(57)【要約】【課題】相対的に動作する部材間に用いられるプランジャにおいて、部材相互を十分に円滑に動作させることができるようにする。【解決手段】外周面に雄ネジ１１が設けられた円筒状の本体１０と、該本体１０の内部に収容された圧縮バネ２０と、前記本体１０の内部先端側に進退自在で抜脱不能に組付けられ、前記圧縮バネ２０によって前進方向に付勢された進退体３０と、該進退体３０の先端側に設けられた凹部３１と、該凹部３１の底に配設された複数の小球４０と、該小球４０によって転動自在に支持されると共に、一部が前記進退体３０の先端から突出するように前記凹部３１に抜脱不能に組付けられたボール５０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に雄ネジが設けられた円筒状の本体と、
該本体の内部に収容された圧縮バネと、
前記本体の内部先端側に進退自在で抜脱不能に組付けられ、前記圧縮バネによって前進方向に付勢された進退体と、
該進退体の先端側に設けられた凹部と、
該凹部の底に配設された複数の小球と、
該小球によって転動自在に支持されると共に、一部が前記進退体の先端から突出するように前記凹部に抜脱不能に組付けられたボールと
を備えることを特徴とするプランジャ。
【請求項２】
前記進退体は、先端部分に外面が先端ほど小径となるテーパー状のボール係止部を有し、該ボール係止部によって前記ボールを抜脱不能とするものであり、
前記本体は、先端部分に前記ボール係止部の外面に当接する進退体係止部を有し、該進退体係止部によって前記進退体を抜脱不能とするものである
ことを特徴とする請求項１に記載のプランジャ。
【請求項３】
前記進退体は、後端部分に径方向に突出する鍔部を有するものであり、
前記本体は、先端部分に前記鍔部に当接する進退体係止部を有し、該進退体係止部によって前記進退体を抜脱不能とするものである
ことを特徴とする請求項１に記載のプランジャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プランジャに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
機械要素としてのプランジャは、公知であり、一般的なプランジャは、外周面に雄ネジが設けられた筒状の本体と、本体に内蔵された圧縮バネと、本体に進退自在に組付けられると共に圧縮バネによって前進方向に付勢されたピンとで構成されている。そして，このようなプランジャは、プランジャの取付け対象となる部材に雌ネジを設け、この雌ネジに本体の雄ネジを螺合させることで、取付け対象の部材に簡便に取付けることができるものである。
【０００３】
また、プランジャは、様々な分野にて用いることができるものであり、相対的に動作する部材間に用いる場合には、一方の部材にプランジャを取付けて、他方の部材の動きを規制したり、他方の部材を押圧したり、一方の部材に対する他方の部材の動きや形状の変化をピンの進退によっ吸収したりすることができるものである。ここで、プランジャの代表的な用い方として、一方の部材にプランジャを取付け、他方の部材に穴や溝を設けて、一方の部材に取付けられたプランジャのピンを他方の部材に設けられた穴や溝に係合させることで、平面上や回転軸回り等に相対的に動作する部材間の位置決めや回転角度の割出しを行うことを例示することができる。
【０００４】
なお、以下では、プランジャを相対的に動作する部材間に用いる場合において、プランジャが取付けられる側の部材を「取付側部材」と称し、プランジャのピンが当接する側の部材を「当接側部材」と称することとする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
相対的に動作する部材間にプランジャを用いる場合には、当接側部材によってプランジャのピンが押圧されて後退した状態でピンの先端が当接側部材に摺接する。ここで、ピンと当接側部材との接触抵抗が大きいと、取付側部材に対する当接側部材の円滑な動作を阻害してしまう。
【０００６】
ところで、プランジャの中には、前述したピンに代えて本体にボールを転動自在に組込んだものがある。所謂「ボールプランジャ」である。ボールプランジャによれば、当接側部材に当接したボールが転動するため、取付側部材に対する当接側部材の円滑な動作を阻害し難くすることができる。
【０００７】
しかしながら、従前のボールプランジャは、本体に内蔵された圧縮バネによって直接、前進方向に付勢されたものであるため、ボールの転動性が十分に良好であるとは言えず、はやり、取付側部材に対する当接側部材の円滑な動作を阻害してしまうことがあった。特に、高荷重用のボールプランジャでは、圧縮バネによる強い押圧力がボールに加わっているため、ボールが転動し難く、取付側部材に対する当接側部材の円滑な動作を阻害してしまうといった問題が顕著に生じていた。
【０００８】
本発明は、上記実情を鑑みてなされたものであり、相対的に動作する部材間に用いられるプランジャにおいて、部材相互を十分に円滑に動作させることができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明の採った主要な手段は、
「外周面に雄ネジが設けられた円筒状の本体と、
該本体の内部に収容された圧縮バネと、
前記本体の内部先端側に進退自在で抜脱不能に組付けられ、前記圧縮バネによって前進方向に付勢された進退体と、
該進退体の先端側に設けられた凹部と、
該凹部の底に配設された複数の小球と、
該小球によって転動自在に支持されると共に、一部が前記進退体の先端から突出するように前記凹部に抜脱不能に組付けられたボールと
を備えることを特徴とするプランジャ」
である。
【００１０】
上記構成のプランジャでは、進退体が従前の一般的なプランジャのピンとして機能するのであるが、この進退体の先端には、進退体の凹部に組付けられたボールが設けられており、このボールが、当接側部材に当接する。そして、ボールは、進退体の凹部の底に配設された複数の小球によって転動自在に支持されており、良好に転動する。
【００１１】
よって、上記構成のプランジャでは、当接側部材に当接する進退体のボールが良好に転動するため、相対的に動作する部材間に用いても、部材相互を十分に円滑に動作させることができる。
【００１２】
上述した手段において、
「前記進退体は、先端部分に外面が先端ほど小径となるテーパー状のボール係止部を有し、該ボール係止部によって前記ボールを抜脱不能とするものであり、
前記本体は、先端部分に前記ボール係止部の外面に当接する進退体係止部を有し、該進退体係止部によって前記進退体を抜脱不能とするものである
ことを特徴とするプランジャ」
とするのが好適である。
【００１３】
本体から進退体を抜脱不能とするためには、進退体に鍔部等の大径部分を設け、この大径部分を係止する係止部を本体に設けることを単純に想定することができる。しかしながら、このような態様では、進退体に大径部分を設ける分だけ、プランジャ全体において径方向の大型化が余儀なくされる。
【００１４】
これに対して、上記構成のプランジャでは、進退体の先端部分にボールを抜脱不能とするボール係止部を設け、このボール係止部の外面を先端ほど小径、所謂「先細」となるテーパー状としている。そして、先細のテーパー状となったボール係止部の外面に当接する進退体係止部によって本体からの進退体の抜けを防止している。
【００１５】
よって、上記構成のプランジャでは、進退体に鍔部等の大径部分を設けることなく本体からの進退体の抜けを防止することができ、プランジャ全体において径方向の小型化を図ることができる。
【００１６】
なお、進退体や本体を金属によって形成する場合には、進退体にボールを挿入した後や本体に進退体を挿入した後に、ボール係止部や進退体係止部を金属素材の押圧変形、所謂「カシメ」によって形成することで、進退体に対するボールの組付けや本体に対する進退体の組付けを簡便に行うことができる。
【００１７】
また、進退体からのボールの抜けを防止するためのボール係止部や本体からの進退体の抜けを防止するための進退体係止部を、進退体にボールを挿入した後や本体に進退体を挿入した後に素材の変形加工によって形成するに限らず、ボールを組付ける進退体の凹部の内面や進退体を組付ける円筒状の本体の内面を入口側が小径となるように予め成形しておいてもよい。
【００１８】
ボール係止部や進退体係止部を予め形成しておく場合には、進退体の後端や本体の後端を開口させておき、進退体の後端側からボールを挿入したり、本体の後端側から進退体を挿入するようにしてもよい。このような態様では、進退体にボールを挿入した後や本体に進退体を挿入した後で、進退体の後端の開口や本体の後端の開口を別途の部材によって塞げばよい。
【００１９】
また、進退体や本体を樹脂によって形成する場合には、予め形成されたボール係止部や進退体係止部の側から、進退体の凹部にボールを圧入したり、本体の内部に進退体を圧入する等、ボール係止部や進退体係止部を弾性変形させることによって、進退体にボールを抜脱不能に組付けることができるようにしたり、本体に進退体を抜脱不能に組付けることができるようにしてもよい。
【００２０】
上述した手段において、
「前記進退体は、後端部分に径方向に突出する鍔部を有するものであり、
前記本体は、先端部分に前記鍔部に当接する進退体係止部を有し、該進退体係止部によって前記進退体を抜脱不能とするものである
ことを特徴とするプランジャ」
とするのが好適である。
【００２１】
本体にボールを直接組付けたボールプランジャでは、本体からのボールの突出量をボールの半径未満としなければならず、進退する部材の進退ストローク（ボールプランジャでは、ボールの進退ストローク）、すなわち、プランジャとしての進退ストローク、を大きく設定することができない。
【００２２】
これに対して、上記構成のプランジャでは、ボールが進退体を介して本体に組付けられている。また、進退体の後端部分に鍔部を設けて、この鍔部を本体の進退体係止部によって係止することで、本体からの進退体の抜けを防止している。このため、進退体の全長を長くすることで、プランジャのストロークを長くすることが可能である。
【００２３】
よって、上記構成のプランジャでは、プランジャとしての進退ストロークを、ボールの半径以上に自由に設定することができる。
【発明の効果】
【００２４】
上述した通り、本発明によれば、相対的に動作する部材間にプランジャを用いても、部材相互を十分に円滑に動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るプランジャの一例を示す中央縦断面図である。
【図２】本発明に係るプランジャの別の例を示す中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係るプランジャの実施形態を、以下、図面に従って詳細に説明する。
【００２７】
＜実施形態１＞
図１に、プランジャ１００の一例を示す。
【００２８】
プランジャ１００の本体１０は、金属や樹脂等の適宜の素材によって、後端側に底を有する有底の筒状に形成されている。そして、本体１０の外周面には、全長に渡って雄ネジ１１が設けられており、この雄ネジ１１をプランジャ１００の取付け対象の部材に設けられた雌ネジに螺合させることで、取付け対象の部材にプランジャ１００を簡便に取付けることができるようにしてある。また、本体１０の後端側には、六角レンチ用の六角穴等の工具掛け１３が設けられている。
【００２９】
本体１０の内部は、収容部１２となっており、収容部１２には、圧縮スプリング２０が収容されている。また、収容部２０の先端側には、進退体３０が本体１０の軸方向に進退自在に収容されており、この進退体３０は、圧縮スプリング２０によって前進方向に付勢されている。
【００３０】
進退体３０は、先端側に開口する凹部３１を有するカップ状に形成されており、凹部３１の底には、複数の小球４０が配設されている。また、凹部３１には、小球４０よりも先端側にボール５０が収容されており、凹部３１の入口部分の内面が小径となったボール係止部３２によって、凹部３１からのボール５０の抜けが防止されている。ここで、進退体３０を金属によって形成する場合には、凹部３１にボール５０を挿入した後に凹部３１の入口部分をカシメ加工することで、ボール係止部３２を簡便に形成することができる。
【００３１】
また、ボール係止部３２は、外面が先端ほど小径となるテーパー状に形成されており、このボール係止部３２の外面に当接する本体１０の進退体係止部１４によって、本体１０からの進退体３０の抜けが防止されている。ここで、本体１０を金属によって形成する場合には、収容部１２に進退体３０を挿入した後に収容部１２の入口部分をカシメ加工することで、進退体係止部１４を簡便に形成することができる。
【００３２】
このように、本例のプランジャ１００では、外面がテーパー状となったボール係止部３２を利用して本体１０からの進退体３０の抜けを防止する構造であることから、進退体３３０に、本体１０からの抜止めのための大径部を設ける必要がない。よって、プランジャ１００全体において、径方向の小型化を図ることができる。また、プランジャ１００の軸方向において、ボール係止部３２と進退体係止部１４とが重複する構造となるため、プランジャ１００全体において、軸方向の短縮化を図ることもできる。
【００３３】
ところで、進退体３０の凹部３１の底に配設された複数の小球４０は、ボール５０を円滑に転動させるように支持するものであるが、凹部３１の底の全周に渡って多数の小球４０を配設すれば、高荷重に耐え得るプランジャ１００とすることができる。また、ボール５０を転動自在に支持するためには、ボール５０を３点で支持すればよいことから、小球４０を３個としてもよく、このようにすることで、プランジャ１００全体の構造を簡略化することができる。
【００３４】
また、本例のプランジャ１００では、進退体３０の凹部３１の底に、本体１０の収容部１２に連通する貫通孔３３が設けられている。この貫通孔３３は、所謂「エア抜き孔」であり、進退体３０の凹部３１の底に貫通孔３３を設けることで、本体１０の収容部１２を、本体１０と進退体３０との間隙だけでなく、進退体３０とボール５０との間隙を通じても外界と連通させることができる。よって、本体１０に対して進退体３０が後退する際において、収容部１２内の空気を外界に良好に排出させることができる。また、進退体３０の凹部３１に貫通孔３３を設けることで、凹部３１の内面にボール５０が密接するような態様であっても、凹部３１にボール５０を円滑に挿入することができる。
【００３５】
なお、凹部３１の貫通孔３３の大きさは、適宜設定することができるが、凹部３１の底に配置する小球４０よりも小径とするのが望ましい。貫通孔３３を小球４０よりも小径とすることで、凹部３１内に小球４０を組入れる際に貫通孔３３から小球４０が落下する虞がなく、進退体３０に小球４０及びボール５０を組付ける際の作業を簡便化することができるからである。
【００３６】
＜実施形態２＞
図２に、プランジャ１００の別の例を示す。
【００３７】
このプランジャ１００は、以下に説明する本体１０に対する進退体３０の抜けを防止する構造の他は、実施形態１で例示したプランジャ１００と同様である。
【００３８】
このプランジャ１００では、進退体３０の後端部分に、径方向に突出する鍔部３４が設けられており、この鍔部３４を本体１０の先端部分に設けられた進退体係止部１４によって係止することで、本体１０からの進退体３０の抜けが防止されている。
【００３９】
このような構造のプランジャ１００では、進退体３０の先端側を本体１０から大きく突出させて、進退体３０の進退ストロークを大きく設定することができる。よって、ボール５０の半径以上の進退ストロークとなったプランジャ１００を自由に設定することができる。
【００４０】
また、本体１０から突出する進退体３０の外周面を、研磨加工が施された高精度な径寸法の外周面とすることで、相互に移動する部材間の高精度な位置決めを実現することもできる。ボール５０が当接する側の部材に高精度な径寸法の穴を設けて、この穴に進退体３０を嵌合せることで、高精度な位置決めを行うことができるからである。
【符号の説明】
【００４１】
１０  本体
１１  雄ネジ
１２  収容部
１３  工具掛け
１４  進退体係止部
２０  圧縮バネ
３０  進退体
３１  凹部
３２  ボール係止部
３３  貫通孔
４０  小球
５０  ボール
１００  プランジャ
【図１】
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【図２】
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