(57)【要約】【課題】端子金具の上反り変形を防止する。【解決手段】ワイヤーハーネスは、電線３０と、電線３０の端末部を圧着する端子金具１０とを備えている。端子金具１０は、前端側部分に形成され、相手端子に接続される端子接続部１１と、後端側部分に形成され、端子接続部１１に連なる底板部２１及び底板部２１の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片２２、２３からなる圧着部１２とを有している。端子金具１０は、底板部２１と一対のカシメ片２２、２３とで電線３０の端末部を包囲するように圧着部１２をかしめることにより電線３０の端末部を圧着している。底板部２１には、内方へ叩き出しにより前後方向に延びる補強部２４が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端側部分に形成され、相手端子に接続される端子接続部と、
後端側部分に形成され、前記端子接続部に連なる底板部及び前記底板部の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片からなる圧着部とを有し、
前記底板部と前記一対のカシメ片とで電線の端末部を包囲するように前記圧着部をかしめることにより前記電線の端末部を圧着する端子金具において、
前記底板部には、内方へ叩き出しにより前後方向に延びる補強部が形成されていることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記圧着部は、前記電線の端末部の被覆が除去されて露出した芯線を圧着するワイヤーバレル部を有しており、
前記補強部は、前後方向において、少なくとも前記ワイヤーバレル部の全域に亘って形成されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記圧着部は、前記カシメ片の先端縁を前記底板部に向かうようにかしめ可能であり、
前記補強部は、前記底板部の幅方向において、前記圧着部がかしめられた際の前記カシメ片の先端縁に対向する位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の端子金具。
【請求項４】
電線と、前記電線の端末部を圧着する端子金具とを備えたワイヤーハーネスにおいて、
前記端子金具は、前端側部分に形成され、相手端子に接続される端子接続部と、
後端側部分に形成され、前記端子接続部に連なる底板部及び前記底板部の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片からなる圧着部とを有し、
前記底板部と前記一対のカシメ片とで電線の端末部を包囲するように前記圧着部をかしめることにより前記電線の端末部が前記端子金具に圧着されており、
前記底板部には、内方へ叩き出しにより前後方向に延びる補強部が形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項５】
前記圧着部は、前記電線の端末部の被覆が除去されて露出した芯線を圧着するワイヤーバレル部を有しており、
前記補強部は、前後方向において、少なくとも前記ワイヤーバレル部の全域に亘って形成されていることを特徴とする請求項４記載のワイヤーハーネス。
【請求項６】
前記圧着部は、前記カシメ片の先端縁を前記底板部に向かうようにかしめられており、
前記補強部は、前記底板部の幅方向において、前記カシメ片の先端縁に対向する位置に形成されていることを特徴とする請求項４又は５記載のワイヤーハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具及びワイヤーハーネスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、従来の端子金具が開示されている。この端子金具は、前端側部分に相手端子に接続される端子接続部が形成されている。また、この端子金具は、後端側部分に端子接続部に連なる前後方向に平坦な底板部を有している。底板部には、左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片が前後に２組設けられ、前側のワイヤーバレル部と後側のインシュレーションバレル部とが形成されている。ワイヤーバレル部では、電線の端末部の被覆が除去されて露出した芯線を包囲するように、前側の一対のカシメ片を上方から押圧してかしめることにより、芯線を圧着することができる。インシュレーションバレル部では、被覆された電線を包囲するように、後側の一対のカシメ片を上方から押圧してかしめることにより、被覆された電線を圧着することができる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２２８７５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の端子金具では、ワイヤーバレル部及びインシュレーションバレル部をかしめる際にカシメ片を上方から押圧する力が底板部に作用し、端子金具が上反り変形してしまう虞がある。特に、ワイヤーバレル部は芯線を強く締め付ける必要があるため、大きな力でカシメ片を上方から押圧する。このため、ワイヤーバレル部の底板部には上方から大きな力が作用し、端子金具が上反り変形してしまう。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具の上反り変形を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、前端側部分に形成され、相手端子に接続される端子接続部と、後端側部分に形成され、前記端子接続部に連なる底板部及び前記底板部の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片からなる圧着部とを有し、前記底板部と前記一対のカシメ片とで電線の端末部を包囲するように前記圧着部をかしめることにより前記電線の端末部を圧着する端子金具において、前記底板部には、内方へ叩き出しにより前後方向に延びる補強部が形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記圧着部は、前記電線の端末部の被覆が除去されて露出した芯線を圧着するワイヤーバレル部を有しており、前記補強部は、前後方向において、少なくとも前記ワイヤーバレル部の全域に亘って形成されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載のものにおいて、前記圧着部は、前記カシメ片の先端縁を前記底板部に向かうようにかしめ可能であり、前記補強部は、前記底板部の幅方向において、前記圧着部がかしめられた際の前記カシメ片の先端縁に対向する位置に形成されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、電線と、前記電線の端末部を圧着する端子金具とを備えたワイヤーハーネスにおいて、前記端子金具は、前端側部分に形成され、相手端子に接続される端子接続部と、後端側部分に形成され、前記端子接続部に連なる底板部及び前記底板部の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片からなる圧着部とを有し、前記底板部と前記一対のカシメ片とで電線の端末部を包囲するように前記圧着部をかしめることにより前記電線の端末部が前記端子金具に圧着されており、前記底板部には、内方へ叩き出しにより前後方向に延びる補強部が形成されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記圧着部は、前記電線の端末部の被覆が除去されて露出した芯線を圧着するワイヤーバレル部を有しており、前記補強部は、前後方向において、少なくとも前記ワイヤーバレル部の全域に亘って形成されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項４又は５に記載のものにおいて、前記圧着部は、前記カシメ片の先端縁を前記底板部に向かうようにかしめられており、前記補強部は、前記底板部の幅方向において、前記カシメ片の先端縁に対向する位置に形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１２】
＜請求項１及び４の発明＞
底板部に内方へ叩き出しにより前後方向に延びる補強部を形成したことにより、底板部の剛性が高められているので、圧着部をかしめる際にカシメ片を上方から押圧する力が底板部に作用しても、端子金具の上反り変形を防止することができる。
【００１３】
＜請求項２及び５の発明＞
ワイヤーバレル部は芯線を強く締め付ける必要があるため、大きな力でカシメ片を上方から押圧する。このため、ワイヤーバレル部の底板部には上方から大きな力が作用するため、端子金具が上反り変形する虞がある。その点、本発明では、補強部が、前後方向において、少なくともワイヤーバレル部の全域に亘って形成されているため、ワイヤーバレル部の底板部に上方から大きな力が作用しても、端子金具の上反り変形をより確実に防止することができる。
【００１４】
＜請求項３及び６の発明＞
圧着部をかしめる際にカシメ片を上方から押圧する力は、底板部に対してカシメ片の先端縁が対向する位置に最も強く作用する。このため、この部分に作用する力により端子金具が上反り変形する虞がある。その点、本発明では、底板部の幅方向において、圧着部がかしめられた際のカシメ片の先端縁に対向する位置に補強部を形成するため、端子金具の上反り変形をさらに確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。本実施形態のワイヤーハーネスは、電線３０と、電線３０の端末部を圧着する端子金具１０とを備えている。端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工等を施すことによって形成された雌形のものである。端子金具１０の前端側部分には、角筒状をなし、雄形の相手端子に形成された細長い雄タブが挿入され接続される端子接続部１１が形成されている。
【００１６】
端子金具１０の後端側部分には、電線３０を圧着する圧着部１２が形成されている。圧着部１２は、ワイヤーバレル部１３と、ワイヤーバレル部１３より後方に位置するインシュレーションバレル部１４とから構成されている。ワイヤーバレル部１３は、端子接続部１１に連なる底板部２１及び底板部２１の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片２２から形成されている。底板部２１及びカシメ片２２は左右対称の形状に形成されている。インシュレーションバレル部１４は、ワイヤーバレル部１３より後側の底板部２１及び底板部２１の左右両側縁から立ち上げられた一対のカシメ片２３から形成されている。底板部２１及びカシメ片２３も左右対称の形状に形成されている。ワイヤーバレル部１３のカシメ片２２の前端下部は、第１連結部２５Ｆにより端子接続部１１の側壁部の後端に連結されている。ワイヤーバレル部１３のカシメ片２２の後端下部は、第２連結部２５Ｒによりインシュレーションバレル部１４のカシメ片２３の前端下部に連結されている。
【００１７】
端子金具１０の底板部２１には、内方へ叩き出しにより前後方向に直線状に連続して延びる補強部２４が形成されている。補強部２４は、前後方向において、ワイヤーバレル部１３の全域に亘っている。補強部２４は、幅方向において、底板部２１の中央部のみが局部的に叩き出され、左右対称の形状である。補強部２４の左右断面形状は、全長に亘って一定であり、略台形状に形成されている。補強部２４は、図３に示すように、ワイヤーバレル部１３をかしめて芯線３１を圧着する前に底板部２１の上面が上方向に膨らみ、下面が凹むように叩き出されて形成される。
【００１８】
このように構成された端子金具１０に対して、電線３０の端末部の被覆が除去されて露出した芯線３１がワイヤーバレル部１３に位置し、電線３０の端末部の被覆を有する部分３２がインシュレーションバレル部１４に位置するように、電線３０を底板部２１に載置する。この状態で、ワイヤーバレル部１３のカシメ片２２及びインシュレーションバレル部１４のカシメ片２３を上方から押圧する。ワイヤーバレル部では、図２に示すように、底板部２１とカシメ片２２とで芯線３１を包囲し、カシメ片２２の先端縁２２Ｔが底板部２１に向かうようにかしめられ、芯線３１が圧着される。端子金具１０の底板部２１に形成された補強部２４は、底板部２１に幅方向において、カシメ片２２の先端縁２２Ｔに対向する位置に形成されている。インシュレーションバレル部１４では、底板部２１とカシメ片２３とで電線３０の端末部の被覆を有する部分３２を包囲するようにかしめられ、電線３０の端末部の被覆を有する部分３２が圧着される。
【００１９】
このように構成されたワイヤーハーネスでは、底板部２１に前後方向に延びる補強部２４が形成されているため、底板部２１の剛性が高められている。このため、ワイヤーバレル部１３及びインシュレーションバレル部１４をかしめる際にカシメ片２２、２３を上方から押圧する力が底板部２１に作用しても、端子金具１０の上反り変形を防止することができる。特に、補強部２４が、前後方向において、ワイヤーバレル部１３の全域に亘って形成されているため、芯線３１を強く締め付けるために大きな力でカシメ片１３を上方から押圧し、底板部２１にその力が底板部２１に作用しても、端子金具１０の上反り変形をより確実に防止することができる。
【００２０】
また、底板部２１の幅方向において、カシメ片２２が上方から押圧された際に、底板部２１に対してその力が最も強く作用するカシメ片２２の先端縁２２Ｔに対向する位置に補強部２４が形成されている。このため、端子金具１０の上反り変更をさらに確実に防止することができる。
【００２１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術範囲に含まれる
（１）上記実施形態では、前後方向において、補強部がワイヤーバレル部の全域に亘って形成されているが、前後方向において、補強部が形成される領域は、ワイヤーバレル部内の一部領域のみでもよく、ワイヤーバレル部より前方の底板部からワイヤーバレル部の後方の底板部まででもよく、ワイヤーバレル部より前方の底板部からワイヤーバレル部の前後中間部若しくは後端まででもよく、ワイヤーバレル部の前端若しくは前後中間部からワイヤーバレル部より後方の底板部まででもよく、端子接続部の後方に延びる底板部の全域に亘ってもよい。
（２）上記実施形態では、底板部の幅方向において、圧着部がかしめられた際のカシメ片の先端縁に対向する位置に補強部が形成されているが、底板部の幅方向において、補強部が形成される領域は、底板部の中心に対して左右一方に偏っていてもよい。また、圧着部がかしめられた際のカシメ片の先端縁に対向する位置でなくてもよい。また、底板部の幅方向において、複数の補強部を形成してもよい。
（３）上記実施形態では、端子接続部が角筒状をなしている雌形の端子金具について説明したが、本発明は、端子接続部が細長く延びた雄タブと称される形態である雄形の端子金具にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態１のワイヤーハーネスの側面図
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図
【図３】ワイヤーバレル部の圧着前の形状をあらわす断面図
【符号の説明】
【００２３】
１０…端子金具
１１…端子接続部
２２、２３…カシメ片
２２Ｔ…先端縁
１２…圧着部
１３…ワイヤーバレル部
１４…インシュレーションバレル部
２１…底板部
２４…補強部
３０…電線
３１…芯線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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