(57)【要約】【課題】  基板の正面から側面、さらには背面までにフィルム等を貼付する際において、熟練を要することなく極めて簡単且つ短時間に作業を行うことができ、フィルム等に損傷を与えることがなく、また長期間に亘って使用可能な新規な貼付補助具を提供する。【解決手段】  第１の板部２と、この第１の板部２の一側から折曲部３を介して折曲されてなる第２の板部４と、を備え、上記第２の板部４には、上記基板Ｂの正面に貼付された正面貼付部Ｆ１から側方に張り出した上記側面貼付部Ｆ２が該基板Ｂの側面に接近するよう該側面貼付部Ｆ２を案内するなどする案内板部６と、上記第１の板部２の一側から上記折曲部３を介して９０度〜１０度の角度で折曲され、上記案内板部６により案内された上記側面貼付部Ｆ２が上記基板Ｂの側面Ｂ２に貼付されるよう該側面貼付部Ｆ２に摺接されるなどする摺接板部５と、を備えてなる。【選択図】  図１１
2010095257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の正面に貼付される正面貼付部と、この正面貼付部に連続してなり該基板の正面と直角をなす側面に貼付される側面貼付部と、この側面貼付部に連続してなり該基板と平行となされた背面に貼付される背面貼付部とが形成されたフィルム又はシート等の被貼付体を、上記基板に貼付する際に前方及び後方にスライド操作されて使用される貼付補助具であって、
平板状に成形された第１の板部と、この第１の板部の一側から折曲部を介して折曲されてなる第２の板部と、を備え、
上記第２の板部には、
上記基板の正面に貼付された正面貼付部から側方に張り出した上記側面貼付部が該基板の側面に接近するよう該側面貼付部を案内し、又は、上記基板の側面に貼付された側面貼付部から下方に張り出した上記背面貼付部が該基板の背面に接近するよう該背面貼付部を案内する案内板部と、
上記案内板部の形成位置から該第２の板部の長さ方向に連続してなるとともに、上記第１の板部の一側から上記折曲部を介して９０度〜１２０度の角度で折曲され、上記案内板部により案内された上記側面貼付部が上記基板の側面に貼付されるよう該側面貼付部に摺接され、又は、上記案内板部により案内された上記背面貼付部が上記基板の背面に貼付されるよう該背面貼付部に摺接される摺接板部と、
を備えてなることを特徴とする貼付補助具。
【請求項２】
前記摺接板部は、前記第１の板部の一側から前記折曲部を介して９０度の角度で折曲されてなることを特徴とする請求項１記載の貼付補助具。
【請求項３】
前記第１の板部の前端には、該第１の板部を前記基板の正面に貼付された正面貼付部に押し当てた際に、又は、第１の板部を該基板の側面に貼付された側面貼付部に押し当てた際に、該正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に傾斜した前側傾斜面、又は、該正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に湾曲し若しくは折曲されてなる前側折り返し部が形成され、該第１の板部の後端には、正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に傾斜した後側傾斜面、又は、正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に湾曲し若しくは折曲されてなる後側折り返し部が形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの貼付補助具。
【請求項４】
前記第２の板部の後端には、該第２の板部を前記基板の側面に貼付された側面貼付部に押し当てた際に、又は、該第２の板部を該基板の背面に貼付された背面貼付部に押し当てた際に、該正面貼付部又は背面貼付部から離間する方向に傾斜した第２の後側傾斜面、又は、該正面貼付部又は背面貼付部から離間する方向に湾曲し又は折曲されてなる第２の後側折り返し部が形成されてなることを特徴とする請求項１，２又は３記載の何れかの貼付補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業者が基板にフィルム又はシート若しくはラベル等の被貼付体を手作業にて貼付する際に補充的に使用される貼付補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板にフィルム，シート又はラベル等の被貼付体が貼付されて完成する物品又は製品が存在する。例えば、広告用の看板が製品である場合には、基板に、文字や図柄が印刷されたフィルムやシート（以下、フィルム等という。）を貼付している。こうした貼付作業は、作業者が手作業により貼付しているのが実態であり、この際、従来では、スキージと称されるヘラを貼付補助具として使用しながら行われている。このスキージは、合成樹脂により一体成形された板体からなるものや、こうした合成樹脂からなる板体の先端に布又は合成皮革などを固定・配置したものである。このスキージは、基板とフィルム等との間に空間が形成されてしまうことなく、該フィルム等の全面を基板に密着させることを目的に、基板上に載置され裏面には接着剤が塗布されたフィルム等の上から基板側に押し付けながら、何度もスライド操作し、先端をフィルム等に摺接させるものである。上記布又は合成皮革などが先端に固定・配置されたスキージは、上記フィルム等の貼付作業の際に、該フィルム等に傷が付いたり、該フィルム等に印刷されたインクが剥離したりすることを防止するためのものである。
【０００３】
ところで、こうしたフィルム等は、温度変化や太陽光の照射等が原因となって、作成時からの時間的経過により収縮する場合が多い。したがって、基板の正面面積と同じ面積とされたフィルム等を該基板の正面に貼付した場合には、上記フィルム等の収縮により種々の不都合が発生する。例えば、基板の色とフィルム等の色とが互いに異なる場合には、該フィルムの収縮により基板の色が外側に露出してしまうこととなるばかりではなく、その露出した部位には接着剤が残り、そこに塵埃が付着して汚れたり、フィルム等の端部から剥離したりする危険性が高い。特に、看板として用いられる場合であって、該看板の面積が広く、基板を複数個組み合わせて一つの看板として制作する場合には、個々のフィルム等の収縮により、全体が一色とならず収縮した範囲に亘って線が形成されてしまったり、複数のフィルムに跨って図柄や文字が形成される場合には、それらが線で分割されてしまったりして、製品としての体をなさないこととなる。
【０００４】
そこで、こうしたフィルム等の収縮による種々の不都合を解消するために、基板の正面面積よりもフィルム等の面積を広くし、該基板の正面ばかりではなく、該基板の側面から背面（の一部）にまで貼付している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したように、基板の背面にまでフィルム等を貼付する場合には、該基板の正面に貼付したフィルム等の端部側が該基板の側面に貼付されるよう直角に折曲しながら貼付しなければならず、さらにこの基板の側面に貼付されたフィルム等を該基板の背面にも貼付する場合には、またさらにフィルム等を折曲しながら貼付しなければならない。そして、こうした一連の作業を行うために、前述したスキージを貼付補助具として使用する場合には、直線状に成形された該スキージの先端を、基板の正面と側面とにより形成された角部に押し当てながら摺接させる作業が不可欠となり、該側面に対する貼付作業が終了した後には、上記基板の側面と背面とにより形成された角部にスキージの先端を押し当てながら摺接させる作業が不可欠となるため、こうした各作業を数回繰り返すことにより、上記スキージの先端は磨耗又は変形し、以後フィルム等を基板の正面に貼付する際には使用できないこととなったりフィルム等が切断されたりする危険性が極めて高い。特に、先に説明した布又は合成皮革などが先端に配置されたスキージを、上記基板の側面や背面に貼付する際に使用した場合には、これらの素材が柔軟性に富むものであることから、僅か数回の作業により使用不能となる。
【０００６】
そこで、本発明は、上述したフィルム等を基板に貼付する際に使用されていたスキージ等の貼付補助具が有する課題を解決するために提案されたものであって、基板の正面から側面（さらには背面まで）にフィルム等を貼付する際において、熟練を要することなく極めて簡単且つ短時間に作業を行うことができ、フィルム等に損傷を与えることがなく、また長期間に亘って使用可能な新規な貼付補助具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、基板の正面に貼付される正面貼付部と、この正面貼付部に連続してなり該基板の正面と直角をなす側面に貼付される側面貼付部と、この側面貼付部に連続してなり該基板と平行となされた背面に貼付される背面貼付部とが形成されたフィルム又はシート等の被貼付体を、上記基板に貼付する際に前方及び後方にスライド操作されて使用される貼付補助具であって、平板状に成形された第１の板部と、この第１の板部の一側から折曲部を介して折曲されてなる第２の板部と、を備え、上記第２の板部には、上記基板の正面に貼付された正面貼付部から側方に張り出した上記側面貼付部が該基板の側面に接近するよう該側面貼付部を案内し、又は、上記基板の側面に貼付された側面貼付部から下方に張り出した上記背面貼付部が該基板の背面に接近するよう該背面貼付部を案内する案内板部と、上記案内板部の形成位置から該第２の板部の長さ方向に連続してなるとともに、上記第１の板部の一側から上記折曲部を介して９０度〜１２０度の角度で折曲され、上記案内板部により案内された上記側面貼付部が上記基板の側面に貼付されるよう該側面貼付部に摺接され、又は、上記案内板部により案内された上記背面貼付部が上記基板の背面に貼付されるよう該背面貼付部に摺接される摺接板部と、を備えてなることを特徴とするものである。
【０００８】
この第１の発明では、第１の板部と第２の板部とを備えており、これら第１の板部と第２の板部とは、樹脂により一体成形され、又は、金属板を折曲して成形されたものであっても良いし、それぞれ別体で成形された後に一体的に連結されたものであっても良い。なお、このように第１の板部と第２の板部とがそれぞれ別体に成形された場合には、それぞれの素材については、上記樹脂，木，金属などを用いることもできる。そして、上記第１の板部は、上記基板の正面に貼付された被貼付体の正面貼付部上に摺接され、又は該基板の側面に貼付された上記側面貼付部上に摺接される部位であることから、全体が平面であることが要求される。但し、請求項３記載の発明のように、傾斜面又は折り返し部が形成されていても良い。また、上記第１の板部と第２の板部とは、折曲部を介して折曲されているが、この折曲部は、該第１の板部と第２の板部とが交差し、ピン角（ぴんかど）と称されるものや段階的に曲げられたものばかりではなく、円弧状に湾曲したものであっても良い。
【０００９】
そして、上記第２の板部は、案内板部と摺接板部とを備えており、この摺接板部は、上記案内板部の形成位置から該第２の板部の長さ方向に連続している。また、この案内板部は、上記基板の正面に貼付された正面貼付部から側方に張り出した上記側面貼付部が該基板の側面に接近するよう該側面貼付部を案内し、又は、上記基板の側面に貼付された側面貼付部から下方に張り出した上記背面貼付部が該基板の背面に接近するよう該背面貼付部を案内する部位である。一方、上記摺接板部は、第１の板部の一側から上記折曲部を介して９０度〜１２０度の角度で折曲され、上記案内板部により案内された上記側面貼付部が上記基板の側面に貼付されるよう該側面貼付部に摺接され、又は、上記案内板部により案内された上記背面貼付部が上記基板の背面に貼付されるよう該背面貼付部に摺接される部位である。このため、上記案内板部は、上記第１の板部との間で形成される角度は、上記摺接板部と第１の板部との間で形成される角度よりも広い角度、例えば、９５度〜１７０度の範囲内とされている。また、第１の板部との間で形成される上記摺接板部の角度は、請求項２記載の発明のように、直角であっても良いし、それ以上の角度（１２０度）であっても良い。但し、こうした案内板部に形成された角度は、複数の傾斜面が連続して形成されているものであっても良いし、さらには、上記摺接板部に接近するにつれて傾斜角度が上記第１の板部と上記摺接板部との角度に近い角度となるよう湾曲されているものであっても良い。
【００１０】
したがって、上記摺接板部が基板の側面と平行となるとともに、上記折曲部を、基板を構成する正面板部と側面板部との間に形成された折曲部に当接させながら、該摺接板部を被貼付体の側面貼付部の上から基板の側面に押し当てると、当該押し当てられた側面貼付部の一部は、折曲部の形成位置から折曲されるとともに上記基板の側面に貼付され、また、上記案内板部に接触した側面貼付部の一部は、やや該案内板部の傾斜角度に応じて基板の側面に接近するよう折曲される。この際、上記摺接板部と第１の板部との間の角度が９０度となされた貼付補助具である場合（請求項２記載の発明である場合）には、該第１の板部の下面が既に貼付された正面貼付部上に載置し、且つ上記折曲部を、基板を構成する正面板部と側面板部との間に形成された折曲部に当接させれば、自動的に上記摺接板部は被貼付体の側面貼付部の上から基板の側面に押し当てられ、少なくとも該摺接板部が押し当てられた側面貼付部の一部は基板の側面に貼付される。一方、上記摺接板部と第１の板部との間の角度が９０度よりも広い角度となされた貼付補助具である場合には、該第１の板部の下面が既に貼付された正面貼付部上に載置し、且つ上記折曲部を、基板を構成する正面板部と側面板部との間に形成された折曲部に当接させた後に、該折曲部を中心にややこの貼付補助具を回転操作し、上記摺接板部を被貼付体の側面貼付部に押し当てることにより、少なくとも該摺接板部が押し当てられた側面貼付部の一部は基板の側面に貼付される。
【００１１】
そして、この状態において、作業者によりこの貼付補助具を前方（上記案内板部が形成された方向）にスライド操作すると、それまで基板の側面から離間していた側面貼付部は、徐々に上記案内板部（の内側面）により基板の側面に接近するととともに上記摺接板部の形成位置までに至ると、上記側面に貼付される。また、上記側面貼付部の全面が基板の側面に貼付された後においては、再度この貼付補助具を用いて上記背面貼付部を基板の背面に貼付する。この方法は、上記折曲部が基板を構成する側面と背面とにより形成される折曲部に対応させて押し当てるとともに、上記摺接板部が基板の背面に押し当てるように操作するものであり、その後の操作方法ないし該背面貼付部が折曲されて基板の背面に貼付される過程は、上記側面貼付部が基板の側面に貼付される過程と同様である。
【００１２】
なお、上記摺接板部と案内板部とは、この貼付補助具を構成する第２の板部の長さ方向に亘って連続して形成されているが、該第２の板部の全体の長さにおいて、上記摺接板部の長さと案内板部の長さとが占める割合は、１：１〜１：４とすることが好ましく、１：３とすることが更に好ましい。案内板部の長さが摺接板部の長さに対して、例えば２：１〜３：１等のように案内板部の長さが短い場合には、被貼付体を構成する側面貼付部や背面貼付部が急激に折曲されることとなるため、歪な状態で折曲されてしまう危険性が高い。上述したように、第２の板部の全体の長さにおいて、上記摺接板部の長さと案内板部の長さとが占める割合を、１：１〜１：４とすることにより、側面貼付部や背面貼付部が徐々に折曲されることから、誤って歪に折曲される危険性が低下し、初心者でも簡単且つ正確に被貼付体を貼付することができる。
【００１３】
また、この第１の発明では、摺接板部と第１の板部との間で形成される角度は、９０〜１２０度の範囲内とされており、該摺接板部と第１の板部との間には折曲部とされていることから、この折曲部を、被貼付体の正面貼付部から側面貼付部を折曲させるために基板の正面と側面との間に形成された折曲部に押し当てながら、又は、被貼付体の側面貼付部から背面貼付部を折曲させるために基板の側面と背面との間に形成された折曲部に押し当てながら摺接させることができるため、この貼付補助具に形成された折曲部が損傷する危険性もなく、長期間に亘って使用することができる。
【００１４】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記摺接板部は、前記第１の板部の一側から前記折曲部を介して９０度の角度で折曲されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
この第２の発明のように、上記第１の板部との間で形成される上記摺接板部の角度が直角（９０度）である場合には、該第１の板部を基板の正面に貼付された正面貼付部上に押し当てながら、同時に摺接板部を側面貼付部上から基板の側面に押し当てた状態でこの貼付補助具を前方に移動させることができ、また、背面貼付部を基板の背面に貼付する作業においては、第１の板部を基板の側面に貼付された側面貼付部上に押し当てながら、同時に摺接板部を背面貼付部上から基板の背面に押し当てた状態でこの貼付補助具を前方に移動させることができる。したがって、この第２の発明に係る貼付補助具によれば、より安定した状態で被貼付体を基板に貼付することができ、より作業性が向上する。
【００１６】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は２の発明の何れかにおいて、前記第１の板部の前端には、該第１の板部を前記基板の正面に貼付された正面貼付部に押し当てた際に、又は、第１の板部を該基板の側面に貼付された側面貼付部に押し当てた際に、該正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に傾斜した前側傾斜面、又は、該正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に湾曲し若しくは折曲されてなる前側折り返し部が形成され、該第１の板部の後端には、正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に傾斜した後側傾斜面、又は、正面貼付部又は側面貼付部から離間する方向に湾曲し若しくは折曲されてなる後側折り返し部が形成されてなることを特徴とするものである。
【００１７】
この第３の発明では、上記前側傾斜面及び後側傾斜面、若しくは前側折り返し部及び後側折り返し部がそれぞれ形成されていることから、この第１の板部を基板の正面に貼付された正面貼付部上に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合や、該基板の側面に貼付された側面貼付部に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合、該第１の板部の縁により被貼付体の正面貼付部や側面貼付部に損傷を与える危険性を防止することができる。特に、上記被貼付体が広告用のフィルムやシートであって、上記正面貼付部には文字や図形が模られたカッテングシートが更に貼付されており、これらのカッテングシートとの間に僅かな段差が形成されている場合において、上述した貼付作業の際、それらに第１の板部の縁が当接して捲り上がったり剥離したりする危険性を防止することができる。
【００１８】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、上記第１，２又は３の発明の何れかにおいて、前記第２の板部の後端には、該第２の板部を前記基板の側面に貼付された側面貼付部に押し当てた際に、又は、該第２の板部を該基板の背面に貼付された背面貼付部に押し当てた際に、該正面貼付部又は背面貼付部から離間する方向に傾斜した第２の後側傾斜面、又は、該正面貼付部又は背面貼付部から離間する方向に湾曲し又は折曲されてなる第２の後側折り返し部が形成されてなることを特徴とするものである。
【００１９】
この第４の発明では、第２の板部の後端には、前記基板の側面又は背面から離間する方向に湾曲し又は折曲されてなる第２の後傾斜面又は第２の後側折り返し部が形成されてなることから、上記第３の発明と同じように、この第２の板部を基板の側面に貼付される側面貼付部上に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合や、基板の背面に貼付される背面貼付部上に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合、該第２の板部の縁により被貼付体の側面貼付部や背面貼付部に損傷を与える危険性を防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
第１の発明（請求項１記載の発明）では、第１の板部と、この第１の板部の一側から折曲部を介して折曲されてなる第２の板部と、を備えてなることから、被貼付体を構成する正面貼付部の端部から側面貼付部を折曲する際、及び側面貼付部の端部から背面貼付部を折曲する際には、上記折曲部を被貼付体の上から基板の折曲部に押し当てて折曲することができるため、何度も繰り返してこれらを折曲しても何等損傷することがない。したがって、長期間に亘って使用することが可能となる。
【００２１】
また、この第１の発明では、上記第２の板部には、上述した案内板部と摺接板部とを備えてなることから、この貼付補助具を案内板部側（前方側）に移動・スライド操作することにより、側面貼付部や背面貼付部は上記案内板部により案内されながら徐々に折曲され、上記摺接板部により基板の側面又は背面に対して貼付される。したがって、この第１の発明に係る貼付補助具によれば、熟練を要することなく、簡単且つ迅速に被貼付体を基板に貼付することができる。
【００２２】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、上記第１の板部との間で形成される上記摺接板部の角度が直角（９０度）であることから、該第１の板部を基板の正面に貼付された正面貼付部上に押し当てながら、同時に摺接板部を側面貼付部上から基板の側面に押し当てた状態でこの貼付補助具を前方に移動させることができ、また、背面貼付部を基板の背面に貼付する作業においては、第１の板部を基板の側面に貼付された側面貼付部上に押し当てながら、同時に摺接板部を背面貼付部上から基板の背面に押し当てた状態でこの貼付補助具を前方に移動させることができる。したがって、この第２の発明に係る貼付補助具によれば、より安定した状態で被貼付体を基板に貼付することができ、より作業性が向上する。
【００２３】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）では、上記前側傾斜面及び後側傾斜面、若しくは前側折り返し部及び後側折り返し部がそれぞれ形成されていることから、この第１の板部を基板の正面に貼付された正面貼付部上に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合や、該基板の側面に貼付された側面貼付部に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合、該第１の板部の縁により被貼付体の正面貼付部や側面貼付部に損傷を与える危険性を防止することができる。特に、上記被貼付体が広告用のフィルムやシートであって、上記正面貼付部には文字や図形が模られたカッテングシートが更に貼付されており、これらのカッテングシートとの間に僅かな段差が形成されている場合において、上述した貼付作業の際、それらに第１の板部の縁が当接して捲り上がったり剥離したりする危険性を防止することができる。
【００２４】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）では、第２の板部の後端には、前記基板の側面又は背面から離間する方向に湾曲し又は折曲されてなる第２の後傾斜面又は第２の後側折り返し部が形成されてなることから、上記第３の発明と同じように、この第２の板部を基板の側面に貼付される側面貼付部上に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合や、基板の背面に貼付される背面貼付部上に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合、該第２の板部の縁により被貼付体の側面貼付部や背面貼付部に損傷を与える危険性を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態に係る貼付補助具について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、この実施の形態に係る貼付補助具は、フィルムを基板に貼付する際に使用される貼付補助具に、本発明を適用したものである。ここで、上記フィルム及び基板を簡単に説明すると、上記フィルムＦは、図１（Ａ）に示すように、長方形状に成形された図１（Ｂ）に示す基板の正面Ｂ１に貼付される正面貼付部Ｆ１と、上記基板Ｂに形成された４つの側面Ｂ２に貼付される４つの側面貼付部Ｆ２と、上記基板Ｂの背面Ｂ３（図２参照）に貼付される４つの背面貼付部Ｆ３とから構成されている。上記正面貼付部Ｆ１は、図示しない広告用の文字や図柄が印刷された部位であり、上記基板Ｂの正面面積と同じ面積とされている。また、この正面貼付部Ｆ１と図１（Ａ）中において仮想線で区切った上記各側面貼付部Ｆ２は、やや台形状となされ、また、これら各側面貼付部Ｆ２から連続し仮想線で示す上記各背面貼付部Ｆ３も台形状とされている。
【００２６】
そして、こうした基板Ｂに上記フィルムＦを貼付する際に使用される貼付補助具１は、樹脂により一体成形されてなるものであって、図３及び図４にそれぞれ示すように、第１の板部２と、この第１の板部２の一側から折曲部３を介して折曲されてなる第２の板部４とから構成されている。上記第１の板部２は、ほぼ長方形状に成形されており、後述するように、フィルムＦを構成する各側面貼付部Ｆ２を基板Ｂの各側面Ｂ２に貼付する際に、下面が上記フィルムＦの正面貼付部Ｆ１に摺接し、又は、各背面貼付部Ｆ３を基板Ｂの背面Ｂ３に貼付する際に側面貼付部Ｆ２に摺接する部位である。そして、この第１の板部２の前端には、図３、図５及び図６に示すように、第１の折り返し部２ａが形成され、後端には第２の折り返し部２ｂが形成されている。これら第１及び第２の折り返し部２ａ，２ｂは、それぞれ後述するように、該第１の板部２の下面が、上記基板Ｂの正面Ｂ１に貼付される正面貼付部Ｆ１上を摺接する際、又は基板Ｂの側面Ｂ２に貼付される側面貼付部Ｆ２を摺接する際に、該基板Ｂの正面Ｂ１又は側面Ｂ２から徐々に離間する方向に湾曲してなるものである。なお、上記第１の折り返し部２ａは、本発明を構成する前側折り返し部であり、第２の折り返し部２ｂは、後側折り返し部である。
【００２７】
また、上記第２の板部４は、摺接板部５と、図３中仮想線で示す境界線を介して該第２の板部４の長さ方向に連続してなる案内板部６とから構成されている。上記摺接板部５は、図４のＡ−Ａ線断面図である図７に示すように、上記第１の板部２との間で直角に折曲されてなる部位であり、上記案内板部６は、図４のＢ−Ｂ線断面図である図８、図４のＣ−Ｃ線断面図である図９、図４のＤ−Ｄ線断面図である図１０にそれぞれ示すように、上記第１の板部２との間でなす角度が徐々に広がっており、この案内板部６の前端位置における上記第１の板部２との角度はほぼ１２０度とされている。
【００２８】
そして、上記第２の板部４の前端、すなわち上記案内板部６の先端には、第３の折り返し部６ａが形成され、他方該第２の板部４の後端、すなわち上記摺接板部５の後端部には、第４の折り返し部５ａが形成されている。なお、上記第４の折り返し部５ａは、本発明を構成する第２の後側折り返し部である。
【００２９】
以下、上述した本実施の形態に係る貼付補助具１を使用して、基板ＢにフィルムＦを貼付する作業を各工程順に説明する。
【００３０】
先ず、図１（Ａ）に示すフィルムＦの正面貼付部Ｆ１を、図１（Ｂ）に示す基板Ｂの正面Ｂ１に貼付する。この際には、従来使用されている図示しないスキージ等のヘラを使用する。この時点では、上記正面貼付部Ｆ１の貼付作業が終了すると、該正面貼付部Ｆ１の四方に形成された側面貼付部Ｆ２及び背面貼付部Ｆ３が基板Ｂの側方に張り出した状態となっている。そこで、上記貼付補助具１を作業者が把持し、図１１（Ａ）に示すように、上記第１の板部２の前方側の下面を正面貼付部Ｆ１上に載置するとともに、該貼付補助具１に形成された折曲部３が基盤Ｂに形成された折曲部にフィルムＦ上から当接させる。こうした操作により、上記案内板部６の先端側（第２の板部４の先端側）の内側面により、それまで側方に張り出していた側面貼付部Ｆ２及び背面貼付部Ｆ３は、基板Ｂの側面側にやや傾斜して接近する。この状態において、この貼付補助具１を前方に移動させ、上記第１の板部２の下面を既に貼付された正面貼付部Ｆ１上を摺動させると、上記操作により基板Ｂの側面側にやや傾斜して接近した側面貼付部Ｆ２及び背面貼付部Ｆ３は、上記案内板部６の中途部により更に基板Ｂの側面Ｂ２側に近づくとともに、図１１（Ｂ）に示すように、上記摺接板部５が側面貼付部Ｆ２に摺接すると該側面貼付部Ｆ２は裏面に塗布された接着剤により基板Ｂの側面Ｂ２に接着される。すなわち、図１１（Ａ）に示す状態から図１１（Ｃ）に示す状態となるようこの貼付補助具１を前方に移動させると、フィルムＦに形成された正面接着部Ｆ１と側面接着部Ｆ２との間は、上記折曲部３により直角に折曲されるとともに、該側面接着部Ｆ２は基板Ｂの側面Ｂ２に接着される。なお、フィルムＦの厚みや素材により上記１回の操作により完全に接着されない場合には、図１１（Ｃ）に示す状態から、反対方向に再び貼付補助具１を移動させ、また前進させるというように何回か往復動させる。
【００３１】
そして、上記側面接着部Ｆ２が基板Ｂの側面Ｂ２に接着する作業が終了すると、次いで、この側面接着部Ｆ２に連続した背面接着部Ｆ３を基板Ｂの背面Ｂ３に接着する。こうした作業をする場合には、先ず、図１２（Ａ）に示すように、既に接着された側面接着部Ｆ２に上記第１の板部２を圧接させるとともに、上記折曲部３を基板Ｂの側面Ｂ２と背面Ｂ３（図２参照）との間に形成された折曲部に当接させる。すると、それまで側面Ｂ２から垂下していた背面接着部Ｆ３は、上記第２の板部４を構成する案内板部６の先端側により基板Ｂの裏面側にやや折曲される。そして、この状態から第１の板部２を側面接着部Ｆ２上を摺動させ、この貼付補助具１を前方に移動させると、図１２（Ｂ）に示すように、上記やや基板Ｂの背面Ｂ３側に折曲された背面貼付部Ｆ３は上記案内板部６（の基端側）によりさらに折曲され、やがて上記摺接板部５に摺接すると、図１２（Ｃ）に示すように、基板Ｂの背面Ｂ３に該背面接着部Ｆ３に塗布された接着剤により接着される（図２参照）。すなわち、図１２（Ａ）に示す状態から図１２（Ｃ）に示す状態となるようこの貼付補助具１を前方に移動させると、フィルムＦに形成された側面接着部Ｆ２と背面接着部Ｆ３との間は、上記折曲部３により直角に折曲されるとともに、該背面接着部Ｆ３は基板Ｂの背面Ｂ３に接着される。なお、フィルムＦの厚みや素材により上記１回の操作により完全に背面接着部Ｆ３が背面Ｂ３に接着されない場合には、図１２（Ｃ）に示す状態から、反対方向に再び貼付補助具１を移動させ、また前進させるというように何回か往復動させる。
【００３２】
以上の作業により、フィルムＦに形成された４つの側面接着部Ｆ２と背面接着部Ｆ３のうちの一つが基板Ｂに接着される。したがって、これと同じ作業手順により、他の三つの側面接着部Ｆ２と背面接着部Ｆ３をそれぞれ基板Ｂの側面Ｂ２及び背面Ｂ３に接着することによって、基板Ｂに対するフィルムＦの接着作業が終了し、該フィルムＦが貼付された基板Ｂの裏面は、図２に示すように、各背面貼付部Ｆ３が４箇所に貼付された状態となる。
【００３３】
以上の作業手順の説明からも明らかなように、この実施の形態に係る貼付補助具１によれば、フィルムＦの側面貼付部Ｆ２を基板Ｂの側面Ｂ２に貼付する場合においても、背面貼付部Ｆ３を基板Ｂの背面Ｂ３に貼付する場合においても、上記第１の板部２を既に貼付された正面貼付部Ｆ１に押し当てるとともに折曲部３を基板Ｂの正面Ｂ１と側面Ｂ２との間の折曲部や、側面Ｂ２と背面Ｂ３との間の折曲部に対応させて押し付けながら前方に移動させることにより、正面貼付部Ｆ１から側方に張り出した側面貼付部Ｆ２や、側面貼付部Ｆ２から下方に張り出した背面貼付部Ｆ３は、上記案内板部６により徐々に該側面Ｂ２又は背面Ｂ３に接近するよう案内されるとともに、上記摺接板部５により側面Ｂ２又は背面Ｂ３に貼付される。したがって、基板Ｂに対するフィルムＦの貼付作業は、熟練を要することなく極めて簡単且つ迅速で正確に貼付することが可能となる。また、上記フィルムＦの貼付作業においては、上述したように、折曲部３を基板Ｂの各折曲部に当接・圧接しながら行うことから何度でも繰り返して使用することができる。
【００３４】
特に、この実施の形態に係る貼付補助具１では、上記第１及び第２の折り返し部２ａ，２ｂが第１の板部２に形成されていることから、この第１の板部２を基板Ｂの正面Ｂ１に貼付された正面貼付部Ｆ１上に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合や、該基板Ｂの側面Ｂ２に貼付された側面貼付部Ｆ２に押し当てながら前方や後方に繰り返して摺接させた場合、該第１の板部２の縁によりフィルムＦの正面貼付部Ｆ１や側面貼付部Ｆ２に損傷を与える危険性を防止することができる。特に、上記フィルムＦの正面貼付部Ｆ１に文字や図形が模られた図示しないカッテングシートが更に貼付されている場合においても、上述したフィルムＦの貼付作業の際、それらに第１の板部２の縁が当接して捲り上がったり剥離したりする危険性を防止することができる。
【００３５】
同じように、上記実施の形態に係る貼付補助具１を構成する摺接板部５の後端には、第４の折り返し部５ａが形成されていることから、誤って砂や塵埃がフィルムＦの内側に介在しフィルムＦに多少の凸部が形成された場合であっても何等問題なく貼付することが可能となる。また、この貼付補助具１では、上記案内板部６の先端にも第３の折り返し部６ａが形成されていることから、よりフィルムＦの側面貼付部Ｆ２や背面貼付部Ｆ３をスムーズに案内することが可能となる。
【００３６】
なお、上記実施の形態に係る貼付補助具１では、第１の板部２と摺接板部５との角度が直角（９０度）とされたものを挙げたが、本発明は、このように必ずしも９０度に折曲されている必要は無く、９０度よりも大きな角度（例えば１００度）に折曲されたものであっても良い。この場合、上述した貼付補助具１とは異なり、折曲部３を基板Ｂの折曲部に押し当てながら第１の板部２を正面貼付部Ｆ１や側面貼付部Ｆ２に摺接させても、摺接板部５は側面Ｂ２や背面Ｂ３には摺接しない。しかし、折曲部３は基板Ｂの各折曲部に押し当てることが可能であるとともに、該摺接板部５は側面貼付部Ｆ２や背面貼付部Ｆ３に摺接させ該側面貼付部Ｆ２や背面貼付部Ｆ３を基板Ｂの側面Ｂ２や背面Ｂ３に貼付させることは可能であることから、やはり熟練を要することなく簡単且つ確実にフィルムＦを基板Ｂに貼付することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態に係るフィルムと基板を示す平面図である。
【図２】図１（Ｂ）に示す基板に図１（Ａ）に示すフィルムが貼付された後の状態を示す背面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る貼付補助具を示す斜視図である。
【図４】貼付補助具を示す底面図である。
【図５】貼付補助具を示す正面図である。
【図６】貼付補助具を示す背面図である。
【図７】図４に示す貼付補助具のＡ−Ａ線断面を９０度回転させた後の状態を示す断面図である。
【図８】図４に示す貼付補助具のＢ−Ｂ線断面を９０度回転させた後の状態を示す断面図である。
【図９】図４に示す貼付補助具のＣ−Ｃ線断面を９０度回転させた後の状態を示す断面図である。
【図１０】図４に示す貼付補助具のＤ−Ｄ線断面を９０度回転させた後の状態を示す断面図である。
【図１１】貼付補助具を用いて正面貼付部が貼付された基板に側面貼付部を貼付する際における作業順序を示す斜視図である。
【図１２】貼付補助具を用いて側面貼付部が貼付された基板に背面貼付部を貼付する際における作業順序を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  貼付補助具
２  第１の板部
２ａ  第１の折り返し部
２ｂ  第２の折り返し部
３  折曲部
４  第２の板部
５  摺接板部
５ａ  第４の折り返し部
６  案内板部
Ｆ  フィルム
Ｆ１  正面貼付部
Ｆ２  側面貼付部
Ｆ３  背面貼付部
Ｂ  基板
Ｂ１  正面
Ｂ２  側面
Ｂ３  背面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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