(57)【要約】【課題】医療用薬液封入用の可撓性容器の製造移送保管を容易にする。【解決手段】複数の薬液収容室２１が帯状樹脂フイルム材料１０の長手方向に沿って配置され、ポート部材がフイルム材料の長手方向に略垂直で且つフイルム材料の長手方向の側縁１２、１３を横切るように配置され、隣接する２つの薬液収容室の間を切断線Ｃによって切断することにより可撓性容器を個々に切り離すことができ、強シール部２４は、フイルム材料の長手方向に対し垂直方向に伸びる横シール部分２５を含み、横シール部分は、幅寸法の大きい大幅部分２６及び小さい小幅部分２７を含み、切断線は、小幅部分に隣接する充填口形成部２２及び大幅部分を通って伸長し、充填口形成部を通る切断線により薬液封入区画への薬液の充填口２２’が形成され得るものであり、フイルム材料が長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられてなる医療用薬液封入用の可撓性容器用ロール。【選択図】図２
2010105747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂フイルムの間に薬液収容室が配置され、各薬液収容室の周囲の樹脂フイルム間が強シール部により液密にシールされ、薬液収容室から薬液を注出又は薬液収容室へ薬液を注入することを可能にするためのポート部材を備える医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールであって、
複数の薬液収容室が帯状樹脂フイルム材料の長手方向に沿って配置され、ポート部材がフイルム材料の長手方向に略垂直で且つフイルム材料の長手方向の側縁を横切るように配置され、
前記フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の間を長手方向にほぼ垂直に伸びるほぼ直線状の切断線によって切断することにより可撓性容器を個々に切り離すことが可能であり、フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の隣接する強シール部は、フイルム材料の長手方向に対し垂直方向に伸びる横シール部分を含み、横シール部分は、フイルム材料の長手方向における幅寸法の大きい大幅部分及び小さい小幅部分を含み、前記切断線は、小幅部分に隣接する充填口形成部及び大幅部分を通って伸長し、充填口形成部を通る切断線により薬液封入区画への薬液の充填口が形成され得るものであり、
フイルム材料が長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられてなることを特徴とする可撓性容器用ロール。
【請求項２】
前記ロールは、フイルム材料の長手方向の２つの側縁の間の中央部付近において密に２つの側縁付近において疎に巻回され、ロールの外側付近に巻回されるポート部材がロールの半径方向外方へ傾斜され、ロールの内側付近のポート部材がロールの半径方向内方へ傾斜される請求項１の可撓性容器用ロール。
【請求項３】
前記ロールは、リールのまわりに巻付けられ、リールは、フイルム材料の両側縁の中央部付近に大径部を有し、両側縁付近に小径部を有し、ポート部材は、樹脂製の導管の一端が薬液収容室に連通され、他端が中空針により刺通可能な栓で密封されたものであり、栓を刺通した中空針を介し薬液収容室から薬液を注出又は薬液収容室へ薬液を注入することが可能である請求項１又は２の可撓性容器用ロール。
【請求項４】
前記薬液収容室を２以上の封入区画に仕切る弱シール部が設けられ、弱シール部は、封入区画に充填した薬液にフイルム材料を介し人手で圧力を加えることにより容易に剥離し封入区画を連通させ得るものであり、弱シール部は、フイルム材料の長手方向にほぼ平行形成される請求項１乃至３のいずれか１項の可撓性容器用ロール。
【請求項５】
前記複数の薬液収容室がフイルム材料の長手方向に１列に配置され、各薬液収容室がフイルム材料の長手方向に伸長する弱シール部により２つの封入区画に分けられ、ポート部材は、フイルム材料の長手方向の両側縁に配置され、１つの封入区画へ１つのポート部材が配置される請求項４の可撓性容器用ロール。
【請求項６】
前記複数の薬液収容室がフイルム材料の長手方向に沿って２列に配置され、ポート部材は、フイルム材料の長手方向の両側縁に配置され、１つの薬液収容室へ１つのポート部材が配置される請求項１乃至３のいずれか１項の可撓性容器用ロール。
【請求項７】
前記帯状樹脂フイルム材料は、インフレーション成型により得られた管状の樹脂フイルムを押し潰し偏平にしたもの、又は細長い樹脂フイルムを２枚重ねたものである請求項１乃至６のいずれか１項の可撓性容器用ロール。
【請求項８】
樹脂フイルムの間に薬液収容室が配置され、各薬液収容室の周囲の樹脂フイルム間が強シール部により液密にシールされ、薬液収容室から薬液を注出又は薬液収容室へ薬液を注入することを可能にするためのポート部材を備える医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールであって、
複数の薬液収容室が帯状樹脂フイルム材料の長手方向に沿って配置され、
前記フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の間を長手方向にほぼ垂直に伸びるほぼ直線状の切断線によって切断することにより可撓性容器を個々に切り離すことが可能であり、フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の隣接する強シール部は、フイルム材料の長手方向に対し垂直方向に伸びる横シール部分を含み、横シール部分は、フイルム材料の長手方向における幅寸法の大きい大幅部分及び小さい小幅部分を含み、前記切断線は、小幅部分に隣接する充填口形成部及び大幅部分を通って伸長し、充填口形成部を通る切断線により薬液封入区画への薬液の充填口が形成され得るものであり、
各薬液収容室を２以上の封入区画に仕切る弱シール部が設けられ、弱シール部は、封入区画に充填した薬液にフイルム材料を介し人手で圧力を加えることにより容易に剥離し封入区画を連通させ得るものであり、弱シール部は、フイルム材料の長手方向にほぼ平行に形成され、
フイルム材料が長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられてなることを特徴とする可撓性容器用ロール。
【請求項９】
前記帯状樹脂フイルム材料は、インフレーション成型により得られた管状の樹脂フイルムを押し潰し偏平にしたものである請求項８の可撓性容器用ロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂フイルムの間に薬液収容室が配置され、各薬液収容室の周囲の樹脂フイルム間が強シール部により液密にシールされ、薬液収容室から薬液を注出するため円筒形のポート部材が薬液収容室に配置される医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールに関する。封入される医療用薬液は、好適には点滴により人体に供給される輸液である。
【背景技術】
【０００２】
従来、人体に点滴により栄養を供給する輸液は、典型的には、ポート部材を備える樹脂製の可撓性容器内に収容される。ポート部材は、中空針で刺通可能なゴム栓を備え、投与時に、ゴム栓を刺通した中空針を介し容器から輸液が注出され、中空針に連通された点滴用チューブ内へ送られる。また、容器を剥離容易な弱シール部により第１室及び第２室に仕切り、各室に異なる薬液を収容するもの（ダブルバッグ）が知られる。例えば、特許文献１又は特許文献２は、可撓性樹脂からなる容器を剥離容易な弱シール部により第１室及び第２室に仕切り、第１室に脂肪乳剤及びアミノ酸を収容し、第２室に糖と電解質を収容し、投与時に弱シール部を外から押圧して離間させ両室の液を混合するものを開示する。
【０００３】
特許文献３は、医療用多層フイルム及び弱シール部を備える複室容器を開示する。多層フイルムは、ポリオレフィンを主成分とする３層から成り、薬液と接触する内層と外気に触れる外層は、いずれも密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ3のエチレン・α−オレフィン共重合体と、ポリプロピレンとの混合樹脂で形成される。中間層は、密度０．９２０〜０．９４５ｇ／ｃｍ3のエチレン・α−オレフィン共重合体と、密度０．８８０〜０．８９０ｇ／ｃｍ3のエチレン・α−オレフィン系エラストーマーとの混合比（重量比）を１：５〜２：１とする混合樹脂で形成される。この特許は、インフレーション成型により得られたチューブ状の多層フイルムから多数の複室容器を製造する方法を開示する。この製造方法では、まず多数の複室容器の周縁部を１５５〜１８５°Ｃで溶着し強シール部とし、また各容器中央部付近を１０５〜１５０°Ｃで溶着し弱シール部とした容器素材を形成する。次に、容器素材を裁断し、ポート部材を取付けている。特許文献４は、液体又は粉体の充填及び排出を可能とする注出口を有する容器の成形シール装置を開示する。この公報の装置は、容器本体成形部、容器本体受渡し装置、注出口整列供給部、注出口シール部を備える。容器本体成形部は、フイルムを長尺のまま供給するフイルム供給装置と、同装置から供給されたフイルムを搬送するフイルム搬送装置と、搬送中にフイルムを適宜の幅で溶着する本体シール装置と、フイルムの溶着部の周囲を打抜く総打抜装置を含む。
【０００４】
特許文献５は、液体等を充填するために使用されるソフトバッグの製造方法を開示する。この製造方法においては、チューブ状のフイルムを繰り出しながらフイルムの側縁部を切開することにより充填ノズルをフイルム内に挿入するための開口を形成し、充填ノズルの位置を通過したフイルムの切開した側縁部を縦ヒートシーラにて融着した後、充填ノズルからフイルム内に充填物を充填し、ソフトバッグの上端部と次のソフトバッグの下端部となる位置のフイルムを横ヒートシーラにて融着する。チューブ状のフイルムは、成形時に殺菌され直ちに平たく折られてロール状に巻き取られ、内部が外気に触れること無く無菌状態にあるものが使用される。特許文献６は、プラスチックフイルムを引き出しながら連続的に袋を形成するために、重ね合わされたプラスチックフイルムのシール部分を、その上下に粘着防止テープを介在させた状態で加熱溶融させた後、冷却固化させてシールするヒートシール装置を開示する。この装置は、加熱溶融ヒータ装置と冷却固化用冷却装置を、プラスチックフイルムのシール部分に順次移動させてヒートシールする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１７８１５１号公報
【特許文献２】特公平６−２６５６３号公報
【特許文献３】特許第２８９０１４３号公報
【特許文献４】特公平７−８８０６５号公報
【特許文献５】特開平１０−１９４２１３号公報
【特許文献６】特開平７−１５６９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の第１の目的は、可撓性容器へ薬液充填後にポート部材を装着する工程を無くして充填機の複雑化を解消し且つ薬液充填後の容器の密閉工程を簡単化すると共に、容器製造の速度と充填機の速度を合わせる必要を無くした可撓性容器及びその製造方法を提供することである。本発明の他の目的は、帯状樹脂フイルム材料の長手方向に多数の薬液収容室が形成され、フイルム材料の側縁に厚さ寸法の大きいポート部材を取り付けられて成る連続する多数の可撓性容器を、保管容易で充填機への順次供給に便利なロールとした可撓性容器及びその製造方法を提供することである。本発明の別の目的は、インフレーション成型により製造されるチューブ状のフイルム材料から製造され一様な剥離強さの弱シール部を備える可撓性容器及びその製造方法を提供することである。
【０００７】
本発明の更に別の目的は、細長いフイルム材料に配置される隣接する薬液収容室が１本の直線状切断線により横方向に切断分離され且つ切断線の一方の側の薬液収容室への薬液充填口が同時に形成され得る可撓性容器及びその製造方法を提供することである。本発明の更に別の目的は、薬液収容室の縁部を切断し容易に開口可能な薬液充填口を備える可撓性容器及びその製造方法を提供することである。本発明のその他の目的は、以下の説明において明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールは、樹脂フイルムの間に薬液収容室が配置され、各薬液収容室の周囲の樹脂フイルム間が強シール部により液密にシールされ、薬液収容室から薬液を注出又は薬液収容室へ薬液を注入することを可能にするためのポート部材を備える医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールであって、複数の薬液収容室が帯状樹脂フイルム材料の長手方向に沿って配置され、ポート部材がフイルム材料の長手方向に略垂直で且つフイルム材料の長手方向の側縁を横切るように配置され、前記フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の間を長手方向にほぼ垂直に伸びるほぼ直線状の切断線によって切断することにより可撓性容器を個々に切り離すことが可能であり、フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の隣接する強シール部は、フイルム材料の長手方向に対し垂直方向に伸びる横シール部分を含み、横シール部分は、フイルム材料の長手方向における幅寸法の大きい大幅部分及び小さい小幅部分を含み、前記切断線は、小幅部分に隣接する充填口形成部及び大幅部分を通って伸長し、充填口形成部を通る切断線により薬液封入区画への薬液の充填口が形成され得るものであり、フイルム材料が長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられてなることを特徴とする。
【０００９】
本発明の医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールは、次の特徴の１又は複数を備えることができる。（１）ロールは、フイルム材料の長手方向の２つの側縁の間の中央部付近において密に２つの側縁付近において疎に巻回され、ロールの外側付近に巻回されるポート部材がロールの半径方向外方へ傾斜され、ロールの内側付近のポート部材がロールの半径方向内方へ傾斜される。（２）ロールは、リールのまわりに巻付けられ、リールは、フイルム材料の両側縁の中央部付近に大径部を有し、両側縁付近に小径部を有し、ポート部材は、樹脂製の導管の一端が薬液収容室に連通され、他端が中空針により刺通可能な栓で密封されたものであり、栓を刺通した中空針を介し薬液収容室から薬液を注出又は薬液収容室へ薬液を注入することが可能である。
【００１０】
（３）薬液収容室を２以上の封入区画に仕切る弱シール部が設けられ、弱シール部は、封入区画に充填した薬液にフイルム材料を介し人手で圧力を加えることにより容易に剥離し封入区画を連通させ得るものであり、弱シール部は、フイルム材料の長手方向にほぼ平行形成される。（４）複数の薬液収容室がフイルム材料の長手方向に１列に配置され、各薬液収容室がフイルム材料の長手方向に伸長する弱シール部により２つの封入区画に分けられ、ポート部材は、フイルム材料の長手方向の両側縁に配置され、１つの封入区画へ１つのポート部材が配置される。（５）複数の薬液収容室がフイルム材料の長手方向に沿って２列に配置され、ポート部材は、フイルム材料の長手方向の両側縁に配置され、１つの薬液収容室へ１つのポート部材が配置される。（６）帯状樹脂フイルム材料は、インフレーション成型により得られた管状の樹脂フイルムを押し潰し偏平にしたもの、又は細長い樹脂フイルムを２枚重ねたものである。
【００１１】
また、本発明の医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールは、樹脂フイルムの間に薬液収容室が配置され、各薬液収容室の周囲の樹脂フイルム間が強シール部により液密にシールされ、薬液収容室から薬液を注出又は薬液収容室へ薬液を注入することを可能にするためのポート部材を備える医療用薬液封入用の可撓性容器用ロールであって、複数の薬液収容室が帯状樹脂フイルム材料の長手方向に沿って配置され、フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の間を長手方向にほぼ垂直に伸びるほぼ直線状の切断線によって切断することにより可撓性容器を個々に切り離すことが可能であり、フイルム材料の長手方向に隣接する２つの薬液収容室の隣接する強シール部は、フイルム材料の長手方向に対し垂直方向に伸びる横シール部分を含み、横シール部分は、フイルム材料の長手方向における幅寸法の大きい大幅部分及び小さい小幅部分を含み、前記切断線は、小幅部分に隣接する充填口形成部及び大幅部分を通って伸長し、充填口形成部を通る切断線により薬液封入区画への薬液の充填口が形成され得るものであり、各薬液収容室を２以上の封入区画に仕切る弱シール部が設けられ、弱シール部は、封入区画に充填した薬液にフイルム材料を介し人手で圧力を加えることにより容易に剥離し封入区画を連通させ得るものであり、弱シール部は、フイルム材料の長手方向にほぼ平行に形成され、フイルム材料が長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられてなることを特徴とする。好ましくは、帯状樹脂フイルム材料は、インフレーション成型により得られた管状の樹脂フイルムを押し潰し偏平にしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、複数の容器を構成する薬液収容室が帯状樹脂フイルム材料の長手方向に沿って配置され、ポート部材がフイルム材料の長手方向に略垂直で且つフイルム材料の長手方向の側縁を横切るように配置され、フイルム材料が長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられてロールにされる。このロール形状の容器は、薬液収容室が外界に対して完全に密封され雑菌や異物が入らないから、保管及び搬送が容易である。また、単に巻戻及び切断の簡単且つ短時間の工程により医療用薬液を収容する可撓性容器とすることができる。従って、容器製造後、容器を清浄に保持しながら必要な時間保管した後に又は異なる場所へ移動して、薬液充填工程を遂行することができる。このロールは、すべてのポート部材がフイルム材料の側縁付近に配置され、ポート部材フイルム材料の長手方向の２つの側縁の間の中央部付近において密に巻回され、両端において疎に巻回される。ロール外方のポート部材はロール外方へ傾斜され、ロール内方のポート部材はロールの内方へ傾斜され。それ故、ポート部材の存在に拘わらずロールは比較的小型で形状の変形しない形態であり、保管や移動に好都合である。
【００１３】
本発明においては、樹脂フイルム材料が、インフレーション成型により得られた管形状の単層又は多層の樹脂フイルムであり、薬液収容室を２以上の封入区画に仕切る弱シール部が、フイルム材料の長手方向にほぼ平行に形成されることにより、フイルムの円周方向の厚みのバラツキによる弱シール部の強度の不均一が解消される。薬液充填口を形成するための充填口形成部の切断がフイルム材料の表面に対し斜めに交差する切断面を有するように行われることにより、特に１００ミクロン以上の厚いフイルム材料の場合、薬液充填工程における薬液の充填口の開口が著しく容易である。
【００１４】
本発明においては、強シール部が、フイルム材料の長手方向に対し垂直方向に伸びる横シール部分を含み、横シール部分は、フイルム材料の長手方向に一致する横シール部分の幅寸法の大きい大幅部分及び小さい小幅部分を含み、切断線が、小幅部分に隣接する充填口形成部及び大幅部分を通って伸長し、充填口形成部を通る切断線により薬液封入区画への薬液の充填口が形成されることにより、直線状の切断線により隣接する容器の切断分離及び充填口の切断を行うことができる。また、薬液充填口の開口が樹脂フイルムの一部である充填口形成部を切断し形成され、充填口を介して薬液収容室内へ薬液が充填された後充填口がその周囲のフイルム材料を溶着することにより封止されるから、薬液充填工程が単純で短時間で行うことができ、充填工程において薬液収容室へ雑菌や異物が入る可能性が最小である。
【００１５】
本発明においては、複数の薬液収容室がフイルム材料の長手方向に１列に配置され、各薬液収容室がフイルム材料の長手方向に伸長する弱シール部により２つの封入区画に分けられ、ポート部材は、フイルム材料の長手方向の両側縁に配置され、１つの封入区画へ１つのポート部材が配置されることにより、複数のダブルバッグの全てのポート部材がフイルム材料の側縁に配置され、また、複数のシングルバックがフイルム材料の長手方向に沿って２列に配置され、全てのポート部材が、フイルム材料の長手方向の両側縁に配置されるから、いずれの場合においてもフイルム材料のロールは、両端部にポート部材が配置され、ロールの中心部において密に両端において疎に巻付けられ、小型の形状のしっかりしたロールとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は、本発明の製造方法で作られた薬液収容室が弱シールにより２つの封入室に仕切られた可撓性容器（ダブルバッグ）の平面図、図１（ｂ）、（ｃ）は、図１（ａ）の線Ａ−Ａ、線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図２】図１の可撓性容器の製造工程における強シール部及び弱シール部が形成されたフイルム材料を示す平面図である。
【図３】インフレーション成形により得られた管状の樹脂チューブを押し潰し偏平にし細長いフイルム材料にとする工程を示す略図である。
【図４】図１の可撓性容器の製造工程におけるポート部材の取付け後のフイルム材料であって、連続する可撓性容器を切り離し薬液の充填口を形成する段階のフイルム材料の平面図である。
【図５】ポート部材の取付け後のフイルム材料を巻き付ける状態を示す概略図である。
【図６】図６（ａ）は、充填口を形成するための切断状態を概略断面図。図６（ｂ）は、切断された樹脂フイルムの切断面の傾斜を示す断面図である。
【図７】本発明の製造方法で作られた単一の封入室を有する可撓性容器（シングルバッグ）の平面図である。
【図８】可撓性容器（シングルバッグ）の強シールを作る段階におけるフイルム材料の平面図である。
【図９】可撓性容器のロール中心軸線を含む平面における概略断面図である。
【図１０】本発明を使用する薬液バッグの製造方法を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施の態様を図面を参照して以下に説明する。 図１（ａ）は、本発明の製造方法で作られる２つの封入室を有する可撓性容器（ダブルバッグ）の平面図、図１（ｂ）、（ｃ）は、図１（ａ）の線Ａ−Ａ、線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。図２は、図１の可撓性容器の製造工程における強シール部及び弱シール部が形成されたフイルム材料を示す平面図である。図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の医療用薬液封入用の可撓性容器２は、重なり合う２枚の樹脂フイルム１０の間に配置される薬液収容室２１、薬液収容室２１を２つの封入室１８、１９に分割する弱シール部３４、薬液収容室２１の周囲の樹脂フイルム間を液密にシールする強シール部２４、薬液収容室２１から薬液を注出する又は薬液収容室へ薬液を注入することを可能にするポート部材４０を備える。
【００１８】
可撓性容器２は、薬液収容室２１を２つの封入区画１８，１９に仕切る弱シール部３４を備え、弱シール部３４は、封入区画に収容される薬液にフイルム材料を介し人手で圧力を加えることにより容易に剥離され、隣接する封入区画１８、１９を連通させることができる。容器２は、容器に収容された薬液を使用する時、容器を吊り下げ得るように透孔２９を備える。ポート部材４０、４０は、樹脂製の円筒形導管４１の一端４４が薬液収容室２１に連通され、他端４３が中空針により刺通可能な栓４２で密封されたものであり、栓４２を刺通した中空針を介し薬液収容室２１から薬液を注出する又は薬液収容室へ薬液を注入することを可能にする。図１上方の透孔２９に隣接するポート部材４０は、薬液、例えば、ミネラル、ビタミン等を注入するため使用され、図１下方の透孔２９から遠いポート部材４０は、中空針を介し薬液を注出するため使用される。
【００１９】
図２は、図１の可撓性容器２の製造工程途中において、２枚重ねの帯状樹脂フイルム材料１０に強シール部２４及び弱シール部３４を形成した状態のフイルム材料１０を示す平面図である。２枚重ねの帯状樹脂フイルム材料１０は、図３に示すインフレーション成型により得られた管状の単層又は多層の樹脂フイルム９を回転ローラ８により押し潰し偏平にした樹脂フイルム材料１０とすることができる。この場合、樹脂フイルム材料１０の側縁１２、１３は連結構造を備えるから、フイルム材料内部へ雑菌や異物が混入しない点で好都合である。しかしながら、帯状樹脂フイルム材料１０は、単層又は多層の２枚の平フイルムを重ね合わせ側縁をヒートシラーにより溶着し偏平な管状に形成したものとすることも可能である。
【００２０】
図２において、複数の薬液収容室２１、２１が帯状樹脂フイルム材料１０の長手方向、即ちＸ方向に沿って形成される。各薬液収容室２１は、Ｘ方向に伸長する弱シール部３４によってそれぞれ２つの封入区画１８、１９に分割される。弱シール部３４は、フイルム材料のＸ方向にほぼ平行に形成される。Ｘ方向にほぼ平行の弱シール部３４は、インフレーション成型により得られた管状の樹脂フイルム材料を使用する場合、安定した強度の弱シール部を形成するのに適する。何故なら、インフレーション成型による管状の樹脂フイルムの厚さ寸法は、長手方向（円筒軸に平行な方向）には比較的一様であるが、周方向には、一様でない傾向があり、そのため周方向に弱シールを形成すると剥離強度にばらつきが生じ易いからである。
【００２１】
各薬液収容室２１、２１は、フイルム材料のＸ方向において隣接する２つの薬液収容室２１、２１の間をＹ方向に伸びるほぼ直線状の切断線Ｃによって切断離間することにより、個々の可撓性容器２、２とすることが可能である。フイルム材料のＸ方向において隣接する２つの薬液収容室２１、２１の隣接する強シール部２４は、Ｙ方向に伸びる横シール部分２５を含み、横シール部分２５は、Ｘ方向寸法の大きい大幅部分２６及びＸ方向寸法の小さい小幅部分２７を含む。切断線Ｃは、小幅部分２７に隣接する充填口形成部２２及び大幅部分２６を通って伸長される。充填口形成部２２を通る切断線Ｃにより薬液封入区画１８、１９への薬液の充填口２２’、２２’が開口される。容器２内への雑菌や異物の混入を防ぐため、切断線Ｃによる切断は、好ましくは、薬液収容室へ薬液を充填する直前に行われる。
【００２２】
図２に示すように２枚重ねの帯状樹脂フイルム材料１０は、ポート部材４０を装着するためのポート挿入部２３を備える。ポート挿入部２３は、フイルム材料１０の長手方向に垂直方向（Ｙ方向）に且つフイルム材料の側縁１２、１３を横切るように配置される。フイルム材料１０は、強シール部２４及び弱シール部３４が形成された後、ポート部材４０を装着される。図２の例においては、ポート挿入部２３は、強シール部２４の間に形成された側縁１２又は１３へ達する非接着部から成り、非接着部の側縁付近を切断することによりポート挿入部２３が開口される。開口されたポート挿入部２３へポート部材４０の樹脂製導管４１の内方端部４４を挿入し、導管４１の外周面とポート挿入部２３のフイルム材料面の間を熱溶着し密封することにより、薬液収容室２１の各封入室１８、１９に内方端部４４において連通するポート部材４０が容器に装着される。各ポート部材４０は、フイルム材料１０のほぼＹ方向に沿って且つフイルム材料の側縁１２、１３を横切るように配置される。この工程により、フイルム材料上に形成される連続する複数の薬液収容室２１は、完全に密閉され、外部から雑菌、異物が入らない。
【００２３】
図４は、ポート部材４０を装着したほぼ図２と同様の連続する薬液収容室２１、２１を備えるフイルム材料の平面図である。図４のフイルム材料は、隣接する２つの薬液収容室２１の間を単に切断線Ｃにより切断する工程により、各容器２、２、２が分離され同時に各封入区画１８、１９にそれぞれ薬液充填口２２’、２２’が開口される。薬液充填口２２’、２２’の開口は、薬液充填工程の直前に行うことが好ましい。連続する複数の薬液収容室２１、２１を形成されたフイルム材料は、保管又は移送の便宜のため、長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられて図９に示すロール５０にされる。
【００２４】
図５は、ポート部材４０の取付け後のフイルム材料１０を巻き付ける工程を示す概略図である。図５に示すように、フイルム材料１０は、リール５１のまわりに巻付けられる。リール５１は、フイルム材料の両側縁の中央部１１付近に大径部５２を有し、両側縁付近に小径部５３を有する。図９に示すように、ロール５０は、フイルム材料１０の長手方向の２つの側縁の間の中央部１１付近において密に巻回され、ロール５０の半径方向外方のポート部材４０がロール５０の半径方向外方へ傾斜され、ロール５０の半径方向内方のポート部材４０がロール５０の半径方向内方へ傾斜される。
【００２５】
図６（ａ）は、封入室に薬液を充填するための充填口２２’を開口するためのフイルム材料１０、１０’の切断状態を示す断面図であり、図６（ｂ）は、切断された樹脂フイルム１０、１０’の断面の傾斜を示す断面図である。充填口を開口するためのフイルム材料の切断は、好ましくは、隣接する２つの薬液収容室２１の間の切断と同じ金型により切断線Ｃにより切断されるが、各容器２、２、２を分離するための切断工程とは別の切断工程とすることもできる。充填口を開口するための樹脂フイルムの切断工程においては、好ましくは、カッター刃５６は、フイルム平面に対し傾斜され、切断面３６がフイルム平面に対し鋭角α（３０〜８０°）を成すように切断される。切断面３６がフイルム平面に対し傾斜されることにより、重ね合わされたフイルム１０の間を離間させ開口させ充填口とすることが容易になる。特に樹脂フイルムの厚さが１００μｍ以上の場合、切断面の傾斜は、フイルムの離間と開口を容易にする。
【００２６】
図７は、本発明の製造方法により得られる単一の薬液収容室２１を有する可撓性容器３（シングルバッグ）の平面図である。容器３は、前述の容器２と同様に薬液の注出を行うためのポート部材４０、薬液収容室２１の周りを液密にシールする強シール部２４、及び使用時に容器３を吊り下げるための透孔２９を備える。図８は、図７の容器３の強シール２４を作る工程におけるフイルム材料１０の平面図である。図８のフイルム材料１０は、２列の薬液収容室２１がフイルム材料の長手方向（Ｘ方向）に多数配置され、各薬液収容室２１の周囲のフイルム材料が熱溶着され強シール２４を形成された状態を示す。各容器の透孔２９は、フイルム材料１０の中央部１１付近に配置される。
【００２７】
各薬液収容室２１は、それぞれ１個のポート部材を取り付けるためのポート挿入部２３をフイルム材料の両側縁１２又は１３付近に備える。ポート部材の取り付けは、図２、図４の場合と同様に、ポート挿入部２３が設けられたフイルム材料の側縁付近を切断開口し、ポート部材の導管を挿入し、導管の外周面とフイルム材料面の間を熱溶着し密封することにより遂行される。図８のフイルム材料１０にポート部材を取り付けると、フイルム材料１０の両側縁に沿ってポート部材が並んで配置された図４と同様のフイルム材料が得られる。
【００２８】
図８のフイルム材料１０に多数連続して形成された容器３は、保管又は移送の便宜のため、図４のフイルム材料１０の場合と同様に、長手方向に垂直の軸線のまわりに巻付けられて図９に示すロール５０の形状にされる。図９は、可撓性容器のロール５０の軸線Ｍを含む平面における概略断面図である。図４のフイルム材料１０と同様に、フイルム材料１０は、図５、図９に示すように、リール５１のまわりに巻付けられる。リール５１は、フイルム材料の両側縁の中央部１１付近に大径部５２を有し、両側縁付近に小径部５３を有する。図９に示すように、ロール５０は、フイルム材料１０の長手方向の２つの側縁の間の中央部１１付近において密に両側縁付近において疎に巻回され、ロール５０の半径方向外方のポート部材４０がロール５０の半径方向外方へ傾斜され、ロール５０の半径方向内方のポート部材４０がロール５０の半径方向内方へ傾斜される。ロール５０は、薬液充填の直前に巻き戻され、図８の形態の各薬収容室２１、２１が切断分離されると共に、各薬収容室の充填口形成部２２、２２が切断され薬液充填口が開口される。
【００２９】
図１０は、本発明の可撓性容器の製造方法を概略的に示すブロック図である。第１のフイルム供給工程６０は、２枚重ねの樹脂フイルムがその長手方向の両側縁において連結されたフイルム材料を用意する工程を含む。フイルム材料は、インフレーション成型により得られたチューブ状の単層又は多層フイルムをフイルム搬送機を介して繰出される。第２の周縁部シール工程６２は、ヒートシール機によりフイルム材料の長手方向の多数の薬液収容室及びポート挿入部を残しその周縁に強シール部を形成する工程を含む。第２の周縁部シール工程６２の後のフイルム材料は、熱溶着の熱により高温であるので、冷却工程６３が置かれる。複数の封入区画及び弱シールを含む２室容器を製造する場合は、第２の工程と同時又は別に弱シール形成工程６４が置かれる。インフレーション成型フイルムを使用する場合、フイルム材料の長手方向に沿って弱シール部を形成することにより円周方向の厚みのバラツキによる剥離強度の不均一を解消することができる。
【００３０】
第３のポート部材装着工程６５は、ポート部材の樹脂導管の軸線がフイルム材料の長手方向に略垂直で且つフイルム材料の長手方向の側縁を横切るようにポート部材をフイルム材料のポート挿入部に取付ける工程を含む。この第３の工程６５により、薬液収容室は、完全に密閉され、外部から雑菌、異物が入ることがなくなる。第４のフイルム巻取り工程６６は、第１から第３の工程により製造され、両側縁に沿って多数のポート部材を具備するフイルム材料をリール上に巻取る工程を含む。フイルム材料の巻取りは、フイルム材料の中央部分が密となり、側縁付近がポート部材の存在を可能にするよう疎になるようにされ、ポート部材は、図１０のように、ロールの中心軸線付近のものが半径方向内方へ傾斜され、ロールの外方のものが半径方向外方へ傾斜するようにされる。フイルム材料は、ロールの形態にされ、小型であるため、保管（工程６７）や移送に好都合である。
【００３１】
第５の切断・充填口形成工程６８は、巻戻されたフイルム材料の充填口形成部を切断し薬液を充填するための充填口を形成すると共に薬液収容室の周囲の強シール部を打ち抜き各容器を分離させる工程を含む。充填口の形成は、２枚重ねのフイルム材料の間を離間開口し易くするため、切断面がフイルム平面に鋭角であるように切断される。特に樹脂フイルムの厚さが１００μｍ以上の場合、切断面の傾斜は、フイルムの離間と開口を容易にする。第６の薬液充填工程７０は、フイルム材料の充填口形成部の切断により形成された薬液充填口を開口し、薬液充填ノズルを介し薬液収容室へ薬液を充填する工程を含む。第７の充填口密封工程７２は、薬液を充填された薬液収容室の薬液充填口のまわりの樹脂フイルム材料を溶着し、容器を密閉する工程を含む。
【符号の説明】
【００３２】
２；ダブルバッグ、３；シングルバッグ、９；管状フイルム材料、１０、１０’；フイルム材料（樹脂フイルム）、１１；中央部、１２、１３；側縁、１８，１９；封入区画、２１；薬液収容室、２２；充填口形成部、２２’；充填口、２３；ポート挿入部、２４；強シール部、２５；横シール部分、２６；大幅部分、２７；小幅部分、２９；透孔、３４；弱シール部、３６；切断面、４０；ポート部材、４１；導管、４２；栓、４３；外方端部、４４；内方端部、４５；軸線、５０；ロール、５１；リール、５２；大径部、５３；小径部、５６；カッター刃、α；角度、Ｃ；切断線、Ｍ；軸線、Ｘ：フイルム材料の長手方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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