(57)【要約】【課題】  手縫いやすくい縫いミシンにより１本の糸によって縫い合わせている衣服の袖口や裾の部分を、上糸と下糸の２本の糸によって縫い合わせている直線縫いミシンを用いてブラインドステッチ縫い目で縫製することができるようにする。【解決手段】  直線縫い用のミシンにおける一方の押え足２における縫い針１１側の側縁に、平坦なガイド面３ａが被縫製布たる布７の縫製方向および縫い針１１の上下動方向と平行をなし、かつガイド面３ａを、所定の方法で折り畳んだ布７の段部７ａの端面に当接させて布７の上面から段部７ａの下方に重なる布７をミシンで縫い合わせて行く。  これにより、衣服の袖口や裾の部分を、直線縫いミシンを用いてブラインドステッチ縫い目で縫製することができる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線縫い用のミシンの押え棒先端に設けられる押えであって、被縫製布を上方から押える左右一対の押え足を備え、これら押え足は被縫製布の縫製方向に対して左右に間隔を開けて設けられ、各押え足は縫製方向における上流側の端部が上方に向かって湾曲していて、一方の押え足における縫い針側の側縁に、平坦なガイド面が前記被縫製布の縫製方向および縫い針の上下動方向と平行をなし、同ガイド面を被縫製布の側縁部に当接させることにより、同側縁部と縫い針の針落ち位置との間の距離を一定に保つように案内するガイドを設けてなるミシンの押さえ。
【請求項２】
前記ガイドを、押え足の上方に向かって湾曲する端部側寄りに設けてなる請求項１に記載のミシンの押え。
【請求項３】
前記押え足の少なくともガイドを備える押え足を、付勢手段により下方向に付勢し、ミシンによる縫製の際に、同押え足に有するガイドの底部がミシンによって縫製方向の上流側から下流側に送られる被縫製布の上面から離れないようにしてなる請求項１に記載のミシンの押え。
【請求項４】
前記押え足の上方に向かって湾曲する端部側を、同端部と反対側に位置している端部側よりも、大なる力で付勢してなる請求項３に記載のミシンの押え。
【請求項５】
前記ガイドを、押え足に着脱できるように設けてなる請求項１に記載のミシンの押え。
【請求項６】
衣服における袖口や裾の部分を縫製処理する際に、直線縫い用のミシンを用いてブラインドステッチ縫い目で縫製するための縫製方法であって、被縫製布本体の前記縫製処理部と遊端部の間における布を、同縫製処理部を境に同布の裏側に折り返して布の裏側を裏合わせに折り畳み、次いで、この裏合わせに折り畳んだ布が重なる本体布の範囲内において、同本体布の縫製処理部から本体布側に所望の距離を開けた位置に設定する折り返し辺部を境に本体布を同布の表側に折り返して布の表側を表合わせに折り畳み、同状態のままで被縫製布本体を表裏反転して、本体布の折り返し辺部にできている段部の端面から布厚分の範囲内を、同本体布の裏側から、同段部の本体布上面から段部の下方に重なる縫製処理部と遊端部の間における布をミシンで縫い合わせて行くように構成してなるブラインドステッチ縫い目用の縫製方法。
【請求項７】
前記ミシンで縫い合わせて行く際に、本体布における折り返し辺部にできている段部の端面を、前記被縫製布を上方から押える左右一対の押え足を備え、これら押え足は被縫製布の縫製方向に対して左右に間隔を開けて設けられ、各押え足は縫製方向における上流側の端部が上方に向かって湾曲していて、一方の押え足における縫い針側の側縁に、平坦なガイド面が前記被縫製布の縫製方向および縫い針の上下動方向と平行をなし、同ガイド面を被縫製布の側縁部に当接させることにより、同側縁部と縫い針の針落ち位置との間の距離を一定に保つように案内するガイドの略平坦なガイド面に当接するようにしてミシンにセットし、同本体布の裏側から、同段部の本体布上面から段部の下方に重なる縫製処理部と遊端部の間における布をミシンで縫い合わせて行くように構成してなる請求項６に記載のブラインドステッチ縫い目用の縫製方法。
【請求項８】
前記ガイドを、押え足の上方に向かって湾曲する端部側寄りに設けてなる請求項７に記載のブラインドステッチ縫い目用の縫製方法。
【請求項９】
前記押え足の少なくともガイドを備える押え足を、付勢手段により下方向に付勢し、ミシンによる縫製の際に、同押え足に有するガイドの底部がミシンによって縫製方向の上流側から下流側に送られる被縫製布の上面から離れないようにしてなる請求項７に記載のブラインドステッチ縫い目用の縫製方法。
【請求項１０】
前記押え足の上方に向かって湾曲する端部側を、同端部と反対側に位置している端部側よりも、大なる力で付勢してなる請求項７に記載のブラインドステッチ縫い目用の縫製方法。
【請求項１１】
前記ガイドを、押え足に着脱できるように設けてなる請求項７に記載のブラインドステッチ縫い目用の縫製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの押え及びブラインドステッチ縫い目用の縫製方法に関し、より詳しくは、衣服における袖口や裾の部分を縫製処理する際に、直線縫いミシンを用いてブラインドステッチ縫い目で縫製することができる押えと、直線縫いミシンによる衣服における袖口や裾等の部分を縫製処理する際の縫製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣服における袖口や裾の部分における縫い糸をブラインドステッチ縫い目で縫製処理する場合は、手縫いやすくい縫いミシンにより行っていて、手縫いによる場合は、特にオーダー服を縫製する場合に用いられ、また、すくい縫いミシンによる場合は、作業効率が重視される既製服を縫製する場合に用いていることが多い。
【０００３】
しかしながら、手縫いやすくい縫いミシンによる縫製処理は、１本の糸によって縫い合わせている（まつり縫い）ので、外出先等において同糸を引っ掛けたりして糸を切ってしまうと、同縫製処理部における糸の解れが生じ、さらに解れが進行すると糸が解けて縫い合わせた布が垂れ下がってしまう恐れがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５５７８４号公報（第１〜７頁、図１〜８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、手縫いやすくい縫いミシンにより１本の糸によって縫い合わせている縫製処理部を、上糸と下糸の２本の糸によって縫い合わせる直線縫いミシンを用いてブラインドステッチ縫い目で縫製することができるようにしたミシンの押えと、縫製方法を提供できるようにして、衣服における袖口や裾の縫製処理部における縫い合わせ強度が大になるようにし、同縫製処理部の糸が切れてしまった場合でも縫製処理部における糸の解けが生じ難く、そして縫い合わせた布の垂れ下がりも生じ難くなるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明に係るミシンの押えは、直線縫い用のミシンの押え棒先端に設けられる押えであって、被縫製布を上方から押える左右一対の押え足を備え、これら押え足は被縫製布の縫製方向に対して左右に間隔を開けて設けられ、各押え足は縫製方向における上流側の端部が上方に向かって湾曲していて、一方の押え足における縫い針側の側縁に、平坦なガイド面が前記被縫製布の縫製方向および縫い針の上下動方向と平行をなし、同ガイド面を被縫製布の側縁部に当接させることにより、同側縁部と縫い針の針落ち位置との間の距離を一定に保つように案内するガイドを設けたものとしてある。
【０００７】
また前記ガイドを、押え足の上方に向かって湾曲する端部側寄りに設けたものとしてある。
【０００８】
さらに前記押え足の少なくともガイドを備える押え足を、付勢手段により下方向に付勢し、ミシンによる縫製の際に、同押え足に有するガイドの底部がミシンによって縫製方向の上流側から下流側に送られる被縫製布の上面から離れないようにしたものとしてある。
【０００９】
そして前記押え足の上方に向かって湾曲する端部側を、同端部と反対側に位置している端部側よりも、大なる力で付勢してなるものとしてある。
【００１０】
また前記ガイドを、押え足に着脱できるように設けたものとしてある。
【００１１】
本発明に係る縫製方法は、衣服における袖口や裾の部分を縫製処理する際に、直線縫い用のミシンを用いてブラインドステッチ縫い目で縫製するための縫製方法であって、被縫製布本体の前記縫製処理部と遊端部の間における布を、同縫製処理部を境に同布の裏側に折り返して布の裏側を裏合わせに折り畳み、次いで、この裏合わせに折り畳んだ布が重なる本体布の範囲内において、同本体布の縫製処理部から本体布側に所望の距離を開けた位置に設定する折り返し辺部を境に本体布を同布の表側に折り返して布の表側を表合わせに折り畳み、同状態のままで被縫製布本体を表裏反転して、本体布の折り返し辺部にできている段部の端面から布厚分の範囲内を、同本体布の裏側から、同段部の本体布上面から段部の下方に重なる縫製処理部と遊端部の間における布をミシンで縫い合わせて行くように構成したものとしてある。
【００１２】
さらに前記ミシンで縫い合わせて行く際に、本体布における折り返し辺部にできている段部の端面を、前記被縫製布を上方から押える左右一対の押え足を備え、これら押え足は被縫製布の縫製方向に対して左右に間隔を開けて設けられ、各押え足は縫製方向における上流側の端部が上方に向かって湾曲していて、一方の押え足における縫い針側の側縁に、平坦なガイド面が前記被縫製布の縫製方向および縫い針の上下動方向と平行をなし、同ガイド面を被縫製布の側縁部に当接させることにより、同側縁部と縫い針の針落ち位置との間の距離を一定に保つように案内するガイドの略平坦なガイド面に当接するようにしてミシンにセットし、同本体布の裏側から、同段部の本体布上面から段部の下方に重なる縫製処理部と遊端部の間における布をミシンで縫い合わせて行くように構成したものとしてある。
【００１３】
また前記ガイドを、押え足の上方に向かって湾曲する端部側寄りに設けたものとしてある。
【００１４】
さらに前記押え足の少なくともガイドを備える押え足を、付勢手段により下方向に付勢し、ミシンによる縫製の際に、同押え足に有するガイドの底部がミシンによって縫製方向の上流側から下流側に送られる被縫製布の上面から離れないようにしたものとしてある。
【００１５】
そして前記押え足の上方に向かって湾曲する端部側を、同端部と反対側に位置している端部側よりも、大なる力で付勢してなるものとしてある。
【００１６】
また前記ガイドを、押え足に着脱できるように設けたものとしてある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のミシンの押え及びブラインドステッチ縫い目用の縫製方法によれば、衣服における袖口や裾の部分を縫製処理する場合に、直線縫いミシンを用いてブラインドステッチ縫い目で縫製することができるので、袖口や裾の部分が上糸と下糸の２本の糸で縫い合わされて同部分の縫い合わせ強度が大になり、これによって袖口や裾の部分の糸を切ってしまった場合でも同部分における糸の解れが生じ難くなり、縫い合わせた布の垂れ下がりも生じ難くなる。
【００１８】
そして、本発明の押えを用いることで、ブラインドステッチ縫い目で縫製する場合に被縫製布の側縁部と縫い針の針落ち位置との間の距離を一定に保つことができるので、初心者でも容易にブラインドステッチ縫い目による縫製を行うことができる。
【００１９】
また、身頃から袖口や裾の部分の縫製に移る際も、従来のように、直線縫いミシンからすくい縫いミシンにミシンそのものを変更して行う必要がなく、直線縫いミシンの押えだけを変更するだけでブラインドステッチ縫い目による縫製を行うことができるので、作業性や経済性を格段に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明のミシンの押え及びブラインドステッチ縫い目用の縫製方法を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は、本発明に係るミシンの押えを示していて、押え１は、直線縫い用のミシンにおける押え棒１２（図６参照）の先端に設けられる。
そして、押え１を押え棒１２（図６参照）の先端に取り付ける際、被縫製布たる布７の側縁部と縫い針１１の針落ち位置との間の距離は、押え１と押え棒１２との接続部６に適数のスペーサ１０（図４参照）を介在させて接続することで調整できるようにしている。
【００２２】
押え１には、被縫製布の縫製方向（図１中の矢印）に対して左右に間隔を開けて左右一対の押え足２、２´を設けていて、この押え足２、２´の縫製方向（図１中の矢印）における上流側の端部を上方に向かって湾曲させている。
【００２３】
そして、一方の押え足２には、図２に示すガイド３を設けていて、ガイド３の平坦面たるガイド面３ａが、被縫製布の縫製方向（図１中の矢印）および縫い針１１の上下動方向と平行をなすように押え足２、２´の間に位置している。
【００２４】
このガイド３を設けている押え足２は、図３（ａ）に示すように、ばね４、４ａにより縫い針１１の上下動方向（図３中の矢印）に移動できるようにしてあって、押え足２の上方に向かって湾曲する端部側（縫製方向の上流側）の方を、反対側に位置している上方に湾曲する部分がない端部側（縫製方向の下流側）よりも、縫い針１１の上下動方向における下動方向に大なる弾発力で付勢する場合もある。
なお、ばね４、４ａには圧縮ばねを用いるが、取り付け方法によっては引っ張りばねや板ばね等の他のばねを用いる場合もある。
【００２５】
これにより、図３（ｂ）に示すように、ミシンによる縫製の際に、押え足２に有するガイド３の底部３ｂがミシンによって縫製方向の上流側から下流側に送られる被縫製布たる布７の上面から離れないようにしている。
【００２６】
そして、ガイド３の縫製方向における上流側の下方端部も、押え足２、２´と同じように上方に向かって湾曲させていて、ミシンによって縫製方向の上流側から下流側に送られる被縫製布たる布７の上面がスムースにガイド３の底部３ｂ下に案内されるようにしている。
【００２７】
また、ガイド３は、ねじ３ｃによって押え足２に固定していて、必要に応じて押え足２に着脱できるようにしている。
図では示していないが、押え足２の上面にはねじ３ｃが螺進できるねじ孔を設けている。
【００２８】
図５（ａ）〜（ｄ）は、ブラインドステッチ縫い目による縫製を行う場合における被縫製布たる布７の折り方を示した図であり、同図５（ａ）〜（ｄ）にて布７の折り方を説明する。
【００２９】
先ずは、被縫製布たる布７の縫製処理部（図中参照）と遊端部（図中参照）の間における布７を、縫製処理部を境に布７の裏側に折り返して布７の裏側を裏合わせに折り畳む（図５（ａ）、（ｂ）参照）。
【００３０】
次いで、この裏合わせに折り畳んだ布７が重なる範囲内において、布７の縫製処理部（図中参照）から本体側に所望の距離を開けた位置に設定する折り返し辺部（図中参照）を境に布７を布７の表側に折り返して布７の表側を表合わせに折り畳む（図５（ｂ）、（ｃ）参照）。
【００３１】
そして、同状態のままで被縫製布たる布７を表裏反転する（図５（ｃ）、（ｄ）参照）。
【００３２】
以上で、被縫製布たる布７のブラインドステッチ縫い目による縫製の準備ができて、この状態において、布７の折り返し辺部（図中参照）にできている段部７ａの端面から布７の厚み分の範囲内を、布７の裏側から、段部７ａの布７の上面から段部７ａの下方に重なる縫製処理部（図中参照）と遊端部（図中参照）の間における布７を直線縫いで縫い合わせて行く。
【００３３】
図６は、ブラインドステッチ縫い目による縫製の準備ができた状態における布７（図５（ｄ）参照）を、ミシンに取り付けた本発明に係る押え１にセットした状態を示していて、布７における段部７ａの端面を押え１に設けたガイド３のガイド面３ａに当接するようにセットした状態である。
【００３４】
図７（ａ）は、図５（ｄ）の状態における布７を、図６に示す本発明に係る押え１を用いて布７の折り返し辺部にできている段部７ａの端面から布７の厚み分の範囲内を縫製した後の状態を示していて、段部７ａにおける布７の上面から段部７ａの下方に重なる縫製処理部（図中参照）と遊端部（図中参照）の間における布７の下面に上糸８が貫通しているとともに、布７の下面に貫通する上糸８に下糸９が絡んだ状態に縫製される。
【００３５】
また図７（ｂ）は、前述の図５（ｂ）、（ｃ）における折り返し辺部（図中参照）を境に布７を布７の表側に折り返して布７の表側を表合わせに折り畳んだ部分を元に戻した状態を示していて、折り返し辺部（図中参照）における上糸８は、布７の表側に出ることなく縫い合わせることができる。したがってブラインドステッチ縫い目による縫製ができる。
【００３６】
本発明に係るブラインドステッチ縫い目用の縫製方法は、縫い針で被縫製布をすくって縫い合わせるものではないので、厚さの薄い布や織密度の高い通常のすくい縫いミシンでは対応できない被縫製布の縫い合わせにも使用できる。
【００３７】
実施例における図中の符号３ｄは、ガイド３を押え足２に固定するねじ３ｃを通すための通孔、符号５は、ミシンの縫い針１１が通過する縫い針の通過孔、符号１２ａは、押え１と押え棒１２とを接続固定しているねじである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るミシンの押えを示す斜視図。
【図２】ガイドを示す斜視図。
【図３】押えの側面図。
【図４】押えの斜視図。
【図５】ブラインドステッチ縫い目による縫製を行う場合における被縫製布の折り方を示す図。
【図６】ブラインドステッチ縫い目による縫製を行う場合における被縫製布を押えにセットした状態を示す図。
【図７】本発明に係る縫製方法で縫製した被縫製布を示す図。
【符号の説明】
【００３９】
１  押え
２  押え足
２´  押え足
３  ガイド
３ａ  ガイド面
３ｂ  底部
３ｃ  ねじ
３ｄ  通孔
４  ばね
４ａ  ばね
５  縫い針の通過孔
６  接続部
７  布
７ａ  段部
８  上糸
９  下糸
１０  スペーサ
１１  縫い針
１２  押え棒
１２ａ  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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