(57)【要約】【課題】複数のヒータの取り付け、取り外しが容易で周囲の気流の影響を低減した取り付け構造を提供する。【解決手段】複数のヒータ１２を保持する保持体１３の取付け面に保持溝１６を形成し、複数のヒータ１２を、その位置が保持体１３の長手方向に異ならるように前記保持溝１６内に保持し、ヒータ１２が加熱対象であるＴダイに接触するように、保持体１３をＴダイに取り付けている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のヒータを保持する保持体に、前記複数のヒータの位置を、前記保持体の長手方向に異ならせて保持し、前記保持体を、前記ヒータが加熱対象に近接または接触するように取り付けることを特徴とするヒータの取付け構造。
【請求項２】
前記保持体は、断熱性材料からなり、前記加熱対象に取り付けた状態で、前記加熱対象との間で前記複数のヒータを覆うように保持する請求項１に記載のヒータの取付け構造。
【請求項３】
前記保持体は、前記加熱対象への取り付け面に、前記複数のヒータを保持する凹部を備える請求項１または２に記載のヒータの取付け構造。
【請求項４】
前記加熱対象が、溶融した樹脂をダイリップから吐出するダイである請求項１ないし３のいずれか一項に記載のヒータの取付け構造。
【請求項５】
前記ヒータがプレート式またはカートリッジ式のヒータである請求項１ないし４のいずれか一項に記載のヒータの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のヒータの取付け構造に関し、更に詳しくは、熱可塑性樹脂などからなるシートやフィルムの成形に使用されるＴダイ（フラットダイ）などを加熱するのに好適なヒータの取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂のフィルムやシートの製造方法として、スリット状のダイリップを有するＴダイから、溶融樹脂を押出して吐出させ、フィルムやシート状に成形し、冷却ロールで固化させて引き取るＴダイ法が広く実施されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３５３３１０１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
Ｔダイは、フィルムやシートを成形するために、幅広の平板状となっており、押し出し機から流入した溶融樹脂が、マニホールドによって幅方向に拡大して流れ、先端のスリット状のダイリップから吐出される。
【０００４】
Ｔダイの温度は、溶融樹脂の粘度、したがって、溶融樹脂の流れと密接に関連しており、このため、Ｔダイから吐出されるフィルム等の幅方向の厚みが均一になるように、ヒータおよび温度センサを幅方向に沿って配置してＴダイの温度を制御している。
【０００５】
Ｔダイは、上述のように幅方向に広いために、ヒータの数も多くなり、かかる多数のヒータをＴダイに取り付けるための取り付け作業が面倒であり、特に、Ｔダイは、使用後に洗浄などのメンテナンスが必要であるために、メンテナンスの度に、多数のヒータを取り外したり、取り付けたりするのは、面倒である。
【０００６】
また、Ｔダイの近傍には、Ｔダイから吐出されるフィルムが冷却ローラに接触するようにエア吐出ノズル（エアナイフ）からエアが噴き付けられるのであるが、Ｔダイの表面に取り付けるヒータでは、前記エアによる気流の影響を受けて温度が変動しやすいという難点がある。
【０００７】
本発明は、上述のような点に鑑みて為されたものであって、複数のヒータの取り付け、取り外しが容易な取り付け構造を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明のヒータの取付け構造は、複数のヒータを保持する保持体に、前記複数のヒータの位置を、前記保持体の長手方向に異ならせて保持し、前記保持体を、前記ヒータが加熱対象に近接または接触するように取り付けるものである。
【０００９】
保持体は、複数の温度センサを保持できればよく、特に形状等が限定されるものではない。
【００１０】
複数のヒータは、保持体の長手方向にずれた異なる位置にあればよい。
【００１１】
ヒータは、少なくともその一部が、加熱対象に近接あるいは接触すればよい。
【００１２】
本発明のヒータの取付け構造によると、複数のヒータが、位置を異ならせて保持体に保持されているので、保持体を、加熱対象に取り付けることによって、複数のヒータを加熱対象の異なる位置にそれぞれ取り付けることができる一方、保持体を、加熱対象から取り外すことによって、複数のヒータを取り外すことが可能となり、加熱対象に対する複数のヒータの取り付け、取り外し作業が容易となる。
【００１３】
（２）本発明のヒータの取付け構造の一つの実施形態では、前記保持体は、断熱性材料からなり、前記加熱対象に取り付けた状態で、前記加熱対象との間で前記複数のヒータを覆うように保持するものである。
【００１４】
この実施形態によると、保持体を加熱対象に取り付けた状態では、複数のヒータは、断熱性の保持体で覆われるので、保持体の外側の気流による影響を低減して、効率よく加熱することができる。
【００１５】
（３）本発明のヒータの取付け構造の他の実施形態では、前記保持体は、前記加熱対象への取り付け面に、前記複数のヒータを保持する凹部を備えている。
【００１６】
凹部は、ヒータを収納保持できる形状であればよく、各ヒータにそれぞれ対応するように複数の凹部を備えてもよい。
【００１７】
凹部に収納されたヒータは、例えば、耐熱性のテープや樹脂などで保持体に固定してもよいし、ネジおよび取付け具などによって保持体に固定してもよい。
【００１８】
この実施形態によると、凹部に複数のヒータを収納保持した保持体を、加熱対象に取り付けることによって、複数のヒータを、加熱対象側に位置させて取り付けることができる。
【００１９】
（４）本発明のヒータの取付け構造の好ましい実施形態では、前記加熱対象が、溶融した樹脂をダイリップから吐出するダイである。
【００２０】
この実施形態によると、ダイへの複数のヒータの取り付け、取り外し作業が容易となる。
【００２１】
（５）本発明のヒータの取付け構造の一つの実施形態では、前記ヒータがプレート式またはカートリッジ式のヒータである。
【００２２】
この実施形態によると、複数のプレート式またはカートリッジ式のヒータを、加熱対象に容易に取り付け、取り外しできることになる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、複数のヒータが、位置を異ならせて保持体に保持されているので、保持体を、加熱対象に取り付けることによって、複数のヒータを、加熱対象の異なる位置に取り付けることができる一方、保持体を、加熱対象から取り外すことによって、複数のヒータを取り外すことが可能となり、加熱対象に対する複数のヒータの取り付け、取り外し作業が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
（実施形態１）
図１は、本発明の一つの実施形態に係るフィルム製造装置の概略構成図であり、図２は、図１の矢符Ａ方向から見たＴダイを示す図である。
【００２６】
押出し機１で溶融されて押し出された溶融樹脂は、供給路２０を介してＴダイ２に供給され、マニホールド３で幅方向（図２の左右方向）に広げられ、先端のスリット状のダイリップ４から下方に吐出され、吐出されたフィルム５は、図１に示すように、一対の冷却ローラ６，７によって表裏両面が冷やされて後続のロール８，９を介して巻き取り機１０に巻き取られる。
【００２７】
また、吐出されたフィルム５は、エア吐出ノズル１４からのエアによって、上流側の冷却ローラ６に密着されて効率的に冷却される。
【００２８】
Ｔダイ２は、基本的に二分割の分割ブロック２ａ，２ｂを備えており、各分割ブロック２ａ，２ｂに対応して後述のようにヒータおよび温度センサが取り付けられている。
【００２９】
図３は、この実施形態のＴダイ２のヒータおよび温度センサの配置を示す図であり、図２に対応する図であり、一方の分割ブロック２ａについて示している。
【００３０】
Ｔダイ２の各分割ブロック２ａ，２ｂには、複数、ここでは、簡略化のために、３つの熱電対１１が設けられるとともに、３つのプレート式のヒータ１２を保持した保持体１３が設けられている。
【００３１】
ヒータ１１および熱電対１２は、幅方向（Ｔダイの長手方向）に沿ってそれぞれ配置されており、３チャンネルの温度制御を行うものである。熱電対１１は、従来と同様に、Ｔダイ２の先端のダイリップ４から離れた箇所の取付孔（図示せず）にそれぞれ取り付けられている。
【００３２】
この実施形態では、Ｔダイ２への複数のヒータ１２の取り付け、取り外し作業を容易にするために、次のように構成している。
【００３３】
すなわち、この実施形態では、複数のヒータ１２を、保持体１３に保持しており、この保持体１３を、Ｔダイ２に取付け具を介してネジ止めしている。
【００３４】
図４は、保持体１３のＴダイ２への取り付け状態を示す平面図であり、図５は、そのＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図６は、Ｔダイ２への取り付け面側、すなわち、底面側から見た図である。
【００３５】
この実施形態の保持体１３は、例えば、マイカやヘミットなどの断熱性材料によって、大略矩形板状に構成され、Ｔダイ２への取り付け面には、各ヒータ１２を収納保持する矩形の保持溝１６が、保持体１３の長手方向に沿って形成されている。
【００３６】
各ヒータ１２は、例えば、耐熱性の充填樹脂によって保持溝１６内に収納固定されており、保持体１３を、Ｔダイ２に取り付けた状態では、各ヒータ１２の底面は、Ｔダイ２に接触するようになっている。
【００３７】
複数のヒータ１２は、保持体１３の長手方向（図６の左右方向）に沿って異なる位置になるように、保持溝１６内に固定されている。
【００３８】
各ヒータ１２は、保持体１３を、Ｔダイ２に取り付けたときに、上述の図３の各熱電対１１がそれぞれ対応する位置になるように、保持体１３に保持されている。
【００３９】
この保持体１３は、図７に示すように、長手方向の適宜個所に、取付け具１５を装着するための取付凹部１３ａが形成されており、この取付凹部１３ａに取付け具１５を装着して、図４の平面図に示すようにＴダイ２にネジ止めすることによって、Ｔダイ２に取り付けるようにしている。この取付けによって、保持体１３に保持された各ヒータ１２の底面が、Ｔダイ２の表面に接触する。
【００４０】
保持体１３の一端側から引き出された各ヒータ１２の配線１７の端部は、図４に示すように、コネクタ１８によって一体化されており、図示しない電力調整器などにコネクタ１９を介して接続される。
【００４１】
このように、複数のヒータ１２が、保持体１３に保持されて一体化されているので、Ｔダイ２への複数のヒータ１２の取り付けは、保持体１３を、取付け具１５でＴダイ２へネジ止めして、それらの配線をコネクタ接続すればよく、従来のように各ヒータを個別に取り付ける必要がなく、取り付け作業が容易となる。また、同様に、保持体１３をＴダイ２から取り外すことによって、複数のヒータ１２を取り外すことが可能となり、従来のように各ヒータを個別に取り外す必要がなく、取り外し作業が容易となる。
【００４２】
しかも、各ヒータ１２の配線１７は、保持体１３にまとめて保持されているので、従来のように各ヒータの配線の引き回しが邪魔になることがない。
【００４３】
更に、各ヒータ１２は、保持体１３によって覆われているので、エア吐出ノズル１４からのエアなどの保持体１３の外側の気流の影響を受けることなく、Ｔダイ２を効率的に加熱することができる。
【００４４】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、Ｔダイに適用して説明したけれども、本発明は、Ｔダイに限らず、複数のヒータで加熱する対象に適用できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、例えば、フィルムやシートなどを成形するのに用いられるダイなどの加熱に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一つの実施形態に係るヒータの取付け構造を用いたフィルム製造装置の概略構成図である。
【図２】図１のＴダイを示す図である。
【図３】Ｔダイのヒータおよび温度センサの配置を示す図である。
【図４】ヒータの取付け状態を示す平面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】図４の取付け面側から見た図である。
【図７】図４の保持体の一部の斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１                         押出し機
２                         Ｔダイ
４                          ダイリップ
１１                        熱電対
１２                        ヒータ
１３                        保持体
１６                        保持溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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