(57)【要約】【課題】壁面に対する粘着力等の強度向上を行わせることを可能とし、簡易な取り付け方法により正しく装着可能であり、かつ、簡易な取り外し方法も可能とする耐震支持具を実現する。【解決手段】耐震支持具１は、壁面等の固定面５１側に取り付ける固定面側部具３と家具等の被支持体面５３に取り付ける被支持体面側部具５とからなり、縦クッション部１１と横クッション部３５により地震時の振動を吸収する。縦クッション部１１は、縦支持面７の中央部に取付けられた結合ピン６６により、被支持体面側部具５と結合されていることにより、地震の際に縦クッション部の粘着固定部に作用する引き剥がし力が粘着固定部全面に均一に分散されることにより、耐引き剥がし力が増し、結果として耐震力が向上した。【選択図】  図１
2010022436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面等の固定面に取り付ける固定面側部具と家具等の被支持体面に取り付ける被支持体面側部具とを備えた耐震支持具であって、
前記固定面側部具は、前記固定面に対向する縦支持面部と、前記縦支持面部の中央部に配されて前記被支持体面側部具を取付け時に結合可能とする結合部と、前記縦支持面部に取り付けられて前記固定面に粘着固定又は接着固定させる縦クッション部とを有し、
前記被支持体面側部具は、前記縦支持面部に対向して前記結合部と係合する係合部を有する結合面部と、前記被支持体面に対向し前記結合面部と接続したベース部と、前記ベース部に取り付けられて前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させる横クッション部とを有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項２】
請求項１記載の耐震支持具であって、
前記結合部は、前記固定面側部具と前記被支持体面側部具を結合する頭部付の結合ピンを有し、
前記係合部は、幅方向中央部に前記結合ピンを通して前記結合ピンの頭部を前記結合面部に対し固定面側部具の反対側に配置させるための係合孔又は係合溝並びに係合孔と係合溝の合成形状のいずれかを有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項３】
請求項１記載の耐震支持具であって、
前記結合部は、ネジ穴と前記ネジ穴に螺合し前記固定面側部具と前記被支持体面側部具を結合する頭部付きの結合ネジとを有し、
前記係合部は、幅方向中央部に前記結合ネジを通して前記結合ネジの頭部を前記結合面部に対し固定面側部具の反対側に配置させるための係合孔又は係合溝並びに係合孔と係合溝の合成形状のいずれかを有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の耐震支持具であって、
前記固定面側部具は、前記縦支持面部の側面に反固定面方向に突出した、前記結合面部を前記縦支持面部の幅方向内に納めるためのガイド部を有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項５】
請求項４に記載の耐震支持具であって、
前記ガイド部は、その下端部が反固定面方向へ上方傾斜する傾斜下端部を有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の耐震支持具であって、
前記被支持体面側部具は、前記結合面部下部に前記ベース部面より下端に突出した前記被支持体面側部具取り外しの際のてこの支点とするための、結合面下端突出部を有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項７】
請求項３から６のいずれかに記載の耐震支持具であって、
前記縦クッション部は、前記結合ネジを通すための貫通孔を有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項８】
請求項１記載の耐震支持具であって、
前記被支持体面側部具は、前記ベース部中央部にネジ穴と前記ネジ穴に螺合し前記固定面側部具と前記被支持体面側部具をネジ止めにより結合する頭部付きの結合ネジとを有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項９】
請求項８記載の耐震支持具であって、
前記横クッション部は、前記結合ネジを通すための貫通孔を有する
ことを特徴とする耐震支持具。
【請求項１０】
壁面等の固定面に取り付ける固定面側部具と家具等の被支持体面に取り付ける被支持体面側部具とを備え、
前記固定面側部具は、前記固定面に対向する縦支持面部と、前記縦支持面部の中央部に配されて前記被支持体面側部具を取付け時に結合可能とする結合部と、前記縦支持面部に取り付けられて前記固定面に粘着固定又は接着固定させる縦クッション部とを有し、
前記被支持体面側部具は、前記縦支持面部に対向して前記結合部と係合する係合部を有する結合面部と、前記被支持体面に対向し前記結合面部と接続したベース部と、前記ベース部に取り付けられて前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させる横クッション部とを有する耐震支持具であって、
前記固定面側部具を前記固定面に粘着固定又は接着固定し、
前記結合部を前記係合部に係合させて、
前記被支持体面側部具を前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させる
ことを特徴とする耐震支持具の取付方法。
【請求項１１】
請求項１０の耐震支持具の取付方法であって、
前記固定面側部具は、前記結合面部の幅方向の全体が前記縦支持面部の幅方向内に入るようにするために前記縦支持面部側面にガイド部を有し、該ガイド部の下端部は、反固定面方向へ上方傾斜する傾斜下端部を有し、
前記固定面側部具を前記固定面に粘着固定又は接着固定する際には、前記傾斜下端部を前記被支持体面に当接させたまま、前記縦クッション部の下縁が前記固定面に接するようにし、前記縦クッション部の下端を中心軸として前記固定面側部具を回転して前記固定面に当接させることにより前記固定面側部具の位置決めを行う
ことを特徴とする耐震支持具の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地震などによる家具などの転倒防止等に供される耐震支持具及び取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家具などの耐震支持具として例えば、固定片及び取付片と、この固定片及び取付片間のコイル・スプリングとからなり、固定片を粘弾性体により壁面に固定し、取付片を粘弾性体により家具の天板に取付けるようにしたものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
地震時には、振動により家具に入力される動的荷重をコイル・スプリング及び粘弾性体が緩衝する。
【０００４】
しかし、この取付状態においては、地震の振動による家具の動的加重は、コイル・スプリングを通して壁面に取り付けた支持体板の下端縁から粘着固定面にかかるため、粘着固定面の下端縁から粘着面を引き剥がすような力が粘着固定面にかかり、比較的少ない力で粘着固定面が剥がれてしまう問題があった。
【０００５】
一般に粘着固定面はその中央部に引き剥がし力が働くと、粘着面全体に引き剥がしの力が分散されるため、前述したような端からの引き剥がしの力に比べて大きな耐引き剥がし力を有する。よって大きな耐震力を実現可能であるが、従来の耐震支持具ではこのような効果は得られなかった。
【０００６】
又、取り付けの際に簡易に行える方法が望まれていたが、実現していなかった。
【特許文献１】特開２００８−４８７６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題は、壁面に対する粘着力等の強度向上が望まれていた点と簡易な取り付けが望まれていた点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の本発明の耐震支持具は、壁面等の固定面に取り付ける固定面側部具と家具等の被支持体面に取り付ける被支持体面側部具とを備えた耐震支持具であって、前記固定面側部具は、前記固定面に対向する縦支持面部と、前記縦支持面部の中央部に配されて前記被支持体面側部具を取付け時に結合可能とする結合部と、前記縦支持面部に取り付けられて前記固定面に粘着固定又は接着固定させる縦クッション部とを有し、前記被支持体面側部具は、前記縦支持面部に対向して前記結合部と係合する係合部を有する結合面部と、前記被支持体面に対向し前記結合面部と接続したベース部と、前記ベース部に取り付けられて前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させる横クッション部とを有することを最も主要な特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の本発明の耐震支持具は、請求項１記載の耐震支持具であって、前記結合部は、前記固定面側部具と前記被支持体面側部具を結合する頭部付の結合ピンを有し、前記係合部は、幅方向中央部に前記結合ピンを通して前記結合ピンの頭部を前記結合面部に対し固定面側部具の反対側に配置させるための係合孔又は係合溝並びに係合孔と係合溝の合成形状のいずれかを有することを主要な特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の本発明の耐震支持具は、請求項１記載の耐震支持具であって、前記結合部は、ネジ穴と前記ネジ穴に螺合し前記固定面側部具と前記被支持体面側部具を結合する頭部付きの結合ネジとを有し、前記係合部は、幅方向中央部に前記結合ネジを通して前記結合ネジの頭部を前記結合面部に対し固定面側部具の反対側に配置させるための係合孔又は係合溝並びに係合孔と係合溝の合成形状のいずれかを有することを主要な特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の本発明の耐震支持具は、請求項１から３のいずれかに記載の耐震支持具であって、前記固定面側部具は、前記縦支持面部の側面に反固定面方向に突出した、前記結合面部を前記縦支持面部の幅方向内に納めるためのガイド部を有することを特徴とする耐震支持具。
【００１２】
請求項５記載の本発明の耐震支持具は、請求項４に記載の耐震支持具であって、前記ガイド部は、その下端部が反固定面方向へ上方傾斜する傾斜下端部を有することを主要な特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の本発明の耐震支持具は、請求項１から５のいずれかに記載の耐震支持具であって、前記被支持体面側部具は、前記結合面部下部に前記ベース部面より下端に突出した前記被支持体面側部具取り外しの際のてこの支点とするための、結合面下端突出部を有することを主要な特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の本発明の耐震支持具は、請求項３から６のいずれかに記載の耐震支持具であって、前記縦クッション部は、前記結合ネジを通すための貫通孔を有することを主要な特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の本発明の耐震支持具は、請求項１記載の耐震支持具であって、前記被支持体面側部具は、前記ベース部中央部にネジ穴と前記ネジ穴に螺合し前記固定面側部具と前記被支持体面側部具をネジ止めにより結合する頭部付きの結合ネジとを有することを主要な特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の本発明の耐震支持具は、請求項８記載の耐震支持具であって、前記横クッション部は、前記結合ネジを通すための貫通孔を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項１０記載の本発明の耐震支持具の取付方法は、壁面等の固定面に取り付ける固定面側部具と家具等の被支持体面に取り付ける被支持体面側部具とを備え、前記固定面側部具は、前記固定面に対向する縦支持面部と、前記縦支持面部の中央部に配されて前記被支持体面側部具を取付け時に結合可能とする結合部と、前記縦支持面部に取り付けられて前記固定面に粘着固定又は接着固定させる縦クッション部とを有し、前記被支持体面側部具は、前記縦支持面部に対向して前記結合部と係合する係合部を有する結合面部と、前記被支持体面に対向し前記結合面部と接続したベース部と、前記ベース部に取り付けられて前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させる横クッション部とを有する耐震支持具であって、前記固定面側部具を前記固定面に粘着固定又は接着固定し、前記結合部を前記係合部に係合させて、前記被支持体面側部具を前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させることを最も主要な特徴とする。
【００１８】
請求項１１記載の本発明の耐震支持具の取付方法は、請求項１０の耐震支持具の取付方法であって、前記固定面側部具は、前記結合面部の幅方向の全体が前記縦支持面部の幅方向内に入るようにするために前記縦支持面部側面にガイド部を有し、該ガイド部の下端部は、反固定面方向へ上方傾斜する傾斜下端部を有し、前記固定面側部具を前記固定面に粘着固定又は接着固定する際には、前記傾斜下端部を前記被支持体面に当接させたまま、前記縦クッション部の下縁が前記固定面に接するようにし、前記縦クッション部の下端を中心軸として前記固定面側部具を回転して前記固定面に当接させることにより前記固定面側部具の位置決めを行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の本発明の耐震支持具は、壁面等の固定面に取り付ける固定面側部具と家具等の被支持体面に取り付ける被支持体面側部具とを備えた耐震支持具であって、前記固定面側部具は、前記固定面に対向する縦支持面部と、前記縦支持面部の中央部に配されて前記被支持体面側部具を取付け時に結合可能とする結合部と、前記縦支持面部に取り付けられて前記固定面に粘着固定又は接着固定させる縦クッション部とを有し、前記被支持体面側部具は、前記縦支持面部に対向して前記結合部と係合する係合部を有する結合面部と、前記被支持体面に対向し前記結合面部と接続したベース部と、前記ベース部に取り付けられて前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させる横クッション部とを有することを最も主要な特徴とする。
【００２０】
このため、地震時の振動力を固定面側部具の中央部に作用させることが可能となり、結果として縦クッション部の固定面からの耐引張り力が増し、耐震強度が向上した。また、耐震支持具を被支持体面側部具と固定面側部具との二つの部材から構成することにより簡易に取り付けが可能となった。
【００２１】
請求項２記載の本発明の耐震支持具は、請求項１記載の耐震支持具であって、前記結合部は、前記固定面側部具と前記被支持体面側部具を結合する頭部付の結合ピンを有し、前記係合部は、幅方向中央部に前記結合ピンを通して前記結合ピンの頭部を前記結合面部に対し固定面側部具の反対側に配置させるための係合孔又は係合溝並びに係合孔と係合溝の合成形状のいずれかを有することを主要な特徴とする。
【００２２】
このため、固定面側部具と被支持体面側部具を結合ピンと係合溝により結合させて、被支持体面側部具からの地震の振動力を結合ピンを通して固定面側部具の中央部に作用させることにより耐震強度が高まった。また、結合ピンによる簡単な構造であるため、取り付け取り外しが容易となった。
【００２３】
請求項３記載の本発明の耐震支持具は、請求項１記載の耐震支持具であって、前記結合部は、ネジ穴と前記ネジ穴に螺合し前記固定面側部具と前記被支持体面側部具を結合する頭部付きの結合ネジとを有し、前記係合部は、幅方向中央部に前記結合ネジを通して前記結合ネジの頭部を前記結合面部に対し固定面側部具の反対側に配置させるための係合孔又は係合溝並びに係合孔と係合溝の合成形状のいずれかを有することを主要な特徴とする。
【００２４】
このため、固定面側部具と被支持体面側部具を結合ネジと係合溝により結合させて、被支持体面側部具からの地震の振動力を結合ネジを通して固定面側部具の中央部に作用させることにより耐震強度が高まった。また、結合ネジによる簡単な構造であるため、取り付け取り外しが容易となった。
【００２５】
請求項４記載の本発明の耐震支持具は、請求項１から３のいずれかに記載の耐震支持具であって、前記固定面側部具は、前記縦支持面部の側面に反固定面方向に突出した、前記結合面部を前記縦支持面部の幅方向内に納めるためのガイド部を有することを特徴とする耐震支持具。
【００２６】
このため、固定面側部具が結合面部からずれて設置されるミスが起こることがなくなった。
【００２７】
請求項５記載の本発明の耐震支持具は、請求項４に記載の耐震支持具であって、前記ガイド部は、その下端部が反固定面方向へ上方傾斜する傾斜下端部を有することを主要な特徴とする。
【００２８】
このため、固定面側部具の被支持体面からの最適な高さを簡単に設定して取り付けることが可能となった。
【００２９】
請求項６記載の本発明の耐震支持具は、請求項１から５のいずれかに記載の耐震支持具であって、前記被支持体面側部具は、前記結合面部下部に前記ベース部面より下端に突出した前記被支持体面側部具取り外しの際のてこの支点とするための、結合面下端突出部を有することを主要な特徴とする。
【００３０】
このため、被支持体面側部具の取り外しの際には、ベース部の反固定面側の縁部を上部に持ち上げて、前記結合面下端突出部が被支持体面に当接しててこの支点となって、大きな力をベース部下面の粘着固定面又は接着面の反固定面側の縁部側から作用させることが可能となり、被支持体面側部具を容易に取り外し可能となった。
【００３１】
請求項７記載の本発明の耐震支持具は、請求項３から６のいずれかに記載の耐震支持具であって、前記縦クッション部は、前記結合ネジを通すための貫通孔を有することを主要な特徴とする。
【００３２】
このため、前記結合ネジを回し締めて、前記貫通孔を通して前記固定面を押すことによって、縦クッション部を引き剥がす力を加えることが可能となり、簡易に固定面側部具の取り外しが可能となった。
【００３３】
請求項８記載の本発明の耐震支持具は、請求項１記載の耐震支持具であって、前記被支持体面側部具は、前記ベース部中央部にネジ穴と前記ネジ穴に螺合し前記固定面側部具と前記被支持体面側部具をネジ止めにより結合する頭部付きの結合ネジとを有することを主要な特徴とする。
【００３４】
このため、地震時の振動力を被支持体面側部具の中央部に作用させることが可能となり、結果として横クッション部の被支持体面からの耐引張り力が増し、耐震強度が向上した。
【００３５】
請求項９記載の本発明の耐震支持具は、請求項８記載の耐震支持具であって、前記横クッション部は、前記結合ネジを通すための貫通孔を有することを特徴とする。
【００３６】
このため、前記結合ネジを回し締めて、前記貫通孔を通して前記被支持体面を押すことによって横クッション部を引き剥がす力を加えることが可能となり、簡易に被支持体面側部具の取り外しが可能となった。
【００３７】
請求項１０記載の本発明の耐震支持具の取付方法は、壁面等の固定面に取り付ける固定面側部具と家具等の被支持体面に取り付ける被支持体面側部具とを備え、前記固定面側部具は、前記固定面に対向する縦支持面部と、前記縦支持面部の中央部に配されて前記被支持体面側部具を取付け時に結合可能とする結合部と、前記縦支持面部に取り付けられて前記固定面に粘着固定又は接着固定させる縦クッション部とを有し、前記被支持体面側部具は、前記縦支持面部に対向して前記結合部と係合する係合部を有する結合面部と、前記被支持体面に対向し前記結合面部と接続したベース部と、前記ベース部に取り付けられて前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させる横クッション部とを有する耐震支持具であって、前記固定面側部具を前記固定面に粘着固定又は接着固定し、前記結合部を前記係合部に係合させて、前記被支持体面側部具を前記被支持体面に粘着固定又は接着固定させることを最も主要な特徴とする。
【００３８】
このため、簡易に耐震支持具を取り付けることが可能となった。
【００３９】
請求項１１記載の本発明の耐震支持具の取付方法は、請求項１０の耐震支持具の取付方法であって、前記固定面側部具は、前記結合面部の幅方向の全体が前記縦支持面部の幅方向内に入るようにするために前記縦支持面部側面にガイド部を有し、該ガイド部の下端部は、反固定面方向へ上方傾斜する傾斜下端部を有し、前記固定面側部具を前記固定面に粘着固定又は接着固定する際には、前記傾斜下端部を前記被支持体面に当接させたまま、前記縦クッション部の下縁が前記固定面に接するようにし、前記縦クッション部の下端を中心軸として前記固定面側部具を回転して前記固定面に当接させることにより前記固定面側部具の位置決めを行うことを特徴とする。
【００４０】
このため、簡易に固定面側部具の被支持体面からの高さを設定して、耐震支持具を取り付けることが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
壁面に対する粘着力等の強度向上及び簡易な取り付けを実現するという目的を、壁面等の固定面に固定する固定面側部具と家具等の被支持体面に固定する被支持体面側部具の二つの部材からなる構成にし、前記固定面側部具の中央部に配した結合ネジと前記被支持体面側部具の中央部２３に配した係合部により地震の震動力が前記固定面側部具の中央部にかかるようにすることにより実現した。
【実施例１】
【００４２】
［耐震支持具の構成］
図１から図６は、本発明の実施例１に係り、図１は、耐震支持具１の固定面側部具３と被支持体面側部具５の結合前の斜視図である。図２は、同側面図である。図３は、耐震支持具１の取り付け中の斜視図である。図４は、同側面図である。図５は耐震支持具１の取り付け完了時の斜視図である。図６は同側面図である。
【００４３】
図１に示すように耐震支持具１は、固定面側部具３と被支持体面側部具５との二つの部材を備えており、固定面側部具３は、壁面である固定面５１に、被支持体面側部具５は、家具の例であるロッカー５５の天板である被支持体面５３に取り付けられる。
【００４４】
固定面側部具３は、固定面５１と平行な縦支持面部７を有し、縦支持面部７には、縦クッション部１１が取り付けられている。又、縦支持面部７の縦クッション部１１とは反対面の中央部には、ピン台座１４（結合部）と頭部付きの結合ピン６６（結合部）とを供えている。
【００４５】
ピン台座１４は、縦支持面部７から固定面の反対側に円柱形状に突出しており、中央部に係合のための頭部付の結合ピン６６が配されている。ピン台座１４の先端部から結合ピン６６の頭部までの距離は、その間に係合される結合面部の厚さより長くなっており、余裕を持って係合されるようになっている。
【００４６】
縦クッション部１１は、縦支持面部７と接着固定され、その反対面側には、粘着固定させるための粘着固定部１３が貼り付けされている。粘着固定部１３は、使用前は剥離紙（詳細は取り付け方法にて後述）にて保護されている。
【００４７】
被支持体面側部具５は、前記縦支持面部７に対向し、前記結合ピン（結合部）と係合する係合部を有する結合面部２３と、前記結合面部２３の下部から固定面５１から離れる方向に延設した被支持体面５３と平行なベース部１９とが結合している。結合面部２３の下端は、前記ベース部との結合部から横クッション部３５（後述）の厚みよりやや短い長さ分下に突出する結合面下端突出部２５を有しており、被支持体面側部具５を側面から見ると略Ｔ字形状を横にした形状をしている（図２参照）。
【００４８】
結合面部の幅方向の中央部には、結合ピン６６の頭部を通すための頭部穴２２と前記頭部穴２２から上方に伸びる係合溝部２４とを有して係合部を形成している。
【００４９】
ベース部１９の下面には、横クッション部３５が接着固定されており、横クッション部３５の下面には、被支持体面５３上に横クッション部３５を固定するための粘着固定部３６が貼り付けされている。粘着固定部１３は、使用前は剥離紙（詳細は取り付け方法にて後述）にて保護されている。
【００５０】
固定面側部具３の縦支持面部７並びに被支持体面側部具５の結合面部２３及びベース部１９は、成形されたプラスチック材料を用いているが、その他の木材や金属などの材料にて作製されていても良い。
【００５１】
縦クッション部１１及び横クッション部３５は、ポリウレタンによるスポンジを材料として用いられるが、ポリウレタン以外の樹脂材料によるスポンジ又は海綿を材料として用いても良いし、その他、ゴムや、シリコンゴム等のゲル材料等の粘弾性体を用いても良い。
【００５２】
［耐震支持具の取り付け方法］
実施例１の耐震支持具１の取り付け方法について、図１から図６を用いて説明する。
【００５３】
まず、図１に示すように、固定面側部具３の縦クッション部１１の粘着固定部１３の剥離紙（不図示）を剥がし、ロッカー５５上の壁面である固定面５１に粘着固定する。この際には、被支持体面側部具５と固定する際に、前記頭部穴２２より高く前記係合溝２４の上端より低い位置に結合ピン６６が配置する高さに固定する。
【００５４】
このときに、横クッション部３５の粘着固定部３６の剥離紙（不図示）を外して、被支持体面側部具５の被支持体面５３への固定に備える。
【００５５】
図２は、固定面側部具３が固定面に粘着固定された状態での側面図である。
【００５６】
ここで、図２に示すように、被支持面側部具５を被支持体面５３から浮かした状態で、その係合部の頭部穴２２が結合ピン６６の頭部と重なる高さにして、固定面側に移動させて、結合ピン６６が頭部穴２２を通るようにする。
【００５７】
すると、図３の斜視図及び図４の側面図に示すようになる。
【００５８】
ここで、被支持体面側部具を固定面側部具３のネジ穴先端に密着するようにして被支持体面側部具５を下方におろし、ベース部１９下面の横クッション部３５の粘着固定部３６を被支持体面５３に粘着固定させる。
【００５９】
これにより、結合ピン６６の頭部が係合溝部２４に係合して、固定面側部具３と被支持体面側部具５の結合が完了する。
【００６０】
図５は、結合が完了した際の斜視図、図６がその側面図である。
【００６１】
この場合、図６（Ａ）に示すように、ピン台座１４と結合面部２３との間並びに結合面部２３と結合ピン６６の頭部との間の両方共に隙間が空くように配置する。
【００６２】
この隙間によって、ロッカーの位置ずれ等によって、結合ピン６６を結合面部２３で、固定面側部具３を引き剥がす方向に力が作用してしまうことを抑制する。
【００６３】
［耐震支持具の取り外し方法］
図６（Ｂ）は、実施例１の耐震支持具１の被支持体面側部具５の取り外しについて説明した側面図である。前述したように、被支持体面側部具５の結合面部２３の下端は、前記ベース部１９との結合部から横クッション部３５（後述）の厚みよりやや短い長さ分下に突出する結合面下端突出部２５を有している。図６（Ｂ）に示すように、被支持体面側部具５の取り外しの際には、ベース部１９の結合面部２３と反対側の縁を指で持ち上げることにより、この結合面下端突出部２５の先端が被支持体面５３に接して、てこの支点となり、横クッション部３５の縁から引き剥がしの力が加わり、簡単に引き剥がすことが可能である。
【００６４】
［耐震作用］
実施例１の耐震支持具１は、地震時等には、固定面５１等から伝達される振動入力を縦クッション部１１で主として水平方向の振動を吸収し、また、横クッション部３５で主として垂直方向の振動を吸収することが可能である。また、縦クッション部１１でも垂直方向の振動を吸収し、横クッション部３５でも水平方向の振動を吸収することも可能であるのはもちろんである。この振動吸収力により、ロッカー５５等の家具が大きく振動して壁面との衝突により倒れてしまうことを防止することが可能である。
【００６５】
地震では、一般に縦ゆれは小さく横揺れは大きい。横揺れすなわち水平方向の振動が大きいため、特に縦クッション部１１の粘着固定部１３に加わる地震振動による力によっても固定面側部具３が剥がれてしまわないように耐えうる力、すなわち粘着固定力が問題となる。
【００６６】
本実施例の耐震支持具１では、地震時の振動による縦クッション部１１の粘着固定部１３を引き剥がそうとする力（引張り力）が、縦支持面部７のピン台座１４及び結合ピン６６が該縦支持面部７の中央部に配置されているため、引張り力が粘着固定部１３の全体面にわたって均一に分散されるため、高い耐引き剥がし力を有することとなり、結果として高い耐震力を有することとなった。
【００６７】
［実施例１の効果］
実施例１の耐震支持具１により以下のことが可能となった。
【００６８】
実施例１の耐震支持具１は、固定面側部具３と被支持体面側部具５とのふたつ部材から構成されているために、すでに据付が完了してしまっている家具であっても、家具を動かすことなく家具の天板上に耐震支持具１を取り付けることが可能となった。
【００６９】
実施例１の耐震支持具１は、縦支持面部７に取り付けられた縦クッション部１１の粘着固定部１３にかかる引張り力が、縦支持面部７の中央に配置されたピン台座１４と結合ピン６６により、粘着固定部１３の全面にわたって均一に分散されるため、高い耐引き剥がし力を有することとなり、結果として高い耐震力を有することとなった。
【００７０】
固定面側部具３の結合ピン６６の位置と被支持体面側部具の係合溝２４との位置関係から、固定面側部具３が固定面５１に固定された際には、縦支持面部７の下端とロッカーの天板である被支持体面５３との間には必ず隙間ができる。この隙間により、地震の振動に基づくロッカー５５の縦振動によって、ロッカー天板５３が固定面側部具３の縦支持面部７の下端を押して、固定面側部具３が外れてしまうことを抑制することが可能となった。
【００７１】
家具等の配置時には、ピン台座１４と結合面部２３との間並びに結合面部２３と結合ピン６６の頭部との間の両方共に隙間が空くように配置することによって、家具等の位置ずれにより、ロッカーが前後に移動しても、縦クッション部１１や横クッション部３５に引き剥がし力が作用するのを抑制することが可能となった。
【００７２】
被支持体面側部具５の取り外しの際には、結合面下端突出部２５の先端が被支持体面５３に接して、てこの支点となり、容易に横クッション部３５の粘着固定部３６を引き剥がすことが可能となった。
【００７３】
［実施例１のその他］
実施例１においては、縦クッション部１１は粘着固定部１３により、又横クッション部３５は粘着固定部３６により、それぞれ固定面と被支持体面に粘着固定されているが、粘着固定では無く接着によりそれぞれ固定面５１と被支持体面５３に固定する方法であっても良い。
【実施例２】
【００７４】
［耐震支持具の構成］
図７から図１１は、本発明の実施例２に係り、図７は、耐震支持具１の取り付け前の斜視図である。図８は、同側面図である。図９は、耐震支持具１の取り付け中の斜視図である。図１０は耐震支持具１の取り付け完了時の斜視図である。図１１は耐震支持具１の取り付け完了時の側面図である。
【００７５】
実施例２と実施例１の耐震支持具の差異は大きくないので、実施例２の耐震支持具１の構成においては、その差異を中心に説明する。
【００７６】
実施例２の耐震支持具１は、実施例１と係合溝部と係合孔の形状が異なるので、その差異について説明する。
【００７７】
実施例２の耐震支持具１の被支持体面側部具５は、その幅方向中央部に縦方向に延びた係合溝２４と該係合溝２４と連続して矩形状に縦支持面部７の下方に向かって開口した係合孔２２が空いている。
【００７８】
また、ベース部１９の係合孔２２との交差部分に結合ピン６６の頭部を通すための結合ピン頭部通過孔２８が空いている。
【００７９】
［耐震支持具の取り付け方法］
実施例２の耐震支持具１の取付方法について以下に実施例１の取付方法との違いを中心に説明する。
【００８０】
図８は、実施例２の取り付け前の側面図である。実施例１と同様に固定面側部具３を固定面５１に取り付けた後、図８に示すように被支持体面側部具５の下端を結合ピン６６より高い位置から当接して下方に降ろすようにし、被支持体面側部具５の係合孔２２及び結合ピン頭部通過孔２８を結合ピン６６の頭部が通過して、結合ピン６６が係合溝２４中を通過するように導く。
【００８１】
図９は、結合ピン６６が結合ピン頭部通過孔２８を通過する際の斜視図である。
【００８２】
結合ピン６６が係合溝２４部に係合した後の取付方法は実施例１と同様であり、図１０が、取付が完了した時点での斜視図であり、図１１がその側面図である。
【実施例３】
【００８３】
［耐震支持具の構成］
図１２から図１５は、本発明の実施例３に係り、図１２は、耐震支持具１の結合前の斜視図である。図１３は、同側面図である。図１４は耐震支持具１の取り付け完了時の斜視図である。図１５は同側面図である。
【００８４】
実施例３と実施例１、２の耐震支持具の差異は大きくないので、実施例３の耐震支持具１の構成においては、その差異を中心に説明する。
【００８５】
実施例３の耐震支持具１は、実施例１、２のピン台座１４と結合ピン６６が、ネジ穴１２と該ネジ穴に螺合する結合ネジ６１に代わり、又係合溝部（係合部）２４は同様であるが係合孔２２の形状が異なるので、その差異について説明する。
【００８６】
実施例３の耐震支持具１の被支持体面側部具５は、その幅方向中央部に縦方向に延びた係合溝２４を有するが、実施例１，２にあったような結合ピン６６の頭部を通過させるための係合孔２２はない。このため、取付の際には結合ピンではなく、取り外し可能な結合ネジ６１を固定面側部具３のネジ穴１２からはずして行う。
【００８７】
［耐震支持具の取り付け方法］
実施例３の耐震支持具１の取付の際には、実施例１、２と同様に固定面側部具３を固定面５１をまず取り付ける。その際には、結合ネジ６１を固定面側部具３から完全に取り外しておく。
【００８８】
次に、実施例１、２と同様に被支持体面側部具５の粘着固定部３６の剥離紙を外して、図１２に示すように、固定面側部具３のネジ穴１２と係合溝２４が重なり、かつ被支持体面側部具５が被支持体面５３から浮いた状態で、結合ネジ６１を係合溝２４を介してネジ穴１２に取り付ける。
【００８９】
図１３は、結合ネジ６１を取り付けた状態での側面図である。
【００９０】
ここで、実施例１と同様に被支持体面側部具５の結合面部２３を上方から被支持体面部具５を被支持体面５３に降ろして粘着固定部３６により固定し、結合ネジ６１を締めこむことにより取付が完了する。
【００９１】
被支持体面側部具５の配置及び結合ネジ６１の締め込みに関しては、図１５に示すように、ネジ穴１２の先端面と結合面部２３との間並びに結合面部２３と結合ネジ６１の頭部との間の両方共に隙間が空くようにする。
【００９２】
この隙間によって、ロッカーの位置ずれ等によって、結合ネジ６１を結合面部２３で、固定面側部具３を引き剥がす方向に力が作用してしまうことを抑制する。
【００９３】
図１４に取付完了状態での斜視図、図１５にその側面図を示す。
【００９４】
［実施例３の効果］
実施例３の耐震支持具１の効果は実施例１に挙げた効果に加えて以下の効果を奏する。
【００９５】
実施例３の耐震支持具１は、係合部の形状が係合溝２４だけの単純な構造であるために製作コストを抑えることが可能となった。また、単純な構造であり、結合面部２３に空く穴部の面積が少ないため厚さが同じ結合面部２３では強度が増加し、又、同強度でも結合面部の厚さを薄く作成することが可能となった。
【００９６】
実施例３の耐震支持具１は、先に被支持体面側部具５を取付けた後に、固定面側部具３を取付けることも可能である。
【００９７】
実施例３では、固定された結合ピンではなく、取り外し可能な結合ネジ６１を用いたため、結合ネジ６１を完全に固定面側部具３から取り外して、係合溝２４の位置あわせを行ってから、結合ネジ６１をネジ穴１２に螺合させることができるため、上記のように係合溝２４だけの簡単な構造とすることが可能となり、取付けに際しても、固定面側部具、又は被支持体面側部具のどちらからでも取付け可能となった。
【実施例４】
【００９８】
［耐震支持具の構成］
図１６から図１９は、本発明の実施例４に係り、図１６は、耐震支持具１の固定面側部具３と被支持体面側部具５の結合前の斜視図である。図１７は、同側面図である。図１８は耐震支持具１の取り付け完了時の斜視図である。図１９は同側面図である。
【００９９】
実施例４と実施例１、２、３の耐震支持具との差異は大きくなく、特に取付方法等も含めて実施例３との差はほとんど無いので、実施例４の耐震支持具１の構成においては、実施例３との差異を中心に説明する。
【０１００】
実施例４の耐震支持具１は、実施例３の係合溝部（係合部）２４の形状について、その上方が開放されている点が違うだけである。
【０１０１】
［耐震支持具の取り付け方法］
実施例４の耐震支持具１の取付のひとつの方法は、実施例３と同様に固定面側部具３を固定面５１にまず取り付ける。その際には、結合ネジ６１を固定面側部具３から完全に取り外しておく。
【０１０２】
次に、実施例３と同様に被支持体面側部具５の粘着固定部３６の剥離紙を外して、図１６に示すように、固定面側部具３のネジ穴１２と係合溝２４が重なり、かつ被支持体面側部具５が被支持体面５３から浮いた状態で、結合ネジ６１を係合溝２４を介してネジ穴１２に取り付ける。
【０１０３】
図１７は、結合ネジ６１を取り付けた状態での側面図である。
【０１０４】
ここで、実施例３と同様に被支持体面側部具５の結合面部２３を上方から被支持体面部具５を被支持体面５３に降ろして粘着固定部３６により固定して取付が完了する。
【０１０５】
図１８に取付完了状態での斜視図、図１９にその側面図を示す。
【０１０６】
被支持体面側部具５の配置及び結合ネジ６１の締め込みに関しては、図１９に示すように、ネジ穴１２の先端面と結合面部２３との間並びに結合面部２３と結合ネジ６１の頭部との間の両方共に隙間が空くようにする。
【０１０７】
この隙間によって、ロッカーの位置ずれ等によって、結合ネジ６１を結合面部２３で、固定面側部具３を引き剥がす方向に力が作用してしまうことを抑制する。
【０１０８】
実施例４では、係合溝２４の上方が開放されているために、先に被支持体面側部具５を取り付けてから、固定面側部具３を取り付けるという方法も可能である。
【０１０９】
その場合には、縦クッション部１１の粘着固定部１３の剥離紙を二つ折りにして剥離紙を取外さないまま固定面側部具３を取付けて、その後に剥離紙を取外すことにより、固定面側部具３の取付が可能である。
【０１１０】
［実施例４の効果］
実施例４の耐震支持具１の効果は実施例１に挙げた効果に加えて以下の効果を奏する。
【０１１１】
実施例４の耐震支持具１は、先に被支持体面側部具５を取付けた後に、固定面側部具３を取付けることも可能である。
【実施例５】
【０１１２】
［耐震支持具の構成］
実施例５の耐震支持具１は、実施例１の耐震支持具の固定面側部具３の縦支持面部７及び、被支持体面側部具５の結合面部２３及びベース部１９を金属により形成したものである。
【０１１３】
図２０（Ａ）に実施例５の耐震支持具１の断面図、図２０（Ｂ）に同上面図、図２０（Ｃ）に同正面図を示す。
【０１１４】
縦支持面部７のネジ穴は、金属平板をエンボス加工したエンボス部及びバーリング加工によるネジ穴１２を有している。固定面側部具３と被支持体面側部具５は、結合ネジ６１により結合されている。
【０１１５】
ここで、結合は、結合ネジ６１による方法以外にも実施例１、２のように結合ピンによる方法であっても良い。
【０１１６】
図２０（Ｄ）は、実施例５において、結合ネジ６１の変わりに結合ピン６６を用いた場合の結合ピン６６まわりの断面図、図２０（Ｅ）は同側面図である。
【０１１７】
固定面側部具３には、結合ピン６６が取付けられており結合面部２３の係合溝２４により係合している。
【実施例６】
【０１１８】
［耐震支持具の構成］
実施例６の耐震支持具１は、実施例５の耐震支持具の被支持体面側部具５を固定面側部具３と同様な金属平板にエンボス加工したエンボス部４０とバーリング加工によるネジ穴４２とを有した横クッション部を有するベース部１９と、Ｌ字形金具４とをネジ止めにより結合したことが特徴である。
【０１１９】
［耐震支持具の取り付け方法］
実施例６の取付け方法は、実施例１に示したものと同様な方法以外に、被支持体面側部具５のベース部１９と固定面側部具３の縦支持面部７を取付けた後に、結合面部２３とそれに続くベース上面部のＬ字形金具４を両部具に結合ネジでネジ止めする方法によっても可能である。
【０１２０】
［耐震支持具の取り外し方法］
実施例６では、さらに、固定面側部具３の取り外し方法について、結合ネジを利用して容易に取り外しできる機構が備わっているので以下に説明する。
【０１２１】
図２２は、固定面側部具３の取り外し説明のための耐震支持具１を側面から見た断面図である。縦クッション部１１及び粘着固定部１３の中心部には貫通孔８が空いており、結合ネジ６１の先端には回転台座６３が取付けられている。
【０１２２】
図２２（Ａ）は、耐震支持具１が取り付けられている状態である。
【０１２３】
ここで、まず結合ネジ６１を緩めて、ネジ頭（頭部）が固定面５１から遠ざかるようにする。
【０１２４】
図２２（Ｂ）において、結合ネジ６１のネジ頭（頭部）が緩んだので、被支持体面側部具５を取り外す。
【０１２５】
図２２（Ｃ）は、被支持体面側部具５が取り外された状態を示した図である。
【０１２６】
ここで、結合ネジ６１を右回転させて固定面５１方向に進行させて、図２２（Ｄ）に示すように結合ネジ６１先端部に取り付けられた回転台座６３が固定面５１に突き当たる。回転台座６３と結合ネジ６１は回転方向に滑るようになっており、ネジが回転中も台座は回転せずに固定面５１を押し続ける。
【０１２７】
図２２（Ｅ）に示すように結合ネジ６１が固定面５１を押すことにより、縦クッション部１１が厚さ方向に延びて、粘着固定部１３に引き剥がしの力がかかる。
【０１２８】
最終的には、図２２（Ｆ）に示すように粘着固定部１３が固定面５１から引き剥がされて、固定面側部具３の取り外しも完了する。
【０１２９】
この固定面側部具３の取り外し方法は、被支持体面側部具５においても同様に応用可能である。
【０１３０】
［実施例６の効果］
実施例６では、固定面側部具３に加えて被支持体面側部具５にも地震の振動力がその中央部の結合ネジ４１を通して伝わるために、地震の垂直振動による横クッション部３５の引き剥がし力が粘着固定面３６全体に加わり、耐引き剥がし強度が増し、結果として高い耐震力を有する。
【０１３１】
固定面側部具３及び被支持体面側部具５の取り外しの際には、結合ネジ６１，４１を締めこんで対向する固定面５１、被支持体面５３を押すことによって、簡易に固定面側部具３及び被支持体面側部具を取り外すことが可能となった。
【実施例７】
【０１３２】
［耐震支持具の構成］
実施例７は、固定面側部具３についての実施例であり、これまでの実施例１から６と組み合わせて実施可能である。
【０１３３】
実施例７の耐震支持具の固定面側部具３は、縦支持面部７の側部に三角形状で、その下端が固定面側から離れるにしたがって上方に向かう傾斜下端部１５を有する。
【０１３４】
［固定面側部具の取付け方法］
図２３は実施例７の固定面側部具の取付け方法を示した側面図（（Ａ）から（Ｃ））と上面図（（Ｄ））である。
【０１３５】
図２３（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、固定面側部具３は結合面部７の側部から反固定面方向に突出した三角形板状のガイド部３０を有する。ガイド部３０により、被支持体面側部具５の結合面部２３が固定面側部具３との幅方向の正しい位置に導かれる（不図示）。
【０１３６】
ガイド部３０の下端は、反固定面側方向に上方傾斜する傾斜下端部１５を有する。以下に、この傾斜下端部１５を利用した固定面側部具の取付け方法について順を追って説明する。
【０１３７】
図２３（Ａ）に示すように、固定面側部具の傾斜下端部１５を被支持体面５３に当接するように配置する。
【０１３８】
図２３（Ｂ）に示すように、固定面側部具３を図２３（Ａ）の状態から被支持体面５３を滑らせて、その縦クッション部１１の下端が固定面５１に当接するようにする。ここで、前記縦クッション部１１の下端を中心に反時計方向に回転させて、縦クッション部１１の粘着固定部１３を固定面５１に粘着固定させる。
【０１３９】
この手順で、図２３（Ｃ）に示すように取付けが完了する。
【０１４０】
［実施例７の効果］
実施例７により、固定面側部具３を被支持体面５３から最適な高さに取付けることが可能となった。
【０１４１】
また、同取付け方法により、固定面側部具３の下端と被支持体面５３との間に隙間を確実に設けることができ、地震の際にロッカー５３が垂直振動を行っても、その隙間のためにロッカー天板５３が固定面側部具３を突き上げて外してしまうことが抑制された。
【図面の簡単な説明】
【０１４２】
【図１】耐震支持具の結合前の斜視図である。（実施例１）
【図２】耐震支持具の結合前の側面図である。（実施例１）
【図３】耐震支持具の取付中の斜視図である。（実施例１）
【図４】耐震支持具の取付中の側面図である。（実施例１）
【図５】耐震支持具の取付完了時の斜視図である。（実施例１）
【図６】（Ａ）は耐震支持具の取付完了時の側面図である。（Ｂ）は被支持体面側部具の取り外し時の側面図である。（実施例１）
【図７】耐震支持具の結合前の斜視図である。（実施例２）
【図８】耐震支持具の結合前の側面図である。（実施例２）
【図９】耐震支持具の取付中の斜視図である。（実施例２）
【図１０】耐震支持具の取付完了時の斜視図である。（実施例２）
【図１１】耐震支持具の取付完了時の側面図である。（実施例２）
【図１２】耐震支持具の結合前の斜視図である。（実施例３）
【図１３】耐震支持具の結合前の側面図である。（実施例３）
【図１４】耐震支持具の取付完了時の斜視図である。（実施例３）
【図１５】耐震支持具の取付完了時の側面図である。（実施例３）
【図１６】耐震支持具の結合前の斜視図である。（実施例４）
【図１７】耐震支持具の結合前の側面図である。（実施例４）
【図１８】耐震支持具の取付完了時の斜視図である。（実施例４）
【図１９】耐震支持具の取付完了時の側面図である。（実施例４）
【図２０】（Ａ）は耐震支持具の断面図、（Ｂ）は上面図、（Ｃ）は正面図である。（Ｄ）は、結合ネジを結合ピンに換えた例の断面図、（Ｅ）は同側面図である。（実施例５）
【図２１】（Ａ）は耐震支持具の断面図である。（Ｂ）は正面図である。（実施例６）
【図２２】（Ａ）から（Ｆ）は結合ネジによる引き剥がしの説明図である。（実施例６）
【図２３】（Ａ）から（Ｄ）は固定面側部具の取付方法の説明図であり、（Ａ）から（Ｃ）は固定面側部具の側面図、（Ｄ）は同上面図である。（実施例７）
【符号の説明】
【０１４３】
１  耐震支持具
３  固定面側部具
５  被支持体面側部具
７  縦支持面部
８  貫通孔
１１  縦クッション部
１２  ネジ穴（結合部）
１３  粘着固定部
１４  ピン台座（結合部）
１９  ベース部
２２  係合孔（係合部）
２３  結合面部
２４  係合溝部（係合部）
２５  結合面下端突出部
２８  結合ピン頭部通過孔
３０  ガイド部
３５  縦クッション部
３６  粘着固定部
４１  結合ネジ（被支持体面側部具用）
５１  壁面（固定面）
５３  ロッカー天板（被支持体面）
５５  ロッカー（家具）
６１  結合ネジ（結合部）
６３  回転台座
６６  結合ピン（結合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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