(57)【要約】【課題】鉄塔の上部に形成されたボルト孔の間隔によらずに取り付け可能なクランプ架台を提供する。【解決手段】クランプ側板材２０と一対のボルト孔３１が形成された鉄塔側板材３０とを備え、鉄塔側板材３０のボルト孔３１及び鉄塔上部の板材に形成されたボルト孔を挿通したボルトにナットが締め付けられることで、鉄塔上部に固定され、クランプ側板材２０の上部に地線を保持するジャンパクランプが固定されるクランプ架台１０は、鉄塔側板材３０に形成された一対のボルト孔３１のうち少なくとも一方は、一対のボルト孔３１を結ぶ方向に延びるように長孔に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランプ側板材と一対のボルト孔が形成された鉄塔側板材とを備え、前記鉄塔側板材のボルト孔及び鉄塔上部の板材に形成されたボルト孔を挿通したボルトにナットが締め付けられることで前記鉄塔上部に固定され、前記クランプ側板材の上部に地線を保持するジャンパクランプが固定されるクランプ架台であって、
前記鉄塔側板材に形成された一対のボルト孔のうち少なくとも一方は、当該一対のボルト孔を結ぶ方向に延びるように長孔に形成されていることを特徴とするクランプ架台。
【請求項２】
請求項１記載のクランプ架台であって、
前記クランプ側板材は、一対のボルト孔が形成されており、
前記ジャンパクランプは、一対のボルト孔を備えた上方の部材及び下方の部材により構成され、前記上方及び下方の部材の間に前記地線が挟まれた状態で、前記上方及び下方の部材のボルト孔と、前記クランプ側板材のボルト孔とを挿通したボルトにナットが締め付けられることで、前記ジャンパクランプは前記地線を保持するとともに前記クランプ側板材に固定されており、
前記クランプ側板材に形成された一対のボルト孔のうち少なくとも一方は、当該一対のボルト孔を結ぶ方向に延びるように長孔に形成されていることを特徴とするクランプ架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地線を把持するジャンパクランプを鉄塔の上部に固定するためのクランプ架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、送電線鉄塔の上部に地線を固定する際には、地線を把持可能な把持部を備えたジャンパクランプを鉄塔の上部に取り付け、把持部により地線を保持するとともに、ジャンパクランプの両側に耐張クランプを設けて地線を支持している。ジャンパクランプ及び鉄塔の上部には、夫々、一対のボルト孔が設けられており、対応するボルト孔にボルトを貫通させ、ナットを締め付けることにより、ジャンパクランプを鉄塔に固定している。
【０００３】
このようなジャンパクランプの取替え時において、新たに設置したジャンパクランプのボルト孔の間隔が、鉄塔の上部に設けられたボルト孔の間隔と異なる場合には、クランプ架台を介してジャンパクランプと鉄塔とを固定している。このクランプ架台は、夫々一対のボルト孔が設けられた上下の板材と、これら板材を接続する桁材とにより構成されており、上方の板材に設けられたボルト孔の間隔が、ジャンパクランプのボルト孔の間隔と等しく、かつ、下方の板材に設けられたボルト孔の間隔が鉄塔の上部に形成されたボルト孔の間隔と等しいクランプ架台を用いることで、ジャンパクランプのボルト孔の間隔が鉄塔上部のボルト孔の間隔と異なる場合であっても、ジャンパクランプを鉄塔上部に固定することができる。
【０００４】
なお、このようなジャンパクランプに関する発明として、例えば、特許文献１には、一人の作業員でも施工可能なクランプ架台と把持部との接合構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９―１６３５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ジャンパクランプと鉄塔上部とをクランプ架台を介して接続する際には、鉄塔に固定される側の板材に設けられたボルト孔の間隔が、鉄塔上部に設けられたボルト孔の間隔と等しいものを用いる必要があるため、予め、鉄塔上部のボルト孔の間隔を測定する必要がある。鉄塔上部の詳細な図面が残されている場合には、図面からボルト孔の間隔を測定することができるが、詳細な図面等が残されていない場合には、実際に鉄塔上部においてボルト孔の間隔を測定しなければならなかった。また、ボルト孔の間隔毎に複数のクランプ架台を準備しておく必要があり、コスト高の原因となっていた。
【０００７】
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、鉄塔の上部に形成されたボルト孔の間隔によらずに取り付け可能なクランプ架台を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のクランプ架台は、クランプ側板材と一対のボルト孔が形成された鉄塔側板材とを備え、前記鉄塔側板材のボルト孔及び鉄塔上部の板材に形成されたボルト孔を挿通したボルトにナットが締め付けられることで、前記鉄塔上部に固定され、前記クランプ側板材の上部に地線を保持するジャンパクランプが固定されるクランプ架台であって、前記鉄塔側板材に形成された一対のボルト孔のうち少なくとも一方は、当該一対のボルト孔を結ぶ方向に延びるように長孔に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記のクランプ架台において、前記クランプ側板材は、一対のボルト孔が形成されており、前記ジャンパクランプは、一対のボルト孔を備えた上方の部材及び下方の部材により構成され、前記上方及び下方の部材の間に前記地線が挟まれた状態で、前記上方及び下方の部材のボルト孔と、前記クランプ側板材のボルト孔とを挿通したボルトにナットが締め付けられることで、前記ジャンパクランプは前記地線を保持するとともに前記クランプ側板材に固定されており、前記クランプ側板材に形成された一対のボルト孔のうち少なくとも一方は、当該一対のボルト孔を結ぶ方向に延びるように長孔に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鉄塔上部の固定される下板に形成された一対のボルト孔のうち少なくとも一方が長孔に形成されているため、鉄塔上部の板材に形成されたボルト孔の間隔によらずに、クランプ架台を取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態のクランプ架台を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）はクランプ架台のクランプ側板材を示す平面図、（Ｂ）は鉄塔側板材を示す平面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＩ−Ｉ断面図、（Ｄ）は（Ａ）におけるＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】クランプ架台を用いて地線を鉄塔上部に固定した様子を示す正面図である。
【図４】（Ａ）は、鉄塔上部にクランプ架台を取り付ける様子を示す図であり、（Ｂ）はクランプ架台にジャンパクランプを取り付ける様子を示す図である。
【図５】ジャンパクランプが取り付けられたクランプ架台を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は本実施形態のクランプ架台１０を示す斜視図である。また、図２（Ａ）はクランプ架台１０のクランプ側板材２０を示す平面図、（Ｂ）は鉄塔側板材３０を示す平面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＩ−Ｉ断面図、（Ｄ）は（Ａ）におけるＩＩ−ＩＩ断面図である。
図１に示すように、クランプ架台１０は、クランプ側板材２０と、鉄塔側板材３０と、これら板材２０、３０を接続する桁材４０とにより構成される。
【００１３】
クランプ側板材２０は、図中Ｘ方向に長尺な長方形の鋼製の板材からなり、Ｘ方向の中央の両側に図中Ｙ方向に突出する突出部２０Ａを備える。クランプ側板材２０のＸ方向の両端部には、夫々、Ｙ方向に間隔をあけて複数の切欠き２３が形成されている。また、クランプ側板材２０のＸ方向の中央の両側部には、夫々ボルト孔２１が形成されている。このボルト孔２１は、Ｙ方向（すなわち、ボルト孔２１を結ぶ方向）に延びるように長孔に形成されている。また、クランプ側板材２０の四隅には、夫々、ボルト孔２２が形成されている。
【００１４】
鉄塔側板材３０は、鋼製の板材からなり、Ｘ方向の中央の両側部にＹ方向に突出する突出部３０Ａを備える。また、鉄塔側板材のＸ方向の中央の両側部には、夫々、ボルト孔３１が形成されている。これらボルト孔３１は、クランプ側板材２０のボルト孔２１と同様に、Ｙ方向（すなわち、ボルト孔３１を結ぶ方向）に延びるように長孔に形成されている。
桁材４０は、鋼製の板材からなり、Ｘ方向に延びるように、その上下が夫々クランプ側板材２０及び鉄塔側板材３０に接続されている。
【００１５】
以下、上記のクランプ架台１０を用いて地線を鉄塔上部に固定する方法を説明する。なお、本実施形態では、対向する方向に延びる一対の地線の端部を夫々ジャンパクランプにより固定する場合について説明する。
また、図３はクランプ架台１０を用いて地線を鉄塔上部に固定した様子を示す斜視図、図４（Ａ）は、鉄塔上部にクランプ架台１０を取り付ける様子を示す図であり、（Ｂ）はクランプ架台１０にジャンパクランプ９０を取り付ける様子を示す図である。また、図５はジャンパクランプ９０が取り付けられたクランプ架台１０を示す正面図である。
【００１６】
ジャンパクランプ９０をクランプ架台１０を介して鉄塔上部に固定するには、まず、クランプ架台１０を鉄塔上部に固定する。図４（Ａ）に示すように、鉄塔の上部の板材８０には、予め、一対のボルト孔８０Ａが形成されている。クランプ架台１０を鉄塔上部に固定するには、図３及び図４（Ａ）に示すように、クランプ架台１０を鉄塔の上部に載置し、鉄塔上部の板材８０に形成されたボルト孔８０Ａと、クランプ架台１０の鉄塔側板材３０のボルト孔３１とに下方からボルト７１を挿通させ、上方からボルト７１にナット７２を締め付ける。この際、クランプ架台１０の鉄塔側板材３０のボルト孔３１が長孔に形成されているため、鉄塔の上部の板材８０に形成されたボルト孔８０Ａの間隔によらず、クランプ架台１０を固定することが可能である。
【００１７】
次に、ジャンパクランプ９０により地線５０を保持するとともに、ジャンパクランプ９０をクランプ架台１０の上部に固定する。ジャンパクランプ９０は、上面に一対の溝６０Ｂが形成された下板６０と、下面の上板６１の溝６０Ｂと対応する位置に一対の溝６１Ｂが形成された上板６１とにより構成される。下板６０及び上板６１の両側部には、夫々対応した位置にボルト孔６０Ａ、６１Ａが形成されている。下板６０及び上板６１に形成された溝６０Ｂ、６１Ｂは幅広に形成されており、これにより後述する地線５０を収容する際に、径によらず、地線５０を溝６０Ｂ、６１Ｂ内に収容することができる。
【００１８】
ジャンパクランプ９０により地線５０を保持するとともに、ジャンパクランプ９０をクランプ架台１０の上部に固定するには、図４（Ｂ）に示すように、下板６０及び上板６１に形成された溝６０Ｂ，６１Ｂ内に一対の地線５０を収容し、下方からクランプ架台１０のクランプ側板材２０のボルト孔２１及び下板６０と上板６１のボルト孔６０Ａ，６０Ｂにボルト６３を挿通させ、ボルト６３にナット６２を締め付ける。この際、クランプ架台１０のクランプ側板材２０に形成されたボルト孔２１が長孔に形成されているため、下板６０及び上板６１のボルト孔６０Ａ、６１Ａの間隔によらず、ジャンパクランプ９０を取り付けることが可能である。
【００１９】
そして、地線５０の途中部をクランプ架台１０の縁部に形成された切欠き２３内に収容した状態で、ボルト５３及びナット５２によりクランプ側板材２０の上面の両端部に板材５１を固定する。これにより地線５０の途中部が切欠き２３により案内されることとなり、複数の地線５０を設置する場合であっても、これら地線５０が交差しないように所定の位置に配置することができ、従来必要であったＰＧクランプを省略することができる。
【００２０】
さらに、図５に示すように、地線５０のジャンパクランプ９０から延びる部分に耐張クランプ１００を取り付ける。これにより耐張クランプ１００により地線５０が保持され、ジャンパクランプ９０に過度な引張荷重が作用するのを防止できる。
【００２１】
以上説明したように、本実施形態によれば、クランプ架台１０の鉄塔側板材３０のボルト孔３１を長孔に形成したため、鉄塔上部の板材８０に形成された一対のボルト孔８０Ａの間隔によらず、クランプ架台１０を取り付けることができる。このため、クランプ架台１０を取り付けるにあたり、鉄塔上部に昇ってボルト孔８０Ａの間隔を測量する必要がなくなり、施工性を向上することができる。
【００２２】
また、従来は、鉄塔上部の板材８０に形成されたボルト孔８０Ａが如何なる間隔であっても対応できるように、鉄塔側板材に形成されたボルト孔の間隔が異なるクランプ架台を複数用意する必要があったが、本実施形態によれば、一のクランプ架台１０で対応できるため、コストを削減できる。
【００２３】
また、これと同様に、クランプ側板材２０に形成されたボルト孔２１を長孔にしたため、ボルト孔２１の間隔によらず、ジャンパクランプ９０を取り付けることができる。このため、ジャンパクランプ９０のボルト孔の間隔に応じて複数のクランプ架台を用意する必要がなくなりコストを削減できる。
【００２４】
なお、本実施形態では、ジャンパクランプ９０を上板及び下板により構成し、これら上板６１及び下板６０の間に挟みこむことで地線５０を保持することとしたが、これに限らず、地線５０を保持することができれば、ジャンパクランプの構成は問わない。
【００２５】
また、本実施形態では、クランプ架台１０の鉄塔側板材３０及びクランプ側板材２０のボルト孔３１、２１を長孔に形成したが、これに限らず、鉄塔側板材３０のボルト孔３１のみを長孔に形成してもよい。
【００２６】
また、本実施形態では、鉄塔側板材３０及びクランプ側板材２０の一対のボルト孔３１、２１、夫々を長孔に形成するものとしたが、これに限らず、少なくとも一方が長孔に形成されていれば、鉄塔上部の板材８０及びジャンパクランプ９０に形成された一対のボルト孔の間隔によらず、取り付けることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１０  クランプ架台                      ２０  クランプ側板材
２０Ａ  突出部                          ２１  ボルト孔
２２  ボルト孔                          ３０  鉄塔側板材
３０Ａ  突出部                          ３１  ボルト孔
４０  桁材                              ５０  地線
５１  板材                              ５２、６２，７２  ナット
５３、６３、７１  ボルト                ６０  下板
６０Ａ、６１Ａ、８０Ａ  ボルト孔        ６０Ｂ、６１Ｂ  溝
６１  上板                              ８０  板材
９０  ジャンパクランプ                  １００  耐張クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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