(57)【要約】【課題】複数の有機ＥＬパネルを重ね合わせてなる発光装置において、発光色を均一にし、表示品質を向上させることが可能な発光装置を提供する。【解決手段】第一の支持基板１１上に一対の電極１２，１６間に少なくとも第一の有機発光層を有する第一の機能層１５を積層形成してなる第一の有機ＥＬパネル１と、第二の支持基板２１上に一対の電極２２，２６間に少なくとも第二の有機発光層を有する第二の機能層２５を積層形成してなる第二の有機ＥＬパネル２と、を有し、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を重ね合わせてなる発光装置である。光取り出し側に位置する第一の有機ＥＬパネル１に設けられ第一の光を発する第一の発光部１０の大きさは、光取り出し側の対向方向に位置する第二の有機ＥＬパネルに設けられ第二の光を発する第二の発光部２０の大きさよりも小さいことを特徴とする。【選択図】  図２
2010010092.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の支持基板上に一対の電極間に少なくとも第一の有機発光層を有する第一の機能層を積層形成してなる第一の有機ＥＬパネルと、第二の支持基板上に一対の電極間に少なくとも第二の有機発光層を有する第二の機能層を積層形成してなる第二の有機ＥＬパネルと、を有し、前記第一，第二の有機ＥＬパネルを重ね合わせてなる発光装置であって、
光取り出し側に位置する前記第一の有機ＥＬパネルに設けられ第一の光を発する第一の発光部の大きさは、光取り出し側の対向方向に位置する前記第二の有機ＥＬパネルに設けられ第二の光を発する第二の発光部の大きさよりも小さいことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記第一の発光部の大きさ及び間隔をそれぞれｓ１及びｐ１とし、前記第二の発光部の大きさをｓ２とし、前記第一，第二の有機ＥＬパネルの重ね合わせ精度を±ｄとしたとき、下記式（１）及び（２）を満たすことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
ｓ１≦ｓ２−２ｄ  ・・・（１）
ｐ１≧ｓ２＋２ｄ  ・・・（２）
【請求項３】
前記第一の発光部の大きさ及び間隔をそれぞれｓ１及びｐ１とし、前記第二の発光部の大きさをｓ２とし、前記第一の支持基板の前記第一の機能層の形成側端面から前記第二の有機発光層までの距離をＳとし、前記第一，第二の有機ＥＬパネルの重ね合わせ精度を±ｄとし、設定視野角度をθとしたとき、下記式（３）及び（４）を満たすことを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
Ｓｔａｎθ−２ｄ＋ｓ１≦ｓ２  ・・・（３）
ｐ１≧ｓ２＋２ｄ  ・・・（４）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイあるいは照明装置に用いられる有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネルを複数重ね合わせてなる発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、有機材料によって形成される自発光素子である有機ＥＬ素子を備える有機ＥＬパネルは、例えば、陽極となるインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）等からなる第一電極と、少なくとも発光層を有する有機層と、陰極となるアルミニウム（Ａｌ）等からなる非透光性の第二電極と、を順次積層して前記有機ＥＬ素子を形成するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、有機ＥＬ素子の発光効率を向上させる技術として、発光色の異なる発光層を有する有機ＥＬパネル透明基板を含んで垂直方向に複数重ね合わせる方法が知られている（例えば特許文献２参照）。また、各発光層が向かい合うように有機ＥＬパネルを重ね合わせる方法も開示されており（例えば特許文献３）、従来の支持基板上にＲＧＢのサブピクセルを並置する方法に比べて開口率を大幅に増加させ発光輝度の向上のみならず有機ＥＬ素子の長寿命化などにおいても効果が得られる。
【特許文献１】特開昭５９−１９４３９３号公報
【特許文献２】特開２００６−１５５９４０号公報
【特許文献３】特開２０００−１００５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献２，３に開示されるような有機ＥＬパネルを複数重ね合わせる発光装置においては、特に混色によって所望の発光色を得る場合、各透明基板を精度良く重ね合わせる必要があり、通常ＣＣＤカメラなどを有するアライメント機構を用いて重ね合わせ工程を行う。しかしながら、アライメント機構を用いる場合であってもわずかなズレが生じるところ、ズレの生じた位置においては混色発光が得られず異なる発光色となり、または同位置において発光もれを起こすと共に輝度ムラを生じさせるという問題点があった。また、基板間距離が大きい場合にも、視野角によっては各発光層が重なり合わず同様に発光色が異なるなどの問題点があった。これは、特にドットピッチの小さい有機ＥＬパネルを重ね合わせる構成においては顕著な表示不良となり、表示品質を著しく低下させる要因となる。
【０００５】
本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、複数の有機ＥＬパネルを重ね合わせてなる発光装置において、発光色を均一にし、表示品質を向上させることが可能な発光装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために、第一の支持基板上に一対の電極間に少なくとも第一の有機発光層を有する第一の機能層を積層形成してなる第一の有機ＥＬパネルと、第二の支持基板上に一対の電極間に少なくとも第二の有機発光層を有する第二の機能層を積層形成してなる第二の有機ＥＬパネルと、を有し、前記第一，第二の有機ＥＬパネルを重ね合わせてなる発光装置であって、光取り出し側に位置する前記第一の有機ＥＬパネルに設けられ第一の光を発する第一の発光部の大きさは、光取り出し側の対向方向に位置する前記第二の有機ＥＬパネルに設けられ第二の光を発する第二の発光部の大きさよりも小さいことを特徴とする。
【０００７】
また、前記第一の発光部の大きさ及び間隔をそれぞれｓ１及びｐ１とし、前記第二の発光部の大きさをｓ２とし、前記第一，第二の有機ＥＬパネルの重ね合わせ精度を±ｄとしたとき、下記式（１）及び（２）を満たすことを特徴とする。
ｓ１≦ｓ２−２ｄ  ・・・（１）
ｐ１≧ｓ２＋２ｄ  ・・・（２）
【０００８】
また、前記第一の発光部の大きさ及び間隔をそれぞれｓ１及びｐ１とし、前記第二の発光部の大きさをｓ２とし、前記第一の支持基板の前記第一の機能層の形成側端面から前記第二の有機発光層までの距離をＳとし、前記第一，第二の有機ＥＬパネルの重ね合わせ精度を±ｄとし、設定視野角度をθとしたとき、下記式（３）及び（４）を満たすことを特徴とする。
Ｓｔａｎθ−２ｄ＋ｓ１≦ｓ２  ・・・（３）
ｐ１≧ｓ２＋２ｄ  ・・・（４）
【発明の効果】
【０００９】
複数の有機ＥＬパネルを重ね合わせてなる発光装置において、発光色を均一にし、表示品質を向上させることが可能となるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を発光装置に適用した実施形態について添付図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は、本発明の第一の実施形態である発光装置に用いられる第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を示す図である。発光装置は、図２に示すように、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を後述する第一，第二の発光部１０，２０が向かい合うように重ね合わせてなるものである。
【００１２】
第一の有機ＥＬパネル１は、第一の支持基板１１と、第一電極１２と、第一の絶縁層１３と、第一の隔壁１４と、第一の機能層１５と、第二電極１６と、を有するものである。第一の有機ＥＬパネル１は、第一電極１２と第二電極１６との交差個所が第一の発光部（発光画素）１０となり、この第一の発光部１０はマトリクス状に複数配置されて発光領域を形成する。
【００１３】
第一の支持基板１１は、例えば透光性のガラス材料からなる矩形状の基板である。支持基板１１上には、第一電極１２，第一の絶縁層１３，第一の隔壁１４，第一の機能層１５及び第二電極１６が順に形成される。
【００１４】
第一電極１２は、支持基板１上にインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）やインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）あるいは酸化亜鉛（ＺｎＯ）等の透光性導電材料をスパッタリング法等の手段によって層状に形成してなり、フォトエッチング等の手段によって互いに略平行となるようにライン状に複数形成される。
【００１５】
第一の絶縁層１３は、例えばポリイミド系の電気絶縁性材料から構成され、第一電極１２と第二電極１６との間に位置するように形成され、第一電極１２を矩形状に露出させる開口部を有するものである。第一の絶縁層１３は、両電極１２，１６の短絡を防止するとともに、第一の発光部１０の輪郭を明確にするものである。
【００１６】
第一の隔壁１４は、例えばフェノール系の電気絶縁性材料からなり、第一の絶縁層１３上に形成される。第一の隔壁１４は、その断面が第一の絶縁層１３に対して逆テーパー形状等のオーバーハング形状となるようにフォトリソグラフィー法等の手段によって形成されるものである。また、第一の隔壁１４は、第一電極１２と直交する方向に等間隔にて複数形成される。第一の隔壁１４は、その上方から蒸着法やスパッタリング法等によって第一の機能層１５及び第二電極１６を形成する場合にオーバーハング形状によって第一の機能層１５及び第二電極１６が段切れを起こす構造を得るものである。
【００１７】
第一の機能層１５は、少なくとも正孔及び電子の再結合によって第一の光Ｌ１を発する第一の有機発光層を含む機能層である。なお、第一の機能層１５を多層構造とする場合には、例えば正孔注入層，正孔輸送層，前記第一の有機発光層，電子輸送層及び電子注入層が積層形成される。
【００１８】
第二電極１６は、第一の機能層１５上に例えばＩＴＯ等の透明導電材料を蒸着法等の手段によって薄膜状に形成してなる。第二電極１６は、複数のライン状に形成され、第二電極１６の各ラインは第一電極１２の各ラインと略直角に交わる（交差する）ように形成される。なお、第二電極１６を透明電極とするのは、第二の有機ＥＬパネル２からの第二の光をＬ２透過するためである。
【００１９】
第二の有機ＥＬパネル２は、第二の支持基板２１と、第三電極２２と、第二の絶縁層２３と、第二の隔壁２４と、第二の機能層２５と、第四電極２６と、を有するものである。第二の有機ＥＬパネル２は、第三電極２２と第四電極２６との交差個所が第二の発光部（発光画素）２０となり、この第二の発光部２０はマトリクス状に複数配置されて発光領域を形成する。
【００２０】
第二の支持基板２１は、例えば透光性のガラス材料からなる矩形状の基板である。支持基板２１上には、第三電極２２，第二の絶縁層２３，第二の隔壁２４，第二の機能層２５及び第四電極２６が順に形成される。
【００２１】
第三電極２２は、支持基板１上にアルミニウム（Ａｌ）等の低抵抗の導電材料をスパッタリング法等の手段によって層状に形成してなり、フォトエッチング等の手段によって互いに略平行となるようにライン状に複数形成される。第三電極２２は反射電極として機能するものである。なお、第三電極２２は、インジウム（Ｉｎ）及び銀（Ａｇ）や、ニッケル（Ｎｉ），クロム（Ｃｒ），コバルト（Ｃｏ），銅（Ａｕ），マグネシウム（Ｍｇ）及びリチウム（Ｌｉ）等の金属またはこれら金属の合金であってもよい。
【００２２】
第二の絶縁層２３は、例えばポリイミド系の電気絶縁性材料から構成され、第三電極２２と第四電極２６との間に位置するように形成され、第三電極２２を矩形状に露出させる開口部を有するものである。第二の絶縁層２３は、両電極２２，２６の短絡を防止するとともに、第二の発光部２０の輪郭を明確にするものである。
【００２３】
第二の隔壁２４は、例えばフェノール系の電気絶縁性材料からなり、第二の絶縁層２３上に形成される。第二の隔壁２４は、その断面が第二の絶縁層２３に対して逆テーパー形状等のオーバーハング形状となるようにフォトリソグラフィー法等の手段によって形成されるものである。また、第二の隔壁２４は、第一電極１２と直交する方向に等間隔にて複数形成される。第二の隔壁２４は、その上方から蒸着法やスパッタリング法等によって第二の機能層２５及び第四電極２６を形成する場合にオーバーハング形状によって第二の機能層２５及び第四電極２６が段切れを起こす構造を得るものである。
【００２４】
第二の機能層２５は、少なくとも正孔及び電子の再結合によって第一の光Ｌ１とは発光色の異なる第二の光Ｌ２を発する第二の有機発光層を含む機能層である。なお、第二の機能層２５を多層構造とする場合には、例えば正孔注入層，正孔輸送層，前記第二の有機発光層，電子輸送層及び電子注入層が積層形成される。
【００２５】
第四電極２６は、第二の機能層２５上に例えばＩＴＯ等の透明導電材料を蒸着法等の手段によって薄膜状に形成してなる。第四電極２６は、複数のライン状に形成され、第四電極２６の各ラインは第三電極２２の各ラインと略直角に交わる（交差する）ように形成される。なお、第四電極２６を透明電極とするのは、第二の機能層１５からの第二の光Ｌ２を透過するためである。
【００２６】
以上の各部によって第一，第二の有機ＥＬパネル１，２が構成されている。発光装置は、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を発光部１０，２０が向かい合うように重ね合わせてなるものであって、第一の有機ＥＬパネル１の第一の支持基板１１側から第一，第二の光Ｌ１，Ｌ２を取り出すものである。
【００２７】
また、発光装置は、光取り出し側に位置する第一の有機ＥＬパネル１に設けられる第一の発光部１０のドットサイズ（大きさ）ｓ１を、光取り出し側の対向方向に位置する第二の有機ＥＬパネル２に設けられる第二の発光部２０のドットサイズｓ２よりも小さくするものである。なお、ドットサイズは、各発光部１０，２０の一辺の長さで表される。
【００２８】
さらに、第一の発光部１０のドットピッチ（間隔）をｐ１とし、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２の重ね合わせ精度を±ｄとしたとき、下記式（１）及び（２）を満たすように各部を形成する。
ｓ１≦ｓ２−２ｄ  ・・・（１）
ｐ１≧ｓ２＋２ｄ  ・・・（２）
【００２９】
本願発明者らは、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を向かい合わせて重ね合わせることで第一，第二の発光部１０，２０を比較的近接させることができる発光装置においては、かかる式（１）及び（２）を満たすように各部を形成することで、発光色を均一にし、表示品質を向上させることが可能となることを見いだした。
【００３０】
図３は、本発明の第二の実施形態である発光装置を示す図である。なお、前述の第一の実施形態と同一あるいは相当個所には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３１】
発光装置は、図３に示すように、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を第二の支持基板２２を含んで垂直方向に重ね合わせてなるものであり、第一の有機ＥＬパネル１の支持基板１１側から第一，第二の光Ｌ１，Ｌ２を取り出すものである。なお、第二の実施形態においては、第三電極２２は透明電極となり、第四電極２６は反射電極となる。
【００３２】
また、発光装置は、光取り出し側に位置する第一の有機ＥＬパネル１に設けられる第一の発光部１０のドットサイズｓ１を、光取り出し側の対向方向に位置する第二の有機ＥＬパネル２に設けられる第二の発光部２０のドットサイズｓ２よりも小さくするものである。なお、ドットサイズは、各発光部１０，２０の一辺の長さで表される。
【００３３】
さらに、発光装置は、第一の発光部１０のドットピッチをｐ１とし、第一の支持基板１１の第一の機能層１５の形成側端面から第二の機能層２５の前記第二の有機発光層までの距離をＳとし、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２の重ね合わせ精度を±ｄとし、設定視野角度をθとしたとき、下記式（３）及び（４）を満たすように各部を形成するものである。なお、設定視野角度θとは、正面視を視野角度０°とした場合の発光装置が視認される最大視野角度として設定される視野角度を示している。
Ｓｔａｎθ−２ｄ＋ｓ１≦ｓ２  ・・・（３）
ｐ１≧ｓ２＋２ｄ  ・・・（４）
【００３４】
第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を順次重ね合わせる構成のように第一，第二の発光部１０，２０の距離が比較的大きくなる構成においては、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２の重ね合わせにズレが生じると、設定視野角度θまでの範囲で発光装置を視認した場合に第二の発光部２０が形成されない個所に利用者の視線が向けられることがある。その結果、視野角度によっては利用者に第一の光Ｌ１のみが視認されて混色による発光色が得られない場合がある。なお、第二の光Ｌ２のみが利用者に向けられる範囲には第一の絶縁層１３及び第一の隔壁１４が形成されるため、第二の光Ｌ２のみが利用者に視認されることはない。本願発明者らは、上述のように第一，第二の発光部１０，２０の距離が比較的大きくなる構成においては、かかる式（３）及び（４）を満たすように各部を形成することで、所定の視野角度から視認する場合であっても発光色を均一にし、表示品質を向上させることが可能となることを見いだした。
【００３５】
なお、第一，第二の実施形態においては、第一，第二の発光部１０，２０を重ねてなる発光装置の発光部はマトリクス状に複数配置される構成であるが、第一，第二の発光部は、セグメント型あるいは単一の発光部であってもよい。
【実施例１】
【００３６】
以下、さらに本発明の実施例について説明する。実施例１として、前述の第一の実施形態で示した発光装置を作製した。すなわち、ガラス材料からなる第一の支持基板１１上に、第一電極１２としてＩＴＯをスパッタリング法にて膜厚１４０ｎｍで形成した。その後、第一の支持基板１１上に第一の絶縁層１３，第一の隔壁１４，第一の機能層１５及び第二電極１６を順次積層形成して第一の有機ＥＬパネル１を作製した。第一の機能層１５としては青緑に発光する第一の発光層を真空蒸着法により形成した。第二電極１６としては真空蒸着法によりＩＴＯを膜厚７０ｎｍで形成した。また、ガラス材料からなる第二の支持基板２１上に、第三電極２２としてＡｌをスパッタリング法にて膜厚１５０ｎｍで形成した。その後、第二の支持基板２１上に第二の絶縁層２３，第二の隔壁２４，第二の機能層２５及び第四電極２６を順次積層形成して第二の有機ＥＬパネル２を作製した。第二の機能層２５としては橙色に発光する第二の有機発光層を真空蒸着法により形成した。第四電極２６としては真空蒸着法によりＩＴＯを膜厚７０ｎｍで形成した。次に、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を互いの発光部１０，２０が向かい合うように重ね合わせた。実施例１においては第一の機能層１５と第二の機能層２５との同時発光によって白色光が得られる。第一の有機ＥＬパネル１は、ドット数が３２×８０個、ドットピッチｐ１が０．５×０．５ｍｍ、ドットサイズｓ１が０．４５×０．４５ｍｍとなるように第一の発光部１０を形成した。また、第二の有機ＥＬパネル２は、ドット数が３２×８０個、ドットピッチｐ２が０．５×０．５ｍｍ、ドットサイズｓ２が０．４７×０．４７ｍｍとなるように第二の発光部２０を形成した。また、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２の重ね合わせ精度±ｄは、±１０μｍであり、第二電極１６と第四電極２６との間の距離は５０μｍである。なお、第二電極１６と第四電極２６との間が５０μｍ程度となるように第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を近接させることができれば、設定視野角θによって第一，第二の光Ｌ１，Ｌ２が重ならない範囲は存在しない。したがって、実施例１においては、
ｓ１＝０．４５ｍｍ
ｓ２−２ｄ＝０．４７−２×０．０１＝０．４５ｍｍ
０．４５ｍｍ＝０．４５ｍｍ
であって、式（１）ｓ１≦ｓ２−２ｄを満たし、
ｐ１＝０．５ｍｍ
ｓ２＋２ｄ＝０．４７＋２×０．０１＝０．４９ｍｍ
０．５ｍｍ＞０．４９ｍｍ
であって、式（２）ｐ１≧ｓ２＋２ｄを満たす。
なお、実施例１においては、第一の有機ＥＬパネル１の第一電極１２と第二の有機ＥＬパネル２の第三電極２２とは同様のサイズで形成し、第一の絶縁層１３と第二の絶縁層２３とを異なるサイズで形成することにより第一，第二の発光部１０，２０のドットサイズを異ならせている。
【００３７】
また、比較例１として、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を同様に、ドット数が３２×８０個、ドットピッチが０．５×０．５ｍｍ、ドットサイズが０．４７×０．４７ｍｍとなるように第一，第二の発光部を形成したほかは、実施例１と同様の条件で発光装置を作製した。
【００３８】
実施例１及び比較例１の評価結果を図４に示す。なお、評価方法としては、第一，第二の発光部が重ねて得られる発光装置の発光部のエッジの色度を測定し、また、目視により発光部に色ズレが生じているか否かを判定した。図４によれば、比較例１が色度測定及び目視判定において発光部のエッジで混色が得られずに色ズレが生じているのに対し、実施例１においては発光部の全ての発光領域で混色による白色発光を得ることができた。したがって、本発明により発光色を均一にし、表示品質を向上させることが可能であることは図４からも明らかである。
【００３９】
なお、前述の第一の実施形態においては、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２に設けらる前記第一，第二の有機発光層は１層のみであったが、第一，第二の有機発光層の少なくとも何れかを複数の有機発光層の積層とする有機ＥＬパネルを有する発光装置であっても、本発明の効果を得ることができる。
【実施例２】
【００４０】
さらに、実施例２として、前述の第二の実施形態で示した発光装置を作製した。すなわち、ガラス材料からなる第一の支持基板１１上に、第一電極１２としてＩＴＯをスパッタリング法にて膜厚１４０ｎｍで形成した。その後、第一の支持基板１１上に第一の絶縁層１３，第一の隔壁１４，第一の機能層１５及び第二電極１６を順次積層形成した。その後、第二電極１６上層にプラズマＣＶＤにて二酸化シリコン（ＳｉＯ↓２）を１００ｎｍ、窒化膜を２０ｎｍ製膜し、さらに透過率が９５％以上のエポキシ系ＵＶ効果樹脂で固体型封止を実施して第一の有機ＥＬパネル１を作製した。第一の機能層１５としては青緑に発光する第一の発光層を真空蒸着法により形成した。第二電極１６としては真空蒸着法によりＩＴＯを膜厚７０ｎｍで形成した。また、ガラス材料からなる第二の支持基板２１上に、第三電極２２としてＩＴＯをスパッタリング法にて膜厚１４０ｎｍで形成した。その後、第二の支持基板２１上に第二の絶縁層２３，第二の隔壁２４，第２の機能層２５及び第四電極２６を順次積層形成した。その後、第四電極２６上層にプラズマＣＶＤにて二酸化シリコン（ＳｉＯ↓２）を１００ｎｍ、窒化膜を２０ｎｍ製膜し、さらに透過率が９５％以上のエポキシ系ＵＶ効果樹脂で固体型封止を実施して第二の有機ＥＬパネル２を作製した。第二の機能層２５としては橙色に発光する第二の有機発光層を真空蒸着法により形成した。第四電極２６としては真空蒸着法によりＡｌを膜厚７０ｎｍで形成した。次に、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２を第二の支持基板２１が中間に位置するように重ね合わせ、第一の支持基板１１側から３６５ｎｍのＵＶ光を１６２０ｍＪの強度にて１５秒照射し、両者を固定した。実施例２においては第一の機能層１５と第二の機能層２５との同時発光によって白色光が得られる。第一の有機ＥＬパネル１は、ドットピッチｐ１が５８×５８ｍｍ、ドットサイズｓ１が５０×５０ｍｍとなるように単一の第一の発光部１０を形成した。また、第二の有機ＥＬパネル２は、ドットピッチｐ２が５８×５８ｍｍ、ドットサイズｓ２が５３×５３ｍｍとなるように第二の発光部１０を形成した。また、実施例２における第一の支持基板１１から前記第二の有機発光層までの距離Ｓは、第二の支持基板２１を含んで最大０．５ｍｍであり、第一，第二の有機ＥＬパネル１，２の重ね合わせ精度±ｄは、±５０μｍである。また、設定視野角θは８０°である。したがって、実施例２においては、
ｓ１＝５０ｍｍ
ｓ２＝５３ｍｍ
Ｓｔａｎθ−２ｄ＋ｓ１＝２．８−２×０．０５＋５０＝５２．７ｍｍ
５２．７ｍｍ＜５３ｍｍ
であって、式（３）Ｓｔａｎθ−２ｄ＋ｓ１≦ｓ２
を満たし、
ｐ１＝５８ｍｍ
ｓ２＋２ｄ＝５３＋２×０．０５＝５３．１ｍｍ
５８ｍｍ＞５３．１ｍｍ
であって、式（４）ｐ１≧ｓ２＋２ｄを満たす。
なお、実施例２においては、第一の有機ＥＬパネル１の第一電極１２と第二の有機ＥＬパネル２の第三電極２２とは同様のサイズで形成し、第一の絶縁層１３と第二の絶縁層２３とを異なるサイズで形成することにより第一，第二の発光部１０，２０のドットサイズを異ならせている。
【００４１】
かかる実施例２を前述の実施例１及び比較例１と同様に評価したが、実施例２においても実施例１と同様に発光部の全ての発光領域で混色による白色発光を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第一の実施形態である発光装置の第一，第二の有機ＥＬパネルを示す図。
【図２】同上発光装置を示す要部断面図。
【図３】本発明の第二の実施形態である発光装置を示す要部断面図。
【図４】本発明の実施例１及び比較例１の評価結果を示す図。
【符号の説明】
【００４３】
１  第一の有機ＥＬパネル
２  第二の有機ＥＬパネル
１０  第一の発光部
１１  第一の支持基板
１２  第一電極
１３  第一の絶縁層
１４  第一の隔壁
１５  第一の機能層
１６  第二電極
２０  第二の発光部
２１  第二の支持基板
２２  第三電極
２３  第二の絶縁層
２４  第二の隔壁
２５  第二の機能層
２６  第四電極
【図１】
2010010092.tif 000003
【図２】
2010010092.tif 000004
【図３】
2010010092.tif 000005
【図４】
2010010092.tif 000006