(57)【要約】【課題】シリンダ表面に当接する圧接パッドのニップ幅を簡単に制御する。【解決手段】洗浄布１４を巻装した洗浄布ロール１５を有する洗浄布供給軸１６と、シリンダ表面に洗浄布１４を押付ける圧接パッド１３を保持する圧接パッドサポートバー１２と、インキを払拭した洗浄布１４を巻き取る洗浄布巻取軸１９と、を有する左右一対の内フレーム１０に駆動棒２３が橋架されて成る洗浄ユニット２と、アクチュエータ３２が連結された駆動支持部材３１と、アクチュエータ３２の上下動で洗浄ユニット２を揺動させて成る駆動ユニット３とでシリンダ洗浄装置１を構成し、駆動棒２３を分割して形成した第１駆動軸２３ａと第２駆動軸２３ｂの端部をターンバックル２８で螺入して両者を接合し、ターンバックル２８の回転により圧接パッドサポートバー１２を変形して内フレーム１０の平行度を変え、シリンダ表面に圧接する圧接パッド１３のニップ幅を調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄布を巻装した洗浄布ロールを有する洗浄布供給軸と、シリンダ表面に洗浄布を押付ける圧接パッドを保持する圧接パッドサポートバーと、インキを払拭した洗浄布を巻き取る洗浄布巻取軸と、シリンダ表面への接離運動の中心となる回動軸と、を有する左右一対の内フレームに駆動棒が橋架されて成る洗浄ユニットと、前記内フレームの外側に印刷機のフレームに固定された外フレームに、回動軸を保持する回動軸ガイド部と、内フレームに固定された駆動棒を保持しアクチュエータが連結された駆動支持部材とを設け、アクチュエータの上下動で前記洗浄ユニットを揺動させて成る駆動ユニットと、で構成されたシリンダ洗浄装置において、
前記駆動棒を分割して第１駆動軸と第２駆動軸とし、第１駆動軸と第２駆動軸の端部に螺設したネジ溝にターンバックルを螺入して両者を接合し、ターンバックルの回転により圧接パッドサポートバーを変形して内フレームの平行度を変え、シリンダ表面に圧接する圧接パッドのニップ幅を調整するようにしたことを特徴とするシリンダ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダ表面のインキ汚れや紙粉等を拭う洗浄布を有するシリンダ洗浄装置に関し、特にシリンダ表面を押圧する圧接パッドのニップ幅を変化させる駆動棒を改良したシリンダ洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブランケット胴等の印刷機のシリンダにおいては、印刷作業により経時的にインキ滓や紙粉がシリンダ表面に付着して、これが原因で印刷品質を悪くしてしまうので、シリンダ洗浄装置がシリンダと対面して印刷機本体に装着され、洗浄のために使用に供されている。このシリンダ洗浄装置の洗浄部分としては、ロール状の洗浄布が巻かれた洗浄布供給軸から洗浄布が圧接パッドを経由して供給されて、シリンダ表面に残留するインキを払拭した後に洗浄布巻取軸に巻き取られる様になっている（特許文献１参照）。
【０００３】
シリンダ表面のインキを洗浄布で綺麗に払拭するためには、圧接パッドのニップ圧とニップ幅の調整が必要となり、アクチュエータの作動距離の変更や圧接パッドの押し付け力の変更等で調整を行っている。しかしながらシリンダの軸長が大きくなるにつれ、圧接パッドのニップ圧は中央側が少なく端側が大きくなってくるため、ニップ幅も中央側が細く端部側が太くなって払拭が均等に行かなくなり、インキの濡れ残しや洗浄むらを生じてしまう。
【０００４】
そこで、特許文献２に記載のように、洗浄布をシリンダ表面に当接させて洗浄する圧接パッドを保持する圧接パッドサポートバーの中央部以外に、サポートバー補強用部材をシリンダと反対側の両側面に固定し、その両側をシリンダと反対方向に変形させ、サポートバー補強用部材が固定されていない圧接パッドの中央部をシリンダ方向に変形させる押圧部材変形手段を備えた洗浄装置が提案されている。
【０００５】
これにより、変形しやすく形成された中央部が、押圧部材変形手段によってシリンダ方向に変形させられることにより発生する圧接パッドからのシリンダに対する押圧力が、洗浄装置をシリンダに押し付けたときにシリンダから圧接パッドに加わる反力を相殺した上で、洗浄布全体をシリンダの軸線方向に所定の接触圧によって押し付けることができるため、洗浄不良の発生を規制することができるようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし乍ら、サポートバー補強用部材が固定されていない圧接パッドの中央部をシリンダ方向に変形させる押圧部材変形手段を備えているので、洗浄時にシリンダの軸線方向において、中央部分のニップ幅が広く両端側のニップ幅が狭くなってしまい、シリンダ接触面が全体として楕円形を示すことになるので、シリンダの軸線方向を均等に払拭せず、特にインキが多く残る両側部分を十分に払拭できないという課題がある。
【０００７】
また、印刷条件によってインキの汚れ箇所が異なることもあるので、洗浄布のシリンダ表面への接触面積を、中央部分から汚れ箇所へ移動させたいとの要望に応えられない課題もある。
【０００８】
本発明は、これらの問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、シリンダ表面に接触する洗浄布のニップ幅を、通常はシリンダの軸線方向で均一にすると共に、必要に応じてシリンダの軸線方向でニップ幅を変化させることができるシリンダ洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、洗浄布を巻装した洗浄布ロールを有する洗浄布供給軸と、シリンダ表面に洗浄布を押付ける圧接パッドを保持する圧接パッドサポートバーと、インキを払拭した洗浄布を巻き取る洗浄布巻取軸と、シリンダ表面への接離運動の中心となる回動軸と、を有する左右一対の内フレームに駆動棒が橋架されて成る洗浄ユニットと、前記内フレームの外側に印刷機のフレームに固定された外フレームに、回動軸を保持する回動軸ガイド部と、内フレームに固定された駆動棒を保持しアクチュエータが連結された駆動支持部材とを設け、アクチュエータの上下動で前記洗浄ユニットを揺動させて成る駆動ユニットと、で構成されたシリンダ洗浄装置において、前記駆動棒を分割して第１駆動軸と第２駆動軸とし、第１駆動軸と第２駆動軸の端部に螺設したネジ溝にターンバックルを螺入して両者を接合し、ターンバックルの回転により圧接パッドサポートバーを変形して内フレームの平行度を変え、シリンダ表面に圧接する圧接パッドのニップ幅を調整するようにした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シリンダ表面の汚れを押圧しながら払拭する洗浄布の接離運動を、駆動ユニットにおけるアクチュエータの上下動を介して洗浄ユニットの揺動を伝達する駆動棒を分割し、分割した駆動軸に螺設したネジ溝にターンバックルを螺入したので、ターンバックルの回転により駆動棒の長さが変化して、圧接パッドサポートバーの中央がシリンダ表面に向けて前後して左右の内フレームの平行度を変え、シリンダ表面の汚れ箇所を重点に圧接する圧接パッドのニップ幅を調整でき、洗浄不良を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るシリンダ洗浄装置の正面図
【図２】図１のA矢視から見た内フレームの側面図
【図３】図１のB矢視から見た外フレームの側面図
【図４】シリンダ洗浄装置の平面図
【図５】分割駆動軸とターンバックルの連結図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明におけるニップ幅調整用の駆動棒のターンバックルによる内フレームの傾斜につき説明する。
【００１３】
図１は本発明に係るシリンダ洗浄装置の正面図、図２は図１の矢視Ａにおける内フレームの配置状態図、図３は図１の矢視Ｂにおける外フレームの配置状態図、図４は本発明のシリンダ洗浄装置の平面図、また図５は分割した駆動軸とターンバックルの連結図である。
【００１４】
図１に示すシリンダ洗浄装置１は、ブランケット胴を洗浄する洗浄ユニット２と、この洗浄ユニット２を揺動させ洗浄布１４を定寸で巻き取る駆動ユニット３とで構成され、印刷機本体のフレーム４に軸架されたブランケット胴６に対面して洗浄ユニット２が配置されている。
【００１５】
洗浄ユニット２は、内フレーム１０内に配設した洗浄布供給軸１６と圧接パッドサポートバー１２、洗浄布巻取軸１９と回動軸２６及び駆動軸２３より成る。
【００１６】
内フレーム１０は矩形をしたアルミニウム材のような金属板でなり、矢視Ａの図２に示すように、ブランケット胴６と対面する側から、パッド押さえバー１１にて圧接パッドサポートバー１２に押込まれて嵌合される弾性を有し耐薬品性を備えたニトリルブタジエンゴムの圧接パッド１３と、洗浄布１４を巻装した洗浄布ロール１５に挿入固定された洗浄布供給軸１６を着座させる着座部１７を有する厚板の支持板１８と、ブランケット胴６の表面を払拭した洗浄布１４を巻き取る洗浄布巻取軸１９を着座させる着座部２０を有する厚板の支持板２１と、内フレーム１０の下部に固定されたブラケット２２を介して内フレーム１０間を跨設した駆動棒２３と、同じく内フレーム１０の上部に跨設した洗浄布ガイド棒２４と、洗浄ユニット２を手で前後方向（図面上では左右方向）に摺動させる際のハンドル部２５とが夫々内フレーム１０の内側に設けてあり、また、内フレーム１０の下方外側の圧接パッド１３側には、内フレーム１０が揺動する際の中心となる回動軸２６が固設されて成る。
【００１７】
また、図示しない反対側の内フレーム１０の外側（図１で右側）には、本出願人に係る特願２００７−２３６５５５に開示した洗浄布１４の定寸巻取機構が装備され、内フレーム１０の摺動によって定寸巻取機構に設けた巻取レバーが外フレーム３０に当接して、一定量の洗浄布１４を巻き取るようにしている。
【００１８】
印刷機本体のブラケット５に固定された駆動ユニット３は、外フレーム３０内に配設した回動軸ガイド部３３と駆動支持部材３１と操作竿３４及びアクチュエータ３２とから成る。
【００１９】
外フレーム３０は金属板からなり、矢視Ｂの図３に示すように、駆動棒２３の端部が嵌合された駆動支持部材３１を上下動して、前記回動軸２６を中心に内フレーム１０を揺動させる外フレーム３０に固定したアクチュエータ３２と、洗浄ユニット２の回動軸２６を前後方向に滑動し案内する外フレーム３０に固定した回動軸ガイド部材３３と、回動軸２６を勾留する操作竿３４と、該操作竿３４を把持または離間する外フレーム３０に固定した係止板３５とが設けてある。
【００２０】
アクチュエータ３２の軸に固定され上下動する駆動支持部材３１は、直方体をした金属部材からなり、その軸方向に鉤状のアーム３６と出入口３７とを有する摺動溝３８が形成されている。摺動溝３８は駆動支持部材３１の中心部分に軸方向に沿って長方形に画成され、この摺動溝３８内を内フレーム１０に固設された駆動棒２３の端部が溝３８に沿って摺動する。鉤状のアーム３６の上端部分の隅角部に駆動棒２３の端部が出入りするための出入口３７が開設されている。
尚、駆動支持部材３１の摺動溝３８は、洗浄布１４を交換する際に洗浄ユニット２の洗浄布１４とブランケット胴６の表面とを離すために、回動軸２６と駆動棒２３を作業者側に摺動させる時に利用するもので、通常は摺動溝３８のブランケット胴６側の奥に駆動棒２３が収納されている。
【００２１】
回動軸ガイド部材３３は細長い直方体をした金属部材からなり、内フレーム１０の外側に固設した回動軸２６が図３の左右方向に滑動する水平部分及び傾斜部分を有する滑面部３９と、この滑面部３９に連続した回動軸２６が収まる半円弧状の第１の係止凹部４０とがブランケット胴６側に形成されている。また、ブランケット胴６に圧接パッド１３を押付けニップ圧の調整を行うようにするために、回動軸ガイド部材３３には、洗浄ユニット２を図３の左右方向に若干量移動可能になるようにする調整機構を有している。
【００２２】
操作桿３４は略三角形状の基部４１と自由端の取手部４２とからなる。基部４１は前記回動軸ガイド部材３３の第１の係止凹部４０の先端に回動自在に軸支され、基部４１の内側である回動軸ガイド部材３３側に、第１の係止凹部４０と対向して半円弧状の第２の係止凹部４３が形成されている。この基部４１の先端側から作業者側に向けて自由端となっている取手部４２が突出し、取手部４２が回動する範囲内の外フレーム３０に係止板３５が固設している。
【００２３】
また、内フレーム１０の下方には、図１に示すように、ブランケット胴６を洗浄する際に漏れた洗浄液や水或いはインキを溜める受け皿８が、外フレーム３０の下部に着脱自在に取り付けてある。
【００２４】
内フレーム１０の下部に内フレーム１０間を跨設した駆動棒２３は、図４及び図５に示すように、２分割された第１駆動軸２３ａと第２駆動軸２３ｂの夫々の端に固着されているブラケット２２と、ロックナット２７及びターンバックル２８とからなる。第１駆動軸２３ａの一端に配設したブラケット２２は、内フレーム１０の下部に螺設したネジ孔にネジにて固定され、第１駆動軸２３ａの他端に螺設した右ネジには、ロックナット２７とターンバックル２８とが螺着されている。
【００２５】
尚、第２駆動軸２３ｂの他端には左ネジが螺設され、ロックナット２７とターンバックル２８で第１駆動軸２３ａと接合している。
【００２６】
以上のような構成からなるシリンダ洗浄装置１の作用につき説明する。
【００２７】
印刷機本体のフレーム４に固設された外ブラケット５を介して固定された駆動ユニット３の外フレーム３０に洗浄ユニット２を挿入する。この際、内フレーム１０外側の回転軸２６は回転軸ガイド部３３上に載置され、駆動棒２３は駆動支持部材３１の出入口３７から鉤状アームを経て摺動溝３８に入り込む。そして、洗浄布供給ロール１５を嵌挿した洗浄布供給軸１６と洗浄布巻取軸１９を夫々内フレーム１０に設けた支持板１８，２１に嵌合した後、洗浄布１４を圧接パッド１３の表面を覆うようにして、洗浄布ガイド棒２４を介して洗浄布巻取軸１９に巻きつける。
尚、外フレーム３０に洗浄ユニット２を挿入する前に、洗浄布１４を圧接パッド１３に接して洗浄布供給軸１６と洗浄布巻取軸１９の間に装着しておいてもよい。
【００２８】
内フレーム１０上部のハンドル部２５を持って、洗浄ユニット２の駆動棒２３を駆動支持部材３１の奥端へ摺動させ、また、回動軸２６を回動軸ガイド部３３の第1の係止凹部４０へ滑動させながらブランケット胴６方向に押込んで、回動軸２６を第1の係止凹部４０に定置させる。次に、操作桿３４を図３の破線から実線方向に回転して、回動軸２６を回動軸ガイド部材３３と操作桿３４の夫々の係止凹部４０，４３で挟み込み動かないように勾留する。
【００２９】
アクチュエータ３２の上下動作動により駆動支持部材３１を上下動し、駆動棒２３を介して回動軸２６を中心に洗浄ユニット２を揺動して、洗浄布１４でブランケット胴６の表面を払拭することになるが、シリンダ表面に当接する洗浄布１４のニップ幅がブランケット胴６の軸線方向で一定幅になっているか否か確認する必要がある。
【００３０】
例えば、ニップ幅がブランケット胴６の軸線方向の中央で両外側より細くなっている時は、内フレーム１０に固着されている洗浄布ガイド棒２４の緊着を緩めて弱くし、次に第１駆動軸２３ａのロックナット２７を緩めてターンバックル２８を時計方向あるいは反時計方向に少し回転させ、このターンバックル２８の動きにより駆動棒２３が多少長くも短くもなり、それにつれ、図４に示すように、圧接パッドサポートバー１２の中央部分がシリンダ方向に膨出したり凹んだり変形して、中央部分のニップ幅を両外側と同じ太さにして、払拭操作を行う。
【００３１】
また、ブランケット胴６の両端部分が中央部分より汚れている時は、第１駆動軸２３ａのロックナット２７を緩めてターンバックル２８を少し回転させ、外側のニップ幅を中央部分より太くしブランケット胴６の汚れ箇所に洗浄布１４が多く接触するようにして、払拭操作を行う。
【００３２】
即ち、駆動棒２３の中央にあるターンバックル２８を少し回転させて駆動棒２３の全長を僅かながらでも伸縮させると、内フレーム１０に固着したブラケット２２を介して回動軸２６を中心に、ブランケット胴６の反対側の内フレーム１０が外側や内側に傾き、図４に示すように、サポートバー１２の中央部分がブランケット胴６に向かって膨出したり凹んだり変形する。膨出した際は膨出部分の洗浄布１４のニップ幅は太くなり他の端の部分は細くなり、凹んだ際は凹部のニップ幅は細く他の部分が太くなる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、ブランケット胴等の印刷用シリンダの汚れを払拭する際に、ニップ幅を制御し洗浄効率を上げるシリンダ洗浄装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１・・・シリンダ洗浄装置
２・・・洗浄ユニット
３・・・駆動ユニット
６・・・ブランケット胴
１０・・・内フレーム
１３・・・圧接パッド
１４・・・洗浄布
１６・・・洗浄布供給軸
２２・・・ブラケット
２３・・・駆動棒
２３ａ・・・第１駆動軸
２３ｂ・・・第２駆動軸
２６・・・回動軸
２７・・・ロックナット
２８・・・ターンバックル
３０・・・外フレーム
３１・・・駆動支持部材
３２・・・アクチュエータ
３３・・・回動軸ガイド部材
３４・・・操作桿
３５・・・係止板
４１・・・外フレーム
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３５】
【特許文献１】特開平１１−２９１４６３号公報
【特許文献２】特開２００６−２５６２００号公報
【図１】
2010269552.tif 000003
【図２】
2010269552.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010269552.tif 000006
【図５】
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