(57)【要約】  【課題】  同時に多くの対象物の表面に光触媒を付着させる場合に、均一に処理することが可能な光触媒付着装置を提供する。【解決手段】  本発明の光触媒付着装置１は、対象物配置空間２８に対象物９０を配置するものであり、外部と仕切られる対象物配置空間２８を形成する壁面部材１０と、光触媒を含む処理溶液を対象物配置空間２８へ噴霧する噴霧器１１とを有している。壁面部材１０の少なくとも一部は、内壁部材３２と外壁部材３３を有する二重構造であって、これらの間に送風路３５が形成され、送風路３５へ気体を供給する送風機１２が設けられいる。そして、送風路３５に供給された気体が、内壁部材３２に設けられた貫通孔３２ａから対象物配置空間２８へ吹き出される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物配置空間内に対象物を配置して、対象物の表面に光触媒を付着させる光触媒付着装置であって、
外部と仕切られる対象物配置空間を形成する壁面部材と、光触媒が含まれる処理溶液を対象物配置空間へ噴霧する噴霧器とを有することを特徴とする光触媒付着装置。
【請求項２】
壁面部材の少なくとも一部は、内壁部材と外壁部材を有する二重構造であって、内壁部材と外壁部材との間に送風路が形成され、
さらに、前記送風路へ気体を供給する送風機が設けられ、送風路に供給された気体が、内壁部材に設けられた吹出口から対象物配置空間へ吹き出されるものであることを特徴とする請求項１に記載の光触媒付着装置。
【請求項３】
内壁部材と外壁部材との間には吸引路が形成され、送風機から送風路に供給された気体が吹出口から対象物配置空間へ吹き出され、対象物配置空間から吸引路を通過して送風機に戻る、一連の循環路を形成するものであることを特徴とする請求項２に記載の光触媒付着装置。
【請求項４】
壁面部材の内壁部材には貫通孔が形成されている板が用いられ、前記貫通孔が吹出口となることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光触媒付着装置。
【請求項５】
対象物配置空間には拡散用ファンが備えられ、前記拡散用ファンは首振りが可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光触媒付着装置。
【請求項６】
対象物配置空間内に配置される転向ローラが設けられ、長尺シートである対象物が前記転向ローラによって進行方向を変えながら、対象物配置空間内を通過させることが可能となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光触媒付着装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかの光触媒付着装置を用いて行う光触媒処理方法であって、
用いられる処理溶液は、水酸化チタンをベースとした液体であって、水酸化チタンのアモルファス型とアナターゼ型の粒子が混合されたものであってバインダーを含まないものであることを特徴とする光触媒処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被服や生活用品などの対象物の表面に光触媒を付着させる光触媒付着装置及び光触媒処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
酸化チタンなどの光触媒は、光があたると触媒作用を発揮する材料である。この光触媒作用により、汚れや臭いの除去や抗菌作用を行うことができるので、幅広い分野に用いられている。
【０００３】
服などに光触媒を付着させることも行われており、例えば、特許文献１に記載されている。
そして、特許文献１によれば、作業服や防災用カッパなどに光触媒を付着させる技術が開示されており、光触媒を付着させる方法として、低温溶射法を用いたり、また、バインダーを含むインキや塗料などを用い、グラビア印刷、ディッピングなど方法で行われている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６１２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されている方法により、光触媒を付着させる処理を行うのは、特殊な装置を用いる必要がある。また、特許文献１には、家庭用の霧吹きを用いて光触媒を付着させる方法も開示されているが、霧吹きを用いて処理する方法では、同時に多くのものを均一にきれいに処理することが難しい。
【０００６】
そこで、本発明は、同時に多くのものを均一に処理することが可能な光触媒付着装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、対象物配置空間内に対象物を配置して、対象物の表面に光触媒を付着させる光触媒付着装置であって、外部と仕切られる対象物配置空間を形成する壁面部材と、光触媒が含まれる処理溶液を対象物配置空間へ噴霧する噴霧器とを有することを特徴とする光触媒付着装置である。
【０００８】
請求項１に記載の光触媒付着装置によれば、外部と仕切られる対象物配置空間を形成する壁面部材と、光触媒が含まれる処理溶液を対象物配置空間へ噴霧する噴霧器とを有するので、対象物配置空間内に配置される対象物の表面に光触媒を付着させることができ、また、多くの対象物に同時に均一に処理することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、壁面部材の少なくとも一部は、内壁部材と外壁部材を有する二重構造であって、内壁部材と外壁部材との間に送風路が形成され、さらに、前記送風路へ気体を供給する送風機が設けられ、送風路に供給された気体が、内壁部材に設けられた吹出口から対象物配置空間へ吹き出されるものであることを特徴とする請求項１に記載の光触媒付着装置である。
【００１０】
請求項２に記載の光触媒付着装置によれば、壁面部材の少なくとも一部は、内壁部材と外壁部材との間に送風路が形成された二重構造であり、送風機によって、内壁部材に設けられた吹出口から対象物配置空間へ吹き出されるので、対象物の表面にも処理溶液が付着しやすくなり、均一な処理を行うことができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、内壁部材と外壁部材との間には吸引路が形成され、送風機から送風路に供給された気体が吹出口から対象物配置空間へ吹き出され、対象物配置空間から吸引路を通過して送風機に戻る、一連の循環路を形成するものであることを特徴とする請求項２に記載の光触媒付着装置である。
【００１２】
請求項３に記載の光触媒付着装置によれば、内壁部材と外壁部材との間には吸引路が形成され、送風機から送風路に供給された気体が吹出口から対象物配置空間へ吹き出され、対象物配置空間から吸引路を通過して送風機に戻る、一連の循環路を形成するものであるので、霧状の光触媒が外部に漏れにくい。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、壁面部材の内壁部材には貫通孔が形成されている板が用いられ、前記貫通孔が吹出口となることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光触媒付着装置である。
【００１４】
請求項４に記載の光触媒付着装置によれば、壁面部材の内壁部材には貫通孔が形成されている板が用いられ、前記貫通孔が吹出口となるものであり、貫通孔の大きさや数を変更することにより、適切な流れにすることができ、より均一な処理を行うことができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、対象物配置空間には拡散用ファンが備えられ、前記拡散用ファンは首振りが可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光触媒付着装置である。
【００１６】
請求項５に記載の光触媒付着装置によれば、対象物配置空間には拡散用ファンが備えられ、前記拡散用ファンは首振りが可能であるので、処理溶液の噴霧の流れが偏ることがなく、さらに均一な処理を行うことができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、対象物配置空間内に配置される転向ローラが設けられ、長尺シートである対象物が前記転向ローラによって進行方向を変えながら、対象物配置空間内を通過させることが可能となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光触媒付着装置である。
【００１８】
請求項６に記載の光触媒付着装置によれば、対象物配置空間内に配置される転向ローラが設けられ、長尺シートである対象物が前記転向ローラによって進行方向を変えながら、対象物配置空間内を通過させることが可能であるので、長尺シートの表面に光触媒を連続的に付着させることができる。
【００１９】
また、請求項１〜６のいずれかの光触媒付着装置を用い、用いられる処理溶液は、水酸化チタンをベースとした液体であって、水酸化チタンのアモルファス型とアナターゼ型の粒子が混合されたものであってバインダーを含まないもので、光触媒処理を行うことができる（請求項７）。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の光触媒付着装置によれば、数多くの対象物に光触媒を付着させる場合でも、均一に処理することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の第１の実施形態における光触媒付着装置１は、図１〜図５に示されており、壁面部材１０、噴霧器１１、送風機１２、拡散用ファン１３、光源部１５、対象物保持部材１６を有している。
壁面部材１０は、４面の側壁面２１、２２、２３、２４と、天井面２５、床面２６によって構成されており、直方体状の対象物配置空間２８を形成している。そして、対象物配置空間２８は、外部と仕切られる空間であり、光触媒付着装置１を使用する場合には、対象物９０を配置する。
【００２２】
４面の側壁面２１、２２、２３、２４の内、３面の側壁面２１、２２、２３は、内壁部材３２、外壁部材３３からなる二重構造となっており、内壁部材３２と外壁部材３３との間に送風路３５が形成されている。
送風路３５は、側壁面２１、２２、２３の全体に形成されており、送風機１２から送風路３５に外気を供給することができるようになっている。
【００２３】
また、図２〜４に示されるように、内壁部材３２には、多数の吹出用貫通孔３２ａが設けられた板を用いている。そして、この吹出用貫通孔３２ａが吹出口となり、送風機１２から供給された空気が送風路３５を通って、吹出用貫通孔３２ａを通過し、対象物配置空間２８へと吹き出すようになっている。
【００２４】
図３、図４に示されるように、内壁部材３２の吹出用貫通孔３２ａが形成される領域は幅方向の中央付近で、上下方向にはほぼ全域に配置されている。そして、吹出用貫通孔３２ａから吹き出された空気は、矢印で示されるように、対象物９０に向かって吹き出される。
また、内壁部材３２の床面２６付近は湾曲して、吹出用貫通孔３２ａの貫通方向が傾斜しており、空気の吹き出し方向が上向きとなっている。
【００２５】
なお、本実施形態では吹出用貫通孔３２ａが形成される領域は、幅方向の中央付近で、上から下までの全域であるが、この吹出用貫通孔３２ａが設けられる領域は、これに限られるものではない。例えば、内壁部材３２の全面に吹出用貫通孔３２ａを形成してもよく、また、中央付近以外の部分であっても良い。さらに、内壁部材３２の吹出口は、吹出用貫通孔３２ａ以外でもよく、網状などの形状とすることも可能である。
本実施形態の壁面部材１０では、３面に吹出口となる吹出用貫通孔３２ａを形成したが、１面や２面でも、４面でもよく、さらに、天井面２５や床面２６に形成することも可能である。
【００２６】
また、吹出用貫通孔３２ａが設けられていない側壁面２４は、スイングドア３０が設けられている。そして、このスイングドア３０は、図５に示されるように、開いた状態で、スイングドア３０から対象物配置空間２８内に人が出入りすることができるようになっている。そして、光触媒付着装置１の使用時には、スイングドア３０を閉じた状態にする。
【００２７】
壁面部材１０によって対象物配置空間２８が形成されるが、この大きさは、対象物９０の形状や一度に入れる対象物９０の数、光触媒付着装置１を設置する場所などによって自由に決めることができる。光触媒付着装置１の全体の大きさの例として、長さ×幅が２７００ｍｍ×１８００ｍｍ、高さが２２００〜２５００ｍｍのものや、長さ×幅が１８００ｍｍ×１８００ｍｍ、高さが２２００〜２５００ｍｍのものなどがある。
【００２８】
また、壁面部材１０の床面２６を省略して、設置される場所に直置きしても良い。さらに、対象物配置空間２８の内側と外側との気体の遮断ができればよいので、開口部が設けられている壁面部材１０を用い、この開口部にエアカーテンを設けてもよい。
【００２９】
噴霧器１１は、光触媒を含む処理溶液を噴霧するものであり、本実施形態の光触媒付着装置１では、２カ所に２台配置されている。２台の噴霧器１１の配置は、側壁面２１と側壁面２４の間付近であって天井面２５付近と、側壁面２２と側壁面２３の間付近であって床面２６付近とであり、互いに対称となる位置関係になっている。
【００３０】
噴霧器１１で噴霧される処理溶液は、光触媒として機能する成分が含まれていれば、特に限定されるものではないが、水酸化チタン  Ti(OH)xをベースとした液体であって、水酸化チタンのアモルファス型とアナターゼ型の粒子が混合されたものであり、また、バインダーを含まない処理溶液が望ましい。
この光触媒を含む処理溶液を噴霧させた後に、乾燥すると、Ti(OH)ｘ、TiO2（アナターゼ型）、TiO2（rutile型]の混合結晶チタニアと呼ばれるものとなり、対象物９０の表面にに密着する。そして、この処理溶液で処理すると、可視光にも応答する光触媒となるので、汚れなどの分解に特に効果がある。
【００３１】
なお、これ以外の処理溶液を採用してもよい。例えば、光触媒として機能する成分をＴｉ系以外のものを用いても良く、また、バインダーなどが含まれていても良い。
【００３２】
送風機１２は、天井面２５の上側に配置されており、さらに具体的には、吹出用貫通孔３２ａが設けられている領域の上側に配置されている。そして、送風機１２によって、外気を送風路３５に供給することができる。
送風機１２は、それぞれの側壁面２１、２２、２３に対応して、一台ずつ合計三台用いられている。
【００３３】
図２〜図４に示されるように、拡散用ファン１３は、対象物配置空間２８内に配置されるものであり、噴霧器１１から噴霧され、細かい霧状となった処理溶液を対象物配置空間２８の全体に行き渡らせるようにするものである。
本実施形態の拡散用ファン１３は、床面２６上に２台設置されており、２台の拡散用ファン１３の配置は、側壁面２１と側壁面２４の間付近と、側壁面２２と側壁面２３の間付近とであり、上から見ると互いに対称となる位置関係になっている。そして、図３、図４の矢印で示されるような方向に流れを作って拡散させる。
【００３４】
拡散用ファン１３は、ファンの方向が自動的に変わる、いわゆる首振りを行うことができる。そのため、光触媒付着装置１を使用する場合に、噴霧された処理溶液をより全体に行き渡らせることが可能である。
【００３５】
噴霧器１１、送風機１２、拡散用ファン１３の配置は、特に限定されるものではなく、対象物配置空間２８の大きさ、形状、或いは、対象物９０の形状などによって適宜変更することができる。
【００３６】
また、送風機１２は、対象物配置空間２８の外の空気を取り入れるものであったが、対象物配置空間２８内の空気を取り入れて循環させるタイプものを用いても良い。
【００３７】
光源部１５は、天井面２５の中央付近に取り付けられており、対象物配置空間２８内を照らすことができ、対象物９０の全体に光源部１５の光が照射することができるようになっている。また、光源部１５からの光によって、処理された対象物９０に照射され、対象物９０の表面で光触媒反応を促すことができ、処理直後の対象物９０の臭いや汚れなどを分解することができる。
【００３８】
光源部１５の種類は、特に限定されるものではないが、光触媒反応を起こさせることができるものであればよく、市販の蛍光灯などを用いることができる。本実施形態では、図５に示されるように、光源部１５として４本の棒状の蛍光灯が用いられて、長方形状に配置され、光源部１５の下側に配置された対象物９０を照らすことができる。
【００３９】
対象物保持部材１６は、光触媒付着装置１を使用する際に、対象物９０を所定の状態に保持するものである。本実施形態では、図２に示されるように、キャスター付きのハンガー什器が用いられており、ハンガー１６ａに掛けられた上着を引っ掛けて保持することができる。また、対象物保持部材１６にはキャスターが付いているので、複数の対象物９０を保持した状態の対象物保持部材１６を、対象物配置空間２８から出し入れすることが容易である。
なお、この対象物保持部材１６は、対象物９０の形状に対応させたものを用いることができる。
【００４０】
次に、この光触媒付着装置１を用いて、服である対象物９０に光触媒を付着させる方法について説明する。
まず、対象物保持部材１６に、光触媒を付着させたい対象物９０を保持し、スイングドア３０から対象物配置空間２８内に入れて、対象物を配置し、スイングドア３０を閉じた状態にする。
そして、噴霧器１１、送風機１２、拡散用ファン１３を稼働させる。処理溶液の噴霧量、噴霧時間、送風機１２や拡散用ファン１３の出力などは、図示しない制御部によって行われており、制御が行われている。
【００４１】
また、本実施形態で用いられる噴霧器１１は、有光工業製のＳＬＶ−２であり、処理溶液として、長宗産業株式会社製ハンノウコートＤＣを用いている。
この処理溶液として用いられるハンノウコートＤＣは、従来のものに比べて反応性がよく、反応性が低い可視光線にも光触媒反応が起こるので、処理された対象物９０のにおいや汚れ防止の効果が高い。
【００４２】
そうすると、処理溶液が対象物配置空間２８内で噴霧され、全体に行き渡る。この処理液が対象物９０に付着して、対象物９０の表面に光触媒が付着して処理が完了する。
本実施形態の光触媒付着装置１では、送風機１２を作動させることにより、吹出用貫通孔３２ａから空気が吹き出される。そして、この吹き出された空気により、服である対象物９０の間など、流れが起こりにくい部分にも、霧状となった処理溶液が流入し、対象物９０の表面に満遍なく付着させることができる。
したがって、同時に多くの対象物を均一に処理することができる。
【００４３】
光触媒付着装置１を利用する状況として、クリーニングを行った後の服などに、光触媒処理を行うことが考えられる。そのため、クリーニングを行う工場で使用されているクリーニング搬送レールを対象物配置空間２８内を通過するようにし、クリーニングを行うラインで光触媒処理を行うようにしても良い。
そして、クリーニング搬送レールに対象物９０を吊すなどによって保持し、対象物９０を移動させることにより、対象物配置空間２８内に対象物９０を配置することが可能となる。
【００４４】
クリーニング工場のクリーニング搬送レールを対象物配置空間２８内を通過に通過させる場合、クリーニング搬送レールを直線状にし、全体形状を縦長とし、出入り口を２カ所に設けた構造とすることができる。また、クリーニング搬送レールをＵ字状にして、出入り口を１カ所とした構造とすることができる。
また、クリーニング搬送レールが通過する部分、すなわち、対象物９０が出入りする部分は、エアカーテンなどを設け、対象物配置空間２８の内側と外側との遮断をする構造とすることができる。
【００４５】
このようにクリーニング工場に、光触媒付着装置１を設置することで、クリーニング直後の服などに光触媒処理を施すことができる。そして、このような服に汚れやにおいなどが付着しても、光触媒反応によって汚れやにおいが分解され、きれいな状態を長期間維持することができるようになる。
【００４６】
また、光触媒処理の作動を、コインやメタルなどを用いて行うような制御方式を採用することができる。すなわち、不特定多数が用いる場所に光触媒付着装置１を設置して、使用者がコインやメタルを投入して光触媒付着装置１を作動させる。
このようにコインやメタルなどを用いて行うような制御方式を採用すれば、光触媒付着装置１を持たない者でも、光触媒処理を行うことが可能となる。
【００４７】
なお、これらの光触媒付着装置１においても、壁面部材１０の少なくとも一部に、内壁部材３２と外壁部材３３を有する二重構造として、内壁部材３２と外壁部材３３との間に送風路３５を形成し、内壁部材３２に設けられた吹出口から対象物配置空間２８へ吹き出す構造として、対象物９０に均一に処理することができるような構造となっている。
【００４８】
対象物配置空間２８内の空気を取り入れて循環させるタイプの場合、例えば、図６に示される第２の実施形態における光触媒付着装置２を用いて行うことができる。
この光触媒付着装置２では、壁面部材６０の内壁部材３２と外壁部材３３との間に仕切り板６５が設けられている。この仕切り板６５は２カ所に配置されており、吹出用貫通孔３２ａが形成されている領域と、その両側に位置する吹出用貫通孔３２ａが形成されていない領域の境界に配置されている。
【００４９】
仕切り板６５によって、内壁部材３２と外壁部材３３との間には、送風路３５と吸引路６６が形成される。送風路３５は、吹出用貫通孔３２ａが設けられている領域に形成され、吸引路６６は、吹出用貫通孔３２ａが設けられていない領域に形成される。
【００５０】
そして、送風機１２から供給される空気は、２カ所の仕切り板６５の間の送風路３５を通過して、吹出用貫通孔３２ａから対象物配置空間２８内に吹き出される。
一方、吸引路６６は、天井面２５側に配置されるフード１２ａによって、天井面２５側で送風機１２の吸引部分とつながっている。そのため、内壁部材３２の床面２６付近に形成された吸引口となる吸引用貫通孔（図示せず）から対象物配置空間２８内の空気を吸引する。
したがって、送風機１２を作動させると、送風路３５から吹出用貫通孔３２ａを通過して対象物配置空間２８内に入り、さらに、吸引用貫通孔（図示せず）から吸引路６６を通って再び送風機１２に流れる一連の循環路が形成される。
【００５１】
このように、送風機１２によって、吹出用貫通孔３２ａから吹き出された空気が、再び送風機１２に戻る一連の循環路が形成が形成されるので、霧状となった光触媒を外に漏れにくくすることができる。
【００５２】
上記の光触媒付着装置１、２の説明では対象物９０は服などの被服を前提にしたが、これ以外の対象物９０に採用しても良い。
例えば、幼児などが使用する物品や衣類、食器類などの食に関する物品を対象物とし、光触媒付着装置１を用いて光触媒処理を施すことができる。
さらに、汚れ、におい、かび、雑菌などが付着する可能性のある物品に、光触媒付着装置１を用いて光触媒処理を施すことができる。
【００５３】
さらに、光触媒処理を行う対象物９０を長尺状のシートとし、この長尺状のシートを連続的に光触媒を付着させることもできる。
このような長尺状のシートに光触媒を付着させる場合、図７〜図１０に示される、第３の実施形態における光触媒付着装置３を用いて行うことができる。
光触媒付着装置３では、対象物配置空間２８内に転向ローラ７０が配置しており、長尺シートである対象物９０が、転向ローラ７０によって方向を変えながら対象物配置空間２８内を通過するようになっている。
【００５４】
また、光触媒付着装置３の壁面部材１０には、対象物９０の幅に合わせられた２カ所のスリット７２が設けられている。この２カ所のスリット７２は、壁面部材１０の互いに対向する位置に設けられている。
【００５５】
光触媒付着装置３の壁面部材１０には、図１０に示されるように、吹出用貫通孔３２ａと吸引用貫通孔６８が設けられ、さらに仕切板２５が設けられて、送風路３５と吸引路６６が形成されている。
そして、この吹出用貫通孔３２ａは、天井面２５と、スリット７２の設けられていない側壁面２１、２３に設けられている。側壁面２１、２３の吹出用貫通孔３２ａの位置は、天井面２５側である。
また、吸引用貫通孔６８が、全ての側壁面２１、２２、２３、２４に設けられている。この吸引用貫通孔６８の位置は、床面２６側に形成されている。
【００５６】
図１０に示されるように、側壁面２３には、吹出用貫通孔３２ａと吸引用貫通孔６８の両方が形成されているが、吹出用貫通孔３２ａは幅方向の中央付近であって上側に寄った位置に設けられており、また、吸引用貫通孔６８は、幅方向の両側であって下側に寄った位置に設けられている。そして、これらの境界に仕切板６５が設けられている。
なお、図示していないが側壁面２３に対向する位置の側壁面２１も同様な構造になっている。
【００５７】
また、側壁面２２にはスリット７２が設けられているが、この側壁面２２には、吹出用貫通孔３２ａが設けられておらず、スリット７２が設けられている領域の両側に吸引用貫通孔６８が設けられている。
なお、図示していないが側壁面２２に対向する位置の側壁面２４も同様な構造になっている。
【００５８】
また、送風機１２から、２カ所の仕切り板６５の間の送風路３５を通過し、吹出用貫通孔３２ａから対象物配置空間２８内を通過し、さらに、吸引用貫通孔６８から吸引路６６を通って送風機１２に戻る一連の循環路が形成されている。
【００５９】
そして、光触媒付着装置３を使用する場合、一方のスリット７２から長尺シートである対象物９０を連続的に対象物配置空間２８内へと供給し、長尺シートである対象物９０が前記転向ローラによって進行方向を変えながら進み、他方のスリット７２から排出される。
図７、図８に示されるように、供給される前の対象物９０や、光触媒処理が終わった対象物９０は保持部７３が用いられて、ロール状に巻かれた状態となっており、連続処理がスムーズに行うことができるようになっている。
【００６０】
このように、光触媒付着装置３を用いることによって、長尺シートの表面に光触媒を連続的に付着させることができる。
また、光触媒付着装置３によって処理される長尺シートの種類は特に限定されるものではないが、テント用布地などの樹脂シートなどに対して、光触媒処理を行うことができる。
【００６１】
また、送風機１２から空気が供給され、２カ所の仕切り板６５の間の送風路３５を通過して、吹出用貫通孔３２ａから対象物配置空間２８内に吹き出され、さらに、吸引用貫通孔６８から吸引路６６を通って送風機１２に戻る空気の循環が行われ、光触媒が外部に漏れにくい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第１の実施形態における光触媒付着装置を示した斜視図である。
【図２】図１に示される光触媒付着装置の一部破断斜視図である。
【図３】図１に示される光触媒付着装置のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１に示される光触媒付着装置のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１に示される光触媒付着装置の上面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における光触媒付着装置を示した一部破断斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態における光触媒付着装置を示した説明図である。
【図８】図７に示される光触媒付着装置の正面図である。
【図９】図７に示される光触媒付着装置の斜視図である。
【図１０】図７に示される光触媒付着装置の内部を示した説明図である。
【符号の説明】
【００６３】
１、２、３    光触媒付着装置
１０、６０  壁面部材
１１  噴霧器
１２  送風機
１２ａ  フード
１３  拡散用ファン
１５  光源部
１６  対象物保持部材
２１、２２、２３、２４  側壁面
２５  天井面
２６  床面
２８  対象物配置空間
３２  内壁部材
３２ａ  吹出用貫通孔
３３  外壁部材
３５  送風路
６５  仕切板
６６  吸引路
６８  吸引用貫通孔
７０  転向ローラ
９０  対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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