(57)【要約】【課題】  電線の締め付けや電線からの取り外し作業を簡単に行なえ、結果として作業者の疲労度の軽減および作業時間の短縮化を図ることができる電線被覆剥離工具を提供する。【解決手段】    間接活線工具を用いて被覆電線に装着し、その周りに回転させて該被覆電線の被覆を所定の幅にて一括して剥離除去するために使用される工具であって、外面に第１アームが立設されたガイド部内面の長さ方向両端からそれぞれ略直角な方向に保持部および基台部が突設された略コの字状の本体と、前記基台部を貫通するネジ穴に挿通されて前記本体内部を前記ガイド部に平行に移動可能とされ、前記本体の内端部に刃体ホルダーを、また外端部に操作端を有するとともに該操作端寄りの領域にはその外周に前記基台部のネジ穴に螺合可能なネジが刻設された主軸と、前記保持部および前記刃体ホルダーを互いに接近する方向に付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする電線被覆剥離工具。【選択図】図６
2010022182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
間接活線工具を用いて被覆電線に装着し、その周りに回転させて該被覆電線の被覆を所定の幅にて一括して剥離除去するために使用される工具であって、
外面に第１アームが立設されたガイド部内面の長さ方向両端からそれぞれ略直角な方向に保持部および基台部が突設された略コの字状の本体と、
前記基台部を貫通するネジ穴に挿通されて前記本体内部を前記ガイド部に平行に移動可能とされ、前記本体の内端部に刃体ホルダーを、また外端部に操作端を有するとともに該操作端寄りの領域にはその外周に前記基台部のネジ穴に螺合可能なネジが刻設された主軸と、
前記保持部および前記刃体ホルダーを互いに接近する方向に付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする電線被覆剥離工具。
【請求項２】
前記付勢手段は、前記保持部および／または前記刃体ホルダーに設けられた永久磁石又は電磁石である請求項１に記載の電線被覆剥離工具。
【請求項３】
前記保持部の外面には、前記アームの軸線方向に対して軸線方向が直交する第２アームが立設されてなる請求項１または２に記載の電線被覆剥離工具。
【請求項４】
前記刃体ホルダーには、刃体と略同等の幅で剥ぎ取られていく被覆を当該刃体ホルダーの前面に沿って前記操作端側に案内するとともに、当該被覆を保持するように構成された案内手段が設けられてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の電線被覆剥離工具。
【請求項５】
前記案内手段は、前記刃体ホルダーの前面に向けて付勢され、前記被覆を保持するための可動部分を備えてなる請求項４に記載の電線被覆剥離工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間接活線作業にて電線の被覆を剥離する際に使用される電線被覆剥離工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、送配電線路の補修工事において当該電線路が活線状態にて架空被覆電線の絶縁被覆（以下、単に被覆という。）を剥離する作業が必要となる場合がある。この場合、作業の安全を確保するために、遠隔から間接活線工具を操作することのできる電線被覆剥離工具が用いられる。また、最近では、作業の安全性のみならず、作業の簡便化を図った電線被覆剥離工具も提案されている。
【０００３】
図８は、従来の電線被覆剥離工具の一例を示す斜視図であり、図９は図８に示す従来例の正面図および側面図である（但し、これら２つの図面では、符号２１で示される部材（刃体ホルダー）の位置を変更している。）。これらの図に示すように、電線被覆剥離工具５は、本体１０と、主軸２０と、アーム３０とを有している。
【０００４】
本体１０は、正面視にて長さ方向両側縁が曲線を描いて連続的かつ対称的に接近する略砲弾状の平面を備えたガイド部１１と、その頭部側および後部側の端部に互いに向き合うように当該部の平面に略直角にそれぞれ立設された保持部１２および基台部１３とから構成されており、本体１０は全体としてその長さ方向に平行な断面略コの字状に形成されている。保持部１２には、略コの字状の本体１０のその基台部１３側に向いた面に、架空被覆電線の外周との当接面積を大きくして当該被覆電線を保持可能なように断面略半円状の凹溝１２ａがガイド部１１の平面に平行な方向に向けて設けられている。また、基台部１３には、ほぼ中央にガイド部１１の長さ方向に平行に開口するネジ穴１３ａが穿設され、これに後述する主軸２０が螺合するようになっている。
【０００５】
主軸２０にはその軸線方向全長にわたりネジが刻設されており、この主軸２０が基台部１３に設けられたネジ孔１３ａに螺合貫通されている。略コの字状の本体１０の内側に位置する主軸２０の内端は、その軸線方向に直角な方向に保持部１２の凹溝１２ａの長さと同様の長さを有する刃体ホルダー２１に回転自在に連結固定され、外端にはアイハンドル２７が取り付けられている。また、基台部１３とアイハンドル２７との間のネジ部分には、締め付けナット２５が螺合されている。アイハンドル２７を回転させると、その回転方向により主軸２０は本体１０の内外方向に進退自在とされる。例えば、主軸２０を右回り（時計回り）に回転させることで、主軸１０は前進し、その内端に設けられた刃体ホルダー２１が本体１０の内部をガイド部１１に沿って保持部１２に接近する方向に移動させることができる。逆に、主軸２０を左回り（反時計回り）に回転させることで、刃体ホルダー２１を保持部１２から離隔する方向に移動させることができる。
【０００６】
刃体ホルダー２１には、片刃の刃体２２が取り付けられている。この刃体２２は、刃体ホルダー２１の長さ方向に略平行に刃を向け、刃体ホルダー２１の正面側において刃を外側（ガイド部の平面から離隔する方向）に向けた状態で、保持部１２の正面寄りにおける凹溝１２ａの側縁領域に向けて突出した状態に取り付けられている。この刃体ホルダー２１にはまた、保持部１２の凹溝１２ａに対向する凹溝２８が設けられ、保持部１２に刃体ホルダー２１を接近させることで、これら２つの凹溝１２ａ、２８によって被覆電線を確実に拘束、保持できるようになっている。
【０００７】
また、刃体ホルダー２１には、刃体２２の長さ方向両端に対応した位置にそれぞれガード２３、２３が設けられている。これらのガード２３、２３は、ネジ２４，２４によってそれぞれ刃体ホルダー２２に固定されており、それぞれのネジ２４，２４には、圧縮コイルバネ２４がその軸に嵌装され、ガード２３、２３の外側にそれぞれ突出する自由端が互いに接近する方向に付勢されている。このガード２３、２３は、電線から剥ぎ取られた被覆を両側から挟持するのに使用されるものである。
【０００８】
アーム４０は、本体１０におけるガイド部１１の背面側から突出して形成された棒状部材であり、その突出方向先端にはリング３１が取り付けられている。このアーム４０の突出方向は、通常、ガイド部１１の背面に対して略直角とされるため、リング４１を備えるアーム４０とアイハンドル２７を備える主軸２０とは、それぞれの向きが略直角となる位置関係にある。
【０００９】
このような従来の電線被覆剥離工具５は、通常、架空送配電線路の被覆電線の補修工事などにおいて、以下のように使用される（図１０および図１１参照）。作業者が一方の手で例えばヤットコなどの間接活線把持工具を操作してアーム４０を把持し、架空被覆電線Ｗにおける被覆を剥離しようとする部分に電線被覆剥離工具５の本体１０における保持部１２を引っ掛ける。このとき、ちょうど電線の上面に保持部１２の凹溝１２ａが係合した状態になるようにする。次に、作業者は、もう一方の手で間接活線操作棒７２を操作し、その先端に固定したバインド打ち器７１をアイハンドル２７のリング穴に差し込み、その状態で電線が凹溝１２ａから外れないように当該バインド打ち器を下方に引きながら、当該操作棒を操作してアイハンドル２７を回転させて主軸２０をその軸線方向に前進させ、刃体ホルダー２１を保持部１２に接近させる。
【００１０】
通常、アイハンドル２７を約７回程度回転させることで、図１１に示すように、電線は保持部１２の凹溝１２ａと刃体ホルダー２１の凹溝２４とによって締付けられて挟持された状態となる。このとき、電線被覆剥離工具の正面側において刃体２２は電線の被覆に食い込んだ状態となるので、主軸２０のアイハンドル２７およびアーム３０のリング３１のいずれかにバインド打ち器７１を差し込んで（図１１ではアーム４０に差し込まれている）電線被覆剥離工具５を電線の回りに回転させることで、刃体２２の幅で電線Ｗの被覆Ｓを剥ぎ取ることができる。この場合、剥ぎ取られた被覆Ｓは、図１２に示すように、その両側がガード２３，２３により挟持された状態に保持される。
【００１１】
電線Ｗから被覆Ｓを剥ぎ取った後、ヤットコで電線被覆剥離工具５のアーム３０を把持するとともに、バインド打ち器３２０の先端を主軸２０のアイハンドル２７のリング内に差し込んで主軸２０を回転させ、刃体ホルダー２１が凹溝１２ａから遠ざかるように緩めていく。これにより、保持部１２の凹溝１２ａと刃体ホルダー２１の凹溝２４との間における電線Ｗの挟持状態が解除され、電線被覆剥離工具５を電線Ｗから取り外することができるようになる。
【特許文献１】特開平６−２６１４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前記した従来の電線被覆剥離工具を用いた架空電線の被覆剥離作業では、この電線被覆剥離工具を電線に装着する際に、作業者は両手で間接活線把持工具および間接活線操作棒をそれぞれ操作し、電線に電線被覆剥離工具を引っ掛け、そのアイハンドルを約７回程度回転させて電線を締付けるようにしなければならない。そのため、作業者の疲労が著しく、当該作業者の技量や体力によって電線被覆剥離に要する作業時間に大きくばらつきが発生していた。
【００１３】
また、この電線被覆剥離工具を電線から取り外す際にも、アイハンドルを同様の操作により同様の回数回転させる必要があり、この点も作業時間が伸びる要因の１つとなっていた。
【００１４】
そこで、本発明は、前記の課題を解決すべく、間接活線工法による電線被覆剥離作業において電線の締め付けや電線からの取り外しの作業を簡単に行なえ、結果として作業者の疲労度の軽減および作業時間の短縮化を図ることができる電線被覆剥離工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的は、間接活線工具を用いて被覆電線に装着し、その周りに回転させて該被覆電線の被覆を所定の幅にて一括して剥離除去するために使用される工具であって、外面に第１アームが立設されたガイド部内面の長さ方向両端からそれぞれ略直角な方向に保持部および基台部が突設された略コの字状の本体と、前記基台部を貫通するネジ穴に挿通されて前記本体内部を前記ガイド部に平行に移動可能とされ、前記本体の内端部に刃体ホルダーを、また外端部に操作端を有するとともに該操作端寄りの領域にはその外周に前記基台部のネジ穴に螺合可能なネジが刻設された主軸と、前記保持部および前記刃体ホルダーを互いに接近する方向に付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする電線被覆剥離工具によって達成される。
【００１６】
前記付勢手段としては特に制限はなく、前記刃体ホルダーを前記保持部に向けて常時付勢するものであってもよく、付勢力を発生させるタイミングおよび発生時間を制御できるようなものであってもよい。また、付勢力は、前記刃体ホルダーを移動させるのに僅かに外力を必要とするが、移動し始めてしまえば前記保持部に向けて接近する程度の大きさ以上に設定するのが好ましい。このような付勢手段の具体例には、例えば公知の各種バネなどの弾性体の他、永久磁石、電磁石などの磁石などが含まれる。これらの付勢手段は、その種類に応じて前記保持部を含む前記本体と前記刃体ホルダーを含む前記主軸の適宜の位置に常法に従い取り付けることができるが、前記本体、刃体ホルダー間に連結部材が介在せず、当該部材の収容や可動スペースを設ける必要のない点で、後者の磁石を付勢手段として用いるのが好ましい。
【００１７】
また、本発明の電線被覆剥離工具における保持部の外面には、前記アームの軸線方向に対して軸線方向が直交する第２アームが立設されていてもよい。
【００１８】
さらに、前記刃体ホルダーには、刃体と略同等の幅で剥ぎ取られていく被覆を当該刃体ホルダーの前面に沿って前記操作端側に案内するとともに、当該被覆を保持するように構成された案内手段が設けられていてもよい。この案内手段は、前記刃体ホルダーの前面に向けて付勢され、前記被覆を保持するための可動部分を備えていることが好ましい。この付勢手段は、前記と同種または異種の付勢手段を用いることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の電線被覆剥離工具によれば、電線への取り付けおよび電線からの取り外しが容易になり、作業者の疲労度の軽減とともに電線被覆剥離に要する作業の時間の短縮化が図られ、電線の被覆剥ぎ取り作業の効率化が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１〜図３は、実施の形態としての電線被覆剥離工具１００の構成例を示している。この電線被覆剥離工具１は、本体１０と、主軸２０と、第１アーム４０と、第２アーム４２とを有している。
【００２１】
本体１０は、ガイド部１１と、保持部１２と、基台部１３とから構成されている。ガイド部１１は、正面視にて長さ方向両側縁が曲線を描いて連続的かつ対称的に接近する略砲弾状の平面を備え、当該平面の前記方向に直角な方向の幅は砲弾の頭部に相当する側がその後部に相当する側の約１／２とされている。この本体１０１の材質としては、例えば、アルミ合金などが挙げられる。
【００２２】
保持部１２および基台部１３は、ガイド部１１の頭部側および後部側の端部に互いに向き合うように当該部の平面に略直角にそれぞれ立設されており、本体１０は全体としてその長さ方向に平行な断面略コの字状に形成されている。保持部１２には、略コの字状の本体１０のその基台部１３側に向いた面に、架空被覆電線の外周との当接面積を大きくして当該被覆電線を保持可能なように断面略半円状の凹溝１２ａがガイド部１１の平面に平行な方向に向けて設けられている。また、基台部１３には、ほぼ中央にガイド部１１の長さ方向に平行に開口し、後述する主軸２０が螺合するネジ穴１３ａが穿設されている。
【００２３】
また、保持部１２の凹溝１２ａの軸線方向両端にはそれぞれ突起部１２ｂ、１２ｂが設けられ、これらの下部には、それぞれ付勢手段として当該下部の形状に合致させるように形成された磁石３２、３２が固定されている（図１および図２では、それぞれ突起部１２ｂおよび磁石３２の一方のみ図示）。ここに使用される磁石としては特に制限がなく、永久磁石や電磁石などを用いることができる。ここで、永久磁石としては、フェライト磁石、ネオジム磁石、サマリウムコバルト磁石、アルニコ磁石などが挙げられる。ここで、フェライト磁石は、主原料としての酸化鉄と副原料とを焼成して製造され、磁束密度は低いが、保持力が高く減磁しにくいという性質がある。また、ネオジム磁石は、ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とする希土類磁石の１種であり、磁束密度が高く、強磁性を示す。また、サマリウムコバルト磁石は、２種類の原料のサマリウムおよびコバルトを所定の組成比で焼成して得られ、強磁性を呈するものである。また、アルニコ磁石は、アルミニウム、ニッケル、コバルトなどの原料を所定の組成比で配合、焼成したものである。これらは、いずれも単独でまたは組み合わせて用いることができるが、これらのうちでは強磁性を備えた磁石を用いるのが好ましい。
【００２４】
主軸２０にはその軸線方向全長にわたりネジが刻設されており、この主軸２０が基台部１３に設けられたネジ孔１３ａに螺合貫通されている。略コの字状の本体１０の内側に位置する主軸２０の内端は刃体ホルダー２１に回転自在に連結固定され、外端にはアイハンドル２７が取り付けられている。また、基台部１３とアイハンドル２７との間のネジ部分には、係合用リング２５が螺合されている。アイハンドル２７を回転させることにより、その回転方向により主軸２０は本体１０の内外方向に進退自在とされる。例えば、主軸２０を右回り（時計回り）に回転させることで、主軸１０は前進し、その内端に設けられた刃体ホルダー２１が本体１０の内部をガイド部１１に沿って保持部１２に接近する方向に移動させることができる。逆に、主軸２０を左回り（反時計回り）に回転させることで、刃体ホルダー２１を保持部１２から離隔する方向に移動させることができる。この主軸２０ねじが刻設された軸部分の材質としては、例えば、機械構造用鋼などが挙げられる。また、この主軸２０のアイハンドル２７の材質としては、例えば、アルミ合金などが挙げられる。
【００２５】
刃体ホルダー２１には、片刃の刃体２２が設けられている。この刃体２２は、刃体ホルダー２１の正面側において刃の部分を外側（ガイド部とは反対側）に向けた状態で保持部１２の凹溝１２ａの正面寄りの所定の位置に向けて突出した状態に取り付けられている。この刃体ホルダー２１にはまた、保持部１２の凹溝１２ａに対向して凹溝２８が設けられ、保持部１２に対して刃体ホルダー２１を接近させることで、これら２つの凹溝１２ａ、２８とによって被覆電線を確実に拘束して挟持できるようになっている。刃体ホルダー２１は、主軸２０の軸線方向に直角な方向に保持部１２の凹溝１２ａの長さに対応した幅を有している。この刃体２１の材質としては、例えば、ステンレス鋼などが挙げられる。
【００２６】
また、刃体ホルダー２１の幅方向両側の背面側には、その凹溝２８内に電線が収容された場合にも支障にならない位置にそれぞれ主軸２０の軸線方向に平行にそれぞれ保持部１２に向けて突出する突起部２１ｂ、２１ｂが形成されている。各突起部２１ｂの全部または先端側の一部には、その突出方向に直交する断面に磁石３２の相手方としての磁石３３、３３（付勢手段）がそれぞれ固定されている。この磁石３３、３３は、磁石３２、３３間で互いに引き合うように磁石３２とは極が正負逆とされている。この磁石３３には、前記した磁石３２と同種または異種のものを使用できる。
【００２７】
また、この刃体ホルダー２１には、刃体２２の両端に対応した位置にそれぞれガード２３、２３が設けられている。これらのガード２３、２３は、ネジ２４、２４によってそれぞれ刃体ホルダー２２に固定されており、それぞれのネジ２４，２４には圧縮コイルバネ２４その軸に嵌装され、ガード２３、２３の外側にそれぞれ突出する自由端が互いに接近する方向に付勢されている。このガード２３、２３は、電線から剥ぎ取られた被覆を、挟持するためのものである。
【００２８】
第１アーム４０は、本体１０におけるガイド部１１から突出して形成された棒状部材であり、その突出方向先端には、リング４１が取り付けられている。このアーム４０の突出方向は、通常、ガイド部１１の背面に対して略直角とされるため、リング４１を備えるアーム４０とアイハンドル２７を備える主軸２０とは、それぞれの向きが略直角となる位置関係にある。
【００２９】
第２アーム４２は、前記した第１アーム４０と同形、同サイズの棒状体であり、本体１０の保持部１２の外面から主軸２０の軸線方向に略平行に立設されている。第２アーム４２の保持部１２の外面における立設位置としては特に限定されないが、好ましくは第２アーム４２の軸心が主軸２０の軸心と略一致させるようにするのがよい。
【００３０】
次に、本実施形態の電線被覆剥離工具１の使用方法について説明する。本発明の電線被覆剥離工具１は、従来の電線被覆剥離工具５と同様に、架空送配電線路の被覆電線の補修工事などにおいて使用される。図３は、本実施形態の電線被覆剥離工具１の架空電線Ｗへの装着方法を示す斜視図である。作業者（不図示）が一方の手で例えばヤットコなどの間接活線把持工具を操作してアーム４０を把持し、架空被覆電線Ｗにおける被覆を剥離しようとする部分に電線被覆剥離工具１の本体１０における保持部１２を引っ掛ける。このとき、ちょうど電線Ｗの上面に保持部１２の凹溝１２ａが係合した状態にし、またヤットコ７０を図に向って下方に引き下げるようにして、本発明の電線被覆剥離工具１が電線Ｗから外れないようにする。
【００３１】
作業者は、もう一方の手で間接活線操作棒７２を操作し、その先端に固定したバインド打ち器７１の先端をアイハンドル２７のリング穴に差し込む（図３参照）。そして、アイハンドル２７を介して主軸２０をその軸線方向において保持部１２に接近させるように図に向って上方に僅かに持ち上げる。これにより、磁石３２，３３が互いに引き合う磁力作用によって作業者がさらに外力を及ぼすことなく刃体ホルダー２１は保持部１２に引き寄せられ、主軸２０におけるネジ部３１の刃体ホルダー２１側の端が本体１０の基台部１３のネジ穴１３ａに当接した状態とされ、電線Ｗを保持部１２および刃体ホルダー２１のそれぞれの凹溝１２ａ、２８によって挟持した状態に保持される。
【００３２】
その状態で操作棒７２を操作してバインド打ち器７１を介してアイハンドル２７を回転させて主軸２０をその軸心回りに回転させながら軸線方向に前進させ、刃体ホルダー２１をさらに保持部１２に接近させる。このように接近させていくことで、電線Ｗは保持部１２の凹溝１２ａと刃体ホルダー２１の凹溝２８とによって確実に挟持されるとともに、刃体２２（図４には図示せず）は電線Ｗの被覆Ｓに食い込んでいく。このように主軸２０のネジ部３１を基台部１３のネジ穴１３ａに螺合することで、電線Ｗは刃体ホルダー２１および保持部１２のそれぞれに互いに対向して設けられた凹溝１２ａ、２８で挟持された状態となり、刃体２２は電線Ｗに食い込んだ状態で保持される。
【００３３】
この状態で操作棒７２を操作してバインド打ち器７１の先端を主軸２０のアイハンドル２７、第１アーム４０のリング４１または第２アーム４２のリング４３のいずれかに差し込んで、図４に示すように、今度は電線被覆剥離工具１を電線Ｗの回りに回転させる。作業者の位置からはさらにこれを回転することが困難となったところで、別の位置にあるこれらのアーム４０、４２のリング４１、４３またはアイハンドル２７にバインド打ち器７１の先端を差し込み直し、同様の方向に電線被覆剥離工具１を回転させる。この操作を繰り返すことで、電線Ｗの被覆Ｓを刃体２２の幅で剥ぎ取ることができる。この場合、本実施形態の電線被覆剥離工具１では、第２アーム４２を本体１０に設けてリング数を増しているので、よりバインド打ち器７１の先端を差し込みやすくなり、作業も容易かつ効率的となる。なお、剥ぎ取られた被覆Ｓは、保持部１２と刃体ホルダー２１との間の隙間から刃体ホルダー２１の前面に沿ってアイハンドル２７側に向けて排出される（図５参照）。
【００３４】
そのとき、刃体ホルダー２１の前面に沿って剥ぎ取られる被覆Ｓを案内し、保持するための案内手段を本発明の電線被覆剥離工具１では備えることができる。図６は、そのような案内手段の一例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は当該斜視図中の１点鎖線Ｌで案内手段４５を切断して得られる平面断面図を示している。この図に示す案内手段４５は、外枠体４６、押さえ板４７、付勢手段４８，４８、・・・および固定具４９、４９から構成されている。
【００３５】
外枠体４６は、その長さ方向両端に刃体ホルダー２１の刃体２２を挟んで両側において保持部１２に向けて突出する突起部２１ａ、２１ａにそれぞれ固定できるように固定片４６１、４６１をそれぞれ有する略コの字状の帯状を呈している。それぞれの固定片４６１、４６１の中央領域にはそれぞれ固定具４９、４９を挿通させる挿通穴４６ａ、４６ａがセ穿設されている（図６（ｂ）参照）。この挿通穴４６ａ、４６ａのそれぞれに例えばキャップスクリューなどの固定具を挿通し、突起部２１ａ、２１ａｍに設けられたネジ穴にそれぞれ螺合することで、突起この外枠体４６の内側には、付勢手段としてのバネ４８，４８、・・・を介して押さえ板４７が該外枠体４６の内面から離隔する方向に付勢された状態で可動自在に固定されている。
【００３６】
このような案内手段４５を刃体ホルダー２１の前面に設けることで、刃体２２によって電線Wから当該剥ぎ取られた被覆Ｓは、当該案内手段４５の押さえ板４７と刃体ホルダー２１の前面との間に案内され、これらの間の隙間内を挿通される。そこでは、押さえ板４７にバネ４８，４８、・・・の付勢力が作用するので、被覆Ｓは保持されるようになり、電線Wから被覆Sが完全に剥ぎ取られた場合でも、この案内手段４５によって当該被覆Sは保持された状態で保持されて落下するのを確実に防止できる。
【００３７】
次に、作業者は、取り付け時と同様に、左手の絶縁ヤットコ３１０でフレーム１０４の把持部を持ち、その状態で、右手のバインド打ち器７１の先端を主軸２０のアイハンドル２７に差し込んで主軸２０を回転させ、刃体ホルダー２１が凹溝１２ａから遠ざかるように数回転緩める。その後、保持部１２と刃体ホルダー２１との間の磁石３２、３３の間の引き合う力に抗して操作棒７２を操作してバインド打ち器７１を下方に引っ張ることで、刃体ホルダー２１が保持部１２から引き離され、保持部１２の凹溝１２ａと刃体ホルダー２１の凹溝２８によって電線Wが挟持された状態が解除される。
【００３８】
この状態で、作業者は、一方の手で操作するバインド打ち器７１の先端を差し込みやすい位置にある第１アーム４０、第２アーム４２およびアイハンドル２７のいずれかのリングに当該バインド打ち器７１の先端を差し込んで、電線被覆剥離工具１００を電線から取り外すことで、本発明の電線被覆剥離工具１を用いた電線Wからの被覆Sの剥ぎ取り作業が完了する。
【００３９】
以上説明したように、本発明の電線被覆剥離工具１においては、主軸２０の外端（操作端）寄りにのみネジ部３１を刻設し、その他の部分にネジを刻設しないこととしたので、主軸の回転操作を不要にでき、刃体ホルダーを保持部に簡単に接近させることができる。これにより、作業者の疲労を著しく軽減でき、作業効率の向上が図られる。
【００４０】
また、本実施形態の電線被覆剥離工具では、第１アームと略直交する位置に第２アームを設け、電線から互いに略直交する３方向に放射状にそれぞれリングを設けることができるので、電線からの被覆の剥ぎ取りに際してその軸心まわりに本発明の工具を容易に回転させることができる領域にあるリングに例えばバインド打ち器などの先端を差し込み、本発明の工具を回転させることができる。これにより、従来よりも電線の剥ぎ取り作業を簡単にかつ短時間で行うことができ、作業の効率化が図られる。
【００４１】
さらに、本実施形態の電線被覆剥離工具では、刃体ホルダーに前記のように案内手段を設けることとしたので、電線から剥ぎ取られる間および完全に剥ぎ取られた後において被覆を確実に保持することができ、これにより剥ぎ取られた被覆が落下するのを未然に防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の電線被覆剥離工具は、前記のとおり架空送配電線路の補修工事などにおいて当該電線路が活線状態にて当該送配電線から所定の幅で一括して被覆（絶縁被覆）を剥離する作業に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の電線被覆剥離工具の実施形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施形態の正面図および側面図である。
【図３】本実施形態の使用方法を説明する斜視図である。
【図４】図３に引き続き、本実施形態の使用方法を説明する図である。
【図５】図４における回転操作中のある瞬間における電線からの被覆の剥ぎ取り状況を示す図である。
【図６】本発明の電線被覆剥離工具に使用可能な案内手段を示す図である。
【図７】図６に示す実施形態の使用状況を示す斜視図である。
【図８】従来の電線被覆剥離工具の一構成例を示す斜視図である。
【図９】図８に示す電線被覆剥離工具の正面図および側面図である。
【図１０】従来の電線被覆剥離工具の使用方法を説明するための斜視図である。
【図１１】図１０に引き続き、従来の電線被覆剥離工具の使用方法を説明するための図である。
【図１２】図１１における回転操作中のある瞬間における電線からの被覆の剥ぎ取り状況を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    電線被覆剥離工具
１０    本体
１１    ガイド部
１２    保持部
１２ａ    凹溝
１３    基台部
１３ａ    ネジ穴
２０    主軸
２１    刃体ホルダー
２２    刃体
２５    締め付けナット
２７    アイハンドル
２８    凹溝（刃体ホルダー）
３０    （ネジなし）軸
３１    （軸）ネジ部
３２、３３    磁石（互いに極は反対）
４０、４２    アーム
４１、４３    リング
４５    案内手段
４６    外枠体
４６１    固定片
４７    押さえ板
４８    バネ（付勢手段）
４９    キャップスクリュー（固定具）
Ｗ    被覆電線
Ｓ    剥ぎ取り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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