(57)【要約】【課題】、冷陰極蛍光放電灯において口金とリードとを良好に結合することが困難であった。【解決手段】放電管に装着するための口金１１は、放電管のガラス管４を挿入することができる内径を有する金属製の口金本体１２と、リード接続部１３と、連結部１４とを有する。前記リード接続部１３は、相互間に前記リードを介在させることができるように互いに対向配置され且つ口金本体の軸方向に延び且つリード６を挟持することができるように形成されている第１及び第２のリード挟持部分１９，２０と、これらを相互に連結しており且つガラス管４にの端面に対向するように形成され且つリード６を挿通させるための開口２２を有している中間部分２１とから成る。【選択図】図３
2010108883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対の電極と、該対の電極を包囲しているガラス管と、前記対の電極にそれぞれ接続され且つ前記ガラス管の両端部から前記ガラス管の外側にそれぞれ導出された対のリードとを有する放電管に装着するための口金であって、
前記ガラス管の一端部分を覆い且つ保持するための筒状の口金本体と、
前記リードを接続するためのリード接続部と、
前記リード接続部を前記口金本体に電気的及び機械的に連結させるために前記リード接続部と前記口金本体との間に設けられた連結部と、
を備え、前記リード接続部は、相互間に前記リードを介在させることができるように互いに対向配置され且つ前記リードに沿って前記連結部から遠ざかる方向に延び且つ前記リードと接触することができるように形成されている第１及び第２の部分と、前記第１及び第２の部分を相互に連結しており且つ且つ前記リードを挿通させるための開口を有している中間部分とから成ることを特徴とする口金。
【請求項２】
前記リード接続部の前記第１及び第２の部分は、前記ガラス管に前記口金本体が装着される前に前記リードの径よりも広い対向間隔を有し、前記ガラス管に前記口金本体が装着された後にこれ等の塑性変形によって前記リードを挟持することができるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の口金。
【請求項３】
前記リード接続部の前記第１及び第２の部分は、前記ガラス管に前記口金本体が装着される前に前記リードの径よりも狭い対向間隔を有し、前記ガラス管に前記口金本体が装着された時に対向間隔が広がるように弾性変形して前記リードを挟持するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の口金。
【請求項４】
前記中間部分の前記開口は、前記リードよりも大きい径を有する孔であることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の口金。
【請求項５】
前記中間部分の前記開口は、Ｕ字状又はコ字状の切り欠きであることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の口金。
【請求項６】
前記連結部は、前記リード接続部の前記中間部分に結合されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又５記載の口金。
【請求項７】
対の電極と、該対の電極を包囲しているガラス管と、前記対の電極にそれぞれ接続され且つ前記ガラス管の両端部から前記ガラス管の外側にそれぞれ導出された対のリードとを有する放電管と、該放電管に装着された口金とから成る放電灯であって、
前記口金は、前記ガラス管の一端部分を覆い且つ保持している筒状の口金本体と、前記リードが接続されたリード接続部と、前記リード接続部を前記口金本体に電気的及び機械的に連結させるために前記リード接続部と前記口金本体との間に設けられた連結部とを備え、
前記リード接続部は、相互間に前記リードを介在させることができるように互いに対向配置され且つ前記リードに沿って前記連結部から遠ざかる方向に延び且つ前記リードを挟持している第１及び第２の部分と、前記第１及び第２の部分を相互に連結しており且つ前記リードを挿通させるための開口を有している中間部分とから成ることを特徴とする放電灯。
【請求項８】
前記リード接続部の前記第１及び第２の部分は、前記ガラス管に前記口金本体が装着される前に前記リードの径よりも広い対向間隔を有し、前記ガラス管に前記口金本体が装着された後に塑性変形されて前記リードを挟持していることを特徴とする請求項７記載の放電灯。
【請求項９】
前記リード接続部の前記第１及び第２の部分は、前記ガラス管に前記口金本体が装着される前に前記リードの径よりも狭い対向間隔を有し、前記ガラス管に前記口金本体が装着された時に対向間隔が広がるように弾性変形して前記リードを挟持していることを特徴とする請求項７記載の放電灯。
【請求項１０】
前記中間部分の前記開口は、前記リードよりも大きい径を有する孔であることを特徴とする請求項７又は８又は９記載の放電灯。
【請求項１１】
前記中間部分の前記開口は、Ｕ字状又はコ字状の切り欠きであることを特徴とする請求項７又は８又は９記載の放電灯。
【請求項１２】
前記連結部は、前記リード接続部の前記中間部分に結合されていることを特徴とする請求項項７又は８又は９又は１０又は１１記載の放電灯。
【請求項１３】
前記リード接続部の前記第１及び第２の部分は、前記リードに対して溶接されていることを特徴とする請求項７又は８又は９又は１０又は１１又は１２記載の放電灯。
【請求項１４】
対の電極と、該対の電極を包囲しているガラス管と、前記対の電極にそれぞれ接続され且つ前記ガラス管の両端部から前記ガラス管の外側にそれぞれ導出された対のリードとを有する放電管と該放電管に装着された口金とから成る放電灯を複数個配置した光源装置であって、
各放電灯の口金は、前記ガラス管の一端部分を覆い且つ保持している筒状の口金本体と、前記リードが接続されたリード接続部と、前記リード接続部を前記口金本体に電気的及び機械的に連結させるために前記リード接続部と前記口金本体との間に設けられた連結部とを備え、
前記リード接続部は、相互間に前記リードを介在させることができるように互いに対向配置され且つ前記リードに沿って前記連結部から遠ざかる方向に延び且つ前記リードを挟持している第１及び第２の部分と、前記第１及び第２の部分を相互に連結しており且つ前記リードを挿通させるための開口を有している中間部分とから成ることを特徴とする光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば冷陰極蛍光放電灯（ＣＣＦＬ）等の放電灯、及びこの放電灯のための口金、及び放電灯を使用した光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＴＶモニター、パソコン等の液晶表示装置のバックライト光源として使用する冷陰極蛍光放電灯（ＣＣＦＬ）は、例えば特開２００７−２３４５５１号公報（特許文献１）で公知である。図１に特許文献１に開示されたものと実質的に同一の口金無し冷陰極蛍光放電管１（以下、単に口金無し放電管と呼ぶ。）が示されている。この口金無し放電管１は、対の電極２，３を包囲し且つ水銀が封入されている円筒状のガラス管４と、このガラス管４の内壁に形成された蛍光体層５と、ガラス管４の対の端部の中心からガラス管４の軸方向外側に導出された対のリード６，７とから成る。図１の口金無し放電管１を点灯させるためには、図示されていない電源から対のリード６，７に所定の電圧を印加しなければならない。口金無し放電管１を電源に容易に接続するために、図１の口金無し放電管１に図示されていないベース又はキャップ又はランプベース又はコネクタと呼ぶこともできる口金を装着して口金付き放電管即ち放電灯を構成し、基板又は固定板に配置されている対のコネクタ（ホルダー）に口金付き放電灯を装着する。対のコネクタ（ホルダー）は電源に接続されているので、図１の口金無し放電管１の対のリード６，７は対の口金と対のコネクタ（ホルダー）とを介して電源に接続される。
【０００３】
ところで、口金は、特許文献１に開示されているように、放電管１の対のリード６，７と口金本体とを電気的に接続するために、リード接続部と、リード接続部を口金本体に電気的且つ機械的に連結するための連結部とを有する。特許文献１に開示されているリード接続部は、帯状の連結部よりも幅広に形成され、リードを位置決めするための孔又は溝を有する。従って、リードをリード接続部の所望位置に比較的に正確に接続することができる。しかし、リードとリード接続部との接続の信頼性を更に高めることが要求されている。
【０００４】
また、小型化された光源装置において、放電灯の熱で放電灯近傍の他の部品（例えば樹脂製光学シート）の変形又は劣化が生じるおそれがあるので、放電灯又は光源装置の放熱性の向上が要求されている。
【特許文献１】特開２００７−２３４５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的はリードとリード接続部との接続の信頼性を高めることができる口金、放電灯、及び光源装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明は、
対の電極と、該対の電極を包囲しているガラス管と、前記対の電極にそれぞれ接続され且つ前記ガラス管の両端部から前記ガラス管の外側にそれぞれ導出された対のリードとを有する放電管に装着するための口金であって、
前記ガラス管の一端部分を覆い且つ保持するための筒状の口金本体と、
前記リードを接続するためのリード接続部と、
前記リード接続部を前記口金本体に電気的及び機械的に連結させるために前記リード接続部と前記口金本体との間に設けられた連結部と、
を備え、前記リード接続部は、相互間に前記リードを介在させることができるように互いに対向配置され且つ前記リードに沿って前記連結部から遠ざかる方向に延び且つ前記リードと接触することができるように形成されている第１及び第２の部分と、前記第１及び第２の部分を相互に連結しており且つ且つ前記リードを挿通させるための開口を有している中間部分とから成ることを特徴とする口金に係わるものである。
【０００７】
なお、請求項７に示すように、対の電極と、該対の電極を包囲しているガラス管と、前記対の電極にそれぞれ接続され且つ前記ガラス管の両端部から前記ガラス管の外側にそれぞれ導出された対のリードとを有する放電管と、該放電管に装着された口金とから成る放電灯において、前記口金は、前記ガラス管の一端部分を覆い且つ保持している筒状の口金本体と、前記リードが接続されたリード接続部と、前記リード接続部を前記口金本体に電気的及び機械的に連結させるために前記リード接続部と前記口金本体との間に設けられた連結部とを備え、前記リード接続部は、相互間に前記リードを介在させることができるように互いに対向配置され且つ前記リードに沿って前記連結部から遠ざかる方向に延び且つ前記リードを挟持している第１及び第２の部分と、前記第１及び第２の部分を相互に連結しており且つ前記リードを挿通させるための開口を有している中間部分とから成ることが望ましい。
また、請求項２及び請求項８に示すように、前記リード接続部の前記第１及び第２の部分は、前記ガラス管に前記口金本体が装着される前に前記リードの径よりも広い対向間隔を有し、前記ガラス管に前記口金本体が装着された後に塑性変形されて前記リードを挟持することが望ましい。
また、請求項３及び請求項９に示すように、前記リード接続部の前記第１及び第２の部分は、前記ガラス管に前記口金本体が装着される前に前記リードの径よりも狭い対向間隔を有し、前記ガラス管に前記口金本体が装着された時に対向間隔が広がるように弾性変形して前記リードを挟持することが望ましい。
また、請求項４及び請求項１０に示すように、前記中間部分の前記開口は、前記リードよりも大きい径を有する孔であることが望ましい。
また、請求項５及び請求項１１に示すように、前記中間部分の前記開口は、Ｕ字状又はコ字状の切り欠きであることが望ましい。
また、請求項６及び請求項１２に示すように、前記連結部は、前記リード接続部の前記中間部分に結合されていることが望ましい。
また、請求項１３に示すように、前記第１及び第２のリード挟持部分は、前記リードに対して溶接されていることが望ましい。
また、請求項１４に示すように、対の電極と、該対の電極を包囲しているガラス管と、前記対の電極にそれぞれ接続され且つ前記ガラス管の両端部から前記ガラス管の外側にそれぞれ導出された対のリードとを有する放電管と該放電管に装着された口金とから成る放電灯を複数個配置した光源装置において、各放電灯の口金は、前記ガラス管の一端部分を覆い且つ保持している筒状の口金本体と、前記リードが接続されたリード接続部と、前記リード接続部を前記口金本体に電気的及び機械的に連結させるために前記リード接続部と前記口金本体との間に設けられた連結部とを備え、前記リード接続部は、相互間に前記リードを介在させることができるように互いに対向配置され且つ前記リードに沿って前記連結部から遠ざかる方向に延び且つ前記リードを挟持している第１及び第２の部分と、前記第１及び第２の部分を相互に連結しており且つ前記リードを挿通させるための開口を有している中間部分とから成ることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に従う口金のリード接続部は、放電管に口金が装着された時に相互間にリードを介在させることができるように互いに対向配置され且つリードに沿って連結部から遠ざかる方向に延び且つリードと接触することができるように形成されている第１及び第２の部分と、第１及び第２の部分を相互に連結しており且つ且つリードを挿通させるための開口を有している中間部分とから成る。口金のリード接続部の第１及び第２の部分はリードを挟み込むように塑性変形（カシメによる変形）させること、又は弾性を有してリードを挟持することができる。これにより、リードとリード接続部との電気的及び機械的に結合の信頼性が特許文献１よりも高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、図面を参照して本発明の実施形態に従う口金及びこれを装着した口金付き放電灯及び光源装置を説明する。
【実施例１】
【００１０】
先ず、図１〜図１４を参照して本発明の実施例１に従う口金、放電灯、及び光源装置を説明する。実施例１に従う放電灯１０が図２〜図７に示され、放電灯１０に使用されている口金１１が図８〜図１０に示され、口金１１のリード接続部１３の第１及び第２の板状部分１９，２０が図１１に示され、口金１１の拡大されたリード接続部１３及び連結部１４が図１２に示され、光源装置３０の一部が図１３に示され、ホルダー３１に装着された放電灯１０が図１４に示されている。
【００１１】
放電灯１０は、図２〜図７に示すように口金無し放電管１と口金１１との組立体から成る。実施例１の口金無し放電管１は、図１において同一符号で示すものと同一に構成され、対の電極２，３を包囲し且つ水銀が封入されている円筒状のガラス管４と、このガラス管４の内壁に形成された蛍光体層５と、ガラス管４の対の端部からガラス管４の軸方向に直線状に導出された対のリード６，７とから成る。図２、図３、図６には、図示を簡略化するために放電灯１０の一部のみが示され、一方のリード６に接続された一方の口金１１のみが示されているが、図２、図３、図６に図示されていない他方のリード７に対しても図２、図３、図６に示す口金１１と同一構成の別な口金が接続されている。
なお、放電管１の対のリード６，７に対して互いに異なる構成の口金を接続することもできる。
【００１２】
口金１１は、これのみを示す図８〜図１１から明らかなように、ガラス管４を挿入することができる内径を有する金属性の円筒口金本体１２と、リード６に接続されるリード接続部１３と、リード接続部１３を口金本体１２に電気的及び機械的に結合している連結部１４と、放電管１の位置を制限するための突出片１５とを有する。この口金１１は、例えば表面にニッケルメッキが施された燐青銅から成る厚み０．３ｍｍの金属板をプレス加工することによって形成されている。勿論、口金１１を別の金属板（例えば金メッキが施された銅合金）で形成することもできる。
【００１３】
口金本体１２は、円筒状のガラス管４を挿入するためにガラス管４の外径（例えば４．４ｍｍ）よりも大きい内径（例えば４．６ｍｍ）を有する円筒状に形成されている。但し、この実施例１の口金本体１２は図１０から明らかなように軸方向に延びているスリット１６を有している。従って、口金本体１２は完全な円筒では無く、スリット１６及び突起１７を有する円筒である。口金本体１２の円周方向におけるスリット１６の幅は例えば０．２ｍｍであり、口金本体１２の円周の数十分の１以下であるので、口金本体１２は全体として円筒と見なせる形状を有する。本願において、円筒状又は筒状の口金本体は、スリット１６を有するものと有さないものとの両方を意味している。口金本体１２はスリット１６を有するので、口金本体１２はこの径方向に弾性変形可能である。口金本体１２の軸方向の長さは例えば７ｍｍであり、図６から明らかなようにガラス管４の端部１８から一方の電極２の右端までを覆うように決定されている。しかし、口金本体１２の軸方向の長さを、図６よりも短く又は長くなるように変えることもできる。
【００１４】
図４及び図５に最も明らかに示されている口金本体１２に設けられた３個の突起１７は、口金本体１２の径方向内側に半球状に突出し、ガラス管４の外周面に弾性を有して当接するように形成されている。突起１７の口金本体１２からの突出の高さは、口金本体１２にガラス管４を挿入することができ且つ口金本体１２がガラス管４を弾性的に保持することができるように決定され、例えば０．１５ｍｍである。また、突起１７の平面的に見た直径は例えば１ｍｍである。この突起１７は口金１１のプレス加工時に同時に形成されている。３個の突起１７は、口金本体１２の周方向において約１２０度間隔に配置されている。口金本体１２にガラス管４を挿入する前における３個の突起１７の内接円の直径はガラス管４の直径よりも少し小さい。口金本体１２にガラス管４を挿入した状態では、突起１７の僅かな弾性変形及びスリット１６に基づく口金本体１２の弾性変形によって３個の突起１７の内接円の直径はガラス管４の直径と同一になり、口金本体１２はガラス管４に安定的に嵌合され、ガラス管４は口金本体１２に安定的に保持される。なお、口金本体１２の軸方向において突起１７と異なる位置に、口金本体１２の径方向内側に半球状に突出する突起１７と同じ形状又は異なる形状の突起を追加して設けることができる。
【００１５】
口金本体１２に対してリード接続部１３を電気的及び機械的に結合させるための連結部１４は、例えば０．５〜１．０ｍｍの幅を有している帯状導体であり、口金本体１２からこの軸方向に導出された部分と半径方向（垂直方向）に屈曲された部分とを有し、口金本体１２の軸方向と半径方向とのいずれの方向にも僅かに弾性変形可能に形成されている。図６の口金本体１２の半径方向における連結部１４の高さは、口金本体１２とリード６との間隔よりも低い。
【００１６】
リード接続部１３は、口金本体１２及び連結部１４と一体に形成され、互いに対向する対の突片又は対の板状体又は対の部分と呼ぶこともできる第１及び第２のリード挟持部分１９，２０とこれ等の相互連結部分と呼ぶこともできる中間部分２１とから成る。この実施例１及び後述する各実施例において、第１及び第２の部分としての第１及び第２のリード挟持部分１９，１９ａ、１９ｂ及び２０，２０ａ、２０ｂと中間部分２１，２１ａとのそれぞれの境界は、鎖線１００で示されている。この鎖線１００で示されている境界を第１及び第２のリード挟持部分１９，１９ａ、１９ｂ及び２０，２０ａ、２０ｂの先端側又は中間部分２１，２１ａの開口２２，２２ａ側に移動することができる。また、第１及び第２のリード挟持部分１９，１９ａ、１９ｂ及び２０，２０ａ、２０ｂを形成するための中間部分２１，２１ａにおける屈曲箇所を図１２の開口２２，２２ａの左端及び右端に一致させること、又は開口２２，２２ａの左端及び右端よりも口金本体１２の径方向内側にすることができる。
第１及び第２のリード挟持部分１９，２０は、これらの相互間にリード６を介在させることができるように互いに対向配置され且つリード６に沿って連結部１４から遠ざかる方向に延び且つリード６を少なくとも一部で挟持することができるように形成されている。図１１に示すようにガラス管４に口金本体１１が装着される前における第１及び第２のリード挟持部分１９，２０の相互間隔Ｗ１は、リード６の径よりも僅かに広い例えば１．２ｍｍに設定されている。なお、後述から明らかになるように第１及び第２のリード挟持部分１９，２０の相互間隔をリード６の径よりも僅かに狭くすることもできる。筒状の口金本体１２の径方向即ちリード６の径方向における第１及び第２のリード挟持部分１９，２０の幅は、これ等の塑性変形を容易にするために中間部分２１の径方向の幅よりも狭い。第１及び第２のリード挟持部分１９，２０は、これ等の少なくとも一部の塑性変形によってリード６を挟持し、リード６との電気的及び機械的結合を成立させることができるように形成されている。即ち、第１及び第２のリード挟持部分１９，２０は、ガラス管４に口金本体１１が装着された後に、周知のカシメ工程によって図５に示すように互いに接近する方向に塑性変形することができるように形成されている。これにより、リード６は変形された第１及び第２のリード挟持部分１９´，２０´によって挟持され、これらの電気的及び機械的結合が成立する。
【００１７】
中間部分２１は、第１及び第２のリード挟持部分１９，２０を相互に連結しており、且つガラス管４に口金本体１２が装着された時にガラス管４の端面１８に対向するように形成され、且つリード６を挿通させるための貫通孔から成る開口２２を有し、且つ連結部１４に結合されている。図４から明らかなように、口金本体１２の径方向において、中間部分２１の開口２２の下側部分の幅は、連結部１４の幅よりも広い。こうすることで、連結部１４とリード接続部１３との機械的結合（保持）を良好にすることができる。
第１及び第２のリード挟持部分１９，２０の口金本体１２側の端に中間部分２１が連結されているので、図３及び図９から明らかなようにリード接続部１３はほぼＵ字状平面形状を有する。中間部分２１の開口２２はリード６の位置決め又は位置制限機能を有する。なお、この実施例では中間部分２１の開口２２を有する部分が平坦に形成されているが、この部分も円弧状に湾曲させることができる。
【００１８】
口金１１を製造する時には、金属板を用意し、これに周知のプレス加工を施す。このプレス加工時に突起１７を同時に形成する。しかる後、またリード接続部１３及び連結部１４を形成し、また金属板を円筒状に成形して口金本体１１を形成する。
【００１９】
図２〜図７に示す口金付き放電灯１０を製造する時には、口金本体１２を固定して口金本体１２のリード接続部１３が配置されている側と反対の端面２４側から放電管１を口金本体１２の中に挿入する。又は、放電管１を固定して放電管１の例えばリード６側からガラス管４側に口金本体１２を移動して口金本体１２をガラス管４に嵌合させる。又は、放電管１と口金本体１２との両方を互いに接近する方向に移動して口金本体１２をガラス管４に嵌合させる。既に説明したように口金１１の装着前において、口金本体１２に形成された３個の突起１７の内接円の直径はガラス管４の外周の直径よりも小さいので、口金１１をガラス管４に装着すると、口金本体１２がその直径は大きくなる方向に弾性変形し、３個の突起１７がガラス管４に弾性を有して接触し、口金本体１２とガラス管４との嵌合が成立する。
【００２０】
口金本体１２をガラス管４に装着すると、放電管１のリード６はリード接続部１３の中間部分２１の開口２２を介して第１及び第２のリード挟持部分１９，２０の間に配置される。次に、図示されていないカシメ工具によって第１及び第２のリード挟持部分１９，２０の少なくとも一部を塑性変形し、変形された第１及び第２のリード挟持部分１９´，２０´によってリード６を挟持して、これ等の電気的且つ機械的結合を成立させる。しかる後、レーザーをリード接続部１３´の変形された第１及び第２のリード挟持部分１９´，２０´に照射して変形された第１及び第２のリード挟持部分１９´，２０´とリード６との電気的且つ機械的結合を更に安定化させる。なお、必要に応じてリード接続部１３´の少なくとも一部とリード６とを半田で結合することもできる。
【００２１】
図２〜図７に示す口金付き放電灯１０は例えば図１３に示す液晶表示装置のバックライト光源装置３０として使用される。光源装置３０は、複数の放電灯１０を並置することにより構成された面光源である。各放電灯１０の両端の口金１１はそれぞれの金属性ホルダーと呼ぶこともできるコネクタ３１に保持されている。各コネクタ３１は、共通の固定基板３２に固着されており、図１４に示すように口金１１を弾性的に保持するための対の金属製バネ片３３，３４を有する。各コネクタ３１は図示されていない電源に接続されているので、コネクタ３１に対して放電灯１０の口金１１の外周面を接触させると、放電灯１０のリード６、７間に電圧が印加され、放電灯１０が点灯する。
【００２２】
本実施例は次の効果を有する。
（１）口金１１のリード接続部１３は、放電管１に口金本体１２が装着された時に相互間にリード６を介在させることができるように互いに対向配置され且つ筒状の口金本体１２の軸方向に延びていている第１及び第２のリード挟持部分１９，２０と、第１及び第２のリード挟持部分１９，２０を相互に連結しており且つガラス管４の端面１８に対向するように形成され且つリードを挿通させるための開口２を有している中間部分２１とから成る。例えば、リード接続部１３は、特許文献１に開示されているリード挿通孔又は溝を有しているリード接続部に対して第１及び第２のリード挟持部分１９，２０を付加した構成に相当する。本発明に従う第１及び第２のリード挟持部分１９，２０はリード６を挟み込むように容易に塑性変形（カシメによる変形）させることができる。これにより、リード６とリード接続部１３との電気的及び機械的結合の信頼性が特許文献１よりも高くなる。
（２）第１及び第２のリード挟持部分１９，２０は、中間部分２１からリード６の延びる方向に導出されている。従って、リード６の延びる方向において第１及び第２のリード挟持部分１９，２０は中間部分２１で連結されていない。このため、第１及び第２のリード挟持部分１９，２０をリード６に接続させるように塑性変形させる時に、この塑性変形を中間部分２１の干渉の少ない状態で達成することができる。
（３）第１及び第２のリード挟持部分１９，２０は放電管１で発生した熱の放熱体として機能する。これにより、特許文献１よりも放熱性の良い放電灯又は光源装置を提供することができる。
（４）リード接続部１３と口金本体１２との間の連結部１４が口金本体１２からほぼ垂直に立ち上がっているので、連結部１４に妨害されずにガラス管４の端部１８をリード接続部１３に接近させることが可能になる。これにより、口金１１を装着した放電灯１０の軸方向の長さを短くすることができる。
（５）リード接続部１３と口金本体１２との間の連結部１４は弾性変形可能な帯状であるので、放電灯１０に口金１１を装着する時に連結部１４に直接又は間接にストレスが加わった時の連結部１４の破損を防ぐことができ、且つ連結部１４からガラス管４にストレスが波及することを防ぐことができる。
（６）口金本体１２はこの内側に突起１７を有し、且つ弾性変形可能であるので、ガラス管４に容易且つ良好に嵌合することができ、且つ口金本体１２とガラス管４との間に断熱作用を有する所望の空間を設けることができる。
（７）第１及び第２のリード挟持部分１９，２０は連結部１４から遠ざかる方向に延びているので、第１及び第２のリード挟持部分１９，２０をカシメ加工する際、ガラス管４に傷等を生じさせることなく、ガラス管４とリード接続部１３とをできる限り接近させることができる。
【実施例２】
【００２３】
次に実施例２に従う放電灯の口金１１ａを、図１５を参照して説明する。但し、図１５において、実施例１を示す図１〜図１４と実質的に同一の部分には同一の参照符号を付してその説明を省略する。また、実施例２及び後述する別の実施例の説明において必要に応じて図１〜図１４を参照する。図１５に示されている実施例２に従う口金１１ａは、変形された連結部１４ａを除いて実施例１の口金１１と同一に構成されている。変形された連結部１４ａは、口金本体１２の軸方向に対して傾いている傾斜部分４０ａを有する。即ち、連結部１４ａは口金本体１２の軸方向に対して平行に導出された部分４０ｂと傾斜部分４０ａと軸方向に対して垂直な部分４０ｃとから成る。傾斜部分４０ａは口金本体１２の軸方向と径方向との両方に弾性変位可能である。従って、図１５に示されている実施例２に従う変形された連結部１４ａは、リード接続部１３と口金本体１２との間の緩衝機能が実施例１の連結部１４よりも大きい。
なお、傾斜部分４０ａと垂直な部分４０ｃとの間、又は垂直な部分４０ｃと中間部分２１との間に軸方向に対して平行な部分を追加して設けることもできる。また、平行に導出された部分４０ｂと垂直な部分４０ｃとのいずれか一方又は両方を省くこともできる。要するに、連結部１４、１４ａは弾性変形する種々の形状に変形可能である。
【実施例３】
【００２４】
次に実施例３に従う口金の変形されたリード接続部１３ａを、図１６を参照して説明する。図１６のリード接続部１３ａは、中間部分２１と変形された第１のリード挟持部分１９ａとの境界に対の溝４１を有し、中間部分２１と変形された第２のリード挟持部分２０ａとの境界に対の溝４２を有する。第１のリード挟持部分１９ａは対の溝４１の間の残存部分で中間部分２１に連結され、第２のリード挟持部分２０ａは対の溝４２の間の残存部分で中間部分２１に連結されている。従って、口金本体１２の径方向における第１及び第２のリード挟持部分１９ａ、２０ａの幅が実施例１の第１及び第２のリード挟持部分１９、２０の幅よりも広いにも拘らずこの第１及び第２のリード挟持部分１９ａ、２０ａの塑性変形によってリード６を容易且つ良好に挟持することができる。リード６の軸方向における第１及び第２のリード挟持部分１９ａ、２０ａの大部分又は全部でリード６を挟持することが可能になり、第１及び第２のリード挟持部分１９ａ、２０ａとリード６との強固な電気的及び機械的結合が得られる。またリード接続部１３ａとリード６との溶接を良好に達成することができる。
なお、２つの対の溝４１、４２を第１及び第２のリード挟持部分１９ａ、２０ａの中又は中間部分２１の中に設けることができる。また、口金本体１２の径方向における第１及び第２のリード挟持部分１９ａ、２０ａの幅を実施例１の第１及び第２のリード挟持部分１９、２０と同様に中間部分２１よりも狭くすることができる。また、対の溝４１、４２の上又は下を省いて第１及び第２のリード挟持部分１９ａ、２０ａにそれぞれ１つの溝を設けることができる。また、図１６の連結部１４を、図１５の連結部１４ａ又はこれに類似の別の形状にすることができる。
【実施例４】
【００２５】
次に実施例４に従う放電灯１０ａを、図１７及び図１８を参照して説明する。図１７の放電灯１０ａは変形された口金１１ａを有する他は実施例１に従う放電灯１０と同一に構成されている。また、図１７の口金１１ａは変形されたリード接続部１３ｂを有する他は実施例１に従う口金１１と同一に構成されている。図１７及び図１８に示す変形されたリード接続部１３ｂは、変形された第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂを有する他は実施例１に従うリード接続部１３と同一に構成されている。図１７及び図１８に示す変形された第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂは、リード６を弾性的に挟持する突出部５１，５２をそれぞれ有する。リード６をリード接続部１３ｂに挿入する前において、対の突出部５１，５２の相互間隔Ｗ２はリード６の径よりも少し狭く設定されている。なお、図１７から明らかなように対の突出部５１，５２は平面的に見て円弧状に形成されている。リード６を中間部分２１の開口２２を介して第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂの間に挿入すると、第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂは相互間隔が広がる方向に弾性変形し、バネ作用を有してリード６を図１７に示すように挟持し、リード６と第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂとの電気的及び機械的結合が成立する。更に、第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂの突出部５１，５２をレーザーで溶接すると、リード６と第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂとの電気的及び機械的結合がより強固になる。
なお、実施例４は実施例１と同一の効果も有する。
また、必要に応じて、実施例４のリード６と第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂを実施例１と同様にカシメによって塑性変形することもできる。また、実施例４の第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂに図１６の溝４１，４２と同様なものを設けることができる。また、実施例４の連結部１４を図１５の傾斜を有する連結部１４ａに変形することができる。また、突出部５１，５２と同様なものをリード６の延びる方向に複数個設けることができる。また、突出部５１，５２を第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂの先端に移動することができる。また、突出部５１，５２の代りに第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂの先端部分を互いに近づくように変形し、且つ先端部分にバネ作用を付与し、先端部分の相互間隔をリード６の径よりも少し狭く設定し、先端部分の相互間隔に挿入されたリード６を第１及び第２のリード挟持部分の先端部分で挟持することができる。
【実施例５】
【００２６】
次に実施例５に従う放電灯１０ｂを、図１９及び図２０を参照して説明する。図１９の放電灯１０ｂは変形された口金１１ｂを有する他は実施例１に従う放電灯１０と同一に構成されている。また、図１９の口金１１ｂは変形されたリード接続部１３ｃを有する他は実施例１に従う口金１１と同一に構成されている。また、図１９及び図２０に示す変形されたリード接続部１３ｃは、変形された中間部分２１ａと開口２１ａを有する他は実施例１に従うリード接続部１３と同一に構成されている。図１９及び図２０に示す変形された中間部分２１ａの開口２１ａはＵ字状の溝から成る。実施例１の孔から成る開口２１を図１９及び図２０に示すＵ字状の溝から成る開口２１ａに変形しても実施例１と同一の効果を得ることができる。
なお、図１９及び図２０において、連結部１４を図１５の連結部１４ａに変形すること、リード接続部１３ｃに図１６と同様な溝４１，４２を設けること、第１及び第２のリード挟持部分１９，２０を図１７及び図１８に示す第１及び第２のリード挟持部分１９ｂ，２０ｂに変形することが可能である。
【実施例６】
【００２７】
図２１に実施例６に従う放電灯１０ｃの一部が示されている。図２１の放電灯１０ｃは、変形された口金１１ｃを有する他は実施例１に従う放電灯１０と同一に構成されている。また、図２１の口金１１ｃは図７等に示す３個の突起１７の代りに複数個の弾性保持片１７ａを有する口金本体１２ａを設けた他は実施例１に従う口金１１と同一に構成されている。図２１の弾性保持片１７ａは円筒状の口金本体１２ａの内側に突出した先端を有するバネ片であり、ガラス管４の外周面に当接してガラス管４を保持し、図７等に示す突起１７と同様に機能する。なお、口金本体１２ａの周方向に図７等に示す突起１７と図２１の弾性保持片１７ａとの両方を配置することができる。また、弾性保持片１７ａをこれと等価な機能を有する種々の形状の弾性保持片に変形することができる。
【実施例７】
【００２８】
図２２に実施例７に従う放電灯１０ｄの断面が示されている。図２２の放電灯１０ｄは、変形された口金１１ｄを有する他は実施例１に従う放電灯１０と同一に構成されている。また、図２２の口金１１ｄは変形されたスリット１６ａを有する口金本体１２ｂを設けた他は実施例１に従う口金１１と同一に構成されている。変形された口金本体１２ｂは、スリット１６ａを介して対向している端部６１，６２が口金本体１２ｂの内側に少し曲げられている点で実施例１の口金本体１２と相違し、この他は実施例１の口金本体１２と同一に構成されている。口金本体１２ｂを図２２に示すように構成すると、口金本体１２ｂのスリット１６ａに隣接する部分にプレス加工時に起因してバリ即ち微小突起が生じていても、バリが口金本体１２ｂの外接円から外に出なくなり、口金１０ｄのガラス管４に対する装着時又は図１４のコネクタ３１に対する放電灯１０ｄの装着時にバリ即ち微小突起による妨害を受けなくなる。
なお、実施例１以外の実施例においても図２２の口金本体１２ｂと同様なものを設けることができる。
【実施例８】
【００２９】
図２３に実施例８に従う放電灯１０ｅの断面が示されている。図２３の放電灯１０ｅは、変形された口金１１ｅを有する他は実施例１に従う放電灯１０と同一に構成されている。また、図２３の口金１１ｅは変形された口金本体１２ｃを設けた他は実施例１に従う口金１１と同一に構成されている。図２３の口金本体１２ｃは、実施例１の口金本体１２におけるスリット１６を有さない他は実施例１の口金本体１２と同一に構成されている。従って、図２３の口金本体１２ｃはスリット無しの円筒体である。口金本体１２ｃにスリットがなくとも突起１７を変形可能に構成することにより、口金本体１２ｃをガラス管４に嵌合させることができる。
なお、突起１７の代りに図２１の弾性保持片１７ａを設けることができる。
【００３０】
本発明は、上述の実施例に限定されるものでなく、例えば、次の変形が可能なものである。
（１）図１に示す口金無し冷陰極蛍光放電管１以外のこれに類似した形状を有する別の放電管にも本発明の口金を適用することができる。
（２）ガラス管４又はこの端部を円筒形以外の別な形状、例えば断面形状４角形等の筒状に変形することができる。
（３）リード６の断面形状は円形でなくとも良い。また、リード接続部１３と対向するリード６の一部を潰して楕円体又は平坦化した板状体等にすることができる。これにより、リード接続部１３とリード６とを接続するためのカシメ加工、溶接、半田付けの少なくとも１つを良好に行うことができる。この場合、リード６の平坦面を第１及び第２のリード挟持部分１９，１９ａ，１９ｂ、２０，２０ａ、２０ｂの平坦面に対向させることが望ましい。
（４）各実施例において、第１及び第２のリード挟持部分１９，１９ａ，１９ｂ、２０，２０ａ、２０ｂとリード６との電気的且つ機械的結合を、第１及び第２のリード挟持部分１９，１９ａ，１９ｂ、２０，２０ａ、２０ｂによるリード６の挟持のみで行っても良いし、更に、溶接と半田付けとのいずれか一方又は両方を伴って行っても良い。
（５）第１及び第２のリード挟持部分１９，１９ａ，１９ｂ、２０，２０ａ、２０ｂとリード６とをレーザー溶接以外のスポット溶接等で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】各実施例において使用する口金無し放電管を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例１に従う放電灯の一部を示す正面図である。
【図３】図２の放電灯を、リード接続部を塑性変形する前の状態で示す平面図である。
【図４】図２の放電灯を、リード接続部を塑性変形する前の状態で示す左側面図である。
【図５】図２の放電灯を、リード接続部を塑性変形した後の状態で示す左側面図である。
【図６】図３の放電灯のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図３の放電灯のB−B線断面図である。
【図８】図２の放電灯の口金のみを示す正面図である。
【図９】図８の口金を示す平面図である。
【図１０】図９の口金のC−C線断面図である。
【図１１】図９のリード接続部のD-D線断面図である。
【図１２】図８の口金のリード接続部及び連結部を示す拡大斜視図である。
【図１３】実施例１に従う光源装置を概略的に示す平面図である。
【図１４】図１３の光源装置の一部を拡大して示す断面図である。
【図１５】実施例２に従う口金を示す正面図である。
【図１６】実施例３に従う口金のリード接続部及び連結部を示す拡大斜視図である。
【図１７】実施例４に従う放電灯の一部を示す平面図である。
【図１８】図１７の口金のリード接続部及び連結部を示す拡大斜視図である。
【図１９】実施例５に従う放電灯の一部を、リード接続部の塑性変形前の状態で示す平面図である。
【図２０】図１９の口金のリード接続部及び連結部を示す斜視図である。
【図２１】実施例６に従う放電灯の一部を示す断面図である。
【図２２】実施例７に従う放電灯の一部を図７と同様に示す断面図である。
【図２３】実施例８に従う放電灯の一部を図７と同様に示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  放電管
６，７  リ−ド
１１  口金
１２  口金本体
１３  リード接続部
１４  連結部
１９，２０  第１及び第２の挟持部分
２１  中間部分
【図１】
2010108883.tif 000003
【図２】
2010108883.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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