(57)【要約】【課題】見開き原稿を読み込む場合においても、印刷用紙の裏面まで薄く印刷することなく、再転写による印刷媒体の汚れを防止する。【解決手段】印刷用紙Ｗの一方の面を印刷する第１の印刷部４と、反転部１０により反転された印刷用紙Ｗの他方の面を印刷する第２の印刷部５と、見開き原稿１０１から画像を読み込む画像読み込み部２と、先に読み込まれた見開き原稿１０１の略半分の画像を第１の画像とし、後に読み込まれた見開き原稿１０１の略半分の画像を第２の画像として割り付ける画像分割割付部２０ａと、第１の画像の濃度が第２の画像の濃度より低くなるように、第１の画像の濃度を補正する濃度補正部２０ｂと、濃度が補正された第１の画像に基づいて第１の孔版原紙Ｇ１を生成すると共に、画像分割割付部２０ａにより割り付けられた第２の画像に基づいて第２の孔版原紙Ｇ２を生成する製版部６，７とを備える。【選択図】図２
2010284914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体の一方の面を印刷する第１の印刷手段と、
前記第１の印刷手段により一方の面が印刷された印刷媒体を反転させる反転手段と、
前記反転手段により反転された印刷媒体の他方の面を印刷する第２の印刷手段と、
見開き原稿から画像を読み込む画像読み込み手段と、
前記画像読み込み手段により先に読み込まれる見開き原稿の略半分の画像を第１の画像とし、後に読み込まれる見開き原稿の略半分の画像を第２の画像として割り付ける画像分割割付手段と、
前記第１の画像の濃度が前記第２の画像の濃度より低くなるように、前記第１の画像の濃度を補正する濃度補正手段と、
前記濃度補正手段により濃度が補正された第１の画像に基づいて前記第１の印刷手段が印刷するための第１の孔版原紙を生成すると共に、前記画像分割割付手段により割り付けられた第２の画像に基づいて前記第２の印刷手段が印刷するための第２の孔版原紙を生成する製版手段と、
を備えることを特徴とする両面孔版印刷装置。
【請求項２】
前記製版手段が、前記第１の孔版原紙の穿孔径が前記第２の孔版原紙の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで加熱穿孔することにより前記第１の孔版原紙を生成する減熱製版処理、前記第１の印刷部が、前記第１の印刷部が備える第１のドラムに圧接する第１のプレスローラの圧力を、前記第２の印刷部が備える第２のドラムに圧接する第２のプレスローラの圧力より小さくなるように印刷する減圧印刷処理、及び、画像間引き手段が、前記濃度補正手段により濃度が補正された第１の画像に対して、画像の間引きを行うと共に、前記製版手段が、前記間引きされた第１の画像に基づいて、前記第１の孔版原紙を生成する間引き製版処理のうち、少なくともいずれか１つの処理を実行する
ことを特徴とする請求項１記載の両面孔版印刷装置。
【請求項３】
前記画像分割割付手段は、
前記画像読み込み手段により読み込まれる見開き原稿の大きさを判定し、この判定された見開き原稿の大きさに基づいて、先に読み込まれる略半分の画像を第１の画像とし、後に読み込まれる見開き原稿の略半分の画像を第２の画像として割り付ける
ことを特徴とする請求項１又は２記載の両面孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は両面印刷が可能な両面孔版印刷装置に係り、特に、見開き原稿を印刷用紙の両面に印刷する場合においても、印刷用紙の汚れを防止し良好な印刷用紙を得る両面孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、製版された孔版原紙をドラムに巻き付けた後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラによりドラムに圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置が良く知られている。
【０００３】
また、近年、資源の有効利用等の観点から、用紙の表面および裏面に対して印刷を行う両面印刷が促進されている。
【０００４】
そこで、特許文献１には、印刷用紙の両面印刷が可能な両面孔版印刷装置が提案されている。具体的には、読み込まれた第１の画像に基づいて製版された第１の孔版原紙を第１のドラムに巻き付けると共に、読み込まれた第２の画像に基づいて製版された第２の孔版原紙を第２のドラムに巻き付ける。そして、印刷用紙をこの第１のドラムに給紙し、印刷用紙を第１のプレスローラにより第１のドラムに圧接することで第１の画像を印刷用紙の表面に印刷する。更に、この印刷された印刷用紙の表裏を反転させた後、第２のドラムへ搬送し、印刷用紙を第２のプレスローラにより第２のドラムに圧接することで第２の画像を印刷用紙の裏面に印刷する両面孔版印刷装置が提案されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の両面孔版印刷装置では、印刷用紙を第２のプレスローラにより第２のドラムに圧接するので、印刷用紙の表面に印刷された第１の画像が第２のプレスローラに転写され、この第２のプレスローラに転写された第１の画像が、印刷用紙に転写されること（以下、再転写という）により印刷用紙の表面が汚れる場合があった。
【０００６】
そこで、特許文献２には、第１の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッドへの印加エネルギーを、第２の孔版原紙の製版時におけるサーマルヘッドへの印加エネルギーよりも低くすることで第１の孔版原紙の穿孔径を第２の孔版原紙の穿孔径よりも小さくすることにより、印刷用紙の表面の印刷濃度を裏面の印刷濃度より低くして印刷する両面印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２９３７５号公報
【特許文献２】特開２００５−１４４８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一方で、冊子等の中央で綴じられている見開き原稿を読み込み、この読み込まれた見開き原稿に基づいて両面印刷を行うブックモード印刷機能を備えた印刷装置が良く知られている。具体的には、読み込んだ見開き原稿の左半分の画像に基づいて印刷用紙の表面を印刷すると共に、読み込んだ見開き原稿の右半分の画像に基づいて印刷用紙の裏面を印刷する。
【０００９】
このような一般的なブックモード印刷機能を備えた印刷装置では、見開き原稿を読み込む際、左半分の画像と右半分の画像とを同一条件で読み込むので、印刷用紙の表面及び裏面は同じ濃度として印刷されていた。
【００１０】
そのため、ブックモード印刷機能が適用された特許文献２に記載の両面印刷装置では、見開き原稿を読み込み、印刷用紙の両面印刷を行う場合、印刷用紙の表面及び裏面が同じ濃度として印刷されてしまうので、再転写防止の観点から薄く印刷する必要のない印刷用紙の裏面まで薄く印刷してしまう場合があった。
【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、見開き原稿を読み込む場合においても、印刷用紙の裏面まで薄く印刷することなく、再転写による印刷媒体の汚れを防止する両面孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る両面孔版印刷装置の第１の特徴は、印刷媒体の一方の面を印刷する第１の印刷手段と、前記第１の印刷手段により一方の面が印刷された印刷媒体を反転させる反転手段と、前記反転手段により反転された印刷媒体の他方の面を印刷する第２の印刷手段と、見開き原稿から画像を読み込む画像読み込み手段と、前記画像読み込み手段により先に読み込まれる見開き原稿の略半分の画像を第１の画像とし、後に読み込まれる見開き原稿の略半分の画像を第２の画像として割り付ける画像分割割付手段と、前記第１の画像の濃度が前記第２の画像の濃度より低くなるように、前記第１の画像の濃度を補正する濃度補正手段と、前記濃度補正手段により濃度が補正された第１の画像に基づいて前記第１の印刷手段が印刷するための第１の孔版原紙を生成すると共に、前記画像分割割付手段により割り付けられた第２の画像に基づいて前記第２の印刷手段が印刷するための第２の孔版原紙を生成する製版手段とを備えることにある。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る両面孔版印刷装置の第２の特徴は、前記製版手段が、前記第１の孔版原紙の穿孔径が前記第２の孔版原紙の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで加熱穿孔することにより前記第１の孔版原紙を生成する減熱製版処理、前記第１の印刷部が、前記第１の印刷部が備える第１のドラムに圧接する第１のプレスローラの圧力を、前記第２の印刷部が備える第２のドラムに圧接する第２のプレスローラの圧力より小さくなるように印刷する減圧印刷処理、及び、画像間引き手段が、前記濃度補正手段により濃度が補正された第１の画像に対して、画像の間引きを行うと共に、前記製版手段が、前記間引きされた第１の画像に基づいて、前記第１の孔版原紙を生成する間引き製版処理のうち、少なくともいずれか１つの処理を実行することにある。
【００１４】
上記目的を達成するため、本発明に係る両面孔版印刷装置の第３の特徴は、前記画像分割割付手段は、前記画像読み込み手段により読み込まれる見開き原稿の大きさを判定し、この判定された見開き原稿の大きさに基づいて、先に読み込まれる略半分の画像を第１の画像とし、後に読み込まれる見開き原稿の略半分の画像を第２の画像として割り付けることにある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る両面孔版印刷装置によれば、見開き原稿を読み込む場合においても、印刷用紙の裏面まで薄く印刷することなく、再転写による印刷媒体の汚れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図２】本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置の機能構成を示した機能構成図である。
【図３】本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【図４】本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置が備える制御部の画像分割割付部による画像の割付を説明した図である。
【図５】本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置が備える制御部の濃度補正部による濃度補正を説明した図である。
【図６】本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置の機能構成を示した機能構成図である。
【図７】本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【図８】本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置の制御部の画像間引き部による間引き処理を説明した図である。
【図９】本発明の実施例３に係る両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【図１０】本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置の第１の印刷部の周辺部分の斜視図である。
【図１１】本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置の第１の印刷部の周辺部分の側面図である。
【図１２】本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置の機能構成を示した機能構成図である。
【図１３】本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置の処理フローを示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施例１では、上流側のドラムにより印刷用紙（印刷媒体）の表面を印刷し、下流側のドラムにより印刷用紙の裏面を印刷する両面孔版印刷装置であって、見開き原稿を印刷用紙の両面に印刷する場合に、印刷用紙の表面の濃度が裏面の濃度より低くなるように、画像の濃度を補正する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００１９】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【００２１】
図１に示すように、両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、第１の製版部６と、第２の製版部７と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とを備えている。
【００２２】
画像読み取り部２は、カバー部２１と本体部２２とを備えている。
【００２３】
カバー部２１は、本体部２２上でヒンジ機構等により開閉自在に支持され、利用者により開閉操作が可能な構造を有している。本体部２２の上面部には、原稿台となるプラテンガラス２５が設けられている。読み取り対象となる見開き原稿１０１は、中央で綴じられている冊子であり、利用者の手作業によってプラテンガラス２５上に載置される。
【００２４】
本体部２２は、フルレートキャリッジ２６と、ハーフレートキャリッジ２７と、ハーフレートキャリッジ２７からの光の光軸上に配置された結像レンズ２８と、結像レンズ２８により集光された光の光軸上に配置された光電変換素子２９とを備えている。
【００２５】
フルレートキャリッジ２６とハーフレートキャリッジ２７とは、共通のキャリッジ移動用モータ（図示しない）を駆動源として副走査方向（図の左右方向）に移動可能に設けられている。この副走査方向への移動に際して、ハーフレートキャリッジ２７はフルレートキャリッジ２６の１／２の移動量（移動速度）をもって移動し、これによって副走査方向のいずれの位置にキャリッジ２６，２７が移動した状態でも、プラテンガラス２５上の原稿面から光電変換素子２９の受光部までの光学距離が常に一定に維持される構成となっている。
【００２６】
フルレートキャリッジ２６は、ランプ（光源）２６ａと第１ミラー２６ｂとを有しており、ハーフレートキャリッジ２７は、第２ミラー２７ａと、第３ミラー２７ｂとを有している。
【００２７】
ランプ２６ａは、見開き原稿１０１の被読み取り面に向けて光を照射するものである。第１ミラー２６ｂ、第２ミラー２７ａ及び第３ミラー２７ｂは、ランプ２６ａから見開き原稿１０１に向けて光を照射した際に、見開き原稿面からの反射光を順に反射する。
【００２８】
結像レンズ２８は、第３ミラー２７ｂによって反射された光を所定の縮小倍率で光電変換素子２９の受光面に結像させるものである。光電変換素子２９は、見開き原稿１０１を読み取るためのイメージセンサで、固体撮像素子（ＣＣＤ等）によって構成されている。この光電変換素子９は、見開き原稿１０１からの反射光の輝度を読み取り、画素単位で光電変換して、アナログ値の輝度信号を出力する。
【００２９】
第１の製版部６は、ロールされた長尺状の第１の孔版原紙Ｇ１を収容する第１の原紙収容部６１と、この第１の原紙収容部６１の搬送下流に配置された第１のサーマルヘッド６２と、この第１のサーマルヘッド６２の対向位置に配置された第１のプラテンロール６３と、この第１のプラテンロール６３及び第１のサーマルヘッド６２の搬送下流に配置された一対の第１の原紙送りロール６４と、一対の第１の原紙送りロール６４の搬送下流に配置された第１の原紙カッタ６５とを有する。
【００３０】
そして、第１の製版部６は、第１のプラテンロール６３と第１の原紙送りロール６４の回転により長尺状の第１の孔版原紙Ｇ１を搬送し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づき、第１のサーマルヘッド６２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより第１の孔版原紙Ｇ１に感熱穿孔して製版し、この製版された第１の孔版原紙Ｇ１を第１の原紙カッタ６５で切断して所定長さの第１の孔版原紙Ｇ１を作製する。
【００３１】
第２の製版部７は、第１の製版部６と同様の構成を有しており、ロールされた長尺状の第２の孔版原紙Ｇ２を収容する第２の原紙収容部７１と、この第２の原紙収容部７１の搬送下流に配置された第２のサーマルヘッド７２と、この第２のサーマルヘッド７２の対向位置に配置された第２のプラテンロール７３と、この第２のプラテンロール７３及び第２のサーマルヘッド７２の搬送下流に配置された一対の第２の原紙送りロール７４と、一対の第２の原紙送りロール７４の搬送下流に配置された第２の原紙カッタ７５とを有する。
【００３２】
そして、第２の製版部７は、第１の製版部６と同様に、第２の孔版原紙Ｇ２を作製する。
【００３３】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の外周面よりクランプ解除された第１の孔版原紙Ｇ１を第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた第１の孔版原紙Ｇ１を排版ボックス（図示しない）内に収納する。
【００３４】
第２の排版部９は、第１の排版部８と同様に、後述する第２の印刷部５の第２のドラム５１の外周面よりクランプ解除された第２の孔版原紙Ｇ２を第２のドラム５１より引き剥がし、引き剥がされた第２の孔版原紙Ｇ２を排版ボックス（図示しない）内に収納する。
【００３５】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００３６】
第１の印刷部４は、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面に設けられ、第１の孔版原紙Ｇ１の先端をクランプする原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４とを備えている。
【００３７】
また、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３を有し、この第１のプレスローラ４３は第１のドラム４１の外周面に押圧する押圧位置と、第１のドラム４１の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。第１のプレスローラ４３は、印刷モードの期間（試し刷りを含む）にあっては押圧位置に常時位置され、印刷モード以外の期間にあっては待機位置に位置されるようになっている。
【００３８】
そして、第１の製版部６から搬送される第１の孔版原紙Ｇ１の先端を原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１が回転されて第１の孔版原紙Ｇ１が第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着される。そして、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に巻装された第１の孔版原紙Ｇ１に押圧することによって、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００３９】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって表面に画像が印刷された印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００４０】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。また、反転ベルト１０１の内部には、吸引部１０５が設けられ、印刷用紙Ｗを反転ベルト１０１側に吸引する。反転ベルト１０１の上方に搬送された印刷用紙Ｗの印刷されていない他方の面を吸引して反転ベルト１０１を下方に向けて回転させることにより、印刷用紙Ｗの印刷された表面と印刷されていない裏面とを反転させ、この印刷用紙Ｗが反転された状態で積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送する。
【００４１】
積載台１０６には、表面と裏面とが反転された印刷用紙Ｗが積載される。
【００４２】
また、この積載台１０６は、複数枚の印刷用紙Ｗを積載できるようになっており、第１の印刷部４で表面に印刷された印刷用紙Ｗを積載台１０６に積載させて一時的に滞留させることでインクの乾燥時間を確保している。また、積載台１０６に所定枚数の印刷用紙Ｗが積載されると、積載された印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の中間搬送ベルト１０７によって搬送される。
【００４３】
中間搬送ベルト１０７は、多孔構造に形成され、内部に設けられた吸引手段１０８によって積載台１０６の最も下側に存在しているものから順に１枚ずつ吸引して印刷用紙Ｗを搬送する。また、搬送された印刷用紙Ｗは、中間搬送ベルト１０７に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置された一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００４４】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、図１の矢印Ａ方向に回転する第２のドラム５１と、この第２のドラム５１の外周面に設けられ、第２の孔版原紙Ｇ２の先端をクランプする原紙クランプ部５２と、第２のドラム５１の下方位置に配置された第２のプレスローラ５３とを有している。更に、第２の印刷部５は、反転部１０により反転された印刷用紙Ｗを第２のドラム５１の回転に同期して第２のドラム５１と第２のプレスローラ５３間に搬送する一対の２次給紙ロール５４を有している。
【００４５】
そして、第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙Ｇ２に押圧することによって、第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００４６】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが載置される排紙台１１２とを有する。
【００４７】
図２は、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の機能構成を示した機能構成図である。
【００４８】
図２に示すように、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、第１の製版部６と、第２の製版部７と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１と、ＲＡＭ１２と、ＲＯＭ１３と、操作部１５と、制御部２０と、Ａ／Ｄ変換部２３とを備えている。
【００４９】
これらの構成のうち、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、第１の製版部６と、第２の製版部７と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とについては、上述したので、説明を省略する。
【００５０】
ＲＡＭ１２は、揮発性半導体等で構成され、制御部２０が各種処理を実行する上で必要なデータ等を記憶する。
【００５１】
ＲＯＭ１３は、不揮発性半導体等で構成され、後述するガンマ値γ１，γ２等の制御部２０が実行する上で必要なデータや各種制御プログラム等を記憶している。
【００５２】
操作部１５は、操作キーや表示／入力パネル等を備えており、利用者によって操作キーが押下操作され、又は表示／入力パネルがタッチ操作されることによって、製版開始や印刷開始等の様々な処理を要求する操作信号を生成し、生成した操作信号を制御部２０へ供給する。例えば、操作部１５は、利用者の操作に基づいて、見開き原稿を印刷用紙の両面に印刷するための両面ブックモードの選択を要求する操作信号を生成し、この生成された操作信号を制御部２０へ供給する。
【００５３】
Ａ／Ｄ変換部２３は、画像読み取り部２の光電変換素子２９から供給されたアナログ値の輝度信号をデジタル値に変換し、変換したデジタル値の輝度信号を制御部２０へ供給する。
【００５４】
制御部２０は、両面孔版印刷装置１の中枢的な制御を行う。
【００５５】
また、制御部２０は、その機能上、画像分割割付部２０ａと、濃度補正部２０ｂと、二値化処理部２０ｃと、製版制御部２０ｅとを備えている。
【００５６】
画像分割割付部２０ａは、画像読み込み部２により先に読み込まれた見開き原稿の略半分の画像を第１の画像とし、後に読み込まれた見開き原稿の略半分の画像を第２の画像として割り付ける。
【００５７】
濃度補正部２０ｂは、第１の画像の濃度が第２の画像の濃度より低くなるように、第１の画像の濃度を補正する。
【００５８】
二値化処理部２０ｃは、濃度補正部２０ｂにより濃度補正された第１の画像及び第２の画像に対して二値化処理を行う。
【００５９】
製版制御部２０ｅは、第１の製版部６及び第２の製版部７の制御を行う。具体的には、製版制御部２０ｅは、第１の製版部６に、濃度補正部２０ｂにより濃度が補正された後、二値化処理部２０ｃにより二値化処理された第１の画像に基づいて第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙Ｇ１を生成させる。
【００６０】
また、製版制御部２０ｅは、第２の製版部７に、二値化処理部２０ｃにより二値化処理された第２の画像に基づいて第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙Ｇ２を生成させる。
【００６１】
＜両面孔版印刷装置１の作用＞
次に、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の作用について説明する。
【００６２】
図３は、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の処理フローを示したフローチャートである。
【００６３】
図３に示すように、制御部２０は、両面ブックモードが選択されたか否かを判定する（ステップＳ１０１）。具体的には、制御部２０は、利用者の操作により操作部１５から、両面ブックモードを設定する操作信号が供給されたか否かを判定する。
【００６４】
次に、ステップＳ１０１において、両面ブックモードが選択されたと判定した場合（ＹＥＳの場合）、制御部２０は、製版開始が要求されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。具体的には、制御部２０は、利用者の操作により操作部１５から、製版開始を要求する操作信号が供給されたか否かを判定する。
【００６５】
ステップＳ１０２において、製版開始が要求されたと判定した場合（ＹＥＳの場合）、制御部２０の画像分割割付部２０ａは、画像読み取り部２から供給される信号に基づいて、プラテンガラス２５上に載置された見開き原稿１０１の大きさを判定する（ステップＳ１０５）。具体的には、画像分割割付部２０ａは、画像読み取り部２に備えられた複数の光学式センサによる検出／非検出を示す信号が画像読み取り部２から供給された場合、この信号に基づいて、例えば、Ａ４，Ｂ５等というように見開き原稿１０１の大きさを判定する。
【００６６】
次に、画像分割割付部２０ａは、特定位置を決定する（ステップＳ１０７）。具体的には、画像分割割付部２０ａは、ステップＳ１０５において判定された見開き原稿１０１の大きさに基づいて副走査方向における見開き原稿１０１の長さＬを確定し、この副走査方向における長さＬの略半分の長さをＰとする。そして、画像分割割付部２０ａは、見開き原稿１０１を読み込む先端位置（基準位置Ｓ）から副走査方向にＰだけ離れた位置を特定位置Ｒとして決定する。
【００６７】
次に、制御部２０は、画像読み取り部２に、プラテンガラス２５上に載置された見開き原稿１０１の読み込みを開始させる（ステップＳ１０９）。具体的には、フルレートキャリッジ２６とハーフレートキャリッジ２７とを副走査方向へ移動させながら、ランプ２６ａが見開き原稿１０１の被読み取り面に向けて光を照射し、第１ミラー２６ｂ、第２ミラー２７ａ及び第３ミラー２７ｂにより反射された反射光が光電変換素子２９により光電変換され、Ａ／Ｄ変換部２３に、主走査方向１ライン毎の輝度信号が供給される。
【００６８】
そして、制御部２０の画像分割割付部２０ａは、主走査方向１ライン分の画像、即ち、画像読み取り部２から供給された主走査方向１ライン分の輝度信号を第１の画像として割り付ける（ステップＳ１１１）。
【００６９】
図４は、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１が備える制御部２０の画像分割割付部２０ａによる画像の割付を説明した図である。
【００７０】
図４に示すように、画像分割割付部２０ａは、フルレートキャリッジ２６とハーフレートキャリッジ２７とが移動されることにより、見開き原稿１０１を読み込む先端位置である基準位置Ｓから主走査方向１ライン毎に読み込まれた画像を第１の画像１０２として割り付ける。
【００７１】
次に、制御部２０の濃度補正部２０ｂは、画像分割割付部２０ａにより主走査方向１ライン毎に割り付けられた第１の画像１０２を、主走査１ライン毎に濃度補正を行う（ステップＳ１１３）。具体的には、濃度補正部２０ｂは、画像読み取り部２から供給された主走査方向１ライン分の輝度信号に基づいて、濃度補正前の輝度値をｘとしたとき、下記の（数式１）を用いて、濃度補正後の輝度値ｙを算出する。
【００７２】
ｙ＝ｘ（１／γ２）・・・（数式１）
図５は、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１が備える制御部２０の濃度補正部２０ｂによる濃度補正を説明した図である。
【００７３】
図５に示すガンマ補正曲線２０１は、後述する第２の画像１０３の濃度補正を行う際のガンマ特性を示した曲線であり、ガンマ補正曲線２０２は、（数式１）で表され、第１の画像１０２の濃度補正を行う際のガンマ特性を示した曲線である。
【００７４】
このように、第２の画像１０３の濃度補正には、ガンマ補正曲線２０１が用いられ、第１の画像１０２の濃度補正には、ガンマ補正曲線２０２が用いられるので、濃度補正部２０ｂは、第１の画像１０２の濃度が第２の画像１０３の濃度より低くなるように濃度補正を行うことができる。
【００７５】
濃度補正部２０ｂは、第１の画像１０２の濃度が後述する第２の画像１０３の濃度より低くなるように、（数式１）、即ちガンマ補正曲線２０２を用いて、主走査１ライン毎に第１の画像１０２の濃度補正を行う。
【００７６】
次に、制御部２０の二値化処理部２０ｃは、ステップＳ１１３において濃度補正された第１の画像に対して主走査方向１ライン毎に二値化処理を行う（ステップＳ１１５）。これにより、第１の画像は、“１”又は“０”で表される。
【００７７】
そして、製版制御部２０ｅは、第１の製版部６に、ステップＳ１１５において二値化処理された主走査１ライン分の第１の画像に基づいて、主走査方向１ライン毎に第１の孔版原紙Ｇ１を製版させる（ステップＳ１１６）。具体的には、製版制御部２０ｅの指示に基づいて、第１の製版部６は、第１のプラテンロール６３と第１の原紙送りロール６４の回転により長尺状の第１の孔版原紙Ｇ１を搬送し、ステップＳ１１５において二値化処理された主走査１ライン分の第１の画像に基づき、第１のサーマルヘッド６２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより第１の孔版原紙Ｇ１に感熱穿孔する。
【００７８】
次に、制御部２０は、画像読み取り部２のフルレートキャリッジ２６による読み取り位置を、副走査方向に１ライン分だけ移動させる（ステップＳ１１７）。
【００７９】
そして、制御部２０の画像分割割付部２０ａは、画像読み取り部２による読み取り位置が、ステップＳ１０７において決定された特定位置Ｒに達したか否かを判定する（ステップＳ１１９）。
【００８０】
ステップＳ１１９において、画像読み取り部２による読み取り位置が特定位置Ｒに達したと判定された場合（ＹＥＳの場合）、制御部２０の画像分割割付部２０ａは、主走査方向１ライン分の画像、即ち、画像読み取り部２から供給された主走査方向１ライン分の輝度信号を第２の画像として割り付ける（ステップＳ１２１）。
【００８１】
図４に示すように、画像分割割付部２０ａは、フルレートキャリッジ２６とハーフレートキャリッジ２７とが移動されることにより、見開き原稿１０１を読み込む先端位置である基準位置Ｓから特定位置Ｒまで画像読み取り部２により読み込まれた画像を第１の画像１０２として割り付け、特定位置Ｒから主走査方向１ライン毎に読み込まれた画像を第２の画像１０３として割り付ける。
【００８２】
次に、制御部２０の濃度補正部２０ｂは、画像分割割付部２０ａにより主走査方向１ライン毎に割り付けられた第２の画像１０３を、主走査１ライン毎に濃度補正を行う（ステップＳ１２３）。具体的には、濃度補正部２０ｂは、画像読み取り部２から供給された主走査方向１ライン分の輝度信号に基づいて、濃度補正前の輝度値をｘとしたとき、下記の（数式２）を用いて、濃度補正後の輝度値ｙを算出する。
【００８３】
ｙ＝ｘ（１／γ１）・・・（数式２）
次に、制御部２０の二値化処理部２０ｃは、ステップＳ１２３において濃度補正された第２の画像に対して主走査方向１ライン毎に二値化処理を行う（ステップＳ１２４）。これにより、第２の画像は、“１”又は“０”で表される。
【００８４】
そして、製版制御部２０ｅは、第２の製版部７に、ステップＳ１２４において二値化処理された主走査１ライン分の第２の画像に基づいて、主走査方向１ライン毎に第２の孔版原紙Ｇ２を製版させる（ステップＳ１２５）。具体的には、製版制御部２０ｅの指示に基づいて、第２の製版部７は、第２のプラテンロール７３と第２の原紙送りロール７４の回転により長尺状の第２の孔版原紙Ｇ２を搬送し、ステップＳ１２４において二値化処理された主走査１ライン分の第２の画像に基づき、第２のサーマルヘッド７２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより第２の孔版原紙Ｇ２に感熱穿孔する。
【００８５】
次に、制御部２０は、画像読み取り部２のフルレートキャリッジ２６による読み取り位置を、副走査方向に１ライン分だけ移動させる（ステップＳ１２７）。
【００８６】
そして、制御部２０の画像分割割付部２０ａは、画像読み取り部２による読み取り位置が、終端位置Ｒに達したか否かを判定する（ステップＳ１２９）。ここで終端位置Ｑとは、基準位置Ｓから副走査方向における見開き原稿の長さＬだけ離れた位置である。
【００８７】
以上のように、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１によれば、画像読み込み部２により先に読み込まれる見開き原稿１０１の略半分の画像を第１の画像とし、第１の画像の濃度が第２の画像の濃度より低くなるように第１の画像の濃度を主走査１ライン毎に補正した後、主走査１ライン毎に第１の孔版原紙Ｇ１を製版し、この製版された第１の孔版原紙Ｇ１を用いて印刷用紙Ｗの表面に印刷すると共に、後に読み込まれる見開き原稿１０１の略半分の画像を第２の画像として割り付け、第１の画像の濃度が第２の画像の濃度より低くなるように第２の画像の濃度を主走査１ライン毎に補正した後、主走査１ライン毎に第２の孔版原紙Ｇ２を製版し、この製版された第２の孔版原紙Ｇ２を用いて印刷用紙Ｗの裏面に印刷するので、見開き原稿１０１を読み込む場合においても、印刷用紙Ｗの裏面まで薄く印刷することなく、再転写による印刷用紙Ｗの汚れを防止することができる。
【００８８】
また、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１によれば、主走査１ライン毎に、順次、濃度の補正、二値化処理、及び孔版原紙の製版を行うので、画像を一時記憶しておくために大容量のメモリを必要せず、かつ素早く印刷することができる。
【００８９】
なお、本発明の実施例１では、第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着されるための第１の孔版原紙Ｇ１を作製する第１の製版部６と、第２のドラム５１の外周面に巻き付け装着されるための第２の孔版原紙Ｇ２を作製する第２の製版部７とを備える構成としたが、これに限らず、第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着されるための第１の孔版原紙Ｇ１と、第２のドラム５１の外周面に巻き付け装着されるための第２の孔版原紙Ｇ２とを作製する１つの製版部を備える構成としてもよい。
【００９０】
具体的には、製版部は、第１の印刷部４及び第２の印刷部５の上部に設けられたレール上を移動自在に支持され、製版部が第１の印刷部４の上部に位置する場合に、第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着されるための第１の孔版原紙Ｇ１を作製し、この製版した第１の孔版原紙Ｇ１を第１の印刷部４供給すると共に、製版部が第２の印刷部５の上部に位置する場合に、第２のドラム５１の外周面に巻き付け装着されるための第２の孔版原紙Ｇ２を作製し、この製版した第２の孔版原紙Ｇ２を第２の印刷部５に供給するようにしてもよい。
【００９１】
また、本発明の実施例１では、画像分割割付部２０ａが、見開き原稿１０１を読み込む先端位置（基準位置Ｓ）から副走査方向にＰだけ離れた位置を特定位置Ｒとして決定したがこれに限らない。
【００９２】
例えば、ＰをＰ１〜Ｐ２といったように、ある程度の幅を持たせ、基準位置Ｓから副走査方向にＰ１だけ離れた位置を第１の特定位置Ｒ１とし、基準位置Ｓから副走査方向にＰ２だけ離れた位置を第２の特定位置Ｒ２とする。そして、画像分割割付部２０ａは、画像読み取り部２により読み込まれた副走査方向における基準位置Ｓから第１の特定位置Ｒ１までの画像を第１の画像として割り付けると共に、第２の特定位置Ｒ２から終端位置Ｑまでの画像を第２の画像として割り付けるようにしてもよい。
【００９３】
また、本発明の実施例１では、見開き原稿から画像を主走査１ライン毎に読み取り、読み取られた主走査１ライン分の画像を順次補正し、補正された主走査１ライン分の画像に基づいて、孔版原紙を順次生成する両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、これに限らない。
【００９４】
例えば、見開き原稿から画像を１画素ずつ順次毎に読み取り、読み取られた１画素分の画像を順次補正し、補正された１画素分の画像に基づいて、孔版原紙を順次生成するようにしてもよい。
【００９５】
具体的には、両面孔版印刷装置は、見開き原稿１０１から画像を１画素ずつ順次読み込む画像読み取り部２と、画像読み取り部２により先に読み込まれる見開き原稿１０１の略半分の画像を第１の画像とし、後に読み込まれる見開き原稿１０１の略半分の画像を第２の画像として割り付ける画像分割割付部２０ａと、画像分割割付部２０ａにより割り付けられた第１の画像の濃度が第２の画像の濃度より低くなるように、画像読み取り部２により読み込まれ、画像分割割付部２０ａにより第１の画像として割り付けられた画素の濃度を順次補正する濃度補正部２０ｂと、濃度補正部２０ｂにより順次濃度が補正された画素に基づいて、第１の印刷部４が印刷するための第１の孔版原紙Ｇ１を順次生成する第１の製版部６と、画像読み取り部２により読み込まれ、画像分割割付部２０ａにより第２の画像として割り付けられた画素に基づいて、第２の印刷部５が印刷するための第２の孔版原紙Ｇ２を順次生成する第２の製版部７とを備えるようにしてもよい。
【００９６】
これにより、両面孔版印刷装置は、画像の読み取りから製版までの処理をリアルタイムで処理することができる。
【実施例２】
【００９７】
本発明の実施例１では、見開き原稿１０１を印刷用紙Ｗの両面に印刷する場合に、印刷用紙Ｗの表面の濃度が裏面の濃度より低くなるように、画像の濃度を補正する両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明した。
【００９８】
本発明の実施例２では、更に、濃度が補正された画像に対して、間引き処理を行うと共に、この間引き処理された画像に基づいて製版する間引き製版処理を実行する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００９９】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置１Ａは、図１に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と同一の構成を備えている。
【０１００】
また、本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置１Ａは、図６に示すように、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、第１の製版部６と、第２の製版部７と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１と、ＲＡＭ１２と、ＲＯＭ１３と、操作部１５と、制御部２０Ａとを備えている。
【０１０１】
これらの構成のうち、制御部２０Ａ以外の構成については、図２に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１のそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。
【０１０２】
制御部２０Ａは、両面孔版印刷装置１の中枢的な制御を行う。
【０１０３】
制御部２０Ａは、その機能上、画像分割割付部２０ａと、濃度補正部２０ｂと、二値化処理部２０ｃと、画像間引き部２０ｄと、製版制御部２０ｅとを備えている。
【０１０４】
これらの構成のうち、画像間引き部２０ｄ以外の構成については、図２に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の制御部２０が備えるそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。
【０１０５】
画像間引き部２０ｄは、濃度補正部２０ｂにより濃度が補正された第１の画像に対して、間引き処理を行うことにより間引き画像を生成する。
【０１０６】
＜両面孔版印刷装置１Ａの作用＞
次に、本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置１Ａの作用について説明する。
【０１０７】
図７は、本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置１Ａの処理フローを示したフローチャートである。ここで、図７に示したフローチャートのうち、ステップＳ１０１〜Ｓ１１５、及びステップＳ１１９〜Ｓ１２９の処理については、図３に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の処理フローを示したフローチャートに示した同一ステップ番号の処理とそれぞれ同一処理内容であるので、説明を省略する。
【０１０８】
図７に示すように、ステップＳ１１５において、二値化処理部２０ｃにより主走査１ライン毎に第１の画像が二値化処理されると、制御部２０Ａの画像間引き部２０ｄは、二値化処理された第１の画像に対して、主走査１ライン毎に間引き処理を実行する（ステップＳ２０１）。例えば、画像間引き部２０ｄは、二値化処理された主走査１ライン分の第１の画像に対して、１画素ずつ間引き処理を行う。
【０１０９】
図８は、本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置１の制御部２０Ａの画像間引き部２０ｄによる間引き処理を説明した図である。なお、図８では、二値化処理された第１の画像がベタ部を含む場合において、主走査方向及び副走査方向に交互に１画素ずつ間引き処理された第１の画像の一例を示している。
【０１１０】
図８に示すように、間引き処理前の第１の画像は、画素値が“１”である黒画素が連続している。
【０１１１】
一方、間引き処理後の第１の画像は、ベタ部において、主走査方向及び副走査方向に交互に１画素ずつ間引き処理を行うので、穿孔数が少なくなり、より再転写を防止することができる。
【０１１２】
次に、図７に示すように、製版制御部２０ｅは、第１の製版部６に、ステップＳ２０１において間引き処理された第１の画像に基づいて、主走査１ライン毎に第１の孔版原紙Ｇ１を製版させる（ステップＳ２０２）。具体的には、製版制御部２０ｅの指示に基づいて、第１の製版部６は、第１のプラテンロール６３と第１の原紙送りロール６４の回転により長尺状の第１の孔版原紙Ｇ１を搬送し、ステップＳ２０１において間引き処理された第１の画像に基づき、第１のサーマルヘッド６２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより第１の孔版原紙Ｇ１に感熱穿孔して製版する。
【０１１３】
次に、制御部２０は、画像読み取り部２のフルレートキャリッジ２６による読み取り位置を、副走査方向に１ライン分だけ移動させる（ステップＳ２０３）。
【０１１４】
以上のように、本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置１Ａによれば、濃度が補正された第１の画像に対して、間引き処理を行うと共に、この間引き処理された第１の画像に基づいて製版する（間引き製版処理）ので、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と比較して、より再転写を防止することができる。
【０１１５】
なお、本発明の実施例２に係る両面孔版印刷装置１Ａでは、主走査方向及び副走査方向に交互に１画素ずつ間引き処理したが、これに限らず、主走査方向又は副走査方向に、１ライン毎に間引き処理するようにしてもよい。
【実施例３】
【０１１６】
本発明の実施例１では、見開き原稿１０１を印刷用紙Ｗの両面に印刷する場合に、印刷用紙Ｗの表面の濃度が裏面の濃度より低くなるように、画像の濃度を補正する両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明した。
【０１１７】
本発明の実施例３では、更に、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔径が第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで、第１の孔版原紙Ｇ１を加熱穿孔する減熱製版処理を実行する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【０１１８】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例３に係る両面孔版印刷装置１Ｂは、図１に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と同一の構成を備えている。
【０１１９】
また、本発明の実施例３に係る両面孔版印刷装置１Ｂは、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と同様に、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、第１の製版部６と、第２の製版部７と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１と、ＲＡＭ１２と、ＲＯＭ１３と、操作部１５と、制御部２０とを備えている。
【０１２０】
ただし、  本発明の実施例３に係る両面孔版印刷装置１Ｂでは、制御部２０の製版制御部２０ｅが、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔径が第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで、第１の孔版原紙Ｇ１を加熱穿孔するように第１の製版部６を制御することに特徴を有する。
【０１２１】
＜両面孔版印刷装置１Ｂの作用＞
次に、本発明の実施例３に係る両面孔版印刷装置１Ｂの作用について説明する。
【０１２２】
図９は、本発明の実施例３に係る両面孔版印刷装置１Ｂの処理フローを示したフローチャートである。ここで、図９に示したフローチャートのうち、ステップＳ１０１〜Ｓ１１５、及びステップＳ１１９〜Ｓ１２９の処理については、図３に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の処理フローを示したフローチャートに示した同一ステップ番号の処理とそれぞれ同一処理内容であるので、説明を省略する。
【０１２３】
図９に示すように、ステップＳ１１５において、二値化処理部２０ｃにより第１の画像が二値化処理されると、制御部２０の製版制御部２０ｅは、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔径が第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで、第１の孔版原紙Ｇ１を加熱穿孔するような加熱条件を設定する（ステップＳ３０１）。ここで、「印加エネルギー」は、「サーマルヘッド６２への印加パワー」×「サーマルヘッド６２への通電パルス幅」として表すことができるので、製版制御部２０ｅは、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔径が第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔径より小さくなるように、「サーマルヘッド６２への印加パワー」及び「サーマルヘッド６２への通電パルス幅」のうち少なくともいずれか一方を低く設定することにより加熱条件を設定する。
【０１２４】
次に、図９に示すように、製版制御部２０ｅは、第１の製版部６に、ステップＳ３０１において設定された加熱条件と、ステップＳ１１５において二値化処理された第１の画像とに基づいて、主走査１ライン毎に第１の孔版原紙Ｇ１を製版させる（ステップＳ３０２）。具体的には、製版制御部２０ｅの指示に基づいて、第１の製版部６は、第１のプラテンロール６３と第１の原紙送りロール６４の回転により長尺状の第１の孔版原紙Ｇ１を搬送し、ステップＳ１１６において二値化処理された第１の画像と、ステップＳ３０１において設定された加熱条件とに基づき、第１のサーマルヘッド６２の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより第１の孔版原紙Ｇ１に感熱穿孔して製版する。
【０１２５】
次に、制御部２０は、画像読み取り部２のフルレートキャリッジ２６による読み取り位置を、副走査方向に１ライン分だけ移動させる（ステップＳ３０３）。
【０１２６】
以上のように、本発明の実施例３に係る両面孔版印刷装置１Ｂによれば、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔径が第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで、第１の孔版原紙Ｇ１を加熱穿孔する（減熱製版処理）ので、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と比較して、より再転写を防止することができる。
【実施例４】
【０１２７】
本発明の実施例１では、見開き原稿１０１を印刷用紙Ｗの両面に印刷する場合に、印刷用紙Ｗの表面の濃度が裏面の濃度より低くなるように、画像の濃度を補正する両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明した。
【０１２８】
本発明の実施例４では、更に、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力を、第２のドラム５１に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくして印刷する減圧印刷処理を実行する両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【０１２９】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃは、図１に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と同一の構成を備えている。
【０１３０】
ここでは、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃが備える第１の印刷部４の周辺部分について、さらに詳細に説明する。
【０１３１】
図１０は、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃの第１の印刷部４の周辺部分の斜視図である。
【０１３２】
図１０に示すように、円筒形状の第１のドラム４１は回転軸４５を備え、この回転軸４５は、プーリ及びベルトを介してメインモータと連結されており、メインモータと連動して第１のドラム４１が図中矢印Ｙ１の方向に回転するようになっている。また、第１のドラム４１には、原紙クランプ部４２が設けられており、第１の製版部６により製版された第１の孔版原紙Ｇ１の先端部がこの原紙クランプ部４２で固定されるようになっている。
【０１３３】
また、第１のドラム４１の回転軸４５と平行にプレスシャフト４７が設けられており、このプレスシャフト４７には、外側となるプレスレバー４８、及び内側となるプレスレバー４９が取り付けられている。更に、このプレスシャフト４７は、ブラケット５０と連結され、このブラケット５０には第１のプレスローラ４３が回転動可能に軸支されている。
【０１３４】
外側となるプレスレバー４８の先端部にはフック部４８ａが形成されており、このフック部４８ａには、プレスバネ１２２が連結され、図中矢印Ｙ２の方向に付勢されるようになっている。この付勢力により、プレスシャフト４７は、図中矢印Ｙ３の方向へ回転するように付勢されるので、このプレスシャフト４７と連結されているブラケット５０がドラム１側へ回転し、ひいては第１のプレスローラ４３が所望の圧力で第１のドラム４１と接するようになる。
【０１３５】
図１１は、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃの第１の印刷部４の周辺部分の側面図である。
【０１３６】
図１１に示すように、プレスバネ１２２の端部は、印圧設定機構１２３と連結されている。そして、印圧設定機構１２３は、後述する制御部２０から供給された印圧設定値を設定し、この印圧設定機構１２３に設けられた印圧可変モータ１２４が、プレスバネ１２２に印圧設定値に応じた張力を加えるようになっている。
【０１３７】
図１２は、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃの機能構成を示した機能構成図である。
【０１３８】
本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃは、図１に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と同一の構成を備えている。
【０１３９】
また、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃは、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と同様に、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、第１の製版部６と、第２の製版部７と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１と、ＲＡＭ１２と、ＲＯＭ１３と、操作部１５と、制御部２０Ｃとを備えている。
【０１４０】
これらの構成のうち、制御部２０Ｃ以外の構成については、図２に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１のそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。
【０１４１】
制御部２０Ｃは、両面孔版印刷装置１の中枢的な制御を行う。
【０１４２】
制御部２０Ｃは、その機能上、画像分割割付部２０ａと、濃度補正部２０ｂと、二値化処理部２０ｃと、画像間引き部２０ｄと、製版制御部２０ｅと、印圧制御部２０ｆとを備えている。
【０１４３】
これらの構成のうち、印圧制御部２０ｆ以外の構成については、図２に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の制御部２０が備えるそれぞれ同一符号が付された構成と同一であるので、説明を省略する。
【０１４４】
印圧制御部２０ｆは、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力を、第２のドラム５１に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくなるように制御する。
【０１４５】
＜両面孔版印刷装置１Ｃの作用＞
次に、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃの作用について説明する。
【０１４６】
図１３は、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃの処理フローを示したフローチャートである。ここで、図１３に示したフローチャートのうち、ステップＳ１０１〜Ｓ１１７、ステップＳ１１９、ステップＳ１２１〜Ｓ１２５、ステップＳ１２７〜Ｓ１２９の処理については、図３に示した本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１の処理フローを示したフローチャートに示した同一ステップ番号の処理とそれぞれ同一処理内容であるので、説明を省略する。
【０１４７】
図１３に示すように、ステップＳ１１７において、画像読み取り部２の読み取り位置が、副走査方向に１ライン分だけ移動されると、制御部２０の印圧制御部２０ｆは、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力を、第２のドラム５１に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくなるような印刷条件を設定する（ステップＳ４０１）。具体的には、印圧制御部３０ｂは、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力が第２のドラム５１に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくなるような印圧設定値を算出し、この算出した印圧設定値を印刷条件として印圧設定機構２３に設定させる。例えば、第２のドラム５１に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力設定値を“１２”（ｋｇｆ）とすると、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の印圧設定値を“９．０”（ｋｇｆ）として設定する。
【０１４８】
次に、制御部２０の指示に基づいて、第１の印刷部４が、ステップＳ４０１において設定された印圧設定値に基づいて、主走査１ライン毎に印刷用紙Ｗの表面を印刷する（ステップＳ４０３）。具体的には、第１の印刷部４は、第１の製版部６から搬送される第１の孔版原紙Ｇ１の先端を原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１が回転されて第１の孔版原紙Ｇ１が第１のドラム４１の外周面に巻き付け装着される。そして、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを、ステップＳ４０１において設定された印圧設定値に基づいて、第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に巻装された第１の孔版原紙Ｇ１に押圧することによって、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔からインクが押し出されて主走査１ライン分の第１の画像を印刷装置Ｗの表面に印刷する。
【０１４９】
ステップＳ１１９において、画像読み取り部２による読み取り位置が特定位置Ｒに達したと判定された場合（ＹＥＳの場合）、反転部１０は、表面が印刷された印刷用紙Ｗを反転する（ステップＳ４０５）。
【０１５０】
ステップＳ１２５において、主走査方向１ライン分の第２の孔版原紙Ｇ２が製版されると、第２の印刷部５が、主走査１ライン分の印刷用紙Ｗの裏面を印刷する（ステップＳ４０７）。具体的には、第２の印刷部５は、第２の製版部７から搬送される第２の孔版原紙Ｇ２の先端を原紙クランプ部５２でクランプし、このクランプした状態で第２のドラム５１が回転されて第２の孔版原紙Ｇ２が第２のドラム５１の外周面に巻き付け装着される。そして、第２の印刷部５は、第２のドラム５１の回転に同期して反転部１０より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙Ｇ２に押圧することによって、第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔からインクが押し出されて主走査１ライン分の第２の画像を印刷装置Ｗの裏面に印刷する。
【０１５１】
以上のように、本発明の実施例４に係る両面孔版印刷装置１Ｃによれば、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力を、第２のドラム５１に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくして印刷する（減圧印刷処理）ので、本発明の実施例１に係る両面孔版印刷装置１と比較して、より再転写を防止することができる。
【０１５２】
なお、本発明の実施例２では、間引き処理を行うと共に、この間引き処理された画像に基づいて製版する間引き製版処理を実行する両面孔版印刷装置１Ａを例に挙げて説明し、本発明の実施例３では、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔径が第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで、第１の孔版原紙Ｇ１を加熱穿孔する減熱製版処理を実行する両面孔版印刷装置１Ｂを例に挙げて説明し、本発明の実施例４では、第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力を、第２のドラム５１に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくして印刷する減圧印刷処理を実行する両面孔版印刷装置１Ｃを例に挙げて説明したが、これら間引き製版処理、減熱製版処理、及び減圧印刷処理を組み合わせて実行するようにしてもよい。
【０１５３】
具体的には、第１の製版部６が、第１の孔版原紙Ｇ１の穿孔径が第２の孔版原紙Ｇ２の穿孔径より小さくなるような印加エネルギーで加熱穿孔することにより第１の孔版原紙Ｇ１を生成する減熱製版処理、第１の印刷部４が、第１の印刷部４が備える第１のドラム４１に圧接する第１のプレスローラ４３の圧力を、第２の印刷部５が備える第２のドラム５３に圧接する第２のプレスローラ５３の圧力より小さくなるように印刷する減圧印刷処理、及び、画像間引き部２０ｄが、濃度補正部２０ｂにより濃度が補正された第１の画像に対して、画像の間引きを行うと共に、第１の製版部６が、間引きされた第１の画像に基づいて、第１の孔版原紙Ｇ１を生成する間引き製版処理のうち、少なくともいずれか１つの処理を実行するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１５４】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…両面孔版印刷装置
２…画像読み取り部
３…給紙部
４…第１の印刷部
５…第２の印刷部
６…第１の製版部
６…製版部
７…第２の製版部
８…第１の排版部
９…光電変換素子
９…第２の排版部
１０…反転部
１１…排紙部
１２…ＲＡＭ
１３…ＲＯＭ
１５…操作部
２０，２０Ａ，２０Ｃ…制御部
２０ａ…画像分割割付部
２０ｂ…濃度補正部
２０ｃ…二値化処理部
２０ｄ…画像間引き部
２０ｅ…製版制御部
２０ｆ…印圧制御部
【図１】
2010284914.tif 000003
【図２】
2010284914.tif 000004
【図３】
2010284914.tif 000005
【図４】
2010284914.tif 000006
【図５】
2010284914.tif 000007
【図６】
2010284914.tif 000008
【図７】
2010284914.tif 000009
【図８】
2010284914.tif 000010
【図９】
2010284914.tif 000011
【図１０】
2010284914.tif 000012
【図１１】
2010284914.tif 000013
【図１２】
2010284914.tif 000014
【図１３】
2010284914.tif 000015