(57)【要約】【課題】細いチューブの先端において２成分混合型の生体材料を塗布する。【解決手段】体内に挿入される細長い挿入部２と、該挿入部２の先端に配置され、２成分混合型生体材料を構成する一方の成分３ａを収容する膨張可能なバルーン４と、挿入部２内を経由してバルーン４に一端が接続され、挿入部２の基端側に配置された他端からバルーン４内に他方の成分３ｂを供給し、バルーン４内の一方の成分３ａと混合させる供給管１１と、バルーン４内において２つの成分３ａ，３ｂが混合されてなる２成分混合型生体材料を加圧して挿入部２の先端から吐出させる加圧手段６とを備える生体材料塗布装置１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
体内に挿入される細長い挿入部と、
該挿入部の先端に配置され、２成分混合型生体材料を構成する一方の成分を収容する膨張可能なバルーンと、
前記挿入部内を経由して前記バルーンに一端が接続され、前記挿入部の基端側に配置された他端から前記バルーン内に他方の成分を供給し、バルーン内の前記一方の成分と混合させる供給管と、
前記バルーン内において２つの成分が混合されてなる２成分混合型生体材料を加圧して前記挿入部の先端から吐出させる加圧手段とを備える生体材料塗布装置。
【請求項２】
前記挿入部が、先端に吐出口を備えた筒状の外筒部材からなり、
前記加圧手段が、前記外筒部材内において軸方向に移動可能に設けられたピストン部材からなり、
前記バルーンが前記外筒部材の内部空間の前記ピストン部材の前方に配置され、
前記内部空間内に、２つの成分が混合されて膨張したバルーンを破る針状部材が配置されている請求項１に記載の生体材料塗布装置。
【請求項３】
前記挿入部が、先端に開口部を有する筒状の外筒部材からなり、
前記供給管が、収縮状態の前記バルーンを前記開口部から出没させるように前記挿入部に対して軸方向に移動可能に設けられ、
前記バルーンの先端に、所定以上の圧力で破断する脆弱部分が設けられ、
前記加圧手段が、２つの成分が混合されて膨張状態のバルーンを前記挿入部先端の開口部内に引き込むように移動させる請求項１に記載の生体材料塗布装置。
【請求項４】
前記加圧手段が、前記バルーン内に配置されたインナーバルーンと、該インナーバルーンを膨張させるインナーバルーン膨張手段とを備え、
前記バルーンに所定以上の圧力で破断する脆弱部分が設けられている請求項１に記載の生体材料塗布装置。
【請求項５】
前記脆弱部分が、前記バルーンの最大径部分に周方向に間隔をあけて複数設けられている請求項４に記載の生体材料塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生体材料塗布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、異なる成分を収容した複数のシリンジが接続された集合ヘッドを備えた生体材料塗布装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
この生体材料塗布装置は、各シリンジ内に収容されている異なる成分を集合ヘッドにおいて合流させることにより混合し、集合ヘッドに設けられたチューブを介して塗布位置まで導くようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５６−１５２６４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の塗布装置では、２成分混合型の接着剤を塗布する際には、２成分の混合後塗布までの間、比較的長いチューブを介して塗布位置まで送られるので、供給速度を高く設定しないと、チューブ内において接着剤の硬化が進行し、塗布位置に到達するまでに接着剤の接着力が低下してしまうという不都合が考えられる。
また、チューブ径を細くすると、管摩擦が増大して、粘性の高い材料を送ることが困難になる。このため、チューブ径は大きくすることが望まれるが、内視鏡の鉗子チャネルを介して内視鏡先端までチューブを挿入するような適用例では、チューブ径を大きくすることには限界がある。
【０００５】
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、細いチューブの先端において２成分混合型の生体材料を塗布することができる生体材料塗布装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、体内に挿入される細長い挿入部と、該挿入部の先端に配置され、２成分混合型生体材料を構成する一方の成分を収容する膨張可能なバルーンと、前記挿入部内を経由して前記バルーンに一端が接続され、前記挿入部の基端側に配置された他端から前記バルーン内に他方の成分を供給し、バルーン内の前記一方の成分と混合させる供給管と、前記バルーン内において２つの成分が混合されてなる２成分混合型生体材料を加圧して前記挿入部の先端から吐出させる加圧手段とを備える生体材料塗布装置を提供する。
【０００７】
本発明によれば、一方の成分を収容したバルーンを先端に配置した挿入部を体内に挿入し、バルーンに接続された供給管の挿入部の基端側から供給管を介して他方の成分をバルーン内に供給することにより、バルーン内において２つの成分を混合することができる。従来のように２つの成分を混合した２成分混合型生体材料を送るのではなく、一成分のみを供給管を介して送ればよいので、２成分混合型の接着剤のように混合されることで硬化が開始するような生体材料や粘性の高くなる生体材料を塗布する際に、接着力の低下や管摩擦の増大を発生させずに済む。そして、加圧手段の作動により２成分を混合した２成分混合型生体材料を加圧して挿入部の先端から吐出することにより、容易に２成分混合型生体材料を塗布することができる。
【０００８】
上記発明においては、前記挿入部が、先端に吐出口を備えた筒状の外筒部材からなり、前記加圧手段が、前記外筒部材内において軸方向に移動可能に設けられたピストン部材からなり、前記バルーンが前記外筒部材の内部空間の前記ピストン部材の前方に配置され、前記内部空間内に、２つの成分が混合されて膨張したバルーンを破る針状部材が配置されていてもよい。
【０００９】
このようにすることで、２成分が混合されてバルーンが膨張すると、バルーンが針状部材によって破られて外筒部材内に放出される。この状態で加圧手段を構成するピストン部材を外筒部材内において軸方向に移動させることにより、ピストン部材の前方の２成分混合型生体材料が外筒部材内において加圧されて外筒部材の先端に設けられた吐出口から吐出される。
【００１０】
また、上記発明においては、前記挿入部が、先端に開口部を有する筒状の外筒部材からなり、前記供給管が、収縮状態の前記バルーンを前記開口部から出没させるように前記挿入部に対して軸方向に移動可能に設けられ、前記バルーンの先端に、所定以上の圧力で破断する脆弱部分が設けられ、前記加圧手段が、２つの成分が混合されて膨張状態のバルーンを前記挿入部先端の開口部内に引き込むように移動させてもよい。
【００１１】
このようにすることで、供給管を挿入部に対して軸方向に前進させて挿入部の開口部から飛び出させた状態で、供給管を介して一成分をバルーン内に供給することにより、２成分が混合されてバルーンが膨張する。この状態で加圧手段を作動させて、バルーンを挿入部の開口部内に引き込むことで、バルーン内の２成分混合型生体材料が加圧されてバルーンの先端に設けられた脆弱部分が破断し、２成分混合型生体材料を外部に吐出させて塗布することができる。
【００１２】
また、上記発明においては、前記加圧手段が、前記バルーン内に配置されたインナーバルーンと、該インナーバルーンを膨張させるインナーバルーン膨張手段とを備え、前記バルーンに所定以上の圧力で破断する脆弱部分が設けられていてもよい。
このようにすることで、挿入部の先端に配置されたバルーン内において２成分が混合された状態で、インナーバルーン膨張手段を作動させてインナーバルーンを膨張させると、バルーン内の２成分混合型生体材料が加圧される。そして、バルーン内の２成分混合型生体材料が所定の圧力以上に加圧されると、バルーンに設けられた脆弱部材が破断してバルーン外に２成分混合型生体材料が放出され、塗布される。
【００１３】
また、上記発明においては、前記脆弱部分が、前記バルーンの最大径部分に周方向に間隔をあけて複数設けられていてもよい。
このようにすることで、管腔内に挿入部を挿入してバルーンを膨張させると、バルーンの最大径部分が管腔内壁に近接するので、その状態で脆弱部材を破断させることにより、管腔内壁に周方向に間隔をあけて複数箇所に生体材料を簡易に塗布することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、細いチューブの先端において２成分混合型の生体材料を塗布することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の第１の実施形態に係る生体材料塗布装置１について、図面を参照して以下に説明する。
本実施形態に係る生体材料塗布装置１は、生体材料として２成分混合型生体接着剤（以下、単に接着剤という。）を塗布する装置であって、図１に示されるように、体腔内に挿入される細長く柔軟な挿入部２と、該挿入部２の先端部に配置され、接着剤の一方の成分３ａを収容したバルーン４と、該バルーン４に他方の成分３ｂを供給する供給手段５と、バルーン４内において２成分が混合されて膨張したバルーン４を加圧して内部の接着剤３を吐出させる加圧手段６とを備えている。
【００１６】
挿入部２は、図１に示されるように、先端に吐出口７ａを有する円筒状の外筒部材７によって構成されている。
外筒部材７の先端の吐出口７ａには、外筒部材７の内側に突出する尖鋭部８ａを有し、外筒部材７の内外を連絡する連通孔８ｂを備えた中空の針状部材８が配置されている。針状部材８は、外筒部材７の内側で膨張したバルーン４に尖鋭部８ａを接触させることでバルーン４を破るとともに、外筒部材７内に放出された接着剤３を、連通孔８ｂを介して外筒部材７の内部に放出させるようになっている。
【００１７】
加圧手段６は、外筒部材７の内部に軸方向に移動可能に設けられたピストン部材９とを備えている。外筒部材７とピストン部材９との間の円筒状の隙間は、図示しないシール部材によって密閉されている。外筒部材７に対してピストン部材９を後退させることで、ピストン部材９の前方の外筒部材７内に空間１０が形成され、該空間１０内にバルーン４が配置されている。
【００１８】
加圧手段６を構成するピストン部材９を外筒部材７に対して前進させることで、上記空間１０の容積を縮小させて空間１０内に収容されている接着剤３を吐出口７ａに設けられた針状部材８の連通孔８ｂから挿入部２の前方に吐出させることができるようになっている。
【００１９】
供給手段５は、ピストン部材９を軸方向に貫通して配置され、一端がピストン部材９の前方の外筒部材７内の空間１０に配置され、他端が挿入部２の基端側に配置された供給管１１と、該供給管１１の他端に接続されたシリンジ１２とを備えている。外筒部材７内の空間１０に配置される供給管１１の一端には、上述したように、一方の成分３ａを収容した収縮状態のバルーン４が固定されている。また、シリンジ１２内には他方の成分３ｂが収容されている。
【００２０】
このように構成された本実施形態に係る生体材料塗布装置１の作用について説明する。
本実施形態に係る生体材料塗布装置１を用いて２成分混合型生体接着剤３を体腔内の目的部位に塗布するには、一方の成分３ａを収容したバルーン４を先端に配置した挿入部２を、例えば、内視鏡の鉗子チャネルを介して体腔内に挿入する。そして、挿入部２の先端が接着剤３を塗布する目的部位に達した時点で、図２に示されるように、供給手段５を作動させて、シリンジ１２内の他方の成分３ｂを供給管１１を介して挿入部２の先端に配置されたバルーン４内に供給する。
【００２１】
バルーン４内には一方の成分３ａが収容されているので、供給されてきた他方の成分３ｂと混合させられる。
そして、２成分３ａ，３ｂの混合によりバルーン４が膨張すると、膨張したバルーン４の表面に外筒部材７内に配置されている針状部材８の尖鋭部８ａが接触して、図３に示されるように、バルーン４が破れ、内部の接着剤３が外筒部材７内の空間１０に放出される。
【００２２】
そこで、図４に示されるように、シリンジ１２を外し、供給管１１の基端部側の開口部１１ａを指で押さえて、外筒部材７に対してピストン部材９を前進させる。これにより、ピストン部材９の前方の外筒部材７内の空間１０の容積が縮小して行き、接着剤３が加圧されて、外筒部材７の先端に固定されている針状部材８の連通孔８ｂを通過して吐出口７から外筒部材７の外部に吐出され、目的部位に塗布することができる。
【００２３】
このように、本実施形態に係る生体材料塗布装置１によれば、接着剤３を細長い挿入部２の先端から吐出させる場合であっても、従来のように混合した後の接着剤３を供給管１１によって挿入部２の先端まで送る必要がなく、供給管１１内で硬化して接着力が低下したり、粘性の増大による管摩擦の増大によって供給が困難になったりする不都合の発生を防止することができる。その結果、細い供給管１１であっても接着剤３のような生体材料を細長い挿入部２の先端において目的部位に吐出することができるという利点がある。
【００２４】
特に、一方の成分３ａが固体成分であったり、他方の成分３ｂより粘性の高い液体成分であったりする場合においても、他の成分３ｂの粘性が十分に低ければ、供給管１１の内径寸法を十分に抑えることができ、挿入部の小径化を図ることができるという利点がある。
【００２５】
なお、本実施形態においては、中空の針状部材８により構成された直管状の吐出口７ａを有する場合について説明したが、これに代えて、図５（ａ）に示されるように、先端に向かって先細になるテーパ状に形成されていてもよい。また、図５（ｂ）に示されるように、一列に配列された複数の吐出口７ａを有していてもよい。また、図５（ｃ）に示されるように、一列に配置されない複数の吐出口７ａを有していてもよい。
【００２６】
また、本実施形態においては、図６に示されるように、吐出口７ａを塗布部位に対して位置決めするための固定手段１３を挿入部２の先端に設けていてもよい。固定手段１３としては、例えば、吐出口７ａを挟む位置に配置された２本の針状部材１３ａによって構成してもよい。図６（ａ）および図６（ｂ）に示されるように、２本の針状部材１３ａによって傷口Ａを閉塞するように把持した状態で、中央の吐出口７ａから接着剤３を塗布することにより、傷口Ａを接着しやすくすることができる。また、固定手段１３としては、鉗子や吸引手段あるいはクリップを採用することにしてもよい。
【００２７】
また、バルーン４内に開口する供給管１１の開口部は、供給管１１を介して供給されてきた成分３ｂをバルーン４内に吐出させる際に、バルーン４内に複雑な流れを形成するように形成されていることが好ましい。例えば、図７に示されるように、開口部１１ｂを螺旋状に形成してもよい。また、図８（ａ）および図８（ｂ）に示されるように、接線方向にベクトルを有する流れを形成するように、半径方向に対して傾斜した開口部１１ｂを放射状に設けることにしてもよい。
【００２８】
また、本実施形態においては、ピストン部材９を外筒部材７に対して移動させる際に、供給管１１の基端側の開口部１１ａを指で閉塞することとしたが、これに代えて、バルーン４内に開口する開口部１１ｂに、バルーン４内への成分の供給を許容し、逆流を禁止する逆止弁（図示略）を配置することにしてもよい。
【００２９】
次に、本発明の第２の実施形態に係る生体材料塗布装置２０について、図面を参照して以下に説明する。
本実施形態の説明において、上述した第１の実施形態に係る生体材料塗布装置１と構成を共通とする箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００３０】
本実施形態に係る生体材料塗布装置２０は、図９に示されるように、先端に、前方に開口する収容部２１ａを備えた細長く柔軟な外筒部材２１からなる挿入部２と、該挿入部２の先端に配置され一方の成分３ａを収容するバルーン４と、該バルーン４内に他方の成分３ｂを供給する供給手段５と、バルーン４内において２つの成分３ａ，３ｂを混合して構成された接着剤３を加圧して吐出させる加圧手段２２とを備えている。
【００３１】
収容部２１ａは、一方の成分３ａのみを収容して収縮した状態のバルーン４を収容することができる程度の容積を有している。
供給手段５は、挿入部２の全長にわたって配置され、挿入部２に対して軸方向に移動可能に設けられ、先端にバルーン４を固定した供給管２３と、該供給管２３の基端側の端部に取り付けられたシリンジ１２とを備えている。供給管２３の先端側にはバルーン４内に開口する開口部２３ａが設けられ、シリンジ１２には他方の成分３ｂが収容されている。
【００３２】
バルーン４の先端には、バルーン４の圧力が所定以上の圧力となったときに破断する脆弱部分２４（図１３参照。）が設けられているとともに、脆弱部分２４が破断したときにバルーン４内から流出してくる接着剤３を先端の吐出口７ａに導く流路２５が設けられている。
【００３３】
加圧手段２２は、図１０に示されるように、挿入部２に対して供給管２３を軸方向前方に移動させて収容部２１ａからバルーン４を突出させた状態で、図１１に示されるように、他方の成分３ｂを供給して混合することにより膨張したバルーン４を、図１２に示されるように、挿入部２に対して供給管２３を軸方向後方に移動させることによって押し潰してバルーン４内の接着剤３を加圧するようになっている。すなわち、膨張したバルーン４は挿入部２先端の収容部２１にそのまま入ることができず、径方向に圧縮されるので、バルーン４内部の接着剤３が加圧される。
【００３４】
このように構成された本実施形態に係る生体材料塗布装置２０を用いて２成分混合型生体接着剤を体腔内の目的部位に塗布するには、一方の成分３ａを収容した収縮した状態のバルーン４を、先端に設けられた収容部２１ａに収容した状態の挿入部２を、例えば、内視鏡の鉗子チャネルを介して体腔内に挿入する。そして、挿入部２の先端が接着剤３を塗布する目的部位に達した時点で、図１０に示されるように、挿入部２に対して供給管２３を前方に移動させることにより、収縮した状態のバルーン４を挿入部の先端に突出させる。この状態で、図１１に示されるように、供給手段５を作動させて、シリンジ１２内の他方の成分３ｂを供給管２３を介してバルーン４内に供給する。
【００３５】
バルーン４内には一方の成分３ａが収容されているので、供給されてきた他方の成分３ｂと混合させられ、バルーン４は膨張する。そして、加圧手段２２を作動させて、挿入部２に対して供給管２３を後方に引くことによって、膨張したバルーン４を収容部２１ａ内に引き込むと、バルーン４が径方向に圧縮されて内部の接着剤３が加圧される。そして、接着剤３の圧力が所定の圧力を超えるとバルーン４の先端に設けられた脆弱部分２４が破断し、バルーン４内の接着剤３が流路２５を介して吐出口７ａから吐出される。これにより、接着剤３を目的部位に塗布することができる。
【００３６】
このように、本実施形態に係る生体材料塗布装置１によれば、接着剤３を細長い挿入部２の先端から吐出させる場合であっても、従来のように混合した後の接着剤を供給管２３によって挿入部２の先端まで送る必要がなく、供給管２３内で硬化して接着力が低下したり、粘性の増大による管摩擦の増大によって供給が困難になったりする不都合の発生を防止することができる。その結果、細い供給管２３であっても接着剤３を細長い挿入部２の先端において目的部位に吐出することができるという利点がある。
【００３７】
次に、本発明の第３の実施形態に係る生体材料塗布装置３０について、図面を参照して以下に説明する。
本実施形態の説明において、上述した第１の実施形態に係る生体材料塗布装置１と構成を共通とする箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００３８】
本実施形態に係る生体材料塗布装置３０は、図１４に示されるように、挿入部２が、アウターチューブ３１ａとインナーチューブ３１ｂとから２重管状に構成され、アウターチューブ３１ａおよびインナーチューブ３１ｂにそれぞれバルーン４，３２が固定されて２重構造になっている。
【００３９】
外側のバルーン４内には、接着剤３を構成する一方の成分３ａが収容され、アウターチューブ３１ａの基端側には、アウターチューブ３１ａとインナーチューブ３１ｂとの間の隙間に、他方の成分３ｂを収容したシリンジ１２が接続されている。インナーチューブ３１ｂの基端側には、該インナーチューブ３１ｂ内を加圧するポンプ３３が接続されている。
【００４０】
すなわち、シリンジ１２とアウターチューブ３１ａとにより供給手段５が構成され、ポンプ３３とインナーチューブ３１ｂおよび内側のバルーン３２によって加圧手段３４が構成されている。
外側のバルーン４には、該バルーン４が膨張したときに最外径に配されることとなる位置に周方向に間隔をあけて、所定以上の圧力で破断する複数の脆弱部分３５（図１６参照。）が設けられている。
【００４１】
このように構成された本実施形態に係る生体材料塗布装置３０を用いて接着剤３を体腔内の目的部位に塗布するには、一方の成分３ａを収容するとともに内側に収縮した状態のバルーン３２を収容した収縮した状態のバルーン４を先端に取り付けた挿入部２を、例えば、内視鏡の鉗子チャネルを介して体腔内に挿入する。そして、挿入部２の先端が接着剤３を塗布する目的部位に達した時点で、図１５に示されるように、供給手段５を作動させて、シリンジ１２内から他の成分３ｂをバルーン４内に供給し、バルーン４内において２成分３ａ，３ｂを混合した接着剤３を生成する。
【００４２】
そして、その後、ポンプ３３を作動させて、インナーチューブ３１ｂを介して内側のバルーン３２内に加圧空気を供給することにより、内側のバルーン３２を膨張させ、それによって、その外側に配されている接着剤３を加圧し、外側のバルーン４を膨張させる。外側のバルーン４内の圧力が所定以上となると、図１６に示されるように、バルーン４に設けられた脆弱部分３５が破断して内部の接着剤３が吐出させられる。
【００４３】
脆弱部分３５は、外側のバルーン４の最外径位置に設けられているので、その周囲に配置されている体腔内壁に容易に塗布される。
本実施形態に係る生体材料塗布装置３０によっても、挿入部２の先端に配置したバルーン４内において２成分３ａ，３ｂを混合し、その直後に塗布するので、細いアウターチューブ３１ａであっても接着剤３を細長い挿入部２の先端において目的部位に吐出することができるという利点がある。
【００４４】
なお、上記各実施形態においては、挿入部２の先端から吐出する生体材料として２成分混合型生体接着剤３を例示したが、これに限定されるものではなく、他の任意の２成分混合型の生体材料に適用することにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る生体材料塗布装置を示す縦断面図である。
【図２】図１の生体材料塗布装置において塗布する接着剤の２成分を混合する過程を示す縦断面図である。
【図３】図１の生体材料塗布装置においてバルーンを破る過程を示す縦断面図である。
【図４】図１の生体材料塗布装置において接着剤を吐出する過程を示す縦断面図である。
【図５】図１の生体材料塗布装置における吐出口の変形例を示す斜視図である。
【図６】図１の生体材料塗布装置における吐出口近傍に設けられた固定手段を説明するための斜視図である。
【図７】図１の生体材料塗布装置におけるバルーンに一成分を供給する供給管の開口部の一例を示す縦断面図である。
【図８】図７と同様の開口部の他の例を示す縦断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る生体材料塗布装置を示す縦断面図である。
【図１０】図９の生体材料塗布装置のバルーンを挿入部の先端から突出させた状態を示す縦断面図である。
【図１１】図９の生体材料塗布装置のバルーンを膨張させた状態を示す縦断面図である。
【図１２】図９の生体材料塗布装置のバルーン内から接着剤を吐出させる過程を示す縦断面図である。
【図１３】図９の生体材料塗布装置のバルーン先端に設けた脆弱部分の（ａ）閉じた状態および（ｂ）破断した状態をそれぞれ説明する部分的な縦断面図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態に係る生体材料塗布装置を示す縦断面図である。
【図１５】図１４の生体材料塗布装置において塗布する接着剤の２成分を混合する過程を示す縦断面図である。
【図１６】図１４の生体材料塗布装置において接着剤を吐出する過程を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１，２０，３０  生体材料塗布装置
２  挿入部
３  接着剤（２成分混合型生体材料）
３ａ  一方の成分
３ｂ  他方の成分
４  バルーン
６，２２，３４  加圧手段
７，２１  外筒部材
７ａ  吐出口
８  針状部材
９  ピストン部材
１０  空間（内部空間）
１１，２３  供給管
２１ａ  収容部（開口部）
２４  脆弱部分
３１ａ  アウターチューブ（供給管）
３１ｂ  インナーチューブ
３２  バルーン（インナーバルーン）
３３  ポンプ（インナーバルーン膨張手段）
３５  脆弱部分
【図１】
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【図２】
2010124955.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010124955.tif 000012
【図１１】
2010124955.tif 000013
【図１２】
2010124955.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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