(57)【要約】【課題】カップ状の容器本体Ａと、容器本体Ａの頂面に周縁部を固着して容器本体Ａの上端開口を閉塞した平板状の蓋板Ｂとを備えたストローＣ付きの飲料容器であって、不要な部材を極力排除して機能性を重視し、内容物の飲用に当たっての清潔性の維持、取り扱いの簡便さを備えた飲料容器を提案する。【解決手段】容器本体Ａ周面にストローＤを収納したストロー収容袋Ｃを離脱可能に固着するとともに、ストロー収容袋Ｃの上端部を、蓋板Ｂ縁部を介して蓋板Ｂ上のストロー孔穿孔予定部位まで延設し、ストロー孔穿孔予定部位を被覆して蓋板Ｂ上にストロー収容袋Ｃの上端部を離脱可能に固着した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップ状の容器本体Ａと、容器本体Ａの頂面に周縁部を固着して容器本体Ａの上端開口を閉塞するとともに、少なくとも一部分をストローＤによる押圧穿孔が可能に構成した平板状の蓋板Ｂとを備えた飲料容器であって、容器本体Ａ周面にストローＤを収納したストロー収容袋Ｃを離脱可能に固着するとともに、ストロー収容袋Ｃの上端部を、蓋板Ｂ縁部を介して蓋板Ｂ上のストロー孔穿孔予定部位まで延設し、ストロー孔穿孔予定部位を被覆して蓋板Ｂ上にストロー収容袋Ｃの上端部を離脱可能に固着したことを特徴とする飲料容器。
【請求項２】
蓋板Ｂ全体をストローＤによる押圧穿孔が可能に構成するとともに、蓋板Ｂのストロー孔穿孔予定部位に目印20を設けた請求項１記載の飲料容器。
【請求項３】
目印20が、蓋板Ｂ表面のストロー孔穿孔予定部位を囲繞して塗布された囲み線20a である請求項２記載の飲料容器。
【請求項４】
ストロー孔穿孔予定部位が、蓋板Ｂに設けたスリット21である請求項１記載の飲料容器。
【請求項５】
ストロー孔穿孔予定部位が、蓋板Ｂに穿設したストロー孔22裏面を、ストローＤによる押圧破断が可能な薄肉層23で被覆して構成した請求項１記載の飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は飲料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料容器として、例えば、ストローを付設したもの（例えば、特許文献１参照）、或いはキャップに飲用のための飲み口を設けたもの（例えば、特許文献２参照）等種々の形態のものが提案されている。
【０００３】
上記特許文献１のストロー付き容器は、胴部より肩部を介して口頸部を起立したボトルタイプの容器本体と、該容器本体の口頸部の外周に周壁を嵌合させて着脱自在に取り付けられる蓋を有し、前記容器本体の外側面に、弾性を有し、かつ、２段以上に伸縮する多弾伸縮ストローが取り外し可能に付着している。
【０００４】
また、特許文献２に記載されているのは飲料カップに被せる飲料カップ用蓋に関し、この蓋は、天面板部の周囲に沿って、所定幅の頂面を有する隆起部Ａと、該隆起部Ａより高く且つ半月状頂面を有する隆起部Ｂとを連結し、隆起部Ａと隆起部Ｂの外側の下端に飲料カップの開口部に係合するための取付部を設けてなり、隆起部Ｂの半月状頂面に所定形状の凹部が設けられ、凹部の底面に飲み口孔が設けられている。
【特許文献１】特開２００１−２７８２７７号公報
【特許文献２】特開２００８−２４７３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の容器は蓋が着脱自在であるため内容物を途中まで使用して保管しておくことができる利点を備えている一般的なボトル容器であるが、容器本体及び蓋体ともにブロー成形或いは射出成形等を採用しなければならないという製造上の煩雑さがあり、使い捨ての簡易容器としては比較的高価となる。
【０００６】
特許文献２の飲料カップ用蓋は、上端を開口したカップ状の容器体に装着したり、或いは頂面に蓋板を固着したカップ状の容器体に装着して使用するが、前者の場合には、容器体とカップ用蓋との嵌着部及び飲み口孔の液密性を得るための煩雑な構成が必要となり、また、後者の場合には、飲用時にいちいちカップ用蓋を外して使用しなければならないという使用上の不便さがある。また、この様な飲料カップ用蓋は、スタック適合性や埃よけ、或いは外観のボリューム感を高めることができるという利点を備えているものの、反面、実際に飲む時には必要ない場合が多く、あくまでもカバー的要素の高いものである。近年の環境配慮を重視し省資源化が望まれている社会の流れから容器もパッケージも余分なものは極力削減することが求められている。
【０００７】
本発明は省資源化としてカバー削減を目的とし、埃よけなどに対応可能な代替え案として提案するもので、不要な部材を極力排除して機能性を重視し、また、内容物の飲用に当たっての清潔性の維持、取り扱いの簡便さを備えた飲料容器を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、カップ状の容器本体Ａと、容器本体Ａの頂面に周縁部を固着して容器本体Ａの上端開口を閉塞するとともに、少なくとも一部分をストローＤによる押圧穿孔が可能に構成した平板状の蓋板Ｂとを備えた飲料容器であって、容器本体Ａ周面にストローＤを収納したストロー収容袋Ｃを離脱可能に固着するとともに、ストロー収容袋Ｃの上端部を、蓋板Ｂ縁部を介して蓋板Ｂ上のストロー孔穿孔予定部位まで延設し、ストロー孔穿孔予定部位を被覆して蓋板Ｂ上にストロー収容袋Ｃの上端部を離脱可能に固着したことを特徴とする飲料容器として構成した。
【０００９】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、蓋板Ｂ全体をストローＤによる押圧穿孔が可能に構成するとともに、蓋板Ｂのストロー孔穿孔予定部位に目印20を設けた。
【００１０】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、目印20が、蓋板Ｂ表面のストロー孔穿孔予定部位を囲繞して塗布された囲み線20a である。
【００１１】
第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、ストロー孔穿孔予定部位が、蓋板Ｂに設けたスリット21である。
【００１２】
第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、ストロー孔穿孔予定部位が、蓋板Ｂに穿設したストロー孔22裏面を、ストローＤによる押圧破断が可能な薄肉層23で被覆して構成した。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の飲料容器は、容器本体Ａ周面にストローＤを収納したストロー収容袋Ｃを固定するとともに、ストロー収容袋Ｃの上端部を、蓋板Ｂ縁部を介して蓋板Ｂ上のストロー孔穿孔予定部位まで延設し、ストロー孔穿孔予定部位を被覆して蓋板Ｂ上にストロー収容袋Ｃ上端部を固着しているため、ストロー孔22を穿孔する部分に埃等が付着することなく衛生的であり、しかも、飲料カップ用蓋の如く複雑な形状の部材を必要とせず、容器本体及び蓋板はシート成形により形成できるため、製造の煩雑化を排除でき、低コストでの製造が容易で使い捨て容器には極めて好適である。
【００１４】
また、蓋板Ｂ全体をストローＤによる押圧穿孔が可能に構成するとともに、蓋板Ｂのストロー孔穿孔予定部位に目印20を設けた場合には、使用時にストローＤにより蓋板Ｂにストロー孔22を穿孔する際に分かり易く、せっかく清潔なストロー孔穿孔予定部位を選択せずに誤ってそれ以外を穿孔してしまうという不都合を確実に防止できる。また、蓋板Ｂのどの部分もストロー孔穿孔予定部位となりえるため、ストロー収容袋Ｃを容器本体Ａ及び蓋板Ｂに固着する際に、その周方向どの位置に固着しても良く、ストロー収容袋Ｃの固着操作が簡便となる。
【００１５】
目印20が、蓋板Ｂ表面のストロー孔穿孔予定部位を囲繞して塗布された囲み線20a である場合には、蓋板Ｂ表面の装飾印刷時に同時に目印20を形成できる製造上のメリットがある。
【００１６】
ストロー孔穿孔予定部位が、蓋板Ｂに設けたスリット21である場合には、ストローＤによる穿孔がより容易となり、ストローＤを鋭利に形成しなくても簡単に穿孔できる利点がある。また、目印がなくてもストロー孔穿孔予定部位が容易に特定できる利点もある。
【００１７】
ストロー孔穿孔予定部位が、蓋板Ｂに穿設したストロー孔22を、ストローによる押圧破断が可能な薄肉層23で被覆して構成した場合には、同様に目印がなくてもストロー孔穿孔予定部位が容易に特定できる利点があり、ストロー孔22を薄肉層23の破断前のストローＤの案内孔としても使用でき、穿孔がより行いやすいという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は飲料容器の一例を示し、飲料容器１は、容器本体Ａと、蓋板Ｂと、ストロー収容袋Ｃと、ストローＤとを備えている。
【００２０】
容器本体Ａは、底壁10の周縁部より周壁11を起立し、周壁11の上端縁より外方へフランジ12を延設したカップ状をなし、合成樹脂により形成されている。
【００２１】
蓋板Ｂは、容器本体Ａ内に収容物を充填した後、その周縁部を容器本体Ａの頂面であるフランジ12上面に固着して、容器本体Ａ上端開口を閉塞している。蓋板Ｂの容器本体Ａへの固着手段としては、溶着等の適宜固着手段を採用できる。蓋板Ｂは、紙，合成樹脂等の材質でできたフィルム或いはシートの単独或いは積層体が採用でき、これに必要があれば金属薄膜層を積層したものが使用できる。但し、合成樹脂製のストローＤによる押圧破断が可能な強度を備えたものを使用する。これらの強度は例えば材質の選択或いは厚みの選択或いはこれらの複合等により採用できる。尚、容器本体Ａ及び蓋板Ｂはシート成形により形成することがてきる。但し、成形方法はこれに限られるものではない。
【００２２】
また、本例では、図２に示す如く、ストロー孔穿孔予定部位に印刷により塗布した目印20としての円形の囲み線20a を設けている。目印20は、蓋板Ｂ全体がストローＤによる押圧穿孔が可能に構成されている場合に好適であり、この場合のストローＤと略同外径の囲み線形態に限らず、ストローＤと同形部分の印刷で施したべた塗りでも良く、或いはストロー孔穿孔予定部位を中心としてそれより径の大きい部分を囲む囲み線や、べた塗りを施してもよい。
【００２３】
ストロー収容袋Ｃは合成樹脂製で、内部にストローＤを収容している。このストロー収容袋Ｃは、容器本体Ａ周面にストローＤを収納した部分を位置させ、上端部を蓋板Ｂ縁部を介して蓋板Ｂ上のストロー孔穿孔予定部位まで延設し、ストロー孔穿孔予定部位を被覆して蓋板Ｂ上に固着している。ストロー収容袋Ｃの容器本体Ａへの固着は接着，融着等の適宜固着手段を採用できるが、取り外しを考慮してあまり強力な固着は避けると良い。この場合には、ストロー収容袋Ｃの縁部に於いてのスポット融着が施されているが当然これに限られたものではない。
【００２４】
ストローは、容器本体Ａの丈より短く、ストロー収容袋Ｃ内に収納可能な大きさのものを使用し、使用に当たって、延ばすことが可能である公知構成のものが使用できる。また、ストロー孔22の穿孔に当たり先端を斜めにカットしている。
【００２５】
上記の如く構成した飲料容器を使用する場合には、例えば、図１の状態からストロー収容袋Ｃを取り外す。ストロー収容袋Ｃはスポット溶着で固着されているため容易に取り外すことができる。次いでストロー収容袋ＣからストローＤを取り出し、引き延ばした後、先端の鋭利部分を囲み線20a 部分に当接し、押圧破断して貫通させ、内容物を吸引することができる。
【００２６】
尚、蓋板Ｂのストロー孔穿孔予定部位として、蓋板Ｂ全体をストローＤによる押圧穿孔が可能に構成して、その一部を特定した場合に限らず、図３に示す如く、蓋板Ｂに設けたスリット21をストロー孔穿孔予定部位として構成しても良い。この場合には蓋板ＢがストローＤによる押圧穿孔ができなくても良いが、蓋板Ｂを比較的弾力性のある材質を選択すると好ましい。この場合のその他の構成は図１の例と同様である。また、スリット21の形態は図示例の如き十字形のものに限らず、複数の放射線状のスリットが好ましく採用できる。
【００２７】
更に、蓋板Ｂのストロー孔穿孔部位として、図４に示す如く、蓋板Ｂに穿設したストロー孔22の裏面を、ストローＤにより押圧破断が可能な薄肉層23により被覆して構成しても良い。この場合の薄肉層23としては、紙，合成樹脂のフィルム等を採用できる、薄肉層23の蓋板Ｂへの固着は，接着，融着等により行える。その他の構成は図１の例と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】飲料容器の斜視図である。（実施例１）
【図２】飲料容器の平面図である。（実施例１）
【図３】飲料容器の平面図である。（実施例２）
【図４】飲料容器の一部拡大断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００２９】
１…飲料容器
Ａ…容器本体
10…底壁，11…周壁，12…フランジ
Ｂ…蓋板
20…目印，20a …囲み線，21…スリット，22…ストロー孔，23…薄肉層
Ｃ…ストロー収容袋
Ｄ…ストロー
【図１】
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【図２】
2010105711.tif 000004
【図３】
2010105711.tif 000005
【図４】
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