(57)【要約】【課題】停電作業時における人為的ミスによる感電を防止することができる短絡接地器具を提供する。【解決手段】短絡接地器具は、アースフック２０と、アースフック２０とアース線４０を介して電気的に接続された接地端子３０と、接地端子３０をアース板１に固定したのちにアースフック２０をアース付け箇所に固定するための連結ハンドル１０とを具備する。連結ハンドル１０は、底面が開口されたキャップ部１２と、キャップ部１２に取り付けられた固定ピン１３と、キャップ部１２の上面に取り付けられた、かつ、固定ピン１３を挿入するための固定ピン挿入孔１１ａが形成されたネジ部１１とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アースフック（２０）と、該アースフックとアース線（４０）を介して電気的に接続された接地端子（３０）とを具備する短絡接地器具であって、前記接地端子をアース手段（１）に固定したのちに前記アースフックをアース付け箇所に固定するための連結ハンドル（１０）をさらに具備することを特徴とする、短絡接地器具。
【請求項２】
前記連結ハンドルが、
底面が開口されたキャップ部（１２）と、
該キャップ部に取り付けられた固定ピン（１３）と、
前記キャップ部の上面に取り付けられた、かつ、前記固定ピンを挿入するための固定ピン挿入孔（１１ａ）が形成されたネジ部（１１）と、
を備えることを特徴とする、請求項１記載の短絡接地器具。
【請求項３】
前記アースフックに、前記固定ピンを挿入するための他の固定ピン挿入孔（２０ａ）および前記連結ハンドルの前記ネジ部と螺合する雌ネジが形成されており、
前記アースフックが、前記連結ハンドルの前記ネジ部を該アースフックの雌ネジに螺合して該連結ハンドルを該アースフックに取り付ける際に該連結ハンドルを回す向きと逆向きに該連結ハンドルを回すことにより、前記アース付け箇所に固定される、
ことを特徴とする、請求項２記載の短絡接地器具。
【請求項４】
前記接地端子が、取付部（３１）および接地端子締付ネジ（３２）を備え、
該接地端子締付ネジが、連結部（３２ａ）および該前記連結部の底面に取り付けられた締付ネジ部（３２ｃ）を有し、
前記接地端子締付ネジの前記連結部の内周面に、前記連結ハンドルの前記ネジ部と螺合する雌ネジが形成されているとともに、該連結部の外周面に、前記固定ピンを挿入するための別の固定ピン挿入孔（３２ｂ）が形成されており、
前記接地端子締付ネジの前記締付ネジ部に、前記連結ハンドルの前記ネジ部のネジ山と逆向きにネジ山が形成されており、
前記接地端子の前記取付部の上面に、前記接地端子締付ネジの前記締付ネジ部と螺合する雌ネジが内面に形成された接地端子締付ネジ貫通孔が形成されている、
ことを特徴とする、請求項２または３記載の短絡接地器具。
【請求項５】
アース棒（５０；６０）をさらに具備し、
該アース棒が、
棒部（５１；６１）と、
該棒部の先端面に取り付けられた、かつ、前記連結ハンドルの前記キャップ部に挿入される他の連結部（５２；７０）とを備える、
ことを特徴とする、請求項２乃至４いずれかに記載の短絡接地器具。
【請求項６】
前記連結ハンドルの前記キャップ部の上面に貫通孔（１２ｂ）が形成されており、
前記アース棒（５０；６０）の前記他の連結部（５２；７０）が、
連結部本体（５２ａ；７０ａ）と、
該連結部本体の上面に取り付けられた、かつ、前記連結ハンドルの前記キャップ部に該連結部本体を挿入したときに前記貫通孔に挿入される突起（５２ｄ；７０ｂ）とを備える、
ことを特徴とする、請求項５記載の短絡接地器具。
【請求項７】
前記連結ハンドルの前記キャップ部の側面に係止穴（１２ａ）が形成されており、
前記アース棒（５０）の前記他の連結部（５２）が、係止ピン（５２ｂ）および圧縮バネ（５２ｃ）をさらに備え、
前記アース棒の前記他の連結部の前記連結部本体（５２ａ）の側面に、前記係止ピンが挿入可能な大きさの穴が形成されており、
前記圧縮バネの一端が前記係止ピンの底面に取り付けられているとともに、該圧縮バネの他端が前記穴の底面に取り付けられており、
前記係止ピンが、該係止ピンの先端部が前記連結部本体の側面から飛び出るように前記圧縮バネによって付勢されている、
ことを特徴とする、請求項６記載の短絡接地器具。
【請求項８】
前記アース棒（６０）が、末端部にネジ山が形成された操作ロッド（７１）と、該操作ロッドの先端部側に取り付けられた、かつ、該操作ロッドを回すことにより前記連結ハンドルの前記キャップ部に前記他の連結部（７０）を固定させるためのロック機構とをさらに備え、
前記アース棒（６０）の末端面から先端面に貫通する操作ロッド貫通孔が、該アース棒（６０）の前記棒部（６１）に形成されており、
前記操作ロッド貫通孔の末端部に、前記操作ロッドのネジ山と螺合する雌ネジが形成されており、
前記ロック機構が、
前記アース棒の前記他の連結部の前記連結部本体（７０ａ）内に互いに対向して設けられた、かつ、互いに対向する側面の間隔が底面側に向かって狭くされた２個の可動部（７２）と、
該２個の可動部の前記互いに対向する側面に両端がそれぞれ取り付けられた他の圧縮バネ（７３，７４）と、
両端が前記２個の可動部の前記互いに対向する側面にそれぞれ接触するように前記操作ロッドの先端に取り付けられた押圧部材（７５）とを備え、
前記操作ロッドの末端側に向けて前記押圧部材が移動する方向に該操作ロッドが回されると、前記２個の可動部が該押圧部材によって押圧されて前記他の連結部の前記連結部本体から飛び出して前記連結ハンドルの前記キャップ部の側面の内面に当接する、
ことを特徴とする、請求項６記載の短絡接地器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、短絡接地器具に関し、特に、電気所における停電作業時の誘導電圧による感電を防止するのに好適な短絡接地器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
発変電所などの電気所では、停電作業を実施する場合、アースフックおよびこのアースフックとアース線を介して電気的に接続された接地端子を具備する短絡接地器具を用いて、作業員が接地端子をアース手段（接地箇所）に固定するとともにアースフックを母線などのアース付け箇所（電気流入端）に固定することにより、母線などを短絡接地している（たとえば、下記の特許文献１参照）。
【０００３】
なお、下記の特許文献２には、接地用具による作業接地において接地金具の取付時の断路器の誤操作を防止して人身および設備の安全性を高めるために、電動モータの駆動にて出力軸が所定角度反転して入・切操作を行う断路器に設けられ、作業用接地の確認を行うものであって、出力軸に固着されたストッパと、出力軸の近傍に配置された接地用アース導体とを有し、作業用接地で接地用アース導体に接地金具が取り付けられたとき、この接地金具にストッパが当接し、出力軸の反転を阻止するようにした接地確認装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−１５２９３５号公報
【特許文献２】特開平１１−３５３９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、電気所での停電作業時には母線などを停電させてアースフックをアース付け箇所に固定するが、停電しているとはいえ高い誘導電圧が誘起されている場合があるため、作業員が作業手順を誤ってアースフックを先にアース付け箇所に固定したのちに接地端子に触れると、接地端子はアースフックとアース線を介して電気的に接続されているので、作業員が誘導電圧によって感電するという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、停電作業時における人為的ミスによる感電を防止することができる短絡接地器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の短絡接地器具は、アースフック（２０）と、該アースフックとアース線（４０）を介して電気的に接続された接地端子（３０）とを具備する短絡接地器具であって、前記接地端子をアース手段（１）に固定したのちに前記アースフックをアース付け箇所に固定するための連結ハンドル（１０）をさらに具備することを特徴とする。
ここで、前記連結ハンドルが、底面が開口されたキャップ部（１２）と、該キャップ部に取り付けられた固定ピン（１３）と、前記キャップ部の上面に取り付けられた、かつ、前記固定ピンを挿入するための固定ピン挿入孔（１１ａ）が形成されたネジ部（１１）とを備えてもよい。
前記アースフックに、前記固定ピンを挿入するための他の固定ピン挿入孔（２０ａ）および前記連結ハンドルの前記ネジ部と螺合する雌ネジが形成されており、前記アースフックが、前記連結ハンドルの前記ネジ部を該アースフックの雌ネジに螺合して該連結ハンドルを該アースフックに取り付ける際に該連結ハンドルを回す向きと逆向きに該連結ハンドルを回すことにより、前記アース付け箇所に固定されてもよい。
前記接地端子が、取付部（３１）および接地端子締付ネジ（３２）を備え、該接地端子締付ネジが、連結部（３２ａ）および該前記連結部の底面に取り付けられた締付ネジ部（３２ｃ）を有し、前記接地端子締付ネジの前記連結部の内周面に、前記連結ハンドルの前記ネジ部と螺合する雌ネジが形成されているとともに、該連結部の外周面に、前記固定ピンを挿入するための別の固定ピン挿入孔（３２ｂ）が形成されており、前記接地端子締付ネジの前記締付ネジ部に、前記連結ハンドルの前記ネジ部のネジ山と逆向きにネジ山が形成されており、前記接地端子の前記取付部の上面に、前記接地端子締付ネジの前記締付ネジ部と螺合する雌ネジが内面に形成された接地端子締付ネジ貫通孔が形成されていてもよい。
アース棒（５０；６０）をさらに具備し、該アース棒が、棒部（５１；６１）と、該棒部の先端面に取り付けられた、かつ、前記連結ハンドルの前記キャップ部に挿入される他の連結部（５２；７０）とを備えてもよい。
前記連結ハンドルの前記キャップ部の上面に貫通孔（１２ｂ）が形成されており、前記アース棒（５０；６０）の前記他の連結部（５２；７０）が、連結部本体（５２ａ；７０ａ）と、該連結部本体の上面に取り付けられた、かつ、前記連結ハンドルの前記キャップ部に該連結部本体を挿入したときに前記貫通孔に挿入される突起（５２ｄ；７０ｂ）とを備えてもよい。
前記連結ハンドルの前記キャップ部の側面に係止穴（１２ａ）が形成されており、前記アース棒（５０）の前記他の連結部（５２）が、係止ピン（５２ｂ）および圧縮バネ（５２ｃ）をさらに備え、前記アース棒の前記他の連結部の前記連結部本体（５２ａ）の側面に、前記係止ピンが挿入可能な大きさの穴が形成されており、前記圧縮バネの一端が前記係止ピンの底面に取り付けられているとともに、該圧縮バネの他端が前記穴の底面に取り付けられており、前記係止ピンが、該係止ピンの先端部が前記連結部本体の側面から飛び出るように前記圧縮バネによって付勢されていてもよい。
前記アース棒（６０）が、末端部にネジ山が形成された操作ロッド（７１）と、該操作ロッドの先端部側に取り付けられた、かつ、該操作ロッドを回すことにより前記連結ハンドルの前記キャップ部に前記他の連結部（７０）を固定させるためのロック機構とをさらに備え、前記アース棒（６０）の末端面から先端面に貫通する操作ロッド貫通孔が、該アース棒（６０）の前記棒部（６１）に形成されており、前記操作ロッド貫通孔の末端部に、前記操作ロッドのネジ山と螺合する雌ネジが形成されており、前記ロック機構が、前記アース棒の前記他の連結部の前記連結部本体（７０ａ）内に互いに対向して設けられた、かつ、互いに対向する側面の間隔が底面側に向かって狭くされた２個の可動部（７２）と、該２個の可動部の前記互いに対向する側面に両端がそれぞれ取り付けられた他の圧縮バネ（７３，７４）と、両端が前記２個の可動部の前記互いに対向する側面にそれぞれ接触するように前記操作ロッドの先端に取り付けられた押圧部材（７５）とを備え、前記操作ロッドの末端側に向けて前記押圧部材が移動する方向に該操作ロッドが回されると、前記２個の可動部が該押圧部材によって押圧されて前記他の連結部の前記連結部本体から飛び出して前記連結ハンドルの前記キャップ部の側面の内面に当接してもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の短絡接地器具は、接地端子をアース手段に固定したのちにアースフックをアース付け箇所に固定するための連結ハンドルを用いて停電作業を行わせることにより、作業員は接地端子をアース手段に固定した後でないとアースフックをアース付け箇所に固定することができないので、停電作業時における人為的ミスによる感電を防止することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
上記の目的を、底面が開口されたキャップ部と、キャップ部に取り付けられた固定ピンと、キャップ部の上面に取り付けられた、かつ、固定ピンを挿入するための固定ピン挿入孔が形成されたネジ部とを備える連結ハンドルを用いて、接地端子をアース手段に固定するとともにアースフックをアース付け箇所に固定することにより実現した。
【実施例１】
【０００９】
以下、本発明の短絡接地器具の実施例について図面を参照して説明する。
まず、本発明の第１の実施例による短絡接地器具について図１乃至図１０を参照して説明する。
本実施例による短絡接地器具は、連結ハンドル１０（図１参照）と、アースフック２０（図２参照）と、アースフック２０とアース線４０を介して電気的に接続された接地端子３０（図２参照）と、アース棒５０（図４参照）とを具備する。
【００１０】
ここで、連結ハンドル１０は、接地端子３０をアース手段に固定したのちにアースフック２０を母線などのアース付け箇所に固定するためのものであり、図１に示すようにネジ部１１、キャップ部１２および固定ピン１３を備える。
ネジ部１１は、キャップ部１２の上面に取り付けられており、図１に矢印で示すように紙面下から見て右に回すとキャップ部１２と紙面上方に進むようにネジ山が形成されている。また、ネジ部１１の先端付近には固定ピン１３を挿入するための固定ピン挿入孔１１ａが形成されている。
キャップ部１２は、底面（ネジ部１１が取り付けられた上面と対向する面）が開口されている。また、キャップ部１２の側面の内面には係止穴１２ａが１個だけ形成されており、キャップ部１２の上面には２個の貫通孔１２ｂが形成されている。
固定ピン１３は、末端がキャップ部１２の側面に取り付けられた紐の先端に取り付けられている。
【００１１】
アースフック２０は、従来のアースフックと同様に、可動部と先端部に可動部の末端が回転可能に軸支された支持部とを備え、図７（ｂ）に矢印で示すようにアース棒５０を紙面下から見て左に回すことにより締め付けられて（すなわち、可動部が支持部に向かって動いて）、図７（ｃ）に示すように母線Ｌのアース付け箇所にアースフック２０を固定するものであるが、図２に示すように固定ピン１３を挿入するための固定ピン挿入孔２０ａが形成されている点と、図示していないが支持部の末端部の内面に連結ハンドル１０のネジ部１１と螺合する雌ネジが形成されている点とで従来のアースフックと異なる。
なお、アースフック２０は、連結ハンドル１０のネジ部１１をアースフック２０の雌ネジに螺合して連結ハンドル１０をアースフック２０に取り付ける際に連結ハンドル１０を回す向きと逆向きに連結ハンドル１０を回すことにより、母線Ｌのアース付け箇所に固定される。
【００１２】
接地端子３０は、図２に示すように、取付部３１および接地端子締付ネジ３２を備える。
取付部３１は、図２紙面に沿って切断したときに図２紙面と垂直方向から見た断面形状がコの字状となる形状を有する。
【００１３】
接地端子締付ネジ３２は、図３に示すように、連結部３２ａおよび締付ネジ部３２ｃを備える。
連結部３２ａは、上面が開口した中空の円筒状の形状を有する。また、連結部３２ａの内周面には、連結ハンドル１０のネジ部１１と螺合する雌ネジが形成されている。さらに、連結部３２ａの外周面には、固定ピン１３を挿入するための固定ピン挿入孔３２ｂが形成されている。
締付ネジ部３２ｃは連結部３２ａの底面に取り付けられている。また、締付ネジ部３２ｃの連結部３２ａと反対側の端面には、取付部３１の底面と共にアース板１（アース手段）を挟持して接地端子３０をアース板１に固定するための押え板が取り付けられている（図５（ｄ）参照）。
【００１４】
締付ネジ部３２ｃには、連結ハンドル１０のネジ部１１のネジ山と逆向きにネジ山が形成されている。また、取付部３１の上面には、接地端子締付ネジ３２の締付ネジ部３２ｃと螺合する雌ネジが内面には形成された接地端子締付ネジ貫通孔が形成されている。
すなわち、連結ハンドル１０のネジ部１１を接地端子締付ネジ３２の連結部３２ａに連結する際に連結ハンドル１０を回す向きと、接地端子３０をアース板１に固定する際に接地端子締付ネジ３２を下方に移動させるために連結ハンドル１０を回す向きとは逆向きにされている。これにより、固定ピン１３を接地端子３０の接地端子締付ネジ３２の固定ピン挿入孔３２ｂおよび連結ハンドル１０のネジ部１１の固定ピン挿入孔１１ａに挿入して連結ハンドル１０を回して接地端子３０をアース板１に固定したのちに、固定ピン１３をこの２つの固定ピン挿入孔３２ｂ，１１ａから抜き取って連結ハンドル１０を逆向きに回すことにより連結ハンドル１０を接地端子３０から取り外すことができる。
【００１５】
アース棒５０は、図４（ａ）に示すように、棒部５１と、棒部５１の先端面に取り付けられた連結部５２とを備える。
【００１６】
連結部５２は、連結ハンドル１０のキャップ部１２に挿入されるものであり、図４（ｂ）に示すように連結部本体５２ａ、係止ピン５２ｂ、圧縮バネ５２ｃおよび２個の突起５２ｄを備える。
連結部本体５２ａは、図４（ｃ）に示すように連結ハンドル１０のキャップ部１２に挿入されるとキャップ部１２の内面と密着するように、キャップ部１２とほぼ同じ形状および大きさとされている。
連結部本体５２ａの側面には、係止ピン５２ｂが挿入可能な大きさの穴が形成されている。また、圧縮バネ５２ｃの一端は係止ピン５２ｂの底面に取り付けられており、圧縮バネ５２ｃの他端はこの穴の底面に取り付けられている。さらに、係止ピン５２ｂの先端部が連結部本体５２ａの側面から飛び出るように、係止ピン５２ｂは圧縮バネ５２ｃによって付勢されている。これにより、作業員が連結ハンドル１０のキャップ部１２に連結部本体５２ａを挿入するときには、係止ピン５２ｂが連結ハンドル１０のキャップ部１２の係止穴１２ａに挿入されるまで連結部本体５２ａをキャップ部１２に挿入していけばよい。
２個の突起５２ｄは、連結ハンドル１０のキャップ部１２に連結部本体５２ａを挿入したときにキャップ部１２の２個の貫通孔１２ｂにそれぞれ挿入されるように、連結部本体５２ａの上面に取り付けられている。これにより、作業員がアース棒５０の連結部本体５２ａをキャップ部１２に挿入したのちアース棒５０の棒部５１を回すとキャップ部１２も回るため、キャップ部１２の上面に取り付けられたネジ部１１を回すことができる。
【００１７】
次に、本実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌを短絡接地するときの手順について、図５乃至図７を参照して説明する。
作業員は、図５（ａ）に示すように、連結ハンドル１０のネジ部１１の先端を接地端子３０の接地端子締付ネジ３２の連結部３２ｂに挿入したのち、矢印で示すように連結ハンドル１０を紙面上から見て左に回して、連結ハンドル１０のネジ部１１を接地端子締付ネジ３２の連結部３２ｂの雌ネジに螺合していく。
【００１８】
作業員は、連結ハンドル１０のネジ部１１の固定ピン挿入孔１１ａが図５（ｂ）に示すように接地端子締付ネジ３２の連結部３２ｂの固定ピン挿入孔３２ａの位置まで来ると、図５（ｃ）に示すように連結ハンドル１０の固定ピン１３をこの２つの固定ピン挿入孔１１ａ，３２ａに挿入する。
【００１９】
なお、前回の停電作業において連結ハンドル１０を接地端子３０に取り付けたままにした場合には、以上の手順は省略される。
【００２０】
作業員は、図５（ｃ）に矢印で示すように連結ハンドル１０を紙面上から見て右に回して、接地端子締付ネジ３２の押え板を下方に移動させる。これにより、アース板１が図５（ｄ）に示すように締付ネジ部３２ｃの押え板と接地端子３０の取付部３１の底面とによって挟まれて、接地端子３０がアース板１に固定される。
【００２１】
続いて、作業員は、図６（ａ）に示すように連結ハンドル１０の固定ピン１３を２つの固定ピン挿入孔１１ａ，３２ａから抜き取ったのちに、図６（ｂ）に矢印で示すように連結ハンドル１０を紙面上から見て右に回して、連結ハンドル１０を接地端子締付ネジ３２から取り外す。
【００２２】
続いて、作業員は、図６（ｃ）に示すように、取り外した連結ハンドル１０のキャップ部１２にアース棒５０の連結部５２を挿入する。このとき、作業員は、連結部５２の係止ピン５２ｂがキャップ部１２の係止穴１２ａに挿入されるまで連結部５２の連結部本体５２ａをキャップ部１２に挿入していく。
【００２３】
続いて、作業員は、図６（ｄ）に示すように、連結ハンドル１０のネジ部１１の先端をアースフック２０の支持部に挿入したのち、矢印で示すようにアース棒５０を紙面下から見て右に回して、連結ハンドル１０のネジ部１１をアースフック２０の支持部に形成された雌ネジに螺合していく。
【００２４】
連結ハンドル１０のネジ部１１の固定ピン挿入孔１１ａがアースフック２０の固定ピン挿入孔２０ａの位置まで来ると、作業員は、図７（ａ）に示すように連結ハンドル１０の固定ピン１３をこの２つの固定ピン挿入孔１１ａ，２０ａに挿入する。
【００２５】
続いて、作業員は、図７（ｂ）に示すように母線Ｌのアース付け箇所にアースフック２０を引っ掛けたのち、矢印で示すようにアース棒５０を紙面下から見て左に回して、アース棒５０と共にアースフック２０を紙面下から見て左に回すことにより、アースフック２０を締め付けていく。これにより、図７（ｃ）に示すように母線Ｌのアース付け箇所にアースフック２０が固定される。
【００２６】
続いて、作業員は、図７（ｄ）に示すようにアース棒５０を引き下げて、アース棒５０の連結部５２を連結ハンドル１０のキャップ部１２から取り外す。
このとき、連結ハンドル１０はアースフック２０に取り付けたままとされる。これにより、作業員が母線Ｌのアース付け箇所にアースフック２０を固定したのちに接地端子３０をアース板１に固定しようとしても連結ハンドル１０を使用することができないため、作業員が作業手順を誤ってアースフックを先にアース付け箇所に取り付けたときの誘導電圧による感電を防止することができる。
【００２７】
次に、本実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌからアースフック２０を取り外すときの手順について、図８乃至図１０を参照して説明する。
作業員は、図８（ａ）に示すようにアース棒５０を引き上げて連結ハンドル１０のキャップ部１２にアース棒５０の連結部５２を挿入する。このとき、作業員は、図８（ｂ）に示すように連結部５２の係止ピン５２ｂがキャップ部１２の係止穴１２ａに挿入されるまで連結部５２の連結部本体５２ａをキャップ部１２に挿入していく。
【００２８】
続いて、作業員は、図８（ｃ）に矢印で示すようにアース棒５０を紙面下から見て右に回して、アース棒５０と共にアースフック２０を紙面下から見て右に回すことにより、アースフック２０を緩めていく。その後、作業員は、図８（ｄ）に示すように母線Ｌからアースフック２０を取り外す。
【００２９】
続いて、作業員は、図９（ａ）に示すように、連結ハンドル１０の固定ピン１３を２つの固定ピン挿入孔１１ａ，２０ａから抜き取ったのち、矢印で示すようにアース棒５０を紙面下から見て左に回して、連結ハンドル１０をアースフック２０から取り外していく。
【００３０】
続いて、作業員は、図９（ｂ）に矢印で示すようにアース棒５０を引き下げて、アース棒５０の連結部５２を連結ハンドル１０のキャップ部１２から取り外す。
【００３１】
続いて、作業員は、図９（ｃ）に示すように、連結ハンドル１０のネジ部１１の先端を接地端子締付ネジ３２の連結部３２ｂに挿入したのち、矢印で示すように連結ハンドル１０を紙面上から見て左に回して、連結ハンドル１０のネジ部１１を接地端子締付ネジ３２の連結部３２ｂの雌ネジに螺合していく。
【００３２】
連結ハンドル１０のネジ部１１の固定ピン挿入孔１１ａが図９（ｄ）に示すように接地端子締付ネジ３２の連結部３２ｂの固定ピン挿入孔３２ａの位置まで来ると、作業員は、図１０（ａ）に示すように、連結ハンドル１０の固定ピン１３を２つの固定ピン挿入孔１１ａ，３２ａに挿入する。その後、作業員は、図１０（ｂ）に矢印で示すように連結ハンドル１０を紙面上から見て左に回して、接地端子締付ネジ３２の押え板を引き上げたのち、アース板１から接地端子３０を取り外す。
【００３３】
作業員は、これで停電作業を終了してもよいが、連結ハンドル１０を接地端子３０から取り外す場合には、以下の手順を行う。
作業員は、図１０（ｃ）に示すように連結ハンドル１０の固定ピン１３を２つの固定ピン挿入孔１１ａ，３２ａから抜き取ったのち、図１０（ｄ）に矢印で示すように連結ハンドル１０を紙面上から見て右に回して、連結ハンドル１０を接地端子締付ネジ３２から取り外す。
【実施例２】
【００３４】
次に、本発明の第２の実施例による短絡接地器具について図１１を参照して説明する。
本実施例による短絡接地器具は、アース棒６０にロック機能を持たせて、母線Ｌのアース付け箇所にアースフック２０を固定したのちアース棒６０を連結ハンドル１０のキャップ部１２に取り付けたままにすることができるようにした点で、上述した第１の実施例による短絡接地器具と異なる。
【００３５】
このため、本実施例による短絡接地器具が具備するアース棒６０は、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、末端部にネジ山が形成された操作ロッド７１を備えるとともに、アース棒６０の末端面から先端面に貫通する操作ロッド貫通孔がアース棒６０の棒部６１に形成されている。この操作ロッド貫通孔の末端部には、操作ロッド７１のネジ山と螺合する雌ネジが形成されている。
【００３６】
また、操作ロッド７１の先端部側には、操作ロッド７１を回すことにより連結ハンドル１０のキャップ部１２に連結部７０を固定させるためのロック機構が取り付けられている。
このロック機構は２個の可動部７２、上側圧縮バネ７３、下側圧縮バネ７４および押圧部材７５を備える。
２個の可動部７２は、アース棒６０の連結部７０の連結部本体７０ａ内に互いに対向して設けられている。また、２個の可動部７２の互いに対向する側面の間隔は、２個の可動部７２の底面側に向かって狭くされている。
上側圧縮バネ７３の両端は、２個の可動部７２の互いに対向する側面の上方にそれぞれ取り付けられている。
下側圧縮バネ７４の両端は、２個の可動部７２の互いに対向する側面の下方にそれぞれ取り付けられている。
押圧部材７５は板状または棒状をしており、押圧部材７５の両端は、２個の可動部７２の互いに対向する側面にそれぞれ接触するように、操作ロッド７１の先端に取り付けられている。
【００３７】
作業員は、停電作業を行う前に、図１１（ａ）に矢印で示すように操作ロッド７１を紙面下から見て右（すなわち、操作ロッド７１の先端側に向けて押圧部材７５が移動する方向）に回して、２個の可動部７２を連結部７０の連結部本体７０ａ内に収納しておく。
作業員は、上述した手順に従って連結ハンドル１０のキャップ部１２にアース棒６０の連結部７０を挿入すると（図６（ｃ）参照）、図１１（ｂ）に矢印で示すように操作ロッド７１を紙面下から見て左（操作ロッド７１の末端側に向けて押圧部材７５が移動する方向に）を回す。これにより、２個の可動部７２が押圧部材７１によって押圧されて連結部７０の連結部本体７０ａから飛び出して連結ハンドル１０のキャップ部１２の側面の内面に当接してアース棒６０は連結ハンドル１０のキャップ部１２にロックされるので、母線Ｌのアース付け箇所にアースフック２０を固定したのち作業員がアース棒６０から手を離してもアース棒６０を連結ハンドル１０のキャップ部１２に取り付けたままにすることができる
【００３８】
なお、本実施例によるアース棒６０を使用する場合には、図４（ｂ）に示した係止ピン５２ｂおよび圧縮バネ５２ｃは不要となる。
【００３９】
以上の説明では、アース棒５０，６０の連結部５２，７０には２個の突起５２ｄ，７０ｂを設けたが、突起５２ｄ，７０ｂの数はそれ以外であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施例による短絡接地器具が具備する連結ハンドル１０の構成を示す部分断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例による短絡接地器具が具備するアースフック２０および接地端子３０の構成を示す部分断面図である。
【図３】図２に示した接地端子締付ネジ３２の構成を示す部分断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例による短絡接地器具が具備するアース棒５０の構成を示す図であり、（ａ）はアース棒５０の全体の構成を示す図であり、（ｂ）はアース棒５０の連結部５２の構成を示す部分断面図であり、（ｃ）は連結ハンドル１０のキャップ部１２にアース棒５０の連結部５２を装着したときの様子を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌを短絡接地するときの手順について説明するための図である。
【図６】本発明の第１の実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌを短絡接地するときの手順について説明するための図である。
【図７】本発明の第１の実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌを短絡接地するときの手順について説明するための図である。
【図８】本発明の第１の実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌからアースフック２０を取り外すときの手順について説明するための図である。
【図９】本発明の第１の実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌからアースフック２０を取り外すときの手順について説明するための図である。
【図１０】本発明の第１の実施例による短絡接地器具を用いて母線Ｌからアースフック２０を取り外すときの手順について説明するための図である。
【図１１】本発明の第２の実施例による短絡接地器具が具備するアース棒６０の構成を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  アース板
１０  連結ハンドル
１１  ネジ部
１１ａ，２０ａ，３２ｂ  固定ピン挿入孔
１２  キャップ部
１３  固定ピン
１２ａ  係止穴
１２ｂ  貫通孔
２０  アースフック
３０  接地端子
３１  取付部
３２  接地端子締付ネジ
３２ａ  連結部
３２ｃ  締付ネジ部
４０  アース線
５０，６０  アース棒
５１，６１  棒部
５１，７０  連結部
５２ａ，７０ａ  連結部本体
５２ｂ  係止ピン
５２ｃ  圧縮バネ
５２ｄ，７０ｂ  突起
７０  連結部
７１  操作ロッド
７２  可動部
７３  上側圧縮バネ
７４  下側圧縮バネ
７５  押圧部材
Ｌ  母線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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