(57)【要約】【課題】電気光学装置において電気光学パネルの冷却効率を向上させる。【解決手段】入射される入射光を反射して表示を行う反射型の液晶パネル（１００）と、液晶パネル（１００）の入射光が入射される側と反対側に配置された金属材料からなる第１の本体部（３０３）と、第１の本体部（３０３）の表面のうち少なくとも一部を覆うように形成された第１のセラミック材料膜（３０６）とを含む放熱板（３００）とを備える。【選択図】図３
2010256664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射される入射光を反射して表示を行う反射型の電気光学パネルと、
前記電気光学パネルの前記入射光が入射される側と反対側に配置された金属材料からなる第１の本体部と、該第１の本体部の表面のうち少なくとも一部を覆うように形成された第１のセラミック材料膜とを含む放熱部材と
を備えることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記第１のセラミック材料膜は、前記第１の本体部の表面のうち前記電気光学パネルに面する表面部分を覆うように、黒色のセラミック材料により形成された第１の膜部分を有することを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記電気光学パネルは、電気光学物質を挟持する一対の透明基板を有することを特徴とする請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記電気光学パネルを保持すると共に前記入射光を入射させるための窓を規定し、金属材料からなる第２の本体部と、該第２の本体部の表面のうち少なくとも一部を覆うように形成された第２のセラミック材料膜とを含む保持部材を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記第２のセラミック材料膜は、前記第２の本体部における前記窓に対して前記入射光が入射される側に位置する表面部分を覆うように、黒色のセラミック材料により形成された第２の膜部分を有することを特徴とする請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の電気光学装置を具備してなることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶装置等の電気光学装置、及びこのような電気光学装置を備えた、例えば液晶プロジェクター等の電子機器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気光学装置は、電気光学パネルの一例として液晶パネルを有し、液晶プロジェクターのライトバルブに用いられる。例えば特許文献１には、液晶プロジェクターにおいて、光源からの強い光が照射されることにより、ライトバルブにおける反射型の液晶パネルで発生する熱を、金属材料からなる放熱板を介して放熱する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３８１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、放熱性を向上させるために例えば放熱板を大型化すると、液晶プロジェクター内で放熱板を設けるためにより大きいスペースを要し、小型化が困難になったり、部品コストも増大する等の新たな問題点が生じるおそれがある。
【０００５】
本発明は、例えば上記問題点に鑑みなされたものであり、放熱部材の放熱性を向上させて液晶パネルの冷却効率を向上させることが可能な電気光学装置及び電子機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電気光学装置は上記課題を解決するために、入射される入射光を反射して表示を行う反射型の電気光学パネルと、前記電気光学パネルの前記入射光が入射される側と反対側に配置された金属材料からなる第１の本体部と、該第１の本体部の表面のうち少なくとも一部を覆うように形成された第１のセラミック材料膜とを含む放熱部材とを備える。
【０００７】
本発明の電気光学装置において、反射型の電気光学パネルとしての例えば反射型の液晶パネルでは、各画素の単位で印加される電圧レベルに応じて例えば電気光学物質である液晶において光を変調する。例えば各画素において画素電極はアルミニウム（Ａｌ）等から形成され、入射光を反射させることが可能な反射電極を兼ねる。このような液晶パネルを液晶プロジェクターにおけるライトバルブに用いる場合、光源からの光が入射光として各画素に入射され、液晶において変調されると共に画素電極によって反射され、電気光学パネルから表示光として出射される。
【０００８】
本発明の電気光学装置では、前述のような光源からの強い光により電気光学パネルに発生する熱を放熱させるため、放熱部材が設けられる。放熱部材は、例えばアルミニウム（Ａｌ）や銅（Ｃｕ）等の金属材料からなる第１の本体部、及び第１のセラミック材料膜を含む。第１の本体部は、電気光学パネルに対して入射光が入射される側と反対側に配置され、電気光学パネルで発生する熱を熱伝導により放熱させる。第１の本体部は金属材料からなるため、電気光学パネルにおいて発生する熱を効率良く熱伝導させて、放熱させることができる。
【０００９】
第１のセラミック材料膜は、第１の本体部の表面の少なくとも一部を覆うように形成される。電気光学パネルからの熱は、第１のセラミック材料膜を介して第１の本体部に伝導するか、これに加えて若しくは代えて第１の本体部を介して第１のセラミック材料膜に更に伝導する。第１のセラミック材料膜は伝導された熱を輻射により放熱させる。従って、放熱部材では第１の本体部に加えて第１のセラミック材料膜の輻射熱によって、電気光学パネルから伝導する熱を放熱させることが可能となる。
【００１０】
第１のセラミック材料膜は、ケプラコート等によりセラミック材料を第１の本体部の表面に少なくとも部分的にコーティングすることにより、容易に成膜することができる。従って、放熱部材を大型化させる必要も無く、製造プロセスを煩雑化を招くこともない。
【００１１】
よって、本発明の電気光学装置によれば、放熱部材における放熱性をより容易に向上させて、電気光学パネルの冷却効率を向上させることができる。その結果、電気光学パネルの信頼性を向上させ、より高品位な表示を行うことが可能となる。
【００１２】
ここで、電気光学パネルにおいて各画素に入射された入射光の一部が、放熱部材が設けられる側（即ち、入射光が入射される側とは反対側）へ迷光となって進行し、電気光学パネルから出射されることがある。この場合、電気光学パネルからの迷光が放熱部材において反射されるのを防止するために、第１のセラミック材料膜は、第１の本体部における電気光学パネルに面する表面部分を少なくとも覆うように形成すると共に、黒色のセラミック材料により形成するのが好ましい。これにより放熱部材において反射された迷光が表示光に紛れ込み、表示画像に映り込んだり、或いは画素電極をスイッチング制御する画素スイッチング用のトランジスタに迷光が照射されることで光リーク電流が生じる等の不具合を回避することが可能となる。
【００１３】
本発明に係る電気光学装置の一態様では、前記第１のセラミック材料膜は、前記第１の本体部の表面のうち前記電気光学パネルに面する表面部分を覆うように、黒色のセラミック材料により形成された第１の膜部分を有する。
【００１４】
この態様によれば、第１のセラミック材料膜における少なくとも第１の膜部分において迷光を吸収し熱エネルギーに変換することで、迷光の反射を低減することができる。これにより第１の膜部分で生じる熱は、第１の本体部に伝導され放熱される。よって、放熱部材において、第１の本体部の電気光学パネルに面する側で、電気光学パネルから出射される迷光の反射を低減することが可能となる。
【００１５】
この第１のセラミック材料膜において少なくとも第１の膜部分を黒色のセラミック材料により形成する態様では、前記電気光学パネルは、電気光学物質を挟持する一対の透明基板を有するように構成されてもよい。
【００１６】
このように構成すれば、電気光学パネルにおいて石英ガラス等の透明基板を介して出射される迷光が、放熱部材において多量に反射されるのをより確実に防止することが可能となる。即ち、電気光学パネルにおいて透明基板を例えば石英ガラスにより形成する場合、シリコン等により形成する場合と比較してより多量の迷光が透過して、電気光学パネルから出射され、且つ放熱部材において反射されるおそれがある。この場合においても、放熱部材における光の反射を低減することで、より確実に迷光を低減することができる。
【００１７】
本発明に係る電気光学装置の他の態様では、前記電気光学パネルを保持すると共に前記入射光を入射させるための窓を規定し、金属材料からなる第２の本体部と、該第２の本体部の表面のうち少なくとも一部を覆うように形成された第２のセラミック材料膜とを含む保持部材を備える。
【００１８】
この態様によれば、保持部材は、電気光学パネルに対して放熱部材が設けられる側と反対側に配置され、電気光学パネルは第２の本体部内に収容される。保持部材に収容された状態で、電気光学パネルに対して入射光は第２の本体部において規定された窓を介して入射される。電気光学パネルに入射された入射光は、電気光学パネルの各画素電極によって反射され、第２の本体部において規定された窓を介して、表示光として出射される。
【００１９】
第２の本体部は、放熱部材における第１の本体部と同様に金属材料により形成される。従って、放熱部材に加えて保持部材においても、電気光学パネルにおいて発生する熱を第２の本体部に効率良く熱伝導させて、放熱させることができる。
【００２０】
この態様では、第２の本体部の表面のうち少なくとも一部を覆うように、第２のセラミック材料膜が形成される。第１のセラミック材料膜と同様に、第２のセラミック材料膜は、伝導された熱を輻射により放熱させる。従って、保持部材では、第２の本体部に加えて第２のセラミック材料膜の輻射熱によって、電気光学パネルから伝導する熱を放熱させることが可能となる。
【００２１】
従って、この態様によれば、放熱部材に加えて保持部材においても効率良く電気光学パネルからの熱を放熱させることができるため、電気光学パネルの冷却効率をより向上させることができる。
【００２２】
この保持部材を備える態様では、前記第２のセラミック材料膜は、前記第２の本体部における前記窓に対して前記入射光が入射される側に位置する表面部分を覆うように、黒色のセラミック材料により形成された第２の膜部分を有するように構成してもよい。
【００２３】
このように構成すれば、電気光学パネルに入射される入射光のうち、保持部材の第２の本体部において窓に対して入射光が入射される側に位置する表面部分に向かって進行する迷光が反射されるのを低減することが可能となる。
【００２４】
即ち、第２のセラミック材料膜における少なくとも第２の膜部分では、入射光を吸収し熱エネルギーに変換することで、光の反射を低減することができる。これにより第２の膜部分で生じる熱は、第２の本体部に伝導され放熱される。よって、保持部材において、第２の本体部において窓に対して入射光が入射される側に位置する表面部分で入射光の反射を低減することが可能となる。従って、電気光学パネルとして例えば液晶パネルを液晶プロジェクターに用いる場合、保持部材において反射された光が表示光に紛れ込んで表示画像に映り込むような事態をより確実に防止することができる。その結果、電気光学装置により、より高品位な表示を行うことが可能となる。
【００２５】
本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様も含む）を具備してなる。
【００２６】
本発明の電子機器によれば、上述した本発明の電気光学装置を具備してなるので、電気光学パネルの冷却効率を向上させてより信頼性を向上させることが可能な、投射型表示装置、テレビ、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサー、ビューファインダー型又はモニター直視型のビデオテープレコーダー、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネル機能を有するＰＤＡ等の携帯情報端末などの各種電子機器を実現できる。また、本発明の電子機器として、例えば電子ペーパなどの電気泳動装置、電子放出装置（Field Emission Display及びConduction Electron-Emitter Display）、これら電気泳動装置、電子放出装置を用いた表示装置を実現することも可能である。
【００２７】
本発明の作用及び他の利得は次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】液晶装置の主要な構成要素ごとに分解して示す分解斜視図である。
【図２】液晶パネルを収容した状態のフレーム及び放熱板の各々の構成を示す分解斜視図である。
【図３】液晶装置の主要な構成を概略的に示す断面図である。
【図４】電気光学装置を適用した電子機器の一例たる液晶プロジェクターの図式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る電気光学装置及び電子機器の各実施形態を説明する。本実施形態では、本発明に係る電気光学装置の一例としてアクティブマトリクス駆動方式を採用した反射型の液晶装置を挙げる。尚、以下の図では、各層・各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各図ごとに各層・各部材ごとの縮尺を異ならしめて図示することもある。
【００３０】
本実施形態に係る液晶装置の構成について、図１から図３を参照して説明する。
【００３１】
図１は、液晶装置の主要な構成要素ごとに分解して示す分解斜視図であり、図２は、液晶パネルを収容した状態のフレーム及び放熱板の各々の構成を示す分解斜視図であり、図３は、液晶装置の主要な構成を概略的に示す断面図である。
【００３２】
図１から図３において、本実施形態に係る液晶装置は、液晶パネル１００と、液晶パネルを収容する本発明に係る「保持部材」の一例であるフレーム２００と、液晶パネル１００に対してフレーム２００と反対側に配置された本発明に係る「放熱部材」の一例である放熱板３００とを備えている。
【００３３】
液晶パネル１００は、本発明に係る「電気光学パネル」の一例であり、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）をスイッチング素子として用いたアクティブマトリクス駆動方式の反射型の液晶パネルである。液晶パネル１００は、図１に示すように互いに対向配置された素子基板１０と対向基板２０との間に液晶が封入されている。対向基板２０側には、対向電極や配向膜等が形成され、素子基板１０側には、画素スイッチング用ＴＦＴや走査線、データ線等の配線の上層に、例えばアルミニウム（Ａｌ）等から形成され、入射光を反射させることが可能な反射電極を兼ねる画素電極がマトリクス状に設けられ、画素電極上には配向膜が形成される。
【００３４】
液晶パネル１００の駆動時において、画素毎に設けられた画素電極には画像信号が供給され、対向電極との間で一定期間保持される。このようにして印加される電圧レベルにより液晶は、分子集合の配向や秩序が変化することにより、光を変調し、階調表示を可能とする。例えば液晶装置を後述するような液晶プロジェクターのライトバルブに用いる場合、光源から照射された光が液晶パネル１００に入射光として供給される。液晶パネル１００において入射光は液晶に入射されて変調され、表示光として出射される。尚、詳細な説明は省略するが、各画素はデータ線や走査線に画像信号等の各種信号が供給されることにより駆動され、画素電極は画素スイッチング用ＴＦＴによりスイッチング制御される。
【００３５】
尚、液晶パネル１００を駆動するための駆動回路は、液晶パネル１００内に作り込まれるか或いは実装されて設けられるか、或いは少なくとも部分的に液晶パネル１００外の外部回路として設けられることもある。このような外部回路を実装し、液晶装置をこれが組み込まれる電子機器と電気的に接続するために、液晶パネル１００にはフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuits）４５が電気的に接続される。
【００３６】
フレキシブル基板４５は、好ましくは、その一端が、平面的に見て矩形状の素子基板１０の２辺の長辺、及び長辺よりも夫々短い２辺の短辺のうち、長辺に接続されると共に、その他端が、長辺側から短辺側に向かう方向に導出される。この場合、図１又は図２に示すようにフレキシブル基板４５の形状は平面的に見てＬ字状に形成される。このように構成した場合、フレキシブル基板４５との電気的接続のために素子基板１０上に設けられる外部回路接続端子、或いは外部回路接続端子と電気的に接続するためのフレキシブル基板４５上の配線や端子の配置間隔（隣り合う配線或いは端子同士の間隔（ピッチ））をより大きくすることができる。その結果、より容易にフレキシブル基板４５の一端側を液晶パネル１００と電気的に接続させることが可能となる。これに加えて、フレキシブル基板４５の他端側を、一端側から素子基板１０の長辺側から短辺側に向かう方向で導出することにより、他端側を一端側よりも素子基板１０の短辺に対応する、より小さいサイズとし、例えば電子機器である液晶プロジェクター内での電気的な接続に要するスペースもより小さくし、部品コスト等が増大するのを回避することが可能となる。
【００３７】
図１から図３において、放熱板３００は、第１の本体部３０３、及び図３に示すように第１の本体部３０３の表面の少なくとも一部を覆うように形成された第１のセラミック材料膜３０６を含んでいる。第１の本体部３０３は、例えばアルミニウム（Ａｌ）や銅（Ｃｕ）等の金属材料から形成され、液晶パネル１００に対して入射光が入射される側と反対側に配置される。従って、上述のような液晶ライトバルブにおいて光源からの強い光により液晶パネル１００で発生する熱を、第１の本体部３０３において効率良く熱伝導させて、放熱させることができる。尚、好ましくは図１又は図２に示すように、放熱性をより向上させるために、第１の本体部３０３において例えば液晶パネル１００が配置される側と反対側に放熱フィンが設けられる。
【００３８】
図１から図３において、フレーム２００は、液晶パネル１００に対して放熱板３００とは反対側に配置された第２の本体部２０２、及び図３に示すように第２の本体部２０２の表面のうち少なくとも一部を覆うように形成された第２のセラミック材料膜２０６とを含んでいる。第２の本体部２０２は、好ましくは放熱板３００の第１の本体部３０３と同様に金属材料により形成され、液晶パネル１００を収容するための開口を有する。図２又は図３において、液晶パネル１００は、その周辺部から第２の本体部２０２によって保持され、その開口内に収容される。
【００３９】
尚、図２において、第２の本体部２０２内に液晶パネル１００が収容された状態で、フレキシブル基板４５を導出するため、第２の本体部２０２の側壁部分を部分的に切り欠いて導出口が設けられる。また好ましくは、第２の本体部２０２内に液晶パネル１００が収容された状態で、液晶パネル１００に対してフレーム２００とは反対側から放熱板３００を配置させて、放熱板３００とフレーム２００とは互いを嵌め合わせることが可能なように夫々構成される。
【００４０】
第２の本体部２０２は、液晶パネル１００における入射光を入射させるため（及び表示光を出射させるため）の窓を規定する窓部２０３を有する。例えば液晶プロジェクターにおける光源からの光は、図３中の下向きの白抜き矢印で示されるように、窓部２０３によって規定される窓から、液晶パネル１００の対向基板２０（図１参照）に対して入射され、例えば各画素で画素電極によって反射され、図３中の上向きの白抜き矢印で示されるように、再び対向基板２０の側から窓部２０３における窓より出射される。
【００４１】
第２の本体部２０２は、上述したように金属材料により形成されるため、放熱部板３００に加えてフレーム２００においても、液晶パネル１００において発生する熱を第２の本体部２０２に効率良く熱伝導させて、放熱させることができる。
【００４２】
放熱板３００において、第１のセラミック材料膜３０６は好ましくは、図３に示すように、第１の本体部３０３の表面を概ね全体的に覆うように形成される。液晶パネル１００からの熱は、第１のセラミック材料膜３０６を介して第１の本体部３０３に伝導するか、これに加えて若しくは代えて第１の本体部３０３を介して第１のセラミック材料膜３０６に更に伝導する。第１のセラミック材料膜３０６は伝導された熱を輻射により放熱させる。従って、放熱板３００では第１の本体部３０３に加えて第１のセラミック材料膜３０６の輻射熱によって、液晶パネル１００から伝導する熱を放熱させることが可能となる。
【００４３】
第１のセラミック材料膜３０６は、ケプラコート等によりセラミック材料を第１の本体部３０３の表面にコーティングすることにより、容易に成膜することができる。従って、放熱板３００を大型化させる必要も無く、製造プロセスの煩雑化を招くこともない。
【００４４】
ここに、液晶パネル１００において各画素に入射又は反射された入射光の一部が、放熱板３００が設けられる側（即ち、入射光が入射される側とは反対側）へ図３中波線矢印で示されるように迷光となって進行し、液晶パネル１００から出射されることがある。液晶パネル１００において、対向基板２０及び素子基板１０は夫々好ましくは石英ガラス等の透明基板により形成される。前述のように迷光が発生した場合、特に素子基板１０を比較的光の透過し易い例えば石英ガラスにより構成すると、シリコン等により形成する場合と比較してより多量の迷光が素子基板１０を透過して、液晶パネル１００から出射され、且つ放熱板３００において反射されるおそれがある。
【００４５】
図３において、本実施形態では、第１のセラミック材料膜３０６は、第１の本体部３０３の表面のうち液晶パネル１００に面する表面部分３０３ａを覆うように形成された第１の膜部分３０６ａを有する。好ましくは、第１のセラミック材料膜３０６において少なくとも第１の膜部分３０６ａは黒色のセラミック材料により形成される。従って、第１のセラミック材料膜３０６において、少なくとも第１の膜部分３０６ａにおいて迷光を吸収し熱エネルギーに変換することで、迷光の反射を低減することができる。これにより第１の膜部分３０６ａで生じる熱は、第１の本体部３０３に伝導され放熱される。よって、放熱板３００において、第１の本体部３０３の液晶パネル１００に面する側で、液晶パネル１００から出射される迷光の反射を低減することが可能となる。
【００４６】
従って、放熱板３００において反射された迷光が表示光に紛れ込み、表示画像に映り込んだり、或いは各画素における画素スイッチング用ＴＦＴに迷光が照射されることで光リーク電流が生じる等の不具合を回避することが可能となる。
【００４７】
一方、図３において、フレーム２００の側において、第２のセラミック材料膜２０６は好ましくは、第２の本体部２０２の表面を概ね全体的に覆うように形成される。上述した第１のセラミック材料膜３０６と同様に、第２のセラミック材料膜２０６は伝導された熱を輻射により放熱させる。従って、フレーム２００では、第２の本体部２０２に加えて第２のセラミック材料膜２０６の輻射熱によって、液晶パネル１００から伝導する熱を放熱させることが可能となる。従って、放熱板３００に加えてフレーム２００においても効率良く液晶パネル１００からの熱を放熱させることができる。
【００４８】
図３において、第２のセラミック材料膜２０６は、第２の本体部２０２における窓に対して入射光が入射される側に位置する表面部分２０２ａを覆うように形成された第２の膜部分２０６ａを有する。好ましくは、第２のセラミック材料膜２０６において少なくとも第２の膜部分２０６ａは黒色のセラミック材料により形成される。このように構成すれば、図３中下向きの白抜き矢印で示されるように液晶パネル１００に入射される入射光のうち、第２の本体部２０２における表面部分２０２ａに向かって同図中波線矢印で示されるように進行する迷光が反射されるのを低減することが可能となる。
【００４９】
即ち、第２のセラミック材料膜２０６において少なくとも第２の膜部分２０６ａでは、入射光を吸収し熱エネルギーに変換することで、光の反射を低減することができる。これにより第２の膜部分２０６ａで生じる熱は、第２の本体部２０２に伝導され放熱される。よって、フレーム２００において、第２の本体部２０２の表面部分２０２ａで迷光の反射を低減することが可能となる。従って、液晶パネル１００を液晶プロジェクターに用いる場合、フレーム２００において反射された迷光が表示光に紛れ込んで表示画像に映り込むような事態をより確実に防止することができる。
【００５０】
従って、以上説明したような本実施形態の液晶装置では、放熱板３００における放熱性をより容易に向上させて、液晶パネル１００の冷却効率を向上させることができる。その結果、液晶パネル１００の信頼性を向上させ、より高品位な表示を行うことが可能となる。
【００５１】
次に、上述した反射型の液晶装置を電子機器に適用する場合について説明する。ここでは、本発明に係る電子機器として、投射型液晶プロジェクターを例にとる。ここに、図４は、本実施形態に係る投射型液晶プロジェクターの図式的断面図である。
【００５２】
図４において、液晶プロジェクター１１００は、夫々ＲＧＢ用の液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの３枚を用いた複板式カラープロジェクターとして構築されている。液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの各々は、上述した反射型の液晶装置が使用されている。
【００５３】
図４に示すように、液晶プロジェクター１１００では、メタルハライドランプ等の白色光源のランプユニット１１０２から投射光が発せられると、２枚のミラー１１０６、２枚のダイクロイックミラー１１０８及び３つの偏光ビームスプリッター（ＰＢＳ）１１１３によって、ＲＧＢの３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ及びＢに分けられ、各色に対応する液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに夫々導かれる。尚、この際、光路における光損失を防ぐために、光路の途中にレンズを適宜設けてもよい。そして、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂにより夫々変調された３原色に対応する光成分は、クロスプリズム１１１２により合成された後、投射レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー映像として投射される。
【００５４】
尚、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの各々において液晶パネルには、ダイクロイックミラー１１０８及び偏光ビームスプリッター１１１３によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルタを設ける必要はない。
【００５５】
尚、図４を参照して説明した電子機器の他にも、モバイル型のパーソナルコンピューターや、携帯電話、液晶テレビ、ビューファインダー型、モニタ直視型のビデオテープレコーダー、カーナビゲーション装置、ページャー、電子手帳、電卓、ワードプロセッサー、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に適用可能なのは言うまでもない。
【００５６】
また本発明は、上述の実施形態で説明した液晶装置以外にも、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ、ＳＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、電気泳動装置等にも適用可能である。
【００５７】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置、及び該電気光学装置を備えてなる電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５８】
１００…液晶パネル、２００…フレーム、２０２…第２の本体部、２０６…第２のセラミック材料膜、３００…放熱板、３０３…第１の本体部、３０６…第１のセラミック材料膜
【図１】
2010256664.tif 000003
【図２】
2010256664.tif 000004
【図３】
2010256664.tif 000005
【図４】
2010256664.tif 000006