(57)【要約】      （修正有）【課題】製作工数および溶接量を大幅に削減して合成床版の鋼パネルを短期間でかつ経済的に製作できる鋼・コンクリート合成床版を提供する。【解決手段】所定間隔をおいて平行に架け渡された複数の主桁の上に底鋼板２を敷設する。底鋼板２の上に複数のハット型リブ材３を橋軸直角方向に平行にかつ橋軸方向に所定間隔おきに敷設する。ハット型リブ材３，３間の底鋼板２の上に複数の頭付きスタッド４を橋軸方向および橋軸直角方向に所定間隔おきに取り付ける。コンクリート６を打設する。ハット型リブ材３は断面コの字状に形成し、リブ材本体３ａとその両側の下端部に水平に突設されたひれ片３ｂ，３ｂとから形成する。両側のひれ片３ｂ，３ｂを底鋼板２の上に複数のスタッド８を用いたデッキプレ−ト貫通スタッド溶接する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底鋼板と、底鋼板の上に突設された複数のリブ材およびずれ止めと、底鋼板の上に打設されたコンクリートとからなる鋼・コンクリート合成床版において、前記リブ材はリブ材本体と薄鋼板からなるひれ片とから構成され、前記ひれ片は前記底鋼板の上に貫通スタッド溶接されてなることを特徴とする鋼・コンクリート合成床版。
【請求項２】
リブ材は、リブ材本体とひれ片とから断面ハット型状に構成されてなることを特徴とする請求項１記載の鋼・コンクリート合成床版。
【請求項３】
リブ材は、断面コの字状、断面Ｕ字型状、断面Ｖ字型状、断面Ｉ字型状または断面Ｔ字型状に形成されたリブ材本体とその両側に設けられたひれ片とから構成されてなることを特徴とする請求項１または２記載の鋼・コンクリート合成床版。
【請求項４】
リブ材本体は、中空断面形に構成されてなることを特徴とする請求項１に記載の鋼・コンクリート合成床版。
【請求項５】
リブ材本体は、ひれ片と共に薄鋼板から構成されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の鋼・コンクリート合成床版。
【請求項６】
リブ材本体は、形鋼から構成されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の鋼・コンクリート合成床版。
【請求項７】
リブ材本体が中空断面またはリブ材と底鋼板とが閉断面を形成し、該中空断面または閉断面に充填材が充填されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の鋼・コンクリート合成床版。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼・コンクリート合成床版に関し、主として道路橋の床版に適用される。
【背景技術】
【０００２】
道路橋の床版には、場所打ちコンクリート床版、プレキャストコンクリート床版、鋼・コンクリート合成床版（以下「合成床版」）などが用いられている。このうち、場所打ち鉄筋コンクリート床版は一般に安価な形式であるものの、型枠、配筋作業を全て現場で行うため工期が長くなる等の問題があった。
【０００３】
一方、プレキャストコンクリート床版は、床版パネルの大部分を工場製作するが、コンクリート打設時の型枠を転用して効率を高める必要があるため、床版パネルの形状に関する自由度が低く、また工場製作した床版パネルは重量が大きいため輸送コストが嵩むこと等の問題点があった。
【０００４】
このような背景から、道路橋の床版として合成床版を適用する事例が増加している。合成床版の基本的な構成要素は、底鋼板、リブ材、ずれ止め、鉄筋、コンクリートであり、リブ材やずれ止め形式の違い等により種々の合成床版が製品化され、製品によってはリブ材とずれ止めとを兼用させるものもある。
【０００５】
また、合成床版の一般的な施工では、底鋼板、リブ材、ずれ止めからなる鋼パネルを工場製作し、この鋼パネルを施工現場で桁の上に敷設した後、場所打ちコンクリートが施工され、特に鋼パネルはプレキャストコンクリート床版のパネルに比べて軽量なため輸送効率が高い等のメリットがある。
【０００６】
図１０は、一般的な合成床版を示し、図において、底鋼板２の上に底鋼板とほぼ同等厚の鋼板リブ１６が一定間隔おきに複数突設され、鋼板リブ１６と鋼板リブ１６との間の底鋼板２の上にずれ止めとして複数の頭付きスタッド４が一定間隔おきに突設されている。
【０００７】
底鋼板２、鋼板リブ１６および頭付きスタッド４は、工場などで合成床版の鋼パネルとして所定の寸法に加工製作され、工場製作された鋼パネルは現地で主桁の上に敷設され、そしてその上に主鉄筋５ａと配力鉄筋５ｂが配筋され、コンクリート６が打設されている。
【０００８】
特に、鋼板リブは、コンクリート打設時に底鋼板がたわむのを抑制する補剛材としての機能を有しており、頭付きスタッドは底鋼板とコンクリートとを合成させるずれ止めとしての機能を有している。
【０００９】
また、特許文献１には、多数の孔を有する鋼板リブ（孔あき鋼板リブ）を底鋼板に溶接して鋼パネルとした合成床版が開示され、特許文献２には、多数の孔を有するＵリブを底鋼板に溶接して鋼パネルとした合成床版が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平９−２２１７０６号公報
【特許文献２】特開２００４−９２３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、これらの合成床版では、リブ材は底鋼板の上にすみ肉溶接によって突設され、しかもリブ材は底鋼板の片面にのみ取り付けられるため、溶接によるひずみが大きく、このため溶接後のひずみ矯正を行う必要があり、鋼パネルの製作に多くの手間がかかる等の課題があった。
【００１２】
また特に、特許文献１の合成床版は、リブ材に孔あけ加工が必要であり、いずれの場合も、充分な剛性を付与すべくリブ材には底鋼板よりも板厚の大きな鋼材が使用されたり、リブ材が多数配置されたりするため、鋼パネル全体の使用鋼材量が多く経済性に劣るという問題があった。
【００１３】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、貫通スタッド溶接の使用により作業工程数および溶接量を大幅に削減して合成床版の鋼パネルを短期間でかつ経済的に製作できるようにした鋼・コンクリート合成床版を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１記載の鋼・コンクリート合成床版は、底鋼板と底鋼板の上に突設された複数のリブ材およびずれ止めと、前記底鋼板の上に打設されたコンクリートとからなる合成床版において、前記リブ材はリブ材本体と薄鋼板からなるひれ片とから構成され、前記ひれ片は前記底鋼板の上に貫通スタッド溶接されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明は、リブ材をリブ材本体とひれ片とから構成し、特にひれ片を貫通スタッド溶接の可能な、厚さ１．６ｍｍ程度の薄鋼板から形成したことで、リブ材を底鋼板の上にこれまでのすみ肉溶接等より格段に早く取り付けることができ、合成床版の鋼パネルを短期間で製作できるようにしたものである。
【００１６】
貫通スタッド溶接は、溶接棒や溶接ワイヤーを用いず、スタッドそのものを溶接材として厚さ１．６ｍｍ程度の薄鋼板ならスタッドと共に溶接可能なものである。そのため、スタッド一本当りの溶接に要する時間がきわめて短く、しかも複数のスタッドを鋼板の上に間隔をおいて溶接することにより底鋼板に与える溶接熱の影響が少なく、このため底鋼板のひずみが小さく、溶接後のひずみの矯正を大幅に軽減できるため、製作工数を大幅に減らして合成床版の鋼パネルを短期間で製作することができる。
【００１７】
請求項２記載の鋼・コンクリート合成床版は、請求項１記載の鋼・コンクリート合成床版において、リブ材はリブ材本体とその両側に突設されたひれ片とから断面ハット型状に構成されてなることを特徴とするものである。
【００１８】
本発明は、リブ材を特に断面ハット型状とすることでリブ材、ひいては、鋼パネル全体の剛性を高めるようにしたものである。
【００１９】
請求項３記載の鋼・コンクリート合成床版は、請求項１または２記載の鋼・コンクリート合成床版において、リブ材は、断面コの字型状、断面Ｕ字型状、断面Ｖ字型状、断面Ｉ字型状または断面Ｔ字型状に形成されたリブ材本体とその両側に突設されたひれ片とから構成されてなることを特徴とするものであり、リブ材、ひいては、合成床版の鋼パネル全体の剛性を高めるようにしたものである。リブ材本体が断面コの字型状や断面Ｕ字型状であれば、その両側に突設されたひれ片とあわせて、リブ材はハット型状を構成しているともいえる。
【００２０】
請求項４記載の鋼・コンクリート合成床版は、請求項１に記載の鋼・コンクリート合成
床版において、リブ材本体を中空断面形とすることで、そのまま鋼パネルとして用いれば床版の軽量化を図ることが可能になり、または、後述するように中空内にモルタルやコンクリート、棒状部材を充填することによりリブ材さらには鋼パネル全体の剛性を高めることができ、特にリブ材全体を薄鋼板とする場合に適している。
【００２１】
請求項５記載の鋼・コンクリート合成床版は、請求項１〜４のいずれか一つに記載の鋼・コンクリート合成床版において、リブ材本体はひれ片と共に薄鋼板から構成されてなることを特徴とするものである。
【００２２】
本発明は、リブ材本体およびひれ片の全てを薄鋼板とすることで、リブ材全体をプレス成型により容易に製作でき、しかも鋼パネル全体の軽量化を図ることができる。
【００２３】
また、リブ材のプレス成型が可能なことにより、リブ材本体にコルゲート状の突起やエンボス加工による凹凸を設けてリブ材の剛性やコンクリートとの付着を容易に高めることできる。また、これにより後打ちコンクリートと鋼パネルとの合成度がより堅固になり、合成床版の疲労耐久性を向上させることができる。
【００２４】
リブ材の成型方法としては、プレス成型の他にも、ロールフォーミング成型なども適用でき、ロールフォーミング成型の場合には、複雑なリブ形状に対応できることやリブ材の大量生産に適しているため、製作コストを低減できること等の利点がある。
【００２５】
請求項６記載の鋼・コンクリート合成床版は、請求項１〜４記載の鋼・コンクリート合成床版において、リブ材本体は、形鋼から構成されてなることを特徴とするものであり、特にひれ片を薄鋼板としたことで、角形鋼管や平鋼などの形鋼なども貫通スタッド溶接によって容易に取り付けられるようにしたものである。
【００２６】
請求項７記載の鋼・コンクリート合成床版は、請求項１〜６のいずれか一つに記載の鋼・コンクリート合成床版において、リブ材本体が中空断面またはリブ材と底鋼板とが閉断面を形成し、該中空断面または閉断面に充填材が充填されていることを特徴とするものであり、中空断面または閉断面内に充填材としてモルタルやコンクリート、棒状部材等を充填することにより、リブ材さらには鋼パネル全体の剛性を高めることができ、特にリブ材全体を薄鋼板とする場合に適している。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、底鋼板と底鋼板の上に突設された複数のリブ材およびずれ止めと、底鋼板の上に打設されたコンクリートとからなる合成床版において、特にリブ材がリブ材本体と薄鋼板からなるひれ片とから構成され、かつひれ片が底鋼板の上に貫通スタッド溶接されていることで、リブ材を底鋼板の上にこれまでのすみ肉溶接等より格段に早く取り付けることができ、また、スタッド溶接による底鋼板のひずみが小さく、このため溶接後のひずみの矯正を大幅に軽減でき、これにより製作工数を大幅に減らして合成床版の鋼パネルを短期間で製作することができる等の効果もある。
【００２８】
また、リブ材をハット型、Ｕ字型、Ｔ字型などの断面形状としたり、さらにはリブ材自体またはリブ材と底鋼板とで形成される中空断面の中にモルタル等を充填して、リブ材、ひいては鋼パネル全体の剛性を高めることができ、またこれにより鋼材使用量の削減を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態を示し、主桁の上に敷設された合成床版の鋼パネルを示す平面図である。
【図２】合成床版を示し、（ａ），（ｂ）は図１におけるイ−イ線断面図である。
【図３】主桁と合成床版との取り合い部を示し、図１におけるロ−ロ線断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、ハット型リブ材を示す一部斜視図である。
【図５】リブ材の変形例を示し、（ａ），（ｂ）は、共にＩ字型リブ材を示す断面図である。
【図６】リブ材の変形例を示し、（ａ），（ｂ）は、それぞれＵ字型リブ材、Ｖ字型リブ材を示す断面図である。
【図７】リブ材の変形例を示し、（ａ），（ｂ）は、共に突起付きリブ材を示す断面図である。
【図８】リブ材の変形例を示し、（ａ），（ｂ）は、共にＴ字型リブ材を示す断面図である。
【図９】リブ材の変形例を示し、（ａ）は、リブ材本体が平鋼からなるリブ材を示す断面図、（ｂ）は、リブ材本体が角形鋼管からなるリブ材を示す断面図である。
【図１０】従来の合成床版の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１−図４は、本発明の一実施形態を示し、図において、所定間隔をおいて平行に架け渡された複数の主桁１，１の上に底鋼板２が敷設され、底鋼板２の上にリブ材として複数のハット型リブ材３が橋軸直角方向に平行に連続しかつ橋軸方向に所定間隔おきに敷設されている。
【００３１】
また、ハット型リブ材３，３間の底鋼板１の上にずれ止めとして複数の頭付きスタッド４が橋軸方向および橋軸直角方向に所定間隔おきに取り付けられている(図１では、スタッド４は一部のみが図示されている)。  
【００３２】
そして、複数のハット型リブ材３，３間に複数の主鉄筋５ａと配力鉄筋５ｂが橋軸方向と橋軸直角方向に連続して配筋され、かつコンクリート６が打設されて合成床版７が構成されている。
【００３３】
底鋼板２は、一般に厚さ６−９ｍｍ程度の厚鋼板から形成され、またハット型リブ材３は、厚さ１．６ｍｍ 程度の薄鋼板からプレス成型などにより一体に形成されている。
【００３４】
特に、ハット型リブ材３は薄鋼板を断面ハット型状に折り曲げることにより形成され、断面コの字型状に形成されたリブ材本体３ａとその両側の下端部に水平に突設されたひれ片３ｂ，３ｂとを備えている。
【００３５】
また、ハット型リブ材３は両側のひれ片３ｂ，３ｂを底鋼板２の上に、複数のスタッド８を用いたデッキプレート貫通スタッド溶接によって取り付けられている。
【００３６】
なお、この場合ハット型リブ材３は橋軸方向に５００ｍｍ−８００ｍｍ程度の間隔で取り付けられ、スタッド8は橋軸直角方向に所定間隔おきに突設されている。また、頭付きスタッド４はスタッド溶接によって底鋼板２の上に取り付けられている。  
【００３７】
なお、貫通スタッド溶接は、溶接棒や溶接ワイヤーを用いず、スタッド８そのものを溶接材としてハット型リブ材３のひれ片３ｂに突き付け、底鋼板２の上にひれ片３ｂと共に溶着する溶接であり、ハット型リブ材３を底鋼板２の上に非常に短時間できわめて効率的に取り付けることができ、また、底鋼板２に与える溶接熱による影響も少ない。 
【００３８】
以上のような構成において、底鋼板２、ハット型リブ材３および頭付きスタッド４は、工場において鋼パネル９として所定の寸法に一体的に加工製作され、そして、工場製作された鋼パネル９は現場において主桁１，１の上に互いに隣接して敷設されている。
【００３９】
また、図３に図示するように、底鋼板２の各主桁１と当接する位置に、ハンチ２ａと切り欠き孔２ｂがそれぞれ形成されている。ハンチ２ａは橋軸方向に連続して形成され、切り欠き孔２ｂは橋軸方向に所定間隔おきに複数形成されている。
【００４０】
符号１７は、ハンチ２ａを形成するハンチ鋼板であり、ハンチ鋼板１７は底鋼板２の下側にねじ付きスタッド、ワッシャーおよびナット１８によって取り付けられている。
【００４１】
この場合、底鋼板２の下側にねじ付きスタッドが突設され、このねじ付きスタッドにハンチ鋼板１７の一端側がワッシャーとねじ付きスタッドに締め付けられたナットによって固定され、ハンチ付き鋼板１７の他端側は主桁１の上に乗っている。なお、ハンチ鋼板１７は底鋼板２より薄い鋼板で形成されていてもよい。
【００４２】
そして、主桁１の各切り欠き孔２ｂと対応する位置に複数数の主桁スタッド１０が突設され、主桁スタッド１０が底鋼板２の上に打設されたコンクリート６内に定着されることで、合成床版７は主桁１の上で主桁１と一体的に結合されている。
【００４３】
また、ハット型リブ材３は、薄鋼板からプレス成型による量産が可能なだけでなく、底鋼板２に所定の剛性を付与しつつ、底鋼板２との間に中空断面が形成されることにより鋼パネル９の軽量化を図ることができる。
【００４４】
また、プレス成型が可能なことにより、図４（ｂ）に図示するように表面にコルゲ−ト状の突起３ｃを設けることにより、底鋼板２の上に打設されたコンクリート６の付着力を増してコンクリート６と鋼パネル９との合成度をより堅固なものとすることができ、合成床版７の疲労耐久性を向上させることができる。
【００４５】
さらに、ハット型リブ材３は薄鋼板から形成されているため、コンクリート６の打設時の補剛材として必要な剛性が満足できない場合も考えられるが、このような場合には、図２（ｂ）に図示するように、ハット型リブ材３のリブ材本体３ａと底鋼板２との間に形成される空間(中空部)にコンクリートやモルタル１１を充填・硬化させることによりハット型リブ材３の剛性を確保することができる。
【００４６】
コンクリートやモルタル１１の充填は、状況に応じ、鋼パネル９を製作する工場で行われるか、施工現場に鋼パネル９を搬入後に床版コンクリート打設に先立って行われる。
【００４７】
図５−図９は、本発明におけるリブ材の変形例を示したものであり、順を追って説明する。
【００４８】
図５（ａ）はＩ字型リブ材を示し、Ｉ字型リブ材１２は薄鋼板を単に二重に折り曲げることにより形成され、Ｉ字型断面のリブ材本体１２ａとその両側の下端部に薄鋼板の端部を水平に折り曲げて形成されたひれ片１２ｂ，１２ｂとを備えている。そして、Ｉ字型リブ１２はひれ片１２ｂ，１２ｂを底鋼板２の上に複数のスタッド８を用いた貫通スタッド
溶接によって取り付けられている。
【００４９】
Ｉ字型リブ材１２によれば、薄鋼板を単に折り曲げるだけできわめて簡単に製作することができ、現地でも必要に応じて製作することができる。
【００５０】
図５（ｂ）は、図５（ａ）と同じＩ字型リブ材を示し、特に薄鋼板が二重に折り曲げられたリブ本体１２ａの内側に平鋼１３が鉛直に挟み込まれている。薄鋼板と平鋼１３は薄鋼板を強くかしめるだけで一体化されている。  
【００５１】
なお、薄鋼板と平鋼１３との当接面にエポキシ樹脂などの接着剤を塗布することにより薄鋼板と平鋼１３はより強固に一体化させることができる。
【００５２】
また、Ｉ字型リブ材１２はひれ片１２ｂ，１２ｂを底鋼板２の上に貫通スタッド溶接によって取り付けられ、平鋼１３は底鋼板２に特に溶接されていない。このＩ字型リブ材１２によれば、リブ材本体１２ａの剛性が高められることで、より長い床版支間に対応することができる。
【００５３】
図５（ｂ）の態様は、ハット型状(リブ材本体はコの字型状)に形成されたリブ材と底鋼板とで形成されている閉断面に平鋼が充填されている構成とみることもできる。
【００５４】
図６（ａ），（ｂ）はそれぞれＵ字型リブ材とＶ字型リブ材を示し、特にリブ材本体１２ａが薄鋼板をそれぞれ断面Ｕ字型状、断面Ｖ字型状に折り曲げることにより形成され、かつそれぞれ両側のひれ片１２ｂ，１２ｂを底鋼板２の上に複数のスタッド８を用いた貫通スタッド溶接によって取り付けられている。また、必要に応じて中空部にコンクリートまたはモルタル１４が充填されている。
【００５５】
以上のような構成において、Ｕ字型リブ材にはよれば、床鋼板２の上に打設されたコンクリート６に応力集中が生じにくく、床版の耐久性がより高められるというメリットがある。
【００５６】
また、Ｖ字型リブ材によれば、橋軸方向に擬似的なトラスが形成されるため、リブ材本体１２ａを中空にした場合でも、座屈に対する安定性が高められる等のメリットがある。
【００５７】
図６（ａ），（ｂ）の態様も、ひれ材を含めたリブ材の形状としてハット型状とみることもできる。
【００５８】
図７（ａ），（ｂ）は突起付きリブ材を示し、特にリブ材本体１２ａが薄鋼板を二重に折り曲げ、かつその内側に一または複数の棒状部材１５を挟み込むことにより形成されている。
【００５９】
棒状部材１５には丸鋼、角鋼または鉄筋などが用いられ、また薄鋼板を強くかしめることにより薄鋼板と棒状部材１５が一体化されている。
【００６０】
なお、薄鋼板と棒状部材１５との当接面にエポキシ樹脂などの接着剤を塗布することにより薄鋼板と棒状部材１５をより強固に一体化させることができる。
【００６１】
突起付きリブ材１２によれば、リブ材本体１２ａの剛性が高められることで、より長い床版支間に対応することができ、またリブ材本体１２ａの表面に１または複数のビ−ドの突起が形成されることで、鋼パネル９をコンクリート６にアンカ−する効果や、リブ材本体１２ａとコンクリート６との付着が高められ、これにより突起付きリブ材１２にずれ止
めの機能を付与することができる。
【００６２】
図８（ａ），（ｂ）はＴ字型リブ材を示し、特にリブ材本体１２ａが薄鋼板を二重に折り曲げて形成され、フランジ部とウェブ部とからなるＴ字型断面形に形成されている。また特に、図８（ｂ）に図示するＴ字型リブ材は、フランジ部の内側に平鋼１３が水平に挟み込まれている。
【００６３】
薄鋼板と平鋼１３は薄鋼板を強くかしめるだけで一体化され、平鋼１３と薄鋼板との当接面にエポキシ樹脂などの接着剤を塗布することにより平鋼１３と薄鋼板をより強固に一体化させることができる。
【００６４】
このＴ字型リブ材１２によれば、Ｉ字型状をなすウェブ部の上端部にフランジ部を有することでリブ材の剛性を容易に高めることができ、またフランジ部の内側に平鋼１３を挟み込むことでリブ材の剛性をさらに高めることができる。
【００６５】
図９（ａ），（ｂ）は、同じくリブ材の変形例を示し、リブ材１２は平鋼または角形鋼管などの形鋼からなるリブ材本体１２ａと薄鋼板からなるひれ片１２ｂとから構成されている。
【００６６】
このうち、図９（ａ）は、リブ材本体１２ａが平鋼からなるリブ材を、図（ｂ）はリブ材本体１２ａが角形鋼管からなるリブ材をそれぞれ示し、平鋼と角形鋼管はいずれも薄鋼板からなるひれ片１２ｂの上にすみ肉溶接によって取り付けられている。
【００６７】
リブ材本体１２ａとしては、他に平鋼に複数の孔をあけた孔あき鋼板リブ、溝形鋼、角形鋼管などが用いられている。
【００６８】
なお、リブ材１２を形成するために薄鋼板に平鋼や角形鋼管をすみ肉溶接によって取り付けると矯正が必要になるが、ひれ片２ｂとなる薄鋼板は、鋼パネルの底鋼板よりサイズが小さく、板厚も薄く矯正が容易なため、平鋼などをリブ材として底鋼板の上にすみ肉溶接によって取り付けるのに比べて鋼パネルの製作工数を低減できる等のメリットがある。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、作業工程数と溶接量を大幅に削減して合成床版の鋼パネルを短期間でかつ経済的に製作することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１  主桁
２  底鋼板
２ａ  ハンチ
２ｂ  底鋼板の切り欠き孔
３  ハット型リブ材
３ａ  リブ材本体
３ｂ  ひれ片
３ｃ  突起
４  頭付きスタッド
５ａ  主鉄筋
５ｂ  配力鉄筋
６  コンクリート
７  合成床版
８  スタッド
９  鋼パネル
１０  主桁スタッド
１１  コンクリートやモルタル
１２  リブ材
１２ａ  リブ材本体
１２ｂ  ひれ片
１３  平鋼
１４  コンクリートまたはモルタル
１５  棒状部材
１６  鋼板リブ
１７  ハンチ鋼板
１８  ねじ付きスタッド、ワッシャーおよびナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010255196.tif 000011
【図１０】
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