(57)【要約】【課題】脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を有効成分として含む水溶液が接する包装体の少なくとも一部を構成し、前記有効成分の吸着を抑制すると共に、柔軟性を有する包装体成形用材料、及び少なくとも一部がこの成形用材料で構成されてなる前記包装体を提供する。【解決手段】脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液が接する包装体の少なくとも一部を構成する成形用材料であって、ポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂とを含む樹脂組成物からなる包装体成形用材料、及び脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液が接する包装体であって、その少なくとも一部を構成する成形用材料として、上記の成形用材料を用いてなる包装体である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液が接する包装体の少なくとも一部を構成する成形用材料であって、ポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂とを含む樹脂組成物からなる包装体成形用材料。
【請求項２】
樹脂組成物における〔ポリエステル樹脂／エチレン系アイオノマー樹脂〕の質量比が９０／１０〜５０／５０である、請求項１に記載の包装体成形用材料。
【請求項３】
樹脂組成物の曲げ弾性率が０．７〜２．０ＧＰａである、請求項１又は２に記載の包装体成形用材料。
【請求項４】
ポリエステル樹脂がジカルボン酸単位とグリコール単位とを含み、かつ前記ジカルボン酸単位を形成する主要成分が芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体である、請求項１〜３のいずれかに記載の包装体成形用材料。
【請求項５】
脂溶性ビタミン類がビタミンＥ及び／又はその誘導体である、請求項１〜４のいずれかに記載の包装体成形用材料。
【請求項６】
アルキルフェノール系殺菌剤がイソプロピルメチルフェノール類である、請求項１〜５のいずれかに記載の包装体成形用材料。
【請求項７】
脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液が接する包装体であって、その少なくとも一部を構成する成形用材料として、請求項１〜６のいずれかに記載の成形用材料を用いてなる包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤の吸着を抑制しうると共に、柔軟性を有する包装体成形用材料及び包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリエステル樹脂、特にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）等の樹脂は、その機械的、物理的、化学的性能が優れている。
とりわけ、ポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートは、保香性、耐熱性、耐薬品性、ガスバリヤー性、成形性及び経済性に優れていることから、フィルム、容器包装材及びその他の成形体用材料として広く利用されている。
【０００３】
一方、ビタミンＥやその誘導体等の脂溶性ビタミン類等が樹脂に吸着される現象は一般的に知られており、脂溶性ビタミン類の容器包装材として硝子等の非吸着性材料を選定することにより対処してきた。容器包装材として樹脂を用いた場合に、必ず吸着現象が起こるとは限らないため、その製品化にあたっては内容物の吸着の有無を確認する必要がある。
【０００４】
樹脂の中では、ポリエステルは非吸着性能に優れた樹脂であることが知られており、化粧品容器や目薬容器等の用途に硝子代替の素材として使用されている。しかし、このポリエステルは、材質的には硬い素材であり、柔軟性が要求される容器や蓋材等の材質としては使用できないという問題がある。
一方、柔軟性が要求される容器や蓋材等の材質としては、脂溶性ビタミン類の吸着性があるにも関らず、ポリエステルよりも柔らかい材質であるポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂が、一般的に単独で使用されたり、ポリエステル樹脂にブレンドされたりしている。このため、適切な素材の開発が要望されていた。また、４−イソプロピル−３−メチルフェノール等のアルキルフェノール系殺菌剤についても、同様の課題があり、その解決方法が望まれていた。
【０００５】
このような問題を解決しうるものとして、特許文献１には、ビタミンＥ及びその誘導体又は４−イソプロピル−３−メチルフェノールを油剤と界面活性剤を配合した水中油型の乳化系組成物にすることにより、包装体に吸着することを防止する方法が提案され、特許文献２には、ポリエチレンテレフタレートとポリアリレートを配合したポリマーアロイ樹脂を用いてプロスタグランジン誘導体の吸着を防止する容器が提案され、さらに、特許文献３には、プラズマ薄膜形成技術を用いて金属又は珪素等の酸化物皮膜を形成することにより、有機化合物が容器等に吸着することを防止する方法が提案されている。
【０００６】
一方、ビタミンＥ及びその誘導体水溶液等との接触面をポリエチレンテレフタレートフィルム層とし、非接触層をポリエチレン層とした多層フィルムを使用することにより、包装体に柔軟性を付与した容器等が市販されている。
しかしながら、特許文献１の発明では、組成物の処方の自由度が制限されてしまうものであり、また特許文献１〜３の包装体等や上記市販の容器は、容器そのものが硬いものである、加工工程が煩雑である、あるいは加工コストが高いなどの問題があり、必ずしも十分に満足できるものではない。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２４１２７９号公報
【特許文献２】特開２００５−６０３８８号公報
【特許文献３】特開２００６−２２４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような状況下でなされたもので、脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤の吸着を抑制すると共に、柔軟性を有する包装体成形用材料及び包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、包装体の少なくとも一部を構成する成形用材料として、ポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂とを含む樹脂組成物を用いることにより、前記目的を達成し得ることを見出した。
【００１０】
すなわち、本発明は、
（１）脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液が接する包装体の少なくとも一部を構成する成形用材料であって、ポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂とを含む樹脂組成物からなる包装体成形用材料、及び
（２）脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液が接する包装体であって、その少なくとも一部を構成する成形用材料として、上記（１）の成形用材料を用いてなる包装体、を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤の吸着を抑制すると共に、柔軟性を有する包装体成形用材料、及び少なくとも一部がこの成形用材料で構成されてなる包装体を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の包装体成形用材料は、有効成分として脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液（以下、「有効成分含有水溶液」という。）が接する包装体の少なくとも一部を構成する成形用材料であって、ポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂とを含む樹脂組成物からなることを特徴とする。
すなわち、本発明の包装体成形用材料は、上記有効成分を吸着し難いが硬い材質であるポリエステル樹脂と、上記有効成分を吸着し易いが柔軟性があり、なおかつポリエステル樹脂と親和性があるが非相溶性であるアイオノマー樹脂とを組み合わせた樹脂組成物からなるものである。このような樹脂組成物により、上記有効成分を吸着し難く、なお且つ柔軟性があり、更には成形体の表面外観が優れた包装体成形用材料及び包装体を得ることができる。
これらの効果の発現は、ポリエステル樹脂が海となり、アイオノマー樹脂が島となる海島構造を形成し、さらに、ポリエステル樹脂が成形体の表面層を形成するために、上記有効成分を吸着し難くなり、微粒子分散されたアイオノマー樹脂部分が成形体に柔軟性を付与することによるものである。
以下、本発明に用いる各成分について説明する。
【００１３】
［脂溶性ビタミン類］
本発明において、有効成分として使用する脂溶性ビタミン類とは、ビタミンＡ、Ｄ、Ｅ及びＫを指すが、ビタミンＥ、ビタミンＡ及びそれらの誘導体が好適であり、老化防止作用、末梢血管拡張作用、血行促進作用などを有するビタミンＥ及びその誘導体が、特に好適である。
天然にはビタミンＥとして、α−，β−，γ−及びδ−トコフェロールと、α−，β−，γ−及びδ−トコトリエノールの８種類が存在する。いずれも無色〜淡黄色で粘稠性の油状物質であり、有機溶媒によく溶け、水に溶けにくい。
トコフェロール及びトコトリエノールには、ｄ−体、ｌ−体、ｄｌ−体の光学異性体が存在するが、天然のものは全てｄ体である。
一方、合成品として、ビタミンＥ誘導体であるコハク酸ｄｌ−α−トコフェロールカルシウム、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール及びニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロールなどが市販されている。有効成分として、前記のビタミンＥ及びその誘導体の中から選ばれる少なくとも１種を用いることができる。
ビタミンＡ及びその誘導体としては、例えば、レチナール、レチノール、レチノイン酸、カロチン、デヒドロレチナール、リコピン、酢酸レチノール及びパルミチン酸レチノール等が挙げられる。
【００１４】
［アルキルフェノール系殺菌剤］
本発明において、有効成分として使用するアルキルフェノール系殺菌剤としては、例えば２−イソプロピル−５−メチルフェノール（チモール）、４−イソプロピル−３−メチルフェノール及び５−イソプロピル−２−メチルフェノール（カルバクロール）等のイソプロピルメチルフェノール類等を挙げることができる。このイソプロピルメチルフェノール類は、防腐剤、殺菌剤などとして用いられる油溶性化合物である。
前記チモールは、天然品及び合成品の両方が市販されており、４−イソプロピル−３−メチルフェノールは合成品が市販されている。またカルバクロールは天然品が市販されている。
チモールは、天然にタチジャコウ草油、アジョワン油の主成分として存在する。このチモールは、香料である合成メントールの原料としても使用される。カルバクロールは、天然に各種シソ科の精油中に含まれており、特にオリガナム油の主成分をなす。
本発明においては、当該アルキルフェノール系殺菌剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１５】
本発明においては、包装体に接する有効成分含有水溶液に、有効成分として前記脂溶性ビタミン類のみを１種以上含有してもよいし、アルキルフェノール系殺菌剤のみを１種以上含有してもよく、あるいは、脂溶性ビタミン類１種以上とアルキルフェノール系殺菌剤１種以上とを含有してもよい。
水溶液中の有効成分濃度としては、該水溶液の用途にもよるが、通常０．００１〜１．０質量％程度、好ましくは０．００５〜０．５質量％である。
前記脂溶性ビタミン類やアルキルフェノール系殺菌剤は、水に溶解しにくいので、必要に応じて有効成分含有水溶液とするために、非イオン性界面活性剤等の可溶化剤を用いることができる。
有効成分含有水溶液には、さらに必要に応じて、例えばエチルアルコール、顔料、粘剤、金属イオン封鎖剤、ｐＨ調整剤、香料、生理活性成分、他の防腐剤や殺菌剤などを適宜配合することができる。
【００１６】
前記可溶化剤として用いる非イオン性界面活性剤としては、例えばＰ．Ｏ．Ｅ（２０）ソルビットモノラウレート、Ｐ．Ｏ．Ｅ（１５）グリセリルモノオレエート、Ｐ．Ｏ．Ｅ（２５）モノステアレート、Ｐ．Ｏ．Ｅ（４０〜４５）モノステアレート、Ｐ．Ｏ．Ｅ（２１〜２５）ラウリルエーテル、Ｐ．Ｏ．Ｅ（１５〜２５）セチルエーテル、Ｐ．Ｏ．Ｅ（２０）ステアリルエーテル、Ｐ．Ｏ．Ｅ（１０〜５０）オレイルエーテル、Ｐ．Ｏ．Ｅ（２０〜３０）ベヘニルエーテル、Ｐ．Ｏ．Ｅ（２０〜４０）ラノリンアルコール、Ｐ．Ｏ．Ｅ（７〜１８）ノニルフェニルエーテル、Ｐ．Ｏ．Ｅ（６０）ヒマシ油、Ｐ．Ｏ．Ｅ（６０〜１００）硬化ヒマシ油、Ｐ．Ｏ．Ｅ（１０〜１５）ステアリルアミン、Ｐ．Ｏ．Ｅ（１０〜１５）オレイルアミン、Ｐ．Ｏ．Ｅ（１０〜１５）ステアリン酸アミド、Ｐ．Ｏ．Ｅ（１０）オレイン酸アミド、Ｐ．Ｏ．Ｅ−Ｐ．Ｏ．Ｐセチルエーテル等が挙げられる。なお、Ｐ．Ｏ．Ｅはポリオキシエチレンの略であり、Ｐ．Ｏ．Ｐはポリオキシプロピレンの略である。また、括弧内の数字は、ポリオキシエチレンの平均付加モル数である。
これらの可溶化剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、その配合量は、有効成分含有水溶液全量に対して、通常０．１〜２質量％程度である。
【００１７】
本発明の包装体成形用材料においては、有効成分含有水溶液が接する包装体の少なくとも一部を構成する成形用材料として、ポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂とを含む樹脂組成物が用いられる。
【００１８】
［ポリエステル樹脂］
前記樹脂組成物に含有するポリエステル樹脂としては、ジカルボン酸単位とグリコール単位を含み、かつ前記ジカルボン酸単位を形成する主要成分が芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体であるものが好ましい。
ここで、主要成分とは、ジカルボン酸単位を形成する全成分の中で、６５モル％以上、好ましくは８０モル％以上の成分を指す。
また、当該ポリエステル樹脂は、グリコール単位を形成する主要成分が脂肪族系ジオール又は脂環族系ジオールであるものが好ましい。
ここで、主要成分とは、グリコール単位を形成する全成分の中で、６５モル％以上、好ましくは８０モル％以上の成分を指す。
さらに、当該ポリエステル樹脂は、ジカルボン酸単位２種以上を有する共重合ポリエステル樹脂であってもよいし、グリコール単位２種以上を有する共重合ポリエステル樹脂であってもよく、あるいはジカルボン酸単位２種以上と、グリコール単位２種以上を有する共重合ポリエステル樹脂であってもよい。
【００１９】
当該ポリエステル樹脂において、ジカルボン酸単位を形成する主要成分の具体例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、シュウ酸等の脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸及びこれらのエステル形成性誘導体等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、目的に応じて任意に選ぶことができる。
これらの中で芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体が、得られるポリエステル樹脂の性能の観点から好適である。さらに、トリメリット酸、ピロメリット酸のような三官能性以上の多価カルボン酸成分を用いてもよく、無水トリメリット酸や無水ピロメリット酸のような酸無水物を少量使用してもよい。
【００２０】
当該ポリエステル樹脂において、グリコール単位を形成する主要成分の具体例としては、エチレングリコール、テトラメチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリオキシエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリメチレングリコール等のアルキレングリコール又はオキシアルキレングリコール等が挙げられる。これらは１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、目的に応じて任意に選ぶことができる。
これらの中で、得られるポリエステル樹脂の性能の観点から、エチレングリコール、テトラメチレングリコール、トリメチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノールが好適である。さらに、少量のトリメチロールプロパン、ペンタエリトリトール、グリセリンのような三官能性以上の多価アルコール成分を用いてもよい。
【００２１】
当該ポリエステル樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、イソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート（ＩＰＡ共重合ＰＥＴ）、１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエチレンテレフタレート（ＣＨＤＭ共重合ＰＥＴ）等を挙げることができる。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２２】
［エチレン系アイオノマー樹脂］
本発明においては、前記樹脂組成物に含まれる成分として、エチレン系アイオノマー樹脂が用いられる。ここで、アイオノマー樹脂とは、一般に有機及び無機の成分が共有結合とイオン結合によって結合されている樹脂のことである。
本発明に好ましく使用されるアイオノマー樹脂としては、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体の分子間を金属イオンで架橋した樹脂が挙げられる。
【００２３】
本発明で用いるエチレン系アイオノマー樹脂を構成するエチレン−不飽和カルボン酸共重合体としては、エチレンと不飽和カルボン酸以外に他の単量体が共重合されていてもよい。
不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸などが挙げられる。この中で、ポリエステル樹脂との親和性の観点から、不飽和モノカルボン酸が好ましく、アクリル酸又はメタクリル酸がより好ましい。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２４】
また、これらの他に共重合し得る単量体としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチルなどの不飽和カルボン酸エステルなどが挙げられる。この中では、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルが好ましい。
【００２５】
エチレン−不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマーの金属種としては、リチウム、カリウム、ナトリウムなどのアルカリ金属、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金属、あるいは亜鉛、アルミニウムなどの多価金属等が挙げられる。この中では、ポリエステル樹脂との親和性の観点から、ナトリウム、亜鉛が好ましく、ナトリウムがより好ましい。
エチレン系アイオノマー樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）（ＪＩＳ Ｋ ７２１０規格、条件Ｄ、１９０℃／２．１６ｋｇに準拠）は、通常０．１〜３０ｇ／１０分程度、好ましくは０．３〜２０ｇ／１０分、より好ましくは０．６〜１５ｇ／１０分である。
【００２６】
本発明においては、エチレン系アイオノマー樹脂として、例えばエチレン−メタクリル酸共重合体やエチレン−アクリル酸共重合体の分子間を、ナトリウムや亜鉛などの金属イオンで分子間結合した構造のものを好ましく用いることができる。
このようなエチレン系アイオノマー樹脂としては、例えば「ハイミラン１８５６」（ＭＦＲ１．０ｇ／１０分、ナトリウムイオンタイプ）、「ハイミラン１７０７」（ＭＦＲ０．９ｇ／１０分、ナトリウムイオンタイプ）及び「ハイミラン１５５５」（ＭＦＲ１０ｇ／１０分、ナトリウムイオンタイプ）、「ハイミラン１８５５」（ＭＦＲ１．０ｇ／１０分、亜鉛イオンタイプ）（いずれも三井・デュポンポリケミカル株式会社製、登録商標）等が挙げられる。
本発明においては、前記エチレン系アイオノマー樹脂を１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２７】
前記樹脂組成物における、〔ポリエステル樹脂／エチレン系アイオノマー樹脂〕の質量比は、通常９５／５〜５０／５０の範囲である。ポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂との合計量に対し、エチレン系アイオノマー樹脂の割合が５質量％以上であれば、前記樹脂組成物の成形体を良好な柔軟性を有するものにすることができ、また５０質量％以下であれば、有効成分の包装体による吸着損失を効果的に抑制することができる。以上の観点から、上記質量比としては、９０／１０〜５０／５０の範囲が好ましく、８５／１５〜６０／４０の範囲がより好ましく、８０／２０〜６５／３５の範囲がさらに好ましい。
【００２８】
前記樹脂組成物の曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ ７１７１規格に準拠）は、前記樹脂組成物の成形体に柔軟性を付与する効果と、前記有効成分の包装体への吸着を抑制する効果とが共に発現する範囲でできる限り低いことが望ましいが、通常２．１ＧＰａ以下であり、好ましくは０．７〜２．１ＧＰａである。この曲げ弾性率が０．７ＧＰａ以上であれば、エチレン系アイオノマー樹脂の含有量が、通常ポリエステル樹脂との合計量に対し５０質量％以下とすることができ、前記有効成分の包装体による吸着損失を効果的に抑制することができる。一方、曲げ弾性率が２．１ＧＰａ以下であれば、成形体は良好な柔軟性を有するものとなり、包装体とした場合にスクイズ性を有し、また蓋材とした場合、組み込む際に容器の破損を防止することができる。より好ましい曲げ弾性率は０．７〜２．０ＧＰａであり、さらに好ましくは０．７〜１．８ＧＰａである。なお、この曲げ弾性率の測定は、実施例に記載の方法で行うことができる。
【００２９】
前記樹脂組成物には、必要に応じて前記ポリエステル樹脂及びエチレン系アイオノマー樹脂以外の他の成分として、例えば、熱安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、着色剤、帯電防止剤、離型性改善剤、結晶促進剤（結晶核剤）、ブロッキング防止剤等の添加剤を本発明の目的が損なわれない範囲で適宜使用することができる。
本発明の包装体成形用材料を構成する前記樹脂組成物の調製方法に特に制限はなく、従来公知の方法を採用することができる。例えば、ポリエステル樹脂、エチレン系アイオノマー樹脂及び所望により用いられる各種添加剤を、それぞれ所定の割合で配合し、タンブラーブレンダー、ヘンシェルミキサー等で混合した後、単軸押出機や多軸押出機、あるいはニーダー、バンバリミキサー等を用いて溶融混練、造粒することにより、所望の樹脂組成物を調製することができる。
【００３０】
［包装体］
本発明の包装体は、脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を含有する水溶液が接する包装体であって、その少なくとも一部を構成する成形用材料として、前述した本発明の成形用材料を用いたことを特徴とする。
本発明の包装体は、その形状に特に制限はなく、その中に収容される有効成分含有水溶液の用途に応じて適宜選定される。また、該水溶液の用途によっては、包装体全体、あるいは一部が前記本発明の成形用材料で構成されていてもよい。一部が本発明の成形用材料で構成されている例としては、点眼用容器の目薬滴下口を有する先端蓋部、機能性化粧品・薬品容器等で繰り返し使用する容器の内蓋・中栓、又はキャップの内側部分等を挙げることができる。また、本発明の包装体は、医療用の器具などの用途にも利用することができる。
包装体の成形方法に特に制限はなく、従来公知の各種成形方法の中から、包装体の形状に応じて適宜選定することができ、例えば射出成形法、ブロー成形法等を採用することができる。
【実施例】
【００３１】
以下の実施例、比較例において、「部」及び「％」は特記しない限り、「質量部」及び「質量％」である。
また、諸特性は以下に示す方法に従って求めた。
（１）ポリエステル樹脂の固有粘度
フェノール：テトラクロロエタン＝６０：４０（質量比）の混合液を溶媒として用い、サン電子工業株式会社製、自動粘度計「ＡＶＬ−６Ｃ」を使用し、２０℃で測定した。
（２）曲げ弾性率
株式会社名機製作所製、射出成形機「Ｍ−１００Ｂ」を用い、試験片（大きさ８０×１０×４ｍｍ）を作製し、ＪＩＳ  Ｋ  ７１７１（ＩＳＯ  １７８／Ａ／２）に準拠し、試験速度：２ｍｍ／分の条件で測定した。
（３）ビタミンＥアセテートの吸着性
株式会社名機製作所製、射出成形機「Ｍ−１００Ｂ」を用い、射出成形により表面積が３１ｃｍ2／個の蓋材を成形し、得られた成形体を、ビタミンＥアセテート濃度が０．０５質量％となるようにアルコール水溶液に非イオン性界面活性剤（ポリオキシエチレン（平均付加モル数６０）硬化ヒマシ油）を用いて溶解した水溶液７０ｇに、４０℃３０日間ガラス容器内で浸漬した後、水溶液中に残存するビタミンＥアセテートをオクタデシルシリル化シリカゲルカラム上でメタノール／テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）容量比９：１を溶離剤として液体クロマトグラフィー法にて測定することにより、回収率を求め吸着性を評価した。
【００３２】
実施例1
ポリエステル樹脂としてＩＰＡ共重合ＰＥＴ（株式会社ベルポリエステルプロダクツ製、商品名「ベルペットＰＩＦＧ５」、固有粘度：０.８０ｄｌ／ｇ、イソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート）７０部と、エチレン系アイオノマー樹脂（三井・デュポンポリケミカル株式会社製、商品名「ハイミラン１８５６」）３０部とを溶融混練、及び造粒加工して得られた樹脂組成物からなる包装体成形用材料を調製した。
この成形用材料について、曲げ弾性率及びビタミンＥアセテートの吸着性（回収率）を測定した。結果を表１に示す。
【００３３】
実施例２〜１６
表１に示すポリエステル樹脂とエチレン系アイオノマー樹脂とを、表１に示す割合で溶融混練して、樹脂組成物からなる包装体成形用材料を調製した。
この成形用材料について、曲げ弾性率及びビタミンＥアセテートの吸着性（回収率）を測定した。結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
2010150345.tif 000002
【００３５】
実施例で使用したポリエルテル樹脂（Ａ）及びエチレン系アイオノマー樹脂（Ｂ）の詳細は以下のとおりである。
（１）ＩＰＡ共重合ＰＥＴ：イソフタル酸共重合ポリエチレンテレフタレート［株式会社ベルポリエステルプロダクツ製、商品名「ベルペットＰＩＦＧ５」、固有粘度：０．８０ｄｌ／ｇ］
（２）ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート［株式会社ベルポリエステルプロダクツ製、商品名「ベルペットＥＦＧ７０」、固有粘度：０．７５ｄｌ／ｇ］
（３）ＣＨＤＭ共重合ＰＥＴ：１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエチレンテレフタレート［ＳＫケミカル社製、商品名「スカイグリーンＳ２００８」、固有粘度：０．８０ｄｌ／ｇ］
（４）ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート［ポリプラスチックス社製、商品名「ＰＢＴ ７００ＦＰ」、固有粘度：１．２０ｄｌ／ｇ］
（５）ＰＴＴ：ポリトリメチレンテレフタレート［シェルケミカルズジャパン社製、商品名「ＰＴＴコルテラ９２００」、固有粘度：０．９５ｄｌ／ｇ］
（６）エチレン系アイオノマー樹脂［三井・デュポンポリケミカル株式会社製、商品名「ハイミラン１８５６」、ＭＦＲ（ＪＩＳ  Ｋ  ７２１０規格、条件Ｄ、１９０℃／２．１６ｋｇに準拠、以下同じ）：１．０ｇ／分］
（７）エチレン系アイオノマー樹脂［三井・デュポンポリケミカル株式会社製、商品名「ハイミラン１７０７」、ＭＦＲ：０．９ｇ／分］
（８）エチレン系アイオノマー樹脂［三井・デュポンポリケミカル株式会社製、商品名「ハイミラン１５５５」、ＭＦＲ：１０ｇ／分］
【００３６】
比較例１〜６
表２に示すポリエステル樹脂と、表２に示す他の熱可塑性樹脂とを、表２に示す割合で配合し、実施例１と同様の方法で包装体成形用材料を調製した。
この成形用材料について、曲げ弾性率及びビタミンＥアセテートの吸着性（回収率）を測定した。結果を表２に示す。なお、比較例４のビタミンＥアセテートの吸着性は、成形体の外観不良のため測定できなかった。
【００３７】
【表２】
2010150345.tif 000003
【００３８】
比較例で使用したポリエルテル樹脂（Ａ）及び他の熱可塑性樹脂（Ｃ）の詳細は以下のとおりである。
（１）ＰＥＴ及びＩＰＡ共重合ＰＥＴは上記表１と同じである。
（２）ポリブタジエン［ＪＳＲ株式会社製、商品名「ＲＢ８１０」］
（３）ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン［株式会社プライムポリマー社製、商品名「ウルトゼックス  ２０８０Ｃ」］
【００３９】
表１及び表２から、実施例１〜１６の本発明の成形用材料は、比較例１〜６と比べて柔軟性に優れかつビタミンＥアセテートの吸着を有効に抑制できることが解かる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の包装体成形用材料は、脂溶性ビタミン類及び／又はアルキルフェノール系殺菌剤を有効成分として含む水溶液が接する包装体の少なくとも一部を構成し、前記有効成分の吸着を抑制すると共に、柔軟性を有する包装体成形用材料であって、前記特性を有する包装体を与えることができる。