(57)【要約】【課題】側部に粘着剤が設けられて無い（中央部側に粘着剤が設けられている）一枚の長手な粘着シートを巻回するだけの簡単な作業で粘着シート巻回体が簡単に得られ、そして衣類側から塵埃が粘着剤の側に転写されて汚れた粘着シートを切取るに際して、粘着剤が設けられて無い側部を持って粘着シート巻回体を手前側に引っ張った際、粘着シート巻回体がスムーズに回動し、切取作業性に優れた粘着シート巻回体を提供することである。【解決手段】幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなると共に、前記シートの面の幅方向における少なくとも一側端部を除いた中央部側には粘着剤が設けられてなる粘着シート巻回体であって、前記シートには、該シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなり、前記斜め方向の角度は、図１における角度α（∠ＡＯＢ）がπ／３〜πとなる角度である。【選択図】図１
2010201047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなると共に、前記シートの面の幅方向における少なくとも一側端部を除いた中央部側には粘着剤が設けられてなる粘着シート巻回体であって、
前記シートには、該シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなり、
前記斜め方向の角度は、粘着剤が設けられていないシート側端部を持って引っ張った際、回転軸芯に回転可能に配設された粘着シート巻回体が回動するものとなる角度である
ことを特徴とする粘着シート巻回体。
【請求項２】
前記斜め方向の角度は、他側端部側のスリット端を一側端部側に投影した点Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯の点Ｏと、一側端部側のスリット端の点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）がπ／２以上となる角度である
ことを特徴とする請求項１の粘着シート巻回体。
【請求項３】
前記斜め方向の角度は、他側端部側のスリット端を一側端部側に投影した点Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯の点Ｏと、一側端部側のスリット端の点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）がπ／３以上となる角度である
ことを特徴とする請求項１の粘着シート巻回体。
【請求項４】
前記斜め方向の角度は、他側端部側のスリット端を一側端部側に投影した点Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯の点Ｏと、一側端部側のスリット端の点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）がπ以下となる角度である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかの粘着シート巻回体。
【請求項５】
前記斜め方向の角度は、他側端部側のスリット端を一側端部側に投影した点Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯の点Ｏと、一側端部側のスリット端の点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）が３π／２以下となる角度である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３いずれかの粘着シート巻回体。
【請求項６】
シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って形成された切取用のスリットは破断状のものであり、前記破断状のスリット一つ一つは粘着シート巻回体の回転軸芯に略平行であるよう形成されたものである
ことを特徴とする請求項１〜請求項５いずれかの粘着シート巻回体。
【請求項７】
シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなる粘着シート巻回体の製造方法であって、
幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートを巻回して粘着シート巻回体を得る巻回工程と、
前記粘着シート巻回体に対して、粘着剤が設けられていないシート側端部を持って引っ張った際に回転軸芯に回転可能に配設された粘着シート巻回体が回動するものとなる斜め方向の線に沿って、シート切取用のスリットを、部分的に形成する第１スリット形成工程と、
前記粘着シート巻回体に対して、前記第１スリット形成工程ではスリットが形成されない領域であって、前記第１スリット形成工程によるスリットが存する略一つの斜め方向の線の延長上に、シート切取用のスリットを、部分的に形成する第２スリット形成工程
とを具備することを特徴とする粘着シート巻回体の製造方法。
【請求項８】
前記第１スリット形成工程は、前記粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第１スリット形成刃を、該第１スリット形成刃の一部を前記回転軸芯に向けた方向で押し込む工程であり、
前記第２スリット形成工程は、前記第１スリット形成刃によるスリットが沿う略一つの斜め方向の線に沿ったスリットを部分的に形成するものとなる第２スリット形成刃を、該第２スリット形成刃の一部を前記回転軸芯に向けた方向で押し込む工程である
ことを特徴とする請求項７の粘着シート巻回体の製造方法。
【請求項９】
シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなる粘着シート巻回体の製造装置であって、
幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなる粘着シート巻回体を保持する保持装置と、
前記保持装置で保持された粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第１スリット形成刃と、
前記保持装置で保持された粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第２スリット形成刃と、
前記第１スリット形成刃および第２スリット形成刃を、前記保持装置で保持された粘着シート巻回体に対して前進・後退させる駆動装置
とを具備してなり、
前記第１スリット形成刃で形成されるスリットと前記第２スリット形成刃で形成されるスリットとが前記略一つの斜め方向の線に沿ったものとなるよう該第１スリット形成刃と該第２スリット形成刃とが配置されてなる
ことを特徴とする粘着シート巻回体の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粘着シート巻回体に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、粘着シート巻回体が種々の分野で使用されている。例えば、食品工場、精密製品工場、半導体工場などで使用されている。すなわち、所謂、クリーンルームに入室するに際して、入室者はエアーシャワー室を通り、衣類に付着している塵埃を除去することが求められている。又、エアーシャワー室に入室するに先立って、粘着シートを衣類に押し当て、衣類に付着している塵埃を除去することも求められている。
【０００３】
上記塵埃の除去に用いられる装置には、通常、粘着シートが巻回された粘着シート巻回体が用いられる。すなわち、図４に示す如くに構成されている。尚、図４中、１０１は、粘着シート巻回体１１１（１２１）を保持する保持具である。すなわち、把持部１０２を手にし、先端軸部１０３ａ，１０３ｂで回転可能に保持された粘着シート巻回体１１１（１２１）を衣類に押し当て、上下動（粘着シート巻回体を回動）させる。これによって、粘着シート巻回体１１１（１２１）表面の粘着剤によって塵埃が衣類から除去される。
【０００４】
この粘着シート巻回体として図５に示される構造のものが市販されている。図５に示される粘着シート巻回体１１１は、幅Ｘで長さＹの長手な長方形状の一枚の粘着シート１１２が巻回されたものである。尚、粘着シート１１２の幅方向における側部（両側部）１１２ａ，１１２ｂには、粘着剤が塗布されて無い。すなわち、粘着剤は、側部１１２ａ，１１２ｂを除いた中央部１１２ｃに全面的に塗布されている。１１３は切取用のミシン目である。このミシン目１１３は、粘着シート巻回体１１１の回転軸芯（図５中、一点鎖線で示す）に略平行な一直線状に設けられている。尚、ミシン目１１３の一つ一つは、図５からも判る通り、段違い状になっている為、厳密な意味では、一直線上には無い。しかしながら、略一直線上にミシン目１１３が形成されていると言っても過言では無い。
【０００５】
粘着シート巻回体の他の例として図６に示される構造のものも市販されている。前記粘着シート巻回体１１１は、一枚の長手な長方形状の粘着シートが紙管に巻回されたものであるのに対して、図６の粘着シート巻回体１２１は、多数枚の平行四辺形状のシート（粘着シート）１２２が螺旋状に重ねて巻かれた如きのものとなっている。従って、この粘着シート巻回体１２１は、図６からも判る通り、螺旋状に重ねて巻かれたシート１２２間の間が凹状（谷間）１２３となっている。又、多数枚の粘着シート１２２が螺旋状に重ねて巻かれ、そして所定のスパンでカットされることにより得られたものであることから、この粘着シート巻回体１２１には、図５の粘着シート巻回体１１１とは異なり、粘着剤が塗布されていない箇所が無い。すなわち、粘着シート巻回体１２１の両側部にも粘着剤が塗布されている。つまり、平行四辺形状のシート（粘着シート）１２２の全面に亘って粘着剤は塗布されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１６７２６６号公報
【特許文献２】特開平８−２４２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図５タイプの粘着シート巻回体１１１は、幅Ｘで長さＹの長手な長方形状の一枚の粘着シートを紙管に巻くことで得られる。従って、簡単に得られる。すなわち、図６タイプの粘着シート巻回体１２１の如く何枚もの粘着シートが螺旋状に重ねて巻かれたものでは無いから、粘着シート巻回体１１１の製造は簡単である。かつ、側部には粘着剤が設けられて無い粘着シート巻回体１１１が簡単に得られる。すなわち、幅Ｘで長さＹの長手な長方形状の一枚のシートの中央部にのみ粘着剤が設けられた粘着シートを紙管に巻けば、幅Ｘで側部に粘着剤が設けられて無い粘着シート巻回体１１１が得られる。そして、この粘着シート巻回体１１１に対して、ミシン目形成刃を押し込めば、表面に在るシート部から紙管に接しているシート部にまでミシン目１１３が形成される。
【０００８】
よって、図５タイプの粘着シート巻回体１１１の製造は極めて簡単であるから、低廉なコストで得られる。しかも、図５タイプの粘着シート巻回体１１１は、その側部に粘着剤が設けられて無いから、塵埃除去作業によって塵埃が転写・付着した粘着シートをミシン目１１３に沿って切り取るに際して、粘着剤が塗布されていない箇所を指で摘めば、指先が粘着剤で汚れること無く、粘着シートの切取りを行うことが出来る。
【０００９】
ところが、粘着シートのミシン目に沿った切取りを行う為、粘着シート巻回体１１１の端部１１２ａ（又は、１１２ｂ）を指先で摘んで手前側に引っ張っても、巻回・積重されている粘着シートは粘着剤によって互いにくっついている為、粘着シートが剥れ（粘着シート巻回体１１１が回動し）難く、中々、手前側に引っ張り出し難い。すなわち、粘着シートの切取作業性が悪いものであった。
【００１０】
これ対して、図６タイプの粘着シート巻回体１２１は、図５タイプの粘着シート巻回体１１１に比べて、粘着シート巻回体１２１の端部１２4を指先で摘んで引っ張った際の回動性が良く、引張り出し作業性が良いものであった。
【００１１】
ところが、図６タイプの粘着シート巻回体１２１は、図５タイプの粘着シート巻回体１１１と異なり、粘着剤がシートの全面に設けられている。と言うよりも、図５タイプの粘着シート巻回体１１１の如く、側部に粘着剤が設けられて無いものとすることが、製造上の要件から出来ないと言っても過言では無い。従って、指先でシートを摘むと、指先には粘着剤が必ず付着する。このことが非常に困ることであった。又、図６からも判る通り、螺旋状に重ねて巻かれている如きの粘着シート１２２の間には凹部（谷間）１２３が出来ており、この凹部（谷間）１２３の箇所では衣類に粘着剤が接しない。よって、この箇所１２３では衣類に付着している塵埃の除去が行われない。斯くの如きの問題が有ることから、図６タイプの粘着シート巻回体１２１は、現実には、余り使われて無い。市販されている粘着シート巻回体の殆どは図５タイプのものである。
【００１２】
従って、本発明が解決しようとする課題は、図５タイプの粘着シート巻回体の如く、側部に粘着剤が設けられて無い（中央部側に粘着剤が設けられている）一枚の長手な粘着シートを巻回するだけの簡単な作業で粘着シート巻回体が簡単に得られ、そして塵埃が衣類側から粘着剤の側に転写・付着して汚れた粘着シートを切取るに際して、粘着剤が設けられて無い側部を持って粘着シート巻回体を手前側に引っ張った際、粘着シート巻回体がスムーズに回動し、切取作業性に優れた粘着シート巻回体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題を解決する為の検討を、鋭意、推し進めて行った。その結果、部分的に粘着剤が設けられて無い粘着シート巻回体を得るには、やはり、図５タイプの如く、一枚の長手な長方形状のシートを管に巻いた構造のものでなければならないことが判って来た。
【００１４】
そこで、図５タイプの粘着シート巻回体を基本とし、粘着剤が設けられて無い箇所を持って粘着シート巻回体を手前側に引っ張った際、粘着シート巻回体がスムーズに回動するものとなるようにするには、如何にさせれば良いかの検討を推し進めて行った。
【００１５】
その結果、先ず、粘着シート巻回体の幅方向における中央部を指先で摘んで手前側に引っ張った場合には、粘着シート巻回体はスムーズに回動することが判って来た。
【００１６】
そこで、図５においては、粘着剤が塗布されていない箇所は、粘着シート巻回体における側部であったが、粘着シート巻回体における中央部の箇所に粘着剤を塗布していないタイプのものを試作した。尚、これは、粘着剤が未塗布の箇所を側部とするか中央部とするかの相違に過ぎないから、図５の粘着シート巻回体と同様にして簡単に得られる。
【００１７】
ところが、幅方向における中央部に粘着剤が塗布されていない粘着シート巻回体は、中央部に粘着剤が塗布されていない故に、衣類に付着の塵埃が十分に取れて無いのではとの不安感をユーザに持たせるものであった。
【００１８】
従って、粘着剤が未塗布の箇所は、やはり、図５の場合と同様、幅方向における側部とせざるを得なかった。
【００１９】
そして、更なる検討が、鋭意、推し進められて行った結果、図５タイプの粘着シート巻回体における側部を摘んで手前側に引っ張った際の回動性の悪さは、ミシン目１１３が回転軸芯に平行なことに起因していることが判って来た。すなわち、図５タイプの粘着シート巻回体において、幅方向における一端部を摘んで手前側に引っ張った際、この時に加わる力が横方向には伝播し難く、粘着シートが全般的に手前側に引っ張られ難いからであろうと考えるに至った。
【００２０】
そして、ミシン目を斜め方向に形成しておれば、粘着シート巻回体における側部を摘んで手前側に引っ張った際、前記斜め方向のミシン目に沿って力が横方向にスムーズに伝播し易く、粘着シートが全般的に手前側に引っ張られ、粘着シート巻回体がスムーズに回動（巻き解き方向に回動）することが判って来た。
【００２１】
さて、図５の粘着シート巻回体にあっては、ミシン目が粘着シート巻回体の回転軸芯に平行な方向（回転軸芯に沿った方向）であった。そして、これを斜め方向と一言で言っても、どのようにすれば形成できるかは別問題であった。なぜならば、ミシン目が粘着シート巻回体の回転軸芯に平行な方向（回転軸芯に沿った方向）であるからこそ、単純にミシン目形成刃を粘着シート巻回体の回転軸芯に向けて押し込めば、表面に在るシート部から紙管に接しているシート部まで一様にミシン目は形成される。しかしながら、ミシン目を斜めとした場合、上記と同様にした場合、紙管に接しているシート部の側、即ち、下層側のシート部にはミシン目が形成され無い部分が出来てしまう。
【００２２】
そこで、更なる検討が、鋭意、推し進められて行った結果、複数個のミシン目形成刃を用い、各々が異なる方向から、各々のミシン目形成刃の一部（例えば、長手方向における真ん中箇所）を粘着シート巻回体の回転軸芯に向けて押し込めば、巻回されている表面層（粘着剤が露出しているシート部）から最下層（管に接しているシート部）まで一様にミシン目が形成されることが判って来た。
【００２３】
上記知見を基にして本発明が達成されたものである。
【００２４】
すなわち、前記の課題は、
幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなると共に、前記シートの面の幅方向における少なくとも一側端部を除いた中央部側には粘着剤が設けられてなる粘着シート巻回体であって、
前記シートには、該シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなり、
前記斜め方向の角度は、粘着剤が設けられていないシート側端部を持って引っ張った際、回転軸芯に回転可能に配設された粘着シート巻回体が回動するものとなる角度である
ことを特徴とする粘着シート巻回体によって解決される。
【００２５】
特に、幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなると共に、前記シートの面の幅方向における少なくとも一側端部を除いた中央部側には粘着剤が設けられてなる粘着シート巻回体であって、
前記シートには、該シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなり、
前記斜め方向の角度は、他側端部側のスリット端を一側端部側に投影した点Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯の点Ｏと、一側端部側のスリット端の点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）がπ／２以上となる角度である
ことを特徴とする粘着シート巻回体によって解決される。
【００２６】
又、幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなると共に、前記シートの面の幅方向における少なくとも一側端部を除いた中央部側には粘着剤が設けられてなる粘着シート巻回体であって、
前記シートには、該シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなり、
前記斜め方向の角度は、他側端部側のスリット端を一側端部側に投影した点Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯の点Ｏと、一側端部側のスリット端の点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）がπ以下となる角度である
ことを特徴とする粘着シート巻回体によって解決される。
【００２７】
又、前記の粘着シート巻回体であって、前記角度（∠ＡＯＢ）がπ／３以上の粘着シート巻回体によって解決される。又、前記の粘着シート巻回体であって、前記角度（∠ＡＯＢ）が３π／２以下の粘着シート巻回体によって解決される。
【００２８】
又、前記の粘着シート巻回体であって、シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って形成された切取用のスリットは破断状のものであり、前記破断状のスリット一つ一つは粘着シート巻回体の回転軸芯に略平行であるよう形成されたものであることを特徴とする粘着シート巻回体によって解決される。
【００２９】
又、前記の課題は、
シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなる粘着シート巻回体の製造方法であって、
幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートを巻回して粘着シート巻回体を得る巻回工程と、
前記粘着シート巻回体に対して、粘着剤が設けられていないシート側端部を持って引っ張った際に回転軸芯に回転可能に配設された粘着シート巻回体が回動するものとなる斜め方向の線に沿って、シート切取用のスリットを、部分的に形成する第１スリット形成工程と、
前記粘着シート巻回体に対して、前記第１スリット形成工程ではスリットが形成されない領域であって、前記第１スリット形成工程によるスリットが存する略一つの斜め方向の線の延長上に、シート切取用のスリットを、部分的に形成する第２スリット形成工程
とを具備することを特徴とする粘着シート巻回体の製造方法によって解決される。
【００３０】
又、前記の粘着シート巻回体の製造方法であって、前記第１スリット形成工程は、前記粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第１スリット形成刃を、該第１スリット形成刃の一部を前記回転軸芯に向けた方向で押し込む工程であり、前記第２スリット形成工程は、前記第１スリット形成刃によるスリットが沿う略一つの斜め方向の線に沿ったスリットを部分的に形成するものとなる第２スリット形成刃を、該第２スリット形成刃の一部を前記回転軸芯に向けた方向で押し込む工程であることを特徴とする粘着シート巻回体の製造方法によって解決される。
【００３１】
又、前記の課題は、
シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなる粘着シート巻回体の製造装置であって、
幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなる粘着シート巻回体を保持する保持装置と、
前記保持装置で保持された粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第１スリット形成刃と、
前記保持装置で保持された粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第２スリット形成刃と、
前記第１スリット形成刃および第２スリット形成刃を、前記保持装置で保持された粘着シート巻回体に対して前進・後退させる駆動装置
とを具備してなり、
前記第１スリット形成刃で形成されるスリットと前記第２スリット形成刃で形成されるスリットとが前記略一つの斜め方向の線に沿ったものとなるよう該第１スリット形成刃と該第２スリット形成刃とが配置されてなる
ことを特徴とする粘着シート巻回体の製造装置によって解決される。
【発明の効果】
【００３２】
側部に粘着剤が設けられて無い（中央部側に粘着剤が設けられている）一枚の長手な粘着シートを巻回する簡単な作業で粘着シート巻回体が得られる。
【００３３】
そして、粘着剤が設けられていない箇所が有るので、粘着剤未塗布の箇所を指先で摘んで粘着シートを巻き解き方向に引っ張り出すに際して、指先が汚れ無い。しかも、この粘着剤が未塗布の箇所は、幅方向における中央部では無く、側部であるから、塵埃の除去に際して、粘着シート巻回体を使用するユーザが塵埃を取りきれて無いのではと言った不安感を持ち難い。すなわち、粘着剤未塗布の箇所を幅方向における中央部とした場合、塵埃の除去に際して、粘着シートの中央部では塵埃の除去が出来て無い、即ち、粘着シートの中央部には塵埃が転写・付着して無いことから、該構造の粘着シート巻回体を使用するユーザは塵埃を取りきれて無いのではと言った不安感を持ってしまう。しかしながら、本発明のものでは斯かる不安感が起きない。
【００３４】
そして、粘着シート巻回体を衣類に押し当て、衣類側の塵埃が粘着シート巻回体の粘着剤により捕捉・転写されて汚れた粘着シートを切取るに際して、粘着剤が設けられて無い側部を持って粘着シート巻回体を手前側に引っ張った際、切取ラインが斜めであることから、粘着シート巻回体がスムーズに回動する。この結果、切取作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明になる粘着シート巻回体の斜視図
【図２】本発明になる粘着シート巻回体の製造装置の概略平面図
【図３】本発明になる粘着シート巻回体の製造装置の要部の概略斜視図
【図４】粘着シート巻回体装置の概略図
【図５】市販になる粘着シート巻回体の斜視図
【図６】他の市販になる粘着シート巻回体の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００３６】
第１の本発明は粘着シート巻回体である。この粘着シート巻回体は、幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状の一枚のシートが巻回されたものである。前記シートは、少なくとも一面に粘着剤が塗布されている。但し、シートの全面に粘着剤が塗布されているものでは無い。塗布箇所は、幅方向における中央部である。従って、幅方向における少なくとも一側部には粘着剤が塗布されていない。勿論、両側部において粘着剤が塗布されてなくても良い。前記シートには、該シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されている。ここで、前記斜め方向の角度とは、粘着剤が設けられていないシート側端部を持って引っ張った際、回転軸芯に回転可能に配設された粘着シート巻回体が回動するものとなる角度である。更に具体的に述べると、前記斜め方向の角度は、他側端部側のスリット端を一側端部側に投影した点Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯の点Ｏと、一側端部側のスリット端の点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）がπ／６以上となる角度であることが好ましい。更に好ましくは、前記角度（∠ＡＯＢ）がπ／３以上となる角度である。特に好ましくは、前記角度（∠ＡＯＢ）がπ／２以上となる角度である。そして、前記角度（∠ＡＯＢ）が３π／２以下となる角度であることが好ましい。更に好ましくは、前記角度（∠ＡＯＢ）がπ以下となる角度である。特に好ましくは、前記角度（∠ＡＯＢ）が２π／３以下となる角度である。前記シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って形成された切取用のスリットは、破断状（所謂、ミシン目状）のものであることが好ましい。そして、好ましくは、前記破断状のスリット一つ一つは粘着シート巻回体の回転軸芯に略平行なものである。
【００３７】
第２の本発明は粘着シート巻回体の製造方法である。特に、シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなる粘着シート巻回体の製造方法である。更には、上記粘着シート巻回体の製造方法である。そして、幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートを巻回して粘着シート巻回体を得る巻回工程を具備する。又、前記粘着シート巻回体に対して、粘着剤が設けられていないシート側端部を持って引っ張った際に回転軸芯に回転可能に配設された粘着シート巻回体が回動するものとなる斜め方向の線に沿って、シート切取用のスリットを、部分的に形成する第１スリット形成工程を具備する。又、前記粘着シート巻回体に対して、前記第１スリット形成工程ではスリットが形成されない領域であって、前記第１スリット形成工程によるスリットが沿って存する略一つの斜め方向の線の延長上に、シート切取用のスリットを、部分的に形成する第２スリット形成工程を具備する。前記前記第１スリット形成工程は、好ましくは、前記粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第１スリット形成刃を、該第１スリット形成刃の一部を前記回転軸芯に向けた方向で押し込む工程である。前記第２スリット形成工程は、好ましくは、前記第１スリット形成刃によるスリットが沿う略一つの斜め方向の線に沿ったスリットを部分的に形成するものとなる第２スリット形成刃を、該第２スリット形成刃の一部を前記回転軸芯に向けた方向で押し込む工程である。
【００３８】
第３の本発明は粘着シート巻回体の製造装置である。特に、シートの幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線に沿って切取用のスリットが形成されてなる粘着シート巻回体の製造装置である。更には、上記粘着シート巻回体の製造装置である。そして、幅Ｘで長さＹの長手な略長方形状シートが巻回されてなる粘着シート巻回体を保持する保持装置を具備する。又、前記保持装置で保持された粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第１スリット形成刃を具備する。又、前記保持装置で保持された粘着シート巻回体の回転軸芯に対して斜めに傾斜した第２スリット形成刃を具備する。又、前記第１スリット形成刃および第２スリット形成刃を、前記保持装置で保持された粘着シート巻回体に対して前進・後退させる駆動装置を具備する。そして、前記第１スリット形成刃で形成されるスリットと前記第２スリット形成刃で形成されるスリットとが前記略一つの斜め方向の線に沿ったものとなるよう該第１スリット形成刃と該第２スリット形成刃とが配置されている。
【００３９】
以下、更に詳しく説明する。
【００４０】
図１は本発明になる粘着シート巻回体の斜視図、図２は本発明になる粘着シート巻回体の製造装置の概略平面図である。
【００４１】
各図中、１は粘着シート巻回体である。この粘着シート巻回体１は、数ｍ〜数十ｍ程度の長さで、幅方向が１０〜２０ｃｍ程度の一枚の長方形状のシート２が巻回されたものである。シート２の一面（表面：巻回状体において露出している側の面：上面）には、粘着剤（接着剤をも含む概念の粘着剤）が塗布されている。但し、シートの幅方向における端縁から数ｍｍ内の領域（側端部）２ａ，２ｂには、粘着剤が塗布されて無い。すなわち、粘着剤は、シート２の幅方向における中央部２ｃの領域（側端縁より数ｍｍ離れたラインから内側の領域）にのみ設けられている。
【００４２】
３はミシン目（シート切取用スリット）である。このミシン目３は、図５に示される粘着シート巻回体１１１におけるミシン目１１３と同様なミシン目ではある。しかしながら、ミシン目３の形成方向がミシン目１１３の形成方向と異なる。すなわち、ミシン目１１３は粘着シート巻回体１１１の軸芯に沿った（平行な）方向であったが、ミシン目３は粘着シート巻回体１の回転軸芯（図１中、一点鎖線で示される線）に対して斜め方向となるよう形成されている。特に、ミシン目３の他側端部側の端点３ａを一側端部側に投影した点（ミシン目３の一側端部側の端点３ｂが存する側端面に垂直（粘着シート巻回体１の回転軸芯に沿って平行）に、ミシン目３の他側端部側の端点３ａを移動させた点）Ａと、粘着シート巻回体の回転軸芯における点（回転軸芯とミシン目３の一側端部側の端点３ｂが存する側端面との交点）Ｏと、ミシン目３の一側端部側の端点３ｂである点Ｂとによって構成される角度（∠ＡＯＢ）が約１００°となる線（図２中、二点鎖線で示される線）に沿ってミシン目３は形成されている。尚、この角度α（∠ＡＯＢ）の特に好ましい値はπ／２〜２π／３の範囲内の値である。但し、π／６〜３π／２の範囲内の値であっても良い。より好ましくはπ／３以上であり、π以下である。ミシン目３は、シート２の幅方向における一側端部から他側端部に掛けて略一つの斜め方向の線（図１中、二点鎖線で示される線）に沿って形成されている。そして、ミシン目３は、言うまでも無く、破断状の切目である。この破断状の切目一つ一つ（一つ一つの切目３ｍの長さは約１〜２ｃｍ程度：隣接する切目３ｍ間の距離は約数ｍｍ程度）は粘着シート巻回体の回転軸芯（図１中、一点鎖線で示される線）に略平行であるよう形成されている。これは、ミシン目３に沿ってシート２を切取るに際して、切目にスムーズに繋がって切り取られるようにする為である。すなわち、図１中、ミシン目が二点鎖線で示される線上に存するようにミシン目を形成するよりも、一点鎖線で示される線に略平行であるよう形成している方が、ミシン目に沿ってスムーズにシート２が切り取られたのである。
【００４３】
４は紙管である。すなわち、紙管４の表面に長方形状の粘着シート２が巻回され、この巻回体に対して上記した斜めライン（図２中、二点鎖線で示される線）に沿ったミシン目３が形成され、本発明の粘着シート巻回体１が得られる。
【００４４】
この本発明の粘着シート巻回体１は、図２に示される装置を用いて製造される。
【００４５】
図２中、２１は回転板である。すなわち、図示しないモータによって間歇回転するよう回転板２１は構成されている。この回転板２１には軸（粘着シート巻回体保持装置）２２が植設されている。そして、紙管４の表面に長方形状の粘着シート２が巻回されて出来た粘着シート巻回体の中心孔が軸２２に挿入される。すなわち、粘着シート巻回体の中心孔を軸２２に挿入することで、粘着シート巻回体がブレることなく保持される。
【００４６】
２３は、軸２２に挿入された粘着シート巻回体の回転軸芯（軸２２）に対して斜めに傾斜した第１ミシン目形成刃（第１スリット形成刃）である。尚、第１ミシン目形成刃（第１スリット形成刃）の概略図を図３に示す通り、該ミシン目形成刃は、軸２２の軸芯方向に沿った方向（上下・垂直方向）に設けられたものでは無く、斜めに傾斜している。この傾斜角度は、図３に示される上下方向において真ん中の位置のミシン目形成刃を軸２２の軸芯に直交するように軸２２で保持されている粘着シート巻回体に表面から食い込ませた場合（図示しない駆動装置で第１ミシン目形成刃２３を粘着シート巻回体の側に前進させて食い込ませた場合）、第１ミシン目形成刃２３で形成されたミシン目が図１に示されるミシン目の一部（例えば、ミシン目半分）となるように設定されたものである。
【００４７】
２４は、軸２２に挿入された粘着シート巻回体の回転軸芯（軸２２）に対して斜めに傾斜した第２ミシン目形成刃（第２スリット形成刃）である。尚、図２の平面図からも判る通り、第１ミシン目形成刃２３と第２ミシン目形成刃２４とは、所定角度を隔てて配置されている。又、前記傾斜は、前記第１ミシン目形成刃の斜めに傾斜と同等に傾斜したものである。すなわち、第１ミシン目形成刃２３の上下方向における真ん中の位置のミシン目形成刃を軸２２の軸芯に直交するように軸２２で保持されている粘着シート巻回体に表面から食い込ませた場合、第１ミシン目形成刃２３によって、図１に示されるミシン目の一部（例えば、ミシン目半分）が形成されるのであるが、第２ミシン目形成刃２４の上下方向における真ん中の位置のミシン目形成刃を軸２２の軸芯に直交するように軸２２で保持されている粘着シート巻回体に表面から食い込ませた場合（図示しない駆動装置で第２ミシン目形成刃２４を粘着シート巻回体の側に前進させて食い込ませた場合）、第２ミシン目形成刃２４によって、図１に示されるミシン目の残部（残りのミシン目半分）が形成されるように設定されている。つまり、ミシン目形成刃を複数個に分割し、この分割されたミシン目形成刃が軸２２の軸芯方向において各々重複しない位置に存するよう配置すると共に、所定角度を隔てて配置し、各々の分割ミシン目形成刃を、各々が異なる所定の方向から、粘着シート巻回体の軸芯に向けて、順に（又は同時に或いは適宜な時間を置いて）、軸２２で保持されている粘着シート巻回体の表面から食い込ませると、ミシン目が、紙管に接しているシート部、即ち、最下層のシート部まで形成される。
【００４８】
そして、ミシン目が形成されると、回転板２１が間歇回転され、次段階に在る粘着シート巻回体がミシン目形成刃の位置に搬送されて来、ミシン目形成刃が図示しない駆動装置により前進させられてミシン目が形成され、この工程が繰り返して行われる。
【００４９】
尚、上記にあっては、一つのミシン目形成刃２３（２４）によって、一度に、多数のミシン目が形成される場合を説明した。しかしながら、一つのミシン目形成刃を粘着シート巻回体に食い込ませた（押し込んだ）場合、一つのミシン目しか形成しないようにしても良い。このような場合は、図１に示されるミシン目の数の独立したミシン目形成刃を用意することになる。そして、各々のミシン目形成刃を、粘着シート巻回体の上下方向および円周方向において、各々、ずらして配置し、各々のミシン目形成刃を、粘着シート巻回体の表面に対して垂直方向に（軸芯に向けて）押し込めば、図１に示されるミシン目が形成される。尚、各々のミシン目形成刃は各々異なる位置に存在することから、各々のミシン目形成刃を一度に粘着シート巻回体に押し込むことが出来る。勿論、順に、押し込んで行くようにしても良い。上記では、一つ一つのミシン目形成刃が独立して駆動される場合を述べた。しかしながら、二つのミシン目形成刃が連動して駆動されるようにしておいても良い。すなわち、二つのミシン目が同時に形成される程度の場合には、二つのミシン目を同時に形成するミシン目形成刃の押込方向が同じでも、形成されるミシン目の位相に大きなズレは無いから、表面位置のシート部から紙管４に接しているシート部まで同様なミシン目が不都合無く形成できる。すなわち、図１に示されるミシン目が形成されるようにミシン目形成刃を粘着シート巻回体の周囲に沿って配置し、かつ、各々のミシン目形成刃の押込方向が、各々、粘着シート巻回体の軸芯に向かっているようにミシン目形成刃の駆動装置を構成（例えば、ミシン目形成刃が独立駆動されるように構成）させておけば、図１に示されるミシン目が形成される。
【符号の説明】
【００５０】
１          粘着シート巻回体
２          長方形状粘着シート
２ａ，２ｂ  粘着剤未塗布領域である側端部
２ｃ        粘着剤塗布領域である中央部
３          ミシン目（シート切取用スリット）
３ａ        ミシン目の他側端部側の端点
３ｂ        ミシン目の一側端部側の端点
４          紙管
２１        回転板
２２        軸
２３        第１ミシン目形成刃（第１スリット形成刃）
２４        第２ミシン目形成刃（第２スリット形成刃）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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