(57)【要約】      （修正有）【課題】白基準ローラおよび読取手段表面にゴミが付着した場合でも容易にクリーニングを行うことができる画像読取装置を提供する。【解決手段】白色ローラ２６とクリーニングローラ３４を支持軸３００、ブラケットに組み込み、一体とする。クリーニングモータが正転時は、クラッチによって回転するプーリは空転し、支持軸３００は回転しない。排紙センサが原稿の後端検知後、第二読取部２５が原稿後端読取を終了するまでに必要なパルス数だけ読取モータが回転すると、クラッチが接続される。クリーニングローラ３４が第二読取部２５表面のクリーニングを終了するまでクリーニングモータが回転後、クラッチが切断され、各ローラは元の位置へと戻り、第二読取手段２５、白色ローラ２６ともに表面が清浄な状態でシェーディングを行える。【選択図】図５
2010010991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシートを読み取るための読取手段と、
該読取手段に対向して設けられた白基準を兼ねる回転可能な白色ローラと、
前記読取手段表面に当接してクリーニングを行うためのクリーニングローラを備えた画像読取装置において、
前記クリーニングローラと前記白色ローラを当接させて一体とし、回転移動によって前記白色ローラと前記クリーニングローラのいずれか一方が前記読取手段との対向位置へ移動可能とする駆動手段を備えてなることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラが前記白色ローラよりも前記シートの搬送方向で上流側に位置することを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の画像読取装置において、
前記読取手段と前記白色ローラとの間に間隔を設けたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラの直径が前記白色ローラの直径よりも大きいことを特徴とする画像読取装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラが回転ローラでしることを特徴とする画像読取装置。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラが非回転ローラであることを特徴とする画像読取装置。
【請求項７】
請求項６に記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラが前記読取手段表面をクリーニングした後、前記読取手段との対向位置から移動し、その後に回転することを特徴とする画像読取装置。
【請求項８】
請求項１から４のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラが前記読取手段表面のクリーニング時のみ回転することを特徴とする画像読取装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記白色ローラおよび前記クリーニングローラを交互に複数個ずつ配置したことを特徴とする画像読取装置。
【請求項１０】
請求項１から５または請求項７から９のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記白色ローラの回転および前記クリーニングローラの回転および前記白色ローラと前記クリーニングローラの回転移動を同一の駆動源により行うことを特徴とする画像読取装置。
【請求項１１】
請求項１から１１のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラがスポンジあるいはブラシなどの前記白色ローラよりも柔らかい可撓性部材からなることを特徴とする画像読取装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記クリーニングローラが、前記白色ローラおよび前記読取手段表面の材料から帯電系列上で近い位置に存在する材料からなることを特徴とする画像読取装置。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記白色ローラと前記クリーニングローラの移動が両面読取モード開始時に行われることを特徴とする画像読取装置。
【請求項１４】
請求項１から１２のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記白色ローラと前記クリーニングローラの移動をジョブ終了時に毎回行うことを特徴とする画像読取装置。
【請求項１５】
請求項１から１２のいずれかに記載の画像読取装置において、
前記白色ローラと前記クリーニングローラの移動を、読み取られる原稿の紙間に行うことを特徴とする画像読取装置。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれかに記載のと、該画像読取装置によって読み取られた画像を所定の用紙に形成する画像形成手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機等の画像記録処理を行う画像読取装置と、これを搭載した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、読取センサ部と原稿押さえ部材との間に原稿を通過させ、読取センサ部により原稿の画像を読み取る原稿読取装置において、原稿の画像の読取時における原稿の通過前に、読取センサ部と原稿押さえ部材との間にクリーニング部材を挿入及び抜脱することを特徴とする原稿読取装置が開示されている。
【０００３】
この発明は、一つのクリーニング手段で読取手段表面と読取ローラ表面のクリーニングを行う発明であるが、読取ローラを白基準とせず、別に白基準シートを設けており、白基準部材をクリーニングすることはなく、また、クリーニングシートは接触した読取りローラと読取手段表面の間に挿脱する必要があり、強度・厚さ・材料などが厳しく限定されてしまい、実用性に大きな問題がある。
【０００４】
すなわち特許文献１の発明では、読取ローラと読取手段表面の間にクリーニングシートを挿脱することでローラ表面と読取手段表面を同時にクリーニングしているが、クリーニングシートは接触した読取りローラと読取手段表面の間に挿脱する必要があり、強度・厚さ・材料などが厳しく限定されてしまい、実用性に大きな問題がある。
【０００５】
特許文献２には、原稿情報が読み取られる読取位置に設置されるコンタクトガラスと、このコンタクトガラスの上方に設置されてシェーディング補正のための白基準情報を読み取るための白基準部材とを備えた画像読取装置において、前記白基準部材として白色ローラを使用して、この白色ローラを回転可能に支持し、かつ白色ローラに前記コンタクトガラスを清掃するためのコンタクトガラス清掃部材を設け、さらに前記白色ローラの近傍に白色ローラの白基準面を清掃するローラ清掃部材を設置したことを特徴とする画像読取装置が開示されている。
【０００６】
この発明は、読取手段表面と白色ローラ表面を同時にクリーニングするための発明であるが、それぞれのクリーニング手段を別に設けており、交換等メンテナンスについての考慮はなされていない。また、読取手段対向位置からのクリーニング部材の退避について言及されておらず、読取手段表面の損傷についての考慮もなされていない。
【０００７】
すなわち、読取手段表面および白基準となる白色ローラそれぞれにクリーニング部材を設け、表面のクリーニングを可能にしているが、読取手段表面のクリーニング部材の退避手段は示されておらず、常にクリーニングを行うことによる読取手段表面の損傷発生の懸念がある。
【０００８】
【特許文献１】特開２００３‐７８７１３号公報
【特許文献２】特開２００２‐６４６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はこのような従来技術にかんがみてなしたもので、補給されたトナーと現像剤を短時間に効率よく、余計なストレスをかけることなく混合撹拌を行うとともに、現像剤の帯電量を外乱条件（使用条件）によらず、効率的に調整し、現像部に適切なトナー濃度と帯電量を持った現像剤を現像に必要な量だけ連続的に供給することが可能な現像装置、画像形成装置を提供することを目的とする。  この種の画像読取装置に用いられる読取手段は、光源から原稿に光を照射し、その反射光をコンタクトガラスや反射ミラー等を経由してＣＣＤ、あるいは、密着型画像センサであるＣＩＳなどの画像センサに導くことで画像の読取を行う構成となっている。
【００１０】
また、画像読取り部とは異なる領域にシェーディングデータ生成用の白基準部材を設け、当該基準部材設置位置まで読取り部を走行させて基準部材を読取ることでシェーディングデータを生成している。
【００１１】
しかしながら、コンタクトガラスや反射ミラー等に紙粉や黒鉛粉などのゴミが付着し光路をさえぎると、画像読取センサに入力されるデータに欠損が生じる。特にシートスルータイプの画像読取装置では黒縦スジや白縦スジなどの著しい画像品質劣化の原因となる。
【００１２】
また、白基準部材表面に同様のゴミが付着した場合、汚れが付着した部分においてシェーディングデータが異常値となり、シェーディング補正が正常に行われないという問題もある。
【００１３】
本発明は、上記問題点にかんがみ、白基準ローラおよび読取手段表面にゴミが付着した場合でも容易にクリーニングを行うことができ、正確に画像を読取ることができる画像読取装置と、これを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１に係る画像読取装置は、搬送されるシートを読み取るための読取手段と、該読取手段に対向して設けられた白基準を兼ねる回転可能な白色ローラと、前記読取手段表面に当接してクリーニングを行うためのクリーニングローラを備えた画像読取装置において、前記クリーニングローラと前記白色ローラを当接させて一体とし、回転移動によって前記白色ローラと前記クリーニングローラのいずれか一方が前記読取手段との対向位置へ移動可能とする駆動手段を備えてなることを特徴とする。
【００１５】
同請求項２に係るものは、請求項１記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラが前記白色ローラよりも前記シートの搬送方向で上流側に位置することを特徴とする。
【００１６】
同請求項３に係るものは、請求項１または２に記載の画像読取装置において、前記読取手段と前記白色ローラとの間に間隔を設けたことを特徴とする。
【００１７】
同請求項４に係るものは、請求項３に記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラの直径が前記白色ローラの直径よりも大きいことを特徴とする。
【００１８】
同請求項５に係るものは、請求項１から４のいずれかに記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラが回転ローラでしることを特徴とする。
【００１９】
同請求項６に係るものは、請求項１から４のいずれかに記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラが非回転ローラであることを特徴とする。
【００２０】
同請求項７に係るものは、請求項６に記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラが前記読取手段表面をクリーニングした後、前記読取手段との対向位置から移動し、その後に回転することを特徴とする。
【００２１】
同請求項８に係るものは、請求項１から４のいずれかに記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラが前記読取手段表面のクリーニング時のみ回転することを特徴とする。
【００２２】
請求項９に係るものは、請求項１から８のいずれかに記載の画像読取装置において、前記白色ローラおよび前記クリーニングローラを交互に複数個ずつ配置したことを特徴とする。
【００２３】
同請求項１０に係るものは、請求項１から５または請求項７から９のいずれかに記載の画像読取装置において、前記白色ローラの回転および前記クリーニングローラの回転および前記白色ローラと前記クリーニングローラの回転移動を同一の駆動源により行うことを特徴とする。
【００２４】
同請求項１１に係るものは、請求項１から１１のいずれかに記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラがスポンジあるいはブラシなどの前記白色ローラよりも柔らかい可撓性部材からなることを特徴とする。
【００２５】
同請求項１２に係るものは、請求項１から１１のいずれかに記載の画像読取装置において、前記クリーニングローラが、前記白色ローラおよび前記読取手段表面の材料から帯電系列上で近い位置に存在する材料からなることを特徴とする。
【００２６】
同請求項１３に係るものは、請求項１から１２のいずれかに記載の画像読取装置において、前記白色ローラと前記クリーニングローラの移動が両面読取モード開始時に行われることを特徴とする。
【００２７】
同請求項１４に係るものは、請求項１から１２のいずれかに記載の画像読取装置において、前記白色ローラと前記クリーニングローラの移動をジョブ終了時に毎回行うことを特徴とする。
【００２８】
同請求項１５に係るものは、請求項１から１２のいずれかに記載の画像読取装置において、前記白色ローラと前記クリーニングローラの移動を、読み取られる原稿の紙間に行うことを特徴とする。
【００２９】
本発明の請求項１６に係る画像形成装置は、請求項１から１５のいずれかに記載の画像読取装置と、該画像読取装置によって読み取られた画像を所定の用紙に形成する画像形成手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、一つのクリーニングローラで読取手段表面と白色ローラ表面のクリーニングが可能であり、かつクリーニングローラは密着イメージセンサ対向位置からの移動が可能であることにより、読取手段表面のクリーニング頻度を必要最小限に抑えることで表面の損傷を防ぐことができる。また、一体となっているため、交換あるいは清掃時の取外しが容易となり、サービスマンの負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。
【実施例１】
【００３２】
本実施例は、被読取原稿を固定の読取装置部に搬送し所定の速度で搬送しながら画像読取を行う装置に用いられる、被読取原稿処理装置（以下ＡＤＦ）に関するものである。図１は、本実施例に係る装置の基本的な構成、動作、作用を示す断面図、図２、図３は、制御ブロック図であり、これらの図を基に説明する。
【００３３】
本実施例装置は、読取原稿束をセットする原稿セット部Ａ、セットされた原稿束から一枚毎原稿を分離して給送する分離給送部Ｂ、給送された原稿を一次突当整合する働きと、整合後の原稿を引き出し搬送する働きのレジスト部Ｃ、搬送される原稿をターンさせて、原稿面を読取り側（下方）に向けて搬送するターン部Ｄ、原稿の表面画像を、コンタクトガラスの下方より読取を行わせる第一読取搬送部Ｅ、読取後の原稿の裏面画像を読みとる第二読取搬送部Ｆ、表裏の読取が完了した原稿を機外に排出する排紙部Ｇ、読取完了後の原稿を積載保持するスタック部Ｈ、これら搬送動作の駆動を行う駆動部１０１〜１０５、さらに、一連の動作を制御するコントローラ部１００、とから構成されている。
【００３４】
読取を行う原稿束１をセットするのは、可動原稿テーブル３を含む原稿テーブル２上で、原稿面を上向きの状態でセットする。さらに原稿束１の巾方向を図示しないサイドガイドによって搬送方向と直行する方向の位置決めを行う。原稿のセットはセットフィラー４、セットセンサ５により検知され、Ｉ／Ｆ１０７により本体制御部１１１に送信される。
【００３５】
さらに、原稿テーブル面に設けられた原稿長さ検知センサ３０又は３１（反射型センサ又は、原稿１枚にても検知可能なアクチェーター・タイプのセンサが用いられる）により原稿の搬送方向長さの概略が判定される（少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断可能なセンサ配置が必要）。
【００３６】
可動原稿テーブル３は底板上昇モータ１０５により図に示すａ、ｂ方向に上下動可能な構成になっており、原稿がセットされたことをセットフィラー４、セットセンサ５により検知すると、底板上昇モータ１０５を正転させて原稿束の最上面がピックアップローラ７と接触するように可動原稿テーブル３を上昇させる。
【００３７】
ピックアップローラ７は、ピックアップモータ１０１によりカム機構で図に示すｃ、ｄ方向に動作すると共に、可動テーブル３が上昇し可動テーブル３上の原稿上面により押されてｃ方向に上がりテーブル給紙適正位置センサ８により上限を検知可能となっている。本体操作部１０８よりプリントキーが押下され、本体制御部１１１からＩ／Ｆ１０７を介してＡＤＦ制御部１００に原稿給紙信号が送信されると、ピックアップローラ７は給紙モータ１０２の正転によりコロが回転駆動し、原稿テーブル２上の数枚（理想的には１枚）の原稿をピックアップする。回転方向は、最上位の原稿を給紙口に搬送する方向である。
【００３８】
給紙ベルト９は給紙モータ１０２の正転により給紙方向に駆動され、リバースローラ１０は給紙モータ１０２の正転により給紙と逆方向に回転駆動され、最上位の原稿とその下の原稿を分離して、最上位の原稿のみを給紙できる構成となっている。さらに詳しく説明すると、リバースローラ１０は給紙ベルト９と所定圧で接し、給紙ベルト９との直接接している時、または原稿１枚を介して接している状態では給紙ベルト９の回転に連られて反時計方向に連れ回りし、原稿が万一２枚以上給紙ベルト９とリバースローラ１０の間に進入した時は連れ回り力がトルクリミッターのトルクよりも低くなるように設定されており、リバースローラ１０は本来の駆動方向である時計方向に回転し、余分な原稿を押し戻す働きをし、重送が防止される。
【００３９】
給紙ベルト９とリバースローラ１０との作用により１枚に分離された原稿は、給紙ベルト９によってさらに送られ、突き当てセンサ１１によって先端が検知され、さらに進み、停止しているプルアウトローラ１２に突き当たる、その後、突き当てセンサ１１の検知から予め定めておいた所定距離だけ送られ、結果的には、プルアウトローラ１２に所定量撓みを持って押し当てられた状態で給紙モータ１０２を停止させる。このことにより、給紙ベルト９の駆動が停止する。
【００４０】
この時、ピックアップモータ１０１を回転させることでピックアップローラ７を原稿上面から退避させ原稿を給紙ベルトの搬送力のみで送ることにより、原稿先端は、プルアウトローラ１２の上下ローラ対のニップに進入し、先端の整合（スキュー補正）が行われる。
【００４１】
プルアウトローラ１２は、スキュー補正機能を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿を中間ローラ１４まで搬送するためのローラで、給紙モータ１０２の逆転により駆動される。またこの時（給紙モータ１０２逆転時）、プルアウトローラ１２と中間ローラ１４は駆動されるが、ピックアップローラ７と給紙ベルト９は駆動されていない。
【００４２】
原稿幅センサ１３は奥行き方向に複数個並べられ、プルアウトローラ１２により搬送された原稿の搬送方向に直行する幅方向のサイズを検知する。また、原稿の搬送方向の長さは原稿の先端後端を突き当てセンサ１１で読取ることによりモータパルスから原稿の長さを検知する。
【００４３】
プルアウトローラ１２及び中間ローラ１４の駆動によりレジスト部Ｃからターン部Ｄに原稿が搬送される際には、レジスト部Ｃでの搬送速度を読取搬送部Ｅでの搬送速度よりも高速に設定して原稿を読取部へ送り込む処理時間の短縮が図られている。
【００４４】
原稿先端が読取入口センサ１５により検出されると、読取入口ローラ１６の上下ローラ対のニップに原稿先端が進入前に、原稿搬送速度を読取搬送速度と同速にする為に減速を開始すると同時に、読取モータ１０３を正転駆動して読取入口ローラ１６、読取り出口ローラ２３、ＣＩＳ出口ローラ２７を駆動する。原稿の先端をレジストセンサ１７にて検知すると、所定の搬送距離をかけて減速し、読取位置の手前で一時停止すると共に、本体制御部１１１にＩ／Ｆ１０７を介してレジスト停止信号を送信する。
【００４５】
続いて本体制御部１１１より読取り開始信号を受信すると、レジスト停止していた原稿は、読取位置に原稿先端が到達するまでに所定の搬送速度に立ち上がるように増速されて搬送される。読取モータのパルスカウントにより検出された原稿先端が読取部に到達するタイミングで、本体制御部１１１に対して第１面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号が、第１読取部を原稿後端が抜けるまで送信される。
【００４６】
片面原稿読取りの場合には、読取搬送部Ｅを通過した原稿は第二読取り部を経て排紙部Ｇへ搬送される。この際、排紙センサ２４により原稿の先端を検知すると、排紙モータ１０４を正転駆動して排紙ローラ２８を反時計方向に回転させる。
【００４７】
また、排紙センサ２４による原稿の先端検知からの排紙モータパルスカウントにより、原稿後端が排紙ローラ２８の上下ローラ対のニップから抜ける直前に排紙モータ駆動速度を減速させて、排紙トレイ２９上に排出される原稿が飛び出さない様に制御される。
【００４８】
両面原稿読取りの場合には、排紙センサ２４にて原稿先端を検知してから読取りモータのパルスカウントにより第二読取部２５に原稿先端が到達するタイミングで第二読取部２５に対してＡＤＦ制御部１００から副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号が読取り部を原稿後端が抜けるまで送信される。第二読取ローラ２６は第二読取り部における原稿の浮きを抑えると同時に、第二読取り部におけるシェーディングデータを取得する為の基準白部を兼ねるものである。
【００４９】
図３は、第２読取部２５の電気回路の要部を示すブロック図である。同図に示すように、第２読取部２５は、ＬＥＤアレイ、蛍光灯、あるいは冷陰極管などからなる光源部２００を有している。また、主走査方向（原稿幅方向に対応する方向）に並ぶ複数のセンサチップ２０１、それぞれのセンサチップ２０１に個別に接続された複数のＯＰアンプ回路２０２、それぞれのＯＰアンプ回路２０２に個別に接続された複数のＡ／Ｄコンバータ２０３も有している。さらには、画像処理部２０４、フレームメモリ２０５、出力制御回路２０６、Ｉ／Ｆ回路２０７なども有している。
【００５０】
センサチップ２０１は、等倍密着イメージセンサと称される光電変換素子と集光レンズとを具備するものである。第２読取部２５による読取位置に図示しない原稿が進入するのに先立って、コントローラ１００から光源部２００に点灯ＯＮ信号が送られる。これにより、光源部２００が点灯し、その光を図示しない原稿の第２面に向けて照射する。
【００５１】
そして、原稿の第２面で反射した反射光は、複数のセンサチップ２０１において、集光レンズによって光電変換素子に集光されて画像情報として読み取られる。
【００５２】
それぞれのセンサチップ２０１で読み取られた画像情報は、ＯＰアンプ回路２０２によって増幅された後、Ａ／Ｄコンバータ２０３によってデジタル画像情報に変換される。
【００５３】
これらデジタル画像情報は、画像処理部２０４に入力されてシェーディング補正などが施された後、フレームメモリ２０５に一時記憶される。その後、出力制御回路２０６によって本体制御部１１１に受入可能なデータ形式に変換された後、Ｉ／Ｆ回路１０７を経由して本体制御部１１１に出力される。なお、コントローラ１００からは原稿の先端が第２読取部２５による読取位置に到達するタイミング（そのタイミング以降の画像データが有効データとして扱われる）を知らせるためのタイミング信号や光源の点灯信号、電源等が出力されるようになっている。
【００５４】
以下、本発明における特徴的な読取部近辺の構成について図４〜１６で説明する。
白色ローラ２６とクリーニングローラ３４は、例えば図４に示すように、支持軸３００と共に奥側ブラケット３０２と手前側ブラケット３０１間に接触した状態で組み込まれ、一体となっている。このユニットを図５に示すように第二読取部２５の対向位置に配置し、バネ３０４によって白色ローラ２６が第二読取部２５の正面に位置する。
【００５５】
図６〜９は、図５における駆動系および制御フローの例を示している。図６、７では、クリーニングモータ１０６が正転時は、クラッチ３００ｂによって回転するプーリ３００ａは支持軸３００との間で空転し、支持軸３００は回転しない（他のローラは回転している）。排紙センサ２４が原稿の後端を検知後（Ｓ１）、読取モータ１０３があらかじめ設定された、第二読取部２５が原稿後端の読取を終了するまでに必要なパルス数だけ回転する（Ｓ２）。するとクラッチ３００ｂが接続され（Ｓ３）、支持軸と共にユニット全体が回転を始める。クリーニングローラ３４が第二読取部２５表面のクリーニングを終了するまでクリーニングモータ１０６が回転した後（Ｓ４）、クラッチ３００ｂが切断され（Ｓ５）、バネ３０４によって各ローラは元の位置へと戻り、第二読取手段２５表面、白色ローラ２６表面ともに清浄な状態でシェーディングを行うことが可能となる（Ｓ６）。この時、クリーニング終了のタイミングはクリーニングモータ１０６に与えるパルス数でもよいが、図５に示すようなセンサ３０３によるものでもよい。次の原稿があればステップ１（Ｓ１）へ戻って上述の工程を繰り返す。
【００５６】
また、クリーニングローラのギヤ３４ａを設けない構成とすれば、クリーニングローラの回転を抑制できる。
【００５７】
図８、図９はクリーニングローラ３４が第二読取手段２５表面のクリーニング時のみ回転する場合の例である。基本的な動作は図７の例と同様であるが、支持軸３００と支持軸のプーリ３００ａ間および、クリーニングローラ３４の軸とギヤ３４ｂ間にはそれぞれクラッチ３００ｂ、３４ｂが設けられており、正転時は支持軸、クリーニングローラは回転しない。そして図６、図７の例と同じように、排紙センサ２４が原稿後端を検知後、指定パルス読取モータ１０３が回転させた後にクラッチ３００ｂおよび３４ｂを接続する（Ｓ３）ことにより、ユニット全体の回転、つまり第二読取部２５表面のクリーニング開始と同時にクリーニングローラが回転し始める。また、指定パルスクリーニングモータ１０６が回転した後、クラッチ３００ｂおよび３４ｂを切断する（Ｓ５）ことにより、各ローラが元の位置に戻るのと同時にクリーニングローラは回転を停止する。
【００５８】
図６〜９に示した例ではモータの反転は行わないため、クリーニングモータ１０６を設けず、読取モータ１０３や排紙モータ１０４を駆動源として、部品点数やスペースを削減することも可能である。
【実施例２】
【００５９】
図１０、１１は本発明の実施例２を示す。本実施例は、上記実施例１とは別の駆動系の例である。支持軸３００、白色ローラ２６、クリーニングローラ３４それぞれのギヤ３００ｄ、２６ａ、３４ａが順に噛合っており、支持軸ギヤ３００ｄとクリーニングモータ１０６の間にはクリーニングモータ１０６からの駆動を伝えるプーリ３０８と支持軸ギヤ３００ｄと噛合うギヤ３０７が設けられている。
【００６０】
また基本的な動作は図７の例と同様であるが、支持軸３００とギヤ３００ｄの間にはワンウェイクラッチ３００ｃが設けられており、クリーニングモータ１０６が正転時には支持軸３００は回転しない。排紙センサ２４が原稿の後端を検知した後、読取モータ１０３指定パルスだけ回転するとクリーニングモータ１０６が反転を始める（Ｓ３）。クリーニングモータ１０６の反転により支持軸３００が回転を始めることにより、ユニット全体も回転し、第二読取手段２５表面のクリーニングを実施する。指定パルス、あるいはセンサ３０３が検知するまでクリーニングモータが反転を行うと、クリーニングモータは再び正転を開始し（Ｓ５）、支持軸３００は回転を停止する。その際、ユニットはバネ３０４の張力により元の位置に戻され、白色ローラ２６がシェーディング適正位置に移動しシェーディングが実施される。
【００６１】
本実施例においても、クリーニングローラのギヤ３４ａを設けない構成とすることにより、容易にクリーニングローラが回転しない機構を実現することができる。
【実施例３】
【００６２】
図１２、図１３はクリーニング後、一定量だけクリーニングローラ３４が回転する場合の例を表している。支持軸３００とプーリ３００ａの間にはクラッチ３００ｂが、クリーニングローラ３４とギヤ３４ａの間にはワンウェイクラッチ３４ｃが設けられており、原稿読取中は共に回転していない。他の例と同様、排紙センサ２４の後端検知および読取モータ１０３の指定パルス回転により原稿読取終了を判断し、クラッチ３００ｂを接続する（Ｓ３）ことにより、支持軸３００が回転を始め、ユニット全体も回転しクリーニングが実施される。
【００６３】
その後、クリーニングモータ１０６が指定パルス回転、あるいはセンサ３０３が検知し、クリーニング終了を判断するとクリーニングモータ１０６が反転を始める（Ｓ５ａ）。反転によりユニット全体は元の位置に戻る方向に回転し、且つ、反転中のみクリーニングローラ３４は回転を行う。ユニットが元の位置に戻った時点でクラッチ３００ｂを切断し（Ｓ５ｂ）、クリーニングモータ１０６は再び正転を始め（Ｓ５ｃ）、シェーディングが行われる。
【００６４】
この構成によれば、クリーニングモータ１０６の反転によりユニットは元の位置に戻ることができるので、図５に示したバネ３０４はなくてもよい。
【実施例４】
【００６５】
図１４、１５はクリーニング時のみクリーニングローラ３４を回転させる例をモータの制御のみで実施した例である。ギヤ配列は図１２、１３の場合と同様であるが、支持軸３００とギヤ３００ｄおよびクリーニングローラ３４とギヤ３４ａの間には同じ方向にのみ回転可能なワンウェイクラッチが設けられている。他の例と同様、読取終了を判断すると、クリーニングモータ１０６は反転を開始し（Ｓ３）、それに伴って支持軸３００およびクリーニングローラ３４が回転を始め、クリーニングが行われる。その後、クリーニング終了を判断すると、再びクリーニングモータ１０６は正転を始め（Ｓ５）、支持軸３００およびクリーニングローラ３４の回転が停止し、ユニットが元の位置に戻り、シェーディングが行われる。
【実施例５】
【００６６】
また、図１６に示すように複数の白色ローラ２６およびクリーニングローラ３４を交互に配置し、それぞれ白色ローラ同士、クリーニングローラ同士の駆動が同様となるように連結することで、これまでの実施例によって、複数のローラを容易に制御することも可能である。なお、図１６ではそれぞれ二つずつの例を示したが、支持軸３００の周りに配置すれば二つに限らず多数のローラを設けることが可能である。
【００６７】
白色ローラ２７の材質は主にポリアセタールなどの樹脂が用いられるため、クリーニングローラ３４表面の材質をフエルトやスポンジ、ウレタンなど樹脂と比較して柔らかい材料を用いることで、白色ローラ２７表面および第二読取部２５表面に傷をつけずにクリーニングが可能となる。
【００６８】
さらに、例えばゴムのような帯電系列上、樹脂材料とガラスの間に存在する材料をクリーニングローラ２４表面の材質とすることで、クリーニング時に摩擦によって発生する静電気量を減らすことができ、白色ローラ２７表面や第二読取部２５表面への紙粉や埃などの付着を防止することが可能となる。
【００６９】
本実施例は搬送される紙間でクリーニングを行う例を述べてきたが、オペレータにより操作部１０８から本体制御部１１１に両面モードが入力された際にクリーニングモータ１０６を駆動させれば、両面モード開始時にクリーニングを行うことが可能となる。また、原稿セットセンサ５が原稿テーブル２上に原稿が無くなったことを検知した場合にのみ、これまで述べてきた実施例を行うことで、ジョブ終了時にクリーニングを行うことが可能となる。
【００７０】
なお、本実施例は全て第二読取手段２５周りについて説明したが、排紙センサ２４による検知を読取入口センサ１７による検知に置き換えれば、第一読取手段２０周りにも同様の構成が適用できる。
【００７１】
以上説明してきたように、本発明は、搬送されるシートを読み取るための読取手段と、該読取手段に対向して設けられた白基準を兼ねる回転可能な白色ローラと、読取手段表面に当接してクリーニングを行うためのクリーニングローラを備えた画像読取装置において、前記クリーニングローラと前記白色ローラを当接させて一体とし、回転移動によって前記白色ローラと前記クリーニングローラのいずれか一方が前記読取手段との対向位置へ移動可能とする駆動手段を備えて画像読取装置を構成する。
【００７２】
ここで、前記クリーニングローラが前記白色ローラよりも上流側に位置することで、クリーニングローラが白色ローラよりも上流側に位置することで、白色ローラ表面に付着した紙粉などの異物を読取手段と逆側に掃き落とすことになり、読取手段表面への異物の付着を防止できる。
【００７３】
また読取手段と前記白色ローラとの間に一定の間隔を設けたことにより、白色ローラの接触による読取手段表面の損傷を防ぐことができ、前記クリーニングローラの直径を前記白色ローラの直径よりも大きくすることにより、直径の差によって読取手段表面と白色ローラ間の間隔を容易に設けることができ、さらにクリーニングローラの表面積が増えることにより、クリーニングローラ表面の消耗を防ぐことができる。
【００７４】
またクリーニングローラが回転していることにより、読取手段表面をより清浄な状態にクリーニングでき、クリーニングローラが回転しないことにより、クリーニングローラと白色ローラの間に生じる摩擦抵抗によって白色ローラ表面をより清浄な状態にクリーニングできる。
【００７５】
さらに、クリーニングローラが前記読取手段表面クリーニング後、前記読取手段対向位置から移動した後、一定量だけ回転することにより、クリーニングローラのクリーニング面をずらすことで、より清浄な状態にクリーニングが可能となり、且つ、クリーニングローラの局所的な消耗を防ぐことができる。
【００７６】
また、クリーニングローラが前記読取手段表面のクリーニング時のみ回転することにより、白色ローラ、読取手段表面ともにより清浄な状態にクリーニングすることができる。
【００７７】
そして、白色ローラおよび前記クリーニングローラが交互に複数個配置さされることにより、クリーニングローラの寿命が延び、交換の回数を削減できる。
【００７８】
さらに、白色ローラの回転および前記クリーニングローラの回転および前記白色ローラと前記クリーニングローラの回転移動が同一の駆動源により行われることで、常に同じタイミングでのローラの回転および回転移動が安価かつ複雑な制御を行うことなく実現できる。
【００７９】
またクリーニングローラがスポンジあるいはブラシなどの前記白色ローラよりも柔らかい可撓性部材からなることで、接触時に白色ローラ表面を傷つけることなくクリーニングでき、且つ、クリーニング部材の変形により接触面積を増やすことでクリーニング効率が高くなる。
【００８０】
またさらに、クリーニングローラが前記白色ローラおよび前記読取手段表面材料から帯電系列上近い位置に存在する材料からなることで、クリーニング時の接触による白色ローラ表面あるいは読取手段表面に発生する静電気を小さくすることが可能となる。
【００８１】
また、白色ローラと前記クリーニングローラの移動が両面読取モード開始時に行われることで、裏面読取直前にクリーニングを行い、清浄な状態で裏面を読み取ることができ、また白色ローラと前記クリーニングローラの移動がジョブ終了時、毎回行われることで、読取開始時には常に読取手段表面を清浄に保つことができ、白色ローラとクリーニングローラの移動が読み取られる原稿の紙間に行われることで、原稿読取時には常に読取手段表面を清浄な状態に保つことができる。
【００８２】
そして、上述のいずれかの画像読取装置と、この画像読取装置によって読み取られた画像を所定の用紙に形成する画像形成手段を備えて画像形成装置を構成すれば、上述した画像読取装置の利点と共通する利点を享受でき、白色ローラ表面の汚れや、読取手段表面の汚れによる読取画像の劣化が発生せず、正確な画像を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明の実施例１に係る装置の基本的な構成、動作、作用を示す断面図
【図２】同装置全体の制御ブロック図
【図３】第２読取部の電気回路の要部を示すブロック図
【図４】イオン化気流発生手段であるイオナイザの構成図
【図５】白色ローラとクリーニングローラの機構、動作の模式図（Ａ：画像読取時、Ｂ：クリーニング時）
【図６】モータの駆動機構を示す図
【図７】図６の例のモータの駆動例を示すフロー図
【図８】モータの他の駆動機構を示す図
【図９】図８の例のモータの駆動例を示すフロー図
【図１０】モータのさらに他の駆動機構を示す図
【図１１】図１０の例のモータの駆動例を示すフロー図
【図１２】モータのまたさらに他の駆動機構を示す図
【図１３】図１２の例のモータの駆動例を示すフロー図
【図１４】モータのまたさらに他の駆動機構を示す図
【図１５】図１４の例のモータの駆動例を示すフロー図
【図１６】複数の白色ローラおよびクリーニングローラを交互に配置した例を示す図
【符号の説明】
【００８４】
Ａ：原稿セット部
Ｂ：分離給送部
Ｃ：レジスト部
Ｄ：ターン部
Ｅ：第一読取搬送部
Ｆ：第二読取搬送部
Ｇ：排紙部
Ｈ：スタック部
１：原稿束
２：原稿テーブル
３：可動原稿テーブル
４：セットフィラー
５：セットセンサ
７：ピックアップローラ
８：テーブル給紙適正位置センサ
９：給紙ベルト
１０：リバースローラ
１１：突き当てセンサ
１２：プルアウトローラ
１３：原稿幅センサ
１４：中間ローラ
１５：読取入口センサ
１６：読取入口ローラ
１７：読取入口センサ
２０：第一読取手段
２３：読取り出口ローラ
２４：排紙センサ
２５：第二読取部
２６：第二読取ローラ（白色ローラ）
２６ａ：ギヤ
２７：ＣＩＳ出口ローラ（白色ローラ）
２８：排紙ローラ
２９：排紙トレイ
３０、３１：原稿長さ検知センサ
３４：クリーニングローラ
３４ａ：クリーニングローラのギヤ
３４ｂ：ギヤ
３４ｃ：ワンウェイクラッチ
１００：コントローラ部（ＡＤＦ制御部）
１０１：ピックアップモータ
１０２：給紙モータ
１０３：読取モータ
１０４：排紙モータ
１０５：底板上昇モータ
１０６：クリーニングモータ
１０７：Ｉ／Ｆ
１０８：本体操作部
１１１：本体制御部
２００：光源部
２０１：センサチップ
２０２：ＯＰアンプ回路
２０３：Ａ／Ｄコンバータ
２０４：画像処理部
２０５：フレームメモリ
２０６：出力制御回路
２０７：Ｉ／Ｆ回路
３００：支持軸
３００ａ：プーリ
３００ｂ：クラッチ
３００ｃ：ワンウェイクラッチ
３００ｄ：支持軸ギヤ
３０１：手前側ブラケット
３０２：奥側ブラケット
３０３：センサ
３０４：バネ
３０８：プーリ
３０７：ギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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