(57)【要約】【課題】液漏れの不都合を解消する包装容器をを提供する。【解決手段】折れ目線か形成された一枚の紙製ブランクを、折れ目線に沿って折り曲げて形成された屋根型包装容器であって、ブランクが互いに隣接させて形成された第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、第４パネルＰ４及び第５パネルＰ５からなり、第２パネルＰ２及び第４パネルＰ４の下端の延長線上にある第１パネルＰ１の下端及び第３パネルＰ３の下端から突出した大きさの異なるパネルＰ６及びＰ７がそれぞれ設けられ、折り曲げて形成される際に、パネルＰ６及びパネルＰ７が大きいパネルが容器内側に小さいパネルが容器外側になるように折込まれることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折れ目線か形成された一枚の紙製ブランクを、該折れ目線に沿って折り曲げて形成された屋根型包装容器であって、該ブランクが互いに隣接させて形成された第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、第４パネルＰ４及び第５パネルＰ５からなり、該第２パネルＰ２及び該第４パネルＰ４の下端の延長線上にある第１パネルＰ１の下端及び第３パネルＰ３の下端から突出した大きさの異なるパネルＰ６及びＰ７がそれぞれ設けられ、
折り曲げて形成される際に、該パネルＰ６及び該パネルＰ７が大きいパネルが容器内側に小さいパネルが容器外側になるように折込まれることを特徴とする屋根型包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋根型包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳、ジューズ、清涼飲料等を収容する包装容器は、包装材料を、例えば、ブリック状、屋根型、四面体状等に加工することによって形成される。前記包装材料は、板紙等を支持材とする多層構造を有し、包装容器を完成させたときの最も内側の層（以下「最内層」という。）、及び最も外側の層（以下「最外層」という。）がポリオレフィン系樹脂によって形成される。
【０００３】
図２に屋根型包装容器例の外観図を示す。包装容器例は断面正方形の本体２０と、上部の屋根部分２１と、トップシールフィン２３と、底面部２４とからなる。
図３は屋根型包装容器例の展開図を示す。包装材料１１は、屋根型（切妻屋根型）容器に加工するためのものであり、互いに隣接させて形成された第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、第４パネルＰ４及び第５パネルＰ５、第３パネルＰ３から突出させて形成された第６パネルＰ６、第１パネルＰ１から突出させて形成された第７パネルＰ７から成る。第５パネルＰ５は、縦シール部を構成し、第１パネルＰ１と熱融着される。また、各パネルの上部は、屋根部分２１を構成し、各パネルの下部は、底シール部を構成する。
【０００４】
第１パネルＰ１は、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ１、包装容器の傾斜上壁を構成する矩形部ｂ１、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ１、及び包装容器の尾根部（トップシールフィン２３）を構成する矩形部ｄ１から成る。
第２パネルＰ２は、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ２、包装容器の傾斜上壁を構成する三角形部ｅ２、矩形部ｂ１、ｂ３とそれぞれ合わせられる三角形部ｆ２、ｇ２、包装容器の底壁を構成する三角形部ｈ２、ｉ２、ｊ２、及び包装容器の横シール部（トップシールフィン２３）を構成する矩形部ｋ２、ｍ２から成る。
【０００５】
第３パネルＰ３は、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ３、包装容器の傾斜上壁を構成する矩形部ｂ３、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ３、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ３から成る。
第４パネルＰ４は、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ４、包装容器の傾斜上壁を構成する三角形部ｅ４、矩形部ｂ３、ｂ１とそれぞれ合わせられる三角形部ｆ４、ｇ４、包装容器の底壁を構成する三角形部ｈ４、ｉ４、ｊ４、及び包装容器の横シール部（トップシールフィン２３）を構成する矩形部ｋ４、ｍ４から成る。折れ目線ｘは山折り部を、折れ目線ｙは谷折り部をそれぞれ示す。折れ目線ｚ１、ｚ２は、包装容器を開封する際に開け口を形成するための谷折り部である。
【０００６】
第１パネルＰ１と第５パネルＰ５とを熱融着して包装材料１１を筒状にした後、三角形部ｅ２、ｅ４を中央に向けて押し込み、矩形部ｄ１と矩形部ｋ２、ｍ４とを、また、矩形部ｄ３と矩形部ｋ４、ｍ２とを合わせ、かつ、矩形部ｄ１と矩形部ｄ３とを合わせて、熱融着することによって、包装容器のトップシールフィン２３と屋根部分２１とを形成することができる。
【０００７】
図４に示すように、三角形部ｈ２、ｈ４を中央に向けて押し込み、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２とを、また、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とを合わせ、かつ、第１パネルＰ１の矩形部ｃ１の内側に、第３パネルＰ３の矩形部ｃ３と第６パネルＰ６とを挿入して合わせ、熱融着することによって包装容器の底壁を形成することができる。
このとき、矩形部ｃ１と三角形部ｉ２、ｊ４とが、矩形部ｃ３と三角形部ｉ４、ｊ２とが、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２とが、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とが、第１パネルＰ１の矩形部ｃ１と第６パネルＰ６とがそれぞれ熱融着される。（特許文献１及び２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−３２９２４３号公報
【特許文献２】特開平９−３２３７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
第６パネルＰ６と第１パネルＰ１の矩形部ｃ１との熱融着の場合、小さく狭い第６パネルＰ６が第１パネルＰ１の内側に位置するので、第６パネルＰ６の端面が包装容器の内側に露出し、内容液と接触し、第６パネルＰ６の端面から包装材料１１内に内容液が浸透して支持強度を劣化させ、液漏れを起こす恐れがある。
本発明は、包装容器の問題点を解決して、液漏れの不都合を解消する包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決する本発明の屋根型包装容器は、折れ目線か形成された一枚の紙製ブランクを、折れ目線に沿って折り曲げて形成された屋根型包装容器であって、ブランクが互いに隣接させて形成された第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、第４パネルＰ４及び第５パネルＰ５からなり、第２パネルＰ２及び第４パネルＰ４の下端の延長線上にある第１パネルＰ１の下端及び第３パネルＰ３の下端から突出した大きさの異なるパネルＰ６及びＰ７がそれぞれ設けられ、
折り曲げて形成される際に、パネルＰ６及びパネルＰ７が大きいパネルが容器内側に小さいパネルが容器外側になるように折込まれることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上の本発明によれば、以下の作用機能を発揮し、有利な効果が得られる。
この発明における第６パネルＰ６と第１パネルＰ１との熱融着部分では、小さく狭い第６パネルＰ６が第１パネルＰ１の外側に位置し、第１パネルＰ１側の大きくて広いパネルＰ７が内側に位置する。
図５に、本発明による容器底面の内側面（Ａ）と、従来容器の容器底面の内側面（Ｂ）とを示す。構造上及び折込み形式上、容器底面の中央部付近から内容液の漏れの恐れが最も高い。大きくて広いパネルＰ７が内側に位置して、リスクの高い容器底面の中央部付近を直接に広く覆って、漏れを防止する。他方、従来容器では、容器底面の中央部付近を直接に覆っているのは、小さく狭い第６パネルＰ６であるために、漏れの恐れがある。
本発明の包装容器によって、液漏れの不都合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は本発明による包装容器の底部を組立てる様子を示す部分斜視図である。
【図２】図２は本発明に使用される屋根型包装容器の外観斜視図である。
【図３】図３は本発明に使用される屋根型包装容器の包装材料の展開平面図である。
【図４】図４は従来による包装容器の底部を組立てる様子を示す部分斜視図である。
【図５】図５は本発明による容器底面の内側面図（Ａ）と従来容器の容器底面の内側面図（Ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図３に、屋根型包装容器の包装材料の展開平面図を示す。この包装材料１１は、折れ目線か形成された一枚の紙製ブランクであって、互いに隣接させて形成された第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、第４パネルＰ４及び第５パネルＰ５からなり、第２パネルＰ２及び第４パネルＰ４の下端の延長線上にある第１パネルＰ１の下端及び第３パネルＰ３の下端から突出した大きさの異なるパネルＰ６及びＰ７がそれぞれ設けられる。
第５パネルＰ５は、縦シール部を構成し、第１パネルＰ１と熱融着される。また、各パネルの上部は、屋根部分２１を構成し、各パネルの下部は、底シール部を構成する。
【実施例】
【００１４】
図３の包装材料１１では、第１パネルＰ１が、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ１、包装容器の傾斜上壁を構成する矩形部ｂ１、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ１、及び包装容器の尾根部（トップシールフィン）を構成する矩形部ｄ１から成る。
第２パネルＰ２及び第４パネルＰ４の下端の延長線上にある第１パネルＰ１の下端から突出した大きなさパネルＰ７が設けられる。
第２パネルＰ２は、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ２、包装容器の傾斜上壁を構成する三角形部ｅ２、矩形部ｂ１、ｂ３とそれぞれ合わせられる三角形部ｆ２、ｇ２、包装容器の底壁を構成する三角形部ｈ２、ｉ２、ｊ２、及び包装容器の横シール部のトップシールフィンを構成する矩形部ｋ２、ｍ２から成る。
【００１５】
第３パネルＰ３は、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ３、包装容器の傾斜上壁を構成する矩形部ｂ３、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ３、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ３から成る。
第２パネルＰ２及び第４パネルＰ４の下端の延長線上にある第３パネルＰ３の下端から突出した小さなパネルＰ６が設けられる。
第４パネルＰ４は、包装容器の側壁を構成する矩形部ａ４、包装容器の傾斜上壁を構成する三角形部ｅ４、矩形部ｂ３、ｂ１とそれぞれ合わせられる三角形部ｆ４、ｇ４、包装容器の底壁を構成する三角形部ｈ４、ｉ４、ｊ４、及び包装容器の横シール部（トップシールフィン）を構成する矩形部ｋ４、ｍ４から成る。折れ目線ｘは山折り部を、折れ目線ｙは谷折り部をそれぞれ示す。折れ目線ｚ１、ｚ２は、包装容器を開封する際に開け口を形成するための谷折り部である。
【００１６】
第１パネルＰ１と第５パネルＰ５とを熱融着して包装材料１１を筒状にした後、三角形部ｅ２、ｅ４を中央に向けて押し込み、矩形部ｄ１と矩形部ｋ２、ｍ４とを、また、矩形部ｄ３と矩形部ｋ４、ｍ２とを合わせ、かつ、矩形部ｄ１と矩形部ｄ３とを合わせて、熱融着することによって、包装容器のトップシールフィン２３と屋根部分２１とを形成することができる。
【００１７】
実施例による包装容器の底部を組立てる様子を示す図１に示すように、三角形部ｈ２、ｈ４を中央に向けて押し込み、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２とを、また、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とを合わせ、かつ、第１パネルＰ１の矩形部ｃ１及び第７パネルＰ７を、第３パネルＰ３の矩形部ｃ３と第６パネルＰ６との内側に挿入して合わせ、熱融着することによって包装容器の底壁を形成するこ。
このように折り曲げて形成される際に、大きいパネルＰ７が容器内側に小さいパネルＰ６が容器外側になるように折込まれる。
【００１８】
図１に示すように、矩形部ｃ１と三角形部ｉ２、ｊ４とが、矩形部ｃ３と三角形部ｉ４、ｊ２とが、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２とが、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とが、それぞれ熱融着される。
得られた容器底面は、図５（Ａ）に示すように、第１パネルＰ１（矩形部ｃ１）縁部から突出したパネルＰ７と第６パネルＰ６ととも、熱融着される。
【００１９】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
この発明は、ジュース、牛乳などの飲料を包装充填する液体用包装容器の製造に適用することができる。
【符号の説明】
【００２１】
２０  ・・封止フィルム
１１  ・・包装材料
２０  ・・包装容器の本体
２１  ・・屋根部分
２３  ・・トップシールフィン
２４  ・・底面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010195401.tif 000006
【図５】
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