(57)【要約】【課題】絶縁性を確保し、実装位置に拘わりなく発熱部品を放熱させる。【解決手段】ベースケース２の内面に第１の絶縁シート３配置され、発熱部品を含む電気部品が実装された回路基板６が第１の絶縁シート３を介してベースケース２の底面部側に配置され、カバーケース５の内側面に沿うようにカバーケース内面に第２の絶縁シート７が配置され、前記発熱部品に隣接する第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７の少なくとも一方に開口部５２が形成され、この開口部５２を介して発熱部品５１と、ベースケース２またはカバーケース５と少なくとも一方とを絶縁性放熱樹脂６０によって結合している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部及びこの底面部の両側から上方に連続する一対の側壁部により樋状に構成されたベースケースと；
ベースケースの底面部内面に及び一対の側壁部内面に沿うように、ベースケース内面に配置された第１の絶縁シートと；
発熱部品を含む電気部品が実装された回路基板により構成され、回路基板が第１の絶縁シートを介してベースケースの底面部側に配置された電気回路と；
天板部及びこの天板部の両側から連続してベースケースの側壁部に重なるように形成された一対の側板部を有し、この一対の側板部がベースケースの側壁部に重合するように係合されたカバーケースと；
カバーケースの内側面に沿うようにカバーケース内面に配置された第２の絶縁シートと；
前記発熱部品に隣接する第１の絶縁シート及び第２の絶縁シートの少なくとも一方に形成された開口部と；
前記開口部を介して発熱部品と、ベースケースまたはカバーケースと少なくとも一方とを結合する絶縁性放熱樹脂と
を具備したことを特徴とする電気機器。
【請求項２】
発熱部品が回路基板に半田により固定された部位を、絶縁性放熱樹脂により被覆したことを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
【請求項３】
点灯装置として使用される請求項１または２に記載の電気機器と；
この点灯装置により点灯される光源と；
点灯装置及び光源を配置している器具本体と
を具備することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベースケースとこれの蓋であるカバーケースにより箱状に構成され、内部の回路を絶縁するための絶縁シートを備える電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の照明用点灯装置にあっては、図９（ａ）に示されるように、回路基板９０の一面上に実装された発熱部品９１の頭部９１ｔや底面部９１ｂに、プレート状の固定形状を有するシリコーンシート９３を介装させて放熱を行っていた。発熱部品９１の頭部９１ｔに設けられるシリコーンシート９３は、カバーケース９４の内側に設けられている絶縁シート９５と発熱部品９１の頭部９１ｔ間に介装される。
【０００３】
或いは、図９（ｂ）に示されるよう回路基板９０の裏面に実装された発熱部品９６については、ベースケース９７の内側に設けられている絶縁シート９８と発熱部品９６の頭部９６ｔの間にシリコーンシート９３が介装される。
【０００４】
しかしながら、上記のようなシリコーンシート９３は、前述の通り、固定形状であるから、発熱部品の大きさや形状に合わせて、更に、発熱部品と絶縁シートとの間の寸法に合わせて、大きさや厚みなど種々様々なラインナップを揃える必要があり、煩わしい上に、コスト的に高価である問題点があった。また、製造の過程においては、発熱部品の大きさや形状に合わせて、更に、発熱部品と絶縁シートとの間の寸法に合わせて、適切なシリコーンシートを選択して実装する必要があり、作業効率の点からも問題であった。
【０００５】
上記に対し、基板のベースケース側に配置された絶縁シートに開口部を設け、基板のベースケース側に放熱用樹脂を充填し、上記開口部を介して放熱を必要とする電子部品とベースケースとを接触するようにした構成の放電灯点灯装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、上記の放電灯点灯装置では、基板のベースケース側に実装された電子部品が対象である上に、絶縁性が保たれない虞があり問題である。
【特許文献１】特許第４１３３５９７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような従来の点灯装置等の電気機器が有している問題点を解決するもので、シリコーンシートのように発熱部品の大きさや形状に合わせて種々な大きさ形状のものを用意する必要がなく、絶縁性を確保しつつ、どのような位置に実装された発熱部品についても容易に放熱させることが可能に構成された電気機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気機器は、底面部及びこの底面部の両側から上方に連続する一対の側壁部により樋状に構成されたベースケースと；ベースケースの底面部内面に及び一対の側壁部内面に沿うように、ベースケース内面に配置された第１の絶縁シートと；発熱部品を含む電気部品が実装された回路基板により構成され、回路基板が第１の絶縁シートを介してベースケースの底面部側に配置された電気回路と；天板部及びこの天板部の両側から連続してベースケースの側壁部に重なるように形成された一対の側板部を有し、この一対の側板部がベースケースの側壁部に重合するように係合されたカバーケースと；カバーケースの内側面に沿うようにカバーケース内面に配置された第２の絶縁シートと；前記発熱部品に隣接する第１の絶縁シート及び第２の絶縁シートの少なくとも一方に形成された開口部と；前記開口部を介して発熱部品と、ベースケースまたはカバーケースと少なくとも一方とを結合する絶縁性放熱樹脂とを具備したことを特徴とする。
【０００９】
絶縁性放熱樹脂は、絶縁シートと同等の絶縁性能を備えたものであり、Ｅ種絶縁物登録を受けているものが好適である。絶縁性放熱樹脂としては、耐候性、絶縁性に優れた所定のグレードのウレタン樹脂、シリコーン樹脂等を用いることができる。発熱部品は、発熱するため放熱の必要がある所要の電気電子部品であり、トランス、トランジスタ、コンデンサなどをあげることができるが、これらに限定されない。また、絶縁性放熱樹脂は、チキソ性を有するもものが好適である。チキソ性とは、チキソトロピー（Thixotropy）性のことで、攪拌すると流動性を増し、静置すると固形化する性質であり、塗布等の後に傾斜面や垂直面等に置いても流動しない性質である。開口部の大きさは、大きくするほどベースケースまたはカバーケースと発熱部品との安定的な接続が得られるため好適であるが、大きな開口となるほど使用する絶縁性放熱樹脂の量が多くなるので、発熱部品の大きさや発熱量等に応じて適当な大きさに設定すると効果的である。
【００１０】
本発明に係る電気機器では、発熱部品が回路基板に半田により固定された部位を、絶縁性放熱樹脂により被覆したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の電気機器が点灯装置として用いられる場合、点灯させる光源としては、電球、蛍光ランプ、ＬＥＤなどを許容する。
【００１２】
本発明に係る照明器具は、点灯装置として使用される請求項１または２に記載の電気機器と；この点灯装置により点灯される光源と；点灯装置及び光源を配置している器具本体とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る電気機器によれば、ベースケースの内面に第１の絶縁シートが配置され、発熱部品を含む電気部品が実装された回路基板が第１の絶縁シートを介してベースケースの底面部側に配置され、カバーケースの内側面に沿うようにカバーケース内面に第２の絶縁シートが配置され、前記発熱部品に隣接する第１の絶縁シートと第２の絶縁シートの少なくとも一方に開口部が形成され、この開口部を介して発熱部品と、ベースケースまたはカバーケースと少なくとも一方とを絶縁性放熱樹脂によって結合しているので、発熱部品の熱をベースケースやカバーケースへ絶縁性放熱樹脂によって伝導して放熱することができると共に、絶縁シートの開口部を絶縁性放熱樹脂によって塞ぐことができ、開口部を設けない場合の構造と同じ絶縁性能を確保することが可能である。
【００１４】
本発明に係る電気機器では、発熱部品が回路基板に半田により固定された部位を、絶縁性放熱樹脂により被覆したので、自動車などの振動に晒される環境に用いられる場合において、半田固定部位にクラックが生じる事態を防ぐことができる。
【００１５】
本発明によれば、請求項１または２に記載の電気機器を備えた照明器具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して本発明に係る点灯装置等の電気機器及び照明器具の実施例を説明する。各図において、同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。図１に、本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置を示す。
【００１７】
放電ランプ点灯装置１は、ベースケース２、第１の絶縁シート３、点灯回路４、カバーケース５及び第２の絶縁シート７を主な構成要素としている。絶第１縁シート３は、ベースケース２の内側を沿って配置されており、金属製のベースケース２と点灯回路４との電気的接続を遮断している。点灯回路４は、回路基板６に電気部品を実装した構成を有している。カバーケース５は、ベースケース２に覆い被さる蓋の機能を有し、カバーケース５の内側に沿って、上に凸の半円の円弧に相当するＲ形状を有する第２の絶縁シート７が配置される。カバーケース５とベースケース２により構成される筐体内には、第１の絶縁シート３と第２の絶縁シート７に覆われた状態で点灯回路４が収納される。
【００１８】
ベースケース２は、例えば１枚の金属製の平板を折り曲げて、底面部２ａの両側部に一対の側壁部２ｂ、２ｂを備えるように構成されている。金属としては、例えば鋼板材が用いられる。上記底面部２ａは、細長い長方形の形状に形成されている。また、一対の側壁部２ｂ、２ｂは、底面部２ａの長手方向に沿うように両側から上方に折り曲げられ、底面部２ａとほぼ直交し互いに対向してベースケース２の全体が略樋形状に形成されている。
【００１９】
一対の側壁部２ｂ、２ｂは、その長手方向の一端側２ｂａ及び図示しない他端側及び中央位置に、係合部である孔８と、四角形状の透通孔１０がそれぞれ形成されている。孔８は、円形状に形成され、カバーケース５の係合部である凸部（ベースケース２側へ向かって凸）１６と係合する大きさに形成されている。
【００２０】
更に、一対の側壁部２ｂ、２ｂにおいては、その長手方向の一端側２ｂａ及び図示しない他端側及び中央位置に、それぞれ側壁部２ｂ、２ｂの内側に突出する長形の基板支持段部２２が形成されている。合計６個である基板支持段部２２は、第１の絶縁シート３を介して回路基板６を支持する。更に、底面部２ａの長手方向の一端側２ａａ及び図示しない他端側には、取付け孔１２が穿設されている。
【００２１】
第１の絶縁シート３は、平面状に形成された絶縁性の例えば、厚さが0.2 〜1.0 ｍｍ程度のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの弾性を有する樹脂により構成され、ベースケース２の内面に沿ってベースケース２に配置され、一部が側壁部２ｂ、２ｂから上方へ突出している。第２の絶縁シート７の材質と厚みとを有する。
【００２２】
点灯回路４は、電気部品が回路基板６に実装されて構成されている。回路基板６には、その上面６ａにおいて、一端側６ｂに入力用の端子台１３が配設されており、図示しない他端側に出力用の端子台が配設されている。入力用の端子台１３には、商用交流電源からの電源線が接続され、出力用の端子台からは、放電ランプが装着されるランプソケットに接続されるリード線が導出される。
【００２３】
電気部品は、回路基板６の入力用の端子台１３と出力用の端子台との間に実装されており、コンデンサＣ１、インダクタＬ１更に図示しないトランジスタなどによって、交流電圧を直流電圧へ変換する直流電源回路、直流電圧を高周波交流電圧へ変換するインバータ回路、更に放電ランプに共振電圧を印加する共振回路などが形成されている。上記の点灯回路４は、第１の絶縁シート３を介してベースケース２の底面部２ａ側に配置されている。
【００２４】
カバーケース５は、例えば鋼板材により構成され、一対の側板部５ｃ、５ｃ及びこの一対の側板部５ｃ、５ｃをつなぐ天板部５ａを有する。より詳細には、カバーケース５は、一枚の平板を折り曲げて構成したもので、長方形状の天板部５ａと、この天板部５ａの長手方向に沿う両端に連設すると共に天板部５ａに対して互いに内向きに傾斜する一対の傾斜板部５ｂ、５ｂを備える。この一対の傾斜板部５ｂ、５ｂには、その長手方向に沿うように互いにほぼ平行に対向する一対の側板部５ｃ、５ｃが連設している。更に、天板部５ａにおける長手方向の両端には、天板部５ａに対しほぼ直交するように形成された一対に端板部５ｄ、５ｄが天板部５ａに連設している。この端板部５ｄ、５ｄは、平面形状が略五角形状をなし、カバーケース５における長手方向の両側端の開口１４の上側を略閉塞している。側板部５ｃ、５ｃは、傾斜板部５ｂ、５ｂを介して天板部５ａの長手方向に沿う両側に連設されている。
【００２５】
上記一対の側板部５ｃ、５ｃのそれぞれの一端側５ｃｂ、５ｃｂおよび図示しない他端側には、係合部である凸部（ベースケース２側へ向かって凸）１６と爪孔部９が形成されている。凸部１６は、側板部５ｃの外面５ｃｃを例えばプレスすることにより凹ませて形成され、側板部５ｃの内面５ｃｄからカバーケース５の内側に突出している。そして、その突出面は、略球面状（楕円状）に形成されている。凸部１６は、通称ダボ構造に形成されている。爪孔部９から凸部１６までの距離は、爪部９ｃを折り曲げた際に生じる基部９ａ付近に生じる反り返りの影響の範囲を避ける程度に十分長く設定されている。
【００２６】
カバーケース５をベースケース２に連結するときに、ベース２の一対の側壁部２ｂ、２ｂは、カバーケース５の側板部５ｃ、５ｃに挟まれる。これにより、カバーケース５の側板部５ｃ、５ｃの内面５ｃｄ、５ｃｄとベースケース２の一対の側壁部２ｂ、２ｂの外面が重なり合う。そして、カバーケース５をベースケース２の底面部２ａ側に押圧して移動させると、カバーケース５の凸部１６が側壁部２ｂ、２ｂの外面に乗り上がる。
【００２７】
凸部１６は、一対の側板部５ｃ、５ｃがベースケース２の一対の側壁部２ｂ、２ｂに重なり合うときに、側壁部２ｂ、２ｂに設けられた孔８に嵌合する。このとき、孔８のほぼ全周の縁部に凸部１６の突出面が当接する。これにより、凸部１６は孔８に強固に固定され、孔８において移動しなくなる。
【００２８】
爪孔部９は、側板部５ｃの外面５ｃｃを切り込むことにより形成されている。爪孔部９には、側板部５ｃの出幅方向（側板部５ｃの長手方向に直交する方向）を向くように爪部９ｃが形成されている。カバーケース５がベースケース２に被せられるようにして連結された状態では、カバーケース５の爪孔部９はベースケース２の透通孔１０と重なる。ここで、爪孔部９の開口１５に相当する部位を内面方向に押圧して爪部９ｃを折り曲げる治具を用いて、爪部９ｃが透通孔１０より内側に折り込まれる。
【００２９】
カバーケース５がベースケース２に被せられる場合には、カバーケース５の内側に沿って配置されているＲ形状を有する第２の絶縁シート７の下端部が、第１の絶縁シート３の上端部に被さる。これにより、端子台１３などを除く回路基板６は、第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７に包まれた状態となり、外部と電気的に絶縁される。
【００３０】
回路基板６には、発熱部品５１が実装されており、第１の実施形態においては、図２に示すような実装構造を有している。例えば、発熱部品５１の発熱部位が頭部側にあり、発熱部品５１とベースケース２との距離に比べて、発熱部品５１とカバーケース５との距離が短い場合には、第２の絶縁シート７において、発熱部品５１の頭部に対向する位置に開口部５２を設ける。
【００３１】
発熱部品５１の頭部とカバーケース５との間に、開口部５２を介して絶縁性放熱樹脂６０を設ける。この場合、開口部５２が絶縁性放熱樹脂６０により覆われるようにする。耐候性能または絶縁性能が低い通常の放熱樹脂を用いた場合には、開口部５２を絶縁する必要があるが、第２の絶縁シート７の開口部５２が絶縁性放熱樹脂６０により塞がれた状態となっているので、第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７の内部にある回路基板６の点灯回路４は絶縁が確保される。また、発熱部品５１の発熱部位である頭部の熱は、絶縁性放熱樹脂６０により放熱されると共に、絶縁性放熱樹脂６０を介してカバーケース５に伝導して放熱される。
【００３２】
第２の実施形態においては、図３に示すような実装構造を有している。例えば、発熱部品５１の発熱部位が底部側にあり、回路基板６に発熱部品５１が実装されている。発熱部品５１の発熱部位である底部と対向する回路基板６の位置に、透孔６１を穿設されている。透孔６１を中心として発熱部品５１の底部面積に相当する回路基板６の裏面と対向する第１の絶縁シート３の位置に、開口部５２ａを設ける。
【００３３】
発熱部品５１の発熱部位である底部とベースケース２の間に、透孔６１及び開口部５２を介して絶縁性放熱樹脂６０を設ける。この場合にも、開口部５２ａが絶縁性放熱樹脂６０により覆われるようにする。係る構成によって、第２の絶縁シート７の開口部５２ａが絶縁性放熱樹脂６０により塞がれた状態となっており、第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７の内部にある回路基板６の点灯回路４は絶縁が保たれている。また、発熱部品５１の発熱部位である底部の熱は、絶縁性放熱樹脂６０により放熱されると共に、絶縁性放熱樹脂６０を介してベースケース２に伝導して放熱される。
【００３４】
第３の実施形態においては、図４に示すような実装構造を有している。例えば、発熱部品５１の発熱部位が底部側の周囲部に近い部分にある。このため、発熱部品５１の発熱部位に近い回路基板の位置に、複数（ここでは、２）の透孔６１ａ、６１ａが穿設されている。第２の絶縁シート７の開口部５２ａについては、第２の実施形態と同様に構成されている。
【００３５】
発熱部品５１の発熱部位である底部側の周囲部から、二か所の透孔６１ａ、６１ａ及び開口部５２ａを介して絶縁性放熱樹脂６０を設ける。この場合にも、開口部５２ａが絶縁性放熱樹脂６０により覆われるようにする。耐候性能または絶縁性能が低い通常の放熱樹脂を用いた場合には、開口部５２を絶縁する必要があるが、第２の絶縁シート７の開口部５２ａが絶縁性放熱樹脂６０により塞がれた状態となっているので、第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７の内部にある回路基板６の点灯回路４は絶縁が確保される。また、発熱部品５１の発熱部位である底部側の周囲部の熱は、直接に接している絶縁性放熱樹脂６０によって放熱されると共に、絶縁性放熱樹脂６０を介してベースケース２に伝導して放熱される。更に、リード線５５の半田付け部位にも、絶縁性放熱樹脂６０が設けられているので、振動によって半田固定部位にクラックなどが生じることなく、点灯回路４における故障の発生を防止することが可能である。
【００３６】
第４の実施形態においては、図５に示すような実装構造を有している。例えば、発熱部品５４の発熱部位が底部側にあり、回路基板６に発熱部品５４が実装されている。発熱部品５４の底部と回路基板６間に空間があり、リード線５５が半田付けされている。この放電ランプ点灯装置１は、自動車などの振動が生じる環境に用いられる。発熱部品５４の発熱部位である底部と対向する回路基板６の位置に、透孔６１を穿設されている。透孔６１を中心として発熱部品５４の底部面積に相当する回路基板６の裏面と対向する第１の絶縁シート３の位置に、開口部５２ａを設ける。
【００３７】
発熱部品５４の発熱部位である底部とベースケース２の間に、透孔６１及び開口部５２を介して絶縁性放熱樹脂６０を設ける。また、リード線５５の半田付け部位にも、絶縁性放熱樹脂６０を設ける。この場合にも、開口部５２ａが絶縁性放熱樹脂６０により覆われるようにする。
【００３８】
係る構成によって、第２の絶縁シート７の開口部５２ａが絶縁性放熱樹脂６０により塞がれた状態となっており、第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７の内部にある回路基板６の点灯回路４は絶縁が保たれている。また、発熱部品５４の発熱部位である底部の熱は、絶縁性放熱樹脂６０により放熱されると共に、絶縁性放熱樹脂６０を介してベースケース２に伝導して放熱される。更に、リード線５５の半田付け部位にも、絶縁性放熱樹脂６０が設けられているので、振動によって半田固定部位にクラックなどが生じることなく、点灯回路４における故障の発生を防止することが可能である。
【００３９】
第５の実施形態においては、図６に示すような実装構造を有している。例えば、回路基板６の裏面側（ベースケース２に対向する側）にチップ部品などの発熱部品５６が実装されている。発熱部品５６の発熱部位が前面及び側面にある。発熱部品５６の前面よりやや広い面積に相当する第１の絶縁シート３の位置に、開口部５２ｂを設ける。発熱部品５６の全体を覆うように絶縁性放熱樹脂６０を設けると共に、発熱部位である発熱部品５６の前面とベースケース２の間に、開口部５２ｂを介して絶縁性放熱樹脂６０を設ける。この場合にも、開口部５２ｂが絶縁性放熱樹脂６０により覆われるようにする。
【００４０】
係る構成によって、第２の絶縁シート７の開口部５２ａが絶縁性放熱樹脂６０により塞がれた状態となっており、第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７の内部にある回路基板６の点灯回路４は絶縁が保たれている。また、発熱部品５６の発熱部位の熱は、絶縁性放熱樹脂６０により放熱されると共に、絶縁性放熱樹脂６０を介してベースケース２に伝導して放熱される。
【００４１】
第６の実施形態においては、図７に示すような実装構造を有している。例えば、発熱部品５７の発熱部位が底部側にあり、この底部が回路基板６にほぼ密着した状態で発熱部品５７が実装されている。発熱部品５７が回路基板６の隅部に実装されているため、回路基板６の側面部に近い第１の絶縁シート３縦壁の位置に、開口部５２ｂを設ける。また、回路基板６の側面部に近い底面の位置に、開口部５２ｃを設ける。
【００４２】
回路基板６の側面部とベースケース２の側壁部２ｂとの間に、開口部５２ｂを介して絶縁性放熱樹脂６０を設ける。また、回路基板６の側面部に近い底面とベースケース２の底面部２ａとの間に、開口部５２ｃを介して絶縁性放熱樹脂６０を設ける。この場合にも、開口部５２ｂ、５２ｃが絶縁性放熱樹脂６０により覆われるようにする。発熱部品５７の発熱部位が底部に近い側面部を囲繞するように絶縁性放熱樹脂６０を設けても良い。
【００４３】
係る構成によって、第１の絶縁シート３の開口部５２ｂ、５２ｃが絶縁性放熱樹脂６０により塞がれた状態となっており、第１の絶縁シート３及び第２の絶縁シート７の内部にある回路基板６の点灯回路４は絶縁が保たれている。また、発熱部品５７の発熱部位である底部に直接に絶縁性放熱樹脂６０を設けない場合にも、発熱部品５７の熱は、間接的に接している回路基板６を介して絶縁性放熱樹脂６０へ伝導して絶縁性放熱樹脂６０によって放熱されると共に、絶縁性放熱樹脂６０を介してベースケース２に伝導して放熱される。
【００４４】
図８には、本発明に係る照明器具の実施例を示す。照明器具３０は、天井面などに直付けされる照明器具であり、略枠状の器具本体１７の両端に一対のランプソケット１８、１８が設けられている。このランプソケット１８、１８には、放電ランプである直管形蛍光ランプ１９が装着されている。また、器具本体１７は、蛍光ランプ１９に対向して断面略皿状の反射板２０を取り付けており、この反射板２０の表面は反射面２０ａとなっている。
【００４５】
また、器具本体１７は、反射板２０の内側において、図１に示した放電ランプ点灯装置１をベースケース２の底面部２ａに設けた取付け孔１２に通しねじにより固定している。そして、放電ランプ点灯装置１が給電されることにより、蛍光ランプ１９が点灯する。
【００４６】
照明器具３０は、放電ランプ点灯装置１の小型化により、容易に配設スペースを確保することができ、放電ランプ点灯装置１の低コスト化により、安価に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置を示す一部省略組立斜視図。
【図２】本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置の第１の実施形態における要部構成を示す一部断面側面図。
【図３】本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置の第２の実施形態における要部構成を示す一部断面側面図。
【図４】本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置の第３の実施形態における要部構成を示す一部断面側面図。
【図５】本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置の第４の実施形態における要部構成を示す一部断面側面図。
【図６】本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置の第５の実施形態における要部構成を示す一部断面側面図。
【図７】本発明に係る電気機器の実施例である放電ランプ点灯装置の第６の実施形態における要部構成を示す一部断面側面図。
【図８】本発明の電気機器に係る実施例を用いて構成した照明器具の構成を示す斜視図。
【図９】電気機器の従来例である放電ランプ点灯装置の要部構成を示す一部断面側面図。
【符号の説明】
【００４８】
２  ベースケース
３  第１の絶縁シート
５  カバーケース
６  回路基板
７  第２の絶縁シート
５２、５２ａ〜５２ｃ  開口部
６０  絶縁性放熱樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010108879.tif 000006
【図５】
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【図６】
2010108879.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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