(57)【要約】【課題】  ８の字状に巻いた糸が解けずに外部に引き出されることを防止する。【解決手段】  本体部２では、主壁４、６が互いにほぼ平行に配置され、主壁４、６の一方の端部が結合体８によって結合され、他方の端部が開放端部とされている。主壁４、６の内面の結合体８側から開放端部側に向かって片状部１８、２０が伸延し、開放端部側にある先端部が開放端部側に向かって凸に湾曲している。主壁４の内面と、片状部１８の外面との間に突出部１０が設けられ、主壁６の内面と、片状部２０の外面との間に突出部１４が設けられている。片状部１８、２０の内面間に糸通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６、３８、４０、４２によって糸通路が形成されている。【選択図】        図４
2010124699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の主壁が互いにほぼ平行に配置され、前記第１及び第２の主壁の一方の端部が結合体によって結合され、前記第１及び第２の主壁の他方の端部が開放端部とされている本体部と、
前記第１の主壁の内面の前記結合体側から前記開放端部側に向かって伸延し、前記開放端部側にある先端部が前記開放端部側に向かって凸に湾曲した第１の片状部と、
第２の主壁の内面の前記結合体側から前記開放端部側に向かって伸延し、前記開放端部側にある先端部が前記開放端部側に向かって凸に湾曲した第２の片状部と、
前記第１の主壁の内面と、前記第１の片状部の前記第１の主壁側にある外面との間に設けられ、少なくとも前記開放端部側に位置している部分が、前記開放端部側に凸に湾曲している第１の突出部と、
前記第２の主壁の内面と、前記第２の片状部の前記第２の主壁側にある外面との間に設けられ、少なくとも前記開放端部側に位置している部分が、前記開放端部側に凸に湾曲している第２の突出部と、
前記第１及び第２の片状部の前記各外面とは反対側の内面間に設けられた糸通路とを、
具備する糸巻き。
【請求項２】
請求項１記載の糸巻きにおいて、前記糸通路の幅は、前記結合体側よりも開放端部側の方が狭く形成されている糸巻き。
【請求項３】
請求項２記載の糸巻きにおいて、前記糸通路は、前記第１及び第２の突出部を包囲する環状部を有し、これに連ねて前記開放端部側で直線状に形成されている直線状部を有する糸巻き。
【請求項４】
請求項３記載の糸巻きにおいて、前記糸通路は、前記第１の片状部の内面に間隔をおいて配置された第１の通路形成部と、前記第２の片状部の内面に間隔をおいて、かつ第１の通路形成部とは非接触に配置された第２の通路形成部とを、具備する糸巻き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸巻きに関し、例えば釣り糸の幹糸やハリスを巻くのに使用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記のような糸巻きとしては、例えば特許文献１に開示されているようなものがある。この糸巻きは、本体部を有し、本体部では、第１及び第２の主壁が互いにほぼ平行に配置され、第１及び第２の主壁の一方の端部が結合体によって結合されている。第１及び第２の主壁の他方の端部が開放端部とされている。第１の主壁の内面の結合体側から記開放端部側に向かって第１の片状部が伸延し、それの開放端部側にある先端部が開放端部側に向かって凸に湾曲している。同様に、第２の片状部が第２の主壁の内面の結合体側に設けられている。第１の主壁の内面と、前記第１の片状部の前記第１の主壁側にある外面との間に円柱状の第１の突出部が設けられ、第２の主壁の内面と、第２の片状部の第２の主壁側にある外面との間に、円柱状の第２の突出部が設けられている。第１及び第２の主壁を開いた状態で、第１及び第２の突出部間に、８の字状に糸が巻回され、第１及び第２の主壁がほぼ平行になるように折り曲げられ、糸の先端部が第１及び第２の片状部の開放端部側から外部に引き出される。
【０００３】
【特許文献１】特許第３８９９１１７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この糸巻きによれば、糸を８の字状に巻けるので、糸に巻き癖が付かないという利点がある。しかし、例えば糸を急激に引き出したような場合、完全に糸が解けていない状態で、開放端部から引き出されることがある。
【０００５】
本発明は、８の字状に巻いた糸の一部が完全に解けずに外部に引き出されることを防止した糸巻きを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の糸巻きは、本体部を有している。本体部は、第１及び第２の主壁を備え、これら第１及び第２の主壁が互いにほぼ平行に配置されている。第１及び第２の主壁の一方の端部が結合体によって結合され、第１及び第２の主壁の他方の端部が開放端部とされている。第１及び第２の主壁は、矩形状とすることができる。結合体を間に挟んで第１及び第２の主壁を形成し、結合体と第１及び第２の主壁の境界部分で第１及び第２の主壁を折曲げて、本体部を構成することができる。第１の主壁の内面の結合体側から開放端部側に向かって第１の片状部が伸延し、第１の片状部の開放端部側にある先端部が開放端部側に向かって凸に湾曲している。第２の主壁の内面の結合体側から開放端部側に向かって第２の片状部が伸延し、第２の片状部の開放端部側にある先端部が開放端部側に向かって凸に湾曲している。第１及び第２の片状部は、先端側から結合体側に向かうに従って細く形成することができる。第１及び第２の片状部を一体に形成することもできる。第１の主壁の内面と、第１の片状部の第１の主壁側にある外面との間に第１の突出部が設けられている。第１の突出部は、少なくとも前記開放端部側に位置している部分が、前記開放端部側に凸に湾曲している。第２の主壁の内面と、第２の片状部の第２の主壁側にある外面との間に第２の突出部が設けられている。第２の突出部も、少なくとも開放端部側に位置している部分が、前記開放端部側に凸に湾曲している。第１及び第２の突出部は、例えば円柱状または楕円柱状に構成することができる。第１及び第２の突出部は、第１及び第２の主壁に一体に形成することもできるし、第１及び第２の片状部に一体に形成することもできる。第１及び第２の片状部の各外面とは反対側の内面間に糸通路が設けられている。
【０００７】
前記糸通路の幅は、前記結合体側よりも開放端部側の方が狭く形成することができる。更に、糸通路は、第１及び第２の突出部を包囲するように環状部を有し、これに連ねて前記開放端部側で直線状に形成されている直線状部を有するものにできる。
更に、糸通路は、第１の片状部の内面に間隔をおいて配置された第１の通路形成部と、第２の片状部の内面に間隔をおいて、かつ第１の通路形成部とは非接触に配置された第２の通路形成部とを、具備するものとすることができる。第１及び第２の通路形成部に加えて、第１及び第２の片状部の内面に設けられ、互いに接触している第３の通路形成部を設けることもできる。
【発明の効果】
【０００８】
このように構成された糸巻きでは、８の字状に巻回された糸の先端は、第１及び第２の片状部の内面間を通って外部に引き出されるが、糸が完全に解かれずに第１及び第２の片状部の内面に入った場合、解かれていない糸は糸通路に接触し、その動きが拘束される。この状態で糸を引き出すと、解かれていなかった糸が糸通路において解かれて、外部に引き出される。従って、糸が解かないまま外部に引き出されることを防止できる。特に、結合体側よりも解法端部側の幅を狭くし、具体的には、糸通路を、結合体側の環状部と開放端部側の直線状部とによって構成すると、環状部と直線状部との境界部分で糸が確実に解かれる。さらに、糸通路の構成部材である第１及び第２の通路形成部を、第１及び第２の片状部にそれぞれ分けて構成することによって、その製造が容易になる。また、第１及び第２の片状部は、互いに非接触であるので、糸巻きの高さ寸法が不要に大きくなることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施形態の糸巻きは、図１（ａ）、（ｂ）に示す本体部２を有している。本体部２は、同一矩形の第１及び第２の主壁４、６を、それらの長手方向に沿って一列に配置し、両者の間に、両者を結合する矩形状の結合体８によって結合されている。本体部２は、例えば合成樹脂製である。図１（ａ）に破線で示すように、結合体８と主壁４との境界部、結合体８と主壁６との境界部及び結合体８の真ん中の３箇所において、本体部２は内側に折り曲げられ、図４に示すように、主壁４、６がほぼ平行で、一方の端部が結合体８によって結合され、他方の端部が開放された側面形状がコ字状に形成されている。
【００１０】
主壁４の長さ方向の中心軸線上に、突出部１０が図１（ｂ）に示すように一体に形成されている。突出部１０は、例えば楕円柱状に形成され、その長軸が主壁４の長手方向にほぼ直交するように形成されている。主壁４の端部側には、支持台１２が主壁４と一体に形成されている。支持台１２は、例えば、幾分湾曲した角錐台状に形成され、その長さ方向が主壁４の長手方向にほぼ直交するように形成されている。主壁６にも、突出部１４、支持台１６が一体に形成されている。突出部１４は突出部１０と同一形状で、突出部１０と線対称に配置され、支持台１６も支持台１２と同一形状で、支持台１２と線対称に配置されている。突出部１０、支持台１２、突出部１４、支持台１６は、ホットプレス加工やバーリング加工によって形成されている。
【００１１】
糸巻き２は、図２（ａ）、（ｂ）に示す片状部１８、２０も有している。片状部１８、２０は、結合体２２によって結合されており、いずれも概略楕円状である。但し、片状部１９、２０の結合体２２側の約半分は、反対側よりも細身に形成されている。片状部１８、２０も、合成樹脂製で、図３に示すように開かれた本体部２上に、片状部１８が主壁４側に、片状部２０が主壁６側に位置するように配置され、図２（ａ）において結合体２２に破線で示した３つの折り曲げ線に沿って内側に折り曲げられて、図４に示すように主壁４、６間に配置される。この配置状態において、片状部１８、２０の先端部が本体部２の開放端部に位置する。
【００１２】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、片状部１８、２０を突出部１０、１４に結合するために、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、片状部１８、２０の下面（図４に示すように組み立てた状態において外面となる）には、筒状部２４、２６が一体に形成されている。筒状部２４、２６は、突出部１８、２０の外周面に面接触する内周面を有し、図３（ａ）、（ｂ）に示すように開いた本体部２上に片状部１８、２０を重ねた状態において、突出部１８、２０に対応する位置にそれぞれ形成されている。筒状部２４、２６もホットプレス加工やバーリング加工によって形成されている。
【００１３】
片状部１８、２０の上面（図４に示すように組み立てた状態において内面となる）には、糸通路の形成部材が片状部１８、２０と一体に形成されている。即ち、片状部１８には、結合体２２側に、角錐台状の通路形成部材２８が形成されている。この通路形成部材２８と約９０度の間隔をおいて、２つの通路形成部材３０、３２が形成されている。通路形成部材３０、３２は、通路形成部材２８と同一形状である。これら通路形成部材２８、３０、３２は、筒状部２４の結合体２２側の半分を包囲するように半環状に配置されている。片状部２０では、通路形成部材２８と線対称に通路形成部材３４が配置されている。通路形成部材３４も,通路形成部材２８と同一形状である。図４に示すように、片状部１８、２０を折り曲げた状態において、通路形成部材２８と３０との間に位置するように通路形成部材３６が設けられ、通路形成部材２８と３２との間に位置するように通路形成部材３８が設けられている。これら通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６によって、半環状の糸通路が形成されている。通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６もットプレス加工やバーリング加工によって形成されている。
【００１４】
また、折り畳んだ状態において、この半環状の糸通路と反対側に片状部１８、２０の長手方向の中心の両側に沿って狭い直線状の通路を形成するように、片状部１８には通路形成部材３８が、片状部２０には通路形成部材４０が、互いに点対称に配置されている。これらもットプレス加工やバーリング加工によって形成されている。
【００１５】
このような糸巻きは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、開いた状態の本体部２上の突出部１０、１４に８の字状に巻いた釣り糸（図示せず）を架ける。結合された片状部１８、２０を本体部２上に配置し、突出部１０、１４に筒状部２４、２６を嵌め込む。この状態で、図１及び図２に破線で示す折り曲げ線に沿って結合体８、２２を折り曲げて、図４に示すように、支持台１２、１６に片状部１８、２０の先端が接触し、通路形成部材２８、３４が接触し、通路形成部材２８、３０間に通路形成部材３６が位置し、通路形成部材２８、３２間に通路形成部材３８が位置し、通路形成部材３８、４０が平行に位置し、糸巻きが形成される。なお、この糸巻きは、図示していない箱体内に収容されることによって、主壁４、６の間を狭めるように押されるので、通路形成部材３８、４０は、実際には一直線状となる。
【００１６】
この組み立てられた糸巻きでは、片状部１８、２０の内面側には、通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６によって、半環状の糸通路が形成され、これに連なって通路形成部材３８、４０によって直線状の糸通路が形成される。８の字状に巻かれた釣り糸の先端は、半環状の糸通路内、直線状の糸通路内を通り、外部に引き出される。このとき、糸が直線状に完全に解けずに、輪になったまま半環状の糸通路内に侵入しても、糸の中途が半環状の糸通路と直線状の糸通路との境界付近に引っかかり、糸が引っ張られることによって輪が解けて、直線状の糸通路を通って、直線状態で引き出される。
【００１７】
上記の実施形態では、複数の通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６、３８を片状部１８、２０に分けて形成したが、片状部１８、２０の一方の内面に糸通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６、３８の全てを形成することもできる。また、上記の実施形態では、半環状の糸通路は、間隔をおいて配置した通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６、３８によって形成したが、連続した半環状の糸通路を片状部１８、２０の双方または一方に設けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一態様の糸巻きの展開状態の本体部の正面図及び中央縦断面図である。
【図２】本発明の一態様の糸巻きの展開状態の片状部の正面図及び中央縦断面図である。
【図３】本発明の一態様の糸巻きの展開状態の本体部上に展開状態の片状部を配置した状態の正面図及び中央縦断面図である。
【図４】本発明の一態様の糸巻きの側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
２  本体部
４  ６  主壁
８  結合体
１８  ２０  片状部
２８、３０、３２、３４、３６、３８  糸通路形成部材
【図１】
2010124699.tif 000003
【図２】
2010124699.tif 000004
【図３】
2010124699.tif 000005
【図４】
2010124699.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成21年8月7日(2009.8.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の主壁が互いにほぼ平行に配置され、前記第１及び第２の主壁の一方の端部が結合体によって結合され、前記第１及び第２の主壁の他方の端部が開放端部とされている本体部と、
前記第１の主壁の内面の前記結合体側から前記開放端部側に向かって伸延し、前記開放端部側にある先端部が前記開放端部側に向かって凸に湾曲した第１の片状部と、
第２の主壁の内面の前記結合体側から前記開放端部側に向かって伸延し、前記開放端部側にある先端部が前記開放端部側に向かって凸に湾曲した第２の片状部と、
前記第１の主壁の内面と、前記第１の片状部の前記第１の主壁側にある外面との間に設けられ、少なくとも前記開放端部側に位置している部分が、前記開放端部側に凸に湾曲している第１の突出部と、
前記第２の主壁の内面と、前記第２の片状部の前記第２の主壁側にある外面との間に設けられ、少なくとも前記開放端部側に位置している部分が、前記開放端部側に凸に湾曲している第２の突出部と、
前記第１及び第２の片状部の前記各外面とは反対側の内面間に設けられた糸通路とを、
具備し、前記糸通路は、前記第１の片状部の内面に間隔をおいて配置された第１の通路形成部と、前記第２の片状部の内面に間隔をおいて、かつ第１の通路形成部とは非接触に配置された第２の通路形成部とを、具備する糸巻き。
【請求項２】
請求項１記載の糸巻きにおいて、前記糸通路の幅は、前記結合体側よりも開放端部側の方が狭く形成されている糸巻き。
【請求項３】
請求項２記載の糸巻きにおいて、前記糸通路は、前記第１及び第２の突出部を包囲する環状部を有し、これに連ねて前記開放端部側で直線状に形成されている直線状部を有する糸巻き。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
糸通路は、第１の片状部の内面に間隔をおいて配置された第１の通路形成部と、第２の片状部の内面に間隔をおいて、かつ第１の通路形成部とは非接触に配置された第２の通路形成部とを、具備している。更に、第１及び第２の通路形成部に加えて、第１及び第２の片状部の内面に設けられ、互いに接触している第３の通路形成部を設けることもできる。前記糸通路の幅は、前記結合体側よりも開放端部側の方が狭く形成することができる。更に、糸通路は、第１及び第２の突出部を包囲するように環状部を有し、これに連ねて前記開放端部側で直線状に形成されている直線状部を有するものにできる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
このように構成された糸巻きでは、８の字状に巻回された糸の先端は、第１及び第２の片状部の内面間を通って外部に引き出されるが、糸が完全に解かれずに第１及び第２の片状部の内面に入った場合、解かれていない糸は糸通路に接触し、その動きが拘束される。この状態で糸を引き出すと、解かれていなかった糸が糸通路において解かれて、外部に引き出される。従って、糸が解かないまま外部に引き出されることを防止できる。特に、糸通路の構成部材である第１及び第２の通路形成部を、第１及び第２の片状部にそれぞれ分けて構成することによって、その製造が容易になる。また、第１及び第２の片状部は、互いに非接触であるので、糸巻きの高さ寸法が不要に大きくなることはない。また結合体側よりも解法端部側の幅を狭くし、具体的には、糸通路を、結合体側の環状部と開放端部側の直線状部とによって構成すると、環状部と直線状部との境界部分で糸が確実に解かれる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
片状部１８、２０の上面（図４に示すように組み立てた状態において内面となる）には、糸通路の形成部材が片状部１８、２０と一体に形成されている。即ち、片状部１８には、結合体２２側に、角錐台状の通路形成部材２８が形成されている。この通路形成部材２８と約９０度の間隔をおいて、２つの通路形成部材３０、３２が形成されている。通路形成部材３０、３２は、通路形成部材２８と同一形状である。これら通路形成部材２８、３０、３２は、筒状部２４の結合体２２側の半分を包囲するように半環状に配置されている。片状部２０では、通路形成部材２８と線対称に通路形成部材３４が配置されている。通路形成部材３４も,通路形成部材２８と同一形状である。図４に示すように、片状部１８、２０を折り曲げた状態において、通路形成部材２８と３０との間に位置するように通路形成部材３６が設けられ、通路形成部材２８と３２との間に位置するように通路形成部材３８が設けられている。これら通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６によって、半環状の糸通路が形成されている。通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６、３８もホットプレス加工やバーリング加工によって形成されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、折り畳んだ状態において、この半環状の糸通路と反対側に片状部１８、２０の長手方向の中心の両側に沿って狭い直線状の通路を形成するように、片状部１８には通路形成部材４０が、片状部２０には通路形成部材４２が、互いに点対称に配置されている。これらもホットプレス加工やバーリング加工によって形成されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
このような糸巻きは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、開いた状態の本体部２上の突出部１０、１４に８の字状に巻いた釣り糸（図示せず）を架ける。結合された片状部１８、２０を本体部２上に配置し、突出部１０、１４に筒状部２４、２６を嵌め込む。この状態で、図１及び図２に破線で示す折り曲げ線に沿って結合体８、２２を折り曲げて、図４に示すように、支持台１２、１６に片状部１８、２０の先端が接触し、通路形成部材２８、３４が接触し、通路形成部材２８、３０間に通路形成部材３６が位置し、通路形成部材２８、３２間に通路形成部材３８が位置し、通路形成部材４０、４２が平行に位置し、糸巻きが形成される。なお、この糸巻きは、図示していない箱体内に収容されることによって、主壁４、６の間を狭めるように押されるので、通路形成部材４０、４２は、実際には一直線状となる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
この組み立てられた糸巻きでは、片状部１８、２０の内面側には、通路形成部材２８、３０、３２、３４、３６、３８によって、半環状の糸通路が形成され、これに連なって通路形成部材４０、４２によって直線状の糸通路が形成される。８の字状に巻かれた釣り糸の先端は、半環状の糸通路内、直線状の糸通路内を通り、外部に引き出される。このとき、糸が直線状に完全に解けずに、輪になったまま半環状の糸通路内に侵入しても、糸の中途が半環状の糸通路と直線状の糸通路との境界付近に引っかかり、糸が引っ張られることによって輪が解けて、直線状の糸通路を通って、直線状態で引き出される。