率を優先するために低圧側冷媒の圧力損失の低減と過熱度の確保に適した「並列」とする。
【００５１】
（ｄ）除霜中は、圧縮機１１への液戻りを防止するために低圧側冷媒の圧力損失の低減と過熱度の確保に適した「並列」とする。
【００５２】
膨張弁３１，３２の開度調整について説明すると、過冷却度優先時には、高圧側冷媒流路２０に設けられている温度センサＳ１と、温度センサＳ２の各検出温度差を目標値（目標過冷却度）内に収まるように第１膨張弁３１の開度を調整する。
【００５３】
これに対して、過熱度優先時には、四方弁１２からアキュムレータ１１ａに至る低圧ガス配管１８に設けられている温度センサＳ３と、低圧側冷媒流路２１の戻り管部分に設けられている温度センサＳ４の各検出温度が同じになるように（冷媒間熱交換器１７を流れる低圧冷媒と、室外熱交換器１３もしくは室内熱交換器１５を流れる低圧冷媒がともに最適な過熱度となるように）、膨張弁３１，３２の開度を調整する。
【００５４】
次に、膨張弁３１，３２の開度調整方法について具体的に説明する。まず、図６のフローチャートを参照して、直列選択時について説明する。
【００５５】
直列選択時には、過冷却度Ｔに対して、過冷却度判定温度Ｘ，Ｙが設定される。過冷却度Ｔは、凝縮温度と上記温度センサＳ１にて検出される高圧液冷媒温度との温度差であり、またＸ，Ｙについては、一例としてＸ＝１５℃，Ｙ＝２５℃に設定される。
【００５６】
まず、ステップＳＴ６０で、第２膨張弁３２，第２開閉弁４２をともに閉、第１開閉弁４１を開としたうえで、第１膨張弁３１の開度調整を開始する。
【００５７】
次に、ステップＳＴ６１ａで、Ｘ＜Ｔかを判定する。その結果がＮＯで、過冷却度ＴがＸよりも小さい場合には、高圧側冷媒流路２０から低圧側冷媒流路２１への分流量が少なく、高圧側冷媒流路２０に流れる高圧液冷媒の過冷却が十分ではないとして、ステップＳＴ６２で、第１膨張弁３１の開度を所定パルス分大きくしたうえで、図５のフローチャートのＣ点に移行する。
【００５８】
ステップＳＴ６１ａでの結果がＹＥＳ、すなわち過冷却度ＴがＸよりも大きい場合には、ステップＳＴ６１ｂで、今度はＴ＜Ｙかを判定する。
【００５９】
その結果がＮＯで、過冷却度ＴがＹよりも大きい場合には、高圧側冷媒流路２０から低圧側冷媒流路２１への分流量が多く、高圧側冷媒流路２０に流れる高圧液冷媒による冷房能力が低下するとして、ステップＳＴ６３で、第１膨張弁３１の開度を所定パルス分小さくしたうえで、図５のフローチャートのＣ点に移行する。
【００６０】
ステップＳＴ６１ｂでの判定結果がＹＥＳで、過冷却度ＴがＹよりも小さい場合には、過冷却度Ｔが確保されているとして、ステップＳＴ６４で、第１膨張弁３１の開度を固定として、図５のフローチャートのＣ点に移行する。
【００６１】
次に、図７のフローチャートを参照して、並列選択時における膨張弁３１，３２の開度調整方法について説明する。並列選択時には、変数としてＴ１，Ｔ２，Ｘ’，Ｙ’を用いる。
【００６２】
Ｔ１は、室外熱交換器１３と、第２膨張弁３２および第２流路１７２を含む低圧側冷媒流路との温度差で、上記温度センサＳ６（図３参照）と、上記温度センサＳ３の検出温度から求められる。
【００６３】
Ｔ２は、室外熱交換器１３と、第１膨張弁３１および第２流路１７１を含む低圧側冷媒流路との過熱度の差で、上記温度センサＳ５（図３参照）と、上記温度センサＳ３の検出温度から求められる。
【００６４】
Ｘ’，Ｙ’は、過熱度の差についての判定温度であり、例えばＸ’＝−１，Ｙ’＝＋１に設定される。
【００６５】
まず、ステップＳＴ７０で、第１開閉弁４１を閉、第２開閉弁４２を開としたうえで、第１膨張弁３１と第２膨張弁３２の開度調整を開始する。
【００６６】
そして、次段のステップＳＴ７１ａで、Ｘ’＜Ｔ１かを判定する。その結果がＮＯで、Ｔ１がＸ’よりも小さい場合には、高圧側冷媒流路２０から第２膨張弁３２および第２流路１７２を含む低圧側冷媒流路への分流量が多く、第２流路１７２での過熱度が最適ではないとして、ステップＳＴ７２で、第２膨張弁３２の開度を所定パルス分小さくする。
【００６７】
ステップＳＴ７１ａでの判定結果がＹＥＳで、Ｔ１がＸ’よりも大きい場合には、ステップＳＴ７１ｂで、今度はＴ１＜Ｙ’かを判定する。
【００６８】
その結果がＮＯで、Ｔ１がＹ’よりも大きい場合には、高圧側冷媒流路２０から第２膨張弁３２および第２流路１７２を含む低圧側冷媒流路への分流量が少なく、第２流路１７２での過熱度が最適ではないとして、ステップＳＴ７３で、第２膨張弁３２の開度を所定パルス分大きくする。
【００６９】
ステップＳＴ７１ｂでの判定結果がＹＥＳで、Ｔ１がＹ’よりも小さい場合には、上記第２流路１７２での過熱度が最適であるとして、ステップＳＴ７４で、第２膨張弁３２の開度を固定する。
【００７０】
上記ステップＳＴ７２，７３，７４のいずれか一つを実行したのち、ステップＳＴ７５ａで、今度はＸ’＜Ｔ２かを判定する。
【００７１】
その結果がＮＯで、Ｔ２がＸ’よりも小さい場合には、高圧側冷媒流路２０から第２膨張弁３１および第２流路１７１を含む低圧側冷媒流路への分流量が多く、第１流路１７１での過熱度が最適ではないとして、ステップＳＴ７６で、第１膨張弁３１の開度を所定パルス分小さくする。
【００７２】
これに対して、ステップＳＴ７５ａでの判定結果がＹＥＳで、Ｔ２がＸ’よりも大きい場合には、ステップＳＴ７５ｂで、今度はＴ２＜Ｙ’かを判定する。
【００７３】
その結果がＮＯで、Ｔ２がＹ’よりも大きい場合には、高圧側冷媒流路２０から第１膨張弁３１および第２流路１７１を含む低圧側冷媒流路への分流量が少なく、第２流路１７１での過熱度が最適ではないとして、ステップＳＴ７７で、第１膨張弁３１の開度を所定パルス分大きくする。
【００７４】
ステップＳＴ７５ｂでの判定結果がＹＥＳで、Ｔ２がＹ’よりも小さい場合には、上記第２流路１７１での過熱度が最適であるとして、ステップＳＴ７８で、第１膨張弁３１の開度を固定する。
【００７５】
上記ステップＳＴ７６，７７，７８のいずれか一つを実行したのち、図５のフローチャートのＣ点に移行する。
【００７６】
このように、本発明によれば、「高圧側の過冷却度の確保」，「低圧側の過熱度の確保」のそれぞれに適した運転に切り替えることができるため、目的とする運転内容の効果（静音性，省エネ性，除霜運転時の液バック防止等）を向上させることができる。
【００７７】
なお、第１冷媒間熱交換器１７ａにおける第２流路１７１の流路長と、第２冷媒間熱交換器１７ｂにおける第２流路１７２の流路長は同じ長さであることが好ましいが、異なっていてもよい。また、同様な構成の第３冷媒間熱交換器がさらに設けられてもよい。
【００７８】
また、第１冷媒間熱交換器１７ａと第２冷媒間熱交換器１７ｂとで冷媒流路の配置（冷媒の流し方）を変えてもよい。例えば、第１冷媒間熱交換器１７ａ側では、上記実施形態のように第１流路２０ａを内管とし、その周りに第２流路１７１の外管を配置するが、第２冷媒間熱交換器１７ｂ側では、第２流路１７２を内管とし、その周りに第１流路２０ｂの外管を配置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１０  冷媒循環回路
１１  圧縮機
１１ａ  アキュムレータ
１２  四方弁
１３  室外熱交換器
１４  室外膨張弁
１５  室内熱交換器
１６  室内膨張弁
１７  冷媒間熱交換器
１７ａ  第１冷媒間熱交換器
１７ｂ  第２冷媒間熱交換器
１７１，１７２  第２流路
１８  低圧ガス配管
２０  高圧側冷媒流路
２０ａ，２０ｂ  第１流路
２１  低圧側冷媒流路
２１ａ，２１ｂ  枝管
３１  第１膨張弁
３２  第２膨張弁
４１  第１開閉弁
４２  第２開閉弁
５０  制御手段
５１  操作部
Ｓ１〜Ｓ６  温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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