(57)【要約】【課題】連結強度を低下させることなく、地震時に躯体フレームに加わる外力がそのまま非耐力壁に伝わらないようにして非耐力壁を簡単に躯体フレームに連結する。【解決手段】上方のＰＣ板製非耐力壁１５を躯体フレームＡに固定する一方、雄ねじ部に調整ナット４５を螺着し、調整ナットに位置決め受台４０を載せ、雄ねじ部にシースインナー３０を被せて位置決め受台上に面内方向Ｘに載置してから、他方のＰＣ板製非耐力壁２０を吊り込んでシースアウター３５をインナーに被せ、両シースと位置決め受台間に中空の枠状筒部６０ａを形成し、シースインナー内に、雄ねじ部を挟んで面外方向Ｙの動きを規制し、面内方向には可動に収容するガイド空間６０ｂを形成する継手スリーブ６０を組み立てて摺動可能に他方の非耐力壁を躯体フレームに連結してから、調整ナットをねじ回して他方の非耐力壁の連結高さ位置を微調整してから、継手スリーブをグラウチングする。【選択図】          図１
2010150889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体フレームの一部を間に挟んで上下いずれか一方のＰＣ板製非耐力壁と他方のＰＣ板製非耐力壁をジョイント手段で連結して複数の非耐力壁を順次建物の高さ方向に連設する非耐力壁の連結構造であって、
前記ジョイント手段は、先端に雄ねじ部を螺設した連結軸部を前記非耐力壁の一端面から突出させて一端部に埋め込んだアンカー鉄筋と、該アンカー鉄筋の軸径に合わせた厚さの内箱で一端開口のシースインナーと、該シースインナーより一回り大きい外箱で厚さ方向片側の側面にグラウト注入口と流出口を突設する一方、先端側に箱嵌込口を開口し、該箱嵌込口を前記非耐力壁の他端面から露出させ、前記注入口と流出口は片側の側壁面から露出させて前記非耐力壁の他端部に埋め込んだシースアウターと、前記雄ねじ部に螺着する調整ナットと、該雄ねじ部が挿通する軸穴を有する位置決め受台を備え、
一方の前記非耐力壁は、前記アンカー鉄筋の雄ねじ部を躯体上面又は下面から突出させた状態で前記連結軸部を前記躯体フレームに埋め込んで固定し、
該躯体フレームには、前記調整ナットを螺着させた前記雄ねじ部を前記軸穴に通して前記位置決め受台を保持してから、前記雄ねじ部に前記シースインナーを被せて壁面の面内方向に配置する一方、
他方の前記非耐力壁は、それを吊り込んで、前記シースアウターを箱嵌込口から前記シースインナーに被せると、両シースと前記位置決め受台間にグラウトが充填される中空の枠状筒部が形成され、前記シースインナー内に、前記雄ねじ部を挟んで壁面の面内方向と直交する面外方向への動きを規制する一方、面内方向には可動に収容するガイド空間が形成される継手スリーブが組み立てられ、該継手スリーブを介して前記位置決め受台に対し摺動可能に前記躯体フレームに連結してなることを特徴とする、非耐力壁の連結構造。
【請求項２】
躯体フレームの一部を間に挟んで上下いずれか一方のＰＣ板製非耐力壁と他方のＰＣ板製非耐力壁をジョイント手段で連結して複数の非耐力壁を順次建物の高さ方向に連設する非耐力壁の連結施工方法において、
前記ジョイント手段は、先端に雄ねじ部を螺設した連結軸部を前記非耐力壁の一端面から突出させて一端部に埋め込んだアンカー鉄筋と、該アンカー鉄筋の軸径に合わせた厚さの内箱で一端開口のシースインナーと、該シースインナーより一回り大きい外箱で厚さ方向片側の側面にグラウト注入口と流出口を突設する一方、先端側に箱嵌込口を開口し、該箱嵌込口を前記非耐力壁の他端面から露出させ、前記注入口と流出口は片側の側壁面から露出させて前記非耐力壁の他端部に埋め込んだシースアウターと、前記雄ねじ部に螺着する調整ナットと、該雄ねじ部が挿通する軸穴を有する位置決め受台を備え、
連結時は、
前記アンカー鉄筋の雄ねじ部を躯体上面又は下面から突出させた状態で前記連結軸部を前記躯体フレームに埋め込んで一方の前記非耐力壁を固定し、
それから、前記調整ナットを前記アンカー鉄筋の前記雄ねじ部に螺着してから、該雄ねじ部を前記軸穴に通して前記位置決め受台を保持してから、前記雄ねじ部に前記シースインナーを被せて壁面の面内方向に配置し、
その後、他方の前記非耐力壁を吊り込んで、前記シースアウターを箱嵌込口から前記シースインナーに被せて、両シースと前記位置決め受台間にグラウトが充填される中空の枠状筒部が形成され、前記シースインナー内に、前記雄ねじ部を挟んで壁面の面内方向と直交する面外方向への動きを規制する一方、面内方向には可動に収容するガイド空間が形成される継手スリーブを組み立て、該継手スリーブを介して前記位置決め受台に対し摺動可能に他方の前記非耐力壁を前記躯体フレームに連結し、
次いで、前記調整ナットをねじ回して他方の前記非耐力壁の連結高さ位置を前記位置決め受台を介して微調整し、前記躯体フレームとの間の目地位置を揃えてから、前記継手スリーブにグラウトを充填してなることを特徴とする、非耐力壁の連結施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高層集合住宅等の建物において、柱、床、梁等で構成される躯体フレームの一部を間に挟んで下方のＰＣ板製非耐力壁と上方のＰＣ板製非耐力壁を連結して複数の非耐力壁を順次高さ方向に連設する非耐力壁の連結構造および連結施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高層集合住宅等の高層ビルでは、ＰＣ板製化粧壁等のような非耐力壁（構造計算上、応力負担の対象外となる壁）であっても、その上下両端が骨組の躯体フレームに鉄筋やコンクリートを介して緊結されていると、地震等により躯体フレームに、例えば強い水平力が加わったとき、その外力が躯体フレームに緊結した非耐力壁へそのまま伝達され、その衝撃で非耐力壁に亀裂などの損傷を来し、大地震の発生時など、場合によっては耐力壁が破壊されて崩落してしまう危険がある。
【０００３】
そこで、従来、地震時に躯体フレームに加わる外力がそのまま非耐力壁に伝わらないように、非耐力壁を躯体フレームに連結する構造にしたものがある。例えば図９（Ａ）に示すように、躯体フレームの一部であるバルコニー１の立上り１ａを間に挟んで、上下にＰＣ板製非耐力壁からなる化粧壁２・３を連結して高さ方向に飾り柱を構築する場合、上階の化粧壁２の下端部とバルコニー１とは、化粧壁２の下端部に埋設した継手スリーブ４に立上り１ａに埋設したＬ型アンカー５をグラウティングして緊結する一方、階下の化粧壁３とバルコニー１とは、化粧壁３と立上り１ａとの天井側隅角部にアンカーボルト６ａ・６ｂでアングル板７を締結して連結するが、図９（Ｂ）に示すように、アングル板７の下部曲板片７ａに長穴８を設け、長穴８にアンカーボルト６ｂを通してアングル板７を化粧壁３に締結するため、階下の化粧壁３は、上端部においてバルコニー１に対し長穴８に沿って水平方向に可動に連結した構造にしている
【特許文献１】特開平９−１１１９２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述した従来の非耐力壁の連結構造では、外側からアンカーボルト６ａ・６ｂでアングル板７を締結して階下の化粧壁３をバルコニー１と連結するため、アンカーボルト６ａ・６ｂの埋込み部分が発錆し、それが原因で連結強度の低下を招くおそれがある。また、施工するときに、脚立等の上に立った状態でアングル板７を締結したりする危険な高所作業を伴うため、それだけ現場での施工が簡単ではなく施工性が悪いという課題があった。更には、アンカーボルト６ａ・６ｂやアングル板７が外部に剥き出し状態のままでは見栄えが悪いので、アングル板７をアンカーボルト６ａ・６ｂで締着した後に、化粧板を取り付けてアンカーボルト６ａ・６ｂ等を覆い隠したり、防火対策を兼ね、図９（Ａ）に示すようにコンクリート９を打ち込んで覆ったりする後処理を施す必要があり、その点でも施工性が悪いという課題があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、連結強度の低下を招くことなく、地震時に躯体フレームに加わる外力がそのまま非耐力壁に伝わらないようにして、非耐力壁を簡単に躯体フレームに連結することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、躯体フレームＡの一部を間に挟んで上下いずれか一方のＰＣ板製非耐力壁１５と他方のＰＣ板製非耐力壁２０をジョイント手段Ｊで連結して複数の非耐力壁を順次建物の高さ方向に連設する非耐力壁の連結構造であって、前記ジョイント手段Ｊは、先端に雄ねじ部２５ｃを螺設した連結軸部２５ｂを前記非耐力壁１５・２０…の一端面から突出させて一端部１５ａ・２０ａ…に埋め込んだアンカー鉄筋２５と、該アンカー鉄筋２５の軸径に合わせた厚さの内箱で一端開口のシースインナー３０と、該シースインナー３０より一回り大きい外箱で厚さ方向片側の側面にグラウト注入口２９と流出口３９を突設する一方、先端側に箱嵌込口１９を開口し、該箱嵌込口１９を前記非耐力壁１５・２０…の他端面から露出させ、前記注入口２９と流出口３９は片側の側壁面から露出させて前記非耐力壁１５・２０…の他端部１５ｂ・２０ｂ…に埋め込んだシースアウター３５と、前記雄ねじ部２５ｃに螺着する調整ナット４５と、該雄ねじ部２５ｃが挿通する軸穴５０を有する位置決め受台４０を備え、一方の前記非耐力壁１５は、前記アンカー鉄筋２５の雄ねじ部２５ｃを躯体上面又は下面から突出させた状態で前記連結軸部２５ｂを前記躯体フレームＡに埋め込んで固定し、該躯体フレームＡには、前記調整ナット４５を螺着させた前記雄ねじ部２５ｃを前記軸穴５０に通して前記位置決め受台４０を保持してから、前記雄ねじ部２５ｃに前記シースインナー３０を被せて壁面Ｗの面内方向Ｘに配置する一方、他方の前記非耐力壁２０は、それを吊り込んで、前記シースアウター３５を箱嵌込口１９から前記シースインナー３０に被せると、両シース３０・３５と前記位置決め受台４０間にグラウトが充填される中空の枠状筒部６０ａが形成され、前記シースインナー３０内に、前記雄ねじ部２５ｃを挟んで壁面Ｗの面内方向Ｘと直交する面外方向Ｙへの動きを規制する一方、面内方向Ｘには可動に収容するガイド空間６０ｂが形成される継手スリーブ６０が組み立てられ、該継手スリーブ６０を介して前記位置決め受台４０に対し摺動可能に前記躯体フレームＡに連結してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、躯体フレームＡの一部を間に挟んで上下いずれか一方のＰＣ板製非耐力壁１５と他方のＰＣ板製非耐力壁２０をジョイント手段Ｊで連結して複数の非耐力壁を順次建物の高さ方向に連設する非耐力壁の連結施工方法において、前記ジョイント手段Ｊは、先端に雄ねじ部２５ｃを螺設した連結軸部２５ｂを前記非耐力壁１５・２０…の一端面から突出させて一端部１５ａ・２０ａ…に埋め込んだアンカー鉄筋２５と、該アンカー鉄筋２５の軸径に合わせた厚さの内箱で一端開口のシースインナー３０と、該シースインナー３０より一回り大きい外箱で厚さ方向片側の側面にグラウト注入口２９と流出口３９を突設する一方、先端側に箱嵌込口１９を開口し、該箱嵌込口１９を前記非耐力壁１５・２０…の他端面から露出させ、前記注入口２９と流出口３９は片側の側壁面から露出させて前記非耐力壁１５・２０…の他端部１５ｂ・２０ｂ…に埋め込んだシースアウター３５と、前記雄ねじ部２５ｃに螺着する調整ナット４５と、該雄ねじ部２５ｃが挿通する軸穴５０を有する位置決め受台４０を備え、連結時は、前記アンカー鉄筋２５の雄ねじ部２５ｃを躯体上面又は下面から突出させた状態で前記連結軸部２５ｂを前記躯体フレームＡに埋め込んで一方の前記非耐力壁１５を固定し、それから、前記調整ナット４５を前記アンカー鉄筋２５の前記雄ねじ部２５ｃに螺着してから、該雄ねじ部２５ｃを前記軸穴５５に通して前記位置決め受台４０を保持してから、前記雄ねじ部２５ｃに前記シースインナー３０を被せて壁面Ｗの面内方向Ｘに配置し、その後、他方の前記非耐力壁２０を吊り込んで、前記シースアウター３５を箱嵌込口１９から前記シースインナー３０に被せて、両シース３０・３５と前記位置決め受台４０間にグラウトが充填される中空の枠状筒部６０ａが形成され、前記シースインナー内３０に、前記雄ねじ部２５ｃを挟んで壁面Ｗの面内方向Ｘと直交する面外方向Ｙへの動きを規制する一方、面内方向Ｘには可動に収容するガイド空間６０ｂが形成される継手スリーブ６０を組み立て、該継手スリーブ６０を介して前記位置決め受台４０に対し摺動可能に他方の前記非耐力壁２０を前記躯体フレームＡに連結し、次いで、前記調整ナット４５をねじ回して他方の前記非耐力壁２０の連結高さ位置を前記位置決め受台４０を介して微調整し、前記躯体フレームＡとの間の目地位置を揃えてから、前記継手スリーブ６０にグラウトを充填してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ジョイント手段のアンカー鉄筋は、一方のＰＣ板製非耐力壁と躯体フレームに埋設し、シースインナー等の他のジョイント手段も他方のＰＣ板製非耐力壁と躯体フレーム間に埋設した状態でＰＣ板製非耐力壁を躯体フレームに連結するため、ジョイント手段に発錆の余地がなく、従って、錆が原因で連結強度が低下することなく、地震時に躯体フレームに加わる外力がそのまま非耐力壁に伝わらないように非耐力壁を躯体フレームに連結することができる。また、見栄えや防火対策上、剥き出しのジョイント手段を化粧板やコンクリートで覆い隠したりする余計な後処理を施す必要もないので、施工効率が良く、非耐力壁を簡単に躯体フレームに連結することができる。しかも、ＰＣ板製非耐力壁を吊り込んで、その他端部に埋設のシースアウターをシースインナーに被せると、両シースと位置決め受台間にグラウト充填用の中空の枠状筒部が形成され、シースインナー内にアンカー鉄筋の雄ねじ部を壁面の面内方向に可動に収容するガイド空間が形成される継手スリーブが組み立てられる構成であり、そのように連結施工過程において、同時にジョイント手段の継手スリーブが組み立てられるので施工効率が上がり、それだけ非耐力壁を簡単に躯体フレームに連結することができる。
【０００９】
加えて、本発明によれば、ＰＣ板製非耐力壁を躯体フレームに連結して複数の非耐力壁を順次建物の高さ方向に連設する場合にあっても、施工過程において、調整ナットをねじ回すだけで、ＰＣ板製非耐力壁を上下に移動させて連結高さ位置を微調整することができ、これにより、ＰＣ板製非耐力壁と躯体フレームとの間の目地位置にズレを生じないように一線に揃える位置合わせを簡単に行うことができる。
【００１０】
更に、本発明によれば、ＰＣ板製非耐力壁の連結高さ位置を微調整してから、継手スリーブにグラウトを充填し、グラウトが硬化すると、継手スリーブは、シースインナーを硬化グラウトで囲んで一定の埋設位置に固定し、アンカー鉄筋の雄ねじ部を挟んで壁面の面内方向と直交する面外方向前後の動きを規制する一方、面内方向左右には雄ねじ部を可動に収容するガイド空間をシースインナー内で固持する。その結果、（１）躯体フレームにＰＣ板製非耐力壁を連結するとき、その他端部において面外方向Ｙ前後にズレ動くことなく一定の連結位置で躯体フレームに連結することができる。他方、（２）地震が発生し、躯体フレームに強い水平力が加わって躯体フレームが揺れ動いても、ＰＣ板製非耐力壁は、その他端部が継手スリーブで固持したガイド空間の案内で面内方向左右に摺動可能であるため、躯体フレームの揺れに追従して動いて躯体フレームに加わった外力を緩衝し、躯体フレームから外力がＰＣ板製非耐力壁へ伝達されることなく、これによって、ＰＣ板製非耐力壁が損壊するのを確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
図１は高層集合住宅に適用した本発明の非耐力壁の連結構造を接合部を切り欠いて示す一部切欠き正面図、図２は高層集合住宅の部屋の横断平面図である。図中符号Ａは、柱１０、床１１、耐力壁の戸境壁１２等で構成される鉄筋コンクリート造又は鉄骨鉄筋コンクリート造の躯体フレームである。符号Ｂは、室外へ張り出した床１１と一体のバルコニーで、床１１から直角に立上り１３が立設されてなる。立上り１３は、鉄筋コンクリート造の耐力壁で正面の壁面Ｗにタイルを貼り付けて装飾してなる。図示建物には、躯体フレームＡの一部であるバルコニーＢの立上り１３を間に挟んで、下方のＰＣ（プレキャストコンクリート）板製非耐力壁１５と上方のＰＣ板製非耐力壁２０をジョイント手段Ｊで連結して複数のＰＣ板製非耐力壁を順次高さ方向に連設し、正面にカーテンウォールの一部として飾り柱Ｐを構築する。
【００１３】
ＰＣ板製非耐力壁１５・２０を含む図示例のＰＣ板製非耐力壁は、いずれも縦長矩形に成形された鉄筋コンクリート造のプレキャストコンクリートパネルで、バルコニーＢの立上り１３のデザインに合わせて正面の壁面Ｗにタイルを貼り付けて装飾を施した化粧壁である。
【００１４】
ジョイント手段Ｊは、図３および図４に示すように、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…をバルコニーＢの立上り１３に締結するアンカー鉄筋２５と、継手スリーブ６０を構成するシースインナー３０とシースアウター３５および位置決め受台４０と、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…の連結高さ位置を微調整する調整ナット４５とを備えてなる。
【００１５】
アンカー鉄筋２５は、基端側の埋設軸部２５ａと先端側の連結軸部２５ｂからなる半溶融亜鉛メッキを施した棒鋼（Ｍ２４ボルト）で、連結軸部２５ｂの先端に雄ねじ部２５ｃを螺設してなる。図示ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…には、それぞれアンカー鉄筋２５を２本、連結軸部２５ｂを一端面から突出させた状態で埋設軸部２５ａを一端部１５ａ・２０ａ…に埋め込んで並設している。
【００１６】
シースインナー３０は、溶融亜鉛メッキ鋼板を用いて組み立て、図５に示すように、厚さをアンカー鉄筋２５の軸径に合わせた薄箱状で一端に開口３１を有する縦長な内筒部３０ａと、内筒部３０ａの開口縁に溶着した鍔板部３０ｂとで、全体にハット型に形成してなる。
【００１７】
シースアウター３５は、溶融亜鉛メッキ鋼板を用いて、図６に示すように、シースインナー３０より一回り大きな縦長角筒形状に外筒部３５ａを組み立て、外筒部３５ａの先端（図中下側）に箱嵌込口１９を開口すると共に、厚さ方向片側の側面に丸形鋼管を点溶接してグラウト注入口２９と流出口３９を突設してなる。図示ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…には、それぞれシースアウター３５を２ケース、アンカー鉄筋２５とは反対の他端部１５ｂ・２０ｂ…に埋め込んで並設してなる。このシースアウター３５は、図３に示すように、グラウト注入口２９と流出口３９の先端にそれぞれビニールパイプ４９を嵌めて延長し、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…の片側の側壁面からグラウト注入口２９と流出口３９を露出させ、他端面から箱嵌込口１９を露出させた状態で埋設している。
【００１８】
位置決め受台４０は、図７（Ａ）に示すように、厚肉な溶融亜鉛メッキ鋼板製で、中心にアンカー鉄筋２５の雄ねじ部２５ｃが挿通する軸穴５０を有してなる。調整ナット４５は、図７（Ｂ）に示すように、アンカー鉄筋２５の雄ねじ部２５ｃに螺合可能な雌ねじ穴４５ａのあいた市販の六角ナット（Ｍ２４ナット）を溶融亜鉛メッキしてなる。
【００１９】
さて次に、高層集合住宅の図示建物において、立上り１３を間に挟んで下方のＰＣ板製非耐力壁１５と上方のＰＣ板製非耐力壁２０をジョイント手段Ｊで連結して複数の非耐力壁１５・２０…を順次高さ方向に連設する場合の連結施工方法の一例を、図８を参照して説明する。
【００２０】
まず、建物の階下において、ＰＣ板製非耐力壁１５を、サポート材で支えながら、アンカー鉄筋２５の連結軸部２５ｂが突出した一端部１５ａを上にして床１１上に立脚させる一方、アンカー鉄筋２５に対応させて立上り１３に２本のシース管５５を高さ方向に挿設した上階の床１１を吊り込んで、ＰＣ板製非耐力壁１５の上に落し込み、図８（Ａ）に示すように、シース管５５にアンカー鉄筋２５の連結軸部２５ｂを貫挿して雄ねじ部２５ｃを立上り１３の躯体上面１３ａから突出させる。それから、シース管５５内をグラウチングしてアンカー鉄筋２５の雄ねじ部２５ｃを躯体上面１３ａから突出させた状態で、連結軸部２５ｂを立上り１３に埋め込んでＰＣ板製非耐力壁１５を、一端部１５ａにおいて上階の躯体フレームＡの床１１に固定する。
【００２１】
次いで、上階において、立上り１３の躯体上面１３ａから突出したアンカー鉄筋２５の雄ねじ部２５ｃに調整ナット４５を螺着してから、雄ねじ部２５ｃを軸穴５０に通して位置決め受台４０を調整ナット４５上に載せて保持し、それから、雄ねじ部２５ｃを開口３１に通してシースインナー３０の内筒部３０ａを雄ねじ部２５ｃに被せて鍔板部３０ｂを位置決め受台４０上に載せ、図８（Ｂ）に示すようにシースインナー３０を壁面Ｗの面内方向（図中左右方向）Ｘに配置する。
【００２２】
その後、上階において、上方のＰＣ板製非耐力壁２０を吊り込み、その他端部２０ｂのシースアウター３５を箱嵌込口１９からシースインナー３０に被せて、図８（Ｃ）に示すようにＰＣ板製非耐力壁２０を位置決め受台４０の上に載置する。すると同時に、シースインナー３０とシースアウター３５および位置決め受台４０とで、立上り１３とＰＣ板製非耐力壁２０間に一対の継手スリーブ６０が組み立てられ、ＰＣ板製非耐力壁２０が下方の他端部２０ｂにおいて、継手スリーブ６０の位置決め受台４０上を壁面Ｗの面内方向Ｘに摺動可能に立上り１３に連結される。このとき、継手スリーブ６０には、シースインナー３０とシースアウター３５および位置決め受台４０間に中空の枠状筒部６０ａが形成され、シースインナー３０内には、雄ねじ部２５ｃを挟んで壁面Ｗの面内方向Ｘと直交する面外方向Ｙの動きを規制する一方、面内方向Ｘには雄ねじ部２５ｃを可動に収容するガイド空間６０ｂが形成される（図４（Ｂ）参照）。
【００２３】
それから、調整ナット４５をねじ回して位置決め受台４０上のＰＣ板製非耐力壁２０を上下に移動して高さ位置を微調整し、ＰＣ板製非耐力壁２０の他端面と立上り１３の躯体上面１３ａとの間の目地位置にズレを生じないように一線上に揃える。
【００２４】
しかる後、上方のＰＣ板製非耐力壁２０には、図３および図４に示すように、グラウト注入口２９から、グラウトを、それが流出口３９からはみ出るまで枠状筒部６０ａに注入して継手スリーブ６０に充填する。従って、継手スリーブ６０は、グラウトが硬化すると、硬化グラウトで囲まれたシースインナー３０を所定埋設位置に固定してガイド空間６０ｂを固持する。その結果、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…は、それぞれ躯体フレームＡの立上り１３に連結するとき、シースインナー３０内でアンカー鉄筋２５の雄ねじ部２５ｃを挟んで面外方向Ｙへの動きを規制するため、下方の他端部１５ｂ・２０ｂ…において面外方向Ｙ前後にズレ動くことなく所定の連結位置で躯体フレームＡの立上り１３に連結することができる。
【００２５】
一方、図示建物の各階では、躯体フレームＡの立上り１３を間に挟んで下方のＰＣ板製非耐力壁１５と上方のＰＣ板製非耐力壁２０をジョイント手段Ｊで連結し、図１に示すように複数の非耐力壁１５・２０…を順次高さ方向に連設して飾り柱Ｐを垂設する。この場合、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…は、下方の他端部１５ｂ・２０ｂ…において位置決め受台４０上に摺動可能に載置して躯体フレームＡの立上り１３に連結する構造であるため、地震が発生して躯体フレームＡに、例えば強い水平力が加わって床１１が揺れ動いても、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…は、それぞれ下方の他端部１５ｂ・２０ｂ…において位置決め受台４０上を摺動しながら、床１１の揺れに追従して動いて床１１に加わった外力を緩衝し、床１１から外力がＰＣ板製非耐力壁に伝達されることなく、これによって、ＰＣ板製非耐力壁１５・１６…が損壊するのを確実に防止することができる。
【００２６】
ところで、以上の図示実施の形態では、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…は、それぞれアンカー鉄筋２５が突出した一端部１５ａ・２０ａ…を上にして階上の立上り１３に固定的に連結し、シースアウター３５を埋設した他端部１５ｂ・２０ｂ…を階下の立上り１３に摺動可能に連結する例を示した。しかし、本発明は、反対に、ＰＣ板製非耐力壁１５・２０…を図示例とは上下逆向きに配置し、アンカー鉄筋を突設した一端部１５ａ・２０ａ…を下にして階下の躯体フレームの一部に固定的に連結し、シースアウター３５を埋設した他端部１５ｂ・２０ｂ…を上にして階上の躯体フレームの一部に摺動可能に連結し、同様に、地震時に躯体フレームに加わる外力がそのままＰＣ板製非耐力壁へ伝達されないように緩衝する構成にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】高層集合住宅に適用した本発明の非耐力壁の連結構造を、接合部を切り欠いて示す一部切欠き正面図である。
【図２】高層集合住宅の部屋の横断平面図である。
【図３】非耐力壁の連結構造の要部を示す拡大縦断側面図である。
【図４】（Ａ）は非耐力壁の連結構造の要部を示す拡大横断正面図、（Ｂ）は拡大横断平面図である。
【図５】ジョイント手段のシースインナーを示す斜視図である。
【図６】ジョイント手段のシースアウターを示す斜視図である。
【図７】（Ａ）はジョイント手段の位置決め受台を示し、（Ｂ）は調整ナットを示す斜視図である。
【図８】ＰＣ板製非耐力壁の連結施工方法を施工手順に従って示す概略構成図である。
【図９】従来の非耐力壁の連結構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ          躯体フレーム
Ｂ          バルコニー
Ｗ          壁面
１０        柱
１１        床
１３        立上り
１５・２０  ＰＣ板製非耐力壁
２５        アンカー鉄筋
２５ｂ      連結軸部
２５ｃ      雄ねじ部
２９        グラウト注入口
３０        シースインナー
３５        シースアウター
３９        流出口
４０        位置決め受台
４５        調整ナット
５０        軸穴
６０        継手スリーブ
６０ａ      枠状筒部
６０ｂ      ガイド空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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