(57)【要約】【課題】機能低下状態期間中における印刷処理指示のとき、印刷処理に支障をきたす不具合がある場合に、無駄な電力消費となるモード移行を禁止する。【解決手段】省エネモード中に印刷指示がきたとき、通常モードへ移行する前に、印刷装置の不具合の状態を確認する、並びに、印刷装置の不具合情報と印刷ジョブ特有の不具合状態とを比較することで、モード移行の繰り返しを回避する。【選択図】図５
2010105235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、
前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、
前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、
前記状況確認手段で不具合が確認された場合は前記復帰制御手段による復帰を禁止する復帰禁止判定手段と、
を有する印刷装置。
【請求項２】
予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、
前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、
前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、
前記状況確認手段で不具合が確認されない場合は前記復帰制御手段による復帰を許可する復帰許可判定手段と、
を有する印刷装置。
【請求項３】
予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、
前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、
前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、前記印刷指示情報に含まれる印刷設定情報に基づいて、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、
前記状況確認手段で不具合が確認された場合は前記復帰制御手段による復帰を禁止する復帰禁止手段と、を有する印刷装置。
【請求項４】
予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、
前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、
前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、前記印刷指示情報に含まれる印刷設定情報に基づいて、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、
前記状況確認手段で不具合が確認されない場合は前記復帰制御手段による復帰を許可する復帰許可手段と、
を有する印刷装置。
【請求項５】
少なくとも前記復帰禁止手段で復帰禁止判定があった場合に、復帰禁止の要因となる不具合の情報を報知する報知手段をさらに有する請求項１又は請求項３記載の印刷装置。
【請求項６】
前記請求項１又は請求項３記載の印刷装置が、通信手段を介して、前記印刷装置に対して印刷処理指示を出力する上位制御装置と接続されており、
少なくとも前記復帰禁止判定手段で復帰禁止判定があった場合に、復帰禁止の要因となる不具合の情報を前記上位制御装置へ通知する印刷装置。
【請求項７】
前記状況確認手段が、
印刷処理時の必要なサイズの用紙枚数である第１の枚数と、機内に装填されている用紙の枚数である第２の枚数とを比較する用紙枚数比較手段を備え、
前記用紙枚数比較手段による比較の結果、前記第１の枚数の方が多いと判定された場合に、印刷処理に不具合が生じている状況であると確認する請求項３又は請求項４記載の印刷装置。
【請求項８】
前記第２の枚数は、用紙重量計測、積層厚さ寸法計測の少なくとも一方を含み、枚数実測とは異なる何れかの計測手段で得た大凡の数値である請求項７記載の印刷装置。
【請求項９】
前記状況確認手段が、
印刷処理時の必要な現像剤量である第１の現像剤量と、機内に装填されている現像剤量である第２の現像剤量とを比較する現像剤量比較手段を備え、
前記現像剤量比較手段による比較の結果、前記第１の現像剤量の方が多いと判定された場合に、印刷処理に不具合が生じている状況であると確認する請求項３又は請求項４記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記現像剤不足を認識した上で印刷処理を継続する場合に、前記復帰制御手段に対して手動で復帰を指示する手動復帰指示手段をさらに有する請求項９記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記状況確認手段が、
印刷処理時のデータメモリ容量である第１のデータ量と、機内に装填され、入力された画像データを一時的に記憶する記憶媒体におけるメモリ残量である第２のデータ量とを比較するデータ量比較手段を備え、
前記データ量比較手段による比較の結果、前記第１のデータ量の方が多いと判定された場合に、印刷処理に不具合が生じている状況であると確認する請求項３請求項４記載の印刷装置。
【請求項１２】
コンピュータを、請求項１〜請求項１１の何れか１項記載の印刷装置として機能させるための印刷処理状態変更プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置、印刷処理状態変更プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷装置では、紙詰まり（ジャム）や紙無し等、印刷処理に支障をきたす不具合が発生したとき、印刷処理可能状態（以下、「通常モード」という）から省エネルギーモードに移行し、処理指示で復帰する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１では、長期間、不具合の解消しない場合、無駄な電力の消費を抑えることができ、また、過熱防止にもなる。
【特許文献１】特開２００２−３５６０３８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、消費電力節約状態中における印刷処理指示のとき、印刷処理に支障をきたす不具合がある場合に、無駄な電力消費となる通常状態への移行を防ぐことができる印刷装置及び印刷処理状態変更プログラムを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項1に記載の発明は、予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、
前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、前記状況確認手段で不具合が確認された場合は前記復帰制御手段による復帰を禁止する復帰禁止判定手段と、を有している。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、前記状況確認手段で不具合が確認されない場合は前記復帰制御手段による復帰を許可する復帰許可判定手段と、を有している。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、前記印刷指示情報に含まれる印刷設定情報に基づいて、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、前記状況確認手段で不具合が確認された場合は前記復帰制御手段による復帰を禁止する復帰禁止手段と、を有している。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、印刷指示情報を受け付け可能な状況の下で、通常状態から消費電力節約状態へ移行する状態移行制御手段と、前記消費電力節約状態中に、印刷指示情報の受け付けを伴う印刷処理指示があった場合に前記消費電力節約状態から通常状態へ復帰させる復帰制御手段と、前記復帰制御手段による復帰制御前に実行され、前記印刷指示情報に含まれる印刷設定情報に基づいて、一部又は全部の不具合の状況を確認する状況確認手段と、前記状況確認手段で不具合が確認されない場合は前記復帰制御手段による復帰を許可する復帰許可手段と、を有している。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、前記請求項１又は請求項３記載の発明において、少なくとも前記復帰禁止手段で復帰禁止判定があった場合に、復帰禁止の要因となる不具合の情報を報知する報知手段をさらに有している。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、前記請求項１又は請求項３記載の発明において、前記請求項１又は請求項３記載の印刷装置が、通信手段を介して、前記印刷装置に対して印刷処理指示を出力する上位制御装置と接続されており、少なくとも前記復帰禁止判定手段で復帰禁止判定があった場合に、復帰禁止の要因となる不具合の情報を前記上位制御装置へ通知する。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、前記請求項３又は請求項４に記載の発明において、前記状況確認手段が、印刷処理時の必要なサイズの用紙枚数である第１の枚数と、機内に装填されている用紙の枚数である第２の枚数とを比較する用紙枚数比較手段を備え、前記用紙枚数比較手段による比較の結果、前記第１の枚数の方が多いと判定された場合に、印刷処理に不具合が生じている状況であると確認する。
【００１２】
請求項８に記載の発明は、前記請求項７に記載の発明において、前記第２の枚数は、用紙重量計測、積層厚さ寸法計測の少なくとも一方を含み、枚数実測とは異なる何れかの計測手段で得た大凡の数値である。
【００１３】
請求項９に記載の発明は、前記請求項３又は請求項４に記載の発明において、前記状況確認手段が、印刷処理時の必要な現像剤量である第１の現像剤量と、機内に装填されている現像剤量である第２の現像剤量とを比較する現像剤量比較手段を備え、前記現像剤量比較手段による比較の結果、前記第１の現像剤量の方が多いと判定された場合に、印刷処理に不具合が生じている状況であると確認する。
【００１４】
請求項１０に記載の発明は、前記請求項９に記載の発明において、前記現像剤不足を認識した上で印刷処理を継続する場合に、前記復帰制御手段に対して手動で復帰を指示する手動復帰指示手段をさらに有する。
【００１５】
請求項１１に記載の発明は、前記請求項３又は請求項４に記載の発明において、前記状況確認手段が、印刷処理時のデータメモリ容量である第１のデータ量と、機内に装填され、入力された画像データを一時的に記憶する記憶媒体におけるメモリ残量である第２のデータ量とを比較するデータ量比較手段を備え、前記データ量比較手段による比較の結果、前記第１のデータ量の方が多いと判定された場合に、印刷処理に不具合が生じている状況であると確認する。
【００１６】
請求項１２に記載の発明は、コンピュータを、請求項１〜請求項１１の何れか１項記載の印刷装置として機能させるための印刷処理状態変更プログラムである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、消費電力節約状態中における印刷処理指示のとき、印刷処理に支障をきたす不具合がある場合に、無駄な電力消費となる通常状態への移行を防ぐことができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、消費電力節約状態中における印刷処理指示のとき、印刷処理に支障をきたす不具合がない場合に、無駄な電力消費となる通常状態への移行を防ぐことができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、消費電力節約状態中における印刷処理指示のとき、印刷処理に支障をきたす不具合がある場合に、無駄な電力消費となる通常状態への移行を防ぐことができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、消費電力節約状態中における印刷処理指示のとき、印刷処理に支障をきたす不具合がない場合に、無駄な電力消費となる通常状態への移行を防ぐことができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、印刷処理に支障をきたす不具合の情報をユーザーに迅速に知らせることができる。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、印刷処理に支障をきたす不具合の情報を遠隔にいるユーザーに迅速に知らせることができる。
【００２３】
請求項７に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、用紙不足に起因する頻繁なモード移行を抑制することができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べて、機内の用紙の残量を予測することができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、現像剤不足に起因する頻繁なモード移行を抑制することができる。
【００２６】
請求項１０に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、ユーザーの意志を優先することができる。
【００２７】
請求項１１に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比べ、データ量不足に起因する頻繁なモード移行を抑制することができる。
【００２８】
請求項１２に記載の発明によれば、消費電力節約状態中における印刷処理指示のとき、印刷処理に支障をきたす不具合がある場合に、無駄な電力消費となるモード移行を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
図１には、本実施の形態に係る印刷システムが示されている。
【００３０】
印刷システムは、印刷装置１１０と、当該印刷装置１１０へ主として画像データを送信して印刷を指示する制御装置（ＰＣ）１０と、を備えている。印刷装置１１０と制御装置１０とは、通信回線網１２を介して互いに信号の送受信が可能に接続されている。
【００３１】
通信回線網１２は、ＬＡＮ（ローカル・エリア・ネットワーク）、ＷＡＮ（ワイド・エリア・ネットワーク）や、インターネットであってもよい。
【００３２】
なお、図１では、必要最小限の装備として通信回線網１２に１台の印刷装置１１０と、１台の制御装置１０のみを図示したが、それぞれ複数台接続されていてもよいし、サーバー等、画像処理（印刷処理）データを一括管理するデータベースが接続されていてもよい。
【００３３】
（制御装置１０の構成）
図１に示される如く、制御装置１０は、制御装置本体１０Ａに対して、入力系としてキーボード１０Ｂ、マウス１０Ｃが接続され、出力系としてモニタ１０Ｄが接続されている。
【００３４】
図２に示される如く、制御装置本体１０Ａは、ＣＰＵ１４、ＲＡＭ１６、ＲＯＭ１８、Ｉ／Ｏ（入出力部）２０、及びこれらを接続するデータバスやコントロールバス等のバス２２を有している。
【００３５】
Ｉ／Ｏ２０には、前記キーボード１０Ｂ、マウス１０Ｃ、モニタ１０Ｄがそれぞれ接続されている。また、このＩ／Ｏ２０には、少なくともＲＡＭ１８よりも記憶容量が大きい大容量記録媒体であるハードディスク（ＨＤＤ）２４が接続され、複数の印刷指示情報（印刷ジョブ等）が記憶できるようになっている。また、Ｉ／Ｏ２０は、Ｉ／Ｆ２６を介して通信回線網１２に接続されている。
【００３６】
制御装置１０では、この通信回線網１２を介して、例えば、所定のアプリケーションプログラムを立ち上げることで作成された、印刷するべき画像データを含む印刷ジョブを印刷装置１１０へ送信するようになっている。
【００３７】
（印刷装置１１０の構成）
図３は、本発明の本実施の形態に係る印刷装置１１０の構成を示す図である。
【００３８】
印刷装置１１０は、４色の現像剤（イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ））によるフルカラー画像形成（印刷）を行うプロセスカートリッジ１２０を各色に対応して上下方向に４つ配列している。
【００３９】
なお、現像剤は、本実施の形態では、二成分現像剤（「トナー」と「キャリア」）が適用されており、前記色の違いはトナーの違いであるため、以下、現像剤を「トナー」と言う）。
【００４０】
各トナーＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、特に製造方法により限定されるものではなく、各種のトナーが使用可能である。
【００４１】
ここで、プロセスカートリッジ１２０は、感光体ドラム１１６と、感光体ドラム１１６の周囲に配設された帯電ロール１１８、イレーズランプ１２２、及び感光体ドラム１１６に作像される静電潜像に対して、各色のトナーの現像を行う現像装置１００（１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｄ）などで構成されている。
【００４２】
一方、印刷装置１１０の下部には、記録用紙Ｐが収納された給紙カセット１２４が設けられている。給紙カセット１２４の近傍には、記録用紙Ｐを所定のタイミングで送り出すピックアップロール１２６が設けられている。
【００４３】
ピックアップロール１２６は、給紙カセット１２４から記録用紙Ｐを送り出し、搬送ロール１２８、用紙搬送路１３２及びレジストレーションロール１３０を介して、記録用紙Ｐをプロセスカートリッジ１２０に搬送する搬送装置１４４へ搬送する。
【００４４】
プロセスカートリッジ１２０は、用紙搬送路１３２の上流側（紙面の下側）から前述のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの色の順に配設されている。プロセスカートリッジ１２０の図３左側には、プロセスカートリッジ１２０に走査光を照射する光走査装置１１２が配設されている。
【００４５】
光走査装置１１２には、主として半導体レーザー（図示省略）とポリゴンミラー１２３が設けられており、半導体レーザからの光は、ポリゴンミラー１２３で偏向走査され、感光体ドラム１１６に照射される。これにより、感光体ドラム１１６に、画像情報に応じた静電潜像が形成される。
【００４６】
搬送装置１４４は、印刷装置１１０の側壁１１０Ａに沿って設けられた一対の張架ロール１４６、１４８と、この張架ロール１４６、１４８に巻き掛けられた搬送ベルト１５０と、を備えている。
【００４７】
この張架ロール１４６、１４８の少なくとも一方は、搬送ベルト１５０の蛇行を収束する機構の一部として機能する。
【００４８】
例えば、アクティブに制御する場合には、張架ロール１４６、１４８何れか一方又は両方の回転軸を傾斜させ、搬送ベルトの軸線方向の張架度合いを変更し、搬送ベルト１５０を駆動方向と交差する方向に移動し蛇行を収束させる。
【００４９】
また、例えば、パッシブに制御する場合には、張架ロール１４６、１４８の軸線方向端部に蛇行して接触する搬送ベルトを押し返すためのコロ部材等を取り付けたり、張架ロール１４６、１４８自体を所謂クラウン型にする等して、搬送ベルト１５０の蛇行を収束させる。
【００５０】
張架ロール１４６の近傍には、吸着ロール１５４が配設されており、この吸着ロール１５４にバイアス電圧が印加されることによって、搬送ベルト１５０に記録用紙Ｐが静電的に吸着される。張架ロール１４８は、図示しないモータによって回転され、搬送ベルト１５０を側壁１１０Ａに沿って移動させる。
【００５１】
搬送ベルト１５０の内周側であって各色の感光体ドラム１１６に対向する位置には、それぞれ転写ロール１５２が配設されている。各々の転写ロール１５２は、感光体ドラム１１６上に形成されたトナー像Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを、搬送ベルト１５０によって搬送されている記録用紙Ｐに順次転写する。
【００５２】
定着装置１５６は、記録用紙Ｐに転写されたトナー像を定着する。排出ロール１５８は、トナー像が定着された記録用紙Ｐを排出トレイ１６０へ排出する。
【００５３】
また、制御ユニット１６６は、本装置全体の制御を行うものであり、例えば外部から入力された画像データに基づいて、露光装置１１２や現像装置１００を制御する。
【００５４】
なお、上記図３で説明した印刷装置１１０は、印刷装置の一例であり、本実施の形態に適用可能な印刷装置は、この印刷装置１１０の構成に限定されるものではない。例えば、図３に示す静電潜像方式（タンデム型）の変形例としては、現像器４サイクル方式であってもよいし、熱転写プリンタ、インクジェットプリンタ等、他のプリント方式であってもよい。
【００５５】
図４に示される如く、制御ユニット１６６は、メインコントロール部５０を含んでいる。メインコントロール部５０は、ＣＰＵ５２、ＲＡＭ５４、ＲＯＭ５６、Ｉ／Ｏ（入出力部）５８、及びこれらを接続するデータバスやコントロールバス等のバス６０を有している。
【００５６】
Ｉ／Ｏ５８には、前記印刷装置１１０における搬送装置、現像装置、露光装置、光走査装置２０等の画像形成部（印刷部）を管理し、制御するための印刷制御管理部６８が接続されている。印刷制御管理部６８は、Ｉ／Ｏ５８ではなく、直接バス６０に接続された構成であってもよい。
【００５７】
また、Ｉ／Ｏ５８には、ＵＩ（ユーザ・インターフェイス）６２が接続されている。ＵＩ６２は、ユーザーからの入力指示を受け付け、かつユーザーへ画像処理に関する情報を報知する役目を有している。さらに、Ｉ／Ｏ５８には、ハードディスク６４が接続されている。また、Ｉ／Ｏ５８は、Ｉ／Ｆ６６を介して通信回線網１２に接続されている。
【００５８】
上記構成の印刷システムにおいて、本実施の形態では、印刷装置１１０が、予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき、又は印刷処理に支障をきたす不具合を生じたとき、通常モード（印刷処理が実行可能な状態）から、省エネモード（定着温度を下げたり、必要最小限の電子機器のみに電力を供給する、所謂スリープ状態）へ移行するようにしている。
【００５９】
この場合、制御装置１０から新たな印刷指示がくると、前記省エネモードから通常モードへ直ちに移行することになるが、通常モード移行後に印刷処理を開始しようとしたとき、不具合が未解消であると、印刷処理が行えず、再度、通常モードから省エネモードへ移行するといったモード移行が繰り返される場合がある。
【００６０】
このようなモード移行の繰り返し現象は、例えば、以下のようなモード繰り返し現象が考えられる。
【００６１】
（モード繰り返し例１）  印刷用紙が不足したことで省エネモードとなったとき、この用紙不足を解消しないまま印刷指示がきたとき省エネモードに移行する。
【００６２】
（モード繰り返し例２）  印刷指示に基づく必要用紙枚数が、現在印刷装置に装填されている用紙枚数よりも多い場合、印刷処理開始後に用紙無し（不具合発生）となって、省エネモードに移行する。
【００６３】
（モード繰り返し例３）  トナーが不足したことで省エネモードとなったとき、このトナー不足を解消しないまま印刷指示がきたとき省エネモードに移行する。
【００６４】
（モード繰り返し例４）  印刷指示に基づく印刷データ量で消費されるトナー量が、現在印刷装置に装填されているトナー量よりも多い場合、印刷処理開始後にトナー無し（不具合発生）となって、省エネモードに移行する。
【００６５】
（モード繰り返し例５）  印刷ジョブデータを印刷装置に一時格納する記憶容量が不足したことで省エネモードとなったとき、この記憶容量不足を解消しないまま印刷指示がきたとき省エネモードに移行する。
【００６６】
（モード繰り返し例６）  印刷指示に基づく印刷データ量が一時格納されるものの、ラスタデータ変換処理等作業領域が確保できない状況（不具合発生）となって、省エネモードに移行する。
【００６７】
そこで、本実施の形態では、省エネモード中に印刷指示がきたとき、通常モードへ移行する前に、印刷装置の不具合の状態を確認する、並びに、印刷装置の不具合情報と印刷ジョブ特有の不具合状態とを比較することで、モード移行の繰り返しを回避するようにした。
【００６８】
図５は、印刷装置１１０に搭載された制御ユニット１６６のメインコントロール部５０で実行される、印刷処理指示に対する、モード移行（省エネモード→通常モード）の是非を管理する印刷管理制御、並びに、印刷管理に関わる制御装置１０の制御装置本体１０Ａでの印刷可否判別制御を機能的に示したブロック図である。なお、このブロック図は、機能別に分類したものであり、ハード構成を限定するものではない。
【００６９】
（印刷装置１１０での印刷管理制御）
Ｉ／Ｆ６６には、入力情報解析部２００が接続されている。入力情報解析部２００には、印刷指示、印刷ジョブ、確認メッセージの回答を含む情報が入力され、ここでは、印刷指示、印刷ジョブ、回答に分類される。
【００７０】
入力情報解析部２００は、印刷ジョブ一時格納部２０２と、モード情報取得部２０４と、印刷ジョブ読出部２０６とに接続されている。
【００７１】
入力情報解析部２００において、入力情報が印刷ジョブであると認識されると、この印刷ジョブは、印刷ジョブ一時格納部２０２へ送出され、印刷ジョブデータは一時的に格納される。なお、印刷ジョブデータは、実際に印刷される画像データと印刷設定情報等の属性情報含むものである。
【００７２】
印刷ジョブは、印刷指示と共に入力情報解析部２００に入力されており、この印刷指示信号は、モード情報取得部２０４へ送出される。
【００７３】
モード情報取得部２０４は、印刷管理制御部２０８のモード切替指示部２１０に接続されており、このモード切替指示部２１０によって指示されている現在のモード情報を取得する。
【００７４】
印刷管理制御部２０８は、印刷実行部２１２と、モード切替実行部２１４と、不具合対象状況確認部２１６と、ＵＩ制御部２１８とが相互に情報のやりとりを行うようになっている。
【００７５】
モード切替実行部２１４では、予め設定された時間内に印刷処理をおこなわなかったとき又は印刷実行部２１２において印刷処理に支障をきたす不具合が発生すると、前記モード切替指示部２１０からの指示により、印刷処理が可能な通常モードから、例えば、必要最小限の電子機器のみに電力を供給する消費電力節約モード（省エネモード）へ移行させる。
【００７６】
すなわち、印刷実行部２１２による印刷状態を、不具合対象状況確認部２１６で確認しており、これを不具合対象監視部２２０で監視している。前記モード切替指示部２１０は、この不具合対象監視部２２０の監視情報（不具合の発生又は解除）を取得するとで、モードの切替指示を行なう。
【００７７】
また、ＵＩ制御部２１８は、ＵＩ６２の表示状態並びにＵＩ６２から入力された情報を管理し、前記印刷実行部２１２等へ展開する。
【００７８】
モード情報取得部２０４は、「通常モード」である旨の情報を取得した場合には、印刷ジョブ読出部２０６に対して印刷ジョブの読み出しを指示するようになっている。
【００７９】
印刷ジョブ読出部２０６では、前記読出指示に基づき、印刷ジョブ一時格納部２０２から印刷ジョブを読み出し、印刷用データ変換部２２２へ送出する。
【００８０】
印刷用データ変換部２２２は、所謂ＲＩＰ処理等ラスタデータに変換する役目を有しており、変換後は、前記印刷管理制御部２０８の印刷実行部２１２へラスタデータを送出するようになっている。この結果、印刷実行部２１２では、印刷処理が実行される。
【００８１】
一方、モード情報取得部２０４は、「省エネモード」である旨の情報を取得した場合には、比較対象情報抽出部２２４に対して、不具合の比較対象情報の抽出を指示するようになっている。
【００８２】
比較対象情報抽出部２２４は、前記印刷一時格納部２０２、並びに前記印刷管理制御部２０８の不具合対象監視部２２０に接続されている。
【００８３】
このため、比較対象情報抽出部２２４では、印刷一時格納部２０２に格納されている印刷ジョブから、不具合対象となる情報（例えば、印刷枚数、印刷データ量等）を抽出する。また、比較対象情報抽出部２２４では、前記不具合対象監視部２２０から、印刷装置１１０における不具合対象となる情報（例えば、用紙残り枚数、トナー残量、データ記憶領域の残量等）を読み出す。
【００８４】
比較対象情報抽出部２２４に集約された印刷ジョブ側及び印刷装置１１０側の不具合情報はそれぞれ比較部２２６へ送出されるようになっている。
【００８５】
比較部２２６では、相互に同一不具合情報に関して比較を行なう。例えば、今回の印刷指示に基づく印刷に必要な用紙枚数（第１の枚数）と、印刷装置のトレイ等に残っている用紙枚数（第２の枚数）とを比較し、第１の枚数の方が多い場合には、不具合発生を確認する。
【００８６】
このような不具合確認情報は、比較部２２６から判定部２２８へ送出される。判定部２２８は、不具合の発生が認められない場合はＯＫ信号を、前記モード切替指示部２１０及び前記印刷ジョブ読出部２０６へ送出する。
【００８７】
モード切替指示部２１０では、このＯＫ信号に基づいて、モードを省エネモードから通常モードへ切り替えるようにモード切替実行部２１４へ指示する。また、印刷ジョブ読出部２０６では、このＯＫ信号の入力により、前述した通常モードと同様に、印刷一時格納部２０２から印刷ジョブを読み出し、印刷用データ変換部２２２へ送出する。すなわち、印刷処理が実行されることになる。
【００８８】
一方、判定部２２８は、不具合の発生が認められた場合はＮＧ信号を、不具合内容報知制御部２３０、不具合発生通知実行部２３２へ送出する。不具合内容報知制御部２３０は、ＵＩ制御部２１８を制御して、ＵＩ６２に対して、「不具合が発生しているため、印刷処理のための通常モード復帰ができない。」旨を表示を行なう。
【００８９】
また、不具合発生通知実行部２３２はＩ／Ｆ６６に接続されており、印刷指示元の制御装置１０に対して、「不具合が発生しているため、印刷処理のための通常モード復帰ができない。」旨のメッセージを通知する。
【００９０】
ここで、上記ＮＧ信号に基づく、制御装置１０への通知の結果、入力情報解析部２００には、上記通知に対する回答が入力されることになる。
【００９１】
回答情報は、「印刷続行」、「キャンセル」の２種類となっている。
【００９２】
「印刷続行」とは、例えば、用紙枚数が不足している、あるいはトナー残量が不足していることを認識した上で、印刷を指示する、という回答である。
【００９３】
「キャンセル」とは、印刷自体を中止する、という回答である。
【００９４】
前記入力情報解析部２００において、回答が「印刷続行」の場合には、前記印刷ジョブ読出部２０６へ強制続行指示信号が送出される。これは、前述した通常モード同様であり、印刷一時格納部２０２から印刷ジョブを読み出し、印刷用データ変換部２２２へ送出する。すなわち、印刷処理が実行されることになる。
【００９５】
また、前記入力情報解析部２００において、回答が「印刷続行」の場合には、印刷井日値格納部２０２に対してキャンセル信号を送出する。これにより、一時格納されていた印刷ジョブを削除する。
【００９６】
（制御装置１０での確認メッセージ表示制御及び回答制御）
Ｉ／Ｆ２６には、入力情報解析部２３４が接続されている。この入力情報解析部２３４において、通知を認識すると、その旨を確認メッセージウィンドウ表示実行部２３６へ送出する。確認メッセージウィンドウ表示実行部２３６では、モニタ１０Ｄを制御して図６に示す確認メッセージウィンドウ２３６Ｗを表示する。
【００９７】
図６に示される如く、確認メッセージウィンドウ２３６Ｗには、例えば、「用紙枚数が不足しています。このため、省エネモードから復帰できません」等というメッセージ画像２４２と、「印刷続行」スイッチ画像２４４と、「キャンセル」スイッチ画像２４６と、各スイッチ画像の詳細情報画像２４８と、が表示されており、例えば、キーボード１０Ｂやマウス１０Ｃを意志確定操作（マウス１０Ｃであれば、図示しないポインタを何れかのスイッチ画像に重ねて、ダブルクリック操作等）することで、ユーザーの意志を情報として認識するようになっている。
【００９８】
上記意志確定操作は、図５に示される如く、メッセージ回答情報認識部２３８に入力され、ユーザーの意志をメッセージ回答情報として認識し、メッセージ回答情報出力部２４０へ送出する。
【００９９】
確認メッセージ回答情報出力部２４０では、Ｉ／Ｆ２６を介して印刷装置１１０へ確認メッセージ回答情報を送出する。
【０１００】
以下に本実施の形態の作用を図７のフローチャートに従い説明する。
【０１０１】
ステップ２５０では、入力信号解析部２００に信号が入力されたか否かが判断され、否定判定されると、このルーチンは終了する。
【０１０２】
また、ステップ２５０で肯定判定されると、ステップ２５２へ移行して、入力信号が印刷指示（印刷ジョブを含む）か否かが判断される。
【０１０３】
このステップ２５２で否定判定されると、ステップ２５４へ移行して、制御装置１０に対して行なった通知に対する回答か否かが判断される。
【０１０４】
ステップ２５４で否定判定されると、入力信号は本実施の形態に特徴に関わるものではない信号（例えば、印刷機能の設定変更を指示する信号等）と判断され、ステップ２５６へ移行して、それぞれの指示に対応した処理（その他処理）を実行して、このルーチンは終了する。
【０１０５】
前記ステップ２５２で肯定判定、すなわち、印刷指示であると判定されると、ステップ２５２からステップ２５８へ移行して、印刷ジョブを一時的に格納し、次いでステップ２６０へ移行して、モード切替指示部２１０から現モード情報を取得する。
【０１０６】
次のステップ２６２では、取得した現モードを判別する。ステップ２６２の判別の結果、「通常モード」と判別された場合は、ステップ２８２へ移行する。ステップ２８２以降の処理については後述する。
【０１０７】
また、ステップ２６２の判別の結果、「省エネモード」と判別された場合は、ステップ２６４へ移行して、印刷ジョブから不具合情報を抽出する。この不具合情報には、印刷枚数（部数を含めた総数）、印刷データ量（部数を含めた総データ量）等が含まれる。
【０１０８】
次のステップ２６６では、不具合対象監視部２２０から印刷装置１１０の現状の不具合情報を読み出し、ステップ２６８へ移行する。現状の不具合情報とは、印刷処理に支障きたす要因となる全ての項目毎の、不具合が発生有無情報であり、不具合が発生している項目のみの情報ではない。
【０１０９】
ステップ２６８では、印刷ジョブから抽出した不具合情報と、印刷装置１１０から読み出した不具合情報とを比較する。例えば、比較対象は以下の事項が挙げられる。
【０１１０】
（比較１）  印刷指示に基づく必要用紙枚数と、現在印刷装置に装填されている用紙枚数との比較
（比較２）  印刷指示に基づく印刷データ量で消費されるトナー量と、現在印刷装置に装填されているトナー量との比較
（比較３）  印刷指示に基づく印刷データ量と、一時格納、データ変換作業のために必要な記憶領域との比較
なお、比較対象は、上記比較１〜３に限定されるものではなく、例えば、不要となったトナーを回収するためのボックスが満杯に近い状態で警告を発している状態等、他の印刷処理に支障をきたす不具合であっても比較対象になり得る。
【０１１１】
このステップ２６８の比較結果に基づいて、ステップ２７０では、印刷の可否判定（ＯＫ／ＮＧ）がなされる。
【０１１２】
ステップ２７０でＯＫ判定されると、ステップ２７２へ移行してモードを省エネモードから通常モードに切り替え、ステップ２８２へ移行する。ステップ２８２以降の処理ついては後述する。
【０１１３】
一方で、ステップ２７０でＮＧ判定されると、ステップ２７４へ移行する。ステップ２７４では、印刷装置１１０のＵＩ６２を使用して、不具合が未解消である旨の報知を行い、ステッ２７６へ移行する。
【０１１４】
ステップ２７６では、ステップ２７４でＵＩ６２に報知した内容と同様の情報を、印刷指示元の制御装置１０へ通知し、このルーチンは終了する。
【０１１５】
通知を受けた制御装置１０では、モニタ１０Ｄに、不具合未解消のメッセージを表示し、「印刷続行」、あるいは「キャンセル」の選択を促す。なお、不具合の種類においては、「印刷続行」は受け付けない場合もある。
【０１１６】
制御装置１０において、ユーザーが「印刷続行」または「キャンセル」を選択すると、その回答情報は、印刷装置１１０へ通知（回答）される。
【０１１７】
この回答の通知があると、図７のステップ２５０で肯定判定、ステップ２５２で否定判定、ステップ２５４で肯定判定と続き、ステップ２７８へ移行する。
【０１１８】
ステップ２７８では、回答信号が「印刷続行」か「キャンセル」かを判別する。
【０１１９】
ステップ２７８で「キャンセル」と判別されると、ステップ２８０へ移行して一時的に格納していた印刷ジョブのデータを削除して、このルーチンは終了する。
【０１２０】
また、ステップ２７８で「印刷続行」と判別されると、ステップ２８２へ移行する。なお、このステップ２８２には、ステップ２６２で通常モードと判別された場合、並びにステップ２７０でＯＫと判定された場合も移行する。
【０１２１】
ステップ２８２では、一時的に格納した印刷ジョブのデータを読み出し、ＲＩＰ処理を施して、ラスタデータを生成し、次いで、ステップ２８４へ移行して印刷を実行して、このルーチンは終了する。
【実施例】
【０１２２】
以下に本実施の形態において、不具合を特定した場合の実施例を以下に説明する。
【０１２３】
（実施例１）
実施例１は、不具合の項目を、印刷枚数（用紙枚数）に言及したものであり、図８に制御フローチャート、図９に印刷装置１１０のＵＩ６２での表示内容及び制御装置１０のモニタ１０Ｄでの表示内容を示す。
【０１２４】
図８のステップ３００で省エネモードに移行し（図９の画面Ａ１参照）、ステップ３０２へ移行する。
【０１２５】
ステップ３０２では印刷ジョブを受信したか否かが判断され、否定判定された場合は処理は終了する。
【０１２６】
また、ステップ３０２で肯定判定されると（図９（Ｂ）の画面Ｂ１参照）、ステップ３０４へ移行して、印刷枚数を算出する。これは、印刷ジョブから得られる部数を含む印刷総枚数（不具合情報）に相当するものであり、第１の枚数とする。
【０１２７】
次のステップ３０６では、機内用紙枚数を算出する。これは、印刷装置１１０に装填されている残り枚数（不具合情報）に相当するものであり、第２の枚数とする。
【０１２８】
ところで、印刷装置１１０の残り枚数は、最初に装填した枚数、印刷した枚数、補充した枚数、紙詰まり等によって取り除いた枚数等、変化を常時監視（検出）していればよいが、通常はこのような監視が行なわれていない。
【０１２９】
そこで、実施例１では、機内の用紙枚数の算出の手段として、「重量計測」を適用した。
【０１３０】
すなわち、トレイに予め重量センサを取り付けておき、トレイが空の状態の重量を記憶し、計測値との差分ΔＷと、用紙１枚の重量Ｗ１とに基づいて（ΔＷ／Ｗ１）、枚数を算出する。なお、「重量計測」に限らず、「肉厚寸法計測」等、他の算出手段を用いてもよい。
【０１３１】
次のステップ３０８では、印刷枚数（第１の枚数）＞用紙枚数（第２の枚数）か否かが判断され、肯定判定（印刷枚数＞用紙枚数）されると、ステップ３１０へ移行して、印刷装置１１０のＵＩ６２、並びに制御装置１０のモニタ１０Ｄへメッセージを表示する（図９（Ａ）の画面Ａ２、図９（Ｂ）の画面Ｂ2参照）。
【０１３２】
表示内容は、例えば、図６に示されるような、「用紙枚数が不足しています。このため、省エネモードから復帰できません。」といった内容の他、「他印刷装置への印刷要求表示、或いは用紙の補給を促す表示を行なってもよい。
【０１３３】
より具体的には、「用紙トレイ内の用紙が足りません。他の装置にて印刷するか、トレイに用紙を補充してください。印刷を続行することも出来ます。但し、印刷中に用紙切れが発生する可能性が有ります。他の装置にて印刷する場合は「○」アイコンをクリックしてください。印刷を続行する場合は「△」アイコンをクリックしてください。」等のメッセージを表示してもよい。
【０１３４】
次のステップ３１２では、他印刷装置への印刷指示があったか否かが判断され、肯定判定されると、この処理は終了する（印刷不実行）。このときの表示は、ＵＩ６２は図９（Ａ）の画面Ａ３、モニタ１０Ｄは図９（Ｂ）の画面Ｂ３となる。
【０１３５】
また、ステップ３１２で否定判定されると、ステップ３１４へ移行して用紙補給が実施されたか否か判断される。このステップ３１４で肯定判定されると、ステップ３０６へ戻り、補給後の用紙枚数を算出して、ステップ３０８の比較を実行する。
【０１３６】
一方、ステップ３１４で否定判定されると、ステップ３１６へ移行して印刷続行するか否かが判断され、否定判定された場合はステップ３１０へ戻り、上記工程を繰り返す。
【０１３７】
また、ステップ３１６で肯定判定されると、ステップ３１８へ移行する。
【０１３８】
一方、前記ステップ３０８で否定判定（印刷枚数≦用紙枚数）されると、ステップ３１８へ移行する。
【０１３９】
ステップ３１８では、省エネモードを解除する（図９（Ａ）の画面Ａ４、図９（Ｂ）の画面Ｂ４参照）。すなわち、印刷処理可能な通常モードへ移行する。次のステップ３２０では、印刷処理を実行し（図９（Ａ）の画面Ａ５→Ａ６、図９（Ｂ）の画面Ｂ５→Ｂ６参照）、この処理は終了する（印刷実行）。
【０１４０】
（実施例２）
実施例２は、不具合の項目を、トナーに言及したものであり、図１０に制御フローチャート、図１１に印刷装置１１０のＵＩ６２での表示内容及び制御装置１０のモニタ１０Ｄでの表示内容を示す。
【０１４１】
図１０のステップ４００で省エネモードに移行し（図１１の画面Ａ１参照）、ステップ３０２へ移行する。
【０１４２】
ステップ４０２では印刷ジョブを受信したか否かが判断され、否定判定された場合は処理は終了する。
【０１４３】
また、ステップ４０２で肯定判定されると（図１１（Ｂ）の画面Ｂ１参照）、ステップ４０４へ移行して、必要トナー量を算出する。これは、印刷ジョブから得られる部数を含む必要トナー量（不具合情報）に相当するものであり、第１のトナー量とする。
【０１４４】
次のステップ４０６では、機内トナー残量を算出する。これは、印刷装置１１０に充填されているトナー残量（不具合情報）に相当するものであり、第２のトナー残量とする。
【０１４５】
次のステップ４０８では、トナーの必要量（第１のトナー量）＞残量（第２のトナー量）か否かが判断され、肯定判定（必要量＞残量）されると、ステップ４１０へ移行して、印刷装置１１０のＵＩ６２、並びに制御装置１０のモニタ１０Ｄへメッセージを表示する（図１１（Ａ）の画面Ａ２、図１１（Ｂ）の画面Ｂ２参照）。
【０１４６】
表示内容は、「他印刷装置への印刷要求表示、或いはトナーの補給を促す表示を行なってもよい。
【０１４７】
より具体的には、「Cyanトナーが足りません。他の装置にて印刷するか、Cyanトナーを補給してください。印刷を続行することも出来ます。但し、印刷中にトナー切れが発生する可能性が有ります。他の装置にて印刷する場合は「○」アイコンをクリックしてください。印刷を続行する場合は「△」アイコンをクリックしてください。」等のメッセージを表示してもよい。
【０１４８】
次のステップ４１２では、他印刷装置への印刷指示があったか否かが判断され、肯定判定されると、この処理は終了する（印刷不実行）。このときの表示は、ＵＩ６２は図１１（Ａ）の画面Ａ３、モニタ１０Ｄは図１１（Ｂ）の画面Ｂ３となる。
【０１４９】
また、ステップ４１２で否定判定されると、ステップ４１４へ移行して用紙補給が実施されたか否か判断される。このステップ４１４で肯定判定されると、ステップ４０６へ戻り、補給後のトナー量を算出して、ステップ４０８の比較を実行する。
【０１５０】
一方、ステップ４１４で否定判定されると、ステップ４１６へ移行して印刷続行するか否かが判断され、否定判定された場合はステップ４１０へ戻り、上記工程を繰り返す。
【０１５１】
また、ステップ４１６で肯定判定されると、ステップ４１８へ移行する。
【０１５２】
一方、前記ステップ４０８で否定判定（必要量≦残量）されると、ステップ４１８へ移行する。
【０１５３】
ステップ４１８では、省エネモードを解除する（図１１（Ａ）の画面Ａ４、図１１（Ｂ）の画面Ｂ４参照）。すなわち、印刷処理可能な通常モードへ移行する。次のステップ４２０では、印刷処理を実行し（図１１（Ａ）の画面Ａ５→Ａ６、図１１（Ｂ）の画面Ｂ５→Ｂ６参照）、この処理は終了する（印刷実行）。
【０１５４】
（実施例３）
実施例３は、不具合の項目を、印刷装置１１０のメモリ量に言及したものであり、図１２に制御フローチャート、図１３に印刷装置１１０のＵＩ６２での表示内容及び制御装置１０のモニタ１０Ｄでの表示内容を示す。
【０１５５】
図１２のステップ５００で省エネモードに移行し（図１３の画面Ａ１参照）、ステップ３０２へ移行する。
【０１５６】
ステップ５０２では印刷ジョブを受信したか否かが判断され、否定判定された場合は処理は終了する。
【０１５７】
また、ステップ５０２で肯定判定されると（図１３（Ｂ）の画面Ｂ１参照）、ステップ４０４へ移行して、必要メモリ量を算出する。これは、印刷ジョブから得られる部数を含む必要メモリ量（不具合情報）に相当するものであり、第１のメモリ量とする。
【０１５８】
次のステップ５０６では、機内メモリ残量を算出する。これは、印刷装置１１０に残っているメモリ残量（不具合情報）に相当するものであり、第２のメモリ量とする。
【０１５９】
次のステップ５０８では、メモリの必要量（第１のトナー量）＞残量（第２のトナー量）か否かが判断され、肯定判定（必要量＞残量）されると、ステップ５１０へ移行して、印刷装置１１０のＵＩ６２、並びに制御装置１０のモニタ１０Ｄへメッセージを表示する（図１３（Ａ）の画面Ａ２、図１３（Ｂ）の画面Ｂ２参照）。
【０１６０】
表示内容は、「他印刷装置への印刷要求表示、或いはトナーの補給を促す表示を行なってもよい。
【０１６１】
より具体的には、「メモリ量が足りません。他の装置にて印刷するか、メモリを増設、或いはメモリ領域を確保してください。印刷を続行することも出来ます。但し、印刷中にメモリ量が無くなる可能性が有ります。他の装置にて印刷する場合は「○」アイコンをクリックしてください。印刷を続行する場合は「△」アイコンをクリックしてください。」等のメッセージを表示してもよい。
【０１６２】
次のステップ５１２では、他印刷装置への印刷指示があったか否かが判断され、肯定判定されると、この処理は終了する（印刷不実行）。このときの表示は、ＵＩ６２は図１３（Ａ）の画面Ａ３、モニタ１０Ｄは図１３（Ｂ）の画面Ｂ３となる。
【０１６３】
また、ステップ５１２で否定判定されると、ステップ５１４へ移行して用紙補給が実施されたか否か判断される。このステップ５１４で肯定判定されると、ステップ５０６へ戻り、補給後のトナー量を算出して、ステップ５０８の比較を実行する。
【０１６４】
一方、ステップ５１４で否定判定されると、ステップ５１６へ移行して印刷続行するか否かが判断され、否定判定された場合はステップ５１０へ戻り、上記工程を繰り返す。
【０１６５】
また、ステップ５１６で肯定判定されると、ステップ５１８へ移行する。
【０１６６】
一方、前記ステップ５０８で否定判定（必要量≦残量）されると、ステップ５１８へ移行する。
【０１６７】
ステップ５１８では、省エネモードを解除する（図１３（Ａ）の画面Ａ４、図１３（Ｂ）の画面Ｂ４参照）。すなわち、印刷処理可能な通常モードへ移行する。次のステップ５２０では、印刷処理を実行し（図１３（Ａ）の画面Ａ５→Ａ６、図１３（Ｂ）の画面Ｂ５→Ｂ６参照）、この処理は終了する（印刷実行）。
【０１６８】
本実施の形態の印刷装置は、所謂プリンタとしてのみならず、複写機における画像形成部、ファクシミリ装置における画像形成部等に適用できる。また、印刷状態変更プログラムは、遠隔的に印刷装置を制御するようにしてもよい。
【０１６９】
さらに、本願明細書において、プログラムを制御装置本体１０ＡのＲＯＭ１８に記憶させて提供する実施の形態として説明したが、当該プログラムを通信手段を介して取得したり、ＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納して提供することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１７０】
【図１】本実施の形態に係る印刷システムの概略構成図である。
【図２】本実施の形態に係る制御装置のハード構成を示すブロック図である。
【図３】本実施の形態に係る印刷装置の概略構成図である。
【図４】本実施の形態に係る印刷装置の制御ユニットのハード構成を示すブロック図である。
【図５】メインコトール部で実行される印刷処理指示に対するモード移行の是非を管理する印刷管理制御、並びに、制御装置本体での印刷可否判別制御を機能的に示したブロック図である。
【図６】制御装置のモニタに表示されるメッセージ画面の一例を示す正面図である。
【図７】本実施の形態に係る印刷装置における印刷可否判定制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図８】本実施の形態の実施例１に係り、不具合の項目を、印刷枚数（用紙枚数）に言及した場合の印刷可否判定制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図９】本実施の形態の実施例１に係り、印刷装置のＵＩでの表示内容及び制御装置のモニタでの表示内容を示す正面図である。
【図１０】本実施の形態の実施例２に係り、不具合の項目を、トナー量に言及した場合の印刷可否判定制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図１１】本実施の形態の実施例２に係り、印刷装置のＵＩでの表示内容及び制御装置のモニタでの表示内容を示す正面図である。
【図１２】本実施の形態の実施例３に係り、不具合の項目を、メモリ量に言及した場合の印刷可否判定制御ルーチンを示すフローチャートである。
【図１３】本実施の形態の実施例３に係り、印刷装置のＵＩでの表示内容及び制御装置のモニタでの表示内容を示す正面図である。
【符号の説明】
【０１７１】
１０    制御装置
１０Ａ    制御装置本体
１０Ｂ    キーボード
１０Ｃ    マウス
１０Ｄ    モニタ
１２    通信回線網
１４    ＣＰＵ
１６    ＲＡＭ
１８    ＲＯＭ
２０    Ｉ／Ｏ
２２    バス
２４    ハードディスク
２６    Ｉ／Ｆ
５０    メインコントロール部
５２    ＣＰＵ
５４    ＲＡＭ
５６    ＲＯＭ
５８    Ｉ／Ｏ
６０    バス
６２    ＵＩ
６４    ハードディスク
６６    Ｉ／Ｆ
１１０    印刷装置
１６６    制御ユニット
２００    入力情報解析部
２０２    印刷ジョブ一時格納部
２０４    モード情報取得部
２０６    印刷ジョブ読出部
２０８    印刷管理制御部
２１０    モード切替指示部
２１２    印刷実行部
２１４    モード切替実行部（移行制御手段、復帰制御手段）
２１６    不具合対象状況確認部（状況確認手段）
２１８    ＵＩ制御部
２２０    不具合対象監視部（移行制御手段、復帰制御手段）
２２２    印刷用データ変換部
２２４    比較対象情報抽出部
２２６    比較部
２２８    判定部（判定手段）
２３０    不具合内容報知制御部
２３２    不具合発生通知実行部
２３４    入力情報解析部
２３６    メッセージウィンドウ表示実行部
２３６Ｗ    メッセージウィンドウ
２４２    メッセージ画像
２４４    「印刷続行」スイッチ画像
２４６    「キャンセル」スイッチ画像
２４８    詳細情報画像
２３８    メッセージ回答情報認識部
２４０    メッセージ回答情報出力部
【図１】
2010105235.tif 000003
【図２】
2010105235.tif 000004
【図３】
2010105235.tif 000005
【図４】
2010105235.tif 000006
【図５】
2010105235.tif 000007
【図６】
2010105235.tif 000008
【図７】
2010105235.tif 000009
【図８】
2010105235.tif 000010
【図９】
2010105235.tif 000011
【図１０】
2010105235.tif 000012
【図１１】
2010105235.tif 000013
【図１２】
2010105235.tif 000014
【図１３】
2010105235.tif 000015