(57)【要約】【課題】配線作業性がよく、キャビネット寸法の大型化を抑制した下側入線用分電盤を提供する。【解決手段】本発明は、上部に分岐ブレーカ１３、下部に主幹ブレーカ１４を配置した下側入線用分電盤である。横向き配置された主幹ブレーカ１３の電源側に、入線方向を下側入線に変更する端子台１５を配置する。端子台１５の内部には、中間垂直部２１の両端部に、ブレーカ電源端子に接続される電源端子側水平部２０と、この電源端子側水平部２０から離れる方向に延びる入線側水平部２１とをそれぞれ備えた３相の銅バー１８を収納し、この端子台１５を経由した下側入線を行う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に分岐ブレーカ、下部に主幹ブレーカを配置した下側入線用分電盤であって、横向き配置された主幹ブレーカの電源側に入線方向を下側入線に変更する端子台を配置し、端子台内部に収納された３相の銅バーを、中間垂直部の両端部に、ブレーカ電源端子に接続される電源端子側水平部と、この電源端子側水平部から離れる方向に延びる入線側水平部とをそれぞれ備えるものとし、この端子台を経由した下側入線を行うことを特徴とする下側入線用分電盤。
【請求項２】
銅バーを折り曲げ加工して電源端子側水平部を上部折り曲げとし、入線側水平部を下部折曲げとするとともに、中間垂直部の一部を電源端子側水平部から入線側水平部に向けて手前側にクランク状に屈曲させたことを特徴とする請求項１記載の下側入線用分電盤。
【請求項３】
主幹ブレーカの一次送り用接続部を、３相の銅バーのうちで電源端子側水平部と、入線側水平部とに振り分けて配置したことを特徴とする請求項１記載の下側入線用分電盤。
【請求項４】
一次送り用接続部の側方の端子台の隔壁を切り取り可能とし、電線挿通部としたことを特徴とする請求項３記載の下側入線用分電盤。
【請求項５】
端子台の主幹ブレーカ接続部の隔壁間隔よりも、入線側の隔壁間隔を広くしたことを特徴とする請求項１記載の下側入線用分電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分電盤の下側から電源線を盤内に引き込む構造の下側入線用分電盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の下側入線用分電盤では、図１に示すように盤内の上側に主幹ブレーカ１を配置し、その下部に左右２列に分岐ブレーカ２を配置した通常の分電盤の下部に入線接続用端子台３を設け、主幹ブレーカ１の電源端子と入線接続用端子台３との間を電線４によって接続していた。しかしこのような構造では分電盤のキャビネット側方部分に３相の電線４を配置しなければならないので配線スペースが狭くなり、配線作業性が悪くなるという問題があった。また、主幹ブレーカの入線引き回し部５が必要で上部のスペースが必要となり、キャビネットが大型化してしまう問題があった。さらに、分岐ブレーカ２の下部に入線接続用端子台３を配置する必要があるので、配線スペースや配置スペースによりキャビネットが大型化してしまうという問題があった。
【０００３】
なお、特許文献１の図４には上下２方向からの入線を行う分電盤が記載されているが主幹ブレーカのない分電盤であり、図１に示した従来技術を示す特許文献は発見されていない。
【特許文献１】特開２００７−２０９０６６号公報（図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、配線作業性がよく、キャビネット寸法の大型化を抑制した下側入線用分電盤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、上部に分岐ブレーカ、下部に主幹ブレーカを配置した下側入線用分電盤であって、横向き配置された主幹ブレーカの電源側に入線方向を下側入線に変更する端子台を配置し、端子台内部に収納された３相の銅バーを、中間垂直部の両端部に、ブレーカ電源端子に接続される電源端子側水平部と、この電源端子側水平部から離れる方向に延びる入線側水平部とをそれぞれ備えるものとし、この端子台を経由した下側入線を行うことを特徴とするものである。
【０００６】
なお請求項２のように、銅バーを折り曲げ加工して電源端子側水平部を上部折り曲げとし、入線側水平部を下部折曲げとするとともに、中間垂直部の一部を電源端子側水平部から入線側水平部に向けて手前側にクランク状に屈曲させた構造とすることができる。
【０００７】
また請求項３のように、主幹ブレーカの一次送り用接続部を、３相の銅バーのうちで電源端子側水平部と、入線側水平部とに振り分けて配置した構造とすることができる。この場合には請求項４に記載のように、一次送り用接続部の側方の端子台の隔壁を切り取り可能とし、電線挿通部とすることが好ましい。
【０００８】
さらに請求項５のように、端子台の主幹ブレーカ接続部の隔壁間隔よりも、入線側の隔壁間隔を広くした構造とすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の下側入線用分電盤は、上部に分岐ブレーカ、下部に主幹ブレーカを配置した下側入線用分電盤において、横向き配置された主幹ブレーカの電源側に配置された、入線方向を下側入線に変更する端子台を経由して下側入線を行うものである。しかも端子台の内部には、中間垂直部の両端部に、ブレーカ電源端子に接続される電源端子側水平部と、この電源端子側水平部から離れる方向に延びる入線側水平部とをそれぞれ備えた３相の銅バーが配置されている。このために図１のように分岐ブレーカの側方に電線を配線する必要がなく、配線作業性の向上を図ることができる。また銅バーの中間部を中間垂直部としたので、端子台におけるブレーカ電源端子とキャビネット側壁との寸法を小さくすることができ、キャビネット寸法を大型化する必要がなくなる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、銅バーを折り曲げ加工して電源端子側水平部を上部折り曲げとし、入線側水平部を下部折曲げとしたことによって銅バー製造時の材料歩留まり率を良くすることができるうえに、中間垂直部を電源端子側水平部から入線側水平部に向けて手前側にクランク状に屈曲させたので、機器取付板やレールキャビネット底板と銅バーとの間の絶縁距離を十分取ることができる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、主幹ブレーカの一次送り用接続部を、３相の銅バーのうちで電源端子側水平部と、入線側水平部とに振り分けて配置した構造としたことによって一次送り用配線が容易となり、ブレーカ電源側端子とキャビネット側壁との寸法を小さくすることができる。
【００１２】
請求項４の発明によれば、一次送り用接続部の側方に位置する端子台の隔壁を切り取り可能とし、適当に切り取って電線挿通部として利用することができる。
【００１３】
請求項５の発明によれば、端子台の主幹ブレーカ接続部の隔壁間隔よりも、入線側の隔壁間隔を広くしたことにより、大型の圧着端子を用いて電源線の接続を行う場合にも別途拡張バー端子台を使用することなく対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図２は本発明の実施形態である下側入線用分電盤の内部構造の全体を示す正面図である。この実施形態では、図示を略した分電盤キャビネット内の左右に上下方向に配置されたレール１０，１０間に機器取付板１１，１２が取り付けられている。上方の機器取付板１１には多数の分岐ブレーカ１３が取り付けられており、下方の機器取付板１２には主幹ブレーカ１４と下側入線用の端子台１５とが取り付けられている。
【００１５】
この分電盤はプラグインタイプであり、中央部分には３相のブスバー１６が段差を持たせて平行に配置されており、プラグイン端子を備えた分岐ブレーカ１３がブスバー１６の左右両側からプラグイン接続されている。主幹ブレーカ１４は横向き（ブスバー１６に対して直角）に配置されており、主幹ブレーカ１４の負荷側端子とブスバー１６との間は３本の接続バー１７によって接続されている。なお、分岐ブレーカはプラグインタイプのもので説明したが、ねじ端子タイプのものであってもよい。下側入線用の端子台１５は主幹ブレーカ１４の電源側に配置されており、以下に詳細に説明する銅バー１８によって主幹ブレーカ１４の電源側端子と接続されている。このため入線は下側から行われ、上方の分岐ブレーカ１３から各負荷への出線が行われる。
【００１６】
図２に示すように実際の使用時には分電盤は垂直に設置されるが、組み付け段階においてはキャビネットの背面板を下にして水平に置かれる。このため本明細書において「水平」とは、分電盤を水平な机の上に背面板を下にして置いた組み付け状態における水平を意味するものとする。
【００１７】
図３は端子台１５の内部構造を示す平面図、図４はその斜視図、図５は端子台１５の内部に収納された３相の銅バー１８のみを示す斜視図である。なおこれらの図面はいずれも、容量が４００Aの大型の主幹ブレーカ１４に対応するものであり、容量が２５０Aの場合については後述する。
【００１８】
端子台１５は主幹ブレーカ１４の入線方向を９０°変更する端子台であって、図面上、側方向に向いている主幹ブレーカの入線方向を下側入線に変更するものである。端子台１５は全体がL字状の樹脂製部材であり、その内部に３相分の銅バー１８が配置されている。３相分の銅バー１８の実際の収納状態は図５の通りであるが、各相の銅バー１８の形状は接続距離の差に伴って異なるため、図６に分解斜視図を示した。これらの３本の銅バー１８は何れも共通する構造を備えている。すなわち、主幹ブレーカ１４の電源端子に接続される電源端子側水平部２０と、中間垂直部２１と、電源端子側水平部２０から離れる方向に曲げ加工された入線側水平部２２との３部分から構成されている点で共通している。
【００１９】
電源端子側水平部２０は、銅バー１８の中間垂直部２１の端部を直角に折り曲げ加工したものであり、その先端部には主幹ブレーカ１４の電源端子に接続するための非円形の貫通孔２３が形成されている。また入線側水平部２２は、中間垂直部２１の他方の端部を９０°折り曲げ加工した屈曲部２４の先端を、更に水平方向に折り曲げ加工したものである。その先端部には、端子台１５の内部に埋め込まれた固定ナット（図示せず）の直上からネジを挿入するための孔２５が形成されている。
【００２０】
図６に明示されているように、この実施形態では電源端子側水平部２０は中間垂直部２１を上部折り曲げしたものであり、入線側水平部２２は中間垂直部２１を下部折曲げしたものである。このような構造とすることにより折り曲げ前の銅バー１８の形状を、直線部の両端に反対方向への突出部を設けた形状とすることができ、材料歩留まり率を向上させることができる。
【００２１】
しかもこの実施形態では、中間垂直部２１の一部を電源端子側水平部側から入線側水平部側に向けて手前側（キャビネットの前面側）にクランク状に屈曲させたので、入線側水平部２２は高くなる。このために機器取付板１２やレールキャビネット底板と銅バー１８との間の絶縁距離を十分取ることができ、特に電源線の入線部に複数の圧着端子が用いられている場合に、有効である。なおこのクランク状の屈曲は図６の上段の銅バー１８では中間垂直部２１の本体部分で行われているが、中段と下段の銅バー１８では屈曲部２４の部分で行われている。この実施形態では銅バー１８は折り曲げ加工により上記形状としているが、分割した銅バー１８をろう付けしたものとしてもよいし、ねじ等で取り付けしたも０のとしてもよい。
【００２２】
図７と図８は、上記のような銅バー１８を備えた端子台１５を主幹ブレーカ１４の電源側に接続した状態を示す平面図と斜視図である。図７によく示されているように、これらの銅バー１８には一次送り用接続部３０が設けられている。上から２枚目までの銅バー１８では、一次送り用接続部３０は電源端子側水平部２０に形成されている。しかし３枚目の銅バー１８の同じ部分は主幹ブレーカ１４の電源端子部に覆われてしまい、一次送り用配線が行ないにくくなる。そこでこの実施形態では、３枚目の銅バー１８については一次送り用接続部３０を入線側水平部２２に形成した。このような振り分け配置を行うことによって、端子台１５におけるブレーカ電源側端子とキャビネット側壁との寸法を大きく取る必要がなくなる。なお全ての銅バー１８について一次送り用接続部３０を入線側水平部２２に形成することも可能である。
【００２３】
また図４に示されるように、端子台１５の一次送り用接続部３０に隣接する隔壁３１を両端にスリットが入った切り取り可能な構造としておき、この部分を切り取ることによって電線挿通部を容易に形成できるようにしておけば、一次送り用配線が容易に行えることとなる。
【００２４】
またこの実施形態では、図３、図４に示されるように銅バー１８の中間垂直部２１が収まる端子台１５の溝部３２には短いリブ３３を突設させてあり、その先端間に銅バー１８の中間垂直部２１が挟まれて支持されている。このような構造とすることによって銅バー１８の折り曲げ寸法精度の不足を吸収することができ、また通電発熱による多少の変形を吸収させることもできる。またこの実施形態では、図７、図８に示されるように端子台の主幹ブレーカ接続部の隔壁間隔よりも入線側の隔壁間隔を広くしてあり、拡張バーなどを使用することなく大径の電線の圧着端子にも対応できるようにしたものである。
【００２５】
上記の実施形態では銅バーを折り曲げ加工により上記形状としたが、図１４、図１５に３分割された各部分をろう付けによって上記形状としたものを説明する。この実施形態では、電源側端子水平部２０と中間水平部２２との分割してある各部材を接合部２８によってろう付けしてある。このようなものでは材料の歩留まりがよいものである。
【００２６】
以上に説明した実施形態は主幹ブレーカ１４が容量４００Aの大型の場合であるが、図９以下に主幹ブレーカ１４が容量２５０Aの場合を示す。この場合にも基本的な構成は容量４００Aの場合と同様であるが、図１２に最も明確に示されているように、銅バー１８の電源端子側水平部２０の先端はU字形状となっており、図１３のように主幹ブレーカ１４の電源端子に挿入してネジ止め可能となっている。またこれらの銅バー１８の中間垂直部２１には、前記したようなクランク状の屈曲部は形成されていない。その他の点は特に変わりはないので、対応部分に同一の番号を付けて説明を省略する。
【００２７】
以上に説明したように、本発明の下側入線用分電盤は従来のように分岐ブレーカ１３の側方に電線を配線する必要がなく、配線作業性の向上を図ることができる。また銅バー１０の中間部を中間垂直部２１としたので、端子台１５におけるブレーカ電源端子とキャビネット側壁との寸法を小さくすることができ、キャビネット寸法の大型化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】従来の下側入線の分電盤の説明図である。
【図２】実施形態である下側入線用分電盤の内部構造の全体を示す正面図である。
【図３】主幹ブレーカが容量４００Aである場合の、端子台の内部構造を示す平面図である。
【図４】端子台の内部構造を示す斜視図である。
【図５】端子台の内部に収納された３相の銅バーのみを示す斜視図である。
【図６】各相の銅バーの形状を示す分解斜視図である。
【図７】銅バーを備えた端子台を主幹ブレーカの電源側に接続した状態を示す平面図である。
【図８】銅バーを備えた端子台を主幹ブレーカの電源側に接続した状態を示す斜視図である。
【図９】主幹ブレーカが容量２５０Aである場合の、端子台の内部構造を示す平面図である。
【図１０】端子台の内部構造を示す斜視図である。
【図１１】端子台の内部に収納された３相の銅バーのみを示す斜視図である。
【図１２】各相の銅バーの形状を示す分解斜視図である。
【図１３】銅バーを備えた端子台を主幹ブレーカの電源側に接続した状態を示す平面図である。
【図１４】ろう付けした銅バーを備えた端子台の内部構造を示す斜視図である。
【図１５】端子台の内部に収納された３相のろう付けした銅バーのみを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  主幹ブレーカ
２  分岐ブレーカ
３  入線接続用端子台
４  電線
５  引き回し部
１０  レール
１１  機器取付板
１２  機器取付板
１３  分岐ブレーカ
１４  主幹ブレーカ
１５  下側入線用の端子台
１６  ブスバー
１７  接続バー
１８  銅バー
２０  電源端子側水平部
２１  中間垂直部
２２  入線側水平部
２３  非円形の貫通孔
２４  屈曲部
２５  孔
２８  接合部
３０  一次送り用接続部
３１  隔壁
３２  溝部
３３  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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