(57)【要約】【課題】ロール状に巻回されたロール紙を内部に収納し、このロール紙を引き出して印字を行うプリンタにおいて、簡易な構造の器具を用いてロール紙の斜行防止を実現する。【解決手段】プリンタ１０１に用いられるロール状に巻回されたラベル用紙１１２は、用紙保持軸１１７に装着され、一方の第１端面１１２ａが基準面となる側壁１２０によって位置決めされた状態で回転自在に保持される。第１アーム２０４は、一端部をプリントユニット１０５の側壁１２０に螺子止め等により固定取付され片持ち状態で支持される。第１アーム２０４の他端部には、第２アーム２０５が回動自在に取り付けられる。スプリング２０６は、第１アーム２０４と第２アーム２０５とを繋いで、第２アーム２０５を引張付勢する。第２アーム２０５は、引っ張られて回動変位する過程で保持されたラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接し、側壁１２０とともにラベル用紙１１２を挟みこむ。【選択図】図２
2010105811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙の第１端面を位置決めする基準面を有し、この基準面による端面基準でロール紙を回転自在に保持する用紙保持部と、
前記用紙保持部に保持されたロール紙を引き出して所定の案内経路に沿って案内搬送する搬送部と、
前記案内経路を案内搬送されるロール紙に対し印字データに基づく印字を行う印字部と、
前記用紙保持部に保持されたロール紙の第２端面に当接する当接部を有し、当該当接部を自由端側に位置させて回動自在に設けられる当接体と、
前記当接部を前記ロール紙の第２端面に近接させる第１回動方向に前記当接体を付勢し、前記当接部を前記第２端面に当接させて前記ロール紙の第１端面を前記基準面に当接させる付勢部と、
を備えるプリンタ。
【請求項２】
前記当接体は、自由端側に変位自在に取り付けられて当該当接体が第１回動方向に回動し前記ロール紙の第２端面に干渉することによって変位する干渉体を有し、
前記当接部は、前記干渉体が前記ロール紙の第２端面に当接する領域である、
請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記用紙保持部は、前記基準面から突出しロール紙の筒状の紙管を挿入させてこのロール紙を保持する用紙保持軸を有し、
前記用紙保持軸を上方位置と下方位置との間でスライド自在とし、当該上方位置と当該下方位置とのいずれか一方に位置決めして保持するスライド保持機構と、
前記干渉体を、前記上方位置に位置する用紙保持軸に保持されたロール紙の紙管の端面に当接させる第１体勢と、前記下方位置に位置決めされた用紙保持軸に保持されたロール紙の紙管の端面に当接させる第２体勢とのいずれかの体勢にして当該干渉体を前記当接体の自由端側に保持する体勢変更機構と、
を備える請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記体勢変更機構は、前記干渉体を上下反転させて前記第１体勢と前記第２体勢とのいずれかの体勢に向けた状態で、当該当接体の自由端側の領域に着脱自在に当該干渉体を取り付ける取付構造である、請求項３記載のプリンタ。
【請求項５】
前記当接部は、前記ロール紙の第２端面を摺動可能に丸みをもって形成された前記当接体の自由端側の先端部である、請求項１記載のプリンタ。
【請求項６】
前記基準面から前記用紙保持部によりロール紙が位置付けられる側に突出する第１アームを備え、
前記当接体は、前記第１アームに回動自在に支持点Ｏで支持される第２アームであり、
前記付勢部は、一端を所定点Ｘに位置付けられ、他端を前記第２アームに接続点Ｙで接続されるスプリングであり、
前記第１アームと前記第２アームとの少なくとも一方に設けられ、外力によって前記第１回動方向とは反対回りの第２回動方向に角ＸＯＹ＞１８０°となる位置まで回動変位され前記スプリングによってさらに当該第２回動方向に引っ張られる前記第２アームを、角ＸＯＹ＝所定角α（但し、α＞１８０°）となる位置に保持する保持機構を備える、
請求項１ないし５のいずれか一に記載のプリンタ。
【請求項７】
ハウジングと、
少なくとも前記用紙保持部と前記当接体と前記付勢部とを含み、前記ハウジングに引出収納自在に支持されるロール紙収納ユニットと、
を備え、
前記保持機構は、前記ロール紙収納ユニットを前記ハウジングに収納する過程で、前記第２アームを当該ハウジングに干渉させて前記第１回動方向に回動する位置に位置付けて保持する、請求項５記載のプリンタ。
【請求項８】
前記所定点Ｘと前記接続点Ｙとは、前記当接部が前記ロール紙の第２端面を一定の押圧力で押すよう前記スプリングが前記第２アームを付勢する位置に定められる、請求項６又は７記載のプリンタ。
【請求項９】
ロール紙の第１端面を位置決めする基準面を有するプリンタの用紙保持部にこの基準面による端面基準で保持されるロール紙の第２端面に当接する当接部を有し、当該当接部を自由端側に位置させて回動自在に設けられる当接体と、
前記当接部を前記ロール紙の第２端面に近接させる第１回動方向に前記当接体を付勢し、前記当接部を前記第２端面に当接させて前記ロール紙の第１端面を前記基準面に当接させる付勢部と、
を備えるロール紙保持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻回されたロール紙を内部に収納し、このロール紙を引き出して印字を行うプリンタ、及び、このようなプリンタに用いられるロール紙保持機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール紙を内部に収納し、このロール紙を引き出して印字を行うプリンタでは、ロール紙のロール状部分が幅方向に動いて、引き出されたロール紙が斜行してしまうことがある。従来、ロール紙の斜行を防ぐために、ロール紙の一方の端面に何かしらの部材を押し当ててロール紙のロール状部分の幅方向の動きを規制することが行われている。
【０００３】
一例として、特許文献１に記載のロール紙給紙カセットには、傾斜面７１ｂに連なり斜行矯正バネ７２が取り付けられた平坦面７１ａを有する斜行矯正手段７０が、本体の内側壁に設けられている（特許文献１の段落番号００６２〜００６３及び図１２参照）。このロール紙給紙カセットには、ロール紙３０が、その端面を傾斜面７１ｂに沿って案内され、本体内部に収納される。その結果、ロール紙３０の端面は、平坦面７１ａに当接した状態になる。斜行矯正手段７０の平坦面７１ａは、斜行矯正バネ７２の付勢力を受けて、本体内部に収納されたロール紙３０の端面を押圧し、ロール紙３０の幅方向の動きを規制している。
【０００４】
別の一例として、図１４に示すラベル留め９０１をロール紙の一方の端面に当接させてロール紙の幅方向の動きを規制する手法もある。このラベル留め９０１は、金属棒を曲げて形成され、ロール紙の端面に当接するＵ字形状の当接部９０４と、この当接部９０４に対し直交方向に突出する装着部９０５とを有する。また、支持軸９０２には、その外周面で軸心方向全長にわたり一対の溝９０３が設けられている。そこで、支持軸９０２にロール紙を装着し、装着部９０５を支持軸９０２の溝９０３に嵌合しラベル留め９０１の全体を支持軸９０２の軸心方向に押し込むことで、ラベル留め９０１の当接部９０４をロール紙の端面に当接させ、ロール紙の幅方向の動きを規制することができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１６１４５６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のロール紙給紙カセットは、ロール紙３０に挿入されたペーパーホルダ３１の両端の軸部３２を本体の内側壁に形成されたホルダ溝２７に支持させ、カセット蓋３を閉じてロール紙３０を本体内部に押し込むことにより支持バネ２３にペーパーホルダ３１の軸部３２を引張付勢させ、ロール紙の端面を斜行矯正手段７０の平坦面７１ａに当接させるものである（特許文献１の段落番号００３９〜００４４及び図８〜１０参照）。このような構造を実現するには、多くの部品が必要になり、本体内部の構造を大きく改造しなければならない。
【０００７】
また、図１４に示したラベル留め９０１を用いる場合、支持軸９０２に対する装着部９０５の締め付け力が強すぎると、作業者がラベル留め９０１を支持軸９０２に対し着脱しにくくなり、作業者がラベル留め９０１を強く押し込んだ場合にはロール紙が回転できなくなってしまうというおそれも生じる。一方、締め付け力が弱すぎると、幅方向に動こうとするロール紙に付勢されてラベル留め９０１が動いてしまう。
【０００８】
本発明は、以上のような点を鑑みてなされたもので、簡易な構造でロール紙の斜行防止を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のプリンタは、ロール紙の第１端面を位置決めする基準面を有し、この基準面による端面基準でロール紙を回転自在に保持する用紙保持部と、前記用紙保持部に保持されたロール紙を引き出して所定の案内経路に沿って案内搬送する搬送部と、前記案内経路を案内搬送されるロール紙に対し印字データに基づく印字を行う印字部と、前記用紙保持部に保持されたロール紙の第２端面に当接する当接部を有し、当該当接部を自由端側に位置させて回動自在に設けられる当接体と、前記当接部を前記ロール紙の第２端面に近接させる第１回動方向に前記当接体を付勢し、前記当接部を前記第２端面に当接させて前記ロール紙の第１端面を前記基準面に当接させる付勢部と、を備える。
【００１０】
本発明のロール紙保持機構は、ロール紙の第１端面を位置決めする基準面を有するプリンタの用紙保持部にこの基準面による端面基準で保持されるロール紙の第２端面に当接する当接部を有し、当該当接部を自由端側に位置させて回動自在に設けられる当接体と、前記当接部を前記ロール紙の第２端面に近接させる第１回動方向に前記当接体を付勢し、前記当接部を前記第２端面に当接させて前記ロール紙の第１端面を前記基準面に当接させる付勢部と、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、用紙保持部に保持されたロール紙の一方の端面（第１端面）は用紙保持部の基準面に当接し、他方の端面（第２端面）は当接体の当接部に付勢される。このように基準面と当接部とがロール紙を挟みこんでロール紙の幅方向の動きを規制し、簡易な構造でロール紙の斜行防止が実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の一形態について、図１ないし図９に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、プリンタ１０１の外観斜視図である。プリンタ１０１は、略直方体形状のハウジング１０２を有する。このハウジング１０２の上面には、テンキー等の各種のキーを含んで構成される操作パネル１０３と、液晶ディスプレイを有する表示部としてのディスプレイ１０４とが設けられている。ハウジング１０２の正面側には開口部が形成されており、その内部には、ロール紙収納ユニットして機能する二つのプリントユニット１０５、１０５Ｌが横並びに収納される。いずれのプリントユニット１０５、１０５Ｌにも、その正面にはフロントパネル１０５ａが取り付けられている。フロントパネル１０５ａの上方には、発行口１０６が開口されている。フロントパネル１０５ａの下方には、把手１０７が形成されている。また、いずれのプリントユニット１０５、１０５Ｌも、正面方向に引出収納自在にハウジング１０２に支持されて取り付けられている。作業者は把手１０７を把持してプリントユニット１０５、１０５Ｌをハウジング１０２から引き出すことができる。
【００１４】
図１中、プリンタ１０１の正面に隣接配置された機器は、計量装置１０８である。計量装置１０８は、扁平形状の本体装置１０９と、この本体装置１０９の上面に取り付けられた計量皿１１０とにより構成される。本体装置１０９は、計量皿１１０に載置された品物の重量を計量し、その計量データを出力する機能を有する。プリンタ１０１と計量装置１０８とは電気的に接続されている。計量装置１０８から出力された計量データは、プリンタ１０１に入力される。
【００１５】
図２は、プリントユニット１０５がハウジング１０２に収納された状態のプリンタ１０１の概略的な縦断側面図である。図２では、二つのプリントユニット１０５、１０５Ｌのうち、プリンタ１０１の正面側から見て右側に位置する一方のプリントユニット１０５について示している。左側に位置する他方のプリントユニット１０５Ｌは、図２に示すプリントユニット１０５と左右対称となる構造を有している。以下、右側に位置するプリントユニット１０５についてのみ説明し、左側に位置するプリントユニット１０５Ｌについては、説明を省略する。
【００１６】
本実施の形態において、プリントユニット１０５に用いるラベル用紙１１２は、ロール状に巻回されたロール紙である。ラベル用紙１１２は、複数枚のラベル１１３を長尺状の台紙１１４に列状に貼付し、これを紙管１１５に巻き付けてロール状に巻回したものである。ラベル１１３には、加熱によって発色する感熱ラベルが用いられている。
【００１７】
プリントユニット１０５は、用紙保持軸１１７とプラテン１１８と台紙巻取軸１１９とを備える。用紙保持軸１１７は、紙管１１５を挿入させてラベル用紙１１２を保持する。台紙巻取軸１１９は、ラベル用紙１１２が有する台紙１１４を巻き取る。用紙保持軸１１７、プラテン１１８、台紙巻取軸１１９はいずれも、プリントユニット１０５が有する側壁１２０から突出して片持ち状態に維持されている。この用紙保持軸１１７と台紙巻取軸１１９とによって、プリントユニット１０５には、用紙保持軸１１７から台紙巻取軸１１９に至るラベル用紙１１２の案内経路１２２が形成される。
【００１８】
プリントユニット１０５は、剥離部１２１を有している。この剥離部１２１は、案内経路１２２におけるプラテン１１８の下流側近傍に配置され、ラベル用紙１１２の台紙１１４のみをラベル１１３から離反させる方向に鋭角に屈曲させる。この剥離部１２１により、印字済みのラベル１１３は台紙１１４から剥離されて発行口１０６から発行され、台紙１１４は屈曲されて台紙巻取軸１１９に導かれる。
【００１９】
図３は、用紙保持軸１１７及びスライド保持機構６０１の斜視図である。用紙保持軸１１７は、パイプ状の部材であり、その上面には軸心方向全長にわたる平坦面１２３が形成されている。また、用紙保持軸１１７の一端には、断面方向に延びる取付用平板部１１７ａが設けられている。取付用平板部１１７ａには、用紙保持軸１１７の長尺部分１１７ｃと直交する水平の方向に突出する翼状の板バネ６０２が向かい合う方向に二つ取り付けられている。ここで、側壁１２０には、上下に細長く開口する規制穴６０３が設けられており、取付用平板部１１７ａ及び板バネ６０２は、側壁１２０の奥側に位置付けられ用紙保持軸１１７は長尺部分１１７ｃを規制穴６０３から突出させて配置される。規制穴６０３の形状によって、用紙保持軸１１７は上下にスライド自在に動くようになっている。用紙保持軸１１７を上下にスライド自在とする構造を採用するのは、図２に示したロール状のラベル用紙１１２よりも径の大きな紙管１１５を有するラベル用紙１１２（図４参照）をプリンタ１０１に収納させ用紙保持軸１１７に保持させた状態を維持するためである。
【００２０】
側壁１２０の奥側には、規制穴６０３の略中央の高さで板バネ６０２が突出する方向とは反対の向きに突出する板バネストッパ６０４が設けられている。板バネストッパ６０４は、対向する向きに二つ設けられ、これらは二つの板バネ６０２に対応している。そして、板バネ６０２が板バネストッパ６０４よりも上側の空間ＳＵ内に位置付けられた場合、板バネ６０２は板バネストッパ６０４によって下方への落下が防がれる。このときに用紙保持軸１１７が静止している位置を上方位置ＰＵとする（図３（ａ））。上方位置ＰＵに位置付けられた用紙保持軸１１７に対して作業者が下方に力を加えると、板バネ６０２が撓んで変形し用紙保持軸１１７の全体が下方に変形して板バネ６０２が板バネストッパ６０４よりも下方の空間ＳＤに位置付けられ、板バネ６０２は自身の弾性により元の形に復元する。このときに用紙保持軸１１７が静止している位置を下方位置ＰＤとする（図３（ｂ））。このように、板バネ６０２と規制穴６０３と板バネストッパ６０４とは、用紙保持軸１１７を上下にスライドさせ上方位置ＰＵ及び下方位置ＰＤのいずれかの位置に保持するスライド保持機構６０１を構成する。
【００２１】
用紙保持軸１１７は、スライド保持機構６０１によって片持ち状態で水平に維持される。このように取り付けられた用紙保持軸１１７には、紙管１１５を差し込ませた状態でラベル用紙１１２を保持することができる。すなわち、側壁１２０は、ラベル用紙１１２の一方の端面である第１端面１１２ａを位置決めする基準面として機能する。また、用紙保持軸１１７は、この基準面となる側壁１２０による端面基準でロール状に巻回されたラベル用紙１１２を回転自在に保持する用紙保持部として機能する。
【００２２】
図２に基づく説明に戻る。紙管１１５を差し込ませて用紙保持軸１１７に保持されたラベル用紙１１２は、側壁１２０側（図２における奥側）ではなくその反対側（図２における手前側）を向いている第２端面１１２ｂを、干渉体としての回動部材２０２に付勢され、ラベル用紙１１２の幅方向（用紙保持軸１１７の軸心方向）に押し込まれる。一方、ラベル用紙１１２の第１端面１１２ａは、基準面となる側壁１２０に当接する。このようにして、ラベル用紙１１２が側壁１２０と回動部材２０２とに挟まれることで、案内経路１２２に沿って引き出される際に幅方向に動こうとするロール紙の動きが規制される。ところで、回動部材２０２は、ロール紙保持機構２０１の一部を構成するＬ字形状の扁平部材である。この回動部材２０２は、ロール紙保持機構２０１の一部をなすアーム主部２０３の先端に回動部材用回動軸２０７を介して回動自在に取り付けられ、アーム主部２０３が回動しラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに干渉することによって回転変位する。また、回動部材２０２は、アーム主部２０３から取り外して、上下を反転させてアーム主部２０３に取り付けることができるようになっている。回動部材２０２及びアーム主部２０３を含むロール紙保持機構２０１の構造の詳細については、図６ないし図９に基づいて後述する。
【００２３】
プラテン１１８は、案内経路１２２に対し下側に配置されている。このプラテン１１８は、プラテン用モータ（図示せず）からギア列（図示せず）を介して駆動力を受けて回転し、案内経路１２２上のラベル用紙１１２に搬送力を付与し、用紙保持軸１１７に保持されたラベル用紙１１２を案内経路１２２に沿って引き出す。このように、プラテン１１８とプラテン用モータとギア列とは、ラベル用紙１１２を引き出して案内経路１２２に沿って搬送する搬送部として機能する。
【００２４】
台紙巻取軸１１９は、モータハウジング１３２（図６参照）に収納されている巻取用モータ（図示せず）から側壁１２０の裏面側に配列されているギア列（図示せず）を介して駆動力を受けて回転し、剥離部１２１を通過したラベル用紙１１２のうち台紙１１４のみを巻き取る。剥離部１２１及び台紙巻取軸１１９は、この台紙巻取軸１１９が台紙１１４を巻き取って剥離部１２１の部分で台紙１１４を鋭角に屈曲させる位置にそれぞれ位置付けられている。
【００２５】
図４は、用紙保持軸１１７が上方位置に位置付けられた状態のプリンタ１０１の概略的な縦断側面図である。図３に基づいて前述したように、本実施の形態のプリントユニット１０５では、用紙保持軸１１７を下方位置ＰＤ（図４において点線で示す。図２も参照。）と上方位置ＰＵ（図４において実線で示す。）とのいずれかの位置に択一的に位置付けて取り付けることが可能である。ロール紙保持機構２０１を構成する回動部材２０２は、アーム主部２０３に取り付ける向きを変えることによって、図２及び図４に示すように、用紙保持軸１１７が下方位置ＰＤ及び上方位置ＰＵのいずれの位置に位置付けられていても、用紙保持軸１１７に挿入されたラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂだけでなく、ラベル用紙１１２の紙管１１５の端面にも当接することができる。この点については、図７に基づいて後述する。
【００２６】
図５は、プリントユニット１０５がハウジング１０２から引き出された状態のプリンタ１０１の概略的な縦断側面図である。ハウジング１０２の内側下方には、一対のレール１１１が設けられている。レール１１１は、ハウジング１０２の正面側に設けられた開口部から奥側に向けて水平に延びており、プリントユニット１０５をスライド自在に支持している。このため、作業者は、プリントユニット１０５の把手１０７を把持して引き出すことで、レール１１１に沿ってプリントユニット１０５を正面方向に向けてスライド移動させ、ハウジング１０２に収納された状態（図２参照）からハウジング１０２の外部まで引き出された状態（図５）に位置づけることができる。また、作業者は、この把手１０７を把持して、レール１１１に沿ってプリントユニット１０５を奥側方向に向けてスライド移動させ、引き出された状態（図５）から収納された状態（図２参照）に位置づけることもできる。
【００２７】
ハウジング１０２の内部上方には、サーマルヘッド１２５が配置されている。このサーマルヘッド１２５は、ライン型のサーマルプリントヘッドで、プリントユニット１０５がハウジング１０２に収納された状態においてプラテン１１８と対向する位置に取り付けられている。サーマルヘッド１２５は、プラテン１１８とともに印字部１２６を構成する。
【００２８】
図６は、用紙保持軸１１７にラベル用紙１１２が装着された状態のプリントユニット１０５の斜視図である。図６では、フロントパネル１０５ａと、プラテン１１８と、剥離部１２１と、を省略して示している。プリントユニット１０５の骨格は、前述した側壁１２０を有する側部フレーム１３０と、底部をなす底部フレーム１３１とを中心に構成されている。底部フレーム１３１の一方の側部には、側部フレーム１３０が固定取付されている。そのため、プリントユニット１０５は、正面側から見て略Ｌ字形状をなしている。側部フレーム１３０の側壁１２０は、底部フレーム１３１に対して平行に、用紙保持軸１１７及び台紙巻取軸１１９を片持ち状態に支持している。底部フレーム１３１には、巻取用モータ（図示せず）を収納するモータハウジング１３２が取り付けられている。
【００２９】
底部フレーム１３１の両側部分は、レール１１１を介して、ハウジング１０２にスライド自在に支持されている。ここで、レール１１１は、断面コ字形状である長尺状の一対の固定レール１１１ａと、固定レール１１１ａのコ字内側に嵌合する形状の長尺状の一対の移動レール１１１ｂとにより構成されている。一対の固定レール１１１ａは、長手方向をハウジング１０２の正面側から奥側に延びる向きに、ハウジング１０２の内部両側面にそれぞれ固定取付され、対向している。一方、一対の移動レール１１１ｂは、それぞれ、プリントユニット１０５の底部フレーム１３１の両側部分に固定取付されている。そして、移動レール１１１ｂが固定レール１１１ａに嵌合することで、プリントユニット１０５はハウジング１０２に対しスライド自在に取り付けられる。
【００３０】
ここで、ロール紙保持機構２０１について説明する。ロール紙保持機構２０１は、第１アーム２０４と、第２アーム２０５と、付勢部としてのスプリング２０６とを備えて構成され、用紙保持軸１１７に保持されたラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂを押え付けることができる構造を有している。第２アーム２０５とは、前述した回動部材２０２とアーム主部２０３とが、回動部材用回動軸２０７を介して回動自在に接続されて構成されているものをいう。第２アーム２０５は、垂直軸２０８を回動中心として回動変位し自由端側でラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接する当接体として機能する。
【００３１】
第１アーム２０４は、側部フレーム１３０の右側上端位置に固定取付され、側壁１２０から用紙保持軸１１７及び台紙巻取軸１１９と同一方向に突出している。この第１アーム２０４は、断面コ字形に形成され、上片と下片とによってアーム主部２０３を回動自在に支持している。これにより、アーム主部２０３は、垂直軸２０８を中心に、第１アーム２０４に支持されていない自由端側の部分を、用紙保持軸１１７に保持されているラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに対し近接離反させるよう回動する。
【００３２】
アーム主部２０３の自由端側の先端には、回動部材２０２が、アーム主部２０３に回動部材２０２を取り付ける取付構造２０７ａとなる回動部材用回動軸２０７を介して、垂直軸周りに回動自在に取り付けられている。回動部材２０２は、略Ｌ字形状の扁平部材で、ラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接する当接面２０９（図７参照）を有する。
【００３３】
スプリング２０６は、第１アーム２０４とアーム主部２０３とに掛け渡され、一端が側壁１２０に取り付けられている第１アーム２０４の根元の部分に、他端がアーム主部２０３における垂直軸２０８の近傍の箇所に、それぞれ接続されている。スプリング２０６は、第２アーム２０５（回動部材２０２及びアーム主部２０３）を側壁１２０に近接する方向（第１回動方向）に引張付勢している。
【００３４】
図７は、ロール紙保持機構２０１の分解斜視図である。ロール紙保持機構２０１を構成する第１アーム２０４は、断面コ字形状の長尺状の部材であり、コ字上片２０４ａと、コ字下片２０４ｂと、これらを連結するコ字側辺２０４ｃとを有する。また、第１アーム２０４は、図７中の左端部に、コ字形状の断面方向を向く平板形状の取付用当接部２１０を有する。取付用当接部２１０には、螺子止め等によって第１アーム２０４をプリントユニット１０５の側壁１２０に固定取付するための取付孔２１０ａが形成されている。取付用当接部２１０とコ字側辺２０４ｃとの連結部分には、スプリング２０６の一端を取り付けるためのスプリング取付部２１１が設けられている。コ字側辺２０４ｃで図７中の右端部には、ストッパ２１２が突設されている。
【００３５】
ロール紙保持機構２０１を構成するアーム主部２０３は、第１アーム２０４に内接可能な断面コ字形状の長尺状であって、図７中の右半分の部分が下方にシフトする形状に形成された部材であり、コ字上片２０３ａと、コ字下片２０３ｂと、これらを連結するコ字側辺２０３ｃとを有する。コ字側辺２０３ｃの図７中の左側部分には、スプリング２０６の他端を取り付けるためのスプリング取付部２１３が設けられている。また、このコ字側辺２０３ｃのコ字外側には、ストッパ２１２に当接する段部２０３ｄ（図８及び図９も参照）が形成されている。
【００３６】
第１アーム２０４とアーム主部２０３とは、軸部に切り溝が形成された頭付シャフト２１４と、この切り溝に嵌合するＥリング２１５とによって回動自在に接続される。この点について、詳細に述べる。第１アーム２０４には、図７中の右側端でコ字上片２０４ａとコ字下片２０４ｂとの両方に対向する位置に、シャフト孔２１６が形成されている。また、アーム主部２０３には、図７中の左側端でコ字上片２０３ａとコ字下片２０３ｂとの両方に対向する位置に、シャフト孔２１７が形成されている。そこで、第１アーム２０４の内側にアーム主部２０３を内接させて、シャフト孔２１６、２１７同士を位置合わせした状態で内側から頭付シャフト２１４の軸部を嵌合し、突出した頭付シャフト２１４の軸部にＥリング２１５を圧入することで、第１アーム２０４とアーム主部２０３とを回動自在に接続することができる。
【００３７】
アーム主部２０３の、第１アーム２０４に接続する端部とは反対側の端部には、回動部材２０２が回動自在に取り付けられる。回動部材２０２の構造について、図７の右下の、符号Ａで示した回動部材２０２に基づいて説明する。回動部材２０２は、略Ｌ字形状の扁平部材であり、当接面２０９を有する略Ｌ字形状の平面板２１９を主体とする。平面板２１９の当接面２０９とは反対側の面には、回動部材用回動軸２０７を取り付けるための取付部２２０が二つ設けられている。さらに、この面には、二つの取付部２２０の間に、爪部２２５が設けられている。回動部材２０２の取付部２２０に取り付けられる回動部材用回動軸２０７は、細いシャフト２２１の両端にそれよりも太い抜止部２２２を有して構成されるものである。取付部２２０は、この回動部材用回動軸２０７の抜止部２２２と同じ大きさの孔を有し、この孔から回動部材用回動軸２０７を挿入することができる。挿入された回動部材用回動軸２０７は、爪部２２５に付勢されて平面板２１９から離反する方向に押圧されることにより、抜止部２２２から脱落しなくなる。
【００３８】
アーム主部２０３と回動部材２０２とは、この回動部材用回動軸２０７によって回動自在に接続される。より詳細には、アーム主部２０３には、図７中の右側端でコ字上片２０３ａとコ字下片２０３ｂとの両方に対向する位置に、回動部材用回動軸２０７を挿通させる回動軸孔２２３が形成されている。そこで、図７中に符号Ａを付した回動部材２０２において点線で示すように、アーム主部２０３の回動軸孔２２３を回動部材２０２の取付部２２０の内側に接するよう位置付けて、回動軸孔２２３と取付部２２０の孔とを一致させて上方から回動部材用回動軸２０７を貫通挿入することで、アーム主部２０３と回動部材２０２とを回動自在に接続する。すなわち、回動部材用回動軸２０７と取付部２２０と回動軸孔２２３とは、取付構造２０７ａを構成する。
【００３９】
回動部材２０２は、図７中で右下に示す回動部材２０２の向き（符号Ａで示す回動部材２０２の向き、第２体勢）から１８０度回転して上下を反転することで図７中で左下に示す回動部材２０２の向き（符号Ｂで示す回動部材２０２の向き、第１体勢）に向けた状態でも、アーム主部２０３に回動自在に接続することができる。この場合、アーム主部２０３は、図７中に符号Ｂを付した回動部材２０２において点線で示すように、アーム主部２０３の回動軸孔２２３を回動部材２０２の取付部２２０の内側に接するよう位置付けて、回動軸孔２２３と取付部２２０の孔とを一致させて回動部材用回動軸２０７を貫通挿入することで、アーム主部２０３と回動部材２０２とを回動自在に接続することができる。
【００４０】
回動部材２０２が第１体勢を取った状態でアーム主部２０３に取り付けられた場合、この回動部材２０２の最下辺は、下方位置ＰＤに位置する用紙保持軸１１７の平坦面１２３の高さに位置付けられる。また、回動部材２０２が第２体勢を取った状態でアーム主部２０３に取り付けられた場合、図７中の符号Ｂで示す回動部材２０２の左方に迫り出した部分の下辺Ｌは、上方位置ＰＵに位置する用紙保持軸１１７の平坦面１２３の高さに位置付けられる。つまり、回動部材２０２の向きを変えてアーム主部２０３に取り付けることにより用紙保持軸１１７が上方位置ＰＵ及び下方位置ＰＤのいずれの位置に位置付けられても、その用紙保持軸１１７に保持されたロール紙３０の紙管１１５の端面を回動部材２０２によって押えることが可能になる。このように、取付構造２０７ａは、回動部材２０２に第１体勢及び第２体勢のいずれかの体勢を取らせる体制変位機構２０７ｂとしての役割も果たしている。
【００４１】
図８は、スプリング２０６の取付位置を示すロール紙保持機構２０１の概略的な平面図である。図８では、第２アーム２０５を構成する回動部材２０２を省略して示している。スプリング２０６の両端は、第１アーム２０４に設けられたスプリング取付部２１１と、アーム主部２０３に設けられたスプリング取付部２１３とのそれぞれに取り付けられている。ここで、第１アーム２０４においてシャフト孔２１６（点Ｏ）からスプリング取付部２１１（点Ｘ）に向かって延びる半直線ＯＸと、アーム主部２０３においてシャフト孔２１７（点Ｏ）からスプリング取付部２１３（点Ｙ）に向かって延びる半直線ＯＹとのなす角をθとする。
【００４２】
第１アーム２０４とアーム主部２０３とが、θ＜１８０°なる位置関係にある場合（このときのアーム主部２０３の位置を、図８では二点鎖線で示す）、スプリング２０６は、回動部材２０２の当接面２０９（図７参照）をラベル用紙１１２の第１端面１１２ａに近接させる第１回動方向（図８にて矢印Ｒ１で示す）に回動変位するよう、アーム主部２０３を引張付勢する。そして、アーム主部２０３が第１アーム２０４に対してθ＞１８０°となる位置に位置付けられると、スプリング２０６は、回動部材２０２の当接面２０９をラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂ（図５参照）から離反させる第２回動方向（図８にて矢印Ｒ２で示す）に回動変位するよう、アーム主部２０３を引張付勢する。なお、θ＝１８０°となる場合のアーム主部２０３の位置を、図６では一点鎖線で示す。
【００４３】
アーム主部２０３は、第２回動方向Ｒ２に回動変位される過程でθ＝所定角α（但し、α＞１８０°）の位置に位置付けられた場合（このときのアーム主部２０３の位置を、図８では実線で示す）、コ字側辺２０３ｃに形成された段部２０３ｄが第１アーム２０４に設けられたストッパ２１２に突き当たって、このθ＝所定角αとなる位置で停止する。すなわち、ストッパ２１２と段部２０３ｄとは、アーム主部２０３をθ＝所定角αとなる位置に保持する保持機構２１８を構成する。
【００４４】
図９は、ハウジング１０２とロール紙保持機構２０１との位置関係を示すプリンタ１０１の概略的な平面図である。前述した通り、プリントユニット１０５はハウジング１０２に引出収納自在に支持されている。ここで、図９は、プリントユニット１０５を中心に示していて、プリントユニット１０５を収納された状態にあるハウジング１０２を一点鎖線で示し、プリントユニット１０５から引き出された状態にあるハウジング１０２を太い実線で示している。
【００４５】
ハウジング１０２にロール紙保持機構２０１を取り付ける際の水平方向の取付位置について重要なのは、図９に示すように、回動部材２０２がラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接している状態では、第２アーム２０５がプリントユニット１０５の引出又は収納の際にハウジング１０２に干渉されることなくラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂを押圧し、アーム主部２０３が保持機構２１８に保持された状態では、ハウジング１０２の通過空間を跨いで位置付けられ回動部材２０２がハウジング１０２よりも右方に突出するよう、ロール紙保持機構２０１の第１アーム２０４が側部フレーム１３０の側壁１２０に取り付けられるという点である。アーム主部２０３が保持機構２１８に保持された状態になっている場合、プリントユニット１０５がスライドしてハウジング１０２に収納されると、そのスライド移動の過程で、アーム主部２０３はハウジング１０２に干渉され、第１回動方向Ｒ１に回動変位する。アーム主部２０３のコ字側辺２０３ｃには、ハウジング１０２に干渉される位置に突部２２４が設けられていて、プリントユニット１０５が収納される過程でアーム主部２０３がハウジング１０２に衝突しても、アーム主部２０３に傷がつかないようになっている。
【００４６】
ハウジング１０２にロール紙保持機構２０１を取り付ける際の高さ位置において重要なのは、図２及び図４に示したように、用紙保持軸１１７が下方位置ＰＤ及び上方位置ＰＵのいずれの位置に位置付けられていても、回動部材２０２の当接面２０９は、この用紙保持軸１１７に装着されたラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂだけでなく、このラベル用紙１１２の紙管１１５の端面にも当接する高さ位置で、プリントユニット１０５を構成する側部フレーム１３０の側壁１２０に第１アーム２０４が取り付けられるようにするという点である。一態様として、回動部材２０２の最下辺と、用紙保持軸１１７の平坦面１２３とが同じ高さ位置に位置付けられるよう、第１アーム２０４が側壁１２０に取り付けられるようにする。そして、図７に基づいて前述したように、回動部材２０２は１８０度回転させてもアーム主部２０３を取り付けできることを利用し、用紙保持軸１１７の取付位置（下方位置ＰＤ及び上方位置ＰＵのいずれか）によって変わる平坦面１２３の高さ位置と、付け替えによって変化する回動部材２０２の最下辺の高さ位置とが一致するよう、回動部材２０２の形状を定める。
【００４７】
以上のように構成される本実施の形態のプリンタ１０１は、商用電源から給電されることで、ハウジング１０２に内蔵されたマイクロコンピュータ（図示せず）が各部を駆動制御して印字処理を実行する。この印字処理が行われる際、プリンタ１０１では、紙管１１５を挿入させて用紙保持軸１１７に保持されたラベル用紙１１２は、プラテン１１８が回転することで案内経路１２２に沿って搬送され、サーマルヘッド１２５によってラベル用紙１１２に印字データに基づく印字が行なわれる。この印字データには、例えば、計量装置１０８の本体装置１０９が出力する計量皿１１０に載置された品物の計量データが含まれる。このように印字処理と同時に、マイクロコンピュータは、巻取用モータ（図示せず）を駆動制御して台紙巻取軸１１９を回転し、ラベル用紙１１２の一部をなす台紙１１４を巻き取る処理も行う。印字が行われたラベル１１３は、剥離部１２１によって台紙１１４から剥離され、発行口１０６から発行される。
【００４８】
各部の制御駆動が行われることにより、用紙保持軸１１７に装着されたラベル用紙１１２は、プラテン１１８によって引っ張られて用紙保持軸１１７の軸回り方向に回転するだけでなく、用紙保持軸１１７の軸心方向（ラベル用紙１１２の幅方向）にも動き、その第２端面１１２ｂがロール紙保持機構２０１を構成する回動部材２０２の当接面２０９に当接する。この回動部材２０２は、スプリング２０６からの側壁１２０に向かう方向への付勢力を受けて、側部フレーム１３０の側壁１２０の方向に付勢されている。このため、ラベル用紙１１２は、回動部材２０２に付勢されて、ラベル用紙１１２の第１端面１１２ａが基準面となる側壁１２０に当接し、この側壁１２０と回動部材２０２とに挟まれて幅方向に動かなくなる。また、用紙保持軸１１７が上方位置ＰＵ及び下方位置ＰＤのいずれに位置付けられていても、ラベル用紙１１２は、その第２端面１１２ｂだけでなく紙管１１５の端面も回動部材２０２の当接面２０９に当接されて付勢力を受けている。このため、プリンタ１０１でラベル印字が行われラベル用紙１１２が使い尽くされようとしている状態でもラベル用紙１１２の幅方向の動きが規制される。さらに、回動部材２０２は図７に示したように１８０度回転させてアーム主部２０３に取り付けることができ、ラベル用紙１１２の規格に応じて用紙保持軸１１７の取付位置を変更した場合でも、その取付位置に位置付けられた用紙保持軸１１７の平坦面１２３に対応するよう回動部材２０２の向きを変えて用紙保持軸１１７に装着することで、確実にラベル用紙１１２の幅方向の動きを規制できる。加えて、回動部材２０２は、鉛直方向に向けられた回動部材用回動軸２０７の軸回り方向に回動するため、用紙保持軸１１７に装着されるラベル用紙１１２の用紙幅の大小問わず、回動部材２０２の当接面２０９をラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂで面的にフィットさせて、ラベル用紙１１２の幅方向の動きを確実に規制することができる。
【００４９】
また、本実施の形態のロール紙保持機構２０１では、保持機構２１８（第１アーム２０４のストッパ２１２及びアーム主部２０３の段部２０３ｄ）によって、アーム主部２０３を開放状態に保持することができる。このため、作業者は、プリントユニット１０５をハウジング１０２から引き出した状態で、アーム主部２０３を手で保持することなしに、ラベル用紙１１２を用紙保持軸１１７に装着する作業を手軽に行うことができる。
【００５０】
また、アーム主部２０３を保持機構２１８に保持させた状態のままで作業者がプリントユニット１０５をハウジング１０２に収納する方向にスライド移動させると、ハウジング１０２がアーム主部２０３に設けられた突部２２４にぶつかり、アーム主部２０３は第１回動方向Ｒ１に回動変位し、スプリング２０６に引っ張られる。その結果、アーム主部２０３の先端に取り付けられた回動部材２０２がラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接する。このように、本実施の形態のプリンタ１０１では、作業者がラベル用紙１１２を装着する際にアーム主部２０３を閉じ忘れてそのままプリントユニット１０５をハウジング１０２に収納しても、回動部材２０２がラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接して押圧するため、ラベル用紙１１２の幅方向の動きを規制することができる。
【００５１】
このように、本実施の形態のプリンタ１０１では、ラベル用紙１１２の幅方向の動きの規制を、スプリング２０６や第１アーム２０４等の簡単な構造物のみを用いて構成されたロール紙保持機構２０１をプリントユニット１０５に螺子止め等によって固定取付するだけで実現することができ、従って、簡易な構造でロール紙の斜行防止を実現することができる。
【００５２】
ここで、回動部材２０２がラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに加える力について検討する。本実施の形態において、スプリング２０６と第１アーム２０４との接続点Ｘ（所定点Ｘ）、及び、スプリング２０６と第２アーム２０５との接続点Ｙは、回動部材２０２がロール紙３０の第２端面１１２ｂを一定の押圧力で押すようスプリング２０６が第２アーム２０５を付勢する位置に定められている。このような箇所にスプリング２０６が取り付けられることで、用紙保持部である用紙保持軸１１７にさまざまな用紙幅のロール紙３０が取り付けられても一定の力でロール紙３０の第２端面１１２ｂを押さえ込むことが出来るようになり、プリンタ１０１及びロール紙保持機構２０１を使いやすくすることができる。このようにロール紙保持機構２０１を構成するための接続点Ｘ（所定点Ｘ）及び接続点Ｙを求める算出方法の一例を、以下に示す。
【００５３】
図１０は、接続点Ｘ（所定点Ｘ）及び接続点Ｙの位置を求める算出方法の一例を説明するための説明図である。なお、図１０において、当接面２０９は省略している。また、以下の説明において、各変数は、図１０に図示したものを用いる。
【００５４】
図１０（ａ）は、ラベル幅が大きいラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂが、スプリング２０６の弾性力によってアーム主部２０３から付勢力がＰで押されている状態を示しており、この状態を以下「ラベル幅大」と呼ぶ。また、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の状態からラベル用紙１１２をラベル幅の小さいものに取り替えた状態を示しており、この状態を以下「ラベル幅小」と呼ぶ。まず、ラベル幅大の状態と、ラベル幅小の状態とで、ラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂがアーム主部２０３から受ける押圧力が同じである場合を考える。
【００５５】
［算出例１］
ラベル幅大の状態（図１０（ａ））では、支点Ｏ周りのモーメントの関係から、
ＰＬ−Ｆ１ａ×ａ＝０  つまり、Ｐ＝（Ｆ１ａ×ａ）／Ｌ
Ｆ１ａ＝Ｆ１ｃｏｓαなので、Ｐ＝（Ｆ１ｃｏｓα×ａ）／Ｌ  …（１）
一方、ラベル幅小の状態（図１０（ｂ））では、支点Ｏ周りのモーメントの関係から、
ＰＬｃｏｓθ−Ｆ２ａ×ａ＝０  つまり、Ｐ＝（Ｆ２ａ×ａ）／Ｌｃｏｓθ
Ｆ２ａ＝Ｆ２ｃｏｓβなので、Ｐ＝（Ｆ２ｃｏｓβ×ａ）／Ｌｃｏｓθ  …（２）
ラベル幅が変わっても同じ荷重でロール紙を押したいときは、Ｐの値は一定なので、上記（１）式と上記（２）式とを連立させて、
（Ｆ１ｃｏｓα×ａ）／Ｌ  ＝  （Ｆ２ｃｏｓβ×ａ）／Ｌｃｏｓθ  
この式の両辺にＬ／ａを乗じて整理すると、
Ｆ１ｃｏｓα  ＝  Ｆ２ｃｏｓβ／ｃｏｓθ  
ここで、θ＝α−βなのでこれを代入すると、
Ｆ１ｃｏｓα  ＝  Ｆ２ｃｏｓβ／ｃｏｓ（α−β）  …（３）となる。
【００５６】
そこで、上記（３）式の関係が成立するように、Ｆ１、Ｆ２、α及びβを決めることで、使用するスプリング２０６とスプリング２０６の取付角度が決まる。このＦ１、Ｆ２、α及びβを上記（１）式に代入し、Ｌ、ａを決めることで、ラベル幅が変わっても同じ荷重でロール状のラベル用紙１１２を押えることができる。また、Ｌ、ａを調整することにより、ラベル幅が変わっても、一定の荷重でロール状のラベル用紙１１２を押す状態を維持したまま、その押圧力を変化させることができる。
【００５７】
［算出例２］
上記算出例１を踏まえ、ラベル幅大の場合は押圧力Ｐで、ラベル幅小の場合はＰよりＮｋｇだけ少ない荷重でロール状のラベル用紙１１２を押したい場合は、
ラベル幅大の状態（図１０（ａ））では、支点Ｏ周りのモーメントの関係から、
ＰＬ−Ｆ１ａ×ａ＝０  つまり、Ｐ＝（Ｆ１ａ×ａ）／Ｌ
Ｆ１ａ＝Ｆ１ｃｏｓαなので、Ｐ＝（Ｆ１ｃｏｓα×ａ）／Ｌ  …（４）
一方、ラベル幅小の状態（図１０（ｂ））では、支点Ｏ周りのモーメントの関係から、
（Ｐ−Ｎ）Ｌｃｏｓθ−Ｆ２ａ×ａ＝０  つまり、Ｐ＝（Ｆ２ａ×ａ）／Ｌｃｏｓθ＋Ｎ
Ｆ２ａ＝Ｆ２ｃｏｓβなので、Ｐ＝（Ｆ２ｃｏｓβ×ａ）／Ｌｃｏｓθ＋Ｎ…（５）
Ｐの値は一定なので、上記（４）式と上記（５）式とを連立させて、
（Ｆ１ｃｏｓα×ａ）／Ｌ  ＝  （Ｆ２ｃｏｓβ×ａ）／Ｌｃｏｓθ＋Ｎ  
この式の両辺にＬ／ａを乗じて整理すると、
Ｆ１ｃｏｓα  ＝  Ｆ２ｃｏｓβ／ｃｏｓθ＋ＮＬ／ａ  
ここで、θ＝α−βなのでこれを代入すると、
Ｆ１ｃｏｓα  ＝  Ｆ２ｃｏｓβ／ｃｏｓ（α−β）＋ＮＬ／ａ…（６）となる。
【００５８】
そこで、上記（６）式の関係が成立するように、Ｆ１、Ｆ２、α及びβを決めることで、使用するスプリング２０６とスプリング２０６の取付角度が決まる。このＦ１、Ｆ２、α及びβを上記（４）式に代入し、Ｌ、ａを決めることで、ラベル幅大の場合は押圧力Ｐで、ラベル幅小の場合はＰよりＮｋｇだけ少ない荷重でロール状のラベル用紙１１２を押すことができる。
【００５９】
図１１は、プリントユニット１０５の変形例を示す斜視図である。図１１に基づいて、プリントユニット１０５の変形例について説明する。本変形例のプリンタ１０１は、ラベル用紙１１２を収納するために、用紙保持軸１１７に代えて、用紙保持部として、図１１に示すような投げ込み式のラベル用紙収納部３０１を採用したものである。このラベル用紙収納部３０１は、ロール状に巻回されたラベル用紙１１２を内部に収納可能な形状に形成された上面開口のホッパ３０２を有する。ホッパ３０２の底面は、収納されたラベル用紙１１２を案内経路１２２に沿って引き出すことができるよう、湾曲形状に形成されている。このようなラベル用紙収納部３０１は、側部フレーム１３０及び底部フレーム１３１に取り付けられていて、紙管１１５を有するラベル用紙１１２（図６参照）だけでなく、紙管１１５を有さないラベル用紙１１２’も収納可能である。そこで、本変形例では、プリントユニット１０５に取り付けられたロール紙保持機構２０１の回動部材２０２の当接面２０９を、ラベル用紙収納部３０１に収納されたラベル用紙１１２’の第２端面１１２’ｂ（図１１に現れている端面）に当接させ、ラベル用紙１１２’の第１端面１１２’ａ（第２端面１１２’ｂとは反対側のラベル用紙１１２’の端面）をラベル用紙収納部３０１の側壁１２０側の内壁に当接させることで、ラベル用紙１１２’の幅方向の動きが規制し、簡易な構造でロール紙の斜行防止を実現している。
【００６０】
図１２は、ロール紙保持機構２０１の第一の変形例を示す斜視図である。図１２に基づいて、ロール紙保持機構２０１の変形例について説明する。本変形例において、ロール紙保持機構２０１を構成する第２アーム２０５は、回動部材２０２を有しておらず、自由端となっているアーム主部２０３の先端部分４０１が、ラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂと当接する当接部として機能する。この先端部分４０１の、ラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂと当接する側の側面は、この第２端面１１２ｂを摺動できるように滑らかに丸みをもって形成された曲面をなしている。このため、様々な用紙幅のラベル用紙１１２が用紙保持軸１１７に装着されても、この先端部分４０１の側面がラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接し、スプリング２０６の付勢力によってアーム主部２０３の先端部分４０１がラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂを押圧するので、ラベル用紙１１２の幅方向の動きが規制され、従って、部品数が少ない簡易な構造でロール紙の斜行防止が実現される。
【００６１】
図１３は、ロール紙保持機構２０１の第二の変形例を示す斜視図である。図１３に基づいて、ロール紙保持機構２０１の変形例について説明する。本変形例において、ロール紙保持機構２０１には、第１アーム２０４と第２アーム２０５とに代えて、Ｌ字型部材５０１を採用している。このＬ字型部材５０１は、図１３に示すように、一端が側部フレーム１３０の側壁１２０に回動自在に接続され、他端に回動部材２０２が回動部材用回動軸２０７を介して回動自在に取り付けられている。ここで、本変形例では、側壁１２０にＬ字型部材５０１を回動自在に取り付けるための取付部５０２を設ける必要がある。
【００６２】
また、本変形例では、スプリング２０６は、図１３に示すように、側壁１２０に設けられたスプリング取付部５０３とＬ字型部材５０１に設けられたスプリング取付部（図示せず）とに接続される。つまり、Ｌ字型部材５０１には、スプリング２０６の一端を取り付けるためのスプリング取付部（図示せず）が設けられている。また、本変形例では、側壁１２０に、スプリング２０６の他端を取り付けるためのスプリング取付部５０３を設ける必要がある。
【００６３】
本変形例では、スプリング２０６によって、Ｌ字型部材５０１全体が回動部材２０２をラベル用紙１１２の第２端面１１２ｂに当接させる向きに引っ張られ、Ｌ字型部材５０１の自由端側に設けられた回動部材２０２の当接面２０９がこの第２端面１１２ｂを押圧することによって、ラベル用紙１１２の幅方向の動きが規制される。すなわち、本変形例では、Ｌ字型部材５０１が、回動部材２０２とともに当接体を構成し、さらに少ない部品数でロール紙の斜行防止を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】プリンタの外観斜視図である。
【図２】プリントユニットがハウジングに収納された状態のプリンタの概略的な縦断側面図である。
【図３】用紙保持軸及びスライド保持機構の斜視図である。
【図４】用紙保持軸が上方位置に位置付けられた状態のプリンタの概略的な縦断側面図である。
【図５】プリントユニットがハウジングから引き出された状態のプリンタの概略的な縦断側面図である。
【図６】用紙保持軸にラベル用紙が装着された状態のプリントユニットの斜視図である。
【図７】ロール紙保持機構の分解斜視図である。
【図８】スプリングの取付位置を示すロール紙保持機構の概略的な平面図である。
【図９】ハウジングとロール紙保持機構との位置関係を示すプリンタの概略的な平面図である。
【図１０】接続点Ｘ（所定点Ｘ）及び接続点Ｙの位置を求める算出方法の一例を説明するための説明図である。
【図１１】プリントユニットの変形例を示す斜視図である。
【図１２】ロール紙保持機構の第一の変形例を示す斜視図である。
【図１３】ロール紙保持機構の第二の変形例を示す斜視図である。
【図１４】従来例における、ラベル留めの斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１０１…プリンタ、１０２…ハウジング、１０５…プリントユニット（ロール紙収納ユニット）、１１２…ラベル用紙（ロール紙）、１１２ａ…第１端面、１１２ｂ…第２端面、１１５…紙管、１１７…用紙保持軸（用紙保持部）、１２０…側壁（基準面）、１２２…案内経路、１２５…サーマルヘッド（印字部）、１１８…プラテン（搬送部、印字部）、２０１…ロール紙保持機構、２０２…回動部材（干渉体）、２０４…第１アーム、２０５…第２アーム（当接体）、２０６…スプリング（付勢部）、２０７ａ…取付構造（体勢変更構造）２０９…当接面（当接部）、２１２…ストッパ（保持機構）、２１８…段部（保持機構）、３０１…ラベル用紙収納部（用紙保持部）、４０１…先端部分（当接部）、５０１…Ｌ字型部材（当接体）、６０１…スライド保持機構、Ｒ１…第１回動方向、Ｒ２…第２回動方向
【図１】
2010105811.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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