(57)【要約】【課題】記録媒体弛み発生を防止し、スキュー発生がなく安定した記録媒体搬送を可能とし長寿命でシンプルな構成とする。【解決手段】ロール紙２の最大径より小径な一対のフランジ部材１、フランジ部材を回転自在に保持する２つのフロントコロ５、リアコロ２４からなり一方がロール紙２の長手方向に移動可能な一対の支持コロ組、ロール紙２から印字部に記録媒体を繰出す給紙ローラ６、給紙ローラ６を駆動する給紙モータ７、フロントコロ５に係合しフランジ部材１を記録媒体の巻戻方向に所定の時間駆動する巻戻ローラ４、印字部との間で用紙にテンションを与える搬送ガイド１０、スプリング１１を備える。巻戻ローラ４は、両支持コロ組の最大離間距離より長く給紙モータ７からの巻き戻し方向駆動力だけを伝えるワンウェイクラッチ２７を備え、印字部の動作中には印字動作に関係する個所での記録媒体搬送を停止させ給紙モータ７を正転及び逆転動を交互に行う。【選択図】図２
2010201690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙の両端にそれぞれ嵌挿されロール紙の最大外径よりも小径な一対のフランジ部材と、前記両フランジ部材のそれぞれを回転自在に支持する複数の支持コロからなる支持コロ組と、上記ロール紙から印字部に記録媒体を繰り出す給紙ローラと、前記給紙ローラを駆動する駆動源とを備えた記録媒体送出装置において、
前記支持コロ組のうち少なくとも一方の支持コロ組がロール紙の長手方向に移動可能に構成され、
前記支持コロ組のうちの少なくとも１つの支持コロに係合してフランジ部材を前記記録媒体の巻戻方向に所定の時間駆動する巻戻ローラと、前記印字部との間に設置されて、記録媒体を押圧して記録媒体搬送路長を変化させて記録媒体にテンションを与える記録媒体テンション付加手段とを備え、
前記巻戻ローラは、両方の支持コロ組の最大離間距離と一致する長さを少なくとも有すると共に巻戻ローラが巻き戻し回転に駆動されるときは回転駆動力を伝達する一方巻き戻し回転と逆回転に駆動されるときは回転駆動力を遮断する駆動力切換手段を介して前記駆動源に連結されてなり、
前記印字部の動作中には印字動作に関係する個所における記録媒体の搬送を停止させつつ、前記駆動源を正転及び逆転の動作を交互に行うことを特徴とする記録媒体送出装置。
【請求項２】
前記駆動力切換手段は、前記巻戻ローラと前記駆動源との間に配置されたワンウェイクラッチであることを特徴とする請求項１記載の記録媒体送出装置。
【請求項３】
前記駆動力切換手段は、巻戻ローラに設けられ、前記駆動源が前記給紙ローラを媒体送出方向に駆動させる方向に正回転するとき前記巻戻ローラを前記記録媒体を巻き戻す方向に回転させる方向に回転駆動し、前記駆動源が前記正回転と逆回転するとき、巻戻ローラに逆回転駆動を与える、回転切換機構であることを特徴とする請求項１記載の記録媒体送出装置。
【請求項４】
前記フランジ部材の回転を抑制する制動手段を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の記録媒体送出装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか記載の記録媒体送出装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は記録媒体送出装置及び画像形成装置に係り、特に記録媒体として用いるロール紙からシート紙を送り出す記録媒体送出装置及びこの記録媒体送出装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、Ａ０サイズやＡ１サイズといった大サイズの図面原稿等を取り扱う大型の複写機、プリンタ等の電子写真式画像形成装置やその他の印刷装置においては記録媒体としてロール紙を使用することが多い。これは、大サイズの記録媒体を用いて画像形成を行う際の記録媒体である用紙の取り扱い上の利便性を図るためであり、ロール紙からシート紙を繰り出し、画像形成部へ向けて送り出す記録媒体送出装置が使用されている。
【０００３】
このような画像形成装置では、記録媒体送出装置に紙質や用紙サイズの異なる複数のロール紙を装着しておき、原稿のサイズに合わせて用紙選択し、記録部に向けて給紙する。選択された用紙はロール紙から繰り出され、画像担持体の転写位置よりも上流側に配置されたカッタにより、原稿の長さに応じて切断され、切断後の用紙（シート紙）に画像が転写、定着されて画像形成を完了する。実際の動作では、ロール紙から引き出された用紙を送り出すための搬送ローラ装置に正逆駆動機構を設け、カッタにより用紙を切断した後に、ロール紙側の用紙先端部を待機位置（各ロール紙からの用紙合流部よりも上流側の位置）にまで戻すため、上記正逆駆動手段を用いて搬送ローラ装置を逆転させ、用紙の戻し作用を行っている。このような制御を行うのは、各ロール紙からそれぞれ共通の搬送経路に繰り出される各用紙先端部が用紙合流部で干渉することによって重送状態を生じる事態を防止するためである。
【０００４】
しかしながら、ロール紙自体は逆転方向に回転しないため、巻き戻された用紙部分はロール紙本体と搬送ローラ装置との間で撓んだ状態や無理に折り畳まれた状態でとどまり、折れ癖等の変形が形成され、画像形成時に白抜けの原因となったり、あるいは吸湿によってシワが形成されたり、ジャムを発生させる原因となっている。
【０００５】
特許文献１には、ロール紙から引き出された用紙をカットした後にロール紙側の用紙を巻き戻す際に、ロール紙本体を逆転させ用紙の弛みを防止する構成が記載されている。具体的には、給紙ローラに対し一方向クラッチを介して連結された正逆転可能な駆動手段と、この駆動手段に一方向クラッチとは別の伝達経路によって連結されロール紙ホルダの歯車と連結／解除可能な駆動伝達手段とを有する給紙装置において、駆動伝達手段が、ロール紙ホルダの歯車に向かって枢動可能に支持された搖動部材を含み、当該搖動部材が駆動手段からの回転トルクを受ける主歯車を軸支しており、搖動部材がロール紙ホルダの歯車側に枢動することにより主歯車がロール紙ホルダの歯車と噛み合い且つ逆方向へ枢動することにより当該歯車との噛み合いを解除するようになっている。しかし特許文献１のものは、ロール紙の逆転をモータからの駆動力によって行っているため、逆転させるための構成を付加しなければならず、機構的に複雑化するという欠点を有している。
【０００６】
また特許文献２には、ロール紙から引き出された用紙をカットした後で送り出された用紙を巻き戻す際に、その用紙の弛み分をロール紙の逆転駆動により巻き戻すべく、ロール紙の紙管を支持し送り出し方向及び巻き戻し方向に回転可能なスプールの軸部に回転負荷手段を設け、駆動源からの駆動を回転負荷手段に伝達するギヤ列の中に、ロール紙を送り出す方向の駆動は伝達せず巻き戻す方向の駆動のみを伝達する一方向伝達手段を設けている。
【０００７】
更に特許文献３には、フランジ部材を回転自在に支持する複数個の受けコロを備えることでフランジ部材の径をロール紙の最大外径よりも小さくし、受けコロを逆回転させることでロール紙を巻き戻す構成を採用している。この構成では、受けコロの１つに巻き戻し機構を内蔵しているものが記載されている
【０００８】
従来、ロール紙を保持するにあたって様々なサイズのロール紙に対応するためにロール紙を保持するにはスプール方式かフランジ方式が採られている。特許文献１に記載及び特許文献２に記載のもので採用されるスプール方式は、長いスプールをロール紙の紙管に通す必要があり、ユーザーの操作性が悪い（非常に扱いづらい）という欠点があるものの、巻き戻し機構等を設ける際に、スプールに駆動伝達機構を設けることで、ロール紙自体を容易に駆動ができるという利点があり、巻き戻し機構を設ける際には積極的に採用されてきた。
【０００９】
一方、特許文献３に示されたフランジ方式は、どのようなサイズのロール紙においてもロール紙の両サイドからフランジを紙管に挿入して保持するため、ユーザーの操作性は非常に高い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ここで、フランジ方式のものでは、ロール紙に直接駆動力を伝達するには、フランジの径をロール紙の最大外径よりも大きくしてフランジの外径に駆動力を伝えるか、用紙搬送時の幅方向の基準を用紙の端部にとることで基準端側でない側のフランジに駆動力を伝えるやり方のどちらかしかない。フランジの外径を大きくすると、フランジ径が大きくなることで機械サイズ自体が大きくなり、ロール紙をセットするときに片側を持ち上げつつセットしなくてはいけないという欠点がある。フランジ径が大きくなることでレイアウト上の制約もある。また、搬送時の幅方向の基準を用紙の端部にしてしまうと、長尺の用紙を搬送する際にはシワ、寄り、スキュー等の搬送品質に問題が出るおそれがある。
【００１１】
また、フランジ方式を採用する特許文献３に記載のものは、受けコロの１つに巻き戻し機構を内蔵しているが、その巻きスプリングの蓄力をロール紙の送り出しの際に実現し、巻き戻しの際にはスプリングの反発力でフランジ部材を巻き戻し方向に回転させており、巻き戻す速度が一定の場合、ロール紙の残量が減ってロール紙の外径と受けコロの径あるいはフランジ部材の径の比が変化することで受けコロのスリップ量が大きくならざるを得ない。また、送り出しの際の巻きスプリングの巻き切り状態が巻き戻し量の限界を規定することになるので、ロール紙を長い距離巻き戻すことができないという問題がある。
【００１２】
そこで本発明は、良好なユーザービリティーを備えると共に、用紙の高速間欠搬送時においても用紙の弛み発生を防止でき、更にスキュー発生がなく安定した用紙搬送が可能であり、且つ長寿命でシンプルな構成の記録媒体送出装置及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明は、ロール紙の両端にそれぞれ嵌挿されロール紙の最大外径よりも小径な一対のフランジ部材と、前記両フランジ部材のそれぞれを回転自在に支持する複数の支持コロからなる支持コロ組と、上記ロール紙から印字部に記録媒体を繰り出す給紙ローラと、前記給紙ローラを駆動する駆動源とを備えた記録媒体送出装置において、前記支持コロ組のうち少なくとも一方の支持コロ組がロール紙の長手方向に移動可能に構成され、前記支持コロ組のうちの少なくとも１つの支持コロに係合してフランジ部材を前記記録媒体の巻戻方向に所定の時間駆動する巻戻ローラと、前記印字部との間に設置されて、記録媒体を押圧して記録媒体搬送路長を変化させて記録媒体にテンションを与える記録媒体テンション付加手段とを備え、前記巻戻ローラは、両方の支持コロ組の最大離間距離と一致する長さを少なくとも有すると共に巻戻ローラが巻き戻し回転に駆動されるときは回転駆動力を伝達する一方巻き戻し回転と逆回転に駆動されるときは回転駆動力を遮断する駆動力切換手段を介して前記駆動源に連結されてなり、前記印字部の動作中には印字動作に関係する個所における記録媒体の搬送を停止させつつ、前記駆動源を正転及び逆転の動作を交互に行うことを特徴とする記録媒体送出装置である。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１記載の記録媒体送出装置において、前記駆動力切換手段は、前記巻戻ローラと前記駆動源との間に配置されたワンウェイクラッチであることを特徴とする。
【００１５】
請求項３の発明は、請求項１記載の記録媒体送出装置において、前記駆動力切換手段は、巻戻ローラに設けられ、前記駆動源が前記給紙ローラを媒体送出方向に駆動させる方向に正回転するとき前記巻戻ローラを前記記録媒体を巻き戻す方向に回転させる方向に回転駆動し、前記駆動源が前記正回転と逆回転するとき、巻戻ローラに逆回転駆動を与える、回転切換機構であることを特徴とする。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか記載の記録媒体送出装置において、前記フランジ部材の回転を抑制する制動手段を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか記載の記録媒体送出装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、支持コロ組のうち少なくとも一方の支持コロ組がロール紙の長手方向に移動可能に構成され、前記支持コロ組のうちの少なくとも１つの支持コロに係合してフランジ部材を前記記録媒体の巻戻方向に所定の時間駆動する巻戻ローラと、前記印字部との間に設置されて、記録媒体を押圧して記録媒体搬送路長を変化させて記録媒体にテンションを与える記録媒体テンション付加手段とを備え、前記巻戻ローラは、両方の支持コロ組の最大離間距離と一致する長さを少なくとも有すると共に巻戻ローラが巻き戻し回転に駆動されるときは回転駆動力を伝達する一方巻き戻し回転と逆回転に駆動されるときは回転駆動力を遮断する駆動力切換手段を介して前記駆動源に連結されてなり、前記印字部の動作中には印字動作に関係する個所における記録媒体の搬送を停止させつつ、前記駆動源を正転及び逆転の動作を交互に行うので、良好なユーザービリティーを備えると共に、記録媒体の高速間欠搬送時においても記録媒体の弛み発生を防止でき、更にスキュー発生がなく安定した記録媒体搬送が可能であり、且つ長寿命でシンプルな構成とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例に係るプリンタの全体構成を示す模式図である。
【図２】実施例に係るロール給紙装置を拡大して示す側面図である。
【図３】実施例に係るロール給紙装置の要部を拡大して示す正面図である。
【図４】実施例に係るロール給紙装置の要部を示す斜視図である。
【図５】実施例に係るロール給紙装置の動作を示す模式図である。
【図６】第２の実施例に係るロール給紙装置を示すものであり、（ａ）は正転時を示す模式図、（ｂ）は逆転時を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に係る記録媒体送出装置は、ロール紙の両端にそれぞれ嵌挿されロール紙の最大外径よりも小径な一対のフランジ部材と、前記両フランジ部材のそれぞれを回転自在に支持する複数の支持コロからなる支持コロ組と、上記ロール紙から印字部に記録媒体を繰り出す給紙ローラと、前記給紙ローラを駆動する駆動源とを備えた記録媒体送出装置において、前記支持コロ組のうち少なくとも一方の支持コロ組がロール紙の長手方向に移動可能に構成され、前記支持コロ組のうちの少なくとも１つの支持コロに係合してフランジ部材を前記記録媒体の巻戻方向に所定の時間駆動する巻戻ローラと、前記印字部との間に設置されて、記録媒体を押圧して記録媒体搬送路長を変化させて記録媒体にテンションを与える記録媒体テンション付加手段とを備え、前記巻戻ローラは、両方の支持コロ組の最大離間距離と一致する長さを少なくとも有すると共に巻戻ローラが巻き戻し回転に駆動されるときは回転駆動力を伝達する一方巻き戻し回転と逆回転に駆動されるときは回転駆動力を遮断する駆動力切換手段を介して前記駆動源に連結されてなり、前記印字部の動作中には印字動作に関係する個所における記録媒体の搬送を停止させつつ、前記駆動源を正転及び逆転の動作を交互に行うものである。
【００２１】
ここで、ロール紙の最大外径は、ロール紙が未使用時の際の外径である。また、各フランジ部材は少なくとも２個の支持コロによって構成される支持コロ組で回転可能に支持されるのでロール紙の両端に嵌挿される２個のフランジ部材は、回転可能に支持されている。異なる幅のロール紙に対応するには、フランジ部材を支持する２組の支持コロ組の少なくとも一方をロール紙の長手方向に移動させる。巻戻ローラの長さがは、１対の支持コロ組の最大離間距離以上の長さを備えるので、使用が想定される最大幅のロール紙を使用したときでも巻戻ローラは支持コロに接触するので、巻き戻しが行える。巻戻ローラにはワンウェイクラッチが配置されており、ワンウェイクラッチは駆動源により巻戻ローラが巻き戻し方向に駆動されるときには駆動力が伝達され、その逆回転の際には駆動力が遮断される。
【００２２】
このような構成において、印字動作中に、印字部での記録媒体搬送は停止させつつ、記録媒体送り出しモータを正・逆転させることで、装置と制御の複雑化をせずに記録媒体弛みを防止して、安定した記録媒体搬送を行うことができる。
【００２３】
また、本発明では、ワンウェイクラッチに代えて回転切換機構を使用することができる。この回転切換機構は、巻戻ローラに設けられ、前記駆動源が前記給紙ローラを媒体送出方向に駆動させる方向に正回転するとき前記巻戻ローラを前記記録媒体を巻き戻す方向に回転させる方向に回転駆動し、前記駆動源が前記正回転と逆回転するとき、巻戻ローラに逆回転駆動を与えるものである。この例によれば、制御を複雑化せず、記録媒体弛み除去効果を向上させて安定した記録媒体搬送を行うことができる。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本実施例では画像形成装置としてインクジェット方式のプリンタを例として説明する。図１は実施例に係るプリンタの全体構成を示す模式図である。このプリンタは、媒体送出装置としてのロール給紙装置４０を３台備えている。ロール給紙装置４０は、上部に２台、下部に１台が配置され、上部２台のロール給紙装置４０は上部ロールトレイ８に、下部１台のロール給紙装置４０は、下部ロールトレイ９に配置されている。ロール給紙装置４０は、それぞれロール紙２の紙管の両端部にそれぞれフランジ部材１が１枚、合計２枚が一対として取り付けられている。ここで、フランジ部材１の外径はロール紙の最大外径（未使用時のロール紙径）よりも小さく設定されている。一対のフランジ部材１，１を装着されたロール紙２は、フランジ受け台３上にセットされており、後述する給紙モータ７で駆動される給紙ローラ６とその対向ローラ４１によって繰り出され、記録媒体搬送路中に形成された記録媒体テンション付加手段である用紙テンション付加手段へと搬送される。用紙テンション付加手段は基本的に内周側の揺動可能な搬送ガイド１０とスプリング１１とから構成されており、繰り出される用紙のテンションに対するバッファ機能をも果たしている。
【００２５】
用紙テンション付加手段の更に下流側には、レジストモータ１２に駆動されるレジストローラ１３とレジスト加圧ローラ１４とが配置され、これらのレジストローラ１３とレジスト加圧ローラ１４との間に搬送された用紙は、印字部であるチャンバー１８上のプラテン板上に搬送される。
【００２６】
チャンバー１８の下には吸引ファン１９が配置され、この吸引ファン１９によってチャンバー１８内は負圧とされ、プラテン板に設けられた複数の穴から、用紙はプラテン板上に吸い付けられ、用紙の平面度が維持される。プラテン板の上には、インクを吐出するためのヘッド１５を搭載したキャリッジ１６が配置されており、キャリッジ１６は主走査ステー１７に沿って用紙の幅方向に往復して、インクをプラテン板上の用紙に向かって吐出し、用紙に画像を形成する。用紙はヘッド１５の幅に対応してキャリッジ１６が移動するたびにレジストローラ１３より所定の長さ分間欠的に送り出され、画像形成が終わると、カッタ２０によって、所定の長さにカットされ、反転用紙ガイド２１に沿って搬送され、排紙トレイ２２に排出される。
【００２７】
以下実施例に係るロール給紙装置４０について説明する。図２は実施例に係るロール給紙装置を拡大して示す側面図、図３は実施例に係るロール給紙装置の要部を拡大して示す正面図、図４は実施例に係るロール給紙装置の要部を示す斜視図である。フランジ受け台３には、フロントコロ５及びリアコロ２４が支持コロ組として備えられており、ロール紙２の紙管の両サイドに嵌め込まれたフランジ部材１，１は、それぞれこれらフロントコロ５及びリアコロ２４に支持される。これにより、ロール紙２がフランジ受け台３にセットされる。なお、フランジ受け台３はロール紙サイズに応じて長手方向のセット位置を変更可能にロール紙両端に配されるフロントコロ５、リアコロ２４からなる支持コロ対の少なくとも一方をロール紙長手方向に移動可能なように構成されている。そして、図３に示すように、巻戻ローラ４は、給紙可能な最大ロール紙の幅よりも長尺に設定されており、ロール紙の幅寸法を変える場合も当該巻戻ローラ４に接触回転するフロントコロ５及びリアコロ２４の組を長手方向に摺動移動させるだけなので、フランジ受け台３のロール紙セット位置の変更後も変わらずに安定して駆動を伝達することができる。
【００２８】
更に、フランジ部材１，１には制動装置２６が備えられている。この制動装置２６は、揺動駆動されるアーム部２６ａと、アーム部２６ａの先端に配置され前記フランジ部材１，１の外周に摺接し、フランジ部材１，１を制動する摺接部２６ｂとを備え、所定のタイミングでフランジ部材１，１の回転を抑制することができる。
【００２９】
前記フロントコロ５は、図２及び図３に示すように、フランジ部材１の外周に接触する一方、巻戻ローラ４とも接触している。巻戻ローラ４は、ワンウェイクラッチ２７が連結されており、このワンウェイクラッチ２７は、給紙ローラ６の同心コロ６ａ、正逆転可能な給紙モータ７とタイミングベルト４２を介して駆動伝達されるようになっている。ワンウェイクラッチ２７は、給紙モータ７からの駆動力を、用紙送り出し方向回転の際には遮断し、巻き戻し方向回転の際には巻戻ローラ４に伝え、用紙巻き戻し時に用紙に最適なバックテンションを付与して、巻き戻しの精度を高めることができる。なお、給紙モータ７の巻戻ローラ４、給紙ローラ６への回転駆動力の伝達は、タイミングベルト４２でなく周知のギヤ列を用いていてもよい。
【００３０】
用紙を送り出す際、給紙モータ７は正回転して、タイミングベルト４２が駆動され、給紙ローラ６を図２中時計回りに回転させ、ロール紙２から用紙を繰り出す。その際、ロール紙２及びフランジ部材１の時計回りの回転に従ってフロントコロ５は反時計回りに回転する。ここで、給紙モータ７及びタイミングベルト４２の正回転はワンウェイクラッチ２７により巻戻ローラ４には伝達されていないので、巻戻ローラ４はフロントコロ５の反時計回りの回転に逆らう方向には回転せず、基本的にフロントコロ５に連れられて回転する。このときフロントコロ５と巻戻ローラ４の間、更にフロントコロ５とフランジ部材１の間には幾らかすべりが生じ、給紙ローラ６とロール紙２の間に弛みが生じない。
【００３１】
一方、用紙を巻き戻す際には、給紙モータ７及びタイミングベルト４２は逆回転して、給紙ローラを図２中反時計回りに回転させる。このときワンウェイクラッチ２７は給紙モータ７の駆動力を巻戻ローラ４に伝えるので、巻戻ローラ４は反時計回りに回転してフロントコロ５を時計回りに回転させ、フロントコロ５の回転に従ってフランジ部材１が反時計回りに回転して、更にロール紙２も反時計回りに回転し、ロール紙２から繰り出されていた用紙の先端をカッタ２０から所定の待機位置まで戻す。この例では、用紙の先端の待機位置は２個所に設定されており、通常はレジストローラ１３とレジスト加圧ローラ１４の間の挟持個所であり、引き続いての画像形成が別サイズの用紙に行われる場合には、各ロール紙からの用紙合流部よりも上流側の位置とされ、用紙先端が所定の待機位置にくることは周知のセンサによって認識される。
【００３２】
この巻き戻しに際して、給紙ローラ６、巻戻ローラ４は基本的に等速で回転するが、巻戻ローラ４の回転によってフロントコロ５、フランジ部材１を介して回転させられるロール紙２は経時的に即ちその使用につれて径が細くなり、次第に用紙巻き取り量（巻き取り長さ）が減る。つまり、ロール紙２はその外径が大きいほど一回転当たりの巻き取り量が多くなるので、残量僅かの状態で巻き戻しをする場合に給紙ローラ６、巻戻ローラ４、フロントコロ５、フランジ部材１の回転で用紙弛みが発生しないように各回転体の相対サイズを設定しておくと、ロール紙２の径が大きい間は給紙ローラ６、巻戻ローラ４の回転量に依存する用紙巻き戻し量よりも多くの用紙長さがロール紙２の回転によって巻き取られ巻戻ローラ４とフロントコロ５とフランジ部材１の各間では表面摺擦が生じ、給紙ローラ６でも用紙が摺擦しながら巻き戻される。
【００３３】
上述のように、実施例に係るロール給紙装置４０は、用紙の繰り出しに際しては間欠搬送を行うのであるが、画像印字速度向上の目的で、用紙の間欠搬送を高速化した場合、毎回の間欠搬送停止を短時間で行う必要があり、重量のあるロール紙は回転し過ぎる事態が発生する。この結果、ロールと給紙ローラとの間に用紙弛みが発生し、用紙搬送時のスキューを発生したり、モータ制御に悪影響を与えたりする。
【００３４】
これを防止するため、巻戻ローラに与えるブレーキ力を上げることができるが、これはモータ負荷の増大を招き、モータが大型化する必要がありエネルギーロスが大きくなってしまう。また、所定タイミングで動作するブレーキ機構を追加することもできるが、短時間で且つタイミングのよいブレーキ制御は難しく、装置の複雑化を招く結果となる。本実施例ではブレーキ力を上げることなく、更に新しくブレーキ機構を追加せず、用紙弛み除去動作を行うことでこの問題を解決する。
【００３５】
以下本実施例に係るロール給紙装置の動作を説明する。図５は実施例に係るロール給紙装置の動作を示す模式図である。用紙の間欠搬送動作を行う場合、慣性が比較的小さなレジストローラ１３及びレジストモータ１２については短時間で停止させることができる。これに比して慣性力が大きいロール紙２を牽引する給紙ローラ６と給紙モータ７はレジストモータ１２とは別に制御され、よりゆるやかなタイミングでの立ち上り、立ち下りの制御が行われる。
【００３６】
より高速な用紙の間欠搬送動作を考えた場合、レジストモータ１２、レジストローラ１３、給紙モータ７、給紙ローラ６はより短時間での立ち上り、立ち下りを行う必要がある。このような制御を行う際にロール紙２も同様な急加速、急停止が要求されるが、巻戻ローラ４、フロントコロ５の摩擦力によるブレーキでは停止しきれず、ロール紙が回転し過ぎてロール紙２と給紙ローラ６の間で用紙弛みを生じる結果となる（図５（ａ））。このように用紙弛みが生じた状態で、再度用紙の間欠搬送を開始すると、給紙モータ７にかかる負荷が突然大きく変動する結果となり、モータ制御に支障をきたす。更に、この用紙弛みは用紙スキューにもつながり、印字品質に悪影響を及ぼす。最初の用紙間欠搬送が終了し印字動作を行っている間は、レジストローラ１３より下流の用紙は停止状態とする必要があるが、レジストローラ１３より上流の搬送路中の用紙を動かすことは印字動作に影響を与えない。
【００３７】
そこで、印字動作中にレジストローラ１３より上流側で用紙を送出し、巻き戻しを行い、用紙弛みを取り除いてやればよい。まず、レジストローラ１３を停止した状態で給紙ローラによる用紙送出を行う。このとき、制動装置２６でフランジ部材１（巻戻ローラ４）で制動しロックしておく。これにより、ロール紙２は回転せず、用紙弛みの部分から用紙が送出されて、弛み量が減少する。この際、搬送ガイド１０は上方に移動する。（図５（ｂ））。次に給紙モータ７を逆転させて巻戻ローラ４を駆動すると、ロール紙は、すべりを生じることなく給紙ローラ６よりも速い速度で巻き戻され、更に弛み量は減少する。この時用紙は搬送ガイド１０側に移動し（図５（ｃ））、最後に搬送ガイド１０がもとの位置に戻るまで、給紙ローラ６による用紙送出を行う。これにより用紙に弛みがない状態になる（図５（ｄ））
【００３８】
このように、本実施例によれば、印字動作中に給紙モータを正・逆転してやるだけで用紙弛みは除去できる。弛み量の少ない場合には、この動作途中で弛みは消失する。弛み量の多い場合にはこの動作を複数回繰り返してやればよい。
【００３９】
次に第２の実施例に係るロール給紙装置について説明する。図６は第２の実施例に係るロール給紙装置を示すものであり、（ａ）は正転時を示す模式図、（ｂ）は逆転時を示す模式図である。上述した第１の実施例においては、巻戻ローラ４にワンウェイクラッチ２７を内蔵し、送出時はロックしてブレーキをかけていた。ここで、巻戻ローラ４を別モータによる別駆動として常に逆転させるようにすれば、ロール紙２にブレーキをかけられ、更にロール紙２に停止後も常に逆回転力が付与されるので用紙弛みが一時的に発生しても、消失させることができる。ただし、この方法では巻戻ローラ専用にモータと駆動系を設ける必要があり、装置の複雑化とコスト上昇を招くことになる。
【００４０】
そこで、本実施例は、モータの数を増やすことなく、正転時と逆転時とで巻戻ローラ４への駆動伝達経路を切換えるえる回転切換機構を設け、巻戻ローラ４に常に逆回転方向の駆動力が加わるようにする。即ち、本例では駆動源である給紙モータ７で駆動される駆動ギヤ３３から伝達される駆動力は、ギヤ列の２つの経路（経路Ａ１、Ａ２、Ａ３、経路Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４）のうちの一方で巻戻ローラ駆動ギヤ３４に伝達される。即ち、ギヤ列は初段ギヤ２８，第２の初段ギヤ２９，アイドルギヤ３０を備えている。初段ギヤ２８は駆動ギヤ３３に噛合するギヤ２８ａと巻戻ローラ駆動ギヤ３４に噛合するギヤ２８ｂとをワンウェイクラッチ２８ｃを介して同軸に接続したものである。ここで、ワンウェイクラッチ２８ｃは図中時計回りの回転だけを伝達し、駆動ギヤ３３が正転（反時計回り：図６(ａ)矢印Ａ１）したとき、巻戻ローラ駆動ギヤ３４を巻き戻し方向（反時計回り：同矢印Ａ３）に回転駆動する。
【００４１】
また、第２の初段ギヤ２９は駆動ギヤ３３と噛合するギヤ２９ａとアイドルギヤ３０に噛合するギヤ２９ｂとをワンウェイクラッチ２９ｃを介して同軸に接続したものである。ここで、ワンウェイクラッチ２９ｃは図中反時計回りの回転だけを伝達し、駆動ギヤ３３が逆転（反時計回り：図６(ｂ)矢印Ｂ１）したとき、アイドルギヤ３０を介して巻戻ローラ駆動ギヤ３４を巻き戻し方向（反時計回り：同矢印Ｂ４）に回転駆動する。
【００４２】
以上説明したように、本例によれば、駆動ギヤ３３が正転時も逆転時も巻戻ローラ駆動ギヤ３４は反時計方向即ち巻き戻し方向に回転するので、巻戻ローラ４に常に逆回転方向の駆動力が加わるようで、用紙の弛みを吸収することができる。なお、第２の初段ギヤ２９を通常のギヤとし、アイドルギヤ３０に代えて右回りワンウェイクラッチ付のギヤを用いても同様の効果が得られる。また、２つのワンウェイクラッチ２８ｃ，２９ｃに代え２つの電磁クラッチを用いて、正転、逆転時にクラッチを切換えることでも同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４３】
１：フランジ部材
２：ロール紙
３：フランジ受け台
４：巻戻ローラ
５：フロントコロ
６：給紙ローラ
６ａ：同心コロ
７：給紙モータ
８：上部ロールトレイ
９：下部ロールトレイ
１０：搬送ガイド
１１：スプリング
１２：レジストモータ
１３：レジストローラ
１４：レジスト加圧ローラ
１５：ヘッド
１６：キャリッジ
１７：主走査ステー
１８：チャンバー
１９：吸引ファン
２０：カッタ
２１：反転用紙ガイド
２２：排紙トレイ
２４：リアコロ
２６：制動装置
２６ａ：アーム部
２６ｂ：摺接部
２７：ワンウェイクラッチ
２８：初段ギヤ
２８ａ：ギヤ
２８ｂ：ギヤ
２８ｃ：ワンウェイクラッチ
２９：第２の初段ギヤ
２９ａ：ギヤ
２９ｂ：ギヤ
２９ｃ：ワンウェイクラッチ
３０：アイドルギヤ
３３：駆動ギヤ
３４：巻戻ローラ駆動ギヤ
４０：ロール給紙装置
４１：対向ローラ
４２：タイミングベルト
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４４】
【特許文献１】実開平５−８５７４７号公報
【特許文献２】特開２００６−２４８６８３号公報
【特許文献３】特開２００３−２７６２６４号公報
【図１】
2010201690.tif 000003
【図２】
2010201690.tif 000004
【図３】
2010201690.tif 000005
【図４】
2010201690.tif 000006
【図５】
2010201690.tif 000007
【図６】
2010201690.tif 000008