(57)【要約】【課題】  像保持部材の表面に潤滑剤が安定して適切に供給されて、良好な画像形成が安定して行える画像形成装置を提供する。【解決手段】  帯電装置11により帯電された像保持部材10の表面に、潜像形成装置13により静電潜像を形成し、この像保持部材に現像装置11に設けた現像ローラ11ａによりトナーと第１潤滑剤ｘ1とを含む現像剤を導いて、像保持部材の表面にトナー像を形成すると共に第１潤滑剤を供給した後、像保持部材に形成されたトナー像を転写装置16により転写媒体15に転写させ、その後、第２潤滑剤供給手段30により固形潤滑剤32から回転供給部材31によって掻き取った第２潤滑剤ｘ2を転写後の像保持部材の表面に供給するようにした画像形成装置において、上記の第１潤滑剤と第２潤滑剤との帯電極性が逆極性になるようにした。【選択図】  図２
2010026272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を保持して移動する像保持部材と、この像保持部材の表面を帯電させる帯電装置と、帯電された像保持部材の表面に画像情報に応じた露光を行って静電潜像を形成する潜像形成装置と、トナーと第１潤滑剤とを含む現像剤を現像ローラにより静電潜像が形成された像保持部材に導いて像保持部材の表面にトナー像を形成すると共に上記の第１潤滑剤を供給する現像装置と、像保持部材に形成されたトナー像を転写媒体に転写させる転写装置と、固形潤滑剤から回転供給部材によって掻き取った第２潤滑剤をトナー像が転写された後の像保持部材の表面に供給する第２潤滑剤供給手段と、トナー像が転写された後の像保持部材の表面に残留するトナーを除去するクリーニング部材を備えた画像形成装置において、上記の現像ローラから像保持部材の表面に供給される第１潤滑剤と上記の回転供給部材から像保持部材の表面に供給される第２潤滑剤との帯電極性が逆極性であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、上記のトナーと像保持部材表面との帯電極性が同極性であり、上記の現像ローラに現像バイアス電源から現像バイアス電圧が印加されて、トナーが上記の潜像形成装置による露光によって電位が低下した静電潜像の部分に供給されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、上記のトナーと第１潤滑剤との帯電極性が逆極性であり、上記の回転供給部材にバイアス電源から上記の第２潤滑剤を像保持部材の表面に供給するバイアス電圧が印加されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置において、上記のバイアス電源から回転供給部材に印加させるバイアス電圧の電位が、潜像形成装置による露光により電位が低下した静電潜像部分の電位と現像バイアス電源から現像ローラに印加させる現像バイアス電圧の電位との間であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記の第１潤滑剤と第２潤滑剤の摩擦帯電系列が、何れもトナーと上記の回転供給部材との摩擦帯電系列の間にあることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記の第１潤滑剤と第２潤滑剤とがステアリン酸亜鉛で構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記のクリーニング部材が、上記の第２潤滑剤供給手段よりも像保持部材の移動方向下流側の位置に設けられ、このクリーニング部材により、転写された後の像保持部材の表面に残留するトナーが除去されると共に、像保持部材の表面に供給された第１潤滑剤及び第２潤滑剤が像保持部材の表面に塗布されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機，プリンタ，ファクシミリ及びこれらの複合機などの画像形成装置に係り、帯電装置によって帯電された像保持部材の表面に潜像形成装置により画像情報に応じた露光を行って静電潜像を形成した後、この静電潜像部分に現像装置からトナーを供給して像保持部材の表面にトナー像を形成し、このように形成されたトナー像を像保持部材から転写媒体に転写させた後、この像保持部材の表面にクリーニング部材を圧接させて、像保持部材の表面に残留するトナーを除去するようにした画像形成装置において、像保持部材の表面に潤滑剤を適切に供給させて、良好な画像形成が安定して行えるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機，プリンタ，ファクシミリ及びこれらの複合機などの画像形成装置においては、帯電装置によって帯電された像保持部材の表面に潜像形成装置により画像情報に応じた露光を行って静電潜像を形成した後、この静電潜像部分に現像装置からトナーを供給して像保持部材の表面にトナー像を形成し、このように形成されたトナー像を像保持部材から転写媒体に転写させた後、この像保持部材の表面にクリーニングブレード等のクリーニング部材を圧接させて、この像保持部材の表面に残留しているトナーを除去することが行われている。
【０００３】
ここで、上記のようにトナー像を転写させた後における像保持部材の表面にクリーニング部材を圧接させて、この像保持部材の表面に残留しているトナーを除去する作業を長く続けると、クリーニング部材が摩耗してクリーニング性能が低下したり、また像保持部材の表面が摩耗して、像保持部材の寿命が短くなったりする等の問題があった。特に、近年においては、高画質の画像形成を行うために、小粒径や球形化されたトナーが用いられるようになり、このようなトナーを使用した場合、トナーがクリーニング部材をすり抜けやすくなり、クリーニング不良が発生して、形成される画像に筋状のノイズが発生するという問題があった。
【０００４】
このため、従来においては、現像装置におけるトナーに潤滑剤を外添させ、現像装置からトナーを供給して像保持部材の表面にトナー像を形成する際に、このように外添された潤滑剤を像保持部材の表面に供給させて、このように供給された潤滑剤を上記のクリーニング部材により像保持部材の表面に塗布させて、像保持部材の表面における摩擦抵抗を低減させて、クリーニング部材や像保持部材が摩耗するのを防止すると共に、クリーニング部材におけるクリーニング性能を向上させて、形成される画像に筋状のノイズが発生するのを防止することが行われている。
【０００５】
しかし、このようにトナーに潤滑剤を外添させた場合、一般に、この潤滑剤がトナーとの接触によってトナーと逆極性に帯電され、上記のように現像装置からトナーを供給して像保持部材の表面にトナー像を形成する際に、外添された潤滑剤はトナーが供給されない非画像部に供給されるようになり、特定の画像を連続して形成する場合、像保持部材の非画像部にだけ潤滑剤が供給されて、画像部には潤滑剤が殆ど供給されず、画像部における摩擦抵抗が高くなるという問題があった。
【０００６】
また、従来においては、特許文献１，２等に示されるように、トナー像を転写媒体に転写させた後の像保持部材の表面に潤滑剤供給手段から潤滑剤を供給し、このように供給された潤滑剤を上記のクリーニング部材によって像保持部材の表面に塗布させるようにしたものや、特許文献３，４等に示されるように、現像装置におけるトナーに第１潤滑剤を外添させると共に、トナー像を転写媒体に転写させた後の像保持部材の表面に潤滑剤供給手段から第２潤滑剤を供給し、このように像保持部材の表面に供給された潤滑剤を上記のクリーニング部材によって像保持部材の表面に塗布させるようにしたものが提案されている。
【０００７】
ここで、上記のようにトナー像を転写媒体に転写させた後の像保持部材の表面に潤滑剤供給手段から潤滑剤を供給するにあたり、上記の特許文献１〜４に示されるものにおいては、固形潤滑剤からブラシローラによって潤滑剤を掻き取り、トナー像を転写させた後の像保持部材の表面にこのブラシローラを接触させて、掻き取った潤滑剤を像保持部材の表面に付与した後、この像保持部材の表面にクリーニング部材を圧接させて像保持部材の表面に供給された潤滑剤を像保持部材の表面に塗布させるようにしている。
【０００８】
しかし、このようにクリーニング部材によって像保持部材の表面に残留しているトナーを除去する前に、像保持部材の表面にブラシローラを接触させて潤滑剤を付与するようにした場合、このブラシローラに像保持部材の表面に残留しているトナーが付着して次第に蓄積し、これによりブラシローラにおける固形潤滑剤から潤滑剤を掻き取る能力が次第に低下して、像保持部材の表面に潤滑剤を適切に付与することができなくなるという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−５７９９６号公報
【特許文献２】特開２００６−２５９６６１号公報
【特許文献３】特開２００３−１４９９９５号公報
【特許文献４】特開２００３−３１６２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、帯電装置によって帯電された像保持部材の表面に潜像形成装置により画像情報に応じた露光を行って静電潜像を形成した後、この静電潜像部分に現像装置からトナーを供給して像保持部材の表面にトナー像を形成し、このように形成されたトナー像を像保持部材から転写媒体に転写させた後、この像保持部材の表面にクリーニング部材を圧接させて、像保持部材の表面に残留するトナーを除去するようにした画像形成装置における上記のような様々な問題を解決することを課題とするものである。
【００１０】
すなわち、本発明は上記のような画像形成装置において、上記の現像装置におけるトナーに第１潤滑剤を外添させると共に、トナー像を転写媒体に転写させた後の像保持部材の表面にブラシローラ等の回転供給部材を用いた第２潤滑剤供給手段から第２潤滑剤を供給するにあたり、ブラシローラ等の回転供給部材に像保持部材の表面に残留しているトナーが付着して蓄積するのを防止し、像保持部材の表面に潤滑剤が安定して適切に供給されて、良好な画像形成が安定して行えるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明においては、上記のような課題を解決するため、トナー像を保持して移動する像保持部材と、この像保持部材の表面を帯電させる帯電装置と、帯電された像保持部材の表面に画像情報に応じた露光を行って静電潜像を形成する潜像形成装置と、トナーと第１潤滑剤とを含む現像剤を現像ローラにより静電潜像が形成された像保持部材に導いて像保持部材の表面にトナー像を形成すると共に上記の第１潤滑剤を供給する現像装置と、像保持部材に形成されたトナー像を転写媒体に転写させる転写装置と、固形潤滑剤から回転供給部材によって掻き取った第２潤滑剤をトナー像が転写された後の像保持部材の表面に供給する第２潤滑剤供給手段と、トナー像が転写された後の像保持部材の表面に残留するトナーを除去するクリーニング部材を備えた画像形成装置において、上記の現像ローラから像保持部材の表面に供給される第１潤滑剤と上記の回転供給部材から像保持部材の表面に供給される第２潤滑剤との帯電極性が逆極性になるようにした。
【００１２】
ここで、上記の画像形成装置においては、上記のトナーと像保持部材との帯電極性を同極性にし、上記の現像ローラに現像バイアス電源から現像バイアス電圧を印加させて、トナーを上記の潜像形成装置による露光によって電位が低下した静電潜像の部分に供給させるようにすることができる。
【００１３】
また、上記の画像形成装置においては、上記のようにトナーと一緒に像保持部材の表面に供給される第１潤滑剤が、一般に前記のようにトナーとの接触によってトナーと逆極性に帯電されるようになる。
【００１４】
そして、上記の固形潤滑剤から回転供給部材によって掻き取った第２潤滑剤をトナー像が転写された後の像保持部材の表面に供給する場合、この第２潤滑剤が回転供給部材から像保持部材の表面に適切に供給させるようにするためには、この回転供給部材にバイアス電源から第２潤滑剤を像保持部材の表面に供給する方向のバイアス電圧を印加させることが好ましく、すなわち第２潤滑剤やトナーの帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加させるようにすることが好ましい。
【００１５】
また、上記の画像形成装置において、上記のバイアス電源から回転供給部材に上記の第２潤滑剤を像保持部材の表面に供給するバイアス電圧を印加させるにあたっては、印加させるバイアス電圧の電位を、潜像形成装置による露光により電位が低下した静電潜像部分の電位と現像バイアス電源から現像ローラに印加させる現像バイアス電圧の電位との間にすることが好ましい。
【００１６】
また、上記の画像形成装置において、上記の第１潤滑剤や第２潤滑剤として、その摩擦帯電系列が、トナーと回転供給部材との摩擦帯電系列の間にあるものを用いるようにすると、第１潤滑剤と第２潤滑剤とに同じステアリン酸亜鉛を用いた場合においても、上記のように第１潤滑剤と第２潤滑剤との帯電極性を逆極性にすることができる。例えば、第１潤滑剤と第２潤滑剤とに同じステアリン酸亜鉛を用いた場合において、ポリスチレン等の摩擦帯電系列がステアリン酸亜鉛よりもマイナス側にある負帯電性のトナーを用いると共に、ナイロン等の摩擦帯電系列がステアリン酸亜鉛よりもプラス側にある回転供給部材を用いた場合、第１潤滑剤がトナーとの接触によってプラスに帯電される一方、第２潤滑剤が回転供給部材との接触によってマイナスに帯電されるようになり、同じステアリン酸亜鉛を用いた場合においても、第１潤滑剤と第２潤滑剤とが逆極性に帯電されるようになる。
【００１７】
また、上記の画像形成装置においては、上記のクリーニング部材を上記の第２潤滑剤供給手段よりも像保持部材の移動方向下流側の位置に設け、このクリーニング部材により、転写された後の像保持部材の表面に残留するトナーが除去されると共に像保持部材の表面に供給された第１潤滑剤及び第２潤滑剤を像保持部材の表面に塗布させるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の画像形成装置においては、上記のように現像ローラから像保持部材の表面に供給される第１潤滑剤と、回転供給部材から像保持部材の表面に供給される第２潤滑剤との帯電極性が逆極性になるようにしたため、現像ローラから第１潤滑剤が供給されない像保持部材の表面に対しては、上記の回転供給部材から第２潤滑剤が供給されるようになり、像保持部材の表面全体に対して潤滑剤が適切に供給され、このように供給された潤滑剤が上記のクリーニング部材により像保持部材の表面全体に適切に塗布されるようになる。
【００１９】
この結果、本発明の画像形成装置においては、上記のように像保持部材の表面全体に適切に塗布された潤滑剤により、像保持部材表面の摩擦抵抗が適切に軽減され、クリーニング部材や像保持部材の摩耗が抑制されると共に、クリーニング部材におけるクリーニング性能が向上して、形成される画像に筋状のノイズが発生するのも防止され、良好な画像形成が安定して行えるようになる。
【００２０】
また、上記の画像形成装置において、上記の第１潤滑剤がトナーと逆極性に帯電される場合に、上記の回転供給部材にバイアス電源から上記の第２潤滑剤を像保持部材の表面に供給する方向のバイアス電圧を、すなわち第２潤滑剤やトナーの帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加させると、第１潤滑剤が供給されてない像保持部材の表面に対して第２潤滑剤が適切に供給されるようになると共に、転写後の像保持部材の表面に残留しているトナーが上記の回転供給部材に付着するのが防止され、回転供給部材における固形潤滑剤から第２潤滑剤を掻き取る能力が次第に低下するということもなく、回転供給部材により第２潤滑剤が像保持部材の表面に長期にわたって安定して供給され、良好な画像形成がより長期にわたって安定して行えるようになる。
【００２１】
特に、上記のバイアス電源から回転供給部材に印加させるバイアス電圧の電位が、潜像形成装置による露光により電位が低下した静電潜像部分の電位と現像バイアス電源から現像ローラに印加させる現像バイアス電圧の電位との間になるようにすると、上記の第２潤滑剤が、トナー像が転写された後の第１潤滑剤が供給されていない像保持部材の画像部に選択的に供給されるようになり、固形潤滑剤から掻き取られた第２潤滑剤が無駄に消費されるのが抑制されると共に、この回転供給部材と像保持部材との間でリークが発生したりするのも防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、この発明の実施形態に係る画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２３】
この実施形態に係る画像形成装置においては、黄色，マゼンタ色，シアン色，黒色の異なった色彩の負帯電性のトナーと各トナーよりも摩擦帯電系列がプラス側にある第１潤滑剤とを含む現像剤を収容させた４つの現像装置１１を設け、各現像装置１１に対応させて、像保持部材としてドラム状になった４つの感光体１０を設けている。ここで、上記の負帯電性のトナーにポリスチレン系樹脂を使用した場合、上記の第１潤滑剤には、ポリスチレン系樹脂よりも摩擦帯電系列がプラス側にあるステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム等の脂肪酸金属塩を用いることができる。
【００２４】
そして、この画像形成装置においては、上記の各感光体１０を回転させて、各感光体１０の表面をそれぞれ帯電装置１２によってマイナスの所定電位に帯電させ、このように帯電された各感光体１０に対して、それぞれ潜像形成装置１３により画像データに従った露光を行い、各感光体１０の表面にそれぞれマイナスの電位が低下した静電潜像を形成する。
【００２５】
そして、このように静電潜像が形成された各感光体１０に対して、それぞれ対応する各現像装置１１に設けられた現像ローラ１１ａにより各色彩のトナーと上記の第１潤滑剤とを含む現像剤を各感光体１０と対向する位置に導くと共に、各現像ローラ１１ａに対して、図２に示すように、現像バイアス電源１１ｂからマイナスの現像バイアス電圧を印加させて、負に帯電されたトナーをマイナスの電位が低下した静電潜像の部分に供給して反転現像を行い、各感光体１０の表面にそれぞれの色彩のトナー像を形成する。この場合、トナーとの接触によってプラスに帯電された第１潤滑剤は、主としてトナー像が形成されていない感光体１０の非画像部に供給されるようになる。
【００２６】
次いで、上記の各感光体１０に形成されたそれぞれの色彩のトナー像を、ローラ１４に架け渡されて駆動される無端ベルト状になった中間転写体１５にそれぞれローラ状になった一次転写装置１６により順々に一次転写させて、この中間転写体１５の上にフルカラーのトナー像を形成する。なお、このように感光体１０に形成されたトナー像を、一次転写装置１６によって中間転写体１５に転写させる場合、感光体１０の表面におけるマイナスに帯電されたトナーを中間転写体１５に引き付けるように、上記の一次転写装置１６にトナーと逆極性のプラスの電圧を作用させるため、トナー像が形成されていない感光体１０の非画像部に供給されたプラスに帯電された第１潤滑剤は中間転写体１５に転写されずに、感光体１０の非画像部に残った状態になる。
【００２７】
そして、このように中間転写体１５の上に形成されたフルカラーのトナー像を、この中間転写体１５によりローラ状になった二次転写装置１７と対向する位置に導くと共に、この画像形成装置の下部に収容されたシート状の記録媒体Ｓを、送りローラ１８により中間転写体１５と二次転写装置１７との間に導き、上記の二次転写装置１７により中間転写体１５の上に形成されたフルカラーのトナー像をこの記録媒体Ｓに二次転写させる。
【００２８】
その後、フルカラーのトナー像が転写された記録媒体Ｓを定着装置１９に導いて、転写されたフルカラーのトナー像を記録媒体Ｓに定着させた後、このようにフルカラーのトナー像が定着された記録媒体Ｓを排紙させる一方、記録媒体Ｓに転写されずに上記の中間転写体１５に残ったトナーを、第２クリーニング装置２０に設けられた第２クリーニング部材２１によって中間転写体１５から除去させる。
【００２９】
また、この画像形成装置においては、上記のように中間転写体１５にトナー像を転写させた後の各感光体１０の表面に、第２潤滑剤供給手段３０における回転供給部材３１によって固形潤滑剤３２から第２潤滑剤を掻き取って供給するにあたり、図２に示すように、回転供給部材３１として、感光体１０の表面に接触して回転するブラシローラ３１を用い、このブラシローラ３１に対して、固形潤滑剤３２をバネからなる押圧部材３３によって押圧させ、このブラシローラ３１を回転させて固形潤滑剤３２から第２潤滑剤を掻き取るようにしている。なお、この実施形態においては、上記の回転供給部材３１にブラシローラ３１を用いるようにしたが、このブラシローラ３１に代えて発泡ローラやソリッドローラなどを用いることも可能である。
【００３０】
ここで、上記の固形潤滑剤３２における第２潤滑剤に、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム等の脂肪酸金属塩を用いた場合には、上記のブラシローラ３１のブラシに、例えば、この第２潤滑剤よりも摩擦帯電系列がプラス側にあるナイロン、レーヨン、アクリル等の合成繊維で構成された導電性ブラシを用いるようにする。このようにすると、このブラシローラ３１によって掻き取られた第２潤滑剤が、ブラシローラ３１との接触によりマイナスに帯電されるようになる。
【００３１】
そして、この画像形成装置においては、上記のブラシローラ３１に対して、バイアス電源３４から第２潤滑剤及びトナーの帯電極性と同極性のマイナスのバイアス電圧を印加させるようにする。
【００３２】
このように、ブラシローラ３１に対して第２潤滑剤及びトナーの帯電極性と同極性のマイナスのバイアス電圧を印加させると、ブラシローラ３１によって掻き取られてマイナスに帯電された第２潤滑剤が、第１潤滑剤が供給されてない感光体１０の画像部に適切に供給されるようになると共に、転写後の感光体１０の表面に残留しているトナーが上記のブラシローラ３１に付着するのが防止されるようになる。この結果、固形潤滑剤３２からブラシローラ３１によって第２潤滑剤を掻き取る能力が低下するのが防止され、ブラシローラ３１から第２潤滑剤が感光体１０の表面に長期にわたって安定して供給されるようになる。
【００３３】
特に、上記のバイアス電源３４からブラシローラ３１に印加させるバイアス電圧の電位を、潜像形成装置１３による露光により電位が低下した静電潜像部分の電位と現像バイアス電源１１ｂから現像ローラ１１ａに印加させる現像バイアス電圧の電位との間にすると、上記の第２潤滑剤が、第１潤滑剤が供給されてない感光体１０の画像部に選択的に供給されるようになる。このため、固形潤滑剤３２から掻き取られた第２潤滑剤が無駄に消費されるのが抑制されると共に、このブラシローラ３１と感光体１０の画像部との間の電位差が大きくなってリークが発生するということもない。
【００３４】
例えば、図３に示すように、帯電装置１２によって感光体１０の表面を−６００Ｖに帯電させ、このように帯電された感光体１０に対して、潜像形成装置１３により画像データに従った露光を行い、静電潜像が形成された画像部の感光体１０の表面が−１００Ｖになった場合において、上記の現像ローラ１１ａに対して、現像バイアス電源１１ｂから−５００Ｖの現像バイアス電圧を印加させて反転現像を行った場合、プラスに帯電された第１潤滑剤ｘ１は静電潜像が形成されていない感光体１０の非画像部に供給されるようになる。
【００３５】
そして、上記の感光体１０の表面に形成されたトナー像を中間転写体１５に転写させた後、上記のバイアス電源３４からブラシローラ３１に対して、現像バイアス電圧と画像部における感光体１０の表面電位との間にある−３００Ｖのブラシバイアス電圧を印加させると、ブラシローラ３１によって掻き取られてマイナスに帯電された第２潤滑剤ｘ２が、第１潤滑剤ｘ１が供給されてない感光体１０の画像部に選択的に供給されるようになる。
【００３６】
なお、上記のようにバイアス電源３４からブラシローラ３１に対して、現像バイアス電圧と画像部における感光体１０の表面電位との間にある−３００Ｖのブラシバイアス電圧を印加させると、感光体１０の非画像部に供給されたプラスに帯電された第１潤滑剤ｘ１がブラシローラ３１に引き付けられるようになるが、この第１潤滑剤ｘ１は感光体１０の表面に形成されたトナー像を中間転写体１５に転写させる際の圧力によって感光体１０の表面に強く付着されているため、この第１潤滑剤ｘ１がブラシローラ３１に回収されるのが防止される。
【００３７】
そして、上記のようにして各感光体１０の表面にそれぞれ第２潤滑剤供給手段３０により第２潤滑剤を供給した後は、各感光体１０の表面にそれぞれクリーニング部材４０を圧接させて、各感光体１０の表面に残留しているトナーを除去させると共に、各感光体１０の表面に供給された第１潤滑剤及び第２潤滑剤を各感光体１０の表面全面に均一に塗布させる。
【００３８】
この結果、この実施形態の画像形成装置においては、感光体１０の表面に残留しているトナーがブラシローラ３１に付着して次第に蓄積されるということがなく、感光体１０の表面全面に潤滑剤が安定して供給され、この潤滑剤が感光体１０の表面全面に均一に塗布されて、良好な画像形成が長期にわたって安定して行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示した概略説明図である。
【図２】同実施形態の画像形成装置において、トナー像を中間転写体に転写させた後の感光体の表面に第２潤滑剤供給手段によって第２潤滑剤を供給した後、この感光体の表面にクリーニング部材を圧接させて感光体の表面に残留するトナーを除去すると共に、感光体の表面に供給された第１潤滑剤及び第２潤滑剤を感光体の表面に塗布させる状態を示した部分概略説明図である。
【図３】同実施形態の画像形成装置において、ブラシローラに印加させるバイアス電圧の電位を、潜像形成装置による露光により電位が低下した静電潜像部分の電位と現像ローラに印加させる現像バイアス電圧の電位との間にした場合に、第１潤滑剤が感光体の非画像部に、第２潤滑剤が感光体の画像部に供給されることを示した説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  感光体（像保持部材）
１１  現像装置
１１ａ  現像ローラ
１１ｂ  現像バイアス電源
１２  帯電装置
１３  潜像形成装置
１４  ローラ
１５  中間転写体
１６  一次転写装置
１７  二次転写装置
１８  送りローラ
１９  定着装置
２０  第２クリーニング装置
２１  第２クリーニング部材
３０  第２潤滑剤供給手段
３１  ブラシローラ
３２  固形潤滑剤
３３  押圧部材
３４  バイアス電源
４０  クリーニング部材
Ｓ  記録媒体
ｘ１  第１潤滑剤
ｘ２  第２潤滑剤
【図１】
2010026272.tif 000003
【図２】
2010026272.tif 000004
【図３】
2010026272.tif 000005