(57)【要約】【課題】  薄型化になっても振動を効率的に減衰し、騒音の発生を抑制するモータを提供する。  【解決手段】  ステータコアが固定されたベースと、前記ベースに対して軸受を介して回転可能に支持されたロータと、前記ロータの前記ステータコアと空隙を介して周方向に対抗する位置に固定されたロータマグネットと、前記ステータコアに巻かれたコイルと、前記ベースの前記ロータに対向する面であるとともに前記ステータコアの先端近傍の位置に配置された制振部材とを備えていることを特徴とする。【選択図】図１
2010051108.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコアが固定されたベースと、
前記ベースに対して軸受を介して回転可能に支持されたロータと、
前記ロータの前記ステータコアと空隙を介して周方向に対抗する位置に固定されたロータマグネットと、
前記ステータコアに巻かれたコイルと、
前記ベースの前記ロータに対向する面であるとともに前記ステータコアの先端近傍の位置に配置された制振部材と、を備えているモータ。
【請求項２】
前記制振部材が環状形状であることを特徴とする請求項１記載のモータ。
【請求項３】
前記制振部材の少なくとも一部が前記ロータマグネットとアキシャル方向に対向する部分に位置し、
かつ強磁性型制振合金で形成された、ことを特徴とする請求項１〜２記載のモータ。
【請求項４】
前記強磁性型制振合金が、１２％Ｃｒ鋼、サイレンタロイ、ＮＩＶＣＯ−１０合金、ジェンタロイ、鉄・アルミ系合金、ＴＤニッケル合金、トランカロイのうちの少なくとも一つであることを特徴とする請求項３記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体などを高速回転で回転駆動するモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のハードディスク、光ディスク装置などのスピンドルモータは、特許文献１の図１２に開示されているように、固定部材であるベース１１１に形成された支持筒部１１２と、支持筒部１１２に回転自在に支持され、かつロータマグネット１１４を有するロータ１１５と、支持筒部１１２に固定され、ロータマグネット１１４に円周方向に空隙をあけて対向するコイル１１６を有するステータコア１１７とを有する。
【０００３】
またモータ１１０は、支持筒部１１２に内嵌されるようにして、軸線方向（上下方向）に間隔をあけて設けられる２つの玉軸受１２７，１２８を有する。各玉軸受１２７，１２８は、内輪、外輪および内外輪間の複数の転動体を有し、内輪が、支持筒部１１２に固定される外輪に対して、軸線Ｌ１まわりに回転自在となっている。
【０００４】
このようなモータ１１０を内蔵するＨＤＤなどの装置では、５４００ｒｐｍ以上で高速回転駆動しているため、玉軸受１２７、１２８の欠陥およびロータマグネット１１４とステータコア１１７の電磁アンバランスなどに起因して振動が発生する。このモータ１１０の振動がベース１１１に伝わり、ベース１１１を振動させることによって、騒音が発生する問題がある。
【特許文献１】特開２００１−３２０８６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この騒音の問題に対し、特許文献１では、ベース１１１の内周部に凹溝１４１を形成し、円環状に形成された制振部材１２０を、凹溝１４１に嵌め込んで設けることにより解決している。つまり、このモータ１１０で発生した振動が、支持筒部１１２からベース１１１に伝達されるとき、凹溝１４１の内周面１１８、外周面１４１、下面１３９から制振部材１２０にも伝わる。したがって、モータ１１０で発生した振動が制振部材１２０によって減衰される。また、モータ１１０から伝わった振動だけでなく、何らかの外的要因によってベース１１１において発生した振動も減衰することができる。したがって、ベース１１１の振動が減衰されるので、騒音の発生を抑制することが可能となる。
【０００６】
しかしながら、現在更なるモータの薄型化が求められており、ステータコア１１７やコイル１１６のスペース確保のためベース１１１の薄肉化が不可欠となっている。したがって、特許文献１に開示された従来構成のモータのようにベース１１１に凹溝１４１を形成することが困難となっている。
【０００７】
また、従来使用されてきた玉軸受１２７、１２８に変わって、近年流体軸受が使用される用になっており、軸受が起因となるラジアル方向の振動は抑制されつつあるが、モータの薄型化によって発生しなくなっているが、ロータマグネット１１４とステータコア１１７のアキシャル方向の組み立て誤差による電磁アンバランスが起因となるアキシャル方向の振動が増加している。したがって、従来構成のモータのように凹溝１４１に制振部材１２０を嵌め込んだ形状は、内外周面よりラジアル方向の振動を減衰するには有効な形状であるが、アキシャル方向の振動を減衰するのに有効な制振部材１２０側面の変形は抑制された形状となっていると共に、減衰高性能向上のための制振部材１２０の下面１３９の拡大もベースの加工部分が増大するため困難となっている。
【０００８】
本発明は上記課題や問題を解決するもので、薄型化になっても振動を効率的に減衰し、騒音の発生を抑制するモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題や問題を解決するために本発明のモータは、ステータコアが固定されたベースと、前記ベースに対して軸受を介して回転可能に支持されたロータと、前記ロータの前記ステータコアと空隙を介して周方向に対抗する位置に固定されたロータマグネットと、前記ステータコアに巻かれたコイルと、前記ベースの前記ロータに対向する面であるとともに前記ステータコアの先端近傍の位置に配置された制振部材と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上の発明によれば、コイルが巻かれていないためスペースが開いてあるステータコアの先端部近傍のベースに制振部材を配置するので、ベースに凹部を形成することなくベース上面に制振部材を配置することが可能となる。したがって、モータが薄型化になりベースが薄肉化しても制振部材を配置することが可能となる。
【００１１】
また、ベース上面に制振部材を配置するので、制振部材の側面の変形は抑制されておらず、減衰部材下面の拡大も容易となり、アキシャル方向振動を効果的に減衰することが可能となる。
【００１２】
以上のことから、薄型化になっても振動を効率的に減衰し、騒音の発生を抑制するモータが提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係るモータについて、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるモータの断面図である。このモータはステータであるベース１にステータコア２が取り付けられており、ステータコア２にはコイル３が巻かれている。また、ベース１の内周部にはスリーブ４が取り付けられており、スリーブ４の開口部の一端はスラストプレート５によって閉塞されている。
【００１５】
ロータであるシャフト６はスリーブ４に対して微小隙間を介して内周側に配置され、シャフト６のベース側端部にはスラストフランジ７が取り付けられている。さらに、シャフト６他方の端部にはハブ８が固定されている。また、ハブ８の内周部のステータコア２と周方向に対向する位置にはマグネット９が取り付けられている。
【００１６】
ここで、マグネット９は周方向に多極着磁されており、ステータコア２に巻かれたコイル３に制御された電流を流すと、マグネット９との間に回転力が発生し、ステータに対してロータを回転させる駆動機構として作用する。
【００１７】
スリーブ４の内周部とスラストプレート５のスラストフランジ側の面には同圧発生溝が形成されている。また、スリーブ５及びスラストプレート５とシャフト６とスラストフランジ７の間には作動流体が充填されている。したがって、シャフト７及びスラストフランジ７が回転することによって、シャフト７の外周面とスリーブ４の内周面及びスラストプレート５とスラストフランジ７の間に動圧が発生し、流体軸受が構成されることになる。この流体軸受によって、シャフト１及びスラストフランジ７はスリーブ４及びスラストプレート５に対して、非接触状態で回転可能に支持される。
【００１８】
ここで、ベース１のロータと対抗する面のステータコア２の先端部近傍（ステータコア２の外周）の位置に制振部材１０が配置されている。コイル３はステータコア２の各ティースに巻かれているので、刃先部が形成されているティース先端にはコイル３が巻かれていない。したがって、ベース１とステータコア２の先端部の間にはスペースが開いており、制振部材１０はそのスペースを利用して配置されている。そのため、ベースに凹部を形成することなくベース上面に制振部材１０を配置することが可能となり、モータの薄型化によってベースが薄肉化しても制振部材１０を配置することができる。また、ベース上面に制振部材１０を配置するので、制振部材１０の側面の変形は抑制されておらず、減衰部材下面の拡大も容易となり、アキシャル方向振動を効果的に減衰することが可能となる。
【００１９】
ステータコア２とマグネット９から発生するアキシャル方向振動は、モータのラジアル方向中心部分からベース１へ伝わる。したがって、ベース１の中心部分のアキシャル方向振動に対して効果的に減衰できる制振部材１０の形状が求められる。一般的に、アキシャル方向の振動の減衰に対しては、振動位置を中心とした周囲に環状形状の制振部材を配置すると有効なので、この制振部材１０は環状形状がよい。
【００２０】
ところで、本実施例のように軸受を流体軸受で形成した場合は、無回転時に動圧が発生しなくなり、軸受剛性が無い状態となる。その場合に、移動や外乱によってモータに振動が加わると、ロータであるシャフト・スラストフランジとステータであるスリーブとスラストプレートが直接接触し、軸受が傷つけられる。そこで、図１のように制振部材１０をマグネット９とアキシャル方向に対向する部分にまで外周を延長し、制振部材１０の材料を強磁性型制振合金にすることにより、制振部材１０とマグネット９の間に磁気吸引力が発生し、ロータがステータ側へ吸引されることになる。このことにより、モータに振動が加わっても軸受の損傷を軽減することが可能となる。なお、強磁性型制振合金としては、１２％Ｃｒ鋼、サイレンタロイ、ＮＩＶＣＯ−１０合金、ジェンタロイ、鉄・アルミ系合金、ＴＤニッケル合金、トランカロイ等を用いることが出来る。
【００２１】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２におけるモータの断面図ある。実施の形態1のモータでは、ステータコア２の外周側にマグネット９が位置するアウターロータタイプのモータであった。これに対し、実施の形態２では、ステータコア２の内周側にマグネット９が位置するインナーロータタイプのモータとなっている。この場合も、ベース１のロータと対抗する面のステータコア２の先端部近傍（ステータコア２の内周）の位置に制振部材１０が配置されている。実施の形態1と同様に、コイル３はステータコア２の各ティースに巻かれているので、刃先部が形成されているティース先端にはコイル３が巻かれていない。したがって、ベース１とステータコア２の先端部の間にはスペースが開いており、制振部材１０はそのスペースを利用して配置されている。そのため、ベースに凹部を形成することなくベース上面に制振部材１０を配置することが可能となり、モータの薄型化によってベースが薄肉化しても制振部材１０を配置することができる。このインナーロータタイプのモータは、特に薄型化が求められている装置（例えば１．８インチタイプＨＤＤ）に使用されるため、発明の効果が大きい。また、ベース上面に制振部材１０を配置するので、制振部材１０の側面の変形は抑制されておらず、減衰部材下面の拡大も容易となり、アキシャル方向振動を効果的に減衰することが可能となる。
【００２２】
さらに、実施の形態１と同様に軸受を流体軸受で形成した場合は、図２のように制振部材１０をマグネット９とアキシャル方向に対向する部分にまで内周を延長し、制振部材１０の材料を強磁性型制振合金にすることにより、制振部材１０とマグネット９の間に磁気吸引力が発生し、ロータがステータ側へ吸引されることになる。このことにより、モータに振動が加わっても軸受の損傷を軽減することが可能となる。なお、強磁性型制振合金としては、１２％Ｃｒ鋼、サイレンタロイ、ＮＩＶＣＯ−１０合金、ジェンタロイ、鉄・アルミ系合金、ＴＤニッケル合金、トランカロイ等を用いることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、様々なモータに適応可能であるが、特に、ハードディスク装置のスピンドルモータに使用すると、薄型化になっても振動を効率的に減衰し、騒音の発生を抑制するモータを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るモータの断面図
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るモータの断面図
【符号の説明】
【００２５】
１    ベース
２    ステータコア
３    コイル
４    スリーブ
５    スラストプレート
６    シャフト
７    スラストフランジ
８    ハブ
９    マグネット
１０  制振部材
【図１】
2010051108.tif 000003
【図２】
2010051108.tif 000004