(57)【要約】      （修正有）【課題】工具を用いることなく、小さな力で圧力解除でき、ピンを取り外してスプリングを交換するのが容易であって、工具を使わないでピン紛失を防ぐことのできる定着装置及びこの定着装置を搭載する画像形成装置を提供する。【解決手段】定着装置は、互いに平行な回転中心を有する第１ローラ９ａと第２ローラ９ｂとの外周面同士をスプリング１３の付勢力によって圧接させており、圧接状態と圧力解除状態の切り換え操作時に、前記スプリングの付勢又は解除に使用するための第１レバー１２を備え、さらに該第１レバー１２から引き出し及び収納可能な第２レバー１５を有することを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行な回転中心を有する第１ローラと第２ローラとの外周面同士をスプリングの付勢力によって圧接させた定着装置において、圧接状態と圧力解除状態の切り換え操作時に使用するための第１レバーを備え、さらに該第１レバーから引き出し及び収納可能な第２レバーを有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記第２レバーは、圧力解除時には、前記第１レバーへ収納状態となることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１レバーの穴に挿通されかつ前記スプリングの一端を掛けるピンを有し、該ピンは常時固定ではなく、前記第２レバーを前記第１レバーに収納した状態では前記ピンを抜き差しできず、前記第２レバーを引き出した状態で前記ピンを抜き差し可能となることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
前記第２レバーは、引き出し時に前記ピンを抜き差しが可能となるように、その一部に切り欠きを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の定着装置。
【請求項５】
前記第２レバーは曲げ部分を有し、該曲げ部分は、前記第２レバーを前記第１レバーに収納した状態で該第１レバーの曲げ部分と長さ方向に平行に隣接することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項記載の定着装置を搭載することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つのローラ間の加圧力を増減する構成を有する複写機・プリンタ等の画像形成装置に用いる定着装置及びこの定着装置を使用する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機・プリンタ等の画像形成装置は、小型化、高速化に対するニーズが高い。かかるニーズに対して、搭載する定着装置を小型化し、線速を上げて画像形成装置の動作を高速化し、画質を落とすことなく、この要望に応えようとしている。しかし、定着装置を小型化すると、定着装置の加圧力を増すことになり、ジャム処理、その他のメンテナンス時に以下の不都合が生じる。
このような定着装置においては、ジャム処理、その他のメンテナンスが必要な場合に、圧接された状態の２つのローラの圧力を解除しなければならず、この圧力解除を、操作レバーを用いて工具なしに行うようにしている。
【０００３】
図１２は定着装置の加圧力を増すのに短いレバーを採用している概略図である。図１３は定着装置の加圧力を増すのに定着装置からはみ出す長いレバーを採用している概略図である。
図１２のように、小型化のため定着装置の加圧力を増すのに使用するレバーを定着装置内に収まる短いレバーを採用すると、加圧力を増すほど、比較的力の弱いユーザーが、ジャム処理時に定着装置のローラ間の加圧状態を解除するのが困難となる。
また、図１３のように、加圧状態を解除し易いようにレバーを定着装置からはみ出す長いレバーを採用すると、定着装置を画像形成装置から引き出し又は取り外した時に、このレバーが突起状態となり、ジャム処理などのメンテナンス時に手がレバーに引っ掛かったりして危険である。
図１２及び図１３に記載した構成の不都合を解消して、小型化、高速化に対する要望を満たすために、従来から、画像形成装置では上述した定着装置の加圧力に注目した技術が各種提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１４は従来の定着装置を簡略的に示す図である。図１４には特許文献１に記載の定着装置の構成の概略を示している。図１４において、第１ローラ１及び第２ローラ２が示してあり、例えば、第１ローラ１を定着ローラ、第２ローラ２を加圧ローラとすることができる。
第１ローラ１は図示してない側板に固定してあり、第２ローラ２はスプリング３の引張り力を利用して第１ローラ１に押し付けている。第２ローラ２の軸方向両端には軸受が取り付けられており、板金４が第２ローラ２の軸受部分に接触している。
板金４は、軸４ａとスプリング３を引っ掛けるための穴４ｂを有している。図示してない側板に軸４ａが固定され、穴４ｂに掛かっているスプリング３の引張り力により、第２ローラ２が第１ローラ１に押し付けられる。
スプリング３の一端は、上述のように、板金４の穴４ｂに掛かっている。スプリング３の他端は、レバー５の穴５ｂに挿入されたピン６に掛かっている。レバー５は、ピン６用の穴５ｂの他に、軸５ａ、持ち手５ｃを有している。レバー５は、軸５ａで図示してない側板に固定されている。
【０００５】
レバー５の、持ち手５ｃ部分を持って、図１４（ａ）のＡ方向に回転させることで、加圧状態又は圧力解除状態の切り換えが可能である。図１４（ａ）は加圧状態、図１４（ｂ）は圧力解除状態を示している。図１４（ｂ）では、圧力解除時に第１ローラ１と第２ローラ２が離間しているが、離間せずに低圧状態としてもよい。
画像形成装置の小型化・高速化に伴い、板金４とレバー５とを係留するスプリングとしてより強力なスプリングを用いる傾向にあり、誰でも工具を使わずに容易に解除することが困難になりつつある。
図１４（ｃ）にはレバー５の斜視図を示しており、軸５ａ、穴５ｂ１、５ｂ２、手持ち部分５ｃが示してある。図１４（ｃ）で、レバー５の穴５ｂ１と５ｂ２を比べると、５ｂ１の方が大きい。ピン６は図１４（ｃ）のＢ方向からのみ抜き差し可能である。
図１４（ｄ）は穴５ｂ１、５ｂ２にピン６を挿入した状態を斜視図で示し、図１４（ｅ）は図１４（ｄ）を上から見た図である。図１４（ｃ）、図１４（ｄ）ではスプリングを省略している（不図示である）が、実際は図１４（ｅ）のように、レバー５の内側のピン６にスプリング３がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したように複写機・プリンタ等の画像形成装置は、小型化、高速化に対するニーズが高く、かかるニーズに対して、搭載する定着装置を小型化し、線速を上げて画像形成装置の動作を高速化し、画質を落とすことなく、この要望に応えようとしている。しかし、定着装置を小型化すると、定着装置の加圧力を増すことになり、ジャム処理、その他のメンテナンス時に以下の不都合が生じる。
しかし、定着装置の小型化は２つのローラ間の増大された加圧力の解除を必要とし、加圧力を増すほど、女性、年配者、若年者など比較的力の弱い人が、ジャム処理時に加圧状態を解除するのが困難となり易い。ユーザーが自分で加圧状態を解除できずに、サービスマンを呼ぶようでは、使い勝手が悪い。
手で（工具なしで）圧力解除できない場合に、持ち手をペンチなどの工具で掴んで、圧力解除することはできるが、持ち手が変形してしまい、触るとけがをしたり、加圧できなくなったりするという不具合がある。
【０００７】
これに対して、レバーを長くして支点と力点の距離を伸ばすことで、圧力解除に必要な力を減らすことができるが、しかし、上述したようなデメリットがある。また、特許文献１に記載されているように、工具を挿入する差し込み穴があれば、ドライバ等の工具を用いて小さな力で圧解除することができるが、しかし、工具を用いないと圧力解除できないというデメリットがある。
さらに、自動で加圧・圧力解除できる構成を追加すれば、ユーザーの手を煩わせることなく、ジャム処理が容易となる。しかし、コストアップ、装置が複雑化・大型化するというデメリットがある。
引っ張りスプリングを使い、スプリングの両端をそれぞれ固定し、ローラ同士を圧接させるための加圧力を得ることは上述したように良く知られている。また、スプリングのフックにピンを通して固定する方法は、ピンの取り外し及びスプリングの交換が容易であることが知られている。
【０００８】
しかし、圧力解除状態でピンを抜くだけで容易に取り外せると、例えば、圧力解除状態での定着装置の持ち運び時などに、知らないうちにピンが外れて紛失し易いという課題があった。ジャム解除時に、ユーザーが圧力解除して、ピンを紛失してしまうと、サービスマンが修理するまで、装置を使用できなくなるので、不便である。
ピンが抜けないように、別の板金をピン穴の外側にネジ止めすることで、ピンの紛失を防げる。しかし、ドライバでネジを外さないとピンを外してスプリングを交換することができなくなるので、紛失防止用の板金＋ネジがない場合に比べると、作業時間が増えてしまう。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、工具を用いることなく、小さな力で圧力解除でき、ピンを取り外してスプリングを交換するのが容易であって、工具を使わないでピン紛失を防ぐことのできる定着装置及びこの定着装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、互いに平行な回転中心を有する第１ローラと第２ローラとの外周面同士をスプリングの付勢力によって圧接させた定着装置において、圧接状態と圧力解除状態の切り換え操作時に前記スプリングの付勢又は解除に使用するための第１レバーを備え、さらに該第１レバーから引き出し及び収納可能な第２レバーを有する定着装置を特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、前記第２レバーは、圧力解除時には、前記第１レバーへ収納状態となる請求項１記載の定着装置を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記第１レバーの穴に挿通されかつ前記スプリングの一端を掛けるピンを有し、該ピンは常時固定ではなく、前記第２レバーを前記第１レバーに収納した状態では前記ピンを抜き差しできず、前記第２レバーを引き出した状態で前記ピンを抜き差し可能となる請求項１又は２記載の定着装置を特徴とする。
また、請求項４に記載の発明は、前記第２レバーは、引き出し時に前記ピンを抜き差しが可能となるように、その一部に切り欠きを有する請求項１乃至３のいずれか１項記載の定着装置を特徴とする。
また、請求項５に記載の発明は、前記第２レバーは曲げ部分を有し、該曲げ部分は、前記第２レバーを前記第１レバーに収納した状態で該第１レバーの曲げ部分と長さ方向に平行に隣接する請求項１乃至４のいずれか１項記載の定着装置を特徴とする。
また、請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項記載の定着装置を搭載する画像形成装置を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧接状態（高圧状態）と解除状態（低圧状態）の切り換え操作が容易となる第２のレバーを設けたので、小さな力で、工具を使わずに、切り換え操作が可能となり、使い勝手がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明を適用し得る画像形成装置の実施の形態を示す概略図である。
【図２】画像形成装置と定着装置と加圧レバーとの位置関係を示す概略斜視図である。
【図３】加圧レバーの移動を示す斜視図である。
【図４】定着装置の２本のローラとともに本発明の加圧レバーの第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】図４の加圧レバーを示す斜視図である。
【図６】第１レバーと第２レバーとの関係を示す平面図である。
【図７】２つのレバーの取り付け例を示す概略斜視図である。
【図８】定着装置のローラの圧力解除状態での第１レバーと第２レバーとを示す模式図である。
【図９】第２レバーを引き出した時の第１レバーと第２レバーとの重なりを示す概略図である。
【図１０】他の曲げ部分を有する第２レバーを示す概略図である。
【図１１】図１０の他の曲げ部分を有する第２レバーを示す斜視図である。
【図１２】定着装置の加圧力を増すのに短いレバーを採用している概略図である。
【図１３】定着装置の加圧力を増すのに定着装置からはみ出す長いレバーを採用している概略図である。
【図１４】従来の定着装置を簡略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明を適用し得る画像形成装置の実施の形態を示す概略図である。図１の画像形成装置Ａにおいて、像担持体である感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは矢印の方向に回転する。添え字の符号Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫは、それぞれイエロー、マゼンダ、シアン、及びブラックを示している。
各感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周りには、回転順に帯電手段である帯電部材２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、転写用帯電手段６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ、クリーニング手段５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが配置されている。
帯電部材２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面を均一に帯電するための帯電装置を構成している。この帯電部材２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋと現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋとの間の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面に書き込みユニット３によりビームが照射され、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面上に静電潜像が形成されるようになっている。
そして、静電潜像に基づき、現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにより感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面上にトナー像が形成される。さらに、転写手段である転写ベルト８にバイアスを印加する転写バイアス印加手段である転写用帯電手段６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋにより、図示してない給紙ユニットから送られる転写材である記録紙（図示せず）に、順次、各色トナー像が転写され、最終的に定着ローラ９ａ及び加圧ローラ９ｂを含む定着装置９により記録紙に画像が定着する。
【００１３】
図２は画像形成装置と定着装置と加圧レバーとの位置関係を示す概略斜視図である。図３は加圧レバーの移動を示す斜視図である。図１の画像形成装置の構成は画像形成装置本体１０内の所定位置に配置され、定着装置９は図２に示すように、画像形成装置本体１０の側面に設けた開閉蓋１１を開けることによって画像形成装置本体１０内から引き出されるように配置されている。定着装置９には加圧レバー１２が配置されている。
定着装置９は画像形成装置本体１０の側面に設けた開閉蓋１１を閉じている初期状態（図２（ａ））から、開閉蓋１１を開けて画像形成装置本体１０から引き出される（図２（ｂ））。その場合に、加圧レバー１２は図３（ａ）の初期状態になっている。
その後、加圧レバー１２を引き出し方向にスライドさせ（図２（ｃ））及び（図３（ｂ））、さらに、加圧レバー１２を上方に回転させて定着装置９の圧力を解除する（図３（ｃ））。
なお、図示はしないが、加圧レバー１２は上方にスライドするように定着装置９に配置されていてもよく、この場合、画像形成装置本体１０から引き出し後、上方にスライドさせて、次いで下方に回転させて定着装置９の圧力を解除するようにしてもよい。
【００１４】
図４は定着装置の２本のローラとともに本発明の加圧レバーの第１の実施の形態を示す斜視図である。図５は図４の加圧レバーを示す斜視図である。図４においては、定着装置９の第１ローラ９ａ及び第２ローラ９ｂが示してあり、例えば、第１ローラ９ａを定着ローラ、第２ローラ９ｂを加圧ローラとすることができる。
第１ローラ９ａは図示してない側板に固定してあり、第２ローラ９ｂはスプリング１３の引張り力を利用して第１ローラ９ａに押し付けている（加圧状態）。第２ローラ９ｂの軸方向両端には軸受が取り付けられており、板金１４が第２ローラ９ｂの軸受部分に接触している。
板金１４は、軸１４ａと、スプリング１３を引っ掛けるための穴１４ｂとを有している。図示してない側板に軸１４ａが固定され、穴１４ｂに掛かっているスプリング１３の引張り力により、第２ローラ９ｂが第１ローラ９ａに押し付けられる。
スプリング１３の一端は、上述のように、板金１４の穴１４ｂに掛かっている。スプリング１３の他端は、第１レバー１２の穴１２ｂ１、１２ｂ２（図５）に挿入されたピン１６（図４）に掛かっている。第１レバー１２は、軸１２ａで図示してない側板に固定されている。
【００１５】
図５においては、第１レバー１２と第２レバー１５とからなる加圧レバーを示している。第１レバー１２には、引き出し・収納可能な第２レバー１５を設ける。第２レバー１５は持ち手部分１５ａを有している。図５には、第２レバー１５を第１レバー１２から引き出した引き出し状態（図５（ａ））と、第２レバー１５を第１レバー１２に収納した収納状態（図５（ｂ））とを斜視図で示している。
第１レバー１２は軸１２ａで軸支され、この軸１２ａの回りに回動自在に設けられている。第１レバー１２を図４の状態に維持するには第１レバー１２の回転止めのストッパが適所に必要であるが、ここでは図示してない。
図６は第１レバーと第２レバーとの関係を示す平面図である。図６（ａ）は第２レバー１５を引き出した状態を示し、図６（ｂ）は第２レバー１５を収納した状態を示している。この収納状態ではピン１６を収容した穴１２ｂ１は第２レバー１５によって塞がれている。
【００１６】
図７は２つのレバーの取り付け例を示す概略斜視図である。図４、図５、図６では、第２レバー１５が第１レバー１２にどのように取り付けられるかは省略している。例えば、図７（ａ）のように、第１レバー１２にあたる一方の板金に長穴を開け、第２レバー１５にあたる別の板金には曲げを作って抜け止めとする。
図７（ｂ）のように、これら２枚の板金を組み合わせることで、互いに引き出し状態・収納状態可能となる。このような構成には、従来の技術を適用できる。図４以降の図でも、第２レバーがレバーにどのように取り付けられているかは、同様に省略する。
加圧状態・圧力解除状態の切り換えを行う時は、図６（ａ）のように第２レバー１５を、持ち手部分１５ａを持って引き出し状態にすることで、軸１２ａから操作位置までの距離が増える。すなわち、図６（ｂ）での第１レバー１２の軸１２ａから持ち手部分１２ｃの距離よりも、図６（ａ）での軸１２ａから持ち手部分１５ａの距離の方が長い。
てこの原理により、第２レバー１５の持ち手部分１５ａを操作する方が、第１レバー１２の持ち手部分１２ｃを操作するよりも小さい力で操作することができ、操作時に工具を使う必要もない。
このように第２レバー１５を設けると、工具を使わずに、第２レバー１５を引き出して容易に加圧・圧力解除操作ができる。もちろん、第２レバー１５を引き出さないで、従来と同様に第１レバー１２の持ち手部分１２ｃを掴んで操作することもできる。
【００１７】
図８は定着装置のローラの圧力解除状態での第１レバーと第２レバーとを示す模式図である。図８には、従来例を説明する図１４ｂの点線で囲んだ部分に対応する部分を示している。
第２レバー１５は、図８（ａ）のように容易に引き出しが可能であって、圧力解除動作後に手を離すと、重力により、図８（ｂ）のように収納される。第２レバー１５が突出されたままとならないので、うっかりと突出部分に手を引っ掛けてけがをすることなく、突出されたままであるより安全である。
さらに、第２レバー１５を収納時には、第１レバー１２の穴１２ｂ１が塞がれて、ピン１６を抜くことができないので、従来例のように、ピンを紛失するおそれがない。スプリング交換時には、片手で第２レバー１５を引き出しておいて、もう一方の手でピン１６を抜いて、スプリングを交換することができる。
圧力解除時に、第２レバー１５が引き出したままとならないので、引き出したままになるよりも安全性が高い。第２レバー１５が収納された状態では、ピン１６を抜くことができないので、ピン１６の紛失を防ぐことができる。
ここでは、第１レバー１２と第２レバー１５はスライド式で説明しているが、その他にも、図示はしないが、レバー収納時に第２レバー１５を第１レバー１２の側部に平行して折り畳み、レバー引き出し時に第２レバー１５を第１レバー１２の長さ方向に重ねるレバー折り畳み方式、レバー収納時に第２レバー１５を第１レバー１２の側部に平行して配置し、レバー引き出し時に第１レバー１２をその位置から引き出すレバー釣竿方式等を採用することもできる。
【００１８】
図９は第２レバーを引き出した時の第１レバーと第２レバーとの重なりを示す概略図である。図９（ａ）のように、第２レバー１５を引き出した時に、第１レバー１２と第２レバー１５とが重なる範囲（図９（ａ）の斜線部分）１７が小さすぎると、強い力を加えた時に第２レバー１５が第１レバー１２から外れてしまう可能性がある。穴１２ｂ１にはピン１６を収容している。
図９（ｂ）のように、単に重なり部分を伸ばそうとすると、穴１２ｂ１内のピン１６と重なってしまい、第２レバー１５を引き出してもピン１６の抜き差しができなくなってしまう。図９（ｃ）のようにピン１６の位置を変更すればよいが、いつでもピン１６の位置を変更できるとは限らない。
【００１９】
そこで、図９（ｄ）のように、ピン１６の位置は変更せずに、第２レバー１５の一部を切り欠くことで、図９（ａ）の場合とピン１６の位置は変わらず、第１レバー１２と第２レバー１５が重なる範囲（図９（ｄ）の斜線部分）１８を増やせるので、第２レバー１５を第１レバー１２から外れにくくすることができる。
図９（ｄ）には一部を切り欠いた部分１５ｂを有する第２レバー１５の引き出し時を示し、図９（ｅ）は第２レバー１５の収納時を示している。図９（ｄ）と図９（ｅ）は同じ形状の第２レバー１５である。また、切り欠いた部分ではなく、図９（ｆ）のように、穴１５ｃとしてもよい。
このように、第２レバー１５に切り欠いた部分１５ｂを設け、第２レバー１５と第１レバー１２の接触部分１８を増やしたので、第２レバー１５が第１レバー１２から外れにくいという利点がある。
【００２０】
図１０は他の曲げ部分を有する第２レバーを示す概略図である。図１０（ａ）には第２レバー１５の引き出し時を示し、図１０（ｂ）には第２レバー１５の収納時を示している。第２レバー１５は、第１レバー１２の持ち手部分１２ｃと重なる部分に、この持ち手部分１２ｃと平行に延びる曲げ部分１５ｃ（斜線部分、第２手持ち部分）を設ける。これによって、第２レバー１５の強度アップとなるという利点がある。
図１１は図１０の他の曲げ部分を有する第２レバーを示す斜視図である。図１１（ａ）には第２レバー１５の第１レバー１２からの引き出し時を示し、図１１（ｂ）には第１レバー１２への第２レバー１５の収納時を示している。
図１１には、第１レバー１２の手持ち部分１２ｃ、ピン１６（図示せず）を挿入する穴１２ｂ１、１２ｂ２、第２レバー１５の手持ち部分１５ａ、他の曲げ部分（第２手持ち部分）１５ｂを示している。ピン１６は、従来例を説明する図１４ｃと同様に、穴１２ｂ１、１２ｂ２を貫通している。
【００２１】
手持ち部分１２ｃ、手持ち部分１５ａ及び他の曲げ部分（第２手持ち部分）１５ｂについて、第２レバー１５の手持ち部分１５ａは第１レバー１２から第２レバー１５を引き出すのに使用し（使用方法Ａ）、第２レバー１５を第１レバー１２から引き出した状態で圧力を解除するのに他の曲げ部分（第２手持ち部分）１５ｂを単独で持って使用し（使用方法Ｂ）、そして第２レバー１５が収納されたままで、圧力を解除する場合に、手持ち部分１２ｃ及び他の曲げ部分（第２手持ち部分）１５ｂの両方を持って使用する（使用方法Ｃ）。
さらに、第１レバー１２の持ち手部分１２ｃに第２レバー１５の曲げ部分１５ｂが重なることで、第２レバー１５を収納したまま加圧←→圧力解除操作をする時に、持ち手部分が変形しにくくなるという利点もある。このように、第２レバー１５を第１レバー１２に収納した状態では、第２レバー１５と第１レバー１２の持ち手部分が重なるので、持ち手部分の強度が増し、変形しにくい。
上述した定着装置を使用する画像形成装置では、工具を使うことなく、小さな力で圧力解除することができ、圧接状態と圧力解除状態の切り換えが容易であり、ピンを取り外してスプリングを交換するのが容易であり、ピン紛失も防げるので使い勝手がよい。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  画像形成装置、９  定着装置、９ａ  第１ローラ、９ｂ  第２ローラ、１２  第１レバー、１２ａ  軸、１２ｂ  穴、１２ｃ  曲げ部分（手持ち部分）、１３  スプリング、１５  第２レバー、１５ａ  手持ち部分、１５ｂ  切り欠いた部分、１５ｃ  曲げ部分（他の手持ち部分）、１６  ピン
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】特許第３２４５２４９号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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