(57)【要約】【課題】従来からの大幅な製造方法を必要とせず、金属箔層を介在させ、かつスパークの発生を抑えることのできる、包装袋を提供する。【解決手段】樹脂製のフィルムからなる底部２と、この底部２に連接し、樹脂層に金属箔層を積層した積層フィルムからなる側面部３とを有し、直立載置状態において底部下端１３ｂが床面に接触し、側面部３は床面に接触しないよう構成する。底部２は幅方向に垂直な断面視形状がＷ字形状であり、底部２と側面部３との境界部２３はヒートシールの範囲内に位置する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のフィルムからなる底部と、この底部に連接し、樹脂層に金属箔層を積層した積層フィルムからなる側面部とを有し、直立載置状態において底部下端が床面に接触し、側面部は床面に接触しないことを特徴とする、電子レンジ加熱用包装袋。
【請求項２】
前記底部は幅方向に垂直な断面視形状がＷ字形状であることを特徴とする、電子レンジ加熱用包装袋。
【請求項３】
前記底部と前記側面部との境界部はヒートシールの範囲内に位置することを特徴とする、電子レンジ加熱用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品等を充填するための包装袋に係り、特に電子レンジで加熱するための包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品等を充填するための包装袋において、高いバリア性及び遮光性を確保して内容物の長期保存を可能にするため、アルミニウム箔などの金属箔を包装袋のフィルム中に積層した包装袋が用いられている。
【０００３】
例えば特許文献１には、内容物を長期にわたって保存するために、食品を包装する包装袋の一部にアルミニウム箔を貼り付けて使用する態様が開示されている。
【０００４】
しかし、このような金属箔を積層した包装袋は、電子レンジで加熱した際に袋の端縁部などでスパークが発生するという問題があった。このスパークの発生原因は種々考えられるが、基本的には包装袋の構成上の問題であり、例えば、包装袋の積層フィルムの中間層にアルミニウム箔を積層した場合でも、端面にはアルミニウム箔層が露出しており、これがスパーク発生の一つの要因になると考えられる。そのため、端面にアルミニウム箔が露出しないように、端縁部のアルミニウム箔をエッチングにより除去した包装袋が用いられている。
【０００５】
また、アルミニウム箔などの金属箔を包装袋のフィルム中に積層する代わりに、透明蒸着フィルムをフィルムに蒸着することによりバリア性を確保した包装袋も知られている。しかし、このような包装袋は、遮光性はなく、バリア性についてもアルミニウム層などを介在させたものには及ばない。
【０００６】
以上のような点に鑑み、特許文献２には、熱可塑性合成樹脂フィルムとアルミニウム箔を積層した包装シートを二つ折りまたは二枚合わせにし、内容物を充填した状態で開放縁辺を密封接合した内側包装袋の外側全体を、別の熱可塑性合成樹脂フィルムの外側包装シートで、その縁辺が前記内側包装袋の接合縁辺よりも外側に張り出すようにして覆い、この外側包装シートの縁辺先端から前記内側包装袋の接合縁辺に重なる部分までの所定幅を加熱・圧着し、外側包装シートどうしの密封溶着により、内側包装袋の露出アルミニウム箔縁端を被覆するとともに、前記外側包装シートと内側包装袋縁辺との密封溶着により、内側包装袋と外側包装シートを一体結合することによりスパークの発生を防止し得る、包装体が開示されている。
【０００７】
また、特許文献３には、電子レンジのマイクロ波による包装袋のスパークを防止するために、包装袋の積層フィルムを作製する際、アルミニウム箔層の両面に、耐熱性に優れたプラスチックフィルム層を積層してアルミニウム箔層を保護し、ヒートシールによるアルミニウム箔層の変形や亀裂などの発生を防止し、且つ、包装袋の端縁部において、両側の積層フィルムのアルミニウム箔層が、ヒートシール後においても一定の間隔を取れるようにした、包装袋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１９４３１１号公報
【特許文献２】特開平９−２２０７７８号公報
【特許文献３】特開平１１−９１７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、端縁部のアルミニウム箔をエッチングにより除去した包装袋は、エッチングプロセスに手間と時間を要するためコストアップとなる。また、平袋型のパウチにしか利用できない。さらに、特許文献１、２に記載の包装袋では、従来の包装袋の場合と大幅に製造方法が異なるため、製造コスト及び工数コストが増加してしまう。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、従来からの大幅な製造方法を必要とせず、金属箔層を介在させ、かつスパークの発生を抑えることのできる、包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の電子レンジ加熱用包装袋は、樹脂製のフィルムからなる底部と、この底部に連接し、樹脂層に金属箔層を積層した積層フィルムからなる側面部とを有し、直立載置状態において底部下端が床面に接触し、側面部は床面に接触しないことを特徴とする。
上記底部は幅方向に垂直な断面視形状がＷ字形状であることが望ましい。さらに、底部と側面部との境界部はヒートシールの範囲内に位置することが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の電子レンジ加熱用包装袋によれば、製造方法の大幅な変更を伴わずに金属箔層を用いた電子レンジパウチを提供することができる。
底部は断面視Ｗ形状であることにより、直立載置状態において底部下端が床面に接触し、側面部は床面に接触しないから、電子レンジで加熱した際のスパークを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るスタンディングパウチを示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の底面図であり、スタンディングパウチを広げた状態を示す図である。
【図４】比較例のスタンディングパウチを示す正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明者の研究により、電子レンジ内でのスパークは、積層フィルムのうち金属箔層を有する部分が電子レンジ内壁や床面に接触している場合、特に接触部分において金属箔層が露出している場合に生じ、金属箔層部分が電子レンジの内壁や床面から離れている場合にはスパークはほとんど発生しないことがわかった。本発明はこのような研究をもとになされたものである。
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態の電子レンジ加熱用包装袋である、スタンディングパウチ１を示す正面図である。
【００１６】
スタンディングパウチ１は、合成樹脂製のフィルムからなる底部２と、この底部２に連接し、合成樹脂層に金属箔層を積層した積層フィルムからなる筒状の側面部３とを有する。底部２は、外側からＰＥＴ―蒸着１２／Ｎｙ１５／熱溶着性ＣＰＰの層構成を持つ積層フィルムからなり、側面部３は、外側からＰＥＴ１２／Ｎｙ１５／ＡＬ９／熱溶着性ＣＰＰの層構成を持つ積層フィルムからなる。
【００１７】
上記例の底部２と側面部３との層構成は一例であり、側面部３には金属箔層が積層されており、底部２には金属箔層が積層されていないことが本発明の特徴である。すなわち、底部２及び側面部３を構成する樹脂層は、上記例のほか、内容物の性状等に応じて選択することができ、ＰＥＴ、ＯＰＰ、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミドなどを適宜用いることができる。最内層は、上記例のほか熱溶着性のあるフィルムを利用でき、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを用いることができる。また、側面部３のうち金属箔層はアルミニウム以外の金属であってもよく、この金属箔層は側面部３のフィルム全面にわたって設けられていなくても、一部のみに設けられているものでもよい。
【００１８】
側面部３は、図１及び図２に示すように、表面部３ａと裏面部３ｂとからなり、これら表面部３ａと裏面部３ｂとが重ね合わさった状態で両側縁部がヒートシールにより熱溶着され、筒状ないし胴状に構成される。
【００１９】
また、底部２は、図２に示すように幅方向に垂直な断面視において、積層フィルムを上側に開いた形で断面視Ｗ字形に折り返して形成される。底部２のうち、内側に位置する部分を内側底部２ａ、外側に位置する部分を外側底部２ｂとする。
【００２０】
スタンディングパウチ１は、両側縁にサイドシール部１２、下側に底シール部１３を備える。これらのシール部は端部から所定幅部分をヒートシールすることにより形成される。サイドシール部１２は表面部３ａと裏面部３ｂが互いに接着され、底シール部１３は、図１に示すＢ部においては表面部３ａと内側底部２ａ、裏面部３ｂと内側底部２ａが互いに熱溶着により接着されている。ここで、底部２と側面部３との境界部３２は底シール部１３の範囲内に位置する。また、図１に示すＣ部においては内側底部２ａと外側底部２ｂとが互いに熱溶着により接着されている。スタンディングパウチ１の上方は開口部１４となり、内容物を充填した後には、開口部１４がヒートシールにより密閉される。
【００２１】
底シール切欠き部１９では内側底部２ａを構成する合成樹脂フィルムが半円状に切り欠かれる。そのため、この部分においては表面部３ａと裏面部３ｂが互いに直接に接着され、表裏両側の外側底部２ｂ同士が直接に接着されている。また、底シール部１３は、上辺１３ａが凹状に湾曲している。そのため、底部２を表裏方向に広げることで、図３に示すように底シール部１３が下面視略楕円形状に広がり、底シール部下端１３ｂを脚状にして自立可能である。
【００２２】
スタンディングパウチ１の上縁部には蒸気抜き部１６が設けられている。表面部３ａと裏面部３ｂとが、それらの上縁部の間に長尺のテープとしての易剥離性テープ１５を挟んで熱融着されて、この蒸気抜き部１６が構成されている。
【００２３】
易剥離性テープ１５は表面部３ａと裏面部３ｂを構成する樹脂に比して融点が低い樹脂で構成されている。易剥離性テープ１５が介在した蒸気抜き部１６は、スタンディングパウチ１を電子レンジに入れて内容物を加熱した際に上昇する内圧をパウチ外に逃がす機能を備える。即ち、スタンディングパウチ１を加熱した際に内容物から生ずる蒸気によってパウチ内圧及びパウチ内温度が上昇すると、易剥離性テープ１５を構成する樹脂が、表面部３ａと裏面部３ｂ同士を接合するサイドシール部１２等のシーラント層を構成する樹脂より融点が低いことから、サイドシール部１２等が破れる前に易剥離性テープ１５が軟化又は溶融することによってシール強度が低下する。そして、易剥離性テープ１５がパウチの内圧によって剥離して、パウチ内の蒸気を外に逃がすことができる。
【００２４】
以上のような構成のスタンディングパウチ１によれば、内容物を充填した状態において、図３に示すように底シール部１３が広がり、底シール部１３を脚状にして直立状に自立可能である。このように自立した状態でスタンディングパウチ１を電子レンジ内に載置すると、電子レンジの床面もしくは加熱皿にはスタンディングパウチ１のうち底シール部下端１３ｂのみ、もしくはこれに加えて内側底部２ａが床面に接触する。すなわち、底部２の一部のみが床面に接触し、金属箔層を有する側面部３は一切床面に接触しない。また、側面部３の下縁部、すなわち底部２と側面部３との境界部３２は底シール部１３内に位置するため、下端部は露出しない。そのため、電子レンジで加熱した際のスパークを防止し得る。また、底部２においては金属箔層を有しないことから内容物への電磁波が遮断されないため、内容物を加熱することが可能である。具体的には、スタンディングパウチ１を自立させた状態で電子レンジで加熱した場合には、外側底部２ｂを透過した電磁波が内側底部２ａを透過して内容物に吸収され、内容物を加熱することができる。
【００２５】
［実施例］
以上の実施形態において説明したスタンディングパウチ１を実施例として作製した。
【００２６】
［比較例］
一方、比較例として、図４に正面図、図５に断面図を示す、別のスタンディングパウチ１０を作製した。このスタンディングパウチ１０は、実施例のスタンディングパウチ１と見た目はほぼ同様であり、底部２０と側面部３０とを有する。また、底部２０及び側面部３０を構成する積層フィルムの層構成も同様であるが、底部２０の断面形状が逆Ｖ字形である点において相違する。つまり、このスタンディングパウチ１０では、側面部３０がスタンディングパウチ１０の下縁１３０ａまで達しており、下縁１３０ａは、側面部３０と底部２０とが矢印Ｄに示す位置でヒートシールにより熱溶着されている。下縁１３０ａでは、側面部３０の下端部断面が露出している。そのため、スタンディングパウチ１０を自立させた際には、金属層を含む側面部３０の端部が電子レンジの床面もしくは加熱皿に接触する。このように金属層を含む部分がまた電子レンジ内面に接触している場合にはスパークが生じやすい。
【００２７】
実施例のスタンディングパウチ１と比較例のスタンディングパウチ１０のそれぞれに同量の水を入れ、電子レンジで加熱する実験を行った。
【００２８】
ＨＩＴＡＣＨＩ  ＭＲＯ−Ｎ７００ターンテーブル式電子レンジを用い、それぞれ５００Ｗで加熱したところ、比較例のスタンディングパウチ１０では１分４０秒ほどで底部分にスパークが発生したのに対し、実施例のスタンディングパウチ１では、３分間加熱してもスパークが発生しなかった。
【００２９】
また、ＳＡＮＹＯ  ＥＭＯ−ＦＲ１０００フラットテーブル式電子レンジを用い、実施例のスタンディングパウチ１を５００Ｗで加熱した。この際、実施例のスタンディングパウチ１を電子レンジの内壁に接触させて加熱した場合には１０秒ほどでスパークが発生したのに対し、実施例のスタンディングパウチ１を電子レンジの内壁から１０ｍｍ離して加熱した場合には、３分間加熱してもスパークが発生しなかった。
【００３０】
以上の実験から、積層フィルムのうち金属層を含む部分が電子レンジの内面に接触している場合にはスパークが発生しやすく、また実施例のスタンディングパウチ１では、自立させた際には積層フィルムのうち金属層を含む部分が電子レンジの内面に接触しないから、スパークは発生しないことがわかった。
【００３１】
以上説明したように、本発明の実施形態の電子レンジ加熱用包装袋によれば、金属箔層を介在させることにより、高いバリア性及び遮光性を確保し、内容物の長期保存を可能にする。また、底部２には金属箔層を介在させないことにより、電子レンジで加熱した際にはスパークが発生せず、かつこの部分においては内容物への電磁波が遮断されないため、内容物を加熱することを可能とする。さらに、各部を構成する積層フィルムはそれぞれ単一の層構成であってよいし、電子レンジ加熱用包装袋の形状自体を変更する必要もないから、従来とほぼ同様の製造工程で作製することができ、製造コストを抑えることができる。
【００３２】
以上のように、本発明の電子レンジ加熱用包装袋は、樹脂製のフィルムからなる底部と、この底部に連接し、樹脂層に金属箔層を積層した積層フィルムからなる側面部とを有し、直立載置状態において底部下端が床面に接触し、側面部は床面に接触しないよう構成されたものであり、上記の実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１:スタンディングパウチ
２:底部
２ａ:内側底部
２ｂ:外側底部
３:側面部
３ａ:表面部
３ｂ:裏面部
１０:スタンディングパウチ
１２:サイドシール部
１３:底シール部
１３ａ:上辺
１３ｂ:底シール部下端
１４:開口部
１９:切欠き部
２０:底部
３０:側面部
３２:境界部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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