(57)【要約】【課題】印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグ及びアンテナをカッターで切断することを防止する装置及び制御方法を提供することを目的とする。【解決手段】画像データに基づいて、画像を印刷媒体に印刷する画像形成装置において、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定手段と、上記ＩＣタグ位置判定手段が判定したＩＣタグの位置と裁断位置とが一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像位置決定手段と、上記画像位置決定手段が決定した画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断手段とを有することを特徴とする画像形成装置である。【選択図】図５
2010201702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像データに基づいて、画像を印刷媒体に印刷する画像形成装置において、
印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定手段と；
上記ＩＣタグ位置判定手段が判定したＩＣタグの位置と裁断位置とが一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像位置決定手段と；
上記画像位置決定手段が決定した画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断手段と；
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１であって、
上記ＩＣタグ位置判定手段は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を検出することによって、ＩＣタグ位置を判定する手段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１であって、
上記ＩＣタグ位置判定手段は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置に関する情報を取得することによって、上記ＩＣタグ位置を判定する手段であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定ステップと；
上記ＩＣタグ位置判定ステップで判定されたＩＣタグの位置が裁断位置と一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像形成位置決定ステップと；
上記画像形成位置決定ステップで決定された画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断ステップと；
を有することを特徴とする印刷物生成方法。
【請求項５】
印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定ステップと；
上記ＩＣタグ位置判定ステップで判定されたＩＣタグの位置が裁断位置と一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像形成位置決定ステップと；
上記画像形成位置決定ステップで決定された画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断ステップと；
をコンピュータに実行させるプログラム。
【請求項６】
印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定ステップと；
上記ＩＣタグ位置判定ステップで判定されたＩＣタグの位置が裁断位置と一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像形成位置決定ステップと；
上記画像形成位置決定ステップで決定された画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断ステップと；
をコンピュータに実行させるプログラムを記憶しているコンピュータ読取可能な記憶印刷媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＣタグを埋め込んだ印刷媒体に、画像を印刷する画像形成装置に関し、特に、印刷媒体を裁断する制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＲＦＩＤの技術を用いて、電気的に読み書き可能なＩＣタグの製品が世に出ている。このＩＣタグは、様々な物品に貼付し、ＩＣタグと読み取り／書き込み装置との通信を行うことによって、物品の管理を行い易くしている。さらに、ＩＣタグを小型化し、印字可能な用紙に埋め込む技術も知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２２９１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ロール紙など裁断される紙に、特許文献１記載の発明のように、ＩＣタグを埋め込む場合、不都合がある。つまり、裁断される位置にＩＣタグが設けられ、ＩＣタグが設けられている位置を考慮せずに裁断すると、ＩＣタグ及びアンテナごとに、紙を裁断する。
【０００５】
上記のように、上記従来例では、ＩＣタグ及びアンテナをカッターで切断すると、ＩＣタグが破損し、また、電気的な配線が剥き出しになり、カッターの刃がこぼれる原因になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグ及びアンテナをカッターで切断することを防止する装置及び制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、画像データに基づいて、画像を印刷媒体に印刷する画像形成装置において、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定手段と、上記ＩＣタグ位置判定手段が判定したＩＣタグの位置と裁断位置とが一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像位置決定手段と、上記画像位置決定手段が決定した画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断手段とを有することを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ＩＣタグの本体及びアンテナが印刷媒体に埋め込まれている印刷媒体を裁断するときに、上記ＩＣタグの本体またはアンテナを裁断することがないという効果を奏する。したがって、本発明によれば、ＩＣタグの破損、ＩＣタグの電気的な配線が剥き出し、カッターの刃こぼれを防ぐことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１である画像形成装置１００を示すブロック図である。
【図２】実施例１において画像形成装置１００が画像形成する構成を示す図である。
【図３】実施例１において画像形成する場合における印字過程の説明図である。
【図４】実施例１においてＩＣタグが埋め込まれているロール紙２００の図である。
【図５】実施例１における裁断位置の変更方法を説明する図である。
【図６】実施例１において裁断位置を変更する動作を説明する図である。
【図７】実施例１において裁断位置を変更する動作を示すフローチャートである。
【図８】実施例２において裁断位置の変更方法を説明する図である。
【図９】実施例２において裁断位置を変更する動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
発明を実施するための最良の形態を実施例によって説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本発明の実施例１である画像形成装置１００の構成を示すブロック図である。
【００１２】
画像形成装置１００は、コントローラ部１１０と、操作パネル部で１５１と、ヘッド部１５２と、キャリッジモータ部１５３と、紙搬送モータ部１５４と、カッターモータ部１５５と、ＩＣタグリーダ部１５６とを有する。
【００１３】
画像形成装置１００は、ホストＰＣ１９０に接続されている。
【００１４】
コントローラ部１１０は、画像形成装置１００のコントローラ部であり、画像形成装置１００の電気的制御を行う。
【００１５】
操作パネル部１５１は、ＬＣＤやＬＥＤ、スイッチが設けられ、ユーザが画像形成装置１００を設定し、画像形成装置１００の状態を確認するために用いられる。ヘッド部１５２は、画像を形成するためにインク吐出を制御する。
【００１６】
キャリッジモータ部１５３は、ヘッド部１５２を搭載した後述するキャリッジの動作を行う。紙搬送モータ部１５４は、印字するロール紙を搬送する。カッターモータ部１５５は、ロール紙を裁断するカッターを制御する。ＩＣタグリーダ部１５６は、ＩＣタグとの間で通信する。
【００１７】
コントローラ部１１０は、ＣＰＵ１１１と、インタフェース制御部１１２と、ＲＯＭ１１３と、ＲＡＭ１１４と、ＥＥＰＲＯＭ１１５と、操作パネル制御部１１６と、ヘッド制御部１１７とを有する。また、コントローラ部１１０は、キャリッジモータ制御部１１８と、紙搬送モータ制御部１１９と、カッターモータ制御部１２０と、ＩＣタグ通信制御部１２１とを有する。
【００１８】
ＣＰＵ１１１は、画像形成装置１００の全体を制御する。
【００１９】
インタフェース制御部１１２は、ホストＰＣ１９０に接続され、通信制御を行う。ＲＯＭ１１３は、プリンタを制御するプログラムを格納している。ＲＡＭ１１４は、データの読み書き可能なメモリである。ＥＥＰＲＯＭ１１５は、電源が遮断された場合においても、そのデータを保持することができる。
【００２０】
操作パネル制御部１１６は、操作パネル部１５１との間で、通信制御を行う。ヘッド制御部１１７は、ヘッド部１５２を制御する。キャリッジモータ制御部１１８は、キャリッジモータ部１５３を制御する。紙搬送モータ制御部１１９は、紙搬送モータ部１５４を制御する。
【００２１】
カッターモータ制御部１２０は、カッターモータ部１５５を制御する。ＩＣタグ通信制御部１２１は、ＩＣタグリーダ部１５６を用いて、ＩＣタグとの間で通信する。
【００２２】
なお、実施例１では、画像形成装置１００が、ホストＰＣ１９０に直接接続されているが、ネットワークを介して、ホストＰＣ１９０と接続するようにしてもよい。つまり、画像形成装置１００とホストＰＣ１９０との接続は、どのような形態であってもよい。
【００２３】
次に、画像形成装置１００における画像を形成する動作について説明する。
【００２４】
図２は、実施例１において、画像形成装置１００が画像形成する構成を示す図である。
【００２５】
ロール紙２００は、印刷媒体の例であるが、印刷媒体の種類を限定しなくてもよい。
【００２６】
紙搬送モータ軸２０１は、紙搬送モータ部１５４の制御を受けて回転する。紙搬送モータ軸受け２０２は、紙搬送モータ軸２０１を回転方向にだけ回転するように、回転を制限し、紙搬送を精度良く行うために設けられている。紙搬送ローラ２０３は、紙搬送モータ軸２０１に接続して設けられ、紙搬送モータ軸の回転動作を、メディアに伝達し、メディアを副走査方向に動作させる。
【００２７】
キャリッジ部２１０は、ヘッド部１５２を搭載している。キャリッジモータ軸２１１は、キャリッジモータに制御され、主走査方向の動作の軸である。キャリッジモータ軸受け２１２は、キャリッジモータ軸２１１の両端に設けられ、キャリッジ部の副走査方向の動きを防止し、主走査方向にのみ動作するように設けられている。
【００２８】
タイミングベルト２１３は、このベルトが動作することによって、キャリッジ部２１０が動作する。タイミングベルト回転軸２１４は、キャリッジモータ部１５３の回転制御を受け、タイミングベルト２１３を動作させる。タイミングベルト固定軸２１５は、タイミングベルトを回転方向だけの動作に制限し、タイミングベルト回転軸２１４の回転動作がキャリッジ部２１０を動作させるようにする。
【００２９】
カッター部２２０は、カッターを装着している。このカッター部が主走査方向に動作することによって、ロール紙２００を裁断することができる。
【００３０】
カッターモータ軸２２１は、カッターモータを制御する場合、主走査方向の動作の軸となる。カッターモータ軸受け２２２は、カッターモータ軸２２１の両端に設けられ、カッター部の副走査方向の動きを防止し、主走査方向にのみ動作するために設けられている。タイミングベルト２２３は、このベルトが動作することによって、カッター部２２０が動作する。タイミングベルト回転軸２２４は、カッターモータ部１５５の回転制御を受けてタイミングベルト２２３を動作させる。
【００３１】
タイミングベルト固定軸２２５は、タイミングベルト２２３を回転方向だけの動作に制限し、タイミングベルト回転軸２２４の回転動作が、カッター部２２０を動作させるようにする。
【００３２】
次に、上記実施例における印字動作について説明する。
【００３３】
キャリッジ部２１０は、通常ホーム・ポジションにある。印字動作時、主走査方向にキャリッジを動作させ、副走査方向にロール紙２００を動作させる。ヘッド部１５２は、適切な位置に適切なインク滴を吐出することによって画像を形成する。
【００３４】
次に、実施例１における裁断動作について説明する。
【００３５】
カッター部２２０は、通常ホーム・ポジションにある。ロール紙２００を裁断する位置を、紙搬送モータがカッター部２２０に移動させた後に、主走査方向にキャリッジを動作させ、ロール紙２００を裁断する。
【００３６】
図３は、実施例１において、画像形成する場合における印字過程の説明図である。
【００３７】
図３（ａ）は、印字動作前の状態を示す図である。ヘッド部１５２はロール紙２００の左上部に待機した状態である。
【００３８】
図３（ｂ）は、１パス目の印字動作中の状態を示す図である。ヘッド部１５２からインク滴を吐出させるとともに、ヘッド部１５２を主走査方向に移動させる。
【００３９】
図３（ｃ）は、１パス目の印字動作完了時の状態を示す図である。
【００４０】
図３（ｄ）は、ロール紙２００を送り、２パス目の印字動作前の状態を示す図である。
【００４１】
副走査方向にロール紙２００を搬送することによって、ロール紙２００に対するヘッドの位置が、相対的に移動する。ここで、画像形成装置１００が往復印字可能である場合、ヘッドは、図３（ｄ）に示す位置から印字を行う。画像形成装置１００が往復印字の機能を備えていない場合、図３（ａ）に示す位置に戻ってから、主走査方向へ同じ動作を行う。
【００４２】
図４は、実施例１において、ＩＣタグが埋め込まれているロール紙２００を示す図である。
【００４３】
実施例１では、図４に示すようにロール紙２００の左端に一定間隔で埋め込まれている状態を想定しているが、ＩＣタグの埋め込み方法は、実施例１に限定されるものではなく、発明の本質ではない。
【００４４】
ＩＣタグの埋め込み形態が異なっても、実施例１と同様の制御によって、ＩＣタグまたはアンテナを裁断しないように制御する方法であれば、本発明の範囲に含まれる。
【００４５】
図５は、実施例１における、裁断位置の変更方法を説明する図である。
【００４６】
図５（ａ）は、本発明の制御を行う前の裁断位置を示す図である。このまま裁断するとロール紙２００の下端の裁断位置でＩＣタグを裁断する。
【００４７】
図５（ｂ）は、本発明の制御を行った後の裁断位置を示す図である。画像形成位置を調整し裁断位置をずらした結果、ＩＣタグを裁断せずにロール紙２００を生成することができる。
【００４８】
図６は、実施例において、裁断位置を変更する動作を説明する図である。
【００４９】
図６（ａ）は、本発明の制御を行う前の裁断位置を示す図である。このまま裁断するとロール紙２００の下端の裁断位置でＩＣタグを裁断してしまう。
【００５０】
図６（ｂ）は、実施例１の制御を行った後の裁断位置を示す図である。画像形成位置を調整し裁断位置をずらしたが、このまま裁断すると上端の裁断位置でＩＣタグを裁断してしまう。
【００５１】
図６（ｃ）は、実施例１の制御をさらに行った後の裁断位置を示す図である。画像形成位置を調整し、裁断位置をさらにずらした結果、ＩＣタグを裁断せずに、ロール紙２００を生成することができる。
【００５２】
図７は、実施例１において、裁断位置を変更する動作を示すフローチャートである。
【００５３】
印刷を開始すると、Ｓ７０１で、ＩＣタグ位置を検出する。Ｓ７０２で、描画する画像情報から裁断位置を算出する。Ｓ７０３で、検出したＩＣタグ位置と算出した裁断位置とを比較する。ＩＣタグ位置と裁断位置とが一致すれば、Ｓ７０４で、画像データ位置を移動する。
【００５４】
その後に、Ｓ７０２に戻り、裁断位置を再度算出する。Ｓ７０３でＩＣタグ位置と裁断位置とが一致しないと判断されると、Ｓ７０５で、印刷を実行する。その後に、Ｓ７０６で、裁断を実行する。上記フローチャートでは、印刷を実行してから、ロール紙２００を裁断するが、画像の上端を裁断する場合、印刷実行前に、上端を裁断するようにしてもよい。
【００５５】
Ｓ７０１で、ＩＣタグリーダのＩＣタグ通信可能距離を限定した強度にし、ＩＣタグと通信可能な位置を検出することによって、ＩＣタグ位置を検出するようにしてもよい。また、ＩＣタグリーダを可動にし、通信可能位置を探すことによって、ＩＣタグ位置検出の精度を上げることができる。通信可能な範囲が一定領域に渡る場合には、通信可能範囲の中間地点を、ＩＣタグ位置と判断することができる。つまり、ＩＣタグの通信可能範囲は、ＩＣタグから一定距離内である。また、ＩＣタグとの通信強度を検出することが可能である場合、通信強度が一番強い位置をＩＣタグ位置であると決定するようにしてもよい。つまり、通常、ＩＣタグに一番近い位置の通信強度が一番強いので、通信強度が一番強い位置をＩＣタグ位置であると決定する。
【００５６】
ＩＣタグ位置を決定する場合、印刷される範囲において、ロール紙２００に埋め込まれているＩＣタグを予め検出する。
【００５７】
さらに、ＩＣタグ位置を決定する場合、ＩＣタグの情報を取得することによって、ＩＣタグの位置を算出するようにしてもよい。ＩＣタグの情報を取得する場合、画像形成装置１００へ、ユーザが入力した初期位置、埋め込み間隔等の情報を用いるようにしてもよい。また、画像形成装置１００がＩＣタグとの間で通信し、ＩＣタグの情報を読み取り取得するようにしてもよい。いずれにしても、ＩＣタグの情報を取得し、それから算出することによって、ＩＣタグ位置を決定することができる。Ｃタグの初期位置とＩＣタグ埋め込み間隔とから、ＩＣタグ位置を算出するようにしてもよい。
【実施例２】
【００５８】
本発明の実施例２の構成は、実施例１と同様であるので、図示を省略する。
【００５９】
図８は、実施例２において、裁断位置の変更方法を説明する図である。
【００６０】
図８（ａ）は、実施例２の制御を行う前の裁断位置を示す図である。このまま裁断すると、ロール紙２００の下端の裁断位置で、ＩＣタグを裁断する。
【００６１】
図８（ｂ）は、実施例２の制御を行った後に、裁断した位置を示す図である。下端の裁断位置をずらした結果、ＩＣタグを裁断せずにロール紙２００を生成することができる。
【００６２】
図９は、実施例２において、裁断位置を変更する動作を示すフローチャートである。
【００６３】
Ｓ９０１で、印刷を実行する。Ｓ９０２で、裁断位置にＩＣタグが存在するかどうかを検出する。ＩＣタグ位置と裁断位置とが一致していれば、Ｓ９０３で、裁断位置を下に移動する。その後に、Ｓ９０２の制御を再度実行する。Ｓ９０２で、ＩＣタグ位置と裁断位置とが一致していないと判断されれば、Ｓ９０４で、裁断を実行する。
【００６４】
つまり、ＣＰＵ１１１は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定手段の例である。また、ＣＰＵ１１１は、上記ＩＣタグ位置判定手段が判定したＩＣタグの位置と裁断位置とが一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像位置決定手段の例である。
【００６５】
カッターモータ制御部１２０とカッターモータ部１５５とカッター部２２０と、カッターとは、上記画像位置決定手段が決定した画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断手段の例である。
【００６６】
この場合、上記ＩＣタグ位置判定手段は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を検出することによって、ＩＣタグ位置を判定する手段である。また、上記ＩＣタグ位置判定手段は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置に関する情報を取得することによって、上記ＩＣタグ位置を判定する手段である。
【００６７】
また、上記実施例を印刷物生成方法の発明として把握することができる。つまり、上記実施例は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定ステップを有する。さらに、上記実施例は、上記ＩＣタグ位置判定ステップで判定されたＩＣタグの位置が裁断位置と一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像形成位置決定ステップを有する。しかも、上記実施例は、上記画像形成位置決定ステップで決定された画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断ステップを有する。
【００６８】
そして、上記実施例をプログラムの発明として把握することができる。つまり、上記実施例は、印刷媒体に埋め込まれているＩＣタグの位置を判定するＩＣタグ位置判定ステップをコンピュータに実行させるプログラムの例である。さらに、上記実施例は、上記ＩＣタグ位置判定ステップで判定されたＩＣタグの位置が裁断位置と一致しないように、印刷媒体における画像形成位置を決定する画像形成位置決定ステップをコンピュータに実行させるプログラムの例である。しかも、上記実施例は、上記画像形成位置決定ステップで決定された画像形成位置に基づいて、印刷媒体を裁断する印刷媒体裁断ステップをコンピュータに実行させるプログラムの例である。
【００６９】
加えて、上記実施例を記憶媒体として把握することができる。つまり、上記実施例は、上記プログラムを記憶しているコンピュータ読取可能な記憶印刷媒体の例である。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
上記実施例において、裁断しないように制御する対象は、ＩＣタグであるが、その他にも裁断しないように制御する必要があるものならば、上記と同様の効果を奏する。たとえば、フィルムを貼付したロール紙２００の場合、反射光の輝度に基づいて、印刷物生成を制御をすることができる。また、磁性を帯びたシートをロール紙２００に貼付した場合、ホール素子などの磁気検出素子による検出の結果に基づいて、印刷物生成を制御することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１００…画像形成装置、
１１０…コントローラ部、
１１１…ＣＰＵ、
１２１…ＩＣタグ通信制御部、
１５６…ＩＣタグリーダ部、
２００…ロール紙、
２２０…カッター部。
【図１】
2010201702.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010201702.tif 000009
【図８】
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【図９】
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