(57)【要約】【課題】新規なコンサベータ用隔膜、新規なコンサベータ用隔膜を使用した隔膜式コンサベータ及び新規なコンサベータ用隔膜を使用した隔膜式コンサベータを装備する油入電気機器を提供すること【解決手段】ガス遮断性を有する合成樹脂製のフィルム又はシートから成る単一の膜によって形成された、袋状の形状のコンサベータ用隔膜【選択図】図３
2010263166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス遮断性を有する合成樹脂製のフィルム又はシートから成る単一の膜によって形成されたコンサベータ用隔膜。
【請求項２】
請求項１に記載のコンサベータ用隔膜において、該コンサベータ用隔膜は袋状の形状である、コンサベータ用隔膜。
【請求項３】
請求項２に記載のコンサベータ用隔膜において、
前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜を製袋するために、該合成樹脂製フィルム又はシートの膜は、必要な箇所のみ部分的に熱接合されている、コンサベータ用隔膜。
【請求項４】
請求項３に記載のコンサベータ用隔膜において、
前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の必要な箇所のみ部分的な熱接合は、ヒートシーラ、インパルスシーラ又は超音波シーラの比較的小規模な設備道具を利用した熱接合である、コンサベータ用隔膜。
【請求項５】
請求項１に記載のコンサベータ用隔膜において、
前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の材質は、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（ポリエステル）（PET）、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリビニルアルコール（PVA）、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)及びポリアクリロニトリル(PAN)から成る群から選択された任意の材質である、コンサベータ用隔膜。
【請求項６】
請求項５に記載のコンサベータ用隔膜において、
前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の構造は、単質単層フィルムである、コンサベータ用隔膜。
【請求項７】
請求項１に記載のコンサベータ用隔膜において、
前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の材質は、次の組み合わせのいずれかである、コンサベータ用隔膜。
ポリアミド（PA）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリアミド（PA）及びポリプロピレン（PP）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリエチレンテレフタレート（PET）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリエチレンテレフタレート（PET）及びポリアクリロニトリル(PAN)の組み合わせ、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びポリアミド（PA）の組み合わせ、ポリエチレン（PE）、ポリアミド（PA）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、ポリビニルアルコール（PVA）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)及びポリプロピレン（PP）の組み合わせ、ポリアミド（PA）、ポリエチレン（PE）、ポリアミド（PA）、ポリエチレン（PE）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、
【請求項８】
請求項７に記載のコンサベータ用隔膜において、
前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の構造は、多質共押出フィルム又は多質ラミネートフィルムである、コンサベータ用隔膜。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のコンサベータ用隔膜を有するコンサベータ。
【請求項１０】
請求項９に記載のコンサベータにおいて、
前記コンサベータ用隔膜は、前記コンサベータの缶体の内側形状とほぼ同形である、コンサベータ。
【請求項１１】
請求項９に記載のコンサベータにおいて、
前記コンサベータ用隔膜は、前記コンサベータの缶体の内側形状より大きな相似形である、コンサベータ。
【請求項１２】
請求項９に記載のコンサベータにおいて、
前記コンサベータ用隔膜は、少なくとも前記コンサベータの缶体の内側形状を内部に包含する任意の形状である、コンサベータ。
【請求項１３】
請求項９〜１２のいずれか一項に記載のコンサベータを備える油入電気機器。
【請求項１４】
請求項１３に記載の油入電気機器において、該油入電気機器は、油入変圧器、油入リアクトル、油入コンデンサ又は油入ケーブルのいずれかである、油入電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンサベータ用隔膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば油入変圧器では、周囲温度及び負荷の変化に伴って絶縁油の温度（油温）が変化し、そのため油の体積が変化するので、油体積の変化に構造的に対応しておく必要がある。このとき、油体積の変化に伴って外気（大気）が変圧器タンク（外箱）内に出入りする呼吸作用が生じる。この呼吸作用によって、外気が油や他の絶縁物に直接接触すると、油や絶縁物が吸湿し、高温の油が空気中の酸素によって酸化されてスラッジと呼ぶ沈殿物を生じる。その結果、絶縁油の絶縁強度の劣化と冷却効果の低下を招くことになる。従って、このような現象を防止するため、種々の油劣化防止装置が実用化されている。
【０００３】
油と外気の接触部分の温度を下げ、且つ接触面積を小さくするためには、タンク内空間の有効利用を兼ねて、コンサベータと呼ばれる油膨張室を本体タンクの上部に設置する方法が採用される。コンサベータでは、外気と油の直接的な接触を遮断するため、コンサベータ内に柔軟で耐油性があり、且つ透気度の低い隔膜又は袋（以下、本出願書類では単に「隔膜」という。）を取り付け、この隔膜によって外気と油の直接的な接触を遮断する方法が採用されている。これを、「隔膜式コンサベータ」を称している。
【０００４】
なお、本発明を実現する対象は、油入変圧器に限定されないことを承知されたい。本発明は、油入変圧器、油入リアクトル、油入コンデンサ、油入ケーブルなど、絶縁油が封入された全ての電気機器が対象となる。従って、本出願書類では、本発明を実現する対象を「油入電気機器」と総称する。
【０００５】
本発明者は、隔膜式コンサベータを開示する公開特許文献として、次の2件を承知している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2006-237531「油入変圧器コンサベータ用複合膜」(公開日：2006年09月07日)
【特許文献２】特開2001-297920「変圧器用コンサベータ内の絶縁油遮蔽体」(公開日:2001年10月26日)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明者は、隔膜式コンサベータの開発・研究を通じて、特許文献１及び２に開示するような隔膜では、その隔膜の構造からコンサベータ内の容積を十分に利用することが出来ないことを発見した。更に、現状の隔膜において、製造の際の作業性・経済性を上げることも望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従って、本発明は、上記課題に鑑みて、新規なコンサベータ用隔膜を提供することを目的とする。
【０００９】
更に、本発明は、新規なコンサベータ用隔膜を使用した隔膜式コンサベータを提供することを目的とする。
【００１０】
更に、本発明は、新規なコンサベータ用隔膜を使用した隔膜式コンサベータを装備する油入電気機器を提供することを目的とする。
【００１１】
本発明に係るコンサベータ用隔膜は、ガス遮断性を有する合成樹脂製のフィルム又はシートから成る単一の膜によって形成される。
【００１２】
更に、上記コンサベータ用隔膜では、該コンサベータ用隔膜は袋状の形状であってよい。
【００１３】
更に、上記コンサベータ用隔膜では、前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜を製袋するために、該合成樹脂製フィルム又はシートの膜は、必要な箇所のみ部分的に熱接合されていてもよい。
【００１４】
更に、上記コンサベータ用隔膜では、前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の必要な箇所のみ部分的な熱接合は、ヒートシーラ、インパルスシーラ又は超音波シーラの比較的小規模な設備道具を利用した熱接合であってよい。
【００１５】
更に、上記コンサベータ用隔膜では、前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の材質は、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（ポリエステル）（PET）、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリビニルアルコール（PVA）、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)及びポリアクリロニトリル(PAN)から成る群から選択された任意の材質であってよい。
【００１６】
更に、上記コンサベータ用隔膜では、前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の構造は、単質単層フィルムであってよい。
【００１７】
更に、上記コンサベータ用隔膜では、前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の材質は、次の組み合わせのいずれかであってよい。
ポリアミド（PA）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリアミド（PA）及びポリプロピレン（PP）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリエチレンテレフタレート（PET）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリエチレンテレフタレート（PET）及びポリアクリロニトリル(PAN)の組み合わせ、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びポリアミド（PA）の組み合わせ、ポリエチレン（PE）、ポリアミド（PA）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、ポリビニルアルコール（PVA）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)及びポリプロピレン（PP）の組み合わせ、ポリアミド（PA）、ポリエチレン（PE）、ポリアミド（PA）、ポリエチレン（PE）及びポリエチレン（PE）の組み合わせ、
更に、上記コンサベータ用隔膜では、前記合成樹脂製フィルム又はシートの膜の構造は、多質共押出フィルム又は多質ラミネートフィルムであってよい。
【００１８】
更に、本発明に係るコンサベータは、上記コンサベータ用隔膜のいずれかを有するコンサベータである。
【００１９】
更に、上記コンサベータでは、前記コンサベータ用隔膜は、前記コンサベータの缶体の内側形状とほぼ同形であってよい。
【００２０】
更に、上記コンサベータでは、前記コンサベータ用隔膜は、前記コンサベータの缶体の内側形状より大きな相似形であってよい。
【００２１】
更に、上記コンサベータでは、前記コンサベータ用隔膜は、少なくとも前記コンサベータの缶体の内側形状を内部に包含する任意の形状であってよい。
【００２２】
更に、本発明に係る油入電気機器は、上記コンサベータのいずれかを備える油入電気機器である。
【００２３】
更に、上記油入電気機器では、該油入電気機器は、油入変圧器、油入リアクトル、油入コンデンサ又は油入ケーブルのいずれかであってよい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、新規なコンサベータ用隔膜を提供することができる。
【００２５】
更に、本発明によれば、新規なコンサベータ用隔膜を使用した隔膜式コンサベータを提供することができる。
【００２６】
更に、本発明によれば、新規なコンサベータ用隔膜を使用した隔膜式コンサベータを装備する油入電気機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、油入電気機器１の概略構成を示した図である。
【図２】図２は、袋状の隔膜６を説明する図である。
【図３】図３は、袋状隔膜６の全体的な形状を、コンサベータ缶体１１の形状との関係で説明する図である。
【図４】図４は、本実施形態に係るコンサベータ用隔膜（缶形フィルムセル）の動作モデルを説明する図である。
【図５】図５は、現状のコンサベータ用隔膜（型番：ＡＰ型）の動作モデルを説明する図である。
【図６】図６は、現状の改良型コンサベータ用隔膜（型番：ＡＰＳ型）の動作モデルを説明する図である。
【図７】図７（Ａ）は特許文献１の図１を転記した図であり、図７（Ｂ）は特許文献１の図４を転記した図であり、図７（Ｃ）は特許文献２の図３を転記した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係るコンサベータ用隔膜の実施形態に関して、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。図中、同じ要素に対しては同じ参照符号を付して、重複した説明を省略する。
【００２９】
［油入電気機器］
図１は、油入電気機器１の概略構成を示した図である。油入電気機器１は、機器本体３が、概して密閉された外箱２の内部に設置されている。機器本体３は、導体９により、ブッシング７を介して外部と電気的に接続されている。外箱２の上部には、流体連通関係でコンサベータ５が接続されている。コンサベータ５の内部は、隔膜６で仕切られている。外箱容積とコンサベータ容積の比は、約10：1〜10:0.8程度である。このような油入電気機器１の典型例は、油入変圧器である。油入変圧器の場合、機器本体３は変圧器本体となる。
【００３０】
隔膜式には、一般に、平面状の隔膜と袋状の隔膜とがある。本実施形態に係る隔膜は、袋状の隔膜を対象とする。図２は、袋状の隔膜６を説明する図である。なお、袋状の隔膜６の実際の形状は、図３に関連して後で説明する。油入変圧器の場合、袋状隔膜の容積は、例えば大型のものでは、数千リットル程度になる。
【００３１】
図１に示すように、袋状の隔膜６の内部は、呼吸孔８に接続された吸湿呼吸器接続管１０により吸湿剤を入れた吸湿器（図示せず。）を介して、大気と連通している。隔膜６は、呼吸孔８を有し、呼吸袋とも呼ばれる。即ち、隔膜内側は、大気圧にある。一方、コンサベータ５の内部に絶縁油４が流入していない状態では、コンサベータ５の缶体１１の内壁と袋状隔壁６との間の空間（即ち、袋状隔壁６の外側）は、真空状態にある。油入電気機器１の稼働による発熱及び周囲温度の上昇により、コンサベータ５の内部に絶縁油４が上昇して流入する。コンサベータ５の隔膜６により、絶縁油４は、外気との接触が遮断されている。
【００３２】
［袋状隔膜］
（隔膜の材料）
図２に関連して説明したように、この隔膜６は典型的には袋状の形状である。この袋状隔膜６は、合成樹脂フィルム又はシートから成る。具体的な材質は、単質（単層フィルム）の場合には、例えば、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（ポリエステル）（PET）、ポリアミド（PA）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリビニルアルコール（PVA）、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリアクリロニトリル(PAN)等から成る群から選択された任意の材質である。
【００３３】
多質（積層フィルム）の場合、例えば、次の組み合わせPA＋PE、PA＋PP、PP＋EVA、PET＋EVA、PET＋PAN、EVA＋PVDC＋EVA、PA＋EVOH＋PE、PA＋EVOH＋EVA、PA＋EVOH＋PA、PE＋PA＋PE、PP＋PE＋EVA、PP＋PVA＋PE、PP＋EVOH＋PE、PP＋PVDC＋PP、PA＋PE＋PA＋PE＋PE等から成る群から選択された任意の組み合わせである。
【００３４】
なお、日本工業規格（JlS Z1707,K7124-1,K7127,K7128-1,K7133等）により、フィルムは厚さ250μｍ（ミクロン）未満であり、シートは厚さ250μｍ（ミクロン）〜1ｍｍ（ミリメートル）とされているが、本出願書類では、説明を簡単にするため、「合成樹脂製のフィルム又はシート」を単に「合成樹脂製フィルム」と略称することとする。
【００３５】
隔膜６は、合成樹脂製フィルムから成る単一の膜によって形成されている。合成樹脂製フィルムから成る単一の膜の構造は、単質単層フィルム又は多質積層フィルムから成る。この多質積層フィルムの場合には、多質共押出フィルム又は多質ラミネートフィルムから成る。
【００３６】
合成樹脂製フィルムとして隔膜６に要求される特性を満たすものが、幅広く実用化されており、市場に於いて商業的に入手できる。例えば、その要求特性としては、ガス遮断性能（気密性能）として空気透過度70ｃｍ3/ｍ2・24h・atm程度以下、耐熱性能として80℃〜130℃、耐寒性能として−40〜−20℃である。従って、油入電気機器の要求仕様等に応じて適宜選択される。このような合成樹脂製フィルムの厚さは、典型的には、0.1ｍｍ以下、好ましくは50〜90ミクロン程度である。
【００３７】
（袋状隔膜の全体的な形状）
図３は、袋状隔膜６の全体的な形状を、コンサベータ缶体１１の形状との関係で説明する図である。なお、この形状は、代表的な例であって、これに限定されない。図３の上半分は、５種類のコンサベータ缶体１１の形状の横断面（缶体の軸線方向垂直断面）を示し、下半分は長さ方向断面（軸線方向断面）を示す。長さ方向断面は、全ての種類で同じであり、扁平矩形形状である。コンサベータ缶体１１の横断面としては、例えば、円形（Ａ）、扁平楕円形（Ｂ）、扁平六角形（Ｃ）、扁平平七角形（Ｄ）、扁平矩形（Ｅ）等がある。
【００３８】
このコンサベータ缶体１１に内蔵されるコンサベータ用隔膜６の形状は、
(1) コンサベータ缶体１１の内側形状とほぼ同形、
(2) コンサベータ５の缶体１１の内側形状より大きな相似形形状、又は
(3) コンサベータ５の缶体１１の内側形状を内部に包含する任意の形状、
のいずれかである。このように、袋状隔膜６の全体的な形状は、コンサベータ５の缶体１１の内側形状に従って決定される。このため、このコンサベータ用隔膜６は、「缶形フィルムセル」とも称される。
【００３９】
従来、コンサベータ用隔膜には、絶縁油を大気と遮断するための気密性能（大気が絶縁油に接触しないようにする性能）と、絶縁油を満たした隔膜が破断しないようにする機械的強度とを必要としていた。なお、気密性能は、ガス遮断機能ともいう。しかし、本実施形態に係るコンサベータ用隔膜６は、基本的に気密性能のみに特化する構成となっている。そして、隔膜が破断しないようにする機械的強度は、コンサベータ５の缶体１１の機械的強度に依存している。
【００４０】
そのため、袋状隔膜６の全体的な形状は、(1)コンサベータ５の缶体１１の内側形状とほぼ同形である。このような形状とした結果、袋状隔膜６に大気で満たされた場合、袋状隔膜６は、内部の絶縁油４の圧力によりコンサベータ５の缶体１１の内壁に押し付けられ密着する。しかし、袋状隔膜６は、缶体１１の機械的強度により、それ以上に膨張したり、破断したりすることはない。
【００４１】
この観点から、(2)袋状隔膜６の全体的な形状は、コンサベータ５の缶体１１の内側形状より大きな相似形であってもよい。この場合、袋状隔膜６に一杯に大気で満たされたとき、隔膜の一部が余って重なり合って、絶縁油の圧力で缶体１１の内壁に押し付けられる状態となる。
【００４２】
更に、同様の観点から、(3)袋状隔膜６の全体的な形状は、少なくともコンサベータ５の缶体１１の内側形状を内部に包含する任意の形状であってよい。同様に、袋状隔膜６に一杯に大気で満たされたとき、隔膜の一部が余って重なり合って、絶縁油の圧力で缶体１１の内壁に押し付けられる状態となる。
【００４３】
なお、袋状隔膜６として余分な材料を省く省資源の観点及び隔膜の余剰部分に生じるシワによる損傷の危険性の観点からは、(1)缶体１１の内側形状とほぼ同形、(2)缶体１１の内側形状より大きな相似形、(3)コンサベータ５の缶体１１の内側形状を内部に包含する任意の形状、の順番で好ましい。しかし、コンサベータの缶体形状が特殊な場合には、袋状隔膜６の製袋の作業性等より優先順位の低い形状も採用される。
【００４４】
［隔膜の製造方法］
本実施形態に係るコンサベータ用隔膜６の製造方法に関しては、合成樹脂製フィルムを製袋するために、図示していないが、ヒートシーラ、インパルスシーラ、超音波シーラ等の比較的小規模な設備(道具)を使って、必要な箇所のみを部分的に熱接合している。
【００４５】
［隔膜の応動及び無効油量］
図４は、本実施形態に係るコンサベータ用隔膜６（缶形フィルムセル）の応動状態（動作モデル）を説明する図である。これと対比するため、図５は、現状の多重式構造のコンサベータ用隔膜（出願人の型番：ＡＰ型）の動作モデルを説明する図である。同様に、図６は、現状の多重式構造の改良型コンサベータ用隔膜（型番：ＡＰＳ型）の動作モデルを説明する図である。いずれも、コンサベータの形状は、図３（Ａ）に示すコンサベータの軸線垂直断面が円形の場合を例にとっている。
【００４６】
図４（Ａ）において、図面左側にはコンサベータの軸線に垂直な断面（横断面）の一部の缶体１１と缶形フィルムセル６の状態、図面右側には軸線方向断面（長さ方向断面）の一部の缶体１１と缶形フィルムセル６の状態を示している。図中、０〜１０の数字は、絶縁油の油面を示す。安全面から、コンサベータ５に必要な最小量の絶縁油が残留しているときが「油面０」であり、コンサベータに許容される最大量の絶縁油が流入したときが「油面１０」である。従って、油面０の絶縁油容積（油面０と缶体下部１１ｄで規定される容積）と、油面１０より上方の真空部分の容積（油面０と缶体上部１１ｕで規定される空間）とは、コンサベータ５としては必要な空間であるが、絶縁油４の流入・排出（応動）には利用されない無効容積（「無効油量」ともいう。）である。
【００４７】
図４（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、「油面１０」、「油面５」及び「油面０」の場合を夫々示す。図４（Ａ）に示す油面１０では、長さ方向断面で分かるように、缶形フィルムセル６は、周囲が真空であり、絶縁油の油圧のため、缶体上部１１ｕに張り付いた状態になっている。缶形フィルムセル６の横方向端部６ｅは、長さ方向の余剰部分は缶体側面部１１ｓに沿って垂れ下がっている。横断面で分かるように、横断方向の余剰部分６ｒは絶縁油中に垂れ下がっている。
【００４８】
絶縁油が減少して図４（Ｂ）に示す「油面５」になると、缶形フィルムセル６の上部６ｕは、缶体上部１１ｕの内壁に張り付いた状態にあり、下部６ｄは絶縁油の液面４ｓを覆って接触した状態にある。
【００４９】
更に絶縁油４が減少して図４（Ｃ）に示す「油面０」になると、缶形フィルムセル６の下部６ｄは、「油面０」に位置する絶縁油４を覆って接触した状態にある。
【００５０】
図５に示す現状のコンサベータ用隔膜（ＡＰ型）では、図５（Ｂ）に示すように「油面５」の長さ方向断面で分かるように、隔膜下部６０−１ｄは横方向端部に近づくにつれて上方に傾斜している。更に絶縁油４が減少して図５（Ｃ）に示す「油面０」になると、隔膜下部６０−１ｄは一層横方向端部に向かって上方に傾斜している。隔膜６０−１は、機械的強度も必要としているため、可撓性が十分でない。更に、隔膜６０−１に生じるシワの量及び規模を抑えて、シワによる隔膜の損傷を防ぐために、このように傾斜するように設計されている。
【００５１】
袋状隔膜６０−１の外側は真空であるので、液面０の高さと傾斜した袋状隔膜下部６０−１ｄとの間の空間には、絶縁油４ｒが満たされている。この部分の絶縁油４ｒは、本来、機器本体の外箱に戻るべき絶縁油である。換言すれば、この部分の絶縁油の容積分は、コンサベータとして利用可能な有効容積でなく、無効容積（「無効油量」ともいう。）となっている。
【００５２】
図６に示す現状の改良型コンサベータ用隔膜（ＡＰＳ型）であっても、図６（Ｃ）に示す「油面０」になると、隔膜下部６０−２ｄは横方向端部に向かって上方に傾斜している。
【００５３】
液面１０〜液面０の間で変化する絶縁油の量（換言すれば、袋状隔膜の容積の変化量）を「コンサベータの応動量」と称する。本実施例に係る缶形フィルムセル６は、現状のコンサベータ用隔膜（ＡＰ型，ＡＰＳ型）６０−１，６０−２と比較して、無効油量が少なく、コンサベータの応動量が大きいことが分かる。例えば、容積700〜15,000リットルの各種コンサベータにおいて、現状のコンサベータ用隔膜（ＡＰ型）６０−１では無効容積は最大応動量の17〜38％、ＡＰＳ型隔膜６０−２でも12〜21％に相当する。しかし、本実施形態に係る缶形フィルムセル６では、6〜11％に相当するに過ぎない。
【００５４】
［特許文献１，２との比較］
本実施形態に係るコンサベータ用隔膜を、特許文献１（特開2006-237531）及び特許文献２（特開2001-297920）に開示するコンサベータ用隔膜と比較しながら説明する。
【００５５】
ここで、図７（Ａ）は特許文献１の図１を転記した図であり、図７（Ｂ）は特許文献１の図４を転記した図であり、図７（Ｃ）は特許文献２の図３を転記した図である。
【００５６】
図７（Ａ）に示すコンサベータ用複合膜１は、酸素ガスバリア性を備える酸化防止用の高分子材料を用いた中間層２と、この中間層２の両面に設けられたナイロン布等の補強材による一対の内層３Ａ，３Ｂと、内層３Ａ，３Ｂのそれぞれの表面に設けられたニトリルゴム等の耐油物質による一対の外層４Ａ，４Ｂとを備える。
【００５７】
図７（Ｂ）に示すコンサベータ用複合膜２０の構成は、ガスバリア性を備える中間層（ＰＶＡ）２１と、このＰＶＡ層２１の両面に設けられた内層としての一対のナイロン布層２２Ａ，２２Ｂと、ナイロン布２２Ａ，２２Ｂのそれぞれの表面に外層として設けられたニトリルゴム膜層２３Ａ，２３Ｂとを備える。
【００５８】
特許文献２では、図７（Ｃ）に示す変圧器用コンサベータ内の絶縁油遮蔽体を構成する積層布の要部断面図で分かるように、熱可塑性ポリウレタンを含む接着剤をナイロンの平織布７の両面に塗付して接着剤層８，８を形成し、前記接着剤層８，８の上に熱可塑性ポリ炭酸型ポリウレタンを圧延展着した後に加熱処理して熱可塑性ポリ炭酸型ポリウレタン層９，９を形成して、熱可塑性ポリ炭酸型ポリウレタン積層布１０を作成する。そして、熱可塑性ポリ炭酸型ポリウレタン積層布１０を構成材として熱融着加工手段により、絶縁油遮蔽体である隔膜３又は袋４の遮蔽体を作成する。
【００５９】
特許文献１及び２に開示するコンサベータ用隔膜は、気密性能と機械的強度とを備えるため、多重式構造を採用している。これに対して、本実施形に係る袋状隔膜６は、基本的に気密性能のみに特化する構成であり機械的強度は、コンサベータ５の缶体１１の機械的強度に依存している。そのため、本実施形態に係るコンサベータ用隔膜は、次の様な利点・効果を有する。
【００６０】
(1) 本実施形態に係るコンサベータ用隔膜は、単一の合成樹脂製フィルムである。
【００６１】
これに対して、特許文献１及び２に開示するコンサベータ用隔膜は、いわゆる「ゴム引布」の多重式構造であり、各層が接着されて一体となっている。従って、本実施形態に係るコンサベータ用隔膜は、柔軟性、可撓性に優れている。
【００６２】
(2) 本実施形態に係るコンサベータ用隔膜は、合成樹脂製フィルムである。この合成樹脂製フィルムを、比較的小規模な設備(道具)を使って、必要な箇所のみを部分的に熱接合している。これに対して、特許文献１及び２のような隔膜では、高温・高圧で合成ゴムシート、合成繊維織物、高分子フィルムを複数枚接着して一体シートにしたうえ、継ぎ目を高温・高圧で接着するため、比較的大規模な結反機、糊引機、カレンダー、加硫機、ディップ装置、高周波融着機等の設備を必要とする。
【００６３】
(3) 本実施形態に係るコンサベータ用隔膜は、合成樹脂製であるため、マテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル、サーマルリサイクルが可能である。これに対して、特許文献１及び２のような多重式構造の隔膜は、種々の材料のシートを複数枚接着して一体シートとして製造されているため、リサイクルの面でも困難が生じる。
【００６４】
(4) 本実施形態に係るコンサベータ用隔膜は、比較的薄く実現できる。例えば、本実施形態に係るコンサベータ用隔膜の合成樹脂製フィルム膜は、非常に薄く形成することが出来る。これに対して、特許文献１及び２のような多重式構造の隔膜の厚さは、比較的厚くなる。
【００６５】
［実施形態の利点・効果］
この袋状隔膜６は、次の特徴を有している。
【００６６】
(1) 袋状隔膜６は、基本的に気密性能のみに特化する構成となっている。機械的強度は、コンサベータ５の缶体１１の機械的強度に依存している。
【００６７】
(2) 袋状隔膜６は、合成樹脂フィルムから成る。そのため、袋状隔膜６は、柔軟性、可撓性に優れている。
【００６８】
(3) 袋状隔膜６は、全体的に、単一の膜から成る。現状の多重式構造の隔膜と比較して、省資源化の目標に一層沿うものである。更に、マテリアルリサイクル、ケミカルリサイクル、サーマルリサイクルが可能となる。
【００６９】
(4)袋状隔膜６は、コンサベータ５の内部における占有体積が非常に少ない。コンサベータの有効容積を拡大することができる。
【００７０】
(5) 袋状隔膜６は、厚さ0.1ｍｍ以下の単一の膜から成るので、非常に軽量となる。現状の多重式構造の隔膜と比較して、重量が1/6〜1/10になり、作業性が向上する。
【００７１】
(6) 袋状隔膜６を使用したコンサベータは、現状の袋状隔膜６を使用したコンサベータと比較して、無効油量を減少することが出来る。
【００７２】
(7)必要な有効容積を確保するために、現状のコンサベータと比較して、コンサベータ５の小型化が達成できる。コンサベータは、ブッシング７との間で電気的短絡を防ぐため、一定の間隔を確保しなければならない（図１参照）。本実施形態に係るコンサベータ６は、比較的小型に形成することができ、この間隔確保が容易になる。
【００７３】
(8) 袋状隔膜６は、製袋するために、合成樹脂製フィルム膜を必要な箇所のみ部分的に熱接合されている。この熱接合は、ヒートシーラ、インパルスシーラ又は超音波シーラの比較的小規模な設備道具を利用して行われる。
【００７４】
［代替例等］
以上、本発明に係るコンサベータ用隔膜の実施形態に関して説明したが、本発明はこれに限定されない。当業者が容易になしえる追加・削除・変更・改良等は、本発明に含まれる。本発明の技術的範囲は、添付の特許請求の範囲の記載によって定められる。
【符号の説明】
【００７５】
１：油入電気器、  ２：外箱、  ３：機器本体、  ４：絶縁油、  ４ｒ：絶縁油、  ５：コンサベータ、  ６：隔膜，袋状隔壁，缶形フィルムセル、  ６ｄ：隔膜下部、  ６ｅ：横方向端部、  ６r：余剰部分、  ６ｕ：隔膜上部、  ７：ブッシング、  ８：呼吸孔、  ９：導体、  １１：缶体、  １１ｕ：上部缶体、  １１ｄ：１１ｓ：缶体側面部、  ６０−１，６０−２：隔膜，袋状隔壁、  ６０−１ｕ，６０−２ｕ：隔膜上部、  ６０−１ｄ，６０−２ｄ：隔膜の傾斜部分，隔膜下部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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