(57)【要約】【課題】回転速度の調整が容易であり、歪みの位置を確実に検出可能なプレス加工品の検査装置を提供する。【解決手段】上面壁部１と前後壁部２，２によって左右開放状の空間部３を有する基枠４と、基枠４の上面壁部１を上下に挿通して鉛直軸心Ｌ廻りに回転自在に枢支された回転軸５と、回転軸５の上端６に固着された定盤台７と、回転軸５の下端８に固着された手動回転ハンドル９とを、備える。【選択図】図１
2010017725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面壁部（１）と前後壁部（２）（２）によって左右開放状の空間部（３）を有する基枠（４）と、該基枠（４）の上記上面壁部（１）を上下に挿通して鉛直軸心（Ｌ）廻りに回転自在に枢支された回転軸（５）と、該回転軸（５）の上端（６）に固着された定盤台（７）と、該回転軸（５）の下端（８）に固着された手動回転ハンドル（９）とを、備えたことを特徴とするプレス加工品の検査装置。
【請求項２】
上記定盤台（７）の上面中央位置に、上方へ光を発射する発光体（10）を埋設した請求項１記載のプレス加工品の検査装置。
【請求項３】
テーブル（Ｔ）の上に上記基枠（４）を載置し、かつ、上記基枠（４）の高さ寸法（Ｈ）を、イス（Ｃ）に座った作業者（Ｍ）の目（Ｅ）の高さに上記定盤台（７）の上面（12）の高さが略一致するように十分高く設定した請求項１又は２記載のプレス加工品の検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス加工品の検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下、図５により従来のプレス加工品の検査装置について説明する。すなわち、従来のプレス加工品の検査装置は、定盤台ｊの上面ｕにプレス加工品ｐを載置して、定盤台ｊとは離間して後方に設置された発光体ｈからプレス加工品ｐに光を水平前方に発射し、その光を、プレス加工品ｐをはさんで発光体ｈと反対側（前方位置）から見ることにより行なっていた。すなわち、プレス加工品ｐと定盤台ｊの間に隙間ｓがあると、光が漏れてプレス加工品ｐが所望の形状よりも歪んでいることが判る。なお、上記定盤台ｊは回転軸ｋの鉛直軸心ｌ廻りに回転自在に枢支されていた。そして、テーブルｔの上に、検査装置を載置して、身体をかがめて前方から見ていた。
【０００３】
しかし、定盤台ｊを作業者が直接手で触れて回転していたので回転しづらい欠点があり、しかも、目ｅをテーブルｔの上面ｕに近づける低姿勢で見るのが疲労しやすいという欠点もあった。また、発光体ｈとプレス加工品ｐ、発光体ｈと目ｅとの距離が遠く、発光体ｈの光がプレス加工品ｐの歪んだ部分から漏れているのを見づらいという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、発光体の光がプレス加工品の歪んだ部分から漏れているのを見づらい（判断しづらい）点である。また、長時間の検査作業では疲労が溜まる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明に係るプレス加工品の検査装置は、上面壁部と前後壁部によって左右開放状の空間部を有する基枠と、該基枠の上記上面壁部を上下に挿通して鉛直軸心廻りに回転自在に枢支された回転軸と、該回転軸の上端に固着された定盤台と、該回転軸の下端に固着された手動回転ハンドルとを、備えたものである。
また、上記定盤台の上面中央位置に、上方へ光を発射する発光体を埋設したものである。
また、テーブルの上に上記基枠を載置し、かつ、上記基枠の高さ寸法を、イスに座った作業者の目の高さに上記定盤台の上面の高さが略一致するように十分高く設定したものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のプレス加工品の検査装置によれば、発光体の光がプレス加工品の歪んだ部分から漏れているのを容易かつ確実に見付けることができて、検査精度がアップし、しかも、疲労が少なく、長時間の作業も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１・図２は、本発明の実施の一形態の使用状態を示す。このプレス加工品の検査装置は、プレス加工品Ｐの同一平面上にあるべき一面Ｘが実際に同一平面上にあるか否かを検査する装置であって、例えば、図３に示す携帯電話の一部品（ケーシング半体）Ａの検査に用いられる。すなわち、目Ｅで見る目視検査であって、プレス加工品Ｐの内側からの光が外側へ漏れていれば、上記一面Ｘが上記同一平面上にないことが判る。
【０００８】
具体的には、上面壁部１と前後壁部２，２によって左右開放状の空間部３を有する基枠４と、基枠４の上面壁部１を上下に挿通して鉛直軸心Ｌ廻りに回転自在に枢支された回転軸５と、回転軸５の上端６に固着された定盤台７と、回転軸５の下端８に固着された手動回転ハンドル９とを、備える。定盤台７は例えば鉄やアルミニウムから成る。11はベアリングを示す。
【０００９】
定盤台７の上面中央位置に、上方へ光を発射する発光体10が埋設されている。発光体10は、例えばＬＥＤから成る。そして、電池は、（図示省略したが）図１のように軸５の上端面の上に配設したり、又は、軸５を中空軸としてその内部に収納すれば良い。
【００１０】
図４は上述のプレス加工品の検査装置の使用状態を示す。テーブルＴの上に基枠４を載置し、かつ、基枠４の高さ寸法Ｈを、イスＣに座った作業者Ｍの目Ｅの高さに定盤台７の上面12の高さが略一致するように十分高く設定する。なお、テーブルＴの天板に基枠４をボルト等にて固定するも望ましい。
【００１１】
なお、検査対象品（被検査品）は、携帯電話の一部品Ａのみならず、角型浅皿状や丸型浅皿状や一方開口箱型の部品等であっても良い。
本発明は、設計変更可能であって、例えば、発光体10がレーザーから成るも良い。
【００１２】
以上のように、本発明は、上面壁部１と前後壁部２，２によって左右開放状の空間部３を有する基枠４と、基枠４の上面壁部１を上下に挿通して鉛直軸心Ｌ廻りに回転自在に枢支された回転軸５と、回転軸５の上端６に固着された定盤台７と、回転軸５の下端８に固着された手動回転ハンドル９とを、備えたので、回転速度の調整や歪みの位置を繰り返し見るのが容易である。そして、検品の精度が向上する。また、軽い力で手動にて検査することができる。また、モーターを使用していないので、ランニングコストを必要とせず、自然に優しい。さらに、手動回転ハンドル９の操作は空間部３に手を差し入れて行なうので、腕が胸より低く、長時間の作業（検査）を行なっても疲労しにくい。
また、定盤台７の上面中央位置に、上方へ光を発射する発光体10を埋設したので、発光体10の光がプレス加工品Ｐの歪んだ部分から漏れているのを容易かつ確実に見付けることができる。
また、テーブルＴの上に基枠４を載置し、かつ、基枠４の高さ寸法Ｈを、イスＣに座った作業者Ｍの目Ｅの高さに定盤台７の上面12の高さが略一致するように十分高く設定したので、長時間の検査作業でもより疲労が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の一形態の使用状態を示す一部断面側面図である。
【図２】平面図である。
【図３】検査対象品の一例を示す斜視図である。
【図４】使用状態を示す一部断面側面図である。
【図５】従来例を示す一部断面正面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  上面壁部
２  前後壁部
３  空間部
４  基枠
５  回転軸
６  上端
７  定盤台
８  下端
９  手動回転ハンドル
10  発光体
12  上面
Ｃ  イス
Ｅ  目
Ｈ  高さ寸法
Ｌ  鉛直軸心
Ｍ  作業者
Ｔ  テーブル
【図１】
2010017725.tif 000003
【図２】
2010017725.tif 000004
【図３】
2010017725.tif 000005
【図４】
2010017725.tif 000006
【図５】
2010017725.tif 000007