(57)【要約】【課題】  本発明は、変電所内に設置された変圧器の配管弁の漏油を確実に受け止め、しかも、漏油発生から修繕措置を施すまでの期間を充分に確保する、絶縁油の地上への滴下を確実に防止できる漏油受け具を提供する。【解決手段】  本発明に係る変圧器の配管弁１０に装着した漏油受け具１は、配管弁１０の下部を受ける透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体２と、配管弁１０の上部を被覆した軟質材料のシート３とから構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器の配管弁において、使用される絶縁油の漏れによって地上への滴下を確実に防止するものであって、
上下分割構造であり、
下部は、前記配管弁に固定され、透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体であり、
上部は、前記配管弁に被覆され、軟質材料のシートとからなり、
前記成形体は、前記配管弁に着脱自在に固定する固定帯と、前記固定帯と前記シートとを兼用して着脱自在に固定する面ファスナと、
前記シートは、前記配管弁の被覆を容易に形成するための着脱自在な面ファスナと、
前記成形体に着脱自在に固定する面ファスナと、固定帯と、
を備えたことを特徴とする漏油受け具。
【請求項２】
前記成形体は、前記配管弁の種類に応じて対応可能な形成を備えたこと特徴とする請求項１記載の漏油受け具。
【請求項３】
前記シートは、柔軟に変形可能な軟質材料からなり、狭い箇所にある前記配管弁に対して奥まで挿入することができ、前記配管弁を容易に被覆できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の漏油受け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、変電所内に設置された変圧器の配管弁の漏油を確実に受け止め、しかも、漏油発生から修繕措置を施すまでの期間を充分に確保する、絶縁油の地上への滴下を確実に防止できる漏油受け具に関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に、変圧器の配管弁には、絶縁油の漏れを防止するためのＯリングやパッキンなどの部材が挟持されているが、これらの部材は冬場などの低い温度環境による素材の収縮や、経年劣化などにより、最終的に配管弁から漏油する事態が発生し、定期的に修繕措置をする必要があった。【０００３】  また、変圧器内の絶縁油が地上に滴下することは、環境汚染を生じることから、絶縁油の漏油を地上への滴下することは、絶対に阻止しなければならなかった。【０００４】  しかしながら、配管弁の修繕措置をするには、関連する電気系統を遮断し、作業中に絶縁油が流出しないように徹底した準備をするなど、多くの労力や設備、時間が必要なため、早急な修繕措置が困難であった。そのため、漏油発生から修繕措置を施すまでの期間の漏油対策が必要であった。【０００５】  従来、変電所内の変圧器の配管弁の漏油対策として、漏油する場所にエポキシ樹脂などの凝固剤による油止めや、漏油箇所に油吸収材を巻き付けるなどの漏油対策を行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  以上に述べた従来の漏油対策では、対策後の漏油の状況が外部から確認できないため、事態の把握ができず、再び漏油する場合においても兆候を発見することが非常に困難であった。さらに、雨水などの浸入により油が流出する可能性があるという問題があった。【０００７】  また、変圧器の配管弁には大きさや、形状の異なる種類があることにより、変圧器の配管弁の漏油する場所によっては、膨大な数量の漏油対策を施す必要があるため、非常に手間がかかり、費用がかかった。【０００８】  さらに、非常に狭い箇所にある変圧器の配管弁の漏油する場所があるため、漏油対策を施す作業が極めて困難であった。【０００９】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、変電所内に設置された変圧器の配管弁の漏油を確実に受け止め、しかも、漏油発生から修繕措置を施すまでの期間を充分に確保する、絶縁油の地上への滴下を確実に防止できる漏油受け具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、上記目的を達成するために変圧器の配管弁において、使用される絶縁油の漏れによって地上への滴下を確実に防止するものであって、上下分割構造であり、前記配管弁に固定され、前記配管弁の下部を受ける透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体と、前記配管弁の上部を被覆した軟質材料のシートとからなり、前記成形体は、前記配管弁に着脱自在に固定する固定帯と、前記固定帯と前記シートとを兼用して着脱自在に固定する面ファスナと、前記シートは、前記配管弁の被覆を容易に形成するための着脱自在な面ファスナと、前記成形体に着脱自在に固定する面ファスナと、固定帯と、を備えたものである。【００１１】  また、第２の課題解決手段は、前記成形体は、前記配管弁の種類に応じて対応可能な形成を備えたものである。【００１２】  さらに、第３の課題解決手段は、前記シートは、柔軟に変形可能な軟質材料からなり、狭い箇所にある前記配管弁に対して奥まで挿入することができ、前記配管弁を容易に被覆できるようにしたものである。【００１３】  上記第１の課題解決手段による作用は、次のとおりである。変圧器の配管弁の漏油する場所に、前記配管弁の下部を受ける透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体を、着脱自在に固定する固定帯により、前記配管弁の下部に容易に落ちないように固定し、漏油が地上にて滴下しないようにする。つまり、前記成形体の内部に漏油を受け止め、漏油を溜める状態にすることで、対策後の漏油の状況が外部から確認ができ、事態の把握ができ、再び漏油する場合においても兆候を発見することができる。次に、前記配管弁の上部を被覆する軟質材料のシートを、前記配管弁の上部に配置して、前期シートに設けた着脱自在な面ファスナにより、前記配管弁の形状に合うように形成し、前記配管弁の上部の被覆を容易に行うことができる。その後、前記成形体に設けた前記固定帯と、前記シートとを兼用して着脱自在に固定する面ファスナと、前記シートに設けた前記成形体に着脱自在に固定する面ファスナと、固定帯と、を接合することで、風雨で飛ばされることなく、雨水などの浸入により油が流出するのを防止することができる。【００１４】  また、第２の課題解決手段による作用は、まず、従来の漏油対策は漏油する配管弁に対して直接漏油対策を施す方法を行っていたが、本発明の成形体は、配管弁につながる配管に固定をしている。そのため、前期配管弁に種類があっても、つながる配管の種類は円筒形であり、サイズも想定の範囲であることから、前記成形体の長尺側面上部には、配管の種類に共用できる１対の半円形状の切り欠きが形成されている。この前記半円形状の切り欠きは、位置決めのガイドとしての役割もすることから、容易に配管の下部へ前記半円形状を合わせることができ、着脱自在に固定する固定帯により、前記配管弁の下部に容易に落ちないように固定ができる。これにより、配管弁の種類にあわせた膨大な数量の漏油対策の必要がなく、容易な取付け方法であるため、従来に比べて手間も費用もかからない。【００１５】  続いて、第３の課題解決手段による作用は、特に配管弁の上部には、変圧器のラジエータ（放熱器）などが近接していることが多く、非常に狭い箇所にある変圧器の配管弁の漏油する場所があり、本発明のシートは、柔軟に変形可能な軟質材料からなり、隙間を利用して狭い箇所にある前記配管弁に対して奥まで挿入することができ、前記配管弁を容易に被覆できる。これにより、漏油対策を施す作業が極めて容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】  本発明に係る漏油受け具は、変圧器の配管弁の絶縁油が漏油した場合、前記配管弁の下部を受ける透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体により、対策後の漏油の状況が外部から確認ができる。【００１７】  その結果、変圧器の配管弁の漏油の事態の把握ができ、緊急を要するのかどうかの判断ができる。また、再び漏油する場合においても兆候を発見することができる。【００１８】  また、本発明に係る漏油受け具は、成形体の配管弁に着脱自在に固定する固定帯、または、前記固定帯とシートとを兼用して着脱自在に固定する面ファスナと、前記シートに設けた前記成形体に着脱自在に固定する面ファスナと、固定帯と、を備えていることで、漏油発生時は迅速に取付けができる。また、微量や大量の漏油に関わらず、漏油受け具を定期的に取外して溜まった漏油を処理することもできる。つまり、漏油受け具の取付けや取外し、交換などが容易にできる。【００１９】  また、本発明に係る漏油受け具は、配管弁の上部を被覆する軟質材料のシートにより、雨水などの浸入により油が流出するのを防止することができる。【００２０】  また、本発明に係る漏油受け具は、成形体の長尺側面上部に配管の種類に共用できる１対の半円形状の切り欠きが形成されていることにより、最終的に配管弁の種類に対応した漏油対策ができる。【００２１】  また、本発明に係る漏油受け具は、柔軟に変形可能な軟質材料からなるシートにより、隙間を利用して狭い箇所にある配管弁に対して奥まで挿入することができ、前記配管弁を容易に被覆できる。つまり、漏油対策を施す作業が極めて容易に行うことができる。
【発明の実施するための最良の形態】
【００２２】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図９に基づいて説明する。
【００２３】  図１は本発明に係る変圧器の配管弁に装着状態を表した漏油受け具の全体を示す斜視図、図２は図１の変圧器の配管弁に装着状態を表した成形体を示す斜視図、図３は図１の変圧器の配管弁に装着状態を表した成形体を示す断面図、図４は変圧器の配管弁に被覆する形成前を表したシートの斜視図、図５は変圧器の配管弁を被覆する形成後を表したシートの斜視図、図６は目盛部を形成した成形体の斜視図、図７は凹み部を形成した成形体の斜視図、図８は油切れがしやすい注ぎ口部を形成した成形体の斜視図、図９は塞き止め部を形成した成形体の斜視図である。
【００２４】  本実施形態の漏油受け具１は、図１・図２に示すように、変圧器の配管弁９に設置されるものである。
【００２５】  配管弁９には、Ｏリングやパッキンなどの部材が挟持されているが、これらの部材は冬場などの低い温度環境による素材の収縮や、経年劣化などにより、図３に示すように、配管弁９から絶縁油１０が漏油する事態が発生している。
【００２６】  漏油受け具１は、図１に示すように、変圧器の配管弁９に設置されるもので、上下分割構造であり、配管弁９の下部を受ける透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体２と、配管弁９の上部を被覆した軟質材料のシート５とから構成されている。
【００２７】  成形体２は、図２に示すように、長方形の桶状に形成され、例えば縦寸法を１３０ｍｍ、横寸法を２２０ｍｍ、深さ寸法を９０ｍｍ、厚さ寸法３ｍｍに設定している。そして、長尺側面上部に１対の半円形状の切り欠き２ａが形成されている。また、短尺側面上部１箇所に、配管弁９に着脱自在に固定する固定帯３が設けられ、固定帯３には、着脱自在に固定する面ファスナ３ａが形成されている。加えて、開口部の外縁と、短尺側面と底面には、固定帯３とシート５とを兼用して着脱自在に固定する面ファスナ４を備えている。
【００２８】  成形体２は、図３に示すように、配管弁９の下部を受けるように配置し、配管弁につながる配管９ａの下部へ、長尺側面上部に１対の半円形状の切り欠き２ａを合わせて、配管弁９に着脱自在に固定する固定帯３を、短尺側面と底面に備えた着脱自在に固定する面ファスナ４に接合して、配管弁９の下部に容易に落ちないように固定する。
【００２９】  成形体２は、透明または半透明の硬質材料で構成されている。例えば耐油性のある材料、硬質ポリエチレンやポリプロピレン系樹脂等とする。
【００３０】  尚、成形体２は、図２・図３に示す形状に限定されることはなく、変圧器の配管弁内の絶縁油１０の漏油を地上への滴下を防止できるならば、どのような形状であっても差し支えない。
【００３１】  シート５は、図４に示すように、八角形状で形成され、例えば縦寸法を４４０ｍｍ、横寸法を５３０ｍｍ、厚さ寸法０．５ｍｍに設定している。そして、長尺辺に１対の半円形状５ａが形成されている。また、配管弁９の被覆を容易に形成するための着脱自在な面ファスナ６と、成形体に着脱自在に固定する面ファスナ７と、固定帯８と、が設けられ、固定帯８には、着脱自在に固定する面ファスナ８ａを備えている。
【００３２】  シート５は、図５に示すように、着脱自在な面ファスナ６の部材を接合することで、長方形の桶状に形成し、配管弁９の被覆を容易にする。そして、配管弁９の上部に配置し、配管弁９につながる配管９ａの上部へ、長尺辺に１対の半円形状の切り欠き５ａを合わせて、成形体２に着脱自在に固定する面ファスナ７と、固定帯８とを、成形体２の開口部の外縁と、短尺側面と底面に備えた着脱自在に固定する面ファスナ４に接合して、配管弁９の上部に容易に落ちないように固定する。
【００３３】  シート５は、図５に示すように、配管弁９に取付けする前に長方形の桶状に形成し、図１に示すように、配管弁９の上部を被覆することもできるが、配管弁の上部には、変圧器のラジエータ（放熱器）などが近接していることが多く、非常に狭い箇所にある変圧器の配管弁の漏油する場所があるため、シート５を、図４に示すように、平面形状のまま、隙間を利用して奥まで挿入し、狭い箇所にある配管弁９の上部に配置してから、着脱自在な面ファスナ６の部材を接合することで、長方形の桶状に形成して配管弁９の被覆を行うことができる。
【００３４】  シート５は、柔軟に変形可能な軟質材料で構成されている。例えば耐油性や耐候性のあるゴムや樹脂等とする。
【００３５】  尚、シート５は、図４・図５に示す形状に限定されることはなく、変圧器の配管弁内の絶縁油１０の漏油を地上への滴下を防止できるならば、どのような形状であっても差し支えない。
【００３６】  この他、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、様々な態様が可能なことは勿論である。
【００３７】  例えば、図６に示すように、透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体２に、目盛部１１を形成することで、漏油した絶縁油１０の量の把握ができ、緊急を要するのかどうかの判断ができる。また、再び漏油する場合においても兆候を発見することができる。
【００３８】  また、図７に示すように、透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体２に、凹み部１２を形成することで、漏油した絶縁油１０が微量であっても把握することができ、また、再び漏油する場合においても兆候を発見することができる。
【００３９】  また、図８に示すように、透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体２に、油切れがしやすい注ぎ口部１３を形成することで、微量や大量の漏油に関わらず、漏油受け具１を定期的に取外して溜まった絶縁油１０を迅速に処理することができる。
【００４０】  また、図９に示すように、透明または半透明の硬質材料にて成形された成形体２に、塞き止め部１４を形成することで、例えば漏油受け具１の取外しの時や、地震の振動などにより、漏油受け具１が傾いた場合において、成形体２に溜まった絶縁油１０が、誤って地上への流出するのを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】  本発明は、変電所内に設置された変圧器の配管弁９の漏油を確実に受け止め、しかも、漏油発生から修繕措置を施すまでの期間を充分に確保する、絶縁油１０の地上への滴下を確実に防止できる漏油受け具１として、多くの変圧器の配管弁に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る変圧器の配管弁に装着状態を表した漏油受け具の全体を示す斜視図である。
【図２】図１の変圧器の配管弁に装着状態を表した成形体を示す斜視図である。
【図３】図１の変圧器の配管弁に装着状態を表した成形体を示す正面図である。
【図４】変圧器の配管弁に被覆する形成前を表したシートの斜視図である。
【図５】変圧器の配管弁を被覆する形成後を表したシートの斜視図である。
【図６】目盛部を形成した成形体の斜視図である。
【図７】凹み部を形成した成形体の正面図である。
【図８】油切れがしやすい注ぎ口部を形成した成形体の斜視図である。
【図９】塞き止め部を形成した成形体の正面図である。
【符号の説明】
【００４３】１          漏油受け具
２          成形体
２ａ        長尺側面上部の１対の半円形状の切り欠き
３          配管弁に着脱自在に固定する固定帯
３ａ        着脱自在に固定する面ファスナ
４          固定帯と面ファスナとを兼用して着脱自在に固定する面ファスナ
５          シート
５ａ        長尺辺に１対の半円形状の切り欠き
６          被覆を容易に形成するための着脱自在な面ファスナ
７          成形体に着脱自在に固定する面ファスナ
８          成形体に着脱自在に固定する固定帯
８ａ        着脱自在に固定する面ファスナ
９          配管弁
９ａ        配管
１０        絶縁油
１１        目盛部
１２        凹み部
１３        注ぎ口部
１４        塞き止め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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