(57)【要約】【課題】製袋された口栓付袋状容器を損傷させることなく、作業者が口栓付袋状容器の梱包箱への収納作業を効率的にできるよう補助する、簡易的な整列治具を提供する。【解決手段】ウェブ状の口栓付袋状容器の、製袋機の後工程に用いる梱包用の整列治具であって、口栓を上面として製袋機から搬送されてきたウェブ状の口栓付袋状容器の横幅方向の位置を修正できる前ロールと、前記前ロールを駆動する前ロール駆動手段と、前記駆動手段の作動と停止を制御する前ロール制御手段と、前記口栓付袋状容器を投入する投入ロールと、投入ロールの直後に、口栓付袋状容器の口栓の両側を沿わせて人間の手によって口栓付袋状容器の口栓部を前ロールに沿わせて落とし込み一列に整列させる、Ｙ字型の開口を有した２列の平行なガイドレールとを備え、ガイドレール終端が梱包箱の直上部まで延長されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製袋機によってフィルムの所定位置をヒートシールして収納部が形成され、フィルムの一部に外部と収納部とを導通する注入・注出用の口栓が熱融着された、ミシン目を介して連設したウェブ状の口栓付袋状容器の、製袋機の後工程に用いる梱包用の整列治具であって、
口栓を上面として製袋機から搬送されてきたウェブ状の口栓付袋状容器の横幅方向の位置を修正できる前ロールと、前記前ロールを駆動する前ロール駆動手段と、前記駆動手段の作動と停止を制御する前ロール制御手段と、前記口栓付袋状容器を投入する投入ロールと、投入ロールの直後に、口栓付袋状容器の口栓の両側を沿わせて人間の手によって口栓付袋状容器の口栓部を前ロールに沿わせて落とし込み一列に整列させる、Ｙ字型の開口を有した２列の平行なガイドレールとを備え、ガイドレール終端が梱包箱の直上部まで延長されていることを特徴とする整列治具。
【請求項２】
請求項１に記載の整列治具において、
前記投入ロールを駆動する投入ロール駆動手段と、前記投入ロール駆動手段の作動と停止を制御する投入ロール制御手段と、を有することを特徴とする整列治具。
【請求項３】
請求項１に記載の整列治具において、
前記ガイドレールの裏側に、前記口栓付袋状容器のフィルム部分が追従して滑落するよう前記ガイドレールと同じ角度の一定間隙で、前記ガイドレールに添う補助ガイドを備えることを特徴とする整列治具。
【請求項４】
請求項３に記載の整列治具において、
前記補助ガイドが、複数の棒または、板または、少なくとも１本以上のローラーからなるか、または、これらの組み合わせからなることを特徴とする整列治具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の整列治具において、
前記２列の平行なガイドレールの間隔が可変であることを特徴とする整列治具。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか１項に記載の整列治具において、
前記２列のガイドレールと前記補助ガイドの間隙が可変であることを特徴とする整列治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口栓付袋状容器を製造する製袋機に用いる、梱包用の整列治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体を運ぶための容器の一種として、バックインボックスというものが用いられている。このバックインボックスは、液体を収納するための内装としてプラスチックフィルムを２〜３枚重ねて袋状にヒートシールした袋状容器を使用し、輸送や保管時の強度や形状を保持するための外装としてダンボール箱を使用した容器である。いわゆる一斗缶という金属缶やポリタンク等の代替容器として、用途は食品から化学工業用品まで多岐に渡り、軽量でかさばらない、廃棄処理が簡単という特長を有し広く使われている。
【０００３】
バックインボックスの袋状容器は、その材質は内容物の特性や必要保存機能および容量により、各種のフィルムを組み合わせて用いられている。通常、用途に応じて各種のハードプラスチック製の口栓が、上記フィルムを重ね合わせた周縁をヒートシールして形成した収納部と外部を導通させるように、袋状容器の平面部に熱融着されている。いわば、凸状の硬い口栓が飛び出した、大寸法で、かつ全体としては柔軟な、不定形状の口栓付袋状容器として供給される。
【０００４】
従来、口栓付袋状容器を搬送し整列する方法としては、特許文献１に開示されているように、製袋装置から製袋されて完成された容器の口栓部を、スリットに引っ掛けることにより吊り下げて、所定の位置まで搬送し整列する装置が用いられている。その方法によると、小型のパウチ容器を円滑且つ確実に整列搬送することが可能とされている。
【０００５】
また、比較的大型の口栓付袋状容器を、連接状態のままで水平に搬送することでハンドリングの容易化を図り、形状のくずれをなくす製袋装置が特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２７８４４２号公報
【特許文献２】特開２０００−３１３０７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の装置は、例えば、製袋装置から製袋されて完成された口栓付袋状容器の口栓部を、スリットに引っ掛けることにより吊り下げて搬送している。その方法によると、口栓部を把持することによって、口栓とフィルム平面部の熱融着部に負荷がかかり、熱融着部の損傷が起こる可能性がある。また、袋状容器の平面部に口栓が熱融着されている口栓付内袋では、口栓部以外の袋状容器のフィルム部分を一定形状に保つことが困難で、次の充填工程で使いやすいように整列、梱包させることは難しい。さらに、従来の装置では、最終的に枚葉の口栓付袋状容器での梱包となるため、袋の整列梱包には、例えばダンボール等に入れて輸送する場合、手間がかかる。さらに、次の充填工程での開梱処理、整列投入に時間がかかる、あるいは特別な供給装置が必要になる問題があった。
【０００８】
また、前述したように、バックインボックスに用いられる口栓付袋状容器は、凸状の硬い口栓が飛び出した、大寸法で、かつ全体としては柔軟な、不定形状の口栓付袋状容器と
して製袋機より排出されるために、取扱いが難しく、例えば整列してダンボール箱に収納し梱包することが難しい。また、内容物に合わせて、各種の注出口栓があるために、製袋工程や液体充填工程には高性能な自動装置が開発提供されているが、製袋後の袋状容器を整列し、後工程の充填機に供給しやすいように梱包することは殆んど人手に頼らざるをえず、負担の重い作業を強いているのが現状であった。また、この整列し梱包する作業が、製袋機の律速となって、製袋能率を制約しているという問題があった。
【０００９】
本発明は上記の事情を鑑みてなされたもので、製袋された口栓付袋状容器を損傷させることなく、また、作業者が口栓付袋状容器の梱包箱への収納作業を効率的にできるよう補助する、簡易的な、整列治具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に係る発明は、製袋機によってフィルムの所定位置をヒートシールして収納部が形成され、フィルムの一部に外部と収納部とを導通する注入・注出用の口栓が熱融着された、ミシン目を介して連設したウェブ状の口栓付袋状容器の、製袋機の後工程に用いる梱包用の整列治具であって、口栓を上面として製袋機から搬送されてきたウェブ状の口栓付袋状容器の横幅方向の位置を修正できる前ロールと、前記前ロールを駆動する前ロール駆動手段と、前記駆動手段の作動と停止を制御する前ロール制御手段と、前記口栓付袋状容器を投入する投入ロールと、投入ロールの直後に、口栓付袋状容器の口栓の両側を沿わせて人間の手によって口栓付袋状容器の口栓部を前ロールに沿わせて落とし込み一列に整列させる、Ｙ字型の開口を有した２列の平行なガイドレールとを備え、ガイドレール終端が梱包箱の直上部まで延長されていることを特徴とする整列治具である。
【００１１】
また本発明の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の整列治具において、前記投入ロールを駆動する投入ロール駆動手段と、前記投入ロール駆動手段の作動と停止を制御する投入ロール制御手段とを有することを特徴とする整列治具である。
【００１２】
また本発明の請求項３に係る発明は、請求項１に記載の整列治具において、前記ガイドレールの裏側に、前記口栓付袋状容器のフィルム部分が追従して滑落するよう前記ガイドレールと同じ角度の一定間隙で、前記ガイドレールに添う補助ガイドを備えることを特徴とする整列治具である。
【００１３】
また本発明の請求項４に係る発明は、請求項３に記載の整列治具において、前記補助ガイドが、複数の棒または、板または、少なくとも１本以上のローラーからなるか、または、これらの組み合わせからなることを特徴とする整列治具である。
【００１４】
また本発明の請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の整列治具において、前記２列の平行なガイドレールの間隔が可変であることを特徴とする整列治具である。
【００１５】
また本発明の請求項６に係る発明は、請求項３〜５のいずれか１項に記載の整列治具において、前記２列のガイドレールと前記補助ガイドの間隙が可変であることを特徴とする整列治具である。
【００１６】
前述した課題を解決するため、本発明では口栓付袋状容器の整列搬送方法として、口栓部をガイドレールに沿わせて、一列に整列させることが出来る簡易型整列方法を提供する。本発明の治具を用いれば、人間の手によっても簡便に一列に整列させることが可能となる。
【００１７】
製袋機から排出された時点ではウェブ状の口栓付袋状容器は、いったん前ロールよりも
低い位置（例えば床付近）に溜められた状態となるので、前ロールの高さまでいったん引っ張り上げる必要がある。しかしながら長尺のウェブ状の口栓付袋状容器は、作業者の力だけで引っ張り上げるには重すぎる場合がある。そこで、本発明の整列治具では、前ロールのみに、あるいは前ロールと投入ロールの両方に、モーターなどの駆動手段を取り付け、その作動と停止を作業者が制御できるようにしている。これにより、作業者の体力的な負担を軽減し、かつ、作業者自身がウェブ状の口栓付袋状容器を梱包箱へ収納する作業速度にあわせて、ウェブ状の口栓付袋状容器の搬送を行うことができる。
【００１８】
また、本発明の整列治具では、製袋機から整列梱包部に、口栓付袋状容器を安定して搬送し、確実に口栓をガイドレールに投入できるよう、前ロールは口栓付袋状容器を横方向に移動させて幅方向の位置修正が可能となる機能をもたせている。ウェブ走行装置の蛇行修正のようなセンサーで感知してロール角度を変化させるような機構も可能ではあるが、本発明の整列治具においては特に制約はなく、前ロールを動かすことで口栓付袋状容器の口栓が投入ロール上でガイドレールのＹ字型の開口に入る位置に修正できればよく、前ロールによるウェブの横幅方向の修正方法は、人間の手によってＹ字型の開口に口栓付袋状容器の口栓部を前ロールに沿わせて挿入するような簡易的な機構であって構わない。
【００１９】
次に、例えば、口栓の側面が階段状に凹凸を有しているか、口栓の首下が括れている場合には、口栓の細まった部分がガイドレールに沿うように落とし込まれることで、安定して一列に整列し搬送ができる。しかしながら、用途により口栓には各種の形状があり、上記したような括れ部を持たない口栓がある。そのような場合でも安定した搬送と整列を確実に行うために、本発明ではさらに、ガイドレールの裏側に、フィルムを基に形成されている口栓付袋状容器が追従して滑落するよう、ガイドレールと同じ角度で沿う形で、かつ、口栓がガイドレールに沿うよう突き出せる距離の一定間隙で補助ガイドとなる棒、板、またはローラーを設けて、袋状容器全体が口栓を介してガイドレールに追従する整列方式としている。あわせて、補助ガイドは、幅広の口栓付袋状容器のフィルム部分を支える役割もはたすことで、口栓部に掛かる負荷が軽減される。
【００２０】
また、用途によってはスリップ性の悪い表面フィルムを使う場合があり、また、フィルム構成から重量の大きい袋状容器を使う場合がある。そのような場合でも安定した搬送と整列を行うためには、補助ガイドとして少なくとも１本以上のロールを用いることで対応が可能となる。
【００２１】
上記した、口栓形状の変更あるいはフィルム厚みの変更にたいしては、当然のこととして、ガイドレールの間隔およびガイドレールと補助ガイドの間隙を調整する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の整列治具は、設備が大掛かりでなく、設置スペースも縮小でき、製袋機の下流側に簡単に配置できる。また、口栓の熱融着部に負荷をかけることなくウェブ状の口栓付袋状容器を整列することが可能であり、ダンボール箱等の梱包箱に不定形のウェブ状の口栓付袋状容器を効率よく収納できる。このため、製袋機の排出速度への対応が良くなり、製袋効率の向上に繋がる。さらに、充填工程では、ウェブ状の口栓付袋状容器を、シワ等がなく、効率よく連続的に取り出すことが可能となる。
【００２３】
本発明の整列治具は、バックインボックス用の口栓付内袋容器だけでなく、他のウェブ状の口栓付袋状容器にも使用することが可能である。また、口栓がなく、連続して製造されるウェブ状のフィルム等の整列方法にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の整列治具の第１実施形態を説明する概略図。（ａ）後方の梱包箱方向から見た概略図、（ｂ）側面から見た概略図。
【図２】本発明の整列治具の第２実施形態を説明する概略図。（ａ）後方の梱包箱方向から見た概略図、（ｂ）側面から見た概略図。
【図３】ウェブ状の口栓付袋状容器の一例の外観図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の整列治具を、一実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
図1は、本発明の整列治具の一実施形態を説明する概略図で、（ａ）は後方の梱包箱方向から見た概略図、（ｂ）は側面から見た概略図である。図２は本発明の整列治具の他の実施形態を説明する概略図で、（ａ）は後方の梱包箱方向から見た概略図、（ｂ）は側面から見た概略図である。図３はウェブ状の口栓付袋状容器の外観図である。
【００２７】
まず、図１に示した本発明の第１実施形態の整列治具について説明する。本実施形態の整列治具は、製袋機９の外の下流に、製袋機９から排出されたウェブ状の口栓付袋状容器１０を搬送する前ロール４と、前ロール４を回転駆動する前ロール用モーター２１と、前ロール用モーター２１の作動と停止を制御するフットスイッチ２５と、口栓付袋状容器１０を整列させるためのガイドレール３へ送り込む投入ローラー５が備えてある。
【００２８】
投入ローラー５によってガイドレール３のＹ字型に開口した上部の投入口近傍へ移動されたウェブ状の口栓付袋状容器１０が、梱包箱７側より引っ張られることで、口栓部が投入しやすいように入口が開いているガイドレール３へと滑り込み、整列していくものである。
【００２９】
また、ウェブ状の口栓付袋状容器１０がガイドレール３へ滑り込む際、幅広の口栓付袋状容器１のフィルム部分がガイドレール３の形状に追従するよう、口栓付袋状容器の口栓部の裏側にガイドレールの角度と同じ角度を持った補助ガイド６を設けてある。
【００３０】
本発明の第１実施形態の整列治具の動作を説明する。まず、製袋機９によって図３に示すようなウェブ状の口栓付袋状容器１０が排出されてくる。ウェブ状の口栓付袋状容器１０は、フィルムの所定位置（周縁部、および／または口栓付袋状容器１枚ごとの境界部分）をヒートシールして収納部が形成され、該フィルムの一部に外部と収納部とを導通する注入・注出用の口栓２が熱融着されており、ミシン目８が口栓付袋状容器１枚ごとの境界部分に形成されており、多数枚の口栓付袋状容器が連続的につながった状態のものである。
【００３１】
製袋機９から排出されてきたウェブ状の口栓付袋状容器１０は、いったん前ロールよりも低い位置（例えば床付近）に溜められた状態となっているので、前ロール４を前ロール用モーター２１で回転駆動することにより、前ロール４の高さまで引っ張り上げる。必要であれば図示せぬニップローラーを前ロール４に接するように設置し、そのニップローラーと前ロール４の間にウェブ状の口栓付袋状容器１０を挟みながら搬送するようにしてもよい。
【００３２】
前ロール用モーター２１の作動と停止の制御は、作業者がフットスイッチ２５を操作することにより行われる。前ロール用モーター２１の動作パターンとしては、フットスイッチ２５がＯＮのとき所定速度で回転駆動しフットスイッチ２５がＯＦＦになったら停止する、あるいは、フットスイッチ２５がＯＮになったら所定速度で所定長さ（例えば口栓付
袋状容器１の所定周期分）を搬送したのち自動的に停止してフットスイッチ２５もＯＦＦにする、などとすればよい。
【００３３】
前ロール４および前ロール用モーター２１によって搬送されたウェブ状の口栓付袋状容器１０は、一部は投入ロール５を越えてガイドレール３の方向へ搬送され、別の一部は前ロール４と投入ロール５の間に垂れ下がった状態となる。作業者は、口栓２がガイドレール３のＹ字型の入り口部分に入るよう誘導しつつ、ウェブ状の口栓付袋状容器１０のフィルムの部分を梱包箱７側へ引っ張るなどして、ウェブ状の口栓付袋状容器１０を梱包箱７に収納する。この際、作業者は、相対的に高い位置にある前ロール４および投入ロール５から、相対的に低い位置に置かれた梱包箱７へと、ウェブ状の口栓付袋状容器１０を引っ張りおろすことになるので、それほど大きな力を出す必要がなく、作業負担を軽減することが可能である。
【００３４】
次に、図２に示した本発明の第２実施形態の整列治具について説明する。本実施形態の整列治具は、製袋機９の外の下流に、製袋機９から排出されたウェブ状の口栓付袋状容器１０を搬送する前ロール４と、前ロール４を回転駆動する前ロール用モーター２１と、口栓付袋状容器１０を整列させるためのガイドレール３へ送り込む投入ローラー５と、投入ロール５を回転駆動する投入ロール用モーター２２と、前ロール用モーター２１および投入ロール用モーター２２の作動と停止を制御するフットスイッチ２５が備えてある。
【００３５】
投入ローラー５によってガイドレール３のＹ字型に開口した上部の投入口近傍へ移動されたウェブ状の口栓付袋状容器１０が、梱包箱７側より引っ張られることで、口栓部が投入しやすいように入口が開いているガイドレール３へと滑り込み、整列していくものである。
【００３６】
また、ウェブ状の口栓付袋状容器１０がガイドレール３へ滑り込む際、幅広の口栓付袋状容器１のフィルム部分がガイドレール３の形状に追従するよう、口栓付袋状容器１０の裏側にあたる位置に補助ガイドロール６２を設けてある。
【００３７】
本発明の第２の実施形態の整列治具の動作を説明する。まず、製袋機９によって図３に示すようなウェブ状の口栓付袋状容器１０が排出されてくる。ウェブ状の口栓付袋状容器１０は、フィルムの所定位置（周縁部、および／または口栓付袋状容器１枚ごとの境界部分）をヒートシールして収納部が形成され、該フィルムの一部に外部と収納部とを導通する注入・注出用の口栓２が熱融着されており、ミシン目８が口栓付袋状容器１枚ごとの境界部分に形成されており、多数枚の口栓付袋状容器が連続的につながった状態のものである。
【００３８】
製袋機９から排出されてきたウェブ状の口栓付袋状容器１０は、いったん前ロールよりも低い位置（例えば床付近）に溜められた状態となっているので、前ロール４を前ロール用モーター２１で回転駆動することにより、前ロール４の高さまで引っ張り上げる。必要であれば図示せぬニップローラーを前ロール４に接するように設置し、そのニップローラーと前ロール４の間にウェブ状の口栓付袋状容器１０を挟みながら搬送するようにしてもよい。
【００３９】
前ロール用モーター２１による前ロール４の回転駆動と同時に、投入ロール用モーター２２により投入ロール５を回転駆動する。このとき、前ロール４と投入ロール５の間でウェブ状の口栓付袋状容器１０に余計な張力がかからないように、前ロール４の搬送量が投入ロール５の搬送量よりやや長くなるようにしておくとよい。
【００４０】
前ロール用モーター２１および投入ロール用モーター２２の作動と停止の制御は、作業
者がフットスイッチ２５を操作することにより行われる。前ロール用モーター２１および投入ロール用モーター２２の動作パターンとしては、フットスイッチ２５がＯＮのとき所定速度で回転駆動しフットスイッチ２５がＯＦＦになったら停止する、あるいは、フットスイッチ２５がＯＮになったら所定速度で所定長さ（例えば口栓付袋状容器１の所定周期分）を搬送したのち自動的に停止してフットスイッチ２５もＯＦＦにする、などとすればよい。
【００４１】
前ロール４によって搬送されたウェブ状の口栓付袋状容器１０は、前ロール４と投入ロール５の間に垂れ下がった状態となることなく、投入ロール５を越えてガイドレール３の方向へ搬送されてくる。作業者は、口栓２がガイドレール３のＹ字型の入り口部分に入るよう誘導しつつ、ウェブ状の口栓付袋状容器１０のフィルムの部分を梱包箱７側へ引っ張るなどして、ウェブ状の口栓付袋状容器１０を梱包箱７に収納する。この際、作業者は、相対的に高い位置にある前ロール４および投入ロール５から、相対的に低い位置に置かれた梱包箱７へと、ウェブ状の口栓付袋状容器１０を引っ張りおろすことになるので、それほど大きな力を出す必要がなく、作業負担を軽減することが可能である。
【００４２】
本発明の第１および第２の実施形態の整列治具においては、いずれも、ウェブ状の口栓付袋状容器１０は、前ロール４および前ロール用モーター２１によって引っ張り上げられることによって、製袋機９から、本発明の整列治具の前ロール４へと進入してくる。前ロール４は、ウェブ状の口栓付袋状容器１０の移動方向を変えることが出来る。前ロール４により、製袋機９方向から移動してきた口栓付袋状容器１が一度水平に保たれ、その後投入ロール５を介して、ガイドレール３方向へと進む。
【００４３】
ガイドレール３の入口は、口栓２が滑り込みやすいようにＹ字型に開いており、口栓２の首下の細まった部分がガイドレール３に沿うように落とし込まれることで、一列に整列させることが出来る。その際、第１の実施形態の整列治具においてはガイドレール３の裏側に、同じ角度で設けられている補助ガイド６に、口栓付袋状容器１が滑り台上を滑るように口栓２と共に移動する。また、第２の実施形態の整列治具においては、口栓付袋状容器１が、ガイドレール３の裏側に設けられた補助ガイドロール６２を回転させつつ滑っていくことにより、口栓２と共に移動する。
【００４４】
梱包箱７の真上まで整列搬送された口栓付袋状容器１０は、図１（ｂ）、または図２（ｂ）に示すように、一列に整列された口栓を上にして、フィルム部分が流れ方向にヒダ状に折り畳まれ、所望する数量でミシン目８からカットして、梱包箱７に口栓部２が重ならないよう傾斜させて収納される。
【００４５】
以上の説明においては、第１の実施形態として板状の補助ガイド６と前ロール用モーター２１、第２の実施形態として補助ガイドロール６２と前ロール用モーター２１および投入ロール用モーター２２、の組み合わせで説明したが、異なる組み合わせ（すなわち、板状の補助ガイド６と前ロール用モーター２１および投入ロール用モーター２２、あるいは、補助ガイドロール６２と前ロール用モーター２１）になっていてもかまわない。
【符号の説明】
【００４６】
１・・・口栓付袋状容器    １０・・・ウェブ状の口栓付袋状容器    ２・・・口栓    ３・・・ガイドレール    ４・・・前ロール    ５・・・投入ロール    
６・・・補助ガイド    ６２・・・補助ガイドロール    ７・・・梱包箱    
８・・・ミシン目    ９・・・製袋機    ２１・・・前ロール用モーター    
２２・・・投入ロール用モーター    ２５・・・フットスイッチ
【図１】
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【図２】
2010201764.tif 000004
【図３】
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