(57)【要約】【課題】  掘削軸に、掘削土の共回り防止手段である横軸体を備えると共に、この横軸体には、該横軸体と共にその横軸線の回りに回転可能とされ、しかも、その横軸体の外周面から突出状に延びる形で、複数の攪拌体が取り付けられてなる地盤改良装置で、その攪拌体を、その損傷状態に応じ、或いは寿命に近づいたものを選択的に交換できるようにする。【解決手段】攪拌体１７の基端部にオスネジ１７ｂを形成し、横軸体２４にはこのオスネジ１７ｂに螺合するメスネジ２４ｂを形成し、攪拌体１７を、そのオスネジ１７ｂをメスネジ２４ｂにねじ込み方式でねじ込むことで着脱可能に取り付けた。交換すべき攪拌体を選択的に、容易に交換できる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端又は先端寄り部位に掘削翼が設けられた掘削軸に、掘削土の共回り防止手段である横軸体を備えると共に、この横軸体には、該横軸体と共にその横軸線の回りに回転可能とされ、しかも、その横軸体の外周面から突出状に延びる形で、複数の攪拌体が取り付けられてなる地盤改良装置において、
前記攪拌体のうちの少なくとも１つが、前記横軸体に対し着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする地盤改良装置。
【請求項２】
前記攪拌体のうちの少なくとも１つが、その基端部において、前記横軸体にねじ込み方式で着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置。
【請求項３】
前記攪拌体の基端部にオスネジを形成し、前記横軸体にはこのオスネジに螺合するメスネジを有するメスネジ付き部材を溶接により固定し、該オスネジが該メスネジ付き部材のメスネジにねじ込み方式で着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項２に記載の地盤改良装置。
【請求項４】
前記攪拌体の外周面に、ねじ込み工具を引っ掛けるための多角形部を形成してなることを特徴とする請求項２又は３に記載の地盤改良装置。
【請求項５】
前記攪拌体に、該攪拌体を横断する方向にねじ込み工具を通すための貫通孔が形成されてなることを特徴とする請求項２又は３に記載の地盤改良装置。
【請求項６】
前記攪拌体のうちの少なくとも１つが、その基端部において、前記横軸体に嵌合され、かつ軸部材の挿入による抜け止構造で着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置。
【請求項７】
前記攪拌体の少なくとも１つが、その基端部において、前記横軸体に嵌合され、かつネジ部材のねじ込みによる抜け止構造で着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤改良装置（以下、単に装置とも言う）に関する。詳しくは、土木、建設の基礎工事などにおいて地盤改良するため、回転する縦軸を地表から地盤中に貫入し、同縦軸の先端又は先端寄り部位に設けられた先端翼（掘削翼）や、それより後方において同縦軸に設けられた混合攪拌翼（単に、混合翼又は攪拌翼ともいわれる）にて、地盤中の土砂を柱状に混合、攪拌（かくはん）し、石灰系やセメント系のスラリー状の固化剤を吐出して、この固化剤と土砂とを混合攪拌して固結させることで、地盤を柱状に成形、固結して改良するために使用される地盤改良装置に関する。なお、本装置は、地盤を地表から掘って穴（縦穴）をあけるものではなく、回転する縦軸を地盤中に貫入し、回転する先端翼や混合攪拌翼で、地盤内（地中）の土砂、或いはこれらと固化剤とを混合攪拌するものであるが、こうした工程ないし作業内容を本技術分野では、「掘削」といっている。また、縦軸は掘削軸といっており、先端翼は掘削翼といっており、さらに、混合攪拌される土砂を掘削土といっている。このため、本出願書類においては、これらを、それぞれ、掘削、掘削軸、掘削翼、さらに掘削土という。
【背景技術】
【０００２】
前記したような地盤改良装置を用いて地盤を掘削し、その掘削翼と上方の混合攪拌翼（以下、単に攪拌翼ともいう）にて掘削土を混合、攪拌すると、掘削土は掘削軸の回りに、掘削軸の回転につられるように共回りする（一緒に回る）ことがある。このため、掘削径の内側では、掘削土が十分に混ざり合わない。そこで、掘削時（掘削軸の回転時）において、掘削軸の回りに回転するのが規制又は止められた共回り防止翼（横軸体）を、掘削軸に設けられた装置が提案されている（特許文献１）。この装置によれば、掘削時に共回りしようとする掘削土は、回転しない共回り防止翼に当るため、その共回りが防止される。なお、この装置においては、共回り防止翼が、掘削軸の回りに回転するのを規制又は防止する回転規制手段は、共回り防止翼自体の直径を、掘削翼の直径より大きくしておき、掘削過程で、その共回り防止翼の先端を、掘削径の外側の未掘削土中に食い込ませることで、掘削軸の回転時においても、共回り防止翼が平面視において（上から見て）回転しないようにする構成とされている。
【０００３】
ところが、このような装置による混合、攪拌では、掘削軸回りに回転しようとする掘削土の共回りが止められるというだけである。したがって、決して十分な混合、攪拌がなされているとはいえない。そこで、共回りしてくる掘削土を単に共回り防止翼に当てて止めるだけでなく、その共回り防止翼と同様の役割を果たさせるために、先端が掘削径の外側の未掘削土に食込むようにした横軸体を掘削軸に設けておくことに加えて、横軸体をその横軸線の回りに回転駆動手段で回転可能にしておき、さらにその横軸体の外周面から突出状に延びる形で攪拌体が取り付けられてなる装置も知られている（特許文献２、特許文献３）。
【０００４】
特許文献１の装置では、掘削軸回りに言わば平面的に回転する（上から見て掘削軸回りに共回りする）掘削土を、その共回り防止翼で止めることで、その混合効率高めるというものである。これに対し、特許文献２、３に記載の装置は、これらに加えて、横軸体の横軸線回りに、その横軸体を回転させることで、その外周面に設けられた攪拌体で、横軸体に当る掘削土を横軸体の横軸線回りにも回転させるようにしたものである。すなわち、特許文献２、３に記載の装置は、掘削土を三次元的に混合、攪拌するようにしている。
【０００５】
なお、横軸体をその横軸線回りに回転させる回転駆動手段としては、特許文献２に記載の装置においては、掘削軸の回転作用を利用した歯車装置を用いている。また、特許文献３に記載の装置においては、共回り防止翼と同様にして、掘削軸から横に延びる中軸を設けておくとともに、この中軸に中空の横軸体（筒状体）をその中軸回りに回転自在に外嵌しておき、その横軸体の表面に設けた攪拌体（ピンや棒体）を、例えば、横軸体の軸線方向から見て放射状方向に適数設けておく一方、掘削軸には掘削軸と共に回転する棒体などの回転駆動体を設けておき、この回転駆動体を掘削軸の回転時に攪拌体に順次当てる。こうして、いわばピン歯車のようにして、その横軸体を横軸線の周りに回転させるように構成されている。このようなピン歯車機構とする場合には、回転駆動手段の構成の簡易化が図られる。
【０００６】
また、横軸体が掘削軸の回りに回転するのを止め、又は規制する回転規制手段としては、特許文献１又は特許文献３に記載のもののように、横軸体（共回り防止翼）の直径を掘削翼の直径より大きくしておき、横軸体の先端が掘削径の外側の未掘削土中に食い込むようにしておくものだけでなく、他にも種々の公知手段がある。例えば、横軸体の直径を掘削翼のそれと同じか、それより小さくしておき、その横軸体の先端において別途、上方に縦軸を立ち上げておき、この縦軸を重機のマストに連結することで、横軸体の回転を防止するようにした技術も知られている（特許文献４参照）。さらには、掘削軸に、外軸を外嵌して二重管構造とし、その外軸に、直径が掘削翼のそれより小さい横軸体を設けておき、その外軸の回転を規制又は防止するようにした技術も知られている（特許文献５参照）。
【特許文献１】特公昭和５８−２９３７４号公報
【特許文献２】特開平８−４１８６２号公報
【特許文献３】特開平８−１２０６６５号公報
【特許文献４】特開２００４−２５０８６４号公報（図５参照）
【特許文献５】特開２００１−３３５２号公報（図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記した技術のように、横軸体に当る掘削土を横軸体の横軸線回りに回転させて混合、攪拌するようにした前記各種の地盤改良装置においては、横軸体の外周面において、突出状に延びる形で攪拌体が取り付けられているが、その攪拌体はその回転駆動手段の構成をシンプルとするため、ピン又は棒状のものとされる場合が多い。一方、このような攪拌体は、それが地盤中で横軸線回りに回転している時には、土砂中に混在する石や礫に衝突するなどの抵抗（以下、攪拌抵抗という）により、摩耗や曲がり等の変形を受けることがある。
【０００８】
他方、従来、攪拌体、及びこれが取り付けられる横軸体（又は筒体）は通常、鉄製であり、地盤中において回転するということに基づく構造のシンプル化や製造上の要請から、攪拌体は横軸体に対して従来、溶接（溶接構造）で取り付けられていた。このため、このような変形を生じた場合において、それが大きな変形である場合、或いは、ピン歯車として機能できないような場合には、攪拌体だけでなく横軸体と共に、新品に取り替えることで対応していた。したがって、１つの横軸体に設けられている複数の攪拌体のうちの１個（１箇所）のみが修理不能な変形であるような場合においても、その全体を使い捨てて、交換することが余儀なくされており、極めて非効率となるといった問題があった。こうした問題を解決するためには、攪拌体をなすピン等の太さを太くすることも提案できるが、そうすると、地盤中での回転抵抗が大きくなり、省エネ上の問題がある。
【０００９】
特に、ピン歯車方式で攪拌体を回転させる構造のものにおいては、横軸体に設けられた特定の攪拌体が、常時、被駆動ピンとなり、回転駆動手段である掘削軸に設けられた駆動側のピンが、その攪拌体の同一部位に断続的に衝突することになる。したがって、その衝突箇所の摩耗が発生しやすく、それ故、曲りや破断等の損傷が生じやすい。すなわち、被駆動ピンとなる攪拌体は特に、摩耗や変形による損傷が生じやすい。そして、このような破断が生じたような場合には、ピン歯車としての回転作用がなくなってしまうため、かかるピン歯車機構を採る構造の装置では、定期的、或いは不定期にでも、被駆動ピンとなる攪拌体の摩耗が大きくなれば、他の攪拌体は未だ十分に寿命がある（使用可能である）としても、前記したように、溶接されている全部の攪拌体と共に横軸体を、新品に取り替える必要があった。これにより、従来は装置の維持費及び施工コストの増大を招いていた。
【００１０】
本発明は、こうした地盤改良装置における前記課題に鑑みてなされたもので、横軸体に取り付けられた攪拌体のうち、その損傷状態に応じ、或いは寿命に近づいたものを選択的に交換できるようにすることをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明は、先端又は先端寄り部位に掘削翼が設けられた掘削軸に、掘削土の共回り防止手段である横軸体を備えると共に、この横軸体には、該横軸体と共にその横軸線の回りに回転可能とされ、しかも、その横軸体の外周面から突出状に延びる形で、複数の攪拌体が取り付けられてなる地盤改良装置において、
前記攪拌体のうちの少なくとも１つが、前記横軸体に対し着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の本発明は、前記攪拌体のうちの少なくとも１つが、その基端部において、前記横軸体にねじ込み方式で着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置である。この請求項２に記載の本発明においては、請求項３に記載のように、前記攪拌体の基端部にオスネジを形成し、前記横軸体にはこのオスネジに螺合するメスネジを有するメスネジ付き部材を溶接により固定し、該オスネジが該メスネジ付き部材のメスネジにねじ込み方式で着脱可能に取り付けられてなることとするとよい。
【００１３】
請求項４に記載の本発明は、前記攪拌体の外周面に、ねじ込み工具を引っ掛けるための多角形部を形成してなることを特徴とする請求項２又は３に記載の地盤改良装置である。また、請求項５に記載の本発明は、前記攪拌体に、該攪拌体を横断する方向にねじ込み工具を通すための貫通孔が形成されてなることを特徴とする請求項２又は３に記載の地盤改良装置である。
【００１４】
請求項６に記載の本発明は、前記攪拌体のうちの少なくとも１つが、その基端部において、前記横軸体に嵌合され、かつ軸部材の挿入による抜け止構造で着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置である。また、請求項７に記載の本発明は、前記攪拌体の少なくとも１つが、その基端部において、前記横軸体に嵌合され、かつネジ部材のねじ込みによる抜け止構造で着脱可能に取り付けられてなることを特徴とする請求項１に記載の地盤改良装置である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の地盤改良装置によれば、前記攪拌体が横軸体に対し着脱可能に取り付けられてなるものであることから、その攪拌体の個々の損傷状態或いは変形状態に応じ、或いは寿命に近づいたものを選択的に交換できる。このため、従来のように、横軸体に取り付けられた他の攪拌体も含めて使い捨てにしていた場合に比べると、装置の維持費及び施工コストの低減が図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係る地盤改良装置１０１の第１の実施形態例について、図１〜図３を参照して詳細に説明する。図中、１は、円筒状（若しくは中空円柱状）をなす掘削軸（回転駆動軸）であって、その上端部に設けた図示しないモーターなどの回転駆動手段により、所定の回転数で回転し、また重機に取り付けられて掘削土中において、所定の速度で、図１中矢印で示したように、下降（下動）又は上昇（上動）できるように構成されている。そして、掘削軸１の先端（下端）部近傍には地盤を掘削する所定の径（長さ）Ｄ１をもつ掘削翼２が、溶接等によりその掘削軸１に対してほぼ直角方向に突出状に設けられている。また、掘削翼２の上方には、径Ｄｌよりやや小さい径Ｄ２を持ち、掘削軸１と一体となって回転することにより掘削土を攪拌するための攪拌翼３が掘削軸１に一体的に固着されている。なお、掘削翼２や攪拌翼３はそれぞれ掘削軸１に溶接により固定されている。また、掘削軸１の先端部近傍には、スラリー状の固化剤の吐き出し口１ａが設けられており、図示しない固化剤が圧送源から掘削軸１の内側を通って掘削土中に吐出されるように形成されている。
【００１７】
本形態では、掘削軸１における掘削翼２と攪拌翼３との間には、以下に、詳述するように、掘削軸１と略直角方向に、中空円筒状をなす横軸体２４が、掘削時には平面視において（掘削軸１の上から見て）回転しないが、その横軸体２４自体の横軸線４ｇ回りに、後述する回転駆動手段（機構）を介して回転するように設けられている。なお、横軸体２４は中空円筒状でなく、横断面が中空の多角形状（例えば、略正方形又は略長方形などの四角）でもよい。
【００１８】
すなわち、本形態では、掘削軸１に、筒状をなす環状体（ボス）２１が上下方向の移動が規制されて回転自在に取り付けられている。そして、この環状体（ボス）２１に、横方向（掘削軸に垂直）に延びる断面円形の中軸１４が、例えば溶接構造で設けられている。この中軸１４は、図１に示したように、掘削軸１の回りに略等角度間隔（略１８０度間隔）となるように、掘削軸１の一定高さに２つ（図１の左右に）、平面視、直線状をなすように設けてある。この中軸１４は、掘削翼２の半径Ｄ１／２より長く、その先端部１４ａが平面視、掘削径Ｄ１の先端が描く円より外方に突出するように形成されている。そして、掘削過程で、その先端部１４ａが未掘削土中に食込み、横軸体２４の平面視における回転防止手段をなすようにされている。本形態ではこのようにして横軸体２４が、掘削土の共回り防止手段をなすように設定されている。なお、先端部１４ａは、中軸１４より細い軸状に形成されている。また、中軸１４には、上記もしたように、その軸線４ｇ方向（図１中の矢印Ａ方向）から見て外形が円形をなし、中央に中軸１４が嵌るように円断面の穴のある円筒状の横軸体２４を外嵌してなるもので、この横軸体２４が中軸１４の軸線４ｇ回りに回転するように配置されている。
【００１９】
そして、筒状の横軸体２４の先端は、掘削径Ｄ１の先端が描く円よりやや内側に位置し、中軸１４の先端寄り部位に、脱着可能に外嵌めされたリング状のストッパ１５で先端側（半径外方）には移動できないようにされている。このストッパ１５は、その外径が、横軸体２４の内径より大きく、外径より小さく形成されている。そして、このストッパ１５には、図示はしないが、例えば、ピンを軸の半径方向に打ち込むことで、中軸１４の先端寄り部位から外れないように取り付けられている。
【００２０】
また、横軸体２４の外周面のうち、その掘削軸１寄り部位には、横軸体２４の軸線４ｇ方向から見て、左右の横軸体２４ごとに、例えば４本又は４本以上の突起状（円柱の棒状）をなす攪拌体１７が等角度間隔で、それぞれ突出状に、着脱自在に取り付けられている。なお、本例では、掘削軸１に横方向に突出状に設けられた横向き突出棒１９が、掘削軸１の回転と共に回転して、この攪拌体１７に間欠的に噛み合うように設けられている。ただし、このような攪拌体１７とは別に、図１に２点鎖線で示したように、横軸体２４における攪拌体１７の取り付け位置より外方に、攪拌体１７より短い攪拌体２７を、横軸体２４の軸線４ｇ方向から見て放射状に適数本設けておいてもよい。詳細は後述する。
【００２１】
掘削軸１には、平面視（上から見て）、横軸体２４が、掘削過程で、その先端部１４ａが未掘削土中に食込んで、掘削軸回りの回転が規制されているときにおいて、掘削軸１を回転させたときに、前記した攪拌体１７に間欠的に噛み合う（当たる）ように、上記したように横向き突出棒１９が適数本設けられている。この横向き突出棒１９は攪拌翼の作用をもなすが、掘削軸１を回転させたときに、攪拌体１７に間欠的に噛み合うことで、横軸体２４をその軸線４ｇ回りに回転させるように構成されている。なお、掘削軸１における環状体２１の上下位置には、環状体２１の上下動を規制するストッパ２２、２３が設けられている。
【００２２】
さて次に、本発明の要旨であるところの攪拌体１７について詳述する。この攪拌体１７は、本形態では横軸体２４に、それぞれ４本が横軸体２４の表面から突出状をなすように、横軸体２４の軸線４ｇ方向から見て（図２参照）、等角度間隔で着脱自在に取り付けられている。ただし、本例では、すべての攪拌体１７の基端部（根元）において、横軸体２４にねじ込み方式で取り付けられている。すなわち、攪拌体１７の基端部には、その外周面にオスネジ１７ｂが形成されている。一方、横軸体２４のうち、攪拌体１７の取り付け位置には、このオスネジ１７ｂに螺合するメスネジ（ねじ穴）２４ｂが、図２の拡大図に示したように設けられており、図３に示したように、分離状態から、オスネジ１７ｂをこのメスネジ２４ｂにねじ込むことで、攪拌体１７が横軸体２４に取り付けられている。
【００２３】
なお、攪拌体１７の外周面には、ねじ込み工具（レンチ）を引っ掛けるため、周面が例えば、六角又は四角形をなす多角形部１８が形成されている。しかして、図３に示した状態から、横軸体２４のメスネジ２４ｂに対し、攪拌体１７の基端部のオスネジ１７ｂを臨ませて、この多角形部１８にレンチを引っ掛けて回し、ねじ込むことで、攪拌体１７が横軸体２４に取り付けられている。
【００２４】
このような本形態の地盤改良装置によれば、その使用により特定の攪拌体１７に曲りや摩耗等の変形が生じた場合には、当該変形が生じた攪拌体１７を選択し、ねじ込み作業と逆の作業をして、横軸体２４から取り外し、別の新品の攪拌体１７を、前記したようにねじ込んで取り付ければよい。したがって、効率的に、しかも簡易に攪拌体１７を交換できる。このように、本形態の装置によれば、攪拌体１７の個々の損傷状態或いは変形状態に応じ、或いは寿命に近づいたものを選択的に交換できるため、従来のように、横軸体２４に溶接で取り付けられた他の攪拌体１７も含めて使い捨てにしていたのに比べると、装置１０１の維持費及び施工コストの低減が図られる。
【００２５】
なお、前記形態では、攪拌体１７を横軸体２４にねじ込み方式で着脱可能に取り付けるのに、横軸体２４に対し、メスネジ２４ｂを直接形成した場合で説明した場合を説明した。これに対し、図４に示したように、横軸体２４に、攪拌体１７のオスネジ１７ｂに螺合するメスネジ２４ｂを有するメスネジ付き部材（ナット）２５を溶接により固定しておき、攪拌体１７のオスネジ１７ｂを、該メスネジ付き部材２５のメスネジ２４ｂにねじ込み方式で着脱可能に取り付けてもよい。横軸体２４が長大となると、横軸体２４に直接、メスネジ２４ｂを形成するのは、横軸体２４が大径であることから容易でない。これに対して、メスネジ付き部材２５を形成するのは、そのネジ径が大きくても容易であり、しかも、このようなメスネジ付き部材２５を横軸体２４に溶接するのも容易である。したがって、このような構造としておくと、攪拌体１７を横軸体２４にねじ込み方式で着脱可能に取り付ける構造を容易に得ることができるため、装置１０１の製造コストの低減が図られる。
【００２６】
なお、攪拌体１７を横軸体２４にねじ込み方式で着脱可能に取り付ける場合のねじ込みのためには、前記形態におけるように、攪拌体１７の外周面に多角形部１８を設けておいてもよいが、図４の変形例に示したように、攪拌体１７を横断する方向に貫通孔１８ｃを形成しておいてもよい。このようにしておけば、この貫通孔１８ｃに棒状をなすねじ込み工具を通して、攪拌体１７を回転させることで、ねじ込むことができる。もっとも、このような工具係合部はなくともよい。また、撹拌体自体を角棒などで形成しておいてもよい。なお、攪拌体１７を横軸体２４に対して、着脱可能に取り付ける手段は、上記の各形態で説明したもののように、ねじ込みに限定されるものではなく、以下のような別形態の取り付け手段を採用してもよい。
【００２７】
図５は、横軸体２４の外壁に、ボス（凸部）２６が設けられており、このボス２６に攪拌体１７の基端部が嵌合（挿入）可能の穴２４ａが設けられており、この穴２４ａに横軸体２４の基端部を嵌合（又は挿入）して、攪拌体１７を横軸体２４に対し着脱可能に取り付けてなるものである。ただし、本形態では、横軸体２４の外壁側の穴２４ａに、攪拌体１７の基端部を嵌合した状態で、ボス２６の外壁及び攪拌体１７に、攪拌体１７の径方向に貫通するよう、それぞれ貫通穴２６ｋ，１７ｋが設けられており、これらの貫通穴２６ｋ，１７ｋに頭部付きのボルト状の軸部材（ピン）３１を挿入して、横軸体２４に対する攪拌体１７の抜け止構造とされている。なお、図５では、軸部材３１の先端にナット３５が螺着され、軸部材３１が固定されている。この図５から理解されるように、このような軸部材３１に代えて、通常のボルト、ナットで、攪拌体１７の抜け止構造としてもよい。しかして、攪拌体１７の交換は、ナット３５を外して軸部材３１を抜くことで、攪拌体１７を取り外し、別の攪拌体１７を前記したようにして取り付ければよい。図５では、攪拌体１７、横軸体２４にネジを形成する必要がないため、それらの製造が容易にできる。
【００２８】
図６は、前記した図５と同様、横軸体２４に設けられたボス２６の穴２４ａに、攪拌体１７を、その基端部において嵌合（挿入）して、着脱自在の取り付け構造としたものである。図６では、ボス２６の外壁の対向方向には内周面にネジが設けられた貫通穴（ねじ穴）２６ｎが設けられており、この各貫通穴２６ｎには、外壁側から径方向にネジ部材をなすボルト３２がねじ込まれており、その先端が攪拌体１７の基端部の外周面に設けられた凹部１７ｅに押付けられて、横軸体２４に対する攪拌体１７の抜け止構造とされている。なお、１つの攪拌体１７を抜け止状に保持するための、ネジ部材（ボルト）は１本でもよいが、本例のように２本として、軸線４ｇから見て対向する配置で、ねじ込むようにしておくのがよい。
【００２９】
本発明は、上記した実施の形態のものに限定されるものではない。適宜に設計変更して具体化できる。上記形態では、攪拌体１７の全部が、横軸体２４に着脱可能に取り付けてられてなる場合を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記形態における突出量が小さい外側に位置する攪拌体２７については、横軸体２４に溶接で固定しておいてもよい。このような攪拌体２７は、横向き突出棒１９が当らないし、突出量が小さい（短い）ため、曲り変形等の発生の危険性が小さいためである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の地盤改良装置を具体化した実施の形態の概略構成を示す立面正面図。
【図２】図１の実施の形態において横軸体及び攪拌体の部分を、軸線方向（矢印Ａ方向）から見た図、及びその要部の一部破断拡大図。
【図３】図２の拡大図において、攪拌体を取り外した（分離した）状態の図。
【図４】図２の拡大図で、その変形例を説明する一部破断拡大図。
【図５】図２の拡大図で、本発明の別形態を説明する一部破断拡大図。
【図６】図２の拡大図で、本発明の別形態を説明する一部破断拡大図。
【符号の説明】
【００３１】
１  掘削軸
２  掘削翼
３  攪拌翼
４ｇ  横軸体の軸線
１７  攪拌体
１７ｂ  攪拌体の基端部のオスネジ
１８  ねじ込み工具を引っ掛けるための多角形部
１８ｃ  ねじ込み工具を通すための貫通孔
２４  横軸体
２４ｂ  メスネジ
２５  メスネジ付き部材
３１  ピン部材
３２  ネジ部材
１０１  地盤改良装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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