(57)【要約】【課題】テープを収容するカートリッジの小型化が可能であるとともに、リーダブロックとリールハブとを嵌合させた後に搬送機構を退避させる必要がなく、巻ムラの発生を防止できるリーダブロック、リールハブおよびこれらを用いたリールを提供する。【解決手段】テープの端部に固定されたリーダピンを保持するフック部２が一端近傍に、他端に搬送用の支持部１が形成され、リールハブに装着された際には一端がテープ巻き取り面の一部をなし、支持部１がリールハブの軸心に位置するリーダブロックであって、フック部２の開放側には、フック部２よりも一端側に、リールハブの周方向に突出する突起４が少なくとも一つ形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープの端部に固定されたリーダピンを保持するフック部が一端近傍に、他端に搬送用の支持部が形成され、リールハブに装着された際には前記一端がテープ巻き取り面の一部をなし、前記支持部が前記リールハブの軸心に位置するリーダブロックであって、
前記フック部の開放側には、該フック部よりも前記一端側に、前記リールハブの周方向に突出する突起が少なくとも一つ形成されていることを特徴とするリーダブロック。
【請求項２】
二つの前記突起が前記テープの幅以上の間隔を空けて形成されており、前記フック部に固定された前記リーダピンから伸びる前記テープは前記突起同士の間を通って前記テープ巻き取り面へ露出することを特徴とする請求項１記載のリーダブロック。
【請求項３】
前記突起が、前記フック部の非開放側にも設けられたことを特徴とする請求項１又は２記載のリーダブロック。
【請求項４】
テープの端部に固定されたリーダピンを保持するフック部が形成されたリーダブロックが挿入される溝部を備えたリールハブであって、
前記溝部の一方の側壁と外周部との境界部分には、前記リーダブロックに形成された突起が嵌合する切り欠きが設けられていることを特徴とするリールハブ。
【請求項５】
前記一方の側壁は、前記フック部の開放側と対向する側であることを特徴とする請求項４記載のリールハブ。
【請求項６】
前記切り欠きが前記溝部の他方の側壁にも設けられたことを特徴とする請求項５記載のリールハブ。
【請求項７】
請求項１又は２記載のリーダブロックと請求項４又は５記載のリールハブとを用いたリール。
【請求項８】
請求項３記載のリーダブロックと請求項６記載のリールハブとを用いたリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープを巻き取るリールハブ、リールハブにテープ先端を固定するためのリーダブロック及びこれらを用いたリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
テープの先端をリールに固定する方法の一つとして、テープ端に設けられたリーダピンをリーダブロックのフック部に係合させ、これをリールハブに形成された溝部に挿入する方法がある。この方法では、リーダブロックがリールの胴の一部を構成する。
【０００３】
磁気テープ記録装置は、記録の高容量化と高速読み書きの実現とを目的として記録密度の向上、テープ長さの延長、走行速度の高速化が進められており、これらが実現すると、テープ長さは長くなりリールも高速で回転するようになる。テープ長さが長くなった場合はテープ厚さを薄くすることで全容量のテープ巻き付け直径の維持を図る。
【０００４】
テープが長くなることでテープがリールに巻き付く回数が増え、テープはリールに強く巻き付けられるようになり、巻き付けられたテープによってリーダブロックがリールハブの径方向に圧迫される。リーダブロックのフック部は片面が開放されているため、リーダブロックがリールハブの径方向に圧迫されると、図７に示すようにフックの開放側がリーダハブの溝部内に大きく押し込まれて、リーダブロックとリールハブとの境界部分に段差が生じる。
【０００５】
この段差は、図８に示すように、薄くなったテープ厚では特にテープ巻ムラの原因となり、テープ巻ムラはテープ走行速度のムラにもなり、かつ、高密度記録データの読み書きエラーの原因となる。
【０００６】
このような問題を解決することに関連する技術としては、特許文献１に開示される「記録テープカートリッジ」がある。
【特許文献１】特開２００３−１３２６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に開示される発明は、リーダブロックがテープの先端に予め取り付けられていなければならない。このため、テープを収容するカートリッジは、リーダブロックをも収容できる構成でなければならず、小型化が困難である。
【０００８】
また、特許文献１に開示される発明は、テープカートリッジからリーダブロックを取り出してリールハブまで搬送する機構に関するものであり、搬送機構におけるリーダブロック保持部（引抜ピン）の終点位置はリールハブの中心とは一致しない。よって、引抜ピンが操作孔に挿入されたままの状態では、リールを回転させることができないため、リーダブロック装着後に引抜ピンをリーダブロックから取り外す機構が別途必要となってしまう。
【０００９】
本発明はかかる問題に鑑みてなされたものであり、テープを収容するカートリッジの小型化が可能であるとともに、リーダブロックとリールハブとを嵌合させた後に搬送機構を退避させる必要がなく、巻ムラの発生を防止できるリーダブロック、リールハブおよびこれらを用いたリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、第１の態様として、テープの端部に固定されたリーダピンを保持するフック部が一端近傍に、他端に搬送用の支持部が形成され、リールハブに装着された際には一端がテープ巻き取り面の一部をなし、支持部がリールハブの軸心に位置するリーダブロックであって、フック部の開放側には、該フック部よりも一端側に、リールハブの周方向に突出する突起が少なくとも一つ形成されていることを特徴とするリーダブロックを提供するものである。
【００１１】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第２の態様として、テープの端部に固定されたリーダピンを保持するフック部が形成されたリーダブロックが挿入される溝部を備えたリールハブであって、溝部の一方の側壁と外周部との境界部分には、リーダブロックに形成された突起が嵌合する切り欠きが設けられていることを特徴とするリールハブを提供するものである。
【００１２】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第３の態様として、上記本発明の第１の態様に係るリーダブロックと、上記本発明の第２の態様に係るリールハブとを用いたリールを提供するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、テープを収容するカートリッジの小型化が可能であるとともに、リーダブロックとリールハブとを嵌合させた後に搬送機構を退避させる必要がなく、巻ムラの発生を防止できるリーダブロック、リールハブおよびこれらを用いたリールを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の好適な実施の形態について説明する。
図１、図２に、本実施形態に係るリーダブロックの構成を示す。なお、図１（ａ）は装着対象のリールハブの軸方向を視点として見た状態を示しており、図１（ｂ）は、リールハブの径方向（（ａ）の矢印Ａ方向）を視点として見た状態を示している。
本実施形態に係るリーダブロックは、リールハブに嵌合させるための支持部１と、テープ端が固定されたリーダピンを保持するフック部２とを有する。支持部１はリーダブロックを搬送する際にピンが挿入される穴を備えており、この穴はリーダブロックをリールハブへ装着した際には、リールハブの軸心に位置する。なお、支持部１及びフック部２に関しては公知構造を適用可能であるため、これらについての詳細な説明は割愛する。
フック部２側の端には、リールハブと一体となってテープの巻き取り面（リールの胴）を形成するガイド面３が形成されている。ガイド面３の上下端、かつフック部２の開放側には、リールハブへの挿抜方向とは直交する方向に突出する突起４が形成されている。
【００１５】
また、図３に、本実施形態に係るリールハブの構成を示す。リールハブは、リーダブロックが装着される溝部５を備えている。溝部５の一方の壁面（リーダブロックのフック部の開放側と対向する側の壁面）と外周面との境界部分には切り欠き６が形成されている。
ここでは構成を理解しやすくするために、フランジを省略して図示しているが、ハブの端部には必要に応じてフランジを設けると良い。
【００１６】
図４に、リーダブロックをリーダハブへ装着する際の状態を示す。また、図５にリーダブロックをリールハブに装着したリールの構造を示す。リールハブにリーダブロックを装着すると、リーダブロックの突起４はリールハブの切り欠き６に係合する。この際、突起４は、リールハブの周方向に突出した状態となるため、リーダブロックを溝内へ押し込もうとする半径方向の外力は、突起４と切り欠き６との係合によって受け止められる。よって、リールに巻き付いたテープによってリーダブロックが圧迫されたとしても、リールハブとリーダブロックの境界部分に段差は生じない。これにより、リールを高速回転させた場合でも、テープに巻ムラは発生しない。
【００１７】
なお、支持部１の穴はリールハブ２の軸心と一致しているため、リーダブロックを搬送させた機構を退避させなくとも、リーダブロック及びリールハブは一体に回転可能である。
【００１８】
ここではフック部２の開放側にのみ突起４が形成された構成を例としたが、図６に示すように、フック部２の両側に突起４を形成し、溝部５の両壁面に切り欠き６が形成されたリールハブに装着するようにすれば、テープの巻ムラをより確実に防止できる。
【００１９】
このように本実施形態にかかるリーダブロック、リールハブ及びこれらを組み合わせたリールは、テープを収容するカートリッジの小型化が可能であるとともに、リーダブロックとリールハブとを嵌合させた後に搬送機構を退避させる必要がなく、しかも巻ムラの発生を防止できる。
【００２０】
なお、上記実施形態は本発明の好適な実施の一例であり、本発明はこれに限定されること無く様々な変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の好適な実施の形態に係るリーダブロックの構成を示す図である。
【図２】本発明の好適な実施の形態に係るリーダブロックの構成を示す図である。
【図３】本発明の好適な実施の形態に係るリールハブの構成を示す図である。
【図４】リーダブロックをリーダハブへ装着する状態を示す図である。
【図５】本発明の好適な実施の形態に係るリールの構造を示す図である。
【図６】フック部の両側に突起を形成し、溝部の両壁面に切り欠きが形成されたリールハブへ装着した状態を示す図である。
【図７】従来のリーダブロックの構成を示す図である。
【図８】リーダブロックが変形したことにより、リールハブとの段差部分に巻ムラが生じた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    支持部
２    フック部
３    ガイド面
４    突起
５    溝部
６    切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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