(57)【要約】【課題】持ち運び機能と作業台機能とを備えて任意の現場で使用可能なキャリングケースを提供する。【解決手段】キャリングケース１は、融着接続機及び関連工具等を収納して持ち運び可能なキャリングケース本体２と、このキャリングケース本体２に着脱可能に装着される作業台３とからなる。キャリングケース本体２は収納部４と取っ手６を上面に取り付けた蓋部５とからなる。作業台３は融着接続機装着部１２と平坦なテーブル部１３とを有し、取っ手挿通用の貫通穴１４を有する。作業台３を蓋部５の上に載置する時、取っ手６が貫通穴１４から作業台上面に突き出る。この取っ手６を手で持って持ち運ぶ。作業台３を蓋部５から外し、この作業台３に融着接続機を載せ、テーブル部１３も利用して、融着接続作業を行う。持ち運びに際して、作業台３が邪魔にならず、持ち運びが容易である。【選択図】図２
2010039002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
融着接続機を収納するキャリングケース本体２と、前記本体に着脱可能に装着される作業台とからなり、
前記作業台はその上面に、融着接続機を装着する装着部とこの融着接続機装着部の両側に区画されたテーブル部、および取っ手挿通用の貫通穴を有しており、前記作業台は、前記キャリングケース本体２の蓋部の取っ手が前記貫通穴から作業台上面に露出した態様で蓋部の上面に載置されていることを特徴とする融着接続機用のキャリングケース。
【請求項２】
前記作業台は、その中央部に前記装着部を有し、その片側又は両側に前記テーブル部を有しテーブル部の上面が平坦であることを特徴とする請求項１記載のキャリングケース。
【請求項３】
作業台に融着接続機固定のための貫通のボルト挿通穴を設け、このボルト挿通穴に作業台下面側から上向きに挿入した融着接続機固定用ボルトを、融着接続機の底面に設けたメネジ部にねじ込んで、融着接続機を作業台に固定するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のキャリングケース。
【請求項４】
キャリングケースの蓋部にメネジ部を設け、作業台の前記メネジ部に対応する位置にボルト挿通穴を設け、このボルト挿通穴に作業台上面側から下向きに挿入した作業台固定用ボルトを前記メネジ部にねじ込んで、作業台を蓋部に固定するようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のキャリングケース。
【請求項５】
作業台固定用ボルトとして、請求項３における融着接続機固定用ボルト自体を用いることを特徴とする請求項４記載のキャリングケース。
【請求項６】
作業台の側面に、作業に関連する部品を取り付けるための少なくとも一箇所の部品取付部を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のキャリングケース。
【請求項７】
作業台の上面に、当該キャリングケースを積み重ねる際に、キャリングケースの底面に設けた短脚部が嵌合可能な凹部を形成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のキャリングケース。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかのキャリングケースを用いて、光ファイバどうしの融着接続を行う光ファイバ融着接続作業方法であって、
融着接続の現場に搬入された、少なくとも融着接続機を収納した本体の蓋部上面に作業台を装着したキャリングケースを、
前記現場において、作業台を本体から取り外し、この本体から少なくとも融着接続機を取り出して、次いで融着接続機を作業台の前記装着部に装着した後に、少なくとも光ファイバの被覆除去と被覆残滓の除去とクリーニング処理を行うとともに、光ファイバの先端を光ファイバホルダに固定し、前記光ファイバホルダを融着接続機の所定位置に装着して、前記光ファイバをアーク放電により融着接続を行った後に、融着接続機の前記所定位置から前記光ファイバホルダを取り外し、さらに前記光ファイバホルダから光ファイバを取り出し記て予め光ファイバに挿通してあった融着接続部補強用の熱収縮性の補強スリーブを融着接続箇所の上に移動させ、次いで前記補強スリーブを加熱収縮させて前記融着接続箇所を補強することを特徴とする光ファイバ融着接続作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ファイバ融着接続機及びその融着接続作業に必要な関連工具・部材・補助物品等を収納した融着接続機用のキャリングケース、及びこれを用いて行う光ファイバ融着接続作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバどうしの融着接続は融着接続機を用いて行う。
融着接続作業が現場作業となる場合、一般に、融着接続機及びその融着接続作業に必要な関連工具・部材・補助物品等をキャリングケースの本体に収納して、現場に持ち運ぶ。
そして、融着接続作業をする際には、融着接続機を置くことができ、かつ、関連工具・部材・物品等を載せることができる作業台が必要である。
【０００３】
作業現場が例えば高所作業車のパケット内である場合には、作業台として、パケットの壁部の上縁に掛けるフック部を持つ作業台等を用いることができる（特許文献１）。
【０００４】
また、例えば電柱上での単なる高所作業にて融着接続作業を行う場合に、架空ケーブルに取り付け可能な作業台を用いることもある（特許文献２、３）。
【０００５】
また、高所作業か否かによらず、融着接続機や関連工具等を載せる作業面が用意されていない現場で用いる作業台として、作業ベルトを取り付けた基材に融着接続機搭載用固定具を、ヒンジを介して回転可能かつ任意の角度で回転停止可能に取り付けた融着接続機搭載用作業台がある。この場合、作業ベルトを作業者の腰部に巻き締付けて基材部分を腰部に固定することで、融着接続機による融着接続作業を行う（特許文献４）。
この融着接続機搭載用作業台は、作業時でなく単なる持ち運び時には、やはり何らかのキャリングケースに入れて持ち運びするものと思われる。
【０００６】
また、融着接続機等を持ち運ぶためのキャリングケースと融着接続作業をするための作業台とを兼ねたものとして、図１０に示すように、融着接続機及び関連工具等を収納する本体部１０１と、この本体部１０１に開閉ヒンジ１０２を介して開閉可能に取り付けられかつ二つ折り可能な保持リンク１０４で水平に保持可能な蓋部１０３とからなり、蓋部１０３を開いた状態では、蓋部の内面１０３ａが本体部１０１の前に広がる水平な作業面となるようにした作業箱１０８がある。この場合、本体部１０１の内部に棚板１０６を設けて、その棚板１０６上に融着接続機を置くようにすることができる。また、首掛けベルト１０７を取り付けて、この作業箱１０８を首掛けベルト１０７で首に掛けて作業することもできる（特許文献５）。
【特許文献１】特開平１１−５６９５
【特許文献２】特開平１０−２８２３５６
【特許文献３】特開平１０−２０６６５２
【特許文献４】特開２００７−１９３０９７
【特許文献５】特開２００６−２０１３０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の作業台は作業者が乗るパケットの存在が前提であるから、パケット内の作業でない場合に対応できない。
特許文献２、３の作業台は、作業台を架空ケーブルに取り付ける場合に限定されるので、そうでない場合に対応できず、汎用性は低い。
特許文献４の作業台は、これを作業者に装着できるので、任意の作業現場で使用可能であるとも言えるが、関連工具等を載せる平坦面を設けることが困難なので、それらを載せる平坦面が別に存在する現場以外では、実際の作業が困難である。
【０００８】
特許文献５の作業箱１０８は、その全体が融着接続機や関連工具等を収納するケースであり、かつ蓋部１０３を開いた時に作業台として使用可能になるものであり、能率的に融着接続作業を行うことができる。また、関連工具等を載せる平坦面１０３ａを容易に設けることができるので、首掛けベルト１０７を取り付けた時は、任意の現場で使用することができる。
しかし、この作業箱１０８は、作業面となる部分が蓋部１０３の内面１０３ａであるという、構造がやや特殊で複雑な専用品であり、融着接続機や関連工具等を収納するキャリングケースとしての使い勝手にはやや不十分な面もある。
【０００９】
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、機器等持ち運び機能と作業台機能とを備えて任意の現場で使用可能であるとともに、作業台を備えながらも持ち運びが容易であり、また使い勝手がよく、かつ融着接続作業を能率的に行うことができるキャリングケース、及びこれを用いて行う光ファイバ融着接続作業方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する請求項１の発明のキャリングケースは、
融着接続機を収納するキャリングケース本体２と、前記本体に着脱可能に装着される作業台とからなり、
前記作業台はその上面に、融着接続機を装着する装着部とこの融着接続機装着部の両側に区画されたテーブル部、および取っ手挿通用の貫通穴を有しており、前記作業台は、前記キャリングケース本体２の蓋部の取っ手が前記貫通穴から作業台上面に露出した態様で蓋部の上面に載置されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２は、請求項１のキャリングケースにおける作業台が、その中央部に前記装着部を有し、その片側又は両側に前記テーブル部を有しテーブル部の上面が平坦であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３は、請求項１又は２のキャリングケースにおいて、作業台に融着接続機固定のための貫通のボルト挿通穴を設け、このボルト挿通穴に作業台下面側から上向きに挿入した融着接続機固定用ボルトを、融着接続機の底面に設けたメネジ部にねじ込んで、融着接続機を作業台に固定するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４は、請求項１〜３のいずれかのキャリングケースにおいて、キャリングケースの蓋部にメネジ部を設け、作業台の前記メネジ部に対応する位置にボルト挿通穴を設け、このボルト挿通穴に作業台上面側から下向きに挿入した作業台固定用ボルトを前記メネジ部にねじ込んで、作業台を蓋部に固定するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項５は、請求項４のキャリングケースにおいて、作業台固定用ボルトとして、請求項３における融着接続機固定用ボルト自体を用いることを特徴とする。
【００１５】
請求項６は、請求項１〜５のいずれかのキャリングケースにおいて、作業台の側面に、作業に関連する部品を取り付けるための少なくとも１箇所の部品取付部を設けたことを特徴とする。
【００１６】
請求項７は、請求項１〜６のいずれかのキャリングケースにおいて、作業台の上面に、当該キャリングケースを積み重ねる際に、キャリングケースの底面に設けた短脚部が嵌合可能な凹部を形成したことを特徴とする。
【００１７】
請求項８は、請求項１〜７のいずれかのキャリングケースを用いて、光ファイバどうしの融着接続を行う光ファイバ融着接続作業方法であって、
融着接続の現場に搬入された、少なくとも融着接続機を収納した本体の蓋部上面に作業台を装着したキャリングケースを、
前記現場において、作業台を本体から取り外し、この本体から少なくとも融着接続機を取り出して、次いで融着接続機を作業台の前記装着部に装着した後に、少なくとも光ファイバの被覆除去と被覆残滓の除去とクリーニング処理を行うとともに、光ファイバの先端を光ファイバホルダに固定し、前記光ファイバホルダを融着接続機の所定位置に装着して、前記光ファイバをアーク放電により融着接続を行った後に、融着接続機の前記所定位置から前記光ファイバホルダを取り外し、さらに前記光ファイバホルダから光ファイバを取り出し記て予め光ファイバに挿通してあった融着接続部補強用の熱収縮性の補強スリーブを融着接続箇所の上に移動させ、次いで前記補強スリーブを加熱収縮させて前記融着接続箇所を補強することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明のキャリングケースによれば、キャリングケースの蓋部の上面に着脱可能な作業台を備えているので、このキャリングケースを持ち運びするだけで、任意の現場で融着接続作業を行うことができる。
キャリングケースの蓋部上面の取っ手が作業台の貫通穴から上に出ているので、作業台を装着したまま取っ手を持つことができ、持ち運びが容易である。
作業台が、蓋そのものであるかのような態様で装着されるので、作業台を装着しているにも拘わらず持ち運びが容易である。
キャリングケース自体は、特殊でない一般的な構造のキャリングケースをそのまま或いは若干の構造変更のみで利用できるので、そして、作業台は比較的単純な薄型形状で済むので、機器等持ち運び機能と作業台機能とを兼ねる構造とすることに伴うコストアップは少なく済む。
キャリングケース自体は一般的な構造のものでよいので、融着接続機や関連工具等を収納する収納箱としての使い勝手を損なうことがなく、使い易い。
【００１９】
請求項２の作業台のように、中央部に融着接続機装着部を有し、その両側にテーブル部を有する作業台の構造は、融着接続作業の作業性のために適切である。
【００２０】
請求項３によれば、単純な構造でもって、融着接続機を作業台に簡単にかつ安定して固定することができる。
【００２１】
請求項４によれば、簡単な構造でもって、作業台をキャリングケースの蓋部に固定できる。
【００２２】
融着接続機を固定する融着接続機固定用ボルトと作業台を蓋部に固定する作業台固定用ボルトとを同時に使用することはないので、請求項５のように、１つのボルトを融着接続機固定用及び作業台固定用として兼用することができる。これにより、部品点数が少なく済むとともに、紛失の恐れを少なくするためにも有効である。
【００２３】
請求項６によれば、作業台の側面の部品取付部に例えば、一端側で架空ケーブルを把持するクランプの他端部を取り付けて、作業台を架空ケーブルに支持させたり、その他種々の用途に利用することができ、作業性向上のために有効である。
【００２４】
請求項７によれば、当該キャリングケースを複数個積層して保管する等の場合に、安定して積層することができ、省スペースのために有効である。
【００２５】
請求項８の光ファイバ融着接続作業方法によれば、上記キャリングケースの、任意の現場で使用可能でかつ持ち運びが容易であるという特徴を有効に機能させることができ、かつ融着接続作業が容易になり、作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を実施したキャリングケース、及びこれを用いて行う光ファイバ融着接続作業方法について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は本発明の一実施例のキャリングケース１の斜視図、図２は図１のキャリングケース１の分解斜視図、図３はキャリングケース１の蓋部を開いた状態で示した斜視図である。これらの図に示すように、このキャリングケース1は、光ファイバどうしの融着接続を行う融着接続機及びその融着接続作業に必要な関連工具・部材・補助物品等を収納して持ち運び可能なキャリングケース本体２と、このキャリングケース本体２の蓋部の上に着脱可能に装着される作業台３とからなっている。
【００２８】
前記キャリングケース本体２の内部は仕切り壁で４つに仕切られ、融着接続機及び関連工具等を入れる複数の収納部４となっている。
中央の収納部４ａに融着接続機を収納し、他の収納部に、被覆除去工具やカッター等の工具、融着接続部に添える補強部材、アルコールやガーゼ等の補助物品、その他を適宜収納する。
キャリングケース本体２の上側には取っ手６を上面に取り付けた蓋部５が設けられ、この蓋部５はロック部２９により収納部４に閉じた状態でロックされている。
また、蓋部５は、収納部４の上端後縁部にヒンジ７を介して開閉可能となっている。
【００２９】
取っ手６は、蓋部５の中央に形成した浅い凹部５ａに設けられている。
取っ手６はコ字形であり、両端のヒンジ軸６ａが、蓋部５の上面の軸支持部５ｂに回転可能に取り付けられて、横に倒すことができる。
なお、収納部４、蓋部５、作業台３はいずれも、例えばＡＢＳ等による樹脂成形品であるが、内面は収納物保護のための発泡スチロールで覆われている。
【００３０】
前記キャリングケース本体２の蓋部５の上には前記作業台３が配置されている。
前記作業台３の中央部は凹部１１となっている。
この凹部１１は融着接続機を装着する場所となる融着接続機装着部１２となっており、その両側に、融着接続作業に際して必要な工具等を仮置きする平坦なテーブル部１３が形成されている。テーブル部１３の周囲は凸壁により囲まれて、載せた物が落ちないように浅い凹部となっている。
【００３１】
作業台３の凹部１１の中央に取っ手挿通用の長穴（以下、貫通穴）１４が形成されており、蓋部５の上面の取っ手６は、図７に示すように、この貫通穴１４から作業台３の上面に頭を出すことができる。この状態で取っ手６を手で持ってキャリングケース１を持ち運びする。
また、持ち運びしない時は、取っ手６は図１等のように、作業台３の凹所１１で横に倒すことができる。
また、保管しておく時等には、取っ手６を倒した状態で、キャリングケース１を積み重ねることができる。
【００３２】
作業台３の融着接続機装着部１２に、融着接続機を受ける４つの突起状の受け部１２ａが設けられている。
また、融着接続機装着部１２に、作業台３をキャリングケース本体２の蓋部５に固定する作業台固定用ボルト２１Ｂを通すボルト挿通穴２６が設けられている。
キャリングケース本体２の蓋部５に、前記ボルト挿通穴２６に対応するボルト挿通穴２３が設けられ、その奥（内面側）に図９に示すように六角ナット（メネジ部）２４が設けられている。ナット２４は、蓋部５の内面に設けた六角形の凹所５ｃに回り止めされた状態で嵌合し、例えば接着固定した押さえ板２５で脱落防止されている。
作業台３のボルト挿通穴２６に作業台上面側から下向きに挿入した作業台固定用ボルト２１Ｂを、蓋部５のボルト挿通穴２３を通してナット２４にねじ込んで、作業台３を蓋部５に固定することができる。
キャリングケース１を持ち運びする時は、このように作業台３をキャリングケース本体２の上面（蓋部５の上面）にボルトで固定した状態で持ち運びする。
【００３３】
また、融着接続機装着部１２における４つの受け部１２ａの中心部に、融着接続機２８を作業台３に固定する融着接続機固定用ボルト２１Ａを通すボルト挿通穴２７ａが設けられている。このボルト挿通穴２７ａは融着接続機装着部１２に形成した隆起部２７に設けられている。
この場合、融着接続機固定用ボルト２１Ａを作業台３の裏面側からボルト挿通穴２７ａを通して融着接続機２８の底面のメネジ部３０にねじ込む。これにより、融着接続機２８が作業台３に固定される。
このように、単純な構造でもって、融着接続機２８を作業台３の上面に簡単にかつ安定して固定することができる。
【００３４】
作業台３の前後側面及び左右側面に、作業に関連する部品を取り付けるための部品取付部１９、２０が設けられている。図示例の部品取付部１９、２０は複数の取付穴からなる。
この部品取付部１９、２０は、作業台を光ケーブルに仮固定する時に使用することができる。例えば、一端側で架空光ケーブルを把持するクランプの他端部を取り付けて、作業台３を架空光ケーブルで支持することができる。また、その他種々の用途に利用することができ、作業性向上のために有効である。
【００３５】
作業台３の上面の前縁部（図６で下側縁部）の両端近傍に、キャリングケース１の底面の短脚部１６が嵌合可能な半円形切欠き状の凹部１７が形成されている。この凹部１７はテーブル部１３と同レベル（同じ深さ）である。
複数のキャリングケース１を保管しておく時には、キャリングケース１を積み重ねて保管する。この場合、上下に積み重ねる時の上側のキャリングケース１の底面に設けた４つの短脚部１６のうちの前縁側の２つの短脚部１６を、下側のキャリングケース１の上面前縁（作業台３の上面前縁）の２つの凹部１７に嵌合させ、後縁側の２つの短脚部１６は下側のキャリングケース１の上面のテーブル部１３に置く。これにより、安定して積み重ねることができる。
【００３６】
上記のキャリングケース１を用いて光ファイバ融着接続作業について説明する。
融着接続機及びその融着接続作業に必要な関連工具・部材・補助物品等を収納して蓋部５をロックし蓋部５の上に作業台３を装着したキャリングケース１を現場に運ぶ。
現場において、作業台３をキャリングケース本体２から取り外し、キャリングケース本体２から融着接続機及びその融着接続作業に必要な関連工具・部材・補助物品等を取り出す。
次いで、融着接続機２８を作業台３の融着接続機装着部１２に装着し、必要に応じて、融着接続作業に必要な関連工具・部材・補助物品等を作業台のテーブル部１３に載せる。
光ファイバの被覆除去その他の融着に必要な先端処理を行うとともに、光ファイバに融着補強部材を挿通し、融着接続機装着部１２上の融着接続機２８を操作して光ファイバどうしの融着接続を行う。
融着接続が終了した後は、融着接続された箇所を融着接続補強部材で補強して融着接続を完了する。
【００３７】
上記のキャリングケース１によれば、キャリングケース本体２の蓋部５の上面に着脱可能な作業台３を備えているので、この作業台付きのキャリングケース１を単体として持ち運びするだけで良く、キャリングケース１以外の他の作業補助部材の運搬をを必要としない。
そして、キャリングケース本体２の蓋部上面の取っ手６が作業台３の貫通穴１４から作業台３の上面に出ているので、上述の通り作業台３を装着したまま取っ手６を持つことができ、持ち運びが容易である。
また、作業台３が、キャリングケース本体２の蓋そのものであるかのような態様で装着されるので、作業台３を装着しているにも拘わらず持ち運びが容易である。
キャリングケース本体２自体は、特殊でない一般的な構造のキャリングケースをそのまま或いは若干の構造変更のみで利用できるので、そして、作業台３は図示の通り、比較的単純な薄型形状で済むので、機器等持ち運び機能と作業台機能とを兼ねる構造とすることに伴うコストアップは少なく済む。
また、キャリングケース本体２自体は一般的な構造のものでよいので、融着接続機や関連工具等を収納する収納箱としての使い勝手を損なうことがなく、使い易い。
【００３８】
融着接続作業を行う際には、通常は、上述のように、作業台３をキャリングケース本体２から外して用いる。そして、図８のように融着接続機２８を作業台３の中央の融着接続機装着部１２に固定する。この場合、融着接続機固定用ボルト２１Ａを作業台３の裏面側からボルト挿通穴２７ａを通して融着接続機２８の底面のメネジ部３０にねじ込む。これにより、融着接続機２８が作業台３に固定される。このように、単純な構造でもって、融着接続機２８を作業台３に簡単にかつ安定して固定することができる。
この作業台３上で実際に融着接続作業を行う時は、適宜の平坦面に置くか、適宜の箇所に水平に取り付けて用いる。後者の場合は、前述したように、部品取付部１９、２０に例えばクランプを取り付け、このクランプで作業台３を架空光ケーブルに水平に取り付ける等することができる。また、部品取付部１９、２０を利用して例えば身体に水平に装着して用いることも考えられる。
【００３９】
なお、融着接続機２８を作業台３に固定する融着接続機固定用ボルト２１Ａと、作業台３を蓋部５に固定する作業台固定用ボルト２１Ｂとを同時に使用することは、通常はないので、その２つのボルト２１Ａ、２１Ｂは、１つのボルトを融着接続機固定用及び作業台固定用として兼用することができる。これにより、部品点数が少なく済むとともに、紛失の恐れを少なくするためにも有効である。
【００４０】
光ファイバどうしの融着接続作業に際して必要な事前処理等は、上述のように、テーブル部１３上で行う。
この場合、中央部に融着接続機２８が装着され、その両側にテーブル部１３がある配置であるから、融着接続作業の作業性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施例のキャリングケースの斜視図である。
【図２】上記キャリングケースの分解斜視図（作業台をキャリングケースから離した状態で示した斜視図）である。
【図３】上記キャリングケースの、蓋部を開いた状態で示した斜視図である。
【図４】上記キャリングケースの正面図である。
【図５】上記キャリングケースの左側面図である。
【図６】上記キャリングケースの平面図である。
【図７】図６において取っ手を起こした状態で示した、キャリングケースの上側部分についてのＡ−Ａ断面図である。
【図８】上記キャリングケースから外した作業台に融着接続機を装着した状態で示した断面図であり、図６のＢ−Ｂ断面図に相当する。
【図９】上記キャリングケースにおける作業台を蓋部にボルトで固定する作業台固定構造を説明する図６の要部Ｃ−Ｃ断面図である。
【図１０】従来のキャリングケースの斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  キャリングケース
２  キャリングケース本体
３  作業台
４  収納部
５  蓋部
５ａ  凹部
５ｂ  軸支持部
５ｃ  凹所
６  取っ手
７  ヒンジ
１１  凹部
１２  融着接続機装着部
１２ａ  受け部
１３  テーブル部
１４  貫通穴
１６  短脚部
１７  凹部
１９、２０  部品取付部
２１Ａ  融着接続機固定用ボルト
２１Ｂ  作業台固定用ボルト
２３  ボルト挿通穴
２４  ナット（メネジ部）
２５  押さえ板
２６  ボルト挿通穴
２７  隆起部
２７ａ  ボルト挿通穴
２８  融着接続機
２９  ロック部
３０  メネジ部
【図１】
2010039002.tif 000003
【図２】
2010039002.tif 000004
【図３】
2010039002.tif 000005
【図４】
2010039002.tif 000006
【図５】
2010039002.tif 000007
【図６】
2010039002.tif 000008
【図７】
2010039002.tif 000009
【図８】
2010039002.tif 000010
【図９】
2010039002.tif 000011
【図１０】
2010039002.tif 000012