(57)【要約】【課題】螺入量を低減しながら確実な螺合強度を確保できる螺合構造、及び螺着された状態において内部に封入した液体が漏れ出るおそれを低減して、安全に使用できる液体封入体の蓋構造の提供を目的とする。【解決手段】液体を封入する貯水タンク部２に形成し、該貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する円筒形開口２０と、該円筒形開口２０を封止する止水キャップ１０とで構成する高止水性キャップ構造１であって、封止した円筒形開口２０からの液漏れを、円筒形開口２０と止水キャップ１０との螺合による円筒形開口２０の開口上端部２０ｃとリングパッキン１５との密着させる液漏れ防止効果と、内側リング部１３のキャップ側内ネジ山１４ｂと、円筒形開口２０の本体側内ネジ山２１ｂと係止によって液漏れ防止性能を向上させた。【選択図】図１
2010269846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の内周面を有する第１部材と、該第１部材における前記内周面より径が小さな外周面を有する円筒状の第２部材とを螺合する螺合構造であって、
前記第２部材を、円筒状の内周面を有するリング状に形成し、
前記第１部材における前記内周面の径内側に、前記第２部材における前記内周面より径の小さな外周面を有する円筒状の第１内側円筒部を備え、
前記第２部材における前記外周面に螺旋状の第２外周側ネジ部を備えるとともに、前記第２部材における前記内周面に螺旋状の第２内周側ネジ部を備え、
前記第１部材における前記内周面に前記第２外周側ネジ部に係止する第１外側ネジ部を備えるとともに、前記第１内側円筒部における前記外周面に前記第２内周側ネジ部に係止する第１内側ネジ部を備え、
前記第２外周側ネジ部と前記第１外側ネジ部、並びに前記第２内周側ネジ部と前記第１内側ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合する
螺合構造。
【請求項２】
液体を封入する液体封入部に形成し、該液体封入部の内部と外部とを連通し、前記液体封入部から円筒形状に突出する円筒状開口部と、
該円筒状開口部を封止する封止キャップ部とで構成する液体封入体の蓋構造であって、
前記円筒状開口部の外周面に螺旋状の本体側ネジ部を形成するとともに、前記円筒状開口部の内周面に螺旋状の本体側内ネジ部を形成し、
前記円筒状開口部を前記第２部材とし、前記本体側ネジ部を前記第２外周側ネジ部とし、前記本体側内ネジ部を第２内周側ネジ部とし、
該封止キャップ部を、キャップ本体部分と、該キャップ本体部分からリング状に突出する外側リング部分と、該外側リング部分の径内側に配置し、前記円筒状開口部の内径より小さな径の内側円筒部分とで一体構成するとともに、
前記外側リング部分の内周面に前記本体側ネジ部に係止するキャップ側ネジ部を形成し、前記内側円筒部分の外周面に、前記本体側内ネジ部に係止するキャップ側内ネジ部を形成し、
前記封止キャップ部を前記第１部材とし、前記内側円筒部分を前記第１内側円筒部とし、前記キャップ側ネジ部を前記第１外側ネジ部とし、前記キャップ側内ネジ部を前記第１内側ネジ部とするとともに、
請求項１に記載の螺合構造を用いて前記円筒状開口部と前記封止キャップ部とを封止可能に螺合する構成とした
液体封入体の蓋構造。
【請求項３】
前記外側リング部分の内周面、内側円筒部分の外周面、前記円筒状開口部の内周面及び前記円筒状開口部の外周面のうち少なくともいずれかを、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との嵌合方向に対して傾斜させた傾斜面で形成した
請求項２に記載の液体封入体の蓋構造。
【請求項４】
円筒形状の内周面を有する第１部材における該内周面に螺旋状の第１ネジ部を備えるとともに、前記第１部材における前記内周面より径が小さな円筒形状の外周面を有する第２部材における該外周面に、前記第１ネジ部に係止する第２ネジ部を備え、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合する螺合構造を用い、
液体を封入する液体封入部に形成し、該液体封入部の内部と外部とを連通し、前記液体封入部から円筒形状に突出した円筒状開口部と、該円筒状開口部を封止する封止キャップ部とで構成する液体封入体の蓋構造であって、
前記円筒状開口部の外周面に螺旋状の本体側ネジ部を形成し、
前記円筒状開口部を前記第２部材とするとともに、前記本体側ネジ部を前記第２ネジ部とし、
該封止キャップ部を、キャップ本体部分と、該キャップ本体部分からリング状に突出するリング部分とで一体構成するとともに、該リング部分の内周面に、前記本体側ネジ部に係止するキャップ側ネジ部を形成し、
前記封止キャップ部を前記第１部材とするとともに、前記キャップ側ネジ部を第１ネジ部とし、
前記螺合構造によって前記円筒状開口部と前記封止キャップ部とを封止可能に螺合し、
封止した前記円筒状開口部からの液漏れを防止する液漏れ防止性能を補強する液漏れ防止補強手段を備えた
液体封入体の蓋構造。
【請求項５】
前記液漏れ防止補強手段を、
前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との密着性を高める密着向上手段で構成した
請求項４に記載の液体封入体の蓋構造。
【請求項６】
前記円筒状開口部の外側の開口端部を覆うように閉塞する中キャップを備え、
前記密着向上手段を、
前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記中キャップと前記円筒状開口部の外側の開口端部との密着性を高める構成とした
請求項５に記載の液体封入体の蓋構造。
【請求項７】
前記液漏れ防止補強手段を、
前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記液体封入部の内部における前記円筒状開口部の開口端部を閉塞する開口閉塞手段で構成した
請求項５に記載の液体封入体の蓋構造。
【請求項８】
前記開口閉塞手段を、
前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記開口端部に接近し、該開口端部を覆う被覆閉塞手段で構成した
請求項７に記載の液体封入体の蓋構造。
【請求項９】
円筒形状の内周面を有する第１部材における該内周面に螺旋状の第１ネジ部を備えるとともに、前記第１部材における前記内周面より径が小さな円筒形状の外周面を有する第２部材における該外周面に、前記第１ネジ部に係止する第２ネジ部を備え、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合する螺合構造を用い、
液体を封入する液体封入部に形成し、該液体封入部の内部と外部とを連通し、前記液体封入部から円筒形状に内側に突出した内側円筒状開口部と、該内側円筒状開口部を封止する封止キャップ部とで構成する液体封入体の蓋構造であって、
前記内側円筒状開口部の内周面に螺旋状の本体側ネジ部を形成し、
前記内側円筒状開口部を前記第１部材とするとともに、前記本体側ネジ部を前記第１ネジ部とし、
該封止キャップ部を、キャップ本体部分と、該キャップ本体部分からリング状に突出するリング部分とで一体構成し、
該リング部分の外周面に、前記本体側ネジ部に係止するキャップ側ネジ部を形成するとともに、該リング部分の内周面に、キャップ側内ネジ部を形成し、
前記封止キャップ部を前記第２部材とするとともに、前記キャップ側ネジ部を第２ネジ部とし、
前記螺合構造によって前記内側円筒状開口部と前記封止キャップ部とを封止可能に螺合し、
封止した前記内側円筒状開口部からの液漏れを防止する液漏れ防止性能を補強する液漏れ防止補強手段として、前記封止キャップ部と前記内側円筒状開口部との螺合に応じて、前記キャップ側内ネジ部に螺号して前記液体封入部の内部における前記内側円筒状開口部の開口端部に接近し、該開口端部を覆う被覆閉塞手段を備えた
液体封入体の蓋構造。
【請求項１０】
前記円筒状開口部の径外側、及び前記該封止キャップ部における対応箇所に、該円筒状開口部と同心円形状であり、螺入方向に嵌合する円形嵌合手段を備えた
請求項２から９のうちいずれかに記載の液体封入体の蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、螺入量を低減しながら確実な螺合強度を確保できる螺合構造、及び湯たんぽや液体保存容器等の内部に液体を封入する液体封入体において上記螺合構造を用いた蓋構造に関し、詳しくは、内部に封入した液体が漏れることのない液漏れ防止性能に優れた蓋構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、それぞれに対応する螺旋状のネジ部を備えた二物品を螺入して螺合する螺合構造は多く存在している。この螺合構造において、螺入状態にある二物品を引き離す方向の引張力に対向する螺合強度は、螺旋状のネジ部の係止長さに依存している。しかし、近年では、あらゆるものに対して高性能化が求められる一方で、小型化や軽量化が求められている。そのような状況において、上記螺合構造では、所望の螺合強度を確保するためには係止長さを確保するために、所定の螺入量が必要となり、小型化することは難しかった。
【０００３】
また、それぞれに対応する螺旋状のネジ部を備えた二物品を螺入して螺合する螺合構造を用いたものとして、内部に封入した液体が漏れ出ることを螺合構造によって防止する蓋構造は多く提案されている。  
例えば、下記特許文献１の「低温保存用容器の密栓構造」もその１つである。
【０００４】
上記「低温保存用容器の密栓構造」は、合成樹脂製の容器及びキャップで構成し、キャップの開口端（リング部分の下端）の内周縁に凸条を形成するとともに、キャップが螺着した際に前記凸条に係合する凸条を容器側の口部に形成している。
【０００５】
これにより、キャップが螺着した際に、キャップの凸条と、容器側の口部の凸条とが係合し、温度変化によって容器やキャップが変形しても、螺着したキャップが緩まない構成となっている。
【０００６】
上述の「密栓構造」の場合、キャップの螺着が緩まないように構成されているものの、例えば、螺着された状態で容器本体に圧力が作用して変形した場合、緩んでいない螺着状態において、キャップと容器側の口部との間から内部に封入した液体が漏れ出るおそれについては改善されていなかった。
【０００７】
このように、例えば、螺着された状態で容器本体に圧力が作用して変形した場合、緩んでいない螺着状態において、キャップと容器側の口部との間から内部に封入した液体が漏れ出るおそれについては、内部に液体を封入した状態で使用する湯たんぽや、内部に液体を封入した状態で携帯する飲料用容器等において、特に、問題であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平５−３５６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明では、螺入量を低減しながら確実な螺合強度を確保できる螺合構造、及び螺着された状態において内部に封入した液体が漏れ出るおそれを低減して、安全に使用できる液体封入体の蓋構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、円筒状の内周面を有する第１部材と、該第１部材における前記内周面より径が小さな外周面を有する円筒状の第２部材とを螺合する螺合構造であって、前記第２部材を、円筒状の内周面を有するリング状に形成し、前記第１部材における前記内周面の径内側に、前記第２部材における前記内周面より径の小さな外周面を有する円筒状の第１内側円筒部を備え、前記第２部材における前記外周面に螺旋状の第２外周側ネジ部を備えるとともに、前記第２部材における前記内周面に螺旋状の第２内周側ネジ部を備え、前記第１部材における前記内周面に前記第２外周側ネジ部に係止する第１外側ネジ部を備えるとともに、前記第１内側円筒部における前記外周面に前記第２内周側ネジ部に係止する第１内側ネジ部を備え、前記第２外周側ネジ部と前記第１外側ネジ部、並びに前記第２内周側ネジ部と前記第１内側ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合することを特徴とする。
【００１１】
この発明の構成により、第１部材と第２部材との螺合接続において、第２外周側ネジ部と第１外側ネジ部、並びに第２内周側ネジ部と第１内側ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合することができる。これにより、２組のネジ部同士が係止するため、第２外周側ネジ部と第１外側ネジ部とに該当するネジ部のみを係止させて螺合する通常の螺合構造と比べて、第１部材と第２部材とを引き抜く方向の引張力に対する螺合強度を向上することができる。
【００１２】
したがって、この発明の構成によれば、通常の螺合構造と比べて、少ない螺入量で同じ螺合強度を確保できるため、ネジ部を備えたネジ部形成区間を短く形成でき、螺合方向に長さの短い螺合構造を構成することができる。
【００１３】
よって、当該螺合構造を有する物品を小型化することができる。  
また、少ない螺入量で同じ螺合強度を確保できるため、螺入作業が少なくてすみ、この螺合構造を利用する利用者の満足度を向上することができる。
【００１４】
また、この発明は、液体を封入する液体封入部に形成し、該液体封入部の内部と外部とを連通し、前記液体封入部から円筒形状に突出する円筒状開口部と、該円筒状開口部を封止する封止キャップ部とで構成する液体封入体の蓋構造であって、前記円筒状開口部の外周面に螺旋状の本体側ネジ部を形成するとともに、前記円筒状開口部の内周面に螺旋状の本体側内ネジ部を形成し、前記円筒状開口部を前記第２部材とし、前記本体側ネジ部を前記第２外周側ネジ部とし、前記本体側内ネジ部を第２内周側ネジ部とし、該封止キャップ部を、キャップ本体部分と、該キャップ本体部分からリング状に突出する外側リング部分と、該外側リング部分の径内側に配置し、前記円筒状開口部の内径より小さな径の内側円筒部分とで一体構成するとともに、前記外側リング部分の内周面に前記本体側ネジ部に係止するキャップ側ネジ部を形成し、前記内側円筒部分の外周面に、前記本体側内ネジ部に係止するキャップ側内ネジ部を形成し、前記封止キャップ部を前記第１部材とし、前記内側円筒部分を前記第１内側円筒部とし、前記キャップ側ネジ部を前記第１外側ネジ部とし、前記キャップ側内ネジ部を前記第１内側ネジ部とするとともに、上述の螺合構造を用いて前記円筒状開口部と前記封止キャップ部とを封止可能に螺合する構成とたことを特徴とする。
【００１５】
上記液体は、水、お湯、飲料、或いは保温用ゲル状体等とすることができる。  
上記液体封入体は、湯たんぽ、飲料用容器、或いは水筒等とすることができる。  
この発明の構成により、液体封入部に封入した液体の円筒状開口部からの不用意な液漏れを防止することができる。
【００１６】
詳しくは、封止キャップ部と円筒状開口部との螺合において、本体側外ネジ部とキャップ側外ネジ部との係止に加え、本体側内ネジ部とキャップ側内ネジ部とが係止されるため、封止キャップ部と円筒状開口部との螺合強度が向上する。  
したがって、該封止キャップ部と前記円筒状開口部との密着性を向上させ、確実な液漏れ防止効果を得ることができる。
【００１７】
また、円筒状開口部に本体側外ネジ部と本体側内ネジ部を備え、封止キャップ部にキャップ側外ネジ部とキャップ側内ネジ部とを備えているため、円筒状開口部に封止キャップ部を螺着するだけで、本体側外ネジ部とキャップ側外ネジ部とを係止するとともに、本体側内ネジ部とキャップ側内ネジ部とを係止できる。
【００１８】
このように、円筒状開口部に封止キャップ部を螺着する１動作だけで、液漏れ防止性能を補強することができるため、例えば、異なる動作で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【００１９】
さらにまた、少ない螺入量で同じ螺合強度を確保できるため、通常の本体側外ネジ部とキャップ側外ネジ部とを係止させるだけの蓋構造に比べて、螺入作業が少なくてすみ、この蓋構造を利用する利用者の満足度を向上することができる。  
また、少ない螺入量で同じ螺合強度を確保できるため、所望の螺合強度を確保できる円筒状開口部及び封止キャップ部の高さを抑えて小型化することができる。
【００２０】
この発明の態様として、前記外側リング部分の内周面、内側円筒部分の外周面、前記円筒状開口部の内周面及び前記円筒状開口部の外周面のうち少なくともいずれかを、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との嵌合方向に対して傾斜させた傾斜面で形成することができる。
【００２１】
この発明の構成により、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じた楔効果によって、液漏れ防止性能を補強し、より確実に液体封入部に封入した液体の開口部からの不用意な液漏れを確実に防止することができる。
【００２２】
さらにまた、この発明は、円筒形状の内周面を有する第１部材における該内周面に螺旋状の第１ネジ部を備えるとともに、前記第１部材における前記内周面より径が小さな円筒形状の外周面を有する第２部材における該外周面に、前記第１ネジ部に係止する第２ネジ部を備え、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合する螺合構造を用い、液体を封入する液体封入部に形成し、該液体封入部の内部と外部とを連通し、前記液体封入部から円筒形状に突出した円筒状開口部と、該円筒状開口部を封止する封止キャップ部とで構成する液体封入体の蓋構造であって、前記円筒状開口部の外周面に螺旋状の本体側ネジ部を形成し、前記円筒状開口部を前記第２部材とするとともに、前記本体側ネジ部を前記第２ネジ部とし、該封止キャップ部を、キャップ本体部分と、該キャップ本体部分からリング状に突出するリング部分とで一体構成するとともに、該リング部分の内周面に、前記本体側ネジ部に係止するキャップ側ネジ部を形成し、前記封止キャップ部を前記第１部材とするとともに、前記キャップ側ネジ部を第１ネジ部とし、前記螺合構造によって前記円筒状開口部と前記封止キャップ部とを封止可能に螺合し、封止した前記円筒状開口部からの液漏れを防止する液漏れ防止性能を補強する液漏れ防止補強手段を備えたことを特徴とする。
【００２３】
この発明の構成により、液体封入部に封入した液体の円筒状開口部からの不用意な液漏れを防止することができる。  
詳しくは、円筒形状の内周面を有する第１部材における該内周面に螺旋状の第１ネジ部を備えるとともに、前記第１部材における前記内周面より径が小さな円筒形状の外周面を有する第２部材における該外周面に、前記第１ネジ部に係止する第２ネジ部を備え、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合する螺合構造を用いて封止キャップ部で円筒状開口部を封止したため、円筒状開口部からの封入された液体の液漏れを防止できる。
【００２４】
さらに、例えば、液体封入部の変形等によって内部圧力が上がった場合であっても、前記円筒状開口部と前記封止キャップ部とを封止可能に螺合したことによる液漏れ防止性能を補強する液漏れ防止補強手段を備えたことで、液体封入部に封入した液体の円筒状開口部からの不用意な液漏れを確実に防止することができる。
【００２５】
この発明の態様として、前記液漏れ防止補強手段を、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との密着性を高める密着向上手段で構成することができる。
【００２６】
この発明の構成により、前記本体側ネジ部とキャップ側ネジ部とを係止させた該封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合状態において、螺合圧力によって該封止キャップ部と前記円筒状開口部との密着性を高めるという簡易な構造の密着向上手段によって、液漏れ防止性能を確実に補強することができる。したがって、簡単な構造で確実に液漏れを防止することができる。
【００２７】
また、この発明の態様として、前記円筒状開口部の外側の開口端部を覆うように閉塞する中キャップを備え、前記密着向上手段を、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記中キャップと前記円筒状開口部の外側の開口端部との密着性を高める構成とすることができる。
【００２８】
この発明の構成により、該封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合状態における液漏れ防止性能を向上させて確実に液漏れを防止することができる。  
詳しくは、該封止キャップ部の内側で円筒状開口部の外側の開口端部を閉塞する中キャップを嵌着しているため、該封止キャップ部のみを装着した場合と比較して液漏れ防止性能を向上させることができる。
【００２９】
また、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記中キャップと前記円筒状開口部の外側の開口端部との密着性が高まり、より確実に液漏れ防止性能を向上させることができる。
【００３０】
また、この発明の態様として、前記液漏れ防止補強手段を、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記液体封入部の内部における前記円筒状開口部の開口端部を閉塞する開口閉塞手段で構成することができる。
【００３１】
この発明の構成により、封止キャップ部と円筒状開口部と螺合させた状態での液漏れ防止性能を向上させ、確実に、円筒状開口部からの液漏れを防止することができる。
【００３２】
詳しくは、封止キャップ部で円筒状開口部の外側開口端部を封止して液漏れを防止し、開口閉塞手段で液体封入部の内部における円筒状開口部の内側開口端部を閉塞するため、円筒状開口部の内外両端部を封止して確実に液漏れを防止することができる。つまり、開口端部の内外側を２重で封止しているため、互いに液漏れ防止効果を補強し合い、確実に、円筒状開口部からの液漏れを防止することができる。
【００３３】
また、このように、円筒状開口部に封止キャップ部を螺着する１動作だけで、液漏れ防止性能を補強することができるため、例えば、異なる動作で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【００３４】
また、この発明の態様として、前記開口閉塞手段を、前記封止キャップ部と前記円筒状開口部との螺合に応じて、前記開口端部に接近し、該開口端部を覆う被覆閉塞手段で構成することができる。
【００３５】
この発明の構成により、封止キャップ部と円筒状開口部と螺合させた状態での液漏れ防止性能を向上させ、確実に、円筒状開口部からの液漏れを防止することができる。  
また、被覆閉塞手段が前記開口端部に接近して覆う構成であるため、例えば、液体封入部の変形によって内部圧力が増加した場合であっても、内部圧力によって被覆閉塞手段と開口端部との密着性が向上するため、円筒状開口部からの液漏れを防止することができる。
【００３６】
また、この発明は、円筒形状の内周面を有する第１部材における該内周面に螺旋状の第１ネジ部を備えるとともに、前記第１部材における前記内周面より径が小さな円筒形状の外周面を有する第２部材における該外周面に、前記第１ネジ部に係止する第２ネジ部を備え、前記第１ネジ部と前記第２ネジ部とを係止させて前記第１部材と前記第２部材とを螺合する螺合構造を用い、液体を封入する液体封入部に形成し、該液体封入部の内部と外部とを連通し、前記液体封入部から円筒形状に内側に突出した内側円筒状開口部と、該内側円筒状開口部を封止する封止キャップ部とで構成する液体封入体の蓋構造であって、前記内側円筒状開口部の内周面に螺旋状の本体側ネジ部を形成し、前記内側円筒状開口部を前記第１部材とするとともに、前記本体側ネジ部を前記第１ネジ部とし、該封止キャップ部を、キャップ本体部分と、該キャップ本体部分からリング状に突出するリング部分とで一体構成し、該リング部分の外周面に、前記本体側ネジ部に係止するキャップ側ネジ部を形成するとともに、該リング部分の内周面に、キャップ側内ネジ部を形成し、前記封止キャップ部を前記第２部材とするとともに、前記キャップ側ネジ部を第２ネジ部とし、前記螺合構造によって前記内側円筒状開口部と前記封止キャップ部とを封止可能に螺合し、封止した前記内側円筒状開口部からの液漏れを防止する液漏れ防止性能を補強する液漏れ防止補強手段として、前記封止キャップ部と前記内側円筒状開口部との螺合に応じて、前記キャップ側内ネジ部に螺号して前記液体封入部の内部における前記内側円筒状開口部の開口端部に接近し、該開口端部を覆う被覆閉塞手段を備えることができる。
【００３７】
この発明の構成により、封止キャップ部と内側円筒状開口部と螺合させた状態での液漏れ防止性能を向上させ、確実に、内側円筒状開口部からの液漏れを防止することができる。
【００３８】
詳しくは、封止キャップ部で開口部の外側の開口端部を封止して液漏れを防止し、開口閉塞手段で液体封入部の内部における内側円筒状開口部の内側の開口端部を、接近して覆う被覆閉塞手段で閉塞するため、内側円筒状開口部の内外両端部を封止して確実に液漏れを防止することができる。つまり、開口端部の内外側を２重で封止しているため、互いに液漏れ防止効果を補強し合い、確実に、円筒状開口部からの液漏れを防止することができる。
【００３９】
また、被覆閉塞手段が前記開口端部に接近して覆う構成であるため、例えば、液体封入部の変形によって内部圧力が増加した場合であっても、内部圧力によって被覆閉塞手段と開口端部との密着性が向上するため、内側円筒状開口部からの液漏れを防止することができる。
【００４０】
また、このように、円筒状開口部に封止キャップ部を螺着する１動作だけで、液漏れ防止性能を補強することができるため、例えば、異なる動作で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【００４１】
また、この発明の態様として、前記円筒状開口部の径外側、及び前記該封止キャップ部における対応箇所に、該円筒状開口部と同心円形状であり、螺入方向に嵌合する円形嵌合手段を備えることができる。
【００４２】
上記螺入方向に嵌合する円形嵌合手段は、螺入方向に凸な嵌合部に対して螺入方向に凹な被嵌合部、螺入方向に凹な嵌合部に対して螺入方向に凸な被嵌合部、あるいは、螺入方向に凸と凹な複数の嵌合部を備え、それに対して螺入方向に凹と凸に構成する複数の被嵌合部とすることができる。
【００４３】
この発明の構成により、該封止キャップ部と前記円筒状開口部とを螺合させた状態で、該円筒状開口部と同心円形状であり、螺入方向に嵌合する円形嵌合手段が嵌合するため、該封止キャップ部と前記円筒状開口部とによる液漏れ防止性能をさらに向上することができる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明では、螺入量を低減しながら確実な螺合強度を確保できる螺合構造、及び螺着された状態において内部に封入した液体が漏れ出るおそれを低減して、安全に使用できる液体封入体の蓋構造の提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】第一実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図２】第一実施形態の高止水性キャップ構造についての縦断面図。
【図３】第一実施形態の高止水性キャップ構造のバリエーションについての説明図。
【図４】第一実施形態の高止水性キャップ構造のバリエーションについての説明図。
【図５】第二実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図６】第二実施形態の高止水性キャップ構造のバリエーションについての説明図。
【図７】第三実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図８】第三実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図９】第四実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１０】第四実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１１】第四実施形態の高止水性キャップ構造のバリエーションについての説明図。
【図１２】第五実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１３】第六実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１４】第六実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１５】第七実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１６】第七実施形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１７】第七実施形態における別の形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１８】第七実施形態における別の形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図１９】第七実施形態におけるさらに別の形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図２０】第七実施形態におけるさらに別の形態の高止水性キャップ構造についての説明図。
【図２１】高強度螺合構造についての説明図。
【図２２】従来の螺合構造についての説明図。
【図２３】高強度螺合構造と従来の螺合構造を比較する断面図による説明図。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
この発明の一実施形態を、以下図面を用いて説明する。  
（第一実施形態）  
第一実施形態における高止水性キャップ構造１は、図１及び２に示すように構成している。  
なお、図１は第一実施形態の高止水性キャップ構造１についての斜視図による説明図を示し、図２は第一実施形態の高止水性キャップ構造１についての縦断面図を示している。
【００４７】
図１（ａ）は内部構造を点線で示した止水キャップ１０の螺着前の状態の高止水性キャップ構造１の斜視図を示し、図１（ｂ）は止水キャップ１０及び円筒形開口２０の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１の斜視図による説明図を示している。
【００４８】
高止水性キャップ構造１は、貯水タンク部２の上部に備えた円筒形開口２０と、円筒形開口２０に螺着する止水キャップ１０とで構成している。なお、本明細書において、貯水タンク部２は限定しないが、例えば、貯水タンク部２は湯たんぽや水筒の本体部分で構成することができる。
【００４９】
円筒形開口２０は、ポリカーボネイト製の貯水タンク部２と一体形成され、貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する円筒形状の開口部であり、外周面２０ａと内周面２０ｂにそれぞれに螺旋状の本体側ネジ山２１（本体側外ネジ山２１ａ，本体側内ネジ山２１ｂ）を備えている。  
なお、外周面２０ａに形成した本体側外ネジ山２１ａと、内周面２０ｂに形成した本体側内ネジ山２１ｂとは同じ螺旋角度で同じ条数分形成している。
【００５０】
止水キャップ１０は、円筒形開口２０に螺着して、貯水タンク部２の開口を封止するためのキャップであり、平面視円形の円形上面１１と、該円形上面１１の底面１１ａから外周縁に沿って下向きに突出する平面視リング状の外側リング部１２と、該外側リング部１２から適宜の間隔を隔てて内側に配設した内側リング部１３とを一体構成している。
【００５１】
なお、外側リング部１２における内側リング部１３に対向する内周面１２ａと、内側リング部１３における外側リング部１２に対向する外周面１３ａとに、それぞれ螺旋状のキャップ側ネジ山１４（キャップ側外ネジ山１４ａ，キャップ側内ネジ山１４ｂ）を備えている。
【００５２】
なお、外側リング部１２の内周面１２ａに形成したキャップ側外ネジ山１４ａは上述の本体側外ネジ山２１ａと係止し、内側リング部１３の外周面１３ａに形成したキャップ側内ネジ山１４ｂは上述の本体側内ネジ山２１ｂと係止するため、本体側外ネジ山２１ａ、本体側内ネジ山２１ｂ、キャップ側外ネジ山１４ａ並びにキャップ側内ネジ山１４ｂは同じ螺旋角度で形成するとともに、キャップ側外ネジ山１４ａとキャップ側内ネジ山１４ｂとは同じ条数分形成している。
【００５３】
また、外側リング部１２の上端と内側リング部１３の上端との間には、底面１１ａに沿うようにリング状のリングパッキン１５を備えている。なお、リングパッキン１５は、弾力性、変形性及び止水性の高いゴム製である。
【００５４】
このように構成した高止水性キャップ構造１は、図２に示すように、キャップ側外ネジ山１４ａと本体側外ネジ山２１ａとを係止させ、キャップ側内ネジ山１４ｂと本体側内ネジ山２１ｂとを係止させて、円筒形開口２０に対して止水キャップ１０を螺着することができる。
【００５５】
このとき、止水キャップ１０の螺入量に応じて、円筒形開口２０の開口上端部２０ｃがリングパッキン１５の底面に密着して、リングパッキン１５が変形し、円筒形開口２０の上端開口部分がリングパッキン１５と止水キャップ１０とによって封止される。このように、本実施形態において、円筒形開口２０の上端開口部分を封止するリングパッキン１５と止水キャップ１０とは、高止水性キャップ構造１における液漏れ防止手段として機能している。
【００５６】
さらに、通常のキャップのように、止水キャップのキャップ側外ネジ山と円筒形開口の本体側外ネジ山とだけが係止して螺合する場合と比較して、高止水性キャップ構造１の止水キャップ１０と円筒形開口２０との螺着はキャップ側内ネジ山１４ｂと本体側内ネジ山２１ｂとも係止するため、螺合強度が向上する。
【００５７】
したがって、高止水性キャップ構造１の止水キャップ１０と円筒形開口２０との螺合強度を向上させ、液漏れ防止補強手段として機能するキャップ側内ネジ山１４ｂと本体側内ネジ山２１ｂとの係止によって、リングパッキン１５と開口上端部２０ｃとの密着性を高めることができる。これにより、高止水性キャップ構造１の液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【００５８】
また、円筒形開口２０に止水キャップ１０を螺着する１動作だけで、キャップ側内ネジ山１４ｂと本体側内ネジ山２１ｂとの係止によって、リングパッキン１５と開口上端部２０ｃとの液漏れ防止性能を密着性を高めて補強することができる。したがって、例えば、異なる動作で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【００５９】
また、高止水性キャップ構造１の止水キャップ１０と円筒形開口２０との螺合強度を向上させ、液漏れ防止補強手段として機能するキャップ側内ネジ山１４ｂと本体側内ネジ山２１ｂとの係止によって、リングパッキン１５と開口上端部２０ｃとの密着性を高めることができるため、別工程で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【００６０】
なお、リングパッキン１５を備えずとも、円筒形開口２０の開口上端部２０ｃと止水キャップ１０における円形上面１１の底面１１ａの密着性により、円筒形開口２０の上端開口部分を止水キャップ１０で封止する構成であってもよく、開口上端部２０ｃと底面１１ａとの密着性を円筒形開口２０に対する止水キャップ１０の螺入量で向上させる構成であってもよい。
【００６１】
さらにまた、図３、図４に示すように、止水キャップ１０及び円筒形開口２０のうちいずれかの面を傾斜面で構成し、楔効果によって螺合強度を向上させる構成であってもよい。
【００６２】
詳しくは、図３（ａ）に示すように、垂直な面である外周面２０ａに対して外側リング部１２の内周面１２ａを上方に向かって縮径する、すなわち正面視ハの字断面となる傾斜面で構成してもよい。
【００６３】
これにより、キャップ側外ネジ山１４ａと本体側外ネジ山２１ａとを係止させ、キャップ側内ネジ山１４ｂと本体側内ネジ山２１ｂとを係止させて、すなわち２組のネジ山を係止させて円筒形開口２０に対して止水キャップ１０を螺着した際に、高止水性キャップ構造１の液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができるという上記効果に加え、傾斜面で構成された内周面１２ａと、円筒形開口２０の外周面２０ａとによる螺入に応じた楔効果によって、液漏れ防止性能をさらに向上させることができる。
【００６４】
同様に、図３（ｂ）に示すように、垂直な面である内周面１２ａに対して外周面２０ａを下方に向かって拡径する、すなわち正面視ハの字断面となる傾斜面で構成しても、同様の楔効果による液漏れ防止性能の向上を図ることができる。
【００６５】
さらにまた、図４（ａ）に示すように、垂直な面である内周面２０ｂに対して外周面１３ａを上方に向かって拡径する、すなわち正面視逆ハの字断面となる傾斜面で構成してもよい。逆に、図４（ｂ）に示すように、垂直な面である外周面１３ａに対して内周面２０ｂを下方に向かって縮径する、すなわち正面視逆ハの字断面となる傾斜面で構成してもよい。このように構成した場合であっても、同様の楔効果による液漏れ防止性能の向上を図ることができる。
【００６６】
以下では、他の実施形態における高止水性キャップ構造１’，１’’，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｆ’について説明するが、以下で説明する高止水性キャップ構造１’，１’’，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｆ’の構成のうち、上述した第一実施形態における高止水性キャップ構造１と同様の構成については、同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６７】
（第二実施形態）  
第二実施形態における高止水性キャップ構造１Ａは、図５に示すように、貯水タンク部２の上部に備えた円筒形開口４０と、円筒形開口４０に螺着する止水キャップ３０とで構成している。なお、図５（ａ）は止水キャップ３０及び円筒形開口４０の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１Ａの斜視図による説明図を示し、図５（ｂ）は高止水性キャップ構造１Ａについての縦断面図を示している。
【００６８】
円筒形開口４０は、ポリカーボネイト製の貯水タンク部２と一体形成され、貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する円筒形状の開口部であり、外周面４０ａに螺旋状の本体側ネジ山４１を備えている。
【００６９】
止水キャップ３０は、円筒形開口４０に螺着して、貯水タンク部２の開口を封止するためのキャップであり、平面視円形の円形上面３１と、該円形上面３１の底面３１ａから外周縁に沿って下向きに突出する平面視リング状のリング部３２、該円形上面３１の底面３１ａの中心に合わせて下方に向かって縮径する、逆円錐台状の中栓部３３とで構成している。
【００７０】
なお、リング部３２の内周面３２ａに、本体側ネジ山４１に係止する螺旋状のキャップ側ネジ山３４を備えており、本体側ネジ山４１とキャップ側ネジ山３４とは同じ螺旋角度で形成している。
【００７１】
中栓部３３は、弾力性、変形性及び止水性の高いゴム製であり、下端３３ｂが円筒形開口４０の上端開口部分より小さく、上端３３ａが円筒形開口４０の上端開口部分より大きい径を有する逆円錐台状に形成している。
【００７２】
また、リング部３２の上端と中栓部３３の上端３３ａとの間には、底面３１ａに沿うようにリング状のリングパッキン１５を備えている。なお、リングパッキン１５は、弾力性、変形性及び止水性の高いゴム製である。
【００７３】
このように構成した高止水性キャップ構造１Ａは、図５（ｂ）に示すように、キャップ側ネジ山３４と本体側ネジ山４１とを係止させて、円筒形開口４０に対して止水キャップ３０を螺着することができる。
【００７４】
このとき、止水キャップ３０の螺入量に応じて、円筒形開口４０の開口上端部４０ｃがリングパッキン１５の底面に密着して、リングパッキン１５が変形し、円筒形開口４０の上端開口部分がリングパッキン１５と止水キャップ３０とによって封止される。
【００７５】
また、止水キャップ３０と円筒形開口４０の螺着により、中栓部３３は上端開口部分から円筒形開口４０内側に挿入され、逆円錐台状に形成した中栓部３３は、図５（ｂ）に示すように、円筒形開口４０の内周面４０ｂに沿って変形して密着し、円筒形開口４０の上端開口部分を略密閉状態で封止する。これにより、高止水性キャップ構造１Ａの液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【００７６】
詳しくは、高止水性キャップ構造１Ａは、止水キャップ３０と円筒形開口４０との螺合強度による円筒形開口４０の開口上端部４０ｃとリングパッキン１５の底面との密着による液漏れ防止効果と、上端開口部分から円筒形開口４０内側に挿入され、円筒形開口４０の内周面４０ｂに沿って変形して密着し、円筒形開口４０の上端開口部分を略密閉状態で封止する中栓部３３による液漏れ防止効果との二重の液漏れ防止効果によって、互いに液漏れ防止機能を相互に補強し合い、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【００７７】
また、高止水性キャップ構造１Ａは、止水キャップ３０と円筒形開口４０との螺合強度による円筒形開口４０の開口上端部４０ｃとリングパッキン１５の底面との密着による液漏れ防止効果と、上端開口部分から円筒形開口４０内側に挿入され、円筒形開口４０の内周面４０ｂに沿って変形して密着し、円筒形開口４０の上端開口部分を略密閉状態で封止する中栓部３３による液漏れ防止効果とが互いに液漏れ防止機能を相互に補強し合っているため、別工程で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【００７８】
なお、図６に示すように、リング部３２の内周面３２ａを傾斜面で構成し、円筒形開口４０に逆三角状の切り欠き部４３を備えてもよい。  
詳しくは、図６（ａ）に示すように、リング部３２の内周面３２ａを、上方に向かって縮径する、すなわち正面視ハの字断面となる傾斜面で構成している。
【００７９】
切り欠き部４３は、切り欠き部４３を挟む両側の円筒形開口４０の倒れ込み変形を許容する切り欠き部であり、内周面３２ａの傾斜角度に対応する角度で形成している。なお、切り欠き部４３は、止水キャップ３０を円筒形開口４０に螺着した状態のリング部３２の下端より上方となるように配置している。
【００８０】
この構成により、円筒形開口４０における垂直な面である外周面４０ａに対する傾斜面で構成した内周面３２ａの楔効果によって、切り欠き部４３を挟む両側の円筒形開口４０が倒れ込み変形し、上端開口部分から円筒形開口４０内側に挿入された中栓部３３との密着性が向上する。これにより、高止水性キャップ構造１Ａの液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れをさらに確実に防止することができる。
【００８１】
なお、上記実施例では、垂直な面である円筒形開口４０の外周面４０ａに対して止水キャップ３０の内周面３２ａを傾斜面で構成したが、垂直な面である内周面３２ａに対して円筒形開口４０の外周面４０ａを傾斜させて楔効果を得てもよく、さらには、両方を傾斜面で構成してもよい。その場合であっても、二重の液漏れ防止効果によって、互いに液漏れ防止機能を相互に補強し合い、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【００８２】
なお、リングパッキン１５を備えずとも、円筒形開口４０の開口上端部４０ｃと止水キャップ３０における円形上面３１の底面３１ａの密着性により、円筒形開口４０の上端開口部分を止水キャップ３０で封止する構成であってもよく、開口上端部４０ｃと底面１１ａとの密着性を円筒形開口４０に対する止水キャップ３０の螺入量で向上させる構成であってもよい。
【００８３】
（第三実施形態）  
第三実施形態における高止水性キャップ構造１Ｂは、図７，８に示すように、貯水タンク部２の上部に備えた円筒形開口４０’と、円筒形開口４０’に螺着する止水キャップ３０’とで構成している。
【００８４】
なお、図７は第一実施形態の高止水性キャップ構造１Ｂについての斜視図による説明図を示し、図８は高止水性キャップ構造１Ｂについての斜視図と縦断面図とによる説明図を示している。
【００８５】
詳しくは、図７（ａ）は止水キャップ３０’と、内キャップ５０とを円筒形開口４０’に装着する前の状態の高止水性キャップ構造１Ｂの斜視図を示し、図７（ｂ）は同状態における止水キャップ３０’，内キャップ５０及び円筒形開口４０’の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１Ｂの斜視図を示している。
【００８６】
また、図８（ａ）は円筒形開口４０’に内キャップ５０を装着した状態の高止水性キャップ構造１Ｂの斜視図を示し、図８（ｂ）は同状態の内キャップ５０及び円筒形開口４０’の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１Ｂの斜視図を示し、図８（ｃ）は高止水性キャップ構造１Ｂについての縦断面図を示している。
【００８７】
円筒形開口４０’は、ポリカーボネイト製の貯水タンク部２と一体形成され、貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する円筒形状の開口部であり、外周面４０ａに螺旋状の本体側ネジ山４１を備えている。そして、開口上端部４０ｃの側面には後述する内キャップ５０の係合凸部５２ｂの係止を許容する係止溝４５と、開口上端部４０ｃの上面には断面円弧凸状となる食込凸部４６を平面視リング状に備えている（図８（ｃ）ａ部拡大図参照）。
【００８８】
止水キャップ３０’は、円筒形開口４０’に螺着して、貯水タンク部２の開口を封止するためのキャップであり、平面視円形の円形上面３１と、該円形上面３１の底面３１ａから外周縁に沿って下向きに突出する平面視リング状のリング部３２とを一体構成している。
【００８９】
なお、リング部３２の内周面３２ａに、本体側ネジ山４１に係止する螺旋状のキャップ側ネジ山３４を備えており、本体側ネジ山４１とキャップ側ネジ山３４とは同じ螺旋角度で形成している。
【００９０】
内キャップ５０は、止水キャップ３０’の内側で、円筒形開口４０’の開口上端部４０ｃに嵌着させ、円筒形開口４０’の上端開口部分を被覆する中キャップである。  
内キャップ５０は、平面視円形の円形上面５１と、該円形上面５１の底面５１ａから外周縁に沿って下向きに突出する平面視リング状のリング部５２とを、弾力性及び止水性の高い樹脂製で一体構成している。
【００９１】
なお、リング部５２の内周面５２ａには、上述の係止溝４５に係止する係合凸部５２ｂを形成している。  
また、内キャップ５０は、円筒形開口４０’と同じ径で形成している。したがって、内キャップ５０を開口上端部４０ｃに装着すると、円筒形開口４０’の外周面４０ａと内キャップ５０のリング部５２とが面一となり、意匠性が向上するとともに、凹凸が生じないためゴミがたまらず、衛生的に使用することができる。
【００９２】
このように構成した高止水性キャップ構造１Ｂは、図８（ａ）に示すように、円筒形開口４０’の開口上端部４０ｃに内キャップ５０を装着し、その外側から被せるようにして円筒形開口４０’に対して止水キャップ３０’を螺着することができる（図８（ｃ）参照）。
【００９３】
詳しくは、円筒形開口４０’の係止溝４５と内キャップ５０の係合凸部５２ｂとが係止するようにして円筒形開口４０’の開口上端を上から被せるようにして装着することができる。このとき、開口上端部４０ｃに形成した食込凸部４６は、内キャップ５０の円形上面５１の底面５１ａに当接することとなる。
【００９４】
この状態で、内キャップ５０の上方から被せるようにしてキャップ側ネジ山３４と本体側ネジ山４１とを係止させて、円筒形開口４０’に対して止水キャップ３０’を螺着する。
【００９５】
また、止水キャップ３０’と円筒形開口４０’の螺着により、円形上面３１の底面３１ａは内キャップ５０の円形上面５１を上方から押さえ付けることとなる。したがって、開口上端部４０ｃと内キャップ５０との密着度合いを高め、円筒形開口４０’の上端開口部分を封止することができる。
【００９６】
また、開口上端部４０ｃに形成した食込凸部４６は、円形上面３１によって下方に押し付けられた円形上面５１の底面５１ａに食い込むため、内キャップ５０による円筒形開口４０’の上端開口部分からの液漏れを確実に防止することができる。
【００９７】
このように、高止水性キャップ構造１Ｂは、止水キャップ３０’と円筒形開口４０’との螺着による円筒形開口４０’の封止と、開口上端部４０ｃに嵌着させた内キャップ５０による円筒形開口４０’の封止とによる二重の液漏れ防止効果がある。
【００９８】
さらに、止水キャップ３０’の螺入量に応じて円形上面３１の底面３１ａが円形上面５１を押さえ付けるため、開口上端部４０ｃに嵌着させた内キャップ５０による円筒形開口４０’の封止を確実にする。
【００９９】
また、止水キャップ３０’の螺入量に応じた円形上面３１の底面３１ａによる円形上面５１の押さえ付けによって、食込凸部４６が底面５１ａに食い込むため、上記液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１００】
このように、高止水性キャップ構造１Ｂは、止水キャップ３０’と円筒形開口４０’との螺着による円筒形開口４０’の封止と、開口上端部４０ｃに嵌着させた内キャップ５０による円筒形開口４０’の封止とによる二重の液漏れ防止効果がある。
【０１０１】
さらに、高止水性キャップ構造１Ｂは、止水キャップ３０’の螺入量に応じて円形上面３１の底面３１ａが円形上面５１を押さえ付けることによる、開口上端部４０ｃに嵌着させた内キャップ５０による円筒形開口４０’の封止を確実にし、止水キャップ３０’の螺入量に応じた円形上面３１の底面３１ａによる円形上面５１の押さえ付けによって、食込凸部４６が底面５１ａに食い込むため、上記液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。したがって、別工程で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【０１０２】
なお、リングパッキン１５を備えずとも、円筒形開口４０’の開口上端部４０ｃと止水キャップ３０’における円形上面３１の底面３１ａの密着性により、円筒形開口４０’の上端開口部分を止水キャップ３０’で封止する構成であってもよく、開口上端部４０ｃと底面３１ａとの密着性を円筒形開口４０’に対する止水キャップ３０’の螺入量で向上させる構成であってもよい。
【０１０３】
（第四実施形態）  
第四実施形態における高止水性キャップ構造１Ｃは、図９，１０に示すように、貯水タンク部２の上部に備えた円筒形開口４０と、円筒形開口４０に螺着する止水キャップ１０’と、円筒形開口４０内部に装着する補助止水弁６０で構成している。
【０１０４】
なお、図９は第一実施形態の高止水性キャップ構造１Ｃについての斜視図による説明図を示し、図１０は高止水性キャップ構造１Ｃについての縦断面図による説明図を示している。
【０１０５】
詳しくは、図９（ａ）は止水キャップ１０’と、補助止水弁６０とを円筒形開口４０に装着する前の状態の高止水性キャップ構造１Ｃの斜視図を示し、図９（ｂ）は同状態における止水キャップ１０’，補助止水弁６０及び円筒形開口４０の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１Ｃの斜視図を示している。
【０１０６】
また、図１０（ａ）は円筒形開口４０に補助止水弁６０を装着した状態の高止水性キャップ構造１Ｃの縦断面図を示し、図１０（ｂ）は止水キャップ１０’を螺挿した状態の高止水性キャップ構造１Ｃの縦断面図を示している。
【０１０７】
円筒形開口４０は、ポリカーボネイト製の貯水タンク部２と一体形成され、貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する円筒形状の開口部であり、外周面４０ａに螺旋状の本体側ネジ山４１を備えている。
【０１０８】
止水キャップ１０’は、円筒形開口４０に螺着して、貯水タンク部２の開口を封止するためのキャップであり、平面視円形の円形上面１１と、該円形上面１１の底面１１ａから外周縁に沿って下向きに突出する平面視リング状の外側リング部１２’と、該外側リング部１２’から適宜の間隔を隔てて内側に配設した内側リング部１３’とを一体構成している。
【０１０９】
外側リング部１２’における内周面１２ａと、内側リング部１３’における内周面１３ａとに、それぞれ螺旋状のキャップ側ネジ山１４（キャップ側外ネジ山１４ａ’，キャップ側内ネジ山１４ｂ’）を備えている。  
なお、キャップ側外ネジ山１４ａ’は上述の本体側ネジ山４１と係止するため、本体側ネジ山４１とキャップ側外ネジ山１４ａ’とは同じ螺旋角度で形成している。
【０１１０】
また、外側リング部１２’の上端と内側リング部１３’の上端との間には、底面１１ａに沿うようにリング状のリングパッキン１５を備えている。なお、リングパッキン１５は、弾力性、変形性及び止水性の高いゴム製である。
【０１１１】
補助止水弁６０は、円筒形開口４０の外周面４０ａに沿って装着可能な円筒形状のカゴ本体６１と、該カゴ本体６１に対して上下方向にスライド可能に装備された可動弁６２と、可動弁６２を下方に付勢するスプリング６３とで構成している。
【０１１２】
詳しくは、カゴ本体６１は、上端に、円筒形開口４０の開口上端部４０ｃに係止する係止フランジ部６１ａと、筒状本体６１ｂと、係止フランジ部６１ａと筒状本体６１ｂとを四半点位置で接続する柱部６１ｃと、筒状本体６１ｂの上端で径方向に対向する位置で配設され、可動弁６２をスライド可能に支持する支持フレーム６１ｄとで構成している。
【０１１３】
なお、筒状本体６１ｂは、係止フランジ部６１ａが開口上端部４０ｃに係止する際に、円筒形開口４０の開口下端４０ｄを跨いで下方に突出する態様で円筒形開口４０に装着される（図１０（ａ），（ｂ）参照）。  
また、支持フレーム６１ｄの上面には、可動弁６２の張出部６２ｃに形成した遊嵌孔６２ｃａに挿入される遊嵌ピン６１ｄａを備えている。
【０１１４】
可動弁６２は、鉛直方向の螺挿軸６２ａと、該螺挿軸６２ａの下端に配置した止水傘部６２ｂと、螺挿軸６２ａと止水傘部６２ｂの境界付近で径外側に張り出した張出部６２ｃとで構成している。
【０１１５】
なお、上述したように、張出部６２ｃには、支持フレーム６１ｄの遊嵌ピン６１ｄａが遊嵌する遊嵌孔６２ｃａを形成している。  
また、螺挿軸６２ａには、止水キャップ１０’のキャップ側内ネジ山１４ｂ’に係止する弁側ネジ山６２ａａを形成している。弁側ネジ山６２ａａは、キャップ側内ネジ山１４ｂ’に係止するため、キャップ側内ネジ山１４ｂ’と同じ螺旋角度で形成している。
【０１１６】
なお、弁側ネジ山６２ａａ及びキャップ側内ネジ山１４ｂ’の螺旋角度を、本体側ネジ山４１及びキャップ側外ネジ山１４ａ’の螺旋角度よりきつい急角度に設定している。本実施例においては、弁側ネジ山６２ａａ及びキャップ側内ネジ山１４ｂ’の螺旋角度を、本体側ネジ山４１及びキャップ側外ネジ山１４ａ’の螺旋角度の２倍の角度に設定している。
【０１１７】
止水傘部６２ｂは、断面視末広がりの傘状に形成されるとともに、上面部分で筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａを塞ぐようカゴ本体６１より大きな径で形成している。なお、止水傘部６２ｂは弾力性及び止水性の高い樹脂製で構成している。  
スプリング６３は、止水傘部６２ｂより径の小さなスプリングである。
【０１１８】
これらカゴ本体６１、可動弁６２及びスプリング６３を組付けて構成する補助止水弁６０は、可動弁６２がスプリング６３によってカゴ本体６１に対して下向きに付勢された状態で下端開口６１ｂａと止水傘部６２ｂの上面との間には隙間が生じ、スプリング６３の付勢力に対向して可動弁６２を上方に引き寄せることで止水傘部６２ｂの上面が下端開口６１ｂａと密着する構成である。
【０１１９】
また、補助止水弁６０において、カゴ本体６１に対して可動弁６２は上下方向にスライド可能に組付けているものの、張出部６２ｃの遊嵌孔６２ｃａと、支持フレーム６１ｄの遊嵌ピン６１ｄａが遊嵌しているため、カゴ本体６１に対して可動弁６２は回転が拘束されている。
【０１２０】
このように構成した高止水性キャップ構造１Ｃは、図１０（ａ）に示すように、開口上端部４０ｃに係止フランジ部６１ａが係止する態様で円筒形開口４０内部に補助止水弁６０を装着する。そのとき、上述したように、筒状本体６１ｂは開口下端４０ｄを跨ぎ、開口下端４０ｄから内部２ａの下方に突出した状態で装着される。
【０１２１】
この状態では、可動弁６２は、スプリング６３の付勢力によって下方位置となっているため、下端開口６１ｂａと止水傘部６２ｂの上面との間には隙間があり、この隙間を介して、内部２ａの液体は円筒形開口４０から出し入れすることができる。
【０１２２】
この状態で、円筒形開口４０の上方から被せるようにして止水キャップ１０’を螺着することができる（図１０（ｂ）参照）。  
このとき、止水キャップ１０’の螺入量に応じて、円筒形開口４０に挿着した補助止水弁６０の係止フランジ部６１ａがリングパッキン１５の底面に密着して、リングパッキン１５が変形し、円筒形開口４０の上端開口部分がリングパッキン１５と止水キャップ１０’とによって封止される。
【０１２３】
また、止水キャップ１０’のキャップ側外ネジ山１４ａ’と、円筒形開口４０の本体側ネジ山４１とを係止させて止水キャップ１０’を円筒形開口４０に螺着することによって、止水キャップ１０’の螺入に応じて、内側リング部１３’のキャップ側内ネジ山１４ｂ’と、螺挿軸６２ａの弁側ネジ山６２ａａとが係止し、可動弁６２が止水キャップ１０’に引き寄せられるように内側リング部１３’と螺挿軸６２ａとが螺合する。
【０１２４】
このとき、弁側ネジ山６２ａａ及びキャップ側内ネジ山１４ｂ’の螺旋角度を、本体側ネジ山４１及びキャップ側外ネジ山１４ａ’の螺旋角度よりきつい急角度に設定しているため、円筒形開口４０への止水キャップ１０’の螺入量より大きく可動弁６２が止水キャップ１０’に引き寄せられる。
【０１２５】
したがって、内側リング部１３’と螺挿軸６２ａとの螺合により、可動弁６２はスプリング６３の付勢力に逆らって上方に移動し、止水傘部６２ｂの上面が下端開口６１ｂａに密着し、下端開口６１ｂａと止水傘部６２ｂの上面との間の隙間がなくなり、内部２ａの液体の円筒形開口４０介した出し入れができなくなる。
【０１２６】
このように、高止水性キャップ構造１Ｃは、止水キャップ１０’と円筒形開口４０との螺着による円筒形開口４０の上端開口部分の封止と、円筒形開口４０ｄを跨ぐように下方に突出する円筒形開口４０に装着した補助止水弁６０の筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａの止水傘部６２ｂによる封止とによる、開口の上下端部を二重に液漏れ防止している。
【０１２７】
したがって、止水キャップ１０’と円筒形開口４０との螺着による円筒形開口４０の上端開口部分の封止による液漏れ防止性能を、筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａを止水傘部６２ｂが封止することで向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１２８】
換言すると、止水キャップ１０’と円筒形開口４０との螺着は液漏れ防止手段として機能し、筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａを止水傘部６２ｂが封止することが液漏れ防止補強手段として機能するため、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１２９】
また、止水キャップ１０’と円筒形開口４０との螺着は液漏れ防止手段として機能し、筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａを止水傘部６２ｂが封止することが液漏れ防止補強手段として機能し、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止するため、別工程で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【０１３０】
なお、リングパッキン１５を備えずとも、円筒形開口４０に挿着した補助止水弁６０の係止フランジ部６１ａと止水キャップ１０’における円形上面１１の底面１１ａの密着性により、円筒形開口４０の上端開口部分を止水キャップ１０’で封止する構成であってもよく、係止フランジ部６１ａと底面１１ａとの密着性を円筒形開口４０に対する止水キャップ１０’の螺入量で向上させる構成であってもよい。
【０１３１】
また、上述の説明においては、貯水タンク部２から上方に突出する円筒形開口４０に補助止水弁６０を装着した高止水性キャップ構造１Ｃについて説明したが、図１１に示すように、例えば、湯たんぽのような貯水タンク部２に開口３を形成し、該開口３にネジ山付補助止水弁６０’を装着し、ネジ山付補助止水弁６０’に対して止水キャップ１０’’を螺着する構成であってもよい。
【０１３２】
詳しくは、ネジ山付補助止水弁６０’は、上述の補助止水弁６０と同様に、円筒形状のネジ山付カゴ本体６１’と、ネジ山付カゴ本体６１’に対して上下方向にスライド可能に装備された可動弁６２と、可動弁６２を下方に付勢するスプリング６３とで構成している。可動弁６２とスプリング６３とは上述の補助止水弁６０と同様の構成である。
【０１３３】
ネジ山付カゴ本体６１’は、内周面６１ｂａに本体側ネジ山６１ｂｂを備えた筒状本体６１ｂ’と、開口３に係止させる係止フランジ部６１ａとで構成している。ネジ山付カゴ本体６１’のその他の構成については、上述の補助止水弁６０のカゴ本体６１と同じ構成である。
【０１３４】
止水キャップ１０’’は、開口３に係止させたネジ山付補助止水弁６０’に螺着して、貯水タンク部２の開口を封止するためのキャップであり、上述の止水キャップ１０’の円形上面１１と、中間リング部１６とを一体構成している。  
中間リング部１６の径外側における円形上面１１の底面１１ａにリングパッキン１５を備えている。
【０１３５】
なお、中間リング部１６における外周面１６ａと内周面１６ｂとに、それぞれ螺旋状のキャップ側ネジ山１４’’（キャップ側外ネジ山１４ａ’’，キャップ側内ネジ山１４ｂ’’）を備えている。
【０１３６】
なお、止水キャップ１０’’とネジ山付補助止水弁６０’との螺合において、キャップ側外ネジ山１４ａ’’は、開口３に装着されたネジ山付カゴ本体６１’の内周面６１ｂａに形成された本体側ネジ山６１ｂｂと係止する構成であり、キャップ側外ネジ山１４ａ’’と本体側ネジ山６１ｂｂとは同じ螺旋角度で形成している。
【０１３７】
また、キャップ側内ネジ山１４ｂ’’と螺挿軸６２ａの弁側ネジ山６２ａａとは係止するため、同じ螺旋角度で形成している。なお、弁側ネジ山６２ａａ及びキャップ側内ネジ山１４ｂ’’の螺旋角度は、キャップ側外ネジ山１４ａ’’と本体側ネジ山６１ｂｂの螺旋角度よりきつい急角度に設定している。本実施例においては、キャップ側内ネジ山１４ｂ’’と弁側ネジ山６２ａａの螺旋角度を、キャップ側外ネジ山１４ａ’’と本体側ネジ山６１ｂｂの螺旋角度の２倍の角度に設定している。
【０１３８】
このような構成により、止水キャップ１０’’とネジ山付補助止水弁６０’とを用いた高止水性キャップ構造１Ｃは、止水キャップ１０’’とネジ山付補助止水弁６０’との螺着によるネジ山付補助止水弁６０’の上端開口部分の封止と、開口３から下方に突出するネジ山付補助止水弁６０’の筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａの止水傘部６２ｂによる封止とによる、開口３の上下端部を二重に液漏れ防止している。
【０１３９】
具体的には、弁側ネジ山６２ａａ及びキャップ側内ネジ山１４ｂ’’の螺旋角度を、本体側ネジ山４１及びキャップ側外ネジ山１４ａ’’の螺旋角度よりきつい急角度に設定しているため、ネジ山付補助止水弁６０’への止水キャップ１０’’の螺入量より大きく可動弁６２が止水キャップ１０’に引き寄せられる。
【０１４０】
したがって、止水キャップ１０’’とネジ山付補助止水弁６０’との螺着によるネジ山付補助止水弁６０’の上端開口部分の封止による液漏れ防止性能を、筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａを止水傘部６２ｂが封止することで向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１４１】
換言すると、止水キャップ１０’’とネジ山付補助止水弁６０’との螺着は液漏れ防止手段として機能し、筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａを止水傘部６２ｂが封止することが液漏れ防止補強手段として機能するため、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１４２】
また、止水キャップ１０’’とネジ山付補助止水弁６０’との螺着は液漏れ防止手段として機能し、筒状本体６１ｂの下端開口６１ｂａを止水傘部６２ｂが封止することが液漏れ防止補強手段として機能して、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができるため、別工程で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【０１４３】
なお、リングパッキン１５を備えずとも、開口３に挿着したネジ山付補助止水弁６０’の係止フランジ部６１ａと止水キャップ１０’’における円形上面１１の底面１１ａの密着性により、開口３の上端開口部分を止水キャップ１０’’で封止する構成であってもよく、係止フランジ部６１ａと底面１１ａとの密着性をネジ山付補助止水弁６０’に対する止水キャップ１０’’の螺入量で向上させる構成であってもよい。
【０１４４】
（第五実施形態）  
第五実施形態における高止水性キャップ構造１Ｄは、図１２に示すように、貯水タンク部２の上部に備えた円筒形開口４０と、円筒形開口４０に螺着する止水キャップ７０とで構成している。  
なお、図１２は高止水性キャップ構造１Ｄについての縦断面図による説明図を示している。
【０１４５】
円筒形開口４０は、ポリカーボネイト製の貯水タンク部２と一体形成され、貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する円筒形状の開口部であり、外周面４０ａに螺旋状の本体側ネジ山４１を備えている。
【０１４６】
また、円筒形開口４０の下方の内部２ａには、パッキンガイド部４７を備えている。  
上記パッキンガイド部４７は、図１２（ｂ）のＡ−Ａ矢視による矢視図である図１２（ｃ）に示したように、貯水タンク部２の内部２ａの開口下端４０ｄ付近に、円筒形開口４０を平面視４等分配するように配設している。
【０１４７】
パッキンガイド部４７は、開口下端４０ｄとの間に僅かな間隙が構成されるよう該開口下端４０ｄへ向けて突状に形成している。パッキンガイド部４７は、保持用ブラケット４８によって貯水タンク部２の内面から支持されている。
【０１４８】
止水キャップ７０は、円筒形開口４０に螺着して、貯水タンク部２の上端開口部分を封止するためのキャップであり、平面視円形の円形上面７１と、該円形上面７１の底面７１ａから外周縁に沿って下向きに突出する平面視リング状の外側リング部７２を一体構成している。
【０１４９】
外側リング部７２における内周面７２ａにキャップ側ネジ山７２ｂを備えている。  
なお、キャップ側ネジ山７２ｂは上述の本体側ネジ山４１と係止するため、本体側ネジ山４１とキャップ側ネジ山７２ｂとは同じ螺旋角度で形成している。
【０１５０】
また、止水キャップ７０は、円形上面７１の底面７１ａに一体に嵌合された円筒状パッキン７３を備えている。円筒状パッキン７３は、ゴムやシリコンなどの弾性体で形成し、止水キャップ７０の取り付けの際に円筒形開口４０に挿入可能な径を有した円筒状に形成している。
【０１５１】
円筒状パッキン７３は、円筒状の上端部に備えた上端止水部７４と、円筒状の下端部に備えた下端止水部７５とで形成している。  
上端止水部７４は、上述したリングパッキン１５と同様に、弾力性、変形性及び止水性の高いゴム製であり、円筒状パッキン７３の上端から鍔状に張り出して形成され、円筒形開口４０の開口上端部４０ｃが底面に密着して変形し、円筒形開口４０の上端開口部分を封止する構成である。  
下端止水部７５は、円筒状の下端部に吸盤状に形成している。換言すると、下端外周部分を末広がり状に形成している。
【０１５２】
このように構成した高止水性キャップ構造１Ｄは、図１２に示すように、上端止水部７４と本体側ネジ山４１とを係止させて、円筒形開口４０に対して止水キャップ７０を螺着することができる。
【０１５３】
このとき、止水キャップ７０の螺入量に応じて、円筒形開口４０の開口上端部４０ｃが上端止水部７４の底面に密着して、上端止水部７４が変形し、円筒形開口４０の上端開口部分が上端止水部７４と止水キャップ７０とによって封止される。すなわち、上端止水部７４と止水キャップ７０とが液漏れ防止手段として機能することで円筒形開口４０を封止することができる。
【０１５４】
また、止水キャップ７０と円筒形開口４０の螺着により、図１２（ｂ）に示したように、円筒状パッキン７３を下端止水部７５ごと円筒形開口４０内に差込み、下端止水部７５は、パッキンガイド部４７に当接する。これにより、下端止水部７５は、パッキンガイド部４７から受ける反作用力により径外方向へ押し広げられるという楔効果により円筒形開口４０の開口下端４０ｄに当接する。
【０１５５】
これにより、止水キャップ７０を円筒形開口４０に螺着すると、円筒形開口４０の開口下端４０ｄを下端止水部７５で封止することができる。  
したがって、高止水性キャップ構造１Ｄの液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１５６】
詳しくは、高止水性キャップ構造１Ｄは、止水キャップ７０と円筒形開口４０との螺合強度による円筒形開口４０の開口上端部４０ｃと上端止水部７４の底面との密着による液漏れ防止効果と、止水キャップ７０の螺入に応じてパッキンガイド部４７によって広げられた上端止水部７４による開口下端４０ｄを封止することによる液漏れ防止効果との二重の液漏れ防止効果によって、互いに液漏れ防止機能を相互に補強し合い、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１５７】
また、開口上端部４０ｃと上端止水部７４の底面との密着による液漏れ防止効果と、上端止水部７４による開口下端４０ｄを封止することによる液漏れ防止効果との二重の液漏れ防止効果によって、互いに液漏れ防止機能を相互に補強し合い、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができるため、別工程で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【０１５８】
なお、円筒状パッキン７３に上端止水部７４を備えずとも、止水キャップ７０の円形上面７１の底面７１ａと円筒形開口４０の開口上端部４０ｃとの密着性により、円筒形開口４０の上端開口部分を止水キャップ７０で封止する構成であってもよく、底面７１ａと開口上端部４０ｃとの密着性を円筒形開口４０に対する止水キャップ７０の螺入量で向上させる構成であってもよい。
【０１５９】
（第六実施形態）  
第六実施形態における高止水性キャップ構造１Ｅは、図１３，１４に示すように、貯水タンク部２の上部に備えた逆円錐台開口９０と、逆円錐台開口９０に挿着する挿着栓８０と、逆円錐台開口９０の締め付けを補助する補助バンド９３とで構成している。
【０１６０】
なお、図１３は第一実施形態の高止水性キャップ構造１Ｅについての斜視図による説明図を示し、図１４は高止水性キャップ構造１Ｅについての縦断面図による説明図を示している。
【０１６１】
詳しくは、図１３（ａ）は挿着栓８０とが逆円錐台開口９０に装着する前の状態の高止水性キャップ構造１Ｅの斜視図を示し、図１３（ｂ）は同状態における挿着栓８０、補助バンド９３及び円筒形開口９０の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１Ｅの斜視図を示している。
【０１６２】
また、図１４（ａ）は逆円錐台開口９０に挿着栓８０を挿着する前の状態の高止水性キャップ構造１Ｅの縦断面図を示し、図１４（ｂ）は逆円錐台開口９０に挿着栓８０を挿着し，補助バンド９３で締め付け補助した状態の高止水性キャップ構造１Ｅの縦断面図を示している。
【０１６３】
逆円錐台開口９０は、ポリカーボネイト製の貯水タンク部２と一体形成され、貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する正面視逆円錐台形状の開口部であり、外周面９０ａに円周状の係止溝９２を備えるとともに、逆三角形上の切り欠き９１を対向する２箇所に備えている。
【０１６４】
切り欠き９１は、逆円錐台開口９０の傾斜角度に応じた斜辺により、逆円錐台開口９０の高さの２／３程度の深さの逆二等辺三角形状に形成された切り欠きであり、円周上の中心対称位置に２箇所備えている。なお、貯水タンク部２と一体成形された逆円錐台開口９０は切り欠き９１により径内側に変形可能に構成している。
【０１６５】
係止溝９２は、逆円錐台開口９０の外周面９０ａに沿って形成され、後述する補助バンド９３の係止を許容する略半円断面の溝であり、逆円錐台開口９０の高さ方向に略等間隔で３箇所備えている。
【０１６６】
補助バンド９３は、弾力性の高い平面視リング状に形成されている。なお、補助バンド９３は、逆円錐台状に形成された逆円錐台開口９０における最も径が小さい下端部分より小さな径で形成している。また、補助バンド９３の弾力性は、切り欠き９１を備えた逆円錐台開口９０より強く設定している。
【０１６７】
挿着栓８０は、逆円錐台開口９０に挿着して、貯水タンク部２の開口を封止するための封止栓であり、逆円錐台開口９０の径よりわずかに小さな径の円柱形状で形成し、弾力性、変形性及び止水性の高いゴム製である。
【０１６８】
このように構成した高止水性キャップ構造１Ｅは、図１４に示すように、逆円錐台開口９０の上方から挿着栓８０を挿着する。この挿着栓８０の挿着により、挿着栓８０は逆円錐台開口９０の内周面９０ｂに沿って変形し、逆円錐台開口９０が挿着栓８０によって封止される。
【０１６９】
そして、この状態で、補助バンド９３を係止溝９２に係止させる。この係止溝９２への補助バンド９３の係止により、逆円錐台開口９０は、補助バンド９３の弾力性により切り欠き９１が閉じる方向に変形し、挿着栓８０の外周面との密着性を向上させることとなる。つまり、補助バンド９３を係止溝９２に係止させ、挿着栓８０の外周面との密着性を向上させることは、液漏れ防止補強手段として機能することとなる。
【０１７０】
このように、高止水性キャップ構造１Ｅは、補助バンド９３による逆円錐台開口９０を変形に応じた逆円錐台開口９０と挿着栓８０との密着性の向上に基づいて、液漏れ防止手段として機能する挿着栓８０の逆円錐台開口９０への挿着によって逆円錐台開口９０の封止したことによる液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１７１】
また、このように、液漏れ防止手段として機能する挿着栓８０の逆円錐台開口９０への挿着によって逆円錐台開口９０の封止したことによる液漏れ防止性能を、逆円錐台開口９０と挿着栓８０との密着性の向上に基づいて向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができるため、別工程で液漏れ防止性能を補強する場合と比較して、利便性が高く、利用者の満足度を向上することができる。
【０１７２】
（第七実施形態）  
第七実施形態における高止水性キャップ構造１Ｆは、図１５及び図１６に示すように、貯水タンク部２の上部に備えた円筒形開口４０と、円筒形開口４０に螺着する止水キャップ３０とで構成している。
【０１７３】
なお、図１５（ａ）は止水キャップ３０と円筒形開口４０の斜視図を示し、図１５（ｂ）は止水キャップ３０、円筒形開口４０並びに貯水タンク部２の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１Ｆの斜視図による説明図を示している。そして、図１６（ａ）は螺着状態の高止水性キャップ構造１Ｆについての斜視図を示し、図１６（ｂ）は高止水性キャップ構造１Ｆについての縦断面図を示している。
【０１７４】
さらに、図１６（ｃ）は図１６（ｂ）におけるａ部の拡大図を示し、図１６（ｄ）は止水キャップ３０と円筒形開口４０とが螺着する際のフランジ部３５の嵌合凸部３６と、フラットリング部４２の円形溝４３とについて説明する拡大図を示している。
【０１７５】
高止水性キャップ構造１Ｆは、螺入方向Ｓに嵌合する、円筒形開口４０と同心円形状の円形嵌合機構４（図１６）を備えている。円形嵌合機構４は、円筒形開口４０の径外側に配置した嵌合凸部３６と、止水キャップ３０における対応箇所に配置した円形溝４３で構成している。
【０１７６】
止水キャップ３０は、円筒形開口４０に螺着して、貯水タンク部２の開口を封止するためのキャップであり、平面視円形の円形上面３１と、該円形上面３１の底面３１ａから外周縁に沿って下向きに突出する平面視リング状のリング部３２、該リング部３２の下端付近で径外方向に突出するフランジ部３５とで構成している。
【０１７７】
なお、リング部３２の内周面３２ａに、本体側ネジ山４１に係止する螺旋状のキャップ側ネジ山３４を備えており、本体側ネジ山４１とキャップ側ネジ山３４とは同じ螺旋角度で形成している。
【０１７８】
また、リング部３２の内周面３２ａの上端には、底面３１ａに沿うようにリング状のリングパッキン１５を備えている。なお、リングパッキン１５は、弾力性、変形性及び止水性の高いゴム製である。
【０１７９】
また、フランジ部３５の底面３５ａには、リング部３２と同心円であり、底面３５ａから下方に突出する２本の嵌合凸部３６を備えている。なお、二本の嵌合凸部３６は径方向に所定の間隔を隔てて配置しており、各嵌合凸部３６は、高止水性キャップ構造１Ｆの断面図を示す図１６（ｂ）のａ部拡大図（図１６（ｃ））に示すように、下に凸な等脚台形断面形成している。
【０１８０】
円筒形開口４０は、ポリカーボネイト製の貯水タンク部２と一体形成され、貯水タンク部２の内部２ａと外部とを連通する円筒形状の開口部であり、外周面４０ａに螺旋状の本体側ネジ山４１を備えている。
【０１８１】
また、円筒形開口４０と貯水タンク部２との連結部分である円筒形開口４０の下端部分には、円筒形開口４０より一回り径の大きく、水平上面４２ａを有するフラットリング部４２を形成している。  
そして、フラットリング部４２には、上記フランジ部３５の嵌合凸部３６に対応する箇所の水平上面４２ａに、嵌合凸部３６に対応する等脚台形状の円形溝４３を、所定間隔を隔てて２本備えている。
【０１８２】
このように構成した高止水性キャップ構造１Ｆは、図１６に示すように、キャップ側ネジ山３４と本体側ネジ山４１とを係止させて、円筒形開口４０に対して止水キャップ３０を螺着することができる。
【０１８３】
このとき、止水キャップ３０の螺入量に応じて、円筒形開口４０の開口上端部４０ｃがリングパッキン１５の底面に密着して、リングパッキン１５が変形し、円筒形開口４０の上端開口部分がリングパッキン１５と止水キャップ３０とによって封止される。
【０１８４】
また、止水キャップ３０と円筒形開口４０の螺着により、図１６（ｄ）に示すように、円筒形開口４０の径外側に配置した円形状の円形溝４３に、リング部３２の径外側に配置した円形状の嵌合凸部３６が矢印Ｓ方向に挿入され、嵌合凸部３６と円形溝４３とが嵌合する。このように、嵌合凸部３６と円形溝４３とが嵌合して構成する円形嵌合機構４により、高止水性キャップ構造１Ｆの液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１８５】
詳しくは、高止水性キャップ構造１Ｆは、止水キャップ３０と円筒形開口４０との螺合強度による円筒形開口４０の開口上端部４０ｃとリングパッキン１５の底面との密着による液漏れ防止効果に加えて、もし、貯水タンク部２から円筒形開口４０とリング部３２の内周面３２ａとの間に浸入した液体や、円筒形開口４０への止水キャップ３０の螺着時に止水キャップ３０の内部に液体が存在していた場合であっても、リング部３２や円筒形開口４０と同心円形状で、これらより径外側で配置された嵌合凸部３６と円形溝４３とが嵌合するため、上記液体が嵌合する嵌合凸部３６と円形溝４３とによって外部に漏れ出ることを防止できる。
【０１８６】
このように、高止水性キャップ構造１Ｆは、止水キャップ３０と円筒形開口４０との螺合強度による円筒形開口４０の開口上端部４０ｃとリングパッキン１５の底面との密着による液漏れ防止効果と、嵌合凸部３６と円形溝４３との嵌合による液漏れ防止効果との二重の液漏れ防止効果によって、互いに液漏れ防止機能を相互に補強し合い、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１８７】
なお、上記高止水性キャップ構造１Ｆでは、２本の等脚台形断面の嵌合凸部３６と２本の等脚台形断面の円形溝４３とを嵌合させたが、これに限定されず、嵌合凸部３６と円形溝４３との本数が一致していればよく、１本や２本以上の嵌合凸部３６と円形溝４３で構成してもよい。
【０１８８】
また、例えば、平行でない一組の対辺が同じ傾斜角度である等脚断面形状の嵌合凸部３６及び円形溝４３を用いたが、同じ傾斜角度でない台形断面形状の嵌合凸部３６及び円形溝４３を用いてもよい。
【０１８９】
また、長方形断面や正方形断面の嵌合凸部３６及び円形溝４３や、嵌合凸部３６及び円形溝４３のうち一方を長方形断面で形成し、他方を嵌合可能な台形断面形状で形成してもよい。
【０１９０】
さらにまた、底面３５ａから下方に突出する嵌合凸部３６をフランジ部３５に備え、水平上面４２ａから凹状に形成された円形溝４３をフラットリング部４２に備えたが、水平上面４２ａから上方向に突出する嵌合凸部を備え、フランジ部３５の底面３５ａに凹状の円形凹部を形成して嵌合させてよい。  
嵌合凸部３６と円形溝４３とで構成する円形嵌合機構４の遮水性能を向上させるため、円形溝４３内部に弾性変形可能なパッキンを備えてもよい。
【０１９１】
さらには、図１７及び図１８に示すように、螺入方向Ｓに嵌合する、円筒形開口４０と同心円形状のＭ字断面円形嵌合機構５を備えてもよい。Ｍ字断面円形嵌合機構５は、円筒形開口４０の径外側に配置したＭ字断面嵌合部３７と、止水キャップ３０における対応箇所に配置したＭ字断面被嵌合部４４で構成している。
【０１９２】
なお、図１７（ａ）は止水キャップ３０と円筒形開口４０の斜視図を示し、図１７（ｂ）は止水キャップ３０、円筒形開口４０並びに貯水タンク部２の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１Ｆ’の斜視図による説明図を示している。そして、図１８（ａ）は螺着状態の高止水性キャップ構造１Ｆ’についての斜視図を示し、図１８（ｂ）は高止水性キャップ構造１Ｆ’についての縦断面図を示している。
【０１９３】
さらに、図１８（ｃ）は図１８（ｂ）におけるａ部の拡大図を示し、図１８（ｄ）は止水キャップ３０と円筒形開口４０とが螺着する際のフランジ部３５のＭ字断面嵌合部３７と、フラットリング部４２のＭ字断面被嵌合部４４とについて説明する拡大図を示している。
【０１９４】
高止水性キャップ構造１Ｆ’におけるフランジ部３５に形成したＭ字断面嵌合部３７は、底面３５ａから上方に凹んだ底面視円形状の２溝凹部３７ａと、２本の２溝凹部３７ａ間で、底面３５ａより下方に突出する中間凸部３７ｂとで構成している。
【０１９５】
Ｍ字断面嵌合部３７に対応し、フラットリング部４２に形成されたＭ字断面被嵌合部４４は、水平上面４２ａから上方に突出する平面視円形状の２山凸部４４ａと、２本の２山凸部４４ａ間で、水平上面４２ａより下方に凹んだ中間凹部４４ｂとで構成している。
【０１９６】
これにより、上述の高止水性キャップ構造１Ｆと同様に、高止水性キャップ構造１Ｆ’は、止水キャップ３０と円筒形開口４０の螺着により、図１８（ｄ）に示すように、円筒形開口４０の径外側に配置した円形状のＭ字断面被嵌合部４４に、リング部３２の径外側に配置した円形状のＭ字断面嵌合部３７が矢印Ｓ方向に挿入され、Ｍ字断面嵌合部３７とＭ字断面被嵌合部４４とが嵌合する。このように、Ｍ字断面嵌合部３７とＭ字断面被嵌合部４４とが嵌合して構成するＭ字断面円形嵌合機構５により、高止水性キャップ構造１Ｆ’の液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０１９７】
詳しくは、底面３５ａから上方に凹んだ底面視円形状の２溝凹部３７ａと、水平上面４２ａから上方に突出する平面視円形状の２山凸部４４ａとが嵌合し、それぞれが嵌合した間で、水平上面４２ａより下方に凹んだ中間凹部４４ｂと底面３５ａより下方に突出する中間凸部３７ｂとが嵌合するため、フランジ部３５とフラットリング部４２における液漏れ防止効果をより向上することができる。
【０１９８】
なお、リングパッキン１５を備えずとも、円筒形開口４０の開口上端部４０ｃと止水キャップ３０における円形上面３１の底面３１ａの密着性により、円筒形開口４０の上端開口部分を止水キャップ３０で封止する構成であってもよく、開口上端部４０ｃと底面１１ａとの密着性を円筒形開口４０に対する止水キャップ３０の螺入量で向上させる構成であってもよい。
【０１９９】
また、Ｍ字断面円形嵌合機構５による液漏れ防止効果の向上は、高止水性キャップ構造１Ｆにおける止水キャップ３０及び円筒形開口４０に限定されず、高止水性キャップ構造１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅに設けて構成してもよい。
【０２００】
例えば、図１９や図２０に示すように、高止水性キャップ構造１に円形嵌合機構４やＭ字断面円形嵌合機構５を備えてもよい。なお、図１９は高止水性キャップ構造１に円形嵌合機構４を備えた高止水性キャップ構造１’についての説明図を示し、図２０は高止水性キャップ構造１にＭ字断面円形嵌合機構５を備えた高止水性キャップ構造１’’についての説明図を示している。
【０２０１】
また、図１９（ａ）は止水キャップ１０、円筒形開口２０並びに貯水タンク部２の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１’の斜視図による説明図を示し、図１９（ｂ）は高止水性キャップ構造１’についての縦断面図を示している。
【０２０２】
また、図２０（ａ）は止水キャップ１０、円筒形開口２０並びに貯水タンク部２の一部を奥行き方向中央で切り欠いた高止水性キャップ構造１’’の斜視図による説明図を示し、図２０（ｂ）は高止水性キャップ構造１’’についての縦断面図を示している。
【０２０３】
このように、高止水性キャップ構造１’，１’’は、円形嵌合機構４における嵌合凸部３６と円形溝４３や、Ｍ字断面円形嵌合機構５におけるＭ字断面嵌合部３７とＭ字断面被嵌合部４４とが嵌合することによって、上述の高止水性キャップ構造１の液漏れ防止性能を向上させ、貯水タンク部２に封入した液体の液漏れを確実に防止することができる。
【０２０４】
次に、高止水性キャップ構造１で止水キャップ１０と円筒形開口２０とを螺着した螺合構造を用いた螺合治具１００について図２１〜２３とともに説明する。  
図２１は高強度螺合構造１００についての説明図を示し、図２２は、従来の螺合構造２００についての説明図を示し、図２３は、高強度螺合構造１００と従来の螺合構造２００を比較する断面図による説明図を示している。
【０２０５】
なお、図２１（ａ）は螺合治具１００の螺挿前の斜視図を示し、図２１（ｂ）は同じ状態の螺合治具１００を奥行き方向中央で切り欠いた螺合治具１００の斜視図による説明図を示している。
【０２０６】
同様に、図２２（ａ）は従来の螺合治具２００の螺挿前の斜視図を示し、図２２（ｂ）は同じ状態の螺合治具２００を奥行き方向中央で切り欠いた螺合治具２００の斜視図による説明図を示している。
【０２０７】
さらに、図２３（ａ）は螺挿状態の螺合治具１００の奥行き方向中央の断面図を示し、図２３（ｂ）は螺挿状態の螺合治具２００の奥行き方向中央の断面図を示している。
【０２０８】
螺合治具１００は、メス側治具１１０とオス側治具１２０とを螺合構造である。  
オス側治具１２０は、前記メス側治具１１０における前記メス側内周面１１１ａより径が小さなオス側外周面１２１ｂと円筒状のオス側内周面１２１ａとを有するリング状の螺挿部１２１と、螺挿部１２１より上部で一回り径の大きな本体部１２２とで構成している。
【０２０９】
そして、前記オス側治具１２０における螺挿部１２１のオス側外周面１２１ｂに、径外側向きに突出する螺旋状の第２外周側ネジ部１２３を備えている。  
また、オス側治具１２０における螺挿部１２１のオス側内周面１２１ａに、径内側向きに突出する螺旋状の第２内周側ネジ部１２４を備えている。
【０２１０】
メス側治具１１０は、螺挿部１２１の螺入を許容する螺入許容部１１１と、本体部１１３とで構成している。  
螺入許容部１１１は、円筒状のメス側内周面１１１ａを有するとともに、メス側内周面１１１ａの径内側に、前記オス側治具１２０におけるオス側内周面１２１ａより径の小さなメス側外周面１１２ｂを有する円筒状の第１内側円筒部１１２を備えている。
【０２１１】
そして、前記メス側治具１１０における螺入許容部１１１のメス側内周面１１１ａに、第２外周側ネジ部１２３に係止し、径内側に突出する螺旋状の第１外側ネジ部１１４を備えている。
【０２１２】
また、第１内側円筒部１１２におけるメス側外周面１１２ｂに、第２内周側ネジ部１２４に係止し、径外側に突出する螺旋状の第１内側ネジ部１１５を備えている。
【０２１３】
なお第１外側ネジ部１１４、第１内側ネジ部１１５、第２外周側ネジ部１２３並びに第２内周側ネジ部１２４は、同じ螺旋角度且つ同じ条数で形成されている。  
また、オス側治具１２０における本体部１２２やメス側治具１１０の本体部１１３は図２１，２３において単に円筒形で図示しているが、図示省略するワイヤーが接続されたり、螺合治具２００によって螺合したい物品が一体形成されている。
【０２１４】
このように構成された螺合治具２００は、第１外側ネジ部１１４と第２外周側ネジ部１２３とを、そして第１内側ネジ部１１５と第２内周側ネジ部１２４とを係止させながら、螺入許容部１１１に螺挿部１２１を螺入して、メス側治具１１０とオス側治具１２０とを螺合することができる。
【０２１５】
これにより、第１外側ネジ部１１４と第２外周側ネジ部１２３、並びに第１内側ネジ部１１５と第２内周側ネジ部１２４との２組のネジ部同士が係止するため、第２外周側ネジ部２２３と第１外側ネジ部２１４とを係止させて螺合する従来の螺合治具２００と比べて、メス側治具２１０とオス側治具２２０とを引き抜く方向の引張力に対向する螺合強度を向上することができる。
【０２１６】
詳しくは、図２２に示すように、メス側治具２１０における螺入許容部２１１とオス側治具２２０における螺挿部２２１とを螺合する従来の螺合治具２００では、螺入許容部２１１の内周面２１１ａに形成された内周側ネジ部２１４と、螺挿部２２１の外周面２２１ｂに形成された外周側ネジ部２２３とが係止して螺着される。
【０２１７】
なお、螺合治具における引張力に対向する螺合強度は、ネジ部の係止長さに依存する。したがって、第１外側ネジ部１１４と第２外周側ネジ部１２３、並びに第１内側ネジ部１１５と第２内周側ネジ部１２４との２組のネジ部同士が係止する螺合治具１００の螺合強度に同等の螺合強度を得るためには、図２３に示すように、螺合治具２００における内周側ネジ部２１４と外周側ネジ部２２３との螺旋長さを少なくとも二倍に形成する必要がある。これに伴って、内周側ネジ部２１４と外周側ネジ部２２３との条数も２倍になり、メス側治具２１０及びオス側治具２２０が螺入方向に長くなる。  
そして、メス側治具２１０とオス側治具２２０とを螺旋方向に相対回転させて螺入する螺入量も二倍になる。
【０２１８】
これを逆に考えると、従来の内周側ネジ部２１４と外周側ネジ部２２３とを係止させて螺合する従来の螺合治具２００に比べて、同じ螺合強度を確保するための螺入量を、１１４と第２外周側ネジ部１２３、並びに第１内側ネジ部１１５と第２内周側ネジ部１２４との２組のネジ部同士が係止する螺合治具１００では１／２で確保することができる。したがって、少ない螺入量で同じ螺合強度を確保できるため、螺入作業が少なくてすみ、この螺合治具１００を利用する利用者の満足度を向上することができる。  
また、螺合治具２００の場合、螺合治具２００に比べて螺挿部及び螺入許容部の高さを半分に低減できるため、同じ螺合強度を確保しながら小型化することができる。
【０２１９】
上述した実施形態と、この発明の構成との対応において、
液体封入部は、貯水タンク部２に対応し、
液体封入部の内部は、内部２ａに対応し、
開口部及び円筒状開口部は、円筒形開口２０，４０，４０’、逆円錐台開口９０に対応し、
内側円筒状開口部は、ネジ山付補助止水弁６０’に対応し
封止キャップ部は、止水キャップ１０，１０’，１０’’，３０，３０’，７０及び挿着栓８０に対応し、
蓋構造は、高止水性キャップ構造１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｆ’に対応し、
本体側ネジ部は、本体側ネジ山２１，４１，本体側ネジ山６１ｂｂに対応し、
キャップ本体部分は、円形上面１１，３１，７１に対応し、
リング部分及び外側リング部分は、外側リング部１２，７２、及びリング部３２に対応し、
キャップ側ネジ部は、キャップ側ネジ山１４に対応し、
本体側外ネジ部は、本体側外ネジ山２１ａ，４１ａに対応し、
キャップ側外ネジ部は、キャップ側外ネジ山１４ａ，１４ａ’，キャップ側ネジ山３４，に対応し、
第２リング部分は、内側リング部１３に対応し、
本体側内ネジ部は、本体側内ネジ山２１ｂ，４１ｂに対応し、
キャップ側内ネジ部は、キャップ側内ネジ山１４ｂ，１４ｂ’に対応し、
開口端部は、開口上端部２０ｃ，開口上端部４０ｃ，下端開口６１ｂａに対応し、
中キャップは、内キャップ５０に対応し、
開口端部は、開口下端４０ｄ，下端開口６１ｂａに対応し、
開口閉塞手段及び被覆閉塞手段は、止水傘部６２ｂ，下端止水部７５に対応し、
円形嵌合手段は、円形嵌合機構４やＭ字断面円形嵌合機構５に対応し、
第１部材は、螺入許容部１１１に対応し、
第１部材における内周面は、メス側内周面１１１ａに対応し、
第１内側円筒部は、第１内側円筒部１１２に対応し、
第１内側円筒部における外周面は、メス側外周面１１２ｂに対応し
第２部材は、螺挿部１２１に対応し、
第２部材における内周面は、オス側内周面１２１ａに対応し、
第２部材における外周面は、オス側外周面１２１ｂに対応し、
螺合構造は、螺合治具１００に対応するも上記実施形態に限定するものではない。
【０２２０】
例えば、上述の実施形態における貯水タンク部２は、湯たんぽや液体保存容器として用いられていたが、例えば、液漏れによって使用しにくくなるラー油などの液体状調味料を封入する調味料入れであってもよい。
【０２２１】
さらにまた、補助止水弁６０やネジ山付補助止水弁６０’では、スプリング６３を備え、止水傘部６２ｂをスプリング６３の付勢力で下方に押し下げて下端開口６１ｂａと可動弁６２上部の間に隙間を形成していたが、内側リング部１３’や中間リング部１６と、可動弁６２の螺挿軸６２ａとの螺合が解消すると、可動弁６２の自重によって下方に移動するため、スプリング６３を備えなくとも上記効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０２２２】
１，１’，１’’，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｆ’…高止水性キャップ構造
２…貯水タンク部
２ａ…内部
４…円形嵌合機構
５…Ｍ字断面円形嵌合機構
１０，１０’，３０，３０’，７０…止水キャップ
１１，３１，７１…円形上面
１２，７２…外側リング部
１４，３４…キャップ側ネジ山
１４ａ…キャップ側外ネジ山
１４ｂ，１４ｂ’…キャップ側内ネジ山
２０，２０’，４０，４０’…円筒形開口
２０ａ，４０ａ…外周面
２０ｂ，４０ｂ…内周面
２０ｃ，４０ｃ…上端開口部分
２１…本体側ネジ山
２１ａ，４１ａ…本体側外ネジ山
２１ｂ，４１ｂ…本体側内ネジ山
３２…リング部
４０ｄ…開口下端
５０…内キャップ
６０’…ネジ山付補助止水弁
６１ｂａ…下端開口
６２ｂ…止水傘部
７２ｂ…キャップ側ネジ山
７４…上端止水部
７５…下端止水部
８０…挿着栓
９０…逆円錐台開口
１００…螺合治具
１１１…螺入許容部
１１１ａ…メス側内周面
１１２…第１内側円筒部
１１２ｂ…メス側外周面
１１４…第１外側ネジ部
１１５…第１内側ネジ部
１２１…螺挿部
１２１ａ…オス側内周面
１２１ｂ…オス側外周面
１２３…第２外周側ネジ部
１２４…第２内周側ネジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2010269846.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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