(57)【要約】【課題】製箱時に段ボールが引裂帯の折目線で折れ曲がりにくく、積上時における胴膨れも防止できる段ボール箱の製造用の抜型を提供する。【解決手段】稜部罫線１を介して立面板２と平面板３とを連設し、稜部罫線１と並行する開封用の引裂帯７及びその切始部８を設け、引裂帯７を波状切目線７ａにより形成し、この切目線７ａを、段ボールの表裏に貫通する全切部と、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とを備えるリードとし、立面板２と平面板３とを稜部罫線１沿いに折り曲げて製箱する段ボール箱を製造するダイカッタ用の抜型において、波状切目線７ａの振幅中心線が立面板２と平面板３との境界の稜部罫線１に対して傾斜するように、押圧部材１０に対してリード刃１１の振幅中心線を傾斜させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
稜部罫線(1)を介して立面板(2)と平面板(3)とを連設し、稜部罫線(1)と並行する開封用の引裂帯(7)及びその切始部(8)を設け、前記引裂帯(7)を２本の波状切目線(7a)により形成し、この切目線(7a)を、段ボールの表裏に貫通する全切部(7b)と、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部(7c)とを備えるリードとし、立面板(2)と平面板(3)とを稜部罫線(1)沿いに折り曲げて製箱する段ボール箱を製造するため、稜部罫線(1)を入れる押圧部材(10)と共に、引裂帯(7)の波状切目線(7a)を入れる高刃部(11a)と低刃部(11b)とを備えた波状のリード刃(11)を設け、これに続いて、切始部(8)の切目(8a)を入れる全切刃(12)を設けたダイカッタ用の抜型において、前記波状切目線(7a)の振幅中心線が前記稜部罫線(1)に対して傾斜するように、押圧部材(10)に対してリード刃(11)の振幅中心線を傾斜させたことを特徴とする段ボールの抜型。
【請求項２】
前記引裂帯(7)を形成する２本の波状切目線(7a)の振幅中心線を、立面板(2)の中央部に位置する切始部(8)の部分で間隔が最大となり、両端へかけて間隔が小さくなるようにテーパー状に配置するため、対向するリード刃(11)を、その振幅中心線がテーパー状になるように配置したことを特徴とする請求項１に記載の段ボールの抜型。
【請求項３】
前記引裂帯(7)を形成する２本の波状切目線(7a)の振幅中心線を、立面板(2)の中央側に位置する切始部(8)から両端へかけて間隔が均等となるように平行に配置するため、対向するリード刃(11)を、その振幅中心線が平行となるように配置したことを特徴とする請求項１に記載の段ボールの抜型。
【請求項４】
前記リード刃(11)では、低刃部(11b)の刃先縁に勾配を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の段ボールの抜型。
【請求項５】
前記段ボール箱の立面板(2)に、段ボールの表側から押圧することによりリブ(9)を設けるため、対向する面板の押圧部材(13)との間に段ボールを挟んで受け止める受止部材(14)を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の段ボールの抜型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、開封用引裂帯を有する段ボール箱を製造するため、段ボールを打ち抜くダイカッタ用の抜型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１には、図１７に示すように、上下一対の稜部罫線５１を介して連設した各一対の立面板５２と平面板５３とを折り曲げ、集積した飲料缶Ｃを包み込んで、継代片５４での接合により周壁を形成し、立面板５２及び平面板５３からそれぞれ延びる端板５５，５６を貼り合わせて封緘するラップラウンド式段ボール箱が記載されている。
【０００３】
立面板５２には、横断方向に延びる開封用引裂帯５７と、その引っ張りに際して摘むため中央部に位置する切始部５８とが設けられ、引裂帯５７は、周期的に湾曲した２本の波状切目線５７ａにより形成されている。
【０００４】
各切目線５７ａは、段ボールの表裏に貫通する全切部５７ｂと、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部５７ｃとが交互に断続するリードとされ、その振幅中心線は、稜部罫線５１に対して平行となっている。
【０００５】
引裂帯５７をこのように構成したのは、ケーサーでの製箱に際して、段ボールが所定の折曲部となる稜部罫線５１ではなく、引裂帯５７の切目線５７ａで内側へ折れ曲がる現象を防止して、製箱不良の発生を抑制するためである。また、包装状態で複数個の段ボール箱を積み上げたとき、立面板５２に胴膨れが生じる現象を防止するためでもある。
【０００６】
この段ボール箱を、例えば店頭での陳列時に開封する際には、切始部５８を押し込んで摘み、引裂帯５７を引っ張って立面板５２及び端板５５の段ボールを切断し、段ボール箱の上部を除去して、トレー状となった段ボール箱から缶Ｃを露出させることにより、陳列効果を高めると共に、缶Ｃを容易に取り出せるようにする。
【０００７】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００８／０１８５３５号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、近年、ゴミの減量化や包装コスト削減のため、段ボール箱の材料として、薄い原紙から構成される段ボールが使用されたり、Ｆ段やＧ段等の薄手の段ボールが使用される場合がある。
【０００９】
このような材料を用いると、上記のように引裂帯を構成してもなお、製箱に際し、段ボールが所定の折曲部となる稜部罫線ではなく、引裂帯の切目線で内側へ折れ曲がったり、包装状態での積上時に立面板が切目線で座屈して、胴膨れが生じたりするおそれがある。
【００１０】
そこで、この発明は、折曲強度に乏しい薄い段ボールを使用しても、製箱時に段ボールが引裂帯の折目線で折れ曲がる現象を防止でき、積上時における胴膨れも防止できる段ボール箱を製造する抜型を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような課題を解決するため、この発明は、稜部罫線を介して立面板と平面板とを連設し、稜部罫線と並行する開封用の引裂帯及びその切始部を設け、前記引裂帯を２本の波状切目線により形成し、この切目線を、段ボールの表裏に貫通する全切部と、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とを備えるリードとし、立面板と平面板とを稜部罫線沿いに折り曲げて製箱する段ボール箱を製造するため、稜部罫線を入れる押圧部材と共に、引裂帯の波状切目線を入れる高刃部と低刃部とを備えた波状のリード刃を設け、これに続いて、切始部の切目を入れる全切刃を設けたダイカッタ用の抜型において、前記波状切目線の振幅中心線が前記稜部罫線に対して傾斜するように、押圧部材に対してリード刃の振幅中心線を傾斜させたのである。
【００１２】
また、前記引裂帯を形成する２本の波状切目線の振幅中心線を、立面板の中央部に位置する切始部の部分で間隔が最大となり、両端へかけて間隔が小さくなるようにテーパー状に配置するため、対向するリード刃を、その振幅中心線がテーパー状になるように配置したのである。
【００１３】
また、前記引裂帯を形成する２本の波状切目線の振幅中心線を、立面板の中央側に位置する切始部から両端へかけて間隔が均等となるように平行に配置するため、対向するリード刃を、その振幅中心線が平行となるように配置したのである。
【００１４】
また、前記リード刃では、低刃部の刃先縁に勾配を設けたのである。
【００１５】
また、前記段ボール箱の立面板に、段ボールの表側から押圧することによりリブを設けるため、対向する面板の押圧部材との間に段ボールを挟んで受け止める受止部材を設けたのである。
【発明の効果】
【００１６】
このような抜型で製造した段ボールから成る箱では、稜部罫線が延びる方向における単位長さ当たりの切目線の長さが、振幅中心線を稜部罫線に平行な直線とした従来の場合に対して長くなるので、切目線における折曲強度が向上し、薄い段ボールを使用しても、ケーサーでの製箱時に段ボールが引裂帯の切目線で折れ曲がる現象が効果的に防止され、製箱不良の発生が抑制されると共に、積上時の座屈による胴膨れも防止される。
【００１７】
また、リード刃として、低刃部の刃先縁に勾配を設けたものを使用すると、低刃部が刃先の高い部分から段ボールへ順次切り込まれるので、段ボールが強く押圧されて潰れることがなく、製箱時の所定位置以外での折れ曲がりや、積み上げ時の胴膨れを防止する効果が向上する。
【００１８】
さらに、面板の押圧部材との間に段ボールを挟んで受け止める受止部材を設け、立面板に段ボールの表側から押圧してリブを設けると、積み上げ時の胴膨れ防止効果が向上し、陳列時の美観が保たれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２０】
この発明の第１実施形態に係る抜型で打ち抜いた段ボールから成る箱は、図１に示すように、２４本の飲料缶Ｃを６本ずつ４列に並べて包み込むラップラウンド式のものとされている。この段ボール箱は、上下一対の稜部罫線１を介して連設した各一対の立面板２及び平面板３を直角に筒状をなすように折り曲げ、継代片４により接合して周壁を形成し、立面板２及び平面板３の両端から延びる端板５，６を貼り合わせて封緘する。
【００２１】
立面板２には、稜部罫線１が延びる方向に並行する開封用の引裂帯７が設けられ、引裂帯７は、端板５にも設けられて、その先端まで達している。立面板２の中央部には、開封時に引裂帯７の端部を摘む切始部８が設けられている。
【００２２】
ここで、図２に示すように、立面板２における引裂帯７は、従来と同様に、周期的に湾曲して対称形状となった２本の波状切目線７ａにより形成され、各切目線７ａの対向する２本の振幅中心線Ｍは、稜部罫線１に対して傾斜し、立面板２の中央部に位置する切始部８の部分でその間隔が最大となり、両端へかけてその間隔が小さくなるようにテーパー状に配置されている。
【００２３】
また、各切目線７ａは、従来と同様に、段ボールの表裏に貫通する全切部７ｂと、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部７ｃとが交互に断続し、全切部７ｂと半切部７ｃの間に切り込みのない繋部が設けられたリードとされている。全切部７ｂは、半切部７ｃよりも長くなっている。
【００２４】
なお、箱のサイズや材質に応じて、切目線７ａの波長は、４０ｍｍ〜８０ｍｍとし、波高は、５ｍｍ〜１５ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ以上としておく。また、一周期ごとに、波長及び波高が変化するようにしてもよい。
【００２５】
そして、稜部罫線１が延びる方向における単位長さ当たりの切目線７ａの長さが、稜部罫線１に平行な直線とした場合に対し４０〜５０％長くなるようにする。
【００２６】
また、切始部８は、段ボールの表裏に貫通する全切の切目８ａを波形にほぼ対応する変形Ｈ字状に入れることにより形成されている。
【００２７】
そのほか、立面板２には、引裂帯７の外部、すなわち稜部罫線１と波状切目線７ａとの間に、段ボールの表側から押圧して裏側へ膨出させることにより、稜部罫線１と直交する段目方向のリブ９が複数本間隔をあけて平行に入れられている。
【００２８】
この段ボール箱の組立用に打ち抜かれた段ボールは、図３に示すような形状とされ、大判シート状の段ボールをダイカッタに装備した図４に示すような抜型Ｄで打ち抜くことにより製造される。
【００２９】
この抜型Ｄには、立面板２と平面板３の境界に稜部罫線１を入れるために設けた直線帯状の押圧部材１０が延びる方向に並行して、引裂帯７の波状切目線７ａを入れる波状のリード刃１１を設け、これに続いて、切始部８の切目８ａを入れる全切刃１２を設ける。
【００３０】
リード刃１１の振幅中心線は、波状切目線７ａの振幅中心線の稜部罫線１に対する傾斜に対応するように、押圧部材１０に対して傾斜している。すなわち、対向するリード刃１１は、その振幅中心線がテーパー状になるように配置されている。
【００３１】
また、図４及び図７に示すように、打抜時にシート状の段ボールＳを表側から受け止める面板Ｕには、リブ９を入れる直線帯状の押圧部材１３を、抜型Ｄの押圧部材１０に直交する方向に設け、抜型Ｄには、押圧部材１３の先端部が遊嵌される溝を備えた受止部材１４を設ける。
【００３２】
ここで、リード刃１１には、図５に示すように、その刃先部分において、高刃部１１ａと低刃部１１ｂとが交互に形成され、高刃部１１ａと低刃部１１ｂの間に凹部１１ｃが設けられている。
【００３３】
このような抜型Ｄでブランクの段ボールＳを打ち抜く際、図５及び図６に示すように、リード刃１１では、高刃部１１ａがコルク等の支持材１５で支持された段ボールＳを裏側から表側へ貫通し、低刃部１１ｂが段ボールＳを裏側から厚さ方向の途中まで切り込み、切目線７ａの全切部７ｂと半切部７ｃとが入れられる。
【００３４】
また、凹部１１ｃは、段ボールＳを切り込むことがなく、全切部７ｂと半切部７ｃの間に切り込みのない繋部７ｄが設けられ、これにより、切目線７ａにおける段ボールＳの座屈強度の低下が防止される。
【００３５】
さらに、この打ち抜きに際して、図７に示すように、段ボールＳには、受止部材１４で裏側を支持された状態で、押圧部材１３が表側から押し付けられて、表側が凹み、裏側へ膨出したリブ９が形成される。
【００３６】
このようにリブ９を入れた段ボールＳは、段ボールの特性上、図８に示すように、表側でリブ９が谷となる方向へは折れ曲がりやすいが、その逆方向、すなわち表側でリブ９が山となる方向へは折れ曲がりにくいものとなる。
【００３７】
ここで、上記のように波状切目線７ａやリブ９を入れる抜型は、平板のプラテンダイカッタ用としてだけでなく、円板のロータリーダイカッタ用に製作することもできる。
【００３８】
上記のように打ち抜いた段ボールを組み立てて飲料缶を包装する際には、ラップラウンドケーサーを用いて、図９に示すように、稜部罫線１に沿って各一対の立面板２及び平面板３を折り曲げる。
【００３９】
このように製造された段ボール箱では、引裂帯７の切目線７ａを波状とし、全切部７ｂ間に亘る半切部７ｃを段ボールの裏側から入れていることから、段ボールが引裂帯７の切目線７ａで内側へ折れ曲がりにくくなり、立面板２と平面板３の稜部罫線１に沿って正確に折れ曲がる。
【００４０】
また、稜部罫線１が延びる方向における単位長さ当たりの切目線７ａの長さが、振幅中心線を稜部罫線１に平行な直線とした場合に対して長くなっているので、切目線７ａにおける折曲強度が向上し、薄い段ボールを使用しても、ケーサーでの製箱時に段ボールが引裂帯７の切目線７ａで折れ曲がりにくくなり、製箱不良の発生が防止される。
【００４１】
さらに、上記段ボール箱の製造時には、引裂帯７の切目線７ａと切始部８の切目８ａとを同一の抜型で入れることから、これらの位置関係がずれることがなく、従来のコルゲータでのライナカット後にダイカッタで切目８ａを入れる製造方法に比べて、不良率を大幅に低下させることができる。
【００４２】
そして、開封に際し、引裂帯７を切始部８から引っ張ると、ライナカットで切目線を入れたもののように千切れて開封不能となることなく、半切部７ｃに沿って全切部７ｂが繋がるように段ボールが切断され、容易に開封することができる。
【００４３】
一方、物流過程において、商品を包装した状態で複数個の段ボール箱を積み上げる際、下段側の段ボール箱には、上段側の段ボール箱の荷重が作用するが、立面板２には、段ボールの表側から裏側へ膨出させることにより、リブ９が稜部罫線１に対し垂直となる方向に入れられているので、立面板２が膨出側へ折れ曲がりにくくなり、下段側段ボール箱の胴膨れを防止することができる。
【００４４】
また、引裂帯７が振幅中心線を稜部罫線１に対して傾斜させた２本の波状切目線７ａにより形成されていることも、上述の製箱時と同様、立面板２の折れ曲りを抑制するので、胴膨れ防止に寄与する。
【００４５】
そのほか、上記実施形態の段ボール箱に引裂帯７の切目線７ａを入れるに際し、図４に示すような抜型のリード刃１１として、図１０の各図に示すように、低刃部１１ｂの刃先縁に勾配を設けたものを使用すると、低刃部１１ｂは、刃先の高い部分から段ボールへ順次切り込まれるので、段ボールが強く押圧されて潰れることがなく、製箱時の所定位置以外での折れ曲がりや、積み上げ時の胴膨れを防止する効果が向上する。
【００４６】
ここで、低刃部１１ｂの刃先縁は、図１０（ａ）に示すように、中央部が高い凸状や、図１０（ｂ）に示すように、中央部が低い凹状とすればよい。また、図１０（ｃ）に示すように、一側から他側へ傾斜した形状や、図１０（ｄ）に示すように、複数の凸部や凹部を有するものとし、高刃部１１ａと低刃部１１ｂの間に加えて、隣り合う凸部の間に凹部１１ｃを設けてもよい。さらに、弧状や波状に湾曲させてもよく、繋部７ｄが不要の場合には、凹部１１ｃを省略してもよい。
【００４７】
また、図１１に示すように、リード刃１１において、高刃部１１ａの刃先から低刃部１１ｂの刃先を刃厚方向にずらしてもよい。
【００４８】
このようなリード刃１１を用いると、図１２に示すように、切目線７ａにおいて、全切部７ｂの線上から半切部７ｃがずれるので、繋部７ｄを長めに確保して、折れ曲りに対する強度を向上させたり、裂目が逸脱しやすい方向に半切部７ｃをずらして、切目線７ａを途切れることなく確実に切断できるようにすることができる。
【００４９】
次に、この発明の第２実施形態に係る抜型で打ち抜いた段ボールから成る箱を図１３及び図１４に基づいて説明する。
【００５０】
この段ボール箱は、基本的な箱形式において、上記第１実施形態のものと共通するが、引裂帯７を形成する２本の波状切目線７ａの振幅中心線Ｍは、立面板２の中央上部に位置する切始部８から両端へかけて間隔が均等となるように平行に配置され、引裂帯７は、切始部８側の位置が上方の稜部罫線１に近接して高く、そして、立面板２の両端へかけて上方の稜部罫線１から次第に離れて位置が低くなる山形状とされている。
【００５１】
このように上記第１実施形態に係る抜型のリード刃等の配置を変更した第２実施形態に係る抜型で段ボール箱を構成しても、ラップラウンドケーサーでの製箱時に段ボールが引裂帯７の切目線７ａで折れ曲がる現象が効果的に防止され、製箱不良の発生が抑制されると共に、積上時の座屈による胴膨れも防止される。
【００５２】
なお、切始部８を立面板２の下方の稜部罫線１に近接して中央下部に位置させ、引裂帯７は、切始部８側の位置が低く、立面板２の両端へかけて下方の稜部罫線１から次第に離れて位置が高くなる谷形状としてもよい。
【００５３】
次に、この発明の第３実施形態に係る抜型で打ち抜いた段ボールから成る箱を図１５及び図１６に基づいて説明する。
【００５４】
この段ボール箱もまた、基本的な箱形式において、上記第１実施形態のものと共通するが、引裂帯７は、上記第２実施形態のものと略共通し、第２実施形態とは、波状切目線７ａの傾斜が緩く、間隔をあけて分離された切始部８の間に、全切の切目線８ｂを門形に入れて、広告表示部２ａを設け、切目線８ｂの上部を、立面板２と平面板３の稜部罫線１に沿わせた点で相違している。
【００５５】
このように上記第１実施形態に係る抜型のリード刃等の配置を変更した第３実施形態に係る抜型で段ボール箱を構成しても、ラップラウンドケーサーでの製箱時に、段ボールが切目線８ｂで弱められた稜部罫線１に沿って折れ曲がりやすくなることも相俟って、上記実施形態と同様、引裂帯７の切目線７ａで折れ曲がる現象が効果的に防止され、製箱不良の発生が抑制されると共に、積上時の座屈による胴膨れも防止される。
【００５６】
また、開封して箱の上部を取り除き、トレー状とした状態において、広告表示部２ａが上方に突出して残存するので、広告表示部２ａに強い印象を与える図柄等を印刷しておくことにより、陳列時の訴求効果を高めることができる。
【００５７】
なお、上記第２及び第３実施形態に係る段ボール箱では、引裂帯７を形成する２本の波状切目線７ａの振幅中心線Ｍを平行に配置し、その間隔を均等にしているが、２本の波状切目線７ａは、傾斜方向が同じで立面板２の中央側での間隔が大きくなるようにテーパー状に配置してもよい。
【００５８】
また、上記第１乃至第３の各実施形態に係る段ボール箱では、２本の波状切目線７ａを共に稜部罫線１に対して傾斜させる場合について例示したが、いずれか１本の切目線７ａのみを傾斜させ、他方の切目線７ａを稜部罫線１と平行になるように配置してもよい。
【００５９】
さらに、例示したような直方体のラップラウンド式段ボール箱のほか、稜部に面取状の斜面を形成したものや、立面板の上下から延びる平面板を重ね合わせて封緘する溝切型のＡ式段ボール箱についても、立面板に上記と同様の引裂帯やリブを入れると、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】第１実施形態に係る抜型で形成した段ボールから成る箱の斜視図
【図２】同上の立面板を示す正面図
【図３】第１実施形態に係る抜型で形成した段ボールを示す図
【図４】同上の抜型の要部を示す斜視図
【図５】同上のリード刃と切込の対応を示す拡大斜視図
【図６】同上のリード刃による切込状態を示す概略断面図
【図７】同上の押圧部材及び受止部材による押圧状態を示す概略断面図
【図８】同上のリブでの折曲可能な方向を示す図
【図９】同上の製箱過程を示す部分斜視図
【図１０】リード刃の諸形態を示す側面図
【図１１】低刃部がずれたリード刃の概略断面図
【図１２】半切部がずれた切目線の概略図
【図１３】第２実施形態に係る抜型で形成した段ボールから成る箱の斜視図
【図１４】同上の立面板を示す正面図
【図１５】第３実施形態に係る抜型で形成した段ボールから成る箱の斜視図
【図１６】同上の立面板を示す正面図
【図１７】従来の抜型で形成した段ボールから成る箱を示す斜視図
【符号の説明】
【００６１】
１  稜部罫線
２  立面板
２ａ  広告表示部
３  平面板
４  継代片
５，６  端板
７  引裂帯
７ａ  切目線
７ｂ  全切部
７ｃ  半切部
７ｄ  繋部
８  切始部
８ａ  切目
８ｂ  切目線
９  リブ
１０  押圧部材
１１  リード刃
１１ａ  高刃部
１１ｂ  低刃部
１１ｃ  凹部
１２  全切刃
１３  押圧部材
１４  受止部材
１５  支持材
Ｄ  抜型
Ｕ  面板
Ｓ  段ボール
Ｍ  振幅中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2010017954.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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