(57)【要約】【課題】支持体に、少なくともＩＣチップとリード線、導電性を有するＯＶＤ機能層、接着層を有するＲＦＩＤラベルであって、ＩＣチップが外力により破壊されることを防止することができるＲＦＩＤラベルを提供することにある。【解決手段】接着層が圧縮機能を有し、該接着層の圧縮機能が、該接着層に少なくとも気体泡、中空粒子からなる構造体、中空糸からなる織物、発泡性樹脂、のうち１つを含ませることにより発現することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体に、少なくともＩＣチップとリード線、導電性を有するＯＶＤ機能層、接着層を有するＲＦＩＤラベルであって、該接着層が圧縮機能を有することを特徴とする光学機能付きＲＦＩＤラベル。
【請求項２】
接着層の圧縮機能が、該接着層に少なくとも気体泡、中空粒子からなる構造体、中空糸からなる織物、発泡性樹脂、のうち１つを含ませることにより発現することを特徴とする請求項１に記載の光学機能付きＲＦＩＤラベル。
【請求項３】
導電性を有する光学的可変デバイス（ＯＶＤ）機能層が、金属薄膜層を含み、該金属薄膜層がアンテナ機能を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光学機能付きＲＦＩＤラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目視で光学的な効果を呈するＯＶＤを備える光学機能付きＲＦＩＤラベル（ラベル形状のＲＦＩＤタグを指す。）に関し、特にＩＣチップを保護する構成と剥がした痕跡が残る構成を併せ持つ光学機能付きＲＦＩＤラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
小売店やレンタル店での商品の管理において、ＩＣチップとアンテナを備えたＲＦＩＤタグが利用されている。これはＲＦＩＤタグを商品に取り付け、専用のデータ読み書き装置によって商品のデータを読み書きし、商品の出入庫管理、在庫管理、貸し出し管理等を行うものである。ＩＣチップを備えている為、商品コードだけでなく、入荷日、担当者などの豊富な情報を商品と一体で管理することができる。
【０００３】
また、ＲＦＩＤタグが普及するにつれ、ＲＦＩＤタグにＯＶＤ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）を付与することにより更にセキュリティ性能を向上させることが期待されている。ＯＶＤとは、光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現できるホログラムや回折格子、光学特性の異なる薄膜を重ねることにより見る角度により色の変化を生じる多層薄膜、等の総称である。これらＯＶＤは立体画像や色の変化といった独特な印象を与えるため、優れた装飾効果を有しており、各種包装材や絵本、カタログ等の一般的な印刷物に利用されている。さらに、このＯＶＤは高度な製造技術を要することから偽造防止手段としてクレジットカード、有価証券、証明書類等に使用されている。
【０００４】
ＯＶＤがＲＦＩＤタグに形成されると下記のようなメリットがある。例えば、ＲＦＩＤタグとＯＶＤが別々に商品等に形成されていた場合には、ＲＦＩＤタグとＯＶＤを一体化して同時に形成することができる。この場合、ＯＶＤの金属蒸着膜等の導電材料をアンテナとして用いているため、ＲＦＩＤタグとＯＶＤを分離するとアンテナ機能を失なわせることができる。また、ＯＶＤ自体を様々な造型にすることが可能であり、ＲＦＩＤタグ自体に意匠性や高級感、偽造防止効果を持たせることができる。偽造防止効果の例については、ＯＶＤをＲＦＩＤタグに形成する事により、データ読み書き装置と目視の双方からＲＦＩＤタグの真偽判定が可能となり、例えばデータ読み書き装置がない場合でも、目視にてＲＦＩＤタグの真偽判定が可能となる。また、更に高度な偽造防止媒体として利用する場合は、ＯＶＤに機械読み取り可能な光学情報を記録しておき、ＲＦＩＤタグのＩＣチップ内の情報と関連付ける事によって、ＯＶＤもしくはＩＣチップのどちらかが偽造された際に真偽判定を行うことができる。
外部読取装置を用いて非接触でデータ通信を行うＲＦＩＤタグとＯＶＤのアルミ蒸着等の導電材料をアンテナとして組み合わせたＲＦＩＤラベルが発明されているが、その問題として、ＩＣチップが外力により破壊される問題があった。
【０００５】
ＩＣチップの保護だけを目的とした方法としては、チップ部に樹脂をのせる方法や枠を設ける方法などがあげられるが、ＩＣチップ部に出っ張りができ、立体画像や特殊な装飾画像表現や見る角度によって色変化するというＯＶＤの機能が失われるという問題が生じてしまう。また、加工工程が煩雑になるという問題もある。
【特許文献１】特開平１１−２０３４４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、装飾性、意匠性に優れたＲＦＩＤラベルにおいて、ＩＣチップが外力により破壊されることを防止することがで
きるＲＦＩＤラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１にかかる発明は、支持体に、少なくともＩＣチップとリード線、導電性を有するＯＶＤ機能層、接着層を有するＲＦＩＤラベルであって、該接着層が圧縮機能を有することを特徴とする光学機能付きＲＦＩＤラベルである。
【０００８】
また請求項２にかかる発明は、接着層の圧縮機能が、該接着層に少なくとも気体泡、中空粒子からなる構造体、中空糸からなる織物、発泡性樹脂、のうち１つを含ませることにより発現することを特徴とする請求項１に記載の光学機能付きＲＦＩＤラベルである。
【０００９】
また請求項３にかかる発明は、導電性を有する光学的可変デバイス（ＯＶＤ）機能層が、金属薄膜層を含み、該金属薄膜層がアンテナ機能を有することを特徴とする請求項１〜請求項２に記載の光学機能付きＲＦＩＤラベルである。
【発明の効果】
【００１０】
圧縮機能を有する接着層の存在により、ＩＣチップに加わる衝撃を緩和するため、外部からの衝撃によるＩＣチップ割れを低減させることができる。
【００１１】
本発明では、無数の気泡を含む接着剤や中空粒子を混合させた接着剤を印刷などの塗工により設けることが可能であるため、容易な加工方法でＩＣチップ保護が可能である。さらに、圧縮性があるためにＩＣチップの出っ張りを吸収して平滑性を保持することができ、ＯＶＤの機能を十分に発揮することが可能となる。副次的な効果ではあるが、接着剤層内部にチップを保護する圧縮機能を付与させているため、ラベルを綺麗に剥がすことは困難である。
【００１２】
また通信特性の向上が期待できる。公知の技術として、ＲＦＩＤラベルに用いるアンテナ部をセラミクスなど高誘電材料と接触させるとアンテナが見かけ上大きくなるため、通信特性が向上することが知られている。またガラスなどの高誘電材料からなる中空粒子を含有させた接着層を用いることにより、通信距離を延ばすことも可能である。さらに、中空粒子の含有量、もしくは接着層の厚みを変化させることにより、通信特性を変化させることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態につき説明する。
【００１４】
図１に本発明の光学機能付きＲＦＩＤラベルの層構成例の断面説明図を示す。
【００１５】
図２に本発明の実施例としての光学機能付きＲＦＩＤラベルの平面説明図を示す。
【００１６】
ＲＦＩＤラベル１には、ラベル基材６の上にＯＶＤ機能層２が設けられ、その表面にリード線３とＩＣチップ４、さらにその表面には接着層７が設けられている。但し、前述のＯＶＤ機能層２とリード線３との間には絶縁層１２が設けられており、それを挟んで形成されるキャパシターにより電気的に容量結合され、ＲＦＩＤとしての機能を有する。外部読取装置との交信に使用する周波数は、マイクロ波帯（２．４５ＧＨｚ）およびＵＨＦ波帯（８５０〜９５０ＭＨｚ）が一般に利用されている。
ＯＶＤとは前述した通り見る角度によって色が変化するものの総称であり、従ってＯＶＤ機能層２には、光の干渉を利用したホログラム、回折格子、多層薄膜などを用いる。
ホログラムや回折格子のようなＯＶＤとしては、光の干渉縞を微細な凹凸パターンとして
平面に記録するレリーフ型や体積方向に干渉縞を記録する体積型がある。また、見る角度により色の変化（カラーシフト）を生じる多層薄膜のようなＯＶＤとしては、光学特性の異なるセラミックスや金属の薄膜を積層したものがある。この他に、光の干渉を利用した固有の像や色の変化を生じるものであればこれらに限られるものではない。これらのＯＶＤの中では、量産性やコストを考慮した場合には、レリーフ型ホログラムやレリーフ型回折格子、多層薄膜などが好ましいものである。
本発明において、上記ＯＶＤ機能層２はＲＦＩＤラベルのアンテナとして使われており、ＯＶＤ機能層２は導電性をもっている。レリーフ型ホログラムはその反射層として例えばアルミ蒸着層を用いるのが通常であり、また多層薄膜方式においても導電性を持つ薄膜材料を用いることができる。このＯＶＤ機能層２の層構成、材料等は、光学的効果を持ち、かつ導電性を有していれば特に限定されず、透明なＯＶＤ機能層であってもよい。
本発明において、上記ＯＶＤ機能層２はＲＦＩＤラベルのアンテナとして使われる。従って、ＯＶＤ機能層２の造形がアンテナパターンとなる。ＯＶＤ機能層２の形としては、例えば円形があげられるが、図２のような蝶型などさまざまなデザインを持たせることも可能である。ＯＶＤを前述のようにパターン成形する方法としては、金属薄膜層（ＯＶＤ機能層２）に耐酸あるいは耐アルカリ性樹脂を用いてポジパターンを印刷した後、金属薄膜を酸やアルカリでエッチングする方法が挙げられる。この結果、ＯＶＤ機能層２の表面には樹脂層から成る絶縁層１２が形成される。上述したパターン成形法は一例であり、金属薄膜のパターンを形成する公知の技術を使用することができる。ＯＶＤ機能層上に絶縁層１２が形成されれば適宜利用可能である。
【００１７】
本発明において、接着層７は圧縮機能を持つように構成されている。
【００１８】
接着層７の材料としては、常温において接着性を示す感圧接着剤が好ましく、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤などがあげられる。また、ラベルの使用目的に応じて、圧縮機能を持つ各種接着剤を用いることが可能である。接着層の膜厚としては、２０〜３００μｍ程度が好ましい。
【００１９】
図３に本発明の光学機能付きＲＦＩＤラベルの接着層の構成を示す断面説明図を示す。
【００２０】
圧縮機能を付与した接着層の一つの例として、前記接着剤に中空粒子９を混合して塗工する方法があげられる。中空粒子としては、平滑性を保持するため、またＯＶＤ機能層の輝度を保持するため、ここでは、熱可塑性樹脂などを殻とした内部に空気やその他の気体を含有し発泡状態にある中空粒子が好ましい。直径０．１〜２０μｍ程度、空隙率３０〜９５％程度の微小中空粒子またはポーラスな顔料などがあげられる。例えば、アクリル系ポリマーや塩化ビニリデン系ポリマー、ポリエチレン系ポリマーなどの高分子化合物などが用いられ、公知のものであれば如何なるものでも使用することができる。さらに、ガラス等の素材で構成された中空粒子も用いることができる。
【００２１】
中空粒子を含む接着層における中空粒子の含有量は、３〜２４重量％が好ましく、被着体との接着性を損なわない程度に混合したものを使用することができる。
【００２２】
圧縮機能を付与した接着層の一つの例として、接着材に微小な無数の気体泡を混入させたものを使用することができる。気体泡を混合させる方法としては外部から気体を混合させる方法や接着剤の材料の中にガスを発生させる機能を持たせるなどの方法を採用することができる。外部から混合させる場合の気体としては、乾燥窒素、空気、などを用いて緩衝効果が期待できる。また他の例として、不織布などの柔らかい繊維状の材料やガラス繊維で作製された中空糸の織物に接着剤を含浸させた接着層などを用いる方法があげられる。
【００２３】
リード線３は、図２のように前述のＯＶＤ機能層２の上に一部が重なるように設ける。このとき、リード線３は、導電性ペーストを印刷によって形成する手法が好ましい。これにより、リード線が破断されやすい構成になり、また厚みが薄く平滑なＲＦＩＤラベルにすることができる。
リード線３とＩＣチップ４とは、電気的接合部を介して接続している。電気的接合部としては、ＡＣＰ（異方性導電ペースト）やＡＣＦ（異方性導電フィルム）などのような金属粒子と接着剤バインダーから構成され、熱・圧力条件下における接着剤バインダーの硬化により電気的接続をとるものが好ましい。
【００２４】
またOVD機能層２とリード線３との間に印刷層を設けて、リード線を隠蔽することもできる。
【００２５】
ラベル基材６としては、絶縁性材料であれば特に限定されるものはなく、例えばＰＥＴ、ＰＶＣ、ＡＢＳ、紙等が挙げられる。また、ラベル基材６とＯＶＤ機能層２との間に第二の剥離層を設け、被着体からＲＦＩＤラベル１を剥がす際にＯＶＤ機能層２から剥がれるような構造を持たせることもできる。
また、接着層７の表面には、容易に剥離できるような剥離シート８が仮粘着されている。剥離シートとしては、紙製又はプラスチック製のシートにシリコン樹脂などの離型剤層がコーティングなどによって積層されているセパレータが用いられる。
以下に、本発明の具体的な実施例について説明する。
【実施例１】
【００２６】
〈ホログラムラベル基材の作製〉
５０μｍの厚さのＰＥＴフィルムに、グラビアコート法を用いてウレタン系樹脂にてホログラム形成層を塗工、その上に真空蒸着法を用いて８０ｎｍのアルミニウム反射層を形成した後、ホログラム画像をエンボスで形成してホログラム蒸着シートを作製した。このシートをアルカリエッチング法を用いて蝶の形状に成形した。
〈タグの形成〉
前述のラベル基材の隠蔽層側に、ポリエステル樹脂に銀粉を分散させた銀ペーストをスクリーン印刷（350メッシュ）にて印刷し、60℃30秒遠赤外乾燥後、60℃20分温風乾燥機にて乾燥を行って５μｍ厚みのリード線を得た。このリード線に０．４mm角のＩＣチップの２つの端子をＡＣＰ（異方導電性ペースト）により接合した。
〈接着層の形成〉
アクリル系の粘着剤（東洋インキ製造（株）製）に、塩化ビニリデン、アクリロニトリルを主成分とする熱可塑性樹脂からなる発泡済み中空粒子を混合させた。
クラフト紙の片面にポリエチレンをラミネートし、その上にシリコン処理を施した剥離シートに上記の粘着剤（厚さ３０μｍ）を塗布し、これを上記ＲＦＩＤラベル基材に転写することで接着層を設け、光学機能付きＲＦＩＤラベルＡを作製した。
得られたＲＦＩＤラベルＡは、ＩＣリーダライタ装置で読み取りが可能であった。
【実施例２】
【００２７】
実施例１と同様にして光学機能付きＲＦＩＤラベルＢを作製した。但し、中空粒子にガラスを主成分とする発泡粒子を用いた。
（比較例１）
上記と同様にしてＲＦＩＤラベルＣを作製した。但し、接着層には、アクリル系粘着剤のみを塗工して作製した。
（比較例２）
上記と同様にしてＲＦＩＤラベルＤを作製した。但し、ＩＣチップ上に樹脂を滴下し、接着層にはアクリル系粘着剤のみを塗工して作製した。
【００２８】
このようにして作製したＲＦＩＤラベルＡ、Ｂ、およびＣ、Ｄを、図４のように商品が内蔵されたガラス製ボックスに貼り付けた。その後、ＩＣチップ部分を３ｍｍφの金属棒で突付いてチップの破壊を試みた。
【００２９】
実施例１、２のＲＦＩＤラベルＡ、およびＢでは、接着層により衝撃が吸収されるためにＩＣチップの破壊が困難であった。また、平滑性が維持されているため、ＯＶＤ機能層の光学的な偽造防止効果を十分に発揮することが可能であった。さらに、ＲＦＩＤラベルＢでは、通信距離の向上も見られた。
【００３０】
それに対し、比較例１のＲＦＩＤラベルＣでは、容易にＩＣチップが破壊され通信が不能になった。比較例２のＲＦＩＤラベルＤでは、ＩＣチップが樹脂で保護されているためにチップの破壊は困難であったが、ＩＣチップ部分が出っ張っておりＯＶＤ効果が低下してしまった。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の光学機能付きＲＦＩＤラベルの一構成例を示す断面説明図
【図２】本発明の光学機能付きＲＦＩＤラベルの一構成例を示す平面説明図
【図３】本発明の光学機能付きＲＦＩＤラベルの接着層の構成例を示す断面説明図
【図４】本発明の光学機能付きＲＦＩＤラベルを商品ボックスに貼付けた状態を示す図
【符号の説明】
【００３２】
１    光学機能付きＲＦＩＤラベル
２    ＯＶＤ機能層
３    リード線
４    ＩＣチップ
６    ラベル基材
７    接着層
８    離型シート
９    中空粒子
１０  剥離層
１１  被着体
１２  絶縁層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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