(57)【要約】【課題】必要な制御機能を相互に分担した第１，第２の２つの制御マイコンを設け、その内の一方側の制御マイコンが持つ当該電気炊飯器に特有な個体差を含むデータを他方側の制御マイコンに送信することにより、他方側の制御マイコンが個体差に対応したデータを有していなくても適正な炊飯制御を行えるようにした電気炊飯器を提供する。【解決手段】内鍋と、この内鍋を加熱する内鍋加熱手段と、この内鍋加熱手段の加熱出力を制御する制御手段と、炊飯に必要な情報を表示する情報表示手段および炊飯に必要な設定操作を行う設定操作手段とを備えてなる電気炊飯器であって、必要な制御機能を相互に分担した第１，第２の２つの制御マイコンを有し、その内の一方側の制御マイコンが持つ当該電気炊飯器に特有な個体差を含むデータを他方側の制御マイコンに送信することにより、他方側の制御マイコンが個体差に対応したデータを有していなくても適正な炊飯制御を行えるようにした。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内鍋と、この内鍋を加熱する内鍋加熱手段と、この内鍋加熱手段の加熱出力を制御する制御手段と、炊飯に必要な情報を表示する情報表示手段および炊飯に必要な設定操作を行う設定操作手段とを備えてなる電気炊飯器であって、必要な制御機能を相互に分担した第１，第２の２つの制御マイコンを有し、その内の一方側の制御マイコンが持つ当該電気炊飯器に特有な個体差を含むデータを他方側の制御マイコンに送信することにより、他方側の制御マイコンが個体差に対応したデータを有していなくても適正な炊飯制御を行えるようにしたことを特徴とする電気炊飯器。
【請求項２】
他方側の制御マイコンにも当該電気炊飯器に特有な定格出力を決定するデータを持たせ、同データを上記他方側の制御マイコンから上記一方側の制御マイコンに送信することにより、当該電気炊飯器特有の適正な出力で炊飯制御を行えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電気炊飯器。
【請求項３】
当該電気炊飯器に個有の個体差データには、少なくとも機種および炊飯容量特定データが含まれていることを特徴とする請求項１又は２記載の電気炊飯器。
【請求項４】
一方側制御マイコンが操作基板側に設けられている情報表示手段および設定操作手段用の制御マイコンであり、他方側制御マイコンが制御基板側に設けられている出力制御手段用のマイコンであることを特徴とする請求項１，２又は３記載の電気炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、複数のマイコン制御手段を備えた電気炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の電気炊飯器では、マイコン制御手段を備え、例えば白米、早炊き、新米、すしめし、炊き込み、玄米、おかゆ等の各種の炊飯メニューの選択設定とそれらに対応した炊飯工程の制御並びに保温制御を行えるようにしたものが多くなっている。また、保温の場合にも、例えば標準保温やつやつや保温などの保温メニューに加え、高め、低め、標準等任意の保温温度の設定が可能となっている。
【０００３】
これら各種炊飯又は保温メニューの選択設定は、炊飯器本体の外ケース前面側の操作パネル部に設けられた各種操作キーとその操作設定状態を表示するディスプレイとを使用して行われるようになっており、そのようにして選択設定操作が行われると、それに対応した炊飯又は保温メニューのプログラムが上記マイコン制御手段側のメモリ部から自動的に読み出されて、適切な炊飯又は保温制御が実行されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、同従来の電気炊飯器の場合、上述のようなマイコン制御手段は１個であり、該１個のマイコン制御手段が、上記操作パネル裏側の各種操作キーおよび表示部を備えた操作基板に別途並設されたマイコン基板に設けられており、炊飯器本体内内ケース部のＩＧＢＴ（又はトライアック）およびＩＧＢＴ駆動回路（又はヒータ駆動回路）を備えた制御基板側ＩＧＢＴ駆動回路（ヒータ駆動回路）とワイヤーハーネスで接続され、ＩＧＢＴ駆動回路（又はヒータ駆動回路）を制御するようになっている。
【０００５】
このため、製品の機種を多くし、各機種ごとに炊飯又は保温制御機能のレベルを変え、そのグレードに応じて製品機能の拡張を図ろうとすると、機種毎にマイコン制御手段を変えることが必要になり、きわめて製品コストが高くなる。
【０００６】
したがって、実際には機種毎にマイコン制御手段を変えることはせず、できるだけ少ない幾つかの製品グループ毎に共通のマイコン制御手段を使用しているのが一般的であり、最近のような製品の高機能化、ネットワーク化による機能の拡張要求に対応しづらい課題があった。
【０００７】
そこで、このような課題を解決するために、例えば炊飯又は保温制御用のマイコン制御手段を、複数の機種の各機種に共通な基本的な制御を行うマイコン制御手段と複数の機種の各機種によって相違する拡張的な制御を行う複数のマイコン制御手段とに分け、上記前者のマイコン制御手段に対して上記後者の複数のマイコン制御手段の内の任意のマイコン制御手段を所望に組み合わせることにより、機種に応じた拡張的な制御機能を自由に実現できるようにした電気炊飯器が提案されている（特許文献２参照）。
【０００８】
このような構成によれば、少なくとも複数の機種の内の各機種に共通な基本的な制御を行うマイコン制御手段を製品の全ての機種に共通するものとすることができ、同汎用化により可及的に低コスト化することが可能となる。
【０００９】
そして、その上で、同マイコン制御手段に対して複数の機種の各機種によって相違する拡張的な制御を行う複数のマイコン制御手段の内の任意のマイコン制御手段を適宜選択して所望に組み合わせれば、当該機種のグレードに応じて拡張された高機能の電気炊飯器を容易に提供することができるようになり、従来のように１個のマイコン制御手段で多機種化、高機能化を図る場合に比べて遥かに自由度が高く低コストで済む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１１−１３７４２１号公報
【特許文献２】特開２００８−３５８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、同構成の場合、基本となるマイコン制御手段に対して複数の機種の各機種によって相違する拡張的な制御を行う複数のマイコン制御手段を準備する必要があり、同マイコン制御手段が機種毎に必要となる問題が残されている。
【００１２】
本願発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、必要な制御機能を相互に分担した第１，第２の２つの制御マイコンを有し、その内の一方側の制御マイコンが持つ当該電気炊飯器に特有な個体差を含むデータを他方側の制御マイコンに送信することにより、他方側の制御マイコンが個体差に対応したデータを有していなくても適正な炊飯制御を行えるようにした電気炊飯器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願各発明は、上記の目的を達成するために、それぞれ次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１４】
（１）  請求項１の発明
先ず、本願請求項１の発明の電気炊飯器は、内鍋と、この内鍋を加熱する内鍋加熱手段と、この内鍋加熱手段の加熱出力を制御する制御手段と、炊飯に必要な情報を表示する情報表示手段および炊飯に必要な設定操作を行う設定操作手段とを備えてなる電気炊飯器であって、必要な制御機能を相互に分担した第１，第２の２つの制御マイコンを有し、その内の一方側の制御マイコンが持つ当該電気炊飯器に特有な個体差を含むデータを他方側の制御マイコンに送信することにより、他方側の制御マイコンが個体差に対応したデータを有していなくても適正な炊飯制御を行えるようにしたことを特徴としている。
【００１５】
したがって、このような構成によれば、炊飯量が異なる複数の機種の内の各機種に共通な基本的な制御を行う一方側マイコン制御手段を、製品の各機種に共通な汎用性のある制御マイコンとすることができ、同汎用化により可及的に低コスト化することが可能となる。
【００１６】
そして、その上で、同一方側制御マイコンに対応する他方側の制御マイコンに当該電気炊飯器の機種、炊飯容量等個体差を示すデータを持たせ、同他方側制御マイコンからの個体差データを上記一方側制御マイコンに送信することにより、当該電気炊飯器の各機種に個有の適正な炊飯制御が可能となる。
【００１７】
（２）  請求項２の発明
次に本願請求項２の発明の電気炊飯器は、上記請求項１の発明において、他方側の制御マイコンにも当該電気炊飯器に特有な定格出力を決定するデータを持たせ、同データを上記他方側の制御マイコンから上記一方側の制御マイコンに送信することにより、当該電気炊飯器特有の適正な出力で炊飯制御を行えるようにしたことを特徴としている。
【００１８】
このように、一方側の制御マイコンだけでなく、他方側の制御マイコンにも当該電気炊飯器に特有な個体差を示すデータとして、その電気炊飯器特有の定格出力決定用のデータを持たせ、同データを上記他方側の制御マイコンから上記一方側の制御マイコンにも送信することにより、炊飯制御を行うようにすると、当該電気炊飯器特有の適正な出力で適正な炊飯が行えるようになり、より信頼性の高いものとなる。
【００１９】
（３）  請求項３の発明
次に本願請求項３の発明の電気炊飯器は、上記請求項１又は２の発明において、当該電気炊飯器に個有の個体差データには、少なくとも機種および炊飯容量特定データが含まれていることを特徴としている。
【００２０】
このように、当該電気炊飯器に個有の個体差データに、少なくとも機種および炊飯容量特定データが含まれていると、同機種および炊飯容量に応じた適正な炊飯が可能となる。
【００２１】
（４）  請求項４の発明
次に本願請求項４の発明の電気炊飯器は、上記請求項１，２又は３の発明において、一方側制御マイコンが操作基板側に設けられている情報表示手段および設定操作手段用の制御マイコンであり、他方側制御マイコンが制御基板側に設けられている出力制御手段用のマイコンであることを特徴としている。
【００２２】
このような構成によれば、炊飯容量が異なる複数の機種の内の各機種に共通な基本的な制御を行う制御基板側マイコン制御手段を製品の各機種に共通な出力制御用の制御マイコンとすることができ、汎用化により可及的に低コスト化することが可能となる。
【００２３】
そして、その上で、同制御基板側制御マイコンに対応する操作基板側の制御マイコンに当該電気炊飯器の機種、炊飯容量等個体差を示すデータを持たせ、同操作基板側制御マイコンからの個体差データを上記制御基板側出力制御マイコンに送信することにより、サイズ、容量等当該電気炊飯器の各機種に個有の適正な炊飯制御が可能となる。
【発明の効果】
【００２４】
以上の結果、本願発明によると、最近の電気炊飯器の多機能化、高機能化、多品種化にも容易かつ低コストに対応することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本願発明の実施の形態に係る電気炊飯器の炊飯器本体の構成を示す前後方向中央部での切断断面図である。
【図２】同電気炊飯器炊飯器本体の操作パネル部の正面図である。
【図３】同電気炊飯器の制御基板、表示基板相互の接続関係を示す制御回路図である。
【図４】同電気炊飯器の特徴である制御マイコン相互の構成の機能分担関係を示すブロック図である。
【図５】電気炊飯器の基板検査工程から本体組付け後の制御データ転送設定時の動作フローを示す図である。
【図６】従来の電気炊飯器の制御マイコン相互の構成の機能分担関係を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
先ず図１〜図５は、本願発明の実施の形態に係る電気炊飯器の構成と作用をそれぞれ示している。
【００２７】
（炊飯器本体の基本的な構成）
先ず本願発明の実施の形態における電気炊飯器は、例えば内鍋（飯器）３として電磁誘導の可能な磁性金属板よりなるものが採用されている一方、当該内鍋３に対する炊飯時の加熱手段として、外ケース１内に所定の間隔を保って設けられた合成樹脂製の内ケース４を介して、当該内鍋３の底壁部３ａから側壁部３ｂの略全体を包み込むように当該内鍋３の底壁部３ａの中央部側と側方部側に対応する第１，第２の２組のワークコイルＣ1，Ｃ2が設けられ、また当該内鍋３に対する保温時等の加熱手段として、当該内鍋３の側壁部３ｂの全周に対応する保温ヒータＨ1、開口縁部３ｃの全周に対応する肩ヒータＨ2が設けられている。
【００２８】
そして、それらを図３に示すマイコン制御ユニット４０，５０によって適切に駆動制御することによって、適切な炊飯／調理機能と保温機能とを実現できるようになっている。
【００２９】
外ケース１は、筒状の金属製の側壁部１ａと該側壁部１ａの下部側に嵌合一体化された皿状の合成樹脂製の底壁部１ｂとからなり、その上端側を合成樹脂製の肩部材を介して上記内ケース４の上端側に連結されることによって相互に一体化され、それによって上部側が開口された炊飯器本体を形成している。
【００３０】
そして、該炊飯器本体の上記上部側の開口部には、肩部後端側に設けられたヒンジ部１１を介して、前後方向に開閉する蓋ユニット２が設けられている。
【００３１】
該蓋ユニット２は、その外周面を構成するとともに中央部の調圧口３１部分に調圧部材３０を備えた合成樹脂製の外カバー１２と、該外カバー１２の内側に嵌合一体化して設けられた合成樹脂製の内カバー１３と、該内カバー１３の外周にポリカバー１４を介して嵌合された金属製の内蓋１９とを備えて構成されている。
【００３２】
そして、その開放端（前端）側には、該蓋ユニット２の所定位置に係合して該蓋ユニット２の前後方向への開閉を規制する操作レバー１８が設けられている。
【００３３】
一方、該炊飯器の上記炊飯／調理／保温の各機能に対するタイマー予約や炊飯および保温メニュー、加熱調理メニューの選択、それら各メニューに対応した加熱量、加熱パターン、保温温度、保温時間などの選択設定操作は、当該炊飯器本体の前面側操作パネル部２０に設けられた各種入力スイッチ群（操作キー群）２２ａ〜２２ｇ（図２、図３参照）を介してユーザーにより行われ、その選択設定内容に応じて最終的に上記第１，第２のワークコイルＣ1，Ｃ2および保温ヒータＨ1、肩ヒータＨ2が適切に制御されるようになっている。
【００３４】
また、上記操作パネル部２０の中央部には、炊飯、調理（例えばパン発酵／焼きなど）、保温の各メニュー、設定された保温温度、設定保温時間、保温経過時間、現在時刻、タイマー炊飯予約時刻、炊飯完了，調理完了までの残時間、その他の各種必要事項を表示する液晶表示部２１が設けられている。
【００３５】
また、上記外ケース１の上記操作パネル部２０の内側部分（裏側空間部分）には、後述する内ケース４側制御基板９ａの上端部側上方位置から斜め前方に下降する格好で、操作基板（表示基板）７ａを保持した操作基板カバー７が操作パネル２０に平行な形で傾斜状態に設置されている。
【００３６】
一方、上記内ケース４の底壁部４ａの下方側には、フェライトコア収納部１５を備えたコイルカバー（コイル台）１６が設けられ、それらの間に、各々リッツ線が同心状に巻成された第１，第２の２組のワークコイルＣ1，Ｃ2が設けられており、それら各ワークコイルＣ1，Ｃ2への通電時に上記内鍋３にうず電流を誘起して加熱するようになっている。
【００３７】
上記内ケース４（およびコイルカバー１６）の前方部側には、上記第１，第２のワークコイルＣ1，Ｃ2やＩＧＢＴを備えたＩＨ回路３７、該ＩＨ回路３７のＩＧＢＴを駆動するＩＧＢＴ駆動回路４２、上記保温ヒータＨ1、肩ヒータＨ2等を駆動制御するヒータ駆動回路３３，３４、電源電圧整流用のダイオードブリッジおよびＣＲ回路よりなる整流平滑回路などの各種の回路（その詳細な構成は後述）を備えた制御基板９ａおよび該制御基板９ａを保持した制御基板カバー９が、上記内ケース４と略同等の高さ幅で、かつ上記外ケース１の左右両側壁部１ａ，１ａ間に達する横方向幅で、上下垂直方向に立設されている。
【００３８】
上記内ケース４の皿状の底壁部４ａは、その底面部の中央部に内鍋３の温度を検出する温度検出手段であるサーミスタを内装したセンターセンサーＳの嵌合口が形成されている。
【００３９】
また、同炊飯器本体底壁部１ｂの前部側には格子構造の冷却風の導入口２１が形成されており、該冷却風の導入口２１の上部側には、電装品等冷却用のファン（短軸のプロペラファン）２２が設けられており、該電装品等冷却用のファン２２からの冷却風を炊飯器本体内の必要な部分に導入するようになっている。
【００４０】
この電装品等冷却用のファン２２は、図示のように、その羽根車部の直径の略１／２弱を、上記制御基板カバー９より第１，第２のワークコイルＣ1，Ｃ2側の空間に対応させて設置されている一方、その他の略１／２強の直径部分は、上記ＩＧＢＴ等発熱部品放熱冷却用のヒートシンク２３、制御基板９ａ、操作基板７ａに対応させて設置されている。
【００４１】
このような構成によると、上記電装品等冷却用ファン２２の羽根車からの風が、上記炊飯器本体の前部側では、操作基板７ａや制御基板９ａ、ＩＧＢＴ等発熱部品冷却用ヒートシンク２３等の冷却に有効に使用される一方、上記発熱部材である第１，第２のワークコイルＣ1，Ｃ2側を囲む通風路の通風空間内にも有効に導入され、同第１，第２のワークコイルＣ1，Ｃ2を効果的に冷却する。
【００４２】
（制御回路部分の構成）
次に図３は、上述のように構成された制御基板９ａ、操作基板７ａよりなる炊飯器本体側の炊飯および保温制御を行う制御回路部分の構成を示す。
【００４３】
先ず制御基板９ａ側には、上述した第１，第２のワークコイルＣ1，Ｃ2および保温ヒータＨ1、肩ヒータＨ2等の出力を制御する出力制御用の主となるマイコン制御ユニット４０を中心として、ＡＣ電源３０側からの電源回路部にノイズフィルタ回路３２、整流平滑回路３５ａ，３５ｂ、第１，第２のワークコイルＣ1，Ｃ2、ＩＧＢＴ、チョークコイル、共振回路よりなるＩＨ回路３７、ＤＣ２０Ｖ電源３６、温度検出回路３８、入力電圧検出回路３９、マイコン電源回路４１、ＩＧＢＴ駆動回路４２、入力電流検出回路４３、電源電圧のゼクロス検出回路４４、リセット回路４８、保温ヒータ駆動回路３３、肩ヒータ駆動回路３４、冷却ファン２２のファンモータＦＭ駆動回路２６、メインクロック信号発生回路４５、ＥＥＰＲＯＭ４６等がそれぞれ設けられており、それらが各々図示のようにマイコン制御ユニット４０に対して接続されている。マイコン制御ユニット４０は、図示のように本体側制御パラメータをメモリするためのメモリ手段としてのデータフラッシュ領域４０ａやその他の必要なデータをメモリするためのＲＡＭを備えて構成されている。
【００４４】
次に操作基板７ａ側には、例えば図４に示すように、当該電気炊飯器の機種Ａ，Ｂ，Ｃ毎に異なる固有の制御データ（パラメータデータＡ，Ｂ，Ｃ）を備えるマイコン制御ユニット５０を中心として、液晶表示部２１、炊飯又は保温、タイマー予約、予約時刻設定、白米又は玄米もしくは雑穀米、早炊き、おかゆ、すしめし、炊き込み等の炊き分け、通常モード又は省エネモードその他の上記各機種Ａ，Ｂ，Ｃに応じて決まる各種の炊飯又は保温機能の選択設定を行う入力スイッチ２２ａ〜２２ｇ、炊飯、予約、保温等の表示用ＬＥＤ２３ａ〜２３ｃ、報知ブザー５１、リセット回路５２、ＥＥＰＲＯＭ５３、メインクロック信号発生回路５４、サブクロック信号発生回路５５等が設けられ、それぞれマイコン制御ユニット５０と図示のように接続されている。マイコン制御ユニット５０は、当該操作基板７ａの検査段階において入力された炊飯器本体制御パラメータ（図４のパラメータデータＡ，Ｂ，Ｃ）を炊飯器本体内に組み付けられ、上述した制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０と接続されて同マイコン制御ユニット４０側に転送入力するまでメモリしておくためのメモリ手段としてのデータフラッシュ領域５０ａやその他の必要なデータをメモリするためのＲＡＭを備えて構成されている。
【００４５】
そして、上記制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０と操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０は、それぞれ必要な電源配線および信号配線を備えたマイコン通信回路４９を介して、所定のコマンド信号に応じ、相互に双方向通信可能に接続されている（図５の制御フロー参照）。
【００４６】
以上のように制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０と操作基板７ａ側マイコン制御ユニット５０との２つのマイコン制御ユニットを設けるようにした場合、上記制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０を、仕様および機能を異にする複数の機種の各機種に共通な汎用性のある基本的な出力制御用のものに構成することができ、図６に示すような複数の機種の各機種Ａ，Ｂ，Ｃ毎に個別に対応した制御基板Ａ，Ｂ，Ｃ、複数のタイプのプログラム（ソフトウエア）Ａ，Ｂ，Ｃを備えた複数のマイコン制御ユニットを準備する場合に比べて相当に低コスト化が可能となる。
【００４７】
しかし、上記仕様および機能を異にする複数の機種Ａ，Ｂ，Ｃの電気炊飯器は、それぞれ消費電力および炊飯、保温、制御のための動作データが異なるため、そのままでは当該機種の炊飯器の特性に対応した適正な炊飯制御を行うことができない。
【００４８】
したがって、基板検査の段階はともかく、図１のように炊飯器本体内に組み付けられ、製品としての最終検査にかけられるまでに、何らかの方法で、上記各機種に共通な制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０の上記データフラッシュ領域４０ａに当該機種固有の個体差データ（消費電力、動作データ等の本体制御パラメータ：詳細は後述）を入力設定する必要がある。
【００４９】
そこで、この実施の形態では、上記炊飯器本体内に組み込まれる前の上記操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０の能力を制御基板９ａのマイコン制御ユニット４０の能力よりも大きなものにするとともに、液晶表示部２１の表示内容やスイッチ２２ａ〜２２ｇの種類、レイアウトを含めて当該電気炊飯器の機種（図４中のＡ，Ｂ，Ｃ）に応じて異なる固有のものとし、当該電気炊飯器各機種のオプション（機能）、サイズ（炊飯容量）等の個体差に応じて異なる本体制御パラメータが、例えば操作基板７ａの検査工程において、予じめ基板検査ラインの所定の基板検査機（本体制御パラメータ入力用コンピュータ）により、そのメモリ部であるデータフラッシュ領域５０ａに書き込ませるようにしている。
【００５０】
そして、それにより、先ず炊飯器本体に組み付けられる前の機種毎に異なる操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０に、当該電気炊飯器個有のオプション、サイズに応じた炊飯、保温制御用のデータを持たせる。
【００５１】
ただし、この場合において、もしも上記操作基板７ａの検査忘れ（検査漏れ）等により、以後の通電時（本体検査時）に上記本体制御パラメータの書き込みがなされていないことが判明した場合には、当該炊飯器はＮＧとして、再度基板検査ラインに回して、適正な本体制御パラメータの書込みを行う。なお、この場合、他の方法として当該操作基板７ａ側への組付後のマイコン制御ユニット５０のＥＥＰＲＯＭ５３を利用し、同ＥＥＰＲＯＭ５３部分に予じめ設定されている本体制御パラメータを入力して、上記データフラッシュ領域５０ａ部分に書き込ませることにより対応し、操作基板７ａの検査忘れがあっても可及的に安全な出力制御を行わせるようにすることもできる。
【００５２】
他方、同じく炊飯器本体内に組み込まれる前の制御基板９ａの検査工程において、予じめ所定の基板検査機（基板パラメータ入力用のコンピュータ）により、そのメモリ部であるデータフラッシュ領域４０ａに対して、例えば定格電流（１２Ａ）を入力した場合の定格入力電流値および定格入力電圧値などの基板パラメータを書き込む。
【００５３】
これにより、各機種に共通に使用される制御基板９ａ，９ａ・・・毎の電気部品のバラツキによる制御出力の変動を吸収し、全てを一定の出力のものにすることができるようにする。
【００５４】
ただし、この場合において、もしも制御基板９ａの検査忘れ（検査漏れ）等により、以後の通電時に上記基板パラメータの書き込みがなされていないことが判明した場合には、当該制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０のＥＥＰＲＯＭ４６部分に設定されている同様の入力電流、入力電圧の初期値を入力して上記データフラッシュ領域４０ａに書き込むことにより対応し、制御基板９ａの検査忘れがあっても可及的に安全な出力制御を行わせるようにする。
【００５５】
以上のようにして、それぞれの基板７ａ，９ａの基板検査工程において、対応するマイコン制御ユニット５０，４０のデータフラッシュ領域５０ａ，４０ａに必要なデータが入力設定された操作基板７ａおよび制御基板９ａは、その後の炊飯器組立工程において、図１に示すように炊飯器本体内に組み込まれ、それら操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０と制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０は、それぞれ必要な電源配線および信号配線を備えたマイコン通信回路４９を介して相互に接続される。
【００５６】
（炊飯器本体への組み込み後のマイコン制御ユニット４０，５０の制御動作）
そして、続く炊飯器本体内への組付後の製品検査工程において、初めて炊飯器本体の電源回路に電源が印加（通電）されると（図３中のＡＣ電源３０がＯＮ）、制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０と操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０とは、例えば相互に図５のフローに示すような双方向通信制御動作（コマンド信号ＭＲ，ＭＳ，ＷＥ，ＷＴ，ＲＷ，ＳＲの送信および受信に応じたデータの転送）を行って、上記基板検査工程において操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０のデータフラッシュ領域５０ａ（具体的にはＲＡＭ：後述）に入力メモリされている上述した本体制御パラメータを制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０のデータフラッシュ領域４０ａに転送して設定し、制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０および操作基板７ａ側マイコン制御ユニット５０の各々が当該電気炊飯器本来の仕様および機能に応じた適正な炊飯および保温制御を行えるようにする。
【００５７】
すなわち、操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット４０は、上述した図３中の入力電圧検出回路３９が、例えば一定値以上の電圧レベルを２回連続して検出することにより通電された否かを検出し（他方、制御基板９ａ側ではゼロクロスパルスの入力により通電を検出する：ステップＳａ）、通電されたことが検出されると（ステップＳ1）、そのデータフラッシュ領域５０ａに入力されている、最終的に上記制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０のデータフラッシュ領域４０ａに入力してメモリされる当該機種に対応した上記制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０の本体制御パラメータ、例えばＩＧＢＴ駆動用パルスの最大パルス幅、入力電流ＦＳ値（定格出力に対応した入力電圧値）、高温異常検出用閾値、電源ヒューズがＯＦＦになる時のワークコイル異常電流検出用閾値、冷却ファンロック時のファンロック異常電流検出用閾値、また操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０側で管理する当該マイコン固有のデータ、例えばサイズ、オプション、機種等のデータが初期化されているか否か（適正に入力メモリされているか否か）を確認する（ステップＳ2）。
【００５８】
その結果、そのデータが未だ初期化されていない場合（入力設定されていない場合）には、ＮＧとして処理するとともに再度基板検査ラインに戻すか、又は別のデータ書込みラインに移送して上述した当該電気炊飯器個有の本体側制御パラメータの初期値の書き込み処理を行う（ステップＳ3）。
【００５９】
他方、適正に初期化されている場合には、続いて当該データフラッシュ領域５０ａ中の本体側制御パラメータをその内容を確認した上で、ＲＡＭ側に移して読み込む（ステップＳ4）。
【００６０】
そして、その後、制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０に対してコマンド信号ＭＲを送信し、具体的に同制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０のデータフラッシュ領域４０ａの設定データを読み出して（ステップＳ4）、制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０の本体側制御パラメータが初期化されているか否か（入力されているか否か）を確認する（ステップＳ5）。この場合、制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０は、その本体側制御パラメータのデータ入力状態をコマンド信号ＭＲにより操作基板７ａ側に送信する（ステップＳｂ）。
【００６１】
この場合、組付後第１回目の通電時の場合には、制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０のデータフラッシュ領域４０ａには、未だ本体制御パラメータが入力されておらず、初期化されていないので、次にステップＳ6に進んで、当該操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０の上記ＲＡＭ中にメモリした本体側制御パラメータを読み出して、同制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０側に転送し、そのデータフラッシュ領域４０ａ中に書き込む（ステップＳ6，ステップＳｃ：コマンド信号ＭＳ，ＷＥ，ＷＴ）。
【００６２】
そして、その書き込みが終わると、制御基板９ａ側のマイコン制御ユニット４０から操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０にＯＫのコマンド信号が送信入力され、それにより適正な本体側制御パラメータの初期化データの入力設定が完了する。
【００６３】
他方、通電状態の検出が第２回目以降の場合には、制御基板９ａ側マイコン制御ユニット４０の上記データフラッシュ領域４０ａの本体側制御パラメータの初期化が完了していることから、そのまま同そのデータフラッシュ領域４０ａの本体制御パラメータを読み込み（ステップＳ7，ステップＳｂ）、以後の通常制御動作を行うことができる（ステップＳ8，ステップＳｅ）。
【符号の説明】
【００６４】
Ｃ1，Ｃ2は第１，第２のワークコイル、Ｈ1は保温ヒータ、Ｈ2は肩ヒータ、１はは外ケース、１ａは側壁部、１ｂは底壁部、２は蓋ユニット、３は内鍋、７は操作基板カバー、７ａは操作基板、９は制御基板カバー、９ａは制御基板、２０は操作パネル、２１は液晶表示部、２２は冷却ファン、４０は制御基板側マイコン制御ユニット、５０は操作基板側マイコン制御ユニットである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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