(57)【要約】【課題】配管の点検やメンテナンスをおこなう際に、十分に作業できるスペースのとれる厨房キャビネットを提供する。【解決手段】  側端に立設された側板（１２）、（１２）と、背板（１３）及び底板（１１）とから成る上方及び前方が開放した厨房キャビネットにおいて、背板（１３）下部は背面開口(１５)を設け、底板奥部は底面開口(１６)を設け、前記底板(１１)後端には、カバープレート（３）下部の板厚に嵌合する嵌合部が形成され、前記嵌合部にカバープレート（３）が着脱自在に嵌合されるとともに、カバープレート（３）上部と背板（１３）の奥行き方向のあいだには、前端がカバープレート（３）の板厚に勘合する嵌合部を形成し、着脱自在にカバープレートの上端と勘合し、後端は背板（１３）と固定され、水平な板部（２１）を有する配管カバー（２）を設けたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側端に立設された側板（１２）、（１２）と、背板（１３）及び底板（１１）とから成る上方及び前方が開放した厨房キャビネットにおいて、背板（１３）下部は背面開口(１５)を設け、底板奥部は底面開口(１６)を設け、前記底板(１１)後端には、カバープレート（３）下部の板厚に嵌合する嵌合部が形成され、前記嵌合部にカバープレート（３）が着脱自在に嵌合されるとともに、カバープレート（３）上部と背板（１３）の奥行き方向のあいだには、前端がカバープレート（３）の板厚に勘合する嵌合部を形成し、着脱自在にカバープレートの上端と勘合し、後端は背板（１３）と固定され、水平な板部（２１）を有する配管カバー（２）を設けたことを特徴とする厨房キャビネット。
【請求項２】
前記配管カバー（２）は、弾性部材により形成されることを特徴とする請求項１に記載の厨房キャビネット。
【請求項３】
前記カバープレート（３）は、弾性部材により形成されることを特徴とする請求項１ないし２に記載の厨房キャビネット。
【請求項４】
前記カバープレート（３）の横方向の大きさは、キャビネットの内法と略等しいことを特徴とする請求項１から３に記載の厨房キャビネット。
【請求項５】
前記カバープレート（３）は左右に複数分割されていることを特徴とする請求項１から３に記載の厨房キャビネット。
【請求項６】
前記カバープレート（３）の側部には、断面略コ字形状で、カバープレート側部板厚に嵌合し、横方向に摺動自在とするスペーサ（７）を有することを特徴とする請求項１から５に記載の厨房キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、奥底側隅部に開設された配管スペース部を有する厨房キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、図８に示すように、キャビネット本体は、側端に立設された側板と、その下部がキャビネット下端より上部に立設される背板と、後端が背板の手前に位置する底板とをそなえ、背板（１２）及び側板の上端にはカウンターが架設され、キャビネット本体の前面を開閉する扉または引き出しを複数列で一ないし多段に収納するように形成されている。そして、配管（１０１）をキャビネット本体の幅方向に通すことのできる配管スペースをキャビネット本体に確保するために、下部がキャビネット下端より上方に位置させ開口部を設けた背板と、後端がキャビネット手前に位置させ開口部を設けた底板とからなるキャビネット本体奥側の下隅部を配管スペースとして利用する厨房キャビネットにおいて、上記開口部を側面視Ｌ字状の配管カバーで覆われるものがあった。（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３０４８７４号公報（第２頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１における厨房キャビネットにあっては、配管スペース内の配管の点検やメンテナンス作業をおこなう場合、配管には既に止水栓など（図示せず）が付設されており、更に上記配管カバーの板部に配管が貫通し、そのままの状態で配管カバーを上方へは十分移動できず、作業スペースを確保しにくいという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、配管の点検やメンテナンスをおこなう際に、十分に作業できるスペースのとれる厨房キャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の厨房キャビネットは、
側端に立設された側板と、背板及び底板とから成る上方及び前方が開放した厨房キャビネットにおいて、背板下部は背面開口を設け、底板奥部は底面開口を設け、前記底板後端には、カバープレート下部の板厚に嵌合する嵌合部が形成され、前記嵌合部にカバープレートが着脱自在に嵌合されるとともに、カバープレート上部と背板の奥行き方向のあいだには、前端がカバープレートの板厚に勘合する嵌合部を形成し、着脱自在にカバープレートの上端と勘合し、後端は背板と固定され、水平な板部を有する配管カバーを設けたものである。
【０００７】
この発明によれば、点検やメンテナンスをおこなう際に、既に配管類は接続されておって前記配管カバーの前後方向に配された板部を配管が貫通したままの状態でも、前記配管カバー前端とカバープレート上部は着脱自在に勘合されていることと、カバープレート下部と下ホルダーが着脱自在に勘合されているために、カバープレートを外すことができ、点検やメンテナンスのための十分な大きさの作業スペースが確保される。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の厨房キャビネットは、請求項１に加えて、前記配管カバーは、弾性部材により形成されることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、配管カバーを持ち上げカバープレートから離脱させる際に、配管カバーが下に凸状にたわむために、より小さな力で配管カバーの前端の嵌合部から前記カバープレート上端を離脱させることができる。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の厨房キャビネットは、請求項１又は２に加えて、カバープレートを弾性部材で形成することを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、カバープレートの上下の嵌合部を離脱させた後に、カバープレートをキャビネットの外部へ取り出す際に、弧状に形状変形できるために、キャビネット内部の突出部位やシンク下部に取り付けられている排水トラップなどの突出部位を回避しながら、キャビネットの外部へ取り出すことができる。
【００１２】
本発明の請求項４に記載の厨房キャビネットは、請求項１から３に加えて、前記カバープレートの横方向の大きさは、キャビネットの内法と略等しくすることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、配管スペースの前方に開口する横の長さを最大にすることができるために、点検、メンテナンス作業を容易におこなえる。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の厨房キャビネットは、請求項１から３に加えて、前記カバープレートは左右に複数分割されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、カバープレートの１枚あたりの大きさを小さくできるために、キャビネット内部の突出部位やシンク下部に取り付けられている排水トラップなどの突出部位を回避しながら、キャビネットの外部へ取り出すことができる。
【００１６】
本発明の請求項６に記載の厨房キャビネットは、請求項１から５に加えて、前記カバープレートの側部には、断面略コ字形状で、カバープレート側部板厚に嵌合し、横方向に摺動自在とするスペーサを有することを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、スペーサが摺動するために、スペーサを側板側に当接させることができ、カバープレートと側板の間の間隙を塞ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例におけるキャビネットを示す斜視図である。
【図２】実施例におけるキャビネットが備える配管スペース部の側面図である。
【図３】実施例におけるカバープレートを外した場合のキャビネットを示す斜視図である。
【図４】実施例における配管カバーと下ホルダーを示す側面図である。
【図５】実施例２における、カバープレートを分割した場合のキャビネットを示す斜視図である。
【図６】実施例３における下ホルダーを示す側面図である。
【図７】実施例４におけるカバープレートと側板との間隙を塞ぐスペーサを示す斜視図である。
【図８】先行技術を示す参考図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係る厨房キャビネットの構造を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。尚、図１、図３、図５、図７においては紙面左下方側をキャビネットの前面側（手前側）とし、紙面右上方側をキャビネットの後面側（奥側）としまた、図２、図４、図６、図８においては紙面左側をキャビネットの前面側（手前側）とし、紙面右側をキャビネットの後面側（奥側）として説明する。
【実施例】
【００２０】
図１は、実施例におけるキャビネットを示す斜視図であり、例として水道配管は配管カバーを貫通し立設し水栓の配管と接続した状態をあらわしている。図示してはいないが、排水管やガス管も同様に配管カバーを貫通し接続する。図２は実施例におけるキャビネットが備える配管スペース部の側面図である。図３は実施例におけるキャビネットを示す斜視図であり、点検やメンテナンス作業をするために、カバープレートを外し去ったところである。図１の符号１は、家庭内のキッチン等に設けられるシステムキッチンのベースキャビネットである。ベースキャビネット１は底板１１、左右の側板１２、１２、背板１３を備え、図示しないが例えば、前面を開閉する扉、または引き出しを複数列で一ないし多段に収納するよう構成されている。
【００２１】
底板１１の後端はキャビネット後端より手前に位置し、前記底板後端からキャビネットの後端にわたり、横の長さはキャビネットの内法に略等しい大きさで下方に底面開口１６されている。
【００２２】
背板１３の下端はキャビネット下端より上方に位置し、前記背板下端からキャビネットの下端にわたり、横の長さはキャビネットの内法に略等しい大きさで後方に背面開口１５されており、キャビネット奥底隅部に開設された開口１５，１６を上方からは配管カバー２で、前方からはカバープレート３で遮蔽し配管スペース１４を形成する。
【００２３】
図４において、配管カバー２は、平板部２１の前端には突片２１１、２１２を下方に突設させ、カバープレート３の板厚に勘合する嵌合部２１３を形成する。また、前記配管カバー２の後端には、突片２２１を上方へ突設させ、背板１３の下部に配管カバーの突片２２２部を当接させ、ネジなどの係止具で固定されている。また、配管カバー２は、例えば合成樹脂などの材料で成型されており、平板部２１は適宜の弾性を有する。
【００２４】
底板１１の後端には、上方に突出したＵ字状の突片６１，６２を有し、カバープレート３の下部板厚に勘合する嵌合部６４を形成し、突片６１,６２の下部には突片状固定部６３を形成し、底板１１の後端に固定される。
【００２５】
更に、カバープレート３は、下部を前記下ホルダー６とで形成された嵌合部６４に着脱自在に取り付いており、カバープレート３の上部は、前記配管カバー２の嵌合部２１３に着脱自在に取り付いている。
【００２６】
次に、ベースキャビネット１をシンクキャビネットのベースキャビネットとした場合、配管を点検、メンテナンスする作業について説明する。
【００２７】
ベースキャビネット１の上部には、シンクが設けてある図示しない天板が載置固定される。また、ベースキャビネット１は、キャビネット底部から水道管５１が立ち上がる位置に設置されている。水道管５１は配管カバー２を貫通し立設され、止水栓５３と接続され、更に水栓のホース５４に接続される。図示してはいないが、排水管も配管カバー２を貫通し、立設されている。
【００２８】
配管スペース１４にある配管接続部を作業者が視認するために、カバープレートを外す必要がある。配管カバー２を上方へ持ち上げることにより、配管カバー２は下方に凸状にたわみ、カバープレート３との嵌合部を離脱させることができる。次に、カバープレート３を上方略手前に持ち上げ、着脱自在に取り付いているカバープレート３と下ホルダー４の嵌合部が離脱し、カバープレート３を外すことができる。そして配管スペース部の前面は、キャビネットの内法全幅にわたり大きく開口され、点検やメンテナンス作業を容易におこなうことができる。従って、水道管５１や図示していないが排水管が配管カバー２を貫通した状態を維持したまま、点検やメンテナンス作業ができる。カバープレート３を外す順序は、カバープレート３の下部と下ホルダー４の嵌合を外し、次に、カバープレート上部と配管カバー２の嵌合を外すのでもよい。
【００２９】
カバープレート３は合成樹脂または木製材料で形成されており、面積に比しその厚みを薄くしていることから、弾性を発揮できる。配管カバー２及び下ホルダー４から離脱されたカバープレート３は湾曲させることによって形状変形し、キャビネット内部の突出部位やシンク下部に取り付けられている排水トラップなどの突出部位を回避しながら、キャビネットの外部へ完全に取り出すことができる。従って、点検やメンテナンス作業を容易におこなうことができる。
【００３０】
点検メンテナンスが完了すれば、カバープレート３の下部と下ホルダーの嵌合部６４に挿入し勘合させ、次に、カバープレート３の上部を配管カバー２の嵌合部２１３に挿入し勘合させ、配管スペース部１４を遮蔽することができる。カバープレート３を取り付ける順序は、カバープレート３の上部を配管カバー２の嵌合部２１３に挿入し勘合させ次に、カバープレート３の下部と下ホルダーの嵌合部６４に挿入し勘合させてもよい。
【００３１】
図６は実施例３における下ホルダーの形態である。水平部４１と、水平部４１の後端に上方へ突設した突片４２と、前記水平部４１の前端に下方へ突設した突片４３とからなる下ホルダー４が、底板後端１１１に当接された突片４３を介してネジなどの係止具で固定されている。また、前記下ホルダーの突片４２と底板後端１１１でカバープレート３の下端板厚に勘合するよう嵌合部が形成されている。
【００３２】
図５は実施例２におけるカバープレートの形態である。この例ではカバープレート３を左右に分割している。キャビネット内部の突出部位やシンク下部に取り付けられている排水トラップなどの突出部位を回避させるために、カバープレート３を湾曲させながら、キャビネットの外へ取り出す方法を前に述べたが、湾曲させても回避できない障害物等がある場合には、図５のように複数分割することでより障害物を回避しやすくできる。
【００３３】
図７は実施例４におけるカバープレートと側板の間の間隙を塞ぐ方法を示す。カバープレート３はキャビネットの左右側板１２，１２の間に付設されることから、着脱を容易にするためにクリアランスを設ける必要がある。従ってカバープレート３の横方向長さは、キャビネットの内法より若干小さくする。このときカバープレート３と側板１２の間に間隙が生ずる。
【００３４】
断面略コ字状で、突片７１、７２により形成され、カバープレート３の板厚と勘合させる嵌合部７４を有するするとともに、勘合させた状態で横方向に摺動自在とするスペーサ７において、前記スペーサ７を側板側へ当接することで、側板とのクリアランスを塞ぐことが可能となる。
【符号の説明】
【００３５】
１                       厨房キャビネット（キャビネット）
１１                     底板
１２                     側板
１３                     背板
１４                     配管スペース
１５                     背面開口（開口）
１６                     底面開口（開口）
２                     配管カバー
２１                     平板部
２２１                  突片
２２２                  突片
２１３                  勘合部
３                     カバープレート
４                     下ホルダー
４１                  水平部
４２                  突片
４３                  突片
５                     配管
５１                     水道管
５３                     止水栓
５４                     （シャワー水栓）ホース
６                     下ホルダー（実施例２）
６１                     突片
６２                     突片
６３                     突片状固定部
６４                     勘合部
７                     スペーサ
７１                     突片
７２                     突片
７４                     勘合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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