(57)【要約】【課題】本発明は、加工の困難性を解消し、液晶表示パネル及びバックライトモジュールの取り付け確実性を高めることを目的とする。【解決手段】液晶表示装置は、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０に貼り付けられた下偏光板３０と、光学シート２０及び光学シート２０を囲むフレーム２４を含むバックライトモジュール１６と、下偏光板３０と、光学シート２０及びフレーム２４と、の間に介在する光透過性の第２粘着層３２と、を有する。第２粘着層３２の第１面３４は、下偏光板３０の、光学シート２０及びフレーム２４を向く面の全面に粘着する。第２粘着層３２の第１面３４とは反対の第２面３６は、フレーム２４及び光学シート２０に粘着している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに貼り付けられた偏光板と、
光学シート及び前記光学シートを囲むフレームを含むバックライトモジュールと、
前記偏光板と、前記光学シート及び前記フレームと、の間に介在する光透過性の粘着層と、
を有し、
前記粘着層の第１面は、前記偏光板の、前記光学シート及び前記フレームを向く面の全面に粘着し、
前記粘着層の前記第１面とは反対の第２面は、前記フレーム及び前記光学シートに粘着していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載された液晶表示装置において、
前記偏光板の周縁部の少なくとも一部が、前記液晶表示パネルからはみ出すように、前記偏光板は前記液晶表示パネルに貼り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルの、前記偏光板を向く面の全面が、前記偏光板に対向して貼り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載された液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルの周縁部の一部が、前記偏光板から突出していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
両面にそれぞれ第１粘着層及び第２粘着層が形成された偏光板を、光学シート及び前記光学シートを囲むフレームを含むバックライトモジュールに、前記第２粘着層を介して貼り付ける工程と、その後、
液晶表示パネルを、前記第１粘着層を介して、前記偏光板に貼り付ける工程と、
を含み、
前記第１粘着層及び前記第２粘着層は、光透過性を有し、
前記第２粘着層は、前記偏光板の、前記光学シート及び前記フレームを向く面の全面に粘着していることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
【請求項６】
液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに第１粘着層を介して貼り付けられた偏光板と、
光学シート及び前記光学シートを囲むフレームを含むバックライトモジュールと、
を有し、
前記偏光板は、前記第１粘着層が配置された面とは反対の面に第２粘着層を有し、該第２粘着層を介して前記フレーム及び前記光学シートに粘着していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項６に記載された液晶表示装置において、
前記偏光板は、前記偏光板の周縁部の少なくとも一部が、前記液晶表示パネルからはみ出すように、前記液晶表示パネルに貼り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
請求項６又は７に記載された液晶表示装置において、
前記偏光板は、前記第１粘着層により前記液晶表示パネルの全面に貼り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
請求項６又は７に記載された液晶表示装置において、
前記液晶表示パネルの周縁部の一部が、前記偏光板から突出していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】
請求項８に記載された液晶表示装置において、
前記偏光板及び該偏光板上の前記第１粘着層は、前記液晶表示パネルよりも大きく構成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話で使用されるような小型の液晶表示装置では、液晶表示パネルとバックライトモジュールが両面テープで貼り付けられていた（特許文献１）。詳しくは、液晶表示パネルのガラス基板に偏光板が貼り付けられており、両面テープの貼り付け形態として、バックライトモジュールのフレームとガラス基板が貼り付けられている第１形態と、フレームと偏光板が貼り付けられている第２形態がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
第１形態では、ガラス基板の、偏光板の周囲からはみ出した狭小領域に両面テープを貼り付けるため、両面テープの微細な加工が要求されていた。なお、液晶表示パネルが取り付けられるまでは、バックライトモジュールの光学シートの保持がされないという問題もあった。
【０００５】
第２形態でも、液晶表示パネルの表示領域を避けて両面テープを貼り付けるので、微細な加工が必要であった。また、ガラス基板と偏光板の位置ずれ及び偏光板と両面テープの位置ずれの両方が生じるため、第１形態よりも位置ずれが大きくなる可能性がある。位置ずれが大きくなると、偏光板が両面テープに貼り付けられないという問題があった。
【０００６】
本発明は、加工の困難性を解消し、液晶表示パネル及びバックライトモジュールの取り付け確実性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに貼り付けられた偏光板と、光学シート及び前記光学シートを囲むフレームを含むバックライトモジュールと、前記偏光板と、前記光学シート及び前記フレームと、の間に介在する光透過性の粘着層と、を有し、前記粘着層の第１面は、前記偏光板の、前記光学シート及び前記フレームを向く面の全面に粘着し、前記粘着層の前記第１面とは反対の第２面は、前記フレーム及び前記光学シートに粘着していることを特徴とする。本発明によれば、粘着層が偏光板の全面に粘着しているので、偏光板の位置がずれても、液晶表示パネルをバックライトモジュールに貼り付けることができる。粘着層は光透過性を有しているので、液晶表示パネルの表示領域を避けるように加工する必要がない。さらに、粘着層は、光学シートにも粘着するので、光学シートも保持している。
【０００８】
（２）（１）に記載された液晶表示装置において、前記偏光板の周縁部の少なくとも一部が、前記液晶表示パネルからはみ出すように、前記偏光板は前記液晶表示パネルに貼り付けられていることを特徴としてもよい。
【０００９】
（３）（１）又は（２）に記載された液晶表示装置において、前記液晶表示パネルの、前記偏光板を向く面の全面が、前記偏光板に対向して貼り付けられていることを特徴としてもよい。
【００１０】
（４）（１）又は（２）に記載された液晶表示装置において、前記液晶表示パネルの周縁部の一部が、前記偏光板から突出していることを特徴としてもよい。
【００１１】
（５）本発明に係る液晶表示装置の製造方法は、両面にそれぞれ第１粘着層及び第２粘着層が形成された偏光板を、光学シート及び前記光学シートを囲むフレームを含むバックライトモジュールに、前記第２粘着層を介して貼り付ける工程と、その後、液晶表示パネルを、前記第１粘着層を介して、前記偏光板に貼り付ける工程と、を含み、前記第１粘着層及び前記第２粘着層は、光透過性を有し、前記第２粘着層は、前記偏光板の、前記光学シート及び前記フレームを向く面の全面に粘着していることを特徴とする。本発明によれば、偏光板をバックライトモジュールに貼り付けると光学シートを保持することができる。そして、粘着層が偏光板の全面に粘着しているので、偏光板の位置がずれても、液晶表示パネルをバックライトモジュールに貼り付けることができる。粘着層は光透過性を有しているので、液晶表示パネルの表示領域を避けるように加工する必要がない。
【００１２】
（６）本発明に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに第１粘着層を介して貼り付けられた偏光板と、光学シート及び前記光学シートを囲むフレームを含むバックライトモジュールと、を有し、前記偏光板は、前記第１粘着層が配置された面とは反対の面に第２粘着層を有し、該第２粘着層を介して前記フレーム及び前記光学シートに粘着していることを特徴とする。
【００１３】
（７）（６）に記載された液晶表示装置において、前記偏光板は、前記偏光板の周縁部の少なくとも一部が、前記液晶表示パネルからはみ出すように、前記液晶表示パネルに貼り付けられていることを特徴としてもよい。
【００１４】
（８）（６）又は（７）に記載された液晶表示装置において、前記偏光板は、前記第１粘着層により前記液晶表示パネルの全面に貼り付けられていることを特徴としてもよい。
【００１５】
（９）（６）又は（７）に記載された液晶表示装置において、前記液晶表示パネルの周縁部の一部が、前記偏光板から突出していることを特徴としてもよい。
【００１６】
（１０）（８）に記載された液晶表示装置において、前記偏光板及び該偏光板上の前記第１粘着層は、前記液晶表示パネルよりも大きく構成されていることを特徴としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置を示す平面図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置のII-II線断面の拡大図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ、下偏光板と液晶表示パネルの相対的位置を示す平面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の製造方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置を示す平面図である。図２は、図１に示す液晶表示装置のII-II線断面の拡大図である。
【００２０】
液晶表示装置は、液晶表示パネル１０を有する。液晶表示パネル１０は、対向する一対のガラス基板の間に液晶が封入された構造を有している（図示せず）。液晶表示パネル１０の駆動方式は、IPS（In Plane Switching）方式、TN（Twisted Nematic）方式又はVA（Vertical Alignment）方式などいずれの方式であってもよく、方式に応じた電極及び配線が形成されている。液晶表示パネル１０には半導体集積回路を有する半導体チップ１２が搭載されている。また、液晶表示パネル１０には、フレキシブル配線基板１４が取り付けられている。
【００２１】
液晶表示装置は、バックライトモジュール１６を有する。バックライトモジュール１６は、図示しない点光源又は線光源を面光源に変換するための導光板１８を含む。バックライトモジュール１６は、プリズムシート及び拡散シートなどの光学シート２０を含む。光学シート２０は導光板１８上に重ねられている。導光板１８の下には反射板２２が配置されている。
【００２２】
バックライトモジュール１６は、光学シート２０及び導光板１８を囲むフレーム２４を含む。フレーム２４は、樹脂のモールド成形によって形成される。フレーム２４と導光板１８にまたがるように両面テープ２６の一方の面が貼り付けられており、両面テープ２６の他方の面に反射板２２が貼り付けられている。
【００２３】
液晶表示パネル１０の下（光学シート２０又は導光板１８の側）には、第１粘着層２８を介して下偏光板３０が貼り付けられている。下偏光板３０と、光学シート２０及びフレーム２４と、の間に光透過性の第２粘着層３２が介在する。
【００２４】
第２粘着層３２の第１面３４は、下偏光板３０の、光学シート２０及びフレーム２４を向く面の全面に粘着している。第２粘着層３２の第１面３４とは反対の第２面３６は、フレーム２４及び光学シート２０に粘着している。
【００２５】
第２粘着層３２のフレーム２４と粘着する部分を介して、下偏光板３０がフレーム２４に貼り付けられる。下偏光板３０のフレーム２４に貼り付けられた部分は、一定方向の偏波面の光だけを通す性質から、遮光の機能を果たしている。
【００２６】
図３（Ａ）は、下偏光板３０と液晶表示パネル１０の相対的位置を示す平面図である。下偏光板３０の周縁部の少なくとも一部（例えば全部）が、液晶表示パネル１０からはみ出すように、下偏光板３０は液晶表示パネル１０に貼り付けられている。液晶表示パネル１０の、下偏光板３０を向く面の全面が、下偏光板３０に対向して貼り付けられている。
【００２７】
図３（Ｂ）は、下偏光板３０と液晶表示パネル１０の他の相対的位置を示す平面図である。この例では、下偏光板３０の周縁部の一部のみが、液晶表示パネル１０からはみ出している。下偏光板３０の周縁部の残りの部分は、液晶表示パネル１０の周縁部と一致している。
【００２８】
図３（Ｃ）は、下偏光板３０と液晶表示パネル１０のさらに別の相対的位置を示す平面図である。この例では、下偏光板３０の周縁部の一部が液晶表示パネル１０からはみ出し、液晶表示パネル１０の周縁部の一部が下偏光板３０から突出している。
【００２９】
図２に示すように、液晶表示パネル１０の上（表示側）には、第３粘着層３８を介して上偏光板４０が貼り付けられている。
【００３０】
本実施の形態によれば、第２粘着層３２が下偏光板３０の全面に粘着しているので、下偏光板３０の位置がずれても、液晶表示パネル１０をバックライトモジュール１６に貼り付けることができる。第２粘着層３２は光透過性を有しているので、液晶表示パネル１０の表示領域を避けるように加工する必要がない。さらに、第２粘着層３２は、光学シート２０にも粘着するので、光学シート２０も保持している。
【００３１】
図４は、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の製造方法を説明する図である。本実施の形態では、下偏光板３０を、その両面にそれぞれ第１粘着層２８及び第２粘着層３２を貼り付けた状態で用意する。そして、下偏光板３０を、光学シート２０及び光学シート２０を囲むフレーム２４を含むバックライトモジュール１６に貼り付ける。この貼り付けは、第２粘着層３２を介して行う。なお、第１粘着層２８及び第２粘着層３２は、光透過性を有し、第２粘着層３２は、下偏光板３０の、光学シート２０及びフレーム２４を向く面の全面に粘着している。
【００３２】
その後、液晶表示パネル１０を、第１粘着層２８を介して、下偏光板３０に貼り付ける。液晶表示パネル１０には、第３粘着層３８を介して上偏光板４０が貼り付けられており、上偏光板４０が貼り付けられた面とは反対の面を下偏光板３０に貼り付ける。
【００３３】
本実施の形態によれば、下偏光板３０をバックライトモジュール１６に貼り付けると光学シート２０を保持することができる。そして、第２粘着層３２が下偏光板３０の全面に粘着しているので、下偏光板３０の位置がずれても、液晶表示パネル１０をバックライトモジュール１６に貼り付けることができる。第２粘着層３２は光透過性を有しているので、液晶表示パネル１０の表示領域を避けるように加工する必要がない。
【００３４】
上記方法によって製造された液晶表示装置は、液晶表示パネル１０と、液晶表示パネル１０に第１粘着層２８を介して貼り付けられた下偏光板３０と、光学シート２０及び光学シート２０を囲むフレーム２４を含むバックライトモジュール１６と、を有する。下偏光板３０は、第１粘着層２８が配置された面とは反対の面に第２粘着層３２を有する。第２粘着層３２を介して、下偏光板３０は、フレーム２４及び光学シート２０に粘着している。
【００３５】
下偏光板３０は、その周縁部の少なくとも一部が、液晶表示パネル１０からはみ出すように、液晶表示パネル１０に貼り付けられている。下偏光板３０は、第１粘着層２８により液晶表示パネル１０の全面に貼り付けられていてもよいし、液晶表示パネル１０の周縁部の一部が下偏光板３０から突出していてもよい。下偏光板３０及びその上の第１粘着層２８は、液晶表示パネル１０よりも大きく構成されている。
【００３６】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施の形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０  液晶表示パネル、１２  半導体チップ、１４  フレキシブル配線基板、１６  バックライトモジュール、１８  導光板、２０  光学シート、２２  反射板、２４  フレーム、２６  両面テープ、２８  第１粘着層、３０  下偏光板、３２  第２粘着層、３４  第１面、３６  第２面、３８  第３粘着層、４０  上偏光板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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