(57)【要約】【課題】吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置において、蒸発器で発揮される冷却能力を変更する際の応答性を向上させる。【解決手段】吸収式冷凍サイクルを行うことによって蒸発器（15）において冷却対象の流体を冷却する吸収式冷凍装置（11）が、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量を変化させることが可能に構成された流量可変機構（21）を備えている。蒸発器（15）は、液冷媒が流れる蒸発管路（90）を備え、蒸発管路（90）内の冷媒が冷却対象の流体と熱交換するように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収器（12）と再生器（13）と凝縮器（14）と蒸発器（15）とを備え、
吸収式冷凍サイクルを行うことによって、上記蒸発器（15）において冷却対象の流体を冷却する吸収式冷凍装置であって、
上記蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量を変化させるための流量可変機構（21）を備え、
上記蒸発器（15）は、液冷媒が流れる管路（90）を備え、該管路（90）内の冷媒が上記冷却対象の流体と熱交換するように構成されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値となるように上記流量可変機構（21）を制御する制御手段（80）を備えていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記蒸発器（15）の上流において上記凝縮器（14）で凝縮した液冷媒を貯留する液貯留容器（19）を備えていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記吸収器（12）と上記再生器（13）との間で吸収溶液を循環させる流量可変の溶液ポンプ（20）を備える一方、
上記再生器（13）は、吸収溶液が流れる管路（84）を備え、該管路（84）内の吸収溶液が該再生器（13）に供給される流体によって加熱されるように構成されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項５】
吸収器（12）と再生器（13）と凝縮器（14）と蒸発器（15）とを備え、
吸収式冷凍サイクルを行うことによって、上記蒸発器（15）において冷却対象の流体を冷却する吸収式冷凍装置であって、
上記吸収器（12）と上記再生器（13）との間で吸収溶液を循環させる流量可変の溶液ポンプ（20）を備える一方、
上記再生器（13）は、吸収溶液が流れる管路（84）を備え、該管路（84）内の吸収溶液が該再生器（13）に供給される流体によって加熱されるように構成されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項６】
請求項４又は５において、
上記再生器（13）を通過した吸収溶液からガス冷媒を分離させるための分離用容器（18）を備え、
上記分離用容器（18）には、上記凝縮器（14）へ供給するガス冷媒を排出するための冷媒管路が接続されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１つにおいて、
上記吸収器（12）は、吸収溶液が流れると共にガス冷媒が導入される管路（81）を備え、該管路（81）で吸収溶液がガス冷媒を吸収するように構成されていることを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１つに記載された吸収式冷凍装置（11）と、
冷媒を循環させて蒸気圧縮冷凍サイクルを行う圧縮式冷凍装置（35）と、
上記吸収式冷凍装置（11）の蒸発器（15）で冷却された流体によって、上記圧縮式冷凍装置（35）の冷媒を冷却するための冷却熱交換器（47,49）とを備えていることを特徴とする冷凍システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置が知られている。この種の吸収式冷凍装置が、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１の吸収式冷凍装置では、プレート構造の発生器（再生器）が設けられている。発生器では、プレート構造の内部に排温水が流れる。発生器の外部伝熱面では、希溶液散布口から散布された吸収溶液が流下する。また、蒸発器は、容器本体内に設けられたプレート式の熱交換器の表面に冷媒を流下させることによって、冷媒を蒸発させるように構成されている。また、吸収器は、容器本体内に設けられたプレート式の熱交換器の表面に吸収溶液を流下させることによって、冷媒を吸収溶液に吸収させるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の吸収式冷凍装置では、蒸発器において、液冷媒を冷却対象の流体と熱交換させるのに、内部を冷却対象の流体が流れる部材の表面に液冷媒を流下させていた。冷却対象の流体と熱交換している状態にある液冷媒は、重力の作用を受けて移動していた。このため、冷却対象の流体と熱交換している状態にある液冷媒の流量が変化しにくい。従って、蒸発器で発揮される冷却能力を変更する場合に、所望の冷却能力に調節するのに比較的長い時間が必要であった。
【０００６】
また、再生器では、吸収溶液が部材の表面を流下する際に加熱されていた。加熱されている状態にある吸収溶液は、重力の作用を受けて移動していた。このため、加熱されている状態にある吸収溶液の流量が変化しにくい。従って、蒸発器で発揮される冷却能力を変更する場合に、再生器で分離されるガス冷媒の量がすぐに変化しないので、蒸発器へ供給される冷媒の流量もすぐには変化せず、所望の冷却能力に調節するのに比較的長い時間が必要であった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置において、蒸発器で発揮される冷却能力を変更する際の応答性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、吸収器（12）と再生器（13）と凝縮器（14）と蒸発器（15）とを備え、吸収式冷凍サイクルを行うことによって、上記蒸発器（15）において冷却対象の流体を冷却する吸収式冷凍装置（11）を対象とする。そして、この吸収式冷凍装置（11）は、上記蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量を変化させるための流量可変機構（21）を備え、上記蒸発器（15）は、液冷媒が流れる管路（90）を備え、該管路（90）内の冷媒が上記冷却対象の流体と熱交換するように構成されている。
【０００９】
第１の発明では、凝縮器（14）で凝縮した液冷媒が蒸発器（15）に流入する。蒸発器（15）に流入した液冷媒は、管路（90）を流れる際に冷却対象の流体から吸熱して蒸発する。液冷媒が冷却対象の流体と熱交換する管路（90）では、該管路（90）の出入口の圧力差によって液冷媒が押し流される。このため、流量可変機構（21）によって蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更されて、上記管路（90）の入口に作用する圧力が変化すると、該管路（90）における冷媒の流速がすぐに変化し、該管路（90）を流れる液冷媒の流量がすぐに変化する。つまり、流量可変機構（21）によって蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更されると、冷却対象の流体と熱交換している状態にある液冷媒の流量がすぐに応答して変化する。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値となるように上記流量可変機構（21）を制御する制御手段（80）を備えている。
【００１１】
第２の発明では、蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値となるように流量可変機構（21）が制御される。具体的に、蒸発器（15）における冷却負荷が増加すると、蒸発器（15）における冷媒の吸熱量が増加し、蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が大きくなろうとする。この場合、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が増えるように、流量可変機構（21）が制御される。一方、蒸発器（15）における冷却負荷が減少すると、蒸発器（15）における冷媒の吸熱量が減少し、蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が小さくなろうとする。この場合、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が減るように、流量可変機構（21）が制御される。このように、この第２の発明では、蒸発器（15）における冷却負荷の変動に追随して、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更される。
【００１２】
第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記蒸発器（15）の上流において上記凝縮器（14）で凝縮した液冷媒を貯留する液貯留容器（19）を備えている。
【００１３】
第３の発明では、凝縮器（14）で凝縮した液冷媒が、蒸発器（15）の上流の液貯留容器（19）に貯留される。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる場合に、凝縮器（14）へ供給される冷媒の流量がすぐに増加しなくても、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。
【００１４】
第４の発明は、上記第１乃至第３の何れか１つの発明において、上記吸収器（12）と上記再生器（13）との間で吸収溶液を循環させる流量可変の溶液ポンプ（20）を備える一方、上記再生器（13）は、吸収溶液が流れる管路（84）を備え、該管路（84）内の吸収溶液が該再生器（13）に供給される流体によって加熱されるように構成されている。
【００１５】
第４の発明では、吸収器（12）から供給された吸収溶液が再生器（13）に流入する。再生器（13）に流入した吸収溶液は、管路（84）を流れる際に加熱される。吸収溶液が加熱される管路（84）では、該管路（84）の出入口の圧力差によって吸収溶液が押し流される。このため、溶液ポンプ（20）によって再生器（13）に供給される吸収溶液の流量が変更されて、上記管路（84）の入口に作用する圧力が変化すると、該管路（84）における吸収溶液の流速がすぐに変化し、該管路（84）を流れる吸収溶液の流量がすぐに変化する。つまり、溶液ポンプ（20）によって再生器（13）に供給される吸収溶液の流量が変更されると、加熱されている状態にある吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。
【００１６】
第５の発明は、吸収器（12）と再生器（13）と凝縮器（14）と蒸発器（15）とを備え、吸収式冷凍サイクルを行うことによって、上記蒸発器（15）において冷却対象の流体を冷却する吸収式冷凍装置（11）を対象とする。そして、この吸収式冷凍装置（11）は、上記吸収器（12）と上記再生器（13）との間で吸収溶液を循環させる流量可変の溶液ポンプ（20）を備える一方、上記再生器（13）は、吸収溶液が流れる管路（84）を備え、該管路（84）内の吸収溶液が該再生器（13）に供給される流体によって加熱されるように構成されている。
【００１７】
第５の発明では、上記第４の発明と同様に、溶液ポンプ（20）によって再生器（13）に供給される吸収溶液の流量が変更されると、加熱されている状態にある吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。
【００１８】
第６の発明は、上記第４又は第５の発明において、上記再生器（13）を通過した吸収溶液からガス冷媒を分離させるための分離用容器（18）を備え、上記分離用容器（18）には、上記凝縮器（14）へ供給するガス冷媒を排出するための冷媒管路が接続されている。
【００１９】
第６の発明では、再生器（13）を通過した吸収溶液が、分離用容器（18）に流入する。分離用容器（18）では、吸収溶液の液面上の空間がガス冷媒で満たされる。分離用容器（18）内のガス冷媒は、冷媒管路を通って、凝縮器（14）へ供給される。この第６の発明では、分離用容器（18）に吸収容器から分離されたガス冷媒が溜まる。このため、再生器（13）に供給される吸収溶液の流量がすぐに増加しなくても、凝縮器（14）へ供給されるガス冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。
【００２０】
第７の発明は、上記第１乃至第６の何れか１つの発明において、上記吸収器（12）が、吸収溶液が流れると共にガス冷媒が導入される管路（81）を備え、該管路（81）で吸収溶液がガス冷媒を吸収するように構成されている。
【００２１】
第７の発明では、吸収器（12）に流入した吸収溶液が、管路（81）を流れる際にガス冷媒を吸収する。吸収溶液がガス冷媒を吸収する管路（81）では、該管路（81）の出入口の圧力差によって吸収溶液が押し流される。このため、溶液ポンプ（20）によって吸収器（12）に供給される吸収溶液の流量が変更されて、上記管路（81）の入口に作用する圧力が変化すると、該管路（81）における吸収溶液の流速がすぐに変化し、該管路（81）を流れる吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。
【００２２】
第８の発明は、第１乃至第７の何れか１つの発明の吸収式冷凍装置（11）と、冷媒を循環させて蒸気圧縮冷凍サイクルを行う圧縮式冷凍装置（35）と、上記吸収式冷凍装置（11）の蒸発器（15）で冷却された流体によって、上記圧縮式冷凍装置（35）の冷媒を冷却するための冷却熱交換器（47,49）とを備えている冷凍システム（10）である。
【００２３】
第８の発明では、冷凍システム（10）が、第１乃至第７の何れか１つの発明の吸収式冷凍装置（11）と、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う圧縮式冷凍装置（35）とを備えている。この冷凍システム（10）では、圧縮式冷凍装置（35）の冷媒が、第１乃至第７の何れか１つの発明の吸収式冷凍装置（11）から冷却熱交換器（47,49）に供給された冷熱によって冷却される。
【発明の効果】
【００２４】
第１乃至第４の各発明では、蒸発器（15）に流入した液冷媒が冷却対象の流体と熱交換する流路が管路（90）により構成されているので、流量可変機構（21）によって蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更されると、冷却対象の流体と熱交換している状態にある上記管路（90）の液冷媒の流量がすぐに応答して変化する。そして、冷却対象の流体と熱交換している状態にある液冷媒の流量の変化に伴って、蒸発器（15）で発揮される冷却能力が変化する。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を短い時間で所望の冷却能力に調節することができる。つまり、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を変更する際の応答性を向上させることができる。
【００２５】
また、上記第２の発明では、蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値となるように流量可変機構（21）が制御されるので、蒸発器（15）における冷却負荷の変動に追随して、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更される。そして、それに伴って、蒸発器（15）で発揮される冷却能力が変更される。このため、蒸発器（15）における冷却負荷の変動に追随して、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を調節することができる。
【００２６】
また、上記第３の発明では、蒸発器（15）の上流に液貯留容器（19）が設けられているので、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる場合に、凝縮器（14）へ供給される冷媒の流量がすぐに増加しなくても、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる際に、蒸発器（15）に供給される液冷媒が不足する事態を回避することができる。
【００２７】
また、上記第４乃至第６の各発明では、再生器（13）に供給された吸収溶液が加熱される流路が管路（84）により構成されているので、溶液ポンプ（20）によって再生器（13）に供給される吸収溶液の流量が変更されると、加熱されている状態にある吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。そして、それに伴って、再生器（13）から凝縮器（14）へ供給されるガス冷媒の流量が変化し、蒸発器（15）へ供給される冷媒の流量が変化する。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を短い時間で所望の冷却能力に調節することができる。つまり、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を変更する際の応答性を向上させることができる。
【００２８】
また、上記第６の発明では、再生器（13）の下流に分離用容器（18）が設けられているので、再生器（13）に供給される吸収溶液の流量がすぐに増加しなくても、凝縮器（14）へ供給されるガス冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる際に、凝縮器（14）へ供給されるガス冷媒が不足する事態を回避することができる。
【００２９】
また、上記第７の発明では、吸収溶液がガス冷媒を吸収する流路が管路（81）により構成されているので、溶液ポンプ（20）によって吸収器（12）に供給される吸収溶液の流量が変更されると、該管路（81）を流れる吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。そして、それに伴って、吸収器（12）に流入するガス冷媒の流量が変化し、蒸発器（15）を流れる冷媒の流量が変化する。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を変更する際の応答性をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施形態における冷凍システムの概略構成図である。
【図２】実施形態における吸収式冷凍装置の概略構成図である。
【図３】実施形態における冷凍システムにおいて圧縮式冷凍装置が冷房運転を行う場合の冷媒の流れを示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３２】
−冷凍システムの全体構成−
本実施形態の冷凍システム（10）は、図１に示すように、圧縮式冷凍装置（35）と吸収式冷凍装置（11）と太陽熱集熱装置（59）と貯湯タンク（70）とを備えている。この吸収式冷凍装置（11）は、本発明に係る吸収式冷凍装置の一例である。
【００３３】
圧縮式冷凍装置（35）は、冷房運転と暖房運転を実行可能な空気調和装置である。圧縮式冷凍装置（35）は、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（36）を備えている。冷媒回路（36）には、冷媒として二酸化炭素が充填されている。冷媒回路（36）では、冷凍サイクルの高圧圧力が二酸化炭素の臨界圧力以上となる超臨界冷凍サイクルが行われる。また、冷媒回路（36）は、低段側圧縮機構（38）と高段側圧縮機構（39）によって二段圧縮冷凍サイクルを行うように構成されている。
【００３４】
冷媒回路（36）には、低段側圧縮機構（38）から高段側圧縮機構（39）へ向かう冷媒を冷却するための第１冷却熱交換器（47）と、冷房運転中に室外熱交換器（42）から室内熱交換器（43）へ向かう冷媒を冷却するための第２冷却熱交換器（49）とが設けられている。なお、圧縮式冷凍装置（35）についての詳細は後述する。
【００３５】
吸収式冷凍装置（11）は、吸収式冷凍サイクルを行うように構成されている。吸収式冷凍装置（11）には、再生器（13）に温熱を供給するための温熱搬送回路（24）と、蒸発器（15）で得られた冷熱を取り出すための冷熱搬送回路（25）とが接続されている。温熱搬送回路（24）と冷熱搬送回路（25）のそれぞれには、熱を搬送する流体として水が流通する。なお、吸収式冷凍装置（11）についての詳細は後述する。
【００３６】
太陽熱集熱装置（59）は、集熱パネル（60）と熱交換部（64）とが接続された集熱側回路（62）を備えている。集熱側回路（62）では、集熱パネル（60）と熱交換部（64）との間を作動流体が自然循環する。熱交換部（64）は、集熱タンク（61）内に設けられている。集熱パネル（60）では、太陽熱によって作動流体が加熱される。熱交換部（64）では、太陽熱によって加熱された作動流体によって、集熱タンク（61）内の水が加熱される。集熱タンク（61）には、太陽熱から得た温熱が貯められる。集熱タンク（61）には、温熱搬送回路（24）が接続されている。
【００３７】
貯湯タンク（70）は、温水を貯めるための密閉容器により構成されている。貯湯タンク（70）には、市水を貯湯タンク（70）に供給するための入水配管（76）と、風呂場や台所等の利用側に延びる給湯配管（75）とが接続されている。
【００３８】
また、貯湯タンク（70）には、第１貯湯ポンプ（73）が設けられた第１貯湯回路（71）が接続されている。第１貯湯回路（71）は、温熱搬送回路（24）に接続されている。第１貯湯回路（71）では、貯湯タンク（70）の下部から流出した水が集熱タンク（61）に向かって流れ、集熱タンク（61）から流出した温水が貯湯タンク（70）の上部に向かって流れる。また、貯湯タンク（70）には、第２貯湯ポンプ（74）及び加熱用熱交換器（53）が設けられた第２貯湯回路（72）が接続されている。第２貯湯回路（72）では、貯湯タンク（70）の下部から流出した水が加熱用熱交換器（53）で冷媒回路（36）の高圧冷媒によって加熱され、加熱用熱交換器（53）で加熱された温水が貯湯タンク（70）に戻る。貯湯タンク（70）には、太陽熱集熱装置（59）で得られた温熱と、加熱用熱交換器（53）で得られた温熱とが貯められる。
【００３９】
温熱搬送回路（24）には、運転容量（吐出流量）を変更可能に構成された温熱搬送ポンプ（29）が設けられている。温熱搬送ポンプ（29）の運転が行われると、集熱タンク（61）の温水が、温熱搬送回路（24）を通じて吸収式冷凍装置（11）の再生器（13）に供給される。
【００４０】
冷熱搬送回路（25）は、第１冷却熱交換器（47）に接続された第１分岐回路（26）と、第２冷却熱交換器（49）に接続された第２分岐回路（27）とを備えている。冷熱搬送回路（25）では、第１冷却熱交換器（47）と第２冷却熱交換器（49）が互いに並列に接続されている。冷熱搬送回路（25）には、運転容量（吐出流量）を変更可能に構成された冷熱搬送ポンプ（28）が設けられている。冷熱搬送ポンプ（28）の運転が行われると、吸収式冷凍装置（11）の蒸発器（15）で冷却された冷水が、冷熱搬送回路（25）を通じて、第１冷却熱交換器（47）及び第２冷却熱交換器（49）に供給される。
【００４１】
−圧縮式冷凍装置の構成−
圧縮式冷凍装置（35）は、上述したように、二酸化炭素が充填された冷媒回路（36）を備えている。冷媒回路（36）には、圧縮機（37）と室外熱交換器（42）と室内熱交換器（43）と第１冷却熱交換器（47）と第２冷却熱交換器（49）と第１膨張弁（44）と第２膨張弁（45）とが接続されている。室外熱交換器（42）は熱源側熱交換器を構成している。室内熱交換器（43）は利用側熱交換器を構成している。
【００４２】
圧縮機（37）は、低段側圧縮機構（38）及び高段側圧縮機構（39）を備えた二段圧縮機である。低段側圧縮機構（38）及び高段側圧縮機構（39）は、共に、容積型の流体機械（例えば、ロータリ式流体機械）により構成されている。低段側圧縮機構（38）及び高段側圧縮機構（39）には、電動機（40）から延びる駆動軸が連結されている。電動機（40）の接続端子には、インバータが接続されている。電動機（40）には、インバータを介して電力が供給される。インバータの出力周波数を変更すると、電動機（40）の回転速度が変更され、圧縮機（37）の運転容量が変更される。なお、低段側圧縮機構（38）と高段側圧縮機構（39）と電動機（40）は、密閉容器状の圧縮機ケーシング（41）に収容されている。
【００４３】
低段側圧縮機構（38）の吸入側は、低圧ガス管を介して、四路切換弁（46）の第２ポートに接続されている。低段側圧縮機構（38）の吐出側は、中間連絡管（48）を介して、高段側圧縮機構（39）の吸入側に接続されている。高段側圧縮機構（39）の吐出側は、高圧ガス管を介して、四路切換弁（46）の第１ポートに接続されている。中間連絡管（48）には、上述した第１冷却熱交換器（47）が設けられている。
【００４４】
室外熱交換器（42）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。室外熱交換器（42）では、室外熱交換器（42）の近傍に設けられた室外ファン（50）によって送られる室外空気と冷媒との間で熱交換が行われる。室外ファン（50）は、風量を複数段階に調節することができるように構成されている。室外熱交換器（42）の一端は、四路切換弁（46）の第３ポート（P3）に接続されている。室外熱交換器（42）の他端には、室内熱交換器（43）に延びる液配管（66）が接続されている。この液配管（66）には、室外熱交換器（42）側から順番に、第２冷却熱交換器（49）と第１膨張弁（44）と第２膨張弁（45）とが設けられている。
【００４５】
室内熱交換器（43）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。室内熱交換器（43）では、室内熱交換器（43）の近傍に設けられた室内ファン（51）によって送られる室内空気と冷媒との間で熱交換が行われる。室内ファン（51）は、風量を複数段階に調節することができるように構成されている。室内熱交換器（43）の一端は、四路切換弁（46）の第４ポート（P4）に接続されている。室内熱交換器（43）の他端には、液配管（66）が接続されている。
【００４６】
第１膨張弁（44）及び第２膨張弁（45）は、共に開度可変の電動膨張弁により構成されている。また、四路切換弁（46）は、第１ポート（P1）と第３ポート（P3）が互いに連通して第２ポート（P2）と第４ポート（P4）が互いに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポート（P1）と第４ポート（P4）が互いに連通して第２ポート（P2）と第３ポート（P3）が互いに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とが切り換え可能に構成されている。
【００４７】
第１冷却熱交換器（47）は、プレート式熱交換器により構成されている。第１冷却熱交換器（47）は、中間連絡管（48）に接続された第１管路（55）と、冷熱搬送回路（25）の第１分岐回路（26）に接続された第２管路（56）とを備えている。第１冷却熱交換器（47）では、第１管路（55）の冷媒と第２管路（56）の冷水との間で熱交換が行われる。その結果、低段側圧縮機構（38）から高段側圧縮機構（39）へ向かう中間圧の冷媒が、吸収式冷凍装置（11）の蒸発器（15）から供給された冷水によって冷却される。
【００４８】
第２冷却熱交換器（49）は、プレート式熱交換器により構成されている。第２冷却熱交換器（49）は、液配管（66）に接続された第１管路（57）と、冷熱搬送回路（25）の第２分岐回路（27）に接続された第２管路（58）とを備えている。第２冷却熱交換器（49）では、第１管路（57）の冷媒と第２管路（58）の冷水との間で熱交換が行われる。第２冷却熱交換器（49）は、冷房運転中に用いられる。第２冷却熱交換器（49）では、冷房運転中に、室外熱交換器（42）から室内熱交換器（43）へ向かう冷媒が、吸収式冷凍装置（11）の蒸発器（15）から供給された冷水によって冷却される。
【００４９】
加熱用熱交換器（53）は、プレート式熱交換器により構成されている。加熱用熱交換器（53）は、圧縮機（37）から吐出された冷媒の一部が流れる高圧分岐管（52）に接続された第１管路（68）と、第２貯湯回路（72）に接続された第２管路（69）とを備えている。加熱用熱交換器（53）では、第１管路（68）の冷媒と第２管路（69）の水との間で熱交換が行われる。加熱用熱交換器（53）では、高圧分岐管（52）に設けられた分岐側膨張弁（54）が開状態に設定されると共に、第２貯湯ポンプ（74）の運転が行われると、第２貯湯回路（72）の水が、高圧分岐管（52）を流れる高圧冷媒によって加熱される。
【００５０】
−吸収式冷凍装置の構成−
吸収式冷凍装置（11）は、図２に示すように、吸収器（12）と再生器（13）と溶液熱交換器（16）とが接続された第１回路（30）と、凝縮器（14）と蒸発器（15）とが接続された第２回路（31）とを備えている。なお、本実施形態では、吸収溶液（吸収剤）として臭化リチウム水溶液が用いられ、冷媒として水が用いられている。
【００５１】
第１回路（30）は、吸収器（12）と再生器（13）と溶液熱交換器（16）とが溶液配管によって接続されることによって構成されている。第１回路（30）では、再生器（13）の下流に分離用容器（18）が設けられている。また、吸収器（12）の上流には、吸収器（12）側から順番に、溶液ポンプ（20）と過冷却熱交換器（17）とが設けられている。溶液ポンプ（20）は、吸収器（12）と再生器（13）との間で吸収溶液を循環させる。溶液ポンプ（20）は、運転容量（吐出流量）を変更可能に構成されている。
【００５２】
吸収器（12）は、分離用容器（18）の底部から流出した吸収溶液が流れる吸収管路（81）と、蒸発器（15）で蒸発したガス冷媒（水蒸気）を吸収管路（81）へ導入するための冷媒導入管路（82）とを備え、冷媒導入管路（82）から導入されたガス冷媒が、吸収管路（81）で吸収溶液と混合されて吸収溶液に吸収されるように構成されている。吸収管路（81）の入口端には、溶液ポンプ（20）から延びる溶液配管が接続されている。吸収管路（81）の出口端には、溶液熱交換器（16）に延びる溶液配管が接続されている。また、冷媒導入管路（82）の入口端は、蒸発器（15）から延びる冷媒配管が接続されている。冷媒導入管路（82）の出口端は、吸収管路（81）内に開口している。
【００５３】
本実施形態では、吸収器（12）が、エジェクターにより構成されている。吸収管路（81）には、流路面積が狭くなる絞り部（83）が形成されている。絞り部（83）には、冷媒導入管路（82）の出口端が開口している。吸収器（12）では、絞り部（83）によって生じる圧力差を利用して、冷媒導入管路（82）のガス冷媒が吸収管路（81）に吸引される。そして、吸収管路（81）に吸引されたガス冷媒が、吸収管路（81）の吸収溶液と混合されて、吸収溶液に吸収される。その結果、ガス冷媒を吸収した吸収溶液が、吸収管路（81）から流出する。なお、吸収器（12）として、吸収溶液にガス冷媒を強制的に混合させる流体混合器を用いてもよい。
【００５４】
また、本実施形態では、吸収器（12）に流入した吸収溶液が、吸収管路（81）を流れる際にガス冷媒を吸収する。吸収管路（81）では、吸収管路（81）の出入口の圧力差によって吸収溶液が押し流される。このため、溶液ポンプ（20）によって吸収器（12）に供給される吸収溶液の流量が変更されて、吸収管路（81）の入口に作用する圧力が変化すると、吸収管路（81）における吸収溶液の流速がすぐに変化し、吸収管路（81）を流れる吸収溶液の流量がすぐに変化する。
【００５５】
再生器（13）は、吸収器（12）から供給された吸収溶液が流れる再生管路（84）と、吸収溶液を加熱するための温水が流れる加熱管路（85）とを備え、再生管路（84）の吸収溶液が加熱管路（85）の温水によって加熱されるように構成されている。再生管路（84）の入口端には、溶液熱交換器（16）から延びる溶液配管が接続されている。再生管路（84）の出口端には、分離用容器（18）に延びる溶液配管が接続されている。また、加熱管路（85）の両端には、太陽熱集熱装置（59）から延びる温熱搬送回路（24）が接続されている。
【００５６】
本実施形態では、再生器（13）が、二重管式熱交換器により構成されている。なお、再生器（13）としては、二重管式熱交換器の他に、プレート式熱交換器やシェルアンドチューブ式熱交換器を用いることができる。再生器（13）としてプレート式熱交換器を用いる場合は、再生管路（84）及び加熱管路（85）が共に扁平な管路となる。
【００５７】
再生器（13）では、再生管路（84）の吸収溶液が、太陽熱集熱装置（59）から供給された加熱管路（85）の温水によって加熱される。一方、加熱管路（85）の温水は、再生管路（84）の吸収溶液によって冷却される。加熱管路（85）を通過した水は、太陽熱集熱装置（59）に戻る。
【００５８】
また、本実施形態では、再生器（13）に流入した吸収溶液が、再生管路（84）を流れる際に加熱される。再生管路（84）では、再生管路（84）の出入口の圧力差によって吸収溶液が押し流される。このため、溶液ポンプ（20）によって再生器（13）に供給される吸収溶液の流量が変更されて、再生管路（84）の入口に作用する圧力が変化すると、再生管路（84）における吸収溶液の流速がすぐに変化し、再生管路（84）を流れる吸収溶液の流量がすぐに変化する。つまり、溶液ポンプ（20）によって再生器（13）に供給される吸収溶液の流量が変更されると、加熱されている状態にある吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。
【００５９】
分離用容器（18）は、密閉容器により構成されている。分離用容器（18）の頂部には、再生管路（84）から延びる溶液配管と、凝縮器（14）に延びる冷媒配管（冷媒管路）とが接続されている。また、分離用容器（18）の底部には、溶液熱交換器（16）に延びる溶液配管が接続されている。分離用容器（18）では、吸収溶液とガス冷媒とが分離した状態になる。分離用容器（18）内の吸収溶液は、底部に接続する溶液配管を通じて、溶液熱交換器（16）に供給される。一方、分離用容器（18）内のガス冷媒は、冷媒配管を通じて、凝縮器（14）に送られる。
【００６０】
本実施形態では、分離用容器（18）に吸収容器から分離されたガス冷媒が溜まる。このため、再生器（13）に供給される吸収溶液の流量がすぐに増加しなくても、凝縮器（14）へ供給するガス冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。
【００６１】
溶液熱交換器（16）は、プレート式熱交換器により構成されている。溶液熱交換器（16）は、分離用容器（18）から流出した吸収溶液が流れる高温側管路（87）と、吸収管路（81）から流出した吸収溶液が流れる低温側管路（88）とを備えている。溶液熱交換器（16）では、高温側管路（87）の吸収溶液と低温側管路（88）の吸収溶液との間で熱交換が行われる。溶液熱交換器（16）では、高温側管路（87）の吸収溶液によって低温側管路（88）の吸収溶液が加熱される。
【００６２】
過冷却熱交換器（17）は、高温側管路（87）から流出した吸収溶液を冷却するための熱交換器である。過冷却熱交換器（17）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。過冷却熱交換器（17）では、過冷却熱交換器（17）の近傍に設けられた冷却用ファン（23）によって送られる空気と冷媒との間で熱交換が行われる。なお、冷却用ファン（23）は、風量を複数段階に調節することができるように構成されている。
【００６３】
第２回路（31）は、凝縮器（14）と蒸発器（15）とが冷媒配管によって接続されることによって構成されている。第２回路（31）では、凝縮器（14）と蒸発器（15）との間に、液貯留容器（19）と、流量可変機構に相当する流量調節弁（21）とが設けられている。流量調節弁（21）は、開度可変の電動膨張弁により構成されている。
【００６４】
凝縮器（14）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されている。凝縮器（14）の入口端には、分離用容器（18）の頂部から延びる冷媒配管が接続されている。凝縮器（14）の出口端には、液貯留容器（19）に延びる冷媒配管が接続されている。凝縮器（14）では、凝縮器（14）の近傍に設けられた凝縮用ファン（22）によって送られる空気と冷媒との間で熱交換が行われる。なお、凝縮用ファン（22）は、風量を複数段階に調節することができるように構成されている。
【００６５】
蒸発器（15）は、凝縮器（14）で凝縮した液冷媒が流れる蒸発管路（90）と、冷却対象の流体として水が流れる被冷却管路（91）とを備え、蒸発管路（90）の液冷媒が被冷却管路（91）の水から吸熱して蒸発するように構成されている。蒸発管路（90）の入口端には、液貯留容器（19）から延びる冷媒配管が接続されている。この冷媒配管には、蒸発管路（90）に流入する冷媒の温度を計測するための液側温度センサ（100）が設けられている。蒸発管路（90）の出口端には、吸収器（12）に延びる冷媒配管が接続されている。この冷媒配管には、蒸発管路（90）から流出した冷媒の温度を計測するためのガス側温度センサ（101）が設けられている。また、被冷却管路（91）の両端には、冷熱搬送回路（25）が接続されている。
【００６６】
本実施形態では、蒸発器（15）が、二重管式熱交換器により構成されている。なお、蒸発器（15）としては、二重管式熱交換器の他に、プレート式熱交換器やシェルアンドチューブ式熱交換器を用いることができる。蒸発器（15）としてプレート式熱交換器を用いる場合は、蒸発管路（90）及び被冷却管路（91）が共に扁平な管路となる。
【００６７】
蒸発器（15）では、蒸発管路（90）の液冷媒が、第１冷却熱交換器（47）及び第２冷却熱交換器（49）で加熱された被冷却管路（91）の水から吸熱して蒸発する。一方、被冷却管路（91）の水は、蒸発管路（90）の吸収溶液によって冷却される。被冷却管路（91）を通過した冷水は、第１冷却熱交換器（47）及び第２冷却熱交換器（49）へ供給される。
【００６８】
また、本実施形態では、蒸発器（15）に流入した液冷媒が、蒸発管路（90）を流れる際に冷却対象の流体から吸熱して蒸発する。蒸発管路（90）では、蒸発管路（90）の出入口の圧力差によって液冷媒が押し流される。このため、流量調節弁（21）によって蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更されて、蒸発管路（90）の入口に作用する圧力が変化すると、蒸発管路（90）における液冷媒の流速がすぐに変化し、蒸発管路（90）を流れる液冷媒の流量がすぐに変化する。つまり、流量調節弁（21）によって蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更されると、冷却対象の流体と熱交換している状態にある液冷媒の流量がすぐに応答して変化する。
【００６９】
液貯留容器（19）は、密閉容器により構成されている。液貯留容器（19）は、凝縮器（14）で凝縮した液冷媒を貯留するためのものである。液貯留容器（19）の頂部には、凝縮器（14）から延びる冷媒配管が接続されている。液貯留容器（19）の底部には、蒸発管路（90）に延びる冷媒配管が接続されている。
【００７０】
本実施形態では、凝縮器（14）で凝縮した液冷媒が、蒸発器（15）の上流の液貯留容器（19）に貯留される。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる場合に、凝縮器（14）へ供給される冷媒の流量がすぐに増加しなくても、蒸発器（15）に供給する液冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。
【００７１】
−冷凍システムの運転動作−
本実施形態の冷凍システム（10）の運転動作について説明する。以下では、まず吸収式冷凍装置（11）の運転動作について説明し、続いて圧縮式冷凍装置（35）の運転動作について説明する。
【００７２】
吸収式冷凍装置（11）の運転は、圧縮式冷凍装置（35）の運転開始に伴って開始される。また、吸収式冷凍装置（11）の運転中は、温熱搬送ポンプ（29）の運転が行われ、太陽熱集熱装置（59）の集熱タンク（61）内の温水が、温熱搬送回路（24）を通じて再生器（13）へ供給される。また、吸収式冷凍装置（11）の運転中は、冷熱搬送ポンプ（28）の運転が行われ、冷媒回路（36）で加熱された水が、冷熱搬送回路（25）を通じて蒸発器（15）へ供給される。
【００７３】
吸収式冷凍装置（11）の第１回路（30）では、吸収管路（81）で、吸収溶液が蒸発器（15）で蒸発したガス冷媒を吸収する。ガス冷媒を吸収した吸収溶液は、溶液ポンプ（20）によって加圧されて再生管路（84）へ供給される。再生管路（84）へ向かう吸収溶液は、再生器（13）の上流の溶液熱交換器（16）で、分離用容器（18）から流出した吸収溶液によって加熱される。吸収溶液は、溶液熱交換器（16）で昇温して再生管路（84）に流入する。
【００７４】
再生管路（84）では、集熱タンク（61）から供給された加熱管路（85）の温水によって、吸収溶液が加熱される。再生管路（84）で加熱された吸収溶液は、分離用容器（18）に流入する。分離用容器（18）では、吸収溶液とガス冷媒とが分離した状態になる。分離用容器（18）から流出した吸収溶液は、溶液熱交換器（16）において、再生管路（84）へ向かう吸収溶液によって冷却され、過冷却熱交換器（17）において、冷却用ファン（23）が供給する空気によってさらに冷却される。冷却用ファン（23）によって冷却された吸収溶液は、吸収管路（81）で、再び蒸発器（15）で蒸発したガス冷媒を吸収する。
【００７５】
また、第２回路（31）では、凝縮器（14）において、分離用容器（18）から流入したガス冷媒が、凝縮用ファン（22）が供給する空気に放熱して凝縮する。凝縮器（14）で凝縮した液冷媒は、液貯留容器（19）を経て、蒸発管路（90）に流入する。蒸発管路（90）では、冷媒回路（36）で加熱された被冷却管路（91）の水から液冷媒が吸熱して蒸発する。蒸発器（15）では、被冷却管路（91）の水が冷媒によって冷却される。被冷却管路（91）で冷却された冷水は、第１冷却熱交換器（47）及び第２冷却熱交換器（49）に供給される。
【００７６】
続いて、圧縮式冷凍装置（35）の運転動作について説明する。圧縮式冷凍装置（35）は、冷房運転（冷却運転）と暖房運転とを実行可能である。冷房運転では、図３に示すように、四路切換弁（46）が第１状態に設定される。そして、この状態で圧縮機（37）を運転すると、冷媒回路（36）では室外熱交換器（42）が放熱器として動作して室内熱交換器（43）が蒸発器として動作する冷凍サイクルが行われる。なお、冷房運転中は、例えば、室内熱交換器（43）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値になるように、第２膨張弁（45）の開度が調節される。
【００７７】
具体的に、室内熱交換器（43）で蒸発した冷媒は、低段側圧縮機構（38）に吸入されて圧縮される。低段側圧縮機構（38）で圧縮された冷媒は、第１冷却熱交換器（47）において、吸収式冷凍装置（11）の蒸発器（15）で冷却された冷水によって冷却される。高段側圧縮機構（39）に吸入される冷媒の温度は、第１冷却熱交換器（47）で低下する。本実施形態では、高段側圧縮機構（39）に吸入される中間圧冷媒が、太陽熱によって生成された冷熱によって冷却される。第１冷却熱交換器（47）を通過した冷媒は、高段側圧縮機構（39）に吸入されて圧縮される。
【００７８】
高段側圧縮機構（39）から吐出された冷媒は、室外熱交換器（42）で室外空気に放熱して冷却される。室外熱交換器（42）で放熱した冷媒は、第２冷却熱交換器（49）に流入する。第２冷却熱交換器（49）では、室外熱交換器（42）で冷却された冷媒が、吸収式冷凍装置（11）の蒸発器（15）で冷却された冷水によってさらに冷却される。本実施形態では、室内熱交換器（43）に向かう高圧冷媒が、太陽熱によって生成された冷熱によって冷却される。
【００７９】
第２冷却熱交換器（49）を通過した冷媒は、第２膨張弁（45）で低圧圧力に減圧される。第２膨張弁（45）で減圧された冷媒は、室内熱交換器（43）で室内空気から吸熱して蒸発する。室内熱交換器（43）で蒸発した冷媒は、低段側圧縮機構（38）に吸入されて圧縮される。
【００８０】
暖房運転では、四路切換弁（46）が第２状態に設定される。そして、この状態で圧縮機（37）を運転すると、冷媒回路（36）では室外熱交換器（42）が蒸発器とした動作して室内熱交換器（43）が放熱器として動作する冷凍サイクルが行われる。なお、暖房運転中は、例えば、室外熱交換器（42）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値になるように、第１膨張弁（44）の開度が調節される。
【００８１】
具体的に、室外熱交換器（42）で蒸発した冷媒は、低段側圧縮機構（38）に吸入されて圧縮される。低段側圧縮機構（38）で圧縮された冷媒は、高段側圧縮機構（39）でさらにて圧縮される。高段側圧縮機構（39）から吐出された冷媒は、室内熱交換器（43）で室内空気に放熱して冷却される。室内熱交換器（43）で放熱した冷媒は、室外熱交換器（42）で室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器（42）で蒸発した冷媒は、低段側圧縮機構（38）に吸入されて圧縮される。
【００８２】
−コントローラの動作−
本実施形態に係る冷凍システム（10）は、制御手段を構成するコントローラ（80）を備えている。
【００８３】
コントローラ（80）は、蒸発管路（90）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値となるように、流量調節弁（21）の開度を調節するように構成されている。具体的に、コントローラ（80）は、ガス側温度センサ（101）の計測温度から液側温度センサ（100）の計測温度を引いた値が目標値（例えば、５℃）になるように、流量調節弁（21）の開度を調節する。
【００８４】
ここで、室内熱交換器（43）における冷却負荷が増加して、コントローラ（80）が圧縮機（37）の運転容量（運転周波数）を増加させると、冷媒回路（36）における冷媒の循環量が増加し、蒸発器（15）における冷却負荷が増加する。そして、蒸発器（15）における冷却負荷が増加すると、蒸発器（15）における冷媒の吸熱量が増加し、蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が大きくなろうとする。この場合、コントローラ（80）は、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が増えるように、流量調節弁（21）の開度を拡大する。
【００８５】
一方、室内熱交換器（43）における冷却負荷が減少して、コントローラ（80）が圧縮機（37）の運転容量を低減させると、冷媒回路（36）における冷媒の循環量が減少し、蒸発器（15）における冷却負荷が減少する。そして、蒸発器（15）における冷却負荷が減少すると、蒸発器（15）における冷媒の吸熱量が減少し、蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が小さくなろうとする。この場合、コントローラ（80）は、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が減るように、流量調節弁（21）の開度を縮小する。
【００８６】
また、コントローラ（80）は、溶液ポンプ（20）の運転容量を調節するように構成されている。コントローラ（80）は、圧縮機（37）の運転容量に連動させて溶液ポンプ（20）の運転容量を調節するように構成されている。コントローラ（80）は、圧縮機（37）の運転容量が大きくなるほど、溶液ポンプ（20）を大きな運転容量を調節する。なお、コントローラ（80）は、圧縮機（37）を停止する場合に、圧縮機（37）の停止の時点から所定の時間だけ、溶液ポンプ（20）の運転を継続させてもよい。これにより、液貯留容器（19）に貯まる液冷媒の量が増加する。
【００８７】
なお、溶液ポンプ（20）の制御として、下記のような制御であってもよい。
【００８８】
コントローラ（80）は、圧縮機（37）を最低容量よりも大きい運転容量に設定している第１運転状態では、溶液ポンプ（20）の運転容量を制御可能な範囲の高容量領域（例えば、最大容量）に設定する。また、コントローラ（80）は、圧縮機（37）を最低容量に設定している第２運転状態では、第１運転状態よりも低い運転容量（例えば、最低容量）に溶液ポンプ（20）を設定する。第２運転状態では、集熱タンク（61）等に蓄えられる温熱量が増加する。
【００８９】
また、コントローラ（80）は、冷房運転中に、第２冷却熱交換器（49）を通過した冷媒の温度が所定の目標温度になるように、溶液ポンプ（20）の運転容量（吸収式冷凍装置（11）の冷却能力）と第２膨張弁（45）の開度とを調節する温度一定制御を行ってもよい。また、コントローラ（80）は、冷房運転中に、第２冷却熱交換器（49）を通過した冷媒の圧力が所定の目標圧力になるように、溶液ポンプ（20）の運転容量（吸収式冷凍装置（11）の冷却能力）と第２膨張弁（45）の開度を調節する圧力一定制御を行ってもよい。
【００９０】
また、コントローラ（80）は、再生器（13）へ供給される温熱量（加熱入力）が比較的少ない運転状態だけ、温度一定制御又は圧力一定制御を行ってもよい。その場合、コントローラ（80）は、再生器（13）へ供給される温熱量（加熱入力）が比較的多い運転状態では、溶液ポンプ（20）の運転容量を制御可能な範囲の高容量領域（例えば、最大容量）に設定する。また、加熱入力ではなく貯湯タンク（70）に蓄えられた温熱量（蓄熱残量）に基づいて、制御を切り換えてもよい。つまり、コントローラ（80）は、蓄熱残量が比較的少ない運転状態では、温度一定制御又は圧力一定制御を行い、蓄熱残量が比較的多い運転状態では、溶液ポンプ（20）の運転容量を制御可能な範囲の高容量領域（例えば、最大容量）に設定する。
【００９１】
また、溶液ポンプ（20）の運転容量の制御の代わりに、加熱管路（85）へ供給される温水の流量を制御することによって、吸収式冷凍装置（11）の冷却能力を調節してもよい。その場合は、温熱搬送ポンプ（29）の運転容量の調節によって、加熱管路（85）へ供給される温水の流量を制御してもよい。また、温熱搬送回路（24）に制御弁を設け、その制御弁の開閉又は開度調節によって、加熱管路（85）へ供給される温水の流量を制御してもよい。なお、溶液ポンプ（20）の運転容量の制御に、加熱管路（85）へ供給される温水の流量の制御を併用してもよい。
【００９２】
−実施形態の効果−
本実施形態では、蒸発器（15）に流入した液冷媒が冷却対象の流体から吸熱して蒸発する流路が管路により構成されているので、流量調節弁（21）によって蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更されると、冷却対象の流体と熱交換している状態にある蒸発管路（90）の液冷媒の流量がすぐに応答して変化する。そして、冷却対象の流体と熱交換している状態にある液冷媒の流量の変化に伴って、蒸発器（15）で発揮される冷却能力が変化する。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を短い時間で所望の冷却能力に調節することができる。つまり、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を変更する際の応答性を向上させることができる。
【００９３】
また、本実施形態では、蒸発器（15）から流出した冷媒の過熱度が所定の目標値となるように流量調節弁（21）が制御されるので、蒸発器（15）における冷却負荷の変動に追随して、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量が変更される。そして、それに伴って、蒸発器（15）で発揮される冷却能力が変更される。このため、蒸発器（15）における冷却負荷の変動に追随して、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を調節することができる。
【００９４】
また、本実施形態では、蒸発器（15）の上流に液貯留容器（19）が設けられているので、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる場合に、凝縮器（14）へ供給される冷媒の流量がすぐに増加しなくても、蒸発器（15）に供給される液冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる際に、蒸発器（15）に供給される液冷媒が不足する事態を回避することができる。
【００９５】
また、本実施形態では、再生器（13）に供給された吸収溶液が加熱される流路が管路により構成されているので、溶液ポンプ（20）によって再生器（13）に供給される吸収溶液の流量が変更されると、加熱されている状態にある吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。そして、それに伴って、再生器（13）から凝縮器（14）へ供給されるガス冷媒の流量が変化し、蒸発器（15）へ供給される冷媒の流量が変化する。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を変更する際の応答性をさらに向上させることができる。
【００９６】
また、本実施形態では、再生器（13）の下流に分離用容器（18）が設けられているので、再生器（13）に供給される吸収溶液の流量がすぐに増加しなくても、凝縮器（14）へ供給されるガス冷媒の流量をすぐに増加させることが可能である。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を増加させる際に、凝縮器（14）へ供給されるガス冷媒が不足する事態を回避することができる。
【００９７】
また、本実施形態では、吸収溶液がガス冷媒を吸収する流路が管路により構成されているので、溶液ポンプ（20）によって吸収器（12）に供給される吸収溶液の流量が変更されると、吸収管路（81）を流れる吸収溶液の流量がすぐに応答して変化する。そして、それに伴って、吸収器（12）に流入するガス冷媒の流量が変化し、蒸発器（15）を流れる冷媒の流量が変化する。このため、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を変更する際の応答性をさらに向上させることができる。
【００９８】
また、本実施形態では、圧縮式冷凍装置（35）の冷媒を冷却するための冷却熱交換器（47,49）へ冷水を供給する吸収式冷凍装置（11）が、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を短い時間で所望の冷却能力に調節することができるように構成されている。ここで、圧縮式冷凍装置（35）では、室内熱交換器（43）における冷却負荷の変化に対して、圧縮機（37）の運転容量が変更されると、冷媒回路（36）における冷媒の循環量がすぐに応答して変化する。しかし、従来の吸収式冷凍装置は、蒸発器（15）で発揮される冷却能力がすぐには変化しない。このため、従来の吸収式冷凍装置で生成された冷熱によって圧縮式冷凍装置（35）の冷媒を冷却する場合は、圧縮式冷凍装置（35）の冷凍能力が変動する過渡的な状態では、圧縮式冷凍装置（35）の冷媒の循環量の変動に対して、吸収式冷凍装置（11）から冷却熱交換器（47,49）へ供給される冷熱量がすぐに追随しない。従って、圧縮式冷凍装置（35）の冷凍能力が変動する過渡的な状態では、圧縮式冷凍装置（35）の冷凍サイクルの成績係数をそれほど向上させることができない。それに対して、本実施形態では、吸収式冷凍装置（11）が、蒸発器（15）で発揮される冷却能力を短い時間で所望の冷却能力に調節することができるように構成されている。従って、圧縮式冷凍装置（35）の冷凍能力が変動する過渡的な状態において、圧縮式冷凍装置（35）の冷媒の循環量の変動に対して、吸収式冷凍装置（11）から冷却熱交換器（47,49）へ供給される冷熱量をすぐに追随させることができる。従って、従来の吸収式冷凍装置で生成された冷熱によって圧縮式冷凍装置（35）の冷媒を冷却する場合に比べて、圧縮式冷凍装置（35）の冷凍サイクルの成績係数を向上させることができる。
【００９９】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【０１００】
上記実施形態について、温熱搬送回路（24）が、ボイラから排熱を取り出し可能に設けられていてもよい。吸収式冷凍装置（11）の再生器（13）には、ボイラから排熱が温熱搬送回路（24）を通じて供給される。吸収式冷凍装置（11）では、ボイラからの排熱を熱源とする吸収式冷凍サイクルが行われる。
【０１０１】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
以上説明したように、本発明は、吸収式冷凍サイクルを行う吸収式冷凍装置について有用である。
【符号の説明】
【０１０３】
１１    吸収式冷凍装置
１２    吸収器
１３    再生器
１４    凝縮器
１５    蒸発器
１８    分離用容器
１９    液貯留容器
２０    溶液ポンプ
２１    流量調節弁（流量可変機構）
【図１】
2010255926.tif 000003
【図２】
2010255926.tif 000004
【図３】
2010255926.tif 000005