(57)【要約】      （修正有）【課題】結露して生じた水分で機器が腐食等するのを防止する機器冷却用筐体を提供する。【解決手段】機器２を収容するための収容室１ａを有する筐体１に、機器２を冷却するための冷却媒体が流れる冷媒流路１ｂを形成し、該冷媒流路１ｂと収容室１ａとの間を仕切る第１ヒートシンク壁１ｃを設け、収容室１ａと筐体１の外部とを連通させる連通孔１ｅを形成した機器冷却用筐体において、筐体１の外部から収容室１ａの入口まで外気導入路１ｄを形成し、該外気導入路１ｄと収容室１ａとの間に連通孔１ｅを形成し、外気導入路１ｄと冷媒流路１ｂとの間を仕切る第２ヒートシンク壁を設け、連通孔１ｅに通気性および透湿性を有する通気弁１ｆを設けた。【選択図】図１
2010040725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器を収容するための収容室を有する筐体に、前記機器を冷却するための冷却媒体が流れる冷媒流路を形成し、該冷媒流路と前記収容室との間を仕切る第１ヒートシンク壁を設け、前記収容室と前記筐体の外部とを連通させる連通孔を形成した機器冷却用筐体において、
前記筐体の外部から前記収容室の入口まで外気導入路を形成し、該外気導入路と前記収容室との間に前記連通孔を形成し、前記外気導入路と前記冷媒流路との間を仕切る第２ヒートシンク壁を設けたことを特徴とする機器冷却用筐体。
【請求項２】
請求項１に記載の機器冷却用筐体において、
前記連通孔に通気性および透湿性を有する通気弁を設けたことを特徴とする機器冷却用筐体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の機器冷却用筐体において、
前記外気導入路を、筐体の外部へ向って低くなるように傾斜させたことを特徴とする機器冷却用筐体。
【請求項４】
請求項１または２に記載の機器冷却用筐体において、
前記外気導入路を、筐体の外部へ向って底面が低くなるように略円錐形のテーパ横孔としたことを特徴とする機器冷却用筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器冷却用筐体に関し、筐体内で結露により水が生じて機器が腐食等するのを回避するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器は、該電子機器が動作する際に発熱を伴うので、冷却機能を備えた筐体に収容されることが多い。
【０００３】
機器を収容する筐体としては、例えば特許文献１，２に記載のものが知られている。特許文献１，２に記載の発明は、閉塞された筐体に開口部を形成し、該開口部を被覆するように呼吸部材を取り付けて通気筐体を構成したものであり、該通気筐体の防塵性と放水性と防油性が高められている。該通気筐体の内部に収容された電子部品が発熱し、通気筐体の内部の空気が膨張・収縮するが、通気と透湿が可能な多孔質膜などにより構成される通気弁が設けられているので、通気筐体の内外で圧力差が生じない。
【特許文献１】特開２００１−１６８５４３号公報
【特許文献２】特開２００３−３１８５５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、例えば気温８５℃で湿度８５％のような高温多湿の環境下においては、空気中に含まれる水蒸気が通気弁を通して筐体の内部に浸入することから、該水蒸気が筐体内部にある例えば６０℃のヒートシンクの壁面に接触し筐体の内部の水蒸気が６０℃まで冷却されると、水蒸気が凝固して結露が生じ、該結露によって生じた水分を原因として金属部品や電子部品が腐食する等の不具合を生じる。
【０００５】
一方、筐体を傾斜させ結露により生じた水分が排出されるようにしてもよいが、筐体を傾斜させた分だけ筐体の占有スペースが高さ方向へ大きくなってしまう。
【０００６】
そこで本発明は、上記の課題を解決した機器冷却用筐体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、機器を収容するための収容室を有する筐体に、前記機器を冷却するための冷却媒体が流れる冷媒流路を形成し、該冷媒流路と前記収容室との間を仕切る第１ヒートシンク壁を設け、前記収容室と前記筐体の外部とを連通させる連通孔を形成した機器冷却用筐体において、前記筐体の外部から前記収容室の入口まで外気導入路を形成し、該外気導入路と前記収容室との間に前記連通孔を形成し、前記外気導入路と前記冷媒流路との間を仕切る第２ヒートシンク壁を設けたことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、筐体の外部と収容室との間で行き来する外気が外気導入路を通ることになり、該外気導入路では外部から流入した外気が第２ヒートシンク壁に接触する。従って、外部から流入した高温多湿の外気は第２ヒートシンク壁により冷却され、該冷却により外気に含まれる水蒸気が結露し、該結露により生じた水分は外気導入路に流れる。従って、結露して湿度の低くなった外気のみが収容室へ流入することになり、収容室での結露の発生が抑制される。一方、機器は第１ヒートシンク壁により冷却される。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の機器冷却用筐体において、前記連通孔に通気性および透湿性を有する通気弁を設けたことを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、連通孔に通気性および透湿性を有する通気弁を設けたので、収容室への塵埃および水滴の侵入が阻止される。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に記載の機器冷却用筐体において、前記外気導入路を、筐体の外部へ向って低くなるように傾斜させたことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、外気導入路で結露により生じた水分は外気導入路に沿って低い方へ流れ、筐体の外部へ排出される。従って、結露により生じた水分が、外気導入路に溜まることはない。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１または２に記載の機器冷却用筐体において、前記外気導入路を、筐体の外部へ向って底面が低くなるように略円錐形のテーパ横孔としたことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、外気導入路で結露により生じた水分はテーパ横孔の底面に沿って低い方へ流れ、筐体の外部へ排出される。従って、結露により生じた水分が、外気導入路に溜まることはない。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る機器冷却用筐体によれば、外部から流入した高温多湿の外気は該外気導入路で第２ヒートシンク壁に接触して冷却され結露し、該結露により生じた水分は外気導入路に流れる。従って、外気導入路を通過する際に結露して湿度の低下した外気のみが収容室へ流入することになり、収容室での結露の発生が抑制される。このため、設置スペースを広げることなく収容室の金属部品や電子部品の腐食を防止できる。また、外気導入路を形成するだけなので、製造コストが安い。
【００１６】
請求項２に係る機器冷却用筐体によれば、連通孔に通気性および透湿性を有する通気弁を設けたので、収容室への塵埃および水滴の侵入が阻止される。
【００１７】
請求項３に係る機器冷却用筐体によれば、外気導入路で結露により生じた水分は外気導入路に沿って低い方へ流れ、筐体の外部へ排出される。従って、結露により生じた水分が、外気導入路に溜まることはない。
【００１８】
請求項４に係る機器冷却用筐体によれば、外気導入路で結露により生じた水分はテーパ横孔の底面に沿って低い方へ流れ、筐体の外部へ排出される。従って、結露により生じた水分が、外気導入路に溜まることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明による機器冷却用筐体の実施の形態を、実施の形態１〜実施の形態３に基づいて説明する。
（ａ）実施の形態１
まず、実施の形態１について説明する。
（構成）
図１に示すように、機器冷却用筐体１が設けられている。該機器冷却用筐体１には、機器を収容するための収容室１ａが形成されている。また、該収容室１ａに収容された機器を冷却するための冷却媒体としての本実施の形態では冷却水（例えば６０℃の冷却水）を流すための冷媒流路１ｂが収容室１ａの下方に形成されている。そして、該冷媒流路１ｂと前記収容室１ａとの間を仕切る第１ヒートシンク壁１ｃの部分に、前記機器２が実装されている。
【００２０】
前記筐体１の外部である左方から前記収容室１ａの入口まで、前記冷媒流路１ｂの上方に外気導入路１ｄが形成され、該外気導入路１ｄと収容室１ａとの間に連通孔１ｅが形成されている。
【００２１】
前記連通孔１ｅには通気弁１ｆが設けられている。該通気弁１ｆは、外気の通過と蒸気となって外気に含まれる水分の通過とが可能であって塵埃の通過を阻止する多孔質膜等により構成されている。そして、外気導入路１ｄと冷媒流路１ｂとの間を仕切る第２ヒートシンク壁１ｇの部分があり、この第２ヒートシンク壁１ｇにより、外気導入路１ｄを通過する外気が冷却される。
【００２２】
このほか、収容室１ａに機器が収容できるように、機器冷却用筐体１は２分割構造になっているが、図示省略する。
（作用）
次に、機器冷却用筐体の作用を説明する。
【００２３】
この発明によれば、筐体１の外部と収容室１ａとの間で行き来する外気としての空気が外気導入路１ｄを通ることになり、該外気導入路１ｄでは外部から流入した空気が第２ヒートシンク壁１ｇに接触する。従って、外部から流入した高温多湿の空気（例えば温度８５℃で湿度８５％）は第２ヒートシンク壁１ｇにより冷却され、該冷却により外気に含まれる水蒸気が結露し、該結露により生じた水分は外気導入路１ｄに流れる。従って、結露して湿度の低下した空気のみが収容室１ａへ流入することになり、収容室１ａに流入した空気が第１ヒートシンク壁１ｃに接触しても結露しにくく、結露の発生が抑制される。このため、設置スペースを広げることなく収容室の金属部品や電子部品の腐食を防止できる。また、外気導入路を形成するだけなので、製造コストが安い。一方、機器２自体は第１ヒートシンク壁１ｃにより冷却される。
【００２４】
この発明によれば、連通孔１ｅに通気性および透湿性を有する通気弁１ｆを設けたので収容室１ａへの、塵埃および水滴の侵入が阻止される。
（ｂ）実施の形態２
次に、実施の形態２を図２に示す。なお、この実施の形態は、実施の形態１の一部を変更したものなので、同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００２５】
この実施の形態は、前記外気導入路１ｄを、筐体１の外部へ向って低くなるように傾斜させたものである。
【００２６】
この発明によれば、外気導入路１ｄで結露により生じた水分は外気導入路１ｄに沿って低い方へ流れ、筐体１の外部へ排出される。従って、結露により生じた水分が、外気導入路に溜まることはない。
【００２７】
その他の構成，作用は実施の形態１と同じなので、説明を省略する。
（ｃ）実施の形態３
最後に、実施の形態３を図３に示す。なお、この実施の形態も、実施の形態１の一部を変更したものなので、同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。
【００２８】
この実施の形態は、前記外気導入路１ｄを、筐体１の外部へ向って底面１ｈが低くなるように略円錐形のテーパ横孔としたものである。
【００２９】
この発明によれば、外気導入路１ｄで結露により生じた水分は外気導入路１ｄであるテーパ横孔の底面１ｈに沿って低い方へ流れ、筐体１の外部へ排出される。従って、結露により生じた水分が、外気導入路に溜まることはない。
【００３０】
その他の構成，作用は実施の形態１と同じなので、説明を省略する。
【００３１】
なお、実施の形態１〜３は、連通孔に通気弁を設けた場合について説明したが、通気弁を設けない構成にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る機器冷却用筐体に機器を収容して示す構成図（実施の形態１）。
【図２】本発明に係る機器冷却用筐体に機器を収容して示す構成図（実施の形態２）。
【図３】本発明に係る機器冷却用筐体に機器を収容して示す構成図（実施の形態３）。
【符号の説明】
【００３３】
１…筐体
１ａ…収容室
１ｂ…冷媒流路
１ｃ…第１ヒートシンク壁
１ｄ…外気導入路
１ｅ…連通孔
１ｇ…第２ヒートシンク壁
１ｈ…底面
２…機器
【図１】
2010040725.tif 000003
【図２】
2010040725.tif 000004
【図３】
2010040725.tif 000005