(57)【要約】【課題】貼付する際に摘み部を形成する必要がなく、更に、誤開封を防止することもできる包装体の開封用粘着テープ及びその製造装置を提供する。【解決手段】一方の面に粘着層が設けられた粘着テープを、粘着層側の面を内側にして長さ方向に折り曲げ、対向する粘着層同士を貼り合わせる。この工程を、間隔をあけて複数回行い、長さ方向に複数の突片部１ａを形成する。更に、この突片部１ａが形成された開封用粘着テープ１を、粘着層を内側にし、突片部が巻回方向に倒れた状態で巻回する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に粘着層が設けられ、所定長に切断されて包装体の開封部に貼付される粘着テープであって、
その長さ方向に間隔をあけて複数の突片部が設けられている開封用粘着テープ。
【請求項２】
前記突片部は、粘着層側の面を内側にして長さ方向に折り曲げ、対向する粘着層同士を貼り合わせることにより形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の開封用粘着テープ。
【請求項３】
前記粘着層を内側にし、前記突片部が巻回方向に倒れた状態で巻回されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の開封用粘着テープ。
【請求項４】
前記突片部の巻回方向側の面に、粘着層露出部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の開封用粘着テープ。
【請求項５】
長さ方向に間隔をあけて複数の突片部が設けられた開封用粘着テープを製造する装置であって、
粘着テープを送り方向に押進する押進部と、
該粘着テープの周囲を減圧にする吸引部と、を備え、
前記押進部による押力及び前記吸引部による吸引力により、前記粘着テープを、粘着層側の面を内側にして長さ方向に折り曲げ、対向する粘着層同士を貼り合わせて前記突片部を形成する開封用粘着テープの製造装置。
【請求項６】
更に、前記押進部と共に前記粘着テープを挟持する保持部を備えることを特徴とする請求項５に記載の開封用粘着テープの製造装置。
【請求項７】
突片部形成後の粘着テープを巻き取る巻回部を有し、
該巻回部には、前記突片部を巻回方向に倒す押さえ部材が設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の開封用粘着テープの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体の開封部に貼付される開封用粘着テープ及びその製造装置に関する。より詳しくは、摘み部を備えた開封用粘着テープを製造するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
シュリンク包装などのように樹脂フィルムを使用した包装形態は、簡便な方法で商品を密封することができ、かつ開封の有無を容易に確認することができるため、食品や店舗に陳列される商品等で広く利用されている。このような樹脂フィルム包装体に使用されるフィルムには、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂及びポリプロピレン樹脂などの機械的強度に優れ、破れにくい材料が使用されている。この包装用フィルムにおける破れにくいという特徴は、包装時の作業性及び包装後の取扱性の面では長所となるが、その一方で、開封しにくいという短所にもなり得る。
【０００３】
このため、一部の樹脂フィルム包装体には、開封を容易にするための開封部が形成されている（例えば、特許文献１〜３参照）。特許文献１〜３に記載の包装体では、開封部として、樹脂フィルムに切り込みが形成されており、その切り込みを覆うように開封用のラベル又は粘着テープが貼付されている。そして、このような開封部に使用されるラベル、粘着テープ及びシールなどには、通常、開封性を向上させるために、粘着層がなく、包装材である樹脂フィルムに貼着しない「摘み部」が設けられている。
【０００４】
また、従来、輸送中は安定的に封緘状態を保つことができ、輸送後は容易に開封可能な包装体を実現するために、摘み部の両側に粘着部を設け、この摘み部を引っ張ると一方の粘着部が剥離する構成の封緘テープも提案されている（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２４７４２６号公報
【特許文献２】特開平１０−１６７３２１号公報
【特許文献３】特開２００４−１００７８号公報
【特許文献４】実開平６−１２２９号公報（実用新案登録第２６０３５２０号公報）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述した従来の技術には、以下に示す問題点がある。即ち、特許文献１〜３に記載されている包装体のように、開封用のラベル、粘着テープ又はシールなどの剥離方向始端に、包装材（樹脂フィルム）に貼着していない部分（摘み部）があるものは、搬送中や取り扱い中に、誤って開封されてしまうことがあるという問題点がある。また、このような開封用粘着テープなどは、摘み部が包装材に密着しやすいため、開封時に、先ず、指先や爪などによって摘み部を起こさなければならず、開封し難いという問題点もある。
【０００７】
一方、特許文献４に記載の粘着テープの端部構造のように、摘み部の両側に粘着部を設けると、誤開封防止の効果は得られるが、この構造を実現するには、樹脂フィルムに粘着テープを貼付する度に、その端部に粘着面同士を貼り合わせた合掌部とそれに隣接する最端粘着部とを形成しなければならず、貼付装置の構成が複雑になると共に、製造タクトが遅くなるという問題点がある。
【０００８】
そこで、本発明は、貼付する際に摘み部を形成する必要がなく、更に、誤開封を防止することもできる包装体の開封用粘着テープ及びその製造装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る包装体の開封用粘着テープは、一方の面に粘着層が設けられ、所定長に切断されて包装体の開封部に貼付される粘着テープであって、その長さ方向に間隔をあけて複数の突片部が設けられているものである。
本発明においては、摘み部として機能する突片部を備えているため、包装体に貼付する際に、摘み部を形成する必要がない。また、任意の長さに切断することが可能であるため、種々の形状及び大きさの開封部に対応することが可能である。そして、突片部の両側に粘着部が設けられるように切断することで、誤開封を防止することもできる。
前記突片部は、粘着層側の面を内側にして長さ方向に折り曲げ、対向する粘着層同士を貼り合わせることにより形成することができる。
また、この粘着テープは、粘着層を内側にし、前記突片部が巻回方向に倒れた状態で巻回されていてもよい。
更に、前記突片部の巻回方向側の面に、粘着層露出部を設けることもできる。
【００１０】
本発明に係る包装体の開封用粘着テープの製造装置は、長さ方向に間隔をあけて複数の突片部が設けられた開封用粘着テープを製造する装置であって、粘着テープを送り方向に押進する押進部と、該粘着テープの周囲を減圧にする吸引部と、を備え、前記押進部による押力及び前記吸引部による吸引力により、前記粘着テープを、粘着層側の面を内側にして長さ方向に折り曲げ、対向する粘着層同士を貼り合わせて前記突片部を形成する。
本発明においては、応力と吸引力により粘着テープの一部を貼り合わせているため、容易にかつ確実に、粘着テープに複数の突片部を形成することができる。
この装置では、更に、前記押進部と共に前記粘着テープを挟持する保持部を備えていてもよい。
また、突片部形成後の粘着テープを巻き取る巻回部を有していてもよく、その場合、該巻回部には、前記突片部を巻回方向に倒す押さえ部材を設けることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、粘着テープに包装体に貼付後は摘み部として機能する複数の突片部が設けられているため、貼付する際に摘み部を形成する必要がなく、更に、誤開封を防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る開封用粘着テープを示す斜視図である。
【図２】図１に示す粘着テープ１の適用例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る開封用粘着テープ製造装置の構成を模式的に示す図である。
【図４】図３に示す粘着テープ製造装置における突片形成部２３の構成を模式的に示す図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は図４に示す突片形成部２３の動作を示す図であり、（ｂ）は（ａ）の次の工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について、添付の図面を参照して、詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
先ず、本発明の第１の実施形態に係る包装体の開封用粘着テープについて説明する。図１は本実施形態の開封用粘着テープを示す斜視図であり、図２はその適用例を示す斜視図である。図１に示すように、本実施形態の開封用粘着テープ１は、裏面が粘着面となっており、表面側には、所定の間隔を空けて複数の突片部１ａが設けられている。この突片部１ａは、任意の粘着テープを、所定間隔毎に、表面側を凸にして折り、粘着面同士を貼り合わせることにより形成することができる。なお、各突片部１ａの間隔は、特に限定されるものではなく、粘着テープ１が貼付される開封部の大きさや包装材の材質などに応じて適宜設定することができる。
【００１５】
また、本実施形態の粘着テープ１では、各突片部１ａがテープの巻き取り方向側に倒れた状態で巻回されている。突片部１ａをこの方向に倒しておくことにより、使用時の粘着テープ１の引き出し（巻き出し時）を容易にすることができる。このとき、突片部１ａの内側になる面、即ち、粘着テープ１の表面と接する面に、１又は複数の開口部又は孔を設け、粘着層を露出させることもできる。これにより、巻回時及び包装材への貼付時に、突片部１ａ部分が浮き上がることを防止することができる。
【００１６】
そして、本実施形態の粘着テープ１は、所定の長さに切断され、包装体の開封部に貼付される。例えば、図２に示すような被包装体３を樹脂フィルム２で被包した樹脂フィルム包装体１０に適用する場合は、樹脂フィルム２に形成された切り込み（図示せず）を覆うように、粘着テープ１を貼付する。このとき、粘着テープ１の貼付方向は、開封方向とは逆にする。
【００１７】
一方、この粘着テープ１が貼付された樹脂フィルム包装体１０を開封する場合は、突片部１ａを摘んで、粘着テープ１を剥離する。これにより、切り込みを起点として樹脂フィルム２が裂け、包装体１０が開封される。つまり、本実施形態の粘着テープ１における突片部１ａは、包装体に貼付された後は「摘み部」として機能する。
【００１８】
なお、包装体１０に貼付される粘着テープ１は、少なくとも１つの突片部１ａを含むものとし、突片部１ａが開封側始端から１〜１０ｍｍ程度の位置にあること、即ち、突片部１ａを貼付した後更に１〜１０ｍｍ程度貼付することが望ましい。これにより、突片部１ａの両側に貼付部が存在することとなり、搬送時などにおける誤開封を防止できると共に、過度の力を要することなく開封することが可能となる。
【００１９】
このように、本実施形態の開封用粘着テープでは、予め摘み部となる突片部が形成されているため、包装体に開封部を形成する工程において、粘着テープを貼付する度に摘み部を形成する必要がない。このため、包装装置又は開封部形成装置の構成を簡略化することができると共に、包装又は開封部形成のタクトを向上させることができる。なお、この粘着テープ１は、前述した各種装置を使用しなくても、作業者自身が包装体に貼付することも可能であり、その場合も、容易に摘み部付きの開封部を形成することができる。
【００２０】
また、本実施形態の開封用粘着テープは、任意の長さで切断することが可能であるため、種々の形状及び大きさの開封部に適用することが可能である。特に、貼付終端（開封始端）が、突片部ではなく、粘着領域（フィルムに貼付された領域）となるように切断することにより、搬送時などにおける誤開封を防止することもできる。
【００２１】
更に、本実施形態の開封用粘着テープは、上包機による包装（キャラメル包装）や、フィルムの一部又は全部に熱処理を施すシュリンク包装などの各種樹脂フィルム包装体に適用することができるが、特に、破れにくい熱収縮性フィルムを使用しているシュリンク包装体に好適である。更にまた、本実施形態の開封用粘着テープは、これらの樹脂フィルム包装体以外にも、例えばポリエチレン及びポリプロピレンなどからなる樹脂袋若しくは紙袋に商品を袋詰めした後の封緘や仮止め、商品への同梱品や景品の貼付、店頭販売の弁当蓋止めや調味料の固定などの用途にも適用可能である。
【００２２】
次に、本発明の第２の実施形態に係る開封用粘着テープ製造装置について説明する。図３は本実施形態の開封用粘着テープ製造装置の構成を模式的に示す図であり、図４はその突片形成部２３の構成を模式的に示す図である。図３に示すように、本実施形態の開封用粘着テープ製造装置２０は、少なくとも、突片未形成粘着テープ２１を引き出す巻き出し部２２と、この粘着テープ２１に突片部を形成する突片形成部２３と、突片形成後の粘着テープ１を巻き取る巻回部２４とを備えている。
【００２３】
この開封用粘着テープ製造装置２０における巻き出し部２２は、巻回状態の突片未形成粘着テープ２１を所定長さ引き出し、突片形成部２３に送るものであり、１対のロールを備えたローダー２５と、突片未形成粘着テープ２１の引き出し量を調節するための引き出し量調節機２７を備えている。そして、その引き出し量調節機２７は、例えばスイングアームにより構成することができる。
【００２４】
一方、突片形成部２３は、突片未形成粘着テープ２１に突片部を形成するものであり、図４に示すように、粘着テープ２１の上方に押進部３１が、下方には保持部３２がそれぞれ配置されている。押進部３１は、粘着テープ２１の送り方向に対して前後方向（図示左右方向）に移動可能となっており、その一部と保持部３２とで粘着テープ２１を挟持する。
【００２５】
これら押進部３１及び保持部３２は筐体３３内に配置されており、この筐体３３の上面には、真空ポンプなどの排気装置（図示せず）に連結された吸引口３４が設けられている。そして、この排気装置を動作させることにより、少なくとも、押進部３１、粘着テープ２１及び筐体３３によって囲まれる空間内を減圧にすることが可能となっている。
【００２６】
また、巻回部２４は、突片形成部２３で突片部１ａが形成された粘着テープ１を、所定の芯に巻回するものであり、１対のロールを備えたローダー２６と、突片形成後の粘着テープ１の巻取り量を調整するための巻取り量調節機２８と、突片部１ａが形成された粘着テープ１を巻き取るための巻取り機２９と、巻き取り時に突片部１ａを巻回方向に倒す押さえ部材３０とを備えている。この押さえ部材３０は、例えば柔軟性に優れたシリコーン樹脂製の棒又はシートなどで構成されている。また、巻取り量調節機２８としては、例えば、スイングアームなどを使用することができる。
【００２７】
次に、本実施形態の開封用粘着テープ製造装置の動作、即ち、この装置を使用して開封用粘着テープを製造する方法について説明する。図５（ａ）及び（ｂ）は図４に示す突片形成部２３の動作を示す図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）の次の工程を示す。本実施形態の開封用粘着テープの製造装置１では、先ず、ローダー２６により、粘着テープ２１を所定長さ引き出す。これに連動して、引き出し量調節機２７により調節されたローダー２５が作動し、ローダー２６により引き出された分だけ、突片未形成粘着テープ２１を引き出す。
【００２８】
引き出された突片未形成粘着テープ２１は、突片形成部２３を通り、所定の間隔で突片部が形成される。具体的には、先ず、保持部３２が押進部３１に近づく方向（図示上方）に移動し、押進部３１と保持部３２とで粘着テープ２１を挟持する。これにより、粘着テープ２１の動きが制限され、その位置が固定される。
【００２９】
次に、図５（ａ）に示すように、吸引口３４に連結された真空ポンプなどの排気装置（図示せず）を動作させて、押進部３１、粘着テープ２１及び筐体３３によって囲まれる空間内を減圧にすると共に、粘着テープ２１を挟持した状態で、押進部３１及び保持部３２を送り方向前方（図示右方向）に移動させる。これにより、図５（ｂ）に示すように、粘着テープ２１は、吸引力及び押力により上方に引き上げられ、その粘着面同士が貼り合わされる。その後、押進部３１及び保持部３２による挟持状態を解除し、これらを図４に示す待機位置まで戻す。
【００３０】
引き続き、突片部１ａが形成された粘着テープ１を、ローダー２６を介して、巻き取り機２９で巻き取る。このときの巻き取り量は、スイングアームなどで構成される巻き取り量調節機２８により調節される。また、巻き取り時に、押さえ部材３０により、突片部１ａを巻き取り方向に倒し、その状態で粘着テープ１を巻回する。この工程を繰り返すことにより、複数の突片部１ａが所定の間隔で形成された開封用粘着テープ１を製造することができる。
【００３１】
なお、本実施形態の開封用粘着テープの製造装置２０では、押進部３１の移動距離を変えることにより、突片部１ａの高さを調節することができる。また、各突片部１ａの間隔は、ローダー２６による引き出し量を変更することにより、容易に調節することが可能である。
【００３２】
更に、本実施形態の開封用粘着テープの製造装置２０は、ローダー２６と突片形成部２３との間に、粘着テープ２１に開口又は孔を形成する穿孔部を備えていてもよい。これにより、一般的な粘着テープを使用した場合でも、前述した粘着層露出部を備える突片部１ａを形成することができる。なお、この穿孔部を備えていない製造装置２０でも、予め所定位置に開口部又は孔が形成された粘着テープを使用することにより、突片部１ａに粘着層露出部を設けることができる。
【００３３】
本実施形態の開封用粘着テープの製造装置においては、粘着テープを吸引しつつ押動させているため、容易にかつ確実に、複数の突片部を備える開封用粘着テープを形成することができる。そして、このように、開封用粘着テープに、予め、摘み部となる突片部を形成しておくことにより、貼付時に摘み部を形成する必要がなくなるため、開封部形成作業を効率化することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  粘着テープ
１ａ  突片部
２  樹脂フィルム
３  被包装体
１０  包装体
２０  開封用粘着テープ製造装置
２１  突片未形成粘着テープ
２２  巻き出し部
２３  突片形成部
２４  巻回部
２５、２６  ローダー
２７  引き出し量調節機
２８  巻き取り量調節機
２９  巻き取り機
３０  押さえ部材
３１  押進部
３２  保持部
３３  筐体
３４  吸引口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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