(57)【要約】【課題】適切な時点でオートアイドリング処理を実行する。【解決手段】ドラムユニット３９内に設けられ、ドラム３２の使用日時を記憶する使用日時記憶部３２ａと、製版処理を実行する前後及び印刷処理を実行する前後に、現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶させると共に、印刷処理の実行中であって所定枚数を印刷する毎に現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶させる使用日時更新制御部７２ｂと、使用日時記憶部３２ａに記憶された使用日時からの経過時間が所定の設定時間を超えている場合に、オートアイドリング処理を実行するオートアイドリング処理部７２ｅとを備える。【選択図】図２
2010105231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙を製版し、この製版された孔版原紙をドラムユニット内に設けられたドラムに巻き付ける製版処理を実行すると共に、印刷用紙を前記ドラムユニットに給紙し、この給紙された印刷用紙をプレスローラにより前記ドラムに押しつけることにより印刷する印刷処理を実行する孔版印刷装置であって、
前記ドラムユニット内に設けられ、前記ドラムの使用日時を記憶する使用日時記憶手段と、
前記製版処理を実行する前後及び前記印刷処理を実行する前後に、現在日時を前記使用日時として前記使用日時記憶手段に記憶させると共に、前記印刷処理の実行中であって所定枚数を印刷する毎に現在日時を前記使用日時として前記使用日時記憶手段に記憶させる使用日時更新制御手段と、
前記製版処理の実行が要求されると共に、前記使用日時記憶手段に記憶された使用日時からの経過時間が所定の設定時間を超えていると判定された場合に、前記製版処理の実行に先立ちオートアイドリング処理を実行するオートアイドリング処理手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
当該孔版印刷装置が正常動作状態又は復旧状態であることを示す動作情報を記憶する動作状態記憶手段と、
前記動作情報が前記復旧状態を示す場合に、当該孔版印刷装置を前記正常動作状態に移行するための復旧処理を実行する復旧処理手段と、
前記製版処理又は前記印刷処理の実行中に当該孔版印刷装置が緊急停止された場合に、前記動作情報を前記復旧状態へ変更すると共に、当該孔版印刷装置が緊急停止され、前記復旧処理手段により前記復旧処理が実行された後に、前記動作情報を前記正常動作状態へ変更する動作状態制御手段と、を更に備え、
前記使用日時更新制御手段は、
前記動作状態記憶手段に記憶された動作情報が前記正常動作状態を示す場合にのみ、前記製版処理及び前記印刷処理を実行する前後に現在日時を前記使用日時として更新すると共に、前記印刷処理の実行中であって所定枚数を印刷する毎に現在日時を前記使用日時として更新するようにした
ことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版原紙を用いて印刷する孔版印刷装置に係り、特に、長時間未印刷状態においても、直ちに正常な印刷を行うことが可能な孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、製版された孔版原紙をドラムに巻き付けた後、印刷用紙をこのドラムに給紙して、印刷用紙をプレスローラによりドラムに押しつけることにより印刷を行う孔版印刷装置が良く知られている。
【０００３】
このような孔版印刷装置では、長時間印刷をせず放置するとドラム内部やドラム表面のインクが乾燥したり劣化したりする。これにより、放置後に新たな印刷を開始した際には、印刷用紙の画像カスレや印刷濃度のバラツキが発生し、印刷用紙に画像全体が均一に印刷される正常印刷が行なわれるまでの間、「ヤレ印刷物」と称される不完全な印刷物が多数枚排出されてしまう問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１には、ドラムユニット内に設けられ、ドラムユニットを最後に使用した時刻を記憶する記憶手段を備え、この記憶手段に記憶された時刻と現在時刻とから求められるドラムユニットの放置時間が予め設定された時間を越えているとき、次回の製版動作に先立ち、無製版のマスタをドラムに巻き付けて紙を給紙せずに印刷と同じプレス動作を行うことによりインクを馴染ませる動作（以下、オートアイドリング処理という）を実行する孔版印刷装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−６２３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の孔版印刷装置では、ドラムユニットを最後に使用した時刻（以下、使用最終日時という）を記憶し、この記憶した時刻に基づいて、オートアイドリング処理を実行するので、停電等により突然電源の供給が停止する等の予期せぬ要因により、孔版印刷装置が強制的に緊急停止された場合、使用最終日時が記憶されなかった。この場合、孔版印刷装置は、緊急停止する以前に正常に停止された時刻を使用最終日時として記憶していることになる。そのため、孔版印刷装置は、再起動の際、緊急停止する直前にドラムユニットを使用していた場合であっても、緊急停止する以前に正常に停止された最終使用日時に基づいて、オートアイドリング処理を実行していた。
【０００６】
これにより、インクの乾燥や劣化を防止するためのオートアイドリング処理を必要以上に実行してしまい、孔版原紙を無駄にしてしまう場合があった。
【０００７】
また、一般的な孔版印刷装置は、緊急停止後の再起動時、例えば、内部に滞留している印刷用紙を排出する等の正常状態へ復旧する復旧処理を行う。特許文献１に記載の孔版印刷装置において、このような復旧処理を実行する場合、プレスローラがドラムから離れる時点を使用最終日時として記憶するので、復旧処理時に使用最終日時を記憶してしまう。
【０００８】
そのため、特許文献１に記載の孔版印刷装置は、緊急停止後、長時間停止している場合においても、復旧処理時に使用最終日時を記憶しているので、オートアイドリング処理を実行することができなかった。これにより、不完全な印刷物が多数枚排出される場合があった。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、適切な時点でオートアイドリング処理を実行する孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、孔版原紙を製版し、この製版された孔版原紙をドラムユニット内に設けられたドラムに巻き付ける製版処理を実行すると共に、印刷用紙を前記ドラムユニットに給紙し、この給紙された印刷用紙をプレスローラにより前記ドラムに押しつけることにより印刷する印刷処理を実行する孔版印刷装置であって、前記ドラムユニット内に設けられ、前記ドラムの使用日時を記憶する使用日時記憶手段と、前記製版処理を実行する前後及び前記印刷処理を実行する前後に、現在日時を前記使用日時として前記使用日時記憶手段に記憶させると共に、前記印刷処理の実行中であって所定枚数を印刷する毎に現在日時を前記使用日時として前記使用日時記憶手段に記憶させる使用日時更新制御手段と、前記製版処理の実行が要求されると共に、前記使用日時記憶手段に記憶された使用日時からの経過時間が所定の設定時間を超えていると判定された場合に、前記製版処理の実行に先立ちオートアイドリング処理を実行するオートアイドリング処理手段とを備えたことにある。
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴は、当該孔版印刷装置が正常動作状態又は復旧状態であることを示す動作情報を記憶する動作状態記憶手段と、前記動作情報が前記復旧状態を示す場合に、当該孔版印刷装置を前記正常動作状態に移行するための復旧処理を実行する復旧処理手段と、前記製版処理又は前記印刷処理の実行中に当該孔版印刷装置が緊急停止された場合に、前記動作情報を前記復旧状態へ変更すると共に、当該孔版印刷装置が緊急停止され、前記復旧処理手段により前記復旧処理が実行された後に、前記動作情報を前記正常動作状態へ変更する動作状態制御手段と、を更に備え、前記使用日時更新制御手段は、前記動作状態記憶手段に記憶された動作情報が前記正常動作状態を示す場合にのみ、前記製版処理及び前記印刷処理を実行する前後に現在日時を前記使用日時として更新すると共に、前記印刷処理の実行中であって所定枚数を印刷する毎に現在日時を前記使用日時として更新するようにしたことにある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る孔版印刷装置によれば、適切な時点でオートアイドリング処理を実行することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置のハードウェア構成を示す機器構成図である。
【００１５】
図１に示すように、孔版印刷装置１は、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５及び排版部６とを備えている。
【００１６】
製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原紙２１を収容する原紙収容部２２と、この原紙収容部２２の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２３と、このサーマルヘッド２３の対向位置に配置されたプラテンロール２４と、このプラテンロール２４及びサーマルヘッド２３の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール２５と、プラテンロール２４及び原紙送りロール２５を回転駆動させるライトパルスモータ２６と、一対の原紙送りロール２５の搬送下流に配置された原紙カッタ２７とを有する。
【００１７】
そして、製版部２は、プラテンロール２４と原紙送りロール２５の回転により長尺状の孔版原紙２１を搬送し、図示しない画像読み取り部により読み取られた画像データに基づき、サーマルヘッド２３の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙２１に感熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙２１を原紙カッタ２７で切断して所定長さの孔版原紙２１を作製する。
【００１８】
印刷部３は、メインモータ３１の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転するドラム３２と、このドラム３２の外周面に設けられ、孔版原紙２１の先端をクランプする原紙クランプ部３３とを備えている。
【００１９】
また、印刷部３は、ドラム３２の外周面に孔版原紙２１が巻き付け装着されているか否かを検出する原紙確認センサ３４と、ドラム３２の基準位置を検出する基準位置検出センサ３５と、メインモータ３１の回転を検出するロータリエンコーダ３６とを有する。基準位置検出センサ３５の検出出力を基にロータリエンコーダ３６の出力パルスを検出することによってドラム３２の回転位置を検出することができるようになっている。
【００２０】
さらに、印刷部３は、ドラム３２の下方位置に配置されたプレスロール３７を有し、このプレスロール３７はソレノイド部３８の駆動力によってドラム３２の外周面に押圧する押圧位置と、ドラム３２の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。プレスロール３７は、給紙部４からの給紙動作に同期して待機位置から押圧位置に変移され、印刷用紙４１がドラム３２の下部を通過する際のみ押圧位置に位置され、それ以外の時には待機位置に位置されるようになっている。
【００２１】
そして、製版部２から搬送される孔版原紙２１の先端を原紙クランプ部３３でクランプし、このクランプした状態でドラム３２が回転されて孔版原紙２１がドラム３２の外周面に巻き付け装着される。そして、ドラム３２の回転に同期して給紙部４より給紙される印刷用紙４１をプレスロール３７でドラム３２に巻装された孔版原紙２１に押圧することによって印刷用紙４１に孔版原紙２１の穿孔からインクが転写されて画像が印刷されるようになっている。
【００２２】
給紙部４は、印刷用紙４１が積層される給紙台４２と、この給紙台４２から最上位置の印刷用紙４１のみを搬送させる１次給紙ロール４３，４４と、この１次給紙ロール４３，４４によって搬送された印刷用紙４１をドラム３２の回転に同期してドラム３２とプレスロール３７間に搬送する一対の２次給紙ロール４５と、この一対の２次給紙ロール４５間に印刷用紙４１が搬送されたか否かを検出する給紙センサ４６と、給紙台４２に積層された印刷用紙４１を検出する紙有無センサ４８とを有する。１次給紙ロール４３，４４には給紙クラッチ４７を介してメインモータ３１の回転が選択的に伝達されるように構成されている。
【００２３】
排紙部５は、印刷された印刷用紙４１をドラム３２から分離する用紙分離爪５１と、この用紙分離爪５１によりドラム３２から離間された印刷用紙４１を搬送する排紙ローラ５２と、この排紙ローラを駆動する排紙モータ５５と、この排紙ローラ５２上を印刷用紙４１が通過するか否かを検出する紙ジャム検出センサ５３と、排紙ローラ５２により排紙される印刷用紙４１が載置される排紙台５４とを有する。
【００２４】
また、排紙ローラ５２には、排紙ファン５２ａが設けられ、印刷用紙４１を排紙ローラ５２で排紙できるように排紙ローラ５２側に吸引する。
【００２５】
紙ジャム検出センサ５３は、印刷部３で印刷された印刷用紙４１が正しく搬送されて来るか否かを検出する。印刷後に所定時間経過しても紙ジャム検出センサ５３が印刷用紙４１の搬送を検出しない場合には、印刷部３内で印刷用紙４１が滞留していると判定される。
【００２６】
排版部６は、ドラム３２の外周面よりクランプ解除された孔版原紙２１の先端を導き、この導いた使用済みの孔版原紙２１をドラム３２より引き剥がしながら搬送する排版搬送手段６１と、この排版搬送手段６１により搬送されて来る孔版原紙２１を収納する排版ボックス６２と、排版搬送手段６１により排版ボックス６２内に搬送されて来た孔版原紙２１を排版ボックス６２の奥に押し込む排版圧縮部材６３とを有する。
【００２７】
図２は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の機能構成を示す機能構成図である。
【００２８】
図２に示すように、孔版印刷装置１は、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５と、排版部６と、制御部７と、操作部８とを備えている。
【００２９】
製版部２は、上述したように、原紙収容部２２に収容された孔版原紙２１を製版し、この製版された孔版原紙２１を原紙カッタ２７で切断して所定長さの孔版原紙２１を作製する。
【００３０】
印刷部３は、上述したように、メインモータ３１の駆動させることによりドラム３２を回転させると共に、ソレノイド部３８を駆動させることによりプレスロール３７をドラム３２の外周面に押圧する。
【００３１】
また、印刷部３は、図２に示すように、ドラムユニット３９を備え、このドラムユニット３９には、ドラム３２と、使用日時記憶部３２ａとが備えられている。例えば、ドラム３２を新たに交換する場合、ドラムユニット３９ごと交換することができるようになっている。
【００３２】
給紙部４は、上述したように、給紙台４２に積層された印刷用紙４１を、ドラム３２の回転に同期してドラム３２とプレスロール３７間に搬送する。
【００３３】
排紙部５は、上述したように、印刷された印刷用紙４１をドラム３２から分離し、この離間された印刷用紙４１を排紙台５４へ載置する。
【００３４】
排版部６は、上述したように、使用済みの孔版原紙２１をドラム３２より引き剥がし、この引き剥がされた孔版原紙２１を排版ボックス６２内に収納する。
【００３５】
制御部７は、孔版印刷装置１の全体的な制御を行う全体制御部７１と、製版処理や印刷処理などの主な処理を実行する製版印刷制御部７２と、動作情報記憶部７３とを備えている。
【００３６】
製版印刷制御部７２は、その機能上、製版処理部７２ａと、使用日時更新制御部７２ｂと、計時部７２ｃと、印刷処理部７２ｄと、オートアイドリング処理部７２ｅと、復旧処理部７２ｆとを備える。
【００３７】
製版処理部７２ａは、製版処理を実行する。具体的には、製版処理部７２ａからの指示に基づいて、排版部６は、使用済みの孔版原紙２１をドラム３２より引き剥がし、この引き剥がされた孔版原紙２１を排版ボックス６２内に収納する。そして、製版部２は、原紙収容部２２に収容された孔版原紙２１を製版し、この製版された孔版原紙２１を原紙カッタ２７で切断して所定長さの孔版原紙２１を作製する。
【００３８】
製版部２により製版された後、製版処理部７２ａからの指示に基づいて、印刷部３は、孔版原紙２１をドラム３２に巻き付けさせる。具体的には、印刷部３は、製版部２から搬送される孔版原紙２１の先端を原紙クランプ部３３にクランプさせ、このクランプされた状態でドラム３２を回転させて孔版原紙２１をドラム３２の外周面に巻き付け装着させる。
【００３９】
さらに、製版処理部７２ａは、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５とに、製版後の試し刷りであるファーストプリントを実行させる。具体的には、製版処理部７２ａからの指示に基づいて、給紙部４が給紙台４２に積層された印刷用紙４１のうち１枚を、印刷部３のドラム３２の回転に同期してドラム３２とプレスロール３７間に搬送する。そして印刷部３が、メインモータ３１を制御することによりドラム３２を回転させると共に、ソレノイド部３８を制御することにより、プレスロール３７をドラム３２の外周面に押圧する。さらに、排紙部５が、印刷部３により印刷処理された１枚の印刷用紙４１をドラム３２から分離し、この離間された印刷用紙４１を排紙台５４へ載置する。
【００４０】
使用日時更新制御部７２ｂは、後述する動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が正常動作状態を示す場合、製版処理及び印刷処理を実行する前後に、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。また、使用日時更新制御部７２ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が正常動作状態を示す場合に、印刷処理の実行中であって所定枚数を印刷する毎に、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。ここで、正常動作状態とは、孔版印刷装置１が、製版処理及び印刷処理を実行可能な正常の状態のことをいう。
【００４１】
印刷処理部７２ｄは、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５とを制御して印刷処理を実行する。具体的には、印刷処理部７２ｄからの指示に基づいて、給紙部４が、給紙台４２に積層された印刷用紙４１を、印刷部３のドラム３２の回転に同期してドラム３２とプレスロール３７間に搬送する。そして、印刷部３が、メインモータ３１を制御することによりドラム３２を回転させると共に、ソレノイド部３８を制御することにより、プレスロール３７をドラム３２の外周面に押圧する。さらに、排紙部５が、印刷部３により印刷処理された印刷用紙４１をドラム３２から分離し、この離間された印刷用紙４１を排紙台５４へ載置する。
【００４２】
オートアイドリング処理部７２ｅは、使用日時記憶部３２ａに記憶された使用日時から現在日時までの経過時間、即ちドラム３２の放置時間が所定の設定時間を越えた場合に、オートアイドリング処理を実行する。具体的には、オートアイドリング処理部７２ｅからの指示に基づいて、排版部６が排版した後、製版部２が無製版の孔版原紙２１を原紙カッタ２７で切断して所定長さの孔版原紙２１を作製する。そして、印刷部３が、この作製された無製版の孔版原紙２１を巻き付けると共に、プレスロール３７をドラム３２の外周面に押圧する。
【００４３】
復旧処理部７２ｆは、復旧処理を実行する。具体的には、復旧処理部７２ｆからの指示に基づいて、給紙部４及び排紙部５が、孔版印刷装置１の内部に滞留している印刷用紙を排出する。
【００４４】
全体制御部７１は、その機能上、製版監視部７１ａと、印刷監視部７１ｂと、復旧監視部７１ｃと、動作状態制御部７１ｄとを備えている。
【００４５】
製版監視部７１ａは、製版印刷制御部７２にオートアイドリング処理や製版処理を実行させると共に、緊急停止されたか否か及び製版処理が終了したか否かを監視する。
【００４６】
印刷監視部７１ｂは、製版印刷制御部７２に印刷処理を実行させると共に、緊急停止されたか否か及び印刷処理が終了したか否かを監視する。
【００４７】
復旧監視部７１ｃは、製版印刷制御部７２に復旧処理を実行させると共に、復旧処理が終了したか否かを監視する。
【００４８】
動作状態制御部７１ｄは、製版印刷制御部７２により製版処理の実行中又は印刷処理の実行中に、孔版印刷装置１が緊急停止された場合に、後述する動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を復旧状態へ変更する。また、また、動作状態制御部７１ｄは、孔版印刷装置が緊急停止され、後述する製版印刷制御部７２により復旧処理が実行された後に、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を正常動作状態へ変更する。ここで、復旧状態とは、孔版印刷装置１が、製版処理及び印刷処理を実行するためには、復旧処理を実行する必要がある異常状態のことをいう。
【００４９】
動作情報記憶部７３は、孔版印刷装置１が正常動作状態又は復旧状態であることを示す動作情報を記憶する。
【００５０】
操作部８は、製版処理を開始させるための製版スタートキーや、印刷処理を開始させるための印刷スタートキー等の操作キー等を備えており、利用者によって操作キーが押下操作ることによって、押下操作された操作キーに応じた操作信号を生成し、生成した操作信号を全体制御部７１へ供給する。
【００５１】
＜孔版印刷装置１の作用＞
次に、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の作用について説明する。
【００５２】
本発明の一実施形態である孔版印刷装置１は、主に製版監視処理、印刷監視処理、及び復旧監視処理を行う。そのため、各々の処理について以下に詳細に説明する。
【００５３】
≪製版監視処理≫
本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の製版監視部７１ａにおける製版監視処理の詳細について説明する。
【００５４】
図３は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の製版監視部７１ａにおける製版監視処理の処理フローを示したフローチャートである。
【００５５】
製版監視部７１ａは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が“正常動作状態”を示す場合であって（ステップＳ１０１）、操作部８から製版処理の開始を要求する操作信号が供給された場合（ステップＳ１０２）、放置時間が設定時間を越えているか否かを判定する（ステップＳ１０３）。具体的には、製版監視部７１ａは、印刷部３の使用日時記憶部３２ａに記憶された使用日時を基準日時として、この基準日時から計時部７２ｃにより計時された現在日時までの経過時間をドラム３２の放置時間として算出する。そして、製版監視部７１ａは、この算出した放置時間が、所定の設定時間を越えているか否かを判定する。
【００５６】
ここで、この設定時間は、長すぎると長時間放置されたことによりドラム内部やドラム表面のインクが乾燥や劣化している場合にも、オートアイドリング処理を実行できなくなり、短すぎると必要以上にオートアイドリング処理を実行してしまうことになる。そのため、予め提供者等が適正な値を設定しておく必要がある。
【００５７】
ステップＳ１０３において、放置時間が設定時間を越えていると判定された場合、製版監視部７１ａは、製版印刷制御部７２のオートアイドリング処理部７２ｅにオートアイドリング処理を実行させる（ステップＳ１０４）。
【００５８】
具体的には、オートアイドリング処理部７２ｅは、排版部６を制御して、ドラム３２の外周面よりクランプ解除された孔版原紙２１を、先端からドラム３２より引き剥がす。そして、引き剥がされた孔版原紙２１を排版ボックス６２内に収納し、排版圧縮部材６３により収納された孔版原紙２１を排版ボックス６２の奥に押し込む。
【００５９】
次に、オートアイドリング処理部７２ｅは、製版部２を制御して、無製版の孔版原紙２１を原紙カッタ２７で切断して所定長さの孔版原紙２１を作製させる。そして、オートアイドリング処理部７２ｅは、この作製された無製版の孔版原紙２１を巻き付けさせると共に、プレスロール３７をドラム３２の外周面に押圧させるように印刷部３を制御する。
【００６０】
このように、ステップＳ１０４において、オートアイドリング処理を実行することによって、長時間印刷をせず放置された場合においても、ドラム内部やドラム表面のインクが乾燥したり劣化したりすることを防止することができる。
【００６１】
次に、製版監視部７１ａは、使用日時更新制御部７２ｂに、使用日時を更新させる（ステップＳ１０５）。具体的には、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。
【００６２】
次に、製版監視部７１ａは、製版処理部７２ａに、製版処理を開始させる（ステップＳ１０６）。
【００６３】
そして、製版監視部７１ａは、ステップＳ１０６において開始させた製版処理の実行中に、緊急停止されたか否かを判定し（ステップＳ１０７）、緊急停止されたと判定した場合には、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を”復旧状態”に変更する（ステップＳ１０８）。
【００６４】
一方、ステップＳ１０７において、緊急停止されていないと判定した場合、製版監視部７１ａは、ファーストプリントが終了したか否かを判定する（ステップＳ１０９）。ここで、製版処理部７２ａは、給紙部４により１枚の印刷用紙４１がドラム３２とプレスロール３７間に搬送され、印刷部３によりプレスロール３７をドラム３２の外周面に押圧して印刷用紙に印刷した後、プレスロール３７がドラム３２の外周面から離間されたとき、ファーストプリントが終了したと判定する。
【００６５】
そして、ステップＳ１０９において、ファーストプリントが終了したと判定された場合、製版監視部７１ａは、使用日時更新制御部７２ｂに、使用日時を更新させる（ステップＳ１１０）。具体的には、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶させる。
【００６６】
以上のように、使用日時更新制御部７２ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が正常動作状態を示す場合にのみ、製版処理を実行する前後に、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶するので、製版処理の実行中に緊急停止した場合にも、製版処理の実行直前の使用日時が記憶されている。そのため、再起動する際、製版処理の実行直前の使用日時に基づいて、オートアイドリング処理を実行することができる。また、孔版印刷装置１が緊急停止した場合、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を”復旧状態”に変更するので、後述する復旧処理において、使用日時が記憶されることがない。これにより、緊急停止後、長時間停止している場合においても、オートアイドリング処理を実行することができる。
【００６７】
≪印刷監視処理≫
本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の印刷監視部７１ｂにおける印刷監視処理の詳細について説明する。
【００６８】
図４は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の印刷監視部７１ｂにおける印刷監視処理の処理フローを示したフローチャートである。
【００６９】
印刷監視部７１ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が“正常動作状態”を示す場合に（ステップＳ２０１）、操作部８から印刷処理の開始を要求する操作信号が供給されたか否かを判定する（ステップＳ２０２）。なお、この操作信号には、印刷の合計枚数である設定枚数が含まれている。
【００７０】
ステップＳ２０２において、操作部８から印刷処理の開始を要求する操作信号が供給されたと判定された場合、印刷監視部７１ｂは、使用日時更新制御部７２ｂに、使用日時を更新させる（ステップＳ２０３）。具体的には、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。
【００７１】
次に、印刷監視部７１ｂは、カウンタｉの値に“１”を代入すると共に、合計枚数カウンタＣの値に“１”を代入する（ステップＳ２０４）。
【００７２】
そして、印刷監視部７１ｂは、設定枚数の印刷が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０５）。具体的には、合計枚数カウンタＣの値が、ステップＳ２０２において供給された操作信号に含まれる設定枚数を越えたか否かを判定する。
【００７３】
ステップＳ２０５において、合計枚数カウンタＣの値が設定枚数を越えたと判定された場合、印刷監視部７１ｂは、使用日時更新制御部７２ｂに、使用日時を更新させる（ステップＳ２０６）。具体的には、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶させる。
【００７４】
一方、ステップＳ２０５において、合計枚数カウンタＣの値が設定枚数以下であると判定された場合、印刷監視部７１ｂは、印刷処理部７２ｄにｉ枚目の印刷を実行させる（ステップＳ２０７）。具体的には、印刷処理部７２ｄが、給紙部４の給紙台４２に積層されたｉ枚目の印刷用紙４１を、印刷部３のドラム３２の回転に同期してドラム３２とプレスロール３７間に搬送するように制御する。また、印刷部３のメインモータ３１によりドラム３２を回転させると共に、ソレノイド部３８を制御することにより、プレスロール３７をドラム３２の外周面に押圧させる。そして、印刷処理部７２ｄは、印刷部３により印刷されたｉ枚目の印刷用紙４１をドラム３２から分離し、この離間されたｉ枚目の印刷用紙４１を排紙部５の排紙台５４へ載置する。
【００７５】
次に、印刷監視部７１ｂは、合計枚数カウンタＣの値をインクリメントする（ステップＳ２０８）。
【００７６】
次に、印刷監視部７１ｂは、緊急停止されたか否かを判定し（ステップＳ２０９）、緊急停止されたと判定した場合には、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を“復旧状態”に変更する（ステップＳ２１０）。
【００７７】
一方、ステップＳ２０９において、緊急停止されていないと判定した場合には、印刷監視部７１ｂは、カウンタｉの値が更新設定枚数を超えたか否かを判定する（ステップＳ２１１）。
【００７８】
ここで、この更新設定枚数は、大きすぎると、使用日時の更新頻度が低下し、緊急停止した場合に、正確な使用日時が記憶されていない場合が多くなる。また、更新設定枚数が、小さすぎると、使用日時の更新頻度が必要以上に高くなり、使用日時記憶部３２ａの記憶容量が不足する場合がある。そのため、例えば、１００枚等、予め提供者等が適正な値を設定しておく必要がある。
【００７９】
ステップＳ２１１において、カウンタｉの値が更新設定枚数を超えていないと判定された場合、印刷監視部７１ｂは、カウンタｉの値をインクリメントし、処理をステップＳ２０５へ移行する（ステップＳ２１２）。
【００８０】
一方、ステップＳ２１１において、カウンタｉの値が更新設定枚数を超えたと判定された場合、印刷監視部７１ｂは、使用日時更新制御部７２ｂに、使用日時を更新させる（ステップＳ２１３）。具体的には、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶させる。
【００８１】
そして、印刷監視部７１ｂは、カウンタｉの値に“１”を代入して、処理をステップＳ２０５へ移行する（ステップＳ２１４）。
【００８２】
以上のように、使用日時更新制御部７２ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が正常動作状態を示す場合にのみ、印刷処理を実行する前後及び所定枚数の印刷中に、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶するので、印刷処理の実行中に緊急停止した場合にも、緊急停止直前の使用日時が記憶されている。そのため、再起動の際、印刷処理の実行直前の使用日時に基づいて、オートアイドリング処理を実行することができる。
【００８３】
また、孔版印刷装置１が緊急停止した場合、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を“復旧状態”に変更するので、後述する復旧処理において、使用日時が記憶されることがない。これにより、緊急停止後、長時間停止している場合においても、オートアイドリング処理を実行することができる。
【００８４】
≪復旧監視処理≫
本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の復旧監視部７１ｃにおける復旧監視処理の詳細について説明する。
【００８５】
図５は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の復旧監視部７１ｃにおける復旧監視処理の処理フローを示したフローチャートである。
【００８６】
復旧監視部７１ｃは、孔版印刷装置１の電源が投入された後、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が“復旧状態”を示す場合に（ステップＳ３０１）、操作部８から復旧処理の開始を要求する操作信号が供給されたか否かを判定する（ステップＳ３０２）。
【００８７】
そして、復旧処理の開始を要求する操作信号が供給されたと判定された場合、復旧監視部７１ｃは、復旧処理部７２ｆに復旧処理を実行させる（ステップＳ３０３）。具体的には、復旧処理部７２ｆは、給紙センサ４６により印刷用紙４１が検出されてから所定時間経過しても紙ジャム検出センサ５３が印刷用紙４１を検出しない場合には、印刷部３内で印刷用紙４１が滞留していると判定し、この場合、給紙部４及び排紙部５を制御して、孔版印刷装置１の内部に滞留している印刷用紙４１を排出する。
【００８８】
そして、復旧監視部７１ｃは、孔版印刷装置１の内部に印刷用紙が滞留していない、又は滞留した印刷用紙４１が排出されたと判定した場合、復旧処理が完了したと判定し、（ステップＳ３０４）、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を“正常動作状態”に変更する（ステップＳ３０５）。
【００８９】
以上のように、使用日時更新制御部７２ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が復旧状態を示す場合には、使用日時の更新を行うことなく、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を“正常動作状態”に変更するので、これにより、緊急停止後、長時間停止している場合においても、製版処理の実行時にオートアイドリング処理を実行することができる。
【００９０】
＜孔版印刷装置１の処理タイミング＞
図６は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の印刷監視部７１ｂにおける印刷監視処理開始時の処理タイミングを示したタイミングチャートである。
【００９１】
図６では、ドラム３２の基準位置を“０”（°）としたときのドラム回転角度を横軸として、印刷監視処理開始時の処理タイミングを示している。
【００９２】
印刷監視部７１ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が“正常動作状態”を示す場合に、操作部８から印刷処理の開始を要求する操作信号が供給されると、メインモータ３１が駆動開始し（Ｔ１時点）、排紙モータ５５と排紙ファン５２ａが駆動を開始する（Ｔ３時点）。
【００９３】
そして、基準位置検出センサ３５により基準位置が検出された後（Ｔ４時点）、給紙クラッチ４７が接続されて（Ｔ５時点）、メインモータ３１の動力が１次給紙ロール４３，４４に伝達されると、この１次給紙ロール４３，４４によって印刷用紙４１が搬送される。
【００９４】
搬送された印刷用紙４１は、２次給紙ロール４５間に搬送され、この２次給紙ロール４５間に搬送された印刷用紙４１が給紙センサ４６により検出される（Ｔ６時点）。
【００９５】
そして、給紙センサ４６により印刷用紙４１が検出されると、ソレノイド部３８の駆動力によってこのプレスロール３７がドラム３２の外周面に押圧する（Ｔ７時点）。このとき、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。
【００９６】
このように、使用日時更新制御部７２ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が正常動作状態を示す場合にのみ、印刷処理を実行する前に、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。
【００９７】
図７は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の印刷監視部７１ｂにおける印刷監視処理終了時の処理タイミングを示したタイミングチャートである。
【００９８】
印刷監視部７１ｂは、設定枚数の印刷が終了したと判定した後、給紙クラッチ４７が切断されて、１次給紙ロール４３，４４によって印刷用紙４１が搬送が停止する（Ｔ１１時点）。
【００９９】
その後、給紙センサ４６が、２次給紙ロール４５間に搬送された印刷用紙４１が検出されなくなった（即ち通過した）場合（Ｔ１２時点）、ソレノイド部３８の駆動力によってこのプレスロール３７がドラム３２ドラム３２の外周面から離間する待機位置へ移動する（Ｔ１３）。このとき、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。
【０１００】
このように、使用日時更新制御部７２ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が正常動作状態を示す場合にのみ、印刷処理を実行した後に、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。
【０１０１】
図８は、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１の全体制御部７１の復旧監視部７１ｃにおける復旧監視処理開始時の処理タイミングを示したタイミングチャートである。
【０１０２】
印刷監視部７１ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が“正常動作状態”を示す場合に、操作部８から印刷処理の開始を要求する操作信号が供給されると、メインモータ３１が駆動開始し（Ｔ２１時点）、排紙モータ５５と排紙ファン５２ａが駆動を開始する（Ｔ２３時点）。
【０１０３】
そして、基準位置検出センサ３５により基準位置が検出された後（Ｔ２４時点）、給紙クラッチ４７が接続されて（Ｔ２５時点）、メインモータ３１の動力が１次給紙ロール４３，４４に伝達されると、この１次給紙ロール４３，４４によって印刷用紙４１が搬送される。
【０１０４】
搬送された印刷用紙４１は、２次給紙ロール４５間に搬送され、この２次給紙ロール４５間に搬送された印刷用紙４１が給紙センサ４６により検出される（Ｔ２６時点）。
【０１０５】
そして、給紙センサ４６により印刷用紙４１が検出されると、ソレノイド部３８の駆動力によってこのプレスロール３７がドラム３２の外周面に押圧する（Ｔ２７時点）。このとき、使用日時更新制御部７２ｂが、計時部７２ｃにより計時された現在日時を使用日時として使用日時記憶部３２ａに記憶する。
【０１０６】
そして、印刷監視部７１ｂは、印刷処理中に、緊急停止された場合、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を“復旧状態”に変更する（Ｔ２８時点）。
【０１０７】
そして、復旧監視部７１ｃは、操作部８から復旧処理の開始を要求する操作信号が供給された場合（Ｔ２８時点）、復旧処理部７２ｆに復旧処理を実行し、復旧処理の実行後、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を“正常動作状態”に変更する。なお、Ｔ２９時点において、ソレノイド部３８の駆動力によってこのプレスロール３７がドラム３２ドラム３２の外周面から離間する待機位置へ移動しているが、使用日時更新制御部７２ｂは、使用日時記憶部３２ａに記憶しない。即ち、Ｔ２９時点において、使用日時更新制御部７２ｂは、破線で示すような使用日時記憶部３２ａへの記憶が行わない。
【０１０８】
このように、使用日時更新制御部７２ｂは、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報が復旧状態を示す場合には、使用日時の更新を行うことなく、動作状態制御部７１ｄが、動作情報記憶部７３に記憶された動作情報を“正常動作状態”に変更するので、これにより、緊急停止後、長時間停止している場合においても、製版処理の実行時にオートアイドリング処理を実行することができる。
【０１０９】
以上のように、本発明の一実施形態である孔版印刷装置１によれば、使用日時更新制御部７２ｂが、適切にオートアイドリング処理を実行するための基準日時となる使用日時を適切な時点で更新するので、オートアイドリング処理部７２ｅが、適切な時点でオートアイドリング処理を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明の一実施形態である孔版印刷装置のハードウェア構成を示す機器構成図である。
【図２】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の機能構成を示す機能構成図である。
【図３】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の全体制御部の製版監視部における製版監視処理の処理フローを示したフローチャートである。
【図４】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の全体制御部の印刷監視部における印刷監視処理の処理フローを示したフローチャートである。
【図５】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の全体制御部の復旧監視部における復旧監視処理の処理フローを示したフローチャートである。
【図６】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の全体制御部の印刷監視部における印刷監視処理開始時の処理タイミングを示したタイミングチャートである。
【図７】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の全体制御部の印刷監視部における印刷監視処理終了時の処理タイミングを示したタイミングチャートである。
【図８】本発明の一実施形態である孔版印刷装置の全体制御部の復旧監視部における復旧監視処理開始時の処理タイミングを示したタイミングチャートである。
【符号の説明】
【０１１１】
１…孔版印刷装置
２…製版部
３…印刷部
４…給紙部
５…排紙部
６…排版部
７…制御部
８…操作部
３２…ドラム
３２ａ…使用日時記憶部
３３…原紙クランプ部
３７…プレスロール
３９…ドラムユニット
４６…給紙センサ
５３…紙ジャム検出センサ
７１…全体制御部
７１ａ…製版監視部
７１ｂ…印刷監視部
７１ｃ…復旧監視部
７１ｄ…動作状態制御部
７２…製版印刷制御部
７２ａ…製版処理部
７２ｂ…使用日時更新制御部
７２ｃ…計時部
７２ｄ…印刷処理部
７２ｅ…オートアイドリング処理部
７２ｆ…復旧処理部
７３…動作情報記憶部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010105231.tif 000007
【図６】
2010105231.tif 000008
【図７】
2010105231.tif 000009
【図８】
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