(57)【要約】【課題】本発明は、電気的接続の信頼性を向上させ、冷陰極管の駆動時の熱にも耐えることができる液晶表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】液晶表示装置は、バックライトフレーム２２の第１面２４側に配置された冷陰極管３０と、バックライトフレーム２２の第２面２６側に配置された回路基板３４と、冷陰極管３０と回路基板３４を連結するコネクタ３８と、を含む。コネクタ３８の第１端子４０と、冷陰極管３０及び回路基板３４の一方の端子３６とは、溶接によって電気的に接続されている。コネクタ３８の第２端子４２と、冷陰極管３０及び回路基板３４の他方の端子３２とは、接触によって電気的に接続されている。バックライトフレーム２２の穴２８は、第２端子４２を挿入可能な大きさを有している。コネクタ３８は、穴２８に挿通されてバックライトフレーム２２に取り付けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルを向く第１面及び前記第１面とは反対の第２面を有し、前記第１面及び前記第２面を貫通する穴を有するバックライトフレームと、
前記バックライトフレームの前記第１面側に配置された冷陰極管と、
前記バックライトフレームの前記第２面側に配置された、前記冷陰極管を駆動するための回路を備える回路基板と、
前記冷陰極管と前記回路基板を連結するコネクタと、
を含み、
前記コネクタの第１端子と、前記冷陰極管及び前記回路基板の一方の端子とは、溶接によって電気的に接続され、
前記コネクタの第２端子と、前記冷陰極管及び前記回路基板の他方の端子とは、接触によって電気的に接続され、
前記バックライトフレームの前記穴は、前記第２端子を挿入可能な大きさを有し、
前記コネクタは、前記穴に挿通されて前記バックライトフレームに取り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載された液晶表示装置において、
前記バックライトフレームの前記穴に挿入されたホルダをさらに有し、
前記コネクタの第１端子と、前記冷陰極管の前記端子とが、溶接によって電気的に接続され、
前記コネクタは、前記第２端子から前記ホルダに差し込まれていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１に記載された液晶表示装置において、
前記冷陰極管は、アウターリードを含み、
前記冷陰極管の前記端子は、前記アウターリードに接合された金具であり、
前記コネクタの前記第２端子と、前記冷陰極管の前記金具とが、接触によって電気的に接続されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載された液晶表示装置において、
前記バックライトフレームの前記穴に挿入されたホルダをさらに有し、
前記コネクタは、前記第２端子から前記ホルダに差し込まれていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項３に記載された液晶表示装置において、
ホルダをさらに有し、
前記コネクタは、樹脂封止部を有し、
前記樹脂封止部は、前記バックライトフレームの前記穴に挿入されていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置のバックライトに冷陰極管を光源として使用することが知られている（特許文献１）。従来の冷陰極管は、コネクタによって、インバータ回路が形成された回路基板と電気的に接続されていた。コネクタは、冷陰極管との第１接触部と、回路基板との第２接触部とを有する。冷陰極管に圧着溶接された端子金具を第１接触部と接触させ、回路基板に設けられた端子金具を第２接触部と接触させることで電気的接続を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８０９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、接触による電気的接続は、信頼性を確保することが難しいという問題があった。
【０００５】
本発明は、電気的接続の信頼性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを向く第１面及び前記第１面とは反対の第２面を有し、前記第１面及び前記第２面を貫通する穴を有するバックライトフレームと、前記バックライトフレームの前記第１面側に配置された冷陰極管と、前記バックライトフレームの前記第２面側に配置された、前記冷陰極管を駆動するための回路を備える回路基板と、前記冷陰極管と前記回路基板を連結するコネクタと、を含み、前記コネクタの第１端子と、前記冷陰極管及び前記回路基板の一方の端子とは、溶接によって電気的に接続され、前記コネクタの第２端子と、前記冷陰極管及び前記回路基板の他方の端子とは、接触によって電気的に接続され、前記バックライトフレームの前記穴は、前記第２端子を挿入可能な大きさを有し、前記コネクタは、前記穴に挿通されて前記バックライトフレームに取り付けられていることを特徴とする。本発明によれば、コネクタの第１端子と、冷陰極管及び回路基板の一方の端子とが溶接によって電気的に接続されているので、電気的接続の信頼性が高くなっている。
【０００７】
（２）（１）に記載された液晶表示装置において、前記バックライトフレームの前記穴に挿入されたホルダをさらに有し、前記コネクタの第１端子と、前記冷陰極管の前記端子とが、溶接によって電気的に接続され、前記コネクタは、前記第２端子から前記ホルダに差し込まれていることを特徴としてもよい。
【０００８】
（３）（１）に記載された液晶表示装置において、前記冷陰極管は、アウターリードを含み、前記冷陰極管の前記端子は、前記アウターリードに接合された金具であり、前記コネクタの前記第２端子と、前記冷陰極管の前記金具とが、接触によって電気的に接続されていることを特徴としてもよい。
【０００９】
（４）（３）に記載された液晶表示装置において、前記バックライトフレームの前記穴に挿入されたホルダをさらに有し、前記コネクタは、前記第２端子から前記ホルダに差し込まれていることを特徴としてもよい。
【００１０】
（５）（３）に記載された液晶表示装置において、ホルダをさらに有し、前記コネクタは、樹脂封止部を有し、前記樹脂封止部は、前記バックライトフレームの前記穴に挿入されていることを特徴としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置の概要を示す分解斜視図である。
【図２】第１の実施の形態のバックライトモジュールの概要を示す図である。
【図３】第１の実施の形態の冷陰極管及びコネクタを示す図である。
【図４】第１の実施の形態のコネクタの取り付け手順を説明する図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る液晶表示装置のバックライトモジュールの概要を示す図である。
【図６】第２の実施の形態のコネクタの取り付け手順を説明する図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る液晶表示装置のバックライトモジュールの概要を示す図である。
【図８】第３の実施の形態のコネクタの取り付け手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置の概要を示す分解斜視図である。
【００１４】
液晶表示装置は、液晶表示パネル１０を有する。液晶表示パネル１０の両面にはそれぞれ偏光板１２が配置されている。液晶表示装置はバックライトモジュール１４を有する。液晶表示パネル１０とバックライトモジュール１４の間に一方の偏光板１２が介在する。液晶表示パネル１０にはフレキシブル配線基板１６が取り付けられている。
【００１５】
液晶表示パネル１０は、一対の基板１８を有し、両者間には液晶２０が介在する。一方の基板１８は、薄膜電界効果トランジスタ、画素電極及び配線などを含むＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板（又はアレイ基板）であり、他方の基板１８はカラーフィルタ基板である。
【００１６】
液晶表示パネル１０の駆動方式は、IPS（In Plane Switching）方式、TN（Twisted Nematic）方式又はVA（Vertical Alignment）方式などいずれの方式であってもよく、方式に応じた電極及び配線が形成される。
【００１７】
図２は、第１の実施の形態のバックライトモジュールの概要を示す図である。バックライトモジュール１４は、バックライトフレーム２２を有する。バックライトフレーム２２は、液晶表示パネル１０を向く第１面２４と、第１面２４とは反対の第２面２６と、を有する。バックライトフレーム２２は、第１面２４及び第２面２６を貫通する穴２８を有する。
【００１８】
バックライトモジュール１４は、冷陰極管３０を有する。冷陰極管３０は、内部との電気的接続のための端子３２（アウターリード）を有する。冷陰極管３０は、バックライトフレーム２２の第１面２４側に配置されている。
【００１９】
バックライトモジュール１４は、回路基板３４を有する。回路基板３４は、冷陰極管３０を駆動するための回路を備え、外部との電気的接続用の端子３６（配線の一部）を有する。回路基板３４は、バックライトフレーム２２の第２面２６側に配置されている。
【００２０】
図３は、第１の実施の形態の冷陰極管及びコネクタを示す図である。バックライトモジュール１４は、コネクタ３８を有する。図３に示すコネクタ３８は金属板の折り曲げ加工によって一体的に成形されている。コネクタ３８は、第１端子４０及び第２端子４２を有し、両者は電気的に導通している。
【００２１】
コネクタ３８の第１端子４０と、冷陰極管３０の端子３２及び回路基板３４の端子３６の一方（図３の例では冷陰極管３０の端子３２）とは、溶接によって電気的に接続されている。この溶接は、融接又は圧接を意味し、比較的低温で接合するろう接を除く。コネクタ３８は、冷陰極管３０のガラス管４４との取り付け部４５も有しており、冷陰極管３０に固定されている。取り付け部４５に、ガラス管４４の端部が嵌め込まれる。
【００２２】
コネクタ３８の第２端子４２と、冷陰極管３０の端子３２及び回路基板３４の端子３６の他方（図３の例では回路基板３４の端子３６）とは、接触によって電気的に接続される。図３の例で、第２端子４２は、クリップであり、回路基板３４の端部を挟むようになっており、回路基板３４の端子３６を挟むことで電気的な接続が図られる（図２参照）。また、第２端子４２によってコネクタ３８は回路基板３４に保持され、第１端子４０が冷陰極管３０に固定されることと併せて、コネクタ３８は、冷陰極管３０と回路基板３４を連結する。
【００２３】
コネクタ３８は、バックライトフレーム２２の穴２８に挿通されてバックライトフレーム２２に取り付けられている。具体的には、バックライトフレーム２２の穴２８にはホルダ４６が挿入されており、コネクタ３８はホルダ４６に差し込まれている。バックライトフレーム２２の穴２８は、第２端子４２を挿入可能な大きさを有しており、さらに第２端子４２よりも大きいホルダ４６を挿入可能な大きさを有している。
【００２４】
図４は、第１の実施の形態のコネクタ３８の取り付け手順を説明する図である。コネクタ３８は冷陰極管３０に取り付けてある。この状態で、コネクタ３８は、第２端子４２からホルダ４６に差し込まれる。また、ホルダ４６は、バックライトフレーム２２の穴２８に、第１面２４側から差し込まれる。その後、コネクタ３８に回路基板３４を取り付ける。
【００２５】
本実施の形態によれば、コネクタ３８の第１端子４０と、冷陰極管３０の端子３２及び回路基板３４の端子３６の一方とが溶接によって電気的に接続されているので、電気的接続の信頼性が高くなっている。また、冷陰極管３０の端子３２とコネクタ３８の第１端子４０との接合は、ろう接を除く溶接を適用しているので冷陰極管３０の駆動時の熱にも耐えることができる。
【００２６】
［第２の実施の形態］
図５は、本発明の第２の実施の形態に係る液晶表示装置のバックライトモジュール１１４の概要を示す図である。
【００２７】
冷陰極管１３０は、アウターリード１４８を含む。アウターリード１４８には金具１５０が接合されており、金具１５０が冷陰極管１３０の端子１３２になっている。アウターリード１４８と金具１５０の接合は、比較的低温で行われるろう接を除く溶接によってなされている。
【００２８】
コネクタ１３８の第２端子１４２と、冷陰極管１３０の金具１５０（端子１３２）とが、接触によって電気的に接続されている。例えば、第２端子１４２がクリップの機能を有して、金具１５０を挟むようになっている。
【００２９】
コネクタ１３８は、回路基板１３４に取り付けられている。回路基板１３４の端子１３６は、コネクタ１３８の第１端子１４０と溶接によって電気的に接続されている。溶接される端子１３６は、熱を生じる冷陰極管１３０からは遠いため、溶接個所が受ける熱の影響は小さい。そのため、溶接は、融接又は圧接のみならず、比較的低温で接合するろう接であってもよい。例えば、第１端子１４０は、はんだによって回路基板１３４の端子１３６に接合される。バックライトフレーム１２２の穴１２８にはホルダ１４６が挿入されている。
【００３０】
図６は、第２の実施の形態のコネクタ１３８の取り付け手順を説明する図である。コネクタ１３８は回路基板１３４に取り付けてある。この状態で、コネクタ１３８は、第２端子１４２（接触によって接続される側）からホルダ１４６に差し込まれる。ホルダ１４６は、バックライトフレーム１２２の穴１２８に、第１面１２４側から差し込まれる。その後、コネクタ１３８に冷陰極管１３０を取り付ける。
【００３１】
本実施の形態に係る液晶表示装置のその他の構成は、第１の実施の形態で説明した内容が該当する。
【００３２】
［第３の実施の形態］
図７は、本発明の第３の実施の形態に係る液晶表示装置のバックライトモジュール２１４の概要を示す図である。
【００３３】
本実施の形態では、コネクタ２３８が樹脂封止部２５２を有する。すなわち、コネクタ２３８の電気的接続を図る部位が樹脂封止部２５２によって封止されている。樹脂封止部２５２は、バックライトフレーム２２２の穴２２８に挿入されている。ホルダ２４６は、バックライトフレーム２２２の穴２２８に差し込む部分を有しておらず、樹脂封止部２５２に取り付けられている。つまり、上述した第２の実施の形態では、ホルダ１４６の一部がバックライトフレーム１２２の穴１２８に差し込まれていたが、第３の実施の形態では、コネクタ２３８の樹脂封止部２５２がバックライトフレーム２２２の穴２２８に差し込まれる。
【００３４】
図８は、第３の実施の形態のコネクタ２３８の取り付け手順を説明する図である。コネクタ２３８は、回路基板２３４に取り付けてあり、この状態で第２端子２４２（接触によって接続される側）からホルダ２４６に差し込まれる。そして、コネクタ２３８に冷陰極管２３０を取り付ける。その後、ホルダ２４６を、バックライトフレーム２２２の第１面２２４側で、コネクタ２３８と冷陰極管２３０の電気的接続部を覆うように取り付ける。本実施の形態に係る液晶表示装置のその他の構成は、第２の実施の形態で説明した内容が該当する。
【００３５】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施の形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  液晶表示パネル、１２  偏光板、１４  バックライトモジュール、１６  フレキシブル配線基板、１８  基板、２０  液晶、２２  バックライトフレーム、２４  第１面、２６  第２面、２８  穴、３０  冷陰極管、３２  端子、３４  回路基板、３６  端子、３８  コネクタ、４０  第１端子、４２  第２端子、４４  ガラス管、４５  取り付け部、４６  ホルダ、１１４  バックライトモジュール、１２２  バックライトフレーム、１２４  第１面、１２８  穴、１３０  冷陰極管、１３２  端子、１３４  回路基板、１３６  端子、１３８  コネクタ、１４０  第１端子、１４２  第２端子、１４６  ホルダ、１４８  アウターリード、１５０  金具、２１４  バックライトモジュール、２２２  バックライトフレーム、２２４  第１面、２２８  穴、２３０  冷陰極管、２３４  回路基板、２３８  コネクタ、２４２  第２端子、２４６  ホルダ、２５２  樹脂封止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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