(57)【要約】【課題】光ファイバの接続を必要とせずに心線対照や障害点検出機能を有し、かつ通線性を有するインドアケーブルに変更可能とするドロップケーブル。【解決手段】１本以上の光ファイバ３と、光ファイバ３の長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ光ファイバ３の中心を通る直線上の光ファイバ３の両側に配置した一対の抗張力体５と、光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上を一体的に被覆した摩擦係数が０．１０〜０．４０で、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が５５〜７０の非黒色の樹脂からなる内層外被７と、からなる内層ケーブル１１と、内層外被７の外周上を被覆した摩擦係数が０．４０〜２．００で、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が３６〜５３である樹脂からなる外層外被１３と、内層、外層外被７、１３が融着しておらず分離可能であり、内層ケーブル１１がインドアケーブルとして機能する２層構造である。また、内層、外層外被７、１３の各表面にノッチが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に配置した１本以上の光ファイバと、
この光ファイバの長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ前記光ファイバの中心を通る直線上の前記光ファイバの両側に前記光ファイバの長手方向と同方向へ延伸して配置した一対の抗張力体と、
前記光ファイバと一対の抗張力体との外周上を一体的に被覆した摩擦係数が０．１０以上で、かつ０．４０以下であり、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が５５以上で、かつ７０未満の非黒色の樹脂からなる内層外被と、
前記２方向のうちの他方向に平行で、かつ前記光ファイバの中心を通る直線の前記内層外被の上、下の表面に形成された内層外被用ノッチ部と、から構成する長尺の内層ケーブルと、
この内層ケーブルの前記内層外被の外周上を被覆した摩擦係数が０．４０以上で、かつ２．００以下であり、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が３６〜５３である樹脂からなる外層外被と、
前記２方向のうちの他方向に平行で、かつ前記光ファイバの中心を通る直線の前記外層外被の上、下の表面に形成された外層外被用ノッチ部と、
前記内層外被と外層外被が融着しておらず分離可能であり、前記内層ケーブルがインドアケーブルとして機能する２層構造を構成する光エレメント部と、
この光エレメント部の前記外層外被に、支持線を外被で被覆した長尺の支持線部が互いに平行に一体化されていることを特徴とする光ファイバドロップケーブル。
【請求項２】
前記内層外被用ノッチ部と前記外層外被用ノッチ部がほぼ光ファイバを通る線上に一列に並ぶことを特徴とする請求項１記載の光ファイバドロップケーブル。
【請求項３】
前記外層外被から前記内層ケーブルを引き抜く引抜力が、３０Ｎ／２０ｍｍ以上で、かつ５００Ｎ／２０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の光ファイバドロップケーブル。
【請求項４】
前記内層外被はポリオレフィン系樹脂からなり、前記外層外被はポリオレフィン系樹脂又はポリウレタン樹脂からなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光ファイバドロップケーブル。
【請求項５】
前記外層外被は、ＪＩＳ  Ｋ７２１６に準じた脆化試験においてＦ（０）が−３０°Ｃ以下の耐寒性を持つ樹脂からなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の光ファイバドロップケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ファイバドロップケーブルに関し、特に１本以上の例えば光ファイバ心線などからなる光ファイバを小規模ビル或いは一般家庭に引き込む際の電柱間に架設する少心架空光ファイバケーブルと、小規模ビル或いは一般家庭に引き込みためのインドアケーブルとを兼ね備えた光ファイバドロップケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＦＴＴＨ（Fiber to the Home）すなわち、家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から延線されたアクセス系の光ファイバケーブルから、ビルあるいは一般住宅などの加入者宅へ例えば光ファイバ心線などからなる光ファイバが引き落とされて、これを配線するために光ファイバドロップケーブルが用いられている。つまり、光ファイバドロップケーブルは電柱上の幹線ケーブルの分岐クロージャから家庭内へ光ファイバを引き込む際に用いられ、主に、光ファイバドロップケーブル（屋外線）や、より長い布設径間長に適用するために支持線サイズをＵＰした少心光架空ケーブルが使用されている。このケーブルは、支持線部とケーブル本体祁が首部を介して繋がっている自己支持構造である。
【０００３】
また、加入者宅内、ビル或いはマンション等の構内に用いられる光ファイバケーブルは、支持線部分が付かずケーブル本体部のみの構造が用いられている。外被には、ノンハロゲン難燃外被を被覆している。
【０００４】
図７を参照するに、従来の光ファイバドロップケーブル１０１としては、例えば光ファイバ心線などからなる光ファイバ１０３と、この光ファイバ１０３の長手方向（図７において紙面に対して直交する方向）に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ前記光ファイバ１０３の中心を通る直線上の前記光ファイバ１０３の両側に前記光ファイバ１０３の長手方向と同方向へ延伸して配置した例えばアラミド繊維ＦＲＰなどからなる一対の抗張力体１０５と、前記光ファイバ１０３と一対の抗張力体１０５との外周上を被覆した例えば断面形状が矩形形状で低摩擦性、耐磨耗性を有する高強度の樹脂からなる外被１０７と、からなる長尺の光エレメント部１０９を構成している。
【０００５】
この光エレメント部１０９において、前記光ファイバ１０３の上、下の前記外被１０７の表面にはノッチ部１１１が形成されている。
【０００６】
前記長尺の光エレメント部１０９と、この光エレメント部１０９における前記外技１０７の図７において左側に首部１１３を介して例えば鋼線などからなる支持線１１５を被覆した樹脂からなる外被１１７で一体化された支持線部１１９と、で長尺の光ファイバドロップケーブル１０１が構成されている。
【０００７】
前記外被１０７が低摩擦性、耐磨耗性を有する高強度の樹脂からなっていることにより、産卵管が外被１０７に刺さらないように対策を講じたものである。
【０００８】
また、従来の光ファイバケーブルとしては、特許文献１〜特許文献３に示されるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４０４０６３３号公報
【特許文献２】特開２００４−２０５９７９号公報
【特許文献３】特開２００４−２７２０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
現在では、クロージャから引き落とされた光ファイバドロップケーブル１０１（以下、単に「ドロップケーブル」という）は、そのまま直接エアコンダクトなどを通して宅内まで引き込まれる。その後、光ファイバインドアケーブル（以下、単に「インドアケーブル」という）と接続されるか、もしくは家の壁等に設置されたキャビネットでインドアケーブルと接続され、同様にＯＮＵ（終端装置）まで引き込まれる。
【００１１】
なお、インドアケーブルが単体である場合は、外被材の耐候性や耐寒性がドロップケーブル１０１の外被１０７と比較して劣ることから屋外配線はできない。したがって、この際にはドロップケーブル１０１からインドアケーブルヘの接続が必須となり、この接続箇所で接続損失が発生する。また、接続のためのコネクタ取り付けが必要となる。そのためにコネクタ付けに作業時間が必要となる。
【００１２】
また、ドロップケーブル１０１は、耐候性を付与するためにカーボンブラックが外被１０７の樹脂中に配合されるために黒色であるので、敷設時の景観が損なわれる。また、外被１０７が黒色であるために光が吸収されるので、インドアケーブルのようにＩＤテスタによる心線対照ができない。
【００１３】
さらに、近年、クマゼミによるドロップケーブル１０１ヘの産卵による光ファイバ断線被害が多発しており、既存の構造および樹脂であると被害を抑えることができないことが確認されている。また、そのセミ対策として外被１０７の材料に高硬度の樹脂を被覆する方法が検討されているものの、コネクタ付けの際に高硬度樹脂がコネクタ部材に食い込まなくなり、コネクタからの引抜力を確保できなくなる問題がある。
【００１４】
さらに、エアコンダクトのみならず、加入者宅内、ビル或いはマンション等の構内に用いられる光ファイバケ−ブルは合成樹脂可とう管など電線用配管内に通線されることが多い。しかし、これらの管内には既設のメタルケーブル並びに光ケーブルが多く導入され、これらが電線用配管内をほぼ占有している状態で追加敷設が困難な状況である。このような状況で追加敷設を行うためには、外被が低摩擦なケーブルであることが有効となる。ただし、ケーブルの外被の材料が低摩擦となると、ドロップ・インドアのように束巻き形状で出荷して使用されるケーブルにおいて束の巻き崩れが発生する。
【００１５】
特許文献１では、単心光ファイバ心線と、この単心光ファイバ心線の両側に間隔をおいて並行配置された第１、第２の抗張力体と、これらを一括被覆する外被とを備えた光ケーブルであり、前記外被は非黒色樹脂からなる内側被覆と該内側被覆から剥離可能な黒色樹脂からなる外側被覆の２層構造である。しかし、内側被覆と外側被覆の２層間の密着力の記載がない。つまり、前記２層間の密着力が高いと内部のケーブル（内側被覆）が取り出せないという問題が生じる。また、この密着規定がないことはコネクタ把持特性に不具合が生じる可能性がある。
【００１６】
また、内側被覆及び外側被覆の摩擦係数が記載されておらず、通線性や束巻き性を考慮していない。また、内側被覆及び外側被覆の硬度が記載されていないので、耐クマゼミ特性については積極的に考慮されていない。
【００１７】
また、外側被覆に設けたノッチが前記単心光ファイバ心線と第１、第２の抗張力体とほぼ直線になるように配置され、ノッチ位置が通常品と異なるため、デタッチャ等の汎用の工具を用いた引裂きができない。
【００１８】
特許文献２では、外被が特許文献１とほぼ同様の２層構造となっているが、内層と外層を分離する記載が無く、２層間の密着力の記載がない。つまり、前記２層間の密着力が高いと内部のケーブル（内側被覆）が取り出せないという問題が生じる。また、この密着規定がないことはコネクタ把持特性に不具合が生じる可能性がある。
【００１９】
また、内層及び外層の摩擦係数が記載されておらず、通線性や束巻き性を考慮していない。また、内層及び外層の硬度が記載されていないので、耐クマゼミ特性については積極的に考慮されていない。また、心線対照や景観や束巻き特性については考慮されていない。
【００２０】
特許文献３では、図７と同様の１層構造であり、耐候性を確保するためにカーボンブラックの配合が必要であることから、外被色が黒色であるためＩＤテスタによる心線対照や障害点検出ができない。また、外被が低摩擦係数であるので通線性は良好であるが、記載されている摩擦係数では束崩れが生じるので、束巻き特性は良好ではない。また、外被が低摩擦係数であるので、外被把持時にすべりが生じるためにコネクタ把持特性に不具合が生じる。また、ドロップケーブルを単純に細径化すると、既存クロージャ、キャビネット、コネクタとの整合が取れなくなる。
【００２１】
この発明は、耐候性・耐寒性、耐セミ性を備えた屋外のドロップケーブルで、かつ光ファイバの接続を必要とせずに心線対照や障害点検出機能を有し、かつ通線性を有するインドアケーブルに変更可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記の課題を解決するために、この発明の光ファイバドロップケーブルは、中心部に配置した１本以上の光ファイバと、
この光ファイバの長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ前記光ファイバの中心を通る直線上の前記光ファイバの両側に前記光ファイバの長手方向と同方向へ延伸して配置した一対の抗張力体と、
前記光ファイバと一対の抗張力体との外周上を一体的に被覆した摩擦係数が０．１０以上で、かつ０．４０以下であり、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が５５以上で、かつ７０未満の非黒色の樹脂からなる内層外被と、
前記２方向のうちの他方向に平行で、かつ前記光ファイバの中心を通る直線の前記内層外被の上、下の表面に形成された内層外被用ノッチ部と、から構成する長尺の内層ケーブルと、
この内層ケーブルの前記内層外被の外周上を被覆した摩擦係数が０．４０以上で、かつ２．００以下であり、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が３６〜５３である樹脂からなる外層外被と、
前記２方向のうちの他方向に平行で、かつ前記光ファイバの中心を通る直線の前記外層外被の上、下の表面に形成された外層外被用ノッチ部と、
前記内層外被と外層外被が融着しておらず分離可能であり、前記内層ケーブルがインドアケーブルとして機能する２層構造を構成する光エレメント部と、
この光エレメント部の前記外層外被に、支持線を外被で被覆した長尺の支持線部が互いに平行に一体化されていることを特徴とするものである。
【００２３】
また、この発明の光ファイバドロップケーブルは、前記光ファイバドロップケーブルにおいて、前記内層外被用ノッチ部と前記外層外被用ノッチ部がほぼ光ファイバを通る線上に一列に並ぶことが好ましい。
【００２４】
また、この発明の光ファイバドロップケーブルは、前記光ファイバドロップケーブルにおいて、前記外層外被から前記内層ケーブルを引き抜く引抜力が、３０Ｎ／２０ｍｍ以上で、かつ５００Ｎ／２０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２５】
また、この発明の光ファイバドロップケーブルは、前記光ファイバドロップケーブルにおいて、前記内層外被はポリオレフィン系樹脂からなり、前記外層外被はポリオレフィン系樹脂又はポリウレタン樹脂からなることが好ましい。
【００２６】
また、この発明の光ファイバドロップケーブルは、前記光ファイバドロップケーブルにおいて、前記外層外被は、ＪＩＳ  Ｋ７２１６に準じた脆化試験においてＦ（０）が−３０°Ｃ以下の耐寒性を持つ樹脂からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、外層外被と内層外被を融着しない分離可能な２層構造としたので、外層外被を引裂いて内層ケーブルのみをインドアケーブルとして宅内へ引き込むことができる。その結果、インドアケーブルとの接続の必要がなくなるため、コネクタ付けの作業がなくなる。また、光ファイバ同士の接続部が減るので接続損の発生箇所を減らすことができる。
【００２８】
また、非黒色の内層外被を備えた内層ケーブルのみを取り出せるので、内層ケーブルの心線対照ができ、障害点確認もできる。
【００２９】
デュロメータ硬度（ＨＤＤ）５５〜７０の高強度の内層外被で光ファイバを保護するので、クマゼミによる断線被害を回避することができる。耐セミ性を有した信頼性の高いケーブルとなる。
【００３０】
また、低摩擦・耐磨耗特性を有する内層ケーブルを実装し、かつ、この内層ケーブルを容易に取り出せるので、細径、低摩擦により配管内への通線性が向上する。これにより、作業性が優れ、作業時間の短縮を図ることができる。また、耐摩耗性であるので他のケーブルによる磨耗の影響を低減することができる。
【００３１】
また、外層外被の摩擦係数が０．４以上であるので、束巻き状態での運用ができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の実施の形態の光ファイバドロップケーブルの断面図である。
【図２】図１のケーブルの配線状態を示す概略説明図である。
【図３】図１のケーブルの光エレメント部の口出し作業を示す概略説明図である。
【図４】図３において内層ケーブルを口出しした光ファイバドロップケーブルの平面図である。
【図５】外層外被から内層ケーブルを引き抜く引抜力を測定する概略説明図である。
【図６】ケーブルの束巻きの状態を示す斜視図である。
【図７】従来の光ファイバドロップケーブルの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３４】
図１を参照するに、光ファイバドロップケーブル１としては、中心部に配置した１本以上の例えば光ファイバ心線などからなる光ファイバ３と、この光ファイバ３の長手方向（図１において紙面に対して直交する方向）に直交した２方向のうちの一方向（図１において左右方向）に平行で、かつ前記光ファイバ３の中心を通る直線（Ｘ軸）上の光ファイバ３の両側に前記光ファイバ３の長手方向と同方向へ延伸して配置した例えばアラミド繊維ＦＲＰなどからなる一対の抗張力体５と、前記光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上一体的に被覆した内層外被７と、前記２方向のうちの他方向に平行で、かつ前記光ファイバ３の中心を通る直線（Ｙ軸）の前記内層外被７の上、下の表面に形成された内層外被用ノッチ部９と、からなる長尺の内層ケーブル１１が構成されている。
【００３５】
なお、前記内層外被７は、ＪＩＳ Ｋ７１２５に準じた摩擦係数が０．１０以上で、かつ０．４０以下であり、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が５５以上で、かつ７０未満の非黒色の樹脂から構成されている。前記内層外被７の樹脂には、例えば、低摩擦・難燃性耐磨耗特性を有するポリオレフィン系樹脂が使用される。
【００３６】
さらに加えて、上記の内層ケーブル１１の内層外被７の外周上を被覆した外層外被１３と、前記２方向のうちの他方向（図１において上下方向）に平行で、かつ前記光ファイバ３の中心を通る直線の前記外層外被１３の上、下の表面に形成された外層外被用ノッチ部１５と、前記内層外被７と外層外被１３が融着しておらず分離可能であり、前記内層ケーブル１１がインドアケーブルとして機能する２層構造からなる光エレメント部１７を構成している。
【００３７】
なお、上記の外層外被１３は、ＪＩＳ Ｋ７１２５に準じた摩擦係数が０．４０以上で、かつ２．００以下であり、デュロメータ硬度（ＨＤＤ）が３６〜５３で、かつＪＩＳ Ｋ７２１６に準じた脆化試験においてＦ（０）が−３０°Ｃ以下の耐寒性を持つ樹脂から構成されている。上記の−３０°Ｃ以下とは、寒冷地での使用を考慮したものである。
【００３８】
また、外層外被１３の樹脂には、例えば、耐寒性・耐候性を有するポリオレフィン系樹脂が使用される。しかし、このポリオレフィン系樹脂のみならず、ポリウレタン系樹脂の被覆も可能である。なお、外層外被１３と内層外被７が融着しないという観点では、内層外被７のポリオレフィン樹脂と相溶しにくいポリウレタン系樹脂を外層外被１３に用いることが好ましい。
【００３９】
また、上記の外層外被１３から分離された長尺の内層ケーブル１１の単体は、メタルケーブルや同ケーブルを損傷させない耐磨耗性を有し、さらに単体でＪＩＳ Ｃ３００５の傾斜燃焼試験をクリアするものである。
【００４０】
さらに加えて、前記外層外被１３には、首部１９を介して例えば鋼線などからなる支持線２１を外被２３で被覆した長尺の支持線部２５が互いに平行に一体化されている。なお、この実施の形態では前記外被２３は前記外層外被１３の材料と同じものが使用されている。
【００４１】
なお、前述したように、内層外被７と外層外被１３はその長手方向に融着が無いものであり、外層外被１３から内層ケーブル１１を引き抜く引抜力は、３０Ｎ／２０ｍｍ以上で、かつ５００Ｎ／２０ｍｍ以下である。
【００４２】
さらに、前記内層外被用ノッチ部９と外層外被用ノッチ部１５がほぼ光ファイバ３を通るＹ軸の線上に一列に並ぶことが望ましい。これにより、前記内層外被用ノッチ部９と外層外被用ノッチ部１５から２層を一括、もしくは外層外被１３のみのどちらでも引き裂くことができ、光ファイバ３もしくはインドアケーブルとしての内層ケーブル１１を取り出すことができる。また、内層ケーブル１１の内層外被７は、非黒色の樹脂から構成されているので、ＩＤテスタによる心線対照が可能である。
【００４３】
なお、この実施の形態では、内層外被用ノッチ部９の下の光ファイバ３までの内層外被７の厚さは０．３ｍｍとしている。
【００４４】
上記構成により、光ファイバドロップケーブル１は、図２に示されているように端部の首部１９を一部切り裂いて外層外被１３と支持線部２５とが分離され、この分離された一方の支持線部２５の端部２５Ａが電柱２７の屋外線引き留め具２９に固定され、他方の端部２５Ｂが家屋の一部に引き留め具２９を介して固定される。
【００４５】
そして、前記エレメント部１７（内層ケーブル１１及び外層外被１３）の一方の端部１７Ａは切り裂かれて内層ケーブル１１の内部から光ファイバ３を取り出し、この光ファイバ３が電柱２７上の分岐クロージャ３１に接続される。この分岐クロージャ３１では、電柱２７上のアクセス系の光ファイバケーブル３３から分岐された図示しない光ファイバと上記のエレメント部１７の端部１７Ａから取り出された光ファイバ３が接続される。
【００４６】
一方、前記エレメント部１７の他方の端部１７Ｂの側は、図３に示されているように、デタッチャなどの工具３５Ａ、３５Ｂで外層外被用ノッチ部１５から外層外被１３を図３の左右方向に引き裂くと、図４に示されているように、前記外層外被１３が内層外被７（内層ケーブル１１）から分離して引き裂かれることになる。そのまま、外層外被１３を引き裂いて内層ケーブル１１が露出し、引き裂かれた外層外被１３が除去される。なお、図４において、ＩＤテスタＴにより心線対照が行われる。
【００４７】
その結果、図２に示されているように、内層ケーブル１１がインドアケーブルとなって屋内に配線される。その後、その内層ケーブル１１（インドアケーブル）の端部は内層外被７が内層外被用ノッチ部９から切り裂かれ、内層外被７の内部から光ファイバ３が取り出され、この光ファイバ３が屋内のＯＥ変換器又は終端装置３７（ＯＮＵ）に接続される。
【００４８】
次に、この実施の形態の光ファイバドロップケーブル１の効果性を示すために、内層外被７及び外層外被１３のそれぞれの樹脂のデュロメータ硬度（ＨＤＤ）（デュロメータ硬度ＪＩＳ Ｋ７２１５）を変えて試験ケーブルを作製し、各試験ケーブルの耐セミ特性、コネクタ把持特性、デタッチャの口出し性について評価を実施したところ、表１のようになった。
【００４９】
なお、耐セミ特性とは、西日本に表１のデュロメータ硬度（ＨＤＤ）の組み合わせの試験ケーブルを１００ｍ敷設し、セミの産卵被害箇所の深さが０．２ｍｍ以下である場合を○とし、０．２ｍｍより深い場合を×とした。
【００５０】
また、コネクタ把持特性とは、試験ケーブルの端末にコネクタを取り付け、そのコネクタ先端部に１ｋｇの荷重を１分間、加えた際のコネクタの脱落の有無を調査した。その脱落が生じない場合を○とし、前記脱落が生じた場合を×とした。
【００５１】
また、口出し性とは、ケーブル端末部並びに中間部をデタッチャ等の工具３５Ａ、３５Ｂで引裂き、外層外被１３のみを引き裂いて内層ケーブル１１が取り出せること、かつ、内層外被７と外層外被１３を一括で引裂き、もしくは外層外被１３を引き裂いた後に内層ケーブル１１を引き裂いて内部の光ファイバ３を取り出せる場合を○とし、内層ケーブル１１や光ファイバ３を取り出せない場合を×とした。
【表１】
2010256467.tif 000003
【００５２】
評価の結果、表１から分かるように、内層外被７のデュロメータ硬度（ＨＤＤ）が５３以下である場合は、耐セミ特性が×となる。また、外層外被１３のデュロメータ硬度（ＨＤＤ）が５５以上である場合は、コネクタ把持特性が×となる。また、口出し性についてはすべて良好（○）であり、従来の特許文献と異なる結果であった。これは、内層外被７と外層外被１３との密着性が起因している。
【００５３】
次に、この実施の形態の光ファイバドロップケーブル１の内層外被７と外層外被１３との密着性について評価したところ、表２に示す通りとなった。
【００５４】
なお、その評価方法としては、図５に示されているように、一方のチャック３９Ａでドロップケーブル１の支持線部２５を固定し、外層外被１３から口出しした内層ケーブル１１を他方のチャック３９Ｂで把持して引き抜いて、その引抜力を測定する方法により密着性の評価を実施した。また、引き抜いた内層ケーブル１１と外層外被１３の融着の有無を目視で確認した。なお、密着性の変化は押出成形時のダイスからのニップルバック量（スペーシング量）により調整を行った。
【００５５】
また、コネクタ屈曲特性についても調査した。このコネクタ屈曲特性は、試験ケーブルの先端に外被把持コネクタを取り付け、５００ｇの荷重を印加し、±９０°×１０ｃｙｃの屈曲試験を実施した際の損失変動を測定した。試験前後の損失変動が０．２ｄＢ以下を○とし、０．２ｄＢより大きい場合を×とした。
【表２】
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【００５６】
評価の結果、表２から分かるように、ニップルバック量（スペーシング量）を大きくとって密着力をあげて５００Ｎ／２０ｍｍを超えると、内層外被７と外層外被１３に融着の発生が確認された。また、密着力を下げて３０Ｎ／２０ｍｍ未満とすると、コネクタ取り付け後の屈曲試験において試験ケ−ブルを曲げたときに内層ケーブル１１が引き込まれ、０．２ｄＢ以上の損失変動が発生することが確認された。
【００５７】
次に、この実施の形態の光ファイバドロップケーブル１の外層外被１３の摩擦係数が与える影響について評価したところ、表３に示す通りとなった。
【００５８】
なお、その評価方法としては、外層外被１３の摩擦係数を測定し、束巻き特性について評価を実施した。その理由は、外層外被１３の摩擦係数が低いと、ケーブルの束崩れが発生しやすく、また、製造時の巻き不良も増加する。一方、摩擦係数が高くてケーブル同士が滑らないと、束取りができない。
【００５９】
このとき、外層外被１３の摩擦係数の測定は、プレス成型した外層外被材シートを用い、ＪＩＳ Ｋ７１２５に準拠して行った。また、束巻き特性としては、ケーブル製造時の巻き不良の発生頻度が３％／ロット以上である場合、もしくは図６に示されているように束巻き製品４１をストレッチフィルム４３で３箇所固定してダンボールに入れ、そのダンボールをトラックに積載し、３００ｋｍを往復後に巻き崩れが発生した場合を×とした。
【表３】
2010256467.tif 000005
【００６０】
評価の結果、表３から分かるように、束巻き特性を良好にするためには、外層外被１３の摩擦係数は０．４以上である必要が確認された。さらに、外層摩擦係数が０．３以下であると、束巻き以外にも、外被把持コネクタを取り付けた後の耐引張特性が劣化することが確認されている。一方、外層外被１３の摩擦係数が２．０を超えると、ケーブル同士が程良く滑らないために束取りができない。
【００６１】
次に、この実施の形態の光ファイバドロップケーブル１の内層外被７の摩擦係数が与える影響について評価したところ、表４に示す通りとなった。なお、その評価方法としては、内層外被７の摩擦係数を測定し、エアダクトへの通線について評価を実施した。
【００６２】
このとき、内層外被７の摩擦係数の測定は、プレス成型した内層外被材シートを用い、ＪＩＳ Ｋ７１２５に準拠して行った。また、エアコンダクトへの通線性としては、長さ３ｍで、９０°の曲率半径Ｒ６０ｍｍの直角曲がり２箇所のエアコンダクトを用い、内層ケーブル１１の引き込みを行った。なお、エアコンダクト内にはＰＶＣを被覆したφ１０ｍｍのメタルケーブル５本を残置状態で試験ケーブルの引き込みを実施した。
【００６３】
引き込み荷重の平均値が５００ｇｆ以下を○とし、５００ｇｆより大きい場合を×とした。△は５００ｇｆ以下であるが、通線時に若干の引っかかりを感じた場合とした。
【表４】
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【００６４】
評価の結果、表４から分かるように、摩擦係数が０．４以下であると５００ｇｆ以下の通線性となることが確認された。一方、摩擦係数が０．１未満である場合は、内層外被７の材料に相当量の滑材の添加が必要であり、その添加によるブリードアウトによって周辺を汚してしまうので良くない。
【００６５】
以上のことに基づいて、この実施の形態の光ファイバドロップケーブル１の良好な特性についてまとめると、表５に示す通りである。
【００６６】
なお、伝送損失としては、５００ｍ長のケーブルを用い、ＯＴＤＲにより伝送損失を測定した。磨耗性としては、内層ケーブル１１の単体を用い、ＪＩＳ Ｃ６８５１に規定する光ファイバ３のマーキングの耐摩耗性の項目において、鋼針部にＰＶＣメタルケーブルを取り付け、内層ケーブル１１と摩耗を行った（荷重３ｋｇ、２５０ｃｙｃの往復を実施した）。メタルケーブルからの銅線の露出、もしくは内層ケーブル１１の抗張力体の露出がない場合を良とした。
【００６７】
耐クマゼミ性としては、１０ｍの試験ケーブルを西日本の５０箇所に６月〜１０月の間に敷設し、試験ケーブルを撤去後に目視し、並びにＯＴＤＲを用いて断線の有無を確認した。
【００６８】
耐寒性としては、外層外被１３材並びに内層外被７材の各々についてＪＩＳ Ｃ３００５の耐寒性試験を実施し、各温度で亀裂発生の有無を確認した。
【表５】
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【００６９】
表５から分かるように、この実施の形態の光ファイバドロップケーブル１は、ケーブル本体（ドロップケーブル１の全体）と内層ケーブル１１（インドアケーブル）における伝送損失、難燃性、摩耗性、デタッチャ口出し性、耐クマゼミ特性、耐寒性が、表５に示されているように良好な結果を示している。
【００７０】
以上のことから、この実施の形態の光ファイバドロップケーブル１は下記の効果を奏する。
【００７１】
（１）外層外被１３と内層外被７を融着しない分離可能な２層構造とし、外層外被１３を引裂き、内層ケーブル１１のみをインドアケーブルとして宅内へ引き込むので、従来のドロップケーブルのようにインドアケーブルとの接続の必要がなくなるため、コネクタ付けの作業がなくなる。また、光ファイバ３同士の接続部が１箇所減ることから接続損の発生箇所が減る。
【００７２】
（２）非黒色の内層外被７を備えた内層ケーブル１１を実装し、かつ内層ケーブル１１のみを取り出せるので、その内層ケーブル１１をデタッチャ等の工具で露出させることで、図４の点線で囲んだ箇所で示した内層ケーブル１１のＩＤテスタによる心線対照が可能である。これにより、心線対照のみならず障害点確認も可能となる。
【００７３】
（３）デュロメータ硬度（ＨＤＤ）５５〜７０の高強度の内層外被７で光ファイバ３を保護するので、クマゼミによる断線被害を回避可能となる。
【００７４】
（４）低摩擦・耐磨耗特性を有する内層ケーブル１１を実装し、かつ、この内層ケーブル１１を容易に取り出せるので、細径、低摩擦により配管内への通線性が向上する。また、耐摩耗性であるので他のケーブルによる磨耗の影響を低減することができる。
【００７５】
（５）外層外被１３の摩擦係数を０．４以上とするので、束巻き状態での運用が可能となる。
【符号の説明】
【００７６】
１  光ファイバドロップケーブル
３  光ファイバ
５  抗張力体
７  内層外被
９  内層外被用ノッチ部
１１  内層ケーブル
１３  外層外被
１５  外層外被用ノッチ部
１７  光エレメント部
１７Ａ、１７Ｂ  端部
１９  首部
２１  支持線
２３  外被
２５  支持線部
２５Ａ、２５Ｂ  端部
２７  電柱
２９  屋外線引き留め具
３１  分岐クロージャ
３３  アクセス系の光ファイバケーブル
３５Ａ、３５Ｂ  工具
３７  終端装置（ＯＮＵ）
３９Ａ、３９Ｂ  チャック
４１  束巻き製品
４３  ストレッチフィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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