(57)【要約】 【課題】  パリソンに対して確実に孔を開けることができ、しかも先端チップの交換が容易なブロー成形用ニードルピンを提供する。【解決手段】  チップ３は板状をなし、スリット６に差し込まれるチップ３の基部には抜け止めピン８が挿通する孔９が形成され、またチップ３の先部の形状は平面視で二等辺三角形をなし、上面３ａよりも下面３ｂが前方にせり出し、前記上面３ａと下面３ｂとの間に左右の側面３ｃ、３ｄが設けられ、前記左右の側面３ｃ、３ｄの先端に形成される稜線１０、左右の側面３ｃ、３ｄと下面３ｂとの境界に形成される稜線１１，１１が刃となる。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部を気体の供給通路とした筒状本体と、この筒状本体の先端に交換可能に取り付けられるチップからなるブロー成形用ニードルピンであって、前記チップは板状で、チップの先部の形状は平面視で二等辺三角形をなし、上面よりも下面が前方にせり出し、前記上面と下面との間に左右の側面が設けられ、前記左右の側面の先端に形成される稜線、左右の側面と下面との境界に形成される稜線が刃となることを特徴とするブロー成形用ニードルピン。
【請求項２】
請求項１に記載のブロー成形用ニードルピンにおいて、前記左右の側面の先端に形成される稜線の傾斜角が２０〜４０°とされ、前記左右の側面と下面との境界に形成される稜線の開き角が４０〜６０°とされていることを特徴とするブロー成形用ニードルピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パリソンをブロー成形する際にパリソン内にガスを噴出するブロー成形用ニードルピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂製品のブロー成形では、溶融した熱可塑性樹脂を押し出して筒状或いは袋状をなすパリソンを成形し、このパリソンを金型のキャビティ内に閉じこめ、パリソンにニードルピンを突き刺し、ニードルピンに形成した噴出孔を介してエアを吹き込んで膨張、冷却させることによりパリソンを金型内壁に押圧して成形している。
【０００３】
上記のニードルピンの構造として、種々のものが提案されている。例えば、特許文献１には、図４に示すように、筒状をなすニードルピン本体の先端に取り付けられる針部の形状として、針部の中心を頂点として約３０°の角度で末広状の４つの斜面を形成し、隣接する斜面の稜線を刃とし、全体として傘形となるようにし、且つ前記斜面にエアの噴出口を開口せしめた構造が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、図５に示すように、内側を空気の吹き込み通路とし外側を排気通路とした２重管構造のニードルピンが開示されている。
【０００５】
特許文献３には、図６（ａ）（ｂ）に示すように、中空状ブローピンの先端形状を斜めにカットするとともにエアの噴出通路を内部で曲げてピン側面に開口せしめ、更にカットした先端面を稜線を境にして左右の傾斜面に分割した構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１０２９７１号公報
【特許文献２】特開２００４−２２３８１６号公報
【特許文献３】特開平７−２１３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示されるニードルピンにあっては、刃が４箇所あるため、形状が複雑になり製作コストの面で、不利がある。また刃が４箇所あると斜面の頂点とピンの軸線とを一致させることが難しくなる。
【０００８】
特許文献２に開示される構造は、パイプの先端を斜めにカットすることで、ニードルの先端形状としている。しかしながら、パイプの先端を斜めにカットした場合、最初にパリソンに接触する先端箇所は丸まっており、ニードルをパリソンに押し当ててもパリソンが伸びるだけでパリソンを貫通しにくい事態が生じる。
【０００９】
特許文献３に開示される構造は、稜線は１つであるが、円柱の先端を斜めにカットした形状であるため、特許文献２と同様に最初にパリソンに接触する先端箇所が丸まってしまう。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明に係るブロー成形用ニードルピンは、内部を気体の供給通路とした筒状本体と、この筒状本体の先端に交換可能に取り付けられるチップからなり、前記チップは板状で、チップの先部の形状は平面視で二等辺三角形をなし、上面よりも下面が前方にせり出し、前記上面と下面との間に左右の側面が設けられ、前記左右の側面の先端に形成される稜線、左右の側面と下面との境界に形成される稜線が刃となる構成とした。
【００１１】
前記左右の側面の先端に形成される稜線の傾斜角は２０〜４０°とし、前記左右の側面と下面との境界に形成される稜線の開き角は４０〜６０°とするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、パリソンに当たるチップの形状が単純なため製作が容易で、しかもチップ先端が十分に尖っているためパリソンに確実に孔を開けることができ、更にチップが交換可能なため、コスト的に有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るブロー成形用ニードルピンの全体斜視図
【図２】同ブロー成形用ニードルピン先端の斜視図
【図３】（ａ）は同ブロー成形用ニードルピン先端の平面図、（ｂ）は側面図
【図４】従来のニードルピンを示す図
【図５】（ａ）及び（ｂ）は従来のニードルピンを示す図
【図６】従来のニードルピンを示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて説明する。図１に示すように、ブロー成形用ニードルピンはホルダ１と筒状本体２が一体となった短管タイプまたはホルダ１と筒状本体２が別体となった多重管タイプであり、筒状本体２の先端にチップ３を着脱自在に取り付けている。
【００１５】
筒状本体２は先端部の直前まで気体の供給路４が形成され、この供給路４にホルダ１を介して気体が供給され、供給された気体は筒状本体２の側面に形成された噴出口５からパリソン内に噴出する。
【００１６】
筒状本体２の先端部には前記チップ３を装着するスリット６が形成され、このスリット６と直交する方向に貫通孔７が形成され、この貫通孔７には固定ピン８が挿入される。
【００１７】
前記チップ３は板状をなし、前記スリット６に差し込まれるチップ３の基部には固定ピン８が挿通する孔９が形成され、またチップ３の先部の形状は平面視で二等辺三角形をなし、上面３ａよりも下面３ｂが前方にせり出し、前記上面３ａと下面３ｂとの間に左右の側面３ｃ、３ｄが設けられ、前記左右の側面３ｃ、３ｄの先端に形成される稜線１０、左右の側面３ｃ、３ｄと下面３ｂとの境界に形成される稜線１１，１１が刃となる。
【００１８】
前記チップ３の稜線１０の傾斜角（チップ下面に対する角度）、および左右の稜線１１，１１のなす開き角について、実際のパリソンを用いて実験したところ、稜線１０の傾斜角については２０〜４０°が好ましく、稜線１１，１１のなす開き角については４０〜６０°が好ましいことが分かった。
【００１９】
稜線１０の傾斜角が４０°を超えると、また稜線１１，１１の開き角が６０°を超えると、パリソンの延びが大きくなり、稜線１０の傾斜角が２０°より小さくなり、また稜線１１，１１の開き角が４０°より小さくなると、チップの強度不足を招き且つパリソンの一部が筒状本体２の先端に当たって延びる現象も発生した。したがって、上記の範囲が好ましい。
【符号の説明】
【００２０】
１…ホルダ、２…筒状本体、３…チップ、３ａ…チップの上面、３ｂ…チップの下面、３ｃ、３ｄ…チップの左右の側面、４…ガスの供給路、５…噴出口、６…スリット、７…貫通孔、８…固定ピン、９…抜け止めピンが挿通する孔、１０，１１…稜線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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