(57)【要約】【課題】様々な寸法の機器用ラックを使用しても、冷却用気体が供給される空間と高温となり排気される気体が排出される空間とを、高温となった気体が回り込まないように確実に、かつ容易に区画することが可能な機器収容システム及び機器収容システムの構築方法を提供する。【解決手段】機器収容システム１は、一方側を吸気側１０ｂ他方側を排気側１０ｃとして熱源となる機器Ａが収容される機器用ラックＢが配設されるラック配置部１０が床面に設けられた機器収容室２と、空間上面７ｂから空間下面５ａ、Ｂ４まで配設されラック配置部１０に配置された機器用ラックＢの吸気側と排気側とを区画し可撓性を有する仕切部材２０と、仕切部材２０で区画された空間の内機器用ラックＢの吸気側が面する吸気空間１１に冷却用気体Ｆ１を供給する供給手段と、仕切部材２０で区画された空間の内機器用ラックの排気側が面する排気空間の気体を排出させる排気手段とを備える。【選択図】図２
2010255886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側を吸気側、他方側を排気側として熱源となる機器が収容される機器用ラックが配設される少なくとも一列のラック配置部が床面に設けられた機器収容室２と、
該機器収容室２の空間上面から対向する空間下面まで配設され、前記ラック配置部に配置された前記機器用ラックの前記吸気側と前記排気側とを区画する可撓性を有する仕切部材と、
該仕切部材で区画された空間の内、前記機器用ラックの前記吸気側が面する吸気空間に冷却用気体を供給する供給手段と、
前記仕切部材で区画された空間の内、前記機器用ラックの前記排気側が面する排気空間の気体を排出させる排気手段とを備えることを特徴とする機器収容システム。
【請求項２】
請求項１に記載の機器収容システムにおいて、
前記機器収容室には、前記ラック配置部が複数列設けられ、隣り合う前記ラック配置部には前記機器用ラックの前記吸気側または前記排気側が互いに向き合うように配置されることを特徴とする機器収容システム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の機器収容システムにおいて、
前記仕切部材は、前記ラック配置部に沿って、前記機器用ラックが配置されている箇所では、該機器用ラックの上面を前記空間下面として、前記機器用ラックが配置されていない箇所では、前記機器収容室の前記床面を前記空間下面として、前記空間上面から配設されていることを特徴とする機器収容システム。
【請求項４】
請求項３に記載の機器収容システムにおいて、
前記仕切部材は、各前記ラック配置部で、配置される前記機器用ラックの吸気側となる位置と、排気側となる位置と、二列設けられていることを特徴とする機器収容システム。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の機器収容システムにおいて、
前記ラック配置部の延設方向両端で、前記空間上面から前記空間下面まで配設されて前記吸気空間または前記排気空間を閉じる端部閉塞部材を備えることを特徴とする機器収容システム。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の機器収容システムにおいて、
前記ラック配置部上方には、ケーブル類を配設するケーブル用ラックが設けられ、前記仕切部材は、該ケーブル用ラックに支持されていることを特徴とする機器収容システム。
【請求項７】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の機器収容システムにおいて、
前記機器収容室の前記空間上面には前記仕切部材を支持する支持部材が吊設され、
前記仕切部材は、ビニル材で形成されているとともに、前記支持部材から、前記空間下面まで垂れ下げられているとともに前記空間上面まで突出しており、前記支持部材から前記空間上面まで突出する長さに対する部材厚の比が１／５０より大きくに設定されていることを特徴とする機器収容システム。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の機器収容システムにおいて、
前記機器用ラックの上面には、排気側となる位置に内部の気体を強制排出させるファンが設けられ、前記仕切部材は、該ファンが前記排気空間に位置するように配設されていることを特徴とする機器収容システム。
【請求項９】
熱源となる機器が収容されて一方が吸気側、他方が排気側となる機器用ラックが配設される機器収容室を備え、前記機器用ラックの前記吸気側が面する吸気空間と前記排気側が面する排気空間とを区画し、前記吸気空間に冷却用気体を供給して、前記排気空間の気体を排気させる機器収容システムの構築方法であって、
前記機器収容室の床面上に前記機器用ラックが配設されるラック配置部を設ける準備工程と、
前記ラック配置部に沿って前記機器収容室の空間上面から前記床面まで、可撓性を有する仕切部材を配設する区画工程と、
前記ラック配置部に一方側を前記吸気側、他方側を前記排気側として前記機器用ラックを配置するラック設置工程と、
前記機器用ラックが配置された位置で、前記空間上面から配設された前記仕切部材の下側を縮めて、前記機器用ラックの上面に配設されるように調整する調整工程とを備えることを特徴とする機器収容システムの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱源となる機器が収容される機器用ラックが配設され、機器を冷却するための冷却設備が設けられた機器収容システム及び機器収容システムの構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信装置やサーバなどの機器は、稼動時において自身が熱源となり、高温になることで誤作動やシステム停止などのトラブルの原因となりうる。このため、このような機器が収容される機器収容室では、冷却用気体を室内に供給し、冷却して高温となった気体を排気させる空気調和装置が設けられている。より具体的には、機器が収容されたラックは、機器収容室内において通路を挟んで両側に複数設置される。そして、空気調和装置により通路の床面から冷却用気体を吹き出させる。床面から吹き出した冷却用気体は、ラック側面から内部に流入して収容された機器を冷却する。機器を冷却して高温となった気体は、ラックの上面から外部へと流れて、ラック上方の空間を流れて空気調和装置によって回収される。ここで、ラックには、上方に突き出る回り込み防止壁が設けられ、これによりラック内部から上方に排気された高温の気体が、ラック側面に回り込むことが阻止されて、高温となった気体のショートサーキットを起き難くすることができるとされている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１８４０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、配列されるラックの寸法は、様々であり、配列されるラック群全体にわたって、冷却用気体が供給される空間に高温の気体が回り込んでしまうことを防止するには、回り込み防止壁を各ラックの寸法に応じて設定する必要があり、それ故に組立が困難で設置コストが高くなってしまう問題があった。また、ラックから単に一定長さで突出する回り込み防止壁では、回り込み防止壁と天井との間に隙間が生じることとなり、回り込み防止壁の上方からの気体の流通を防止できない問題があった。
【０００５】
この発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、様々な寸法の機器用ラックを使用しても、冷却用気体が供給される空間と、高温となり排気される気体が排出される空間とを、高温となった気体が回り込まないように確実に、かつ、容易に区画することが可能な機器収容システム及び機器収容システムの構築方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の機器収容システムは、一方側を吸気側、他方側を排気側として熱源となる機器が収容される機器用ラックが配設される少なくとも一列のラック配置部が床面に設けられた機器収容室と、該機器収容室の空間上面から対向する空間下面まで配設され、前記ラック配置部に配置された前記機器用ラックの前記吸気側と前記排気側とを区画する可撓性を有する仕切部材と、該仕切部材で区画された空間の内、前記機器用ラックの前記吸気側が面する吸気空間に冷却用気体を供給する供給手段と、前記仕切部材で区画された空間の内、前記機器用ラックの前記排気側が面する排気空間の気体を排出させる排気手段とを備えることを特徴としている。
【０００７】
この構成によれば、機器用ラックは、機器収容室のラック配置部において、一方側を吸気側、他方側を排気側となるようにして配置される。そして、仕切部材によって機器用ラックの吸気側が面する吸気空間と、排気側が面する排気空間とが区画されている。ここで、仕切部材は、機器収容室の空間を形成する空間上面から空間下面まで配設され、撓んで空間上面及び空間下面に密着させることができることで、排気空間の高温となった気体が上部あるいは下部から回り込んで吸気空間に流入してしまうことを確実に防止することができる。また、仕切部材が可撓性を有することから、配置されたラックによって仕切部材で仕切るべき空間下面の位置が変化したとしても、仕切部材を撓ませることにより、また、必要に応じて下部を切断し、または纏めることにより、容易にその条件に対応させて確実に区画することができる。そして、確実に区画された状態で、供給手段によって吸気空間に冷却用気体を供給し、機器用ラックに流入させて内部の機器を冷却するとともに、冷却して高温となった気体を排気空間に流入させ排気手段によって排気させることにより、機器用ラック内部の機器を効果的に冷却することができる。
【０００８】
また、前記機器収容室には、前記ラック配置部が複数列設けられ、隣り合う前記ラック配置部には前記機器用ラックの前記吸気側または前記排気側が互いに向き合うように配置されることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、ラック配置部が複数列設けられ、隣り合うラック配置部に、機器用ラックの吸気側または排気側が互いに向き合うように配置されることで、吸気空間または排気空間を隣り合うラック配置部同士で共通のものとすることができ、機器収容室内の空間を効率良く利用することができる。
【００１０】
また、前記仕切部材は、前記ラック配置部に沿って、前記機器用ラックが配置されている箇所では、該機器用ラックの上面を前記空間下面として、前記機器用ラックが配置されていない箇所では、前記機器収容室の前記床面を前記空間下面として、前記空間上面から配設されていることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、吸気空間と排気空間とはラック配置部を境とすることとなり、ラック配置部沿って設けられた仕切部材によって区画することができる。そして、仕切部材が、機器用ラックが配置されている箇所では、該機器用ラックの上面を空間下面として、機器用ラックが配置されていない箇所では、機器収容室の床面を空間下面として、空間上面から配設されていることで、機器用ラックの配置の有無に係らず、また、配置された機器用ラックの寸法に係らず、確実に吸気側空間と排気側空間とを区画することができる。
【００１２】
さらに、前記仕切部材は、各前記ラック配置部で、配置される前記機器用ラックの吸気側となる位置と、排気側となる位置と、二列設けられていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、仕切部材が、対応するラック配置部で、配置される機器用ラックの吸気側となる位置及び排気側となる位置の二列で設けられている。このため、ラック配置部の上方で高温となった気体が滞留してしまうことを防止するとともに、二列の仕切部材の間の空間を、機器をして高温となった気体が流れ込むことが規制された空間として有効に利用することができる。
【００１４】
また、前記ラック配置部の延設方向Ｘ両端で、前記空間上面から前記空間下面まで配設されて前記吸気空間または前記排気空間を閉じる端部閉塞部材を備えることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、空間上面から空間下面まで配設された端部閉塞部材により、吸気空間または排気空間を、冷却すべき機器用ラックが配置されるラック配置部を含んでその延設方向Ｘに最小限の大きさとして確実に区画することができ、供給手段及び排気手段により、より効果的に機器の冷却を行うことができる。
【００１６】
また、前記ラック配置部上方には、ケーブル類を配設するケーブル用ラックが設けられ、前記仕切部材は、該ケーブル用ラックに支持されていることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、ケーブル用ラックによりラック配置部上方の空間を有効利用してケーブル類を配設することができる。また、ケーブル用ラックで仕切部材を支持することにより、他に仕切部材を支持するための部材を設ける必要がなく、部材数を最小限とし、また、省スペース化を図ることができる。
【００１８】
また、前記機器収容室の前記空間上面には前記仕切部材を支持する支持部材が吊設され、前記仕切部材は、ビニル材で形成されているとともに、前記支持部材から、前記空間下面まで垂れ下げられているとともに前記空間上面まで突出しており、前記支持部材から前記空間上面まで突出する長さに対する部材厚の比が１／５０より大きくに設定されていることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、仕切部材が、支持部材から空間下面まで垂れ下げられているとともに空間上面まで突出することで、空間上面から空間下面までを区画することができる。ここで、仕切部材が可撓性を有するビニル材で形成されているもので、支持部材から空間上面まで突出する長さに対する部材厚の比が１／５０より大きくに設定されていることで、必要以上に撓んで空間上面との間に隙間が生じてしまうことなく確実に区画することができる。
【００２０】
また、前記機器用ラックの上面には、排気側となる位置に内部の気体を強制排出させるファンが設けられ、前記仕切部材は、該ファンが前記排気空間に位置するように配設されていることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、機器用ラックの上面にファンが設けられていることで、内部の高温となった気体を強制的に排出して、収容された機器の冷却を促進させることができる。また、仕切部材は、ファンが排気空間に位置するように配設されることで、ファンから排気された気体が吸気空間に混入してしまうこともない。
【００２２】
また、本発明は、熱源となる機器が収容されて一方が吸気側、他方が排気側となる機器用ラックが配設される機器収容室を備え、前記機器用ラックの前記吸気側が面する吸気空間と前記排気側が面する排気空間とを区画し、前記吸気空間に冷却用気体を供給して、前記排気空間の気体を排気させる機器収容システムの構築方法であって、前記機器収容室の床面上に前記機器用ラックが配設されるラック配置部を設ける準備工程と、前記ラック配置部に沿って前記機器収容室の空間上面から前記床面まで、可撓性を有する仕切部材を配設する区画工程と、前記ラック配置部に一方側を前記吸気側、他方側を前記排気側として前記機器用ラックを配置するラック設置工程と、前記機器用ラックが配置された位置で、前記空間上面から配設された前記仕切部材の下側を縮めて、前記機器用ラックの上面から配設されるように調整する調整工程とを備えることを特徴としている。
【００２３】
この方法によれば、準備工程でラック配置部を設けて、区画工程でラック配置部に沿って仕切部材を機器収容室の空間上面から空間下面まで配設することで、ラック配置部に沿って一方側と他方側とを区画することができる。そして、ラック設置工程としてラック配置部に一方側を吸気側、他方側を排気側として機器用ラックを配置することで、仕切部材を境界として、一方側を吸気空間、他方側を排気空間とすることができる。また、調整工程として、機器用ラックが配置された位置で、空間上面から配設された仕切部材の下側を縮めて、前記機器用ラックの上面に配設されるように調整する。ここで、仕切部材が予め可撓性を有する部材で形成されていることから、下側を切断または纏めることで容易に縮めて配置された機器用ラックに応じて、その条件に対応させて確実に区画することができる。このため、吸気空間に冷却用気体を供給し、排気空間の気体を排気することで、仕切部材により排気空間の高温となった気体が上部あるいは下部から回り込んで吸気空間に流入してしまうことを確実に防止して、機器用ラック内部の機器を効果的に冷却することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の機器収容システムによれば、様々な寸法の機器用ラックを使用しても、冷却用気体が供給される空間と、高温となって排気される気体が排出される空間とを、高温の気体が回り込まないように確実に、かつ、容易に区画することができる。
また、本発明の機器収容システムの構築方法によれば、様々な寸法の機器用ラックを使用しても、冷却用気体が供給される空間と、高温となって排気される気体が排出される空間とを、高温の気体が回り込まないように確実に、かつ、容易に区画することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態の機器収容システムを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の機器収容システムにおいて、仕切部材の詳細を示すラック配置部の延設方向に直交する断面で破断した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の機器収容システムにおいて、仕切部材の詳細を示すラック配置部の延設方向に沿う断面で破断した断面図である。
【図４】本発明の実施形態の機器収容システムにおいて、ラック配置部の上方部分の詳細を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態の機器収容システムの構築方法において、準備工程を説明する平面図である。
【図６】本発明の実施形態の機器収容システムの構築方法において、区画工程を説明する平面図である。
【図７】本発明の実施形態の機器収容システムの構築方法において、区画工程を説明する断面図である。
【図８】本発明の実施形態の機器収容システムの構築方法において、ラック設置工程を説明する平面図である。
【図９】本発明の実施形態の機器収容システムの構築方法において、調整工程を説明する断面図である。
【図１０】本発明の実施形態の機器収容システムにおいて、空気の流れを説明する説明図である。
【図１１】本発明の実施形態の第１の変形例の機器収容システムを示す断面図である。
【図１２】本発明の実施形態の第２の変形例の機器収容システムを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係る一実施形態ついて、図１から図７を参照して説明する。
図１から図３に示すように、本実施形態の機器収容システム１は、機器Ａが収容される機器用ラックＢが配設される機器収容室２と、機器収容室２内に冷却用空気Ｆ１を供給する供給手段及び機器収容室２内の空気を排気する排気手段を構成する空気調和装置３と、機器収容室２内を区画する仕切部材２０及び端部閉塞部材２１とを備える。
【００２７】
機器収容室２は、下部床４と、下部床４との間に隙間を設けて該下部床４から支持された上部床５と、上部天井６と、上部天井６との間に隙間を設けて上部天井６から吊設された下部天井７とを有している。空気調和装置３は、下部床４と上部床５との間を供給用流路８として、冷却用空気Ｆ１を供給可能に、また、上部天井６と下部天井７との間を排気用流路９として、高温の空気Ｆ２を排出可能に設けられている。また、上部床５の所定の位置には、供給口が形成されていて、供給用流路８に供給された冷却用空気Ｆ１を供給口を介して上部床５と下部天井７との間に供給することを可能としている。また、下部天井７の所定の位置には、排気口が形成されていて、上部床５と下部天井７との気体が排気口から排気用流路９に流入して空気調和装置３に排気されることを可能としている。
【００２８】
上部床５の床面５ａには、機器用ラックＢを固定することが可能なラック配置部１０が、複数列設けられている。複数列のラック配置部１０は、通路として使用可能な間隔を有して同じ方向へと延設され、それぞれ当該延設方向Ｘに沿って複数の機器用ラックＢを固定可能に固定部材１０ａが設けられている。機器用ラックＢは、内部に複数段の棚Ｂ１を有しており、各棚Ｂ１に機器Ａを設置することが可能となっている。また、各機器用ラックＢは、対向する両面が気体を流通可能にメッシュ状に形成されており、一方が冷却用空気Ｆ１を吸気するための吸気面Ｂ２、他方が内部の機器Ａを冷却して高温となった空気を排出するための排気面Ｂ３に設定されている。そして、各ラック配置部１０は、延設方向Ｘと直交する方向に一方側を吸気側１０ｂとして吸気面Ｂ２が向くように、他方側を排気側１０ｃとして排気面Ｂ３が向くように機器用ラックＢを固定することが可能となっている。
【００２９】
また、本実施形態において、複数列のラック配置部１０は、隣り合うもの同士で、互いの吸気側１０ｂ及び排気側１０ｃが向き合うように設定されおり、互いの吸気側１０ｂが向き合った間の空間を冷却用空気Ｆ１を吸気するための吸気空間１１とし、互いの排気側１０ｃが向き合った間の空間を高温の空気Ｆ２を排気するための排気空間１２としている。そして、吸気空間１１と対応する上部床５には、多数の供給口５ｂが形成されており、空気調和装置３から供給用流路８に供給された冷却用空気Ｆ１を供給口５ｂを介して吸気空間１１に送出させることを可能としている。また、排気空間１２と対応する下部天井７には、ラック配置部１０の延設方向Ｘと略平行に延びるように、排気口７ａが形成されていて、排気空間１２の空気を排気口７ａを介して排気用流路９に送出させて、空気調和装置３によって排気することを可能としている。
【００３０】
また、ラック配置部１０の延設方向Ｘ一方側の端部には、ラック配置部１０に配置された機器用ラックＢに収容された機器Ａの電源１３が設定されている。さらに、下部天井７において、各ラック配置部１０の上方となる位置には、ケーブル類Ｃを配設するためのケーブル用ラック１５が、ラック配置部１０に沿って延設されている。ケーブル用ラック１５は、例えば、ラック配置部１０に沿って両側に延設された一対の桁部材１５ａと、桁部材１５ａを下部天井７に吊設する吊部材１５ｂと、一対の桁部材１５ａ間に掛け渡された複数の梁部材１５ｃとで構成されていて、ケーブル用ラック１５には、ケーブル類Ｃとして、ラック配置部１０に設置される機器用ラックＢに収容された機器Ａと電源１３とを接続する電源用ケーブルや、当該機器Ａと外部との通信用ケーブルなどが配設される。
【００３１】
また、仕切部材２０は、上記吸気空間１１と排気空間１２とを区画するものであり、ラック配置部１０の延設方向Ｘに沿って延設されている。また、端部閉塞部材２１は、吸気空間１１及び排気空間１２のラック配置部１０の延設方向Ｘの両端部となる位置を閉塞するものである。仕切部材２０及び端部閉塞部材２１は、本実施形態では、いずれも短冊状のシートで形成されており、該短冊状のシートの一部をラップさせながら複数配設することで、全体として一つの面として形成されている。仕切部材２０及び端部閉塞部材２１は、可撓性を有する部材で形成されており、例えば、ビニル材などの透光性を有する材質で形成されていることが、区画した内部を明るくして作業環境を良好なものとするとともに、見通しが良くなる観点で好ましい。また、仕切部材２０及び端部閉塞部材２１の材質としては、熱源となる電子機器の近傍に配置されることから、難燃性で、帯電性の低い材質であることが好ましい。
【００３２】
端部閉塞部材２１は、下部天井７の対応する位置に設けられた支持部材２１ａによってそれぞれ吊るされており、上部床５の床面５ａに当接することで、区画する空間の空間上面となる下部天井７の天井面７ｂから、空間下面となる上部床５の床面５ａまで配設されている。そして、互いにラップして面状に構成された端部閉塞部材２１の内、両端の端部閉塞部材２１は、その一部がラック配置部１０に入り込むように配設されている。このため、ラック配置部１０において、延設方向Ｘ端部に機器用ラックＢが設置された場合には、当該機器用ラックＢの端面に端の端部閉塞部材２１が当接することとなる。
【００３３】
また、図３及び図４に示すように、仕切部材２０は、本実施形態では、ラック配置部１０において吸気側１０ｂと排気側１０ｃと、両側にそれぞれ二列で仕切部材２０Ａ、２０Ｂと設けられており、それぞれケーブル用ラック１５の桁部材１５ａを支持部材として固定されている。本実施形態では、仕切部材２０は、短冊状に互いにラップして配設されており、ラップ位置において、二枚一組でボルトなどの固定手段２０ａによって桁部材１５ａに固定されている。そして、互いにラップして面上に構成された仕切部材２０の内、両端の仕切部材２０は、ラック配置部１０に入り込むように配設された端部閉塞部材２１に当接している。
【００３４】
また、仕切部材２０の上部２０ｂは、該桁部材１５ａから上方へと突出し、区画する空間の空間上面となる下部天井７の天井面７ｂに当接している。また、仕切部材２０の下部２０ｃは、桁部材１５ａから垂れ下げられて、区画する空間の空間下面に当接していている。ここで、仕切部材２０は、ラック配置部１０に沿って設けられていることから、ラック配置部１０に機器用ラックＢが配置されていない箇所では、当該ラック配置部１０の位置における上部床５の床面５ａが空間下面となり、また、ラック配置部１０に機器用ラックＢが配置されている箇所では、機器用ラックＢの上面Ｂ４が空間下面となる。
【００３５】
ここで、仕切部材２０としては、桁部材１５ａよりも下側となる空間下面まで垂れ下げられた下部２０ｃが、冷却用空気Ｆ１の流れによって煽られて移動しない程度、また、桁部材１５ａよりも上側となる上部２０ｂで撓んで垂れ下がることにより空間上面と隙間が生じてしまわない程度の部材厚を確保しつつ、重量を抑える観点からできる限り薄く設定することが好ましい。なお、下部２０ｃの撓みよりも、上部２０ｂの撓みの方が支配的であり、桁部材１５ａよりも上側で撓んで垂れ下がることにより空間上面と隙間が生じてしまうことを確実に防止するには、支持部材である桁部材１５ａから空間上面まで突出する長さに対する部材厚の比が１／５０より大きくに設定されていることが好ましい。そして、吸気空間１１及び排気空間１２は、それぞれ上記のような、隣り合うラック配置部１０のそれぞれに沿って配設された仕切部材２０と、両端に配設された端部閉塞部材２１によって区画された状態となっている。
【００３６】
次に、本実施形態の機器収容システム１の構築方法について説明する。
まず、準備工程として、図５に示すように下部床４（図２参照）の上方に上部床５を敷設するとともに、上部天井６（図２参照）の下方に下部天井７（図２参照）を設置する。この際、上部床５のラック配置部１０となる範囲同士の間となる範囲において、吸気空間１１となる範囲では、供給口５ｂが形成された床材を使用する。また、下部天井７（図２参照）のラック配置部１０となる範囲同士の間となる範囲において、排気空間１２となる範囲では、排気口７ａ（図２参照）が形成された天井材を使用する。そして、上部床５において、ラック配置部１０となる範囲に機器用ラックＢを固定可能とする固定部材１０ａを設置することで、ラック配置部１０が構成されることとなる。
【００３７】
そして、図５に示すように、設備設置工程として、機器収容室２内に各設備を設置する。すなわち、供給手段及び排気手段となる空気調和装置３を設置する。また、下部天井７において、各ラック配置部１０の上方にはケーブル用ラック１５を設置し、また、各ラック配置部１０において、延設方向Ｘ端部には電源１３を設置する。
【００３８】
次に、区画工程として、吸気空間１１及び排気空間１２を区画する。
すなわち、図６及び図７に示すように、各ラック配置部１０において、ケーブル用ラック１５の各桁部材１５ａに、互いにラップさせるようにして短冊状の仕切部材２０を固定していく。この際、上部床５の床面５ａから下部天井７の天井面７ｂまでの高さよりも若干長くするように仕切部材２０の長さを設定して固定することで、上端を空間上面となる下部天井７の天井面７ｂに、下端を空間下面となる上部床５の床面５ａに、それぞれ若干撓ませて密着させることができる。また、端部閉塞部材２１を設置する位置で、下部天井７の天井面７ｂに支持部材２１ａを設置し、当該支持部材２１ａから、互いにラップさせるようにして短冊状の端部閉塞部材２１を固定していく。この際も、上部床５の床面５ａから下部天井７の天井面７ｂまでの高さよりも若干長くするように端部閉塞部材２１の長さを設定して固定することで、上端を空間上面となる下部天井７の天井面７ｂに、下端を空間下面となる上部床５の床面５ａに、それぞれ若干撓ませて密着するようにして配設することができる。
【００３９】
次に、図８に示すように、ラック設置工程として、各ラック配置部１０の所望の位置に機器用ラックＢを配置し、固定部材１０ａに固定していく。
そして、次に調整工程として、図９に示すように、仕切部材２０の長さを調整していく。すなわち、機器用ラックＢを設置した位置と対応する位置の仕切部材２０を、対応する機器用ラックＢの上面Ｂ４から下部天井７の天井面７ｂまでの高さと対応する長さに切断する。この際、仕切部材２０が可撓性を有する部材で形成されていることにより、容易に切断して長さを調整することができる。これにより、機器用ラックＢが設置された箇所では、その機器用ラックＢの寸法に合わせて、その上面Ｂ４を空間下面として、空間上面から空間下面まで区画することができる。なお、仕切部材２０の切断後の長さとしては、対応する機器用ラックＢの上面Ｂ４から下部天井７の天井面７ｂまでの高さよりも若干長くするように設定することで、上端を空間上面となる下部天井７の天井面７ｂに、下端を空間下面となる機器用ラックＢの上面Ｂ４に、それぞれ若干撓ませて密着させることができる。また、ラック設置工程と調整工程とは、互いに組となって随時を行われるもので、機器収容室２に新たな機器用ラックＢが搬入されるたびに、ラック設置工程が実施され、また、対応する位置で調整工程が実施される。
【００４０】
次に、本実施形態の機器収容システム１の作用について説明する。
図１０に示すように、空気調和装置３（図３参照）から供給用流路８に供給された冷却用空気Ｆ１は、供給口５ｂから上部床５と下部天井７との間の吸気空間１１に供給される。ここで、吸気空間１１は、両側の各ラック配置部１０において、吸気側１０ｂに配設された仕切部材２０と、ラック配置部１０の延設方向Ｘ両端部に配設された端部閉塞部材２１によって区画されている。そして、仕切部材２０及び端部閉塞部材２１が、撓んで空間上面となる下部天井７の天井面７ｂに、
また、空間下面となる上部床５の床面５ａまたは機器用ラックＢの上面に密着していることで、冷却用空気Ｆ１が吸気空間１１の外に漏れ出すことを防止して、各機器用ラックＢの吸気面Ｂ２から内部へ冷却用空気Ｆ１を吸気させることができる。
【００４１】
そして、機器用ラックＢの内部に流入した冷却用空気Ｆ１は、内部に収容された機器Ａを冷却して高温となって排気面Ｂ３から排気空間１２へと排出される。このため、排気空間１２には、機器Ａを冷却後の高温の空気Ｆ２が存在することとなる。ここで、排気空間１２は、両側の各ラック配置部１０において、排気側１０ｃに配設された仕切部材２０と、ラック配置部１０の延設方向Ｘ両端部に配設された端部閉塞部材２１によって区画されている。そして、仕切部材２０及び端部閉塞部材２１が、撓んで空間上面となる下部天井７の天井面７ｂに、また、空間下面となる上部床５の床面５ａまたは機器用ラックＢの上面Ｂ４に密着していることで、高温の空気Ｆ２が排気空間１２の外に漏れ出し、また、吸気空間１１へと回り込んでしまうことを確実に防止して、排気口７ａから排気用流路９を介して空気調和装置３に回収させることができる。
【００４２】
以上のように、本実施形態の機器収容システム１によれば、仕切部材２０及び端部閉塞部材２１が可撓性を有し、空間上面から空間下面まで配設されていることで、吸気空間１１と排気空間１２との間で高温の空気Ｆ２が回り込んでしまうことを確実に防止することができる。また、仕切部材２０が可撓性を有することから、配置された機器用ラックＢによって仕切部材２０で仕切るべき空間下面の位置が変化したとしても、上記調整工程のように仕切部材２０の下側を切断することで、容易にその条件に対応させて確実に区画することができる。さらに、本実施形態では、仕切部材２０及び端部閉塞部材２１は、それぞれ短冊状に形成されて、互いにラップすることで面状に構成されていることで、一つずつの幅を小さくすることができ、それ故に様々な幅の機器用ラックＢに対応することができるとともに、吸気空間１１及び排気空間１２と外部との出入りを容易なものとすることができる。そして、確実に区画された状態で、空気調和装置３によって、吸気空間１１に冷却用空気Ｆ１を供給し、機器用ラックＢに流入させて内部の機器Ａを冷却するとともに、冷却して高温となった空気Ｆ２を排気空間１２に流入させ空気調和装置３によって排気させることにより、機器用ラックＢ内部の機器Ａを効果的に冷却することができる。
【００４３】
また、本実施形態では、隣り合うラック配置部１０に、機器用ラックＢの吸気側１０ｂまたは排気側１０ｃが互いに向き合うように配置されることで、吸気空間１１または排気空間１２を隣り合うラック配置部１０同士で共通のものとすることができ、機器収容室２内の空間を効率良く利用することができる。また、本実施形態では、仕切部材２０が、対応するラック配置部１０で、配置される機器用ラックＢの吸気側１０ｂとなる位置及び排気側１０ｃとなる位置の二列で設けられている。このため、ラック配置部１０の上方で高温となった空気が滞留してしまうことを防止するとともに、二列の仕切部材２０（２０Ａ、２０Ｂ）の間の空間Ｄを、機器Ａを冷却して高温となった空気Ｆ２が流れ込むことが規制された空間として有効に利用することができ、本実施形態ではケーブル類Ｃの配線空間として利用している。その一方で、ケーブル類Ｃを配設するケーブル用ラック１５の桁部材１５ａを仕切部材２０の支持部材としていることで、別部材を設ける必要がなく、部材点数の削減、省スペース化を図ることができる。
【００４４】
また、本実施形態では、上記のとおり、端部閉塞部材２１により、吸気空間１１または排気空間１２を、冷却すべき機器用ラックＢが配置されるラック配置部１０を含んでその延設方向Ｘに最小限の大きさとして確実に区画することができる。このため、空気調和装置３による機器Ａの冷却を、効果的で、かつ、効率的に行うことができる。
【００４５】
なお、上記実施形態では、仕切部材２０及び端部閉塞部材２１は、短冊状で、互いにラップさせて面状に構成されるものとしたが、これに限るものではなく、必要な範囲においてシート状に構成されているものとしても良い。また、材質としては、ビニル材で形成されるものとしたが、ゴム材などとしても良く、少なくとも可撓性を有する材質で形成されていれば良い。また、上記実施形態では、吸気空間１１及び排気空間１２の各端部を端部閉塞部材２１で閉塞するものとしたが、これに限るものではなく、例えば、仕切部材２０をラック配置部１０の延設方向Ｘに沿って両壁面に当接するまで延ばすようにしても良い。また、仕切部材２０は、各ラック配置部１０で、二列設けられるものとしたが、これに限るものではなく、少なくとも一列設けることで、吸気空間１１と排気空間１２とを確実に区画することができる。
【００４６】
また、本実施形態では、空気調和装置３が供給手段及び排気手段として、冷却用空気Ｆ１を供給し、高温の空気Ｆ２を排気させるものとしたが、これに限るものではなく、供給手段と排気手段とを別構成にしても良い。さらには、循環させずに、高温の空気Ｆ２は、外部に排出されるものとしても良い。
【００４７】
また、上記実施形態では、機器収容システム１を構築する際において、調整工程では、仕切部材２０の長さを切断することで調整するものとしたが、これに限るものではない。
仕切部材２０が可撓性を有する材質で形成されていることで、折り畳み、あるいは、巻き取って纏めることで、長さを調整するものとしても良い。さらには、大きく撓ませるだけとしても良い。
【００４８】
また、上記実施形態では、各機器用ラックＢでは、空気調和装置３によって形成された流れによって冷却用空気Ｆ１を吸気面Ｂ２から吸気し、また、排気面Ｂ３から排気するものしたが、これに限るものではなく、排気ファンを設ける構造としても良い。図１１は、この実施形態の第１の変形例を示している。図１１に示すように、この変形例では、排気ファンＢ５が、機器用ラックＢの上面Ｂ４において、排気側１０ｃとなる位置に内部の空気を強制排出させるファンＢ５が設けられ、仕切部材２０は、該ファンＢ５が排気空間１２に位置するように配設されている。このように、機器用ラックＢの上面Ｂ４にファンＢ５が設けられていることで、内部の高温となった空気を強制的に排出して、収容された機器Ａの冷却を促進させることができる。また、仕切部材２０は、ファンＢ５が排気空間１２に位置するように配設されることで、ファンＢ５から排気された空気が吸気空間１１に混入してしまうこともない。なお、上記のとおり、仕切部材２０が可撓性を有する材質で形成されていることから、ファンＢ５が設けられている位置のみ吸気空間１１側に撓ませるようにすることでも、ファンＢ５を排気空間１２側とすることができる。
【００４９】
また、ラック配置部１０は、隣り合うもの同士で、吸気側１０ｂ同士が、また、排気側１０ｃ同士がそれぞれ向き合うように設定されるものとしたが、これに限るものではない。図１２は、この実施形態の第２の変形例を示している。図１２に示すように、この変形例の機器収容システム３０では、複数列のラック配置部３１は、それぞれ同じ側を吸気側３１ａ、排気側３１ｂとし、すなわち隣り合うラック配置部３１の吸気側３１ａと排気側３１ｂとが向き合う設定となっている。また、吸気空間１１と排気空間１２とを区画する仕切部材としては、ラック配置部１０に沿って設けられた第一の仕切部材３２と、隣り合うラック配置部１０同士の間に設けられた第二の仕切部材３３とを備える。このような機器収容システム３０においても、第一の仕切部材３２及び第二の仕切部材３３によって吸気空間１１と排気空間１２とを確実に区画することができ、高温となった気体が回り込まないように確実に、かつ、容易に区画することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  機器収容システム
２  機器収容室
５ａ  床面（空間下面）
７ｂ  天井面（空間上面）
１０  ラック配置部
１０ｂ  吸気側
１０ｃ  排気側
１１  吸気空間
１２  排気空間
１５  ケーブル用ラック
２０  仕切部材
２１  端部閉塞部材
Ａ  機器
Ｂ  機器用ラック
Ｂ４  上面（空間下面）
Ｃ  ケーブル類
Ｆ１  冷却用空気（冷却用気体）
Ｆ２  高温の空気（高温の気体）
Ｘ  延設方向
【図１】
2010255886.tif 000003
【図２】
2010255886.tif 000004
【図３】
2010255886.tif 000005
【図４】
2010255886.tif 000006
【図５】
2010255886.tif 000007
【図６】
2010255886.tif 000008
【図７】
2010255886.tif 000009
【図８】
2010255886.tif 000010
【図９】
2010255886.tif 000011
【図１０】
2010255886.tif 000012
【図１１】
2010255886.tif 000013
【図１２】
2010255886.tif 000014