(57)【要約】【課題】発光面積を増加しつつ原価を節減した光源パッケージを提供する。【解決手段】光源パッケージは、底板平板部を含む底板及び底板の少なくとも一端から折曲され、底板平板部と第１傾斜角を有する光源実装プレートを含むパッケージケースと、光源実装プレート上に実装された光源と、底板平板部と第２傾斜角を有するようにパッケージケース内に形成されて光源から出射した光を反射させるパッケージ反射部と、を有する。【選択図】図２
2010118335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板平板部を含む底板及び該底板の少なくとも一端から折曲され、前記底板平板部と第１傾斜角を有する光源実装プレートを含むパッケージケースと、
前記光源実装プレート上に実装された光源と、
前記底板平板部と第２傾斜角を有するように前記パッケージケース内に形成されて前記光源から出射した光を反射させるパッケージ反射部と、を有することを特徴とする光源パッケージ。
【請求項２】
前記パッケージ反射部は、前記底板平板部から前記パッケージケースの内側方向又は外側方向に突出した少なくとも１つの凸パターン又は凹パターンを有することを特徴とする請求項１に記載の光源パッケージ。
【請求項３】
複数の前記凸パターン又は凹パターンは、前記底板の側部から前記底板の中央部側に行くほどサイズが大きくなるか、均一のサイズを有することを特徴とする請求項２に記載の光源パッケージ。
【請求項４】
複数の前記凸パターン又は凹パターンは、三角柱形状又は円柱形状であることを特徴とする請求項２に記載の光源パッケージ。
【請求項５】
前記パッケージ反射部は、前記底板上に実装されるか、前記底板が折曲されて形成されることを特徴とする請求項２に記載の光源パッケージ。
【請求項６】
前記底板及び前記光源実装プレートの縁を連結するパッケージ側壁を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の光源パッケージ。
【請求項７】
前記パッケージ側壁は、前記底板の両辺に沿って形成されて相互に対向する垂直側壁、及び前記光源実装プレートの両辺に沿って形成されて前記垂直側壁と結合される連結側壁を含むことを特徴とする請求項６に記載の光源パッケージ。
【請求項８】
前記第１傾斜角は、３０〜１５０°であることを特徴とする請求項１に記載の光源パッケージ。
【請求項９】
前記パッケージケース内に充填された保護樹脂を更に含み、前記保護樹脂の上面は平面形状又はレンズ形状を有することを特徴とする請求項１に記載の光源パッケージ。
【請求項１０】
前記保護樹脂上に形成されたビーズ層又は表面処理された保護樹脂層を更に含むことを特徴とする請求項９に記載の光源パッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源パッケージに関し、より詳細には発光面積を増加しつつ原価を節減した光源パッケージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）は、現在最も広く使われているフラットパネル表示装置（Ｆｌａｔ  Ｐａｎｅｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ：ＦＰＤ）のうちの１つであって、電極が形成されている２枚の基板とその間に挿入されている液晶層から成り、電極に電圧を印加して液晶層の液晶分子を再配列させることによって透過する光の量を調節する表示装置である。
【０００３】
このような液晶表示装置は、それ自体が非発光性であるため、液晶パネルに光を照射するためのバックライトアッセンブリを含む。
【０００４】
バックライトアッセンブリは、光源、導光板、複数の光学シート、反射シートなどを含む。光源は、導光板の少なくとも一側に所定間隔で配列することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】大韓民国特許出願公開１０−２００７−００１６９４７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、複数の光源の離隔空間には暗部が形成されて液晶パネル側に出光する光の分布が均一にならないこともある。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、発光面積を増加しつつ原価を節減した光源パッケージを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた本発明の一特徴による光源パッケージは、底板平板部を含む底板及び該底板の少なくとも一端から折曲され、前記底板平板部と第１傾斜角を有する光源実装プレートを含むパッケージケースと、前記光源実装プレート上に実装された光源と、前記底板平板部と第２傾斜角を有するように前記パッケージケース内に形成されて前記光源から出射した光を反射させるパッケージ反射部と、を有する。
【０００９】
本発明のその他の具体的な特徴は詳細な説明及び図面に含まれている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の光源パッケージによれば、発光面積を増加しつつ原価を節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図４】本発明の第１実施形態の変形例による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図５】本発明の第２実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図６】本発明の第３実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図７】本発明の第４実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図８】本発明の第５実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図９】本発明の第６実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１０】本発明の第７実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１１】本発明の第８実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１２】本発明の第９実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１３】本発明の第１０実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１４】本発明の第１１実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１５】本発明の第１２実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１６】本発明の第１３実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１７】本発明の第１４実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【図１８】本発明の実施形態による光源パッケージの配置間隔を説明するための概略図である。
【図１９】本発明の実施形態による光源パッケージの長さを比較例と比較した概略図である。
【図２０】本発明の実施形態による光源パッケージの長さを比較例と比較した概略図である。
【図２１】本発明の実施形態による光源パッケージの輝度分布を比較例と比較した概略図である。
【図２２】本発明の実施形態による光源パッケージの輝度分布を比較例と比較した概略図である。
【図２３】本発明の実施形態による光源パッケージの光量分布を比較例と比較した概略図である。
【図２４】本発明の実施形態による光源パッケージの光量分布を比較例と比較した概略図である。
【図２５】本発明の実施形態による液晶表示装置の暗部面積を比較例と比較した概略図である。
【図２６】本発明の実施形態による液晶表示装置の暗部面積を比較例と比較した概略図である。
【図２７】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【図２８】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【図２９】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【図３０】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【図３１】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【図３２】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【図３３】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【図３４】本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の利点、特徴、及びそれらを達成する方法は、図面と共に詳細に後述する実施形態を参照すれば明確になるであろう。しかし、本発明は以下で開示する実施形態に限定されるものではなく、異なる多様な形態で実現されるものであり、単に本実施形態は本発明の開示を完全なものにし、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らしめるために提供するものである。従って、いくつかの実施形態において、公知の工程段階、公知の素子構造及び公知の技術は、本発明が曖昧に解釈されることを避けるために具体的に説明しない。明細書全体において、同一の参照符号は同一の構成要素を指称する。
【００１３】
空間的に相対的な用語である「下（ｂｅｌｏｗ）」、「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下部（ｌｏｗｅｒ）」、「上（ａｂｏｖｅ）」、「上部（ｕｐｐｅｒ）」などは、図面に示しているように、１つの素子又は構成要素と異なる素子又は構成要素との相関関係を容易に記述するために使用してもよい。空間的に相対的な用語は、図面に示している方向に加えて、使用時又は動作時における素子の互いに異なる方向を含む用語として理解されなければならない。例えば、図面に示している素子を指す場合に、他の素子の「下（ｂｅｌｏｗ）」又は「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」と記述している素子は、他の素子の「上（ａｂｏｖｅ）」に置かれ得る。従って、例示的な用語である「下」は、下と上の方向をすべて含むことができる。素子が他の方向に配向された場合も、これにより空間的に相対的な用語は配向に応じて解釈することができる。
【００１４】
本明細書で使用する用語は実施形態を説明するためのものであり、本発明を制限しようとするものではない。本明細書で、単数形は文言で特別に言及しない限り複数形も含む。本明細書において「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」又は「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」を使用した場合、言及した構成要素、段階、動作及び素子は、１つ以上の他の構成要素、段階、動作及び／又は素子の存在又は追加を排除するものではない。
【００１５】
特に定義していない場合には、本明細書で使用するすべての用語（技術及び科学的用語を含む）は本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に共通に理解できる意味で使用することができるものである。また一般的に使用される辞典に定義されている用語は、明白に特に定義されていない限り理想的に又は過度に解釈されない。
【００１６】
本発明に使用される液晶表示装置には、ノートブックコンピュータ、モニター、ＰＭＰ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ  Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ  Ｐｌａｙｅｒ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、携帯用ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）プレーヤ、携帯電話（ｃｅｌｌｕｌａｒ  ｐｈｏｎｅ）などがある。
【００１７】
以下、本発明の光源パッケージを実施するための形態を、光源パッケージを含む液晶表示装置と共に、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
先ず、図１から図４を参照して本発明の第１実施形態による液晶表示装置について詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の第１実施形態による液晶表示装置の分解斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの斜視図である。図３は、本発明の第１実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００２０】
図１を参照すると、本実施形態による液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）は、全体を見ると、液晶パネルアッセンブリ（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｐａｎｅｌ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）１１０、光源パッケージ１０００及び整列板１２０、導光板１３０、光学シート１４０、反射シート１５０、下部収納容器１６０、上部収納容器１７０を含む。
【００２１】
液晶パネルアッセンブリ１１０は、薄膜トランジスタ基板１１１、カラーフィルタ基板１１２を含む液晶パネル１１３、液晶（未図示）、ゲートテープキャリアパッケージ１１４、データテープキャリアパッケージ１１５、及び印刷回路基板１１６を含む。
【００２２】
液晶パネル１１３は、ゲートライン（未図示）及びデータライン（未図示）と薄膜トランジスタアレイ、画素電極などを含む薄膜トランジスタ基板１１１と、ブラックマトリックス（ｂｌａｃｋ  ｍａｔｒｉｘ）、共通電極などを含み薄膜トランジスタ基板１１１に対向するように配置されたカラーフィルタ基板１１２を含む。
【００２３】
液晶パネル１１３は、上述した基板が積層されて後述する下部収納容器１６０に配置される。
【００２４】
そして、ゲートテープキャリアパッケージ１１４は、薄膜トランジスタ基板１１１に形成された各ゲートライン（未図示）に接続され、データテープキャリアパッケージ１１５は、薄膜トランジスタ基板１１１に形成された各データライン（未図示）に接続される。
【００２５】
一方、印刷回路基板１１６には、ゲートテープキャリアパッケージ１１４にゲート駆動信号、データテープキャリアパッケージ１１５にデータ駆動信号の入力が可能なようにするゲート駆動信号及びデータ駆動信号をすべて処理するための様々な駆動部品が実装される。
【００２６】
導光板１３０は、少なくとも一側が光源パッケージ１０００に対向するように配置され、光源パッケージ１０００から出射する光をガイドする役割を果たす。導光板１３０は、光が効率的にガイドされるように投光性を有する材料、例えばＰＭＭＡ（ＰｏｌｙＭｅｔｈｙｌ  ＭｅｔｈＡｃｒｙｌａｔｅ）のようなアクリル樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ：ＰｏｌｙＣａｒｂｏｎａｔｅ）のような一定の屈折率を有する材料で形成することができる。
【００２７】
このような材料から成る導光板１３０の少なくとも一側から入射した光は、導光板１３０の臨界角以内の角度を有するため、導光板１３０の内部に入射し、導光板１３０の上面又は下面に入射したとき、光の角度は臨界角から外れ、導光板１３０の外部に出射せず、導光板１３０の内部に行き渡る。導光板１３０の上面又は下面のうちの少なくとも一面には散乱パターン（未図示）が形成され得、散乱パターンは導光板１３０の上面又は下面に伝達された光を液晶パネル１１３側に伝達させる。
【００２８】
導光板１３０の少なくとも一側には光源パッケージ１０００を配置することができる。本実施形態の光源パッケージ１０００に含まれる光源として点光源が利用され得、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｅｄ  Ｄｉｏｄｅ）が適している。本実施形態の光源としてＬＥＤを例に説明するが本実施形態の光源がこれに限定されるものではない。
【００２９】
本実施形態の光源パッケージ１０００は、導光板１３０の少なくとも一側に配置されるエッジ型（ｅｄｇｅ  ｔｙｐｅ）で構成することができる。光源パッケージ１０００は、導光板１３０の何れか１つの一側にのみ配置することができ、また導光板１３０の両側にすべて配置することもできる。複数の光源パッケージ１０００は、整列板１２０上に所定間隔で配置することができる。整列板１２０上に形成された外部電源印加端子１２１を通して光源パッケージ１０００に電源が印加される。
【００３０】
光源パッケージ１０００から出射した光は導光板１３０を経て光学シート１４０を通過する。光源パッケージ１０００の具体的な構成については以下で詳細に説明する。
【００３１】
光学シート１４０は、導光板１３０上部に少なくとも１つを配置することができる。光学シート１４０は、拡散シート（ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ  ｓｈｅｅｔ）１４１、プリズムシート１４２、保護シート１４３などを含むことができる。
【００３２】
ここで、拡散シート１４１は、導光板１３０の上部に位置して光源パッケージ１０００から入射する光の輝度均一性を向上させる役割を果たす。即ち、拡散シート１４１は、光源パッケージ１０００から入射する光を分散させることによって光が局部的に密集することを防止する。
【００３３】
拡散シート１４１の上部には拡散シート１４１から拡散された光を集光して出射させるプリズムシート１４２が位置する。プリズムシート１４２は、相互に交差する方向のプリズムパターンを有する第１プリズムシート及び第２プリズムシートを含むことができる。但し、第１プリズムシートのみでも輝度及び視野角を充分に確保できる場合、第２プリズムシートは除外することができる。
【００３４】
プリズムシート１４２の上には保護シート１４３が形成され得、これはプリズムシート１４２の表面を保護する役割を果たすだけでなく、光の分布を均一にするために光を拡散させる役割を果たす。
【００３５】
反射シート１５０は、収納容器２００の下部に配置され、光源パッケージ１０００から出射した光のうち、液晶パネル１１３側へ向かうことができずに下部に漏洩する一部の光を上部に反射する。
【００３６】
反射シート１５０は、合成樹脂製のシートに、例えば酸化チタンなどの白色顔料を分散させて製造することができ、合成樹脂製のシートに光を散乱させるための気泡を分散することができる。
【００３７】
反射シート１５０、光学シート１４０、導光板１３０、及び液晶パネル１１３は下部収納容器１６０に受納される。
【００３８】
液晶パネル１１３の上部には上部収納容器１７０が配置され、液晶パネル１１３の上面を覆う。
【００３９】
上部収納容器１７０の上面には液晶パネル１１３を外部に露出させるウインドウが形成されており、上部収納容器１７０の上面は液晶パネル１１３の上部の縁を押して固定できるように、下部に傾斜するように折曲することができる。
【００４０】
上部収納容器１７０は、フック結合（未図示）及び／又はねじ結合（未図示）により下部収納容器１６０と結合することができる。
【００４１】
図１〜図３を参照すると、光源パッケージ１０００は、パッケージケース（底板平板部１４１０、垂直側壁１４２０、光源実装プレート１４６０、連結側壁１４７０、パッケージ反射部１４８０で構成された部分）、及びパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）内に実装された光源１１００を含む。本実施形態の光源１１００としてＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｅｄ  Ｄｉｏｄｅ）を例に説明するが本実施形態の光源がこれに限定されるものではない。
【００４２】
光源１１００用ＬＥＤは、基板上に順次に形成された第１導電層、発光層、第２導電層を含む。発光層では第１導電層のキャリア（例えば、電子）と第２導電層のキャリア（例えば、ホール）が結合して光が発生する。
【００４３】
光源１１００は、以後に説明するリードフレーム１２１０、１２２０に実装される。リードフレーム１２１０、１２２０は、光源１１００を光源実装プレート１４６０に実装して光源１１００の電極の役割を果たす。光源１１００は、ワイヤー１３１０、１３２０によってリードフレーム１２１０、１２２０と連結される。
【００４４】
本実施形態の光源１１００は、白色ＬＥＤを例に説明するが、これに限定されず、赤色、緑色、青色ＬＥＤ及びこれらの組合せであり得る。
【００４５】
光源パッケージ１０００は、全体的に台形の断面形状を有し得、台形形状の中央部に上部に突出したパッケージ反射部１４８０パターンを有することができる。
【００４６】
パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）は、底板平板部１４１０を含む底板（１４１０、１４８０部分）及び底板平板部１４１０の少なくとも一端から折曲されて底板平板部１４１０と第１傾斜角（図３のθ１）を有する光源実装プレート１４６０を含む。色度の不均一を防止するために光源実装プレート１４６０は、底板平板部１４１０の両端から折曲して形成することができる。光源実装プレート１４６０と底板平板部１４１０の連結部分（図２のＸ）は、容易に折曲されるように減少した厚さを有することができる。本実施形態の第１傾斜角（θ１）は鈍角であり得るが、後述する本発明の第１実施形態の変形例のように鋭角で形成されることを排除するものではない。
【００４７】
光源１１００から遠く離れた光源パッケージ１０００の中央部まで均一な光が到達できるように、光源実装プレート１４６０と底板平板部１４１０との間の鈍角で形成された第１傾斜角（θ１）の角度は９０〜１５０°であり得る。即ち、底板平板部１４１０に垂直な面と光源実装プレート１４６０との角度は０〜６０°であり得る。これによって、光源実装プレート１４６０上に実装された光源１１００から出射した光は光源パッケージ１０００の中央部方向（図２のｂ方向及びｃ方向）に向かう光量が垂直方向（図２のａ方向）に向かう光量より多くなることもある。即ち、光源実装プレート１４６０が底板平板部１４１０と第１傾斜角（θ１）を有して配置されると、光源実装プレート１４６０が底板平板部１４１０と平行するように配置された場合に比べて、光源パッケージ１０００の中央部方向（ｂ方向及びｃ方向）に向かう光量が多くなることもある。
【００４８】
パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）内には光源１１００から出射した光を反射させるパッケージ反射部１４８０を形成することができる。パッケージ反射部１４８０は底板平板部１４１０と第２傾斜角（図３のθ２）を有するようにパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）内に形成される。第２傾斜角（θ２）はパッケージ反射部１４８０で反射された光が底板平板部１４１０と垂直方向に有効に出射するように４５°以下で形成することができる。
【００４９】
第２傾斜角（θ２）は、一定の角度を有することができ、底板平板部１４１０との離隔距離に応じて異なる角度を有することもできる。即ち、第２傾斜角（θ２）は、底板平板部１４１０から遠ざかるほど傾斜角が少しずつ大きくなったり少しずつ小さくなったりすることもできる。
【００５０】
光源１１００から出射した光が底板平板部１４１０と対向する出光面の全体に均一に放射されるように、第２傾斜角（θ２）は、第１傾斜角（θ１）と連動して増加又は減少し得る。
【００５１】
パッケージ反射部１４８０は、光源１１００から出射した光を上部へ向かうようにする役割を果たす。本実施形態のパッケージ反射部１４８０は、底板平板部１４１０からパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）の内側方向、即ち底板平板部１４１０から遠ざかる方向に突出した凸パターンである。パッケージ反射部１４８０の立体形状は三角柱形状であり得るがこれに限定されるものではない。パッケージ反射部１４８０は、反射性物質を底板平板部１４１０上に実装して形成することができるが、底板（１４１０、１４８０）自体を折曲して形成することもできる。本実施形態においては、パッケージ反射部１４８０として単一の１つの凸パターンが三角柱形状で底板平板部１４１０上に実装されたものを例に説明したが、パッケージ反射部１４８０の形状、材質又は個数は多様に変更することが可能である。
【００５２】
底板平板部１４１０と第１傾斜角（θ１）を有する光源実装プレート１４６０から出射した光は、水平方向に進み、パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）の中央部まで移動し、パッケージ反射部１４８０で反射する。これによって、光源１１００は、光源パッケージ１０００の両端にのみ位置しても、光源パッケージ１０００の底板平板部１４１０と対向する出光面の全体に均一な光を出射することができる。放射状で表示された矢印は出光面の全体から均一な光が出射されることを示すものである。
【００５３】
図４は、本発明の第１実施形態の変形例による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００５４】
図４を参照すると、本発明の第１実施形態の変形例による液晶表示装置の光源実装プレート１４６０は底板平板部１４１０と鋭角の第１傾斜角（θ１）を有することができる。この場合、垂直側壁１４２０の面積は、光源実装プレート１４６０が折曲された角度に相応するように減少し、連結側壁１４７０は省略することができる。本実施形態の第１傾斜角（θ１）は３０〜９０°であり得る。
【００５５】
一方、パッケージ反射部１４８０と底板平板部１４１０が成す第２傾斜角（−θ２）は第１傾斜角（θ１）と連動して凹パターン形状を有することができる。鋭角で形成された第１傾斜角（θ１）と第２傾斜角（−θ２）を連動して調節することによって、光源１１００から出射した光を底板平板部１４１０と対向する出光面の全体に均一に放射することができる。
【００５６】
但し、第１傾斜角（θ１）が鋭角で形成されるとき、パッケージ反射部１４８０の形状は、凹パターン形状に制限されるものではなく、図３のように凸パターン形状を有するか、又はほぼ底板平板部１４１０の傾きと同一の平坦に形成することもできる。
【００５７】
パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）は、底板平板部１４１０及び光源実装プレート１４６０の縁を連結するパッケージ側壁（垂直側壁１４２０、連結側壁１４７０）を更に含むことができる。パッケージ側壁（１４２０、１４７０）は、底板平板部１４１０の両辺に沿って形成されて相互に対向する垂直側壁１４２０、及び光源実装プレート１４６０の両辺に沿って形成されて垂直側壁１４２０と結合する連結側壁１４７０を含む。垂直側壁１４２０と連結側壁１４７０は結合溝１４２０ａと突出部１４７０ａによって結合することができる。これによって、垂直側壁１４２０と連結側壁１４７０が密着し、保護樹脂１５００は外部に漏洩されない。
【００５８】
パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）は、プラスチック樹脂で形成することができる。パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）は、例えば、耐光性が優れたシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂などの有機物質やガラス、シリカゲルなどの耐光性が優れた無機物質を利用することができる。また、製造工程時の熱により樹脂が溶融しないように、熱強化性樹脂を使用することができる。
【００５９】
パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）を少なくとも一部満たすようにパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）内には保護樹脂１５００が充填される。保護樹脂１５００として、例えばエポキシ樹脂、シリコーン樹脂、硬質シリコーン樹脂、変成シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、オキセタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド樹脂などの樹脂を利用することができる。本実施形態の保護樹脂１５００の上面は平面形状を有することができるが、これに限定されるものではない。
【００６０】
パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）の内側面は表面反射率を向上させるために金属反射層（未図示）を形成することができる。
【００６１】
保護樹脂１５００の少なくとも一部には蛍光物質１６００が含まれ得る。蛍光物質１６００は内部に透明樹脂と蛍光体を含むことができる。蛍光体は、光源１１００から出射した光を吸収して他の波長の光に変換する。光源１１００から光を吸収して他の波長の光に波長変換する物質であれば良い。例えば、Ｅｕ、Ｃｅなどのランタノイド系元素によって主に活力を受ける窒化物系／酸窒化物系蛍光体、Ｅｕなどのランタノイド系、Ｍｎなどの遷移金属系の元素によって主に活力を受けるアルカリ土類ハロゲンアパタイト蛍光体、アルカリ土類金属ほう酸ハロゲン蛍光体、アルカリ土類金属アルミン酸塩蛍光体、アルカリ土類ケイ酸塩、アルカリ土類硫化物、アルカリ土類チオガレート、アルカリ土類窒化ケイ素、ゲルマン酸塩、又はＣｅなどのランタノイド系元素によって主に活力を受ける希土類アルミン酸塩、希土類ケイ酸塩又はＥｕなどのランタノイド系元素によって主に活力を受ける有機及び有機錯体（ｃｏｍｐｌｅｘ）などから選択される少なくとも何れか１つ以上であり得る。透明樹脂は、蛍光体を安定的に分散できる材料であれば、特に限定しなくても良い。例えば、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、硬質シリコーン樹脂、変成シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、オキセタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド樹脂などの樹脂を利用することができる。
【００６２】
本実施形態の蛍光物質１６００は、保護樹脂全体に均等に形成された場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。
【００６３】
以下、図５を参照して、本発明の第２実施形態による液晶表示装置について説明する。説明の便宜上、本実施形態においては、本発明の第１実施形態の図面に示す各部材と同一の機能を有する部材は、同一符号で示し、従って、その説明は省略又は簡略化する。図５は、本発明の第２実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００６４】
図５を参照すると、本実施形態の光源パッケージは、底板平板部１４１０と光源実装プレート１４６１が実質的に垂直に配置される。即ち、光源実装プレート１４６１は、底板平板部１４１０の少なくとも一端から折曲されて底板平板部１４１０と９０°の傾斜角を有する。この場合、光源１１００から出射した光は、光源１１００から遠く離れた光源パッケージ１０００の中央部まで容易に伝達することができる。
【００６５】
以下、図６を参照して本発明の第３実施形態による液晶表示装置について説明する。説明の便宜上、以下の実施形態においては、本発明の第１実施形態又は第２実施形態の図面に示す各部材と同一の機能を有する部材は同一符号で示し、従って、その説明は省略又は簡略化する。図６は、本発明の第３実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００６６】
本実施形態は、パッケージ反射部１４８２を除いては本発明の第１実施形態及び第２実施形態と同一である。本実施形態において、光源パッケージは、底板平板部１４１０と光源実装プレート１４６１が実質的に垂直に配置されるものとして図示するが、図３に示すように、光源実装プレート１４６１が傾斜するように形成することもできる。図６を参照すると、本実施形態のパッケージ反射部１４８２は、底板平板部１４１０を境界として両側に離隔されて形成された一対の凸パターン形状を含む。
【００６７】
以下、図７を参照して本発明の第４実施形態による液晶表示装置について説明する。図７は、本発明の第４実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００６８】
本実施形態は、パッケージ反射部１４８３を除いては本発明の第３実施形態と同一である。図７を参照すると、本実施形態のパッケージ反射部１４８３は、底板平板部１４１０からパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）の外側方向に突出した凹パターンを有する。本実施形態のパッケージ反射部１４８３は、底板平板部１４１０を凹パターン形状で下部に切曲して形成することができる。
【００６９】
以下、図８を参照して本発明の第５実施形態による液晶表示装置について説明する。図８は、本発明の第５実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００７０】
本実施形態は、パッケージ反射部１４８４を除いては本発明の第４実施形態と同一である。図８を参照すると本実施形態のパッケージ反射部１４８４は、底板平板部１４１０を境界として両側に離隔されて形成された一対の凹パターン形状を含む。
【００７１】
以下、図９を参照して本発明の第６実施形態による液晶表示装置について説明する。図９は、本発明の第６実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００７２】
本実施形態は、パッケージ反射部１４８５を除いては本発明の第３実施形態と同一である。図９を参照すると、本実施形態のパッケージ反射部１４８５は、均一のサイズで複数個を形成することができる。パッケージ反射部１４８５は、複数の凸パターンであり得る。本実施形態のパッケージ反射部１４８５は、光源パッケージの底板１４８５全体に形成することができる。
【００７３】
以下、図１０を参照して本発明の第７実施形態による液晶表示装置について説明する。図１０は、本発明の第７実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００７４】
本実施形態は、パッケージ反射部１４８６を除いては本発明の第３実施形態と同一である。図１０を参照すると、本実施形態のパッケージ反射部１４８６は、異なるサイズで複数個を形成することができる。パッケージ反射部１４８６のサイズは光源パッケージの中央部に行くほど大きくすることもできる。パッケージ反射部１４８５は複数の凸パターンであり得る。
【００７５】
以下、図１１を参照して本発明の第８実施形態による液晶表示装置について説明する。図１１は、本発明の第８実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００７６】
本実施形態は、パッケージ反射部１４８７を除いては本発明の第７実施形態と同一である。図１１を参照すると、本実施形態のパッケージ反射部１４８７のサイズは光源パッケージの中央部に行くほど大きくすることもできる。パッケージ反射部１４８７は複数の凹パターンであり得る。
【００７７】
以下、図１２を参照して本発明の第９実施形態による液晶表示装置について説明する。図１２は、本発明の第９実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００７８】
本実施形態は、パッケージ反射部１４８８を除いては本発明の第７実施形態と同一である。本実施形態のパッケージ反射部１４８８は円柱形状を有する。本実施形態のパッケージ反射部１４８８のサイズは光源パッケージの中央部に行くほど大きくすることもできる。パッケージ反射部１４８８は複数の凸パターンであり得る。
【００７９】
以下、図１３を参照して本発明の第１０実施形態による液晶表示装置について説明する。図１３は、本発明の第１０実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００８０】
本実施形態は、ビーズ層又は表面処理された保護樹脂層１７００を更に含むことを除いては本発明の第１実施形態と同一である。図１３を参照すると、ビーズ（ｂｅａｄ）層又は表面処理された保護樹脂層１７００は、保護樹脂１５００上部に、例えば透明シリコーンから成るビーズ層を形成するか、保護樹脂１５００を表面処理して表面照度を高めて形成する。このようにすると、光源パッケージから出射する光の出射角を調節して出射した光が全反射によって再び内部に流入することを防止する。従って、光の出光効率を向上させることができる。
【００８１】
以下、図１４を参照して本発明の第１１実施形態による液晶表示装置について説明する。図１４は、本発明の第１１実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００８２】
本実施形態は、蛍光物質１６１０の配置を除いては本発明の第１実施形態と同一である。図１４を参照すると、本実施形態の蛍光物質１６１０は保護樹脂１５００上部に混合されている。
【００８３】
以下、図１５を参照して本発明の第１２実施形態による液晶表示装置について説明する。図１５は、本発明の第１２実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００８４】
本実施形態は、蛍光物質１６１１の配置を除いては本発明の第１実施形態と同一である。図１５を参照すると、本実施形態の蛍光物質１６１１は光源１１００のみを囲むように配置される。
【００８５】
以下、図１６を参照して本発明の第１３実施形態による液晶表示装置について説明する。図１６は、本発明の第１３実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００８６】
本実施形態は、保護樹脂１５００の上面形状及び蛍光物質１６１２の配置を除いては本発明の第１実施形態と同一である。本実施形態の保護樹脂１５００の上面はレンズ形状を有することができる。蛍光物質１６１２は、保護樹脂１５００の上部にのみ混合することができる。
【００８７】
以下、図１７を参照して本発明の第１４実施形態による液晶表示装置について説明する。図１７は、本発明の第１４実施形態による液晶表示装置に含まれる光源パッケージの概略図である。
【００８８】
本実施形態の光源１１００は、底板１４１０に実装される。即ち、本実施形態のパッケージケース（１４１０、１４２０部分）は、底板１４１０及び底板１４１０の縁に沿って形成された複数のパッケージ側壁（垂直側壁１４２０）を含み、光源１１００は、底板１４１０上に実装されるため光源１１００が底板１４１０と傾斜角を有するように配置されない。
【００８９】
本実施形態の光源パッケージは、底板１４１０と傾斜角を有するように形成されて光源１１００から出射した光を反射させるパッケージ反射部１４９３を含む。本実施形態のパッケージ反射部１４９３は、複数のパッケージ側壁（１４２０）の上部を連結するように形成し、底板１４１０と傾斜角を有するようにする。即ち、本実施形態の光源１１００は、底板１４１０に配置するが、光源１１００から光源パッケージ上部に出射した光をパッケージ反射部１４９３によって光源パッケージの中央部側に反射し、光源パッケージの出射面の全体にかけて均一の出光分布を有するようにする。１つの光源パッケージ内には２以上の光源１１００を配置することができる。
【００９０】
本実施形態の光源パッケージ１０００は、導光板（未図示）の少なくとも一側に沿って複数個が配置され、各光源パッケージ１０００の長さと複数の光源パッケージ１０００の離隔間隔の比は４：１〜３０：１であり得る。
【００９１】
以下、図１８〜図２６を参照して本発明の第１〜第１４実施形態による液晶表示装置の特性を説明する。図１８は、本発明の実施形態による光源パッケージの配置間隔を説明するための概略図である。図１９及び図２０は、本発明の実施形態による光源パッケージの長さを比較例と比較した概略図である。図２１及び図２２は、本発明の実施形態による光源パッケージの輝度分布を比較例と比較した概略図である。図２３及び図２４は、本発明の実施形態による光源パッケージの光量分布を比較例と比較した概略図である。図２５及び図２６は、本発明の実施形態による液晶表示装置の暗部面積を比較例と比較した概略図である。
【００９２】
先ず、図１８〜図２０を参照すると、光源パッケージ１０００は導光板１３０の少なくとも一側に沿って複数個が配置され、各光源パッケージ１０００の長さ（Ｌ１）と複数の光源パッケージ１０００の離隔間隔（ｇ１）の比は４：１〜３０：１であり得る。具体的に光源パッケージ１０００の長さ（Ｌ１）は２０〜３０ｍｍであり得る。光源パッケージ１０００の長さ（Ｌ１）がこのように長くなることによって、少ない数の光源パッケージ１０００を利用して液晶表示装置を駆動させることができるため、費用を節減することができる。光源パッケージ１０００の長さ（Ｌ１）が上記範囲を超過すると光源パッケージ１０００全般にわたって発光分布が均一にならないこともある。光源パッケージ１０００の長さ（Ｌ１）が上記範囲未満であれば液晶表示装置に多数の光源パッケージ１０００が要求されて費用の節減効果が微々たるものになることもある。本実施形態の光源パッケージ１０００の長さ（Ｌ１）は比較例の光源パッケージ１０００’の長さ（Ｌ２）より大きい。従って、長さが長い光源パッケージ１０００を利用して液晶表示装置に光を印加するため、暗部の面積を減少させることができる。比較例の場合、底板に光源が配置され、その長さが（Ｌ２）が長ければ光源パッケージ１０００’内の出光分布が均一でないこともある。比較例の光源パッケージ１０００’の２個の末端までの距離が本実施形態の光源パッケージ１０００の１つの長さ（Ｌ１）と同一であるため、比較例の場合、液晶表示装置に多数の光源パッケージ１０００が要求されることを確認することができる。なお、本実施形態の光源パッケージ１０００の幅（Ｗ１）と比較例の光源パッケージ１０００’の幅（Ｗ２）は同一であり得る。
【００９３】
光源パッケージ１０００の間隔（ｇ１）は１〜５ｍｍであり得る。光源パッケージ１０００の間隔（ｇ１）が上記範囲未満であれば液晶表示装置に多数の光源パッケージ１０００が要求されて費用の節減効果が微々たるものになることもある。光源パッケージ１０００の間隔（ｇ１）が上記範囲を超過すると暗部面積が過度に広くなり、液晶表示装置の輝度の差異がユーザに視認されることがある。
【００９４】
図２１及び図２２を参照すると、本発明の実施形態による光源パッケージを示す図２１の場合、相対的に長さが長い１つの光源パッケージで均一の出光分布を有することを確認することができる。これに対し、比較例による光源パッケージを示す図２２の場合、相対的に短い長さを有する光源パッケージで出光分布は均一であるが、光源パッケージ間の離隔距離に対応して暗部が形成されることを確認することができる。
【００９５】
図２３及び図２４を参照すると、本発明の実施形態による光源パッケージを示す図２３の場合、相対的に長さが長い１つの光源パッケージで比較的均一の光量分布を有することを確認することができる。これに対し、比較例による光源パッケージを示す図２４の場合、相対的に短い長さを有する光源パッケージで光量分布は均一であるが、光源パッケージ間の離隔距離に対応して暗部が形成されることを確認することができる。
【００９６】
図２５及び図２６を参照すると、本発明の実施形態による光源パッケージを示す図２５の場合、相対的に長さが長い１つの光源パッケージで均一の出光分布が見えるため、Ａ領域に暗部が形成されないことを確認することができる。これに対し、比較例による光源パッケージを示す図２６の場合、相対的に短い長さを有する光源パッケージを複数個配置して図２５と同一のＡ領域に暗部が形成されることを確認することができる。
【００９７】
以下、図１及び図２７〜図３４を参照して本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を説明する。図２７〜図３４は、本発明の第１５実施形態による液晶表示装置の製造方法を工程順に示す図である。
【００９８】
先ず、図１、図２７及び図２８を参照すると、リードフレーム１２１０、１２２０を提供する。リードフレーム１２１０、１２２０は、パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）両端の光源実装プレート（図２９の１４６０参照）と結合して光源１１００の電極の役割を果たす。
【００９９】
リードフレーム１２１０、１２２０は、相対的に大きく形成され、光源１１００が直接実装される第１リードフレーム１２１０と反対電極の役割をする第２リードフレーム１２２０を含む。各リードフレーム１２１０、１２２０は、光源実装プレートの上面に配置される実装部１２１０ａ、１２２０ａ、実装部１２１０ａ、１２２０ａから折曲された連結部１２１０ｂ、１２２０ｂ、及び連結部１２１０ｂ、１２２０ｂから折曲されて光源実装プレートの後面に配置される支持部１２１０ｃ、１２２０ｃを含むことができる。
【０１００】
連結部１２１０ｂ、１２２０ｂは、光源実装プレートの厚さに相応し、実装部１２１０ａ、１２２０ａ及び支持部１２１０ｃ、１２２０ｃが光源実装プレートの上面及び下面に密着してリードフレーム１２１０、１２２０が光源実装プレートと結合することができる。
【０１０１】
図２９を参照すると、パッケージ反射部１４８０を含むパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）を提供する。底板平板部１４１０と組み立てられる以前には、光源実装プレート１４６０は底板平板部１４１０の両端から延長されて底板平板部１４１０と同一平面上に位置する。光源実装プレート１４６０及び底板平板部１４１０の連結部分（Ｘ）は、光源実装プレート１４６０が底板平板部１４１０から容易に折曲されるように厚さを薄く形成することができる。パッケージ側壁（１４２０、１４７０）は、底板平板部１４１０の両辺に沿って形成されて対向する垂直側壁１４２０、及び光源実装プレート１４６０の両辺に沿って形成された連結側壁１４７０を含む。垂直側壁１４２０と連結側壁１４７０には結合溝１４２０ａと突出部１４７０ａが形成されている。
【０１０２】
パッケージ反射部１４８０は、底板平板部１４１０を切曲させて形成するか、底板平板部１４１０に別途の反射部材を実装して底板平板部１４１０と傾斜角を有するように形成することができる。
【０１０３】
続いて、図３０を参照すると、底板平板部１４１０と同一の平面上に位置する光源実装プレート１４６０をリードフレーム１２１０、１２２０と結合し、リードフレーム１２１０、１２２０上に光源１１００を実装する。光源１１００は、ワイヤー１３１０、１３２０によりリードフレーム１２１０、１２２０と連結する。
【０１０４】
続いて、図３１を参照すると、光源実装プレート１４６０を切曲させて連結側壁１４７０と垂直側壁１４２０を結合する。即ち、垂直側壁１４２０と連結側壁１４７０に形成された結合溝１４２０ａと突出部１４７０ａを結合してパッケージ側壁（１４２０、１４７０）を形成する。
【０１０５】
上述した工程によって底板平板部１４１０及び底板（１４１０、１４８０）の少なくとも一端から折曲されて底板平板部１４１０と第１傾斜角を有する光源実装プレート１４６０を含むパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）、及び底板平板部１４１０と第２傾斜角を有するようにパッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）内に形成されたパッケージ反射部１４８０が提供される。
【０１０６】
続いて、図３２を参照すると、パッケージケース（１４１０、１４２０、１４６０、１４７０、１４８０）内に保護樹脂１５００を充電して蛍光物質１６００を混合する段階を実行する。本実施形態においては、示さなかったが、保護樹脂１５００上にビーズ層又は表面処理された保護樹脂層を形成する段階を更に含むこともできる。
【０１０７】
続いて、図２７、図２８、及び図３３を参照すると、整列板１２０の外部電源印加端子１２１とリードフレーム１２１０、１２２０が接触するように整列板１２０上に光源パッケージ１０００を整列する。
【０１０８】
続いて、図３４を参照すると、導光板１３０の少なくとも一側に沿って複数個の光源パッケージ１０００を配置する。この場合、整列板１２０に配列された各光源パッケージ１０００の長さと複数の光源パッケージ１０００の離隔間隔の比は４：１〜３０：１であり得る。
【０１０９】
以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１０】
本発明の光源パッケージは、ノートブックコンピュータ、モニター、ＰＭＰ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ  Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ  Ｐｌａｙｅｒ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、携帯用ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）プレーヤ、携帯電話（ｃｅｌｌｕｌａｒ  ｐｈｏｎｅ）などの装置に適用される。但し、上記で言及した装置は例示的なものに他ならない。
【符号の説明】
【０１１１】
１１０    液晶パネルアッセンブリ
１１１    薄膜トランジスタ基板
１１２    カラーフィルタ基板
１１３    液晶パネル
１１４    ゲートテープキャリアパッケージ
１１５    データテープキャリアパッケージ
１１６    印刷回路基板
１２０    整列板
１２１    外部電源印加端子
１３０    導光板
１４０    光学シート
１４１    拡散シート
１４２    プリズムシート
１４３    保護シート
１５０    反射シート
１６０    下部収納容器
１７０    上部収納容器
１０００    光源パッケージ
１１００    光源
１２１０、１２２０    リードフレーム
１２１０ａ、１２２０ａ    実装部
１２１０ｂ、１２２０ｂ    連結部
１２１０ｃ、１２２０ｃ    支持部
１３１０、１３２０    ワイヤー
１４１０    底板平板部（パッケージケース）
１４２０    垂直側壁（パッケージ側壁）
１４２０ａ    結合溝
１４６０、１４６１    光源実装プレート
１４７０    連結側壁（パッケージ側壁）
１４７０ａ    突出部
１４８０、１４８２、１４８３、１４８４、１４８５、１４８６、１４８７、１４８８、１４９３    パッケージ反射部
１５００    保護樹脂
１６００、１６１０、１６１１、１６１２    蛍光物質
１７００    ビーズ層又は表面処理された保護樹脂層
【図１】
2010118335.tif 000003
【図２】
2010118335.tif 000004
【図３】
2010118335.tif 000005
【図４】
2010118335.tif 000006
【図５】
2010118335.tif 000007
【図６】
2010118335.tif 000008
【図７】
2010118335.tif 000009
【図８】
2010118335.tif 000010
【図９】
2010118335.tif 000011
【図１０】
2010118335.tif 000012
【図１１】
2010118335.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2010118335.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2010118335.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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