(57)【要約】【課題】筆記に伴う芯の偏摩耗を防止することができると共に、筆記の能率をより向上させたシャープペンシルを提供すること。【解決手段】軸筒１のグリップ部分の側壁にノック部材１２が前記軸筒の径方向に押圧可能に配置され、前記ノック部材１２の押圧・解除に連動して軸筒内に配設されたチャック６を前後動させるように構成されている。前記チャック６の前後動による筆記芯Ｌの解除と把持の繰り返しにより、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されている。筆記芯Ｌを把持する前記チャック５と共に、軸筒１内において回転方向および軸方向に移動可能に構成された回転子１７が具備され、この回転子１７は筆記圧を受けて筆記芯Ｌを徐々に回転させる回転駆動機構の一部を構成している。【選択図】図１
2010105170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の側壁にノック部材が前記軸筒の径方向もしくは長手方向に押圧可能に配置され、前記ノック部材の押圧・解除操作に連動して軸筒内に配設されたチャックが前後動されるように構成され、前記チャックの前後動による筆記芯の解除と把持の繰り返しにより、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されたシャープペンシルであって、
前記筆記芯に加わる筆記圧による前記チャックを介した回転子の後退および前進動作により当該回転子を回転駆動させる回転駆動機構が具備され、前記回転子の回転運動を前記チャックを介して前記筆記芯に伝達するように構成したことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
前記回転子を含む前記回転駆動機構が、前記ノック部材の押圧・解除操作に連動して前記チャックと共に前後動するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載されたシャープペンシル。
【請求項３】
前記ノック部材の配置位置よりも後方における前記軸筒内に、前記回転駆動機構を構成する回転子が配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたシャープペンシル。
【請求項４】
前記ノック部材の押圧操作に連動して、前記チャックを前進移動させる駆動部材が軸筒内に配置され、前記ノック部材の非押圧状態においては、前記駆動部材における前記チャック側への当接部と、前記チャック側における前記駆動部材の非当接部とが軸方向において接合しないように、両者間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。
【請求項５】
前記回転駆動機構を構成する回転子が円環状に形成されて、その軸方向の一端面および他端面に第１と第２のカム面がそれぞれ形成されると共に、前記第１と第２のカム面にそれぞれ対峙するように配置された第１と第２の固定カム面が具備され、
前記筆記圧による前記チャックの後退動作によって、前記円環状回転子における第１のカム面が、前記第１の固定カム面に当接して噛み合わされ、前記筆記圧の解除により前記円環状回転子における第２のカム面が、前記第２の固定カム面に当接して噛み合わされるように構成され、
前記回転子側の第１カム面が、前記第１の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第２カム面と前記第２の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して半位相ずれた関係に設定され、前記回転子側の第２カム面が、前記第２の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第１カム面と前記第１の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して半位相ずれた関係に設定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載されたシャープペンシル。
【請求項６】
前記筆記圧が解除された状態において、前記円環状回転子における第２のカム面を、前記第２の固定カム面に当接させて噛み合わせ状態に付勢するバネ部材が具備されていることを特徴とする請求項５に記載されたシャープペンシル。
【請求項７】
前記回転子の後端部と前記バネ部材との間に、円筒状に形成されて前記回転子の後端部との間において滑りを発生させるトルクキャンセラーが介在され、前記回転子の回転運動が前記バネ部材に伝達されるのを阻止するように構成したことを特徴とする請求項６に記載されたシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筆記圧を利用して筆記芯（替え芯）を回転させることができるシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャープペンシルによって筆記を行う場合には、一般的には軸筒を筆記面（紙面）に対して直交状態で使用することなく、筆記面に対して若干傾けた状態で使用される場合が多い。この様に軸筒を傾けた状態で筆記した場合においては、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗（片減り）するために、描線が書き始めに比較して太くなるという現象が発生する。また描線の太さが変るだけでなく、筆記面に対する筆記芯の接触面積が変るために、書き進むにしたがって描線の濃さも変化する（描線が薄くなる）現象が発生する。
【０００３】
前記した問題を回避するには、軸筒を回転させつつ筆記するようにすれば、筆記芯の尖っている側が順次紙面に接して筆記されるので、描線が筆記にしたがって太くなるなどの問題を避けることができる。しかしながら、軸筒を回転させつつ筆記しようとすれば、筆記の進行にしたがって軸筒を持ち直す操作が必要であるという煩わしさが発生し、筆記の能率を著しく落とすとことになる。
【０００４】
そこで、前記したような問題を解消するために、筆記芯を把持するチャックが筆記圧を受けて後退するように構成し、この後退動作を利用して前記チャックと共に前記筆記芯を回転させる回転駆動機構を備えたシャープペンシルが特許文献１および２などに開示されている。
【特許文献１】特許第３８８２２７２号公報
【特許文献２】特許第３８８５３１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した特許文献１および２に開示されたシャープペンシルによると、軸筒内に縦突起と縦溝とが交互に配置され、これらに跨がるように傾斜面を備えたカム部が環状に形成されている。また軸筒内にはその周方向に間欠的に突起を形成した回転子が収容されている。そして、筆記芯を大きく後退させることにより前記回転子を押し上げ、回転子の突起が軸筒内の前記カム部に形成された縦突起を乗り上げ、前記傾斜面を経て隣の縦溝に落ち込むのを利用して回転子を回転せしめ、前記回転子の回転運動を芯ケースに伝達して筆記芯を回転駆動させるように構成されている。
【０００６】
前記したシャープペンシルによると、回転子を回転させるにあたって、軸筒内に形成された縦突起を回転子側の突起が乗り越えるに必要な筆記芯の大きな後退ストロークが必要である。このために、筆記により芯が片減りした場合には、通常の筆記圧以上の圧力を筆記芯に加えて回転子を軸筒内で後退させることで、回転子側の突起が軸筒内に形成された前記縦突起を乗り越えるようにさせる筆記とは別の操作が必要となる。この操作は芯が片減りするたびに比較的頻繁に行う必要があるため、筆記の能率を落とすという問題が残される。
【０００７】
本件出願人は前記した特許文献１および２に開示されたシャープペンシルの問題点を解消するために、筆記に伴う筆記芯のわずかな後退および前進動作（これを以下において、クッション動作ともいう。）を利用して、筆記芯を回転駆動させるシャープペンシルを、特願２００７−３３９０７５および特願２００７−３３９０７６等で出願している。
【０００８】
前記出願にかかるシャープペンシルにおいては、円筒状に形成された回転子の各端面に第１と第２のカム面が形成され、筆記圧による前記回転子の後退動作によって、前記第１のカム面が、第１の固定カム面に当接して噛み合わされるようになされる。また筆記圧の解除による回転子の前進動作によって、前記第２のカム面が、第２の固定カム面に当接して噛み合わされるようになされる。
【０００９】
そして、前記各カムの往復の噛み合わせにより、回転子が一方向に順次回転させるようになされ、この回転動作が筆記芯を把持するチャックを介して筆記芯に伝達されるように構成されている。
【００１０】
前記した構成によると、筆記に伴う芯の後退量（クッション動作量）を０．０５〜０．５ｍｍ程度のわずかな範囲に設定することで、筆記芯を順次回転駆動させることが可能であり、これにより筆記操作に違和感を発生させることのない実用性に優れたシャープペンシルを提供することができる。
【００１１】
ところで、本件出願人が先に出願した前記構成によるシャープペンシルにおいては、軸筒の後端部に、筆記芯を繰り出させるためのノック棒が配置されたものであるため、筆記に伴う芯の消耗に伴い、軸筒後端部のノック棒をノック操作して芯を繰り出す操作を余儀なくされる。このために、ノック操作のたびに軸筒を握り直すことになり、これが筆記の能率を低下させる要因となっており、なおも改良の余地が残されている。
【００１２】
そこで、この発明は、軸筒を持ち換えなくても筆記芯を繰り出す操作を行うことができるサイドノック式のシャープペンシルに前記した筆記芯の回転機構を加えることで、より筆記の能率を上げることができるシャープペンシルを提供しようとするものである。
【００１３】
一方、本件出願人が先に出願した前記構成によるシャープペンシルにおいては、前記したクッション動作により筆記芯を回転駆動させる回転駆動機構が軸筒の比較的前方位置、すなわちペンシルのグリップ部付近に配置されている。したがって、サイドノック式のシャープペンシルに前記回転駆動機構を搭載しようとした場合には太径の前記回転駆動機構に、サイドノックを行うためのノック部材の配置が重なり、前記グリップ部が極端に太径となるアンバランスなデザインにならざるを得ないという問題が発生する。
【００１４】
この発明は、前記した問題点を解消するためになされたものであり、サイドノック式のシャープペンシルに筆記芯の回転駆動機構を加えることで、より筆記の能率を上げることができるシャープペンシルを提供しようとするものである。加えて前記したサイドノック機構を採用しても、前記ノック部材と前記回転駆動機構との重複を避けることで、グリップ部を含む全体のスリム化を可能にしたシャープペンシルを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記した課題を解決するためになされたこの発明にかかるシャープペンシルは、軸筒の側壁にノック部材が前記軸筒の径方向もしくは長手方向に押圧可能に配置され、前記ノック部材の押圧・解除操作に連動して軸筒内に配設されたチャックが前後動されるように構成され、前記チャックの前後動による筆記芯の解除と把持の繰り返しにより、前記筆記芯を前方に繰り出すことができるように構成されたシャープペンシルであって、前記筆記芯に加わる筆記圧による前記チャックを介した回転子の後退および前進動作により当該回転子を回転駆動させる回転駆動機構が具備され、前記回転子の回転運動を前記チャックを介して前記筆記芯に伝達するように構成されている点に特徴を有する。
【００１６】
この場合、前記回転子を含む前記回転駆動機構が、前記ノック部材の押圧・解除操作に連動して前記チャックと共に前後動するように構成されていることが望ましい。加えて、前記ノック部材の配置位置よりも後方における前記軸筒内に、前記回転駆動機構を構成する回転子が配置された構成にされていることが望ましい。
【００１７】
一方、前記ノック部材の押圧操作に連動して、前記チャックを前進移動させる駆動部材が軸筒内に配置され、前記ノック部材の非押圧状態においては、前記駆動部材における前記チャック側への当接部と、前記チャック側における前記駆動部材の非当接部とが軸方向において接合しないように、両者間に隙間が形成されていることが望ましい。
【００１８】
そして、前記回転駆動機構の好ましい形態は、これを構成する回転子が円環状に形成されて、その軸方向の一端面および他端面に第１と第２のカム面がそれぞれ形成されると共に、前記第１と第２のカム面にそれぞれ対峙するように配置された第１と第２の固定カム面が具備され、前記筆記圧による前記チャックの後退動作によって、前記円環状回転子における第１のカム面が、前記第１の固定カム面に当接して噛み合わされ、前記筆記圧の解除により前記円環状回転子における第２のカム面が、前記第２の固定カム面に当接して噛み合わされるように構成され、前記回転子側の第１カム面が、前記第１の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第２カム面と前記第２の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して半位相ずれた関係に設定され、前記回転子側の第２カム面が、前記第２の固定カム面に噛み合わされた状態において、前記回転子側の第１カム面と前記第１の固定カム面が、軸方向においてカムの一歯に対して半位相ずれた関係に設定される。
【００１９】
この場合、前記筆記圧が解除された状態において、前記円環状回転子における第２のカム面を、前記第２の固定カム面に当接させて噛み合わせ状態に付勢するバネ部材が具備されていることが望ましい。
【００２０】
さらに前記した構成に加えて、前記回転子の後端部と前記バネ部材との間に、円筒状に形成されて前記回転子の後端部との間において滑りを発生させるトルクキャンセラーが介在され、前記回転子の回転運動が前記バネ部材に伝達されるのを阻止するように構成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００２１】
前記したこの発明にかかるシャープペンシルによると、筆記圧を受けることにより回転子が軸方向に往復移動して回転駆動される回転駆動機構が具備され、前記回転子の回転運動はチャックを介して筆記芯に伝達される。したがって、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、描線の太さや描線の濃さが大きく変化するという問題を解消させることができる。
【００２２】
また、軸筒の側壁にノック部材が前記軸筒の径方向に押圧可能に配置され、前記ノック部材の押圧・解除に連動してチャックを前後動できるようにしたサイドノック式を採用したことで、軸筒を持ち換えることなく筆記芯を繰り出させることが可能となる。これにより、筆記芯が回転駆動される前記した作用効果に加え、より筆記の能率を上げることができるシャープペンシルを提供することができる。
【００２３】
さらに、軸筒の比較的前方における例えばグリップ部付近にノック部材が備えられ、前記ノック部材の装着位置よりも後方の前記軸筒内に回転駆動機構を構成する回転子が配置された構成になされることで、ノック部材と回転子との配置を軸方向において分散させることができ、ノック部材が備えられる前記グリップ部を含む全体の構成をスリム化させたシャープペンシルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明にかかるシャープペンシルについて図に示す実施の形態に基づいて説明する。図１はその全体構成を軸線方向において９０度破断した状態で示した斜視図であり、図２はその全体構成を断面図で示したものである。また、図３〜図５は図２におけるＡ〜Ｃ部分をそれぞれ拡大して示した断面図であり、図６〜図８はサイドノック操作がなされた場合の図２におけるＡ〜Ｃ部分をそれぞれ拡大して示した断面図である。なお、各図においては同一部分を同一符号で示しているが、図１および図２においては、その代表的な部分のみに符号を付けている。
【００２５】
図３は主に口先部分を示したものであり、符号２で示す口先部はシャープペンシルの外郭を構成する軸筒１の先端部に取り付けられている。そして前記軸筒１内には筒状の芯ケース３が軸筒１と同軸状に収容されており、この芯ケース３の先端部には、その外側に第１中継パイプ４が嵌合されている。
【００２６】
この第１中継パイプ４は前方に向かって、その径が三段にわたって縮小された構成になされ、前記芯ケース３の先端部は前記中継パイプ４の中間段部の内周面に嵌合された状態で取り付けられている。そして中継パイプ４の先端部の内周面には、チャック５の後端部が嵌合された状態で取り付けられている。
【００２７】
このチャック５内には、その軸芯に沿って通孔が形成され、また先端部が複数に分割されて、分割された先端部がリング状に形成された締め具６内に遊嵌されている。またリング状の前記締め具６は前記チャック５の周囲を覆うようにして配置された先端部材７の内面に軸方向に若干スライド可能となるように装着されている。
【００２８】
なお、前記先端部材７の後端部内面には、短小なパイプ部材８が嵌め込まれており、このパイプ部材８の先端部がスライド可能な前記締め具６の後端部に当接して、締め具６を位置規制するように作用する。また、前記先端部材７には、筆記芯Ｌを案内する案内パイプがその先端部に形成されており、前記先端部材７における内周面には、中央に通孔を形成したゴム製の保持チャック９が収容されている。
【００２９】
前記した構成により、芯ケース３、中継パイプ４、チャック５、および保持チャック９の軸芯にそれぞれ形成された通孔を介して、芯ケース３から先端部材７に至る直線状の芯挿通孔が形成されており、この直線状の芯挿通孔内に前記した筆記芯（替え芯）Ｌが挿通される。そして、前記した短小なパイプ部材８の内周に形成された環状の段部と前記中継パイプ４の先端部との間には、コイル状のリターンバネ１０が配置されている。したがって、前記リターンバネ１０の作用により、前記チャック５は先端部材７内において後退する方向に付勢されている。
【００３０】
図に示すシャープペンシルにおいては、軸筒１のグリップ位置付近の側壁に配置された後述するノック部材を押圧操作（以下、ノック操作とも言う。）することで、前記中継パイプ４を前進させるように作用する。これにより、図６に示すように中継パイプ４に接続されたチャック５が前方に押し出され、チャック５の先端部に配置された前記締め具６は若干前方向にスライドして先端部材７内で停止する。
【００３１】
そして、チャック５のさらなる前進により、チャック５の先端部は締め具６から抜け出して前方に突出することで筆記芯Ｌの把持状態が解除される。この時、筆記芯Ｌは保持チャック９に形成された通孔内において摩擦により保持される。そして、後述するノック部材のノック操作の解除により、リターンバネ１０の作用により図３に示すようにチャック５が後退してその先端部は締め具６内に収容され、チャック９は再び筆記芯Ｌを保持するように動作する。
【００３２】
すなわち、後述するノック部材のノック操作の繰り返しによるチャック４の前後動により筆記芯Ｌの解除と把持が行われ、筆記芯はチャック４から順次前方に繰り出されるように作用する。
【００３３】
図４は軸筒１のグリップ部付近の側壁に配置されたノック部材とその操作により前記チャック４を前進させるノック機構部分を示すものである。すなわち、軸筒１のグリップ部付近の側壁には、方形状の窓孔１ａが形成されており、この窓孔１ａ部分にノック部材１２が装着されている。
【００３４】
前記ノック部材１２は、前記窓孔１ａへの装着状態において、その中央部が外側に向かって若干山状に突出するように形成されており、その両サイドに側壁が形成されて、軸芯に直交する断面形状がコ字状に形成されている。そしてノック部材１２の後端部側の前記両側壁には矩形状の切欠部１２ａが形成されており、この切欠部１２ａが前記窓孔１ａの後端縁に係合されている。すなわち、前記ノック部材１２はその切欠部１２ａを支点として軸筒１の径方向に押圧可能となるように軸筒１に取り付けられている。
【００３５】
一方、前記軸筒１内には、前記ノック部材１２のノック操作により前進移動する駆動部材１３が収容されている。この駆動部材１３は軸芯部分が貫通されて前記芯ケース３を通し、その後端部には傾斜面１３ａが形成されている。そして傾斜面１３ａには、前記ノック部材１２の両サイドにおける側壁前端の隅角部１２ｂがそれぞれ当接するように構成されている。
【００３６】
したがって、図７に示すように前記ノック部材１２をノック操作することにより、前記隅角部１２ｂが傾斜面１３ａ当接して摺動し、これにより駆動部材１３を前方に押し出すように動作する。
【００３７】
前記駆動部材１３の前方半部はその外径が若干細く形成され、これにより形成された環状の段部と、前記口先部２内に形成された環状の段部との間にバネ部材１４が収容されている。このバネ部材１４は前記駆動部材１３を後方に付勢するように作用する。したがって、図４および図７に示すように、前記ノック部材１２の押圧・解除操作に連動して、前記駆動部材１３は前後に移動するように作用する。
【００３８】
一方、図３および図６に示すように、前記駆動部材１３の前端部１３ｂは、駆動部材１３の前進移動により前記した第１中継パイプ４の後端部４ａに当接し、この第１中継パイプ４を介して前記チャック５を前進させるように動作する。また前記バネ部材１４による駆動部材１３の後退動作に基づいて、前記チャック５はリターンバネ１０の作用により図３に示す状態に後退する。
【００３９】
斯くして、前記した構成により軸筒の側壁に配置された前記ノック部材の押圧・解除操作に連動して軸筒内に配設されたチャックは前後動されるようになされ、前記チャックの前後動による筆記芯の解除と把持の繰り返しにより、前記筆記芯を前方に繰り出すことができる。
【００４０】
そして、前記ノック部材１２の非押圧状態である図３に示す状態においては、前記駆動部材１３の前端部１３ｂと、前記第１中継パイプ４の後端部４ａとが軸方向において接合しないように、両者間に隙間が形成されている。すなわち、前記駆動部材における前記チャック側への当接部１３ｂと、前記チャック側における前記駆動部材の非当接部４ａとが軸方向において接合しないように、両者間に隙間が形成されている。
【００４１】
このように両者間に隙間が形成されることにより、後述する筆記芯Ｌのクッション動作に基づいて筆記芯Ｌの回転駆動動作がなされる場合において、前記駆動部材１３により筆記芯Ｌの回転駆動が阻害されるのを効果的に防止できる。また、前記した隙間を形成することで、筆記芯Ｌがクッション動作するたびに駆動部材１３が後方に押し戻されるのを防止でき、これにより筆記操作ごとにノック部材１２がカタカタと小刻みに動くという問題が発生するのを防止することができる。さらにまた、前記した隙間を形成することで、筆記中においてノック部材１２に手が触れた程度で、筆記芯Ｌの回転駆動動作を阻害させるという問題が発生することも防止できる。
【００４２】
図５および図８は、回転子を含む筆記芯Ｌの回転駆動機構を示すものである。この回転駆動機構を構成する回転子１７は、前記芯ケース３の後端部に嵌合された第２中継パイプ１６を介して前記チャック５側と接続され、前記第２中継パイプ１６の後端部が回転子１７の前端部内面に嵌合された状態で接続されている。
【００４３】
図５および図８に示したように回転子１７は、その軸方向の中央部が径を太くした太径部になされ、その太径部の一端面（後端面）には第１のカム面１７ａが形成されており、太径部の他端面（前端面）には第２のカム面１７ｂが形成されている。
【００４４】
一方、前記回転子１７の後端部側には、円筒状の上カム形成部材１８が回転子１７の後端部を覆うようにして回転子１７を回転可能に軸支しており、前記上カム形成部材１８の前端部には、前記回転子１７における第１のカム面１７ａに対峙するようにして固定カム面（第１の固定カム面ともいう。）１８ａが形成されている。
【００４５】
さらに、前記回転子１７における第２のカム面１７ｂに対峙するようにして、下カム形成部材１９に形成された固定カム面（第２の固定カム面ともいう。）１９ａが配置されている。前記下カム形成部材１９は円筒状に形成され、前記上カム形成部材１８の外周面の一部において、これを覆うようにして嵌合状態で取り付けられ、その内周面の一部に形成された環状の段部において前記固定カム面１９ａが形成されている。
【００４６】
なお、前記回転子１７に形成されている第１と第２のカム面１７ａ，１７ｂと、前記第１の固定カム面１８ａ、第２の固定カム面１９ａとの関係および相互の作用については、図９および図１０に基づいて後で詳細に説明する。
【００４７】
なお、円筒状に形成された上カム形成部材１８の後端部内面には、円筒状のストッパー２１が嵌合されており、このストッパー１６の前端部と、円筒状に形成され軸方向に移動可能なトルクキャンセラー２２との間にはコイル状のバネ部材２３が装着されている。
【００４８】
前記バネ部材２３は、前記トルクキャンセラー２２を前方に付勢するように作用し、この付勢力を受けた前記トルクキャンセラー２２に押されて前記回転子１７は前方に向かうように構成されている。
【００４９】
斯くして前記上カム形成部材１８と前記下カム形成部材１９を円柱状の外郭とし、内部に回転子１７を含む筆記芯の回転駆動機構は、前記軸筒１の内周面との間で隙間を形成し、前記ノック部材１２の押圧・解除操作に連動して前記チャック５と共に前後動するフローティング機構を構成している。そして、前記下カム形成部材１９の外周面の一部に形成された環状の段部と前記軸筒１の内周面の一部に形成された環状の段部との間にコイル状のバネ部材２５が介装されている。
【００５０】
前記バネ部材２５は、前記ノック部材１２のノック操作によるチャック５の前進動作に伴う前記回転駆動機構の前進動作に柔軟に対応して収縮し、前記ノック部材１２の非操作時においてはチャック５から前記回転駆動機構に至る全体を後方に付勢するように作用する。加えて、前記バネ部材２５は、上カム形成部材１８と前記下カム形成部材１９が軸芯を中心にして自由に回転するのを阻止するように作用する。
【００５１】
前記した構成によると、チャック４が筆記芯を把持した状態で、前記回転子１７は第１中継パイプ４、芯ケース３、第２中継パイプ１６を介してチャック４と共に軸芯を中心にして回転可能となるように前記軸筒１内に収容されている。そして、シャープペンシルが不使用の状態（筆記状態以外の場合）においては、前記バネ部材２３の作用により前記トルクキャンセラー２２を介して回転子１７は前方に付勢されている。
【００５２】
一方、ペンシルを使用した場合、すなわち先端部材７から突出している筆記芯Ｌに筆記圧が加わった場合には、前記チャック５は前記バネ部材２３の付勢力に抗して後退し、これに伴って回転子１７も軸方向に後退する。したがって、図５に示す回転子１７に形成された第１のカム面１７ａは前記第１の固定カム面１８ａに接合して噛み合い状態になされる。
【００５３】
図９の（Ａ）〜（Ｃ）および図１０の（Ｄ），（Ｅ）は、前記した動作により回転子１７を回転駆動させる回転駆動機構の基本動作を順を追って説明するものである。図９および図１０において、符号１７は前記した回転子を模式的に示したものであり、その一端面（図の上側の面）には、周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１のカム面１７ａが円環状に形成されている。また回転子１７の他端面（図の下側の面）にも、同様に周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２のカム面１７ｂが円環状に形成されている。
【００５４】
一方、図９および図１０に示すように、上カム形成部材１８の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１の固定カム面１８ａが形成されており、下カム形成部材１９の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２の固定カム面１９ａが形成されている。
【００５５】
そして、回転子に形成された第１のカム面１７ａ、第２のカム面１７ｂ、上カム形成部材１８に形成された第１の固定カム面１８ａ、下カム形成部材１９に形成された第２の固定カム面１９ａの周方向に沿って鋸歯状に形成された各カム面は、そのピッチが互いにほぼ同一となるように形成されている。なお、図９および図１０における回転子１７の中央部に描いた○印は、回転子１７の回転移動量を示している。
【００５６】
図９（Ａ）は、ペンシルが不使用の状態（筆記状態以外の場合）における上カム形成部材１８、回転子１７、下カム形成部材１９の関係を示したものである。この状態においては、回転子１７に形成された第２のカム面１７ｂは、下カム形成部材１９の第２の固定カム面１９ａ側に、図５および図８に示したバネ部材２３の付勢力により当接されている。この時、前記回転子１７側の第１カム面１７ａと前記第１の固定カム面１８ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
【００５７】
図９（Ｂ）は、ペンシルの使用により筆記芯Ｌに筆記圧が加わった初期の状態を示しており、この場合においては、前記したとおり回転子１７はチャック５の後退に伴って、前記バネ部材２３を収縮させて軸方向に後退する。これにより、回転子１７は上カム形成部材１８側に移動する。
【００５８】
図９（Ｃ）は、シャープペンシルの使用により筆記芯に筆記圧が加わり、回転子１７が上カム形成部材１８側に当接して後退した状態を示しており、この場合においては回転子１７に形成された第１カム面１７ａが、上カム形成部材１８側の第１の固定カム面１８ａに噛み合う。これにより回転子１７は第１カム面１７ａの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。そして図９（Ｃ）に示す状態においては、前記回転子１７側の第２カム面１７ｂと前記第２の固定カム面１９ａが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
【００５９】
次に図１０（Ｄ）は、ペンシルによる筆記が終わり、筆記芯Ｌに対する筆記圧が解かれた初期の状態を示しており、この場合においては、前記したバネ部材２３の作用により回転子１７は軸方向に前進する。これにより、回転子１７は下カム形成部材１９側に移動する。
【００６０】
さらに図１０（Ｅ）は、前記したバネ部材２３の作用により、回転子１７が下カム形成部材１９側に前進して当接した状態を示しており、この場合においては回転子１７に形成された第２カム面１７ｂが、下カム形成部材１９側の第２の固定カム面１９ａに噛み合う。これにより回転子１７は第２カム面１７ｂの一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。
【００６１】
したがって、回転子１７の中央部に描いた○印で示すように、筆記圧を受けた回転子１７の軸方向への往復運動に伴って回転子１７は、第１および第２カム面１７ａ，１７ｂの一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受け、前記した第２中継パイプ１６、芯ケース３、第１中継パイプ４およびチャック５を介して、これに把持された筆記芯Ｌも同様に回転駆動される。
【００６２】
前記した構成のシャープペンシルによると、筆記による回転子１７の軸方向への往復動により、回転子はその都度カムの一歯に対応する回転運動を受け、この繰り返しにより筆記芯は順次回転駆動される。それ故、書き進むにしたがって筆記芯が偏摩耗するのを防止させることができ、描線の太さや描線の濃さが大きく変化するという問題を解消することができる。
【００６３】
さらに、前記した構成のシャープペンシルによると、筆記芯Ｌを案内する先端部材７は、筆記動作に伴う前記したチャック５の後退および前進動作に伴い、同方向に移動する。したがって筆記動作に伴い、筆記芯Ｌがわずかに前後動（クッション動作）しても、筆記芯を案内する先端部材７も同方向に移動するので、先端部材と筆記芯との間において軸方向の相対移動が生ずることはなく、先端部材からの筆記芯の出寸法を一定に保つことができる。また、先端部材７は、筆記芯Ｌが回転運動を受けた場合に、同様に回転運動を受けることになり、先端部材７と筆記芯Ｌは一体となって回転することになる。
【００６４】
したがって、前記した構成のシャープペンシルによると、筆記中において先端部材からの筆記芯の出寸法がその都度変化して使用者に対して違和感を与えるという問題を解消させることができる。さらに先端部材からの筆記芯の出寸法の変化により先端部材において芯を切削することによる芯折れの発生を防止させることができ、また芯の削りかすにより筆記面を汚染させるという問題も解消することができる。
【００６５】
なお、前記したコイル状のバネ部材２３の付勢力を受けて回転子１７を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー２２は、このトルクキャンセラー２２の前端面と前記回転子１７の後端面との間ですべりを発生させて、筆記作用の繰り返しにより生ずる前記回転子１７回転運動を、バネ部材２３に伝達させるのを防止させるように作用する。
【００６６】
換言すれば、前記回転子１７とバネ部材２３との間に、円筒状に形成されたトルクキャンセラー２２が介在されることにより、前記回転子１７の回転運動が（前記した滑り作用により）前記バネ部材２３に伝達されるのを阻止するように作用し、バネ部材２３の捩じれ戻り（バネトルク）が発生することで、回転子１７の回転動作に障害を与えるという問題を解消させることができる。
【００６７】
また、実施の形態においては、図５および図８に示すトルクキャンセラー２２の周側面に沿って環状の凹溝が形成され、ここにゴム製のＯリング２６が嵌め込まれている。前記したＯリング２６は、筆記圧を受けてトルクキャンセラー２２が後退移動する場合において、また筆記圧の解除によりトルクキャンセラー２２が前進移動する場合において、前記した上カム形成部材１８の内周面に摺動してダンパーとしての機能を果たすように作用する。
【００６８】
すなわち、図５および図８に示すバネ部材２３の付勢力に対向した前記したクッション動作においては、筆記中において「ヘコヘコ」または「カチャカチャ」した感じが付きまとい感触が悪いという問題が残される。そこで、Ｏリング２６をトルクキャンセラー２２の周側面に沿って配置し、これによるダンパー機能を利用することで、前記した問題を低減させることができる。
【００６９】
図５および図８に示す軸筒１の後端部にはクリップ２８ａを一体に形成した筒体部２８が軸筒１内に嵌め込まれており、さらに前記筒体部２８の後端部には軸方向に開口が形成され、この開口部分にはキャップ２９が嵌め込まれ、筆記芯の補給時においてこのキャップ２９を取り外すことができるように構成されている。
【００７０】
以上説明した実施の形態によると、サイドノック式のシャープペンシルに筆記芯の回転駆動機構を採用したことで、筆記に伴う芯の偏摩耗を防止できると共に、より筆記の能率を上げることができるシャープペンシルを提供することができるなど、前記した発明の効果の欄に記載した独自の作用効果を得ることができる。
【００７１】
なお、前記した実施の形態においては、軸筒の側壁にノック部材が前記軸筒の径方向に押圧可能に配置されているが、このノック部材は軸筒の側壁において、軸筒の長手方向に沿って押圧可能に配置された構成も採用することができ、このような構成においても同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】この発明にかかるシャープペンシルの全体構成を一部破断した状態で示した斜視図である。
【図２】同じくシャープペンシルの全体構成を示した断面図である。
【図３】図２におけるＡ部分における拡大断面図である。
【図４】図２におけるＢ部分における拡大断面図である。
【図５】図２におけるＣ部分における拡大断面図である。
【図６】サイドノック操作を行った場合における図２におけるＡ部分の拡大断面図である。
【図７】同じく図２におけるＢ部分の拡大断面図である。
【図８】同じく図２におけるＣ部分の拡大断面図である。
【図９】図１〜図８に示す実施の形態に搭載された回転子の回転駆動作用を順を追って説明する模式図である。
【図１０】図９に続く回転子の回転駆動作用を説明する模式図である。
【符号の説明】
【００７３】
１      軸筒
２      口先部
３      芯ケース
５      チャック
６      締め具
７      先端部材
９      保持チャック
１０    リターンバネ
１２    ノック部材
１３    駆動部材
１７    回転子
１７ａ  第１カム面
１７ｂ  第２カム面
１８    上カム形成部材
１８ａ  第１固定カム面
１９    下カム形成部材
１９ａ  第２固定カム面
２１    ストッパー
２２    トルクキャンセラー
２３    バネ部材
２８    筒体部
２８ａ  クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010105170.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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