(57)【要約】【課題】  食塩が無駄にならないように容器内の食塩水が常時飽和食塩水になるようにし、海藻に必要量の塩分を安定的に浸透させる。【解決手段】  湯通しされた海藻Ｍが収容されるとともに食塩水Ｗが入れられる容器１と、食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成するタンク１０と、タンク１０で生成された飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するとともに容器１内の食塩水Ｗをタンク１０内に送出して食塩水Ｗを循環させる循環手段３０とを備えて構成し、容器１内で食塩水Ｗの塩分を海藻Ｍに浸透させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯通しされた海藻が収容されるとともに食塩水が入れられる容器を備え、該容器内で食塩水の塩分を海藻に浸透させる海藻の塩漬装置において、
食塩を浄水に溶解させて飽和食塩水を生成するタンクと、該タンクで生成された飽和食塩水を上記容器内に供給するとともに該容器内の食塩水を上記タンク内に送出して食塩水を循環させる循環手段とを備えたことを特徴とする海藻の塩漬装置。
【請求項２】
上記循環手段を、上記タンクの上部に形成され該タンク内からオーバーフローした飽和食塩水を上記容器内に供給する供給路と、上記容器内の食塩水を吸引し上記タンク内に送出するポンプとを備えて構成したことを特徴とする請求項１記載の海藻の塩漬装置。
【請求項３】
上記タンクの底部に、上記ポンプからの食塩水が流入する流入口及び該流入口から流入した食塩水を上記タンク内に噴出させる多数の小孔からなる噴出口が形成された中空の噴出部材を設けたことを特徴とする請求項２記載の海藻の塩漬装置。
【請求項４】
上記噴出部材を、上記噴出口が壁面に形成された複数のパイプを該各パイプの長手方向を平行にして接続して形成したことを特徴とする請求項３記載の海藻の塩漬装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワカメ等の海藻を塩漬処理し、所謂塩蔵ワカメ等といわれる塩処理海藻を製造する場合に用いられる海藻の塩漬装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、海藻製品としては、例えばワカメの例で説明すると、生ワカメ、乾燥ワカメ、塩蔵ワカメ等があるが、生の状態をある程度保持し、しかも保存性に優れたものとして、塩漬処理する塩蔵ワカメが有用である。
この塩蔵ワカメを製造する一般的な方法としては、先ず、収穫した海藻を９０℃程度の湯で湯通しし、次に、湯通しした海藻を１０℃程度まで冷却し、水切りして脱水させた後、所定量の食塩（４０Ｗ％程度）を海藻にまぶし、それから、塩漬用容器等に入れて堆積させて塩漬処理する。この塩漬用容器の中では、海藻から水分が滲出し、この滲出水によって食塩が溶解して食塩水となり、この食塩水に海藻が浸漬するようになる。そして、１〜２昼夜程度放置すると、海藻に塩分が浸透していく。その後、水切りして脱水することにより、海藻を塩漬処理して塩蔵ワカメを製造する。
【０００３】
ところで、この製造方法では、塩漬処理の際、１〜２昼夜程度放置した状態でも、どうしても食塩が完全に溶けきらずに、粒子として海藻に付着して残ってしまうため、海藻に付着した食塩の粒子を洗い落とす作業を行なうが、それだけ、工数が多くなって作業効率が悪かった。
【０００４】
従来、これを解消するために、湯通しされた海藻を食塩水に入れて海藻を塩漬処理する装置がある。この海藻の塩漬装置としては、例えば、特許文献１（特開２００７−１３５５７７号公報）に記載されたものが知られている。
図６に示すように、この海藻の塩漬装置Ｓａは、湯通しされた海藻Ｍａが収容されるとともに所定濃度の食塩水Ｗａが入れられる容器１００を備えて構成されている。この容器１００は、円形に形成され、底部に撹拌翼１０１が設けられている。
【０００５】
この海藻の塩漬装置Ｓａを用いて海藻Ｍａを塩漬処理するときは、予め別途調整した飽和食塩水Ｗａを容器１００に入れ、この飽和食塩水Ｗａに海藻Ｍａを投入して容器１００に海藻Ｍａを収容する。海藻Ｍａは、収穫した海藻Ｍａを湯通ししたもの、あるいは、収穫した海藻Ｍａを湯通しし、その後、海藻Ｍａに食塩をまぶしたものを用いる。この状態で、撹拌翼１０１を駆動させ、常時海藻Ｍａ全体を運動させて撹拌する。これによって、容器１００内で食塩水Ｗａの塩分が海藻Ｍａに浸透していくので、海藻Ｍａを塩漬処理することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１３５５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この従来の海藻の塩漬装置Ｓａにおいては、容器１００内の飽和食塩水Ｗａは、その塩分が海藻Ｍａに浸透してその塩分量が減少していくとともに、海藻Ｍａから水分が容器１００内に滲出して容器１００内の食塩水Ｗａが希釈されて濃度の低い食塩水Ｗａとなり、それだけ、海藻Ｍａに必要量の塩分を浸透させることができないという問題があった。特に、海藻Ｍａの一つのロットの作業が終了した後、次の作業に係る海藻Ｍａのロットを容器１００内に収容すると、前回の作業で濃度が低くなった食塩水Ｗａが更にその濃度が低くなって食塩水Ｗａ中の塩分量が少なくなってしまう。
これを解消するために、新たに飽和食塩水Ｗａを容器１００内に充填することを行なうが、容器１００から余分の食塩水Ｗａが溢れて捨てられることになるので、食塩が無駄になり、それだけ、食塩を大量に使用しなければならないという問題があった。
また、これを解消するために、食塩を予め多量に容器１００内に入れておくことも考えられるが、容器１００内で食塩を溶解させることになるので、所定濃度の食塩水Ｗａになるためには時間を要し、そのため、食塩水Ｗａを飽和状態に安定させにくいという問題がある。また、海藻Ｍａに食塩が付着する事態が生じ、そのため、ムラが生じやすいという問題もある。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、食塩が無駄にならないように容器内の食塩水が常時飽和食塩水になるようにし、海藻に必要量の塩分を安定的に浸透させることができる海藻の塩漬装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するため、本発明の海藻の塩漬装置は、湯通しされた海藻が収容されるとともに食塩水が入れられる容器を備え、該容器内で食塩水の塩分を海藻に浸透させる海藻の塩漬装置において、食塩を浄水に溶解させて飽和食塩水を生成するタンクと、該タンクで生成された飽和食塩水を上記容器内に供給するとともに該容器内の食塩水を上記タンク内に送出して食塩水を循環させる循環手段とを備えた構成としている。
【００１０】
これにより、タンク内においては、食塩が浄水に溶解させられて常時所定濃度の飽和食塩水が生成している。そして、容器内にも所定濃度の飽和食塩水を入れ、循環手段により食塩水を循環させる。この状態で、容器内に湯通しした海藻を投入して収容すると、容器内では、飽和食塩水の塩分が海藻に浸透するようになる。これに伴って、容器内の食塩水の塩分量が減少していくとともに、海藻から水分が容器内に滲出して容器内の食塩水が希釈され、食塩水の濃度が低くなっていこうとするが、容器内の食塩水は循環手段によりタンク内に送出され、タンク内で塩分が補充されて飽和食塩水となり、この循環手段によって常時容器内には飽和食塩水が供給されるので、容器内の食塩水の濃度が低下することがなく、そのため、海藻に必要量の塩分を安定的に浸透させることができる。
【００１１】
即ち、容器内には常時タンクからの飽和食塩水が供給されるようになるので、容器内には常時安定的に飽和食塩水が入れられている状態となり、そのため、海藻が常時飽和食塩水に浸漬している状態となるので、容器内で海藻に必要量の塩分を浸透させることができる。また、食塩は、容器内で溶解させるのではなく、別途タンク内で溶解させるので、無駄がなく、食塩を有効に使用することができる。更に、タンク内で食塩を溶解させて所定濃度の飽和食塩水にしてから、この飽和食塩水を容器内に供給するので、海藻に食塩が付着することがなく、そのため、海藻にムラが生じる事態を防止することができる。
【００１２】
そして、必要に応じ、上記循環手段を、上記タンクの上部に形成され該タンク内からオーバーフローした飽和食塩水を上記容器内に供給する供給路と、上記容器内の食塩水を吸引し上記タンク内に送出するポンプとを備えて構成している。
これにより、タンク内からオーバーフローした飽和食塩水が、供給路を通って自動的に容器内に供給されるので、循環手段を簡易に構成することができる。
【００１３】
また、必要に応じ、上記タンクの底部に、上記ポンプからの食塩水が流入する流入口及び該流入口から流入した食塩水を上記タンク内に噴出させる多数の小孔からなる噴出口が形成された中空の噴出部材を設けた構成としている。
これにより、ポンプからの食塩水がタンク内に噴出されるようになるので、この噴出力によりタンク内の食塩を溶解させやすくなるとともに、溶解した食塩が食塩水に均一に混合されるので、短時間で飽和食塩水にすることができる。また、タンク内に、例えば、動力で駆動される撹拌器等を設けた場合に比較して、コストを抑えることができる。
【００１４】
更に、必要に応じ、上記噴出部材を、上記噴出口が壁面に形成された複数のパイプを該各パイプの長手方向を平行にして接続して形成した構成としている。
これにより、パイプなので、噴出部材の中空の空間が狭く、それだけ、噴出口から噴出される食塩水の噴出力が強力になり、そのため、より一層、タンク内の食塩を溶解させやすくなるとともに、溶解した食塩が食塩水に均一に混合されるようになり、短時間で飽和食塩水にすることができる。また、複数のパイプを各パイプの長手方向を平行にして接続したので、タンクの底部全体にパイプを設けることができ、そのため、より一層、タンク内の食塩を溶解させやすくなるとともに、溶解した食塩が食塩水に均一に混合されるようになり、短時間で飽和食塩水にすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の海藻の塩漬装置によれば、食塩水を、食塩が浄水に溶解させられて常時所定濃度の飽和食塩水が生成しているタンク内と、所定濃度の飽和食塩水が入れられた容器内とを循環手段により循環させる。この状態で、容器内に湯通しした海藻を投入して収容すると、容器内では、飽和食塩水の塩分が海藻に浸透するようになる。これに伴って、容器内の食塩水の塩分量が減少していくとともに、海藻から水分が容器内に滲出して容器内の食塩水が希釈され、食塩水の濃度が低くなっていこうとするが、容器内の食塩水は循環手段によりタンク内に送出され、タンク内で塩分が補充されて飽和食塩水となり、この循環手段によって常時容器内には飽和食塩水が供給されるので、容器内の食塩水の濃度が低下することがなく、そのため、海藻に必要量の塩分を安定的に浸透させることができる。
【００１６】
また、食塩は、容器内で溶解させるのではなく、別途タンク内で溶解させるので、無駄がなく、食塩を有効に使用することができる。更に、タンク内で食塩を溶解させて所定濃度の飽和食塩水にしてから、この飽和食塩水を容器内に供給するので、海藻に食塩が付着することがなく、そのため、海藻にムラが生じる事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る海藻の塩漬装置を示す図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係る噴出部材を示す図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態に係る噴出部材を示す断面図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態に係る海藻の塩漬装置を示す図である。
【図５】本発明の第三の実施の形態に係る海藻の塩漬装置を示す図である。
【図６】従来の海藻の塩漬装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて本発明の第一の実施の形態に係る海藻の塩漬装置を説明する。本第一の実施の形態においては、海藻としてのワカメを塩漬処理する。
図１乃至図３には、本発明の第一の実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを示している。本装置Ｓは、湯通しされた海藻ＭとしてのワカメＭが収容されるとともに食塩水Ｗが入れられる容器１と、食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成するタンク１０と、タンク１０で生成された飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するとともに容器１内の食塩水Ｗをタンク１０内に送出して食塩水Ｗを循環させる循環手段３０とを備えて構成され、容器１内で食塩水Ｗの塩分をワカメＭに浸透させることにより、ワカメＭを塩漬処理する。
【００１９】
容器１は、図１に示すように、上部が開放されて水槽状に形成され、所定濃度の飽和食塩水Ｗが入れられているとともに、湯通ししたワカメＭが収容されている。この容器１は、実施の形態では、総重量４ｔまで収容可能に形成されている。
【００２０】
タンク１０は、図１に示すように、上部が開放されて水槽状に形成され、所定濃度になるように食塩Ｒと浄水とが入れられている。食塩Ｒとしては、例えば、岩塩，粉粒塩等が挙げられる。また、このタンク１０の上部には、タンク１０内からオーバーフローした飽和食塩水Ｗを容器１内に供給する循環手段３０としての供給路３１が形成されている。このタンク１０は、第一の実施の形態では、総重量１ｔまで収容可能に形成され、供給路３１の出口３１ａが容器１の上部よりも高い位置に位置するように設置されている。
【００２１】
また、このタンク１０には、その底部に、ポンプ３２からの食塩水Ｗが流入する流入口２３及び流入口２３から流入した食塩水Ｗをタンク１０内に噴出させる多数の小孔からなる噴出口２４が形成された中空の噴出部材２０が設けられている。この噴出部材２０は、図２及び図３に示すように、多数の噴出口２４が壁面に放射状に形成された複数のパイプ２１を各パイプ２１の長手方向を平行にして接続させて形成されている。第一の実施の形態では、噴出部材２０は、一端２１ａが閉塞され他端２１ｂが開口したパイプ２１としての塩ビ管を複数本用い、各パイプ２１の長手方向を平行にするとともに一端２１ａ及び他端２１ｂを揃え、各パイプ２１の他端２１ｂが、流入口２３が形成された流入通路２２に接続されている。
【００２２】
循環手段３０は、図１に示すように、タンク１０に形成された供給路３１と、容器１内の食塩水Ｗを吸引しタンク１０内に送出するポンプ３２とを備えて構成されている。
ポンプ３２は、入口３２ａが容器１内の食塩水Ｗの水中に位置されており、出口３２ｂがタンク１０の底壁を貫通してタンク１０内の噴出部材２０の流入口２３に接続されている。このポンプ３２は、動力で駆動させられ、一定量の食塩水Ｗを入口３２ａから吸引し、この吸引した食塩水Ｗを、噴出部材２０の流入口２３に高圧で送出する。
【００２３】
従って、この第一の実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを用いて、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理するときは、以下のようにする。
先ず、タンク１０に所定濃度の飽和食塩水Ｗになるように所定量の食塩Ｒと浄水とを入れ、食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成する。そして、容器１に所定濃度の飽和食塩水Ｗを入れ、循環手段３０により食塩水Ｗを循環させる。
【００２４】
詳しくは、ポンプ３２を駆動させる。ポンプ３２を駆動させると、容器１内の食塩水Ｗは、ポンプ３２の入口３２ａから吸引され、この吸引された食塩水Ｗがポンプ３２の出口３２ｂからタンク１０内の噴出部材２０の流入通路２２の流入口２３に高圧で送出される。ポンプ３２から送出された食塩水Ｗは、流入通路２２を通ってパイプ２１の他端２１ｂからパイプ２１の中空内に送られ、噴出口２４からタンク１０内に噴出されるようになる。この食塩水Ｗの噴出力によりタンク１０内の食塩Ｒが溶解させられるとともに、溶解した食塩Ｒが食塩水Ｗに均一に混合されて、タンク１０内で飽和食塩水Ｗとなる。
【００２５】
そして、タンク１０内で飽和状態となった飽和食塩水Ｗは、ポンプ３２から順次送出される食塩水Ｗにより、次第に水量が増していき、オーバーフローするようになる。このオーバーフローした飽和食塩水Ｗは、供給路３１を通って、供給路３１の出口３１ａから再び容器１内に供給される。供給路３１の出口３１ａは、容器１の上部よりも高い位置に位置するように設置されているので、タンク１０内からオーバーフローした飽和食塩水Ｗは、供給路３１を通って自動的に容器１内に供給されるようになる。
【００２６】
この状態で、容器１内に湯通ししたワカメＭを投入して収容する。ワカメＭを容器１に収容すると、容器１内では、飽和食塩水Ｗの塩分がワカメＭに浸透するようになる。これに伴って、容器１内の食塩水Ｗの塩分量が減少していくとともに、ワカメＭから水分が容器１内に滲出して希釈され、食塩水Ｗの濃度が低くなっていこうとするが、容器１内の食塩水Ｗは循環手段３０によりタンク１０内に送出され、タンク１０内で塩分が補充されて飽和食塩水Ｗとなり、この循環手段３０によって常時容器１内には飽和食塩水Ｗが供給されるので、容器１内の食塩水Ｗの濃度が低下することがなく、そのため、ワカメＭに必要量の塩分を安定的に浸透させることができる。
【００２７】
即ち、容器１内には常時タンク１０からの飽和食塩水Ｗが供給されるようになるので、容器１内には常時飽和食塩水Ｗが入れられている状態となり、そのため、ワカメＭが常時飽和食塩水Ｗに浸漬している状態となるので、容器１内でワカメＭに必要量の塩分を浸透させることができる。また、食塩Ｒは、容器１内で溶解させるのではなく、別途タンク１０内で溶解させるので、無駄がなく、食塩Ｒを有効に使用することができる。更に、タンク１０内で食塩Ｒを溶解させて所定濃度の飽和食塩水Ｗにしてから、この飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するので、ワカメＭに食塩Ｒが付着することがなく、そのため、ワカメＭにムラが生じる事態を防止することができる。
【００２８】
この場合、ポンプ３２からの食塩水Ｗをタンク１０内に噴出させることにより、この噴出力によってタンク１０内の食塩Ｒを溶解させやすくなるとともに、溶解した食塩Ｒが食塩水Ｗに均一に混合されるので、容器１内から送出される食塩水Ｗを短時間で飽和食塩水Ｗにすることができる。また、噴出部材２０をパイプ２１で構成したので、噴出部材２０の中空の空間が狭く、それだけ、噴出口２４から噴出される食塩水Ｗの噴出力が強力になり、そのため、より一層、タンク１０内の食塩Ｒを溶解させやすくなるとともに、溶解した食塩Ｒが食塩水Ｗに均一に混合されるようになり、短時間で飽和食塩水Ｗにすることができる。更に、複数のパイプ２１を各パイプ２１の長手方向を平行にして接続したので、タンク１０の底部全体にパイプ２１を設けることができ、この点でも、タンク１０内の食塩Ｒを溶解させやすくなるとともに、溶解した食塩Ｒが食塩水Ｗに均一に混合されるようになり、短時間で飽和食塩水Ｗにすることができる。更にまた、タンク１０内に、例えば、動力で駆動される撹拌器等を設けた場合に比較して、コストを抑えることができる。
【００２９】
図４には、本発明の第二の実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを示している。本第二の実施の形態においては、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理する。この装置Ｓは、第一の実施の形態と同様の容器１と、食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成するタンク１０と、タンク１０で生成された飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するとともに容器１内の食塩水Ｗをタンク１０内に送出して食塩水Ｗを循環させる循環手段３０とを備えて構成されている。
【００３０】
タンク１０は、上部が開放されて水槽状に形成され、所定濃度になるように食塩Ｒと浄水とが入れられている。食塩Ｒとしては、例えば、岩塩，粉粒塩等が挙げられる。このタンク１０には、タンク１０内の食塩Ｒと浄水とを撹拌する撹拌装置４０が設けられている。この撹拌装置４０は、タンク１０内の食塩Ｒと浄水とを撹拌する撹拌羽根４１と、撹拌羽根４１を回転駆動させる動力装置４２とを備えて構成されている。
【００３１】
循環手段３０は、容器１内の食塩水Ｗを吸引しタンク１０内に送出する送出ポンプ３３と、タンク１０内の飽和食塩水Ｗを吸引し容器１内に供給する供給ポンプ３４とを備えて構成されている。
送出ポンプ３３は、入口３３ａが容器１内の食塩水Ｗの水中に位置されており、出口３３ｂがタンク１０の上部より高い位置、若しくは、タンク１０内に位置されている。この送出ポンプ３３は、動力で駆動させられ、一定量の食塩水Ｗを入口３３ａから吸引し、この吸引した食塩水Ｗを、出口３３ｂからタンク１０内に送出する。
供給ポンプ３４は、入口３４ａがタンク１０内の飽和食塩水Ｗの水中に位置されており、出口３４ｂが容器１の上部より高い位置に位置されている。出口３４ｂは、吸引した飽和食塩水Ｗを容器１に向けて吐出する吐出部３５で形成されており、この吐出部３５は、多数の小孔からなる吐出口３５ａで形成されている。
【００３２】
従って、この第二の実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを用いて、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理するときは、先ず、タンク１０に所定濃度の飽和食塩水Ｗになるように所定量の食塩Ｒと浄水とを入れ、撹拌装置４０を駆動させて食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成する。詳しくは、撹拌装置４０を駆動させると、撹拌羽根４１が回転駆動し、タンク１０内の食塩Ｒと浄水とを撹拌するようになる。この撹拌力によりタンク１０内の食塩Ｒが溶解させられるとともに、溶解した食塩Ｒが浄水に均一に混合されて飽和食塩水Ｗとなる。
【００３３】
そして、容器１に所定濃度の飽和食塩水Ｗを入れ、循環手段３０により食塩水Ｗを循環させる。詳しくは、送出ポンプ３３を駆動させるとともに供給ポンプ３４を駆動させる。  送出ポンプ３３を駆動させると、容器１内の食塩水Ｗは、送出ポンプ３３の入口３３ａから吸引され、この吸引された食塩水Ｗが送出ポンプ３３の出口３３ｂからタンク１０内に送出される。タンク１０内では、容器１内から送出される食塩水Ｗが撹拌装置４０により生成した飽和食塩水Ｗに混合して飽和食塩水Ｗとなる。
供給ポンプ３４を駆動させると、タンク１０内で飽和状態となった飽和食塩水Ｗは、供給ポンプ３４の入口３４ａから吸引され、この吸引された飽和食塩水Ｗが供給ポンプ３４の出口３４ｂ（吐出部３５の吐出口３５ａ）から容器１内に供給される。このとき、出口３４ｂ（吐出部３５の吐出口３５ａ）から吐出される飽和食塩水Ｗは、多数の吐出口３５ａからシャワー状に吐出される。
【００３４】
この状態で、容器１内に湯通ししたワカメＭを投入して収容する。ワカメＭを容器１に収容すると、第一の実施の形態と同様に、容器１内では、飽和食塩水Ｗの塩分がワカメＭに浸透し、食塩水Ｗの濃度が低くなっていこうとするが、容器１内の食塩水Ｗは循環手段３０によりタンク１０内に送出され、タンク１０内で塩分が補充されて飽和食塩水Ｗとなり、この循環手段３０によって常時容器１内には飽和食塩水Ｗが供給されるので、容器１内の食塩水Ｗの濃度が低下することがなく、そのため、ワカメＭに必要量の塩分を安定的に浸透させることができる。
【００３５】
即ち、容器１内には常時タンク１０からの飽和食塩水Ｗが供給されるようになるので、容器１内には常時飽和食塩水Ｗが入れられている状態となり、そのため、ワカメＭが常時飽和食塩水Ｗに浸漬している状態となるので、容器１内でワカメＭに必要量の塩分を浸透させることができる。また、食塩Ｒは、容器１内で溶解させるのではなく、別途タンク１０内で溶解させるので、無駄がなく、食塩Ｒを有効に使用することができる。更に、タンク１０内で食塩Ｒを溶解させて所定濃度の飽和食塩水Ｗにしてから、この飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するので、ワカメＭに食塩Ｒが付着することがなく、そのため、ワカメＭにムラが生じる事態を防止することができる。
【００３６】
この場合、撹拌装置４０でタンク１０内の食塩Ｒと浄水とを撹拌することにより、この撹拌力によってタンク１０内の食塩Ｒを溶解させやすくなるとともに、溶解した食塩Ｒが食塩水Ｗに均一に混合されるので、容器１内から送出される食塩水Ｗを短時間で飽和食塩水Ｗにすることができる。
【００３７】
図５には、本発明の第三の実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを示している。本第三の実施の形態においては、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理する。この装置Ｓは、湯通しされたワカメＭが収容されるとともに食塩水Ｗが入れられる容器１と、第二の実施の形態と同様のタンク１０及び撹拌装置４０と、タンク１０で生成された飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するとともに容器１内の食塩水Ｗをタンク１０内に送出して食塩水Ｗを循環させる循環手段３０とを備えて構成されている。
【００３８】
容器１は、上部が開放されて水槽状に形成され、所定濃度の飽和食塩水Ｗが入れられているとともに、湯通ししたワカメＭが収容されている。この容器１の上部には、容器１内からオーバーフローした食塩水Ｗをタンク１０内に送出する循環手段３０としての送出路２が形成されている。この送出路２には、入口にワカメＭが通過不能な目を有した網状体３が設けられており、出口２ａがタンク１０の上部よりも高い位置に位置するように配置されている。
循環手段３０は、容器１に形成された送出路２と、第二の実施の形態と同様の供給ポンプ３４とを備えて構成されている。
【００３９】
従って、この第三の実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを用いて、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理するときは、先ず、タンク１０に所定濃度の飽和食塩水Ｗになるように所定量の食塩Ｒと浄水とを入れ、第二の実施の形態と同様に、撹拌装置４０を駆動させて食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成する。そして、容器１に所定濃度の飽和食塩水Ｗを入れ、循環手段３０により食塩水Ｗを循環させる。
【００４０】
詳しくは、供給ポンプ３４を駆動させる。供給ポンプ３４を駆動させると、第二の実施の形態と同様に、タンク１０内の飽和食塩水Ｗは容器１内に供給される。
供給ポンプ３４から飽和食塩水Ｗを順次供給させると、容器１内の食塩水Ｗは次第に水量が増していき、オーバーフローするようになる。このオーバーフローした食塩水Ｗは、送出路２を通って、送出路２の出口２ａから再びタンク１０内に送出される。送出路２の出口２ａは、タンク１０の上部よりも高い位置に位置するように配置されているので、容器１内からオーバーフローした食塩水Ｗは、送出路２を通って自動的にタンク１０内に送出されるようになる。このとき、容器１内のワカメＭは、網状体３により送出路２に通過不能にされているので、ワカメＭがタンク１０内に侵入することを防止することができる。その後、タンク１０内では、容器１内から送出される食塩水Ｗが、第二の実施の形態と同様に、撹拌装置４０により生成した飽和食塩水Ｗに混合して飽和食塩水Ｗとなる。この飽和食塩水Ｗは、循環手段３０によって再び容器１内に供給される。
【００４１】
この状態で、容器１内に湯通ししたワカメＭを投入して収容する。ワカメＭを容器１に収容すると、第一の実施の形態と同様に、容器１内では、飽和食塩水Ｗの塩分がワカメＭに浸透し、食塩水Ｗの濃度が低くなっていこうとするが、容器１内の食塩水Ｗは循環手段３０によりタンク１０内に送出され、タンク１０内で塩分が補充されて飽和食塩水Ｗとなり、この循環手段３０によって常時容器１内には飽和食塩水Ｗが供給されるので、容器１内の食塩水Ｗの濃度が低下することがなく、そのため、ワカメＭに必要量の塩分を安定的に浸透させることができる。
【００４２】
即ち、容器１内には常時タンク１０からの飽和食塩水Ｗが供給されるようになるので、容器１内には常時飽和食塩水Ｗが入れられている状態となり、そのため、ワカメＭが常時飽和食塩水Ｗに浸漬している状態となるので、容器１内でワカメＭに必要量の塩分を浸透させることができる。また、食塩Ｒは、容器１内で溶解させるのではなく、別途タンク１０内で溶解させるので、無駄がなく、食塩Ｒを有効に使用することができる。更に、タンク１０内で食塩Ｒを溶解させて所定濃度の飽和食塩水Ｗにしてから、この飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するので、ワカメＭに食塩Ｒが付着することがなく、そのため、ワカメＭにムラが生じる事態を防止することができる。
【００４３】
尚、上記実施の形態において、海藻ＭとしてワカメＭを用いたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、昆布やヒジキ等でも良く、適宜変更して差支えない。
【符号の説明】
【００４４】
Ｓ  海藻の塩漬装置
Ｍ  海藻（ワカメ）
Ｗ  食塩水
Ｒ  食塩
１  容器
２  送出路
３  網状体
１０  タンク
２０  噴出部材
２１  パイプ
２２  流入通路
２３  流入口
２４  噴出口
３０  循環手段
３１  供給路
３２  ポンプ
３３  送出ポンプ
３４  供給ポンプ
３５  吐出部
４０  撹拌装置
４１  撹拌羽根
４２  動力装置
【図１】
2010239941.tif 000003
【図２】
2010239941.tif 000004
【図３】
2010239941.tif 000005
【図４】
2010239941.tif 000006
【図５】
2010239941.tif 000007
【図６】
2010239941.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成21年7月3日(2009.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湯通しされた海藻が収容されるとともに食塩水が入れられる容器を備え、該容器内で食塩水の塩分を海藻に浸透させる海藻の塩漬装置において、
食塩を浄水に溶解させて飽和食塩水を生成するタンクと、該タンクで生成された飽和食塩水を上記容器内に供給するとともに該容器内の食塩水を上記タンク内に送出して食塩水を循環させる循環手段とを備え、
上記循環手段を、上記タンクの上部に形成され該タンク内からオーバーフローした飽和食塩水を上記容器内に供給する供給路と、上記容器内の食塩水を吸引し上記タンク内に送出するポンプとを備えて構成し、
上記タンクの底部に、上記ポンプからの食塩水が流入する流入口及び該流入口から流入した食塩水を上記タンク内に噴出させる多数の小孔からなる噴出口が形成された中空の噴出部材を設けたことを特徴とする海藻の塩漬装置。
【請求項２】
上記噴出部材を、上記噴出口が壁面に形成された複数のパイプを該各パイプの長手方向を平行にして接続して形成したことを特徴とする請求項１記載の海藻の塩漬装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る海藻の塩漬装置を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る噴出部材を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る噴出部材を示す断面図である。
【図４】本発明の開発過程で提案された海藻の塩漬装置を示す図である。
【図５】本発明の開発過程で提案された海藻の塩漬装置を示す図である。
【図６】従来の海藻の塩漬装置の一例を示す図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る海藻の塩漬装置を説明する。本実施の形態においては、海藻としてのワカメを塩漬処理する。
図１乃至図３には、本発明の実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを示している。本装置Ｓは、湯通しされた海藻ＭとしてのワカメＭが収容されるとともに食塩水Ｗが入れられる容器１と、食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成するタンク１０と、タンク１０で生成された飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するとともに容器１内の食塩水Ｗをタンク１０内に送出して食塩水Ｗを循環させる循環手段３０とを備えて構成され、容器１内で食塩水Ｗの塩分をワカメＭに浸透させることにより、ワカメＭを塩漬処理する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
タンク１０は、図１に示すように、上部が開放されて水槽状に形成され、所定濃度になるように食塩Ｒと浄水とが入れられている。食塩Ｒとしては、例えば、岩塩，粉粒塩等が挙げられる。また、このタンク１０の上部には、タンク１０内からオーバーフローした飽和食塩水Ｗを容器１内に供給する循環手段３０としての供給路３１が形成されている。このタンク１０は、実施の形態では、総重量１ｔまで収容可能に形成され、供給路３１の出口３１ａが容器１の上部よりも高い位置に位置するように設置されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
また、このタンク１０には、その底部に、ポンプ３２からの食塩水Ｗが流入する流入口２３及び流入口２３から流入した食塩水Ｗをタンク１０内に噴出させる多数の小孔からなる噴出口２４が形成された中空の噴出部材２０が設けられている。この噴出部材２０は、図２及び図３に示すように、多数の噴出口２４が壁面に放射状に形成された複数のパイプ２１を各パイプ２１の長手方向を平行にして接続させて形成されている。実施の形態では、噴出部材２０は、一端２１ａが閉塞され他端２１ｂが開口したパイプ２１としての塩ビ管を複数本用い、各パイプ２１の長手方向を平行にするとともに一端２１ａ及び他端２１ｂを揃え、各パイプ２１の他端２１ｂが、流入口２３が形成された流入通路２２に接続されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
従って、この実施の形態に係る海藻の塩漬装置Ｓを用いて、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理するときは、以下のようにする。
先ず、タンク１０に所定濃度の飽和食塩水Ｗになるように所定量の食塩Ｒと浄水とを入れ、食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成する。そして、容器１に所定濃度の飽和食塩水Ｗを入れ、循環手段３０により食塩水Ｗを循環させる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
図４には、本発明の開発過程で提案された海藻の塩漬装置Ｓを示しており、参考のため開示する。この装置Ｓにおいては、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理する。この装置Ｓは、実施の形態と同様の容器１と、食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成するタンク１０と、タンク１０で生成された飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するとともに容器１内の食塩水Ｗをタンク１０内に送出して食塩水Ｗを循環させる循環手段３０とを備えて構成されている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
従って、この海藻の塩漬装置Ｓを用いて、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理するときは、先ず、タンク１０に所定濃度の飽和食塩水Ｗになるように所定量の食塩Ｒと浄水とを入れ、撹拌装置４０を駆動させて食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成する。詳しくは、撹拌装置４０を駆動させると、撹拌羽根４１が回転駆動し、タンク１０内の食塩Ｒと浄水とを撹拌するようになる。この撹拌力によりタンク１０内の食塩Ｒが溶解させられるとともに、溶解した食塩Ｒが浄水に均一に混合されて飽和食塩水Ｗとなる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
この状態で、容器１内に湯通ししたワカメＭを投入して収容する。ワカメＭを容器１に収容すると、実施の形態と同様に、容器１内では、飽和食塩水Ｗの塩分がワカメＭに浸透し、食塩水Ｗの濃度が低くなっていこうとするが、容器１内の食塩水Ｗは循環手段３０によりタンク１０内に送出され、タンク１０内で塩分が補充されて飽和食塩水Ｗとなり、この循環手段３０によって常時容器１内には飽和食塩水Ｗが供給されるので、容器１内の食塩水Ｗの濃度が低下することがなく、そのため、ワカメＭに必要量の塩分を安定的に浸透させることができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
図５には、本発明の開発過程で提案された海藻の塩漬装置Ｓを示しており、参考のため開示する。この装置Ｓにおいては、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理する。この装置Ｓは、湯通しされたワカメＭが収容されるとともに食塩水Ｗが入れられる容器１と、上記と同様のタンク１０及び撹拌装置４０と、タンク１０で生成された飽和食塩水Ｗを容器１内に供給するとともに容器１内の食塩水Ｗをタンク１０内に送出して食塩水Ｗを循環させる循環手段３０とを備えて構成されている。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
容器１は、上部が開放されて水槽状に形成され、所定濃度の飽和食塩水Ｗが入れられているとともに、湯通ししたワカメＭが収容されている。この容器１の上部には、容器１内からオーバーフローした食塩水Ｗをタンク１０内に送出する循環手段３０としての送出路２が形成されている。この送出路２には、入口にワカメＭが通過不能な目を有した網状体３が設けられており、出口２ａがタンク１０の上部よりも高い位置に位置するように配置されている。
循環手段３０は、容器１に形成された送出路２と、上記と同様の供給ポンプ３４とを備えて構成されている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
従って、この海藻の塩漬装置Ｓを用いて、海藻ＭとしてのワカメＭを塩漬処理するときは、先ず、タンク１０に所定濃度の飽和食塩水Ｗになるように所定量の食塩Ｒと浄水とを入れ、上記と同様に、撹拌装置４０を駆動させて食塩Ｒを浄水に溶解させて飽和食塩水Ｗを生成する。そして、容器１に所定濃度の飽和食塩水Ｗを入れ、循環手段３０により食塩水Ｗを循環させる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
詳しくは、供給ポンプ３４を駆動させる。供給ポンプ３４を駆動させると、上記と同様に、タンク１０内の飽和食塩水Ｗは容器１内に供給される。
供給ポンプ３４から飽和食塩水Ｗを順次供給させると、容器１内の食塩水Ｗは次第に水量が増していき、オーバーフローするようになる。このオーバーフローした食塩水Ｗは、送出路２を通って、送出路２の出口２ａから再びタンク１０内に送出される。送出路２の出口２ａは、タンク１０の上部よりも高い位置に位置するように配置されているので、容器１内からオーバーフローした食塩水Ｗは、送出路２を通って自動的にタンク１０内に送出されるようになる。このとき、容器１内のワカメＭは、網状体３により送出路２に通過不能にされているので、ワカメＭがタンク１０内に侵入することを防止することができる。その後、タンク１０内では、容器１内から送出される食塩水Ｗが、上記と同様に、撹拌装置４０により生成した飽和食塩水Ｗに混合して飽和食塩水Ｗとなる。この飽和食塩水Ｗは、循環手段３０によって再び容器１内に供給される。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
この状態で、容器１内に湯通ししたワカメＭを投入して収容する。ワカメＭを容器１に収容すると、実施の形態と同様に、容器１内では、飽和食塩水Ｗの塩分がワカメＭに浸透し、食塩水Ｗの濃度が低くなっていこうとするが、容器１内の食塩水Ｗは循環手段３０によりタンク１０内に送出され、タンク１０内で塩分が補充されて飽和食塩水Ｗとなり、この循環手段３０によって常時容器１内には飽和食塩水Ｗが供給されるので、容器１内の食塩水Ｗの濃度が低下することがなく、そのため、ワカメＭに必要量の塩分を安定的に浸透させることができる。