(57)【要約】【課題】注出口を開封するまでの汚染防止性、および開封後の汚染防止性や取り扱い性に優れる注出口部材、それを用いた包装袋を提供する。【解決手段】基部および基部から突出する筒部とからなる注出部と、破断可能な脆弱部を介して前記筒部の先端部を封止する封止部と、キャップ部とから構成され、キャップ部を回転させることにより、脆弱部を破断して封止部及びキャップ部を注出部より分離すると同時に、筒部の先端部を開封して注出口が形成され、キャップ部は筒部全体を覆う形状であり、キャップ部と注出部には、キャップ部を注出部に係止できる係止機構を備える。【選択図】図１
2010195438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部および基部から突出する筒部とからなる注出部と、破断可能な脆弱部を介して前記筒部の先端部を封止する封止部と、キャップ部とから構成され、該キャップ部を回転させることにより、前記脆弱部を破断して封止部及びキャップ部を注出部より分離すると同時に、筒部の先端部を開封して注出口が形成される注出口部材であって、該キャップ部は筒部全体を覆う形状であり、キャップ部と注出部には、キャップ部を注出部に係止できる係止機構を備えることを特長とする注出口部材。
【請求項２】
注出部の筒部外面に、チューブを係止するための環状凸部を複数有することを特長とする請求項１記載の注出口部材。
【請求項３】
前記キャップ部は、前記注出口を再封止可能であることを特長とする請求項１または２に記載の注出口部材。
【請求項４】
前記脆弱部が、厚み０．１５ｍｍ以上０．２ｍｍ未満の薄肉部によって形成されていることを特長とする請求項1乃至３のいずれか一項に記載の注出口部材。
【請求項５】
単一又は複数のフィルム片の周辺部をシールした第１のシール部により収容部が形成され、前記周辺部に注出口部材密封部を備える包装袋であって、前記注出口部材密封部は、請求項１記載の注出口部材を、注出部の筒部が前記収容部から突出するように包装袋を構成する二枚のフィルム片の間に配置し、前記第１のシール部におけるフィルム片間に注出部の基部を固着し、さらにキャップ部がフィルム片間に狭持されるようキャップ部の周囲のフィルム片間をシールした第２のシール部により密封して形成され、前記注出口部材の基部より先端側の、注出口部材密封部を構成するフィルム片を切り取ると同時にフィルム片ごと注出口部材のキャップ部を回転して注出口を開封し、キャップ部を注出部より分離することを特長とする包装袋。
【請求項６】
前記注出口部材の基部より先端側の、注出口部材密封部を構成するフィルム片を切り取るための易開封部が設けられていることを特長とする請求項５記載の包装袋。
【請求項７】
前記易開封部を用いて切り取られた開封端が、開封開始位置および開封終了位置より、中間部が注出部の基部寄りとなるよう湾曲した形状となるよう易開封部が形成されていることを特長とする請求項５または６記載の包装袋。
【請求項８】
前記易開封部が、キャップ部の裾部よりも先端側の位置に設けられていることを特長とする請求項５乃至７のいずれか一項に記載の包装袋。
【請求項９】
シールされたフィルム片の前記周辺部に注入部を備えることを特長とする請求項５乃至８のいずれか一項に記載の包装袋。
【請求項１０】
経管経腸流動食用または経管経腸栄養剤用であることを特長とする請求項５乃至９のいずれか一項に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体や粘稠体、それらを含む物品等の収容物を注出するために注出口を有する包装袋に取り付ける注出口部材、およびそれを用いた包装袋、特に経管経腸栄養剤や経管経腸流動食等を収容する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品や薬品等の種々の収容物を収容する包装袋として、フィルム片の周辺部をシールして収容部を形成したパウチタイプの包装袋が広く使用されている。特に、収容物が経管経腸栄養剤（以下栄養剤と略することもある）や経管経腸流動食（以下流動食と略することもある）には、密封性や取り扱い性に優れるため、包装袋としてパウチタイプのものが多く使用されている。このようなパウチタイプの包装袋は、一般に注出口を有し、該注出口にチューブを接続して投与を行い、特に栄養剤や流動食の場合は、初期導入時に患者の病態に合わせて希釈して使用し、安定時には、不足する薬剤や水分を補給する。
【０００３】
このような場合、収容物の注出を容易にするため、成形部材などの別部材を注出口部材として予め包装袋の周縁部に取り付けたものが多く使用されている。注出口部材は、運搬や保管時など、開封前に包装袋外側に露出していると、外気や塵芥などに晒されて汚染されるおそれがあり、また、注出口部材からのＨ２Ｏ、Ｏ２などの透過があり、収容物のビタミン破壊など酸化や劣化等が生じることもある。このように、衛生管理上あるいは品質管理上問題が生じやすいため、注出口部材をフィルム片間に内封したものがある（下記特許文献１、２参照）。
【０００４】
しかし、下記特許文献に記載された包装袋の注出口部材はいずれも、開封時に注出口付近に手指等が接触する可能性があり、また注出口部材を開封後に再封止可能であるものの、分離したフィルム片から取り出して使用せざるを得ず、取り扱い性や汚染防止性に問題がある。
【０００５】
また、包装袋に内封時も注出口部材が動きやすく、外部からの衝撃などにより破損しやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３０５８５０号公報
【特許文献２】特開平１１−１３０１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、注出口を有する包装袋に用いる注出口部材において、注出口を開封までの汚染防止性、および開封後の汚染防止性や取り扱い性に優れる注出口部材、およびそれを用いた包装袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために下記の構成を有するものである。
【０００９】
（１）基部および基部から突出する筒部とからなる注出部と、破断可能な脆弱部を介して前記筒部の先端部を封止する封止部と、キャップ部とから構成され、該キャップ部を回転させることにより、前記脆弱部を破断して封止部及びキャップ部を注出部より分離すると同時に、筒部の先端部を開封して注出口が形成される注出口部材であって、該キャップ部は筒部全体を覆う形状であり、キャップ部と注出部には、キャップ部を注出部に係止できる係止機構を備えることを特長とする注出口部材。
【００１０】
（２）注出部の筒部外面に、チューブを係止するための環状凸部を複数有することを特長とする前記（１）記載の注出口部材。
【００１１】
（３）前記キャップ部は、前記注出口を再封止可能であることを特長とする前記（１）または（２）に記載の注出口部材。
【００１２】
（４）前記脆弱部が、厚み０．１５ｍｍ以上０．２ｍｍ未満の薄肉部によって形成されていることを特長とする前記（１）乃至（３）のいずれか一項に記載の注出口部材。
【００１３】
（５）単一又は複数のフィルム片の周辺部をシールした第１のシール部により収容部が形成され、前記周辺部に注出口部材密封部を備える包装袋であって、前記注出口部材密封部は、前記（１）記載の注出口部材を、注出部の筒部が前記収容部から突出するように包装袋を構成する二枚のフィルム片の間に配置し、前記第１のシール部におけるフィルム片間に注出部の基部を固着し、さらにキャップ部がフィルム片間に狭持されるようキャップ部の周囲のフィルム片間をシールした第２のシール部により密封して形成され、前記注出口部材の基部より先端側の、注出口部材密封部を構成するフィルム片を切り取ると同時にフィルム片ごと注出口部材のキャップ部を回転して注出口を開封し、キャップ部を注出部より分離することを特長とする包装袋。
【００１４】
（６）前記注出口部材の基部より先端側の、注出口部材密封部を構成するフィルム片を切り取るための易開封部が設けられていることを特長とする前記（５）記載の包装袋。
【００１５】
（７）前記易開封部を用いて切り取られた開封端が、開封開始位置および開封終了位置より、中間部が注出部の基部寄りとなるよう湾曲した形状となるよう易開封部が形成されていることを特長とする前記（５）または（６）記載の包装袋。
【００１６】
（８）前記易開封部が、キャップ部の裾部よりも先端側の位置に設けられていることを特長とする前記（５）乃至（７）のいずれか一項に記載の包装袋。
【００１７】
（９）シールされたフィルム片の前記周辺部に注入部を備えることを特長とする前記（５）乃至（８）のいずれか一項に記載の包装袋。
【００１８】
（１０）経管経腸流動食用または経管経腸栄養剤用であることを特長とする前記（５）乃至（９）のいずれか一項に記載の包装袋。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の注出口部材は、開封前の注出口を封止し、開封後にも注出口を覆うことが可能なキャップ部を有するため、開封時および開封後の汚染防止性や取り扱い性に優れ、また、本発明の包装袋は、注出口部材が包装袋に密封され、さらに狭持されているため、開封までの衛生管理性及び品質管理性、注出口を封止する封止部の破損防止性に優れ、また、注出口部材に接触することなく開封できて汚染防止性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の実施形態の一例である注出口部材の正面図である。
【図２】図２は、図１の注出口部材の正面方向から見た断面図である。
【図３】図３は、図１の注出口部材のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図４（ａ）は、図1の注出口部材を開封後のキャップ部の正面図、（ｂ）は、（ａ）のキャップ部の底面図、（ｃ）は、（ａ）のキャップ部の上面図である。
【図５】図５（ａ）は、図1の注出口部材を開封後の注出部の正面図、（ｂ）は、（ａ）の注出部の底面図である。
【図６】図６は、図１の注出口部材を備える包装袋の実施形態の一例を示す正面図である。
【図７】図７は、図６の包装袋の注出口部材密封部の拡大図である。
【図８】図８は、図７の注出口部材密封部のＹ−Ｙ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に図面を用いて、本発明をさらに詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態の一例である注出口部材の正面図、図２は、図１の注出口部材の正面方向から見た断面図、図３は、図１の注出口部材のＸ−Ｘ断面図、図４（ａ）は、図1の注出口部材を開封後のキャップ部の正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のキャップ部の底面図、図４（ｃ）は、図４（ａ）のキャップ部の上面図、図５（ａ）は、図1の注出口部材を開封後の注出部の正面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）の注出部の底面図である。
【００２２】
図１の注出口部材Ｓは、主にキャップ部１と注出部２、封止部１０とから構成される。注出部２は、基部１４および基部１４から突出する筒部９とからなる。封止部１０は、破断可能な脆弱部１０ａを介して注出部２における筒部９の先端部を封止しており、後述のようにキャップ部１の先端部内側に支持されている。キャップ部１を図１における矢印Ａのように左右いずれかに回転させることにより、脆弱部１０ａを破断してキャップ部１と封止部１０を注出部２より分離すると同時に、筒部９の先端部を開封して注出口とできる。キャップ部１は筒部９全体を覆う形状であり、キャップ部１と注出部２には、キャップ部１を注出部２に係止できる係止機構を備える。
【００２３】
本発明の注出口部材において、「破断可能な脆弱部」とは、材質的に強度を低くするよう加工した部分、あるいは薄肉部や一部細くした部分として他の部分より強度を低くした部分を意味する。
【００２４】
図１の注出口部材Ｓにおけるキャップ部１は、主にキャップ部本体３、キャップ部本体３の先端部内側に設けられた支持部４、開封補助部５とからなり、キャップ部下部には、フランジ部６と切り込み部７が設けられている。フランジ部６および切り込み部７は、後述の注出部２における係止部１２および突起部１３と、キャップ部１を分離後に注出部２に係止できる係止機構を構成する。
【００２５】
キャップ部本体３は、注出口部材Ｓにおける筒部９全体を覆い、保護する形状であり、キャップ部本体内面と筒部外面との間に再封止が可能な程度を超える空隙を有しないのが、破損防止性の点から好ましい。支持部４は筒部９の先端部を封止する封止部１０を支え、開封後も封止部１０の脱落を防止する。封止部１０は、開封前には、図２、３に示すように、筒部先端部の周方向に形成された破断可能な脆弱部１０ａを介して、筒部９の先端部を封止している。封止部１０の側面上側には横方向への突起部１０ｂが設けられ、キャップ部の支持部４により支持されている。また、キャップ部本体３の内側には、凸状の４本のガイド部８が形成されており、図４（ｂ）に示すように、封止部１０は、キャップ部のガイド部８により横方向へ動かないよう側面部を支持されている。開封後は、図４に示すように、支持部４およびガイド部８が封止部１０を支持し、キャップ部下方への脱落を防止する。キャップ部上面は図４（c）に示すように封止されている。封止部１０の下面は、キャップ部を分離後に後述の注出口１１と嵌合可能な形状に形成されており、封止部１０と注出口１１の嵌合により、再封止が可能である。なお、脆弱部１０ａを、厚み０．１５ｍｍ以上０．２ｍｍ未満の薄肉部とすることで、破断後の筒部先端部（注出口内側）を、ケバのない滑らかな破断面とすることができる。なお、本発明においては、上記実施形態のように、必要に応じて、キャップ部を分離後、キャップ部により注出口の再封止が可能であるのが、作業性の点などから好ましい。
【００２６】
開封補助部５は、キャップ部先端部の左右外側に張り出した一対の板状部である。開封補助部は、開封時にキャップ部を回転させやすくさせるために設けられているのが好ましい。開封補助部の形状は特に限定されず、図１の注出口部材のような斜め下方に膨出した形状の他、略四角形状、半円形状等が挙げられ、左右のいずれか一方のみであってもよい。
【００２７】
図１の注出口部材Ｓにおける注出部２は、主に基部１４および基部１４から突出する筒部９とからなる。筒部９の側部外面には、チューブを係止するための環状凸部を９ａ、９ｂ、９ｃを有する。上述のように、キャップ部を回転して、封止部を破断することにより、筒部の先端部が開封され、図５に示すように、注出口１１となる。
【００２８】
基部１４は左右に広がった舟形状であり、強度を高め、シール部への密着性を良くするために、側部に線状の補強部１４ａを複数有する。基部の形状は特に限定されないが、船形状とすることが、製造が容易で、シール部への密着性の点からも好ましい。
【００２９】
基部１４の上面には２つの係止部１２、筒部９の側面には２つの突起部１３が設けられている。これらは、キャップ部１におけるフランジ部６および切り込み部７と係止機構を構成する。キャップ部１におけるフランジ部６は注出部２における係止部１２により係止され、キャップ部１が上下方向に動くのを防止する。また、キャップ部１における切り込み部７は注出部２における突起部１３により係止され、キャップ部１が左右回転方向に動くのを防止する。通常、外部からキャップ部に左右の回転方向の力が加わらないときは、キャップ部１は注出部２に係止されるが、キャップ部に左右の回転方向の力が加わると、切り込み部７と突起部１３の可撓性により係止が解除され、係止部１２の凹部に沿ってフランジ部６が回転して、切り込み部７が係止部１２まで９０度回転すると、フランジ部６の切れ目からキャップ部と注出部の係止を解除することができる。開封時にはこの段階で、封止部による封止は破断しているため、キャップ部を分離して注出口を開封でき、逆の操作をすることにより、キャップ部を注出部に係止して、注出口を再封止できる。なお、本発明における係止機構は上記に限定されない。
【００３０】
本発明の注出口部材は、上記実施形態のように注出部の筒部外面に、チューブを係止するための環状凸部を複数有するのが好ましい。チューブを係止するための環状凸部は、注出口に接続するチューブの管径が複数種あるため、予めそれらの内径に合わせた異なる外径の環状凸部を複数設けることにより、連結冶具を使用せずに、種々のチューブを脱落することなく接続できる。もちろん、特定のチューブにのみ使用する場合は、環状凸部は１つであっても良い。
【００３１】
本発明の注出口部材は、一般に注出口部材に用いられるポリエチレンやポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を射出成形等により成形して製造できる。また、上記形態を有するのであれば、本発明の作用を阻害しない範囲で、その全体、および各部のサイズも特に限定されず、注出を行う収容物の粘度や注出速度等により設定される。
【００３２】
さらに、本発明の注出口部材を用いた包装袋の実施形態を以下に示す。図６は図１の注出口部材を備える包装袋の正面図、図７は、図６の包装袋の注出口部材密封部の拡大図、図８は、図７の注出口部材密封部のＹ−Ｙ断面図である。図６の包装袋２１は、２枚のフィルム片の周辺部を融着等によりシールして第１のシール部２２とし、収容部２３が形成されている。収容物の充填は、包装袋の周辺部の一部を未シール部として他の部分を形成した後、未シール部を充填口として収容物を充填し、未シール部をシールして行う。
【００３３】
図６〜８の包装袋２１においては、収容部２３の下辺端部を内側へ切り欠いた形状とし、その切り欠いた部分の周辺部２２の１辺に、収容物の注出を行うための注出口部材密封部３０が設けられている。注出口部材密封部３０は、図１の注出口部材Sを、注出部の筒部９が前記収容部から突出するように包装袋を構成する二枚のフィルム片（図８中、符号３０ａ、３０ａで示される）の間に配置し、第１のシール部２２におけるフィルム片間に注出部の基部１４を第１のシール部形成時に熱接着等により固着し、さらにキャップ部１がフィルム片３０ａ、３０ａ間に狭持されるようキャップ部１の周囲のフィルム片間をシールした第２のシール部３１により密封して形成される。
【００３４】
図６〜８の包装袋においては、注出口部材Sの基部１４より先端側の、注出口部材密封部３０を構成するフィルム片３０ａ、３０ａを切り取ると同時にフィルム片３０ａ、３０ａごと注出口部材のキャップ部１を回転して、キャップ部１と封止部１０を注出部２より分離することにより、注出口が開封され、また注出口部材の筒部が露出して注出用のチューブを接続するなどの操作が行えるようになる。注出口部材のキャップ部は、封止部を保持したまま、切り取られたフィルム片間に収容された状態で分離される。キャップ部は筒部全体を覆う形状であり、必要に応じて、筒部に係止できるため、開封後も注出口を衛生的に保てる。キャップ部はフィルム片間に狭持された状態のまま分離されるため、分離後に誤ってフィルム片間から脱落し、床等に落ちて汚染される可能性も低減され、キャップ部を再使用しない場合は、フィルム片ごと廃棄できる。
【００３５】
本発明の包装袋は、注出口部材がフィルム片によって包装袋に密封されているため、注出口部材の開封までの衛生管理性に優れ、また注出口部材がポリオレフィンなどのバリア性の低い材質により形成されていても、包装袋を構成するフィルム片にバリア性を持たせることで注出部としてのバリア性は高くなり、また、遮光性など注出口部材の材質の制約によって付与しにくい機能も、包装袋を構成するフィルム片に持たせることで包装袋全体として付与でき、品質管理性にも優れる。さらに注出口部材がフィルム片によって狭持されているため、包装袋内で動きにくく、脆弱部の破損などによる意図しない開封の防止等破損防止性に優れる。また、上述のように、注出口部材に接触することなく開封できて汚染防止性に優れ、開封も容易である。
【００３６】
本発明の包装袋において、キャップ部がフィルム片間に狭持されるとは、キャップ部がフィルム片に固着することなく、周囲のシール部によって保持されるよう第２のシール部の範囲を設定する。第２のシール部をキャップ部の外側形状に沿うような形状とすれば保持性が向上し、破損防止性や開封の容易さが向上するため、特に上記実施形態のようにキャップ部が開封補助部を有する形状の場合、開封補助部の下側に、図７に示すように第２のシール部が張り出す形状や、第２のシール部の一部が分離した補助シール部を設ける形状としても良い。フィルム片間よりキャップ部を取り出す必要があってキャップ部が開封補助部を有する形状の場合は、開封補助部の下側に第２のシール部が張り出さない形状とするのが良い。
【００３７】
さらに、前記注出口部材密封部３０には、注出口部材の基部１４より先端側のフィルム片３０ａ、３０ａを切り取るために易開封部３２が設けられている。本発明の包装袋において、注出口部材密封部に上記のような易開封部を設けることにより、容易にフィルム片を切り取ることができて開封が容易になり、また、誤って注出口部材密封部の先端部付近を切り取って内封された注出口部材に手指等が触れることが防止される。易開封部は、包装袋を構成するフィルム片にレーザー光線などによりハーフカットの溝を形成する方法や、フィルム片の基材フィルムにミシン目を穿設した後、他層を形成する方法、シール部の端部に曲線状、直線状、三角形状等の切れ込みを形成する方法、低コスト化のために、はさみ等で切るように開封箇所を印刷等により明示したものなどが挙げられ、これらを組み合わせたものであっても良い。さらに、易開封部３２が、注出口部材のキャップ部の裾部（図１の注出口部材Sにおいてはフランジ部６およびその近傍に相当する）よりも先端側、即ち注出口側の位置に設けられていると、フィルム片を切り取ることにより、分離後にキャップ部の裾部がフィルム片から露出し、注出口の再封が容易に行える。
【００３８】
なお、本発明においては、前記易開封部を用いて切り取られた開封端が、開封開始位置および開封終了位置より、中間部が注出部の基部寄りとなるよう湾曲した形状となるよう易開封部が形成されているのが、より少ない力でフィルム片ごと注出口部材を開封しやすく好ましい。
【００３９】
本発明において、注出口部材密封部の配置や構成は、包装袋の用途等により適宜設定される。特に、収容物が栄養剤や流動食の場合、注出時には、包装袋を吊り下げ手段により吊り下げるため、吊り下げ時に注出可能な配置とする必要があり、注出口部材密封部を後述の図６の包装袋２１における穴２９のような吊り下げ手段と対向する位置に設けるのが好ましい。注出口部材密封部の構成材料、形状、サイズ、配置、取り付け方法は、上記の本発明の注出口部材を使用し、目的に応じて適宜設定される。
【００４０】
本発明の包装袋は、収容物が栄養剤や流動食のように薬剤や水分等を補給する必要がある場合シールされたフィルム片の前記周辺部に注入部を備えていても良い。図６の包装袋２１の上部には、注入部２４が形成されている。注入部２４は、シールされたフィルム片の上辺部（周辺部の一部）を切り取ることにより、未シール部２５による開口部が形成される。注入部２４には、シール部から未シール部２５を通って、反対側のシール部へと横断する易開封部２６が設けられており、該易開封部２６の上側の一端をつまんで易開封部２６に沿って引っ張り、シールされたフィルム片の上辺部（周辺部の一部）を切り取ることができる。本発明の包装袋は注入部に、フィルム片の周辺部の切り取りを容易にするための易開封部が設けられているのが、より安定的に開封作業を行うことができて好ましい。易開封部としては、上述の注出口部材密封部における易開封部と同様の形態のものを使用できる。なお、図６のように、シール部の端部に曲線状の切れ込みを形成し、該切れ込みから手で引き裂きやすいよう直線状の易引き裂き部分を設けると引き裂きが容易になり、また包装袋を形成する２枚のフィルム片のそれぞれに各々の軌跡が異なるよう易開封部が形成され、易開封部に沿って切り取られた開封端の位置がフィルム片同士でずれるようにすると、それぞれのフィルム片がつまみやすくなって注入部を開けやすくなる。具体的には、包装袋を形成する２枚のフィルム片のそれぞれに各々の軌跡が異なるようハーフカット等の易開封部を形成する等の方法が挙げられる。
【００４１】
図６の包装袋２１は、注入部に未シール部２５の全幅に亘って延びる開閉自在な閉鎖手段としてチャックシール２７が設けられ、該チャックシールの収容部２３側には、イージーピール部２８が設けられている。該イージーピール部２８は、未シール部２５の全幅に亘って延び、開封前には収容部２３からチャックシール２７を隔離し、開封時に剥離することにより注入部が開封される。上記チャックシール２７は、必要に応じて開封後に注入部を閉鎖するために設けられている。図６の包装袋２１は、実際には、易開封部２６によってフィルム片の上辺部を切り取った後、イージーピール部２８を剥離して完全に開封される。なお、注入部の形態は上記実施形態に限定されず、成形部材による注入口部材を取り付けて構成しても良い。この場合も、本発明の注出口部材密封部と同様に、注入口部材をフィルム片によって密封すると、衛生管理性、品質管理性、注入口部材の破損防止性に優れる。
【００４２】
なお、図６の包装袋２１には、注入部２４の近傍のシール部に、包装袋を吊り下げ可能な吊り下げ手段として、フィルム片を貫通する穴２９が形成されている。注出部より注出を行うときなどに、穴２９に治具を引っかける等して包装袋２１を懸下することによって、注出部が下方に配置され、注出部からの収容物の注出が容易になる。本発明の包装袋は用途によって、吊り下げ等を目的として、上記のような穴が１または複数形成されていても良い。特に注出部を有し、注出作業を行う用途の場合は上記のような穴を有するのが好ましい。穴の形状、サイズ、配置等は、包装袋の用途、サイズ、構成材料等により適宜設定される。また、吊り下げ手段としては別個に形成されたフック等を設けても良い。
【００４３】
本発明において、包装袋本体を構成するフィルム片は単一のものを折り曲げて使用しても、複数のフィルム片を接合しても良い。また、該フィルム片の構成材料は特に限定されず、従来パウチに使用されている材料を使用できる。このような材料としては、例えば、二軸延伸ポリオレフィン系樹脂フィルム、二軸延伸ポリアミド系樹脂フィルム、二軸延伸ポリエステル系樹脂フィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム等の各種フィルムを基材とし、これらの基材に、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のオレフィン系の熱接着樹脂をシーラント層として積層した複合フィルム等が挙げられる。また、内容物の保護性を高めるため等の点から、上記複合フィルムに、さらに単層フィルムや金属箔、複合フィルムを複数積層したフィルムや、シリカ、酸化アルミニウム等を積層したフィルムも使用できる。特に、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ポリアミドの積層フィルムに酸化アルミニウム層を積層したフィルムを基材として用いると、バリアー性や保香性に優れ、充填後のピンホール試験機又は金属探知機の使用やマイクロ波による加熱も可能になる。各フィルム片の厚みは一般的な１０〜１５０μｍのものを使用でき、全体のサイズも収容量に応じて適宜設定できる。包装袋の形成は、フィルム片の構成に応じてシーラント層の熱接着等により周辺部をシールして行う。なお、レトルト殺菌処理を行う必要がある場合は、それに応じて包装袋を構成するフィルム片、注出部等の材質を予め選択する。
【００４４】
本発明の包装袋の収容部の形状は、フィルム片の周辺部をシールしてなるのであれば特に限定されないが、本発明の包装袋を経管経腸栄養剤や経管経腸流動食の収容用とする場合など、運搬時や湯煎時の作業性の点で、底面部等にガゼット部を設けてもよい。ガゼット部を設ける場合は、包装袋の自立性が向上し、また収容量も増大する。ガゼット部は、例えば本体部の主要部分を構成する２枚のフィルム片間の底面部のみにガゼット部を形成するフィルム片を介在するよう配置し、ガゼット部としてマチ状に形成する他、注入部や注出部のない側面部、あるいは天面部にもガゼット部を設け、収容量の増大等を計っても良い。
【００４５】
本発明の包装袋の収容部形成時に、フィルム片の周辺部のシール形状やシール幅も、密封可能であれば特に限定されず、上記実施形態のような穴や引っかけ部等を形成可能なように形状や幅を変化させてもよい。
【実施例１】
【００４６】
高密度ポリエチレン系樹脂からなる厚み１ｍｍ、高さ３５ｍｍの図１に示す形状のキャップ部を射出成型により作成した。また、高密度ポリエチレン系樹脂により、基部の幅３０ｍｍ、基部の高さ１０ｍｍ、筒部高さ３０ｍｍの図１に示す形状の注出部と、封止部を筒部の先端部に０．２ｍｍ厚さの薄肉部（脆弱部）を介して一体に成型して作成した。上記封止部をキャップ部の支持部に嵌合し、注出口部材を形成した。
【実施例２】
【００４７】
薄肉部の厚さを０．１８ｍｍとした以外は、実施例1と同様にして、注出口部材を形成した。
【実施例３】
【００４８】
薄肉部の厚さを０．１５ｍｍとした以外は、実施例1と同様にして、注出口部材を形成した。
【実施例４】
【００４９】
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムと、バリア性を有する酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）の薄膜付き厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムと、厚さ１５μｍのポリアミド（ＰＡ）フィルムと、厚さ１００μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムとを接着層を介して順次積層した積層フィルムを図６の包装袋２１におけるフィルム片に用いて、ＬＬＤＰＥフィルム側をシーラント層として周辺部を熱融着した。その際、開封時に注入部２４のフィルム片内側には、図６に示すように閉鎖手段としてチャックシール２７と、チャックシール２７を開封前に保護するための開口部のイージーピール部２８を設けた。また、注出口部材密封部３０は、図６に示すように、実施例１の注出口部材を注出口部材Ｓとして、注出部の筒部９が収容部２３から突出するように包装袋を構成する二枚のフィルム片の間に配置し、第１のシール部２２におけるフィルム片間に注出部の基部１４を第１のシール部形成時に熱接着等により固着し、さらにキャップ部１がフィルム片間に狭持されるようキャップ部１の周囲のフィルム片間をシールした第２のシール部３１により密封した。さらに、吊り下げ手段として、貫通孔２９を打ち抜きにより形成した。包装袋のサイズは、概ね幅２００ｍｍ（収容部分の幅は約１８０ｍｍ）、高さ２４０ｍｍ、シール幅は５〜１０ｍｍ、貫通孔形成部分のシール幅は４０〜５０ｍｍとした。貫通孔は直径２０ｍｍの円形とした。収容物の充填は、包装袋の周辺部の一部を未シール部として他の部分を形成した後、未シール部を充填口として収容物を充填し、未シール部を熱融着によりシールして行った。注入部は、易開封部２６を引き裂き、チャックシール２７を開け、イージーピール部２８を剥離して開封し、未シール部２５を開口部として形成する。穴２９に治具を引っかけて包装袋２１を懸下し、注入部のチャックシール２７を開けて包装袋内部へ水の補給を行った後、チャックシール２７を閉じ、注出口部材Sの基部１４より先端側の、注出口部材密封部３０を構成するフィルム片を切り取ると同時にフィルム片ごと注出口部材のキャップ部１を回転して、キャップ部１を注出部２より分離することにより、注出口を開封して、筒部９にチューブを接続し、注出を行った。
【実施例５】
【００５０】
実施例２の注出口部材を注出口部材Sとして使用した以外は、実施例４と同様にして包装袋を作成した。
【００５１】
試験例1
実施例１〜３の注出口部材について、キャップ部を回転して脆弱部（薄肉部）を破断してキャップ部を注出部より分離することにより、注出口を開封し、注出口の破断面を目視にて観察した。結果を表1に示す。表1の結果より、実施例1の薄肉部の厚みが０．２ｍｍのもののみ破断面にケバ、糸引きが見られた。実際の使用上において多少のケバ、糸引きがあっても使用可能であるが、ケバ、糸引きがないほうが好ましい。
【００５２】
試験例２
実施例４および５の包装袋に水４００ｍｌを収容し、密封したものを高さ１．２ｍから注出部を下に向けて落下させ、落下1回ごとに目視にて注出部からの漏れを確認する試験を１０回行い、落下試験１０回までに目視にて漏れが確認されない包装袋について、封止部の薄肉部の割れを染色浸透探傷試験液によって確認した。また、比較例１として、実施例２の注出口部材をフィルム片によって被覆せず、露出させたものについて同様の試験を行った。結果を表２に示す。表２の結果より、本発明の包装袋は注出口部材をフィルム片間に狭持することにより、開封の容易さ、衛生管理性、品質管理性に優れることに加えて、脆弱部をケバのない滑らかな破断面とするためにより薄肉化しても注出部の破損防防止性に優れることがわかる。
【００５３】
【表１】
2010195438.tif 000003
【００５４】
【表２】
2010195438.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の注出口部材を用いた包装袋は、開封前に注出口部材の衛生性が保たれ、破損しにくく、さらに注出口を覆う再封も可能で、取り扱い性に優れるため、収容物の衛生や品質管理を必要とする注出口を有する包装袋として好適に用いることができ、特に、衛生管理性を必要とする経管経腸栄養剤や経管経腸流動食等を収容する包装袋として好適である。
【符号の説明】
【００５６】
１  キャップ部
２  注出部
３  キャップ部本体
４  支持部
５  開封補助部
６  フランジ部
７  切込み部
８  ガイド部
９  筒部
１０  封止部
１０ａ  脆弱部
１１  注出口
１２  係止部
１３  突起部
１４  基部
１４ａ  補強部
２１  包装袋
２２  周辺部（第１のシール部）
２３  収容部
２４  注入部
２５  未シール部
２６  易開封部
２７  閉鎖手段（チャックシール）
２８  イージーピール部
２９  穴
３０  注出口部材密封部
３０ａ  フィルム片
３１  第２のシール部
３２  易開封部
Ｓ  注出口部材
【図１】
2010195438.tif 000005
【図２】
2010195438.tif 000006
【図３】
2010195438.tif 000007
【図４】
2010195438.tif 000008
【図５】
2010195438.tif 000009
【図６】
2010195438.tif 000010
【図７】
2010195438.tif 000011
【図８】
2010195438.tif 000012