(57)【要約】【課題】エンジン部１からハンドル４に伝達される振動を効果的に遮断する。【解決手段】棹２の先端にカッタ刃３等の作業部を設け、作業部を駆動するエンジンを棹２の基部に設け、上記作業部３とエンジン部１とを伝導軸で連結した携帯型刈払機において、棹２の中途部に刈払機本体ａを吊下げるように配置した操作用ハンドル４を設け、該ハンドル４と棹２との間には、エラストマーやコイルバネから構成される防振部材１８、２６、２７、２８、２９を介在させた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棹の先端にカッタ刃等の作業部を設け、作業部を駆動するエンジンを棹の基部に設け、上記作業部とエンジン部とを伝導軸で連結した携帯型刈払機において、棹の中途部に刈払機本体を吊下げるように配置した操作用ハンドルを設け、該ハンドルと棹との間には、防振部材を介在させたことを特徴とする刈払機。
【請求項２】
上記ハンドルと棹との間には少なくとも２つの防振部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の刈払機。
【請求項３】
上記防振部材は上下方向に伸縮するようにしたことを特徴とする請求項２に記載の刈払機。
【請求項４】
上記防振部材は水平方向に伸縮するようにしたことを特徴とする請求項２に記載の刈払機。
【請求項５】
上記防振部材の初期圧縮量を調整可能にしたことを特徴とする請求項３又は４に記載の刈払機。
【請求項６】
上記ハンドルにはエンジン制御用スイッチを設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の刈払機。
【請求項７】
上記ハンドルに、Ｕ型又はループ型の別ハンドルを一体に形成したことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の刈払機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジン部の振動を操作用のハンドルに効果的に吸収することができる携帯型の刈払機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、刈払機は、作業部を駆動するエンジンを棹の基部に設け、棹の先端にカッタ刃を備え、カッタ刃とエンジン部とを伝導軸で連結したものであり、棹の中途部に設けられたハンドルに手を掛け、その近傍に配置されたレバー類により運転操作するものであるが、エンジン部の振動がそのまま直接作業者の手に伝わるので、長時間刈払い作業をするときは手に不快感が残るという問題がある。そのため、防振対策を施した機械も知られている。この防振対策は通常、エンジン部と把持部間に防振ゴムや金属バネ等からなる防振部材を配置し、エンジン部からの振動を該防振部材の介在により減衰させて極力前記把持部に伝達しないようにしている。
【０００３】
これらの刈払機のエンジン部と把持部間に配置される防振部材は、エンジン部と棹との間に設けられ、エンジン部の振動が棹に伝達されないような構成になっている (例えば、特許文献１、２参照)。
【特許文献１】特開２００３−２２５０１１号公報
【特許文献２】特開２００５−５８０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した公知の防振構造では、エンジン部と棹部とを完全に切り離さなければならないが、エンジン部とその出力をカッタ刃に伝える伝導軸とを完全に切り離すことは困難であるとともに、切り離しはエンジン部と棹部との間の結合強度を低下させることになるから、防振部材がエンジン部と棹との連結強度を高めなければならない。したがて、防振構造自体が複雑になったり大掛かりになったりするという問題があった。
【０００５】
こうした中で、防振部材の強固な結合による連結部材としての剛的な強化を図ることなく刈払機の重量の相当部分を支えることができ、かつエンジン部と把持部間の振動の伝達を効果的に抑えることができる防振構造の開発が望まれる。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、エンジン部と棹との間に防振構造を設けるのではなく、ハンドルと棹との間に防振構造を施すことによって、エンジン部からハンドルに伝達される振動を効果的に遮断することができる防振構造を備えた前記刈払機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、棹の先端にカッタ刃等の作業部を設け、作業部を駆動するエンジンを棹の基部に設け、上記作業部とエンジンとを伝導軸で連結した携帯型刈払機において、棹の中途部に刈払機本体を吊下げるように配置した操作用ハンドルを設け、該ハンドルと棹との間には、防振部材を介在させたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、上記ハンドルと棹との間には少なくとも２つの防振部材が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、上記防振部材は上下方向に伸縮するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項２に係る発明において、上記防振部材は水平方向に伸縮するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項３又は４に係る発明において、上記防振部材の初期圧縮量を調整可能にしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に係る発明は、請求項１ないし５に係る発明のいずれかの発明において、上記ハンドルにはエンジン制御用スイッチを設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に係る発明は、請求項１ないし６に係る発明のいずれかの発明において、上記ハンドルに、Ｕ型又はループ型の別ハンドルを一体に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、前記携帯型刈払機において、棹の中途部に刈払機本体を吊下げるように配置した操作用ハンドルを設け、該ハンドルと棹との間に防振部材を介在させた構成であるから、刈払機を使用するときには自然に防振部材が縮むので、ハンドルと刈払機本体との切り離しは自然に行われる。したがって、切り離しのために特別の構造を採用する必要はない。しかも、防振部材をハンドルと棹とを強固に連結する必要がないので、構造を簡単にすることができる。
【００１５】
また、請求項２に係る発明によれば、前記携帯型刈払機において、ハンドルと棹との間には少なくとも２つの防振部材が設けられているから、吊下げ配置された刈払機を安定した状態に保持することができ、作業性が向上する。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、前記携帯型刈払機において、防振部材が上下方向に伸縮するようにしたから、刈払機本体の上下方向の振動を効率的に吸収してハンドルに伝達するのを遮断することができる。
【００１７】
請求項４に係る発明によれば、前記携帯型刈払機において、防振部材が水平方向に伸縮するようにしたから、刈払機本体の水平方向の振動を効率的に吸収してハンドルに伝達するのを遮断することができる。
【００１８】
請求項５に係る発明によれば、前記携帯型刈払機において、防振部材の初期圧縮量を調整可能にしたから、刈払機の重量を受ける防振部材の適正な圧縮量の設定が容易であり、防振部材のヘタリ等に対応した調整が可能である。
【００１９】
請求項６に係る発明によれば、前記携帯型刈払機において、上記ハンドルにエンジン制御用スイッチを設けたから、ハンドルでエンジン部の制御操作を行うことができ、例えば緊急時には直ちにエンジンを停止させて作業の安全性を確保することができる。
【００２０】
請求項７に係る発明によれば、前記携帯型刈払機において、上記ハンドルに、Ｕ型またはループ型の別ハンドルを一体に形成したから、
刈払機の取り扱いが容易となり、作業性と操作性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の携帯型刈払機は、図８（ａ）（ｂ）に示されているとおり、エンジン部１と、その基部が該エンジン部１に連結されてエンジン部１から延びる棹２を備えており、棹２の先端にはカッタ刃３（作業部）が回転可能に支持され、これらエンジン部１と棹２とカッタ刃３とによって構成された刈払機本体ａには、操作用のハンドル４が取付けられている。このハンドル４は棹２のエンジン部１寄りの位置に設けられ、刈払い作業をするときはハンドル４を持って刈払機本体ａを吊り下げるようにして操作するように構成されている。
【００２２】
棹２は中空管であり、その管の内部には、図示されない駆動伝導軸が回転自在に支持されており、駆動伝導軸はその基部がクラッチを介してエンジン部１に駆動連結され、棹２の先端に回転可能に支持されたカッタ刃３を回転駆動するようになされている。
【００２３】
ハンドル４は、棹２の中途部であるエンジン部１寄りの位置に取付けられており、この取付け位置の選択により、ハンドル４を握って行なう作業は適切な刈払機の重量バランスの下で効率的に行うことができる。
【００２４】
なお、ハンドル４は手で握り易い形状に形成され、手で握った状態において容易に操作できる位置にはトリガレバー４ａが設けられ、該レバー４ａの操作によりスロットルワイヤを介してエンジン部１の出力制御が行なえるようになされている。また、指でスライド操作するエンジン停止スイッチ４ｂ、トリガレバー４ａの作動をロックするセーフティレバー４ｃ等の公知のレバーやスイッチが設けられている。このように、ハンドル４でエンジン部の制御操作を行うことができ、例えば緊急時には直ちにエンジンの回転を停止させて作業の安全性を確保することができる。
【００２５】
刈払機は概ね上述のような構造を備えており、これらの構造は既に知られたところである。
【００２６】
棹２とハンドル４とは防振構造を介して連結されている。ここで、その防振構造について詳しく説明する。
【００２７】
図１（ａ）〜（ｃ）及び図に示されるように、棹２の中途部には前後1対の支持部材６が固定されている。この支持部材６は、棹２を挟持する挟持片７とその上に左右に分岐する支持アーム８とから成り、挟持片７で棹２を挟み、ボルト９、ナット１０で固定している。また、支持アーム８は計４箇所設けられ、その端部の支持部１１の上面中央には円筒状の中空部１２が形成されている。
【００２８】
これに対し、ハンドル４の両端は左右に分かれ、４箇所の端部の下面に設けられた取付部１４の下面の中央から丸い吊り棒１５が垂下形成されている。そして、上記下面には吊り棒１５のまわりに環状の嵌合溝１６が形成されている。吊り棒１５は上記中空部１２の内径よりも小さく形成され、その端部にはネジ孔１７が形成されている。
【００２９】
次に、上記ハンドル４は防振部材１８を介して支持部材６上に固定されている。すなわち、防振部材１８は大径部１８ａの上部に小径部１８ｂを設けた中空の部材で、エラストマーなどの弾性体から構成されている。
【００３０】
そして、図２に示されるように、防振部材１８の小径部１８ｂを支持部材６の中空部１２に嵌合させ、この状態で防振部材１８をハンドル４の吊り棒１５に貫通させ、中空部１２の上端をハンドル４の嵌合溝１６に嵌合させる。さらに、大径部１８ａの下端を受け座２０上に載置し、さらに受け座２０の下方から挿通したボルト２１を吊り棒１５のネジ孔１７にねじ込んで固定する。このとき、大径部１８ａの上面は取付部１４の下面に当接する。また、この不使用状態では、支持部材６の上端とハンドル４の下面とは当接してもよい。
【００３１】
以上のように、棹２に固定した支持部材６上に防振部材１８を介してハンドル４を取付けた構成とすることにより、刈払機で刈払い作業をするときは、ハンドル４を把持して操作するので、ハンドル４によって刈払機本体ａを吊り下げることになる。吊り下げるとき、弾性を有する防振部材１８はエンジン部１と棹２の荷重を受けて縮むので、図３のようにハンドル４と支持部材６とは自然に切り離される。エンジン部１の振動は支持部材６に伝達され、さらに支持部材６の振動は防振部材１８に伝達されるが、その上下方向の振動は防振部材１８の大径部１８ａの上面と下面との間の伸縮によって吸収され、水平方向の振動は小径部１８ｂの伸縮によって吸収される。したがって、支持部材６の振動は防振部材１８によって効果的に遮断され、ハンドル４に振動は伝達されないから、作業者は不快な振動をうけることなく常に刈払機を快適に操作することができる。
【００３２】
しかも、防振部材１８をハンドル４と棹２とを強固に連結する必要がないので、構造を簡単にすることができる。
【００３３】
次に、防振部材１８を設ける位置は４箇所に限定されない。例えば、図４（ａ）（ｂ）に示されるように、エンジン部１側に１箇所、カッタ刃３側に２箇所の３箇所でもよい。エンジン部１側の支持部材６からは１対の支持アーム２２が上方に立ち上げ形成され、支持アーム２２の先端から内側に支持片２３を向き合いに形成している。支持片２３の先端は円弧状に形成されている。そして、ハンドル４の端部に設けられた取付部１４の下面から吊り棒１５を形成し、吊り棒１５に上述のものと同じ形状の防振部材１８を嵌合させ、支持アーム２２の支持片２３の間に小径部１８ｂを挟み、受け座２０から挿通したボルト２１を吊り棒１５にねじ込み固定している。
【００３４】
上記構成によっても、上述と同様に、ハンドル４を持ち上げたとき、ハンドル４と支持部材６とは切り離され、支持部材６の振動は防振部材１８によって吸収されるから、ハンドル４には伝達されない。
【００３５】
なお、上述のように、ハンドル４の取付部１４の下方に吊り棒１５を一体に形成する代わりに、図５に示されるように、ボルト２４を使用し、取付部１４と受け座２０とをボルト２４とナット（ダブルナット）２５とによって固定するようにしてもよい。
【００３６】
この場合、ナット２５の回転量の調整により防振部材１８の初期圧縮量を調整することができるから、刈払機本体ａの重量を受ける防振部材１８の適正な圧縮量の設定が容易であり、防振部材１８のヘタリ等に対応した調整が可能である。
【００３７】
また、防振部材はエラストマーに代えて、エラストマーとコイルバネとの組み合わせあるいはコイルバネのみによって構成してもよい。例えば、エラストマーの防振部材とコイルバネ製防振部材との組み合わせは、図６に示されるように、ハンドル４の取付部１４の吊り棒１５には小径のエラストマー製防振部材２６を嵌合し、その外側にはコイルバネ製防振部材２７を配置し、コイルバネ２７の両端を受け座２０と支持部材６の支持部１１の下面に係合させるようにすればよい。
【００３８】
上記構成によれば、刈払い作業をするにあたり、ハンドル４を把持してエンジン部１と棹２とを吊り下げると、コイルバネはエンジン部１と棹２の荷重を受けて縮むので、ハンドル４と支持部材６とは自然に切り離される。エンジン部１から支持部材６に伝達された振動のうち上下方向の振動は、コイルバネ製防振部材２７の伸縮によって吸収され、水平方向の振動はエラストマー製防振部材２６の伸縮によって吸収される。したがって、支持部材６の振動は２種類の防振部材２６、２７によって吸収される。
【００３９】
次に、防振部材をコイルバネのみから構成するときは、図７に示されるように、大径のコイルバネ２８と小径のコイルバネ２９を使用し、ハンドル４の取付部１４の吊り棒１５には小径のコイルバネ２９を嵌合し、その外側には大径のコイルバネ２８を配置し、大径のコイルバネ２８の両端を受け座２０と支持部材６の支持部１１の下面に係合させるようにすればよい。
【００４０】
上記構成によれば、ハンドル４を把持してエンジン部１と棹２とを吊り下げると、コイルバネはエンジン部１と棹２の荷重を受けて縮むので、ハンドル４と支持部材６とは自然に切り離される。エンジン部１から支持部材６に伝達された振動のうち上下方向の振動は、大径のコイルバネ製防振部材２８の伸縮によって吸収され、水平方向の振動は小径のコイルバネ製防振部材２９の伸縮によって吸収される。したがって、支持部材６の振動は２種類のコイルバネによる防振部材２８、２９によって吸収される。
【００４１】
なお、図６と図７の実施形態において、吊り棒１５に代えて図５のボルトを使用してもよいことはもちろんである。
【００４２】
次に、ハンドル４には図８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示したようなループ型の第２ハンドル３０を一体に固定してもよく、図示しないがＵ型の第２ハンドルを一体に固定してもよい。第２ハンドル４を付加することによって、刈払機の取り扱いが容易となり、作業性、操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（ａ）は本発明の携帯型刈払機におけるハンドルの取付態様を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の側面図
【図２】図１（ａ）のＸ―Ｘ線上の断面図
【図３】ハンドルを持ち上げた状態の側面図
【図４】（ａ）は他の実施形態の正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線上の断面図
【図５】（ａ）は別の実施形態の正面図、（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ線上の断面図
【図６】他の防振部材を使用した状態を、図１（ａ）と同じ断面で示す断面図
【図７】さらに他の防振部材を使用した状態を、図１（ａ）と同じ断面で示す断面図
【図８】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ本発明の携帯型刈払機の全体を示す正面図、平面図及び側面図
【符号の説明】
【００４４】
ａ      刈払機本体
１      エンジン部
２      棹
３      カッタ刃
４      ハンドル
１８、２６、２７、２８、２９  防振部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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