(57)【要約】【課題】主ロープの外周面全体に均一に防錆油を塗布するとともに、主ロープに防錆油を塗布する箇所近傍の周囲を汚すことを防止することができるエレベータの主ロープ給油装置を提供する。【解決手段】レベータの主ロープ１が長手方向に移動可能になるように、主ロープ１の一部を密閉状態で覆った油供給容器２と、油供給容器２内に防錆油９を噴霧し、油供給容器２内を霧状の防錆油で充満させる油噴霧装置とを備えた。これにより、油供給容器２内に充満した霧状の防錆油９が、主ロープ１の外周面に付着する構成とした。【選択図】図１
2010095323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの主ロープが長手方向に移動可能になるように、前記主ロープの一部を密閉状態で覆った油供給容器と、
前記油供給容器内に防錆油を噴霧し、前記油供給容器内を霧状の防錆油で充満させる油噴霧装置と、
を備えたことを特徴とするエレベータの主ロープ給油装置。
【請求項２】
前記油噴霧装置は、複数の主ロープの長手方向及びピッチ方向と直交する方向の両側で前記油供給容器に設けられ、前記複数の主ロープに向けて、防錆油を噴霧することを特徴とする請求項１記載のエレベータの主ロープ給油装置。
【請求項３】
防錆油を前記油噴霧装置に供給する油槽と、
前記油槽と前記油供給容器との間に設けられ、前記油供給容器内に充満した霧状の防錆油のうち、前記主ロープの一部の外周面に付着しなかった防錆油を前記油槽に回収する油回収装置と、
を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエレベータの主ロープ給油装置。
【請求項４】
前記主ロープの一部の端部と接触した状態で前記油供給容器に設けられ、前記主ロープが移動した場合に、前記主ロープの一部の外周面に付着した防錆油を吸収する油吸収装置、
を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のエレベータの主ロープ給油装置。
【請求項５】
前記油供給容器は、複数の主ロープの一部を、前記複数の主ロープの長手方向及びピッチ方向と直交する方向から着脱自在に挟み込んで覆ったことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のエレベータの主ロープ給油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータの主ロープへ防錆油を供給する主ロープ給油装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータの主ロープの潤滑、錆止めを目的として、主ロープに防錆油を塗布する必要がある。そして、エレベータの主ロープに防錆油を塗布する方法として、かごの昇降動作に応答して自動的に防錆油をスプレーで塗布するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、別の方法として、刷毛で、主ロープに防錆油を塗布する方法もある。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２０４５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載のものは、主ロープの一方向から、スプレーで防錆油を塗布するため、主ロープの外周面全体に、防錆油を付着させることができないという問題があった。また、スプレーで防錆油を塗布すると、主ロープへ付着しなかった防錆油は周囲へ飛散する。このため、スプレーで防錆油が塗布された箇所の周囲が汚れるという問題があった。一方、刷毛で防錆油を塗布する場合は、主ロープの谷部へ防錆油を塗布することが困難であるという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、主ロープの外周面全体に均一に防錆油を塗布するとともに、主ロープに防錆油を塗布する箇所の周囲が汚れることを防止することができるエレベータの主ロープ給油装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータの主ロープ給油装置は、エレベータの主ロープが長手方向に移動可能になるように、前記主ロープの一部を密閉状態で覆った油供給容器と、前記油供給容器内に防錆油を噴霧し、前記油供給容器内を霧状の防錆油で充満させる油噴霧装置とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、主ロープの外周面全体に均一に防錆油を塗布するとともに、主ロープに防錆油を塗布する箇所の周囲が汚れることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
この発明を実施するための最良の形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置の斜視図である。
図１において、１は複数の主ロープである。具体的には、これらの主ロープ１は、水平方向をピッチ方向として並んでいる。これらの主ロープ１は、エレベータのかご及び釣合おもりからなる昇降体と連動して移動する。
【００１０】
２は油供給容器である。この油給油容器２は、主ロープ１が長手方向に移動可能になるように、主ロープ１の一部を密閉状態で覆っている。具体的には、油供給容器２は、片側が上下に開閉する構造となっている。そして、油供給容器２は、複数の主ロープ１の一部を、複数の主ロープ１の長手方向及びピッチ方向と直交する方向から着脱自在に挟み込んで覆っている。
【００１１】
３はフェルトである。このフェルト３は、複数の主ロープ１の一部の端部と接触した状態で油供給容器２に設けられる。これにより、油供給容器２の密閉性が高まっている。４は複数の噴霧ノズルである。これらの噴霧ノズル４は、複数の主ロープ１の長手方向及びピッチ方向と直交する方向の両側で油供給容器２に設けられる。具体的には、これらの噴霧ノズル４は、油供給容器２の上下面にそれぞれ２つ設けられる。５は給油管である。これらの給油管５の一端は、噴霧ノズル４に連結される。
【００１２】
６は分配器である。この分配器６は、給油管５の他端に連結される。７は圧力ポンプである。この圧力ポンプ７は、分配器６に連結される。８は油槽である。この油槽８に、圧力ポンプ７が設けられる。９は防錆油である。この防錆油９は、油槽８に貯蔵される。１０は戻り管である。この戻り管１０は、油槽８と油供給容器２との間に設けられる。具体的には、戻り管１０の一端は、油供給容器２の底面に設けられる。一方、戻り管１０の他端は、油槽８内に配置される。
【００１３】
次に、図２〜図４を用いて、主ロープ給油装置の設置方法及び主ロープ１へ給油方法について説明する。
図２はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置を設置する直前の状態を説明するための図である。図３はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置を設置した直後の状態を説明するための図である。図４はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置の油供給容器内に防錆油を噴霧した状態を説明するための図である。
【００１４】
図２に示すように、まず、油供給容器２が、複数の主ロープ１の一部を、複数の主ロープ１の長手方向及びピッチ方向と直交する方向から挟み込んで覆うように設置される。これにより、図３に示すように、主ロープ１の一部は、油供給容器２により、密閉状態で覆われる。その後、圧力ポンプ７が動作すると、油槽８内の防錆油９が分配器６、給油管５を介して、噴霧ノズル４に供給される。
【００１５】
噴霧ノズル４は、複数の主ロープ１に向けて、防錆油９を噴霧し、油供給容器２内に霧状の防錆油９を充満させる油噴霧装置として動作する。このとき、油供給容器２内の主ロープ１の一部の外周面は、霧状の防錆油９で覆われる。これにより、防錆油９が、主ロープ１の一部の外周面全体に均一に付着する。そして、油供給容器２内に霧状の防錆油９が充満した状態を維持しながら、主ロープ１が低速で移動する。
【００１６】
このとき、フェルト３は、主ロープ１の一部の外周面に付着した防錆油９を吸収する油吸収装置として動作する。また、これとともに、主ロープ１の別の部分が油供給容器２に覆われる。これにより、防錆油９が、当該部分の外周面全体に均一に付着する。
【００１７】
なお、噴霧ノズル４からの防錆油９の噴霧量が多い場合、油供給容器２内に余剰な防錆油９が供給される場合もある。この場合、戻り管１０が、油供給容器２から、主ロープ１の一部の外周面に付着しなかった余剰な防錆油９を油槽８に回収する油回収装置として動作する。
【００１８】
以上で説明した実施の形態によれば、油供給容器２内が霧状の防錆油９で充満する。このため、主ロープ１の外周面の山部や谷部の区別なく、全体に均一に防錆油９を塗布することができる。また、主ロープ１に防錆油を供給するために要する時間も飛躍的に短縮できる。さらに、霧状の防錆油９は、油供給容器２内に密閉される。このため、主ロープ１に防錆油９を塗布する箇所の周囲が汚れることを防止することができる。
【００１９】
加えて、噴霧ノズル４が、複数の主ロープ１の長手方向及びピッチ方向と直交する方向の両側で油供給容器２に設けられ、複数の主ロープ１に向けて、防錆油９を噴霧する。このため、複数の主ロープ１の外周面に均一に防錆油９を塗布することができる。また、戻り管１０が、油供給容器２から、主ロープ１の一部の外周面に付着しなかった余剰な防錆油９を油槽８に回収する。このため、防錆油９を再度、有効に利用することができる。
【００２０】
さらに、フェルト３が主ロープ１の一部の外周面に付着した防錆油９を吸収する。このため、主ロープ１の外周面に余剰な防錆油９が付着することを防止することができる。また、油供給容器２は、主ロープ１の一部を、主ロープ１の長手方向及びピッチ方向と直交する方向から着脱自在に挟み込んで覆っている。このため、主ロープ１で、かご及び釣合おもりを吊って支持した後、容易に、主ロープ給油装置を設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置を設置する直前の状態を説明するための図である。
【図３】この発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置を設置した直後の状態を説明するための図である。
【図４】この発明の実施の形態１におけるエレベータの主ロープ給油装置の油供給容器内に防錆油を噴霧した状態を説明するための図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  主ロープ
２  油供給容器
３  フェルト
４  噴霧ノズル
５  給油管
６  分配器
７  圧力ポンプ
８  油槽
９  防錆油
１０  戻り管
【図１】
2010095323.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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