(57)【要約】【課題】据付作業性及び組立作業性を向上させたかご内操作盤及びエレベーター装置の提供。【解決手段】上記目的を達成するために本発明にかかるかご内操作盤８及びエレベーター装置は、パネル１０，１１，１３及び／又はスイッチボックス１２から構成されるエレベーター用かご内操作盤８において、複数本のプレス型スタッドボルト１６を圧入したＬ字断面形状を有する補強板１５を、操作盤８の両端に取り付けたことを特徴としている。【選択図】  図４
2010254405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル及び／又はスイッチボックスから構成されるエレベーター用かご内操作盤において、複数本のプレス型スタッドボルトを圧入したＬ字断面形状を有する補強板を、操作盤の両端に取り付けたことを特徴とするエレベーター用かご内操作盤。
【請求項２】
パネル及び／又はスイッチボックスから構成されるエレベーター用かご内操作盤において、複数本のプレス型スタッドボルトを圧入したＬ字断面形状を有する補強板を左右に配置し、前記補強板に圧入されたプレス型スタッドボルトを使用してパネル及び／又はスイッチボックスを前記補強板に取り付けて構成されたことを特徴とするエレベーター用かご内操作盤。
【請求項３】
前記補強板に対して、プレス型スタッドボルト圧入用の穴と、プレス型スタッドボルトが圧入された際に発生する肉移動による圧縮力を変形することで吸収する圧縮力吸収用穴を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のエレベーター用かご内操作盤。
【請求項４】
乗りかごと釣り合いおもりと前記乗りかごと前記釣り合いおもりを吊持する主ロープと、前記主ロープを駆動して昇降路内で前記乗りかごと前記釣り合いおもりを昇降させる巻上機を備えたエレベーター装置において、
前記乗りかごはエレベーター用かご内操作盤を有し、前記エレベーター用かご内操作盤は、パネル及び／又はスイッチボックスから構成され、複数本のプレス型スタッドボルトを圧入したＬ字断面形状を有する補強板を、操作盤の両端に取り付けたことを特徴とするエレベーター装置。
【請求項５】
乗りかごと釣り合いおもりと前記乗りかごと前記釣り合いおもりを吊持する主ロープと、前記主ロープを駆動して昇降路内で前記乗りかごと前記釣り合いおもりを昇降させる巻上機を備えたエレベーター装置において、
前記乗りかごはエレベーター用かご内操作盤を有し、前記エレベーター用かご内操作盤は、パネル及び／又はスイッチボックスから構成され、複数本のプレス型スタッドボルトを圧入したＬ字断面形状を有する補強板を左右に配置し、前記補強板に圧入されたプレス型スタッドボルトを使用してパネル及び／又はスイッチボックスを前記補強板に取り付けて構成されたことを特徴とするエレベーター装置。
【請求項６】
前記補強板に対して、プレス型スタッドボルト圧入用の穴と、プレス型スタッドボルトが圧入された際に発生する肉移動による圧縮力を変形することで吸収する圧縮力吸収用穴を設けたことを特徴とする請求項４又は５記載のエレベーター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベーターの乗りかご内に設置するかご内操作盤及び、かご内操作盤を有するエレベーター装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上部パネル，中間パネル，スイッチボックス，下部パネルから構成されるエレベーター用かご内操作盤として、例えば特許文献１に示すものが知られている。特許文献１に示すエレベーター用かご内操作盤は、操作盤ボックスに対して上部パネル，スイッチボックスを実装した中間パネル，下部パネルをそれぞれ個別に固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−８４２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来のものでは、上部パネル，中間パネル，下部パネルのそれぞれに対して、エレベーターのかご内に設けた操作盤ボックスへ固定するための手段を必要とすることから、操作盤の据付作業性悪化が考えられる。
【０００５】
本発明は、前述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は据付作業の容易なエレベーター用かご内操作盤の提供にある。また、エレベーター用かご内操作盤には、製作作業性と組立作業性に関する要求があることは言うまでもない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は、パネル及び／又はスイッチボックスから構成されるエレベーター用かご内操作盤において、複数本のプレス型スタッドボルトを圧入したＬ字断面形状を有する補強板を、操作盤の両端に取り付けたことを特徴とするとしている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、エレベーター用かご内操作盤を補強板にて一体化したため、操作盤をかご内に設置する際には、補強板の固定手段のみでよく、据付作業性の向上が見込める。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のエレベーター装置全体を示す図である。
【図２】本発明のエレベーター装置の乗りかご内概略図である。
【図３】本発明の操作盤を収納する前面の壁板の断面視図である。
【図４】本発明のエレベーター用かご内操作盤に係る一実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明のエレベーター用かご内操作盤の要部断面視図である。
【図６】プレス型スタッドボルトの圧入方法を示す拡大図である。
【図７】プレス型スタッドボルト圧入の際に生じる半径方向の圧縮力を示す図である。
【図８】プレス型スタッドボルト圧入の際に生じる歪みを示す図である。
【図９】本発明の補強板の一実施形態を示す図である。
【図１０】本発明の補強板の他の一実施形態を示す図である。
【図１１】本発明の補強板のさらに他の一実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のエレベーター装置に係る実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明のエレベーター装置の概略構成図を示している。本発明のエレベーター装置は、乗りかご１や釣り合いおもり２がガイドレール（図示なし）に沿って昇降するように構成されている。乗りかご１と釣り合いおもり２は、巻き上げ機３を介して主ロープ４でつるべ式に懸垂され、昇降路５内を上下に駆動する。
【００１０】
図２は乗りかご１内の概略構成図を示している。乗りかご１は側面の壁板６ａ、前面の壁板６ｂ，後面の壁板（図示なし）、及び乗客が出入するためのドア７から構成され、前面の壁板６ｂには図示のようにかご内操作盤８が設置される。
【００１１】
図３は図２に示した操作盤８が設置される、前面の壁板６ｂのＡ−Ａ断面視図を示している。前面の壁板６ｂは、操作盤８を収納するための空間９を有するように構成されている。
【００１２】
図４は本発明のかご内操作盤８の正面斜視の全体図を示している。かご内操作盤８は、現在の階を表示する表示パネルなどが備えられた上部パネル１０、行き先階登録やドア開閉を行う操作ボタン１４を実装した中間パネル１１、通常操作では操作できないようにボックス内に収められた操作スイッチを有するスイッチボックス１２、操作盤の意匠性を向上させるための意匠パネルなどから構成された下部パネル１３、及び前記１０〜１３の左右両端に配置した一対のＬ字断面形状を有する補強板１５により、１０〜１３を一体化したものである。補強板１５は、操作ボタン１４等の内部機器の配置スペースを確保するため図４に示す左右水平方向に短く、ねじれに対する強度を確保するため奥行き方向に長いＬ字断面形状としている。１０〜１３を補強板１５にて一体化することで、かご内操作盤８の固定手段は補強板１５と前面の壁板６ｂとを固定する手段のみとなり、１０〜１３を個別に固定する必要がなくなることから、部品点数の削減と、据付作業時の作業性向上が見込める。
【００１３】
図５は、図４に示すかご内操作盤８のＢ−Ｂ断面視図を示している。かご内操作盤８は操作ボタン１４等の操作盤内部機器を実装するが、補強板１５に対してプレス型スタッドボルト１６を複数本圧入することで、内部機器の固定を可能としている。また、図５では操作ボタン１４固定方法の一例として、ボタン固定用のプレート１７をプレス型スタッドボルト１６にて固定する方法を示している。本発明のかご内操作盤８において、補強板１５は１０〜１３を一体化する役割と、かご内操作盤８を前面の壁板６ｂへ固定する役割と、操作盤内部機器の固定の役割を同時に果たすことができることから、部品点数の削減が見込めるため、組立作業性の向上が図れる。
【００１４】
図６は、プレス型スタッドボルト１６の圧入方法拡大図を、図７はプレス型スタッドボルト１６の圧入の際に生じる補強板の肉移動による圧縮力を、図８はプレス型スタッドボルト１６を圧入した際に生じる補強板の歪みを示しており、図８の上側の図はプレス型スタッドボルト圧入前の状態を、下側の図はプレス型スタッドボルト圧入後の状態を示している。図６に示すように、プレス型スタッドボルト１６は、補強板１５に対して、ボルト外径よりも僅かに大きな下穴１８をあけ、プレス型スタッドボルトを下穴１８に挿入し、ボルトの頭部をプレス機にて補強板１５へ埋め込むことで固定している。プレス型スタッドボルト１６の頭部埋設により、板材の肉移動が生じ、補強板１５には図７に示すように、プレス型スタッドボルトの半径方向に圧縮力１９が生じるため、補強板１５は変形する。
【００１５】
Ｌ字断面形状を有する補強板１５では、図８に示すように曲げ加工のあるＸ側では変形量が小さく、曲げ加工のないＹ側では変形量が大きいため、Ｘ側とＹ側の変形量の差からＬ字断面形状の奥行き方向の面を反らせるような状態で補強板１５に反りが生じる。本発明のかご内操作盤では、補強板１５に対して複数本のプレス型スタッドボルト１６を圧入するため、補強板１５には蓄積された歪みから大きな反りが生じ、プレス型スタッドボルト１６を圧入した後に補強板１５の歪みを修正する作業を必要とすることから、製作作業性の悪化が懸念される。
【００１６】
図９〜図１１は、本発明の補強板の実施形態を示したものであり、上側の図はプレス型スタッドボルト圧入前の状態を、下側の図はプレス型スタッドボルト圧入後の状態を示している。
【００１７】
図９では、補強板１５に対して、プレス型スタッドボルト１６圧入用の下穴１８とは別に、板材の肉移動を吸収するための穴２０ａを設ける構造とした。つまり穴２０ａはプレス型スタッドボルト１６が圧入された際に発生する肉移動による圧縮力１９を、穴を変形させることで吸収する圧縮力吸収用穴である。プレス型スタッドボルト１６を圧入した際に生じる肉移動による圧縮力１９を吸収することで、穴２０ａはＺのように変形するが、補強板１５の形状に与える影響を軽減できる。これによりプレス型スタッドボルト１６圧入後の歪み修正作業を必要としないため、補強板１５の製作作業性を維持することができる。また本実施形態では補強板１５の板幅方向に穴２０ａを追加したため、プレス型スタッドボルト１６の最低圧入間隔に与える影響を抑えることができる。
【００１８】
図１０では、補強板１５に対して、補強板の板幅方向に２個の穴２０ｂを設ける構造とした。つまり穴２０ｂはプレス型スタッドボルト１６が圧入された際に発生する肉移動による圧縮力１９を、穴を変形させることで吸収する圧縮力吸収用穴である。プレス型スタッドボルト１６を圧入した際に生じる肉移動による圧縮力１９を、２箇所の穴２０ｂで吸収できることから、補強板１５の歪み低減効果を高めることができる。本実施形態は、補強板１５の板幅が大きい場合に有効であり、図９の場合と同様に、補強板１５の板幅方向に穴２０ｂを追加したことから、プレス型スタッドボルト１６の最低圧入間隔に与える影響を抑えることができる。
【００１９】
図１１では、補強板１５に対して、補強板の長手方向に２個の穴２０ｃを設ける構造とした。つまり穴２０ｃはプレス型スタッドボルト１６が圧入された際に発生する肉移動による圧縮力１９を、穴を変形させることで吸収する圧縮力吸収用穴である。図１０の場合と同様に、板材の肉移動による圧縮力１９を２箇所の穴２０ｃで吸収できることから、補強板１５の歪み低減効果を高めることができる。本実施形態では補強板１５の長手方向に穴２０ｃを追加したことから、プレス型スタッドボルト１６の最低圧入間隔が大きくなるが、補強板１５の板幅が小さい場合に有効である。
【００２０】
補強板１５のプレス型スタッドボルトによる歪みが発生すると乗りかごを構成する前面の壁板６ｂの操作盤８を収納するための空間９に収納することができなくなる恐れや、パネル１０，１１，１３やボックス１２を補強板１５に取り付けできなくなる場合もある。このように補強板１５の歪みが生じた場合、その歪みを補正するための再加工が必要となる。特に、補強板１５はパネル１０，１１，１３やボックス１２が取り付けられ、プレス型スタッドボルト１６が設けられるのがＬ字断面形状の短い側の面であるが、１本のプレス型スタッドボルト１６による歪みはわずかであっても、操作盤８上下長手方向とほぼ同じ長さを有する補強板１５に複数本のプレス型スタッドボルト１６を設けると非常に大きな歪みとなる上、Ｌ字断面形状のもう一方の面はねじれに対する強度を確保するため奥行き方向に長いため、歪みを修正する作業も非常に困難となる。しかし、上記圧縮力吸収用穴を設けることでこの作業を省くことができ、非常に組立て効率を上げることができる。
【００２１】
本実施の形態では、圧縮力吸収穴２０ａ〜２０ｃは長方形とし、その長辺がプレス型スタッドボルト圧入用の下穴１８に対向するように設けた。このような構成はプレス型スタッドボルト１６が下穴１８に圧入された際に発生する肉移動による圧縮力１９によって、穴２０ａ〜２０ｃが変形しやすい。即ち、圧縮力１９を良好に吸収することができるとともに、他の形状と比較して圧縮力吸収穴２０ａ〜２０ｃを設けるためのスペースが小さくてすむ。しかし、他の形状でも効果に差は生じるが，補強板１５の歪みを低減することができる。
【００２２】
このようにＬ字断面形状の補強板１５の短い側の面にプレス型スタッドボルト１６を複数設けてパネル１０，１１，１３やボックス１２を取り付け、Ｌ字断面形状のもう一方の面は奥行き方向に長くして、ねじれに対する強度を確保し、その長手方向の長さが非常に長い構造となるエレベーター用かご内操作盤や、エレベーター装置において、歪みを再調整する手間をかけずに、プレス型スタッドボルトを設けることで製作作業効率を向上させることができ、非常に有効である。そして、プレス型スタッドボルト圧入用の穴とそれとは別に設ける穴はプレス加工等で同時に設けることもできるため、穴あけ作業が新たに増えないようにすることも可能である。
【００２３】
以上説明したように、補強板は上部パネル，中間パネル，スイッチボックス，下部パネル等の操作盤の各部位を一体化して補強する役割と、操作盤をかご内へ設置する役割と、補強板に圧入したプレス型スタッドボルトを用いて操作ボタン等の操作盤内部機器を固定する役割とを同時に果たすことができ、部品点数を削減できるため、組立作業性の向上が見込める。また、操作盤をエレベーターのかご内に設置する際に、前記補強板を用いて操作盤ボックスへ固定することも可能となる。そしてプレス型スタッドボルト圧入の際に生じる板材の肉移動による歪みを、追加した穴が吸収する構造となっているためプレス型スタッドボルト圧入後に補強板の歪み修正作業を必要としないことから、補強板の製作作業性の向上が見込める。
【符号の説明】
【００２４】
１  乗りかご
２  釣り合いおもり
３  巻き上げ機
４  主ロープ
５  エレベーターの昇降路
６ａ  乗りかごを構成する壁板（側面）
６ｂ  乗りかごを構成する壁板（前面）
７  かごドア
８  かご内操作盤
９  全面の壁板に設けたかご内操作盤を収納するスペース
１０  上部パネル
１１  中間パネル
１２  スイッチボックス
１３  下部パネル
１４  操作ボタン
１５  補強板
１６  プレス型スタッドボルト
１７  操作ボタン固定プレート
１８  プレス型スタッドボルト圧入用下穴
１９  プレス型スタッドボルト圧入の際に生じる肉移動による圧縮力
２０ａ〜２０ｃ  圧縮力吸収用穴
【図１】
2010254405.tif 000003
【図２】
2010254405.tif 000004
【図３】
2010254405.tif 000005
【図４】
2010254405.tif 000006
【図５】
2010254405.tif 000007
【図６】
2010254405.tif 000008
【図７】
2010254405.tif 000009
【図８】
2010254405.tif 000010
【図９】
2010254405.tif 000011
【図１０】
2010254405.tif 000012
【図１１】
2010254405.tif 000013