(57)【要約】【課題】  操縦者が作業機の操縦席にいながらキャノピ本体を操縦席の後方に低い倒伏姿勢にする作業を行えるようにすることで、作業効率を向上させるキャノピ構造を提供する。【解決手段】  キャノピ３４は、作業機において操縦席の上方を覆うキャノピ本体３６と、キャノピ本体３６を操縦席の上方及び後方に支持するキャノピ支持体３８とを備え、キャノピ支持体３８は、操縦席の後方位置に立設される支柱４８と、その上端部に設けられて前記キャノピ本体３６を前後方向に移動可能に支持するスライドベアリング８０と、支柱４８の中間位置に設けられて支柱４８の上方部分を後方に倒伏するまで回動可能に下部部分と連結する関節部５０とで構成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業機において操縦席の上方を覆うキャノピ本体と、該キャノピ本体を該操縦席の上方及び後方に支持するキャノピ支持体とを備えたキャノピ構造であって、
前記キャノピ支持体は、前記操縦席の後方位置に立設される支柱と、該支柱の上端部に設けられて前記キャノピ本体を前後方向に移動可能に支持するスライド支持部材と、前記支柱の中間位置に設けられて該支柱の上方部分を後方に倒伏するまで回動可能に下方部分と連結する関節部とで構成されることを特徴とするキャノピ構造。
【請求項２】
請求項１記載のキャノピ構造において、
前記キャノピ支持体は、前記支柱の上端と前記スライド支持部材との間及び前記支柱の中間位置と前記関節部との間の両方又はいずれか一方に防振部材を介在させて構成されていることを特徴とするキャノピ構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載のキャノピ構造において、
前記キャノピ本体には、前記キャノピ本体の前端部又は後端部を前記キャノピ支持体に解除可能にロックするロック機構が設けられていることを特徴とするキャノピ構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項記載のキャノピ構造において、
前記キャノピ支持体の関節部の後方に、前記キャノピ支持体の中間位置から上方の部分が回動するときに倒伏位置で停止させる停止部材を設け、該停止部材は、前記部分の停止時に生じる衝撃を吸収する緩衝材で形成されていることを特徴とするキャノピ構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項記載のキャノピ構造において、
前記キャノピ本体の前端部に操縦者が把持することができる把手が設けられていることを特徴とするキャノピ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧作業機等の作業機において操縦席の上方を覆うキャノピ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地下階の構築を行う場合、地中に縦柱を埋設した後、縦柱間をショートリーチと呼ばれる作業半径の小さな掘削アタッチメントを有する油圧作業機等により掘削して掘削土砂を地上に排土し、掘削により形成された地下空間に縦柱に結合して横梁を張る作業を繰り返す逆打ち工法が採用されている。
【０００３】
このような地下建造物の構築を行う際には、作業機は、縦柱に結合して張られる横梁の地下底面からの高さより低くなることが必要な場合がある。ところが、油圧作業機等のような地下建機においては、落下物から操縦者を保護するために操縦席の上部を覆うキャノピが取付けられているので、作業機が前記横梁の下を通過して移動する必要が生じたとき、キャノピがつかえて作業機の移動ができなくなる場合がある。そこで、キャノピを倒伏し低い姿勢にして、作業機が横梁の下を移動できるようにしている。
【０００４】
そのためのキャノピ構造として、例えば特許文献１においては、作業機本体に設置された操縦席の後部に、Ｕ字状のパイプからなるキャノピ支持体を水平旋回機構とその上の上下起伏機構を介して設置し、その頂部に操縦席上を覆うキャノピ本体を取付けている。この構成により、キャノピ本体は、その前端が下向きの姿勢で後方に倒伏した状態となり、作業機の高さを低くすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７８１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような従来のキャノピ構造では、キャノピ本体を前端が下向きの姿勢で後方に倒伏した状態にするためには、まず、水平旋回機構のロック機構を解除してキャノピ支持体をその水平方向中央部を中心として１８０度回転させる。次いで、キャノピ支持体の下方に設けられている上下起伏機構のロック機構を解除してキャノピ本体を後方に倒伏した姿勢にした上で、水平旋回機構と上下起伏機構のロック機構により、キャノピを低い姿勢にロックするという作業が必要である。
【０００７】
しかしながら、この作業では、キャノピ支持体がその水平方向中央部を中心として１８０度回転するときに、Ｕ字状のキャノピ支持体が操縦席を横切ることとなる。このため、作業者は、キャノピ支持体が当らないように作業機の操縦席から降りて上記の作業をしなければならず、手間が掛かって作業効率が悪いという問題がある。
【０００８】
本発明は、かかる状況に鑑み、操縦者が作業機の操縦席にいながらキャノピ本体を操縦席の後方に低い倒伏姿勢にする作業を行えるようにすることで、作業効率を向上させるキャノピ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、作業機において操縦席の上方を覆うキャノピ本体と、該キャノピ本体を該操縦席の上方及び後方に支持するキャノピ支持体とを備えたキャノピ構造であって、前記キャノピ支持体は、前記操縦席の後方位置に立設される支柱と、該支柱の上端部に設けられて前記キャノピ本体を前後方向に移動可能に支持するスライド支持部材と、前記支柱の中間位置に設けられて該支柱の上方部分を後方に倒伏するまで回動可能に下方部分と連結する関節部とで構成されることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、キャノピの使用状態では、キャノピ本体が操縦席の上方を覆う位置にある。すなわち、キャノピ本体は、その後端部でキャノピ支持体のスライド支持部材に支持されている。この状態で、作業機の操縦者又は作業者は、キャノピ本体の適宜箇所（例えば、前端部）を把持して、キャノピ支持体の支柱から上方の部分を関節部を中心として後方に回動させることにより、当該上方の部分と共にキャノピ本体を後方に倒伏させる。このとき、後方に倒伏されたキャノピ本体は自重で下降できる状態にあるので、作業者は、キャノピ本体を把持しながらスライド支持部材に沿って下方にスライドさせることができる。
【００１１】
或いは、作業機の操縦者又は作業者は、操縦席の上方を覆う位置にあるキャノピ本体の適宜箇所を把持して、キャノピ本体をスライド支持部材に沿って後方にスライドさせることにより、キャノピ本体がその前端部においてスライド支持部材に支持されるようにする。その後、キャノピ支持体の支柱の上方の部分を関節部を中心として後方に回動させることにより、当該上方の部分と共にキャノピ本体を後方に倒伏させることができる。
【００１２】
従って、上記のように、操縦席の上方を覆う位置にあるキャノピ本体を、後方に回動してから下降させるか、或いは後方にスライドさせてから回動させる。そのいずれによっても、キャノピ本体の前端を低くして後方に倒伏した状態にすることができる。こうして、操縦者は、作業機の操縦席にいながら、キャノピ本体を操縦席の後方で前端が低くなる倒伏姿勢にする作業を行うことができる。
【００１３】
本発明において、前記キャノピ支持体は、前記支柱の上端と前記スライド支持部材との間及び前記支柱の中間位置と前記関節部との間の両方又はいずれか一方に防振部材を介在させて構成されることが好ましい。
【００１４】
この形態によれば、キャノピ本体の移動（回動又はスライド）に際して、キャノピ本体又はキャノピ支持体に振動や捩れが発生した場合でも、その振動や捩れを防振部材が吸収することにより、キャノピ本体の移動を円滑に行うことができる。
【００１５】
また、本発明において、前記キャノピ本体には、キャノピ本体の前端部又は後端部をキャノピ支持体に解除可能にロックするロック機構が設けられることが好ましい。
【００１６】
この形態によれば、キャノピ本体が、その後端部でキャノピ支持体のスライド支持部材に支持されているとき、ロック機構によりキャノピ本体の後端部をキャノピ支持体にロックすることができる。この状態からキャノピ本体を後方に回動させる場合には、作業者は、キャノピ本体を後方に倒伏させた位置で上記ロックを解除することにより、キャノピ本体を下方にスライドしながら下降させることができる。或いは、キャノピ本体を後方にスライドさせる場合には、キャノピ本体の後端部のロックを解除することにより、キャノピ本体を後方にスライドさせ、その前端部がスライド支持部材に支持された位置で、ロック機構によりキャノピ本体の前端部をキャノピ支持体にロックすることができる。そして、キャノピ支持体の支柱の上方部分と共にキャノピ本体を後方に回動して倒伏させることができる。
【００１７】
また、本発明において、前記キャノピ支持体の関節部の後方に、前記キャノピ支持体の中間位置から上方の部分が回動するときに倒伏位置で停止させる停止部材を設け、該停止部材は、前記部分の停止時に生じる衝撃を吸収する緩衝材で形成されることが好ましい。
【００１８】
この形態によれば、キャノピ支持体の中間位置から上方の部分を回動させたとき、キャノピ本体を倒伏位置で停止させると共に停止時の衝撃を吸収することができる。
【００１９】
また、本発明において、前記キャノピ本体の前端部に操縦者が把持することができる把手が設けられていることが好ましい。
【００２０】
この形態によれば、作業者がキャノピ本体を移動（回動又はスライド）させる作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るキャノピ構造が適用される油圧作業機の一例を示す側面図。
【図２】図１のキャノピ構造の側面図。
【図３】図２のキャノピ本体の主要構造を示す図。
【図４】（ａ）は図２のキャノピ構造におけるキャノピ支持体の主要構造を示す正面図、（ｂ）は矢印Ａの向きから見た部分を示す図。
【図５】図２のキャノピ構造の作用を説明するための側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１に示すように、本発明に係るキャノピ構造が適用される油圧作業機１０は、下部走行体１２と、下部走行体１２上に旋回自在に搭載される上部旋回体１４と、上部旋回体１４の前部に起伏自在に装備されたアタッチメント１６とを備えている。
【００２３】
アタッチメント１６は、ブーム１８と、ブーム１８の先端部に連結されるアーム２０と、アーム２０の先端部に連結されるバケット２２とで構成されている。
【００２４】
ブーム１８は、ブームシリンダ２４の伸縮動作によって起伏し、アーム２０は、アームシリンダ２６の伸縮動作によってブーム１８に対して揺動し、バケット２２は、バケットシリンダ２８の伸縮動作によってリンク３０ａ及び３０ｂを介してアーム２０に対して揺動する。
【００２５】
上部旋回体１４には、油圧作業機１０を操縦する操縦席３２及びキャノピ３４が設けられている。
【００２６】
キャノピ３４は、操縦席３２の上方を覆うように設けられたキャノピ本体３６と、このキャノピ本体３６を支持して上部旋回体１４の所定の箇所まで下方に延び支持部材３８ａで固定されるキャノピ支持体３８とで構成されている。
【００２７】
図２に示すように、キャノピ本体３６は、側面視で矩形状に形成されている。キャノピ本体３６は、キャノピルーフ上部４０ａ、キャノピルーフ下部４０ｂ及びキャノピルーフ４０ｃで形成したキャノピルーフ本体４０と、キャノピルーフ本体４０を支持するキャノピフレーム４２とで構成されている。
【００２８】
キャノピ支持体３８は、左右に２本設けられており、キャノピ本体３６に連結されている支持体上部４４と、上部旋回体１４に支持部材３８ａを介して固定される支持体下部４６とからなる支柱４８を備えている。
【００２９】
支持体上部４４と支持体下部４６との中間位置には、キャノピ本体３６が支持体上部４４に連結されている状態で後方に倒伏するように関節軸５０ａが貫通する関節部５０が設けられている。
【００３０】
関節部５０には、支持体上部４４と支持体下部４６とを起立状態に固定する固定部材５２が設けられている。固定部材５２は、ブラケット５２ａを介して支持体上部４４に連結されている。固定部材５２は、先端部に雄ネジ部、及び基端部に把持可能なノブから構成されている。固定部材５２は、後述する連結板５６に螺合することにより、支持体上部４４と支持体下部４６とを起立状態に固定する。
【００３１】
関節部５０の後方近傍には、キャノピ支持体３６の中間位置から上方の部分が回動し倒伏位置で停止させるストッパ（停止部材）５４が設けられている。ストッパ５４は、停止した時に生じる衝撃を吸収する緩衝材で形成されている。緩衝材としては、例えば、ゴム等が挙げられる。
【００３２】
支柱４８の中間位置と関節部５０との間には、支持体上部４４と支持体下部４６とを連結する連結板５６、連結板５８及び防振ゴム６０が設けられている。防振ゴム６０は、左右にそれぞれ２個の合計４個設けられている。
【００３３】
連結板５６は、防振ゴム６０の上下方向の中間部に嵌め込まれキャノピ支持体３６及び支持体上部４４を支持する。また、連結板５６には、ストッパ５４が固定されている。連結板５８は、支持体下部４６の上端に設けられている。
【００３４】
防振ゴム６０は、円筒状に形成され貫通する穴にボルト６２が挿入され連結板５８を貫通してナット６４で締め付けられて連結板５８に固定されている。即ち、防振ゴム６０を介して連結板５６と連結板５８が連結され、キャノピ本体３６及び支持体上部４４と支持体下部４６とが連結されている。
【００３５】
図３に示すように、キャノピフレーム４２は、上面視で矩形状の枠を構成するように形成されている。
【００３６】
キャノピフレーム４２には、前端部のフレーム６６及び後端部にフレーム６８が設けられている。
【００３７】
キャノピフレーム４２の前端部のフレーム６６には、フレーム６６の左右方向に延びるフレーム６６を補強するための横梁７０と、横梁７０の左右端に位置付けられキャノピルーフ本体４０を取り付けるための円筒部材７２とが設けられている。
【００３８】
キャノピフレーム４２の後端部にフレーム６８には、フレーム６８の左右方向に延びるフレーム６８を補強するための横梁７４と、横梁７４の左右端に位置付けられキャノピルーフ本体４０を取り付けるための円筒部材７６とが設けられている。
【００３９】
また、キャノピフレーム４２には、キャノピ支持体３８に対してキャノピ本体３６と共に前後方向にスライドする左右に２本のスライダ７８が設けられている。スライダ７８の素材としては、例えば、円筒状に形成され硬質アルマイト処理をしたアルミニウムが挙げられる。
【００４０】
スライダ７８の後端部には、スライダ７８を支持するキャノピ支持体３８のスライドベアリング（スライド支持部材）８０が設けられている。左右のスライドベアリング８０は、フレーム８２で連結されている。
【００４１】
スライドベアリング８０としては、例えば、ハウジング部が硬質アルマイト処理したアルミニウムで形成され、外径部に自動調芯用の球面部分があり、Ｏリングを介して弾性状態で保持され、スライド部材が組み込まれているものが挙げられる。
【００４２】
左右の２本のスライダ７８は、平行となるように、前端部がフレーム６６の下面にスライダ７８に嵌合するブロック８４Ｌ，Ｒで固定され、後端部がフレーム６８の下面にスライダ６８に嵌合するブロック８４Ｌ，Ｒで固定されている。
【００４３】
ブロック８４Ｌ，Ｒは、直方体状に形成され中央部にスライダ７８が嵌合する穴８４ａが設けられている。ブロック８４Ｌ，Ｒの下端部８４ｂには、穴８４ａと連通する溝部８４ｃが形成されている。
【００４４】
また、ブロック８４Ｌ，Ｒの下端部８４ｂには、溝部８４ｃを左右方向に貫通するように穴（図示しない）が設けられており、スライダ７８の軸方向の回転をネジ止めできるように構成されている。
【００４５】
また、ブロック８４Ｌ，Ｒの下端部８４ｂの角部は面取りされている。ブロック８４のＣ面取りの部位には、上下方向に貫通するように穴（図示しない）が設けられており、ブロック８４Ｌ，Ｒがフレーム６６，６８の下面にスペーサ８４ｄを介してネジ止め固定されている。
【００４６】
キャノピフレーム４２の前端部のフレーム６６の下面には、操縦者が把持することができるＵ字状に形成された把手８６が設けられている。
【００４７】
キャノピフレーム４２の前後端部には、左右端部にスライダ７８とスライドベアリング８０とを解除可能にロックすることができるインデックスプランジャ（ロック機構）８８が設けられている。
【００４８】
インデックスプランジャ８８は、ノブを引くとノーズが引っ込み位置決め解除され、手を放すとのノーズは内蔵スプリングによって元の位置に戻るようになっている。尚、ノブを引いた状態で９０度回転するとノーズが引っ込んだ状態で固定される。
【００４９】
尚、インデックスプランジャ８８によって位置決めされるスライドベアリング８０の個所には、インデックスプランジャ８８のノーズが嵌合する不図示の凹部が形成されている。
【００５０】
キャノピ支持体３８は、図４（ａ）に示すように、左右で支持体下部４６の長さが異なる。この長さはキャノピ３４を支持部材３８ａで上部旋回体１４の所定の箇所に取付ける高さによって決定される。
【００５１】
また、キャノピ支持体３８の支持体上部４４は、上下方向の中間部で内側に傾斜している。内側に傾斜する角度は、キャノピ支持体３８が支持部材３８ａで上部旋回体１４に固定される横幅に対するキャノピ本体３６の横幅で決定される。
【００５２】
キャノピ支持体３８のスライドベアリング８０とキャノピ支持体３８の支持体上部４４との間には、図４（ｂ）に示すように、連結板９０、連結板９２及び防振ゴム６０が設けられている。防振ゴム６０は、左右にそれぞれ２個の合計４個設けられている。
【００５３】
連結板９０は、スライドベアリング８０と連結されると共に防振ゴム６０の上下方向の中間部に嵌めこまれている。連結板９２は、支持体上部４４の上端に設けられている。
【００５４】
防振ゴム６０は、円筒状に形成され貫通する穴にボルト６２が挿入され連結板９２を貫通してナット６４で締め付けられて連結板９２に固定されている。
【００５５】
即ち、防振ゴム６０を介して連結板９０と連結板９２が連結され、キャノピ支持体３８のスライドベアリング８０とキャノピ支持体３８の支持体下上部４４とが連結されている。
【００５６】
次に、上記のように構成されたキャノピ３４の作用について説明する。
【００５７】
まず、キャノピ３４を倒伏させて前端を低くするためには、図２（ａ）に示す状態において、油圧作業機１０の操縦者が、キャノピ支持体３８の固定部材５２を緩める。
【００５８】
次いで、図５（ａ）に示すように、キャノピフレーム４２の把手８６を把持し、キャノピ本体３６とキャノピ支持体３８の支持体上部４４を後方に回動して倒伏させる。
【００５９】
そして、図５（ｂ）に示すように、キャノピフレーム４２の後端部のインデックスプランジャ７８によるロックを解除して、キャノピ本体３６の把手６８を把持した状態でキャノピ本体３６のスライダ７８をスライドベアリング８０に沿って下方にスライドさせる。
【００６０】
その後、キャノピフレーム４２の前端部のインデックスプランジャ７８によりロックする。
【００６１】
逆に、キャノピを起立させて前端部を前方に出すためには、まず、キャノピフレーム４２の前端部のインデックスプランジャ８８によるロックを解除する。
【００６２】
次いで、キャノピフレーム４２の把手８６を把持し、キャノピ本体３６を上方にスライドさせて、キャノピ支持体３８の支持体上部４４を起立させる。
【００６３】
そして、キャノピフレーム４２の後端部のインデックスプランジャ７８によりロックする。
【００６４】
以上のように、本実施形態によれば、キャノピ３４の使用状態では、キャノピ本体３６が操縦席３２の上方を覆う位置にある。すなわち、キャノピ本体３６は、その後端部でキャノピ支持体３８のスライドベアリング８０に支持されている。この状態で、作業機の操縦者又は作業者は、キャノピ本体の把手８６を把持して、キャノピ支持体３８の支柱４８から上方の部分を関節部５０を中心として後方に回動させることにより、当該上方の部分と共にキャノピ本体３６を後方に倒伏させる。このとき、後方に倒伏されたキャノピ本体３６は自重で下降できる状態にあるので、作業者は、キャノピ本体３６の把手８６を把持しながらスライドベアリング８０に沿って下方にスライドさせることができる。
【００６５】
或いは、作業機の操縦者又は作業者は、操縦席３２の上方を覆う位置にあるキャノピ本体３６の把手８６を把持して、キャノピ本体３６をスライドベアリング８０に沿って後方にスライドさせることにより、キャノピ本体３６がその前端部においてスライドベアリング８０に支持されるようにする。その後、キャノピ支持体３８の支柱４８の上方の部分を関節部５０を中心として後方に回動させることにより、当該上方の部分と共にキャノピ本体３６を後方に倒伏させることができる。
【００６６】
従って、上記のように、操縦席３２の上方を覆う位置にあるキャノピ本体４８を、後方に回動してから下降させるか、或いは後方にスライドさせてから回動させる。そのいずれによっても、キャノピ本体３６の前端を低くして後方に倒伏した状態にすることができる。こうして、操縦者は油圧作業機１０の操縦席３２にいながら、キャノピ本体３６を操縦席３２の後方で前端が低くなる倒伏姿勢にする作業を行うことができる。
【００６７】
また、キャノピ支持体３８は、スライドベアリング８０と支持体上部４４との間、及び支柱４８の中間位置と関節部５０との間に防振ゴム６０を備えるため、キャノピ本体３６の移動（回動又はスライド）に際して、キャノピ本体３６又はキャノピ支持体３８に振動や捩れが発生した場合でも、その振動や捩れを防振ゴム６０部材が吸収することにより、キャノピ本体３６の移動を円滑に行うことができる。
【００６８】
また、キャノピ本体３６には、キャノピ本体３６の前端部又は後端部をキャノピ支持体３８に解除可能にロックするインデックスプランジャ７８が設けられているため、キャノピ本体３６が、その後端部でキャノピ支持体３８のスライドベアリング８０に支持されているとき、インデックスプランジャ７８によりキャノピ本体３６の後端部をキャノピ支持体３８にロックすることができる。この状態からキャノピ本体３６を後方に回動させる場合には、作業者は、キャノピ本体３６を後方に倒伏させた位置で上記ロックを解除することにより、キャノピ本体３６を下方にスライドしながら下降させることができる。
【００６９】
或いは、キャノピ本体３６を後方にスライドさせる場合には、キャノピ本体３６の後端部のロックを解除することにより、キャノピ本体３６を後方にスライドさせ、その前端部がスライドベアリング８０に支持された位置で、インデックスプランジャ７８によりキャノピ本体３６の前端部をキャノピ支持体３８にロックすることができる。そして、キャノピ支持体３８の支柱４８の上方部分と共にキャノピ本体３８を後方に回動して倒伏させることができる。
【００７０】
また、キャノピ支持体３８の関節部５０の後方に、キャノピ支持体３８の中間位置から上方の部分が回動するときに倒伏位置で停止させるストッパ５４を設け、該ストッパ５４は、前記部分の停止時に生じる衝撃を吸収する緩衝材で形成されているため、キャノピ支持体３６の中間位置から上方の部分を回動させたとき、キャノピ本体３６を倒伏位置で停止させると共に停止時の衝撃を吸収することができる。
【００７１】
また、キャノピ本体３６の前端部に操縦者が把持することができる把手８６が設けられているため、作業者がキャノピ本体３６を移動（回動又はスライド）させる作業を容易にすることができる。
【符号の説明】
【００７２】
１０…油圧作業機、１２…下部走行体、１４…上部旋回体、１６…アタッチメント、１８…ブーム、２０…アーム、２２…バケット、２４…ブームシリンダ、２６…アームシリンダ、２８…バケットシリンダ、３０ａ…リンク、３０ｂ…リンク、３２…操縦席、３４…キャノピ、３４…ブラケット、３６…キャノピ本体、３８…キャノピ支持体、３８ａ…支持部材、４０…キャノピルーフ本体、４０ａ…キャノピルーフ上部、４０ｂ…キャノピルーフ下部、４２…キャノピルーフフレーム、４４…支持体上部、４６…支持体下部、４８…支柱、５０…関節部、５０ａ…関節軸、５２…固定部材、５２ａ…ブラケット，５４…ストッパ、５６…連結板、５８…連結板、６０…防振ゴム、６２…ボルト、６４…ナット、６６…フレーム、６８…フレーム、７０…横梁、７２…円筒部材、７４…横梁、７６…円筒部材、７８…スライダ、８０…スライドベアリング、８２…フレーム、８４…ブロック、８４ａ…穴、８４ｂ…下端部、８４ｃ…溝部、８４ｄ…スペーサ、８６…把手、８８…インデックスプランジャ、９０…連結板、９２…連結板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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