(57)【要約】【課題】本発明は、電気部品箱と放熱板との絶縁を図り、誘導雷のサージ電圧による発熱性電気部品および制御基板等の破損を確実に防止する空気調和機の室外機を提供する。【解決手段】筐体である室外機本体１内部を、仕切り板７により熱交換器１０および送風機１３を収容する熱交換室８Ａと、圧縮機１５および配管類５を収容する機械室８Ｂとに区分し、電気部品箱Ｈを仕切り板の機械室に対向する面に熱的・電気的に絶縁構造をなして取付け、一面に制御用電気部品Ｄａ、他面に発熱性電気部品Ｄｂを電気的に接続する制御基板２２を収容し、電気部品箱に開口部３７を設けて放熱板３３で閉塞し、放熱板の一面を発熱性電気部品と伝熱状態で密着し、放熱板の他面にヒートシンク３５ａ，３５ｂを取付けて熱交換室側に突出させ、略額縁状をなし絶縁材料からなるヒートシンクスペーサ３０を電気部品箱開口部の周縁部と放熱板の周縁部との間に介在する。【選択図】    図１
2010190513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が仕切り板を介して、熱交換器および送風機を収容する熱交換室と、圧縮機および配管類を収容する機械室とに区分される、筐体である室外機本体と、
前記仕切り板の機械室に対向する面に、熱的・電気的に絶縁構造をなして取付けられる電気部品箱と、
この電気部品箱の内部に収容され、一面に電解コンデンサ、コネクタ等の制御用電気部品が電気的に接続され、他面にスイッチング素子モジュール等の発熱性電気部品が電気的に接続される制御基板と、
この制御基板の少なくとも一部と対向する上記仕切り板部位に設けられる開口部と、
この開口部を閉塞して取付けられ、一面が上記発熱性電気部品と伝熱状態で密着される放熱板と、
この放熱板の他面に取付けられ、上記仕切り板部位の開口部から熱交換室側に突出し上記送風機の送風作用にともない放熱するヒートシンクと、
略額縁状をなし、上記電気部品箱開口部の周縁部と上記放熱板の周縁部との間に介在される、絶縁材料からなるヒートシンクスペーサと、
を具備することを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
上記ヒートシンクスペーサは、絶縁材料として、樹脂材料が用いられる
ことを特徴とする請求項１記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
上記放熱板は、この下端が機械室から開口部下端を乗り越えて熱交換室側に突出し、かつ熱交換室において下方に折曲げ形成される水切り部を備えた
ことを特徴とする請求項１および請求項２のいずれかに記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
上記ヒートシンクスペーサは、この下端機械室側面に立ち壁を備え、
上記放熱板は、この下端がヒートシンクスペーサ立ち壁と間隙を存するよう取付けられる
ことを特徴とする請求項３記載の空気調和機の室外機。
【請求項５】
上記ヒートシンクスペーサは、この下端下面に嵌め込み用リブを備え、
上記電気部品箱の開口部周縁は、上記ヒートシンクスペーサ下端の嵌め込み用リブに嵌り合う
ことを特徴とする請求項１および請求項２のいずれかに記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に係り、特に、制御用電気部品や発熱性電気部品等と電気的に接続した制御基板を収容する電気部品箱の構造改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室外機を構成する筐体である室外機本体は、内部が仕切り板によって左右二室に区分されている。区分された一方の室は、圧縮機と四方切換え弁等の配管類を収容するので機械室と呼ばれ、他方の室は室外熱交換器と室外送風機を収容するので熱交換室と呼ばれている。
【０００３】
前記圧縮機や四方切換え弁および室外送風機等の電動部品は、制御基板に電気的に接続される電解コンデンサやコネクタ等の制御用電気部品およびスイッチング素子モジュール等の発熱性電気部品によって駆動制御される。
【０００４】
たとえば、［特許文献１］には、下面側に制御用電気部品を実装する制御基板を収容した電気部品箱が開示される。発熱性電気部品は電気部品箱に設けられる開口部に取付けられ、さらにこの電気部品にヒートシンクが密着固定される。  
［特許文献１］の電気部品箱は、文字通りの箱体の構造となっているので、機械室上部に大きな設置スペースが必要となる。そのため室外機が大型化し、またコストに影響を与えることは避けられない。
【０００５】
そこで、近時は、上記仕切り板を電気部品箱の一部とみなし、仕切り板に直接、制御基板を取付け、これをカバー体でカバーして電気部品箱の設置スペースを小型化した、簡易構造の電気部品箱が考え出されるようになった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−６０９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この場合の制御基板は、一面に制御マイコン等の制御素子、電解コンデンサ、コネクタ等の制御用電気部品を実装（電気的に接続）する。制御基板の他面には圧縮機の駆動電源に使用されるスイッチング素子モジュールや整流器等の、作用にともなって高熱を放散する発熱性電気部品を電気的に接続する。
【０００８】
一方、上記仕切り板に密着して放熱板を取付け、放熱板の一面を発熱性電気部品に直接密着させ、もしくはサブヒートシンクを取付けて発熱性電気部品に密着させる。放熱板の他面にヒートシンクを取付け、このヒートシンクを仕切り板に設けた孔部から熱交換室に突出させ、室外送風機の送風で冷却させることは、［特許文献１］と同一構成になる。
【０００９】
すなわち、仕切り板の機械室側の面が電気部品取付け面部となり、放熱板を密着固定する。制御基板は仕切り板に対して熱的・電気的に絶縁する必要があり、電気部品取付け面部と制御基板とは間隙を存して取付ける。このようにして、簡素化しコスト低減に寄与する電気部品箱が得られる。
【００１０】
ただし、室外機が設置されている箇所の近傍に落雷があると、誘導雷の影響で室外機筐体がサージ電圧を受け、筐体の一部で導電性材料の電気部品箱を構成する仕切り板を介して放熱板が放電作用などにより地絡状態となってしまう。  
このときは、放熱板に直接密着し、もしくはサブヒートシンクを介して密着する発熱性電気部品の破損が懸念され、さらに制御基板と制御用電気部品にも影響が及ぶ虞れがある。
【００１１】
本発明は上記事情にもとづきなされたものであり、その目的とするところは、電気部品箱と放熱板との確実な絶縁を図り、地絡による発熱性電気部品および制御基板等への影響を確実に防止する空気調和機の室外機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を満足するため本発明は、筐体である室外機本体内部を仕切り板により熱交換器および送風機を収容する熱交換室と圧縮機および配管類を収容する機械室とに区分し、仕切り板の機械室に対向する面に熱的・電気的に絶縁構造をなして電気部品箱を取付け、一面に電解コンデンサ、コネクタ等の制御用電気部品を電気的に接続し、他面にスイッチング素子モジュール等の発熱性電気部品を電気的に接続する制御基板を電気部品箱の内部に収容し、電気部品箱に開口部を設け、この開口部を放熱板で閉塞し、放熱板の一面を発熱性電気部品と伝熱状態で密着し、放熱板の他面にヒートシンクを取付けて送風機の送風作用にともない放熱するよう電気部品箱の開口部から熱交換室側に突出させ、略額縁状をなし絶縁材料からなるヒートシンクスペーサを電気部品箱開口部の周縁部と放熱板の周縁部との間に介在させる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電気部品箱と放熱板との絶縁を図り、地絡による発熱性電気部品および制御基板等の破損を確実に防止して、信頼性の向上を得られる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明における一実施の形態に係る、空気調和機の室外機の一部を省略した斜視図。
【図２】同実施の形態に係る、室外機の横断平面図。
【図３】同実施の形態に係る、一部を省略した室外機の平面図。
【図４】同実施の形態に係る、一部を省略した機械室側から見た電気部品箱の斜視図と、角度を変えて見た電気部品箱の斜視図。
【図５】同実施の形態に係る、熱交換室側から見た電気部品箱の斜視図。
【図６】同実施の形態に係る、制御基板を取外した電気部品箱の斜視図。
【図７】同実施の形態に係る、熱交換室側から見た上仕切り板の斜視図。
【図８】同実施の形態に係る、放熱板の斜視図。
【図９】同実施の形態に係る、機械室側から見たヒートシンクスペーサの斜視図と、熱交換室側から見たヒートシンクスペーサの斜視図。
【図１０】同実施の形態に係る、熱交換室側から見た電気部品箱の正面図。
【図１１】同実施の形態に係る、図１０のＺ−Ｚ線に沿う電気部品箱の横断平面図。
【図１２】同実施の形態に係る、図１０のＹ−Ｙ線に沿う電気部品箱の縦断面図と、電気部品箱の一部を拡大した縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を、図面にもとづいて説明する。  
図１は空気調和機の室外機の一部を省略した斜視図、図２は室外機の横断平面図、図３は室外機の一部を省略した平面図である。
【００１６】
筐体からなる室外機本体１は、いずれも板金製である、横長矩形状の底板１ａ、底板１ａの前面側に立設される前板１ｂ、底板１ａの左側部に立設される左側板１ｃ、右側部に立設される右側板１ｄ、背面側に立設される後板１ｅおよび、これら前、左右、後板１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅの上端に亘って設けられる天板１ｆとから構成される。
【００１７】
前板１ｂの一側部に片寄った位置に、ベルマウス２が形成される吹出口３が設けられ、この吹出し口３にファンガードが嵌め込まれる。左側板１ｃには複数の補強用段部が形成され、右側板１ｄは配管類５を挿通させるための開口部を備えていて、この開口部はパックドバルブカバー６によって覆われている。
【００１８】
左側板１ｃと後板１ｅには桟部が設けられ、これら桟部相互間は吸込み口を構成する開口部となっている。天板１ｆは、周縁に沿って折曲げ加工された片部を有する平板からなる。このようにして構成される室外機本体１内部は、板金製の仕切り板７によって左右二室に区分される。
【００１９】
仕切り板７については後述するが、この仕切り板７から左側板１ｃ側の空間室を熱交換室８Ａと呼び、仕切り板７から右側板１ｄ側の空間室を機械室８Ｂと呼ぶ。仕切り板７の取付け位置と形態から、熱交換室８Ａは室外機本体１内部全体の略３／４程度の容積であり、機械室８Ｂは残りの略１／４程度の容積をなす。
【００２０】
前記熱交換室８Ａにおいて、後板１ｅに近接する位置の底板１ａ上に、後板１ｅと並行して室外熱交換器１０が配置される。室外熱交換器１０は平面視で直状に形成され、一側端は前板１ｂと左側板１ｃとの折曲隅部近傍にあり、他側端は右側板１ｄと後板１ｅとの折曲隅部近傍にある。室外熱交換器１０の上端は天板１ｆと極く近接している。
【００２１】
さらに、熱交換室８Ａには室外送風機１３を支持する送風機支持部材１２が設けられている。室外送風機１３は、室外熱交換器１０と仕切り板７と左側板１ｃおよび前板１ｂとに囲まれて配置され、ファンモータ１３Ｍと、このファンモータ１３Ｍの回転軸に取付けられるプロペラファン１３Ｆとから構成される。
【００２２】
ファンモータ１３Ｍは回転速度を可変としており、プロペラファン１３Ｆは軸方向の背面側から熱交換空気を吸込んで前面側へ吹出す送風作用をなす。すなわち、開口構造の後板１ｅが外気の吸込み側となり、前板１ｂと吹出し口３が吹出し側となる。前記ベルマウス２は、吹出し口３において外気吹出しの案内をなす。
【００２３】
機械室８Ｂには、圧縮機１５と気液分離器１６が配置され、これら圧縮機１５と気液分離器１６に接続される四方切換え弁等を備えた前記配管類５が収容される。圧縮機１５等は、熱交換室８Ａ内の室外熱交換器１０や、室内機に収容される室内熱交換器などと、冷媒管を介して冷凍サイクルを構成するよう接続される。
【００２４】
さらに、前記仕切り板７について詳述する。  
前記仕切り板７は、底板１ａに取付け固定される下端から上方部位へ全高の略２／３程度の位置を境にして、上下に分割されている。仕切り板７の上分割部分を「上仕切り板７Ａ」と呼び、下分割部分を「下仕切り板７Ｂ」と呼ぶ。
【００２５】
図２で示すように、上仕切り板７Ａは前板１ｂに取付けられる部位から右側板１ｄと後板１ｅとの折曲隅部に向って多段に折曲される。これに対して下仕切り板７Ｂは、上仕切り板７Ａの下端位置から熱交換室８Ａ側へ平面視で略三角状に突出する。当然、下仕切り板７Ｂの上端開口は三角蓋によって閉成されることになる。
【００２６】
上仕切り板７Ａは、伝熱性に優れた素材である、たとえばアルミニゥム材が選択されていて、平板から形成される。特に、図１に示すように、上仕切り板７Ａの機械室８Ｂ側の面を、「電気部品取付け面部Ｓ」と呼ぶ。一方、下仕切り板７Ｂは、剛性が大であるとともに遮音性に優れた素材である、たとえば薄肉厚の鉄板が用いられる。
【００２７】
上仕切り板７Ａに形成される前記電気部品取付け面部Ｓには、上基板カバー１８Ａと下基板カバー１８Ｂとから構成される基板カバー１８と、この基板カバー１８の側部にリアクタ２０が並んで取付けられる。
【００２８】
基板カバー１８は、電気部品取付け面部Ｓの前端側から後端側に亘ってほとんど大部分を占めて取付けられ、わずかに電気部品取付け面部Ｓの後端部が露出する。この電気部品取付け面部Ｓの露出した後端部に、作用にともなって高熱を発する発熱性電気部品である前記リアクタ２０が取付けられる。
【００２９】
下仕切り板７Ｂと対向する底板１ａ上に、先に説明した圧縮機１５と気液分離器１６および四方切換え弁等を備えた前記配管類５が配置される。特に、機械室８Ｂから熱交換室８Ａ側へ突出する三角状のスペースには気液分離器１６が収容される。
【００３０】
図４（Ａ）は機械室８Ｂ側から見た電気部品箱Ｈの斜視図、図４（Ｂ）は角度を変えて見た電気部品箱Ｈの斜視図であり、いずれも一部を省略して示している。図５は熱交換室８Ａ側から見た電気部品箱Ｈの斜視図である。
【００３１】
図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、基板カバー１８は上仕切り板７Ａに取付けられた制御基板２２をカバーするように取付けられる。上仕切り板７Ａと基板カバー１８との組立て体は、互いに箱体（エンクロージャー）構造をなし、剛性が大に保持される。したがって、上仕切り板７Ａと基板カバー１８とで電気部品箱Ｈが構成されることとなる。
【００３２】
このように上仕切り板７Ａを、電気部品箱Ｈを構成する部品と兼用したので、部品費の低減化を得られる。当然ながら、予め箱体（電気部品箱）を構成して、これを上仕切り板７Ａの機械室８Ｂに対向する面に取付けるようにしても良い。
【００３３】
制御基板２２は矩形状をなし、上部の左右隅部を取付けねじｎによって上仕切り板７Ａとは所定の間隙を存して取付けられる。制御基板２２の下部は、後述するようにスイッチング素子モジュールの端子や、整流器（レクチ）の端子に支持され、かつ電気的に接続される。
【００３４】
制御基板２２の手前側一面には、制御プログラムを格納するメモリ等の制御回路が形成され、制御用電気部品Ｄａが実装される。制御用電気部品Ｄａとして、複数の電解コンデンサ２４やコネクタ類２５等があり、制御基板２２と電気的に接続される。  
特に、図４（Ｂ）に示すように、制御基板２２の下端で右側部から、後述する放熱板３３に取付けられるサブヒートシンク３６の端部が突出して見える。
【００３５】
図５では、上仕切り板７Ａの上端部に、基板カバー１８を構成する上基板カバー１８Ａの一部が見えている。上基板カバー１８Ａは下基板カバー１８Ｂとともに板金材からなり、この下端開口部が下基板カバー１８Ｂの上端開口部に嵌り込む。これら上下基板カバー１８Ｂ，１８Ｂは上仕切り板７Ａに対して着脱自在に取付けられている。
【００３６】
ヒートシンクスペーサ３０が、図４（Ｂ）では上辺一部と左右両辺部および下辺部が見え、図５では下辺部を除く辺部が見えている。このヒートシンクスペーサ３０は額縁状をなしていて、ヒートシンクスペーサ３０で囲まれる部分が上記した放熱板３３である。
【００３７】
上記サブヒートシンク３６は、放熱板３０の機械室８Ｂ側の面に取付けねじを介して取付け固定される。放熱板３０の熱交換室８Ａ側の面に２個のヒートシンク３５ａ，３５ｂが、上下二段で、左右に位置をずらせて取付けられる。これらヒートシンク３５ａ，３５ｂは、図の手前側である熱交換室８Ａ側に突している。
【００３８】
図６は図４（Ｂ）から制御基板２２を取外した状態の電気部品箱Ｈの斜視図、図７は熱交換室８Ａ側から見た上仕切り板７Ａの斜視図、図８は熱交換室８Ａ側から見た放熱板３３の斜視図である。
【００３９】
図６に示すように、図４（Ｂ）から制御基板２２を取外しすると、上仕切り板７Ａに取付けられるヒートシンクスペーサ３０および放熱板３３の内面側が見える。放熱板３３の機械室８Ｂ側の面に、放熱板３３の一側端から他側端に亘って横断し、かつ放熱板３３の板面に密着して、上記サブヒートシンク３６が取付けられる。
【００４０】
サブヒートシンク３６は伝熱性のよい、たとえばアルミニュム材からなり、上部水平片部と下部水平片部が並行で、中間部が斜め状に屈曲形成される板片である。上部水平片部と放熱板３３を介した対向部位に上部側のヒートシンク３５ａが取付けられ、下部水平片部と放熱板３３を介した対向部位に下部側のヒートシンク３５ｂが取付けられる。
【００４１】
図７に示すように、電気部品箱Ｈを構成する上仕切り板７Ａの右隅部である下基板カバー１８Ｂに囲まれる部位に開口部３７が設けられる。開口部３７の周縁に沿って上記ヒートシンクスペーサ３０が取付けられ、さらにヒートシンクスペーサ３０に取付けられる放熱板３３によって上記開口部３７が閉塞されることになる。
【００４２】
開口部３７の上方部位で、上仕切り板７Ａの上端部には、２個の取付け用孔ｂが設けられる。これら取付け用孔ｂには、制御基板２２を上仕切り板７Ａの取付け固定するための取付けねじｎが螺挿するようになっている。
【００４３】
図８に示すように、放熱板３３は伝熱性のよい，たとえばアルミニゥム材からなり、熱交換室８Ａ側の面に先に説明した２個のヒートシンク３５ａ、３５ｂが、互いに上下方向と左右方向に位置をずらせ取付けねじｎを介してに取付けられる。機械室８Ｂ側の面には、先に説明したサブヒートシンク３６が取付けられる。
【００４４】
放熱板３３の上端で左右両側部には、放熱板３３をヒートシンクスペーサ３０に取付ける取付けねじが挿通するための取付け用孔ｂが設けられる。放熱板３３の下端部は、垂直面から一旦水平方向に折曲され、さらに水平端部から垂直方向に折曲されている。この放熱板３３の折曲形成された下端部を、特に「水切り部３３ａ」と呼ぶ。
【００４５】
図９（Ａ）は機械室８Ｂ側から見たヒートシンクスペーサ３０の斜視図、図９（Ｂ）は熱交換室８Ａ側から見たヒートシンクスペーサ３０の斜視図である。  
ヒートシンクスペーサ３０は絶縁材料から構成されていて、ここでは、たとえば樹脂材料が選択されている。ヒートシンクスペーサ３０は矩形状の開口を囲撓する枠体であって、なお説明すると上述したように略額縁状をなし、以下に述べる部分的な突出部を一体に備えている。
【００４６】
すなわち、ヒートシンクスペーサ３０の上端で、かつ左右両側部は上方に半円状に突出する突出部３０ａを備えていて、取付け用孔ｃが設けられる。これら取付け用孔ｃは、ヒートシンクスペーサ３０を上仕切り板７Ａに取付けるための取付けねじが挿通するためのものである。
【００４７】
ヒートシンクスペーサ３０の上辺および左右両側辺で、熱交換室８Ａ側の端部にのみ、開口側に突出する保護リブ３０ｂが設けられる。ヒートシンクスペーサ３０の機械室８Ｂ側の面において、左右幅寸法は放熱板３３の左右幅寸法と同一であり、上下方向寸法は放熱板３３の上端から下端水切り部３３ａの水平片部下面までの寸法と同一に設計される。
【００４８】
したがって、放熱板３３を機械室８Ｂ側からヒートシンクスペーサ３０の枠内に挿入可能であるが、熱交換室８Ａ側から挿入しようとしても保護リブ３０ｂが枠内へ突出しているために挿入はできない。機械室８Ｂ側から放熱板３３を挿入すれば、放熱板３３の上端と左右両側端は保護リブ３０ｂに支持されることになる。
【００４９】
保護リブ３０ｂにおける上辺部と左右両側辺部とが交差する部位に、取付け用ボス３０ｃが熱交換室８Ａ側へ突設される。保護リブ３０ｂの機械室８Ｂ側の面から各取付け用ボス３０ｃに対してねじ孔ｄが設けられている。それぞれのねじ孔ｄは取付け用ボス３０ｃを貫通せず、袋孔状のねじ孔となっている。
【００５０】
ヒートシンクスペーサ３０の下辺に沿う機械室８Ｂ側の面には、立ち壁３０ｄが設けられる。さらに、立ち壁３０ｄの内面である熱交換室８Ａ側の面に、所定の間隔を存して複数の受けリブ３０ｅが設けられる。これら受けリブ３０ｅの上端面は断面が山形状に突出する。
【００５１】
ヒートシンクスペーサ３０の下辺部に沿う下端面で、かつ機械室８Ｂ側の面と、熱交換室８Ａ側の面とに、複数の嵌め込み用リブ３０ｆが設けられる。機械室８Ｂ側の嵌め込み用リブ３０ｆは幅方向に長く、熱交換室８Ａ側の嵌め込み用リブ３０ｆは幅方向に短く、互いのリブ３０ｆは上仕切り板７Ａの板厚分だけ離間している。
【００５２】
立ち壁３０ｄの幅方向略中央部には、カバー取付け用ボス３０ｇが機械室８Ｂ側に突設される。このカバー取付け用ボス３０ｇの先端から、ボス３０ｇを貫通せず袋状のねじ孔ｆが設けられる。立ち壁３０ｄの左右両側には、下基板カバー１８Ｂの内面に当接して間隔を保持するスペーサ用の突部３０ｈが機械室８Ｂ側に突設される。
【００５３】
図１０は熱交換室側から見た電気部品箱の正面図であり、図１１は図１０のＺ−Ｚ線に沿う電気部品箱の横断平面図であり、図１２（Ａ）は図１０のＹ−Ｙ線に沿う電気部品箱の縦断面図であり、図１２（Ｂ）は電気部品箱Ｈの一部を拡大した縦断面図である。
【００５４】
上仕切り板７Ａに設けられる開口部３７に、略額縁状のヒートシンクスペーサ３０が嵌め込まれ、このヒートシンクスペーサ３０に取付けられる放熱板３３が上記開口部３７を閉塞する。
【００５５】
なお説明すると、ヒートシンクスペーサ３０上端の突出部３０ａが、取付けねじｎを介して上仕切り板７Ａに取付けられる。ヒートシンクスペーサ３０の下端部に設けられる嵌め込み用リブ３０ｆが上仕切り板７Ａ（電気部品箱Ｈ）の開口部３７周縁部に嵌め込まれる。したがって、ヒートシンクスペーサ３０は上仕切り板７Ａに取付け固定される。
【００５６】
放熱板３３は機械室８Ｂ側からヒートシンクスペーサ３０に嵌め込まれ、取付けねじｎを介してヒートシンクスペーサ３０に取付け固定される。この状態で、放熱板３３の上辺部と左右両辺部が保護リブ３０ｂによって支持され、下辺に形成される水切り部３３ａがヒートシンクスペーサ３０を乗り越えて熱交換室８Ａ側へ突出している。
【００５７】
放熱板３３の機械室８Ｂ側の面にサブヒートシンク３６が取付け固定され、制御基板２２の熱交換室８Ａ側の面に電気的に接続されるスイッチング素子モジュール等の発熱性電気部品Ｄｂが密接状態にある。放熱板３３の熱交換室８Ａ側の面に２個のヒートシンク３５ａ，３５ｂが取付けられ、熱交換室８Ａ側に突出している。
【００５８】
制御基板２２の機械室８Ｂ側の面には制御マイコン等の制御素子、電解コンデンサ２４、コネクタ２５等の制御用電気部品Ｄａが実装（電気的に接続）される。制御基板２２は制御用電気部品Ｄａごと、上仕切り板７Ａに取付け固定される基板カバー１８によってカバーされ、保護される。
【００５９】
整流器等の発熱性電気部品Ｄｂ１は制御基板２２から離れて、サブヒートシンク３６に直接、取付けねじｎを介して取付け固定される。すなわち、上記発熱性電気部品Ｄｂ１は基板カバー１８によってカバーされるが制御基板２２に実装されておらず、この端子部が制御基板２２と電気的に接続される。
【００６０】
制御基板２２は、上端部が取付けねじｎで上仕切り板７Ａと間隙を存して取付け固定され、下端部は発熱性電気部品Ｄｂ，Ｄｂ１の端子部に支持される。予め、制御基板２２は発熱性電気部品Ｄｂ，Ｄｂ１と、サブヒートシンク３６および放熱板３３と一体に組立てられ、この組立て体が上仕切り板７Ａに取付けられるようになっている。
【００６１】
このようにして構成される空気調和機の室外機において、空調運転（冷房運転）開始の信号を入力すると、圧縮機１５が駆動制御されて冷凍サイクル運転が行われる。同時に室外送風機１３が駆動され、外気が左側板１ｃと後板１ｅに形成される吸込み口を介して室外機本体１内に吸込まれ、室外熱交換器１０に流通する。
【００６２】
室外熱交換器１０には、圧縮機１５で圧縮された冷媒が四方切換え弁を介して導通していて、冷媒と外気とが熱交換する。そのあと冷媒は室内機へ導かれて室内空気と熱交換し、室内を空調する。前記室外熱交換器１０と熱交換した外気はベルマウス２に案内され、吹出し口３からファンガードを介して外部へ吹出される。
【００６３】
たとえば、室外機Ｓが設置されている箇所の近傍に落雷があり、誘導雷により室外機本体１がサージ電圧の影響を受け、筐体である室外機本体１と連結している仕切り板７が地絡状態になる場合が考えられる。  
しかしながら、仕切り板７と放熱板３３との間に絶縁材料（樹脂材料）で成形されるヒートシンクスペーサ３０が介在しているので、放熱板３３側へのサージ電圧を遮断してサージ電圧の影響を受けることを防止できる。
【００６４】
放熱板３３一面に取付けられるヒートシンク３５ａ，３５ｂは勿論のこと、他面に取付けられるサブヒートシンク３６もサージ電圧の影響を受けることを防止できる。したがって、サブヒートシンク３６に密着状態にあるスイッチング素子モジュール等の発熱性電気部品Ｄｂおよび整流器等の発熱性電気部品Ｄｂ１においても影響が無い。
【００６５】
そして、これら発熱性電気部品Ｄｂ，Ｄｂ１と離間して接続される制御基板２２も同様に影響が無い。制御基板２２の上端部は、２本の取付けねじｎを介して上仕切り板７Ａに対して浮いた状態で取付けられているので、ここでも影響が無い。制御基板２２に実装される制御用電気部品Ｄａも同様である。
【００６６】
電気部品箱Ｈ内に収容される制御基板２２の制御用電気部品Ｄａと、スイッチング素子モジュール等の発熱性電気部品Ｄｂと、リアクタ２０および整流器等の発熱性電気部品Ｄｂ１は、圧縮機１５や室外送風機１３を駆動し制御する。そして、発熱性電気部品Ｄｂ、２０、Ｄｂ１は作用にともなって高熱を放散する。
【００６７】
特に、リアクタ２０は上仕切り板７Ａに直接取付けられているので，上仕切り板７Ａに高熱が伝熱されるが、室外送風機１３の作用により熱交換室８Ａに取込まれた外気の一部は上仕切り板７Ａに沿って導かれ冷却されるので、熱的影響が無い。リアクタ２０から機械室８Ｂへ放散される高熱は、機械室８Ｂに導かれる外気とともに外部へ排出される。
【００６８】
制御基板２２は上仕切り板７Ａとは熱的にも隔離した状態で取付けられ、しかも電気部品箱Ｈ内に収容され、電気部品箱Ｈを構成する基板カバー１８で熱的に保護されているので、リアクタ２０の高熱の影響を受けることは無い。
【００６９】
スイッチング素子モジュール等の発熱性電気部品Ｄｂは、制御基板２２と間隙を存して実装されているとともに、サブヒートシンク３６と密着状態に取付けられている。したがって、発熱性電気部品Ｄｂが放散する高熱はサブヒートシンク３６に伝熱され、制御基板２２は高熱の影響を受けることは無い。
【００７０】
サブヒートシンク３６は放熱板３３一面に取付けられ、放熱板３３他面は熱交換室８Ａに面して室外送風機１３の作用による外気に晒されるので、効率よく放熱する。しかも、放熱板３３には２個のヒートシンク３５ａ、３５ｂが取付けられ、熱交換室８Ａに突出していて、さらに効率よく放熱する。
【００７１】
整流器等の発熱性電気部品Ｄｂ１は、制御基板２２から外れた位置にあり、サブヒートシンク３６に直接取付けられるので、制御基板２２に対して熱的影響を与えずにすむ。高熱はサブヒートシンク３６に伝熱され、放熱板３３およびヒートシンク３５ａ，３５ｂを介して放熱されることは変りがない。
【００７２】
なお、熱交換室８Ａに外気が導通するので、雨天の際は雨水が浸入して室外熱交換器１０を濡らすことは避けられない。同時に、雨水は熱交換室８Ａへ突出するヒートシンク３５ａ，３５ｂと、仕切り板７、ヒートシンクスペーサ３０および放熱板３３の熱交換室８Ａ側の面を濡らす。
【００７３】
ヒートシンク３５ａ，３５ｂおよび放熱板３３は濡れることにより、かえって放熱量が増大して都合がよい。ただし、上仕切り板７Ａとヒートシンクスペーサ３０との合せ部と、ヒートシンクスペーサ３０と放熱板３３との合せ部から電気部品箱Ｈ内部へ雨水が毛細管現象により浸入すると、短絡事故の発生があるので防止しなければならない。
【００７４】
ここでは、ヒートシンクスペーサ３０と上仕切り板７Ａとの合せ部において、図１２（Ａ）と図１１に示すように、互いの上辺部と互いの左右両側部がラップしている。ラップ部分は上仕切り板７Ａが熱交換室８Ａ側にあり、ヒートシンクスペーサ３０が機械室８Ｂ側にある。したがって、雨水は上記合せ部に浸入することなく、そのまま滴下する。
【００７５】
また、ヒートシンクスペーサ３０と上仕切り板７Ａとの合せ部における互いの下辺部では、ヒートシンクスペーサ３０の下端下面に設けられる嵌め込み用リブ３０ｆ間に上仕切り板７Ａを嵌め込むようにした。したがって、雨水は嵌め込み用リブ３０ｆに浸入を阻止され、上仕切り板７Ａとの嵌め込み部分を乗り越えることはない。
【００７６】
ヒートシンクスペーサ３０と放熱板３３との合せ部において、互いの上辺部を図１２（Ａ）に示し、左右両側辺部を図１１に示すように、ヒートシンクスペーサ３０の保護リブ３０ｂが放熱板３３の熱交換室８Ａ側に突出し、ラップしている。したがって、雨水は上記合せ部に浸入することなく、熱交換室８Ａ側においてそのまま滴下する。
【００７７】
放熱板３３は下端部に上記水切り部３３ａを備えている。放熱板３３から直接、もしくはヒートシンクスペーサ３０と、ヒートシンクスペーサ３５ａ，３５ｂを介して放熱板３３下端に流下した水滴は、そのまま水切り部３３ａを伝わって流れ落ち、機械室８Ｂ側へ浸入することはない。
【００７８】
たとえば、極めて強い風圧等の影響により雨水が吹き上がり、放熱板水切り部３３ａとヒートシンクスペーサ３０下辺部との間から浸入することが考えられる。しかしながら、図１２（Ｂ）に示すように、ヒートシンクスペーサ３０は下端機械室８Ｂ側の面に立ち壁３０ｄを備え、放熱板３３の下端は立ち壁３０ｄと間隙を存して取付けられる。
【００７９】
放熱板水切り部３３ａとヒートシンクスペーサ３０下辺部との間から浸入した雨水は、立ち壁３０ｄに遮られる。そして、放熱板３３と立ち壁３０ｄとは間隙を存して取付けられるので、これらの間に毛細管現象が生じることが無い。すなわち、熱交換室８Ａ側から電気部品箱Ｈ内への雨水の浸入を確実に阻止できる。
【００８０】
なお、本発明は上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。そして、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。
【符号の説明】
【００８１】
７…仕切り板、１０…熱交換器、１３…送風機、８Ａ…熱交換室、１５…圧縮機、５…配管類、８Ｂ…機械室、１…室外機本体、Ｈ…電気部品箱、Ｄａ…制御用電気部品、Ｄｂ…発熱性電気部品、２２…制御基板、３７…開口部、３３…放熱板、３５ａ，３５ｂ…ヒートシンク、３０…ヒートシンクスペーサ、３３ａ…水切り部、３０ｄ…立ち壁、３０ｆ…嵌め込み用リブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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