(57)【要約】【課題】アルミ電線を取り出す作業に好適な布線治具を有するワイヤハーネス製造治具を提供する。【解決手段】アルミ電線用布線治具２５は、アルミ電線２２を布線するための治具であって、シャフト部２７と、このシャフト部２７の先端に形成されるフォーク部２８とを備える。フォーク部２８は、アルミ電線２２の下側を横切るようにしてシャフト部２７の先端位置に形成されて且つアルミ電線２２を載置可能な載置部２９と、この載置部２９の両端から上向きに伸びる一対の第一ガイド部３０及び第二ガイド部３１とを有している。第一ガイド部３０は、アルミ電線２２を挿抜する側に配置されて第二ガイド部３１よりも載置部２９から各端部までの垂直方向の高さが低くなるように形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを所望の経路に布線するための複数の布線治具を備えるワイヤハーネス製造治具において、
前記布線治具は、前記アルミ電線を布線するためのアルミ電線用布線治具を含み、
該アルミ電線用布線治具は、シャフト部と、該シャフト部の先端に形成されるフォーク部とを備え、
該フォーク部は、前記アルミ電線の下側を横切るようにして前記シャフト部の先端位置に形成されて且つ前記アルミ電線を載置可能な載置部と、該載置部の両端から上向きに伸びる一対の第一ガイド部及び第二ガイド部とを有するとともに、前記第一ガイド部及び前記第二ガイド部の端部間に前記アルミ電線を挿抜するための挿抜口が形成され、
前記第一ガイド部は、前記アルミ電線を挿抜する側に配置されて前記第二ガイド部よりも前記載置部から前記各端部までの垂直方向の高さが低くなるように形成される
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネス製造治具において、
前記第二ガイド部は、この端部側が前記アルミ電線の上側を横切る方向に伸びるように形成される
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項３】
請求項２に記載のワイヤハーネス製造治具において、
前記第二ガイド部は、この前記端部側が弾力性を有する
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３いずれか記載のワイヤハーネス製造治具において、
前記第一ガイド部は、この端部側が前記第二ガイド部側を向くように形成される
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４いずれか記載のワイヤハーネス製造治具において、
前記第一ガイド部は、この前記端部側が弾力性を有する
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項６】
少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを所望の経路に布線するための複数の布線治具を備えるワイヤハーネス製造治具において、
前記布線治具は、前記アルミ電線を布線するためのアルミ電線用布線治具を含み、
該アルミ電線用布線治具は、シャフト部と、該シャフト部の先端に形成されるフォーク部とを備え、
該フォーク部は、前記アルミ電線の下側を横切るようにして前記シャフト部の先端位置に形成されて且つ前記アルミ電線を載置可能な載置部と、該載置部の両端から上向きに伸びる一対の第一ガイド部及び第二ガイド部とを有するとともに、前記第一ガイド部及び前記第二ガイド部の端部間に前記アルミ電線を挿抜するための挿抜口が形成され、
前記第一ガイド部及び前記第二ガイド部、又は、前記フォーク部全体は、弾力性を有するように形成される
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項７】
請求項６に記載のワイヤハーネス製造治具において、
前記第一ガイド部は、前記アルミ電線を挿抜する側に配置されて前記第二ガイド部よりも前記載置部から前記各端部までの垂直方向の高さが低くなるように形成される
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項８】
請求項７に記載のワイヤハーネス製造治具において、
前記第二ガイド部は、この端部側が前記アルミ電線の上側を横切る方向に伸びるように形成される
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【請求項９】
請求項６ないし請求項８いずれか記載のワイヤハーネス製造治具において、
前記第一ガイド部は、この端部側が前記第二ガイド部側を向くように形成される
ことを特徴とするワイヤハーネス製造治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを所望の経路に布線するための複数の布線治具を備えるワイヤハーネス製造治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９において、自動車等の車両に所望の経路で配索されるワイヤハーネス１は、電力線や信号線などの各種電線を多数束ねることにより製造されている。ワイヤハーネス１には、この幹線２から分岐線３が複数分岐されている。各分岐線３の端末には、コネクタ４が設けられている。このようなワイヤハーネス１は、図１０に示す如くのワイヤハーネス製造治具５によって製造されている（例えば下記特許文献１参照）。
【０００３】
ワイヤハーネス製造治具５は、基板６と、この基板６の表面に固定される複数の布線治具７と、同じく基板６の表面に固定される複数のコネクタ保持部材８とを備えて構成されている。布線治具７は、ワイヤハーネス１の配索経路に合わせて配置されている。この布線治具７は、幹線２を基板６表面から一定の高さ位置で支持すると共に、配索経路に合わせて幹線２から分岐線３を分岐するための治具になっている。
【０００４】
布線治具７は、一端が基板６に固定されるシャフト部と、このシャフト部の他端に錬成されるフォーク部とを有している。フォーク部は、底部分となる電線載置部と、この電線載置部の両端からそれぞれ真っ直ぐ上に同じ長さで伸びる細い棒状の一対のガイド部とを有している。フォーク部は、略音叉形状に形成されている。尚、図９の引用符号１３はテープ巻きを示している。
【０００５】
ところで、近年においては、車両の軽量化の要求に伴ってワイヤハーネスの軽量化も一層強く要望されることから、電線束の構成にアルミ電線を含んだワイヤハーネスが用いられるようになってきている（例えば下記特許文献２参照）。アルミ電線は、アルミニウム材からなる素線を撚り合わせた導体と、この導体を被覆する被覆材とを備えて構成されている。
【特許文献１】特開平６−３１８４１０号公報
【特許文献２】特開平８−１２４４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
アルミ電線は、一般的な銅電線に比べて屈曲性などの機械的強度が劣ることが知られている。従って、従来の布線治具７を用いて少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを製造する場合や、アルミ電線を含むワイヤハーネスを布線治具７から取り出す場合には、十分な注意が必要である。具体的に説明すると、例えば、ワイヤハーネスを布線治具７から取り出す時にワイヤハーネスを細い棒状のガイド部に引っ掛けてしまった場合に注意が必要である。すなわち、引っ掛けたままの状態で取り出しを続けると、ワイヤハーネスには不必要な荷重が掛かってしまうからである。ガイド部は細い棒状に形成されていることから、ワイヤハーネスには一点に集中するような荷重が掛かってしまうことになる。一点に集中する荷重は、一般的な銅電線の場合に特に問題にならないことが多いが、アルミ電線の場合は上記の如く屈曲性などの機械的強度が劣ることから支障を来してしまう可能性が高くなる。従って、従来の布線治具７にあっては、アルミ電線を含むワイヤハーネスを製造する工程のうち、特にアルミ電線を取り出す作業に適していないという問題点を有している。
【０００７】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、アルミ電線を取り出す作業に好適な布線治具を有するワイヤハーネス製造治具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを所望の経路に布線するための複数の布線治具を備えるワイヤハーネス製造治具において、前記布線治具は、前記アルミ電線を布線するためのアルミ電線用布線治具を含み、該アルミ電線用布線治具は、シャフト部と、該シャフト部の先端に形成されるフォーク部とを備え、該フォーク部は、前記アルミ電線の下側を横切るようにして前記シャフト部の先端位置に形成されて且つ前記アルミ電線を載置可能な載置部と、該載置部の両端から上向きに伸びる一対の第一ガイド部及び第二ガイド部とを有するとともに、前記第一ガイド部及び前記第二ガイド部の端部間に前記アルミ電線を挿抜するための挿抜口が形成され、前記第一ガイド部は、前記アルミ電線を挿抜する側に配置されて前記第二ガイド部よりも前記載置部から前記各端部までの垂直方向の高さが低くなるように形成されることを特徴としている。
【０００９】
このような特徴を有する本発明のワイヤハーネス製造治具によれば、少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを製造する場合には、アルミ電線用布線治具を用いる。アルミ電線用布線治具は、第二ガイド部よりも載置部から各端部までの垂直方向の高さが低く形成される第一ガイド部を有することから、アルミ電線を載置部に載置した状態から挿抜口を介して取り出す必要がある場合には、第一ガイド部側からアルミ電線を取り出すだけで、アルミ電線の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【００１０】
請求項２記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、請求項１に記載のワイヤハーネス製造治具において、前記第二ガイド部は、この端部側が前記アルミ電線の上側を横切る方向に伸びるように形成されることを特徴としている。
【００１１】
このような特徴を有する本発明によれば、載置部に載置されたアルミ電線は、第二ガイド部が上側を横切っていることにより、上下方向への移動が規制される。これにより、載置部に載置されたアルミ電線はこの位置が安定し、結果、製造後のワイヤハーネス線長も安定する。また、本発明によれば、布線中における布線治具からのアルミ電線の抜けを防止することができる。
【００１２】
請求項３記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、請求項２に記載のワイヤハーネス製造治具において、前記第二ガイド部は、この前記端部側が弾力性を有することを特徴としている。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、載置部に載置されたアルミ電線を取り出す際に、アルミ電線が第二ガイド部の端部に引っ掛かった場合、第二ガイド部の端部側はアルミ電線に押されて弾性変形する。非弾性部材と比べて、引っ掛かりによる負荷が小さいことから、アルミ電線の機械的強度の低下が防止される。本発明によれば、第二ガイド部に弾力性を持たせることで取り出しに係る作業は良好となる。
【００１４】
請求項４記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、請求項１ないし請求項３いずれか記載のワイヤハーネス製造治具において、前記第一ガイド部は、この端部側が前記第二ガイド部側を向くように形成されることを特徴としている。
【００１５】
このような特徴を有する本発明によれば、布線中における布線治具からのアルミ電線の抜けをさらに防止できる。
【００１６】
請求項５記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、請求項１ないし請求項４いずれか記載のワイヤハーネス製造治具において、前記第一ガイド部は、この前記端部側が弾力性を有することを特徴としている。
【００１７】
このような特徴を有する本発明によれば、載置部に載置されたアルミ電線を取り出す際に、アルミ電線が第一ガイド部の端部に引っ掛かった場合、第一ガイド部の端部側はアルミ電線に押されて弾性変形する。非弾性部材と比べて、引っ掛かりによる負荷が小さいことから、アルミ電線の機械的強度の低下が防止される。本発明によれば、第一ガイド部に弾力性を持たせることで取り出しに係る作業は良好となる。
【００１８】
請求項６記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを所望の経路に布線するための複数の布線治具を備えるワイヤハーネス製造治具において、前記布線治具は、前記アルミ電線を布線するためのアルミ電線用布線治具を含み、該アルミ電線用布線治具は、シャフト部と、該シャフト部の先端に形成されるフォーク部とを備え、該フォーク部は、前記アルミ電線の下側を横切るようにして前記シャフト部の先端位置に形成されて且つ前記アルミ電線を載置可能な載置部と、該載置部の両端から上向きに伸びる一対の第一ガイド部及び第二ガイド部とを有するとともに、前記第一ガイド部及び前記第二ガイド部の端部間に前記アルミ電線を挿抜するための挿抜口が形成され、前記第一ガイド部及び前記第二ガイド部、又は、前記フォーク部全体は、弾力性を有するように形成されることを特徴としている。
【００１９】
このような特徴を有する本発明によれば、少なくともアルミ電線を含むワイヤハーネスを製造する場合には、アルミ電線用布線治具を用いる。アルミ電線用布線治具は、弾力性を有する第一ガイド部及び第二ガイド部を有することから、アルミ電線を挿抜口を介して布線したり、アルミ電線を載置部に載置した状態から挿抜口を介して取り出す際に、第一ガイド部又は第二ガイド部にアルミ電線を引っ掛けてしまうことがあっても、第一ガイド部又は第二ガイド部は弾性変形する。従って、引っ掛かりによってアルミ電線にかかる荷重が一点に集中する場合であっても、弾力性によって緩和することができる。すなわち、アルミ電線の機械的強度の低下につながり難くなっている。本発明によれば、第一ガイド部及び第二ガイド部は弾性を有することから、非弾性部材と比べて、引っ掛かりによる負荷が小さい。従って、アルミ電線の挿抜に係る作業は良好となる。
【００２０】
請求項７記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、請求項６に記載のワイヤハーネス製造治具において、前記第一ガイド部は、前記アルミ電線を挿抜する側に配置されて前記第二ガイド部よりも前記載置部から前記各端部までの垂直方向の高さが低くなるように形成されることを特徴としている。
【００２１】
このような特徴を有する本発明によれば、アルミ電線用布線治具は、第二ガイド部よりも載置部から各端部までの垂直方向の高さが低く形成される第一ガイド部を有することから、アルミ電線を載置部に載置した状態から挿抜口を介して取り出す必要がある場合には、第一ガイド部側からアルミ電線を取り出すだけで、アルミ電線の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【００２２】
請求項８記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、請求項７に記載のワイヤハーネス製造治具において、前記第二ガイド部は、この端部側が前記アルミ電線の上側を横切る方向に伸びるように形成されることを特徴としている。
【００２３】
このような特徴を有する本発明によれば、載置部に載置されたアルミ電線は、第二ガイド部が上側を横切っていることにより、上下方向への移動が規制される。これにより、載置部に載置されたアルミ電線はこの位置が安定し、結果、製造後のワイヤハーネス線長も安定する。また、本発明によれば、布線中における布線治具からのアルミ電線の抜けを防止することができる。
【００２４】
請求項９記載の本発明のワイヤハーネス製造治具は、請求項６ないし請求項８いずれか記載のワイヤハーネス製造治具において、前記第一ガイド部は、この端部側が前記第二ガイド部側を向くように形成されることを特徴としている。
【００２５】
このような特徴を有する本発明によれば、布線中における布線治具からのアルミ電線の抜けをさらに防止できる。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１記載された本発明によれば、アルミ電線を取り出す作業に好適な布線治具を有するワイヤハーネス製造治具を提供することができるという効果を奏する。本発明によれば、一般的な銅電線と比べて屈曲性などの機械的強度が劣るアルミ電線を取り出す時に、アルミ電線の引っ掛かりを起こり難くすることができるという効果を奏する。本発明によれば、アルミ電線の挿抜に係る作業性に配慮することができるという効果を奏する。
【００２７】
請求項２及び請求項８に記載された本発明によれば、ワイヤハーネス線長を安定させることができるという効果を奏する。本発明によれば、布線中における布線治具からのアルミ電線の抜け防止を図ることができるという効果を奏する。
【００２８】
請求項３及び請求項５に記載された本発明によれば、アルミ電線を布線治具から取り出す際にアルミ電線の機械的強度の低下防止を図ることできるという効果を奏する。また、本発明によれば、アルミ電線の取り出しに係る作業性に配慮することができるという効果を奏する。
【００２９】
請求項４及び請求項９に記載された本発明によれば、布線中における布線治具からのアルミ電線の抜け防止をさらに図ることができるという効果を奏する。
【００３０】
請求項６に記載された本発明によれば、アルミ電線を布線する作業と取り出す作業に好適な布線治具を有するワイヤハーネス製造治具を提供することができるという効果を奏する。本発明によれば、一般的な銅電線と比べて屈曲性などの機械的強度が劣るアルミ電線を布線する時や取り出す時に引っ掛かりによってアルミ電線へかかる荷重が一点集中する場合であっても、弾力性によって緩和することができるという効果を奏する。本発明によれば、アルミ電線の挿抜に係る作業性に配慮することができるという効果を奏する。
【００３１】
請求項７に記載された本発明によれば、一般的な銅電線と比べて屈曲性などの機械的強度が劣るアルミ電線を取り出す時に、アルミ電線の引っ掛かりを起こり難くすることができるという効果を奏する。本発明によれば、アルミ電線の挿抜に係る作業性にさらに配慮することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明のワイヤハーネス製造治具の一実施の形態を示す模式的な主要構成図である。また、図２は図１のアルミ電線用布線治具の拡大正面図である。
【００３３】
図１において、引用符号２１は本発明のワイヤハーネス製造治具を示している。ワイヤハーネス製造治具２１は、少なくともアルミ電線２２を含むワイヤハーネスの各種電線を布線して、ワイヤハーネスを所望の経路となるように製造するためのものであって、基板２３と、この基板２３の表面に固定される図示しない複数の一般布線治具と、同じく基板２３の表面に固定される複数のコネクタ保持部材２４と、同じく基板２３の表面に固定される複数のアルミ電線用布線治具２５とを備えて構成されている。
【００３４】
ワイヤハーネス製造治具２１は、一般的な銅電線と比べて屈曲性などの機械的強度が劣るアルミ電線２２を布線治具から取り出す時に、引っ掛かりによってアルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難いように構成されている。以下、先ず各構成部材について説明する。
【００３５】
アルミ電線２２は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる素線を複数撚り合わせて導体を形成し、そして、この導体の外側に絶縁性を有する被覆材を押し出し被覆することにより製造されている。アルミ電線２２は、予め所定の長さに検尺されており、この端末にはコネクタ２６が設けられている。尚、図中のアルミ電線２２は一本のみであるが、これは便宜上のことであるものとする。実際には複数本あって、これにより電線束を構成することができるようになっている。上記ワイヤハーネスは、アルミ電線２２の他に銅電線も含まれている（一例であるものとする。アルミ電線２２のみでワイヤハーネスを構成してもよいものとする）。
【００３６】
基板２３上には、図示しない複数の一般布線治具、複数のコネクタ保持部材２４、及び複数のアルミ電線用布線治具２５がワイヤハーネスの配策経路に合わせて配置されている。
【００３７】
基板２３、図示しない一般布線治具、コネクタ保持部材２４、及びコネクタ２６は、基本的に背景技術の欄で説明した、基板６、布線治具７、コネクタ保持部材８、及びコネクタ４と同じであるものとする（図９及び図１０参照）。
【００３８】
図１及び図２において、アルミ電線用布線治具２５は、アルミ電線２２を主に直線の経路に布線する際に用いる布線治具であって、一端が基板２３に公知の方法で固定されるシャフト部２７と、このシャフト部２７の他端に設けられるフォーク部２８とを備えて構成されている。シャフト部２７は、基板２３の表面から上方に真っ直ぐ伸びる金属製の棒部材であって、十分な強度を有している。
【００３９】
フォーク部２８は、棒状の硬質の材料（金属又は樹脂）によって形成されている（一例であるものとする）。フォーク部２８は、アルミ電線２２の下側を横切るようにしてシャフト部２８の先端位置に形成される載置部２９と、この載置部２９の両端から伸びる第一ガイド部３０及び第二ガイド部３１とを備えて構成されている。載置部２９は、アルミ電線２２を載置可能に形成されている。フォーク部２８は、第一ガイド部３０及び第二ガイド部３１の各端部間にアルミ電線２２を挿抜するための挿抜口３２が形成されている。フォーク部２８は、正面視略Ｃ字形となる形状に形成されている（形状は一例であるものとする）。
【００４０】
第一ガイド部３０は、載置部２９の一端から上向きに伸びてアルミ電線２２を挿抜する側に配置形成されている。第一ガイド部３０は、載置部２９から第一ガイド部３０の端部までの垂直方向の高さＡが、載置部２９から第二ガイド部３１の端部までの垂直方向の高さＢよりも低くなるように形成されている（Ａ＜Ｂ）。第一ガイド部３０は、アルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くするように形成されている。また、第一ガイド部３０は、アルミ電線２２を挿抜する作業が行い易いようにも形成されている。第一ガイド部３０は、高さＡが載置部２９に載置されたアルミ電線２２を保持可能な高さにも設定されている。
【００４１】
第二ガイド部３１は、載置部２９の他端から上向きに伸びて、更に、第二ガイド部３１の端部側が載置部２９に載置された状態のアルミ電線２２の上側を横切る方向に湾曲しながら伸ばして形成されている。第二ガイド部３１は、載置部２９に載置された状態のアルミ電線２２の上下方向の移動を規制するように形成されている。また、第二ガイド部３１は、布線中におけるアルミ電線用布線治具２５からのアルミ電線２２の抜けを防止するようにもなっている。
【００４２】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アルミ電線２２を布線する際の作業と取り出す際の作業について説明する。先ず、図１の左側から右側へとアルミ電線２２を布線する際の作業を説明する。
【００４３】
先ず、アルミ電線２２の一方の端末に設けたコネクタ２６をコネクタ保持部材２４に差し込んでこれを保持する。次に、アルミ電線２２を各アルミ電線用布線治具２５の第一ガイド部３０側から挿抜口３２を介して挿入し、載置部２９に載置する。最後に、アルミ電線２２の他方の端末に設けたコネクタ２６をコネクタ保持部材２４に差し込んで保持する。以上により、アルミ電線２２の布線にかかる作業が完了する。
【００４４】
次に、アルミ電線２２を取り出す際の作業を説明する。載置部２９に載置されたアルミ電線２２をアルミ電線用布線治具２５から取り出す場合は、載置部２９からアルミ電線２２を持ち上げて、第二ガイド部３１よりも載置部２９から端部までの垂直方向の高さが低く形成される第一ガイド部３０側から挿抜口３２を介して取り出す。以上により、アルミ電線２２の取り出しに係る作業が完了する。
【００４５】
上記のような作業を繰り返すとともに、テープ巻きを施したり所定位置にクリップ等を組み付けすると、ワイヤハーネスの製造が完了する。ワイヤハーネスはワイヤハーネス製造治具２１から取り外されると、自動車等の車両に配索することができるような状態になる。
【００４６】
以上、図１及び図２を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、載置部２９に載置したアルミ電線２２を取り出す必要がある場合には、第一ガイド部３０側からアルミ電線２２を取り出すだけで、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線２２の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【００４７】
本発明によれば、載置部２９に載置されたアルミ電線２２は、第二ガイド部３１が上側を横切っていることにより、上下方向への移動が規制される。これにより、載置部２９に載置されたアルミ電線２２はこの位置が安定し、結果、製造後のワイヤハーネス線長も安定する。また、本発明によれば、布線中におけるアルミ電線用布線治具２５からのアルミ電線２２の抜けを防止することができる。
【００４８】
続いて、図３を参照しながらアルミ電線用布線治具の第二実施例を説明する。図３は、アルミ電線用布線治具の第二実施例を示す拡大正面図である。
【００４９】
図３において、アルミ電線用布線治具４１は、シャフト部２７と、シャフト部２７の先端に設けられるフォーク部４２とを備えて構成される（図１及び図２で説明したアルミ電線用布線治具２５と同じ形状・機能を有する部分には同一の符号を付し、その説明を省略するものとする）。フォーク部４２は、載置部２９と、この載置部２９の両端から伸びる第一ガイド部３０及び第二ガイド部４３とを備えて構成されている。フォーク部４２は、第一ガイド部３０及び第二ガイド部４３の各端部間に挿抜口４６が形成されている。フォーク部４２は、正面視略Ｃ字形となる形状に形成されている（形状は一例であるものとする）。
【００５０】
第二ガイド部４３は、載置部２９の他端から上向きに伸びる本体部４４と、この本体部４４の先端位置（第二ガイド部４３の端部側）に設けられる先端部４５とを備えて構成されている。本体部４４は、硬質の材料（金属又は樹脂）により形成されて棒状になっている（一例であるものとする）。先端部４５は、ゴム又はエラストマー製の弾力性を有する部材により形成されている（先端部４５を本体部４４に固定する方法に関しては、公知の固定方法より適宜選択したものを使用して固定すればよいものとする）。先端部４５は、載置部２９にされた状態のアルミ電線２２の上側を横切る方向に湾曲して形成されている。先端部４５は、アルミ電線２２の取り出しの際に、アルミ電線２２が引っ掛かった場合、アルミ電線２２に押されて弾性変形することができるような弾力性を有している。第二ガイド部４３は、布線時において、アルミ電線２２の上下方向への移動を規制することができるように形成されていると共に、アルミ電線用布線治具４１からのアルミ電線２２の抜けを防止するように形成されている。
【００５１】
第二ガイド部４３は、載置部２９から先端部４５の端部までの垂直方向の高さＣが、載置部２９から第一ガイド部３０の端部までの垂直方向の高さＡよりも高くなるように形成されている（Ａ＜Ｃ）。第二ガイド部４３は、アルミ電線２２の挿抜に係る作業を行い易いように形成されている。
【００５２】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アルミ電線２２を布線する際の作業と取り出す際の作業について説明する。先ずは、アルミ電線２２を布線する際の作業について説明する。
【００５３】
先ず、アルミ電線２２の一方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んでこれを保持する。次に、アルミ電線２２を各アルミ電線用布線治具２５の第一ガイド部３０側から挿抜口４６を介して挿入し、載置部２９に載置する。最後に、アルミ電線２２の他方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んで保持する。以上により、アルミ電線２２の布線にかかる作業が完了する。
【００５４】
次に、アルミ電線２２を取り出す際の作業を説明する。載置部２９に載置されたアルミ電線２２をアルミ電線用布線治具４１から取り出す場合は、載置部２９からアルミ電線２２を持ち上げて、第二ガイド部４３よりも載置部２９から端部までの垂直方向の高さが低く形成される第一ガイド部３０側から挿抜口４６を介して取り出すようにする。以上により、アルミ電線２２の取り出しにかかる作業が完了する。
【００５５】
上記のような作業を繰り返すとともに、テープ巻きを施したり所定位置にクリップ等を組み付けすると、ワイヤハーネスの製造が完了する。ワイヤハーネスはワイヤハーネス製造治具２１から取り外されると、自動車等の車両に配索することができるような状態になる。
【００５６】
以上、図３を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、載置部２９に載置したアルミ電線２２を取り出す必要がある場合には、第一ガイド部３０側からアルミ電線２２を取り出すだけで、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線２２の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【００５７】
本発明によれば、載置部２９に載置されたアルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２が第二ガイド部４３の先端部４５に引っ掛かった場合、先端部４５はアルミ電線２２に押されて弾性変形する。非弾性部材と比べて、引っ掛かりによる負荷が小さいことから、アルミ電線２２の機械的強度の低下が防止される。本発明によれば、第二ガイド部４３の先端部４５に弾力性を持たせることでアルミ電線２２の取り出しに係る作業は良好となる。
【００５８】
本発明によれば、載置部２９に載置されたアルミ電線２２は、第二ガイド部４３の先端部４５が上側を横切っていることにより、上下方向への移動が規制される。これにより、載置部２９に載置されたアルミ電線２２はこの位置が安定し、結果、製造後のワイヤハーネス線長も安定する。また、本発明によれば、布線中におけるアルミ電線用布線治具４１からのアルミ電線２２の抜けを防止することができる。
【００５９】
尚、アルミ電線用布線治具２５又はアルミ電線用布線治具４１は、アルミ電線２２を布線するためのものであって、アルミ電線２２の取り出しに係る作業に好適な布線治具であるが、図４に示す如く一般的な銅電線９１を複数束ねて構成されるワイヤハーネス９２を製造する場合にも適用可能であることは言うまでもない。銅電線９１にあっては、特に断線防止の必要がある細線が好適である。図４において、引用符号２１’はワイヤハーネス製造治具、引用符号９２’は分岐線、引用符号９３はテープ巻き、引用符号９４は一般布線治具、引用符号９５はコネクタ保持部材、引用符号９６はコネクタを示している（分岐線９２’、テープ巻き９３、一般布線治具９４、コネクタ保持部材９５、及びコネクタ９６は、基本的に背景技術の欄で説明した、分岐線３、テープ巻き１３、布線治具７、コネクタ保持部材８、及びコネクタ４と同じであるものとする（図９及び図１０参照））。
【００６０】
続いて、図５を参照しながら、アルミ電線用布線治具の第三実施例を説明する。図５はアルミ電線用布線治具の第三実施例を示す正面拡大図である。
【００６１】
図５において、アルミ電線用布線治具５１は、シャフト部２７と、シャフト部２７の先端に形成されるフォーク部５２とを備えて構成される（図１及び図２で説明したアルミ電線用布線治具２５と同じ形状・機能を有する部分には同一の符号を付し、その説明を省略するものとする）。
【００６２】
フォーク部５２は、棒状の硬質の材料（金属又は樹脂）によって形成されている（一例であるものとする）。フォーク部５２は、載置部２９と、この載置部２９の両端から伸びる第一ガイド部５３及び第二ガイド部３１とを備えて構成されている。フォーク部５２は、第一ガイド部５３及び第二ガイド部３１の各端部間にアルミ電線２２を挿抜するための挿抜口５４が形成されている。フォーク部５２は、正面視略Ｇ字形となる形状に形成されている（形状は一例であるものとする）。
【００６３】
第一ガイド部５３は、載置部２９の一端から上向きに伸びてアルミ電線２２を挿抜する側に配置形成されている。第一ガイド部５３は、この第一ガイド部５３の端部側が第二ガイド部３１側を向くように形成されている。第一ガイド部５３は、布線中におけるアルミ電線用布線治具５１からのアルミ電線２２の抜けを防止するように形成されている。第一ガイド部５３は、高さＡが載置部２９に載置されたアルミ電線２２を保持可能な高さにも設定されている。
【００６４】
第一ガイド部５３は、載置部２９から第一ガイド部５３の端部までの垂直方向の高さＤが、載置部２９から第二ガイド部３１の端部までの垂直方向の高さＢよりも低くなるように形成されている（Ｄ＜Ｂ）。第一ガイド部５３は、アルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２が引っ掛かり難いように形成されている。また、第一ガイド部５３は、アルミ電線２２を挿抜する作業が行い易いようにも形成されている。
【００６５】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アルミ電線２２を布線する際の作業と取り出す際の作業について説明する。アルミ電線２２を布線する際の作業を説明する。
【００６６】
先ず、アルミ電線２２の一方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んでこれを保持する。次に、アルミ電線２２を各アルミ電線用布線治具５１の第一ガイド部５３側から挿抜口５４を介して挿入し、載置部２９に載置する。最後に、アルミ電線２２の他方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んで保持する。以上により、アルミ電線２２の布線にかかる作業が完了する。
【００６７】
次に、アルミ電線２２を取り出す際の作業を説明する。載置部２９に載置されたアルミ電線２２をアルミ電線用布線治具５１から取り出す場合は、載置部２９からアルミ電線２２を持ち上げて、第二ガイド部３１よりも載置部２９から端部までの垂直方向の高さが低く形成される第一ガイド部５３側から挿抜口５４を介して取り出すようにする。以上により、アルミ電線２２の取り出しに係る作業が完了する。
【００６８】
このような作業を繰り返すとともに、テープ巻きを施したり所定位置にクリップ等を組み付けすると、ワイヤハーネスの製造が完了する。ワイヤハーネスはワイヤハーネス製造治具２１から取り外されると、自動車等の車両に配索することができるような状態になる。
【００６９】
以上、図５を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、載置部２９に載置したアルミ電線２２を取り出す必要がある場合には、第一ガイド部５３側からアルミ電線２２を取り出すだけで、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線２２の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【００７０】
本発明によれば、載置部２９に載置されたアルミ電線２２は、第二ガイド部３１が上側を横切っていることにより、上下方向への移動が規制される。これにより、載置部２９に載置されたアルミ電線２２はこの位置が安定し、結果、製造後のワイヤハーネス線長も安定する。また、本発明によれば、第一ガイド部５３の端部側が第二ガイド部３１側を向くように形成されていることから、布線中におけるアルミ電線用布線治具７１からのアルミ電線２２の抜けをより防止することができる。
【００７１】
続いて、図６を参照しながらアルミ電線用布線治具の第四実施例を説明する。図６はアルミ電線用布線治具の第四実施例を示す拡大正面図である。
【００７２】
図６において、アルミ電線用布線治具６１は、シャフト部２７と、シャフト部２７の先端に形成されるフォーク部６２とを備えて構成される（図１ないし図３で説明したアルミ電線用布線治具２５、４１と同じ形状・機能を有する部分には同一の符号を付し、その説明を省略するものとする）。
【００７３】
フォーク部６２は、載置部２９と、載置部２９の両端から伸びる第一ガイド部６３及び第二ガイド部４３とを備えて構成される。フォーク部６２は、第一ガイド部６３及び第二ガイド部４３の各端部間に挿抜口６６が形成されている。フォーク部６２は、正面視略Ｇ字形となる形状に形成されている（形状は一例であるものとする）。
【００７４】
第一ガイド部６３は、アルミ電線２２を挿抜する側に配置形成されている。第一ガイド部６３は、載置部２９の一端から上向きに伸びる本体部６４と、この本体部６４の先端位置（第一ガイド部６３の端部側）に設けられる先端部６５とを備えて構成されている。本体部６４は、硬質の材料（金属又は樹脂）により形成されて棒状になっている（一例であるものとする）。先端部６５は、ゴム又はエラストマー製の弾力性を有する部材により形成されている（先端部６５を本体部６４に固定する方法に関しては、公知の固定方法より適宜選択したものを使用して固定すればよいものとする）。先端部６５は、アルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２が引っ掛かった場合、アルミ電線２２に押されて弾性変形することができるような弾力性を有している。第一ガイド部６３は、先端部６５が第二ガイド部４３側を向くように形成されている。第一ガイド部６３は、布線中にアルミ電線用布線治具６１からのアルミ電線２２の抜けが防止されるように形成されている。
【００７５】
第一ガイド部６３は、載置部２９から第一ガイド部５３の端部までの垂直方向の高さＥが、載置部２９から第二ガイド部３１の端部までの垂直方向の高さＣよりも低くなるように形成されている（Ｅ＜Ｃ）。第一ガイド部６３は、アルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２が引っ掛かり難いように形成されている。第一ガイド部６３は、アルミ電線２２を挿抜する作業が行い易いように形成されている。第一ガイド部６３は、高さＥが載置部２９に載置されたアルミ電線２２を保持可能な高さにも設定されている。
【００７６】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アルミ電線２２を布線する際の作業と取り出す際の作業について説明する。アルミ電線２２を布線する際の作業を説明する。
【００７７】
先ず、アルミ電線２２の一方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んでこれを保持する。次に、アルミ電線２２を各アルミ電線用布線治具６１の第一ガイド部６３側から挿抜口６６を介して挿入し、載置部２９に載置する。最後に、アルミ電線２２の他方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んで保持する。以上により、アルミ電線２２の布線にかかる作業が完了する。
【００７８】
次に、アルミ電線２２を取り出す際の作業を説明する。載置部２９に載置されたアルミ電線２２をアルミ電線用布線治具６１から取り出す場合は、載置部２９からアルミ電線２２を持ち上げて、第二ガイド部４３よりも載置部２９から端部までの垂直方向の高さが低く形成される第一ガイド部６３側から挿抜口６６を介して取り出すようにする。以上により、アルミ電線２２の取り出しに係る作業が完了する。
【００７９】
このような作業を繰り返すとともに、テープ巻きを施したり所定位置にクリップ等を組み付けすると、ワイヤハーネスの製造が完了する。ワイヤハーネスはワイヤハーネス製造治具２１から取り外されると、自動車等の車両に配索することができるような状態になる。
【００８０】
以上、図６を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、載置部２９に載置したアルミ電線２２を取り出す必要がある場合には、第一ガイド部６３側からアルミ電線２２を取り出すだけで、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線２２の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【００８１】
本発明によれば、アルミ電線２２を布線する際や載置部２９に載置されたアルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２が第一ガイド部６３の先端部６５あるいは第二ガイド部４３の先端部４５に引っ掛かった場合、先端部６５あるいは先端部４５はアルミ電線２２に押されて弾性変形する。非弾性部材と比べて、引っ掛かりによる負荷が小さいことから、アルミ電線２２の機械的強度の低下が防止される。本発明によれば、第一ガイド部６３及び第二ガイド部４３に弾力性を持たせることでアルミ電線２２の取り出しに係る作業は良好となる。
【００８２】
本発明によれば、載置部２９に載置されたアルミ電線２２は、第二ガイド部４３が上側を横切っていることにより、上下方向への移動が規制される。これにより、載置部２９に載置されたアルミ電線２２はこの位置が安定し、結果、製造後のワイヤハーネス線長も安定する。また、本発明によれば、第一ガイド部６３の先端部６５が第二ガイド部３１側を向くように形成されていることから、布線中におけるアルミ電線用布線治具６１からのアルミ電線２２の抜けをより防止することができる。
【００８３】
尚、アルミ電線用布線治具５１又はアルミ電線用布線治具６１は、アルミ電線２２を布線するためのものであって、アルミ電線２２の取り出しに係る作業に好適な布線治具であるが、図７に示す如く一般的な銅電線９１を複数束ねて構成されるワイヤハーネス９２を製造する場合にも適用可能であることは言うまでもない。銅電線９１にあっては、特に断線防止の必要がある細線が好適である。
【００８４】
最後に図８を参照しながら、アルミ電線用布線治具の他の実施例について幾つか説明する。図８は、アルミ電線用布線治具の他の実施例を示す拡大正面図である。
【００８５】
図８（ａ）において、アルミ電線用布線治具７１は、シャフト部２７とシャフト部２７の先端に形成されるフォーク部７２とを備えて構成される（図１及び図２で説明したアルミ電線用布線治具２５と同じ形状・機能を有する部分には同一の符号を付し、その説明を省略するものとする）。
【００８６】
フォーク部７２は、載置部２９と、載置部２９の両端から伸びる第一ガイド部７３及び第二ガイド部７４とを備えて構成されている。フォーク部７２は、第一ガイド部７３及び第二ガイド部７４の各端部間に挿抜口７５が形成されている。フォーク部７２は、正面視略Ｇ字形となる形状に形成されている（形状は一例であるものとする）。
【００８７】
第一ガイド部７３は、載置部２９の一端から上向きに伸びてアルミ電線２２を挿抜する側に配置形成されている。第一ガイド部７３は、ゴム又はエラストマー製の弾力性を有する部材により形成されている（尚、第一ガイド部７３を載置部２９に固定する方法に関しては、公知の固定方法より適宜選択したものを使用して固定すればよいものとする）。第一ガイド部７３は、アルミ電線２２を布線する際、又は取り出しをする際に、アルミ電線２２が引っ掛かった場合、アルミ電線２２に押されて弾性変形することができるような弾力性を有している。すなわち、アルミ電線２２を布線をする際、又は取り出しをする際に、アルミ電線２２の引っ掛かりによりアルミ電線２２へかかる荷重が一点に集中する場合であっても、弾力性によって緩和することができるように形成されている。
【００８８】
第一ガイド部７３は、載置部２９から第一ガイド部７３の端部までの垂直方向の高さＦが、載置部２９から第二ガイド部７４の端部までの垂直方向の高さＧよりも低くなるように形成されている（Ｆ＜Ｇ）。第一ガイド部７３は、アルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２が引っ掛かり難いように形成されている。第一ガイド部７３は、アルミ電線２２を挿抜する作業が行い易いように形成されている。
【００８９】
第一ガイド部７３は、この第一ガイド部７３の端部側が第二ガイド部７４側を向くように形成されている。第一ガイド部７３は、布線中におけるアルミ電線用布線治具７１からのアルミ電線２２の抜けが防止されるように形成されている。第一ガイド部７３は、高さＡが載置部２９に載置されたアルミ電線２２を保持可能な高さにも設定されている。
【００９０】
第二ガイド部７４は、ゴム又はエラストマー製の弾力性を有する部材により形成されている（尚、第二ガイド部７４を載置部２９に固定する方法に関しては、公知の固定方法より適宜選択したものを使用して固定すればよいものとする）。第二ガイド部７４は、アルミ電線２２を布線する際、又は取り出しをする際に、アルミ電線２２が引っ掛かった場合、アルミ電線２２に押されて弾性変形することができるような弾力性を有している。すなわち、アルミ電線２２を布線をする際、又は取り出しをする際に、アルミ電線２２の引っ掛かりによりアルミ電線２２へかかる荷重が一点に集中する場合であっても、弾力性によって緩和することができるように形成されている。
【００９１】
第二ガイド部７４は、載置部２９の他端から上向きに伸びて、更に、第二ガイド部３１の端部側が載置部２９に載置された状態のアルミ電線２２の上側を横切る方向に湾曲しながら伸ばして形成されている。第二ガイド部７４は、載置部２９に載置された状態のアルミ電線２２の上下方向の移動を規制するように形成されている。第二ガイド部７４は、布線中におけるアルミ電線用布線治具７１からのアルミ電線２２の抜けが防止されるように形成されている。
【００９２】
次に、上記構成及び構造に基づきながら、アルミ電線２２を布線する際の作業と取り出す際の作業について説明する。アルミ電線２２を布線する際の作業を説明する。
【００９３】
先ず、アルミ電線２２の一方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んでこれを保持する。次に、アルミ電線２２を各アルミ電線用布線治具７１の第一ガイド部７３側から挿抜口７５を介して挿入し、載置部２９に載置する。最後に、アルミ電線２２の他方の端末に設けたコネクタ２６（図１参照）をコネクタ保持部材２４（図１参照）に差し込んで保持する。以上により、アルミ電線２２の布線にかかる作業が完了する。
【００９４】
次に、アルミ電線２２を取り出す際の作業を説明する。載置部２９に載置されたアルミ電線２２をアルミ電線用布線治具７１から取り出す場合は、載置部２９からアルミ電線２２を持ち上げて、第二ガイド部７４よりも載置部２９から端部までの垂直方向の高さが低く形成される第一ガイド部７３側から挿抜口７５を介して取り出すようにする。以上により、アルミ電線２２の取り出しに係る作業が完了する。
【００９５】
このような作業を繰り返すとともに、テープ巻きを施したり所定位置にクリップ等を組み付けすると、ワイヤハーネスの製造が完了する。ワイヤハーネスはワイヤハーネス製造治具２１から取り外されると、自動車等の車両に配索することができるような状態になる。
【００９６】
以上、図８を参照しながら説明してきたように、アルミ電線用布線治具７１は、弾力性を有する第一ガイド部７３及び第二ガイド部７４を有することから、アルミ電線２２を挿抜口７５を介して布線したり、アルミ電線２２を載置部２９に載置した状態から挿抜口７５を介して取り出す際に、第一ガイド部７３又は第二ガイド部７４にアルミ電線２２を引っ掛けてしまうことがあっても、第一ガイド部７３又は第二ガイド部７４は弾性変形する。従って、引っ掛かりによってアルミ電線２２にかかる荷重が一点に集中する場合であっても、弾力性によって緩和することができる。すなわち、アルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難くなっている。本発明によれば、第一ガイド部７３及び第二ガイド部７４は弾性を有することから、非弾性部材と比べて、引っ掛かりによる負荷が小さい。従って、アルミ電線の挿抜に係る作業は良好となる。
【００９７】
本発明によれば、載置部２９に載置したアルミ電線２２を取り出す必要がある場合には、第一ガイド部７３側からアルミ電線２２を取り出すだけで、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線２２の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【００９８】
本発明によれば、載置部２９に載置されたアルミ電線２２は、第二ガイド部７４が上側を横切っていることにより、上下方向への移動が規制される。これにより、載置部２９に載置されたアルミ電線２２はこの位置が安定し、結果、製造後のワイヤハーネス線長も安定する。また、本発明によれば、第一ガイド部７３が第二ガイド部７４側を向くように形成されることから、布線中におけるアルミ電線用布線治具７１からのアルミ電線の抜けを防止することができる。
【００９９】
また、アルミ電線用布線治具７１は、図８（ｂ）に示すようなアルミ電線用布線治具７１’のように形成しても上述した効果と同様の効果を奏することができる。アルミ電線用布線治具７１’は、シャフト部２７と、シャフト部２７の先端に形成されるフォーク部７２’とを備えて構成されている。フォーク部７２’は、載置部２９’と載置部２９’の両端から伸びる第一ガイド部７３及び第二ガイド部７４とを備えて構成されている。載置部２９’は、ゴム又はエラストマー製の弾力性を有する部材で形成されている。すなわち、フォーク部７２’は、フォーク部７２と同じ形状に形成されて全体が弾力性を有する部材で形成されている。
【０１００】
尚、図８（ｃ）に示すアルミ電線用布線治具８１は、シャフト部２７と、シャフト部２７の先端に形成されるフォーク部８２とを備えて構成されている。フォーク部８２は、ゴム又はエラストマー製の弾力性を有する部材で形成されている。フォーク部８２は、載置部２９’と載置部２９’の両端から真っ直ぐ上に伸びる第一ガイド部８３及び第二ガイド部８４とを備えて構成されている。フォーク部８２は、第一ガイド部８３及び第二ガイド部８４の各端部間に挿抜口８５が形成されている。第一ガイド部８３は、アルミ電線２２を挿抜する側に配置形成されている。第一ガイド部８３は、載置部２９’から第一ガイド部８３の端部までの垂直方向の高さＨが、載置部２９’から第二ガイド部８４の端部までの垂直方向の高さＩよりも低くなるように形成されている（Ｈ＜Ｉ）。第一ガイド部８３は、アルミ電線２２を取り出す際に、アルミ電線２２が引っ掛かり難いように形成されている。第一ガイド部８３は、アルミ電線２２を挿抜する作業が行い易いように形成されている。
【０１０１】
フォーク部８２は、（尚、フォーク部８２をシャフト部２７に固定する方法に関しては、公知の固定方法より適宜選択したものを使用して固定すればよいものとする）。フォーク部８２は、アルミ電線２２を布線する際、又は取り出しをする際に、アルミ電線２２が引っ掛かった場合、アルミ電線２２に押されて弾性変形することができるような弾力性を有している。すなわち、アルミ電線２２を布線をする際、又は取り出しをする際に、アルミ電線２２の引っ掛かりによりアルミ電線２２へかかる荷重が一点に集中する場合であっても、弾力性によって緩和することができるように形成されている。
【０１０２】
このようなアルミ電線用布線治具８１によれば、アルミ電線用布線治具８１は、弾力性のあるフォーク部８２を有することから、アルミ電線２２を挿抜口８５を介して布線したり、アルミ電線２２を載置部２９’に載置した状態から挿抜口８５を介して取り出す際に、第一ガイド部８３又は第二ガイド部８４にアルミ電線２２を引っ掛けてしまうことがあっても、第一ガイド部８３又は第二ガイド部８４は弾性変形する。従って、引っ掛かりによってアルミ電線２２にかかる荷重が一点に集中する場合であっても、弾力性によって緩和することができるという効果を奏する。本発明によれば、載置部２９’に載置したアルミ電線２２を取り出す必要がある場合には、第一ガイド部８３側からアルミ電線２２を取り出すだけで、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くすることができる。すなわち、アルミ電線２２の機械的強度の低下につながり難くなっている。また、本発明によれば、アルミ電線２２の挿抜に係る作業が行い易くなる。
【０１０３】
尚、ここでは図示しないが、アルミ電線用布線治具８１は、第一ガイド部８３及び第二ガイド部８４の載置部２９’から各端部までの垂直方向の高さが同じになるように形成しても良いものとする。このように形成しても、アルミ電線２２を布線をする際、又は取り出しをする際に、アルミ電線２２の引っ掛かりによりアルミ電線２２へかかる荷重が一点に集中することがあった場合、弾力性によって緩和するという効果を奏することができるからである。更に、第一ガイド部８３及び第二ガイド部８４が一般的な布線治具よりも載置部２９’から各端部までの垂直方向の高さが低くなるように形成しても良いものとする。これにより、アルミ電線２２の引っ掛かりを起こり難くすることができると共にアルミ電線２２の挿抜に係る作業が行い易くなるという効果を奏することもできるからである。
【０１０４】
以上、図１ないし図８において、本発明によれば、アルミ電線２２を取り出す作業に好適な布線治具（アルミ電線用布線治具２５、４１、５１、６１、７１、７１’、８１）を有するワイヤハーネス製造治具２１を提供することができるという効果を奏する。
【０１０５】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明のワイヤハーネス製造治具の一実施の形態を示す模式的な主要構成図である。
【図２】図１のアルミ電線用布線治具の拡大正面図である。
【図３】アルミ電線用布線治具の第二実施例を示す模式的な拡大正面図である。
【図４】図２で示したアルミ電線用布線治具を用いて銅電線からなるワイヤハーネスを製造するワイヤハーネス製造治具を示す模式的な主要構成図である。
【図５】アルミ電線用布線治具の第三実施例を示す模式的な拡大正面図である。
【図６】アルミ電線用布線治具の第四実施例を示す模式的な拡大正面図である。
【図７】図５で示したアルミ電線用布線治具を用いて銅電線からなるワイヤハーネスを製造するワイヤハーネス製造治具を示す模式的な主要構成図である。
【図８】アルミ電線用布線治具の他の実施例を示す模式的な拡大正面図である。
【図９】従来例のワイヤハーネスを示す平面図である。
【図１０】従来例のワイヤハーネス製造治具を示す平面図である。
【符号の説明】
【０１０７】
２１  ワイヤハーネス製造治具
２２  アルミ電線
２３  基板
２４  コネクタ保持部材
２５  アルミ電線用布線治具
２６  コネクタ
２７  シャフト部
２８  フォーク部
２９  載置部
３０  第一ガイド部
３１  第二ガイド部
３２  挿抜口
４１  アルミ電線用布線治具
４２  フォーク部
４３  第二ガイド部
４４  本体部  
４５  先端部
５１  アルミ電線用布線治具
５２  フォーク部
５３  第一ガイド部
５４  挿抜口
６１  アルミ電線用布線治具
６２  フォーク部
６３  第一ガイド部
６４  本体部
６５  先端部
６６  挿抜口
７１  アルミ電線用布線治具
７２  シャフト部
７３  第一ガイド部
７４  第二ガイド部
７５  挿抜口
８１  アルミ電線用布線治具
８２  フォーク部
８３  第一ガイド部
８４  第二ガイド部
８５  挿抜口
【図１】
2010010062.tif 000003
【図２】
2010010062.tif 000004
【図３】
2010010062.tif 000005
【図４】
2010010062.tif 000006
【図５】
2010010062.tif 000007
【図６】
2010010062.tif 000008
【図７】
2010010062.tif 000009
【図８】
2010010062.tif 000010
【図９】
2010010062.tif 000011
【図１０】
2010010062.tif 000012