(57)【要約】【課題】デッドスペースを有効利用して小型のリアクトルを提供すること。【解決手段】本発明のリアクトル２は、巻回部３１と一対の取出部３２とを有するコイル３とコア４とを一体化してなる本体部５と、開口部６１を有する略直方体形状のリアクトルケース６と、蓋部６とを有する。本体部５は、輪郭形状５０が、巻回部３１の径状に沿った巻回コア形状部５０１と、第一取出部３２１の外周形状である取出コア形状部５０２とを有する。取出コア形状部５０２は、巻回コア形状部５０１に外接する四角形である外接四角形５１０と輪郭形状５０との間に形成される外接空間５２０の一つである取出部配置空間５２１に配置されている。取出部配置空間５２０は、リアクトルケース６の外壁形状の対角線上に配設されている。複数の外接空間の５２０うち取出部配置空間５２１以外の外接空間５２０には、蓋固定部６２が配置されている。【選択図】図１
2010118423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体線を螺旋状に巻回してなる巻回部と該巻回部から上記導体線が飛び出してなる一対の取出部とを有するとともに通電により磁束を発生するコイルと、該コイルの内側及び外周に配され磁性粉末を混入させてなる磁性粉末混合樹脂からなるコアとを一体化してなる本体部と、
自身の一面に開口部を有するとともに該開口部の開口方向と上記コイルの巻回軸方向とを一致させた状態で自身の内側に上記本体部を嵌合する略直方体形状のリアクトルケースと、
上記開口部を覆う蓋部とを有し、
上記本体部は、上記コイルの巻回軸方向から見たときに映る外形状である輪郭形状が、上記巻回部の外周形状に沿った巻回コア形状部と、上記一対の取出部のうち上記巻回部から外側へ飛び出して配置される第一取出部の外周を覆う突出形状の取出コア形状部とを有し、
上記取出コア形状部は、上記巻回コア形状部に外接する四角形である外接四角形と、上記巻回コア形状部との間に形成される複数の外接空間の一つである取出部配置空間に配置されており、
該取出部配置空間は、上記コイルの巻回軸方向から見たときに映る上記リアクトルケースの外壁の輪郭線であって略四角形状にて形成される外壁形状の対角線上に配置されており、
上記複数の外接空間のうち上記取出部配置空間以外の外接空間の少なくとも一つには、上記リアクトルケースに上記蓋部を固定するための蓋固定部が配置されていることを特徴とするリアクトル。
【請求項２】
請求項１において、上記巻回コア形状部は、円形状であることを特徴とするリアクトル。
【請求項３】
請求項１において、上記巻回コア形状部は、楕円形状であることを特徴とするリアクトル。
【請求項４】
請求項１において、上記巻回コア形状部は、互いに対向する一対の直線部と、該一対の直線部における端部同士を接続する半円形状の半円形部とからなることを特徴とするリアクトル。
【請求項５】
請求項１において、上記巻回コア形状部は、四角形の角部が曲線によって形成された形状であることを特徴とするリアクトル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項において、上記蓋固定部は、二つ形成されるとともに、上記複数の外接空間のうち上記外接四角形の対角線上に配置される二つの外接空間にそれぞれ配設されていることを特徴とするリアクトル。
【請求項７】
請求項６において、上記本体部は、上記コイルの内側に埋設された埋設部を有し、
該埋設部は、上記コアから露出して配置される上記埋設部における上記開口部側の端面に上記本体部を把持するための一対の把持部を有し、
該一対の把持部は、上記二つの蓋固定部同士をつなぐ直線上に配置されていないことを特徴とするリアクトル。
【請求項８】
請求項１〜７に記載のリアクトルと、電子部品と該電子部品を冷却するための冷却媒体を内部に流通させる冷却管とを交互に複数積層してなる積層型冷却器と、上記リアクトル及び上記積層型冷却器を内側に収容するインバータケースとを有する電力変換装置であって、
上記リアクトルケースは、上記インバータケースの一部であることを特徴とする電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力変換装置等に用いられるリアクトル、及びこれを内蔵した電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、後述する本体部と、該本体部を収容するリアクトルケースと、該リアクトルケースに設けられた開口部を覆う蓋部と、を有するリアクトルが知られている（例えば、特許文献１参照）。
本体部は、導体線を螺旋状に巻回してなる巻回部と該巻回部から上記導体線が飛び出してなる一対の取出部とを有するとともに通電により磁束を発生させるコイルと、該コイルの内側及び外周に配され磁性粉末を混入させてなる磁性粉末混合樹脂からなるコアと、を一体化してなる。
リアクトルケースは、自身の一面に開口部を有するとともに該開口部の開口方向と上記コイルの巻回軸方向とを一致させた状態で自身の内側に上記本体部を嵌合する略直方体形状のケースである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３３５８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来のリアクトルにおいては、以下のような問題点がある。すなわち、上記本体部は、上記一対の取出部のうち上記巻回部から外側へ飛び出して配置される第一取出部を有する。つまり、一対の取出部のうち一つはコイルに電流を供給するための取出部であり、他方はコイルから出て行く電流を流すための取出部であるため、少なくともいずれか一方の取出部は本体部から飛び出さざるを得ない。一方、上記リアクトルケースは、略直方体形状にて形成されているため、リアクトルケースにおける本体部の収納位置によっては、リアクトルケースの外壁と本体部との間に大きなデッドスペースが形成されてしまうことがある。
この場合には、リアクトル全体の体格が大型化するという問題がある。
【０００５】
さらに、リアクトルケースに蓋部を固定するための蓋固定部を設けると、その分の空間を新たに設ける必要があるためリアクトルケースが大型化してしまう。
かかる問題に対して、ただ単にリアクトルケースの外壁の内側と外側との間のデッドスペースを小さくした場合には、リアクトルケース自体の厚みが薄くなり、その強度が低下してしまう。
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、デッドスペースを有効利用して小型のリアクトルを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、導体線を螺旋状に巻回してなる巻回部と該巻回部から上記導体線が飛び出してなる一対の取出部とを有するとともに通電により磁束を発生するコイルと、該コイルの内側及び外周に配され磁性粉末を混入させてなる磁性粉末混合樹脂からなるコアとを一体化してなる本体部と、
自身の一面に開口部を有するとともに該開口部の開口方向と上記コイルの巻回軸方向とを一致させた状態で自身の内側に上記本体部を嵌合する略直方体形状のリアクトルケースと、
上記開口部を覆う蓋部とを有し、
上記本体部は、上記コイルの巻回軸方向から見たときに映る外形状である輪郭形状が、上記巻回部の外周形状に沿った巻回コア形状部と、上記一対の取出部のうち上記巻回部から外側へ飛び出して配置される第一取出部の外周を覆う突出形状の取出コア形状部とを有し、
上記取出コア形状部は、上記巻回コア形状部に外接する四角形である外接四角形と、上記巻回コア形状部との間に形成される複数の外接空間の一つである取出部配置空間に配置されており、
該取出部配置空間は、上記コイルの巻回軸方向から見たときに映る上記リアクトルケースの外壁の輪郭線であって略四角形状にて形成される外壁形状の対角線上に配置されており、
上記複数の外接空間のうち上記取出部配置空間以外の外接空間の少なくとも一つには、上記リアクトルケースに上記蓋部を固定するための蓋固定部が配置されていることを特徴とするリアクトルにある（請求項１）。
【０００８】
本発明の作用効果について説明する。
上記取出部配置空間は、上記コイルの巻回軸方向から見たときに映る上記リアクトルケースの外壁の輪郭線であって略四角形状にて形成される外壁形状の対角線上に配設されている。また、上記複数の外接空間のうち上記取出部配置空間以外の外接空間の少なくとも一つには、上記リアクトルケースに上記蓋部を固定するための蓋固定部が配置されている。そのため、デッドスペースを有効利用してリアクトルの小型化を図ることができる。
【０００９】
すなわち、上記外接空間は、従来、デッドスペースであった。また、従来のリアクトルは、かかるデッドスペースを多く有するため、リアクトルの体格は大きいものとなっていた。
これに対して、本発明のように取出部配置空間を上述した範囲に配置することにより、第一取出部を上記デッドスペースの一部分に配置することができる。したがって、デッドスペースとなっている部分の有効利用を図ることができるとともに、第一取出部を配置するための空間をリアクトルケース内に新たに設ける必要もないため、リアクトルの小型化を図ることができる。
【００１０】
さらに、前述したとおり、複数の外接空間のうち取出部配置空間以外の外接空間の少なくとも一つには蓋固定部が配置されている。したがって、蓋固定部を配置するための空間をリアクトルケース内に新たに設ける必要がなく、これによってもリアクトルの小型化を図ることができる。
【００１１】
このように、本発明によれば、デッドスペースを有効利用して小型のリアクトルを提供することができる。
【００１２】
第二の発明は、第一の発明に記載のリアクトルと、電子部品と該電子部品を冷却するための冷却媒体を内部に流通させる冷却管とを交互に複数積層してなる積層型冷却器と、上記リアクトル及び上記積層型冷却器を内側に収容するインバータケースとを有する電力変換装置であって、
上記リアクトルケースは、上記インバータケースの一部であることを特徴とする電力変換装置にある（請求項８）。
【００１３】
本発明の電力変換装置は、第一の発明に記載のリアクトルを有する。そのため、デッドスペースを有効利用してリアクトルを小さくすることができ、ひいては、電力変換装置の小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第一、及び第二の発明において、上記リアクトルは、例えば、ＤＣ−ＤＣコンバータやインバータ等の電力変換装置に用いられる。
また、上記樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等を用いることができる。
上記磁性粉末としては、例えば、フェライト粉末、鉄粉、珪素合金鉄粉等がある。
【００１５】
そして、上記巻回コア形状部は、円形状とすることができる（請求項２）。
また、上記巻回コア形状部は、楕円形状とすることもできる（請求項３）。
また、上記巻回コア形状部は、互いに対向する一対の直線部と、該一対の直線部における端部同士を接続する半円形状の半円形部とによって形成することもできる（請求項４）。
その他、上記巻回コア形状部は、四角形の角部が曲線によって形成された形状とすることもできる（請求項５）。
本発明のリアクトルとしてはこれ以外にも種々の形態を有するものが考えられるが、上記の形状であることが本発明の作用効果を最も顕著に発揮することができる。
【００１６】
また、上記蓋固定部は、二つ形成されるとともに、上記複数の外接空間のうち上記外接四角形の対角線上に配置される二つの外接空間にそれぞれ配設されていることが好ましい（請求項６）。
この場合には、デッドスペースをより一層有効に利用しつつ、リアクトルの固定強度を向上させることができる。
【００１７】
また、上記本体部は、上記コイルの内側に埋設された埋設部を有し、
該埋設部は、上記コアから露出して配置される上記埋設部における上記開口部側の端面に上記本体部を把持するための一対の把持部を有し、
該一対の把持部は、上記二つの蓋固定部をつなぐ線上に形成されていないことが好ましい（請求項７）。
【００１８】
この場合には、蓋部の強度低下を抑制することができる。すなわち、蓋部には、把持部を挿通する開口穴や蓋部をリアクトルケースに固定するためのボルト等を挿通する開口穴などを設ける必要がある。ところが、蓋部において、開口穴を形成する位置によっては、蓋部の強度が低下する場合がある。そこで、上記の位置に開口穴を形成するよう構成することにより、蓋部の強度低下を抑制することができる。
【実施例】
【００１９】
（実施例１）
本発明のリアクトルに係る実施例について、図１〜図６とともに説明する。
本例のリアクトル２は、図１に示すように、下記の本体部５と、リアクトルケース６と、蓋部７とを有する。
【００２０】
本体部５は、図２、図３に示すように、導体線３０を螺旋状に巻回してなる巻回部３１と巻回部３１から導体線３０が飛び出してなる一対の取出部３２とを有するとともに通電により磁束を発生するコイル３と、コイル３の内側及び外周に配され磁性粉末を混入させてなる磁性粉末混合樹脂からなるコア４とを一体化してなる。
【００２１】
リアクトルケース６は、図１、図５に示すように、自身の一面に開口部６１を有するとともに開口部６１の開口方向とコイル３の巻回軸方向とを一致させた状態で自身の内側に本体部５を嵌合する略直方体形状のケースである。
そして、上記蓋部７は、開口部６１を覆うために設けられている。
【００２２】
本体部５は、図４に示すように、コイル３の巻回軸方向から見たときに映る本体部５の形状である輪郭形状５０が、以下の巻回コア形状部５０１と取出コア形状部５０２とを有する。
巻回コア形状部５０１は、巻回部３１の外周形状に沿った形状であり、本例においては円形状で構成されている。
【００２３】
取出コア形状部５０２は、一対の取出部３２のうち巻回コア形状部５０１から外側へ飛び出して配置される取出部３２である第一取出部３２１の外周を覆う突出形状にて構成される。
また、取出コア形状部５０２は、巻回コア形状部５０１に外接する四角形である外接四角形５１０と、巻回コア形状部５０１と、の間に形成される複数の外接空間５２０の一つである取出部配置空間５２１に配置されている。
【００２４】
取出部配置空間５２１は、コイル３の巻回軸方向から見たときに映るリアクトルケース６の外壁の輪郭線であって略四角形状にて形成される外壁形状６０の対角線６００上に配置されている。
複数の外接空間５２０のうち取出部配置空間５２１以外の外接空間５２０の少なくとも一つには、リアクトルケース６に蓋部７を固定するための蓋固定部６２が配置されている。
本例では、後述するように二つの蓋固定部６２が形成されている。
【００２５】
以下、詳細に説明する。
まず、上記リアクトル２を内蔵してなる電力変換装置１について、図５、図６とともに説明する。
電力変換装置１は、上記リアクトル２のほか、電子部品１２１と電子部品１２１を冷却するための冷却媒体を内部に流通させる冷却管１２２とを交互に複数積層してなる積層型冷却器１２と、これらを内側に収容するインバータケース１１と、を有する。
インバータケース１１は、例えば、アルミニウムからなる略直方体形状のものとすることができる。
【００２６】
上記積層型冷却器１２は、電子部品１２１をその両主面から冷却するものである。
そして、積層型冷却器１２は、前述したとおり、複数の電子部品１２１をそれぞれ挟持して冷却するための複数の冷却管１２２を備えている。
【００２７】
複数の冷却管１２２は、この複数の冷却管１２２へ冷却媒体を供給する冷媒供給パイプ１２３と、当該複数の冷却管１２２から冷却媒体を排出する冷媒排出パイプ１２４とによって積層固定してある。
【００２８】
また、冷媒供給パイプ１２３及び冷媒排出パイプ１２４は、複数の冷却管１２２における冷媒通過方向（図６における矢印Ｌ参照）の両端部にそれぞれ配設してある。
そして、複数の冷却管１２２は、冷媒通過方向Ｌにおける冷媒供給パイプ１２３と冷媒排出パイプ１２４との間の各位置において電子部品１２１を挟持するよう構成してある。
【００２９】
上記冷却管１２２は、冷媒通過方向Ｌに向けて電子部品１２１を複数個並ぶ状態で配置するための配置スペース１２０を有している。
そして、本例においては、かかる配置スペース１２０に、冷媒通過方向Ｌに向けて一列に並ぶ状態で二個の電子部品１２１が挟持されている。
また、隣り合う冷却管１２２同士の間において電子部品１２１を挟持することによって、電子部品１２１の両主面が冷却管１２２に当接している。
【００３０】
本例において電子部品１２１は、自動車用インバータの一部を構成するものであり、例えば、ＩＧＢＴ（電力スイッチング素子）とＦＷＤ（ダイオード素子）とを内蔵した半導体モジュールとすることができる。
具体的には、この電子部品１２１は、平板状を有するとともに、ＩＧＢＴとＦＷＤとが並列配置されてなる。
さらに、各電子部品１２は、上記配置スペース１２０において、冷媒通過方向Ｌに、ＩＧＢＴとＦＷＤとが並ぶ方向を向けて配置される。
【００３１】
なお、この場合、各電子部品１２１は、例えば、ＩＧＢＴの配置部分を冷媒通過方向Ｌにおける冷却媒体の流れの上流側（冷媒供給パイプ１２３に近い側）に位置させ、ＦＷＤの配置部分を冷媒通過方向Ｌにおける冷却媒体の流れの下流側（冷媒排出パイプ１２４に近い側）に位置させて、各冷却管１２２に配置することができる。
また、本例の電子部品１２は、冷却管１２２に直接接触させてある。これ以外にも、電子部品１２１は、絶縁材（セラミックス板等）又は熱伝導グリス等を介して冷却管１２２に接触させることができる。
【００３２】
そして、図６に示すように、積層型冷却器１２は、その端面がばね部材１３によって積層方向に押圧されており、これにより、電子部品１２の主面と冷却管１２２とが密着するように構成されている。
【００３３】
また、図示しないが、冷却管１２２は、冷媒通過方向Ｌに直交する断面が略四角形状を有しており、自身の内側に冷媒通過方向Ｌに向けて冷却媒体を通過させるための冷媒流路を形成してなる。
【００３４】
また、冷媒供給パイプ１２３と冷媒排出パイプ１２４との間において、これらに囲まれた状態で本例のリアクトル２が配設されている。
【００３５】
次に、リアクトル２について、図１〜図４とともに説明する。
本例のリアクトル２は、例えば、ＤＣ−ＤＣコンバータやインバータ等の電力変換装置等に配設して入力電圧の昇圧に用いることができる。
リアクトル２は、前述したとおり、コイル３とコア４とからなる本体部５と、リアクトルケース６と、蓋部７とを有する。
【００３６】
コイル３は、図１、図２に示すように、例えば銅からなる平角状の導体線３０を円形状に巻回してなるとともに、後述する埋設部８の周囲を取り囲むようにして形成してある。
また、コイル３は、図２に示すように、前述した巻回部３１と、第一取出部３２１のほか、巻回部３１の直上に形成された第二取出部３２２を有する。
【００３７】
コイル３に通電する際には、例えば、第二取出部３２２から巻回部３１へと電流が流れ、巻回部３１を通過した後、第一取出部３２１へと流れていくよう構成することができる。
本例では、かかる第一取出部３２１は、インバータケース１１の一部として組み込まれたリアクトルケース６の角部に配置されている。すなわち、リアクトルケース６とリアクトル２との間に形成された複数の比較的大きなデッドスペースＤのうちの一つに第一取出部３２１が配設されている。
【００３８】
また、コア４を構成する磁性粉末混合樹脂として、例えば、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂等の樹脂に、例えば、フェライト粉末、鉄粉、珪素合金鉄粉等の磁性粉末を混入したものを用いることができる。
【００３９】
リアクトルケース６及び蓋部７は、例えば、アルミニウムからなる。
蓋部７には、複数の開口穴７２が形成されている。具体的には、図５、図６に示すように、巻回軸方向に見たときに対角線上に第一取出部３２１を挿通するための開口穴７２ａ、及び後述する一対の取手部８１を挿通するための開口穴７２ｂ、並びに後述する埋設部８の略中央に形成されたボルト固定部８２にボルト７２０を挿通するための開口穴７２ｃ、及び蓋固定部６２にボルト７２０を挿通するための開口穴７２ｄが形成されている。
また、蓋部７は、第二取出部３２２を挿通するための開口穴７２ｅも有する。
【００４０】
本体部５のコイル３の内側には、例えばアルミニウムによって形成される埋設部８が配設されている。具体的には、埋設部８は、上記コア４の内部においてインサート成形してある。
そして、埋設部８は、図１、図３に示すように、埋設部８における開口部６１側の端面に形成されるとともに、蓋部７を固定するためのボルト挿通孔８２を挟んで配置される一対の把持部８１を有する。
【００４１】
そして、一対の把持部８１は、該一対の把持部８１同士をつなぐ直線が、図１に示すように、二つの蓋固定部６２同士をつなぐ直線に略直交するよう配置されている。すなわち、上記一対の把持部８１は、二つの蓋固定部６２同士をつなぐ直線上には形成されていない。
【００４２】
また、二つの蓋固定部６２は、埋設部８の略中央に形成されたボルト挿通孔８２と第一取出部３２１とをつなぐ直線から６０〜１２０°傾いたところに蓋固定部６２が配置されている（図１における符号θ参照）。
なお、上記角度θが６０°未満の場合、及び１２０°を超える場合には、二つの蓋固定部６２同士をつなぐ直線上に上記開口穴７２が複数配置されることとなり、蓋部７の強度が低下してしまうおそれがある。
【００４３】
次に、本例の電力変換装置１の組み立て手順について、図５、図６とともに説明する。
まず、インバータケース１１の一部として形成されているリアクトルケース６内に本体部５を挿入する。ここで、コイル３の巻回軸方向と開口部６１の開口方向とは同一方向となるように本体部５を挿入する。
このとき、リアクトルケース６と本体部５との間には若干の隙間が形成される。そこで、かかる隙間に、例えば、シリコン樹脂やウレタン樹脂等の放熱性に優れた樹脂２１を充填する。
【００４４】
次いで、リアクトルケース６の開口部６１を覆うようにして蓋部７を固定する。具体的には、ボルト７２０を、蓋部７に挿通させた後、蓋固定部６２及びボルト挿通孔８２内に挿通させる。これにより、図６に示すように、蓋部７をリアクトルケース６（インバータケース１１）に固定することができるとともに、蓋部７を本体部５に固定することができる。
【００４５】
次いで、積層型冷却器１２をインバータケース１１に収納する。その後、ばね部材１３によって積層型冷却器１２の端面をリアクトル２に向かって押圧する。
また、電子部品１２１の接続端子、及びこれに接続されて電力ラインを構成するバスバー１４を固定し、その後、バスバー１４等をインバータケース１１に固定する。
以上の手順により、本例の電力変換装置１を得ることができる。
【００４６】
なお、図６に示されていない部品は、電力変換装置１の説明の便宜上省略したものである。
また、本例のリアクトル１、及びこれを内蔵した電力変換装置１は、上記の構成に限られるものではない。
【００４７】
以下に、本例の作用効果について説明する。
取出部配置空間５２１は、コイル３の巻回軸方向から見たときに映るリアクトルケース６の外壁の輪郭線であって略四角形状にて形成される外壁形状６０の対角線６００上に配設されている。また、複数の外接空間５２０のうち取出部配置空間５２１以外の外接空間５２０の二つには、リアクトルケース６に蓋部７を固定するための蓋固定部６２が配置されている。そのため、デッドスペースＤを有効利用してリアクトル２の小型化を図ることができる。
【００４８】
すなわち、外接空間５２０は、従来、デッドスペースＤとなっていた。また、従来のリアクトルはかかるデッドスペースＤを多く有するため、リアクトル２の体格は大きいものとなっていた。
これに対して、本発明のように取出部配置空間５２１を上述した範囲に配置することにより、第一取出部３２１をデッドスペースＤの一部分に配置することができる。したがって、デッドスペースＤとなっている部分の有効利用を図ることができるとともに、第一取出部３２１を配置するための空間をリアクトルケース６内に新たに設ける必要もないため、リアクトル２の小型化を図ることができる。
【００４９】
さらに、前述したとおり、複数の外接空間５２０のうち取出部配置空間５２１以外の外接空間５２０の少なくとも一つには蓋固定部６２が配置されている。したがって、蓋固定部６２を配置するための空間をリアクトルケース６内に新たに設ける必要がなく、これによってもリアクトル２の小型化を図ることができる。
【００５０】
このように、本発明によれば、デッドスペースＤを有効利用して小型のリアクトル２を得ることができる。
特に、巻回コア形状部５０１は、円形状であるため、本発明の作用効果を効果的に発揮することができる。
【００５１】
また、蓋固定部６２は、二つ形成されるとともに、複数の外接空間５２０のうち外接四角形６０の対角線６００上に配置される二つの外接空間５２０にそれぞれ配設されているため、デッドスペースＤをより一層有効に利用しつつ、リアクトル２の固定強度を向上させることができる。
【００５２】
また、一対の把持部８１は、上記二つの蓋固定部６２をつなぐ線上に形成されていないため、蓋部７の強度低下を抑制することができる。すなわち、蓋部７には、把持部８１を挿通するための開口穴７２ｂや蓋部７をリアクトルケース６に固定するためのボルト７２０等を挿通する開口穴７２ｄなどを設ける必要があるが、蓋部７において開口穴７２を形成する位置によっては、蓋部７の強度が低下する場合がある。そこで、の上記位置に開口穴７２を形成するよう構成することにより、蓋部７の強度低下を抑制することができる。
【００５３】
以上のとおり、本例によれば、デッドスペースを有効利用して小型のリアクトルを提供することができる。
（実施例２）
本例は、図７に示すように、コイル３の巻回軸方向から見たときに映る本体部５の輪郭形状５０が、楕円形状で構成される巻回コア形状部５０１と、第一取出部３２１を覆う突出形状の取出コア形状部５０２とを有する本体部５の例である。
すなわち、取出コア形状部５０２は、楕円形状における長径に対応する部分と短径に対応する部分との間の輪郭形状５０の線上に配置されている。
その他の構成及び作用効果は、実施例１と同様である。
【００５４】
（実施例３）
本例は、図８に示すように、コイル３の巻回軸方向から見たときに映る本体部５の輪郭形状５０が、互いに対向する一対の直線部５０３と一対の直線部５０３の端部同士を接続する半円形部５０４とからなる巻回コア形状部５０１と、第一取出部３２１を覆う突出形状の取出コア形状部５０２とを有する本体部５の例である。
すなわち、取出コア形状部５０２は、上記半円形部５０４の線上に配置されている。
その他の構成及び作用効果は、実施例１と同様である。
【００５５】
（実施例４）
本例は、図９に示すように、コイル３の巻回軸方向から見たときに映る本体部５の輪郭形状５０が、四角形の角部が曲線によって形成された巻回コア形状部５０１と、第一取出部３２１を覆う突出形状の取出コア形状部５０２とを有する本体部５の例である。
取出コア形状部５０２は、上記曲線の線上に配置されている。
その他の構成及び作用効果は、実施例１と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】実施例１における、リアクトルの平面図。
【図２】実施例１における、コイルの斜視図。
【図３】実施例１における、本体部の斜視図。
【図４】実施例１における、取出配置空間の設置場所を示す説明図。
【図５】実施例１における、電力変換装置の展開斜視図。
【図６】実施例１における、電力変換装置の平面図。
【図７】実施例２における、本体部の平面部。
【図８】実施例３における、本体部の平面部。
【図９】実施例４における、本体部の平面部。
【符号の説明】
【００５７】
１  電力変換装置
２  リアクトル
３  コイル
３０  導体線
３１  巻回部
３２  取出部
３２１  第一取出部
４  コア
５  本体部
５０  輪郭形状
５０１  巻回コア形状部
５０２  取出コア形状部
５１０  外接四角形
５２０  外接空間
５２１  取出部配置空間
６  リアクトルケース
６１  開口部
７  蓋部
【図１】
2010118423.tif 000003
【図２】
2010118423.tif 000004
【図３】
2010118423.tif 000005
【図４】
2010118423.tif 000006
【図５】
2010118423.tif 000007
【図６】
2010118423.tif 000008
【図７】
2010118423.tif 000009
【図８】
2010118423.tif 000010
【図９】
2010118423.tif 000011