(57)【要約】【課題】ホース及び拘束具とフレームの重なり部分を縮小してこれらの干渉を極力回避するとともに、ホースガイド機能を落とさずにホース及び拘束具のスライド量を抑える。【解決手段】フレーム１１のホース固定面１１ａに、棒状体から成るホースガイド１２をフレーム長さ方向に沿って取付け、ホースＨをこのホースガイド１２に拘束具１６によって止め付けるホースガイド装置であって、ホースガイド１２のガイド部１５をフレーム正面側から見てくの字形に屈曲させ、その中間点がホース固定面１１ａの幅外に突出する状態で取付けることにより、ホースＨを、フレーム１１との重なり部分が最小限に小さくなる状態で配索するように構成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースが固定されるフレームのホース固定面に、棒状体から成るホースガイドが、上記フレームの長さ方向に沿って取付けられ、ホースをこのホースガイドに拘束具によって止め付けるホースガイド装置であって、
（Ａ）上記ホースガイドは、上記フレーム長さ方向に位置ずれして上記ホース固定面に固定される両側取付脚と、この両側取付脚間に跨るガイド部とから成り、
（Ｂ）このガイド部は、上記ホース固定面を正面から見た場合に、ガイド部長さ方向の中間点を境として両側部分がくの字に連続する屈曲形状とされ、
（Ｃ）このガイド部の中間点がホース固定面の幅外に突出する状態で、ホースガイドが上記ホース固定面に取付けられ、
（Ｄ）ホースが上記ガイド部の片側部分に上記拘束具によって止めつけられるように構成された
ことを特徴とするホースガイド装置。
【請求項２】
上記ガイド部の両側部分が中間点を中心として対称に形成されたことを特徴とする請求項１記載のホースガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は油圧ショベル等の建設機械において、油圧配管用等のホースを機械のフレームに固定するホースガイド装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のホースガイド装置として、特許文献１に示されたものが公知である。
【０００３】
これを図４，５によって説明する。
【０００４】
フレーム１のホース固定面１ａに、棒状体から成るホースガイド２がフレーム長さ方向に沿って取付けられる。
【０００５】
このホースガイド２は、フレーム長さ方向に位置ずれしてホース固定面１ａに溶接等によって固定される両側取付脚３，４と、この両側取付脚３，４間に跨る直線状のガイド部５とから成る門形に形成され、ホースＨ（図では２本示す）がこのホースガイド２によって拘束される。
【０００６】
この場合、特許文献１には、図４（ａ）に示すようにホースＨをガイド部５に外側で交差させて拘束具６（図ではリング状のバンドを示す）によって止め付けるパターンと、図４（ｂ）に示すようにホースＨをガイド部５の内側に通して拘束するパターンとが示されている。
【０００７】
図４（ｃ）及び図５は、特許文献１に記載されていないが可能な配索パターンとして、ホースＨをフレーム１に沿って上下方向に配索し、ホース固定面１ａに重なる部分で拘束具６によってガイド部５に止め付けるパターンを示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５５−２４３９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記公知技術によると、ホースＨをホース固定面１ａの幅方向中心で、中心線Ｏ（図５参照）に沿ったガイド部５に止め付ける構成であるため、図４（ｃ）及び図５に示すようにホースＨをフレーム１に沿ってフレーム長さ方向に配索する場合に、フレーム１の正面側から見てホースＨとフレーム１（ホース固定面１ａ）が重なり合う部分（図５中に斜線を付して示す）の面積がどうしても大きくなる。
【００１０】
このため、この大きな重なり部分でホースＨ及び拘束具６とフレーム１との干渉が起こり易く、ホースＨ及び拘束具６が磨耗し易いという問題があった。
【００１１】
また、ガイド部５は単なる直線状であるため、このガイド部５の全長部分でホースＨ及び拘束具６がスライドする。このため、ホースＨ及び拘束具６が磨耗し易いという問題もあった。
【００１２】
なお、ガイド部５を短くすれば磨耗を抑えることができるが、こうするとホースＨを止め付け得る長さ範囲も縮小してしまうため、ホースガイド機能が低下することとなる。
【００１３】
そこで本発明は、ホース及び拘束具とフレームの重なり部分を縮小してこれらの干渉を極力回避することができるとともに、ホースガイド機能を落とさずにホース及び拘束具のスライド量を抑えることができるホースガイド装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の発明は、ホースが固定されるフレームのホース固定面に、棒状体から成るホースガイドが、上記フレームの長さ方向に沿って取付けられ、ホースをこのホースガイドに拘束具によって止め付けるホースガイド装置であって、
（Ａ）上記ホースガイドは、上記フレーム長さ方向に位置ずれして上記ホース固定面に固定される両側取付脚と、この両側取付脚間に跨るガイド部とから成り、
（Ｂ）このガイド部は、上記ホース固定面を正面から見た場合に、ガイド部長さ方向の中間点を境として両側部分がくの字に連続する屈曲形状とされ、
（Ｃ）このガイド部の中間点がホース固定面の幅外に突出する状態で、ホースガイドが上記ホース固定面に取付けられ、
（Ｄ）ホースが上記ガイド部の片側部分に上記拘束具によって止めつけられるように構成された
ものである。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、上記ガイド部の両側部分が中間点を中心として対称に形成されたものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、ホースガイドのガイド部をくの字形に屈曲させ、その中間点をホース固定面の幅外に突出させているため、ホースを、フレームを斜めに横切ってフレーム幅外に突出する状態、すなわち、フレームとの重なり部分が最小限に小さくなる状態で配索することができる。
【００１７】
これにより、ホース及び拘束具とフレームとの干渉を極力回避し、ホース及び拘束具の磨耗を抑えることができる。
【００１８】
また、ホースを拘束具によってガイド部の片側部分に止め付けた状態で、ホース及び拘束具の動きをくの字の屈曲形状によってガイド部の片側部分のみの長さ範囲に規制することができる。しかも、ガイド部の両側部分のいずれにもホースを止め付けることができるため、ホースの止め付け範囲が制限されないという意味でホースガイド機能を確保することができる。
【００１９】
すなわち、ホースガイド機能を落とさずにホース及び拘束具のスライド量を抑えてこれらの磨耗を抑えることができる。
【００２０】
ここで、ホースガイドのガイド部は、ホースが止め付けられた状態で、その止め付けられた片側部分のみがホースガイド機能を果たすため、反対側部分は、理論的には上記片側部分と異なる角度で傾斜させてもよい。
【００２１】
但し、請求項２の発明のようにガイド部の両側部分を中間点を中心として対称に形成すれば、たとえば左右対称に配置された一対の油圧シリンダに対して油圧ホースを左右対称に配索する場合に、ホースガイドを左用と右用とに分けて用意する必要がなく、同一のホースガイドを、図の方向性でいうと上下反転させた状態で用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】同正面図である。
【図３】同側面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は公知技術を示す斜視図である。
【図５】図４（ｃ）の配索パターンの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施形態を図１〜図３によって説明する。
【００２４】
実施形態では、公知技術の説明（図４，５）に合わせて、フレーム１１のホース固定面１１ａに、棒状体から成るホースガイド１２がフレーム長さ（上下）方向に取付けられ、フレーム１に沿って上下方向に配索されたホースＨ（図では２本示す）が拘束具１６によってホースガイド１２に上下二個所で止めつけられた場合を例にとっている。
【００２５】
このホースガイド１２は、基本的には、従来同様、ホース固定面１１ａに対して垂直な両側取付脚１３，１４と、この両側取付脚１３，１４間に跨るガイド部１５とから成る大略門形に形成されている。
【００２６】
このホースガイド１２の詳しい形状等は次の通りである。
【００２７】
（ｉ）ガイド部１５は、ホース固定面１１ａを正面から見た場合に、ガイド部長さ方向の中央を境として両側部分１５ａ，１５ｂが取付脚１３，１４からフレーム幅方向の外側に向かって、フレーム幅方向中心線Ｏに対して角度θを持って延びる（くの字に連続する）屈曲形状とされている。
【００２８】
（ｉｉ）両側部分１５ａ，１５ｂは、中間点を中心として上下対称とされている。
【００２９】
（ｉｉｉ）このガイド部１５の中間点がホース固定面１１ａの幅外に突出する状態で、両側取付脚１３，１４がホース固定面１１ａに対し、中心線Ｏ上でフレーム長さ方向に位置ずれして溶接等によって固定されている。
【００３０】
（ｉｖ）ホースＨがガイド部１５の片側部分（図例では下側部分）１５ａに拘束具１６によって止めつけられる。
【００３１】
なお、ガイド部１５の両側部分１５ａ，１５ｂは、図３に示すように取付脚１３，１４から中間点に向かってやや先上がりに傾斜させてもよいし、水平としてもよい。
【００３２】
また、拘束具１６は、図示のように公知技術と同じリング状のバンド（たとえばプラスチック製の締め付けタイプのもの）等を用いることかできる。
【００３３】
このように、ホースガイド１２のガイド部１５をフレーム正面側から見てくの字形に屈曲させ、その中間点をホース固定面１１ａの幅外に突出させているため、ホースＨを、フレーム１１を斜めに横切ってフレーム幅外に出る状態、すなわち、ホースＨとフレーム１１の重なり部分(図２中に斜線を付した部分)が最小限に小さくなる状態で配索することができる。
【００３４】
このため、ホースＨ及び拘束具１６とフレーム１１との干渉を極力回避し、ホースＨ及び拘束具１６の磨耗を抑えることができる。
【００３５】
また、ホースＨを拘束具１６によってガイド部１５の片側部分１５ａに止め付けた状態で、ホース及び拘束具の動きをくの字の屈曲形状によってガイド部片側部分１５ａのみの長さ範囲に規制することができる。
【００３６】
しかも、ガイド部１５の両側部分１５ａ，１５ｂのいずれにもホースＨを止め付けることができるため、ホース止め付け範囲が制限されないという意味でホースガイド機能を確保することができる。
【００３７】
すなわち、ホースガイド機能を落とさずにホースＨ及び拘束具１６のスライド量を制限してこれらの磨耗を抑えることができる。
【００３８】
また、実施形態では、ガイド部１５の両側部分１５ａ，１５ｂを中間点を中心として対称に形成しているため、たとえば左右対称に配置された一対の油圧シリンダに対して油圧ホースを左右対称に配索する場合に、ホースガイド１２を左用と右用とに分けて用意する必要がなく、同一のホースガイド１２を、図の方向性でいうと上下反転させた状態で用いることができる。
【００３９】
ところで、上記実施形態では、上下方向に延びるフレーム１１に、ホースＨを上下方向にガイドするホースガイド１２を取付ける場合を例示したが、本発明は左右方向または斜め方向に延びるフレームにホースガイド１２をフレームの長さ方向に取付ける場合にももちろん適用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１１  フレーム
１１ａ  ホース固定面
１２  ホースガイド
１３，１４  両側取付脚
１５  ガイド部
１５ａ，１５ｂ  ガイド部の両側部分
１６  拘束具
Ｈ  ホース
θ  フレーム幅方向中心線に対するガイド両側部分の傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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