(57)【要約】【課題】    複数のマグネットホルダーを被着面から外して集め、互いの磁気吸着力によってマグネットホルダーを重ねておけば、まとめて持った際に手からこぼれ落ちにくく便利であるが、互いの磁気吸着力が強過ぎれば分離させにくくなり、弱過ぎれば手からこぼれ落ちやすくなる。【解決手段】  ２つのマグネットホルダー（１０）を重ねた際は両者を安定して合体させ、分解する際は容易且つ正確に相対回転させる為の嵌合部（５）及び（６）を備える。【選択図】         図１
2010105166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の被着面に吸着面が磁気吸着されるマグネットホルダーであって、
前記吸着面に対して略垂直に前記マグネットホルダーを通る第１軸線及び第２軸線と、
前記第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１嵌合部と、
前記第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２嵌合部と、
を備え、
前記第２嵌合部に対して前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーの第１嵌合部を嵌合させ異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう第１状態と、
前記第１状態から前記第２軸線を中心に前記嵌合に案内されるように前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーを相対回転させることにより、異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態と、
を有する、マグネットホルダー。
【請求項２】
前記第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１カム形状と、
前記第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２カム形状と、
を備え、
前記第１状態から前記第２状態に移行する際、前記第２カム形状及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーの第１カム形状によるカム機構によって、前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダー間の距離が長くなる、
請求項１に記載のマグネットホルダー。
【請求項３】
前記第１状態から前記第２状態を超えて前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーを相対回転させることにより、同極間距離が短くなって磁気反発力によって互いに反発しあう第３状態を有する、
請求項１又は請求項２に記載のマグネットホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネットホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
マグネットホルダーにおいては、特許文献１の実施例のように鉄板等の磁性材を用いたホワイトボード等の被着面に磁気吸着されるマグネットを備え、被着面とマグネットの間に用紙等の被挟持物を挟んで保持するようなものがよく知られている。また、特許文献１の使用例のように用紙の四隅に配置して、複数のマグネットホルダーによって用紙を被着面に保持するというような使い方が多い。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−０９０５５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数のマグネットホルダーを被着面から外して集め、互いの磁気吸着力によってマグネットホルダーを重ねておけば、まとめて持った際に手からこぼれ落ちにくく便利であるが、互いの磁気吸着力が強過ぎれば分離させにくくなり、弱過ぎれば手からこぼれ落ちやすくなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態図等を用いて以下に説明するが、これは本発明の内容をより把握しやすいようにする為で、添付の特許請求の範囲を縮小するものではない。
【０００６】
発明１に係るマグネットホルダーは、例えば図１から４の組み、図６から８の組み、図９から１１の組み、図１２から１４の組み、図１５から１７の組み、のいずれかの組みのように、
所定の被着面に吸着面１が磁気吸着されるマグネットホルダー１０であって、
吸着面１に対して略垂直にマグネットホルダー１０を通る軸線３及び４と、
軸線３を中心とする吸着面１側の嵌合部５と、
軸線４を中心とする吸着面１の裏２側の嵌合部６と、
を備え、
嵌合部６に対してマグネットホルダー１０と同一形状のマグネットホルダー５０の嵌合部５５を嵌合させ異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう例えば図３左図のような第１状態と、
前記第１状態から軸線４を中心に前記嵌合に案内されるようにマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることにより、異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる例えば図３右図のような第２状態と、
を有する、マグネットホルダーである。
【０００７】
発明２に係るマグネットホルダーは、発明１のマグネットホルダーにおいて、例えば図１から４の組み、図６から８の組み、図１２から１４の組み、のいずれかの組みのように、
軸線３を中心とする吸着面１側のカム形状７と、
軸線４を中心とする吸着面１の裏２側のカム形状８と、
を備え、
前記第１状態から前記第２状態に移行する際、カム形状８及び５７によるカム機構によって、マグネットホルダー１０及び５０間の距離が長くなる、
マグネットホルダーである。
【０００８】
発明３に係るマグネットホルダーは、発明１又は２のマグネットホルダーにおいて、例えば図１、２、３及び５の組みのように、
例えば図３左図のような第１状態から異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態を超えてマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることにより、同極間距離が短くなって磁気反発力によって互いに反発しあう例えば図３右図のような第３状態を有する、
マグネットホルダーである。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明では、複数のマグネットホルダー１０及び５０を被着面から外して、互いの強い磁気吸着力によって重ねた際は、嵌合部６及び５５による嵌合も手伝って安定した集合体となる。また、嵌合部６及び５５によって容易且つ正確に軸線４を中心としてマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることが可能となり、相対回転によって異極間距離が長くなるように状態変化させることで互いの分離を促すような設計が容易となる。
【００１０】
また発明２では、本発明の効果に加えて、より積極的に異極間距離が長くなるように状態変化させるような設計が容易となる。
【００１１】
また発明３では、本発明の効果に加えて、磁気反発力によってより積極的に互いの分離を促すような設計が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
〔第１実施形態〕
図１から４において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側から円盤形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形突起の外周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側に開いた軸線４を中心とする円形穴の内周に嵌合部６と、円柱形状の吸着面１側及び裏２側の外周縁部にそれぞれカム形状７及び８と、を備えている。
また、マグネット９は吸着面１側がＮ極２１、裏２側がＳ極２２となっている。
また、図３のようなマグネットホルダー１０の嵌合部６にマグネットホルダー５０の嵌合部５５が嵌った状態では、Ｓ極２２とマグネットホルダー５０のＮ極が引かれあっているが、マグネットホルダー１０及び５０が軸線４を中心に９０度相対回転して図３左図から右図に移行すると、カム形状８及び５７による正面カム機構によって異極間距離が長くなって互いに引かれあう力が弱くなり分離させやすくなる。
【００１３】
〔第２実施形態〕
第２実施形態は、第１実施形態のマグネット９を、図５のように着磁されたものに変更したものである。このマグネット９は軸線３を中心に９０度毎に順にＮ極２３、Ｓ極２４、Ｎ極２５、Ｓ極２６となるように着磁されており、マグネットホルダー１０及び５０が軸線４を中心に９０度相対回転して図３左図から右図に移行すると、正面カム機構によってマグネットホルダー１０及び５０間の距離が長くなると同時に、相対回転によって異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００１４】
〔第３実施形態〕
第３実施形態は、第１実施形態のカム形状７を軸線３中心に９０度回転させ、マグネット９を小型にして軸線３から離れた位置に移し、マグネット９を軸線３中心に１８０度回転させた位置にマグネット１１を配置したものである。
図６から８において、マグネット９及び１１の吸着面１側はそれぞれＮ極２７及び２９であり、裏２側はそれぞれＳ極２８及び３０である。
また、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、２つのマグネットホルダー１０間の距離が最も短い状態にすると、２つのマグネットホルダー１０のマグネット９は互いに重り引かれあうが、軸線４を中心に９０度相対回転させると、正面カム機構によって２つのマグネットホルダー１０間の距離が長くなると同時に、相対回転によって異極間距離が長くなって、互いに引かれあう力がとても弱くなる。
【００１５】
〔第４実施形態〕
図９から１１において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側からリング形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形穴の内周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側の軸線４を中心とする円形突起の外周に嵌合部６と、を備えている。
また、マグネット９は軸線３を中心に１８０度毎に順にＮ極３１、Ｓ極３２となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、マグネット９の異極同士が重なるような状態から軸線４を中心に１８０度相対回転させると、異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００１６】
〔第５実施形態〕
図１２から１４において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側から円盤形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１の裏２側の軸線４を中心に１２０度毎に配置された半球形突起は嵌合部６及びカム形状８を兼ねており、吸着面１側の軸線３を中心にカム形状８に対して６０度回転した位置に半球形突起を案内する嵌合部５を兼ねた三日月形溝のカム形状７が備えられている
また、マグネット９は軸線３を中心に６０度毎に順にＮ極３３、Ｓ極３４、Ｎ極３５、Ｓ極３６、Ｎ極３７、Ｓ極３８となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、マグネット９の異極同士が重なるような状態から軸線４を中心に３０度相対回転させると、正面カム機構によって２つのマグネットホルダー１０間の距離が長くなると同時に、異極間距離が長くなって互いに引かれあう力がとても弱くなる。
【００１７】
〔第６実施形態〕
図１５から１７において、板形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、板形状に対して垂直に軸線３及び４が通っており、軸線３及び４の中央部に吸着面１側から円柱形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形穴の内周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側の軸線４を中心とする円形突起の外周に嵌合部６と、を備えている。
また、マグネット９は吸着面１側がＮ極３９、裏２側がＳ極４０となっている。
また、２つのマグネットホルダー１０を重ねて嵌合部５及び６を嵌め合わせ、マグネット９が重なるような状態から軸線４を中心に相対回転させると、異極間距離が長くなって互いに引かれあう力が弱くなる。
【００１８】
〔第７実施形態〕
第７実施形態は、第６実施形態のマグネット９を、図１８のように着磁されたものに変更したものである。このマグネット９は軸線３及び４を含む平面を境にＮ極４１、Ｓ極４２となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて嵌合部５及び６を嵌め合わせ、マグネット９が重なるような状態から軸線４を中心に相対回転させると、異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００１９】
〔その他の実施形態〕
第６又は第７実施形態において、軸線４を中心として例えば第５実施形態のような正面カム機構を新たに設けても良いだろう。
【００２０】
第１、第２、第４又は第５実施形態において、マグネットホルダー１０にマグネット９を挿入・接着する代わりに、ネオジム磁石等の粉末を混合させた樹脂素材によってマグネットホルダー１０を一体成形後、着磁して同様の特性を得ても良いだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態を第三角法で表す図
【図２】図１の線分Ａ−Ａ断面図
【図３】第１実施形態の動作を２段階で表した図
【図４】第１実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図５】第２実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図６】第３実施形態を第三角法で表す図
【図７】図６の線分Ｂ−Ｂ断面図
【図８】第３実施形態のマグネット９及び１１を第三角法で表す図
【図９】第４実施形態を第三角法で表す図
【図１０】図９の線分Ｃ−Ｃ断面図
【図１１】第４実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１２】第５実施形態を第三角法で表す図
【図１３】図１２の線分Ｄ−Ｄ断面図
【図１４】第５実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１５】第６実施形態を第三角法で表す図
【図１６】図１５の線分Ｅ−Ｅ断面図
【図１７】第６実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１８】第７実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【符号の説明】
【００２２】
１.                                                    吸着面
２,５２.                                           裏
３,４,５３,５４.               軸線
５,６,５５.                                      嵌合部
７,８,５７,５８.               カム形状
９,１１.                                            マグネット
１０,５０.                                       マグネットホルダー
２１,２３,２５,２７,２９,３１,
３３,３５,３７,３９,４１.            Ｎ極
２２,２４,２６,２８,３０,３２,
３４,３６,３８,４０,４２.            Ｓ極
【図１】
2010105166.tif 000003
【図２】
2010105166.tif 000004
【図３】
2010105166.tif 000005
【図４】
2010105166.tif 000006
【図５】
2010105166.tif 000007
【図６】
2010105166.tif 000008
【図７】
2010105166.tif 000009
【図８】
2010105166.tif 000010
【図９】
2010105166.tif 000011
【図１０】
2010105166.tif 000012
【図１１】
2010105166.tif 000013
【図１２】
2010105166.tif 000014
【図１３】
2010105166.tif 000015
【図１４】
2010105166.tif 000016
【図１５】
2010105166.tif 000017
【図１６】
2010105166.tif 000018
【図１７】
2010105166.tif 000019
【図１８】
2010105166.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成20年11月15日(2008.11.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の被着面に吸着面が磁気吸着されるマグネットホルダーであって、
前記吸着面に対して略垂直に前記マグネットホルダーを通る第１軸線及び第２軸線と、
前記第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１嵌合部と、
前記第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２嵌合部と、
を備え、
前記第２嵌合部に対して前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーの第１嵌合部を嵌合させ異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう第１状態と、
前記第１状態から前記第２軸線を中心に前記嵌合に案内されるように前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーを相対回転させることにより、異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態と、
を有する、マグネットホルダー。
【請求項２】
前記第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１カム形状と、
前記第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２カム形状と、
を備え、
前記第１状態から前記第２状態に移行する際、前記第２カム形状及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーの第１カム形状によるカム機構によって、前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダー間の距離が長くなる、
請求項１に記載のマグネットホルダー。
【請求項３】
所定の被着面に吸着面が磁気吸着されるマグネットホルダーであって、
前記吸着面に対して略垂直に前記マグネットホルダーを通る第１軸線及び第２軸線と、
前記第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１カム形状と、
前記第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２カム形状と、
を備え、
前記第２カム形状及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーの第１カム形状によって正面カム機構を構成し、異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう第１状態と、
前記第１状態から前記第２軸線を中心に前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダーを相対回転させることにより、前記正面カム機構によって前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一形状のマグネットホルダー間の距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態と、
を有する、マグネットホルダー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネットホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
マグネットホルダーにおいては、特許文献１の実施例のように鉄板等の磁性材を用いたホワイトボード等の被着面に磁気吸着されるマグネットを備え、被着面とマグネットの間に用紙等の被挟持物を挟んで保持するようなものがよく知られている。また、特許文献１の使用例のように用紙の四隅に配置して、複数のマグネットホルダーによって用紙を被着面に保持するというような使い方が多い。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−０９０５５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数のマグネットホルダーを被着面から外して集め、互いの磁気吸着力によってマグネットホルダーを重ねておけば、まとめて持った際に手からこぼれ落ちにくく便利であるが、互いの磁気吸着力が強過ぎれば分離させにくくなり、弱過ぎれば手からこぼれ落ちやすくなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態図等を用いて以下に説明するが、これは本発明の内容をより把握しやすいようにする為で、添付の特許請求の範囲を縮小するものではない。
【０００６】
発明１に係るマグネットホルダーは、例えば図１から４の組み、図６から８の組み、図９から１１の組み、図１２から１４の組み、図１５から１７の組み、のいずれかの組みのように、
所定の被着面に吸着面１が磁気吸着されるマグネットホルダー１０であって、
吸着面１に対して略垂直にマグネットホルダー１０を通る軸線３及び４と、
軸線３を中心とする吸着面１側の嵌合部５と、
軸線４を中心とする吸着面１の裏２側の嵌合部６と、
を備え、
嵌合部６に対してマグネットホルダー１０と同一形状のマグネットホルダー５０の嵌合部５５を嵌合させ異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう例えば図３左図のような第１状態と、
前記第１状態から軸線４を中心に前記嵌合に案内されるようにマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることにより、異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる例えば図３右図のような第２状態と、
を有する、マグネットホルダーである。
【０００７】
発明２に係るマグネットホルダーは、発明１のマグネットホルダーにおいて、例えば図１から４の組み、図６から８の組み、図１２から１４の組み、のいずれかの組みのように、
軸線３を中心とする吸着面１側のカム形状７と、
軸線４を中心とする吸着面１の裏２側のカム形状８と、
を備え、
前記第１状態から前記第２状態に移行する際、カム形状８及び５７によるカム機構によって、マグネットホルダー１０及び５０間の距離が長くなる、
マグネットホルダーである。
【０００８】
発明３に係るマグネットホルダーは、例えば図１２から１４の組みのように、
所定の被着面に吸着面１が磁気吸着されるマグネットホルダー１０であって、
吸着面１に対して略垂直にマグネットホルダー１０を通る軸線３及び４と、
軸線３を中心とする吸着面１側のカム形状７と、
軸線４を中心とする吸着面１の裏２側のカム形状８と、
を備え、
カム形状８及びマグネットホルダー１０と同一形状のマグネットホルダーの第１カム形状によって正面カム機構を構成し、異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう第１状態と、
前記第１状態から軸線４を中心にマグネットホルダー１０及びマグネットホルダー１０と同一形状のマグネットホルダーを相対回転させることにより、前記正面カム機構によってマグネットホルダー１０及びマグネットホルダー１０と同一形状のマグネットホルダー間の距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態と、
を有する、マグネットホルダーである。
【０００９】
案１に係るマグネットホルダーは、発明１又は２のマグネットホルダーにおいて、例えば図１、２、３及び５の組みのように、
例えば図３左図のような第１状態から異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態を超えてマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることにより、同極間距離が短くなって磁気反発力によって互いに反発しあう例えば図３右図のような第３状態を有する、
マグネットホルダーである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように発明１では、複数のマグネットホルダー１０及び５０を被着面から外して、互いの強い磁気吸着力によって重ねた際は、嵌合部６及び５５による嵌合も手伝って安定した集合体となる。また、嵌合部６及び５５によって容易且つ正確に軸線４を中心としてマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることが可能となり、相対回転によって異極間距離が長くなるように状態変化させることで互いの分離を促すような設計が容易となる。
【００１１】
また発明２では、発明１の効果に加えて、より積極的に異極間距離が長くなるように状態変化させるような設計が容易となる。
【００１２】
また案１では、発明１の効果に加えて、磁気反発力によってより積極的に互いの分離を促すような設計が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施形態〕
図１から４において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側から円盤形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形突起の外周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側に開いた軸線４を中心とする円形穴の内周に嵌合部６と、円柱形状の吸着面１側及び裏２側の外周縁部にそれぞれカム形状７及び８と、を備えている。
また、マグネット９は吸着面１側がＮ極２１、裏２側がＳ極２２となっている。
また、図３のようなマグネットホルダー１０の嵌合部６にマグネットホルダー５０の嵌合部５５が嵌った状態では、Ｓ極２２とマグネットホルダー５０のＮ極が引かれあっているが、マグネットホルダー１０及び５０が軸線４を中心に９０度相対回転して図３左図から右図に移行すると、カム形状８及び５７による正面カム機構によって異極間距離が長くなって互いに引かれあう力が弱くなり分離させやすくなる。
【００１４】
〔第２実施形態〕
第２実施形態は、第１実施形態のマグネット９を、図５のように着磁されたものに変更したものである。このマグネット９は軸線３を中心に９０度毎に順にＮ極２３、Ｓ極２４、Ｎ極２５、Ｓ極２６となるように着磁されており、マグネットホルダー１０及び５０が軸線４を中心に９０度相対回転して図３左図から右図に移行すると、正面カム機構によってマグネットホルダー１０及び５０間の距離が長くなると同時に、相対回転によって異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００１５】
〔第３実施形態〕
第３実施形態は、第１実施形態のカム形状７を軸線３中心に９０度回転させ、マグネット９を小型にして軸線３から離れた位置に移し、マグネット９を軸線３中心に１８０度回転させた位置にマグネット１１を配置したものである。
図６から８において、マグネット９及び１１の吸着面１側はそれぞれＮ極２７及び２９であり、裏２側はそれぞれＳ極２８及び３０である。
また、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、２つのマグネットホルダー１０間の距離が最も短い状態にすると、２つのマグネットホルダー１０のマグネット９は互いに重り引かれあうが、軸線４を中心に９０度相対回転させると、正面カム機構によって２つのマグネットホルダー１０間の距離が長くなると同時に、相対回転によって異極間距離が長くなって、互いに引かれあう力がとても弱くなる。
【００１６】
〔第４実施形態〕
図９から１１において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側からリング形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形穴の内周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側の軸線４を中心とする円形突起の外周に嵌合部６と、を備えている。
また、マグネット９は軸線３を中心に１８０度毎に順にＮ極３１、Ｓ極３２となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、マグネット９の異極同士が重なるような状態から軸線４を中心に１８０度相対回転させると、異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００１７】
〔第５実施形態〕
図１２から１４において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側から円盤形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１の裏２側の軸線４を中心に１２０度毎に配置された半球形突起は嵌合部６及びカム形状８を兼ねており、吸着面１側の軸線３を中心にカム形状８に対して６０度回転した位置に半球形突起を案内する嵌合部５を兼ねた三日月形溝のカム形状７が備えられている
また、マグネット９は軸線３を中心に６０度毎に順にＮ極３３、Ｓ極３４、Ｎ極３５、Ｓ極３６、Ｎ極３７、Ｓ極３８となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、マグネット９の異極同士が重なるような状態から軸線４を中心に３０度相対回転させると、正面カム機構によって２つのマグネットホルダー１０間の距離が長くなると同時に、異極間距離が長くなって互いに引かれあう力がとても弱くなる。
【００１８】
〔第６実施形態〕
図１５から１７において、板形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、板形状に対して垂直に軸線３及び４が通っており、軸線３及び４の中央部に吸着面１側から円柱形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形穴の内周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側の軸線４を中心とする円形突起の外周に嵌合部６と、を備えている。
また、マグネット９は吸着面１側がＮ極３９、裏２側がＳ極４０となっている。
また、２つのマグネットホルダー１０を重ねて嵌合部５及び６を嵌め合わせ、マグネット９が重なるような状態から軸線４を中心に相対回転させると、異極間距離が長くなって互いに引かれあう力が弱くなる。
【００１９】
〔第７実施形態〕
第７実施形態は、第６実施形態のマグネット９を、図１８のように着磁されたものに変更したものである。このマグネット９は軸線３及び４を含む平面を境にＮ極４１、Ｓ極４２となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて嵌合部５及び６を嵌め合わせ、マグネット９が重なるような状態から軸線４を中心に相対回転させると、異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００２０】
〔その他の実施形態〕
第６又は第７実施形態において、軸線４を中心として例えば第５実施形態のような正面カム機構を新たに設けても良いだろう。
【００２１】
第１、第２、第４又は第５実施形態において、マグネットホルダー１０にマグネット９を挿入・接着する代わりに、ネオジム磁石等の粉末を混合させた樹脂素材によってマグネットホルダー１０を一体成形後、着磁して同様の特性を得ても良いだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態を第三角法で表す図
【図２】図１の線分Ａ−Ａ断面図
【図３】第１実施形態の動作を２段階で表した図
【図４】第１実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図５】第２実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図６】第３実施形態を第三角法で表す図
【図７】図６の線分Ｂ−Ｂ断面図
【図８】第３実施形態のマグネット９及び１１を第三角法で表す図
【図９】第４実施形態を第三角法で表す図
【図１０】図９の線分Ｃ−Ｃ断面図
【図１１】第４実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１２】第５実施形態を第三角法で表す図
【図１３】図１２の線分Ｄ−Ｄ断面図
【図１４】第５実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１５】第６実施形態を第三角法で表す図
【図１６】図１５の線分Ｅ−Ｅ断面図
【図１７】第６実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１８】第７実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【符号の説明】
【００２３】
１.                                                    吸着面
２,５２.                                           裏
３,４,５３,５４.               軸線
５,６,５５.                                      嵌合部
７,８,５７,５８.               カム形状
９,１１.                                           マグネット
１０,５０.                                       マグネットホルダー
２１,２３,２５,２７,２９,３１,
３３,３５,３７,３９,４１.            Ｎ極
２２,２４,２６,２８,３０,３２,
３４,３６,３８,４０,４２.            Ｓ極
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月23日(2009.1.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の被着面に吸着面が磁気吸着されるマグネットホルダーであって、
前記吸着面に対して略垂直に前記マグネットホルダーを通る第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１嵌合部と、
前記吸着面に対して略垂直に前記マグネットホルダーを通る第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２嵌合部と、
を備え、
前記第２嵌合部に対して前記マグネットホルダーと同一構造のマグネットホルダーの第１嵌合部を嵌合させ異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう第１状態と、
前記第１状態から前記第２軸線を中心に前記嵌合に案内されるように前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一構造のマグネットホルダーを相対回転させることにより、異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態と、
をとりうる、マグネットホルダー。
【請求項２】
前記第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１カム形状と、
前記第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２カム形状と、
を備え、
前記第１状態から前記第２状態に移行する際、前記第２カム形状及び前記マグネットホルダーと同一構造のマグネットホルダーの第１カム形状によるカム機構によって、前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一構造のマグネットホルダー間の距離が長くなる、
請求項１に記載のマグネットホルダー。
【請求項３】
所定の被着面に吸着面が磁気吸着されるマグネットホルダーであって、
前記吸着面に対して略垂直に前記マグネットホルダーを通る第１軸線を中心とする前記吸着面側の第１カム形状と、
前記吸着面に対して略垂直に前記マグネットホルダーを通る第２軸線を中心とする前記吸着面の裏側の第２カム形状と、
を備え、
前記第２カム形状及び前記マグネットホルダーと同一構造のマグネットホルダーの第１カム形状によって正面カム機構を構成し、異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう第１状態と、
前記第１状態から前記第２軸線を中心に前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一構造のマグネットホルダーを相対回転させることにより、前記正面カム機構によって前記マグネットホルダー及び前記マグネットホルダーと同一構造のマグネットホルダー間の距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態と、
をとりうる、マグネットホルダー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネットホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
マグネットホルダーにおいては、特許文献１の実施例のように鉄板等の磁性材を用いたホワイトボード等の被着面に磁気吸着されるマグネットを備え、被着面とマグネットの間に用紙等の被挟持物を挟んで保持するようなものがよく知られている。また、特許文献１の使用例のように用紙の四隅に配置して、複数のマグネットホルダーによって用紙を被着面に保持するというような使い方が多い。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−０９０５５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数のマグネットホルダーを被着面から外して集め、互いの磁気吸着力によってマグネットホルダーを重ねておけば、まとめて持った際に手からこぼれ落ちにくく便利であるが、互いの磁気吸着力が強過ぎれば分離させにくくなり、弱過ぎれば手からこぼれ落ちやすくなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施形態図等を用いて以下に説明するが、これは本発明の内容をより把握しやすいようにする為で、添付の特許請求の範囲を縮小するものではない。
【０００６】
発明１に係るマグネットホルダーは、例えば図１、２、３及び５の組み、図６から８の組み、図９から１１の組み、図１２から１４の組み、図１５から１７の組み、図１５、１６及び１８の組み、のいずれかの組みのように、
所定の被着面に吸着面１が磁気吸着されるマグネットホルダー１０であって、
吸着面１に対して略垂直にマグネットホルダー１０を通る軸線３を中心とする吸着面１側の嵌合部５と、
吸着面１に対して略垂直にマグネットホルダー１０を通る軸線４を中心とする吸着面１の裏２側の嵌合部６と、
を備え、
嵌合部６に対してマグネットホルダー１０と同一構造のマグネットホルダー５０の嵌合部５５を嵌合させ異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう例えば図３左図のような第１状態と、
前記第１状態から軸線４を中心に前記嵌合に案内されるようにマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることにより、異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる例えば図３右図のような第２状態と、
をとりうる、マグネットホルダーである。
【０００７】
発明２に係るマグネットホルダーは、発明１のマグネットホルダーにおいて、例えば図１、２、３及び５の組み、図６から８の組み、図１２から１４の組み、のいずれかの組みのように、
軸線３を中心とする吸着面１側のカム形状７と、
軸線４を中心とする吸着面１の裏２側のカム形状８と、
を備え、
前記第１状態から前記第２状態に移行する際、カム形状８及び５７によるカム機構によって、マグネットホルダー１０及び５０間の距離が長くなる、マグネットホルダーである。
【０００８】
発明３に係るマグネットホルダーは、例えば図１２から１４の組みのように、
所定の被着面に吸着面１が磁気吸着されるマグネットホルダー１０であって、
吸着面１に対して略垂直にマグネットホルダー１０を通る軸線３を中心とする吸着面１側のカム形状７と、
吸着面１に対して略垂直にマグネットホルダー１０を通る軸線４を中心とする吸着面１の裏２側のカム形状８と、
を備え、
カム形状８及びマグネットホルダー１０と同一構造のマグネットホルダーの第１カム形状によって正面カム機構を構成し、異極間の磁気吸着力によって互いに引かれあう第１状態と、
前記第１状態から軸線４を中心にマグネットホルダー１０及びマグネットホルダー１０と同一構造のマグネットホルダーを相対回転させることにより、前記正面カム機構によってマグネットホルダー１０及びマグネットホルダー１０と同一構造のマグネットホルダー間の距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態と、
をとりうる、マグネットホルダーである。
【０００９】
案１に係るマグネットホルダーは、発明１又は２のマグネットホルダーにおいて、例えば図１、２、３及び５の組みのように、
例えば図３左図のような第１状態から異極間距離が長くなって磁気吸着力によって互いに引かれあう力が弱まる第２状態を超えてマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることにより、同極間距離が短くなって磁気反発力によって互いに反発しあう例えば図３右図のような第３状態をとりうる、マグネットホルダーである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように発明１では、複数のマグネットホルダー１０及び５０を被着面から外して、互いの強い磁気吸着力によって重ねた際は、嵌合部６及び５５による嵌合も手伝って安定した集合体となる。また、嵌合部６及び５５によって容易且つ正確に軸線４を中心としてマグネットホルダー１０及び５０を相対回転させることが可能となり、相対回転によって異極間距離が長くなるように状態変化させることで互いの分離を促すような設計が容易となる。
【００１１】
また発明２では、発明１の効果に加えて、より積極的に異極間距離が長くなるように状態変化させるような設計が容易となる。
【００１２】
また案１では、発明１の効果に加えて、磁気反発力によってより積極的に互いの分離を促すような設計が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施形態〕
図１から４において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側から円盤形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形突起の外周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側に開いた軸線４を中心とする円形穴の内周に嵌合部６と、円柱形状の吸着面１側及び裏２側の外周縁部にそれぞれカム形状７及び８と、を備えている。
また、マグネット９は吸着面１側がＮ極２１、裏２側がＳ極２２となっている。
また、図３のようなマグネットホルダー１０の嵌合部６にマグネットホルダー５０の嵌合部５５が嵌った状態では、Ｓ極２２とマグネットホルダー５０のＮ極が引かれあっているが、マグネットホルダー１０及び５０が軸線４を中心に９０度相対回転して図３左図から右図に移行すると、カム形状８及び５７による正面カム機構によって異極間距離が長くなって互いに引かれあう力が弱くなり分離させやすくなる。
【００１４】
〔第２実施形態〕
第２実施形態は、第１実施形態のマグネット９を、図５のように着磁されたものに変更したものである。このマグネット９は軸線３を中心に９０度毎に順にＮ極２３、Ｓ極２４、Ｎ極２５、Ｓ極２６となるように着磁されており、マグネットホルダー１０及び５０が軸線４を中心に９０度相対回転して図３左図から右図に移行すると、正面カム機構によってマグネットホルダー１０及び５０間の距離が長くなると同時に、相対回転によって異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００１５】
〔第３実施形態〕
第３実施形態は、第１実施形態のカム形状７を軸線３中心に９０度回転させ、マグネット９を小型にして軸線３から離れた位置に移し、マグネット９を軸線３中心に１８０度回転させた位置にマグネット１１を配置したものである。
図６から８において、マグネット９及び１１の吸着面１側はそれぞれＮ極２７及び２９であり、裏２側はそれぞれＳ極２８及び３０である。
また、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、２つのマグネットホルダー１０間の距離が最も短い状態にすると、２つのマグネットホルダー１０のマグネット９は互いに重り引かれあうが、軸線４を中心に９０度相対回転させると、正面カム機構によって２つのマグネットホルダー１０間の距離が長くなると同時に、相対回転によって異極間距離が長くなって、互いに引かれあう力がとても弱くなる。
【００１６】
〔第４実施形態〕
図９から１１において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側からリング形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形穴の内周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側の軸線４を中心とする円形突起の外周に嵌合部６と、を備えている。
また、マグネット９は軸線３を中心に１８０度毎に順にＮ極３１、Ｓ極３２となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、マグネット９の異極同士が重なるような状態から軸線４を中心に１８０度相対回転させると、異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００１７】
〔第５実施形態〕
図１２から１４において、円柱形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、吸着面１側から円盤形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、円柱形状の中心を通る軸線３及び４は同心である。また、吸着面１の裏２側の軸線４を中心に１２０度毎に配置された半球形突起は嵌合部６及びカム形状８を兼ねており、吸着面１側の軸線３を中心にカム形状８に対して６０度回転した位置に半球形突起を案内する嵌合部５を兼ねた三日月形溝のカム形状７が備えられている
また、マグネット９は軸線３を中心に６０度毎に順にＮ極３３、Ｓ極３４、Ｎ極３５、Ｓ極３６、Ｎ極３７、Ｓ極３８となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて、マグネット９の異極同士が重なるような状態から軸線４を中心に３０度相対回転させると、正面カム機構によって２つのマグネットホルダー１０間の距離が長くなると同時に、異極間距離が長くなって互いに引かれあう力がとても弱くなる。
【００１８】
〔第６実施形態〕
図１５から１７において、板形状のマグネットホルダー１０は一体成形された樹脂製であり、板形状に対して垂直に軸線３及び４が通っており、軸線３及び４の中央部に吸着面１側から円柱形状のマグネット９が挿入・接着されている。また、吸着面１側の軸線３を中心とする円形穴の内周に嵌合部５と、吸着面１の裏２側の軸線４を中心とする円形突起の外周に嵌合部６と、を備えている。
また、マグネット９は吸着面１側がＮ極３９、裏２側がＳ極４０となっている。
また、２つのマグネットホルダー１０を重ねて嵌合部５及び６を嵌め合わせ、マグネット９が重なるような状態から軸線４を中心に相対回転させると、異極間距離が長くなって互いに引かれあう力が弱くなる。
【００１９】
〔第７実施形態〕
第７実施形態は、第６実施形態のマグネット９を、図１８のように着磁されたものに変更したものである。このマグネット９は軸線３及び４を含む平面を境にＮ極４１、Ｓ極４２となるように着磁されており、２つのマグネットホルダー１０を重ねて嵌合部５及び６を嵌め合わせ、マグネット９が重なるような状態から軸線４を中心に相対回転させると、異極間距離が長くなり次に同極間距離が短くなって互いに引かれあう力から反発する力に変化する。
【００２０】
〔その他の実施形態〕
第６又は第７実施形態において、軸線４を中心として例えば第５実施形態のような正面カム機構を新たに設けても良いだろう。
【００２１】
第１、第２、第４又は第５実施形態において、マグネットホルダー１０にマグネット９を挿入・接着する代わりに、ネオジム磁石等の粉末を混合させた樹脂素材によってマグネットホルダー１０を一体成形後、着磁して同様の特性を得ても良いだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態を第三角法で表す図
【図２】図１の線分Ａ−Ａ断面図
【図３】第１実施形態の動作を２段階で表した図
【図４】第１実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図５】第２実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図６】第３実施形態を第三角法で表す図
【図７】図６の線分Ｂ−Ｂ断面図
【図８】第３実施形態のマグネット９及び１１を第三角法で表す図
【図９】第４実施形態を第三角法で表す図
【図１０】図９の線分Ｃ−Ｃ断面図
【図１１】第４実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１２】第５実施形態を第三角法で表す図
【図１３】図１２の線分Ｄ−Ｄ断面図
【図１４】第５実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１５】第６実施形態を第三角法で表す図
【図１６】図１５の線分Ｅ−Ｅ断面図
【図１７】第６実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【図１８】第７実施形態のマグネット９を第三角法で表す図
【符号の説明】
【００２３】
１.                                                   吸着面
２,５２.                                          裏
３,４,５３,５４.                   軸線
５,６,５５.                                          嵌合部
７,８,５７,５８.                   カム形状
９,１１.                                          マグネット
１０,５０.                                          マグネットホルダー
２１,２３,２５,２７,２９,３１,
３３,３５,３７,３９,４１.     Ｎ極
２２,２４,２６,２８,３０,３２,
３４,３６,３８,４０,４２.     Ｓ極