(57)【要約】【課題】高速通板する金属板についても、その端面を良好な仕上がりに切削加工することができる切削装置を提供する。【解決手段】ｘ方向（金属帯幅方向）に移動可能な保持基台１と、保持基台１にｘ方向移動可能に設けられる１対のバイト保持台２a，２bと、各バイト保持台２a，２bに保持される切削バイト３と、通板する金属帯の端面に当接可能な縦型ロールであって、各バイト保持台２a，２bに回転自在に保持される倣いロール４と、各バイト保持台２a，２bにｘ方向での押し込み力を付与する駆動機構５と、保持基台１に対する金属帯入側位置と出側位置にそれぞれ設けられるサポートロール６とを有する。切削手段が金属板の蛇行に追従し、且つ切削に伴う振動も抑えられるので、高速通板する金属板の両端面を良好な仕上がりに切削加工することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通板する金属帯の幅方向をｘ方向とした場合、ｘ方向に移動可能な保持基台（１）と、保持基台（１）にｘ方向移動可能に設けられる１対のバイト保持台（２a），（２b）と、各バイト保持台（２a），（２b）に保持される切削バイト（３）と、通板する金属帯の端面に当接可能な縦型ロールであって、少なくとも各切削バイト（３）を挟んだ通板ライン上流側位置と下流側位置の２箇所に配置され、各バイト保持台（２a），（２b）に回転自在に保持される倣いロール（４）と、各バイト保持台（２a），（２b）にｘ方向での押し込み力を付与する駆動機構（５）と、通板する金属帯に接触する上下ロールからなり、通板ライン方向において保持基台（１）に対する金属帯入側位置と出側位置にそれぞれ設けられるサポートロール（６）とを有することを特徴とする金属板端面の切削装置。
【請求項２】
保持基台（１）が、ｘ方向に移動可能な１対の保持台（７a），（７b）と、この１対の保持台（７a），（７b）を連結し且つ両保持台（７a），（７b）の間隔を調整可能とする連結手段（８）を備え、各保持台（７a），（７b）にバイト保持台（２a），（２b）がぞれぞれｘ方向移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の金属板端面の切削装置。
【請求項３】
連結手段（８）が、回転自在なネジ付き軸（８０）と、保持台（７a），（７b）にそれぞれ固定され、ネジ付き軸（８０）が螺挿されるナット部材（８１a），（８１b）とからなるボールスクリューであることを特徴とする請求項２に記載の金属板端面の切削装置。
【請求項４】
切削バイト（３）を保持するバイトホルダ（９）は、スクリュージャッキ（１０）によりｘ方向での位置調整が可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の金属板端面の切削装置。
【請求項５】
保持基台（１）のｘ方向への移動に対してダンパ抵抗を付与するためのダンパ（１１）を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の金属板端面の切削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼帯などの金属板の両端面（エッジ部端面）を連続的に切削加工するための切削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧延された鋼帯や圧延後にトリマーでエッジ部を剪断された鋼帯は、端面に微細なクラックが生じていることがあり、製品の品質低下や歩留まり低下の原意となる。
従来、連続通板する鋼帯の端面を切削や研磨により平滑にするための装置として、所謂エッジミラー（例えば、特許文献１）や研磨手段を備えた装置などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１５０００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来の装置は、比較的低速で通板する鋼帯を対象とする場合には、それほど大きな問題は生じないが、高速（例えば１００ｍ／分以上、特に３００ｍ／分以上）で通板する鋼帯を対象とする場合には、（i）鋼帯の蛇行に適切に追随できない、（ii）切削や研磨時に発生する振動（所謂ビビリ）の影響を受けやすい、などの理由から鋼帯端面を良好な仕上がりに加工することができず、このため事実上高速通板する鋼帯には適用することができない。
【０００５】
したがって本発明の目的は、高速通板する金属板についても、その両端面を良好な仕上がりに切削加工することができる切削装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の要旨は以下のとおりである。
［1］通板する金属帯の幅方向をｘ方向とした場合、ｘ方向に移動可能な保持基台（１）と、保持基台（１）にｘ方向移動可能に設けられる１対のバイト保持台（２a），（２b）と、各バイト保持台（２a），（２b）に保持される切削バイト（３）と、通板する金属帯の端面に当接可能な縦型ロールであって、少なくとも各切削バイト（３）を挟んだ通板ライン上流側位置と下流側位置の２箇所に配置され、各バイト保持台（２a），（２b）に回転自在に保持される倣いロール（４）と、各バイト保持台（２a），（２b）にｘ方向での押し込み力を付与する駆動機構（５）と、通板する金属帯に接触する上下ロールからなり、通板ライン方向において保持基台（１）に対する金属帯入側位置と出側位置にそれぞれ設けられるサポートロール（６）とを有することを特徴とする金属板端面の切削装置。
【０００７】
［2］上記［1］の切削装置において、保持基台（１）が、ｘ方向に移動可能な１対の保持台（７a），（７b）と、この１対の保持台（７a），（７b）を連結し且つ両保持台（７a），（７b）の間隔を調整可能とする連結手段（８）を備え、
各保持台（７a），（７b）にバイト保持台（２a），（２b）がぞれぞれｘ方向移動可能に設けられていることを特徴とする金属板端面の切削装置。
［3］上記［2］の切削装置において、連結手段（８）が、回転自在なネジ付き軸（８０）と、保持台（７a），（７b）にそれぞれ固定され、ネジ付き軸（８０）が螺挿されるナット部材（８１a），（８１b）とからなるボールスクリューであることを特徴とする金属板端面の切削装置。
［4］上記［1］〜［3］のいずれかの切削装置おいて、切削バイト（３）を保持するバイトホルダ（９）は、スクリュージャッキ（１０）によりｘ方向での位置調整が可能であることを特徴とする金属板端面の切削装置。
［5］上記［1］〜［4］のいずれかの切削装置おいて、保持基台（１）のｘ方向への移動に対してダンパ抵抗を付与するためのダンパ（１１）を備えることを特徴とする金属板端面の切削装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の切削装置によれば、高速通板する金属板を対象とする場合でも、切削手段が金属板の蛇行に追従し、且つ切削に伴う振動も抑えられるので、金属板の両端面を良好な仕上がりに切削加工することができる。このため製造される金属板の品質向上と歩留りの改善を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の切削装置の一実施形態を示す部分切欠平面図
【図２】図１の実施形態における切削装置の部分切欠側面図
【図３】図２のIII-III線に沿う部分切欠矢視図
【図４】図２のIV-IV線に沿う断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１〜図４は、本発明の切削装置の一実施形態を示すもので、図１は平面図、図２は側面図、図３は図２のIII-III線に沿う矢視図、図４は図２のIV-IV線に沿う断面図である。
本発明の切削装置は、通板する金属帯の幅方向をｘ方向とした場合、ｘ方向に移動可能な保持基台１と、この保持基台１にｘ方向移動可能に設けられる左右１対のバイト保持台２a，２bと、この各バイト保持台２a，２bに保持される切削バイト３と、同じく各バイト保持台２a，２bに保持される倣いロール４と、各バイト保持台２a，２bにｘ方向での押し込み力を付与する駆動機構５と、保持基台１に対する金属帯入側位置と出側位置にそれぞれ設けられるサポートロール６とを備えている。
【００１１】
前記保持基台１は、金属帯の通板ラインを跨ぐように架設された支持構造部２０上に、リニアガイド１２によりｘ方向移動可能に設けられている。支持構造部２０には、リニアガイド１２を構成する１対のガイドレール１２０が設けられ、一方、保持基台１側には、同じくリニアガイド１２を構成し、前記ガイドレール１２０に沿って移動可能な複数のブロック１２１が固定されている。
本実施形態では、保持基台１は、ｘ方向に移動可能な左右１対の保持台７a，７bと、この１対の保持台７a，７bを連結し且つ両保持台７a，７bの間隔を調整可能とする連結手段８と、この連結手段８を支持する軸受部材１３および板材２２などで構成されている。
前記保持台７a，７bには、リニアガイド１２を構成し、前記ガイドレール１２０に沿って移動可能な複数のブロック１２１が固定されている。
【００１２】
前記連結手段８は、長手方向の両端側部分にネジ部１５a，１５bを有する回転自在なネジ付き軸８０と、このネジ付き軸８０の各ネジ部１５a，１５bが螺挿されるナット部材８１a，８１bとからなるボールスクリューで構成されている。前記ネジ付き軸８０は、その長手方向の数カ所を軸受部材１３で回転自在に支持されるともに、各軸受部材１３には、板材２２を介してリニアガイド１２を構成するブロック１２１が固定され、これによりネジ付き軸８０は、ガイドレール１２０に沿って移動可能である。このネジ付き軸８０の一端には、回転操作用のハンドル１４が設けられている。一方、前記ナット部材８１a，８１bは、保持台７a，７bにそれぞれ固定され、前記ネジ付き軸８０のネジ部１５a，１５bが螺挿される。なお、ボールスクリューにより保持台７a，７bを接近・離間させるため、ナット部材８１a・ネジ部１５aとナット部材８１b・ネジ部１５bは逆ネジの関係になっている。このような構造によれば、ハンドル１４を操作してボールスクリューのネジ付き軸８０を回転させることにより、ナット部材８１a，８１bがネジ部１５a，１５bの長手方向に移動し、これにより保持台７a，７bを接近・離間させ、両保持台７a，７bの間隔を調整できる。
【００１３】
前記バイト保持台２a，２bは、リニアガイド１６により、各保持台７a，７bにぞれぞれｘ方向移動可能に設けられている。各保持台７a，７bの下面には、リニアガイド１６を構成する１対のガイドレール１６０が設けられ、一方、バイト保持台２a，２b側には、リニアガイド１６を構成し、前記ガイドレール１６０に沿って移動可能な複数のブロック１６１が固定されている。
前記各駆動機構５は、油圧シリンダなどのシリンダ装置１８で構成されており、そのシリンダ本体が保持台７a，７bに固定されるとともに、作動ロッド１８０（ピストンロッド）の先端がバイト保持台２a，２bに連結されている。この各駆動機構５により、各バイト保持台２a，２bとこれに保持された切削バイト３にｘ方向での押し込み力が付与される。
なお、作動ロッド１８０（ピストンロッド）とバイト保持台２a，２bとの連結部にはロードセル２１が介在し、このロードセル２１で前記押し込み力が検出されるようにしてある。
【００１４】
各バイト保持台２a，２bの下面には、ホルダーフレーム１７を介してバイトホルダ９が設けられ、このバイトホルダ９に切削バイト３が保持されている。
切削バイト３を保持するバイトホルダ９は、スクリュージャッキ１０によりｘ方向での位置調整が可能となっている。このスクリュージャッキ１０としては、微細な位置調整が可能なマイクロウォームジャッキなどが特に好適である。
前記倣いロール４は、通板する金属帯の端面に当接可能な縦型ロールであって、各切削バイト３を挟んだ通板ライン上流側位置と下流側位置の２箇所に配置され、各バイト保持台２a，２bに回転自在に保持されている。なお、この倣いロール４は、切削バイト３を挟んだ通板ライン上流側位置と下流側位置に、それぞれ複数設けてもよい。
【００１５】
前記サポートロール６は、通板する金属帯に接触する上ロール６０と下ロール６１とからなり、通板ライン方向において保持基台１に対する金属帯入側位置と出側位置にそれぞれ設けられている。本実施形態では、上ロール６０と下ロール６１をオフセットし、両ロールで金属帯をパスラインから若干押し込むことができるようにしているが、上ロール６０と下ロール６１をオフセット量＝０で上下に配置してもよい。
また、本実施形態では、保持基台１のｘ方向への移動（通常、切削抵抗による移動）に対してダンパ抵抗を付与するためのダンパ１１を設けている。このダンパ１１は、油圧シリンダなどのシリンダ装置１９で構成されている。このシリンダ装置１９は、そのシリンダ本体が、ガイドレール１２０の一端側の支持構造部２０上に固定されるとともに、作動ロッド１９０の先端が保持基台１の端部（保持基台１を構成する板材２２）に連結されている。
【００１６】
次に、以上述べた本発明の切削装置の使用形態と機能について、鋼帯端面の切削を行う場合を例に説明する。
保持基台１を構成するボールスクリューのネジ付き軸８０を回転させ、鋼帯幅に合わせて保持台７a，７bを接近・離間させることにより、両保持台７a，７bの間隔を調整する。これよって両バイト保持台２a，２bに保持された倣いロール４を通板する鋼帯Ｓの両端面に当接させて両側から拘束し、板の位置決めを行うことができる。そして、このように位置決めされた鋼帯Ｓの端面に対する切削バイト３の押し込み力が、駆動機構５を構成するシリンダ装置１８による両バイト保持台２a，２bの押し込み量で調整される。さらに、切削バイト３による切削量の調整が、スクリュージャッキ１０によるバイトホルダ９のｘ方向での位置調整によりなされる。そして、この切削バイト３により鋼帯Ｓの両端面が同時に切削加工される。なお、切削バイト３による鋼帯端面の切削量は任意であるが、例えば、０．３〜０．５ｍｍ程度の少量の切削が可能である。
【００１７】
鋼帯端面の切削加工中に鋼帯Ｓが蛇行しても、鋼帯Ｓはその両側を倣いロール４で拘束されているので、鋼帯Ｓの蛇行に追従して保持基台１全体がx方向でスライド移動し、このため切削バイト３による鋼帯端面の切削を、鋼帯Ｓの蛇行に影響されることなく行うことができる。また、鋼帯Ｓは、保持基台１の金属帯入側位置と出側位置において、それぞれサポートロール６で拘束されているので、切削に伴う振動が抑えられ、所謂ビビリを生じることなく、適正な切削を行うことができる。以上の結果、鋼帯が高速通板する場合（通常１００ｍｍ／分以上、特に３００ｍｍ／分以上）であっても、その両端面を良好な仕上がりに切削加工することができる。また、上述したような０．５ｍｍ以下という少ない切削量で鋼帯端面を切削することが可能であり、この面でも歩留まり向上に効果がある。
本発明の切削装置が切削対象とするのは、鋼帯などの連続通板する金属板である。金属板の板厚は特に制限はなく、例えば０．１〜６ｍｍ程度の広範な板厚範囲の金属板を対象とすることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１  保持基台
２a，２b  バイト保持台
３  切削バイト
４  倣いロール
５  駆動機構
６  サポートロール
７a，７b  保持台
８  連結手段
９  バイトホルダ
１０  スクリュージャッキ
１１  ダンパ
１２  リニアガイド
１３  軸受部材
１４  ハンドル
１５a，１５b  ネジ部
１６  リニアガイド
１７  ホルダーフレーム
１８  シリンダ装置
１９  シリンダ装置
２０  支持構造部
２１  ロードセル
２２  板材
６０  上ロール
６１  下ロール
８０  ネジ付き軸
８１a，８１b  ナット部材
１２０  ガイドレール
１２１  ブロック
１６０  ガイドレール
１６１  ブロック
１８０  作動ロッド
１９０  作動ロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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