(57)【要約】【課題】クラフト紙などの厚手の紙をうまく切り開くことができる開封器を提供する。【解決手段】この開封器１０は、長尺の基部１と、この基部１の一端側に取り付けられた刃部３と、前記基部１の他端側に固定された把持部６とを備え、前記基部１の一端側を原反１３の分包紙１３１とクラフト紙１３３との間に潜り込ませることにより、該基部１が前記刃部３を分包紙１３１の表面上に直角な姿勢に維持するとともに、該刃部３がクラフト紙１３３を持ち上げて切り開くようになっている。【選択図】図３
2010051420.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の基部と、この基部に取り付けられた刃部とを備え、この刃部で被開封物の包装体を開封する開封器であって、
前記基部は、該基部の長尺方向に延設された板状部材と、この板状部材の表面側の一端側から他端側に向けて立設されたリブ部材とを備え、前記刃部をこのリブ部材の一端側に取り付けたことを特徴とする開封器。
【請求項２】
前記板状部材の一端側は、平面的に前記刃部よりも突出した部位で尖頭状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の開封器。
【請求項３】
前記板状部材の裏面側を平滑加工したことを特徴とする請求項１又は２記載の開封器。
【請求項４】
前記刃部を、前記リブ部材の一端側に交換可能に取り付けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の開封器。
【請求項５】
前記刃部を、前記リブ部材の一端側に前下がりに取り付け、かつ、前記刃部の取り付け位置は、該刃部が前記被開封物の包装体と当接可能な位置よりも上方にあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の開封器。
【請求項６】
前記板状部材の表面側の長尺方向に沿って浅溝を凹設し、前記刃部の最下部をこの浅溝に没入可能としたことを特徴とする請求項５記載の開封器。
【請求項７】
前記板状部材の他端側に立設され、かつ、一端側とは反対側に延設された把持部をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の開封器。
【請求項８】
前記把持部は、少なくとも１個所で穿孔され又は減肉されたことを特徴とする請求項７記載の開封器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺の基部と、この基部に取り付けられた刃部とを備え、前記刃部で被開封物の包装体を開封する開封器に関し、例えば原反の包装紙を開封する開封器に好適である。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャラメル包装や封筒などの小物については、種々の開封器が考案されている。例えば特許文献１では、図５（ａ）に示すように、碁石のような外形を有する基部５０１と、前記基部５０１の側縁に臨みキャラメルなどの被包装物とフィルムとの間に差し入れることのできる狭幅の突出部５０２と、前記基部５０１と前記突出部５０２とがなす間隙５０４に設けたフィルムを切開する刃５０３とを具備する包装フィルムカッターが開示されている。ここでは、刃５０３は、被包装物を傷つけることなく、フィルムを開封できるものとされている。
【０００３】
また特許文献２では、図５（ｂ）に示すように、二つ折りした紙の切断をするときに、ナイフ柄６０１にナイフ刃６０３と折目が鈍角に接するように取り付けられた折り目用ガイド６０２を備えたガイド付きナイフが開示されている。ここでは、折った紙の中に折り目用ガイド６０２を先に入れ、折り目に押し当てながらナイフ刃６０３を押し進めることにより、ナイフ刃６０３は折り目からはみ出さず、折り目にそって素早くきれいに切断できるものとされている。
【特許文献１】特開２００４−０３５０８７号公報
【特許文献２】特開２００４−１２９９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、分包紙をロール状に巻いた原反は、例えばクラフト紙などの厚手の紙で包装されており、スリッタに装着する前に、このクラフト紙を切り開く必要がある。
【０００５】
しかし、前記特許文献１，２では、クラフト紙などの厚手の紙をうまく切り開くことができず、その切り口が雑になることがあり、また誤って原反自体を大きく破損することがある。その理由は、包装フィルムカッターでは、突出部５０２を原反とクラフト紙との間に差し入れたときに、刃５０３を原反の表面上で直角に維持することが難しいからである。また、ガイド付きナイフでも、折り目用ガイド６０２はナイフ刃６０３の前方にあるため、このナイフ刃６０３を原反の表面上で直角に維持するものではないから、同様である。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、クラフト紙などの厚手の紙をうまく切り開くことができる開封器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、長尺の基部と、この基部に取り付けられた刃部とを備え、この刃部で被開封物の包装体を開封する開封器であって、前記基部は、該基部の長尺方向に延設された板状部材と、この板状部材の表面側の一端側から他端側に向けて立設されたリブ部材とを備え、前記刃部をこのリブ部材の一端側に取り付けたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、前記基部は、該基部の長尺方向に延設された板状部材と、この板状部材の表面側の一端側から他端側に向けて立設されたリブ部材とが備えられ、前記刃部がこのリブ部材の一端側に取り付けられたので、板状部材の一端側が被開封物と包装体との間に差し込まれたときに、リブ部材の一端側に取り付けられた刃部が、被開封物の表面に接触することなく、しかも当該被開封物の表面に対して立姿勢の状態で、包装体のみを持ち上げて切り開くことができる。これにより、刃部は、クラフト紙などの厚手の紙をうまく切り開くことができ、その切り口がきれいになり、また誤って被開封物自体を大きく破損することもない。また、本発明によれば、板状部材の一端側が被開封物と包装体との間に食い込むプレッシャーで開封器が転倒することなく自立するようになる。したがって、開封作業において作業者は開封器を前方に押して進める力を加えるだけでよいため、その開封作業が容易になる。
【０００９】
請求項２記載の発明のように、前記板状部材の一端側は、平面的に前記刃部よりも突出した部位で尖頭状に形成されることが好ましい。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、前記板状部材の一端側は、平面的に前記刃部よりも突出した部位で尖頭状に形成されたので、前記板状部材の一端側を被開封物と包装体との間に容易に潜り込ませることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明のように、前記板状部材の裏面側を平滑加工することが好ましい。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、前記板状部材の裏面側を平滑加工したので、該板状部材が被開封物の表面上をスライドしやすいようになる。
【００１３】
ところで、特にクラフト紙などの厚手の紙を繰り返し切り開いていると、刃部の切れ味が徐々に悪くなってくる。そこで、請求項４記載の発明のように、前記刃部を、前記リブ部材の一端側に交換可能に取り付けることが好ましい。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、前記刃部を、前記リブ部材の一端側に交換可能に取り付けたので、刃部の切れ味が悪くなってくると、その刃部を簡単に取り替えることができる。
【００１５】
また、例えば複数枚の包装体では、刃部の下側に最下の包装体が回りこんでカットされないことがある。そして、刃部の下側に最下の包装体が回りこんでくると、切開作業を中断してそれを取り除く作業が必要となる。そこで、請求項５記載の発明のように、前記刃部を、前記リブ部材の一端側に前下がりに取り付け、かつ、前記刃部の取り付け位置は、該刃部が前記被開封物の包装体と当接可能な位置よりも上方にあることが好ましい。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、前記刃部を、前記リブ部材の一端側に前下がりに取り付け、かつ、前記刃部の取り付け位置は、該刃部が前記被開封物の包装体と当接可能な位置よりも上方にあるので、刃部が包装体で押し下げされて、板状部材に押し付けられた状態となる。これにより、例え包装体が複数枚の場合であっても、刃部の下側に最下の包装体が回りこむおそれがなくなり、この最下の包装体まで確実にカットされるようになるから、切開作業が中断されるおそれがなくなる。
【００１７】
請求項６記載の発明のように、前記板状部材の表面側の長尺方向に沿って浅溝を凹設し、前記刃部の最下部をこの浅溝に没入可能とすることが好ましい。
【００１８】
請求項６記載の発明によれば、前記板状部材の表面側の長尺方向に沿って浅溝を凹設し、前記刃部の最下部をこの浅溝に没入可能としたので、刃部の下側に包装体が回りこんで切開作業が中断されるおそれが確実になくなる。
【００１９】
請求項７記載の発明のように、前記板状部材の他端側に立設され、かつ、一端側とは反対側に延設された把持部をさらに備えることが好ましい。
【００２０】
請求項７記載の発明によれば、前記板状部材の他端側に立設され、かつ、一端側とは反対側に延設された把持部をさらに備えたので、開封作業において作業者は開封器を前方に押し進める力を加えやすくなる。
【００２１】
請求項８記載の発明のように、前記把持部は、少なくとも１個所で穿孔され又は減肉されることが好ましい。
【００２２】
請求項８記載の発明によれば、前記把持部は、少なくとも１個所で穿孔され又は減肉されるので、開封器を適所に置いたときにも、把持部の重みでその開封器が転倒することなく自立するようになる。したがって、開封器のスタンド等が不要となる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、前記基部は、該基部の長尺方向に延設された板状部材と、この板状部材の表面側の一端側から他端側に向けて立設されたリブ部材とが備えられ、前記刃部がこのリブ部材の一端側に取り付けられたので、板状部材の一端側が被開封物と包装体との間に差し込まれたときに、リブ部材の一端側に取り付けられた刃部が、被開封物の表面に接触することなく、しかも当該被開封物の表面に対して立姿勢の状態で、包装体のみを持ち上げて切り開くことができる。これにより、刃部は、クラフト紙などの厚手の紙をうまく切り開くことができ、その切り口がきれいになり、また誤って被開封物自体を大きく破損することもない。また、本発明によれば、板状部材の一端側が被開封物と包装体との間に食い込むプレッシャーで開封器が転倒することなく自立するようになる。したがって、開封作業において作業者は開封器を前方に押して進める力を加えるだけでよいため、その開封作業が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本発明の一実施形態に係る開封器１０の全体構成を示す斜視図、図２は開封器１０の詳細構成を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。また、図３は分包紙の原反１３を開封器１０で開封しているときの様子を示す斜視図である。
【００２５】
この開封器１０は、図１、図２（ａ）（ｂ）及び図３に示すように、概ねアルミニウム製であり、主たる要素として、長尺の基部１と、この基部１の一端側に取り付けられた刃部３と、前記基部１の他端側に固定された把持部６とを備えている。
【００２６】
基部１は、長尺方向に延設され、かつ、一端側が尖頭状に形成された所定幅で所定厚の平板（板状部材に相当する。）２を備えている。すなわち、この尖頭部分５では、基部１の一端側で厚みを、その最小厚から前記所定厚となるまで徐々に増加するとともに、その幅をも、最小幅から前記所定幅となるまで徐々に増加するようにしている。これにより、後述する原反１３のように、分包紙１３１の表面上にクラフト紙１３３が張り付くようにラッピングされていたとしても、基部１の平板２をその一端側から容易に差し込むことができるようになっている。なお、前記最小幅、前記所定幅、前記最小厚及び前記所定厚は、本発明者による試作品を用いた実験結果に基づき、それぞれ適正なものとなるように設定している。
【００２７】
前記平板２の裏面側は平滑加工の一種のテフロン（登録商標）加工が施されている。これにより、平板２が原反１３の分包紙１３１の表面上をスライドするときのスライド抵抗が大幅に減少するので、原反１３の分包紙１３１とクラフト紙１３３との間に差し込まれた基部１をさらに奥に向かって容易に送り出すことができるようになる。なお、平滑加工としては、例えばバフ研磨による鏡面加工などでもあってもよい。
【００２８】
基部１は、前記平板２の表面上の一端側から他端側にかけて立設されたリブ（リブ部材に相当する。）２ａを備えており、その断面が逆Ｔ字状になっている。このリブ２ａは、原反１３の分包紙１３１とクラフト紙１３３との間に差し込まれた基部１をさらに奥に向かって送り出すときに、その平板２が強度不足で折れ曲がってしまうことを防止するものである。したがって、平板２の強度が十分にあれば、リブ２ａを平板２の一端側から他端側に向けてその途中まで立設することで足りる。このリブ２ａの一端側は送り出し方向に対して略４５度をなすように切りかかれており、この切りかかれた残りの部分に小孔ａが設けられている。刃部３は、この小孔ａを利用して、交換可能に取り付けられている。
【００２９】
前記刃部３は、例えばカッターナイフの刃と同等の硬度を有する鋼製の台形状であり、その平行な二辺のうちの長辺側に鋭利な刃先を形成するとともに、短辺側の略中央付近に前記リブ２ａの小孔ａに対応する小孔ｂを設けている。そして、両小孔ａ，ｂを側面視で一致させるようにして、両小孔ａ，ｂにビス４を挿入し、ナット９で固定するようになっている。ここでは、刃部３は、前記リブ２ａの一端側に前下がり（略４５度）になるように取り付けられているが、その取り付け点である一対の小孔ａ，ｂは、該刃部３がクラフト紙１３３と接触可能な当接点ｃよりも上方にあるものとされるのが好ましい。
【００３０】
そして、前記平板２の一端側における尖頭状部分５の表面上には、その長尺方向に沿った浅溝８を凹設しており、該浅溝８に前記刃部３の刃先の最下部が没入可能となっている。これにより、刃部３の下側にクラフト紙１３３が回りこんで、切開作業を中断させるおそれがまったくなくなる。
【００３１】
すなわち、平板２の一端側の尖頭部分５が、原反１３の分包紙１３１とクラフト紙１３３の間に最初に入りこむときには、平板２の裏面は分包紙１３１の表面上をスライドし、同時に平板２の表面上にはクラフト紙１３３の裏面が乗り上げてくる。このとき、例えばクラフト紙１３３が複数枚であるときには、最下のクラフト紙１３３の先端が刃部３の刃先の最下部よりも下方に巻き込まれにくくなるように、その最下部を平板２の浅溝８に嵌り込ませている。
【００３２】
このクラフト紙１３３の先端は、前下がりに傾斜した刃部３の刃先に当接して切り開かれるが、この当接点ｃは、前記小孔ａ，ｂより下方となるので、刃部３の刃先がクラフト紙１３３の先端で押し下げされて、平板２側に押し付けられた状態となる。これにより、刃部３の下側に最下のクラフト紙１３３が回りこむおそれがなくなり、最下のクラフト紙１３３まで確実にカットされるようになるから、切開作業が中断されることがなくなる。
【００３３】
前記把持部６は、基部１の他端側に立設されて、一端側とは反対側に延設されたものである。すなわち、把持部６は、基部１の平板２の他端側の表面上に直立し、そのリブ２ａの他端側が当接して補強がなされている。また、この把持部６には、適所に穿孔７，７，・・・が設けられているので、開封器１０は適当な強度を有するものとなるとともに軽量化されたものとなる。また、開封器１０を例えば図示しない作業台上等の適所に置いたときにも、把持部６の重みでその開封器１０が転倒することなく自立するようになる。したがって、開封器１０のスタンド等が不要となる。
【００３４】
以下、この開封器１０で開封する原反１３について詳しく説明する。図４はこの原反１３を装填可能なスリッタ１１の概略構成を示す斜視図である。
【００３５】
被開封物の一例としての原反１３は、前記図３に示すように、幅広でかつ長尺の分包紙１３１を紙管１３２にロール状に巻いたものである。分包紙１３１は、基層にヒートシール層を積層したもので、厚みは３０〜７０μｍ程度のものである。基層は、グラシン又はセロハンであって、ヒートシール層は、ポリエチレンである。この原反１３は、幅が５００〜１０００ｍｍ程度のものであって、包装体の一例としてのクラフト紙１３３で包装されている。
【００３６】
この原反１３を包装しているクラフト紙１３３を開封して、その中の分包紙１３１を取り出すために、本実施形態の開封器１０が使用される。
【００３７】
すなわち、原反１３の左右両端面を覆っていたクラフト紙１３３は、作業者の手で先に取り除かれているものとする。作業者は、開封器１０の把持部６を持って、その原反１３の例えば右端面側から、開封器１０の平板２の尖頭部分５を、最外周のクラフト紙１３３とその直下に巻かれた分包紙１３１との間に差し込む。
【００３８】
平板２の尖頭部分５が入り込むと、平板２の裏面が原反１３の分包紙１３１の表面上に当接し、これにより刃部３は分包紙１３１の表面に直接接触することなく、その分包紙１３１の表面に対して立姿勢に維持される。この状態でクラフト紙１３３がすぐに刃部３に当接するようになると、この刃部３は、クラフト紙１３３を押し上げるようにして、このクラフト紙１３３を切り開くこととなる。このとき、クラフト紙１３３は、刃部３に沿って押し上げられるので、刃部３の下方に潜り込むことはない。
【００３９】
把持部６を持って、刃部３をさらに前方に押し込んでいくことで、この刃部３はクラフト紙１３３を他端側まで一直線上に切り裂くことができる。すると、クラフト紙１３３は分包紙１３１の表面から重力で剥がれ落ちて、分包紙１３１の全表面が現れることとなる。このようにして、原反１３の開封処理が行われる。
【００４０】
なお、開封器１０の繰り返し使用により、その刃部３の刃先の切れ味がおちてくる。その場合には、開封器１０の刃部３を取り付けているビス４からナット９を緩めて、刃部３をリブ２ａから取り外す。そして、刃部３を上下逆向きにして再度リブ２ａに取り付け、ビス４とナット９とで固定する。これにより、刃部３を再度使用することができて、経済的である。その次には、新たな刃部３を使用することにはなるが、この新たな刃部３についても二度使用することができることはいうまでもない。
【００４１】
そして、スリッタ１１に前記クラフト紙１３３を取り除いた分包紙１３１の原反１３を装填して製品である分包紙ロールを作る。
【００４２】
すなわち、図４に示すように、前記クラフト紙１３３を取り除いた分包紙１３１の原反１３をスリッタ１１に装填する。
【００４３】
このスリッタ１１では、原反１３と平行に置かれた回転軸に等ピッチに固定された回転刃１４で、原反１３を複数条の紙片１３ａ，１３ｂ，・・・に分割するように、その原反１３に切れ目を入れる。
【００４４】
このときに、原反１３の左右両端に発生する耳屑１３ｘ，１３ｙを、風送ライン３１に斜め接続された枝ライン３１ｘ，３１ｙの先端にそれぞれ設けられた吸引口１５ｘ，１５ｙで吸引する。なお、風送ライン３１には空気源としてのブロア１５が接続されており、このブロア１５から供給された空気により前記吸引が行われる。
【００４５】
そして、原反１３から分割した紙片１３ａ，１３ｂ，・・・を、そのまま、或いは、幅方向の中央で２つ折りして、円筒状の紙管にそれぞれ巻きつけることで、製品である分包紙ロールを作ることができる。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態によれば、開封器１０の平板２の先頭部分５を分包紙１３１とクラフト紙１３３との間に潜り込ませることにより、該開封器１０のリブ２ａが前記刃部３を分包紙１３１の表面上に直角な姿勢に維持するとともに、該刃部３がクラフト紙１３３を持ち上げて切り開くようにしたので、刃部３を分包紙１３１の表面上で直角に維持することができて、クラフト紙１３３をうまく切り開くことができ、その切り口がきれいになり、また誤って分包紙１３１自体を大きく破損することもない。また、前記平板２の先頭部分５が分包紙１３１とクラフト紙１３３との間に食い込むプレッシャーで開封器１０が転倒することなく自立するようになるので、開封作業において、作業者は開封器１０の把持部６を把持して、それを前方に押して進める力を加えるだけでよくなり、その開封作業が容易になる。
【００４７】
なお、上記実施形態では、被開封物として原反１３の分包紙１３１を例示しており、かつ、包装紙としてクラフト紙１３３を例示しているが、その他の被開封物や包装紙であってもよく、薄手の紙はもちろんのこと、従来の包装フィルムカッターやガイド付きナイフではうまく切り開くことのできなかったクラフト紙１３３のように厚手の紙についても、容易に切り開くことができる。例えばガムテープで頑丈に封印されたダンボール箱であっても、この開封器１０を用いれば、それを容易に切り開くことができる。
【００４８】
また、上記実施形態では、被開封物は大径ロールである原反１３の分包紙１３１の場合を例示しており、板状部材の断面が平面状の平板２であるものとしているが、被開封物が小径ロールの場合には、板状部材の断面を当該径に応じた円弧状にして、その被開封物の表面に平行な面とするのが好ましい。
【００４９】
また、上記実施形態では、把持部６の適宜箇所に穿孔７，７，・・・を設けて、開封器１０を軽量化し、かつ、その自立性を確保しているが、例えば、把持部６の適宜箇所を減肉化して開封器１０を軽量化し、かつ、その自立性を確保してもよい。さらに、把持部６のみを木製や合成樹脂製のものとすることで、開封器１０を軽量化し、かつ、その自立性を確保することとしてもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、ともにアルミニウム製である基部１と把持部６とを組み立てて開封器１０を作っているが、両者の材料を異なるものとしてもよい。また両者が同一材料であればそれらを一体形成してもよい。それらの材料は、他の金属、非金属、さらには、合成樹脂等であってもよい。例えば、刃部３をプラスチックで構成した場合は、それをも含めて開封器１０全体を一体形成することができるので、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００５１】
また、上記実施形態では、開封器１０の刃部３が外部にむき出しとなっているが、適当なカバーを備えておき、開封器１０を使用しないときは、そのカバーで少なくとも刃部３を被覆することで安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態に係る開封器の全体構成を示す斜視図である。
【図２】開封器の詳細構成を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図３】分包紙の原反を開封器で開封しているときの様子を示す斜視図である。
【図４】スリッタの概略構成を示す斜視図である。
【図５】従来例を示す図であって、（ａ）は包装フィルムカッターの正面図、（ｂ）はガイド付きナイフの正面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  基部
２  平板（板状部材に相当する。）
２ａ  リブ（リブ部材に相当する。）
３  刃部
４  ビス
５  尖頭部分
６  把持部
７，７，・・・  穿孔
８  浅溝
９  ナット
１０  開封器
１１  スリッタ
１３  原反（被開封物の一例である。）
１３１  分包紙
１３２  紙管
１３３  クラフト紙（包装体の一例である。）
【図１】
2010051420.tif 000003
【図２】
2010051420.tif 000004
【図３】
2010051420.tif 000005
【図４】
2010051420.tif 000006
【図５】
2010051420.tif 000007