(57)【要約】【課題】溶接条件に関する知識をあまり有しない作業者でも、容易に溶接条件の設定を行うことができる溶接機を実現する。【解決手段】第２の記憶部に予め複数の溶接条件を記憶させておき、第２の記憶部には複数の溶接条件の各々に対応付けられた番号と名称も記憶されており、ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することで表示部に溶接条件に対応付けられた番号と名称を順次表示して作業者に視認可能とすることで作業者による溶接条件の選択を容易にし、ダイヤル部および／またはスイッチ部の操作により選択された溶接条件を第２の記憶部から第３の記憶部に読み出して溶接を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接条件を設定するためのダイヤル部と溶接条件を設定するためのスイッチ部と表示部を有する操作部と、
前記操作部の前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づいて表示部の表示内容を変更する操作制御部と、
書き換え可能で溶接条件を記憶可能な記憶領域としての第１の記憶部と、
溶接対象物に関する情報に対応付けた溶接条件を予め複数記憶するための記憶領域としての第２の記憶部と、
前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づき前記操作制御部が前記第１の記憶部または前記第２の記憶部から読み出した溶接条件を記憶するための作業領域としての第３の記憶部と、
前記第３の記憶部に記憶された溶接条件に基づいて溶接出力の制御を行う溶接出力制御部を備え、
前記ダイヤル部および／または前記スイッチ部の操作により前記表示部に設定項目として溶接対象物に関する情報を順次表示させると共に前記ダイヤル部および／または前記スイッチ部の操作により溶接対象物に関する情報を順次設定し、
前記設定した溶接対象物に関する情報に対応する溶接条件を前記第２の記憶部から選択して前記第３の記憶部に読み込んで溶接を行うアーク溶接機。
【請求項２】
溶接対象物に関する情報は、前記溶接対象物の材質と、前記溶接対象物の厚みと、溶接部の継ぎ手形状と、溶接姿勢である請求項１記載のアーク溶接機。
【請求項３】
スイッチ部は複数のスイッチからなり、前記複数のスイッチのうち１つのスイッチは、溶接対象物に関する情報に基づいて溶接条件を選択することを指示するためのモード選択スイッチであり、前記モード選択スイッチにより溶接対象物に関する情報に基づいて溶接条件を選択することを指示している場合には、ダイヤル部および／またはスイッチ部の操作により設定された溶接対象物に関する情報に対応する溶接条件を前記第２の記憶部から選択して前記第３の記憶部に読み込み、前記モード選択スイッチにより溶接対象物に関する情報に基づいて溶接条件を選択することを指示していない場合には、前記ダイヤル部および／または前記スイッチ部の操作により決定した溶接条件を第１の記憶部に記憶可能とする請求項１または２記載のアーク溶接機。
【請求項４】
溶接条件を設定するためのダイヤル部と溶接条件を設定するためのスイッチ部と表示部を有する操作部と、
前記操作部の前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づいて表示部の表示内容を変更する操作制御部と、
書き換え可能で溶接条件を記憶可能な記憶領域としての第１の記憶部と、
溶接対象物に関する情報に対応付けた溶接条件を予め複数記憶するための記憶領域としての第２の記憶部と、
前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づき前記操作制御部が前記第１の記憶部または前記第２の記憶部から読み出した溶接条件を記憶するための作業領域としての第３の記憶部と、
前記第３の記憶部に記憶された溶接条件に基づいて溶接出力の制御を行う溶接出力制御部を備え、
前記第２の記憶部に予め複数の溶接条件を記憶させておき、前記第２の記憶部には前記複数の溶接条件の各々に対応付けられた番号と名称も記憶されており、
前記ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することで前記表示部に前記溶接条件に対応付けられた番号と名称を順次表示して作業者に視認可能とすることで作業者による溶接条件の選択を容易にし、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部の操作により選択された溶接条件を前記第２の記憶部から前記第３の記憶部に読み出して溶接を行うアーク溶接機。
【請求項５】
ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することで第３の記憶部に読み出した溶接条件の少なくとも１部を変更し、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することでこの変更した溶接条件に名称を付して番号を対応付けて第１の記憶部に記憶し、
前記ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することで前記表示部に前記第１の記憶部と第２の記憶部に記憶されている前記溶接条件に対応付けられた番号と名称を順次表示して作業者に視認可能とすることで作業者による溶接条件の選択を容易にし、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部の操作により選択された溶接条件を前記第１の記憶部または前記第２の記憶部から前記第３の記憶部に読み出して溶接を行う請求項４記載のアーク溶接機。
【請求項６】
表示部は、液晶表示部および／またはＬＥＤ表示部からなる請求項１から５のいずれか１項に記載のアーク溶接機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アークを発生させて加工対象物を加工する装置、特にデジタル制御を行うためのＣＰＵを搭載したアーク溶接機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、溶接機等の電極からアークを発生させて加工対象物である母材を溶融する装置には、電極と母材との間で発生するアークの電流や電圧を制御するための電力制御回路と、アークを外気から保護するシールドガスの制御回路と、アーク発生を補助するスタート回路が備えられている。消耗電極式アーク溶接機では、これらに加えて、溶接用ワイヤの送給を制御する送給制御回路が備えられている。
【０００３】
近年、機器の高性能化や高機能化に対応するため、これら電力制御回路やガス制御回路やスタート制御回路は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）やＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒｒａｙ）やＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｓｉｇｎａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）と呼ばれるプログラム可能な素子で構成され、ソフトウェアで制御されるのが一般的となっており、デジタル制御溶接機として普及している。
【０００４】
このデジタル制御溶接機は、複数の溶接法を備え、各々の溶接法に対して詳細な条件設定が可能となっている。例えば、加工対象物が鉄やステンレスの場合に出力を直流とする直流溶接モードや、加工対象物がアルミニウムの場合に出力を交流出力とする交流溶接モードがある。また、直流溶接モードや交流溶接モード時に加工対象物の状態に応じて出力をパルス波形とするパルス溶接法と、その時のパルス周波数やパルス幅の条件、加工対象物の厚みに応じて変化する出力電流とガスアフターフロー時間等、多くのパラメータ設定にしたがって溶接が制御されている。デジタル溶接機では、これら多くのパラメータを設定するため、通常ジョグダイヤルと呼ばれるエンコーダや、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）表示装置を備えている（例えば、特許文献１参照）。そして、通常、これらパラメータの設定は、溶接作業者の知識と経験、または取扱説明書の施工条件を参考に設定される。
【０００５】
以下、エンコーダやＬＥＤ表示装置を備えた従来のアーク溶接機について、図６を参照しながら説明する。
【０００６】
図６において、アーク溶接機は、操作部５に条件設定用のジョグダイヤル１と、条件設定用のスイッチ部３と、英数字表示用のＬＥＤ表示部４を備えている。そして、操作部５を制御する操作制御部６と、複数の書き換え可能な記憶領域としての第１の記憶部７と、第１の記憶部７に記憶された条件を読み出して、操作制御部６からの設定に応じて条件を修正するための作業領域としての第３の記憶部９と、第３の記憶部９の設定条件に基づいて制御を行う溶接制御回路１０と、溶接制御回路１０により制御される出力駆動回路１１とシールドガス駆動回路１２とスタート装置駆動回路１３とワイヤ送給モータ駆動回路１４を備えている。
【０００７】
以上のように構成された、従来のアーク溶接機について、その動作を説明する。
【０００８】
一般に、アーク溶接機は、消耗電極式アーク溶接機と非消耗電極式アーク溶接機の２種類に大別される。消耗電極式アーク溶接機が溶接用ワイヤを溶接部に供給するためのワイヤ送給用モータの回転設定を行う以外は、両溶接機はほぼ同様の条件設定項目を備えている。主な条件設定項目として、交流出力と直流出力の選択、溶接法、溶接電流値、ガスアフターフロー時間、パルス溶接を行うか否かのパルス溶接の選択等がある。
【０００９】
なお、アーク溶接機は、初期状態では、第３の記憶部９には工場出荷時の初期値が設定されている。作業者は、スイッチ部３の操作により溶接条件の項目を選択し、ジョグダイヤル１の操作により前記項目に対する数値を設定する。これにより第３の記憶部９の設定が変更される。前記数値は、ＬＥＤ表示部４に表示され確認を行うことができる。そして、この操作を繰り返し行い、目的とする溶接に必要な条件を全て設定し、その後に溶接を開始する。第３の記憶部９の各設定値は溶接制御回路１０に送られ、溶接制御回路１０は、設定値に従って出力駆動回路１１とシールドガス駆動回路１２とスタート装置駆動回路１３を動作させ、作業者が設定した条件で溶接を行う。
【００１０】
また、作業者が設定した溶接条件は、ジョグダイヤル１とスイッチ部３の操作によりＬＥＤ表示部４で記憶チャンネルを確認しながら、第１の記憶部７に記憶することができる。
【特許文献１】意匠登録第１２７４１４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記従来の溶接機を使用すれば、溶接条件の設定をデジタルで数値入力することができ、正確な条件設定が可能となる。また、設定した条件を記憶することができ、次回溶接時に再生することで、繰り返し同一条件を再現することが可能である。
【００１２】
しかしながら、上記のような従来の溶接機では、溶接条件の設定を行う場合、溶接法の選択や溶接電流の設定を始め、多くの設定項目について作業者の知識や経験にもとづいて設定するか、あるいは、取扱説明書等の参考資料にもとづいて設定する必要がある。そのため、設定に時間がかかり、また、熟練作業者でなければ正しい設定ができないという課題を有していた。
【００１３】
特に、アルミニウムやステンレスの溶接を行う場合や、厚みの異なる材料同士を溶接する場合などでは、最適な溶接電流値、交流出力の周波数や出力極性比率、パルス溶接時のパルス周波数やパルス電流比率等、多くの設定項目がある。そのため、施工対象物に対する最適な溶接条件の設定が困難であるという課題を有していた。
【００１４】
また、設定した溶接条件を記憶する場合、複数の記憶条件に対してチャンネル番号やチャンネル番号での記憶となるため、再生する場合に、記憶内容が不明確であり、どのような溶接に対応するための溶接条件で有るのかがわかり難いという課題も有していた。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明のアーク溶接機は、溶接条件を設定するためのダイヤル部と溶接条件を設定するためのスイッチ部と表示部を有する操作部と、前記操作部の前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づいて表示部の表示内容を変更する操作制御部と、書き換え可能で溶接条件を記憶可能な記憶領域としての第１の記憶部と、溶接対象物に関する情報に対応付けた溶接条件を予め複数記憶するための記憶領域としての第２の記憶部と、前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づき前記操作制御部が前記第１の記憶部または前記第２の記憶部から読み出した溶接条件を記憶するための作業領域としての第３の記憶部と、前記第３の記憶部に記憶された溶接条件に基づいて溶接出力の制御を行う溶接出力制御部を備え、前記ダイヤル部および／または前記スイッチ部の操作により前記表示部に設定項目として溶接対象物に関する情報を順次表示させると共に前記ダイヤル部および／または前記スイッチ部の操作により溶接対象物に関する情報を順次設定し、前記設定した溶接対象物に関する情報に対応する溶接条件を前記第２の記憶部から選択して前記第３の記憶部に読み込んで溶接を行うものである。
【００１６】
また、本発明のアーク溶接機は、上記に加えて、溶接対象物に関する情報は、前記溶接対象物の材質と、前記溶接対象物の厚みと、溶接部の継ぎ手形状と、溶接姿勢としたものである。
【００１７】
また、本発明のアーク溶接機は、上記に加えて、スイッチ部は複数のスイッチからなり、前記複数のスイッチのうち１つのスイッチは、溶接対象物に関する情報に基づいて溶接条件を選択することを指示するためのモード選択スイッチであり、前記モード選択スイッチにより溶接対象物に関する情報に基づいて溶接条件を選択することを指示している場合には、ダイヤル部および／またはスイッチ部の操作により設定された溶接対象物に関する情報に対応する溶接条件を前記第２の記憶部から選択して前記第３の記憶部に読み込み、前記モード選択スイッチにより溶接対象物に関する情報に基づいて溶接条件を選択することを指示していない場合には、前記ダイヤル部および／または前記スイッチ部の操作により決定した溶接条件を第１の記憶部に記憶可能とするものである。
【００１８】
また、本発明のアーク溶接機は、
溶接条件を設定するためのダイヤル部と溶接条件を設定するためのスイッチ部と表示部を有する操作部と、前記操作部の前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づいて表示部の表示内容を変更する操作制御部と、書き換え可能で溶接条件を記憶可能な記憶領域としての第１の記憶部と、溶接対象物に関する情報に対応付けた溶接条件を予め複数記憶するための記憶領域としての第２の記憶部と、前記ダイヤル部や前記スイッチ部の操作に基づき前記操作制御部が前記第１の記憶部または前記第２の記憶部から読み出した溶接条件を記憶するための作業領域としての第３の記憶部と、前記第３の記憶部に記憶された溶接条件に基づいて溶接出力の制御を行う溶接出力制御部を備え、前記第２の記憶部に予め複数の溶接条件を記憶させておき、前記第２の記憶部には前記複数の溶接条件の各々に対応付けられた番号と名称も記憶されており、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することで前記表示部に前記溶接条件に対応付けられた番号と名称を順次表示して作業者に視認可能とすることで作業者による溶接条件の選択を容易にし、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部の操作により選択された溶接条件を前記第２の記憶部から前記第３の記憶部に読み出して溶接を行うものである。
【００１９】
また、本発明のアーク溶接機は、上記に加えて、ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することで第３の記憶部に読み出した溶接条件の少なくとも１部を変更し、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することでこの変更した溶接条件に名称を付して番号を対応付けて第１の記憶部に記憶し、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部を操作することで前記表示部に前記第１の記憶部と第２の記憶部に記憶されている前記溶接条件に対応付けられた番号と名称を順次表示して作業者に視認可能とすることで作業者による溶接条件の選択を容易にし、前記ダイヤル部および／またはスイッチ部の操作により選択された溶接条件を前記第１の記憶部または前記第２の記憶部から前記第３の記憶部に読み出して溶接を行うものである。
【００２０】
また、本発明のアーク溶接機は、上記に加えて、表示部は、液晶表示部および／またはＬＥＤ表示部からなるものである。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明によれば、ダイヤル部やスイッチ部の操作により表示部に第１の記憶部や第２の記憶部に記憶された溶接条件に対応付けされた番号や名称が表示され、特に、名称が表示されるので、作業者はこの名称を見て溶接条件の設定（選択）を行うこが可能となるので、例えば、溶接の初心者でも容易に溶接条件の設定を行うことができる。
【００２２】
また、ダイヤル部やスイッチ部３の操作と表示部を用いて、修正した溶接条件に任意の名称を付与して第１の記憶部に記憶可能とすることで、次回に同様の溶接を行う際に、名称による溶接条件の設定（選択）が容易となり、溶接条件の設定時間の大幅な短縮を実現することができる。
【００２３】
また、ダイヤル部やスイッチ部３の操作と表示部４を用いて、溶接対象物に関する情報を設定することで、これに適した溶接条件を設定（選択）することができるので、例えば、溶接条件に関する知識を有しない作業者でも、溶接対象物の情報を目視確認しながら入力することにより、第２の記憶部に記憶された溶接条件の中から簡単に溶接条件の設定を行うことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
（実施の形態１）
本実施の形態の溶接機について、図１から図５を用いて説明する。図１は、本実施の形態におけるアーク溶接機の回路構成の概略を示す図である。図２はアーク溶接機の外観を示す図であり、図３は、アーク溶接機の操作部を示す図である。また、図４と図５は、本実施の形態におけるアーク溶接機の条件設定の一例を示す図である。
【００２５】
図１において、溶接機の操作部５には、条件設定用のエンコーダとしてのジョグダイヤル１と、文字情報等を表示するための液晶表示部２と、溶接条件の設定等に用いられる複数のスイッチからなるスイッチ部３と、英数字等を表示するためのＬＥＤ部４が備えられている。また、溶接機には、操作部５と情報の授受を行い操作部５を制御する操作制御部６と、複数の書き換え可能な記憶領域としての第１の記憶部７と、複数の固定条件を記憶した記憶領域としての第２の記憶部８と、第１記憶部または第２の記憶部に記憶された溶接条件等を読み出して、操作制御部６からの設定に応じて条件を修正する作業領域としての第３の記憶部９と、第３の記憶部９に読み出された溶接条件に従った制御を行う溶接制御回路１０と、溶接制御回路１０によって制御される出力駆動回路１１とシールドガス駆動回路１２とスタート装置駆動回路１３を備えている。ここで、非消耗電極式アーク溶接機の場合には、上記構成に加えて、ワイヤ送給モータ駆動回路１４を備えている。
【００２６】
なお、背景技術で説明した従来の溶接機と異なる主な点は、記憶条件に対応付けて付与された名称および条件内容を表示する液晶表示部２を設けた点と、複数の固定条件を記憶した第２の記憶領域８を設けた点である。
【００２７】
以上のように構成された溶接機について、その動作を説明する。
【００２８】
アーク溶接機は、初期状態では第３の記憶部９に工場出荷時の初期値として、記憶している溶接条件のうちの１つが設定されている。また、第２の記憶部８には、予め設定されている複数の溶接条件が記憶されている。なお、第２の記憶部には前記複数の溶接条件の各々に対応付けられた番号と名称も記憶されている。
【００２９】
作業者は、スイッチ部３の操作により記憶条件を再生するモードを選択し、ジョグダイヤル１の操作により第２の記憶部８に予め記憶されている条件内容（これを記憶チャンネルと呼ぶ）を確認し、目的とする溶接対象物に最も適した記憶チャンネルを選択する。なお、作業者によるジョグダイヤル１の操作により、第２の記憶部８に記憶された複数の溶接条件の各々に対応付けられたチャンネル番号と名称が、順次、液晶表示部２またはＬＥＤ表示部４に表示される。
【００３０】
選択された記憶チャンネルに対応する情報は、第３の記憶部９に読み出される。そして、第３の記憶部９にある溶接条件の設定に従って、溶接電流値、ガスアフターフロー時間、パルス電流、パルス周波数、交流出力周波数等の詳細パラメータが設定され、溶接制御回路１０が出力駆動回路１１とシールドガス駆動回路１２とスタート装置駆動回路１３とワイヤ送給モータ駆動回路１４等を制御して溶接を行うことができる。第３の記憶部９に読み出された溶接条件は、ジョグダイヤル１やスイッチ部３を備えた操作部５を操作することにより変更することが可能であり、作業者は実際の溶接施工状態を確認しながら、条件を修正することができる。そして、上記で修正された第３の記憶部９の溶接条件は、スイッチ部３またはジョグダイヤル１の操作により、液晶表示部２で入力内容を確認しながら名称を付与した後に第１の記憶部７の任意のチャンネルに記憶することができる。
【００３１】
図４は、上記操作の一例を説明するためのものである。溶接作業者は、まず図４の（１）に示すように、スイッチ部３を構成する複数のスイッチのうちの１つであるモード選択スイッチの操作により、「再生モード」を選択する。
【００３２】
次に、図４の（２）に示すように、ジョグダイヤル１の操作により第２の記憶部８に格納されている「記憶チャンネル（サイセイＣＨ）」を選択する。このとき、液晶表示部２には、チャンネル番号とともに、そのチャンネルに対応付けて付与された個別の名称が表示されるものであり、作業者はこの名称に基づいて即時に溶接条件の内容の概要を把握することができる。
【００３３】
そして、図４の（３）に示すように、実際の溶接施工を行い、施工結果に基づいて溶接条件を変更したい場合には、設定されている条件を更に最適な条件に修正することが可能である。修正された条件を第１の記憶部７に記憶する場合、図４の（４）に示すように、ジョグダイヤル１で記憶チャンネルを選択する。
【００３４】
次に、図４の（５）に示すように選択されたチャンネルに対応づけてジョグダイヤル１の操作により新たな名称を付与し、その後、図４の（６）に示すように、スイッチ部３を押下することにより溶接条件を第１の記憶部７に記憶することが可能である。
【００３５】
なお、第１の記憶部７と第２の記憶部８の両方に溶接条件が記憶されている場合には、作業者がジョグダイヤル１を操作すると、第１の記憶部７に記憶されている溶接条件に対応付けられたチャンネル番号と名称が液晶表示部２および／またはＬＥＤ表示部４に順次表示され、さらに、作業者がジョグダイヤル１の操作を続けると、第２の記憶部８に記憶されている溶接条件に対応付けられたチャンネル番号と名称が液晶表示部２および／またはＬＥＤ表示部４に順次表示され、さらに、作業者がジョグダイヤル１の操作を続けると、第１の記憶部７に記憶されている溶接条件に対応付けられたチャンネル番号と名称に戻り、これらが繰り返される。
【００３６】
以上のように、本実施の形態の溶接機によれば、ジョグダイヤル１やスイッチ部３の操作により液晶表示部２やＬＥＤ表示部４に第１の記憶部７や第２の記憶部８に記憶された溶接条件に対応付けされたチャンネル番号と名称が表示され、特に、名称が表示されるので、作業者はこの名称を見て溶接条件の設定（選択）を行うこが可能となるので、例えば、溶接の初心者でも容易に溶接条件の設定を行うことができる。
【００３７】
また、ジョグダイヤル１やスイッチ部３の操作と、液晶表示部２やＬＥＤ表示部４を用いて、修正した溶接条件に任意の名称を付与して第１の記憶部７に記憶可能とすることで、次回同様の溶接を行う際に、名称による溶接条件の設定（選択）が容易となり、溶接条件の設定時間の大幅な短縮を実現することができる。
【００３８】
次に、溶接対象物に関する情報として、溶接対象物の種類と厚みと溶接部の継ぎ手形状と溶接姿勢を設定し、設定に合致する条件を第２の記憶部８から第３の記憶部９に読み込んで溶接を行う場合について説明する。
【００３９】
図５は、上記操作の一例を示したものである。図５において、溶接作業者は、まず図５の（１）に示すように、複数のスイッチからなるスイッチ部３のうち「溶接対象物入力モード」を選択するスイッチを操作することにより「溶接対象物入力モード」を選択する。
【００４０】
次に図５の（２）に示すように、ジョグダイヤル１の操作により、液晶表示部２に表示される情報を確認しながら、溶接対象物の「材質」を選択する。
【００４１】
次に、図５の（３）に示すように、ジョグダイヤル１の操作により溶接対象物の「板厚」を選択する。次に（４）に示すように、ジョグダイヤル１の操作により溶接対象物の「継ぎ手形状」を選択する。次に、（５）に示すように、ジョグダイヤル１の操作により溶接対象物への「溶接姿勢」を選択する。最後に図５の（６）に示すように、条件読出しを行うことによって、第２の記憶部８から図５の（２）から（５）に示す操作により選択された条件に適する条件が第３の記憶部９に読み出され、溶接が可能となる。この条件は、設定値を修正後に、ジョグダイヤル１の操作により新たな名称を付与した後、第１の記憶部７に記憶することも可能である。
【００４２】
このように、ジョグダイヤル１やスイッチ部３の操作と、液晶表示部２やＬＥＤ表示部４を用いて、施工材料の種類と厚みと溶接部の継ぎ手形状と溶接姿勢などの溶接対象物に関する情報を設定することで、これに適した溶接条件を設定（選択）することができるので、例えば、溶接条件に関する知識を有しない作業者でも、溶接対象物の情報を目視確認しながら入力することにより、第２の記憶部８に記憶された溶接条件の中から簡単に溶接条件の設定を行うことが可能となる。
【００４３】
なお、溶接の初心者の場合、良好な溶接を行うための溶接条件を自ら設定することは難しいが、溶接対象物の材質や厚み等の情報は理解し易く、このような理解し易い情報を設定入力するだけで溶接条件を設定することができるので、特に溶接の初心者等にとって非常に有用である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明のアーク溶接機は、初心者でも簡単に溶接条件が選択でき、選択した条件を修正した後にその条件に対して固有の名称を付与して記憶させることで、次回の溶接条件設定の際に、短時間で間違いの無い条件設定を実現できる溶接機として産業上有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態における溶接機の概略構成を示す図
【図２】本発明の実施の形態における溶接機の外観を示す図
【図３】本発明の実施の形態における溶接機の操作部の構成を示す図
【図４】本発明の実施の形態における溶接機の操作の一例を示す図
【図５】本発明の実施の形態における溶接機の条件設定の一例を示す図
【図６】従来の溶接機の概略構成を示す図
【符号の説明】
【００４６】
１  ジョグダイヤル
２  液晶表示部
３  スイッチ部
４  ＬＥＤ表示部
５  操作部
６  操作制御部
７  第１の記憶部
８  第２の記憶部
９  第３の記憶部
１０  溶接制御回路
１１  出力駆動回路
１２  シールドガス駆動回路
１３  スタート装置駆動回路
１４  ワイヤ送給モータ駆動回路
【図１】
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【図２】
2010201499.tif 000004
【図３】
2010201499.tif 000005
【図４】
2010201499.tif 000006
【図５】
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【図６】
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