(57)【要約】【課題】  作業スペースの少ないヤブスコポンプのゴムインペラを抜き出すのに、従来の抜き工具は、使用できなかったり、ゴムインペラへの爪食い込みが甘く、スリップし、やり直しが多く手間取った。【解決手段】  抜き工具のゴムインペラ挟み部と抜き出し部を分離して、抜き工具の抜き出し方向寸法を短くし、作業スペースの少ないヤブスコポンプにも使用可能とし、爪先を多角錐、および円弧状とし、ゴムインペラへの爪食い込み向上と、さらに、アーム力点拡張構造により、ゴムインペラへの爪食い込み力と抜き出し力の双方を同時作用することで確実に、簡単に抜き出し可能なゴムインペラ抜き工具。【選択図】  図１
2010255436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴムインペラ挟み機構と、ゴムインペラ抜き機構とを分離し、別体に構成したことを特徴とするゴムインペラ抜き工具。
【請求項２】
上記ゴムインペラ挟み機構が、ボディの両端に取付ボルトで、それぞれ取付けた一対のアームと、該アームの片方アームの端面に取付けたアーム調整ボルトと、前記一対のアームの後端が回動自在に取付けたフリーブラケットからなり、上記ゴムインペラ抜き機構が、抜き出しハンドルの長穴部に取付けた高さ調整ボルトと、前記抜き出しハンドルの握り手部に随時取付けた延長パイプとから構成されたことを特徴とする請求項１に記載のゴムインペラ抜き工具。
【請求項３】
上記ゴムインペラ挟み機構のボディの両端の一対のアーム間にアジャストスプリングを内蔵したことを特徴とする請求項１から請求項２に記載のゴムインペラ抜き工具。
【請求項４】
上記ゴムインペラ抜き機構に、抜き出しハンドルの高さ調整ボルトの位置決め溝を刻設したことを特徴とする請求項１から請求項３に記載のゴムインペラ抜き工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ヤブスコポンプのゴムインペラ交換で、作業スペースが少なく、ゴムインペラ抜き工具が使用できないポンプにおいて、抜き工具の抜き出し方向寸法を短くして、作業スペースが少ないポンプにも使用可能とし、また、ゴムインペラへのアームの爪食い込みを向上させ、確実に、簡単にゴムインペラの抜き出し可能な、ゴムインペラ抜き工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
小型船舶の主機冷却用海水ポンプおよび、雑用水ポンプとして図５（日本財団電子図書館３S級舶用機関整備士指導書）に示すヤブスコポンプのゴムインペラ１７は、ゴムインペラケース１８と絶えず擦れ合って回転しているため寿命が短く、消耗品として定期的に交換しなければならない。
【０００３】
小型船舶運用において、主機冷却用海水ポンプは重要な装置であり、定期的に交換していても、突発的に漂流しているビニールや、ゴミ吸い込みによりゴムインペラ１７の羽根が折損し、機関がオーバーヒートし機関停止に陥る事故があり、漂流や海難救助の要請をしなければならず、船主、および機関長が現場でゴムインペラ１７の交換を余儀なくされる。
【０００４】
ゴムインペラ１７の交換時において、ゴムインペラ１７を抜き出すのに、ヤブスコポンプの構造上、手がかりもなく、海水のスケールによるゴムインペラ１７とインペラシャフト２１の膠着や、ゴムインペラケース１８とゴムインペラ１７の羽根との摩擦力により抜き出しが困難であり、図６に図示するような専用工具が販売されている。
【０００５】
従来の専用工具（図６に示す）のゴムインペラ抜き出し作業工程の説明をする。
【０００６】
アーム締め込みボルト５ａ、５ｂの調整によりそれぞれのアーム２をゴムインペラ１７の胴直径に合わせ、ゴムインペラ１７の羽根と羽根のスペースにアーム２を挿入し、アーム締め込みボルト５ａ、５ｂを締め込み、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませ、インペラ抜き出しボルト２０の握り手１０をねじ込み方向に回転させ、インペラ抜き出しボルト２０とインペラシャフト２１との反作用によりゴムインペラ１７をぬきだすが、アーム２の力点１３から支点１４の距離より支点１４から作用点爪部１５の距離が長い、つまり、アーム２の力点１３の力よりも作用点爪部１５の力がそれぞれの距離の割合で低下するため、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませ、抜き出し時にアーム２の爪がスリップしないようにするには、アーム締め込みボルト５にかなりの指先力を要し、アーム２が曲損する場合がある。
【０００７】
さらに、インペラ抜き出しボルト２０の全長はインペラ抜き出し方向にインペラシャフト２１の端部からボディ１までの長さとボディ１の長さ、抜き出されるゴムインペラ１７の長さ、握り手１０の長さ合計になるが、ゴムインペラ１７は、ポンプ能力によりサイズが多種あり（インペラ長さは２０ｍｍから１００ｍｍほど）、ある程度のインペラサイズにおいて、工具の使用可能範囲をカバーするため、インペラ抜き出しボルト２０の全長は専用工具（図６に図示）で１６５ｍｍである。
【０００８】
小型船舶機関の場合、作業スペースが少なく、機種によっては、インペラ長さ５５ｍｍプラス２０ｍｍの計７５ｍｍほどのスペースしかなく、専用工具（図６に図示）が使用できず、ウォタープライヤーやドライバーを駆使し、ゴムインペラケース１８を支点として抉り抜かねばならず、かなりの時間を要し、熟練しないと交換不可能であり、前述のビニールやゴミ吸い込み等の突発的不具合で、機関がオーバーヒートし、不意に沸騰した清水のキャップを開け、火傷を負うことや、漂流、座礁などの大事故につながる場合があり、また、ゴムインペラケース１８を痛めて海水漏れが発生することもある。
【０００９】
従来の提案品（特許文献２中の図８）のゴムインペラ抜き出し作業工程の説明をする。
【００１０】
アーム締め込み円盤１９を回転させ、アーム２をゴムインペラ１７の胴直径に合わせ調整し、ゴムインペラ１７の羽根と羽根のスペースにアーム２を挿入し、アーム締め込み円盤１９を回転させ、L字形状のアーム２の力点１３押すことにより、支点１４を介し、作用点爪部１５をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませ、次に、インペラ抜き出しボルト２０の握り手１０をねじ込み方向に回し、インペラ抜き出しボルト２０とインペラシャフト２１との反作用によりゴムインペラ１７をぬきだすが、従来の専用工具（図６に図示）同様にアーム２の力点１３から支点１４の距離より支点１４から作用点爪部１５の距離が長い、つまり、アーム２の力点１３の力よりも作用点爪部１５の力がそれぞれの距離の割合で低下するため、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませ、抜き出し時にアーム２の爪がスリップしないようにするには、アーム締め込み円盤１９にかなりの指先力を要し、インペラ抜き出しボルト２０も長く、作業スペースが少ない機種への使用ができない。
【００１１】
従来の提案品（特許文献１中の図７）のゴムインペラ抜き出し作業工程の説明をする。
【００１２】
ゴムインペラ１７の端面にインペラ内ネジ２５を加工し、そのインペラ内
ネジ２５にスタッドボルト２３をねじ込み、スタッドボルト２３が通る孔が設けられた円筒形の台座２２をゴムインペラケース１８の端面に当て、台座２２より突出したスタッドボルト２３の反インペラ側ネジ部に、抜き出しナット２４を締め込むことにより、ゴムインペラ１７をぬきだす。
【００１３】
従来の専用工具（図６に示す）および、従来の提案品（特許文献２中の図８）のように、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませないので、アーム２の爪食い込み不足によるスリップがない利点があるが、ゴムインペラ１７の抜き出し時にスタッドボルト２３は、ゴムインペラ１７の長さが抜き出し方向に突き出るため、作業スペースが少ない機種には使用できず、さらにゴムインペラ１７の各種サイズごとにスタッドボルト２３、台座２２が必要であり、ゴムインペラ１７の各種サイズ抜き出しを兼用できる汎用性に欠ける。また、ゴムインペラ１７の端面にインペラ内ネジ２５の加工と、インペラ内ネジ２５の長さ、つまり、スタッドボルト２３のねじ込み部の長さを短縮したインペラシャフト２１に改造しないと使用できず、余分なコストがかかる。
【００１４】
従来の提案品（特許文献３中の図９）のゴムインペラ抜き出し作業工程の説明をする。
【００１５】
ゴムインペラ１７とポンプケース内面２７の間に薄板状円筒部２６を入れ込み、ゴムインペラ１７の摩擦力でゴムインペラ１７と薄板状円筒部２６を保持させ、握り手１０を抜き出し方向に引っ張り、ゴムインペラ１７を抜き出す。
【００１６】
従来の専用工具（図６に示す）および、従来の提案品（特許文献２中の図８）のように、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませないので、アーム２の爪食い込みによる爪傷が残らない利点があるが、前述の海水のスケールによるインペラシャフト２１とゴムインペラ１７が膠着している場合、ゴムインペラ１７と薄板状円筒部２６の保持力が確実でなく、スリップし易く、作業スペースが少ない機種において、手で握り手１０を抜き出し方向に引っ張るスペースがない。また、ゴムインペラ１７の各種サイズごとに薄板状円筒部２６が必要であり、各種サイズ抜き出しを兼用できる汎用性に欠ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開平１１―２５７２４８号公報
【特許文献２】特開２００４―１０８３０５号公報
【特許文献３】特開２００８―９５６７０号公報
【非特許文献】
【００１８】
【非特許文献１】日本財団電子図書館３S級舶用機関整備士指導書      社団法人  日本舶用機関整備協会  舶用機関整備士資格検定委員会発行（発行日  平成２０年９月）Ｐ７５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
そのため次のような問題点があった。
（イ）従来品および従来の提案品は、インペラ抜き出しボルト２０が抜き出し方向に突出しており、ポンプ設置構造上、抜き出し方向の寸法が短く作業スペースの少ないポンプへの抜き工具が使用できなかったり、使用しづらかった。
（ロ）ゴムインペラ胴に、抜き工具のアーム２の爪をアーム締め込みボルト５の締め込みにより食い込ませ、次に、インペラ抜き出しボルト２０をねじ込むことによりゴムインペラ１７を引っ張りだすが、アーム２の力点１３から支点１４の距離より支点１４から作用点爪部１５の距離が長い、つまり、アーム２の力点１３の力よりも作用点爪部１５の力がそれぞれの距離の割合で低下するため、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませ、抜き出し時にアーム２の爪がスリップしないようにするには、アーム締め込みにかなりの指先力を要する。
（ハ）アーム２の作用点爪部１５は、ゴムインペラ胴に直角方向に押し付けるため、食い込みが充分でなくアーム２の爪がスリップしやすく、スリップすると抜き工具を最初から再装着せねばならず、抜き作業時間が長くなる。
（ニ）従来の抜き工具を装着するのに、アーム締め込みボルト５ａ、５ｂの調整によりそれぞれのアーム２をゴムインペラ１７の胴直径に合わせ、ゴムインペラ１７の羽根と羽根のスペースにアーム２を挿入し、アーム締め込みボルト５ａ、５ｂを締め込み、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませるが、作業スペースの少ないポンプでの使用はアーム締め込みボルト５ａ、５ｂの手前と逆位置のボルトが締めにくく、煩わしい。
本発明は、以上の問題点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、ゴムインペラ挟み機構と、ゴムインペラ抜き機構とを分離し、
別体に構成したことから成るゴムインペラ抜き工具で、ゴムインペラ挟み機構が、ボディの両端に取付ボルトで、それぞれ取付けた一対のアームと、該アームの片方アームの端面に取付けたアーム調整ボルトと、前記一対のアームの後端が回動自在に取付けたフリーブラケットからなり、ゴムインペラ抜き機構が、抜き出しハンドルの長穴部に取付けた高さ調整ボルトと、前記抜き出しハンドルの握り手部に随時取付けた延長パイプとから構成されたことを特徴とするゴムインペラ抜き工具である。
以下、具体的に説明する。
ゴムインペラ抜き工具の抜き出し方向に突出したインペラ抜き出しボル
ト２０を除去して、ゴムインペラ挟み部と抜き出し部に分離することで、抜き工具の抜き出し方向寸法を短縮し、抜き工具の使用を可能とするゴムインペラ抜き工具である。
【００２１】
抜き出し方向の力をアーム形状とアーム２の力点１３の拡張により、ゴムインペラ１７へのアーム２の爪食い込みと、抜き出し力の双方を合理的に作用させるゴムインペラ抜き工具である。
【００２２】
アーム２の力点１３から支点１４の距離と、支点１４から作用点爪部１５の距離を同等になるアーム形状とし、アーム２の力点１３に作用する力を低下させずゴムインペラ１７の食い込み力とし、さらに、アーム２の力点１３を作用させるフリーブラケット６を抜き出しハンドル７でテコの原理に沿って作用させるため、無理な指先力を要しない。
【００２３】
アーム２の爪先を多角錐形状、円弧状とし、ゴムインペラ１７への食い込みを確実にするゴムインペラ抜き工具である。
【００２４】
上記ゴムインペラ挟み機構のボディの両端の一対のアーム間にアジャストスプリングを内蔵したゴムインペラ抜き工具である。
【００２５】
上記ゴムインペラ抜き機構に、抜き出しハンドルの高さ調整ボルトの位置決め溝を刻設したゴムインペラ抜き工具である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は、従来の抜き出し方向に設けられたインペラ抜き出しボルト２０を除去し、ゴムインペラ挟み部と抜き出し部を分離し、抜き工具の抜き出し
方向寸法を短縮したことにより、インペラ抜き出し作業スペースの少ないポンプのゴムインペラ抜き工具使用が可能になり、抜き出しに熟練を要せず、緊急交換時にも容易になる。
【００２７】
インペラ抜き出し時に、ゴムインペラ挟み部のボディ１とフリーブラケッ
ト６の隙間に、抜き出しハンドル７の先端を差込み、高さ調整ボルト８を支点として、テコの原理に沿って抜き出しハンドル７を押し込むことで、フリーブラケット６は抜き方向に押し動かされ、抜き出し作用力１６となり、同時にフリーブラケット６に挟み込まれたアームの力点１３に固定されたピンは、フリーブラケット６の拡張穴を移動し、アーム取り付けボルト４を支点として、ゴムインペラ１７に食い込む方向の作用力となる。つまり、抜き出す方向の力とゴムインペラ１７に食い込む力が同時に作用するためアーム２の作用点爪部１５が、抜き出し方向と食い込み方向の斜め方向に作用し、より食い込みながらゴムインペラ１７が抜けだすので、パワーロスがなく効率よく、短時間で抜ける。
【００２８】
アーム２の力点１３から支点１４の距離と、支点１４から作用点爪部１５の距離を同等になるアーム形状とし、アーム２の力点１３に作用する力を低下させずゴムインペラ１７の食い込み力とし、さらに、アーム２の力点１３を作用させるフリーブラケット６を抜き出しハンドル７でテコの原理に沿って作用させるため、無理な指先力を要せず、必要に応じて抜き出しハンドル７に延長パイプ１１をはめ込めば、比較的大型のゴムインペラ１７も抜き出し可能である。
【００２９】
アーム２の爪先を多角錐形状、および、円弧状とし、爪の接触面を狭くすることで、面圧を増加し、ゴムインペラ１７へのアーム爪食い込みを強化し、抜き出し時のスリップを減少させる。
【００３０】
従来の抜き工具（図６に示す）を使用するのに、アーム締め込みボルト５ａ、５ｂの調整によりそれぞれのアーム２をゴムインペラ１７の胴直径に合わせ、ゴムインペラ１７の羽根と羽根のスペースにアーム２を挿入し、アーム締め込みボルト５ａ、５ｂを締め込み、アーム２の爪をゴムインペラ１７の胴部に食い込ませるのが煩わしかったが、本発明は、アーム２ａの支点部をアーム取付ボルトでボディ１の端部に取付け、そのボディ１の長穴部に移動可能としたアーム２ｂ間にアジャストスプリング３を内蔵したことで、アーム締め込みボルト５のみで各インペラサイズへの調整、締め付けが簡単に出来る。
【００３１】
ゴムインペラ挟み部のボディ１とフリーブラケット６の隙間に抜き出しハンドル７の先端を差込み、高さ調整ボルト８をゴムインペラケース１８に支点として当て、抜き出しハンドル７がテコの原理に沿って充分に押し込めるよう高さを調整する。高さ調整ボルト８は、インペラのサイズに合わせて支点位置を調整できるよう抜き出しハンドル７の長穴部を移動できるが、長穴部に位置決め溝９を刻設し、支点である高さ調整ボルト８ナット部を鋭角にし、抜き出しハンドル７の押し込み時、スリップによる怪我を防止する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のゴムインペラ抜き工具の斜視図である。
【図２】本発明のゴムインペラ抜き工具の分解斜視図である
【図３】本発明のゴムインペラ抜き工具の爪先形状図である。    図３（イ）は、アーム２の正面図である。    図３（ロ）は、アーム２の右側面図である。
【図４】本発明のゴムインペラ抜き工具の使用方法を示す説明図である。      図４（イ）は、ゴムインペラ挟み部をゴムインペラ１７に挿入した図で    あり、Ａ−Ａ矢視線はヤブスコポンプの断面線である。      図４（ロ）は、図４（イ）の断面方向を中心線に沿って９０度回転させた断面図であり、抜き出しハンドル７をフリーブラケット６とボディ１の隙間に入れ込んだ図である。        図４（ハ）は、抜き出しハンドル７を押し込みゴムインペラ１７が抜き出ている図である。        図４（ニ）は、図４（ハ）の断面方向を中心線に沿って９０度回転させた断面図であり、フリーブラケット６を力点１３として支点１４から作用点爪部１５を示す図である。
【図５】ヤブスコポンプ説明図で図４（イ）におけるＡ−Ａ線断面図
【図６】ゴムインペラ抜き工具の専用工具を示す説明図である。
【図７】提案品（特開平１１−２５７２４８号公報）のゴムインペラ抜き工具断面図である。
【図８】提案品（特開２００４−１０８３０５号公報）のゴムインペラ抜き工具断面図である。
【図９】提案品（特開２００８−９５６７０号公報）のゴムインペラ抜き工具断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態を、図１、図２、図３、図４により具体的に説明する。
【００３４】
ここで、図１はゴムインペラ抜き工具の斜視図、図２は分解斜視図、図３
はアーム２の爪先形状図、図４は使用方法を示す説明図である。
【００３５】
本発明の形態は、ゴムインペラ挟み部と抜き出し部に分かれており、それぞれ連結紐１２でつながっている。
【００３６】
（イ）ゴムインペラ挟み部は、ボディ１の内部にアジャストスプリング３を内蔵しその両端にアーム２ａとアーム２ｂをアーム取付ボルト４で、それぞれ取付ける。
（ロ）アーム２ｂの端面には、アーム締め込みボルト５を取付ける。
（ハ）アーム２ａとアーム２ｂの後端に固定されたピンをフリーブラケット６ａの拡張穴に入れ、フリーブラケット６ｂで挟み込み、取り付けビスで締めこむ。
（ニ）ゴムインペラ抜き出し部は、抜き出しハンドル７の長穴部に高さ調整ボルト８を取付ける。
（ホ）抜き出しハンドル７の握り手部に延長パイプ１１を随時取付ける。
本発明は、以上の構成よりなっている。
【００３７】
本発明を使用するときは、ゴムインペラ挟み部のアーム締め込みボルト５でアーム２ｂをゴムインペラ胴径に合うよう調整し、ゴムインペラケース１８にボディ１が触れるまでゴムインペラ１７の羽根と羽根のスペースに、アーム２ａ、２ｂを挿入し、指でアーム締め込みボルト５をいっぱいに締め込み、アームの爪がゴムインペラ胴に食い込むよう固定するが、ボディ１の長穴部にアーム締め込みボルト５で移動可能なアーム２ｂの間にアジャストスプリング３を内蔵したことで、その反力により、各サイズへのゴムインペラ１７へのアーム２挿入調整、締め付けがアーム締め込みボルト５のみで簡単に可能である。
ゴムインペラ挟み部に、突出したパーツが無いので、作業スペースの少ないほぼ全機種のポンプに使用可能である。
【００３８】
固定されたゴムインペラ挟み部のボディ１とフリーブラケット６の隙間に抜き出しハンドル７の先端を差込み、高さ調整ボルト８をゴムインペラケース１８に支点として当て、抜き出しハンドル７がテコの原理に沿って充分に押し込めるよう高さを調整する。高さ調整ボルト８は、インペラのサイズに合わせて支点位置を調整できるよう抜き出しハンドル７の長穴部を移動でき、長穴部に位置決め溝９を刻設し、支点である高さ調整ボルト８ナット部を鋭角にし、押し込み時に抜き出しハンドル７のスリップによる怪我を防止する。
【００３９】
抜き出しハンドル７の握り手を押し込むことにより、高さ調整ボルト８を支点として、フリーブラケット６がゴムインペラ抜き出し方向に押し上げられる。
【００４０】
押し動かされたフリーブラケット６を介して、アーム２の爪先にゴムインペラ１７に食い込む方向の力と抜き出す方向の力が同時に作用するため、爪が、より食い込みながらゴムインペラ１７が抜けだすので、爪がスリップせず、効率よく、短時間で抜ける。
【００４１】
前述の１工程で抜き出せない比較的大型のゴムインペラ１７の場合は、固定されたゴムインペラ挟み部のボディ１はそのままで、抜き出しハンドル７の高さ調整ボルト８を左回転でゴムインペラケース１８方向に伸ばし、抜き出しハンドル７の握り手を押し込む動作を繰り返せばよい。
【００４２】
比較的大型のゴムインペラ１７を抜く場合、抜き出しハンドル７の握り手を押し込む力が不足するため、抜き出しハンドル７に延長パイプ１１をはめ込み使用する。
【００４３】
ゴムインペラ１７が抜けたときに、ゴムインペラ挟み部とゴムインペラが落下するため、抜き出しハンドル７と連結紐１２でつながっている。
【００４４】
なお、この発明は、上記発明を実施するための最良の形態に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００４５】
１  ボディ
２，２ａ、２ｂ  アーム
３  アジャストスプリング
４  アーム取付ボルト
５、５ａ、５ｂ  アーム締め込みボルト
６、６ａ、６ｂ  フリーブラケット
７  抜き出しハンドル
８  高さ調整ボルト
９  位置決め溝
１０  握り手
１１  延長パイプ
１２  連結紐
１３  力点
１４  支点
１５  作用点爪部
１６  抜き出し作用力
１７  ゴムインペラ
１８  ゴムインペラケース
１９  アーム締め込み円盤
２０  インペラ抜き出しボルト
２１  インペラシャフト
２２  台座
２３  スタッドボルト
２４  抜き出しナット
２５  インペラ内ネジ
２６  薄板状円筒部
２７  ポンプケース内面
【図１】
2010255436.tif 000003
【図２】
2010255436.tif 000004
【図３】
2010255436.tif 000005
【図４】
2010255436.tif 000006
【図５】
2010255436.tif 000007
【図６】
2010255436.tif 000008
【図７】
2010255436.tif 000009
【図８】
2010255436.tif 000010
【図９】
2010255436.tif 000011