(57)【要約】【課題】  回転ノブの操作性を向上させる技術を提供する。【解決手段】  固定操作ノブ２８は、チェーンソーの本体に回転可能に設けられる。固定操作ノブ２８は、ノブ本体１６６とツマミ１５０とねじりばねとロック部材１５８を備える。ノブ本体１６６は、チェーンソーの本体に回転可能に取り付けられる。ツマミ１５０は、ノブ本体１６６に取り付けられている。ツマミ１５０は、ノブ本体１６６から突出する操作位置とノブ本体１６６に収容される収容位置との間で揺動可能に取り付けられている。ねじりばねは、ツマミ１５０を操作位置に向けて付勢する。ロック部材１５８は、ツマミ１５０が収容位置へ移動したときに、ねじりばねの付勢力に抗して、ツマミ１５０を収容位置に保持する。【選択図】図８
2010269393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力工具であって、
動力工具本体と、
前記動力工具本体に回転可能に設けられ、利用者によって操作される回転ノブと、
を備え、
前記回転ノブは、
前記動力工具本体に回転可能に取り付けられるノブ本体と、
前記ノブ本体に取り付けられており、前記ノブ本体から突出する操作位置と前記ノブ本体又は前記機器に収容される収容位置との間で揺動可能なツマミと、
前記ツマミを前記操作位置に向けて付勢するツマミ用ばねと、
前記ツマミが前記収容位置へ移動したときに前記ツマミ用ばねの付勢力に抗して前記ツマミを前記収容位置に保持するロック機構と、
を備えることを特徴とする動力工具。
【請求項２】
前記ロック機構は、前記ノブ本体と前記ツマミのうちの一方に設けられたロック部材を有しており、
前記ロック部材は、前記ツマミが前記収容位置にある状態で、前記ノブ本体と前記ツマミのうちの他方に係合するロック位置と、前記ノブ本体と前記ツマミのうちの前記他方から離間する非ロック位置との間で移動可能に設けられていることを特徴する請求項１に記載の動力工具。
【請求項３】
前記ロック機構は、前記ロック部材を前記ロック位置に付勢するロック用ばねをさらに有することを特徴とする請求項２に記載の動力工具。
【請求項４】
前記ツマミが前記収容位置へ移動して前記ロック部材が前記ロック位置へ移動可能となる時に、前記ツマミと前記ノブ本体又は前記動力工具本体の互いに対向する対向面の間にはクリアランスが存在し、
前記クリアランスは、前記揺動軸から遠ざかるにつれて、徐々に大きくなっていることを特徴とする請求項２又は３に記載の動力工具。
【請求項５】
前記動力工具本体に固定されており、前記ツマミと前記ノブ本体とを包囲するリング部材をさらに備えており、
前記リング部材の反動力工具本体側に位置する端面と内周面の少なくとも一方には、周方向に並ぶ複数の突起部が設けられており、
前記ツマミには、前記ツマミが前記収容位置にあるときに、前記複数の突起部の少なくとも一つに係合する係合部が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の動力工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力工具に関する。詳しくは、動力工具本体に回転可能に設けられ、利用者によって操作される回転ノブの操作性を向上させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、動力工具の一種であるチェーンソーが開示されている。このチェーンソーには、チェーンソー本体に回転可能に設けられた回転ノブの一種である保持アッセンブリが開示されている。この回転ノブは、ノブ本体とノブ本体に取り付けられたツマミを備える。ツマミは、ノブ本体に対して収容位置と操作位置との間で揺動可能に設けられている。ツマミが操作位置にある場合、ツマミは、ノブ本体に対して垂直に直立する。作業者は、ツマミを収容位置から操作位置に移動させることにより、ツマミを持って回転ノブを回転操作することができる。ツマミは、ねじりばねによって、操作位置から収容位置に向けて付勢されている。この構成では、作業者がツマミから手指を離すと、ツマミは、ねじりばねの付勢力によって操作位置から収容位置に揺動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０３３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した回転ノブでは、ツマミを操作している間、ツマミは、常に操作位置から収容位置に向けて付勢されている。そのため、ツマミが操作位置で不安定となり、回転ノブの操作性が悪くなる。
【０００５】
本発明は、上記の問題を鑑みてなされたものであり、回転ノブの操作性を向上させる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、動力工具に具現化される。この動力工具は、動力工具本体と、前記動力工具本体に回転可能に設けられ、利用者によって操作される回転ノブを備える。この回転ノブは、ノブ本体とツマミとツマミ用ばねとロック機構を備える。ノブ本体は、動力工具本体に回転可能に取り付けられる。ツマミは、ノブ本体に取り付けられている。ツマミは、ノブ本体から突出する操作位置と、ノブ本体又は機器に収容される収容位置との間で、揺動可能に支持されている。ツマミ用ばねは、ツマミを操作位置に向けて付勢する。ロック機構は、ツマミが収容位置へ移動したときに、ツマミ用ばねの付勢力に抗して、ツマミを収容位置に保持する。
【０００７】
この回転ノブでは、回転ノブを操作しない場合、ツマミを収容位置に保持しておくことができる。回転ノブを回転操作する際には、ロック機構によるロックを解除することによって、ツマミがツマミ用ばねの付勢力によって収容位置から操作位置に自動的に移動する。利用者は、ツマミを持って回転ノブを操作することができる。このとき、ツマミ用ばねの付勢力によってツマミが操作位置に維持され、ツマミが操作位置で安定する。そのことから、利用者は、ツマミを持って回転ノブを操作しやすい。このように、上記の構成によれば、回転ノブの操作性を向上させることができる。
【０００８】
ロック機構は、例えば、ツマミが収容位置にある場合に、ツマミと係合することによって、ツマミを収容位置に保持する構成であってもよい。あるいは、ロック機構は、ツマミが収容位置にある場合に、ツマミ用ばねの付勢力と反対向きの磁力によって、ツマミを収容位置に保持する構成であってもよい。
【０００９】
上記したロック機構は、ノブ本体とツマミのうちの一方に設けられたロック部材を有していることが好ましい。このロック部材は、前記ツマミが収容位置にある状態で、ノブ本体とツマミのうちの他方に係合するロック位置と、ノブ本体とツマミのうちの前記他方から離間する非ロック位置との間で、移動可能に設けられていることが好ましい。
この構成によれば、ツマミが収容位置に保持された状態で、ロック部材をロック位置から非ロック位置に移動させると、ツマミが収容位置から操作位置へ自動的に移動する。利用者は、ツマミを操作位置へ移動させる際に、面倒な操作を行う必要がない。
この場合、ロック機構は、ロック部材をロック位置に付勢するロック用ばねをさらに有していてもよい。
【００１０】
この回転ノブでは、ツマミが収容位置へ移動してロック部材がロック位置へ移動可能となる時に、ツマミとノブ本体又は動力工具本体の互いに対向する対向面の間には、クリアランスが存在することが好ましい。このクリアランスは、ツマミの揺動軸から遠ざかるにつれて、徐々に大きくなっていることが好ましい。
この構成によれば、ツマミを操作位置から収容位置に向けて揺動させる際に、ロック部材の係合が生じる位置を越えて、ツマミをさらに揺動させることができる。これにより、ロック部材等に多少の変形が生じた場合でも、ロック部材をノブ本体やツマミに確実に係合させることができる。
【００１１】
この回転ノブは、動力工具本体に固定されており、ツマミとノブ本体とを包囲するリング部材をさらに備えていることが好ましい。この場合、リング部材の反動力工具本体側に位置する端面と内周面の少なくとも一方には、周方向に並ぶ複数の突起部が設けられていることが好ましい。一方、ツマミには、ツマミが収容位置にあるときに、複数の突起部の少なくとも一つに係合する係合部が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、ツマミが収容位置にあるときに、回転ノブが機器に対して回転することを禁止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、ツマミを操作位置で安定させることができる。この結果、回転ノブの操作性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】チェーンソーの外観図を示す。
【図２】チェーンソーの一部の外観図を示す。
【図３】オイルキャップの拡大図を示す。
【図４】オイルキャップの分解斜視図を示す。
【図５】図３のV-V断面の断面図を示す。
【図６】ツマミが操作位置にある状態を示す断面図を示す。
【図７】固定操作ノブの拡大図を示す。
【図８】図７のVIII-VIII断面の断面図を示す。
【図９】図７のIX-IX断面の断面図を示す。
【図１０】ロック部材が非ロック位置に移動した状態を示す。
【図１１】ツマミが操作位置にある状態を示す。
【図１２】ツマミが操作位置から収容位置に向かう途中の状態を示す。
【図１３】ツマミが収容位置においてノブ本体と当接する状態を示す。
【図１４】第１変形例の固定操作ノブを示す。
【図１５】第２変形例の固定操作ノブを示す。
【図１６】第３変形例の固定操作ノブを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に説明する実施例の主要な特徴を列記する。
（形態１）上記した回転ノブは、チェーンソーのオイルキャップに好適に用いられる。チェーンソーは、チェーンソー本体と、ガイドバーと、ソーチェーンと、オイルタンクと、オイルキャップを備える。ガイドバーは、チェーンソー本体に対して進退可能に取り付けられている。オイルタンクには、ソーチェーンやガイドバーに供給する潤滑油が貯留される。オイルキャップは、オイルタンクに回転可能に設けられ、オイルタンクの開口部を閉口する。
（形態２）上記した回転ノブは、ガイドバーをチェーンソー本体に固定する固定操作ノブに好適に用いられる。固定操作ノブは、チェーンソー本体に回転可能に設けられている。
（形態３）ツマミの揺動軸は、回転ノブの回転中心に垂直に交わっている。
（形態４）ツマミが収容位置から操作位置に揺動すると、ツマミは、ノブ本体に当接することによってその揺動が停止される。
【実施例】
【００１５】
実施例について図面を参照しながら説明する。図１は、チェーンソー１０の外観図を示す。図２は、後述する本体１２からカバー２４とソーチェーン３２を取り外した状態のチェーンソー１０の外観図を示す。チェーンソー１０は、本体１２と、本体１２に取り付けられるガイドバー３０と、ソーチェーン３２を備える。
【００１６】
図１，２に示すように、本体１２は、モータ１６と第１グリップ１４と第２グリップ１８とスプロケット３８を備えている。第２グリップ１８には、チェーンソー１０を起動させるトリガスイッチ２０が設けられている。スプロケット３８は、本体１２の側面に設けられており、本体１２に回転可能に支持されている。スプロケット３８は、モータ１６に接続されており、モータ１６によって回転駆動される。モータ１６は、トリガスイッチ２０への操作に連動して、バッテリ２２から電力が供給されるように構成されている。バッテリ２２は、本体１２に着脱可能に取り付けられている。
【００１７】
本体１２には、図示省略したオイルタンクが設けられている。オイルタンクには、ソーチェーン３２やスプロケット３８等に供給される潤滑油が収容されている。オイルタンクの開口部１２ａ（図５参照）は、後で詳しく説明するオイルキャップ４２によって閉口されている。オイルキャップ４２は、本体１２に回転可能に取り付けられている。
【００１８】
本体１２には、ガイドバー３０が取り付けられている。ガイドバー３０は、スプロケット３８に隣接して配置されている。ガイドバー３０は、支持ボルト３４及び支持ピン３６によって、本体１２に支持されている。支持ボルト３４及び支持ピン３６は、本体１２に固定されており、ガイドバー３０を本体１２に対して、進退可能に支持している。即ち、ガイドバー３０は、スプロケット３８に対して、離接可能に設けられている。図２では図示省略されたソーチェーン３２は、スプロケット３８とガイドバー３０とに亘って張設されている。作業者がホイール２６を操作すると、ガイドバー３０に係合するアジャストピン４０が図示省略した回転シャフトに沿って移動する。これにより、作業者は、ガイドバー３０をスプロケット３８に対して離接させて、ソーチェーン３２の張力を調整することができる。
【００１９】
本体１２の側面には、スプロケット３８を覆うカバー２４と、ガイドバー３０を固定するための回転ノブである固定操作ノブ２８が設けられている。固定操作ノブ２８は、本体１２に回転可能に取り付けられている。固定操作ノブ２８は、本体１２の側面から突出する支持ボルト３４に螺合しており、固定操作ノブ２８を支持ボルト３４に対して締め付けると、ガイドバー３０が本体１２に対して固定され、固定操作ノブ２８を支持ボルト３４に対して緩めると、ガイドバー３０が本体１２に対して進退可能となる。カバー２４は、固定操作ノブ２８によって固定されており、固定操作ノブ２８を支持ボルト３４から取り外すと、カバー２４も本体１２から取り外すことができる。
【００２０】
続いて、チェーンソー１０の動作について説明する。作業者によって、トリガスイッチ２０がＯＮされると、動力源であるモータ１６が回転する。モータ１６の回転によって、スプロケット３８が本体１２に対して回転駆動される。これにより、工具であるソーチェーン３２がスプロケット３８とガイドバー３０に沿って回転する。
【００２１】
次に、オイルキャップ４２の構成について説明する。図３は、オイルキャップ４２の拡大図を示す。図４は、オイルキャップ４２の分解斜視図を示す。図５は、図３のV-V断面の断面図を示す。オイルキャップ４２は、ノブ本体６６とツマミ５０とロック部材５８等を備える。図３から図５は、ツマミ５０が収容位置にある状態を示す。図６は、図５と同一の断面において、ツマミ５０が操作位置にある状態を示す。ノブ本体６６は、本体１２に対して回転可能に取り付けられている。ノブ本体６６には、オイルタンクの開口部１２ａ側にワッシャ７０，７２が取り付けられている。ワッシャ７０，７２は、ノブ本体６６と環状キャップ７４とに挟持されている。ノブ本体６６は、ツマミ５０が後述する収容位置にある場合に、ツマミ５０のノブ本体６６側の側面５０ｂと対向する対向面６６ａと、ツマミ５０が後述する操作位置にある場合に、ツマミ５０と当接する当接面６６ｂを有する。
【００２２】
ノブ本体６６には、ツマミ５０が揺動可能に取り付けられている。ツマミ５０の揺動中心には、貫通孔５０ａが形成されている。貫通孔５０ａには、揺動軸５４が挿通されている。揺動軸５４は、オイルキャップ４２の回転の中心軸と垂直に交わる位置に配置されている。揺動軸５４は、ねじりばね５２に挿通されている。ねじりばね５２は、ツマミ５０を収容位置から操作位置に向けて付勢している。ツマミ５０のノブ本体６６側の側面５０ｂは、ツマミ５０がロック部材５８によってロックされる位置にある場合に、対向面６６ａとの間にクリアランス７６が設けられている。クリアランス７６は、ツマミ５０の揺動軸５４から遠ざかるにつれて、徐々に大きくなっている。
【００２３】
ツマミ５０は、ロック部材５８によって、収容位置にロックされる。ロック部材５８は、ノブ本体６６にスライド可能に取り付けられている。ロック部材５８は、図３，５に示すように、ツマミ５０を収容位置にロックするロック位置と、図６に示すように、ツマミ５０のロックを解除する非ロック位置との間でノブ本体６６に対してスライド可能となっている。ロック部材５８は、ばね６４によって、ロック位置に付勢されている。ロック部材５８は、ノブ本体６６の固定されているガイド部材５６に沿ってスライドする。ロック部材５８は、ツマミ５０が収容位置にある場合に、ツマミ５０の係合部５０ｃと係合する係合部６０を有している。係合部６０の傾斜面５９（図５の上方の面５９）は、ノブ本体６６に向かって傾斜している。
【００２４】
ツマミ５０は、ロック位置にあるロック部材５８の係合部６０に係合することによって、収容位置でロックされる。作業者は、ロック部材５８の凹部６２に手指を引っ掛けて、ロック部材５８をロック位置から図６に示される非ロック位置に移動させる。ロック部材５８が非ロック位置に移動されると、ツマミ５０は、ねじりばね５２の付勢力によって操作位置に向けて揺動する。ツマミ５０は、ノブ本体６６の当接面６６ｂに当接することによって、揺動が規制される。作業者がロック部材５８を離すと、ロック部材５８は、ばね６４の付勢力によって、非ロック位置からロック位置に移動する。ツマミ５０は、操作位置にある状態では、ノブ本体６６から突出している。これにより、作業者は、ツマミ５０を持ち、オイルキャップ４２を本体１２に対して回動させることができる。
【００２５】
ツマミ５０が操作位置から収容位置に向けて押圧されると、ツマミ５０がノブ本体６６に対して揺動する。ツマミ５０が操作位置から収容位置に移動する間、ロック部材５８の傾斜面５９がツマミ５０の係合部５０ｃに押圧されて、ロック部材５８が非ロック位置に向けて徐々に移動される。ツマミ５０が収容位置まで移動すると、ロック部材５８の傾斜面５９と係合部５０ｃとの当接が解除される。即ち、ロック部材５８は、ツマミ５０からの押圧力から解放される。この結果、ロック部材５８は、ばね６４の付勢力によってロック位置に移動する。ツマミ５０は、ロック部材５８によってロックされる位置（図５のツマミ５０の位置）を越えて、ツマミ５０の側面５０ｂがノブ本体６６の対向面６６ａに当接するまで移動する。作業者がツマミ５０から手指を離すと、ツマミ５０は、ねじりばね５２の付勢力によって、図５に示すように、ロック部材５８に係合する位置まで移動され、ロック部材５８と係合してロックされる。
【００２６】
続いて、固定操作ノブ２８の構成について説明する。図７は、固定操作ノブ２８の拡大図を示す。図８は、図７のVIII-VIII断面の断面図を示す。図９は、図７のIX-IX断面の断面図を示す。固定操作ノブ２８は、ノブ本体１６６とツマミ１５０とロック部材１５８とリング部材１８０とナット１８４等を備える。図７から図９は、ツマミ１５０が収容位置にある状態を示す。ノブ本体１６６は、ツマミ１５０が収容位置にある場合に、ツマミ１５０のノブ本体側の側面１５０ａと対向する対向面１６６ａと、ツマミ１５０が後述する操作位置にある場合に、ツマミ５０と当接する当接面（図示省略）を有する。固定操作ノブ２８は、ナット１８４が支持ボルト３４に螺合することによって、本体１２に取り付けられる。
【００２７】
ノブ本体１６６には、ツマミ１５０が揺動軸１５４を介して揺動可能に取り付けられている。揺動軸１５４は、固定操作ノブ２８の回転の中心軸、即ち、支持ボルト３４の軸方向に垂直に交わる位置に配置されている。揺動軸１５４は、ねじりばね１５２に挿通されている。ねじりばね１５２は、ツマミ１５０を収容位置から操作位置に向けて付勢している。ツマミ１５０のノブ本体１６６側の側面１５０ａは、ツマミ１５０がロック部材１５８によってロックされる位置にある場合に、対向面１６６ａとの間にクリアランス１７６が設けられている。クリアランス１７６は、ツマミ１５０の揺動軸１５４から遠ざかるにつれて、徐々に大きくなっている。
【００２８】
ツマミ１５０は、ロック部材１５８によって、収容位置にロックされる。ロック部材１５８は、ノブ本体１６６にスライド可能に取り付けられている。ロック部材１５８は、図７，８に示すように、ツマミ１５０を収容位置にロックするロック位置と、ツマミ１５０のロックを解除する非ロック位置（図１０参照）との間でスライド可能となっている。ロック部材１５８は、ばね１６４によって、ロック位置に付勢されている。ロック部材１５８は、ノブ本体１６６の固定されているガイド部材１５６に沿ってスライドする。ロック部材１５８は、ツマミ１５０が収容位置にある場合に、ツマミ１５０の係合部１５０ｂと係合する係合部１６０を有している。係合部１６０の傾斜面１５９（図８の上方の面１５９）は、ノブ本体１６６に向かって傾斜している。
【００２９】
図１０は、図７のVIII-VIII断面において、ロック部材１５８が非ロック位置に移動した状態を示す。ロック部材１５８が非ロック位置に移動されると、ツマミ１５０とロック部材１５８との係合が解除される。この結果、ツマミ１５０は、ねじりばね１５２の付勢力によって、操作位置に向けて揺動する。ツマミ１５０は、ノブ本体１６６の当接面に当接することによって、揺動が規制される。図１１は、ツマミ１５０が操作位置にある状態を示す。ツマミ１５０が操作位置にある場合、ノブ本体１６６から突出している。これにより、作業者は、ツマミ１５０を持って、固定操作ノブ２８を本体１２に対して回動させることができる。ロック部材１５８は、ばね１６４の付勢力によって、非ロック位置からロック位置に移動する。
【００３０】
ツマミ１５０が操作位置から収容位置に向けて押圧されると、ツマミ１５０がノブ本体１６６に対して揺動する。図１２に示すように、ツマミ１５０が操作位置から収容位置に移動する間、ロック部材１５８の傾斜面１５９がツマミ１５０の係合部１５０ｂに押圧されて、ロック部材１５８が非ロック位置に向けて徐々に移動される。ツマミ１５０が収容位置まで移動すると、ロック部材１５８の傾斜面１５９と係合部１５０ｂとの当接が解除される。即ち、ロック部材１５８は、ツマミ１５０からの押圧力から解放される。この結果、ロック部材１５８は、ばね１６４の付勢力によってロック位置に移動する。図１３に示すように、ツマミ１５０は、ロック部材１５８によってロックされる位置（図８のツマミ１５０の位置）を越えて、ツマミ１５０の側面１５０ａがノブ本体１６６の対向面１６６ａに当接するまで移動する。作業者がツマミ１５０を離すと、ツマミ１５０は、ねじりばね１５２の付勢力によって、図８に示すように、ロック部材１５８に係合する位置まで移動され、ロック部材１５８と係合してロックされる。
【００３１】
本実施例の固定操作ノブ２８では、ロック部材１５８をロック位置から非ロック位置に移動させることによって、ツマミ１５０のロックが解除される。これにより、ツマミ１５０は、ねじりばね１５２の付勢力によって収容位置から操作位置に移動される。
ツマミ１５０が操作位置にある場合、ツマミ１５０は、ねじりばね１５２の付勢力によって、ノブ本体１６６に当接される。この結果、ツマミ１５０は、操作位置で安定する。これにより、ツマミ１５０の操作性が向上する。
オイルキャップ４２でも同様に、ロック部材５８をロック位置から非ロック位置に移動させることによって、ツマミ５０のロックが解除され、収容位置から操作位置に移動される。ツマミ５０が操作位置にある場合、ツマミ５０は、ねじりばね５２の付勢力によって、ノブ本体６６に当接される。この結果、ツマミ５０は、操作位置で安定する。これにより、ツマミ１５０の操作性が向上する。
【００３２】
ロック部材１５８は、ばね１５２によって、非ロック位置からロック位置に向けて付勢されている。ツマミ１５０は、操作位置から収容位置に向けて揺動する際、ロック部材１５８に当接して、ロック部材１５８をロック位置から非ロック位置に移動させる。ツマミ１５０が収容位置に移動されると、ロック部材１５８は、ばね１５２の付勢力によって非ロック位置からロック位置に移動する。この結果、ツマミ１５０を収容位置に収容する場合、ロック部材１５８を操作することなく、ツマミ１５０を操作位置から収容位置に移動させるだけで、ツマミ１５０が収容位置で自動的にロックされる。
オイルキャップ４２でも同様に、ツマミ５０を操作位置から収容位置に向けて揺動すると、ロック部材５８がロック位置から非ロック位置に移動される。ツマミ５０が収容位置に移動されると、ロック部材５８は、ばね５２の付勢力によって非ロック位置からロック位置に移動する。この結果、ツマミ５０を収容位置に収容する場合、ロック部材５８を操作することなく、ツマミ５０を操作位置から収容位置に移動させるだけで、ツマミ５０が収容位置で自動的にロックされる。
【００３３】
固定操作ノブ２８では、ツマミ１５０の側面１５０ａは、ツマミ１５０がロック部材１５８によってロックされる位置にある場合に、ノブ本体１６６の対向面１６６ａとの間にクリアランス１７６が設けられている。この構成では、ツマミ１５０が操作位置から収容位置に揺動されると、ツマミ１５０は、ロック部材１５８にロックされる位置を越えて、対向面１６６ａと当接する位置まで揺動される。これにより、ロック部材１５８が非ロック位置からロック位置まで移動する際に、ロック部材１５８の係合部１６０とツマミ１５０の係合部１５０ｂとの間に隙間を形成することができる。このため、係合部１６０と係合部１５０ｂを高精度に作製しなくてもよくなる。
【００３４】
（変形例）
上記した実施例の固定操作ノブ２８の変形例を図面を参照して説明する。
図１４は、第１変形例の固定操作ノブ２２８を示す。図１４及び以下では、固定操作ノブ２８と同一の構成については、上記の実施例と同一の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００３５】
固定操作ノブ２２８のリング部材１８０の上面、即ち、本体１２とは反対側に位置するリング部材１８０の端面には、複数の突起部２０１が形成されている。突起部２０１は、リング部材１８０の周方向に沿って等間隔に配置されている。突起部２０１の上端は、ツマミ１５０がロック部材１５８にロックされる位置にある場合に、ツマミ１５０の上端面と同一の平面内に位置する。ツマミ１５０には、突起部２０１に係合する係合部２０３が形成されている。係合部２０３は、ツマミ１５０からリング部材１８０に向けて突出している。
【００３６】
固定操作ノブ２２８では、ツマミ１５０が収容位置にある場合には、リング部材１８０の突起部２０１とツマミ１５０の係合部２０３とが係合することによって、ツマミ１５０がリング部材１８０に対して回転することを防止することができる。これにより、固定操作ノブ２２８のナット１８４と本体１２の支持ボルト３４の結合力が緩んで、ガイドバー３０がぐらつくことを防止することができる。
【００３７】
図１５は、第２変形例の固定操作ノブ３２８を示す。図１５及び以下では、固定操作ノブ２８と同一の構成については、上記の実施例と同一の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００３８】
固定操作ノブ３２８のリング部材１８０の内周面には、複数の突起部３０１が形成されている。突起部３０１は、リング部材１８０の周方向に沿って等間隔に配置されている。ツマミ１５０には、突起部３０１に係合する係合部３０３が形成されている。係合部３０３は、ツマミ１５０からリング部材１８０に向けて突出している。
【００３９】
固定操作ノブ３２８では、固定操作ノブ２２８と同様に、ツマミ１５０が収容位置にある場合には、リング部材１８０の突起部３０１とツマミ１５０の係合部３０３とが係合することによって、ツマミ１５０がリング部材１８０に対して回転することを防止することができる。
【００４０】
図１６は、第３変形例の固定操作ノブ４２８の縦断面図を示す。図１５及び以下では、固定操作ノブ２８と同一の構成については、上記の実施例と同一の符号を付すとともに、重複する説明を省略する。
【００４１】
固定操作ノブ４２８は、ノブ本体４６６とツマミ４５０とロック部材４５８とリング部材１８０等を備える。図１６は、ツマミ４５０が収容位置にある状態を示す。
ノブ本体１６６には、ツマミ４５０が揺動軸１５４を介して揺動可能に取り付けられている。揺動軸１５４は、ねじりばね１５２に挿通されている。ねじりばね１５２は、ツマミ４５０を収容位置から操作位置に向けて付勢している。
【００４２】
ツマミ４５０は、ロック部材４５８を有している。ロック部材４５８は、リング部材１８０の凹部４７０と係合してツマミ４５０を収容位置にロックするロック位置と、ツマミ４５０のロックを解除する非ロック位置との間で、ツマミ４５０に対してスライド可能となっている。ロック部材４５８は、ばね４６４によって、ロック位置に付勢されている。
ロック部材４５８は、リング部材１８０の凹部４７０と係合する係合部４５８ａを有している。係合部４５８ａは、収容位置から操作位置に向かう方向に沿って、ツマミ４５０の外側に向けて傾斜している。
リング部材１８０の内周面には、ロック部材４５８と係合する複数の凹部４７０が形成されている。凹部４７０は、リング部材１８０の周方向に等間隔で形成されている。
【００４３】
ロック部材４５８がロック位置から非ロック位置に移動されると、ツマミ４５０は、ねじりばね１５２の付勢力によって、収容位置から操作位置に揺動される。このとき、ロック部材４５８は、ばね４６４の付勢力によって、非ロック位置からロック位置に移動する。ツマミ４５０が操作位置から収容位置に向けて移動されると、ロック部材４５８の係合部４５８ａは、リング部材１８０の上端（図１６の上端）と当接する。これにより、ロック部材４５８は、ロック位置から非ロック位置に徐々に移動する。ツマミ４５０が収容位置に到達すると、係合部４５８ａは、リング部材１８０の凹部４７０に挿入される。これにより、ツマミ４５０は、ロック部材４５８によって、収容位置でロックされる。
【００４４】
固定操作ノブ４２８によっても、上記した実施例と同様の効果を奏することができる。
ロック部材４５８の係合部４５８ａがリング部材１８０の凹部４７０に挿入されている。これにより、係合部４５８ａは、隣り合う凹部４７０間の突起部に係合して、ツマミ４５０の回転を防止している。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、上記した実施例では、ロック部材５８，１５８，４５８がツマミ５０，１５０，４５０やリング部材１８０に係合することによって、ツマミ５０，１５０，４５０をロックする機構が採用されている。しかしながら、ロック機構は、例えば、磁力によって、ツマミ５０，１５０，４５０を収容位置にロックする機構であってもよい。
また、ロック部材５８，１５８，４５８は、ばね６４，１６４，４６４によって非ロック位置からロック位置に向けて付勢されていなくてもよい。
【００４６】
上記した実施例では、回転ノブである固定操作ノブ２８とオイルキャップ４２を備えるチェーンソー１０が説明されている。しかしながら、本明細書で説明された回転ノブは、チェーンソー１０以外に、例えば、生垣や芝生用のバリカン、ヘッジトリマ、芝刈機、草刈機、刈払機等の様々な動力工具に適用することができる。
【００４７】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４８】
１０：チェーンソー
１２：チェーンソーの本体
２８：固定操作ノブ
５０：ツマミ
５４：揺動軸
５８：ロック部材
６６：ノブ本体
７６：クリアランス
１５０：ツマミ
１５４：揺動軸
１５８：ロック部材
１６６：ノブ本体
１７６：クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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