(57)【要約】【課題】本発明は変速モジュール、モータ、切換ギア、第１接続ギア、第２接続ギア及びラミネートギアを含むシートのラミネート加工装置の変速伝動機構を提供する。【解決手段】本発明は変速モジュールを制御して切換ギアを異なるギアと接触させることによって、ラミネートの速度を変更してシートを退出する機能を提供する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートのラミネート加工装置のラミネートローラを第１回転速度又は第２回転速度でシートをラミネートするためのシートのラミネート加工装置の変速伝動機構であって、前記シートのラミネート加工装置の変速伝動機構は、
前記ラミネートローラを制御して前記第１回転速度又は前記第２回転速度で回転させる変速モジュールと、
前記変速モジュールに接続して動力を提供するモータと、
前記変速モジュールに接続して前記変速モジュールに伴って移動する切換ギアと、
第１層ギアと第２層ギアを含むラミネートギアと、
第１層ギアと噛合して前記ラミネートローラを前記第１回転速度で回転させる第１接続ギアと、
第２層ギアと噛合して前記ラミネートローラを前記第２回転速度で回転させる第２接続ギアと、
を含み、前記変速モジュールが移動して前記切換ギアと前記第１接続ギアを噛合させると、前記モータの動力は前記切換ギアと前記第１接続ギアによって前記ラミネートギアに伝達されて、前記ラミネートローラを前記第１回転速度で回転させ、又は前記変速モジュールが移動して前記切換ギアと前記第２接続ギアを噛合させると、前記モータの動力は前記切換ギアと前記第２接続ギアによって前記ラミネートギアに伝達されて、前記ラミネートローラを前記第２回転速度で回転させることを特徴とするシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項２】
前記変速モジュールは、
長形の鋸歯部とトグルボタン（ｔｏｇｇｌｅ  ｂｕｔｔｏｎ）を含むコントロールロッドと、
円弧状の鋸歯の端を有して前記長形の鋸歯部と噛合する連接棒と、
前記モータに接続して前記切換ギアと噛合する駆動ギアと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項３】
ユーザーが前記コントロールロッドの前記スイッチボタンを切替えて前記コントロールロッドを移動させると、前記複数の鋸歯と噛合した前記連接棒が前記コントロールロッドの移動に伴って回転することを特徴とする請求項２に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項４】
前記切換ギアは前記連接棒に設置されて、前記切換ギアが前記連接棒の回転に伴って前記第１接続ギア又は前記第２接続ギアと噛合することを特徴とする請求項３に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項５】
さらに、前記モータに接続して前記駆動ギアと前記連接棒とを貫通する駆動軸を含み、前記モータは前記駆動軸によって前記駆動ギアと前記連接棒に接続することを特徴とする請求項２に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項６】
さらに、前記第２接続ギアの一側に設定された反転ギアを含み、前記反転ギアは前記第２接続ギアと噛合し、前記切換ギアが前記反転ギアと噛合する箇所まで移動すると、前記ラミネートギアが前記モータと同方向に回転して、前記シートを前記シートのラミネート加工装置から退出することを特徴とする請求項１に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項７】
前記ラミネートギアは結合ギア（Ｃｏｍｂｉｎｅ  ｇｅａｒ）であって、前記第１層ギアと前記第２層ギアとは一体成型であることを特徴とする請求項１に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項８】
さらに、前記ラミネートギアと前記ラミネートローラを貫通する伝動軸を含み、前記伝動軸を前記ラミネートギアに伴って回転させ、前記ラミネートギアは前記ラミネートローラの一側に位置することを特徴とする請求項１に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項９】
さらに、前記ラミネートローラの他側に設置された伝動ギアを含み、前記伝動軸は前記伝動ギアを貫通して前記伝動ギアを前記伝動軸に伴って回転させることを特徴とする請求項８に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項１０】
さらに、別のラミネートローラ、別の伝動軸、及び別の伝動ギアからなる別のラミネートローラモジュールを含み、前記別のラミネートローラは前記ラミネートローラに平行で、前記別の伝動軸は前記伝動軸に平行で、前記別の伝動ギアは前記伝動ギアに噛合して、前記ラミネートローラが回転すると、前記別のラミネートローラが前記ラミネートローラと反対方向に回転することを特徴とする請求項９に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項１１】
前記第２回転速度は前記第１回転速度より遅く、前記第１層ギアは前記第２層ギアより小さいことを特徴とする請求項１に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【請求項１２】
前記モータは単相モータであることを特徴とする請求項１に記載のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はラミネート装置に関し、特に２枚の熱塑性フィルムとその中にカバーしたシートをラミネートするシートのラミネート加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活において、書類や写真等のシートのような破損し易いペーパー資料に保護膜を加工して書類や写真が破れないようにする必要がよくある。通常、ラミネート加工装置で書類を２枚の保護膜の間に挟んで保護する効果を達している。続いて、従来のラミネート加工装置の構造を説明する。
【０００３】
図１は従来のシートのラミネート加工装置の構造概略図である。シートのラミネート加工装置１０は熱処理装置２０、ラミネートの伝動装置３０及び搬送通路４０を含み、熱処理装置２０は電熱プレート２１と加熱装置２２を含む。
【０００４】
上下に熱塑性フィルムをカバーした書類（図示せず）が搬送通路４０の入口４１からシートのラミネート加工装置１０に進入すると、ラミネートの伝動装置３０は書類を搬送通路４０内に給送する。このとき、熱処理装置２０内の電熱プレート２１は電気エネルギーを熱エネルギーに変換して、加熱装置２２が熱エネルギーを平均的に分布させ、空気中の熱伝導によってラミネートの伝動装置３０の温度を上昇させ、熱エネルギーを吸収したラミネートの伝動装置３０は搬送通路４０内を進行する書類にラミネート動作を行う。搬送通路４０内の熱塑性フィルムは熱で軟化し、ラミネートの伝動装置３０に搬送されてラミネートされると、書類を２枚の熱塑性フィルムの間に固定することができる。
【０００５】
どの種類のシートのラミネート加工装置であろうと、熱エネルギーを利用して書類をラミネートするシートのラミネート加工装置であれば、何れも紙詰まり（Ｊａｍｍｉｎｇ）問題に直面している。紙詰まり状況とは熱塑性フィルムが搬送されてラミネートする過程でラミネートの伝動装置３０に粘着したり、或いは温度が高過ぎて熱塑性フィルムが軟化し過ぎたりして搬送通路４０内に詰まることを指す。一般的に、シートのラミネート加工装置に紙詰まりが起きると、ユーザーは書類を搬送通路４０内から無理に引っ張り出すことしかできず、紙詰まり状態がひどく、書類を引っ張り出せない場合、シートのラミネート加工装置を完全に損壊してしまうこととなる。
【０００６】
また、同一のシートのラミネート加工装置（つまり、同じラミネート速度）で異なる厚みの書類をラミネートする際、厚めの書類には高めの温度で、またこれと反対に、薄めの書類には低めの温度を利用するとラミネートすることができる。しかし任意に温度を調整すると時間的に無駄ができ、例えば、元々ラミネート加工装置が１００度の温度でラミネートをしているところへ、厚めの書類に遭遇して１３０度の温度でラミネートする必要がある場合、温度を１３０度まで上げて厚めの書類をラミネートすると、温度上昇後のラミネート加工装置は１３０度でのラミネートしかできないか又は更に高温でラミネートするが、１３０度以下でラミネートしようとすれば、ラミネート加工装置の温度が下降してからでないと行えないため、冷却時間を待機する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これに鑑みて、従来の技術は変速可能なシートのラミネート加工装置を提供し、温度を固定して異なる速度で異なる厚みの書類をラミネートしている。即ち、厚めの書類は遅めの速度で、また薄めの書類については速めの速度でラミネートを行うが、制御装置でモータの変速を制御するのが高価であり、コスト的に割に合わない。
【０００８】
本発明の目的は異なるラミネート速度を有するラミネート加工装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の別の目的は、ラミネート加工装置に応用した変速伝動機構提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
好ましい実施例において、本発明はシートのラミネート加工装置のラミネートローラを第１回転速度又は第２回転速度でシートをラミネートするためのシートのラミネート加工装置の変速伝動機構を提供し、前記シートのラミネート加工装置の変速伝動機構は、ラミネートローラを制御して第１回転速度又は第２回転速度で回転させる変速モジュールと、変速モジュールに接続して動力を提供するモータと、変速モジュールに接続して変速モジュールに伴って移動する切換ギアと、第１層ギアと第２層ギアを含むラミネートギアと、第１層ギアと噛合してラミネートローラを第１回転速度で回転させる第１接続ギアと、第２層ギアと噛合してラミネートローラを第２回転速度で回転させる第２接続ギアとを含み、変速モジュールが移動して切換ギアと第１接続ギアを噛合させると、モータの動力は切換ギアと第１接続ギアによってラミネートギアに伝達されて、ラミネートローラを第１回転速度で回転させ、又は変速モジュールが移動して切換ギアと第２接続ギアを噛合させると、モータの動力は切換ギアと第２接続ギアによってラミネートギアに伝達されて、ラミネートローラを第２回転速度で回転させる。
【００１１】
好ましい実施例において、変速モジュールは、長形の鋸歯部とトグルボタンを含むコントロールロッドと、円弧状の鋸歯の端を有して長形の鋸歯部と噛合する連接棒と、モータに接続して切換ギアと噛合する駆動ギアとを含む。
【００１２】
好ましい実施例において、ユーザーがコントロールロッドのスイッチボタンを切替えてコントロールロッドを移動させると、複数の鋸歯と噛合した連接棒がコントロールロッドの移動に伴って回転する。
【００１３】
好ましい実施例において、切換ギアは連接棒に設置されて、切換ギアが連接棒の回転に伴って第１接続ギア又は第２接続ギアと噛合する。
【００１４】
好ましい実施例において、本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構はさらに、モータに接続して駆動ギアと連接棒とを貫通する駆動軸を含み、モータは駆動軸によって駆動ギアと連接棒に接続する。
【００１５】
好ましい実施例において、本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構はさらに、第２接続ギアの一側に設定された反転ギアを含み、反転ギアは第２接続ギアと噛合し、切換ギアが反転ギアと噛合する箇所まで移動すると、ラミネートギアがモータと同方向に回転して、シートをシートのラミネート加工装置から退出する。
【００１６】
好ましい実施例において、ラミネートギアは結合ギア（Ｃｏｍｂｉｎｅ  ｇｅａｒ）であって、第１層ギアと第２層ギアとは一体成型である。
【００１７】
好ましい実施例において、本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構はさらに、ラミネートギアとラミネートローラを貫通する伝動軸を含み、伝動軸を前記ラミネートギアに伴って回転させ、ラミネートギアはラミネートローラの一側に位置する。
【００１８】
好ましい実施例において、本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構はさらに、ラミネートローラの他側に設置された伝動ギアを含み、伝動軸は伝動ギアを貫通して伝動ギアを伝動軸に伴って回転させる。
【００１９】
好ましい実施例において、本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構はさらに、別のラミネートローラ、別の伝動軸、及び別の伝動ギアからなる別のラミネートローラモジュールを含み、別のラミネートローラはラミネートローラに平行で、別の伝動軸は伝動軸に平行で、別の伝動ギアは伝動ギアに噛合して、ラミネートローラが回転すると、別のラミネートローラがラミネートローラと反対方向に回転する。
【００２０】
好ましい実施例において、第２回転速度は第１回転速度より遅く、第１層ギアは第２層ギアより小さい。
【００２１】
好ましい実施例において、モータは単相モータである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来のシートのラミネート加工装置の構造概略図である。
【図２】本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第１回転速度で作動した構造概略図である。
【図３】本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第１回転速度で作動した別の視角からの構造概略図である。
【図４】本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第１回転速度で作動した構造側面図である。
【図５】本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第２回転速度で作動した構造概略図である。
【図６】本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において反転作動させた構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２３】
本発明はシートのラミネート加工装置の変速伝動機構を提供して、従来の技術がもたらした問題点を解決する。図２と図３を同時に参照するが、図２は本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第１回転速度で作動した構造概略図であり、図３は本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第１回転速度で作動した別の視角からの構造概略図である。好ましい実施例において、シートのラミネート加工装置の変速伝動機構１００は変速モジュール１０１、変速モジュール１０１に接続する単相モータ１０２、切換ギア１０３、ラミネートギア１０４、第１接続ギア１０５、第２接続ギア１０６、駆動軸１０７、反転ギア１０８、及び伝動軸１０９を含む。変速モジュール１０１はラミネートローラ１１０を制御して（図４参照）、第１回転速度、第２回転速度又は反転形式で回転し、変速モジュール１０１は
［外１］
2010105816.tif 000003
型構造のコントロールロッド１０１１、連接棒１０１４及び駆動ギア１０１６を含み、コントロールロッド１０１１は長形の鋸歯部１０１２とトグルボタン１０１３を含み、トグルボタン１０１３はシートのラミネート加工装置のケースの外部に伸ばして、ユーザーが切替えて変速し、又は反対方向に回転作動する。連接棒１０１４は円弧状の鋸歯の端１０１５を有し、円弧状の鋸歯の端１０１５とコントロールロッド１０１１の長形の鋸歯部１０１２は噛合し、ユーザーがトグルボタン１０１３を切替えると、コントロールロッド１０１１は切替えられて移動すると同時に、コントロールロッド１０１１上にある長形の鋸歯部１０１２もこれに伴って移動し、円弧状の鋸歯の端１０１５を有する連接棒１０１４をこれに伴って回転させて変速機能を果たすことができる。駆動ギア１０１６は単相モータ１０２に接続して切換ギア１０３と噛合する。
【００２４】
単相モータ１０２はシートのラミネート加工装置に動力を提供し、切換ギア１０３は変速モジュール１０１の連接棒１０１４に接続して前記変速モジュールに伴って移動する。反転ギア１０８は第２接続ギア１０６の一側に設置され、反転ギア１０８と第２接続ギア１０６とは噛合する。ラミネートギア１０４は結合ギアであって、第１層ギア１０４１と第２層ギア１０４２を含み、第１層ギア１０４１と第２層ギア１０４２は一体成型で、しかも第１層ギア１０４１は第２層ギア１０４２より小さい。第１接続ギア１０５と第１層ギア１０４１は噛合してラミネートローラ１１０を第１回転速度で回転させ、第２接続ギア１０６と第２層ギア１０４２は噛合してラミネートローラ１１０を第２回転速度で回転させ、第１回転速度は第２回転速度より速い。
【００２５】
図４は本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第１回転速度で作動した構造側面図である。シートのラミネート加工装置の変速伝動機構１００の動力出力部材はラミネートローラ１１０、伝動軸１０９、伝動ギア１１１及び別のラミネートローラモジュール１１２を含み、別のラミネートローラモジュール１１２は別のラミネートローラ１１２１、別の伝動ギア１１２２、及び別の伝動軸１１２３を含む。図４では、伝動軸１０９はラミネートギア１０４とラミネートローラ１１０を貫通して、伝動軸１０９をラミネートギア１０４に伴って回転させる。ラミネートギア１０４はラミネートローラ１１０の一側に位置し、伝動ギア１１１はラミネートローラ１１０の他側に設置され、伝動軸１０９は伝動ギア１１１をも貫通して、伝動ギア１１１を伝動軸１０９に伴って回転させる。別のラミネートローラ１１２１はラミネートローラ１１０に平行で、別の伝動軸１１２３は伝動軸１０９に平行で、別の伝動ギア１１２２は伝動ギア１１１に噛合し、単相モータ１０２の動力はラミネートローラ１１０に出力してこれを回転させると、別のラミネートローラ１１２１は伝動ギア１１１と別の伝動ギア１１２２との間が噛合することによって、ラミネートローラ１１０と反対方向に回転するため、シートはラミネートローラ１１０と別のラミネートローラ１１２１の間に給送されてラミネートすることができる。
【００２６】
再度図３に戻り、ユーザーがシートを第１回転速度でラミネートしようとすると、コントロールロッド１０１１を切替えるトグルボタン１０１３が長形の鋸歯部１０１２を移動させて、長形の鋸歯部１０１２と噛合する円弧状の鋸歯部１０１５を回転させると、円弧状の鋸歯部１０１５を具えた連接棒１０１４が回転する。再度図２に戻り、連接棒１０１４が回転して連接棒１０１４上の切換ギア１０３と第１接続ギア１０５とを噛合させると、単相モータ１０２の動力は駆動ギア１０１６、切換ギア１０３、第１接続ギア１０５及び第１層ギア１０４１によって（図３参照）ラミネートギア１０４に伝達されて、ラミネートギア１０４を貫通する伝動軸１０９（図４参照）を回転させてラミネートローラ１１０を第１回転速度で回転させる。本実施例では、単相モータ１０２、駆動ギア１０１６及び第１接続ギア１０５は時計回りの方向に回転するが、切換ギア１０３とラミネートギア１０４は反時計回りの方向に回転することから、ラミネートローラ１１０は反時計回りの方向に回転し、別のラミネートローラ１１２１は時計回りの方向に回転する。
【００２７】
図５は本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において第２回転速度で作動した構造概略図である。ユーザーがシートを第２回転速度でラミネートしようとすると、コントロールロッド１０１１を切替えるトグルボタン１０１３が長形の鋸歯部１０１２を再度移動させて、円弧状の鋸歯部１０１５具えた連接棒１０１４が回転して、切換ギア１０３と第２接続ギア１０６を噛合させるため、単相モータ１０２の動力は駆動ギア１０１６、切換ギア１０３、第２接続ギア１０６及び第２層ギア１０４２によってラミネートギア１０４に伝達される。しかし作動原理は第１回転速度の作動と同様につき、贅言しないこととする。
【００２８】
続いて、図６は本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構で好ましい実施例において反転作動させた構造概略図である。ユーザーはトグルボタン１０１３を操作して長形の鋸歯部１０１２を移動させて連接棒１０１４を回転させ、切換ギア１０３と反転ギア１０８を噛合させる。この際、単相モータ１０２の動力は駆動ギア１０１６、切換ギア１０３、反転ギア１０８、第２接続ギア１０６及び第２層ギア１０４２によってラミネートギア１０４に伝達されて、ラミネートギア１０４を貫通する伝動軸１０９を回転させてラミネートローラ１１０を回転させる。単相モータ１０２、駆動ギア１０１６、反転ギア１０８、及びラミネートギア１０４は時計回りの方向に回転するが、切換ギア１０３と第２接続ギア１０６は反時計回りの方向に回転することから、ラミネートローラ１１０は時計回りの方向に回転する。変速伝動機構がラミネートする際、ラミネートローラ１１０の回転方向は単相モータ１０２とは逆になり、シートをラミネート加工装置内に給送してラミネートする。しかし変速伝動機構が反転作動すると、変速伝動機構は図６内の接続関係によってラミネートローラ１１０の回転方向を単相モータ１０２と同様にして、つまりラミネートローラ１１０は反転して、シートをラミネート加工装置外へ退出させることができる。
【００２９】
上記により次のことが分かる。本発明のシートのラミネート加工装置の変速伝動機構は第１回転速度、第２回転速度又は逆回転の３種類のモードでラミネートを変速してシートを退出する機能を提供し、ユーザーは同一の温度で異なる速度により異なるシートの厚みのラミネートを行うことができ、電子制御装置を増設してモータの回転速度を制御する必要がない。さらに紙詰まりが起きたとき、ラミネートローラを逆回転させてシートをラミネート加工装置から取り出せるので、高コストの双方向回転モータを設置する必要がない。
【００３０】
上記内容は本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、その他本発明で開示した精神を逸脱しない範囲において完成した等価変更若しくは修飾は、全て本案における特許請求の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３１】
１０  シートのラミネート加工装置
２０  熱処理装置
２１  電熱プレート
２２  加熱装置
３０  ラミネートの伝動装置
４０  搬送通路
４１  入口
４２  出口
１００  変速伝動機構
１０１  変速モジュール
１０２  単相モータ
１０３  切換ギア
１０４  ラミネートギア
１０５、１０６  接続ギア
１０７  駆動軸
１０８  反転ローラ
１０９、１１２３  伝動軸  
１１０、１１２１  ラミネートローラ
１１１、１１２２  伝動ギア
１１２  別のラミネートローラモジュール
１０１１  コントロールロッド
１０１２  長形の鋸歯部
１０１３  トグルボタン
１０１４  連接棒
１０１５  円弧状の鋸歯端
１０１６  駆動ギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010105816.tif 000006
【図４】
2010105816.tif 000007
【図５】
2010105816.tif 000008
【図６】
2010105816.tif 000009