(57)【要約】      （修正有）【課題】インモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器において、特に側周壁下端部における皺や剥離のないラベルの貼着性と、充填ライン等における安定した搬送性を、共に高いレベルで達成可能な形状の容器本体を提供する。【解決手段】容器本体１の側周壁２にインモールド射出成形によりラベル１１を貼付したカップ容器において、容器本体の側周壁の下端部の所定高さ位置から内鍔状周片４を介して周縁に周状に接地部７を配設した底部５を垂下設し、側周壁の下端が内鍔状周片より下方に突出し、また、接地部の下面が側周壁の下端より下方に突出するように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体(1)の側周壁(2)にインモールド射出成形によりラベル(11)を貼付したカップ容器であって、前記容器本体(1)の側周壁(2)の下端部の所定高さ位置から内鍔状周片(4)を介して周縁に周状に接地部(7)を配設した底部(5)を垂下設し、前記側周壁(2)の下端が内鍔状周片(4)より下方に突出し、また、前記接地部(7)の下面が前記側周壁(2)の下端より下方に突出するように構成したことを特徴とするインモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器。
【請求項２】
接地部(7)の外周縁に連結する角部(8)を円弧状に角取りした請求項１記載のインモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器。
【請求項３】
側周壁(2)の下端位置より突出する接地部(7)の突出高さ(h2)を１ｍｍ〜２ｍｍの範囲とした請求項１または２記載のインモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の側周壁にインモールド射出成形によりラベルを貼付したカップ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば特許文献１には、インモールド射出成形によりラベルを貼付したカップ容器とその製法に関する発明が記載されている。
図４は、特許文献１に記載されているような、インモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器とその製法に係る概略説明図であり、ラベル１１１を円筒状に回巻してキャビティ金型１３１にセットした状態で溶融樹脂を、底金型１３３に配設したゲート１３４から射出して容器本体１０１を成形すると同時に、ラベル１１１が容器本体１０１の側周壁１０２の表面に貼着される。
【０００３】
図４に示される容器本体１０１は、側周壁１０２を底部１０５の底面から突出するようにして短円筒状の脚部１０７を形成しているのが特徴的である。この脚部１０７は接地部としての機能を発揮すると共に、インモールド射出成形時において、上記のようにゲート１３４から射出、流動する溶融樹脂によって下端部で、ラベル１１１に皺が発生したり、ラベル１１１が剥離したりすることを効果的に防ぐ機能を発揮する。
【０００４】
ここで、図５は、図４の容器本体１０１のように脚部１０７のないカップ状容器とその成形方法に係る概略説明図である。
図５に示されるようにこのような脚部のない形状の容器本体の成形では、ゲート１３４から流動してくる溶融樹脂が、ラベル１１１の下端部に衝突すると共に上方に流動するので（図５中の矢印参照）、ラベル１１１の下端部を上方に押すような力が作用し、その結果、ラベル１１１の下端部で皺や剥離が生じてしまう。一方、図４の容器本体１０１のように脚部１０７を形成することにより、溶融樹脂の流動は上下に分岐し（図４中の矢印参照）、ラベル１１１の下端部では溶融樹脂は下方に流動するので、ラベル１１１の下端部には引張り方向に力が作用し、上記のような皺や、剥離の発生を確実に防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１３２４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図４に示したカップ容器では、脚部１０７を接地部とするため、内容物の充填ラインで、この脚部１０７の下端部がベルトコンベアの継ぎ目に引っ掛かる等して転倒する、また製品の陳列中や使用中にも脚部１０７の下端部が引っ掛かる等して転倒すると云う問題がある。
【０００７】
そこで、本発明はインモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器において、特に側周壁下端部における皺や剥離のないラベルの貼着性と、充填ライン等における安定した搬送性および製品の陳列中、使用中における安定した起立性を、共に高いレベルで達成可能な容器本体の形状を創出することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記技術的課題を解決する手段の内、本発明の主たる構成は、
容器本体の側周壁にインモールド射出成形によりラベルを貼付したカップ容器において、
容器本体の側周壁の下端部の所定高さ位置から内鍔状周片を介して周縁に周状に接地部を配設した底部を垂下設し、
側周壁の下端が内鍔状周片より下方に突出し、
また、接地部の下面が側周壁の下端より下方に突出するように構成する、と云うものである。
【０００９】
上記構成によれば、インモールド射出成形の際、キャビティ金型（あるいは底金型）の、容器本体の底部に相当する底部相当部分の中央に配設されたゲートから射出される溶融樹脂は、金型キャビティの底部相当部分を流動し、内鍔状周片相当部分を経て、側周壁相当部分に至り、ここから上方と下方に枝分かれして側周壁相当部分を流動するが、側周壁相当部分の下端近傍では溶融樹脂は下方に向かって流動するので、ラベルの下端部には引張り方向に力が作用し、側周壁下端部における皺や剥離のないラベルの貼着性を高いレベルで実現することができる。
【００１０】
一方、内鍔状周片を介して垂下設された底部の周縁に周状に配設された接地部により安定した接地機能を発揮させることができ、充填ライン等における安定した搬送性や製品の陳列中、使用中における安定した起立性を上記したラベルの貼着性とは独立して確保することが可能となる。
【００１１】
本発明の他の構成は、上記主たる構成において、接地部の外周縁に連結する角部を円弧状に角取りする、と云うものである。
【００１２】
上記構成により、接地部の外周縁に連結する角部を円弧状に角取りすることにより、充填ラインのベルトコンベアの継ぎ目を容易に通過することが可能であり、継ぎ目での引っ掛りによる転倒をより効果的に防止することができる。
なお、角部の曲率半径は搬送ラインの状況により適宜決めることができるが、一般的には曲率半径を１ｍｍ以上とするのが好ましい。
【００１３】
本発明のさらに他の構成は、側周壁の下端位置より突出する接地部の突出高さを１ｍｍ〜２ｍｍの範囲とする、と云うものである。
【００１４】
側周壁の下端位置より突出する接地部の突出を大きくしすぎると、外見上ラベルの貼付されていない底部が露出して容器全体としての加飾性が損なわれ、小さすぎると側周壁の下端部が引っ掛かる等して搬送性が損なわれるので、接地部の側周壁の下端からの突出を１ｍｍ〜２ｍｍの範囲とするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明の主たる構成は、容器本体において搬送性に係る機能を発揮する部位と、ラベルの貼着性に係る機能を発揮する部位をそれぞれ、別の部位として、それぞれ独立して機能を発揮できるようにしたものであり、
金型キャビティの側周壁相当部分の下端近傍では溶融樹脂は下方に向かって流動するので、側周壁下端部における皺や剥離のないラベルの貼着性を高いレベルで実現することができると共に、一方、内鍔状周片を介して垂下設された底部の周縁に周状に配設された接地部により、安定した接地機能を発揮させることができ、側周壁下端部における皺や剥離のないラベルの貼着性と、充填ライン等における安定した搬送性や製品の陳列中、使用中における安定した起立性を、共に高いレベルで達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のカップ容器の一実施例を示す半縦断正面図である。
【図２】図１の容器の容器本体の底面図である。
【図３】図１の容器の底部近傍を要部拡大した縦断面図である。
【図４】従来例のインモールドラベル容器とその製法に係る概略説明図である。
【図５】他の従来例のインモールドラベル容器とその製法に係る概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例に沿って、図面を参照しながら説明する。
図１〜図３は本発明のインモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器の一実施例を示すものであり、図１は半縦断正面図、図２は容器本体１の底面図、図３は底部５近傍の要部拡大した縦断面図である。
【００１８】
この容器は、インモールド射出成形より合成樹脂製の容器本体１の側周壁２の全高さ、略全周に亘ってラベル１１を貼付したものである。
容器本体１は、下方に向かって緩やかに縮径する円筒状の側周壁２を有し、この側周壁２の上端にはフランジ９が周設されている。
また、側周壁２の内周面にはカップ容器を積み重ねた際のスタッキングを防止するために突片１０が複数突設されている。
【００１９】
また、側周壁２の下端に近い高さ位置から内鍔状周片４を介し、中央部に陥没凹部６、周縁に周状に接地部７を配設した底部５を垂下設した形状としており、側周壁２の下端部ではその下端を内鍔状周片４より下方に突出させて、突出部３を形成するようにしている。本実施例では側周壁２の下端の内鍔状周片４より下方への突出高さｈ１を１．８ｍｍとしている。
また、接地部７の下面の側周壁２の下端からの突出高さｈ２を１．３ｍｍとしている。
【００２０】
また、接地部７の接地幅は６ｍｍとし、充填ラインのベルトコンベアの継ぎ目での転倒をより確実に防止するために、接地部７の外周縁に連結する角部８の曲率半径Ｒを２ｍｍとしている。
【００２１】
このカップ容器は、図４に示したのと略同様な金型を用い、円筒状に巻回したラベル１１をインサート材としてキャビティ金型１３１の金型面に吸着状にセットした状態で、ゲート１３４から溶融樹脂を射出し、金型キャビティを充填することにより成形することができる。（図４参照）
【００２２】
ここで、上記インモールド射出成形の際、金型キャビティの、底部５相当部分の中央に配設されたゲートから射出された溶融樹脂は底部５相当部分を周縁に向かって流動し、内鍔状周片４相当部分を経て、側周壁２相当部分に至り、ここから図３中の２点鎖線の矢印示したように、上方と下方に枝分かれして側周壁２相当部分を流動する。
【００２３】
そして、側周壁２の突出部３領域に相当する部分では、溶融樹脂は図３中に示されるように、下方に向かって流動するので、当該キャビティ金型部分にセットされているラベル１１に引張り方向に力を作用させて、皺や剥離のない状態でラベル１１の下端部を側周壁２の下端部に確実に貼着することができる。
【００２４】
一方、内鍔状周片４を介して垂下設された底部５の周縁に周状に配設された接地部７により、安定した接地機能を発揮させることができ、前述した角部８を円弧状に角取りした作用効果、さらには接地部７の下面の側周壁２の下端からの突出高さｈ２を１．３ｍｍと１ｍｍ以上とした作用効果が相俟って、充填ラインにおいて、ベルトコンベアの継ぎ目による転倒を効果的に防止することができた。
【００２５】
また、本実施例では接地部７の下面の側周壁２の下端からの突出高さｈ２を１．３ｍｍと２ｍｍ以下とすることにより、側方から見た場合、底部５の露出がほとんどなく、ラベル１１による加飾効果を容器の全高さ範囲に亘って発揮させることができた。
【００２６】
以上、実施例に沿って本願発明の実施形態とその作用効果について説明したが、本願発明はこの実施例に限定されるものではない。
たとえば、上記実施例では容器本体を円筒状としたが、角筒状とすることもできる。
また、上記実施例はラベルを略全周に亘って貼付したものであるが、たとえば正面だけに貼付する場合にも本発明の作用効果は十分に発揮される。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上説明したように、本発明のインモールドラベル付き合成樹脂製カップ容器は、側周壁下端部における皺や剥離のないラベルの貼着性と、充填ライン等における安定した搬送性や製品の陳列中、使用中における安定した起立性を、共に高いレベルで実現したものであり、ラベル付きカップ容器として幅広い利用展開が期待される。
【符号の説明】
【００２８】
１  ；容器本体
２  ；側周壁
３  ；突出部
４  ；内鍔状周片
５  ；底部
６  ；陥没凹部
７  ；接地部
８  ；角部
９  ；フランジ
１０；突片
１１；ラベル
１０１；容器本体
１０２；側周壁
１０５；底部
１０７；脚部
１１１；ラベル
１３１；キャビティ金型
１３２；コア金型
１３３；底金型
１３４；ゲート
ｈ１；突出高さ
ｈ２；突出高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010195440.tif 000006
【図５】
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