(57)【要約】【課題】  本発明は、合成樹脂製品を原料として得られたリサイクル合成樹脂をガラス繊維によって強化することによって機械的強度に優れた成形品を成形することができる成形用樹脂組成物を提供する。【解決手段】  本発明の成形用樹脂組成物は、合成樹脂製品を原料として得られ且つポリエチレン系樹脂を６０重量％以上含有するリサイクル合成樹脂１００重量部、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂５〜３５重量部及び長さが５〜１５ｍｍのガラス繊維５〜２０重量部を含有することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製品を原料として得られ且つポリエチレン系樹脂を６０重量％以上含有するリサイクル合成樹脂１００重量部、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂５〜３５重量部及び長さが５〜１５ｍｍのガラス繊維５〜２０重量部を含有することを特徴とする成形用樹脂組成物。
【請求項２】
射出成形用に用いられることを特徴とする請求項１に記載の成形用樹脂組成物。
【請求項３】
合成樹脂製品を原料として得られ且つポリエチレン系樹脂を６０重量％以上含有するリサイクル合成樹脂１００重量部、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂５〜３５重量部及び長さが５〜１５ｍｍのガラス繊維５〜２０重量部を含有する成形用樹脂組成物を押出機に供給して溶融混練した後に溶融状態の成形用樹脂組成物を射出成形金型のキャビティ内に射出して射出成形品を製造することを特徴とする成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形用樹脂組成物及びこれを用いた成形品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から合成樹脂成形品の強度を向上させるためにガラス繊維を含有させることが行われている。合成樹脂成形品の成形方法としては射出成形が一般的に用いられている。この射出成形用に用いられる樹脂組成物として、特許文献１には、所定形状のポリプロピレン樹脂及び所定径及び長さを有するガラス繊維とを含有する直接射出成形用ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物が開示されている。
【０００３】
しかしながら、上記ポリプロピレン樹脂組成物は押出機に供給されてシリンダー内において溶融混練されるが、このシリンダー内での混練時に受ける剪断応力やスクリューとの衝突によってガラス繊維が折れてしまい、得られる射出成形品内には１ｍｍ以下の極めて短いガラス繊維しか含有されておらず、ガラス繊維を含有させたことによる強度改善効果が著しく低下してしまうといった問題点を有している。
【０００４】
又、近年、石油資源の有効利用が進められており、使用済みの合成樹脂製品のリサイクル化が図られている。しかしながら、合成樹脂製品を原料としたリサクイル原料には様々な樹脂が混合されていることから、リサイクル原料を用いた成形品はその機械的強度が低く、用途が限定されるといった問題点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、合成樹脂製品を原料として得られたリサイクル合成樹脂をガラス繊維によって強化することによって機械的強度に優れた成形品を製造することができる成形用樹脂組成物及びこれを用いた成形品の製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の成形用樹脂組成物は、合成樹脂製品を原料として得られ且つポリエチレン系樹脂を６０重量％以上含有するリサイクル合成樹脂１００重量部、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂（以下、「メタロセンポリエチレン系樹脂」ということがある）５〜３５重量部及び長さが５〜１５ｍｍのガラス繊維５〜２０重量部を含有することを特徴とする。
【０００８】
リサイクル合成樹脂は、合成樹脂製品を原料として得られ且つポリエチレン系樹脂を６０重量％以上含有している。合成樹脂製品としては、合成樹脂を汎用の成形方法を用いて成形して得られたものであればよく、例えば、合成樹脂成形品、合成樹脂フィルム、合成樹脂シートなどが挙げられる。なお、成形方法としては、押出成形、射出成形、圧縮成形、インフレーション成形、回転成形、ブロー成形、真空成形などの汎用の成形方法が挙げられる。
【０００９】
リサイクル合成樹脂にはポリエチレン系樹脂が６０重量％以上含有されている必要があり、好ましくは６０〜８０重量％含有されている。リサイクル合成樹脂中におけるポリエチレン系樹脂の含有量が少ないと、得られる成形品の低温での衝撃性能が低下するからである。
【００１０】
ポリエチレン系樹脂としては、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状中密度ポリエチレン、直鎖状高密度ポリエチレンなどが挙げられる。ポリエチレン系樹脂は単独で用いられても併用されてもよい。
【００１１】
なお、リサイクル合成樹脂に含まれているポリエチレン系樹脂は、メタロセンポリエチレン系樹脂であるか否かは問わない。即ち、合成樹脂製品を原料にして得られたリサイクル合成樹脂中に含有されているポリエチレン系樹脂は、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂と、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いずに得られたポリエチレン系樹脂の双方を含む。リサイクル合成樹脂中にメタロセンポリエチレン系樹脂が含有されていたとしても、このメタロセンポリエチレン系樹脂は、合成樹脂製品に一度成形されて加熱処理が加えられているので、後述するようなリサイクル（再利用）されていないメタロセンポリエチレン系樹脂のような作用効果を殆ど奏しない。
【００１２】
リサイクル合成樹脂にはポリエチレン系樹脂以外の熱可塑性樹脂が一種以上含有されていてもよい。このような熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテフタレート樹脂などのポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂が挙げられる。
【００１３】
ポリプロピレン系樹脂としては、特に限定されず、例えば、プロピレン単独重合体、プロピレンと他のオレフィンとの共重合体などが挙げられる。プロピレンと他のオレフィンとの共重合体は、ブロック共重合体、ランダム共重合体、ランダムブロック共重合体の何れであってもよい。
【００１４】
なお、プロピレンと共重合されるオレフィンとしては、例えば、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセンなどのα−オレフィンなどが挙げられる。
【００１５】
又、リサイクル合成樹脂には、合成樹脂製品に含有されていた充填剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤などの添加剤が含有されていてもよい。
【００１６】
リサイクル合成樹脂の製造方法としては、汎用の方法が用いられ、例えば、合成樹脂製品を水などで洗浄した後、合成樹脂製品を粉砕機又は破砕機を用いて粉砕物又は破砕物とし、この粉砕物又は破砕物を乾燥後に押出機に供給して溶融混練してペレタイザを用いてペレット状のリサイクル合成樹脂を製造する方法が挙げられる。
【００１７】
リサイクル合成樹脂の粒子径は、小さいと、例えば、リサイクル合成樹脂がホッパー内で大きな粒子より先にホッパー下部に流れ込んでシリンダー内に入ることになり、他の添加剤との均一な混合が困難になることがあり、大きいと、リサイクル合成樹脂がホッパー下部に流れ落ちにくくなり、シリンダー内に入り込みにくくなって他の添加剤との均一な混合ができないことがあるので、２〜５ｍｍが好ましい。なお、リサイクル合成樹脂の粒子径は、リサイクル合成樹脂を包含し得る最小径の真球の直径をいう。
【００１８】
又、成形用樹脂組成物には、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂が含有されている。重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂としては、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて、エチレンと少量のα−オレフィンとを共重合することにより得られる直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。
【００１９】
なお、上記α−オレフィンとしては、例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテンなどが挙げられる。
【００２０】
又、メタロセン化合物とは、一般に、遷移金属をπ電子系の不飽和化合物で挟んだ構造の化合物をいい、ビス（シクロペンタジエニル）金属錯体が代表的なものである。
【００２１】
そして、四価の遷移金属を含むメタロセン化合物としては、具体的には、チタン、ジルコニウム、ニッケル、パラジウム、ハフニウム、白金などの四価の遷移金属に、１又は２以上のシクロペンタジエニル環又はその類縁体がリガンド（配位子）として存在する化合物が挙げられる。
【００２２】
上記リガンドとしては、例えば、シクロペンタジエニル環；炭化水素基、置換炭化水素基又は炭化水素−置換メタロイド基により置換されたシクロペンタジエニル環；シクロペンタジエニルオリゴマー環；インデニル環；炭化水素基、置換炭化水素基又は炭化水素−置換メタロイド基により置換されたインデニル環などが挙げられる。これらのπ電子系の不飽和化合物以外にも、リガンドとして、塩素や臭素などの一価のアニオンリガンド又は二価のアニオンキレートリガンド、炭化水素、アルコキシド、アリールアミド、アリールオキシド、アミド、アリールアミド、ホスフィド、アリールホスフィドなどが遷移金属原子に配位結合していてもよい。
【００２３】
更に、シクロペンタジエニル環に置換する炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イソブチル基、アミル基、イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、セチル基、フェニル基などが挙げられる。
【００２４】
このような四価の遷移金属を含むメタロセン化合物としては、例えば、シクロペンタジエニルチタニウムトリス（ジメチルアミド）、メチルシクロペンタジエニルチタニウムトリス（ジメチルアミド）、ビス（シクロペンタジエニル）チタニウムジクロリド、ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニル−ｔ−ブチルアミドジルコニウムジクロリド、ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニル−ｔ−ブチルアミドハフニウムジクロリド、ジメチルシリルテトラメチルシクロペンタジエニル−ｐ−ｎ−ブチルフェニルアミドジルコニウムクロリド、メチルフェニルシリルテトラメチルシクロペンタジエニル−ｔ−ブチルアミドハフニウムジクロリド、インデニルチタニウムトリス（ジメチルアミド）、インデニルチタニウムトリス（ジエチルアミド）、インデニルチタニウムトリス（ジ−ｎ−プロピルアミド）、インデニルチタニウムビス（ジ−ｎ−ブチルアミド）（ジ−ｎ−プロピルアミド）などが挙げられる。
【００２５】
上記メタロセン化合物は、金属の種類や配位子の構造を変え、特定の共触媒（助触媒）と組み合わせることにより、各種オレフィンの重合の際、触媒としての作用を発揮する。具体的には、重合は、通常、これらメタロセン化合物に共触媒としてメチルアルミノキサン（ＭＡＯ）、ホウ素系化合物などを加えた触媒系で行われる。なお、メタロセン化合物に対する共触媒の使用割合は、１０〜１，０００，０００モル倍が好ましく、５０〜５，０００モル倍がより好ましい。
【００２６】
そして、ポリエチレン系樹脂の重合方法としては、特に限定されず、例えば、不活性媒体を用いる溶液重合法、実質的に不活性媒体の存在しない塊状重合法、気相重合法などが挙げられる。なお、重合温度は、通常、−１００℃〜３００℃で行なわれ、重合圧力は、通常、常圧〜１００ｋｇ／ｃｍ2（９．８×１０6Ｐａ）で行なわれる。
【００２７】
メタロセン化合物は、活性点の性質が均一であり各活性点が同じ活性度を備えているため、合成するポリマーの分子量、分子量分布、組成、組成分布などの均一性が高まる。従って、これらメタロセン化合物を重合触媒として用いて重合されたポリエチレン系樹脂は、分子量分布が狭く、共重合体の場合、どの分子量成分にも共重合体成分がほぼ等しい割合で導入されているという特徴を有する。
【００２８】
そして、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂は、上述の通りに、分子量、分子量分布、組成、組成分布などの均一性が高いので、成形用樹脂組成物を押出機などに供給して溶融混練すると、リサイクル合成樹脂よりも速く溶融する。
【００２９】
溶融したメタロセンポリエチレン系樹脂は、後述するガラス繊維を被覆し、ガラス繊維に加わる剪断応力や衝撃力などの外力からガラス繊維を保護してガラス繊維が切断されるのを緩和している。
【００３０】
即ち、成形用樹脂組成物を用いて汎用の成形方法、特に、押出機を使用して成形を行った場合、ガラス繊維が押出機のシリンダー内において、シリンダーの内壁に衝突することによる衝撃力、スクリューのスクリュー軸及びスクリューフライトに衝撃することによる衝撃力、又は、シリンダー内における混練に伴う剪断応力などの外力からメタロセンポリエチレン系樹脂がガラス繊維を保護し、上記衝撃力や剪断応力によってガラス繊維が切断されるのを緩和しており、押出機からの押出し時におけるガラス繊維の長さは、押出機に供給した時のガラス繊維の長さを概ね保持している。
【００３１】
よって、成形用樹脂組成物を用いて得られた成形品は、所望長さを有するガラス繊維が含有されており、曲げ強度、曲げ弾性率、引張強度、シャルピー衝撃強度などの機械的強度に優れている。
【００３２】
又、リサイクル合成樹脂は、上述のように、合成樹脂製品を原料として得られたものであるので、ポリエチレン系樹脂を６０重量％以上含有しているとはいえ、様々な合成樹脂が混合している可能性があり、相溶性の低い合成樹脂が混合していると、得られる成形品において合成樹脂が海島構造を取るために互いの合成樹脂間の接合力が弱く、成形品の機械的強度が低下する虞れがある。
【００３３】
しかるに、本発明の成形用樹脂組成物では、上述のように、メタロセンポリエチレン系樹脂を含有しており、このメタロセンポリエチレン系樹脂は、リサイクル合成樹脂に比して溶融粘度が低いため、リサイクル合成樹脂を構成している合成樹脂間に容易に入り込み、相溶性の低い合成樹脂同士をより強固に接合させる役割を果たし、その結果、得られる成形品は、曲げ強度、曲げ弾性率、引張強度、シャルピー衝撃強度などの機械的強度に優れている。
【００３４】
そして、成形用樹脂組成物中において、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂の含有量は、少ないと、ガラス繊維を保護する作用や、相溶性の低い合成樹脂同士を接合する作用が発現せず、多いと、成形用樹脂組成物自体が柔らかくなり過ぎて、かえって成形品の機械的強度が低下するので、リサイクル合成樹脂１００重量部に対して５〜３５重量部に限定され、１０〜２０重量部が好ましい。
【００３５】
更に、成形用樹脂組成物にはガラス繊維が含有されている。このガラス繊維は、直径が１２〜２０μｍのフィラメントを数本から数十本、撚り合わせて一本の糸とされたマルチフィラメント糸であることが好ましい。
【００３６】
ガラス繊維は、リサイクル合成樹脂及びメタロセンポリエチレン系樹脂と直接、混合されてもよいが、成形用樹脂組成物中にガラス繊維を均一に混合させるために、予め、ガラス繊維同士をポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂などの汎用の合成樹脂によって束ねてマスターバッチとしておくことが好ましい。なお、ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂は上記と同様であるのでその説明を省略する。
【００３７】
ガラス繊維の長さは、短いと、成形用樹脂組成物を用いて得られた成形品の機械的強度が低下し、長いと、メタロセンポリエチレン系樹脂によってガラス繊維を充分に被覆して保護することができず、ガラス繊維の切断を防止することができないので、５〜１５ｍｍに限定され、７〜１２ｍｍが好ましい。
【００３８】
又、成形用樹脂組成物中におけるガラス繊維の含有量は、少ないと、成形用樹脂組成物を用いて得られた成形品の機械的強度が低下し、多いと、メタロセンポリエチレン系樹脂の含有量が相対的に低下して、メタロセンポリエチレン系樹脂によってガラス繊維を充分に被覆して保護することができず、ガラス繊維の切断を防止することができないので、リサイクル合成樹脂１００重量部に対して５〜２０重量部に限定され、１０〜１５重量部が好ましい。
【００３９】
なお、成形用樹脂組成物には、その物性を損なわない範囲内において、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤などの汎用の添加剤が含有されていてもよい。
【００４０】
次に、成形用樹脂組成物を用いた成形品の製造方法を説明する。成形用樹脂組成物を用いて射出成形により成形品を製造する要領を説明する。リサイクル合成樹脂、メタロセンポリエチレン系樹脂及びガラス繊維を含有する成形用樹脂組成物を押出機に供給して溶融混練し、押出機に接続させている射出成形金型のキャビティ内に射出し、所望形状を有する射出成形品を製造することができる。
【００４１】
上述したように、成形用樹脂組成物中のガラス繊維はメタロセンポリエチレン系樹脂によって保護されて押出機内における切断が略防止されていると共に、リサイクル合成樹脂に含まれている合成樹脂同士もメタロセンポリエチレン系樹脂によって更に強固に接合されている。
【００４２】
しかも、成形用樹脂組成物中のガラス繊維はメタロセンポリエチレン系樹脂によって被覆された状態となっているので、成形用樹脂組成物中のガラス繊維がキャビティ内において引っ掛かるようなことはなく、成形用樹脂組成物は射出成形金型のキャビティ内を円滑に流動する。
【００４３】
従って、射出成形金型のキャビティ形状に略合致した精度の高い成形品を得ることができると共に、押出機に供給したときと略同程度の長さのガラス繊維を含んだガラス繊維が成形品中に均一に分散した状態に含有されており、成形品は全体的に略均一な機械的強度を有している。
【００４４】
上述では、成形品を射出成形によって製造した場合を説明したが、押出成形、ブロー成形などのように押出機を用いて行う成形方法において、成形用樹脂組成物は、上述と同様に、ガラス繊維のメタロセンポリエチレン系樹脂による保護作用、及び、リサイクル合成樹脂中の相溶性の低い合成樹脂同士のメタロセンポリエチレン系樹脂による接合作用を発揮し、得られる成形品は優れた機械的強度を有する。
【発明の効果】
【００４５】
本発明の成形用樹脂組成物は、上述の如き構成を有しており、溶融混練時においてメタロセンポリエチレン系樹脂がガラス繊維を保護してガラス繊維が切断するのを防止していると共に、メタロセンポリエチレン系樹脂がリサイクル合成樹脂中における相溶性の低い合成樹脂同士の接合作用を奏し、その結果、本発明の成形用樹脂組成物を用いて得られる成形品は、充分な長さを有するガラス繊維が均一に分散した状態で含有されており、優れた機械的強度を有している。
【００４６】
そして、本発明の成形用樹脂組成物は、リサイクル合成樹脂を用いて上述の通りに機械的強度に優れた成形品を製造することができるので、合成樹脂のリサイクルを促進して環境保全を図ることができる。
【００４７】
更に、従来ではリサイクル合成樹脂を用いて得られた成形品は機械的強度が低く、限定された用途にしか用いることができなかったが、上述の通り、本発明の成形用樹脂組成物を用いて得られた成形品は機械的強度に優れているので強度が要求される様々な用途に幅広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】実施例で得られた射出成形品を示した斜視図
【図２】図１の射出成形品の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００４９】
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。
【００５０】
（実施例１〜４、比較例１〜５）
使用済みの合成樹脂製品を粉砕機（株式会社フジテックス製プラスチック粉砕機  ３０馬力）又は破砕機（株式会社フジテックス製二軸破砕機タイガーシュレッド１００馬力）を用いて粉砕又は破砕して粉砕物又は破砕物を製造し、この粉砕物又は破砕物を押出機に供給して溶融混練して粒子径が３〜４．５ｍｍのペレット状のリサイクル合成樹脂を得た。なお、リサイクル合成樹脂中には、ポリエチレン系樹脂７５重量％及びポリプロピレン系樹脂２０重量％が含有されており、その他に、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン系樹脂及びポリアミド系樹脂の含有量の総量は５重量％であった。
【００５１】
表１に示した所定量のリサイクル合成樹脂及びメタロセンポリエチレン系樹脂（住友化学社製  商品名「エクセレンＣＸ４００２」）、並びに、ガラス繊維をポリプロピレンで束ねて形成されたマスターバッチ（ガラス繊維：６０重量％、ポリプロピレン：４０重量％）をガラス繊維の量が表１に示した所定量となるように押出機に供給して溶融混練し、押出機に接続させている射出成形金型のキャビティ内に射出し、図１及び図２に示した形状を有する射出成形品を製造した。なお、マスターバッチに含有されているガラス繊維は、直径が１５μｍのフィラメントを２０本程度撚り合わせて一本の糸とされたマルチフィラメント糸であり、ガラス繊維の長さは表１に示した通りであった。表１において、「メタロセンポリエチレン系樹脂」は「メタロセンＰＥ」と表記した。
【００５２】
又、射出成形品Ａは、基板部１に同一形状を有する截頭四角錐状の凸部２が四個、上方に向かって膨出形成されてなり、基板部１は一辺が５００ｍｍの平面正方形状であり、基板部１の厚みは２．２ｍｍ、凸部の高さは２ｍｍであった。
【００５３】
得られた射出成形品Ａの基板部１から試験片を切り出して、この試験片について、曲げ強度、曲げ弾性率、引張強度及びシャルピー衝撃強度を下記の要領で測定し、その結果を表１に示した。
【００５４】
（曲げ強度）
基板部から長さ８０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚み２．２ｍｍ（製品厚み）の平面長方形状の試験片を１０個切り出した。この試験片の曲げ試験を２３℃の恒温室内にてＪＩＳ  Ｋ７１７１に準拠して実施して試験片の曲げ強度を測定し、各試験片の曲げ強度の相加平均値を射出成形品Ａの曲げ強度とした。
【００５５】
（曲げ弾性率）
曲げ強度の測定方法と同様の要領で試験片を作製し、この試験片の曲げ試験を２３℃の恒温室内にてＪＩＳ  Ｋ７１７１に準拠して実施して試験片の曲げ弾性率を測定し、各試験片の曲げ弾性率の相加平均値を射出成形品Ａの曲げ弾性率とした。
【００５６】
（引張強度）
基板部からＪＩＳ  Ｋ７１６２に準拠して長さ１５０ｍｍ、幅２０ｍｍ、厚み２．２ｍｍ（製品厚み）の平面長方形状の試験片を１０個切り出した。この試験片の引張試験をＪＩＳ  Ｋ７１６２に準拠して実施して試験片の引張強度を測定し、各試験片の引張強度の相加平均値を射出成形品Ａの引張強度とした。
【００５７】
（シャルピー衝撃強度）
基板部から長さ８０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚み２．２ｍｍ（製品厚み）の平面長方形状の試験片を１０個切り出した。各試験片の上面における長さ方向の中央部に深さ２ｍｍの切り込みを全幅に亘って形成した。次に、各試験片のシャルピー衝撃強度をＪＩＳ  Ｋ７１１１に準拠して測定し、各試験片のシャルピー衝撃強度の相加平均値を射出成形品Ａのシャルピー衝撃強度とした。
【００５８】
【表１】
2010254733.tif 000003
【符号の説明】
【００５９】
１  基板部
２  凸部
Ａ  射出成形品
【図１】
2010254733.tif 000004
【図２】
2010254733.tif 000005