(57)【要約】      （修正有）【課題】収容容器の内壁面をホットメルト接着剤等で汚すことなく容器の再資源化が容易であると共に、ホットメルト接着剤の熱による劣化が殆どなく吸い出して使用することが出来るホットメルト接着剤の収容容器及びその収容容器に収容したホットメルト接着剤の供給方法を提供する。【解決手段】収容容器１内には、ホットメルト接着剤Ｗの溶融温度以上の耐熱性を有する樹脂製シートまたは樹脂製フィルム４を介在させてホットメルト接着剤Ｗが収容してあり、樹脂製シートまたは樹脂製フィルム４は、融点が２５０°Ｃ以上の一端が開口したポリエチレンテレフタレートの袋体である。ホットメルト接着剤Ｗを溶融供給する場合には、樹脂製フィルム４から成る円筒状の袋体の一端側を開口させ、この袋体の開口部に固化したホットメルト接着剤Ｗに接触させてプラテン２（加熱盤）を載置し、該プラテン２を加熱することで固形状のホットメルト接着剤Ｗを順次溶融させる。【選択図】図１
2010095283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形または溶融したホットメルト接着剤を収容するホットメルト接着剤の収容容器において、
前記収容容器内に、少なくともホットメルト接着剤の溶融温度以上の耐熱性を有する樹脂製シートまたは樹脂製フィルムを介在させてホットメルト接着剤を収容して成るホットメルト接着剤の収容容器。
【請求項２】
前記樹脂製シートまたは樹脂製フィルムは、融点が２５０°Ｃ以上の一端が開口した袋体である請求項１に記載のホットメルト接着剤の収容容器。
【請求項３】
前記樹脂製シートまたは樹脂製フィルムは、ブロー成型またはインフレーション成型による一端が開口した円筒状の袋体である請求項１または２に記載のホットメルト接着剤の収容容器。
【請求項４】
前記樹脂が、ポリエチレンテレフタレートである請求項１，２または３に記載のホットメルト接着剤の収容容器。
【請求項５】
前記収容容器が、ペール缶もしくはドラム缶である請求項１，２，３または４に記載のホットメルト接着剤の収容容器。
【請求項６】
収容容器内に収容されたホットメルト接着剤を収容した耐熱性を有する樹脂製シートまたは樹脂製フィルムから成る円筒状の袋体の一端側を開口させ、この袋体の開口部にホットメルト接着剤に接触させてアプリケーターの加熱盤を載置し、前記加熱盤により固形状のホットメルト接着剤を溶融させながらアプリケーターの吸い上げパイプとポンプとにより溶融されたホットメルト接着剤を順次吸い上げてホットメルト接着剤を使用することを特徴とする収容容器に収容したホットメルト接着剤の供給方法。
【請求項７】
前記収容容器内に収容されたホットメルト接着剤を収容した円筒状の袋体の一端側開口部を収容容器の開口縁部に沿って折り返して固定し、この状態でホットメルト接着剤の表面にアプリケーターの加熱盤を接触させて載置させる請求項６に記載の収容容器に収容したホットメルト接着剤の供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ホットメルト接着剤の収容容器及びその収容容器に収容したホットメルト接着剤の供給方法に係わり、更に詳しくは収容容器の内壁面をホットメルト接着剤等で汚すことなく容器の再資源化が容易であると共に、ホットメルト接着剤の熱による劣化が殆どなく吸い出して使用することが出来るホットメルト接着剤の収容容器及びその収容容器に収容したホットメルト接着剤の供給方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建設用の接着剤や工業用接着剤として使用されるホットメルト接着剤（常温では固体で加熱溶融（約２００°Ｃ）することにより液状化して被着体に塗布し、冷却固化することにより接合を形成する熱可塑性接着剤を言う）のアプリケーション（供給方法）には、通常タンク式のアプリケーター（供給装置）が使用されている。
【０００３】
但し、ホットメルト接着剤を大量に使用する場合には、ペール缶やドラム缶等の容器を使用し、この容器に収容されたホットメルト接着剤を加熱装置等により容器と共に加熱して溶融させて使用するか、または図３及び図４に示すように、ペール缶やドラム缶等の収容容器１を使用し、この収容容器１に収容されたホットメルト接着剤Ｗをプラテン（加熱盤）２を備えたバルクメルター３（吐出装置）を使用してホットメルト接着剤Ｗを直接溶融し、溶融したホットメルト接着剤Ｗから順次吸い上げポンプと吸い上げパイプとにより順次吸い上げて使用している。しかしながら、収容容器１の内壁面１ａにホットメルト接着剤Ｗが付着するため、缶等の容器を資源として再利用することが難しく、処理方法としては埋め立てによる方法である。
【０００４】
また、タンク内にホットメルトを収容してホットメルト接着剤Ｗを収容容器１と共に加熱して溶融させ使用する方法は、熱履歴によりホットメルト接着剤Ｗの劣化が進むため、余ったホットメルト接着剤を残しておくことは出来ず、ホットメルト接着剤を使い切ってしまう必要がある。
【０００５】
また、従来の液体塗料の容器の場合には、塗料容器の再資源化，リサイクル化を図るために塗料容器内にポリエチレンやポリエステル等の内袋を収納して塗料が容器の内壁面に付着しないようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
しかし、ホットメルト接着剤のように溶融温度が２００°Ｃ以上の加熱を必要とする場合、従来の塗料容器内に使用しているポリエチレンやポリエステル等の内袋を使用した場合には、内袋が溶けてしまい溶融したホットメルト接着剤が収容容器の内壁面に付着し、収容容器の再利用することが難しい上に廃棄処理に手間と費用がかかると言う問題があった。
【特許文献１】特開２００７−２１７０５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、収容容器の内壁面をホットメルト接着剤等で汚すことなく容器の再資源化が容易であり、更にホットメルト接着剤の熱による劣化が殆どなく無駄なく吸い出して使用することが出来るホットメルト接着剤の収容容器及びその収容容器に収容したホットメルト接着剤の供給方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は上記目的を達成するため、この発明のホットメルト接着剤の収容容器は、収容容器内に、少なくともホットメルト接着剤の溶融温度以上の耐熱性を有する樹脂製シートまたは樹脂製フィルムを介在させてホットメルト接着剤を収容したことを要旨とするものである。
【０００９】
ここで、前記樹脂製シートまたは樹脂製フィルムは、融点が２５０°Ｃ以上の一端が開口した袋体であり、また樹脂製シートまたは樹脂製フィルムはブロー成型またはインフレーション成型による一端が開口した円筒状の袋体である。更に、前記樹脂が、ポリエチレンテレフタレートであり、前記収容容器としては、ペール缶もしくはドラム缶を使用するものである。
【００１０】
また、この発明の収容容器に収容したホットメルト接着剤の供給方法は、収容容器内に収容されたホットメルト接着剤を収容した耐熱性を有する樹脂製シートまたは樹脂製フィルムから成る円筒状の袋体の一端側を開口させ、この袋体の開口部にホットメルト接着剤に接触させてアプリケーターの加熱盤を載置し、前記加熱盤により固形状のホットメルト接着剤を溶融させながらアプリケーターの吸い上げパイプとポンプとにより溶融されたホットメルト接着剤を順次吸い上げてホットメルト接着剤を使用することを要旨とするものである。
【００１１】
ここで、前記収容容器内に収容されたホットメルト接着剤を収容した円筒状の袋体の一端側を開口部を収容容器の開口縁部に沿って折り返して固定し、この状態でホットメルト接着剤の表面にアプリケーターの加熱盤を接触させて載置させるホットメルト接着剤の供給方法である。
【発明の効果】
【００１２】
この発明は上記のように構成することで以下のような優れた効果を奏するものである。（ａ）．収容容器の内壁面をホットメルト接着剤等で汚すことなく容器の再資源化が容易    である。
（ｂ）．ホットメルト接着剤の熱による劣化が殆どなく無駄なく吸い出して使用すること    が出来る。
（ｃ）．溶融したホットメルト接着剤が容器の内壁面に付着することがなく、容器の廃棄    処理に手間と費用がかかると言う問題もない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。                          なお、従来例と同一構成要素は同一符号を付して説明は省略する。
【００１４】
図１は、この発明を実施したホットメルト接着剤Ｗの収容容器の縦断面図を示し、図２はホットメルト接着剤Ｗの供給方法を示す説明図であって、前記収容容器１内には、少なくともホットメルト接着剤Ｗの溶融温度以上（約２５０°Ｃ以上）の耐熱性を有する樹脂製シートまたは樹脂製フィルム４（例えば、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルム）を介在させてホットメルト接着剤Ｗが収容してある。
【００１５】
前記樹脂製シートまたは樹脂製フィルム４は、融点が２５０°Ｃ以上、好ましくは３００°Ｃ以上の一端が開口したポリエチレンテレフタレートの袋体であり、ブロー成型またはインフレーション成型による一端が開口した円筒状の袋体に形成してある。前記袋体をブロー成型やインフレーション成型とすることで、シート材の接着剤による接合部分が不要となり、耐熱性に優れたものとすることが出来る。
【００１６】
また前記収容容器１としては、ペール缶もしくはドラム缶等の金属缶を使用しているが樹脂製容器を使用することも可能である。  そして、この実施形態では常温で固化したホットメルト接着剤Ｗを耐熱性を有する袋状の樹脂製フィルム４により覆い、収容容器１内に収容してある。このような収容容器１内からホットメルト接着剤Ｗを溶融させて吸い出すことにより供給する場合には、図２に示すように、樹脂製フィルム４から成る円筒状の袋体５の一端側５ａを開口させ、この袋体５の開口部に固化したホットメルト接着剤Ｗに接触させて図示しないアプリケーターのプラテン２（加熱盤）を載置し、前記プラテン２（加熱盤）を図示しない加熱手段により２００°Ｃ以上に加熱することで固形状のホットメルト接着剤Ｗを順次溶融させる。
【００１７】
そして、プラテン２（加熱盤）の中央に設けた吸い上げ用の穴６と、これに接続する吸い上げパイプ７及び図示しない吸い上げとポンプとにより溶融されたホットメルト接着剤Ｗを順次吸い上げてホットメルト接着剤Ｗを使用するのである。
【００１８】
なお、樹脂製フィルム４から成る円筒状の袋体５の一端側５ａは、収容容器１の開口縁部１ｂに沿って折り返して固定し、この状態でホットメルト接着剤Ｗの表面にアプリケーターのプラテン２（加熱盤）を載置させておくことで、プラテン２（加熱盤）はホットメルト接着剤Ｗの供給と共に順次下降するが、袋体５の一端側５ａは収容容器１の開口縁部１ｂに沿って折り返して固定してあるので、袋体５にプラテン２（加熱盤）が引っ掛かることなくホットメルト接着剤Ｗを確実に供給することが出来る。
【００１９】
以上のように、収容容器１内に、少なくともホットメルト接着剤Ｗの溶融温度以上（２００°Ｃ以上）の耐熱性を有する樹脂製シートまたは樹脂製フィルム４を介在させてホットメルト接着剤Ｗを収容してあるので、ホットメルト接着剤Ｗをアプリケーターのプラテン２（加熱盤）により順次溶融させる場合にも樹脂製フィルム４が溶けてしまうようなことはなく溶融したホットメルト接着剤Ｗを保持することが出来、この結果、収容容器１の内壁面１ａをホットメルト接着剤Ｗ等で汚すことなく収容容器１の再資源化が容易となるものである。
【００２０】
また、ホットメルト接着剤Ｗの熱による劣化が殆どなく無駄なく吸い出して使用することが出来、収容容器１の廃棄処理に手間と費用がかかると言う問題もない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明を実施したホットメルト接着剤Ｗの収容容器の縦断面図である。
【図２】ホットメルト接着剤Ｗの供給方法を示す説明図である。
【図３】従来のホットメルト接着剤の供給方法を示す断面図である。
【図４】従来のホットメルト接着剤の供給方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  収容容器
１ａ  内壁面
２  プラテン（加熱盤）
３  バルクメルター
４  樹脂製フィルム
５  袋体
５ａ  一端側
６  吸い上げ用の穴
７  吸い上げパイプ
Ｗ  ホットメルト接着剤
【図１】
2010095283.tif 000003
【図２】
2010095283.tif 000004
【図３】
2010095283.tif 000005
【図４】
2010095283.tif 000006