(57)【要約】【課題】主に、芯材に貼着された表皮材の形状を容易且つ確実に整え得るようにする。【解決手段】芯材２と、この芯材２よりも大き目に形成された表皮材３とを備えて、芯材２の表面２ａに表皮材３を貼着すると共に、芯材２の裏面２ｂ側に表皮材３の端末部４を廻り込ませて貼着することにより表皮付部品１を構成し、この表皮付部品１を車体部に取付け、或いは、表皮付部品１に取付部品を取付けてなる表皮付部品設置部構造において、車体部の表皮付部品１に対する取付部分、または、表皮付部品１に対する取付部品の取付部分の少なくとも一方に、芯材２の裏面２ｂ側に貼着された表皮材３の端末部４を押えて表皮材３の形状を整える表皮押用突起部３１を設けるようにしている。【選択図】図２
2010000930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、該芯材よりも大き目に形成された表皮材とを備えて、芯材の表面に表皮材を貼着すると共に、芯材の裏面側に表皮材の端末部を廻り込ませて貼着することにより表皮付部品を構成し、
該表皮付部品を車体部に取付け、或いは、表皮付部品に取付部品を取付けてなる表皮付部品設置部構造において、
前記車体部、または、取付部品の少なくとも一方に、前記芯材の裏面側に貼着された表皮材の端末部周辺を押えて表皮材の形状を整える表皮押用突起部を設けたことを特徴とする表皮付部品設置部構造。
【請求項２】
前記表皮押用突起部が、芯材の裏面側のコーナー部またはその近傍と対応する位置に設けられたことを特徴とする請求項１記載の表皮付部品設置部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表皮付部品設置部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、独特の質感や高級感などを出すために、表皮付部品（皮革貼部品）を使用したものが存在している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えば、図５は、表皮付部品１の例であり、このような表皮付部品１は、図６に示すように、芯材２と、この芯材２よりも大き目に形成された表皮材３とを備えている。そして、芯材２の表面２ａに表皮材３を貼着すると共に、芯材２の裏面２ｂ側に表皮材３の端末部４を廻り込ませて貼着することにより、表皮付部品１が構成されるようにしている。更に、表皮材３の端末部４は、芯材２の裏面に熱融着などによって適宜固定される（熱融着部５）。
【０００４】
ここで、芯材２は、通常、樹脂によって構成されている。また、表皮材３は、皮革または人工皮革などによって構成されている。そして、芯材２に対する表皮材３の貼着は、手作業によって行われる。芯材２と表皮材３とは、接着剤６によって貼着されている。表皮材３の端末部４と、芯材２の裏面との熱融着は、手作業によって行われる。熱融着部５は、状況に応じて、例えば、局所的に形成される。
【０００５】
このような表皮付部品１を、車体部へ取付けるようにする。或いは更に、必要に応じて、この表皮付部品１に対し、取付部品を取付けるようにする。
【０００６】
この場合、表皮付部品１は、図７に示すように、センターフィニッシャーなどと呼ばれる化粧部材７などとされている。このような化粧部材７は、車室前部に設けられたインストルメントパネル８を車体部として、このインストルメントパネル８の車幅方向の中央部分に取付けられている。
【特許文献１】特開２００７−１５１４１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記した表皮付部品１（皮革貼部品）では、手作業で芯材２に表皮材３を貼着するようにしているため、表皮材３をきれいに貼るのが難しいという問題があった。そのため、図８に示すように、芯材２のコーナー部９などに、形状が整わない（例えば、コーナー部９のライン通りが一定にならない）ことなどによる、見栄えの悪い部分が生じるおそれがあった。
【０００８】
この際、ライン通りを整えるために、上記したように、局所的に熱融着部５を設けるなどして、表皮材３の端末部４を押える（固定する）ようにしているが、熱融着は熟練を要すると共に、作業に手間や時間が掛り、また、バラ付きなどを生じる原因となっている。
【０００９】
なお、上記した以外にも、本発明に至る過程で新たな問題やその他の問題などが発生することも考えられるが、そのようなものについては、本発明の実施例の中で説明することによって、この欄での記載に代えることができるものとする。但し、必要な場合には、この欄に流用することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、芯材と、該芯材よりも大き目に形成された表皮材とを備えて、芯材の表面に表皮材を貼着すると共に、芯材の裏面側に表皮材の端末部を廻り込ませて貼着することにより表皮付部品を構成し、該表皮付部品を車体部に取付け、或いは、表皮付部品に取付部品を取付けてなる表皮付部品設置部構造において、前記車体部、または、取付部品の少なくとも一方に、前記芯材の裏面側に貼着された表皮材の端末部周辺を押えて表皮材の形状を整える表皮押用突起部を設けたことを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載された発明は、上記において、前記表皮押用突起部が、芯材の裏面側のコーナー部またはその近傍と対応する位置に設けられたことを特徴としている。
【００１２】
なお、上記は、それぞれ、所要の作用効果を発揮するための必要最小限の構成であり、上記構成の詳細や、上記されていない構成については、それぞれ自由度を有しているのは勿論である。そして、上記構成の記載から読取ることが可能な事項については、特に具体的に記載されていない場合であっても、その範囲内に含まれるのは勿論である。また、上記以外の構成を追加した場合には、追加した構成による作用効果が加わることになるのは勿論である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、車体部、または、取付部品の少なくとも一方に設けた表皮押用突起部によって、芯材の裏面側に貼着された表皮材の端末部周辺を押えて表皮材の形状を整えさせるようにすることができる。これによって、熟練を要する熱溶着作業をなくして、手間やコストを掛けずに、形状品質の一定な表皮付部品を確実に得ることが可能となる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、表皮押用突起部で要所を確実に押えることによって、芯材の裏面側のコーナー部またはその近傍の形状を容易且つ確実に整えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、主に、芯材に貼着された表皮材の形状を容易且つ確実に整え得るようにすることを目的としている。
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。
【００１７】
なお、以下の実施例は、上記した背景技術や発明が解決しようとする課題などと密接な関係があるので、必要が生じた場合には、互いに、記載を流用したり、必要な修正を伴って流用したりすることができるものとする。
【実施例】
【００１８】
図１〜図４は、この発明の実施例を示すものである。
【００１９】
＜構成＞まず、構成について説明する。
【００２０】
なお、背景部分の全体的な構成、については、図５〜図７を用いて説明したものと基本的にほぼ同様なので、必要に応じてこれらの図面を参照すると共に、これらに対する記載を以てこの実施例の説明とすることができる。この際、同一ないし均等な部分については、同一の符号を付すようにしている。但し、構成の異なる部分については、図１〜図４に拠るものとする。
【００２１】
自動車などの車両に対し、独特の質感や高級感などを出すために、表皮付部品（皮革貼部品）を使用する設定とする。
【００２２】
例えば、図１（図５も併せて参照のこと）は、表皮付部品１の例であり、このような表皮付部品１は、図２に示すように、芯材２と、この芯材２よりも大き目に形成された表皮材３とを備えている。そして、芯材２の表面２ａに表皮材３を貼着すると共に、芯材２の裏面２ｂ側に表皮材３の端末部４を廻り込ませて貼着することにより、表皮付部品１が構成されるようにしている。
【００２３】
ここで、芯材２は、通常、樹脂によって構成されている。また、表皮材３は、皮革または人工皮革などによって構成されている。そして、芯材２に対する表皮材３の貼着は、手作業によって行われる。芯材２と表皮材３とは、接着剤６によって貼着されている。
【００２４】
このような表皮付部品１を、車体部（または車室部）へ取付けるようにする。或いは更に、必要に応じて、この表皮付部品１に対し、取付部品を取付けるようにする。
【００２５】
この場合、表皮付部品１は、図７に示すように、センターフィニッシャーなどと呼ばれる化粧部材７などとされている。このような化粧部材７は、車室前部に設けられたインストルメントパネル８を車体部として、インストルメントパネル８の車幅方向の中央部分に取付けられている。
【００２６】
なお、以上の構成は、上記した従来例のものとほぼ同様である。
【００２７】
より具体的な構成について説明すると、上記したインストルメントパネル８は、樹脂製のものとされている。このインストルメントパネル８には、各種の部品が取付けられている。そして、インストルメントパネル８や、このインストルメントパネル８に取付けられる各種の部品などの多くは、上記した表皮付部品１とすることが可能である。即ち、表皮付部品１と、車体部と、取付部品とは、相互の取付関係によって変化する相対的な概念と考えることができる。
【００２８】
また、インストルメントパネル８の車幅方向の中央部分には、通常、車載用オーディオ装置、カーナビゲーションシステムなどの車載用機器類や、センターベンチレータグリルなどの空気吹出口部材１１や、その他の部品などが集中的に設置されており、上記した化粧部材７は、車載用機器類や空気吹出口部材１１の周囲を囲み得るような、枠状のものとされている（枠状部材）。
【００２９】
この化粧部材７は、インストルメントパネル８に対してほぼ面一となるか、または、意匠的に連続（結合）されるように設置される。この化粧部材７は、表面部分を構成する枠面部１２と、側面部分を構成する側面部１３とを備えている。この側面部１３は、枠面部１２の外周部分に沿ってほぼ連続して形成されている。また、側面部１３は、表皮付部品１の裏面２ｂ側へ向かうように屈曲形成されている。
【００３０】
そして、枠面部１２には、上記した車載用機器類の手前側の面とほぼ対応する大きさおよび形状の機器類用開口部１４や、空気吹出口部材１１の手前側の面とほぼ対応する大きさおよび形状の空気吹出用開口部１５や、その他の開口部などが形成されている。機器類用開口部１４や空気吹出用開口部１５やその他の開口部などの周縁部には、必要に応じて、面取加工などが施されている。なお、図２では、空気吹出用開口部１５は、全体ではなく、その縁部の一部のみが描かれている。
【００３１】
そして、インストルメントパネル８には、表皮付部品１に対する図示しない取付部（この場合には、センターフィニッシャー取付部）が設けられる。この取付部は、表皮付部品１を収容可能な凹部などとされている。この凹部には、上記した表皮付部品１の側面部１３の少なくとも一部が収容配置される。また、上記した取付部には、インストルメントパネル８に表皮付部品１を係止固定するための爪穴が形成されている。
【００３２】
これに対し、表皮付部品１には、インストルメントパネル８に対する取付部（この場合には、インストルメントパネル取付部）が設けられる。この取付部は、係止爪１９などとされている。この係止爪１９は、表皮付部品１の、上記した爪穴と対応する位置に、爪穴に挿入係止可能に設けられている。この係止爪１９は、表皮付部品１の裏面２ｂ側へ向けて設けられている。
【００３３】
また、この表皮付部品１には、上記したように、取付部品として、図３、図４に示すような、空気吹出口部材１１が取付けられる。この空気吹出口部材１１は、樹脂製のものとされている。
【００３４】
ここで、空気吹出口部材１１は、空気吹出用開口部１５とほぼ同じ断面形状を有して、空気吹出用開口部１５よりも一回り小さく形成された筒状の空気吹出口部材本体２１を主に有している。この空気吹出口部材本体２１の手前側の部分は空気吹出用開口部１５へ当接配置可能な大きさに膨径されており、この手前側の部分の内部には、縦ルーバや横ルーバなどの風向調節装置２２が設置されている。また、空気吹出口部材本体２１の奥側端部外周には、シール部材２３が取付けられている。なお、風向調節装置２２やシール部材２３については、よく知られた構造のものであって良い。
【００３５】
そして、空気吹出口部材１１は、図１に示すように、表皮付部品１の裏面２ｂ側から、空気吹出用開口部１５に取付けられるように構成されている。そのために、表皮付部品１の裏面２ｂ側には、空気吹出口部材１１に対する取付部（この場合には、エアグリル取付部）が設けられる。この場合には、取付部は、ネジ止用のボス２５などとされている。このボス２５は、空気吹出用開口部１５の近傍に設けられると共に、表皮付部品１に対して、一体に形成されている。
【００３６】
これに対し、空気吹出口部材１１の手前側の外周部には、表皮付部品１に対する取付部（この場合には、枠体取付部）として、ボス２５に当接可能なネジ止片２６が一体形成されている。このネジ止片２６は、ボス２５の頂部に対してほぼ面直な方向へ向けて突設されている。このネジ止片２６は、ボス２５に形成されたネジ穴と合致するネジ挿通穴（丸穴、長穴など）またはネジ止用の切欠部などを有している。ボス２５とネジ穴との間のネジ止めの方向は、表皮付部品１の裏面２ｂ側から表面２ａ側へ向かう方向などとされている。
【００３７】
そして、以上のような基本構成に対し、この実施例のものでは、以下のような構成を備えている（図１〜図４、特に、図２参照のこと）。
【００３８】
（１）車体部、または、取付部品の少なくとも一方に、芯材２の裏面２ｂ側に貼着された表皮材３の端末部４周辺を押えて表皮材３の形状を整える表皮押用突起部３１を設ける。
【００３９】
（２）上記において、表皮押用突起部３１が、芯材２の裏面２ｂ側のコーナー部９またはその近傍と対応する位置に設けられるようにする。
【００４０】
（３）表皮押用突起部３１の周辺に、表皮押用突起部３１の、上記した端末部４周辺に対する押え力を設定、確保可能な押え力設定部３２が設けられるようにする（押え力設定部３２については、図１、図３、図４などを参照のこと）。
【００４１】
（４）上記の詳細な構成などは、以下のようになっている。
【００４２】
車体部は、表皮付部品１の裏面２ｂ側に近接していて、表皮付部品１を直接取付けるものとするのが最も好ましい。この場合、車体部は、インストルメントパネル８とされ、表皮付部品１は、インストルメントパネル８に取付けられるセンターフィニッシャーなどの化粧部材７とされている。
【００４３】
また、取付部品は、表皮付部品１の裏面２ｂ側に近接していて、表皮押用突起部３１を設けることができるものであれば良い。特に、取付部品は、表皮付部品１に直接取付けられるものであればよく、この場合、表皮付部品１は、センターフィニッシャーなどの化粧部材７とされ、取付部品は、センターフィニッシャーに取付けられる空気吹出口部材１１とされている。
【００４４】
そして、この場合には、表皮押用突起部３１は、上記した化粧部材７（センターフィニッシャー）などの表皮付部品１に形成された空気吹出用開口部１５の縁部の裏面２ｂ側に形成されるコーナー部９を主な対象として設けられている。なお、空気吹出用開口部１５のような開口部では、表皮材３の端末部４は、特に、形状（ライン通り）が崩れ易い。そのために、表皮押用突起部３１は、空気吹出用開口部１５に最も近接した位置に設置される空気吹出口部材１１に対して、設けられている。この表皮押用突起部３１は、この場合、空気吹出用開口部１５の周縁部またはその近傍の、端末部４の形状が崩れ易い部分に設けられる。表皮押用突起部３１は、必要に応じて、複数箇所設けられる。
【００４５】
また、上記した押え力設定部３２は、表皮付部品１と空気吹出口部材１１との表皮押用突起部３１を挟んだ部分を、締付状態で固定可能な締付固定部３５とされている。この締付固定部３５は、各表皮押用突起部３１とほぼ対応させて設けられている。
【００４６】
締付固定部３５は、表皮付部品１の裏面２ｂ側から一体に突設された引込片３６を有している。この引込片３６は、空気吹出口部材本体２１の側面に対して添接可能または当接可能な舌状片などとされている。これに対し、空気吹出口部材本体２１の側面には、締付固定部３５として、引込片３６を当接状態で収容保持可能な収容座部３７が形成されている。なお、引込片３６と収容座部３７とは、構造が許すのであれば、逆に設けるようにしても良い。
【００４７】
そして、引込片３６（の中央部など）には、爪穴３８が形成されており、収容座部３７の爪穴３８と対応する位置には、爪部３９が一体に突設形成されている。そして、この締付固定部３５は、引込片３６を収容座部３７に当接状態で収容保持すると共に、爪穴３８に爪部３９を嵌合係止させることにより、所要の引込力が発生され得るように設定されている。なお、爪穴３８と爪部３９とは、構造が許すのであれば、逆に設けるようにしても良い。
【００４８】
＜作用＞次に、この実施例の作用について説明する。
【００４９】
まず、図２に示すように、芯材２よりも大き目に形成された表皮材３を芯材２の表面２ａに貼着すると共に、芯材２の裏面２ｂ側に表皮材３の端末部４を廻り込ませて貼着することにより、表皮付部品１を構成する。
【００５０】
そして、このような表皮付部品１がセンターフィニッシャーなどの化粧部材７である場合に、表皮付部品１に形成した空気吹出用開口部１５に裏面側から空気吹出口部材１１を取付ける。
【００５１】
この際、表皮付部品１の裏面２ｂ側に設けられたボス２５に、空気吹出口部材１１の手前側の外周部に設けられたネジ止片２６を当接させた状態にして、両者をネジ止めすることにより、表皮付部品１と空気吹出口部材１１とが固定される。
【００５２】
このように、表皮付部品１と空気吹出口部材１１とを固定すると、それによって、空気吹出口部材１１に設けた表皮押用突起部３１が、表皮付部品１の芯材２の裏面２ｂ側に貼着された表皮材３の端末部４周辺を押えて、表皮材３の形状を整えるように機能する。
【００５３】
同時に、表皮押用突起部３１の周辺に設けた、押え力設定部３２が、表皮押用突起部３１の、上記した端末部４周辺に対する押え力を設定、確保する。
【００５４】
即ち、締付固定部３５の、表皮付部品１側の引込片３６が、空気吹出口部材１１側の収容座部３７に当接状態で収容保持され、爪穴３８に爪部３９が嵌合係止されることにより、所要の引込力が発生されるようになる。
【００５５】
この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００５６】
（１）芯材２と、この芯材２よりも大き目に形成された表皮材３とを備えて、芯材２の表面２ａに表皮材３を貼着すると共に、芯材２の裏面２ｂ側に表皮材３の端末部４を廻り込ませて貼着することにより表皮付部品１を構成し、この表皮付部品１を車体部に取付け、或いは、表皮付部品１に取付部品を取付けてなる表皮付部品設置部構造において、車体部、または、取付部品の少なくとも一方に、芯材２の裏面２ｂ側に貼着された表皮材３の端末部４周辺を押えて表皮材３の形状を整える表皮押用突起部３１を設けたことによって、以下のような作用効果を得ることができる。
【００５７】
即ち、車体部、または、取付部品の少なくとも一方に設けた表皮押用突起部３１によって、芯材２の裏面２ｂ側に貼着された表皮材３の端末部４周辺を押えて表皮材３の形状を整えさせるようにすることができる。これによって、熟練を要する熱溶着作業をなくして、手間やコストを掛けずに、形状品質の一定な表皮付部品１を確実に得ることが可能となる。
【００５８】
（２）上記において、表皮押用突起部３１が、芯材２の裏面２ｂ側のコーナー部９またはその近傍と対応する位置に設けられたことによって、以下のような作用効果を得ることができる。
【００５９】
即ち、表皮押用突起部３１で要所を確実に押えることによって、芯材２の裏面２ｂ側のコーナー部９またはその近傍の形状を容易且つ確実に整えることができる。
【００６０】
（３）表皮押用突起部３１の周辺に、表皮押用突起部３１の、上記した端末部４周辺に対する押え力を設定、確保可能な押え力設定部３２が設けられることによって、表皮押用突起部３１による端末部４周辺に対する押え力が確保されるので、表皮押用突起部３１が表皮材３の形状を整える機能をより明確で確実なものとすることができる。
【００６１】
（４）押え力設定部３２を、上記したような引込片３６と収容座部３７とで構成することにより、構成が簡単で確実に機能する押え力設定部３２を容易に設けることができる。
【００６２】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施例にかかる表皮付部品設置部構造の部分拡大斜視図である（裏面側）。
【図２】図１の空気吹出口部材（取付部品）の斜視図である（手前面側）。
【図３】図３の部分拡大図である。
【図４】図３の断面図である。
【図５】従来例および本願の説明に用いた表皮付部品設置部構造の斜視図（手前面側）である。
【図６】図５の断面図である。
【図７】図５が取付けられるインストルメントパネル（車体部）の斜視図である。
【図８】不具合状況を説明する図６と同様の断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１    表皮付部品
２    芯材
２ａ  表面
２ｂ  裏面
３    表皮材
４    端末部
８    インストルメントパネル（車体部）
９    コーナー部
１１  空気吹出口部材（取付部品）
３１  表皮押用突起部
【図１】
2010000930.tif 000003
【図２】
2010000930.tif 000004
【図３】
2010000930.tif 000005
【図４】
2010000930.tif 000006
【図５】
2010000930.tif 000007
【図６】
2010000930.tif 000008
【図７】
2010000930.tif 000009
【図８】
2010000930.tif 000010