(57)【要約】【課題】プルスイッチの駆動引き紐を連結する側とプルスイッチの操作引き紐を連結する側との間に必要な大きさの差を確保しつつ、容易に加工できる連結具を提供する。【解決手段】金属線材からなる接続環１２（連結具）は、操作引き紐を隙間１２ｆから通して引っ掛けるための連結部１２ｂを備える。連結部１２ｂは、金属線材の一端部１２ｇ側を、操作引き紐が引っ掛けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、側面視で金属線材の一端部１２ｇと金属線材の中間部１２ｅとの間に操作引き紐が通る隙間１２ｆがあくように折り曲げて形成される。隙間１２ｆに操作引き紐が通された後、連結部１２ｂは、隙間１２ｆが狭まる方向（略背面方向）にカシメ加工される。加工後は、隙間１２ｆが閉じる。加工前後で連結部１２ｂの直径Ｄ２は変化しない【選択図】図３
2010282771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明器具のプルスイッチに取り付けられる第１紐と前記プルスイッチの操作のために引っ張られる第２紐とからなる引き紐の第１紐と第２紐とを連結する連結具であり、弾性を有する線材からなる連結具であって、
前記線材の一端部側を、前記第２紐が引っ掛けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、側面視で前記線材の一端部と前記線材の中間部との間に前記第２紐が通る隙間があくように折り曲げて形成された、前記第２紐を前記隙間から通して引っ掛けるための引掛部を備え、
前記引掛部は、前記線材の一端部を含む一部に正面方向から一定の力を加えることにより前記隙間が縮小又は閉塞するように塑性変形可能であることを特徴とする連結具。
【請求項２】
前記連結具は、さらに、
前記線材の他端部側を、前記第１紐が取り付けられるように正面視で略環形に折り曲げて形成された、前記第１紐を取り付けるための取付部を備え、
前記引掛部と前記取付部とは、前記線材が略Ｓ字形をなすように前記線材の両端部側を互いに異なる方向に折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の連結具。
【請求項３】
照明器具のプルスイッチに取り付けられる第１紐と前記プルスイッチの操作のために引っ張られる第２紐とからなる引き紐の第１紐と第２紐とを連結する連結具であり、弾性を有する線材からなる連結具において、
前記線材の一端部側を、前記第２紐が引っ掛けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、正面視で前記線材の一端部と前記線材の中間部とが交差するように折り曲げて形成された、前記第２紐を引っ掛けるための引掛部を備え、
前記引掛部は、前記線材の一端部を含む一部に正面方向へ一定の力を加えることにより側面視で前記線材の一端部と前記線材の中間部との間に前記第２紐が通る隙間があくように弾性変形可能であることを特徴とする連結具。
【請求項４】
前記連結具は、さらに、
前記線材の他端部側を、前記第１紐が取り付けられるように正面視で略環形に折り曲げて形成された、前記第１紐を取り付けるための取付部を備え、
前記引掛部と前記取付部とは、前記線材が略８字形をなすように前記線材の両端部側を互いに異なる方向に折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項３に記載の連結具。
【請求項５】
前記線材の両端部は、前記線材の中間部を挟んで互いに異なる側で前記線材の中間部と交差していることを特徴とする請求項４に記載の連結具。
【請求項６】
前記取付部は、前記線材の他端部側を正面視で第１直径を有する略円環形に折り曲げて形成されており、
前記引掛部は、前記線材の一端部側を正面視で前記第１直径より長い第２直径を有する略円環形に折り曲げて形成されていることを特徴とする請求項２又は４又は５に記載の連結具。
【請求項７】
前記第２直径は、前記第１直径の１．１〜１．４倍であることを特徴とする請求項６に記載の連結具。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれかに記載の連結具と、
前記連結具により連結された引き紐と、
前記引き紐が引っ張られることで操作されるプルスイッチと、
前記プルスイッチにより制御される点灯装置とを備えることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連結具及び照明器具に関するものである。本発明は、特に、プルスイッチの接続環に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明器具のプルスイッチ本体の導出孔から外部に導出した駆動引き紐と、プルスイッチの操作引き紐とを接続する接続環として、略Ｓ字状に形成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。この接続環では、駆動引き紐を連結するための上部連結部と操作引き紐を連結するための下部連結部との直径に差をつけることで、直径の大きい下部連結部が、直径の小さい上部連結部より、先に広がる構造を採用している。また、それぞれの連結部に隙間が形成されており、駆動引き紐及び操作引き紐を隙間から通した後、カシメ加工で隙間を閉じて、駆動引き紐と操作引き紐とを接続する構造を採用している。
【０００３】
また、従来、他の接続環として、略８字状に形成されたものがある（例えば、特許文献２参照）。この接続環では、操作引き紐を連結するための下部連結部が、駆動引き紐を連結するための上部連結部の両側にそれぞれ連続する第１連結部と第２連結部とからなり、第１連結部と第２連結部は端部にそれぞれ駆動引き紐及び操作引き紐を通過可能な隙間を確保し、第１連結部と第２連結部とを重層状態に形成する構造を採用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５０−１４５７５号公報
【特許文献２】特開２００７−２８０７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の略Ｓ字状の接続環では、操作引き紐に強い引張荷重が加わった場合、操作引き紐側（即ち、下部連結部）が開き出すとともに、プルスイッチ側（即ち、上部連結部）も開き出して隙間が生じる。そのため、引き紐が外れた際、衝撃により、その隙間から接続環が外れ、落下するおそれがあるという課題があった。また、カシメ加工で隙間を閉じると、それぞれの連結部の直径が小さくなるが、カシメ加工が手作業で行われた場合、直径にばらつきが生じるため、上部連結部と下部連結部との直径の差が十分に確保できないおそれがあるという課題があった。
【０００６】
また、従来の略８字状の接続環では、接続環の形状を８字状に曲げる加工が容易ではなく、しかも第１連結部と第２連結部とを重層状態に形成しているため、線材の全長が長くなることから、コストが高くなるのが避けられないという課題があった。
【０００７】
本発明は、例えば、プルスイッチの駆動引き紐を連結する側とプルスイッチの操作引き紐を連結する側との間に必要な大きさの差を確保しつつ、容易に加工できる連結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一の態様に係る連結具は、
照明器具のプルスイッチに取り付けられる第１紐と前記プルスイッチの操作のために引っ張られる第２紐とからなる引き紐の第１紐と第２紐とを連結する連結具であり、弾性を有する線材からなる連結具であって、
前記線材の一端部側を、前記第２紐が引っ掛けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、側面視で前記線材の一端部と前記線材の中間部との間に前記第２紐が通る隙間があくように折り曲げて形成された、前記第２紐を前記隙間から通して引っ掛けるための引掛部を備え、
前記引掛部は、前記線材の一端部を含む一部に正面方向から一定の力を加えることにより前記隙間が縮小又は閉塞するように塑性変形可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一の態様によれば、照明器具のプルスイッチに取り付けられる第１紐と前記プルスイッチの操作のために引っ張られる第２紐とからなる引き紐の第１紐と第２紐とを連結する連結具において、弾性を有する線材の一端部側を、前記第２紐が引っ掛けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、側面視で前記線材の一端部と前記線材の中間部との間に前記第２紐が通る隙間があくように折り曲げて形成された引掛部が、前記線材の一端部を含む一部に正面方向から一定の力を加えることにより前記隙間が縮小又は閉塞するように塑性変形可能であるため、第１紐を連結する側と第２紐を連結する側との間に必要な大きさの差を確保しつつ、容易に加工できる連結具を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１に係る照明器具を示す正面部分断面図である。
【図２】実施の形態１に係るプルスイッチと接続環とを示す斜視図である。
【図３】実施の形態１に係るカシメ加工前の接続環を示す正面図及び側面図である。
【図４】実施の形態１に係るカシメ加工後の接続環を示す正面図及び側面図である。
【図５】実施の形態１に係る下側の連結部が開いた状態の接続環を示す正面図である。
【図６】実施の形態１に係る接続環の下側の連結部の直径と引き紐に加わる力との関係を示す表及びグラフである。
【図７】実施の形態１の変形例に係る照明器具を示す正面部分断面図である。
【図８】実施の形態２に係る接続環のプレス加工の様子を示す図である。
【図９】実施の形態３に係る接続環を示す正面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて説明する。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係る照明器具１０を示す正面部分断面図である。図２は、本実施の形態に係るプルスイッチ１１と接続環１２とを示す斜視図である。
【００１３】
図１において、照明器具１０は、吊り下げ型照明器具である。照明器具１０は、器具本体１３、電線１４、ランプ１５（光源）、セード１６、引き紐１７を備える。器具本体１３には、ランプ１５の点灯／消灯（ＯＮ／ＯＦＦ）又は調光を切り替えるためのプルスイッチ１１、プルスイッチ１１により制御されてランプ１５を点灯／消灯又は調光する点灯装置等が内蔵される。電線１４は、天井に設けられた引掛シーリングに取り付けられ、器具本体１３に接続される。ランプ１５は、器具本体１３に取り付けられる。セード１６は、器具本体１３の上面周枠部に取り付けられる。引き紐１７は、器具本体１３の中央部に取り付けられる。
【００１４】
図２において、引き紐１７は、器具本体１３内に備えられるプルスイッチ１１に取り付けられる駆動引き紐１７ａと、照明器具１０の使用者がランプ１５の点灯／消灯又は調光の切り替え操作を行うために引っ張る操作引き紐１７ｂからなる。駆動引き紐１７ａ及び操作引き紐１７ｂは、繊維からなる紐に限らず、金具（チェーン等）、あるいは、その他の連結部材であってもよい。接続環１２は、弾性を有する線材からなる。本実施の形態では、接続環１２は、金属線材からなるものとするが、他の材質の線材からなるものとしてもよい。接続環１２は、２つの略円形の連結部１２ａ，１２ｂを備え、これらによって駆動引き紐１７ａと操作引き紐１７ｂとを接続する。
【００１５】
上記のように、本実施の形態では、引き紐１７は、照明器具１０のプルスイッチ１１に取り付けられる駆動引き紐１７ａ（第１紐）とプルスイッチ１１の操作のために引っ張られる操作引き紐１７ｂ（第２紐）とからなる。接続環１２（連結具）は、駆動引き紐１７ａと操作引き紐１７ｂとを連結する。プルスイッチ１１は、引き紐１７が引っ張られることで操作される。
【００１６】
図３は、カシメ加工前の接続環１２を示す（ａ）正面図及び（ｂ）側面図である。図４は、カシメ加工後の接続環１２を示す（ａ）正面図及び（ｂ）側面図である。
【００１７】
図３及び図４において、接続環１２は金属線材を略Ｓ字状に形成したものであり、駆動引き紐１７ａ取付側（プルスイッチ１１側）の連結部１２ａと操作引き紐１７ｂ取付側の連結部１２ｂとを有する。後述するように、連結部１２ａと連結部１２ｂとの直径の比は１：１．１〜１．４となることが望ましい。
【００１８】
図３（ａ）に示すように、駆動引き紐１７ａ取付側（上側）の連結部１２ａは、駆動引き紐１７ａが通る隙間１２ｃを側面方向に有する。図３（ｂ）に示すように、連結部１２ａは、その先端が少なくとも金属線材断面の直径と同じだけ正面方向に折り曲げられて形成される曲げ突起１２ｄを有する。即ち、連結部１２ａは、その先端に線径分の曲げ突起１２ｄを有する。隙間１２ｃにプルスイッチ１１から出ている駆動引き紐１７ａが通された後、連結部１２ａは、隙間１２ｃが狭まる方向（略側面方向）にカシメ加工される。図４は、図３に示した部品が加工された状態を示している。図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、加工後は、曲げ突起１２ｄと接続環１２の中間部１２ｅとが重なり合う。そのため、駆動引き紐１７ａが通れる隙間がなくなり、駆動引き紐１７ａが抜けるのを防止できる。また、引張荷重による連結部１２ａの変形により隙間が生じるのを抑制できる。さらに、カシメ加工によって連結部１２ａの直径Ｄ０が小さくなる（直径Ｄ１となり、Ｄ０＞Ｄ１である）ため、連結部１２ａが、引張荷重に対し、より強固になる。
【００１９】
図３（ａ）に示すように、操作引き紐１７ｂ取付側（下側）の連結部１２ｂの先端と接続環１２の中間部１２ｅとの間には、側面方向の隙間がないか、あったとしても、その幅は操作引き紐１７ｂの太さより狭いものとする。図３（ｂ）に示すように、連結部１２ｂは、操作引き紐１７ｂが通る隙間１２ｆを正面方向に有する。隙間１２ｆに操作引き紐１７ｂが通された後、連結部１２ｂは、隙間１２ｆが狭まる方向（略背面方向）にカシメ加工される。図４（ｂ）に示すように、加工後は、隙間１２ｆが閉じるため、操作引き紐１７ｂが外れにくくなる。連結部１２ｂでは、加工前後の直径Ｄ２が変化しない（直径Ｄ２のままとなり、Ｄ２＞Ｄ１である）ようにカシメ方向を略背面方向（正面方向と略平行）にすることで、カシメ加工が手作業で行われた場合等の引張強度のばらつきを抑制する。また、連結部１２ｂの先端と接続環１２の中間部１２ｅとの間に側面方向の隙間があったとしても、その幅が操作引き紐１７ｂの太さより狭くなるようにすることで、通常使用時に操作引き紐１７ｂが外れるのを防止できる。
【００２０】
上記のように、本実施の形態では、接続環１２（連結具）は、操作引き紐１７ｂを隙間１２ｆから通して引っ掛けるための連結部１２ｂ（引掛部）を備える。連結部１２ｂは、金属線材の一端部１２ｇ側を、操作引き紐１７ｂが引っ掛けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、側面視で金属線材の一端部１２ｇと金属線材の中間部１２ｅとの間に操作引き紐１７ｂが通る隙間１２ｆがあくように折り曲げて形成される。連結部１２ｂは、金属線材の一端部１２ｇを含む一部に正面方向から一定の力を加えることにより隙間１２ｆが縮小又は閉塞するように塑性変形可能である。このような構成としたことで、連結部１２ｂは、たとえ手作業で加工された場合であっても、加工前後の直径Ｄ２が変化しないため、連結部１２ａと連結部１２ｂとの間に必要な大きさの差を確保することができる。ここで、連結部１２ｂの加工は、一方向へのカシメ加工であるから、容易に行うことができるものである。
【００２１】
また、本実施の形態では、接続環１２は、駆動引き紐１７ａを取り付けるための連結部１２ａ（取付部）を備える。連結部１２ａは、金属線材の他端部１２ｈ側を、駆動引き紐１７ａが取り付けられるように正面視で略環形に折り曲げて形成される。このような構成としたことで、連結部１２ａは、加工後の直径Ｄ０が小さくなる（直径Ｄ１となる）ため、連結部１２ａと連結部１２ｂとの間に必要な大きさの差を確保することができる。ここで、連結部１２ａの加工は、一方向へのカシメ加工であるから、容易に行うことができるものである。
【００２２】
また、本実施の形態では、連結部１２ｂと連結部１２ａとは、金属線材が略Ｓ字形をなすように金属線材の両端部（一端部１２ｇ及び他端部１２ｈ）側を互いに異なる方向に折り曲げて形成される。このように、金属線材を略Ｓ字形に曲げているため、加工が容易であり、しかも線材の全長が短くなるため、コストを下げることができる。
【００２３】
また、本実施の形態では、連結部１２ａは、金属線材の他端部１２ｈ側を正面視で直径Ｄ１（第１直径）を有する略円環形に折り曲げて形成される。連結部１２ｂは、金属線材の一端部１２ｇ側を正面視で直径Ｄ１より長い直径Ｄ２（第２直径）を有する略円環形に折り曲げて形成される。このように、連結部１２ｂの直径Ｄ２を連結部１２ａの直径Ｄ１より長くしたことで、引き紐１７に一定以上の引張荷重が加わったとき、連結部１２ｂが連結部１２ａより先に開いて、接続環１２から操作引き紐１７ｂが外れ、接続環１２は駆動引き紐１７ａと接続したままとなるため、接続環１２の落下を防止できる。
【００２４】
図５は、大きな引張加重がかかることにより下側の連結部１２ｂが開いた状態の接続環１２を示す正面図である。
【００２５】
前述したように、操作引き紐１７ｂ取付側の連結部１２ｂの直径Ｄ２は、駆動引き紐１７ａ取付側の連結部１２ａの直径Ｄ１より大きい。そのため、操作引き紐１７ｂに強い引張荷重が加わった場合、図５に示すように、連結部１２ｂが大きく変形して連結部１２ｂの先端と接続環１２の中間部１２ｅとの間に側面方向の隙間があき、この隙間から操作引き紐１７ｂが外れる。また、連結部１２ａのカシメ加工前の直径Ｄ０はカシメ加工後に小さくなる（直径Ｄ１になる）ので、連結部１２ａは、カシメ加工されることで、引張荷重に対し、より強固になる。そのため、操作引き紐１７ｂが外れた際も、接続環１２は駆動引き紐１７ａと接続したままとなり、落下するおそれがない。
【００２６】
図６は、接続環１２の下側の連結部１２ｂの直径Ｄ２と引き紐１７に加わる力との関係を示す（ａ）表及び（ｂ）グラフである。
【００２７】
図６（ａ）では、操作引き紐１７ｂ取付側の連結部１２ｂの直径Ｄ２及び金属線材の材質（具体的には、ＳＵＳ３０４Ｗ−１、ＳＵＳ３０４Ｗ−２）が違う接続環１２について、連結部１２ｂに取り付けた操作引き紐１７ｂに徐々に荷重を加え、操作引き紐１７ｂと接続環１２とが分離したときの荷重（分離加重）を記録した表を示している。なお、駆動引き紐１７ａ取付側の連結部１２ａの直径Ｄ１は５．０ｍｍ（ミリメートル）、金属線材断面の直径は１．０ｍｍとする。図６（ｂ）では、図６（ａ）の数値から得られる、連結部１２ｂの直径Ｄ２と分離加重との関係を表す近似線を示している。
【００２８】
電気用品の技術上の基準を定める省令では、家庭用吊り下げ型蛍光灯器具の引き紐取付部及び引き紐について、以下の基準が定められている。
ａ．器具を通常の使用状態に取り付け、引き紐取付部に７０Ｎ（ニュートン）の引張荷重を１分間加えたとき、これに耐えること。
ｂ．ａの試験の後、引き紐の先端に５０Ｎの引張荷重を１分間加えたとき、引き紐は切断せず、かつ、１５０Ｎの引張荷重を加えたとき、引き紐は切断すること。
ｃ．ａ及びｂの試験の後、器体に異状が生じないこと。
【００２９】
上記の基準に従い、通常の引き紐１７の操作によって接続環１２がオープンにならない引張荷重、即ち、分離荷重の最大値を７０Ｎ〜１００Ｎの範囲に収めることを目標とする。言い換えれば、分離荷重が７０Ｎ〜１００Ｎの範囲で設定した数値を超えると、連結部１２ｂから操作引き紐１７ｂが外れるようにすることを目標とする。
【００３０】
図６（ｂ）に示すように、接続環１２の材質にＳＵＳ３０４Ｗ−１を使用すると、連結部１２ｂの直径Ｄ２が約４．５ｍｍのときに分離荷重が１００Ｎとなり、連結部１２ｂの直径Ｄ２が約６．０ｍｍのときに分離荷重が７０Ｎとなる。つまり、上側の連結部１２ａと下側の連結部１２ｂとの直径の比が１：０．９となるとき、分離荷重が１００Ｎとなる。そして、上側の連結部１２ａと下側の連結部１２ｂとの直径の比が１：１．２となるとき、分離荷重が７０Ｎとなる。一方、接続環１２の材質にＳＵＳ３０４Ｗ−２を使用すると、連結部１２ｂの直径Ｄ２が約５．５ｍｍのときに分離荷重が１００Ｎとなり、連結部１２ｂの直径Ｄ２が約７．０ｍｍのときに分離荷重が７０Ｎとなる。つまり、上側の連結部１２ａと下側の連結部１２ｂとの直径の比が１：１．１となるとき、分離荷重が１００Ｎとなる。そして、上側の連結部１２ａと下側の連結部１２ｂとの直径の比が１：１．４となるとき、分離荷重が７０Ｎとなる。
【００３１】
前述したように、引き紐１７に一定以上の引張荷重が加わったとき、連結部１２ｂが連結部１２ａより先に開いて、接続環１２から操作引き紐１７ｂが外れ、接続環１２は駆動引き紐１７ａと接続したままとなるように、連結部１２ｂの直径Ｄ２を連結部１２ａの直径Ｄ１より長くする必要がある。したがって、接続環１２の材質としては、ＳＵＳ３０４Ｗ−１よりもＳＵＳ３０４Ｗ−２を使用することが望ましい。上側の連結部１２ａの直径Ｄ１は５．０ｍｍ前後となるケースが多いことから、上側の連結部１２ａと下側の連結部１２ｂとの直径の比は１：１．１〜１．４が最適となる。
【００３２】
なお、本実施の形態では、駆動引き紐１７ａ取付側の連結部１２ａは、駆動引き紐１７ａが通る隙間１２ｃを側面方向に有するものとしたが、操作引き紐１７ｂ取付側の連結部１２ｂと同様に、駆動引き紐１７ａが通る隙間１２ｃを正面方向に有していてもよい。この場合、連結部１２ａは、金属線材の他端部１２ｈ側を、駆動引き紐１７ａが取り付けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、側面視で金属線材の他端部１２ｈと金属線材の中間部１２ｅとの間に駆動引き紐１７ａが通る隙間１２ｃがあくように折り曲げて形成される。連結部１２ａは、金属線材の他端部１２ｈを含む一部に正面方向から一定の力を加えることにより隙間１２ｃが縮小又は閉塞するように塑性変形可能である。このような構成としたことで、連結部１２ｂだけでなく、連結部１２ａも、たとえ手作業で加工された場合であっても、加工前後の直径が変化しない（直径Ｄ０のままとなる）ため、連結部１２ａと連結部１２ｂとの間に必要な大きさの差を確保することができる。ここで、連結部１２ａの加工は、一方向へのカシメ加工であるから、容易に行うことができるものである。
【００３３】
また、本実施の形態では、照明器具１０を吊り下げ型照明器具としたが、本実施の形態は、天井直付型照明器具にも応用できる。
【００３４】
図７は、本実施の形態の変形例に係る照明器具１０ａを示す正面部分断面図である。
【００３５】
図７において、照明器具１０ａは、天井直付型照明器具である。照明器具１０ａは、器具本体１３、ランプ１５、セード１６、引き紐１７を備える。それぞれの部品については、図１に示した照明器具１０のものと同様である。
【００３６】
以上説明したように、本実施の形態に係る接続環１２は、ランプ１５、その点灯装置、ランプ１５のＯＮ／ＯＦＦ又は調光を切り替えるためのプルスイッチ１１、引き紐１７を有した吊り下げ型の照明器具１０又は天井直付型の照明器具１０ａを対象とし、駆動引き紐１７ａと操作引き紐１７ｂとを連結するものである。接続環１２は、鉄又は非鉄線材を上／下部で直径の異なる略Ｓ字状に形成したものである。接続環１２は、駆動引き紐１７ａを取り付ける上部の連結部１２ａと、操作引き紐１７ｂを取り付ける下部の連結部１２ｂを有する。上部の連結部１２ａは、駆動引き紐１７ａを通すための隙間１２ｃを正面に有し、その先端には線径分の曲げ突起１２ｄを有する。上部の連結部１２ａについては、線材が重なるようにカシメ加工を行い、プルスイッチ１１と接続環１２とを連結する。このような構成としたことで、引張荷重による上部の連結部１２ａの変形による隙間の発生を抑制することができる。また、カシメ加工によって上部の連結部１２ａの直径が小さくなり、上部の連結部１２ａが引張荷重に対し、より強固になるので、操作引き紐１７ｂが外れた際も、接続環１２が駆動引き紐１７ａと接続したままとなり、落下するおそれがない。一方、下部の連結部１２ｂは、操作引き紐１７ｂを通すための隙間１２ｆを側面に有する。下部の連結部１２ｂについては、カシメ加工によって、接続環１２と操作引き紐１７ｂとを結合する。カシメ方向が、加工時に下部の連結部１２ｂの直径の変化を回避する方向であることから、カシメ加工による引張強度のばらつきを抑制することができる。また、引き紐１７に強い引張荷重が加わったとき、下部の連結部１２ｂから確実に外れる効果を得られる。さらに、側面方向の隙間を操作引き紐１７ｂの太さ以下にしたことにより、通常使用時の操作引き紐１７ｂの外れを防止することができる。
【００３７】
実施の形態２．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
【００３８】
図８は、本実施の形態に係る接続環１２のプレス加工の様子を示す図である。
【００３９】
図８において、接続環１２は、実施の形態１に係るものと同様である。操作引き紐１７ｂ取付側の連結部１２ｂは、操作引き紐１７ｂが通る隙間１２ｆを正面方向に有するため、ペンチ等で手作業によりカシメ加工する代わりに、プレス加工機１８でカシメ加工する手法を用いることができる。
【００４０】
このように、本実施の形態によれば、プレス加工機１８で正面方向から一定の力を加えることにより連結部１２ｂを塑性加工するため、カシメ加工の作業性が向上する。
【００４１】
実施の形態３．
本実施の形態について、主に実施の形態１との差異を説明する。
【００４２】
図９は、本実施の形態に係る接続環１２を示す（ａ）正面図及び（ｂ）側面図である。
【００４３】
図９において、接続環１２は金属線材を略８字状に形成したものであり、駆動引き紐１７ａ取付側（プルスイッチ１１側）の連結部１２ａと操作引き紐１７ｂ取付側の連結部１２ｂとを有する。実施の形態１と同様に、連結部１２ａと連結部１２ｂとの直径の比は１：１．１〜１．４となることが望ましい。
【００４４】
図９（ａ）に示すように、駆動引き紐１７ａ取付側（上側）の連結部１２ａは、円状に接続環１２の中間部１２ｅとクロスする。クロス終了部分から連結部１２ａの先端までは１．５ｍｍあるとする。操作引き紐１７ｂ取付側（下側）の連結部１２ｂは、半円を過ぎたところから、ストレートで接続環１２の中間部１２ｅとクロスする。クロス終了部分から連結部１２ｂの先端までは１．５ｍｍ以上あるとする。図９（ｂ）に示すように、連結部１２ａ及び連結部１２ｂは、接続環１２の中間部１２ｅに当接しており、駆動引き紐１７ａ及び操作引き紐１７ｂが通る隙間はない。そのため、駆動引き紐１７ａ及び操作引き紐１７ｂを接続環１２に取り付ける際には、駆動引き紐１７ａ及び操作引き紐１７ｂを、それぞれ連結部１２ａ及び連結部１２ｂの先端に引っ掛け、接続環１２の弾性により駆動引き紐１７ａ及び操作引き紐１７ｂをスライドさせて連結を行う。これにより、実施の形態１のようなカシメ加工が不要となる。したがって、駆動引き紐１７ａ及び操作引き紐１７ｂの取り付け時に引張強度が変化することはない。また、本実施の形態においても、上側の連結部１２ａと下側の連結部１２ｂとの直径の比が１：１．１〜１．４にすることで、操作引き紐１７ｂに強い引張荷重が加わったとき、操作引き紐１７ｂが連結部１２ｂから確実に外れる効果を得られる。さらに、クロス方向が連結部１２ａと連結部１２ｂとで逆方向になっているので、連結部１２ａと連結部１２ｂとが開き出した際に互いに干渉することがない。
【００４５】
上記のように、本実施の形態では、接続環１２（連結具）は、操作引き紐１７ｂを引っ掛けるための連結部１２ｂ（引掛部）を備える。連結部１２ｂは、金属線材の一端部１２ｇ側を、操作引き紐１７ｂが引っ掛けられるように正面視で略環形に折り曲げるとともに、正面視で金属線材の一端部１２ｇと金属線材の中間部１２ｅとが交差するように折り曲げて形成される。連結部１２ｂは、金属線材の一端部１２ｇを含む一部に正面方向から一定の力を加えることにより側面視で金属線材の一端部１２ｇと金属線材の中間部１２ｅとの間に操作引き紐１７ｂが通る隙間があくように弾性変形可能である。このような構成としたことで、連結部１２ｂは、操作引き紐１７ｂが取り付けられる前と後で直径Ｄ２が変化しないため、連結部１２ａと連結部１２ｂとの間に必要な大きさの差を確保することができる。
【００４６】
また、本実施の形態では、接続環１２は、駆動引き紐１７ａを取り付けるための連結部１２ａ（取付部）を備える。連結部１２ａは、金属線材の他端部１２ｈ側を、駆動引き紐１７ａが取り付けられるように正面視で略環形に折り曲げて形成される。連結部１２ｂと連結部１２ａとは、金属線材が略８字形をなすように金属線材の両端部（一端部１２ｇ及び他端部１２ｈ）側を互いに異なる方向に折り曲げて形成される。金属線材の両端部は、金属線材の中間部１２ｅを挟んで互いに異なる側で金属線材の中間部１２ｅと交差する。このような構成としたことで、引き紐１７に一定以上の引張荷重が加わったとき、連結部１２ａ及び連結部１２ｂが開いても互いに干渉せず、スムーズに開く。
【００４７】
以上説明したように、本実施の形態に係る接続環１２は、ランプ１５、その点灯装置、ランプ１５のＯＮ／ＯＦＦ又は調光を切り替えるためのプルスイッチ１１、引き紐１７を有した吊り下げ型の照明器具１０又は天井直付型の照明器具１０ａを対象とし、駆動引き紐１７ａと操作引き紐１７ｂとを連結するものである。接続環１２は、鉄又は非鉄線材を略８字状に形成したものである。接続環１２は、駆動引き紐１７ａを取り付ける上部の連結部１２ａと、操作引き紐１７ｂを取り付ける下部の連結部１２ｂを有する。上部の連結部１２ａと下部の連結部１２ｂとの比は１：１．１〜１．４である。上部の連結部１２ａは、略円状であり、接続環１２の中間部１２ｅとクロスし、クロス終了部から先端までが１．５ｍｍ以上である。下部の連結部１２ｂは、略円状であるが、半円を過ぎたところから、ストレートで接続環１２の中間部１２ｅとクロスし、クロス終了部から先端までが１．５ｍｍ以上である。駆動引き紐１７ａと操作引き紐１７ｂとをそれぞれの先端に引っ掛け、接続環１２の弾性によりスライドすることで、駆動引き紐１７ａと操作引き紐１７ｂとを上／下部の連結部１２ａ，１２ｂにそれぞれ結合する。クロス方向は、上部の連結部１２ａと下部の連結部１２ｂとで逆方向とする。
【００４８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、これらのうち、２つ以上の実施の形態を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらのうち、１つの実施の形態を部分的に実施しても構わない。あるいは、これらのうち、２つ以上の実施の形態を部分的に組み合わせて実施しても構わない。
【符号の説明】
【００４９】
１０，１０ａ  照明器具、１１  プルスイッチ、１２  接続環、１２ａ，１２ｂ  連結部、１２ｃ，１２ｆ  隙間、１２ｄ  曲げ突起、１２ｅ  中間部、１２ｇ  一端部、１２ｈ  他端部、１３  器具本体、１４  電線、１５  ランプ、１６  セード、１７  引き紐、１７ａ  駆動引き紐、１７ｂ  操作引き紐、１８  プレス加工機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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