(57)【要約】【課題】電気絶縁性が高く、ステータに使用する際の数及び種類を低減させることができ、かつ剛性を向上させて、ステータにおける配置位置の保持も安定して行うことができる３相回転電機用の相間絶縁紙及びステータを提供すること。【解決手段】３相回転電機用の相間絶縁紙５は、３相回転電機用のステータ１において、分布巻き状態で配置したＵ相、Ｖ相及びＷ相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗのコイルエンド導体部４Ｕ、４Ｖ、４Ｗの異相間の絶縁を確保するために用いる。相間絶縁紙５は、３相のコイルエンド導体部４Ｕ、４Ｖ、４Ｗのうちいずれかの相のコイルエンド導体部４における周方向一方側導体部４１と、他のいずれかの相のコイルエンド導体部４における周方向他方側導体部４２とが、径方向Ｒに交互に重なる部分に配置するよう、周方向一方側導体部４１と周方向他方側導体部４２とを交互に覆う蛇行形状に形成してある。【選択図】図１
2010239750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
３相回転電機用のステータにおいて、ステータコアにおける複数のスロットに対して分布巻き状態で配置したＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルの一部を上記スロットの外部に配置してなる各相のコイルエンド導体部の異相間の絶縁を確保するための相間絶縁紙であって、
上記３相のコイルエンド導体部のうちいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と、他のいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に、連続して配置する蛇行形状に形成したことを特徴とする３相回転電機用の相間絶縁紙。
【請求項２】
請求項１において、上記相間絶縁紙は、周方向に沿って配置する複数の周方向絶縁部を、径方向に沿って配置する径方向絶縁部によって周方向の両側において交互に連結して上記蛇行形状に形成してあり、
上記径方向絶縁部のうち径方向内周側の端部に配置する最内周側径方向絶縁部と、上記径方向絶縁部のうち径方向外周側の端部に配置する最外周側径方向絶縁部との少なくとも一方には、周方向一方側又は周方向他方側に向けて折返し部が形成してあることを特徴とする３相回転電機用の相間絶縁紙。
【請求項３】
Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルをステータコアにおける複数のスロットに対して分布巻き状態で配置してなり、相間絶縁紙によって、上記各相のコイルの一部を上記スロットの外部に配置してなる各相のコイルエンド導体部の異相間の絶縁を確保してなる３相回転電機用のステータにおいて、
上記３相のコイルエンド導体部のうちいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と、他のいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とは、径方向に交互に重なっており、
上記相間絶縁紙は、蛇行形状を有しており、上記交互に重なる部分に連続して配置してあることを特徴とする３相回転電機用のステータ。
【請求項４】
請求項３において、Ｖ相の上記コイルエンド導体部における周方向他方側導体部は、当該Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部に対する径方向内周側にオフセットした位置に配置してあり、
Ｕ相の上記コイルエンド導体部における周方向一方側導体部は、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部に対する径方向外周側に重なっており、
Ｗ相の上記コイルエンド導体部における周方向他方側導体部は、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部に対する径方向内周側に重なっており、
Ｕ相の上記コイルエンド導体部における周方向他方側導体部は、Ｗ相の上記コイルエンド導体部における周方向一方側導体部に対する径方向外周側に重なっており、
上記相間絶縁紙は、上記Ｕ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に連続して配置したＵ−Ｖ相間絶縁紙と、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に連続して配置したＶ−Ｗ相間絶縁紙と、上記Ｕ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に連続して配置したＵ−Ｗ相間絶縁紙とからなることを特徴とする３相回転電機用のステータ。
【請求項５】
請求項３又は４において、上記相間絶縁紙は、周方向に沿って配置する複数の周方向絶縁部を、径方向に沿って配置する径方向絶縁部によって周方向の両側において交互に連結して上記蛇行形状に形成してあり、
上記径方向絶縁部のうち径方向内周側の端部に配置した最内周側径方向絶縁部と、上記径方向絶縁部のうち径方向外周側の端部に配置した最外周側径方向絶縁部との少なくとも一方には、周方向一方側又は周方向他方側に向けて折返し部が形成してあることを特徴とする３相回転電機用のステータ。
【請求項６】
請求項５において、上記Ｖ−Ｗ相間絶縁紙と上記Ｕ−Ｗ相間絶縁紙とは、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部との間であって、最も径方向外周側において周方向に沿って配置する最外周側の周方向絶縁部と、上記Ｕ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部との間であって、最も径方向外周側において周方向に沿って配置する最外周側の周方向絶縁部とにおいて互いに連結してあることを特徴とする３相回転電機用のステータ。
【請求項７】
請求項６において、上記Ｕ−Ｖ相間絶縁紙と上記Ｕ−Ｗ相間絶縁紙とは、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部の周方向端部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部の周方向端部との間であって、最も径方向内周側において径方向に沿って配置した最内周側の径方向絶縁部において互いに連結してあることを特徴とする３相回転電機用のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３相回転電機において、３相のコイルエンド導体部の異相間の絶縁を確保するための相間絶縁紙及びステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータ、ジェネレータ、モータジェネレータ等の３相回転電機に用いるステータにおいては、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルを分布巻き状態でステータコアにおける複数のスロットに配置することが行われている。そして、分布巻き状態の各相のコイルにおいては、スロットの外部において周方向に沿って配置する各相のコイルエンド導体部は、互いに異なるコイルエンド導体部同士がステータコアの径方向に対して重なって配置される（例えば、特許文献１参照。）。そのため、互いに異なるコイルエンド導体部同士の間に、３相相互間（異相間）の絶縁を確保するための相間絶縁紙を配置している。
【０００３】
また、例えば、特許文献２の三相モータ用相間絶縁紙においては、Ｕ相のコイルエンド部とＶ相のコイルエンド部との間に配置される第１相間絶縁紙と、Ｖ相のコイルエンド部とＷ相のコイルエンド部との間に配置される第２相間絶縁紙とを、連結部によって連結した相間絶縁紙が開示されている。この相間絶縁紙によれば、コイルエンド部の成形工程やレーシング工程を施しても位置ずれ等の発生を少なくすることができる。
【０００４】
また、例えば、特許文献３の多相分布巻回転電機においては、コイルの一部をスロットの外部に配置してなるコイルエンド部において、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の各コイルエンド部を、ステータコアを一巡する環状に形成して、径方向外周側から順に配置している。そして、異相のコイル間に配置するよう周方向に沿った形状の相間絶縁部と、同相のコイル間に配置するよう相間絶縁部同士の間で径方向に突出形成した相内絶縁部とを備えた相間相内絶縁紙を用いている。この相間相内絶縁紙によれば、少ない枚数で異相コイル間の絶縁と、同相コイル間の絶縁とを行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２５３０６３号公報
【特許文献２】特開２００４−３６４３８２号公報
【特許文献３】特開２００９−５４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ステータコアに分布巻き状態で３相のコイルを配置する際に、３相のコイルエンド導体部（コイルエンド部）の配置の仕方は様々である。特に、異相のコイルエンド導体部同士を径方向に交互に重ねて配置する場合には、従来の相間絶縁紙の構造によっては、ステータにおいて使用する相間絶縁紙の数及び種類を低減させることができない。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、ステータに使用する際の数及び種類を低減させることができ、かつ剛性を向上させて、ステータにおける配置位置の保持も安定して行うことができる３相回転電機用の相間絶縁紙及びステータを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、３相回転電機用のステータにおいて、ステータコアにおける複数のスロットに対して分布巻き状態で配置したＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルの一部を上記スロットの外部に配置してなる各相のコイルエンド導体部の異相間の絶縁を確保するための相間絶縁紙であって、
上記３相のコイルエンド導体部のうちいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と、他のいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に、連続して配置する蛇行形状に形成したことを特徴とする３相回転電機用の相間絶縁紙にある（請求項１）。
【０００９】
本発明の３相回転電機用の相間絶縁紙は、上記蛇行形状に形成したことにより、異相のコイルエンド導体部同士の間を、複数箇所で同時に絶縁することができる。これにより、ステータにおいて使用する相間絶縁紙の数及び種類を低減させることができる。
また、相間絶縁紙は、上記蛇行形状に形成したことにより、上記周方向一方側導体部と上記周方向他方側導体部とを交互に覆うことができる。これにより、異相のコイルエンド導体部同士において、いずれかの相のコイルエンド導体部から他の相のコイルエンド導体部へと漏れ電流が発生することを効果的に防止することができる。そのため、相間絶縁紙による電気絶縁性を効果的に向上させることができる。
【００１０】
また、相間絶縁紙が蛇行形状を有することにより、その剛性を向上させることができる。これにより、異相のコイルエンド導体部同士の間に配置する際に、相間絶縁紙が座屈してしまうことを防止することができる。
さらに、上記蛇行形状を有することにより、異相のコイルエンド導体部同士の間に配置した際には、ステータにおける相間絶縁紙の位置決めを安定して行う（配置位置を安定させる）ことができる。これにより、相間絶縁紙を配置した後、３相のコイルに対して、絶縁性の強化及び固定を目的としたワニスの含浸を行うまでに、相間絶縁紙が位置ずれをしてしまうことを防止することができる。
【００１１】
それ故、本発明の３相回転電機用の相間絶縁紙によれば、電気絶縁性が高く、ステータに使用する際の数及び種類を低減させることができ、かつ剛性を向上させて、ステータにおける配置位置の保持も安定して行うことができる。
【００１２】
第２の発明は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルをステータコアにおける複数のスロットに対して分布巻き状態で配置してなり、相間絶縁紙によって、上記各相のコイルの一部を上記スロットの外部に配置してなる各相のコイルエンド導体部の異相間の絶縁を確保してなる３相回転電機用のステータにおいて、
上記３相のコイルエンド導体部のうちいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と、他のいずれかの相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とは、径方向に交互に重なっており、
上記相間絶縁紙は、蛇行形状を有しており、上記交互に重なる部分に連続して配置してあることを特徴とする３相回転電機用のステータにある（請求項３）。
【００１３】
本発明の３相回転電機用のステータは、上記蛇行形状に形成した相間絶縁紙によって、異相のコイルエンド導体部同士の間を、複数箇所で同時に絶縁することができる。
それ故、本発明の３相回転電機用のステータによれば、上記相間絶縁紙の発明と同様に、電気絶縁性が高く、ステータに使用する際の数及び種類を低減させることができ、かつ剛性を向上させて、ステータにおける配置位置の保持も安定して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１における、コイルエンド導体部及び相間絶縁紙の配置状態を拡大して示す斜視図。
【図２】実施例１における、コイルエンド導体部及び相間絶縁紙の配置状態を拡大して示す平面図。
【図３】実施例１における、相間絶縁紙を示す斜視図。
【図４】実施例１における、相間絶縁紙を配置する前の状態の３相回転電機用のステータを示す斜視図。
【図５】実施例２における、コイルエンド導体部及び相間絶縁紙の配置状態を拡大して示す斜視図。
【図６】実施例２における、コイルエンド導体部及び相間絶縁紙の配置状態を拡大して示す平面図。
【図７】実施例２における、相間絶縁紙を示す斜視図。
【図８】実施例３における、コイルエンド導体部及び相間絶縁紙の配置状態を拡大して示す斜視図。
【図９】実施例３における、相間絶縁紙を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上述した第１、第２の発明における好ましい実施の形態につき説明する。
上記相間絶縁紙は、紙から構成したもの、紙の表面に樹脂をコーティングしたもの、樹脂から構成したもの等の種々の材質とすることができる。
上記３相のコイルは、断面略四角形状を有する角線導体を折り曲げて形成したものとすることができる。
【００１６】
上記コイルエンド導体部は、上記スロットの外部において、上記ステータコアの周方向に沿って形成した部分と、上記ステータコアの軸方向に沿って形成した部分とから構成することができる。
上記相間絶縁紙は、スロットの外部におけるコイルエンド導体部の軸方向の全長を覆う長さに形成することができる。また、上記スロット内には、コイルとステータコアとの間の絶縁を確保するスロット絶縁紙を配置することができる。スロット絶縁紙の軸方向端部は、ステータコアの軸方向端面に対して折り返して、カフス部を構成することができる。そして、相間絶縁紙は、その軸方向内側の端部をカフス部に当てるようにして配置することができる。
【００１７】
第１、第２の発明において、上記相間絶縁紙は、周方向に沿って配置する複数の周方向絶縁部を、径方向に沿って配置する径方向絶縁部によって周方向の両側において交互に連結してなり、上記径方向絶縁部のうち径方向内周側の端部に配置する最内周側径方向絶縁部と、上記径方向絶縁部のうち径方向外周側の端部に配置する最外周側径方向絶縁部との少なくとも一方には、周方向一方側又は周方向他方側に向けて折返し部が形成してあることが好ましい（請求項２、５）。
この場合には、相間絶縁紙における折返し部の形成により、異相のコイルエンド導体部同士の間の絶縁の沿面距離を十分に確保することができる。そのため、相間絶縁紙による絶縁性をより向上させることができる。
【００１８】
また、第２の発明において、Ｖ相の上記コイルエンド導体部における周方向他方側導体部は、当該Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部に対する径方向内周側にオフセットした位置に配置してあり、Ｕ相の上記コイルエンド導体部における周方向一方側導体部は、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部に対する径方向外周側に重なっており、Ｗ相の上記コイルエンド導体部における周方向他方側導体部は、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部に対する径方向内周側に重なっており、Ｕ相の上記コイルエンド導体部における周方向他方側導体部は、Ｗ相の上記コイルエンド導体部における周方向一方側導体部に対する径方向外周側に重なっており、上記相間絶縁紙は、上記Ｕ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に連続して配置したＵ−Ｖ相間絶縁紙と、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に連続して配置したＶ−Ｗ相間絶縁紙と、上記Ｕ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部とが径方向に交互に重なる部分に連続して配置したＵ−Ｗ相間絶縁紙とからなることが好ましい（請求項４）。
【００１９】
この場合には、３相のコイルエンド導体部の配置が適切であり、上記蛇行形状の相間絶縁紙を容易に作製することができる。
なお、Ｕ−Ｖ相間絶縁紙とＵ−Ｗ相間絶縁紙とＶ−Ｗ相間絶縁紙とは、ステータにおいて配置する周方向の箇所が異なることを示し、これらの相間絶縁紙には、同じ形状のものを周方向の向きを変えて用いることができる。
【００２０】
また、上記Ｖ−Ｗ相間絶縁紙と上記Ｕ−Ｗ相間絶縁紙とは、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部との間であって、最も径方向外周側において周方向に沿って配置する最外周側の周方向絶縁部と、上記Ｕ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部との間であって、最も径方向外周側において周方向に沿って配置する最外周側の周方向絶縁部とにおいて互いに連結してあることが好ましい（請求項６）。
この場合には、ステータに対して相間絶縁紙を使用する数をさらに低減させることができる。
【００２１】
また、上記Ｕ−Ｖ相間絶縁紙と上記Ｕ−Ｗ相間絶縁紙とは、上記Ｖ相のコイルエンド導体部における周方向他方側導体部の周方向端部と上記Ｗ相のコイルエンド導体部における周方向一方側導体部の周方向端部との間であって、最も径方向内周側において径方向に沿って配置した最内周側の径方向絶縁部において互いに連結してあることが好ましい（請求項７）。
この場合にも、ステータに対して相間絶縁紙を使用する数をさらに低減させることができる。
【実施例】
【００２２】
以下に、本発明の３相回転電機用の相間絶縁紙及びステータにかかる実施例につき、図面を参照して説明する。
（実施例１）
本例の３相回転電機用の相間絶縁紙５は、図１〜図３に示すごとく、３相回転電機用のステータ１において、ステータコア２における複数のスロット２１に対して分布巻き状態で配置したＵ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗの一部をスロット２１の外部に配置してなる各相のコイルエンド導体部４Ｕ、４Ｖ、４Ｗの異相間の絶縁を確保するために用いるものである。
【００２３】
この相間絶縁紙５は、３相のコイルエンド導体部４Ｕ、４Ｖ、４Ｗのうちいずれかの相のコイルエンド導体部４における周方向一方側導体部４１と他のいずれかの相のコイルエンド導体部４における周方向他方側導体部４２とが径方向Ｒに交互に重なる部分に、連続して配置する蛇行形状に形成してある。そして、相間絶縁紙５は、周方向一方側導体部４１と周方向他方側導体部４２とを交互に覆うよう構成してある。
本例の各符号において、特に、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相を特定して示す場合には、数字の後にＵ、Ｖ、Ｗを付して示す。
【００２４】
以下に、本例の３相回転電機用の相間絶縁紙５及びステータ１につき、図１〜図４を参照して詳説する。
本例の３相回転電機は、３相交流回転電機であり、ハイブリッド自動車又は電気自動車において、モータ、ジェネレータ又はモータジェネレータとして用いるものである。
本例の相間絶縁紙５は、３相交流回転電機に用いるステータ１において、３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗがステータコア２の軸方向端面２０１から突出してなる３相のコイルエンド導体部４Ｕ、４Ｖ、４Ｗに配置するものである。
【００２５】
図４に示すごとく、本例の３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗは、断面略四角形状の角線導体をステータコア２の周方向Ｃを一巡する波巻形状に折曲形成した波巻コイルである。この波巻コイルは、スロット２１内に配置されるスロット導体部３１と、スロット２１の外部に配置されるコイルエンド導体部４とが、周方向Ｃに向けて波形状に繋がって形成されている。なお、図４は、相間絶縁紙５を配置する前のステータ１の状態を示す。
図１に示すごとく、スロット２１の外部においては、スロット導体部３１からステータコア２の軸方向端面２０１の外方へ延長形成して、この軸方向端面２０１から立ち上がる立上り導体部４５が配置されている。コイルエンド導体部４は、立上り導体部４５と、ステータコア２の周方向Ｃに沿って配置する渡り導体部４６とから構成されている。立上り導体部４５は、スロット導体部３１と渡り導体部４６とを連結している。本例においては、渡り導体部４６と立上り導体部４５とを合わせてコイルエンド導体部４という。
【００２６】
また、図４に示すごとく、３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗを構成する波巻コイルは、ステータコア２の周方向Ｃを一巡する形状に形成したターン構成部を、径方向Ｒに複数段（本例では３段）に重ねて、ステータコア２に配置されている。また、波巻コイルを構成する角線導体は、銅材料等の金属材料からなる導体層の表面に絶縁被膜層を形成してなる。
【００２７】
図２に示すごとく、ステータコア２においては、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相のスロット２１（同図において、Ｕ、Ｖ、Ｗの符号で示す。）が、同じ配置順序で繰り返し形成されている。本例の各相のスロット２１は、同相のスロット２１が２つずつ隣接して、３相のスロット２１が繰り返し形成されている。
各相のスロット２１においては、各相のスロット導体部３１が径方向Ｒに並んで配置されている。また、本例の各相のコイルは、互いに隣接する２つのスロット２１において径方向Ｒに２つ並ぶスロット導体部３１が、コイルエンド導体部においては、軸方向Ｌに４つに並んで形成されている。
なお、各相のスロット２１は、３相のスロット２１を１つずつ繰り返し形成することもでき、各相のコイル３は、径方向Ｒに２つ並ぶスロット導体部３１を、コイルエンド導体部４において、軸方向Ｌに２つに並べて形成することもできる（図示略）。
【００２８】
図示は省略するが、ステータコア２の各スロット２１には、スロット絶縁紙が配置してあり、相間絶縁紙５は、スロット絶縁紙の端部に形成したカフス部（折返し部）に当接させる状態でコイル３の間に配置される。
なお、相間絶縁紙５は、スロット絶縁紙の端部に形成したカフス部に当接させることなく、カフス部との間に所定の隙間を設けることもできる。この場合、相間絶縁紙５とカフス部（スロット絶縁紙）との間の隙間にコイルエンド導体部４を冷却するための冷却油を通すことができるため、冷却性能を向上させることができる。
また、ステータ１においては、異相間のコイルエンド導体部４に相間絶縁紙５を配置した後には、コイル３とステータコア２との間、異相間のコイル３同士の間の絶縁性を強化すると共に、ステータコア２に対するコイル３及び絶縁紙５（相間絶縁紙５及びスロット絶縁紙）の固定を行うためのワニスの含浸を行っている。
【００２９】
図２に示すごとく、ステータ１のコイルエンド導体部４の周方向Ｃの各部位においては、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１ＵとＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖとが径方向Ｒに交互に重なる部位と、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１ＶとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗとが径方向Ｒに交互に重なる部位と、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１ＷとＵ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕとが径方向Ｒに交互に重なる部位とが、繰り返し形成されている。
【００３０】
また、ステータ１の周方向Ｃの各部位においては、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１Ｕの周方向端部とＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける折曲部４３とが周方向Ｃに向き合う部位と、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕの周方向端部とＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖの周方向端部とが周方向Ｃに向き合う部位と、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗの周方向端部とＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける折曲部４３とが周方向Ｃに向き合う部位と、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部とＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部とが周方向Ｃに向き合う部位とが、繰り返し形成されている。
【００３１】
図２に示すごとく、本例のＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖは、このＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖに対する径方向内周側Ｒ１にオフセットした位置で周方向Ｃに沿って形成してある。すなわち、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖは、周方向Ｃの中心部分に形成した折曲部４３において、径方向外周側Ｒ２に位置する周方向一方側導体部４１Ｖと、この周方向一方側導体部４１Ｖに対してコイルエンド導体部４の径方向Ｒの幅の略１本分オフセットして、径方向内周側Ｒ１に位置する周方向他方側導体部４２Ｖとを連結してなる。
【００３２】
Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１Ｕは、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖに対する径方向外周側Ｒ２に重なっている。また、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗは、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖに対する径方向内周側Ｒ１に重なっている。また、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕは、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗに対する径方向外周側Ｒ２に重なっている。
【００３３】
図３に示すごとく、相間絶縁紙５は、周方向Ｃに沿って配置する複数の周方向絶縁部５１を、径方向Ｒに沿って配置する径方向絶縁部５２によって周方向Ｃの両側において交互に連結して、蛇行形状に形成してある。相間絶縁紙５は、径方向Ｒに交互に重なる異相のコイルエンド導体部４同士の間の全体に連続して配置されている。本例のステータ１においては、Ｕ相のコイルエンド導体部４ＵとＶ相のコイルエンド導体部４Ｖ、Ｖ相のコイルエンド導体部４ＶとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗ、Ｗ相のコイルエンド導体部４ＷとＵ相のコイルエンド導体部４Ｕは、径方向Ｒにそれぞれ３段に重なっており（図１、図２参照）、相間絶縁紙５の周方向絶縁部５１は、５つが径方向Ｒに並んで形成されている。
周方向絶縁部５１は、ステータコア２の径方向外周側Ｒ２に位置するものほど、曲率半径の拡大量に略比例して周方向Ｃの長さが長くなっている。
【００３４】
図４に示すごとく、本例の相間絶縁紙５は、ステータ１における軸方向Ｌの一端側のコイルエンド導体部４において、複数個が配置されている。すべての相間絶縁紙５は、同じ形状に形成したものであり、配置箇所に応じて、周方向Ｃの向きを入れ替えて異相のコイルエンド導体部４同士の間に配置されている。本例のステータ１において、相間絶縁紙５を配置する径方向Ｒの異相間は、Ｕ相とＶ相との間、Ｕ相とＷ相との間、及びＶ相とＷ相との間の３種類がある。なお、コイルエンド導体部４に対し、ステータ１における３相の引出線及び中性点を形成する部分４９には、本例に示す相間絶縁紙５とは異なる相間絶縁紙を配置することができる。
【００３５】
図１、図２に示すごとく、径方向Ｒに重なるＵ相のコイルエンド導体部４ＵとＶ相のコイルエンド導体部４Ｖとの間に配置するＵ−Ｖ相間絶縁紙５Ａは、（１）Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１Ｕと、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖとが径方向Ｒに重なる部分に配置する周方向絶縁部５１と、（２）Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１Ｕの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける折曲部４３との間に配置する径方向絶縁部５２と、（３）Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部との間に配置する径方向絶縁部５２とを有している。
【００３６】
より具体的には、Ｕ−Ｖ相間絶縁紙５Ａは、（１）最外周側径方向絶縁部５２Ａを、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１Ｕの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける折曲部４３との間に配置し、（２）周方向絶縁部５１を、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１Ｕと、この周方向一方側導体部４１Ｕの径方向内周側Ｒ１に重なるＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖとの間に配置し、（３）径方向絶縁部５２を、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部との間に配置し、（４）さらに、周方向絶縁部５１を、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖと、この周方向他方側導体部４２Ｖの径方向内周側Ｒ１に重なる他のＵ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１Ｕとの間に配置し、以降（１）〜（４）を繰り返した後、最後に、最内周側径方向絶縁部５２Ｂが、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部との間に配置されている。
【００３７】
図１、図２に示すごとく、径方向Ｒに重なるＵ相のコイルエンド導体部４ＵとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗとの間に配置するＵ−Ｗ相間絶縁紙５Ｂは、（１）Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕと、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗとが径方向Ｒに重なる部分に配置する周方向絶縁部５１と、（２）Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖの周方向端部との間に配置する径方向絶縁部５２と、（３）Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部との間に配置する径方向絶縁部５２とを有している。
【００３８】
より具体的には、Ｕ−Ｗ相間絶縁紙５Ｂは、（１）最外周側径方向絶縁部５２Ａを、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖの周方向端部との間に配置し、（２）周方向絶縁部５１を、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕと、この周方向他方側導体部４２Ｕの径方向内周側Ｒ１に重なるＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗとの間に配置し、（３）径方向絶縁部５２を、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部との間に配置し、（４）さらに、周方向絶縁部５１を、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗと、この周方向一方側導体部４１Ｗの径方向内周側Ｒ１に重なる他のＵ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕとの間に配置し、以降（１）〜（４）を繰り返した後、最後に、最内周側径方向絶縁部５２Ｂが、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部との間に配置されている。
【００３９】
図１、図２に示すごとく、径方向Ｒに重なるＶ相のコイルエンド導体部４ＶとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗとの間に配置するＶ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃは、（１）Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖと、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗとが径方向Ｒに重なる部分に配置する周方向絶縁部５１と、（２）Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＵ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕの周方向端部との間に配置する径方向絶縁部５２と、（３）Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける折曲部４３との間に配置する径方向絶縁部５２とを有している。
【００４０】
より具体的には、Ｖ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃは、径方向Ｒに重なるＶ相のコイルエンド導体部４ＶとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗとの間に配置するＶ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃは、（１）最外周側径方向絶縁部５２Ａを、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＵ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕの周方向端部との間に配置し、（２）周方向絶縁部５１を、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖと、この周方向一方側導体部４１Ｖの径方向内周側Ｒ１に重なるＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗとの間に配置し、（３）径方向絶縁部５２を、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける折曲部４３との間に配置し、（４）さらに、周方向絶縁部５１を、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗと、この周方向他方側導体部４２Ｗの径方向内周側Ｒ１に重なる他のＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖとの間に配置し、以降（１）〜（４）を繰り返した後、最後に、最内周側径方向絶縁部５２Ｂが、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗの周方向端部と、この周方向端部の周方向Ｃに向き合うＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける折曲部４３との間に配置されている。
【００４１】
図３に示すごとく、相間絶縁紙５において、最外周側径方向絶縁部５２Ａには、コイルエンド導体部４の周方向一方側導体部４１又は周方向他方側導体部４２の形成方向と同じ方向へ、折返し部５３が形成してある。この折返し部５３は、コイルエンド導体部４の周方向一方側導体部４１又は周方向他方側導体部４２の形成方向と反対方向へ形成して、各相のコイルエンド導体部４における周方向一方側導体部４１又は周方向他方側導体部４２の周方向端部を覆うこともできる。
【００４２】
なお、ステータ１において、Ｕ−Ｖ相間絶縁紙５ＡとＶ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃとは周方向Ｃの同じ向きに配置しており、Ｕ−Ｗ相間絶縁紙５Ｂは、これらと周方向Ｃの向きを反対にして配置している。
折返し部５３の形成により、異相のコイルエンド導体部４同士の間の絶縁の沿面距離を十分に確保することができる。
【００４３】
本例のステータ１における相間絶縁紙５は、３相のコイルエンド導体部４Ｕ、４Ｖ、４Ｗの軸方向Ｌの外側の端面を覆っていない。これにより、ステータ１を採用した３相回転電機の運転時において、各相のコイルエンド導体部４Ｕ、４Ｖ、４Ｗに対して冷却液が接触し易い状態（熱交換し易い状態）を形成することができ、３相回転電機の冷却性能を高く維持することができる。
さらに、相間絶縁紙５は、ステータ１において最外周側に位置するＵ相のコイルエンド導体部４Ｕと、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖとの径方向外周側Ｒ２を覆っていない。また、相間絶縁紙５は、ステータ１において最内周側に位置するＷ相のコイルエンド導体部４Ｗと、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４１Ｖとの径方向内周側Ｒ１を覆っていない。これにより、上記冷却性能をより高く維持することができる。
【００４４】
また、本例の３相回転電機用の相間絶縁紙５は、上記蛇行形状に形成したことにより、異相のコイルエンド導体部４同士の間を、径方向Ｒにおける複数箇所（５箇所）で同時に絶縁することができる。これにより、異相のコイルエンド導体部４同士の間のそれぞれに相間絶縁紙を配置する場合に比べて、ステータ１において使用する相間絶縁紙５の数及び種類を低減させることができる。
【００４５】
また、相間絶縁紙５は、上記蛇行形状に形成したことにより、異相間のコイルエンド導体部４における周方向一方側導体部４１と周方向他方側導体部４２とを交互に覆うことができる。これにより、異相のコイルエンド導体部４同士において、いずれかの相のコイルエンド導体部４から他の相のコイルエンド導体部４へと漏れ電流が発生することを効果的に防止することができる。そのため、相間絶縁紙５による電気絶縁性を効果的に向上させることができる。
【００４６】
また、相間絶縁紙５が蛇行形状を有することにより、その剛性を向上させることができる。これにより、異相のコイルエンド導体部４同士の間に配置する際に、相間絶縁紙５が座屈してしまうことを防止することができる。
さらに、上記蛇行形状を有することにより、異相のコイルエンド導体部４同士の間に配置した際には、ステータ１における相間絶縁紙５の位置決めを安定して行う（配置位置を安定させる）ことができる。これにより、相間絶縁紙５を配置した後、３相のコイル３Ｕ、３Ｖ、３Ｗに対して、絶縁性の強化及び固定を目的としたワニスの含浸を行うまでに、相間絶縁紙５が位置ずれをしてしまうことを防止することができる。
【００４７】
それ故、本例の３相回転電機用の相間絶縁紙５によれば、電気絶縁性が高く、ステータ１に使用する際の数及び種類を低減させることができ、かつ剛性を向上させて、ステータ１における配置位置の保持も安定して行うことができる。
【００４８】
（実施例２）
本例は、上記実施例１に示したＵ−Ｗ相間絶縁紙５ＢとＶ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃとを、上記周方向絶縁部５１において連結した例である。
本例の相間絶縁紙５は、図５〜図７に示すごとく、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２ＵとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗとが径方向Ｒに交互に重なる第１絶縁部分５０Ａと、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１ＶとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗとが径方向Ｒに交互に重なる第２絶縁部分５０Ｂとに連続して配置する蛇行形状に形成してある。
【００４９】
第１絶縁部分５０Ａと第２絶縁部分５０Ｂとは、第１絶縁部分５０Ａにおける最外周側周方向絶縁部５１Ａと、第２絶縁部分５０Ｂにおける最外周側周方向絶縁部５１Ａとにおいて連結されている。第１絶縁部分５０Ａにおけるその他の構成は、上記実施例１に示したＵ−Ｗ相間絶縁紙５Ｂと同様であり、第２絶縁部５０Ｂにおけるその他の構成は、上記実施例１に示したＶ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃと同様である。
【００５０】
また、本例の相間絶縁紙５は、連続した１枚の絶縁紙を折曲形成することによって、第１絶縁部分５０Ａ及び第２絶縁部分５０Ｂを形成している。
また、本例のステータ１においては、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１ＵとＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖとが径方向Ｒに交互に重なる部分には、上記実施例１に示したＵ−Ｖ相間絶縁紙５Ａを配置している。
【００５１】
本例においては、図６、図７に示すごとく、ステータ１において最外周側に位置するＵ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕの周方向端部と、ステータ１において最外周側に位置するＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖの周方向端部との間は、絶縁を保つために周方向Ｃの間隔が最も広くなっている。そのため、これらの間には、径方向絶縁部５２を配置せず、上記第１絶縁部分と第２絶縁部分とを連結する構造とした。
本例においては、ステータ１に対して相間絶縁紙５を使用する数をさらに低減させることができる。本例においても、その他の構成は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５２】
（実施例３）
本例は、上記実施例１に示したＵ−Ｖ相間絶縁紙５ＡとＵ−Ｗ相間絶縁紙５ＢとＶ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃとを、上記径方向絶縁部５２又は周方向絶縁部５１において連結した例である。
本例の相間絶縁紙５は、図８、図９に示すごとく、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向一方側導体部４１ＵとＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖとが径方向Ｒに交互に重なる第１絶縁部分５０Ｃと、Ｕ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２ＵとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗとが径方向Ｒに交互に重なる第２絶縁部分５０Ｄと、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１ＶとＷ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向他方側導体部４２Ｗとが径方向Ｒに交互に重なる第３絶縁部分５０Ｅとに連続して配置する蛇行形状に形成してある。
【００５３】
第１絶縁部分５０Ｃ（５Ａと同様の形状）と第２絶縁部分５０Ｄ（５Ｂと同様の形状）とは、Ｗ相のコイルエンド導体部４Ｗにおける周方向一方側導体部４１Ｗの周方向端部と、Ｖ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向他方側導体部４２Ｖの周方向端部との間であって、最も径方向内周側に位置する最内周側径方向絶縁部５２Ｂにおいて連結されている。
また、第２絶縁部分５０Ｄ（５Ｂと同様の形状）と第３絶縁部分５０Ｅ（５Ｃと同様の形状）とは、第２絶縁部分５０Ｄにおける最外周側周方向絶縁部５１Ａと、第３絶縁部分５０Ｅにおける最外周側周方向絶縁部５１Ａとにおいて連結されている。
【００５４】
第１絶縁部５０Ｃにおけるその他の構成は、上記実施例１に示したＵ−Ｖ相間絶縁紙５Ａと同様であり、第２絶縁部５０Ｄにおけるその他の構成は、上記実施例１に示したＵ−Ｗ相間絶縁紙５Ｂと同様であり、第３絶縁部５０Ｅにおけるその他の構成は、上記実施例１に示したＶ−Ｗ相間絶縁紙５Ｃと同様である。
【００５５】
第１絶縁部分５０Ｃにおける最内周側径方向絶縁部５２Ｂと、第２絶縁部分５０Ｄにおける最内周側径方向絶縁部５２Ｂとが連結された部分においては、周方向一方側Ｃ１及び周方向他方側Ｃ２の両側に向けて折返し部５３が形成してあり、この折返し部５３を介して第１絶縁部分５０Ｃと第２絶縁部分５０Ｄとが繋がっている。この折返し部５３は、最内周側径方向絶縁部５２Ｂと連続した絶縁紙の部分によって形成されている。
また、本例の相間絶縁紙５は、連続した１枚の絶縁紙を折曲形成することによって、第１絶縁部分５０Ｃ、第２絶縁部分５０Ｄ及び第３絶縁部分５０Ｅを形成している。
【００５６】
また、図８、図９に示すごとく、ステータ１において最外周側に位置するＵ相のコイルエンド導体部４Ｕにおける周方向他方側導体部４２Ｕの周方向端部と、ステータ１において最外周側に位置するＶ相のコイルエンド導体部４Ｖにおける周方向一方側導体部４１Ｖの周方向端部との間は、絶縁を保つために周方向Ｃの間隔が最も広くなっている。そのため、これらの間には、径方向絶縁部５２を配置せず、第２絶縁部分５０Ｄと第３絶縁部分５０Ｅとを連結する構造とした。
【００５７】
本例においては、ステータ１に対して相間絶縁紙５を使用する数をさらに低減させることができる。本例においても、その他の構成は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  ステータ
２  ステータコア
２１  スロット
３Ｕ  Ｕ相のコイル
３Ｖ  Ｖ相のコイル
３Ｗ  Ｗ相のコイル
４Ｕ  Ｕ相のコイルエンド導体部
４Ｖ  Ｖ相のコイルエンド導体部
４Ｗ  Ｗ相のコイルエンド導体部
５Ａ  Ｕ−Ｖ相間絶縁紙
５Ｂ  Ｕ−Ｗ相間絶縁紙
５Ｃ  Ｖ−Ｗ相間絶縁紙
５１  周方向絶縁部
５２  径方向絶縁部
５３  折返し部
Ｌ  軸方向
Ｃ  周方向
Ｃ１  周方向一方側
Ｃ２  周方向他方側
Ｒ  径方向
Ｒ１  径方向内周側
Ｒ２  径方向外周側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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