(57)【要約】【課題】サンバイザホルダ等の取付具において、パネル部材に形成される取付孔の形状を複雑なものにすることがなく、しかも十分な取付強度を簡単に確保すること。【解決手段】柱部１４に設けられている回動阻止片４８がパネル部材１００に設けられている取付孔１１０の開口縁１１０ａに当接することにより、柱部１４が係止位置より係止解除位置へ回動することが阻止される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル部材に着脱可能に装着される取付具であって、
前記パネル部材の表面に配置される本体部と、前記パネル部材に貫通形成された取付孔に挿入される柱部とを一体に有し、
前記柱部には係止片が形成され、前記本体部あるいは柱部には回動阻止片が形成され、  前記柱部は、パネル部材裏面側において前記係止片が前記取付孔の開口縁部に係合して前記パネル部材に抜け止め装着される係止位置と、当該係止位置より前記取付孔に対する挿入方向と同方向に延在する軸線周りに所定の回転角だけ回動変位することにより前記係止片が前記取付孔の前記開口縁部との係合より離脱して前記取付孔に対して抜き差し自在の係止解除位置に位置する回動可能な柱形状に形成され、
回動阻止片は、前記係止位置において前記取付孔の開口縁部に当接して前記柱部の前記回動を阻止する回動阻止位置と、外部操作によって前記取付孔の縁部との当接より離脱して前記柱部の前記回動を許す回動許可位置との間に変位可能である取付具。
【請求項２】
前記回動阻止片は、前記回動阻止位置において、前記パネル部材に貫通形成された多角形状の取付孔の一辺に、所定線分に亘って当接することにより、前記柱部の前記回動を阻止する請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
前記係止片は、弾性変形可能な逆止形状をなし、前記柱部が前記係止位置にある状態にて、弾性変形しながら前記取付孔を通過し、通過後に弾性復帰してパネル部材裏面側において前記取付孔の開口縁部に係合する請求項１または２に記載の取付具。
【請求項４】
前記回動阻止片は、弾性変形可能に構成され、弾性変形によって前記回動阻止位置と前記回動許可位置との間に変位可能である請求項１から３の何れか一項に記載の取付具。
【請求項５】
前記回動阻止片が外部操作される部分は前記本体部の側にあり、前記本体部は前記回動阻止片が外部操作される部分の少なくとも片側に壁部を有する請求項１から４の何れか一項に記載の取付具。
【請求項６】
前記回動阻止片が前記取付孔の一辺に当接する側とは反対の側の当該回動阻止片の外壁に当接し、前記回動阻止片が前記取付孔の一辺に当接する側とは反対の側へ変位することを阻止する変位阻止部が前記本体部に形成されている請求項１から５の何れか一項に記載の取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付具に関し、特に、自動車のサンバイザホルダ等、パネル部材に着脱可能に装着される取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の車室内天井部にサンバイザを取り付けるための取付具（サンバイザホルダ）の従来技術としては、車室内天井部を構成するパネル部材に装着されるグロメットと、グロメットに装着されるホルダ本体とによる２部品によるもの（例えば、特許文献１）、ルーフライニング等のパネル部材の表面に配置されサンバイザの取付部を有する本体部と、パネル部材に貫通形成された取付孔に挿入されてパネル部材に着脱可能に係止される柱部とを一体に有する１部品によるもの（例えば、特許文献２）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９０５６６号公報
【特許文献２】特開２００４−１４４１５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
グロメットとホルダ本体との２部品による取付具は、１部品構成のものに比して部品点数が多く、コスト高のものになり、しかも、パネル部材に対する取り付け、取り外しの工数も多くなる。
【０００５】
本体部と柱部とを一体に有する１部品による取付具は、最小部品点数によるものになるが、柱部を挿入される取付孔に、柱部の係止片が嵌合するキー溝のような係止部を形成しなくてはならず、取付孔の形状が複雑ものになり、併せて十分な取付強度を確保することが難しくなることがある。また、従来の１部品式の取付具では、パネル部材に対する取り付け、取り外しの何れの際も、挿入、回転の２アクションが必要であり、作業性のよいワンタッチ装着を行うことができない。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、サンバイザホルダのように、パネル部材に着脱可能に装着される取付具において、パネル部材に形成される取付孔の形状を複雑なものにすることがなく、しかも十分な取付強度を簡単に確保でき、更には、作業性のよいワンタッチ装着を行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による取付具は、パネル部材に着脱可能に装着される取付具であって、前記パネル部材の表面に配置される本体部と、前記パネル部材に貫通形成された取付孔に挿入される柱部とを一体に有し、前記柱部には係止片が形成され、前記本体部あるいは柱部には回動阻止片が形成され、前記柱部は、パネル部材裏面側において前記係止片が前記取付孔の開口縁部に係合して前記パネル部材に抜け止め装着される係止位置と、当該係止位置より前記取付孔に対する挿入方向と同方向に延在する軸線周りに所定の回転角だけ回動変位することにより前記係止片が前記取付孔の前記開口縁部との係合より離脱して前記取付孔に対して抜き差し自在の係止解除位置に位置する回動可能な柱形状に形成され、回動阻止片は、前記係止位置において前記取付孔の開口縁部に当接して前記柱部の前記回動を阻止する回動阻止位置と、外部操作によって前記取付孔の縁部との当接より離脱して前記柱部の前記回動を許す回動許可位置との間に変位可能である。
【０００８】
本発明による取付具は、好ましくは、前記回動阻止片は、前記回動阻止位置において、前記パネル部材に貫通形成された多角形状の取付孔の一辺に、所定線分に亘って当接することにより、前記柱部の前記回動を阻止する。
【０００９】
本発明による取付具は、好ましくは、前記係止片は、弾性変形可能な逆止形状をなし、前記柱部が前記係止位置にある状態にて、弾性変形しながら前記取付孔を通過し、通過後に弾性復帰してパネル部材裏面側において前記取付孔の開口縁部に係合する。
【００１０】
本発明による取付具は、好ましくは、前記回動阻止片は、弾性変形可能に構成され、弾性変形によって前記回動阻止位置と前記回動許可位置との間に変位可能である。
【００１１】
本発明による取付具は、好ましくは、前記回動阻止片が外部操作される部分は前記本体部の側にあり、前記本体部は前記回動阻止片が外部操作される部分の少なくとも片側に壁部を有する。
【００１２】
本発明による取付具は、好ましくは、前記回動阻止片が前記取付孔の一辺に当接する側とは反対の側の当該回動阻止片の外壁に当接し、前記回動阻止片が前記取付孔の一辺に当接する側とは反対の側へ変位することを阻止する変位阻止部が前記本体部に形成されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による取付具は、柱部に形成された係止片が取付孔の開口縁部に係合してパネル部材に抜け止め装着される係止位置より全体を取付孔に対する挿入方向と同方向に延在する軸線周りに所定の回転角だけ、つまり係止解除位置まで回動変位することにより係止片が取付孔の開口縁部との係合より離脱して取付孔に対して抜き差し自在になり、パネル部材より取り外すことができる。
【００１４】
このことに対し、柱部に設けられている回動阻止片がパネル部材に設けられている取付孔の開口縁部に当接することにより、好ましくは、多角形状に形成された取付孔の一辺に、所定線分に亘って当接することにより、柱部が係止位置より係止解除位置へ回動することが阻止される。これにより、取付孔の形状を複雑にすることがなく、しかも、十分な回動阻止強度を簡単に確保することができる。
【００１５】
また、係止片が、弾性変形可能な逆止形状をなしていれば、柱部が係止位置にある状態にて、弾性変形しながら取付孔を通過し、通過後に弾性復帰してパネル部材裏面側において取付孔の開口縁部に係合するから、作業性のよいワンタッチ装着が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による取付具の実施例１を示す側面図。
【図２】実施例１による取付具の平面図。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図。
【図４】実施例１による取付具の係止位置状態の平面図。
【図５】実施例１による取付具の係止解除位置状態の平面図。
【図６】実施例１による取付具の斜視図。
【図７】本発明による取付具の実施例２を示す平面図。
【図８】実施例２による取付具の背面図。
【図９】図７の線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図。
【図１０】実施例２による取付具の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
実施例１は、本発明による取付具をサンバイザホルダとして実施した実施例であり、当該実施例１を、図１〜図６を参照して説明する。
【００１８】
サンバイザホルダ１０は、パネル部材１００の表面に配置される本体部１２と、パネル部材１００に貫通形成された取付孔１１０に挿入される柱部１４とを一体に有しており、全体をプラスチックのワンショット成形によって一部品として構成されている。本実施例では、取付孔１１０は、図４、図５に示されているように、単純な矩形（長方形）の開口である。
【００１９】
本体部１２は、サンバイザの装着軸体を係合するフック形状部１６と、フック形状部１６の下側先端部に突出形成された抜け止め部１８と、フック形状部１６の上側部分に形成されたばね性を有する抑え片部２０とを有する。
【００２０】
柱部１４は本体部１２の上面部より上方にしている。柱部１４の平断面面積は本体部１２の上面部の面積より小さく、柱部１４は本体部１２の上面部の略中央部に突出形成されている。これにより、柱部１４の周りには、本体部１２の上面部がなすフランジ面２２が存在する。
【００２１】
柱部１４は、取付孔１１０の前後幅Ｄｈに等しい前後方向間隔をおいて左右方向の筋違いで互いに平行な前側平行面部２４および後側平行面部２６とを有する。前側平行面部２４は柱部１４の左右方向の略１／２の幅をもって柱部１４の前側の右半分にある。後側平行面部２６は柱部１４の左右方向の略１／２の幅をもって柱部１４の後側の左半分にある。
【００２２】
柱部１４の後側の右半分は後側傾斜面部２８になっている。後側傾斜面部２８は、柱部１４の後側の左右方向の略１／２の位置より柱部１４の右側の前後方向の略１／２の位置とを平面で接続すべく、後側平行面部２６に対して前側に傾斜した傾斜面部である。
【００２３】
柱部１４の右側の前半分は右側円弧面部３０になっている。右側円弧面部３０は、柱部１４の中心Ｃと同心の円弧面で、前側平行面部２４と後側傾斜面部２８とを接続する面部である。
【００２４】
柱部１４の左側の後半分は左側円弧面部３２になっている。左側円弧面部３２は、柱部１４の中心Ｃと同心の円弧面で、後側平行面部２６と後述する切欠部３４とを接続する面部である。
【００２５】
柱部１４の前側の左半分と左側の前半分に相当する１／４領域は切欠部３４になっている。切欠部３４は、平面形状が横転Ｌ字形で、前側平行面部２４と左側円弧面部３２との間に存在する。
【００２６】
ここで、柱部１４と取付孔１１０との寸法について述べる。図４に示されているように、柱部１４の前側平行面部２４と後側平行面部２６との前後幅Ｄｐは取付孔１１０の前後幅Ｄｈに等しく、柱部１４の右側円弧面部３０と左側円弧面部３２との離間距離Ｗｐは取付孔１１０の前後幅に等しい。
【００２７】
上述した形状設定ならびに寸法設定により、柱部１４は、図４に示されているように、前側平行面部２４と後側平行面部２６が、各々、取付孔１１０の長辺側の互いに対向する開口縁１１０ａにがたなく当接し、右側円弧面部３０と後側傾斜面部２８との接続部（図４で見て右側円弧面部３０の時計廻り方向の終端部）と、左側円弧面部３２と切欠部３４との接続部（図４で見て左側円弧面部３２の時計廻り方向の終端部）とが各々取付孔１１０の短辺側の互いに対向する開口縁１１０ｂにがたなく当接する。この柱部１４の位置を係止位置と云う。
【００２８】
そして、柱部１４は、上述した形状設定ならびに寸法設定により、図５に示されているように、上述の係止位置より、柱部１４の中心Ｃの軸線周りに時計廻り方向に所定の回転角θだけ回動変位することでき、回転角θだけ回動変位することにより、前側平行面部２４と後側平行面部２６が、各々、取付孔１１０の開口縁１１０ａより離間し、後側傾斜面部２８が取付孔１１０の後側の開口縁１１０ａに当接する。この柱部１４の位置を係止解除位置と云う。なお、柱部１４の中心Ｃの軸線周りの回動は、柱部１４の取付孔１１０に対する挿入方向と同方向に延在する軸線周りの回動である。
【００２９】
後側傾斜面部２８と右側円弧面部３０と左側円弧面部３２の本体部１２の側には平らな上面を有する複数個のパネル当接突部３５が一体成形されている。
【００３０】
柱部１４の前側平行面部２４と後側平行面部２６には、係止片３６、３８が形成されている。係止片３６、３８は、各々、上辺を除く３辺を前側平行面部２４、後側平行面部２６に形成されたスリット４０、４２によって画定されて正面から見て短冊状をなし、側面から見て直角三角形に近い不等辺三角形による逆止形状（図６参照)をなし、前側平行面部２４、後側平行面部２６の一般面より外側に突出している。
【００３１】
係止片３６、３８は、各々、前側平行面部２４、後側平行面部２６に接続された上辺部分を弾性ヒンジとして、出没方向（前後方向）に弾性変形可能な片持ち片になっている。
【００３２】
係止片３６、３８は、図４に示されているように、柱部１４が挿入孔１１０に挿入されて前述の係止位置にある状態では、パネル部材１００の裏面側において取付孔１１０の開口縁１１０ａに係合し、パネル当接突部３５の上面との間にパネル部材１００を挟み込んで、サンバイザホルダ１０をパネル部材１００に抜け止め装着する。
【００３３】
本実施例では、係止片３６、３８は、弾性変形可能な逆止形状をなしているので、柱部１４が前述の係止位置にある状態にて、弾性変形しながら取付孔１１０を通過し、通過後に弾性復帰してパネル部材１１０の裏面側において取付孔１１０の開口縁１１０ａに係合することができる。
【００３４】
これに対し、前述の係止解除位置にある状態では、係止片３６、３８は、図５に示されているように、取付孔１１０の開口縁１１０ａとの係合より離脱し、柱部１４を取付孔１１０に対して自由に抜き差しできる状態にする。
【００３５】
本体部１２が、上下方向で見て柱部１４の切欠部３４と整合する部位には所定横幅（前後方向の幅）による深い凹部４４が成形されている。凹部４４には本体部１２と一体成形された解除レバー４６が存在する。解除レバー４６は、凹部４４を左右方向に略水平に延在して右端部を本体部１２に接続され、右端部を弾性ヒンジとして、略上下方向に弾性変形可能な片持ち片になっている。なお、解除レバー４６は、水平以外に、下向きの傾斜角を与えられて傾斜していても、下方に向けて垂下されていてもよい。
【００３６】
解除レバー４６の上面部には平断面形状が四角形の回動阻止片４８が一体成形されている。このように、本実施例では、回動阻止片４８は解除レバー４６を介して本体部１２に形成されている。尚、回動阻止片４８は、解除レバー４６を本体部１２に代えて柱部１４より突出させることにより、柱部１４に形成することも可能である。
【００３７】
解除レバー４６と回動阻止片４８の両側には、本体部１２に形成された凹部４４の側壁４４ａ、４４ｂが存在する。
【００３８】
回動阻止片４８は、先端が傾斜面になっていて、図３に実線により示されているように、解除レバー４６が弾性変形していない状態では、最上端がパネル当接突部３５の上面の高さ位置より高い位置に位置する。以降、この位置を回動阻止位置と云う。
【００３９】
これに対し、図３に仮想線により示されているように、解除レバー４６が外部操作によって下方に弾性変形した状態では、回動阻止片４８は、最上端がパネル当接突部３５の上面の高さ位置と同じ高さ位置あるいはそれより低い高さ位置に位置する。以降、この位置を回動許可位置と云う。
【００４０】
図４に示されているように、柱部１４が挿入孔１１０に挿入されて柱部１４が前述の係止位置にあり、回動阻止片４８が回動阻止位置にある状態では、回動阻止片４８の一方の側面４８ａが取付孔１１０の前側の開口縁１１０ａに所定線分Ｌに亘って当接して柱部１４の時計廻り方向の回動を阻止する。これに対し、回動阻止片４８が回動許可位置にある状態では、回動阻止片４８が取付孔１１０の開口縁１１０ａとの当接より離脱し、柱部１４が前述の係止位置より係止解除位置へ回動することを許す。
【００４１】
凹部４４の内壁のうち、回動阻止片４８の他方の側面４８ａが対向する内壁には、リブ状の変位阻止部５９が突出形成されている。変位阻止部５９は、先端面５９ａにて回動阻止片４８の他方の側面（外壁）４８ｂに摺動可能関係で当接し、回動阻止片４８が後側（図２、図４で見て下側）、つまり回動阻止片５９が取付孔１１０の一辺に当接する側とは反対の側へ変位することを高い剛性をもって阻止している。
【００４２】
これにより、図４に示されているように、回動阻止片４８の一方の側面４８ａが取付孔１１０の開口縁１１０ａに当接している状態において、当接方向のがた付きがなく、回動阻止片４８の側面４８ａが、取付孔１１０の開口縁１１０ａより離れる方向の変位を阻止される。
【００４３】
つぎに、上述した実施例１によるサンバイザホルダ１０のパネル部材１００に対する取り付け、取り外しについて、主に、図４、図５、図６を参照して説明する。
【００４４】
サンバイザホルダ１０のパネル部材１００に対する取り付けは、図４に示されているように、柱部１４を、取付孔１１０に対して係止位置相当の回動姿勢で、取付孔１１０に整合する位置に位置させ、当該柱部１４を真っ直ぐ取付孔１１０に挿入する。すると、係止片３６、３８は、弾性変形しながら取付孔１１０を通過し、通過後に弾性復帰してパネル部材１１０の裏面側において取付孔１１０の開口縁１１０ａに係合する。これにより、サンバイザホルダ１０の全体がパネル部材１００に抜け止め装着される。
【００４５】
この抜け止め装着状態では、解除レバー４６が外部操作されない限り回動阻止片４８は回動阻止位置にあって最上端がパネル当接突部３５の上面の高さ位置より高い位置に位置しており、回動阻止片４８の側面が取付孔１１０の前側の開口縁１１０ａに所定線分Ｌに亘って当接する。これにより、柱部１４の時計廻り方向の回動、つまり、係止解除位置へ回動の阻止され、サンバイザホルダ１０の全体がパネル部材１００に抜け止め装着されている状態が保証される。
【００４６】
この係止解除位置へ回動阻止が、回動阻止片４８が取付孔１１０の開口縁１１０ａに当接することにより行われるから、取付孔１１０の形状は単純な矩形であればよく、取付孔１１０の形状を複雑にすることがなく、しかも、キー係合のような係合による回動阻止に比べて高剛性をもって十分な回動阻止強度を簡単に確保することができる。
【００４７】
更に、この回動阻止は、回動阻止片４８が取付孔１１０の開口縁１１０ａに所定線分Ｌに亘って当接することにより行われるから、より一層十分な回動阻止強度を確保することができる。
【００４８】
更には、変位阻止部５９の先端面５９ａが回動阻止片４８の他方の側面４８ｂに当接し、回動阻止片４８が後側（回動阻止片５９が取付孔１１０の一辺に当接する側とは反対の側）
へ変位することが阻止されているので、回動阻止強度が更に向上し、併せて解除レバー４６の幅方向（前後方向）に大きき力が作用しても、解除レバー４６が破損することが防止される。
【００４９】
上述したように、サンバイザホルダ１０のパネル部材１００に対する取り付けは、サンバイザホルダ１０の柱部１４を真っ直ぐパネル部材１００の取付孔１１０に挿入するだけで、ワンアクションにより作業性よく行うことができる。
【００５０】
サンバイザホルダ１０をパネル部材１００より取り外す場合は、図５、図６に示されているように、スクリュウドライバのような工具Ｔの先端を凹部４４に差し込み、工具Ｔによる外部操作によって解除レバー４６を押し下げる。工具先端の凹部４４に対する差し込みは、凹部４４の側壁４４ａ、４４ｂに案内されて行われことにより、ずれ動くことなく作業性よく行われることが保証される。
【００５１】
解除レバー４６を押し下げるにより、回動阻止片４８が回動許可位置に移動し、回動阻止片４８の最上端がパネル当接突部３５の上面の高さ位置と同じ高さ位置あるいはそれより低い高さ位置に位置し、取付孔１１０の開口縁１１０ａとの当接より離間する。これによって柱部１４は時計廻り方向へ回動できる状態になる。
【００５２】
この状態で、サンバイザホルダ１０の全体を、取付孔１１０に対する挿入方向と同方向に延在する軸線周りに所定回転角θだけ時計廻り方向へ回動させ、柱部１４を係止位置より係止解除位置に回動変位させる。柱部１４が係止解除位置に位置すれば、柱部１４を取付孔１１０より抜き出す。これにより、サンバイザホルダ１０の取り外しが完了する。
【００５３】
つぎに、本発明による取付具をサンバイザホルダとして実施した実施例２を、図７〜図１０を参照して説明する。なお、図７〜図１０において、図１〜図６に対応する部分は、図１〜図６に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００５４】
実施例２では、柱部１４の前側の左半分が前側傾斜面部５０になっている。前側傾斜面部５０は、柱部１４の前側の左右方向の略１／２の位置より柱部１４の左側の前後方向の略１／２の位置とを平面で接続すべく、前側平行面部２４に対して後側に傾斜した傾斜面部である。
【００５５】
柱部１４の左側の後半分は左側面部５２になっている。左側面部５２は後ろ平行面部２６と前側傾斜面部５０とを接続する面部である。
【００５６】
左側面部５２には、回動阻止片５４が形成されている。回動阻止片５４は、上辺を除く３辺を左側面部５２に形成されたスリット５６によって画定されて正面から見て短冊状をなし、左側面部５２の一般面より外側に突出している。
【００５７】
回動阻止片５４の下方に延長部があり、当該延長部は解除レバー部５６になっている。解除レバー部５６の先端（下端）は、本体部１２に形成された凹部５８内にあり、両側を凹部５８の側壁５８ａ、５８ｂによって囲まれている。
【００５８】
回動阻止片５４は、実施例１の回動阻止片４８と同等の作用を行うものであり、解除レバー部５６を外部操作によって右側に押されることにより回動許可位置に位置する。
【００５９】
従って、実施例２においても、実施例１と同様の作用効果が得られる。
【符号の説明】
【００６０】
１０  サンバイザホルダ
１２  本体部
１４  柱部
３６、３８  係止片
４４  凹部
４６  解除レバー
４８  回動阻止片
５４  回動阻止片
５９  変位阻止部
１００  パネル部材
１１０  取付孔
【図１】
2010255731.tif 000003
【図２】
2010255731.tif 000004
【図３】
2010255731.tif 000005
【図４】
2010255731.tif 000006
【図５】
2010255731.tif 000007
【図６】
2010255731.tif 000008
【図７】
2010255731.tif 000009
【図８】
2010255731.tif 000010
【図９】
2010255731.tif 000011
【図１０】
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