(57)【要約】【課題】光放射の指向性を広げるように複数の発光素子が配置された基板を、ケース体に対して正確かつ安価に固定して収納する照明装置を提供する。【解決手段】電源プラグ１４を下ケース体１１に挿入固定する。プリント配線基板２１の取付孔２１ｂを、下ケース体１１の突起部１１ｊに嵌め込む。電源プラグ１４と発光ユニット２３との間を結線する。発光ユニット２３の上に上ケース体１２を被せる際に、発光ダイオード１３の頭部が各透孔部１２ｃに挿入され露出するようにし、ボス１２ｇがプリント配線基板２１の取付孔２１ｂの周囲を突起部１１ｊに押さえ固定する。フック１２ｋを凹部１１ｋに嵌合させることにより、下ケース体１１と上ケース体１２とを固着する。【選択図】図７
2010010052.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース体と、該ケース体内部に装着される基板と該基板に固定された複数の発光素子を含む発光ユニットと、該発光ユニットに電源を供給する接続部を有する、複数の発光素子を用いた照明装置であって、
前記ケース体は、第１のケース体と第２のケース体で構成され、
前記第１のケース体には、前記発光ユニットの基板を仮止めする仮止部が設けられ、
前記第２のケース体には、当該中間部に前記複数の各発光素子の頭部が露出する透孔部と、前記第１のケース体に設けられた仮止部に対向する基板当接部が設けられ、
前記発光ユニットは、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすように、前記各発光素子の脚が傾斜して前記基板の中心部に配設固定され、かつ、前記第１のケース体の仮止部に対応して仮止対応部が前記基板に設けられたものであり、
前記第１のケース体の前記仮止部に前記基板の前記仮止対応部を仮止めし、前記発光ユニットの上に前記第２のケース体を被せる際に、前記発光素子の頭部が前記第２のケース体の透光部から露出し、前記第２のケース体の基板当接部が前記基板の前記仮止対応部に当接し、前記基板当接部が前記基板を前記第１のケース体の仮止部に押さえ固定する、
ことを特徴とする複数の発光素子を用いた照明装置。
【請求項２】
前記第２のケース体の透孔部における、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対して開く方向の縁部に、前記発光素子が当接する枕当て部を設けた、
ことを特徴とする請求項１に記載の複数の発光素子を用いた照明装置。
【請求項３】
前記第２のケース体の透孔部における、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対して閉じる方向の縁部に、前記発光素子が当接するストッパ部を設けた、
ことを特徴とする請求項２に記載の複数の発光素子を用いた照明装置。
【請求項４】
複数の発光素子の脚が、それぞれ、基板の中心部にある孔に遊挿された状態にある発光ユニット用集合部品について、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすように、前記基板の中心部に前記各発光素子の脚を前記基板に対し傾斜して配設するためのブロック治具であって、
設置面と該設置面に対して所定高さ離間した基板仮置き面を有し、
該基板仮置き面には、前記発光ユニット用集合部品の基板が、前記複数の発光素子のある側を下にして仮置きされる基板仮置き部と、該基板仮置き部に仮置きされた基板を保持するための基板保持部と、前記複数の発光素子を収容する発光素子収容部が設けられ、
該発光素子収容部には、前記各発光素子の頭部がそれぞれ所定間隔をおいて離間するように、前記複数の発光素子と同数の発光素子突っ込み凹部が間隔をあけて配設され、
前記各発光素子突っ込み凹部は、前記各発光素子が斜めに置かれる傾斜面部を有することを特徴とするブロック治具。
【請求項５】
プリント配線され周辺回路部品付きの基板の孔に複数の発光素子の脚が遊挿された状態にある発光ユニット用集合部品を、前記基板の前記複数の発光素子のある側を下にして、基板保持部と発光素子収容部を有するブロック治具に被せることにより、前記各発光素子の脚を傾斜して配設させ、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすようにし、
前記各発光素子の脚を前記基板の配線にハンダ付けし、前記脚の余長を切断することにより発光ユニットを形成し、
ケース体の一方に前記発光ユニットを仮止めし、前記発光ユニットと電源供給用の接続部との間を結線し、
前記一方のケース体に、前記発光素子の頭部を露出させる透光部を有した他方のケース体を被せて固着する、
ことを特徴とする複数の発光素子を用いた照明装置の製造方法。
【請求項６】
ケース体と、該ケース体内部に装着される基板と該基板に固定された複数の発光素子を含む発光ユニットと、該発光ユニットに電源を供給する接続部を有する、複数の発光素子を用いた照明装置であって、
前記ケース体は、第１のケース体と第２のケース体で構成され、
前記第１のケース体には、前記発光ユニットの基板を仮止めする仮止部が設けられ、
前記第２のケース体には、
当該中間部に前記複数の各発光素子の頭部が露出する透孔部と、
前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対して開くことを防止する位置規制部と、
前記第１のケース体の仮止部に対向する基板当接部が設けられ、
前記発光ユニットには、前記基板の中心部に前記各発光素子の脚が配設固定され、かつ、前記基板に前記第１のケース体の仮止部に対応して仮止対応部が設けられ、
前記第１のケース体と前記第２のケース体のうちいずれか一方のケース体の縁部には、係止片が設けられ、他方のケース体の縁部には、前記係止片に対応する係止片対応部が設けられたものであり、
前記第１のケース体の前記仮止部に前記基板の前記仮止対応部を仮止めし、前記発光ユニットの上に前記第２のケース体を被せる際に、前記各発光素子の頭部が、前記位置規制部に当接しつつ前記各透孔部から露出し、前記各発光素子が前記位置規制部に当接している状態で、前記一方のケース体の縁部に設けられた係止片が、前記他方のケース体に設けられた係止片対応部と嵌合し、前記第２のケース体の基板当接部が前記基板の前記仮止対応部に当接し、前記基板当接部が前記基板を前記第１のケース体の仮止部に押さえ固定する、
ことを特徴とする複数の発光素子を用いた照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード（LED）等の、複数の発光素子を用いた照明装置、並びに、その製造に用いるブロック治具、及び、製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、オーディオミキサー装置において、そのコントロールパネルを照明するためにフレキシブルライトが用いられている（非特許文献１参照）。これはグースネック（Gooseneck）ランプと呼ばれることもある。
その光源は一般に白熱灯やハロゲン球であるが、これに代えて白色発光ダイオードを使用したい。しかし、発光ダイオードは、特に、砲弾型の樹脂パッケージに半導体チップが封入されたものについては、発光ダイオードの頭部が凸レンズ状であるために、この頭部から放射される光は、光軸を中心とした狭い範囲に限られる。
【０００３】
そのため、発光ダイオードを用いた照明装置においては、複数の発光ダイオードを円環状に配置し、それぞれのパッケージの長手方向中心軸（光軸）を基板に垂直な軸に対して傾けるようにしたものが特許文献１で知られている。
この特許文献１では、ホルダを配置し、このホルダに設けられた貫通孔に発光ダイオードのリード端子を挿入し、その後、リード端子を基板にハンダ付けすることにより、発光ダイオードの光軸を傾けて配置固定している。
【０００４】
一方、特許文献２に示される車両用ランプにおいては、複数の発光ダイオードの光放射方向を車両用ランプの配光特性に合わせるために光軸合わせ治具を用いる。この治具は、同じ方向に複数の窪みが形成されたものである。基板上に複数の発光ダイオードを直立させた状態で固定した後に、これらの発光ダイオードを上述した光軸合わせ治具で押圧し、発光ダイオードのリード端子を曲げ加工している。
【０００５】
しかしながら、上述したグースネックランプのように、軽量かつ小型化が要求される照明装置の場合、特許文献１に記載のようなホルダを設けることが難しい。また、基板をケースに収納するために、ねじを用いることは組立性が悪い。
さらにまた、特許文献２に記載のように固定されたリード端子を曲げることは、パッケージからリード端子が引き出される部分やリード端子のハンダ付け部分に曲げ応力が加わることにより、信頼性が低下するおそれがある。
【非特許文献１】照明ランプLA5000、［平成20年6月9日検索］インターネット＜URL：http://proaudio.yamaha.co.jp/downloads/data#sheets/mixers/options/la5000.pdf＞
【特許文献１】特開２００４−１０３２６６号公報
【特許文献２】特開２００４−１４１９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、光放射の指向性を広げるように複数の発光素子が配置された基板を、ケース体に対して正確かつ安価に固定して収納する、複数の発光素子を用いた照明装置、この照明装置を製造するためのブロック治具、及び、製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、請求項１に記載の発明においては、ケース体と、該ケース体内部に装着される基板と該基板に固定された複数の発光素子を含む発光ユニットと、該発光ユニットに電源を供給する接続部を有する、複数の発光素子を用いた照明装置であって、前記発光ユニットは、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすように、前記各発光素子の脚が傾斜して前記基板の中心部に配設固定され、第１のケース体の仮止部に前記基板の仮止対応部を係止させ、前記発光ユニットの上に第２のケース体を被せる際に、前記発光素子の頭部が前記第２のケース体の透光部から露出し、前記第２のケース体の基板当接部が前記基板を前記第１のケース体の仮止部に押さえ固定するというものである。
従って、複数個の発光素子が花弁が開くように基板に固定されているので、光放射の指向性が、単体の発光素子の指向性よりも広がる。発光素子の脚が配設固定された基板は、ネジが用いられることなくケース体に正確に固定される。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の複数の発光素子を用いた照明装置発明において、前記第２のケース体の透孔部における、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対して開く方向の縁部に、前記発光素子が当接する枕当て部を設け、さらに、請求項３に記載の発明では、前記第２のケース体の透孔部における、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対して閉じる方向の縁部に、発光素子が当接するストッパ部を設けたものである。
従って、発光素子は、そのリード端子で基板に固定される他に、枕当て部に当接することにより、さらには、ストッパ部に当接することにより、しっかりとケース体に支持される。その結果、発光素子の光軸及び照明装置の光の広がりが製品のロット毎にばらつかない均一な照明装置ができる。
また、製品出荷以降においても、発光素子が基板及びケース体に対して動きにくくなるから、発光素子の信頼性や発光素子の脚を基板に固定する部分の信頼性が低下しない。
【０００９】
請求項４に記載の発明においては、複数の発光素子の脚が、それぞれ、基板の中心部にある孔に遊挿された状態にある発光ユニット用集合部品について、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすように、前記基板の中心部に前記各発光素子の脚を前記基板に対し傾斜して配設するためのブロック治具であって、発光ユニット用集合部品の基板が、前記複数の発光素子のある側を下にして仮置きされる基板仮置き部と、基板保持部と、発光素子収容部が設けられたものである。この発光素子収容部には、前記各発光素子の頭部がそれぞれ所定間隔をおいて離間するように、前記各発光素子が斜めに置かれる傾斜面部を有する発光素子突っ込み凹部が配設されたものである。
従って、発光ダイオードの脚部のパッケージ根元部や基板固定部に曲げ応力を加えることなく、構成簡単な治具で、複数の発光素子の光軸が基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすように配置することができるから、発光素子の信頼性や発光素子の脚を基板に固定する部分の信頼性が低下しない。
その結果、請求項１から３までのいずれか１項に記載の、複数の発光素子を用いた照明装置を製造するに適した治具が実現される。
【００１０】
請求項５に記載の発明においては、複数の発光素子を用いた照明装置の製造方法において、基板の孔に複数の発光素子の脚が遊挿された状態にある発光ユニット用集合部品を、前記基板の前記複数の発光素子のある側を下にして、ブロック治具に被せることにより、前記各発光素子の光軸が前記基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすようにし、前記各発光素子の脚を前記基板の配線にハンダ付けし、前記脚の余長を切断することにより発光ユニットを形成し、ケース体の一方に前記発光ユニットを仮係止し、前記発光ユニットと電源供給用の接続部との間を結線し、前記一方のケース体に、前記発光素子の頭部を露出させる透光部を有した他方のケース体を被せて固着するものである。
従って、各発光素子の光軸が基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすようにした後において、各発光素子の脚を基板の配線にハンダ付けすることから、発光ダイオードの脚部のパッケージ根元部や基板固定部に曲げ応力を加えることなく、各発光素子の光軸が基板の垂直軸に対し所定の開き角をなすように発光ダイオードを基板に配置固定できるから、発光素子の信頼性や発光素子の脚を基板に固定する部分の信頼性が低下しない。
その結果、請求項１から３までのいずれか１項に記載の、複数の発光素子を用いた照明装置を、請求項４に記載のブロック治具を用いて製造するのに適している。
【００１１】
請求項６に記載の発明においては、ケース体と、該ケース体内部に装着される基板と該基板に固定された複数の発光素子を含む発光ユニットと、該発光ユニットに電源を供給する接続部を有する、複数の発光素子を用いた照明装置であって、前記発光ユニットには、前記基板の中心部に前記各発光素子の脚が配設固定され、かつ、前記基板に第１のケース体の仮止部に対応して仮止対応部が設けられ、前記第１のケース体の仮止部に前記基板の仮止対応部を係止させ、前記発光ユニットの上に第２のケース体を被せる際に、前記各発光素子の頭部が、前記第２のケース体の位置規制部に当接しつつ各透孔部から露出し、各発光素子が位置規制部に当接している状態で、前記第１のケース体と前記第２のケース体のうちいずれか一方のケース体の縁部に設けられた係止片が、他方のケース体に設けられた係止片対応部と嵌合し、第２のケース体の基板当接部が前記基板の前記仮止対応部に当接し、前記基板当接部が前記基板を前記第１のケース体の仮止部に押さえ固定するものである。
従って、位置規制部は、第２のケース体を被せる際に発光素子の挿入ガイドとなる。その結果、組立作業性が向上する。
また、組立完了後も、発光素子の頭部はしっかりとケース体に支持されるから、製品出荷後において、発光素子の信頼性や発光素子の脚を基板に固定する部分の信頼性が低下しない。
第１のケース体と第２のケース体との嵌め合わせは、ネジを用いることなく、係止片と係止片対応部の嵌合を用いて実現されるから、組立て性が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、複数の発光素子が配置された基板を、ケース体に対して正確かつ安価に固定して収納できるという効果がある。特に、光放射の指向性を広げるように光を放射するために、複数の発光素子を基板に対し互いに傾けて配置する場合や、小型軽量の照明装置とするのに適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の実施形態の一例を用いたフレキシブルライト１の外観図である。
フレキシブルライト１は、ランプ本体部（複数の発光素子を用いた照明装置）１ａが首部１ｃを介してコネクタ１ｄに接続されたものである。
首部１ｃは、自在に曲げた形状で半固定される。その先端には、ランプ本体部１ａに接続するためのコネクタ１ｂ、その根元には、直流電源に接続するためのＬ型のコネクタ１ｄが結合され、これらは一体化されている。
【００１４】
図示のランプ本体部１ａは、コネクタ１ｂに対して取り外し自在で、交換可能である。また、コネクタ１ｂに対し回転可能で任意の回転角で半固定される。
上述したコネクタ１ｄを、オーディオミキサー装置の後部にある所定のコネクタに差し込めば、首部１ｃの根元が固定支持され、ランプ本体部１ａは、首部１ｃに挿通された電源コードを介して直流電圧を受けて発光する。
【００１５】
図２は、図１に示したランプ本体部１ａの外観図である。まず、図２（ｂ）は発光ダイオード（発光素子）１３が露出する面を上向にした正面図である。次に、図２（ａ）は上側の平面図、図２（ｃ）は下側の平面図、図２（ｄ）は左側面図である。
ケース体は、下ケース体（第１のケース体）１１と上ケース体（第２のケース体）１２で構成され、後述する仮止め部、仮止め対応部、係止片、係止片対応部などが設けられているが、例えば、合成樹脂の成型品として実現される。
【００１６】
下ケース体（第１のケース体）１１に、円筒形状の電源プラグ１４を挿入固定した後、後述する発光ユニット（図３の２３）を仮固定し、下ケース体（第１のケース体）１１と上ケース体（第２のケース体）１２とを嵌め合せた構造である。
なお、図１に示したコネクタ１ｂには、ランプ本体部１ａの上述した電源プラグ１４が差し込まれる凹部を備える。
【００１７】
図２（ａ）において、ランプ本体部１ａの長手方向中心軸をＸ軸と呼び、その図示左側を前方、図示右側を後方と呼ぶ。
上ケース体１２は、その上面部１２ａのほぼ中心部分に凹面部１２ｂがある。この凹面部１２ｂには、等角度で４個の透孔部１２ｃが円環状に形成され、各透孔部１２ｃから発光ダイオード１３の頭部が同じく円環状に露出する。この円環の中心点において、Ｘ軸に直交する方向をＹ軸と呼ぶ。上面部１２ａはＹ軸の周りに湾曲し、上面部１２ａの後方側は延在部１２ｄに連なる。
なお、透孔部１２ｃの個数は、発光ダイオード１３の個数より少なくてもよい。この場合、１つの透孔部から複数個の発光ダイオード１３が露出されるように、透孔部の形状及び大きさを設計すればよい。
【００１８】
下ケース体１１は、その底面部１１ａがＹ軸の周りに湾曲するとともに、側面部１１ｂ，１１ｃの相互の間隔は、図２（ｄ）に示されるように、底面部１１ａ側に狭く、その上端の側縁部１１ｄ，１１ｅの側に広い。
上ケース体１２の上面部１２ａは、下ケース体１１の側縁部１１ｄ，１１ｅの間に嵌め込まれる。
一方、下ケース体の底面部１１ａの後方は延在部１１ｆに連なる。延在部１１ｆは、上ケース体１２の延在部１２ｄとともに、電源プラグ１４の円筒状外被をなす。延在部１１ｆは、延在部１２ｄよりも長く、後方で、単独の円筒状（パイプ状）外被となる。この円筒状外被の後方に電源プラグ１４が露出する。
【００１９】
上ケース体１２は、かまぼこ形状の上面部１２ａを有し、かつ、この上面部１２ａのほぼ中心部分が、内に凸の凹面部１２ｂを有していることから、発光ダイオード１３の周囲部外被の強度が増している。
上面部１２ａの最外郭は、発光ダイオード１３よりも外方に位置する。従って、製造時、保守点検時、運搬時等において、ランプ本体部１ａが単体で載置される時、発光ダイオード１３を傷つけることがないし、発光ダイオード１３に外力が加わることもない。従って、使用寿命中、ずっと物理的変形を起こさない。
上述した凹面部１２ｂを、光反射面とすれば、発光ダイオード１３から放射される光を効率よく前面に放射することができる。特に、この凹面部１２ｂを白く形成する（塗装または上ケース体１２を２色成型する）ことにより、その効果はさらに効率が良くなる。
【００２０】
図３は、図２（ｂ）に示した平面図の拡大図及びその断面図である。
図３（ａ）は平面拡大図、図３（ｂ）は図３（ａ）において折れ線の一点鎖線で示される断面の矢示Ａ−Ａ方向を見た断面図である。
図４は、下ケース体１１、上ケース体１２、電源プラグ１４を示す部分図である。
図４（ａ）は下ケース体１１、図４（ｂ）は上ケース体１２であり、いずれも図３（ａ）に示したランプ本体部１ａの長手方向Ｘ軸に沿った縦断面を示す。図４（ｃ）は電源プラグ１４の正面図である。
【００２１】
図３（ａ）、図４（ａ）、図４（ｂ）において、下ケース体１１における前方縁部１１ｇ、後方縁部１１ｈは、それぞれ、上ケース体１２における前方縁部１２ｅ、後方縁部１２ｆと重なる。
また、下ケース体１１の側縁部１１ｄ，１１ｅは、その上縁が僅かに薄く形成され、それぞれ、上縁の高さよりも低い位置に内縁部１１ｐ，１１ｑが形成されている。上ケース体１２の上面部１２ａの左右側縁の裏面は、この内縁部１１ｐ，１１ｑに当接する。
【００２２】
図３（ｂ）において、図示の発光ダイオード１３は、半導体チップが一対のリード端子（リードフレーム等、脚）１３ｂの一端に載置されて、合成樹脂に封入されたもので、例えば、白色発光ダイオードである。パッケージ１３ａの基底部（図示の例ではフランジが形成されている）からリード端子１３ｂが引き出されている。図示のパッケージ１３ａは、砲弾型であるため、その頭部が凸レンズの機能を備えるとともに、パッケージ１３ａの長手方向中心軸が放射光の光軸となる。
パッケージ１３ａはその頭部が円板状の円柱形状であったり、その頭部が矩形状の角柱形状であったりしてもよい。本願発明は、発光ダイオード（Light Emitting Diode）のように、主にそのパッケージの形状により、放射光の指向性が比較的狭い発光素子を使用する照明装置に適している。
【００２３】
２１はプリント配線基板（基板）であり、図示のものは、ほぼ正方形である。プリント配線基板２１の中心部を囲むように、８個のリード孔（孔）２１ａ（図７にも示される）が形成されている。このリード孔２１ａに４個の発光ダイオード１３の計８本のリード端子１３ｂが挿入されハンダ付けされている。このリード孔２１ａは、貫通孔の上下の導体間を導通させたスルーホールとしてもよい。
４個の発光ダイオード１３の各光軸、すなわち、長手方向中心軸がプリント配線基板２１の垂直軸（照明装置としての光軸、これをＺ軸とする）に対し、所定の開き角θをなすように、各々のリード端子１３ｂは、傾斜してリード孔２１ａに挿入配設され、ハンダ付けにより固定される。図示の例では、所定の開き角θを24°としている。
【００２４】
また、プリント配線基板２１には、リード孔２１ａを除く部分、図示の例では、４隅に取付孔２１ｂ（仮止対応部）が形成され、チップ抵抗器等のチップ部品２２がハンダ付けされている。プリント配線基板２１に発光ダイオード１３が配設固定されることにより、発光ユニット２３が完成する。
【００２５】
図３（ｂ）、図４（ｂ）に示されるように、下ケース体１１には、上述したプリント配線基板２１の取付孔２１ｂの位置に対応して、断面円形の突起部（仮止め部）１１ｊが、これより若干直径の大きなボス１１ｉの上に形成されている。ボス１１ｉは、底面部１１ａの内側（発光ユニット２３の収納される側）に突き出すように形成されている。この突起部１１ｊ付きのボス１１ｉは、途中に載置面を備えたボスということもできる。
一方、上ケース体１２には、ボス１１ｉの高さからプリント配線基板２１の厚み分の間隔をあけて、下ケース体１１の突起部１１ｊに対向するボス（基板当接部）１２ｇが、内側に突き出すように形成されている。
【００２６】
ランプ本体部１ａの完成品状態では、下ケース体１１の突起部１１ｊがプリント配線基板２１の取付孔２１ｂに挿入され、上ケース体１２のボス１２ｇがプリント配線基板２１の取付孔２１ｂの周辺部に当接することにより、ボス１２ｇがプリント配線基板２１を下ケース体１１のボス１１ｉに押さえ固定する。
その結果、下ケース体１１と上ケース体１２とを嵌合すれば、プリント配線基板２１は、上述したボス１２ｇと突起部１１ｊにより、強固にケース体に固定され、プリント配線基板２１が強固かつ正確にケース体に固定される。
【００２７】
図示の例では、下ケース体１１の突起部１１ｊの長さを、プリント配線基板２１の厚みよりも長くしてあるから、突起部１１ｊはプリント配線基板２１を突き抜ける。そのため、上ケース体１２のボス１２ｇには円形で小径の穴１２ｈが形成されている。突起部１１ｊが穴１２ｈに挿入されることによって、下ケース体１１と上ケース体１２とが相互に位置決めされる。
さらに、突起部１１ｊと穴１２ｈとが嵌合されるようにすれば、突起部１１ｊが穴１２ｈから抜けにくくなるから、下ケース体１１と上ケース体１２の結合力が高まる。
【００２８】
発光ダイオード１３のパッケージ１３ａの頭部は、上ケース体１２の凹面部１２ｂに形成された各透孔部１２ｃに挿入され、外部に露出する。
透孔部１２ｃにおける、各発光ダイオード１３の光軸、すなわち、長手方向中心軸が、プリント配線基板２１の垂直軸Ｚに対して開く方向の縁部に枕当て部１２ｉが設けられ、この枕当て部１２ｉにパッケージ１３ａの頭部周縁部が当接して位置規制される。
その結果、発光ダイオード１３の長手方向中心軸（光軸）が、規定の位置に位置決めされるから、光の広がりが製品ロット毎にばらつかない照明装置ができる。
【００２９】
図示の枕当て部１２ｉは、プリント配線基板の垂直軸Ｚに沿い、透孔部１２ｃの外縁から内側に向かい、所定長さにわたって形成され、点Ｐにおいてパッケージ１３ａと接する。従って、垂直軸Ｚに沿って上ケース体１２を下ケース体１１に被せる際に、枕当て部１２ｉは、図示ｄzの長さにわたって、パッケージ１３ａの頭部が透孔部１２ｃへ挿入されるのを案内する。その結果、パッケージ１３ａの頭部が透孔部１２ｃにスムースに挿入される。
【００３０】
図示の例では、上述した透孔部１３ｃにおいて、枕当て部１２ｉに対向する方向の対向縁部１２ｊ、すなわち、発光ダイオード１３の光軸が垂直軸Ｚに対して閉じる方向の縁部においては、パッケージ１３ａと縁部との間にクリアランスが設けられ、パッケージ１３ａの位置規制は枕当て部１２ｉによる。
しかし、透孔部１２ｃにおいて、枕当て部１２ｉと対向する方向の対向縁部１２ｊに、挿入された後のパッケージ１３ａが当接するストッパ部（図示せず）を形成してもよい。
この場合、パッケージ１３ａの頭部が透孔部１２ｃへ挿入された後の製品完成状態において、枕当て部１２ｉとストッパ部との両者でパッケージ１３ａのより完全な位置決めができる。その結果、発光ダイオード１３の上ケース体１２への固定を強固にし、製品ロット毎に、より一層、光の広がりのバラツキの少ない照明装置を実現できる。
【００３１】
次に、図４を参照して、下ケース体１１へ電源プラグ１４が挿入される構造、及び、下ケース体１１に上ケース体１２が嵌合される構造について説明する。
図４（ａ）に示す上ケース体１２において、前方縁部１２ｅの内側（発光ユニット２３が収納される側）に隣接して１個フック（係止片）１２ｋ、後方縁部１２ｆの内側に隣接して２個のフック（係止片）１２ｋが形成されている。
一方、図４（ｂ）に示す下ケース体１１において、前方縁部１１ｇの内側に隣接して１個の凹部（係止片対応部）１１ｋ、後方縁部１１ｈの内側に隣接して２個の凹部（係止片対応部）１１ｋが形成されている。フック１２ｋが凹部１１ｋと嵌合することにより、下ケース体１１と上ケース体１２とが嵌め合わされる。
【００３２】
また、図４（ａ）に示す上ケース体１２において、延在部１２ｄの後端は斜めに切れている。この斜めに切れている部分の近傍において、前方の内径が小さくなる段差１２ｍが形成されている。この延在部１２ｄの内径は、段差１２ｍから所定距離をおいた段差１２ｎにおいて再び大きくなり、上面部１２ａの内側に連なる。
【００３３】
一方、図４（ｂ）に示す下ケース体１１の延在部１１ｆにおいて、電源プラグ１４が挿入される円筒形状の内径は、後方から前方になるにつれてテーパ状に小径となる。この形状は、図４（ｃ）を参照して説明する電源プラグ１４の外径形状に対応する。
また、延在部１１ｆの円筒形状が斜めに切れて上ケース体１２の延在部１２ｄの後端と当接する位置では、上述した段差１２ｍと周方向に連続する段差１１ｍが形成されている。
延在部１１ｆは、段差１１ｍから前方に所定距離をおいた段差１１ｎにおいて内径が再び大きくなる。この段差１１ｎは、上述した上ケース体１２の段差１２ｎと周方向に連続する。段差１１ｍと１１ｎとの間は、内面に凸のすぼまり部である。特に、垂直下の角度位置においては、内面に突起部１１o（図７も参照）が形成されている。
【００３４】
図４（ｃ）に示す電源プラグ１４の長手方向の後半部１４ａは、露出部である。電源プラグ１４の前半部１４ｂは、ほぼケース体に収納される。前半部１４ｂのうち、下ケース体１１の延在部１１ｆにより筒状に囲まれる部分では、テーパ状に前方ほど小径となり、段差１４ｃと段差１４ｄとの間において僅かに小径となり、段差１４ｄにおいて径が大きくなり、段差１４ｃの径と同じとなり、前端１４ｅに向けて爪状に小径となる。段差１４ｃから前端１４ｅにかけて、４本の割溝１４ｆがある。
【００３５】
電源プラグ１４を下ケース体１１の延在部１１ｆの後端から挿入すると、前半部１４ｂの外径が延在部１１ｆの内径に合致するとともに、下ケース体１１の段差１１ｍと上ケース体の段差１２ｍとに、段差１４ｃが接合したときに、これ以上の挿入ができなくなる。
段差１４ｄから前端１４ｅにかけた爪状の部分は、段差１１ｍと１１ｎの間のすぼまり部を通過する際に、割溝１４ｆにより径が圧縮され、挿入完了時に、段差１４ｄと段差１１ｎ，１２ｎとの位置が一致したとき、元に復帰することにより、爪状の部分が段差１１ｎに係止される。その結果、電源プラグ１４は抜止めされる。
【００３６】
また、最下部の割溝１４ｆに、段差１１ｍと１１ｎの間にある突起部１１oが嵌ることにより、電源プラグ１４が回転止めされる。
その後、図７を参照して後述するように、発光ユニット２３を下ケース体１１の内側に載置し、発光ユニット２３と電源プラグ１４との間を結線し、その後に、上ケース体１２をかぶせる。
【００３７】
図５は、図４に示した上ケース体１２のフック（係止片）１２ｋと下ケース体１１の凹部（係止片対応部）１１ｋの細部を示す説明図である。
図５（ａ）、図５（ｂ）は、フック１２ｋが凹部１１ｋに係止される前後の状態を示す図である。
フック１２ｋは、合わせ方向に対し傾斜する（発光ユニット２３が収納される内側方向に、下から上に傾斜する）当接面１２ｋａと逆方向に傾斜する遊挿面１２ｋｂとで形成された突状部１２ｋｃが、薄肉である撓み部１２ｋｄを介して前方縁部１２ｅの内側に形成されたものである。
【００３８】
一方、凹部１１ｋは、下ケース体１１の前方縁部１１ｇの直下の内側において、上述した当接面１２ｋａと同方向に傾斜する当接面１１ｋａと、上述した遊挿面１２ｋｂと同様に傾斜する遊挿対応面１１ｋｂとで囲まれることにより形成される。
また、前方縁部１１ｇと当接面１１ｋａとで突状部１１ｋｄが形成されている。
底面部１１ａと遊挿対応面１１ｋｂとの間は撓み部１１ｋｃとなり得る。しかし、この部分がさほど薄肉でない場合はたわみにくい。
【００３９】
図５（ａ）において、上ケース体１２を下ケース体１１に被せると、フック１２ｋの遊挿面１２ｋｂが下ケース体１１の前方縁部１１ｇの後端に当接し、上ケース体１２と下ケース体１１とが全体的にわずかに弾性変形して撓むとともに、撓み部１２ｋｄが曲げ応力を受けて弾性変形し反時計回りに撓む。そうすると、突状部１２ｋｃが突状部１１ｋｄを乗り越え、上ケース体１２、下ケース体１１、及び、撓み部１２ｋｄの変形が元に戻り、図５（ｂ）に示すように、フック１２ｋが凹部１１ｋに嵌合される。
【００４０】
図５（ｂ）において、当接面１２ｋａと当接面１１ｋａとが当接し、合わせ方向に垂直な前方縁部１２ｅと前方縁部１１ｇとが当接する。
その際、遊挿面１２ｋｂと遊挿対応面１１ｋｂとの間、また、下端面１２ｋｅと下端面１１ｋｅとの間が離間していることにより、クリアランスが設けられている。
なお、後方縁部１１ｈ，１２ｆにおいても、上述したフック１２ｋと凹部１１ｋの形状と鏡対称となる構造のフック１２ｋ、凹部１１ｋで嵌合が行われる。
【００４１】
上述した嵌合状態により、フック１２ｋと凹部１１ｋとは、上ケース体１２を下ケース体１１から外そうとして外力を加えたとき、フック１２ｋの撓み部１２ｋｄによる弾性力が、当接面１２ｋａ，１１ｋａを介して、前方縁部１２ｅ，１１ｇ、後方縁部１１ｈ，１２ｆに、嵌め合う方向に加わる。これにより、下ケース体１１と上ケース体１２とを互いに締め付ける力が安定して働くから、ネジを用いずに上ケース体１２と下ケース体１１とを一体化できる。
【００４２】
なお、撓み部１１ｋｃが弾性変形する場合は、下ケース体１１の突状部１１ｋｄがフック（係止片）となり、上ケース体１２の当接面１２ｋａと前方縁部１２ｅとが凹部（係止片対応部）となる。
また、上述したフック１２ｋの構造を下ケース体１１に形成し、上述した凹部１１ｋの構造を上ケース体１２に形成してもよい。
【００４３】
図５（ｂ）は、フックと凹部の他の具体例の説明図であり、フック（係止片）３２ｋが凹部（係止片対応部）３１ｋに係止される前後の状態を示す図である。図５（ａ）と同じ添字を用いた部分は、機能が対応関係にある部分である。
当接面３２ｋａと当接面３１ｋａが当接し、前方縁部３２ｅと前方縁部３１ｇとが当接する。遊挿面３２ｋｂと遊挿対応面３１ｋｂとの間、及び、下端面３２ｋｅと下端面３１ｋｄとの間は離間している。後方縁部についても同様である。
ただし、当接面３２ｋａが前方縁部３１ｇと平行であるため、凹部３１ｋにおいて傾斜している当接面３１ｋａとは、直線（紙面垂直方向）で当接する。
また、凹部３１ｋの当接面３１ｋａ，遊挿対応面３１ｋｂ，下端面３１ｋｅは連続した曲面になっている。
【００４４】
この具体例においても、フック３２ｋと凹部３１ｋとは、上ケース体３２を下ケース体３１から外そうとして外力を加えたとき、フック３２ｋの撓み部３２ｋｄによる弾性力が、当接面３２ｋａ，３１ｋａを介して、前方縁部３２ｅ，３１ｇ等に、嵌め合う方向に加わる。これにより、下ケース体３１と上ケース体３２とを互いに締め付ける力が安定して働く。
【００４５】
図６は、図３に示した発光ユニット２３の組立てに使用するブロック治具４１と、このブロック治具４１を用いた組立て方法の説明図である。
図６（ａ）はブロック治具４１の平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の一点鎖線で示される断面のＢ−Ｂ方向を見た断面図である。
ブロック治具４１は、水平な作業台４２に載置して使用される。ブロック治具４１は、作業台４２に接する設置面４１ａと設置面４１ａから所定高さ離間した基板仮置き面４１ｂを有し、例えば直方体形状である。
【００４６】
基板仮置き面４１ｂには、最も浅く広い凹部として、図６（ｃ）を参照して後述する発光ユニット用集合部品２３’が、そのプリント配線基板２１の発光ダイオード１３がある側を下にして、仮置きされる基板仮置き部（基板仮置き面４１ｂの上面）と、この基板仮置き部に仮置きされたプリント配線基板２１を位置決めして保持するための基板保持部４１ｃと、複数の発光ダイオード１３を収容する発光ダイオード収容部４１ｄが形成されている。
【００４７】
この発光ダイオード収容部４１ｄには、さらに、各発光ダイオード１３の頭部がそれぞれ所定間隔をおいて離間するように、複数の発光ダイオード１３と同数の発光ダイオード突っ込み凹部４１ｅが、環状に、間隔をあけて配設されている。この環状の中心を中心として、発光ダイオード収容部４１ｄにより切り欠かれてはいるが、円形状の座面部４１ｆが形成されている。
発光ダイオード突っ込み凹部４１ｅは、基板仮置き面４１ｂから同一の深さであり、パッケージ１３ａの頭部形状（半球面）に合わせた底面と、各発光ダイオード１３がその光軸を基板仮置き面４１ｂに垂直な軸に対し所定の開き角をなして斜めに置かれる傾斜面部４１ｇを有する。
【００４８】
この傾斜面部４１ｇは、図示の例では、環状の中心側において、底面から座面部４１ｆの高さまで設けられている。
一方、環状の中心から離れる放射方向において、発光ダイオード突っ込み凹部４１ｅの側面は、基板仮置き面４１ｂに垂直な垂直側面部４１ｈにしておくことにより、発光ダイオード１３が発光ダイオード突っ込み凹部４１ｅに落ち込みやすくしている。
【００４９】
図６（ｃ）〜図６（ｅ）は発光ユニット２３の組立工程図である。
図６（ｃ）に示すように、複数の発光ダイオード１３のリード端子１３ｂが、それぞれ、プリント配線基板２１の中心部にあるリード孔２１ｂに遊挿された状態にある発光ユニット用集合部品２３’を用いる。
このプリント配線基板２１には、既に周辺回路の複数のチップ部品２２が固着されている。全ての発光ダイオード１３のリード端子（接続脚）１３ｂをプリント配線基板２１のリード孔（取付孔）２１ａに挿入する。各発光ダイオード１３の傾きやリード端子１３ｂの挿入長さは、考慮しなくてよい。リード孔２１ａの形状及び大きさは、リード端子１３ｂの断面形状よりも大きく形成しておく。
【００５０】
図６（ｄ）において、このような発光ユニット用集合部品２３’を逆さまにして、ブロック治具４１の上面に被せ、次に、プリント配線基板２１を、基板保持部４１ｃに嵌め込むことにより、プリント配線基板２１を正確に位置決めする。
リード端子１３ｂはプリント配線基板２１に固着されていない状態であるから、ブロック治具４１を軽く叩いたり、リード端子１３ｂを適宜手で押し込んだりすれば、各発光ダイオード１３のパッケージ１３ａは、自重で発光ダイオード突っ込み凹部４１ｅに嵌る。リード端子１３ｂは、プリント配線基板２１の上において集中する。
その結果、パッケージ１３ａの頭部がそれぞれ所定間隔をおいて離間する。また、パッケージ１３ａの側面が、傾斜面部４１ｇに斜め載置されることから、パッケージ１３ａの中心軸が基板仮置き面４１ｂに垂直な軸に対し所定の開き角をなすように位置決めされる。
【００５１】
図６（ｅ）に示すように、パッケージ１３ａが位置決めされた後、リード端子１３ｂを、リード孔２１ａの箇所でハンダ付けを行うことにより発光ダイオード１３をプリント配線基板に固定し、余分なリード端子１３ｂを切断除去することにより、発光ユニット２３の組立が完了する。
その結果、各発光ダイオード１３の頭部から放射される光の中心軸（光軸）が、プリント配線基板２１に垂直な軸に対して所定の開き角をなすように、リード端子１３ｂを傾斜して配設固定することが、構成の簡単な治具で簡単に実現できる。
【００５２】
図７は、図６に示した組立て工程により完成された発光ユニット２３を、図４に示した下ケース体１１と上ケース体１２の中に収納する工程の説明図である。
電源プラグ１４を下ケース体１１に挿入固定する。
発光ユニット２３のプリント配線基板２１の４箇所に設けられた取付孔（仮止め対応部）２１ｂを、下ケース体１１の突起部（仮止め部）１１ｊに嵌め込むことにより、プリント配線基板２１はボス１１ｉに仮止めされ、発光ユニット２３は、下ケース体１１に仮止めされる。
次に、電源プラグ１４の例えば、前端１４ｅの部分及び図示しない内部電極と、発光ユニット２３の図示しない電極端子との間を、リード線を用いて接続する。電源プラグ１４の内部電極からのリード線は、円筒内部のリード線引出部１４ｇから引き出されている。
【００５３】
発光ユニット２３の上に上ケース体１２を被せる際に、発光ダイオード１３のパッケージ１３ａの頭部が上ケース体１２の各透孔部１２ｃに挿入され露出するようにし、上ケース体１２のボス（基板当接部）１２ｇが、プリント配線基板２１の取付孔（仮止め対応部）２１ｂの周囲を、下ケース体１１の突起部（仮止め部）１１ｊに押さえ固定する。
上ケース体１２の前方縁部１２ｅ，後方縁部１２ｆは、それぞれ下ケース体１１の前方縁部１１ｇ，後方縁部１１ｈに当接し、上ケース体１２の上面部１２ａの左右側縁は、下ケース体１１の内縁部１１ｐ，１１ｑに当接する。その結果、下ケース体１１と上ケース体１２とが嵌め合わされる。
上述した嵌め合わせの固着にネジを用いてもよい。しかし、本発明の実施形態では、発光ユニット２３の上に上ケース体１２を被せる際に、フック（係止片）１２ｋを凹部１１ｋに嵌合させることにより、下ケース体１１と上ケース体１２とを固着する。
【００５４】
本発明の実施形態では、位置規制部として、透孔部１２ｃに枕当て部（位置規制部）１２ｉが形成されている。各発光ダイオード１３の頭部が枕当て部１２ｉに当接しつつ各透孔部１２ｃに挿入されて露出し、各発光ダイオード１３が枕当て部１２ｉに当接している状態で、上ケース体１２と下ケース体１１とが嵌合される。
この枕当て部１２ｉは、挿入ガイドとなるため、組立作業性が向上する。また、この枕当て部１２ｉは、各発光ダイオード１３の光軸がプリント配線基板２１の垂直軸に対して所定の開き角よりも広がらないようにする機能を有するから、出荷時以降は、発光ダイオード１３への不可抗力にての変形が防止される。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の複数の発光素子を用いた照明装置は、操作パネルを上から照射するランプとして使用されるほか、投光器、スポットライト、懐中電灯としても使用することができる。電源との接続部の形式、形状（電源プラグ、接続コードなど）、照明装置としての指向特性や反射板の有無などは用途によって適宜決められる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態の一例を用いたフレキシブルライトの外観図である。
【図２】図１に示したランプ本体部の外観図である。
【図３】図２（ｂ）に示した平面図の拡大図及びその断面図である。
【図４】下ケース体、上ケース体、コネクタを示す部分図である。
【図５】図４に示した上ケース体の係止片と下ケース体の係止片対応部の細部を示す構造図である。
【図６】図３に示した発光ユニットの組立てに使用するブロック治具と、このブロック治具を用いた組立て方法の説明図である。
【図７】図６に示した組立工程により完成された発光ユニットを、図４に示した下ケース体と上ケース体の中に収納する工程の説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１…フレキシブルライト、１ａ…ランプ本体部、１ｂ…コネクタ、１ｃ…首部、１ｄ…コネクタ
１１…下ケース体、１１ａ…底面部、１１ｂ，１１ｃ…側面部、１１ｄ…側縁部、１１ｅ…側縁部、１１ｆ…延在部、１１ｇ…前方縁部、１１ｈ…後方縁部、１１ｉ…ボス、１１ｊ…突起部、１１ｋ…凹部、１１ｋａ…当接面、１１ｋｂ…遊挿対応面、１１ｋｃ…撓み部、１１ｋｄ…突状部、１１ｋｅ…下端面、１１ｍ…段差、１１ｎ…段差、１１o…突起部、１１ｐ，１１ｑ…内縁部、
１２…上ケース体、１２ａ…上面部、１２ｂ…凹面部、１２ｃ…透孔部、１２ｄ…延在部、１２ｅ…前方縁部、１２ｆ…後方縁部、１２ｇ…ボス、１２ｈ…穴、１２ｉ…枕当て部、１２ｊ…対向縁部、１２ｋ…フック、１２ｋａ…当接面、１２ｋｂ…遊挿面、１２ｋｃ…突状部、１２ｋｄ…撓み部、１２ｋｅ…下端面、１２ｍ…段差、１２ｎ…段差
１３…発光ダイオード、１３ａ…パッケージ、１３ｂ…リード端子、
１４…電源プラグ、１４ａ…後半部、１４ｂ…前半部、１４ｃ…段差、１４ｄ…段差、１４ｅ…前端、１４ｆ…割溝、１４ｇ…リード線引出部
２１…プリント配線基板、２１ａ…リード孔、２１ｂ…取付孔、２２…チップ部品、２３…発光ユニット、２３’…発光ユニット用集合部品
３１…下ケース体、３１ｇ…前方縁部、３１ｋ…凹部、３１ｋａ…当接面、３１ｋｂ…遊挿対応面、３１ｋｃ…撓み部、３１ｋｄ…突状部、３１ｋｅ…下端面、
３２ｅ…前方縁部、３２ｋ…フック、３２ｋａ…当接面、３２ｋｂ…遊挿面、３２ｋｃ…突状部、１２ｋｄ…撓み部、３２ｋｅ…下端面、
４１…ブロック治具、４１ａ…設置面、４１ｂ…基板仮置き面、４１ｃ…基板保持部、
４１ｄ…発光ダイオード収容部、４１ｅ…突っ込み凹部、４１ｆ…座面部、４１ｇ…傾斜面部、４１ｈ…垂直側面部、４２…作業台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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