(57)【要約】【課題】終端コネクタを取り外すことなく、所望のケーブル心線に接続された端子へ探針を接触させることができる終端コネクタを提供する。【解決手段】本発明はその一態様において、端子接触部とリード線接触部とを有する複数の端子と、複数の探針挿入部を備え、端子を収容するハウジングと、ハウジングに収容され、端子に電気的に接続されている抵抗素子とを備え、端子は少なくともその一部が探針挿入部内に位置している終端コネクタを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子接触部とリード線接触部とを有する複数の端子と、
複数の探針挿入部を有し、前記端子を収容するハウジングと、
前記ハウジングに収容され、前記端子に電気的に接続されている抵抗素子と、
を備え、
前記端子は少なくともその一部が前記探針挿入部内に位置している終端コネクタ。
【請求項２】
前記探針挿入部は終端コネクタの挿入方向に延在する孔である請求項１記載の終端コネクタ。
【請求項３】
前記探針挿入部は前記終端コネクタの嵌合部とは反対側の端部で開口している請求項  １または２に記載の終端コネクタ。
【請求項４】
前記探針挿入部内に位置している前記端子の一部は、コネクタの挿入方向と交差する方向に延在し、前記探針挿入部に延出している前記端子のリード線接触部である請求項１から３の何れか１項に記載の終端コネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングはボディとカバーとを備え、前記抵抗素子は該カバーの抵抗素子収容部に収容されている請求項１から４の何れか１項に記載の終端コネクタ。
【請求項６】
前記探針挿入部は前記カバーの下面に設けられた溝と、前記ボディとで画定されている孔である請求項５に記載の終端コネクタ。
【請求項７】
前記ハウジングは前記抵抗素子の本体がコネクタ外部から視認できる窓部を備える請求項１から６の何れか１項に記載の終端コネクタ。
【請求項８】
前記窓部は前記カバーと前記ボディとの間に構成されている請求項７記載の終端コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ内部に抵抗素子を内蔵する終端コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
測定器等の複数のデジタル機器がバスと呼ばれる１つの共通母線に接続されている、所謂バス型ネットワークがファクトリーオートメーション（FA）等のネットワークで使用されている。バス型ネットワークにおいては、バスケーブル端部からの不要な信号反射を防ぐために、伝送線路の特性インピーダンスと同じ大きさの終端抵抗がケーブル末端部に接続される必要がある。
【０００３】
終端抵抗の取り付けを容易にするためにコネクタ内部に終端抵抗を内蔵した、終端コネクタが知られている。バス型ネットワークの末端部に接続されている機器の出力側コネクタにこのような終端コネクタを接続することで、簡単に終端抵抗を接続することができる。例えば、特許文献１には、「出力側プラグ３３の端子と電気的に接触させる端子を有しかつ上部に複数の電子部品取り付け用端子１ａを有する絶縁性のプラグであり、このプラグ１の前記出力側プラグ３３の端子と対応する端子１ａには所要の終端を得るための終端抵抗５０が半田付けなどにより接続されている」伝送線終端用コネクタが記載されている。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１３９７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
バス型ネットワークで通信障害が発生したときに、それが機器の故障であるのか、ケーブルの故障（断線）であるかを容易に区分けできることが、早期の故障復旧に要求される。終端コネクタを用いて終端している場合、その終端コネクタを取り外して、ケーブルの所望の心線と接続されている出力側コネクタの端子にテスター等の測定器の探針を接触させる必要がある。しかし、コネクタは一般的に複数の端子を有し、それぞれの端子が異なった用途を持っているため、適切な端子を選び出して測定する必要がある。例えば、１つのコネクタで電源供給と信号伝送を行っているものがある場合には、通信障害の復旧には信号伝送を担っている端子を選び出す必要がある。また、機器に取り付けられた出力側コネクタの嵌合部内部では端子が狭ピッチで配置されているため、隣接する端子にテスターの２つ探針で接触をとろうとすると、探針同士が接触したり、不要な端子に探針が接触したりするため作業性が悪く、ネットワーク保守作業上の課題となっている。
【０００６】
このように、終端コネクタを取り外すことなく、所望のケーブル心線に接続された端子へ探針を接触させることができる終端コネクタが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はその一態様において、端子接触部とリード線接触部とを有する複数の端子と、複数の探針挿入部を有し、端子を収容するハウジングと、ハウジングに収容され、端子に電気的に接続されている抵抗素子とを備え、端子は少なくともその一部が探針挿入部内に位置している終端コネクタを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様による終端コネクタによれば、終端コネクタを機器から取り外すことなくケーブルの故障診断が可能となり、テスターの探針を容易に所望のケーブル心線に接続された端子に接触させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本実施形態の終端コネクタは、リード線接触部と、他のコネクタの端子と接触する端子接触部とを備えた複数の端子と、２つの端子に電気的に接続されている抵抗素子と、端子および抵抗素子を収容するハウジングとを備える。抵抗素子は、それが電気的に接続されるケーブルの特性インピーダンスと略一致する抵抗値を有する。ハウジングは終端コネクタの挿入方向に延びる複数の探針挿入部を備え、内蔵されている端子の一部が探針挿入部の内部に位置している。したがって、テスター等の測定器の探針を探針挿入部に挿入することで、所望のケーブル心線と電気的に接続された端子に探針を接触させることができる。また、探針挿入部はコネクタの嵌合部とは反対側の端部付近で開口しているため、他のコネクタが上下左右に高密度に配置されている場合でも、隣接して配置されている他のコネクタが障害とならずに、テスターでの測定が容易に行える。終端コネクタのハウジングはボディとカバーとを備え、終端抵抗はカバーの終端抵抗収容部に収容されている。終端抵抗を内蔵させたカバーを、端子のリード線接触部が露出しているボディの後端部に上方から嵌入すると、抵抗素子のリード線が端子のリード線接触部に圧接され、コネクタに抵抗素子を容易に組付けることができる。
【００１０】
以下図面を参照しながら、本発明の終端コネクタ１を詳細に説明する。図１および図２は本発明の一実施形態による終端コネクタ１の斜視図である。終端コネクタ１は概略長方体をした所謂プラグ型のコネクタであり、複数の端子２（図４参照）と、２つの端子２に電気的に接続されている抵抗素子４と、端子２および抵抗素子４を収容するハウジング６とを備える。ハウジング６は、ボディ８と、ボディ８に嵌入されているカバー１０とから構成されている。終端コネクタ１は更に、内蔵されている抵抗素子４を視認できる窓部１２をハウジング６の上面１４に備える。窓部１２は、カバー１０の一端面が、ハウジング６上面１４に露出しているコネクタの部分である。ボディ８とカバー１０は、それぞれ任意の材料、例えばポリカーボネート等の樹脂から、任意の方法、例えば射出成形によって作製することができる。
【００１１】
ハウジング６の一端は嵌合部１６として構成されており、嵌合部１６は終端コネクタ１が接続される図示しないソケットコネクタの開口に受容される。嵌合部１６の端面１８には、ソケットコネクタの端子が挿入される、端子挿入口２０が略等間隔でハウジング６の幅方向に複数配置されている。端子挿入口２０の内側には、端子挿入口２０の数と等しい数の端子受容孔２２が設けられており、幾つかの端子受容孔２２には端子２が配置されている（図４）。
【００１２】
図２に示すように、嵌合部１６が設けられているハウジング６の端部とは反対側の端部である後端部２４には、探針挿入部２６を複数備える。探針挿入部２６は、終端コネクタ１の挿入方向、つまり後端部２６側から嵌合部１６側に向けて延在する孔である。探針挿入部２６にはテスター等の測定器の探針を挿入し、終端コネクタ１が電気的に接続されている伝送線路の抵抗値を測定する。本実施形態では探針挿入部２６はカバー１０とボディ８とによって、その内部空間が画定されている。探針挿入部２６は、ハウジング６の後端部２４側の端面２５より後退したカバー１０の第２の端面３０に開口するように構成しているので、探針挿入部２６の長さを短くすることができる。テスター等の探針は一般的に柄の部分が先端部分よりも太く構成されているので、挟ピッチに配置されている隣接する探針挿入部２６に探針を挿入するときには、柄の部分同士が干渉して隣接する探針挿入部２６に挿入できない恐れがある。しかし、探針挿入部２６を短く構成すると２つの探針を探針挿入部２６の延在方向に対して傾けて挿入できるので、柄の部分での探針間の距離を開けて干渉を防ぐことができる。
【００１３】
カバー１０は、ハウジング６の端面２５と略同一の平面を形成する第１の端面２８と、第1の端面２８よりも後退して設けられている第２の端面３０と、第１の端面２８と第２の端面３０とを連結する傾斜面３２とを備えている。
【００１４】
図３（ａ）〜（ｃ）は、カバー１０の左側面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、右側面図（ｃ）とを示す。カバー１０の下面３４には、断面形状が略半円形の複数の溝部３６が隣接して設けられている。溝部３６は、溝部３６と対向しているボディ８の底面７６と協働して探針挿入部２６となる孔を画定する。溝部３６は、カバー１０の第２の端面３０に開口し、終端コネクタ１の後端部２４側から嵌合部１６側に向けて延在している。隣接する溝部３６の間には、隔壁３８が設けられている。
【００１５】
溝部３６は、第２の端面３０とは反対側の溝部３６の端部に凹所４２を備えている。凹所４２はカバー１０の下面３４側から上面４０側に延びている。凹所４２は溝部３６の他の部位よりも深く形成されており、カバー１０の上面４０に隣接して底面４４を備えている。隣接する複数の溝部３６はそれぞれ長さが異なっているので、隣接する凹所４２は終端コネクタ１の挿入方向に関して異なった位置に配置されている。後述の様に凹所４２は端子２の最も幅の広い部分であるリード線接触部１００を受容する。隣接する凹所４２を終端コネクタ１の挿入方向に関して異なった位置とすることで、隣接する凹所４２を隔てる隔壁３８の厚みを確保することが容易となり、端子２の配列ピッチを最小にすることができる。
【００１６】
カバー１０の前端面４６には、抵抗素子４を収容する抵抗素子収容部４８が凹設されている。抵抗素子収容部４８は、本体収容部５０とリード線受容部５２とを備える。本体収容部５０は平面形状が矩形の窪みであり、抵抗素子４の本体５６を収容する。リード線受容部５２は本体収容部５０よりも浅く、抵抗素子４のリード線５８を受容する。第１のリード線受容部５２ａは溝状の形状を有し、本体収容部５０の長手方向一端５０ａから延出している。第２のリード線受容部５２ｂは、本体収容部５０の他端５０ｂと、本体収容部５０の側面５０ｃとに隣接して設けられている。第２のリード線受容部５２ｂは、本体収容部５０の一端５０ａを超えてから溝状に形成されており、溝状部分の長さは第１のリード線受容部５２ａの長さよりも長い。
【００１７】
それぞれのリード線受容部５２の先端近傍には、終端コネクタ１の挿入方向に延在するリード線挿入孔５４が配設されている。リード線挿入孔５４は凹所４２を越えて第２の端面３０の直近まで延在している。リード線挿入孔５４は、第２の端面３０側の端部近傍において、先端側が細くなるように４つの内面が傾斜している。第１のリード線受容部５２ａと連通している第１のリード線挿入孔５４ａは略正方形の断面形状をその全長に渡って有している。第２のリード線受容部５２ｂと連通している第２のリード線挿入孔５４ｂは、リード線受容部５２側の開口が縦長の矩形をしており、凹所４２側に近づくにつれてリード線挿入孔５２ｂの高さが漸次減少し（図５参照）、凹所４２近傍で略正方形になっている。断面形状が略正方形となっている部分において、２つのリード線挿入孔５４ａ、５４ｂはカバー１０の厚さ方向に関する位置が概略同じになるように構成されている。
【００１８】
カバー１０は、両側面６０に２つの係止突起６２をそれぞれ備える。係止突起６２はカバー上面４０に略平行な係止面６４と、係止面６４とは反対側に位置し、カバー１０の側面６０に対して傾斜して設けられている傾斜面６６とを有する。
【００１９】
ボディ８は、図４に示すように、カバー１０を受容するカバー受容部６８と、一対のラッチレバー７０とを備える。カバー受容部６８はボディ８の後端部７２に形成され、ボディ８の上面７４と略平行な底面７６と、終端コネクタ１の挿入方向に延在し、底面７６から上方に延びる側壁７８と、側壁７８と略直交する方向に延在し、底面７６から上方に延びる前壁８０とを備える。
【００２０】
前壁８０には、終端コネクタ１の挿入方向に延在している複数の端子受容孔２２が、その一端を開口している。本実施形態では、図示するように５つの端子受容孔２２を有するが、端子２はその内の３つの端子受容孔２２のみに挿入されている。隣接する２つの端子受容孔２２を隔てる隔壁８２と連続して、底面７６に突出壁８４が設けられている。突出壁８４は、前壁８０から終端コネクタ１の後端部２４側に延在している。端子受容孔２２に挿入された端子２は、カバー受容部６８において突出壁８４を介して隣接している。
【００２１】
ボディ８の側壁７８には、複数の係止凹部８６が設けられている。カバー１０に設けられた係止突起６２は係止凹部８６に係合し、カバー１０がボディ８に嵌入された後に、カバー１０がボディ８から脱落することを防止する。
【００２２】
ラッチレバー７０は、ボディ８の後端部７２付近の側壁７８に連結している基端８８と、基端８８から終端コネクタ１の挿入方向に関して前方に延出するレバー本体９０と、レバー本体９０の先端に設けられた係止突起９２とを備える。係止突起９２はレバー本体９０から側方に突出した部分であり、図示しないソケットコネクタの係止孔に係入されて、終端コネクタ１とソケットコネクタとの嵌合状態を維持する。
【００２３】
ハウジング６は、ボディ８の嵌合部９４の上面７４に凸設された複数のキー突起９６を備える。これらキー突起９６は嵌合部９４の幅方向の中心線（図示せず）に対して、非対称な位置に配置されている。終端コネクタ１を受容する図示しないソケットコネクタの開口には、キー突起９６と対応したキー溝が設けられており、終端コネクタ１が間違った向きでソケットコネクタに挿入されることを防ぐ。
【００２４】
本実施形態の終端コネクタ１に使用する抵抗素子４は固定の抵抗値を有する抵抗素子であり、図３に示すように、略円柱状の本体５６と、本体５６の長手方向両端からそれぞれ延出するリード線５８とを備える。本体５６の表面には、典型的にはその抵抗素子４の抵抗値を表示する複数の線が印刷されている。リード線５８は本体５６と一体的に設けられた金属製のワイヤ状の部分である。
【００２５】
抵抗素子４は図３に示すように、リード線５８をリード線受容部５２とリード線挿入孔５４の配置に対応した形状に折り曲げた状態で、カバー１０の抵抗素子収容部４８に収容されている。
【００２６】
本体５６の一端から延出するリード線５８は、第１のリード線受容部５２ａ内部で本体５６の長手方向に延在したのちに、第１のリード線挿入孔５４ａが第１のリード線受容部５２ａに開口している位置の近傍で、略直角に折り曲げられて第１のリード線挿入孔５４ａに挿入されている。そして、そのリード線５８の先端は、凹所４２を超えて、第１のリード線挿入孔５４ａの端部付近に配置されている。
【００２７】
他方のリード線５８は本体５６の端部から延出した後に、第２のリード線受容部５２ｂにおいてすぐにカバー１０の上面４０側に折り曲げられてＵターンし、本体収容部５０に沿って本体５６と略平行に延出している。そしてそのリード線５８は、第２のリード線受容部５２ｂの溝状部の端部であって第２のリード線挿入孔５４ｂが開口している場所の近傍で、カバー１０の下面３４方向に略直角に折れ曲がっている。そして、リード線５８はさらにリード線挿入孔５４の延在方向に折れ曲がり、第２のリード線挿入孔５４ｂに挿入されている。このリード線５８の先端は、凹所４２を超えて、第２のリード線挿入孔５４ｂの端部付近に配置されている。
【００２８】
端子２は、終端コネクタ１の断面図である図５に示すように、他のコネクタの端子と接触する端子接触部９８と、抵抗素子４のリード線５８が接続されるリード線接触部１００と、端子接触部９８とリード線接触部１００とを連結する基部１０２とを備える。端子２は、例えば、銅などの金属薄板材料から折曲げ加工して作製することができる。
【００２９】
端子接触部９８は基部１０２の一端から延出する下部１０４と、下部１０４から離間した上部１０８とを備える。上部１０８と下部１０４は略正方形の板状の形状を有し、下部１０４の主表面１０４ａと上部１０８の主表面１０８ａとが対向するように相互に平行に配置されている。連結部１０６が下部１０４と上部１０８とを連結するために設けられている。連結部１０６は下部１０４と上部１０８の一側端に接続されている。腕部１１０の先端近傍には、対向する腕部１１０に向けて凸となるように凸部１１２が折曲げによって構成されている。端子２は、凸部１１２の表面においてソケットコネクタの端子と電気的に接触する。
【００３０】
基部１０２は端子接触部９８とリード線接触部１００とを連結する薄板状の端子２の部分であり、下部１０４の腕部１１０が延出している端部とは反対側の端部で、端子接触部９８と連結している。基部１０２は端子接触部９８やリード線接触部１００よりも幅が狭く構成されている。
【００３１】
リード線接触部１００は、図４に示すように、基部１０２の端部から基部１０２と略垂直な方向に延在する端子２の部分である。リード線接触部１００は基端１１４と、基端１１４の面内方向であって基部１０２から離れる方向に延出し、スリット１１６を挟んで並列している一対の圧接刃１１８とを備える。圧接刃１１８は、基端１１４とは反対側の端部で、スリット１１６の幅が広がるように先細に形成されている。スリット１１６は、リード線５８の太さよりも小さい幅を有する。そのため、リード線５８がスリット１１６に圧入されると、圧接刃１１８は相互に離れる方向に弾性変形し、その弾性反発力でリード線５８を挟持する。したがって、リード線５８は機械的に端子２に固定されるとともに、電気的に端子２に接続される。本実施形態では、基部１０２の長さの異なる２種類の端子２が使用されているが、これら２つの端子２に基部１０２の長さ以外の差異はない。
【００３２】
図６は終端コネクタ１の部分破断図である。ハウジング６は、ボディ８の端面１８に設けられた端子挿入口２０と、端子挿入口２０に隣接してボディ８内部に設けられ、終端コネクタ１の挿入方向に延在する端子受容孔２２とを備える。
端子受容孔２２はボディ８内部に設けられた、端子２の端子接触部９８を受容できる高さと幅を持った断面形状が略矩形の孔である。端子受容孔２２には端子２の端子接触部９８が圧入されている。端子受容孔２２の1つの側面１２２には、当接面１２４が設けられており、端子２の連結部１０６が当接する。端子２を連結部１０６が当接面１２４に当接するまで端子受容孔２２に挿入することで、端子２がハウジング長手方向に位置決めされる。
【００３３】
ハウジング６は、図５に示すように、一端で端子受容孔２２と連通し、他端で探針挿入部２６と連通している連結孔１２０とを備える。連結孔１２０はカバー１０の下面３４とボディ８の底面７６との間に構成された空間であり、連結孔１２０の高さは端子受容部２２の高さよりも低く構成されている。連結孔１２０には端子２の基部１０２が収容されており、基部１０２は端子２の長手方向が終端コネクタ１の挿入方向と略平行となるように配置されている。端子受容孔２２に対応して複数の連結孔１２０が設けられており、隣接する連結孔１２０は突出壁８４により仕切られている。
【００３４】
探針挿入部２６は、カバー１０に設けられた溝部３６とボディ８の底面７６とで画定されている、終端コネクタ１の挿入方向に延びる孔状の空間である。探針挿入部２６は、連結孔１０２側の端部にハウジング６の厚さ方向に延びる凹所４２を備える。凹所４２はリード線接触部１００の高さよりも大きい深さ寸法を有し、リード線接触部１００の幅よりも大きい幅寸法を有する。端子２のリード線接触部１００は凹所４２の近傍でボディ８の底面７６から略垂直に立ち上がり、探針挿入部２６を縦断している。リード線接触部１００の略上半分は、凹所４２に受容されている。
【００３５】
抵抗素子４のリード線５８は、リード線受容部５２からリード線挿入孔５４を通って凹所４２に至り、端子２のリード線接触部１００と電気的及び機械的に接続されている。凹所４２において、リード線５８は端子２のスリット１１６に案内され、そこで圧接刃１１８で挟持されている。リード線５８が端子２のリード線接触部１００で安定的に接続されるためには、凹所４２に突出しているリード線５８の高さ方向の位置（終端コネクタ１の厚さ方向の位置）が、全てのリード線挿入孔５４に関して概略同じであることが好ましい。リード線５８の挟持力はリード線接触部１００の高さ方向の位置によって異なるため、全てのリード線５８をリード線接触部１００の最適な位置で挟持することができるからである。
【００３６】
リード線５８は、後述の通り端子２のスリット１１６に上方から圧入される。本実施形態ではリード線挿入孔５４に挿入されたリード線５８は、凹所４２を挟んだ両側でリード線挿入孔５４により支持される形となっている。このため、リード線５８を端子２に嵌入するときの抵抗力に反して、リード線５８をスリット１１６へ圧入することが容易となっている。
【００３７】
リード線挿入孔５４はハウジング６の厚さ方向に関して、溝部３６よりもカバー１０の上面４０側に配置されている。そのためリード線５８とリード線接触部１００とは溝部３６よりもカバー１０の上面４０に近い凹所４２の内部で接触している。このように構成された終端コネクタ１の探針挿入部２６にテスター等の探針を挿入すると、探針の先端は、探針挿入部２６に突出している端子２の基端１１４付近と接触するが、リード線５８が圧接刃１１８によって挟持されている箇所とは接触しない。従って、挿入された探針がリード線５８とリード線接触部１００との接続状態に影響を与えることなく、端子２と導通を図ることができる。
【００３８】
続いて、本実施形態の終端コネクタ１を組み立てる方法について説明する。
カバー１０に抵抗素子４を収納した状態に即して抵抗素子４のリード線５８を折曲げ、抵抗素子４を概略Ｌ字状に形成する。
【００３９】
次に、抵抗素子４の２つのリード線５８をそれぞれ対応するリード線挿入孔５４に挿入し、抵抗素子４の本体５６を本体収容部５０に配置する。このとき、リード線５８の先端がリード線挿入孔５４の先端近傍に達するように、リード線５８の長さおよび抵抗素子４の位置を調整することができる。
【００４０】
抵抗素子４を配置したカバー１０を、カバー１０の上面４０とボディ８の上面７４とが概略平行となる状態で、カバー受容部６８の上方に配置する。カバーの１０係止突起６２の傾斜面６６をボディ８の縁部７９に当接させると、ボディ８とカバー１０とをこの状態に配置することができる。
【００４１】
ボディ８の底面７６とカバー１０とが接触するまで、カバー１０をボディ８に向かって移動させる。このとき、カバー１０の凹所４２に突出しているリード線５８が、端子２のスリット１１６に嵌入される。リード線５８は圧接刃１１８によって挟持され、端子２に対して電気的に接続される。またカバー１０の係止突起６２がボディ８の縁部７９を越えて係止凹部８６内に位置し、係止突起６２の係止面６４と係止凹部８６の係止面８７とが対向してカバー１０がボディ８に係止される。
【００４２】
本発明をその実施形態に即して説明したが、上述の実施形態以外にも様々な変形を行うことができる。
窓部１２はカバー１０とボディ８との段差部分を利用して設ける代わりに、カバー１０の上面４０に抵抗素子収容部４８に連通する貫通孔を設けても良い。
リード線５８と接続されていない端子２の本数は任意の数とすることができるし、終端コネクタ１は複数の抵抗素子４を有していても良い。
リード線５８を端子２に電気的に接続する方法は、２つの対向する圧接刃１１８による方式に限られるものではない。例えば、スリットのないリード線接触部１００の先端と、凹所４２の底面４４との間でリード線５８が挟持されるようにしても良い。もしくは、リード線５８と端子２とが弾性的に接触するようにしても良い。弾性的に接触させる場合、端子２とリード線５８とを傾斜して配置し、リード線５８の先端が端子２と干渉して撓むようにしても良い。あるいは、端子２の一部がリード線５８に側方から当接して、リード線を撓ませても良い。
【００４３】
また、上記の実施形態では、カバー１０の下面３４に配置された溝部３６が、ボディ８の底面７６と協働して探針挿入部２６を構成している。この変形例として、カバー１０に溝部３６と同じ方向に延在する孔を設け、カバー１０のみで探針挿入部２６を構成するようにしてもよい。また、端子２の一部が突出する溝をカバー１０の上面４０に設けて、その溝を探針挿入部としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施形態による終端コネクタの斜視図である。
【図２】図１に示す終端コネクタを異なる向きからみた斜視図である。
【図３】図１に示す終端コネクタのカバーを示し、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図４】図１に示す終端コネクタボディの斜視図である。
【図５】図２に示す終端コネクタの断面図である。
【図６】終端コネクタの部分破断図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    終端コネクタ
２    端子
４    抵抗素子
６    ハウジング
８    ボディ
１０    カバー
１２    窓部
２６    探針挿入部
３６    溝部
４２    凹所
４８    抵抗素子収容部
５０    本体収容部
５２    リード線受容部
５４    リード線挿入部
７６    底面
９８    端子接触部
１００    リード線接触部
１０２    基部
【図１】
2010040265.tif 000003
【図２】
2010040265.tif 000004
【図３】
2010040265.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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