(57)【要約】【課題】第１ケースと第２ケースとを結合する時に造粒性組立の効率性を向上させることのできるバッテリーパックを提供する。【解決手段】本発明のバッテリーパックは、第１ケースの結合ホールと第２ケースの結合突起とを結合させる時に、結合ホールの形成されたリブにおいて結合突起と締結される前に一部分の厚さを減らして、第１ケースと第２ケースとの結合を容易にすることができる。また、本発明の一実施の形態によるバッテリーパックは、第１ケースにおいて結合ホールの形成されたリブの上段部と向き合う表部を開放して結合突起と結合ホールとに結合する初期ステップにて、第１ケースと第２ケースとの間の結合を円滑に誘導できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のベアセルと、
第１周辺部と、第１周辺部から内側に突出して形成される少なくとも一つ以上の第１リブとを含む第１ケースと、
少なくとも一つ以上の第２リブが形成される第２ケースと、
を含み、
前記第１リブの上部に対応する前記第１周辺部の上部は、前記第１リブに対して開放されていることを特徴とするバッテリーパック。
【請求項２】
前記第１リブは、
第１サブリブと、
延長サブリブと、
前記第１サブリブと前記延長サブリブとの間に形成される接続サブリブと、
を含むことを特徴とする請求項１に記載のバッテリーパック。
【請求項３】
前記第１周辺部の上段部は、前記第１リブの前記接続サブリブの上段部より低く形成されることを特徴とする請求項２に記載のバッテリーパック。
【請求項４】
前記第１ケースと前記第２ケースとを固定するために、前記第２リブは、前記第１リブと前記第１周辺部の上部との間に挟まれることを特徴とする請求項１に記載のバッテリーパック。
【請求項５】
前記第１ケースと前記第２ケースとを固定するために、前記第１リブには複数の結合ホールが形成されており、前記第２リブの側面には、前記結合ホールに延びる複数の結合突起が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のバッテリーパック。
【請求項６】
第１周辺部を含み、複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有し、少なくとも一つ以上の第１リブを含む第１ケースであって、前記第１リブは、第１サブリブと延長サブリブとを含み、前記第１リブには複数の結合ホールが形成されており、前記第１サブリブと前記第１周辺部とは、その間に締結通路を形成し、前記延長サブリブは、前記内部空間から前記締結通路を超えて延びる第１ケースと、
第２周辺部及び少なくとも一つ以上の第２リブを含み、複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有する第２ケースであって、前記第２周辺部は、前記ベアセルの少なくとも一部分を覆うように前記第１ケースの前記第１周辺部と隣接して位置する第２ケースと、
を含み、
前記第２ケースと前記第１ケースとが前記ベアセルの少なくとも一部分を覆うようにするために、前記第２リブには、前記締結通路を介して前記第１リブの前記結合ホールに結合される複数の側面の結合突起が形成されていることを特徴とするバッテリーパック。
【請求項７】
前記第１ケースと前記第２ケースとの間の結合を維持させるために、前記締結通路は第１断面寸法を有し、前記第２リブの前記結合突起は、前記第１断面寸法より大きい第２断面寸法を有することを特徴とする請求項６に記載のバッテリーパック。
【請求項８】
複数の前記結合ホールと前記結合突起とは、前記第１ケースと前記第２ケースとの周辺部に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のバッテリーパック。
【請求項９】
前記延長サブリブは、前記第２ケースの前記第２周辺部から第３断面寸法分だけ離隔するように設計されており、前記第３断面寸法は、前記締結通路の前記第１断面寸法より大きいことを特徴とする請求項８に記載のバッテリーパック。
【請求項１０】
前記第１リブは、前記第１サブリブと前記延長サブリブとの間に形成される接続サブリブを含み、前記接続サブリブの断面寸法は、前記第１サブリブの断面寸法から前記延長サブリブの断面寸法まで第１輪郭が定義されるように変化することを特徴とする請求項８に記載のバッテリーパック。
【請求項１１】
前記第２リブは、所定の断面寸法を有するサブリブを含み、前記結合突起は、前記サブリブの断面寸法より大きい断面寸法を有することを特徴とする請求項１０に記載のバッテリーパック。
【請求項１２】
前記第２リブは、前記サブリブと前記結合突起との間に形成される変動サブリブを含み、前記変動サブリブの断面寸法は、前記サブリブの断面寸法から前記結合突起の断面寸法まで変化し、前記第１輪郭に対応するように第２輪郭が形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のバッテリーパック。
【請求項１３】
前記接続サブリブの厚さは、０．３５ｍｍ〜０．４５ｍｍであり、前記第１サブリブの厚さは、０．５ｍｍ〜０．７ｍｍであることを特徴とする請求項１２に記載のバッテリーパック。
【請求項１４】
前記第１サブリブは、前記第２ケースに向かって前記第１リブの１／３長さを有するように形成されていることを特徴とする請求項１３に記載のバッテリーパック。
【請求項１５】
前記第１サブリブは、前記第２ケースに向かって２ｍｍ〜３．５ｍｍの長さを有するように形成されていることを特徴とする請求項１３に記載のバッテリーパック。
【請求項１６】
前記第１サブリブの厚さは前記延長サブリブの厚さより厚く、前記接続サブリブの厚さは前記延長サブリブの厚さより厚いことを特徴とする請求項１０に記載のバッテリーパック。
【請求項１７】
第１周辺部及び複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有する第１ケースであって、前記第１周辺部との関係で締結通路を形成する少なくとも一つ以上の第１リブを含み、前記第１リブは第１結合面を含み、前記第１リブは、前記第１周辺部と前記締結通路を超えて前記第１ケースの外側に延びる第１領域を含む第１ケースと、
第２周辺部及び複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有する第２ケースであって、前記第２周辺部は、前記ベアセルの少なくとも一部分を覆うように前記第１周辺部に隣接して位置し、複数の第２結合面を含む少なくとも一つ以上の第２リブを含む第２ケースと、
を含み、
前記第２結合面は、前記第１ケースと前記第２ケースとが前記ベアセルを覆うようにするように、前記締結通路を介して前記第１結合面と結合されることを特徴とするバッテリーパック。
【請求項１８】
前記第１結合面は、少なくとも一つ以上の結合ホールを含み、前記第２結合面は、前記結合ホールと結合するように前記第２リブの側面から延びている前記結合突起を含むことを特徴とする請求項１７に記載のバッテリーパック。
【請求項１９】
前記結合ホールは、凹んで井戸型に形成されていることを特徴とする請求項１８に記載のバッテリーパック。
【請求項２０】
前記結合ホールは、貫通ホールであることを特徴とする請求項１８に記載のバッテリーパック。
【請求項２１】
前記結合突起は、断面が三角形状、のこぎりの歯状及び半円形状のうち、何れか一つの形状であることを特徴とする請求項１８に記載のバッテリーパック。
【請求項２２】
前記第１結合面は少なくとも一つ以上の結合突起を含み、前記第２結合面は少なくとも一つ以上の結合ホールを含み、前記結合突起は、前記結合ホールと結合されるように前記第１リブの側面から延びて形成されることを特徴とする請求項１７に記載のバッテリーパック。
【請求項２３】
複数のベアセルと、
少なくとも一つ以上の第１リブを含む第１ケースと、
少なくとも一つ以上の第２リブを含む第２ケースと、
を含み、
前記第１リブは、前記第１ケースの最表部との関係で間に締結通路を形成するように突出して形成され、前記第２リブは、前記締結通路の中へ位置するために前記第２ケースから突出して形成され、
前記リブのうちの一つのリブには結合ホールが形成され、前記リブのうちの他の一つのリブには、前記第１ケース及び前記第２ケースが結合される時に前記結合ホールの中へ締結されるための結合突起が形成され、
前記第１リブは第１サブリブと第３サブリブとを含み、前記第１サブリブの厚さは、前記第３サブリブの厚さより厚いことを特徴とするバッテリーパック。
【請求項２４】
前記第１リブは、前記第１サブリブと前記第3サブリブとの間に形成される第２サブリブを含むことを特徴とする請求項２３に記載のバッテリーパック。
【請求項２５】
前記第２サブリブは、前記第１ケースと前記第２ケースとが結合される面に傾斜して形成され、前記締結通路から前記第１ケースの内部に延びる誘導面を含むことを特徴とする請求項２４に記載のバッテリーパック。
【請求項２６】
前記結合ホールは、前記結合ホールが位置する前記ケースから部分的にあるいは完全に貫通されて形成されたことを特徴とする請求項２３に記載のバッテリーパック。
【請求項２７】
前記結合突起は、断面が三角形状、のこぎりの歯状及び半円形状のうちの何れか一つの形状である突起を含むことを特徴とする請求項２３に記載のバッテリーパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリーパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池は、用いられる外部機器によって単位電池（一つのベアセル）のみが製品化されて使用されるときもあるが、組電池の形式で複数の単位電池が一つのパックで構成されて製品化される。
【０００３】
後者の場合、複数の単位電池は、ケースの内部に固着され、ケースは、上部ケース及び下部ケースで構成される。
【０００４】
一般に、バッテリーパックは、下部ケースに複数の単位電池を固着させた後、上部ケースを下部ケースと組立てることによってなることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、第１ケースと第２ケースとを結合する時に組立の効率性を向上させることのできるバッテリーパックを提供することにある。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、以上言及した技術的課題に制限されず、言及しない他の技術的課題は、以下の記載から本発明の属する技術分野における通常の知識を有した者によって明確に理解されるはずである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成すべく、本発明によるバッテリーパックは、複数のベアセルと、第１周辺部と第１周辺部から内側に突出して形成される少なくとも一つ以上の第１リブを含む第１ケースと、少なくとも一つ以上の第２リブが形成される第２ケースとを含み、前記第１リブの上部に対応する前記第１周辺部の上部は、前記第１リブに対して切削されていることができる。
【０００８】
ここで、前記第１リブは、第１サブリブと、延長サブリブと、前記第１サブリブと前記延長サブリブとの間に形成される接続サブリブとを含むことができる。
【０００９】
なお、前記第１周辺部の上段部は、前記第１リブの前記接続サブリブの上段部より低く形成されることができる。
【００１０】
また、前記第１ケースと前記第２ケースとを固定するために、前記第２リブは、前記第１リブと前記第１周辺部の上部との間に挟まれることができる。
【００１１】
また、前記第１ケースと前記第２ケースとを固定するために、前記第１リブには、複数の結合ホールが形成されており、前記第２リブには、前記結合ホールに延びる複数の側面結合突起が形成されていることができる。
【００１２】
そして、上記の目的を達成すべく、本発明によるバッテリーパックは、第１周辺部を含み、複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有し、少なくとも一つ以上の第１リブを含む第１ケースであって、前記第１リブは、第１サブリブと延長サブリブとを含み、前記第１リブには、複数の結合ホールが形成されており、前記第１サブリブと前記第１周辺部とは、その間に締結通路を形成し、前記延長サブリブは、前記内部空間から前記締結通路を超えて延びる第１ケースと、第２周辺部及び少なくとも一つ以上の第２リブを含み、複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有する第２ケースであって、前記第２周辺部は、前記ベアセルの少なくとも一部分を覆うように前記第１ケースの前記第１周辺部と隣接して位置する第２ケースとを含み、前記第２ケースと前記第１ケースとが前記ベアセルの少なくとも一部分を覆うようにするために、前記第２リブには、前記締結通路を介して前記第１リブの前記結合ホールに結合される複数の側面結合突起が形成されていることができる。
【００１３】
また、前記第１ケースと前記第２ケースとの間の結合を維持させるために、前記締結通路は、第１断面寸法を有し、前記第２リブの前記側面結合突起は、前記第１断面寸法より大きい第２断面寸法を有することができる。
【００１４】
また、複数の前記結合ホールと前記結合突起とは、前記第１ケースと前記第２ケースの周辺部に形成されていることができる。
【００１５】
また、前記延長サブリブは、前記第２ケースの前記第２周辺部から第３断面寸法分だけ離隔するように設計されており、前記第３断面寸法は、前記締結通路の前記第１断面寸法より大きいことができる。
【００１６】
また、前記第１リブは、前記第１サブリブと前記延長サブリブとの間に形成される接続サブリブを含み、前記接続サブリブの断面寸法は、前記第１サブリブの断面寸法から前記延長サブリブの断面寸法まで第１輪郭が定義されるために変化することができる。
【００１７】
また、前記第２リブは、断面寸法を有するサブリブを含み、前記結合突起は、前記サブリブの断面寸法より大きい断面寸法を有することができる。
【００１８】
また、前記第２リブは、前記サブリブと前記結合突起との間に形成される変動サブリブを含み、前記変動サブリブの断面寸法は、前記サブリブの断面寸法から前記結合突起の断面寸法まで変化し、前記第１輪郭に対応するように第２輪郭が形成されていることができる。
【００１９】
また、前記接続サブリブの厚さは、０．３５ｍｍ〜０．４５ｍｍであり、前記第１サブリブの厚さは、０．５ｍｍ〜０．７ｍｍでありうる。
【００２０】
また、前記第１サブリブは、前記第２ケースに向かって前記第１リブの１／３長さを有するように形成されていることができる。
【００２１】
また、前記第１サブリブは、前記第２ケースに向かって２ｍｍ〜３．５ｍｍの長さを有するように形成されていることができる。
【００２２】
また、前記第１サブリブの厚さは、前記延長サブリブの厚さより厚く、前記接続サブリブの厚さは、前記延長サブリブの厚さより厚くありうる。
【００２３】
また、上記の目的を達成すべく、本発明によるバッテリーパックは、第１周辺部及び複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有し、前記第１周辺部との関係で締結通路を形成する少なくとも一つ以上の第１リブを含む第１ケースであって、前記第１リブは、第１結合面を含み、前記第１リブは、前記第１周辺部と前記締結通路を超えて前記第１ケースの外側に延びる第１領域を含む第１ケースと、第２周辺部及び複数のベアセルを収容するように設計された内部空間を有する第２ケースであって、前記第２周辺部は、前記ベアセルの少なくとも一部分を覆うように前記第１周辺部に隣接して位置し、複数の第２結合面を含む少なくとも一つ以上の第２リブを含む第２ケースとを含み、前記第２結合面は、前記第１ケースと前記第２ケースとが前記ベアセルを覆うようにするために、前記締結通路を介して前記第１結合面と結合されることができる。
【００２４】
また、前記第１結合面は、少なくとも一つ以上の結合ホールを含み、前記第２結合面は、前記結合ホールと結合するように前記第２リブの側面から延びている結合突起を含むことができる。
【００２５】
また、前記結合ホールは、凹んで井戸型に形成されていることができる。
【００２６】
また、前記結合ホールは、貫通ホールでありうる。
【００２７】
また、前記結合突起は、断面が三角形状、のこぎりの歯状及び半円形状のうち、何れか一つの形状でありうる。
【００２８】
また、前記第１結合面は、少なくとも一つ以上の結合突起を含み、前記第２結合面は、少なくとも一つ以上の結合ホールを含み、前記結合突起は、前記結合ホールと結合されるように前記第１リブの側面から延びて形成されることができる。
【００２９】
また、上記の目的を達成すべく、本発明によるバッテリーパックは、複数のベアセルと、少なくとも一つ以上の第１リブを含む第１ケースと、少なくとも一つ以上の第２リブを含む第２ケースとを含み、前記第１リブは、前記第１ケースの最表部との関係で間に締結通路を形成するように突出して形成され、前記第２リブは、前記締結通路の中へ位置するために前記第２ケースから突出して形成され、前記リブのうちの一つのリブには、結合ホールが形成され、前記リブのうちの他の一つのリブには、前記第１ケース及び前記第２ケースが結合されるときに前記結合ホールの中へ締結されるための結合突起が形成され、前記第１リブは、第１サブリブと第３サブリブとを含み、前記第１サブリブの厚さは、前記第３サブリブの厚さより厚くありうる。
【００３０】
また、前記第１リブは、前記第１サブリブと前記第3サブリブとの間に形成される第２サブリブを含むことができる。
【００３１】
また、前記第２サブリブは、前記第１ケースと前記第２ケースとが結合される面に傾斜して形成され、前記締結通路から前記第１ケースの内部に延びる誘導面を含むことができる。
【００３２】
また、前記結合ホールは、前記結合ホールが位置する前記ケースから部分的にあるいは完全に貫通されて形成されることができる。
【００３３】
また、前記結合突起は、断面が三角形状、のこぎりの歯状及び半円形状のうちの何れか一つの形状である突起でありうる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明の一実施の形態によるバッテリーパックは、第１ケースの結合ホールと第２ケースの結合突起とを結合させる時に、結合ホールの形成されたリブにおいて結合突起と締結される前に一部分の厚さを減らして、第１ケースと第２ケースとの結合を容易にすることができるという効果がある。
【００３５】
また、本発明の一実施の形態によるバッテリーパックは、第１ケースにおいて結合ホールの形成されたリブの上段部と向き合う表部を開放して結合突起と結合ホールとに結合する初期ステップにて、第１ケースと第２ケースとの間の結合を円滑に誘導できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパックの結合斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパックの分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態によるケースの分解斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパックの断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。
【図９】本発明の第５の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
後述する実施の形態の具体的な事項は、詳細な説明及び図面に含まれている。本発明の利点及び特徴、そしてそれらを達成する方法は、添付される図面と共に詳細に後述されている実施の形態を参照すると明確になるはずである。明細書全体にわたって同一参照符号は、同一構成要素を示す。
【００３８】
以下、添付された図面を参照して、本発明の多様な実施の形態によるバッテリーパック１０について詳細に説明する。
【００３９】
図１及び図２は、本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパック１０の結合斜視図及び分解斜視図であり、図３は、本発明の第１の実施の形態によるケースの分解斜視図であり、図４及び図５は、本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパック１０の断面図及び拡大図である。図４は、図１のＡ−Ａ´に沿う断面図であり、図５は、図４のＢ部分を拡大した拡大図である。
【００４０】
図１及び図２に示すように、本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパック１０は、複数のベアセル１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、第１リードプレート乃至第４リードプレート２１０、２２０、２３０、２４０、保護回路モジュール３００及びケース４００を含み、ケース４００は、第１ケース５００及び第２ケース６００を含むことができる。前記バッテリーパック１０は、第１ケース５００の結合ホールと第２ケース６００の結合突起とを結合させる時に、結合ホールの形成されたリブで結合突起と締結される前に一部分の厚さを減らして、第１ケース５００と第２ケース６００との結合を容易にすることができる。また、第１ケース５００で結合ホールの形成されたリブの上段部と向き合う表部を開放して、結合突起と結合ホールとに結合する初期ステップにて、第１ケース５００と第２ケース６００との間の結合を円滑に誘導できる。
【００４１】
前記複数のベアセル１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６は、それぞれ電極組立体（図示せず）、電極組立体を収容する缶及び電極組立体が受容されたまま缶の結合ホールに結合されるギャップ組立体（図示せず）を含むことができる。ベアセルにおいて上面及び下面は、それぞれ陽極端子及び陰極端子であって、互いに異なる極性を有することができる。本図面では、第１ベアセル乃至第６ベアセル１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６を示し、第１ベアセル１０１と第２ベアセル１０２とが並列に接続されて第１ベアセルセットになり、第３ベアセル１０３と第４ベアセル１０４とが並列に接続されて第２ベアセルセットになり、第５ベアセル１０５と第６ベアセル１０６とが並列に接続されて第３ベアセルセットになる。このとき、第１ベアセルセット乃至第３ベアセルセットは、互いに直列に接続されており、このような構造を説明の便宜上３直列−２並列（３  ｓｅｒｉｅｓ−２  ｐａｒａｌｌｅｌ）構造と定義することができる。本発明の第１の実施の形態では、３直列−２並列構造を示したが、ベアセルの数が２個以上であると、いかなる構造を有しても本発明の思想を限定するものではない。
【００４２】
図２にてＢ＋、Ｂ−は、大電流端を表示し、直・並列接続したベアセルにおける対向する端部の電源部を示す。Ｂ＋は、陽極電源部であって最高電位端、Ｂ−は、陰極電源部であって最低電位端を示す。したがって、第１ベアセルセットの陰極端子側は、最低電位端Ｂ−になりえ、第３ベアセルセットの陽極端子側は、最高電位端Ｂ＋になりうる。
【００４３】
前記第１リードプレート乃至第４リードプレートのうち、第１リードプレート２１０及び第４リードプレート２４０は、それぞれ第１ベアセルセットの陰極端子Ｂ−及び第３ベアセルセットの陽極端子Ｂ＋に位置して、各ベアセルセットを並列に接続できる。このとき、第１リードプレート２１０及び第４リードプレート２４０は、長方形の平板構造を有することができる。第１リードプレート２１０は、第１ベアセルセットの陰極端子と溶接されて電気的に接続され、第４リードプレート２４０は、第３ベアセルセットの陽極端子と溶接されて電気的に接続されることができる。第１リードプレート２１０及び第４リードプレート２４０は、銅、ニッケル、アルミニウムなどの電気伝導性の良い金属からなることができる。第１リードプレート２１０及び第４リードプレート２４０は、保護回路モジュール３００のパッド（図示せず）に直接電気的に接続されるか、別途のタッブを介して保護回路モジュール３００のパッドに電気的に接続されることができる。
【００４４】
前記第２リードプレート２２０及び第３リードプレート２３０は、それぞれ第１ベアセルセットと第２ベアセルセットとの間Ｂ１、第２ベアセルセットと第３ベアセルセットとの間Ｂ２にそれぞれ位置して、複数のベアセルセットを直列及び並列に接続できる。このとき、第２リードプレート２２０及び第３リードプレート２３０は、それぞれ中央部が折り曲げられた構造を有することができる。したがって、第２リードプレート２２０は、第１ベアセルセットの陽極端子及び第２ベアセルセットの陰極端子と溶接されて電気的に接続され、第３リードプレート２３０は、第２ベアセルセットの陽極端子及び第３ベアセルセットの陰極端子と溶接されて電気的に接続されることができる。第２リードプレート２２０及び第３リードプレート２３０は、銅、ニッケル、アルミニウムなどの電気伝導性の良い金属からなることができる。第２リードプレート２２０及び第３リードプレート２３０は、保護回路モジュール３００のパッドに直接電気的に接続されるか、又は別途のタッブを介して保護回路モジュール３００のパッドに電気的に接続されることができる。
【００４５】
前記保護回路モジュール３００は、基板３１０、保護回路素子３２０、コネクター３３０及びパッド（図示せず）を含むことができる。
前記基板３１０は、略長方形を有するプリント回路基板３１０からなることができる。基板３１０の内部には、導電性金属パターン（図示せず）が形成されており、保護回路素子３２０、コネクター３３０及びパッドと電気的に接続されることができる。
【００４６】
前記保護回路素子３２０は、基板３１０のバッテリーパック１０の外部に向かう一面に位置し、ベアセルの充放電状態、及び電池の電流、電圧、温度などの情報を点検して、バッテリーパック１０を保護する機能を行うことができる。
【００４７】
前記コネクター３３０（図示せず）は、基板３１０のバッテリーパック１０の外部に向かう一面に位置し、第１ケース５００のコネクター３３０固着部に固着することができる。コネクター３３０は、外部電子機器と接続する電気的通路として機能することができる。
【００４８】
前記パッドは、基板３１０においてベアセルと向き合う一面に位置し、前記第１リードプレート乃至第４リードプレート２１０、２２０、２３０、２４０とそれぞれ電気的に接続されることができる。
図３及び図４に示すように、前記ケース４００は、複数のベアセル１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、リードプレート２１０、２２０、２３０、２４０及び保護回路モジュール３００が固着する第１ケース５００と第１ケース５００を覆う第２ケース６００とを含むことができる。ケース４００においてコネクター３３０の形成された側部と対向する側部を第１側部、コネクターの形成された側部を第２側部と定義する。
【００４９】
前記第１ケース５００は、複数のベアセルが受容されうるように上部の開放された長方形のボックス形状を有することができる。第１ケース５００の第２側部には、保護回路モジュール３００が受容されうるように保護回路モジュール３００の形状と対応するように設計された保護回路モジュール固着部５１０が形成されることができる。前記保護回路モジュール固着部５１０には、保護回路モジュール３００のコネクター３３０が固着するコネクター固着部５２０が形成されることができる。
【００５０】
前記第２ケース６００は、第１ケース５００上に位置して第１ケース５００を覆うように形成される。第２ケース６００も複数のベアセルが受容されうるように下部の開放された長方形のボックス形状を有することができる。第２ケース６００において第１ケース５００と対応する第２側部には、保護回路モジュール３００を覆うことができるように保護回路モジュール３００の形状と対応するように設計された保護回路モジュール蓋部６１０が形成されることができる。前記保護回路モジュール蓋部６１０には、保護回路モジュール３００のコネクター３３が固着するコネクター蓋部６２０が形成されることができる。
【００５１】
第１ケース５００と第２ケース６００とが結合する時、第１リブ５３０と第２リブ６３０とが当たる、それぞれの面を第１結合面、第２結合面と定義する。前記第１ケース５００は、第１側部又は第２側部に複数の結合ホール５３０ａの形成された第１リブ５３０を含むことができる。すなわち、第１リブ５３０の第１結合面には、結合ホール５３０ａが形成される。第２ケース６００の第１側部又は第２側部には、前記結合ホール５３０ａと対応する位置に結合ホール５３０ａと結合される結合突起６３０ａを含む第２リブ６３０が形成されることができる。すなわち、第２リブ６３０の第２結合面には、結合突起６３０ａが形成される。すなわち、結合ホール５３０ａと結合突起６３０ａとは、ケース４００の第２側部又は第１側部のうちの何れか一側部にのみ形成されることができるか、両側部に形成されることができる。
【００５２】
以下では、結合ホール５３０ａと結合突起６３０ａとが締結される構造について詳細に説明する。ケース４００の第２側部又は第１側部のどこでも結合ホール５３０ａと結合突起６３０ａとが締結される構造は同一である。図３においてケースの第１側部の結合ホール５３０ａと結合突起６３０ａとがさらに詳細に示されているので、第１側部での結合ホール５３０ａと結合突起６３０ａとが結合される構造についてのみ説明する。
【００５３】
図５を、図３と共に参照すると、本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパック１０において第１ケース５００の第１側部には、長方形の第１リブ５３０が位置し、第１リブ５３０の下部には、長方形の結合ホール５３０ａが形成されることができる。前記第１リブ５３０は、結合ホール５３０ａが形成される位置によって、結合ホール５３０ａの上部に位置する第１上部リブ５３１と結合ホール５３０ａの下部に位置する第１下部リブとからなることができる。本図面では、３個の第１リブ５３０と１２個の結合ホール５３０ａとを示したが、第１リブ及び結合ホール５３０ａの数は、ベアセルの数又はケースの大きさによって変わりうる。
【００５４】
前記第２ケース６００の第１側部には、第２周辺部と長方形の第２リブ６３０が位置し、第２リブ６３０の下部には、フック形状の結合突起６３０ａが形成されることができる。前記第２リブ６３０は、第１上部リブ５３１と第１ケース５００のまたは、第１周辺部５４０との間の締結通路と結合され、結合突起６３０ａは、結合ホール５３０ａと結合されることができる。第２リブ６３０は、長方形を有するように形成され、結合突起６３０ａは、断面が三角形状を有するように形成されることができる。このとき、結合突起６３０ａは、結合ホール５３０ａと結合された後、結合ホール５３０ａから離脱されるのを防止するために、結合突起６３０ａの最も厚い部分が最小限の締結通路の幅より厚くならなければならない。すなわち、締結通路の幅を第１断面寸法、結合突起６３０ａの最も厚い部分の厚さを第２断面寸法とする時、第２断面寸法は、第１断面寸法より大きく形成される。本図面では、三個の第２リブ６３０と１２個の結合突起６３０ａとを示したが、第２リブ６３０及び結合突起６３０ａの数は、ベアセルの数及びケースの大きさによって変わりうる。
【００５５】
前記第１上部リブ５３１は、結合ホール５３０ａの上部に位置する第１サブリブ５３１ａ、第１サブリブ５３１ａ上に位置し、バッテリーパック１０の内側へ行くほど厚さが次第に減る第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂ、第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂ上に位置し、締結通路を越えて延長する第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃを含むことができる。ここで、第１サブリブ５３１ａの高さＨ１は、第１上部リブ５３１の全体高さＨの約１／３になることができ、第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂの高さＨ２及び第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃの高さＨ３の和は、第１上部リブ５３１の全体高さＨの約２／３になることができる。
【００５６】
本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパック１０の第１ケース５００において、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃの外側は、開放あるいは切削されている。すなわち、第１ケース５００の最表部または、第１周辺部５４０は、第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂの高さまで形成されており、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃからは形成されていない。言い換えると、最表部または、第１周辺部５４０の上段部は、第２サブリブあるいは連結札リブ５３１ｂの上段部より低く形成される。
【００５７】
したがって、既存のケースの場合には、第１ケースにおいて第１リブの最上段部から締結通路が形成されるように、第１リブと向き合う位置に最表部がすべて形成されていたが、本発明の第１の実施の形態では、第１リブ５３０のうち、第１サブリブ５３１ａと向き合う表部が開放されているので、結合突起６３０ａが結合ホール５３０ａと結合されるために、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃを経る過程において第１ケース５００の表部の干渉を受けないようになる。したがって、結合突起６３０ａと結合ホール５３０ａとを締結する初期進入ステップにおいて結合突起６３０ａが第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂに達するまで、第１ケース５００及び第２ケース６００の間の結合を柔軟に誘導できる。
【００５８】
ここで、第１上部リブ５３１の厚さＴ１は、第１サブリブ５３１ａ、第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂ、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃの順に次第に薄く形成されることができる。このとき、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃの厚さＴ３は、０．３５〜０．４５ｍｍでありうる。第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃの厚さが０．３５ｍｍより小さい場合、結合突起６３０ａを結合ホール５３０ａに締結させるために、結合突起６３０ａが第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃと接触し下降する途中で上部から押さえる圧力に耐え難く、第１上部リブ５３１が折れる場合がある。また、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃの厚さが０．４５ｍｍより大きい場合、結合突起６３０ａが第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃと接触し下降する途中、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃとベアセルとが互いに当接して結合突起６３０ａが結合ホール５３０ａに結合される前まで、結合突起６３０ａと第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃとの間に干渉が発生する場合がある。
【００５９】
前記第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂの厚さＴ２は、バッテリーパック１０の内側へ行くほど次第に減ることができる。すなわち、結合突起６３０ａが第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂと接触する時、結合突起６３０ａと接触する第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂの一面（第１輪郭）は、第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂと接触する結合突起６３０ａの一面（第２輪郭）と同じ方向の勾配を有し、さらに好ましくは、同じ勾配を有することができる。上述した構造下で結合突起６３０ａは、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃを通って第１サブリブ５３１ａと第１ケース５００の最表部または、第１周辺部５４０との間の締結通路まで円滑に進入できる。
【００６０】
前記第１サブリブ５３１ａの厚さＴ１は、０．５〜０．７ｍｍになることができる。上で説明した通り、結合突起６３０ａは、結合ホール５３０ａと結合された後、結合ホール５３０ａから離脱されるのを防止するために、結合突起６３０ａの最も厚い部分が少なくとも第１サブリブ５３１ａと第１ケース５００の最表部または、第１周辺部５４０との間の締結通路の幅より厚くなければならない。したがって、結合突起６３０ａが締結通路を通る間に第１サブリブ５３１ａと第１ケース５００の最表部または、第１周辺部５４０との間の幅が結合突起６３０ａの最大厚さ分だけ広くなるようになる。このとき、第１サブリブ５３１ａの厚さが０．５ｍｍより小さな場合には、第１サブリブ５３１ａは、結合突起６３０ａが締結通路に進む圧力に耐えずに折れることができる。また、第１サブリブ５３１ａの厚さが０．７ｍｍより大きな場合には、第１サブリブ５３１ａが広くなるあいだに、ベアセル１０１と当接して第１サブリブ５３１ａがもうこれ以上広くならず、結合突起６３０ａが締結通路を円滑に通過できなくなりうる。
【００６１】
また、第１サブリブ５３１ａの高さＨ１は、２〜３．５ｍｍでありうる。バッテリーパック１０は、結合突起６３０ａと結合ホール５３０ａとの結合構造だけでなく、第２リブ６３０と第１サブリブ５３１ａ、第２リブ６３０と第１ケースの最表部または第１周辺部５４０との接触により発生する摩擦力により第１ケース５００と第２ケース６００との間の結合力が維持されることができる。ところが、第１サブリブ５３１ａの高さが２ｍｍより小さな場合、第１サブリブ５３１ａと第１ケースの最表部または第１周辺部５４０との間の締結通路の長さが短くなるので、第２リブが第１サブリブ５３１ａ及び第１ケースの最表部または第１周辺部５４０と接触する面積が減るようになる。したがって、第１ケース５００と第２ケース６００との間の結合力が減る場合がある。また、第１サブリブ５３１ａの高さが３．５ｍｍより大きな場合には、結合突起６３０ａが結合ホール５３０ａと結合されるために第１サブリブ５３１ａと第１ケースの最表部または第１周辺部５４０との間の締結通路を通過する間に、第２リブ６３０と第１サブリブ５３１ａ、第２リブ６３０と第１ケースの最表部または第１周辺部５４０との接触により発生する摩擦力により、結合突起６３０ａが結合ホール５３０ａに到達できないか、又は第１上部リブ５３１又は第２リブ６３０が折れる場合がある。
【００６２】
上述した構造の下に、本発明の第１の実施の形態によるバッテリーパック１０は、第１ケース５００の結合ホール５３０ａと第２ケース６００の結合突起６３０ａとを結合させる時、第１リブ５３０において所定部分の厚さを薄くし、第１リブ５３０と対応する第１ケース５００の表部を開放して、第１ケース５００と第２ケース６００との結合を容易にすることができるという効果がある。
【００６３】
図６は、本発明の第２の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。図６の視点は、第１の実施の形態の図５の視点に対応する。
【００６４】
結合突起６３０ａの形状を除き、第２の実施の形態のすべての他の構成は、第１の実施の形態と同一である。したがって、以下では、結合突起６３０ａを中心に説明し、同じ構成については説明を省略する。
【００６５】
第２の実施の形態は、結合突起６３０ａの形状が第１の実施の形態と異なって断面が半円状に形成される。第１リブ５３０と第２リブ６３０との位置に応じる相対的な角度による影響をあまり受けないため、結合突起６３０ａと第１リブ５３０とが特に柔軟に結合される。
【００６６】
結合突起６３０ａは、断面がのこぎりの歯状に形成される等、多くの他の形状に形成されることができる。第２の実施の形態は、結合突起６３０ａの一つの例に過ぎない。
【００６７】
図７は、本発明の第３の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。図７の視点は、第１の実施の形態の図５の視点に対応する。
【００６８】
結合ホール５３０ａの形状を除いて、第３の実施の形態のすべての他の構成は、第１の実施の形態と同一である。したがって、以下では、結合ホール５３０ａを中心に説明し、同じ構成については説明を省略する。
【００６９】
第３の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、結合ホール５３０ａが第１リブ５３０を貫通して形成されたものではなく、結合突起６３０ａに対応して凹んで井戸型に形成された点にある。第３の実施の形態の井戸型の結合ホール５３０ａは、第１リブ５３０の構造的強度を強くする。
【００７０】
図８は、本発明の第４の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。図８の視点は、第１の実施の形態の図５の視点に対応する。
【００７１】
第１上部リブ５３１の形状を除いて、第４の実施の形態のすべての他の構成は、第１の実施の形態と同一である。したがって、以下では、第１上部リブ５３１を中心に説明し、同じ構成については説明を省略する。
【００７２】
第４の実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂが省略され、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃが直接的に第１サブリブ５３１ａと接続される点である。この場合、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃの高さは、第１の実施の形態の第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂと第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃとの高さの和と同じである。換言すれば、第４の実施の形態の第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃは、Ｈ２＋Ｈ３の高さで形成される。また、第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃは、第１の実施の形態の第２サブリブあるいは接続サブリブ５３１ｂの傾斜面と同様に傾斜の方向が形成されている。前記傾斜面は、結合突起６３０ａを結合するための締結通路に導く機能を提供する。前記傾斜面は、第１サブリブ５３１ａと第３サブリブあるいは延長サブリブ５３１ｃとの間における同一平面の境界でありうる。そして、前記傾斜面は、結合のための締結通路へ向かう入口において漏斗形状に形成されることができる。
【００７３】
図９は、本発明の第５の実施の形態によるバッテリーパックの拡大図である。図９の視点は、第１の実施の形態の図５の視点に対応する。
【００７４】
図９に示された差異点を除いて、第５の実施の形態は、第１の実施の形態とすべての構成が同一なので、同一構成については再度説明しない。
【００７５】
図９の第５の実施の形態は、結合突起と結合ホールとの位置が反対になっている。換言すれば、第１リブ５３０は、結合突起５３０ａを提供し、第２リブ６３０は、結合ホール６３０ａを提供する。
【００７６】
以上、添付された図面を参照して本発明の実施の形態を説明したが、本発明の属する技術分野における当業者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更せずに他の具体的な形態で実施されうるということを理解できるはずである。したがって、以上記述した実施の形態は、すべての面において例示的なものであり、限定的なものではないと理解しなければならず、本発明の範囲は、前記詳細な説明よりは、後述する特許請求の範囲によって決まり、特許請求の範囲の意味及び範囲、そしてその等価概念から導かれるすべての変更又は変形された形態が本発明の範囲に含まれるものと解釈されねばならない。
【符号の説明】
【００７７】
１０      バッテリーパック
５００      第１ケース
６００      第２ケース
５３０      第１リブ
５３０ａ      結合ホール
５３１      第１上部リブ
５３１ａ      第１サブリブ
５３１ｂ      第２サブリブ、接続サブリブ
５３１ｃ      第３サブリブ、延長サブリブ
５４０       最表部、第１周辺部
６３０      第２リブ
６３０ａ      結合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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