(57)【要約】【課題】煩雑な作業や高いコストを必要とせずに電線挿通方向とは異なる方向に端子金具の先端部が形成されるシールドコネクタを提供することができる。【解決手段】コネクタ１０には、ハウジング２０と、電線１１の端末部が接続され、連結用挿通孔４４を有する基端側端子金具４０と、基端側端子金具４０の先端側に配され、連結用挿通孔６４を有する先端側端子金具５０と、両連結用挿通孔４４，６４に挿通されて基端側端子金具４０と先端側端子金具５０とを連結する連結部材７０と、ハウジング２０を覆うシールドシェル８０と、を備え、ハウジング２０には、基端側端子金具４０を挿通する端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃと、端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの軸方向とは異なる方向に設けられ、先端側端子金具５０が挿通されるとともに、連結部材７０を挿通可能な取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃと、が設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
電線の端末部が接続され、連結用挿通孔を有する基端側端子金具と、
前記基端側端子金具の先端側に配され、連結用挿通孔を有する先端側端子金具と、
前記両連結用挿通孔に挿通されて前記基端側端子金具と前記先端側端子金具とを連結する連結部材と、
前記ハウジングを覆うシールドシェルと、を備え、
前記ハウジングには、
前記基端側端子金具を挿通する基端側端子挿通孔と、
前記基端側端子挿通孔の軸方向とは異なる方向に設けられ、前記先端側端子金具が挿通されるとともに、前記連結部材を挿通可能な取付挿通孔と、が設けられているシールドコネクタ。
【請求項２】
前記取付挿通孔は、前記基端側端子挿通孔の軸方向と直交する方向に設けられていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記連結部材は、
前記連結用挿通孔に挿通されるボルトと、
前記ボルトと螺合するネジ溝部が内周面に形成されたナットとからなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記取付挿入孔には、前記ナットを回動規制状態で収容するナット収容部が設けられていることを特徴とする請求項３記載のシールドコネクタ。
【請求項５】
前記先端側端子金具には、前記ナットを保持するナット保持部が形成されていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載のシールドコネクタ。
【請求項６】
前記ハウジングには、前記先端側端子金具が圧入されて固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールドコネクタとしては、まず電線を接続するために、ハウジングの上部にて電線端末同士について接続作業を行った後に、ハウジングの上方から金属製のカバーを被せるようになっていた（下記、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２５０６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、接続すべき電線端末の延出方向が同軸方向ではなく、互いに直交方向等の異なる方向である場合には、一方の電線端末にＬ形の端子金具を取り付けたコネクタを用いて、相手側のコネクタ等と接続することができる。
【０００５】
具体的には、図４７に示すように、ハウジング１の水平な上面に電線２の端末部が配されるとともに、電線２の延出方向に対して直交する方向である下方向に圧入孔が形成されており、この圧入孔にＬ形の端子金具３の屈曲された先端部３Ａが圧入されている。また、ハウジング１の上方は、アルミダイキャスト製のシールドカバー４で覆われている。
【０００６】
ここで、このＬ形の端子金具３のハウジング１への取付方法としては、まずゴム栓５を通した電線２の端末部に端子金具３のバレルを圧着しておく。そして、シールドカバー４を外した状態で、ハウジング１の上方から先端部３Ａを圧入孔に圧入する。
そして、ハウジング１の上部における電線２の余った部分を外部に引き戻してから、シールドカバー４を被せると、シールドコネクタが製造される。
このように、Ｌ形の端子を用いる場合には、シールドコネクタの製造時に、圧入後の電線２を外部に引き戻すという煩雑な作業が必要になる。
【０００７】
また、端子金具３を取り付けるハウジング１の上面が圧入のために開放されている必要があるため、そこに配される電線端末を保護するために、強固なアルミダイキャスト製のシールドカバー４が必要になるが、このアルミダイキャスト製のシールドカバー４が高価であるため、もっと薄肉の安価なシールド部材を使用したいという要請があった。
【０００８】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、煩雑な作業や高いコストを必要とせずに電線挿通方向とは異なる方向に端子金具の先端部が形成されるシールドコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るシールドコネクタは、ハウジングと、電線の端末部が接続され、連結用挿通孔を有する基端側端子金具と、前記基端側端子金具の先端側に配され、連結用挿通孔を有する先端側端子金具と、前記両連結用挿通孔に挿通されて前記基端側端子金具と前記先端側端子金具とを連結する連結部材と、前記ハウジングを覆うシールドシェルと、を備え、前記ハウジングには、前記基端側端子金具を挿通する基端側端子挿通孔と、前記基端側端子挿通孔の軸方向とは異なる方向に設けられ、前記先端側端子金具が挿通されるとともに、前記連結部材を挿通可能な取付挿通孔と、が設けられているところに特徴を有する。
【００１０】
上記構成によれば、基端側端子金具に電線の端末部を取付けておき、基端側端子金具を基端側端子挿通孔に挿通する。一方、取付挿通孔には、先端側端子金具を挿通させるとともに、基端側端子金具と先端側端子金具とを連結部材により連結する。
【００１１】
これにより、Ｌ形の端子等を圧入しなくてもよいため、圧入後に電線を引き戻すという煩雑な作業をなくすことが可能になる。また、圧入のためにハウジングの上方を開放しなくてもよくなるため、電線端末の上方を強固なシールドカバーで覆うことに代えて比較的薄肉の安価なシールドシェルを用いることが可能になる。よって、煩雑な作業や高いコストを必要とせずに電線挿通方向とは異なる方向に端子金具の先端部が形成されるシールドコネクタを提供することができる。
【００１２】
なお、以下のような構成としてもよい。
（１）前記取付挿通孔は、前記基端側端子挿通孔の軸方向と直交する方向に設けられている。
このようにすれば、連結状態を強固に維持することができる。
【００１３】
（２）前記連結部材は、前記連結用挿通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトと螺合するネジ溝部が内周面に形成されたナットとからなる。
このようにすれば、簡易な構成で基端側端子金具と、先端側端子金具とを接続することができる。
【００１４】
（３）前記取付挿入孔には、前記ナットを回動規制状態で収容するナット収容部が設けられている。
このようにすれば、ボルトのナットへの螺合が容易になる。
【００１５】
（４）前記先端側端子金具には、前記ナットを保持するナット保持部が形成されている。
このようにすれば、ナット保持部がナットを保持することで、ナットのナット収容部への収容作業を容易にできるとともに、ナットの離脱を規制することができる。
【００１６】
（５）前記ハウジングには、前記先端側端子金具が圧入されて固定されている。
このようにすれば、簡易な構成で先端側端子金具をハウジングに固定することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、煩雑な作業や高いコストを必要とせずに電線挿通方向とは異なる方向に端子金具の先端部が形成されるシールドコネクタを提供するとができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係るシールドコネクタが取り付けられたＥＰＳハーネスを表す上面図
【図２】コネクタに挿通される基端側端子金具が取付けられた電線の端末を表す図
【図３】コネクタを表す側面図
【図４】コネクタを表す背面図
【図５】図３の側断面図
【図６】コネクタを表す上面図
【図７】コネクタを表す底面図
【図８】ハウジングを表す側面図
【図９】ハウジングを表す背面図
【図１０】図８の側断面図
【図１１】ハウジングを表す底面図
【図１２】ハウジングを表す上面図
【図１３】基端側端子金具を表す側面図
【図１４】基端側端子金具を表す上面図
【図１５】第一端子を表す側面図
【図１６】第一端子を表す背面図
【図１７】第一端子を表す上面図
【図１８】第二端子を表す側面図
【図１９】第二端子を表す前面図
【図２０】第二端子を表す上面図
【図２１】第三端子を表す側面図
【図２２】第三端子を表す前面図
【図２３】第三端子を表す上面図
【図２４】ナットを表す上面図
【図２５】ナットを表す側断面図
【図２６】ゴムシールを表す背面図
【図２７】ゴムシールを表す上面図
【図２８】ゴムシールを表す側面図
【図２９】図２８の側断面図
【図３０】シールド本体を表す側面図
【図３１】シールド本体を表す上面図
【図３２】シールド本体を表す背面図
【図３３】シールド押さえ部を表す側面図
【図３４】シールド押さえ部を表す背面図
【図３５】図３３の側断面図
【図３６】シールド押さえ部を表す底面図
【図３７】かしめリングの背面図
【図３８】かしめリングの側面図
【図３９】図３８の側断面図
【図４０】カラーを表す上面図
【図４１】カラーの側断面図
【図４２】フランジ部にカラーが取り付けられた状態を表す側断面図
【図４３】取付挿通孔にナットと先端側端子金具が取付られた状態を表す底面図
【図４４】図４３の側断面図
【図４５】取付挿通孔にナットと先端側端子金具が取付られた状態を表す背面図
【図４６】他の形態におけるカラーを有さない構成を表す図
【図４７】従来のコネクタを表す図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図１〜図４５によって説明する。
本実施形態におけるシールドコネクタ（以下、コネクタ１０という）は、車両のＥＣＵ（Engine Control Unit）側からモータに電力を供給する部分に配索されるＥＰＳ（Electric Power Steering）ハーネスＨのモータ側に取り付けられたコネクタである。以下では、上下方向については、図５を基準とし、前後方向については、図５の右方を前方、左方を後方として説明する。
【００２０】
ＥＰＳハーネスＨは、図１に示すように、複数の電線１１が一括して編組線ＢＷでシールドされて、その編組線ＢＷの上からコルゲートチューブＣＴが被せられている。このＥＰＳハーネスＨの一端側（左端側）は、説明は省略するがＥＣＵ側に取り付けられるコネクタＣＮであり、ＥＰＳハーネスＨの他端側（右端側）のコネクタが本発明のコネクタ１０であり、モータ側の機器のケースＣＡに取り付けられるものである。
【００２１】
コネクタ１０は、図５に示すように、ハウジング２０と、電線１１の端末に取付られてハウジング２０内に保持される基端側端子金具４０と、基端側端子金具４０の先端側に配されてハウジング２０から突き出される先端側端子金具５０と、基端側端子金具４０と先端側端子金具５０とを連結する連結部材７０と、ハウジング２０を覆うシールドシェル８０とを備えている。
【００２２】
ハウジング２０は、合成樹脂製であって、図１１に示すように、ハウジング本体部２１と、ハウジング本体部２１の下部から張り出すフランジ部３３とからなる。
ハウジング本体部２１は、前後方向に長い略直方体状をなし、その前端部は角部が切り欠かれた形状をなす。ハウジング本体部２１の両側部には、シェル係止凸部２１Ａが設けられている。
【００２３】
このハウジング本体部２１には、図９に示すように、基端側端子金具４０を後方から挿通可能な３個の端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃ（本発明の「基端側端子挿通孔」に相当）が形成されている。
【００２４】
各端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃは、共に前後方向に水平に形成されており、このうち２個の端子挿通孔２２Ａ，２２Ｂが左右に並んで配され、それより高い上段側の中央部に１個の端子挿通孔２２Ｃが形成されている。上段側の端子挿通孔２２Ｃは、図１０に示すように、下段側の端子挿通孔２２Ａ，２２Ｂよりも前方側まで延出されている。
【００２５】
ハウジング本体部２１の略前半部における下部には、図１２に示すように、機器のケース等の円形状の取付孔に取付られる円環状の取付部２３が形成されている。
取付部２３の内側には、連結部材７０を挿通させて取り付けるための取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃが形成されている。
【００２６】
取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃは、３箇所に分けられており、このうち、２箇所の取付挿通孔２４Ａ，２４Ｂは、左右に並んで配されており、その前方の中間部に１つの取付挿通孔２４Ｃが形成されている。
取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃは、それぞれ取付部２３の開口部から対応する端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの高さまで真上に形成されており、それぞれが連結部材７０を挿通できるようになっている。
これにより、各端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの軸方向と、各端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃと対応する取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃの軸方向とがそれぞれ直交する向きとなっている。
【００２７】
端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの先端部（前端部）には、図１０に示すように、各取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃの奥端部（上端部）と連通する連通孔２５が形成されている。
連通孔２５ののうちの端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃ側には、上壁部（内壁の上面）が段差状に切り欠かれた切欠部２５Ａが形成されている。
各取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃの奥端部（上端部）には、連結部材７０に応じて凹設された連結部材用凹部２６と、先端側端子金具５０が圧入される圧入凹部２９Ａ，２９Ｂとが形成されている。
【００２８】
連結部材用凹部２６は、ナット７２が収容されるナット収容部２７、ボルト７１の軸部が挿通される軸部挿通部２８とからなる。
ナット収容部２７は、その側面がナット７２の形状に応じて正方形状に区画された部分である。
軸部挿通部２８は、ナット収容部２７の奥側（上側）にてナット収容部２７の中心部を軸が通るように円形状に凹設されている。
【００２９】
圧入凹部２９Ａ，２９Ｂは、図１２に示すように、ナット収容部２７を構成（側方に区画）する正方形状の面のうち、隣り合う２面に沿うように形成されている。
また、取付部２３の開口部における前後方向の中間部には、先端側端子金具５０を支持する端子支持凹部３０が左右に３箇所並んで設けられている。
この端子支持凹部３０は、取付挿通孔２４Ａ，２４Ｂの前方、取付挿通孔２４Ｃの後方にそれぞれ設けられている。
【００３０】
端子支持凹部３０には、先端側端子金具５０の側縁部に係止する一対の端子係止部３０Ａ，３０Ａが設けられている。
この一対の端子係止部３０Ａ，３０Ａは、端子支持凹部３０の幅寸法を狭くすることで形成されている。
ハウジング２０の後端部には、図１０に示すように、ゴムシール７５が嵌めこまれるゴムシール収容凹部３１が形成されている。
ゴムシール収容凹部３１は、ハウジング本体部２１の外周部が後方に延出されることでその内面に形成された略直方体状の部分である。
【００３１】
ハウジング２０の後端部における上下の面には、係止凸部３２が形成されている。
係止凸部３２は、前端部がハウジング２０の外周面に対して段差状に高くなり、後方側に向けてテーパ状に低くなっている。
【００３２】
フランジ部３３は、図１２に示すように、円環状の取付部２３の全体から張り出すように設けられており、左右に張り出した部分には、それぞれ円形状の通し孔３４が貫通形成されている。
【００３３】
基端側端子金具４０は、図２に示すように、３本の電線１１の端末部にそれぞれ接続されるものであり、３個全てについて共通であり、同一のＬＡ端子が用いられている。
具体的には、基端側端子金具４０は、図１４に示すように、端子接続部４１と、電線１１の芯線をカシメ付けるワイヤバレル部４２と、電線１１の絶縁被覆の部分をかしめ付けるインシュレーションバレル部４３とからなる。
端子接続部４１の中心部には、ボルト７１の軸部が挿通される連結用挿通孔４４が形成されている。
端子接続部４１のうち、連結用挿通孔４４の後方には、上方に突出する位置決め凸部４５が設けられている。
【００３４】
位置決め凸部４５は、前端部が段差状に高くなる突き当て面４６であり、そこから後方側に緩やかに低くなる。この位置決め凸部４５は、平板状の端子接続部４１をコ字状に切断した切れ目部４７を設けておき、この切れ目部４７で区画された部分を治具等により下側から押し上げることで形成することができる。
基端側端子金具４０の挿通時には、この位置決め凸部４５の突き当て面４６が連通孔２５の上壁部に設けられた切欠部２５Ａに突き当てられて基端側端子金具４０の前後方向における位置決めがされるようになっている。
【００３５】
先端側端子金具５０は、３個用いられており（図４３参照）、３個の基端側端子金具４０のそれぞれに接続される。これら３個の先端側端子金具５０は、それぞれ形状の異なるものが用いられている。
具体的には、取付挿通孔２４Ａ，２４Ｂにそれぞれ挿通される第一端子５１及び第二端子５６と、取付挿通孔２４Ｃに挿通される第三端子５９とからなる。
【００３６】
第一端子５１は、図１５に示すように、上端部に設けられたナット保持部５２と、ナット保持部５２から下方に延びる接触片５５とからなる。
ナット保持部５２は、ナット７２の下面に当接する正方形状の当接面部５３と、当接面部５３を仕切りハウジング２０の圧入凹部２９Ａ，２９Ｂにそれぞれ圧入される二個の突片５４Ａ，５４Ｂとを有する。
当接面部５３の中心部には、図１７に示すように、連結用挿通孔６４が貫通形成されている。
【００３７】
二個の突片５４Ａ，５４Ｂは、正方形状の当接面部５３の隣合う２辺から上方に突出している。
突片５４Ａ，５４Ｂには、それぞれ幅方向の端部に一対の圧入凸部５４Ｃ，５４Ｃが形成されている。
【００３８】
圧入凸部５４Ｃ，５４Ｃは、その下端部が突片５４Ａ，５４Ｂの側面に対して段差状に高くなり上方側に向けてテーパ状に低くなる。
これら突片５４Ａ，５４Ｂが、ハウジング２０に設けられている圧入凹部２９Ａ，２９Ｂにぞれぞれ圧入されることで第一端子５１がハウジング２０に固定される。
接触片５５は、正方形状の当接面部５３のうち、突片５４Ａ，５４Ｂが設けられていない辺から下方に延出されている。接触片５５は、図１６に示すように、段差状に幅が広くされた後、ほぼ一定の幅寸法で下方に延出されている。
【００３９】
第二端子５６は、第一端子５１との間の面に対して対称となるように構成したものである。具体的には、図１８に示すように、第一端子５１の突片５４Ｂと対向する位置に突片５４Ａが形成され、第一端子５１の突片５４Ａの位置に、突片５４Ｂが形成されたようになっている。
【００４０】
第三端子５９は、図２１に示すように、上端部に設けられたナット保持部６０と、ナット保持部６０から下方に延出される下方延出部６１と、下方延出部６１の下端部から側方に延出される側方延出部６２と、側方延出部６２の側端部から直角に屈曲されて下方に延出される接触片６３と、からなる。
【００４１】
ナット保持部６０は、ナット７２の下面に当接する正方形状の当接面部６６と、当接面部６６を仕切りハウジング２０の圧入凹部２９Ａ，２９Ｂにそれぞれ圧入される二個の突片６７Ａ，６７Ｂと、を有する。
当接面部６６の中心部には、図２３に示すように、連結用挿通孔６４が貫通形成されている。
【００４２】
二個の突片６７Ａ，６７Ｂは、正方形状の当接面部６６の隣合う２辺から上方に突出している。
突片６７Ａ，６７Ｂには、それぞれ幅方向の端部に一対の圧入凸部６７Ｃ，６７Ｃが形成されている。
【００４３】
圧入凸部６７Ｃ，６７Ｃは、その下端部が突片６７Ａ，６７Ｂの側面に対して段差状に高くなり上方側に向けてテーパ状に低くなる。
これら突片６７Ａ，６７Ｂが、ハウジング２０に設けられている圧入凹部２９Ａ，２９Ｂにぞれぞれ圧入される。
接触片６３は、図２１に示すように、下方に向けて外方側にクランク状に延出方向がずらされており、そこから下方の幅寸法が段差状にやや大きくされて真下に延びている。
接触片６３の上部は、ハウジング２０の端子支持凹部３０に（挿通されて）支持される被支持部６５となっている。
【００４４】
連結部材７０は、図５に示すように、ボルト７１と、ボルト７１と螺合するナット７２とからなる。
ボルト７１は、頭部と、円柱状の軸部を有し、軸部の外周にはネジ溝が形成されている。
【００４５】
頭部には、ドライバの形状に応じて十字状の凹部が形成されている。
ナット７２は、図２４に示すように、所定の厚みを有する正方形状の金属からなる。
【００４６】
ナット７２の中心部は、円形のネジ孔が形成されており、ネジ孔の内周には、ネジ溝部７３が形成されている。
ハウジング２０の後端部におけるゴムシール収容凹部３１には、図５に示すように、ゴムシール７５が嵌めこまれている。
ゴムシール７５は、端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの開口部を閉塞してハウジング２０の気密性を保持するためのものであって、図２６に示すように、ゴムシール収容凹部３１の形状に対応した長方形状をなす。
【００４７】
ゴムシール７５には、端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃに対応する位置に電線が密着して挿通される電線挿通孔７６が形成されている。
電線挿通孔７６は、円形状であって、その内面には、図２９に示すように、前後方向に波打つ形状であて、径大部と径大部よりも径の小さい径小部が交互に形成されている。
ゴムシール７５の外周には、前後方向に波打つ凹凸が交互に形成されており、その後端部には、やや大きく外方に張り出す鍔部７７が形成されている。
【００４８】
シールドシェル８０は、図６に示すように、ハウジング２０の外面を覆うシールド本体８１と、ハウジング２０の後方にてゴムシール７５の外面を覆い、ゴムシール７５の外方側への移動を規制するシールド押さえ部９０とからなる。
シールド本体８１は金属製であって、図３１に示すように、ハウジング本体部２１を覆うカバー部８２と、フランジ部３３を覆う張出部８３とが一体的に形成されてなる。
カバー部８２の両側面には、図３０に示すように、ハウジング２０のシェル係止凸部２１Ａに係止される係止孔８２Ａが設けられている。
張出部８３には、図３１に示すように、通し孔８３Ａが形成されている。
【００４９】
シールド押さえ部９０は、図３３に示すように、筒状部９１と、ハウジング２０のフランジ部３３とシールド本体８１の張出部８３との間に挟持される平板状の連結支持板９６とからなる。
筒状部９１は、角筒状の角筒部９２と、角筒部９２の後方に連なる円筒形状の円筒部９３とからなる。
角筒部９２は、図３４に示すように、ハウジング２０の長方形状の後端部にほぼ隙間なく嵌合する長方形状をなし、円筒部９３の径は角筒部９２の上下方向の径よりもわずかに小さい。
【００５０】
角筒部９２の上下の面には、図３５に示すように、長方形状の係止孔９４が形成されており、この係止孔９４にハウジング２０の係止凸部３２が係止されて筒状部９１の抜け止めがなされる。
角筒部９２と円筒部９３とを連ねる部分は、図３６に示すように、ゴムシール７５の後方に当接してゴムシール７５を移動を規制する押さえ面部９９となっている。
角筒部９２の底面からは、後方に延出されて連結支持板９６に重ねられる重ね部９５が形成されている。
【００５１】
連結支持板９６は、２股に分かれた形状をなし、両側方に延びる側延部９６Ａと、側延部９６Ａに連なり前方に延出される前延部９６Ｂ，９６Ｂとからなる。
前延部９６Ｂは、前方が段差状にわずかに高くなり、その先端部には、円形の通し孔９７が形成されている。
連結支持板９６における側延部９６Ａと、この側延部９６Ａに重ねられた重ね部９５は、カシメやスポット溶接等の方法で固着された一対の固着部９６Ｃを有する。
【００５２】
シールド押さえ部９０は、図３に示すように、金属製のかしめリング３７によりかしめられている。
かしめリング３７は、図３７に示すように、円筒形状であって、シールド押さえ部９０のうちの円筒部９３との間に編組線ＢＷを挟んだ状態で図示しない治具によりかしめ付ける（円筒部９３を潰して径を小さくする）ことにより、円筒部９３と編組線ＢＷとを接続する。
【００５３】
ハウジング２０のフランジ部３３の通し孔３４には、図７に示すように、カラー７８が圧入されている。
カラー７８は、金属製であって、円筒形状に構成されている。カラー７８には、図４０に示すように、カラー７８を分断するスリット７９が形成されており、これによりカラー７８が撓み変形可能となり、カラー７８の圧入が容易になる。このカラー７８の厚みは、ハウジング２０のフランジ部３３の厚みとほぼ等しく、図４２に示すように、フランジ部３３の通し孔３４に圧入された後、フランジ部３３（及びカラー７８）の上に、シールド押さえ部９０の連結支持板９６及びシールド本体８１の張出部８３が順番に重ねられる。そして、ボルトＶＯの軸部を通し孔８３Ａ，９７及びカラー７８に通して、被取付部材である機器のケースＣＡのネジ溝を有する取付孔にボルト締めすると、フランジ部３３、張出部８３及び連結支持板９６がケースＣＡとともに連結される。
【００５４】
次に、コネクタ１０の製造方法について説明する。
例えば、図１２に示すように、ハウジング２０を裏返して、３箇所のナット収容部２７にナット７２を収容する。
次に、先端側端子金具５０をハウジング２０のナット保持部５２側から取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃに挿入し、各突片５４Ａ，５４Ｂをハウジング２０の圧入凹部２９Ａ，２９Ｂに圧入するとともに、接触片５５，５７，６３を端子支持凹部３０の端子係止部３０Ａ，３０Ａに係止させる。
【００５５】
これにより、図４３に示すように、各先端側端子金具５０がハウジング２０に固定されるとともに、先端側端子金具５０のナット保持部５２がナット７２を押さえつけてナット７２が抜けないように保持される。なお、ハウジング２０を裏返さない場合は、ナット保持部５２にナット７２を載置した状態で、ハウジング２０の下側から先端側端子金具５０を取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃに挿入してナット収容部２７までナット７２を挿入するとともに突片５４Ａ，５４Ｂを圧入凹部２９Ａ，２９Ｂに圧入すればよい。
【００５６】
次に、図２に示すように、３本の電線１１の端末に取り付けられた３つの基端側端子金具４０を、かしめリング３７、シールド押さえ部９０の筒状部９１及びゴムシール７５の各電線挿通孔７６に通してから、ハウジング２０の各端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃに挿通していく（図５参照）。
【００５７】
そして、端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの先端に設けられた連通孔２５に基端側端子金具４０の端子接続部４１に挿通していくと、基端側端子金具４０の位置決め凸部４５が連通孔２５の切欠部２５Ａに突き当てられる。このとき、同時にゴムシール７５をハウジング２０のゴムシール収容凹部３１にはめ込むようにしてもよい。
【００５８】
そして、端子接続部４１の連結用挿通孔４４と先端側端子金具５０の連結用挿通孔６４とが同軸になっているため、ボルト７１を取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃから挿入し、奥端部の両連結用挿通孔４４，６４を挿通させてナット７２に螺合させる。このとき、ナット７２の形状がナット収容部２７の形状に応じて正方形状となっているため、ナット７２が回転せずにボルト７１が螺合していく。
次に、ハウジング２０のフランジ部３３の通し孔３４にカラー７８を圧入する。
【００５９】
次に、シールド押さえ部９０の角筒部９２を、係止孔９４に係止凸部３２が係止されるまで、ハウジング２０の後部にはめ込むとともに、連結支持板９６をフランジ部３３の上側に重ねる。
そして、シールド押さえ部９０の円筒部９３の部分に編組線ＢＷを通し、その編組線ＢＷの上にかしめリング３７を通し、治具等によりかしめリング３７をかしめ付ける。
【００６０】
次に、図３に示すように、シールド本体８１をハウジング２０の上方から係止孔８２Ａにシェル係止凸部２１Ａが係止されるように被せる。これにより、ＥＰＳハーネスの端末部におけるコネクタ１０が完成する。
そして、カラー７８にボルトＶＯを通し、コネクタ１０を機器のケースＣＡ等に取り付けて固定する。
【００６１】
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）基端側端子金具４０に電線１１の端末部を取付けておき、基端側端子金具４０を端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃ（基端側端子挿通孔）に挿通する。一方、取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃには、先端側端子金具５０を挿通させるとともに、基端側端子金具４０と先端側端子金具５０とを連結部材７０により連結する。
【００６２】
これにより、Ｌ形の端子等を圧入しなくてもよいため、圧入後に電線を引き戻すという煩雑な作業をなくすことが可能になる。また、圧入のためにハウジングの上方における電線端末が配される部分を開放しなくてもよくなるため、電線端末の上方を強固なシールドカバーで覆うことに代えて比較的薄肉の安価なシールドシェルを用いることが可能になる。よって、煩雑な作業や高いコストを必要とせずに電線挿通方向とは異なる方向に端子金具の先端部が形成されるシールドコネクタ１０を提供することができる。
【００６３】
（２）取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃは、端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの軸方向と直交する方向に設けられているため、連結状態を強固に維持することができる。
【００６４】
（３）連結部材７０は、連結用挿通孔４４，６４に挿通されるボルト７１と、ボルト７１と螺合するネジ溝部７３が内周面に形成されたナット７２とからなるため、簡易な構成で基端側端子金具４０と、先端側端子金具５０とを接続することができる。
【００６５】
（４）取付挿通孔２４Ａ〜２４Ｃには、ナット７２を回動規制状態で収容するナット収容部２７が設けられているため、ボルト７１のナット７２への螺合が容易になる。
【００６６】
（５）先端側端子金具５０には、ナット７２を保持するナット保持部５２が形成されている。したがって、ナット保持部５２がナット７２を保持することで、ナット７２のナット収容部２７への収容作業を容易にできるとともに、ナット７２の離脱を規制することができる。
【００６７】
（６）ハウジング２０には、先端側端子金具５０が圧入されて固定されているため、簡易な構成で先端側端子金具５０をハウジングに固定することができる。
【００６８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、コネクタ１０は、ＥＰＳハーネスＨの一端側に取り付けられるものとしたが、これに限られず、ＥＰＳハーネスＨ以外に取り付けられたコネクタにも適用できる。また、車両以外に用いられるコネクタに用いることも可能である。
【００６９】
（２）上記実施形態では、電線１１端末の延出方向に対して直交する方向に向けて先端側端子金具５０が形成される構成としたが、これに限られず、直交方向以外の電線１１端末の延出方向（端子挿通孔２２Ａ〜２２Ｃの軸方向）と異なる方向に向けて先端側端子金具５０（取付挿通孔の軸方向）が形成される構成としてもよい。
【００７０】
（３）上記実施形態では、連結部材７０は、ボルト７１と、ボルト７１の軸部に螺合するネジ溝部７３を有するナット７２とからなる構成としたが、これに限られず、連結部材７０をナット７２を有さずボルト７１のみで構成し、例えば、ハウジング２０の内面に凹設されたネジ溝部にボルト７１の軸部が螺合するものであってもよい。
【００７１】
（４）上記実施形態では、先端側端子金具５０が圧入凹部２９Ａ，２９Ｂに圧入されることで先端側端子金具５０が固定されるものとしたが、これに限られない。例えば、圧入凹部２９Ａ，２９Ｂよりも挿入寸法に若干余裕のある挿入凹部に先端側端子金具５０が挿入されることで、先端側端子金具５０が固定されるようにしてもよい。
【００７２】
（５）上記実施形態では、ハウジング２０のフランジ部３３の通し孔３４内にカラー７８が配される構成としたが、カラー７８を有さないものでもよい。例えば、図４６に示すように、連結支持板１９６に、ハウジング２０のフランジ部３３の通し孔３４内に延出される延出通し孔部１９６Ａを形成し、この延出通し孔部１９６Ａの先端（下端）がケースＣＡに突き当てられるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１０…コネクタ
１１…電線
２０…ハウジング
２２Ａ〜２２Ｃ…端子挿通孔（基端側端子挿通孔）
２３…取付部
２４Ａ〜２４Ｃ…取付挿通孔
２５…連通孔
２６…連結部材用凹部
２７…ナット
２９Ａ，２９Ｂ…圧入凹部
３０…端子支持凹部
３２…係止凸部
３３…フランジ部
３４，９７…通し孔
４０…基端側端子金具
４１…端子接続部
４４，６４…連結用挿通孔
４５…位置決め凸部
５０…先端側端子金具
５１…第一端子
５２，６０…ナット保持部
５３，６６…当接面部
５４Ａ，５４Ｂ，６７Ａ，６７Ｂ…突片
５５…接触片
５６…第二端子
５９…第三端子
６３…接触片
７０…連結部材
７１…ボルト
７２…ナット
７３…ネジ溝部
７５…ゴムシール
７８…カラー
８０…シールドシェル
８３…張出部
９０…シールド押さえ部
９６，１９６…連結支持板
９９…押さえ面部
ＢＷ…編組線
Ｈ…ＥＰＳハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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