(57)【要約】【課題】リード線と端子金具との接続部分を保護しつつコストを低減することが可能なコイル装置を提供する。【解決手段】コイル装置１０は、巻き線１１がボビン２０に巻回されてなるコイル１２と、前記コイル１２から引き出されたリード線１３に接続される端子金具３０とを有し、前記ボビン２０には、前記端子金具３０が保持されるコネクタ部２３が一体に形成され、前記コネクタ部２３には、前記リード線１３と前記端子金具３０との接続部分を覆うカバー４０が取り付けられるものである。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き線がボビンに巻回されてなるコイルと、前記コイルから引き出されたリード線に接続される端子金具とを有し、
前記ボビンには、前記端子金具が保持されるコネクタ部が一体に形成され、
前記コネクタ部には、前記リード線と前記端子金具との接続部分を覆うカバーが取り付けられるコイル装置。
【請求項２】
前記端子金具は、前記コネクタ部に圧入されて保持される請求項１に記載のコイル装置。
【請求項３】
前記カバーは、前記コネクタ部を側方から抱き込むようにして前記コネクタ部に係合する一対の係合片を有している請求項１または請求項２に記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、巻き線がボビンに巻回されてなるコイルを有するコイル装置が知られている（例えば特許文献１参照）。このコイル装置は、コイルから引き出されたリード線に接続される端子金具を有し、端子金具を収容するコネクタ部は、ボビンに一体に設けられている。コイル装置は、コネクタ部に端子金具を収容した後、リード線と端子金具とを接続し、その後、コイルとコネクタ部との周りにモールド成形によって外装部を形成することにより製造される。この外装部により、外部に露出していたリード線と端子金具との接続部分が保護されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４７６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のように、外装部をモールド成形することは高コストであるため、リード線と端子金具との接続部分を保護しつつ低コスト化を図りたいという要望があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、リード線と端子金具との接続部分を保護しつつコストを低減することが可能なコイル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコイル装置は、巻き線がボビンに巻回されてなるコイルと、前記コイルから引き出されたリード線に接続される端子金具とを有し、前記ボビンには、前記端子金具が保持されるコネクタ部が一体に形成され、前記コネクタ部には、前記リード線と前記端子金具との接続部分を覆うカバーが取り付けられるものである。
このような構成によれば、外装部をモールド成形することなく、端子金具とリード線との接続部分を保護することができるから、リード線と端子金具との接続部分を保護しつつコストを低減することができる。
【０００７】
また、前記端子金具は、前記コネクタ部に圧入されて保持されるものとしてもよい。
また、前記カバーは、前記コネクタ部を側方から抱き込むようにして前記コネクタ部に係合する一対の係合片を有しているものとしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、リード線と端子金具との接続部分を保護しつつコストを低減することが可能なコイル装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態１に係るコイル装置の背面図
【図２】同上面図
【図３】カバーの斜視図
【図４】コイル装置の一部拡大側面図
【図５】同一部拡大正面図
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図
【図７】カバーを取り付ける様子を表す図１のＡ−Ａ位置の断面図
【図８】実施形態２に係るコイル装置の背面図
【図９】同上面図
【図１０】カバーの斜視図
【図１１】コイル装置の一部拡大側面図
【図１２】同一部拡大正面図
【図１３】図１２のＤ−Ｄ断面図
【図１４】カバーを取り付ける様子を表す図８のＣ−Ｃ位置の断面図
【図１５】カバーを取り付けた状態を表す図８のＣ−Ｃ位置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１について、図１〜図７を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態に係るコイル装置１０は、自動車のオートマチック・トランスミッションのミッションケース内に設けられ、油圧弁の開閉を行うためのソレノイド装置を構成するものである。コイル装置１０は、巻き線１１がボビン２０に巻回されてなるコイル１２と、コイル１２から引き出されたリード線１３に接続される端子金具３０とを有している。以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方、また図２の上側を前方、下側を後方として説明する。
【００１１】
ボビン２０は、絶縁性を有する合成樹脂製であり、円筒状をなすボビン本体２１と、ボビン本体２１の軸方向の両端から径方向の外側に張り出す一対のフランジ２２とを有している。
ボビン本体２１の外周には、巻き線１１が巻き付けられている。巻き線１１は、導電性に優れた金属製（例えば銅製）の細線からなる。ボビン本体２１に巻回された巻き線１１は、図示しない保護部材によって周りを覆われている。保護部材は、例えば内周面に接着層（粘着層）を有するテープ材であり、テープ材は幾重にも巻き付けられる。
【００１２】
ボビン２０には、端子金具３０が保持されるコネクタ部２３が一体に設けられている。コネクタ部２３は、ボビン２０のフランジ２２部に突出して設けられ、コイル１２から引き出されたリード線１３が保持されるリード線保持部２３Ａと、端子金具３０が装着される端子装着部２３Ｂと、外部回路の端末である外部コネクタ（図示せず）が嵌合可能なコネクタ嵌合部２３Ｃとを有している。
【００１３】
リード線保持部２３Ａは、ボビン２０のフランジ２２からボビン２０の軸方向に突出する形状をなしている（図４参照）。リード線保持部２３Ａの幅方向の側面には、リード線１３を端子装着部２３Ｂ側に導くガイド溝２４が形成されている。
【００１４】
端子装着部２３Ｂは、リード線保持部２３Ａの突出端寄りの位置からボビン２０の径方向外側へ突出する形状をなしている（図６参照）。端子装着部２３Ｂの幅寸法は、リード線保持部２３Ａおよびコネクタ部２３の幅寸法よりも小さい寸法とされ、その幅方向の両角部には端子嵌合凹部２５が凹み形成されている。端子装着部２３Ｂには、後述する端子金具３０の一部分が嵌合するようになっている。
【００１５】
コネクタ嵌合部２３Ｃは、端子装着部２３Ｂの突出端からボビン２０の軸方向に突出する形状をなしている。コネクタ嵌合部２３Ｃは前方へ開口する形状をなし、前方から外部コネクタ（図示せず）が嵌合可能とされている。コネクタ嵌合部２３Ｃの奥壁には、端子金具３０のコネクタ側接続部３２を圧入可能な圧入孔２６が形成されている。圧入孔２６は、コネクタ嵌合部２３Ｃの幅方向に一対が並んで形成されている。
【００１６】
端子金具３０は、コネクタ部２３の圧入孔２６に圧入されて保持されている。端子金具３０は、コイル１２のリード線１３に対応して一対備えられている。各端子金具３０は、リード線１３に接続されるコイル側接続部３１と、外部コネクタの外部端子（図示せず）に接続されるコネクタ側接続部３２と、これらの間を連結する連結部３３と、から構成されている。
【００１７】
コネクタ側接続部３２は、連結部３３の端部から連結部３３に対して垂直方向に突出する形状をなし、圧入孔２６に圧入されてその先端がコネクタ嵌合部２３Ｃ内に突出している。
【００１８】
コイル側接続部３１は、連結部３３の端部から前方に突出した後、側方に屈曲された形状をなしている。コイル側接続部３１は、端子金具３０がコネクタ部２３に保持された状態では、一部分がコネクタ部２３の端子嵌合凹部２５に嵌合して端子装着部２３Ｂ内に収まり、他の部分は端子装着部２３Ｂから側方に突出した状態になる（図７参照）。なお、端子金具３０のコイル側接続部３１のうち端子装着部２３Ｂから側方に突出する部分（接続片３４と称する）に対してリード線１３が接続される。接続片３４は、端子装着部２３Ｂからの突出方向の幅寸法が長い略矩形の板状をなしている。一対の接続片３４は、その板面が端子装着部２３Ｂの前面と略平行をなす向き（端子装着部２３Ｂの側面と略垂直をなす向き）端子装着部２３Ｂから両側方に張り出している。
【００１９】
さて、コネクタ部２３には、リード線１３と端子金具３０との接続部分を覆うカバー４０が取り付けられている。カバー４０は、端子金具３０の圧入方向後方に組み付けられるものであり、端子金具３０の後方を覆う後壁４１、側方を覆う一対の側壁４２、および前方を覆う前壁４３を有している。
【００２０】
後壁４１は、コネクタ部２３に装着された端子金具３０の後方の全体を覆う略方形の板状をなしている。後壁４１の上下方向寸法は、コネクタ部２３のうち端子装着部２３Ｂおよびコネクタ嵌合部２３Ｃの上下方向寸法と同等とされ、また幅方向寸法は、コネクタ嵌合部２３Ｃの幅寸法と同等とされている。
【００２１】
後壁４１の前面（端子装着部２３Ｂおよびコネクタ嵌合部２３Ｃとの対向面）には、端子金具３０の一部分が収容される端子収容凹部４４が形成されている。端子収容凹部４４は、後壁４１の幅方向中央部において後方に凹んだ形状をなしている。端子収容凹部４４には、端子金具３０の連結部３３が収容され、この連結部３３は、後壁４１により、上方、下方および後方を覆われている。
【００２２】
側壁４２および前壁４３は、コネクタ部２３の端子装着部２３Ｂを側方から抱き込むようにして端子装着部２３Ｂに係合するようになっており、本発明の係合片を構成している（図７参照）。側壁４２および前壁４３は、後壁４１の幅方向の両端縁にヒンジ４５を介して連結され、ヒンジ４５を中心に回動し得るようになっている。詳しくは、側壁４２および前壁４３は、リード線１３と端子金具３０との接続部分の側方および前方を覆う閉じ状態と、接続部分を開放する開き状態との間を回動し得るようになっている。
【００２３】
側壁４２および前壁４３は断面Ｌ字状をなして連なり、その壁厚寸法は、後壁４１の壁厚寸法よりも小さく、側壁４２から前壁４３まで略一定とされている。また、側壁４２および前壁４３の高さ寸法（コイル１２の径方向に沿う方向の寸法）は、コネクタ部２３の端子装着部２３Ｂの高さ寸法と同等の寸法とされている（図６参照）。
【００２４】
側壁４２は、端子装着部２３Ｂの側面の略全体を覆う上下方向に長い略長方形の板状をなしている。側壁４２は、閉じ状態では、その壁面が後壁４１の壁面に略垂直をなしている。
【００２５】
前壁４３は、各側壁４２の前端縁（ヒンジ４５とは反対側の端縁）から端子装着部２３Ｂの幅方向の中央へ向かって略垂直に立ち上がる壁状をなしている。各前壁４３の幅寸法は、後壁４１の幅寸法の略半分よりも若干小さい寸法とされ、閉じ状態では、その大部分が後壁４１と対向した状態になる。
【００２６】
前壁４３には、後述するコネクタ側爪部２７との干渉を回避するカバー側逃がし部４６が形成されている。カバー側逃がし部４６は各前壁４３に１ずつ、端子装着部２３Ｂの前方に重なる部分に形成されている。２つのカバー側逃がし部４６のうち一方のカバー側逃がし部４６は、一方の前壁４３の上側部分に、他方のカバー側逃がし部４６は他方の前壁４３の下側部分に設けられ、すなわち２つのカバー側逃がし部４６は上下左右にずれた位置に設けられている。各カバー側逃がし部４６は、略矩形をなして前壁４３を壁厚方向に開口する孔であり、後述するコネクタ側爪部２７が嵌合可能とされている。
【００２７】
カバー側逃がし部４６の孔縁部には、カバー側爪部４７が設けられている（図７参照）。カバー側爪部４７は、各カバー側逃がし部４６の孔縁部のうち側壁４２とは反対側の縁に設けられている。カバー側爪部４７は、前壁４３の後面側（端子装着部２３Ｂとの対向面側）に突出するとともに、各カバー側逃がし部４６の孔縁部からカバー側逃がし部４６内に突出する形状をなしている。なお、各前壁４３は、カバー側爪部４７が設けられた部分が他の部分よりも側壁４２とは反対側に突出した形状をなしている。
【００２８】
カバー側爪部４７は、前壁４３が閉じられた状態では、後述するコネクタ側爪部２７と前後方向に対向して係合するとともに、後述するコネクタ側逃がし部２６に嵌合するようになっている。
【００２９】
コネクタ部２３の端子装着部２３Ｂには、カバー側爪部４７との干渉を回避するコネクタ側逃がし部２６が形成されている。コネクタ側逃がし部２６は、端子装着部２３Ｂの前面に凹み形成された凹部であり、端子装着部２３Ｂの幅方向に長い溝状をなしている。コネクタ側逃がし部２６は、端子装着部２３Ｂの上側位置および下側位置（それぞれカバー側爪部４７と対応する高さ位置）に一対設けられ、互いに略平行をなしている（図５参照）。
【００３０】
また、コネクタ部２３の端子装着部２３Ｂには、カバー側爪部４７と係合するコネクタ側爪部２７が設けられている。コネクタ側爪部２７は、端子装着部２３Ｂの幅方向の一端と他端とに一ずつ、上下方向に離れた位置に設けられている。一対のコネクタ側爪部２７は、一対のコネクタ側逃がし部２６の一端と他端とから、それぞれコネクタ側逃がし部２６の前方へ立ち上がるとともに、コネクタ側逃がし部２６と対向する側へ突出する形状をなしている。
【００３１】
カバー側爪部４７とコネクタ側爪部２７とが係合した状態では、互いの対向面は端子装着部２３Ｂの前面（カバー４０の前壁４３の後面）と、前後方向の位置が揃った状態になる。なお、前壁４３が開き状態から閉じ状態に至る間に、カバー側爪部４７とコネクタ側爪部２７とが接触する面には、ほぼ等しい勾配の傾斜をなして両爪部４７，２７の係合を案内する案内面４８，２８が形成されている。またカバー側爪部４７とコネクタ側爪部２７とが係合した状態では、コネクタ側爪部２７は、カバー４０の前壁４３の前壁４３から前方に突出することなく、その前面がカバー４０の前面とほぼ面一で連なるようになっている。
【００３２】
次に、上記のコネクタ装置の製造方法の一例を説明する。
まず、コネクタ部２３とボビン２０とが一体化した成形品を製造し、次いで端子金具３０をコネクタ部２３に保持させる。このとき、端子金具３０のコネクタ側接続部３２をコネクタ部２３の圧入孔２８に圧入する。そして、コイル側接続部３１の一部分を端子嵌合凹部２５に収容するとともに、連結部３３を端子装着部２３Ｂの後面に沿わせた状態にする。
【００３３】
次に、ボビン２０に巻き線１１を巻き付けるとともに、その外周にテープ材を巻き付ける。また、リード線１３をリード線保持部２３Ａのガイド溝２４に嵌め込んで端子装着部２３Ｂ側へ引き出した状態にし、リード線１３と端子金具３０の接続片３４とを溶着して各端子金具３０とコイル１２とを電気的に接続する。
【００３４】
その後、コネクタ部２３にカバー４０を取り付ける。側壁４２および前壁４３を開き状態にしたカバー４０をコネクタ部２３の後側に装着した後、側壁４２および前壁４３を閉じ方向に回動させる。すると、カバー側爪部４７の案内面４８とコネクタ側爪部２７の案内面２８がと当接し、カバー側爪部４７がコネクタ側爪部２７を乗り越える側に案内されるとともに、コネクタ側爪部２７が端子装着部２３Ｂの幅方向外側にわずかに弾性変位し、やがて、カバー側爪部４７がコネクタ側逃がし部２６に嵌まるとともにコネクタ側爪部２７がカバー側逃がし部４６に嵌まり、カバー側爪部４７とコネクタ側爪部２７とが係合した状態になる。こうして、カバー４０がコネクタ部２３に取り付けられ、リード線１３と端子金具３０との接続部分が、カバー４０により周囲を覆われた状態になる。また、カバー４０により、端子金具３０のコネクタ部２３からの離脱が確実に防止された状態になる。
【００３５】
上記のように構成された実施形態１によれば、以下の効果を奏する。
コネクタ部２３には、リード線１３と端子金具３０との接続部分を覆うカバー４０が取り付けられているから、従来のように外装部をモールド成形することなく、端子金具３０とリード線１３との接続部分を保護することができる。したがって、端子金具３０とリード線１３との接続部分を保護しつつコストを低減することができる。
【００３６】
＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２に係るコイル装置１０を図８〜図１５によって説明する。
本実施形態のコイル装置５０は、カバー５１の形状が異なる点で、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３７】
本実施形態のコイル装置５０は、実施形態１と同様、巻き線１１がボビン２０に巻回されてなるコイル１２と、コイル１２から引き出されたリード線１３が接続される端子金具３０とを有し、ボビン２０には、端子金具３０が保持されるコネクタ部２３が一体に成形されている。
【００３８】
そして、コネクタ部２３には、実施形態１と同様、リード線１３と端子金具３０との接続部分を覆うカバー５１が取り付けられている。カバー５１は、端子金具３０の圧入方向後方に組み付けられるものであり、端子金具３０の後方を覆う後壁５２、側方を覆う一対の側壁５３、および端子装着部２３Ｂに係合する一対の係合片５４を有している。
【００３９】
後壁５２は、実施形態１と同様、コネクタ部２３に装着された端子金具３０の後方の略全体を覆う略同形・同大の略方形の板状をなし、その前面（端子装着部２３Ｂおよびコネクタ嵌合部２３Ｃとの対向面）には、端子金具３０の一部分が収容される端子収容凹部５８が形成されている（図１３参照）。
【００４０】
また、後壁５２の略中央位置には窓部５５が形成されている（図２参照）。窓部５５は、後壁５２の幅方向に長い矩形状をなして後壁５２を壁厚方向に貫通している。窓部５５は、端子収容凹部５８に連なって設けられ、その長さ方向の幅寸法は、端子収容凹部５８の幅寸法と同等の寸法とされている（図１４参照）。
【００４１】
側壁５３は、後壁５２の幅方向の両端縁から前方へ略垂直に立ち上がる壁状をなしている。側壁５３の上下方向の寸法は、コネクタ部２３の端子装着部２３Ｂおよびコネクタ嵌合部２３Ｃの上下方向の寸法と同等の寸法とされている。
【００４２】
係合片５４は、カバー５１の幅方向に一対が対向して設けられ、コネクタ部２３の端子装着部２３Ｂを側方から抱き込むようにして端子装着部２３Ｂに係合する。係合片５４は、後壁５２のうち窓部５５の長さ方向の両端縁から片持ち状をなして前方へ突出し、その突出端は側壁５３よりも前方の位置に達している（図１４参照）。一対の係合片５４は、その中心に関して対称な形状をなし、互いに離間・接近方向に弾性変位可能とされている。
【００４３】
各係合片５４は、後壁５２から前方へ突出する脚部５４Ａと、脚部５４Ａの先端から内側（側壁５３とは反対側）へ突出するカバー側爪部５４Ｂとを有している。カバー側爪部５４Ｂは、脚部５４Ａに対して略垂直方向に突出している。カバー側爪部５４Ｂの後面は、側壁５３の前端縁と前後方向の位置がほぼ等しい位置となっている。また、係合片５４が端子装着部２３Ｂに係合した状態では、その前面が端子装着部２３Ｂの前面と面一に連なるようになっている。
【００４４】
コネクタ部２３の端子装着部２３Ｂには、係合片５４のカバー側爪部５４Ｂが係合するコネクタ側爪部５６が形成されている。コネクタ側爪部５６は、端子装着部２３Ｂの前面に凹み形成された凹部の底面であり、端子装着部２３Ｂの幅方向の両端に一対が設けられている（図１３参照）。一対のコネクタ側爪部５６は、それぞれ端子装着部２３Ｂの上端寄りの位置（端子嵌合凹部２５よりも上側の位置）に設けられている。
【００４５】
また、端子装着部２３Ｂには、カバー側爪部５４Ｂをコネクタ側爪部５６に案内する案内溝５７が形成されている。案内溝５７は、端子装着部２３Ｂの両側面に凹み形成され、端子装着部２３Ｂの後端からコネクタ側爪部５６まで前後方向に延びている。案内溝５７の深さ寸法は、係合片５４の脚部５４Ａの厚さ寸法と同等の寸法とされている。
【００４６】
次に、上記のコイル装置５０の製造方法の一例を説明する。
まず、実施形態１と同様、コネクタ部２３とボビン２０とが一体化した成形品を製造し、端子金具３０をコネクタ部２３に保持させ、ボビン２０に巻き線１１を巻き付けた後、リード線１３と端子金具３０の接続片３４とを接続する。
【００４７】
次いで、コネクタ部２３にカバー５１を取り付ける。コネクタ部２３に対して後方からカバー５１を押し込むと、係合片５４のカバー側爪部５４Ｂが端子装着部２３Ｂの案内溝５７に嵌まって脚部５４Ａが開き方向に弾性変位し、さらにカバー５１を押し込むと、カバー側爪部５４Ｂが案内溝５７に案内されてやがてコネクタ側爪部５６に嵌合し、ほぼ同時に脚部５４Ａが弾性復帰する。こうしてカバー側爪部５４Ｂとコネクタ側爪部５６とが係合し、カバー５１がコネクタ部２３に取り付けられた状態に保持される。
【００４８】
以上のように本実施形態においては、コネクタ部２３には、リード線１３と端子金具３０との接続部分を覆うカバー５１が取り付けられているから、実施形態１と同様に、従来のように外装部をモールド成形することなく、端子金具３０とリード線１３との接続部分を保護することができ、もって、端子金具３０とリード線１３との接続部分を保護しつつコストを低減することができる。
【００４９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５０】
（１）上記実施形態では、端子金具３０は、コネクタ部２３に圧入されて保持されているが、これに限らず、例えば端子金具を圧入することなくコネクタ部に収容し、カバーを取り付けることによって端子金具をコネクタ部に保持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１０，５０…コイル装置
１１…巻き線
１２…コイル
１３…リード線
２０…ボビン
２３…コネクタ部
３０…端子金具
４０…カバー
４２…側壁（係合片）
４３…前壁（係合片）
５４…係合片
【図１】
2010219123.tif 000003
【図２】
2010219123.tif 000004
【図３】
2010219123.tif 000005
【図４】
2010219123.tif 000006
【図５】
2010219123.tif 000007
【図６】
2010219123.tif 000008
【図７】
2010219123.tif 000009
【図８】
2010219123.tif 000010
【図９】
2010219123.tif 000011
【図１０】
2010219123.tif 000012
【図１１】
2010219123.tif 000013
【図１２】
2010219123.tif 000014
【図１３】
2010219123.tif 000015
【図１４】
2010219123.tif 000016
【図１５】
2010219123.tif 000017