(57)【要約】【課題】適切に水密を確保し、蓋体をケースの開口部に装着する作業性の向上を図る。【解決手段】少なくとも一端側に開口部を有する筒状のケース１１と；ケース１１に収納保持され、電子回路を構成する電子部品が実装されたプリント基板１６と；前記ケース１１の開口部２６、２７の内周囲壁に所定長において密着する第１の厚みを有する密着縁部３４と、開口部２６、２７の内周囲壁に密着縁部が密着した状態において開口部２６、２７の外側に位置して開口部２６、２７の周端面に当接することによりシールする外側シール部３５と、段部３６を介して密着縁部より内側で密着縁部３４と一体化して開口部２６、２７の深さ方向に前記第１の厚みより厚い第２の厚みを有する中央基部３７とを有し、開口部２６、２７を水密に塞ぐパッキン２２、２３と；を具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端側に開口部を有する筒状のケースと；
ケースに収納保持され、電子回路を構成する電子部品が実装されたプリント基板と；
前記ケースの開口部の内周囲壁に所定長において密着する第１の厚みを有する密着縁部と、開口部の内周囲壁に密着縁部が密着した状態において開口部の外側に位置して開口部の周端面に当接することによりシールする外側シール部と、段部を介して密着縁部より内側で密着縁部と一体化して開口部の深さ方向に前記第１の厚みより厚い第２の厚みを有する中央基部とを有し、開口部を水密に塞ぐ蓋体と；
を具備することを特徴とする電気機器。
【請求項２】
開口部は、基本周囲形状部分と、この基本周囲形状部分から凹凸する凹凸形状部分とを有し、
蓋体の密着縁部の周縁形状及び中央基部の周縁形状が、前記基本周囲形状部分及び凹凸形状部分に対応した形状であることを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
【請求項３】
外側シール部の厚みは、第１の厚みよりも薄いことを特徴とする請求項１または２に記載の電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防水性を有する電気機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋外などに照明器具を設置することを考慮して、点灯装置である電気機器を防水構造とすることが行われている。通常の場合には、電気機器のケース内の回路部分を樹脂により封止する。このような構成の電気機器においては、ケースの端部に存在する開口部をパッキングにより封止し、このパッキングを外側から端板により覆い、端板をケースに固着することにより水密を図っている（特許文献１、特に図４など参照）。
【特許文献１】特許第２７２０９４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の蓋体であるパッキン９０は図８に示すように、開口部に嵌め合わせたときに外側に位置して、開口部の周端面に当接することによりシールする外側シール部９１から、開口部の形状に応じて概ね垂直に立ち上がった壁部９１の高さが、パッキン９０の厚みにほぼ匹敵している。
【０００４】
壁部９１の周辺は、開口部の開口周辺よりやや大きめに作成されており、壁部９１を開口部に嵌め込んだときにパッキン９０の弾性力により壁部９１が、開口部の内壁部側へ広がることにより押圧して水密を実現する。このため、パッキン９０が全体として厚く、開口部に挿入する際に撓みが少なく作業性が悪いという問題があった。特に、壁部９１の高さが高いことから、壁部９１と開口部の内壁部の摩擦力が大きく、壁部９１を開口部の内壁部に添わせて挿入する作業が行い難いものであった。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の電気機器における問題点を解決せんとしてなされたもので、その目的は、適切に水密を確保できる構成であって、しかも蓋体をケースの開口部に装着する作業が従来に比べて行い易く、作業性の向上を図ることが可能な電気機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電気機器は、少なくとも一端側に開口部を有する筒状のケースと；ケースに収納保持され、電子回路を構成する電子部品が実装されたプリント基板と；前記ケースの開口部の内周囲壁に所定長において密着する第１の厚みを有する密着縁部と、開口部の内周囲壁に密着縁部が密着した状態において開口部の外側に位置して開口部の周端面に当接することによりシールする外側シール部と、段部を介して密着縁部より内側で密着縁部と一体化して開口部の深さ方向に前記第１の厚みより厚い第２の厚みを有する中央基部とを有し、開口部を水密に塞ぐ蓋体と；を具備することを特徴とする。
【０００７】
蓋体は、ゴムや樹脂により構成される。第１の厚みは、開口部を水密に塞ぐために十分な厚みである。電子部品が実装されたプリント基板に対しては、樹脂による封止が行われても良い。
【０００８】
本発明に係る電気機器では、開口部は、基本周囲形状部分と、この基本周囲形状部分から凹凸する凹凸形状部分とを有し、蓋体の密着縁部の周縁形状及び中央基部の周縁形状が、前記基本周囲形状部分及び凹凸形状部分に対応した形状であることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る電気機器では、外側シール部の厚みは、第１の厚みよりも薄いことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る電気機器では、開口部を水密に塞ぐ蓋体が、前記ケースの開口部の内周囲壁に所定長において密着する第１の厚みを有する密着縁部と、開口部の内周囲壁に密着縁部が密着した状態において開口部の外側に位置して開口部の周端面に当接することによりシールする外側シール部と、段部を介して密着縁部より内側で密着縁部と一体化して開口部の深さ方向に前記第１の厚みより厚い第２の厚みを有する中央基部とを有しているので、密着縁部の第１の厚みだけ挿入することにより嵌合作業を行うことができ、また、密着縁部から段部を介して中央基部へ連なっている構成であり、この部分が撓み易く嵌め合わせの作業を効率良く行うことができる。
【００１１】
本発明に係る電気機器では、開口部は、基本周囲形状部分と、この基本周囲形状部分から凹凸する凹凸形状部分とを有し、蓋体の密着縁部の周縁形状及び中央基部の周縁形状が、前記基本周囲形状部分及び凹凸形状部分に対応した形状であるため、凹凸形状部分において短辺が存在してある程度の堅さがあり、開口部との嵌合において抜け難くする作用がある。
【００１２】
本発明に係る電気機器では、外側シール部の厚みは、第１の厚みよりも薄いので、開口部の周端面に当接した場合に弾性変形し易く、シール性を高める効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下添付図面を参照して、本発明に係る電気機器の実施例を説明する。各図において、同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。本実施例に係る電気機器は、図１に組立て斜視図を示す放電灯点灯装置１０である。
【００１４】
放電灯点灯装置１０は、高輝度放電ランプ（ＨＩＤ）などの放電灯を点灯させるものであり、ケース１１に、電子部品１２〜１４が実装されたプリント基板１６が収納保持されて構成されている。ケース１１は、角筒状のケース本体２１と、開口部を水密に塞ぐ蓋体であるパッキン２２、２３及び表面板２４、２５により構成されている。ケース本体２１は、例えばアルミニウムなどの金属の押し出し成形により作成される。
【００１５】
ケース本体２１は、角筒状の両端に開口部２６、２７を有し、内壁には長手方向に延びる溝２８が設けられている。この溝２８は、プリント基板１６を摺動させてケース本体２１内に収納させ、保持するための構成である。プリント基板１６からはリード線が引き出され、例えば一方のパッキン２２に形成される挿通孔と表面板２４に形成される挿通孔から外部の電源などに延びる構成を有するが、ここでは図示を省略している。
【００１６】
プリント基板１６が溝２８に沿って摺動され、ケース本体２１に内包された状態では、側面からの透過図である図２に示すように、電子部品１２〜１４が実装された表面側に第１空間３１とその裏面側に第２空間３２が、プリント基板１６によって空間が区分されたことにより出現する。
【００１７】
パッキン２２、２３は、開口部２６、２７を密封するための構成であって、ほぼ四角い板状の例えばゴムにより作成されている。パッキン２２、２３は、図３、図４に示すように、開口部２６、２７の内周囲壁２９に所定長において密着する第１の厚みｄ１を有する密着縁部３４を備えている。
【００１８】
また、パッキン２２、２３は、開口部２６、２７の内周囲壁２９に密着縁部３４が密着した状態において開口部２６、２７の外側に位置して開口部２６、２７の周端面２６ａ、２７ａに当接することによりシールする外側シール部３５を備える。更に、パッキン２２、２３は、段部３６を介して密着縁部より内側で密着縁部３４と一体化して開口部２６、２７の深さ方向に上記第１の厚みｄ１より厚い第２の厚みｄ２を有する中央基部３７とを有している。上記段部３６はテーパ状であり、中央基部３７側から密着縁部３４へ向かって広がる傾斜面となっている。また、外側シール部３５の厚みｄ３は、第１の厚みｄ１よりも薄く形成されている。
【００１９】
開口部２６、２７は、ほぼ四角形の基本周囲形状部分（２６ｂ）２７ｂと、この基本周囲形状部分（２６ｂ）２７ｂから凹凸する凹凸形状部分（２６ｃ）２７ｃとを有している。これに対し、パッキン２２、２３の密着縁部３４の周縁形状及び中央基部３７の周縁形状が、上記基本周囲形状部分（２６ｂ）２７ｂ及び凹凸形状部分（２６ｃ）２７ｃに対応した形状である。つまり、パッキン２２、２３は、基本周囲形状部分２２ｂ、２３ｂ及び凹凸形状部分２２ｃ、２３ｃを備えている。
【００２０】
以上の構成によるパッキン２２、２３は、開口部２６、２７に嵌め合わされて、図５及び図６の如き状態となるが、この嵌め合わせ作業のときに、密着縁部３４に関する第１の厚みｄ１だけの挿入を行えば良いので、従来に比べて挿入距離と摩擦面積が共に少ないことにより容易に挿入作業を行うことができる。また、周端から中央基部３７までに到る区間Ｌには、厚みｄ２より薄い密着縁部３４及び段部３６が存在し、段部３６がテーパ状で、中央基部３７側から密着縁部３４へ向かって広がる傾斜面となっているので、この区間Ｌは比較的可撓性があり、折り曲げ易く、段部３６におけるテーパ状の部分がガイドとなり、パッキン２２、２３を開口部２６、２７に嵌め合わせ作業する場合に、扱い易く嵌め込み作業の効率を向上させることができる。
【００２１】
そして、パッキン２２、２３における密着縁部３４の周辺長は、開口部２６、２７の開口周辺長より僅かに大きめに作成されており、パッキン２２、２３を開口部２６、２７に嵌め込んだときにパッキン２２、２３の弾性力により密着縁部３４が、開口部２６、２７の内周囲壁２９を押圧するように広がることにより水密を実現する。
【００２２】
上記パッキン２２、２３中の一方のパッキン２２を開口部２６に嵌め合わせた後、表面板２４を表面側から重ねる。パッキン２２、２３の表面には粘着層が形成されていて表面板２４、２５を容易に貼着することができる。重ねられた状態のパッキン２２と表面板２４とは、ネジＳによりケース本体２１に固定される。
【００２３】
パッキン２２と表面板２４とが取り付けられ、電子部品１２〜１４が実装されたプリント基板１６が収納保持された状態のケース本体２１に対し、図７に示すように開口部２７から例えばノズル５を用いて合成樹脂６を第１空間３１へ注入する。これにより第１空間３１へと流れ込んだ合成樹脂６の一部は基板とケース本体２１の間隙や、プリント基板１６の下方端部側の連結部を介して第２の空間３２へと回り込む。第２の空間３２へ注入した場合には、上記と逆の経路で第１の空間３１へと回り込みが生じる。
【００２４】
合成樹脂６が所定量充填されると、パッキン２３を開口部２７に嵌め合わせた後、表面板２５を表面側から重ねる。重ねられた状態のパッキン２３と表面板２５とは、ネジＳによりケース本体２１に固定される。前述の通り、パッキン２２、２３を開口部２６、２７に嵌め込んだときにパッキン２２、２３の弾性力により密着縁部３４が、開口部２６、２７の内周囲壁２９を押圧するように広がることにより水密が実現されており、第１の空間３１と第２の空間３２とに充填された合成樹脂が外部へ漏れることはない。また、外部から水が上記水密構造により遮断されて内部へ侵入することもない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置の組み立て斜視図。
【図２】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置の組み立て工程を透過して示す側面図。
【図３】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置の要部であるパッキンの斜視図。
【図４】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置の要部であるパッキンの側面図。
【図５】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置の組み立て完了状態を透過して示す側面図。
【図６】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置の組み立て完了状態の要部を示す断面図。
【図７】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置のケースに合成樹脂を注入している状態を透過して示す側面図。
【図８】本発明に係る電気機器である放電灯点灯装置の要部であるパッキンに相当する従来のパッキンの斜視図。
【符号の説明】
【００２６】
１０  放電灯点灯装置
１１  ケース
１６  プリント基板
２１  ケース本体
２２、２３  パッキン
２６、２７  開口部
３４  密着縁部
３５  外側シール部
３６  段部
３７  中央基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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