(57)【要約】      （修正有）【課題】噛み応えのあるキャンディの提供。【解決手段】食物繊維を必須主成分として含み次に示す特性を有する食品用粘弾性組成物を含有させる。（イ）下式（１）により求められる貯蔵弾性率（Ｇ′）の値が、２５℃から３５℃の領域で１００，０００Ｐａから６００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比が０．５以上１未満である。（ロ）下式（２）により求められる損失弾性率（Ｇ″）の値が、２５℃から３５℃の領域で２００，０００Ｐａから８００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比が０．４以上１未満である。Ｇ′（ω）＝σ１／γ０・・・・式（１）Ｇ″（ω）＝σ２／γ０・・・・式（２）ただし、式（１）中の、ωは角速度、σ１は弾性成分の応力、γ０は振動歪みを示し、式（２）中の、ωは角速度、σ２は粘性成分の応力、γ０は振動歪みを示す。【選択図】図２
2010239924.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食物繊維を必須主成分として含む食品用粘弾性組成物であって、次に示す特性（イ）および特性（ロ）を有することを特徴とする食品用粘弾性組成物。
特性：
（イ）動的粘弾性測定を行って下式（１）により求められる貯蔵弾性率（Ｇ′）の値が、２５℃から３５℃の領域で１００，０００Ｐａから６００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比が０．５以上１未満である。
（ロ）動的粘弾性測定を行って下式（２）により求められる損失弾性率（Ｇ″）の値が、２５℃から３５℃の領域で２００，０００Ｐａから８００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比が０．４以上１未満である。
Ｇ′（ω）＝σ１／γ０・・・・式（１）
Ｇ″（ω）＝σ２／γ０・・・・式（２）
ただし、式（１）中の、ωは角速度、σ１は弾性成分の応力、γ０は振動歪みを示し、式（２）中の、ωは角速度、σ２は粘性成分の応力、γ０は振動歪みを示す。
【請求項２】
前記食物繊維の一種であるアカシア食物繊維を除く食物繊維を組成物全体に対して４０質量％以上９０質量％未満含有するとともに、前記アカシア食物繊維を組成物全体に対して１０〜４０質量％含有することを特徴とする請求項１記載の食品用粘弾性組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品用粘弾性組成物に関するものであり、さらに詳しくは、菓子類の中でソフトキャンディ類やグミキャンディ類に分類される噛むキャンディ類のベース生地等や、食べられるガムなどにも応用できる食品用粘弾性組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
噛み応えのある食感で、口持ちが良いキャンディ類が市場で好まれるようになってきている。噛み応えのある食感で、口持ちが良いキャンディ類のなかで、『ハイチュウ』［登録商標、森永製菓（株）］は市場では高い評価を得ている。
その一方、菓子類は砂糖などの糖類を多く含むことから、健康上の理由から敬遠される傾向にもある。したがってシュガーレスのキャンディが増えており、糖質としても食物繊維の人気が高まっている。
【０００３】
食感の良否は感覚的であるが、粘弾性的性質は食感を反映するものである。そこで、その性質を測定器により評価することが試みられている。歯で噛むことを想定してゆっくりしたサイクルで動的変形を繰り返す測定方法が知られている［例えば、食品物性測定用レオメータ（Ｇ−５０００）、（株）ユービーエム製を使用する方法］。その原理や測定方法は文献にも紹介されている（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
一方、食物繊維には、不溶性食物繊維から水溶性食物繊維まで多くの種類がある。食物繊維の摂取は腸内細菌の増殖にも関係し、健康に良い影響があることは多くの報告がなされている。このような食物繊維をより多く摂取するために、菓子類に食物繊維を配合する試みが盛んに行なわれている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３６１８７１８号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】「科学と工業」食品物性測定用レオメータ，８１（１２），ｐ５８９〜５９４（２００７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来、ソフトキャンディは古くからあったが、噛み始めは硬く、口中で温度が上がり、水分を含むと柔らかくなり、食感のおいしさを損ねてしまうという問題があった。
また、糖類からできているので甘すぎることも近年では嫌われる原因になっている。前記『ハイチュウ』はこれらの問題点をかなり改良しているが、糖類の砂糖を主原料にしているので非常に甘く、また、噛み応えは改良されているが、噛み始めと口中で時間経過により柔らかくなり、噛み応えを十分に保持できていないという問題があった。
【０００８】
初期の食感を維持するには口中温度での粘弾性的特性が維持されているのが理想であるが、現実的にはその特性低下を少なくする方法は発明されておらず、今後解決せねばならない。
従来、砂糖とゼラチンからなる組成が提案されているが、この組成では砂糖組成物の温度依存と水分吸収性から食感のこれ以上の改良は困難であり、問題が残ると考えられる。
【０００９】
また、ハードキャンディには舐めるおいしさがあるが、硬くて噛むことはできない。しかし、ハードキャンディは口中で長い時間溶けずにとどまり、おいしさが長持ちするという利点がある。
そこで、本発明の目的は、従来のソフトキャンディとハードキャンディの利点を併せ持つとともに噛み応えのあるキャンディであって、健康面からも糖類を使わずに甘すぎない食品用粘弾性組成物を作り、安心して食べられるキャンディ類を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するための本発明の請求項１記載の食品用粘弾性組成物は、食物繊維を必須主成分として含む食品用粘弾性組成物であって、次に示す特性（イ）および特性（ロ）を有することを特徴とするものである。
【００１１】
特性：
（イ）動的粘弾性測定を行って下式（１）により求められる貯蔵弾性率（Ｇ′）の値が、２５℃から３５℃の領域で１００，０００Ｐａから６００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比が０．５以上１未満である。
【００１２】
（ロ）動的粘弾性測定を行って下式（２）により求められる損失弾性率（Ｇ″）の値が、２５℃から３５℃の領域で２００，０００Ｐａから８００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比が０．４以上１未満である。
【００１３】
Ｇ′（ω）＝σ１／γ０・・・・式（１）
Ｇ″（ω）＝σ２／γ０・・・・式（２）
ただし、式（１）中の、ωは角速度、σ１は弾性成分の応力、γ０は振動歪みを示し、式（２）中の、ωは角速度、σ２は粘性成分の応力、γ０は振動歪みを示す。
【００１４】
本発明の請求項２記載の食品用粘弾性組成物は、請求項１記載の食品用粘弾性組成物において、前記食物繊維の一種であるアカシア食物繊維を除く食物繊維を組成物全体に対して４０質量％以上９０質量％未満含有するとともに、前記アカシア食物繊維を組成物全体に対して１０〜４０質量％含有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１記載の食品用粘弾性組成物は、食物繊維を必須主成分として含む食品用粘弾性組成物であって、前記特性（イ）および特性（ロ）を有することを特徴とするものであり、
食物繊維を必須主成分として含み、前記特性（イ）および特性（ロ）を有する食品用粘弾性組成物を用いることによって、歯ごたえのあるソフトキャンディを製造することが可能となり、口中での粘りが強く、口持ちが良くなり、さらに、小さなキャンディでも十分な食感を得ることができるので、キャンディ類に限らず、焼き菓子の中間サンド部分やチョコレート菓子に混ぜることで歯ごたえのある食感を与えることができ、さらに、合成樹脂を使う食べられないガムではなく食べられるガムとしても応用可能であり、また、食物繊維を多量に含むので、食べることによって腸内細菌を活発にし、健康増進に貢献するという、顕著な効果を奏する。
【００１６】
本発明の請求項２記載の食品用粘弾性組成物は、請求項１記載の食品用粘弾性組成物において、前記食物繊維の一種であるアカシア食物繊維を除く食物繊維を組成物全体に対して４０質量％以上９０質量％未満含有するとともに、前記アカシア食物繊維を組成物全体に対して１０〜４０質量％含有することを特徴とするものであり、
アカシア食物繊維を併用する食品用粘弾性組成物を用いることによって、一層歯ごたえのあるソフトキャンディを製造することが可能となり、口中での粘りがより強く、口持ちがより良くなり、さらに、小さなキャンディでもより十分な食感を得ることができるという、さらなる顕著な効果を奏する
。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】正弦波振動ひずみγと応力σとの関係を示す説明図である。
【図２】実施例１〜３および比較例１、比較例２の貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を示すグラフである。
【図３】比較例３の貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を示すグラフである。
【図４】実施例１〜３および比較例２の損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を示すグラフである。
【図５】比較例１、３の損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の食品用粘弾性組成物において、口中の温度上昇によってもキャンディ生地がへたらないようにするには、すなわち、初期の食感を維持するには口中温度での粘弾性的特性が維持されており、口中の温度上昇によっても粘弾性的特性が低下をしない構造を有する機能性原材料を用いる必要がある。
ゼラチンは、蛋白質で、その結合力の強さにより架橋構造となるので強い粘弾性的性質を有するので、その特性を利用して、粘弾性を有する食品にはゼラチンを多く配合したソフトキャンディや、同じくゼラチンを配合したグミキャンディなどがある。
しかしその架橋構造は水素結合によるもので、水分や熱により結合が弱くなる欠点があった。
そこで、本発明においては熱や水分に弱い架橋構造ではなく、天然ガムのような物質を用いることを考案した。
【００１９】
発明者等は粘弾性的な性質を得るのに食物繊維を使用することにより、特にアカシア食物繊維を併用して使用することにより課題を解決することを発明した。アカシア食物繊維はグミキャンディには使用されているが、ソフトキャンディには使用されていない。
【００２０】
砂糖などの糖類を多く含む従来のソフトキャンディでは口中での食感が問題であったが、本発明では砂糖ではなく食物繊維を多く配合する組成をベースとし、しかも、同じ食物繊維であるアカシア食物繊維を併用することにより可能となった。これは、アカシア食物繊維は分子量が大きいため、その結果、温度上昇により不安定になる架橋構造ではなく、分子の大きさからくる粘弾性的な性質が寄与しているためと考えられる。
【００２１】
アカシア食物繊維とは、アフリカに存在するアカシアの木のうちマメ科の灌木であるアカシア・セネガル種やアカシア・セヤル種の樹皮に浸出凝固した樹液である。アラビアガムとも呼ばれ、平均分子量５０万程度の水溶性天然高分子ともいえる。しかも高分子の側鎖部分にはアラビノース基の極性基を有し、架橋構造も形成しえる分子構造である。
本発明の食品用粘弾性組成物において、アカシア食物繊維の配合量は特に限定されるものではないが、アカシア食物繊維を除く食物繊維を組成物全体に対して４０質量％以上９０質量％未満、好ましくは５０質量％以上８０質量％以下配合し、アカシア食物繊維を組成物全体に対して１０〜４０質量％、好ましくは２０〜４０質量％配合することが、本発明の食品用粘弾性組成物の製造および特性を考慮すると好ましい。
アカシア食物繊維が１０質量％未満では初期の食感を維持するのが困難となる恐れがあり、４０質量％を超えると粘りが強くなり、成型加工性が困難になる恐れがある。
【００２２】
アカシア食物繊維が好ましいことが分かったが、分子量が大きく極性基を有する食物繊維であれば目的を達成できると考えられ、汎用の食物繊維を化学的に変性させてつくることも可能であると考えられる。その意味でアカシア食物繊維を使うことは一つの方法であるが、アカシア食物繊維に限定されるものではなく、アカシア食物繊維と同等あるいはより優れた粘弾性的性質を表す物性値を有する食物繊維を使用することができる。本発明においては、食物繊維の粘弾性的性質を表す物性値が非常に重要である。
【００２３】
このアカシアの樹液は、消化酵素でも消化されない多糖類であるので食物繊維と分類される。その他の食物繊維もアカシア食物繊維ほどの高分子ではないが、同様の多糖類であるので混合状態も良好で、安定性にも関係していると考えられる。したがって、他の食物繊維との併用によりアカシア食物繊維の性質を引き出している原因でもある。
【００２４】
従来は、単に、糖類にアカシア食物繊維を配合してもソフトキャンディに好ましい生地をつくることができなかったので、従来のソフトキャンディにアカシア食物繊維が使われてこなかった理由と考えられる。
【００２５】
アカシア食物繊維以外の食物繊維としては、具体的には、例えば、オート麦繊維、ポリデキストロース、難消化性デキストリン、グアーガム酵素分解物、低分子アルギン酸ナトリウム、サイリウム種皮、グルコマンナン、チコリファイバー、イヌリン、水溶性大豆多糖類、コーンファイバー、レジスタントスターチ、ビートファイバー、アップルファイバー、さとうきび食物繊維、寒天、小麦ふすま、発酵大麦ファイバー、えんどうファイバー、セルロース、小麦ファイバー、大豆ファイバー、ポテトファイバー、チアシード、アラビノキシラン、酒粕再発酵物があるが、好ましくはオート麦繊維、ポリデキストロース、難消化性デキストリンなどを挙げることができる。
【００２６】
本発明の食品用粘弾性組成物の商品構成上、前記配合で甘味度が著しく低い場合は公知の甘味料を添加することもできる他、公知の酸味料、光沢剤、乳化剤、果汁やジャム、乳製品、蛋白質（ゼラチンなど）を副原料として本発明の主旨を逸脱しない範囲においてさらに添加することができる。
【００２７】
食感の良否は感覚的であるが、粘弾性的性質は食感を反映するものである。そこで、その性質を前記のように測定器により歯で噛むことを想定してゆっくりしたサイクルで動的変形を繰り返す測定方法で評価することが試みられており、その原理や測定方法も文献に紹介されている（非特許文献１参照）。
【００２８】
それによると、粘性と弾性を併せ持つ粘弾性物質をレオメータで正弦波の振動ひずみを与え、応答する応力を測定すると、応答には粘性による時間遅れを生じる。図１に、正弦波振動ひずみγと応力σとの関係を示す。
図１（イ）に示した正弦波振動ひずみγに対して、図１（ロ）に示した弾性体では応力がひずみと同じ位相で現れるが、図１（ハ）に示したニュートン流体（粘性体）では応力がひずみと位相が９０°ずれる。そして図１（ニ）に示した粘弾性体の場合では応力がひずみと位相が０〜９０°の間のずれとなる。粘弾性体の場合では０＜δ＜（π／２）だけ位相がずれた応力が生じることになる。
【００２９】
γ（ｔ）＝γ０ｃｏｓ（ωｔ）で表される振動ひずみに対して、粘弾性体で生じた応力σ（ｔ）は下式（ａ）、（ｂ）で表される。
σ（ｔ）＝σ０ｃｏｓ（ωｔ＋δ）          式（ａ）
＝σ１ｃｏｓ（ωｔ）＋σ２ｓｉｎ（ωｔ）  式（ｂ）
ここで、応力を式（ｂ）のように分けると、その第１項におけるσ１はひずみと同じ位相の応力であり、本項が弾性成分を表す。その第２項におけるσ２はひずみと９０°ずれた応力であることから、粘性成分を表す。この二つの粘弾性関数Ｇ′（ω），Ｇ″（ω）を下記のように定義することができる。
【００３０】
Ｇ′（ω）＝σ１／γ０（貯蔵弾性率）・・・・式（１）
Ｇ″（ω）＝σ２／γ０（損失弾性率）・・・・式（２）
ただし、式（１）中の、ωは角速度、σ１は弾性成分の応力、γ０は振動歪みを示し、式（２）中の、ωは角速度、σ２は粘性成分の応力、γ０は振動歪みを示す。
【００３１】
前記のように正弦波のひずみに対する応答応力から弾性率が測定されるが、粘性と弾性が複合したもので複素弾性率とも呼ばれる。この複素弾性率は粘性部分の見かけの弾性率とバネのようなヤング率に相当する弾性率との複合である。それらを分解するとバネのような弾性率は貯蔵弾性率（Ｇ′）と呼ばれる。一方、粘性による見かけの弾性率は損失弾性率（Ｇ″）と呼ばれる。損失とはエネルギー損失のことで粘性による分子の内部摩擦で発熱し力学的変形エネルギーを損失させてしまう。一方、バネのような弾性は発熱せずにエネルギーを貯蔵するので貯蔵弾性率と呼ばれる。
【００３２】
したがって、損失弾性率（Ｇ″）が大きい領域では物質は粘性的で、長時間放置するとだらりと変形してしまう。一方、貯蔵弾性率（Ｇ′）が大きい領域では変形は一定下で保持される。一般的には温度が上がると分子運動が大きくなって、粘弾性物質は粘性的になる。
初期の食感を維持し粘りのあり歯ごたえがある生地を得るには、口中温度での粘弾性的特性が維持されており、口中の温度上昇によっても粘弾性的特性が低下をしないように、損失弾性率（Ｇ″）が貯蔵弾性率（Ｇ′）よりも大きいことが望ましい。
【００３３】
温度上昇による歯ごたえの低下を少なくするには、損失弾性率（Ｇ″）や貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度低下が少ないことが望ましい。高分子の知見から、分子量の増加や分子の絡み合いによる架橋構造の増加が損失弾性率や貯蔵弾性率の温度低下が少なくすることが知られている。
【００３４】
初期の食感を維持し粘りのある歯ごたえがある生地を得るには、前記（イ）動的粘弾性測定を行って前記式（１）により求められる貯蔵弾性率（Ｇ′）の値が、２５℃から３５℃の領域で１００，０００Ｐａから６００，０００Ｐａ、好ましくは２００，０００Ｐａから５００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比が０．５以上１未満、好ましくは０．６以上０．９以下であるとともに、
前記（ロ）動的粘弾性測定を行って前記式（２）により求められる損失弾性率（Ｇ″）の値が、２５℃から３５℃の領域で２００，０００Ｐａから８００，０００Ｐａ、好ましくは３００，０００Ｐａから７００，０００Ｐａの領域にあるとともに、（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比が０．４以上１未満、好ましくは０．５以上０．９以下であることが肝要である。
【００３５】
貯蔵弾性率（Ｇ′）の値が、２５℃から３５℃の領域で１００，０００Ｐａ未満であると、噛み始めの食感が柔らかすぎ、６００，０００Ｐａを超えると、噛み始めの食感が硬すぎる恐れがある。
（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比が０．５未満では、口中温度上昇により食感が柔らかすぎる、現実的には１を超えることはない。
【００３６】
損失弾性率（Ｇ″）の値が、２５℃から３５℃の領域で２００，０００Ｐａ未満であると、粘りが不足し、８００，０００Ｐａを超えると、粘りが強すぎる恐れがある。
（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比が０．４未満では、口中温度上昇により粘りがへたってしまう恐れがあり、現実的には１を超えることはない。
【００３７】
本発明の食品用粘弾性組成物の製造方法などについて次に述べる。
通常、下記の工程（１）〜（７）を含む工程により、本発明の食品用粘弾性組成物を製造し密封包装し、梱包し、貯蔵し、輸送し、販売に供する。
【００３８】
（１）食物繊維原料など粉体原料を計量し混合した粉体原料混合物を混練ニーダーに投入後、撹拌しながら、次に還元麦芽糖水飴、ポリデキストロースを投入し、撹拌して混合する。
【００３９】
（２）撹拌・混合して全体が混合し、少しまとまりがみられるようになってきたら、膨潤あるいは溶解させたゼラチンおよび溶解させた油脂を投入し、撹拌して混合する。約２０〜３０分の混合による摩擦で発熱し、その熱により品温が約６０℃程度になり均一になってくる（餅状態となる）。
【００４０】
（３）撹拌・混合して全体が滑らかな状態になってきた時点で酸味料を投入し、全体が均一になったところで、混練ニーダーから取り出す。
【００４１】
（４）混練ニーダーから取り出した組成物を室温で２４時間〜４８時間かけて放冷し、エージングする。
【００４２】
（５）エージング後、生地を成型する。例えば、生地を圧延してシートを成形し、所定の大きさにカットする。
【００４３】
（６）製品同士が癒着するようであれば、マルチトール粉末を癒着防止剤として表面に少量使用し、最後にレボリングパンで表面コーテイングした後、包装手段により密封包装し、梱包して製品とする。
【００４４】
（７）密封包装し、梱包した製品は公知の手段により貯蔵し、輸送し、販売に供する。
【００４５】
以上、本発明の食品用粘弾性組成物の製造方法について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
【実施例】
【００４６】
次に実施例および比較例により本発明を詳しく説明するが、本発明の主旨を逸脱しない限りこれらの実施例に限定されるものではない。以下の実施例において記載された％は、質量％を表す。
【００４７】
（実施例１）
表１に示すように、アカシア食物繊維を組成物全体に対し２５％含有し、食物繊維の合計を６０％とし、そして、市販の一般的なソフトキャンディに使われる糖質、ゼラチン、植物油脂、酸味料、乳化剤を加え、本発明の食品用粘弾性組成物の原料を構成した。
表１に示すように、本発明の食品用粘弾性組成物の原料は市販のソフトキャンディに使われる水あめ、砂糖、ブドウ糖、果糖、ブドウ糖果糖液糖、果糖ブドウ糖液糖、砂糖混合ブドウ糖果糖液糖、砂糖混合果糖ブドウ糖液糖、乳糖、粉飴などの糖類を用いず、還元麦芽糖水飴（糖アルコール）を配合した。
表１に示す本発明の食品用粘弾性組成物の原料を混合し、そのまま混練ニーダーで常温、常圧下で撹拌混合した。１０分間の混合による摩擦で発熱し均一に混ぜることができた。混練物はいわゆる餅状態で、この一部を延棒で２ｍｍ厚に延ばし、９ｍｍ角四方に切断し、本発明の食品用粘弾性組成物の動的粘弾性測定用のサンプルとした。
【００４８】
（動的粘弾性測定条件）：
測定装置：食品物性測定用レオメーター（Ｇ−５０００（株）、ユービーエム製）を用いた。
動的変形周期は口腔内の咀嚼を想定して、０．３Ｈｚとした。
温度はワンポイント測定ではなく、常温２５℃の食品を口腔内に入れ、咀嚼する過程で３５℃になると想定し、昇温速度１℃／分のペースで昇温して連続的に測定した。
サンプルの変形冶具はパラレルブレート方式で２枚の平板で２ｍｍ厚みのサンプルを挟み込んだ。
前記平板は１ｄｅｇの角度で正弦波のねじり歪をサンプルに与える。
貯蔵弾性率（Ｇ′）と損失弾性率（Ｇ″）は測定器付属のプログラムで自動的に測定表示された。
【００４９】
貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を図２に、損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を図４に示す。
貯蔵弾性率（Ｇ′）と損失弾性率（Ｇ″）の測定の結果、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比の計算の結果、および（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比の計算の結果を表２にまとめて示す。
本発明の食品用粘弾性組成物を２０名のパネラーにより食し、その噛み応えを評価した結果を表２にまとめて示す。表２に記載した結果は２０名のパネラーのほぼ全員の一致した意見であった。
【００５０】
【表１】
2010239924.tif 000003
【００５１】
【表２】
2010239924.tif 000004
【００５２】
（実施例２）
アカシア食物繊維を４０％配合し、食物繊維の合計を６０％とした以外は表１の実施例２に記載した本発明の食品用粘弾性組成物の原料を用い、実施例１と同様にして本発明の食品用粘弾性組成物の動的粘弾性測定用のサンプルを調製して動的粘弾性測定を行った。
貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を図２に、損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を図４に示す。
貯蔵弾性率（Ｇ′）と損失弾性率（Ｇ″）の測定の結果、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比の計算の結果、および（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比の計算の結果を表２にまとめて示す。
実施例１と同様にして本発明の食品用粘弾性組成物を食し、その噛み応えを評価した結果を表２にまとめて示す。
【００５３】
（実施例３）
アカシア食物繊維を１０％配合し、食物繊維の合計を５０％とした以外は表１の実施例３に記載した本発明の食品用粘弾性組成物の原料を用い、実施例１と同様にして本発明の食品用粘弾性組成物の動的粘弾性測定用のサンプルを調製して動的粘弾性測定を行った。
貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を図２に、損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を図４に示す。
貯蔵弾性率（Ｇ′）と損失弾性率（Ｇ″）の測定の結果、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比の計算の結果、および（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比の計算の結果を表２にまとめて示す。
実施例１と同様にして本発明の食品用粘弾性組成物を食し、その噛み応えを評価した結果を表２にまとめて示す。
【００５４】
（比較例１）
アカシア食物繊維を配合せず、食物繊維の合計は実施例１と同様に６０％とした以外は表１に記載した比較の食品用粘弾性組成物の原料を用い、実施例１と同様にして比較の食品用粘弾性組成物の動的粘弾性測定用のサンプルを調製して動的粘弾性測定を行った。
貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を図２に、損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を図５に示す。
貯蔵弾性率（Ｇ′）と損失弾性率（Ｇ″）の測定の結果、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比の計算の結果、および（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比の計算の結果を表２にまとめて示す。
実施例１と同様にして本発明の食品用粘弾性組成物を食し、その噛み応えを評価した結果を表２にまとめて示す。
【００５５】
（比較例２）
市販のソフトキャンディである「ハイチュウ」［登録商標、森永製菓（株）］を購入し、延棒で２ｍｍ厚に延ばして実施例１同様に切断し、動的粘弾性測定用のサンプルとした以外は、実施例１と同様にして動的粘弾性測定を行った。
貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を図２に、損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を図４に示す。
貯蔵弾性率（Ｇ′）と損失弾性率（Ｇ″）の測定の結果、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比の計算の結果、および（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比の計算の結果を表２にまとめて示す。
実施例１と同様にして本発明の食品用粘弾性組成物を食し、その噛み応えを評価した結果を表２にまとめて示す。
【００５６】
（比較例３）
市販のグミキャンディである「Ｍｅｉｊｉ果汁グミ」（グレープ味）［登録商標、明治製菓（株）］を購入し、延棒で２ｍｍ厚に延ばして実施例１同様に切断し、動的粘弾性測定用のサンプルとした以外は、実施例１と同様にして動的粘弾性測定を行った。
貯蔵弾性率（Ｇ′）の温度依存性を図３に、損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を図５に示す。
貯蔵弾性率（Ｇ′）と損失弾性率（Ｇ″）の測定の結果、（３５℃のＧ′の値）／（２５℃のＧ′の値）の比の計算の結果、および（３５℃のＧ″の値）／（２５℃のＧ″の値）の比の計算の結果を表２にまとめて示す。
実施例１と同様にして本発明の食品用粘弾性組成物を食し、その噛み応えを評価した結果を表２にまとめて示す。
【００５７】
なお、表１の比較例２、３に記載の原材料名は商品に記載されていた原材料名である。
実施例１〜３の本発明の食品用粘弾性組成物の水分含有量は１５％であり、比較例１、２、３の比較の食品用粘弾性組成物の水分含有量はそれぞれ１５％、７％および１５％であった。
【００５８】
表２から実施例１〜３の本発明の食品用粘弾性組成物は、いずれも噛みごたえが持続し、口中での粘りが強く、口持ちが良くなり、十分な食感を得ることができることが判る。
実施例２の本発明の食品用粘弾性組成物は実施例１の本発明の食品用粘弾性組成物よりもアカシア食物繊維含有量が多いので、弾性率の温度変化も少なく、食感も同時に硬くなった。
実施例３の本発明の食品用粘弾性組成物は実施例１の本発明の食品用粘弾性組成物よりもアカシア食物繊維含有量が少ないので、弾性率の温度変化も少し大きくなり、食感が同時に柔らかくなるが問題ないレベルである。
【００５９】
それに対して、表２から、比較例１の比較の食品用粘弾性組成物は、食感が硬く温度上昇による弾性率変化が大きく、温度上昇すると噛みごたえが持続せず、比較例２の比較の食品用粘弾性組成物は、初期の食感は好ましいが、温度上昇による弾性率変化が大きく、温度上昇すると噛みごたえが持続せず、比較例３の比較の食品用粘弾性組成物は、食感は柔らかく、グミキャンディはソフトキャンディとは別物であるが、食感の温度変化は少ないものであるが、硬さが不足し噛み応えのあるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の食品用粘弾性組成物は、食物繊維を必須主成分として含む食品用粘弾性組成物であって、前記特性（イ）および特性（ロ）を有することを特徴とするものであり、
食物繊維を必須主成分として含み、前記特性（イ）および特性（ロ）を有する食品用粘弾性組成物を用いることによって、歯ごたえのあるソフトキャンディを製造することが可能となり、口中での粘りが強く、口持ちが良くなり、さらに、小さなキャンディでも十分な食感を得ることができるので、キャンディ類に限らず、焼き菓子の中間サンド部分やチョコレート菓子に混ぜることで歯ごたえのある食感を与えることができ、さらに、合成樹脂を使う食べられないガムではなく食べられるガムとしても応用可能であり、また、食物繊維を多量に含むので、食べることによって腸内細菌を活発にし、健康増進に貢献するという、顕著な効果を奏するので、産業上の利用価値は甚だ大きい。
【図１】
2010239924.tif 000005
【図２】
2010239924.tif 000006
【図３】
2010239924.tif 000007
【図４】
2010239924.tif 000008
【図５】
2010239924.tif 000009