(57)【要約】【課題】フラットケーブルとバスバーとの所望の接続を容易、且つ確実に行うことができる接続構造及び接続方法を提供することを目的とする。【解決手段】バスバー１４の導通接続部１４ａと、フラットケーブル１００の導電体１０１とをベース１８上で交差させて重ね合せた後、該重ね合せ部１７における前記フラットケーブル１００の前記導電体１０１と前記導通接続部１４ａとの交差部分ｇを、導電性のピアス端子１５で前記フラットケーブル１００に突き刺すことにより、該ピアス端子１５が前記導電体１０１を貫通し、前記導通接続部１４ａに導通して電気的に接続する。【選択図】図２
2010108738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向に所定間隔を隔てて並列配置した複数の平型導体及び該複数の平型導体を一体的に被覆する被覆部材からなるフラットケーブルと、
複数のバスバーとを、
前記平型導体を貫通して前記バスバーに導通する貫通片を有する導電性の接続治具を用いて電気的に接続する接続構造であって、
前記バスバーに、前記接続治具との接触により導通する所定長さの導通接続部を形成するとともに、
複数の該導通接続部が同一面上で略平行となるように並設した複数の前記バスバーを支持するバスバー支持部と、
前記同一面上に並設された前記導通接続部に対し、前記平型導体が交差する交差方向での前記フラットケーブルの重ね合せを許容する重ね合せ許容部とで構成する絶縁性のベースを備え、
前記重ね合せ許容部に、前記フラットケーブルの前記平型導体と前記導通接続部とを重ね合せた重ね合せ部を構成し、
前記重ね合せ部における前記平型導体と前記導通接続部との交差部分において、導通可能に前記平型導体を貫通する前記接続治具により前記導通接続部に導通する
接続構造。
【請求項２】
前記ベースの前記重ね合せ部におけるフラットケーブルとバスバーとを重ね合せた部分を覆ってベースに取り付けられるカバーを備えた
請求項１に記載の接続構造。
【請求項３】
前記重ね合せ部に、
前記フラットケーブルの幅方向の配設位置を定位置に規制する規制手段を備えた
請求項１または２に記載の接続構造。
【請求項４】
前記接続治具に貫通片を複数備えた
請求項１〜３の何れか１項に記載の接続構造。
【請求項５】
幅方向に所定間隔を隔てて並列配置した複数の平型導体及び該複数の平型導体を一体的に被覆する被覆部材からなるフラットケーブルと、
複数のバスバーとを、
前記平型導体を貫通してバスバーに導通する導電性の接続治具を用いて電気的に接続する接続方法であって、
前記バスバーに、前記接続治具との接触により導通する所定長さの導通接続部を形成し、
複数の該導通接続部が同一面上で略平行となるように並設した複数の前記バスバーを支持するバスバー支持部と、
前記同一面上に並設された前記導通接続部に対し、前記平型導体が交差する交差方向での前記フラットケーブルの重ね合せを許容する重ね合せ許容部とで構成する絶縁性のベースを備え、
前記バスバー支持部によって前記バスバーを支持し、
前記重ね合せ許容部に、前記平型導体と前記導通接続部とを交差させて前記フラットケーブルとバスバーとを重ね合せた重ね合せ部を構成した後、
前記重ね合せ部における前記平型導体と前記導通接続部とが交差する交差部分において、導通可能に前記平型導体を貫通する前記接続治具により前記導通接続部に導通する
接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、交差部分に接続治具を突き刺してフラットケーブルとバスバーとを電気的に接続する接続構造及び接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、平型導体を並列して備えたフラットケーブルに電子部品を電気的に接続する接続方法の一例として、ピアス刃を備えた接続端子をフラットケーブルの平型導体に打ち込んで、該フラットケーブルの平型導体と、該接続端子とを電気的に接続する接続方法が提案されている。
【０００３】
例えば、フレキシブル配線回路体（フラットケーブル）の内部に形成されているフラット配線導体（平型導体）に対応させて接続用導体（バスバー）を重ね、フレキシブル配線回路体のフラット配線導体に、導電材で形成された接続子（接続治具）の尖ったクリンプ片（貫通片）を突き刺して貫通させ、突き抜けたクリンプ片の先端部を曲成して加締めることにより電気的に接続する接続構造が知られている（例えば特許文献１参照）。  
このほか、スリットを有する当て板にクリンプ片を通して摩擦力で固定して電気的に接続する構造も知られている。なお、上述の括弧内はこの発明の構成に対応する名称を示す。
【０００４】
しかし、この種の接続構造では、機器回路の複雑化及び多様化に伴い、これらに接続されるフレキシブル配線回路体と接続用導体との接続パターンが異なるため、簡単な構成で所望の接続を容易に確保することが難しくなっていた。
【０００５】
さらに近年、フレキシブル配線回路体の低コスト化や縮小化の要請に伴い、接続の簡略化が求められているが、従来の接続構造では隣り合うフラット配線導体同士の間隔が狭くなってくると、貫通したクリンプ片の曲成部分が隣り合う方向に近づき、これにより隣り合うフラット配線導体が短絡してしまうおそれがある。また、当て板の場合も同様に、隣り合う当て板同士間で短絡してしまう問題が生じていた。
【０００６】
さらに、フラットケーブルと接続端子との電気的な接続において、該フラットケーブルの導体同士の間隔が狭くなっても、その導体同士間の短絡を防止することができる技術としてフラットケーブルの絶縁被覆層に切込部を入れ、さらに絶縁被覆層に導体露出用の穴を開け、そこにオス端子を溶接して電気的に接続する方法が知られている(例えば特許文献２参照)。
【０００７】
しかし、この場合も隣り合う導体同士の間隔が狭くなってくると、絶縁被覆層に切込部を入れることができなくなる。また、オス端子の溶接を可能にする穴の大きさは一定の大きさに開口しなければならず、小穴にできないので、導体同士の間隔が狭くなってくると、隣の導体と短絡するおそれがあり、導体同士の間隔を狭くするには限界が生じていた。
【特許文献１】特開２００３−１４２７９６号公報
【特許文献２】特開２００７−０５２９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、フラットケーブルとバスバーとの所望の接続を容易に、且つ確実に行うことができる接続構造及び接続方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、幅方向に所定間隔を隔てて並列配置した複数の平型導体及び該複数の平型導体を一体的に被覆する被覆部材からなるフラットケーブルと、複数のバスバーとを、前記平型導体を貫通して前記バスバーに導通する貫通片を有する導電性の接続治具を用いて電気的に接続する接続構造であって、前記バスバーに、前記接続治具との接触により導通する所定長さの導通接続部を形成するとともに、複数の該導通接続部が同一面上で略平行となるように並設した複数の前記バスバーを支持するバスバー支持部と、前記同一面上に並設された前記導通接続部に対し、前記平型導体が交差する交差方向での前記フラットケーブルの重ね合せを許容する重ね合せ許容部とで構成する絶縁性のベースを備え、前記重ね合せ許容部に、前記フラットケーブルの前記平型導体と前記導通接続部とを重ね合せた重ね合せ部を構成し、前記重ね合せ部における前記平型導体と前記導通接続部との交差部分において、導通可能に前記平型導体を貫通する前記接続治具により前記導通接続部に導通することを特徴とする。
【００１０】
この発明の態様として、前記ベースの前記重ね合せ部におけるフラットケーブルとバスバーとを重ね合せた部分を覆ってベースに取り付けられるカバーを備えることができる。
【００１１】
また、この発明の態様として、前記重ね合せ部に、前記フラットケーブルの幅方向の配設位置を定位置に規制する規制手段を備えることができる。  
また、この発明の態様として、前記接続治具に前記貫通片を複数備えることができる。
【００１２】
さらに、この発明は、幅方向に所定間隔を隔てて並列配置した複数の平型導体及び該複数の平型導体を一体的に被覆する被覆部材からなるフラットケーブルと、複数のバスバーとを、前記平型導体を貫通してバスバーに導通する導電性の接続治具を用いて電気的に接続する接続方法であって、前記バスバーに、前記接続治具との接触により導通する所定長さの導通接続部を形成し、複数の該導通接続部が同一面上で略平行となるように並設した複数の前記バスバーを支持するバスバー支持部と、前記同一面上に並設された前記導通接続部に対し、前記平型導体が交差する交差方向での前記フラットケーブルの重ね合せを許容する重ね合せ許容部とで構成する絶縁性のベースを備え、前記バスバー支持部によって前記バスバーを支持し、前記重ね合せ許容部に、前記平型導体と前記導通接続部とを交差させて前記フラットケーブルとバスバーとを重ね合せた重ね合せ部を構成した後、前記重ね合せ部における前記平型導体と前記導通接続部とが交差する交差部分において、導通可能に前記平型導体を貫通する前記接続治具により前記導通接続部に導通することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、フラットケーブルとバスバーとの所望の接続を容易に、且つ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明の一実施例を以下図面に基づいて説明する。  
図面はフラットケーブルとバスバーとの電気的な接続構造を示し、図１はフラットケーブル１００とバスバー１４とを接続した接続ユニット１の外観斜視図、図２は接続ユニット１の分解斜視図、図３は接続ユニット１の平面図、図４（Ａ）は接続ユニット１の幅方向の縦断面図、図４（Ｂ）はピアス端子１５の差込状態を示す要部拡大縦断面図、図５は接続ユニット１の長手方向の縦断面図を示している。
【００１５】
図１乃至図５にあるように、この電気的な接続構造は、幅方向に所定間隔を隔てて並列配置した複数の導電体１０１及び該複数の導電体１０１を一体的に被覆する不導電性ラミネートシート１０２とからなるフラットケーブル１００と、複数のバスバー１４とを、前記導電体１０１を貫通して前記バスバー１４に導通する導電性のピアス端子１５を用いて電気的に接続するものであり、前記バスバー１４の上面に、前記ピアス端子１５との接触により導通する所定長さの導通接続部１４ａを形成するとともに、絶縁性のベース１８を備えている。
【００１６】
前記ベース１８は、バスバー支持部１６と重ね合せ許容空間１７Ａを備えている。  
バスバー支持部１６は、複数の該導通接続部１４ａを同一面上で略平行となるように並設した複数のバスバー１４を支持している。
【００１７】
前記重ね合せ許容空間１７Ａには、前記同一面上に並設されている前記導通接続部１４ａに対し、前記導電体１０１が交差する交差方向での前記フラットケーブル１００を重ね合せた重ね合せ部１７を構成している。
【００１８】
そして、前記重ね合せ部１７における前記フラットケーブル１００の導電体１０１と前記導通接続部１４ａとの交差部分ｇ(例えば図３中のｇ１参照)に、前記ピアス端子１５を前記フラットケーブル１００に突き刺すことにより、該ピアス端子１５が前記導電体１０１を貫通し、前記バスバー１４に導通している。
【００１９】
前記接続構造で構成する接続ユニット１を以下に詳述すると、接続ユニット１は、下方から上方に向けてベース１８と、バスバー１４と、フラットケーブル１００と、ピアス端子１５と、カバー２０とを、この順に組み付けて構成する。
【００２０】
フラットケーブル１００は、例えば、厚みを０．０３５ｍｍで形成した１０本の薄板状の導電体１０１を所定ピッチごとに配設し、その上下からそれぞれ０．０４５ｍｍ厚の不導電性ラミネートシート１０２で挟み込んで一体に形成したフレキシブルなフラット状のケーブルである。
【００２１】
このフラットケーブル１００は、長手方向において、該フラットケーブル１００を接続ユニット１の内部でバスバー１４に対向させるケーブルバスバー対向部１０３と、接続ユニット１の外部に引き出させるケーブル引出部１０４とに区分して有している。該ケーブルバスバー対向部１０３とケーブル引出部１０４との境となる部分には段差部１０５を形成している。  
前記導電体１０１は、導電性に優れる銅合金で形成し、放熱性に優れる帯状のものが好ましい。
【００２２】
前記バスバー１４は、導電性を有する水平プレート部１４ｂと垂直ピン部１４ｃとからなるＬ形状の金属材により構成している。
【００２３】
水平プレート部１４ｂは、断面長方形の薄い金属板であり、その長さはフラットケーブル１００の幅長さＷより長く延び、該水平プレート部１４ｂの平面的な上面を、後述するピアス端子１５の接触による導通を許容する導通接続部１４ａに設定している。さらに、水平プレート部１４ｂの両端部には後述するベース支持部１６に固定するための平面視凸型の凸型支持片１４ｄをそれぞれ突出している。
【００２４】
また、別の接続端子であるメス型コネクタ部（図示せず）に挿入して接続するための垂直ピン部１４ｃを、水平プレート部１４ｂの一端側から断面正方形を有した柱状で垂設している。
【００２５】
前記ベース１８は、長方形状のベース枠体を絶縁性の樹脂材により構成し、該ベース枠体に備えたバスバー支持部１６と、ベース枠体の内側に囲まれる重ね合せ許容空間１７Aとを構成している。
【００２６】
前記バスバー支持部１６は、ベース枠体の両側に平行しているベース長辺枠部１６ａ，１６ｂよりわずかに幅方向内側の上面を該バスバー支持部１６とし、該バスバー支持部１６に、前記凸型支持片１４ｄの凸型を受け止める平面視凹型の凹型支持部１６ｃを形成している。該凹型支持部１６ｃは、バスバー１４の前記凸型支持片１４ｄを上方より嵌め込んで、水平プレート部１４ｂの両端部を支持する役目を有している。
【００２７】
また、一側のベース長辺枠部１６ｂに沿う各凹型支持部１６ｃに対応して、断面正方形の垂直な挿入孔１６ｄを貫通し、ここにバスバー１４の垂直ピン部１４ｃが上方より垂直に挿入される。
【００２８】
また、ベース１８の幅方向の両側には、ベース長辺枠部１６ａ，１６ｂに沿って各凹型支持部１６ｃを横切るように凹形状に切欠いたカバー取付溝２１を有しており、該カバー取付溝２１は後述するカバー２０のカバー長辺枠部２０ａ，２０ｂを嵌合させてカバー２０を取り付けるようにしている。
【００２９】
ベース１８におけるベース短辺枠部１７ａ，１７ｂの幅方向両端側には、カバー取付溝２１との溝形成方向において連通するよう切欠いた係合部２６を形成している。
【００３０】
前記重ね合せ許容空間１７Ａの長手方向両端部には、平面凹部２３を形成し、該平面凹部２３は、該平面凹部２３の底面が、水平プレート部１４ｂをバスバー支持部１６に取り付けたとき、水平プレート部１４ｂの上面と同一面上となるよう形成し、水平プレート部１４ｂ上にフラットケーブル１００の重ね合せを許容する凹部であり、フラットケーブル１００の幅よりわずかに広く、フラットケーブル１００の厚さよりわずかに深く形成している。
【００３１】
前記ベース１８における重ね合せ許容空間１７Aを構成する幅方向の内側面を、フラットケーブル１００の両側縁を位置決めガイドする幅ガイド面１７ｅ，１７ｆに設定している。  
さらに、ベース短辺枠部１７ａ，１７ｂの上面に沿ってフラットケーブル１００よりわずかに幅が広い長さで立上げた短辺起立壁１７ｃ，１７ｄを、前記段差部１０５と対応してフラットケーブル１００の長手方向を位置規制するストッパ面に設けている。
【００３２】
前記ピアス端子１５は、導電性を有する１枚板状の小さなプレート部１５ａの先端を、複数に尖らせたピアス刃１５ｂを備えて構成している（図２参照）。該ピアス刃１５ｂは、プレートの面方向に略同突出量の３つで形成している。
【００３３】
該ピアス端子１５は、フラットケーブル１００への差し込みに適した強度を有する厚さ、例えば０．１〜０．５ｍｍ厚の銅合金製板材を用いて構成する。また、使用目的のサイズ等に合わせて、任意の厚さに設定する。
【００３４】
さらに、ピアス端子１５の幅長さＬ（図２参照）は、バスバー１４の幅寸法に対応した幅長さに設けている。例えば、バスバー１４が広幅であれば、ピアス端子１５の幅長さも広幅にして該ピアス端子１５の突き刺し領域を増やし、該ピアス端子１５を安定確実に突き刺すように設定する。  
逆に、バスバー１４が峡幅であれば、ピアス端子１５の幅長さも峡幅にして、該ピアス端子１５がバスバー１４からはみ出ないように設定する。
【００３５】
前記ピアス刃１５ｂの数は単刃あるいは複数刃でもよく、複数刃にした場合は、ピアス端子１５をフラットケーブル１００に突き刺す場合に、該フラットケーブル１００に対する突き刺し面積が増えることにより良好な導通性を確保することができる。
【００３６】
前記カバー２０は、ベース１８の平面形状に対応する長方形状のカバー枠体を絶縁性の樹脂材により構成し、該カバー枠体で囲まれる枠内に、該カバー枠体の短手方向に架設して長手方向に並列する格子桟２４を配置している（図２参照）。
【００３７】
これらの格子桟２４は、ベース１８に取り付けたとき、前記バスバー１４の並列方向と同方向となり、且つこれらを平面視すると、バスバー１４と格子桟２４とが交互になるようバスバー１４の並列間に配設される。
【００３８】
したがって、カバー２０は、格子桟２４がフラットケーブル１００の上面に突出しているピアス端子１５の側方に位置し、該ピアス端子１５の上部と非接触となる干渉しない位置でピアス端子１５が外力を受けないように保護する機能を有している。
【００３９】
さらに、格子桟２４は下面が重ね合せ部１７に配置されているフラットケーブル１００の上面を押下する垂設長さを有しており、ベース１８にカバー２０を取り付けた際に、該格子桟２４の下面がフラットケーブル１００の重ね合せ部分の上面全体を均一に押下保持する機能も有している。
【００４０】
さらに、カバー２０におけるカバー長辺枠部２０ａ，２０ｂの下部は、前記カバー取付溝２１に上方より嵌まり込んで係合可能に凸状に形成している。また、枠体の４隅にはＬ型のフック部２５を垂設しており、該フック部２５は、これらと対応してベース１８に形成されている係合部２６に係合する。
【００４１】
よって、カバー２０をベース１８の上面に重ね合せたとき、カバー長辺枠部２０ａ，２０ｂがカバー取付溝２１に嵌合するとともに、４隅で対応する該フック部２５が係合部２６にそれぞれ係合し、４点でベース１８とカバー２０とが密着するように一体的に取り付けることができる。
【００４２】
また、カバー枠体の短辺枠部２０ｃ，２０ｄの下面には凸状の押さえ部２７ａ，２７ｂ（図５参照）を垂設しており、該押さえ部２７ａ，２７ｂはベース１８への取付時に、該押さえ部２７ａ，２７ｂが短辺起立壁１７ｃ，１７ｄの内面側に嵌め込まれ、これらの間でケーブルバスバー対向部１０３の長手方向両端部を上下より挟持して固定するように構成している。
【００４３】
なお、格子桟２４は、別の形態として、該格子桟２４の下面がピアス端子１５のプレート部１５ａの頂部と接するように配置しても良い。この場合は、ピアス端子１５の頂部が格子桟２４に押圧されて外れることを防止できる。
【００４４】
このように構成された接続ユニット１の使用例としては、該接続ユニット１に備えられた配電部品としてのバスバー１４やフラットケーブル１００を、例えばＬＥＤの出力を調整するような電子デバイス等に接続して使用する。
【００４５】
次に、接続ユニット１の組立て工程を図６（Ａ）乃至図６（Ｃ）を参照して説明する。
まず、図２に示したベース１８に対し、図６（Ａ）に示すように、該ベース１８の上方よりバスバー１４を取り付ける。この取り付けに際して、水平プレート部１４ｂの両端に突出している凸型支持片１４ｄを、ベース１８の凹型支持部１６ｃに上方より嵌め込むことで、水平プレート部１４ｂを正確に位置決めして取り付けることができる。これにより、水平プレート部１４ｂの上面である導通接続部１４ａは重ね合せ許容空間１７Aを横架するよう取り付けられる。
【００４６】
また、垂直ピン部１４ｃを、ベース１８の一側に開口されている挿入孔１６ｄ（図４参照）に挿入させることで、垂直ピン部１４ｃが垂直に支持されるため垂直方向においても垂直ピン部１４ｃを正確に位置決めして取り付けることができる。これにより、バスバー１４を水平方向と垂直方向とで支持してバスバー１４を安定してベース１８に取り付けることができる。
【００４７】
このように正確に位置決めして全取付数のバスバー１４の取り付けが終わると、図６（Ｂ）に示すように、ベース１８の上面中央には水平プレート部１４ｂとフラットケーブル１００とが重なり合った重ね合せ部１７が形成される。この重ね合せ部１７が形成されると、該重ね合せ部１７にフラットケーブル１００のケーブルバスバー対向部１０３を上方より嵌め込んで搭載する。このとき、ケーブルバスバー対向部１０３は両側がベース１８の幅ガイド面１７ｅ，１７ｆに接してガイドされるため、幅方向が正確に位置決めされる。
【００４８】
また、ケーブルバスバー対向部１０３は前端がベース１８の短辺起立壁１７ｄに当接するとともに、後端側の段差部１０５が短辺起立壁１７ｃに当接するため、長手方向においても正確に位置決めできる。よって、ケーブルバスバー対向部１０３を幅方向と長手方向に正確に位置決めして取り付けることができる。
【００４９】
前記ケーブルバスバー対向部１０３を重ね合せ許容空間１７Ａに配置したときは、図１及び図３に示すように、該ケーブルバスバー対向部１０３の複数の導電体１０１が、並列配置されたバスバー１４の複数の導通接続部１４ａと交差した状態に、ケーブルバスバー対向部１０３がバスバー１４の上面に重なって交差している(図においては１０本の導電体×１０本の導通接続部)。
【００５０】
このとき、重ね合せ部１７の全面において、ケーブルバスバー対向部１０３の複数の導電体１０１と複数のバスバー１４の導通接続部１４ａとは、平面視直交した格子状態に重ね合せられており、これらの交差部分ｇ（例えば図３中の交差部分ｇ１参照）を選択して、ピアス端子１５を上方より図示しない打込装置によりプレス押圧して突き刺し、ピアス端子１５は導通用の接続部材となって、導電体１０１と導通接続部１４ａとの間を導通して接続する。
【００５１】
なお、図３中のｇは、複数ある交差部分の１つを示し、ｇ１はピアス刃１５ｂを突き刺した複数ある交差部分の１つを示し、いずれも図３中模様を付して示した部分である。
【００５２】
この際、このピアス端子１５を、図４（Ａ）に示すように、重ね合せ部１７におけるフラットケーブル１００の所定位置の上面より突き刺すことで、該ピアス刃１５ｂを導電体１０１に接触させる。
【００５３】
さらに、図４（Ｂ）に示すように、フラットケーブル１００を突き抜けたピアス刃１５ｂがバスバー１４の導通接続部１４ａに強く当接して食い込むことにより、ピアス刃１５ｂが導通接続部１４ａに導通するとともに両者が連結されることになる。この結果、該ピアス端子１５が上層の導電体１０１と下層の導通接続部１４ａとの両者間を導通して電気的に接続する。
【００５４】
また、ピアス端子１５はプレス押圧によりフラットケーブル１００とバスバー１４との重ね合せ部１７に打ち込まれたとき、図４（Ｂ）においては、ピアス刃１５ｂが押圧変形した例を示したが、ピアス端子１５やバスバー１４の金属硬さや金属厚さを選定して、ピアス刃１５ｂがバスバー１４を貫通して突き出るように構成してもよい。
【００５５】
ピアス刃１５ｂがバスバー１４を貫通して突き出るように構成すると、両者が強固に固定されるので好ましい。さらに、このとき導電体１０１が、打ち込まれたピアス刃１５ｂによって打ち込み方向に引張られ、バスバー１４の領域まで伸びて両者が直接接触した状態に固定されるので、電気的な接続も安定する。
【００５６】
ことに、重ね合せ部１７において、平面視格子状に均一に分布されるピアス端子１５を突き刺す交差部分ｇ（１０×１０）は、バスバー１４における１０本の水平プレート部１４ｂのうち、ある１つの水平プレート部１４ｂに対しては１０本の導電体１０１が交差しているため、該導電体１０１との交差部分ｇは重ね合せ部１７の幅方向の１０か所に存在することになる。
【００５７】
同様に、１０本の導電体１０１のうち、ある１つ導電体１０１に対しては１０本の水平プレート部１４ｂが交差しているため、該導電体１０１との交差部分ｇは重ね合せ部１７の長手方向の１０か所に存在することになる。このため、合計１００か所の交差部分ｇが存在することになり、接続される回路に対応して所望の交差部分ｇをピアス端子１５で貫通して接続することができる。
【００５８】
このように多くの交差部分ｇがベース１８の上面に広く分布した状態にある。したがって、交差部分ｇを選択して多くのピアス端子１５を突き刺しても、該ピアス端子１５同士が近接せず、重ね合せ部１７において広く分散配置できる。
【００５９】
例えば、図６（Ｃ）においては、幅方向に１０本並んだフラットケーブル１００の導電体１０１に対し、その１０本の導電体１０１に１０個のピアス端子１５を突き刺す場合、奇数列の導電体１０１と偶数列の導電体１０１とに分け、それぞれ５本ずつピアス端子１５を突き刺すと、ピアス端子１５を平面視斜め方向に分散配置される。
【００６０】
これにより、フラットケーブル１００の隣り合う導電体１０１の間隔が狭くても、ピアス端子同士が近づかないため、短絡することなく安定した接続を確保することができるとともに、重ね合せ部１７におけるピアス端子１５の突き刺す交差部分ｇの位置を自由に選択してピアス端子１５を突き刺すことができる。
【００６１】
このため、交差部分ｇであれば、どの位置でも突き刺すことができることから、バスバー１４の配列された順番と、導電体１０１の並列されている順番を、接続対象となる機器回路の回路設計に応じて変更することができる。
【００６２】
最後に、ピアス端子１５を突き刺した後は、重ね合せ部１７を覆うようにカバー２０をベース１８の上方より対応させて、カバー長辺枠部２０ａ，２０ｂをカバー取付溝２１に嵌合させるとともに、カバー２０の４隅のフック部２５を、ベース１８の４隅の係合部２６に係合させることにより、カバー２０をフラットケーブル１００を挟持した状態で重ね合せ部１７の上面を覆ってベース１８に連結する。これにより、図１に示すように、単一の接続ユニット１を構築することができる。
【００６３】
なお、カバー２０をベース１８に取り付けた際、図５に示すように、カバー２０の押さえ部２７ａとベース１８の短辺起立壁１７ｃとの間でフラットケーブル１００の段差部１０５を強固に挟持して抜止め固定するため、フラットケーブル１００は接続ユニット１に安定確実に支持される。  
このため、フラットケーブル１００は引張り力等の外力を受けても、接続ユニット１の正規の位置から引き出されるおそれがない。
【００６４】
ことに、格子桟２４で各ピアス端子１５を非接触に仕切るとともに、外力を受けないように保護しているため各ピアス端子１５への負荷が加わらず、信頼性の高い電気的な接続を可能にしている。
【００６５】
上述のように、隣り合うフラットケーブル１００の導電体１０１の並列間隔が狭くなっても、ピアス端子１５は突き刺すだけでよく、突き刺し後に折り曲げるような工程を省略できるので、簡単な構成で所望の電気的な接続を容易に実現することができる。
【００６６】
さらに、フラットケーブル１００の導電体１０１の並列間隔が狭くても、フラットケーブル１００の絶縁被覆層に短絡回避用の切込部を入れる必要もなく、またフラットケーブル１００に短絡回避用の導体露出穴を開ける必要もなくなる。  
ことに、重ね合せ部１７において、ピアス端子１５を平面視斜め方向に分散して配置できるため、ピアス端子１５同士が隣接しなくなり、信頼性の高い電気的な接続ができる。
【００６７】
以上、この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の平型導体は、導電体１０１に対応し、
以下同様に、
被覆部材は、不導電性ラミネートシート１０２に対応し、
接続治具は、ピアス端子１５に対応し、
貫通片は、ピアス刃１５ｂに対応し、
重ね合せ許容部は、重ね合せ許容空間１７Ａに対応し、
規制手段は、幅ガイド面１７ｅ，１７ｆに対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に記載される技術思想に基づいて多くの実施の形態を得ることができる。  
例えば、前記実施態様では３つのピアス刃１５ｂを有するピアス端子１５を示したが、これに限らず、２つのピアス刃を有するピアス端子でもよく、また１つのピアス刃を有するピアス端子で構成してもよい。さらに、前記導通接続部１４ａを構成する場合、水平プレート部１４ｂの水平な上面などを設定することができるが、これに限らず、断面円形の線材の曲面なども適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】フラットケーブルとバスバーとを接続した接続ユニットの外観斜視図。
【図２】接続ユニットの分解斜視図。
【図３】接続ユニットの平面図。
【図４】（Ａ）は接続ユニットの幅方向の縦断面図、（Ｂ）はピアス端子の差込状態を示す要部拡大縦断面図。
【図５】接続ユニットの長手方向の縦断面図。
【図６】（Ａ）はフラットケーブルとバスバーとの重ね合わせ前の状態を示す斜視図、（Ｂ）はフラットケーブルとバスバーとの重ね合わせ後の状態を示す斜視図、（Ｃ）は複数のピアス端子を突き刺した状態を示す斜視図。
【符号の説明】
【００６９】
１…接続ユニット
１４…バスバー
１４ａ…導通接続部
１５…ピアス端子
１５ｂ…ピアス刃
１６…バスバー支持部
１７…重ね合せ部
１７A…重ね合せ許容空間
１７ｅ，１７ｆ…幅ガイド面
１８…ベース
２０…カバー
１００…フラットケーブル
１０１…導電体
１０２…不導電性ラミネートシート
ｇ，ｇ１…交差部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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