(57)【要約】【課題】製品基板と捨て基板とが連結部で連結したプリント基板を切断分割した後で、先に取り出したい捨て基板が必ず上になるようにして作業性が向上する基板分割装置を提供する。【解決手段】プリント基板１０は、内側の製品基板１１と外側の捨て基板１２とが連結部１２ａにより連結している。基板分割装置の刃２４には、かえし２４ａが備わる。（Ａ）のように、刃２４を地面方向に押し込んで連結部１２ａを切断する。次に、（Ｂ）のように、刃２４を天方向に持ち上げるときに、捨て基板１２は、切断された刃２４のかえし２４ａに乗り上げて確実に天方向に持ち上げられる。切断動作が全て完了後は、（Ｃ）のように、捨て基板１２が必ず製品基板１１の上側（天側）になる。したがって、作業者は、先に捨て基板１２を取り外す作業を行うときに、製品基板１１が引っ掛かるということはなく、作業性が向上する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板部と第２の基板部とが連結部で繋がったプリント基板を切断する基板分割装置であって、
前記プリント基板が載置される基台と、
前記基台の天方向側に載置され、地面方向に移動して前記プリント基板の連結部を切断すると共に、切断後に天方向に移動しながら前記第２の基板部を天方向に持ち上げる返し部を有する刃と
を具備することを特徴とする基板分割装置。
【請求項２】
前記刃の返し部は、前記第２の基板部側に突出して設けられたことを特徴とする請求項１記載の基板分割装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板を切断分割する基板分割装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板は、部品の実装工程などでの取り扱いを容易にするために、内側の製品基板部と外側の捨て基板部とが連結部で連結された構造となっている。部品実装工程において製品基板部に部品を実装し、その後、基板分割装置により、連結部を切断して、製品基板部と捨て基板部に分割して、製品基板部を取り出している。
【０００３】
図３は、従来の基板分割装置によるプリント基板の切断分割を説明する図である。（Ａ）はプリント基板１０の上面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ矢視のプリント基板１０と基板分割装置２０の側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ矢視のプリント基板１０と刃２４の側面図である。
【０００４】
（Ａ）のプリント基板１０は、内側の製品基板１１と外側の捨て基板１２が連結部１２ａで繋がった構造であり、間に溝１４が形成されている。連結部１２ａの製品基板１１側が切断箇所１３であり、基板分割装置２０の刃２４により切断される箇所である。
【０００５】
（Ｂ）の基板分割装置２０は、基台２１、ガイド２２、刃搭載台２３、刃２４などから構成される。刃搭載台２３と刃２４は結合された状態で、ガイド２２に沿って天地方向に上下動する。刃２４が地面方向に動いて、基台２１に載せられたプリント基板１０の切断箇所１３を切断して、製品基板１１と捨て基板１２とに分割される。
【０００６】
切断後、刃２４が天方向に動いて元に戻る。このとき、刃２４は、製品基板１１と捨て基板１２に接触しているために、製品基板１１および捨て基板１２が動いてしまい、製品基板１１と捨て基板１２の上下関係が定まらずにランダムな上下関係となる。その一例として、（Ｄ）に示すように、製品基板１１の一方の端部が捨て基板１２より上側に乗り上げ、製品基板１１の他方の端部が捨て基板１２より下側に沈むという状態になる場合がある。
【０００７】
作業者は、例えば、先に外側の捨て基板１２を取り外し、次いで、内側の製品基板１１を取り出す作業を行うが、外側の捨て基板１２を取り外すときに、製品基板１１が引っ掛かって取り外しにくいために作業性が低下するという問題がある。
【０００８】
他の従来例として、プリント基板の切断を行う基板分割機がある（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１の図１、図２では、プリント配線基板１３は、内側の製品基板部分と外側の不要基板部分とが切断分離部１３ａで連結された構造となっている。そして、基板分割機の上側の分割刃型１１の分割刃１５と、下側の分割刃型１２の分割刃１６とにより、切断分離部１３ａを切断している。この特許文献１では、プリント配線基板を切断した後の内側の製品基板と外側の不要基板の上下関係や取り出しに関する記載はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−２３１０９０号公報（頁２〜３、図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、第１の基板部（製品基板）と第２の基板部（捨て基板）とが連結部で連結したプリント基板を切断分割した後で、先に取り出したい第２の基板部が必ず上になるようにして作業性が向上する基板分割装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の基板分割装置は、第１の基板部と第２の基板部とが連結部で繋がったプリント基板を切断する基板分割装置であって、前記プリント基板が載置される基台と、前記基台の天方向側に載置され、地面方向に移動して前記プリント基板の連結部を切断すると共に、切断後に天方向に移動しながら前記第２の基板部を天方向に持ち上げる返し部を有する刃とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の基板分割装置によれば、第１の基板部と第２の基板部とが連結部で連結したプリント基板を切断分割した後で、先に取り出したい第２の基板部が必ず上になるようにすることができ、作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係る基板分割装置２０の構造図。
【図２】本発明の実施例の基板分割装置２０によるプリント基板１０の切断分割を説明する図。
【図３】従来の基板分割装置によるプリント基板の切断分割を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施例に係る基板分割装置２０の構造図である。（Ａ）はプリント基板１０の上面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ矢視のプリント基板１０と基板分割装置２０の側面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ矢視のプリント基板１０と刃２４の側面図である。
【００１５】
本発明の基板分割装置２０は、従来の基板分割装置２０に比べて、刃２４の形状が異なり、かえし２４ａを備える。他は同じである。
【００１６】
（Ａ）のプリント基板１０は、内側の製品基板１１と外側の捨て基板１２が連結部１２ａで繋がった構造であり、間に溝１４が形成されている。連結部１２ａの製品基板１１側が切断箇所１３であり、基板分割装置２０により切断される箇所である。
【００１７】
（Ｂ）の基板分割装置２０は、基台２１、ガイド２２、刃搭載台２３、刃２４などから構成される。本発明の特徴として、刃２４は、かえし２４ａを外側の捨て基板１２側に備える。
【００１８】
刃搭載台２３と刃２４は結合された状態で、ガイド２２に沿って天地方向に上下動する。刃２４が地面方向に動いて、基台２１に載せられたプリント基板１０の切断箇所１３を切断して、製品基板１１と捨て基板１２とに分割される。
【００１９】
図２は、本発明の実施例の基板分割装置２０によるプリント基板１０の切断分割を説明する図である。（Ａ）は分割中、（Ｂ）は分割後の刃の上昇中、（Ｃ）は分割動作完了後の製品基板１１と捨て基板１２の状態である。
【００２０】
（Ａ）において、刃２４は、地面方向に押し込まれてプリント基板１０を切断し、製品基板１１と捨て基板１２とに分割される。
【００２１】
（Ｂ）において、刃２４は、天方向に上昇して戻される。このとき、捨て基板１２は、刃２４のかえし２４ａに乗り上げて、確実に天方向に移動する。
【００２２】
（Ｃ）において、刃２４を天方向に上昇しきって分割動作完了後は、製品基板１１と捨て基板１２の上下関係は、捨て基板１２が必ず製品基板１１の上側（天側）になる。したがって、作業者は、先に捨て基板１２を取り外す作業を行うときに、製品基板１１が引っ掛かるということはなく、作業性が向上する。
【００２３】
本発明の実施例の基板分割装置によれば、第１の基板部（製品基板１１）と第２の基板部（捨て基板１２）とが連結部１２で連結したプリント基板１０を切断分割した後で、先に取り出したい第２の基板部（捨て基板１２）が必ず上になるようにすることができ、作業性を向上することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  プリント基板
１１  製品基板
１２  捨て基板
１２ａ  連結部
１３  切断箇所
１４  溝
２０  基板分割装置
２１  基台
２２  ガイド
２３  刃搭載台
２４  刃
２４ａ  かえし
【図１】
2010269402.tif 000003
【図２】
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【図３】
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