(57)【要約】【課題】印刷の度に煩雑な設定操作を行うことなく、利用者所望の印刷を行う。【解決手段】印刷用紙Ｗの一方の面を印刷する第１の印刷部４と、第１の印刷部４により一方の面が印刷された印刷用紙Ｗを反転させる反転部１０と、反転部１０により反転された印刷用紙Ｗの他方の面を印刷する第２の印刷部５と、原稿から画像を読み込む画像読み込み部２と、画像読み込み部２により読み込まれた画像に基づいて、第１の印刷部４又は第２の印刷部５が印刷するための孔版原紙のうち、少なくともいずれか一方を生成する製版部６と、片面両面設定部２０ａにより両面印刷が設定された場合に、画像読み込み部２により先に読み込まれた画像を第２の印刷部５に巻装される孔版原紙の画像とし、後に読み込まれた画像を第１の印刷部４に巻装される孔版原紙の画像として割り付ける画像割付部２０ｃとを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体の一方の面を印刷する第１の印刷手段と、
前記第１の印刷手段により一方の面が印刷された印刷媒体を反転させる反転手段と、
前記反転手段により反転された印刷媒体の他方の面を印刷する第２の印刷手段と、
原稿から画像を読み込む画像読み込み手段と、
前記画像読み込み手段により読み込まれた画像に基づいて、前記第１の印刷手段又は前記第２の印刷手段が印刷するための孔版原紙のうち、少なくともいずれか一方を生成する製版手段と、
前記印刷媒体の片面印刷又は両面印刷の設定を行う片面両面設定手段と、
前記片面両面設定手段により両面印刷が設定された場合に、前記画像読み込み手段により先に読み込まれた画像を前記第２の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像とし、後に読み込まれた画像を前記第１の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像として割り付ける画像割付手段と、
を備えたことを特徴とする両面孔版印刷装置。
【請求項２】
前記画像割付手段に、ユーザビリティ優先モード又は時間短縮モードのいずれかを設定するモード設定手段と、を更に備え、
前記画像割付手段は、
前記モード設定手段により前記ユーザビリティ優先モードが設定された場合に、前記画像読み込み手段により先に読み込まれた画像を前記第２の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像とし、後に読み込まれた画像を前記第１の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像として割り付けると共に、前記モード設定手段により前記時間短縮モードが設定された場合に、前記画像読み込み手段により先に読み込まれた画像を前記第１の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像とし、後に読み込まれた画像を前記第２の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像として割り付ける
ことを特徴とする請求項１記載の両面孔版印刷装置。
【請求項３】
前記印刷媒体の一方の面の濃度が他方の面の濃度より薄くなるように、前記製版手段、前記第１の印刷手段、及び前記第２の印刷手段のうち少なくとも１つを制御する機器制御手段を、
更に備えることを特徴とする請求項１又は２記載の両面孔版印刷装置。
【請求項４】
前記片面両面設定手段により両面印刷が設定された場合に、前記製版手段が前記第２の孔版原紙を生成するための位置へ位置する
ことを特徴とする請求項１記載の両面孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷媒体の両面印刷が可能な両面孔版印刷装置に係り、特に、印刷媒体の汚れを防止し良好な印刷媒体を得ることができる両面孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、製版された孔版原紙をドラムに巻き付けた後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラによりドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置が良く知られている。
【０００３】
また、近年、資源の有効利用等の観点から、用紙の表面および裏面に対して印刷を行う両面印刷が促進されている。
【０００４】
そこで、特許文献１には、印刷用紙の両面印刷が可能な両面孔版印刷装置が提案されている。具体的には、先に読み込まれた原稿画像である表面画像に基づいて製版された第１の孔版原紙を第１のドラムに巻き付けると共に、後に読み込まれた原稿画像である裏面画像に基づいて製版された第２の孔版原紙を第２のドラムに巻き付ける。そして、印刷用紙をこの第１のドラムに給紙し、印刷用紙を第１のプレスローラにより第１のドラムに圧接することで表面画像を印刷用紙の表面（給紙台に積層された印刷用紙の上側の面を表面とする）に印刷する。更に、この印刷された印刷用紙の表裏を反転させた後、第２のドラムへ搬送し、印刷用紙を第２のプレスローラにより第２のドラムに圧接することで裏面画像を印刷用紙の裏面に印刷する両面孔版印刷装置が提案されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の両面孔版印刷装置では、印刷用紙を第２のプレスローラにより第２のドラムに圧接するので、印刷用紙の表面に印刷された表面画像が第２のプレスローラに転写され、この第２のプレスローラに転写された表面画像が、印刷用紙に転写されること（以下、再転写という）により印刷用紙の表面が汚れる場合があった。
【０００６】
そこで、特許文献２には、第１の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッドへの印加エネルギーを、第２の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッドへの印加エネルギーよりも低くすることで第１の孔版原紙の穿孔径を第２の孔版原紙像の穿孔径よりも小さくする両面印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２９３７５号公報
【特許文献２】特開２００５−１４４８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の両面孔版印刷装置では、表面画像を印刷用紙の表面に印刷し、この印刷された印刷用紙の表裏を反転させた後、裏面画像を印刷用紙の裏面に印刷して排紙するので、両面が印刷された印刷用紙は、裏面画像が印刷された裏面が上側として排紙される。
【０００９】
一般的に、特許文献１に記載の両面孔版印刷装置は、同じ印刷物を大量に印刷したい場合に良く用いられる場合が多い、このように大量印刷する場合、両面印刷された大量の印刷用紙は裏面画像が印刷された裏面を上側として排紙されるので、利用者は、この大量の印刷用紙を表面画像が上側となるように裏返さなければならず、この印刷用紙を裏返す作業が非常に煩わしかった。
【００１０】
また、特許文献２に記載の両面印刷装置では、第１の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッドへの印加エネルギーを、第２の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッドへの印加エネルギーよりも低くするので、印刷用紙の表面の濃度が裏面の濃度よりも薄くなるが、特許文献１と同様に、両面が印刷された印刷用紙は、濃度の濃く印刷された裏面画像が上側として排紙される。
【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、両面が印刷された印刷用紙を、原稿の表面画像が印刷された面が上側となるように排紙する両面孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る両面孔版印刷装置の第１の特徴は、印刷媒体の一方の面を印刷する第１の印刷手段と、前記第１の印刷手段により一方の面が印刷された印刷媒体を反転させる反転手段と、前記反転手段により反転された印刷媒体の他方の面を印刷する第２の印刷手段と、原稿から画像を読み込む画像読み込み手段と、前記画像読み込み手段により読み込まれた画像に基づいて、前記第１の印刷手段又は前記第２の印刷手段が印刷するための孔版原紙のうち、少なくともいずれか一方を生成する製版手段と、前記印刷媒体の片面印刷又は両面印刷の設定を行う片面両面設定手段と、前記片面両面設定手段により両面印刷が設定された場合に、前記画像読み込み手段により先に読み込まれた画像を前記第２の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像とし、後に読み込まれた画像を前記第１の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像として割り付ける画像割付手段とを備えたことにある。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る両面孔版印刷装置の第２の特徴は、前記画像割付手段に、ユーザビリティ優先モード又は時間短縮モードのいずれかを設定するモード設定手段と、を更に備え、前記画像割付手段は、前記モード設定手段により前記ユーザビリティ優先モードが設定された場合に、前記画像読み込み手段により先に読み込まれた画像を前記第２の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像とし、後に読み込まれた画像を前記第１の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像として割り付けると共に、前記モード設定手段により前記時間短縮モードが設定された場合に、前記画像読み込み手段により先に読み込まれた画像を前記第１の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像とし、後に読み込まれた画像を前記第２の印刷手段に巻装される孔版原紙の画像として割り付けることにある。
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明に係る両面孔版印刷装置の第３の特徴は、前記印刷媒体の一方の面の濃度が他方の面の濃度より薄くなるように、前記製版手段、前記第１の印刷手段、及び前記第２の印刷手段のうち少なくとも１つを制御する機器制御手段を更に備えることにある。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係る両面孔版印刷装置の第４の特徴は、前記片面両面設定手段により両面印刷が設定された場合に、前記製版手段が前記第２の孔版原紙を生成するための位置へ位置することにある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る両面孔版印刷装置によれば、両面が印刷された印刷用紙を、原稿の表面画像が印刷された面が上側となるように排紙することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図２】本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置の機能構成を示した機能構成図である。
【図３】本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置が備える操作部における操作キー及び表示／入力パネルの配置の一例を示した図である。
【図４】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【図５】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える制御部のモード設定部によりユーザビリティ優先モードが設定された場合における処理のタイミングチャートである。
【図６】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える制御部のモード設定部によりユーザビリティ優先モードが設定された場合における処理を説明した図である。
【図７】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える制御部のモード設定部により時間短縮モードが設定された場合における処理のタイミングチャートである。
【図８】本発明の実施例２である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図９】本発明の実施例２である両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【実施例１】
【００１９】
本発明の実施例１では、原稿から画像を読み込み、この読み込んだ画像に基づいて、第１の孔版原紙が巻装された上流側のドラムにより印刷用紙（印刷媒体）の表面を印刷し、第２の孔版原紙が巻装された下流側のドラムにより印刷用紙の裏面を印刷する２ドラム式の両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００２０】
また、一般的に、読み込ませるための原稿は、表面に重要な情報が記載されており、裏面には補足的な情報が記載されている場合が多い。
【００２１】
そのため、印刷された印刷用紙において、原稿の表面画像が印刷された面の濃度が、原稿の裏面画像が印刷された面の濃度よりも低く印刷されると、補足的な情報より重要な情報の方が薄く印刷されるので、利用者に違和感を生じさせる場合がある。
【００２２】
また、第２の孔版原紙を製版するための裏面画像から先に読み込むために利用者にメッセージを表示させたり、先に読み込む画像と後に読み込む画像とを、それぞれ第１の孔版原紙用又は第２の孔版原紙用として対応付けさせる操作を行わせるようにしたりすると、利用者にとって操作が煩雑となり利便性が低下する。
【００２３】
そこで、本発明の実施例１では、両面が印刷された印刷用紙を、原稿の表面画像が印刷された面が上側となるように排紙するだけでなく、さらに、再転写を防止しつつ、印刷の度に煩雑な設定操作を行うことなく、利用者所望の印刷を行うことができる両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００２４】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【００２５】
図１は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【００２６】
図１に示すように、両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とを備えている。
【００２７】
画像読み取り部２は、両面孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないが、原稿を載置するコンタクトガラス、このコンタクトガラスに対して接離自在に設けられたカバー、コンタクトガラス上に載置された原稿を走査する走査ユニット、走査された画像を集束するレンズ、及び集束された画像を処理する画像処理部を備えている。
【００２８】
そして、画像読み取り部２は、載置された原稿から画像データを読み取る。具体的には、走査ユニットが原稿を走査し、後述する第１の印刷部４が印刷するための画像データ、及び後述する第２の印刷部５が印刷するための画像データを取り込み、画像処理部がこの取り込んだ画像データを画素毎に二値化処理することにより、“１”又は“０”で表される画像データを生成する。
【００２９】
製版部６は、ロールされた長尺状の孔版原紙Ｇを収容する原紙収容部６１と、この原紙収容部６１の搬送下流に配置され、孔版原紙Ｇを加熱穿孔するサーマルヘッド６２と、このサーマルヘッド６２の対向位置に配置されたプラテンロール６３と、このプラテンロール６３及びサーマルヘッド６２の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール６４と、一対の原紙送りロール６４の搬送下流に配置された原紙カッタ６５とを有する。
【００３０】
そして、製版部６は、プラテンロール６３と原紙送りロール６４の回転により長尺状の孔版原紙Ｇを搬送し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づき、サーマルヘッド６２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙Ｇに加熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙Ｇを原紙カッタ６５で切断して所定長さの孔版原紙Ｇを作製する。
【００３１】
また、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されている。製版部６は、図示しない製版部駆動部によりレール上を移動することにより、後述する第１の印刷部４に製版した孔版原紙Ｇ（第１の孔版原紙）を供給する破線で示した位置（第１のポジション）と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙Ｇ（第２の孔版原紙）を供給する実線で示した位置（第２のポジション）とを選択的に占める。
【００３２】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の外周面よりクランプ解除された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。
【００３３】
第２の排版部９は、第１の排版部８と同様に、後述する第２の印刷部５の第２のドラム５１の外周面よりクランプ解除された孔版原紙Ｇを第２のドラム５１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。
【００３４】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。ここで、給紙台３１に積層された印刷用紙Ｗの上側の面を表面といい、下側の面を裏面という。
【００３５】
第１の印刷部４は、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面に設けられ、孔版原紙Ｇの先端をクランプする原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４とを備えている。
【００３６】
また、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３を有し、この第１のプレスローラ４３は第１のドラム４１の外周面に押圧する押圧位置と、第１のドラム４１の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。第１のプレスローラ４３は、印刷モードの期間（試し刷りを含む）にあっては押圧位置に常時位置され、印刷モード以外の期間にあっては待機位置に位置されるようになっている。
【００３７】
そして、製版部６から搬送される第１の孔版原紙の先端を原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１が回転されて第１の孔版原紙が第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着される。そして、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に巻装された第１の孔版原紙に押圧することによって、第１の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００３８】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷された印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００３９】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。また、反転ベルト１０１の内部には、吸引部１０５が設けられ、印刷用紙Ｗを反転ベルト１０１側に吸引する。反転ベルト１０１の上方に搬送された印刷用紙Ｗの印刷されていない他方の面を吸引して反転ベルト１０１を下方に向けて回転させることにより、印刷用紙Ｗの印刷された表面と印刷されていない裏面とを反転させ、この印刷用紙Ｗの表裏が反転された状態で積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送する。
【００４０】
積載台１０６には、反転された印刷用紙Ｗが積載される。
【００４１】
また、この積載台１０６は、複数枚の印刷用紙Ｗを積載できるようになっており、第１の印刷部４で表面に印刷された印刷用紙Ｗを積載台１０６に積載させて一時的に滞留させることでインクの乾燥時間を確保している。また、積載台１０６に所定枚数の印刷用紙Ｗが積載されると、積載された印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の中間搬送ベルト１０７によって搬送される。
【００４２】
中間搬送ベルト１０７は、多孔構造に形成され、内部に設けられた吸引手段１０８によって積載台１０６の最も下側に存在しているものから順に１枚ずつ吸引して印刷用紙Ｗを搬送する。また、搬送された印刷用紙Ｗは、中間搬送ベルト１０７に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置された一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００４３】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、図１の矢印Ａ方向に回転する第２のドラム５１と、この第２のドラム５１の外周面に設けられ、第２の孔版原紙の先端をクランプする原紙クランプ部５２と、第２のドラム５１の下方位置に配置された第２のプレスローラ５３とを有している。更に、第２の印刷部５は、反転部１０により反転された印刷用紙Ｗを第２のドラム５１の回転に同期して第２のドラム５１と第２のプレスローラ５３間に搬送する一対の２次給紙ロール５４を有している。
【００４４】
そして、第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００４５】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが載置される排紙台１１２とを有する。
【００４６】
図２は、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の機能構成を示した機能構成図である。
【００４７】
図２に示すように、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１と、ＲＡＭ１２と、ＲＯＭ１３と、操作部１５と、制御部２０とを備えている。
【００４８】
これらの構成のうち、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とについては、上述したので、説明を省略する。
【００４９】
ＲＡＭ１２は、揮発性半導体等で構成され、制御部２０が各種処理を実行する上で必要なデータ等を記憶する。
【００５０】
ＲＯＭ１３は、不揮発性半導体等で構成され、制御部２０が実行する各種制御プログラム等を記憶している。
【００５１】
操作部１５は、操作キーや表示／入力パネル等を備えており、利用者によって操作キーが押下操作され、又は表示／入力パネルがタッチ操作されることによって、操作信号を生成し、生成した操作信号を制御部２０へ供給する。
【００５２】
図３は、操作部１５における操作キー及び表示／入力パネルの配置の一例を示した図である。
【００５３】
図３に示すように、操作部１５は、製版や印刷などを開始させるための製版／印刷のスタートキー２０１と、動作中の製版や印刷などを停止させるためのストップキー２０２と、片面モード又は両面モードのいずれかを選択するための両面／片面モードキー２０３と、ユーザビリティ優先モード又は時間短縮モードのいずれかを選択するためのユーザビリティ優先／時間短縮モードキー２０４と、表示／入力パネル２０６とを備えている。
【００５４】
表示／入力パネル２０６は、両面孔版印刷装置１が製版処理又は印刷処理を実行する上で必要な様々な情報を表示する。
【００５５】
図２に示す制御部２０は、両面孔版印刷装置１の中枢的な制御を行う。
【００５６】
また、制御部２０は、その機能上、片面両面設定部２０ａと、モード設定部２０ｂと、画像割付部２０ｃと、機器制御部２０ｄとを備えている。
【００５７】
片面両面設定部２０ａは、利用者の操作により操作部１５から供給された操作信号に基づいて、片面モード又は両面モードを設定する。
【００５８】
モード設定部２０ｂは、利用者の操作により操作部１５から供給された操作信号に基づいて、ユーザビリティ優先モード又は時間短縮モードのいずれかを設定する。
【００５９】
画像割付部２０ｃは、モード設定部２０ｂによりユーザビリティ優先モードが設定された場合に、画像読み取り部２により先に読み込まれた画像を第２の画像とし、後に読み込まれた画像を第１の画像として割り付けると共に、モード設定部２０ｂにより時間短縮モードが設定された場合に、画像読み取り部２により先に読み込まれた画像を第１の画像とし、後に読み込まれた画像を第２の画像として割り付ける。
【００６０】
機器制御部２０ｄは、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とを制御する。
【００６１】
また、機器制御部２０ｄは、印刷用紙Ｗの一方の面の濃度が他方の面の濃度より低くなるように、製版部６を制御する。具体的には、機器制御部２０ｄは、製版部６を制御することにより、第１の孔版原紙の穿孔径が第２の孔版原紙の穿孔径よりも小さくなるように、サーマルヘッド６２への印加エネルギーを第２の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッド６２への印加エネルギーよりも低くして第１の孔版原紙を生成する。
【００６２】
＜両面孔版印刷装置１の作用＞
次に、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の作用について説明する。
【００６３】
図４は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の処理フローを示したフローチャートである。
【００６４】
図４に示すように、両面孔版印刷装置１の片面両面設定部２０ａは、両面モードが選択されたか否かを判定する（ステップＳ１０１）。具体的には、利用者により操作部１５の両面／片面モードキー２０３が選択されると、操作部１５は、表示／入力パネル２０６上に、両面モードを選択するための両面モードキーと、片面モードを選択するための片面モードキーとを含む両面／片面モード選択画面を表示する。そして、利用者により利用者により両面モードキーが選択された場合、両面モードが選択されたことを示す操作信号を制御部２０に供給し、これにより、制御部２０の片面両面設定部２０ａは、両面モードが選択されたと判定する。
【００６５】
ステップＳ１０１において、両面モードが選択された場合、制御部２０の画像割付部２０ｃは、モード設定部２０ｂによりユーザビリティ優先モード又は時間短縮モードのうちいずれが設定されているかを判定する（ステップＳ１０２）。
【００６６】
ステップＳ１０２において、ユーザビリティ優先モードが設定されていると判定された場合、制御部２０は、製版部６を、第２のポジション、即ち、第２の孔版原紙を生成するための位置へ移動させる（ステップＳ１０３）。
【００６７】
次に、制御部２０は、操作部１５に、原稿の表面のセットを促すメッセージを表示させる（ステップＳ１０４）。具体的には、制御部２０の指示に基づき、操作部１５が、表示／入力パネル２０６上に、「表面の原稿を原稿台にセットした後、スタートボタンを押してください。」等のようなメッセージを表示する。
【００６８】
次に、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ１０５）。具体的には、制御部２０は、利用者により操作部１５のスタートキー２０１の押下操作されたか否かを判定する。
【００６９】
ステップＳ１０５において、製版開始が要求されたと判定された場合、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿を読み込む（ステップＳ１０６）。
【００７０】
そして、画像割付部２０ｃは、ステップＳ１０６において読み込まれた画像を第２の画像として割り付ける（ステップＳ１０７）。
【００７１】
次に、製版部６は、ステップＳ１０７において画像割付部２０ｃにより割り付けられた第２の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙を生成する（ステップＳ１０８）。
【００７２】
次に、制御部２０は、原稿の裏面のセットを促すメッセージを表示させる（ステップＳ１０９）。具体的には、操作部１５が、制御部２０の指示に基づき、表示／入力パネル２０６上に、「裏面の原稿を原稿台にセットした後、スタートボタンを押してください。」等のようなメッセージを表示する。
【００７３】
そして、制御部２０は、製版部６を、第１のポジション、即ち、第１の孔版原紙を生成するための位置へ移動させる（ステップＳ１１０）。
【００７４】
次に、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ１１１）。具体的には、制御部２０は、利用者により操作部１５のスタートキー２０１の押下操作されたか否かを判定する。
【００７５】
ステップＳ１１１において、製版開始が要求されたと判定された場合、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿を読み込む（ステップＳ１１２）。
【００７６】
次に、制御部２０の画像割付部２０ｃは、ステップＳ１１２において読み込まれた画像を第１の画像として割り付ける（ステップＳ１１３）。
【００７７】
そして、製版部６は、ステップＳ１１３において画像割付部２０ｃにより割り付けられた第１の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙を生成する（ステップＳ１１４）。具体的には、製版部６は、機器制御部２０ｄの指示に基づき、第１の孔版原紙の穿孔径を第２の孔版原紙の穿孔径よりも小さくするように、サーマルヘッド６２への印加エネルギーを第２の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッド６２への印加エネルギーよりも低くして第１の孔版原紙を生成する。
【００７８】
一方、ステップＳ１０２において、時間短縮モードが設定されていると判定された場合、制御部２０は、製版部６を、第１のポジション、即ち、第１の孔版原紙を生成するための位置へ移動させる（ステップＳ１２１）。
【００７９】
次に、制御部２０は、操作部１５に、原稿の表面のセットを促すメッセージを表示させる（ステップＳ１２２）。
【００８０】
次に、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ１２３）。
【００８１】
ステップＳ１２３において、製版開始が要求されたと判定された場合、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿を読み込む（ステップＳ１２４）。
【００８２】
そして、画像割付部２０ｃは、ステップＳ１２４において読み込まれた画像を第１の画像として割り付ける（ステップＳ１２５）。
【００８３】
次に、製版部６は、ステップＳ１２５において画像割付部２０ｃにより割り付けられた第１の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙を生成する（ステップＳ１２６）。具体的には、製版部６は、機器制御部２０ｄの指示に基づき、第１の孔版原紙の穿孔径を第２の孔版原紙の穿孔径よりも小さくするように、サーマルヘッド６２への印加エネルギーを第２の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッド６２への印加エネルギーよりも低くして第１の孔版原紙を生成する。
【００８４】
次に、制御部２０は、原稿の裏面のセットを促すメッセージを表示させる（ステップＳ１２７）。
【００８５】
そして、制御部２０は、製版部６を、第２のポジション、即ち、第２の孔版原紙を生成するための位置へ移動させる（ステップＳ１２８）。
【００８６】
次に、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ１２９）。
【００８７】
ステップＳ１２９において、製版開始が要求されたと判定された場合、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿を読み込む（ステップＳ１３０）。
【００８８】
次に、制御部２０の画像割付部２０ｃは、ステップＳ１３０において読み込まれた画像を第２の画像として割り付ける（ステップＳ１３１）。
【００８９】
そして、製版部６は、ステップＳ１３１において画像割付部２０ｃにより割り付けられた第２の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙を生成する（ステップＳ１３２）。
【００９０】
図５は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える制御部２０のモード設定部２０ｂによりユーザビリティ優先モードが設定された場合における処理のタイミングチャートである。
【００９１】
図５に示すように、Ｔ１時点において、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿の表面を読み込む。
【００９２】
Ｔ２時点において、モード設定部２０ｂによりユーザビリティ優先モードが設定されている場合、画像割付部２０ｃは、読み込まれた原稿の表面の画像を第２の画像として割り付け、製版部６は、第２の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙を生成する。
【００９３】
そして、Ｔ３時点において、第２の孔版原紙が生成されると、製版が要求されている場合、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿の裏面を読み込む。
【００９４】
Ｔ４時点において、画像割付部２０ｃは、読み込まれた原稿の裏面の画像を第１の画像として割り付け、製版部６は、第１の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙を生成する。
【００９５】
そして、製版部６が製版中であるＴ５時点において、第１の印刷部４が、生成された第１の孔版原紙を用いて印刷用紙Ｗの表面の印刷を開始する。具体的には、第１の印刷部４は、製版部６から搬送される第１の孔版原紙の先端を原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１が回転されて第１の孔版原紙が第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着される。そして、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に巻装された第１の孔版原紙に押圧することによって、第１の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗに印刷される。
【００９６】
Ｔ６時点において、印刷用紙Ｗの表面の印刷が終了すると、反転部１０は、第１の印刷部４により表面が印刷された印刷用紙Ｗを反転させる。
【００９７】
Ｔ７時点において、印刷用紙Ｗが反転させると、第２の印刷部５が、生成された第２の孔版原紙を用いて印刷用紙Ｗの裏面の印刷を開始する。具体的には、第２の印刷部５は、製版部６から搬送される第２の孔版原紙の先端を原紙クランプ部５２でクランプし、このクランプした状態で第２のドラム５１が回転されて第２の孔版原紙が第２のドラム５１の外周面に巻き付け装着される。そして、第２のドラム５１の回転に同期して反転部１０より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗに印刷される。
【００９８】
そして、Ｔ８時点において、印刷用紙の裏面の印刷が終了すると、排紙部１１が印刷された印刷用紙Ｗを排出する。
【００９９】
図６は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える制御部２０のモード設定部２０ｂによりユーザビリティ優先モードが設定された場合における処理を説明した図である。
【０１００】
図６に示すように、まず、先に読み込まれた原稿、即ち、原稿の表面３０１が読み込まれると、この読み込まれた原稿の表面３０１の画像は、第２の画像３０３として割り付けられ、この第２の画像３０３に基づいて孔版原紙Ｇが加熱穿孔されることにより第２の孔版原紙３０５が生成される。
【０１０１】
また、後に読み込まれた原稿、即ち、原稿の裏面３０２が読み込まれると、この読み込まれた原稿の裏面３０１の画像は、第１の画像３０４として割り付けられ、この第１の画像３０４に基づいて孔版原紙Ｇが加熱穿孔されることにより第１の孔版原紙３０６が生成される。
【０１０２】
そして、生成された第１の孔版原紙３０６が巻装された第１の印刷部４により印刷用紙Ｗの表面３０８が印刷される。これにより、印刷用紙Ｗの表面３０８には、後に読み込まれた画像、即ち、原稿の裏面３０２の画像が印刷されることになる。
【０１０３】
次に、表面３０８が印刷された印刷用紙Ｗが反転された後、生成された第２の孔版原紙３０５が巻装された第２の印刷部５により印刷用紙Ｗの裏面３０７が印刷される。これにより、印刷用紙Ｗの裏面３０７には、先に読み込まれた画像、即ち、原稿の表面３０１の画像が印刷されることになる。
【０１０４】
以上のように、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１によれば、ユーザビリティ優先モードが選択された場合、画像読み込み部２により先に読み込まれた画像を第２の画像として割付け、後に読み込まれた画像を第１の画像として割り付ける。そして、割り付けられた第２の画像に基づいて第２の孔版原紙を生成し、第１の画像に基づいて第１の孔版原紙の穿孔径が第２の孔版原紙の穿孔径よりも小さくなるように第１の孔版原紙を生成し、この第１の孔版原紙及び第２の孔版原紙を用いて印刷用紙Ｗに印刷するので、印刷の度に利用者が煩雑な設定操作を行うことなく、利用者のイメージどおり、先に読み込まれた画像が印刷用紙Ｗの表面として印字の濃度が濃く印刷され、後に読み込まれた画像が裏面として印字の濃度が薄く印刷される。
【０１０５】
これにより、両面が印刷された印刷用紙Ｗを、原稿の表面画像が印刷された面が上側となるように排紙することができ、更に、再転写を防止すると共に、利用者が印刷の度に煩雑な設定操作を行うことなく、利用者所望の印刷を行うことができる。
【０１０６】
図７は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える制御部２０のモード設定部２０ｂにより時間短縮モードが設定された場合における処理のタイミングチャートである。
【０１０７】
図７に示すように、Ｔ１１時点において、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿の表面を読み込む。
【０１０８】
Ｔ１２時点において、モード設定部２０ｂにより時間短縮モードが設定されている場合、画像割付部２０ｃは、読み込まれた原稿の表面の画像を第１の画像として割り付け、製版部６は、第１の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙を生成する。
【０１０９】
そして、製版部６が製版中であるＴ１３時点において、第１の印刷部４が、生成された第１の孔版原紙を用いて印刷用紙Ｗの表面の印刷を開始する。具体的には、第１の印刷部４は、製版部６から搬送される第１の孔版原紙の先端を原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１が回転されて第１の孔版原紙が第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着される。そして、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に巻装された第１の孔版原紙に押圧することによって、第１の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗに印刷される。
【０１１０】
そして、Ｔ１５時点において、印刷用紙Ｗの表面の印刷が終了すると、反転部１０は、第１の印刷部４により表面が印刷された印刷用紙Ｗを反転させる。
【０１１１】
一方、Ｔ１４時点において、第１の孔版原紙が生成されると、製版が要求されている場合、画像読み取り部２が、走査ユニットで原稿を走査することにより原稿台に積置された原稿の裏面を読み込む。
【０１１２】
そして、Ｔ１６時点において、画像割付部２０ｃは、読み込まれた原稿の裏面の画像を第２の画像として割り付け、製版部６は、第２の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙を生成する。
【０１１３】
Ｔ１７時点において、印刷用紙Ｗが反転されて乾燥されると、第２の印刷部５が、生成された第２の孔版原紙を用いて印刷用紙Ｗの裏面の印刷を開始する。具体的には、第２の印刷部５は、製版部６から搬送される第２の孔版原紙の先端を原紙クランプ部５２でクランプし、このクランプした状態で第２のドラム５１が回転されて第２の孔版原紙が第２のドラム５１の外周面に巻き付け装着される。そして、第２のドラム５１の回転に同期して反転部１０より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗに印刷される。
【０１１４】
そして、Ｔ１８時点において、印刷用紙の裏面の印刷が終了すると、排紙部１１が印刷された印刷用紙Ｗを排出する。
【０１１５】
以上のように、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１によれば、時間短縮モードが選択された場合、画像読み込み部２により先に読み込まれた画像を第１の画像として割付け、割り付けられた第１の画像に基づいて第１の孔版原紙の穿孔径が第２の孔版原紙の穿孔径よりも小さくなるように第１の孔版原紙を生成し、この第１の孔版原紙を用いて印刷用紙Ｗに印刷し、印刷した印刷用紙Ｗを反転及び乾燥する。そして、反転及び乾燥と並行して、後に読み込まれた画像を第２の画像として割り付け、割り付けられた第２の画像に基づいて第２の孔版原紙を生成した後、この第２の孔版原紙を用いて印刷用紙Ｗに印刷するので、比較的短時間で両面の印刷を行うことができる。
【０１１６】
なお、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１では、製版部６が、第１の孔版原紙の穿孔径を第２の孔版原紙の穿孔径よりも小さくするように、サーマルヘッド６２への印加エネルギーを第２の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッド６２への印加エネルギーよりも低くして第１の孔版原紙を生成することにより、印刷用紙Ｗにおける表面の画像の濃度を裏面の画像の濃度より薄く印刷したが、これに限らない。
【０１１７】
例えば、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１は、割り当てられた第１の画像から主走査方向及び副走査方向に交互に１画素ずつ間引き処理を行い、製版部６が、この間引き処理された画像に基づいて第１の孔版原紙を生成することにより、印刷用紙Ｗにおける表面の画像の濃度を裏面の画像の濃度より薄く印刷するようにしてもよい。
【０１１８】
また、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１は、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力を、第２のドラム５３に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくなるように制御することにより、印刷用紙Ｗにおける表面の画像の濃度を裏面の画像の濃度より薄く印刷するようにしてもよい。
【実施例２】
【０１１９】
本発明の実施例１では、コンタクトガラスに載置された原稿を読み込む画像読み取り部２を備えた両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、これに限らない。
【０１２０】
本発明の実施例２では、原稿を読み込むために自動的に原稿の紙送りを行うＡＤＦ（Auto Document Feeder）機能を有し、このＡＤＦ機能により供給された原稿を読み込む画像読み取り部２Ａを備えた両面孔版印刷装置１Ａを例に挙げて説明する。
【０１２１】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例２である両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【０１２２】
図８は、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａの構成を示した構成図である。
【０１２３】
図８に示すように、両面孔版印刷装置１Ａは、画像読み取り部２Ａと、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とを備えている。ここで、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａが備える画像読み取り部２Ａ以外の構成については、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備えるそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。
【０１２４】
画像読み取り部２Ａは、被複写物である原稿Ｐをセットする原稿セット台２１と、原稿セット台２１上にセットされた原稿Ｐを搬送する第１の原稿搬送ローラ２２と、第１の原稿搬送ローラ２２により搬送された原稿Ｐをコンタクトガラス２４上へ誘導する第２の原稿搬送ローラ２３と、コンタクトガラス２４上で原稿Ｐを移動させる駆動ベルト２４と、コンタクトガラス２４上で画像が読み込まれた原稿Ｐを排出する第１，第２の排出ローラ２６，２７と、コンタクトガラス２４上で画像が読み込まれた原稿Ｐを反転する反転ローラ２８ａ，２８ｂとを備える。
【０１２５】
片面両面設定部２０ａにより両面モードが選択された場合、画像読み取り部２Ａは、原稿セット台２１に表面が上になるようにセットされた原稿Ｐを、第１の原稿搬送ローラ２２及び第２の原稿搬送ローラ２３によりコンタクトガラス２４へ搬送し、図示しない走査ユニットによって、コンタクトガラス２４上に載置された原稿Ｐが走査されることにより、原稿Ｐの表面の画像が読み込まれる。
【０１２６】
そして、表面の画像が読み込まれた原稿Ｐは、駆動ベルト２４により反転ローラ２８ａ，２８ｂ側へ移動され、反転ローラ２８ａ，２８ｂにより反転されて、再度、第２の原稿搬送ローラ２３によりコンタクトガラス２４へ搬送される。
【０１２７】
次に、搬送された原稿Ｐは、走査ユニットによって、走査されることにより、原稿Ｐの裏面の画像が読み込まれた後、第１，第２の排出ローラ２６，２７により排出される。
【０１２８】
＜両面孔版印刷装置１Ａの作用＞
次に、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａの作用について説明する。
【０１２９】
図９は、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａの処理フローを示したフローチャートである。なお、図９に示したフローチャートのうち、ステップＳ１０１〜Ｓ１０３、Ｓ１２１については、図４に示した本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１のフローチャートにおけるそれぞれ同一ステップ番号の処理と同一処理であるので、説明を省略する。
【０１３０】
図９に示すように、ステップＳ１０３において、制御部２０が、製版部６を第２のポジションへ移動させた後、制御部２０は、操作部１５に、原稿のセットを促すメッセージを表示させる（ステップＳ２０１）。具体的には、制御部２０の指示に基づき、操作部１５が、表示／入力パネル２０６上に、「表面の原稿を上にして原稿セット台にセットした後、スタートボタンを押してください。」等のようなメッセージを表示する。
【０１３１】
次に、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ２０２）。
【０１３２】
ステップＳ２０２において、製版開始が要求されたと判定された場合、画像読み取り部２Ａが、原稿セット台２１に表面が上になるようにセットされた原稿Ｐを搬送し、イメージセンサ２４により原稿Ｐの表面の画像を読み込む（ステップＳ２０３）。
【０１３３】
そして、画像割付部２０ｃは、ステップＳ２０３において読み込まれた画像を第２の画像として割り付け（ステップＳ２０４）、この割り付けられた第２の画像をＲＡＭ１２に記憶させる（ステップＳ２０５）。
【０１３４】
次に、画像読み取り部２Ａは、反転ローラ２８ａ，２８ｂにより反転されて、第２の原稿搬送ローラ２３により搬送された原稿Ｐの裏面の画像をイメージセンサ２４により読み込む（ステップＳ２０６）。
【０１３５】
そして、画像割付部２０ｃは、ステップＳ２０６において読み込まれた画像を第１の画像として割り付け（ステップＳ２０７）、この割り付けられた第１の画像をＲＡＭ１２に記憶させる（ステップＳ２０８）。
【０１３６】
次に、製版部６は、ステップＳ２０５においてＲＡＭ１２に記憶された第２の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより、第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙を生成する（ステップＳ２０９）。
【０１３７】
そして、制御部２０は、製版部６を、第１のポジション、即ち、第１の孔版原紙を生成するための位置へ移動させた後（ステップＳ２１０）、製版部６が、ステップＳ２０８においてＲＡＭ１２に記憶された第１の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより、第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙を生成する（ステップＳ２１１）。
【０１３８】
一方、ステップＳ１２１において、制御部２０が、製版部６を第１のポジションへ移動させた後、制御部２０は、操作部１５に、原稿のセットを促すメッセージを表示させる（ステップＳ２２１）。
【０１３９】
次に、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ２２２）。
【０１４０】
ステップＳ２２２において、製版開始が要求されたと判定された場合、画像読み取り部２Ａが、原稿セット台２１に表面が上になるようにセットされた原稿Ｐを搬送し、イメージセンサ２４により原稿Ｐの表面の画像を読み込む（ステップＳ２２３）。
【０１４１】
そして、画像割付部２０ｃは、ステップＳ２２３において読み込まれた画像を第１の画像として割り付け（ステップＳ２２４）、この割り付けられた第１の画像をＲＡＭ１２に記憶させる（ステップＳ２２５）。
【０１４２】
次に、画像読み取り部２Ａは、反転ローラ２８ａ，２８ｂにより反転されて、第２の原稿搬送ローラ２３により搬送された原稿Ｐの裏面の画像をイメージセンサ２４により読み込む（ステップＳ２２６）。
【０１４３】
そして、画像割付部２０ｃは、ステップＳ２２６において読み込まれた画像を第２の画像として割り付け（ステップＳ２２７）、この割り付けられた第２の画像をＲＡＭ１２に記憶させる（ステップＳ２２８）。
【０１４４】
次に、製版部６は、ステップＳ２２５においてＲＡＭ１２に記憶された第１の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより、第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙を生成する（ステップＳ２２９）。
【０１４５】
そして、制御部２０は、製版部６を、第２のポジション、即ち、第２の孔版原紙を生成するための位置へ移動させた後（ステップＳ２３０）、製版部６が、ステップＳ２２８においてＲＡＭ１２に記憶された第２の画像に基づいて孔版原紙Ｇを加熱穿孔することにより、第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙を生成する（ステップＳ２３１）。
【０１４６】
以上のように、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａによれば、ＡＤＦ機能により供給された原稿を読み込む画像読み取り部２Ａを備えているので、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１の効果に加え、更に、画像読み込みの度に原稿をセットする煩雑な設定操作を行うことなく、比較的短時間で両面の印刷を行うことができる。
【符号の説明】
【０１４７】
１，１Ａ…両面孔版印刷装置
２，２Ａ…画像読み取り部
３…給紙部
４…第１の印刷部
５…第２の印刷部
６…製版部
８…第１の排版部
９…第２の排版部
１０…反転部
１１…排紙部
１２…ＲＡＭ
１３…ＲＯＭ
１５…操作部
２０…制御部
２０ａ…片面両面設定部
２０ｂ…モード設定部
２０ｃ…画像割付部
２０ｄ…機器制御部
【図１】
2010284815.tif 000003
【図２】
2010284815.tif 000004
【図３】
2010284815.tif 000005
【図４】
2010284815.tif 000006
【図５】
2010284815.tif 000007
【図６】
2010284815.tif 000008
【図７】
2010284815.tif 000009
【図８】
2010284815.tif 000010
【図９】
2010284815.tif 000011