(57)【要約】      （修正有）【課題】間違った種類の綴針を装填したことに起因する綴着不良を防止し、綴着作業の効率を向上させる綴針識別機能付きホッチキスを提供する。【解決手段】マガジン２内に装填された綴針を綴り用紙に打ち込んで綴着するホッチキス１において、該ホッチキス１の合成樹脂製本体部１０の外側表面に、綴針の形状・サイズと一致する形状・サイズを有する凹溝（綴針確認用嵌合部）を設ける。これにより、該凹溝に綴針を当てて挿入嵌合させることで、手元の綴針が当該ホッチキス１に適合する種類であるか否かを容易に確認できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
綴針を綴り用紙に打ち込んで綴着するホッチキスにおいて、該ホッチキス本体部の外側表面に、前記綴針の形状・サイズと一致する形状・サイズを有する凹状又は凸状の嵌合部を設け、該嵌合部に前記綴針を係合させて外綴針の種類が当該ホッチキスに適合するものであるか否かを確認できるように構成したことを特徴とする綴針識別機能付きホッチキス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はホッチキスに関するものであり、特に、綴針の種類が当該ホッチキスに適合するか否かを確認できるようにした綴針識別機能付きホッチキスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、此種ホッチキスは、針打ち出し口を前端部に有するマガジンと、綴針を打ち出すドライバを有するハンドル（上側のホッチキス本体）と、綴針成形用のクリンチを有するベース（下側のホッチキス本体）とから構成されている。又、該マガジン、ハンドル及びベースの後端部は回動可能に軸着されていると共に、前記マガジンとハンドルはベースに対して離間する方向にバネ付勢されている。  
【０００３】
綴着作業を行う場合は、マガジンとベースの間に綴り用紙（被綴着物）をセットして、ハンドルの回動操作によりマガジン内の綴針をドライバで打ち込むことにより、綴り用紙を綴針で綴着することができる。
【０００４】
近年、市販されているホッチキスとしては多くの種類があり、綴り用紙を綴着する際、該綴り用紙の材質、厚さ又は綴着目的などに応じて最適な種類のホッチキスが使用される。そして、特に手のひらにて扱えるハンドタイプのホッチキスにあっては、綴れる用紙枚数が限られており、１台のホッチキスに適合可能（使用可能）な綴針の種類は１つに限られている。
【０００５】
又、ホッチキスに使用される綴針としては、形状・サイズの異なる多数の種類が市販されており、例えば、綴針の形状としては、コ字形、Ｌ字形又はＭ字形などの相違により多数の種類がある。更に、同じコ字形の綴針であっても、該綴針の幅寸法及び／又は綴針の脚長寸法の相違により多数の種類がある。
【０００６】
このようなことから、ホッチキスに綴針を装填する際は、当該ホッチキスに適合した種類の綴針を選定して、該綴針をマガジンに装填して初めてホッチキスの綴針として使用することができる。依って、当該ホッチキスに適合した正規の綴針をマガジンに装填する必要があるが、その際に、綴針の種類を間違え装填することがある。
【０００７】
特に、種類の異なる綴針同士の形状・サイズの相違は微小であることが少なくないため、使用者が綴針の外観を見ただけで綴針の種類を正確に識別することは困難であり、綴針の種類を間違えて装填するケースが見られる。
【０００８】
綴針の種類を間違えないようにホッチキスに装填する方策が要請されているが、未だ決定的な解決手段は開発されていない。該課題を解決するための先行技術として、例えば、ハンドルの表面に綴針の種類を識別するためのマークを付したホッチキス（特許文献１）。
【特許文献１】実公平５−４０９４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１記載のホッチキスは、ハンドルの一端部に仮綴じ用の針を表示するＬ字形マークが付され、且つ、ハンドルの他端部に本綴じ用の針を表示するコ字形マークが付されている。
【００１０】
しかし、これによれば、ハンドルの一端部及び他端部にそれぞれ仮綴じ用のＬ字形針及び本綴じ用のコ字形針を装填すべき旨を告知できるが、当該ホッチキスに適合した綴針の種類を確認する機能は有しない。
【００１１】
仮に、ホッチキスに適合した綴針の種類を確認できたとしても、使用者は、梱包から取り出された状態の綴針の種類を知ることができないので、間違った種類の綴針をホッチキスに装填することが少なくない。
【００１２】
このように、従来技術に係るホッチキスにおいては、手元の綴針がホッチキスに適合するものであるか否かを確認することはできない。その結果、当該ホッチキスに適合しない種類の綴針を誤ってマガジンに装填して使用することがある。
【００１３】
当該ホッチキスに適合しない綴針により綴り用紙を綴着すると、該綴り用紙に綴着不良が生じたり、或いは、ホッチキス自体に故障が起き易くなる。又、綴着作業の効率が著しく低下して、ホッチキスの使い勝手が悪くなるという問題があった。
【００１４】
そこで、不適切な種類の綴針の使用に起因する綴着不良を防止し、綴着作業の効率を向上させるために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、綴針を綴り用紙に打ち込んで綴着するホッチキスにおいて、該ホッチキス本体部の外側表面に、前記綴針の形状・サイズと一致する形状・サイズを有する凹状又は凸状の嵌合部を設け、該嵌合部に綴針を係合させて綴針の種類が当該ホッチキスに適合するものであるか否かを確認できるように構成したしたことを特徴とする綴針識別機能付きホッチキスを提供する。
【００１６】
この構成によれば、ホッチキス本体部の外側表面に、当該ホッチキスに適合する綴針と一致する形状・サイズの嵌合部を設けたので、該嵌合部のガイド面に綴針を当てて係合させることにより、該綴針が前記ホッチキスに適合する種類であるか否かが識別される。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明は、ホッチキスの嵌合部に綴針を当てるだけで、該綴針が前記ホッチキスに適合する種類のものであるか否かを容易に確認できるので、従来のように不適合の綴針を誤ってホッチキスに装填して綴り用紙を綴じる虞がない。
【００１８】
従って、綴り用紙の綴着部に不良が生じたり、或いは、ホッチキス自体に故障が起きることを未然に防止することができ、又、ホッチキスによる綴着作業の効率が向上して、ホッチキスの使い勝手が良くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、ホッチキスに適合しない綴針に起因する綴着不良を防止し、綴着作業の効率を向上させるという目的を達成するために、綴針を綴り用紙に打ち込んで綴着するホッチキスにおいて、該ホッチキス本体部の外側表面に、前記綴針の形状・サイズと一致する形状・サイズを有する凹状又は凸状の嵌合部を設け、該嵌合部に綴針を係合させて綴針の種類が当該ホッチキスに適合するものであるか否かを確認できるように構成したことにより実現した。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の好適な一実施例を図１乃至図６に従って説明する。図１、図２及び図３はそれぞれ本実施例に係るホッチキスを示す平面図、正面図及び底面図、図４は綴針を示す斜視図、図５（ａ）（ｂ）はホッチキス本体部に設けられる凸部（嵌合部）を例示する斜視図である。
【００２１】
本実施例に係る携帯型のホッチキス１はマガジン２、ハンドル３及びベース（クリンチアーム）４から成り、該ハンドル３及びベース４はそれぞれホッチキス１本体の上側部分及び下側部分を形成している。又、該マガジン２、ハンドル３及びベース４は、それらの後端部にて互いに回動自在に軸支されていると共に、該マガジン２及びハンドル３は、その前端部が前記ベース４に対して離間する方向にバネ付勢されている。
【００２２】
前記マガジン２は、図４に示すコ字形の綴針Ｓが装填される細長い箱形の収納部５と、綴針Ｓが打ち出される前端側の針打ち出し口６と、前記収納部５内の綴針Ｓを針打ち出し口６に向けて送出可能に弾発付勢するプッシャー（図示せず）とを備える
【００２３】
前記ハンドル３は合成樹脂製の上側本体部７と、該上側本体部７の内側に設けられたドライバ８とから成る。前記ハンドル３をベース４側に回動操作すると、ドライバ８により綴針Ｓはベース４側に打ち出される。
【００２４】
更に、該ベース４の前端部には、打ち出された綴針Ｓの脚部を屈曲成形するためのクリンチ部９が形成されている。又、該ベース４の外面部は、合成樹脂製の下側本体部１０を構成している。
【００２５】
上記ホッチキス１を使用するに際し綴針Ｓをマガジン２に装填するときは、ハンドル３の回動操作により、マガジン２の収容部５上面を開放させたのち、上記プッシャーを後端方向に押動させて収納部５の前端側空間部に綴針Ｓを装填する。
【００２６】
本発明では、綴針Ｓをマガジン２に装填する際、綴針Ｓがホッチキス１に適合する種類であるか否かを容易に確認できるように構成されている。即ち、ホッチキス１の下側本体部１０の外表面には、綴針確認用の嵌合部として機能するコ字形の凹溝１１が形成され、該凹溝１１は、ホッチキス１に適合可能（使用可能）なコ字形の綴針Ｓのサイズと一致する原寸大の形状を有している。
【００２７】
依って、使用者が手元にある綴針Ｓのコ字形部分を凹溝１１に挿入して、該凹溝１１内に綴針Ｓのコ字形部分が完全に係合挿着すれば、該綴針Ｓはホッチキス１に適合する種類であると判断される。もし、凹溝１１内に綴針Ｓのコ字形部分が完全に係合挿着しなければ、該綴針Ｓはホッチキス１に適合しない種類であると判断される。
【００２８】
本実施例では、上記凹溝１１は合成樹脂製の下側本体部１０に形成されているので、下側本体部１０の成形と同時に凹溝１１を容易に形成することができる。尚、凹溝１１は下側本体部１０の下面に設けられた図示例に限定せられるべきではなく、設計事項や外観デザインなどに応じて下側本体部１０又は上側本体部７の外表面の適宜位置に形成することができる。
【００２９】
例えば、上側本体部７表面における綴針Ｓの前端位置と対応する箇所に凹溝１１を形成でき、この場合、凹溝１１は綴針Ｓの打ち込み位置の目印として機能するので、綴り用紙に対する綴針Ｓの綴着位置を一層正確に決定することができる。
【００３０】
上記の如く本発明によると、ホッチキス１の下側本体部１０の外側表面に、綴針Ｓのサイズ（幅寸法及び脚長寸法）と一致する原寸大のコ字形の凹溝１１を設けたことにより、該凹溝１１内に綴針Ｓのコ字形部分を当てて挿入するだけで、当該綴針Ｓがホッチキス１に適合する種類であるか否かを簡単に確認することができる。
【００３１】
また、前記凹溝１１に代えて図５に示すように凸部１２を形成しても良い。この場合、同図（ａ）に例示する矩形状の凸部１２は、コ字形の綴針Ｓ内側のサイズと一致する外側形状部を有する。従って、該凸部１２の外側部に綴針Ｓの内側部を係合させるだけで、当該綴針Ｓの種類の適否を容易に確認できる。
【００３２】
一方、同図（ｂ）に例示するコ字形の凸部１２は、前記綴針Ｓの外側のサイズと一致する内側形状部を有する。従って、該凸部１２の内側部に綴針Ｓの外側部を係合させるだけで、当該綴針Ｓの種類の適否を容易に確認できる。
【００３３】
斯くして、従来例のように、ホッチキス１に適合しない綴針Ｓを誤って綴り用紙に打ち込んで綴着する虞がないので、綴り用紙を常に良好に綴着することができ、更に、ホッチキス１自体に故障が起きることを未然に防止できる。
【００３４】
又、綴着作業の際、ホッチキス１に適合した綴針Ｓを確認して使用できるので、綴り用紙の綴着作業の効率が向上して、ホッチキス１の使い勝手が良くなる。更に、凹溝１１又は凸部１２をホッチキス１の下面に形成した場合は、ホッチキス１の外観意匠を損ねることもない。
【００３５】
尚、上記実施例では携帯型のホッチキスに適用した場合について説明したが、本発明は、所定形状の綴針が装填されるホッチキスであれば、該ホッチキスが小型若しくは大型であるか、或いは、手動式若しくは電動式であるかを問わず全て適用可能である。又、上記実施例では綴針の形状がコ字形である場合について説明したが、本発明は之に限定されるべきではなく、綴針の形状はＬ字形などの他の任意の形状であっても良い。
【００３６】
本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る一実施例を示し、ホッチキスの平面図。
【図２】一実施例に係るホッチキスを示す正面図。
【図３】一実施例に係るホッチキスを示す底面図。
【図４】一実施例に係る綴針を示す斜視図。
【図５】一実施例に係るホッチキス本体部に設けられる凸部（綴針確認用嵌合部）を例示し、（ａ）は綴針の内側を嵌合して綴針の種類を確認する形状の凸部を示す斜視図、（ｂ）は綴針の外側を嵌合して綴針の種類を確認する形状の凸部を示す斜視図。
【符号の説明】
【００３８】
１    ホッチキス
２    マガジン
３    ハンドル
４    ベース
５    収納部
６    針打ち出し口
７    上側本体部
８    ドライバ
９    クリンチ部
１０  下側本体部１１  凹溝（綴針確認用嵌合部）
１２  凸部（綴針確認用嵌合部）
Ｓ    綴針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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