(57)【要約】【課題】本発明は鋏型連接部材を備えたキー構造を提供する。【解決手段】第1凸部と第2凸部を有する第1枠体と、第1凸部を収納するための第1収納槽、第２凸部を収納するための第２収納槽、及び区画壁を有する第2枠体を含む。第1枠体が前記第2枠体に対向してスイングする際、第1凸部は区画壁の一側に当接して区画壁の前記一側に沿って移動し、前記第2凸部は区画壁の他側に当接して区画壁の他側に沿って移動し、第1凸部と第2凸部を第1収納槽と第２収納槽から部分的に引き出す。【選択図】図４
2010282946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋏型連接部材を備えたキー構造であって、
底板と、
キートップと、
前記底板と前記キートップの間にあり、前記底板と前記キートップを連接して、前記キートップを前記底板に対向して上下移動させる鋏型連接部材と、
を含み、前記鋏型連接部材は、
第1凸部と第2凸部を有する第1枠体と、
前記第1枠体と連接し、且つ第1収納槽、第2収納槽及び区画壁を有し、第1収納槽は前記第1凸部を収納し、前記第2収納槽は前記第2凸部を収納し、しかも前記区画壁は前記第1収納槽と前記第2収納槽の間にあって、前記第1凸部、前記第2凸部と接触する第2枠体と、
を含み、そのうち前記第1枠体が前記第2枠体に対向してスイングする際、前記第1凸部は前記区画壁の一側に当接して前記区画壁の前記一側に沿って移動し、前記第2凸部は前記区画壁の他側に当接して前記区画壁の前記他側に沿って移動することを特徴とする鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項２】
前記底板上に取り付け、前記鋏型連接部材の下方にあり、押圧されると信号を生じる薄膜スイッチをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項３】
前記薄膜スイッチと前記キートップの間に取り付けられて、前記キートップが押圧されると、圧縮されて前記薄膜スイッチに当接して前記信号を出力し、前記キートップが押圧される力が消失すると、弾性力を前記キートップに提供して前記キートップを復位させる弾性体をさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項４】
前記第1枠体はその中心に孔を有し、しかも前記弾性体は前記孔を貫通して前記キートップと接触することを特徴とする請求項３に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項５】
前記弾性体は弾性ゴムであることを特徴とする請求項３に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項６】
前記底板はさらに、
前記第2枠体の一端に連接して、前記第2枠体を固定するための底板固定溝と、
前記第１枠体の一端に連接して、前記第１枠体の前記一端を前記底板滑動溝内で滑動させるための底板滑動溝と、
を含むことを特徴とする請求項１に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項７】
前記キートップはさらに、
前記第１枠体の他端に連接して、前記第１枠体を固定するためのキートップ固定溝と、
前記第２枠体の他端に連接して、前記第１枠体の前記一端が前記底板滑動溝内で滑動する際、前記第２枠体の前記他端が前記第１枠体の滑動に応じてその中で滑動するキートップ滑動溝と、
を含むことを特徴とする請求項６に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項８】
前記キートップが押圧されないとき、前記キートップは第1高さにあり、前記第1凸部は前記第1収納槽内に部分的に進入し、前記第２凸部は前記第２収納槽内に部分的に進入し、これに対し、前記キートップが押圧されると、前記キートップは第２高さにあり、前記第1凸部は前記第1収納槽内に完全に進入し、前記第２凸部は前記第２収納槽内に完全に進入することを特徴とする請求項１に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項９】
前記第１枠体は内枠で、前記第２枠体は外枠であり、前記第１枠体は前記第２枠体の内側に組み立てることを特徴とする請求項１に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項１０】
前記第１枠体は外枠で、前記第２枠体は内枠であり、前記第２枠体は前記第１枠体の内側に組み立てることを特徴とする請求項１に記載の鋏型連接部材を備えたキー構造。
【請求項１１】
第1凸部と第2凸部を有する第１枠体と、第1収納槽、第2収納槽及び固定部を有する第２枠体とを含む鋏型連接部材を組み立てる方法であって、前記方法は、
第１枠体を第２枠体上に載置して前記第１枠体を前記第２枠体に揃え、前記第1凸部と前記第1収納槽が接触し、前記第２凸部と固定部が接触するステップと、
第１枠体を押圧して、前記第1凸部を前記第1収納槽に進入させ、記第２凸部が前記固定部に沿って移動して前記第2収納槽内に進入して第１枠体と第２枠体を連接するステップと、
を含むことを特徴とする鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１２】
前記第２枠体はさらに組み立て金型上に載置され、前記組み立て金型は第1金型槽と第２金型槽を有し、前記第1金型槽の回転軸が前記第２金型槽に連接して、前記第２金型槽が前記第1金型槽に対向して回動することが可能なことを特徴とする請求項１１に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１３】
前記第1金型槽はヒンジ（Ｈｉｎｇｅ）によって回転軸が前記第２金型槽に連接することを特徴とする請求項１２に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１４】
前記第２枠体が前記組み立て金型の前記第1金型槽に載置されると、前記第１枠体は前記第２金型槽に載置され、前記第２金型槽を回動させて前記第２金型槽が前記第1金型槽に被さって、前記第１枠体を前記第２枠体の上に載置すると共に、前記第２枠体に揃えることを特徴とする請求項１２に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１５】
前記第２金型槽が前記第1金型槽に被さると、前記第２金型槽が下圧力を提供して前記第１枠体を押圧して、前記第２凸部を前記固定部に沿って移動させて前記第2収納槽内に進入することを特徴とする請求項１４に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１６】
前記第２枠体はさらに組み立て金型上に載置され、前記組み立て金型は金型槽と位置決め柱を有し、前記位置決め柱は前記金型槽の中央にあり、前記第２枠体が前記組み立て金型の前記金型槽に載置されると、前記第２枠体は前記位置決め柱を囲繞することを特徴とする請求項１１に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１７】
前記第１枠体は、前記第１枠体が前記第２枠体上に載置されると前記位置決め柱によって貫通される孔をさらに含み、前記位置決め柱に係合されて前記第１枠体の位置を固定して、前記第１枠体を前記第２枠体に揃えることを特徴とする請求項１６に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１８】
前記位置決め柱は前記金型槽に弾性的に連接して、前記第１枠体が押圧されると、前記第１枠体は下方移動して前記第２枠体に連接することができることを特徴とする請求項１７に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項１９】
前記第１枠体はさらに組み立て金型上に載置され、前記組み立て金型は金型槽と位置決め柱を有し、前記位置決め柱は前記金型槽の中央にあって前記位置決め柱の高さが前記金型槽より低いことを特徴とする請求項１１に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項２０】
前記第２枠体は、前記位置決め柱に貫通されて固定するための孔を含み、前記第２枠体が前記位置決め柱に固定されると、前記第１枠体が前記組み立て金型の前記金型槽内に載置されて、前記第１枠体を押圧して前記第１枠体と前記第２枠体を連接するように、前記第１枠体を前記第２枠体に揃えることを特徴とする請求項１９に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【請求項２１】
前記第１枠体と前記第２枠体は射出成形技術で製造することを特徴とする請求項１１に記載の鋏型連接部材を組み立てる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキー構造に関し、特にコンピュータのキーボード上に応用されるキー構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術が驚異的発展を遂げている現代、コンピュータは広く使用されて、現代人の日常生活に深く溶け込んでおり、仕事や娯楽を問わず相当重要な役割を果たしている。そして時代の発展に伴い、コンピュータは日増しに進化し、コンピュータ周辺機器もこれにつれて発展しており、そのうち入力装置はユーザーとコンピュータを接続する重要な架け橋であり、特に入力装置内のキーボードは一層重要であることから、関連産業ではキーボードの重要性を無視するわけにはいかず、ユーザーの使用ニーズに合わせた各種キーボードを世に送り出している。
【０００３】
キーボードは複数のキーで構成されており、そのキーボードの構造については、図１は従来のキー装置の構造を分解した概略図を示している。従来のキー構造１はキートップ１１、鋏型連接部材１２、底板１５、薄膜スイッチ１４及び弾性体１３を含む。キートップ１１はユーザーが押圧するためのものであると共に、鋏型連接部材１２と連接する。鋏型連接部材１２は内枠１２１と外枠１２２を含み、キートップ１１と底板１３に連接し、このうち内枠１２１は内枠軸１２１１を有し、また外枠１２２は外枠孔１２２１を有する。内枠軸１２１１が外枠孔１２２１を貫通することによって、内枠１２１と外枠１２２を連接して内枠１２１が外枠１２２に対向して回動する。薄膜スイッチ１４は底板１５上に取り付け、弾性体１３はキートップ１１と薄膜スイッチ１４の間に取付けて、キートップ１１が押圧されると、薄膜スイッチ１４をトリガーして信号を生じる。キー構造１の各部材の組み立てが完成した状況は図２に示す。
【０００４】
キー構造１が押圧されないとき、キー構造１のキートップ１１は第１高さにあり、キー構造１が押圧されると、キートップ１１は下圧力によって弾性体１３を押圧して圧縮状態を呈すると同時に、鋏型連接部材１２の内枠１２１と外枠１２２はキートップ１１に伴って回動して、内枠１２１と外枠１２２を平行にし、底板１５上の薄膜スイッチ１４を押圧して信号を生じる。このとき、キー構造１にキートップ１１は第２高さにあり、第１高さと第２高さの距離がつまりキー構造１の行程である。続いてキートップ１１は弾性体１３の弾性による回復力によって上方向に当接し、内枠１２１と外枠１２２はキートップ１１に引っ張られて回動して、キートップ１１を第１高さの位置まで移動させる。キー構造１が移動する過程で、キートップ１１が押圧されて元の第１高さまで戻ることができるのは、弾性体１３が当接するほかに、内枠１２１と外枠１２２の間の組合せによるものであって、さもなければキートップ１１を垂直方向に上方移動させる行程を精確に制御できないのである。従って、鋏型連接部材１２はキー構造１全体の品質と耐用年数と直接関係がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
内枠１２１と外枠１２２を組み立てる過程で、先ず外枠１２２を広げて両側にある外枠孔１２２１間の距離を拡大しないと、内枠軸１２１１を外枠孔１２２１内にスムースに挿入して内枠１２１と外枠１２２の組み立てを完成させることができない。また、外枠１２２を広げる動作はキー構造１を組み立てる時間を増やすのみならず、キーボード装置の生産効率にも影響し、また一方では、外力によって外枠１２２を広げると外枠１２２の損壊や変形がよく起きて、余分な生産コストを増やすこととなる。さらに、キー構造１を薄型化する際、外枠１２２に外枠孔１２２１を設けると、外枠１２２の構造全体が脆弱になって傷つき易くなる。このため、以上の課題を解決するために、鋏型連接部材１２を備えた新たなキー構造が必要となる。
【０００６】
本発明の目的は損壊し難い鋏型連接部材を備えたキー構造を提供することにある。
【０００７】
本発明の目的は外枠を広げる必要のない鋏型連接部材を組み立てる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
好ましい実施例では、本発明は、底板と、キートップと、前記底板と前記キートップの間にあり前記底板と前記キートップを連接して前記キートップを前記底板に対向して上下移動させる鋏型連接部材とを含み、前記鋏型連接部材は第1凸部と第2凸部を有する第1枠体と、前記第1枠体と連接し且つ第1収納槽、第2収納槽及び区画壁を有し第1収納槽は前記第1凸部を収納し前記第2収納槽は前記第2凸部を収納し、しかも前記区画壁は前記第1収納槽と前記第2収納槽の間にあって、前記第1凸部と前記第2凸部とが接触する第2枠体とを含み、そのうち前記第1枠体が前記第2枠体に対向してスイングする際、前記第1凸部は前記区画壁の一側に当接して前記区画壁の前記一側に沿って移動し、前記第2凸部は前記区画壁の他側に当接して前記区画壁の前記他側に沿って移動することを特徴とする鋏型連接部材を備えたキー構造を提供する。
【０００９】
好ましい実施例では、本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造は、前記底板上に取り付け、前記鋏型連接部材の下方にあり、押圧されると信号を生じる薄膜スイッチをさらに含む。
【００１０】
好ましい実施例では、本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造は、前記薄膜スイッチと前記キートップの間に取り付けられて、前記キートップが押圧されると、圧縮されて前記薄膜スイッチに当接して前記信号を出力し、前記キートップが押圧される力が消失すると、弾性力を前記キートップに提供して前記キートップを復位させる弾性体をさらに含む。
【００１１】
好ましい実施例では、前記第1枠体はその中心に孔を有し、しかも前記弾性体は前記孔を貫通して前記キートップと接触する。
【００１２】
好ましい実施例では、前記弾性体は弾性ゴムである。
【００１３】
好ましい実施例では、前記底板はさらに、前記第2枠体の一端に連接して前記第2枠体を固定するための底板固定溝と、前記第１枠体の一端に連接して前記第１枠体の前記一端を前記底板滑動溝内で滑動させるための底板滑動溝とを含む。
【００１４】
好ましい実施例では、前記キートップはさらに、前記第１枠体の他端に連接して前記第１枠体を固定するためのキートップ固定溝と、前記第２枠体の他端に連接して前記第１枠体の前記一端で前記底板滑動溝が滑動する際、前記第２枠体の前記他端が前記第１枠体の滑動に応じてその中で滑動するキートップ滑動溝とを含む。
【００１５】
好ましい実施例では、前記キートップが押圧されないとき、前記キートップは第1高さにあり、前記第1凸部は前記第1収納槽内に部分的に進入し、前記第２凸部は前記第２収納槽内に部分的に進入し、これに対し、前記キートップが押圧されると、前記キートップは第２高さにあり、前記第1凸部は前記第1収納槽内に完全に進入し、前記第２凸部は前記第２収納槽内に完全に進入する。
【００１６】
好ましい実施例では、前記第１枠体は内枠で、前記第２枠体は外枠であり、前記第１枠体は前記第２枠体の内側に組み立てる。
【００１７】
好ましい実施例では、前記第１枠体は外枠で、前記第２枠体は内枠であり、前記第２枠体は前記第１枠体の内側に組み立てる。
【００１８】
好ましい実施例では本発明はさらに、第1凸部と第2凸部を有する第１枠体と、第1収納槽、第2収納槽及び固定部を有する第２枠体とを含む鋏型連接部材を組み立てる方法を提供し、前記方法は、第１枠体を第２枠体上に載置して前記第１枠体を前記第２枠体に揃え、前記第1凸部と前記第1収納槽が接触し、前記第２凸部と固定部が接触するステップと、第１枠体を押圧して、前記第1凸部を前記第1収納槽に進入させ、前記第２凸部が前記固定部に沿って移動して前記第2収納槽内に進入して第１枠体と第２枠体を連接するステップとを含む。
【００１９】
好ましい実施例では、前記第２枠体はさらに組み立て金型上に載置され、前記組み立て金型は第1金型槽と第２金型槽を有し、前記第1金型槽の回転軸が前記第２金型槽に連接して、前記第２金型槽が前記第1金型槽に対向して回動することが可能である。
【００２０】
好ましい実施例では、前記第1金型槽はヒンジによって回転軸が前記第２金型槽に連接する。
【００２１】
好ましい実施例では、前記第２枠体が組み立て金型の前記第1金型槽に載置されると、前記第１枠体は前記第２金型槽に載置され、前記第２金型槽を回動させて前記第２金型槽が前記第1金型槽を覆って、前記第１枠体を前記第２枠体の上に載置すると共に、前記第２枠体に揃える。
【００２２】
好ましい実施例では、前記第２金型槽が前記第1金型槽を覆うと、前記第２金型槽が下圧力を提供して前記第１枠体を押圧して、前記第２凸部が前記固定部に沿って前記第2収納槽内に進入する。
【００２３】
好ましい実施例では、前記第２枠体はさらに組み立て金型上に載置され、前記組み立て金型は金型槽と位置決め柱を有し、前記位置決め柱は前記金型槽の中央にあり、前記第２枠体が前記組み立て金型の前記金型槽に載置されると、前記第２枠体は前記位置決め柱を囲繞する。
【００２４】
好ましい実施例では、前記第１枠体は、前記第１枠体が前記第２枠体上に載置されると前記位置決め柱によって貫通される孔をさらに含み、前記位置決め柱に係合されて前記第１枠体の位置を固定して、前記第１枠体を前記第２枠体に揃える。
【００２５】
好ましい実施例では、前記位置決め柱は前記金型槽に弾性的に連接して、前記第１枠体が押圧されると、前記第１枠体は下方移動して前記第２枠体に連接することができる。
【００２６】
好ましい実施例では、前記第１枠体はさらに組み立て金型上に載置され、前記組み立て金型は金型槽と位置決め柱を有し、前記位置決め柱は前記金型槽の中央にあって前記位置決め柱の高さが前記金型槽より低い。
【００２７】
好ましい実施例では、前記第２枠体は前記位置決め柱に貫通されて固定するための孔を含み、前記第２枠体が前記位置決め柱に固定されると、前記第１枠体が前記組み立て金型の前記金型槽内に載置されて、前記第１枠体を圧迫して前記第１枠体と前記第２枠体に連接するように、前記第１枠体を前記第２枠体に揃える。
【００２８】
好ましい実施例では、前記第１枠体と前記第２枠体は射出成形技術で製造する。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造は堅固な構造を有すると共に、従来の鋏型連接部材と同様のスイングを実施することができる。また一方では、本発明の鋏型連接部材の組み立て方法は第1枠体と第２枠体を揃えて、第1枠体と第２枠体を押圧するだけで組み立てを完成することができ、従来技術のように、外枠を広げた上で内枠軸を外枠孔内に挿入しないと組立が完成できないという必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来のキー装置の構造を分解した概略図である。
【図２】従来のキー装置の外観概略図である
【図３】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例における構造を分解した概略図である。
【図４】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において押圧されていない構造の側面概略図である。
【図５】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において押圧された構造の側面概略図である
【図６】本発明の鋏型連接部材の組み立て方法の好ましい実施例におけるブロック・フローチャートである。
【図７Ａ】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において組み立てられた構造の概略図である。
【図７Ｂ】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において組み立てられた構造の概略図である。
【図８Ａ】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において第1組み立て金型で組み立てた構造の側面概略図である。
【図８Ｂ】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において第1組み立て金型で組み立てた構造の側面概略図である。
【図９Ａ】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において第２組み立て金型で組み立てた構造の側面概略図である。
【図９Ｂ】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において第２組み立て金型で組み立てた構造の側面概略図である。
【図１０】本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例における構造を分解した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００３１】
図3は本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例における構造を分解した概略図である。キー構造２はキートップ２１、鋏型連接部材２２、底板２３、薄膜スイッチ２４及び弾性体２５を含む。鋏型連接部材２２は底板２３とキートップ２１の間にあり、底板２３とキートップ２１とを連接すると共に、キートップ２１を底板２３に対向して上下に移動させる。鋏型連接部材２２は第1枠体２２１と第2枠体２２２を含み、薄膜スイッチ２４は底板２３上に取り付け、弾性体２５はキートップ２１と薄膜スイッチ２４との間に取り付けて、キートップ２１が押圧されると、薄膜スイッチ２４をトリガーして信号を生じ、また本実施例では、弾性体２５は弾性ゴムである。
【００３２】
図3では、第1枠体２２１は第1凸部２２１１、第２凸部２２１２及び孔２２１３を有し、第2枠体２２２は第１枠体２２１と連接して第1収納槽２２２１、第２収納槽２２２２、区画壁２２２３及び固定部２２２４を有し、そのうち第1収納槽２２２１は第1凸部２２１１を収納し、第２収納槽２２２２は第２凸部２２１２を収納し、また区画壁２２２３は第1収納槽２２２１と第２収納槽２２２２の間にあり、第1凸部２２１１、第２凸部２２１２と接触する。キー構造2内部の素子の組み立て完成状況は図４のとおりである。固定部２２２４は第２収納槽２２２２内に進入した第２凸部２２１２を固定するためのもので、第２凸部２２１２を固定部２２２４によって遮断して別方向より第２収納槽２２２２から脱け出すことができる。
【００３３】
図４は本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において押圧されていない構造の側面概略図である。底板２３は底板固定溝２３１と底板滑動溝２３２を含み、底板固定溝２３１は第2枠体２２２の一端に連接して第2枠体２２２を底板２３上に固定させる。底板滑動溝２３２は第1枠体２２１の一端に連接して、第1枠体２２１を底板滑動溝２３２内で滑動させる。キートップ２１はキートップ固定溝２１１とキートップ滑動溝２１２を含み、キートップ固定溝２１１は第1枠体２２１の他端に連接して、第1枠体２２１をキートップ２１上に固定する。キートップ滑動溝２１２は第２枠体２２２の他端に連接して、第1枠体２２１を底板滑動溝２３２内で滑動させると、第２枠体２２２は前記第1枠体２２１の滑動に応じてキートップ滑動溝２１２内で滑動し、また本実施例では、第1枠体２２１は内枠であり、第2枠体は外枠である。
【００３４】
キー構造２が押圧されないとき、キートップ２１は第１高さＨ１にあり、第1凸部２２１１は第1収納槽２２２１内に部分的に進入し、第２凸部２２１２は第２収納槽２２２２に部分的に進入する。これに対し、キートップ２１が押圧されると、キートップ２１は下方向の押圧力によって、弾性体２５が押圧されて圧縮状態を呈し、第1枠体２２１と第２枠体２２２はキートップ２１が移動するのにつれてスイングし、このとき、キートップ滑動溝２１２内にある第２枠体２２２の他端は第1方向Ａに向かって滑動し始め、また底板滑動溝２３２内にある第1枠体２２１の一端もこれにつれて第1方向Ａに向かって滑動して、第1枠体２２１の第1凸部２２１１が第２枠体２２２の区画壁２２２３の一側に当接すると共に前記一側に沿って移動し、第1凸部２２１１を第1収納槽２２２１へ移動させて完全にその中へ進入すると同時に、第1枠体２２１の第２凸部２２１２が第２枠体２２２の区画壁２２２３の他側に当接すると共に前記他側に沿って移動し、第２凸部２２１２を第２収納槽２２２２へ移動させて完全にその中へ進入すると、図５に示すように、第1枠体２２１と第２枠体２２２が平行になり、且つキートップ２１が第2高さＨ２に来る。一方、圧縮された弾性体２５が底板２３上の薄膜スイッチ２４を押圧して信号を生じる。
【００３５】
キートップ２１を押圧する押圧力が解除されると、弾性体２５は圧縮状態から戻る同時に、弾性による回復力を生じてキートップ２１を上向きに当接させ、第1枠体２２１と第２枠体２２２がキートップ２１の移動に伴ってスイングして、キートップ滑動溝２１２内にある第２枠体２２２の他端が第２方向Ｂに向かって滑動し、また底板滑動溝２３２内にある第1枠体２２１の一端もこれにつれて第２方向Ｂに向かって滑動し、このとき第1枠体２２１の第1凸部２２１１が第1収納槽２２２１から部分的に脱け出し、同様に第２凸部２２１２が第２収納槽２２２２から部分的に脱け出して、図4に示すように、キートップ２１を第1高さＨ１の位置まで戻す。
【００３６】
本発明のキー構造２はこうした設計により枠軸や枠孔を設けずとも堅固な構造を備え、さらにはこれによってキー構造２の鋏型連接部材２２の組み立て過程を一層簡素化する。図６は本発明の鋏型連接部材の組み立て方法の好ましい実施例におけるブロック・フローチャートである。本発明の鋏型連接部材の組み立て方法は２つのステップを含む。ステップ１は第1枠体を第２枠体上に載置すると共に、第1枠体を第２枠体に揃える。ステップ２は第1枠体を押圧して第1凸部を第1収納槽に進入させ、第２凸部は固定部に沿って移動し、第２収納槽内に進入して第1枠体と第２枠体を連接する。本発明の鋏型連接部材の組み立て方法では、第1枠体２２１と第２枠体２２２は射出成形技術で製造する。
【００３７】
図７Ａ、Ｂは本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において組み立てられた構造の概略図である。図７Ａは第1枠体２２１が第２枠体２２２上に載置されて、第1枠体２２１は第２枠体２２２に揃えることを示している。これに対して、図７Ｂは第1枠体２２１が押圧されて第1枠体２２１と第２枠体２２２を連接し、第1凸部２２１１は第1収納槽２２２１に進入し、第２凸部２２１２は固定部２２２４に沿って移動して、第２収納槽２２２２に内に進入する。前記組み立て方法は人手によって行えるものの、キー構造２の軽薄化に伴い、組み立てスタッフが微小な鋏型連接部材２２を組み立てるのは厄介であり、しかも人手による組み立てはかなり非効率的であることから、本発明の鋏型連接部材の組み立て方法は組み立て金型で組み立てをサポートすることで組み立て効率を高めることができる。
【００３８】
図８Ａ、Ｂは、本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において第1組み立て金型で組み立てた構造の側面概略図である。図８Ａは第1金型槽４１、第2金型槽４２及びヒンジ４３を含む第1組み立て金型４を示しおり、第1金型槽４１はヒンジ４３によって回転軸が第2金型槽４２に連接して、第2金型槽４２を第1金型槽４１に対向させて回動することができる。射出成形技術で製造した第２枠体２２２は組み立て金型４の第1金型槽４１内に載置され、第1枠体２２１は第2金型槽４２内に載置される。続いて、第2金型槽４２を回動してこれを第1金型槽４１に被せて、図８Ｂに示すように、第1枠体２２１を第２枠体２２２上に載置すると共に、第２枠体２２２に揃える。
【００３９】
第2金型槽４２が第1金型槽４１に被さると、第2金型槽４２が下圧力を提供して第1枠体２２１を押圧して第1凸部２２１１を第1収納槽２２２１に進入させ、第２凸部２２１２は固定部２２２４に沿って移動し、第２収納槽２２２２に内に進入して第1枠体２２１と第２枠体２２２を連接する。続いて、相互に連接された第1枠体２２１と第２枠体２２２を取り出せば鋏型連接部材２２の組み立ては完成する。
【００４０】
また、本発明の鋏型連接部材の組み立て方法はさらに別の組み立て金型で組み立てを完成させることができる。図９Ａ、Ｂは、本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の好ましい実施例において第２組み立て金型で組み立てた構造の側面概略図である。図９Ａは、金型槽５１と位置決め柱５２を含む第2組み立て金型５を示しており、位置決め柱５２は金型槽５１の中央に位置し、しかも金型槽５１に弾性により連接し、位置決め柱５２はスプリング５３によって金型槽５１に連接する。第２枠体２２２を組み立て金型５の金型槽５１内に載置し、第２枠体２２２は位置決め柱５２を囲繞する。続いて、第1枠体２２１を第２枠体２２２上に載置し、第1枠体２２１の孔２２１３が位置決め柱５２によって貫通されて、第1枠体２２１は位置決め柱５２に係合し、第1枠体２２１の位置を固定して、図９Ｂに示すように、第1枠体２２１を第２枠体２２２に揃える。最後に、第1枠体２２１を押圧して、第1凸部２２１１を第1収納槽２２２１に進入させ、第２凸部２２１２が固定部２２２４に沿って移動すると、第2収納槽２２２２に進入して、第１枠体２２１と第２枠体２２２を連接する。第１枠体２２１が押圧されると、位置決め柱５２と連接するスプリング５３が圧縮され、第１枠体２２１を下方移動させて第２枠体２２２と連接することができる。以上のことから、本発明の鋏型連接部材の組み立て方法は第１組み立て金型４と第２組み立て金型５による組み立てが確実に可能であることが分かる。
【００４１】
このほか、本発明はさらに別の鋏型連接部材を備えたキー構造を提供する。図１０は本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造の別の好ましい実施例における構造を分解した概略図である。図１０では、キー構造３はキートップ３１、鋏型連接部材３２、底板３３、薄膜スイッチ34及び弾性体３５を含む。第１枠体３２１は第1凸部３２１１と第２凸部３２１２を有し、第2枠体３２２は第１枠体３２１と連接して、第1収納槽３２２１、第２収納槽３２２２、区画壁３２２３及び固定部３２２４を有し、そのうち第1収納槽３２２１は第1凸部３２１１を収納し、第２収納槽３２２２は第２凸部３２１２を収納し、また区画壁３２２３は第1収納槽３２２１と第２収納槽３２２２の間にあり、第1凸部３２１１、第２凸部３２１２と接触する。固定部３２２４は第２収納槽３２２２内に進入した第２凸部３２１２を固定するためのもので、第２凸部３２１２を固定部３２２４によって遮断して別方向より第２収納槽３２２２から脱け出すことができる。また、第１枠体３２１が外枠で、第２枠体３２２は内枠であることは特に注意を要する。
【００４２】
キー構造３が押圧されないとき、第1凸部３２１１が第1収納槽３２２１内に部分的に進入し、第２凸部３２１２は第２収納槽３２２２に部分的に進入する。これに対し、キートップ３１が押圧されると、キートップ３１は下方向の押圧力によって、第1枠体３２１と第２枠体３２２がキートップ３１の移動につれてスイングし、このとき、第1凸部３２１１が区画壁３２２３の一側に当接すると共に、前記一側に沿って移動し、第1凸部３２１１を第1収納槽３２２１へ移動させて、完全にその中へ進入すると同時に、第２凸部３２１２が区画壁３２２３の他側に当接すると共に前記他側に沿って移動し、第２凸部３２１２を第２収納槽３２２２へ移動させ完全にその中へ進入すると、第1枠体３２１と第２枠体３２２が平行になる。キー構造３のその他の素子についての動作は上記の好ましい実施例と完全に同様であるので、これ以上贅言しないこととする。
【００４３】
上記の2例の好ましい実施例を踏まえて以下のことが分かる。本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造は、第1凸部、第２凸部及び区画壁間が相互に当接することによって互いにスイングし、従来の枠軸や枠孔の脆弱な構造に取って代わるものである。つまり、本発明の鋏型連接部材を備えたキー構造は堅固な構造を有すると共に、従来の鋏型連接部材と同様のスイングを実施することができる。また一方では、本発明の鋏型連接部材の組み立て方法は、第1枠体と第２枠体を揃えて第1枠体と第２枠体を押圧するだけで、組み立てを完成することができ、従来技術のように、外枠を広げた上で内枠軸を外枠孔内に挿入しないと組立が完成できないという必要がない。
【００４４】
上記内容は本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、その他本発明で開示した精神を逸脱しない範囲において完成した等価変更若しくは修飾は、全て本案における特許請求の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００４５】
１、２、３  キー構造
４、５  組み立て金型
１１、２１、３１  キートップ
１２、２２、３２  鋏型連接部材
１３、２５、３５  弾性体
１４、２４、３４  薄膜スイッチ
１５、２３、３３  底板
４１、４２、５１  金型槽
４３  ヒンジ
５２  位置決め柱
５３  スプリング
１２１  内枠
１２２  外枠
２１１  キートップ固定溝
２１２  キートップ滑動溝
２２１、２２２、３２１、３２２  枠体
２３１  底板固定溝
２３２  底板滑動溝
１２１１  内枠軸
１２２１  外枠孔
２２１１、２２１２、３２１１、３２１２  凸部
２２２１、２２２２、３２２１、３２２２  収納槽
２２１３  孔
２２２３、３２２３  区画壁
２２２４、３２２４  固定部
Ａ、Ｂ  方向
Ｈ１、Ｈ２  高さ
Ｓ１〜Ｓ２  ステップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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