(57)【要約】【課題】緩衝効果に優れた化粧料容器を提供する。【解決手段】化粧料４が充填された中皿３と、この中皿３を収容するための中皿収容凹部１１が形成された容器本体１と、この容器本体１を蓋する蓋体２とを備えており、上記容器本体１の中皿収容凹部１１の底面１１ａに、その底面１１ａに沿って延びる支持部１５と、この支持部１５から断面湾曲状もしくは断面屈曲状に延設されて上記底面１１ａとの間に隙間を作るクッション部１６が一体的に形成された可撓性の緩衝材１４が配置されており、この緩衝材１４を介して、中皿３が中皿収容凹部１１内に収容されるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料が充填された中皿と、上記中皿を収容するための中皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体を蓋する蓋体とを備え、上記容器本体の中皿収容凹部の底面に、その底面に沿って延びる支持部と、上記支持部から断面湾曲状もしくは断面屈曲状に延設されて上記底面との間に隙間を作るクッション部とが一体的に形成された可撓性の緩衝材が配置されており、この緩衝材を介して、上記中皿が中皿収容凹部内に収容されるようになっていることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
上記中皿収容凹部の底面に、上記緩衝材の支持部と係合するための係合手段が設けられている請求項１記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンパクト等の化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ファンデーション等の固形化粧料を収容するレフィル容器等の各種化粧料容器では、これを床上等に落下させてしまうと、この落下時の衝撃によって、化粧料容器内の固形化粧料がひび割れたり、損傷したりするため、化粧料容器の容器本体と、固形化粧料を収容する中皿との間に緩衝材を設け、この緩衝材で落下時の衝撃を和らげるようにしたものが多く出回っている。
【０００３】
このような化粧料容器として、例えば、図９に示す衝撃吸収機能付きコンパクト容器が提案されている。このコンパクト容器は、中皿収納部３１ａおよび化粧用具収納部３１ｂが形成された容器本体３１と、蓋体３２と、化粧料３４が充填された中皿３３とを備え、上記中皿収納部３１ａ内に設けられたシート状の衝撃吸収部材３５を介して、上記中皿３３が保持されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、他の例として、図１０に示すように、凹部４１ａが形成された容器本体４１と、蓋４２と、固化化粧料４４が充填された化粧料充填中皿４３と、この化粧料充填中皿４３を装着する中皿収容部４５とを備えたコンパクト容器において、上記凹部４１ａの四隅に球状シリコーンゲル４６を配設し、これら４個の球状シリコーンゲル４６で上記中皿収容部４５をフローティング状に支受するようにしたものも提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００７−７５５４２号公報
【特許文献２】特開２００７−２９２３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図９に示すコンパクト容器では、衝撃吸収部材３５が、中実に形成されたゲル素材のシートで構成されているため、コンパクト容器の落下時の衝撃が、衝撃吸収部材３５のゲル素材に吸収されると同時に、内部（中実部）を通って中皿３３にも伝達されるため、充分な緩衝効果を得ることができない。しかも、上記ゲル素材は、中実であるため、撓み量が小さく、この点においても緩衝効果に劣る。さらに、衝撃吸収部材３５を固定用フィルム（図示せず）により中皿収納部３１ａに接着固定する必要がある。
【０００６】
一方、図１０に示すコンパクト容器も、球状シリコーンゲル４６が、中実に形成された球状体で構成されており、中実に形成されている点において、図９のコンパクト容器の衝撃吸収部材３５と同様であるため、図９のコンパクト容器と同様の課題を有する。すなわち、コンパクト容器の落下時の衝撃が球状シリコーンゲル４６の内部（中実部）を通って中皿収容部４５に伝達され、充分な緩衝効果を得ることができない。しかも、球状シリコーンゲル４６は、撓み量が小さく、この点でも緩衝効果に劣る。さらに、球状シリコーンゲル４６を容器本体４１の凹部４１ａの四隅に固定しようとすれば、接着固定する必要がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、緩衝効果に優れ、しかも生産性の高い化粧料容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の化粧料容器は、化粧料が充填された中皿と、上記中皿を収容するための中皿収容凹部が形成された容器本体と、この容器本体を蓋する蓋体とを備え、上記容器本体の中皿収容凹部の底面に、その底面に沿って延びる支持部と、上記支持部から断面湾曲状もしくは断面屈曲状に延設されて上記底面との間に隙間を作るクッション部とが一体的に形成された可撓性の緩衝材が配置されており、この緩衝材を介して、上記中皿が中皿収容凹部内に収容されるようになっているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００９】
すなわち、本発明の化粧料容器では、容器本体の中皿収容凹部の底面に、可撓性の緩衝材が配置されており、この緩衝材が、上記底面に沿って延びる支持部と、上記支持部から断面湾曲状もしくは断面屈曲状に延設されて上記底面との間に隙間を作るクッション部とを備えているため、化粧料容器の落下時の衝撃が、上記緩衝材の支持部を介してクッション部に作用しても、このクッション部と上記底面との間の隙間においてクッション部が変形して上記衝撃をすばやく吸収することができる。したがって、それ以外の部分には、衝撃が伝達されにくく、緩衝効果に優れる。しかも、上記隙間のため、撓み量が大きく、この点においても緩衝効果に優れる。さらに、上記緩衝材が、上記底面に沿って延びる支持部を備えているため、上記緩衝材を上記底面に載置したり、他の部材で挟持したりすることにより、安定的に固定することができる。そのうえ、上記緩衝材は、支持部とクッション部とを一体的に形成してなる一体成形品であるため、その製造が容易である。
【００１０】
特に、本発明において、上記中皿収容凹部の底面に、上記緩衝材の支持部と係合するための係合手段が設けられている場合には、この係合手段を利用し、緩衝材を上記底面に位置決めすることができるため、緩衝材の固定作業が容易になり、組立性が格段に向上して生産性が大幅に向上する。しかも、緩衝材を位置決めするための接着剤が不要となり、経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００１２】
図１は本発明の化粧料容器の一実施の形態を示している。図において、１は上面に中皿収容凹部１１および化粧用具収容凹部１２が形成された容器本体で、２は上記容器本体１の上面を開閉自在に蓋する蓋体である。また、３は化粧料４が充填された樹脂製の中皿で、上記中皿収容凹部１１内に、適宜の係合手段（図示せず）により係合保持されるようになっている。なお、５は上記蓋体２の裏面に固定された鏡である。
【００１３】
上記中皿収容凹部１１には、その底面１１ａの中央部に、平面視略四角形の平板状突部１３が形成されている。また、上記中皿収容凹部１１と中皿３との間には、緩衝材１４が配設されている。この緩衝材１４は、その斜視図である図２に示すように、上記中皿収容凹部１１の底面１１ａに沿うように平板状に形成された支持部１５と、この支持部１５の側縁から断面円弧状に延設された環状のクッション部１６とが一体的に形成されてなる可撓性薄肉体で構成されている。そして、上記支持部１５が上記底面１１ａに載置され、上記中皿３が上記クッション部１６に載置されるようになっている。
【００１４】
なお、容器本体１の平板状突部１３には、図１の平面図である図３に示すように、その外周面の前後両側部および左右両側部の４個所に、凸部１７が、上記底面１１ａとの間に所定の隙間をあけて突設されており、上記容器本体１の要部の断面図である図４に示すように、各隙間に、上記支持部１５の前後両側部および左右両側部の内周縁部が嵌入されるようになっている。
【００１５】
上記緩衝材１４は、上述したとおり、平板状の支持部１５の外周面から断面円弧状のクッション部１６が延設されただけの簡単な形状で、クッション部１６の一側部（緩衝材１４を上記底面１１ａに載置した状態で、下側部）が開放されているため、支持部１５とクッション部１６とを、型成形により一体に作製することができる。そして、上記緩衝材１４の硬度（ショアＡ硬度）は、緩衝効果の点から、好ましくは１５〜２５°の範囲内に設定され、好適には２０°程度に設定される。また、上記緩衝材１４の肉厚は、０．２５〜０．５ｍｍの範囲内に設定されることが好ましく、その高さは、１．５〜２．５ｍｍの範囲内に設定されることが好ましい。このような緩衝材１４を構成する材料は、可撓性を有する材料であればよく、シリコーンゴム，エチレン−プロピレン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）等の各種のゴムや、シリコーン樹脂等の各種の合成樹脂材料や、各種のエラストマー材料が用いられる。
【００１６】
そして、上記緩衝材１４のクッション部１６は、断面円弧状であるため、内部が空間になっており、この内部空間により、中皿３が載置されるクッション部１６の頂部と上記底面１１ａとの間に隙間が形成されている。そして、この隙間により、クッション部１６がすばやく変形し、中皿３が弾力的に保持されるようになっている。また、図４に示すように、上記クッション部１６は、その頂部が上記平板状突部１３よりやや高くなるように、形成されており、中皿３の載置時には、上記クッション部１６の頂部だけで中皿３が支受されるようになっている。
【００１７】
上記の構成によれば、化粧料容器の落下時の衝撃が容器本体１の底壁を介して、緩衝材１４のクッション部１６に作用する。このクッション部１６は、その内部空間のため変形しやすく、この変形によって上記衝撃が吸収されてクッション部１６外には殆ど伝達されない。したがって、上記衝撃が中皿３に伝達されにくく、緩衝効果に優れる。しかも、クッション部１６は、上記内部空間のため、撓み量が大きく、この点でも緩衝効果に優れる。
【００１８】
そして、この実施の形態では、容器本体１の平板状突部１３の凸部１７によって、上記緩衝材１４の支持部１５を中皿収容凹部１１の底面１１ａに位置決めして固定することができるため、緩衝材１４の固定作業が容易になり、組立性が向上して生産性が大幅に増大する。しかも、緩衝材１４を位置決めして固定するための接着剤が不要となり、経済的である。
【００１９】
図５は、本発明の化粧料容器の他の実施の形態に用いる容器本体の要部を示している。この実施の形態では、中皿３として、金属製のものが用いられている。そして、容器本体１の平板状突部１３の上面に、ホットメルト接着剤からなる接着剤層１８が設けられ、この接着剤層１８に中皿３の底面が接着固定されている。このため、この実施の形態では、上記中皿収容凹部１１内に、中皿３を係合保持するための係合手段が設けられていない。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態においても、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２０】
図６（ａ）は、緩衝材１４の変形例を示している。この緩衝材１４は、平面視略扇形に形成されており、支持部１５の内周部の形状が、上記中皿収容凹部１１（図３参照）の平板状突部１３の角部外周面に沿う形状に形成されているとともに、クッション部１６の外周部が、上記中皿収容凹部１１の角部周側面１１ｂに沿う形状に形成されている。このような緩衝材１４は、容器本体１の要部の平面図である図６（ｂ）に示すように、上記中皿収容凹部１１の、４つの角部に対応する部分にそれぞれ配置され、各支持部１５の内周縁部が、上記平板状突部１３の角部外周面から突設される凸部１９に固定されている。それ以外の部分は上記両実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。
【００２１】
この実施の形態においても、上記両実施の形態と同様の作用・効果を奏する。しかも、上記衝撃時に、中皿３の中心から最も離れているため上記衝撃が一番強く作用する中皿３の角部を、上記緩衝材１４のクッション部１６で保護することができる。なお、この実施の形態において、クッション部１６の外周部から支持部１５を延設し、この支持部１５の外周縁部を、上記中皿収容凹部１１の角部周側面１１ｂから突設した凸部で固定するようにしてもよい。
【００２２】
図７（ａ）は、緩衝材１４の変形例の要部を示している。この緩衝材１４は、容器本体１の要部の平面図である図７（ｂ）に示すように、略四角形環状に形成された平板状の支持部１５と、この支持部１５の外側縁から円筒状に立設された複数のクッション部１６とが一体的に形成された可撓性薄肉体で構成されており、各クッション部１６が上記中皿収容凹部１１の外周部に配設されるようになっている。そして、各クッション部１６の上面に中皿３が載置されるようになっている。それ以外の部分は上記各実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、上記各実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【００２３】
また、緩衝材１４において、クッション部１６の形状は、これらの例に限らず、中皿収容凹部１１の底面１１ａとの間に空隙をつくる断面湾曲状や断面屈曲状の各種の形状に設定することができる。例えば、図８（ａ）に示すように、Ｕ字状に湾曲しているもの、同図（ｂ）に示す傾斜状や、同図（ｃ）に示すＶ字状のように屈曲しているもの等があげられる。また、図８（ｄ）に示すように、上記同図（ｂ）に示す緩衝材１４を２個準備し、これらを相対状に配設するようにしてもよい。さらに、同図（ａ），（ｃ）に示す緩衝材１４においても、同様に、２個一組で用いてもよい。このような各緩衝材１４を用いた場合においても、上記図１〜図５に示す緩衝材１４と同様の作用・効果を奏する。そして、いずれの例も、クッション部１６の一側部が開放されているため、単純な型材を用いて型成形することができる。さらに、図８（ｂ）や（ｄ）に示す緩衝材１４は、小形で、かつ撓み量が大きいという利点を有し、図８（ａ）や（ｃ）に示す緩衝材１４は、撓んだのちの戻り力が大きいという利点を有する。
【００２４】
なお、上記各実施の形態では、容器本体１の中皿収容凹部１１に平板状突部１３を形成しているが、これに限定するものではなく、平板状突部１３を形成しなくてもよい。この場合には、中皿３の外周面に凸部や凹部等の係合部を設けるとともに、容器本体１の中皿収容凹部１１の底面１１ａや周側面１１ｂに凹部や凸部等の被係合部を設けることにより、中皿収容凹部１１に中皿３を着脱自在に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】緩衝材の斜視図である。
【図３】容器本体の平面図である。
【図４】上記容器本体の要部の断面図である。
【図５】本発明の化粧料容器の他の実施の形態に用いる容器本体の要部を示す断面図である。
【図６】（ａ）は緩衝材の変形例を示す斜視図であり、（ｂ）は容器本体の要部を示す平面図である。
【図７】（ａ）は緩衝材の変形例の要部を示す斜視図であり、（ｂ）は容器本体の要部を示す平面図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、いずれも緩衝材の変形例を示す断面図である。
【図９】従来例を示す説明図である。
【図１０】他の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  容器本体
２  蓋体
３  中皿
４  化粧料
１１  中皿収容凹部
１１ａ  底面
１４  緩衝材
１５  支持部
１６  クッション部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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