(57)【要約】【課題】接続先等を表示する記名板を装着することによって電線端子の着脱作業が煩雑化し、且つ大型化する従来の端子台の課題を解消する。【解決手段】長方形状の絶縁基台の長辺方向に、電線端子と連結される複数の端子ネジ１２が配設された少なくとも二列の端子ネジ列が並行に設けられている端子台１０であって、前記絶縁基台には、前記端子ネジ列の一方側を構成する各端子ネジ１２の頭部を覆ったとき、他方側の端子ネジ列の各端子ネジ１２の頭部が露出する横幅に形成されている記名板１４が、前記端子ネジ列間をスライド可能に装着され、且つ記名板１４が端子ネジ列の一方側にスライドしたとき、記名板１４がロック状態とされるロック部材が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形状の絶縁基台の長辺方向に、電線端子と連結される複数の端子ネジが配設された少なくとも二列の端子ネジ列が並行に設けられている端子台であって、
前記絶縁基台には、前記端子ネジ列の一方側を構成する各端子ネジの頭部を覆ったとき、他方側の端子ネジ列の各端子ネジの頭部が露出する横幅に形成されている記名板が、前記端子ネジ列間をスライド可能に装着され、
且つ前記記名板が端子ネジ列の一方側にスライドしたとき、前記記名板がロック状態とされるロック部材が設けられていることを特徴とする端子台。
【請求項２】
絶縁基台の短辺側の両側板の各々に、記名板の端部がスライド可能に挿入される凹溝が形成されており、前記凹溝の一方には、前記凹溝よりも短く且つ前記記名板の端部が挿入可能のスリット状の貫通孔が連通され、
且つ前記側板に形成された凹溝の少なくとも一方の内壁面に、前記記名板が端子ネジ列の一方側にスライドしたとき、前記記名板をロック状態とする凸部が形成されている請求項１記載の端子台。
【請求項３】
側板の一方に形成された貫通孔内には、記名板の端部の他方側が絶縁基台の斜め外方から挿入可能となるように内壁面の一部が傾斜面に形成されていると共に、両側板の凹溝内に前記記名板の端部の各々が挿入されて、前記絶縁基台にスライド可能に装着された記名板が、前記貫通孔から抜き出ないようにストッパ部が形成されている請求項１又は請求項２記載の端子台。
【請求項４】
側板の一方に形成された貫通孔内に絶縁基台の斜め外方から他方側の端部を挿入した記名板の一方側の端部を押し下げて、前記記名板の一方側の端部を他方の側板に形成された凹溝内に挿入できるように、前記記名板が湾曲状に撓み可能の板材によって形成されている請求項３記載の端子台。
【請求項５】
絶縁基台の長辺側の両側板に所定間隔で形成された張出部の各先端部に、記名板の長辺側の端部が挿入される凹部が形成されている請求項１〜４のいずれか一項記載の端子台。
【請求項６】
絶縁基台が、複数のブロック部が順次組み合わされて形成された連接型の絶縁基台である請求項１〜５のいずれか一項記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は端子台に関し、更に詳細には長方形状の絶縁基台の長辺方向に、電線端子と連結される複数の端子ネジが少なくとも二列に配設された端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の電線端子と連結される端子台としては、例えば下記特許文献１に提案されている端子台が知られている。
かかる端子台を図１４（ａ）に示す。図１４（ａ）に示す端子台１００では、長方形状の絶縁基台１０２の長辺方向に、電線端子と連結される複数の端子ネジ１０４，１０４・・二列に配設されている。
この様に配列された複数の端子ネジ１０４，１０４・・に連結されている各々の電線端子の接続先は、配線の際や修理の際に重要であるため、端子台１００では、図１４（ｂ）に示す様に、端子ネジ１０４，１０４・・の接続先等を表示する記名板１０６が装着されている。
かかる記名板１０６は、長方形の板状体であって、二列に配列された端子ネジ列の中間部に設けられた仕切部１０８に形成した溝１１０内に、長辺側の一端部が挿入され、その他端部側が曲折されものである。
このため、通常は、図１４（ｂ）に示されている様に、記名板１０６の他端部側は、絶縁基台１０２に装着されたカバー１１２によって、端子ネジ列の一方側を覆うように曲折されている。
一方、絶縁基台１０２からカバー１１２を取り外すと、図１４（ｃ）に示す様に、記名板１０６は、その弾発力によって起立状態となり、端子ネジ１０４，１０４・・の各頭部が露出するため、ドライバによって電線端子の着脱作業を容易に行うことができる。
【特許文献１】実開平２−１０４５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図１４に示す端子台１００によれば、端子ネジ１０４，１０４・・の接続先等を表示する記名板１０６を設けることができ、電線端子の着脱作業の際に、記名板１０６が作業の邪魔にならない。
しかし、図１４に示す端子台１００では、その中央部に設けた仕切部１０８の幅を、記名板１０６の長辺側の一端部を挿入する溝１１０を形成できる幅にすることが必要である。このため、絶縁基台１０２が大型化して、端子台１００が大型化する。
また、端子台１００では、記名板１０６の他端部側を曲折した状態を保持するには、カバー１１２を必要とし、端子台１００の部品点数が多くなる。更に、電線端子の着脱作業の際に、カバー１１２の絶縁基台１０２から着脱しなければならず、電線端子の着脱作業が煩雑化する。
そこで、本発明は、接続先等を表示する記名板を装着することによって電線端子の着脱作業が煩雑化し、且つ大型化する従来の端子台の課題を解消し、記名板を装着しても電線端子の着脱作業を容易にでき、且つ小型化可能な端子台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者等は、前記目的を達成すべく検討した結果、端子ネジの頭部上を絶縁基台の短辺に沿ってスライド可能に設けた記名板を、二列に配設された一方側の端子ネジ列の各端子ネジの頭部を覆ったとき、他方側の端子ネジ列の各端子ネジの頭部が露出する幅に形成し、且つ端子ネジ列の一方側に記名板がスライドしたとき、記名板をロック状態とすることによって、絶縁基台の小型化を図ることができ、且つ電線端子の着脱作業を容易に実施できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、長方形状の絶縁基台の長辺方向に、電線端子と連結される複数の端子ネジが配設された少なくとも二列の端子ネジ列が並行に設けられている端子台であって、前記絶縁基台には、前記端子ネジ列の一方側を構成する各端子ネジの頭部を覆ったとき、他方側の端子ネジ列の各端子ネジの頭部が露出する幅に形成されている記名板が、前記端子ネジ列間をスライド可能に装着され、且つ前記記名板が端子ネジ列の一方側にスライドしたとき、前記記名板がロック状態とされるロック部材が設けられていることを特徴とする端子台にある。
【０００５】
かかる本発明に係る端子台において、絶縁基台の短辺側の両側板の各々に形成した、記名板の端部がスライド可能に挿入される凹溝の一方には、前記凹溝よりも短く且つ前記記名板の端部が挿入可能のスリット状の貫通孔を連通し、且つ前記側板に形成した凹溝の少なくとも一方の内壁面に、前記記名板が端子ネジ列の一方側にスライドしたとき、前記記名板をロック状態とする凸部を形成することにより、端子ネジ列の一方側にスライドした記名板を簡易にロック状態とすることができ、且つ他方の端子ネジ列方向に記名板に力を加えることによって、記名板を他方の端子ネジ列方向に記名板を容易にスライドできる。
また、側板の一方に形成した貫通孔内に、記名板の端部の他方側を絶縁基台の斜め外方から挿入可能とするように内壁面の一部を傾斜面に形成すると共に、両側板の凹溝内に前記記名板の端部の各々を挿入して、前記絶縁基台にスライド可能に装着した記名板を、前記貫通孔から抜き出ないようにストッパ部を形成することによって、絶縁基台にスライド可能に装着した記名板の脱落を効果的に防止できる。
更に、側板の一方に形成した貫通孔内に絶縁基台の斜め外方から他方側の端部を挿入した記名板の一方側の端部を押し下げて、前記記名板の一方側の端部を他方の側板に形成した凹溝内に挿入できるように、前記記名板を湾曲状に撓み可能の板材によって形成することにより、記名板を絶縁基台に容易に装着できる。
【０００６】
また、かかる本発明に係る端子台において、絶縁基台の長辺側の両側板に所定間隔で形成した張出部の各先端部に、記名板の長辺側の端部が挿入される凹部を形成することによって、記名板のスライド幅を確実に規制できる。
また、絶縁基台としては、複数のブロック部が順次組み合わされて形成された連接型の絶縁基台を好適に用いることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る端子台によれば、端子ネジ列を構成する端子ネジの接続先等を記入した記名板を絶縁基台にスライド可能に装着し、記名板が絶縁基台の少なくとも二列設けた端子ネジ列の一方側の各端子ネジの頭部を覆うようにスライドしたとき、他方の端子ネジ列の各端子ネジの頭部が露出する。
しかも、端子ネジ列の一方側にスライドした記名板はロック状態とされ、端子ネジ列の他方側の各端子ネジに対して電線端子の着脱作業を容易に行うことができる。
この様に、記名板は絶縁基台にスライド可能に装着されているため、二列の端子ネジ列間に記名板を装着できる幅の仕切部を設けることを要せず、絶縁基台を小型化でき、端子台の小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る端子台の一例を図１に示す。図１に示す端子台１０を形成する長方形の樹脂製の絶縁基台は、いずれも樹脂製の左側ブロック１０ａ（Ｌブロック１０ａ）と右側ブロック１０ｃ（Ｒブロック１０ｃ）との間に複数の中間ブロック１０ｂ，１０ｂ・・が組み合されて一体化された連接型の絶縁基台である。
かかる絶縁基台には、その長辺方向に複数の端子ネジ１２，１２・・が配設された二列の端子ネジ列が並行に設けられている。かかる端子ネジ列間には、端子ネジ列を構成する端子ネジ１２，１２間を仕切る仕切壁と同一幅の仕切壁が形成されている。
更に、絶縁基台の長辺方向の側面には、所定間隔で張出部１３，１３・・が形成されている。
この端子基台にスライド可能に装着された記名板１４には、端子ネジ１２，１２・・の各接続先等が表示されている。かかる記名板１４は、図１４（ａ）に示す様に、端子ネジ列の一方側にスライドしたとき、他方側の端子ネジ列の端子ネジ１２，１２・・の各頭部が露出する幅に形成されている。
このため、図１（ｂ）に示す様に、記名板１４が他方側の端子ネジ列にスライドしたとき、一方側の端子ネジ列の端子ネジ１２，１２・・の各頭部が露出する。
尚、端子ネジ１２，１２・・の各頭部には、ドライバの先端部が挿入される溝が形成されている。
【０００９】
図１に示す端子台１０には、図２（ａ）に示す様に、その長辺側の側面に、電線端子を挿脱する開口部１６，１６・・が開口されている。
更に、図２（ａ）（ｂ）に示す様に、絶縁基台の短辺側の側板としてのＬブロック１０ａとＲブロック１０ｃには、記名板１４の端部の各々がスライド可能に挿入される凹溝１８，１８が形成されている。この凹溝１８，１８のうち、Ｒブロック１０ｃに形成された凹溝１８には、凹溝１８よりも短く且つ記名板１４が挿入可能の長さのスリット状の貫通孔２０が連通されている。この貫通孔２０は、Ｒブロック１０ｃの側面に開口されている。
かかる貫通孔２０は、図３に示す様に、その内壁面の下方面が傾斜面に形成されており、後述するように、記名板１４の端部の他方側を絶縁基台に対して斜め外方から挿入できる。更に、貫通孔２０が連通されているＲブロック１０ｃの凹溝１８に、端部の一方がスライド可能に挿入された記名板１４が貫通孔２０から抜き出ることを防止するように、貫通孔２０の出口側にストッパ部２２が形成されている。
この様に、Ｌブロック１０ａとＲブロック１０ｃとに形成された凹溝１８，１８に各端部が挿入された記名板１４は、貫通孔２０から抜き出ることなく、二列に配設された端子ネジ列の一方側にスライドできる。
【００１０】
また、Ｌブロック１０ａとＲブロック１０ｃとに形成された凹溝１８，１８は、図４に示す様に、凹溝１８，１８の端部側が中央部よりも幅狭に形成されている。更に、凹溝１８の内壁面の上面側の中央部に凸部２４ａが形成され、凹溝１８の幅狭に形成された両端部近傍の内壁面の下面側に凸部２４ｂ，２４ｂが形成されている。
このため、記名板１４が端子ネジ列の一方側にスライドしたとき、記名板１４の端部は凹溝１８の幅狭に形成された端部側にスライドして、凹溝１８の中央部に形成された凸部２４ａと凹溝１８の端部側に形成された凸部２４ｂとの間に挟まれてロック状態となる。
この様に、ロック状態となった記名板１４は、絶縁基台を傾斜してもスライドすることがないため、露出した端子ネジ列の各端子ネジ１２の頭部をドライバによって回動し、電線端子の開口部１６からの着脱作業を容易に行うことができる。
かかる記名板１４のロック状態は、他方の端子ネジ列の方向に記名板１４に力を加えることによって容易に解放することができ、他方の端子ネジ列の方向に記名板１４をスライドして、同様にロック状態とすることができる。
尚、凹溝１８，１８の一方側の内壁面のみに、凸部２４ａ，２４ｂ，２４ｂが形成されていてもよい。
【００１１】
図３に示す様に、Ｒブロック１０ｃには、凹溝１８に連通された貫通孔２０が形成され、貫通孔２０の内壁面の下方面が傾斜面に形成されている。
更に、記名板１４は、容易に湾曲状に曲折できる板体によって形成されている。このため、図５（ａ）に示す様に、記名板１４の他方側の端部を絶縁基台の斜め外方から挿入した後、図５（ｂ）に示す様に、記名板１４の一方側の端部を押し下げて湾曲状に曲折し、Ｌブロック１０ａに形成した凹溝１８内に挿入することによって、絶縁基台に記名板１４をスライド可能に装着できる。
また、記名板１４を絶縁基台から取り外す際には、Ｌブロック１０ａの凹溝１８内に挿入された記名板１４の端部を抜き出すように、記名板１４をドライバ等で湾曲状に曲折することによって、記名板１４を絶縁基台から容易に取り外すことができる。
【００１２】
図１〜図５に示す絶縁基台を形成する中間ブロック１０ｂ，１０ｂ・・の各々には、図６に示す様に、その両側面側に張出部１３，１３が形成されている。かかる張出部１３，１３の各先端部には、記名板１４の長辺側の端部が挿入される凹部３０，３０が形成されている。かかる凹部３０，３０によっても、記名板１４のスライド幅を規制できる。
かかる中間ブロック１０ｂには、一対の端子ネジ１２，１２が装着されており、端子ネジ１２，１２の各々には、ボックス２６が螺着されている。ボックス２６，２６内には、中間ブロック１０ｂのケーシングに固定された板状の通電板２８が挿通されている。
このボックス２６，２６は、図９（ａ）（ｂ）に示す様に、端子ネジ１２のネジ部１２ｂに螺着されているため、端子ネジ１２の頭部１２ａを回動することによって上下動し、通電板２８とボックス２６の内壁面との間で開口部１６から挿入された電線端子を把持できる。
【００１３】
かかるボックス２６の正面図を図８（ａ）に示し、その左側面図を図８（ｂ）に示す。更に、ボックス２６の上面図を図８（ｃ）に示し、図８（ｃ）のＡ−Ａ面での断面図を図８（ｄ）に示す。
ボックス２６は、図８（ｂ）に示す様に、金属帯状体をロ字状に曲折して形成されており、上部側に板状部２６ａ，２６ｂが二層に積層されている。積層された下層側の板状部２６ａの中央部には、図８（ｄ）に示す様に、内部に螺旋が形成された筒状部２６ｃが形成されている。筒状部２６ｃが形成された板状部２６ａの一部が、金属帯状体を曲折してボックス２６の側面を形成する板状部の先端面に載置されている。更に、積層された上層側がの板状部２６ａは、図８（ｃ）に示す様に、筒状部２６ｃの側面を可及的に包み込むことができるようにΩ状に形成されている。このため、端子ネジ１２によって通電板２８とボックス２６の内壁面との間で電線端子を把持したとき、筒状体２６ｃに加えられる応力をボックス２６の全体で受けることができ、ボックス２６の一部に応力が集中して変形する事態を防止できる。
【００１４】
かかる一対の端子ネジ１２，１２とボックス２６，２６とが装着された中間ブロック１０ｂの正面図を図９（ａ）に示し、その上面図を図９（ｂ）に示す。更に、中間ブロック１０ｂの右側面図を図９（ｃ）に示し、その背面図を図９（ｄ）に示す。また、図９（ａ）に示すＢ−Ｂ面における断面図を図１０に示す。
中間ブロック１０ｂの一面側の中央部に形成された中央仕切部３８には、突起部３６，３６，３６が上下方向に形成されている。かかる中央仕切部３８を挟んで、端子ネジ１２とボックス２６とが挿入される凹部３２，３２が形成され、中央仕切部３８の途中には、通電板２８の途中が挿入されて通電板２８の位置決めを行う溝部３４が形成されている。
かかる凹部３２，３２の上部には、図９（ｂ）に示す様に、端子ネジ１２のネジ部１２ｂが挿入される切欠部４０が形成された上部仕切部４２が設けられ、端子ネジ１２の頭部１２ａが載置される。
更に、上部仕切部４２の上方には、凸条４３，４３が設けられており、端子ネジ１２の頭部１２ａが上部仕切部４２と凸条４３，４３との間に挟まれて、端子ネジ１２の落下防止を図ることができる。
また、凹部３２，３２の各底面を形成する中間ブロック１０ｂの下端部にも、突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃが形成されている。この突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃのうち、中央部に形成された突起部４４ｃは、中間ブロック１０ｂの外周側に形成されている突起部４４ａ，４４ｂよりも短い。
かかる突起部４４ａ，４４ｂのうち、突起部４４ａと突起部４４ｂ、及び突起部４４ｂと突起部４４ｃとは、連結部４５によって連結されて補強されている。
尚、中間ブロック１０ｂの側面には、開口部１６を形成する切欠部１６ａが形成されている。
【００１５】
かかる中間ブロック１０ｂの他面側には、図９（ｄ）に示す様に、上部仕切部４２と略同一高さに、突出板４６，４６が突出している。この突出板４６，４６の先端は、中間ブロック１０ｂの他面側に凹状となるように湾曲して形成されている。
更に、中間ブロック１０ｂの他面側には、図９（ｄ）及び図１０に示す様に、他の中間ブロック１０ｂの突起部３６，３６，３６が挿入される凹部４８，４８，４８が開口されていると共に、突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃが挿入される凹部５０ａ，５０ｂ，５０ｃが開口されている。
この凹部５０ａ，５０ｂ，５０ｃのうち、凹部５０ａと５０ｂとの間、及び凹部５０ｂと凹部５０ｃとの間には、突起部４４ａと突起部４４ｂ、及び突起部４４ｂと突起部４４ｃとを連結する連結部４５が挿入される凹溝５１が形成されている。
かかる中間ブロック１０ｂ，１０ｂの各々に端子ネジ１２、ボックス２６及び通電板２８を、図６に示す様に、所定位置に装着した後、中間ブロック１０ｂ，１０ｂを図１１に示すように一体化する。
その際に、中間ブロック１０ｂ，１０ｂの一方に形成された突起部３６，３６，３６と突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃとを、他方の中間ブロック１０ｂに形成された対応する凹部４８，４８，４８と凹部５０ａ，５０ｂ，５０ｃとに挿入する。
中間ブロック１０ｂ，１０ｂを一体化することによって、図１１に示す様に、中間ブロック１０ｂ，１０ｂの一方の上部仕切部４２の切欠部４０に、他方の中間ブロック１０ｂの突出板４６が入り込み、端子ネジ１２のネジ部１２ｂを位置決めする。
尚、図６に示す様に、端子ネジ１２を所定位置に装着することによって、端子ネジ１２の頭部１２ａは上部仕切部４２と凸条４３との間に位置決めされる。
【００１６】
図１１に示す様に、所定数の中間ブロック１０ｂ，１０ｂ・・を一体化したブロック体には、図１２（ａ）（ｂ）に示すＬブロック１０ａと図１３（ａ）（ｂ）に示すＲブロックとを一体化する。
Ｌブロック１０ａとブロック体との一体化は、ブロック体の端部の一方を形成する中間ブロック１０ｂの突起部３６，３６，３６と突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃとを、対応するＬブロック１０ａに形成された対応する凹部４８，４８，４８と凹部５０ａ，５０ｂ，５０ｃとに挿入することによって行う。
かかるＬブロック１０ａには、端子台１０を実装する際に、固定ネジが挿入される切欠部５２が中央部近傍に形成されている。このため、Ｌブロック１０ａに形成された凹部５０ｃは、図１２（ｂ）に示す様に、凹部５０ａ，５０ｂに比較して浅くなっている。かかるＬブロック１０ａの凹部５０ｃに挿入される中間ブロック１０ｂの突起部４４ｃは、他の突起部４４ａ，４４ｂよりも短く形成されている。
【００１７】
また、Ｒブロック１０ｃとブロック体との一体化は、ブロック体の他の端部を形成する中間ブロック１０ｂに形成された凹部４８，４８，４８と凹部５０ａ，５０ｂ，５０ｃとに、対応するＲブロック１０ｃに形成された突起部３６，３６，３６と突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃとを挿入することによって行う。
かかるＲブロック１０ｃにも、端子台１０を実装する際に、固定ネジが挿入される切欠部５２が中央部近傍に形成されている。
また、Ｒブロック１０ｃに形成された突起部４４ａ，４４ｂ，４４ｃは、図１３（ｂ）に示す様に、互いに独立して形成されており、突起部４４ａ，４４ｂは、突起部４４ｂよりも長く形成されている。
この様に、図１に示す端子台１０を形成する絶縁台は、いずれも樹脂製のＬブロック１０ａ、中間ブロック１０ｂ及びＲブロック１０ｃの三種類のブロックによって形成されており、その大きさは中間ブロック１０ｂの数で調整できる。
尚、以上の説明では、複数の樹脂製のブロックを一体化して形成した連接型の絶縁基台から成る端子台について行ってきたが、本発明は、図１４に示す端子台の様に、樹脂成型されて形成された絶縁基台から成る端子台にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る端子台の一例を示す正面図である。
【図２】図１に示す端子台の側面図、左側面図及び右側面図である。
【図３】図１に示す端子台の部分断面図である。
【図４】図１に示す端子台の部分拡大断面図である。
【図５】図１に示す端子台に記名板を装着する手順を説明する説明図である。
【図６】図１に示す端子台を形成する中間ブロック１０ｂに装着されている端子ネジ１２とボックス２６との状態を説明する説明図である。
【図７】図６に示す端子ネジ１２とボックス２６とを説明する説明図である。
【図８】図６に示すボックス２６について説明する説明図である。
【図９】図１に示す端子台を形成する中間ブロック１０ｂの正面図、上面図、側面図及び背面図である。
【図１０】中間ブロック１０ｂの縦断面図である。
【図１１】中間ブロック１０ｂ、１０ｂを一体化した状態を説明する説明図である。
【図１２】図１に示す端子台を形成するＬブロック１０ａの側面図及び底面図である。
【図１３】図１に示す端子台を形成するＲブロック１０ｃの側面図及び底面図である。
【図１４】従来の端子台を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  端子台
１０ａ  Ｌブロック
１０ｂ  中間ブロック
１０ｃ  Ｒブロック
１２  端子ネジ
１３  張出部
１４  記名板
１６  開口部
１８  凹溝
２０  貫通孔
２２  ストッパ部
２４ａ，２４ｂ  凸部
２６  ボックス
２８  通電板
３０  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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