(57)【要約】      （修正有）【課題】架台に対する設置作業及び撤去作業を安全に効率良くできるようにする。【解決手段】第１筐体１２−１はホース収納空間３６及びバルブ類収納空間３８を有し、第２筐体１２−２は消火器収納空間３９を有する。消火栓装置は、架台上に前方から見て右から左に第１筐体１２−１と第２筐体１２−２を並べて載置し、第１筐体１２−１及び第２筐体１２−２の底部右隅側の２箇所に前後に並べて固定用長穴９２，９６を設け、固定用長穴９２，９６に相対して架台の４箇所にネジ穴を設ける。【選択図】図６
2010022755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル壁面などの設置場所に配置された架台上に、複数に分割された装置ユニットを載置して固定する防災装置設置構造に於いて、
前記各装置ユニットの側面同士を連結する連結部材と、
前記各装置ユニットの底部２箇所に設けられた固定用長穴と、
前記各装置ユニットの２箇所の固定用長穴に相対して前記架台に設けられた複数の取付穴と、
前記各装置ユニットの固定用長穴と前記架台の取付穴により前記架台に複数の装置ユニットを固定する複数のボルト部材と、
を備えたことを特徴とする防災装置設置構造。
【請求項２】
請求項１記載の防災装置設置構造に於いて、前記架台上に左右に並べて各装置ユニットを載置し、前記各装置ユニットの底部右隅側の２箇所に前後に並べて前記固定用長穴を設け、前記各装置ユニットの固定用長穴に相対して前記架台上に取付穴を設けたことを特徴とする防災装置設置構造。
【請求項３】
請求項１記載の防災装置設置構造に於いて、前記架台上に左右に並べて各装置ユニットを載置し、前記各装置ユニットにおける底部右隅側と底部左隅側の対角位置となる２箇所に前記固定用長穴を設け、前記各装置ユニットの固定用長穴に相対して前記架台上に取付穴を設けたことを特徴とする防災装置設置構造。
【請求項４】
請求項１記載の防災装置設置構造に於いて、前記架台上に左右に並べて各装置ユニットを載置し、前記各装置ユニットにおける底部中央の２箇所に前後に並べて前記固定用長穴を設け、前記各装置ユニットの固定用長穴に相対して前記架台上に取付穴を設けたことを特徴とする防災装置設置構造。
【請求項５】
請求項１記載の防災装置設置構造に於いて、防災装置はノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置であり、
前記消火栓装置は、
ホース収納空間及びバルブ類収納空間に対応した化粧板の扉開口部に消火栓扉を開閉自在に設けた第１筐体と、
消火器収納空間に対応した化粧板の扉開口部に消火器扉を開閉自在に設けると共に前記第１筐体の側面に連結固定される第２筐体と、
前記第１筐体の底部２箇所に設けられた固定用長穴と、
前記第２筐体の底部２箇所に設けられた固定用長穴と、
前記第１筐体と第２筐体の２箇所の固定用長穴に相対して前記架台に設けられた複数の取付穴と、
前記第１筐体と第２筐体の固定用長穴と前記架台の取付穴により前記第１筐体と第２筐体を固定する複数のボルト部材と、
を備えたことを特徴とする防災装置設置構造。
【請求項６】
請求項５記載の防災装置設置構造に於いて、前記消火栓装置は、前記架台上に前方から見て右から左に第１筐体と第２筐体を並べて載置し、前記第１筐体及び第２筐体の底部右隅側の２箇所に前後に並べて前記固定用長穴を設け、前記第１筐体と第２筐体の固定用長穴に相対して前記架台上に取付穴を設けたことを特徴とする防災装置設置構造。
【請求項７】
請求項５記載の防災装置設置構造に於いて、前記消火栓装置は、前記架台上に前方から見て右から左に第１筐体と第２筐体を並べて載置し、前記第１筐体及び第２筐体の底部右隅側と底部左隅側の対角位置となる２箇所に前記固定用長穴を設け、前記第１筐体と第２筐体の固定用長穴に相対して前記架台上に取付穴を設けたことを特徴とする防災装置設置構造。
【請求項８】
請求項５記載の防災装置設置構造に於いて、前記消火栓装置は、前記架台上に前方から見て右から左に第１筐体と第２筐体を並べて載置し、前記第１筐体及び第２筐体の底部中央の２箇所に前後に並べて前記固定用長穴を設け、前記第１筐体と第２筐体の固定用長穴に相対して前記架台上に取付穴を設けたことを特徴とする防災装置設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放水ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置などの防災装置をトンネルなどの設置場所に配置した架台に載置して固定する防災装置設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路などのトンネル内には、火災発生時に備えて消火栓装置が設置されている。
【０００３】
図１１は従来の消火栓装置２００の消火栓扉を外した状態の正面図であり、図１２は消火栓装置２００の消火栓扉２０４を開いた状態の内部構造の平面図であり、図１３はその側面図である。消火栓装置２００の筐体２０２の前面には消火栓扉２０４と消火器扉２０６が設けられている。
【０００４】
消火栓扉２０４にはハンドルが設けられ、ハンドルを手前に引くことでロックを解除し、消火栓扉２０４の下側を回転軸に前方に開放することができる。また消火栓扉２０４と筐体２０２との間には緩衝用ダンパ２０８が設けられ、消火栓扉２０４を滑らかに開放できるようにしている。
【０００５】
筐体２０２のホース収納部にはＵ字型に形成したフレームパイプ２２０が開口側に配置されている。フレームパイプ２２０の両側にはホースバケット２１６が取り付けられ、内部にホース収納空間を形成し、先端にノズル２１０を装着したホース２１２を筐体内のホースバケット２１６に内巻きして収納している。
【０００６】
ホース２１２はホースバケット２１６の側面板に開口した孔を通してホースバケット２１６内に収納される。その孔には、ホース２１２を引き出したときに、ホース２１２が擦れてホース表面が傷付くことを防ぐために、ホース２１２は保護管２１２ａの中を通ってホースバケット２１６内に入る。
【０００７】
このような消火栓装置２００は火災を伴う車両事故の発生時に、消火栓扉２０４を開いてノズル２１０付きのホース２１２を引き出し、扉内に設けている消火栓弁開閉レバー２１４を操作することで消火ポンプ設備を起動して放水を行うことができる。
【特許文献１】特開２００５−３１８９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このようなトンネル消火栓装置にあっては、筐体２０２にバルブ類、ノズル付きホース、消火器などの全ての機器を組込み配置し、更に、開閉自在な消火栓扉や消火器扉を設けていたため、装置全体として横幅が約１．８メートル、高さが約１メートル、奥行きが数十センチメートル、重量も約２００〜３００キログラムといった大型のユニットとなり、組立を行った工場内での移動は勿論のこと、トンネル工事現場に搬送して設置する際にも、重量物として扱わなければならないことから大変であり、組立及び設置に手間と時間がかかるという問題がある。
【０００９】
また消火栓装置をトンネル内に設置して長期間使用している間に、筐体、消火栓扉、消火器扉、筐体内蔵したバルブ類などが腐食などにより損傷した場合、消火栓装置全体を架台から外して撤去し、新しい消火栓装置に交換する必要がある。しかし、トンネルに消火栓装置を設置する際に、筐体底部の右側、中央、底部などの例えば６箇所もしくは８箇所でアンカーボルトにより架台に固定しているため、アンカーボルトを外して架台から筐体を撤去する作業が大変であり、手間と時間がかかる問題がある。
【００１０】
更に、消火栓装置の一部が損傷していたとしても、消火栓装置全体を取り外して交換しているため資源の浪費といった問題もある。
【００１１】
本発明は、架台に対する設置作業及び撤去作業を安全に効率良くできるようにする消火栓装置などの防災装置設置構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、トンネル壁面などの設置場所に配置された架台上に、複数に分割された装置ユニットを載置して固定する防災装置設置構造に於いて、
前記各装置ユニットの側面同士を連結する連結部材と、
各装置ユニットの底部２箇所に設けられた固定用長穴と、
各装置ユニットの２箇所の固定用長穴に相対して前記架台に設けられた複数の取付穴と、
各装置ユニットの固定用長穴と架台の取付穴により複数の装置ユニットを架台に固定する複数のボルト部材と、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
より具体的には、架台上に左右に並べて各装置ユニットを載置し、各装置ユニットの底部右隅側の２箇所に前後に並べて固定用長穴を設け、各装置ユニットの固定用長穴に相対して前記架台上に取付穴を設ける。
【００１４】
また、架台上に左右に並べて各装置ユニットを載置し、各装置ユニットにおける底部右隅側と底部左隅側の対角位置となる２箇所に固定用長穴を設け、各装置ユニットの固定用長穴に相対して架台上に取付穴を設ける。
【００１５】
また、架台上に左右に並べて各装置ユニットを載置し、各装置ユニットにおける底部中央の２箇所に前後に並べて固定用長穴を設け、各装置ユニットの固定用長穴に相対して架台上に取付穴を設ける。
【００１６】
防災装置は例えばノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置であり、
消火栓装置は、
ホース収納空間及びバルブ類収納空間に対応した化粧板の扉開口部に消火栓扉を開閉自在に設けた第１筐体と、
消火器収納空間に対応した化粧板の扉開口部に消火器扉を開閉自在に設けると共に第１筐体の側面に連結固定される第２筐体と、
第１筐体の底部２箇所に設けられた固定用長穴と、
第２筐体の底部２箇所に設けられた固定用長穴と、
第１筐体と第２筐体の２箇所の固定用長穴に相対して架台に設けられた複数の取付穴と、
第１筐体と第２筐体の固定用長穴と架台の取付穴により架台に第１筐体と第２筐体を固定する複数のボルト部材と、
を備える。
【００１７】
具体的には、消火栓装置は、架台上に前方から見て右から左に第１筐体と第２筐体を並べて載置し、第１筐体及び第２筐体の底部右隅側の２箇所に前後に並べて固定用長穴を設け、第１筐体と第２筐体の固定用長穴に相対して架台上に取付穴を設ける。
【００１８】
また、消火栓装置は、架台上に前方から見て右から左に第１筐体と第２筐体を並べて載置し、第１筐体及び第２筐体の底部右隅側と底部左隅側の対角位置となる２箇所に固定用長穴を設け、第１筐体と第２筐体の固定用長穴に相対して架台上に取付穴を設けても良い。
【００１９】
更に、消火栓装置は、架台上に前方から見て右から左に第１筐体と第２筐体を並べて載置し、第１筐体及び第２筐体の底部中央の２箇所に前後に並べて固定用長穴を設け、第１筐体と第２筐体の固定用長穴に相対して架台上に取付穴を設けても良い。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、例えば消火栓装置を例にとると、装置筐体を第１筐体と第２筐体に分割した場合、通常であれば２分割による固定箇所は各筐体で４箇所、全体では８箇所となるが、本発明の防災装置設置構造では、各筐体側面を連結し、さらに各筐体につき２箇所に固定用長穴を設け、合計４箇所で架台にボルト固定しているため、第１筐体と第２筐体に分割した消火栓装置のトンネル設置場所の架台に対する取付け作業と、装置を交換する際の架台に対する取外し作業が簡単且つ容易にできる。また筐体毎の位置合わせも容易に行うことができる。
【００２１】
特に、トンネル内に設置して長期間使用している間に腐食などにより損傷した場合、損傷した部分に対応した第１筐体または第２筐体のいずれか一方を撤去して交換すればよく、この場合、第１筐体又は第２筐体の取外しは２箇所のボルトを外すだけで、簡単に架台から撤去でき、交換した新品の筐体についても同じく２箇所のボルト締めで簡単に架台に固定することができる。
【００２２】
また第１筐体と第２筐体の架台に対する固定は各々２箇所となっているが、第１筐体と第２筐体は左右の連結部分でボルトなどにより固定されて架台上に載置されているため、実質的には一体化された筐体を４箇所が架台に固定していることに相当し、架台に対し装置全体として充分な固定強度を確保することができる。
【００２３】
更に、消火栓装置の一部が損傷していたとしても、第１筐体と第２筐体に分けて損傷部分を交換することができ、消火栓装置全体を取り外して交換する場合に比べ、資源の浪費を大幅に節減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１はトンネルに設置される消火栓装置を例にとって本発明の実施形態を示した正面図である。図１において、消火栓装置１０は、消火栓側の筐体１２−１と消火器側の筐体１２−２からなる装置ユニットに分割した構造であり、全面に化粧板１４−１，１４−２を装着しており、筐体１２−１，１２−２に対し必要な機器及び部材を組付けた後に連結固定部１５で固定した状態とし、この状態でトンネル現場に搬入して架台１１上に設置している。
【００２５】
化粧板１４−１，１４−２には扉開口部１６，１７が設けられている。第１筐体１２−１の扉開口部１６には、消火栓扉１８と保守扉２２が設けられており、その内部がホース収納空間及びバルブ類収納空間となっている。消火栓扉１８は下側のヒンジ２１を中心に前方に開閉することができ、通常時は一対のハンドル２０によるロックで図示の閉鎖位置に閉じており、ハンドル２０に手を入れて手前に引くとロックが外れ、開くことができる。
【００２６】
消火栓扉１８の上には、ヒンジ２３により上向に開閉する保守扉２２が設けられており、点検時に消火栓扉１８を開いて内側のロックを外すことで開くことができる。また、第１筐体１２−１の上部両側には装置を吊り下げるための吊り輪２５が取り付けられている。
【００２７】
第２筐体１２−２の扉開口部１７の右側には通報装置扉２４が設けられ、ここに赤色表示灯２６、発信機２８、及び応答ランプ３０を設けている。なお、通報装置扉２４の内側には図２に示すように電話ジャック３１を設けている。
【００２８】
赤色表示灯２６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機２８を押してスイッチボタンをオンすると、発信信号が監視室の火災受信機に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が火災受信機から送られて、応答ランプ３０を点灯するようにしている。
【００２９】
扉開口部１７の左側には消火器扉３２が設けられ、消火器扉３２に対応した筐体１２の内部を消火器収納空間とし、例えば２本の消火器を収納している。消火器扉３２にはハンドル３４が設けられ、ハンドル３４を手前に引くとラッチが外れ、消火器扉３２は左側をヒンジとして前方に開くことができる。また、消火器扉３４の下側には覗き窓３５が設けられ、外部から消火器の収納状態の有無を確認できるようにしている。
【００３０】
図２は図１の実施形態について第１筐体１２−１側の消火栓扉を外し、保守扉２２は上向きに開いてステー２７で支持した状態で内部構造を示した正面図である。図２において、第１筐体１２−１の左側にはホース収納空間３６が形成され、右側にバルブ類収納空間３８を形成している。
【００３１】
ホース収納空間３６にはフレームパイプを水平方向で上下に配置したバケットフレーム４０に配置され、内部にホース収納空間を形成している。バケットフレーム４０は一方のパイプを正面から見てＵ字形で且つ平面から見て横Ｌ字形となるように屈曲しており、左側の上下のパイプ端は第１筐体１２−１の左側面の内壁面に固定され、右側の屈曲端部はフレームホルダ４５により筐体背面の内壁面に固定されている。
【００３２】
バケットフレーム４０の中央には縦方向に２本のホースガイド４２が固定され、その中にホース引出し口を形成している。ホースガイド４２はホース４４を引き出す際に、内巻きしているホース４４が崩れたり、扉開口部１６に擦れてホース４４が損傷したり折れたりすることを防ぐ。
【００３３】
バケットフレーム４０及び筐体内壁で囲まれたホース収納空間３６にはホース４４が内巻きして収納されている。ここで、右側のバルブ類収納空間３８の下部にはホース接続口４６が配置されており、ホース接続口４６にホース４４の１次側を接続した後、ホース４４をホース収納空間３６に巻き込むことになるが、この場合のホース４４の巻き込みは、扉開口部１６から見て右巻きとなるようにホース４４を巻き込んでいる。
【００３４】
即ち、ホース接続口４６に接続したホース４４は、まず第１筐体１２−１の下側内壁に沿うようにホース収納部３６方向に向かい、ホース収納空間３６の下側から巻き込まれ、その後に、右回りに収納空間内に巻き込まれ、最後にノズル４８を装着したホース先端をバケットフレーム４０中央付近に取り付けられたホースガイド４２の間から取り出し、下側のバケットフレーム４０に装着しているノズルホルダー５０にノズル４８を着脱自在に装着している。
【００３５】
このようなホース収納空間３６に対しホース接続口４６を最下部に位置させて右巻きした内巻きにより収納することで、図１１の従来例に示したように、ホース１１２を左巻きとしてホース巻き込み開始部分１１２ａをホース収納空間の上部に送り込む場合のホース収納空間から外れるホース部分（巻き込み半周程度）がなくなり、その分、ホース４４を短くでき、ホース収納空間３６の容積が減ることで、結果的に筐体１２を薄型化できる。
【００３６】
また、ホース巻き込み開始部分は右巻きによりホース収納空間３６の下側に送りこまれるため、ホース４４がホースバケット４２に当って摺動するようなことはなく、図１１の従来のホース左巻きによりホースバケットに当って摺動することに対する保護の必要がなく、構造を簡単にできる。
【００３７】
またホース収納空間３６に右巻きとして収納した後に取り出したホース先端のノズル４８は放水部を下向きにしてノズルホルダー５０に着脱自在に装着されており、放水部が下向きであることから、消火栓扉を開いてノズル４８を放水部を下に向けたまま外すことができ、消火栓弁に設けている消火栓弁開閉レバー６４を操作しない限り、放水されないが、火災時に操作する者にとっては不慣れであることから、放水口が自分に向かないことで、安心感をもってノズル４８を外すことができ、安全面でのメリットが大きい。
【００３８】
また放水部を下向きにして配置されたノズル４８の取り出しは、右手であっても、左手であっても、殆ど違和感なく、容易にグリップを掴んで外すことができる。
【００３９】
第１筐体１２−１に設けたホース収納空間３６の右側に配置したバルブ類収納空間３８には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口５１からホース接続口４６に至る配管系統に、給水弁５２、消火栓弁、自動調圧弁、自動排水弁、及びメンテナンス装置６０を設けている。このうち消火栓弁に設けた消火栓弁開閉レバー６４に対応して銘板６６が設けられており、銘板６６の裏側に消火栓弁、自動調圧弁、自動排水弁が配置されている。
【００４０】
図３は、図１について内部構造を示した平面図である。図３において、第１筐体１２−１と第２筐体１２−２は連結固定部１５においてボルトにより固定されている。第１筐体１２−１のホース収納空間３６には平面から見て横Ｌ字形にバケットフレーム４０が配置され、筐体内壁との間に形成したホース収納空間にホース４４を右巻きにより内巻き状態で収納している。また、消火器収納空間３９には２本の消火器３７が収納されている。
【００４１】
図４は図１についてホース収納空間の部分の内部構造を示した断面図である。図４において、架台１１上に載置した第１筐体１２−１の内部に配置したバケットフレーム４０の背後にホース収納空間３６が形成され、ここにホース４４を内巻き状態で収納している。
【００４２】
バケットフレーム４０で規制されたホース収納空間３６の前方の扉開口部との間には空き空間４１が形成され、この実施形態にあっては、空き空間４１の上部に横断路支持部材７０を配置し、第１筐体１２−１を左右に貫通する電線横断路７２を設けている。
【００４３】
図５は図１についてバルブ類収納空間の内部構造を示している。図５において、第１筐体１２−１の前面の閉鎖状態にある消火栓扉１８は、ハンドル操作によりラッチを解除することで、ヒンジ２１を中心に図示の前方位置に開くことができる。
【００４４】
この場合、消火栓扉１８には従来のように、ノズルや消火栓弁開閉レバーが設けられていないことから軽量化されており、開放の際の衝撃を吸収するダンパを必ずしも設ける必要はなく、簡単なダンパ機構やバネ機構などの緩衝機構を設けるだけで良い。
【００４５】
バルブ類収納空間３８には、給水弁５２、消火栓弁５４、自動調圧弁５６及びメンテナンス装置６０が縦方向に連設配置されている。自動排水弁５８は消火栓弁５４の２次側に装着されている。
【００４６】
消火栓弁５４には直接に消火栓弁開閉レバー６４が装着されている。即ち消火栓弁開閉レバー６４が図示の上向き位置の閉位置のとき、消火栓弁５４は閉状態であり、このとき配管内に消火用水が存在せず、圧がないことから自動排水弁５８は開状態にある。
【００４７】
消火栓弁開閉レバー６４を下向きとなる開位置に操作すると、消火栓弁５６が開放位置に作動され、配管内に圧が上昇して自動排水弁５８は閉鎖位置に作動される。これによって、給水接続口５１から加圧された消火用水を自動調圧弁５６を通して所定圧に調圧した後、ホース４４側に供給するようにしている。
【００４８】
同時に消火栓弁開閉レバー６４の背後に設置しているスイッチがオンし、これによってポンプ設備に信号が送られ、ポンプ設備が起動される。放水を停止する際には、消火栓弁開閉レバー６４を元の上向き位置に戻すと消火栓弁５４が閉じ、同時にスイッチがオフとなってポンプ設備の運転停止が行われる。
【００４９】
このように本実施形態にあっては、従来、消火栓扉に設けてワイヤー連結により消火栓弁を開閉していた消火栓弁開閉レバー６４を筐体１２側に配置して消火栓弁５４に直接設けたことで、消火栓扉１８の構造が簡略化され、薄型化と軽量化を達成することができる。
【００５０】
更に、バルブ類収納空間側の筐体側面の上部には通線口７４が開口しており、ここから電線を引き込むようにしている。
【００５１】
図６は図１の分割筐体構造を取り出して示した説明図である。図６において、本実施形態の筐体は第１筐体１２−１と第２筐体１２−２に分割されており、第１筐体１２−１の内部にはホース収納空間３６とバルブ類収納空間３８が形成され、箱型に形成したフレームの左、右、上部及び背面に金属隔壁を固定した箱型形状としている。
【００５２】
第１筐体１２−１のホース収納空間３６にはバケットフレーム４０が左側のパイプ端の金属隔壁への固定および右側の屈曲部のフレームホルダ４５による背面への固定で支持されている。バケットフレーム４０の前方となる空き空間の上部には、左右に亘って横断路支持部材７０が配置され、左右の側壁の横断路支持部材７０に相対する位置に通線口７４，７６が開口している。
【００５３】
第２筐体１２−２の内部には消火器収納空間３９が形成され、箱型に形成したフレームの左右、上部及び背面に金属隔壁を固定している。第１筐体１２−１の左側の通線口７６に相対する側壁部分には通線口７８が形成されている。また、第２筐体１２−２の上部背面側には、強電用の端子箱８４と弱電用の端子箱８５が設置されている。
【００５４】
第１筐体１２−１の天井面の左右両端には吊り輪２５が設けられている。これは重量の重い方の筐体１２−１に吊り輪を設けることで，第１筐体１２−１だけであっても、１２−２を連結した後の一体になった場合であっても確実に吊り上げることができる。
【００５５】
第１筐体１２−１の左側隔壁の４箇所にはネジ穴８０が形成されている。ネジ穴８０に対応した第２筐体１２−２側の右側隔壁にはダルマ穴８２が設けられている。第１筐体１２−１に対する第２筐体の固定は、第１筐体のネジ穴８０にボルトを捩じ込んでボルト頭部を左側に飛び出した状態とし、このボルト頭部に第２筐体のダルマ穴８２の大径穴を嵌め入れ、ボルトネジ部をダルマ穴８２の小径穴に移動する。この状態でボルトを締め付けて固定する。
【００５６】
この第１筐体１２−１と第２筐体１２−２の連結構成により、2つの筐体の位置合わせを正確かつ容易に連結することができる。また第２筐体側をダルマ穴とし、第１筐体のボルトに掛ける構成としたことで、第１筐体の吊り輪２５で連結した２つの筐体を吊り上げたとき、連結が解除されることなく確実に吊り上げることができる。
【００５７】
更に、第１筐体１２−１及び第２筐体１２−２の前面のフレームには、それぞれ４箇所に化粧板１４−１，１４−２を取り付けるためのネジ穴８６，８８が設けられている。化粧板１４−１，１４−２は位置合わして連結された筐体１２−１，１２−２の前面にそれぞれ取り付けることで、化粧板１４−１と１４−２同士の前面の位置合わせを容易に行うことができる。
【００５８】
本発明による防災装置設置構造の実施形態として図６の第１筐体１２−１の底部開口の右隅には筐体アングル材９０が固定され、筐体アングル材９０の前後の２箇所に固定用の長穴９２を設けている。
【００５９】
また第１筐体１２−１の左側に連結固定される第２筐体１２−２の底部開口の右隅には筐体アングル材９４が固定され、筐体アングル材９４の前後の２箇所に固定用の長穴９６を設けている。
【００６０】
図７は図６の分割筐体構造の底面側と架台を取り出して示している。第１筐体１２−１，１２−２は平面的に底部を見た断面であり、図６に示したように、底部開口の右隅には筐体アングル材９０，９４が固定され、筐体アングル材９０，９４の前後の２箇所に固定用の長穴９２，９６を設けている。
【００６１】
架台１１はアングル材を矩形に固定した部材であり、第１筐体１２−１，１２−２の筐体アングル材９０，９４に相対する位置に架台アングル材９８，１０２を固定しており、架台アングル材９８，１０２には前後の２箇所に長穴９２，９６に相対するネジ穴１００，１０４を設けている。架台１１における架台アングル材１０２の右側に第１筐体１２−１と第２筐体１２−２の連結線１０６が位置している。
【００６２】
図８は図７の実施形態における筐体アングル材９０と架台アングル材９８の連結構造を示した組立分解図である。図８において、架台アングル材９８の通し穴の裏面にはナット１０１が溶接などにより固定されることによりネジ穴１００を形成している。筐体アングル材９０には長穴９２が形成され、架台に対し筐体側を前後方向で位置合せした際に、ネジ穴１００との間に位置ずれや寸法誤差があっても、長穴９２としたことで容易に位置合せができ、長穴９２を通してワッシャ９３を通したアンカーボルト１０５をネジ穴１００に捩じ込み、架台に筐体を固定する。
【００６３】
この場合、図７に示したように、分割している第１筐体１２−１，１２−２は左右に連結固定した状態で架台１１上に載置し、それぞれの長穴９２，９６を架台１１側のネジ穴１００，１０４に位置合せした状態で、４本のアンカーボルトを使用して固定する。
【００６４】
一般的に、分割した第１筐体１２−１と第２筐体１２−２の架台１１に対する固定は、それぞれ底部４隅に通し穴とネジ穴を設けてボルト固定しており、２つに分割した筐体では合計８箇所で固定するようになる。しかし、本発明にあっては、各筐体を２箇所で架台に固定しており、合計４箇所の固定となり、一般的な固定方法に比べ固定箇所を半分に減らすことができる。
【００６５】
このように２つに分割した筐体の固定を各筐体毎に２箇所、合計で４箇所とした場合、一般的な固定構造における８箇所の固定に比べ固定強度が低下する可能性が残る。しかしながら、本実施形態にあっては、第１筐体１２−１と第２筐体１２−２を左右の側面を合わせて連結固定した状態で架台１１に載置して固定しているため、左右の連結固定によって１つの筐体構造と実質的に同じとなり、その結果、４箇所の固定であっても架台に対し充分な取付け強度を確保することができる。
【００６６】
即ち、分割した筐体を個別に架台に固定する場合、それぞれ２箇所の固定では安定性を欠くし、固定強度も低いが、分割した筐体を左右方向で連結した後にそれぞれ２箇所で架台に固定することで、個別に固定した場合に比べ充分な固定強度が確保できる。
【００６７】
また、第１筐体１２−１と第２筐体１２−２の連結線１０６による固定面に近い位置で第２筐体１２−２を２箇所で架台１１に固定しており、筐体同士の連結箇所と架台との固定箇所を近づけたことで、筐体連結部分での架台からの浮き上がりを阻止し、全体としてのバランスのとれた配置固定が可能となる。
【００６８】
また第１筐体１２−１又は第２筐体１２−２を交換する場合にあっても、いずれも２箇所のアンカーボルトを外せば良いことから、架台１１からの撤去作業と、その後の設置作業を容易に行うことができる。
【００６９】
図９は本発明による配置構造の他の実施形態を示した説明図であり、架台１１上に前方から見て右から左に第１筐体１２−１と第２筐体１２−２を並べて連結固定した状態で載置する。
【００７０】
第１筐体１２−１及び第２筐体１２−２は底部右隅側と底部左隅側に筐体アングル材９０，９４を配置し、その対角位置となる２箇所に固定用の長穴９２，９６を設けている。
また架台１１には連結線１０６を境に、底部右隅側と底部左隅側に架台アングル材９８，１０２を配置し、その対角位置となる２箇所に長穴９２，９６に相対してネジ穴１００，１０４を設けている。
【００７１】
この実施形態にあっても、第１筐体１２−１と第２筐体１２−２の架台１１に対する固定は各々２箇所となり、トンネル設置後における第１筐体１２−１または第２筐体１２−２の交換が容易にできる。
【００７２】
また本実施形態にあっては、固定箇所が左右に連結した各筐体の対角コーナー位置の２箇所となることで、全体として４箇所となる固定箇所の分散状態がバランスよく配置されている。
【００７３】
図１０は本発明による配置構造の他の実施形態を示した説明図であり、架台１１上に前方から見て右から左に第１筐体１２−１と第２筐体１２−２を並べて連結固定した状態で載置する。
【００７４】
第１筐体１２−１及び第２筐体１２−２は底部中央に筐体アングル材９０，９４を配置し、前後の２箇所に固定用の長穴９２，９６を設けている。また架台１１は、連結線１０６を境に分けられた左右の矩形領域の中央に架台アングル材９８，１０２を配置し、その前後２箇所に長穴９２，９６に相対してネジ穴１００，１０４を設けている。
【００７５】
この実施形態にあっても、第１筐体１２−１と第２筐体１２−２の架台１１に対する固定は各々２箇所となり、トンネル設置後における第１筐体１２−１または第２筐体１２−２の交換が容易にできる。
【００７６】
なお、図７，図９及び図１０の実施形態以外にも、分割した筐体の２箇所で架台に固定するものであれば、適宜の固定箇所の配置を行っても良い。
【００７７】
また、上記の実施形態はトンネルに設置される消火栓装置を例にとるものであったが、架台上に載置されて固定される複数の装置ユニットに分割された防災装置であれば、適宜の装置に本発明をそのまま適用することができる。
【００７８】
また、装置ユニットと架台の取付けは、長穴とネジ穴をボルトによって取付ける構成であるが、これに限らず、例えば架台に溶接したナット部を後付けするなど、互いに取付け位置を調整可能に固定できる構成であれば良い。
【００７９】
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明による消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図
【図２】図１について扉側を外して本体内部構造を示した正面図
【図３】図１について内部構造を示した平面図
【図４】図１について内部構造を示した側面図
【図５】図１についてホース収納部の断面構造を示した断面図
【図６】図１の分割筐体構造を示した説明図
【図７】図６における筐体底部と架台を取り出して本発明による設置構造の実施形態を示した説明図
【図８】図７の実施形態における筐体アングル材と架台アングル材の連結構造を示した組立分解図
【図９】本発明による設置構造の他の実施形態を示した正面図
【図１０】本発明による設置構造の他の実施形態を示した正面図
【図１１】従来の消火栓装置の扉を外して内部構造を示した正面図
【図１２】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した平面図
【図１３】従来の消火栓装置の扉を開放して内部構造を示した側面図
【符号の説明】
【００８１】
１０：消火栓装置
１１：架台
１２−１：第１筐体
１２−２：第２筐体
１４−１，１４−２：化粧板
９０，９２：筐体アングル材
９２，９６：長穴
９８，１０２：架台アングル材
１００，１０２：ネジ穴
１０１：ナット
１０６：連結線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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