(57)【要約】【課題】安価で簡単な構造にて、ハンドルの安定した回り止めを実現する。【解決手段】弾性変形可能な樹脂からなるハンドル４２とともに回動する規制部４３をハンドル４２に一体成形する。ハンドル４２の回動に伴う規制部４３の回動軌跡上に、ハンドル４２が所定量回動されたときに規制部４３を受け止める受け部４７を設ける。規制部４３が受け部４７に受け止められたときに当該規制部４３の変形を制限する制限部５２を設ける。ハンドル４２の回動に伴って規制部４３を制限部５２方向へ案内する案内部４８を受け部４７の一部に規制部４３に対向して設ける。【選択図】図５
2010200943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内部に収容物を出し入れするために当該容器に回動可能に設けられた蓋体と、
弾性変形可能な樹脂からなるものであって、前記蓋体の先端部に回動軸によって軸支され当該回動軸を中心に回動可能に設けられたハンドルと、
前記ハンドルに備えられ、当該ハンドルの回動に伴って前記容器に設けられた係合部に係脱可能に設けられたフックと、
前記ハンドルに一体成形され、当該ハンドルとともに回動する規制部と、
前記ハンドルの回動に伴う前記規制部の回動軌跡上に設けられ、前記ハンドルが所定量回動されたときに前記規制部を受け止める受け部と、
前記規制部が前記受け部に受け止められたときに当該規制部の変形を制限する制限部と、
前記受け部の一部に前記規制部に対向して設けられ、前記ハンドルの回動に伴って前記規制部を前記制限部方向へ案内する案内部とを備えたことを特徴とするハンドルの回り止め構造。
【請求項２】
前記案内部はスロープ形状になっていることを特徴とする請求項１記載のハンドルの回り止め構造。
【請求項３】
前記制限部は前記回動軸を保持する保持部の一部からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のハンドルの回り止め構造。
【請求項４】
本体内に弾性支持された円筒形の水槽を前記容器として備えるとともに、前記水槽内部に洗濯物を出し入れするために当該水槽に回動可能に設けられた内蓋を前記蓋体として備えた請求項１ないし請求項３の何れかに記載のハンドルの回り止め構造を具備したことを特徴とする洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋体に設けられたハンドルの回り止め構造、及び、当該ハンドルの回り止め構造を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、軸方向が縦方向となるように水槽及び回転槽を備えた縦型洗濯機においては、水槽内部（回転槽内部）に洗濯物を出し入れするために当該水槽の開口部に回動可能に設けられた内蓋が備えられている。このような内蓋の先端部（自由端部）には、当該内蓋を開閉するためのハンドルが回動可能に設けられている。そして、このハンドルが回動操作されると、当該ハンドルに備えられたフックが水槽に設けられた係合部から外れ、これにより、内蓋が開放可能な状態となるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の構成では、例えば図９（ａ）に示すように、ハンドル１０１は、内蓋１０２側に設けられた保持部１０３に回動軸１０４によって軸支され当該回動軸１０４を中心に回動可能に設けられている。そして、ハンドル１０１が回動されると、これに伴って、当該ハンドル１０１に設けられた規制部１０５が回動し、内蓋１０２側に設けられた受け部１０６に受け止められる。これにより、ハンドル１０１の回動が規制される構造（ハンドルの回り止め構造）となっている。
【０００５】
しかしながら、このような構造においては、ハンドル１０１の回動規制後に、さらに当該ハンドル１０１に過度の力（回動力）が付加されると、その力に対する規制部１０５の強度が維持できなくなり、図９（ｂ）に示すように、規制部１０５が変形して、ハンドル１０１の回り止めができなくなってしまう場合がある。特に、規制部１０５の変形量が大きい場合には回動軸１０４が保持部１０３から抜けてしまう場合もあり、このような場合、ハンドル１０１の回り止めができなくなるのみならず、ハンドル１０１自体が内蓋１０２から外れてしまうという不具合も生じる。
【０００６】
ここで、このような課題を解決する構成として、規制部１０５を補強する構成や材料を変更した構成、或いは、受け部１０６にリブ等を設けて規制部１０５の変形を制限するといった構成が考えられる。しかし、このような構成では、構造の複雑化やコスト高、或いは、ハンドルを内蓋に取り付ける際の製造性の悪化を招くおそれがある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、安価で簡単な構造にて、ハンドルの安定した回り止めを実現することができるハンドルの回り止め構造、及び、当該ハンドルの回り止め構造を備えた洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器内部に収容物を出し入れするために当該容器に回動可能に設けられた蓋体と、弾性変形可能な樹脂からなるものであって、前記蓋体の先端部に回動軸によって軸支され当該回動軸を中心に回動可能に設けられたハンドルと、前記ハンドルに備えられ、当該ハンドルの回動に伴って前記容器に設けられた係合部に係脱可能に設けられたフックと、前記ハンドルに一体成形され、当該ハンドルとともに回動する規制部と、前記ハンドルの回動に伴う前記規制部の回動軌跡上に設けられ、前記ハンドルが所定量回動されたときに前記規制部を受け止める受け部と、前記規制部が前記受け部に受け止められたときに当該規制部の変形を制限する制限部と、前記受け部の一部に前記規制部に対向して設けられ、前記ハンドルの回動に伴って前記規制部を前記制限部方向へ案内する案内部とを備えたことに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ハンドルが所定量回動されたときに、当該ハンドルとともに回動する規制部が受け部によって受け止められ、これにより、ハンドルの回り止めが行われる。このとき、さらにハンドルに過度の力が付加されると、受け部の一部に当該規制部に対向して設けられた案内部によって、規制部が制限部方向へ案内される。これにより、ハンドルの回動に伴う規制部の回転軸方向の変形を制限部方向に限定することができ、このような安価で簡単な構造にて、ハンドルの安定した回り止めを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示すものであり、洗濯機の全体構成を示す縦断側面図
【図２】内蓋が設けられた槽カバーを概略的に示す示す平面図
【図３】内蓋の先端部及びその周辺部分を概略的に示す縦断側面図
【図４】内蓋の先端部を裏面側から拡大して示す斜視図
【図５】内蓋とハンドルとの取付部分を拡大して示す斜視図
【図６】内蓋とハンドルとの取付部分を概略的に示すものであって、ハンドルの回動前の状態を示す横断面図（ａ）、及び、縦断面図（ｂ）
【図７】ハンドルの回動が規制された状態を示す図６相当図
【図８】回動規制後にハンドルが回動された状態を示す図６相当図
【図９】従来構成を示すものであって、ハンドルの回動前の状態を示す横断面図（ａ）、及び、回動規制後にハンドルが回動された状態を示す横断面図（ｂ）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態について図１ないし図８を参照しながら説明する。図１は洗濯機１の全体構成を示す縦断側面図である。この洗濯機１の外郭を形成する本体は、矩形箱状の外箱２と、この上面に被着されたトップカバー３とから構成されている。外箱２は上面及び下面が開口しており、当該外箱２内には、上面が開口した有底円筒状の水槽４（容器に相当）が、その軸方向が縦方向となるように配設されている。この水槽４は、複数の弾性支持機構５（例えば、サスペンション）を介して外箱２内に弾性支持されている。
【００１２】
この水槽４は無孔状で貯水可能に構成されており、水槽４の底部の排水口６には、排水弁７を介して排水ホース８が接続されている。水槽４の上面には、その開口を閉塞するようにして、耐熱樹脂製の円板状の槽カバー９がパッキン９ａ（図３参照）などを介して気密に且つ水密に被着されている。この槽カバー９の中央部には、収容物たる洗濯物を水槽４内部に出し入れ可能とすべく、内蓋１０（蓋体に相当）が開閉可能に設けられている。これら槽カバー９及び内蓋１０の具体的構成については後述する。
【００１３】
また、水槽４の外側（図１中、右側）に隣接する部位には、上下方向に延びる中空の通気路１１が一体成形されている。この通気路１１は、水槽４の周壁の一部を兼ねる仕切壁１２を有して構成されており、下端部が水槽４の下部にて連通し、上端部が水槽４の上端部と同等高さ位置にて開口している。通気路１１の上端開口部には、通気路１１からの排気を洗濯機１の内方側へ方向変換する通気ガイド１３が接続されている。なお、この通気ガイド１３の先端開口部にはフィルター１４が装着されている。また、仕切壁１２の上端部には、通気路１１内に下部から侵入した泡（例えば、洗い行程時における洗剤による発泡）を水槽４内に還流させるための切欠部１２ａが設けられている。
【００１４】
水槽４の内部には、上面が開口した有底円筒状の回転槽１５が、その軸方向が縦方向となるように配設されている。この回転槽１５は、椀状の底壁部１５ａと円筒状の胴壁部１５ｂとを備えており、後述する駆動機構２２によって垂直軸周りに回転可能に設けられている。
【００１５】
胴壁部１５ｂは、金属光沢を有する金属板（例えばステンレス鋼板）からなり、通水孔及び通気孔として形成された複数の脱水孔１６と、プレス加工によって成形された複数の槽凸部１７とを有する。この胴壁部１５ｂは、ステンレス鋼板を円形に巻き、これの両側の端面を突合わせて溶接することによって、全体として円筒状に形成されている。この場合、溶接に代えて、ステンレス鋼板の両側の端部をかしめによって結合してもよい。底壁部１５ａは合成樹脂材料からなり、その中央部には開口部１８が形成されている。底壁部１５ａの外周壁部には、胴壁部１５ｂの下部がラップした状態でかしめ及びねじ止めによって結合されている。
【００１６】
回転槽１５の上面開口には、例えば液体封入型のバランスリング１９が装着されている。また、回転槽１５の内底部には、当該内定部のほぼ全域を覆う径大な撹拌体２０が回転可能に設けられている。この撹拌体２０は、上面に放射状に形成された撹拌凸部２１を有するとともに、これら撹拌凸部２１の間に上下方向に貫通する複数の透孔２０ａを有する。なお、底壁部１５ａの側部内面には、撹拌体２０の外周囲に位置して、放射状に形成された複数のリブ１５ｃが突設されている。このように構成された回転槽１５は、洗濯槽、脱水槽及び乾燥槽として機能する。
【００１７】
水槽４の外底部には、回転槽１５及び撹拌体２０を回転駆動する駆動機構２２が設けられている。この駆動機構２２は、例えばアウタロータ形モータ（図示せず）と該モータの回転を回転槽１５及び撹拌体２０に選択的に伝達するクラッチ（図示せず）とから構成されている。この駆動機構２２によって、洗い行程やすすぎ行程では撹拌体２０のみが回転駆動され、脱水行程や乾燥行程では撹拌体２０とともに回転槽１５が回転駆動されるようになっている。
【００１８】
一方、トップカバー３には、その中央部に洗濯物を出し入れするための投入口３ａが形成されるとともに、この投入口３ａを開閉すべく外蓋２３が回動可能に取り付けられている。この外蓋２３は、この場合、二つ折り構成とされ、その周側部に複数の切欠部２３ａを有している。これにより、閉鎖状態の外蓋２３とトップカバー３の表面との間に隙間が形成され、洗濯機１内外の通気性が確保されるようになっている。そして、トップカバー３の後部において上方に突出する部分には、温風生成ユニット２４や図示しない給水装置等が配設されている。
【００１９】
温風生成ユニット２４は、送風機２５及びヒータ２６を具備している。送風機２５は、後面に吸気口２７を有するケーシング２８と、このケーシング２８内に収容されたファン２９ａと、このファン２９ａを回転駆動するファンモータ２９ｂとから構成されている。また、ヒータ２６は、例えばＰＴＣヒータからなり、ケーシング２８内の前端部であって送風機２５よりも下流側の部分に位置して設けられている。そして、ケーシング２８の前端部は、蛇腹状の給気ダクト３０を介して、槽カバー９後部の温風接続口３６（図２参照）に連通接続されている。
【００２０】
また、トップカバー３の後端部には、フィルター装置３１が配設されている。洗濯機１外部の空気（外気）は、図１に破線矢印で示すように、フィルター装置３１を介して吸気口２７から取り込まれ、温風生成ユニット２４を経て温風として水槽４及び回転槽１５内へ供給される。そして、供給された温風は、回転槽１５内の洗濯物（衣類など）の乾燥作用に寄与した後、水槽４下部から通気路１１を通り、通気ガイド１３から水槽４外に排出される。水槽４外に排出された空気は、外蓋２３の切欠部２３ａ、或いは、外箱２下端の開口から洗濯機１外に排出される。
【００２１】
トップカバー３の前部上面には、図示しないスタートスイッチや各種の運転コース等を設定する操作キー等を備えた操作パネル３２が設けられ、この操作パネル３２の裏面側には制御装置３３が配設されている。この制御装置３３は、マイクロコンピュータを主体として構成され、洗濯機１の動作全般を制御する。
【００２２】
次に、槽カバー９の具体的構成について図２を参照しながら説明する。図２は内蓋１０が設けられた槽カバー９を概略的に示す示す平面図である。この図２に示すように、槽カバー９には、その中央部分から前部にわたってほぼ半円形状（後部側を直線状に形成した非円形状）に大きく開口した開口部３４が形成されている。この開口部３４の周縁部には、例えばアルミニウムやその合金等を含むアルミ部材からなる補強部材３５が取り付けられている。この補強部材３５には、防錆処理や美観を目的とする処理（例えば、アルマイト処理、カチオン電着塗装等の表面処理など）が施されている。槽カバー９の後部（開口部３４よりも後方の部分）には、上方に突出する筒状の温風接続口３６及び給水接続口３７が左右に並んで形成されている。なお、給水接続口３７には、図示しない給水装置が接続されている。
【００２３】
開口部３４は、洗濯物の出し入れ用の開口として形成されており、その直線状の後端部には支持具３８が設けられている。内蓋１０は、基端部側のヒンジ部１０ａが支持具３８に軸支されており、開口部３４を閉塞する位置（閉塞位置）と開口部３４を開放する位置（開放位置）との間で回動可能に設けられている。
【００２４】
次に、内蓋１０の構成について図３を参照しながら説明する。図３は、内蓋１０の先端部（反軸支側たる自由端部）及びその周辺部分を概略的に示す縦断側面図である。内蓋１０は、この場合、二重板構成となっており、その表面側（水槽４の外部側）が耐熱樹脂製の表板３９で構成され、その裏面側（水槽４の内部側）がアルミ部材製の裏板４０で構成されている。この裏板４０にも、補強部材３５と同様の処理が施されている。そして、内蓋１０は、これら表板３９と裏板４０とを複数個所にてねじ止めすることによって組み立てられている。また、内蓋１０は、表板３９と裏板４０との間に空隙を有した構成となっている。
【００２５】
内蓋１０の外縁部には、蓋パッキン４１が開口部３４の開口形状に沿うようにして配設されている。この蓋パッキン４１は、その基端部が、表板３９外縁部の裏面と裏板４０外縁部の表面との間に挟持された状態で取り付けられている。従って、内蓋１０が開口部３４を閉塞した状態では、蓋パッキン４１の先端部が開口部３４周縁に弾力的に圧接し、これにより、水槽４内部が気密で且つ水密な状態となる。
【００２６】
内蓋１０の先端部には、当該内蓋１０を開閉するために、弾性変形可能な樹脂（例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂など）からなるハンドル４２が備えられている。ここで、このハンドル４２の構成及び当該ハンドル４２の回り止め構造について図４及び図５を参照しながら説明する。図４は内蓋１０の先端部を裏面側から拡大して示す斜視図であり、図５は内蓋１０とハンドル４２との取付部分を拡大して示す斜視図である。なお、図５に示す構造は、ハンドル４２の左右両端において対称に構成されている。
【００２７】
ハンドル４２は、前端部が断面ほぼ円弧状に形成され、後端部がほぼ直線状に形成されている。ハンドル４２の後端部は、使用者が当該ハンドル４２を回動操作するときに手を掛ける手掛部４２ａ（図２参照）として機能する。また、このハンドル４２の左右両端部には、手掛部４２ａに対してほぼ直交する方向（図４では下方）に突出する一対の規制部４３が一体成形されている。これら規制部４３は、図５にも示すように、内蓋１０側の部分が傾斜した形状となっており、全体として、先端部に向かって徐々に細くなる先細形状をなしている。これら規制部４３の外側面には、内蓋１０の左右方向に沿って突出する一対の回動軸４４（図４参照）が一体的に設けられている。また、規制部４３の内側面には、リブ４５が一体成形されており、これにより、規制部４３の補強がなされている。
【００２８】
一方、内蓋１０の先端部には、外方に先端部円弧状に突出する一対の保持部４６が一体的に設けられており、これら保持部４６には、内蓋１０の左右方向に貫通した軸挿入孔４６ａ（図４参照）が形成されている。この軸挿入孔４６ａには、ハンドル４２の回動軸４４が内側から挿入されており、これにより、ハンドル４２は、内蓋１０の先端部に回動軸４４によって軸支され当該回動軸４４を中心に回動可能に設けられている（図３中、矢印Ａ１，Ａ２参照）。そして、その回動範囲は、本実施形態のハンドル４２の回り止め構造によって、定常位置（図３に示す内蓋１０側に倒れた位置）から解除位置（内蓋１０に対して起こされた位置であって、後述する構成によって内蓋１０のロックが解除される位置）までの範囲に規制されるようになっている。また、このハンドル４２に一体成形された規制部４３も当該ハンドル４２とともに回動するようになっている（図５中、矢印Ａ１，Ａ２参照）。
【００２９】
また、内蓋１０の前端部には、ハンドル４２の回動に伴う規制部４３の回動軌跡上（内蓋１０のうち図５に示す矢印Ａ１方向と交差する部分）に位置して受け部４７が設けられている。この受け部４７のうち規制部４３に対向する部分には案内部４８が設けられている。この案内部４８は、内蓋１０先端部の中央部側（図５では右側）から保持部４６側（図５では左側）に向かって徐々に斜め後方に傾斜しており、内側が高く外側が低いスロープ形状になっている。なお、受け部４７のうち当該案内部４８よりも外側（保持部４６側）の部分には、内蓋１０の左右方向及び厚さ方向に沿うように平面状に形成された平面部４７ａが設けられている。また、受け部４７のうち当該案内部４８よりも内側（内蓋１０先端部の中央部側）の部分には、内蓋１０の厚さ方向に延びるリブ４９が設けられている。
【００３０】
ハンドル４２内側のほぼ中央部には、弾性変形可能な樹脂からなるフック部材５０が備えられている。このフック部材５０には、図３に示すように、爪部５０ａ（フックに相当）と当接部５０ｂと弾性片部５０ｃとが設けられている。爪部５０ａは、フック部材５０の下端部にて内蓋１０とは反対側（図３では左側）に斜め上向きに突出している。当接部５０ｂは、フック部材５０の上部にてハンドル４２の前端部内面に対向するように突出している。弾性片部５０ｃは、内蓋１０側（図３では右側）に延び、当該内蓋１０の先端部に弾性変形可能に係止されている。一方、水槽４（槽カバー９）には、開口部３４の前部に位置して係合部材５１が備えられている。この係合部材５１には、上端部にて内蓋１０側に斜め下向きに突出する爪部５１ａ（係合部に相当）が設けられている。
【００３１】
このような構成により、内蓋１０が閉塞位置に回動した状態（開口部３４を閉塞した状態）においては、フック部材５０の爪部５０ａは、弾性片部５０ｃの弾性力によって内蓋１０の外方側（図３では左側）に付勢され、係合部材５１の爪部５１ａに係合するようになっている。これにより、内蓋１０が閉塞位置にてロックされるようになっている。また、この状態からハンドル４２が図３中矢印Ａ１方向に回動操作されると、当該ハンドル４２の前端部内面によって当接部５０ｂが押圧され弾性片部５０ｃが圧縮変形する。これに伴って、フック部材５０の爪部５０ａが係合部材５１の爪部５１ａから外れて内蓋１０のロックが解除され、当該内蓋１０が開放可能な状態となる。このように、ハンドル４２に備えられた爪部５０ａは、ハンドル４２の定常位置から解除位置への回動に伴って、水槽４に備えられた爪部５１ａに係脱可能に設けられている。そして、このようなフック部材５０を備えたハンドル４２は、内蓋１０を閉塞位置にて保持する保持手段として機能する。
【００３２】
次に、上記のように構成されたハンドル４２の回り止め構造の作用について図６ないし図８を参照しながら説明する。図６ないし図８は、それぞれ内蓋１０とハンドル４２との取付部分を概略的に示すものであり、図６はハンドル４２の回動前の状態（定常位置における状態）を示し、図７はハンドル４２の回動に伴って規制部４３が受け部４７の一部に当接した状態（ハンドル４２の回動が規制された状態）を示し、図８は回動規制後にハンドル４２がさらに回動された状態を示している。また、各図の（ａ）はハンドル４２の取付部分を内蓋１０の裏面側から示す横断面図であり、（ｂ）は当該取付部分の縦断面図である。
【００３３】
図６に示す状態（定常位置）から、使用者がハンドル４２の手掛部４２ａを上方に引くようにして当該ハンドル４２を矢印Ａ１方向に回動させると、当該ハンドル４２とともに規制部４３が矢印Ａ１方向に回動し、図７に示すように、受け部４７の一部（この場合、規制部４３に対向する案内部４８）に当接し受け止められる。これにより、ハンドル４２の矢印Ａ１方向への回動が規制され、ハンドル４２の回り止めが行われる。なお、このときフック部材５０の爪部５０ａと係合部材５１の爪部５１ａとの係合が外れて内蓋１０のロックが解除される（解除位置）。
【００３４】
この状態から、ハンドル４２に過度の力（矢印Ａ１方向への回動力）が付加されて、ハンドル４２がさらに矢印Ａ１方向に回動されると、当該ハンドル４２とともに回動する規制部４３は、図８に示すように、案内部４８によって保持部４６側に案内されながら、当該保持部４６側に変形する。
【００３５】
そして、規制部４３が保持部４６の側面部に当接し、これにより、規制部４３の変形が制限される。即ち、保持部４６の一部（この場合、側面部）が、規制部４３の変形を制限する制限部５２として機能するようになっている。制限部５２によって変形が制限された規制部４３の先端部は、受け部４７の平面部４７ａに当接し受け止められる。これにより、ハンドル４２のそれ以上の回動が規制される。
【００３６】
規制部４３は、弾性変形可能な樹脂からなるハンドル４２に一体成形されており、従って、当該規制部４３も弾性変形可能となっている。そのため、ハンドル４２の回動規制後において、さらに当該ハンドル４２に回動方向への過度の力が付加された場合に、その力に対する規制部４３の強度が維持できなくなり当該規制部４３が変形してしまうことが考えられる。しかし、本実施形態では、ハンドル４２の回動規制後に過度の力が付加された場合に、規制部４３は、案内部４８によって制限部５２側に案内され、案内部４８と制限部５２との間にて受け部４７の平面部４７ａに受け止められるようになっている。従って、ハンドル４２の回動規制後に当該ハンドル４２に過度の力が付与されたとしても、規制部４３の変形が抑えられるようになっている。
【００３７】
以上に説明したように本実施形態によれば、ハンドル４２が所定量（この場合、図６に示す定常位置から図７に示す解除位置まで）回動されたときに、当該ハンドル４２とともに回動する規制部４３が受け部４７によって受け止められ、これにより、ハンドル４２の回り止めが行われる。このとき、さらにハンドル４２に過度の力が付加されると、受け部４７の一部に当該規制部４３に対向して設けられた案内部４８によって、規制部４３が制限部５２方向へ案内される。これにより、ハンドル４２の過度の回動に伴う規制部４３の回動軸４４方向（図６ないし図８では左右方向）の変形を制限部５２方向に限定することができる。また、本実施形態のハンドル４２の回り止め構造は、安価な樹脂材料を用いた簡単な構造であり、このような安価で簡単な構造にて、ハンドル４２の安定した回り止めを実現することができる。
また、安価な樹脂材料を使用することにより、ハンドル４２の回り止め構造、ひいては、洗濯機１の生産性の向上を図ることができる。
【００３８】
案内部４８をスロープ形状としたので、当該案内部４８に沿って規制部４３を滑らかに制限部５２方向へ変形させることができ、ハンドル４２の操作感の向上を図ることができる。
【００３９】
保持部４６の一部（この場合、側面部）を制限部５２として構成したので、このような制限部を設けるためのスペースを新たに確保する必要がなく、省スペース化を図ることができ、一層簡単な構造とすることができる。
【００４０】
規制部４３が制限部５２側に変形することに伴って、ハンドル４２と保持部４６との間のギャップ（図６にて符号Ｇで示す隙間）が狭くなる。従って、ハンドル４２の回動軸４４が保持部４６の軸挿入孔４６ａから抜け難くなり、ハンドル４２自体が内蓋１０から外れてしまうという不具合の発生を防止することができる。
【００４１】
また、ハンドル４２の回動に伴って、当該ハンドル４２とともに回動する規制部４３が、案内部４８によって制限部５２方向へ案内されるように構成した。これにより、使用者がハンドル４２を回動する力を利用して、規制部４３を制限部５２方向へ案内することができ、規制部４３を案内するための特別な構成（例えば、規制部４３を制限部５２側へ付勢するばね部材など）を設ける必要がない。
【００４２】
受け部４７のうち案内部４８よりも内側の部分にリブ４９を設けたので、ハンドル４２の回動に伴って規制部４３が受け部４７に当接するときに、当該規制部４３がハンドル４２の内側に変形してしまうことを防止することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上述の一実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
ハンドル４２の回動範囲は、例えば規制部４３の形状，大きさなどを変更することによって、適宜の範囲に設定することができる。
受け部４７、案内部４８、制限部５２などは、何れも平面状に形成されたものに限られるものではなく、例えば、一部、或いは、全部に突部を有したものであってもよい。
【００４４】
本発明のハンドルの回り止め構造の適用対象は、容器として水槽４を備えるとともに蓋体として内蓋１０を備えた洗濯機１に限られるものではない。要は、容器内部に収容物を出し入れするために当該容器に設けられた蓋体と、この蓋体に設けられたハンドルを備えたものであれば、本発明のハンドルの回り止め構造を適用することができる。
【００４５】
この場合、蓋体は、容器に回動可能に設けられたものに限られるものではなく、例えば、容器に対して上下方向、或いは、前後方向に移動する蓋体であってもよい。また、ハンドルは、蓋体に対して回動可能に設けられたものに限られるものではなく、例えば、蓋体に対して上下方向、或いは、前後方向に移動するハンドルや押しボタンであってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
図面中、１は洗濯機、４は水槽（容器）、１０は内蓋（蓋体）、４２はハンドル、４３は規制部、４４は回動軸、４７は受け部、４８は案内部、５０ａは爪部（フック）、５１ａは爪部（係合部）、５２は制限部を示す。
【図１】
2010200943.tif 000003
【図２】
2010200943.tif 000004
【図３】
2010200943.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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