(57)【要約】【課題】排気通路に設けられたフレームトラップ用のパイプが損傷することを抑制したグリルを提供する。【解決手段】グリル庫２０と、グリル庫２０内に収容された被調理物を加熱するバーナと、グリル庫２０と排気口６の排気通路に設けられて、グリル庫２０内で生じた火炎が排気口６の外部に溢れ出ることを防止するフレームトラップ３０とを備えたグリルにおいて、フレームトラップ３０は、一端から他端に亘るスリットを有するパイプにより構成され、このパイプは、その両端を排気通路の外部で大気に開放して設けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫と、グリル庫内に収容された被調理物を加熱するバーナと、グリル庫と排気口間の排気通路に設けられて、グリル庫内で生じた火炎が排気口の外部に溢れ出ることを防止するフレームトラップとを備えたグリルにおいて、
前記フレームトラップは、一端から他端に亘るスリットを有するパイプにより構成され、該パイプは、その両端を前記排気通路の外部で大気に開放して設けられていることを特徴とするグリル。
【請求項２】
請求項１記載のグリルにおいて、
前記パイプは、前記スリットを水平方向よりも下側にして、前記排気通路に設けられていることを特徴とするグリル。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のグリルにおいて、
前記パイプは、前記スリットが前記排気通路における排気の流通方向と対向する向きを避けて、前記排気通路に設けられていることを特徴とするグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫内に収容された被調理物をバーナにより加熱するグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、グリルにおいては、グリル庫内に被調理物を載せる焼網がセットされたグリル皿が収容されて、バーナにより被調理物が加熱される。そして、加熱に伴なって被調理物から滴下する油分を含む焼汁が、グリル皿で受け止められる。
【０００３】
このように、グリルにより被調理物を加熱する場合に、バーナを長時間燃焼し続けると、グリル皿に溜まった焼き汁が異常に加熱されて発火する場合がある。そして、発火により生じた火炎が、グリル庫と連通した排気ダクトに溢れる可能性がある。そこで、排気ダクト内に、パイプによるフレームトラップを設けたグリルが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載されたグリルにおいては、グリル庫内での発火により生じた火炎が排気ダクト内に進入したときに、この火炎がパイプの外面との接触により冷却されて消炎する。そのため、グリル庫内での発火により生じた火炎が、排気ダクトの外部に溢れ出ることを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０４１１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したパイプにより構成したフレームトラップを採用した場合、フレームトラップは、バーナの燃焼中は燃焼排気やグリル庫内での発火により生じた火炎により加熱され、バーナの消火後は自然冷却されるという、加熱と冷却のサイクルにより膨張と収縮を繰り返す。そして、この膨張と収縮による加わるストレスによってフレームトラップに亀裂が入り、フレームトラップが損傷するおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、排気通路に設けられたフレームトラップ用のパイプが損傷することを抑制したグリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記目的を達成するためになされたものであり、グリル庫と、グリル庫内に収容された被調理物を加熱するバーナと、グリル庫と排気口間の排気通路に設けられて、グリル庫内で生じた火炎が排気口の外部に溢れ出ることを防止するフレームトラップとを備えたグリルにおいて、前記フレームトラップは、一端から他端に亘るスリットを有するパイプにより構成され、該パイプは、その両端を前記排気通路の外部で大気に開放して設けられていることを特徴とする。
【０００９】
かかる本発明によれば、前記パイプが前記排気通路を流れる燃焼排気や前記グリル庫内で生じた火炎により加熱されたときに、前記パイプは膨張して前記スリットの間隔が広がる。そしてこの場合、膨張に際して前記パイプに加わる力を前記スリットの間隔が広がることによって逃がすことができるため、前記パイプに生じるストレスを減少させて、前記パイプが損傷することを抑制することができる。
【００１０】
また、前記パイプは、前記スリットを水平方向よりも下側にして、前記排気通路に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
かかる本発明によれば、前記スリットを水平方向よりも下側にすることによって、前記スリットから前記パイプ内に油脂等が侵入し難くすることができる。そして、これにより、前記スリットから前記パイプ内に侵入した油脂等の堆積により、前記パイプ内と排気通路の外部との間での空気の流通が妨げられる状態となって、前記パイプによる消炎の効果が低下することを防止することができる。
【００１２】
また、前記パイプは、前記スリットが前記排気通路における排気の流通方向と対向する向きを避けて、前記排気通路に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
かかる本発明によれば、前記スリットが前記排気通路における排気の流通方向と対向する向きを避けることによって、前記スリットから前記パイプ内に排気が侵入し難くすることができる。そして、これにより、前記パイプ内に排気が侵入することによって、前記バイプの温度が上昇し、前記パイプによる消炎の効果が低下することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のグリルを有するテーブルコンロの外観図。
【図２】図１に示したテーブルコンロにおけるグリルの排気通路の説明図。
【図３】図２に示したパイプの製法及び構成の説明図。
【図４】図２に示したパイプの配置態様の説明図。
【図５】図２に示した排気カバー後板の説明図。
【図６】排気カバー後板にパイプを装着する作業の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態について、図１〜図６を参照して説明する。図１はテーブルコンロの外観図であり、このテーブルコンロは、コンロ本体１の上面を覆う天板２に配置された右コンロバーナ３及び左コンロバーナ４と、コンロ本体１内に配置されたグリル５とを備えている。また、天板２の後方にグリル５用の排気口６が設けられている。
【００１６】
コンロ本体１の前面には、後述するグリル庫２０に収容されるグリル皿に取り付けられて、グリル庫２０の前面開口を塞ぐグリル扉１０と、グリル扉１０の左右に配置された操作部１１，１２が設けられている。グリル扉１の右側の操作部１１は、右コンロバーナ３とグリル５用であり、右コンロバーナ３とグリル５のバーナ（グリル庫１０の上部に設けられた上バーナ、及び下部に設けられた下バーナ）の点火／消火、火力調節、調理タイマの設定等を行うためのスイッチが備えられている。
【００１７】
また、グリル扉１の左側の操作部１２は、左コンロバーナ４用であり、左コンロバーナ４の点火／消火、火力調節、調理タイマの設定等を行うためのスイッチが備えられている。
【００１８】
次に、図２は、グリル５の排気通路を示したものであり、グリル庫２０で被調理物（図示しないグリル皿にセットされた焼網に載置される）を加熱する際に生じる排気は、排気カバー後板２１等により形成された、グリル庫２０から排気口６に至る排気通路を経由して外部に排出される。そして、排気カバー後板２１に、フレームトラップとしてパイプ３０が取り付けられている。
【００１９】
ここで、グリル５による被調理物の加熱が長時間継続されると、被調理物から滴下してグリル皿に溜まった焼き汁が異常に加熱されて発火する場合がある。そして、この発火により生じた火炎は、グリル庫２０から排気カバー後板２１側に流れるときにパイプ３０と接触し、この接触により冷却されて消炎する。
【００２０】
このように、グリル庫２０から排気口６に至る排気通路に、フレームトラップとしてパイプ３０を取り付けることによって、グリル庫２０内で生じた火炎が排気口６の外に溢れ出ることを防止することができる。
【００２１】
そして、パイプ３０は、その両端を排気通路の外部の大気に開放して、排気カバー後板２１に取付けられているため、グリル５による加熱が長時間継続しても、パイプ３０は、その内部を流れる空気により比較的低温に維持される。そのため、パイプ３０による消炎機能を維持することができる。
【００２２】
次に、図３（ａ）〜図３（ｃ）を参照して、パイプ３０の製法と構成について説明する。パイプ３０は、図３（ａ）に示したように、一方の端部４１につめ部３１ａ，３１ｂが形成された金属板（例えば、ＳＵＳ４３６等のステンレス鋼）の抜き形状を巻いて、製造される。
【００２３】
また、図３（ｂ），図３（ｃ）に示したように、パイプ３０の端部４１には、端部４１側の方向のストッパ用の第１突起部３２ａ，３２ｂが形成されている。さらに、パイプ３０の他方の端部４０には、回転止め用の第２突起３３と、端部４１側の方向のストッパ用の第３突起部３４ａ，３４ｂが形成されている。
【００２４】
そして、パイプ３０は、金属板の抜き形状を巻いて製造するときに、合わせ目に間隔（例えば０．８mm程度）を持たせることによって、一方の端部４０から他方の端部４１に亘るスリット３５が形成されている。
【００２５】
また、図４はパイプ３０の横断面図であり、パイプ３０はスリット３５を鉛直方向の下向きにして、排気カバー後板２１に取り付けられている。そして、これにより、油脂等がスリット３５からパイプ３０内に侵入することを防止している。
【００２６】
さらに、この場合は、スリット３５の向きが排気の流通方向Ａと対向する方向を避けた向きとなっているため、高温の排気がスリット３５からパイプ３０内に侵入して、パイプ３０の温度が上昇し、火炎を消炎する効果が低下することを抑制することができる。
【００２７】
次に、図５〜図６を参照して、排気カバー後板２１の構成と、排気カバー後板２１にパイプ３０を取り付ける作業方法について説明する。
【００２８】
図５（ａ），図５（ｂ）を参照して、排気カバー後板２１の構成について説明する。図５（ａ）に示したように、排気カバー後板２１の左側面には、パイプ３０の端部４０用の取付孔６０が設けられている。また、図５（ｂ）に示したように、排気カバー後板２１の右側面には、パイプ３０の端部４１用の取付孔７０が設けられている。
【００２９】
そして、左側面の取付孔６０には、パイプ３０の端部４０に形成された回転止め用の第２突起部３３がはめ込まれるガイド溝６１が設けられている。また、右側面の取付孔７０には、パイプ３０の端部４１に形成されたつめ部３１ａ，３１ｂがはめ込まれるガイド溝７１ａ，７１ｂが設けられている。
【００３０】
次に、図６（ａ），図６（ｂ）を参照して、排気カバー後板２１にパイプ３０を取り付ける作業手順について説明する。
【００３１】
取付け作業者は、先ず図６（ａ）に示したように、パイプ３０の第２突起部３３を、排気カバー後板２１の左側面の取付孔６０のガイド溝６１に合わせて、パイプ３０を図中Ｗ1の方向で上方から取付孔６０にはめ込む。この場合、第３突起部３４ａ，３４ｂが排気カバー後板２１の左側面に突き当たるまで、パイプ３０を取付孔６０にはめ込む。
【００３２】
次に、取付作業者は、図６（ｂ）に示したように、図中Ｗ2の方向でパイプ３０を下げる。そして、取付作業者は、図中Ｗ3の方向にパイプ３０をスライドさせて、パイプ３０を排気カバー後板２１の右側面の取付孔７０にはめ込む。この場合、パイプ３０の第２突起部３３によりパイプ３０の回転が規制され、パイプ３０が取付孔７０にはめ込まれたときに、つめ部３１ａがガイド溝７１ａの位置で突出すると共に、つめ部３１ｂがガイド溝７１ｂの位置で突出する。
【００３３】
そして、取付作業者は、つめ部３１ａ，３１ｂをガイド溝７１ａ，７１ｂを介して外側に折り曲げることによって、パイプ３０を排気カバー後板２１に固定して取り付けることができる。
【００３４】
なお、本実施の形態においては、パイプ３０のスリット３５を鉛直方向の下向きとして、パイプ３０を排気通路に取り付けたが、スイット３５が水平方向よりも下向きとなる範囲でパイプ３０を排気通路に取り付けることによって、パイプ３０への油脂等の侵入を防止する効果を得ることができる。また、スリット３５を水平方向よりも上向きとして、パイプ３０を排気通路に取り付ける場合であっても、熱膨張によりパイプ３０に加わるストレスを低減するという本発明を効果を得ることができる。
【００３５】
また、本実施の形態においては、パイプ３０のスリット３５を排気通路での排気の流通方向を避けて配置したが、パイプ３０のスリット３５を排気通路での排気通路での排気の流通方向と対向する向きとして、パイプを配置する場合であっても、熱膨張によりパイプ３０に加わるストレスを低減するという本発明を効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１…コンロ本体、２…天板、３…右コンロバーナ、４…左コンロバーナ、５…グリル、６…排気口、２０…グリル庫、２１…排気カバー後板、３０…パイプ（フレームトラップ）、３５…スリット。
【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図１】
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【図２】
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【図５】
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