(57)【要約】【課題】ロール紙の巻き戻し動作を確実に行うことができ、かつロール紙送り出し時に適切なブレーキが得られるロール紙給紙装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】フランジ３０及びロール紙Ｒの中継コロ１３への荷重をＦ１、フランジ３０及びロール紙Ｒの支持コロ１４への荷重をＦ２、中継コロ１３から巻き戻しローラ１５への荷重をＦ３、中継コロ１３と巻き戻しローラ１５間の摩擦係数をμ１、中継コロ１３とその軸との摩擦係数をμ２、支持コロ１４とその軸との摩擦係数μ３としたとき、Ｆ３×μ１＞（Ｆ１×μ２）＋(Ｆ２×μ３)の条件式を満たすように、中継コロ１３、支持コロ１４、フランジ３０及び巻き戻しローラ１５を設定・配置し、ロール紙の巻き戻し時は巻き戻しローラ１５による戻し速度が給紙ローラ１６による戻し速度より速く設定する。【選択図】図２
2010195548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙の両端部にそれぞれ装着された円盤状のフランジと、
該フランジの外周を当接してロール紙を回転自在に支持する中継コロ及び支持コロと、
前記中継コロを介して前記フランジに対しロール紙を巻き取る方向への回転力を付勢する巻き戻しローラと、
前記ロール紙を給紙する正転・逆転切り替え可能な給紙ローラと、
を有するロール紙給紙装置において、
前記フランジ及び前記ロール紙の前記中継コロへの荷重をＦ１、前記フランジ及び前記ロール紙の前記支持コロへの荷重をＦ２、前記中継コロから前記巻き戻しローラへの荷重をＦ３、前記中継コロと前記巻き戻しローラ間の摩擦係数をμ１、前記中継コロとその軸との摩擦係数をμ２、前記支持コロとその軸との摩擦係数μ３としたとき、
Ｆ３×μ１＞（Ｆ１×μ２）＋(Ｆ２×μ３)
の条件式を満たすように、前記中継コロ、前記支持コロ、前記フランジ及び前記巻き戻しローラを設定・配置し、
前記ロール紙の巻き戻し時は前記巻き戻しローラによる戻し速度が前記給紙ローラによる戻し速度より速く設定することを特徴とするロール紙給紙装置。
【請求項２】
請求項１に記載のロール紙給紙装置において、前記ロール紙の送り出し時は前記巻き戻しローラを固定されて前記フランジに対して摩擦によるブレーキをかけることを特徴とするロール紙給紙装置。
【請求項３】
請求項１に記載のロール紙給紙装置において、前記給紙ローラの前記ロール紙の送り出し力をＦ４、前記フランジ及び前記ロール紙の前記支持コロへの荷重をＦ２とし、前記ロール紙の外周面に対する前記給紙ローラの送り出し角度をσ、前記フランジと前記中継コロの中心を結んだ線の垂線から前記支持コロまでの角度をωとしたとき、
ロール紙送り出し時に
Ｆ４×ＣＯＳσ＞Ｆ２×ＣＯＳω
の条件式を満たす前記中継コロ、前記支持コロ、前記フランジ、前記巻き戻しローラ、前記給紙ローラを設定・配置したことを特徴とするロール紙給紙装置。
【請求項４】
請求項１に記載のロール紙給紙装置において、前記フランジ中心から前記中継コロ中心までの角度をαとし、前記中継コロ中心から前記巻き戻しローラ中心までの角度をγとしたとき、
α＞γ
の条件式を満たすように前記中継コロ、前記フランジ、前記巻き戻しローラを設定・配置し、かつ、前記巻き戻しローラと前記中継コロの少なくとも互いに接する部分において前記巻き戻しローラが前記中継コロよりも耐久性の高い材質のものに設定したことを特徴とするロール紙給紙装置。
【請求項５】
請求項２に記載のロール紙給紙装置において、前記巻き戻しローラによる前記フランジに対するブレーキ力が前記フランジ中心から前記中継コロまでの角度をαとし、前記フランジ中心から前記支持コロまでの角度をβとしたとき、
α＞β
の条件を満たすように設定・配置することを特徴とするロール紙給紙装置。
【請求項６】
請求項１に記載のロール紙給紙装置において、前記中継コロと軸の摩擦係数μ２、前記支持コロと軸との摩擦係数μ３がともに小さい値になるように、前記中継コロと前記支持コロがそれぞれの軸に装着されていることを特徴とするロール紙給紙装置。
【請求項７】
請求項３に記載の巻き戻し装置において、前記中継コロ、前記フランジ及び前記給紙ローラは前記ロール紙の外周面に対する前記給紙ローラの送り出し角度をσ大きくなるように配置することを特徴とするロール紙給紙装置。
【請求項８】
請求項１ないし７の何れかに記載のロール紙給紙装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻回されたロール紙を巻き解いて送り出すロール紙給紙装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ、またはそれらの少なくとも２つの機能を有する複合機等の画像形成装置において、ロール紙給紙装置を付設し、転写材としてロール紙を使用することは既に公知である。この種のロール紙給紙装置において、ロール紙の保持方法は様々なサイズのロール紙に対応するために、スプール方式かフランジ方式が取られていた。スプール方式の特徴として、長いスプールをロール紙の紙管に通す必要がありユーザーの操作性は悪いが、巻き戻しの機構などを設けるときに、スプールに駆動伝達機構を設けることで、ロール紙自体を容易に駆動ができるという点にあった。他方、フランジ方式はロール紙の両サイドからフランジを紙管に挿入して保持するため、ユーザーの操作性は非常に高い。しかし、ロール紙に直接駆動力を伝達するにはフランジの径をロール紙の最大外径よりも大きくしてフランジの外径に駆動力を伝える方式か、ロール紙搬送時の幅方向の基準をロール紙の端部にとってフランジに駆動力を伝える方式のどちらかしかない。フランジの外径を大きくすると、フランジの径が大きくなってしまい、機械サイズが大きくなり、ロール紙をセットするときに片側を持ち上げつつセットしなくてはいけないという欠点がある。また、搬送時の幅方向の基準をロール紙の端部にしてしまうと、長尺のロール紙を搬送する際にはシワ、ヨリ、スキューなどの搬送品質に問題が出る恐れがある。このため、従来では特許文献１に記載されているように、ロール紙をスプールにて保持して、ワンウェイギヤを使用することで巻き戻し時にのみ、スプールに駆動を伝達して高精度な搬送を達成する。
【０００３】
さらに、フランジ方式のロール紙給紙装置が記載されている特許文献２ではフランジ型でかつフランジの径がロール紙の最大外径よりも小さくなっており、フランジの受けコロにてロール紙を巻き戻す方式を採用している。この方法では、巻き戻す速度が一定の場合、ロール紙の残量が減ることによって受けコロのスリップ量が大きくなる。また、連続で巻戻すことができないので、長い距離ロール紙を巻き戻すことができない。
【０００４】
以上の２方式の欠点を補う形で、フランジ径がロール紙の最大外径よりも小さいフランジ型のセット方式を採用し、巻き戻しローラとフランジの間に中継コロをはさむことによってフランジに駆動を伝達することでユーザビリティーを兼ね備えた巻き戻し機構を実現する。
【０００５】
巻き戻しローラとフランジの間に中継コロをはさむことによってフランジに駆動を伝達することでユーザビリティーを兼ね備えた巻き戻し機構の実現を検討している。
しかし、巻き戻しローラ、中継コロ、フランジ間は摩擦接触により駆動を伝達させて巻き戻し動作を行うので、それぞれの摩擦係数、配置関係（力関係）が調整されていないと、巻き戻しローラ、中継コロ、フランジ間でスリップが発生してロール紙を巻き戻すことができない不具合が発生する。
【０００６】
さらにロール紙送り出し時に給紙ローラとフランジ間でロール紙が弛むと、ロール紙のスキュー、ロール紙の折れぐせ等の不具合が発生する原因になる。よって、給紙ローラとロール紙間でロール紙が弛まないように給紙ローラよりも速くフランジを停止させる必要があるが、フランジ及びロール紙は慣性によって停止に時間がかかる、よってロール紙送り出し時はフランジに適切な摩擦によるブレーキが必要になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した従来の問題を解消し、ロール紙の巻き戻し動作を確実に行うことができ、かつロール紙送り出し時に適切なブレーキが得られるロール紙給紙装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するため、ロール紙の両端部にそれぞれ装着された円盤状のフランジと、該フランジの外周を当接してロール紙を回転自在に支持する中継コロ及び支持コロと、前記中継コロを介して前記フランジに対しロール紙を巻き取る方向への回転力を付勢する巻き戻しローラと、前記ロール紙を給紙する正転・逆転切り替え可能な給紙ローラと、を有するロール紙給紙装置において、前記フランジ及び前記ロール紙の前記中継コロへの荷重をＦ１、前記フランジ及び前記ロール紙の前記支持コロへの荷重をＦ２、前記中継コロから前記巻き戻しローラへの荷重をＦ３、前記中継コロと前記巻き戻しローラ間の摩擦係数をμ１、前記中継コロとその軸との摩擦係数をμ２、前記支持コロとその軸との摩擦係数μ３としたとき、Ｆ３×μ１＞（Ｆ１×μ２）＋(Ｆ２×μ３)の条件式を満たすように、前記中継コロ、前記支持コロ、前記フランジ及び前記巻き戻しローラを設定・配置し、前記ロール紙の巻き戻し時は前記巻き戻しローラによる戻し速度が前記給紙ローラによる戻し速度より速く設定することを特徴とするロール紙給紙装置を提案する。
【０００９】
なお、本発明は、前記ロール紙の送り出し時は前記巻き戻しローラを固定されて前記フランジに対して摩擦によるブレーキをかけると有利である。
さらに、本発明は、前記給紙ローラの前記ロール紙の送り出し力をＦ４、前記フランジ及び前記ロール紙の前記支持コロへの荷重をＦ２とし、前記ロール紙の外周面に対する前記給紙ローラの送り出し角度をσ、前記フランジと前記中継コロの中心を結んだ線の垂線から前記支持コロまでの角度をωとしたとき、ロール紙送り出し時にＦ４×ＣＯＳσ＞Ｆ２×ＣＯＳωの条件式を満たす前記中継コロ、前記支持コロ、前記フランジ、前記巻き戻しローラ、前記給紙ローラを設定・配置すると有利である。
【００１０】
さらにまた、本発明は、前記フランジ中心から前記中継コロ中心までの角度をαとし、前記中継コロ中心から前記巻き戻しローラ中心までの角度をγとしたとき、α＞γの条件式を満たすように前記中継コロ、前記フランジ、前記巻き戻しローラを設定・配置し、かつ、前記巻き戻しローラと前記中継コロの少なくとも互いに接する部分において前記巻き戻しローラが前記中継コロよりも耐久性の高い材質のものに設定すると有利である。
【００１１】
さらにまた、本発明は、前記巻き戻しローラによる前記フランジに対するブレーキ力が前記フランジ中心から前記中継コロまでの角度をαとし、前記フランジ中心から前記支持コロまでの角度をβとしたとき、α＞βの条件を満たすように設定・配置すると有利である。
【００１２】
さらにまた、本発明は、前記中継コロと軸の摩擦係数μ２、前記支持コロと軸との摩擦係数μ３がともに小さい値になるように、前記中継コロと前記支持コロがそれぞれの軸に装着されていると有利である。
【００１３】
さらにまた、本発明は、前記中継コロ、前記フランジ及び前記給紙ローラは前記ロール紙の外周面に対する前記給紙ローラの送り出し角度をσ大きくなるように配置すると有利である。
【００１４】
また、本発明は、上記目的を達成するため、請求項１ないし７の何れかに記載のロール紙給紙装置を用いることを特徴とする画像形成装置を提案する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の構成によれば、巻き戻し時に巻き戻しローラの駆動が摩擦接触によって確実にフランジに伝わるのでロール紙を巻き戻すことができる。
【００１６】
請求項２の構成によれば、送り出すロール紙に適切な摩擦によるブレーキをかけることができ、給紙ローラとフランジ間でロール紙が弛むことを防止することができる。
請求項３の構成によれば、ロール紙残量が少なくなった場合でも紙の送り出す力によるフランジの跳ね上がりを防ぐことができる。
【００１７】
請求項４の構成によれば、巻き戻し時に中継コロ、巻き戻しローラ間でスリップさせるとともに、巻き戻しローラよりも中継コロ側を摩耗させることができるので、部品交換が安価で容易にすることができる。
【００１８】
請求項５の構成によれば、巻き戻しローラにかかるフランジの荷重が大きく設定できるので、中継コロの摩擦係数を小さく設定できて摩耗量の減少が少ない巻き戻し及び送り出し動作が得られる。
【００１９】
請求項６の構成によれば、ボールベアリング等を用いて中継コロ、支持コロと軸との摩擦係数を小さく設定でき、摩耗量の減少が少ない巻き戻し及び送り出し動作が得られる。
【００２０】
請求項７の構成によれば、ロール紙飛び出し角度ωを大きくとることにより、フランジの跳ね上がりをより有効に防ぐことができる。
請求項８の構成によれば、請求項１〜７の効果を有する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るロール紙給紙装置を備えた画像形成装置の一例を示す概略断面図である。
【図２】ロール紙を巻き戻している状態のロール紙給紙装置を示す説明図である。
【図３】ロール紙を送り出している状態のロール紙給紙装置を示す説明図である。
【図４】ロール紙の残量が少なくなった状態のロール紙給紙装置を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を用いて説明する。
図１は、本発明に係るロール給紙装置を備えた画像形成装置を示す概略構成図である。ここに示した画像形成装置は、例えばＣＡＤ（図示せず）からのデータを受けて、ヘッド２を搭載したキャリッジ３の往復動して画像形成するインクジェット記録方式の印刷装置である。
【００２３】
図１において、印刷装置の筐体１内には３台のロール紙給紙装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが設けられ、この３台のロール紙給紙装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、それぞれ紙幅の異なるロール紙Ｒをセットして多数のサイズの印刷に対応させるようにすることもできるし、同じ幅のロール紙Ｒをセットして紙切れのタイムロスをなくすようにすることもできる。３台のロール紙給紙装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃにおいて、１つのロール紙Ｒはその先端がヘッド２より上流側のレジストローラ４に位置し、他のロール紙給紙装置１０の先端は給紙ローラ１６に挟持された位置に留まっている。そして、印刷が開始され、使用するロール紙Ｒがレジストローラ４に位置している場合にはそのまま印刷が行われるが、他のロール紙Ｒが選択された場合にはレジストローラ４にあるロール紙が待機位置まで巻き戻され、選択されたロール紙が送り出され、レジストローラ４まで達してから印字部へ搬送される。
【００２４】
印字部には、下部に配置された吸引ファン５ｂにより負圧に形成されるチャンバー５ａの上面を構成するプラテン板６が設けられ、このプラテン板６には複数の穴（図示せず）が形成されているため、送り込まれたロール紙はプラテン板６上に吸い付けられてロール紙の平面度が維持される。プラテン板６の上方にはインクを吐出するためのヘッド２を搭載したキャリッジ３が配置されており、キャリッジ３は主走査ステー３ａに沿ってロール紙の幅方向に往復して、インクをプラテン板６上のロール紙に向かって吐出することでロール紙に画像を形成する。このとき、ロール紙はヘッドの幅に対応してキャリッジ３が移動するたびにレジストローラ４より所定の長さ分ずつ送り出される間欠搬送される。印字が終わると、カッター７において、所定の長さにロール紙をカットして反転ロール紙ガイド８に沿って搬送され、排紙トレイ９に排出する。
【００２５】
次に、上記ロール紙給紙装置１０について説明する。なお、本実施形態の画像形成装置の場合、３台のロール紙給紙装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは同じ構成になっており、共通の内容について説明するときにはＡ，Ｂ，Ｃの添え字を省く。
【００２６】
まず、ロール紙Ｒについて説明すると、ロール紙Ｒは中空の芯管（図示せず）と、その芯管に巻き付けたロール紙とからなり、その芯管の両端には適宜の厚みをもったフランジ３０が取り付けられている。このロール紙Ｒは、図１に示すロールトレイ１１に支持され、該ロールトレイ１１は図示していないスライド手段を介して筐体１内の給紙位置と筐体１外のロール紙交換位置との間をスライド可能に装着されている。
【００２７】
ロールトレイ１１には、セットされたロール紙Ｒを支える中継コロ１３と支持コロ１４が設けられ、中継コロ１３と支持コロ１４の軸線はロール紙Ｒの軸線と平行に構成されている。そして、中継コロ１３は後に詳述するように駆動するコロであり、他方、支持コロ１４は従動コロである。上記フランジ３０はその外径が図２の点線で示すロール紙Ｒの最大径よりも小さく設定されており、セットされたロール紙Ｒはフランジ３０の外径が中継コロ１３及び支持コロ１４に接触することで支えられる。なお、中継コロ１３と支持コロ１４はフランジ３０の厚みとほぼ同等の厚みに形成されている。
【００２８】
中継コロ１３には、その下部側に巻き戻しローラ１５が接触するように設けられており、巻き戻しローラ１５は図示していない駆動源と駆動連結されて図２の反時計方向に回転駆動される。この巻き戻しローラ１５は左右のフランジ３０にそれぞれ接触する中継コロ１３に当接するような長尺ローラに構成されている。ロール紙の巻き戻し時は、この巻き戻しローラ１５が駆動し、その駆動が中継コロ１３を介してフランジ３０へ伝達させる。
【００２９】
このように構成されたロール紙給紙装置において、フランジ３０から給紙ローラ１６までの間でロール紙Ｒが常に緊張した状態を保持させる必要があり、この間でロール紙が弛むと、ロール紙の給送に支障を来たし、場合によってジャムを発生させることがある。そして、上記ロール紙給紙装置では選択したロール紙Ｒの変更や、カット後のロール紙Ｒをホームポジションに戻す際の巻き戻し操作を行う。この巻き戻し操作はフランジ３０から給紙ローラ１６までのロール紙Ｒを緊張させた状態で、かつ、確実なる動作が得られるようにしなければならない。
【００３０】
図２に示すロール紙給紙装置では、巻き戻しローラ１５の駆動が中継コロ１３を介してロール紙を装着しているフランジ３０に、確実に伝わるように設定する必要がある。
そこで、本実施形態では、フランジ３０の中継コロ１３への荷重をＦ１、フランジ３０の支持コロ１４への荷重をＦ２、中継コロ１３から巻き戻しローラ１５への荷重をＦ３とし、フランジ３０と巻き戻しローラ１５間の摩擦係数をμ１、中継コロ１３とその軸１３ａの摩擦係数をμ２、支持コロ１４とその軸１４ａの摩擦係数をμ３としたとき、
【００３１】
Ｆ３×μ１＞（Ｆ１×μ２）＋（Ｆ２×μ３)
の関係式を満足することで、巻き戻し時において巻き戻しローラ１５と中継コロ１３間及び中継コロ１３とフランジ３０間で、巻き戻しローラ１５の駆動が摩擦接触によりフランジ３０に伝達され、巻き戻し動作を確実に行うことができる。なお、上記関係式を満足するには中継コロ１３と軸１３ａとの負荷である摩擦係数μ２及び支持コロ１４と軸１４ａとの負荷である摩擦係数μ３が小さい値になるように設定すると、中継コロ１３と巻き戻しローラ１５間の摩擦係数μ１を小さい値に設定できるので好適である。そこで、中継コロ１３と軸１３ａ、支持コロ１４と軸１４ａの間にボールベアリング等を介することで、μ２及びμ３を０．０５程度に設定すると、中継コロ１３と巻き戻しローラ１５間の摩擦係数μ１を０．１〜０．３程度の小さい値に設定することができる。
【００３２】
ところで、巻き戻し時には給紙ローラ１６も巻き戻しローラ１５と同期してロール紙Ｒを戻す方向に回転駆動される。このときフランジ３０から給紙ローラ１６までのロール紙Ｒを緊張させた状態に保つには、給紙ローラ１６によるロール紙の戻し速度より、フランジ３０によるロール紙の巻き取り速度を速くし、かつ、給紙ローラ１６とロール紙間の摩擦力を中継コロ１３と巻き戻しローラ１５間の摩擦力より大きく設定する。このように設定すると、上記したように駆動力が確実に伝えられるに設定した巻き戻しローラ１５と中継コロ１３間であっても巻き戻し時にロール紙に対してブレーキを掛けた状態になるため、巻き戻しローラ１５と中継コロ１３でスリップしつつと巻き戻しが行われる。
【００３３】
ロール紙Ｒは、あまり消費されていないロール紙満載されている大径時の状態からほとんど消費されている紙管に近い状態のように変化するが、いかなる状態であっても巻き戻し時に給紙ローラ１６によるロール紙の戻し速度より、フランジ３０によるロール紙の巻き取り速度を速くするように制御しなければならない。
【００３４】
そこで、ロール紙Ｒは紙管に近い小径状態でも給紙ローラ１６とフランジ３０のロール紙Ｒが弛まないように巻き戻しローラ１５の回転数を設定する。また、ロール紙の巻き取り量が最大になるロール紙Ｒの外径が大きい（ロール紙満載）状態については、フランジ３０、中継コロ１３、巻き戻しローラ１５の位置関係についてフランジ中心から中継コロ中心までの角度α、中継コロ１３中心から巻き戻しローラ１５中心までの角度γとした場合、α（３０°〜３５°）＞γ（０°〜１０°）の位置になるようにする。このように設定することで中継コロ１３と巻き戻しローラ１５間でスリップしロール紙を記帳させながら巻き戻し動作を行うことができる。
【００３５】
なお、巻き戻しローラ１５の材質としては耐久性の高い材質で金属（アルミにアルマイト処理）等を用い、中継コロ１３の材質としては巻き戻しローラ１５に対して耐久性の劣る樹脂（ＰＯＭ・ＰＢＴ）等を用いることによって、ロール紙巻き戻し及び送り出し時の中継コロ１３と巻き戻しローラ１５間でのスリップにより発生する摩耗について中継コロ１３側を摩耗させている。このことにより、長尺で取り付け・取り外しがし難い巻き戻しローラ１５より交換が容易な中継コロ１３を磨耗しやすい交換可能な部品に設定することが好適である。
【００３６】
図３は、印字時においてロール紙Ｒを間欠動作で送り出している状態の一態様を示す説明図である。
図３において、間欠動作でのロール紙送り出し時においても、停止時に給紙ローラ１６とフランジ３０間でロール紙Ｒが弛むことがないように給紙ローラ１６よりも速くフランジ３０を停止させるようにする必要がある。しかし、実際にはフランジ３０の回転は給紙ローラ１６がロール紙Ｒを引き出すことによっての連れ回りであり、フランジ３０が先に止まることがない。
【００３７】
そこで、止め動作を入ってからフランジ３０のブレーキが効いた状態で給紙ローラ１６を停止する。このため、ロール紙送り出し時は巻き戻しローラ１５を固定してフランジ３０にブレーキを掛ける１つの方法としてワンウェイクラッチ（図示せず）によって常にフランジ３０に摩擦によるブレーキをかけた状態でロール紙を送り出し動作を行う。このとき、ロール紙Ｒ及びフランジ３０の慣性モーメントＩ、ロール紙Ｒ及びフランジ３０の角加速度ω、フランジの半径ｒとした場合、フランジ３０の停止時間ｔ１は次の式からＩω＝Ｆ３×μ１×ｒ×ｔ１が求められる。給紙ローラ１６の停止時間ｔ２＞フランジの停止時間ｔ１になるように、フランジ３０、中継コロ１３、巻き戻しローラ１５、支持コロ１４を配置させ（Ｆ４の調整）、摩擦係数μ１の設定を行う。
【００３８】
フランジ３０、中継コロ１３、支持コロ２７の配置関係について、：フランジ中心から中継コロ中心までの角度αとフランジ中心から支持コロ中心までの角度βの関係性についてα(３０°〜３５°)＞β（５５°〜６０°）の条件を満たす位置にフランジ３０、中継コロ５、支持コロ１４を配置し、Ｆ３：中継コロから巻き戻しローラへの荷重が大きくなるように設定すると、中継コロ１３の摩擦係数値を小さく(０.１５〜０.３)設定できるので好適である。
【００３９】
ところで、ロール紙Ｒを送り出し時に、ロール紙残量の少なくなった状態ではロール紙Ｒの送り出す力によってフランジ３０の跳ね上がりが発生してしまう。フランジ３０が跳ね上げられると、ロール紙送り出し時に必要なブレーキ力を得ることができなくなり、給紙ローラ１６とフランジ３０間でロール紙Ｒが弛んでしまう等の問題がある。
【００４０】
かかる問題の発生を抑えるため、本願発明は次のように構成している。
図４はロール紙残量の少なくなった状態の説明図であって、フランジ３０中心と中継コロ１３の中心を結んだ垂線上で、フランジ３０の跳ね上がり力Ｆ５がフランジ３０の跳ね上がらないで留まる力Ｆ６よりも小さければフランジ３０は跳ね上がりを抑えられる。
【００４１】
そこで、フランジ３０の跳ね上がり力Ｆ５は給紙ローラ１６によるロール紙の送り出し力Ｆ４に、ロール紙Ｒの外周面に対する給紙ローラ１６の送り出し角度σを考慮したＦ４×ＣＯＳσで表される。フランジ３０の跳ね上がらないで留まる力Ｆ６はフランジ３０及びロール紙の支持コロ１４への荷重Ｆ２にフランジ３０と中継コロ１３の中心を結んだ垂線から支持コロ２７までの角度ωを考慮したＦ２×ＣＯＳωで表される。
【００４２】
Ｆ４×ＣＯＳσ＞Ｆ２×ＣＯＳωの条件式を満すように、中継コロ１３、支持コロ１４、フランジ３０、巻き戻しローラ１５、給紙ローラ１６を設定・配置することで、ロール紙送り出し時にフランジ３０の跳ね上がり抑える。このように構成するには角度σを大きい角度４５°以上になるように、フランジ３０に対して給紙ローラ１６を下方向に配置することが効果的であり、ロール紙送り出し時にフランジ３０が跳ね上がることが軽減される。
【符号の説明】
【００４３】
１０  ロール紙給紙装置
１３  中継コロ
１４  支持コロ
１５  巻き戻しローラ
１６  給紙ローラ
３０  フランジ
Ｒ  ロール紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４４】
【特許文献１】特開２００６−２４８６８３号公報
【特許文献２】特開２００３−２７６２６４号公報
【図１】
2010195548.tif 000003
【図２】
2010195548.tif 000004
【図３】
2010195548.tif 000005
【図４】
2010195548.tif 000006