(57)【要約】【課題】印刷物に金属光沢があっても印刷物の状態を適切に確認し得る印刷物品質検査装置を提供することを目的にする。【解決手段】印刷物１に対してライン状の照射光を照射する照明手段３と、照明手段３の照射光により印刷物１で反射された反射光を検出して印刷物１の画像情報を取り込む撮影手段４と、照明手段３からの照射光が印刷物１の金属光沢Ｍにより全反射した場合に反射光を反射させる反射板５と、反射板５からの反射光を反射光を印刷物１へ照射し且つ印刷物１からの反射光を撮影手段４へ透過するビームスプリッタ６とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物に対してライン状の照射光を照射する照明手段と、該照明手段の照射光により印刷物で反射された反射光を検出して印刷物の画像情報を取り込む撮影手段と、前記照明手段からの照射光が印刷物の金属光沢により全反射した場合に反射光を反射させる反射板と、該反射板からの反射光を印刷物へ照射し且つ印刷物からの反射光を撮影手段へ透過するビームスプリッタとを備えたことを特徴とする印刷物品質検査装置。
【請求項２】
撮影手段は撮影方向が印刷物と略垂直になるように配置されると共に、反射板は該反射板からビームスプリッタへ向かう反射光が印刷物と略平行になるように配置されたことを特徴とする請求項１に記載の印刷物品質検査装置。
【請求項３】
照明手段は照射光が印刷物に対して３０°以上６０°以下、好ましくは４５°で照射するように配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の印刷物品質検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物の品質を検査する印刷物品質検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、枚葉印刷機等の所定位置には、印刷終了直後の圧胴上に在る印刷物の汚れや色むら等の異常をインラインで検出する印刷物品質検査装置を備えている。
【０００３】
印刷物品質検査装置は、図２に示す如く印刷物１を圧胴２上で照らすよう配置された照明手段Ｌと、照明手段Ｌの照射光により印刷物１で反射された反射光を検出して印刷物１の画像情報を直線状に取り込む撮影手段Ｓと、印刷物１を圧胴２に押え付けるエア噴出手段（図示せず）と、撮影手段Ｓから入力された画像情報を処理してインラインで印刷物１の異常を検査するように構成された画像処理手段（図示せず）とを備えている。
【０００４】
撮影手段Ｓは、ＣＣＤカメラ等で構成されており、撮影手段Ｓの撮影方向は印刷物１に対して垂直の方向に配置されている。
【０００５】
照明手段Ｌは、光源と、所定の湾曲面を備えた楕円面反射鏡とを備えており、光源により生じた照射光を、楕円面反射鏡の反射面により圧胴２の軸方向に沿う直線状に集光して照射するようになっている。また照明手段Ｌは、撮影手段Ｓの撮影方向と干渉しないよう照射光を印刷物１に対して約４５°の角度で照射するようになっている。
【０００６】
画像処理手段は、撮影手段Ｓで取り込んだ画像情報の画像信号をデジタル化するＡ／Ｄコンバータ（図示せず）と、印刷物１が正常である場合の基準信号を記録する基準メモリ（図示せず）と、Ａ／Ｄコンバータからの画像信号と基準メモリからの基準信号を比較するＣＰＵ（図示せず）とを備え、ＣＰＵには、圧胴２の回転数を検出するパルスジェネレータ、比較結果等の情報を表示する表示手段、検査開始等の情報を入力する入力手段が接続されている。
【０００７】
印刷物品質検査装置で印刷物１を検査する際には、圧胴２の回転に伴って移動する印刷物１を撮影手段Ｓにより撮影して印刷物１の画像情報を取り込み、取り込んだ画像情報の画像信号をＡ／Ｄコンバータを介してＣＰＵに送り、ＣＰＵで画像情報の画像信号と基準メモリの基準信号とを比較して印刷物１の異常を検出している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１３６５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図２に示す如く印刷物１に金属光沢Ｍの箇所がある場合には、照明手段Ｌからの照射光が金属光沢Ｍで全反射して撮影手段Ｓへの光が無くなり、金属光沢Ｍの部分が黒色となって印刷物１の状態を確認することができないという問題があった。
【００１０】
本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、印刷物に金属光沢があっても印刷物の状態を適切に確認し得る印刷物品質検査装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、印刷物に対してライン状の照射光を照射する照明手段と、該照明手段の照射光により印刷物で反射された反射光を検出して印刷物の画像情報を取り込む撮影手段と、前記照明手段からの照射光が印刷物の金属光沢により全反射した場合に反射光を反射させる反射板と、該反射板からの反射光を印刷物へ照射し且つ印刷物からの反射光を撮影手段へ透過するビームスプリッタとを備えたことを特徴とする印刷物品質検査装置、に係るものである。
【００１２】
本発明において、撮影手段は撮影方向が印刷物と略垂直になるように配置されると共に、反射板は該反射板からビームスプリッタへ向かう反射光が印刷物と略平行になるように配置されることが好ましい。
【００１３】
本発明において、照明手段は照射光が印刷物に対して３０°以上６０°以下、好ましくは４５°で照射するように配置されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、照射光が印刷物の金属光沢により全反射した場合であっても、反射板によって全反射の反射光をビームスプリッタへ反射し、次いでビームスプリッタで反射板からの反射光を印刷物へ照射し且つ印刷物からの反射光を撮影手段へ透過するので、照射光の全反射により撮影手段への光が無くなるような状態を確実に防止し、金属光沢があっても印刷物の状態を適切に確認することができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の印刷物品質検査装置の実施の形態例を示す概念図である。
【図２】従来例の印刷物品質検査装置で照射光が全反射する状態を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施する形態例を添付図面を参照して説明する。図１は本発明の印刷物品質検査装置を実施する形態例である。
【００１７】
実施の形態例の印刷物品質検査装置は、印刷物１を圧胴２上で照らすよう配置された照明手段３と、照明手段３の照射光により印刷物１で反射された反射光を検出して印刷物１の画像情報を直線状に取り込む撮影手段４と、印刷物１を圧胴２に押え付けるエア噴出手段（図示せず）と、撮影手段４から入力された画像情報を処理してインラインで印刷物１の異常を検査するように構成された画像処理手段（図示せず）とを備え、更に、照射光が印刷物１に対して全反射した場合に反射光を受ける反射板５と、反射板５からの反射光を受けて反射光を印刷物１へ更に反射し且つ印刷物１からの反射光を撮影手段４へ透過するビームスプリッタ６とを備えている。
【００１８】
撮影手段４は、一台または複数台の広角のＣＣＤカメラ７で構成されており、撮影手段４の撮影方向は印刷物１に対して垂直の方向に向くように配置されている。
【００１９】
照明手段３は、直線状に複数個の白色のＬＥＤ（発光ダイオード）を並べた光源８により構成されており、照射光は印刷物１に対して３０°以上６０°以下、好ましくは４５°で照射するように配置されている。ここで照明手段３は、印刷物１の撮影範囲を含む所定範囲をライン上に照らすならば、光源８の種類は特に制限されるものではなく、集光レンズ等のレンズ部材や、凹面鏡等の反射鏡を備えても良い。また光源８がＬＥＤの場合は、光の広がりを一定の範囲に制限するように指向特性を有するもので、光度の高いものを使用することが好ましい。
【００２０】
反射板５は、撮影手段４の撮影方向及び他の機器の障害とならない位置で、且つ印刷物１からの全反射の反射光をビームスプリッタ６へ反射させる位置に配置されている。また反射板５は、該反射板５からビームスプリッタ６へ向かう反射光が印刷物１と平行になる角度で設定されている。ここで反射板５は、材質や形状は特に制限されるものではない。
【００２１】
ビームスプリッタ６は、撮影手段４の撮影方向と、反射板５からの照射方向との交点に位置し、照射方向に対して約４５°下向きに傾斜して配置されており、入射した光の一部を下方へ反射し、下方からの光を撮影手段４へ透過するように構成されている。更にビームスプリッタ６は、その種類を特に制限するものではない。
【００２２】
一方、画像処理手段の画像処理ユニット（図示せず）は、撮影手段４で取り込んだ画像情報の画像信号をデジタル化するＡ／Ｄコンバータ（図示せず）と、印刷物１が正常である場合の基準信号を記録する基準メモリ（図示せず）と、Ａ／Ｄコンバータからの画像信号と基準メモリからの基準信号を比較するＣＰＵ（図示せず）とを備え、ＣＰＵは、照明手段３等を制御している。
【００２３】
以下本発明の印刷物品質検査装置を実施する形態例の作用を説明する。
【００２４】
印刷物品質検査装置で印刷物１を検査する際には、エア噴出手段からエアを吹き付けることにより、印刷物１を圧胴２上に押え付け、同時に、撮影手段４で、照明手段３の照射光により印刷物１で反射された反射光を検出して印刷物１の画像情報を取り込み、画像処理手段により、予め記録した基準の画像情報とを比較して印刷物１の異常を検出する。
【００２５】
この時、印刷物１に金属光沢Ｍの部分があり、照明手段３からの照射光が全反射した場合には、反射光は、撮影手段４に直接向かうことがなく、反射板５、ビームスプリッタ６、印刷物１を介して撮影手段４へ向かう。また反射板５では反射光をビームスプリッタ６へ向けて印刷物１と略平行に反射する。ここで、印刷物１の金属光沢Ｍは、アルミニウム、他の金属、金属化合物でも良く、その金属光沢Ｍの部分は、蒸着や他の方法で製造されたものでも良く、照明手段３からの照射光を全反射するものならば、金属光沢Ｍの材質や製造方法は特に制限されるものではない。また全反射とは、撮影手段４及び画像処理手段で金属光沢Ｍの部分が黒色の状態になるならば、１００％の反射に限定されるものでなく、９０％以上の反射の状態を含むものである。
【００２６】
而して、このように実施の形態例によれば、照射光が印刷物１の金属光沢Ｍにより全反射した場合であっても、反射板５によって全反射の反射光をビームスプリッタ６へ反射し、次にビームスプリッタ６で反射板５からの反射光を印刷物１へ照射し且つ印刷物１からの反射光を撮影手段４へ透過するので、照射光の全反射により撮影手段４への光が無くなるような状態を確実に防止し、金属光沢Ｍがあっても印刷物１の状態を適切に確認することができる。
【００２７】
実施の形態例において、撮影手段４は撮影方向が印刷物１と略垂直になるように配置されると共に、反射板５は該反射板５からビームスプリッタ６へ向かう反射光が印刷物１と略平行になるように配置されると、反射板５及びビームスプリッタ６を容易に設置することができると共に、照射光が印刷物１の金属光沢Ｍにより全反射した場合に、撮影手段４が反射光を適切に取り込むので、照射光の全反射により撮影手段４への光が無くなるような状態を一層確実に防止し、金属光沢Ｍがあっても印刷物１の状態を好適に確認することができる
【００２８】
実施の形態例において、照明手段３は照射光が印刷物１に対して３０°以上６０°以下、好ましくは４５°で照射するように配置されると、金属光沢Ｍにより全反射があった場合でも、反射光を反射板５へ容易に向かわせることが可能になり、反射板５及びビームスプリッタ６を容易に設置することができると共に、照射光が印刷物１の金属光沢Ｍにより全反射した場合に、撮影手段４が反射板５、ビームスプリッタ６を介して反射光を適切に取り込むので、照射光の全反射により撮影手段４への光が無くなるような状態を一層確実に防止し、金属光沢Ｍがあっても印刷物１の状態を好適に確認することができる。更に照明手段３は、照射光が印刷物１に対して３０°以上６０°以下で照射するように配置されると、反射板５及びビームスプリッタ６を一層容易に設置することができると共に、照射光が印刷物１の金属光沢Ｍにより全反射した場合に、撮影手段４が反射板５、ビームスプリッタ６を介して反射光を好適に取り込むことができる。照明手段３は、照射光が印刷物１に対して４５°で照射するように配置されると、反射板５及びビームスプリッタ６を極めて容易に設置することができると共に、照射光が印刷物１の金属光沢Ｍにより全反射した場合に、撮影手段４が反射板５からビームスプリッタ６を介して反射光を最適に取り込むことができる。ここで照明手段３は、照射光が印刷物１に対して３０°未満で照射するように配置されると、反射板５の位置が低くなり、反射板５及びビームスプリッタ６の設置が困難になるという問題があり、照明手段３は、照射光が印刷物１に対して６０°より大きい角度で照射するように配置されると、反射板５及びビームスプリッタ６が撮影手段４の撮影方向に近接し、反射板５、ビームスプリッタ６の設置が困難になるという問題がある。
【００２９】
なお、本発明の印刷物品質検査装置は、上記の構成に限定されるものでなく、印刷物が圧胴のように円弧状の面を移動するものでなく、ベルトコンベアのように平面を移動するものでも良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
１  印刷物
３  照明手段
４  撮影手段
５  反射板
６  ビームスプリッタ
Ｍ  金属光沢
【図１】
2010190821.tif 000003
【図２】
2010190821.tif 000004