(57)【要約】【課題】給液用配管に取り付けて用いられて、簡易な構成で微細気泡を高密度に発生させることのできる微細気泡発生装置を提供する。【解決手段】給液用配管１２の先端部に取り付けて用いる微細気泡発生装置１０であって、給液用配管１２からの流路１４を縮径する絞り部１５と、絞り部１５の下流側に配置され、内壁面１６ａの内径が下流側に向けて拡大するディフューザ部１６と、絞り部１５とディフューザ部１６との間の間隔部分２６に空気を供給する気体室部１８とを含んで構成され、ディフューザ部１６の断面中央部分に、複数の邪魔板２１及び流通開口２２を吐出方向Ｘに連設配置した邪魔板連設板１９が、邪魔板２１とディフューザ部１６の内壁面１６ａとの間に間隔Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を保持した状態で設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給液用配管に取り付けて用いられ、微細気泡を含んだ液体を吐出させる微細気泡発生装置であって、
前記給液用配管からの流路を縮径した絞り部と、該絞り部の下流側に間隔を置いて配置され、内壁面の内径が下流側に向けて拡大する部分を有するディフューザ部と、外気と連通して前記絞り部と前記ディフューザ部の間隔部分に気体を供給する気体室部を有して構成され、
前記ディフューザ部の内部には、邪魔板連設板が、吐出方向に延設して前記ディフューザ部の断面中央部分に設けられており、
前記邪魔板連設板には、平板基部から立設して吐出方向と対向配置される邪魔板が、吐出方向に連設して複数設けられており、
複数の邪魔板は、各々先端部分と前記ディフューザ部の内壁面との間に間隔を保持した状態で、前記平板基部の一方の面側と他方の面側に交互に立設して設けられており、
且つ各邪魔板の上流側に各々隣接して、複数の流通開口が前記平板基部に開口形成されている微細気泡発生装置。
【請求項２】
前記微細気泡の泡径が３０〜６０μｍである請求項１記載の微細気泡発生装置。
【請求項３】
前記ディフューザ部の出口部を覆ってメッシュ部材が取り付けられている請求項１又は２記載の微細気泡発生装置。
【請求項４】
前記邪魔板及び前記流通開口が、吐出方向に連設して前記平板基部に２〜５箇所に設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の微細気泡発生装置。
【請求項５】
前記邪魔板は、上流側に隣接する前記流通開口の開口面に対して３０〜９０°の角度で傾斜して立設している請求項１〜４のいずれかに記載の微細気泡発生装置。
【請求項６】
前記平板基部にコの字状、Ｕ字状、又はＣ字状の切込みを入れて折り曲げることにより、前記邪魔板と前記流通開口とが形成されている請求項１〜５のいずれかに記載の微細気泡発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微細気泡発生装置に関し、特に給液用配管に取り付けて用いられ、微細気泡を含んだ液体を吐出させる微細気泡発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば食器類、半導体、ガラス基板等の硬質の表面を備える被洗浄物や、その他の被洗浄物を洗浄するための洗浄液に気泡を含ませることにより、気泡の作用によって優れた洗浄効果が得られることが知られている。また、洗浄液に気泡を含ませる場合、気泡が小さくなる程、また気泡が高密度に存在する程、洗浄効果を向上できることも知られている。このため、例えば泡径が５〜２０μｍ程度の微細気泡を高密度に発生させることができるようにした気泡発生装置が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−１６５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の気泡発生装置では、液体中に気体を注入して多数の気泡を形成する第１の気泡発生機と、気体を溶解させた液体を減圧すると共に攪拌して微細気泡を形成する第２の気泡発生機とが、水槽を介して連通されて別々に設けられており、また水槽が２槽必要になると共に、加圧ポンプ等を必要として装置が大掛かりになる。
【０００５】
本発明は、給液用配管に取り付けて用いられて、簡易な構成で微細気泡を定常的に多量に発生させることのできる微細気泡発生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、給液用配管に取り付けて用いられ、微細気泡を含んだ液体を吐出させる微細気泡発生装置であって、前記給液用配管からの流路を縮径した絞り部と、該絞り部の下流側に間隔を置いて配置され、内壁面の内径が下流側に向けて拡大する部分を有するディフューザ部と、外気と連通して前記絞り部と前記ディフューザ部の間隔部分に気体を供給する気体室部を有して構成され、前記ディフューザ部の内部には、邪魔板連設板が、吐出方向に延設して前記ディフューザ部の断面中央部分に設けられており、前記邪魔板連設板には、平板基部から立設して吐出方向と対向配置される邪魔板が、吐出方向に連設して複数設けられており、複数の邪魔板は、各々先端部分と前記ディフューザ部の内壁面との間に間隔を保持した状態で、前記平板基部の一方の面側と他方の面側に交互に立設して設けられており、且つ各邪魔板の上流側に各々隣接して、複数の流通開口が前記平板基部に開口形成されている微細気泡発生装置を提供することにより、上記目的を達成したものである。なお本願明細書では、「給液用配管に取り付けて」とは、「給液用配管の先端部もしくは途中に取り付けて」を意味する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の微細気泡発生装置によれば、給液用配管に取り付けて用いられて、簡易な構成で微細気泡を定常的に多量に発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る微細気泡発生装置の使用状態を説明する略示図である。
【図２】（ａ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る微細気泡発生装置の構成を説明する略示図、（ｂ）は、邪魔板連設板の構成を説明する略示斜視図である。
【図３】（ａ）は、図２（ａ）を側方から見た微細気泡発生装置の断面図、（ｂ）は、図２（ａ）を上方から見た微細気泡発生装置の断面図である。
【図４】コンピーュータによるシミュレーションのための解析条件の説明図である。
【図５】断面内の平均圧力の解析結果を示すチャートである。
【図６】微細気泡の観察方法及び泡径の算出方法の説明図である。
【図７】泡上昇速度の測定方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい一実施形態に係る微細気泡発生装置１０は、図１に示すように、例えば水道の蛇口部１１に接続された給液用配管１２としての給液ホースに取り付けて用いられ、例えば食器洗い用の洗浄槽１３に、好ましくは泡径が３０〜６０μｍ程度の微細気泡を含んだ液体（本実施形態では水）を簡易に供給できるようにするものである。
【００１０】
そして、本実施形態の微細気泡発生装置１０は、給液用配管１２の先端部に取り付けて用いられ、微細気泡を含んだ水を吐出させる気泡発生装置であって、図２（ａ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、給液用配管１２からの流路１４を縮径した絞り部１５と、絞り部１５の下流側に間隔を置いて配置され、内壁面１６ａの内径が下流側に向けて滑らかに拡大する部分を有するディフューザ部１６と、気体注入孔１７を介して外気と連通して絞り部１５とディフューザ部１６との間隔部分２６に気体（本実施形態では空気）を供給する気体室部１８を有して構成され、ディフューザ部１６の内部には、邪魔板連設板１９が、入口部１６ｂと離れた位置から吐出方向Ｘに延設してディフューザ部１６の断面中央部分に設けられている。当該邪魔板連設板１９は、入口部１６ｂから吐出方向Ｘに延設しても良いが、液体の逆流を確実に防止する観点から、入口部１６ｂと離れた位置から吐出方向Ｘに延設することが好ましい。また邪魔板連設板１９には、平板基部２０から立設して吐出方向Ｘと対向して配置される邪魔板２１が、吐出方向Ｘに連設して複数設けられており、複数の邪魔板２１は、各々先端部分２１ａとディフューザ部１６の内壁面１６ａとの間に間隔Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３（図３（ａ）参照）を保持した状態で、平板基部２０の一方の面側と他方の面側に交互に立設して設けられており、且つ各邪魔板２１の上流側に各々隣接して、複数の流通開口２２が平板基部２０に開口形成されている。なお本願明細書で上記「断面中央部分」とは、吐出方向Ｘと直交する断面の中央部分を意味する。また本実施形態では「一方の面側」とは、気体注入孔１７が存在する側を意味する。
【００１１】
また、本実施形態では、ディフューザ部１６の出口部１６ｃを覆ってメッシュ部材２３が取り付けられている。
【００１２】
本実施形態では、微細気泡発生装置１０は、例えば金属製又は合成樹脂製の材料からなり、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、全体の長さＬ１が例えば７４ｍｍ程度の略円筒スリーブ形状を備えている。微細気泡発生装置１０には、略円筒スリーブ形状の内部を所定の形状となるように加工形成することにより、絞り部１５、ディフューザ部１６、気体室部１８等が、同芯状に配置されると共に軸方向に貫通して連続して設けられている。
【００１３】
微細気泡発生装置１０の内部の最上流側部分は、内径Ｄ１が例えば９．５ｍｍ程度、長さＬ２が例えば２０ｍｍ程度の大きさ円形断面の接続流路部２４となっている。この接続流路部２４には、給液用配管１２（図１参照）の先端部が接続されるようになっており、これによって接続流路部２４は、給液用配管１２と共に絞り部１５に向う水の流路１４を形成することになる。
【００１４】
接続流路部２４の下流側に設けられる絞り部１５は、給液用配管１２からの流路１４を縮径して通過する水を減圧状態とする部分である。本実施形態では、絞り部１５は、上流側から下流側に向けて内壁面の内径を滑らかに縮小させた、例えば２０ｍｍ程度の長さＬ３の略切頭円錐形状に形成されている。絞り部１５は、上流側の入口部の内径Ｄ２が例えば７．５ｍｍ程度、下流側の出口部の内径Ｄ３が例えば３ｍｍ程度の大きさとなるように形成されている。これによって絞り部１５は、上流側端部を除いて、その内壁面を上流側から下流側に向けて例えば１０°程度の角度θ１でテーパー状に傾斜させつつ、上流側から下流側に向けてその断面積を徐々に縮小させるようになっている。
【００１５】
絞り部１５の下流側に設けられるディフューザ部１６は、気体室部１８に供給される空気を巻き込みつつ、絞り部１５を通過した水を吐出方向Ｘに向けて開放させる部分である。本実施形態では、ディフューザ部１６は、上流側から下流側に向けて内壁面１６ａの内径を滑らかに拡大させた、長さＬ４が例えば４０ｍｍ程度の、絞り部１５とは逆方向を向いた略切頭円錐形状に形成されている。ディフューザ部１６は、上流側の入口部１６ｂの内径Ｄ４が例えば３ｍｍ程度、下流側の出口部の内径Ｄ５が例えば６ｍｍ程度の大きさとなるように形成されている。これによってディフューザ部１６は、下流側端部を除いて、その内壁面１６ａを下流側から上流側に向けて例えば２．５°程度の角度θ２でテーパー状に傾斜させつつ、上流側から下流側に向けてその断面積を徐々に拡大させるようになっている。
【００１６】
そして、本実施形態では、ディフューザ部１６には、邪魔板連設板１９が、ディフューザ部１６の中空内部を断面中央部分で仕切るようにして、吐出方向Ｘに延設して設けられている。邪魔板連設板１９は、絞り部１５による減圧状態から空気を巻き込みつつディフューザ部１６において開放されて、ディフューザ部１６を吐出方向Ｘに向けて通過する水に、多数の微細な気泡を生じさせる部材である。本実施形態では、邪魔板連設板１９は、図２（ｂ）にも示すように、平板基部２０と、平板基部２０から立設する複数の邪魔板２１と、各邪魔板２１の上流側に各々隣接して平板基部２０に開口形成された流通開口２２とによって構成されている。
【００１７】
本実施形態では、邪魔板連設板１９を構成する平板基部２０は、厚さが例えば０．５ｍｍ程度の平板プレート部材からなり、例えば１６ｍｍ程度の長さＬ５を備える縦長の帯板形状に形成される（図３（ｂ）参照）。平板基部２０は、その幅が取付け位置におけるディフューザ部１６の徐々に拡大する内径と同様の大きさとなるように、その両側縁部２０ａが吐出方向Ｘに向けて徐々に拡大するように形成されている。当該両側縁部２０ａをディフューザ部１６の内壁面１６ａに各々接合固定することにより、平板基部２０は、円形断面のディフューザ部１６の中央部分を直径方向に横断して、ディフューザ部１６の内部を上下に仕切るようにして取り付けられる。また本実施形態では、平板基部２０は、ディフューザ部１６の入口部１６ｂから例えばＬ６＝１６ｍｍ程度離れた位置から吐出方向Ｘに延設して、ディフューザ部１６の断面中央部分に設けられている。
【００１８】
本実施形態では、邪魔板連設板１９を構成する邪魔板２１は、平板基部２０から立設すると共に吐出方向と対向配置されて３箇所に設けられている。また邪魔板２１は、平板基部２０の一方の面側と他方の面側に交互に立設して設けられている。邪魔板２１は、各々幅ｂが例えば３ｍｍ程度、高さｈが例えば２．５ｍｍ程度の大きさの矩形形状を備えており（図３（ａ），（ｂ）参照）、またこれらの上流側に隣接する流通開口２２の開口面に対して例えば６０°程度の角度θ３で傾斜した状態で立設している。これによって、本実施形態では、３箇所の邪魔板２１は、これらの先端部分中央とディフューザ部１６の内壁面１６ａとの間に、最上流側の邪魔板２１では例えば０．８ｍｍ程度の間隔Ｓ１を、中央の邪魔板２１では例えば１ｍｍ程度の間隔Ｓ２を、最下流側の邪魔板２１では例えば１．２ｍｍ程度の間隔Ｓ３を保持した状態で、各々立設配置されることになる。
【００１９】
ここで、本実施形態では、邪魔板２１は、上流側に隣接する流通開口２２の開口面に対して３０〜９０°の角度で傾斜して立設していることが好ましい。邪魔板２１が３０〜９０°の角度で傾斜して立設していることにより、大きな泡を含む水の衝突により、流れを分岐させ、かつ、邪魔板２１の前記先端部分とディフューザ部１６の内壁面１６ａ間のせん断応力により、泡の微細化を促進することが可能になる。
【００２０】
また、本実施形態では、平板基部２０にコの字状の切込み２５（図２（ｂ）参照）を入れて折り曲げることによって、邪魔板２１とこれの上流側に隣接する流通開口２２とが同時に形成されるようになっている。
【００２１】
そして、本実施形態では、邪魔板２１の上流側に隣接して開口形成される流通開口２２は、好ましくはコの字状の切込み２５に沿って形成されることにより、幅ｂが例えば３ｍｍ程度、長さＬ７が例えば２．５ｍｍ程度の大きさの矩形形状を備えるように形成される（図３（ａ），（ｂ）参照）。流通開口２２は、邪魔板２１と共に吐出方向Ｘに連設配置されて平板基部２０に３箇所設けられている。また、流通開口２２は、本実施形態では、隣り合う流通開口２２の開口縁部の間に例えば２ｍｍ程度の間隔をおいた状態で吐出方向Ｘに連設配置されることになる。
【００２２】
ここで、邪魔板２１及び流通開口２２は、吐出方向Ｘに連設して平板基部２０に２〜５箇所設けられていることが好ましい。邪魔板２１及び流通開口２２が平板基部２０に２〜５箇所設けられていることにより、流路を蛇行させて装置をコンパクトにできる上、大きな泡の微細化を促進させるのに十分な距離を稼ぐことが可能になる。
【００２３】
ディフューザ部１６と絞り部１５との間の間隔部分２６に空気を供給する気体室部１８は、本実施形態では、例えば１ｍｍ程度の幅Ｂを有する当該間隔部分２６の周囲を囲うようにして、これの外側に扁平な円筒ドラム形状の内周壁面１８ａを形成することによって、空気溜り部として設けられる。すなわち、気体室部１８は、微細気泡発生装置１０の外周面に開口する例えば約０．４ｍｍの直径を有する気体注入孔１７を介して外気と連通しており、外気から空気が送り込まれることによって、空気を常時滞留させるようになっている。これによって、絞り部１５からディフューザ部１６に向けて間隔部分２６を勢い良く通過する水に、滞留する空気を当該間隔部分２６に供給しつつ効率良く混入することが可能になる。空気が混入された水には、後述するように、下流側のディフューザ部１６の作用によって、泡径が３０〜６０μｍ程度の微細気泡が定常的に多量に発生することになる。
【００２４】
ディフューザ部１６の出口部１６ｃを覆って取り付けられるメッシュ部材２３は、本実施形態では、例えば目開き５００／inch程度、線径０．０２５ｍｍ程度のメッシュを備えている。メッシュ部材２３は、例えば周縁係止部２３ａを介して、ディフューザ部１６の出口部１６ｃを覆って微細気泡発生装置１０の先端部に着脱可能に取り付けられている。
【００２５】
そして、上述の構成を備える本実施形態の微細気泡発生装置１０によれば、給液用配管１２の先端部に取り付けて用いられて、簡易な構成で微細気泡を定常的に多量に発生させることができる。すなわち、本実施形態によれば、微細気泡発生装置１０は、給液用配管１２から供給される水の流路を縮径した絞り部１５と、絞り部１５の下流側に間隔を置いて配置されるディフューザ部１６と、絞り部１５とディフューザ部１６との間の間隔部分２６に空気を供給する気体室部１８を有しており、ディフューザ部１６の断面中央部分に、複数の邪魔板２１及び流通開口２２を吐出方向Ｘに連設配置した邪魔板連設板１９が、邪魔板２１とディフューザ部１６の内壁面１６ａとの間に間隔Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３（図３（ａ）参照）を保持した状態で設けられている。
【００２６】
したがって、本実施形態では、絞り部１５からディフューザ部１６に向けて吐出される水に、気体室部１８に滞留する空気を、間隔部分２６を介して供給して効率良く混入することが可能になる。また、空気が混入された水は、内壁面１６ａの内径が下流側に向けて滑らかに拡大するディフューザ部１６に流入して圧力が低下すると共に、吐出方向Ｘに連設配置された邪魔板２１に順次ぶつかって、圧力を段階的に多段でに低下させながら内壁面１６ａとの間の間隔Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３や流通開口２２を介して吐出方向Ｘに流下することにより、溶解された空気の泡化を促進することになる。また空気が混入された水の流れが邪魔板２１に順次衝突することにより、水に混入された空気は小さく破砕されることになる。さらに、空気が混入された水が邪魔板連設板１９の平板基部２０で分岐されたり、流通開口２２を通過する際に、せん断応力によって泡がちぎられて、さらに微細な気泡が生成されることになる。
【００２７】
〔コンピーュータによるシミュレーション〕
また、本願出願人は、公知の流体シュミレーションソフトである「COSMOSFloWorks 2008/PE SP0.0.Build:279」(SolidWorks社製)を用いて、図４に示す解析条件で、図３（ａ），（ｂ）に示す上記実施形態の微細気泡発生装置１０について、コンピュータによって断面内の平均圧力を解析することにより、微細気泡の発生のメカニズムを確認した。解析結果を図５に示す。
【００２８】
図５に示す解析結果によれば、邪魔板連設板の邪魔板の部分での衝突によって、ディフューザ部の内部で断面内の平均圧力が階段状に低下しており、このような段階的な多段での圧力の低下によって、効率良く微細気泡か発生することを予測・確認した。
【００２９】
これらの作用によって、本実施形態の微細気泡発生装置１０は、給液用配管１２の先端部に取付け可能な簡易な構成を有しているにもかかわらず、給液用配管１２から送られる水に微細気泡を定常的に多量に発生させて、好ましくは泡径が３０〜６０μｍ程度の微細気泡を含む水を、例えば食器洗い用の洗浄槽１３に向けて、ディフューザ部１６の出口部１６ｃから容易に吐出させることが可能になる。
【００３０】
また、本実施形態の微細気泡発生装置１０によれば、ディフューザ部１６の出口部１６ｃを覆ってメッシュ部材２３が取り付けられているので、メッシュ部材２３のメッシュの目が、気泡を含む流体にせん断応力を付加するという作用によって、微細気泡をさらに安定した状態で発生させることが可能になる。
【００３１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、ディフューザ部の出口部を覆ってメッシュ部材を取り付ける必要は必ずしもなく、絞り部、ディフューザ部、気体室部、邪魔板連設板等の形状や寸法は、各々の機能を損わない範囲で適宜変更することができる。また、邪魔板や流通開口は、矩形形状を備えている必要は必ずしもなく、略馬蹄形、略円形等、その他の種々の形状を備えることもできる。さらに、邪魔板や流通開口は、平板基部にＵ字状やＣ字状の切込みを入れて形成することもできる。また邪魔板と流通開口は、平板基部に切込みを入れて折り曲げて同時に形成される必要は必ずしも無く、これらを個別に形成することもできる。
【００３２】
本発明の装置に使用される液体は水の他、アルコール、アセトン、メチルエチルケトン、液体洗剤、液体漂白剤等、種々の液体を使用することができる。また気体は空気の他、酸素、窒素、水素、塩素等、種々の気体を使用することができる。
【００３３】
また邪魔板連設板１９の平板基部２０の「一方の面側」は、気体注入孔１７が存在する側に限定されない。すなわち、邪魔板連設板１９は、ディフューザ部の長手方向（吐出方向Ｘと一致する方向）を回転軸として、任意の回転角度で、ディフューザ部１６の内壁面１６ａに設置することができる。
【００３４】
さらに、本発明の装置はシャワーヘッドなどの内部に組み込んで利用することもできる。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例１，２により、本発明の微細気泡発生装置をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３６】
〔実施例１，２〕
メッシュ部材が取り付けられていないこと以外は図３（ａ），（ｂ）に示す上記実施形態の微細気泡発生装置１０と同様の構成を有する微細気泡発生装置を実施例１の微細気泡発生装置とした。メッシュ部材が取り付けられている図３（ａ），（ｂ）に示す上記実施形態の微細気泡発生装置１０と同様の構成を有する微細気泡発生装置を実施例２の微細気泡発生装置とした。これらの微細気泡発生装置を、給液装置に接続した吸水ホースに各々取り付けて、微細気泡を発生させた水をビーカーに吐出させて貯留し、図６に示すように、滞留する泡の状況を観察すると共に、ストークスの法則に従った式（１）によって、微細気泡の泡径をストークス径Ｄとして算出した。なお、式（１）における泡上昇速度Ｖは、図７に示すように、ビーカーに反射光強度センサーを５ｃｍ間隔で設置し、泡が上昇して消滅してゆく経過時間を測定するか、もしくは、一定距離を泡が上昇して消滅するまでの経過時間をストップウォッチで測定することによって算出した。
【００３７】
ビーカー内に貯留される水の観察結果によれば、実施例１、実施例２のいずれの微細気泡発生装置を用いた場合においても、小さくそろった微細気泡が高密度で発生して水中に滞留していることが観察された。また、発生した微細気泡のストークス径Ｄによる泡径は、実施例１では４８〜５５μｍ、実施例２では３７〜４５μｍ、だった。
【００３８】
なお、比較例として、実施例１、実施例２の微細気泡発生装置から邪魔板連設板を取り外した気泡発生装置を用いて、気泡を発生させた水をビーカーに吐出させたところ、ディフューザ部の出口部から吐出された水に含まれる泡は、その泡径が大きく、また吐出後に浮き上がる方向に向きを変える泡が多く、乱れた泡の流れとなることが観察された。
【符号の説明】
【００３９】
１０  微細気泡発生装置
１１  水道の蛇口部
１２  給液用配管（給液ホース）
１３  洗浄槽
１４  給液用配管からの流路
１５  絞り部
１６  ディフューザ部
１６ａ  ディフューザ部の内壁面
１６ｂ  ディフューザ部の入口部
１６ｃ  ディフューザ部の出口部
１７  気体注入孔
１８  気体室部
１９  邪魔板連設板
２０  平板基部
２１  邪魔板
２２  流通開口
２３  メッシュ部材
２４  接続流路部
２５  切込み
２６  絞り部とディフューザ部との間の間隔部分
Ｘ    吐出方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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