(57)【要約】【課題】製造コストを低減できる加熱調理器の扉のハンドルおよびその製造方法を提供する。【解決手段】ハンドル１０４は、樹脂製の第１のハンドル部品１４１、樹脂製の第２のハンドル部品１４２、金属製のハンドル補強アングル１４３を備える。補強アングル１４３は、第１のハンドル部品１４１および第２のハンド部品１４２に組み付けたときに、第１のハンドル部品１４１の一端側から他端側まで延びるようになっている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製のハンドル本体と、
このハンドル本体に固定され、上記ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材と
を備えたことを特徴とする加熱調理器の扉のハンドル。
【請求項２】
透明部材と、
請求項１のハンドルと、
上記透明部材が取り付けられる枠と
を備え、
上記ハンドルの上記金属部材が上記枠に固定されて、上記金属部材が上記枠を補強していることを特徴とする加熱調理器の扉。
【請求項３】
樹脂製のハンドル本体を成形する工程と、
上記ハンドル本体に、上記ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材を固定する工程と、
上記金属部材が固定された上記ハンドル本体を冷却処理する工程と
を備えたことを特徴とする加熱調理器の扉のハンドルの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の加熱調理器の扉のハンドルの製造方法において、
上記冷却処理後、上記金属部材が固定された上記ハンドル本体に塗料を塗って、上記ハンドル本体に塗布した塗料を加熱処理で乾燥させる工程を備えたことを特徴とする加熱調理器の扉のハンドルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器の扉のハンドル、加熱調理器の扉、加熱調理器の扉のハンドルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器としては、特開２００４−２９４０５０号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この加熱調理器は、ケーシングと、ケーシング内に配置され、前面側に開口部を有する加熱室と、その開口部を開閉する開閉扉と、この開閉扉の上部に固定されたハンドルとを備えている。
【０００３】
上記開閉扉のハンドルの固定箇所には、開閉扉の反りを矯正するための金属製のアングルが固定されている。このアングルは、開閉扉を補強する役割も果たす。
【０００４】
一方、上記ハンドルを耐熱樹脂で形成する場合、製造時に、ハンドルの反りを反り矯正治具で矯正する必要がある。
【０００５】
以下、図５を用いて、耐熱樹脂製のハンドルの製造方法について説明する。
【０００６】
まず、ステップＳ５０１で、ハンドルを射出成形する。
【０００７】
次に、ステップＳ５０２で、ハンドルが冷め切らないうちに、ハンドルに反り矯正治具を取り付ける。
【０００８】
次に、ステップＳ５０３で、ハンドルを反り矯正治具と共に水中に沈めて、ハンドルを冷却する。
【０００９】
次に、ステップＳ５０４で、水中からハンドルを引き上げて、そのハンドルから反り矯正治具を取り外す。
【００１０】
最後に、ステップＳ５０５で、ハンドルを所定の色に塗装すると、ハンドルが完成する。
【００１１】
このように、上記ハンドルの射出成形後、ハンドルの温度が下がらないうちに、ハンドルに反り矯正治具を取り付けた後、ハンドルを冷却することにより、ハンドルの反りを矯正することができる。
【００１２】
しかしながら、上記ハンドルの製造方法では、ハンドルの冷却後に、反り矯正治具を取り外さなければならないため、製造工程数が増えて、製造コストが増加するという問題が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００４−２９４０５０号公報（図１，図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
そこで、本発明の課題は、製造コストを低減できる加熱調理器の扉のハンドルおよびその製造方法を提供することにある。
【００１５】
また、本発明の他の課題は、上記ハンドルを備えた加熱調理器の扉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するため、本発明の加熱調理器の扉のハンドルは、
樹脂製のハンドル本体と、
このハンドル本体に固定され、上記ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材と
を備えたことを特徴としている。
【００１７】
上記構成のハンドルによれば、上記ハンドル本体には、ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材が固定されているので、ハンドル本体の反りを金属部材で矯正することができる。
【００１８】
したがって、上記ハンドルの製造時、ハンドル本体に例えば反り矯正治具を固定したり、ハンドル本体から反り矯正治具を取り外したりする工程を無くして、製造工程数を少なくできるので、ハンドルの製造コストを低減できる。
【００１９】
本発明の加熱調理器の扉は、
透明部材と、
本発明のハンドルと、
上記透明部材が取り付けられる枠と
を備え、
上記ハンドルの上記金属部材が上記枠に固定されて、上記金属部材が上記枠を補強していることを特徴としている。
【００２０】
上記構成の扉によれば、上記ハンドルの金属部材が枠に固定されて、金属部材が枠を補強していることによって、枠を補強する部材を削減することができるので、製造コストを低減できる。
【００２１】
本発明の加熱調理器の扉のハンドルの製造方法は、
樹脂製のハンドル本体を成形する工程と、
上記ハンドル本体に、上記ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材を固定する工程と、
上記金属部材が固定された上記ハンドル本体を冷却処理する工程と、
上記冷却処理後、上記金属部材が固定された上記ハンドル本体に塗料を塗って、上記ハンドル本体に塗布した塗料を加熱処理で乾燥させる工程と
を備えたことを特徴としている。
【００２２】
上記構成のハンドルの製造方法によれば、上記ハンドル本体に、ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材を固定する工程を備えるので、ハンドル本体の反りを金属部材で矯正することができる。
【００２３】
したがって、上記ハンドル本体に例えば反り矯正治具を固定したり、ハンドル本体から反り矯正治具を取り外したりする工程を無くして、製造工程数を少なくできるので、ハンドルの製造コストを低減できる。
【００２４】
一実施形態の加熱調理器の扉のハンドルの製造方法は、
上記冷却処理後、上記金属部材が固定された上記ハンドル本体に塗料を塗って、上記ハンドル本体に塗布した塗料を加熱処理で乾燥させる工程を備える。
【００２５】
上記実施形態の加熱調理器の扉のハンドルの製造方法によれば、上記加熱処理が施されるハンドル本体には金属部材が固定されているので、ハンドル本体が加熱処理で反るのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の加熱調理器の扉のハンドルによれば、樹脂製のハンドル本体には、ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材が固定されていることによって、ハンドル本体の反りを金属部材で矯正することができるので、ハンドル本体への例えば反り矯正治具の固定工程、および、その反り矯正治具の取り外し工程を無くして、ハンドルの製造コストを低減できる。
【００２７】
本発明の加熱調理器の扉は、上記ハンドルの金属部材が枠に固定されて、金属部材が枠を補強していることによって、枠を補強する部材を削減することができるので、製造コストを低減できる。
【００２８】
本発明の加熱調理器の扉のハンドルの製造方法によれば、樹脂製のハンドル本体に、ハンドル本体の一端側から他端側まで延びる金属部材を固定する工程を備えることによって、ハンドル本体の反りを金属部材で矯正することができるので、ハンドル本体への例えば反り矯正治具の固定工程、および、その反り矯正治具の取り外し工程を無くして、製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明の一実施形態の加熱調理器の模式正面図である。
【図２】図２は上記加熱調理器の模式断面図である。
【図３】図３は上記加熱調理器のハンドルの分解斜視図および扉本体の斜視図である。
【図４】図４は上記ハンドルの製造方法のフローチャートである。
【図５】図５は従来のハンドルの製造方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の加熱調理器の扉のハンドル、加熱調理器の扉、加熱調理器の扉のハンドルの製造方法を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施形態の加熱調理器１００を前面側から見た模式図である。
【００３２】
上記加熱調理器１００は、直方体形状のケーシング１０１と、ケーシング１０１内に設けられた加熱室１０２（図２参照）と、ケーシング１０１の前方に回動自在に設けられた開閉扉１０３と、この開閉扉１０３の上部に固定されたハンドル１０４とを備えている。なお、開閉扉１０３は扉の一例である。
【００３３】
上記開閉扉１０３の回動により、加熱室１０２の前面側の開口部１０２ａが開閉されるようになっている。また、開閉扉１０３の略中央部には耐熱ガラス１１１が配置されており、ユーザが耐熱ガラス１１１を通して加熱室１０２内の状態を視認できるようになっている。また、開閉扉１０３の後面には、耐熱ガラス１１１を取り囲むように耐熱樹脂製のパッキン(図示せず)が固着されている。なお、耐熱ガラス１１１は透明部材の一例である。
【００３４】
上記パッキンは、開閉扉１０３の全閉時、加熱室１０２の開口部１０２ａの周縁部に強く押し付けられるようになっている。これにより、開閉扉１０３と加熱室１０２の開口部１０２ａの周縁部との間から、加熱室１０２内の水蒸気などが漏れ出るのを防ぐようにしている。
【００３５】
上記ケーシング１０１の前面の右側には操作パネル１０５を設けている。この操作パネル１０５は、液晶表示部１０６、ダイヤル１０７および複数のボタン１０８を有している。また、ダイヤル１０７の下側には給水タンク１１２の前面が露出している。この給水タンク１１２はケーシング１０１に対して着脱可能なタンクである。
【００３６】
図２は上記加熱調理器１００の模式断面図であり、１０９は被調理物であり、１１４は露受容器であり、１１５は水位センサであり、１１６は給水ポンプであり、１１７は給水管であり、１１８は上ヒータであり、１１９は上ヒータカバーであり、１２０はトレイであり、１２１は下ヒータであり、１２２は遮熱板であり、１２３は排気口であり、１２４は排気口カバーであり、１２５は排気サーモセンサであり、１２６は排気ダクトであり、１２６ａは冷気導入用開口部であり、１２７は冷気経路であり、１２８は希釈排気口であり、１２９は蒸気発生部である。また、図示しないが、ケーシング１０１内には、マイクロ波を発生するマグネトロンも設置されている。
【００３７】
上記給水ポンプ１１６は、給水タンク１１２内の水を吸い込み、その水を給水管１１７を介して蒸気発生部１２９に送る。この蒸気発生部１２９は、給水ポンプ１１６からの水を加熱して水蒸気にして加熱室１０２内に供給したり、その水蒸気を過熱して過熱水蒸気にして加熱室１０２内に供給したりすることができる。ここで、上記過熱水蒸気とは、１００℃以上の過熱状態にまで加熱された水蒸気を意味する。
【００３８】
上記被調理物１０９は、蒸気発生部１２９からの水蒸気や過熱水蒸気で加熱可能であり、上ヒータ１１８および下ヒータ１２１の輻射熱でも加熱可能である。また、上ヒータ１１８下には加熱室１０２の天壁があり、下ヒータ１２１上には加熱室１０２の底壁があって、上ヒータ１１８および下ヒータ１２１は加熱室１０２内に露出していない。
【００３９】
図３は、上記ハンドル１０４の分解斜視図および扉本体１１０の斜視図である。なお、扉本体１１０は扉の枠の一例である。
【００４０】
上記扉本体１１０は、耐熱樹脂で略ロ字形状に形成されて、開閉扉１０３の外枠となる。また、図示しないが、扉本体１１０には、耐熱ガラス１１１を保持する金属製の内枠が固定される。この内枠は、高周波漏洩を防止するチョーク構造を外周縁部に有する。
【００４１】
上記ハンドル１０４は、ユーザが握る耐熱樹脂製の第１のハンドル部品１４１と、この第１のハンドル部品１４１に組み付ける耐熱樹脂製の第２のハンドル部品１４２と、第１のハンドル部品１４１および第２のハンドル部品１４２を補強する金属製のハンドル補強アングル１４３とを備える。なお、第１のハンドル部品１４１および第２のハンドル部品１４２はハンドル本体の一例であり、ハンドル補強アングル１４３は金属部材の一例である。
【００４２】
上記第１のハンドル部品１４１は扉本体１１０の横幅と略同じ横幅を有し、上面視の形状が略Ｕ字形状となっている。また、第１のハンドル部品１４１の扉本体１１０側の端面には、扉本体１１０およびハンドル補強アングル１４３に連結される複数のボス１４４と、第１のハンドル部品１４１の反りを矯正するための複数の突起１４５とが設けられている。扉本体１１０およびハンドル補強アングル１４３へのボス１４４の連結は、図示しないビスで行われる。
【００４３】
上記第２のハンドル部品１４２の扉本体１１０側の端面には、扉本体１１０およびハンドル補強アングル１４３に連結される複数のボス１４６と、第２のハンドル部品１４２の反りを矯正するための複数の突起１４７とが設けられている。扉本体１１０およびハンドル補強アングル１４３へのボス１４４の連結は、図示しないビスで行われる。
【００４４】
上記補強アングル１４３は、ハンドル１０４および扉本体１１０を補強するものである。また、補強アングル１４３は、第１のハンドル部品１４１および第２のハンドル部品１４２に組み付けたときに、第１のハンドル部品１４１の一端側から他端側まで第１のハンドル部品１４１および第２のハンドル部品１４２に沿って延びるようになっている。また、ハンドル補強アングル１４３の各部には貫通穴１４８が設けられている。この複数の貫通穴１４８の幾つかに図示しないビスの軸部が挿通されると共に、複数の貫通穴１４８の他の幾つかに突起１４５，１４７が嵌入される。
【００４５】
以下、図４を用いて、ハンドル１０４の製造方法について説明する。
【００４６】
まず、ステップＳ１０１で、第１のハンドル部品１４１を射出成形する。
【００４７】
次に、ステップＳ１０２で、第１のハンドル部品１４１が比較的温かいうちに、第１のハンドル部品１４１にハンドル補強アングル１４３を組み付ける。このとき、ハンドル補強アングル１４３の複数の貫通穴１４に、第１のハンドル部品１４１の突起１４５を嵌入させる。また、第１のハンドル部品１４１のボス１４４に、図示しないビスでハンドル補強アングル１４３を固定する。
【００４８】
次に、ステップＳ１０３で、第１のハンドル部品１４１をハンドル補強アングル１４３と共に水中に沈めて、第１のハンドル部品１４１の冷却を行う。
【００４９】
次に、ステップＳ１０４で、第１のハンドル部品１４１を所定の色の塗料を塗った後、その塗料を加熱処理で乾燥させる。そして、ハンドル補強アングル１４３に、予め用意しておいて第２のハンドル部品１４２を組み付けると、ハンドル１０４が完成する。なお、上記第２のハンドル部品１４２の組み付けは、ハンドル補強アングル１４３の複数の貫通穴１４に、第２のハンドル部品１４２の突起１４７を嵌入させると共に、第２のハンドル部品１４２のボス１４６に、図示しないビスでハンドル補強アングル１４３を固定することによって行う。
【００５０】
このように、上記第１のハンドル部品１４１に反り矯正治具を取り付けなくても、第１のハンドル部品１４１にハンドル補強アングル１４３を組み付けた状態で、第１のハンドル部品１４１を冷却することにより、第１のハンドル部品１４１の反りを矯正することができる。
【００５１】
また、図４，図５の比較から明らかなように、ハンドル補強アングル１４３を用い場合の方が、反り矯正治具を用いる場合に比べて、製造工程数が少ないので、ハンドル１０４の製造コストを低減できる。
【００５２】
また、上記第１のハンドル部品１４１にハンドル補強アングル１４３を組み付けた状態で、塗料を乾燥させるための加熱処理を行うので、その熱処理で第１のハンドル部品１４１が反るのを防ぐことができる。
【００５３】
また、上記ハンドル補強アングル１４３を備えるハンドル１０４を扉本体１１０の上部に固定することにより、扉本体１１０を補強できる。その結果、扉本体１１０を補強する扉補強部材を無くして、開閉扉１０３の製造コストを低減できる。
【００５４】
仮に、上記ハンドル補強アングル１４３を備えていないハンドルを扉本体１１０の上部に固定するなら、図３の点線で囲む箇所に扉補強部材を取り付ける必要が生じて、開閉扉１０３の製造コストが高くなってしまう。
【００５５】
また、上記ハンドル補強アングル１４３を備えるハンドル１０４を扉本体１１０の上部に固定することにより、図３の点線で囲む箇所の反りを矯正することもできる。
【００５６】
上記実施形態では、開閉扉１０３は、耐熱樹脂からなる扉本体１１０を備えていたが、扉本体１１０に換わりに、例えば、金属からなる扉本体を備えてもよいし、あるいは、非耐熱樹脂以外の樹脂からなる扉本体を備えてもよい。
【００５７】
上記実施形態では、略ロ字形状の扉本体１１０を用いていたが、本発明の扉の枠は略ロ字形状の枠に限定されず、例えば略Ｕ字形状の枠であってもよい。この略Ｕ字形状の枠を用いる場合、略Ｕ字形状の枠の両端にハンドル１０４を連結させるとよい。
【００５８】
上記実施形態では、加熱調理器１００に、過熱水蒸気を生成する機能を有する蒸気発生部１２９を搭載していたが、加熱調理器１００に、水蒸気を発生させるだけで過熱水蒸気を生成する機能を有さない蒸気発生装置を搭載してもよい。
【００５９】
上記実施形態のハンドル１０４の製造方法では、第１のハンドル部品１４１の塗装および乾燥の工程を行っていたが、第１のハンドル部品１４１の塗装および乾燥の工程を行わなくてもよい。
【００６０】
上記実施形態のステップＳ１０１において、第１のハンドル部品１４１を射出成形すると共に、第２のハンドル部品１４２を射出成形を行ってもよい。この場合、ステップＳ１０２で、ハンドル補強アングル１４３へ第１，第２のハンドル部品１４１，１４２の組み付けを行い、ステップＳ１０３で、第１，第２のハンドル部品１４１，１４２およびハンドル補強アングル１４３の水中冷却を行い、ステップＳ１０４で、第１，第２のハンドル部品１４１，１４２のそれぞれに所定の色の塗料を塗った後、その塗料を加熱処理で乾燥させてもよい。また、この第１，第２のハンドル部品１４１，１４２の塗装および乾燥の工程は無くしてもよい。
【００６１】
本発明は、例えば、過熱水蒸気を使用するオーブンレンジのみならず、過熱水蒸気を使用しないオーブン、レンジ、オーブンレンジまたはＩＨクッキングヒータ等の加熱調理器にも適用できるし、過熱水蒸気を使用するオーブン、レンジまたはＩＨクッキングヒータ等の加熱調理器にも適用できる。
【００６２】
本発明の加熱調理器では、クッキングヒータ（ＩＨヒータや電気ヒータなどの電気コンロまたはガスコンロを用いたものを含む）やオーブンレンジなどにおいて、過熱水蒸気または飽和水蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、本発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱水蒸気または飽和水蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱水蒸気または飽和水蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱室内は過熱水蒸気または飽和水蒸気が充満して無酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。
【符号の説明】
【００６３】
１０４  ハンドル
１１０  扉本体
１１１  耐熱ガラス
１４１  第１のハンドル部品
１４２  第２のハンドル部品
１４３  ハンドル補強アングル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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