(57)【要約】【課題】管路３内へのケーブル敷設用の引き込み線６を少ない動力で容易に挿線すること。【解決手段】引き込み線６の先端に設けられる挿線用風受け部材として、少量の空気が封入された樹脂フィルム製の長袋６２を用いる。この長袋６２は変形自由であり、かつ、摩擦や引っかかりが少なく、引き込み線６を良好に牽引する。【選択図】図１
2010124630.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを管路内に敷設するための引き込み線の先端部に固定されるとともに、前記管路内の空気により付勢されて前記引き込み線を牽引する挿線用風受け部材であって、
軟質薄層材料により長筒状に形成されるとともにガスを長手方向へ移動可能に封入する長袋を少なくとも有し、
前記引き込み線は、前記長袋の端部に接続されることを特徴とする挿線用風受け部材。
【請求項２】
前記長袋は、前記長袋に封入された前記ガスの大気圧における体積の２〜２０倍の容積を有して密閉されている請求項１記載の挿線用風受け部材。
【請求項３】
前記長袋は、扁平状態における前記長袋の幅の２〜２０倍の長さを有する請求項１記載の挿線用風受け部材。
【請求項４】
前記長袋は、扁平状態における前記長袋の幅の４〜１０倍の長さをもつ請求項１記載の挿線用風受け部材。
【請求項５】
前記長袋は、密閉された頭部と、前記ガスの封入後に密閉される開口部からなる尾部とを有し、
前記引き込み線の前端部は、前記尾部に結合されている請求項１記載の挿線用風受け部材。
【請求項６】
前記長袋は、半球状の頭部を有する請求項１記載の挿線用風受け部材。
【請求項７】
請求項１記載の挿線用風受け部材として用いるための長袋は、長手方向一端のみが開口された樹脂フィルムにより作製された袋からなる挿線用風受け部材のための袋、
【請求項８】
ケーブルを管路内に敷設するための引き込み線の先端部に固定されるとともに、前記管路内の気流の付勢により前記引き込み線を引きずって前記管路内を移動する挿線用風受け部材を用いて前記管路内に前記引き込み線を貫通させる挿線方法において、
軟質薄層材料により長筒状に形成された一端開口の長袋に大気圧において前記長袋の全容積の５〜５０％のガスを注入した後、前記長袋の開口を閉じ、
その後、前記長袋の端部を前記引き込み線の前端部に接続し、
その後、前記長袋を前記管路の一端から挿入し、
その後、前記管路の他端から前記管路内の空気を吸引することを特徴とする挿線方法。
【請求項９】
前記長袋の頭部は、前記長袋に大気圧にて空気を封入した場合に、前記管路の内径以上の径を有する請求項８記載の挿線用風受け部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管路内へのケーブルの挿線作業に好適に用いられる挿線用風受け部材及びそのための袋とそれらを用いた挿線方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空又は既にケーブルが敷設された管路にケーブルを敷設する場合、管路に予め挿通した引き込み線の先端にケーブルの先端を固定してこの引き込み線を引き戻すことにより、ケーブルを管路内へ挿線するのが一般的である。
【０００３】
この引き込み線挿通作業において、管路内に気流を形成し、引き込み線の先端に挿線用風受け部材を固定することにより、又は、気流が挿線用風受け部材に与える流体抵抗力（ドラッグフォース）又は挿線用風受け部材前後の静圧差により、挿線用風受け部材を引き込み線挿通方向へ付勢する引き込み線挿通技術（以下、吸い込み式引き込み線挿通技術と略称する）が、公知となっている。その他、圧縮空気により、管路内の挿線用風受け部材を押し込む押し込み式引き込み線挿通技術も公知となっている。
【０００４】
たとえば、本出願人により所有されている下記の特許文献１は、引き込み線の先端部に大きな流体抵抗力（ドラッグフォース）を発生するテープ状の挿線用風受け部材を多数設けることを提案している。各テープは、既設ケーブルや管路の角部などの障害があっても柔軟に変形してそれを回避しつつ前進することができる。かつ、これらの障害によりテープが曲がるとそのドラッグフォースすなわちテープ推進スラストが一層増大するという利点がある。また、前後の差圧によりスラストを発生するパラシュート型の挿線用風受け部材も公知となっている。つまり、従来の挿線方式としては、流体抵抗利用推進方式と差圧利用推進方式とが知られている。
【０００５】
吸い込み式引き込み線挿通技術において、管路内に気流を形成したり、挿線用風受け部材前後に差圧を形成するために管路の引出口側から管路内の空気を吸引する空気吸引装置が用いられる。
【特許文献１】特許第４１１７８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した種々の引き込み線牽引方式では、気流又は前後の差圧により生じる挿線用風受け部材のスラストが大きいことと、挿線用風受け部材と管路内面や既設ケーブルとの間の摩擦抵抗や引っ掛かりなどの飛行妨害力が小さいことの２点が重要となることは明らかである。
【０００７】
特許文献１は、テープ状の挿線用風受け部材を採用する。このテープ状の挿線用風受け部材は、気流内にて旗のようにはためくことにより流体抵抗力を発生するとともに、気流に乗って管路内の障害を良好に回避し、また、管路内面や既設ケーブルとの間に気流が存在するため接触摩擦抵抗も小さくなる。しかしながら、テープは管路に形成される気流の運動エネルギーすなわちその動圧の一部しか吸収しないため、テープ状の挿線用風受け部材のスラストが比較的小さいという問題があった。
【０００８】
パラシュート型の挿線技術は、たとえば樹脂フィルムなどで形成された柔らかいパラシュート状の挿線用風受け部材を採用する。このパラシュート状の挿線用風受け部材は、その後端開口がほとんど管路の開口いっぱいに開くため、パラシュート状の挿線用風受け部材の前後の差圧（静圧差）により大きなスラストを発生する。しかしながら、このパラシュート状の挿線用風受け部材は、管路の曲がり部などで気流方向が急変してパラシュート状の挿線用風受け部材の後端開口がしぼんでしまうと、気流がパラシュート状の挿線用風受け部材の周縁部を迂回して流れる。
【０００９】
その結果、このパラシュート状の挿線用風受け部材が再び開きにくくなり、パラシュート状の挿線用風受け部材が管路の内面の一部領域に押しつけられて、スラストが消失する場合があった。更に、このパラシュート状の挿線用風受け部材の後端は、多数のパラシュート紐により挿線用予備線の先端に接続されているが、パラシュート紐が管路の内面の曲がり部や内面に生じた錆などの突起や既設ケーブルに引っ掛かったり、切れたり、自転により捻れてパラシュートの後端開口を狭めたり、挿線用風受け部材の推進が停止したりする可能性があった。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、挿線用風受け部材と管路内面や既設ケーブルとの間の摩擦抵抗や引っ掛かりなどの飛行妨害力を軽減しつつ、大きなスラストを発生可能な挿線用風受け部材を提供することをその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決する本発明の挿線用風受け部材は、ケーブルを管路内に敷設するための引き込み線の先端部に固定されるとともに、前記管路内の気流の付勢により前記引き込み線を引きずって前記管路内を移動する挿線用風受け部材であって、軟質薄層材料により長筒状に形成されるとともにガスを長手方向へ移動可能に封入する長袋を少なくとも有し、前記引き込み線は、前記長袋の端部に接続されていることをその特徴としている。
【００１２】
好適には、本発明の挿線用風受け部材は、少しだけ空気が注入された長筒状の密閉袋により構成される。この密閉袋をこの長袋と呼ぶ。この長袋は、たとえば厚さ１〜１００μｍの樹脂フィルムにより形成されるが、その柔軟性が確保できれば厚さは変更可能である。ここで言う樹脂フィルムはゴム膜や気体非透過性膜を含む。好適には、耐摩耗性及び引っ張り強度に優れた樹脂材料を採用することが好適である。更に、この長袋の素材として、樹脂フィルムを繊維層に密着させてもよい。この繊維層としては薄い布や網が考えられる。経済的には、使い捨ての買い物袋や使い捨ての傘袋と同様の樹脂フィルム素材を採用することができる。袋は、所望展開形状に切断された１枚の樹脂フィルムを折り、端部の内、長手方向一端部を除いて熱溶着して製造することができる。その他、必要展開形状に切断された２枚の樹脂フィルムの端部の内、長手方向一端部を除いて熱溶着して製造することができる。この長袋は、たとえばフランスパンを包む袋と同様の形状をもつことができる。
【００１３】
好適には、前記長袋は、前記長袋に封入された前記ガスの大気圧における体積の２〜２０倍更に好適には４〜１０倍の容積を有して密閉されている。つまり、長袋には、通常は空気からなるガスは密閉状態にて一杯には注入されない。長袋に封入されるガス（好適には空気）の量は重要である。空気量が大きすぎると長袋は管路内の狭隘な部分を通り抜けることができず、また長袋の頭部が管路内面に広く密着して摩擦抵抗が増大する。空気量が小さすぎると長袋の頭部は管路内面にその全周にわたって良好に略密着することができないため、空気漏れの増大により引き込み線を牽引する能力が低下する。
【００１４】
この長袋の長手方向前端部を頭部、長手方向後端部を尾部と呼ぶ場合、この長袋の開口は尾部側に設けられるのが好適である。この開口は、尾部側から長袋に空気が適量注入された後、長袋を縛ったり、結んだりすることにより閉鎖される。引き込み工事の度に管路径に合わせて適当な空気量を長袋内に注入するのが好適である。引き込み線の前端は、締結、接着など公知の種々の従来方法により長袋の尾部に結合される。
この部分的に空気が封入された長袋を挿線用風受け部材として用いることによる効果を以下に説明する。本発明の長袋の最大の特徴は、密閉された長袋の最大容積が、長袋内の空気量（大気圧下の体積）よりかなり大きくされる点にある。このようにすると、管路内を進行する長袋に良好な管路閉塞性と、良好な変形性と、比較的小さい摩擦抵抗とを与えることができる。
【００１５】
この点について、以下、更に詳しく説明する。
直線状の管路内において、前方から吸引される場合、長袋周辺の気流及び気圧により、長袋内の封入空気は、長袋の頭部に集まる。これは、長袋の頭部前面に隣接する管路部位の気圧が上記吸い込みにより低下するものの、長袋の中央部及び尾部に隣接する管路部位の気圧は略大気圧に保たれるためである。このため、長袋の中央部及び尾部の封入空気は前方へ移動し、その結果として、長袋の中央部及び尾部は萎んで紐状となり、長袋の頭部は膨らむ。結局、長袋は、大きな頭から後方へ紐状部が伸びる略オタマジャクシ状となる。膨らんだ長袋の頭部は管路内面に密着して管路を塞ぎ、長袋の頭部には吸い込み圧力が良好に作用して、この長袋は、引き込み線に大きなスラストを与える。
【００１６】
次に、この略オタマジャクシ状の長袋からなる挿線用風受け部材は、全体として長いにもかかわらず、引き込み線を引く際にはその頭部だけが膨らむので、管路内面との総接触面積は比較的小さく、摩擦抵抗の増大を抑止することができる。
更に、この長袋は、管路の曲がりや口径変化に追従して柔軟に変形することができる。すなわち、管路の曲がりや口径変化により前方から見た頭部の断面積が小さくなる（端的に言えば細くなる）結果、長袋の頭部容積が小さくなる場合には、頭部内の封入空気は、その後方の長袋の中央部や尾部に移動し、その結果としてたとえ管路が急に曲がったり、細くなったりしても問題なく、頭部形状はそれに応じた形に変形することができる。その後、管路が元の形状に戻った場合には頭部の中央部や尾部の空気が再度頭部に移動して、頭部形状は元の大きな形状に回復する。管路内に既設ケーブルが存在する場合でも、同様に、頭部形状はそれに合わせて変形することができる。更に、この長袋は、非常に軽量である上、安価に製造することができ、更に、引き込み線への接続や交換も容易であるという効果も奏する。
【００１７】
また更に、本発明の長袋は、たとえば管路の所定部位にて既設ケーブルなどにより狭隘となった通路などを良好に通過することができる。すなわち、長袋の頭部は、この狭隘部位に達すると内部の空気が後方へ移動することにより、この狭隘部位の形状に合わせて細くなってこの狭隘部位を通過する。その後、内部の空気は、この狭隘部を通過した長袋の頭部に移動し、頭部は再び膨らむ。その後、長袋の細くなった中央部や尾部が順次この狭隘部を通過する。管路の狭隘部を通過するための長袋の上記変形動作は、従来のパラシュート型の挿線用風受け部材やテープ状の挿線用風受け部材のそれに比べて圧倒的に優れている。
【００１８】
好適な態様において、前記長袋は、扁平状態における前記長袋の幅の２〜２０倍の長さを有する。このようにすれば、封入空気の移動による上記効果を奏することができる。
好適な態様において、前記長袋は、扁平状態における前記長袋の幅の４〜１０倍の長さをもつ。このようにすれば、封入空気の移動による上記効果を一層良好に奏することができる。
【００１９】
好適な態様において、前記長袋は、密閉された頭部と、前記ガスの封入後に密閉される開口部からなる尾部とを有し、前記引き込み線の前端部は、前記尾部に結合されている。これにより、長袋の閉塞と引き込み線との接続とを簡単に行うことができる。
好適な態様において、前記長袋は、半球状の頭部を有する。これにより、挿線用風受け部材の移動を容易とし、摩擦抵抗も減らすことができる。
好適な態様において、長袋は、長手方向一端のみが開口された樹脂フィルムにより作製された袋からなる。これにより、長袋を安価で容易に製造することができる。
【００２０】
上記課題を解決する本発明の挿線方法は、ケーブルを管路内に敷設するための引き込み線の先端部に固定されるとともに、前記管路内の気流の付勢により前記引き込み線を引きずって前記管路内を移動する挿線用風受け部材を用いて前記管路内に前記引き込み線を貫通させる挿線方法において、軟質薄層部材により長筒状に形成された一端開口の長袋に大気圧において前記長袋の全容積の５〜５０％のガスを注入した後、前記長袋の開口を閉じ、その後、前記長袋の端部を前記引き込み線の前端部に接続し、その後、前記長袋を前記管路の一端から挿入し、その後、前記管路の他端から前記管路内の空気を吸引することをその特徴としている。
【００２１】
この挿線方法によれば、既述した理由により比較的小動力の吸引装置により従来公知の挿線用風受け部材に比べて格段に優れた引き込み線牽引効果を奏することができる。
好適な態様において、前記長袋の頭部は、前記長袋に大気圧にて空気を封入した場合に、前記管路の内径以上の径を有する。これにより、挿線用風受け部材の周囲からの空気漏れを減らすことができるため、引き込み線牽引効果を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
（実施形態１）
本発明の挿線用風受け部材を用いた挿線装置の好適な実施形態を図面を参照して説明する。図１は、この実施例の挿線装置の模式断面図である。
１は、真空吸引装置であり、モータにより駆動される空気吸い込み装置により構成されている。２はゴム筒製又は樹脂筒製のジョイントダクトである。真空吸引装置１としては、たとえば電気掃除機を採用することができる。この種の真空吸引装置１は、周知であるため、これ以上の説明は省略する。ジョイントダクト２は、真空吸引装置１の吸い込み側の開口を覆うように固定されている。これにより、真空吸引装置１はジョイントダクト２を通じて空気を吸引する。
【００２３】
３は道路下に埋設されたケーブル敷設管をなす管路であり、６は引き込み線である。７、８はマンホール、９は道路の舗装部である。マンホール７、８は道路に沿いつつ所定距離たとえば２００メートル程度離れている。地中に埋設された管路３の挿入口はマンホール７の壁面に開口し、管路３の引出口３１はマンホール８の壁面に開口している。引き込み線６の先端には挿線用風受け部材（長袋とも言う）６２の尾部６４が固定されている。
【００２４】
ジョイントダクト２の先端部すなわち吸い込み側の開口には椀状空気吸入端部である入口側円筒部材２２が固定されている。入口側円筒部材２２はジョイントダクト２の一部をなす。入口側円筒部材２２は、ゴム製であり、椀状に形成されている。入口側円筒部材２２は、内部の負圧により壁面に良好に密着する。すなわち、管路３が開口する壁面等に入口側円筒部材２２の先端周縁部を密着させた場合、真空吸引装置１の吸引により入口側円筒部材２２の周縁部が管路周囲の壁面に吸着し、入口側円筒部材２２の保持が容易となる。更に、入口側円筒部材２２の先端周縁部が壁面の凹凸に沿いつつ弾性変形するため、空気漏れを低減することができる。ジョイントダクト２の先端部である入口側円筒部材２２は管路３の引出口３１を覆っており、入口側円筒部材２２の先端周縁部はマンホール８の側壁面に密着している。真空吸引装置１を駆動することにより管路３内の空気をジョイントダクト２を通じて吸引すると、挿線用風受け部材６２に作用する圧力差により引き込み線６は管路３内をその引出口３１側へ移動する。
【００２５】
この実施形態の特徴をなす挿線用風受け部材６２をその断面図である図２を参照して詳しく説明する。
この挿線用風受け部材６２は長袋により構成されている。この長袋６２の尾部６４は、ケーブルを管路３内に敷設するための引き込み線６の先端部に結合されており、管路３内の空気により付勢されて引き込み線６を牽引する。長袋すなわち挿線用風受け部材６２は、たとえば厚さ数〜数十μｍのポリエチレンフィルムにより長筒状に形成されている。長袋６２は少量の空気が封入されて密閉されており、長袋６２の尾部６４に設けられた空気注入用の開口は接着用のテープ６３をきつく巻き付けるなどの方法で閉鎖されており、同時に引き込み線６の先端部に固定されている。
【００２６】
長袋６２の製造方法を図３を参照して説明する。図３に示されるマッチ棒状に予め切断された２枚のポリエチレンフィルムが準備される。次に、この２枚のポリエチレンフィルムの周縁部のうち尾部６４を除く周縁部分（図３に示す破線部分）を熱溶着して尾部６４が開口した長袋６２が製造される。空気が注入されることにより、この長袋６２は少し膨らんだ頭部６５を有する魚雷形状をもつことができる。その他、折り曲げられた１枚の樹脂フィルムの周縁部を尾部６４の開口を除いて熱溶着してこの頭部６５が膨らんだ魚雷状の長袋６２を製造してもよい。
更に、この実施形態では、耐久性向上のため、長袋６２を形成するための上記ポリエチレンフィルムのうち、頭部６５となる部位に予め網状の樹脂ネット６６が接着されている。もちろん、上記ポリエチレンフィルムの全面に予めこの樹脂ネット６６を接着したり、樹脂ネット６６を内蔵する多層の網入り樹脂フィルムを採用してもよい。この樹脂ネットとしては、たとえばミカンを入れる樹脂ネットに類似するものでよい。もちろん、この樹脂ネットの使用を省略することもできる。
このようにすると、長袋６２のうち最も管路３の内面などとの摩擦が大きい長袋６２の頭部６５の部分の破れを良好に防止することができる。また、樹脂ネット６６をポリエチレンフィルムの外側に設けることにより、空気漏れを防止しつつ管路３の内面と長袋６２との摩擦抵抗を大幅に低減することができるため、引き込み線６の牽引性能を更に向上することができる。その他、長袋６２は、たとえばフランスパンを入れるような単純な長い長方形の袋でもよい。
【００２７】
長袋６２の尾部６４は、締結などの方法により密閉され、内部に空気が封入されている。大気圧における封入空気の量は長袋６２の最大容積の２〜２０倍更に好適には４〜１０倍とされる。この空気の注入は、人間の口で適量吹き入れるだけで十分である。封入された空気は、長袋６２の内部を容易に前後方向へ移動することができる。長袋６２は、扁平状態における長袋の幅の２〜２０倍、更に好適には、４〜１０倍の長さを有する。
【００２８】
上記長袋６２からなる挿線用風受け部材６２を用いた挿線工程を以下に説明する。
長手方向一端のみが開口された種々のサイズの長袋６２を引き込み線６や真空吸引装置１及びジョイントダクト２とともに工事現場に携行する。引き込み線６はリール（ドラム）に巻き取っておくことが好適である。
工事現場では、管路３の径に合わせて選択長袋６２最適なサイズの長袋６２にその開口から空気を適量吹き込み、開口を閉鎖して密閉袋とする。次に、この長袋６２を引き込み線の先端部に固定し、管路３の一端側に配置する。次に、管路３の他端側に真空吸引装置１から伸びるジョイントダクト２を取り付け、真空吸引装置１を起動する。その後、管路３の一端側に挿線用風受け部材６２をなす長袋６２の頭部を挿入する。長袋６２は真空吸引装置１により形成される空気管路３内の空気流により管路３内に吸い込まれる。管路３内にて長袋６２の頭部が選択的に膨らみ、その結果、真空吸引装置１により形成される差圧のほとんどは、この長袋６２の頭部の前後に作用する。これにより、長袋６２は、引き込み線６を強力に牽引する。引き込み線６が管路３を貫通したら、長袋６２を外し、その代わり引き込み線６の先端にケーブルを取り付け、引き込み線６を逆方向に牽引する。
【００２９】
（変形態様）
工事現場で長袋６２に空気を封入して長袋６２の尾部６２１の開口を閉鎖する代わりに、最適量の空気を予め封入した長袋６２を用いても良く、販売してもよい。
この挿線方法によれば、既述した理由により比較的小動力の吸引装置により従来公知の挿線用風受け部材に比べて格段に優れた引き込み線牽引効果を奏することができる。
【００３０】
この実施形態の長袋６２の最大の特徴は、長袋６２の容積に対して封入空気量が少ない点にある。このため、この長袋６２を管路３内に入れて吸引すると、長袋６２内の封入空気は、長袋６２の前後の気圧差により長袋６２の頭部６２１に押し込まれる。その結果、長袋６２の頭部６２１は膨らみ、長袋６２の中央部や尾部は萎む。このため、長袋６２は、この気圧差により引き込み線６を牽引して良好に移動する。
また、この実施形態では、長袋６２の頭部を膨らませた場合に略半球状、正確には長球状に形成しているため、管路３の内面との接触面積を減らして摩擦抵抗を低減することができる。
【００３１】
更に、この長袋は、管路の曲がりや口径変化に追従して柔軟に変形することができる。たとえば、既設ケーブルや錆又は異物により、管路３が所定位置で狭搾されている場合を図４を参照して説明する。１０は異物である。
狭搾された管路３の部位を通過する時、長袋６２の頭部内の空気は後方へ移動し、それにより、長袋６２の頭部は良好にこの狭搾部位を通過することができ、通過後、長袋６２の頭部は再び元の形に膨らむことができる。管路の狭隘部を通過するための長袋の上記変形動作は、従来のパラシュート型の挿線用風受け部材やテープ状の挿線用風受け部材のそれに比べて圧倒的に優れている。
【００３２】
（変形態様）
この長袋６２の変形性や空気の前後流動性さえ確保できれば、長袋６２はなるべく厚い樹脂フィルムにより構成されることが好適である。これにより、長袋６２を多数回使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施形態１の挿線装置の要部拡大断面図である。
【図２】図１の長袋製の挿線用風受け部材の拡大側面図である。
【図３】図１の長袋製の挿線用風受け部材を扁平化した状態を示す平面図である。
【図４】障害を通過する場合の長袋の変形状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１        真空吸引装置
２      ジョイントダクト
３      管路（ケーブル敷設管）
６      引き込み線
７      マンホール
８      マンホール
６２    長袋（挿線用風受け部材）
６３    長袋の開口を緊縛するためのテープ
６４    長袋の尾部
６５    長袋の頭部
６６    樹脂ネット
【図１】
2010124630.tif 000003
【図２】
2010124630.tif 000004
【図３】
2010124630.tif 000005
【図４】
2010124630.tif 000006