Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  自動車等において、ガソリンおよびディーゼルエンジンを動力として走行する場合でエンジンブレーキの必要性が低い場合にエンジンブレーキを切断すること。【解決手段】  クランク軸（１２）の先にラチェット機構（１３）を取り付ける。そしてその先にフライホイール等（１４）を取り付ける。または図２のようにフライホイール等（１４）の先にラチェット機構（１３）を取り付ける。【選択図】  図１
2010095074.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン内部のクランクシャフトからフライホイールまでの間、またはフライホイールからタイヤまでの駆動軸にラチェット機構を取り付けること。
【請求項２】
請求項１のラチェットの代りに５°以上の回転に遊びのある接続にすること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガソリンおよびディーゼルエンジンを使用する自動車その他の機器におい                                                                                        てエンジンブレーキが不要と思われるところに使用するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンジンブレーキとは自動車等が走行中に急に燃料の供給をしぼった時に走行速度が自動車の慣性力で走行する以上に落ちる現象を言い、この現象はピストンの圧縮に使用される力とその後の爆発行程で発生する力とを比較したときに、圧縮する力が大きくなることである。すなわちエンジンがその時に供給された燃料で無負荷で回転出来る速度以上の速度で外部からの力で回転したときに発生するのである。このような現象は減速時に発生するために、従来はブレーキ負担の軽減のために有効であると考えられたが、最近のハイブリッド車のように減速時の慣性エネルギーを電気に変換できる自動車ではあまり必要ではない。
【特許文献１】特開２００６−３１６６２６
【０００３】
この改善策として、減速時にエンジン出力を切断することである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、エンジン出力を減速時に切断して、エンジンブレーキ効果を弱くすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
クランク軸（１２）からのエンジン出力の先にラチェット機構（１３）を取り付け、その先にフライホイール（１４）を取り付ける。またはクランク軸（１２）からのエンジン出力の先にフライホイール（１４）を取り付け、その先にラチェット機構（１３）を取り付ける。また簡易手段としてラチェット機構の代りに図３の様な回転に遊びのある接続にする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は従来エンジンブレーキがかる様な状態のときに慣性力があまりエンジンブレーキで消耗しない様にする目的のために、ハイブリッド自動車の様に減速時に慣性力を電気に変換できる装置を持っている自動車では、より多く充電できるために、結果的に省燃費になる。また慣性力により無理にピストンを動かすことが少ないために、ピストンリング等の摩耗が小さくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１において、クランク軸（１２）の先にラチェット機構（１３）を取り付け、その先にフライホイール等（１４）を取り付ける。爆発行程で発生するエンジン出力はクランク軸（１２）からラチェット機構（１３）を通りフライホイール等（１４）へ伝達されるが、車体が減速する時の慣性力はフライホイール等（１４）からラチェット機構（１３）へ伝達され、そこで切断され、クランク軸（１２）へは伝達しない。
【実施例１】
【０００８】
図２は本発明装置の１実施例であって、クランク軸（１２）の先にフライホイール等（１４）を取り付けて、その先にラチェット機構（１３）を取り付けて、車体の慣性力がフライホイール等（１４）にも及ばないようにした実施例である。
【実施例２】
【０００９】
図３は本発明装置の請求項２で説明された回転に遊びのある接続の１実施例である。凸端子（２０）と凹端子（２１）が重なり、凸端子羽A（２０−ａ）と凹端子羽Ｃ（２１−ｃ）は回転軸（２２）が回転すると接触して駆動力が伝達する。図４はその断面図で凹端子羽Ｃ（２１−ｃ）と凸端子羽Ｂ（２０−ｂ）との間に４５°の間隙があるために、この実施例では、４５°の遊びがあり、エンジンブレーキになった時に４５°回転がずれて慣性力がクランク軸（１２）に伝達する。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
ハイブリッド自動車の様にエンジンブレーキの必要性の低い自動車に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の代表的機能説明図。
【図２】本発明の実施例の機能説明図。
【図３】請求項２で説明された回転に遊びのある接続で４５°の遊びのある実施例で凹端子（２１）と凸端子（２０）を説明の都合上分離した斜視図。
【図４】図３の４５°の遊びのある接続で凹端子（２１）と凸端子（２０）が接続状態にある断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１  エンジンシリンダー１
２  エンジンシリンダー２
３  エンジンシリンダー３
４  エンジンシリンダー４
５  ピストン１
６  ピストン２
７  ピストン３
８  ピストン４
９  ピストンピン
１０  コンロッド
１１  クランクピン
１２  クランク軸
１３  ラチェット機構
１４  フライホイールその他
１５  出力駆動軸
２０  凸端子
２０−ａ  凸端子羽Ａ
２０−ｂ  凸端子羽Ｂ
２１  凹端子
２１―ｃ  凹端子羽Ｃ
２２  駆動軸
【図１】
2010095074.tif 000003
【図２】
2010095074.tif 000004
【図３】
2010095074.tif 000005
【図４】
2010095074.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来はビニールとゴムヒモは別々だった。したがって、不便だった。それを一つにして円筒ビニールの一片のはしにゴムヒモを通し、もう一片のはしにゴムヒモを取り付けた円筒ビニールを提供する。【解決手段】円筒ビニールの一片のはしにゴムヒモを通し入れ、もう一片のはしにゴムヒモを取り付けたことを特徴とする。【選択図】図２
2010095840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒ビニールの一片のはしにゴムヒモを通し入れ、もう一片のはしにゴムヒモを取り付けた円筒ビニール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明はビニールを円筒にし一片のはしにゴムヒモを通し入れ、もう一片のはしにゴムヒモを取り付けた円筒ビニールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来ビニールとゴムヒモは別々になっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは次のような問題点があった。
雨の日に傘をさしていても足やはいているズボンが雨風によってずぶぬれになってしまう事が多かった。
本発明は以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】ビニールを円筒にして一片のはしにゴムヒモを通し入れ、もう一片のはしにゴムヒモを取り付ける。
取り付けたゴムヒモが靴の下を通るように取り付ける。
以上の構成によりなるゴムヒモを一片のはしに通し入れ、もう一片のはしにゴムヒモを取り付けた円筒ビニールである。
【発明の効果】
【０００５】円筒ビニールにゴムヒモを通し入れた部分を上にして足を入れて、ももの部分まで引き上げてはき、もう一片のすそになる部分に付いたゴムヒモが靴の下に収まるようにしてはく事で、足首にあたる円筒ビニールが雨風で足首にからみつくのを防ぎ、靴の中に雨水が入るのを防ぐ事が出来、雨の日に傘をさしてこの円筒ビニールをはく事で、なんらさしつかえない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施例について説明する。
長方形のビニール（１）のはしの部分を合わせて接着をし円筒にする。
円筒ビニールの一片のはし（４）にゴムヒモ（２）を通し入れる部分を設け、接着してゴムヒモ（２）を通し入れる。
もう一片のはしにゴムヒモ（２）を２ヵ所（３）に固定する。
本発明は以上のような構造でこれを使用するときは雨の降っている時傘をさしても、足の部分がぬれないように、ゴムヒモが入っている方を上にしてはき足のももの部分まで引き上げてはき、すその部分のゴムヒモ（２）を靴の下に通るようにしてはけばいい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
2010095840.tif 000003
【符号の説明】
【０００８】（１）長方形のビニール
（２）ゴムヒモ
（３）ゴムヒモの接着
（４）合わせて接着
【図１】
2010095840.tif 000004
【図２】
2010095840.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月17日(2008.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】本発明の科視図である。
【図２】本発明の科視図である。
(57)【要約】      （修正有）【課題】仰臥位・側臥位でのオムツ装着者のオムツ開閉時に介護者の身体的負担を軽減するための、安楽介護ズボンを提供する。【解決手段】ズボンのウエスト部分にゴム通し口を設けてゴムを通し、ズボン前側の左右それぞれ脇から中心に向かって、約３分の１の位置にウエスト部分から股下約１０ｃｍまでファスナー４を設け、さらに左右のファスナー開口部６であるウエスト位置にスナップボタン５を設けることを特徴とする安楽介護ズボン。【選択図】図１
2010095839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ズボンのウエスト部分にゴム通し口を設けてゴムを通し、ズボン前側の左右それぞれ脇から中心に向かって、約３分の１の位置にウエスト部分から股下約１０ｃｍまでファスナーを設け、さらに左右のファスナー開口部であるウエスト位置にスナップボタンを設けることを特徴とする安楽介護ズボン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、仰臥位・側臥位でのオムツ装着者のオムツ開閉を容易にするための、安楽介護ズボンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、仰臥位・側臥位でオムツ装着者のオムツ交換や陰部・殿部への薬の塗布を行う際は着衣であるズボンを股下まで引き下ろしてオムツを露出させて行っていた。
なお、これまでには、後身頃中央の股上にウエスト部までファスナーを設けて分離可能とした介護ズボンの発明（特許文献１）や、股上部後身頃中央から左右に全開して、その部分を股上部前身頃に続け、その後身頃の端に着脱治具を装着し開閉自在とした介護パジャマズボンの発明（特許文献２）、ウエスト部上端から裾部下端にかけて左右前身頃の略対称名位置に一本づつ開閉ファスナーを設け、双方の開閉ファスナーを開離させた際に筒状部を有しない連続した一枚の布状に展開される介護ズボンの発明（特許文献３）が知られている。
【特許文献１】  特許公開２００６−３２２１１８号
【特許文献２】  特許公開２００６−２００１０５号
【特許文献３】  特許公開平１０−１０２３０４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来より、次のような問題点があった。
（イ）自力で体動できないオムツ装着者の場合は、介護者の力で着衣であるズボンを下まで引き下ろさなくてはならず、介護者の身体的負担が非常に大きかった。
（ロ）後身頃にファスナーや着脱治具を設けて開閉自在とした場合は、被介護人が仰臥位を保持している際、体圧によりファスナーや着脱治具が皮膚を圧迫する危険性があり、不快感を与えるとともに皮膚の弱い高齢者では容易に皮膚を損傷する可能性がある。
（ハ）また、ウエスト部上端から裾部下端にかけて左右前身頃の略対称な位置に一本づつ開閉ファスナーを設けた場合、皮膚に接するファスナー部分が多く被介護人に不快感を与え見た目も悪く、さらにファスナー全開時は下半身全てが露出されるため羞恥心を与えかねない。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ズボンのウエスト部分にゴム通し口を設けてゴムを通す。
ズボン前側、左右脇から中心に向かって、約３分の１の位置にウエスト部分から股下約１０ｃｍまでファスナーを設ける。
さらにファスナー開口部であるウエスト位置にスナップボタンを設ける。
以上を特徴とする安楽介護ズボンである。
【発明の効果】
【０００５】  仰臥位・側臥位でオムツ装着者のオムツ交換や陰部・殿部への薬の塗布を行う際、着衣であるズボンを下ろさずにオムツを開閉することができるので、介護者の身体的負担を軽減することができる。
また、ズボン前側にファスナーを設けているので、皮膚の弱い高齢者でも皮膚に接したファスナーの体圧による皮膚トラブルを起こしにくく、ファスナーの長さもウエスト部から股下約１０ｃｍの位置までであるため、ファスナーが皮膚に接することによる不快感も少なく、見た目もふつうのズボンに近い。
さらに、ファスナーとスナップボタンを閉じていれば普通のズボンと同じ形態であるため、オムツを使用していない場合でも着用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）ズボン前側（１）、左右のズボン脇（２）から中心に向かって３分の１の位置に、ウエストゴム（３）部分から股下１０ｃｍまでファスナー（４）を設ける。
（ロ）ファスナー開口部（６）であるウエストゴム（３）位置にスナップボタン（５）を設ける。
（ハ）ズボン前側（１）の左右２ヶ所のファスナー（４）を開くとオムツが露出される。
本発明は以上のような構造である。
これを使用するときは、左右のスナップボタン（５）を外してファスナー開口部（６）からファスナー（４）を開いて腹部（７）とオムツ（８）を露出させる。
側臥位で使用するときは、上側になる方のスナップボタン（５）を外してファスナー開口部（６）からファスナー（４）を開いてオムツ（８）と殿部（９）を露出させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の使用状態を示した正面図である。
【図３】本発明の使用状態を示した側面図である
【符号の説明】
【０００８】１  ズボン前側
２  ズボン脇
３  ウエストゴム
４  ファスナー
５  スナップボタン
６  ファスナー開口部
７  腹部
８  オムツ
９  殿部
【図１】
2010095839.tif 000003
【図２】
2010095839.tif 000004
【図３】
2010095839.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は、肩当てたすきの直接肩に当たる部分に伸縮性のある材質を使用した生地を取り付け、着用時に肩当てたすきが肩からはずれにくくしたことを特徴としたエプロンを提供する。【解決手段】  エプロン本体に、肩当てたすきの一部で直接肩に当たる部分に伸縮性のある材質を使用した生地を取り付け、着用時に肩当てたすきが肩からはずれにくくしたことを特徴とする。【選択図】図１
2010095836.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、肩当てたすきの直接肩に当たる部分に伸縮性のある材質を使用した生地を取り付け、着用時に肩当てたすきが肩からはずれにくくしたことを特徴としたエプロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、肩当てたすきの直接肩てに当たる部分に伸縮性のある材質を使用した生地を取り付け、着用時に肩当てたすきが肩からはずれにくくしたことを特徴としたエプロンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のエプロンは、肩当てたすきの直接肩に当たる部分には何も加工されておらず、単なる布等による肩当てたすきが使用されているので、エプロンを使用するとその肩当てたすきがしばしば肩からはずれていて使用しにくい状態になっている。
（特許文献１）
【特許文献１】特開２００４−２０４３６８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため、次のような問題点があった。
（イ）エプロンを使用するとき、いくら肩当てたすきを強く締めても、使用中に肩からはずれたりして使いにくく、その度に肩当てたすきを持ち上げて直していた。
（ロ）肩当てたすきが肩からはずれないようにするため、肩当てたすき以外のところにリボン紐その他を取付けたりする工夫も見られるが、取り外しが面倒であった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、肩当てたすきの直接肩に当たる部分に伸縮性のある材質を使用した生地を取り付け、着用時に肩当てたすきが肩からはずれにくくしたことを特徴とするエプロンである。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、今までのエプロンと同じ構造になっているので、使用するときに特に違和感を感じることもない。また、使用に当たって肩当てたすきを強く締めたり、肩からずりおちるのを防ぐための特別な紐等を使用したりする必要もないので、使用時に着脱が容易にでき、従来のエプロンとくらべても全く何の違和感がない状態で使用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図４により説明する。
（ア）エプロン本体（１）の肩当てたすき（３）で、直接肩に当たる部分（４）に伸縮性のある材質の生地を使用した肩当て滑り止め部（４）を縫い付けた肩当たすき（３）を構成する。。
（イ）その肩当てたすき（３）の上端をエプロ本体（１）の前身頃（７）の上部端（９）に、肩当てたすき（３）の下端を袖刳り下部（１０）に縫い付ける。
（ウ）更に、エプロン本体（１）の前身頃（７）の脇布（１１）の上部（１３）にリボン紐（５）を縫い付ける（１２）。
（エ）最後に、前身頃（７）にポケット（１５）を設け、２本のリボン紐（５）を身体の裏面で結び目（１４）をつくり後身頃（２）の下部を安定させる。
（オ）本発明の使用に当たっては、エプロン本体（１）と肩当てたすき（３）との間から頭部を通し、肩当てたすき（３）とエプロン本体（１）の袖刳り（８）の間に腕を通すようにする。
本発明は、以上の構成よりなるもので、これを使用する時には従来のエプロンと同じ使い方をする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のエプロン背面図
【図２】本発明のエプロン正面図
【図３】本発明の使用状態背面図
【図４】本発明の使用状態正面図
【符号の説明】
【０００９】  １  エプロン本体
２  エプロン裏身頃
３  肩当てたすき
４  肩当て滑り止め部
５  リボン紐
６  肩当てたすき上部縫い目
７  エプロン前身頃
８  袖刳り
９  エプロン本体上部端
１０  袖刳り下部
１１  脇布
１２  リボン紐縫い目
１３  脇布面上部
１４  リボン紐結び目
１５  ポケット
【図１】
2010095836.tif 000003
【図２】
2010095836.tif 000004
【図３】
2010095836.tif 000005
【図４】
2010095836.tif 000006
(57)【要約】【課題】  特に雪国では屋根の軒のタルキが、雪の重さで折れることが、時々起こる。それは梁柱にタルキの接地面を、大きくする為の欠き込みを入れても起きる。    しかし、近年は安価と工期短縮の為、欠き込みを入れずにタルキを設置する。必然的に、梁柱に当たるタルキの部分が弱くなり、雪の重さや災害時に折やすくなり雪の重さが加わっている時の地震災害時の衝撃時には特に折れやすい。【解決手段】  課題を解決するために、タルキを梁柱に設置する時、発明器具の交互L鉄板建築タルキ補強固定鉄板器具を用いることにより、梁柱に当たるタルキの部分が弱くなることを防ぎ、雪の重さや災害時に屋根のタルキが本来の強度を発揮出来、タルキと梁柱の設置箇所が建築タルキ補強固定鉄板器具を用いない時よりも建築タルキ補強固定鉄板器具を用いたときが強固に接合出来る。【選択図】  図１
2010095844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
図１図の器具で、建築のタルキや角材と梁柱や柱が強度を失うことがなくしかも強固に接合出来、建築のタルキや角材と梁柱や柱の接合角度が自由に選択でき角度を固定出来るナット付き交互L鉄板の建築タルキ補強固定鉄板器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木造屋根組み構造の建築物へ簡単に取り付けて、雪の重さや台風の風圧や地震の衝撃に際しても、前期建築物の崩壊を防止できる建築物に関する分野。
【背景技術】
【０００２】
従来は木造建築軸組み補強だけで、木造屋根組み構造の建築物への補強は本発明だけである。
【特許文献１】特開2008-069552
【特許文献２】特開2004-270309
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特に雪国では屋根の軒のタルキが、雪の重さで折れることが、時々起こる。それは梁柱にタルキの接地面を、大きくする為の欠き込みを入れても起きる。
しかし、近年は安価と工期短縮の為、欠き込みを入れずにタルキを設置する。必然的に、梁柱に当たるタルキの部分が鋭角の為弱くなり、雪の重さや災害時に折やすく、雪の重さが加わっている時の地震災害時の衝撃時には、特に折れやすい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
課題を解決するために、タルキを梁柱に設置する時、発明器具の交互L鉄板建築タルキ補強固定鉄板器具を用いることにより、梁柱に当たるタルキの部分が弱くなることを防ぐことが出来る。
【発明の効果】
【０００５】
住宅の屋根に積もる雪の重さや災害時に於ける屋根のタルキが、本来の強度を発揮出来、タルキと梁柱の設置箇所が建築タルキ補強固定鉄板器具を、用いない時よりも建築タルキ補強固定鉄板器具を用いたときがより、強固に接合出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図２に記したように屋根を構成しているタルキと梁柱に接して居る箇所すべてに使用するのが最良の形である。
【実施例】
【０００７】
住宅建築での屋根を構成しているタルキと梁柱に使用する。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
住宅建築での屋根を構成しているタルキと梁柱の接合手段に、大いに役立つ可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】建築タルキ補強固定鉄板器具の交互L鉄板の形状を表す。
【図２】建築タルキ補強固定鉄板器具の交互L鉄板の使用状態を表す。
【符号の説明】
【００１０】
１  タルキ固定底版鉄板
２  固定ナットホール    
３  タルキ固定側版鉄板
４  角度自由固定ナット    
５  梁柱固定鉄板
６  梁柱固定側版鉄板        
７  屋根天端
８  建築タルキ補強固定鉄板器具    
９  タルキ
１０  梁柱    
１１  軸柱
１２  コンクリート基礎
【図１】
2010095844.tif 000003
【図２】
2010095844.tif 000004
(57)【要約】【課題】木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチを場所をとらない省スペースで置くことができる。また、木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチの倒れ転がりを防止し、安定して置くことができ、正座のみならず椅子での法務をスムーズする法具を提供する。【解決手段】木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチを立てて置くために、背面部（１）の上部に背もたれ部（２）を設け、背面部（１）の下部に受け板（３）を設け、受け板（３）の上面にくぼみ（４）を設けたことを特徴とする法具。【選択図】図１
2010051826.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面部（１）の上部にＵ型またはコの字型またはＶ字型のような背もたれ部（２）を設け、背面部（１）の下方に受け板（３）を設け、受け板（３）の上面にくぼみ（４）を設けた木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチを置く縦型法具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
2010051826.tif 000003
のである。
【背景技術】
【０００２】  従来木魚用バイや太鼓用バチを置く台はなく、りん用バイを置く台は、横型だった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）木魚用バイは、木魚本体に挿したり、立てかけたりしていた。本体に挿した場合は取り出しにくく、本体に立てかけた場合は転がりやすく不便であった。
（ロ）太鼓用バチは、太鼓台の隙間に挿したり、太鼓本体脇に置いたり、立てかけたりしていた。太鼓台の隙間に挿した場合は取り出しにくく、立てかけた場合は転がりやすく不便であった。
（ハ）りん用バイを置く台は横型であり、りんバイが大きければ大きいほど場所の確保が必要であった。
（二）それらは椅子に座っての法務の場合は低すぎるため、取りづらく不便であった。
本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチを立てて置く場合、３６０度あらゆる方向に倒れる可能性があることから、木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチの上方となる部分を接触させるための背面部（１）に背もたれ部（２）を取り付ける。背もたれ部（２）はＵ字型やコの字型やＶ字型のような左右にバランスをくずさないような形にした。木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチの下方となる部分が収まるくぼみ（４）を設けた。
本発明は、以上のような構造より安定性且つ省スペース性を備えた法具である。
【発明の効果】
【０００５】  発明は以上のような構造で、これを使用するときは、図３の木魚用バイ及び図４のりん用バイの上方となる部分を背もたれ部（２）に接触させ、木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチの下方となる部分をくぼみ（４）に入れる。Ｕ字型やコの字型やＶ字型の背もたれ部（２）が左右の振れを抑制し、さらにくぼみ（４）が倒れたりずれないような役目をする。
立てかけることにより、正座での法務のみならず、椅子に座っての法務もスムーズになる。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の平面図である。
【図３】  木魚バイ
【図４】  りんバイ（りん棒）
【図５】  本発明の使用例
【発明を実施するための形態】
【０００６】  以下、本案の実地形態について説明する。
（イ）受け板（３）の上面にすり鉢上のくぼみ（４）を設ける。
（ロ）くぼみ（４）を設けた受け板（３）に板状の背面部（１）を差し込む。
（ハ）背面部（１）の上部にＵ字型またはコの字型またはＶ字型の背もたれ部（２）を設ける。
（ニ）くぼみ（４）から天空に向かっての背もたれ部（２）への角度は３０度以上９０度以下にすると省スペース性が保てる。
本案を使用するときは、木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチの上方にする部分を背もたれ部（２）に置き、木魚用バイ及びりん用バイ及び太鼓用バチの下方にする部分をくぼみ（４）に入れる。
【符号の説明】
【０００７】１  背面板
２  背もたれ部
３  受け板
４  くぼみ
【図１】
2010051826.tif 000004
【図２】
2010051826.tif 000005
【図３】
2010051826.tif 000006
【図４】
2010051826.tif 000007
【図５】
2010051826.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のＳ字状フックは落下防止、吊り下げ位置の移動防止に適した形状をしていない。また、物体と吊りもとを間接的に繋ぐ機能しか与えられておらず、デザイン性も低い。【解決手段】Ｓ字状フックの両先端部内側に略丸円形状の突起物１，３を作りその穴を利用して、フック開口部サイズを吊りも４との外形に合うよう任意に調整することにより、落下防止、吊り下げ位置の移動防止機能を持たせることができる。さらに、この略円形状の突起物が良いアクセントになりデザイン性も向上させることができる。【選択図】図３
2010051625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属類の線材でできたＳ字状フックにおいて該フック両先端部内側に略円形状の突起物を形成したＳ字状フック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能性、デザイン性に優れた、Ｓ字状フックである。          
【背景技術】
【０００２】
従来もっとも多く普及しているＳ字状フックの引っ掛け部は落下防止に適した形状をしておらず、また、引っ掛け部分の開口部が吊りもと吊られもとの棒状部材等の外形に対して十分に通せるだけの広さを想定して開口されている。
【０００３】
そのため掛けやすい反面落下しやすく、その対策としてたとえば衣類用ハンガーではばねを利用して棒状部材等を両側から挟む形態のものなど、さまざまな仕組みや方式が考案されている。
【０００４】
また、従来のＳ字状フックは、単純に物体を間接的に吊り下げる機能しか無く、また、デザイン性にも乏しいものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上、述べた従来のＳ字状フックは、フック部内側に落下防止に適した突起部がなく、さらに、フック部を任意のサイズに簡単に調整できなかった。
【０００６】
そのため、物干しなどにつかった場合、風などの影響により、落下や一方方向えのかたよりなどの問題があり用途も限られたものであった。
【０００７】
また、デザイン性に乏しく、吊り下げる対象物が鉢植えの植物や、インテリヤ雑貨などの場合、見栄えがせず、美意識の高い消費者を満足させることができない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
金属類の線材でできたＳ字状フックの両先端部内側に略円形状の突起物を形成するＳ字状フック。
【０００９】
この、略円形状の突起物を利用することにより、簡単にフック部を任意のサイズに調整でき、吊りもと吊られもとの外形に合わせることができる。この機能により吊りもとに対しフックならびに吊られもとの落下、移動をしずらくしたＳ字フック。                                                                                                          
【００１０】
その利用形態として例えば冷蔵庫内の間仕切り等にも使用することができる。
また、Ｓ字状フックの両先端部内側に設けた略円形状の突起物が良いアクセントにな
りデザイン性の向上をも図ることができる。                                                                                                        
【発明の効果】
【００１１】
上述したように本発明のＳ字状フックは、フック部両端部内側に略円形状の突起物とフック部入り口のサイズを簡単に調整できる機能を持たせることにより、従来のＳ字状フックにはない吊りもと吊られもとの落下、吊りもとに対しての移動をしずらくしたＳ字状フックである。
【００１２】
さらに、デザイン性も十分考慮しているため、美意識の高い消費者に対しても満足
度が高い、Ｓ字状フックを提供できる。          
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図１、図２、図３、図４、図５に基づいて本発明の具体的構成を詳述すると、このＳ字状フックは図１の、１、３の様に上下フック部先端を内側に略円形状に曲げ加工をしている。
【００１４】
この図１において１、の穴にプライヤーなどのあごを引っ掛けもう片方のあごを図１において２に引っ掛けあごを閉じる方向に力を加えることにより、図２に示すように、１，２間の距離を調整できる。                                                
【００１５】
このＳ字状フックの材質はステンレス等の適度な弾性と剛性を持った金属が望ましい。
【００１６】
また、図４において、この調整機能を使うことにより用途は冷蔵庫内の棚６の間仕切りなど多目的に用いることができる。
【実施例１】
【００１７】
図３は上述した機能を使うことにより、吊りもとの棒状部材等４に対し落下を防止するとともに、風などの影響による吊り下げ位置の移動をしずらくした実施例である。
【００１８】
図４は上述した機能を使うことにより、冷蔵庫内等の棚６の間仕切りに使用した実施例である。                                                                                  
【００１９】
図５は図４をＳ字状フック側から見た図である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の代表図である。
【図２】図１に対しフック部１、２間の距離を短くした図
【図３】吊りもとの棒状部材４に対し落下防止、吊り下げ位置の移動の防止をした                図である。
【図４】冷蔵庫内等の棚の間仕切りに使用した図
【図５】図４をＳ字状フック側から見た断面図
【符号の説明】
【００２１】
１，３  フック部先端部の略円形状突起物である。
２  Ｓ字部材
４  吊りもと棒状部材
５  Ｓ字状フック
６  冷蔵庫内等の棚
【図１】
2010051625.tif 000003
【図２】
2010051625.tif 000004
【図３】
2010051625.tif 000005
【図４】
2010051625.tif 000006
【図５】
2010051625.tif 000007
(57)【要約】【課題】歪みを有するレンズを通した実画像に対して，画面全域にわたり高精度な画像の重ね合わせ機能を備える重畳画像処理方法及び装置を提供することを目的とする。【解決手段】実画像４に含まれるレンズ２のレンズ歪み情報７を用い，レンズ歪みのない電子画像６からレンズ歪み補正処理８により補正された電子画像９を生成する。実画像４と補正された電子画像９にはレンズ歪み情報７で示される画像の歪みが反映されており，重畳画像処理１０により対応するピクセルを単純に合成すると画面全域にわたり高精度な重畳画像を生成することができる。【選択図】図１
2010051649.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ歪みを有する実画像とコンピュータで生成した画像の重畳表示において，
電子画像側にレンズ歪みの補正を施し，
画面全域において高精度な画像重ね合わせ機能を備える重畳表示処理を特徴とする重畳画像表示方法。
【請求項２】
前記重畳画像表示方法を医療現場に用い，
内視鏡画像や超広角画像等のレンズ歪みを持つ実画像に対し，
電子画像側にレンズ歪みを補正する処理を施し，
画像全域において高精度な画像重ね合わせ機能を備える重畳表示処理を特徴とする重畳画像表示装置。    
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歪みを有するレンズを通した実画像に対する高精度な重畳画像表示方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の重畳画像表示方法として，たとえば医療分野では，顕微鏡の視野内に術前計画において指定した腫瘍等の患部領域を示す電子画像を術部の画像に重ね合わせて表示し，医師が現在注目している術部から目を離さなくても目標とする患部の位置を確認できるものが知られている(特許文献１)。
【特許文献１】特開２００３−８４２０１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで，レンズを通した実画像にレンズ歪みが生じている場合に，歪みのない電子画像を重畳表示すると，歪んだ実画像と歪みの無い電子画像の間で画像のずれが生じる。重畳した画像間でのずれは，例えば，実画像を動かした場合に影響し，画面の中央ではずれが無い部位でも画面の端になるように実画像を動かすとずれが生じる。一方，レンズの実装上での大きさの制限や，視野角を超広角にする場合の設計の自由度の制限により，内視鏡や超広角レンズではレンズの歪みを完全に補正することができない。以上のように，内視鏡や超広角レンズを用いる場合には，画面全域にわたって高精度な画像の重ね合わせができないという問題が生じていた。
本発明は，このような問題を解決するためになされたものであり，レンズ歪みを持つ実画像においても，画面全域にわたって高精度な画像の重ね合わせができる重畳画像表示方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１の発明は、
レンズ歪みを有する実画像とコンピュータで生成した画像の重畳表示において，
電子画像側にレンズ歪みの補正を施し，
画面全域において高精度な画像重ね合わせ機能を備える重畳表示処理を特徴とする重畳画像表示方法にある（請求項１）。
第２の発明は、
前記重畳画像表示方法を医療現場に用い，
内視鏡画像や超広角画像等のレンズ歪みを持つ実画像に対し，
電子画像側にレンズ歪みを補正する処理を施し，
画像全域において高精度な画像重ね合わせ機能を備える重畳表示処理を特徴とする重畳画像表示装置にある（請求項２）。
【０００５】
本発明に係る重畳表示方法は，実画像のレンズ歪みに合わせて電子画像を補正する手段と，実画像と補正した電子画像を重ね合わせて表示する手段と，を備えることを特徴とする。
この重畳画像表示方法では，電子画像側をレンズ歪みに合わせて補正することにより，実画像に補正を施さなくても画像全域にわたり高精度な重畳画像を表示する。ここで，実画像に対しての補正が不要であることにより，実画像は光学的なものとコンピュータでキャプチャされて電子化されたものを対象とできる。以上によって，実画像が光学的または電子的に得られた画像であっても，高精度な重畳表示をおこなうことができる。
【０００６】
本発明の上記重畳画像表示方法では，実画像のレンズ歪みはテーブル参照による表現が好ましい。これによれば，実画像のレンズ歪みが複雑な幾何学歪みであっても正確な画像補正をおこなうことができる。
【０００７】
距離の計測等の目的で歪みの無い画像が必要な場合は，レンズ歪みの補正は実画像側でおこなわれるが，実画像の補正においては画像の変形や，画像の圧縮伸張により生じる画質の劣化や，歪み補正の処理による時間遅延が生じる。この重畳画像表示方法では，実画像に対する補正処理を必要としないため，医療現場等，実画像の情報を無加工で確認する必要がある用途に対して，高精度な重畳画像を提供することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば，実画像のレンズ歪みに合わせて重畳する電子画像を調整することで，実画像のレンズ歪みが異なったとしても，画面全域にわたって高精度な画像の重ね合わせができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下，図面を参照して本発明に係る重畳画像表示方法の実施形態を説明する。なお，本実施の形態において，「実画像」とはレンズ歪みのあるレンズを装着したカメラが撮像した画像を，「電子画像」とはコンピュータで生成した３次元形状を２次元平面に射影した画像を示すものとする。
【実施例】
【００１０】
まず，図１を参照して，重畳画像表示方法の流れを説明する。図１は，本実施の形態に係る処理の流れを示す図である。
【００１１】
実画像４は，図１に示す撮像対象１を，レンズ２を通してカメラ３で撮影して得た。実画像にはレンズ２のレンズ歪み特性による歪みが生じる。
【００１２】
電子画像６はカメラの位置情報から３次元的に計算して生成された。ここで，電子画像６の画角はレンズ２の画角と同じであり，生成された画像にはレンズ歪みがない。
【００１３】
補正された電子画像９は，事前に計測したレンズ２のレンズ歪み情報７を用いて，レンズ歪み補正処理８によって生成した。ここで，電子画像９には実画像４と同様のレンズ歪みが反映された。
【００１４】
重畳画像１１は，実画像４と補正された電子画像９を対応するピクセル毎に合成する重畳画像処理１０により得た。ここで，重畳画像１１は同じレンズ歪みに基づく歪みを反映した実画像４と電子画像９を重ねたものであり，画面全域にわたる高精度な重畳画像であった。
【００１５】
本実施の形態では，レンズ歪み補正処理８が特許請求の範囲に記載する電子画像側に対する歪み補正の処理に相当し，重畳画像処理１０が特許請求範囲に記載する重畳画像処理を示す。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の歪みを有するレンズを通した実画像に対する高精度な重畳画像表示方法及び装置は、内視鏡等の医療分野をはじめとして様々な分野に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施の形態に係る重畳画像処理の流れを示す説明図である。
【図１】
2010051649.tif 000003
(57)【要約】【課題】鞄の内容物が混然とならないよう、鞄内部に数箇所の部屋（ポケット）を作り出し、持ち物を整理整頓して持ち運ぶ鞄を提供することを課題とする。【解決手段】巾着袋を鞄口上部まで一体化する縫製技術を開発することで、部屋（ポケット）を４箇所と巾着袋空間１箇所、合計５箇所の部屋（ポケット）を作り出した。さらに、アレンジとして外ポケットを２室縫い付けることで合計７箇所の部屋（ポケット）を有する鞄も提供。【選択図】図１
2010051457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鞄と巾着袋を鞄口上部まで一体化することにより内部空間に部屋（ポケット）が５箇所出来ることを特徴とする鞄。
【請求項２】
前記部屋（ポケット）数は５室プラス外部縫込み２室を特徴とする請求項１記載の鞄。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、巾着袋と一体化した鞄の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来見られる巾着袋と鞄の組み合わせは、巾着と鞄が独立し一体化していない形状および巾着袋と鞄が底部のみで一体化しても内部空間にポケットは発生しない。図１を参照。     
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の縫製によれば、鞄の内容物が混然となってしまい、持ち物を整理して運ぶ道具としてはいささか役不足であった。そこで、この縫製技術は、鞄内部に数箇所の部屋（ポケット）を出現させ持ち物を整理整頓して持ち運べる鞄を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、第一発明は、鞄上部まで巾着袋を縫製技術の工夫によって縫い付けることで、鞄内部に部屋（ポケット）を４箇所と１つの巾着袋空間を設けたことを特徴とする鞄である。
また、第二発明は、鞄サイド外付けにもポケットを縫い付け合計７箇所に部屋（ポケット）を設けたことを特徴とする鞄である。
【発明の効果】
【０００５】
持ち物を整理整頓することが出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
鞄本体と内部にて鞄口近くまで巾着袋を一体化することにより、内部空間に部屋（ポケット）が４室と１つの巾着空間が実現する。巾着袋は２枚の布を重ねた形になっており縫い目は表にも鞄内部にも出ないことも特徴とする。
【０００７】
「実施例１」
内部空間を豊かにするために工夫した縫製技術について明記する。巾着袋は２枚用意する巾着袋と鞄を重ねて縫製する際、鞄底と鞄口上部まで一体化して縫う。縫製した鞄を縫い目が内側に来るよう表に返す。２枚目の巾着袋を鞄と一体となった巾着袋に鞄内部で重ねる（※１）巾着紐通し部分を縫う、その時２枚目の巾着も鞄底部分の縫い代に縫い付けるように一体化するとなおよい。※１）巾着を重ねる際、縫い代が鞄内部にも出ないよう縫い代の有る方同士を重ね合わす。                                                                                                      
【０００８】
「他の実施形態」
図２では、鞄表側サイドにギャザーポケットを縫い付けている。これによって内部空間が５箇所、外ポケット空間が２箇所、合計７箇所の部屋（ポケット）が実現することによって、さらに持ち物を整頓して持ち運ぶことに効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】他の実施形態、外ポケットをプラスしたアレンジ
【図３】従来の巾着一体型バッグ
【符号の説明】
【００１０】
１  内ポケット  ２  内ポケット  ３  内ポケット  ４内ポケット
５  巾着袋空間  ６  外ポケット  ７  外ポケット  
【図１】
2010051457.tif 000003
【図２】
2010051457.tif 000004
【図３】
2010051457.tif 000005
(57)【要約】【課題】基材の一方の面にのみ溶液を接液させて基材を連続して処理することができる基材処理装置を提供する。【解決手段】バックアップロール１２の下半分を溶液で浸漬するための液槽１４と、液槽１４内部でバックアップロール１２の表面に付着した溶液をかき上げて、バックアップロール１２の上半分の表面と基材Ｗの下面との間に浸入させて、基材Ｗの下面に溶液を接液させ、化合物を析出させるものである。【選択図】      図１
2010051920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗工対象である基材を上半分で前後方向に搬送するバックアップロールと、
前記バックアップロールの下半分を溶液で浸漬するための液槽と、
前記液槽内部で前記バックアップロールの表面に付着した溶液を、前記バックアップロールが回転することによって掻き上げて、前記バックアップロールの前記上半分の表面と前記基材の下面との間に浸入させ、前記基材の下面に前記溶液を接液させる、
基材処理装置。
【請求項２】
前記バックアップロールと前記液槽とが、任意の温度に加温されている、
請求項１記載の基材処理装置。
【請求項３】
前記バックアップロールの上半分に前記基材を押圧する複数の押圧ロールを有する、
請求項１記載の基材処理装置。
【請求項４】
前記基材を、請求項１記載の複数の基材処理装置によって連続して処理する、
連続基材処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の基材の表面に連続的に化合物を析出させる基材処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液相析出法による金属酸化物被膜の作成方法が種々提案されている。例えば、酸化チタン、酸化珪素、酸化鉄、酸化亜鉛、硫化カドミウムなどの化合物を基材の表面に析出させる場合に、基材を溶液中に浸漬させ、又は、ロール状の基材を溶液中に浸漬させ、一定時間浸漬させた後に引き上げる方法などが提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−２４３２２３号公報
【特許文献２】特開２００１−２９４４０８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような化合物の析出方法であると、一定時間基材を溶液中に浸漬させる必要があり、生産時間が長くなり、生産性が低下するという問題点があった。
【０００４】
また、上記のような従来技術においては、基材の両面共に溶液に浸漬させて化合物を析出させるために、性能低下などの製品上の不具合や、一旦析出させた基材の一方の面（例えば裏面）の化合物を除去する工程が必要になるという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、基材の一方の面にのみ溶液を接液させて基材を連続して処理することができる基材処理装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、塗工対象である基材を上半分で前後方向に搬送するバックアップロールと、前記バックアップロールの下半分を溶液で浸漬するための液槽と、前記液槽内部で前記バックアップロールの表面に付着した溶液を、前記バックアップロールが回転することによって掻き上げて、前記バックアップロールの前記上半分の表面と前記基材の下面との間に浸入させ、前記基材の下面に前記溶液を接液させる、基材処理装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、基材の下面にのみ溶液を接液させて、化合物を析出させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態の基材処理装置１０について図１に基づいて説明する。
【０００９】
本実施形態における基材処理装置１０によって処理される基材Ｗとしては、例えば合成樹脂製フィルム、金属箔などであって、溶液に浸漬させて基材Ｗの表面に析出させる化合物としては、例えば酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、硫化カドミウムである。
【００１０】
（１）基材処理装置１０の構成
基材処理装置１０は、バックアップロール１２と液槽１４とを備えている。
【００１１】
バックアップロール１２の前方と後方にはそれぞれ第１押圧ロール１６と第２押圧ロール１８とを有している。この第１押圧ロール１６と第２押圧ロール１８とは、基材Ｗに溶液を接液する場合に下方に移動して、基材Ｗをバックアップロール１２の上半分に押圧する。このバックアップロール１２は、ステンレス製であって、直径が２００ｍｍ〜２０００ｍｍ、好ましくは６００ｍｍ〜１５００ｍｍであり、５０℃〜１００℃に加温され、１〜１０ｍ／分の搬送速度Ｖで基材Ｗを搬送する。
【００１２】
液槽１４は、バックアップロール１２の下半分を収納すると共に、内部に溜まっている溶液でバックアップロール１２の下半分を浸漬している。液槽１４は、不図示のジャケットに覆われ、温水などによって５０℃〜１００℃に加温されている。
【００１３】
（２）基材処理装置１０の動作状態
次に、基材処理装置１０の動作状態について説明する。
【００１４】
液槽１４を溶液によって満たし、図１においてバックアップロール１２を反時計回りに回転させる。一方、第１押圧ロール１６、第２押圧ロール１８を下方に移動させ、基材Ｗをバックアップロール１２の上半分に押圧する。
【００１５】
液槽１４に溜まっている溶液は、バックアップロール１２が回転することにより上方に掻き上げられ、バックアップロール１２の上半分と基材Ｗの下面との隙間に浸入し、基材Ｗの下面に溶液が接液される。そして、基材Ｗの下面のみが第１押圧ロール１６から第２押圧ロール１８の間を移動している間、溶液にずっと接液しているため、化合物が析出する。基材Ｗの上面については、溶液が接液していないため、基材Ｗの下面のみ溶液を接液して、化合物を析出させることができる。
【００１６】
この析出に必要な時間は、バックアップロール１２の直径と、接液している長さに対応し、接液時間＝接液長さ／搬送速度となる。例えば、前記のようなバックアップロール１２の直径が２００ｍｍ〜２０００ｍｍであり、搬送速度Ｖが１〜１０ｍ／分であると、この接液時間としては、１〜１０分となる。
【００１７】
また、バックアップロール１２と液槽１４とは、化学反応及び析出に適した温度に加温しているため、化学反応及び析出を行い易い。
【００１８】
（３）変更例
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００１９】
上記実施形態では１台の基材処理装置１０を用いて基材Ｗの処理を行ったが、接液時間が十分に取れない場合には、この基材処理装置１０を直列に連続して複数台設け、合計の接液時間によって化合物を析出させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態の基材処理装置の側方から見た縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  基材処理装置
１２  バックアップロール
１４  液槽
１６  第１押圧ロール
１８  第２押圧ロール
【図１】
2010051920.tif 000003
(57)【要約】【課題】  製麺所、製パン工房などでは酵母による皮膚疾患に悩まされている。その他、空気浄化による作業環境の改善が待たれる。【解決手段】  加湿器、球体集合体エアフィルター、送風機からなる本空気浄化装置を室内に設置し、空気中に浮遊する有害物質を除去する。球体集合体は一定の通気性を持つが十分ではない。球体に複数の径を与えることで通気性を良くする。【選択図】図１
2010051939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
球体集合体をエアフィルターとして使う。
【請求項２】
球体集合体エアフィルターの複数径球体による通気性改善。
【請求項３】
球体集合体エアフィルターの空気浄化装置への応用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  空気浄化装置。
【背景技術】
【０００２】  従来のエアフィルターでは微粉末、粉塵、ウイルス、匂いなどの除去が難しく、フィルターの洗浄も簡単ではなかった。
製パン工房などでは酵母による皮膚炎に悩まされており、空気の浄化が必要とされている。病院は患者が持ち込むウイルスによって悩まされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  空気に乗って室内に浮遊する汚染物質を除去する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  従来、フィルターはその網目より大きいものを通さないことで空気を浄化する。出願する球体集合体エアフィルターでは、汚染物質が球体の隙間で加速され、前方の球体正面に衝突・付着することで、汚染物質を除去する。酵母など空気とともに流れ易い物質は加湿し質量を加え、臭いやウイルスは加湿なしでも球体に粘着性を持たせることで除去できる。【０００５】  球体集合体は一定の通気性を持っているが十分ではない。球体を大きくしても一個あたりの面積が増えるだけで、数が減るために通気性改善にはならない。直径の違う球体を混ぜれば大きく改善されるが均等に混ぜることは不可能である。そこで、一つの球体に複数の直径を与えることで解決する。具体的には２図を参照。
【発明の効果】
【０００６】  加湿器、球体集合体、送風機の簡単な構造で室内に浮遊する汚染物質を除去できる。球体の洗浄は従来のエアフィルターよりはるかに簡単に洗浄できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  球体の直径を１センチ程度とし、材質はプラスチック、あるいはヒノキなどの木質材を使用し、空気浄化装置のエアフィルターとする。粘着物質でコーティングし除菌・脱臭、香油を沁み込ませアロマテラピー付等、応用は広い。
【実施例】
【０００８】  試作品の製作は無いが、ウイルス捕捉フィルターでの体験から球体集合体の有用性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  従来ある加湿器、扇風機、エアフィルターを組み合わせた簡単なものであるため製品化は容易であると考える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】浮遊物が球体間で加速、付着するイメージ図
【図２】複数の径を持つ球体の形状
【図３】浄化装置のイメージ図
【図１】
2010051939.tif 000003
【図２】
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【図３】
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