(57)【要約】【課題】芯材として十分な強度を持たせ、かつ芯材の裏面側に防湿機能を発揮させ得る構造を安価に製造できる合成畳およびその製造方法を提供する。【解決手段】ロール状に巻回された片プラスチック段ボールのロール体からシート状の片プラスチック段ボールを引き出すとともに、この引き出されたシート状の片プラスチック段ボールを合成樹脂板を芯材１とする畳床の裏面材５として配置し、縫合時に一枚のシートとして前記ロール体から切断して使用することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
片プラスチック段ボールが、合成樹脂板を芯材とする畳床の裏面材として具備されていることを特徴とする合成畳。
【請求項２】
ロール状に巻回された片プラスチック段ボールのロール体からシート状の片プラスチック段ボールを引き出すとともに、この引き出されたシート状の片プラスチック段ボールを合成樹脂板を芯材とする畳床の裏面材として配置し、縫合時に一枚のシートとして前記ロール体から切断されることを特徴とする合成畳の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、稲わらの代用品を芯材に用いて軽量化と取扱いの容易化とを実現した合成畳およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年は高気密・高断熱住宅が多くなり、建築材料には気密性・断熱性・防水性等の機能が要求されている。この要求に応えるための畳としては、天然素材である稲わらに代えて発泡プラスチック製の芯材を用いた合成畳がある。この合成畳は室温を逃がさず、しかも床下からの冷え込みを防ぐことができるため、夏涼しく冬温かい快適な住まいを実現できる利点がある。
【０００３】
ところで、発泡プラスチック製の芯材のみでは、衝撃などにより角部を破損したり、踏みつけなどによりへたりが生じる虞があるため、この種の合成畳では、芯材の裏面側にシート状の裏面材が配設され、この裏面材により、芯材の欠損、変形などを防止するとともに、荷重に対する衝撃を和らげている。
【０００４】
この裏面材として、例えば、特許文献１に開示されているように、軽量で強度の高いプラスチック製の中空積層体を用いることが知られている。
【０００５】
このプラスチック製の中空積層体は、プラスチック段ボールと称されるもので、一般に３層構造を有している。すなわち、中空積層体は、２枚の樹脂シートの間に円筒あるいは角筒などの中空構造体が所定間隔置きに設置されたもので、これによりクッション性が確保されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２３２４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、３層構造のプラスチック段ボールは、堅牢である反面、反りに対して大きな曲率半径を必要とするため、平板状にしか管理することができない。そのため、プラスチック段ボールを使用する場合は、一枚ずつ切断して保管し、シート状の積載物にしてから使用することが一般的である。このように従来から使用されているプラスチック段ボールは、保管、取扱いに手間を要するため、合成畳を製造する場合のコスト高の要因になっていた。
【０００８】
また、従来の合成畳においては、室温と外気温との差により床と合成畳との間で結露が発生した場合、裏面側の水分は芯材付近に留まってしまいカビを発生させる虞があった。
【０００９】
本発明は上記実情に鑑みてされたもので、合成畳のコスト低減に寄与し、裏面側に防湿機能を発揮させることができる合成畳およびその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る合成畳は、片プラスチック段ボールが、合成樹脂板を芯材とする畳床の裏面材として具備されていることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明に係る合成畳の製造方法は、ロール状に巻回された片プラスチック段ボールからシート状に引き出すとともに、この引き出されたシート状の片プラスチック段ボールを合成樹脂板を芯材とする畳床の裏面材として配置し、縫合時に一枚のシートとして前記ロール体から切断されることを特徴としている。
【００１２】
このような構成の合成畳およびその製造方法であれば、片プラスチック段ボールは、ロール状に巻回することができるので、ここから引き出せば連続生産の使用に適しており、製造コストを安価にすることができる。また、裏面材の裏側に湿気が溜まるようなことがあるとしても、片プラスチック段ボールにより侵入を阻止することができるので、カビなどが発生することもない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明係る合成畳および合成畳の製造方法によれば、片プラスチック段ボールは製造の段階でロール状に巻回することができるので、片プラスチック段ボールをここからシート状に引き出して使用することにより、連続生産が可能となる。したがって、合成畳の製造コストを安価にすることができる。
【００１４】
また、本願発明の合成畳によれば、裏面側に紙製の部材が存在せず、片プラスチック段ボールのみが存在することから芯材の裏面側に防湿性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る合成畳の断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例に採用された片プラスチック段ボールの破断斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は本発明の一実施例により合成畳Ａの部分的な縦断面図で、この姿勢で床面に敷設される。
【００１７】
この合成畳Ａは、発泡プラスチックを例えば１０ｍｍ〜６０ｍｍ厚の板状に成形した芯材１を有する。発泡プラスチックとしては、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、硬質ポリウレタン、フェノール樹脂等の熱可塑性プラスチックを適宜の倍率で発泡させたものが挙げられる。その中でも、ポリスチレンの発泡体である商品名カネライトフォーム（株式会社カネカ製）を用いることが好ましい。この発泡体は、断熱性能に優れ、吸水・保湿性がほとんどなく、フロンやホルムアルデヒドが含まれておらず、さらには切削加工性が良好であるとともに、圧縮強度、曲げ強さもあり、驚異的な粘り腰を発揮するので合成畳の芯材に有効である。
【００１８】
また、芯材１の上面側には、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度の補強板２が設置されている。
【００１９】
この補強板２としては、例えば、ポリプロピレンにグラスファイバーを混合させたグラスファイバープレスボードを例示することができる。このグラスファイバープレスボードは、自動車の内装品などに広く使用されている混合板であり、例えば、中川産業株式会社から商品名ＧＦ−ＰＰプレスボードとして市販されている。このようなグラスファイバープレスボードは、引張強度が非常に強く耐熱性に優れ、燃え難く、薬品に侵され難く、電気絶縁性に良好で吸湿性が少なく、吸音性にも優れるといった利点がある。
【００２０】
補強板２の上側にはシート状の保護材４を設けてある。この保護材４は畳表裏面部と補強材を保護できるポリエステル不織布またはポリプロピレン不織布等により厚さ１〜３ｍ
ｍ程度に設定してある。保護材４の表面側は、３ｍｍ程度のイグサよりなる畳表７で被覆してある。
【００２１】
一方、芯材１の裏面側、すなわち図中下側には、裏面材を設けてある。
【００２２】
この裏面材は、図２に示したように、片プラスチック段ボール５から構成されている。
【００２３】
ここで、本明細書において、片プラスチック段ボール５とは、図２に示したように、一枚の樹脂シート８と、この樹脂シート８の片面に同じく樹脂からなる中空構造体９が所定間隔置きに設置されたものをいう。したがって、片プラスチック段ボール５においては、中空構造体９の片面側は開放されており、この開放された面に他の樹脂シート８を溶着したときに３層構造のプラスチック段ボールが構成される。なお、中空構造体９は、内部に空気室９ａを構成する構造であれば、四形あるいは円形など、どのような形状であっても良い。
【００２４】
片プラスチック段ボール５を構成するプラスチックとしては、例えば塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性プラスチックが挙げられる。この片プラスチック段ボール５は、厚さを１〜１０mm、望ましくは５〜７mm程度に設定して用いられている。
【００２５】
本実施例で使用される片プラスチック段ボール５は、片面に樹脂シートが溶着されておらず開放されているため、図２の断面構造を備えた長尺物を小径のロール状に巻回し、このロール体からシート状に引き出すことができる。
【００２６】
したがって、このような片プラスチック段ボール５を合成畳Ａに使用する場合、所定の大きさに予め切断してから積層しなくても、例えばロール体からシート状に引き出して使用することができる。よって、ロール体から引き出して芯材１の下面側に積層し、縫糸で縫合固定するときに１枚ずつ切断することができる。このようにして使用すれば、予め一枚ずつ切断して使用する場合に較べて、連続作業を行なうことができることから作業性が良好で、合成畳を安価に製造できる。
【００２７】
本実施例では、このような片プラスチック段ボール５の樹脂シートの存在しない開放された面を、芯材１の裏面に対向するように配置している。
【００２８】
そして、畳表７、保護材４、補強材２、芯材１、片プラスチック段ボール５（裏面材）を図示しない縫糸で一括して縫合固定し、合成畳Ａを製造している。なお、縫糸としては、ビニロン系又はポリプロピレン系の糸が用いられている。
【００２９】
上記構成の合成畳Ａによれば、上側から荷重が加わった場合に、上側の補強材２を介して荷重が芯材１に伝達され、さらに圧縮方向に十分な強度を有する下側の片プラスチック段ボール５に荷重が伝達されるので、荷重を吸収することができる。また、片プラスチック段ボール５によりヘタリが防止され、長期間の使用に耐えることができる。
【００３０】
以上、本発明の一実施例に係る合成畳Ａおよびその製造方法について説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されない。
【００３１】
例えば、上記実施例の合成畳Ａでは、上側にのみ補強材２を設けているが、本発明はこれに限定されず、補強材２は上側と下側の両方に設置けても良い。
【００３２】
また、補強材２を上下に配置する場合、それら補強材２の厚さは、同一である必要はな
く、適宜調整可能である。
【００３３】
このような本発明は、芯材の下面側に裏面材を設置する合成畳であれば、どのような合成畳にも適用可能であり、芯材より上側の構成は何ら限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３４】
１                      芯材
２                      補強材
４                      保護材
５                      裏面材（片プラスチック段ボール）
７                      畳表
８                      樹脂シート
９                      中空構造体
９ａ                    空気室
Ａ                      合成畳
【図１】
2010255328.tif 000003
【図２】
2010255328.tif 000004