(57)【要約】【課題】  従来の金属製の押出機を用いた製麺装置における、押出の際の温度上昇を制御可能とし、金属の摩耗による問題を解決する。【解決手段】  スクリュー８が収納されるケーシング３を高分子材料で構成する。押出工程で負荷される高圧により、ケーシング３が破壊に至らないように、ケーシング３の一部を金属製のケーシングアダプター６で覆うことにより、強度を向上させる。これによって製造工程で熱履歴を受けずに、金属片の混入などがない麺を得ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出スクリューと、前記押出スクリューを収容する管状の空間を有し、材料を供給するための開口部が側面に形成されてなるケーシングと、前記ケーシングの少なくとも一部を覆うケーシングアダプターと、前記ケーシングにおける前記押出スクリューの先端側の開口部側に設けられ、複数の貫通孔を有する円盤形状のノズルと、前記ケーシングアダプターとの螺合手段を有し、前記ノズルを前記ケーシングアダプターに固定するナットを有する製麺装置において、前記ケーシングは高分子材料からなり、前記ケーシングアダプターは金属材料からなることを特徴とする製麺装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は製麺装置に関し、特に混練した原材料をスクリューを用いて、貫通孔を有するノズルから押し出して麺とする、製麺装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  蕎麦、うどんなどの麺食品は、材料である蕎麦粉、小麦粉などに水やつなぎを添加して練った後に、細長い紐状に成形して得られる。近年はグルメブームや、スローフードへの回帰が提唱され、麺についてもいわゆる「手打ち」で製造されたものが価値あるものとされている。【０００３】  「手打ち」の麺の製法は、材料の粉を手で混練し、例えば「手延べ素麺」のように所要の太さとなるまで伸ばしたり、蕎麦切りのように薄く延ばして包丁用いて細く切ったりするものである。【０００４】  一方で、麺類を大量生産することにより安価に提供することを目的に、種々の装置が実用化されている。この場合、混練については、一般的な混合混練装置が用いられ、製麺については、ロールなどの延伸装置を用いて薄く延ばし、櫛歯カッターなどで細く切るか、混練した原材料を、スクリュー押出機によりノズルから押し出して、麺とする方法などが用いられている。【０００５】  しかしながら、押出機を用いる製麺工程では、原材料を押し出す際の装置との摩擦と、原材料に加えられる剪断力により生じる温度上昇を制御しきれずに、原材料に含まれるデンプンがα化することがあるという問題が避けきれない。また、通常押出機は金属で構成され、場合によっては、スクリューとスクリューが収納されるケーシングの内壁との間の摩擦で、装置を構成する金属が削られ、麺に混入する虞が否定しきれない。【０００６】  金属片が麺に混入すると、口腔内などを傷つける他、消化器官内でイオン化されて吸収され、慢性毒として人体に作用する可能性がある。これには、スクリューとケーシングの間の空隙を大きくするという方法で、相当の程度で対処可能であるが、この場合は、単位時間あたりの押出量が減少し、生産性を阻害するという問題が生じる。【０００７】  これに対し、一般に高分子材料は、食品と一緒に摂取しても消化されることがなく、人体への影響が少ないことから、スクリューの表面やケーシングの内壁を、テフロン（登録商標）のようなフッ素系の高分子材料などで、被覆するという方法で対処することもある。【０００８】  押出機を応用した製麺装置には種々の形式のものが実用化され、例えば特許文献１及び特許文献２には、装置を構成する各部の清掃が容易な製麺装置や製麺機が開示されている。しかしながら、これらに開示されているのは、前記のようにメインテナンスの作業性向上に関するもので、装置を構成する金属に起因する問題に対処したものは見受けられないのが実状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】  特開２００４−３２９０７８号公報
【特許文献２】  特開２００７−２３６２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  従って、本発明の課題は、押出機を用いた製麺装置において、押出の際の温度上昇を制御可能とし、金属の摩耗による問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明は、高分子材料が金属に比較すると可撓性を有し、外力の負荷により変形し、摩擦抵抗が小さく発熱が少ないことと、万一摂取しても人体への影響が少ないことに着目し、スクリューを収納するケーシングを高分子材料で構成するとともに、押出工程で負荷される高圧によっても、ケーシングが破壊されない構造を検討した結果、なされたものである。【００１２】  即ち、本発明は、押出スクリューと、前記押出スクリューを収容する管状の空間を有し、材料を供給するための開口部が側面に形成されてなるケーシングと、前記ケーシングの少なくとも一部を覆うケーシングアダプターと、前記ケーシングにおける前記押出スクリューの先端側の開口部側に設けられ、複数の貫通孔を有する円盤形状のノズルと、前記ケーシングアダプターとの螺合手段を有し、前記ノズルを前記ケーシングアダプターに固定するナットを有する製麺装置において、前記ケーシングは高分子材料からなり、前記ケーシングアダプターは金属材料からなることを特徴とする製麺装置である。
【発明の効果】
【００１３】  本発明による製麺装置は、スクリューが収納されるケーシングにおける、スクリューと接する可能性がある部分を高分子材料で構成しているために、摩擦による温度上昇が少なく、しかも摩耗によって生じる金属片が麺に混入することがない。従って、温度上昇による麺の食感の変化や人体への影響をなくすことができる。【００１４】  なお、本発明に使用できる高分子材料としては、一定以上の機械的な強度を有するものであれば特に限定されるものではなく、いわゆるエンジニアプラスチックなどが挙げられる。具体的には、ポリアセタール、ＭＣナイロン、超高分子量ポリエチレンなどを挙げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の実施の形態に係る製麺装置の一例を示す斜視図。
【図２】  本発明の実施の形態に係る製麺装置におけるケーシングの部分の断面図。
【図３】  本実施の形態の製麺装置によって押し出された原材料の温度上昇の状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】  次に本発明を実施するための形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る製麺装置の一例を示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る製麺装置におけるケーシングの部分の断面図である。
【００１７】  図１及び図２において、１はハウジング、２は八角ナット、３はケーシング、４は原材料の投入アダプター、５はカップリング、６はケーシングアダプター、７はノズル、８はスクリュー、９はベアリング、１０はワッシャー、１１はスラストベアリング、１２はスクリューガイド、１３はＣ型止め輪である。
【００１８】  この例におけるスクリュー８は、フライトの外径が６０ｍｍで、ステンレス製である。またケーシング３は、ポリアセタールを切削して製作したもので、ケーシングアダプター６は、ステンレス製である。
【００１９】  ノズル７は、厚さが１２ｍｍ程度のステンレス製の円盤で、製造する麺の所要の太さに従い、直径が１〜５ｍｍの貫通孔が複数個設けられている。ノズル７は、八角ナット２に設けられた雌螺子とケーシングアダプター６に設けられた雄螺子により固定されている。
【００２０】  そして、別途に混練した原材料を投入アダプター４から供給し、カップリング５を介してスクリュー８に連結された駆動モータ（図示せず）を動かすことで、原材料は、ノズル７から、ノズル７に設けられた貫通孔の内径とほぼ同じ太さで押し出され、麺が得られる。
【００２１】  また、図３は、本実施の形態の製麺装置によって押し出された原材料の温度上昇の状態を示す図である。図３において、○で示したプロットが、本実施の形態の製麺装置によるもので、△でプロットしたものが、別途に準備した金属製のケーシングの製麺装置によるものである。
【００２２】  図３から明らかなように、本発明による製麺装置では、原材料を押し出した際の発熱が少なく、得られる麺の食味や食感への影響を減少することができる。以上に説明したように本発明によれば、金属の混入や、製造工程における熱履歴の影響のない麺を製造できる、製麺装置を提供することができる。
【００２３】  なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の分野における通常の知識を有する者であれば想到し得る、例えばケーシングにポリアセタール以外の材質を採用するような、各種変形、修正を含む要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても、本発明に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００２４】  １  ハウジング
２  八角ナット
３  ケーシング
４  投入アダプター
５  カップリング
６  ケーシングアダプター
７  ノズル
８  スクリュー
９  ベアリング
１０  ワッシャー
１１  スラストベアリング
１２  スクリューガイド
１３  Ｃ型止め輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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