(57)【要約】【課題】断面が円形のマグネットワイヤーを用いながらコイル長が短く高電圧や大電流への対応を可能とする。【解決手段】フェライトコア１１の側面に、マグネットワイヤー１２が複数層にわたり折り返し巻かれることで高電圧発生用の二次コイルＬ２を構成する。二次コイルＬ２の折り返し前後の高圧と低圧間の絶縁を図る筒状の鍔付きボビン１４と有底ボビン１５をそれぞれ配置する。このように構成された二次コイルＬ２を筐体１６に収納するとともに、充填剤１７を充填されて固化する。フェライトコア１１と対向する位置にある筐体１６の外周に溝１６１を形成し、溝１６１に一次コイルＬ１を形成する。マグネットワイヤー１２を用いながら二次コイルＬ２の絶縁を確保することで、二次コイルＬ２のコイル長を短く抑えながら高電圧、大電流の電磁装置を実現するとともに、一次コイルＬ１と二次コイルＬ２の沿面放電を防止することも可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体と、
前記磁性体の側面に、マグネットワイヤーが複数層にわたり折り返し巻かれた高電圧発生用の二次コイルと、
前記二次コイル自身の折り返し前後の高圧と低圧間の絶縁を図る絶縁体と、
前記二次コイルを収納する筐体と、
前記磁性体の側面に対向する前記筐体の外周に巻かれた一次コイルと、を具備することを特徴とする電磁装置。
【請求項２】
磁性体と、
前記磁性体の側面に、左右対称にマグネットワイヤーが複数層にわたり折り返し巻かれた高電圧発生用の第１および第２の二次コイルと、
前記第１および第２の二次コイルそれぞれの折り返し前後の高圧と低圧間の絶縁を図る絶縁体と、
前記磁性体の側面に対向する前記筐体の外周に巻かれた一次コイルと、を具備することを特徴とする電磁装置。
【請求項３】
前記二次コイルの巻き始めと巻き終わりは、離れた位置としたことを特徴とする請求項１または２記載の電磁装置。
【請求項４】
複数層の前記マグネットワイヤーの折り返し前後の高圧と低圧間には絶縁体が介挿されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電磁装置。
【請求項５】
複数層の前記マグネットワイヤーの１層と２層目の間の前記絶縁体は、前記一次コイルの巻き始め側に、該１次コイルの高さより高さのある鍔が一体形成された鍔付きのボビンであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電磁装置。
【請求項６】
前記一次コイルと前記二次コイルは、前記磁性体に対し重ならない位置関係に配置したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電磁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、高圧放電灯を点灯するランプ点灯装置等に用い、高圧パルス電圧を発生させる電磁装置に関する
【背景技術】
【０００２】
従来の電磁装置は、棒状のフェライトコアの側面に、絶縁部材の役目を果たすボビンを使用しないで、平角線がエッジワイズ巻きされた高電圧用の二次コイルを一層にして巻き、その上層に一次コイルが巻かれている。二次コイルは、巻き始めと巻き終わりの距離を離すことで低圧側と高圧側の絶縁距離を確保することで絶縁機能を向上させている。（例えば、特許文献１）
【特許文献１】特開２００６−１０８７２１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した特許文献１の技術は、高電圧や大電流に対応させるために、二次コイルにはエッジワイズコイルを使用するがある。エッジワイズコイルは、その構造上価格が高くなる。一方材料として一般的に断面が円形のマグネットワイヤーが用いられるが、このワイヤーを使用すると、占績率が悪くなり二次コイルのコイル長が長くなったり、コイルサイズが大きくなったりして電磁装置そのものが大型化するという、問題があった。
【０００４】
この発明の目的は、断面が円形のマグネットワイヤーを用いながらコイル長が短く高電圧や大電流に対応可能な電磁装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した課題を解決するために、この発明の電磁装置は、磁性体と、前記磁性体の側面に、マグネットワイヤーが複数層にわたり折り返し巻かれた高電圧発生用の二次コイルと、前記二次コイル自身の折り返し前後の高圧と低圧間の絶縁を図る筒状の絶縁体と、前記二次コイルを収納する筐体と、前記磁性体の側面に対向する前記筐体の外周に巻かれた一次コイルと、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、マグネットワイヤーを使用しながらコイル長が短く高圧放電灯用の高圧パルス電圧を発生させる電磁装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００８】
図１〜図５は、いずれもこの発明の電磁装置に関する一実施形態について説明するための、図１は断面図、図２は図１要部の斜視図、図３は図１要部の斜視図、図４は図１要部の斜視図、図５は図１の等価回路図である。
【０００９】
先ず、図１〜図４において、１１は、例えば１０３Ω／ｍ以上の固有抵抗を有する円筒形状の磁性体であるフェライトコアである。このフェライトコア１１には、エナメル銅線、ポリウレタン銅線、ポリエステルイミド銅線などのマグネットワイヤー１２を用い、３層巻きして例えば４５ターン巻回される。この場合のフェライトコア１１に巻回された状態のコイル長としては、１５ターン巻きされた長さとほぼ同じである。
【００１０】
二次コイルＬ２の１層目Ｌ２ａは、位置決め手段としての役割を有する図２に示す絶縁性の支持リング１３に形成された貫通孔１３１から挿入されたマグネットワイヤー１２を抜き出し、ここを巻き始めとしてフェライトコア１１の外周面に支持リング１３から離れる方向に１５ターンを密に直巻きする。
【００１１】
１層目Ｌ２ａには、絶縁性の例えば２つの鍔１４１，１４２を一体形成された図３のボビン１４を積層する格好で挿入する。１層目Ｌ２ａのマグネットワイヤー１２に繋がれたマグネットワイヤー１２は、鍔付きボビン１４に形成さたれ切欠き部１４３から鍔付きボビン１４の鍔１４２まで密に１５ターンを巻回して２層目Ｌ２ｂを形成する。
【００１２】
さらに、２層目Ｌ２ｂには、図４に示す有底１５１を有する絶縁性の有底ボビン１５の開口部１５２から鍔１４２が位置する反対側から挿入する。２層目Ｌ２ｂを形成するマグネットワイヤー１２に繋がれたマグネットワイヤー１２は、有底ボビン１５の切欠き部１５３を通して鍔１４２から離れる方向の有底ボビン１５の外周面に密に１５ターンを巻回して３層目Ｌ２ｃを形成する。
【００１３】
３層目Ｌ２ｃの巻き終わり部分のマグネットワイヤー１２は、例えば筐体１６のワイヤー取出部より外へ出力する。
【００１４】
鍔付きボビン１４の鍔１４１，１４２の高さは、３層目Ｌ２ｃが巻回された状態で、３層目Ｌ２ｃよりも高くなる形状とする。また、鍔１４１と１４２の間に形成された谷部１４１２は、鍔１４１，１４２と同様の深さとする。
【００１５】
このように形成された二次コイルＬ２の外部は、例えば樹脂製の筐体１６で覆い被せる。筐体１６には絶縁性の充填剤１７を充填し、筐体１６内に構成される二次コイルＬ２の絶縁性を向上させている。
【００１６】
フェライトコア１１と筐体１６を介して対向する位置には一次コイルＬ１が数ターン巻回される。一次コイルＬ１は、筐体１６の外周に形成させた溝１６１に直巻きし、巻回後は溝１６１に硬化性の樹脂を充填することで、一次コイルＬ１が筐体１６に確実に支持されるようにしている。
【００１７】
鍔付きボビン１４は、二次コイルＬ２の巻き始め部と２層目Ｌ２ｂから３層目Ｌ２ｃの折り返す中間部との沿面距離を確保する目的で、鍔１４１，１４２を形成している。
【００１８】
二次コイルＬ２と一次コイルＬ１がフェライトコア１１を通して電磁的な結合がなされることで、図５に示す回路のトランスＴが構成される。
【００１９】
上記した構成により、二次コイルＬ２の断面積は、平角線をエッジワイズ巻きした状態とほぼ同様となり、断面が円形のマグネットワイヤーを用いて高電圧や大電流に対応させる短長コイルを形成することが可能となる。また、巻き始めの低圧側と巻き終わりの高圧側の距離を離すことで、低圧側と高圧側の絶縁距離を確保でき絶縁機能を向上させ、二次コイルのコイル長を短く抑えながら高電圧、大電流の電磁装置を実現することができる。これは巻き線の電圧差が大きな部分に絶縁体である鍔付きはボビン１４と有底ボビン１５が組み合わさり絶縁を確保していることによる。
【００２０】
なお、二次コイルＬ２の巻き始め部分が係合される貫通孔１３１は孔ではなく、支持リング１３の側面に入り口がマグネットワイヤー１２と同じがやや狭く奥側が広い凹部の形状でも構わない。二次コイルＬ２の巻き終わり部分の支持リング１３への支持についても同じことが考えられる。
【００２１】
この実施形態は、安価なマグネットワイヤーを用いた二次コイルを折り返して巻き、折り返し前後の低圧部分と高圧部分の距離が近接する箇所には筒状の絶縁体を配置し、二次コイルの絶縁を確保することで二次コイルのコイル長を短く抑えながら高電圧、大電流の電磁装置を実現することができる。
【００２２】
図６は、図１〜図５で説明したこの発明の電磁装置を、高圧放電ランプの点灯装置に適用した例について説明するための回路図である。
【００２３】
図６において、電源Ｖｉｎは直流電圧を発生する。また、電源Ｖｉｎは定電力を発生する。電源Ｖｉｎは、例えば定電力制御チョッパ回路の出力平滑コンデンサ等によって構成する。
【００２４】
電源Ｖｉｎの正極性出力端は電源ラインを介してＭＯＳ型トランジスタＱ１，Ｑ３の各ドレインに接続される。また、電源Ｖｉｎの負極性出力端は基準電位ラインを介してＭＯＳ型トランジスタＱ２，Ｑ４の各ソースに接続される。トランジスタＱ１のソースとトランジスタＱ２のドレインとは相互に接続される。また、トランジスタＱ３のソースとトランジスタＱ４のドレインとは相互に接続される。
【００２５】
これらのトランジスタＱ１〜Ｑ４は、電源Ｖｉｎからの直流電圧を交流電圧に変換するブリッジ型のＤＣ／ＡＣインバータを構成する。
【００２６】
トランジスタＱ１のソースとトランジスタＱ２のドレインとの第１の接続点Ｐ１は、一次コイルＬ１の一端、初段昇圧回路６１およびコンデンサＣ１を含む第１の回路部を介して、トランジスタＱ３のソースとトランジスタＱ４のドレインとの第２の接続点Ｐ２に接続される。一次コイルＬ１の他端は初段昇圧回路６１に接続される。また、第１の接続点Ｐ１と第２の接続点Ｐ２との間には、二次コイルＬ２およびランプＬＰとの第２の回路部が接続される。ランプＬＰとしては高圧放電灯が採用される。
【００２７】
ここで、図６のトランスＴは、一次コイルＬ１，二次コイルＬ２，フェライトコア１１からなる図１〜図４で説明した電磁装置に相当する。
【００２８】
一次コイルＬ１の一端とコンデンサＣ１との間には初段昇圧回路６１のコイルＬａが接続される。また、一次コイルＬ１の他端は、放電ギャップＧおよびコンデンサＣ２を直列接続にし、トランスＬｂの一端および一次コイルＬ１の他端に接続される。トランスＬｂの他端は図示極性のダイオードＤ１を介して放電ギャップＧとコンデンサＣ２の接続点に接続される。コイルＬａ，コイルＬｂはトランスを構成する。
【００２９】
コンデンサＣ１は、振動波形形成および電流制限のために設けられる。また、一次コイルＬ１，二次コイルＬ２によって構成されるトランスＴは、一次コイルＬ１を一次側とし、二次コイルＬ２を二次側とする。二次コイルＬ２の巻数は一次コイルＬ１の巻数のｎ倍（ｎは正数）に設定される。巻数比ｎとしては、例えば数倍から数百倍の値が設定される。
【００３０】
ランプ始動時、電源ラインに正極性出力を、基準電位ラインに負極性出力をそれぞれ供給させる電源Ｖｉｎは、ＤＣ／ＡＣインバータを構成するトランジスタＱ１〜Ｑ４に供給される。ランプＬＰの点灯開始時は、トランジスタＱ１〜Ｑ４の駆動周波数として第１の高い周波数を設定する。この第１の高い周波数の制御信号をトランジスタＱ１〜Ｑ４に与えて、オン・オフさせる。
【００３１】
ブリッジ回路は、トランジスタＱ１，Ｑ４を同時にオン・オフ制御させ、トランジスタＱ２，Ｑ３を同時にオン・オフ制御させる。なお、短絡防止のために、短時間だけ、トランジスタＱ１〜Ｑ４が全てオフの状態が設定される。
【００３２】
トランジスタＱ１，Ｑ４がオンの場合には、電源Ｖｉｎの正極性出力端から、トランジスタＱ１，一次コイルＬ１，コイルＬａ、コンデンサＣ１およびトランジスタＱ４を介して負極性出力端に電流が流れる。逆に、トランジスタＱ２，Ｑ３がオンの場合には、電源Ｖｉｎの正極性出力端から、トランジスタＱ３、コンデンサＣ１、コイルＬａ、一次コイルＬ１およびトランジスタＱ２を介して負極性出力端に電流が流れる。
【００３３】
トランジスタＱ１，Ｑ４がオンの場合には、一次コイルＬ１およびコイルＬａを介してコンデンサＣ１が充電され、コンデンサＣ１の端子電圧が略電源Ｖｉｎの電圧Ｖｉｎまで上昇する。次に、一次コイルＬ１およびコイルＬａに生じた逆起電力によって、コンデンサＣ１の端子電圧は、一次コイルＬ１，コイルＬａに生じた電圧ＶＬ１＋ＶＬａが加算されて、Ｖｉｎ＋ＶＬ１＋ＶＬａまで上昇する。次に、一次コイルＬ１，コイルＬａとコンデンサＣ１との間において自由振動が発生し、コンデンサＣ１の端子電圧は極性を変えながら、所定値に収束する。トランジスタＱ２，Ｑ３がオンの場合にも、トランジスタＱ１，Ｑ４がオンの場合と同様の動作が行われる。
【００３４】
これにより、コイルＬａに生じた電圧によって、コイルＬｂに巻数比に応じた電圧を発生させることができる。
【００３５】
コイルＬｂの電圧は、ダイオードＤ１によって整流されて、コンデンサＣ２に電荷が蓄積される。コンデンサＣ２は、トランジスタＱ１，Ｑ４とトランジスタＱ２，Ｑ３とがオン・オフしてブリッジ回路の導通路が切換わる、ブリッジ回路の極性反転動作毎に充電が繰り返される。これにより、コンデンサＣ２の端子電圧が次第に上昇する。コンデンサＣ２の端子電圧が放電ギャップＧのギャップ電圧Ｖｇまで上昇すると、放電ギャップＧにおいて放電が発生し、コンデンサＣ２、放電ギャップＧおよび一次コイルＬ１のループで電流が流れ、電磁誘導により二次コイルＬ２に十分大きなランプ始動電圧が発生する。二次コイルＬ２に発生する電圧がランプＬＰに印加される。
【００３６】
また、ブリッジ回路の極性反転動作毎に一次コイルＬ１にも電圧が発生するので、一次コイルＬ１と二次コイルＬ２の巻数比に応じた電圧が二次コイルＬ２に発生し、ランプＬＰの両端に印加される。
【００３７】
このように、トランジスタＱ１，Ｑ４とトランジスタＱ２，Ｑ３とのオン・オフを第１の高い周波数で駆動することにより、初段昇圧回路６１が昇圧動作を行い、コンデンサＣ２の端子電圧が上昇する。この昇圧動作はブリッジ回路の極性反転動作に同期して行われる。一例として数回から数万回の動作でコンデンサＣ２が放電ギャップ電圧Ｖｇに到達して放電が行われる。
【００３８】
放電ギャップＧが放電することでコンデンサＣ２電圧が一次コイルＬ１に印加され、トランスＴの電磁誘導作用により二次コイルＬ２に高電圧が発生し、ランプＬＰに高電圧が印加される。
【００３９】
さらに、このような高電圧発生動作とは別の時間に、ブリッジ回路の極性反転動作毎に一次コイルＬ１に印加される電圧が、一次コイルＬ１と二次コイルＬ２との巻き数比に応じて二次コイルＬ２に電磁誘導される。これにより、ランプＬＰ両端には比較的低い高電圧が発生する。
【００４０】
つまり、ブリッジ回路の極性反転動作毎に、二次コイルＬ２に比較的低い高電圧が発生してランプＬＰに印加可能であるとともに、数回から数万回の極性反転動作に同期して、二次コイルＬ２に高電圧が発生してランプＬＰに印加可能である。二次コイルＬ２に発生した低電圧によってランプＬＰが点灯すると、以後、第１の回路部に流れる電流は十分に小さくなって、二次コイルＬ２にはランプＬＰを点灯させる程の比較的大きな電圧が発生することはない。
【００４１】
また、二次コイルＬ２に発生した比較的低い高電圧ではランプＬＰが点灯しない場合でも、極性反転動作が繰り返されることによって二次コイルＬ２に高電圧が発生するので、これにより、ランプＬＰは確実に点灯する。ランプＬＰが点灯すると、以降二次コイルＬ２にはランプＬＰを点灯させる程の比較的大きな電圧が発生することはない。
【００４２】
このように、始動時においては、ブリッジ回路の極性反転動作時に一次コイルＬ１およびコイルＬａとコンデンサＣ１との自由振動動作によりコンデンサＣ２に昇圧動作を発生させると同時にトランスＴにも昇圧動作が発生する。そして、この自由振動時に、コイルＬａに印加される電圧がコイルＬａとＬｂの巻数比に応じた昇圧作用によりコイルＬｂに誘導される。その電圧がダイオードＤ１により整流されコンデンサＣ２に充電される。なお、上述したように、一次コイルＬ１とコイルＬａとコンデンサＣ１の自由振動は次の極性反転までに収束し、電流は略ゼロとなる。
【００４３】
そして、ランプＬＰへの始動電圧は、ブリッジ回路の極性反転動作毎に発生可能な比較的低い高電圧と放電ギャップが放電する毎に発生可能な高圧電圧の２種類となる。これにより、ランプ温度が低い場合等のランプ始動が起こりやすい条件では低電圧での始動が可能となり、ランプの温度が高い場合等のランプ始動が起こりにくい条件では高電圧での始動が行われる。
【００４４】
このような点灯回路の高圧を発生させるトランスＴを構成する一次コイルＬ１，二次コイルＬ２として、マグネットワイヤーを用いながらコイル長の短い高電圧、大電流に対応可能な電磁装置を使用することで、省スペース化と廉価な回路構成化に寄与する。
【００４５】
図７、図８は、この発明の電磁装置に関する他の実施形態について説明するための、図７は断面図、図５は図７の等価回路である。この実施形態は、１つの一次コイルに２つの二次コイルを形成するもので、上記した実施形態と同一の機能部分には同一の符号を付して説明する。
【００４６】
図７において、フェライトコア１１の中間部に支持リング１３を装着し、この支持リング１３の両側に第１および第２の二次コイルＬ２１，Ｌ２２を形成する。第１および第２の二次コイルＬ２１，Ｌ２２は、二次コイルＬ２のフェライトコア１１と支持リング１３を共通に使用しただけで他の構成は図１と同じである。
【００４７】
すなわち、第１の二次コイルＬ２１は、マグネットコイル１２１を支持リング１３から巻き始め、フェライトコア１１に１５ターン直巻きして１層目Ｌ２ａとする。１層目Ｌ２ａ上に図３の鍔付きボビン１４を嵌合させて、切欠き部１４３を通して折り返しし、鍔付きボビン１４面に１５ターン巻回し２層目Ｌ２ｂとする。２層目Ｌ２ｂに図４の有底ボビン１５を嵌合させて、切欠き部１５３を通して折り返しし、鍔付きボビン１４から遠ざかる方向の有底ボビン１５の外周面上に密に１５ターン巻回し３層目Ｌ２ｃとする。
【００４８】
同じように、第２の二次コイルＬ２２は、マグネットコイル１２２を支持リング１３から巻き始め、フェライトコア１１に１５ターン直巻きして１層目Ｌ２ａとする。１層目Ｌ２ａ上に図３の鍔付きボビン１４を嵌合させて、切欠き部１４３を通して折り返しし、鍔付きボビン１４面に１５ターン巻回し２層目Ｌ２ｂとする。２層目Ｌ２ｂに図４の有底ボビン１５を嵌合させて、切欠き部１５３を通して折り返しし、鍔付きボビン１４から遠ざかる方向の有底ボビン１５の外周面上に密に１５ターン巻回し３層目Ｌ２ｃとする。
【００４９】
フェライトコア１１に支持リング１３が取り付けられた付近と対向する筐体１６の外周形成された溝１６１には一次コイルＬ１が直に数ターン巻回される。巻回後は溝１６１に硬化性の樹脂を充填することで、一次コイルＬ１が筐体１６に確実に支持されるようにしている。
【００５０】
このように、第１および第２の二次コイルＬ２１，Ｌ２２と一次コイルＬ１がフェライトコア１１を通して電磁的な結合がされることで、図８に示す等価回路のトランスＴを実現することができる。
【００５１】
なお、支持リング１３は第１および第２の二次コイルＬ２１，２２兼用としたが、別部材であっても構わない。
【００５２】
この実施形態では、共通のフェライトコアで第１および第２の二次コイルを構成する電磁装置においても、コイル長全体の長さを短くすることができ、断面が円形のマグネットワイヤーを用いながらコイル長の短い高電圧、大電流に対応することが可能となる。また、一次コイルと第１および第２の二次コイルの十分な沿面距離を確保することができることから、沿面放電の発生を防止することが可能となる。
【００５３】
図９は、図７、図８で説明したこの発明の電磁装置を、高圧放電ランプの点灯装置に適用した例について説明するための、図６に相当する回路図である。この回路図は、ランプＬＰと第２の接続点Ｐ２との間に、一次コイルＬ１とフェライトコア１１を共通とする第２の二次コイルＬ２２を形成した点が異なるだけであり、ここではこの異なる点について説明する。
【００５４】
この適用例に使用されるトランスＴの第１および第２の二次コイルＬ２１とＬ２２の巻き数は同じにしてある。そして第１の二次コイルＬ２１の高電圧側のコイル端はランプＬＰの一端に、第２の二次コイルＬ２２の高電圧側のコイル端はランプＬＰの他端に接続される。
【００５５】
この構成の場合、トランスＴの第１の二次コイルＬ２１のコイル端と第２の二次コイルＬ２２のコイル端に発生し、ランプＬＰの両端に印加される電圧は、正と負の極性を有する。ランプＬＰの印加電圧は、第１の二次コイルＬ２１と第２の二次コイルＬ２２にそれぞれ発生した電圧が加算（減算）された値となる。このため、上記した一実施形態の第１の二次コイルＬ２１の巻き数で発生させた電圧と同じランプＬＰに印加したとすれば、この実施形態では第１の二次コイルＬ２１の巻き数を半分とし、これと同じ巻き数の第２の二次コイルＬ２２とすればよいことになる。
【００５６】
このような点灯回路の高圧を発生させるトランスＴを構成する一次コイルＬ１、第１および第２の二次コイルＬ２１，Ｌ２２として、この発明の電磁装置を使用することにより、省スペース化とコストダウンの向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】この発明の電磁装置に関する一実施形態について説明するための断面図。
【図２】図１要部の斜視図。
【図３】図１要部の斜視図。
【図４】図１要部の斜視図。
【図５】図１の等価回路図。
【図６】図１〜図５で説明した電磁装置を高圧放電ランプの点灯装置に適用した例について説明するための回路図。
【図７】この発明の電磁装置に関する他の実施形態について説明するための断面図。
【図８】図７の等価回路図。
【図９】図７、図８で説明した電磁装置を高圧放電ランプの点灯装置に適用した例について説明するための回路図。
【符号の説明】
【００５８】
１１  フェライトコア
１２，１２１，１２２  マグネットワイヤー
１３  支持リング
１４  鍔付きボビン
１４１，１４２  鍔
１４３，１５３  切欠き部
１４１２  谷部
１５  有底ボビン
１６  筐体
１６１  溝
Ｌ１  一次コイル
Ｌ２  二次コイル
Ｌ２１  第１の二次コイル
Ｌ２２  第２の二次コイル
Ｌ２ａ  １層目
Ｌ２ｂ  ２層目
Ｌ２ｃ  ３層目
【図１】
2010010216.tif 000003
【図２】
2010010216.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010010216.tif 000008
【図７】
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【図８】
2010010216.tif 000010
【図９】
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