(57)【要約】【課題】より使い勝手のよいシーリング剤供給装置を提供する。【解決手段】シーリング剤供給装置１００は、本体部１０１と、第１流路１０２と、第１流路１０２とは独立に設けられた第２流路１０４と、第１貫通孔１１２および第２貫通孔１１４を有する流路遮断部１１０と、第１流路１０２および第２流路１０４を遮断する方向に流路遮断部１１０を付勢する付勢部材１２０と、を備える。第１収容室および第２収容室から第１構成剤および第２構成剤が押し出された際に生じる圧力によって、流路遮断部１１０が付勢部材１２０の付勢力に逆らってスライドして第１流路１０２および第２流路１０４が開放され、第１流路１０２と第１貫通孔１１２とが連通すると共に第２流路１０４と第２貫通孔１１４とが連通し、第１貫通孔１１２から吐出された第１構成剤と第２貫通孔１１４から吐出された第２構成剤とが混ざり合ってシーリング剤が生成される。【選択図】図２
2010105728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略筒状の本体部と、
前記本体部を貫通するように設けられ、シーリング剤を構成する第１構成剤が収容された第１収容室に連通された第１流路と、
前記第１流路とは独立に前記本体部を貫通するように設けられ、シーリング剤を構成する第２構成剤が収容された第２収容室に連通された第２流路と、
第１貫通孔および第２貫通孔を有し、前記本体部にスライド可能に設けられ、前記第１流路および前記第２流路を遮断する流路遮断部と、
前記第１流路および前記第２流路を遮断する方向に前記流路遮断部を付勢する付勢部材と、を備え、
第１収容室から第１構成剤が押し出された際に生じる圧力と第２収容室から第２構成剤が押し出された際に生じる圧力とによって、前記流路遮断部が前記付勢部材の付勢力に逆らってスライドして前記第１流路および前記第２流路が開放され、前記第１流路と前記第１貫通孔とが連通すると共に前記第２流路と前記第２貫通孔とが連通し、前記第１貫通孔から吐出された前記第１構成剤と前記第２貫通孔から吐出された前記第２構成剤とが混ざり合ってシーリング剤が生成されることを特徴とするシーリング剤供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シーリング剤供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等のタイヤのパンク修理に用いられるシーリング剤を複数の構成剤を混ぜ合わせて作り出すものや、パンク修理用のシーリング剤に限らず、複数の収容室に充填された内容液を吐出して混ぜ合わせる装置が知られている（例えば、特許文献１〜５参照）。
【特許文献１】実開平５−２９９８３号公報
【特許文献２】特開２００５−１２６１４４号公報
【特許文献３】特開２００６−９６０３３号公報
【特許文献４】特開２００８−２５１３号公報
【特許文献５】特開２００８−１６８４５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
複数の構成剤を混ぜ合わせてシーリング剤を作り出すシーリング剤供給装置では、構成剤同士が接触すると反応が開始され、一度反応が開始されると反応を途中で停止させることはできない。そのため、それぞれの構成剤を収容する容器が一つの流路に連結され、当該流路からシーリング剤が吐出される構成の場合には、流路内に残った構成剤の混合物が硬化してしまい、流路が詰まってしまう場合があった。また、シーリング剤供給装置の吐出口がタイヤのシーリング剤挿入口から外れてしまった場合には、構成剤もしくは混合物が散乱してしまう場合があった。
【０００４】
本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、より使い勝手のよいシーリング剤供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある態様のシーリング剤供給装置は、略筒状の本体部と、前記本体部を貫通するように設けられ、シーリング剤を構成する第１構成剤が収容された第１収容室に連通された第１流路と、前記第１流路とは独立に前記本体部を貫通するように設けられ、シーリング剤を構成する第２構成剤が収容された第２収容室に連通された第２流路と、第１貫通孔および第２貫通孔を有し、前記本体部にスライド可能に設けられ、前記第１流路および前記第２流路を遮断する流路遮断部と、前記第１流路および前記第２流路を遮断する方向に前記流路遮断部を付勢する付勢部材と、を備え、第１収容室から第１構成剤が押し出された際に生じる圧力と第２収容室から第２構成剤が押し出された際に生じる圧力とによって、前記流路遮断部が前記付勢部材の付勢力に逆らってスライドして前記第１流路および前記第２流路が開放され、前記第１流路と前記第１貫通孔とが連通すると共に前記第２流路と前記第２貫通孔とが連通し、前記第１貫通孔から吐出された前記第１構成剤と前記第２貫通孔から吐出された前記第２構成剤とが混ざり合ってシーリング剤が生成されることを特徴とする。
【０００６】
この態様によれば、より使い勝手のよいシーリング剤供給装置を提供することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、より使い勝手のよいシーリング剤供給装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。
【０００９】
（実施形態１）
図１は、実施形態１に係るシーリング剤供給装置の構成を示す概略断面図である。図１に示すように、本実施形態に係るシーリング剤供給装置１００は、略筒状の本体部１０１と、本体部１０１に設けられた第１流路１０２および第２流路１０４と、第１流路１０２および第２流路１０４を遮断する流路遮断部１１０と、を備えている。
【００１０】
また、シーリング剤供給装置１００が取り付けられるシーリング剤容器２００は、シーリング剤を構成する第１構成剤が収容された第１収容室２０２と、シーリング剤を構成する第２構成剤が収容された第２収容室２０４と、を備えている。また、シーリング剤容器２００は、第１収容室２０２および第２収容室２０４の容積を減少させるための移動隔壁部２０６と、移動隔壁部２０６を移動させるためのピストン２０８と、を備えている。シーリング剤容器２００の一方の端部には、移動隔壁部２０６およびピストン２０８が設けられ、シーリング剤容器２００の他方の端部には、第１収容室２０２の開口２０２ａと、第２収容室２０４の開口２０４ａとが設けられている。シーリング剤容器２００は、ピストン２０８に外部からの力（図中の白矢印）がかかると、移動隔壁部２０６が図中左方向に移動し、第１収容室２０２および第２収容室２０４の容積を減少させるようになっている。
【００１１】
シーリング剤供給装置１００の本体部１０１は、略筒状であり、その外形は特に限定されず、円形であっても多角形であってもよい。本体部１０１は、その長手方向における一方の端部が、シーリング剤容器２００の開口２０２ａ、２０４ａが形成された側の端部に連結されている。
【００１２】
第１流路１０２および第２流路１０４は、本体部１０１の長手方向において本体部１０１を貫通するように設けられている。シーリング剤供給装置１００がシーリング剤容器２００に取り付けられた状態において、第１流路１０２の一方の端部が開口２０２ａを介して第１収容室２０２に連通されている。また、第２流路１０４の一方の端部が開口２０４ａを介して第２収容室２０４に連通されている。第１流路１０２と第２流路１０４との間には隔壁部１０６が設けられており、これにより第１流路１０２と第２流路１０４とは独立している。
【００１３】
シーリング剤容器２００に連結された側と反対側の本体部１０１の端部（先端部）には、第１流路１０２の端部と第２流路１０４の端部とが連通する開口部１０８が設けられている。第１流路１０２と第２流路１０４とは、開口部１０８において合流している。また、開口部１０８は、シーリング剤供給装置１００の吐出口を構成している。流路遮断部１１０は、第１流路１０２および第２流路１０４を遮断するように開口部１０８において本体部１０１に設けられている。
【００１４】
以下、流路遮断部１１０を含むシーリング剤供給装置１００の先端部（図１中の点線で囲った領域）の構造を詳細に説明する。図２（Ａ）、（Ｂ）は、シーリング剤供給装置１００の先端部の概略図である。図２（Ａ）は、先端部の断面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＣ−Ｃ線上の断面図である。
【００１５】
図２（Ａ）に示すように、流路遮断部１１０は、断面略Ｔ字状であり、本体部１０１の短手方向に延び、第１流路１０２および第２流路１０４を遮断する遮断部１１１と、遮断部１１１から本体部１０１の長手方向に延びる移動規制部１１６とを含む。また、流路遮断部１１０は、本体部１０１に対して本体部１０１の長手方向にスライド可能に設けられている。遮断部１１１は、その外周面が開口部１０８の内周面と液密に接している。また、その底面が開口部１０８の底面と接した状態で、第１流路１０２および第２流路１０４の開口を遮断している。また、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、遮断部１１１には、本体部１０１の長手方向において遮断部１１１を貫通するように、第１貫通孔１１２および第２貫通孔１１４が形成されている。第１貫通孔１１２および第２貫通孔１１４は、第１流路１０２および第２流路１０４とは、本体部１０１の長手方向において位置をずらして配置されている。
【００１６】
移動規制部１１６は、開口部１０８側の隔壁部１０６の端部に形成された挿入凹部１０７内に挿入されている。移動規制部１１６の流路遮断部１１０と平行な面と隔壁部１０６の底面との間には、コイルばね等の付勢部材１２０が設けられており、付勢部材１２０の一方の端部が移動規制部１１６に連結され、付勢部材１２０の他方の端部が隔壁部１０６に連結されている。そして、付勢部材１２０は、第１流路１０２および第２流路１０４を遮断する方向に流路遮断部１１０を付勢している。流路遮断部１１０は、付勢部材１２０の付勢力に逆らって移動可能であり、したがって、流路遮断部１１０は、第１流路１０２および第２流路１０４を開放可能に遮断している。
【００１７】
移動規制部１１６の側面には、規制凹部１１８が形成されており、挿入凹部１０７の内周面における規制凹部１１８に対応する位置に、規制凸部１３０が設けられている。規制凸部１３０は、規制凹部１１８に挿入されており、規制凹部１１８の遮断部１１１と平行な面のうち、付勢部材１２０側の表面と規制凸部１３０とが当接することで、流路遮断部１１０の移動が規制される。
【００１８】
開口部１０８の端部領域の内周面には、流路遮断部１１０の開口部１０８からの抜け落ちを防止するための係止部材１３２が凸設されている。
【００１９】
続いて、本実施形態に係るシーリング剤供給装置１００の動作について説明する。図３（Ａ）、（Ｂ）は、シーリング剤供給装置１００の動作状態を示す図である。図３（Ａ）は、第１構成剤および第２構成剤が吐出されている状態を示し、図３（Ｂ）は、第１構成剤および第２構成剤の吐出が中断されている状態を示す。
【００２０】
図１に示すように、外部からの力（図１中の白矢印）がピストン２０８にかかると、ピストン２０８が移動隔壁部２０６を図１中の左方向に移動させる。これにより第１収容室２０２および第２収容室２０４の容積が減少し、第１収容室２０２内の第１構成剤および第２収容室２０４内の第２構成剤が、それぞれ開口２０２ａおよび開口２０４ａを通って、各収容室から押し出される。第１収容室２０２から押し出された第１構成剤は、第１流路１０２を通ってシーリング剤供給装置１００の開口部１０８側に移動し、流路遮断部１１０によってせき止められる。同様に、第２収容室２０４から押し出された第２構成剤は、第２流路１０４を通ってシーリング剤供給装置１００の開口部１０８側に移動し、流路遮断部１１０の遮断部１１１によってせき止められる。
【００２１】
第１構成剤および第２構成剤が遮断部１１１にせき止められた状態で、遮断部１１１には、流路遮断部１１０をシーリング剤供給装置１００の先端部側に移動させる方向の圧力がかかる。ピストン２０８に外部からの力がさらにかかると、第１構成剤および第２構成剤が第１収容室２０２および第２収容室２０４からさらに押し出されて、遮断部１１１にかかる圧力が増大していく。そして、遮断部１１１にかかる圧力が増大して付勢部材１２０の付勢力を上回ると、図３（Ａ）に示すように、流路遮断部１１０が付勢部材１２０の付勢力に逆らってスライドし、第１流路１０２および第２流路１０４を開放する開放位置に移動する。流路遮断部１１０がシーリング剤供給装置１００の先端部側に移動すると、規制凹部１１８の表面と規制凸部１３０とが当接し、これにより、流路遮断部１１０は先端部方向へのさらなる移動が抑制される。
【００２２】
流路遮断部１１０が第１流路１０２および第２流路１０４を開放する開放位置に移動すると、第１流路１０２と第１貫通孔１１２とが連通し、また、第２流路１０４と第２貫通孔１１４とが連通する。そして、第１構成剤が第１流路１０２から第１貫通孔１１２を通って吐出され、また、第２構成剤が第２流路１０４から第２貫通孔１１４を通って吐出されて（図中の黒矢印）、第１構成剤および第２構成剤が開口部１０８における流路遮断部１１０よりも先端側において混ざり合ってシーリング剤が生成される。
【００２３】
また、例えば、シーリング剤の注入作業が中断されてピストン２０８にかかる外力が小さくなるか、もしくは移動隔壁部２０６が移動可能な領域の端部に到達して、それ以上の移動ができなくなると、第１収容室２０２および第２収容室２０４から押し出された第１構成剤および第２構成剤（図中の黒矢印）によって遮断部１１１にかかる圧力が次第に小さくなる。遮断部１１１にかかる圧力が減少して付勢部材１２０の付勢力を下回ると、図３（Ｂ）に示すように、流路遮断部１１０が付勢部材１２０の付勢力によってスライドし（図中の白矢印方向）、第１流路１０２および第２流路１０４を遮断する遮断位置に移動する。これにより、第１流路１０２からの第１構成剤の吐出および第２流路１０４からの第２構成剤の吐出が停止される。
【００２４】
以上説明した構成による作用効果を総括すると、本実施形態に係るシーリング剤供給装置１００は、第１収容室２０２に連通された第１流路１０２と、第２収容室２０４に連通された第２流路１０４と、スライド可能に設けられた流路遮断部１１０と、第１流路１０２および第２流路１０４を遮断する方向に流路遮断部１１０を付勢する付勢部材１２０と、を備えている。そして、第１流路１０２と第２流路１０４とが独立しており、第１構成剤および第２構成剤が流路遮断部１１０よりも先端部側で混ざり合うため、流路内で２剤が反応して硬化してしまうことがない。そのため、シーリング剤供給装置１００の使い勝手が向上する。
【００２５】
また、第１収容室２０２から第１構成剤が押し出された際に生じる圧力と第２収容室２０４から第２構成剤が押し出された際に生じる圧力とに応じて、流路遮断部１１０が第１流路１０２および第２流路１０４を開放する開放位置もしくはそれらを遮断する遮断位置とに移動し、これにより第１構成剤および第２構成剤の吐出が調整されている。そのため、シーリング剤の注入作業を途中で中断しても構成剤の漏れを防ぐことができ、また、シーリング剤の注入作業中にシーリング剤供給装置１００の吐出口がタイヤのシーリング剤挿入口から外れてしまっても、構成剤もしくは混合物の散乱量を低減することができる。これにより、シーリング剤供給装置１００の使い勝手が向上する。
【００２６】
本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、実施の形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施の形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施の形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれうる。各図に示す構成は、一例を説明するためのもので、同様な機能を達成できる構成であれば、適宜変更可能であり、同様な効果を得ることができる。
【００２７】
例えば、上述の実施形態１では、流路遮断部１１０が第１貫通孔１１２と第２貫通孔１１４とを備えた構成を例示したが、３つ以上の構成剤からなるシーリング剤に対応するために、構成剤に対応した数の流路および貫通孔を設けてもよい。例えば、３つの構成剤からなるシーリング剤の場合には、図４に示すように、流路遮断部１１０に第３貫通孔１１５がさらに設けられる。この場合、本体部１０１には第３流路（図示せず）が設けられることとなる。図４は、図２（Ａ）におけるＣ−Ｃ線に相当する線上の断面図である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】実施形態１に係るシーリング剤供給装置の構成を示す概略断面図である。
【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）は、シーリング剤供給装置の先端部の概略図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）は、シーリング剤供給装置の動作状態を示す図である。
【図４】図２（Ａ）におけるＣ−Ｃ線に相当する線上の断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１００  シーリング剤供給装置、  １０１  本体部、  １０２  第１流路、  １０４  第２流路、  １０６  隔壁部、  １０７  挿入凹部、  １０８  開口部、  １１０  流路遮断部、  １１１  遮断部、  １１２  第１貫通孔、  １１４  第２貫通孔、  １１５  第３貫通孔、  １１６  移動規制部、  １１８  規制凹部、  １２０  付勢部材、  １３０  規制凸部、  １３２  係止部材、  ２００  シーリング剤容器、  ２０２  第１収容室、  ２０２ａ  開口、  ２０４  第２収容室、  ２０４ａ  開口、  ２０６  移動隔壁部、  ２０８  ピストン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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