(57)【要約】【課題】施用剤を風圧搬送する形態では、施用管や回収管の形態等によって、搬送状態が大きく影響を受けて、搬送詰りを生じ易くなることが多い。【解決手段】苗植土壌面に施用案内する各施用ホース（１）へ連通して送風する施用管（２）の吹込口（３）と、各施用剤ホッパーから排出される残留施用剤を搬送する回収管（５）の吹込口（６）との間にわたって、送風機（７）を平行状に移動して、この送風機（７）の吹出口（８）を切替連通可能に設けた構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗植土壌面に施用案内する各施用ホース（１）へ連通して送風する施用管（２）の吹込口（３）と、各施用剤ホッパー（４）から排出される残留施用剤を搬送する回収管（５）の吹込口（６）との間にわたって、送風機（７）を移動して、この送風機（７）の吹出口（８）を切替連通可能に設けたことを特徴とする施用剤施用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、肥料や、薬剤等の施用剤を苗植付け土壌面等に施用する施用装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉粒剤から成る肥料や、薬剤等の施用剤を苗植付土壌面に施用するために、送風機や、各施用ホースへ送風案内する施用管、施用ホッパー内に残留する残留施用剤を回収するための送風案内する回収管等を配置して、これら送風機に各施用管や、回収管を分岐連通させて、この分岐分に切替弁を設ける。この切替弁の切替操作によって施用作業と、残留施用剤の回収作用とを切替可能とする技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開２００４ー１８０５１７号公報（第１頁、図１１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
施用剤を風圧搬送する形態では、苗植機のように水田作業状態の如き水分過多や、粉剤や粒剤の種類や、混合比率状態、更には施用管や回収管の形態等によって、搬送状態が大きく影響を受けて、搬送詰りを生じ易くなることが多い。特に施用管の分岐部に切替弁を設ける形態では、施用管の屈曲が多くなり、切替弁による風圧抵抗も大きく、送風機の風圧損失も大きくなって、安定した粉粒剤の搬送を維持し難い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、苗植土壌面に施用案内する各施用ホース１へ連通して送風する施用管２の吹込口３と、各施用剤ホッパー４から排出される残留施用剤を搬送する回収管５の吹込口６との間にわたって、送風機７を移動して、この送風機７の吹出口８を切替連通可能に設けたことを特徴とする施用剤施用装置の構成とする。苗植作業を行うときに施用剤を土壌面に施用するときは、送風機７、及びこの吹出口８を切替移動させて、施用管２の吹込口３に連通させて、施用ホッパー４から繰出す施用剤を、この送風機７の吹出口８から施用管２へ吹き出す風圧によって搬送させて、各施用ホース１を通して土壌面へ吹出案内して施用させる。又、施用ホッパー４に残留施用剤を回収するときは、前記送風機７の吹出口８をこの回収管５の吹込口６へ切替移動して連通させる。各施用剤ホッパー４から繰出排出される施用剤は、この回収管５内を送風機７からの風圧によって搬送されて機外へ取出し回収される。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、送風機７を移動させて、施用管２の吹込口８と、回収管５の吹込口６との間に切替連通させるため、この送風機７の吹出口８から各施用管２、及び回収管５にわたる噴風経路を各々施用管２や、回収管５の方向に沿った直線状形態に形成することができ、しかも、分岐管や、切替弁等の風圧抵抗物をなくすることができるため、比較的小形の送風機７を用いて、効率のよい施用剤搬送を維持することができ、施用剤搬送の詰りを少なくして安定した施用、及び回収作用を行わせることができる。又、分岐管や、切替弁等をなくして構成を簡単にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図面に基づいて、苗植機は、前輪９、及び後輪１０を駆動して走行する四輪駆動走行形態の車体１１の運転席１２後側部に平行リンク形態のリフトリンク１３を介して多条植形態の苗植装置１４を装着する。車体１１の中央部にはエンジン１５を搭載して上面をエンジンカバー１６で覆って、上側に運転席１２を搭載する。このエンジンカバー１６の左右両側部には後輪１０の前部を覆っうフェンダー１７を設け、このフェンダー１７部から前方のステアリングポスト１８の左右両側部にわたってフロアステップ１９を設ける。このステアリングポスト１８上部のハンドル２０によって前輪９を操向する。粉剤、又は粒剤等の肥料を施用する施肥装置２１を車体１１後部のリヤフレーム２２上に搭載して苗植装置１４の各苗植条に沿った土壌面に施用することができる。
【０００７】
前記苗植装置１４は、センタフロート２３と、この左右両側のサイドフロート２４を配置して、苗植フレーム２５を支持し、この苗植フレーム２５の上側に前上り傾斜の苗タンク２６を左右移動可能に支持し、後端部に苗植付爪２７を配置する。各苗タンク２６に供給するマット状形態に育苗された苗を、後端下部の苗分離口２８から繰出しながら、苗植付爪２７の苗植付軌跡線Ｄに沿う昇降によって、苗分離口２８で分離保持した苗を各フロート２３、２４で均平される土壌面へ植付ける。このセンタフロート２３は土壌面の深さによって上下揺動して、車体１１部のリフトシリンダ２９を伸縮して、リフトリンク１３を昇降させて、苗植付爪２７による苗植付深さを一定に維持するように制御構成している。又、各フロート２３、２４の前側には、掻均ロータ３０、３１を設けて、この掻均ロータ３０、３１を、後輪１０伝動ケース３２の動力取出軸３３や、伝動ケース２４内のチエン伝動等によって駆動回転して、土壌面を掻き均してフロート２３、２４による均平作用を行い易い形態にする。
【０００８】
このような苗植装置２６の苗植フレーム２５には苗植伝動ケースの入力軸３５が、車体１１側のＰＴＯ軸から連動軸３６を介して連動されて、前記各苗植付爪２７や、苗タンク２６の左右揺動、及びこの繰出ベルト３７等を伝動して、苗植作用を行わせることができる。
【０００９】
ここにおいて、この苗植機の施用剤施用（施肥）装置２１は、苗植土壌面に施用案内する各施用ホース１へ連通して送風する施用管２の吹込口３と、各施用剤ホッパー４から排出される残留施用剤を搬送する回収管５の吹込口６との間にわたって、送風機７を平行状に移動して、この送風機７の吹出口８を切替連通可能に設けたものである。苗植作業を行うときに施設用剤を土壌面に施用するときは、送風機７、及びこの吹出口８を切替移動させて、施用管２の吹込口３に連通させて、施用ホッパー４から繰出す施設用剤を、この送風機７の吹出口８から施用管２へ吹き出す風圧によって搬送させて、各施用ホース１をとおして土壌面へ吹出案内して施用させる。又、施用ホッパー４に残留施用剤を回収するときは、前記送風機７の吹出口８をこの回収管５の吹込口６へ切替移動して連通させる。各施用剤ホッパー４から繰出排出される施用剤は、この回収管５内を送風機７からの風圧によって搬送されて機外へ取出し回収される。
【００１０】
前記施肥装置２１は、左右横方向に長い形態の粉粒体から成る肥料（施用剤）を収容するホッパー４を、運転席１２の後側に位置させて、この下部に各苗植条数（四条植形態）に応じた繰出ケース３８を配置すると共に、この繰出ケース３８内の繰出ロール３９の回転によって繰出される肥料を風圧搬送して、各施用ホース１へ分岐搬送する施用管２と、作業後にホッパー４内部等に残留した施用剤の取出しを受けて風圧搬送して機外へ排出させる回収管５と等を、苗植付幅の方向に沿わせる平行状形態にして配置する。これら各施用管２と回収管５に連通させる送風機７を、このホッパー４の左端部に設け、施用管２の途中に連結する施用ホース１は可撓自在の形態で、後方下部に対向する各植付条位置の植付部にのぞませている。回収管５はホッパー４の右端部に排出シュータ４０を連結して、回収容器へ取出排出するようにのぞませる。
【００１１】
ＰＴＯを介して、又は電動モータ４１を有して駆動される送風機７は、リヤフレーム２２に対して前後一対の平行リンク４２、４３によって、前後平行状態を維持して回動可能に支持４４、４５する。この前端部に回動する位置を収納位置Ａとし、施用管２の左端部に対向させて連接する位置を施肥位置Ｂとし、回収管５の左端部に対向させて連接する位置を回収位置Ｃとすることができる。これら送風機７の吹出口８と、施用管２、乃至回収管５の吹込口３、６との間の連接部は、これらの連結状態を固定する締付具等を設けることも可能である。前記平行リンク４３の支持部４５近くにはロックピン４７を抜き差しできる。ピン穴４８を形成して、このロックピン４７をこれらピン穴４８に差替えて、リヤフレーム２２側のピン穴にわたって差込むことによって、送風機７の各位置Ａ、Ｂ、Ｃを固定することができる。４９はこの送風機７の切替回動位置を検出する切替位置センサーである。この切替位置センサ４９の検出によって、モータ４１を高速回転するように制御構成している。又、車体１１に搭載のエンジン１５から伝動する形態では、このエンジン１５のスロットルを連動して駆動回転数を上げるように構成することもできる。残留肥料の排出風圧を高くする。
【００１２】
又、図９のように送風機７の回転駆動をＯＮ、ＯＦＦするブロワスイッチ５５を、コントローラ５６の出力側に設け、このブロアスイッチ５５を、苗植機の植付、昇降レバーセンサ５７や、変速レバーセンサ５８等の操作によって出力制御する構成として、これら植付、昇降レバーセンサ５７が「植付切りの」状態であるときや、変速レバーセンサ５８が「中立」状態であるとき、これらの状態が一定時間経過する場合は、ブロワスイッチ５５をＯＦＦにすることにより省力化を図り、騒音を防止する。又、この変速レバーセンサ５７が中立以外の位置に操作されると、ブロアスイッチ５５をＯＮして送風させる。
【００１３】
前記繰出ケース３８には繰出ロール３９が横方向にわたって軸支されるロール軸４６の周りに一体回転される形態で、この繰出ロール３９の回転によって施用口５０から直下の施用ホース１内へ繰出すことができる。この施用ホース１に繰出される肥料は、施用管２からの送風圧によって、苗植付部側へ搬送される。又、前記繰出ケース３８の後側部には、開閉弁５１によって開閉される排出口５２が設けられて、繰出ロール３９の回転を止めて開閉弁５１を開くことによって、ホッパー４内の残留肥料をこの排出口５２から、回収管５内へ排出させることができる。回収作用時は、送風機７を回収位置Ｃへ切替えておくことによって、この送風機７による回収管５内の風圧によって、この排出された肥料を右側端の排出シュータ４０へ搬送して取出すことができる。施用ホース１の排出口は、各フロート２３、２４の土壌均平部近の施肥部にのぞませている。フロート２３、２４の均平部に作溝器５３を設け、この作溝器５３の作溝軌跡にのぞむ施用ガイド５４を設けて、前記施用ホース１の排出口をこの施用ガイド５４にのぞませている。苗植付爪２８はこの施用ガイド５４の後側位置に作動させる。
【００１４】
次に、主として図１０に基づいて、前記施肥装置２１による施肥を行わない場合は、この施肥装置２１の後側部に、ホース収納枠５９を設けて、前記施用管２から後方にわたって連結された施用ホース１を曲げたり、又は取外して、このホース収納枠５９に収容する。
【００１５】
次に、主として図１１に基づいて、前記施用ホース１を連通させて、作溝器５３により形成された溝に肥料を施肥案内する筒状の施用ガイド５４に、この肥料が詰ったことを検出する詰りセンサ６１を設け、この詰りセンサ６１の検出によって、コントローラ６２を介して、前記繰出装置２１の繰出ロール３９を駆動する繰出モータ６３を停止するように構成している。又、この施設用ガイド５４の上部にはエア抜口６４を形成して、このエア抜口６４上面を自重で開閉自在の弁６５を設け、施用ガイド５４が詰ったときは、この施肥搬送の施用ホース１から送風される風圧によって弁６５を押し開いて、エア抜口６４から排気するように構成している。
【００１６】
次に、主として、図１２に基づいて、前記車体１１後端部のリヤフレーム２２上に設ける施肥装置２１の施用剤ホッパー４を、繰出ケース３８の前部上に設ける転倒軸６６の周りに前側へ回動転倒させて、この施用剤ホッパー４の上端張出部を、ステップフロア１９の後端部上に位置させて、残留肥料のこのホッパー４口からの直接排出を容易にするもので、このステップフロア１９の後端部から上方へ段付形態に傾斜するフェンダ１７が形成され、このホッパー４の前側転倒を行い易く形成している。前例（図２）におけるホッパー４は、この転倒軸６６を繰出ケース３８の後側上に設置して、後方へ転倒可能な形態にしているが、これに代えて、この転倒軸６６を前側上部に設定するものである。又、このような施肥装置２１は、運転席１２の直後端部に形成しないで、この運転席１２の左外側に二条施肥形態として、又、右外側に二条施肥形態として配置構成している。このサイドフロア形態のフロアステップ１９の後端部に残留肥料を受ける回収容器を載せて、回収作業を容易に行うことができる。この形態では、前記ホッパー４の底部にシャッター６０を設け、このホッパー４を前側転倒するときは、シャッター６０を閉じた状態とする。
【００１７】
次に、主として図６、、図８、図１３、図１４に基づいて、車体１１の前端部に設ける牽引フック６７を引くことによって、デフロックを連動したり、又は、前記苗植装置１４の前側に設ける掻均ロータ３１を駆動したり、更には、前輪９操向を直進状に強制するように構成して、深い土壌面からの脱出を行い易くするものである。牽引フック６７をスプリング６８に抗して前方へ引くと、ワイヤー６９を経て走行伝動装置のデフギヤ７０（前輪側デフ装置、又は後輪側デフ装置の作動ギヤ機構）をデフロックするように連動構成している。車輪の空転をなくして脱出走行し易くする。
【００１８】
又、掻均ロータ３０、３１は、車体１１を牽引するときは苗植装置１４と共にリフトアップさせた状態にしておくが、このときは、車輪が深い土壌凹部に沈下していて、この掻均ロータ３０、３１が土壌面に接してしることが多い。従って、牽引フック６７を牽引することによって前記伝動ケース３２の伝動クラッチ７１をワイヤー７２連動で入りに操作することにより動力取出軸３３を伝動回転して、各掻均ロータ３０、３１を駆動して、土壌中へのもぐり込みを防止する。７３は、の掻均ロータ３０、３１を回転する伝動クラッチ７１操作用のクラッチレバーである。
【００１９】
又、前記牽引フック６７を引くことによって（Ａ）、このフック６７に直交状に形成のアーム７４が、ピットマンアーム７５の後面に強制的に接して、このピットマンアーム７５を左右平行状に規制する（Ｂ）。そして、ピットマンアーム７５の左右両端のタイロッド７６を介して連動の左右の前輪１０を操向状態から直進状態に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】施肥装置部の傾斜面と、平面図。
【図２】その繰出ケース部の側面図。
【図３】その側断面図。
【図４】その施用管部の背面図。
【図５】その回収管部の背面図。
【図６】苗植機全体の側面図。
【図７】その平面図。
【図８】その掻均ロータの配置平面図。
【図９】送風機駆動制御のブロック図、及びそのフローチャート。
【図１０】ホース収納枠部の平面図。
【図１１】施用ガイド部の側面図。
【図１２】施肥装置部の平面図と、側面図。
【図１３】牽引アーム部の側面図。
【図１４】ピットマンアーム部の作動を示す平面図。
【符号の説明】
【００２１】
１        施用ホース
２        施用管
３        吹込口
４        施用剤ホッパー
５        回収管
６        吹込口
７        送風機
８        吹出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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