(57)【要約】【課題】吸引する範囲を分散させることなく所定の範囲に集中させることによって靴底面に衝突する空気の流速と流量を最大限に高め、これによって塵埃の除去効率の高い靴底洗浄装置を提供すること。【解決手段】  靴底洗浄装置であって、先端を薄く形成した可撓性を有する２個の当接ブレードと、前記２個の当接ブレードを平行に保持するとともに、当該２個の当接ブレード間に形成した吸気口と、当該吸気口と連通する接続口を設けた吸気ハウジングと、前記当接ブレードを上方に向かって突出するように配置した床状の架台を有する。また、靴底を浸せる程度の水を貯留するとともに、靴底面に当接するブラシ状の清掃具を設けた浴槽を前記架台上に設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2010022652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端を薄く形成した可撓性を有する２個の当接ブレードと、
前記２個の当接ブレードを平行に保持するとともに、当該２個の当接ブレード間に形成した吸気口と、当該吸気口と連通する接続口を設けた吸気ハウジングと、
前記当接ブレードを上方に向かって突出するように配置した床状の架台を有したことを特徴とする靴底洗浄装置。
【請求項２】
靴底を浸せる程度の水を貯留するとともに、靴底面に当接するブラシ状の清掃具を設けた浴槽を前記架台上に設けたことを特徴とする請求項１記載の靴底洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴底の洗浄を行う靴底洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、集塵機等に接続され、靴底の塵埃を吸引するように構成された各種のマットが知られている（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
また、靴底の洗浄装置として、靴底に対して蒸気を吹き付け、回転ブラシを当てることによって、靴底に詰まった塵埃を掻き出す仕組みの装置が知られている（特許文献４）。
【特許文献１】特開平８−３２２７８２号公報
【特許文献２】実開平６−６２９７５号公報
【特許文献３】特開平７−２３８８９号公報
【特許文献４】特開２００５−４０２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１記載の除塵マットは、マットの表面に多数のスリ割を設け、当該スリ割から空気の吸引を行い、靴底の塵埃を吸い取るというものである。当該マットは、靴底全体に亘って多数のスリ割が設けられているが、各スリ割部における吸気の流速は、スリ割の個数が多くなるほど減少し、塵埃の吸引力は低下する。これについては、特許文献２および特許文献３のマットについても同様である。また、上記特許文献４記載の靴底洗浄装置は、蒸気と回転ブラシによって靴底の汚れを除去するものであるが、洗浄した後の靴底が濡れたままの靴は、布などで水分をふき取る必要がある。
本発明は、上記課題に鑑み発明されたものであって、吸引する範囲を分散させることなく所定の範囲に集中させることによって靴底面に衝突する空気の流速と流量を最大限に高め、これによって塵埃の除去効率の高い靴底洗浄装置を提供することを課題とする。
また、本発明は、水を使用した洗浄を行った後であっても布拭きなどによって水分の除去を行う必要のない靴底洗浄装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために本発明は以下の構成を有する。すなわち、請求項１記載の靴底洗浄装置は、
先端を薄く形成した可撓性を有する２個の当接ブレードと、
前記２個の当接ブレードを平行に保持するとともに、当該２個の当接ブレード間に形成した吸気口と、当該吸気口と連通する接続口を設けた吸気ハウジングと、
前記当接ブレードを上方に向かって突出するように配置した床状の架台を有したことを特徴とする。
【０００５】
また、請求項２記載の靴底洗浄装置は以下の構成を有する。すなわち、請求項１記載の靴底洗浄装置であって、
靴底を浸せる程度の水を貯留するとともに、靴底面に当接するブラシ状の清掃具を設けた浴槽を前記架台上に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る靴底洗浄装置は、吸気口となる靴底面と接する部位の面積を、流速が高くかつ流量を得ることを考慮した大きさに設定しているので、最大限の効率で靴底面に付着した塵や埃等を吸引によって除去することができるという効果を有している。
また、靴底面に対する当接部位に柔軟性のある当接ブレードを用いることで靴底面に密着させることができるので、前記当接ブレードがワイパーのように靴底面に付着した水分
を切るように除去し、同時に当該除去した水分を吸引することができるようになっている。したがって、水を使用した洗浄を行っても、布等を使用して靴底面の水分を除去する必要がないという効果を有している。
さらに、靴底洗浄装置は、吸引装置に接続された吸気ホースとの接続口を、吸引に伴う負圧によって気密的に密着させようになっているため、吸引を行っていない場合には特別の操作を必要とすることなく両者の接続を解除することができるようになっている。そして、吸引装置は掃除機と同様の装置であるから、浴槽内や靴底洗浄装置自体および周辺が汚れた場合には、特別の解除操作を必要とすることなく吸気ホースを接続口から抜き取って、汚れの吸引に使用することができるという効果を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は、本発明に係る靴底洗浄装置１の外観を表した説明図である。当該靴底洗浄装置１は、主な構成として吸引部２、浴槽部３および架台４を有しており、当該靴底洗浄装置１に掃除機と同様の吸引装置１１を接続して使用するものである。
【０００８】
図２は、前記吸引部２を構成するハウジング６と、当該ハウジング６に接続された吸気パイプ８に関する説明図である。図２（ａ）は、当接ブレード５ａ、５ｂを設けたハウジング６および吸気パイプ８のみを表した説明図であり、図２（ｂ）は架台４に取り付けたハウジング６および吸気パイプ８の断面図を表している。
前記吸引部２は可撓性を有する２個の当接ブレード５（５ａ、５ｂ）と、当該当接ブレード５を保持するハウジング６によって構成されている（図２（ａ））。当接ブレード５は、先端を薄く形成した所定長さの当接縁１８を有したものであり、当該当接縁１８を靴底面Ｓと接触させるように構成したものである（図２（ｂ））。
前記２個の当接ブレード５ａ、５ｂは５〜１０ｍｍ程度の間隔を隔てて平行を成すように配置されており、当該平行を成す当接ブレード５ａ、５ｂの間には空間７（吸気口）が設けられている。当該空間７は、吸気パイプ８の吸引口と接続されたハウジング６の内部空間９と連通している。
【０００９】
前述のように、ハウジング６は当接ブレード５ａ、５ｂを保持する他、吸気パイプ８に接続されており、吸気パイプ８を介した吸引によって前記ブレード５ａ、５ｂの間から空気を吸引するように構成されている。また、ハウジング６の外形部１９は、架台４に対する取り付け部位となっている。
吸引部２は、架台４の天板１０の表面部から当接ブレード５ａ、５ｂが突出するように設けられており、図２（ｂ）のように天板１０の裏面部において吸気パイプ８に接続されている。
【００１０】
前記吸気パイプ８は、一端が前記ハウジング６との接続部を構成するとともに、他端に吸引装置１１との接続口１２を形成したものとなっている。図示した例は、接続口１２(吸気パイプ８の端部）を架台４の天板１０の表面部に設けた例を表しているが、当該接続口１２の取り付け位置は天板上に限らないものであり、取り付け位置および接続口の方向は仕様に応じて適宜変更してもよいものである。
吸気パイプ８の接続口１２には、吸引装置１１に接続された吸気ホース１３の先端が着脱可能に接続されるようになっている。前記吸引装置１１には、一例として掃除機等の吸塵装置が用いられ、本実施の形態では、埃や塵とともに水も吸引することができる工業用の掃除機を用いている。
【００１１】
図３は、吸気パイプ８の接続口１２と吸気ホース１３との接続部位を表した説明図である。図３（ａ）は、当該接続部位のみを表した斜視図、図３（ｂ）は、当該接続部位の断面図、図３（ｃ）は、吸気ホース１３の先端を接続口１２に装着した状態の断面図を表し
ている。
吸気ホース１３の先端には前記接続口１２内に挿入される挿入管１５が設けられ、当該挿入管１５と吸気ホース１３との境界部分に外周方向に突出させた円板状のフランジ１４が設けられている。
フランジ１４は、接続口１２の内径よりも大きく形成されており、接続口１２の上端面若しくは天板上の平坦部と面接触するように形成されている。本実施の形態では、接続口１２の上端面と天板面が同一面となるように形成しているので、フランジ１４は接続口１２の上端面と天板面の双方に対して面接触するようになっている。
フランジ１４は、負圧が作用すると面接触する部位の面積の大きさに比例して吸着力が大きくなり、適切な接触面積を有している場合には、接続口１２との間に機械的な結合構造を設ける必要なく互いを着脱可能に結合させることができるようになっている。
【００１２】
挿入管１５は、大凡直径と同程度以上の長さに形成された筒状体であり、接続口１２の内径との間に密着しない適度の隙間を設け、これにより吸引時以外には抵抗無く抜き差しすることができるように構成されている。
また、接続口１２を形成する管路部分は、挿入管１５の外周との間に隙間を有した状態で、挿入管１５を全て入れることができる直管部となっている。このため、大凡直径と同程度以上の長さを有する挿入管１５が接続口１２内に挿入されると、上方に引き抜く力が作用する場合を除き、吸気ホース１３に倒れようとする力が作用しても簡単に抜け落ちることがないようになっている。なお、本願明細書において、上方とは図１の上下方向の内、上方向のことを指すものとする。
【００１３】
そして、上記の構成により、吸引装置１１を駆動していない状態では、特別な操作をすること無く、接続口１２に対して吸気ホース１３（挿入管１５）を簡単に抜き差しすることができる（図３（ｂ））。また、吸引装置１１を駆動した状態では、フランジ１４に作用する負圧の作用によって、吸気ホース１３を接続口１２に吸着させることができ、この作用によって両者をほぼ気密的に結合させることができるようになっている（図３（ｃ））。
例えば、接続口１２を含む平面部と気密的に接することができるフランジ１４部分の面積をＡ（m２）とすると、吸引装置１１によって生じる負圧（大気圧Ｐ０との差）がＰ１（Pa）である場合、フランジ１４に作用する吸着力はＡ×Ｐ１（N）になる。このように作用する大気圧との差圧に伴う吸着力によって、吸気ホース１３を接続口１２に吸着させるようになっている。
【００１４】
また、天板１０上には、前記吸引部２の他に浴槽部３が設けられている。浴槽部３は、底が比較的浅い底の平らな四角形の容器体として形成されたバット１６と、当該バット１６内に載置されたマット状のブラシ１７によって構成されている。また、バット１６内にはブラシ１７が浸る程度に水が入れられている。
当該浴槽部３は、水分を付着させて靴底面に着いた汚れを浮かせて洗浄することを目的としたものであり、使用者が靴を履いたまま靴底をブラシ１７に対して擦りつけるように使用するものである。この際、比較的大きな塊となって付着している汚れは、ブラシ１７に対する擦りつけによって除去することができる。
食品加工工場や厨房内では、ご飯や麺類などが靴底面に塊となって付着するようなケースがある。このような場合に浴槽部３によって靴底面を洗浄し、こびりついた大きな塊を除去するようになっている。
【００１５】
また、浴槽部３を使用した靴は靴底面Ｓが濡れた状態となっており、靴底面に設けた接地用ブロック間の溝内面などのブラシ１７の届かない部位には汚れが残存している。そして、当該残存した汚れを取り除くために、前述した吸引部２を使用する。
図２（ｂ）に示した断面図は、吸引部２によって靴の底面Ｓを吸引している状態を表し
ている。吸引装置１１を駆動した状態で、靴底面Ｓを吸引部２の当接ブレード５（５ａ、５ｂ）に接触させると、平行に配置された当接ブレード５ａ、５ｂが吸気ノズルのように作用して、靴底面に付着している水分とともに塵、埃等の他の汚れを吸引する。当接ブレード５ａ、５ｂは、ともに柔軟性を有しているので、前後動する靴底面Ｓに対して追従しつつ密着させることができる。
【００１６】
当接ブレード５ａ、５ｂの間隔は、吸気ノズルとして作用する当該当接ブレード５ａ、５ｂによって形成される開口において、空気の流速が最大値に近くかつ適切な流量を得ることを考慮して設定される。
当接ブレード５ａ、５ｂの内側と外側における圧力差が一定の場合、流速は吸気ノズルとして作用する開口部の面積が小さくなると最大値に向かって増し、さらに開口部の面積が０に近づくにしたがって流速は０に近くなる。吸気ノズルとして作用する開口部における空気の流量は、開口面積と流速との積で表すことができ、流速が最大値付近である場合に空気の流量も最大値に近くなる。
本実施の形態では、上記流速と流量がともに最大値に近くなるように開口面積を定め、これに応じてブレード５ａ、５ｂの間隔を設定している。
【００１７】
前述のように構成されたブレード５ａ、５ｂを有する吸引部２は、流速および流量の点において最適に設定された吸引力で、靴底面の埃や塵を水分とともに吸引することができる。また、ブレード５ａ、５ｂは柔軟性のある素材で形成されているので、主として歩行時に床と接する接地面に付着した水分をワイパーのように除去するとともに、当該除去した水分を埃や塵とともに吸引することができる。したがって、本実施の形態に係る靴底洗浄装置１は、洗浄時に水を使用しても布などで水分をふき取る必要がないものである。
飛散しやすい軽量な塵や埃の除去であれば、前述した浴槽部３を用いることなく、ほぼ吸引部２のみによって靴底のクリーニングを行うことができる。
また、吸引装置１１に接続されている吸気ホース１３を簡単に抜き差しすることができるので、水の飛散等によって周囲が汚れたり、浴槽部３内に除去した固形物が貯まったような場合であっても、取り外した吸気ホース１３を利用して周囲の汚れや浴槽部３を清掃することができるようになっている。
【００１８】
また、図４は本発明に係る靴底洗浄装置の使用例を表した説明図である。図４に示した靴底洗浄装置１は、正方形に形成された天板を設けた架台を有している。
工場やオフィス等を形成する際、または既存の室内を改装する際に、ユニット化された床材を並べて床面を形成することが行われている。このユニット化された床材は、正方形状の天板と当該天板を支える脚部からなり、既存の床面と天板との間に空間を形成し、電線、電話線、ＬＡＮケーブルといった配線を収容したり、防音処理等を行うために用いられている。
図４は、このようなユニット化された床材２０を敷き詰め、そのユニット化された床材２０と外形形状を同一に形成した靴底洗浄装置１ａを、そのユニット化された床材２０とともに配置した状態を表している。
【００１９】
靴底洗浄装置１ａは、基本的な構造は前述した靴底洗浄装置１と同様であり、天板１０ａを有した架台４ａを有し、天板１０ａ表面に靴底の汚れを吸引する吸引部２ａを設けたものとなっている。また、使用環境に応じて天板１０ａ表面に浴槽部３ａを設けることができる。
天板１０ａは、前記床材２０の天板と同一外形を有するように形成されており、天板１０ａの外形は一辺が大凡４０〜６０ｃｍの正方形であり、高さは５〜１０ｃｍとして形成されている。
【００２０】
また、前述した靴底洗浄装置１は、吸引部２を設けた天板１０上に吸気ホース１３との
接続口１２を設けていたが、図４に示した例では、吸気ホース１３との接続口１２ａを吸引部２ａを設けた天板１０ａ上ではなく、ユニット化された床材２０の一つである他の床材２０ａの天板２１ａに設けている。当該構造では、吸引部２ａと接続口１２ａをつなぐ吸気パイプが複数の床材２０の下を通り、床材２０ａの天板２１ａの下面まで到達する構造になっている（図示せず）。なお、この構造では、吸気パイプを可撓性のあるフレキシブルパイプによって用いたり、各種形状の継ぎ手やパイプを連結して吸気パイプを構成してもよい。
【００２１】
以上のように、本発明に係る靴底洗浄装置は、靴底洗浄装置を規則的に配置して床面を形成するユニット床の一部として形成することができる他、吸気ホース１３との接続口を任意の位置に設けることができるものである。また、必要に応じて吸引装置を室外に配置し、吸引部を備えた靴底洗浄装置を室内に配置する等、仕様に応じて設置の形態を変更することができるようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、靴底を洗浄する洗浄装置に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る靴底洗浄装置の外観を表した説明図である。
【図２】本発明に係る靴底洗浄装置の吸引部に関する説明図である。
【図３】吸気パイプの接続口と吸気ホースとの接続部位を表した説明図である。
【図４】本発明に係る靴底洗浄装置の使用例に関する説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  靴底洗浄装置
２  吸引部
３  浴槽部
４  架台
５（５ａ、５ｂ）  当接ブレード
６  ハウジング
７  空間（吸気口）
８  吸気パイプ
９  内部空間
１０  天板
１１  吸引装置
１２  接続口
１３  吸気ホース
１４  フランジ
１５  挿入管
１６  バット
１７  ブラシ
１８  当接縁
１９  外形部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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