(57)【要約】【課題】サイドトリマー装置で発生したトリム屑が腰の強いものであってもトリム屑を確実に回収することのできるトリム屑の回収方法を提供する。【解決手段】サイドトリマー装置で発生したトリム屑を受けるシュート１２の下面側にトリム屑引き落とし装置２０を設置し、このトリム屑引き落とし装置２０によりトリム屑をシュート１２の下端部に引き落として回収する。【選択図】図１
2010017782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼帯の幅方向端部を切り落とすサイドトリマー装置で発生したトリム屑をサイドトリマー装置の下方に配置されたシュートにより受け、このシュート上に落下したトリム屑をシュートの下端部に配置されたトリム屑巻き取り装置により巻き取って回収するに際して、前記シュートの下面側にトリム屑引き落とし装置を設置し、このトリム屑引き落とし装置により前記トリム屑を前記シュートの下端部に引き落として回収するようにしたことを特徴とするトリム屑の回収方法。
【請求項２】
前記トリム屑引き落とし装置として、前記トリム屑を引き落とすトリム屑引き落とし棒と、このトリム屑引き落とし棒を前記シュートに形成されたスリットを通じて前記シュートの上面側に突き出す引き落とし棒突き出し機構と、この引き落とし棒突き出し機構を介して前記トリム屑引き落とし棒を前記スリットに沿って前記シュートの上下方向に動かす引き落とし棒移動機構とを備えたトリム屑引き落とし装置を用いて、前記トリム屑を回収するようにしたことを特徴とする請求項１記載のトリム屑の回収方法。
【請求項３】
前記トリム屑引き落とし装置により前記シュートの下端部に引き落とされたトリム屑は、前記トリム屑巻き取り装置の近傍に配置されたトリム屑押し潰し装置により押し潰された後、トリム屑み装置により前記トリム屑巻き取り装置のマンドレルに巻き付けられて回収されることを特徴とする請求項１又は２記載のトリム屑の回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄鋼板の製造設備などで用いられるトリム屑の回収方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、薄鋼板の製造設備では、圧延された鋼帯の幅方向端部をサイドトリマー装置により切り落として鋼帯の幅寸法を揃えるようにしている。そして、例えば、このときサイドトリマー装置で発生したトリム屑はサイドトリマー装置の下方に配置されたシュート上に落下し、シュートの下端部に配置されたボーラーと称されるトリム屑巻き取り装置により巻き取られて回収されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、近年、薄鋼板の強度アップが求められるようになってきている。この要求を満たすため、薄鋼板の素材として５９０ＭＰａ以上程度の高張力鋼を使用すると、サイドトリマー装置で発生するトリム屑の腰が強くなる。このため、普通鋼用に設計された設備で製造した場合、シュート上に落下したトリム屑がシュートの下端部に滑落せず、その結果、サイドトリマー装置で発生したトリム屑をトリム屑巻き取り装置により回収することができなくなるという問題が発生する。
【０００４】
そこで、この問題を解消するため、図３に示すように、サイドトリマー装置から落下するトリム屑１１を受けるシュート１２の上面に傾斜板１３を配置し、この傾斜板１３の傾斜角度をシュート１２の傾斜角度より大きくしてトリム屑１１をシュート１２の下端部に滑落させることが検討されている。
【特許文献１】特開２００４−０６６３７１号公報（段落０００３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図３に示すような傾斜板１３をシュート１２の上面に配置すると、シュート１２の下端部に滑落したトリム屑１１をトリム屑巻き取り装置の近傍に配置されたトリム屑押し潰し装置１４が傾斜板１３に干渉してしまう。このため、シュート１２の下端部に滑落したトリム屑１１をシュート１２の側縁部に設けられたトリム屑案内板１５にトリム屑押し潰し装置１４により押し付けて押し潰し、トリム屑押し潰し装置１４により押し潰されたトリム屑１１を図３に示すトリム屑み装置１６によりんでトリム屑巻き取り装置のマンドレルに巻き付けることができなくなるという問題が発生した。
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、サイドトリマー装置で発生したトリム屑が腰の強いものであってもトリム屑を確実に回収することのできるトリム屑の回収方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るトリム屑の回収方法は、鋼帯の幅方向端部を切り落とすサイドトリマー装置で発生したトリム屑をサイドトリマー装置の下方に配置されたシュートにより受け、このシュート上に落下したトリム屑をシュートの下端部に配置されたトリム屑巻き取り装置により巻き取って回収するに際して、前記シュートの下面側にトリム屑引き落とし装置を設置し、このトリム屑引き落とし装置により前記トリム屑を前記シュートの下端部に引き落として回収するようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に係るトリム屑の回収方法において、前記トリム屑引き落とし装置としては、前記トリム屑を引き落とすトリム屑引き落とし棒と、このトリム屑引き落とし棒を前記シュートに形成されたスリットを通じて前記シュートの上面側に突き出す引き落とし棒突き出し機構と、この引き落とし棒突き出し機構を介して前記トリム屑引き落とし棒を前記スリットに沿って前記シュートの上下方向に動かす引き落とし棒移動機構とを備えたものを好適に用いることができる。
また、前記トリム屑引き落とし装置により前記シュートの下端部に引き落とされたトリム屑は、前記トリム屑巻き取り装置の近傍に配置されたトリム屑押し潰し装置により押し潰された後、トリム屑み装置により前記トリム屑巻き取り装置のマンドレルに巻き付けられて回収されることが望ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るトリム屑の回収方法によると、シュート上に落下したトリム屑がトリム屑引き落とし装置によりシュートの下端部に引き落とされるので、サイドトリマー装置で発生したトリム屑が腰の強いものであってもトリム屑を確実に回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係るトリム屑の回収方法に用いられるトリム屑引き落とし装置の一例を図１に示す。同図に示されるように、シュート１２の下面側には、シュート１２上に落下したトリム屑１１をシュート１２の下端部に引き落とすトリム屑引き落とし装置２０が設置されている。このトリム屑引き落とし装置２０はトリム屑１１を引き落とすトリム屑引き落とし棒２１と、このトリム屑引き落とし棒２１をシュート１２に形成されたスリット２２を通じてシュート１２の上面側に突き出す引き落とし棒突き出し機構２３とを備えており、引き落とし棒突き出し機構２３は例えばエアーシリンダ等から構成されている。
【００１０】
また、トリム屑引き落とし装置２０は引き落とし棒突き出し機構２３を介してトリム屑引き落とし棒２１をスリット２２に沿ってシュート１２の上下方向に動かす引き落とし棒移動機構２４を備えており、この引き落とし棒移動機構２４は、シュート１２の下面側に移動可能に設けられた台車２５と、この台車２５をチェーン２６およびスプロケット２７，２８を介してシュート１２に沿って走行駆動するエアーシリンダ２９とから構成されている。
【００１１】
なお、シュート１２に形成されるスリット２２は、トリム屑１１がシュート１２の下面側に落下しない程度の幅を持つスリットであることが好ましい。
このようなトリム屑引き落とし装置２０を用いてシュート１２上に落下したトリム屑を回収する場合は、図２（ａ）に示すように、まず、引き落とし棒突き出し機構２３を作動させてトリム屑引き落とし棒２１の先端部をシュート１２の上面側に突き出す。次に、引き落とし棒移動機構２４を作動させ、図２（ｂ）に示すように、先端部がシュート１２の上面側に突き出たトリム屑引き落とし棒２１をシュート１２の上端部側から下端部側に動かす。
【００１２】
このとき、シュート１２上に落下したトリム屑１１は、トリム屑引き落とし棒２１がシュート１２の上端部側から下端部側に移動することによってシュート１２の下端部に引き落とされる。そして、シュート１２の下端部に引き落とされたトリム屑１１は図３に示すトリム屑押し潰し装置１４によりトリム屑案内板１５に押し付けられて押し潰され、トリム屑押し潰し装置１４により押し潰されたトリム屑１１は図３に示すトリム屑み装置１６によりまれ、トリム屑巻き取り装置のマンドレルに巻き付けられて回収される。
【００１３】
したがって、上述のように、シュート１２上に落下したトリム屑１１をシュート１２の下面側に設置されたトリム屑引き落とし装置２０によりシュート１２の下端部に引き落とすことにより、サイドトリマー装置で発生したトリム屑が腰の強いものであってもトリム屑１１を確実に回収することができる。
また、前述したように、シュート１２より傾斜角度の大きい傾斜板１３をシュート１２の上面に配置する必要がないので、シュート１２の下端部に滑落したトリム屑１１をトリム屑押し潰し装置１４により押し潰すことが不能になることを防止することができる。これにより、普通鋼用に設計された設備で高強度鋼の製造も可能となる。
【００１４】
なお、上述した本発明の一実施形態では、シュート１２上に落下したトリム屑１１をシュート１２の下端部に引き落とすトリム屑引き落とし装置として、トリム屑１１を引き落とすトリム屑引き落とし棒２１と、このトリム屑引き落とし棒２１をシュート１２に形成されたスリット２２を通じてシュート１２の上面側に突き出す引き落とし棒突き出し機構２３と、この引き落とし棒突き出し機構２３を介してトリム屑引き落とし棒２１をスリット２２に沿ってシュート１２の上下方向に動かす引き落とし棒移動機構２４とを備えたものを使用したが、これに限られるものではない。
また、トリム屑引き落とし装置の引き落とし棒移動機構として、シュート１２の下面側に移動可能に設けられた台車２５と、この台車２５をチェーン２６およびスプロケット２７，２８を介してシュート１２に沿って走行駆動するエアーシリンダ２９とからなるものを例示したが、これに限られるものでないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るトリム屑の回収方法に用いられるトリム屑引き落とし装置の一例を示す側面図である。
【図２】図１に示すトリム屑引き落とし装置を用いてトリム屑を回収する方法を説明するための図である。
【図３】サイドトリマー装置で発生したトリム屑が腰の強いものである場合にトリム屑を回収する従来方法の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００１６】
１１  トリム屑
１２  シュート
１３  傾斜板
１４  トリム屑押し潰し装置
１５  トリム屑案内板
１６  トリム屑み装置
２０  トリム屑引き落とし装置
２１  トリム屑引き落とし棒
２２  スリット
２３  引き落とし棒突き出し機構
２４  引き落とし棒移動機構
２５  台車
２６  チェーン
２７，２８  スプロケット
２９  エアーシリンダ
【図１】
2010017782.tif 000003
【図２】
2010017782.tif 000004
【図３】
2010017782.tif 000005