(57)【要約】 【課題】複数個の液圧シリンダを用いることなく、上・下型の模型部の凹凸の大きさに対応させて樹脂シートを適切に押し伸ばし成形することが可能な樹脂シートの加圧成形機を提供する。【解決手段】上面に下型を取付け可能な定盤状の固定ダイベース２と、固定ダイベース２における相対向する両外側面に固着された２個の断面Ｔ字形状の支持部材３と、２個の支持部材３の両端部に装着されてねじ軸４がこれらの両端部をそれぞれ上下に貫通するとともに上方に延びる４個の電動シリンダ５と、４個の電動シリンダ５のナット６をその四隅の突起部のそれぞれに固着して４個の電動シリンダ５のねじ軸４に装架されかつ下面に上型を取付け可能な定盤状の可動ダイベース８と、４個の電動シリンダ５の駆動を制御するコントローラ９と、を備えたことを特徴とする樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機。【選択図】     図１
2010284862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下型および上型を用いて樹脂シートを加圧成形する装置であって、
上面に下型を取付け可能な定盤状の固定ダイベースと、
この固定ダイベースにおける相対向する両外側面に固着された２個の断面Ｔ字形状の支持部材と、
これら２個の支持部材の両端部に装着されてねじ軸がこれらの両端部をそれぞれ上下に貫通するとともに上方に延びる４個の電動シリンダと、
これら４個の電動シリンダのナットをその四隅の突起部のそれぞれに固着して４個の電動シリンダのねじ軸に装架されかつ下面に上型を取付け可能な定盤状の可動ダイベースと、
前記４個の電動シリンダの駆動を制御するコントローラと、
を備えたことを特徴とする樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機。
【請求項２】
前記可動ダイベースの昇降を案内する案内機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機。
【請求項３】
下型および上型を用いて樹脂シートを加圧成形する装置であって、
上面に下型を取付け可能な定盤状の固定ダイベースと、
この固定ダイベースの四隅に立設された４本のガイドロッドと、
前記固定ダイベースにおける相対向する両側の上面の中央位置に固着された２個の断面逆置Ｕ字形状の支持部材と、
これら２個の支持部材の中央部にそれぞれ装着されかつねじ軸が支持部材の中央部を上下に貫通するとともに上方に延びる２個の電動シリンダと、
その四隅で前記４本のガイドロッドをそれぞれ上下摺動自在に貫通させて４本のガイドロッドに装架されかつ下面に上型を取付け可能な定盤状の可動ダイベースと、
前記２個の電動シリンダの駆動を制御するコントローラと、
を備えたことを特徴とする樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下型および上型を用いて樹脂シートを加圧成形する樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の装置の一つとして、金型の上型と下型がそれぞれ装着される平行な２枚のプレートの間を、複数個の同じ高さの液圧シリンダのみによって結合し、その液圧シリンダにプレスのための加圧と、前記２枚のプレートの平行保持の２つの機能を持たせた液圧プレス装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２１８５８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし，このように構成された液圧プレス装置を、樹脂シートを加圧成形するプレス装置に適用しようとすると、複数個の液圧シリンダの伸縮作動を個別に制御することが非常に難しいため、上・下型の模型部の形状、すなわち、模型部の凹凸の大きさに対応させて樹脂シートを加圧し、適切に押し伸ばしすることができず、しかも、特に自動車の内装部品を加圧成形する場合などには、油が飛散して内装部品の品質を悪くし、その上、油圧ユニットが必要なため装置が高価なものになるなどの問題が起きる。
【０００５】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、複数個の液圧シリンダを用いることなく、上・下型の模型部の凹凸の大きさに対応させて樹脂シートを適切に押し伸ばし成形することが可能な樹脂シートの加圧成形機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明における樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機は、下型および上型を用いて樹脂シートを加圧成形する装置であって、上面に下型を取付け可能な定盤状の固定ダイベースと、固定ダイベースにおける相対向する両外側面に固着された２個の断面Ｔ字形状の支持部材と、２個の支持部材の両端部に装着されてねじ軸がこれらの両端部をそれぞれ上下に貫通するとともに上方に延びる４個の電動シリンダと、
４個の電動シリンダのナットをその四隅の突起部のそれぞれに固着して４個の電動シリンダのねじ軸に装架されかつ下面に上型を取付け可能な定盤状の可動ダイベースと、４個の電動シリンダの駆動を制御するコントローラと、を備えたことを特徴とする。  
【０００７】
このように構成されたものは、加圧成形すべき樹脂シートを下型の上面に載置したのち、
コントローラの制御の下にその出力を上・下型の模型部の凹凸の大きさに対応させて変更しながら、４個の電動シリンダを収縮作動して可動ダイベースを介して上型を下降させ、樹脂シートを下型と上型とで押し伸ばし成形することとなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば，複数個の電動シリンダのねじ棒を上・下型の模型部の凹凸の大きさに対応させてそれぞれ収縮作動させ、樹脂シートを適切に押し伸ばして成形することが可能になるなどの優れた効果を奏する。  
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を適用した樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１の作動説明図であって樹脂シートの加圧状態を示す。
【図５】本発明を適用した樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機の他の実施例を示す正面図である。
【図６】図５の右側面図である。
【図７】図５の平面図である。
【図８】図５の作動説明図であって樹脂シートの加圧状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１０】
以下、本発明を適用した樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機の実施例１について図１〜図４に基づき詳細に説明する。図１および図２に示すように、本樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機は、上面に下型１を取付けた定盤状の固定ダイベース２と、固定ダイベース２の左右両外側面に固着された２個の断面Ｔ字形状の支持部材３・３と（図２参照）、２個の支持部材３・３の前後両端部にそれぞれ装着されかつねじ軸４がこれらの両端部をそれぞれ上下に貫通するとともに上方に延びる４個の電動シリンダ５・５と、４個の電動シリンダ５・５のナット６をその四隅の突起部のそれぞれに固着して４個の電動シリンダ５・５のねじ軸４・４に装架されかつ下面に上型７を取付けた定盤状の可動ダイベース８と、４個の電動シリンダ５・５の駆動を制御するコントローラ９とで構成してある。
これにより、可動ダイベース８は、４個の電動シリンダ５・５の電動機の正逆回転により昇降し、かつ、４個の電動シリンダ５・５のねじ軸４・４の出力はコントローラ９によって変更可能になっている。
【００１１】
また、電動シリンダ５のねじ軸４の下部は、支持部材３に固設された軸受１０によって回転自在にして支持してある。
また、図２に示すように、左右に相対向する２個の電動シリンダ５・５のねじ軸４・４の上端間には渡し部材１１が架設してある。
また、本樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機には、可動ダイベース８の昇降動作を案内する２組の案内機構１２・１２が設けてあり、各案内機構１２は、支持部材３の上面中央部と渡し部材１１の下面中央部との間に装着された四角棒状の支持体１３と、支持体１３の内側面に装着されかつ支持体１３に沿ってこれの上部付近から中央付近まで延びる四角棒状の案内部材１４と、可動ダイベース８の外側面の中心部に固着されかつ案内部材１４に上下摺動可能な溝を側面に刻設したスライド部材１５とで構成してある。
【００１２】
なお、可動ダイベース８の昇降動作を案内する案内機構１２を設けることにより、上・下型７・１の模型部の凹凸の大きさに左右されることなく、可動ダイベース８をより確実に上下方向へ案内することができる。
【００１３】
このように構成したものは、図４に示すように、加圧成形すべき樹脂シートを下型１の上面に載置したのち、コントローラ９の制御の下にその出力を上・下型７・１の模型部の凹凸の大きさに対応させて変更しながら、４個の電動シリンダ５・５の電動機を同期させながら逆回転して可動ダイベース８を介して上型７を下降させ、樹脂シートを下型１と上型７とで押し伸ばし成形することとなる。
【実施例２】
【００１４】
以下、本発明を適用した樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機の実施例２について図５〜図８に基づき詳細に説明する。図５および図６に示すように、本樹脂シートの電動シリンダ駆動式加圧成形機は、上面に下型２１を取付けた定盤状の固定ダイベース２２と、固定ダイベース２２の四隅に立設されたガイドロッド３２・３２と、固定ダイベース２２の左右両側の上面の中央部に相対向して固着された２個の断面逆置Ｕ字形状の支持部材２３・２３と（図６参照）、２個の支持部材２３・２３の中央部にそれぞれ装着されかつねじ軸２４がこれを上下に貫通するとともに上方に延びる２個の電動シリンダ２５・２５と、その四隅で４本のガイドロッド３２・３２をそれぞれ上下摺動自在に貫通させて４本のガイドロッド３２・３２に装架されかつ下面に上型２７を取付けた定盤状の可動ダイベース２８と、２個の電動シリンダ２５・２５の駆動を制御するコントローラ２９と、で構成してある。
【００１５】
そして、電動シリンダ２５のねじ軸２４の下部は、支持部材２３に固設された軸受３０によって回転自在にして支持してある。
また、これら２個の電動シリンダ２５・２５のナット２６・２６を、可動ダイベース２８の左右両側の中心部にそれぞれ固着してある。これにより、可動ダイベース２８は、２個の電動シリンダ２５・２５の電動機の正逆回転により昇降し、かつ、２個の電動シリンダ２５・２５のねじ軸２４・２４の出力はコントローラ２９によって可変可能になっている。
また、図６に示すように、左右に相対向する２本のガイドロッド３２・３２の上端間には渡し部材３１が架設してあり、各渡し部材３１の中央位置には、電動シリンダ２５のねじ軸２４の上端部が回転自在にして連結してある。
【００１６】
このように構成したものは、図８に示すように、加圧成形すべき樹脂シートを下型２１の上面に載置したのち、コントローラ２９の制御の下にその出力を上・下型２７・２１の模型部の凹凸の大きさに対応させて変更しながら、２個の電動シリンダ２５・２５の電動機を同期させながら逆回転して可動ダイベース２８を介して上型２７を下降させ、樹脂シートを下型２１と上型２７とで押し伸ばし成形することとなる。
【符号の説明】
【００１７】
２    固定ダイベース
３    支持部材
４    ねじ軸
５    電動シリンダ
６    ナット
８    可動ダイベース
９    コントローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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