(57)【要約】【課題】安全ベルト用のベルト材料などの連続物の送り出し装置において、連続物を容易に取り替えることができる装置を提供する。【解決手段】連続物１を巻回した巻回物２が滑り落ちないように、周壁４を備えた水平面の載置台３を使用する。周壁４の一部に、連続物１を外部に引き出すことができる幅の切欠部５を設けるとともに、切欠部５に連続物１を案内するガイドピン６を立設しておく。載置台３表面に、巻回物２の側面が当接するように載置し、連続物１の一端を外部からの引っ張り力によって引き出し、巻回物２が載置台３上において自由に回転し、慣性によって過回動をしない摩擦抵抗となる材質で載置台３を形成する。鍔付きの巻取りドラムに連続物が巻回されたものでは、巻取りドラムの側面が載置台の表面に当接させる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続物を巻回した巻回物が滑り落ちないように周壁を備え、周壁の一部に連続物を外部に引き出すことができる幅の切欠部を設けるとともに、該切欠部に連続物を案内するガイドピンを立設した水平面で構成する載置台に、巻回物の側面が載置台表面に当接するように載置し、
連続物の一端を、ガイドピンを介して載置台の外部に引き出し、外部からの引っ張り力によって巻回物が載置台上において回転することによって連続物を引き出し、
前記載置台を、連続物の引っ張り力によって巻回物が空転するとともに、慣性によって巻回物が過回動をしない摩擦抵抗となる材質で形成したことを特徴とする巻回状態の連続物の送り出し装置。
【請求項２】
連続物が安全ベルト用の帯状物であり、載置台を合成樹脂製としてなる請求項１記載の巻回状態の連続物の送り出し装置。
【請求項３】
連続物は、外部の駆動手段によって間歇的に引き出されるものである請求項１又は２記載の巻回状態の連続物の送り出し装置。
【請求項４】
巻回物が鍔付きの巻取りドラムに連続物を巻回したものであり、巻回物の側面として巻取りドラムの側面が載置台の表面に当接するものである請求項１ないし３のいずれかに記載の巻回状態の連続物の送り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、主として安全ベルトの製造過程において、巻回状態で供給される連続するベルト材料である帯状材料を間歇的に繰り出すための送り出し装置を提供する。
その他、本発明は、巻回状態の連続物を順次送り出すための装置に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
帯状や線状の連続部材を、連続的もしくは断続的に次の工程に送り出す送り出し装置は、種々の分野において用いられている。従来の、この種送り出し装置は、例えば特許文献１ないし３に例示するように、巻回物を支持軸に支持した状態で、巻回してある連続物を繰り出すように構成している。
【特許文献１】特開平１１―２６２９００号公報
【特許文献２】特開２００２―３３２１４８号公報
【特許文献３】特開２００３―１３６４７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
帯状連続物は、巻き芯や巻取りドラムといった巻取り手段を備えたものや、厚手の繊維材で形成される安全ベルとベルト用のベルト材料のように、巻き取り手段を備えず連続物自体が巻回状態で提供されるものがある。いずれにしても、従来の送り出し装置は、巻回物を支持軸に支持した状態で順次繰り出すようにしている。したがって、巻回物を取り替える場合は、常に巻回物を支持軸に装着する作業を必要とし、手作業で行うような工程では非常に重労働となり、特別な機器を使用する場合はコストアップとなる欠点があった。
【０００４】
また、支持軸に装着した巻回物から連続物を繰り出す場合、弛みを生じることが多いため、通常テンションローラを配置する必要があり、装置構造が複雑になる欠点があった。
【０００５】
上記、従来技術の欠点に鑑み、本発明は巻回物を取替える場合に、巻回物を支持軸に装着する作業を不要として作業効率を向上させるとともに、全体の装置構造を簡略化することができる、巻回状態の連続物の送り出し装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため請求項１記載の発明は、連続物１を巻回した巻回物２が滑り落ちないように、周壁４を備えた水平面の載置台３を使用する。載置台３の周壁４の一部には、連続物１を外部に引き出すことができる幅の切欠部５を設け、この切欠部５に連続物１を案内するガイドピン６を立設する。連続物１を巻回した巻回物２は、その側面が載置台３の表面に当接するように載置し、連続物１の一端を、ガイドピン６を介して載置台３の外部に引き出し、外部からの引っ張り力によって巻回物２が載置台３上において回転することによって連続物１が繰り出されるようにする。
【０００７】
載置台３は、巻回物２の側面との間に適度な摩擦抵抗を生じる材質で形成する。すなわち、連続物１の引っ張り力によって巻回物２が空転するとともに、慣性によって巻回物２が過回動をしない抵抗力を生じる材質で形成する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、連続物１が安全ベルト用のベルト材料であり、載置台３を合成樹脂製とすることである。
請求項３記載の発明は、連続物１を外部の駆動手段によって間歇的に引き出すようにすることである。
請求項４記載の発明は、巻回物として、連続物１を鍔８付きの巻取りドラム７に巻回したものとし、巻回物２の側面として巻取りドラム７の側面を載置台３の表面に当接させることである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、連続物１の取付け、取替え作業に際して、巻回物２を支持軸に装着する必要がなく、作業能率を向上させることができる。特に、人手によって巻回物を着脱するものでは、従来の方法では重労働を強いられることがあったが、請求項１記載の発明によればその作業をより容易に行うことができる。また、装置を簡略化して製造コストを引き下げることができる効果がある。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、安全ベルトの製造装置において、その材料であるベルト材料を巻回した巻回物２の取り扱いを容易に行うことができ、生産性を向上させることができる。
請求項３記載の発明によれば、連続物１を間歇的に引き出すものであっても従来の送り出し装置に比較して装置を簡略化し、かつ作業を円滑に行わせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係る巻回状態の連続物の送り出し装置を、安全ベルトの製造工程において、巻回したベルト材料(帯状物)の送り出し装置として実施した実施形態を、添付の図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、巻回状態の連続物の送り出し装置全体の正面図、図２は平面図、図３は連続物であるベルト材料を間歇的に引き出し、ベルト材料を切断する切断装置の正面図、図４は載置台の斜視図である。
図示実施形態の巻回状態の連続物の送り出し装置は、丈夫な繊維の編地もしくは織地で、例えば幅５cm程度の帯状物であるベルト材料(連続物)を巻回した状態の巻回物から順次繰り出して所望の寸法に切断し、切断されたベルト材料を次の工程に供給するための装置である。
【００１３】
図１、図２に示すように巻回物２は、水平面として形成される載置台３上に、軸支させないで巻回物の側面を載置台３の表面に当接させる状態に置いている。図示実施形態の載置台３は、略正方形の平面とし、その外周に巻回物２が滑り落ちないように、例えば巻回物２の幅、換言すれば連続物１であるベルト材料の幅よりも高い周壁４を設けている。
【００１４】
周壁４の一部には、連続物１を引き出すための切欠部５を形成するとともに周壁４の切欠部５に連続物１が直接接触しないように、二本のガイドピン６、６を立設している。載置台３は平滑な合成樹脂製とし、周壁４は例えばステンレス製とする。このとき、載置台３の材質は、連続物１の材質及び重量との関係で、連続物１の一端を強制的に引き出した時に巻回物２が載置台３上において回転(空転)することによって連続物１が引き出されるとともに、慣性によって巻回物２が過回動をしない摩擦抵抗となる材質を選定する。本発明者らは、帯状物である安全ベルト用のベルト材料の場合において、載置台３を合成樹脂板で形成することによって良好な送り出し状態を実現することができた。
【００１５】
連続物１が引っ張られると、載置台３の上で巻回物２は妄動しながら回転して連続物１が繰り出される。このとき、周壁４が存在することによって巻回物２は落ちることなく周壁４に囲まれた領域内で妄動する。周壁４の切欠部５に配置するガイドピンは、連続物１が大きく折り返される(図面上略170度)位置に配置し、かつガイドピン６は空転しない円柱状としている。これにより、繰り出される連続物１に対する抵抗体として機能し、載置台３上で連続物が多少多く巻き戻されても、直ちに載置台の外部に連続物が繰り出されるのを防止することができる。載置台の摩擦抵抗とガイドピンの摩擦抵抗により、載置台３と連続物１を引き出す駆動部分との間に、テンションローラなどの弛み防止手段を設ける必要がない。
【００１６】
連続物１が帯状物の場合、載置台３から繰り出される帯状物は、面が垂直方向である。この繰り出された帯状である連続物は、ガイドローラ９、10を介して水平状態に方向転換され、連続物を強制的に繰り出す駆動装置11に送り出される。
【００１７】
駆動装置11は、二組のニップローラユニット12、13と切断ユニット14で構成している。すなわち、二組のニップローラユニット12、13によって連続物１を必要量だけ強制的に引き出し、上流側のニップローラユニット12を停止させた後、下流側のニップローラユニット13を作動させることによって連続物をピンと張った状態に維持し、切断ユニット14によって連続物１を切断する。すなわち、連続物１は間歇的に送り出されることになる。
【００１８】
連続物１が一定速度で連続的に繰り出される場合は、巻回物に過回動を生じる可能性は少ないが、繰り出しに速度変化がある場合は、過回動を生じる可能性がある。このことから、ニップローラユニット12、13による繰り出し (送り出し) 速度は、なるべく速度変化の小さな状態で駆動するのが好ましい。速度変化及び全体の繰り出し速度によって、載置台３上の巻回物２に作用する慣性力が変化する。
【００１９】
慣性力によって発生する巻回物２の過回動は、巻回物２と載置台３との摩擦抵抗、連続物１の繰り出し速度、繰り出し速度の速度変化によって変化する。したがって、本発明を実施するに際しては、巻回物２の側面との摩擦抵抗を考慮して載置台３の材質選定や表面処理と、ニップローラユニットによる送り出し速度の設定によって、巻回物２になるべく過回動を生じない安定した運転状況を実現することが可能となる。
【００２０】
図１ないし図４には、連続物１が帯状物であって、連続物１自体を巻回した状態の巻回物２をから必要な長さを送り出す装置を示している。すなわち、連続物１が巻回された巻回物２の側面と載置台３が当接し、その摩擦抵抗によって過回動が防止される実施形態を示している。しかしながら、連続物１は、図５に示す実施形態のように、鍔８付きの巻取りドラム７に巻回されたものであってもよい。
【００２１】
連続物１が、巻取りドラム７に巻回されたものである場合は、巻取りドラム７の側面が載置台３の表面に当接することになる。したがって、巻取りドラム７の側面の材質と載置台３の材質を、適度な摩擦抵抗を生じる材質の組み合わせとして選定する。載置台３は、平滑な一定した状態を実現するために合成樹脂材を使用するのが好ましい。これに対して、巻取りドラム７の側面は載置台３を傷つけない材質であるのが好ましい。
【００２２】
巻取りドラム７は、強度上の点から金属製や木質とするのが一般的である。この場合、載置台３との摩擦抵抗の発生及び載置台３の保護の点から、巻取りドラム７の側面に布など比較的柔らかい材質を張り付ける他、繊維質をコーティングして本発明の実施に支障のないようにすることができる。
【００２３】
連続物１が、巻取りドラム７に巻回されたものである場合、連続物１として帯状物だけでなく、ロープなどの線材、紐状物の送り出し装置としても実施することができる。そして、巻取りドラムを使用する場合は、連続物１の材質に関係なく、巻取りドラム７の材質もしくは巻取りドラム側面の材質選定によって、載置台３との間に常に最適の摩擦力を発生させることができ、安定した送り出し状態を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、巻回状態の連続物の送り出し装置全体の正面図、
【図２】図２は、巻回状態の連続物の送り出し装置全体の平面図、
【図３】図３は、連続物であるベルト材料を、間歇的に引き出しベルト材料を切断する切断装置の正面図、
【図４】図４は、載置台の斜視図、
【図５】図５は、巻回物が連続物を巻取りドラムに巻回した、実施形態を示す載置台の縦断面図である、
【００２５】
１…連続物、  ２…巻回物、  ３…載置台、  ４…周壁、  ５…切欠部、  ６…ガイドピン、  ７…巻取りドラム、  ８…鍔、  ９、10…ガイドローラ、  11…駆動装置、  12、13…ニップローラユニット、  14…切断ユニット。
【図１】
2010095334.tif 000003
【図２】
2010095334.tif 000004
【図３】
2010095334.tif 000005
【図４】
2010095334.tif 000006
【図５】
2010095334.tif 000007