(57)【要約】【課題】発光光が点光源であると、導光板の光路を長くして光の拡散を多くする必要がある。従って導光板の面積を小さくすることができず、バックライトの輝度を調節することができる表示画像の範囲を小さくすることができない。【解決手段】面状の発光領域を有する発光素子３００を開口部ＫＢ毎に平面的な重なり領域が最も大きくなるように対向して配置することによって、発光素子の発光光を、それぞれの開口部ＫＢの第２の端面２２０において反射させ、第１の端面２１０のＹ方向全域において連続する光として入射させることができる。この結果、導光領域の第１の端面２１０からの長さが短くても照明光を均一光にすることで可能となる。また、開口部ＫＢ毎に配置した発光素子３００の発光光によって、Ｙ方向が面領域とほぼ同じ長さＷで、Ｘ方向が所定の間隔Ｌを有する領域を、一つの照明領域として表示領域ＨＲを照明することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向を有した発光部を構成する複数の発光素子と、
前記発光素子からの光を照明光として射出する第１主面と該第１主面と対向する第２主面とを有し、前記複数の発光素子に対応した複数の導光領域を有する導光板と、
を備えた照明装置であって、
前記複数の発光素子は、前記導光板の前記第２主面側において該導光板と平面的に重なる位置に配列されており、
前記導光板の前記第２主面側には、前記複数の発光素子のそれぞれに対応して、
前記発光素子からの光が入射され、前記第１主面又は前記第２主面と略垂直な第１の端面と、
前記第１の端面と隣り合って配置され、該第１の端面に傾斜して対向するとともに、前記発光素子からの光を前記第１の端面に向けて反射させる反射面を備えた第２の端面と、
が設けられており、
前記第１の端面及び前記第２の端面は、前記発光素子の前記長手方向に沿って延在しているとともに、前記発光素子の前記発光部と前記第２の端面とが平面的に重ねて配置されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
請求項１に記載の照明装置であって、
前記第２の端面は、前記発光素子の前記発光部に対して傾斜した状態で対向して配置されていることを特徴とする照明装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の照明装置であって、
前記導光板の前記第２主面には、前記第１の端面と前記第２の端面によって開口部が構成されており、該開口部は、前記発光素子の前記発光部の前記長手方向の長さと、これと交差した前記発光部の短手方向の幅と、に沿って設けられていることを特徴とする照明装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記複数の発光素子は、前記発光部の中心が平面的に前記開口部の略中心に位置するようにそれぞれ対向して配置されていることを特徴とする照明装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記開口部は前記長手方向において、当該開口部が連続するように隣り合って形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記開口部は前記長手方向において、当該開口部が隣り合うことなく前記短手方向にズレて形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記第２主面には、前記発光素子からの光を反射する反射層が形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記開口部において、前記第１の端面と前記第２の端面とが隣り合う部分には、前記導光板の前記第１主面に、前記隣接する部分を覆う遮光手段が形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記発光素子は、一対の電極間に挟まれた少なくとも発光層を含む薄膜機能層が基板上に形成され、前記一対の電極間に電流を流すことによって発光する素子であることを特徴とする照明装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の照明装置であって、
前記発光部は、前記短手方向の幅が、前記開口部の前記短手方向の幅を越えない長さであり、
前記開口部と平面的に重なる前記基板上の領域であって、少なくとも前記発光部を除く領域に、前記発光素子からの光を反射する反射膜が形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の照明装置であって、
前記複数の発光素子は、一枚の前記基板上に形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記発光素子は、前記長手方向が略同じ長さを有し、前記短手方向が複数の前記発光部を形成するように分割され、当該分割された複数の発光部は、互いに異なる色を発光する素子であることを特徴とする照明装置。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記発光素子は、有機ＥＬ素子であることを特徴とする照明装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の照明装置であって、
前記有機ＥＬ素子は前記基板側と反対側に発光光を射出するトップエミッション型であることを特徴とする照明装置。
【請求項１５】
請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の照明装置であって、
前記導光板は、前記導光領域を基準として分割された複数の導光板で構成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の照明装置であって、
前記発光素子を覆う保護部材を有し、
前記保護部材に、分割された前記導光板と前記発光素子との平面的な位置関係を特定する位置決め手段が形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項１７】
照明光を液晶によって光変調して画像を表示する表示領域を有する液晶表示装置であって、
前記表示領域に対向して配置され、前記照明光を射出する照明装置として、請求項１ないし１６のいずれか一項に記載の照明装置を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、およびこの照明装置を備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液晶表示装置における表示画像のコントラストを向上させる手法として、表示画像の輝度分布に応じて、照明装置であるバックライトの輝度を調節する方法（これを「ローカルディミング」とも称す）が用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、バックライトの照明領域が複数の導光板ブロックに分割され、各導光板ブロックに配置されたＬＥＤ（発光ダイオード）の輝度を調節することによって、各導光板ブロックの輝度を調節する技術が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９３３３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された技術では、ＬＥＤの発光光が点光源であることから、ＬＥＤの発光光を導光板によって均一な照明光にするためには、光路を長くして光の拡散を多くする必要がある。このために、導光板の面積を小さくすることができず、各導光板ブロックの大きさが制約されてしまう。従って、バックライトの輝度を調節することができる表示画像の範囲を小さくすることができず、この結果、表示領域の輝度を細かい範囲で調節することができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］長手方向を有した発光部を構成する複数の発光素子と、前記発光素子からの光を照明光として射出する第１主面と該第１主面と対向する第２主面とを有し、前記複数の発光素子に対応した複数の導光領域を有する導光板と、を備えた照明装置であって、前記複数の発光素子は、前記導光板の前記第２主面側において該導光板と平面的に重なる位置に配列されており、前記導光板の前記第２主面側には、前記複数の発光素子のそれぞれに対応して、前記発光素子からの光が入射され、前記第１主面又は前記第２主面と略垂直な第１の端面と、前記第１の端面と隣り合って配置され、該第１の端面に傾斜して対向するとともに、前記発光素子からの光を前記第１の端面に向けて反射させる反射面を備えた第２の端面と、が設けられており、前記第１の端面及び前記第２の端面は、前記発光素子の前記長手方向に沿って延在しているとともに、前記発光素子の前記発光部と前記第２の端面とが平面的に重ねて配置されていることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、長手方向の発光部を有する発光素子からの光を第２の端面において反射させ、第１の端面に入射させることができる。この結果、導光領域の第１の端面からの長さが短くても照明光を均一光にすることで可能となる。
【０００９】
［適用例２］上記照明装置であって、前記第２の端面は、前記発光素子の前記発光部に対して傾斜した状態で対向して配置されていることを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、発光素子からの光の向きを第２の端面によって変更し、第１の端面に入射させることができるので、発光素子からの光を効果的に第１の端面に入射させることができる。
【００１１】
［適用例３］上記照明装置であって、前記導光板の前記第２主面には、前記第１の端面と前記第２の端面によって開口部が構成されており、該開口部は、前記発光素子の前記発光部の前記長手方向の長さと、これと交差した前記発光部の短手方向の幅と、に沿って設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、発光部に対応して開口部が設けられるので、発光素子からの光を開口部内に取り込むことができる。
【００１３】
［適用例４］上記照明装置であって、前記複数の発光素子は、前記発光部の中心が平面的に前記開口部の略中心に位置するようにそれぞれ対向して配置されていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、開口部の中心と発光部の中心とを一致させることができるので、第２の端面で反射する発光素子からの光を効果的に第１の端面に入射させることができる。
【００１５】
［適用例５］上記照明装置であって、前記開口部は前記長手方向において、当該開口部が連続するように隣り合って形成されていることを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、発光部の長手方向において、開口部が連続して形成されるので、開口部の形成が容易になる。また、開口部に対向配置される発光素子が、長手方向に連続して並ぶことになるので、発光素子の形成を長手方向毎に纏めて形成することが可能となる。この結果、発光素子の形成が容易になる。
【００１７】
［適用例６］上記照明装置であって、前記開口部は前記長手方向において、当該開口部が隣り合うことなく前記短手方向にズレて形成されていることを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、発光部の長手方向に発光素子が並ばないので、発光素子同士の長手方向における干渉が抑制される。従って、長手方向における発光領域を、少なくとも開口部と同じ長さまで容易に形成することができる。従って、各導光領域において表示領域を均一に照明することができる。
【００１９】
［適用例７］上記照明装置であって、前記第２主面には、前記発光素子からの光を反射する反射層が形成されていることを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、導光板の第２主面から漏れた発光素子からの光を反射して導光板に戻すことができるので、表示領域の照明光の損失を抑制することができる。
【００２１】
［適用例８］上記照明装置であって、前記開口部において、前記第１の端面と前記第２の端面とが隣り合う部分には、前記導光板の前記第１主面に、前記隣接する部分を覆う遮光手段が形成されていることを特徴とする。
【００２２】
第１の端面と第２の端面とが隣接する部分は、発光素子が近いため隣接部分の形状に起因して、導光板の第１主面から射出される照明光の輝度が高くなる場合がある。このような場合は、表示領域を均一に照明することができなくなる。そこで、この構成によれば、遮光手段によって導光板の隣接部における照明光を遮蔽できるので、表示領域を均一に照明することが容易になる。
【００２３】
［適用例９］上記照明装置であって、前記発光素子は、一対の電極間に挟まれた少なくとも発光層を含む薄膜機能層が基板上に形成され、前記一対の電極間に電流を流すことによって発光する素子であることを特徴とする。
【００２４】
この構成によれば、薄型の発光素子を形成することが可能である。従って、導光板の開口部に発光素子が対向配置されても、発光素子と導光板とのトータル厚さを薄く形成することができる。また、流す電流によって各発光素子の発光を制御することができるので、表示領域を単位導光領域毎に個別に照明することができる。
【００２５】
［適用例１０］上記照明装置であって、前記発光部は、前記短手方向の幅が、前記開口部の前記短手方向の幅を越えない長さであり、前記開口部と平面的に重なる前記基板上の領域であって、少なくとも前記発光部を除く領域に、前記発光素子からの光を反射する反射膜が形成されていることを特徴とする。
【００２６】
この構成によれば、発光素子からの光のうち、第１の端面に入射せず、開口部に戻ってくる光を、反射膜によって反射して導光板の第１の端面に入射させることが期待できる。この結果、表示領域の照明光の損失を抑制することができる。
【００２７】
［適用例１１］上記照明装置であって、前記複数の発光素子は、一枚の前記基板上に形成されていることを特徴とする。
【００２８】
この構成によれば、複数の発光素子を一枚の基板に一度に形成することができる。従って、開口部に対する発光素子の位置を一つずつ調節して配置する必要がない。
【００２９】
［適用例１２］上記照明装置であって、前記発光素子は、前記長手方向が略同じ長さを有し、前記短手方向が複数の前記発光部を形成するように分割され、当該分割された複数の発光部は、互いに異なる色を発光する素子であることを特徴とする。
【００３０】
この構成によれば、異なる色の発光光を混合することによって、所望する色の照明光を得ることができる。また、各色の発光光をそれぞれ個別に発光すれば、フィールドシーケンシャル表示においてローカルディミングできる照明装置を提供することができる。
【００３１】
［適用例１３］上記照明装置であって、前記発光素子は、有機ＥＬ素子であることを特徴とする。
【００３２】
この構成によれば、有機ＥＬ素子は、連続する面状の発光領域が薄膜機能層で形成できる発光素子である。従って、発光素子を有機ＥＬ素子とすれば、薄型の照明装置を提供することが可能である。
【００３３】
［適用例１４］上記照明装置であって、前記有機ＥＬ素子は前記基板側と反対側に発光光を射出するトップエミッション型であることを特徴とする。
【００３４】
この構成によれば、発光素子と開口部（導光板）との距離が短くできるので、発光光から第１の端面までの光路が短くなる。この結果、表示領域を照明する照明光の損失を抑制することができる。
【００３５】
［適用例１５］上記照明装置であって、前記導光板は、前記導光領域を基準として分割された複数の導光板で構成されていることを特徴とする。
【００３６】
この構成によれば、長手方向あるいは短手方向において導光領域間に端面が形成されるので、互いに相手側の導光が混じる確率が低くなる。また、導光板の数の増減によって照明領域を調節することができるので、種々の大きさの表示領域に容易に対応できる導光板を形成することが可能となる。
【００３７】
［適用例１６］上記照明装置であって、前記発光素子を覆う保護部材を有し、前記保護部材に、分割された前記導光板と前記発光素子との平面的な位置関係を特定する位置決め手段が形成されていることを特徴とする。
【００３８】
この構成によれば、単位導光板の位置と発光素子の位置ズレが抑制される。
【００３９】
［適用例１７］照明光を液晶によって光変調して画像を表示する表示領域を有する液晶表示装置であって、前記表示領域に対向して配置され、前記照明光を射出する照明装置として、上記照明装置を備えたことを特徴とする。
【００４０】
このような構成を有する液晶表示装置によれば、表示領域を細かく区分し、区分された表示領域毎に個別に均一な照明を行うことができる。従って、表示する画像に応じて細かい表示領域毎に照明光の輝度を調節するローカルディミングを行うことができる液晶表示装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
本発明を実施形態により説明する。図１は、本発明の一実施形態としての液晶表示装置１００について、その概略構成を示した構成図である。液晶表示装置１００は、図示しない画素毎に、画像データに基づいて透過光を光変調して画像等を表示する矩形の表示領域ＨＲを有する液晶パネル１０と、この表示領域ＨＲに対して、表示の視認面側と反対の裏面側（図では下側）から照明光を照明する照明装置５０とを備えている。
【００４２】
なお、本実施形態では、説明を容易にするために、表示領域ＨＲの長手方向をＸ方向とし、これに交差する他方向をＹ方向とする。また、図１を含め以降の説明において用いる図面は、説明の都合上誇張して図示している場合もあり、必ずしも実際の寸法を示すものでないことは勿論である。
【００４３】
照明装置５０は、導光板２０と発光素子基板３０とが図示しない保持部材によって重ね合わされた構成を有している。そして、図１に示したように、表示領域ＨＲとほぼ同じ大きさであって表示領域ＨＲに対して照明光を射出する領域と、この領域から更にＸ方向に少し延びた領域を有している。導光板２０の表示領域ＨＲと対向する表面部分からは、液晶パネル１０が行う光変調処理の対象となる照明光を射出する。本実施形態は、照明装置５０を工夫し、表示領域ＨＲを細かく区分して個別に照明することを可能としたものである。
【００４４】
液晶パネル１０は、画素毎に透過光を光変調して表示領域ＨＲに画像を表示するものであれば、どのような表示方式の液晶パネル（例えば、ＴＮ（Twisted Nematic）方式、ＶＡ（Vertical Alignment）方式などの縦電界方式や、ＦＦＳ（Fringe-Field Switching）方式、ＩＰＳ（ＩＰＳは（株）日立ディスプレイズの登録商標）（（In-Plane Switching）方式などの横電界方式のパネル）であっても用いることができる。これらの表示方式を有する液晶パネルの構成については既に周知であるので、液晶パネル１０については、ここでは説明を省略する。
【００４５】
次に、本実施形態の照明装置５０について、詳しく説明する。図２は、照明光の射出面側から見た照明装置５０の平面図を上側に、照明装置５０の平面図におけるＡ−Ａ断面を下側に、それぞれ示した模式図である。
【００４６】
導光板２０は、表示領域ＨＲと対向する第１の平面（請求項記載の第１主面に相当）２１と、これと略平行な反対側の第２の平面（請求項記載の第２主面に相当）２２とによって所定の厚さＬｄを有する略平板形状を呈している。そして、この第１の平面２１（もしくは第２の平面２２）に対して略垂直な第１の端面２１０と、この第１の端面２１０と一辺が共有するように隣接し第１の端面２１０に対して傾斜角が約４５度の面を有する第２の端面２２０とが形成されている。なお、第２の端面２２０には、後述するが、光を反射する反射シートが貼付されている。
【００４７】
この結果、図示するように、第１の端面２１０と第２の端面２２０とによって、Ｘ方向における断面が三角形で、第２の平面２２において、Ｙ方向について長さＷを有し、Ｘ方向の長さＬｋを有する矩形の開口部ＫＢ（図中破線で示した領域部分）が形成される。そして、本実施形態では、開口部ＫＢは、図２に示したように、Ｙ方向に開口部が４つ連続するように形成されている。また、開口部ＫＢは、Ｘ方向について長さＬを所定の間隔として形成されている。本実施形態では、導光板２０は、透明樹脂材料（例えばアクリル樹脂）からなる平板をフライス盤などによって切削加工したり、透明樹脂材料（例えばアクリル樹脂）を成型加工したりして形成するものとする。このような加工によって形成する場合、Ｙ方向において、開口部ＫＢを連続して形成するので、開口状態がＹ方向に連続することになり、開口部ＫＢの形成が容易になる。
【００４８】
一方、発光素子基板３０は、導光板２０とほぼ同じ大きさを有し、樹脂やセラミックあるいはガラス材料からなる略平板状の基板３１において、導光板２０と対向する基板面側に発光素子３００（図中、網掛け部分）が複数形成されたものである。発光素子３００は、本実施形態では、Ｙ方向が長手方向となる略矩形の発光領域を有し、Ｙ方向に互いに隣接する４つの発光素子３００が、それぞれ個別に発光できる間隔を隣接部に確保しつつ、Ｙ方向において所定の間隔で一列に配置されている。従って、発光素子３００をＹ方向毎に纏めて形成することが可能となる。この結果、発光素子３００の形成が容易になる。なお、本実施形態において、Ｙ方向が請求項記載の長手方向に相当する。
【００４９】
また、各発光素子３００は、開口部ＫＢとの平面的な重なりが最大となるように、開口部ＫＢの形成位置に合わせて配置されている。ちなみに、本実施形態では、Ｙ方向について、各発光素子３００の中心が開口部ＫＢの中心と一致するように配置されている。こうすることで、開口部の中心と発光領域の中心とを一致させることができるので、後述するように、第２の端面で反射する発光光を効果的に第１の端面に入射させることができる。また、本実施形態では発光素子３００のＸ方向の幅は、開口部ＫＢのＸ方向の長さＬｋよりも小さいこととしているため、Ｘ方向についても、各発光素子３００の中心が開口部ＫＢの中心と一致するように配置されている。
【００５０】
次に、このように構成された導光板２０と発光素子基板３０とによって、表示領域ＨＲに対して照明光を射出する導光板２０の照明領域は、それぞれの発光素子３００毎の導光領域つまり単位導光領域に分割構成される。これについて、図３を用いて説明する。図３（ａ）は、図２において一点鎖線の楕円で示した部分の拡大図である。また、図３（ｂ）は、単位導光領域を説明するための導光板２０の部分斜視図である。
【００５１】
図３（ａ）に示すように、発光素子３００は、本実施形態では白色光を発光する有機ＥＬ素子である。すなわち、陽極３３０と陰極３７０との間に狭時された有機ＥＬ素子３４０に、陽極３３０と陰極３７０とを介して電流を流すことによって発光させる素子である。有機ＥＬ素子３４０は、エッチング等によって形成された絶縁有機材料（例えばアクリル樹脂やポリイミド樹脂）からなる隔壁３５０によって区画され、Ｙ方向およびＸ方向に所定の長さを有する面領域を形成している。従って、有機ＥＬ素子３４０は、面領域を発光領域として有する発光素子３００となる。
【００５２】
本実施形態では、有機ＥＬ素子３４０は、正孔注入層および発光層から構成されている。正孔注入層は、ＰＥＤＯＴ（ポリエチレンジオキシチオフェン）／ＰＳＳ（ポリスチレンスルフォン酸）膜である。発光層は、白色を示す蛍光材料膜である。なお、本実施形態では、少なくとも、それぞれの面領域に有機発光材料を含む機能液を吐出して塗布するインクジェット方式によって発光層を形成するものとする。従って、発光層は、白色を示す蛍光材料を溶質とした機能液を、各面領域に所定量吐出し、以降真空乾燥および窒素雰囲気中での熱処理を行って、所定の厚さの膜を形成したものである。インクジェット方式によれば、基板３１において、開口部ＫＢに対応する場所に選択的に有機ＥＬ素子を形成できるので、有機発光材料などの使用量を削減できる効果を奏する。
【００５３】
もとより、インクジェット方式に限るものでないことは勿論である。例えば、白色発光する蛍光材料をインクジェット方式で塗布することが困難な場合は、蒸着による薄膜成膜とフォトリソグラフィによるエッチングによって、正孔注入層および発光層を形成するようにしてもよい。
【００５４】
また、本実施形態の有機ＥＬ素子３４０は、基板３１と反対側に発光光を射出するトップエミッション型である。従って、例えばＩＴＯ（酸化インジウムスズ）のように光透過性のある材料で形成された陽極３３０の基板３１側には、絶縁層３２０を挟んでアルミニウムなどによって反射層３１０が形成されている。反射層３１０は、通常のトップエミッション型では、陽極３３０が反射層３１０と兼用する構成も存在するように、発光光の領域となる陽極３３０とおおよそ同じ大きさで形成されるが、本実施形態では、陽極３３０と平面的に重なる領域を越えて、少なくとも開口部ＫＢのＸ方向の幅領域と平面的に重なる領域まで形成する。こうすることによって、後述するように、発光光を導光板２０に入射させる確率が高くなる。
【００５５】
陽極３３０としては、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）のように光透過性のある材料に限らず、クロムなどの非光透過性の材料であっても使用可能である。また、陰極は光透過性を有する材料で形成されている。もとより、金属材料であっても光が透過する程度に薄く形成されたものであれば陰極材料として使用できる。本実施形態では、陰極は電子注入層を兼ねており、例えば、Ｃａ（カルシウム）を蒸着して形成したものである。なお、薄く成膜されたＣａの電気抵抗を下げるためにＣａの上にＩＴＯを成膜しても良い。
【００５６】
さらに、発光素子基板３０には、有機ＥＬ素子３４０の劣化を抑制するために、陰極３７０を覆うように封止膜３８０が形成されている。従って、導光板２０と発光素子基板３０とは、封止膜３８０が破損しない最小の隙間を形成して重ね合わされている。なお、封止膜３８０に替えて、例えば０．１ｍｍ程度の厚さの封止シートで陰極３７０を覆うようにしてもよい。
【００５７】
さて、発光素子３００からの発光光は、白抜き矢印で示したように、開口部ＫＢに射出した後、第２の端面２２０に接着剤等によって貼り付けられた反射シート２２１によって反射される。このとき、発光素子３００の発光光の主たる光軸は、導光板２０に対して垂直な方向であるので、第２の端面２２０が第１の端面２１０に対して約４５度傾斜していることから、反射した発光光は第１の端面２１０に効果的に入射するのである。また、反射した発光光のうち、発光素子３００側に戻る光については、反射層３１０によって開口部ＫＢ側に反射されるため、発光光を導光板２０に入射させる確率が高くなるのである。
【００５８】
入射した発光光は、導光板２０の第２の平面において加工形成された図示しない光拡散手段によって、さらには、必要に応じて第２の平面に接着剤などによって貼り付けられた反射シート（または拡散シート）２２２によって、第１の平面２１側に導光され、図示するように第１の平面２１から、表示領域ＨＲ（不図示）に対して照明光を射出する。また、第１の端面２１０から入射した発光光は、１つ隣りの開口部ＫＢにおける第２の端面２２０、および、第２の端面２２０の端部から第１の平面２１までの導光板２０の残り厚さＨの部分によって光路が制約され、Ｘ方向に隣接する導光板２０への発光光の入射が抑制される。
【００５９】
なお、図３（ａ）の説明から解るように、表示領域ＨＲを照明しない、つまり表示領域ＨＲと平面的に重なる領域を有しない単位導光領域については、発光素子３００の発光光を反射するための第２の端面２２０が形成される最小領域を有すればよいことになる。従って、本実施形態では、このように第２の端面２２０（および反射シート２２１）が形成された単位導光領域はダミー単位導光領域ＤＤ（図２参照）である。
【００６０】
ところで、本実施形態では、上述するように、発光素子３００の発光領域は面領域であり、単位導光領域の第１の端面２１０において、ほぼＹ方向全域に渡って連続する帯状の発光光が入射する。従って、導光板内における光路長、すなわち長さＬが短くても、単位導光領域から均一な照射光を射出することができるのである。
【００６１】
次に、それぞれの単位導光領域において、表示領域ＨＲを個別に照明する方法、つまりローカルディミングについて、図４および図５を用いて説明する。図４は、発光素子基板３０において、各発光素子３００のうち陽極３３０を示し、この陽極３３０への配線の様子を示すブロック図である。また、図５は、表示画像に応じたローカルディミングの一例を示す説明図である。
【００６２】
図４に示したように、各陽極３３０が個別に有機ＥＬ素子駆動回路と電気的な接続を行うように、基板３１上に配線部分が形成されている。また、各陽極３３０との間で電流を流すための陰極３７０は、本実施形態では図中二点鎖線で示したように、総ての陽極３３０と短絡することなく平面的に重なる共通電極として形成され、同じく有機ＥＬ素子駆動回路と電気的な接続を行うように、基板３１上に配線部分が形成されている。
【００６３】
有機ＥＬ素子駆動回路は、画像データからフレーム内の輝度分布を検出する輝度分布検出回路の検出結果に応じて、各陽極３３０と陰極３７０との間に、発光素子３００（不図示）の発光光量に応じた電流を印加する機能を有する。具体的には、輝度分布検出回路が表示領域ＨＲに表示する画像データから各単位導光領域に相当する表示領域の平均輝度データを検出する。そして、検出した平均輝度データに応じて、有機ＥＬ素子駆動回路は、例えば、図中ハッチングで示した単位導光領域から射出される照明光を、対応する陽極３３０と陰極３７０との間に流れる電流に応じて制御する。なお、有機ＥＬ素子駆動回路および輝度分布検出回路は、液晶表示装置１００と一体、もしくは別体で備えられている。
【００６４】
このように、各陽極３３０と陰極３７０との間に流れる電流を制御して照明輝度を制御する一例を、図５を用いて説明する。図５は、画像データが暗い夜空に浮かぶ明るい月の画像である場合を示したものである。なお、図５上側には導光板２０を、図面下側には発光素子基板３０をそれぞれ示した。なお、一点鎖線で区画した各領域は単位導光領域であることを示している。
【００６５】
この場合、一例として、表示領域ＨＲにおいて存在する月の画像が平面的に重なる単位導光領域については、明るい月の画像を表示するため、対応する発光素子３００ａの発光輝度を最も明るくする。そして、月の画像が平面的に重なる単位導光領域と隣り合う単位導光領域については、月の明るさで少し明るくなった夜空の画像であるので、対応する発光素子３００ｂの発光輝度を中間の明るさにする。そして、他の単位導光領域については、暗い夜空の画像部分であることから、対応する発光素子３００ｃの発光輝度を最も暗くするのである。この結果、明るい画像が表示されている表示領域ＨＲを個別に明るく照明する一方、暗い画像が表示されている表示領域ＨＲを個別に暗く照明することができる。
【００６６】
以上、本実施形態の液晶表示装置１００によれば、分割された表示範囲毎に、明るい部分はより明るく、暗い部分はより暗く表示できる液晶表示装置１００を提供することが可能となる。また、発光素子３００を、各機能層が薄膜で形成される有機ＥＬ素子３４０としたため、薄型の発光素子３００を形成することが可能である。従って、導光板２０の開口部ＫＢに発光素子３００が対向配置されても、発光素子３００と導光板２０とのトータル厚さを薄く形成することができる。
【００６７】
また有機ＥＬ素子３４０は前記基板側と反対側に発光光を射出するトップエミッション型であるので、発光素子と開口部ＫＢ（導光板２０）との距離を短くすることができ、発光光から第１の端面までの光路が短くなる。この結果、第１の端面から入射しない発光光が抑制されることが期待でき、ひいては表示領域の照明光の損失を抑制することができる。また、複数の発光素子３００を、一枚の基板３１上に形成するようにしたので、発光素子３００の配置位置を開口部ＫＢの位置に合わせて一つずつ調節する必要がない。
【００６８】
さらに、発光素子３００を面領域が発光する素子とし、第１の端面の長手方向に連続して発光光が入射されるように構成したので、第１の端面からの導光長さが短くても照明光を均一光にすることが可能となる。従って、導光長が短い単位導光領域によって、表示領域を細かく区分して個別に照明することが可能となる。従って、本実施形態では、表示領域ＨＲを照明する照明領域は、Ｘ方向に４つ、Ｙ方向に４つの計１６の単位導光領域に分割されているものとしたが、略均一な照明光が得られる範囲において単位導光領域を増加して分割できることは言うまでもない。
【００６９】
以上、本発明について、実施形態を用いて説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施し得ることは勿論である。以下変形例を挙げて説明する。
【００７０】
（第１変形例）
上記実施形態では、発光素子３００は、形成された面発光領域から白色光を発光するものとしたが、これに限らず混合した光が白色光を呈するＲ（赤）光、Ｇ（緑）光、Ｂ（青）光を、それぞれ発光する３つの面発光領域を有する発光素子であることとしてもよい。例えば、白色発光する蛍光材料をインクジェット方式で塗布することが困難であっても、Ｒ光、Ｇ光、Ｂ光を発光する蛍光材料をインクジェット方式で塗布することが可能である場合、本変形例は有効である。本変形例を、図６を用いて説明する。
【００７１】
図６（ａ）は、白色光を発光する発光素子３００の面領域を、それぞれＲ光、Ｇ光、Ｂ光を発光する３つの面領域に分割した発光素子３００ｓを示す平面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００７２】
面領域は、図６（ａ）に示したようにＹ方向に沿って３つに分割する。このように分割することで、第１の端面２１０（図３参照）のＹ方向において、Ｒ光、Ｇ光、Ｂ光の各発光光は連続光の状態で入射するようになる。従って、上記実施形態と同様に、単位導光領域の導光長さを短く抑制することができる。
【００７３】
Ｒ光、Ｇ光、Ｂ光を発光する発光素子３００ｓの構成の一例を図６（ｂ）を用いて説明する。発光素子３００ｓは図示したように、隔壁３５０によって区画された３つの面領域を有している。そして各面領域には、それぞれの色を発光可能な有機ＥＬ素子が形成されている。すなわち、有機ＥＬ素子は、図示するように、陽極３３０と陰極３７０との間に、正孔注入層３４１と各色を発光するＲ発光層３４５、Ｇ発光層３４６、Ｂ発光層３４７とが、それぞれの面領域に形成されたものである。従って、各面領域は、形成される発光層に依存して所定の明るさと発光色を発光する発光素子３００ｓとなる。
【００７４】
なお、本変形例の発光素子３００ｓでは、隔壁３５０の下には無機絶縁膜３６０が形成されている。無機絶縁膜３６０は、隔壁３５０で区画された面領域の外周に沿って所定幅が面領域内に露出するように形成されている。これは、正孔注入層３４１や発光層３４５〜３４７を形成する機能液との親液性を高め、正孔注入層３４１や発光層３４５〜３４７が隔壁３５０近傍まで形成されることによって、陽極３３０と陰極３７０との間の短絡を防止するようにするためである。もとより、正孔注入層３４１や発光層３４５〜３４７が隔壁３５０近傍まできちんと形成できる場合は、無機絶縁膜３６０は必ずしも形成する必要はない。
【００７５】
ところで、本変形例において、陽極３３０を分割して有機ＥＬ素子駆動回路に接続し、Ｒ発光層３４５、Ｇ発光層３４６、Ｂ発光層３４７を、それぞれ個別に発光させるように構成してもよい。こうすれば、Ｒ光、Ｇ光、Ｂ光の発光輝度をそれぞれ個別に調節することができるので、混色時の白色について、ホワイトバランスを調節することが可能となる。また、このように陽極３３０を分割すれば、Ｒ光、Ｇ光、Ｂ光をそれぞれ単独で発光させることが可能であることから、フィールドシーケンシャル表示においてローカルディミングできる照明装置を提供することができる。
【００７６】
（第２変形例）
上記実施形態では、開口部ＫＢがＹ方向に連続するように形成することとした。このため、開口部ＫＢと平面的に重なる位置に配置される発光素子３００の発光領域のＹ方向長さは、物理的に開口部のＹ方向の長さＷよりも短くなる。この結果、単位導光領域において、第１の端面のＹ方向全域から発光光を入射させることが困難であった。そこで、本変形例では、開口部ＫＢはＹ方向において、開口部ＫＢが隣り合うことなく、Ｘ方向にズレて形成されていることとしてもよい。
【００７７】
本変形例の一例を、図７を用いて説明する。図７は、上側に、開口部ＫＢをＸ方向に互い違いに並べて形成した導光板２０を示し、下側に、形成された各開口部ＫＢに対応する位置に発光素子３００を形成した発光素子基板３０を示した模式図である。なお、一点鎖線で区画した領域が、単位導光領域である。
【００７８】
図示するように、開口部ＫＢは、隣り合う開口部ＫＢ間でＸ方向にズレて形成される。従って、開口部ＫＢに対応する位置に形成される発光素子３００は、Ｙ方向において重ならない。この結果、Ｙ方向に発光素子３００が並ばないので、発光素子３００同士はＹ方向において干渉が生じない。従って、Ｙ方向における発光素子３００の発光領域を、少なくとも開口部ＫＢの長さＷ以上に形成することができる。従って、各単位導光領域において、第１の端面のＹ方向全域から発光光を入射することができ、延いては、単位導光領域において均一に照明することができる。
【００７９】
（第３変形例）
上記実施形態では、導光板２０は、一枚の平板を加工して形成したり、成型加工によって形成したりすることとしたが、これに限らず、導光板２０は、単位導光領域毎に分割された単位導光板で構成されていることとしてもよい。
【００８０】
本変形例を、図８を用いて説明する。図８は、図中実線で示した部分で各単位導光領域に分割された状態の導光板２０を示している。そして、分割された１つの導光板、すなわち単位導光板２００を、図中下側に斜視図で示している。なお、本変形例では、単位導光板２００は、互いに接着剤によって連結固着されている。
【００８１】
図示するように、単位導光板２００において、第１の端面２１０から入射した発光素子３００の発光光は、第１の平面２１つまり単位導光領域から照射光として射出される。このとき、本変形例では、単位導光領域毎に導光板２０が分割されているために、単位導光板２００には、第２の端面２２０、および第１の平面２１にまで延在形成された第１の端面２１０に加えて、Ｘ方向に隣り合う単位導光板との間に第３の端面２２５、Ｙ方向に隣り合う単位導光板との間に第４の端面２３０が形成される。
【００８２】
従って、導光板２０を複数の単位導光板２００で構成された状態にすれば、Ｘ方向あるいはＹ方向において単位導光領域間に端面が形成されることになるので、Ｘ方向およびＹ方向において互いに隣り合う他の単位導光板２００側の導光が混じる確率が低くなる。また、単位導光板２００の数を増減すれば、照明領域を容易に調節することができるので、種々の大きさの表示領域に対応できる導光板を容易に形成することが可能となる。
【００８３】
なお、前述したように導光板２０のＸ方向端部における単位導光領域は、ダミーの単位導光領域ＤＤである。従って、本変形例では、図８に示した分割状態の導光板２０において、図中右端の４つの単位導光板２００は、図中下側に斜視図で示した単位導光板２００に対して、Ｘ方向の長さが短い形状を有するダミーの単位導光板２００となる。
【００８４】
あるいは、本変形例における導光板２０の他の分割例として、Ｙ方向においてはそれぞれ単位導光領域毎に分割し、Ｘ方向については一枚の平板で形成されるようにしてもよい。本変形例を図９を参照して説明する。
【００８５】
上記実施形態の照明装置５０においては、図９上側に示したように、発光素子３００からの発光光は、その発光素子３００に対応するＸ方向に位置する単位導光領域の他に、Ｙ方向に隣接する単位導光領域にも導光される（図中白抜き矢印参照）。このとき、Ｙ方向へ導光される光量が多い場合は、これまでの説明から明らかなようにローカルディミングに対して好ましくないことになる。そこで、本変形例では、Ｙ方向において隣り合う単位導光領域間での導光、すなわち光漏れを抑制するように導光板２０を分割する。
【００８６】
具体的に、本変形例では、図中下側に斜視図で示したように、Ｘ方向に４つの単位導光領域が連続する導光ブロック２８０が合計４つになるように導光板２０を分割する。従って、分割された１つの導光ブロック２８０はＹ方向について凡そ長さＷの幅を有する短冊状のブロックとなる。従って、導光板２０は、この４つの導光ブロック２８０をＹ方向に接着剤等によって連結固着して形成される。
【００８７】
また、本変形例では、４つの導光ブロック２８０をＹ方向に接着剤等によって連結固着する際、Ｙ方向における導光ブロック間に生ずる光漏れを確実に防止するために光分離シート２８１を挟んで固着する。光分離シート２８１としては、光反射シート、光拡散シート、遮光シートなどを用いることができる。もとより、光分離シート２８１は、シートに替えて、連結固着する導光ブロック２８０の端面に、光反射材料（例えばアルミニウムなど）の蒸着や塗装などによって形成した光反射層とすることもできる。
【００８８】
なお、４つの導光ブロック２８０に分割することによって、Ｙ方向における単位導光領域間に端面が形成される。この端面によって、Ｙ方向において互いに隣り合う他の導光ブロック２８０側の光漏れが低く、ローカルディミングへの影響が問題とならない場合は、光分離シート２８１を必ずしも挟む必要はない。また、導光板２０のＹ方向の両端部においては、導光ブロック２８０が隣り合わないが、光分離シート２８１を端面に接着剤などで固着することとしてもよい。こうすれば、導光板２０のＹ方向の端部における光漏れを確実に抑制することができる。
【００８９】
（第４変形例）
ところで、上記第３変形例のように導光板２０を複数の単位導光板２００で形成する場合、各単位導光板２００を、表示領域ＨＲに対して正しく配置する必要がある。そこで、上記第３変形例における変形例として、発光素子基板３０に単位導光板２００の位置決め手段を形成することとしてもよい。こうすれば、分割された単位導光板２００と発光素子３００との平面的な位置ズレを抑制することができる。
【００９０】
本変形例の一例を、図１０に示した。図１０は、配置された複数の単位導光板２００および、発光素子基板３０をＹ方向から見た状態で示した模式図である。上記実施形態では、基板３１上に形成された有機ＥＬ素子３４０の劣化を抑制するために、陰極３７０を覆うように封止膜３８０（図３（ａ）参照）を形成したが、本変形例では、封止膜３８０に替えて、光透過性を有する材料で形成された封止板４０によって、有機ＥＬ素子３４０を覆うようにする。そして、この封止板４０に、単位導光板２００の第１の端面２１０と係合する突起部４１を形成する。この結果、各単位導光板２００は、発光素子基板３０に形成された発光素子３００に対して正しく配置されるのである。
【００９１】
なお、突起部４１は、封止板４０をマスクエッチングなどの加工処理を行うことによって形成することができる。あるいは、突起部４１に相当する別部材を封止板４０に固着して形成してもよい。また、本変形例において、上記実施形態のように、単位導光板２００同士を接着固定せず、各単位導光板２００を封止板４０に接着等によって固定することとしても差し支えない。
【００９２】
（第５変形例）
さらに上記第３変形例のように、導光板２０が単位導光板２００に分割された場合は、特に、第１の端面２１０と第３の端面２２５との隣接部において、発光素子３００の発光光が漏れ、表示領域ＨＲを不均一に照明する虞がある。このような場合、発光光が漏れる隣接部を遮光する遮光手段を形成することが好ましい。
【００９３】
Ｘ方向において単位導光板２００が隣接する部分は、発光素子が近いため、この部分から射出される照明光の輝度が高くなる場合がある。このような場合は、表示領域ＨＲを均一に照明することができなくなる。そこで、こうすれば、単位導光板２００の隣接部における照明光を遮蔽できるので、表示領域を均一に照明できるようになるのである。本変形例を、図１１を用いて説明する。図１１（ａ）、（ｂ）は、単位導光板２００の隣接部の様子を示した模式図である。
【００９４】
まず図１１（ａ）に示すように、単位導光板２００の第１の端面２１０と、隣接する単位導光板２００の第３の端面２２５との間の隙間は、その位置に存在する開口部ＫＢと平面的に重なるように配置された発光素子３００つまり有機ＥＬ素子３４０との距離が近いために、第２の端面２２０に貼り付けられた反射シート２２１に依存することなく、この隙間から漏れる漏洩光（矢印）が存在する。
【００９５】
そこで、図１１（ｂ）に示したように、単位導光板２００の第１の端面２１０と、隣接する単位導光板２００の第３の端面２２５との間の隙間を覆うように、遮光手段としての遮蔽板２５０を貼り付ける。遮蔽板２５０は、本変形例では光を反射する金属が表面に形成された樹脂板を用いることとする。もとより、光透過性を有しない材料であれば、樹脂板や金属板であってもよい。また、照明光が減少しないように、樹脂板のＸ方向の長さは可能な限り短いことが好ましい。また、照明装置５０の総厚が厚くならないように、樹脂板の厚さは可能な限り薄いことが好ましい。
【００９６】
なお、本変形例では、導光板２０が単位導光板２００に分割形成された場合について、Ｘ方向に隣接する単位導光板２００間に存在する隙間に遮蔽板２５０を設けることとしたが、これに限るものでないことは勿論である。例えば、Ｙ方向に隣接する単位導光板２００間に存在する隙間においても、発光光が漏洩する場合は、この隙間に遮蔽板２５０を設けることとしてもよい。この場合は、遮蔽板は平面的に井桁状に形成されることになる。
【００９７】
さらに、上記実施形態のように、導光板２０が単位導光板２００に分割されない場合においても、Ｘ方向に隣接する単位導光領域間では、導光板２０の厚さが薄くなることから、発光光の漏洩が発生する場合がある。このような場合、Ｘ方向に隣接する単位導光領域間に遮蔽板２５０を設けることとしてもよい。なお、この場合は、遮光手段として遮蔽板２５０に替えて、遮光性を有する金属や樹脂などの材料を、蒸着や塗装によって形成するようにしてもよい。
【００９８】
（第６変形例）
上記実施形態では、第１の端面２１０に対して第２の端面２２０が約４５度傾斜していることとしたが、必ずしもこれに限るものでないことは勿論である。これを図１２を用いて説明する。図１２（ａ）は、導光板２０の単位導光領域間の隣接部を示す断面図であり、図１２（ｂ）は、単位導光板２００間の隣接部を示す断面図である。
【００９９】
例えば、図１２（ａ）に示したように、発光素子３００の発光面領域のＸ方向の長さＬｈに応じて開口部ＫＢのＸ方向の長さＬｋを調節する場合は、この長さＬｋに応じて第２の端面２２０の傾斜角度を変えることが好ましい。例えば、上記実施形態において、導光板２０の厚さＬｄを１ｍｍ程度とし、導光板２０の最薄部の厚さＨが０．２ｍｍであれば、第２の端面２２０の傾斜角が約４５度であれば、開口部ＫＢのＸ方向の長さＬｋは０．８ｍｍである。ここで、発光素子３００の発光面領域のＸ方向の長さＬｈに応じて開口部ＫＢのＸ方向の長さを１ｍｍとする場合は、第２の端面２２０の傾斜角θは、Ｔａｎθ＝１／０．８＝１．２５の関係から、θ＝５１．３度とすればよい。なお、この場合、発光素子３００の発光光について、第２の端面２２０の傾斜角に応じて第１の端面２１０への反射光の入射角度が変化することになるので、予め試験等によって導光具合に影響を与えない範囲において、第２の端面２２０の傾斜角度を変えることが好ましい。
【０１００】
ところで、導光板２０を単位導光板２００に分割し、例えば上記第４変形例のように封止板４０に固着した場合は、図１２（ｂ）に示すように、導光板の最薄部の厚さＨを「ゼロ」とすることも可能である。このような場合は、例えば導光板２０の厚さＬｄが１ｍｍであれば、開口部ＫＢのＸ方向の長さＬｋを１ｍｍとすることによって、第２の端面の傾斜角を４５度とすることができる。ちなみに、開口部ＫＢのＸ方向の長さＬｋを１ｍｍとするのは、発光素子３００の発光面領域のＸ方向の長さＬｈが０．５ｍｍ程度、つまり長さＬｋの約半分の長さの時が好ましい。もとより、開口部ＫＢのＸ方向の長さＬｋを発光素子３００の発光面領域のＸ方向の長さＬｈと同じ長さとしてもよい。
【０１０１】
（その他の変形例）
上記実施形態では、例えば図２に示したように、導光板２０のＸ方向の左側最端部において第２の端面２２０が形成されていることとしたが、さらに左側に単位導光領域が存在しないことから、必ずしも第２の端面２２０を形成する必要はない。また、上記変形例では、例えば図８に示したように、導光板２０のＸ方向の最も左側の分割された単位導光板２００において第２の端面２２０が形成されていることとしたが、同様に、さらに左側に単位導光板が存在しないことから、必ずしも第２の端面２２０を形成する必要はない。
【０１０２】
また、上記実施形態では、表示領域ＨＲの長手方向をＸ方向とし、他方向をＹ方向としたが、特にこれに限るものでないことは勿論である。表示領域ＨＲの長手方向をＹ方向としてもよい。この場合は、開口部ＫＢの長手方向がＸ方向となる。
【０１０３】
また、上記実施形態では、発光素子３００を形成する基板３１を一枚の基板としたが、それぞれＹ方向に隣接する４つの開口部ＫＢ毎に、それぞれ対応する発光素子３００が形成された４つの基板に分割されていることとしてもよい。こうすれば、４つの発光素子３００および有機ＥＬ素子駆動回路との接続配線を形成した同じ基板を４つ使用することができる。従って、４つの基板を別々に開口部ＫＢに対して配置するので、４つの基板の配置を個別に調節することができる。
【０１０４】
また、上記実施形態では、発光素子３００をトップエミッション型の有機ＥＬ素子としたが、発光光を基板３１側から射出するボトムエミッション型であることとしてもよい。この場合、基板３１は光透過性を有する材料で形成される。さらに、基板３１の発光素子３００の形成面と反対側の面に、エッチング処理などによって凸部（もしくは凹部）を形成し、形成した凸部（もしくは凹部）によって、分割した単位導光板２００を位置決め固着するようにしてもよい。
【０１０５】
また、上記実施形態では、発光素子として有機ＥＬ素子を形成することとしたが、これに限らず、無機ＥＬ素子であっても差し支えない。また、エレクトロルミネッセンス素子に限らず、発光素子として機能するものであれば、必ずしもエレクトロルミネッセンス素子に限るものでないことは勿論である。例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）であってもよい。勿論このような発光素子は、発光領域が面領域として形成されるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の一実施形態としての液晶表示装置の概略構成を示した構成図。
【図２】液晶表示装置が備える照明装置の平面図と断面図とを示す模式図。
【図３】導光板の照明領域が単位導光領域に分割構成される様子を説明する説明図で、（ａ）は照明装置の部分拡大図、（ｂ）は単位導光領域を説明するための導光板の部分斜視図である。
【図４】発光素子基板において各発光素子の陽極への配線の様子を示すブロック図。
【図５】表示画像に応じたローカルディミングの一例を示す説明図。
【図６】第１変形例における発光素子の構成を示す説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は部分断面図である。
【図７】第２変形例で、開口部を互い違いに並べて形成した導光板と、形成された各開口部に対応する位置に発光素子を形成した発光素子基板を示す模式図。
【図８】第３変形例で、各単位導光領域に分割された状態の導光板を示す説明図。
【図９】第３変形例で、導光ブロックに分割された状態の導光板を示す説明図。
【図１０】第４変形例で、分割された単位導光板を封止板によって位置決めした状態を示す模式図。
【図１１】第５変形例で、（ａ）は、単位導光領域間の隣接部における漏洩光を説明する説明図、（ｂ）は、漏洩光を遮蔽する遮蔽板を説明する説明図。
【図１２】第６変形例において、第１の端面と第２の端面との傾斜角度を説明する図で、（ａ）は、傾斜角度が４５度以外の場合、（ｂ）は、導光板の最薄部がゼロの場合を示す断面図。
【符号の説明】
【０１０７】
１０…液晶パネル、２０…導光板、２１…第１の平面、２２…第２の平面、３０…発光素子基板、３１…基板、４０…封止板、４１…突起部、５０…照明装置、１００…液晶表示装置、２００…単位導光板、２１０…第１の端面、２２０…第２の端面、２２１…反射シート、２２５…第３の端面、２３０…第４の端面、２５０…遮蔽板、２８０…導光ブロック、２８１…光分離シート、３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｃ，３００ｓ…発光素子、３１０…反射層、３２０…絶縁層、３３０…陽極、３４０…有機ＥＬ素子、３４１…正孔注入層、３４５…Ｒ発光層、３４６…Ｇ発光層、３４７…Ｂ発光層、３５０…隔壁、３６０…無機絶縁膜、３７０…陰極、３８０…封止膜。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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