(57)【要約】【課題】押圧操作の検出が可能で、所定方向と逆方向との回転操作を２段階での検出が可能な複合スイッチを小型に構成する。【解決手段】ロータリスイッチ部が、レバー７２で回転操作されるブラシユニット６０と、複数の固定接点とで構成されている。ブラシユニット６０は、一対の主接触子６２、６３と、単一の副接触子６４とを備えている。固定接点は、レバー７２が中立姿勢Ｎにある際に主接触子６２、６３が接触する主接点２４と、レバー７２が操作された際に、最初に副接触子６４が接触する一対の第１接点２５Ｌ、２５Ｒと、次に主接触子６２、６３の一方が接触する第２接点２６Ｌ、２６Ｒとで構成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧操作を検出するプッシュスイッチ部と回転操作を検出するロータリスイッチ部とを備えると共に、前記プッシュスイッチ部が、押圧操作により弾性変形する接点板と、この接点板の弾性変形により該接点板に接触して導通状態に達する被接触接点とを備えて構成され、前記ロータリスイッチ部が、レバーの操作によって軸芯の周りで回転する回転導体に複数の接触子を形成したブラシユニットと、複数の前記接触子に導通可能な複数の固定接点とを備えて構成されている複合スイッチであって、
前記ブラシユニットの接触子として、隣接配置される一対の主接触子と、単一の副接触子とを前記軸芯を中心とする同一円周上に備え、
前記固定接点として、前記ブラシユニットが中立姿勢にある際に一対の前記主接触子が同時に接触する主接点と、この中立姿勢において前記副接触子を周方向から挟む位置に離間して配置される一対の第１接点と、この中立姿勢において前記主接点を周方向から挟む位置に離間して配置される一対の第２接点とを備え、
前記ブラシユニットが前記中立姿勢から正方向に回転した際には、一対の前記主接触子の一方が前記主接点に接触する状態で前記副接触子が一対の前記第１接点のうち正回転方向側のものに接触し、更に回転した際には、一対の前記主接触子の一方が前記主接点に接触する状態で一対の前記主接触子の他方が一対の前記第２接点のうち正回転方向側のものに接触し、
前記ブラシユニットが前記中立姿勢から逆方向に回転した際には、一対の前記主接触子の他方が前記主接点に接触する状態で前記副接触子が一対の前記第１接点のうち逆回転方向側のものに接触し、更に回転した際には、一対の前記主接触子の他方が前記主接点に接触する状態で一対の前記主接触子の一方が一対の前記第２接点のうち逆回転方向側のものに接触するように、接触子と固定接点とが配置されている複合スイッチ。
【請求項２】
前記ブラシユニットに備えられる一対の前記主接触子と、単一の前記副接触子とが前記軸芯を基準にした一方の領域に配置され、このブラシユニットを操作する前記レバーが前記軸芯を基準にした他方の領域に配置されている請求項１記載の複合スイッチ。
【請求項３】
前記固定接点を支持するスイッチ本体が、前記レバーが配置される開放部と、直線状の３つの側壁とを備えると共に、前記主接点に導通するリード端子と、一対の前記第１接点に導通するリード端子と、一対の前記第２接点に導通するリード端子とが、側壁から突出形成されている請求項２記載の複合スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押圧操作を検出するプッシュスイッチ部と回転操作を検出するロータリスイッチ部とを備えると共に、前記プッシュスイッチ部が、押圧操作により弾性変形する接点板と、この接点板の弾性変形により該接点板に接触して導通状態に達する被接触接点とを備えて構成され、前記ロータリスイッチ部が、レバーの操作によって軸芯の周りで回転する回転導体に複数の接触子を形成したブラシユニットと、複数の前記接触子に導通可能な複数の固定接点とを備えて構成されている複合スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成された複合スイッチとして特許文献１は、下側の本体と上側のフレームとを備え、フレーム中央の孔部に露出する位置にプッシュスイッチを配置し、本体とフレームとの中間から側方に張り出すレバーを備えた構造を有している。本体上面の中央位置にはプッシュスイッチ用の複数の固定接点を備え、この固定接点の上部位置には押圧力によって弾性変形して固定電極を導通させる電極板を備えている。また、本体上面において中心位置から等距離となる位置にロータリスイッチ用の複数の固定接点を備え、これに接触可能な複数の接触子を有した環状のブラシを備え、このブラシを前記レバーに連係している。
【０００３】
このような構成から、プッシュスイッチ部に圧力操作が作用した場合には、電極板の変形によりプッシュスイッチ用の固定電極が導通状態に達し、この押圧操作が検出される。また、レバーに回転操作力が作用した場合には、ブラシの複数の接触子がロータリスイッチ用の固定電極に対して選択的に接触することにより、右回転方向と左回転方向との回転操作を２段階で検出される。
【０００４】
特に、この特許文献１では、ロータリスイッチ用の固定接点として、単一の共通接点と、右回転を検出する２つの個別接点と、左回転を検出する２つの固定接点とを有し、ブラシには、環状の固定部に対して４つの接触子を備えた構造を有し、この４つの接触子は前述した右回転を検出する２つの個別接点と、左回転を検出する２つの個別接点に対応している。
【０００５】
このような構成から、ブラシが中立位置から右方向に回転操作された場合には、右回転を検出する２つの個別接点に対して、対応する接触子が順次接触し、この接触時には左回転を検出する接触子の１つが共通接点と接触する状態が維持される。これとは逆に、ブラシが中立位置から左方向に回転操作された場合には、左回転を検出する２つの個別接点に対して、対応する接触子が順次接触し、この接触時には右回転を検出する接触子の１つが共通接点と接触する状態が維持される。これにより、レバーの回転操作を右方向と左方向とにおいて２段に検出できるものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８‐１７７０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載される構成のものでは、ブラシに対して４つの接触子を形成し、これに対応する位置に複数の固定接点（個別接点と共通接点）を配置する構成であるため、複数の固定接点を回転中心の基準とする円周状の広い領域に配置する構成となる。また、回転操作においては適度のピッチで回転操作の回転角度を検出できるように、複数の固定接点同士の間隔（中心を基準とする周方向での間隔）を比較的大きい値に設定する必要がある。このような理由から複数の固定接点は、円周状の広い領域に分散して配置されることになり複合スイッチの小型化を制限するものであった。
【０００８】
本発明の目的は、押圧操作の検出が可能で、所定方向と逆方向との回転操作を２段階での検出が可能な複合スイッチを小型に構成する点ある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の特徴は、押圧操作を検出するプッシュスイッチ部と回転操作を検出するロータリスイッチ部とを備えると共に、前記プッシュスイッチ部が、押圧操作により弾性変形する接点板と、この接点板の弾性変形により該接点板に接触して導通状態に達する被接触接点とを備えて構成され、前記ロータリスイッチ部が、レバーの操作によって軸芯の周りで回転する回転導体に複数の接触子を形成したブラシユニットと、複数の前記接触子に導通可能な複数の固定接点とを備えて構成されている複合スイッチであって、
前記ブラシユニットの接触子として、隣接配置される一対の主接触子と、単一の副接触子とを前記軸芯を中心とする同一円周上に備え、
前記固定接点として、前記ブラシユニットが中立姿勢にある際に一対の前記主接触子が同時に接触する主接点と、この中立姿勢において前記副接触子を周方向から挟む位置に離間して配置される一対の第１接点と、この中立姿勢において前記主接点を周方向から挟む位置に離間して配置される一対の第２接点とを備え、
前記ブラシユニットが前記中立姿勢から正方向に回転した際には、一対の前記主接触子の一方が前記主接点に接触する状態で前記副接触子が一対の前記第１接点のうち正回転方向側のものに接触し、更に回転した際には、一対の前記主接触子の一方が前記主接点に接触する状態で一対の前記主接触子の他方が一対の前記第２接点のうち正回転方向側のものに接触し、
前記ブラシユニットが前記中立姿勢から逆方向に回転した際には、一対の前記主接触子の他方が前記主接点に接触する状態で前記副接触子が一対の前記第１接点のうち逆回転方向側のものに接触し、更に回転した際には、一対の前記主接触子の他方が前記主接点に接触する状態で一対の前記主接触子の一方が一対の前記第２接点のうち逆回転方向側のものに接触するように、接触子と固定接点とが配置されている点にある。
【００１０】
この構成によると、プッシュスイッチ部において押圧操作の検出が可能になる。また、固定接点として単一の主接点と、一対の第１接点と、一対の第２接点との合計５つの接点を備えるものであるが、ブラシユニットの接触子として一対の主接触子と単一の副接触子との合計３つの接触子を備えている。つまり、接触子は３つで済むものとなり、これ対応する接点を回転軸芯を中心とする同一周上の広い領域に分散させる形態で配置する必要がなく、固定接点の配置スペースの小型化を図りながら回転操作の検出が可能となる。
その結果、押圧操作の検出が可能で、所定方向と逆方向との回転操作を２段階での検出が可能な複合スイッチが小型点に構成されたのである。
【００１１】
本発明は、前記ブラシユニットに備えられる一対の前記主接触子と、単一の前記副接触子とが前記軸芯を基準にした一方の領域に配置され、このブラシユニットを操作する前記レバーが前記軸芯を基準にした他方の領域に配置されても良い。
これによると、複合スイッチの一層の小型化が実現する。
【００１２】
本発明は、前記固定接点を支持するスイッチ本体が、前記レバーが配置される開放部と、直線状の３つの側壁とを備えると共に、前記主接点に導通するリード端子と、一対の前記第１接点に導通するリード端子と、一対の前記第２接点に導通するリード端子とが、側壁から突出形成されても良い。
この種の複合スイッチの実装を考えると、固定接点として単一の主接点と、一対の第１接点と、一対の第２接点との合計５つの接点と導通するリード端子を、レバーが突出する領域と異なる領域に配置することが合理的である。このような観点を考えると、本発明では、主接点と、一対の第１接点と、一対の第２接点との合計５つの接点を、レバーが突出する領域と反対側に配置できるので設計に無理がない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】複合スイッチの斜視図である。
【図２】複合スイッチの分解斜視図である。
【図３】複合スイッチのレバーを含む部位の断面図である。
【図４】複合スイッチのレバーと直交する部位の断面図である。
【図５】ブラシユニットの構造と固定接点の配置とを示す平面図である。
【図６】中立姿勢でのブラシユニットと固定接点との関係を示す図である。
【図７】第１左操作位置でのブラシユニットと固定接点との関係を示す図である。
【図８】第２左操作位置でのブラシユニットと固定接点との関係を示す図である。
【図９】第１右操作位置でのブラシユニットと固定接点との関係を示す図である。
【図１０】第２右操作位置でのブラシユニットと固定接点との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔基本構成〕
図１に示すように、ケースＣに対して、２段階の押圧操作を検出するプッシュスイッチ部Ｐを備えると共に、中立姿勢Ｎを基準とし、軸芯Ｘを中心に左方向の第１左操作位置Ｌ１と第２左操作位置Ｌ２との２段階の回転操作と、軸芯Ｘを中心として右方向の第１右操作位置Ｒ１と第２右操作位置Ｒ２との２段階の回転操作を検出するロータリスイッチ部Ｒを備えて複合スイッチが構成されている。
【００１５】
この複合スイッチは、例えば、デジタルカメラのシャッターボタンの部位に配置することが可能である。具体的な操作形態の一例を挙げると、ロータリスイッチ部Ｒを中立姿勢Ｎから一方に１段だけ回転操作することによりズームレンズの望遠側への作動を行い、更に、２段目まで回転操作することにより望遠側への作動を高速で行わせる。また、中立姿勢Ｎから他方に１段だけ回転操作することによりズームレンズの広角側への作動を行い、更に、２段目まで回転操作することにより広角側への作動を高速で行わせる。また、プッシュスイッチ部Ｐを１段目の押圧操作でフォーカシングや露出設定等の撮影のスタンバイへの移行を実現し、２段目までの押圧操作によりスチルモードでのシャッターの作動や、ムービーモードでの撮影の開始を行う。
【００１６】
尚、ロータリスイッチ部Ｒの操作形態として、例えば、中立姿勢Ｎから一方に１段だけ回転操作することにより起動（電源をＯＮし）し、更に、２段目まで回転操作することによりスチルモードを選択し、中立姿勢Ｎから他方に１段だけ回転操作することにより起動（電源をＯＮし）し、更に、２段目まで回転操作することによりムービモードを選択する等のモード選択を実現しても良い。
【００１７】
図１〜図４に示すように、この複合スイッチは、絶縁性材料で成る樹脂製のスイッチ本体１０と、良導体で成る下側スイッチプレート３０（接点板の一例）と、良導体で成る上側スイッチプレート４０と、柔軟に変形する保護シート５０と、良導体によりリング状に形成されるブラシユニット６０と、レバー７２が一体形成されたロータ７０と、金属板材や樹脂製板材で成るカバー８０とを備えている。尚、スイッチ本体１０とカバー８０とで複合スイッチのケースＣが構成されている。
【００１８】
本発明の複合スイッチは図１に示す姿勢で使用されるものとは限らないが、同図に示される如くスイッチ本体１０を下側とし、カバー８０を上側として説明する。
【００１９】
〔スイッチ本体〕
スイッチ本体１０は、複数の固定接点２０を有した底壁部１１と、底壁部１１の外周部位において上方に突出する外壁部１２と、前述したブラシユニット６０を下側から支持する一対のリブ状部１３と、前述した保護シート５０に係合する一対の保持突起１４とが一体的に形成されている。外壁部１２は、底壁部１１から上方に突出形成する壁状に形成されるものであり、この外壁部１２のうち平面視において前述したレバー７２が配置される開放部Ｗが形成されている。
【００２０】
また、外壁部１２のうち、開放部Ｗに隣接する部位と、軸芯Ｘを挟んで開放部Ｗに対向する部位とに直線状の側壁１５が形成されている。更に、開放部Ｗには軸芯Ｘを中心とする円弧状のガイド壁１６が形成され、このガイド壁１６の端部位置には、平面視で側壁１５に対して傾斜する姿勢の傾斜壁１７が形成されている。これにより外壁部１２の外面形状は、３つの側壁１５と、一対の傾斜壁１７とにより一辺を切り欠いた正方形に近似する形状を成す。そして、３つの側壁１５と、一対の傾斜壁１７との外面には係合突起１８が一体的に形成されている。
【００２１】
前述したように外壁部１２は、底壁部１１から上方に突出形成する壁状に形成されており、前記開放部Ｗに対応する領域を除く領域において軸芯Ｘを中心とする円形の内周面１２Ｓを有している。リブ状部１３は、底壁部１１から帯状に上方に突出する一対の成形物であり、軸芯Ｘを中心とする円弧状に形成されている。
【００２２】
図５に示すように、底壁部１１に形成される固定接点２０として、軸芯Ｘ上に配置される中央接点２１と、この外周に配置される下側用接点２２と、この下側用接点２２より更に外周側に配置される上側用接点２３とをプッシュスイッチ部Ｐの構成物として備えている。また、固定接点２０として、軸芯Ｘを中心とする仮想円周上に配置される主接点２４と、この仮想円周上において主接点２４から離間する位置において周方向に隣接配置される左第１接点２５Ｌと、右第１接点２５Ｒと、この仮想円周上において主接点２４を挟む位置に配置される左第２接点２６Ｌと、右第２接点２６Ｒとをロータリスイッチ部Ｒの構成物として備えている。
【００２３】
尚、固定接点２０は、中央接点２１（被接触接点の一例）と、下側用接点２２と、上側用接点２３と、主接点２４と、左第１接点２５Ｌと、右第１接点２５Ｒと、一対の左第２接点２６Ｌと、右第２接点２６Ｒとの上位概念である。
【００２４】
これら中央接点２１と、下側用接点２２と、上側用接点２３と、主接点２４と、左第１接点２５Ｌと、右第１接点２５Ｒと、左第２接点２６Ｌと、右第２接点２６Ｒとは銅合金等の良導体で成る金属板や金属箔等を底壁部１１の上面に固着する形態で形成される。これらに対してプリント配線等の技術により電気的に接続するリード端子２１Ｔ、２２Ｔ、２３Ｔ、２４Ｔ、２５ＬＴ、２５ＲＴ、２６ＬＴ、２６ＲＴが、３つの側壁１５から外方に突出する形状に形成されている。尚、リード端子の符号として電気的に接続する各固定接点の番号に関連する符号を付している。
【００２５】
図５に示すように、主接点２４と、左第１接点２５Ｌと、右第１接点２５Ｒと、左第２接点２６Ｌと、右第２接点２６Ｒとは、軸芯Ｘを基準にして開放部Ｗの領域に拡がる扇状領域を避けた位置に配置されている。
【００２６】
〔スイッチプレート〕
下側スイッチプレート３０は、弾性変形が可能な銅板等の円盤状の良導体を用いて中央が上方に突出するドーム状の下側プレート本体３１と、その外周から外方に突出する一対の下側突出部３２とを有する形状に成形されている。また、上側スイッチプレート４０も下側スイッチプレート３０と同様に、弾性変形が可能な銅板等の円盤状の良導体を用いて中央が上方に突出するドーム状の上側プレート本体４１と、その外周から外方に突出する４つの上側突出部４２とを有する形状に成形されている。
【００２７】
後述するように下側スイッチプレート３０と上側スイッチプレート４０とは、設定間隔を隔てた位置関係で上下に配置されるものであり、押圧力が作用した場合には上側スイッチプレート４０が弾性変形により下側スイッチプレート３０の上面に接触し、この接触状態を電気的に検出できるように構成されている。更に押圧力が作用した場合には下側スイッチプレート３０が弾性変形することにより、この下側スイッチプレート３０が中央接点２１に接触し、この接触状態を電気的に検出できるように構成されている。
【００２８】
このような操作により２段階の押圧操作の検出を可能にするものであるが、１段目の操作と２段目の操作とを指の感覚で確認できるように、１段目と２段目との夫々の操作の初期には操作反力の感触を得ると共に、操作の終了近くでは操作反力が大きく低下する感触を得るように変形の特性を設定してクリック感を得ている。このような理由から、下側スイッチプレート３０と上側スイッチプレート４０との少なくとも一方を鋼材のように良好に弾性変形する材料を用いて形成しても良い。また、鋼材を用いる場合には両面に金鍍金を施すことにより良好な導電性を維持しても良い。
【００２９】
〔保護シート〕
保護シート５０は、電気的に絶縁性を有し、摩擦係数が低い円滑な表面を有した樹脂製で柔軟に変形し得るシート材を円形のシート本体５１と、湾曲するように上方に突出する中央部の膨出部５２と、外周の２箇所に切り込み部５３とを形成した形状に構成されている。尚、２箇所の切り込み部５３に対して前述した保持突起１４が係入することにより、この保護シート５０の回転が阻止されると同時に位置が決まる。
【００３０】
〔ブラシユニット〕
ブラシユニット６０は、図５に示すように、銅合金等の良導体で成る金属板を用いてリング状部６１（回転導体の一例）と、これに一体形成された左主アーム部６２Ａの先端において下方に突出形成された左主接触子６２と、右主アーム部６３Ａの先端において下方に突出形成された右主接触子６３と、リング状部６１に一体形成された１つの副アーム部６４Ａの先端において下方に突出形成された副接触子６４と、一対の係合凹部６５とを形成した構造を有している。このブラシユニット６０では、左主アーム部６２Ａと右主アーム部６３Ａと副アーム部６４Ａの外周縁との外周径を、スイッチ本体１０の外壁部１２の内周面１２Ｓの内径より僅かに小さく設定することで、軸芯Ｘを中心として回転自在にスイッチ本体１０に支持される。
【００３１】
このブラシユニット６０は、リング状部６１の下面側を前述した一対のリブ状部１３の上面の部位において保護シート５０に載置される位置に支持される。また、２つの左主アーム部６２Ａと、右主アーム部６３Ａと、副アーム部６４Ａをリング状部６１から下方に張り出す傾斜姿勢に成形することで左主接触子６２、右主接触子６３、副接触子６４夫々を下方に突出させている。
【００３２】
左主接触子６２と、右主接触子６３とは周方向で隣接する位置に配置され、これらから離間する位置に１つの副接触子６４が配置され、これらは軸芯Ｘを中心とする仮想円周上に配置されている。
【００３３】
〔ロータ〕
ロータ７０は、絶縁性の樹脂材料等によりリング状のロータ本体７１と、レバー７２とを一体形成すると共に、下面側にはブラシユニット６０の係合凹部６５に係入する突起部（図示せず）を形成した構造を有している。このロータ本体７１の外周径をスイッチ本体１０の外壁部１２の内周面１２Ｓの内径より僅かに小さく設定することで、ロータ７０は軸芯Ｘを中心として回転自在にスイッチ本体１０に支持される。
【００３４】
ロータ本体７１の外周面のうちレバー７２が形成された部位の近傍に小径領域７１Ａの外周径を小径化しており、この小径領域７１Ａにおいて一対の傾斜壁１７に制限されることなくロータ７０の回転が許容される。
【００３５】
〔カバー〕
カバー８０は、平面視でスイッチ本体１０と略一致する形状のカバー本体８１を有すると共に、外周の５箇所に突出片８２が形成され、これらに係合孔部８３が穿設されている。また、カバー本体８１の中央部には開口８４が形成され、この開口８４から下方に突出する押圧片８５が形成されている。
【００３６】
このような構成から、中央接点２１と、下側用接点２２と、上側用接点２３と、下側スイッチプレート３０と、上側スイッチプレート４０とでプッシュスイッチ部Ｐが構成されている。更に、主接点２４と、一対の第１接点２５Ｒ、２５Ｌと、一対の第２接点２６Ｒ、２６Ｌと、ブラシユニット６０の２つの左主接触子６２、右主接触子６３及び１つの副接触子６４と、レバー７２で操作されるロータ７０とによってロータリスイッチ部Ｒが構成されている。
【００３７】
〔複合スイッチの構造〕
スイッチ本体１０に対して、下側スイッチプレート３０、上側スイッチプレート４０、保護シート５０、ブラシユニット６０、ロータ７０、カバー８０夫々を重ね合わせ、スイッチ本体１０に対して軸芯Ｘに沿う方向にカバー８０を押圧することで、カバー８０の複数の突出片８２を外側に弾性変形させ、この突出片８２の係合孔部８３に対してスイッチ本体１０の複数の係合突起１８が係合した状態で、突出片８２の弾性的な復元力により係合孔部８３に対する係合突起１８の係合状態が維持され、複合スイッチの組み立てが完了する。
【００３８】
この組み立て状態では、図３、図４に示すように、下側プレート本体３１の下側突出部３２が底壁部１１に係合すると同時に、この下側プレート本体３１の外周部が下側用接点２２に接触して電気的な導通状態に達する。また、上側プレート本体４１の上側突出部４２（図２を参照）が底壁部１１に係合すると同時に、この上側突出部４２が上側用接点２３に接触して電気的な導通状態に達する。また、下側プレート本体３１と上側プレート本体４１とは上下方向で設定距離だけ離間した位置関係で配置されることになり、保護シート５０のシート本体５１の膨出部５２が上側プレート本体４１の上面を覆い、このシート本体５１の外周部分が一対のリブ状部１３の上面に接触する状態となる。
【００３９】
このシート本体５１の切り込み部５３が保持突起１４に係合することで、保護シート５０の位置が決まると同時に回転が抑制される。このシート本体５１の外周部分の上面にブラシユニット６０のリング状部６１が支持され、このブラシユニット６０の２つの左主接触子６２、右主接触子６３及び１つの副接触子６４は、主接点２４と、左第１接点２５Ｌと、右第１接点２５Ｒと、左第２接点２６Ｌと、右第２接点２６Ｒとのうち対応するものに接触する（この接触の形態は後述する）。
【００４０】
ブラシユニット６０の上面にロータ７０のロータ本体７１が接触し、このロータ本体７１の突起部（図示せず）がブラシユニット６０の係合凹部６５に係合することで、レバー７２の回転操作時にはブラシユニット６０が一体的に回動する。そして、この組み立て状態では、前述したようにプッシュスイッチ部Ｐにおいて押圧操作の２段階の検出が可能となり、また、ロータリスイッチ部Ｒにおいて、中立姿勢Ｎを基準にするレバー７２の左回転と右回転とにおける２段階の検出が可能となる。
【００４１】
カバー８０の下面にロータ本体７１が接触することで、このロータ本体７１とブラシユニット６０との分離が抑制され、また、カバー８０の開口８４の押圧片８５がシート本体５１の浮き上がりを抑制する。
【００４２】
〔検出形態〕
このような複合スイッチにおいて、カバー８０の開口８４を介して押圧操作力が作用した場合には、保護シート５０の膨出部５２が柔軟に変形することにより、上側スイッチプレート４０の上側プレート本体４１の中央部が下方に向けて窪むように弾性変形が行われる。この弾性変形により、その中央部の下面が下側スイッチプレート３０の下側プレート本体３１の中央部に接触し、上側用接点２３と下側用接点２２とが電気的な導通状態に達し、この１段目までの操作の検出が可能となる。
【００４３】
この押し操作を継続することにより、上側プレート本体４１の中央部から下側プレート本体３１の中央部に押圧操作力が作用して、下側プレート本体３１の中央部が下方に向けて窪むように弾性変形が行われる。この弾性変形により、その中央部の下面が中央接点２１に接触し、下側用接点２２と中央接点２１とが電気的な導通状態に達し、この２段目までの操作の検出が可能となる。
【００４４】
この複合スイッチでは、中立姿勢Ｎを基準にしてレバー７２を右方向（一方）に向け第１右操作位置Ｒ１と第２右操作位置Ｒ２とに操作でき、これと同様に、レバー７２を左方向（他方）に向け第１左操作位置Ｌ１と第２左操作位置Ｌ２とに操作できるように構成されている。
【００４５】
レバー７２が中立姿勢Ｎにある状態では、図６に示すように、左主接触子６２と右主接触子６３とが主接点２４に接触して電気的な導通状態にあるが、副接触子６４は左第１接点２５Ｌと右第１接点２５Ｒとの中間位置で、何れにも接触しない状態となる。
【００４６】
この中立姿勢Ｎを基準にしてレバー７２が第１左操作位置Ｌ１まで回転操作された際には、図７に示すように、少なくとも右主接触子６３が主接点２４に接触する状態を維持しながら、副接触子６４が左第１接点２５Ｌに接触することで、この左第１接点２５Ｌを主接点２４と同電位にする。更に、レバー７２が第２左操作位置Ｌ２まで回転操作された際には、図８に示すように、右主接触子６３が主接点２４に接触する状態を維持しながら、副接触子６４が左第２接点２６Ｌに接触することで、この左第２接点２６Ｌを主接点２４と同電位にする。
【００４７】
これとは逆に、中立姿勢Ｎを基準にしてレバー７２が第１右操作位置Ｒ１まで回転操作された際には、図９に示すように、少なくとも左主接触子６２が主接点２４に接触する状態を維持しながら、副接触子６４が右第１接点２５Ｒに接触することで、この右第１接点２５Ｒを主接点２４と同電位にする。更に、レバー７２が第２右操作位置Ｒ２まで回転操作された際には、図１０に示すように、左主接触子６２が主接点２４に接触する状態を維持しながら、副接触子６４が右第２接点２６Ｒに接触することで、この右第２接点２６Ｒを主接点２４と同電位にする。
【００４８】
つまり、ブラシユニット６０が中立姿勢Ｎから正方向（例えば、左側）に回転した際には、一対の主接触子６２、６３の一方（右主接触子６３）が主接点２４に接触する状態で、副接触子６４が一対の第１接点２５Ｌ、２５Ｒのうち正回転方向側のもの（左第１接点２５Ｌ）に接触する。更に回転した際には、一対の主接触子６２、６３の一方（右主接触子６３）が主接点２４に接触する状態で一対の主接触子６２、６３の他方（左主接触子６２）が一対の第２接点２６Ｌ、２６Ｒのうち正回転方向側のもの（左第２接点２６Ｌ）に接触する。
【００４９】
これとは逆に、ブラシユニット６０が中立姿勢Ｎから逆方向（例えば、右側）に回転した際には、一対の主接触子６２、６３の他方（左主接触子６２）が主接点２４に接触する状態で副接触子６４が一対の第１接点２５Ｌ、２５Ｒのうち逆回転方向側のもの（右第１接点２５Ｒ）に接触し、更に回転した際には、一対の主接触子６２、６３の他方（左主接触子６２）が主接点２４に接触する状態で一対の主接触子６２、６３の一方（右主接触子６３）が一対の第２接点２６Ｌ、２６Ｒのうち逆回転方向側のもの（右第２接点２６Ｒ）に接触するのである。
【００５０】
この複合スイッチでは、主接点２４をグランドレベルの電位に設定することで、固定接点２０の電位がグランドレベルまで低下することからスイッチの操作を検出する形態で使用することを想定しているが、この主接点に２４に任意の電圧を印加して使用しても良い。この場合、固定接点２０の電圧が上昇することからスイッチの操作が検出されることになる。
【００５１】
このように、本発明の複合スイッチでは、プッシュスイッチ部Ｐにおいて押圧操作が行われた場合には、押圧操作のストロークに対応してクリック感を伴う２段階の検出が可能となる。また、ロータリスイッチ部Ｒにおいて回転操作が行われた場合には、中立姿勢Ｎを基準として一方と他方とにおいて回転操作のストロークに対応して２段階の検出が可能となる。
【００５２】
特に、ロータリスイッチ部Ｒでは、中立姿勢Ｎを基準にして、一方（例えば左側）への回転操作を２段階で検出し、他方（例えば右側）への回転操作を２段階で検出することで、中立姿勢Ｎを除いても４姿勢への回転操作検出するものでありながら、ブラシユニット６０の外周に形成される接触子を３つで済むものにしている。このようにブラシユニット６０の外周に形成される接触子を３つにすることで、例えば、４姿勢に対応して接触子を４つ備えるものと比較すると、ブラシユニット６０の小型化を実現すると同時に、接触子に接触する接点が配置されるエリアを小さくして、複合スイッチの小型化を実現しているのである。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、デジタルカメラ以外にオーディオ機器や携帯電話機に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０          スイッチ本体
１１          底壁部
１５          側壁
２１          被接触接点（中央接点）
２４          主接点
２４Ｔ        リード端子
２５Ｌ        第１接点（左第１接点）
２５ＬＴ      リード端子
２５Ｒ        第１接点（右第１接点）
２５ＲＴ      リード端子
２６Ｌ        第２接点（左第２接点）
２６ＬＴ      リード端子
２６Ｒ        第２接点（右第２接点）
２６ＲＴ      リード端子
３０          接点板（下側スイッチプレート）
６０          ブラシユニット
６１          回転導体（リング状部）
６２          主接触子（左主接触子）
６２          主接触子（右主接触子）
６３          副接触子
７２          レバー
Ｎ            中立姿勢
Ｐ            プッシュスイッチ部
Ｒ            ロータリスイッチ部
Ｗ            開放部
Ｘ            軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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