(57)【要約】【課題】  回転する２本の駆動ローラから回転力を得て回転するパイプに、円盤状の回転刃を押し当て切断するパイプ切断装置おいて、適正な押し圧を表示することにより、作業者の技量によらず、適正な条件での切断作業を可能とするパイプ切断装置を提供することを課題とする。【解決手段】  回転刃の支持部に圧力センサを備え、回転刃からパイプにかかる力を取得し、表示手段で圧力レベルを表示することにより、作業者が適正な切断条件を知ることを可能とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に置かれた二本の駆動ローラによりパイプを回転させながら、円盤状回転刃をパイプに押しつけ、押圧によりパイプを切断するパイプ切断装置であって、
当該回転刃の回転軸を保持する軸固定部と、当軸固定部に押圧を伝達させる加圧機構との間に圧力センサを置き、加圧力を検知する手段と、
前記圧力センサから取得した信号から加圧力信号を生成する制御回路と、
制御回路からの信号を表示する手段と、
を備えることを特徴とするパイプ切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製や樹脂製のパイプを切断するパイプ切断装置に関する。特に、回転するパイプに、回転刃を押し当てて切断する電動パイプ切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パイプの切断のための器具として、円盤状の回転刃を押し付けて切断するパイプ切断装置はよく知られている。簡便なものは、回転刃と受けのローラの間にパイプを挟み、刃の食込み量を調節しながら器具ごと回転させる手動によるものからあり、受けのローラに駆動力を与えパイプを回転させる電動型ものはパイプ関連の工事などではごく一般的に使用される。電動パイプ切断装置は、図1のような機構を持ち、ローラにより回転するパイプに回転刃を食込ませ、押し圧により刃を進めることにより切断に至る、という構造である。
【０００３】
典型的な電動パイプ切断装置は、本体下部にはパイプを回転させるゴム製の駆動ローラが2本並列に置かれ、本体上部にはパイプを切断させるための円盤状の回転刃と、ゴムまたは金属製の押さえローラ、およびこれらをパイプに押し付けるためのレバーが取り付けられている。
パイプを切断する際は、作業者がレバーを介して回転刃をパイプに押し付ける力で、パイプが駆動ローラに連れて回転し、回転刃はパイプに連れて回転しながらパイプに切れ込みを入れていく。
このように、回転するパイプに回転刃を押し付けながら切断する電動式のパイプ切断装置としては特許文献１の例がある。
【特許文献１】特開２００４−００９２７５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、刃をパイプに押し付ける力は、作業者の手加減によるため、作業者の熟練度によっては有害な障害が発生することがあった。
すなわち、作業者が過大な力で回転刃を押し付けると、回転刃の軸に余計な力が加わるため軸部品を傷め、また、回転刃がパイプに過度に食込み、摩擦抵抗が大きくなるため駆動ローラの回転がパイプに伝達せずスリップが生じたりする。回転刃とパイプの摩擦、パイプと駆動ローラとの摩擦とも回転刃やローラ表面に損傷を生じ、寿命を短くし、さらに、被加工物であるパイプそのものにも損傷を与えることとなる。
【０００５】
このような従来のパイプ切断装置に対し、本発明では、適正な加圧条件を表示することにより、未熟な作業者であっても、容易に、効率的に切断作業を行なえるようなパイプ切断装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明の主旨は、
平行に置かれた二本の駆動ローラによりパイプを回転させながら、円盤状回転刃をパイプに押しつけ、押圧によりパイプを切断するパイプ切断装置であって、
当該回転刃の回転軸を保持する軸固定部と、当軸固定部に押圧を伝達させる加圧機構との間に圧力センサを置き、加圧力を検知する手段と、前記圧力センサから取得した信号から加圧力信号を生成する制御回路と、制御回路からの信号を表示する手段と、
を備えることを特徴とするパイプ切断装置にある。
すなわち、本発明のパイプ切断装置では、回転刃の押し圧力を取り込むための圧力センサを設置することにより、作業者が、パイプ切断中の回転刃の加圧力を監視することを可能とし、押し圧力が適正な条件にあるか否かを容易に判定することを可能とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のパイプ切断装置によれば、作業者は押し圧力を表示器で確認しながら、常に適正な加工条件でパイプの切断ができるため、作業者ごとの加工時間のバラつきを抑え、かつ加工時間を短縮できる。また、パイプカッターに過大な負荷が加わらなくなるため、荷重のかかる回転部などの部品寿命が長くなりメンテナンス周期を長くすることができる。さらに、パイプと駆動ローラとの間のスリップがなくなるため、被加工物への損傷を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図1は従来のパイプ切断装置の構成図、図２は本発明のパイプ切断装置の概要図、図３は圧力と加工時間の関係を示す図、図４はＬＥＤ表示器による表示例を示す図である。
【０００９】
図１は、従来のパイプ切断装置の構成例である。図1の（Ａ）は、本装置を側面から観察した構造を表わし、図1の（Ｂ）は、本装置を（Ａ）の右より観察した構造を示す。
パイプ切断装置１は、パイプに回転力を伝える駆動ローラ６を備えるベース部２と、回転刃７と押さえローラ８を備える上体部３とで構成され、ベース部２と上体部３はヒンジ９を支点として結合され、作業者が上体部のレバー５を押し下げることにより回転刃７がパイプ１０に押し当てられるよう構成されている。
【００１０】
駆動ローラ６は、電動機６２やと減速機６３などからなる駆動機構から回転力を与えられ、電動機６２は駆動ローラ用スイッチ６１を押すことで起動する。
パイプを切断するには、まず、パイプを２本の駆動ローラの間に置き、パイプ１０に回転刃７を押し当てた状態で駆動ローラ用スイッチ６１を押し、駆動ローラとの摩擦によりパイプ１０を回転させながら回転刃７をさらに押し当てて切断することになる。
【００１１】
このように、パイプは駆動ローラとの摩擦によって回転力を得るが、駆動ローラ６の表面にはゴムや粗面加工を施した金属が用いられ、パイプに回転力が伝わる工夫がなされている。また、駆動ローラからパイプに伝わる回転力は回転刃の押し圧力によっているため、押し圧力の大小によってはスリップなどの不具合が生じる。
【００１２】
図２に、本発明のパイプ切断装置の概要を示す。図２の（Ａ）は本装置の側面より観察した時の本装置の切断機構の構造を表わし、図２の（Ｂ）は、本装置を（Ａ）の右側より観察した時の切断機構の構造を表わす。上体部のフレーム１２と軸受部品１３はそれぞれ独立した構造となっており、フレーム１２と軸受部品１３の間には圧力センサ１４が取り付けられ、フレーム１２から軸受部品１３に伝わる力を測定できるようになっている。
なお、圧力センサは設置スペースなどを考慮し小型のものを使用するのが好ましいが、ロードセルや面状圧力センサなどの中で本発明のパイプ切断装置に適したものが市場で容易に入手可能である。
【００１３】
駆動ローラ６に回転力を与える駆動機構は電動機６２と減速機６３から成り、電動機６２で発生した回転力は減速機６３を経て駆動ローラ６に伝えられるが、切断中は回転刃７からの押し圧力がかかるため駆動ローラの回転負荷変動が大きく、加えて、パイプの周速が切断効果を左右することから、切断作業にあたっては、駆動ローラ６の回転速度が監視できることが好ましい。これは、例えば、駆動ローラ６の軸に回転計１５を取り付けることで簡便に実現可能となる。
このように、押し圧力と、好ましくは回転速度を知ることにより、加工に適した条件（適正条件）での作業が可能となる。
【００１４】
切断の適正条件については、前記圧力センサと回転計により予めパイプの加工条件データを調査しておき、そのデータから加工に適した条件を見出しておけば、ＬＥＤ表示器などにより加工時のローラ速度に対する押し圧力が適正レベルであるかを表示させることが可能となる。
【００１５】
図３は、加工条件のデータの例であり、あるパイプを試料としたときの、駆動ローラの回転数（3段階）における押し圧力と加工時間の関係を表わす。例えば図３の中速の行（２１）に着目すると、押し圧力が小では４０秒の加工時間を要するのに対し、押し圧力が中では加工時間が２０秒に短縮し、さらに押し圧を高めるとスリップが生じることがわかる。
図４に、ＬＥＤ表示器による表示例を示す。表示器３０は、５個の独立したＬＥＤ素子３１で５段階のレベルを表示可能としたもので、これを（Ａ）〜（Ｅ）のレベルとすると、適正レベル（Ｃ）を中心に、適正条件より押し圧力が低い場合は（Ｂ）、さらに低い場合は（Ａ）、適正条件より圧力が高い場合は（Ｄ）、さらに高い場合は（Ｅ）と表示する例を示している。ＬＥＤ表示器であれば各段階を色分けで表示することも容易である。
また、表示器３０は作業者の視認性を考慮し、パイプ切断装置の上体部３の前面に設置するのが好ましいが、表示器単独でパイプ切断装置とは別に設置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来のパイプ切断装置の構成図
【図２】本発明のパイプ切断装置の概要図
【図３】圧力と加工時間の関係を示す図
【図４】ＬＥＤ表示器による表示例を示す図
【符号の説明】
【００１７】
１    パイプ切断装置
２    ベース部
３    上体部
５    レバー
６    駆動ローラ
７    回転刃
１０    パイプ
１２    上体部フレーム
１３    軸受け部品
１４    圧力センサ
１５    回転計
３０    ＬＥＤ表示器
３１    ＬＥＤ素子
６１    駆動ローラ用スイッチ
６２    電動機
６３    減速機
【図１】
2010000559.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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