(57)【要約】【課題】小型の光ファイバリールを提供する。【解決手段】光ファイバリール１０は、第１面２６と、第１面２６と反対側の第２面２８とを有する平板状のベース部１２と、ベース部１２の第１面２６上に凸設された第１凸状部２２と、ベース部１２の第２面２８上に凸設された第２凸状部と、ベース部１２を貫通し、第１面２６と第２面２８とを連通する貫通孔３４とを備える。希土類ドープ光ファイバ１０８を収納した場合に、希土類ドープ光ファイバ１０８の一部が第１面２６上の第１凸状部２２の周囲を渦巻状に巻回され、希土類ドープ光ファイバ１０８の他の一部が第２面２８上の第２凸状部の周囲を渦巻状に巻回され、希土類ドープ光ファイバ１０８における第１面２６上に巻回された部位と第２面２８上に巻回された部位との間の部位が貫通孔３４に挿通される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを収納する光ファイバリールであって、
第１面と、前記第１面と反対側の第２面とを有する平板状のベース部と、
前記ベース部の第１面上に凸設された第１凸状部と、
前記ベース部の第２面上に凸設された第２凸状部と、
前記ベース部を貫通し、前記第１面と前記第２面とを連通する貫通孔と、を備え、
光ファイバを収納した場合に、光ファイバの一部は前記第１凸状部に沿って前記第１面上を渦巻状に巻回され、光ファイバの他の一部は前記第２凸状部に沿って前記第２面上を渦巻状に巻回され、前記光ファイバの一部と前記光ファイバの他の一部との間の光ファイバの部位は前記貫通孔に挿通されることを特徴とする光ファイバリール。
【請求項２】
光ファイバと接するようにして前記第１面および前記第２面の上方をそれぞれ覆う第１カバーおよび第２カバーをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバリール。
【請求項３】
前記第１面および／または前記第２面は、その表面が光吸収性を有するように形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバリール。
【請求項４】
前記第１凸状部および／または前記第２凸状部の外径は、巻回される光ファイバの高次モードを減衰させ、基本モードが中心に伝搬する外径であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の光ファイバリール。
【請求項５】
前記第１面および／または前記第２面の上方に、光ファイバの浮き上がりを防止するガイド部をさらに備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光ファイバリール。
【請求項６】
前記第１凸状部および／または前記第２凸状部は、１つ以上の括れ部を有する瓢箪形状に形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の光ファイバリール。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバリールに光ファイバが収納された光デバイスであって、
前記第１面および／または前記第２面上に巻回される光ファイバは、弾性樹脂により固定されることを特徴とする光デバイス。
【請求項８】
前記光ファイバリールに巻回される光ファイバはダブルクラッドファイバであって、前記弾性樹脂は、前記ダブルクラッドファイバの第１クラッドよりも屈折率が低い弾性樹脂であることを特徴とする請求項７に記載の光デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバを収納する光ファイバリールおよび該光ファイバリールを用いた光デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コア部分にエルビウム（Ｅｒ）やイットリビウム（Ｙｂ）などの希土類イオンをドープした希土類ドープ光ファイバを用いた希土類ドープ光ファイバ増幅器が知られている。このような希土類ドープ光ファイバ増幅器においては、光ファイバを収納するために光ファイバリールが用いられている（たとえば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−３３７３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、光ファイバリールとしては一般に円形のリールが用いられるが、リールの大きさは、巻回される光ファイバの最小曲げ半径によって制限される。すなわち、光ファイバの曲がりによるマクロベンド損失を抑制するために、リールの半径は、光ファイバの最小曲げ半径以上に設計する必要がある。このような半径のリールに数メートルから数十メートルの光ファイバを収納しなければならないため、光ファイバリールは小型化が難しいという問題がある。
【０００４】
本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型の光ファイバリールおよび該光ファイバリールに光ファイバを用いた光デバイスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の光ファイバリールは、光ファイバを収納する光ファイバリールであって、第１面と、第１面と反対側の第２面とを有する平板状のベース部と、ベース部の第１面上に凸設された第１凸状部と、ベース部の第２面上に凸設された第２凸状部と、ベース部を貫通し、第１面と第２面とを連通する貫通孔とを備える。光ファイバを収納した場合に、光ファイバの一部は第１凸状部に沿って第１面上を渦巻状に巻回され、光ファイバの他の一部は第２凸状部に沿って第２面上を渦巻状に巻回され、光ファイバの一部と光ファイバの他の一部との間の光ファイバの部位は貫通孔に挿通される。
【０００６】
この態様によると、光ファイバをベース部の第１面上と第２面上とに分けて巻回することができるので、光ファイバを一つの面上だけに渦巻状に巻回した場合と比較して、光ファイバリールの径方向の大きさを小さくすることができる。また、光ファイバを螺旋状に巻回した場合と比較して、光ファイバリールの高さ方向の大きさを小さくすることができる。
【０００７】
また、この態様によると、光ファイバリールの外周側から光ファイバの両端を引き出すことができる。これにより、光ファイバリールに光ファイバを収納し終えた後であっても、光ファイバの両端において、容易に光ファイバリールから引き出すファイバ長を変えることができる。
【０００８】
さらに、光ファイバリールが高出力ファイバレーザ等に使用される場合には収納されたファイバが発熱するため、その発生した熱を冷却する必要があるが、この態様によると、収納された光ファイバはベース部の第１面または第２面に接しているので、光ファイバで発生した熱はベース部により効率的に冷却することができる。
【０００９】
光ファイバと接するようにして第１面および第２面の上方をそれぞれ覆う第１カバーおよび第２カバーをさらに備えてもよい。この場合、収納される光ファイバは、第１面および第２面だけでなく、第１カバーおよび第２カバーにも接するので、発生した熱をより効率的に冷却することができる。
【００１０】
第１面および／または第２面は、その表面が光吸収性を有するように形成されてもよい。ベース部をたとえばステンレス鋼などの光吸収性の材料で形成してもよいし、第１面、第２面の表面にたとえば黒アルマイトなどの光吸収性のコーティングを施してもよい。この場合、たとえば光ファイバの被膜に多少の傷があったとしても、光ファイバリール外への光の漏れを防ぐことができる。
【００１１】
第１凸状部および／または第２凸状部の外径は、巻回される光ファイバの高次モードを減衰させ、基本モードが中心に伝搬する外径であってもよい。この場合、光ファイバリールを光ファイバ増幅器に用いたときに、出射されるレーザ光がシングルモードになり、ビーム品質を向上させることができる。
【００１２】
第１面および／または第２面の上方に、光ファイバの浮き上がりを防止するガイド部をさらに備えてもよい。この場合、光ファイバリールに光ファイバを巻回する際の作業性を向上できる。
【００１３】
第１凸状部および／または第２凸状部は、１つ以上の括れ部を有する瓢箪形状に形成されてもよい。この場合、光ファイバリールに巻回された光ファイバに変曲点が生じる。光ファイバリールを光ファイバ増幅器に用いた場合、光ファイバの変曲点において光ファイバ内における光分布の偏りが是正されるので、コアにおける励起光の吸収効率が高められ、増幅率の高い光ファイバ増幅器を構成できる。
【００１４】
本発明の別の態様は、光デバイスである。この光デバイスは、上述の光ファイバリールに光ファイバが収納された光デバイスであって、第１面および第２面上に巻回される光ファイバは、弾性樹脂により固定される。
【００１５】
この態様によると、弾性樹脂で光ファイバを固定しているので、固定後であっても光ファイバ端を引っ張ることで比較的容易に樹脂が裂け、必要な長さの光ファイバを取り出すことができる。
【００１６】
光ファイバリールに巻回される光ファイバはダブルクラッドファイバであって、弾性樹脂は、ダブルクラッドファイバの第１クラッドよりも屈折率が低い弾性樹脂であってもよい。この場合、たとえば光ファイバの被膜に多少の傷があったとしても、光ファイバリール外への光の漏れを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、小型の光ファイバリールおよび該光ファイバリールを用いた光デバイスを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係る光ファイバリールが用いられるファブリペロー型光増幅装置１００を説明するための図である。ファブリペロー型光増幅装置１００は、無反射終端器１０１と、複数の励起用半導体レーザ１０２と、ポンプコンバイナ１０４と、高反射率ＦＢＧ（Ｆｉｂｅｒ  Ｂｒａｇｇ  Ｇｒａｔｉｎｇ）１０６と、ダブルクラッドファイバである希土類ドープ光ファイバ１０８と、低反射率ＦＢＧ１１０と、アイソレータ１１２とを備える。
【００１９】
ファブリペロー型光増幅装置１００において、複数の励起用半導体レーザ１０２から出射されたマルチモード光は、ポンプコンバイナ１０４により高反射率ＦＢＧ１０６を介して希土類ドープ光ファイバ１０８の第１クラッドに結合される。
【００２０】
希土類ドープ光ファイバ１０８の第１クラッドに励起光が導入されると、第１クラッドを伝搬する励起光がコアを横切る際に、励起光のエネルギーを希土類イオンが吸収し、希土類ドープ光ファイバ１０８の両端に配置した高反射率ＦＢＧ１０６および低反射率ＦＢＧ１１０の反射帯域の波長の光が誘導放出現象により増幅され、アイソレータ１１２を介してレーザ光となって出力される。
【００２１】
希土類ドープ光ファイバ１０８は、コアに希土類イオンがドープされた光ファイバである。ドープされる希土類イオンは特に限定されず、エルビウム（Ｅｒ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、ツリウム（Ｔｍ）、イットリビウム（Ｙｂ）などであってよい。特に高出力ファイバレーザ装置には、イットリビウムがドープされた光ファイバが使用される場合が多い。イットリビウムをドープした光ファイバを用いる場合、コアへのイットリビウム添加技術や高効率化の兼ね合いから、数十メートル単位の長さの光ファイバが使用される。また、高強度の励起光を希土類ドープ光ファイバ１０８に導入するために、４００μｍ程度のクラッド径を持つ光ファイバが使用される場合が多い。
【００２２】
図２は、本発明の実施の形態に係る光ファイバリール１０の斜視図である。また、図３は、光ファイバリール１０の分解斜視図である。図２および図３に示すように、光ファイバリール１０は、ベース部１２と、第１カバー１４と、第２カバー１６と、第１ガイド部１８と、第２ガイド部２０とを備える。光ファイバリール１０は、ベース部１２を第１カバー１４と第２カバー１６とで挟んだ構造となっている。
【００２３】
図４は、ベース部１２の側面図である。図４に示すように、ベース部１２は、円盤状に形成されており、第１面２６と、第１面２６と反対側の第２面２８とを有する。第１面２６上には、第１凸状部２２が円環状に凸設されている。希土類ドープ光ファイバ１０８の約半分は、第１凸状部２２に沿って第１面２６上を渦巻状に巻回される。第１凸状部２２には、周方向に９０度間隔で、第１ガイド部１８を嵌合するための第１溝部３０が設けられている。また第２面２８上には、第２凸状部２４が円環状に凸設されている。希土類ドープ光ファイバ１０８の残りの約半分は、第２凸状部２４に沿って第２面２８上を渦巻状に巻回される。第２凸状部２４には、周方向に９０度間隔で、第２ガイド部２０を嵌合するための第２溝部３２が設けられている。円環状の第１凸状部２２と第２凸状部２４は外径が同一で、ベース部１２と同心となるように形成されている。
【００２４】
円環状の第１凸状部２２および第２凸状部２４の外径は、希土類ドープ光ファイバ１０８に応じて設定される。具体的には、第１凸状部２２および第２凸状部２４の外径は、巻回される希土類ドープ光ファイバ１０８の高次モードを減衰させ、基本モードが中心に伝搬する外径に設定される。これにより、ファブリペロー型光増幅装置１００から出射されるレーザ光がシングルモードになり、ビーム品質を向上させることができる。なお、シングルモードの出力光が要求されない場合には、第１凸状部２２および第２凸状部２４の外径は、上記に限定されない。
【００２５】
また、図３および図４に示すように、ベース部１２には、ベース部１２を貫通し、第１面２６と第２面２８とを連通する貫通孔３４が設けられている。貫通孔３４は、第１凸状部２２および第２凸状部２４の外壁に沿って延びる円弧状の長孔とされている。貫通孔３４には、希土類ドープ光ファイバ１０８における第１面２６上に巻回される部位と第２面２８上に巻回される部位との間の部位が挿通される。貫通孔３４における周方向の壁面３６は、ベース部１２の軸方向に対して傾斜したスロープ状に形成されている。これにより、ベース部１２の第１面２６側から第２面２８側へ滑らかにファイバを挿通させることができる。
【００２６】
ベース部１２の第１面２６、第２面２８は、その表面が光吸収性を有するように形成されることが好ましい。これは、ベース部１２をたとえばステンレス鋼などの光吸収性の材料で形成したり、第１面２６、第２面２８の表面にたとえば黒アルマイトなどの光吸収性のコーティングを施すことにより実現できる。この場合、たとえば希土類ドープ光ファイバ１０８の被膜に多少の傷があったとしても、希土類ドープ光ファイバ１０８の傷部から漏れた光は、傷部近傍の第１面２６、第２面２８に施された光吸収性材料等により吸収されるので、光ファイバリール１０外への光の漏れを防ぐことができる。
【００２７】
ベース部１２の第１面２６、第２面２８の上方にはそれぞれ、十字形状に形成された板状部材である第１ガイド部１８、第２ガイド部２０が設けられる。第１ガイド部１８、第２ガイド部２０は、第１面２６、第２面２８上に希土類ドープ光ファイバ１０８を巻回する際に、光ファイバが第１面２６もしくは第２面２８と垂直方向に重なり合うのを防止するために設けられる。従って、第１面２６と第１ガイド部１８との間の距離、第２面２８と第２ガイド部２０との間の距離は、希土類ドープ光ファイバ１０８の外径よりも若干大きく、且つ希土類ドープ光ファイバ１０８の外径の２倍よりも小さい値となるように設定される。たとえば、被覆を含めた希土類ドープ光ファイバ１０８の外径が５００μｍの場合、第１面２６と第１ガイド部１８との間の距離、第２面２８と第２ガイド部２０との間の距離は、５５０μｍ程度に設定される。この第１面２６と第１ガイド部１８との間の距離、第２面２８と第２ガイド部２０との間の距離は、第１凸状部２２に形成された第１溝部３０、第２凸状部２４に形成された第２溝部３２の深さを変えることによって調整することができる。
【００２８】
第１カバー１４、第２カバー１６は、それぞれベース部１２の第１面２６、第２面２８の上方を覆うように設けられる。第１カバー１４と第１面２６との間の距離、第２カバー１６と第２面２８との間の距離は、第１面２６と第１ガイド部１８との間の距離、第２面２８と第２ガイド部２０との間の距離よりも小さく設定され、第１カバー１４は、第１面２６上に巻回された希土類ドープ光ファイバ１０８をベース部１２に押し付けるように設けられ、第２カバー１６は、第２面２８上に巻回された希土類ドープ光ファイバ１０８をベース部１２に押し付けるように設けられる。希土類ドープ光ファイバ１０８をベース部１２に押し付けても、接触面積が大きいので希土類ドープ光ファイバ１０８の被覆に傷がつくことはなく、放熱が効率的に行われる。第１カバー１４、第２カバー１６には、ベース部１２の第１凸状部２２、第２凸状部２４や、第１ガイド部１８、第２ガイド部２０を嵌合するための溝部３８、４０が形成されている。
【００２９】
図５は、光ファイバリール１０に希土類ドープ光ファイバ１０８を収納した様子を示す図である。図５では、第１カバー１４、第２カバー１６を外した様子を示している。希土類ドープ光ファイバ１０８は、その約半分が第１凸状部２２に沿って第１面２６上に渦巻状に巻回されている。また、図５には図示されていないが、希土類ドープ光ファイバ１０８の残りの約半分は、第２凸状部に沿って第２面２８上に渦巻状に巻回されている。希土類ドープ光ファイバ１０８における第１面２６上に巻回される部位と第２面２８上に巻回される部位との間の部位は、貫通孔３４に挿通されている。
【００３０】
光ファイバリール１０に希土類ドープ光ファイバ１０８を収納する際には、まず、希土類ドープ光ファイバ１０８の約半分を貫通孔３４に通す。そして、ベース部１２の第１面２６側と第２面２８側とでそれぞれ、第１凸状部２２、第２凸状部２４の周囲に希土類ドープ光ファイバ１０８を巻回する。
【００３１】
希土類ドープ光ファイバ１０８を巻回する際には、第１面２６と第１ガイド部１８の間、第２面２８と第２ガイド部２０の間に希土類ドープ光ファイバ１０８を通しながら巻回する。第１ガイド部１８、第２ガイド部２０により、ファイバの浮き上がりが防止され、希土類ドープ光ファイバ１０８が光ファイバリール１０の高さ方向に二重三重に重なるのが抑制されるため、作業効率を向上することができる。また、希土類ドープ光ファイバ１０８が損傷するのを防止することができる。
【００３２】
第１面２６、第２面２８上に希土類ドープ光ファイバ１０８を巻回した後、ある程度の張力をかけて希土類ドープ光ファイバ１０８を整列させる。その後、希土類ドープ光ファイバ１０８の側面に低屈折率樹脂を滴らし、側面全体に塗布する。低屈折率樹脂は、希土類ドープ光ファイバ１０８の第１クラッドよりも低い屈折率を持つ、たとえば二液混合型のシリコーン系弾性樹脂が好ましい。塗布した樹脂は、ファイバ間にできる空間を埋めてファイバを固定する役割を持つ。弾性樹脂を用いることにより、固定後であっても光ファイバ端を引っ張ることで比較的容易に樹脂が裂け、必要な長さの光ファイバを取り出すことができる。さらに、希土類ドープ光ファイバ１０８の第１クラッドよりも屈折率が低い弾性樹脂を用いることにより、たとえば光ファイバの被膜に多少の傷があったとしても、希土類ドープ光ファイバ１０８の傷部から漏れた光は、弾性樹脂により反射されて希土類ドープ光ファイバ１０８内に戻されるので、光ファイバリール１０外への光の漏れを防ぐことができる。
【００３３】
樹脂を希土類ドープ光ファイバ１０８の側面全体に塗布した後、ベース部１２の第１面２６、第２面２８上にそれぞれ、第１カバー１４、第２カバー１６を取り付け、樹脂を硬化させる。樹脂硬化後には、第１ガイド部１８、第２ガイド部２０を外してもよい。
【００３４】
このように、本実施の形態に係る光ファイバリール１０によれば、希土類ドープ光ファイバ１０８をベース部１２の第１面２６上と第２面２８上とに分けて巻回することができるので、光ファイバを一つの面上だけに渦巻状に巻回した場合と比較して、光ファイバリールの径方向の大きさを小さくすることができる。また、光ファイバを螺旋状に巻回した場合と比較して、光ファイバリールの高さ方向の大きさを小さくすることができる。このように光ファイバリール１０を小型にできるため、ファブリペロー型光増幅装置１００を小型化することが可能となる。
【００３５】
また、光ファイバリール１０によれば、図５に示すように、光ファイバリール１０の外周側から希土類ドープ光ファイバ１０８の両端を引き出すことができる。これにより、光ファイバリール１０に希土類ドープ光ファイバ１０８を収納し終えた後であっても、希土類ドープ光ファイバ１０８の両端において、容易に光ファイバリール１０から引き出すファイバ長を変えることができる。
【００３６】
また、光ファイバリール１０によれば、収納された希土類ドープ光ファイバ１０８は、ベース部１２の第１面２６、第２面２８に接しているので、希土類ドープ光ファイバ１０８で発生した熱はベース部により効率的に冷却される。さらに本実施の形態では、希土類ドープ光ファイバ１０８は第１カバー１４および第２カバー１６にも接しているので、発生した熱をより効率的に冷却することができる。
【００３７】
図６は、本発明の別の実施の形態に係る光ファイバリール２００を示す平面図である。光ファイバリール２００もまた、図１に示すファブリペロー型光増幅装置１００に用いられ、希土類ドープ光ファイバ１０８を収納する。光ファイバリール２００は、図２〜図５において説明した光ファイバリール１０と比較して、第１凸状部２２２および第２凸状部（図示せず）の形状が異なっている。
【００３８】
光ファイバリール２００では、ベース部２１２の第１面２２６、第２面（図示せず）上にはそれぞれ、瓢箪形状の第１凸状部２２２、第２凸状部が凸設されている。図６に示すように、第１凸状部２２２、第２凸状部は、２つの括れ部２２７を有するように形成されている。また、ベース部２１２には、ベース部２１２を貫通し、第１面２２６と第２面とを連通する貫通孔２３４が設けられている。
【００３９】
光ファイバリール２００において、希土類ドープ光ファイバ１０８は、瓢箪形状の第１凸状部２２２に沿って第１面２２６上に約半分が渦巻状に巻回され、残りの約半分が瓢箪形状の第２凸状部に沿って第２面上に渦巻状に巻回されている。また、希土類ドープ光ファイバ１０８における第１面２２６上に巻回される部位と第２面上に巻回される部位との間の部位は、貫通孔２３４に挿通されている。
【００４０】
本実施の形態に係る光ファイバリール２００では、第１凸状部２２２、第２凸状部を瓢箪形状に形成したことにより、巻回された希土類ドープ光ファイバ１０８に変曲点が生じる。この変曲点において希土類ドープ光ファイバ１０８内の光の伝搬方向と垂直な断面における光強度分布の偏りが是正されるので、コアにおける励起光の吸収効率が高められ、ファブリペロー型光増幅装置１００の増幅率を高めることができる。小型化、冷却効率向上等のその他の効果については、図２〜図５において説明した光ファイバリール１０と同様である。
【００４１】
以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００４２】
たとえば、上述の実施の形態では、ベース部上に形成される凸状部は、円環状または瓢箪形状としたが、これらに限定されず、たとえば楕円形状であってもよい。
【００４３】
また、上述の実施の形態では、光ファイバリールをファブリペロー型光増幅装置に用いる場合について説明したが、光ファイバリールの用途はこれに限定されず、たとえば光ジャイロスコープなどの光デバイスにも用いることができる。
【００４４】
図６に示す光ファイバリールでは、第１凸状部、第２凸状部を括れ部が２つの瓢箪形状に形成したが、１つ以上の括れ部を有する瓢箪形状であれば光ファイバに変曲点が存在するので、コアにおける光の吸収効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態に係る光ファイバリールが用いられるファブリペロー型光増幅装置を説明するための図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る光ファイバリールの斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る光ファイバリールの分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るベース部の側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る光ファイバリールに希土類ドープ光ファイバを収納した様子を示す図である。
【図６】本発明の別の実施の形態に係る光ファイバリールを示す平面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０、２００  光ファイバリール、  １２、２１２  ベース部、  １４  第１カバー、  １６  第２カバー、  １８  第１ガイド部、  ２０  第２ガイド部、  ２２、２２２  第１凸状部、  ２４  第２凸状部、  ２６、２２６  第１面、  ２８  第２面、  ３４、２３４  貫通孔、  １００  ファブリペロー型光増幅装置、  １０２  励起用半導体レーザ、  １０４  ポンプコンバイナ、  １０６  高反射率ＦＢＧ、  １０８  希土類ドープ光ファイバ、  １１０  低反射率ＦＢＧ、  １１２  アイソレータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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