(57)【要約】【課題】コネクタ全体の低背化を図る。【解決手段】本発明は、隣り合う雌端子金具４０を短絡させるショート端子５０およびこのショート端子５０を収容する端子収容部１３を備えた雌コネクタ１０であって、ショート端子５０は、隣り合う雌端子金具４０に接触する一対の接触片５２を有し、この接触片５２は、ベース部５１を基端としてこのベース部５１から接点５４に向けて雌端子金具４０に近づく方向に傾斜する前側傾斜面５５と、接点５４から可動部５３に向けて雌端子金具４０から遠ざかる方向に傾斜する後側傾斜面５６とを有し、かつ、全体として撓み可能な２支点構造とされており、接点５４と雌端子金具４０が接触した状態における可動部５３は、接点５４と雌端子金具４０の間に開放リブ３５が割って入った状態における可動部５３よりも雌端子金具４０から離れた位置にある構成としたところに特徴を有する。【選択図】図６
2010282827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う端子金具を短絡させるショート端子およびこのショート端子を収容する端子収容部を備えたコネクタであって、
前記ショート端子は、前記隣り合う端子金具に接触する一対の接触片を有し、この接触片は、第１支点を基端としてこの第１支点から接点に向けて前記端子金具に近づく方向に傾斜する前側傾斜面と、前記接点から第２支点に向けて前記端子金具から遠ざかる方向に傾斜する後側傾斜面とを有し、かつ、全体として撓み可能な２支点構造とされており、
前記接点と前記端子金具が接触した短絡状態における前記第２支点は、前記接点と前記端子金具の間に開放リブが割って入った開放状態における前記第２支点よりも前記端子金具から離れた位置にあることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記端子収容部は、前記隣り合う端子金具が短絡した状態にて前記第２支点を支持する第１支持面と、前記隣り合う端子金具が開放された状態にて前記第２支点を支持する第２支持面とを備えて構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第２支持面は、前記端子金具から遠ざかる方向に傾斜する傾斜面を有していることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第２支持面は、前記第１支持面にほぼ直交する段差面を介して前記第１支持面に連続していることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣り合う端子金具を短絡させるショート端子を備えたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタとして、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このコネクタは、図１１に示すように、ハウジング１の内部に収容された隣り合う端子金具２を短絡させるショート端子３を備えている。このショート端子３は、各端子金具２に対して弾性的に接触する一対の接触片４を有している。この接触片４は、丸みを帯びた基端部４Ａから接点４Ｂを介して自由端４Ｃへ延出されており、基端部４Ａが弾性変形することで接触片４全体が変位可能とされている。なお、接触片４における接点４Ｂから自由端４Ｃまでの間は、開放リブ５と摺接可能な前側傾斜面６とされており、接触片４における基端部４Ａから接点４Ｂまでの間には、端子金具２の下面先端２Ａと摺接可能な後側傾斜面７が形成されている。
【０００３】
一方、ハウジング１の内部には、端子金具２を収容するキャビティ８と、ショート端子３を収容する端子収容部９とが設けられている。端子収容部９の前側には、ショート端子３の前止まりを行う前面壁９Ａが設けられ、この前面壁９Ａには、開放リブ５を端子収容部９に進入させる進入孔９Ｂが設けられている。また、キャビティ８と端子収容部９との間には、これらを互いに連通させる挿通孔９Ｃが設けられている。図示はしないものの、端子金具２をキャビティ８に収容する前は、両傾斜面６，７が挿通孔９Ｃを通ってキャビティ８に入り込んだ状態となっている。
【０００４】
次に、端子金具２をキャビティ８に収容すると、図１１に示すように、端子金具２の下面先端２Ａが後側傾斜面７と摺接しつつ接点４Ｂが端子金具２によって下方に押し下げられ、隣り合う端子金具２がショート端子３によって電気的に短絡した状態となる。開放リブ５を進入孔９Ｂに進入させると、図１２に示すように、開放リブ５の先端が前側傾斜面６に摺接しつつ接点４Ｂが開放リブ５によって下方に押し下げられる。この結果、開放リブ５が接点４Ｂと端子金具２との間に割って入り込み、隣り合う端子金具２が開放リブ５によって電気的に開放された状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４９３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の構成では、開放リブ５を挿入する際に、接触片４の自由端４Ｃを下方に変位させる必要があり、接触片４の自由端４Ｃと端子収容部９の下面９Ｄ（もしくはショート端子３のベース部３Ａ）との干渉を回避するには、少なくとも前側傾斜面６を収容可能なスペースを端子収容部９に確保する必要がある。したがって、端子収容部９を低背化することは困難である。かといって、前側傾斜面６を低背化すべく前側傾斜面６の傾斜角度を急にすると、開放リブ５の先端と接触片４の自由端４Ｃとが干渉しやすくなり、接触片４の損傷や変形が発生することになる。このように、端子収容部９を低背化することにより、コネクタ全体を低背化することは困難である。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ショート端子を収容する端子収容部を備えたコネクタにおいて、そのコネクタ全体の低背化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、隣り合う端子金具を短絡させるショート端子およびこのショート端子を収容する端子収容部を備えたコネクタであって、ショート端子は、隣り合う端子金具に接触する一対の接触片を有し、この接触片は、第１支点を基端としてこの第１支点から接点に向けて端子金具に近づく方向に傾斜する前側傾斜面と、接点から第２支点に向けて端子金具から遠ざかる方向に傾斜する後側傾斜面とを有し、かつ、全体として撓み可能な２支点構造とされており、接点と端子金具が接触した状態における第２支点は、接点と端子金具の間に開放リブが割って入った状態における第２支点よりも端子金具から離れた位置にある構成としたところに特徴を有する。
【０００９】
このような構成によると、ショート端子が端子収容部に収容された状態で端子金具を後方から挿入し、端子金具の先端が後側傾斜面に摺接しつつ接点が下方に押し下げられ、隣り合う端子金具がショート端子によって短絡した状態（短絡状態）となる。次に、開放リブを前方から挿入し、開放リブの先端が前側傾斜面に摺接しつつ接点が下方に押し下げられ、隣り合う端子金具が開放リブによって開放された状態（開放状態）となる。ここで、接触片を全体として撓み可能な２支点構造としたから、接触片と端子収容部の内壁との干渉を考慮する必要がなく、接触片が１支点構造の場合よりも端子収容部を低背化することができ、コネクタ全体を低背化することができる。
【００１０】
また、接触片を２支点構造としたことで、短絡状態における接点の端子金具に対する接圧を十分に確保することができる。さらに、開放状態の第２支点を、短絡状態の第２支点よりも端子金具から離れて配置したから、開放リブを挿入する際における接触片の反力が低減し、コネクタ嵌合力を低減させることができる。
【００１１】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
端子収容部は、隣り合う端子金具が短絡した状態にて第２支点を支持する第１支持面と、隣り合う端子金具が開放された状態にて第２支点を支持する第２支持面とを備えて構成されている構成としてもよい。
このような構成によると、開放リブを挿入する際に、第２支点が第１支持面を摺接しながら第２支持面へ移動し、第２支持面によって支持される。したがって、開放状態においても接触片の２支点構造を維持できる。
【００１２】
第２支持面は、端子金具から遠ざかる方向に傾斜する傾斜面を有している構成としてもよい。
このような構成によると、第２支点が端子金具から遠ざかる方向に移動しても第２支点を第２支持面の傾斜面によって支持することができる。
【００１３】
第２支持面は、第１支持面にほぼ直交する段差面を介して第１支持面に連続している構成としてもよい。
このような構成によると、開放リブを挿入する際に、第２支点が段差面で第１支持面から第２支持面に落ち込むため、コネクタ嵌合力を迅速に低減させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ショート端子を収容する端子収容部を備えたコネクタにおいて、そのコネクタ全体の低背化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１における雌コネクタの内部構造を側方から見た断面図
【図２】雄コネクタの正面図
【図３】サブコネクタの正面図
【図４】端子収容部にショート端子を収容した状態を側方から見た断面図
【図５】隣り合う端子金具がショート端子によって短絡した状態を側方から見た断面図
【図６】隣り合う端子金具が開放リブによって開放された状態を側方から見た断面図
【図７】隣り合う端子金具がショート端子によって短絡した状態を正面から見た正面図
【図８】隣り合う端子金具が開放リブによって開放された状態を正面から見た正面図
【図９】実施形態２において隣り合う端子金具がショート端子によって短絡した状態を側方から見た断面図
【図１０】隣り合う端子金具が開放リブによって開放された状態を側方から見た断面図
【図１１】従来において隣り合う端子金具がショート端子によって短絡した状態を側方から見た断面図
【図１２】隣り合う端子金具が開放リブによって開放された状態を側方から見た断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態の雌コネクタ（本発明の「コネクタ」の一例）１０は、図１に示すように、レバー式コネクタであって、レバー２０を回動操作することにより雄コネクタ３０と嵌合及び離脱可能とされている。なお、以下の説明において前後方向とは両コネクタ１０，３０の嵌合方向を基準として互いの嵌合面側を前側とする。
【００１７】
雄コネクタ３０は、図２に示すように、基板用コネクタであって、合成樹脂材料からなる雄ハウジング３１を有している。雄ハウジング３１は、前方に開口する横長方形のフード部３２を有し、このフード部３２の内部には雌コネクタ１０が嵌合可能となっている。フード部３２の上面壁３２Ｂには、円柱状をなすカムピン３４がフード部３２内において下方に突出して設けられている。
【００１８】
フード部３２の内部には、その奥壁３２Ａから前方に突出するタブ状の雄端子金具３３が設けられている。雄端子金具３３は、図示左側から順に、上下に３段で左右に８列配設された左側雄端子金具群３３Ｌと、上下に３段で左右に１０列配設された中央雄端子金具群３３Ｃと、上下に３段で左右に８列配設された右側雄端子金具群３３Ｒとから構成されており、全部で７８個が配設されている。
【００１９】
左側雄端子金具群３３Ｌでは、上から１段目において左右に隣り合う雄端子金具３３を一組として四組が配置され、上から２段目において左右に隣り合う雄端子金具３３を一組として三組が配置されている。一組の雄端子金具３３の下方には、横長略方形で柱状をなす単一の開放リブ３５が奥壁３２Ａから前方へ突出して設けられている。同じ段の開放リブ３５は、左右方向に並んで配置されている。
【００２０】
右側雄端子金具群３３Ｒでは、上から１段目において左右に隣り合う雄端子金具３３を一組として五組が配置され、上から２列目において左右に隣り合う雄端子金具３３を一組として二組が配置されている。右側雄端子金具群３３Ｒにおいても、左側雄端子金具群３３Ｌと同様に、一組の雄端子金具３３の下方に単一の開放リブ３５が設けられており、同じ段の開放リブ３５は、左右方向に並んで配置されている。
【００２１】
中央雄端子金具群３３Ｃでは、上から１段目において左右に隣り合う雄端子金具３３を一組として四組が配置され、左から３列目と４列目において上から３段目までが一組として三組が配置されている。中央雄端子金具群３３Ｃにおいても、左側雄端子金具群３３Ｌと同様に、一組の雄端子金具３３の下方に単一の開放リブ３５が設けられており、同じ段の開放リブ３５は、左右方向に並んで配置されている。
【００２２】
一方、雌コネクタ１０は、図示はしないものの、３つのサブコネクタがホルダ６０の内部に収容された状態で横並びに配置された構成とされている。ホルダ６０は、レバー２０を収容可能なレバー収容空間６２を有している。３つのサブコネクタの一つであるサブコネクタ１１について例示したものが図３である。なお、以下の説明では、サブコネクタ１１を代表として説明し、残りのサブコネクタについてはサブコネクタ１１とほぼ同様の構造であるため、その説明を省略する。
【００２３】
サブコネクタ１１は、図１に示すように、合成樹脂製のハウジング１２を有し、全体として略方形のブロック状をなしている。サブコネクタ１１の内部には、複数のキャビティＣが前後方向に貫通して形成されている。各キャビティＣには、後方から雌端子金具（本発明の「端子金具」の一例）４０が挿入されており、雌端子金具４０に固着された電線Ｗは、サブコネクタ１１の後面から後方へ引き出されている。
【００２４】
サブコネクタ１１は、ホルダ６０に対して後方から嵌入されて組み付けられるようになっている。組み付け状態では、サブコネクタ１１の前面は、ホルダ６０の前面に対して面一状をなす。なお、組み付け状態におけるサブコネクタ１１は、ホルダ６０の内周面における下側に設けられたサブコネクタ係止部６１によってホルダ６０の内部に保持されている。
【００２５】
キャビティＣの内部に挿入された雌端子金具４０は、雄コネクタ３０の雄端子金具３３と対応して配置されている。サブコネクタ１１および残り２つのサブコネクタが全てホルダ６０に組み付けられた状態では、雌端子金具４０は、上下に３段で左右に２６列が配設された状態となる。これらの雌端子金具４０は、図１に示すように、雌コネクタ１０の内部に組み付けられたリテーナ７０によって抜け止め状態に保持されている。
【００２６】
レバー２０は、合成樹脂材料からなり、レバー収容空間６２にて回動可能に支持されている。このレバー２０は、両コネクタ１０，３０の嵌合時にカムピン３４と係合可能なカム溝（図示せず）を有している。両コネクタ１０，３０の嵌合開始時にカム溝の入口にカムピン３４を進入させてレバーを回動させると、カムピン３４の外周面とカム溝の内壁とが係合しカム作用を発揮することによって両コネクタ１０，３０が互いに引き寄せられて正規嵌合に至る。
【００２７】
さて、サブコネクタ１１では、図３に示すように、上から１段目と２段目において左右に隣り合う一対のキャビティＣを一組として四組ずつが配置され、上から３段目において個別のキャビティＣが８個配置されている。一組のキャビティＣの下方には、ショート端子５０を収容する端子収容部１３が配設されている。端子収容部１３は、一組のキャビティＣに対して一つ設けられており、端子収容部１３の内部には、後方からショート端子５０が挿入可能である。
【００２８】
また、サブコネクタ１１の前面には、端子収容部１３の内部と外部とを連通させる進入孔１４が開口している。進入孔１４は、雄コネクタ３０の開放リブ３５と対応して配置され、両コネクタ１０，３０の嵌合に伴って開放リブ３５が進入孔１４を通って端子収容部１３の内部に進入可能である。また、キャビティＣと端子収容部１３の隔壁には、挿通孔Ｈが形成されており、挿通孔ＨによってキャビティＣと端子収容部１３と進入孔１４とが互いに連通している。
【００２９】
図７は、隣り合う雌端子金具４０がショート端子５０によって短絡した状態を示したものである。雌端子金具４０は、一枚の金属板を打ち抜き加工および折り曲げ加工することによって形成されている。雌端子金具４０は、角筒状をなす本体部４１を有し、本体部４１の内部には、弾性的に撓み可能な弾性接触片４２が一体に形成されている。自然状態における弾性接触片４２とこれに対向する天井壁４３との間隔は、雄端子金具３３の板厚よりも小さめとされている。このため、両コネクタ１０，３０を嵌合させると、雄端子金具３３が弾性接触片４２と天井壁４３との間に挟持され、両端子金具３３，４０が導通可能に接続される。
【００３０】
ショート端子５０は、雌端子金具４０と同様に、一枚の金属板を打ち抜き加工および折り曲げ加工することによって形成されている。ショート端子５０は、ベース部（本発明の「第１支点」の一例）５１と、ベース部５１と一体に設けられた一対の接触片５２とを備えて構成されている。接触片５２は、図４に示すように、略山形をなして全体として撓み可能に設けられ、ベース部５１を基端として後方に延出されている。接触片５２の自由端は、接触片５２の撓み変形に伴って端子収容部１３の内部を移動可能な可動部（本発明の「第２支点」の一例）５３とされている。また、ベース部５１と可動部５３のほぼ中央に位置する頂点部は、雌端子金具４０の本体部４１の下面に対して弾性的に接触する接点５４とされている。
【００３１】
ここで、端子収容部１３の内部構造について説明する。端子収容部１３の前面壁１３Ａの下端には、圧入凹部１３Ｂが凹設されている。ベース部５１は、この圧入凹部１３Ｂに圧入、保持されている。圧入凹部１３Ｂの下面は、端子収容部１３の下面と面一をなして連続しており、両面とも水平方向（両コネクタ１０，３０の嵌合方向に沿う方向）に延びる形態をなしている。この圧入凹部１３Ｂの下面と端子収容部１３の下面とによって本発明でいう「第１支持面」が構成されており、以下「第１支持面１５」というものとする。
【００３２】
端子収容部１３において第１支持面１５の後方には、第２支持面１６が形成されている。この第２支持面１６は、キャビティＣから遠ざかる方向に傾斜する傾斜面と、その傾斜面の後方に続く平坦面とから構成されている。この平坦面は、第１支持面１５と平行をなしている。第１支持面１５と第２支持面１６は、連続している。なお、第２支持面１６の傾斜面および平坦面は、いずれも平面形状をなして連続している。
【００３３】
自然状態における接触片５２は、ベース部５１と可動部５３がともに第１支持面１５に支持された２支点構造とされている。さらに、可動部５３は、湾曲状をなして上方に折り返す形態となっている。このため、可動部５３は、第１支持面１５と第２支持面１６の双方に対して摺動可能である。これにより、接点５４が下方に押し下げられた状態においても、可動部５３が第１支持面１５、第２支持面１６に沿って後方へ移動し、接触片５２の２支点構造が維持されるようになっている。
【００３４】
接触片５２は、ベース部５１から接点５４に向けてキャビティＣに近づく方向に傾斜する前側傾斜面５５と、接点５４から可動部５３に向けてキャビティＣから遠ざかる方向に傾斜する後側傾斜面５６とを有している。両傾斜面５５，５６は、キャビティＣに雌端子金具４０が収容されていない状態（図４に示す状態であって、以下「ブランク状態」という。）では、挿通孔Ｈを通ってキャビティＣに入り込んだ状態となっている。このため、キャビティＣに雌端子金具４０を挿入すると、本体部４１の下面先端４１Ａが後側傾斜面５６に摺接しながら接点５４を下方に押し下げる。
【００３５】
接点５４が下方に押し下げられると、前側傾斜面５５は、ベース部５１を基端として第１支持面１５に近づく側に倒れるように傾動し、前側傾斜面５５の傾斜角度が緩やかになる。一方、後側傾斜面５６は、接点５４と可動部５３の双方が後方へ移動しつつ、第１支持面１５に近づく側に倒れるように傾動するため、後側傾斜面５６の傾斜角度も緩やかになる。このように接触片５２を２支点構造としたから、端子収容部１３を低背化しても、接点５４が下方に押し下げられた場合に両傾斜面５５，５６が第１支持面１５と干渉することはない。したがって、雌コネクタ１０全体を低背化することが可能になる。
【００３６】
キャビティＣに雌端子金具４０が収容された状態では、図５に示すように、接点５４が本体部４１の下面に対して弾性的に接触した状態となる。このとき、隣り合う雌端子金具４０は、ショート端子５０によって電気的に短絡した状態（図５に示す状態であって、以下「短絡状態」という。）となる。この短絡状態では、ベース部５１と可動部５３がともに第１支持面１５に接触しており、接点５４を中心として両傾斜面５５，５６が閉じる方向に反力が働くため、短絡状態を維持するのに十分な接圧を確保することができる。
【００３７】
また、短絡状態では前側傾斜面５５が進入孔１４を通して前方に臨んだ状態となっている。このため、開放リブ３５が進入孔１４を通って端子収容部１３に進入すると、開放リブ３５の先端が前側傾斜面５５に摺接しつつ接点５４を下方に押し下げる。そして、開放リブ３５が接点５４と本体部４１との間に割って入り込んだ状態になると、隣り合う雌端子金具４０が開放リブ３５によって電気的に開放された状態（図６に示す状態であって、以下「開放状態」という。）となる。
【００３８】
短絡状態から開放状態へ移行すると、可動部５３は第１支持面１５から第２支持面１６へ移動し、接触片５２の開き角度（前側傾斜面５５と後側傾斜面５６によって挟まれた側の角度）がさらに大きくなるものの、第２支持面１６の代わりに第１支持面１５がそのまま後方に延長して形成されている場合よりも接触片５２の開き角度を軽減することができるから、接触片５２の反力を低減することができる。したがって、両コネクタ１０，３０の嵌合力を低減することができる。
【００３９】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、端子収容部１３に対して後方からショート端子５０を挿入する。ショート端子５０は、ベース部５１が圧入凹部１３Ｂに圧入、保持された状態で端子収容部１３に収容される（ブランク状態）。ブランク状態では、図４に示すように、可動部５３が第１支持面１５に支持され、前側傾斜面５５と後側傾斜面５６が挿通孔Ｈを通ってキャビティＣに入り込んだ状態となる。
【００４０】
次に、キャビティＣに対して後方から雌端子金具４０を挿入する。挿入の途中では、本体部４１の下面先端４１Ａが後側傾斜面５６に摺接しつつ接点５４が下方に押し下げられる。雌端子金具４０の挿入が完了すると、図５に示すように、ベース部５１と可動部５３の双方が第１支持面１５に接触した状態となり、接点５４が本体部４１の下面に対して弾性的に接触する。したがって、隣り合う雌端子金具４０は、図７に示すように、ショート端子５０によって短絡状態になる。
【００４１】
すなわち、図４と図５を比較すればわかるように、短絡状態では、前側傾斜面５５および後側傾斜面５６の双方がブランク状態のときよりも倒れている。このことは、接触片５２の開き角度が、ブランク状態のときよりも大きくなっており、短絡状態を維持するのに十分な接圧が発生していることを意味している。さらに、前側傾斜面５５は、傾斜姿勢のまま進入孔１４を通して前側に臨んだ状態となっているため、依然として開放リブ３５を受け入れ、案内する機能を有している。
【００４２】
次に、両コネクタ１０，３０の嵌合を行う。両コネクタ１０，３０の嵌合は、雌コネクタ１０を雄コネクタ３０のフード部３２の内部に浅く嵌合させてカムピン３４をカム溝の入口に導入し、レバー２０を回動操作することによって行われる。レバー２０を回動させると、カムピン３４とカム溝が係合しカム作用を発揮することにより、両コネクタ１０，３０が互いに引き寄せられる。このとき、開放リブ３５は、図６に示すように、前側傾斜面５５に摺接しつつ接点５４と本体部４１の下面との間に割って入り込み、図８に示すように、隣り合う雌端子金具４０を開放状態にする。
【００４３】
この間、可動部５３は、第１支持面１５から第２支持面１６の傾斜面を下って後方へ移動していくため、第２支持面１６が設けられていない場合よりも接触片５２の開き角度を小さくすることができる。したがって、接触片５２の反力を低減させることができ、両コネクタ１０，３０の嵌合力を低減することができる。なお、両コネクタ１０，３０の離脱の際には、可動部５３が第２支持面１６の傾斜面を上りつつ第１支持面１５に乗り上げた状態となり、接点５４が本体部４１の下面に対して弾性的に接触し、隣り合う雌端子金具４０が短絡状態になる。
【００４４】
以上のように本実施形態では、第１支持面１５の後端に斜め下方に向かう第２支持面１６を設けたから、開放リブ３５を接点５４と本体部４１の下面との間に割って入り込ませる際に接触片５２の開き角度を低減することができ、接触片５２の反力を低減することができる。したがって、両コネクタ１０，３０の嵌合力を低減することができる。また、開放状態においても接触片５２の２支点構造が維持され、接触片５２における可動部５３以外の部分が第１支持面１５や第２支持面１６に接触することがないから、接触片５２が損傷、変形することがない。
【００４５】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９および図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態は、実施形態１の第２支持面１６の構成を一部変更したものであって、その他の構成については共通であるため、同一の構成については同一の符号を用いるものとする。また、実施形態１と重複する構成、作用、および効果についてはその説明を省略する。
【００４６】
本実施形態の第２支持面１７は、図９に示すように、第１支持面１５とほぼ直交する段差面１８を介して第１支持面１５と連続している。第２支持面１７は、第１支持面１５と平行とされており、第１支持面１５よりも雌端子金具４０から離れた位置にある。このような構成によると、開放リブ３５を接点５４と本体部４１の下面との間に割って入り込ませる際に、可動部５３が第１支持面１５に沿って移動し、段差面１８にて第２支持面１７へ落ち込むことになる。このため、接触片５２の反力が段差面１８で急激に低下し、両コネクタ１０，３０の嵌合力を迅速に低減させることができる。
【００４７】
なお、段差面１８の高さは、図１０に示すように、可動部５３が第２支持面１７に接触した状態において第１支持面１５と段差面１８の角部１９に接触片５２が接触しないように設定されている。このため、接触片５２が角部１９によって損傷することはない。
【００４８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、開放状態において可動部５３が第２支持面に接触した状態となっているものの、本発明によると、第２支持面の代わりに孔を設けておき、開放状態において可動部５３が孔に嵌り込む構成としてもよい。
【００４９】
（２）実施形態１では、下方状態において可動部５３が第２支持面１６の傾斜面に接触した状態となっているものの、本発明によると、開放状態において可動部５３が第２支持面１６の平坦面に接触した状態となるものでもよい。
【００５０】
（３）実施形態１では、第２支持面１６の傾斜面が平面形状をなしているものの、本発明によると、第２支持面の傾斜面を曲面形状に形成してもよい。
【００５１】
（４）実施形態２では、第２支持面１７が第１支持面１５と平行をなしているものの、本発明によると、第２支持面１７が第１支持面１５に対して斜め方向に延びる形態で段差面１８に接続されたものとしてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１０…雌コネクタ（コネクタ）
１３…端子収容部
１５…第１支持面
１６…第２支持面
１７…第２支持面
１８…段差面
３５…開放リブ
４０…雌端子金具（端子金具）
５０…ショート端子
５１…ベース部（第１支点）
５２…接触片
５３…可動部（第２支点）
５４…接点
５５…前側傾斜面
５６…後側傾斜面
Ｃ…キャビティ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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