(57)【要約】【課題】バッテリと電動モータ２とのこ刃１１の配置の集中度を高め、小型で重量バランスがよく、取り回しが楽な携帯切断機。【解決手段】のこ刃１を設けた切断機本体３の下部には定盤６を配置し、定盤６とのこ刃１とは回動軸２０、２１と、定盤６に設けた角度調整リンク１８に対し調整手段２３を締め緩めすることにより、定盤６に対するのこ刃１の角度を上記回動軸を中心にして所定の角度以上又は以下に回動するように調整可能とするとともに、定盤６には、のこ刃１の角度が所定の角度となったときに切断機本体３に当接するストッパ２４を設けた携帯用切断機において、ストッパ２４を、上記定盤６の上記角度調整リンク１８とは反対側に配置するとともに、切断機本体３と当接する位置と当接しない位置とに移動可能に設けた。【選択図】図４
2010201882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
のこ刃を設けた切断機本体の下部に被切断材上に載置される定盤を配置し、切断機本体と定盤とはのこ刃の切断方向と平行に設けられた回動軸を介して連結し、上記定盤の一端側に設けた角度調整リンクに対し、上記切断機本体に設けられた調整手段を締め緩めすることにより、上記定盤に対するのこ刃の角度を上記回動軸を中心にして所定の角度以上又は以下に回動するように調整可能とするとともに、上記定盤には、上記定盤に対するのこ刃の角度が所定の角度となったときに切断機本体に当接するストッパを設けた携帯用切断機において、
上記ストッパを、上記定盤の上記角度調整リンクとは反対側に配置するとともに、上記切断機本体と当接する位置と当接しない位置とに移動可能に設けた
ことを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
上記ストッパは、上記切断機本体と当接する位置に移動するように付勢されていることを特徴とする、請求項１に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の携帯用切断機は通常は被切断材の小口がその表面に対して直角になるように切断する場合が多い。しかし、例えば２本の枠材を直角に結合する場合のように、被切断材の小口がその表面に対して直角でなく、斜め鋭角に切断することが必要な場合がある。そのため、切断角度を調整する機構が設けられている（特許文献１参照）。この機構は、切断機本体と定盤とをのこ刃の切断方向と平行に設けられた前後２箇所の同軸の回動軸を介して連結し、上記定盤の一端側に設けた斜め切断用の角度調整リンクに対し、上記切断機本体に設けられた調整ボルトを手で締め緩めすることにより、上記定盤に対するのこ刃を上記回動軸を中心にして回動して所定の角度にできるようになっている。角度調整リンクと調整ボルトは定盤の前部に配置されている。
【０００３】
ところで、使用頻度が最も高いのは、のこ刃を定盤に対して９０°にして使用する場合なので、９０°を越え又は９０°未満で使用した後に微調整しなくても上記角度が９０°に決まるように、上記定盤にはストッパを設け、上記定盤に対するのこ刃の角度が９０°となったときに切断機本体がストッパに当接するように構成されている（特許文献１、２参照）。定盤に対するのこ刃の角度を９０°未満で使用したいときは、ストッパによるロックを解除して所望の角度にセットし、調整ボルトを締めて固定するように構成されている。
【０００４】
以上の構成によれば、のこ刃を定盤に対して直角にして使用するに際し、切断機本体を被切断材上に載置された定盤に対して押し付けるが、このときストッパによるロック時に角度調整リンクに調整ボルトを締め付けた部位も定盤と切断機本体とが固定されているので、切断機本体は、定盤に対して前後２箇所の回動軸と調整ボルトによる締め付け部位の３点で支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、切断機本体を定盤に対して前後２箇所の回動軸と前部の調整ボルト締め付け部位の計３点で支持する構成では、前部が２点で支持されるのに対し、後部は回動軸１点で支持されているだけであるから、切断にあたり定盤を被切断材の表面に載置して切断機本体の上部に設けられたハンドルを把持して切断機本体を定盤に向けて強く押し付けたとき、後部のうち支持されていない側は定盤側に沈み込みやすい。このように切断機本体の姿勢が不安定になると、被切断材を真直に切断しにくいという問題がある。
【０００７】
本発明は上記問題点を解消し、定盤に対して切断機本体を安定に支持することができ、操作性を向上させることができる携帯切断機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、のこ刃を設けた切断機本体の下部に被切断材上に載置される定盤を配置し、切断機本体と定盤とはのこ刃の切断方向と平行に設けられた回動軸を介して連結し、上記定盤の一端側に設けた角度調整リンクに対し、上記切断機本体に設けられた調整手段を締め緩めすることにより、上記定盤に対するのこ刃の角度を上記回動軸を中心にして所定の角度以上又は以下に回動するように調整可能とするとともに、上記定盤には、上記定盤に対するのこ刃の角度が所定の角度となったときに切断機本体に当接するストッパを設けた携帯用切断機において、上記ストッパを、上記定盤の上記角度調整リンクとは反対側に配置するとともに、上記切断機本体と当接する位置と当接しない位置とに移動可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記ストッパは、上記切断機本体と当接する位置に移動するように付勢されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、定盤に対するのこ刃の角度が所定の角度となったときに切断機本体に当接するストッパを、上記定盤の一端側に配置された角度調整リンクとは反対側に配置したから、のこ刃を所定の角度で切断するときは、切断機本体を定盤のストッパとを当接させるとともに、調整手段を角度調整リンクに対して締め付け固定して使用する。この場合、切断機本体は定盤に対し、前後２点の回動軸による２点と前部の調整手段による締め付け固定部と後部のストッパへの当接部とによる前後各２点の4点で支持されることになる。したがって、切断時に切断機本体を常磐に対して押し付けても、切断機本体が傾くことがなく、切断機本体の姿勢が正しい状態で安定する。切断機本体が正しく安定するので、のこ刃が曲がることがなく、真直に切断することができ、したがって、操作性が向上する。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、ストッパは、上記切断機本体と当接する位置に移動するように付勢されているから、切断機本体と当接しない位置に移動させることにより、定盤に対してのこ刃を９０°を越えるように傾けて斜め切断することができる。そして、のこ刃と定盤とを傾斜させた後に、元の所定角度に設定するときに、ストッパは自動的に元の位置に復帰移動し、特別の操作をする必要がないから、非常に操作性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る携帯用切断機の側面図
【図２】図１のＡ−Ａ線上の断面図
【図３】上記携帯用切断機の正面図
【図４】上記携帯用切断機の平面図
【図５】図４のＹ−Ｙ線上の断面図
【図６】図４のＺ−Ｚ線上の断面図
【図７】逆傾斜切断時のストッパ部分の状態を示す拡大図
【図８】逆傾斜切断時のストッパ部分の状態を別の角度で示す断面図
【図９】（ａ）（ｂ）は順傾斜と逆傾斜の切断状態の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１〜図３において符号Ａは携帯用切断機を示す。この切断機は、のこ刃１とこののこ刃１を駆動する電動モータ２とを並設した切断機本体３の上部に操作用ハンドル４をのこ刃１の切断方向と平行に、つまり前後方向に配置し、上記ハンドル４の後端の下部に電動モータ駆動用のバッテリパック５を着脱自在に設けるとともに、切断機本体３の下部には被切断材上に載置される定盤６を設けたものである。
【００１４】
電動モータ２の出力軸７には中間軸８の一端に固定した第１減速歯車１０が噛合し、さらに中間軸８の他端に固定した第２減速歯車１１が最終軸９に固定された第３減速歯車１２に噛合し、最終軸９にはのこ刃１が固定されている。これにより、電動モータ２が回転すると、その回転力は第１、第２、第３減速歯車１０、１１、１２を介して最終軸９に伝達され、のこ刃１が回転する。
【００１５】
なお、電動モータ２はモータハウジング１３に内装され、のこ刃１のほとんどは安全確保用のソーカバー１４によって覆われている。電動モータ２の出力軸７には電動モータ冷却用のファン１５も取付けられている。
【００１６】
また、定盤６は切断機本体３の下部に設けられた金属製の板状部材で、その一部には開口部１６が貫通形成され、開口部１６の下方にはのこ刃１の一部が露出し、円弧状のロアガード１７によって覆われている。このロアガード１７はのこ刃１の回転軸を中心に後方から上方に回動可能に装着されている。
【００１７】
さらに、操作用ハンドル４は、切断機本体３の上部に配置され、その前部は切断機本体３の前部のややモータハウジング１３側に一体的に設けられ、その後部は屈曲し、屈曲端部は切断機本体３の後面に一体的に設けられている。屈曲部４ａの下部と定盤６との間には、公知の着脱機構を備えたバッテリパック５の装着部が形成され、バッテリパック５は装着部の後方から差し込んで装着し、ロックを解除した後に引き抜いて外すことができるようになっている。
【００１８】
次に、上記携帯用切断機には、被切断材の小口がその表面に対して直角でなく、例えば図９（ａ）（ｂ）のように９０°を基準として鋭角又は鈍角に切断できるようにするため、切断角度を調整する斜め切断調整機構が設けられている。この機構は、切断機本体３と定盤６とをのこ刃１の切断方向と平行に設けられた前後２箇所の同軸の回動軸２０、２１（図１、図４参照）を介して連結し、図３に示されるように、上記定盤６の一端側に設けた角度調整リンク１８に対し、上記切断機本体３に設けられたレバー２２付きの調整ボルト２３を手で回動して締め緩めすることにより、上記定盤６に対するのこ刃１を上記回動軸２０、２１を中心にして回動して所定の角度（９０°）に設定できるようになっている。
【００１９】
なお、角度調整リンク１８において、定盤６に対するのこ刃１の角度は、９０°を基準（０°）として+４５°〜−１５°の角度まで調整できるようになっている。＋は順傾斜、−は逆傾斜を表わす。
【００２０】
また、角度調整リンク１８と調整ボルト２３は定盤６の前部で、前部回動軸２０の内側に配置されている。
【００２１】
ところで、最も使用頻度が高いのは、定盤６とのこ刃１とを直角で使用する場合である。したがって、直角になったときに調整ボルト２３を締め込んで切断機本体３に定盤６を固定してもよいが、角度調整リンク１８上で調整ボルト２３を手作業で調整して角度を正確に直角に設定するのは容易ではない。
【００２２】
そこで、上記携帯用切断機には、のこ刃１と定盤６とが正確に直角をなした位置で互いに当接可能なストッパ２４が設けられている。すなわち、このストッパ２４は図４〜図６に示されるように、上記定盤６の後部回動軸２１の内側（バッテリパック側）に配置されている。ストッパ２４は軸体２５の中央に設けたブロック２６にねじ込まれたネジ軸３１によって構成されている。定盤６には軸体２５を移動可能に支持する支持部２８が固定されている。ストッパ２４は上記支持部２８に定盤６と平行に前後方向に移動可能に設けられている。支持部２８にはストッパ付き軸体２５を常時外側に移動するように付勢するバネ３０が設けられている。軸体２５の外側の端部には操作部２５ａが形成され、この操作部２５ａを押すことによりストッパ２４が内側に移動するようになっている。
【００２３】
なお、ストッパ２４はネジ軸３１の上端に形成されている。ネジ軸３１はブロック２６に上下に貫通形成されたネジ穴３２に螺合し、ネジ軸３１の下部は定盤６に形成された調整穴３３に臨んでいる。このため、ネジ軸３１の下端頭部をドライバで回して螺進させることにより、ストッパ２４の上下位置を微調整することができる。
【００２４】
切断機本体３の後部にはアーム３４が延出形成され、アーム３４の先端には、上記バネ３０に付勢された位置にあるストッパ２４の上部に当接可能な突き当て部３５が形成されている。突き当て部３５の一側部には、突き当て部３５の下面より下方に突出する係合片３６が形成されている。
【００２５】
したがって、通常はストッパ２４は、図５に示されるように、切断機本体３の突き当て部３５に当接する位置にあるが、操作部２５ａをバネ３０に抗して押圧すると、図７に示されるように、ストッパ２４の位置は切断機本体３の突き当て部３５とは当接しない位置に移動させることができる。
【００２６】
上記構成によれば、のこ刃１を定盤６に対して９０°に設定するときは、レバー２２により調整ボルト２３を緩め、図６のように突き当て部３５をストッパ２４に当接させ、その位置で調整ボルト２３を締め付けて固定すればよい。突き当て部３５をストッパ２４に当接させたとき、調整リンク１８の目盛りを見てのこ刃１が定盤６に対して９０°になっていないときは、図６の調整穴３３から挿入したドライバでネジ軸３１を回してその上端のストッパ２４の高さ位置を微調整すればよい。
【００２７】
また、のこ刃１を定盤６に対して９０°よりも小さい角度に設定して被切断材を順傾斜状態に切断するときは、ストッパ２４を動かす必要はない。これに対し、のこ刃１を定盤６に対して９０°よりも大きい逆傾斜に設定するときは、図７、図８に示されるように、ストッパ２４の操作部２５ａをバネ３０に抗して押圧し、ストッパ２４の位置を切断機本体３の突き当て部３５とは当接しない位置に移動させる。これにより、突き当て部３５はストッパ２４よりも低い位置に移動可能となるから、逆傾斜の設定が可能となるから、調整ボルト２３を締め込んで所望の角度に固定すればよい。このとき、突き当て部３５の側方に形成された係合片３６がストッパ２４のブロック２６の側面に係合している。
【００２８】
逆傾斜状態からもとの９０°の状態に戻す時は、図１に示されるように、調整ボルト２３を緩めて定盤６の角度を戻せばよい。このとき、定盤６を９０°以上に回動させることにより、突き当て部３５はストッパ２４との係合位置から離反するから、ストッパ２４はバネ３０のバネ力により図５及び図６に示す初期位置に復帰する。ストッパ２４が初期位置に復帰した後に定盤６を回動させた位置から戻してやると、その突き当て部３５はストッパ２４に突き当たって当接するから、この位置で自動的に定盤６はのこ刃１に対して９０°に設定される。
【００２９】
なお、突き当て部３５が離反するのは、係合片３６であり、係合片３６が離反したときは突き当て部３５はそれよりも上方に移動しているから、バネ力によりストッパ２４が戻っても、ストッパ２４が突き当て部３５に衝突することは有効に防止される。
【００３０】
上述のように、のこ刃１を定盤６に対して９０°に設定するときは、調整ボルト２３を緩め、突き当て部３５をストッパ２４に当接させ、その位置で調整ボルト２３を締め付けて固定すればよい。
【００３１】
上記構成によれば、のこ刃１と定盤６とを逆傾斜状態にした後に、元の９０°に設定するときに、ストッパ２４は自動的に元の位置に復帰移動し、特別の操作をする必要がないから、非常に操作性がよい。
【００３２】
また、最も使用頻度の高い９０°設定で切断するときは、切断機本体３の突き当て部３５と定盤６のストッパ２４とを当接させるとともに、調整ボルト２３を角度調整リンク１８に対して締め付け固定してから使用する。この場合、切断機本体３は定盤６に対し、図３〜図５に示されるように、前後２点の回動軸２０、２１による２点ａ、ｂと前部の調整ボルト２３と後部のストッパ２４よる２点ｃ、ｄの前後各２点の計４点で支持されることになる。したがって、切断時に切断機本体３を被切断材に対して押し付けても、切断機本体３が傾くことがなく、切断機本体３の姿勢が正しい状態で安定する。切断機本体３が正しく安定するので、のこ刃１が曲がることがなく、真直に切断することができるから、操作性が向上する。
【符号の説明】
【００３３】
１  のこ刃
３  切断機本体
６  定盤
１８  角度調整リンク
２３  調整ボルト（調整手段）
２４  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010201882.tif 000009
【図８】
2010201882.tif 000010
【図９】
2010201882.tif 000011