(57)【要約】【課題】汚染物から有害金属を可溶化除去するのに用いるキレート洗浄液の再利用が可能で、少量の薬剤で金属回収もできる有害金属汚染物の浄化方法の提供を目的とする。【解決手段】有害金属に汚染された汚染物を、キレート剤含有洗浄液にて洗浄することで前記汚染物から有害金属を除去し、前記洗浄にて発生した洗浄廃液を、前記キレート剤よりも錯生成力の高い固相吸着材に接触させ、前記キレート剤含有洗浄液から有害金属を回収することで、当該キレート剤含有洗浄液を再生することを特徴とする。【選択図】  図１
2010201332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有害金属に汚染された汚染物を、キレート剤含有洗浄液にて洗浄することで前記汚染物から有害金属を除去し、
前記洗浄にて発生した洗浄廃液を、前記キレート剤よりも錯生成力の高い固相吸着材に接触させ、前記キレート剤含有洗浄液から有害金属を回収することで、当該キレート剤含有洗浄液を再生することを特徴とする有害金属汚染物の浄化方法。
【請求項２】
固相吸着材は、環状分子にキレート配位子を修飾した多点相互作用を有するものであることを特徴とする請求項１記載の有害金属汚染物の浄化方法。
【請求項３】
固相吸着材に吸着した有害金属を酸にて回収することを特徴とする請求項１又は２記載の有害金属汚染物の浄化方法。
【請求項４】
キレート剤は、生分解性キレート剤であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の有害金属汚染物の浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有害金属に汚染された、汚染土壌、産業廃棄物、焼却灰及び下水汚泥等の汚染物の浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、重金属等の有害金属にて汚染された土壌の修復が問題となっている。
また、産業廃棄物の最終処分場が枯渇する恐れが生じている。
汚染土壌の修復にはバイオレメディエーションによる浄化が提案されているが、長期に跨る問題がある。
溶融処理による減容化は重金属類の不溶化を目的とした技術であるが、高温処理が必要で消費エネルギーが多く、また、溶融固形物の有効利用が進んでいないのが実状である。
【０００３】
特許文献１には、キレート剤を利用して土壌中の汚染物質を水中に遊離させ、これを鉄粉に吸着、結合させた後に、土壌から鉄粉を磁選機を用いて分離する技術を開示する。
しかし、同公報に開示する方法では土壌の浄化率が必ずしも高くなく、また、キレート剤等が含有する廃液の排水処理も必要である。
特許文献２には、クラウンエーテルの空洞内に金属イオンを取り込むことを利用した汚染物から金属イオン等の除去方法を開示するが、溶媒として超臨界的流体を用いるものであり、必ずしも実用的でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−５１８３５号公報
【特許文献２】特表２００２−５０８６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
汚染物から有害金属を可溶化除去するのに用いるキレート洗浄液の再利用が可能で、少量の薬剤で金属回収もできる有害金属汚染物の浄化方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る有害金属汚染物の浄化方法は、有害金属に汚染された汚染物を、キレート剤含有洗浄液にて洗浄することで前記汚染物から有害金属を除去し、前記洗浄にて発生した洗浄廃液を、前記キレート剤よりも錯生成力の高い固相吸着材に接触させ、前記キレート剤含有洗浄液から有害金属を回収することで、当該キレート剤含有洗浄液を再生することを特徴とする。
【０００７】
ここで、有害金属に汚染された汚染物には汚染土壌、産業廃棄物、焼却灰（飛灰を含む）、下水汚泥等の有害金属に汚染された全ての物が対象になる。
有害金属の代表例としてはクロム、ヒ素、鉛、カドミウム、セレン等のいわゆる重金属が挙げられる。
また、キレート剤よりも錯生成力が高い固相吸着材とは、溶液中にてキレート剤と金属イオンが配位結合している状態から、ゲル等の固体からなる固相吸着材にこの金属イオンが相対的に移動するだけの共有結合以外の強い結合力を有していることをいう。
例えば、キレート剤としてＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）を指標にとると、１０ｍＭ／ｌ濃度のＥＤＴＡ溶液から概ね１００％金属イオンを回収できる強い結合力を有している。
このような固相吸着材の例としては、シリカゲルや樹脂等の担体に環状分子を密に担持させ、この環状分子にキレート配位子を修飾させたものが挙げられる。
このようにすると、隣り合う環状分子及びキレート配位子により、配位結合、水素結合等、複数の様々な結合や相互作用が生じ、いわゆる多点相互作用が出現する。
その結果、全体として、金属イオンに対してキレート剤よりも強い化学結合が生じるとともに環状分子の性状により金属イオンを選択的に取り込むようになる。
【０００８】
固相吸着材に有害金属を吸着させた後のキレート剤含有洗浄液は再生されるので、繰り返し汚染物の洗浄に利用できる。
一方、固相吸着材に吸着した有害金属は少量の酸にて容易に溶出するので固相吸着材も繰り返し利用できる。
少量の酸にて溶出した金属イオンの濃度は非常に高くなっているのでそこから金属を回収するのも容易である。
【０００９】
本発明において、キレート剤含有洗浄液に用いるキレート剤には下記化学式（ａ）で示す代表的なＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）等の各種キレート剤を用いることが可能である。
しかし、洗浄後の汚染物への残留の影響を考慮すると生分解性を有する下記化学式（ｂ）：ＨＩＤＳ（３−ヒドロキシ−２，２’−イミノジコハク酸）、化学式（ｃ）：ＩＤＳ（２，２’−イミノジコハク酸）、化学式（ｄ）：ＭＧＤＡ（メチルグリシン二酢酸）、化学式（ｅ）：ＥＤＤＳ（エチレンジアミンジ酢酸）、化学式（ｆ）：ＧＬＤＡ（Ｌ−グルタミン酸ジ酢酸）等のナトリウム塩が好ましい。
【化１】
2010201332.tif 000003
【化２】
2010201332.tif 000004
【化３】
2010201332.tif 000005
【化４】
2010201332.tif 000006
【化５】
2010201332.tif 000007
【化６】
2010201332.tif 000008
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては有害金属に汚染された汚染土壌等の汚染物をキレート剤含有の洗浄剤にて洗浄した後の洗浄廃液から固相吸着材にて有害金属を除去できるので、洗浄液を繰り返し利用できるようになり、エネルギー負荷の非常に少ない浄化システムを構築できる。
これにより、自然汚染土壌も含めて浄化が容易になる。
また、汚染廃棄物に対しては廃棄物の減量化と有効利用が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る浄化システムのフロー図を示す。
【図２】ヒ素イオンの吸着回収実験結果を示す。
【図３】クロムイオンの吸着回収実験結果を示す。
【図４】セレンイオンの吸着回収実験結果を示す。
【図５】鉛イオンの吸着回収実験結果を示す。
【図６】カドミウムイオンの吸着回収実験結果を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る有害金属汚染物の浄化方法を図１に模式的に示す。
なお、図１において洗浄容器や洗浄液の回収容器等をビーカーで表現してあるが、これはあくまで説明用であり、工業的には、バッチ処理でも配管等にて各工程をつないだ連続処理でもよい。
【００１３】
次に、洗浄システムの流れを図１に基づいて説明する。
汚染区域１から運搬された汚染土壌２をキレート剤を含有した洗浄液３ａにて洗浄する。
図１では洗浄容器３にて混合洗浄した例になっているが通水洗浄でもよい。
また、汚染土壌２に示したＡｓ，Ｃｒ，Ｐｂは有害金属の例を模式的に示したものでこれに限定されない。
洗浄により再生された土壌は元に戻すことになるが、キレート剤の少量が残留することも考えられるので生分解性キレート剤を用いるとよい。
固液分離された洗浄廃液４ａは回収容器４にて回収され、固相吸着材５ａを充填したカラム５に通水すると、有害金属は固相側に吸着され、洗浄剤は再生され再生容器６に回収される。
なお、固相吸着材が重金属は吸着するがナトリウムイオン等は吸着しない選択性を有しているので洗浄液はそのまま再生される。
再生された洗浄液は繰り返し、汚染土壌２の洗浄に用いることができる。
固相吸着材に吸着した金属は、少量の硝酸水溶液にて溶出回収できる。
その後にカラム５を洗浄することで容易に固相吸着材も再生され、繰り返し使用できる。
【００１４】
（実施例）
ベントナイト、ケイ砂７号，８号にＦｅ修飾した人工土壌モデルにＣｄ，Ｐｂ，Ａｓを吸着させた後に前記化学式（ａ）〜（ｆ）に示したキレート剤含有洗浄液で洗浄すると、金属イオンが洗浄液に取り込まれるのが確認でき、固相吸着材による実験を行ったので、次に説明する。
（試料溶液の調整）
実験にはｐＨ４〜１０に調整した２００μＭ各有害金属（Ｃｄは５０μＭ）、１０ｍＭ  ＥＤＴＡ含む試料溶液８ｍｌを使用した。
有害金属はＡｓ３＋（亜ヒ酸ナトリウム）、Ａｓ５＋（ヒ素水素ニナトリウム七水和物）、Ｃｄ２＋（硝酸カドミウム）、Ｃｒ３＋（硝酸クロム）、Ｃｒ６＋（酸化クロム）、Ｐｂ２＋（硝酸鉛）及びＳｅ４＋（亜セレン酸）を用いた。
ｐＨ調整にはｐＨ４〜６の時０．１Ｍ  ＭＥＳ  ｂｕｆｆｅｒ、ｐＨ７〜８の時０．１Ｍ  ＨＥＰＥＳ  ｂｕｆｆｅｒ、ｐＨ９〜１０の時０．１Ｍ  ＴＡＰＳ  ｂｕｆｆｅｒを入れ、６Ｍ  ＮａＯＨで調整した。
また、ＥＤＴＡによるマスキング効果や副反応の影響を検討するためにＥＤＴＡ無添加の試料溶液を各ｐＨで同様に調整した。
【００１５】
（固相吸着材による金属イオンの除去と回収）
固相吸着材としてＡｎａＬｉｇ（登録商標）  ＴＥ−０１カラム（ジーエルサイエンス社製、遷移元素用）を用いた（以下単にＴＥ−０１と称する）。
ＴＥ−０１の洗浄のため０．１ＭＨＮＯ３  ２ｍｌ、純水２ｍｌ及び各ｐＨに調整したｂｕｆｆｅｒ  ２ｍｌを流速０．２〜０．５ｍｌ／ｍｉｎでそれぞれ２回ずつ通液し、洗浄した。
洗浄後のＴＥ−０１にｐＨ調整した試料溶液２ｍｌを流速０．２〜０．５ｍｌ／ｍｉｎで通液し、固相抽出した。
保持されなかった金属を完全に除去するため、純水２ｍｌで洗浄した。
固相抽出して得た溶液と純水での洗浄による流出液に、次の固相吸着溶液を合せてトータル溶液とした。
保持された金属を溶離液１Ｍ  ＨＮＯ３  ２ｍｌで抽出した後、６ｍ  ＨＮＯ３  １ｍｌと純水１ｍｌを用いて完全に抽出した合計を固相吸着溶液とした。
この操作を３回繰り返した。
【００１６】
（比較例）
ＴＥ−０１と比較を行うために、キレート樹脂カラムとして、ｃｈｅｌｅｘ１００（ＢｉｏＲａｄ社）ＩｎｓｅｒＳＥＰ  ＭＥ−０１（ジーエルサイエンス社）、ＣＨＥＬＡＴＥ  ＰＡ−１及びＲＢ−１（日立ハイテクノロジーズ社）、イオン交換樹脂カラムとして、ＩＯＮ  ＳＣ−１（日立ハイテクノロジーズ社）を用いて、上記と同様の実験操作で検討した。
【００１７】
（フレーム原子吸光光度計による測定）
各金属、原子吸光光度計の検出限界内に測定濃度を決定するため、各２５０μＭ有害金属溶液（Ｃｄ２＋は５０μＭ）を用いて検量線の検討を行った。
それを元に、各溶液を吸光光度計で吸光度を求め、金属濃度を算出した。
【００１８】
洗浄結果を図２〜図６に示す。
グラフ中、白色棒グラフは通水前の試料溶液中の金属イオン量に対して、通水した後の通水液と固相吸着材から溶出回収した合計の金属イオン量（前記トータル溶液）との比較を示し、黒色の棒グラフは、固相吸着材から溶出させた金属イオン量（前記固相吸着溶液）を示す。
即ち、黒色の棒グラフが固相吸着材に吸着した金属イオンの割合を示し、白色棒グラフは通水前の試料からの全体の回収率を確認したものである。
この結果、Ａｓ（五価イオン）、Ｃｒ（三価イオン）、Ｓｅ（三価イオン）、Ｐｂ（二価イオン）、Ｃｄ（二価イオン）のいずれもＴＥ−０１、即ち多点相互作用を示す固相吸着材を用いると、概ね１００％に近い値で金属イオンを吸着回収できることが分かる。
【図２】
2010201332.tif 000009
【図３】
2010201332.tif 000010
【図４】
2010201332.tif 000011
【図５】
2010201332.tif 000012
【図６】
2010201332.tif 000013
【図１】
2010201332.tif 000014