(57)【要約】【課題】  果実収納容器の熱変形を防止し、かつ果実収納凹部を有する果実収納フィルムを枠体等に確実に接着することができる果実収納フィルムの接着部構造を提供すること。【解決手段】  熱可塑性合成樹脂薄フィルムの表面に複数の果実収納凹部を塑性変形により成形して柔軟性のある果実収納フィルムを形成し、当該果実収納フィルムの外周縁を硬質の合成樹脂からなる中央開口環状枠部に接着する構造であって、上記中央開口環状枠部における上記果実収納フィルムの外周縁に対向する上面部分に、該上面部分の幅より狭い幅の環状突条を突出形成し、上記環状突条の上面に塗布された接着剤により、上記果実収納フィルムの外周縁と上記環状突条とを接着するように構成する。【選択図】  図４
2010254333.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性合成樹脂薄フィルムの表面に複数の果実収納凹部を塑性変形により成形して柔軟性のある果実収納フィルムを形成し、当該果実収納フィルムの外周縁を硬質の合成樹脂からなる中央開口環状枠部に接着するための果実収納フィルムの接着部構造であって、
上記中央開口環状枠部における上記果実収納フィルムの外周縁に対向する上面部分に、該上面部分の幅より狭い幅の環状突条を、接着される上記果実収納フィルムの方向に突出するように形成し、
上記環状突条の上面に塗布された接着剤により、上記果実収納フィルムの外周縁と上記環状突条とを接着するように構成したものであることを特徴とする果実収納フィルムの接着部構造。
【請求項２】
上記環状突条は、上記中央開口環状枠部の全周に亘り設けられている請求項１記載の果実収納フィルムの接着部構造。
【請求項３】
上記中央開口環状枠部は、環状の枠体の開口周縁に形成されたものである請求項１又は２記載の果実収納フィルムの接着部構造。
【請求項４】
上記中央開口環状枠部は、底面と側壁から構成される果実収納容器の開口周縁に形成されたものである請求項１又は２記載の果実収納フィルムの接着部構造。
【請求項５】
上記環状突条は、横断面が略半円形状又は円弧形状である請求項１〜４の何れかに記載の果実収納フィルムの接着部構造。
【請求項６】
上記接着剤は接着剤塗布ローラにより上記環状突条上部に塗布されたホットメルト接着剤である請求項１〜５の何れかに記載の果実収納フィルムの接着部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的損傷し易い果実を安全に搬送するために適した果実収納容器に使用する果実収納フィルムとトレー或いは枠体との接着部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエチレン等の薄い合成樹脂フィルムからなる果実収納フィルムに複数の果実収納凹部を塑性変形により形成し、当該フィルムをトレーの上面開口に張設し、上記果実収納凹部とトレー底面との間に空間を設けることにより、上記果実収納凹部内に果実を宙吊り状態で収納し得る果実収納容器が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
上記果実収納容器では、果実収納フィルムとトレーとの接着は、接着剤又は熱溶着により、上記果実収納フィルムの外周縁の複数箇所とトレーの開口部周縁とをスポット状に接合することにより行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８１１９５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記フィルムは上記果実収納凹部に果実を宙吊状態で支持するものであるから、フィルムとトレーとのより強固な接着が望まれる。
【０００６】
そこで、上記果実収納フィルム外周縁とトレーの開口部周縁全体を、ホットメルト接着剤或いは熱溶着により接着することも考えられるが、トレー自体の熱による変形も懸念される。
【０００７】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、トレー等の果実収納容器の熱変形を防止し、かつ果実収納凹部を有する果実収納フィルムをトレー又は枠体に確実に接着することができる果実収納フィルムの接着部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、熱可塑性合成樹脂薄フィルムの表面に複数の果実収納凹部を塑性変形により成形して柔軟性のある果実収納フィルムを形成し、当該果実収納フィルムの外周縁を硬質の合成樹脂からなる中央開口環状枠部に接着するための果実収納フィルムの接着部構造であって、上記中央開口環状枠部における上記果実収納フィルムの外周縁に対向する上面部分に、該上面部分の幅より狭い幅の環状突条を、接着される上記果実収納フィルムの方向に突出するように形成し、上記環状突条の上面に塗布された接着剤により、上記果実収納フィルムの外周縁と上記環状突条とを接着するように構成したものであることを特徴とする果実収納フィルムの接着部構造により構成される。
【０００９】
このように構成すると、環状突条の幅が上記中央開口環状枠部の上面部分より狭いので、例えばロールコーター等のローラで環状突条に適切な量の接着剤を塗布することができ、上記中央開口環状枠部の接着剤の熱等による変形を防止し得る。また、上記環状突条により上記中央開口環状枠部を補強することができる。
【００１０】
第２に、上記環状突条は、上記中央開口環状枠部の全周に亘り設けられている上記第１記載の果実収納フィルムの接着部構造により構成される。
【００１１】
このように構成すると、上記果実収納フィルムの外周縁の全周を上記環状突条に接着することができるし、中央開口環状枠部の効果的な補強を実現できる。
【００１２】
第３に、上記中央開口環状枠部は、環状の枠体の開口周縁に形成されたものである上記第１又は２記載の果実収納フィルムの接着部構造により構成される。
【００１３】
第４に、上記中央開口環状枠部は、底面と側壁から構成される果実収納容器の開口周縁に形成されたものである上記第１又は２記載の果実収納フィルムの接着部構造により構成される。
【００１４】
第５に、上記環状突条は、横断面が略半円形状又は円弧形状である上記第１〜４の何れかに記載の果実収納フィルムの接着部構造により構成される。
【００１５】
このように構成すると、例えば接着剤塗布ローラと環状突条とが円弧面同士で接触するので、適切な量の接着剤を上記環状突条に塗布することができる。
【００１６】
第６に、上記接着剤は接着剤塗布ローラにより上記環状突条上部に塗布されたホットメルト接着剤である上記第１〜５の何れかに記載の果実収納フィルムの接着部構造により構成される。
【００１７】
このように構成すると、接着剤塗布ローラと環状突条とが円弧面同士で接触するので、適切な量の接着剤を上記環状突条に塗布することができ、接着剤の熱による中央開口環状枠部の変形等を防止し得る。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は上述のように構成したので、中央開口環状枠部に果実収納フィルムを接着するに際して、環状突条に適切な量の接着剤を塗布することができ、上記中央開口環状枠部の熱による変形等を防止できる。
【００１９】
また、環状突条の形成により中央開口環状枠部を補強することができ、果実を確実に保持することができる。
【００２０】
また、接着剤塗布ローラにて環状突条に接着剤を塗布する際、接着剤塗布ローラと環状突条とが円弧面同士で接触するので、適切な量の接着剤を上記環状突条に塗布することができ、例えば接着剤の熱による変形等を効果的に防止し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る果実収納用フィルムの接着部構造を使用した果実収納容器の側面図である。
【図２】同上構造を使用した果実収納容器の分解側面図であり、枠体は切断端面を示す。
【図３】同上構造を使用した果実収納容器の分解斜視図である。
【図４】同上構造を使用した果実収納容器の嵌合用枠部近傍の側面断面図である。
【図５】同上構造を示すものであり、（ａ）は同上構造を使用した枠体の側面断面図、（ｂ）は同上構造を使用した枠体の一部斜視図である。
【図６】同上構造を使用した果実収納フィルム枠の斜視図である。
【図７】同上構造を使用した果実収納フィルム枠の製造方法を示すものであり、（ａ）は枠体の装着から成形位置へ移動するまで、（ｂ）は果実収納凹部の成形の状態を示す図である。
【図８】接着剤塗布ローラと環状突条との関係を示す図であり、（ａ）はローラと環状突条が直交する状態、（ｂ）はローラと環状突条が平行の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係る果実収納フィルムの接着部構造の一実施形態を詳細に説明する。
【００２３】
図１は本発明に係る接着部構造を適用した果実収納容器１の側面図であり、該容器１は果実の下半部側を支持するための下部トレー２と、該下部トレー２に収納された果実の上半部側を支持するための上部トレー３とを有している。
【００２４】
複数の果実収納凹部７ａが形成された果実収納フィルム７を長方形状の枠体８に張設して果実収納フィルム枠６を形成し（図３、図６参照）、当該フィルム枠６を上記上部トレー３の開口３ｃに嵌合装着する。また、上記下部トレー２の上面開口２ｆには、複数の果実収納凹部７ａ’を有する果実収納フィルム７’を張設し、上記フィルム枠６を装着した上部トレー３を上蓋として、該トレー３を上記下部トレー２に、互いの果実収納凹部７ａ，７ａ’が対向するように装着することにより、図１に示す果実収納容器１が構成される。この果実収納容器１は上記果実収納凹部７ａ’，７ａ内に果実(苺等)を収納することにより、当該果実を上記果実収納フィルム７，７’により宙吊り状態で支持するものである。
【００２５】
上記上部トレー３は、真空成形等により形成された硬質の透明合成樹脂（例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂）からなる方形箱型トレーであり（図３参照）、長方形の底面３ａと当該底面３ａの四方に形成された側壁３ｂとから構成され、上記側壁３ｂに囲まれた開口３ｃを有している。この上部トレー３の底面３ａにはトレーの長手方向に沿って、一定間隔を以って４本の突起４が開口方向に向けて突出形成されており、当該４本の突起４の列が２列形成されている。これらの突起４は、後述の果実収納フィルム７における４つの果実収納凹部７ａに囲まれた中央平坦部７ｂに対向する位置に設けられており、上記果実収納フィルム７の上記中央平坦部７ｂを支持するものである。
【００２６】
上記上部トレー３の開口３ｃの周縁には、後述の果実収納フィルム枠６を嵌合するための嵌合用枠部３ｄが上記開口３ｃの全周に亘って形成されている。この嵌合用枠部３ｄは、図２、図４に示すように、上記開口３ｃの周縁から水平部３ｅを介して略垂直下方に設けられており、当該嵌合用枠部３ｄの中段位置には全周に亘り、外側方向に膨出する拡幅段部３ｆが形成されている。尚、３ｄ’は嵌合用枠部３ｄ下端周囲に設けられた外向突縁である。
【００２７】
上記上部トレー３の上記開口３ｃは上記果実収納フィルム枠６が嵌合装着されることにより果実収納フィルム７により閉鎖されるように構成されている。
【００２８】
上記果実収納フィルム枠６は、熱可塑性合成樹脂薄フィルムからなる果実収納フィルム７と、長方形の上記枠体８とにより構成されており、上記果実収納フィルム７の外周縁７ｃを全周に亘り、上記枠体８における環状突条８’（図５参照、後述）に接着することにより構成されている。
【００２９】
上記果実収納フィルム７は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン等の非常に薄い柔軟性のある熱可塑性合成樹脂薄フィルムにより形成されており、そのフィルム７の厚みは５μｍ〜２５０μｍ、好ましくは１０μｍ〜１５０μｍであり、収納される果実に応じてその厚みを異ならせるようにする。
【００３０】
この果実収納フィルム７には、その表面に縦方向(長手方向)に５個、横方向に３個の合計１５個の果実収納凹部７ａが上記上部トレー３の方向に凹部が向くように形成されている。これらの果実収納凹部７ａは真空成形法（後述）によりフィルム表面を凹状に塑性変形することにより形成されており、各果実収納凹部７ａは塑性変形後も、それ自体フィルム同様柔軟性を有し、収納された果実の上半部に柔軟に変形して密着し当該果実上半部を保持し得るものである。
【００３１】
上記枠体８は、上記上部トレー３と同じく真空成形等により成形された硬質の合成樹脂（例えばＰＥＴ樹脂）からなるものであり、上記上部トレー３の開口３ｃと同様の大きさの長方形状の中央開口８”を有する水平の上面部分８ａと、当該上面部分８ａの外周より略垂直下方に設けられた嵌合用枠部８ｂとから構成されている（図５参照）。
【００３２】
この枠体８の上記上面部分８ａには、図５（ｂ）に示すように、外側方形縁部９ａと内側方形縁部９ｂを残して、中央部分に上記上面部分８ａの幅Ｔより狭い幅の環状突条８’が上記上面部分８ａの中央部の全周に亘って上向きに突出形成されている。上記環状突条８’は装着される上記果実収納フィルム７の方向に突出するように形成され、その横断面は図５（ａ）に示すように、上に凸の略半円形状、或いは円弧形状を成しており、上記枠体８の各辺に沿う半円筒形状の突条をなしている。そして、この環状突条８’の上部に、後述のロールコーター１２によってホットメルト接着剤Ｐが塗布され、当該環状突条８’上に上記果実収納フィルム７の外周縁７ｃが接着される（図７）。
【００３３】
ここで、上記枠体８の上面部分８ａを含み、上記嵌合用枠部８ｂにおける拡幅段部８ｂ’（後述）より上方の中央開口８”を含む枠状の部分を中央開口環状枠部８ａ’という。尚、上記環状突条８’は上記上面部分８ａの全周に亘って途切れなく設けても良いし、一部に切欠（環状突条８’が存在しない部分）があっても良い。
【００３４】
また、上記枠体８は上記環状突条８’が中央開口環状枠部８ａ’に沿って形成されることで構造上補強され、強度を向上することができる。
【００３５】
上記枠体８の嵌合用枠部８ｂの中段位置には全周に亘り外側方向に膨出する拡幅段部８ｂ’が形成されており、上記嵌合用枠部８ｂの下端には全周に亘り外側方向（水平方向）に突出する位置規制突縁８ｃが形成されている。上記拡幅段部８ｂ’の外周により形成される長方形状は、上記上部トレー３の上記嵌合用枠部３ｄの拡幅段部３ｆの内周により形成される長方形状と、相似形であるが同等か或いは若干小さく形成されており、よって、図４に示すように、上記果実収納フィルム枠６の上記枠体８をその中央開口環状枠部８ａ’側より上記上部トレー３の開口３ｃに係合させると、上記枠体８の嵌合用枠部８ｂの拡幅段部８ｂ’が上記上部トレー３の嵌合用枠部３ｄの拡幅段部３ｆの内側に全周に亘って嵌合し、これにより上記上部トレー３に上記果実収納フィルム枠６を嵌合装着することができるように構成されている。
【００３６】
尚、上記果実収納フィルム枠６は、上記上部トレー３に装着したとき、上記環状突条８’が上記上部トレー３の水平部３ｅに当接することで、上部トレー３内へのそれ以上の入り込みが阻止され、上記果実収納フィルム７が上記上部トレーの開口３ｃに位置する状態となる。
【００３７】
また、上記果実収納フィルム枠６を上記上部トレー３に嵌合装着した状態では、上記果実収納フィルム７の果実収納凹部７ａと上記上部トレー３の底面３ａとの間には空間Ｓが形成されるように構成されている（図１参照）。
【００３８】
上記果実収納フィルム枠６は図７（ａ）（ｂ）に示す製造方法により形成することができる。
【００３９】
上記果実収納フィルム枠６の枠体８は横方向に２個連結して形成されており、トレー枠取付位置（イ）において、基台１０上に嵌合固定される。上記基台１０はスライダー１１上に固定されており、該スライダー１１は上記基台１０共々矢印Ａ方向に移動して、接着剤塗布位置（ロ）を通過して、フィルム成形接着位置（ハ）まで移動する。
【００４０】
上記接着剤塗布位置（ロ）においては、ロールコーター１２によって上記枠体８の上記環状突条８’上にホットメルト接着剤Ｐが塗布される。上記ロールコーター１２のローラ１２ａ，１２ｂは、上記枠体８の長手方向の長さより若干長く形成されており、これら２個のローラ１２ａ，１２ｂが上記枠体８の進行方向に直交する方向に近接配置され、ローラ１２ａ，１２ｂ間に供給されるホットメルト接着剤Ｐが下部ローラ１２ｂを介して該ローラ１２ｂに接触する上記環状突条８’の上面に塗布される。
【００４１】
上記枠体８の上面は、上述のように、上記中央開口環状枠部８ａ’に環状突条８’が全周に亘り突出しているので、ロールコーター１２を通過する際、上記ローラ１２ｂに上記環状突条８’が接触し、上記ホットメルト接着剤Ｐは上記環状突条８’の頂点部に全周に亘り塗布される。
【００４２】
ことのき、上記環状突条８’はその全周に亘り横断面が半円形状又は円弧形状の半円筒形状であるため、ローラ１２ｂに直交する環状突条８’においては、環状突条８’の円弧面とローラ１２ｂの円弧面１２ｂ’とは、略点接触の状態となり、その状態で上記環状突条８’がローラ１２ｂに対して移動していくことになる（図８（ａ）参照）。また、上記ローラ１２ｂに平行な環状突条８’においては、上記環状突条８’の円弧面と上記ローラ１２ｂの円弧面１２ｂ’とは略線接触の状態となり、その状態で上記環状突条８’がローラ１２ｂに短時間接触することになるため（図８（ｂ）参照）、何れの方向においても、ホットメルト接着剤Ｐが所定の量を超えて環状突条８’に塗布されてしまうことはなく、上記環状突条８’への適切な塗布量を維持することがでる。これにより、高温ホットメルト接着剤が大量に付着することによる上記枠体８の上記中央開口環状枠部８ａ’の熱による変形をも防止することができる。
【００４３】
即ち、上記上面部分８ａに上記環状突条８’が存在しないとすれば、上記接着剤は上記上面部分８ａの幅Ｔの全面に塗布されるので、塗布量が過大となり、上記上面部分８ａ近傍が接着剤の熱により変形することが懸念される。これに対して、本発明は上記幅Ｔより幅狭の環状突条８’上に塗布されるため、接着剤が過大に塗布されることを防止し得る。尚、上記環状突条８’の横断面形状は上述のように円弧状が好ましいが、これに限定されず、上部が上記上面部分８ａの幅Ｔより狭い方形状であっても良い。
【００４４】
上記塗布位置（ロ）で上記接着剤が塗布された後、上記スライダー１１はさらに矢印Ａ方向に移動して成形接着位置（ハ）に至り一旦停止する。当該成形接着位置（ハ）においては、まず上記果実収納フィルム７が上記枠体８の上方に移送され、かつヒータＨが上記フィルム７上方に移送され、当該位置にて上記フィルム７がヒータＨにより加熱される。その後、上記ヒータＨは矢印Ａ方向に後退し、上記フィルム７上方にある真空成形用の金型１３が下方に移動し、上記基台１０上に覆いかぶさる（図７（ｂ）参照）。
【００４５】
かかる状態で上記フィルム７の外周縁７ｃは上記環状突条８’上に押し付けられ、該フィルム７は上記環状突条８’上に塗布された上記接着剤Ｐにより上記環状突条８’上に接着される。
【００４６】
そして、上記金型１３の複数の空気吸引孔１３ａから上方に空気を吸引する。これにより上記フィルム表面は、上記金型１３の半球形の凹部１３ｂに沿って吸引され、結果として、上記フィルム７上に上記金型１３の凹部１３ｂに沿った半球形の果実収納凹部７ａが塑性変形により形成される。
【００４７】
その後は、上記金型１３が上昇して基台１０から離脱し、上記フィルム７の接着された上記果実収納フィルム枠６が形成されるので、当該フィルム枠６を上記基台１０から取り外し、切断機（図示せず）によって各別に分離することにより、図６に示す個別の果実収納フィルム枠６を形成することができる。
【００４８】
上記下部トレー２は、図２、図３に示すように、真空成形等により形成された硬質の透明合成樹脂（例えばＰＥＴ樹脂）からなる方形トレーであり、長方形の底面２ａと該底面２ａの周囲に形成された側壁２ｂにより上面開口２ｆを有する箱型に形成されている。トレー内部には補強用の低いリブ２”が縦横格子状に突設され、横方向に３個、縦方向に５個の果実収納用の１５個の区画５が形成されている。また、上記各リブ２”の交差点には上向きの突起５’が当該下部トレー２の側壁２ｂと略同一高さに設けられている。尚、上記突起５’の位置は、上部トレーと同様に、該トレー２に張設される果実収納フィルム７’の４つの果実収納凹部７ａ’により囲まれる中央平坦部７ｂ’に対応する位置であり、上記フィルム７’の中央平坦部７ｂ’を支持するものである。
【００４９】
上記下部トレー２の上面開口２ｆは、柔軟性のある熱可塑性合成樹脂薄フィルムからなる果実収納フィルム７’が張設されることにより閉鎖される。この果実収納フィルム７’は、上記果実収納フィルム枠６の上記果実収納フィルム７と同じものであり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリスチレン等の非常に薄い柔軟性のある熱可塑性合成樹脂薄フィルムにより形成されており、そのフィルム７の厚みは５μｍ〜２５０μｍ、好ましくは１０μｍ〜１５０μｍであり、収納される果実に応じてその厚みを異ならせるようにする。
【００５０】
この果実収納フィルム７’には、その表面に縦方向に５個、横方向に３個の合計１５個の果実収納凹部７ａ’が上記下部トレー２の底面２ａの方向に凹部が向くように形成されている。これらの果実収納凹部７ａ’は、上記フィルム７の果実収納凹部７ａに対応する位置に形成されており、上述の真空成形法と同じ方法により、上記果実収納凹部７ａ’を凹状に塑性変形することにより形成されている。各果実収納凹部７ａ’はそれ自体柔軟性を有しており、収納された果実の下半部に柔軟に変形して密着し当該果実下半部を保持し得るものである。
【００５１】
この果実収納フィルム７’は、上記フィルム７と同様に、その外周縁７ｃ’が上記下部トレー２の上面開口２ｆの周縁に形成された水平縁部２ｃに、上記図７に示した製法と同様の製法により接着されている。また、上記水平縁部２ｃの外周縁には略垂直下方に嵌合用枠部２ｇが設けられており、上記水平縁部２ｃと上記嵌合用枠部２ｇにより中央開口環状枠部２ｃ’が形成されている（図２、図４参照）。
【００５２】
上記中央開口環状枠部２ｃ’の水平縁部２ｃの上面部分２ｃ”には、図４に示すように、上記果実収納フィルム枠６の上記環状突条８’と同様の環状突条２’が形成されている。この環状突条２’は、外側方形縁部２ｄと内側方形縁部２ｅを残して、上記水平縁部２ｃの上面部分２ｃ”の中央部分に上記水平縁部２ｃの全周に亘って突出形成されている。この環状突条２’は上記上面部分２ｃ”より幅狭でその横断面の形状も上記環状突条８’と同様であり、図４に示すように、上に凸の略半円形状、或いは円弧形状を成し、当該環状突条２’の上部に全周に亘りホットメルト接着剤Ｐが塗布され、その上に上記果実収納フィルム７’の外周縁７ｃ’が接着される。尚、上記環状突条２’は上記環状突条８’と同様、途中に途切れた部分が存在しても良い。
【００５３】
この下部トレー２への果実収納フィルム７’の接着は、図７に示した製法と同様の方法により行われ、上記環状突条２’上にホットメルト接着剤Ｐがロールコーター１２により塗布される。従って、この場合においても、上記環状突条２’と上記ローラ１２ｂの接触により、ホットメルト接着剤Ｐの適切な塗布量が維持され、上記環状突条２’或いは上記水平縁部２ｃ（中央開口環状枠部２ｃ’）が接着剤の熱により変形を起こすことはない。上記接着剤が塗布された後は、成形接着位置（ハ）(図７)に移送され、上記フィルム７’の表面に上記果実収納凹部７ａ’が上記真空成形法により形成されると共に、当該フィルム７’が上記環状突条２’に接着される。
【００５４】
また、上記下部トレー２の上記中央開口環状枠部２ｃ’は、上記環状突条２’が形成されることで構造上補強され、強度を向上することができる。
【００５５】
上記下部トレー２におけるフィルム７’の果実収納凹部７ａ’は、当該下部トレー２の上面開口２ｆに当該フィルム７’を張設した状態において、上記上部トレー３と同様に、果実収納凹部７ａ’と下部トレー２の底面２ａとの間には空間Ｓ’が形成されており（図１，２参照）、上記果実収納凹部７ａ’内に果実を宙吊り状態で保持し得るように構成されている。
【００５６】
本発明の果実収納容器１を使用する際は、上部トレー３の上面開口３ｃに果実収納フィルム枠６を嵌合装着し、上記下部トレー２の果実収納凹部７ａ’に苺等の果物を収納して当該果実の下半部を支持し、その後、上記上部トレー３を蓋として、上記下部トレー２上に嵌合装着し、上記果実の上半部を上記果実収納凹部７ａにて被覆する。このように構成すると、上記上下トレー３，２内の果実は果実収納フィルム７，７’の上下の果実収納凹部７ａ，７ａ’により宙吊り状態にて支持されるため、果実を傷つけることなく安全に輸送することができる。
【００５７】
本発明は上述のように、中央開口環状枠部８ａ’，２ｃ’に果実収納フィルム７，７’を接着するに際して、環状突条８’，２’に適切な量の接着剤Ｐを塗布することができ、上記環状突条８’，２’、延いては中央開口環状枠部８ａ’，２ｃ’の熱による変形等を防止できる。
【００５８】
また、環状突条８’，２’の形成により中央開口環状枠部８ａ’，２ｃ’を補強することができ、果実を確実に保持することができる。
【００５９】
また、接着剤塗布ローラ１２ｂにて環状突条８’，２’に接着剤Ｐを塗布する際、接着剤塗布ローラ１２ｂと環状突条８’，２’とが円弧面同士で接触するので、適切な量の接着剤Ｐを上記環状突条８’，２’に塗布することができ、例えば接着剤Ｐの熱による枠体８の変形等を効果的に防止し得る。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明に係る果実収納フィルムの接着部構造は、熱可塑性合成樹脂薄フィルムに果実収納凹部を塑性変形により形成し、このフィルムを環状の枠体或いは果実収納容器の上面開口に張設する際に、果実収納フィルムが接着される部位の構造として、広く用いることができるものである。
【符号の説明】
【００６１】
１            果実収納容器
２’          環状突条
２ａ          底面
２ｂ          側壁
２ｃ          水平縁部
２ｃ’        中央開口環状枠部
２ｃ”        上面部分
２ｆ          上面開口（開口）
６            果実収納フィルム枠
７，７’      果実収納フィルム
７ａ，７ａ’  果実収納凹部
７ｃ，７ｃ’  外周縁
８            枠体
８’          環状突条
８”          中央開口（開口）
８ａ          上面部分
８ａ’        中央開口環状枠部
１２ｂ        接着剤塗布ローラ
Ｐ            ホットメルト接着剤
【図１】
2010254333.tif 000003
【図２】
2010254333.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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