(57)【要約】      （修正有）【課題】ステンレス鋼を使った水まわり部品で汚れ、傷、加工での歪みなどを目立ちにくくして高級感のある機械加工部品を提供する。【解決手段】水まわり部品の表面４に付きやすい汚れを水まわり部品表面に突設された機械加工による複数の挽目跡の凸凹によって水滴から保護し、汚物を常に部品底面より浮かし、使用者が日常の手入れを行いやすい状態にした水まわり部品。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水まわり部品の表面に付く汚れを前記水まわり部品の表面の全体又は一部分に突設された機械加工による複数のバイト挽目跡の凸凹によって水滴を保護し、汚染物質を常に前記水まわり部品底面より浮かし、後処理を行いやすい状態にしている加工部品を特徴とする。
【請求項２】
前記挽目跡が方向性を持ち、同間隔同高さでの寸法で加工部品の円周方向全周的に設けられている請求項１の水まわり部品。
【請求項３】
前記挽目跡が前記水まわり部品の表面の全体又は一部分にアヤメ模様で加工されている事を特徴とする請求項１の水まわり部品。
【請求項４】
前記挽目跡が前記水まわり部品の表面の全体又は一部分に歯車状に凸凹形成されている事を特徴とする請求項１の水まわり部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は水周りで使用されるステンレス製の加工部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】家庭用や業務用の洗面化粧台、キッチン等水まわり部品はステンレス鋼を加工したり、ステンレス鋼版をプレス加工したものが多く、仮に機械加工のものがあってもその後加工としてバフ研磨仕上げが行われたり、又鉄製のものは機械加工後ニッケルメッキ等で部品表面を細やかに加工するのが普通であった。【０００３】水関連部品の部材、加工品には耐食性及び、意匠性に優れたステンレス鋼材、鋼板が多用されている。
ステンレス製品は美麗な表面をもつことが特徴であり、その外観を活用した研磨仕上げ材、エンボス仕上材等として出荷されている。
また従来においては、ステンレス鋼板について種々提案されているが、いずれも鋼板に関するもので機械加工によるものは開示されてない。
特開２００４−１３７７９６号にしても表面について疵を目立たなくする方に主眼をおいているため、汚れ防止に関しては無理が生じる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】洗面化粧台部品及び水まわり部品では、洗浄時に水滴が洗面化粧台部品及び水まわり部品の各部位に付着する。この水滴の中には洗浄された汚物の一部や洗剤のような物質がある程度含まれており、又これらの物質が含まれていなくとも、水道水中には水酸化カルシウムやマグネシウムのような物質が少量含まれている。前記汚物を常時水滴で前記部品の底面より浮かして後処理しやすく、耐汚染性を有する水まわり部品を提供するものである。
【０００５】水まわりの関係に光沢のある金属を使用すると高級感が付与された製品が得られる。
しかしステンレス鋼の光沢をそのまま利用したのではあまりにメタリック感が強調され、周辺部品や家具調度品との違和感が目立つ。
【０００６】そこでステンレス鋼の水まわり部品を加工する場合に、最終加工時に部品の表面にバイトの挽目跡で凸凹をつけることにより、メタリック感が調和され、イブシ銀調の高級感がある水まわり部品が完成される。
【０００７】
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目跡をつけ、そのステンレスそのものの質感をだして、高級品のイメージを出す。
【課題を解決するための手段】
【０００８】水まわり部品の表面に付く汚れを前記水まわり部品の表面に突設された機械加工による複数の挽目跡の凸凹によって水滴を保護し、汚染物質を常に前記水まわり部品底面より浮かし、後処理を行いやすい状態にしている加工部品を特徴とする。
【０００９】また前記挽目跡は方向性を持ち同間隔同高さ寸法で加工部品の円周方向全周的に設けられている水まわり部品を特徴とする。
【００１０】前記挽目跡が前記水まわり部品の表面の全体又は一部分にアヤメ模様で加工されている事を特徴とする。
【００１１】前記挽目跡が前記水まわり部品の表面の全体又は一部分に歯車状に凸凹形成されていることを特徴とする。
【発明を実施するための形態】
【００１２】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】図１は挽目跡が方向性を持ち同間隔同高さの寸法で加工した円周方向全周的に設けられた本発明の一実施の形態である洗面化粧台部品であるポップアップ式排水栓を示す斜視図であり、図２は図１に示すポップアップ式排水栓の断面拡大図である。
図３は挽目跡が水洗の取付部を円方向に全周的に加工したもので、図４、図５は、キッチン部品で円周方向に全周的に加工したもので、又図６は水洗の先端部を円周方向に全周的に加工したものを示す斜視図である。
図８の（ａ）は、図７のＡ−Ａ断面図で高さＨ１となっており、図８（ｂ）は歯車状、図７のＢ−Ｂ断面図で高さはＨ２となっている。
【００１４】前記挽目跡の寸法は、高さ横幅とも０，０１５〜０，０３５ｍｍで加工跡は、肉眼ではイブシ銀色に見え、上品な色合いをかもし出す。
【００１５】ただ水滴が乾燥すると白い斑点となり、シミ状の汚れとなるが、挽目跡加工品は通常ではイブシ銀色に見えるので水滴が乾燥しても特段不自然さはなく、かえって高級感さえ出る場合もある。
【００１６】耐汚染性についての評価は、挽目跡の荒さ０．０３ｍｍ（高さ）のものと普通の機械加工後、バフ研磨を施したもの、いずれもＯ１５ｍｍの円形ステンレス鋼を各１０ケずつ並べ、４５°に傾け注射器にて同量の水滴を乗せた場合、引目跡加工のものは全て水滴が落ちなかった。
機械加工後のバフ研磨のものは全て水滴が落ちた。
【００１７】図７の（ａ）は挽目跡をアヤメ模様とし、（ｂ）は、歯車状に凸凹形成したものであり、図８を参照しながら説明する図７（ａ）はアヤメ模様とし、凹状部８には凸状部７がアヤメ模様状に設けられており、該凸状部７は図８（ａ）の通り高さがＨ１となっている。
図７（ｂ）は歯車状に凹凸形成したもので凹部１０に挟まれた凸状部９はＨ２の高さとされている。
【００１８】ここで前述した挽目跡模様の凹凸部の標準的な大きさ（寸度）に付いて図７をもとに説明する。図７（ａ）に示す６ａの凸状部７は平坦部８に設けられていて、高さＨ１が０，０１５ｍｍ〜０，０３５ｍｍとなっており、図７（ｂ）に示す、６ｂの凸状部９は、平坦部１０に設けられていて、高さＨ２が０，０１５ｍｍ〜０，０３５ｍｍ  の高さである。
又前述した凹凸部の標準的な大きさ（寸度）はあくまで標準的な数字であり、限定されるものではない。
更に表示してない部分の大きさ（寸度）については周囲の部分との関連で設定すれば良いのである。
【００１９】さらに前記実施例の形態において材質はステンレス鋼となっているが、これに限らず、銅、樹脂、アルミ等であってもよいし、洗面化粧台部品に限らず、バスルーム、トイレ、キッチンの加工部品でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ポップアップ式排水栓を示す斜視図
【図２】図１のポップアップ式排水栓の断面拡大図
【図３】挽目跡が水洗の取付部を円方向に全周的に加工したものを示す斜視図
【図４】キッチン部品円周方向に全周的に加工したものを示す斜視図
【図５】キッチン部品円周方向に全周的に加工したものを示す斜視図
【図６】水洗の先端部を円周方向に全周的に加工したものを示す斜視図
【図７】挽目跡が（ａ）アヤメ模様（ｂ）歯車状の拡大図
【図８】図７の拡大図断面を示す
【符号の説明】
【００２１】１、ポップアップ式排水栓頭部
２、ポップアップ式排水栓軸部
３、水栓の取付部
４、キッチン部品頭部
５、キッチン部品軸部
６、６ａ，６ｂ挽目跡模様
７、アヤメ模様凸状部
８、アヤメ模様凹状部
９、歯車状凸状部
１０、  歯車状凹状部
Ｌ１，Ｌ２  巾の長さ
Ｈ１，Ｈ２  高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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