(57)【要約】【課題】  配線系に恒久的に接続されたクリップを、接続対象の形状やサイズ等に影響を受けることなく、接続対象に対して電気的に安定かつ確実に接続させることのできるクリップ接続用コネクタを提供する。【解決手段】  一端側が互いに接離可能な挟持部とされた導電性のある一対の対向部材を有するクリップを、接続対象に対して電気的に接続させるためのクリップ接続用コネクタであって、両対向部材の挟持部が挟持可能に形成された導電性のある被挟持部を有し、且つ、接続対象に対して直接的又は間接的に接続可能に構成されるとともに、被挟持部に対して通電可能に連続して形成された導電性のある接続部を有するコネクタ本体を備え、被挟持部は、一対の挟持部を挟持させたときに、挟持部同士が接離する方向と直交する方向でクリップの挟持部に相手方に向けて突設された突起を係止するように形成されている。【選択図】図４
2010118262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象を挟持すべく一端側が互いに接離可能な挟持部とされた導電性のある一対の対向部材を備え、各対向部材の挟持部に相手方へ突出した突起が少なくとも一つ設けられるとともに、少なくとも何れか一方の対向部材に配線系が電気的に接続されたクリップを、導電性のある接続対象に対して電気的に接続させるためのクリップ接続用コネクタであって、両対向部材の挟持部で挟持可能に形成された導電性のある被挟持部を有し、且つ、接続対象に対して直接的又は間接的に接続可能に構成されるとともに、被挟持部に対して通電可能に連続して形成された導電性のある接続部を有するコネクタ本体を備え、前記被挟持部は、一対の挟持部に挟持された状態で、該挟持部同士の接離方向と直交する方向で突起を係止するように構成されていることを特徴とするクリップ接続用コネクタ。
【請求項２】
前記コネクタ本体は、少なくとも被挟持部が導電性のある線材を編んだ網材で形成されている請求項１に記載のクリップ接続用コネクタ。
【請求項３】
前記コネクタ本体は、導電性のある線材を編んで筒状に形成された網材を扁平状にして被挟持部及び接続部が一体的に形成されている請求項２に記載のクリップ接続用コネクタ。
【請求項４】
少なくとも被挟持部の接続部側を覆う絶縁カバーをさらに備え、該絶縁カバーは、両対向部材の少なくとも他端側を一体的に覆う絶縁性のある被覆体を備えたクリップを対象に、被挟持部が一対の挟持部に挟持された状態で、被覆体に対して外嵌した状態になるように構成されている請求項１乃至３の何れか１項に記載のクリップ接続用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定機器に接続されたリード線やアース接地されたアース線等の配線系に接続された接続端子としてのクリップを、端子台や配線系等の接続対象に対して電気的に接続させるためのクリップ接続用コネクタに関し、より詳しくは、一端側が互いに接離可能な挟持部とされた導電性のある一対の対向部材を有し、各対向部材の挟持部に相手方へ突出した突起が少なくとも一つ設けられるとともに、少なくとも何れか一方の対向部材に配線系が電気的に接続されたクリップを、導電性のある接続対象に対して電気的に接続させるためのクリップ接続用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ケーブル同士を接続させたり、ケーブルを二次側で分岐させたりするために、様々な形態の端子台が提供されているが、何れの端子台もケーブルを接続するための端子部を有する点で共通している。かかる端子部は、ネジ等の締め付けでケーブルの端部を挟み込んだり、ケーブルの接続端子を嵌合したりするようになっており、いずれもケーブルを恒久的に接続することができるようになっている。
【０００３】
ところで、点検や試験等を行うために測定機器やアースに接続された接続端子を端子台（端子部）に一時的に接続する場合がある。
【０００４】
前記接続端子には、導通部分がピン型（棒状）のものや、接続対象を挟み込むように構成されたクリップ等がある。
【０００５】
前記ピン型の接続端子（以下「ピン型端子」という。）は、導通部分が単に棒状に形成されたものであるため、端子部に接続する際に作業者が導通部分を端子部に押し当てなければならず、作業効率に問題があるとして、ピン型端子を端子部に対して電気的に接続した状態で維持させるための接続ケーブルが提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
かかる接続ケーブルは、端子部に恒久的に取り付け可能な第一端子と、ピン型端子を接続保持することが可能な第二端子と、第一端子と第二端子を接続するリード線とを備えている。これにより、第一端子を端子部に対して恒久的に接続した上で、第二端子にピン型端子を接続することで、作業者が接続端子を持つことなく、点検や試験を行うことができる。
【０００７】
他方、クリップは、上述の如く接続対象を挟みこんで接続するものであるため、接続対象に対する接続状態を保持できるものとして多用されている。
【０００８】
ここで、クリップについて概略説明すると、クリップは、互いに対向するように配置され、一端側が互いに接離可能な挟持部とされた導電性のある一対の対向部材と、両対向部材の挟持部（一端側）同士が接近したときに該対向部材の他端側同士が離間するように、一対の対向部材同士を枢結するピン体と、一対の対向部材の挟持部同士を近接させるように両対向部材を付勢する付勢手段と、一対の対向部材の少なくとも他端側を覆う絶縁カバーとを備えている。
【０００９】
上記構成のクリップは、一対の対向部材の他端側が接近するように絶縁カバーを介して対向部材を摘持することで、両対向部材の挟持部が相対的に離間し、その間に接続対象を介入させることができるようになっている。また、対向部材の他端側に対する摘持を解除すると、付勢手段の付勢によって両対向部材の挟持部同士が相対的に接近し、介入された接続対象を挟持するようになっている。
【００１０】
そして、この種のクリップの挟持部には、対向する相手側の挟持部に向けて突出した突起が少なくとも一つ形成されている。かかる突起は、挟持部（対向部材）の一端のみから相手側に突出するように形成されることもあるが、一般的には、一列又は複数列をなすように複数設けられ、挟持部に対して山と谷が交互に連続した鋸歯状の滑り止めを形成するように設けられている。このように、この種のクリップは、挟持部に対して突起を形成することにより、挟持部が接続対象を挟持したときに前記突起が接続対象物に対して食い込んだ状態になるようになっている。
【特許文献１】特開２００６−３２４１６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上述した端子台（導電性のある端子部等）のような金属製の接続対象にクリップを接続しようとすると、接続対象が硬いために接続部の突起が接続対象に食い込まず、例えば、何らかの外力が作用したときに簡単に外れてしまい、導通が得られなくなったり、隣接する端子部同士を短絡させたりするといった問題点があった。そして、端子部がケーブルの端部をネジ等で挟み込むように構成されている場合には、端子部からの離脱等を防止するために、ケーブルと同様、クリップをネジで挟み込むことも考えられるが、このようにすると、クリップが変形してしまい再度利用することができなくなってしまうといった問題点がある。
【００１２】
さらに言えば、上記構成のクリップは、両対向部材のピン体を中心にした回転範囲が限られているため、接続部同士を離間させることのできる範囲に制限があり、接続対象の大きさによっては、離間させた挟持部間に接続対象を介入させることができない場合がある。
【００１３】
そうすると、クリップを大きなもの（接続対象に応じたサイズのもの）に交換して接続対象を挟持できるようにすることも考えられるが、通常、クリップは、測定機器に接続されたリード線やアース接地されたアース線等の配線系に対して半田付け等で固着されているため、接続対象に応じたサイズのクリップに交換することができない。そのため、作業者がやむなく接続部を接続対象に押し当てる等といった作業を行うことになる結果、両手或いは片手が塞がって作業を効率的に行うことができなくなるといった問題がある。
【００１４】
そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、配線系に恒久的に接続されたクリップを、接続対象の形状やサイズ等に影響を受けることなく、接続対象に対して電気的に安定かつ確実に接続させることのできるクリップ接続用コネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係るクリップ接続用コネクタは、接続対象を挟持すべく一端側が互いに接離可能な挟持部とされた導電性のある一対の対向部材を備え、各対向部材の挟持部に相手方へ突出した突起が少なくとも一つ設けられるとともに、少なくとも何れか一方の対向部材に配線系が電気的に接続されたクリップを、導電性のある接続対象に対して電気的に接続させるためのクリップ接続用コネクタであって、両対向部材の挟持部で挟持可能に形成された導電性のある被挟持部を有し、且つ、接続対象に対して直接的又は間接的に接続可能に構成されるとともに、被挟持部に対して通電可能に連続して形成された導電性のある接続部を有するコネクタ本体を備え、前記被挟持部は、一対の挟持部に挟持された状態で、該挟持部同士の接離方向と直交する方向で突起を係止するように構成されていることを特徴とする。
【００１６】
上記構成のクリップ接続用コネクタによれば、接続部を端子台等の導通性のある接続対象に対して直接的又は間接的に接続することで、接続部が接続対象と電気的に接続にされる。すなわち、端子台等の接続対象に接続部を直接接続したり、接続対象に電気的に接続された配線系に接続部を接続したりすることで、接続部に通電可能な被挟持部についても、接続対象と電気的に接続されることになる。そして、被挟持部が導電性を有しているため、クリップの挟持部を被挟持部に挟持させると、クリップの挟持部と被挟持部とが電気的に接続された状態になる。そして、被挟持部は、一対の挟持部に挟持された状態で、該挟持部同士の接離方向と直交する方向で突起を係止するように構成されているため、上述の如く、クリップ（挟持部）が電気的に接続された状態で、該クリップに何らかの外力が作用しても、挟持部の移動が規制される結果、クリップと被挟持部（コネクタ本体）とが電気的に接続した状態で維持することになる。従って、作業者がクリップを摘持することなく、各種作業を行うことが可能である。また、コネクタ本体の被挟持部は、挟持部が挟持できるように構成されているので、例えば、挟持部が最大に離間しても挟持部間に介入させることのできないサイズの接続対象であっても、挟持部を被挟持部に挟持させることにより、クリップを接続対象に対して電気的に接続することができる。
【００１７】
本発明の一態様として、前記コネクタ本体は、少なくとも被挟持部が導電性のある線材を編んだ網材で形成されてもよい。このようにすれば、クリップの挟持部が被挟持部を挟持したときに、該挟持部の突起が網材の網の目（穴）に嵌り込む結果、該突起が網材（線材）に対して係止された状態になり、接続したクリップが脱落してしまうのを確実に防止することができる。
【００１８】
本発明の他態様として、前記コネクタ本体は、導電性のある線材を編んで筒状に形成された網材を扁平状にして被挟持部及び接続部が一体的に形成されてもよい。このようにすれば、コネクタ本体（被挟持部）の両面にクリップの突起を嵌り込ませる網の目が形成される。これにより、クリップ（対向部材の挟持部）が被挟持部を挟持したときに、両挟持部の突起が、コネクタ本体の両面側から網材の網の目に嵌り込む結果、両面にある線材に突起が係止された状態になり、接続したクリップが脱落してしまうのをより確実に防止することができる。
【００１９】
そして、本発明の別の態様として、少なくとも被挟持部の接続部側を覆う絶縁カバーをさらに備え、該絶縁カバーは、両対向部材の少なくとも他端側を一体的に覆う絶縁性のある被覆体を備えたクリップを対象に、被挟持部が一対の挟持部に挟持された状態で、被覆体に対して外嵌した状態になるように構成されていることが好ましい。このようにすれば、クリップ（挟持部）を被挟持部に挟持させたときに、絶縁カバーがクリップの被覆体までも覆った状態になる。これにより、導電性のある被挟持部及びクリップの挟持部が外部に露呈しないように覆った状態にすることができ、当該部分の電気絶縁性を確保することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明に係るクリップ接続用コネクタによれば、配線系に恒久的に接続されたクリップを、接続対象の形状やサイズ等に影響を受けることなく、接続対象に対して電気的に安定かつ確実に接続させることができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態に係るクリップ接続用コネクタ（以下、単にコネクタという）について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
まず、本実施形態に係るコネクタの説明に先立ち、該コネクタに接続するクリップ、及び、該クリップを電気的に接続させる接続対象について概略説明する。
【００２３】
かかるクリップは、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す如く、接続対象を挟持すべく一端側が互いに接離可能な挟持部５００ａ，５００ｂとされた導電性のある一対の対向部材５０ａ，５０ｂを有し、各対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂに相手方へ突出した突起５０１ａ，５０１ｂが少なくとも一つ設けられるとともに、少なくとも何れか一方の対向部材５０ａ，５０ｂに配線系Ｌが電気的に接続されている。
【００２４】
より具体的に説明すると、クリップ５は、背景技術で説明したように、互いに対向するように配置され、一端側が互いに接離可能な挟持部５００ａ，５００ｂとされた導電性のある一対の対向部材５０ａ，５０ｂと、両対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂ（一端側）同士が接近したときに該対向部材５０ａ，５０ｂの他端側同士が離間するように、一対の対向部材５０ａ，５０ｂ同士を枢結するピン体５１と、一対の対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂ同士を近接させるように両対向部材５０ａ，５０ｂを付勢する付勢手段５２と、一対の対向部材５０ａ，５０ｂの少なくとも他端側を覆う電気絶縁性のある被覆体５３とを備えている。
【００２５】
かかるクリップ５は、鰐口クリップと言われるもので、両対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂには、対向する相手側の挟持部５００ａ，５００ｂに向けて突出した複数の突起５０１ａ，５０１ｂが形成されている。複数の突起５０１ａ，５０１ｂは、それぞれ先端に向けて先細りするように形成されている。そして、複数の突起５０１ａ，５０１ｂが整列して配置されている。これにより、該クリップ５は、各挟持部５００ａ，５００ｂに山（突起５０１ａ，５０１ｂ）と谷（突起５０１ａ，５０１ｂ間）とが交互に連続した鋸歯状の滑り止めが形成されている。
【００２６】
本実施形態で説明するクリップ５は、各対向部材５０ａ，５０ｂが一方向に長手をなす金属製の板材（導電性のある板材）を曲げ加工（或いは、プレス加工）して作製されており、挟持部５００ａ，５００ｂとなる対向部材５０ａ，５０ｂの一端側（長手方向の一端側）において、対向部材５０ａ，５０ｂの長手方向と直交する幅方向の両端のそれぞれに複数の突起５０１ａ，５０１ｂが形成されている。すなわち、該クリップ５は、複数の突起５０１ａ，５０１ｂが二列に並ぶように形成されている。
【００２７】
そして、前記ピン体５１は、導電性のある素材（通常は金属）で構成されており、一対の対向部材５０ａ，５０ｂを枢結するのに併せて、これらを電気的にも接続している。前記付勢手段５２は、一対の対向部材５０ａ，５０ｂの他端側（ピン体５１による枢結位置よりも他端側）を離間させるように、両対向部材５０ａ，５０ｂを付勢しており、例えば、コイルバネや捻りコイルバネが作用される。本実施形態で説明するクリップ５は、付勢手段５２として捻りコイルバネが採用されている。
【００２８】
該クリップ５は、何れか一方の対向部材５０ｂの他端部に対して計測機器に接続されたリード線やアース接地されたアース線等の配線系Ｌが電気的に接続されている。すなわち、該クリップ５は、一方の対向部材５０ｂの他端部に対し、配線系Ｌの絶縁被覆を除去することで露呈した導線を半田付け等で固定することで、対向部材５０ａ，５０ｂ（挟持部５００ａ，５００ｂ）と配線系Ｌとが電気的に接続されている。
【００２９】
前記被覆体５３は、樹脂成形したもので、電気絶縁性及び可撓性を有している。そして、該被覆体５３は、一対の対向部材５０ａ，５０ｂの他端側（ピン体５１を介して枢結された位置よりも他端側）を一体的に覆うように形成されている。すなわち、該クリップ５は、電気絶縁性があり且つ変形可能な被覆体５３で挟持部５００ａ，５００ｂ以外の部分が一体的に覆われており、一方の対向部材５０ｂに接続した配線系Ｌが該被覆体５３に挿通された状態になっている。
【００３０】
そして、上記構成のクリップ５は、前記ピン体５１による枢結位置を境にした両対向部材５０ａ，５０ｂの他端側同士を接近させるように被覆体５３を介して対向部材５０ａ，５０ｂを摘持することで、両対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂが相対的に離間し、その間に接続対象を介入させることができるようになっている。また、対向部材５０ａ，５０ｂの他端側に対する摘持を解除すると、付勢手段５２の付勢によって両対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂが相対的に接近し、介入された接続対象を挟持するようになっている。
【００３１】
上記構成のクリップ５を電気的に接続させる接続対象には、多種多様なものがあり、例えば、ケーブルの導線や、一次側のケーブルの導線と二次側のケーブルの導線とを電気的に接続させる圧縮スリーブ、一次側のケーブルと複数の二次側のケーブルとを接続し、電気系統を二次側で複数に分岐させる分岐端子台等がある。
【００３２】
ここでは、クリップ５を電気的に接続させる接続対象の一例として分岐端子台について図２（図２（ａ）〜図２（ｃ））を参照しつつ説明することとする。かかる分岐端子台６０は、ケース６１に覆われており、該ケース６１とともに分岐端子箱６を構成している。すなわち、分岐端子箱６は一次側のケーブルＣ１と二次側のケーブルＣ２とを電気的に接続する分岐端子台（導電体）６０と、該分岐端子台６０を覆うケース６１とを備えている。
【００３３】
前記分岐端子台６０は、角柱状に形成されるとともに、外周を画定する一面から反対の面側に掘り下げられた凹部６００…が形成された導電性を有するベース６０１と、該ベース６０１の一面と対向するように配置され、前記凹部６００…の配置に対応するようにネジ穴６０２…が形成されたネジ受部材６０３と、該ネジ受部材６０３のネジ穴６０２…に螺合される雄ネジ部材６０４と、該雄ネジ部材６０４のネジ部の軸心方向で移動して凹部６００…内で進退可能なケーブル保持体６０５とを備えている。
【００３４】
前記ベース６０１は、一般的に金属で構成されており、一方向に長手をなして平面視略長方形状に形成されている。そして、該ベース６０１は、凹部６００…が長手方向に間隔をあけて複数形成されている。各凹部６００…は、ベース６０１の長手方向と直交する方向でベース６０１を貫通するように形成されており、ケーブルＣ１，Ｃ２の導線をベース６０１の長手方向と直交する方向から挿入できるように形成されている。
【００３５】
前記ネジ受部材６０３は、帯板状に形成されており、前記ネジ穴６０２…がベース６０１の凹部６００…の配置と対応するように長手方向に間隔をあけて複数形成されている。前記雄ネジ部材６０４は、一般的なビスやボルト等が採用される。本実施形態に係る雄ネジ部材６０４には、六角ボルトが採用されており、ネジ受部材６０３のネジ穴６０２…毎に設けられている。
【００３６】
前記ケーブル保持体６０５は、平面視矩形状の板状部６０５ａと、該板状部６０５ａの両端から該板状部６０５ａの一方の面側に延出した一対のケーブル押部６０５ｂ，６０５ｂとを備えている。前記板状部６０５ａには、雄ネジ部材６０４のネジ部を挿通するための貫通穴６０６が穿設されている。そして、ケーブル保持体６０５は、貫通穴６０６に雄ネジ部材６０４のネジ部が挿通された状態で、板状部６０５ａが雄ネジ部材６０４の頭部とネジ受部材６０３との間に配置されている。これにより、ケーブル保持体６０５は、一対のケーブル押部６０５ｂ，６０５ｂの間にネジ受部材６０３を介在させ、各ケーブル押部６０５ｂ，６０５ｂの少なくとも先端部がベース６０１の凹部６００…内に位置するように配置されている。なお、ケーブル保持体６０５は、雄ネジ部材６０４のそれぞれに対応して設けられている。
【００３７】
前記ケース６１は、分岐端子台６０を収容するとともに、該分岐端子台６０の雄ネジ部材６０４の頭部に外部からアクセス可能な開口６１０が形成されたケース本体６１１と、該ケース本体６１１の開口６１０を閉塞可能な蓋体６１２とを備えている。
【００３８】
ケース本体６１１は、樹脂成形品で電気絶縁性を有している。そして、該ケース本体６１１は、前記分岐端子台６０のベース６０１が固定されるプレート状の本体ベース部６１１ａと、本体ベース部６１１ａの端縁から該本体ベース部６１１ａの一方の面側に延出した本体壁部６１１ｂ，６１１ｂ，６１１ｃ，６１１ｃとを備えている。
【００３９】
前記本体ベース部６１１ａは、平面視略長方形状に形成されており、前記分岐端子台６０が該本体ベース部６１１ａの長手方向とベース６０１の長手方向とが一致するように一方の面に取り付けられている。
【００４０】
そして、本体ベース部６１１ａが平面視略長方形状に形成されているため、前記本体壁部６１１ｂ，６１１ｂ，６１１ｃ，６１１ｃは、本体ベース部６１１ａの四つの端縁から延出している。すなわち、本体壁部６１１ｂ，６１１ｂ，６１１ｃ，６１１ｃは、本体ベース部６１１ａの平面形状に対応して四つ形成されている。この四つの本体壁部６１１ｂ，６１１ｂ，６１１ｃ，６１１ｃのうち、本体ベース部６１１ａの長手方向と直交する方向の両端から延出する二つの本体壁部６１１ｂ，６１１ｂには、一次側及び二次側のケーブルＣ１，Ｃ２を挿通させるためのケーブル挿通穴６１３…が穿設されている。
【００４１】
該ケーブル挿通穴６１３…は、分岐端子台６０の各凹部６００…の配置に対応するように長手方向に間隔をあけて複数設けられている。そして、各本体壁部６１１ｂ，６１１ｂに形成された複数のケーブル挿通穴６１３…のうち、何れか一つが一次側のケーブルＣ１を挿通させるための穴に設定されている。すなわち、一次側のケーブルＣ１は、二次側のケーブルＣ２よりも線径が大きいため、一次側のケーブルＣ１を挿通するためのケーブル挿通穴６１３…が他のケーブル挿通穴６１３…よりも大径に設定されている。各ケーブル挿通穴６１３…は、対象となるケーブルＣ１，Ｃ２を挿通した状態でケーブルＣ１，Ｃ２とケース６１（ケース本体６１１）との間に隙間Ｓがあくように穴径が設定されている。なお、本実施形態に係る分岐端子箱６は、ケーブル挿通穴６１３…を閉塞するための閉塞体（採番しない）を備えており、ケーブルＣ１，Ｃ２が挿通されないケーブル挿通穴６１３…を閉塞体で閉塞させるようになっている。
【００４２】
前記蓋体６１２は、ケース本体６１１の開口６１０と対応するように形成され、該開口６１０を閉塞できるようになっている。本実施形態においては、上述の如く、ケース本体６１１の本体ベース部６１１ａが長方形状に形成されることで、ケース本体６１１の開口６１０も長方形状を呈することから、蓋体６１２についても略長方形状に形成されている。
【００４３】
そして、該蓋体６１２は、長手方向の一端部がケース本体６１１の長手方向の一端にある本体壁部６１１ｃに対して枢着されており、この枢着軸周りで回転することで開閉できるようになっている。そして、該蓋体６１２は、長手方向の他端部にケース本体６１１の長手方向の他端にある本体壁部６１１ｃに突接された突起（図示しない）に対して係合可能な係合爪（図示しない）が形成されており、突起と係合爪との係合により、開口６１０を閉じた状態で維持できるようになっている。
【００４４】
本実施形態に係るコネクタは、上記クリップ５を前提としたもので、多種多様な使用形態があるが、ここでは、分岐端子台６０での電圧や電流を測定すべく、電圧計等の測定機器に接続された被覆電線３の先端に設けられた上記構成のクリップ５を、分岐端子台６０に対して電気的に接続させる接続ケーブルに採用した場合を一例に説明することとする。
【００４５】
かかる接続ケーブルは、図３に示す如く、前記クリップ５を電気的に接続させるコネクタ１と、接続対象となる分岐端子台６０に電気的に接続させる接続端子２と、コネクタ１と接続端子２とを接続した被覆電線３（リード線）とを備えている。
【００４６】
前記コネクタ１は、図４に示す如く、クリップ５における両対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂで挟持可能に形成された導電性のある被挟持部１００を有し、且つ、接続対象に対して間接的に接続可能に構成されるとともに、被挟持部１００に対して通電可能に連続して形成された導電性のある接続部１０１を有するコネクタ本体１０と、少なくとも被挟持部１００の接続部１０１側を覆う電気絶縁性のある絶縁カバー１１とを備えている。
【００４７】
コネクタ本体１０は、一対の挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させたときに、該被挟持部１００が挟持部５００ａ，５００ｂの接離方向（挟持方向）と直交する方向でクリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂを係止するように構成されている。
【００４８】
具体的には、前記被挟持部１００は、短冊状に形成されており、少なくとも外面に導電性を有している。コネクタ本体１０は、少なくとも被挟持部１００が導電性のある線材（例えば、銅線）を編んだ網材で形成されている。本実施形態に係るコネクタ本体１０は、導電性のある線材を編んで筒状に形成された網材を扁平状にして被挟持部１００及び接続部１０１が一体的に形成されている。
【００４９】
すなわち、本実施形態に係るコネクタ本体１０は、導線を編み込んで筒状にされた網材を扁平状にすることで、平面視短冊状に形成されており、長手方向の一端部が接続部１０１とされ、残りの部分が被挟持部１００とされている。このように被挟持部１００が導線を編んだ網材で構成されることにより、クリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂを挟持させたとき、導電性のある挟持部５００ａ，５００ｂと被挟持部１００との接触で挟持部５００ａ，５００ｂと被挟持部１００とを電気的に接続することができ、また、被挟持部１００を構成する網材の網の目に進入した突起５０１ａ，５０１ｂの先端を網材（導線）で係止できるようになっている。
【００５０】
また、本実施形態に係る被挟持部１００は、上述の如く、極細の導線を編み込んだ網材で形成されているため、可撓性が付与されている。これにより、該被挟持部１００は、一対の挟持部５００ａ，５００ｂを挟持させたときに、該挟持部５００ａ，５００ｂの形態（突起５０１ａ，５０１ｂの配置）に応じて変形する部分が形成されることになり、上記導線による係止に加え、被挟持部１００の変形によっても突起５０１ａ，５０１ｂが係止されるようになっている。すなわち、被挟持部１００は、クリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂに対応して変形すると、その変形によって突起５０１ａ，５０１ｂ間に一部が入り込んだ状態となるため、その変形部分で突起５０１ａ，５０１ｂが係止された状態になるようになっている。これにより、被挟持部１００に接続したクリップ５が、該被挟持部１００から離脱してしまうことが防止されるようになっている。
【００５１】
そして、該コネクタ本体１０は、前記接続部１０１に対して被覆電線３の導線が半田付けで固定されている。
【００５２】
前記絶縁カバー１１は、一対の挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させたときに、クリップ５の被覆体５３に外嵌した状態になるように構成されている。より具体的に説明すると、絶縁カバー１１は、軟質樹脂を筒状に成型したもので、コネクタ本体１０及び被覆電線３の一部を覆うように設けられている。すなわち、筒状に形成された絶縁カバー１１には、コネクタ本体１０及び被覆電線３の一部が内挿されている。そして、本実施形態に係る絶縁カバー１１は、コネクタ本体１０に接続された被覆電線３側にある一端に向かうにつれて縮径する一方、他端側が大きく開口している。これにより、絶縁カバー１１は、一端部が被覆電線３に略密接する一方で、該一端部よりも他端側の領域であって、コネクタ本体１０（被挟持部１００）の存在する領域に対し、一対の挟持部５００ａ，５００ｂ同士を離間させた状態で、クリップ５を該挟持部５００ａ，５００ｂ側から挿入できるようになっている。そして、絶縁カバー１１の他端開口は、挟持部５００ａ，５００ｂで被挟持部１００を挟持したクリップ５の被覆体５３の外周に対し、該他端開口を画定する内周が略全周に亘って接触又は略接触するように開口径が設定されている。
【００５３】
これにより、該絶縁カバー１１は、クリップ５を被挟持部１００に接続した状態で、該クリップ５の被覆体５３と一部を重複させ、該被覆体５３とともにコネクタ本体１０及び対向部材５０ａ，５０ｂの全体を覆えるようになっている。
【００５４】
前記接続端子２は、図５（図５（ａ）及び図５（ｂ））に示す如く、分岐端子箱６のケース６１とケーブルＣ１，Ｃ２との間に形成される隙間Ｓ（図２参照）に対して挿入できるように薄板状に形成された挿入部２００を有するとともに、被覆電線３を電気的に接続できるように挿入部２００の基端に連続して形成された電線接続部２０１を有する端子本体２０と、少なくとも電線接続部２０１を覆う電気絶縁性のあるカバー２１とを備えている。
【００５５】
前記端子本体２０は、少なくとも挿入部２００の一方の面に導電性が付与されるとともに、該導電性を有する面に対して被覆電線３が電気的に接続されるように構成されている。そして、前記挿入部２００は、隙間Ｓに挿入されたときに、分岐端子台６０（導電体）との接触で厚み方向に弾性変形して導電性を有する面（一方の面）が分岐端子台６０（導電体）に圧接するように構成されている。
【００５６】
より具体的に説明すると、本実施形態に係る端子本体２０は、前記隙間Ｓに挿入される挿入部２００と、該挿入部２００の一端に連設された電線接続部２０１とを備えている。
【００５７】
前記挿入部２００は、一方向に長手をなすように形成されている。本実施形態に係る挿入部２００は、隙間Ｓに対する挿入方向となる長手方向（前記一方向）と厚み方向とに直交する方向（以下、この方向を幅方向という）の寸法が略一定に設定されている。すなわち、挿入部２００は、平面視略長方形状に形成されている。そして、本実施形態に係る端子本体２０は、挿入部２００が幅方向で円弧状に湾曲している。
【００５８】
本実施形態に係る挿入部２００は、厚み方向で弾性変形可能な薄板状のベース層２００ａと、該ベース層２００ａの一方の面側に積層された導電性に優れた導電層２００ｂとを備えている。
【００５９】
前記ベース層２００ａは、弾性に富む素材であればよく、例えば、バネ鋼や、炭素工具鋼、エンジニアプラスチック等の素材を採用することができ、本実施形態においては、炭素工具鋼を採用するようにしている。
【００６０】
前記導電層２００ｂは、ベース層２００ａの一方の面に積層されている。前記導電層２００ｂには、導電性に優れたアルミニウムや銅等の薄板や薄膜を採用することができ、本実施形態においては、銅板が採用されている。該銅板（導電層２００ｂ）は、ベース層２００ａに対して接着剤又は両面粘着テープ（本実施形態においては両面粘着テープ）Ｔを介して貼着されている。
【００６１】
前記電線接続部２０１は、幅方向の寸法が挿入部２００よりも幅広に設定されている。本実施形態に係る電線接続部２０１は、平面視略四角形状に形成されており、幅方向の一端が挿入部２００の幅方向の一端と連続するように形成されている。すなわち、本実施形態に係る端子本体２０は、挿入部２００の長手方向の延びる中心線を基準に、電線接続部２０１に対して挿入部２００が幅方向の一端側にオフセット（変位）した配置で設けられている。
【００６２】
本実施形態に係る電線接続部２０１は、挿入部２００と一体的（連続的）に形成されている。これにより、該電線接続部２０１は、挿入部２００と同様に、ベース層２００ａと導電層２００ｂとの積層構造になっている。すなわち、本実施形態に係る端子本体２０は、ベース層２００ａとなる炭素工具鋼等の薄板を、平面視において挿入部２００と電線接続部２０１とを一体にした形状で裁断するとともに、該薄板と略同形状（ベース層２００ａからはみ出ることなく重ね合わせることのできる形状）となるように導電層２００ｂとなる銅板等の薄板（薄膜）を裁断し、裁断された二つの薄板を貼り合わせることで形成されている。これにより、端子本体２０全体がベース層２００ａと導電層２００ｂとを備えている。
【００６３】
そして、上記構成の電線接続部２０１は、導電層２００ｂに対して被覆電線３の導線が半田付けによって固定されている。
【００６４】
本実施形態に係る端子本体２０は、電線接続部２０１に対して厚肉の樹脂プレート２０２が積層されている。前記樹脂プレート２０２は、電線接続部２０１の形状に対応して平面視四角形状に形成されており、導電層２００ｂ上に貼着されている。なお、本実施形態に係る接続端子２の電線接続部２０１は、導電層２００ｂに対して被覆電線３の導体が接続されるため、前記樹脂プレート２０２は、被覆電線３及び半田が存在する部位にこれらを躱すための凹部（採番しない）が形成されており、導電層２００ｂから浮き上がることなく該導電層２００ｂに対して両面粘着テープＴで確実に貼り付けることができるようになっている。このように厚肉の樹脂プレート２０２を電線接続部２０１に積層することで、作業者がカバー２１を介して接続端子２の基端部を把持したときに違和感を覚えないようになっている。
【００６５】
前記カバー２１は、端子本体２０の一端側を覆うことができればよく、例えば、筒状に成型された樹脂製のカバーや、加熱処理で熱収縮する筒状のシュリンク材等を採用することができる。本実施形態に係るカバー２１は、筒状のシュリンク材で構成されており、端子本体２０の基端部（電線接続部２０１及び樹脂プレート２０２）に外嵌した状態で加熱処理されることで、端子本体２０の基端部と被覆電線３の一部とを略密着した状態で覆っている。
【００６６】
本実施形態に係る接続ケーブルＣ（コネクタ１）は、以上の構成からなり、次に、上記分岐端子箱６の分岐端子台６０の電圧等を測定すべく、該分岐端子台６０に対してクリップ５を電気的に接続する作業を一例に、図６を参照しつつ接続ケーブルＣ（コネクタ１）の作用について説明する。なお、コネクタ１に対するクリップ５の接続作業、及び接続対象（分岐端子台６０）に対する接続端子２の接続作業は、何れを先に行ってもよいが、ここでは、接続対象に対する接続端子２の接続作業を先に行う場合を一例に説明する。
【００６７】
まず、図６（ａ）に示す如く、ケース６１内部で挿入部２００が厚み方向に曲がったときに導電層２００ｂ（導電性を有する一方の面）が分岐端子台６０（導電体）側に向くように、絶縁カバー１１を持って挿入部２００をケース６１とケーブルＣ１，Ｃ２（図６においては一次側のケーブルＣ１）との間に形成される隙間Ｓに挿入する。そうすると、挿入部２００の先端（端子本体２０の他端）がケース６１内の分岐端子台６０（導電体）に接触し、その接触で挿入部２００が厚み方向に弾性変形する。すなわち、挿入部２００を隙間Ｓに挿入する際の押し込み力が作用し続けることにより、分岐端子台６０に接触した挿入部２００は、厚み方向の一方側であってケーブルＣ１，Ｃ２の存在する側とは反対側に向けて弾性変形することになる。そうすると、挿入部２００は、自己の弾性（復元しようとする特性）によって導電層２００ｂ（導電性を有する面）が分岐端子体に圧接した状態となる。特に、本実施形態に係る接続端子２は、挿入部２０が幅方向で円弧状に湾曲するように形成されているため、隙間Ｓに対して挿入された状態（ケース６１内で弾性変形した状態）で、その変形箇所が幅方向で真っ直ぐに延びようとする（曲率半径を大きく使用とする力が作用する）結果、幅方向で円弧状に湾曲した態様に戻ろうとする復元力が作用し、分岐端子台６０に対する導電層２００ｂの圧接が確実な状態になる。
【００６８】
これにより、接続端子２（挿入部２００及び電線接続部２０１）が分岐端子台６０に対して電気的に接続された状態になる結果、電線接続部２０１に接続された被覆電線３及びコネクタ１（コネクタ本体１０）も分岐端子台６０に対して電気的に接続された状態になる。
【００６９】
そして、上述の如く、挿入部２００が弾性変形すると、その反力が挿入部２００の基端側に作用することになり、隙間Ｓを画定する部位（ケーブルＣ１，Ｃ２）に当該接続端子２の基端側（挿入部２００の基端部或いは電線接続部２０１）が押し付けられた状態になる。その結果、当該接続端子２の先端（挿入部２００の先端）側と基端（電線接続部２０１）側とが突っ張りあった状態になるため、接続端子２を分岐端子台６０に対して電気的に接続した状態で維持することになる。
【００７０】
本実施形態においては、分岐端子箱６のケース６１に形成された複数のケーブル挿通穴６１３…のうち、一番端にあるケーブル挿通穴６１３…（一次側のケーブルＣ１：Ｖ線を挿通する穴）を対象に接続端子２の挿入部２００を挿入するようにしているため、挿入部２００が分岐端子台６０との接触によって弾性変形した状態で更に押し込み力が作用すると、挿入部２００の先端がケース６１内面（本体壁部６１１ｃ）に接触し、該ケース６１内面に案内されて分岐端子台６０を境に先端側が厚み方向の他方向にさらに弾性変形した状態になる。このように、接続端子２の挿入部２００が変形すると該挿入部２００は迂曲した状態（クランク状又はＳ字状に曲がった状態）になるため、さらなる弾性が作用し、接続端子２の先端（挿入部２００の先端）側と基端（電線接続部２０１）側とがさらに突っ張りあった状態になる。その結果、端子本体２０（導電層２００ｂ）が分岐端子台６０に電気的に接続された状態で、より確実に維持できることになる。
【００７１】
そして、図６（ｂ）に示す如く、測定機器に接続されたクリップ５を接続ケーブルＣのコネクタ１に接続する。このとき、作業者は、コネクタ１の絶縁カバー１１を摘持するのに併せ、一対の対向部材５０ａ，５０ｂの他端部同士を接近させるように被覆体５３を介して対向部材５０ａ，５０ｂの他端部を摘持し、両挟持部５００ａ，５００ｂを相対的に離間させた状態で、クリップ５の先端側（挟持部５００ａ，５００ｂ）を絶縁カバー１１内に挿入する。そうすると、互いに離間した挟持部５００ａ，５００ｂ間に被挟持部１００が介入するとともに、被覆体５３の外周に絶縁カバー１１の内周が接触又は略接触した状態になる。
【００７２】
そして、被覆体５３に対する摘持を解除すると、付勢手段５２の付勢で、両挟持部５００ａ，５００ｂが相対的に接近する結果、該挟持部５００ａ，５００ｂが被挟持部１００を挟持した状態となる。この状態で、導電性のある挟持部５００ａ，５００ｂと導電性のある被挟持部１００との接触で、これらが電気的に接続された状態になる結果、コネクタ１（接続ケーブルＣ）を介して、クリップ５（測定機器）が接続対象の分岐端子台６０に対して電気的に接続された状態となる。
【００７３】
また、クリップ５（挟持部５００ａ，５００ｂ）とコネクタ１（被挟持部１００）との電気的な接続に併せ、挟持部５００ａ，５００ｂの突起５０１ａ，５０１ｂが被挟持部１００によって挟持部５００ａ，５００ｂの接離方向と直交する方向で係止された状態になる。特に、本実施形態に係る被挟持部１００は、導線を編み込んで筒状にした網材を扁平状にして形成されているため、実質的に網材が二層設けられた状態になっている。そのため、一対の挟持部５００ａ，５００ｂのそれぞれの突起５０１ａ，５０１ｂの先端が各網材の網の目に嵌り込んだ状態になる結果、導線（網材）に対する突起５０１ａ，５０１ｂの引っ掛かりが確実となる。
【００７４】
また、被挟持部１００を極細の導線を編み込んだ網材で構成することにより、挟持部５００ａ，５００ｂで被挟持部１００を挟持した状態で、挟持部５００ａ，５００ｂの態様（突起５０１ａ，５０１ｂの形状や配置）に対応して被挟持部１００が変形する結果、突起５０１ａ，５０１ｂ間に変形した網材（導線）が嵌り込んだ状態になり、これによっても挟持部５００ａ，５００ｂの突起５０１ａ，５０１ｂが係止されることになる。
【００７５】
このようにクリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂが被挟持部１００に係止されることにより、クリップ５がコネクタ１から不用意に離脱することがないため、作業者が両手を自由に使うことができ、測定作業等に専念できる。なお、特に言及しないが、分岐端子台６０に対する接続端子２の接続の解除や、コネクタ１に対するクリップ５の接続の解除は、上述した手順の逆の手順で行うことができる。
【００７６】
以上のように、本実施形態に係るコネクタ１は、一端側が互いに接離可能な挟持部５００ａ，５００ｂとされた導電性のある一対の対向部材５０ａ，５０ｂを有し、各対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂに相手方へ突出した突起５０１ａ，５０１ｂが少なくとも一つ設けられるとともに、少なくとも何れか一方の対向部材５０ａ，５０ｂに配線系Ｌが電気的に接続されたクリップ５を、導電性のある接続対象に対して電気的に接続させるためのコネクタ１であって、両対向部材５０ａ，５０ｂの挟持部５００ａ，５００ｂが挟持可能に形成された導電性のある被挟持部１００を有し、且つ、接続対象に対して直接的又は間接的に接続可能に構成されるとともに、被挟持部１００に対して通電可能に連続して形成された導電性のある接続部１０１を有するコネクタ本体１０と、少なくとも接続部１０１を覆う電気絶縁性のある絶縁カバー１１とを備え、前記被挟持部１００は、一対の挟持部５００ａ，５００ｂを挟持させたときに、挟持部５００ａ，５００ｂの挟持方向と直交する方向で突起５０１ａ，５０１ｂを係止するように形成されているため、挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させた状態で、クリップ５に何らかの外力が作用しても、クリップ５がコネクタ１から不用意に外れることがなく、該コネクタ１を介してクリップ５を接続対象に電気的に接続した状態で維持させることができる。
【００７７】
従って、該コネクタ１は、クリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂを食い込ませることのできない金属製のもの（例えば、分岐端子台６０の雄ネジ部材６０４等）や、挟持部５００ａ，５００ｂを最大に離間させても該挟持部５００ａ，５００ｂ間に介入させることのできないサイズものを接続対象としても、これらに対してクリップ５を安定した状態で確実に接続させることができる結果、作業者がクリップ５を摘持することなく、点検や試験に係る作業を行うことができる。
【００７８】
また、本実施形態に係るコネクタ本体１０は、少なくとも被挟持部１００が導電性のある線材を編んだ網材で形成されているので、被挟持部１００にクリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂを挟持させたときに、該挟持部５００ａ，５００ｂの突起５０１ａ，５０１ｂが網材の目（穴）に嵌り込み、該クリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂが網材（線材）に対して係止された状態になる結果、上記構成のクリップ５は、被挟持部１００に挟持させた状態で被挟持部１００から脱落してしまうのを確実に防止することができる。
【００７９】
特に、本実施形態において、前記コネクタ本体１０は、導電性のある線材を編んで筒状に形成された網材を扁平状にして被挟持部１００及び接続部１０１が一体的に形成されているので、両挟持部５００ａ，５００ｂの突起５０１ａ，５０１ｂが、コネクタ本体１０の両面側から網材の網の目に嵌り込み、両面にある線材に突起５０１ａ，５０１ｂが係止された状態になる結果、被挟持部１００に挟持させた状態で被挟持部１００から脱落してしまうのをより確実に防止することができる。
【００８０】
さらに、本実施形態においては、前記コネクタ１が、少なくとも被挟持部１００の接続部側を覆う絶縁カバー１１をさらに備え、該絶縁カバー１１は、両対向部材５０ａ，５０ｂの他端側を一体的に覆う絶縁性のある被覆体５３を備えたクリップ５を対象に、被挟持部１００が一対の挟持部５００ａ，５００ｂに挟持された状態で、被覆体５３に対して外嵌した状態になるように構成されているので、クリップ５（挟持部５００ａ，５００ｂ）を被挟持部１００に挟持させたときに、絶縁カバー１１がクリップ５の被覆体５３までも覆った状態になる。これにより、導電性のある被挟持部１００及びクリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂが外部に露呈しないように覆った状態にすることができ、当該部分の電気絶縁性を確保することができる。
【００８１】
尚、本発明のクリップ接続用コネクタは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００８２】
上記実施形態において、挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させたときに、被挟持部１００が挟持部５００ａ，５００ｂの突起５０１ａ，５０１ｂの配置や形状に対応して変形できるように、被挟持部１００を極細の線材を編み込んだ網材（可撓性のある網材）で構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、被挟持部１００は、弾性変形可能な導電性樹脂（銅、銅合金、銀、ニッケル等の金属微粒子や、各種のカーボンブラック等の導電性フィラーを練り込んだ弾性変形可能な樹脂材料）で形成したものであってもよい。
【００８３】
このようにすれば、被挟持部１００を導電性の有するものにすることができる。また、クリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させたときに、被挟持部１００が突起５０１ａ，５０１ｂの両側で隆起するように弾性変形するため、この弾性変形によって隆起した部分に突起５０１ａ，５０１ｂが係止された状態となる。従って、上記実施形態と同様に、配線系Ｌに恒久的に接続されたクリップ５を、接続対象の形状やサイズ等に影響を受けることなく、接続対象に対して電気的に安定かつ確実に接続させることができる。この場合、例えば、接続部１０１を金属で構成し、導電性フィラーを練り込んだ導電性接着剤を用いて被挟持部１００を接続部１０１に対して接続するようにすればよい。
【００８４】
上記実施形態において、コネクタ１の被挟持部１００を極細の線材を編み込んだ網材で構成し、クリップ５を接続したときに、該クリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂの配置や形状に対応して変形するようにしたが、これに限定されるものではなく、被挟持部１００は、変形不能なものであってもよい。すなわち、被挟持部１００は、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す如く、板材１０２の片面又は両面に対し、クリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂを係止する凸部１０４を少なくとも一つ（好ましくは、複数）設けたものや、図７（ｃ）に示す如く、板材１０２の少なくとも一方の面に線材を編み込んだ網材１０３を固定したもの等であってもよい。この場合、クリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂに挟持される部分（板材１０２、凸部１０４、網材１０３等の何れかであって、挟持部５００ａ，５００ｂが接触する部分）を導電材料で構成した上で、当該部分を接続部１０１と通電可能に接続すればよい。また、被挟持部１００は、図７（ｄ）に示す如く、金属製の板材１０２に対して複数の穴１０５（クリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂが嵌り込むための穴１０５）を穿設したものであってもよい。
【００８５】
このようにすれば、挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させた状態で、クリップ５の突起５０１ａ，５０１ｂが凸部１０４や網材１０３、穴１０５の内周等に係止されることになり、上記実施形態と同様に、配線系Ｌに恒久的に接続されたクリップ５を、接続対象の形状やサイズ等に影響を受けることなく、接続対象に対して電気的に安定かつ確実に接続させることができる。
【００８６】
上記実施形態において、被挟持部１００を扁平状に形成したが、これに限定されるものではなく、クリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂが挟持できれば、被挟持部１００の形態は種々変更可能である。例えば、クリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂが挟持できることを前提に、導線を編み込んで筒状にしたものに対し、その形状（筒状）を保形するための芯体を挿入して被挟持部１００としてもよいし、導電性のある金属製の丸棒の外周に複数の突起５０１ａ，５０１ｂ等を突接して被挟持部１００としてもよい。また、導電性のある金属製の線材を螺旋状に巻いて被挟持部１００としてもよい。このようにしても、上記実施形態と同様に、被挟持部１００にクリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂを挟持させたときに、該挟持部５００ａ，５００ｂの突起５０１ａ，５０１ｂが係止されるため、コネクタ１に対するクリップ５の接続が確実なものとなる。
【００８７】
上記実施形態において、被挟持部１００と接続部１０１とを同一の素材で一体に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば、被挟持部１００と接続部１０１とを別個独立して形成した上で、両者を通電可能に接続するようにしてもよい。
【００８８】
上記実施形態において、接続対象に対して電気的に接続保持できる接続端子２を接続した被覆電線３にコネクタ１を接続して接続ケーブルＣを構成し、接続端子２を接続対象に接続することで、コネクタ１（被挟持部１００）を接続対象に対して間接的に接続するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、コネクタ本体１０の接続部１０１を接続対象に対して電気的に接続保持できる形態で形成し、該接続部１０１を接続対象に直接的に接続するようにしてもよい。
【００８９】
例えば、上記実施形態で説明した分岐端子台６０を接続対象とする場合、図８に示す如く、接続部１０１をＹ型端子の如く形成し、雄ネジ部材６０４の頭部とケーブル保持体６０５（或いはネジ受部材６０３）との間に挟み込んで分岐端子台６０に対して直接電気的に接続するようにしてもよい。この場合、接続部１０１を雄ネジ部材６０４の頭部とケーブル保持体６０５（或いはネジ受部材６０３）とで挟み込むため、該接続部１０１を絶縁カバー１１で覆うことができないことから被挟持部１００を覆うように設ければよい。この場合も、絶縁カバー１１は、当該コネクタ１にクリップ５を接続した状態で、他端部の内周が該クリップ５の被覆体５３の外周に対して接触又は略接触できるように形成することが好ましい。
【００９０】
また、上記実施形態のようにコネクタ１を接続ケーブルＣの一構成とする場合、その接続ケーブルＣの接続端子２は、上記構成のものに限定されるものではなく、接続対象に適合するものであって、該接続対象に固定できるものを採用すればよい。従って、上記実施形態で説明した分岐端子台６０のような場合、接続ケーブルＣの接続端子２にＹ型或いはＵ型等の端子を採用し、上述したように雄ネジ部材６０４の頭部とネジ受部材６０３との間に挟み込んで接続するようにすればよい。
【００９１】
そして、上記実施形態において、絶縁カバー１１の一端側を縮径させて該絶縁カバー１１の一端部を被覆電線３に密接又は略密接させることで、絶縁カバー１１を定位置で維持させるようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、被挟持部１００と接続部１０１との並列方向に延びるように接続部１０１に対して被覆電線３を接続することを前提に、絶縁カバー１１を被覆電線３の伸長方向にスライド可能に設けるようにしてもよい。このようにすれば、絶縁カバー１１を被覆電線３の伸長方向にスライドさせることで被挟持部１００を露呈させることができるため、クリップ５の挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に容易に挟持させることができる。そして、挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させた状態で、絶縁カバー１１をスライドさせることで、上記実施形態と同様に、クリップ５の被覆体５３とコネクタ１の絶縁カバー１１とが連続した状態となり、導電性のある部位（接続部１０１、挟持部５００ａ，５００ｂ及び被挟持部１００）の電気絶縁性を確保することができる。
【００９２】
上記実施形態において、コネクタ本体１０を覆う絶縁カバー１１を備えるようにしたが、これに限定されるものではなく、該絶縁カバー１１は必要に応じて設ければよい。なお、絶縁カバー１１を設けなければ導通部分が外部に露呈してしまうため、感電や短絡等を防止する意味でも絶縁カバー１１を設けることが好ましことは言うまでのない。また、絶縁カバー１１を設ける場合、必ずしもコネクタ本体１０全体を覆うようにする必要はなく、少なくともコネクタ本体１０の接続部１０１側を覆うようにすればよい。すなわち、絶縁カバー１１は、接続部１０１に対して被覆電線３を電気的に接続する場合には、被挟持部１００の接続部１０１側にある少なくとも一部と、接続部１０１とを覆うように構成し、上述のように接続部１０１を接続対象に直接接続するようにした場合には、接続対象と接続させる部位を除いて被挟持部１００の接続部１０１側にある少なくとも一部を覆うように構成することが好ましい。この場合においても、導通箇所を外部に露呈させないように、絶縁カバー１１は、一対の挟持部５００ａ，５００ｂを被挟持部１００に挟持させたときに、被覆体５３に対して外嵌した状態になるように構成されることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の一実施形態に係るクリップ接続用コネクタに接続するクリップの説明図であって、（ａ）は、挟持部同士を接近させた状態の断面図を示し、（ｂ）は、挟持部同士を離間させた状態の概略断面図を示す。
【図２】同実施形態に係るクリップ接続用コネクタを介してクリップを電気的に接続させる接続対象の一例となる分岐端子台（導電体）を備えた分岐端子箱の説明図であって、（ａ）は、部分断面を含んだ側面図を示し、（ｂ）は、（ａ）のＩ−Ｉ断面を示し、（ｃ）は、（ａ）のＩＩ−ＩＩ断面を示す。
【図３】同実施形態に係るクリップ接続用コネクタの使用例であって、該クリップ接続用コネクタを一構成として備えた接続ケーブルの全体斜視図を示す。
【図４】同実施形態に係るクリップ接続用コネクタの全体斜視図であって、絶縁カバーは半断面にして内部の被挟持部を露呈させた斜視図を示す。
【図５】同実施形態に係る接続ケーブルに採用された接続端子の説明図であって、（ａ）は、絶縁カバーを仮想線（二点鎖線）で示した平面図を示し、（ｂ）は、絶縁カバーを仮想線（二点鎖線）で示した側面図を示す。
【図６】同実施形態に係るクリップ接続用コネクタ（該クリップ接続用コネクタを採用した接続ケーブル）の使用状態を説明する説明図であって、（ａ）は、分岐端子箱の分岐端子台に接続端子を電気的に接続させた状態の部分断面図を示し、（ｂ）は、クリップとコネクタとを接続した際の被覆体及び絶縁カバーを半断面にした斜視図を示す。
【図７】本発明の他実施形態に係るクリップ接続用コネクタの被挟持部を説明するために絶縁カバーを二点鎖線で表した図であって、（ａ）は、板材の一方の面に凸部を突設して形成された被挟持部を有するクリップ接続用コネクタの側面図を示し、（ｂ）は、板材の両面に凸部を突設して形成された被挟持部を有するクリップ接続用コネクタの側面図を示し、（ｃ）は、板材に網材を固定して形成された被挟持部を有するクリップ接続用コネクタの側面図を示し、（ｄ）は、板材に穴を穿設して形成された被挟持部を有するクリップ接続用コネクタの平面図を示す。
【図８】本発明の別の実施形態に係るクリップ接続用コネクタの断面図を示す。
【符号の説明】
【００９４】
１…コネクタ、２…接続端子、３…被覆電線、５…クリップ、６…分岐端子箱、１０…コネクタ本体、１１…絶縁カバー、２０…端子本体、２１…カバー、５０ａ，５０ｂ…対向部材、５１…ピン体、５２…付勢手段、５３…被覆体、６０…分岐端子台、６１…ケース、１００…被挟持部、１０１…接続部、１０２…板材、１０３…網材、１０４…凸部、１０５…穴、２００…挿入部、２００ａ…ベース層、２００ｂ…導電層、２０１…電線接続部、２０２…樹脂プレート、５００ａ，５００ｂ…挟持部、５０１ａ，５０１ｂ…突起、６００…凹部、６０１…ベース、６０２…ネジ穴、６０３…ネジ受部材、６０４…雄ネジ部材、６０５…ケーブル保持体、６０５ａ…板状部、６０５ｂ，６０５ｂ…ケーブル押部、６０６…貫通穴、６１０…開口、６１１…ケース本体、６１１ａ…本体ベース部、６１１ｂ，６１１ｃ…本体壁部、６１２…蓋体、６１３…ケーブル挿通穴、Ｃ…接続ケーブル、Ｃ１…ケーブル、Ｌ…配線系、Ｓ…隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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