(57)【要約】【課題】漏油防止の成否が、施工時の漏油量、ケレン作業の程度、シーリング剤の塗り付けの程度に左右されることなく、誰もが簡単に油の漏れ出しを防止でき、また、全体の作業時間を極めて短くすることのできる、変圧器等の油入りの機器における漏油防止具と、この漏油防止具を用いた漏油防止方法を提供する。【解決手段】本発明に変圧器等の油入りの機器における漏油防止具は、フランジ接合部におけるボルトの頭部に嵌め込む開口部を有する固定カップと、固定カップを覆うように配置されて、ボルトの頭部の周囲を取り囲む開口部を有する被覆カップから構成され、固定カップと被覆カップを、セルフタッピングビスにより連結している。また、固定カップは、開口部近傍の周壁に複数の小ネジを備え、小ネジの締め付けによりボルトの頭部に固定カップを固定している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器等の油入りの機器の、ボルトとナットを使用して接合している二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分から、油が漏れ出す事態の発生を防止するもので、
フランジ接合部におけるボルトの頭部に嵌め込む開口部を有する固定カップと、固定カップを覆うように配置されて、ボルトの頭部の周囲を取り囲む開口部を有する被覆カップから構成され、固定カップと被覆カップを、セルフタッピングビスにより連結していることを特徴とする、変圧器等の油入りの機器における漏油防止具。
【請求項２】
固定カップは、開口部が六角形に形成されている請求項１に記載の変圧器等の油入りの機器における漏油防止具。
【請求項３】
固定カップは、開口部近傍の周壁に複数の小ネジを備え、小ネジの締め付けによりボルトの頭部に固定カップを固定している請求項１または２に記載の変圧器等の油入りの機器における漏油防止具。
【請求項４】
変圧器等の油入りの機器の、ボルトとナットを使用して接合している二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分から、油が漏れ出す事態の発生を防止するもので、
フランジ接合部におけるボルトの頭部に固定カップを固定する工程と、固定カップを覆うように被覆カップを配置する工程と、固定カップと被覆カップをセルフタッピングビスにより連結する工程と、セルフタッピングビスを締め付けて、ボルトの頭部の周囲を取り囲んでいる被覆カップの開口部を、フランジ接合部に押し付ける工程と、被覆カップの開口部とフランジ接合部の圧接部分に、シーリング剤を塗り付ける工程から成ることを特徴とする、変圧器等の油入りの機器における漏油防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
変圧器等の油入りの機器においては、ボルトとナットを使用して接合している二部材のフランジ接合部が種々存在する。本発明は、このような二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分から、油が漏れ出す事態の発生を確実に防止した、変圧器等の油入りの機器における漏油防止具と、この漏油防止具を用いた漏油防止方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発電所や変電所から送電される電力の電圧を変換するために、変圧器が使用されている。
【０００３】
変圧器は、交流電力の電圧の高さを、電磁誘導を利用して変換するものである。この変圧器本体の内部には、例えば、磁心とコイルが設置されており、これらの部材の絶縁を行なうために、変圧器本体の内部に絶縁油が封入されている。
【０００４】
この油は、所定のパッキング部材等を使用することにより、変圧器本体の外へ漏れ出さないようにされている。
【０００５】
しかし、変圧器の運転中に発生するジュール熱（損失）等を要因としてパッキング部材等が劣化してしまい、変圧器本体の内部に封入している油が漏れ出す事態が生じている。
【０００６】
また、変圧器等の油入りの機器においては、特に、二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分から、油が漏れ出し易くなっている。  
【０００７】
そして、変圧器等の油入りの機器において、このような油が漏れ出す事態が生じたときには、該当する部分にシーリング剤を塗布する措置が採られている。
【０００８】
この措置は、例えば、図５に示すように、二部材のフランジ接合部ＦにおけるボルトＢとナットＮの締結部分において、ボルトＢの軸部Ｇと、軸部Ｇに螺合しているナットＮの全体にシーリング剤Ｓを塗り付けて、ボルトＢの軸部ＧとナットＮをシーリング剤Ｓにより包み込んでしまうものである。
【０００９】
この他、変圧器等の油入りの機器において、このような油が漏れ出す事態が生じたときの措置として、例えば、特許文献１に開示されているような変圧器等の漏油防止方法も提案されている。
【００１０】
この漏油防止方法は、まず、全体のケレン作業を行ってから、図６（ａ）に示すように、二部材のフランジ接合部Ｆと、二部材のフランジ接合部Ｆを締結するボルトＢとナットＮの全体に第一シーリング剤Ｓ１を塗布し、ボルトＢの頭部とナットＮに、それぞれキャップＣを被せる。このとき、キャップＣ内にも第一シーリング剤Ｓ1を詰めた状態とする。
【００１１】
次に、図６（ｂ）に示すように、ばね力を有する金属製等の挟持手段Ｋにより、両キャップＣを挟み付け、第一シーリング剤Ｓ1が固化するまでその状態を維持する。
【００１２】
そして、第一シーリング剤Ｓ1が固化したときは、図６（ｃ）に示すように、挟持手段Ｋを取り外してから、フランジ接合部Ｆと、キャップＣの周囲に第二シーリング剤Ｓ２を塗布するのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平８−１１１３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、前記した図５に示す、ボルトＢの軸部Ｇと軸部Ｇに螺合しているナットＮの全体にシーリング剤Ｓを塗り付ける措置においては、シーリング剤Ｓが固まるまでに所定の時間を要することから、漏れ出している油の量が多いときには、シーリング剤Ｓが固まるまでの間に、塗り付けているシーリング剤Ｓに油道が形成されてしまい、油の漏れ出しを充分に防止することができなかった。
【００１５】
また、図５に示すシーリング剤Ｓを塗り付ける措置は、油が漏れ出している部分とその周囲に存在する塗膜や錆をきれいに取り除くケレン作業を行ってから、シーリング剤Ｓを塗り付けるものであるが、このケレン作業が充分に行われていない場合にも、油の漏れ出しを充分に防止することができなかった。
【００１６】
さらに、シーリング剤Ｓの取り扱いにも熟練を要し、ボルトＢの軸部ＧとナットＮの全体にバランス良くシーリング剤Ｓを塗り付けていない場合にも、油の漏れ出しを充分に防止することができなかった。
【００１７】
このように、図５に示すシーリング剤Ｓを塗り付ける措置においては、漏油防止の成否が、施工時の漏油量、ケレン作業の程度、シーリング剤Ｓの塗り付けの程度に大きく左右されるため、誰もが簡単に油の漏れ出しを防止できるものではなかった。
【００１８】
加えて、シーリング剤Ｓを塗り付けた直後においては、そのシーリング剤Ｓの外観から漏油防止の成否を視認・確認することができないため、シーリング剤Ｓの内部において施工不良が存在すると、短期間のうちに油が漏れ出す事態が再発していた。
【００１９】
一方、特許文献１に開示されている変圧器等の漏油防止方法（図６参照）においても、漏油防止の成否が、ケレン作業の程度、シーリング剤Ｓ１・Ｓ２の塗り付けの程度に大きく左右されるため、図５に示すシーリング剤Ｓを塗り付ける措置と同様の弊害が生じてしまう。
【００２０】
さらに、特許文献１に開示されている変圧器等の漏油防止方法（図６参照）では、ばね力を有する金属製等の挟持手段Ｋにより、両キャップＣを挟み付け、第一シーリング剤Ｓ１が固化するまでその状態を維持するものであるが、個々の変圧器等の油入りの機器の種類・大きさに応じて、寸法の異なる複数種類の挟持手段Ｋを予め用意し、好ましい大きさの挟持手段Ｋを適宜選択して使用しなければならないため、作業が煩雑となる。
【００２１】
また、寸法の異なる金属製の挟持手段Ｋを複数製作しなければならず、コスト高にもなり易い。
【００２２】
さらに、挟持手段Ｋにより両キャップＣを挟み付け、第一シーリング剤Ｓ１が固化するまでその状態を維持することから、全体の作業時間が長くなっていた。
【００２３】
そこで、本発明は如上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、漏油防止の成否が、施工時の漏油量、ケレン作業の程度、シーリング剤の塗り付けの程度に左右されることなく、誰もが簡単に油の漏れ出しを防止でき、また、全体の作業時間を極めて短くすることのできる、変圧器等の油入りの機器における漏油防止具と、この漏油防止具を用いた漏油防止方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止具は、変圧器等の油入りの機器の、ボルトとナットを使用して接合している二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分から、油が漏れ出す事態の発生を防止するもので、
フランジ接合部におけるボルトの頭部に嵌め込む開口部を有する固定カップと、固定カップを覆うように配置されて、ボルトの頭部の周囲を取り囲む開口部を有する被覆カップから構成され、固定カップと被覆カップを、セルフタッピングビスにより連結していることで、上述した課題を解決した。
【００２５】
また、固定カップは、開口部が六角形に形成されていることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２６】
さらに、固定カップは、開口部近傍の周壁に複数の小ネジを備え、小ネジの締め付けによりボルトの頭部に固定カップを固定していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２７】
一方、本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止方法は、変圧器等の油入りの機器の、ボルトとナットを使用して接合している二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分から、油が漏れ出す事態の発生を防止するもので、
フランジ接合部におけるボルトの頭部に固定カップを固定する工程と、固定カップを覆うように被覆カップを配置する工程と、固定カップと被覆カップをセルフタッピングビスにより連結する工程と、セルフタッピングビスを締め付けて、ボルトの頭部の周囲を取り囲んでいる被覆カップの開口部を、フランジ接合部に押し付ける工程と、被覆カップの開口部とフランジ接合部の圧接部分に、シーリング剤を塗り付ける工程から成ることで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止具は、変圧器等の油入りの機器の、ボルトとナットを使用して接合している二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分から、油が漏れ出す事態の発生を防止するもので、
フランジ接合部におけるボルトの頭部に嵌め込む開口部を有する固定カップと、固定カップを覆うように配置されて、ボルトの頭部の周囲を取り囲む開口部を有する被覆カップから構成され、固定カップと被覆カップを、セルフタッピングビスにより連結していることから、フランジ接合部におけるボルトの頭部側において、油の漏れ出しを確実に防止できる。
【００２９】
具体的には、ボルトの頭部に嵌め込んで固定する固定カップに、セルフタッピングビスにより被覆カップが連結した状態に固定される。そして、被覆カップの開口部がボルトの頭部の周囲を取り囲んでいる状態において、被覆カップの開口部がフランジ接合部に圧接するため、ボルトの頭部近辺から油が漏れ出した場合であっても、この油を被覆カップ内に溜めることができる。
【００３０】
また、最終的には、被覆カップの開口部とフランジ接合部の圧接部分に、シーリング剤を塗り付ける処理を行うが、漏れ出した油を被覆カップ内に溜めることから、シーリング剤が充分に固まるまでの時間を確保できるのである。
【００３１】
さらに、固定カップは、開口部が六角形に形成され、ボルトの頭部の形状に合致していることから、固定カップが堅牢な状態でボルトの頭部に固定される。
【００３２】
また、固定カップは、開口部近傍の周壁に複数の小ネジを備えていることから、小ネジを締め付ける簡易な作業により、ボルトの頭部に固定カップを確実に固定することができる。
【００３３】
一方、本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止方法は、フランジ接合部におけるボルトの頭部に固定カップを固定する工程と、固定カップを覆うように被覆カップを配置する工程と、固定カップと被覆カップをセルフタッピングビスにより連結する工程と、セルフタッピングビスを締め付けて、ボルトの頭部の周囲を取り囲んでいる被覆カップの開口部を、フランジ接合部に押し付ける工程と、被覆カップの開口部とフランジ接合部の圧接部分に、シーリング剤を塗り付ける工程から成ることから、ボルトの頭部側において、比較的に簡易な作業により、誰もが簡単に油の漏れ出しを防止できる。
【００３４】
具体的には、ボルトの頭部の周囲を取り囲んでいる被覆カップの開口部を、フランジ接合部に押し付ける工程と、被覆カップの開口部とフランジ接合部の圧接部分に、シーリング剤を塗り付ける工程を有することから、ボルトの頭部近辺から油が漏れ出した場合であっても、この油を被覆カップ内に溜めて、シーリング剤が充分に固まるまでの時間を確保できるのである。
【００３５】
この他、本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止具と、この漏油防止具を用いた漏油防止方法によれば、ボルトの頭部近辺から油が漏れ出した場合であっても、この油を被覆カップ内に溜めて、シーリング剤が充分に固まるまでの時間を確保できるので、塗り付けているシーリング剤に油道が形成されてしまうような事態の発生を阻止して、油の漏れ出しを確実に防止することができる。
【００３６】
また、本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止具と、この漏油防止具を用いた漏油防止方法によれば、前もって行うケレン作業が、フランジ接合部における、被覆カップの開口部を押し付ける部分にだけ行えば足りることとなる。そのため、限定された部分について集中してケレン作業を行うこととなり、ケレン作業の精度が向上して施工不良が生じ難くなるため、油の漏れ出しを確実に防止することができる。
【００３７】
さらに、シーリング剤を塗り付ける措置に熟練を要することがなく、誰もが簡単に油の漏れ出しを確実に防止することができる。
【００３８】
また、本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止具と、この漏油防止具を用いた漏油防止方法によれば、ボルトの頭部近辺から油が漏れ出した場合であっても、この油を被覆カップ内に留めて、シーリング剤が充分に固まるまでの時間を確保しているので、漏油防止の成否が、施工時の漏油量、ケレン作業の程度、シーリング剤の塗り付けの程度に左右されることがなく、誰もが簡単に油の漏れ出しを防止できる。
【００３９】
加えて、シーリング剤が確実に固まるので、油が漏れ出す事態の再発も、長期に渡り防止できる。
【００４０】
また、作業自体は、シーリング剤を塗り付けることで終了し、シーリング剤の固まりを確認する必要もないため、全体の作業時間を極めて短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】漏油防止具の構成を示すもので、固定カップと、固定カップを覆うように配置される被覆カップの形状を示す分解斜視図である。
【図２】漏油防止具の構成を示すもので、ボルトの頭部に固定した固定カップと、固定カップを覆うように配置される被覆カップの形状を示す分解斜視図である。
【図３】漏油防止具の構成を示すもので、ボルトの頭部に固定した固定カップと、固定カップを覆うように配置され、開口部をフランジ接合部に押し付けて圧接している被覆カップの形状を示す斜視図である。
【図４】漏油防止具の構成を示すもので、ボルトの頭部に固定した固定カップと、固定カップを覆うように配置され、開口部をフランジ接合部に押し付けて圧接している被覆カップの形状を示す断面図である。
【図５】二部材のフランジ接合部におけるボルトとナットの締結部分において、ボルトの軸部と、軸部に螺合しているナットの全体にシーリング剤を塗り付けて、ボルトの軸部とナットをシーリング剤により包み込んでしまう従来の措置を示す側面図である。
【図６】特許文献１に開示されている措置を示すもので、（ａ）は二部材のフランジ接合部と、二部材のフランジ接合部を締結するボルトとナットの全体に第一シーリング剤を塗布し、ボルトの頭部とナットに、それぞれキャップを被せている状態の側断面図、（ｂ）はばね力を有する金属製等の挟持手段により、両キャップを挟み付け、第一シーリング剤が固化するまでその状態を維持している状態の側断面図、（ｃ）は挟持手段を取り外してから、フランジ接合部と、キャップの周囲に第二シーリング剤を塗布した状態の側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下に、本発明を実施するための形態を、図面を参照して説明する。
【００４３】
本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止具は、変圧器等の油入りの機器の、ボルトＢとナットＮを使用して接合している二部材のフランジ接合部ＦにおけるボルトＢとナットＮの締結部分から、油が漏れ出す事態の発生を防止するものである。
【００４４】
具体的には、フランジ接合部ＦにおけるボルトＢとナットＮの締結部分において、図１乃至図４に示すように、ボルトＢの頭部１側に取り付けて、油が漏れ出す事態の発生を防止するものである。
【００４５】
この漏油防止具は、図１・図４に示すように、フランジ接合部ＦにおけるボルトＢの頭部１に嵌め込む開口部３を有する固定カップ４と、固定カップ４を覆うように配置されて、ボルトＢの頭部１の周囲を取り囲む開口部５を有する被覆カップ６から構成されている。
【００４６】
固定カップ４は、図１・図２に示すように、開口部２がボルトＢの頭部１に合致する六角形に形成されている。また、開口部２の六角形部分は、ボルトＢの頭部１全体を収容できるように、所定の高さを備えている。
【００４７】
この所定の高さを備えて六角形部分を形成する周壁には、等間隔に３個のネジ孔７が設けられており、先端部が尖っている小ネジ８を捩じ込むように形成されている。
【００４８】
さらに、開口部２を形成する六角形部分の上部には、所定の長さの円筒体９を連設している。この円筒体９は、開口部３を形成する六角形部分よりも若干細径に形成されている。また、円筒体９の上方開口部には、水平細板片１０を架設している。この水平細板片１０の中央部には、小孔１１を設けている。
【００４９】
尚、図に示す固定カップ４は、開口部２を形成する六角形部分の上部に円筒体９を連設しているが、これに限定されることはなく、固定カップ４の全体を、六角形の筒状に形成しても良い。
【００５０】
固定カップ４を覆うように配置される被覆カップ６は、所定径の周壁により円筒体部分１２を形成し、この筒体部分１２の一端側が、ボルトＢの頭部１の周囲を取り囲む開口部５となっている。また、筒体部分１２の他端側は、円形板１３により閉鎖されており、円形板１３の中央部に小孔１４を設けている。
【００５１】
これらの固定カップ４の小孔１１と、被覆カップ６の小孔１４は、図３・図４に示すように、セルフタッピングビス１５を捩じ込む部分である。
【００５２】
また、漏油防止具は、図４に示すように、変圧器等の油槽１６の上部に位置するフランジ接合部ＦにおけるボルトＢとナットＮの締結部分における、ボルトＢの頭部１に取り付けることが多い。
【００５３】
以下に、漏油防止具を用いた、漏油防止方法を詳述する。
【００５４】
（フランジ接合部FにおけるボルトＢの頭部１に固定カップ４を固定する工程）
まず、図２に示すように、フランジ接合部ＦにおけるボルトＢの頭部１に、固定カップ４の六角形に形成された開口部３を嵌め込む。
【００５５】
そして、所定の高さを備えて六角形部分を形成している周壁に設けている３個のネジ孔７に挿入しているそれぞれの小ネジ８を捩じ込んで、小ネジ８の先端部を、ボルトＢの頭部１の側面に強く当てる。このようにして、フランジ接合部FにおけるボルトＢの頭部１に、固定カップ４を固定するのである。
【００５６】
（固定カップ４を覆うように被覆カップ６を配置する工程）
次に、図３に示すように、固定カップ４を覆うようにして、被覆カップ６を配置する。このとき、図２・図３に示すように、必要に応じて、被覆カップ６の開口部５とフランジ接合部Ｆの間に、パッキング部材１７を介在させる。このパッキング部材１７の両面には、シーリング剤Ｓが所定の厚さに塗り付けられている。
【００５７】
（固定カップ４と被覆カップ６をセルフタッピングビス１５により連結する工程）
次に、図３・図４に示すように、固定カップ４の小孔１１と被覆カップの小孔１４にセルフタッピングビス１５を捩じ込んで、固定カップ４と被覆カップ６を連結する。
【００５８】
（セルフタッピングビス１５を締め付けて、ボルトＢの頭部１の周囲を取り囲んでいる被覆カップ６の開口部５を、フランジ接合部Ｆに押し付ける工程）
次に、図４に示すように、セルフタッピングビス１５をさらに締め付けて、被覆カップ６の開口部５を、フランジ接合部Ｆ側に移動させる。このとき、被覆カップ６の開口部５は、固定カップ４を固定しているボルトＢの頭部１の周囲を取り囲むように配置されている。
【００５９】
セルフタッピングビス１５を締め付けると、固定カップ４における水平細板片１０の小孔１１に挿入されているセルフタッピングビス１５の雄ネジ部分が、小孔１１にネジを切りながらボルトＢの頭部１に向けて進行する。
【００６０】
そして、小ネジ８を介してボルトＢの頭部１に固定カップ４が固定されている状態において、セルフタッピングビス１５をさらに締め付けると、セルフタッピングビス１５の頭部の下面が被覆カップ６の円形板１３に当接し、被覆カップ６をボルトＢの頭部１に向けて押し付けていく。
【００６１】
このとき、固定カップ４の水平細板片１０は、セルフタッピングビス１５により上方に向けて若干湾曲したような状態となり、水平細板片１０が元の状態に戻ろうとする作用により、被覆カップ６の開口部５がフランジ接合部Ｆに圧接した状態が維持されるのである。
【００６２】
このようにして、シーリング剤Ｓを塗り付けたパッキング部材１７を介在させながら、被覆カップ６の開口部５をフランジ接合部Fに圧接した状態にするのである。
【００６３】
（被覆カップ６の開口部５とフランジ接合部Ｆの圧接部分に、シーリング剤Ｓを塗り付ける工程）
次に、図４に示すように、被覆カップ６の開口部５とフランジ接合部Ｆの圧接部分の外周に、シーリング剤Ｓを塗り付けて施工を終了する。
【００６４】
尚、フランジ接合部Ｆに押し付けて圧接している状態が維持される被覆カップ６の開口部５の端面に所定の凹部を設け、この凹部にパッキング部材１７を固定しておくと、漏油防止具としての施工性が向上するものとなる。
【００６５】
また、図４に示すように、セルフタッピングビス１５の頭部と、被覆カップ６の円形板１３の当接している部分の外周にもシーリング剤Ｓを塗り付けると、好ましいものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明に係る変圧器等の油入りの機器における漏油防止具と、この漏油防止具を用いた漏油防止方法は、変圧器から油が漏れ出してしまう事態の発生を防止することの他に、種々の油入りの機器において油が漏れ出してしまう事態の発生を防止するものとして、幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
Ｂ…ボルト
Ｎ…ナット
Ｇ…軸部
Ｓ…シーリング剤
Ｆ…フランジ接合部
Ｃ…キャップ
Ｋ…挟持手段
Ｓ１…第一シーリング剤
Ｓ２…第二シーリング剤
Ｍ…雄ねじ部分
１…頭部
２…軸部
３…開口部
４…固定カップ
５…開口部
６…被覆カップ
７…ネジ孔
８…小ネジ
９…円筒体
１０…水平細板片
１１…小孔
１２…筒体部分
１３…円形板
１４…小孔
１５…セルフタッピングビス
１６…油槽
１７…パッキング部材
【図１】
2010165946.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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