(57)【要約】【課題】ＬＥＤ用スペーサーでは、リード線が挿通できるように設けられた挿通孔にＬＥＤが装着されるのみであり、ＬＥＤ用スペーサーを繋ぎ合わせても、設けられた挿通孔を越える数のＬＥＤの取り付けはできなかった。【解決手段】中央部にＬＥＤのリード線が挿通される挿通孔が形成されるとともに、該挿通孔を挟んだ両端面に該挿通孔と同方向に溝が形成されており、該溝同士を向き合わせることで該挿通孔と同方向に連結部挿通孔が形成されることを特徴としたＬＥＤ用スペーサー。【選択図】図１
2010010577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部にＬＥＤのリード線が挿通される挿通孔が形成されるとともに、
該挿通孔を挟んだ両端面に該挿通孔と同方向に溝が形成されており、
該溝同士を向き合わせることで該挿通孔と同方向に連結部挿通孔が形成されることを特徴とするＬＥＤ用スペーサー。
【請求項２】
前記挿通孔の個数は少なくとも１つ以上設けるとともに、
前記溝の個数は少なくとも前記両端面合わせて２本以上設けたことを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ用スペーサー。
【請求項３】
互いに中央部で交差する２つの直方体部から形成される十字形状であり、
前記挿通孔は一方の直方体部に少なくとも３つ形成されるとともに、
前記溝は他方の直方体部の前記両端面に該挿通孔と同方向に形成されていることを特徴とする請求項１又２記載のＬＥＤ用スペーサー。
【請求項４】
ＬＥＤ用スペーサーの中央部にＬＥＤのリード線が挿通される挿通孔が形成されるとともに、
該挿通孔を挟んだ両端面に該挿通孔と同方向に溝が形成されており、
該ＬＥＤ用スペーサーの該溝同士を向き合わせることで連結部挿通孔を形成し、
該挿通孔及び該連結部挿通孔それぞれに別のＬＥＤのリード線を挿通して、回路基板に実装したことを特徴とする回路基板ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ（発光ダイオード）を基板に取り付ける際、ＬＥＤのリード線を挿通するためのＬＥＤ用スペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は、ＬＥＤ取り付け用スペーサーの斜視図を示す従来図である。ＬＥＤ用スペーサー１００は、２つの挿通孔１０１，１０１を有する円柱部材である。ＬＥＤ１０２は、ＬＥＤ本体１０３と２本のリード線１０４，１０４を有する構造をしている。リード線１０４，１０４を挿通孔１０１，１０１に挿通し、基板１０５へ実装する。ＬＥＤ用スペーサー１００は、ＬＥＤ本体１０３と基板１０５との間に介在させるものである（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２４９８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のＬＥＤ用スペーサーでは、リード線が挿通できるように設けられた挿通孔にＬＥＤが装着されるのみであり、ＬＥＤ用スペーサーを繋ぎ合わせても、設けられた挿通孔を越える数のＬＥＤの取り付けはできなかった。また、仮に１つのＬＥＤ用スペーサーに複数個のＬＥＤが挿通可能となっている場合、挿通可能な個数よりも実際に挿通するＬＥＤの個数が少ないと、ＬＥＤ用スペーサーに余分なスペースが発生し、スペースの無駄を出してしまう。そこで、よりスペースの活用を図るＬＥＤ用スペーサーを作れるかが課題となってくる。
【０００４】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、リード線が挿通できるように設けられた挿通孔以外にも、ＬＥＤ用スペーサーを２つ繋げ合わせることで新たな挿通孔を作り、スペースを有効活用するＬＥＤ用スペーサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のＬＥＤ用スペーサーは、中央部にＬＥＤのリード線が挿通される挿通孔が形成されるとともに、該挿通孔を挟んだ両端面に該挿通孔と同方向に溝が形成されており、該溝同士を向き合わせることで該挿通孔と同方向に連結部挿通孔が形成されることを特徴としている。
【０００６】
請求項２に記載のＬＥＤ用スペーサーは、請求項１に記載のＬＥＤ用スペーサーにおいて、前記挿通孔の個数は少なくとも１つ以上設けるとともに、前記溝の個数は少なくとも前記両端面合わせて２本以上設けたことを特徴としている。
【０００７】
請求項３に記載のＬＥＤ用スペーサーは、請求項１又は２に記載のＬＥＤ用スペーサーにおいて、互いに中央部で交差する２つの直方体部から形成される十字形状であり、前記挿通孔は一方の直方体部に少なくとも３つ形成されるとともに、前記溝は他方の直方体部の前記両端面に該挿通孔と同方向に形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項４に記載の回路基板ユニットは、ＬＥＤ用スペーサーの中央部にＬＥＤのリード線が挿通される挿通孔が形成されるとともに、該挿通孔を挟んだ両端面に該挿通孔と同方向に溝が形成されており、該ＬＥＤ用スペーサーの該溝同士を向き合わせることで連結部挿通孔を形成し、該挿通孔及び該連結部挿通孔それぞれに別のＬＥＤのリード線を挿通し、回路基板に実装したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載のＬＥＤ用スペーサーによれば、中央部に設けられた周囲が閉じた状態の挿通孔に対してＬＥＤのリード線を挿通することができる。さらに、ＬＥＤ用スペーサーを２つ繋ぎ合わせると、両端面に設けられた周囲が閉じていない状態の溝同士が向き合うことで、挿通孔と同方向の周囲が閉じた状態の連結部挿通孔が形成される。つまり、それぞれのＬＥＤ用スペーサーの中央部の挿通孔及び両端面に設けられた溝部を向き合わせることによって形成された連結部挿通孔にリード線を挿通させることできる。よってＬＥＤ用スペーサーには、ＭＮ＋Ｌ（Ｎ−１）個のＬＥＤを装着することが可能である。このとき、Ｌは一端面に形成された溝同士を繋ぎ合わせた際に挿通可能なＬＥＤの個数とし、ＭはＬＥＤ用スペーサー単体の状態で挿通できるＬＥＤの個数とし、ＮはＬＥＤ用スペーサーの個数である。また、Ｌ，Ｍ及びＮは自然数とする。
【００１０】
請求項２に記載のＬＥＤ用スペーサーによれば、挿通するリード線の本数に応じて挿通孔及び溝の数を変えることで、リード線の本数が異なる様々なＬＥＤに対応ができる。
【００１１】
請求項３に記載のＬＥＤ用スペーサーによれば、十字型にすることで四角形のＬＥＤ用スペーサーの四隅を削減でき、省スペース化及びコストダウンを図ることができる。
【００１２】
請求項４に記載の回路基板によれば、複数のＬＥＤ用スペーサーに複数のＬＥＤを挿通させて回路基板に取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明のＬＥＤ用スペーサーの第１の実施の形態を示す図である。本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー１の外観を斜視図で示した。尚、ＬＥＤ３のリード線５，５はＬＥＤ用スペーサー１に対して挿通途中である。図２は、図１に記載のＬＥＤ用スペーサー１，１同士を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ３を挿通する側から見た平面図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー１は直方体をしている。ＬＥＤ用スペーサー１には、２つの挿通孔２，２が設けられている。ＬＥＤ３は、ＬＥＤヘッド４及び２本のリード線５，５からなる。挿通孔２に挿通できる範囲以内であれば、リード線５の本数は問わない。挿通孔２，２にリード線５，５が挿通され、回路基板６に実装される。ＬＥＤ３を回路基板６に実装したとき、ＬＥＤ用スペーサー１はＬＥＤヘッド４と回路基板６との間に介在している。
【００１５】
具体的には、ＬＥＤ用スペーサー１の中央部に、リード線５，５が挿通される挿通孔２，２が一定の間隔を開けて２つ設けられている。２つの挿通孔２，２は端面７と平行な直線上に設けられている。また、それらはＬＥＤ用スペーサー１の上面８から底面９まで突き抜けている。挿通孔２は少なくとも２つ設けられるのが望ましく、形状は、円状でも四角形状でも、リード線５が挿通するのであればどのような形状でも構わない。また、ＬＥＤ用スペーサー１の中央部に設けられた挿通孔２，２を挟むように、つまり、２つの挿通孔２，２を結ぶ線分と垂直な方向の端部に位置するＬＥＤ用スペーサー１の両端面７，７には、上面８から底面９まで連続した半円状の溝１０が形成される。溝１０は、挿通孔２と同方向（平行）に端面７，７にそれぞれ２本ずつ形成されている。溝１０は、少なくとも端面７，７にそれぞれ２本は設けられるのが望ましく（両端面７，７の溝を合計すると、４本以上の溝が設けられるのが望ましい）、溝１０の形状は、半円状でも半四角形状でも、どのような形状でも構わない。但し、２つのＬＥＤ用スペーサー１，１の端面７，７同士を繋ぎ合わせると、つまり２つのＬＥＤ用スペーサー１，１の溝１０同士を向き合わせると円状又は四角形状の孔となり、その孔をリード線５が挿通できなければいけない。また、挿通孔２及び溝１０の長さ、つまり直方体の高さ方向の長さは、リード線５が挿通される、且つＬＥＤヘッド４が安定するように支持できる高さが望ましい。
【００１６】
図２は、図１に示すＬＥＤ用スペーサー１を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ３を挿通する側から見た平面図である。２つのＬＥＤ用スペーサー１，１を繋ぎ合わせると、つまり周囲が閉じていない状態の溝１０同士を向き合わせると、周囲が閉じた状態の円状の連結部挿通孔１１が形成される。リード線５，５を連結部挿通孔１１，１１に挿通する。尚、各ＬＥＤ３のリード線５，５を結ぶ線分がいずれも平行となるように回路基板６に実装する。ＬＥＤ３は、ＬＥＤ用スペーサー１，１の挿通孔２，２にそれぞれ１個ずつと、連結部挿通孔１１，１１に１個を挿通することができる。つまり、ＬＥＤ用スペーサー１，１を繋ぎ合わせると、合計３個のＬＥＤ３，３，３を挿通することができる。要するに、このように形成されるＬＥＤ用スペーサー１は、ＭＮ＋Ｌ（Ｎ−１）個のＬＥＤ３を装着することが可能である。このとき、Ｌは一端面７に形成された溝１０同士を繋ぎ合わせた際に挿通可能なＬＥＤ３の個数とし、ＭはＬＥＤ用スペーサー１単体の状態で挿通できるＬＥＤ３の個数とし、ＮはＬＥＤ用スペーサー１の個数である。また、Ｌ，Ｍ及びＮは自然数とする。以上のように、２つのＬＥＤ用スペーサー１，１を繋ぎ合わせて、挿通孔２及び連結部挿通孔１１それぞれにＬＥＤ３を挿通し、回路基板６に実装したものを回路基板ユニット１２という。これにより、リード線５が挿通できるように設けられた挿通孔にＬＥＤ３が装着されるのみのものと比べ、ＬＥＤ用スペーサー１，１同士を２つ繋ぎ合せることで、多くのＬＥＤ３を装着することが可能となる。また、挿通するリード線の本数に応じて、孔及び溝の数を変えることで、リード線の本数が異なる様々なＬＥＤに対応できる。
【００１７】
（第２の実施の形態）
図３は、本発明のＬＥＤ用スペーサーの第２の実施の形態を示す図である。本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー２０の外観を斜視図で示した。尚、ＬＥＤ２７のリード線２９，２９，２９はＬＥＤ用スペーサー２０に対して挿通途中である。図４は、図３に記載のＬＥＤ用スペーサー２０，２０同士を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ２７を挿通する側から見た平面図である。
【００１８】
図３に示すように、本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー２０は２つの直方体部２１，２１からなり、互いの直方体部２１，２１の中央部で交わる交差部２２を有する十字型形状である。交差部２２の中央部には中央部挿通孔２３が設けられている。一方の直方体部には、中央部挿通孔２３を挟むように両側に挿通孔２４，２４が一定の間隔を開けて２つ設けられている。中央部挿通孔２３及び挿通孔２４，２４は、一直線上に設けられている。また、それらはＬＥＤ用スペーサー２０の上面２５から底面２６まで突き抜けている。ＬＥＤ２７は、ＬＥＤヘッド２８及び３本のリード線２９，２９，２９からなる。挿通孔２４に挿通できる範囲以内であれば、リード線２９の本数は問わない。中央部挿通孔２３及び挿通孔２４，２４にリード線２９，２９，２９が挿通され、回路基板３０に実装される。ＬＥＤ２７を回路基板３０に実装したとき、ＬＥＤ用スペーサー２０は、ＬＥＤヘッド２８と回路基板との間に介在している。中央部挿通孔２３及び挿通孔２４，２４は合わせて少なくとも２つ設けられるのが望ましく、形状は、円状でも四角形状でも、リード線２９が挿通するのであればどのような形状でも構わない。
【００１９】
他方の直方体部２１の両端面３１，３１には、上面２５から底面２６まで連続した半円状の溝３２が形成される。溝３２は、中央部挿通孔２３及び挿通孔２４と同方向（平行）に端面３１，３１にそれぞれ１本ずつ形成されている。溝３２は、少なくとも端面３１，３１にそれぞれ１本は設けられるのが望ましく（両端面３１，３１の溝を合計すると、２本以上の溝が設けられるのが望ましい）、溝３２の形状は、半円状でも半四角形状でも、どのような形状でも構わない。但し、２つのＬＥＤ用スペーサー２０，２０の端面３１，３１同士を繋ぎ合わせると、つまり２つのＬＥＤ用スペーサー２０，２０の溝３２，３２同士を向き合わせると円状又は四角形状の孔となり、その孔をリード線２９が挿通できなければいけない。また、中央部挿通孔２３、挿通孔２４及び溝３２の長さ、つまり直方体部２１の高さ方向の長さは、リード線２９が挿通される、且つＬＥＤヘッド２８が安定するように支持できる高さが望ましい。
【００２０】
図４は、図３に示すＬＥＤ用スペーサー２０を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ２７を挿通する側から見た平面図である。２つのＬＥＤ用スペーサー２０，２０を繋ぎ合わせると、つまり周囲が閉じていない状態の溝３２同士を向き合わせると、周囲が閉じた状態の円状の連結部挿通孔３３が形成される。連結部挿通孔３３へは、ＬＥＤ２７の３本のリード線２９，２９，２９のうち、中央部に位置するリード線２９を挿通する。よって、溝３２が形成されている辺（端面３１が属する面）の幅は、中央のリード線２９を連結部挿通孔３３に挿通したときに、３本のリード線２９のうち両端の２本がＬＥＤ用スペーサー４０に重ならない幅としなければならない。尚、各ＬＥＤ２７のリード線２９，２９，２９を結ぶ線分がいずれも平行となるように回路基板３０に実装する。
【００２１】
ＬＥＤ２７は、ＬＥＤ用スペーサー２０，２０の中央部挿通孔２３及び挿通孔２４，２４にそれぞれ１個ずつと、連結部挿通孔３３に１個を挿通することができる。つまり、ＬＥＤ用スペーサー２０，２０を繋ぎ合わせると、合計３個のＬＥＤ２７，２７，２７を挿通することができる。要するに、このように形成されるＬＥＤ用スペーサー２０は、ＭＮ＋Ｌ（Ｎ−１）個のＬＥＤ２７を装着することが可能である。このとき、Ｌは一端面３１に形成された溝３２同士を繋ぎ合わせた際に挿通可能なＬＥＤ２７の個数とし、ＭはＬＥＤ用スペーサー２０単体の状態で挿通できるＬＥＤ２７の個数とし、ＮはＬＥＤ用スペーサー２０の個数である。また、Ｌ，Ｍ及びＮは自然数とする。以上のように、２つのＬＥＤ用スペーサー２０，２０を繋ぎ合わせて、中央部挿通孔２３，挿通孔２４及び連結部挿通孔３３それぞれにＬＥＤ２７を挿通し、回路基板３０に実装したものを回路基板ユニット３４という。これにより、リード線２９が挿通できるように設けられた挿通孔にＬＥＤ２７が装着されるのみのものと比べ、ＬＥＤ用スペーサー２０，２０同士を２つ繋ぎ合せることで、多くのＬＥＤ２７を装着することが可能となる。また、十字型形状は、四角形のＬＥＤ用スペーサーの四隅を削減した形状と等しいことにより、省スペース化された構造なのでコストダウンを図ることができる。
【００２２】
（第３の実施の形態）
図５は、本発明のＬＥＤ用スペーサーの第３の実施の形態を示す図である。本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー４０の外観を斜視図で示した。尚、ＬＥＤ４２のリード線４４，４４，４４はＬＥＤ用スペーサー４０に対して挿通途中である。図６は、図５に記載のＬＥＤ用スペーサー４０，４０同士を２つ繋ぎ合せた状態を、ＬＥＤ４２を挿通する側から見た平面図である。
【００２３】
図５に示すように、本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー４０は直方体をしている。ＬＥＤ用スペーサー４０には、３つの挿通孔４１，４１，４１が設けられている。ＬＥＤ４２は、ＬＥＤヘッド４３及び３本のリード線４４，４４，４４からなる。挿通孔４１に挿通できる範囲以内であれば、リード線４４の本数は問わない。挿通孔４１，４１，４１にリード線４４，４４，４４が挿通され、回路基板４５に実装される。ＬＥＤ４２を回路基板に実装したとき、ＬＥＤ用スペーサー４０は、ＬＥＤヘッド４３と回路基板４５との間に介在している。
【００２４】
具体的には、ＬＥＤ用スペーサー４０の中央部に、リード線４４，４４，４４が挿通される挿通孔４１，４１，４１が一直線上に一定の間隔を開けて３つ設けられている。３つの挿通孔４１，４１，４１は、端面４６と平行な直線上に設けられている。また、それらはＬＥＤ用スペーサー４０の上面４７から底面４８まで突き抜けている。挿通孔４１は少なくとも２つ設けられるのが望ましく、形状は、円状でも四角形状でも、リード線４４が挿通するのであればどのような形状でも構わない。また、ＬＥＤ用スペーサー４０の中央部に一直線上に設けられた挿通孔４１，４１，４１を挟むように、つまり、３つの挿通孔４１，４１，４１を結ぶ線分の端部に位置する両端面４６，４６には、上面４７から底面４８まで連続した半円状の溝４９が形成される。溝４９は、挿通孔４１と同方向（平行）に端面４６，４６にそれぞれ１本ずつ形成されている。溝４９は、少なくとも端面４６，４６にそれぞれ１本は設けられるのが望ましく（両端面４６，４６の溝を合計すると、２本以上の溝が設けられるのが望ましい）、溝４９の形状は、半円状でも半四角形状でも、どのような形状でも構わない。但し、２つのＬＥＤ用スペーサー４０，４０の端面４６，４６同士を繋ぎ合わせると、つまり２つのＬＥＤ用スペーサー４０の溝４９同士を向き合わせると円状又は四角形状の孔となり、その孔をリード線４４が挿通できなければいけない。また、挿通孔４１及び溝４９の長さ、つまり直方体の高さ方向の長さは、リード線４４が挿通される、且つＬＥＤヘッド４３が安定するように支持できる高さが望ましい。
【００２５】
図６は、図５に示すＬＥＤ用スペーサー４０を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ４２を挿通する側から見た平面図である。２つのＬＥＤ用スペーサー４０，４０を繋ぎ合わせると、つまり周囲が閉じていない状態の溝４９同士を繋ぎ合わせると、周囲が閉じた状態の円状の連結部挿通孔５０が形成される。連結部挿通孔５０へは、ＬＥＤ４２の３本のリード線４４のうち、中央部に位置するリード線４４を挿通する。よって、溝４９が形成されている辺（端面４６が属する面）の幅は、中央のリード線４４を連結部挿通孔５０に挿通したときに、３本のリード線４４のうち両端の２本がＬＥＤ用スペーサー４０に重ならない幅としなければならない。尚、各ＬＥＤ４２のリード線４４，４４，４４を結ぶ線分の方向が、隣り合うＬＥＤ４２で縦横が交互になるように回路基板４５に実装する。
【００２６】
ＬＥＤ４２は、ＬＥＤ用スペーサー４０，４０の挿通孔４１，４１にそれぞれ１個ずつと、連結部挿通孔５０に１個を挿通することができる。つまり、２つのＬＥＤ用スペーサー４０，４０を繋ぎ合わせると、合計３個のＬＥＤ４２，４２，４２を挿通することができる。要するに、このように形成されるＬＥＤ用スペーサー４０は、ＮＭ＋Ｌ（Ｎ−１）個のＬＥＤ４２を装着することが可能である。このとき、Ｌは一端面４６に形成された溝４９同士を繋ぎ合わせた際に配置可能なＬＥＤ４２の個数とし、ＭはＬＥＤ用スペーサー４０単体の状態で挿通できるＬＥＤ４２の個数とし、ＮはＬＥＤ用スペーサー４０の個数である。また、Ｍ及びＮは自然数とする。以上のように、２つのＬＥＤ用スペーサー４０，４０を繋ぎ合わせて、挿通孔４１及び連結部挿通孔５０それぞれにＬＥＤ４２を挿通し、回路基板４５に実装したものを回路基板ユニット５１という。これにより、リード線４４が挿通できるように設けられた挿通孔にＬＥＤ４２が挿通されるのみのものと比べ、ＬＥＤ用スペーサー４０，４０同士を２つ繋ぎ合わせることで、多くのＬＥＤ４２を装着することが可能となる。また、挿通するリード線の本数に応じて、孔及び溝の数を変えることで、リード線の本数が異なる様々なＬＥＤに対応できる。繋ぎ合わせたＬＥＤ用スペーサー４０，４０にＬＥＤ４２を挿通すると、挿通孔４１に挿通されたＬＥＤ４２と連結部挿通孔５０に挿通されたＬＥＤ４２とで、つまり隣り合うＬＥＤ４２同士で挿通する向きが異なる。ＬＥＤ４２の挿通する向きがことなると、色の見え方も異なるが、ＬＥＤ４２の発光色の統一感が気にならないのであれば構わない。
【００２７】
（第４の実施の形態）
図７は、本発明のＬＥＤ用スペーサーの第４の実施の形態を示す図である。本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー６０の外観を斜視図で示した。尚、ＬＥＤ６２のリード線６４はＬＥＤ用スペーサー６０に対して挿通途中である。図８は、図７に記載のＬＥＤ用スペーサー６０，６０同士を２つ繋ぎ合せた状態を、ＬＥＤ６２を挿通する側から見た平面図である。
【００２８】
図７に示すように、本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー６０は直方体をしている。ＬＥＤ用スペーサー６０には、２つの挿通孔６１，６１が設けられている。ＬＥＤ６２は、ＬＥＤヘッド６３及び２本のリード線６４，６４からなる。挿通孔６１に挿通できる範囲以内であれば、リード線６４の本数は問わない。挿通孔６１，６１にリード線６４，６４が挿通され、回路基板６５に実装される。ＬＥＤ６２を回路基板６５に実装したとき、ＬＥＤ用スペーサー６０は、ＬＥＤヘッド６３と回路基板６５との間に介在している。
【００２９】
具体的には、ＬＥＤ用スペーサー６０の中央部に、リード線６４，６４が挿通される挿通孔６１，６１が一直線上に一定の間隔を開けて２つ設けられている。２つの挿通孔６１，６１は端面６６と平行な直線上に設けられている。また、それらはＬＥＤ用スペーサー６０の上面６７から底面６８まで突き抜けている。挿通孔６１は少なくとも２つ設けられるのが望ましく、形状は、円状でも四角形状でも、リード線６４が挿通するのであればどのような形状でも構わない。また、ＬＥＤ用スペーサー６０の中央部に設けられた挿通孔６１，６１を挟むように、つまり２つの挿通孔６１，６１を結ぶ線分と垂直な方向の端部に位置するＬＥＤ用スペーサー６０の両端面６６，６６には、上面６７から底面６８まで連続した半円状の溝６９が形成される。溝６９は、挿通孔６１と同方向（平行）に端面６６，６６にそれぞれ２本ずつ形成されている。溝６９は、少なくとも端面６６，６６にそれぞれ２本は設けられるのが望ましく（両端面６６，６６の溝を合計すると、２本以上の溝が設けられるのが望ましい）、溝６９の形状は、半円状でも半四角形状でも、どのような形状でも構わない。但し、２つのＬＥＤ用スペーサー６０，６０の端面６６，６６同士を繋ぎ合わせると、つまり２つのＬＥＤ用スペーサー６０，６０の溝６９同士を向き合わせると、円状又は、四角形状の孔となり、その孔をリード線６４が挿通できなければいけない。
【００３０】
端面６６には、溝６９と同方向（平行）に凹型嵌合部７０Ａ，７０Ｂ及び凸型嵌合部７１Ａ，７１Ｂがそれぞれ１本ずつ設けられている。２つのＬＥＤ用スペーサー６０，６０を、溝６９方向に対して垂直となる方向（横方向）から近づけて嵌め込むと、一方の端面６６の凹型嵌合部７０Ａと他方の端面６６の凸型嵌合部７１Ｂとが嵌合仕合い、また一方の端面の凸型嵌合部７１Ａと他方の凹型嵌合部７０Ｂとが嵌合仕合い、合致する。ＬＥＤ用スペーサー６０，６０同士が合致し合うことで離れ難く、より安定したＬＥＤ用スペーサーを提供することが出来る。それとは別に、凹型嵌合部７０Ａ，７０Ｂ及び凸型嵌合部７１Ａ，７１Ｂの形状を対になるように変形すると、溝６９方向に対して垂直となる方向（横方向）からでは嵌め込むことができず、溝６９方向と平行となる方向（縦方向）である上からのみ嵌め込みが可能となる。縦方向から嵌め込みは、横方向から嵌め込みよりも、ＬＥＤ用スペーサー６０，６０同士が外れ難く、より安定したＬＥＤ用スペーサーを提供することが出来る。また、凹型嵌合部７０Ａ，７０Ｂ及び凸型嵌合部７１Ａ，７１Ｂは、嵌め込みが可能な場所であれば、両端面のどこに設けられても構わない。挿通孔６１及び溝６９の長さ、つまり直方体の高さ方向の長さは、リード線６４が挿通される、且つＬＥＤヘッド６３が安定するように支持できる高さが望ましい。
【００３１】
図８は、図７に示すＬＥＤ用スペーサー６０を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ６２を挿通する側から見た平面図である。２つのＬＥＤ用スペーサー６０，６０を横方向から繋ぎ合わせると、つまり周囲が閉じていない状態の溝６９同士を向き合わせると、周囲が閉じた状態の円状の連結部挿通孔連結部挿通孔７２が形成される。このとき、一方の端面６６の凹型嵌合部７０Ａと他方の端面６６の凸型嵌合部７１Ｂとが嵌合仕合い、また一方の端面６６の凸型嵌合部７１Ａと他方の端面６６の凹型嵌合部７０Ｂとが嵌合仕合い合致する。リード線６４，６４を連結部挿通孔７２，７２に挿通する。尚、各ＬＥＤ６２のリード線６４，６４を結ぶ線分がいずれも平行となるように回路基板６５に実装する。ＬＥＤ６２は、ＬＥＤ用スペーサー６０，６０の挿通孔にそれぞれ１個ずつと、連結部挿通孔７２，７２に１個を挿通することができる。要するに、このように形成されるＬＥＤ用スペーサー６０は、ＭＮ＋Ｌ（Ｎ−１）個のＬＥＤ６２を装着することが可能である。このとき、Ｌは一端面に形成された溝同士を繋ぎ合わせた際に配置可能なＬＥＤ６２の個数とし、ＭはＬＥＤ用スペーサー６０単体の状態で挿通できるＬＥＤの個数とし、ＮはＬＥＤ用スペーサーの個数である。また、Ｌ，Ｍ及びＮは自然数とする。以上のように、２つのＬＥＤ用スペーサー６０，６０を繋ぎ合わせて、挿通孔６１及び連結部挿通孔７２それぞれにＬＥＤ６２を挿通し、回路基板６５に実装したものを回路基板ユニット７３という。これにより、リード線６４が挿通できるように設けられた挿通孔にＬＥＤが装着されるのみのものと比べ、ＬＥＤ用スペーサー６０，６０同士を２つ繋ぎ合せることで、多くのＬＥＤを装着することが可能となる。また、挿通するリード線の本数に応じて、孔及び溝の数を変えることで、リード線の本数が異なる様々なＬＥＤに対応できる。さらに一方の端面６６の凹型嵌合部７０Ａと他方の端面６６の凸型嵌合部７１Ｂとが嵌合仕合い、また一方の端面６６の凸型嵌合部７１Ａと他方の端面６６の凹型嵌合部７０Ｂとが嵌合仕合うことでより離れにくく安定したスペーサーを提供することができる。端面６６に設けられた凸型嵌合部と凹型嵌合部は、上面６７の対角線の中心点を中心に上下方向及び左右方向に対称に設けられているので、ＬＥＤ用スペーサー６０の上下を反対にしても噛み合うことができる。
【００３２】
（第５の実施の形態）
図９は、本発明のＬＥＤ用スペーサーの第５の実施の形態を示す図である。本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー８０の外観を斜視図で示した。尚、ＬＥＤ８５のリード線８７，８７，８７はＬＥＤ用スペーサー８０に対して挿通されるに相応しい挿通孔が存在すると仮定した場合の挿通途中の状態である。図１０は、図９に記載のＬＥＤ用スペーサー８０，８０同士を２つ繋ぎ合せた状態を、ＬＥＤ８５を挿入する側から見た平面図である。
【００３３】
図９に示すように、本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー８０は直方体をしている。ＬＥＤ用スペーサー８０の両端面８１，８１には、上面８２から底面８３まで連続した半円状の溝８４が形成されている。溝８４は、端面８１に互いに同方向（平行）に、それぞれ１本ずつ形成されている。溝８４は、少なくとも端面８１，８１にそれぞれ１本は設けられるのが望ましく（両端面８１，８１の溝を合計すると、２本以上の溝が設けられるのが望ましい）、溝８１の形状は、半円状でも半四角形状でも、どのような形状でも構わない。但し、同形状の溝を有するＬＥＤ用スペーサーの端面とＬＥＤ用スペーサー８０の端面同士を繋ぎ合わせると、つまり２つのＬＥＤ用スペーサーの溝同士を向き合わせると円状又は四角形状の孔とならなければならない。ＬＥＤ８５は、ＬＥＤヘッド８６及び３本のリード線８７，８７，８７からなる。孔に挿通できる範囲以内であれば、リード線８８の本数問わない。ＬＥＤ用スペーサー８０及びＬＥＤ８５は、回路基板８８に実装される。ＬＥＤ８５を装着したしたとき、ＬＥＤ用スペーサー８０は、ＬＥＤヘッド８６と回路基板８８との間に介在している。
【００３４】
図１０は、図９に示すＬＥＤ用スペーサー８０と、端面に溝を有するＬＥＤ用スペーサーである第２の実施の形態で示された十字型のＬＥＤ用スペーサー２０とを繋ぎ合わせた図を、ＬＥＤを挿通する側から見た平面図である。ＬＥＤ用スペーサー８０と２つの十字型ＬＥＤ用スペーサー２０，２０を、十字型ＬＥＤ用スペーサー２０，２０でＬＥＤ用スペーサー８０を挟むように繋ぎ合わせている。ＬＥＤ用スペーサー８０の両端面８１，８１と十字型ＬＥＤ用スペーサー２０，２０の端面３１，３１とをそれぞれ繋ぎ合わせると、つまり周囲が閉じていない状態の溝８４と溝３２とをそれぞれ向き合わせると、周囲が閉じた状態の円状の連結部挿通孔８９が、ＬＥＤ用スペーサー８０の両端に２つ形成される。連結部挿通孔８９へは、ＬＥＤ８５の３本のリード線８７のうち、中央部に位置するリード線８７を挿通する。よって、溝８４が形成されている辺（端面８１が属する面）の幅は、中央のリード線８８を連結部挿通孔８９に挿通したときに、３本のリード線８７のうち両端の２本がＬＥＤ用スペーサー８０及び２０に重ならない幅としなければならない。尚、各ＬＥＤ８５のリード線８７を結ぶ線分がいずれも平行となるように回路基板８８に実装する。
【００３５】
ＬＥＤ８５は、ＬＥＤ用スペーサー８０及び十字型ＬＥＤ用スペーサー２０の連結部挿通孔８９，８９にそれぞれ１個ずつと、ＬＥＤ用スペーサー２０，２０の挿通孔２４，２４にそれぞれ１個ずつ挿通することができる。つまり、ＬＥＤ用スペーサー８０と十字型ＬＥＤ用スペーサー２０，２０を繋ぎ合わせると、合計４個のＬＥＤ８５，８５，８５，８５を挿通することができる。要するに、十字型のＬＥＤ用スペーサー２０とＬＥＤ用スペーサー８０とを交互に配置することを条件とした場合、ＬＥＤ用スペーサー８０，２０は、（２Ｍ−１）＋Ｎ個のＬＥＤを装着することが可能である。このとき、Ｍは十字型のＬＥＤ用スペーサー２０の個数とし、ＮはＬＥＤ用スペーサー８０の個数である。また、Ｍ及びＮは自然数とし、１以上とする。以上のように、２つのＬＥＤ用スペーサー８０，２０を繋ぎ合わせて、挿通孔２４及び連結部挿通孔８９それぞれにＬＥＤ８５を挿通し、回路基板８８に実装したものを回路基板ユニット９０という。これにより、リード線８８が挿通できるように設けられた挿通孔にＬＥＤが装着されるのみのものと比べ、ＬＥＤ用スペーサー８０及び十字型のＬＥＤ用スペーサー２０，２０を繋ぎ合わせることで、多くのＬＥＤ８５を装着することが可能となる。また、ＬＥＤ８５を４個装着した際、十字型のＬＥＤ用スペーサー２０場合では３つのＬＥＤ用スペーサーを要し、端部の挿通孔２４が未使用の状態となり、スペースに無駄が出てしまう。しかし、２つの十字型ＬＥＤ用スペーサー２０，２０の間に１つのＬＥＤ用スペーサー８０を使用した場合では未使用状態の挿通孔も出さず、スペースに無駄もない。また、溝８４の本数を変えることで、リード線の本数が異なる様々なＬＥＤに対応できる。
【００３６】
このように形成されるＬＥＤ用スペーサーにおいて、ＬＥＤ用スペーサーの挿通孔にＬＥＤのリード線を挿通することができるとともに、２つのＬＥＤ用スペーサーを繋ぎ合わせる、つまり両端面に設けられた溝を向き合わせることによって形成された連結部挿通孔にもリード線を挿通させることができる。よってＬＥＤ用スペーサーには、ＭＮ＋Ｌ（Ｎ−１）個のＬＥＤを装着することが可能である。このとき、Ｌは一端面に形成された溝同士を繋ぎ合わせた際に配置可能なＬＥＤの個数とし、ＭはＬＥＤ用スペーサー単体の状態で挿通できるＬＥＤの個数とし、ＮはＬＥＤ用スペーサーの個数である。また、Ｌ，Ｍ及びＮは自然数とする。これらは、挿通するリード線の本数に応じて挿通孔及び溝の数を変えることで、リード線の本数が異なる様々なＬＥＤに対応できる。また、十字型のＬＥＤ用スペーサーは、四角形のＬＥＤ用スペーサーの四隅を削減でき、省スペース化及びコストダウンを図ることができる。さらに、複数のＬＥＤ用スペーサーを繋ぎ合せて、挿通孔及び連結部挿通孔に複数のＬＥＤを挿通させたＬＥＤ用スペーサーを回路基板に取り付け、回路基板ユニットとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー１の外観の斜視図である。
【図２】図１に記載のＬＥＤ用スペーサー１，１同士を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ３を挿通する側から見た平面図である。
【図３】本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー２０の外観の斜視図である。
【図４】図３に記載のＬＥＤ用スペーサー２０，２０同士を２つ繋ぎ合わせた状態を、ＬＥＤ２７を挿通する側から見た平面図である。
【図５】本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー４０の外観の斜視図である。
【図６】図５に記載のＬＥＤ用スペーサー４０，４０同士を２つ繋ぎ合せた状態を、ＬＥＤ４２を挿通する側から見た平面図である。
【図７】本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー６０の外観の斜視図である。
【図８】図７に記載のＬＥＤ用スペーサー６０，６０同士を２つ繋ぎ合せた状態を、ＬＥＤ６２を挿通する側から見た平面図である。
【図９】本実施の形態のＬＥＤ用スペーサー８０の外観の斜視図である。
【図１０】図９に記載のＬＥＤ用スペーサー８０，８０同士を２つ繋ぎ合せた状態を、ＬＥＤ８５を挿入する側から見た平面図である。
【図１１】ＬＥＤ取り付け用スペーサー１００の斜視図を示す従来図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    ＬＥＤ用スペーサー
２    挿通孔
３    ＬＥＤ
４    ＬＥＤヘッド
５    リード線
６    回路基板
７    端面
８    上面
９    底面
１０    溝
１１    連結部挿通孔
１２    回路基板ユニット
２０    ＬＥＤ用スペーサー
２１    直方体部
２２    交差部
２３    中央部挿通孔
２４    挿通孔
２５    上面
２６    底面
２７    ＬＥＤ
２８    ＬＥＤヘッド
２９    リード線
３０    回路基板
３１    端面
３２    溝
３３    連結部挿通孔
３４    回路基板ユニット
４０    ＬＥＤ用スペーサー
４１    挿通孔
４２    ＬＥＤ
４３    ＬＥＤヘッド
４４    リード線
４５    回路基板
４６    端面
４７    上面
４８    底面
４９    溝
５０    連結部挿通孔
５１    回路基板ユニット
６０    ＬＥＤ用スペーサー
６１    挿通孔
６２    ＬＥＤ
６３    ＬＥＤヘッド
６４    リード線
６５    回路基板
６６    端面
６７    上面
６８    底面
６９    溝
７０Ａ  凹型嵌合部
７０Ｂ  凹型嵌合部
７１Ａ  凸型嵌合部
７１Ｂ  凸型嵌合部
７２    連結部挿通孔
７３    回路基板ユニット
８０    ＬＥＤ用スペーサー
８１    端面
８２    上面
８３    底面
８４    溝
８５    ＬＥＤ
８６    ＬＥＤヘッド
８７    リード線
８８    回路基板
８９    連結部挿通孔
９０    回路基板ユニット
１００    ＬＥＤ取り付け用スペーサー
１０１    挿通孔
１０２    ＬＥＤ
１０３    ＬＥＤ本体
１０４    リード線
１０５    基板
【図１】
2010010577.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010010577.tif 000007
【図６】
2010010577.tif 000008
【図７】
2010010577.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010010577.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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