(57)【要約】【課題】トナーの飛び散りに起因する画像乱れの問題を簡単な構成で安価に解決して高質画像を安定的に得ることができる定着装置を提供すること。【解決手段】互いに当接して回転する加熱ローラ（加熱部材）２３及び加圧ローラ（加圧部材）２４と、これらの加熱ローラ２３と加圧ローラ２４の当接によって形成された定着ニップＮに用紙を案内するガイド部材２９を備え、該ガイド部材２９に案内されて前記定着ニップＮに供給される用紙に担持されたトナー像を加熱及び加圧してこれを用紙上に定着させる定着装置９において、前記ガイド部材２９の用紙搬送方向下流部に、前記加熱ローラ２３外周の定着ニップＮの入口において引いた接線Ｔを前記加熱ローラ２３側から前記加圧ローラ２４側に横切ってその終端が定着ニップＮに近づく下流側傾斜面２９ｂを形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに当接して回転する加熱部材及び加圧部材と、これらの加熱部材と加圧部材の当接によって形成された定着ニップに用紙を案内するガイド部材を備え、該ガイド部材に案内されて前記定着ニップに供給される用紙に担持されたトナー像を加熱及び加圧してこれを用紙上に定着させる定着装置において、
前記ガイド部材の用紙搬送方向下流部に、前記加熱部材の定着ニップの入口において引いた接線を前記加熱部材側から前記加圧部材側に横切ってその終端が定着ニップに近づく下流側傾斜面を形成したことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記ガイド部材の前記下流側傾斜面と他の上流側傾斜面との交点としての頂点が前記接線よりも前記加熱部材側に位置することを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記ガイド部材の前記頂点は凸Ｒ形状を成していることを特徴とする請求項２記載の定着装置。
【請求項４】
前記ガイド部材の前記下流側傾斜面は、可撓性部材で構成されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の定着装置。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスによって用紙上に転写されたトナー像を用紙上に定着させるための定着装置とこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置は、感光ドラム等の像担持体上に形成された静電潜像を現像装置において現像剤であるトナーを用いて現像してトナー像として顕像化し、この像担持体上のトナー像を転写ローラ等の転写手段によって用紙上に転写し、トナー像が転写された用紙を定着装置へと搬送して該定着装置においてトナー像を用紙上に定着した後、トナー像が定着された用紙を機外へと排出するという一連のプロセスを経て画像を形成するものである。
【０００３】
ところで、定着装置は、互いに当接して回転する加熱部材及び加圧部材と、これらの加熱部材と加圧部材の当接によって形成された定着ニップに用紙を案内するガイド部材を備えており、該ガイド部材に案内されて定着ニップに供給される用紙上に担持されたトナー像は定着ニップを通過する過程で加熱及び加圧されて用紙上に定着される。
【０００４】
斯かる定着装置において発生する問題として、トナー像の尾引き（又はジェットマーク）の問題がある。この尾引きは、未定着トナー像が定着ニップにて急激にプレスされることによって用紙搬送方向とは逆方向に気流が発生したり、定着ニップでの急激な加熱によって用紙から蒸気が発生し、これらの気流や蒸気によって用紙上の未定着トナーが飛ばされてしまうことによって発生する現象である。
【０００５】
上記問題を解決する一手段として、用紙上のトナー像が定着ニップに到着するまでの間に該トナー像を加熱し、トナー間及びトナーと用紙間の結着力を高めて物理的にトナーが飛ばないようにする方法が考えられ、これを実現するためにガイド部材の先端を定着ニップと同等若しくは加熱部材側に突出する位置に配置する構成が採用されている。
【０００６】
ところが、上記構成を採用した場合、定着ニップとガイド部材の先端部によって用紙がブリッジされるため、用紙に掛かっていた負荷が該用紙の後端がガイド部材の先端を抜ける際に急激に開放されるため、用紙が加圧部材側に叩き付けられ、そのとき発生する衝撃によって用紙上の未定着トナーが飛び散り、画像乱れを引き起こす原因となる。
【０００７】
用紙が普通紙等のように比較的薄くて腰の弱いものである場合には、用紙上のトナーが飛び散る程の大きな衝撃が加わることはないが、厚紙やはがき、封筒等のように厚くて腰が強い用紙の場合には、その剛性が高いため、該用紙の後端部がガイド部材の終端部から離れた際に用紙を加圧部材側に叩き付ける力が強く、そのとき発生する衝撃も大きいために前記画像乱れが発生する可能性が高い。
【０００８】
用紙に作用していた負荷の急激な開放とこれに伴って発生する衝撃によるトナーの飛び散りとこれに起因する画像乱れの問題を解決するため、例えば特許文献１には、用紙検知センサによって用紙の先端と後端を検知して用紙ガイドの姿勢をソレノイドによって制御する提案がなされている。又、特許文献２には、定着装置の加熱部材の中央部と端部の温度を検知し、両温度の差が一定以上であるときには、用紙の先端が定着装置に突入した後にガイド部材を用紙搬送経路から退避させる構成が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−０９８５７２号公報
【特許文献２】特許第３５４３８４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、特許文献１，２において提案された構成を採用すれば、トナーの飛び散りに起因する画像乱れの問題自体は解決されるものの、構成の複雑化とコストアップを免れないという問題がある。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、トナーの飛び散りに起因する画像乱れの問題を簡単な構成で安価に解決して高質画像を安定的に得ることができる定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、互いに当接して回転する加熱部材及び加圧部材と、これらの加熱部材と加圧部材の当接によって形成された定着ニップに用紙を案内するガイド部材を備え、該ガイド部材に案内されて前記定着ニップに供給される用紙に担持されたトナー像を加熱及び加圧してこれを用紙上に定着させる定着装置において、前記ガイド部材の用紙搬送方向下流部に、前記加熱部材外周の定着ニップの入口において引いた接線を前記加熱部材側から前記加圧部材側に横切ってその終端が定着ニップに近づく下流側傾斜面を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ガイド部材の前記下流側傾斜面と他の上流側傾斜面との交点としての頂点が前記接線よりも前記加熱部材側に位置することを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記ガイド部材の前記頂点は凸Ｒ形状を成していることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記ガイド部材の前記下流側傾斜面は、前記加圧部材の外周面に接触する可撓性部材で構成されることを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の画像形成装置は、請求項１〜４の何れかに記載の定着装置を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１及び２記載の発明によれば、ガイド部材の頂点は加熱部材外周の定着ニップの入口において引いた接線よりも加熱部材側に位置しているため、用紙は定着ニップに至る前にガイド部材の頂点と定着ニップ部によってブリッジされて加熱部材側に近づけられ、該用紙に担持されている未定着トナー像が予め加熱される。このため、トナー間及びトナーと用紙間の物理的な結着力が高められ、急激なプレスによる気流の発生や急激な加熱による蒸気の発生によるトナーの飛び散りが防がれ、トナーの飛散に伴う尾引きの発生が防がれる。
【００１７】
又、厚紙やはがき、封筒等のように厚くて腰が強い用紙を通紙する場合、該用紙がガイド部材の頂点と定着ニップ部によってブリッジされて湾曲するため、用紙には力が掛かっているが、用紙の後端がガイド部材の頂点を抜ける際に該用紙に掛かっていた力が開放されても、用紙の後端はガイド部材の下流側傾斜面に沿って搬送されるためにガイド部材に叩き付けられて衝撃を発生することがなく、衝撃によるトナーの飛び散り及びこれに起因する画像乱れの発生が防がれる。そして、このような効果は単にガイド部材の形状を変更するだけで容易に得られ、他の複雑な機構や制御が不要となるため、構造の単純化とコストダウンを図ることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、ガイド部材の頂点は凸Ｒ形状を成しているため、用紙はガイド部材の頂点と定着ニップ部によってブリッジされながらスムーズに定着ニップ部へと搬送されてトナー像の定着を受け、用紙へのトナー像の定着が安定的になされる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、特に厚くて剛性の高い厚紙等の後端がガイド部材の頂点を抜ける際の衝撃が可撓性部材の変形によって効果的に吸収されるため、衝撃によるトナーの飛び散りが抑制されて画像乱れの発生が確実に防がれる。又、可撓性部材は加圧部材の外周に摺擦するため、加圧部材の外周に付着したトナー等が除去されて加圧部材がクリーニングされる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、定着装置における未定着トナーの飛び散りが防がれるため、トナーの飛び散りに起因する画像乱れの問題が解消されて高質画像が安定的に得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
［画像形成装置］
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのレーザープリンタの側断面図であり、図示のレーザープリンタ１においては、箱状の本体（筐体）２の上面の中央部に、傾斜した凹状の排紙トレイ３が設けられている。そして、本体２の前面（図１の右側が前方）上部には開閉可能な手差しトレイ４が設けられており、この手差しトレイ４とその奥の本体２内に回転可能に設けられた手差し用の給紙ローラ５は手差し給紙部６を構成している。
【００２３】
而して、レーザープリンタ１は、本体２内に設けられた搬送路Ｌに沿って記録材である用紙を搬送しながら、不図示の端末等から送信される画像データに基づいて用紙に画像を形成するものであって、前記搬送路Ｌは、側面視略Ｌ字状を成して前記排紙トレイ３へと延びている。
【００２４】
又、レーザープリンタ１は、本体２の下部に設けられたカセット給紙部７と、該カセット給紙部７上方の本体２内の略中央部に設けられた画像形成部８と、該画像形成部８の後方に配された定着装置９と、該定着装置９の上方の本体２上面に設けられた凹状の排紙部１０を備えている。
【００２５】
上記カセット給紙部７は、上面が開放された矩形箱状の給紙カセット１１内に複数枚の用紙を積層収容するとともに、給紙カセット１１内の用紙を１枚ずつ取り出すピックローラ１２と、取り出された用紙を１枚ずつ分離して搬送路Ｌへと送り出すフィードローラ１３とリタードローラ１４を備えており、搬送路Ｌには、送り出された用紙を一時的に待機させた後に所定のタイミングで画像形成部８へと供給するレジストローラ対１５が設けられている。
【００２６】
前記画像形成部８は、手差し給紙部６又はカセット給紙部７から供給された用紙に画像を形成するものであって、本体２内の略中央部に回転可能に配された像担持体としての感光ドラム１６と、その周囲に配置された帯電器１７、現像手段である現像装置１８、転写手段である転写ローラ１９及びクリーニング装置２０と、これらの上方に配置された走査光学装置であるレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）２１、トナーホッパー２２等を備えている。
【００２７】
又、前記定着装置９は、画像形成部８において用紙に転写されたトナー像を当該用紙に定着させるためのものであって、互いに圧接されて回転する加熱部材である加熱ローラ２３と加圧部材である加圧ローラ２４を備えている。
【００２８】
更に、前記排紙部１０は、定着装置９においてトナー像が定着された用紙を本体２外へと排出するためのものであって、搬送路Ｌの末端に設けられた排紙ローラ対２５と、搬送路Ｌを搬送される用紙を前記排紙ローラ対２５へと案内する縦リブ状の複数の搬送ガイドリブ２６及び本体２外へと排出される用紙を積載するための前記排紙トレイ３を備えている。
【００２９】
次に、以上の構成を有するレーザープリンタ１の画像形成動作について説明する。
【００３０】
例えばパーソナルコンピュータ（パソコン）等の端末から当該レーザープリンタ１にプリント開始信号が送信されると、画像形成部８においては、感光ドラム１６が不図示の駆動手段によって図１の矢印方向（時計方向）に回転駆動され、その表面が帯電器１７によって所定の電位に一様に帯電される。そして、端末から送信された画像データに基づくレーザー光がレーザースキャナユニット２１から出力されて感光ドラム１６上に照射されると、該感光ドラム１６上には静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム１６上に形成された静電潜像は、現像装置１８によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。
【００３１】
ところで、カセット給紙を行う場合、カセット給紙部７の給紙カセット１１内に収容された用紙は、ピックローラ１２によって最上位のものから１枚ずつピックアップされ、フィードローラ１３とリタードローラ１４によって１枚ずつ分離されてレジストローラ対１５へと搬送される。
【００３２】
レジストローラ対１５においては、用紙は、一時待機状態とされた後、感光ドラム１６上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部８へと供給される。
【００３３】
画像形成部８においては、感光ドラム１６と転写ローラ１９との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラ１９によって感光ドラム１６に押し付けられながら搬送されることによって、その表面（転写面）に感光ドラム１６上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置９へと搬送され、この定着装置９において加熱ローラ２３と加圧ローラ２４によって挟み込まれて搬送される過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム１６の表面に残留するトナー（転写残トナー）はクリーニング装置２０によって除去される。
【００３４】
而して、定着装置９にて表面にトナー像が定着された用紙は、搬送路Ｌを上方へと搬送され、搬送ガイドリブ２６に沿って排紙ローラ対２５へと導かれ、排紙ローラ対２５によって本体２上部の排紙トレイ３に排出されて積載され、一連の画像形成動作が完了する。
【００３５】
尚、ユーザーが手差しで給紙する場合には、手差し給紙部６の手差しトレイ４上にセットされた用紙が給紙ローラ５によってレジストローラ対１５へと供給され、以後は前述と同様のプロセスを経て用紙に画像が形成される。
【００３６】
［定着装置］
次に、本発明に係る定着装置の実施の形態を図２に基づいて説明する。
【００３７】
＜実施の形態１＞
図２は本発明の実施の形態１に係る定着装置の断面図であり、図示の定着装置９は、ハウジング２７内に、互いに当接しながら回転する前記加熱ローラ２４と加圧ローラ２４を収容して構成されている。これらの加熱ローラ２３と加圧ローラ２４は、図２の紙面垂直方向に長く互いに平行に配されており、その軸方向両端はハウジング２７に回転可能に支持されている。ここで、加熱ローラ２３の下方に配された加圧ローラ２４の軸方向両端は、不図示の軸受によってハウジング２７に対して上下動可能に支持されており、軸受が加圧バネ２８によって上方に付勢されることによって加圧ローラ２４は所定の圧力で加熱ローラ２３に圧接され、加熱ローラ２３との間に定着ニップＮを形成している。尚、図示しないが、加熱ローラ２３の内部にはハロゲンヒータ等の熱源が収容されている。
【００３８】
又、ハウジング２７内の定着ニップＮよりも用紙搬送方向上流側には、定着ニップＮに用紙を案内するためのガイド部材２９が設けられており、ハウジング２７内の定着ニップＮよりも用紙搬送方向下流側には、定着ニップＮを通過する過程でトナー像が定着された用紙をハウジング２７外へと排出するための排出ローラ対３０が設けられている。
【００３９】
ところで、本実施の形態では、ガイド部材２９の用紙搬送面として、用紙搬送方向（図２の左方向）に向かって斜め上方に傾斜する上流側傾斜面２９ａと、該上流側傾斜面２９ａの終端を頂点Ｐとして該頂点Ｐから用紙搬送方向に向かって斜め下方に傾斜する下流側傾斜面２９ｂが形成されている。
【００４０】
ここで、ガイド部材２９の上流側傾斜面２９ａの始点は、加熱ローラ２３の外周の定着ニップＮにおいて引いた接線Ｔよりも下方に位置しており、上流側傾斜面２９ａは始点から用紙搬送方向に向かって斜め上方に傾斜し、その終端部は接線Ｔを横切って該接線Ｔの上方に向かい、その終端である頂点（上流側傾斜面２９ａと下流側傾斜面２９ｂとの交点）Ｐは、凸Ｒ状に成形され、接線Ｔよりも上方（加熱ローラ２３側）に位置している。
【００４１】
又、ガイド部材２９の用紙搬送方向下流部に形成された下流側傾斜面２９ｂは、頂点Ｐから接線Ｔを横切って用紙搬送方向に向かって斜め下方に定着ニップＮの近傍まで延びており、その終端は、接線Ｔよりも下方（加圧ローラ２４側）に位置し、加圧ローラ２４に接触しておらず、両者間には所定の隙間が形成されている。尚、本実施の形態では、ガイド部材２９の頂点Ｐは接線Ｔの上方５ｍｍの位置にあり、下流側傾斜面２９ｂの終端は接線Ｔの下方５ｍｍの位置にある。
【００４２】
而して、定着装置９においては、ガイド部材２９に案内されて定着ニップＮに供給される用紙に担持されたトナー像は、定着ニップＮを通過する過程で加熱ローラ２３と加圧ローラ２４によって加熱及び加圧されて用紙上に定着されるが、本実施の形態では、前述のようにガイド部材２９の頂点Ｐは加熱ローラ２３の外周の定着ニップＮの入口において引いた接線Ｔよりも上方（加熱ローラ２３）側に位置しているため、用紙は定着ニップＮに至る前にガイド部材２９の頂点Ｐと定着ニップＮによってブリッジされて加熱ローラ２３側に近づけられ、該用紙に担持されている未定着トナー像が加熱ローラ２３によって予め加熱される。このため、トナー間及びトナーと用紙間の物理的な結着力が高められ、急激なプレスによる気流の発生や急激な加熱による蒸気の発生によるトナーの飛び散りが防がれ、トナーの飛び散りに伴う尾引きの発生が防がれる。
【００４３】
又、厚紙やはがき、封筒等のように厚くて腰が強い用紙を通紙する場合、該用紙がガイド部材２９の頂点Ｐと定着ニップＮによってブリッジされて湾曲するため、用紙には力が掛かっているが、用紙の後端がガイド部材２９の頂点Ｐを抜ける際に該用紙に掛かっていた力が開放されても、用紙の後端はガイド部材２９の下流側傾斜面２９ａに沿って搬送されるためにガイド部材２９に叩き付けられて衝撃を発生することがなく、衝撃によるトナーの飛び散りが防がれ、トナーの飛び散りに起因する画像乱れの発生が防がれる。そして、このような効果は単にガイド部材２９の形状を変更するだけで容易に得られ、他の複雑な機構や制御が不要となるため、構造の単純化とコストダウンが図られる。
【００４４】
更に、本実施の形態では、ガイド部材２９の頂点Ｐは凸Ｒ形状を成しているため、用紙はガイド部材２９の頂点Ｐと定着ニップＮによってブリッジされながらスムーズに定着ニップＮへと搬送されてトナー像の定着を受け、トナー像の用紙への定着が安定的になされる。
【００４５】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図３及び図４に基づいて説明する。
【００４６】
図３は本発明の実施の形態２に係る定着装置の断面図、図４（ａ）〜（ｄ）はガイド部材の下流側傾斜面を構成する可撓性部材の斜視図であり、図３においては図２に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００４７】
本実施の形態は、ガイド部材２９の用紙搬送方向下流部に別体の可撓性部材３１を取り付け、この可撓性部材３１の先端を加圧ローラ２４の外周面に接触させたことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態１に係る定着装置９のそれと同じである。
【００４８】
ここで、可撓性部材３１は、前記実施の形態１におけるガイド部材２９の下流側傾斜面２９ｂを構成するものであって、例えば図４（ａ）に示すブラシ、図４（ｂ）に示す格子状の可撓性シート、図４（ｃ）に示す平板状の可撓性シート、図４（ｄ）に示す櫛歯状の可撓性シートで構成され、その配置は前記実施の形態１の下流側傾斜面２９ｂの配置と同じである。
【００４９】
而して、本実施の形態では、可撓性部材３１が前記実施の形態１のガイド部材２９の下流側傾斜面２９ｂと同様に機能してトナーの飛び散りを防ぐため、トナーの飛び散りに起因する尾引きや画像乱れの問題が解消されるが、特に厚くて剛性の高い厚紙等の後端がガイド部材２９の頂点Ｐを抜ける際の衝撃が可撓性部材３１の変形によって効果的に吸収されるため、衝撃によるトナーの飛び散りが効果的に抑制されて画像乱れの発生が確実に防がれる。
【００５０】
又、可撓性部材３１は、その先端が加圧ローラ２４の外周に摺擦するため、加圧ローラ２４の外周に付着したトナー等が除去されて加圧ローラ２４がクリーニングされるという効果も得られる。
【００５１】
＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図５に基づいて説明する。
【００５２】
図５は本発明の実施の形態３に係る定着装置の断面図であり、本図においては図２に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００５３】
本実施の形態は、ガイド部材２９の上流側ガイド面２９ａ’を水平面として加熱ローラ２３の接線Ｔよりも上方（加熱ローラ２３側）に配置したことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態１に係る定着装置９のそれと同じである。
【００５４】
而して、本実施の形態においても、ガイド部材２９の頂点Ｐは加熱ローラ２３の外周の定着ニップＮの入口において引いた接線Ｔよりも上方（加熱ローラ２３側）に位置しているため、用紙は定着ニップＮに至る前にガイド部材２９の頂点Ｐと定着ニップＮによってブリッジされて加熱ローラ２３側に近づけられ、該用紙に担持されている未定着トナー像が加熱ローラ２３によって予め加熱される。このため、トナー間及びトナーと用紙間の物理的な結着力が高められ、急激なプレスによる気流の発生や急激な加熱による蒸気の発生によるトナーの飛び散りが防がれ、トナーの飛散に伴う尾引きの発生が防がれる。
【００５５】
又、厚紙やはがき、封筒等のように厚くて腰が強い用紙を通紙する場合、該用紙がガイド部材２９の頂点Ｐと定着ニップＮによってブリッジされて湾曲するため、用紙には力が掛かっているが、用紙の後端がガイド部材２９の頂点Ｐを抜ける際に該用紙に掛かっていた力が開放されても、用紙の後端はガイド部材２９の下流側傾斜面２９ｂに沿って搬送されるためにガイド部材２９に叩き付けられて衝撃を発生することがなく、衝撃によるトナーの飛び散りが防がれ、トナーの飛び散りに起因する画像乱れの発生が防がれる。そして、このような効果は単にガイド部材２９の形状を変更するだけで容易に得られ、他の複雑な機構や制御が不要となるため、構造の単純化とコストダウンが図られる。
【００５６】
尚、以上は加熱部材として加熱ローラを使用するローラ方式の定着装置及びこれを備えたレーザープリンタに対して本発明を適用した形態について説明したが、本発明は、加熱部材或いは加圧部材として定着ベルトを使用するベルト式の定着装置及びこれを備えたレーザープリンタ以外の任意の画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係る画像形成装置（レーザープリンタ）の側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る定着装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る定着装置の断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は可撓性部材の種々の形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る定着装置の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１        レーザープリンタ（画像形成装置）
２        画像形成装置本体
３        排紙トレイ
４        手差しトレイ
５        給紙ローラ
６        手差し給紙部
７        カセット給紙部
８        画像形成部
９        定着装置
１０      排紙部
１１      給紙カセット
１２      ピックローラ
１３      フィードローラ
１４      リタードローラ
１５      レジストローラ
１６      感光ドラム（像担持体）
１７      帯電器
１８      現像装置
１９      転写ローラ
２０      クリーニング装置
２１      レーザースキャナユニット（走査光学装置）
２２      トナーホッパー
２３      定着ローラ
２４      加圧ローラ
２５      排紙ローラ対
２６      搬送ガイドリブ
２７      定着装置のハウジング
２８      加圧バネ
２９      ガイド部材
２９ａ    上流側傾斜面
２９ａ’  上流側ガイド面
２９ｂ    下流側ガイド面
３０      排出ローラ対
３１      可撓性部材
Ｌ        搬送路
Ｎ        定着ニップ
Ｐ        ガイド部材の頂点
Ｔ        接線
【図１】
2010039318.tif 000003
【図２】
2010039318.tif 000004
【図３】
2010039318.tif 000005
【図４】
2010039318.tif 000006
【図５】
2010039318.tif 000007