(57)【要約】【課題】本発明は、作業者がいつでもどこでも製茶プラントを監視し、操作することができる制御装置を提供することを課題としている。【解決手段】本発明の第１手段は、製茶機械の運転状況を個別に制御する制御手段を備え、複数の制御手段をネットワーク接続した製茶プラントの制御システムにおいて、ネットワーク上で製茶プラントの運転状況を表示又は設定するとともに、持ち運び可能とすることを特徴とする製茶プラントの制御装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製茶機械の運転状況を個別に制御する制御手段を備え、複数の制御手段をネットワーク接続し、一括で制御する製茶プラントの制御システムにおいて、ネットワーク上で製茶プラントの運転状況を表示又は設定するとともに、持ち運び可能とすることを特徴とする製茶プラントの制御装置。
【請求項２】
製茶プラントの制御システムと無線ネットワークによって接続し、無線ネットワークの到達可能エリア内で、製茶プラントの運転状況を表示又は設定することを特徴とする請求項１記載の製茶プラントの制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製茶プラントの運転状況を表示又は設定するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製茶プラントでは、製茶機械そのものが大型化し、更に構成する製茶機械の台数が多くなる傾向にあり、製茶プラント全体を監視することが重労働となってきている。そこで、従来は特許文献１のように製茶プラントの運転状況を一括で制御するための装置を、製茶プラントの中央に設けた部屋の中に設置してあった。
【特許文献１】実開平５−２１６８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１のような装置は、製茶プラントの中央に設けた部屋の中で製茶プラント全体の表示又は設定ができるという点では、作業者の負担を軽減した。しかし、その一方で、茶の品質管理のためには、逐次製茶機械内のお茶を見て、触れて、確かめることが重要視されており、製茶プラントの中央に設けた部屋を出て、製茶プラントの中を歩きまわることが必要とされていた。そのような場合、製茶プラントの中央に設けた部屋の中の制御装置と製茶機械との往復は操作者の負担となっていた。
【０００４】
本発明は、作業者がいつでもどこでも製茶プラントを監視し、操作することができる制御装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１手段は、製茶機械の運転状況を個別に制御する制御手段を備え、複数の制御手段をネットワーク接続した製茶プラントの制御システムにおいて、ネットワーク上で製茶プラントの運転状況を表示又は設定するとともに、持ち運び可能とすることを特徴とする製茶プラントの制御装置。
【０００６】
本発明の第２手段は、製茶プラントの制御システムと無線ネットワークによって接続し、無線ネットワークの到達可能エリア内で、製茶プラントの運転状況を表示又は設定することを特徴とする第１手段記載の製茶プラントの制御装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の第１手段により、制御装置を持ったまま製茶プラント内を移動できるので、いつでもどこでも製茶機械の監視、設定をすることができる。そのため、作業者の肉体的負担を減らすことができる。
【０００８】
本発明の第２手段により、ネットワークの配線を気にする必要がなく、製茶プラント内を無線ネットワークの到達可能エリアとしておけば、製茶プラント内のどこでも操作可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
製茶プラントのネットワーク環境について、図１を参照して説明する。製茶プラントは複数の製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂ、搬送機７等によって構成され、それぞれの製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂには、それぞれ制御装置１１、１２、１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１５、１６Ａ、１６Ｂを備えており、運転状況を個別に制御している。搬送機７は制御装置１７を備え、複数台の搬送機７を全体的に制御している。これらの制御装置１１〜１７は有線によりネットワークに接続している。制御装置２１は制御装置１１〜１７の運転状況を全体的に表示、設定する制御装置であり、有線によりネットワークに接続している。制御装置２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃは制御装置２１と同様の制御装置であり、無線によりネットワークに接続している。
【００１０】
制御装置２１、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃの外観について、図２を参照して説明する。制御装置２１、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃの本体２５は、作業者が持ち運びできる大きさ、重さであり、ハンドル２３を備えている。このハンドル２３を持つことにより、片手で持ち運びができる。本体２５の正面には表示部２４を備えており、運転状況を表示することができる。この表示部２４をタッチパネルにすることにより、表示部２４を操作して、表示された運転状況の設定を変更することもできる。片手でハンドル２３を持ち、もう一方の手で表示部２４を操作することが可能である。
【００１１】
制御装置２１は有線によってネットワークに接続されているため、配線の長さによって移動距離が制限される。製茶プラント内を移動できる長さの配線を備えていれば問題ないが、あまり長いと、配線が邪魔になる可能性がある。そこで、製茶プラント内の無線ネットワーク環境を整備しておけば、制御装置２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃのように無線でネットワークに接続することにより、配線を気にすることなく、製茶プラント内を移動することができる。製茶プラントの規模や環境によって、制御装置２１、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃは有線のみ、無線のみでも構わない。
【００１２】
図３〜図５は制御装置２１、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃの表示部の例である。図３は製茶プラント全体を表示した図（全体図）、図４は第３粗揉機（製茶機械３Ａ）の詳細を示した図、図５は第２粗揉機（製茶機械２）の詳細を示した図である。通常は、図３のように全体図にしておくと、製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂのどこに茶葉が存在するか、一目で把握することができる。作業者が見ることができない製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂの運転状況も把握することができる。
【００１３】
それぞれの製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂの詳細な運転状況を知りたい場合には、知りたい製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂの表示を押すと、図４のように知りたい製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂの制御装置１１、１２、１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１５、１６Ａ、１６Ｂと同じように表示がされ、同じように設定することができる。
【００１４】
製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂで、エラーが起こっている場合には、図３で製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂの表示を押すと、図５のようにエラーが表示される。以前は、エラーが起こった場合にブザーが鳴っても、どこで鳴っているのかわからなかったが、制御装置２１、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃを持っていれば、どの製茶機械１、２、３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、５、６Ａ、６Ｂがエラーを起こしているか一目でわかり、ブザーを止めることもできる。
【００１５】
作業者が製茶プラントのどこにいても、製茶プラント全体を監視、操作することができる。無線ネットワークの到達エリア内ならば、作業者の休憩室に制御装置２１、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃを持っていくことも可能であり、万一の場合には、対応することができる。
【００１６】
制御装置２１、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃを複数台用意することにより、複数の作業者が製茶プラント全体を監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】製茶プラントの制御システムを示す図。
【図２】本発明の制御装置の斜視図。
【図３】本発明の制御装置のディスプレイ上において、製茶プラントの全体情報を表示した図。
【図４】本発明の制御装置のディスプレイ上において、第３粗揉機の詳細情報を表示した図。
【図５】本発明の制御装置のディスプレイ上において、第２粗揉機の詳細情報を表示した図。
【符号の説明】
【００１８】
１    製茶機械
２    製茶機械
３Ａ    製茶機械
３Ｂ    製茶機械
４Ａ    製茶機械
４Ｂ    製茶機械
５      製茶機械
６Ａ    製茶機械
６Ｂ    製茶機械
７      搬送機
１１    制御盤
１２    制御盤
１３Ａ  制御盤
１３Ｂ  制御盤
１４Ａ  制御盤
１４Ｂ  制御盤
１５    制御盤
１６Ａ  制御盤
１６Ｂ  制御盤
１７    制御盤
２１    制御装置
２２Ａ  制御装置
２２Ｂ  制御装置
２２Ｃ  制御装置
２３    ハンドル
２４    ディスプレイ
２５    本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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