(57)【要約】【課題】外力が加わっても外れにくい管の接続装置を提供する。【解決手段】ファスナー１０は、接続状態の２つの配管５，７の接続部の両方の外周を１周を超えて囲み、両端に配管５，７の外周方向に突出したつまみ部１３，１４と、接続状態の２つの配管５，７のフランジ６，８が入り込むと共にフランジ６，８同士が離れるのを防ぐように形成された切抜孔３とを有し、ファスナー１０に外力が加えられていない状態では、両端のつまみ部１３，１４は互いに離れており、ファスナー１０に内接する円筒の外径が、両方のフランジ６，８の外径より小さく、両端のつまみ部１３，１４同士の距離が所定距離以下になるように両端のつまみ部１３，１４同士が接近する方向に外力を加えた状態では、ファスナー１０に内接する円筒の外径が、フランジ６，８の外径１６より大きい。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続部の外周面に全周にわたって半径方向外側に突出するフランジを有する２つの配管を、それぞれの前記接続部同士で接続し、接続状態の前記２つの配管の前記接続部の両方の外周を１周を超えて囲む板バネからなるファスナーによって、前記２つの配管の前記接続部同士が離れないように固定する配管の接続装置であって、
前記ファスナーは、両端に前記配管の外周方向に突出したつまみ部と、接続状態の前記２つの配管の両方の前記フランジが入り込むと共に前記フランジにおける前記２つの配管の前記フランジ同士が対向する面とは反対側の面と当接して接続状態の前記２つの配管の両方の前記フランジ同士が離れるのを防ぐように形成された切抜孔とを有し、
前記ファスナーに外力が加えられていない状態では、両端の前記つまみ部は互いに離れており、前記ファスナーに内接する第１の円筒を仮想した場合の前記第１の円筒の外径が、両方の前記フランジの外径より小さく、両端の前記つまみ部同士の距離が所定距離以下になるように両端の前記つまみ部同士が接近する方向に外力を加えた状態では、前記ファスナーに内接する第２の円筒を仮想した場合の前記第２の円筒の外径が、両方の前記フランジの外径より大きいことを特徴とする配管の接続装置。
【請求項２】
所定距離以下に両端の前記つまみ部同士が接近した状態を保持するように前記両端の前記つまみ部に着脱可能に取り付けられる保持金具を備えた請求項１記載の配管の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に液体や気体等が流れる２つの配管の接続部同士が離れないように固定する配管の接続装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の配管の接続装置としては、接続状態の２つの配管の接続部のフランジ同士が対向している部分に半径方向外側から嵌め込む板バネからなるファスナーと、このファスナーが広がって外れるのを防止する抜止カバーとを用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の配管の接続装置を説明する。図７〜図１０は、上記従来の配管の接続装置を示すものである。
【０００４】
図７〜図１０に示すように、従来の配管の接続装置は、第１の配管５と第２の配管７とをそれぞれの端部の接続部同士で接続し、ファスナー１及び抜止カバー２とによって第１の配管５の接続部と第２の配管７の接続部とが離れないように固定する配管の接続装置である。
【０００５】
図８に示すように、第１の配管５の接続部は外周面に第１のフランジ６を有し、第２の配管７の接続部は先端の外周面に第２のフランジ８を有し、第１のフランジ６よりも第１の配管５の接続部の先端側の部分に、第２の配管７の接続部と当接して接続部同士の隙間をなくすＯリング９を有している。
【０００６】
図７、図９に示すように、ファスナー１は、第１の配管５の接続部と第２の配管７の接続部の両方の外周をＵ字状に囲む板バネからなるもので、ハの字型に広がった開口部４を有し、第１のフランジ６と第２のフランジ８とが入り込むと共に第１のフランジ６と第２のフランジ８とが離れるのを防ぐように形成された切抜孔３とを有しており、第１のフランジ６と第２のフランジ８が、ファスナー１の切抜孔３に入るように挿入して装着する。
【０００７】
ところが、ファスナー１は、開口部４の方向から外力が加わると、ファスナー１が容易に脱落するため、図１０のように、ファスナー１を装着後、抜止カバー２をファスナー１に取り付けて、脱落を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−２８７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では、定期点検や機器修理などでメンテナンスする際にファスナー１及び抜止カバー２を外す必要があるが、抜止カバー２は小さな部品のため、メンテナンス中に紛失してしまう可能性がある。また、配管の接続部分が機器の内部にある場合、抜止カバー２を取り外す際に、取り外す勢いで誤って抜止カバー２を機器内に落として紛失する可能性もある。さらに、配管径が異なると、配管径に合わせてファスナー１と抜止カバー２の寸法違いのものが存在するため、機器の中に異なる配管径が混在すると、ファスナー１と抜止カバー２の組合せを誤る可能性があるため、抜止カバー２を用いた方法は、メンテナンス性が悪いという課題を有していた。
【００１０】
本発明は、上記従来の課題に鑑み、外力が加わってもファスナーが容易に外れず、かつメンテナンス性に優れた配管の接続装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の配管の接続装置は、接続部の外周面に全周にわたって半径方向外側に突出するフランジを有する２つの配管を、それぞれの前記接続部同士で接続し、接続状態の前記２つの配管の前記接続部の両方の外周を１周を超えて囲む板バネからなるファスナーによって、前記２つの配管の前記接続部同士が離れないように固定する配管の接続装置であって、前記ファスナーは、両端に前記配管の外周方向に突出したつまみ部と、接続状態の前記２つの配管の両方の前記フランジが入り込むと共に前記フランジにおける前記２つの配管の前記フランジ同士が対向する面とは反対側の面と当接して接続状態の前記２つの配管の両方の前記フランジ同士が離れるのを防ぐように形成された切抜孔とを有し、前記ファスナーに外力が加えられていない状態では、両端の前記つまみ部は互いに離れており、前記ファスナーに内接する第１の円筒を仮想した場合の前記第１の円筒の外径が、両方の前記フランジの外径より小さく、両端の前記つまみ部同士の距離が所定距離以下になるように両端の前記つまみ部同士が接近する方向に外力を加えた状態では、前記ファスナーに内接する第２の円筒を仮想した場合の前記第２の円筒の外径が、両方の前記フランジの外径より大きいものである。
【００１２】
上記構成において、ファスナーは、接続状態の２つの配管の接続部の両方の外周を１周を超えて囲んでおり、ファスナーを取り外す際は、両端のつまみ部同士の距離が所定距離以下になるように両端のつまみ部同士が接近する方向に外力を加える必要があるため、接触等による外力がファスナーに加わっても容易にファスナーが脱落することはない。
【００１３】
また、従来例の抜止カバーに相当するファスナーを固定するための別部材を必要としない構成であるため、メンテナンスの際に、従来例の抜止カバーに相当する別部材を紛失することはない。また、メンテナンスの際に、異なる配管径が混在しても、ファスナーのみを使用した構成であるため、ファスナーと、従来例の抜止カバーに相当する別部材の組合せを誤る可能性はなく、メンテナンス性にも優れている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ファスナーは、接続状態の２つの配管の接続部の両方の外周を１周を超えて囲んでおり、ファスナーを取り外す際は、両端のつまみ部同士の距離が所定距離以下になるように両端のつまみ部同士が接近する方向に外力を加える必要があるため、接触等による外力がファスナーに加わっても容易にファスナーが脱落することはない。
【００１５】
また、従来例の抜止カバーに相当するファスナーを固定するための別部材を必要としない構成であるため、メンテナンスの際に、従来例の抜止カバーに相当する別部材を紛失することはない。また、メンテナンスの際に、異なる配管径が混在しても、ファスナーのみを使用した構成であるため、ファスナーと、従来例の抜止カバーに相当する別部材の組合せを誤る可能性はなく、メンテナンス性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１における配管の接続装置であるファスナーの斜視図
【図２】（ａ）同実施の形態の配管の接続装置であるファスナーの外力が加わっていない状態を示す平面図（ｂ）同実施の形態の配管の接続装置であるファスナーに外力を加えて拡径状態にした状態を示す平面図
【図３】同実施の形態の配管の接続装置であるファスナーで配管を接続する際の前半の手順を示す組み立て斜視図
【図４】同実施の形態の配管の接続装置であるファスナーで配管を接続する際の後半の手順を示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態２における配管の接続装置である保持金具付きファスナーを示す平面図
【図６】同実施の形態の配管の接続装置である保持金具付きファスナーで配管を接続する際の後半の手順を示す斜視図
【図７】従来の配管の接続装置に用いるファスナーの斜視図
【図８】接続する２つの配管の接続部を示す斜視図
【図９】従来の配管の接続装置に用いるファスナーの配管の接続部への取付方法を示す斜視図
【図１０】従来の配管の接続装置に用いるファスナーへの抜止カバーの取付方法を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
第１の発明は、接続部の外周面に全周にわたって半径方向外側に突出するフランジを有する２つの配管を、それぞれの前記接続部同士で接続し、接続状態の前記２つの配管の前記接続部の両方の外周を１周を超えて囲む板バネからなるファスナーによって、前記２つの配管の前記接続部同士が離れないように固定する配管の接続装置であって、前記ファスナーは、両端に前記配管の外周方向に突出したつまみ部と、接続状態の前記２つの配管の両方の前記フランジが入り込むと共に前記フランジにおける前記２つの配管の前記フランジ同士が対向する面とは反対側の面と当接して接続状態の前記２つの配管の両方の前記フランジ同士が離れるのを防ぐように形成された切抜孔とを有し、前記ファスナーに外力が加えられていない状態では、両端の前記つまみ部は互いに離れており、前記ファスナーに内接する第１の円筒を仮想した場合の前記第１の円筒の外径が、両方の前記フランジの外径より小さく、両端の前記つまみ部同士の距離が所定距離以下になるように両端の前記つまみ部同士が接近する方向に外力を加えた状態では、前記ファスナーに内接する第２の円筒を仮想した場合の前記第２の円筒の外径が、両方の前記フランジの外径より大きいものである。
【００１８】
上記構成において、ファスナーは、接続状態の２つの配管の接続部の両方の外周を１周を超えて囲んでおり、ファスナーを取り外す際は、両端のつまみ部同士の距離が所定距離以下になるように両端のつまみ部同士が接近する方向に外力を加える必要があるため、接触等による外力がファスナーに加わっても容易にファスナーが脱落することはない。
【００１９】
また、従来例の抜止カバーに相当するファスナーを固定するための別部材を必要としない構成であるため、メンテナンスの際に、従来例の抜止カバーに相当する別部材を紛失することはない。また、メンテナンスの際に、異なる配管径が混在しても、ファスナーのみを使用した構成であるため、ファスナーと、従来例の抜止カバーに相当する別部材の組合せを誤る可能性はなく、メンテナンス性にも優れている。
【００２０】
第２の発明は、特に、第１の発明に加えて、所定距離以下に両端の前記つまみ部同士が接近した状態を保持するように前記両端の前記つまみ部に着脱可能に取り付けられる保持金具を備えたものであり、ファスナーが保持金具で拡径状態に保持されているため、ファスナー装着時に、ファスナーの両端のつまみ部をラジオペンチ等の工具で摘んで拡径状態にする必要がないため、装着作業が行いやすく、作業性に優れている。
【００２１】
以下、本発明の配管の接続装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１〜４は、本発明の実施の形態１における配管の接続装置を示すものである。本実施の形態において、図７〜図１０に示した従来例と同じ構成要素については同じ符号を用いて、その説明は省略する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態１における配管の接続装置であるファスナーの斜視図、図２は、同実施の形態の配管の接続装置であるファスナーを拡径状態にする場合の動作を説明するための平面図、図３は、同実施の形態の配管の接続装置であるファスナーで配管を接続する際の前半の手順を示す組み立て斜視図、図４は、同実施の形態の配管の接続装置であるファスナーで配管を接続する際の後半の手順を示す斜視図である。
【００２４】
図１〜図４に示すように、本実施の形態の配管の接続装置は、接続部の外周面に全周にわたって半径方向外側に突出するフランジ６，８を有する２つの配管５，７を、それぞれの接続部同士で接続し、接続状態の２つの配管５，７の接続部の両方の外周を１周を超えて囲む板バネからなるファスナー１０によって、２つの配管５，７の接続部同士が離れないように固定する配管の接続装置である。
【００２５】
ファスナー１０は、１枚の帯状の金属部材を折曲形成したものであり、接続状態の２つの配管５，７の両方の接続部の外周に互いに略逆方向から当接する管軸に垂直な断面が略円弧状の一対の挟持部１０ａと、管軸に垂直な断面が外周方向に突出する略コ字状で両端が一対の挟持部１０ａの一端に接続された連結部１０ｂと、管軸に垂直な断面が外周方向に突出する略Ｖ字状で一端が一対の挟持部１０ａの他端に接続されるＶ字部１０ｃと、両端（Ｖ字部１０ｃの他端）に配管５，７の外周方向に突出したつまみ部１３，１４と、連結部１０ｂにおける挟持部１０ａに近接する部分とＶ字部１０ｃにおける挟持部１０ａに近接する部分と一対の挟持部１０ａにおいて接続状態の２つの配管５，７の両方のフランジ６，８が入り込むと共にフランジ６，８における２つの配管５，７のフランジ６，８同士が対向する面とは反対側の面と当接して接続状態の２つの配管５，７の両方のフランジ６，８同士が離れるのを防ぐように形成された切抜孔３と、つまみ部１４側のＶ字部１０ｃにおけるつまみ部１３側のＶ字部１０ｃとその外周側で重なる部分１２につまみ部１３の外周方向への突出とつまみ部１３の相対移動を可能にする切抜孔１１を有する。
【００２６】
そして、ファスナー１０に外力が加えられていない状態（図２（ａ）に示す状態）では、両端のつまみ部１３，１４は互いに離れており、ファスナー１０に内接する第１の円筒を仮想した場合の第１の円筒の外径１５ａが、両方のフランジ６，８の外径より小さく、両端のつまみ部１３，１４同士の距離が所定距離以下になるように両端のつまみ部１３，１４同士が接近する方向に外力を加えた状態（図２（ｂ）に示す状態）では、ファスナー１０に内接する第２の円筒を仮想した場合の第２の円筒の外径１５ｂが、両方のフランジ６，８の外径１６より大きい。
【００２７】
図２（ｂ）は、ファスナー１０の両端のつまみ部１３，１４同士の距離が所定距離以下になるように、ファスナー１０の両端のつまみ部１３，１４同士が接近する方向にラジオペンチ等の工具を使用して外力を加えた時のファスナー１０の拡径状態を示している。
【００２８】
このとき、拡径状態のファスナー１０に内接する第２の円筒を仮想した場合の第２の円筒の外径１５ｂは、フランジ６，８の外径１６より大きくなる寸法になるように構成している。
【００２９】
ファスナー１０を装着する際は、図３に示すように、ファスナー１０のつまみ部１３，１４をラジオペンチ等の工具で摘み拡径状態にした後、ファスナー１０の内側に第１のフランジ６を通した後、拡径状態を開放してファスナー１０を配管部１７に仮置きする。その後、Ｏリング９を装着した第１のフランジ６を第２のフランジ８に接続して、図４のように、第１のフランジ６を第２のフランジ８と付き合わせる。そして、仮置きしたファスナー１０のつまみ部１３，１４を再びラジオペンチで摘み、ファスナー１０を拡径状態にして、第１のフランジ６と第２のフランジ８がファスナー１０の切抜孔３に入るようにした後、ファスナー１０の拡径状態を開放し装着を完了する。メンテナンスなどで外す場合は、装着と逆の手順でファスナー１０を取外す。
【００３０】
かかる構成によれば、ファスナー１０を取り外す際は、つまみ部１３，１４が接近する方向に外力を加え、ファスナー１０を拡径状態にして、ファスナー１０に内接する仮想円筒の外径を第１のフランジ６と第２のフランジ８の外径１６より大きくして、第１のフランジ６と第２のフランジ８をファスナー１０の切抜孔３から外す必要があるため、接触等による外力がファスナー１０に加わっても、ファスナー１０が容易に第１のフランジ６と第２のフランジ８から脱落することはない。
【００３１】
また、本構成は従来例の抜止カバー２を使用することなく、外力によるファスナー１０の脱落を防止する構成のため、メンテナンスの際に、抜止カバー２を紛失することはない。また、メンテナンスの際に、異なる配管径が混在しても、ファスナー１０のみを使用した構成であるため、ファスナー１０と抜止カバー２の組合せを誤る可能性はなく、メンテナンス性に優れている。
【００３２】
以上のように本実施の形態の配管の接続装置は、接続部の外周面に全周にわたって半径方向外側に突出するフランジ６，８を有する２つの配管５，７を、それぞれの接続部同士で接続し、接続状態の２つの配管５，７の接続部の両方の外周を１周を超えて囲む板バネからなるファスナー１０によって、２つの配管５，７の接続部同士が離れないように固定する配管の接続装置であり、ファスナー１０は、両端に配管５，７の外周方向に突出したつまみ部１３，１４と、接続状態の２つの配管５，７の両方のフランジ６，８が入り込むと共にフランジ６，８における２つの配管５，７のフランジ６，８同士が対向する面とは反対側の面と当接して接続状態の２つの配管５，７の両方のフランジ６，８同士が離れるのを防ぐように形成された切抜孔３とを有し、ファスナー１０に外力が加えられていない状態（図２（ａ）に示す状態）では、両端のつまみ部１３，１４は互いに離れており、ファスナー１０に内接する第１の円筒を仮想した場合の第１の円筒の外径１５ａが、両方のフランジ６，８の外径より小さく、両端のつまみ部１３，１４同士の距離が所定距離以下になるように両端のつまみ部１３，１４同士が接近する方向に外力を加えた状態（図２（ｂ）に示す状態）では、ファスナー１０に内接する第２の円筒を仮想した場合の第２の円筒の外径１５ｂが、両方のフランジ６，８の外径１６より大きいものである。
【００３３】
上記構成において、ファスナー１０は、接続状態の２つの配管５，７の接続部の両方の外周を１周を超えて囲んでおり、ファスナー１０を取り外す際は、両端のつまみ部１３，１４同士の距離が所定距離以下になるように両端のつまみ部１３，１４同士が接近する方向に外力を加える必要があるため、接触等による外力がファスナー１０に加わっても容易にファスナー１０が脱落することはない。
【００３４】
また、従来例の抜止カバー２に相当するファスナー１０を固定するための別部材を必要としない構成であるため、メンテナンスの際に、従来例の抜止カバー２に相当する別部材を紛失することはない。また、メンテナンスの際に、異なる配管径が混在しても、ファスナー１０のみを使用した構成であるため、ファスナー１０と、従来例の抜止カバー２に相当する別部材の組合せを誤る可能性はなく、メンテナンス性にも優れている。
【００３５】
（実施の形態２）
図５、図６は、本発明の実施の形態２における配管の接続装置を示すものである。本実施の形態において、図１〜図４に示した実施の形態１と同じ構成要素については同じ符号を用いて、その説明は省略する。
【００３６】
図５は、本発明の実施の形態２における配管の接続装置である保持金具付きファスナーを示す平面図、図６は、同実施の形態の配管の接続装置である保持金具付きファスナーで配管を接続する際の後半の手順を示す斜視図である。
【００３７】
図５、図６に示すように、ファスナー１０のつまみ部１３，１４同士が所定距離以下に接近した状態を保持するように、ファスナー１０の両端のつまみ部１３，１４に着脱可能な保持金具１８が装着され、ファスナー１０に内接する第２の円筒を仮想した場合の第２の円筒の外径１５ｂが、両方のフランジ６，８の外径１６より大きくなるように構成されている。本実施の形態は、実施の形態１のファスナー１０に保持金具１８をつけたものである。
【００３８】
ファスナー１０を装着する際は、図６に示すように、第１の配管５の接続部にＯリング１１を装着した後、ファスナー１０の内側に第１のフランジ６を挿入後、配管部１７に仮り置きする。
【００３９】
その後、第１のフランジ６と第２のフランジ８を接続して、図６のように、第１のフランジ６を第２のフランジ８と付き合わせる。そして、第１のフランジ６を第２のフランジ８がファスナー１０の切抜孔３に入るようにした後、ファスナー１０の保持金具１８を取外して拡径状態を開放し装着を完了する。メンテナンスなどで配管接続部を外す場合は、実施の形態１での装着と逆の手順でファスナー１０を取外す。
【００４０】
かかる構成によれば、装着の際にファスナー１０が保持金具１８で拡径状態に保持されているため、装着時にファスナー１０のつまみ部１３，１４をラジオペンチ等の工具で摘み拡径状態にする必要がないため、装着作業が行いやすく、組立性に優れている。
【００４１】
以上のように本実施の形態の配管の接続装置（保持金具１８付きファスナー１０）は、所定距離以下に両端のつまみ部１３，１４同士が接近した状態を保持するように両端のつまみ部１３，１４に着脱可能に取り付けられる保持金具１８を備えたものであり、ファスナー１０が保持金具１８で拡径状態に保持されているため、ファスナー１０装着時に、ファスナー１０の両端のつまみ部１３，１４をラジオペンチ等の工具で摘んで拡径状態にする必要がないため、装着作業が行いやすく、作業性に優れている。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明による配管の接続装置は、外力が加わってもファスナーが容易に外れず、かつメンテナンス性に優れているので、接続部の外周面に全周にわたって半径方向外側に突出するフランジを有する２つの配管を、それぞれの接続部同士で接続した状態で固定する用途に適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
３  切抜孔
５，７  配管
６，８  のフランジ
１０  ファスナー
１３，１４  つまみ部
１８  保持金具
【図１】
2010255734.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010255734.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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