(57)【要約】【課題】整備時間の短縮化を図り、ランニングコストの低減を図ることができるチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機を提供する。【解決手段】コンクリート圧送ポンプによってホッパー１３内のコンクリートを吸込み、圧縮空気によりコンクリート搬送管路１４内のコンクリートを空気搬送し、吹付ノズル１５から吹き付けるコンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機に於いて、前記コンクリート圧送ポンプは、ホッパー１３とコンクリート搬送管路１４とを連通させるポンピングチューブ３１と、ポンピングチューブ３１を保持するドラム３２と、ポンピングローラー３３によって、ポンピングチューブ３１をドラム３２に形成された円弧状内壁面３２ａに順次押し付けて押し潰し、ポンピングチューブ３１内のコンクリートをコンクリート搬送管路１４に押し出すローター３４とを備えたチューブ式コンクリート圧送ポンプ１２から成る。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート圧送ポンプを搭載し、前記コンクリート圧送ポンプによって、ホッパーに投入されたコンクリートを吸込み、コンクリート搬送管路内へ供給し、圧縮空気を利用してコンクリート搬送管路内に供給されたコンクリートを空気搬送し、コンクリート搬送管路終端部に設けられた吹付ノズルから噴射し吹き付けるように構成されたコンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機に於いて、
前記コンクリート圧送ポンプは、前記ホッパーと前記コンクリート搬送管路とを連通させる変形自在のポンピングチューブと、
円弧状内壁面が形成され、前記円弧状内壁面によって前記ポンピングチューブを円弧形状に保持するドラムと、
転動するポンピングローラーによって、前記ポンピングチューブを前記ドラムの円弧状内壁面に順次押し付けて押し潰し、前記ポンピングチューブ内のコンクリートを前記コンクリート搬送管路に押し出すローターとを備えたチューブ式コンクリート圧送ポンプから成ることを特徴とするチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネルや地下構造物等の構築、補修、補強等に際して、コンクリート材料を吹き付けるためのコンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機に関し、特に、チューブ式コンクリート圧送ポンプを用いることにより、整備時間の短縮化を図り、ランニングコストの低減を図ることができるチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機は、コンクリート圧送ポンプとして、３穴面板、２穴面板、超硬リング等を備えたピストン式コンクリート圧送ポンプが用いられている。
図５は、ピストン式コンクリート圧送ポンプ１を搭載したピストン式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機２の一例であり、コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機２は、ピストン式コンクリート圧送ポンプ１によって、ホッパー３に投入されたコンクリートを吸込み、コンクリートをコンクリート搬送管路４内へ供給し、コンクリート搬送管路４内に供給される圧縮空気によりコンクリート搬送管路４内に供給されたコンクリートを空気搬送し、コンクリート搬送管路４終端部に設けられた吹付ノズル５から噴射し吹き付けるように構成されている。
尚、前記吹付ノズル５は、作業時に、ピストン式コンクリート圧送ポンプ１の前端に設けられたブーム・アーム６の先端に取り付けられ、ブーム・アーム６によって作業位置を位置決めされる。
又、図５に於いて、７、８はエアーコンプレッサ、９は急結剤供給装置、１０はケーブルリールである。
【０００３】
尚、従来のピストン式コンクリート圧送ポンプが用いられたコンクリート吹付機は、例えば、特許文献１に記載されている。
【特許文献１】実用新案登録第３１０６２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述したピストン式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機の定期整備を行なう場合、定期整備の主体は、ピストン式コンクリート圧送ポンプの整備であり、特に、ピストン式コンクリート圧送ポンプは、構成部品も多く、その整備に時間がかかるという問題があった。
又、ピストン式コンクリート圧送ポンプは、構成部品として特殊合金からなる３穴面板、２穴面板、超硬リングを使用しており、その製作コスト及び部品取替え等のランニングコストが非常に高くなるという問題があった。
【０００５】
以上の現状に鑑み、本発明は、整備時間の短縮化を図り、ランニングコストの低減を図ることができるチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決すべく、本発明は以下の構成を提供する。
請求項１に係る発明は、コンクリート圧送ポンプを搭載し、前記コンクリート圧送ポンプによって、ホッパーに投入されたコンクリートを吸込み、コンクリート搬送管路内へ供給し、圧縮空気を利用してコンクリート搬送管路内に供給されたコンクリートを空気搬送し、コンクリート搬送管路終端部に設けられた吹付ノズルから噴射し吹き付けるように構成されたコンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機に於いて、
前記コンクリート圧送ポンプは、前記ホッパーと前記コンクリート搬送管路とを連通させる変形自在のポンピングチューブと、
円弧状内壁面が形成され、前記円弧状内壁面によって前記ポンピングチューブを円弧形状に保持するドラムと、
転動するポンピングローラーによって、前記ポンピングチューブを前記ドラムの円弧状内壁面に順次押し付けて押し潰し、前記ポンピングチューブ内のコンクリートを前記コンクリート搬送管路に押し出すローターとを備えたチューブ式コンクリート圧送ポンプから成ることを特徴とするチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、チューブ式コンクリート圧送ポンプを用いることにより、整備時間の短縮化を図り、ランニングコストの低減を図ることができるチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、実施例を示した図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
図１に於いて、１１は、本発明のチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機を示し、チューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機１１は、コンクリート圧送ポンプとして後述するチューブ式コンクリート圧送ポンプ１２を搭載し、チューブ式コンクリート圧送ポンプ１２にコンクリートを供給するホッパー１３と、チューブ式コンクリート圧送ポンプ１２から供給されるコンクリートを空気搬送するコンクリート搬送管路１４と、コンクリート搬送管路１４終端部に設けられ、コンクリートを噴射し吹き付ける吹付ノズル１５とを備えている。
尚、前記吹付ノズル１５は、作業時に、チューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機１１の前端に設けられたブーム・アーム１６の先端に取り付けられ、ブーム・アーム１６によって作業位置を位置決めされる。
又、前述の説明では、コンクリートを用いて説明したが、コンクリートに代えてモルタルを用いることも可能である。
【０００９】
そして、前記チューブ式コンクリート圧送ポンプ１２は、ホッパー１３に投入されたコンクリートを吸込み、コンクリートをコンクリート搬送管路１４内へ供給し、コンクリート搬送管路１４内に供給される圧縮空気によりコンクリート搬送管路１４内のコンクリートを空気搬送し、コンクリート搬送管路１４内のコンクリートは、吹付ノズル１５から噴射され吹き付けられるように構成されている。
尚、図１に於いて、１７、１８はエアーコンプレッサ、１９は急結剤供給装置、２０はケーブルリール、２１は配電盤、２２はコンクリートポンプ用油圧ユニットである。
【００１０】
前記チューブ式コンクリート圧送ポンプ１２は、図２及び図３に示す如く、ホッパー１３とコンクリート搬送管路１４とを連通させる変形自在のポンピングチューブ３１と、円弧状内壁面３２ａが形成され、円弧状内壁面３２ａによってポンピングチューブ３１を円弧形状に保持するドラム３２と、転動するポンピングローラー３３によって、ポンピングチューブ３１をドラム３２の円弧状内壁面３２ａに順次押し付けて押し潰し、ポンピングチューブ３１内のコンクリートをコンクリート搬送管路１４に押し出すローター３４とを備えている。
【００１１】
前記コンクリート搬送管路１４は、図３に示すように、コンクリート搬送管路１４の入口近傍に水及びエアーを供給する水・エアー供給部４１を備え、コンクリート搬送管路１４の管路下流部に、吹き付け用エアーを供給する吹き付け用エアー供給部４２を備え、吹付ノズル１５近傍に急結剤を供給する急結剤供給部４３を備えている。
【００１２】
図４は、ホッパー１３内に設けられる攪拌装置５１を示し、攪拌装置５１は攪拌羽根５２を備え、前記チューブ式コンクリート圧送ポンプ１２にコンクリートを押し込む役割と、コンクリートが分離しないように常に攪拌する役割とがあり、チューブ式コンクリート圧送ポンプ１２にコンクリートを押し込む場合は攪拌羽根５２が正転方向（平面視反時計回り）に回転する。
【００１３】
次に、前記チューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機１１によってコンクリートを吹き付ける手順を説明する。
先ず、ホッパー１３にコンクリートを投入し、コンクリートが分離しないように攪拌羽根５２を逆転方向（平面視時計回り）に回転させてコンクリートを攪拌する。
そして、攪拌羽根５２を正転方向に回転させて、チューブ式コンクリート圧送ポンプ１２にコンクリートを押し込むと、コンクリートはポンピングチューブ３１内に押し込まれ、ポンピングチューブ３１内に押し込まれたコンクリートは、ローター３４が図３に於いて矢印方向（反時計回り）に回転することにより、ポンピングローラー３３が転動し、ポンピングチューブ３１を順次押し付けて押し潰しながら、ポンピングチューブ３１内のコンクリートを絞り出すように順次出口側に押し出し、ポンピングチューブ３１の出口からコンクリート搬送管路１４に押し出す。
【００１４】
コンクリート搬送管路１４に押し出された管路内のコンクリートは、コンクリート搬送管路１４の入口近傍の水・エアー供給部４１により水及びエアーが供給されて、下流方向に搬送され、管路下流部の吹き付け用エアー供給部４２により吹き付け用エアーを供給され、吹付ノズル１５近傍の急結剤供給部４３により急結剤を供給された後、吹付ノズル１５から噴射され吹き付けられる。尚、吹付ノズル１５は、作業時にはブーム・アーム１６の先端に取り付けられ、ブーム・アーム１６の動きによって所望範囲の吹付を行なう。
【００１５】
本発明のチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機１１によると、従来のピストン式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機（図５に於いて２）の性能を減じることなく、以下の効果が期待できる。
１）定期整備時の整備時間を大幅に短縮することができる。特に、定期整備の主体となるチューブ式コンクリート圧送ポンプの整備は、ピストン式コンクリート圧送ポンプの整備時間に対し、５分の１程度の整備時間に短縮することができる。
これは、チューブ式コンクリート圧送ポンプの構成部品が、ピストン式コンクリート圧送ポンプに比較して少ないことによるものである。
更に、チューブ式コンクリート圧送ポンプは、同一時間整備、例えば、５０００時間整備（５０００時間後の整備）で交換を必要とされる部品数が、ピストン式コンクリート圧送ポンプに対し、７分の１程度となり、整備時間短縮に大きな貢献が期待できる。
【００１６】
２）定期整備の際に必要とされる部品の価格を大幅に減じることができ、ランニングコストを低減できる。
定期整備の際に必要とされる代表的な部品は圧送ポンプ内の主要部品である。
ピストン式コンクリート圧送ポンプの主要部品として使用される３穴面板、２穴面板、超硬リングは特殊合金で制作されるため、その製作コストが非常に高い。特に超硬リングはその原材料の入手が困難なため非常に高価になっている。
一方、チューブ式コンクリート圧送ポンプは、定期整備に於いてポンピングチューブの交換が主であり、使用されるチューブ（ホース）も非常に市場性が高いため、整備コスト削減に大きく寄与する。
例えば、５０００時間整備に於いてピストン式コンクリート圧送ポンプの整備コストは約８４万円かかるが、チューブ式コンクリート圧送ポンプの整備コストは約９万円で済む。又、１２０００時間整備に於いてピストン式コンクリート圧送ポンプの整備コストは約３７５万円かかるが、チューブ式コンクリート圧送ポンプの整備コストは約１０８万円で済む。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機の平面図である。
【図２】本発明によるチューブ式コンクリート圧送ポンプとホッパの斜視図である。
【図３】本発明によるチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機の動作を説明する説明図である。
【図４】本発明によるホッパー内に設けられる攪拌装置の平面図である。
【図５】従来例のピストン式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機の平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１１  チューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機
１２  チューブ式コンクリート圧送ポンプ
１３  ホッパー
１４  コンクリート搬送管路
１５  吹付ノズル
３１  ポンピングチューブ
３２  ドラム
３２ａ  円弧状内壁面
３３  ポンピングローラー
３４  ローター
【図１】
2010150856.tif 000003
【図２】
2010150856.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010150856.tif 000006
【図５】
2010150856.tif 000007