(57)【要約】【課題】一回の押圧操作で複数の軸体を挿入できる固定具、および、この固定具を使用した遊技機の基板ケースを提供する。【解決手段】第一固定部に押し込まれて固定される第一軸本体と、第一軸本体が押し込まれる方向と直交する方向に押し込まれて第二固定部に固定される第二軸本体と、を有し、第一軸本体が第一固定部に押し込まれるときに、当該押し込まれる力を当該押し込まれる力と直交する方向の力に変換して第二軸本体に伝達するための力方向変換機構を備えた。【選択図】図４
2010051506.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一固定部に押し込まれて固定される第一軸本体と、第一軸本体が押し込まれる方向と直交する方向に押し込まれて第二固定部に固定される第二軸本体と、を有し、
第一軸本体が第一固定部に押し込まれるときに、当該押し込まれる力を当該押し込まれる力と直交する方向の力に変換して第二軸本体に伝達するための力方向変換機構を備えていることを特徴とする、固定具。
【請求項２】
前記力方向変換機構は、少なくとも、前記第一軸本体に設けられた第一傾斜面と、前記第二軸本体に設けられた第二摺接部と、から構成され、
第一傾斜面は、前記第一軸本体が押し込まれる方向に対して傾斜するとともに、前記第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるときに前記第二軸本体の第二摺接部と接触することにより当該押し込まれる力を前記第二軸本体に伝達可能に形成され、
前記第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるとしたときに、当該押し込まれる方向への前記第二軸本体の移動を妨げる移動規制部材を前記第二固定部付近に設けることにより、移動規制部材に当接した前記第二軸本体が第一傾斜面に押圧されて摺動し、前記第二軸本体に前記第二固定部方向への付勢力が与えられることを特徴とする、請求項１記載の固定具。
【請求項３】
前記力方向変換機構は、少なくとも、前記第一軸本体に設けられた第一摺接部と、前記第二軸本体に設けられた第二傾斜面と、から少なくとも構成され、
第一摺接部は、前記第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるときに前記第二軸本体の第二傾斜面と接触することにより当該押し込まれる力を前記第二軸本体に伝達可能に形成され、
第二傾斜面は、前記第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるときに前記第一軸本体が押し込まれる方向に対して傾斜するように形成されており、
前記第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるとしたときに、当該押し込まれる方向への前記第二軸本体の移動を妨げる移動規制部材を前記第二固定部付近に設けることにより、移動規制部材に当接した前記第二軸本体が第一摺接部に押圧されて摺動し、前記第二軸本体に前記第二固定部方向への付勢力が与えられることを特徴とする、請求項１記載の固定具。
【請求項４】
前記力方向変換機構は、少なくとも、前記第一軸本体に設けられた挟持部と、前記第二軸本体に設けられた被挟持部と、から構成され、
挟持部は、前記第一軸本体の前記第一固定部に押し込まれる側に設けられて、前記第一固定部に押し込まれる方向に延びる右分割片と、右分割片と所定間隔を空けて右分割片と略平行となるように延びる左分割片と、を有し、
被挟持部は、前記第二軸本体の前記第二固定部に押し込まれる側の端とは逆の端付近の側面に設けられて、右分割片と左分割片とで挟み込まれることが可能に形成されており、
右分割片と左分割片とが前記第二軸本体の被挟持部を挟み込んだ状態で、前記第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるとしたときに、前記第一軸本体が押し込まれるにつれて前記第一固定部が右分割片と左分割片とを互いに接近する方向に圧迫することにより、右分割片と左分割片とが前記第二軸本体を押し出し、前記第二軸本体に第二固定部方向への付勢力を与えることを特徴とする、請求項１記載の固定具。
【請求項５】
前記第一軸本体は、前記第一固定部に押し込まれる側の端付近に第一係止爪部が設けられており、
この第一係止爪部は、前記第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれて固定されたときに、前記第一固定部と係合して抜け止めとして機能し、
また、前記第一軸本体は、第一分離部を有し、
この第一分離部を前記第一軸本体から分離することにより、前記第一固定部に固定された前記第一軸本体のうち、第一分離部以外の部分を前記第一固定部から抜くことが可能に形成されており、
前記第二軸本体は、前記第二固定部に押し込まれる側の端付近に第二係止爪部が設けられており、
この第二係止爪部は、前記第二軸本体が前記第二固定部に押し込まれて固定されたときに、前記第二固定部と係合して抜け止めとして機能し、
また、前記第二軸本体は、第二分離部を有し、
この第二分離部を前記第二軸本体から分離することにより、前記第二固定部に固定された前記第二軸本体のうち、第二分離部以外の部分を前記第二固定部から抜くことが可能に形成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の固定具。
【請求項６】
前記第一軸本体と前記第二軸本体とを連結するための連結部材を設けたことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の固定具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の固定具を用いたことを特徴とする、遊技機の基板ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、部材を固定するための固定具、及び、この固定具を使用した遊技機の基板ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、部材を固定するための固定具としてピンなどが用いられており、このピンとしては様々な形状のものが供されている。例えば、遊技機の基板ケースにおいて、基板ケースの本体とカバーとを固定するためにかしめピンが使用されている（例えば特許文献１）。こうしたかしめピンは、先端が抜け止めとして機能する矢尻状となっており、固定相手である孔に押し込むと、矢尻が開いた状態で孔の開口縁に係合し、抜くことができなくなっていた。
【特許文献１】特開２００５−１３５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記した従来のかしめピンなどの固定具は、一回の押圧操作で挿入できる軸体は１本のみであった。また、ピンの挿入方向も押圧した方向に限られていた。
そこで、各請求項に記載の発明は、一回の押圧操作で複数の軸体を挿入できる固定具、および、この固定具を使用した遊技機の基板ケースを提供することを課題とする。また、軸体の挿入方向においても、押圧した方向に限らず、押圧したのとは別の方向に軸体を挿入可能な固定具、および、この固定具を使用した遊技機の基板ケースを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
各請求項にそれぞれ記載された発明は、上記した課題を解決するためになされたものである。以下、図面に示した発明の実施の形態を用いて、各請求項にそれぞれ記載された発明の特徴および作用を説明する。
なお、符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下を特徴とする。
すなわち、請求項１に記載の固定具81は、第一固定部61に押し込まれて固定される第一軸本体82と、第一軸本体82が押し込まれる方向と直交する方向に押し込まれて第二固定部62に固定される第二軸本体91と、を有し、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれるときに、当該押し込まれる力を当該押し込まれる力と直交する方向の力に変換して第二軸本体91に伝達するための力方向変換機構を備えていることを特徴とする。
【０００５】
ここで「第一軸本体」は、第一固定部に押し込まれて固定されることを企図したものである。この第一軸本体としては、例えば、複数の部材を係止するために設けられるピンなどが該当する。そして、「第一固定部」は、例えば、ピンにより係止される複数の部材がある場合、これら複数の部材に連設された貫通孔などとして設けることができる。すなわち、例えば第一固定部として貫通孔を設けた場合、第一軸本体であるピンが貫通孔に押し込まれて固定されることにより、複数の部材を固定することとなる。なお、この第一軸本体は、複数部材を固定するためのものに限らず、単に孔に挿入されて第一軸本体自体を固定するためのものであっても良い。また、第一固定部も、貫通孔である必要はなく、凹部やスリット等として設けるようにしても良い。
【０００６】
同様に、「第二軸本体」は、第二固定部に押し込まれて固定されることを企図したものである。この第二軸本体としては、例えば、複数の部材を係止するために設けられるピンなどが該当する。そして、「第二固定部」は、例えば、ピンにより係止される複数の部材がある場合、これら複数の部材に連設された貫通孔などとして設けることができる。すなわち、例えば第二固定部として貫通孔を設けた場合、第二軸本体であるピンが貫通孔に押し込まれて固定されることにより、複数の部材を固定することとなる。なお、この第二軸本体は、複数部材を固定するためのものに限らず、単に孔に挿入されて第二軸本体自体を固定するためのものであっても良い。また、第二固定部も、貫通孔である必要はなく、凹部やスリット等として設けるようにしても良い。
【０００７】
そして、この第二軸本体は、第一軸本体が押し込まれる方向と直交する方向に押し込まれて固定されるものである。すなわち、第一軸本体と第二軸本体とは、互いに直交する状態で、それぞれ第一固定部および第二固定部に押し込み固定されるものである。この第一軸本体と第二軸本体とが互いに直交する状態（以下「軸直交状態」という）は、必ずしも第一軸本体と第二軸本体とが固定された状態である必要はないが、第一軸本体と第二軸本体とが固定された状態とすることで、より第一固定部および第二固定部に押し込み固定しやすくすることができる。第一軸本体と第二軸本体とが固定された状態としては、例えば、第一軸本体に第二軸本体を差し込むことにより、軸直交状態をとり得るようにしても良いし、逆に、第二軸本体に第一軸本体を差し込むことにより、軸直交状態をとり得るようにしても良い。また、第一軸本体と第二軸本体とを連結する部材を設けることにより、軸直交状態をとり得るようにしても良い。更には、固定具以外の所定の部材、例えば、第一固定部を有する部材に第一軸本体を固定することにより、第二軸本体を所定の位置に配置したときに軸直交状態をとり得るようにしても良い。また、固定具以外の所定の部材、例えば、第二固定部を有する部材に第二軸本体を固定することにより、第一軸本体を所定の位置に配置したときに軸直交状態をとり得るようにしても良い。
【０００８】
「力方向変換機構」は、前記した軸直交状態において、第一軸本体が第一固定部に押し込まれるときに、当該押し込まれる力を当該押し込まれる力と直交する方向の力に変換するためのものである。更には、この変換された力を第二軸本体に伝達することにより、第二軸本体に付勢力を与え、第二軸本体を第二固定部に押し込んで固定するためのものである。すなわち、この力方向変換機構が設けられていることにより、第一軸本体を第一固定部に押し込むように押圧したときに、その押圧の力を、押圧した方向のみならず、押圧した方向と直交する方向へも伝達可能となっており、このことにより、第二軸本体に付勢力が与えることが可能となるものである。そして、第二軸本体に付勢力が与えられた結果として、第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定されるように形成されている。
【０００９】
なお、本請求項に記載の固定具は、第一軸本体と第二軸本体とを有することとしたが、第一軸本体および第二軸本体以外の別の軸本体を有していても構わない。すなわち、固定相手に押し込まれて固定される軸体としては、２つに限られるものではなく、３つ以上であっても良い。
（請求項１記載の発明の作用）
このような固定具においては、第一軸本体が第一固定部に押し込まれて固定されたときに、力方向変換機構が第二軸本体に付勢力を与えることにより、同時に第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定される。
【００１０】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
すなわち、前記力方向変換機構は、少なくとも、前記第一軸本体82に設けられた第一傾斜面88と、前記第二軸本体91に設けられた第二摺接部95と、から構成され、第一傾斜面88は、前記第一軸本体82が押し込まれる方向に対して傾斜するとともに、前記第一軸本体82が前記第一固定部61に押し込まれるときに前記第二軸本体91の第二摺接部95と接触することにより当該押し込まれる力を前記第二軸本体91に伝達可能に形成され、前記第一軸本体82が前記第一固定部61に押し込まれるとしたときに、当該押し込まれる方向への前記第二軸本体91の移動を妨げる移動規制部材77を前記第二固定部62付近に設けることにより、移動規制部材77に当接した前記第二軸本体91が第一傾斜面88に押圧されて摺動し、前記第二軸本体91に前記第二固定部62方向への付勢力が与えられることを特徴とする。
【００１１】
ここで「第一傾斜面」は、第一軸本体に設けられた面であって、第一軸本体が押し込まれる方向、すなわち、第一軸本体の軸方向に対して所定の角度で傾斜するものである。
また「第二摺接部」は、第二軸本体に設けられて、第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるときに第一傾斜面と接触する部分である。
この第一傾斜面と第二摺接部とが接触することにより、第一軸本体が第一固定部に押し込まれるときに、当該押し込まれる力が第二軸本体に伝達可能に形成されている。すなわち、第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれると、第一傾斜面が第二摺接部を押圧し、これにより、第二軸本体が当該押し込まれる方向に押し込まれるようになっている。
【００１２】
「移動規制部材」は、第一軸本体が第一固定部に押し込まれたときに、押し込まれた方向に第二軸本体が一定以上移動するのを規制するためのものである。例えば、第一軸本体や第二軸本体を固定する固定相手に突起等を設けるようにすることが考えられる。
そして、前記力方向変換機構は、少なくとも、前記した第一傾斜面と第二摺接部とから構成されている。すなわち、第一軸本体が第一固定部に押し込まれるとしたときに、当該押し込まれる方向への第二軸本体の移動を妨げる移動規制部材が第二固定部付近に設けられている。これにより、移動規制部材に当接した第二軸本体が第一傾斜面に押圧されて摺動し、第二軸本体に第二固定部方向への付勢力が与えられるように形成されている。より詳しく説明すると、第一軸本体が第一固定部に押し込まれると、第一傾斜面が第二軸本体の第二摺接部を押圧し、第一軸本体が押し込まれる方向に第二軸本体を移動しようとする。しかし、移動規制部材が設けられていることにより、移動規制部材に当接した第二軸本体はそれ以上第一軸本体が押し込まれる方向に移動できなくなっている。そして、第一傾斜面が傾斜していることにより、第二軸本体の第二摺接部は第一傾斜面に沿って摺動し、押し込まれる力を逃がそうとする。これにより、第二軸本体に付勢力が与えられる。そして、付勢力が与えられた第二軸本体は、第二固定部に押し込まれて固定されるようになっている。
【００１３】
なお、第一傾斜面を設ける場所の具体的な例としては、例えば、第一軸本体に第二軸本体を差し込むための切欠きが設けることが考えられる。すなわち、この切欠きの内面であって、第一固定部に押し込まれる端とは逆側の端側の面を第一傾斜面とすることができる。この場合、第二摺接部としては、例えば、第一軸本体の切欠きに差し込まれる側の端部を用いることも可能である。更に具体的には、例えば、切欠きに差し込まれる側の第二軸本体の端面を第一傾斜面と平行となるように形成し、この端面を第二摺接部として用いることができる。これにより、第一軸本体が第一固定部に押し込まれて第一傾斜面が第二摺接部を押圧したときに、第二摺接部は第一傾斜面上を摺動することができるので、これにより、当該押し込まれる力が当該押し込まれる力と直交する方向の力に変換されて第二軸本体に伝達可能となる。
【００１４】
なお、第一傾斜面としては上記に限るものではない。例えば、第一軸本体の側面に突出部を設け、この突出部の一面を第一傾斜面としても良い。すなわち、この突出部に第一軸本体が押し込まれる方向を向いた面を設け、この面を第一傾斜面としても良い。この場合、この突出部に設けられた第一傾斜面が第二軸本体の第二摺接部と摺接することとなる。
また、第二摺接部としても上記に限るものではなく、端面を半球状に突出させるような態様としても良いし、端部以外を第二摺接部としても良い。ただし、上記したように第二摺接部を平面で形成した場合、曲面で形成した場合と比較して、第二軸本体に与えられる第二固定部方向への付勢力の大きさを把握しやすく設計できるという利点がある。すなわち、平面で形成すると、第一軸本体が押し込まれる距離に正比例して第二軸本体が押し込まれる距離が決まることとなるので、第一軸本体と第二軸本体との移動距離の関係を計算し易い。具体的には、例えば、第一傾斜面の傾斜が、第一軸本体が押し込まれる方向に対して３０度、第二軸本体が押し込まれる方向に対して６０度となるように設けられている場合、言い換えると、第二摺接部の傾斜が、第一軸本体が押し込まれる方向に対して３０度、第二軸本体が押し込まれる方向に対して６０度となるように設けられている場合、第二軸本体が移動規制部材に当接した状態で第一軸本体が押し込まれると、第一軸本体が押し込まれた距離を２とすると、第二軸本体は１の距離だけ押し込まれることとなる。
【００１５】
なお、第一傾斜面は、必ずしも平坦面であることを要しない。例えば、第一傾斜面と第二摺接部とをよりスムーズに摺動させるために、第一傾斜面にガイド溝を設け、第二摺接部が当該ガイド溝に沿って摺動可能としても良い。
（請求項２記載の発明の作用）
このような固定具においては、軸直交状態で第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれると、第二軸本体が移動規制部材に当接したときに、第二軸本体に付勢力が与えられる。これにより、第一軸本体を第一固定部に押し込まれて固定されたときに、同時に第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定されるようになっている。
【００１６】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
すなわち、前記力方向変換機構は、少なくとも、前記第一軸本体82に設けられた第一摺接部88と、前記第二軸本体91に設けられた第二傾斜面95と、から少なくとも構成され、第一摺接部88は、前記第一軸本体82が前記第一固定部61に押し込まれるときに前記第二軸本体91の第二傾斜面95と接触することにより当該押し込まれる力を前記第二軸本体91に伝達可能に形成され、第二傾斜面95は、前記第一軸本体82が前記第一固定部61に押し込まれるときに前記第一軸本体82が押し込まれる方向に対して傾斜するように形成されており、前記第一軸本体82が前記第一固定部61に押し込まれるとしたときに、当該押し込まれる方向への前記第二軸本体91の移動を妨げる移動規制部材77を前記第二固定部62付近に設けることにより、移動規制部材77に当接した前記第二軸本体91が第一摺接部88に押圧されて摺動し、前記第二軸本体91に前記第二固定部62方向への付勢力が与えられることを特徴とする。
【００１７】
ここで「第二傾斜面」は、第二軸本体に設けられた面であって、第一軸本体が押し込まれる方向、すなわち、第一軸本体の軸方向に対して所定の角度で傾斜するものである。
また「第一摺接部」は、第一軸本体に設けられて、第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれるときに第二傾斜面と接触する部分である。
この第二傾斜面と第一摺接部とが接触することにより、第一軸本体が第一固定部に押し込まれるときに、当該押し込まれる力が第二軸本体に伝達可能に形成されている。すなわち、第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれると、第一摺接部が第二傾斜面を押圧し、これにより、第二軸本体が当該押し込まれる方向に押し込まれるようになっている。
【００１８】
「移動規制部材」は、第一軸本体が第一固定部に押し込まれたときに、押し込まれた方向に第二軸本体が一定以上移動するのを規制するためのものである。例えば、第一軸本体や第二軸本体を固定する固定相手に突起等を設けることが考えられる。
そして、前記力方向変換機構は、少なくとも、前記した第二傾斜面と第一摺接部とから構成されている。すなわち、第一軸本体が第一固定部に押し込まれるとしたときに、当該押し込まれる方向への第二軸本体の移動を妨げる移動規制部材が第二固定部付近に設けられている。これにより、移動規制部材に当接した第二軸本体が第一摺接部に押圧されて摺動し、第二軸本体に第二固定部方向への付勢力が与えられるように形成されている。より詳しく説明すると、第一軸本体が第一固定部に押し込まれると、第一摺接部が第二軸本体の第二傾斜面を押圧し、第一軸本体が押し込まれる方向に第二軸本体を移動しようとする。しかし、移動規制部材が設けられていることにより、移動規制部材に当接した第二軸本体はそれ以上第一軸本体が押し込まれる方向に移動できなくなっている。そして、第二傾斜面が傾斜していることにより、第一軸本体の第一摺接部の押圧力を逃がすように第二傾斜面が摺動する。これにより、第二軸本体に付勢力が与えられる。そして、付勢力が与えられた第二軸本体は、第二固定部に押し込まれて固定されるようになっている。
【００１９】
なお、第一摺接部を設ける場所の具体的な例としては、例えば、第一軸本体に第二軸本体を差し込むための切欠きが設けることが考えられる。すなわち、この切欠きの内面であって、第一固定部に押し込まれる端とは逆側の端側の面を第一摺接部とすることができる。そして、例えば第一摺接部は、第二傾斜面と平行な面として設けることができる。この場合、第二傾斜面としては、例えば、第一軸本体の切欠きに差し込まれる側の端部を用いることも可能である。更に具体的には、例えば、切欠きに差し込まれる側の第二軸本体の端面を第二摺接部として用いることができる。これにより、第一軸本体が第一固定部に押し込まれて第一摺接部が第二傾斜面を押圧したときに、第二傾斜面は第一摺接部上を摺動することができるので、これにより、当該押し込まれる力が当該押し込まれる力と直交する方向の力に変換されて第二軸本体に伝達可能となっている。
【００２０】
なお、第一摺接部としては上記に限るものではなく、例えば、平面ではなく球面状に形成しても良いし、第一軸本体の側面に突出部を設け、この突出部の一面を第一摺接部としても良い。
また、第二傾斜面としても上記に限るものではなく、端部以外に第二傾斜面を設けても良い。
なお、第二傾斜面は、必ずしも平坦面であることを要しない。例えば、第二傾斜面と第一摺接部とをよりスムーズに摺動させるために、第二傾斜面にガイド溝を設け、第一摺接部が当該ガイド溝に沿って摺動可能としても良い。
【００２１】
（請求項３記載の発明の作用）
このような固定具においては、軸直交状態で第一軸本体が前記第一固定部に押し込まれると、第二軸本体が移動規制部材に当接したときに、第二軸本体に付勢力が与えられる。これにより、第一軸本体を第一固定部に押し込まれて固定されたときに、同時に第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定されるようになっている。
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００２２】
すなわち、前記力方向変換機構は、少なくとも、前記第一軸本体82に設けられた挟持部110と、前記第二軸本体91に設けられた被挟持部113と、から構成され、挟持部110は、前記第一軸本体82の前記第一固定部61に押し込まれる側に設けられて、前記第一固定部61に押し込まれる方向に延びる右分割片111と、右分割片111と所定間隔を空けて右分割片111と略平行となるように延びる左分割片112と、を有し、被挟持部113は、前記第二軸本体91の前記第二固定部62に押し込まれる側の端とは逆の端付近の側面に設けられて、右分割片111と左分割片112とで挟み込まれることが可能に形成されており、右分割片111と左分割片112とが前記第二軸本体91の被挟持部113を挟み込んだ状態で、前記第一軸本体82が前記第一固定部61に押し込まれるとしたときに、前記第一軸本体82が押し込まれるにつれて前記第一固定部61が右分割片111と左分割片112とを互いに接近する方向に圧迫することにより、右分割片111と左分割片112とが前記第二軸本体91を押し出し、前記第二軸本体91に第二固定部62方向への付勢力を与えることを特徴とする。
【００２３】
ここで、「挟持部」は、第一軸本体の第一固定部に押し込まれる側に設けられるものであり、第一固定部に押し込まれる方向に延びる右分割片と、右分割片と所定間隔を空けて右分割片と略平行となるように延びる左分割片と、を有している。例えば、第一固定部に押し込まれる側の端において開口するように軸方向のスリット状の切欠きを設けることにより、右分割片と左分割片とに分割されているような態様が考えられる。
また、「被挟持部」は、第二軸本体の第二固定部に押し込まれる側の端とは逆の端付近の側面に設けられている。そして、この被挟持部は、前記した右分割片と左分割片とで挟み込まれることが可能に形成されている。例えば、前記したようなスリット状の切欠きが第一軸本体に設けられている場合、この切欠きに第二軸本体の被挟持部が挿入され、右分割片と左分割片とで保持されているような態様が考えられる。
【００２４】
このように、第一軸本体の挟持部を構成する右分割片と左分割片とは、第二軸本体の被挟持部を挟み込むことが可能に形成されており、このことにより、前述した力方向変換機構が構成されている。すなわち、右分割片と左分割片とが第二軸本体の被挟持部を挟み込んだ状態で、第一軸本体が第一固定部に押し込まれると、第一軸本体が押し込まれるにつれて第一固定部が右分割片と左分割片とを互いに接近する方向に圧迫することにより、右分割片と左分割片とが第二軸本体を押し出し、第二軸本体に第二固定部方向への付勢力を与えるように形成されている。
具体的には、例えば、前記したようなスリット状の切欠きが第一軸本体に設けられている場合、第一軸本体における第一固定部に押し込む側の端付近の外径が、第一固定部の内径よりもやや大きく形成されているような態様が考えられる。この場合、第一軸本体を第一固定部に押し込んでいくと、第一軸本体の切欠きを閉じる方向に右分割片と左分割片とが圧迫されていく。そしてこれにより、力方向変換機構が機能するようになっている。すなわち、右分割片と左分割片とがこのように圧迫されると、右分割片と左分割片とで挟み込まれている第二軸本体の被狭持部が押し出され、第二軸本体に付勢力が与えられる。そして、付勢力が与えられた第二軸本体は、第二固定部に押し込まれて固定される。
【００２５】
なお、右分割片および左分割片の形状は特に問わない。例えば、板状であっても良いし、円柱状であっても良い。また、第二軸本体の被狭持部を押し出しやすいように、左分割片および右分割片の、被狭持部との接触面に傾斜を設けても良い。すなわち、仮に、第二軸本体が押し込まれる側を手前側とし、手前側とは逆の側を奥側としたときに、手前側から奥側に向かうに従って左分割片と右分割片とが互いに接近するように、すなわち、手前側から奥側に向かうに従って左分割片と右分割片との間隔が狭くなるように形成しても良い。そのほかにも、左分割片および右分割片の、被狭持部との接触面を曲面に形成しても良い。
【００２６】
また、左分割片は右分割片と略平行となるように延びるとしたが、完全に平行である必要はなく、第二軸本体の被狭持部を挟み込むことが可能なように同じ方向に延びているものであれば良い。
また、第二軸本体の被挟持部の具体的な形状としては、例えば、第一軸本体の右分割片に接触する部分を右側部とし、第一軸本体の左分割片に接触する部分を左側部とし、また、第二軸本体の第二固定部に押し込まれるのとは逆側の端を後端とした場合に、右側部と左側部とが後端へ向かうに従って次第に接近するようにすることができる。すなわち、円錐状もしくは円錐台状に後端へ向かうに従って次第に先細りとなるように形成することができる。また、右側部と左側部とが平面として設けられており、これらの平面が、後端へ向かうに従って互いに接近するように傾斜していることにより、くさび状の形状とすることもできる。更には、後端を半球状に丸みを持たせた形状とすることもできる。このように、後端側を、円錐状、円錐台状、くさび状、半球状等に形成すると、確実に第二軸本体に付勢力を与えることができる。なお、第二軸本体の後端側の形状としては、上記したような形状に限られるものではない。
【００２７】
（請求項４記載の発明の作用）
このような固定具においては、軸直交状態で第一軸本体が第一固定部に押し込まれると、第一軸本体の挟持部に挟み込まれた第二軸本体が押し出されることにより、第二軸本体に付勢力が与えられる。これにより、第一軸本体が第一固定部に押し込まれて固定されたときに、同時に第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定されるようになっている。
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００２８】
すなわち、前記第一軸本体82は、前記第一固定部61に押し込まれる側の端付近に第一係止爪部86が設けられており、この第一係止爪部86は、前記第一軸本体82が前記第一固定部61に押し込まれて固定されたときに、前記第一固定部61と係合して抜け止めとして機能し、また、前記第一軸本体82は、第一分離部83を有し、この第一分離部83を前記第一軸本体82から分離することにより、前記第一固定部61に固定された前記第一軸本体82のうち、第一分離部83以外の部分を前記第一固定部61から抜くことが可能に形成されており、前記第二軸本体91は、前記第二固定部62に押し込まれる側の端付近に第二係止爪部94が設けられており、この第二係止爪部94は、前記第二軸本体91が前記第二固定部62に押し込まれて固定されたときに、前記第二固定部62と係合して抜け止めとして機能し、また、前記第二軸本体91は、第二分離部96を有し、この第二分離部96を前記第二軸本体91から分離することにより、前記第二固定部62に固定された前記第二軸本体91のうち、第二分離部96以外の部分を前記第二固定部62から抜くことが可能に形成されていることを特徴とする。
【００２９】
言い換えると、本請求項に記載の固定具は、第一軸本体と第二軸本体とに、抜け止めとして作用する係止爪部を設けたこと、および、固定部から抜くことを可能とするための分離部を設けたことを主な特徴とするものである。
「第一係止爪部」は、第一軸本体の第一固定部に押し込まれる側の端付近に設けられるものである。そして、この第一係止爪部は、第一軸本体が第一固定部に押し込まれて固定されたときに、第一固定部と係合して抜け止めとして機能するものである。すなわち、例えば、第一固定部の周縁もしくは第一固定部内に設けられた係合部と噛み合うことにより、第一固定部に押し込まれて固定された第一軸本体が第一固定部から抜けおちるのを防止するためのものである。例えば、第一軸本体が第一固定部を貫通するように形成されている場合においては、第一固定部の開口縁であって、第一軸本体を挿入する側とは逆側の開口縁に第一係止爪部が引っ掛かるようにして噛み合うこととしても良い。また、第一固定部内に係合部として孔や溝等を設け、この孔や溝等に第一係止爪部が引っ掛かるようにして噛み合うこととしても良い。いずれにせよ、第一係止爪部は、第一固定部に第一軸本体を一定以上押し込んだときに、押し込んだ方向とは逆の方向に抜けることがないように、第一固定部の周縁もしくは第一固定部内に設けられた係合部と噛み合っていれば良い。
【００３０】
ところで、第一係止爪部は、抜け止めとして機能するために、少なくとも第一固定部の最小内径部分よりも幅広となるように径方向に突起した部分を有するように形成されている。そして、このように形成されているとしても、この第一係止爪部は、第一軸本体を第一固定部に押し込む際には、その押し込みの妨げとならないように形成されている。すなわち、例えば、第一係止爪部が弾性を有していることにより、第一軸本体を第一固定部に押し込んだときに、第一係止爪部が第一固定部の内面もしくは開口縁に径方向内側に押圧されて変形を加えられ、第一固定部に押し込み可能となるように形成されているという態様が考えられる。また、第一軸本体の軸方向にスリット状の間隙が設けられていることにより、第一軸本体を第一固定部に押し込んだときに、第一軸本体が第一固定部の内面もしくは開口縁に径方向内側に押圧されて縮径し、第一固定部に押し込み可能となっているという態様も考えられる。
【００３１】
更に具体的な第一係止爪部の形状の例としては、例えば、第一軸本体の外径が、第一固定部に押し込まれる側の端付近において一度拡開し、その後更に第一固定部に押し込まれる方向へ向かうに従って次第に縮径していくような形状が考えられる。また、外径全体が拡開および縮径している形状に限らず、外周の一部のみが第一固定部に押し込まれる端付近において突起しており、その後更に第一固定部に押し込まれる方向へ向かうに従って次第に突起が小さくなるように形成されているような形状でも良い。すなわち、複数の分離した部分からなるものを第一係止爪部としても構わない。
また、「第一分離部」は、第一軸本体に設けられるものであり、第一軸本体から分離可能なものである。そして、この第一分離部を第一軸本体から分離することにより、第一固定部に固定された第一軸本体のうち、第一分離部以外の部分を第一固定部から抜くことが可能に形成されている。すなわち、第一固定部に押し込まれて固定された第一軸本体は、第一係止爪部により抜けおちることがないが、第一分離部を分離させることにより、第一固定部から抜くことができるようになっている。第一分離部の具体的態様としては、例えば、第一軸本体の、第一固定部に押し込まれる側の端とは逆の端に、ストッパとして機能する頭部が設けられており、この頭部を第一分離部とすることができる。すなわち、この頭部をねじ切ることなしには第一軸本体を第一固定部から抜くことができないようにすることが考えられる。また、別の態様として、第一軸本体を第一固定部から引き抜こうとすると、第一係止爪部が第一軸本体から剥がれ落ちるように形成されていることにより、第一係止爪部を破壊することなしには第一軸本体を第一固定部から抜くことができないようにすることも考えられる。
【００３２】
「第二係止爪部」は、第二軸本体の第二固定部に押し込まれる側の端付近に設けられるものである。そして、この第二係止爪部は、第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定されたときに、第二固定部と係合して抜け止めとして機能するものである。すなわち、例えば、第二固定部の周縁もしくは第二固定部内に設けられた係合部と噛み合うことにより、第二固定部に押し込まれて固定された第二軸本体が第二固定部から抜けおちるのを防止するためのものである。例えば、第二軸本体が第二固定部を貫通するように形成されている場合においては、第二固定部の開口縁であって、第二軸本体を挿入する側とは逆側の開口縁に第二係止爪部が引っ掛かるようにして噛み合うこととしても良い。また、第二固定部内に係合部として孔や溝等を設け、この孔や溝等に第二係止爪部が引っ掛かるようにして噛み合うこととしても良い。いずれにせよ、第二係止爪部は、第二固定部に第二軸本体を二定以上押し込んだときに、押し込んだ方向とは逆の方向に抜けることがないように、第二固定部の周縁もしくは第二固定部内に設けられた係合部と噛み合っていれば良い。
【００３３】
ところで、第二係止爪部は、抜け止めとして機能するために、少なくとも第二固定部の最小内径部分よりも幅広となるように径方向に突起した部分を有するように形成されている。そして、このように形成されているとしても、この第二係止爪部は、第二軸本体を第二固定部に押し込む際には、その押し込みの妨げとならないように形成されている。すなわち、例えば、第二係止爪部が弾性を有していることにより、第二軸本体を第二固定部に押し込んだときに、第二係止爪部が第二固定部の内面もしくは開口縁に径方向内側に押圧されて変形を加えられ、第二固定部に押し込み可能となるように形成されているという態様が考えられる。また、第二軸本体の軸方向にスリット状の間隙が設けられていることにより、第二軸本体を第二固定部に押し込んだときに、第二軸本体が第二固定部の内面もしくは開口縁に径方向内側に押圧されて縮径し、第二固定部に押し込み可能となっているという態様も考えられる。
【００３４】
更に具体的な第二係止爪部の形状の例としては、例えば、第二軸本体の外径が、第二固定部に押し込まれる側の端付近において一度拡開し、その後更に第二固定部に押し込まれる方向へ向かうに従って次第に縮径していくような形状が考えられる。また、外径全体が拡開および縮径している形状に限らず、外周の一部のみが第二固定部に押し込まれる端付近において突起しており、その後更に第二固定部に押し込まれる方向へ向かうに従って次第に突起が小さくなるように形成されているような形状でも良い。すなわち、複数の分離した部分からなるものを第二係止爪部としても構わない。
また、「第二分離部」は、第二軸本体に設けられるものであり、第二軸本体から分離可能なものである。そして、この第二分離部を第二軸本体から分離することにより、第二固定部に固定された第二軸本体のうち、第二分離部以外の部分を第二固定部から抜くことが可能に形成されている。すなわち、第二固定部に押し込まれて固定された第二軸本体は、第二係止爪部により抜けおちることがないが、第二分離部を分離させることにより、第二固定部から抜くことができるようになっている。第二分離部の具体的態様としては、例えば、第二軸本体の、第二固定部に押し込まれる側の端とは逆の端に、ストッパとして機能する頭部が設けられており、この頭部を第二分離部とすることができる。すなわち、この頭部をねじ切ることなしには第二軸本体を第二固定部から抜くことができないようにすることが考えられる。また、別の態様として、第二軸本体を第二固定部から引き抜こうとすると、第二係止爪部が第二軸本体から剥がれ落ちるように形成されていることにより、第二係止爪部を破壊することなしには第二軸本体を第二固定部から抜くことができないようにすることも考えられる。
【００３５】
（請求項５記載の発明の作用）
このような固定具においては、第一軸本体が第一固定部から抜けることがないように形成されており、また、第二軸本体が第二固定部から抜けることがないように形成されている。そして、一度押し込み固定した第一軸本体は、第一分離部を分離させることなしには第一固定部から抜くことができなくなっており、同様に、一度押し込み固定した第二軸本体は、第二分離部を分離させることなしには第二固定部から抜くことができなくなっている。そのため、例えば封印装置などに使用するのに最適な固定具となっている。
（請求項６）
請求項６に記載の発明は、上記した請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、以下を特徴とする。
【００３６】
すなわち、請求項６に記載の固定具81は、前記第一軸本体82と前記第二軸本体91とを連結するための連結部材100を設けたことを特徴とする。
「連結部材」は、第一軸本体と第二軸本体とを連結するためのものである。例えば、第一軸本体と第二軸本体とに一体的に連続する帯状部材として設けることができる。もちろん、これに限らず、帯状以外の形状をした連結部材を設けても良い。例えば、第一軸本体および第二軸本体から分離することができる部材として連結部材を設けても良い。
ところで、この連結部材は、第一軸本体と第二軸本体とを軸直交状態に固定するものであっても良いし、固定しないものであっても良い。連結部材を、第一軸本体と第二軸本体とを軸直交状態に固定するものとして設けた場合、第一軸本体が第一固定部に押し込まれたときには、破断等して固定状態を解除できるように形成されていれば良い。また、連結部材を、第一軸本体と第二軸本体とを軸直交状態に固定しないものとして設けた場合、少なくとも第一軸本体と第二軸本体とが軸直交状態をとることが可能なように形成されていれば良い。
【００３７】
（請求項６記載の発明の作用）
このような固定具においては、第一軸本体と第二軸本体とが連結部材により連結されているため、第一軸本体と第二軸本体とを一体として扱うことができる。これにより、第一軸本体と第二軸本体とを別々に管理する必要もなく、管理の煩雑さを回避することができる。また、連結部材により第一軸本体に対する第二軸本体の可動範囲を制限できるので、使用時に容易に軸直交状態をとりうるように形成することもできる。
（請求項７）
請求項７に記載の発明は、以下を特徴とする。
【００３８】
すなわち、請求項７に記載の遊技機1の基板ケース25は、請求項１〜６のいずれかに記載の固定具81を用いたことを特徴とする。
（請求項７記載の発明の作用）
このような遊技機の基板ケースにおいては、第一軸本体を第一固定部に押し込み固定したときに、同時に第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定されるため、一度の操作で複数の固定を行うことができる。
また、例えば、請求項５に記載の固定具を、本請求項に係る遊技機の基板ケースに使用した場合、遊技機の基板ケースに対する不正行為の防止及び抑制を図ることができる。すなわち、請求項５に記載の固定具により遊技機の基板ケースを封印することができるため、基板ケースを開けて不正なＲＯＭ等に取り替えようとした場合には、固定具もしくは基板ケースを破壊せねばならないため、不正行為があったか否かを把握することができる。更には、固定具が破壊されているか否かを確認するに際し、第一軸本体と第二軸本体とが直交するように固定されているため、少なくとも第一軸本体と第二軸本体とのいずれかについては、どの方向から見たとしても破壊された事実を視認しやすくすることが可能となっている。
【発明の効果】
【００３９】
各請求項に記載の発明は上記の通りであり、一軸本体が第一固定部に押し込まれて固定されたときに、同時に第二軸本体が第二固定部に押し込まれて固定されるため、一回の押圧操作で複数の固定を行うことができる固定具、および、この固定具を使用した遊技機の基板ケースを提供することができる。また、一軸本体と第二軸本体とが直交するように固定されるため、押圧した方向に限らず、押圧したのとは別の方向に軸体を押し込んで固定することができる固定具、および、この固定具を使用した遊技機の基板ケースを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、本発明の好適な実施の形態を、遊技機としてスロットマシンを用い、このスロットマシンの基板ケース、および、この基板ケースに用いる固定具を例に、第１〜３の実施の形態に分けて、図面に基づき説明する。
なお、図１〜１６は、本発明の実施の形態の一例を示すものであり、図１はスロットマシンの外観斜視図、図２はスロットマシンの前扉を開放した状態の斜視図、図３はスロットマシンの基板ケースの外観図、図４は第一軸本体と第二軸本体とが自由状態の固定具の拡大図、図５は第一軸本体に第二軸本体が差し込まれた状態の固定具の拡大図、図６は基板ケースのかしめ部の部分拡大図、図７は固定具が押し込まれる方向を示す説明図、図８は第一軸本体に第二軸本体が差し込まれる動きを示す説明図、図９はベース部、カバー部、および固定具の関係を示す説明図、図１０は固定具が押し込まれて固定される前の状態を示す説明図、図１１は固定具が押し込まれて固定された後の状態を示す説明図、図１２は第二係止爪部が係合して第二軸本体が固定される様子を示す説明図、図１３は第一係止爪部が係合して第一軸本体が固定される様子を示す説明図、図１４は固定具が押し込まれて固定されたときの第一係止爪部および第二係止爪部の状態を示す説明図、図１５は第２の実施の形態における固定具の拡大図、図１６は第３の実施の形態において右分割片と左分割片とが第二軸本体を押し出す様子を示す部分拡大図、を各々示すものである。
【００４１】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施の形態について、図１〜１４を参照しながら説明する。
（スロットマシン1）
スロットマシン1は、図１に示すように、四角箱状の筐体2と、筐体2の正面側に開閉自在に取り付けられる前扉3を有する。この前扉3は、上前扉30と下前扉40とからなり、それぞれ独立して開閉できるようになっている。そして、上前扉30には、遊技者側に向かって臨むリール窓31が形成されており、このリール窓31から三個の回転リールの図柄を見ることができるようになっている。
【００４２】
図２はスロットマシン1の前扉3を開放した状態の斜視図である。この図が示すように、筺体内部11は、仕切板12によって仕切られることにより、筺体内上部13と筺体内下部14との二つの空間に分割されている。すなわち、遊技者から見て上前扉30の裏側に当たる部分には筺体内上部13が設けられており、下前扉40の裏側に当たる部分には筺体内下部14が設けられている。そして、筺体内下部14には、例えばホッパーユニット45などが格納されている。また、筺体内上部13には、リールケース4が配置されている。
このリールケース4は、回転リール23を格納するとともに、背板部分に基板固定部24が形成されており、基板ケース25を固定することが可能となっている。この基板ケース25は、スロットマシン1の全体の動作を制御するための制御基板を収容するためのものである。
【００４３】
（制御基板）
制御基板は、図示しないが、ＣＰＵを中心に構成され、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏ等を備えている。ここでＣＰＵは、一個に限定されず、二個以上のＣＰＵで制御するようにしてもよい。また、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびＩ／Ｏ等は一体化されてワンチップを構成してもよい。そして、ＣＰＵがＲＯＭに記憶されたプログラムを読み込むことで、遊技を制御している。
（基板ケース25）
基板ケース25は、前述した制御基板を収容するためのものであり、図３に示すように、透明樹脂で成形されたベース部51と、同様に透明樹脂で成形されたカバー部52と、ベース部51とカバー部52とを固定するための固定具81と、からなる。
【００４４】
ベース部51は、おおまかには、略長方形をした底板の四辺において、四辺縁よりやや内側に４つの側板が立設されているものである。そして、底板と４つの側板とで囲まれた空間が、制御基板を収容するための制御基板収容部26を形成している。なお、４つの側板のうちの１つには、貫通孔である第二ベース軸孔66が等間隔で複数設けられている。そして、この第二ベース軸孔66が設けられた側板が立設されている辺付近の底板であって、当該側板よりも辺縁に近い部分の底板には、貫通孔である第一ベース軸孔65が等間隔で複数設けられている。この第一ベース軸孔65は、第二ベース軸孔66と互いの延長軸が直交するような位置に、第二ベース軸孔66と対応するように設けられている。
【００４５】
また、カバー部52は、蓋をするようにベース部51の制御基板収容部26を覆うことが可能に形成されたものであり、上板と、上板縁から鉛直方向に延びる４つの側板と、を有するものである。そして、４つの側板のうち、第二ベース軸孔66が設けられたベース部51の側板と対応する１の側板には、固定具81を装着するための固定具カバー75等が設けられている。この固定具カバー75等については、後ほど詳述する。
そして、ベース部51とカバー部52とがこのように形成されているため、ベース部51の制御基板収容部26に制御基板を収容した後に、ベース部51にカバー部52を被せ、固定具81によってベース部51とカバー部52とを封印することが可能に形成されている。具体的には、固定具81によってベース部51とカバー部52とが固定される側とは相対する側において、図示しない係合部がベース部51とカバー部52とに設けられている。そして、ベース部51にカバー部52を被せるときに、この係合部が係合してベース部51とカバー部52とが固定されるようになっている。この状態で固定具81を押し込んで固定すると、固定具81と係合部とで両側からベース部51とカバー部52とが固定される。このようにベース部51とカバー部52とが固定されると、固定具81を破壊しない限り、基板ケース25は開けられない構造となっている。すなわち、基板ケース25を開けて不正なＲＯＭ等に取り替えようとした場合には、固定具81を破壊せねばならないため、不正行為があったか否かを容易に把握することができるように形成されている。
【００４６】
（固定具81）
固定具81は、図４に示すように、第一軸本体82と、第二軸本体91と、第一軸本体82と第二軸本体91とを連結するための連結部材100と、からなる。
（第一軸本体82）
第一軸本体82は、ベース部51の第一ベース軸孔65と、後述するカバー部52の第一カバー軸孔72と、を貫通することにより、ベース部51とカバー部52とを固定するためのものである。言い換えると、第一軸本体82は、第一固定部61であるベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72に押し込まれて固定されるものである。
【００４７】
図４に示すように、第一軸本体82は、棒状の部材であり、第一固定部61（すなわち、ベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72）へと押し込まれる側の端（以下、第一軸先端84）には、スリット状の切欠き87が形成されている。また、この切欠き87の内面であって、第一軸先端84とは逆側の端（以下、第一軸後端85）側の内面は、第一傾斜面88を形成している。この第一傾斜面88は、第一軸本体82の軸に対して所定の角度となるように傾斜が設けられた面である。具体的には、第一軸本体82の軸に対して３０度の傾斜が設けられた面である。ところで、この第一傾斜面88は、請求項に係る第一摺接部としても機能するものである。
【００４８】
また、第一軸先端84には、抜け止めとして作用する第一係止爪部86が設けられている。この第一係止爪部86が設けられていることにより、第一軸本体82の第一軸先端84付近は矢尻状となっている。すなわち、第一軸先端84付近の外周の一部が、軸対称の二箇所において突起しており、その後第一軸先端84へ向かうに従って次第に突起が小さくなるように形成されている。
この第一係止爪部86は、第一軸本体82を第一固定部61に押し込んで固定したときに、第一軸本体82が第一固定部61から抜けることがないようにするためのものである。つまり、第一係止爪部86が第一カバー軸孔72を貫通するとともに、更に第一ベース軸孔65を貫通したときに、第一ベース軸孔65の開口縁であって、第一軸先端84を挿入した側とは逆側の開口縁に引っ掛かるようになっている。これにより、第一軸本体82は、第一固定部61に一定以上押し込まれたときに、押し込まれた方向とは逆の方向に抜けることがないようになっている。
【００４９】
なお、第一係止爪部86は、ベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72の内径よりも幅広となるように径方向に突起している。しかし、第一軸本体82をベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72に押し込む際には、その押し込みの妨げとならないように形成されている。すなわち、第一軸本体82の軸方向にスリットが設けられていることにより、第一軸本体82がベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72に押し込まれると、第一軸本体82は、ベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72の内面に押圧されて径方向内側に縮径するようになっている。このように縮径することにより、第一係止爪部86が孔の内径よりも突起しているにも関わらず、第一軸本体82を第一ベース軸孔65および第一カバー軸孔72に押し込むことが可能となっている。
【００５０】
また、第一軸本体82の第一軸後端85には、外周を囲むようにリング状の第一分離部83が形成されている。この第一分離部83は、第一軸本体82がベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72に押し込まれて固定された場合に、第一軸後端85側においてベース部51およびカバー部52を押さえつけるストッパの役目を果たすものである。すなわち、第一軸先端84側においては第一係止爪部86がベース部51およびカバー部52を支持し、第一軸後端85側においては第一分離部83がベース部51およびカバー部52を支持している。これにより、第一軸本体82は、第一係止爪部86と第一分離部83とで挟み込むようにベース部51およびカバー部52を固定することが可能となっている。
【００５１】
なお、この第一分離部83は、第一軸本体82の軸と帯状部材で連結されているものの、この帯状部材が人力で破断可能であるために、第一軸本体82の軸と切り離すことが可能に形成されている。すなわち、第一分離部83は、ねじ切ることにより第一軸本体82から切り離しが可能に形成されている。そして、第一分離部83を第一軸本体82から切り離すことにより、第一固定部61に押し込み固定された第一軸本体82のうち、切り離された第一分離部83以外の部分を、第一固定部61から抜くことが可能に形成されている。言い換えると、第一固定部61に第一軸本体82が押し込まれて固定されている場合、第一分離部83を破壊することなしには、第一軸本体82を第一固定部61から抜くことはできなく形成されている。
【００５２】
（第二軸本体91）
第二軸本体91は、ベース部51の第二ベース軸孔66と、後述するカバー部52の第二カバー軸孔73と、を貫通することにより、ベース部51とカバー部52とを固定するためのものである。言い換えると、第二軸本体91は、第二固定部62であるベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73に押し込まれて固定されるものである。
図４に示すように、第二軸本体91は、棒状の部材であり、第二固定部62（すなわち、ベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73）へと押し込まれる側の端（以下、第二軸先端92）付近の側面は、軸対称となるように二箇所が内側に切欠かれている。そして、この切欠かれた部分の幅は、ベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73の幅よりも小さく形成されているものの、切欠かれていない部分の幅は、ベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73の幅よりも大きく形成されている。このため、ベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73を通過可能なのは、第二軸本体91のうち、切り欠かれた第二軸先端92付近のみに限られることとなっている。
【００５３】
また、第二軸先端92には、抜け止めとして作用する第二係止爪部94が設けられている。この第二係止爪部94が設けられていることにより、第二軸本体91の第二軸先端92付近は矢尻状となっている。具体的には、第二係止爪部94として、前記切欠かれた二箇所に、２つの羽根状部材が設けられている。この羽根状部材は、第二軸先端92縁において第二軸本体91の軸と一体的に連続しており、第二軸先端92とは逆側の端（以下、第二軸後端93）方向へやや外側へ開きながら延びている。
この第二係止爪部94は、第二軸本体91を第二固定部62に押し込んで固定したときに、第二軸本体91が第二固定部62から抜けることがないようにするためのものである。つまり、第二軸先端92が第二ベース軸孔66を貫通するとともに、更に第二カバー軸孔73を貫通したときに、第二カバー軸孔73の開口縁であって、第二軸先端92を挿入した側とは逆側の開口縁に引っ掛かるようになっている。これにより、第二軸本体91は、第二固定部62に一定以上押し込まれたときに、押し込んだ方向とは逆の方向に抜けることがないようになっている。
【００５４】
なお、第二係止爪部94は、ベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73の幅よりも幅広となるように外側へ開いている。しかし、第二軸本体91をベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73に押し込む際には、その押し込みの妨げとならないように形成されている。すなわち、第二係止爪部94は、第二軸先端92縁の接合部分において曲折可能に形成されている。このため、第二軸本体91がベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73に押し込まれると、第二係止爪部94は、第二ベース軸孔66および第二カバー軸孔73の内面に押圧されて内側に曲折するようになっている。このように第二係止爪部94が内側に曲折することにより、第二係止爪部94が突起しているにも関わらず、第二軸本体91をベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73に押し込むことが可能となっている。
【００５５】
ところで、前述したように、第二係止爪部94が抜け止めの機能を果たすことにより、第二軸本体91は、第二固定部62に一定以上押し込まれたときに、押し込まれた方向とは逆の方向に抜けることがないようになっている。
ただし、この第二係止爪部94は、第二軸先端92縁の接合部分で切り離しが可能となっており、手動で無理やり引き抜こうとした場合に、第二係止爪部94が第二軸本体91から剥がれ落ちるようになっている。すなわち、本実施の形態においては、この第二係止爪部94が請求項に係る第二分離部96を形成している。そして、この第二係止爪部94、すなわち第二分離部96が第二軸本体91から切り離されることにより、第二固定部62に押し込み固定された第二軸本体91のうち、切り離された第二分離部96以外の部分を、第二固定部62から抜くことが可能に形成されている。言い換えると、第二固定部62に第二軸本体91が押し込まれて固定されている場合、第二分離部96を破壊することなしには、第二軸本体91を第二固定部62から抜くことはできなく形成されている。
【００５６】
また、第二軸本体91の第二軸後端93側の端面は、斜めとなるように切欠かれており、第二傾斜面95を形成している。この第二傾斜面95は、第二軸本体91の軸に対して所定の角度となるように傾斜が設けられた面である。具体的には、第二軸本体91の軸に対して６０度の傾斜が設けられた面である。そして、この第二傾斜面95が設けられた第二軸後端93付近は、第一軸本体82の切欠き87に差し込むことが可能に形成されている。ところで、この第二傾斜面95は、請求項に係る第二摺接部としても機能するものである。
（連結部材100）
連結部材100は、第一軸本体82と第二軸本体91とを連結するための帯状部材であり、一端が第一軸本体82の第一軸後端85付近の周面に一体的に連続し、他端が第二軸本体91の第二軸後端93付近の周面に一体的に連続する部材である。この連結部材100は、自由に折り曲げ可能な弾性部材として形成されている。
【００５７】
この連結部材100が折り曲げ可能なことにより、図５に示すように、第一軸本体82と第二軸本体91とが、互いの軸が直交する状態をとり得るように形成されている。より詳しくは、前述したように、第一軸本体82の切欠き87は、第二軸本体91の第二軸後端93付近を差し込み可能に形成されている。そして、この第一軸本体82の切欠き87に第二軸本体91の第二軸後端93付近が差し込まれると、第二軸後端93付近は切欠き87の内面により挟持され、差し込んだ状態を維持することが可能に形成されている。この状態では、第一軸本体82の軸と第二軸本体91の軸とは、互いに直交するようになっている。また、このとき、第一軸本体82の第一傾斜面88と第二軸本体91の第二傾斜面95とは摺動可能に接触している。言い換えると、第一軸本体82の切欠き87に第二軸本体91を差し込むことにより、第一軸本体82と第二軸本体91とが互いに直交する状態をとり得るように形成されており、このとき、第一軸本体82の第一傾斜面88と第二軸本体91の第二傾斜面95とが、摺動可能に接触するように形成されている。本実施の形態に係る固定具81は、このように第一軸本体82の切欠き87に第二軸本体91を差し込んだ状態で使用することにより、一回の押圧操作で第一軸本体82と第二軸本体91との２つを同時に挿入できるようになっている。言い換えると、第一軸本体82と第二軸本体91とは、互いに直交する状態で、それぞれ第一固定部61および第二固定部62に押し込み固定されるものである。
【００５８】
（かしめ部53）
図６は、基板ケース25のかしめ部53の部分拡大図である。ここで、かしめ部53は、基板ケース25の一辺に複数設けられて、ベース部51とカバー部52とを固定して封印するためのものである。
各かしめ部53は、第一固定部61と、第二固定部62と、第一固定部61および第二固定部62においてベース部51とカバー部52とを固定するための固定具81と、からなる。
第一固定部61は、ベース部51に設けられた貫通孔である第一ベース軸孔65と、カバー部52に設けられた貫通孔である第一カバー軸孔72と、からなる。この第一ベース軸孔65と第一カバー軸孔72とは、第一軸本体82が貫通することが可能に形成されたものである。
【００５９】
第二固定部62は、ベース部51に設けられた貫通孔である第二ベース軸孔66と、カバー部52に設けられた貫通孔である第二カバー軸孔73と、からなる。この第二ベース軸孔66と第二カバー軸孔73とは、第二軸本体91が貫通することが可能に形成されたものである。
なお、本実施の形態においては、ベース部51の第一ベース軸孔65とカバー部52の第一カバー軸孔72とが、請求項に係る第一固定部61を形成しており、ベース部51の第二ベース軸孔66とカバー部52の第二カバー軸孔73とが、請求項に係る第二固定部62を形成しているものである。
次に、このかしめ部53のうちの１つにおいて固定具81が押し込まれる様子を、図７を参照しながら簡単に説明する。
【００６０】
図７は、固定具81が押し込まれる方向を示す説明図である。この図が示すように、本実施の形態に係るかしめ部53は、ベース部51とカバー部52とを重ね合わせた後に固定具81を押し込み固定することで、ベース部51とカバー部52とを固定して封印することが可能となっている。より詳しくは、カバー部52には、制御基板収容部26を形成するベース部51の側板に密接する壁面に、外方に突出した固定具カバー75が一体的に形成されている。この固定具カバー75は、ベース部51の第一ベース軸孔65を覆うように形成された略四角柱状である。そして、固定具81が押し込まれる側の面が凹状に陥没しており、固定具挿入口76を形成している。また、固定具挿入口76の凹状に陥没した底部には、第一カバー軸孔72が形成されており、固定具81の第一軸本体82を押し込み可能に形成されている。そして、この固定具挿入口76から固定具81が押し込まれると、押し込まれて固定された固定具81は固定具カバー75により覆われるようになっている。
【００６１】
なお、図示しないが、第一カバー軸孔72と連通する方向にベース部51の第一ベース軸孔65が設けられているため、第一軸本体82が第一カバー軸孔72に押し込まれると、その後、この第一軸本体82は第一ベース軸孔65に押し込まれることとなる。すなわち、ベース部51とカバー部52とを重ね合わせた状態で固定具81を押し込むと、第一軸本体82は、ベース部51の第一ベース軸孔65とカバー部52の第一カバー軸孔72とを貫通して押し込まれることが可能となっている。
また、前述した固定具挿入口76には、第一軸本体82を第一カバー軸孔72に貫通させたときに、第二軸本体91が通過可能となるように第二軸挿入スリット74が形成されている。すなわち、この第二軸挿入スリット74が形成されていることにより、第一軸本体82を第一カバー軸孔72に貫通させたときに、第二軸本体91を固定具カバー75の内部にまで挿入することが可能となっている。そして、この固定具カバー75の内部には、図示しないが、第二軸本体91が押し込まれる方向にベース部51の第二ベース軸孔66とカバー部52の第二カバー軸孔73とが連通するように形成されている。このため、この状態で第二軸本体91が押し込まれると、第二軸本体91は、ベース部51の第二ベース軸孔66とカバー部52の第二カバー軸孔73とを貫通して押し込まれることが可能となっている。
【００６２】
（固定具81の使用方法）
次に、本実施の形態に係る固定具81の使用方法について、以下の手順に分けてより詳しく説明する。
（１）手順１：第一軸本体82に第二軸本体91を差し込む
（２）手順２：ベース部51とカバー部52とを重ね合わせる
（３）手順３：固定具81をセットする
（４）手順４：固定具81を押し込む
なお、以下の説明において、「下」と言ったときには第一軸本体82が押し込まれる方向を意味し、「上」と言ったときには第一軸本体82が押し込まれる方向とは逆方向を意味し、「前」と言ったときには第二軸本体91が押し込まれる方向を意味し、「後」と言ったときには第二軸本体91が押し込まれる方向とは逆方向を意味するものとする。
【００６３】
（手順１：第一軸本体82に第二軸本体91を差し込む）
図８は、第一軸本体82に第二軸本体91が差し込まれる動きを示す説明図である。この図が示すように、固定具81を押し込む前に、まず第一軸本体82の切欠き87に第二軸本体91を差し込む。
（手順２：ベース部51とカバー部52とを重ね合わせる）
次に、ベース部51とカバー部52とを重ね合わせる。
図９を参照しながら、ベース部51、カバー部52、および固定具81の関係について説明しつつ、ベース部51とカバー部52とをどのように重ね合わせるのかについて説明する。
【００６４】
図９はかしめ部53の部分拡大断面図であるが、この図が示すように、ベース部51は、底板に第一ベース軸孔65が形成されている。そして、底板に立設する側板には第二ベース軸孔66が形成されている。
また、カバー部52には、ベース部51の側板と平行な壁面が形成されている。そして、この壁面には、第二カバー軸孔73が形成されている。なお、ベース部51とカバー部52とを重ね合わせる際には、この壁面とベース部51の側板とが接するように配置する。このように配置すると、第二ベース軸孔66に連通するように第二カバー軸孔73を位置させることができるようになっている。また、第二ベース軸孔66の下縁には、後方向に突出する移動規制部材77が形成されている。
【００６５】
更に、カバー部52には、前記した第二カバー軸孔73を覆うように固定具カバー75が形成されている。固定具カバー75は、後方向に突出した略四角柱状に形成されている。この固定具カバー75の上方面は、凹状に陥没しており、固定具挿入口76を形成している。そして、固定具挿入口76の凹状に陥没した底部には、上下方向に貫通する第一カバー軸孔72が形成されている。この第一カバー軸孔72は、前述したようにベース部51とカバー部52とを重ね合わせた際に、第一ベース軸孔65に連通するように位置させることができるようになっている。
（手順３：固定具81をセットする）
上記したようにベース部51とカバー部52とを重ね合わせた後、固定具81をカバー部52の固定具挿入口76から挿入し、固定具81をセットする。
【００６６】
図１０は、固定具81をカバー部52の固定具挿入口76から挿入してセットした状態を示す断面図である。この図が示すように、カバー部52に第二軸挿入スリット74が設けられていることにより、第二軸本体91は固定具カバー75の内部にまで挿入することが可能となっている。そして、こうして挿入された第二軸本体91は、下方が移動規制部材77に当接するところまで挿入可能となっており、それ以上は下方向へ移動できなく形成されている。言い換えると、カバー部52の第二軸挿入スリット74に沿って第二軸本体91を挿入することにより、第二軸本体91の下方が移動規制部材77に当接し、固定具81をセットすることが可能になっている。
【００６７】
（手順４：固定具81を押し込む）
本実施の形態では、上記のように固定具81をセットし、その後、第一軸本体82の第一軸後端85側を下方向へ押圧することにより、固定が完了するようになっている。すなわち、この状態では、更に第一軸本体82を下に押し込んだとしても、第二軸本体91は移動規制部材77に当接しているため下方向へは移動できなくなっている。そして、第一傾斜面88に沿って第二傾斜面95が摺動可能であるため、更に第一軸本体82を下に押し込んだ場合、第一傾斜面88に沿って第二傾斜面95が摺動することとなる。これにより、第二軸本体91を下方向へ移動させようとする力は、第二軸本体91を前方向へ移動させようとする力に変換される。具体的には、第一傾斜面88は第一軸本体82の軸に対して３０度の傾斜となっており、第二傾斜面95は第二軸本体91の軸に対して６０度の傾斜となっているため、第一軸本体82を下に押し込むと、その押し込んだ距離の半分の距離だけ、第二軸本体91が前に押し出されるようになっている。
【００６８】
図１１は、上記した図１０の状態から更に第一軸本体82を下に押し込んだ状態を示した断面図である。この図が示すように、第一軸本体82を下に押し込むことにより、第二軸本体91は前方向へ押し込まれている。
そして、第一軸本体82の第一係止爪部86は、ベース部51の第一ベース軸孔65を貫通して、下方向に突き抜けているため、第一ベース軸孔65の下側周縁に引っ掛かるようになっている。更に、第一分離部83は、上方において第一カバー軸孔72の上方周縁に引っ掛かるようになっている。これにより、第一軸本体82はベース部51とカバー部52とに固定されている。
【００６９】
また、第二軸本体91の第二係止爪部94は、ベース部51の第二ベース軸孔66を貫通して、更にカバー部52の第二カバー軸孔73を貫通し、前方向に突き抜けているため、第二カバー軸孔73の前側縁に引っ掛かり、第二軸本体91はベース部51とカバー部52とに固定されている。
以下、第一係止爪部86および第二係止爪部94が抜け止めとして機能している様子を更に詳しく説明する。
図１２は、第一軸本体82の第一係止爪部86が、ベース部51の第一ベース軸孔65を貫通して、第一ベース軸孔65の下側周縁に引っ掛かり、抜け止めとして機能する様子を表した断面図である。（ａ）として示したものは第一係止爪部86の貫通前、（ｂ）として示したものは第一係止爪部86の貫通後を、それぞれ示すものである。この図が示すように、第一係止爪部86は、ベース部51の第一ベース軸孔65の内径よりも大きく外側に開いており、そのままでは通過できないように形成されている。しかし、第一軸本体82が第一ベース軸孔65に押し込まれると、第一ベース軸孔65の内面に押圧されて、第一軸本体82が縮径するようになっている。この第一軸本体82の縮径は、第一軸本体82の軸方向にスリットが設けられていることにより可能となっている。そして、縮径することにより、第一軸本体82が第一ベース軸孔65を貫通可能となっている。そして、貫通後には、再度第一係止爪部86が開いた状態に復帰するため、第一係止爪部86は抜け止めとして機能するようになっている。
【００７０】
また、図１３は、第二軸本体91の第二係止爪部94が、カバー部52の第二カバー軸孔73を貫通して、更に、ベース部51の第二ベース軸孔66を貫通することにより、ベース部51の第二ベース軸孔66の前側縁に引っ掛かり、抜け止めとして機能する様子を表した断面図である。（ａ）として示したものは第二係止爪部94の貫通前、（ｂ）として示したものは第二係止爪部94の貫通後を、それぞれ示すものである。この図が示すように、第二係止爪部94は、カバー部52の第二カバー軸孔73およびベース部51の第二ベース軸孔66の内径よりも大きく外側に開いており、そのままでは通過できないように形成されている。しかし、第二軸本体91が第二カバー軸孔73および第二ベース軸孔66に押し込まれると、第二カバー軸孔73および第二ベース軸孔66の内面に押圧されて、第二係止爪部94が内側に曲折するようになっている。そして、曲折することにより、第二軸本体91が第二カバー軸孔73および第二ベース軸孔66を貫通可能となっている。そして、貫通後には、再度第二係止爪部94が開いた状態に復帰するため、第二係止爪部94は抜け止めとして機能するようになっている。
【００７１】
なお、第二カバー軸孔73の内径は、第二ベース軸孔66の内径よりもやや大きく形成されているが、これは、第二軸本体91が押し込まれた際に、第二係止爪部94の内側への曲折がスムーズに行われるようにするためのものである。しかし、当然ながら、第二カバー軸孔73の内径が第二ベース軸孔66の内径よりも大きく形成されていなければならないわけではない。
（不正行為の確認方法）
次に、上記のようにして封印された基板ケース25に対する不正行為の確認の方法について説明する。すなわち、封印された基板ケース25が不正に開けられたか否かを確認する方法について説明する。
【００７２】
本実施の形態における固定具81は、上記したように第一分離部83および第二分離部96を破壊しなければ固定状態を解除できないように形成されている。そのため、言い換えると、第一分離部83もしくは第二分離部96のいずれかが破壊されているか否かを確認できれば、封印された基板ケース25が不正に開けられたか否かを確認することができる。
図１４は、基盤ケースを後方向および上方向から見た外観図である。そして、（ａ）は、固定具81が固定された状態を示すものである。この図が示すように、後方向と上方向とのいずれの方向から見ても、第一分離部83もしくは第二分離部96のいずれかが破壊されているか否かを確認することができるようになっている。すなわち、基盤ケースが固定される場所によっては、特定方向からは固定具81の状態を確認不能もしくは困難なことが考えられるが、本実施の形態に係る固定具81を使用すれば、かかる不都合を生じない。
【００７３】
更に、図１４で（ｂ）として示したものは、固定具81が固定される前の状態を示すものであるが、このように、固定具81が固定されていないことも同様に把握が容易となっている。すなわち、後方向と上方向とのいずれの方向から見ても、固定具81が固定されているか否かを確認することができるようになっている。これにより、例えば不注意により封印が不完全である場合でも、封印が不完全であることを容易に把握できるようになっている。
（まとめ）
本実施の形態においては、上記のように構成されているため、第一軸本体82をベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72に押し込むと、同時に、第二軸本体91がベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73に押し込まれる。そして、第一軸本体82の第一係止爪部86が抜け止めとして機能することにより、第一軸本体82の第一分離部83をねじ切ることなしには、第一軸本体82が抜けないようになっている。また、第二軸本体91の第二係止爪部94が抜け止めとして機能することにより、第二軸本体91の第二係止爪部94（すなわち第二分離部96）を切り離すことなしには、第二軸本体91が抜けないようになっている。このため、基板ケース25が不正に開けられた場合に、第一軸本体82および第二軸本体91の破損状況を見ることで、不正行為を把握することができるように形成されている。また、第一軸本体82と第二軸本体91とで二重に封止されているため、痕跡を残さずに不正行為を行うことがより困難となるように形成されている。更に、第一軸本体82の軸と第二軸本体91の軸とが直交するように固定されているため、第一軸本体82および第二軸本体91の破損状況を見る際に、少なくとも第一軸本体82と第二軸本体91とのいずれかについては、どの方向から見たとしても破壊された事実を視認しやすく形成されている。
【００７４】
なお、本実施の形態においては、第一軸本体82に第二軸本体91を差し込むことにより、第一軸本体82と第二軸本体91とが互いに直交する状態をとり得るように形成したが、これに限らない。すなわち、本実施の形態とは逆に、第二軸本体91に切欠きを設けて、その切欠きに第一軸本体82を差し込むことにより、第一軸本体82と第二軸本体91とが互いに直交する状態をとり得るように形成しても良い。また、連結部材100により第一軸本体82と第二軸本体91とを固定することにより、第一固定部および第二固定部への固定前の状態において、第一軸本体82と第二軸本体91とが常に直交するように形成しても良い。なお、この場合、連結部材100は破断可能に形成する必要がある。すなわち、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれて第二軸本体91が第一傾斜面88に押圧されて摺動する際には、連結部材100が破断し、第一軸本体82と第二軸本体91との固定状態が解除されるように形成する必要がある。また、他の態様の例として、第二軸本体91が図１０に示す状態をとり得るように、第二軸本体91が移動規制部材77に固定されていることとしても良い。この場合、連結部材100によって第一軸本体82と第二軸本体91とは連結されないこととなる。そして、この状態で第一軸本体82を固定具挿入口76から挿入すると、第一軸本体82の第一傾斜面88と第二軸本体91の第一傾斜面88とが摺接するように形成することにより、第一軸本体82と第二軸本体91とが互いに直交する状態をとり得るようにしても良い。
【００７５】
また、本実施の形態においては、第一傾斜面88と第二傾斜面95とのいずれをも有することとし、第一傾斜面88が第一摺接部としても機能し、第二傾斜面95が第二摺接部としても機能するとしたが、これに限らない。すなわち、第一傾斜面88を有さない代わりに第一摺接部を設けることとしても良いし、第二傾斜面95を有さない代わりに第二摺接部を設けることとしても良い。具体的には、第一傾斜面88を有さない代わりに第一摺接部を設ける場合、本実施の形態において第一傾斜面88を形成している面を例えば下方に突出した半球面とすることができる。同様に、第二傾斜面95を有さない代わりに第二摺接部を設ける場合、本実施の形態において第二傾斜面95を形成している面を例えば後方に突出した半球面とすることができる。
【００７６】
なお、本実施の形態では、第一傾斜面88および第二傾斜面95は平坦面としたが、必ずしもこれに限らない。例えば、第一傾斜面88と第二傾斜面95とをよりスムーズに摺動させるために、第一傾斜面88と第二傾斜面95とに互いに係合するガイド溝を設け、第二傾斜面95は当該ガイド溝に沿って摺動するように形成しても良い。
また、本実施の形態に係る第一軸本体82および第二軸本体91は、移動方向が一方に制限されるような構造であるとしたが、これに限らない。すなわち、単に押し込まれて固定される釘のようなものであっても良い。
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施の形態について、図１５を参照しながら説明する。
【００７７】
本実施の形態は、第１の実施の形態とは異なる形状の固定具81を使用したものである。具体的には、第一軸本体82に設けられる切欠き87の形状を異なるものとした点を特徴とする。
なお、本実施の形態の基本的構成は、上記した第１の実施の形態と同様であるので、同一となる説明を省略し、本実施の形態の特徴点のみ述べる。
（第一軸本体82）
本実施の形態に係る第一軸本体82は、図１５に示すように、軸方向の略中心付近に切欠き87が設けられている。この切欠き87は、第一軸本体82の軸心に対して直交するように貫通しており、第二軸本体91を差し込むことが可能に形成されている。そして、この切欠き87の内面であって、第一軸後端85側の内面は、第一傾斜面88を形成しているものである。
【００７８】
また、第一軸先端84には、抜け止めとして作用する第一係止爪部86が設けられている。この第一係止爪部86は、前述した第１の実施の形態に係る第二係止爪部94と同様の形状に形成されている。そして、この第一係止爪部86が設けられていることにより、第一軸本体82は、第一固定部61に一定以上押し込まれたときに、押し込まれた方向とは逆の方向に抜けることがないようになっている。
なお、この第一係止爪部86は、前述した第１の実施の形態に係る第二係止爪部94と同様に、第一軸先端84縁の接合部分で切り離しが可能となっている。言い換えると、手動で無理やり第一軸本体82を引き抜こうとした場合に、第一係止爪部86が第一軸本体82から剥がれ落ちるようになっている。すなわち、本実施の形態においては、第一軸後端85側に設けられた第一分離部83とは別に、この第一係止爪部86も、請求項に係る第一分離部83を形成している。言い換えると、本実施の形態においては２つの第一分離部83が設けられている。すなわち、第一軸後端85側に設けられた第一分離部83と、第一軸先端84側に設けられた第一分離部83（第一係止爪部86）と、である。そして、この２つの第一分離部83のうちの少なくとも一方を破壊することなしには、第一軸本体82を第一固定部61から抜くことはできなく形成されている。
【００７９】
（まとめ）
本実施の形態における固定具81の作用効果は、前述した第１の実施の形態とほぼ同様である。すなわち、本実施の形態においては、上記のように構成されているため、第一軸本体82をベース部51の第一ベース軸孔65およびカバー部52の第一カバー軸孔72に押し込むと、同時に、第二軸本体91がベース部51の第二ベース軸孔66およびカバー部52の第二カバー軸孔73に押し込まれる。そして、第一軸本体82の第一係止爪部86が抜け止めとして機能することにより、２つの第一分離部83のうちの少なくとも１つを分離させなければ、第一軸本体82が抜けないようになっている。また、第二軸本体91の第二係止爪部94が抜け止めとして機能することにより、第二軸本体91の第二係止爪部94（すなわち第二分離部96）を切り離すことなしには、第二軸本体91が抜けないようになっている。
【００８０】
なお、本実施の形態の固定具81は、第一軸本体82と第二軸本体91とを有することとしたが、第一軸本体82および第二軸本体91以外の別の軸本体を有していても構わない。すなわち、押し込まれて固定される軸体としては、２つに限られるものではなく、３つ以上であっても良い。例えば、第一軸本体82に複数の切欠きを設け、それぞれの切欠きに差し込まれることが可能な複数の軸体を設けることとしても良い。このようにすれば、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれたときに、当該複数の軸体が同時に押し込まれて固定されるようにすることもできる。
また、本実施の形態においては、第一分離部83を２つ設けることとしたが、これに限らない。すなわち、上記した２つの第一分離部83のうち、いずれか一方のみを設けることとしても良い。
【００８１】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施の形態について、図１６を参照しながら説明する。
本実施の形態は、第１の実施の形態とは異なる形状の固定具81を使用したものである。具体的には、第一軸本体82に挟持部110を設け、第二軸本体91に被挟持部113を設けたものである。そして、挟持部110により被挟持部113を挟み持つことが可能に形成されており、この状態で第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれと、第二軸本体91が押し出されて第二固定部62方向への付勢力を与えられることを特徴とする。
なお、本実施の形態の基本的構成は、上記した第１の実施の形態と同様であるので、同一となる説明を省略し、本実施の形態の特徴点のみ述べる。
【００８２】
（第一軸本体82）
図１６は、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれて固定される様子を示した図である。より詳しくは、（ａ―１）として示したものは、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれる前の図であって、前方向から見た断面図である。（ａ―２）として示したものは、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれる前の図であって、上方向から見た断面図である。（ｂ―１）として示したものは、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれる途中の図であって、前方向から見た断面図である。（ｂ―２）として示したものは、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれる途中の図であって、上方向から見た断面図である。
【００８３】
この図が示すように、第一軸本体82の第一軸先端84側には、第１の実施の形態と同様にスリット状の切欠き87が形成されており、右分割片111と左分割片112とに分割されている。言い換えると、第一軸本体82の第一軸先端84側には、第一固定部61に押し込まれる方向に延びる右分割片111と、右分割片111と所定間隔を空けて右分割片111と略平行となるように延びる左分割片112と、が設けられている。そして、この右分割片111と左分割片112とが、請求項に係る挟持部110を形成している。
また、右分割片111と左分割片112とは、第一軸後端85方向に行くに従って、次第に内側に肉厚となるように形成されている。言い換えると、右分割片111と左分割片112との間に設けられたスリットは、第一軸後端85方向に行くに従って、次第に狭くなるように形成されている。
【００８４】
（第二軸本体91）
図１６が示すように、第二軸本体91の第二軸後端93側の端面は、後方向に突出した半球状となっている。そして、この半球状の第二軸後端93付近が、請求項に係る被挟持部113を形成している。すなわち、この被挟持部113は、前記した右分割片111と左分割片112とで挟み込まれることが可能に形成されている。具体的には、第一軸本体82に設けられた切欠き87に第二軸本体91の第二軸後端93側を差し込むと、この被挟持部113が右分割片111と左分割片112とで保持されるように形成されている。
（実際の使用例）
次に、本実施の形態に係る固定具81の実際の使用例について説明する。すなわち、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれるときに、当該押し込まれる力を当該押し込まれる力と直交する方向の力に変換して第二軸本体91に伝達される様子について、詳しく説明する。
【００８５】
まず、第一軸本体82に設けられた切欠き87に、第二軸本体91の被狭持部側の端を差し込む。これにより、第一軸本体82の右分割片111と左分割片112とで、第二軸本体91の被狭持部を挟み込んで保持した姿勢とする。
そして、第一軸本体82の切欠き87に第二軸本体91を差し込んだ状態で、固定相手（例えば、ベース部51およびカバー部52）に固定具81をセットする。この状態が図１６で（ａ―１）および（ａ―２）として示した状態である。
この状態から第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれると、図１６で（ｂ―１）および（ｂ―２）として示したように、第二軸本体91が第二固定部62に押し込まれて固定されるように形成されている。
【００８６】
すなわち、第一軸先端84付近には突起（第一係止爪部86）が設けられているが、この突起部分の幅が、第一固定部61の内径の幅よりもやや大きく形成されている。これにより、第一軸本体82を第一固定部61に押し込んでいくと、第一固定部61が右分割片111と左分割片112とを互いに接近する方向に圧迫することとなる。そして、右分割片111と左分割片112とがこのように圧迫されると、右分割片111と左分割片112とで挟み込まれている第二軸本体91の被狭持部が押し出され、第二軸本体91に付勢力が与えられる。そして、付勢力が与えられた第二軸本体91は、第二固定部62に押し込まれて固定されるようになっている。
なお、図１６の（ｂ―１）で示した第一軸本体82は、第一係止爪部86が第一固定部61を貫通しておらず、未だ固定が完了していない。しかし、このまま更に第一軸本体82が押し込まれていけば、第一軸本体82の第一固定部61への固定が完了することは言うまでもない。
【００８７】
（まとめ）
本実施の形態における固定具81の作用効果は、前述した第１の実施の形態とほぼ同様である。すなわち、本実施の形態においては、上記のように構成されているため、第一軸本体82が第一固定部61に押し込まれると、同時に、第二軸本体91が第二固定部62に押し込まれて固定される。
なお、右分割片111および左分割片112の形状は上記した形状に限らない。例えば、右分割片111および左分割片112を円柱状とするなど、被狭持部との接触面を曲面として形成しても良い。
【００８８】
また、同様に、被挟持部113としても上記した形状には限らない。例えば、右分割片111および左分割片112との接触面を平面として形成しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８９】
【図１】スロットマシンの外観斜視図である。
【図２】スロットマシンの前扉を開放した状態の斜視図である。
【図３】スロットマシンの基板ケースの外観図である。
【図４】第一軸本体と第二軸本体とが自由状態の固定具の拡大図である。
【図５】第一軸本体に第二軸本体が差し込まれた状態の固定具の拡大図である。
【図６】基板ケースのかしめ部の部分拡大図である。
【図７】固定具が押し込まれる方向を示す説明図である。
【図８】第一軸本体に第二軸本体が差し込まれる動きを示す説明図である。
【図９】ベース部、カバー部、および固定具の関係を示す説明図である。
【図１０】固定具が押し込まれて固定される前の状態を示す説明図である。
【図１１】固定具が押し込まれて固定された後の状態を示す説明図である。
【図１２】第二係止爪部が係合して第二軸本体が固定される様子を示す説明図である。
【図１３】第一係止爪部が係合して第一軸本体が固定される様子を示す説明図である。
【図１４】固定具が押し込まれて固定されたときの第一係止爪部および第二係止爪部の状態を示す説明図である。
【図１５】第２の実施の形態における固定具の拡大図である。
【図１６】第３の実施の形態において右分割片と左分割片とが第二軸本体を押し出す様子を示す部分拡大図である。
【符号の説明】
【００９０】
1  スロットマシン（遊技機）         2  筐体
3  前扉                             4  リールケース
11  筺体内部                        12  仕切板
13  筺体内上部                      14  筺体内下部
23  回転リール                      24  基板固定部
25  基板ケース                      26  制御基板収容部
30  上前扉                          31  リール窓
40  下前扉                          45  ホッパーユニット
51  ベース部                        52  カバー部
53  かしめ部                        61  第一固定部
62  第二固定部                      65  第一ベース軸孔
66  第二ベース軸孔                  72  第一カバー軸孔
73  第二カバー軸孔                  74  第二軸挿入スリット
75  固定具カバー                    76  固定具挿入口
77  移動規制部材                    81  固定具
82  第一軸本体                      83  第一分離部
84  第一軸先端                      85  第一軸後端
86  第一係止爪部                    87  切欠き87
88  第一傾斜面（第一摺接部）        91  第二軸本体
92  第二軸先端                      93  第二軸後端
94  第二係止爪部                    95  第二傾斜面（第二摺接部）
96  第二分離部                     100  連結部材
110  挟持部                         111  右分割片
112  左分割片                       113  被挟持部
【図１】
2010051506.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010051506.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2010051506.tif 000017
【図１６】
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