(57)【要約】【課題】  具材包込食品を生成可能であり、取り扱いが容易な調理玩具を提供する。【解決手段】  調理玩具は、同期回転可能に構成された１対の成形ロール１４０、１５０と、本体部１１０と、を備え、前記１対の成形ロール１４０、１５０の周面１４４、１５２には、それぞれ、具材包込食品の皮の中央部により具材を包みこむ凹部と、前記凹部の外縁に沿って配され、該皮の外周部を圧着させる圧着部と、前記凹部と前記圧着部との間に配され、前記具材包込食品の皮の前記中央部と前記外周部との間の領域が、前記１対の成形ロールに接触しないようにするための接触回避部と、が配されており、前記１対の成形ロールの回転により、具材包込食品を成形することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同期回転可能に構成された１対の成形ロールと、
前記１対の成形ロールの回転軸を支持する軸受けを有し、前記１対の成形ロールを近接状態で着脱可能に軸支するハウジングと、を備え、
前記１対の成形ロールの周面には、それぞれ、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記１対の成形ロールに載置された具材包込食品の皮により該皮の中央部に載置された具材を包み込むように動作する凹部と、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記皮の外周部を圧着させる圧着部と、
前記凹部と前記圧着部との間に配され、前記具材包込食品の皮の前記中央部と前記外周部との間の領域が、前記１対の成形ロールに接触しないようにするための接触回避部と、が配されており、
前記１対の成形ロールの回転により、具材包込食品を成形することを特徴とする調理玩具。
【請求項２】
前記１対の成形ロールの周面には、それぞれ、前記凹部と前記圧着部と前記接触回避部とが、複数配されていることを特徴とする請求項１に記載の調理玩具。
【請求項３】
前記接触回避部は溝部であることを特徴とする請求項１又は２に記載の調理玩具。
【請求項４】
前記接触回避部は、前記圧着部近傍に設けられた凸部であることを特徴とする請求項１又は２に記載の調理玩具。
【請求項５】
前記凸部は、前記凹部が形成する曲面に対して連続する第１の曲面と、前記圧着部に向かって該第１の曲面に連続して形成された第２の曲面とを備えることを特徴とする請求項４に記載の調理玩具。
【請求項６】
前記１対の成形ロールは、
前記ハウジングに軸支された状態で互いに結合し、前記１対の成形ロールの同期回転を実現する歯車と、
前記１対の成形ロールが同期回転した場合であって、互いの回転位置が所定の回転位置になっていない場合に、前記歯車の結合を解除し、所定の回転位置になった場合に、前記歯車を再結合させる回転位置合わせ部材と
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の調理玩具。
【請求項７】
前記圧着部は、前記皮の外周部を圧着させる際に、該皮の外周部に凹凸模様を付加する模様付加部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の調理玩具。
【請求項８】
前記具材包込食品の皮が前記１対の成形ロールに載置された状態で、該皮の外周部に水分を塗布する水分塗布部材を更に備え、
前記水分塗布部材は、前記皮の外周部に水分を塗布する面が、前記ハウジングに軸支された前記１対の成形ロールの周面に沿った形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の調理玩具。
【請求項９】
前記水分塗布部材は、前記皮の外周部に接触させた状態で、該皮の中央部の所定の位置に、具材が載置できるようにするための、具材挿入口を更に備えることを特徴とする請求項８に記載の調理玩具。
【請求項１０】
前記水分塗布部材は、前記皮の外周部に接触する面に、凹凸が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の調理玩具。
【請求項１１】
前記ハウジングに収納され、前記１対の成形ロールの回転により成形された具材包込食品を格納する容器を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の調理玩具。
【請求項１２】
前記ハウジングに軸支された前記１対の成形ロールを覆う蓋部を更に備え、
前記蓋部は、前記１対の成形ロールを覆った状態で、該１対の成形ロールの回転軸を、前記軸受けの方向に押圧する押圧部材を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の調理玩具。
【請求項１３】
同期回転可能に構成された１対の成形ロールと、
前記１対の成形ロールの回転軸を支持する軸受けを有し、前記１対の成形ロールを近接状態で着脱可能に軸支するハウジングと、を備え、
前記１対の成形ロールの周面には、それぞれ、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記１対の成形ロールに載置された具材包込食品の皮により該皮の中央部に載置された具材を包み込むように動作する凹部と、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記皮の外周部を圧着させる圧着部と、が配されており、
前記１対の成形ロールは、
前記ハウジングに軸支された状態で互いに結合し、前記１対の成形ロールの同期回転を実現する歯車と、
前記１対の成形ロールが同期回転した場合であって、互いの回転位置が所定の回転位置になっていない場合に、前記歯車の結合を解除し、所定の回転位置になった場合に、前記歯車を再結合させる回転位置合わせ部材と、を更に備え、
前記１対の成形ロールの回転により、具材包込食品を成形することを特徴とする調理玩具。
【請求項１４】
同期回転可能に構成された１対の成形ロールと、
前記１対の成形ロールの回転軸を支持する軸受けを有し、前記１対の成形ロールを近接状態で着脱可能に軸支するハウジングと、を備え、
前記１対の成形ロールの周面には、それぞれ、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記１対の成形ロールに載置された具材包込食品の皮により該皮の中央部に載置された具材を包み込むように動作する凹部と、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記皮の外周部を圧着させる圧着部と、が配されており、
前記具材包込食品の皮が前記１対の成形ロールに載置された状態で、該皮の外周部に水分を塗布する水分塗布部材を更に備え、
前記水分塗布部材は、前記皮の外周部に水分を塗布する面が、前記ハウジングに軸支された前記１対の成形ロールの周面に沿った形状を有しており、
前記１対の成形ロールの回転により、具材包込食品を成形することを特徴とする調理玩具。
【請求項１５】
同期回転可能に構成された１対の成形ロールと、
前記１対の成形ロールの回転軸を支持する軸受けを有し、前記１対の成形ロールを近接状態で着脱可能に軸支するハウジングと、を備え、
前記１対の成形ロールの周面には、それぞれ、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記１対の成形ロールに載置された具材包込食品の皮により該皮の中央部に載置された具材を包み込むように動作する凹部と、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記皮の外周部を圧着させる圧着部と、が配されており、
前記ハウジングに軸支された前記１対の成形ロールを覆う蓋部を更に備え、
前記蓋部は、前記１対の成形ロールを覆った状態で、該１対の成形ロールの回転軸を、前記軸受けの方向に押圧する押圧部材を更に備え、
前記１対の成形ロールの回転により、具材包込食品を成形することを特徴とする調理玩具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理玩具に関するものであり、特に餃子やワンタン等の具材包込食品（具材を皮等で包み込んだ食品）を生成するための調理玩具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、餃子の皮に具材を詰め、該具材を包み込みながら皮の外周部を貼りあわせることで、餃子を成形する成形器具が知られている（例えば、特開平６−１９７７４３号公報参照）。
【０００３】
特開平６−１９７７４３号公報によれば、連動する２本の成形ロールの周面に成形用凹部を設け、成形用ロールを回動させることで、餃子の皮の外周部を互いに貼り合わせることができる。このため、当該成形器具を用いれば、ユーザは、当該成形用凹部上に餃子の皮と具材とを載置し、当該成形ロールを回動させるだけで、簡単に、餃子の成形を行うことが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１９７７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、近年、家庭で子供達が手軽に調理を楽しめるようにするための、様々な調理玩具が提供されている。そこで、このような調理玩具の１つとして、餃子やワンタン等の具材包込食品を生成するための調理玩具を提供することができれば、子供達の調理の幅が更に広がるものと期待される。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示された成形器具は、子供達が手軽に調理を楽しめるようにするための調理玩具を目的として提供されたものではない。このため、子供達が利用しようとした場合、いくつかの問題がある。
【０００７】
例えば、上記特許文献１の場合、成形ロールの周面に設けられた成形用凹部に、餃子の皮が密着する構成となっているため、成形ロールを回動させ具材を包み込んだ際に、皮の外周部（耳部）と具材を包み込む中央部（具材内包部）との境界領域に大きな負荷がかかることとなる。このため、適切な操作を行わないと、成形ロールを回動させた際に、当該境界領域で皮が破れてしまうことが考えられる。
【０００８】
また、生成された餃子は、一般に、具材を包み込む中央部に対して耳部の皮の膨張率が低くなっていることから、調理時（焼いたり、煮たりした時）に加熱されることにより、中央部と耳部との間で破れやすい。このため、成形用凹部上に餃子の皮を載置する際の載置の仕方によっては、生成した餃子を調理した際に、中央部と耳部との間の境界領域で皮が破れてしまうことが考えられる。
【０００９】
更に、これらの事態は、皮の外周部を貼り合わせるための水をつけすぎた場合や具材を入れすぎた場合、あるいは具材を入れた位置が偏っていた場合などに、特に生じやすくなるものと思われる。
【００１０】
このため、調理玩具への適用に際しては、簡単な操作だけで、水のつけすぎや具材の入れすぎ、あるいは具材を入れる位置の偏り等を回避できるようにするとともに、皮が破れにくい構成とすることも不可欠である。
【００１１】
また、上記特許文献１の場合、生成後に、洗浄等のために容易に成形ロールを取り外したり、組み立てたりすることが可能な構成とはなっていない。このため、生成後に子供達が自分達で成形器具の洗浄等を行うことができないといった問題もある。このため、調理玩具への適用に際しては、簡単な操作で分解／組み立てが可能な構成とすることが望ましい。
【００１２】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、餃子やワンタン等の具材包込食品を生成可能であり、取り扱いが容易な調理玩具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するために本発明に係る調理玩具は以下のような構成を備える。即ち、
同期回転可能に構成された１対の成形ロールと、
前記１対の成形ロールの回転軸を支持する軸受けを有し、前記１対の成形ロールを近接状態で着脱可能に軸支するハウジングと、を備え、
前記１対の成形ロールの周面には、それぞれ、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記一対の成形ロールに載置された具材包込食品の皮により該皮の中央部に載置された具材を包み込むように動作する凹部と、
前記１対の成形ロールが回転した場合に、前記皮の外周部を圧着させる圧着部と、
前記凹部と前記圧着部との間に配され、前記具材包込食品の皮の前記中央部と前記外周部との間の領域が、前記１対の成形ロールに接触しないようにするための接触回避部と、が配されており、
前記１対の成形ロールの回転により、具材包込食品を成形することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、餃子やワンタン等の具材包込食品を生成可能であり、取り扱いが容易な調理玩具を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る調理玩具の分解図である。
【図２】調理玩具１００の組み立て図である。
【図３】軸受け１１２及び軸受け１１３にそれぞれ軸支された状態における、成形ロール１４０及び成形ロール１５０の平面図である。
【図４】成形ロール１４０及び１５０のＡ−Ａ断面（図３のＡ−Ａ断面）の形状を示す図である。
【図５】成形ロール１４０及び１５０のＢ−Ｂ断面（図３のＢ−Ｂ断面）を示す図である。
【図６】成形ロール１４０及び１５０のＣ−Ｃ断面（図３のＣ−Ｃ断面）を示す図である。
【図７】成形ロール１４０と成形ロール１５０とを用いて、餃子の皮で具材を包み込む手順を説明するための図である。
【図８】餃子の皮の耳部を貼り合わせるために耳部に水分を塗布する水分塗布部材を示す図である。
【図９】調理玩具１００を用いて、餃子を生成するための全体手順を説明するための図である。
【図１０】成形ロール１４０及び１５０のＡ−Ａ断面（図３のＡ−Ａ断面）の他の形状を示す図である。
【図１１】成形ロール１４０と成形ロール１５０とを用いて、餃子の皮で具材を包み込む手順を説明するための図である。
【図１２】餃子の皮の耳部を貼り合わせるために耳部に水分を塗布する水分塗布部材の他の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、必要に応じて添付図面を参照しながら本発明の各実施形態を詳細に説明する。
【００１７】
［第１の実施形態］
＜１．調理玩具の全体構成＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係る調理玩具の分解図である。図１に示すように、調理玩具１００は、本体部（ハウジング）１１０と、蓋部１２０と、容器１３０と、成形ロール１４０と、成形ロール１５０とを備える。
【００１８】
本体部１１０は、餃子やワンタン等を生成するための生成領域１１１を備える。生成領域１１１には、成形ロール１４０を軸支するための軸受け１１２と、成形ロール１５０を軸支するための軸受け１１３とが設けられている。更に、生成領域１１１の中央底部には、生成された餃子やワンタン等を、容器１３０に格納するための開口部１１４が設けられている。
【００１９】
また、本体部１１０の正面側には、容器収納部１１５が設けられており、これにより、容器１３０は、矢印１３１方向に自由に出し入れすることができる。
【００２０】
蓋部１２０は、矢印１２４方向に回動するよう、回動部１２１を介して本体部１１０に取り付けられている。蓋部１２０は、生成領域１１１を覆うように動作した場合、軸受け１１２に軸支された成形ロール１４０の回転軸を上から押圧することで、成形ロール１４０の安定回転を実現する押圧部材１２２を備える。さらに、軸受け１１３に軸支された成形ロール１５０の回転軸を上から押圧することで、成形ロール１５０の安定回転を実現する押圧部材１２３を備える。
【００２１】
成形ロール１４０は、周面１４４に、餃子またはワンタンの皮の中央部を支持するとともに、該皮により具材を包みこむように動作する凹部を備える。また、餃子またはワンタンの皮の外周部を支持するとともに、該皮の外周部を圧着させる圧着部を備え、該圧着部は、更に、餃子やワンタンの皮の外周部（耳部）に凹凸模様を付すための模様付加部を備える。なお、凹部及び模様付加部を含む圧着部の詳細形状は後述する。
【００２２】
また、成形ロール１４０は、回転軸１４３を有し、回転軸１４３の端面には、軸受け１１２に軸支された成形ロール１４０を回転させるためのハンドルアーム１４１が設けられている。更に、ハンドルアーム１４１の先端部分には、ハンドル１４２が設けられている。
【００２３】
また、成形ロール１４０の周面１４４の端面には、成形ロール１５０を成形ロール１４０と同期回転させるための円板部１４５が設けられている。なお、円板部１４５の詳細構成は後述する。
【００２４】
成形ロール１４０と同様に、成形ロール１５０は、餃子またはワンタンの皮の中央部を支持するとともに、該皮により具材を包みこむように動作する凹部を備える。また、餃子またはワンタンの皮の外周部を支持するとともに、該皮の外周部を圧着させる圧着部を備え、該圧着部は、更に、餃子やワンタンの皮の外周部（耳部）に凹凸模様を付すための模様付加部を備える。なお、凹部及び模様付加部を含む圧着部の詳細形状は後述する。
【００２５】
また、成形ロール１５０は、回転軸１５１を有するとともに、周面１５２の端面には、成形ロール１５０を成形ロール１４０と同期回転するための円板部１５３が設けられている。なお、円板部１５３の詳細構成は後述する。
【００２６】
＜２．調理玩具の組み立て図＞
図２は、調理玩具１００の組み立て図であり、成形ロール１４０及び成形ロール１５０をそれぞれ軸受け１１２、１１３に取り付け、容器１３０を容器収納部１１５に収納した様子を示している。
【００２７】
成形ロール１４０及び成形ロール１５０をそれぞれ軸受け１１２及び軸受け１１３に取り付けることで、成形ロール１４０と成形ロール１５０とは近接状態となり、円板部１４５及び円板部１５３が作用することにより、同期回転可能となる。
【００２８】
また、このとき、成形ロール１４０のハンドルアーム１４１及びハンドル１４２は、本体部１１０の外側側面に位置することとなる。このため、ユーザは、ハンドル１４２を回転させることで容易に成形ロール１４０及び１５０を同期回転させることができる。
【００２９】
なお、図１に示す分解図と図２に示す組み立て図との対比から明らかなように、容器１３０、成形ロール１４０、成形ロール１５０は、本体部１１０に対して、容易に着脱することができる。つまり、子供達が利用する場合であっても、簡単に組み立てたり、分解して洗浄したりすることができる。
【００３０】
＜３．成形ロールの詳細構成＞
次に、成形ロール１４０及び１５０の凹部、圧着部（模様付加部を含む）、円板部の詳細について説明する。図３は、軸受け１１２及び軸受け１１３にそれぞれ軸支された状態での、成形ロール１４０及び成形ロール１５０の平面図である。
【００３１】
図３に示すように、成形ロール１４０の周面１４４には、半円形状の凹部３０１が設けられており、凹部３０１の外縁に沿って、複数の模様付加部３０２’を有する圧着部３０２が設けられている。更に、凹部３０１の外縁と圧着部３０２との間には、接触回避部である溝部３０３が設けられている。
【００３２】
同様に、成形ロール１５０の周面１５２には、半円形状の凹部３１１が設けられており、凹部３１１の外縁に沿って、模様付加部３１２’を有する圧着部３１２が設けられている。更に、凹部３１１の外縁と圧着部３１２との間には、接触回避部である溝部３１３が設けられている。
【００３３】
また、周面１４４の端面に設けられた円板部１４５は、歯車３０４と位置合わせ部材３０５とから構成されている。同様に、周面１５２の端面に設けられた円板部１５３は、歯車３１４と位置合わせ部材３１５とから構成されている。
【００３４】
歯車３０４と歯車３１４とは、ギヤ比が１：１となっており、歯車３０４と歯車３１４とが結合された状態では、成形ロール１４０と成形ロール１５０とは同じ周期で回転する。
【００３５】
位置合わせ部材３０５と位置合わせ部材３１５は、成形ロール１４０の周面１４４に設けられた凹部３０１が上方位置まで回転した際に、成形ロール１５０の周面１５２に設けられた凹部３１１が、同様に上方位置にくるように、成形ロール１４０と成形ロール１５０との回転方向の位置合わせ（回転位置合わせ）を行うための部材である。
【００３６】
以下、凹部３０１、３１１（溝部３０３及び３１３を含む）、圧着部３０２、３１２（模様付加部３０２’及び３１２’を含む）、円板部１４５、１５３（歯車３０４及び３１４、位置合わせ部材３０５及び３１５を含む）について個別に詳細を説明する。
【００３７】
＜３．１  凹部及び溝部の説明＞
図４は、成形ロール１４０及び１５０のＡ−Ａ断面（図３のＡ−Ａ断面）の形状を示す図である。図４（Ａ）に示すように、凹部３０１及び凹部３１１は、内側から外側に向かって形成されたなだらかな曲面を有している。溝部３０３は、凹部３０１を形成するなだらかな曲面の端部（外縁）と、圧着部３０２との間に形成されている。同様に、溝部３１３は、凹部３１１を形成するなだらかな曲面の端部（外縁）と、圧着部３１２との間に形成されている。
【００３８】
このように、溝部３０３及び溝部３１３を配することで、凹部３０１、３１１から圧着部３０２、３１２にかけて餃子の皮を載置し、更に具材を載置した場合に、当該載置された餃子の皮は、凹部３０１、３１１を形成するなだらかな曲面および圧着部３０２、３１２に接触する一方で、溝部３０３及び３１３には接触しないこととなる。
【００３９】
図４（Ｂ）は、凹部３０１、３１１から圧着部３０２、３１２にかけて餃子の皮４１１を載置し、更に具材４１２を載置した様子を示す図である。図４（Ｂ）に示すように、餃子の皮４１１を載置し、更に具材４１２を載置すると、具材４１２の重みで餃子の皮４１１は、凹部３０１、３１１に沿って湾曲することとなる。その結果、餃子の皮４１１の中央部は、凹部３０１、３１１に接触する。また、餃子の皮４１１の外周部（耳部）は、貼り合わせのための水が塗布されることで、圧着部３０２、３１２に接触する。
【００４０】
一方、餃子の皮４１１の外周部（耳部）と中央部との間の境界領域（溝部３０３、３１３に対応する領域）は、溝部３０３、３１３には接触しない。図４（Ｂ）の４００は、凹部３０１から圧着部３０２にかけて餃子の皮４１１を載置し、更に具材４１２を載置した状態における、溝部３０３の拡大図である。図４（Ｂ）の４００に示すように、凹部３０１の曲面に沿って中央部が湾曲した餃子の皮４１１は、溝部３０３において、その境界領域が一旦離れ、再び、圧着部３０２において、耳部が接触する。
【００４１】
このように、溝部３０３において、一旦、その境界領域が離れることで、耳部を貼り合わせる際に、中央部が具材４１２の重みで矢印４０１方向に引っ張られたとしても、境界領域が遊びとなって、境界領域（特に矢印４０２で示す部分）に加わる負荷を和らげることが可能となる。この結果、境界領域で皮が破れるといった事態が生じる可能性を低減させることができる。
【００４２】
また、上述したように、生成された餃子は、具材を包み込む中央部に対して耳部の皮の膨張率が低くなっていることから、従来は、調理時（焼いたり、煮たりした時）に加熱されることにより、中央部と耳部との間で破れやすかったが、本実施形態のように、凹部と圧着部との間に溝部を設ける構成とすることにより、餃子を生成する際に、餃子の皮の中央部と耳部との間の境界領域に空気層を設けることが可能となり、当該空気層により中央部と耳部との膨張率の差を吸収させることができる。このため、本実施形態によれば、調理時においても、餃子の皮が耳部と中央部との境界領域で破れる可能性について低減させることが可能となる。
【００４３】
＜３．２  円板部の説明＞
次に、円板部１４５、１５３の詳細構成について説明する。図５は、成形ロール１４０及び１５０のＢ−Ｂ断面（図３のＢ−Ｂ断面）を示す図である。図５において、３０４、３０５はそれぞれ円板部１４５の歯車及び位置合わせ部材である。また、３１４、３１５はそれぞれ円板部１５３の歯車及び位置合わせ部材である。更に、５０１は成形ロール１４０の回転中心を通る直線を、５０２は成形ロール１５０の回転中心を通る直線をそれぞれ表している。
【００４４】
図５に示すように、円板部１４５の位置合わせ部材３０５には、切り欠き部５１１が設けられており、円板部１５３の位置合わせ部材３１５には、切り欠き部５１１に挿入可能な突起部５１２が設けられている。
【００４５】
図５（Ａ）に示すように、ユーザによって、成形ロール１４０及び１５０が、それぞれ軸受け１１２及び１１３に取り付けられると、歯車３０４と歯車３１４は結合した状態となる。このため、成形ロール１４０を回転させ、円板部１４５が矢印５２１方向に回転すると、成形ロール１５０の円板部１５３は、矢印５２２方向に同期回転する。
【００４６】
なお、この時点では、成形ロール１４０の周面１４４に設けられた凹部３０１が上方位置まで回転したとしても、成形ロール１５０の周面１５２に設けられた凹部３１１が、上方位置にくるとは限らない（つまり、成形ロール１４０と成形ロール１５０とは、回転方向の位置合わせがなされていない状態で、回転することとなる）。
【００４７】
ここで、円板部１５３が矢印５２２方向に回転すると、位置合わせ部材３１５に設けられた突起部５１２が、やがて、円板部１４５の位置合わせ部材３０５の側面に接触する。図５（Ｂ）は、位置合わせ部材３１５の突起部５１２が、円板部１４５の位置合わせ部材３０５の側面に接触した様子を示している。
【００４８】
ここで、成形ロール１４０の回転中心と成形ロール１５０の回転中心との間の距離Ｄは、突起部５１２が位置合わせ部材３０５の側面を摺動することで回転してしまうことがないように調整されているものとする。
【００４９】
このため、図５（Ｂ）に示すように、位置合わせ部材３１５の突起部５１２が、円板部１４５の位置合わせ部材３０５の側面に接触すると、位置合わせ部材３１５は、紙面右向きの力を受け、結果として、成形ロール１５０の回転中心は、紙面右方向にずれることとなる。つまり、成形ロール１４０の回転中心と成形ロール１５０の回転中心との距離がＤ’となる（ただし、Ｄ’＞Ｄ）。
【００５０】
成形ロール１４０の回転中心と成形ロール１５０の回転中心との距離がＤ’となると、歯車３１４と歯車３０４との結合が解除される。この結果、成形ロール１４０と同期回転していた成形ロール１５０の回転は停止し、成形ロール１４０のみが回転することとなる。
【００５１】
そして、成形ロール１４０のみが回転すると、位置合わせ部材３０５に設けられた切り欠き部５１１は、やがて、円板部１５３の突起部５１２の位置に到達する。
【００５２】
図５（Ｃ）は、位置合わせ部材３０５に設けられた切り欠き部５１１が、円板部１５３の突起部５１２の位置に到達した様子を示している。図５（Ｃ）に示すように、位置合わせ部材３０５に設けられた切り欠き部５１１が、円板部１５３の突起部５１２の位置に到達すると、円板部１５３の突起部５１２は、位置合わせ部材３０５の切り欠き部５１１に挿入されることとなる。
【００５３】
この結果、成形ロール１５０の回転中心は、紙面左方向に戻る。つまり、成形ロール１４０の回転中心と成形ロール１５０の回転中心との距離がＤに戻る。この結果、歯車３０４との結合が解除されていた歯車３１４が、歯車３０４に再結合し、成形ロール１５０が再び成形ロール１４０と同期回転することとなる。
【００５４】
上述したように、歯車３０４と歯車３１４のギヤ比は１：１であることから、位置合わせ部材３０５の切り欠き部５１１と、位置合わせ部材３１５の突起部５１２とは、同じ周期で回転することとなる。つまり、以降、歯車３１４と歯車３０４とは結合が解除されることなく回転することとなる（図５の（Ｄ）参照）。
【００５５】
このように、位置合わせ部材３０５及び３１５を有することにより、成形ロール１４０と成形ロール１５０を、回転方向に位置合わせすることなく本体部１１０に取り付けたとしても、ユーザは、成形ロール１４０を回転させるだけで、簡単に回転方向の位置合わせを行うことができる。
【００５６】
つまり、突起部５１２が切り欠き部５１１に挿入された状態で、凹部３０１と凹部３１１とが相対応位置にくるように、凹部３０１及び凹部３１１を配置しておくことで、位置合わせを容易に行うことが可能となる。
【００５７】
＜３．３  圧着部の説明＞
次に、模様付加部３０２’及び模様付加部３１２’を含む圧着部３０２及び圧着部３１２の詳細構成について説明する。図６は、成形ロール１４０及び１５０のＣ−Ｃ断面（図３のＣ−Ｃ断面）を示す図である。図６において、３０２、３１２はそれぞれ成形ロール１４０の周面１４４及び成形ロール１５０の周面１５２に配された圧着部である。
【００５８】
図６（Ａ）に示すように、圧着部３０２、３１２は、周面１４４及び１５２に沿って凹凸が形成された模様付加部３０２’及び３１２’を有する。また、図６（Ｂ）に示すように、圧着部３０２及び３１２は、相対応位置まで回転した状態で、模様付加部３０２’の山部と模様付加部３１２’の谷部とが重なり、また、模様付加部３０２’の谷部と模様付加部３１２’の山部とが重なるように構成されている。
【００５９】
＜４．餃子の皮で具材を包み込む手順の説明＞
次に、成形ロール１４０と成形ロール１５０とを用いて、餃子の皮で具材を包み込む手順について説明する。
【００６０】
図７は、成形ロール１４０と成形ロール１５０とを用いて、餃子の皮で具材を包み込む手順を説明するための図であり、成形ロール１４０及び１５０のＡ−Ａ断面（図３のＡ−Ａ断面）を示す図である。
【００６１】
図７（Ａ）に示すように、成形ロール１４０と成形ロール１５０の回転方向の位置合わせが完了すると、ユーザは、凹部３０１及び凹部３１１を、上方位置まで回転させた状態で停止させる。この状態で、餃子の皮４１１を載置し、更に、具材４１２を載置する。
【００６２】
餃子の皮４１１及び具材４１２を載置し終えたら、ユーザは、成形ロール１４０を回転させる。図７（Ｂ）は、成形ロール１４０の回転を開始させた様子を示している。図７（Ｂ）に示すように、成形ロール１４０の回転を開始させると、成形ロール１５０も同期回転するため、凹部３０１及び３１１に載置された餃子の皮４１１は、具材４１２を包み込むように湾曲する。
【００６３】
図７（Ｃ）は、成形ロール１４０を更に回転させた様子を示している。図７（Ｃ）に示すように、餃子の皮４１１は、成形ロール１４０の中央部３０１及び耳部３０２、ならびに成形ロール１５０の中央部３１１及び耳部３１２において成形ロール１４０及び１５０と密着しているため、具材４１２を包み込んだ状態でも、下方に落ちることなく、具材４１２を支持する。
【００６４】
図７（Ｄ）は、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが、相対応位置に到達した様子を示している。図７（Ｄ）に示すように、相対応位置に到達すると、餃子の皮４１１の耳部が互いに貼り合わされ、餃子の皮４１１により具材４１２は完全に包まれることとなる。
【００６５】
成形ロール１４０及び１５０が更に回転すると、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが離れていく。図７（Ｅ）は、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが離れる位置まで回転した様子を示している。
【００６６】
図７（Ｅ）に示すように、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが離れると、具材４１２を包み込んだ餃子の皮４１１は、重力にしたがって、下方に落下する。以上の手順により、餃子７００が生成されることとなる。
【００６７】
＜５．貼り合わせのための水分塗布部材の説明＞
次に、餃子の皮の耳部を貼り合わせるために耳部に水分を塗布する水分塗布部材について説明する。図８は、餃子の皮の耳部を貼り合わせるために耳部に水分を塗布する水分塗布部材を示す図である。
【００６８】
図８（Ａ）は、水分塗布部材８００の斜視図である。図８（Ａ）に示すように、水分塗布部材８００は、餃子の皮の形状に合致する円形状の上部８０１を備えており、上部８０１の中央部には、具材挿入口８０２が設けられている。
【００６９】
具材挿入口８０２は、餃子の皮が成形ロール１４０及び１５０上に載置された状態で、水分塗布部材８００を当該餃子の皮の上にセットした際に、具材を載置する位置を特定するための開口部である。具材挿入口８０２を介してユーザが具材を載置することで、具材が偏った位置に載置されるのを防止することができる。
【００７０】
８０３は取っ手部であり、ユーザは取っ手部８０３を持って水分塗布部材８００を餃子の皮の上にセットする。
【００７１】
８０４は支持部であり、水分塗布部材８００を餃子の皮の上にセットした際に、安定するように、支持部８０４は、成形ロール１４０及び１５０の周面１４４及び１５２に沿った形状を有している。
【００７２】
支持部８０４の底面は、水分塗布部８０５となっており、水分塗布部材８００を餃子の皮の上にセットした際に、水分塗布部８０５に付着した水分が、餃子の皮の耳部に塗布されることとなる。
【００７３】
図８（Ｂ）は、水分塗布部材８００が餃子の皮の上にセットされた様子を示している（図３のＣ−Ｃ断面位置における断面図を示している）。図８（Ｂ）に示すように、水分塗布部８０５が、周面１４４及び１５２の圧着部３０２及び３１２に沿ってセットされるため、餃子の皮の耳部に、確実に水分を塗布することができるとともに、水分塗布部材８００を安定した状態を維持することができる。
【００７４】
＜６．餃子を生成するための全体手順＞
次に、本実施形態に係る調理玩具１００を用いて、餃子を生成するための全体手順について説明する。
【００７５】
図９は、本実施形態に係る調理玩具１００を用いて、餃子を生成するための全体手順を説明するための図である。
【００７６】
図９（Ａ）に示すように、はじめにユーザは、成形ロール１４０及び成形ロール１５０、ならびに容器１３０を本体部１１０に取り付ける。成形ロール１４０及び成形ロール１５０、ならびに容器１３０の本体部１１０への取り付けが完了すると、図９（Ｂ）に示すように、成形ロール１４０を回転させ、成形ロール１４０と成形ロール１５０の回転方向の位置合わせを行うとともに、凹部３０１及び凹部３１１が上方位置にくるように調整する。
【００７７】
凹部３０１及び凹部３１１を上方位置まで回転させた時点で、成形ロール１４０の回転を停止させると、ユーザは、次に、凹部３０１及び凹部３１１に餃子の皮４１１を載置する。図９（Ｃ）は、凹部３０１及び凹部３１１に餃子の皮４１１を載置した様子を示している。
【００７８】
餃子の皮４１１を載置し終えると、ユーザは、水分塗布部材８００を、餃子の皮４１１の上にセットする。なお、セットするにあたっては、水分塗布部材８００を水に浸すなどして、水分塗布部８０５に水分が付着した状態にしておく。
【００７９】
水分塗布部材８００を、餃子の皮４１１の上にセットすることで、餃子の皮４１１の耳部に水分が塗布される。次に、図９（Ｄ）に示すように、水分塗布部材８００を餃子の皮４１１の上にセットした状態のまま、スプーン９０１等を用いて、具材４１２を餃子の皮４１１の上に載置する。なお、上述したように、具材４１２は、水分塗布部材８００の具材挿入口を介して、餃子の皮４１１の上に載置される。
【００８０】
具材４１２を餃子の皮４１１の上に載置し終えたら、水分塗布部材８００を外し、蓋部１２０を閉める。そして、図９（Ｅ）に示すように、ハンドル１４２を操作することで、成形ロール１４０及び成形ロール１５０を同期回転させる。
【００８１】
成形ロール１４０及び成形ロール１５０を同期回転させることで、餃子が生成され、容器１３０に落下する。生成された餃子７００は、図９（Ｆ）に示すように、容器１３０を引き出すことで取り出すことができる。
【００８２】
以上の説明から明らかなように、本実施形態に係る調理玩具１００では、凹部と圧着部との間に溝部を設ける構成とした。これにより、餃子を生成する際に、餃子の皮が耳部と中央部との境界領域で破れる可能性を低減させることが可能となった。
【００８３】
更に、生成された餃子は、一般に、具材を包み込む中央部に対して耳部の皮の膨張率が低くなっていることから、従来は、調理時（焼いたり、煮たりした時）に加熱されることにより、中央部と耳部との間で破れやすかったが、本実施形態のように、凹部と圧着部との間に溝部を設ける構成とすると、餃子を生成する際に、餃子の皮の中央部と耳部との間の境界領域に空気層を設けることが可能となり、当該空気層により中央部と耳部との膨張率の差を吸収させることができる。このため、本実施形態によれば、調理時に、餃子の皮が耳部と中央部との境界領域で破れる可能性についても低減させることが可能となる。
【００８４】
更に、本実施形態では、餃子の皮の耳部に水分を塗布するための専用の水分塗布部材を設けるとともに、水分塗布部材に、具材挿入口を設ける構成とした。これにより、餃子の皮の耳部に適切な量の水分を塗布することが可能となるとともに、具材を載置する位置の偏りをなくすことが可能となった。この結果、餃子を生成する際あるいは餃子を調理する際の餃子の皮が破れる可能性を更に低減させることが可能となった。
【００８５】
また、本実施形態に係る調理玩具では、成形ロールを容易に着脱可能とする構成とした。これにより、ユーザは、容易に調理玩具を分解し、洗浄することができるようになった。
【００８６】
また、本実施形態に係る調理玩具では、位置合わせ部材を配する構成とした。これにより、成形ロールを本体部に取り付けた際に、容易に位置合わせを行うことができるようになった。
【００８７】
つまり、餃子を生成可能であり、かつ取り扱いが容易な調理玩具を提供することが可能となった。
【００８８】
［第２の実施形態］
上記第１の実施形態では、生成時または調理時に餃子の皮が耳部と中央部との境界領域で破れる可能性を低減させるために、成形ロールの凹部と圧着部との間に溝部を設けることで、餃子の皮の境界領域が成形ロールと非接触となるように構成したが、本発明はこれに限定されない。
【００８９】
餃子の皮の境界領域が、成形ロールと非接触となるように構成するにあたっては、溝部を設ける代わりに、例えば、圧着部近傍に、凸部を設けるようにしてもよい。以下、本実施形態の詳細について説明する。
【００９０】
＜１．凹部及び凸部の説明＞
図１０は、成形ロール１４０及び１５０のＡ−Ａ断面（図３のＡ−Ａ断面）の他の形状を示す図である。図１０（Ａ）に示すように、凹部３０１及び凹部３１１は、内側から外側に向かって形成されたなだらかな曲面を有しており、凹部３０１を形成するなだらかな曲面上であって、圧着部３０２近傍には、凸部１００１が形成されている。同様に、凹部３１１を形成するなだらかな曲面上であって、圧着部３１２近傍には凸部１０１１が形成されている。
【００９１】
このように、凸部１００１及び１０１１を形成することで、凹部３０１、３１１から圧着部３０２、３１２にかけて餃子の皮を載置し、更に具材を載置した場合に、当該載置された餃子の皮は、凹部３０１、３１１を形成するなだらかな曲面および圧着部３０２、３１２に接触する一方で、凸部１００１及び１０１１と圧着部３０２及び３１２との間において、成形ロール１４０及び１５０に接触しないこととなる。
【００９２】
図１０（Ｂ）は、凹部３０１、３１１から圧着部３０２、３１２にかけて餃子の皮４１１を載置し、更に具材４１２を載置した様子を示す図である。図１０（Ｂ）に示すように、餃子の皮４１１を載置し、更に具材４１２を載置すると、具材４１２の重みで餃子の皮４１１は、凹部３０１、３１１に沿って湾曲することとなる。その結果、餃子の皮４１１の中央部は、凹部３０１、３１１に接触する。
【００９３】
また、凹部３０１、３１１の曲面に対して連続的な曲面を形成する凸部１００１の曲面１００２及び、曲面１００２に対して連続的な曲面を形成するとともに圧着部３０２方向に、餃子の皮４１１を導く曲面１００３においても、接触する（なお、図１０（Ｂ）では、凸部１００１の拡大図のみを示しているが、凸部１０１１についても同様であるものとする）。
【００９４】
更に、餃子の皮４１１の外周部（耳部）は、貼り合わせのための水が塗布されることで、圧着部３０２、３１２に接触する。
【００９５】
一方、餃子の皮４１１の外周部（耳部）と中央部との間の境界領域（凸部１００１と圧着部３０２との間の領域に対応する領域）は、成形ロール１４０、１５０には接触しない。図１０（Ｂ）の１０００は、凹部３０１から圧着部３０２にかけて餃子の皮４１１を載置し、更に具材４１２を載置した状態における、凸部１００１の拡大図である。
【００９６】
図１０（Ｂ）の１０００に示すように、凹部３０１の曲面に沿って中央部が湾曲した餃子の皮４１１は、凸部１００１の曲面１００２及び曲面１００３に沿い、凸部１００１と圧着部３０２との間において、その境界領域が一旦離れ、再び、圧着部３０２において、耳部が接触する。
【００９７】
このように、凸部１００１と圧着部３０２との間において、一旦、その境界領域が離れることで、耳部を貼り合わせる際に、中央部が具材４１２の重みで矢印４０１方向に引っ張られたとしても、境界領域が遊びとなって、境界領域（特に矢印４０２で示す部分）に加わる負荷を和らげることができる。
【００９８】
また、境界領域に遊びができることで、調理時（生成された餃子を焼いたり、煮たりした時）に、具材４１２が包み込まれた領域が熱で膨張したとしても、餃子の皮４１２が破れることはない。この結果、境界領域で皮が破れるといった事態が生じる可能性を低減させることができる。
【００９９】
また、上述したように、生成された餃子は、具材を包み込む中央部に対して耳部の皮の膨張率が低くなっていることから、従来は、調理時（焼いたり、煮たりした時）に加熱されることにより、中央部と耳部との間で破れやすかったが、本実施形態のように、圧着部近傍に凸部を設ける構成とすることにより、餃子を生成する際に、餃子の皮の中央部と耳部との間の境界領域に空気層を設けることが可能となり、当該空気層により中央部と耳部との膨張率の差を吸収させることができる。このため、本実施形態によれば、調理時においても、餃子の皮が耳部と中央部との境界領域で破れる可能性について低減させることが可能となる。
【０１００】
＜２．餃子の皮で具材を包み込む手順の説明＞
次に、成形ロール１４０と成形ロール１５０とを用いて、餃子の皮で具材を包み込む手順について説明する。
【０１０１】
図１１は、成形ロール１４０と成形ロール１５０とを用いて、餃子の皮で具材を包み込む手順を説明するための図であり、成形ロール１４０及び１５０のＡ−Ａ断面（図３のＡ−Ａ断面）を示す図である。
【０１０２】
図１１（Ａ）に示すように、成形ロール１４０と成形ロール１５０の回転方向の位置合わせが完了すると、ユーザは、凹部３０１及び凹部３１１を、上方位置まで回転させた状態で停止させる。この状態で、餃子の皮４１１を載置し、更に、具材４１２を載置する。
【０１０３】
餃子の皮４１１及び具材４１２を載置し終えたら、ユーザは、成形ロール１４０を回転させる。図１１（Ｂ）は、成形ロール１４０の回転を開始させた様子を示している。図１１（Ｂ）に示すように、成形ロール１４０の回転を開始させると、成形ロール１５０も同期回転するため、凹部３０１及び３１１に載置された餃子の皮４１１は、具材４１２を包み込むように湾曲する。
【０１０４】
図１１（Ｃ）は、成形ロール１４０を更に回転させた様子を示している。図１１（Ｃ）に示すように、餃子の皮４１１は、成形ロール１４０の中央部３０１及び耳部３０２、ならびに成形ロール１５０の中央部３１１及び耳部３１２において成形ロール１４０及び１５０と密着しているため、具材４１２を包み込んだ状態でも、下方に落ちることなく、具材４１２を支持する。
【０１０５】
図１１（Ｄ）は、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが、相対応位置に到達した様子を示している。図１１（Ｄ）に示すように、相対応位置に到達すると、餃子の皮４１１の耳部が互いに貼り合わされ、餃子の皮４１１により具材４１２は完全に包まれることとなる。
【０１０６】
成形ロール１４０及び１５０が更に回転すると、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが離れていく。図１１（Ｅ）は、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが離れる位置まで回転した様子を示している。
【０１０７】
図１１（Ｅ）に示すように、周面１４４の圧着部３０２と周面１５２の圧着部３１２とが離れると、具材４１２を包み込んだ餃子の皮４１１は、重力にしたがって、下方に落下する。以上の手順により、餃子７００が生成されることとなる。
【０１０８】
以上の説明から明らかなように、本実施形態に係る調理玩具１００では、圧着部近傍に凸部を設ける構成とした。これにより、餃子を生成する際に、餃子の皮が耳部と中央部との境界領域で破れる可能性を低減させることが可能となった。
【０１０９】
更に、生成された餃子は、一般に具材を包み込む中央部に対して耳部の皮の膨張率が低くなっていることから、従来は、調理時（焼いたり、煮たりした時）に加熱されることにより、中央部と耳部との間で破れやすかったが、本実施形態のように、圧着部近傍に凸部を設ける構成とすると、餃子を生成する際に、餃子の皮の耳部と中央部との間の境界領域に空気層を設けることが可能となり、当該空気層により中央部と耳部との膨張率の差を吸収させることができる。このため、本実施形態によれば、調理時に、餃子の皮が耳部と中央部との境界領域で破れる可能性についても低減させることが可能となる。
【０１１０】
更に、本実施形態のように、圧着部近傍に凸部を設けることにより、具材を載置する範囲が規定されることとなる。この結果、同形・同大の餃子を大量生産することを目的とした従来の業務用の餃子メーカでは、子供達が、一定量の具材を適切な位置に載置することが困難であったところ、本実施形態に係る調理玩具１００によれば、一定量の具材を適切な位置に載置することが可能となる。
【０１１１】
［第３の実施形態］
上記第１の実施形態では、餃子の皮の耳部に適切な量の水分を塗布するために、水分塗布部材を設けることとし、図８に水分塗布部材の形状の一例を示したが、本発明に係る水分塗布部材の形状はこれに限られない。
【０１１２】
例えば、水分塗布部材の水分塗布部を、滑らかな面ではなく、凹凸を有する面により形成するようにしてもよい。水分塗布部を凹凸を有する面により形成することで、水分塗布部に適量の水を付着させることができるからである。
【０１１３】
図１２は、本実施形態における水分塗布部材を説明するための図であり、図１２（Ａ）は、水分塗布部材８００の斜視図である。なお、水分塗布部材８００を上方から見た場合の形状は、図８に示した水分塗布部材の形状と同じであるため、ここでは説明を省略する。
【０１１４】
一方、図１２（Ｂ）は、水分塗布部材８００の底面図である。図１２（Ｂ）に示すように、本実施形態の水分塗布部材８００の水分塗布部８０５には、直線状の凸部１２０１が、一定間隔（例えば、１ｍｍ間隔）で設けられている。
【０１１５】
このように、水分塗布部を凹凸を有する面により形成することで、水分塗布部に適量の水を付着させることが可能となる。
【０１１６】
なお、図１２（Ｂ）の例では、凸部１２０１を一定間隔に配することとしたが、本発明はこれに限定されず、隣り合う凸部１２０１の間隔は一定でなくてもよい。また、凸部１２０１の形状は、直線形状でなくてもよい。
【０１１７】
［第４の実施形態］
上記第１の実施形態では、成形ロール１４０及び１５０の周面１４４及び１５２に、１組の凹部（凹部３０１、３１１）及び圧着部（圧着部３０２、３１２）を設ける構成としたが、本発明はこれに限定されず、周面に、凹部及び圧着部を複数配する構成（例えば周面の一方に配された凹部及び圧着部で餃子を、他方に配された凹部及び圧着部でワンタンを生成できるような構成）としてもよい。更に、その場合、それぞれの凹部の形状や模様付加部の形状が異なるように構成してもよい。
【０１１８】
また、上記第１の実施形態では、餃子を生成する場合について説明したが、餃子以外の具材包込食品を生成する場合においても同様に適用可能であることはいうまでもない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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