(57)【要約】【課題】アキュムレータの取り付けに要する部品を減らして、アキュムレータの取り付け作業を簡単にする。【解決手段】製氷機は、貯氷室１２ａの上部に配設された製氷機構３０と、この製氷機構３０に製氷水を供給する給水手段４０と、冷凍回路４８を構成し、製氷機構３０を冷却する蒸発器ＥＰと、冷凍回路４８における蒸発器ＥＰから圧縮機ＣＭへの冷媒の帰還経路に設けられ、冷媒を気液分離するアキュムレータ５０とを有している。アキュムレータ５０は、蒸発器ＥＰ側の接続端から圧縮機ＣＭ側の接続端に向かうにつれて上方傾斜するように、貯氷室１２ａの上部に架設されて製氷機構３０に接続する給水手段４０の給水管４２に固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯氷室(12a)の上部に配設された製氷機構(30)と、この製氷機構(30)に製氷水を供給する給水手段(40)と、冷凍回路(48)を構成し、製氷機構(30)を冷却する蒸発器(EP)と、前記冷凍回路(48)における蒸発器(EP)から圧縮機(CM)への冷媒の帰還経路に設けられ、冷媒を気液分離するアキュムレータ(50)とを有し、製氷機構(30)で給水手段(40)から供給された製氷水を蒸発器(EP)により冷却して氷塊を製造する製氷機において、
前記アキュムレータ(50)は、前記蒸発器(EP)側の接続端から圧縮機(CM)側の接続端に向かうにつれて上方傾斜するように、前記貯氷室(12a)の上部に架設されて前記製氷機構(30)に接続する給水手段(40)の給水管(42)に固定される
ことを特徴とする製氷機。
【請求項２】
前記アキュムレータ(50)は、前記貯氷室(12a)とこの貯氷室(12a)の横側に並べて設けられて圧縮機(CM)が設置される機械室(12b)とを区分する仕切り壁(14)で圧縮機(CM)側が支持されると共に、蒸発器(EP)側が前記給水管(42)で支持される請求項１記載の製氷機。
【請求項３】
前記給水管(42)は、前記貯氷室(12a)を画成する箱体(12)の壁(17)と前記製氷機構(30)との間に配設され、前記アキュムレータ(50)は、該製氷機構(30)が下側に取り付けられる機構枠(28)より下方で、該製氷機構(30)の下端より上方の範囲に収まるように、前記給水管(42)の下方に固定される請求項１または２記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷凍回路にアキュムレータを有する製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば図６に示すように、製氷室３２に下向きに開口するよう多数設けた製氷小室に対して製氷水を水皿３４から噴射供給して、氷塊を連続的に製造する噴射式の製氷機構３０を備えた製氷機１１が広く実施に供されている。この製氷機１１は、本体となる箱体１２の内部が仕切り壁１４で左右に区分されて、断熱構造とされた一方を貯氷室１２ａとすると共に、他方を圧縮機、凝縮器、冷却ファン、膨張弁や制御機器等が設置される機械室１２ｂとしている(図７参照)。製氷機構３０は、箱体１２の側壁１６と仕切り壁１４との間に架設された機構枠２８の下方に取り付けられて貯氷室１２ａの上部に設置され、製氷機構３０で製造された氷塊が落下して貯氷室１２ａ内に貯留されるようになっている。また、製氷機構３０は、冷凍回路の一部を構成し、製氷室３２を冷却する蒸発器ＥＰおよび外部水源に接続されて水皿３４に製氷水を供給する給水手段４０とを備えている。冷凍回路は、圧縮機で圧縮された気化冷媒が凝縮器で熱を奪われて凝縮液化し、膨張弁で圧力低下した液化冷媒が蒸発器ＥＰで膨張気化することで、蒸発器ＥＰによって製氷室３２の熱を奪って該製氷室３２を冷却するようになっている。そして、冷凍回路では、蒸発器ＥＰから気化冷媒が圧縮機に戻り、冷媒が該回路内を循環するようになっている。
【０００３】
前記冷凍回路には、蒸発器ＥＰから圧縮機への帰還経路にアキュムレータ５０が設けられ(図７参照)、蒸発器ＥＰから圧縮機へ戻る冷媒を気液分離することで、気化冷媒のみを圧縮機に戻して圧縮機での冷媒の噛み込み等を防止している(例えば、特許文献１参照)。アキュムレータ５０は、蒸発器ＥＰ側の接続端から圧縮機側の接続端に向かうにつれて上方傾斜する姿勢で貯氷室１２ａに配設されている。このように、アキュムレータ５０は、圧縮機側の出口が蒸発器側の入り口より高くなるよう設置することで、圧縮機側への液化冷媒の流出を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１９７１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７に示すように、前記アキュムレータ５０は、製氷機構３０を支持する機構枠２８の側部に取り付けられた支持部材９０に支持されて、前記傾斜姿勢を保つようになっている。支持部材９０は、Ｌ字形の金具であって、一端を機構枠２８の側部に側方に突出するように溶接し、突出端から垂下する片部に上下に離間して通孔９２,９２が開設されている。そして、アキュムレータ５０は、蒸発器ＥＰ側の冷媒配管５２を保持した結束バンド９４を上下の通孔９２,９２に挿通して締結することで固定される。このように、図７に示すアキュムレータ５０の支持構造では、専用の支持部材９０が必要であって、また支持部材９０を機構枠２８に溶接するための手間がかかってしまう。すなわち、製氷機１１では、アキュムレータ５０を取り付けるために、支持部材９０の分だけ部品点数が増加してしまうと共に、支持部材９０自体を取り付けるために別途作業を必要とすることから工数が増えてしまう難点がある。
【０００６】
すなわち本発明は、従来の技術に係る製氷機に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、アキュムレータの取り付けに要する部品を減らすと共に、アキュムレータの取り付け作業が簡単な製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明の製氷機は、
貯氷室の上部に配設された製氷機構と、この製氷機構に製氷水を供給する給水手段と、冷凍回路を構成し、製氷機構を冷却する蒸発器と、前記冷凍回路における蒸発器から圧縮機への冷媒の帰還経路に設けられ、冷媒を気液分離するアキュムレータとを有し、製氷機構で給水手段から供給された製氷水を蒸発器により冷却して氷塊を製造する製氷機において、
前記アキュムレータは、前記蒸発器側の接続端から圧縮機側の接続端に向かうにつれて上方傾斜するように、前記貯氷室の上部に架設されて前記製氷機構に接続する給水手段の給水管に固定されることを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、貯氷室に架設される給水管を、アキュムレータを支持するための支持部材として利用しているので、専用の支持部材を省略することができる。すなわち、アキュムレータの支持構造の部品点数を減らすことができると共に、アキュムレータの取り付け作業の工数を減らし、該取り付け作業を簡単にできる。
【０００８】
請求項２に係る発明では、前記アキュムレータは、前記貯氷室とこの貯氷室の横側に並べて設けられて圧縮機が設置される機械室とを区分する仕切り壁で圧縮機側が支持されると共に、蒸発器側が前記給水管で支持されることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、仕切り壁および給水管を利用して、アキュムレータを傾斜上端および傾斜下端の両側から支持することができる。
【０００９】
請求項３に係る発明では、前記給水管は、前記貯氷室を画成する箱体の壁と前記製氷機構との間に配設され、前記アキュムレータは、該製氷機構が下側に取り付けられる機構枠より下方で、該製氷機構の下端より上方の範囲に収まるように、前記給水管の下方に固定されることを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、アキュムレータが貯氷室の貯氷領域に突出しないので、貯氷領域を最大限に確保できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る製氷機によれば、アキュムレータの取り付けに要する部品を減らして、アキュムレータの取り付け作業を簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の好適な実施例に係る製氷機を一部破断して示す正面斜視図である。
【図２】実施例の製氷機構を示す要部背面図である。
【図３】実施例の製氷機を示す背面斜視図である。
【図４】実施例の冷凍回路を示す概略図である。
【図５】図２のＡ部拡大図である。
【図６】従来の製氷機を一部破断して示す正面斜視図である。
【図７】従来の製氷機の製氷機構を示す要部背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明に係る製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図６および図７に示した製氷機の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。
【実施例】
【００１３】
図１に示すように、実施例に係る製氷機１０は、矩形状の箱体１２を本体とし、氷塊を製造する製氷機構３０と、この製氷機構３０を冷却または加温する冷凍回路４８とを備えている。製氷機１０には、箱体１２の内部を仕切り壁１４で区切って貯氷室１２ａと機械室１２ｂとが左右(実施例では左側に貯氷室１２ａが設けられ、右側に機械室１２ｂが設けられている。)に並設されている。箱体１２は、貯氷室１２ａを画成する左側壁１６、後壁１７、仕切り壁１４、対応する天板１８の部分および底板(図示せず)の部分がウレタン等の発泡層を有する断熱構造体で構成され、機械室１２ｂを画成する右側面パネル１９、前面パネル２０、後面パネル２１、対応する天板１８の部分および底板の部分が金属の板材で構成されている。箱体１２には、貯氷室１２ａの前面に対応して扉２４が開閉可能に設けられ、この扉２４を開放することで貯氷室１２ａに貯留した氷塊を取り出すことができる。箱体１２には、前面パネル２０に吸気口２０ａが複数設けられると共に、後面パネル２１に排気口２１ａが複数設けられている(図３参照)。そして、製氷機１０は、後述する冷却ファンＦＭにより吸気口２０ａを介して前側から機械室１２ｂに取り込んだ空気が凝縮器ＣＤや圧縮機ＣＭと熱交換して(図４参照)、排気口２１ａを介して後側に排出されるようになっている。
【００１４】
前記箱体１２には、左側壁１６の上端と仕切り壁１４の上端との間に亘って機構枠２８が架設され、貯氷室１２ａの上部に配設された機構枠２８の下方に製氷機構３０を取り付けて、製氷機構３０が貯氷室１２ａの上部に配置されている(図１または図２参照)。製氷機構３０は、機構枠２８の下側に水平に配置されて、下方に開口する製氷小室(図示せず)を多数備えた製氷室３２と、左側部が機構枠２８に回転可能に支持されて、製氷室３２の下面を開閉可能な水皿３４と、この水皿３４の下方に一体的に形成された製氷水タンク３６とを備えている。また、製氷機構３０は、水皿３４を製氷室３２に対し接離するように傾動させる水皿開閉機構３８と、製氷水タンク３６に貯留した製氷水を水皿３４から各製氷小室に向けて噴射する製氷水ポンプＰＭと、製氷水を水皿３４に供給する給水手段４０とを備えている。更に、製氷室３２の上面には、冷凍回路４８の一部を構成する蒸発器ＥＰが蛇行配置されている。
【００１５】
前記給水手段４０は、水道等の外部水源に接続した給水管４２と、この給水管４２に介挿された給水弁ＷＶと、この給水弁ＷＶの吐出側に連結されて水皿３４の上方に配置される散水パイプ４４とを備えている。給水弁ＷＶは、機構枠２８に取付部材４３によって支持されて水皿３４の支持端前側に配設されている(図１参照)。給水管４２は、外部配管４６への接続端４２ａが、後面パネル２１の上部に該後面パネル２１後面から後方に突出形成された支持片４５に取り付けられて、箱体１２の後側に配置されている(図３参照)。また、給水管４２は、後面パネル２１の上部に設けられた挿通孔２１ｂを介して機械室１２ｂに対して外部から引き込まれて、機械室１２ｂ、仕切り壁１４の後部に上方に開放するよう凹設された凹部１４ａ、製氷機構３０と後壁１７との間および製氷機構３０と左側壁１６との間における機構枠２８の下方を通って製氷機構３０の前側に到来して、給水弁ＷＶに接続されている。すなわち、給水管４２は、貯氷室１２ａの上部に架設されている(図２参照)。給水手段４０は、図示しない制御手段の制御下に給水弁ＷＶが開閉され、給水弁ＷＶを開放することで散水パイプ４４から製氷水を水皿３４の上面に供給するようになっている。なお、水皿３４に供給された製氷水は、水皿３４に設けられた戻り孔(図示せず)を介して製氷水タンク３６に流下して該製氷水タンク３６に貯留される。
【００１６】
前記給水管４２の接続端４２ａは、開口が下方を向いており、接続端４２ａに接続される外部配管４６が後面パネル２１の後面に沿って垂下するように配設される(図３参照)。また外部配管４６は、後面パネル２１に設けられた排気口２１ａに対向するように配置されている。外部配管４６は、排気口２１ａから排出される空気の排出経路に位置することで、排出された空気と接触して結露の発生が防止される。
【００１７】
前記給水管４２は、製氷機構３０と左側壁１６との間において機構枠２８の下方を通る部位が、機構枠２８の下側に取り付けられた支持具６０で保持されている(図２参照)。図５に示すように、支持具６０は、給水管４２の外形に合わせた内径に設定された環状の本体部６２と、この本体部６２に半径方向に突設されて、機構枠２８に開設された支持孔２８ａに挿入される挿入部６４と、本体部６２に半径方向に突設された当接部６６とを備えた樹脂成形品である。本体部６２には、環の一部が軸方向に沿って切り欠かれてスリット６２ａが設けられ、このスリット６２ａの各縁部に挿入部６４が夫々設けられている。両挿入部６４,６４は、スリット６２ａを挟んで平行な関係で対称に配置されると共に、スリット６２ａを挟んで互いに対称な形状で形成されている。
【００１８】
前記挿入部６４には、突出端に他方の挿入部６４から反対側に折り返されて、上端から下端に向かうにつれて挿入部６４から離間する方向に傾斜する挿入面を有する規制片６４ａが設けられている(図５参照)。規制片６４ａは、下端部に外周縁側を凹ませて段部６４ｂが形成されている。なお、各挿入部６４には、他方の挿入部６４に対向する面に相手方に向けて突設された突片６４ｃが互い違いに形成されて、支持孔２８ａへの両挿入部６４,６４の取り付け時に互いにかみ合っている。当接部６６は、スリット６２ａを挟んで対称な位置関係および形状で形成され、両当接部６６,６６は、本体部６２への接続端から突出端に向かうにつれて拡開するように設けられている。支持具６０は、両挿入部６４,６４を互いに離間するよう押し広げてスリット６２ａを介して本体部６２に給水管４２を受容し、両挿入部６４,６４を機構枠２８の支持孔２８ａに下方から挿入することで、両規制片６４ａ,６４ａの挿入面に案内されて両挿入部６４,６４および両規制片６４ａ,６４ａが互いに近づくように撓む。そして、支持具６０は、両規制片６４ａ,６４ａの段部６４ｂ,６４ｂが支持孔２８ａの開口縁に夫々嵌合することで、機構枠２８に保持されると共に、両当接部６６,６６の突出端が機構枠２８の下面に当接することで、支持具６０のぐらつきが防止される。
【００１９】
図４に示すように、前記冷凍回路４８は、圧縮機ＣＭ、冷却ファンＦＭにより冷却される凝縮器ＣＤ、膨張弁ＥＶ、蒸発管ＥＰおよびアキュムレータ５０を冷媒配管５２で接続して構成されている。冷凍回路４８では、圧縮機ＣＭで圧縮された気化冷媒を凝縮器ＣＤで凝縮液化した後、膨張弁ＥＶで減圧した冷媒を蒸発管ＥＰに流入してここで膨張して蒸発させ、蒸発器ＥＰからアキュムレータ５０を介して気液分離した気化冷媒が圧縮機ＣＭに戻るようになっている。また冷凍回路４８は、除氷運転時に、凝縮器ＣＤおよび膨張弁ＥＶを介さず圧縮機ＣＭから冷媒(ホットガス)を蒸発管ＥＰに直接供給するバイパス回路を備えている(図４参照)。このバイパス回路は、圧縮機ＣＭの吐出側と蒸発管ＥＰの吸込み側とを連結するバイパス管５４と、このバイパス管５４の途中に配設され、制御手段により開閉制御されるホットガス弁ＨＶとから構成される。
【００２０】
前記製氷機１０では、機械室１２ｂに設置された膨張弁ＥＶから貯氷室１２ａに設置された蒸発器ＥＰに接続する冷媒配管５２が、仕切り壁１４の凹部１４ａを経由して機械室１２ｂから貯氷室１２ａに入り、仕切り壁１４と製氷機構３０の間における機構枠２８の下方を通って、製氷機構３０の前側から蒸発器ＥＰに接続されている。また製氷機１０では、アキュムレータ５０が貯氷室１２ａにおいて製氷機構３０と後壁１７との間に配置されている。蒸発器ＥＰからアキュムレータ５０に接続する蒸発器ＥＰ側の冷媒配管(特に区別する場合は流入側冷媒配管５２Ａという。)は、製氷機構３０の前側から仕切り壁１４と製氷機構３０の間における機構枠２８の下方を通って製氷機構３０と後壁１７との間に到来し、製氷機構３０と後壁１７との間に延在する給水管４２に沿って仕切り壁１４から離間する左方向に延在している。また、流入側冷媒配管５２Ａは、貯氷室１２ａの左側で下方に屈曲されて、更に仕切り壁１４に向かう右方向に屈曲した部位がアキュムレータ５０に接続されている。一方、アキュムレータ５０から圧縮機ＣＭに接続する圧縮機ＣＭ側の冷媒配管(特に区別する場合は流出側冷媒配管５２Ｂという。)は、製氷機構３０と後壁１７との間を通って仕切り壁１４の凹部１４ａを経由して貯氷室１２ａから機械室１２ｂに入るようになっている。
【００２１】
前記箱体１２では、仕切り壁１４の凹部１４ａを、該凹部１４ａに合わせて形成されたウレタン等の発泡体からなる断熱部材２６で塞いでいる(図１参照)。断熱部材には、下方に開口する切欠２６ａが設けられ、凹部１４ａに挿通された給水管４２、冷媒配管５２や電線等を切欠２６ａに通して、これらの配管等を保持するようになっている。
【００２２】
前記アキュムレータ５０は、蒸発器ＥＰ側の流入側冷媒配管５２Ａが給水管４２に固定されると共に、圧縮機ＣＭ側の流出側冷媒配管５２Ｂが仕切り壁１４の断熱部材２６で保持されて、蒸発器ＥＰ側の接続端から圧縮機ＣＭ側の接続端に向かうにつれて上方傾斜する傾斜姿勢で設置されている(図２参照)。また、アキュムレータ５０は、機構枠２８の下側において製氷機構３０の下端より上側に全体が収まるように、給水管４２の下方に固定される。より具体的には、アキュムレータ５０は、流入側冷媒配管５２Ａにおいて製氷機構３０と後壁１７との間に左右方向に延在する部位を、同じく製氷機構３０と後壁１７との間に左右方向に延在する給水管４２に結束バンド５６で結び付けることで、蒸発器ＥＰ側が給水管４２に固定された流入側冷媒配管５２Ａにつり下がった状態で支持される。なお、流入側冷媒配管５２Ａと給水管４２との当接部位には、ウレタン等の発泡体等の断熱材(図示せず)を介在させて、低温になる流入側冷媒配管５２Ａによって給水管４２が凍結することを防止すると共に、流入側冷媒配管５２Ａと給水管４２とが直接接触することに起因する異音の発生を防止している。
【００２３】
前記結束バンド５６としては、挿通孔およびこの挿通孔に突出する爪を有するヘッドを一端に設け、他端をヘッドの挿通孔に挿通することで、バンド部分に長手方向に離間して複数設けた突起が爪に係止されて抜け止めされる所謂ケーブルタイやインシュロックと呼ばれるものが好適に用いられるが、針金やその他のひも状物を用いることができる。
【００２４】
前記アキュムレータ５０は、中空の筒状体５０ａを本体とし、流入側冷媒配管５２Ａが筒状体５０ａの傾斜下端から該筒状体５０ａの内部に挿入されて、流入側冷媒配管５２Ａの流入口が筒状体５０ａの内部に臨んでいる(図２参照)。また、アキュムレータ５０は、筒状体５０ａの傾斜上端に流出側冷媒配管５２Ｂが接続されている。アキュムレータ５０は、筒状体５０ａの内部に挿入された流入側冷媒配管５２Ａの挿入端が、該筒状体５０ａの傾斜軸より上方に向けて屈曲されており、流入口が流入側冷媒配管５２Ａの接続部分と流出側冷媒配管５２Ｂの接続部分とを結んだラインから上側にずれている。
【００２５】
〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る製氷機の作用について説明する。製氷機１０では、製氷運転において、蒸発器ＥＰで膨張気化した冷媒が流入側冷媒配管５２Ａを介してアキュムレータ５０に流入し、流入した冷媒に含まれる液相部分が筒状体５０ａの傾斜下部に貯まり、気相部分だけが流出側冷媒配管５２Ｂを介して圧縮機ＣＭに返送される。ここで、アキュムレータ５０は、流入側冷媒配管５２Ａが筒状体５０ａの内部に突出しているので、筒状体５０ａの傾斜下部に滞留した液化冷媒が流入側冷媒配管５２Ａに戻ることを回避できる。また製氷機１０では、除氷運転において、蒸発器ＥＰに圧縮機ＣＭから直接供給されたホットガス(高温・高圧の気化冷媒)が流入側冷媒配管５２Ａを介してアキュムレータ５０に流入し、流出側冷媒配管５２Ｂを介して圧縮機ＣＭに返送される。アキュムレータ５０は、筒状体５０ａの内部に突出している流入側冷媒配管５２Ａの挿入端が上方に屈曲して流入口が筒状体５０ａの内壁上面に向いているので、筒状体５０ａの内部に流入したホットガスが筒状体５０ａの内面に案内されて該内面に沿って巡回する流れが形成される(図２参照)。そして、アキュムレータ５０では、筒状体５０ａ全体がホットガスで昇温されて、筒状体５０ａの傾斜下部に滞留した液化冷媒が揮発して、流出側冷媒配管５２Ｂを介して圧縮機ＣＭに返送される。これにより、冷凍回路４８では、アキュムレータ５０に冷媒が過剰に滞留することを抑制して、該回路４８における冷媒不足を回避している。
【００２６】
前記製氷機１０は、貯氷室１２ａに架設される給水管４２および仕切り壁１４に配設される断熱部材２６を、アキュムレータ５０を支持するための支持部材として利用しているので、専用の支持部材を省略することができる。すなわち、従来例で説明した如く、専用の支持部材を機構枠２８に固定するための手間も省略することができる。従って、実施例の製氷機１０によれば、アキュムレータ５０の支持構造の部品点数を減らすことができると共に、アキュムレータ５０の取り付け作業の工数を減らし、該取り付け作業を簡単にできる。
【００２７】
前記給水管４２は、仕切り壁１４の凹部１４ａに配設した断熱部材２６で保持されると共に、機構枠２８に取り付けた支持具６０で保持されており、アキュムレータ５０を支持するのに十分な強度を有している。またアキュムレータ５０は、蒸発器ＥＰ側を給水管４２に結束バンド５６で固定すると共に、圧縮機ＣＭ側を仕切り壁１４の断熱部材２６で保持する構成であって、適切な傾斜姿勢で上側および下側の両方で支持されている。すなわち、アキュムレータ５０は、製氷機１０の搬送時等の振動や冷媒流通時の衝撃が加わっても傾斜姿勢が変わることがなく、要求される気液分離機能および分離した液化冷媒の貯留容量を適切に確保することができる。更に、断熱部材２６として、可撓性を有するものを用いることで、製氷機１０の搬送時等の振動や冷媒流通時の衝撃が加わった際に、断熱部材２６で振動等を吸収することができる。
【００２８】
前記製氷機１０は、取り替えや清掃等のメンテナンスが要求される製氷水ポンプＰＭ、水皿開閉機構３８のアクチュエータモータＡＭ、給水弁ＷＶ等の機器が、扉２４が設けられて間口が広い製氷機構３０の前側に設置されている。一方、アキュムレータ５０は、故障することが少なくてメンテナンスの必要性が低いので、製氷機構３０の後側に配置しても特に問題がなく、実施例の製氷機１０では、製氷機構３０の後側をアキュムレータ５０の設置スペースとして有効利用している。しかも、アキュムレータ５０は、機構枠２８の下方において製氷機構３０の下端より上側に延在するよう設置されているので、アキュムレータ５０が製氷機構３０の下方の貯氷室１２ａの貯氷領域に突出せず、アキュムレータ５０によって貯氷領域を減少させることはない。
【００２９】
(変更例)
本発明は、前述の実施例の構成に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
(１)実施例では、クローズドセルタイプの製氷機構を例に挙げて説明したが、オープンセルタイプや流下式の製氷機構を有する製氷機であっても適用可能である。
(２)貯氷室と機械室との配置関係は、横方向に限定されず、上下の関係に配置してもよい。例えば、機械室を貯氷室の下側に配置し、冷媒配管を貯氷室の後壁を貫通させると共に機械室の後面パネルを貫通させ、該冷媒配管を機械室と貯氷室との間で製氷機の背面に沿って延在させる構成であってもよい。この場合、貯氷室の後壁における貫通部位で、アキュムレータの圧縮機側は支持される。また給水管は、貯氷室の後壁を貫通して設けられ、該給水管は、後壁の貫通部位が支持される。
【符号の説明】
【００３０】
１２  箱体，１２ａ  貯氷室，１２ｂ  機械室，１４  仕切り壁，１７  後壁(壁)，
２８  機構枠，３０  製氷機構，４０  給水手段，４２  給水管，４８  冷凍回路，
５０  アキュムレータ，ＣＭ  圧縮機，ＥＰ  蒸発器
【図１】
2010190497.tif 000003
【図２】
2010190497.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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