(57)【要約】【課題】過電流引き外し素子のボリュームは変えずに、この過電流引き外し素子を電源側に寄せた回路遮断器を得る。【解決手段】ハンドルアームに固着され筐体より突出するとって部を備えたハンドルと、上記とって部が挿通する孔部を備え該ハンドルに具備された鍔部と略同一の円弧形状を有するスライド板とを備え、このスライド板には、上記孔部を形成する開口縁のうち、該スライド板の回動方向と直交する側に凸部を設けたとともに、上記鍔部を収納する係合部を形成した。【選択図】図２
2010282745.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端に可動接点を有する可動接触子と、上記可動接点と接離する固定接点を有する固定接触子と、上記可動接触子を保持する保持部材と、この保持部材を駆動する下リンクと、過電流引き外し装置のラッチに係合され該回路遮断器のトリップ時に回動するレバーと、このレバーに軸支され上記下リンクにスプリングピンを介して結合されて該下リンクとともにトグルリンクを構成する上リンクと、上記スプリングピンに従動側を結合されたメインバネと、このメインバネの駆動側と結合され、該回路遮断器の筐体に固定されたフレームに回動自由に軸支された略Ｕ字型のハンドルアームと、このハンドルアームに固着され上記筐体より突出するとって部を備えたハンドルと、上記とって部が挿通する孔部を備え該ハンドルに具備された鍔部と略同一の円弧形状を有するスライド板とを備えた回路遮断器において、
上記スライド板には、上記孔部を形成する開口縁のうち、該スライド板の回動方向と直交する側に凸部が設けられているとともに、上記鍔部を収納する係合部が形成されていることを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
鍔部は係合部に、ＯＮ及びトリップ状態では収納されず、ＯＦＦ状態では収納されることを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
【請求項３】
スライド板に該回路遮断器の状態把握のための表示がなされていることを特徴とする請求項２に記載の回路遮断器。
【請求項４】
ハンドル及びスライド板に該回路遮断器の状態把握のための表示がなされていることを特徴とする請求項２に記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器に関し、詳しくはハンドルの形状及び構成の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器には、過電流が流れることによる電線や負荷機器の焼損を未然に防止するために電路を遮断する役目があるとともに、この回路遮断器に具備されたハンドルを操作することで電路の開閉、いわゆるスイッチの機能も兼ね備えている。このため、ハンドルは開閉、すなわち、ＯＦＦ操作及びＯＮ操作し易いよう、そのとって部が筐体より突出しているのが一般的であり、また、上述した電路の遮断、いわゆるトリップ動作したか否かが、外部より判明できるよう、ハンドルはこのトリップ動作では、ＯＦＦ操作によるＯＦＦ位置とＯＮ操作によるＯＮ位置のほぼ中間に位置するのも、また一般的である。なお、トリップ動作した回路遮断器を、再度ＯＮ操作するには、一旦、ハンドルをＯＦＦ位置まで移動（これをリセット操作と言う）することが必要であり、然るに、仮に開閉を意図しない電路に設けられる回路遮断器であっても、ハンドルは必須部材となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、ハンドル、すなわち、ハンドルアームの動作ストロークは、この動作によってメインバネが動かされることを鑑みた場合、その操作余裕を確保するために大きめに設定されており、この特許文献１（特に図１及び図２）からも明らかなように、必然的にＯＦＦ位置からＯＮ位置に至る回動範囲が大きくなっている。この回動範囲が大きいことで、特許文献１では、ＯＦＦ位置、つまり図２で示されるように、ハンドルの鍔部と過電流引き外し素子は干渉しないように、該過電流引き外し素子が配設されていることがわかる。また、別の文献では、該回路遮断器の外形の制約、あるいは漏電時の引き外しに必要不可欠となる零相変流器を具備、などで干渉がやむを得ない場合を考慮し、過電流引き外し素子の高さを下げるか、あるいはハンドルアームの高さを上げるか、のいずれかが施されていることがわかる（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６０−６５９５６号公報（第４頁第４行〜第６行、図１〜図３）
【特許文献２】ＷＯ２００３／０４４８１８号公報（第３頁第４６行〜第４７行、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、ハンドルの回動範囲が大きいことから、鍔部との干渉を避けざるを得ず、このことは言うまでもなく、回路遮断器の長さ方向や高さ方向の小形化の足かせ、あるいは過電流引き外し素子のボリュームの制約による、例えば定格電流の拡充や長限時引き外し特性の安定化が得られ難い、といった弊害が指摘されていた。特に、回路遮断器の最近の技術革新により、可動接触子と過電流引き外し素子間は、いわゆるシャントレスという手法で接続されているのが一般的であり、すなわち、このシャントレスを含めた開閉機構部の小形化がいくら進んでも、特許文献１の図１からも明らかように、ＯＦＦ操作での鍔部の移動を見越した「デッドスペース」の確保により、過電流引き外し素子の電源側（図１紙面上、右方向）への移設が困難であった。なお、このデッドスペース抹消のため、紙面上、左側の鍔部をカットしてしまうと、ＯＮ位置にて筐体のハンドル開口部に隙間が生じることは言うまでもない。
【０００６】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、過電流引き外し素子のボリュームは変えずに、この過電流引き外し素子を電源側に寄せた回路遮断器を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る回路遮断器は、少なくとも一端に可動接点を有する可動接触子と、上記可動接点と接離する固定接点を有する固定接触子と、上記可動接触子を保持する保持部材と、この保持部材を駆動する下リンクと、過電流引き外し装置のラッチに係合され該回路遮断器のトリップ時に回動するレバーと、このレバーに軸支され上記下リンクにスプリングピンを介して結合されて該下リンクとともにトグルリンクを構成する上リンクと、上記スプリングピンに従動側を結合されたメインバネと、このメインバネの駆動側と結合され、該回路遮断器の筐体に固定されたフレームに回動自由に軸支された略Ｕ字型のハンドルアームと、このハンドルアームに固着され上記筐体より突出するとって部を備えたハンドルと、上記とって部が挿通する孔部を備え該ハンドルに具備された鍔部と略同一の円弧形状を有するスライド板とを備え、このスライド板には、上記孔部を形成する開口縁のうち、該スライド板の回動方向と直交する側に凸部を設けたとともに、上記鍔部を収納する係合部を形成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は以上説明したように、小形化に寄与できる回路遮断器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１を示す回路遮断器の外観斜視図である。
【図２】図１における開閉機構部の分解斜視図である。
【図３】図１における側面断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２を示すカバー裏側から見た斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態３を示すハンドル及びスライド板の斜視図である。
【図６】図５におけるカバーを含めた正面図及び側面図である。
【図７】この発明の実施の形態４を示すハンドル及びスライド板の斜視図である。
【図８】図７におけるカバーを含めた正面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１〜図３はこの発明の実施の形態１における回路遮断器を示すものであり、詳しくは、図１はトリップ状態の斜視図であって、（ａ）は外観を、（ｂ）は（ａ）よりカバーを外した図を、（ｃ）は（ｂ）より開閉機構部を抜き出したところを、それぞれ示している。また、図２は、図１（ｃ）で示した開閉機構部より主要部材のみを示した分解斜視図、図３は、この開閉機構部の（図１に付記した線Ａ−Ａに沿う）側面断面図である。なお、図３については、このトリップ状態を（ａ）で示し、以下（ｂ）（ｃ）は、それぞれＯＮ状態、ＯＦＦ状態を表している。
【００１１】
図１において、３極用の回路遮断器１０１の絶縁筐体は、カバー１及びベース２より構成され、このうちベース２に、ハンドル３を備えた開閉機構部５１と、極数分（この場合、３個）の消弧ユニット５２及び過電流引き外し装置５３が配設されている。ハンドル３はカバー１のハンドル用窓孔１ａから突出していることで、ＯＮあるいはＯＦＦ方向へ操作可能な点、及び消弧ユニット５２と過電流引き外し装置５３の位置関係より、４が電源側端子、５が負荷側端子である点は、それぞれ周知の通りである。
【００１２】
この図１に、本発明の要部となる、ハンドル３及びスライド板６が示されているが、これら以外、つまり、ハンドル３及びスライド板６を除いた開閉機構部５１、消弧ユニット５２、ならびに過電流引き外し装置５３も周知である。すなわち、電源側端子４より延設され、一端に固定接点７を有する固定接触子８（いずれも図３参照）と、過電流引き外し装置５３を介して負荷側端子５に接続され、一端に可動接点９を有し、開閉機構部５１を構成する一部材である、例えば樹脂成形品であるクロスバー１１によって保持される可動接触子１０との間で接離が繰り返され、この接離のうち、特に開離によって、固定接点７と可動接点９との間で発生するアークを消弧ユニット５２にて裁断している。なお、請求項で述べた「保持部材」とは、ここではクロスバー１１を指している。
【００１３】
次に、開閉機構部５１の構成について説明する。図２に示すように、開閉機構部５１は、相対向する一対のフレーム板１２Ａ・１２Ｂによって形成されるフレーム１２に、回動自由に軸支された略Ｕ字型のハンドルアーム１３、このハンドルアーム１３に固着されるハンドル３によって、いわゆるユニット化されている。フレーム１２は、その（紙面上）下部が、ベース２に形成されたＵ溝２ａ（図１参照）を軸として回動するクロスバー１１の、その回動範囲に沿った形状を持ち、このベース２に固定されている。ここで、クロスバー１１は、図１に示すように、摺動接触子１４の図示しない軸支部を回動中心とする可動接触子１０を内設しており、さらに、接圧バネ１５によって、この可動接触子１０を、図３紙面上、時計方向（以下、「時計方向」「反時計方向」を記するとき、その方向は「紙面上」を基準とし、以ってその記載は省略する）に付勢させている。このため、図３（ｂ）で示すＯＮ状態では、固定接点７と可動接点９の間が、適切な接触抵抗によって、その電気的接続が保たれることになる。
【００１４】
ここまでの説明で明らかなように、ハンドル３の操作によって可動接触子１０の開閉を司ることが開閉機構部５１の役割となるが、その「機構」は、やはり周知であるトグルリンク機構を、ここでは採用している。ここで、このトルグリンク機構は、図２及び図３を参照しつつ、スプリングピン１６によって互いに回動自由に連結された上リンク１７と下リンク１８、いずれもフレーム１２上に回動自由となるように設けられたハンドルアーム１３、レバー１９、及びラッチ２０、このラッチ２０の反時計方向の回転を阻止するトリップバー２１、このトリップバー２１を時計方向に付勢するラッチバネ２２（図１参照）、スプリングピン１６とハンドルアーム１３との間に張架されたメインバネ２３（図３にて便宜上、一点鎖線で表示）の各部材にて構成されている。
【００１５】
ハンドルアーム１３は、その両腕、すなわちＵ字型の側面の円弧状に形成された端部１３ａが、フレーム１２に設けられた円弧状凹部１２ａに、メインバネ２３の力によって押し付けられているとともに、その回動軌跡がフレーム板１２Ａ（１２Ｂ）の外面あるいは内面と略同一面となるよう、前述したように略Ｕ字型に形成されている。一方、レバー１９も、その両腕をフレーム板１２Ａ・１２Ｂの間で回動せしめるため、略Ｕ字型に形成されており、その回動は、Ｕ字型の底面に相当する部位とほぼ平行に外側に延設された第一の軸部１９ａが、フレーム１２に設けられた軸孔１２ｂに軸支されることで行なわれる。
【００１６】
上リンク１７は、レバー１９の側面より突設された第二の軸部１９ｂに、第一の円弧状凹部１７ａが枢着されることで、フレーム１２とレバー１９の間に生じた隙間にて回動がなされるが、この隙間は、軸孔１２ｂが、いわゆるバーリング加工によって得られる突設部１２ｂ１の幅に相当している。なお、ＯＮ状態では、この突設部１２ｂ１に第二の円弧状凹部１７ｂがメインバネ２３の力によって押し付けられている。この上リンク１７は第三の円弧状凹部１７ｃも有し、この第三の円弧状凹部１７ｃと下リンク１８の第一の孔部１８ａが、それぞれスプリングピン１６に枢着、軸着されることで、これら上リンク１７と下リンク１８は、いわゆるトグルリンク機構の骨格として、前述した通り、スプリングピン１６を介して連結されており、さらに、第二の孔部１８ｂがクロスバー１１内に配設されたクロスバーピン２４に軸着されることで、下リンク１８とクロスバー１１が連結されている。なお、この実施の形態では、上リンク１７は、ハンドルアーム１３やレバー１９と同様、略Ｕ字型、下リンク１８は、フレーム１２と同様、相対向する一対の板状で、それぞれ形成されているが、言うまでもなく、この形状に限定されるものではない。
【００１７】
続いて、本発明の要部となるハンドル３、及びスライド板６の形状について説明する。ハンドル３は従来技術と同様、とって部３ａと鍔部３ｂを有する、カバー１やベース２と同じ樹脂成形品であり、このとって部３ａや鍔部３ｂの形状に合わせて、カバー１には、回路遮断器１０１のＯＮ位置−＞ＯＦＦ位置（及びその逆）へのとって部３ａの回動範囲に応じた略長方形のハンドル用窓孔１ａが設けられているとともに、このハンドル用窓孔１ａの開閉機構部５１側の周縁内壁部（わかり易く言うと、開閉機構部５１側から見たカバー１の天井）１ｂが鍔部３ｂと、ハンドルアーム１３の回転中心（詳しくは、前述した端部１３ａと円弧状凹部１２ａの係合部）とした同心の円弧状であることも、従来技術と同様である。ここで、鍔部３ｂと周縁内壁部１ｂとの間は、従来技術と比べて隙間が広くなっており、この隙間に、やはり同心の円弧状を有する樹脂成形品であるスライド板６が配設されている。なお、これら樹脂成形品（カバー１、ベース２、ハンドル３、スライド板６）の材料が、同じである必要がないことは言うまでもない。
【００１８】
このスライド板６には、上述した通り、鍔部３ｂと周縁内壁部１ｂとの間に配設されることから、とって部３ａを挿通させるための孔部６ａが設けられているとともに、本発明の特徴部分である、鍔部３ｂを収納するための係合部６ｂが負荷側方向（紙面上、左側）に、さらには、孔部６ａを形成する開口縁６ａ１〜６ａ４のうち、このスライド板６の回動方向と直交する側（６ａ１・６ａ２）に凸部６ｃ１・６ｃ２が、それぞれ備えられている。
【００１９】
以下、これら係合部６ｂ及び凸部６ｃ１・６ｃ２の役割を、回路遮断器１０１の一連の動作とともに説明する。図３（ｃ）に示すＯＦＦ状態より、ハンドル３を時計方向に回動すると、この回動とともに、メインバネ２３の駆動側２３ａも追従するが、このとき、このメインバネ２３の作用線が上リンク１７を越える、より詳しくは、駆動側２３ａと従動側２３ｂ（スプリングピン１６）とを結ぶ線が、第一の円弧状凹部１７ａと第三の円弧状凹部１７ｃ（スプリングピン１６）とを結ぶ線を越えた瞬間に、スプリングピン１６は図３（ｂ）に示す位置に移動し、この結果、これまで「く」の字状に位置していた両リンク１７・１８は、この（ｂ）に示す如く伸張することで、クロスバー１１が時計方向に回動し、前述した通り、両接点７、９間の電気的接触が始まる、すなわちＯＮ状態に移行することになる。なお、この伸張の阻止は、第二の円弧状凹部１７ｂが突設部１２ｂ１に衝突することで行なわれる。
【００２０】
作用線を越える（当業者においては、デッドポイントを越える、とも言う）と、ハンドルアーム１３もメインバネ２３のばね力により、端部１３ａを回動中心として時計方向に付勢されつつ、このハンドルアーム１３がフレーム１２に、その付勢による回動を阻止される（（ｂ）中のＢ点）ことで、とって部３ａは、いわゆるＯＮ位置に静止することになる。なお、ここで、同様にメインバネ２３のばね力によって、スプリングピン１６及び上リンク１７を介して時計方向に付勢されているレバー１９は、この付勢により、ラッチ２０に対して反時計方向に付勢させようとするが、ラッチ２０自体はトリップバー２１と係合し、その回動が阻止されていることから、必然的に、レバー１９もその回動が阻止されることになる。然るに、トリップバー２１を含めた、レバー１９及びラッチ２０の位置は、この（ｂ）におけるＯＮ状態と（ｃ）におけるＯＦＦ状態とでは変わらない。
【００２１】
このＯＮ状態におけるスライド板６の位置、換言すると拘束状態は以下の通りである。まず、これ以上の時計方向への回動は、係合部６ｂと鍔部３ｂの負荷側先端３ｂ１が、逆に、反時計方向への回動は、凸部６ｃ２ととって部３ａが、それぞれ衝突することで阻止されることになる。ここで注目すべき点は、このハンドル３の左右の鍔部３ｂの、端部１３ａを円弧の中心とする周方向の長さは、電源方向（紙面上、右側）のそれより、負荷方向（紙面上、左側）が短いところにある。このため、負荷側先端３ｂ１とハンドル用窓孔１ａの負荷側開口縁１ａ１との間にギャップＣが生じることになるが、このギャップＣは、スライド板６の開口縁６ａ１からの延長部分である表示面６ｄ１によって、閉鎖されるため、異物などが回路遮断器１０１の内部に侵入することは、もちろんない。
【００２２】
次に、このＯＮ状態にて、電路に過電流が流れることによって、過電流引き外し装置５３が応動し、その結果、トリップ状態に移行するまでの動作を説明する。このＯＮ−＞トリップまでの移行に係わる開閉機構部５１を構成する部材の位置変化は周知であり、前述したＯＦＦ−＞ＯＮでは、その動きがトリップバー２１によって拘束状態にあったレバー１９及びラッチ２０が回動することで得られる。すなわち、図３（ｂ）において、過電流の大きさによって、過電流引き外し装置５３を構成するバイメタル５３ａの湾曲あるいは可動鉄心５３ｂ（いずれも図１参照）の時計方向への回動によって、トリップバー２１が反時計方向へ回動することで、ラッチ２０との係合が外れ、ラッチ２０は反時計方向へ回動する。すると、前述したように、時計方向へ付勢されているレバー１９は、その付勢阻止要因であるラッチ２０との係合が外れることから、時計方向へ、より具体的には、第一の軸部１９ａを回動中心としてメインバネ２３により、図３（ａ）に示す如く、フレーム板１２Ａ・１２Ｂ間を連結しているフレームピン２５に衝突する（図中のＤ点）まで回動する。なお、過電流引き外し装置５３自体は本発明の要部ではないため、これ以上の詳しい説明は省略する。
【００２３】
レバー１９が回動することは、それイコール、第二の軸部１９ｂも回動することを意味し、然るに、作用線が移動することで、これまで伸張していた両リンク１７・１８は、その屈折点、すなわち、スプリングピン１６がこの（ａ）に示す位置に移動し、両リンク１７・１８は「く」の字状に屈折するとともに、クロスバー１１が反時計方向に回動することで、両接点７、９間が開離する。このとき、ハンドルアーム１３はメインバネ２３のばね力によって、反時計方向に回動しつつ、このハンドルアーム１３の曲げ部１３ｂがレバー１９に衝突することで、とって部３ａは、いわゆるトリップ位置に静止することになる。
【００２４】
一方、スライド板６は、前述したように、ＯＮ状態において、係合部６ｂと凸部６ｃ２により、その動きが拘束されているが、これは、このトリップ位置でも同様である。つまり、本発明の第一の特徴は、ＯＮ状態からトリップ状態へのハンドル３の移動に、スライド板６もそのまま追従していることにある。
【００２５】
続いて、このトリップ状態からＯＦＦ状態への移行を説明する。なお、この操作は、背景技術の項でも述べたように、再度ＯＮ状態へ移行させるための、前段階としての不可欠なものである。図３（ａ）に示すトリップ状態から、ハンドル３を反時計方向に回動すると、曲げ部１３ｂがレバー１９を反時計方向に回動させることで、このレバー１９が、ラッチ２０とトリップバー２１の係合を促しつつ、自らはラッチ２０と係合することで、図３（ｃ）に示すＯＦＦ状態、より詳しくはリセット操作が完了することになる。なお、このとき、レバー１９の回動に伴い、第二の軸部１９ｂも回動することで、スプリングピン１６の位置が、（ａ）と（ｃ）の違いから明らかなように、紙面上、下方に移動するが、このスプリングピン１６の移動による下リンク１８の移動はクロスバー１１には伝達されないため、略「く」の字状全体が若干移動するだけで、クロスバー１１は不動、ひいては可動接触子１０の位置も変化しない。
【００２６】
さて、ここでのハンドル３及びスライド板６の動きに注目すると、ハンドル３は従来技術と同様、ハンドルアーム１３がフレーム１２に衝突した位置（Ｅ点（図２参照）、なお、この位置を通常「リセット位置」と言う）よりメインバネ２３のばね力により若干時計方向に戻った、いわゆる（ｃ）で示したＯＦＦ位置で静止する。一方、スライド板６も途中までは、前述した、係合部６ｂと凸部６ｃ２により、ハンドルアーム１３の回動に追従するが、このとき、もう一方の凸部である６ｃ１が、負荷側開口縁１ａ１と周縁内壁部１ｂとを結ぶ箇所に設けた段差部１ｃ１に衝突することで、スライド板６のこれ以上の反時計方向への回動が阻止される。
【００２７】
スライド板６の回動が阻止された時点では、まだ、ハンドル３はＯＦＦ位置には到達しておらず、然るに、スライド板６の回動阻止とは無関係に、ハンドル３のＯＦＦ位置への回動操作が続けられる。すると、負荷側先端３ｂ１が、ばね性を持たせた係合部６ｂを押し下げ、この係合部６ｂの中に収容されながら、この（ｃ）に示すＯＦＦ位置に到達することになる。つまり、本発明の第二の特徴は、トリップ状態からＯＦＦ状態へのハンドル３の移動に、スライド板６は途中からは追従せず、静止することで逆にハンドル３と係合状態に移行することにある。
【００２８】
ここまで、ＯＦＦ−＞ＯＮ−＞トリップ−＞ＯＦＦの一連の動作を述べたが、トリップを伴わない開操作、すなわち、ＯＮ−＞ＯＦＦについては、図３（ｂ）から図３（ｃ）に至る途中経過にて、メインバネ２３の作用線が上リンク１７を越えた瞬間に、前述したＯＦＦ−＞ＯＮとは逆に、それまで、伸張していた両リンク１７・１８が、（ｃ）に示すように、「く」の字状になる、この動作自体は周知であり、一方、ハンドル３とスライド板６の位置関係は、前述したトリップ位置を除けば、それがそのまま当てはまる。然るに、前述した本発明の第二の特徴をまとめると、ＯＦＦ状態への移行において、ハンドル３とスライド板６が係合することにある。
【００２９】
ＯＦＦ−＞ＯＮへの動作説明中、ハンドル３の時計方向への回動に対してスライド板６には触れていなかったので、ここで改めて、その動きを述べる。まず、ＯＦＦ状態では、前述した通り、ハンドル３と係合状態にあることで、図３（ｃ）からも明らかなように、スライド板６自体は、時計方向へも、あるいはこれ以上の反時計方向へも、それぞれ、負荷側先端３ｂ１、あるいは段差部１ｃ１によって、その回動が阻止されている。この状態で、とって部３ａを時計方向に回動すると、今度は、電源側開口縁１ａ２と周縁内壁部１ｂとを結ぶ箇所に設けた段差部１ｃ２に凸部６ｃ２が衝突することになる。
【００３０】
衝突した時点では、とって部３ａはまだＯＮ位置には到達しておらず、ここから、さらに、ハンドル３を時計方向に回動することで、負荷側先端３ｂ１が係合部６ｂから抜け、図３（ｂ）に示す位置に、ハンドル３、スライド板６がともに静止することになる。つまり、本発明の第三の特徴は、係合状態にあるハンドル３とスライド板６が、ＯＮ位置への移動において、その係合が解除されることにある。
【００３１】
以上、ここまでの説明で明らかなように、とって部３ａにスライド板６を、ただ単に被せるのではなく、その孔部６ａに工夫、具体的には、ＯＦＦ及びＯＮ操作の過程において、ハンドル用窓孔１ａの開口縁１ａ１・１ａ２の一部を担わせる凸部６ｃ１・６ｃ２を設けたことで、紙面上、左右方向、すなわち、電源側、負荷側方向のうち、負荷側方向の鍔部３ｂの周方向の長さを小さくすることができたので、図３（ｃ）からもわかるように、ハンドル３のＯＦＦ位置における、（背景技術で述べた）デッドスペースを考慮する必要がない。従って、過電流引き外し装置５３を電源側に寄せることが可能となり、この寄せた分、例えば、漏電電流検出機能を容易に搭載することができるとともに、回路遮断器１０１の長さ方向（ハンドル３の回動と平行な方向）を縮小した、より小形の回路遮断器を得ることもできる。
【００３２】
実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２における回路遮断器を示すものであり、詳しくは、ハンドル及びスライド板を残し、カバーの裏側より見た斜視図である。なお、添字（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、ハンドル及びスライド板の変位を示すため、それぞれ、トリップ状態、ＯＮ状態、ＯＦＦ状態を表している。
【００３３】
実施の形態１では、ＯＮ状態からＯＦＦ状態への移行、あるいはトリップ状態からＯＦＦ状態への移行でスライド板がハンドルに係合し、このＯＦＦ状態からＯＮ状態への移行にあたり、その係合が解除される、と述べた。換言すると、ＯＮ状態及びトリップ状態では非係合、ＯＦＦ状態では係合、となるが、このとき、トリップ状態への移行は、前述した（過電流検出による）ＯＮ状態からに加え、実施の形態１では詳述しなかったＯＦＦ状態からの移行も存在する。一般に、回路遮断器には、トリップボタンなる、外部からの操作（押動）によって、トリップ状態を生成し得る装置を具備しており、特に、該回路遮断器に内蔵させた警報接点のシーケンスチェックの際などに使用されている。このシーケンスチェックは、ＯＦＦ状態で行なわれることも想定しており、然るに、このＯＦＦ−＞トリップであっても、確実に係合が解除、すなわち、ＯＮ−＞トリップにおける非係合の維持と同一であることが求められる（わかり易く言うと、ＯＮからだろうと、ＯＦＦからだろうと、トリップ状態では、実施の形態１で説明した、図３（ａ）の状態であることが必須）。そこで、ＯＦＦ−＞トリップ時でも、確実に係合が解除なされることを、この実施の形態２として説明する。なお、各状態における、ハンドル及びスライド板の位置は実施の形態１と同様であり、さらにＯＮ状態及びＯＦＦ状態におけるスライド板の拘束手段、すなわち、段差部（１ｃ１、１ｃ２）及び凸部（６ｃ１、６ｃ２）は、この実施の形態２でも同様に備えている。
【００３４】
前述したように、図４では、カバー３１の周縁内壁部３１ｂに沿って、スライド板３６が回動する様子を示しており、このうち、カバー３１に断面三角形の凸状のストッパー３１ｄ、及びハンドル３３にガイド３３ｃが具設されている以外は、実施の形態１と変わらない。すなわち、スライド板３６は、（ａ）のトリップ状態、及び（ｂ）のＯＮ状態では、図３（ｂ）と同様、とって部３３ａと凸部３６ｃ２（いずれも図４では付記せず）、並びに負荷側先端３３ｂ１と係合部３６ｂによって、その回動がそれぞれ拘束されており、換言すると、このトリップ及びＯＮでは、ストッパー３１ｄ及びガイド３３ｃは、その回動に何らの関与もしていない。つまり、ストッパー３１ｄが係合部３６ｂの回動範囲に位置するも、（ａ）に示すトリップ状態では、係合部３６ｂがストッパー３１ｄに到達しておらず、また、ハンドル３３とスライド板３６は依然、非係合につき、ガイド３３ｃも、その機能発揮には至っていない。
【００３５】
ストッパー３１ｄ及びガイド３３ｃが、その機能を発揮するのは、これから述べる、ＯＦＦへの移行、並びにＯＦＦからの移行のときである。すなわち、前述したように、係合部３６ｂの回動範囲にストッパー３１ｄが位置することから、（ａ）から（ｃ）への移行にあたり、まず、係合部３６ｂがストッパー３１ｄを乗り上げたのち、凸部３６ｃ１が段差部３１ｃ１（いずれも図４では付記せず）に衝突することで、スライド板３６は所定の位置、つまりＯＦＦ状態に位置し、続いて、負荷側先端３３ｂ１が係合部３６ｂに収納されることで、（ｃ）に示す通り、係合部３６ｂとガイド３３ｃが隣接することになる。よって、このＯＦＦへの移行にあたって、係合部３６ｂがストッパー３１ｄを乗り越える点、さらにＯＦＦ状態にて、係合部３６ｂがガイド３３ｃと隣接する点が、実施の形態１との違いとなる。
【００３６】
続いて、このＯＦＦ状態からの移行を説明する。（ｃ）−＞（ａ）、あるいは（ｃ）−＞（ｂ）であっても、ハンドル３３の回動とともに、スライド板３６も、係合部３６ｂがストッパー３１ｄに衝突するまで追従する。衝突後は、前述したトリップ−＞ＯＦＦ（ＯＮ−＞ＯＦＦも同様）と同じく乗り上げようとするが、このとき、隣接するガイド部３３ｃによって、その「乗り上げ」が、一旦、阻止されることになる。つまり、ハンドル３３は回動を続け、一方では、スライド板３６は、その回動が阻止されることから、この時点で、ハンドル３３とスライド板３６の係合が解除されることになる。この「係合解除」は、係合部３６ｂとガイド部３３ｃが隣接しなくなることを意味し、然るに、これ以降のハンドル３３の回動では、凸部３６ｃ２がとって部３３ａ（いずれも図４では付記せず）に押されることで、係合部３６ｂは、ガイド部３３ｃが隣接しないことと相俟って、ストッパー３１ｄを乗り越えていく。
【００３７】
この「乗り越え」により、ＯＮ状態はもとより、トリップ状態であっても、（ａ）及び（ｃ）に示す通り、ハンドル３３とスライド板３６は、「非係合」が維持されることになる。なお、これまでの説明で明らかなように、ＯＦＦ−＞ＯＮにあたり、実施の形態１では、ハンドル３とスライド板６が係合しつつ、凸部６ｃ２が段差部１ｃ２に衝突することで、その係合が解除されたのに対し、この実施の形態２では、ストッパー３１ｄ及びガイド３３ｃを備えることで、ハンドル３３を回動させた直後に、その係合を解除させている。こうすることで、前述したように、ＯＦＦ−＞トリップであっても、確実に、その係合を解除させることに寄与している。従って、例えば、とって部３３ａを押さえつつ、トリップボタン２６（図１参照）を押したのち、とって部３３ａを（手動で）トリップ位置に回動させたような場合であっても、何ら問題なく、図３（ａ）で示した状態を実現できるため、より信頼性の高い回路遮断器を提供することができる。なお、この実施の形態２では、係合部３６ｂを片側のみとしたが、実施の形態１と同様、両側（図２参照）に配設しても良く、この場合では、言うまでもなく、ストッパー３１ｄ及びガイド３３ｃも両側一対となるよう具設する。
【００３８】
実施の形態３．
図５及び図６はこの発明の実施の形態３における回路遮断器を示すものであり、詳しくは、図５はハンドル及びスライド板の斜視図（図２相当）、図６はカバーを加えた正面図及び側面図の一部である。なお、図６における添字（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、ハンドル及びスライド板の変位を示すため、それぞれ、トリップ状態、ＯＮ状態、ＯＦＦ状態を表している。
【００３９】
背景技術の項でも述べたように、ハンドルの位置によって、その回路遮断器の状態を知り得るのは周知の通りではあるが、図６からもわかるように、側面に比べて正面からでは、ハンドル（とって部）の位置把握は中々難しく、そのうえ、回路遮断器全体が盤内に収納されてしまうと、側面からの把握も困難となる。そこで、一般に回路遮断器は、ハンドル（鍔部）にＯＮ銘板及びＯＦＦ銘板を貼ることで、正面からでも、その回路遮断器の状態が明確に判別できるようになされている。この実施の形態３では、実施の形態２で説明したハンドル及びスライド板を基に、ＯＮ銘板及びＯＦＦ銘板の、特に、その貼り付け位置を中心に説明する。
【００４０】
図６（ｂ）及び（ｃ）からもわかるように、ＯＮ状態では、ハンドル用窓孔３１ａの紙面上、下半分が、また、ＯＦＦ状態では上半分が、それぞれ、スライド板３６の表示面３６ｄ１・３６ｄ２で覆われている（図３（ｂ）の６ｄ１、図３（ｃ）の６ｄ２も参照）。このため、これら表示面３６ｄ１・３６ｄ２に、図５に示す通り、ＯＮ状態を意味する赤色のＯＮ銘板２７、ＯＦＦ状態を意味する緑色のＯＦＦ銘板２８、をそれぞれ貼り付けることで、図６（ｂ）及び（ｃ）で示されるように、ＯＮ状態ではＯＮ銘板２７が、ＯＦＦ状態ではＯＦＦ銘板２８が、ハンドル用窓孔３１ａを通じて、視認することができる。よって、スライド板３６を具備した回路遮断器であっても、その状態を明確に把握することが可能となっている。
【００４１】
実施の形態４．
実施の形態３と同様、ＯＮ銘板及びＯＦＦ銘板の貼り付けに関して、他の実施例を、この実施の形態４として説明する。なお、図７及び図８は、それぞれ、実施の形態３における図５及び図６相当図である。
【００４２】
実施の形態３では、ＯＮ及びＯＦＦ状態を中心に述べたが、言うまでもなく、回路遮断器にはトリップ状態も存在する。このトリップ状態では、図６（ａ）からも明らかなように、とって部３３ａがハンドル用窓孔３１ａの略中間に位置することから、ＯＮ銘板２７とＯＦＦ銘板２８の両方が視認されることになる。ところで、この「トリップ状態」であるが、例えば、不特定多数の人が操作するような家庭用の小型回路遮断器では、トリップ状態は持ち合わせておらず、過電流トリップ、即、ＯＦＦ状態に移行する（これを自動リセットとも呼ぶ）ことが知られている。これは、背景技術や実施の形態１でも述べたように、トリップ状態から再度ＯＮ状態に移行するにあたり、一旦、リセット（ＯＦＦ状態へ移行）させることに、あまり馴染みがないことに対する方策といわれている。
【００４３】
一方、本発明で述べている、トリップ状態を備えた回路遮断器にあっては、そもそも、通電行為に従事するような人を使用者として想定しており、然るに、上述したように、とって部３３ａが略中間に位置する点、さらには、このトリップ状態では、ＯＮ銘板２７に付記したＯＮ表示ライン２７ａが隠れる点、を以って、トリップ状態が把握できるようになっている。とは言え、例えば、多数並んだ回路遮断器の、その状態をチェックするにあたり、一台の回路遮断器にて、赤色と緑色の銘板が同時に視認されるようなことは、避けた方がより好ましい。そこで、トリップ状態では、両銘板ともに視認されないようにしたことを、この実施の形態４として説明する。
【００４４】
図７に示す通り、ＯＮ銘板２９を表示面３６ｄ１に、ＯＦＦ銘板３０を鍔部３３ｂに、という具合に、実施の形態３に対し、ＯＦＦ銘板３０をハンドル３３側に貼り付けるとともに、両銘板２９、３０ともに、カバー３１あるいはスライド板３６で隠れることを考慮し、その外形寸法を小さくした。こうすることで、図８（ｂ）で視認されるＯＮ銘板２９は、トリップ状態への移行とともに周縁内壁部３１ｂ（図４（ｂ）参照）で、一方、図８（ｃ）で視認されるＯＦＦ銘板３０は、トリップ状態への移行とともに表示面３６ｄ２で、それぞれシャッターされる（図３（ａ）も参照）ため、図８（ａ）で示すトリップ状態では、両銘板２９、３０が視認されることはない。従って、赤色も緑色も視認されない状態を生成することで、この状態であればトリップ、すなわち、当該回路遮断器が配設される電路の異常を容易に知らしめることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１（３１）カバー、２  ベース、３（３３）ハンドル、３ａ（３３ａ）とって部、
３ｂ（３３ｂ）鍔部、６（３６）スライド板、６ａ  孔部、６ａ１〜６ａ４  開口縁、
６ｂ（３６ｂ）係合部、６ｃ１（３６ｃ１）・６ｃ２（３６ｃ２）凸部、
７  固定接点、８  固定接触子、９  可動接点、１０  可動接触子、
１１  クロスバー、１２  フレーム、１３  ハンドルアーム、１６  スプリングピン、
１７  上リンク、１８  下リンク、１９  レバー、２０  ラッチ、
２３  メインバネ、２３ａ  駆動側、２３ｂ  従動側、
２７（２９）ＯＮ銘板、２８（３０）ＯＦＦ銘板、
５１  開閉機構部、５３  過電流引き外し装置、
１０１  回路遮断器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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