(57)【要約】【課題】外部電源を必要とせず、発光素子を点灯または点滅可能な充電表示器を提供する。【解決手段】中心導体が挿入される電極と、中心導体と電極の間で誘起された電圧によって発光する発光素子と、発光素子を点灯または点滅させる回路とを備え、電極形状と回路基盤の回路との組み合わせを最適化したので、外部電源がなくても充分な誘起電力が得られる。その結果、外部電源がなくても、作業者に注意を促せる輝度で発光素子を点灯または点滅できる。【選択図】図１
2010239859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材で、その中心導体の外周面から所定距離だけ離れた状態でその中心導体の外周面の一部または全部を取り囲むように設けられたリング状またはハーフリング状の電極と、
上記高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の外周面に設けられ、上記中心導体と上記電極との間で誘起された電圧によって発光する発光素子と、
この発光素子を点灯または点滅させる回路とを備えた充電表示器。
【請求項２】
上記発光素子として高輝度発光ダイオードを採用した請求項１に記載の充電表示器。
【請求項３】
上記高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の外周面には、反射型または半透過型の液晶ディスプレイが設けられ、
上記回路は、上記反射型または半透過型の液晶ディスプレイの液晶表示も行う請求項２に記載の充電表示器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は充電表示器、詳しくは高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの充電状態を発光素子の点灯または点滅により報知する充電表示器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、最外層に接地した外部半導電性層を有する高圧用ゴムまたはプラスチックモールド端末において、半導電性層の一部を除去して露出した絶縁体層中に小型の導電性または半導電性の非接地部（電極）を埋設し、半導電性層と電極との間で誘起された電圧により、発光ダイオードなどの発光ランプを点滅させる高圧バイパスケーブル充電表示器内蔵端末が知られている（例えば特許文献１）。特許文献１では、作業者が発光ダイオードなどの発光ランプの点滅を見ることで、充電状態の有無を確認することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１７８７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の高圧バイパスケーブル充電表示器内蔵端末にあっては、発光ランプとして発光ダイオードを採用した場合、電極が小型で表面積が小さく、実際に半導電性層と電極および中心導体との間で誘起される電圧および充電電流（数μＡ）は低く、充分な発光素子の輝度が得られなかった（定格品で７〜３０ｍＡが必要）。その結果、機能的には不必要とされる外部電源が必要であった。
【０００５】
そこで、発明者は、鋭意研究の結果、電極形状と回路との組み合わせを最適化すれば、外部電源がなくても充分な誘起電力が得られることを知見し、この発明を完成させた。
しかも、発光素子として、高輝度発光ダイオードを採用すれば、発光素子をより高輝度に点灯または点滅させられることを知見し、この発明を完成させた。
【０００６】
この発明は、外部電源を必要とせず、発光素子を点灯または点滅させることができる充電表示器を提供することを目的としている。
また、この発明は、より高輝度に発光素子を点灯または点滅させることができる充電表示器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材で、その中心導体の外周面から所定距離だけ離れた状態でその中心導体の外周面の一部または全部を取り囲むように設けられたリング状またはハーフリング状の電極と、上記高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の外周面に設けられ、上記中心導体と上記電極との間で誘起された電圧によって発光する発光素子と、該発光素子を点灯または点滅させる回路とを備えた充電表示器である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、電極の内側空間に中心導体を挿入して、それを充電することで、中心導体と電極の間で電圧が誘起され、回路を介して発光素子が点灯または点滅する。その際、電極形状と回路との組み合わせを最適化することで、誘起電力が高まる。その結果、外部電源がなくても、作業者に注意を促せる輝度で、発光素子を点灯または点滅させることができる。
【０００９】
高圧ケーブルとしては、例えば遮蔽層付きのＣＶケーブルなどを採用することができる。
高圧バイパスケーブルとしては、例えば遮蔽層付きのＣＶケーブルなどを採用することができる。
高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材としては、例えば直線接続筒、Ｔ分岐接続筒、絶縁栓、コネクタ、π分岐アダプタなどを採用することができる。
電極としては、各種のリング状の電極、ハーフリング状（Ｃ形状）の電極を採用することができる。その他、電極は任意形状でもよい。
「中心導体の外周面から所定距離だけ離れた状態」とは、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材において、中心導体の外周面からこの外周面より外方へ所定の長さ離間している状態をいう。
「中心導体の外周面の一部または全部を取り囲む」とは、中心導体の外周面のうち、その周方向の一部（例えば半周域）を取り囲むか、その周方向の全域を取り囲むことをいう。
【００１０】
回路は基盤に設けられる。基盤は、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の外周面に露出状態で取り付けてもよい。また、基盤を高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の内部に埋め込んでもよい。
発光素子としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）の他、ＥＬ素子、発光ランプを採用することができる。
回路による発光素子の点滅間隔は任意である。例えば、０．１〜３秒毎に点滅させてもよい。回路は発光素子を点滅でなく、常時、点灯させてもよい。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前記発光素子として高輝度発光ダイオードを採用した請求項１に記載の充電表示器である。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、発光素子として高輝度発光ダイオードを採用したので、発光素子をより高輝度に点灯または点滅させることができる。
高輝度発光ダイオードとは、１０ｍｃｄ以上（例えば７００ｍｃｄ、１０００ｍｃｄ、９２００ｍｃｄ）の輝度を有した電気光学素子である。高輝度発光ダイオードを採用することで、電気光学素子をより明るく点灯または点滅させることができる。高輝度発光ダイオードを１０ｍｃｄ以上で点灯または点滅させるために必要な電流は、２０μＡ以上である。発光素子（発光ダイオード）の点滅間隔は任意である。例えば、０．５秒間隔である。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、上記高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の外周面には、反射型または半透過型の液晶ディスプレイが設けられ、上記回路は、上記反射型または半透過型の液晶ディスプレイの液晶表示も行う請求項２に記載の充電表示器である。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの中心導体を充電することで、中心導体と電極との間で電圧が誘起され、回路を介して、反射型または反透過型の液晶ディスプレイに充電状態が表示されるとともに、高輝度発光ダイオードが発光（例えば、点灯または点滅）する。これにより、日中（昼間）は、反射型または反透過型の液晶ディスプレイが太陽光などの外光を反射するため、仮に充電表示器が直射日光を受けても、液晶ディスプレイに高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの充電状態を示す、例えば「充電中」などの液晶表示を視認することができる。また、夜間や暗所では、バックライトにより半透過型の液晶ディスプレイの液晶表示を視認できるとともに、発光ダイオードが発光する。これにより、昼夜に拘わらず高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの充電状態を視覚的に報知することができる。
【００１５】
回路は、反射型の液晶ディスプレイまたは半透過型の液晶ディスプレイの表示回路と、高輝度発光ダイオードの点灯または点滅回路とを有する。これらの回路は同期作動する。
太陽光などの外光を反射する反射型の液晶ディスプレイ、または、外光による反射光の表示とバックライトの透過光による表示とを併用可能な半透過型の液晶ディスプレイと、高輝度発光ダイオードなどの発光ダイオードとは電気光学素子の一種である。電気光学素子は、充電表示器において、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの充電状態を視覚的に報知する表示部である。
電気光学素子の使用数は任意である。少なくとも反射型または半透過型の液晶ディスプレイが１つと、発光ダイオードが１つとの合計２つ以上を有していればよい。
【００１６】
また、反射型の液晶ディスプレイと（高輝度）発光ダイオードとを併用する場合には、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の外周面のうち、反射型の液晶ディスプレイの設置部の周囲で、かつ反射型の液晶ディスプレイの液晶表示面より外方に発光ダイオードを設置し、発光ダイオードからの光が液晶表示面に到達するように構成してもよい。このようにすれば、夜間、発光ダイオードの光だけでなく、この光を外光として反射型の液晶ディスプレイを液晶表示することができる。なお、発光ダイオードと液晶表示面との間には、発光ダイオードから液晶表示面に照射される光を遮る遮光物が存在しない方が好ましい。
【００１７】
以上説明したように、請求項３に記載の発明の充填表示器は、「高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材で、その中心導体の外周面から離間して設けられた電極と、上記高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの端末またはそれらの接続材の外周面に設けられ、上記中心導体と前記電極との間で誘起された電圧によって、上記高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルが充電状態であることを表示する電気光学素子と、該電気光学素子に、上記充電状態であることを表示させる回路とを備えた充電表示器において、上記電気光学素子が、反射型または半透過型の液晶ディスプレイと、発光ダイオードとを組み合わせたもの」である。
【００１８】
このように構成すれば、次のような従来の充電表示器の欠点を解消することができる。すなわち、例えば特許第２６１５８６１号公報に開示された反射型の液晶ディスプレイを有する充電表示器の場合には、外光がない夜間や暗所では充電表示を視認することができない。また、例えば特許第２６１５８６１号公報に開示された透過型のものを有する充電表示器、および、特開平１０−１７８７３３号公報に開示された発光ダイオードを有する充電表示器の場合には、夜間や暗所での充電状態の視認は可能であるものの、日中、特にその表示部に直射日光が照射されたとき、日光より低光度な透過型の液晶ディスプレイの充電表示、および、発光ダイオードの点灯や点滅を視認することが困難である。
【００１９】
これに対して、請求項３に記載の充填表示器では、日中の充電表示用として、反射型の液晶ディスプレイまたは外光による反射光の表示とバックライトの透過光による表示との両方が可能な半透過型の液晶ディスプレイを採用し、また夜間または暗所での充電表示用としては、半透過型の液晶ディスプレイまたは発光ダイオードを採用した。これにより、昼夜に拘わらず、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの充電状態を視覚的に報知することができる。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の発明によれば、電極の形状を、内側表面積を広くし、電極と回路との組み合わせを最適化することで誘起電力を高めるように構成したので、外部電源がなくても、作業者に注意を促せる輝度で、発光素子を点灯または点滅させることができる。
【００２１】
特に、請求項２に記載の発明によれば、発光素子として高輝度発光ダイオードを採用したので、より高輝度に発光素子を点灯または点滅させて作業者に高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルが充電中であることを視認させることができる。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明によれば、中心導体を充電することで、中心導体と電極との間で電圧が誘起され、回路を介して、日中では、反射型または反透過型の液晶ディスプレイが太陽光などの外光を反射することにより、高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルが充電状態である表示を視認することができる。一方、夜間や暗所では、バックライトによって半透過型の液晶ディスプレイに充電表示がなされるとともに、高輝度発光ダイオードが発光し、これらを視認することができる。これにより、昼夜に拘わらず高圧ケーブルまたは高圧バイパスケーブルの充電状態を視覚的に報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施例１に係る充電表示器が取り付けられた直線接続筒の長さ方向に直交した要部断面図である。
【図２】この発明の実施例１に係る充電表示器が取り付けられた直線接続筒の平面図である。
【図３】この発明の実施例１に係る充電表示器が取り付けられた直線接続筒の長さ方向に平行な分解断面図である。
【図４】この発明の実施例１に係る充電表示器が取り付けられた直線接続筒の長さ方向に直交した別の位置での要部拡大断面図である。
【図５】この発明の実施例１に係る充電表示器の一部を構成する電源用電極の拡大正面図である。
【図６】この発明の実施例１に係る充電表示器の一部を構成する電源用電極の長さ方向に平行な拡大縦断面図である。
【図７】この発明の実施例２に係る充電表示器が搭載されたＴ分岐接続筒の長さ方向に平行な断面図である。
【図８】この発明の実施例２に係る充電表示器が搭載されたＴ分岐接続筒の正面図である。
【図９】図７中のＳ９−Ｓ９断面図である。
【図１０】この発明の実施例３に係る充電表示器が搭載した直線接続筒の長さ方向に平行な縦断面図である。
【図１１】この発明の実施例３に係る充電表示器が搭載した直線接続筒の平面図である。
【図１２】この発明の実施例３に係る充電表示器が搭載した直線接続筒の長さ方向に直交する縦断面図である。
【図１３】この発明の実施例３に係る充電表示器の平面図である。
【図１４】この発明の実施例３に係る充電表示器の正面図である。
【図１５】この発明の実施例３に係る充電表示器の側面図である。
【図１６】この発明の実施例４に係る充電表示器の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明の実施例を具体的に説明する。なお、説明の都合上、何れも特記がなければ、長さ方向は接続筒（直線接続筒など）の長さ方向（前後方向）、左右方向は接続筒の図１および図１２における左右方向、上下方向は接続筒の図１および図１２における上下方向をいう。接続筒を構成する各部材において、元側とは接続筒の長さ方向の中間側をいい、先側とは接続筒の長さ方向の端側をいう。
【実施例】
【００２５】
図１〜図３において、１０はこの発明の実施例１に係る充電表示器で、この充電表示器１０は、高圧バイパスケーブル用の直線接続筒（接続材）１２に設けられ、かつ両端部に一対の高圧バイパスケーブルが接続される中心導体１３と離間状態で挿入される電極１４が、直線接続筒１２の外周面に設けられ、中心導体１３と電極１４との間で誘起された電圧によって発光する高輝度発光ダイオード（発光素子）１５と、直線接続筒１２に設けられ、高輝度発光ダイオード１５を点滅させる回路基盤（回路）１６とを備えている。なお、回路を変更して高輝度発光ダイオード１５を常時点灯させてもよい。
【００２６】
まず、図２および図３を参照して、直線接続筒１２を具体的に説明する。
直線接続筒１２は、円筒形状を有した一対のスリーブ金具１８と、各スリーブ金具１８の元部（高圧ケーブルの接続側とは反対側の端部）に外挿され、円筒形状を有する一対のロック用スライド金具１９と、各スリーブ金具１８の元部同士を連結し、かつ緑色に点滅する一対の高輝度発光ダイオード１５が外周面に配設された円筒形状の外部金具２０と、直線接続筒１２の内部空間に収納された円筒形状の外部半導電層１７と、外部半導電層１７の内部に絶縁層４０を介して埋め込まれた円筒形状の中心導体１３と、中心導体１３に設けられた内部半導電層４１とを備えている。
【００２７】
スリーブ金具１８は、アルミニウム合金製の筒体である。スリーブ金具１８の内周面のうち、元側の半分の領域には、スリーブ金具１８の元側の端面と連通する環状溝２１が形成されている。環状溝２１の奥部には、外径がスリーブ金具１８の内径と略同じでかつ接続側の端部にフランジ２２ａが形成されたスライド金具２２が装着されている。また、スリーブ金具１８の軸線方向の中間部付近には、軸線を中心とした位置に、外端部が若干小径化された８個のボール孔１８ａが形成されている。各ボール孔１８ａには、同数のロックボール２３が、一部を外方へ突出させて収納されている。各ロックボール２３は、外方へ突出した部分とは反対側の部分が、スライド金具２２の外周面に当接されている。
【００２８】
スリーブ金具１８の元部の外周面には、全周にわたってガイドリング１８ｂが一体的に形成されている。また、ガイドリング１８ｂの外周面には、その軸線を中心とした反対位置に、一対のビス孔１８ｃが形成されている。スリーブ金具１８の先部の外周面には、短幅な環状溝１８ｄが形成されている。環状溝１８ｄには、ロック用スライド金具１９の抜け防止としてストッパリング７０が装着されている。
【００２９】
各ロック用スライド金具１９は、スリーブ金具１８の軸線方向の中間部に外挿されるアルミニウム合金製の厚肉な円筒体である。各ロック用スライド金具１９の先部は、内径を一定にして、先方向へ向かって徐々に薄肉化されている。また、各ロック用スライド金具１９の内周面のうち、元側の略半分の領域には、環状溝１９ａが形成されている。環状溝１９ａの奥面と前記スリーブ金具１８のガイドリング１８ｂの先側の端面との間には、各ロック用スライド金具１９を、対応するストッパリング７０の方向へ付勢するロック用コイルばね２７が挿入されている。
【００３０】
各ロック用スライド金具１９の先部の内周面のうち、その軸線を中心とした位置には、前記各ロックボール２３の一部が掛止される略半球形状の凹部１９ｂが形成されている。各凹部１９ｂに各ロックボール２３が嵌入されることで、ロック用スライド金具１９の軸線方向の位置が決定される。各ロック用スライド金具１９の元部には、その軸線を中心とした対峙位置に、ロック用スライド金具１９の表裏面を貫通して一対の位置決め用の切欠部１９ｃが形成されている。ロック用スライド金具１９の回り止めは、切欠部１９ｃを介してロックピン２８を前記ガイドリング１８ｂのビス孔１８ｃに螺合することでなされる。
前記外部金具２０は、両端の開口部を両スリーブ金具１８の元部に外挿することで、両スリーブ金具１８を連結させる部材である。外部金具２０の両開口部の内周面には、開口縁から一定間隔を保持して一対の環状溝２０ａが形成されている。各環状溝２０ａにはＯリング２９が挿入されている。
【００３１】
外部金具２０は、円筒体を軸線に沿って左右に切断したアルミニウム鋳物製の一対の部分金具３０を、着脱自在にビス止めした構造を有している（図１，図２，図４）。ビス止め構造は、外部金具２０の上部と下部とに一対設けられている。すなわち、各部分金具３０の両端部の外周面には、軸線方向へ長い一対の矩形板片３１が突設されている。矩形板片３１の長さ方向の両端部には、表裏面を貫通してビス孔３１ａが形成されている。各対応するビス孔３１ａを連通させ、そこにビス３２をねじ込むことで、両部分金具３０が連結されて円筒形状の外部金具２０が組み立てられる。
重ね合わされた矩形板片３１の先端面には、その長さ方向の中央部分に、ラッパを縦割りした形状の半割凹部３１ｂが形成されている（図１〜図３）。前記外部金具２０の組み立て時、一対の半割凹部３１ｂがラッパ形状に連通され、一対の高輝度発光ダイオード１５の収納部が形成される。
【００３２】
各部分金具３０の内周面のうち、長さ方向の中間部には、一対の前記回路基盤１６が埋設されている（図１，図４）。各回路基盤１６は、一対のビス３３により各部分金具３０に固定されている。各回路基盤１６は、高輝度発光ダイオード１５とリード線Ｌ１により電気的に連結されているとともに、前記電極１４にも、短尺な別のリード線Ｌ２を介して電気的に連結されている。各回路基盤１６は、充電中、高輝度発光ダイオード１５を例えば０．１〜３秒間隔で点滅させるように構成されている。各高輝度発光ダイオード１５の端子１５ａは、前記外部金具２０の内部空間に配置されている。
【００３３】
前記外部半導電層１７は、半導電性ゴムからなる円筒体である（図３）。外部半導電層１７の長さ方向の中間部には、アルミニウムからなるリング状（円環形状）の電極１４が連結されている（図１，図３，図５，図６）。電極１４は、幅（軸線方向の長さ）１２ｍｍ、内径３６ｍｍ、外径６０ｍｍ、厚さ１２ｍｍの環状体である。電極１４の外周部のうち、上下左右の４つの端部には、平坦部が配設されている。これは、外部金具２０の内周面と電極１４の外周面との間に、上下一対の高輝度発光ダイオード１５と、左右一対の回路基盤１６とを個別に収納可能なスペースを確保するためである。
外部半導電層１７の長さ方向の中間部の外周面うち、前記電極１４を挟んだ両側部分には、一対のフランジ２５が一体的に形成されている。各フランジ２５は、一対の掛止ピン２４を介して、スリーブ金具１８の接続側の端部に掛止される。各フランジ２５と前記各スライド金具２２のフランジ２２ａとの間にはスライド金具用コイルばね２６が挿入され、スライド金具２２が環状溝２１の奥部に位置決めされる。
外部半導電層１７の内部空間には、絶縁性ゴムからなる円筒形状の絶縁層４０を介して、前記中心導体１３が収納されている（図３）。絶縁層４０の両端部は、外部半導電層１７の両側の開口部から外方へ突出している。
【００３４】
中心導体１３は、その軸線が外部半導電層１７の軸線と合致した銅合金製の直線的なスリーブである。中心導体１３の両端の開口部１３ａには、２本の高圧バイパスケーブル（中間ケーブルまたは端末ケーブル）の端部が電気的に接続される。また、中心導体１３には、両高圧バイパスケーブルを接続した際、内部空気が外部へ漏れるように空気抜き孔が形成されている。
また、中心導体１３の長さ方向の中間部の外周面には、半導電性ゴムからなる円筒形状の内部半導電層４１が設けられている（図３）。電極１４の内周面と内部半導電層４１の外周面との離間距離（最短距離）は、約７ｍｍである。これにより、電極１４と内部半導電層４１との間で４００Ｖの電圧が誘起される。
【００３５】
次に、図１〜図６を参照して、この発明の実施例１に係る充電表示器１０の作用を説明する。
図１〜図６に示すように、まず、両スリーブ金具１８の内周面に、掛止ピン２４を介して、中心導体１３が収納された外部半導電層１７の長さ方向の中間部を掛止する。このとき、外部半導電層１７のうち、各フランジ２５より先側の部分が、絶縁層４０の両端部を伴って外方へ突出する。次に、外部半導電層１７の両端部に対して、各スリーブ金具１８の元部を外挿する。各スリーブ金具１８には、あらかじめ各スライド金具２２が内挿され、かつ各ロック用スライド金具１９が外挿されている。
【００３６】
次いで、２本の高圧バイパスケーブルの端部を中心導体１３の両開口部１３ａに電気的に接続する。この状態で、高圧バイパスケーブルに対地間電圧３．８ｋＶを充電する。このとき、電極１４と中心導体１３との隙間は７．７５ｍｍである。これにより、中心導体１３と電極１４との間で誘起された電圧は回路基盤の定電圧回路により一定の電圧に制御し、制御回路に供給する。その結果、配置された高輝度発光ダイオード１５が約０．１〜２秒間隔で緑色に点滅する。
作業者はこの点滅を目視することで、高圧バイパスケーブル（中間ケーブル）が充電状態にあることを知ることができる。電気工事時や保守点検時には、その後、検電器を用いて充電の有無を確認し、充電されていなければ、電気工事や保守点検などを行う。
【００３７】
このように、電源用の電極としてリング状の電極１４を採用し、この電極形状と回路基盤１６の回路との組み合わせを最適化したので、外部電源がなくても充分な誘起電力が得られる。これにより、従来の平板型の電極に比べて表面積が約２３倍に増大し、誘起電圧が約３倍まで高まる。その結果、外部電源がなくても、日中でも作業者に注意を促せる輝度で、高輝度発光ダイオード１５を点滅させることができる。
また、発光素子として高輝度発光ダイオード１５を採用したので、従来の発光ダイオードに比べてより高輝度に点滅させることができる。
【００３８】
次に、図７〜図９を参照して、この発明の実施例２に係る充電表示器を説明する。
図７〜図９に示すように、実施例２の充電表示器１０Ａは、実施例１の直線接続筒１２に代えて、Ｔ分岐接続筒（接続筒）１２Ａを採用した点を特徴としている。
以下、Ｔ分岐接続筒１２Ａを詳細に説明する。
Ｔ分岐接続筒１２Ａは、円筒形状を有した３つのスリーブ金具１８と、各スリーブ金具１８の元部に外挿され、円筒形状を有する３つのロック用スライド金具１９と、各スリーブ金具１８の元部同士を連結し、かつ緑色に点滅する一対の高輝度発光ダイオード１５が外周面に配設されたＴ字形状の外部金具２０Ａと、Ｔ分岐接続筒１２Ａの内部空間に収納されたＴ字形状の外部半導電層１７Ａと、絶縁層４０に配設された一対の電極１４Ａと、外部半導電層１７の内部に絶縁層４０Ａを介して埋め込まれたＴ字形状の中心導体１３Ａと、中心導体１３Ａの外周部に設けられたＴ字形状の内部半導電層４１Ａとを備えている。
【００３９】
スリーブ金具１８は、ガイドリング１８ｂを境界にして連結された元部１８ｆと先部１８ｅとから構成されている。外部金具２０Ａは、各スリーブ金具１８の元部１８ｆに小ねじ５０により締結されている。
外部金具２０Ａの３つの開口部の内周面には、開口縁から一定間隔を保持して３つの環状溝２０ａが形成されている。各環状溝２０ａには、Ｏリング２９が挿入されている。
外部金具２０Ａは、前部と後部と上部とがＴ字形に連結された三股の管体（図７）である。また、外部金具２０Ａは、前後に２分割したアルミニウム鋳物製の部分金具３０Ａからなり、これらを４つのビス止め構造体５１により連結したものである。外部金具２０Ａには直角に屈曲した前後２つの股部を有し、両股部の外周面には一対の高輝度発光ダイオード１５が埋設されている。
【００４０】
外部金具２０Ａのうち、前部の下側の内周面と後部の下側の内周面とには、一対の回路基盤１６が埋設されている。各回路基盤１６は、高輝度発光ダイオード１５とリード線により電気的に連結され、かつ前記各電極１４Ａに対しても、別のリード線を介して電気的に連結されている。各回路基盤１６は、充電中、高輝度発光ダイオード１５を例えば１〜３秒間隔で点滅させるように構成されている。各高輝度発光ダイオード１５の端子１５ａは、前記外部金具２０Ａの内部空間に配置されている。
前記外部半導電層１７Ａは、前部と後部と上部とがＴ字形状に連結された三股の管体（図７）である。このうち、直線状に連結される前部と後部との連結部分には、その下側部分に前後方向へ離間して一対の円弧形状の切欠部が形成されている。各切欠部には、ハーフリング状を有した一対の電極１４Ａが挿入されている（図７，図９）。各電極１４Ｂは、幅（軸線方向の長さ）１２ｍｍ、高さ２７ｍｍ、内半径１７ｍｍ、外半径２８ｍｍ、厚さ１１ｍｍの導電部材からなる。
【００４１】
前記絶縁層４０Ａは、前部と後部と上部とがＴ字形状に連結された三股の絶縁体である。絶縁層４０Ａの各先端部は、外部半導電層１７Ａの対応する開口部から外方へ突出している（図７）。
前記中心導体１３Ａは、前部と後部と上部とがＴ字形状に連結された三股の細長い管体である。中心導体１３Ａのうち、前部と後部と上部との連結部分の外周面には、内部半導電層４１Ａが一体的に設けられている。各電極１４Ａの内周面と内部半導電層４１Ａの外周面との長さ（最短距離）は、７．７５ｍｍである。
【００４２】
図７〜図９に示すように、実施例２の充電表示器１０Ａの使用に際しては、まず中心導体１３Ａの３つの開口部に、３本の高圧バイパスケーブルの端部を電気的に接続する。次に、高圧バイパスケーブルに対地間電圧３．８ｋＶの電圧を印加することで、各電極１４Ａと内部半導電層４１Ａとの間に約１２００Ｖの電圧が誘起される。これにより、各回路基盤１６に充電電流が流れ、各高輝度発光ダイオード１５が、それぞれ約０．５秒間隔、高輝度で常時緑色に点滅する。
その他の構成、作用および効果は、実施例１と略同じであるので、説明を省略する。
【００４３】
次に、図１０〜図１６を参照して、この発明の実施例３に係る充電表示器を説明する。
図１０〜図１３に示すように、実施例３の充電表示器１０Ｂは、高圧バイパスケーブル１１の一端部に接続された直線接続筒（接続材）１２Ｂに設けられ、その中心導体１３の外周面から離間して設けられた埋め込み電極１４Ｂと、直線接続筒１２Ｂの外周面に設けられ、中心導体１３と埋め込み電極１４Ｂとの間で誘起された電圧によって、高圧バイパスケーブル１１が充電状態であることを表示する反射型の液晶ディスプレイ（電気光学素子）６０と、赤色に発光する２対の高輝度発光ダイオード（電気光学素子）１５と、液晶ディスプレイ６０および高輝度発光ダイオード１５用の回路が形成された回路基盤（回路）１６Ａとを備えたものである。
【００４４】
高圧バイパスケーブル１１は、６．６ｋＶの高圧送電用のもので、ケーブル中心に配置される導体と、導体を覆う架橋ポリエチレンの絶縁層と、絶縁層の外周面を覆う銅編組である遮蔽層と、遮蔽層の外周面を覆う塩化ビニルからなる被覆（シース）とにより構成された架橋ポリエチレン絶縁ビニルシースケーブルである。
【００４５】
次に、図１０〜図１２を参照して、直線接続筒１２Ｂを具体的に説明する。
直線接続筒１２Ｂは、その長さ方向に離間配置された一対の円筒形状のスリーブ金具１８と、各スリーブ金具１８の元部（高圧バイパスケーブル１１の接続側とは反対側の端部）に外挿される一対の円筒形状のロック用スライド金具１９と、各スリーブ金具１８の元部同士を連結する円筒形状の厚肉な外部金具２０と、外部金具２０の平坦な上部および下部に着脱自在に配設されるとともに、１つの前記液晶ディスプレイ６０と、２対の前記高輝度発光ダイオード１５と、前記回路基盤１６Ａとが配設された一対の光学素子固定金具３０Ａと、直線接続筒１２Ｂの内部空間に収納された円筒形状の外部半導電層１７と、外部半導電層１７の内部に埋め込まれた略円筒形状の絶縁層４０と、絶縁層４０の軸線上に埋め込まれた円筒形状の中心導体１３と、絶縁層４０の長さ方向の中間部の外周部に埋め込まれた円筒形状の前記埋め込み電極１４Ｂとを備えている。
【００４６】
両スリーブ金具１８は、アルミニウム合金製の筒体である。両スリーブ金具１８の内周部のうち、元側の半分の領域には、環状溝２１が形成されている。両環状溝２１の奥部には、外径がスリーブ金具１８の内径と略同じでかつ接続側の端部にフランジ２２ａが形成されたスライド金具２２が装着されている。また、両スリーブ金具１８の長さ方向の中間部付近には、スリーブ金具１８の周方向へ４５°間隔で、外端部が若干小径化された８個のボール孔１８ａが形成されている。各ボール孔１８ａには、一部を外方へ突出させて８個のロックボール２３が収納されている。各ロックボール２３は、外方へ突出した部分とは反対側の部分が、スライド金具２２の外周面に当接されている。
【００４７】
両スリーブ金具１８の厚肉な元部の上部には、一対のビス孔１８ｃが形成されている。また、両スリーブ金具１８の先部の外周面には、幅が狭い１条の環状溝１８ｄが形成されている。両環状溝１８ｄには、ロック用スライド金具１９の抜け防止用のストッパリング７０が装着されている。
各ロック用スライド金具１９は、各スリーブ金具１８の長さ方向の中間部に外挿されるアルミニウム合金製の厚肉な円筒体である。各ロック用スライド金具１９の先部は、内径を一定にして、先方向へ向かって徐々に薄肉化されている。また、各ロック用スライド金具１９の内周面のうち、元側の略半分の領域には、幅が広い環状溝１９ａが形成されている。環状溝１９ａの奥面と前記スリーブ金具１８の厚肉な元部の先側の端面との間には、各ロック用スライド金具１９を、対応するストッパリング７０の方向へ付勢するロック用コイルばね２７が挿入されている。
【００４８】
各ロック用スライド金具１９の先部の内周面には、その周方向へ４５°間隔で前記８個のロックボール２３の一部が掛止される略半球形状の凹部１９ｂが形成されている。各凹部１９ｂに各ロックボール２３が嵌入されることで、ロック用スライド金具１９の長さ方向の位置が決定される。各ロック用スライド金具１９の元側の上部には、ロック用スライド金具１９の表裏面を貫通して一対の位置決め用の切欠部１９ｃが形成されている。ロック用スライド金具１９の回り止めは、切欠部１９ｃを介して、ロックピン２８を前記ビス孔１８ｃに掛止することでなされる。
前記外部金具２０は、上下部が後述する中間金具６５となった厚肉なアルミニウム合金製の円筒体で、両端の開口部を両スリーブ金具１８の元部に外挿させることで、両スリーブ金具１８を連結させる部材である。
【００４９】
上下一対の光学素子固定金具３０Ａは、断面円弧形状でかつ平面視して矩形状のアルミニウム製の部材である。両光学素子固定金具３０Ａは、その四隅を、外部金具２０の上端部または下端部のねじ孔２０ｂに４本のビス６１を螺合することで、外部金具２０と連結される。
両光学素子固定金具３０Ａの中央部の表側には、前記反射型の液晶ディスプレイ６０が設けられている（図１１、図１３〜図１５）。各液晶ディスプレイ６０は、太陽光などの外光を反射することで、充電を略した「充」という文字を液晶表示する。
両光学素子固定金具３０Ａの長さ方向の両端部の表側には、１対ずつ前記高輝度発光ダイオード１５が配設されている。各高輝度発光ダイオード１５は１０ｍｃｄで発光する。
【００５０】
両光学素子固定金具３０Ａの下側には、前記回路基盤１６Ａが設けられている（図１０〜図１５）。両回路基盤１６Ａには、液晶ディスプレイ６０と各高輝度発光ダイオード１５とが電気的に接続されている。両回路基盤１６Ａの裏面の中央部には、銅製のコイルばね６３の元部が固定されている。両コイルばね６３の先端部は、埋め込み電極１４Ｂの外周面に当接されている。両回路基盤１６Ａの回路は、充電中、液晶ディスプレイ６０に「充」の文字を液晶表示し、かつ各高輝度発光ダイオード１５を、例えば０．５秒間隔で点滅させる。
【００５１】
前記外部半導電層１７は、半導電性ゴムからなる円筒体である。外部半導電層１７の長さ方向の中間部の両側部分の外周面には、アルミニウム合金からなる環状の外部埋め込み金具６４が埋め込まれている。また、両外部埋め込み金具６４の外周面に内周面が面接触したアルミニウム合金からなる環状の中間金具６５が、両スリーブ金具１８の元側の端部の内周部に形成された環状溝１８ｇに嵌入されている。
【００５２】
外部半導電層１７の内部空間には、絶縁性ゴムからなる円筒形状の絶縁層４０を介して、前記中心導体１３と埋め込み電極１４Ｂとが収納されている。絶縁層４０の両端部は、外部半導電層１７の両側の開口部から外方へ突出している。
中心導体１３は、その軸線が外部半導電層１７の軸線と合致した銅合金製の直線的なスリーブである。中心導体１３の両端の開口部１３ａには、２本の高圧バイパスケーブル１１の端部が電気的に接続されるように構成されている。また、中心導体１３には、両高圧バイパスケーブル１１を接続した際、内部空気が外部へ漏れるように空気抜き孔が形成されている。
【００５３】
埋め込み電極１４Ｂは、銅合金からなるリング状（円環形状）の部材で、中心導体１３の長さ方向の中間部の外周に、所定距離離間して配置されている。埋め込み電極１４Ｂの内周面と中心導体１３の外周面との離間距離（最短距離）は、約７ｍｍである。これにより、埋め込み電極１４Ｂと中心導体１３との間で１６００Ｖの電圧が誘起される。
また、埋め込み電極１４Ｂの上部および下部には、短尺な一対の突起１４ａが一体形成されている。両突起１４ａの先端面には、埋め込み電極１４Ｂの製造時に用いられる電極固定用の孔１４ｂが形成されている。
【００５４】
次に、図１０〜図１２を参照して、この発明の実施例３に係る充電表示器１０Ｂの作動を説明する。
図１０〜図１２に示すように、２本の高圧バイパスケーブル１１の端部を中心導体１３の両開口部１３ａに電気的に接続する。この状態で、高圧バイパスケーブル１１に対地間電圧３．８ｋＶを充電する。このとき、埋め込み電極１４Ｂと中心導体１３との隙間は約７ｍｍである。これにより、中心導体１３と埋め込み電極１４Ｂとの間で誘起された電圧は、回路基盤１６Ａの定電圧回路により一定の電圧に制御され、制御回路に供給される。その結果、液晶ディスプレイ６０の表示パネルの全面に、「充」の文字が液晶表示されるととともに、各高輝度発光ダイオード１５が約０．５秒間隔で赤色に１０ｍｃｄの輝度で点滅する。
【００５５】
すなわち、日中（昼間）は、反射型の液晶ディスプレイ６０が太陽光などの外光を反射するので、仮に充電表示器１０Ｂが直射日光を受けても、「充」の液晶表示を視認可能となる。また、夜間や暗所では、発光ダイオード１５が発光することで、これを視認することができる。これにより、昼夜に拘わらず高圧バイパスケーブル１１の充電状態を視覚的に報知することができる。
作業者は、これらの「充」の液晶表示や点滅を目視することで、高圧バイパスケーブル１１が充電状態にあることを知ることができる。
また、実施例３では、このように直線接続筒１２Ｂの外周面のうち、反射型の液晶ディスプレイ６０の設置部の前側付近および後側付近で、かつ液晶ディスプレイ６０の液晶表示面より（直線接続筒１２Ｂの半径方向の）外方に、前後一対ずつ合計２対の発光ダイオード１５を設置することで、各発光ダイオード１５からの光の一部が液晶表示面に到達し易くなっている。これにより、夜間、発光ダイオード１５の光だけでなく、この光を外光として反射型の液晶ディスプレイ６０の液晶表示面に「充」の文字を表示することができる。なお、発光ダイオードとして光の強度が方向によって異なる指向性が高いものを採用すれば、その液晶文字をさらに鮮明に表示することができる。
【００５６】
次に、図１６を参照して、この発明の実施例４に係る充電表示器を説明する。
図１６に示すように、この発明の実施例４の充電表示器１０Ｃの特徴は、反射型の液晶ディスプレイ６０に代えて、外光による反射光の表示とバックライト６２の透過光による表示とを併用する半透過型の液晶ディスプレイ６０Ａを採用した点である。バックライト６２は、液晶ディスプレイ６０Ａの裏面に配置された冷陰極管を夜間の光源としている。
これにより、日中は反射型のものと同様に太陽光などの外光を反射することで、高圧バイパスケーブル１１が充電状態である表示を視認することができ、夜間や暗所ではバックライト６２を利用して液晶ディスプレイ６０Ａの充電表示を視認することができる。
なお、冷陰極管に代えて発光ダイオードをバックライトに使用してもよい。この場合、各高輝度発光ダイオード１５は省略しても構わない。
その他の構成、作用および効果は、実施例１と同じであるので説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
この発明は、高圧バイパスケーブル及び接続筒、端末部の充電状態を報知するために有用である。
【符号の説明】
【００５８】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  充電表示器、
１２，１２Ｂ  直線接続筒（接続材）、
１２Ａ  Ｔ字接続筒（接続材）
１３，１３Ａ  中心導体、
１４，１４Ａ，１４Ｂ  電極、
１５  高輝度発光ダイオード（発光素子）、
１６，１６Ａ  回路基盤（回路）、
６０  反射型の液晶ディスプレイ（電気光学素子）、
６０Ａ  半透過型の液晶ディスプレイ（電気光学素子）。
【図１】
2010239859.tif 000003
【図２】
2010239859.tif 000004
【図３】
2010239859.tif 000005
【図４】
2010239859.tif 000006
【図５】
2010239859.tif 000007
【図６】
2010239859.tif 000008
【図７】
2010239859.tif 000009
【図８】
2010239859.tif 000010
【図９】
2010239859.tif 000011
【図１０】
2010239859.tif 000012
【図１１】
2010239859.tif 000013
【図１２】
2010239859.tif 000014
【図１３】
2010239859.tif 000015
【図１４】
2010239859.tif 000016
【図１５】
2010239859.tif 000017
【図１６】
2010239859.tif 000018