(57)【要約】【課題】塵埃を分離するためのフィルターに金属メッシュフィルターを用いるとともに、金属メッシュフィルターの枠を形成する樹脂枠の通気上流側での段差をなくすことでゴミの引っ掛かりを防止できる集塵フィルターを提供すること。【解決手段】金属メッシュフィルター１３の通気下流側に一体成型した樹脂枠１４を設け、樹脂枠１４を形成する際に、樹脂が金属メッシュフィルター１３に設けた貫通孔１２を通り、通気上流側に回り込み金属メッシュフィルター１３を樹脂で挟み込む構成としたことで、樹脂枠１４と金属メッシュフィルター１３との接合強度を確保したものである。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属メッシュフィルターと、前記金属メッシュフィルターを保持する樹脂枠とから成り、前記樹脂枠を前記金属メッシュフィルターの通気下流側に一体成型すると共に、前記樹脂枠を形成する樹脂の一部が前記金属メッシュフィルターに設けた貫通孔に充填されて前記樹脂枠と前記金属メッシュフィルターとの接合部を形成する構成とした集塵フィルター。
【請求項２】
金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔を斜めに開けた構成の請求項１記載の集塵フィルター。
【請求項３】
金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔をエッチング加工により湾曲した形に形成した請求項１記載の集塵フィルター。
【請求項４】
金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔をエッチング加工により湾曲した形に形成すると共に、エッチング加工面を通気上流側となるように配置した請求項３記載の集塵フィルター。
【請求項５】
金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔を、金属フィルターの両面からのエッチング加工で形成し、エッチング加工部の交わり部分を貫通させて必要な孔径を形成した請求項１記載の集塵フィルター。
【請求項６】
両面からのエッチング加工中心をずらすことで、貫通孔を斜めに開けた請求項５記載の集塵フィルター。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の集塵フィルターを備えたことを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気掃除機本体に装着される集塵フィルター並びにこの集塵フィルターを有する電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の集塵フィルターは、別部品として形成された樹脂部品を用いて金属メッシュフィルターの枠を形成しており、金属メッシュフィルターの外周が挟み込まれる構成であった（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−５２３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のように金属メッシュフィルターを樹脂部品で挟み込む構成の場合には、フィルター面と枠体との段差が発生し、特に通気上流側に設けた段差部分にゴミが引っ掛かるという課題とともに、金属メッシュフィルターに樹脂枠を嵌め込むという組立ロスを生じていた。
【０００４】
本発明は上記従来の課題を解決するものであって、塵埃を分離するための集塵フィルターに金属メッシュフィルターを用いるとともに、金属メッシュフィルターの枠を形成する樹脂枠の通気上流側での段差をなくすことでゴミの引っ掛かりを防止し、ゴミ離れ性の改善と、生産性の向上を図ることができるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記従来の課題を解決するために、本発明の集塵フィルターは、金属メッシュフィルターと、前記金属メッシュフィルターを保持する樹脂枠とから成り、前記樹脂枠を前記金属メッシュフィルターの通気下流側に一体成型すると共に、前記樹脂枠を形成する樹脂の一部が前記金属メッシュフィルターに設けた貫通孔に充填されて前記樹脂枠と前記金属メッシュフィルターとの接合部を形成する構成としたものであり、通気上流側に樹脂枠の出っ張りを形成する必要がなく、ゴミの引っかかる段差部分をなくし、ゴミ離れ性を良くすることができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の集塵フィルターによると、通気上流側に樹脂枠の出っ張りを形成する必要がなくゴミ離れ性を良くすることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
第１の発明は、金属メッシュフィルターと、前記金属メッシュフィルターを保持する樹脂枠とから成り、前記樹脂枠を前記金属メッシュフィルターの通気下流側に一体成型すると共に、前記樹脂枠を形成する樹脂の一部が前記金属メッシュフィルターに設けた貫通孔に充填されて前記樹脂枠と前記金属メッシュフィルターとの接合部を形成する構成としたものであり、金属メッシュフィルターに設けた貫通孔を樹脂を流したときに食らいつく断面形状とすることで、樹脂と金属との剥離強度を強くすることができる。そのため、金属メッシュフィルターと樹脂枠を一体で形成することが可能となり生産性の向上を図ることができるものである。
【０００８】
第２の発明は、特に第１の発明において、金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔を斜めに開けたことで、接合部分において垂直方向に加えられる剥離力を強くすることができるものである。
【０００９】
第３の発明は、特に第１の発明において、金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔をエッチング加工により湾曲した形に形成したことで、樹脂の流れ込む入り口の孔径を小さく、出口側を大きくすることで、貫通孔全周に樹脂が金属メッシュへ食らいつく形状とすることができ、接合部分の剥離力を垂直方向だけでなく、あらゆる方向からの剥離力を強くすることができるものである。
【００１０】
第４の発明は、特に第１の発明において、金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔をエッチング加工により湾曲した形に形成すると共に、エッチング加工面を通気上流側となるように配置したことで、樹脂の金属メッシュへの食らいつき部分を金属メッシュの断面の幅の中で形成することができ、金属メッシュの表面と樹脂の表面を同面とすることを可能にできるものである。
【００１１】
第５の発明は、特に第１の発明において、金属メッシュフィルターの接合部における貫通孔を、金属フィルターの両面からのエッチング加工で形成し、エッチング加工部の交わり部分を貫通させて必要な孔径を形成したことで、金属メッシュフィルターの断面内に孔径の小さい貫通部分を形成するもので、片側エッチングに比べ、貫通孔を開けるためのエッチング加工径（入口加工径）を小さくすることができるため、単位面積当たりの貫通孔の数を沢山あけることができるものである。貫通孔を沢山開けることで、接合部を密に形成することができ剥離強度をさらに高めることができるとともに、樹脂枠の形状により添った形を作ることができるものである。
【００１２】
第６の発明は、特に第１の発明において、両面からのエッチング加工中心をずらすことで、貫通孔を斜めに開けたことで、貫通孔を斜めに開けることで、樹脂の食らいつき部分のバランスを調整することができるものである。
【００１３】
第７の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の集塵フィルターを備えた電気掃除機としたもので、集塵フィルターを金属メッシュフィルターと樹脂枠を一体成型するとともに、金属メッシュフィルターの表面に樹脂枠が突出しないように同面としたことにより、ゴミ分離やゴミ廃棄時の集塵フィルターへのゴミの引っかかりをなくすことができるとともに、組み立て工数の短縮を可能にすることができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
本発明の第１の実施の形態における電気掃除機について、図１〜図６を用いて説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態における電気掃除機本体の中央断面図である。図２は同電気掃除機に用いられるダストボックスの中央断面図、図３は本発明の特徴となる集塵フィルターの斜視図で、図４は同部分断面図（接合部の断面形状）を示すものである。
【００１７】
図１、２において、１は電気掃除機本体（以下、本体１と称す）であり、本体１下部には走行車輪２が設けられている。走行車輪２の上段には電源コード３が配置され、さらに電源コード３の上段（本体上部）には、本体前方にホース（図示せず）を接続する吸気口４を、後方には塵埃を吸引するための電動送風機５を配置し、吸気口４と電動送風機５との間にゴミを収容するダストボックス６を配している。ダストボックス６は本体１に対して着脱自在である。ダストボックス６の構成としては、上段にゴミを旋回させるための導入口７、中段にゴミ分離用の集塵フィルター８、下段に分離したゴミを収容する集塵室９を形成し、吸気口４から吸引されたゴミはダストボックス６上部の導入口７へ運ばれ、旋回気流とともにダストボックス内に導入される。導入されたゴミは集塵フィルター８で細かいゴミと吸引風が分離され、集塵室９へと運ばれていく。細かいゴミは集塵フィルター８の外周に設けられた２次フィルター１０にて捕集される。集塵室９には収容されたゴミは、本体１からダストボックス６を取り外し、ダストボックス６の底蓋１１を開くことで排出され、繰り返し使用できるというものである。  次に本発明の特徴である、集塵フィルター８の構成について、図３〜７を用いて説明する。
【００１８】
図３に示すように、集塵フィルター８は、円筒状の金属メッシュフィルター１３と一体成形した樹脂枠１４で構成されている。金属メッシュフィルター１３は、板厚０．１５ｍｍ程度のステンレス板に通気性を確保するための孔を設けたものであり、長方形もしくは扇形にカットした後にを円筒形状になるように丸めて両端を合わせた状態で樹脂枠１４を一体成型することによりで集塵フィルター８を形成している。この一体成形の際、金属メッシュフィルター１３の合わせ部分１３’と、上下の端部（円形部分）に樹脂枠１４を形成して、成形後の円筒形状を維持している。この時、金属メッシュフィルター１３に隣接して樹脂を流しても金属メッシュフィルター１３と樹脂１４が接合できないため、接合部８ａに貫通孔１２をあけ、この貫通孔１２に樹脂枠１４成型時に樹脂を流すことで接合させている。なお、本実施の形態では、一体成型する樹脂枠１４は、金属メッシュフィルター１３の通気下流側に設け、一体成形の際に樹脂が貫通孔１２を通して金属メッシュフィルター１３の上流側表面まで流し込むようにすることで、金属メッシュフィルター１３の上流側表面に樹脂枠１４が突出しないようにしている。
【００１９】
さらに、本発明のポイントである金属メッシュフィルター１３の貫通孔１２の断面形状について図４を用いて説明する。
【００２０】
図４（ａ）は、金属メッシュフィルター１３の平面図、図４（ｂ）は、その貫通孔の断面図（（ａ）のＢ−Ｂ断面）、図４（ｃ）樹脂枠を一体成型した時の貫通孔部の断面図（図３のＡ−Ａ断面）を示している。ここで、金属メッシュフィルター１３の接合部８ａに設けた貫通孔は、表面に対して傾斜するようにしており、樹脂枠１４を一体成形する際に、この貫通孔１２に樹脂が流れ込む事により、金属メッシュフィルター１３に食らいつかせ、強固に接合することができる。
【００２１】
（実施の形態２）
図５は、実施の形態２における貫通孔を示すものであり、他の構成は実施の形態１と同様であり説明は省略する。
【００２２】
図５（ａ）は、金属メッシュフィルター１３ａの平面図、図５（ｂ）は、その貫通孔の断面図（（ａ）のＢ−Ｂ断面）、図５（ｃ）樹脂枠を一体成型した時の貫通孔部の断面図（図３のＡ−Ａ断面に相当）を示している。ここで、金属メッシュフィルター１３ａの接合部８ａに設けた貫通孔１２ａは、片面からのエッチング加工でお椀のような湾曲形状で貫通穴をあけたものであり、エッチング加工面を通気上流側とすることにより、通気下流側の入り口を狭く、上流側を広く形成している。そして、樹脂枠１４ａを一体成形する際に、この貫通孔１２ａに樹脂が流れ込む事により、金属メッシュフィルター１３ａに食らいつかせ、強固に接合することができる。
【００２３】
この形状に限らず、貫通孔の形状は基本的に通気下流側の入り口を狭く、上流側を広くすることで樹脂枠に金属メッシュフィルターを食らいつかせ、強固に接合することができる。
【００２４】
（実施の形態３）
図６は、実施の形態３における貫通孔を示すものであり、他の構成は実施の形態１と同様であり説明は省略する。
【００２５】
図６（ａ）は、金属メッシュフィルター１３ｂの平面図、図６（ｂ）は、その貫通孔の断面図（（ａ）のＢ−Ｂ断面）、図６（ｃ）樹脂枠を一体成型した時の貫通孔部の断面図（図３のＡ−Ａ断面に相当）を示している。ここで、金属メッシュフィルター１３ｂの接合部８ａに設けた貫通孔１２ｂは、両面からのエッチング加工で対向する２つのお椀のような湾曲形状で貫通穴をあけたものである。特に、本実施の形態では、エッチング加工の中心をずらすことにより、貫通孔１２ｂが斜めに形成されるようにしている。そして、樹脂枠１４ｂを一体成形する際に、この貫通孔１２ｂに樹脂が流れ込む事により、金属メッシュフィルター１３ｂに食らいつかせ、強固に接合することができる。
【００２６】
なお、貫通孔の形成方法として、種々の方法があるが、プレス加工で斜めに貫通孔を開けたものは、加工費が安いが剥離強度がそれほど強くない。片面から湾曲形状の穴をエッチングにて開けるためには板厚分の深さを落とし込むだけの径が必要で貫通孔のピッチが広がり、単位面積あたりの貫通孔の数が少なくなる。但し、貫通孔が逆お椀形状とすることができ剥離強度は大幅に上がる特徴がある。また、片面エッチング加工の課題である単位面積当たりの貫通孔の数を増やすことができるのが両面エッチング加工により貫通孔を開けたものになる。この場合には、剥離強度を上げるとともに、貫通部分が密になり円筒形状をしっかり出せる特徴もでてくる。
【００２７】
なお、エッチング加工の場合には、ステンレス板の断面形状内で楔形状を作ることができるため、食らいつかせる樹脂をステンレス板の表面よりも突出させずともしっかりと樹脂枠にステンレス板を接合させることができ、ゴミを分離する通気上流側をフラット化し、ゴミの引っかかりを抑制することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、本発明にかかる電気掃除機の集塵フィルターは、表面の段差をなくすことで集塵フィルターへのゴミの引っかかりを抑えることができるとともに、金属メッシュフィルターと樹脂枠を一体成型することで生産性を向上させることができるものであり、集塵フィルターを有する家庭用、業務用電気掃除機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態１における電気掃除機本体の中央断面図
【図２】同電気掃除機のダストボックスの中央断面図
【図３】同ダストボックスの集塵フィルターの斜視図
【図４】（ａ）同実施の形態の金属メッシュフィルターの部分平面図（ｂ）同実施の形態の貫通孔の部分断面図（ｃ）同実施の形態の集塵フィルターの部分断面図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態２の金属メッシュフィルターの部分平面図（ｂ）同実施の形態の貫通孔の部分断面図（ｃ）同実施の形態の集塵フィルターの部分断面図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態３の金属メッシュフィルターの部分平面図（ｂ）同実施の形態の貫通孔の部分断面図（ｃ）同実施の形態の集塵フィルターの部分断面図
【符号の説明】
【００３０】
１    電気掃除機本体
６    ダストボックス
８    集塵フィルター
８ａ  接合部
１２、１２ａ、１２ｂ  貫通孔
１３、１３ａ、１３ｂ  金属メッシュフィルター
１４、１４ａ、１４ｂ  樹脂枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010022445.tif 000007
【図６】
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