(57)【要約】【課題】飲料容器の容器に外装環状部材を備える肩カバー及びハンドルを簡単に取り付ける。【解決手段】肩カバー２は、容器１の肩部１２に載る第１筒部材２１と、第１筒部材２１の外側に支持される外装環状部材２２と、口部１１の内周から第１筒部材２１及び外装環状部材２２の上方に被さる第２筒部材２３とを備え、両筒部材２１、２３は、上下方向に組み合わされることにより外装環状部材２２及びハンドル３を挟持可能であり、容器１に上方から圧入嵌合された第２筒部材２３と容器１とで肩部１２に載った第１筒部材２１を挟むことにより、両筒部材２１、２３が外装環状部材２２及びハンドル３を挟持する組み合わせ状態に維持されるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部内周と肩部との間を覆う肩カバーと、ハンドルとを備えた飲料容器において、
前記肩カバーは、前記容器の肩部に載る第１筒部材と、該第１筒部材の外側に支持される外装環状部材と、前記口部内周から前記第１筒部材及び前記外装環状部材の上方に被さる第２筒部材とを備え、
前記第１筒部材と前記第２筒部材とは、上下方向に組み合わされることにより両筒部材で前記外装環状部材及び前記ハンドルを挟持可能であり、
前記容器に上方から圧入嵌合された前記第２筒部材と該容器とで前記肩部に載った前記第１筒部材を挟むことにより、両筒部材が前記外装環状部材及び前記ハンドルを挟持する組み合わせ状態に維持されることを特徴とする飲料容器。
【請求項２】
前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記第１筒部材よりも先に該第２筒部材を押し込み方向に押す関係に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の飲料容器。
【請求項３】
前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記外装環状部材と押し込み方向に向き合う部分を設けられており、
前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記外装環状部材よりも先に該第２筒部材を押し込み方向に押す関係に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料容器。
【請求項４】
前記第２筒部材は、筒内面側に栓体を螺着脱されるねじ部を設けられており、
前記ハンドルが前記第２筒部材を押し込み方向に押すときに前記ねじ部に向かって押す関係に設けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の飲料容器。
【請求項５】
前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記第１筒部材よりも先に該第２筒部材を引き抜き方向に押す関係に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の飲料容器。
【請求項６】
前記第１筒部材は、下面の周方向複数個所に前記容器の肩部に載る下向きの突出部と、側周全周に亘って前記容器の肩部より低い位置の側周と水平に対向する水平位置決め部とを設けられており、
前記複数の突出部、前記水平位置決め部及び前記容器の側周との間に開放する排水隙間が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器の口部内周と肩部との間を覆う肩カバーと、ハンドルとを備えた飲料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
肩カバーは、注ぎ口、栓体、ハンドルの取付部等を容器と別に形成するために採用されている（特許文献１、２参照）。
【０００３】
飲料容器に設ける運搬用のハンドルとして、容器と肩カバーとの間に亘る固定ハンドルがある。従来、この種のハンドルは、ハンドルを容器と肩カバーとの間にグリップ空間を形成するように肩カバーと一体に成形されている。ハンドルの下部は、容器の側面や、容器の底部に装着された底部材等にねじ止め、溶接等の適宜の手段で取り付けられている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１３１９９７号公報
【特許文献２】実開平６−３８６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ハンドルを肩カバーと一体に成形すると、ハンドルの上部と肩カバーとの連続部付近にヒケが発生し易く、精度のよい成形が難しい。ハンドルを肩カバーの構成部品と別体に形成すると、成形は容易になるが、肩カバーへのハンドル取り付け作業が必要になる。また、肩カバーは、ハンドル、栓体等の取り付け部材にするため、強度や成形条件上、素材を制限される。その結果、容器の側周との間に統一性をもった意匠を実現することができない場合がある。別途、外装環状部材を肩カバーに追加すればよいが、そうするときも、外装部品の肩カバーへの取り付け作業が必要になる。
【０００６】
上述の事情に鑑み、この発明の課題は、飲料容器の容器に外装環状部材を備える肩カバー及びハンドルを簡単に取り付けることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明は、容器の口部内周と肩部との間を覆う肩カバーと、ハンドルとを備えた飲料容器において、前記肩カバーは、前記容器の肩部に載る第１筒部材と、該第１筒部材の外側に支持される外装環状部材と、前記口部内周から前記第１筒部材及び前記外装環状部材の上方に被さる第２筒部材とを備え、前記第１筒部材と前記第２筒部材とは、上下方向に組み合わされることにより両筒部材で前記外装環状部材及び前記ハンドルを挟持可能であり、前記容器に上方から圧入嵌合された前記第２筒部材と該容器とで前記肩部に載った前記第１筒部材を挟むことにより、両筒部材が前記外装環状部材及び前記ハンドルを挟持する組み合わせ状態に維持される構成を採用した。ここで、上下方向は、飲料容器を水平面に立てた状態で上下となる方向をいう。
【０００８】
この発明の構成によれば、肩カバーが、容器の肩部に載せる第１筒部材と、容器の口部内周から第１筒部材及び外装環状部材の上方に被さる第２筒部材とを備えるため、第２筒部材と第１筒部材とを上下方向に組み合わせることにより、両筒部材で外装環状部材やハンドルを挟持するように各部材を構成することができる。容器の肩部に載る第１筒部材に外装環状部材を支持すれば、容器の側周との意匠性を考慮して肩カバーに外装環状部材を備え付けることができる。容器の口部内周から第１筒部材の上方に被さる第２筒部材は、容器に上方から圧入嵌合で固定することができる。この第２筒部材の圧入嵌合を利用すれば、前記容器に上方から圧入嵌合された前記第２筒部材と該容器とで前記肩部に載った前記第１筒部材を挟み、肩カバーを容器に取り付けることができる。これにより、両筒部材が前記外装環状部材及び前記ハンドルを挟持する組み合わせ状態に維持されるようにすれば、両筒部材を結合具で拘束せずとも、外装部材及びハンドルを肩カバーに取り付けることができる。このように、第２筒部材の圧入嵌合で肩カバーを容器に取り付けるのと同時に両筒部材による外装環状部材及びハンドルの挟持確保を得られるので、容器に外装環状部材を備える肩カバー及びハンドルを簡単に取り付けることができる。
【０００９】
第２筒部材の圧入嵌合は、両部材で外装環状部材等を挟持させたユニット状態、又は容器の肩部に載せた第１筒部材に外装環状部材等を支持させた状態で行う構成のいずれでもよい。いずれであっても、肩カバーを容器に取り付けるのと同時に外装環状部材等の挟持を維持することができる。
【００１０】
第２筒部材と容器とによる第１筒部材の挟み、両筒部材による外装環状部材等の挟持は、外装環状部材等の取り付けに必要な方向の位置決めが得られるように適宜に構成すればよい。例えば、グリップ部の長さ方向を上下方向とする縦ハンドルの場合、ハンドルの上部を肩カバーで挟持し、ハンドルの下部を肩カバーよりも低い部分（容器、底部材等）に設けた取り付け部や取り付け具に対して固定することができる。グリップ部の長さ方向を水平方向とする横ハンドルの場合、ハンドルの両側を両筒部材で挟持することができる。外装環状部材の周方向の位置決めを要さない場合は、両筒部材で外装環状部材を上下及び水平方向に位置決めされるように挟持すればよい。
【００１１】
前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記第１筒部材よりも先に該第２筒部材を押し込み方向に押す関係に設けられている構成を採用することができる。
【００１２】
飲料容器を使用中、両筒部材に挟持されるハンドルは、肩カバーに対して押し込まれる方向である押し込み方向の負荷を与えられることがある。第２筒部材を圧入嵌合された状態で両筒部材に挟持されたハンドルが第１筒部材よりも先に第２筒部材を押し込み方向に押すように設けておけば、第１筒部材の変形を避けることができ、外装環状部材の変形防止に有利である。
【００１３】
前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記外装環状部材と押し込み方向に向き合う部分を設けられており、前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記外装環状部材よりも先に該第２筒部材を押し込み方向に押す関係に設けられている構成を採用することができる。
【００１４】
ハンドルに外装環状部材の外側面に沿う縁隠し部を設ける場合のように、ハンドルに外装環状部材と押し込み方向に向き合う部分を設けることがある。第２筒部材を圧入嵌合された状態で両筒部材に挟持されたハンドルが外装環状部材よりも先に第２筒部材を押すように設けておけば、外装環状部材がハンドルに押されて変形することを避けることができる。
【００１５】
前記第２筒部材は、筒内面側に栓体を螺着脱されるねじ部を設けられており、前記ハンドルが前記第２筒部材を押し込む方向に押すときに前記ねじ部に向かって押す関係に設けられている構成を採用することができる。
【００１６】
肩カバーに栓体を螺着脱する飲料容器にする場合、第２筒部材の筒内面側に栓体を螺着脱されるねじ部を設けることができる。ハンドルが第２筒部材をねじ部に向かって押し込み方向に押すようにすれば、第２筒部材に設ける嵌合部から外れたところを押すことになる。このため、第２筒部材の嵌合部をハンドルで傷めることを避けられる。また、螺着された栓体で第２筒部材が押されたときの負荷を受けられるので、第２筒部材の変形を防止することができる。
【００１７】
前記ハンドルは、前記第２筒部材を圧入嵌合された状態で前記第１筒部材よりも先に該第２筒部材を引き抜き方向に押す関係に設けられている構成を採用することができる。
【００１８】
飲料容器を使用中、挟持されたハンドルは、肩カバーから引き抜かれる方向である引き抜き方向の負荷を与えられることがある。第２筒部材を圧入嵌合された状態で両筒部材に挟持されたハンドルが第１筒部材よりも先に第２筒部材を引き抜き方向に押すように設けておけば、第１筒部材の変形を避けることができ、外装環状部材の変形防止に有利である。
【００１９】
前記第１筒部材は、下面の周方向複数個所に前記容器の肩部に載る下向きの突出部と、側周全周に亘って前記容器の肩部より低い位置の側周と水平に対向する水平位置決め部とを設けられており、前記複数の突出部、前記水平位置決め部及び前記容器の側周との間に開放する排水隙間が形成されている構成を採用することができる。
【００２０】
下面の周方向複数個所に前記容器の肩部に載る下向きの突出部と、側周全周に亘って容器の肩部より低い位置の側周と水平に対向する水平位置決め部とを設ければ、第１筒部材が肩部に載る状態で、複数の突出部、水平位置決め部及び容器の側周との間に排水隙間を形成することができる。第１筒部材と第２筒部材を上下方向に組み合わせた構造のため、飲料容器の丸洗い時に肩カバー内への浸水を生じ得るが、その浸水を排水隙間から外部に排水することができる。排水隙間は、側周全周に亘って前記容器の側周と水平に対向する水平位置決め部と、容器の側周との間から外部に開放するため、飲料容器の側面に開放せず、外観上、目立ち難くすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
上述のように、この発明は、上述の構成の採用により、第２筒部材の圧入嵌合で肩カバーを容器に取り付けるのと同時に両筒部材による外装環状部材及びハンドルの挟持確保を得られるので、飲料容器の容器に外装環状部材を備える肩カバー及びハンドルを簡単に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基いて説明する。
実施形態に係る飲料容器（以下、単に「この飲料容器」と称する）は、図１、図２、図３に示すように、容器１の口部１１の内周と肩部１２との間を覆う肩カバー２と、ハンドル３とを備えている。
【００２３】
容器１は、上面に口部１１を設けられた真空二重容器になっている。容器１の側周は、ステンレス薄板から形成されている。
【００２４】
肩部１２は、口部１１の内周上端から連続し、容器１の側周のうち上向きに開放された部分である。このため、肩カバー２を上方から肩部１２に突き合わせることができる。
【００２５】
肩カバー２は、肩部１２に載る第１筒部材２１と、第１筒部材２１の外側に支持される外装環状部材２２と、口部１１の内周から第１筒部材２１の上方に被さる第２筒部材２３とを備えている。
【００２６】
両筒部材２１、２３は、それぞれ合成樹脂の射出成形により一部品として形成されている。
【００２７】
第１筒部材２１と第２筒部材２３とは、上下方向に組み合わされることにより両筒部材２１、２３で外装環状部材２２及びハンドル３を挟持することが可能になっている。
【００２８】
具体的には、ハンドル３は、グリップ部３１の長さ方向を上下方向とする縦ハンドルとなっている。グリップ部３１は、肩カバー２と容器１との間を亘っている。ハンドル３は、前記グリップ部３１と、グリップ部３１と肩カバー２との間に連続する上側支持部３２と、グリップ部３１と容器１との間に連続する下側支持部３３とで構成されている。ハンドル３は、合成樹脂の射出成形により一部品として形成されている。
【００２９】
図１、図４に示すように、上側支持部３２は、肩カバー２側に開放された直線状の中空軸部３２ａを設けられている。上側支持部３２は、第１筒部材２１と第２筒部材２３とで挟持されている。中空軸部３２ａは、ハンドル３の別体化を利用し、目立ち易い上側支持部３２のヒケを防止するために形成されている。中空軸部３２ａを直線状にしたのは、コアピンを抜くためである。ヒケ防止目的がなければ、上側支持部を中実軸、曲線軸等の適宜の形状にすることができる。
【００３０】
下側支持部３３は、下向きに開放する凹部３３ａ内にねじ孔部３３ｂを設けられている。容器１の側周に固定された取り付け具１３が凹部３３ａ内に嵌る状態で、ねじ孔部３３ｂと取り付け具１３とがねじ部材で締結される。このねじ止め後に凹部３３ａは、カバー部材１４で塞がれる。
【００３１】
図１、図２、図３に示すように、外装環状部材２２は、肩カバー２の側周に亘る化粧部材とされている。外装環状部材２２は、容器１の側周と同じステンレス薄板から形成されている。容器１の側周のうち、肩部１２の下に連続する露出部分と同じ水平断面形状とされている。これらは、肩カバー２と容器１の側周露出部分との意匠上の統一性を向上させるためである。外環状部材の横断面形状、素材は、容器の側周との統一性と無関係に適宜に決定することができる。前記の水平断面形状は、加工を容易にするために円形とされている。
【００３２】
図１、図３、図５に示すように、第１筒部材２１は、外装環状部材２２の下端部を上方から全周に亘って入れ込み可能な下受け部２１ａを外側に設けられている。第１筒部材２１と外装環状部材２２とは、第１筒部材２１の上方から外装環状部材２２の下端部を下受け部２１ａに入れ込むことが可能な関係に設けられている。下受け部２１ａに外装環状部材２２の下端部を入れ込むと、外装環状部材２２は、第１筒部材２１に下から支持されると共に、水平方向に位置決めされる。
【００３３】
外装環状部材２２の下側板縁は、下受け部２１ａへの入れ込みで隠されている。この下側板縁の入れ込みによれば、縁を丸めたり、折り返したりすることなく、第１筒部材２１で外装環状部材２２を内側から水平方向に支持し易くし、安全性を向上させることができる。
【００３４】
第１筒部材２１の下面の周方向複数個所に、肩部１２に載る突出部２１ｂが下向きに突出している。第１筒部材２１は、複数の突出部２１ｂ、２１ｂ・・・で肩部１２に水平に載るようになっている。第１筒部材２１は、このように載る状態で、側周全周に亘って容器１の肩部１２より低い位置の側周と水平に対向する水平位置決め部２１ｃを設けられている。このように載る状態で、複数の突出部２１ｂ、２１ｂ・・・、水平位置決め部２１ｃ及び容器１の側周との間に開放する排水隙間１５が形成されている。排水隙間１５は、水平位置決め部２１ｃと容器１との間から下放へ開放するため、飲料容器の側面に開放しない。このため、外観上、排水隙間１５を目立ち難くすることができる。
【００３５】
また、第１筒部材２１が肩部１２に載る状態で、下受け部２１ａは、肩部１２の最も低い部分Ｐに上方から被さり、水平位置決め部２１ｃは容器１の側周と水平方向に係合可能となっている。この水平方向の係合により、第１筒部材２１を肩部１２に載せただけの状態でも第１筒部材２１が容器１に対して水平方向に位置決めされる。
【００３６】
外装環状部材２２は容器１の側周の露出部分と肩カバー２との意匠統一性を考慮して設けるものだから、外装環状部材２２の下端部を入れ込む下受け部２１ａは、肩部１２の最も低い部分Ｐの上方に位置させることが好ましい。
【００３７】
図３、図６、図７に示すように、第１筒部材２１の側周上端部のうち、周方向一部は、下側に凹んだハンドル掛け部２１ｄになっている。ハンドル３は、中空軸部３２ａの周囲に挟持壁３４ａ、３４ｂを設けられている。第１筒部材２１の下受け部２１ａに外装環状部材２２を入れ込んだ状態で、挟持壁３４ａ、３４ｂ間の間を上方からハンドル掛け部２１ｄに嵌めることが可能になっている。この嵌め込みにより、ハンドル３が第１筒部材２１に掛けられ、ハンドル３の上部側が第１筒部材２１に対して位置決めされる。また、下方に開放された凹部３３ａ内に取り付け具１３が嵌ることにより、ハンドル３の下部側が位置決めされる。
【００３８】
挟持壁３４ａ、３４ｂ間の間を上方から嵌めるとき、筒内側の挟持壁３４ａ（以下、これを「内側挟持壁３４ａ」と称し、筒外側の挟持壁３４ｂを「外側挟持壁３４ｂ」と称する）は、第１筒部材２１の筒内面側に設けられた膨出部２１ｅ、２１ｅ間に押し込まれる。この押し込みを容易にするため、上下方向のスリット３４ｃ、３４ｃを形成されている。この押し込み状態で、膨出部２１ｅ、２１ｅで内側挟持壁３４ａが周方向両側から挟持されるため、ハンドル３の上側の周方向移動が規制される。また、挟持壁３４ａ、３４ｂ間の間とハンドル掛け部２１ｄとの円弧状接触部を軸としてハンドル３が揺動しようとしても、膨出部２１ｅ、２１ｅと内側挟持壁３４ａとの係合により揺動が規制される。
【００３９】
外側挟持壁３４ｂは、外装環状部材２２の外側面に沿う縁隠し部になっている。このため、ハンドル３の下方にある外装環状部材２２の上側板縁部分が露出しない。
【００４０】
図１、図３、図５に示すように、第２筒部材２３は、筒内面側に栓体１６を螺着脱されるねじ部２３ａと、容器１の側周に上方から圧入嵌合される嵌合部２３ｂと、容器１の側周上端部との間に介在させるパッキン２４を取り付けるパッキン溝２３ｃとを設けられている。嵌合部２３ｂを上方から容器１の側周に圧入嵌合すると、パッキン１６が第２筒部材２３と容器１との間を密封すると共に、第２筒部材２３が容器１に対して固定される。
【００４１】
第２筒部材２３は、筒外面側に第１筒部材２１及び外装環状部材２２の上方に被さる鍔２３ｄを設けられている。鍔２３ｄの一部は、栓体１６に連通する注ぎ口２３ｅになっている。
【００４２】
図１、図５、図６、図８に示すように、鍔２３ｄは、ハンドル３の挟持壁３４ａ、３４ｂ間の間に下方から入れ込み可能なハンドル押さえ２３ｆを設けられている。また、鍔２３ｄは、外装環状部材２２の上端部のうち、外側挟持壁３４ｂで隠される部分を除く他の部分、及び第１筒部材２１の上端部のうち、ハンドル３の上方に位置する部分を除いた他の部分を下方から入れ込み可能な凹溝部２３ｇ、２３ｈを設けられている。
【００４３】
肩カバー２の組み立て作業を述べる（図１、図３、図６参照）。下受け部２１ａに外装環状部材２２を載せ、ハンドル掛け部２１ｄを挟持壁３４ａ、３４ｂ間の間に入れてハンドル３を掛け、第１筒部材２１を肩部１２に載せた状態にする。ハンドル掛けや外装環状部２２の載せ込みは、第１筒部材２１を肩部１２に載せた状態で行ってもよいし、ハンドル掛け等を行ってから第１筒部材２１を肩部１２に載せてもよい。第１筒部材２１を肩部１２に載せるとき、又は肩部１２に載せた第１筒部材２１にハンドル３を掛けると、凹部３３ａ内に取り付け具１３が嵌る。上述のハンドル掛け、及び取り付け具１３と凹部３３ａとの係合により、ハンドル３が第１筒部材２１及び容器１に対して位置決めされる。パッキン２４を付けた第２筒部材２３を、第１筒部材２１と同軸上において第１筒部材２１等の上方に配置し、第２筒部材２３を下降させる。これにより、嵌合部２３ｂは、第１筒部材２１及びハンドル３の上側支持部３２よりも内方を通って容器１の側周に圧入嵌合される。この圧入嵌合の間、水平位置決め部２１ｃと容器１の側周との係合により、第１筒部材２１の水平方向移動が規制されている。また、膨出部２１ｅ、２１ｅと内側挟持壁３４ａとの周方向両側の係合、及び取り付け具１３とハンドル３の凹部３３ａとの周方向両側の係合が相俟って、ハンドル３を介して第１筒部材２１が回り止めされる。また、外側挟持壁３４ｂと外装環状部材２２との周方向両側の係合により、外装環状部材２２が回り止めされる。第２筒部材２３が圧入嵌合により固定されると、肩カバー２の取り付けが完了する。また、圧入嵌合された第２筒部材２３と容器１とで肩部１２に載った第１筒部材２１を挟むことにより、両筒部材２１、２３が外装環状部材２２及びハンドル３を挟持する組み合わせ状態に維持される。
【００４４】
より具体的には、第２筒部材２３を容器１の上方から下降させる圧入嵌合の間に、ハンドル押さえ２３ｆが挟持壁３４ａ、３４ｂ間の間に入り込む。また、鍔２３ｄの凹溝部２３ｇ、２３ｈに外装環状部材２２の上端部分、第１筒部材２１の上端部分が入り込む。また、下方及び水平方向に突き出た注ぎ口２３ｅと、この注ぎ口２３ｅを受ける第１筒部材２１の上端受け部２１ｆとが周方向両側に係合する。この係合により、圧入嵌合の途中から圧入嵌合状態において、第１筒部材２１及び外装環状部材２２がさらに回り止めされる。
【００４５】
第２筒部材２３を圧入嵌合された状態では、第２筒部材２３の鍔２３ｄに外装環状部材２２の上端部分、第１筒部材２１の上端部分が上下方向に突き当たる係合により、肩部１２に載る第１筒部材２１の上方移動が規制される（図１、図６参照）。これにより、第１筒部材２１が容器１と第２筒部材２３とにより上下に挟まれた状態に維持されると共に、外装環状部材２２が下受け部２１ａと鍔２３ｄの凹溝部２３ｇ、２３ｈとにおいて両筒部材２１、２３により上下両側から挟持された状態に維持され、その結果、上下両側で水平方向に位置決めされる。
【００４６】
また、第２筒部材２３を圧入嵌合された状態では、第１筒部材２１の上方移動が規制されるため、第２筒部材２３の凹溝部２３ｇ、２３ｈと外装環状部材２２の上端部分、第１筒部材２１の上端部分とが水平方向に係合することにより、第１筒部材２１の上側で水平方向移動が規制される。水平位置決め部２１ｃと容器１の側周との係合により、第１筒部材２１の下側でも水平方向移動が規制される。これらの係合により、第１筒部材２１の水平方向移動が規制される。
【００４７】
また、第２筒部材２３を圧入嵌合された状態では、第１筒部材２１の上方移動が規制されるため、ハンドル押さえ２３ｆとハンドル掛け部２１ｄとで挟持壁３４ａ、３４ｂ間の間の軸部分が上下両側から挟持される。これにより、膨出部２１ｅ、２１ｅで内側挟持壁３４ａが周方向両側から挟持される状態も維持される。ハンドル３の内側挟持壁３４ａは、両筒部材２１、２３間の内部空間に位置し、両筒部材２１、２３により押し込み方向Ａ及び抜き方向Ｂの両側から挟持される。これらの挟持により、ハンドル３の上側支持部３２が肩カバー２に対して位置決めされるので、ハンドル３の上部側をねじ止め、溶接等の別工程で固定する必要がない。
【００４８】
第２筒部材２３を圧入嵌合された状態では、肩カバー２及びハンドル３の挟持が確保されるので、組立体を水平に寝かし、ねじ孔部３３ｂと取り付け具１３とをねじ止めすることができる。これにより、ハンドル３の下側の固定が完了する。ハンドル３の下側のねじ止めにより、鍔２３ｄによるハンドル３の上方移動規制の負荷が半分になるため、鍔２３ｄの変形を防止することができる。
【００４９】
ここで、ハンドル３が押し込み方向Ａの負荷を受けたとき、内側挟持壁３４ａは、ハンドル掛け部２１ｄとの間の隙間設定により、第１筒部材２１及び外装環状部材２２を押し込み方向Ａに押すよりも先に第２筒部材２３を押し込み方向Ａに押し、ハンドル３が引き抜き方向Ｂの負荷を受けたとき、内側挟持壁３４ａは、第１筒部材２１を引き抜き方向Ｂに押すよりも先に第２筒部材２３のハンドル押さえ２３ｆを引き抜き方向Ｂに押す関係に設けられている。このため、第１筒部材２１が押し込み方向Ａ及び引き抜き方向Ｂに負荷を受け難く、第１筒部材２１の変形を防止することができる。
【００５０】
さらに、ハンドル３の外側挟持壁３４ｂは、外装環状部材２２の外側面に沿い、凹溝部２３ｇ、２３ｈに入り込まない外装環状部材２２の上端部を隠す。外側挟持壁３４ｂは、外装環状部材２２と押し込み方向に向き合う部分となる。上述のハンドル掛け部２１ｄとの間の隙間設定により、外側挟持壁３４ｂが外装環状部材２２を押し込み方向Ａに押すよりも先に内側挟持壁３４ａが第２筒部材２３を押し込み方向Ａに押すようになっている。このため、外装環状部材２２が外側挟持壁３４ｂに押されて変形することも避けることができる。
【００５１】
内側挟持壁３４ａが第２筒部材２３を押し込み方向Ａに押すときにねじ部２３ａに向かって押す。このため、嵌合部２３ｂの変形を避けつつ、螺着された栓体１６の剛性で第２筒部材２３の変形を防止することができる。
【００５２】
上述のように、この飲料容器は、第２筒部材２３の圧入嵌合で肩カバー２を容器１に取り付けるのと同時に両筒部材２１、２３による外装環状部材２２及びハンドル３の挟持状態となると共に、その挟持が維持される状態になるので、容器１に、外装環状部材２２を備える肩カバー２及びハンドル３を簡単に取り付けることができる。なお、第１筒部材２１の外側に指掛け部を追加すれば、両筒部材２１、２３を仮組みした状態で第２筒部材２３を圧入嵌合することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】実施形態に係る飲料容器の要部縦断正面図
【図２】図１の飲料容器の全体斜視図
【図３】図１の肩カバーの分解斜視図
【図４】（ａ）は図１のハンドルを引き抜き方向から示した側面図、（ｂ）は図１のハンドルの一部切欠き縦断正面図、（ｃ）は図１のハンドルの平面図、（ｄ）は図１のハンドルの正面図、（ｅ）は前記（ｄ）のｅ−ｅ線の断面図、（ｆ）は前記（ｄ）のｆ−ｆ線の断面図
【図５】図中左側半分に図１の飲料容器の左側面の外観を示し、図中右側半分に図１の飲料容器の要部縦断左側断面を示した半断面図
【図６】（ａ）は図１のハンドル掛け部の拡大図、（ｂ）は前記（ａ）のｂ−ｂ線の断面図、（ｃ）は前記（ａ）のｃ−ｃ線の断面図
【図７】（ａ）は図１の飲料容器の部分正面図、（ｂ）は前記（ａ）のｂ−ｂ線の断面図
【図８】（ａ）は図１の第２筒部材の平面図、（ｂ）は図１の第２筒部材の縦断正面図、（ｃ）は図１の第２筒部材の部分右側面図、（ｄ）は図１の第２筒部材の底面図
【符号の説明】
【００５４】
１  容器
２  肩カバー
３  ハンドル
１１  口部
１２  肩部
１３  取り付け具
１４  カバー部材
１５  排水隙間
１６  栓体
２１  第１筒部材
２１ａ  下受け部
２１ｂ  突出部
２１ｃ  水平位置決め部
２１ｄ  ハンドル掛け部
２１ｅ  膨出部
２１ｆ  上端受け部
２２  外装環状部材
２３  第２筒部材
２３ａ  ねじ部
２３ｂ  嵌合部
２３ｃ  パッキン溝
２３ｄ  鍔
２３ｅ  注ぎ口
２３ｆ  ハンドル押さえ
２３ｇ、２３ｈ  凹溝部
２４  パッキン
３１  グリップ部
３２  上側支持部
３２ａ  中空軸部
３３  下側支持部
３４ａ、３４ｂ  挟持壁
３４ｃ  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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