(57)【要約】【課題】  汎用品である既存のパレットを後加工することなく、容器本体とパレットとを容易に連結することができ、パレットから容器本体が脱落するのを防止することができる連結具を提供することを課題とする。【解決手段】  容器本体と該容器本体を載置可能に構成された載置板を備えるパレットとを連結する連結具であって、前記載置板を挟み込み可能に構成された挟込手段と、該挟込手段から突出し、挟込手段と容器本体とを連結可能に構成された少なくとも一つの連結手段とを備えることを特徴とする連結具。【選択図】図２
2010195441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と該容器本体を載置可能に構成された載置板を備えるパレットとを連結する連結具であって、
前記載置板を挟み込み可能に構成された挟込手段と、該挟込手段から突出し、挟込手段と容器本体とを連結可能に構成された少なくとも一つの連結手段とを備えることを特徴とする連結具。
【請求項２】
前記挟込手段は、容器本体とパレットとが連結された状態において、前記載置板を挟み込むように対向して配置される一対の挟込部を備え、該一対の挟込部の内、容器本体と載置板との間に位置する一方の挟込部から前記連結手段が突出し、容器本体の底部に挿通可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の連結具。
【請求項３】
前記連結手段は、ボルト部材及びナット部材から構成され、前記ボルト部材が容器本体の底部に挿通されると共に、ボルト部材に螺合したナット部材が締め込まれることで容器本体と挟込手段とが連結されるように構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の連結具。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の連結具を介して前記パレットに連結可能に構成された容器本体を備える容器であって、
前記容器本体の底部には、前記連結手段の一部又は全部を挿通可能に構成された貫通孔が備えられていることを特徴とする容器。
【請求項５】
前記貫通孔に連結手段が挿通された状態において、貫通孔と連結手段との間に配置される干渉材を更に備え、該干渉材は、容器本体の底部に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記容器本体の底部には、容器本体とパレットとが連結された際に、容器本体の底部と載置板との間に位置する挟込手段の一部を収容可能に構成された収容部を備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体と該容器本体を載置可能に構成されたパレットとを連結する連結具に関すると共に、該連結具を介してパレットと連結可能に構成された容器本体を備える容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、大型で重量のある物品等を収容した容器を移動させる際には、容器本体を載置可能に構成された載置板を備えるパレット上に容器本体を載置し、載置板の下にフォークリフトの爪を挿し入れてパレットごと容器を持ち上げて移動させる場合がある。
【０００３】
この場合、容器をパレットごと移動させる際の振動等によって容器がパレット上から脱落しないようにするために種々の手段が講じられている。一つの手段としては、容器本体の底部（以下、容器底部と記す）と前記載置板とをボルト部材及びナット部材等の連結手段を用いて連結して固定し、パレット上から容器が脱落しないようにする手段が採用されている。
【０００４】
また、他の手段としては、容器本体の形状をパレットに対応した形状に形成したり、パレットの形状を容器本体に対応した形状に形成したりすることで容器がパレット上から脱落しないようにする手段が知られている。具体的には、容器底部がパレットの外周を覆うように形成されてパレットと係合するように構成されたもの（特許文献１参照）や、載置板が容器底部の外周を覆うように形成されたもの（特許文献２参照）が知られ、容器本体とパレットとを直接連結等することによって容器がパレット上から脱落しないように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２０４１１９号公報
【特許文献２】特開２００５−１５３９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のように、容器底部と載置板とをボルト部材及びナット部材等の連結手段を用いて連結する場合には、パレットにボルト部材を通す穴を新たに開ける必要があったり、その作業に支障のある部分に加工を加えたりしなければならない場合がある。特に汎用品であるパレットを用いた場合、容器本体と連結させることを意図していないものが多いため、容器本体と連結するために上記のような後加工が必要となり、容器本体とパレットとの連結に多大な手間がかかってしまう場合がある。
【０００７】
また、容器本体やパレットの形状を変更する場合には、容器本体とパレットとの対応関係によって、互いに汎用性が無くなってしまう場合があるのに加え、新たに容器本体やパレットを準備しなければならないため、多大な費用が必要となってしまう場合がある。
【０００８】
そこで、本発明は、汎用品である既存のパレットを後加工することなく、容器本体とパレットとを容易に連結することができ、パレットから容器本体が脱落するのを防止することができる連結具を提供すると共に、該連結具を介してパレットに連結可能に構成された容器本体を備える容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる連結具は、容器本体と該容器本体を載置可能に構成された載置板を備えるパレットとを連結する連結具であって、前記載置板を挟み込み可能に構成された挟込手段と、該挟込手段から突出し、挟込手段と容器本体とを連結可能に構成された少なくとも一つの連結手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成の連結具によれば、載置板を挟み込み可能に構成された挟込手段と、該挟込手段から突出し、挟込手段と容器本体とを連結可能に構成された少なくとも一つの連結手段とを備えることで、容器本体とパレットとを連結具を介して容易に連結することができる。
【００１１】
具体的には、連結具は、挟込手段によって前記載置板を挟み込むようにしてパレットに取り付けることができるため、汎用品のパレットを後加工（例えば、ボルトを通す穴を開けたりするなどの加工）する必要がなく連結具をパレットに容易に取り付けることができる。そして、パレットに連結具が取り付けられた状態で、挟込手段から突出する連結手段によって容器本体と挟込手段とが連結されることで、容器本体とパレットとを連結具を介して容易に連結することができる。
【００１２】
また、本発明にかかる連結具は、前記挟込手段が、容器本体とパレットとが連結された状態において、前記載置板を挟み込むように対向して配置される一対の挟込部を備え、該一対の挟込部の内、容器本体と載置板との間に位置する一方の挟込部から前記連結手段が突出し、容器本体の底部に挿通可能に構成されることが好ましい。
【００１３】
かかる構成の連結具によれば、挟込手段が、載置板を挟み込むように対向して配置される一対の挟込部を備え、該一対の挟込部の内、容器本体と載置板との間に位置する一方の挟込部から前記連結手段が突出し、容器本体の底部に挿通可能に構成されることで、連結具を確実にパレットに取り付けることができると共に、挟込手段と容器本体とを確実に連結することができる。
【００１４】
具体的には、連結具をパレットに取り付ける際に、一対の挟込部の間に載置板を挟み込むことができるため、連結具を容易にパレットに取り付けることができると共に、一対の挟込部の間で載置板の動きが規制されるため、確実に連結具をパレットに取り付けることができる。また、一方の挟込部から突出する連結手段が容器本体の底部に挿通可能であることで容器本体と連結具とを確実に連結することができ、その結果、連結具を介して容器本体とパレットとを確実に連結することができる。
【００１５】
また、本発明にかかる連結具は、前記連結手段が、ボルト部材及びナット部材から構成され、前記ボルト部材が容器本体の底部に挿通されると共に、ボルト部材に螺合したナット部材が締め込まれることで容器本体と挟込手段とが連結されるように構成されることが好ましい。
【００１６】
かかる構成の連結具によれば、連結手段がボルト部材及びナット部材から構成され、前記ボルト部材が前記容器本体の底部に挿通されると共に、ボルト部材に螺合されたナット部材が締め込まれることで容器本体と挟込手段とが連結されるように構成されていることで、容器本体と連結具とを確実に連結することができる。具体的には、容器本体の底部に挿通されたボルト部材に螺合されたナット部材を締め込むことで、前記一方の挟込部とナット部材との間に容器本体の底部が挟み込まれるため、容器本体と連結具とを確実に連結することができる。
【００１７】
また、本発明にかかる容器は、上記連結具を介して前記パレットに連結可能に構成された容器本体を備える容器であって、前記容器本体の底部に前記連結手段の一部又は全部を挿通可能に構成された貫通孔を備えることを特徴とする。
【００１８】
かかる構成の容器によれば、連結手段の一部又は全部を挿通可能に構成された貫通孔が容器本体の底部に備えられていることで、連結手段を貫通孔に挿通して容器本体と挟込手段とを連結することができるため、パレットに連結具を取り付けた状態で、容器本体とパレットとを容易且つ確実に連結することができる。
【００１９】
また、本発明にかかる容器は、前記貫通孔に連結手段が挿通された状態において、貫通孔と連結手段との間に配置される干渉材を更に備え、該干渉材は、容器本体の底部に対して着脱自在に構成されていることが好ましい。
【００２０】
かかる構成の容器によれば、容器本体の底部に対して着脱自在に構成された干渉材を更に備えることで、貫通孔が連結手段と接触することによって摩耗したり、破損したりするのを防止することができる。また、干渉材が底部に対して着脱自在であることで、干渉材自体が摩耗したり破損したりした場合には、干渉材を交換するたけで容器本体の補修を行うことができ、補修作業にかかる作業時間やコストを低減することができる。
【００２１】
また、本発明にかかる容器は、容器本体とパレットとが連結された状態において、容器本体の底部と載置板との間に位置する挟込手段の一部を収容可能に構成された収容部を前記容器本体の底部に備えることが好ましい。
【００２２】
かかる構成の容器によれば、容器本体とパレットとが連結された状態において、容器本体の底部と載置板との間に位置する挟込手段の一部を収容可能に構成された収容部が容器本体の底部に備えられていることで、容器本体とパレットとを連結具を介して連結する際に、収容部に挟込手段の一部を収容した状態で連結することができるため、容器本体とパレットとの間（具体的には、容器本体の底部と載置板との間）に隙間が形成されてしまうのを防止することができる。このため、容器本体の底部と載置板とが密着し、より安定した状態で容器本体をパレット上に載置することができ、容器本体とパレットとを確実に連結することができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、汎用品である既存のパレットを後加工することなく、容器本体とパレットとを連結具を介して容易に連結することができ、パレットから容器本体が脱落するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本実施形態に係る容器本体の断面図とパレットの側面図。
【図２】本実施形態に係る連結具の斜視図。
【図３】本実施形態に係る連結具を取り付けたパレットと容器本体との斜視図。
【図４】本実施形態に係る連結具を取り付けたパレットに容器本体を載置して固定する際の容器本体及びパレットの断面図と連結具の側面図。
【図５】（ａ）は、他の実施形態に係る連結具の側面図であり、（ｂ）は、更に他の実施形態に係る連結具の側面図。
【図６】（ａ）は、更に他の実施形態に係る連結具の側面図であり、（ｂ）は、更に他の実施形態に係る連結具の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について図１〜４を参照しながら説明する。
【００２６】
本実施形態にかかる連結具１は、物品を収容可能に構成された容器を構成する容器本体Ａと該容器本体Ａを載置可能に構成されたパレットＢとを連結するに際し用いられるものである。具体的には、連結具１は、パレットＢ上に載置された容器本体ＡをパレットＢごとフォークリフト等によって移動させる際に、パレットＢ上から容器本体Ａが脱落してしまうのを防止するために容器本体ＡとパレットＢとを連結するものである。そこで、まず初めに、連結具１が適用される容器本体Ａ及びパレットＢについて簡単に説明する。
【００２７】
前記容器本体Ａは、物品を収容した際に物品が載置される容器底部Ａ１と該容器底部Ａ１の外周端部から起立し、容器底部Ａ１の周方向に沿って形成された側壁部Ａ２とを備えている。また、容器本体Ａは、連結具１と連結可能に構成される。具体的には、容器本体Ａは、容器底部Ａ１が連結具１と連結可能に構成されている。また、容器本体Ａを形成する材質としては、特に限定されるものではないが、樹脂材料を用いて成形されることが好ましい。具体的には、容器本体Ａは、発泡樹脂粒子を用いて容器底部Ａ１と側壁部Ａ２とが一体的に成形されてなるものである。発泡樹脂粒子としては、特に限定されるものではないが、例えば、スチレン系発泡樹脂粒子、プロピレン系発泡樹脂粒子、エチレン系発泡樹脂粒子等が用いられている。
【００２８】
前記容器底部Ａ１は、一枚の板状に形成されている。具体的には、容器底部Ａ１は、平面視四角形状、より詳しくは、正方形状（又は、長方形状）に形成されている。また、容器底部Ａ１は、容器本体ＡがパレットＢ上に載置された際にパレットＢ側となる面（以下、容器底面と記す）Ａ１１に、一つ又は複数の突起部（図示せず）が形成され、パレットＢに形成された突起部挿入口（図示せず）に挿入可能に構成されている。これにより、容器本体ＡをパレットＢ上の所定の位置に位置決めして載置することが可能となる。
【００２９】
また、容器底部Ａ１は、連結具１と連結可能に構成されている。具体的には、容器底部Ａ１は、連結具１を構成する連結手段３（連結手段３については後述する）と連結可能に構成された容器連結部Ａ３を備えている。
【００３０】
また、容器連結部Ａ３は、容器底部Ａ１の外周端部の複数箇所に備えられている。具体的には、容器連結部Ａ３は、四角形状に形成された容器底部Ａ１の各角部近傍（即ち、４箇所）に備えられている。また、容器連結部Ａ３は、容器底部Ａ１を貫通するように形成された貫通孔Ａ３１から構成されている。
【００３１】
前記貫通孔Ａ３１は、後述する連結手段３（具体的には、ボルト部材３１）の一部又は全部を挿通可能に構成されている。具体的には、貫通孔Ａ３１は、ボルト部材３１の断面よりも広い断面積となるように形成されている。また、貫通孔Ａ３１は、その断面形状が円形状となるように構成されている。
【００３２】
また、前記容器底部Ａ１は、連結具１を収納可能に構成された収容部Ａ４を備えている。具体的には、収容部Ａ４は、容器本体ＡとパレットＢとが連結された状態において、容器底部Ａ１とパレットＢとの間に位置する連結具１の一部を収容可能に構成されている。より詳しくは、収容部Ａ４は、容器底面Ａ１１が凹状となるように形成され、連結具１の一部（具体的には、後述する一方の挟込部２１ａ）を収容可能に構成されている。また、収容部Ａ４は、容器底部Ａ１の外周端部の複数箇所に備えられている。具体的には、収容部Ａ４は、四角形状の容器底部Ａ１の各角部近傍（即ち、４箇所）に設けられている。そして、収容部Ａ４の略中央部には、前記容器連結部Ａ３（具体的には、貫通孔Ａ３１）が形成されている。また、凹状の収容部Ａ４の深さは、後述する一方の挟込部２１ａの厚みと略等しい深さ又はそれ以上の深さとなるように形成されている。
【００３３】
また、前記容器底部Ａ１は、容器本体Ａの内側（物品を収容する側）の面（以下、底部内面と記す）Ａ１２に、連結具１の一部（具体的には、後述する連結手段３の先端部）を収容可能に構成された内側収容部Ａ５を備えている。該内側収容部Ａ５は、底部内面Ａ１２が凹状となるように形成され、連結手段３の先端部（具体的には、後述するボルト部材３１の先端部、ナット部材３２、リングワッシャ３３及びバネワッシャ３４）が内側に収容されるように構成されている。また、内側収容部Ａ５は、その略中央部に、前記容器連結部Ａ３（具体的には、貫通孔Ａ３１）が形成されている。これにより、容器本体ＡとパレットＢとが連結具１を介して連結された状態において、底部内面Ａ１２と連結手段３の先端部とが面一、又は、底部内側面Ａ１２よりも連結手段３の先端部が低い位置となるようにすることができる。言い換えれば、連結手段３の先端部（具体的には、ボルト部材３１の先端部）が、底部内側面Ａ１２から容器本体Ａの内側に突出しないように構成されている。
【００３４】
前記パレットＢは、容器本体Ａを載置可能に構成されている。具体的には、パレットＢは、容器本体Ａを載置可能に構成された載置板Ｂ１と該載置板Ｂ１に対して間隔を空けて対向する敷板Ｂ２とを備えている。また、パレットＢは、載置板Ｂ１の下方にフォークリフトの爪を挿し入れ可能に構成された開口部Ｂ３を備えている。パレットＢを形成する材料としては、特に限定されるものではないが、樹脂材料或いは木材等を用いて作製されている。
【００３５】
前記載置板Ｂ１及び敷板Ｂ２は、それぞれ一枚の板状に形成されている。そして、少なくとも載置板Ｂ１が平面視において容器底部Ａ１（具体的には、容器底面Ａ１１）と略等しい或いはそれより大きい面積となるように形成されている。また、載置板Ｂ１及び敷板Ｂ２は、平面視四角形状、具体的には、正方形状に形成されている。即ち、パレットＢは、載置板Ｂ１及び敷板Ｂ２を上下面とした直方体状に形成されている。
【００３６】
前記開口部Ｂ３は、フォークリフトの爪をパレットＢの側方から挿入可能に構成されている。具体的には、開口部Ｂ３は、載置板Ｂ１及び敷板Ｂ２の間に形成され、フォークリフトの爪を挿し入れた際に該爪が載置板Ｂ１に下側から当接するように形成されている。また、開口部Ｂ３は、直方体状であるパレットＢの側面（載置板Ｂ１及び敷板Ｂ２以外の４面）に形成されている。
【００３７】
次に、本実施形態にかかる連結具１について説明する。連結具１は、パレットＢに対して着脱自在に構成されている。より詳しくは、連結具１は、図２に示すように、前記載置板Ｂ１を挟み込み可能に構成された挟込手段２と、該挟込手段２を容器本体Ａに連結可能に構成された少なくとも一つ（本実施形態においては一つ）の連結手段３とを備えている。また、連結具１は、剛性を有する素材を用いて形成される。具体的には、連結具１は、挟込手段２と連結手段３とがＳＵＳ等の金属製の素材を用いて一体的に形成されている。
【００３８】
前記挟込手段２は、載置板Ｂ１を挟み込むように構成された一対の挟込部２１と、該一対の挟込部２１の一端部同士を連結するように構成された挟込部連結部２２とを備えている。前記一対の挟込部２１は、容器本体ＡとパレットＢとが連結具１によって連結された状態において、一方の挟込部２１ａが容器底部Ａ１と載置板Ｂ１との間に位置し、他方の挟込部２１ｂが載置板Ｂ１の下方に位置するように構成されている。また、一対の挟込部２１は、対峙した状態で略平行するように配置され、一端部同士が前記挟込部連結部２２によって連結されている。
【００３９】
前記一方の挟込部２１ａは、連結具１がパレットＢに取り付けられた際に載置板Ｂ１に密着するように構成されている。具体的には、一方の挟込部２１ａは、載置板Ｂ１の上面（容器本体ＡがパレットＢ上に載置された状態で容器底面Ａ１１と対峙する載置板Ｂ１の面）（以下、載置面と記す）Ｂ１１に密着するように平滑な板状に形成されている。また、一方の挟込部２１ａは、平面視四角形状に形成され、前記挟込部連結部２２が一端辺に沿って連結されている。
【００４０】
また、他方の挟込部２１ｂは、前記一方の挟込部２１ａと共に載置板Ｂ１を挟み込み可能に構成されている。具体的には、他方の挟込部２１ｂは、載置板Ｂ１の下方に配置され、載置板Ｂ１を介して一方の挟込部２１ａと対向するように構成されている。また、他方の挟込部２１ｂは、載置板Ｂ１に密着するように構成されている。具体的には、他方の挟込部２１ｂは、載置板の下面（載置板Ｂ１において、載置面に対向する面）Ｂ１２に密着するように平滑な板状に形成されている。また、他方の挟込部２１ｂは、平面視四角形状に形成され、前記挟込部連結部２２が一端辺に沿って連結されている。
【００４１】
前記挟込部連結部２２は、一対の挟込部２１の間に載置板Ｂ１の厚みと略等しい或いは僅かに大きい間隔が形成されるように一対の挟込部２１を連結している。また、挟込部連結部２２は、対向するように配置された一対の挟込部２１の対向する一端部同士を連結するように構成されている。具体的には、挟込部連結部２２は、一対の挟込部２１の対向する一端部に沿って板状に形成され、前記一端部同士を連結するように構成されている。これにより、挟込手段２は、その断面形状が一対の挟込部２１の他端側が開放したコ字型となるように構成されている。
【００４２】
前記連結手段３は、前記挟込手段２から突出するように形成されている。具体的には、
連結手段３は、前記一方の挟込部２１ａから突出するように形成されている。より詳しくは、連結手段３は、平面視四角形状の一方の挟込部２１ａの略中央から突出するように構成されている。また、連結手段３は、前記一方の挟込部２１ａに対して直角をなすように構成されている。また、連結手段３は、連結具１がパレットＢに取り付けられた状態において、容器連結部Ａ３と連結可能な位置に形成されている。
【００４３】
また、連結手段３は、容器底部Ａ１を貫通するように構成されている。具体的には、連結手段３は、ボルト部材３１とナット部材３２とから構成され、ボルト部材３１が容器底部Ａ１を貫通するように構成されている。具体的には、ボルト部材３１が貫通孔Ａ３１に挿通されて容器本体Ａの内側に突出するように構成されている。なお、連結手段３は、リングワッシャ３３及びバネワッシャ３４を更に備えてもよい。また、連結手段３は、金属製の部材を用いて形成され、前記ボルト部材３１が金属製の挟込手段２に溶接等によって固定されている。
【００４４】
次に、連結具１を用いて容器本体ＡとパレットＢとを連結する方法について説明する。まず初めに、複数の連結具１をパレットＢの中心部に対して対称な位置に取り付ける。具体的には、図３に示すように、平面視四角形状のパレットＢの４辺のそれぞれに一箇所ずつ連結具１を取り付ける。連結具１の取り付け方法としては、一対の挟込部２１の間に載置板Ｂ１が挟み込まれるように開口部Ｂ３から他方の挟込部２１ｂを挿し込むことで連結具１をパレットＢに取り付ける。
【００４５】
この際、一対の挟込部２１は、それぞれ載置板Ｂ１に密着した状態となり、挟込部連結部２２は、載置板Ｂ１と当接した状態となっている。また、一対の挟込部２１は、載置板Ｂ１を挟み込んだ状態であるため、連結具１をパレットＢに取り付けた状態で連結具１を載置板Ｂ１に沿ってスライドさせることが可能となっている。
【００４６】
次に、容器底部Ａ１に形成された容器連結部Ａ３と連結手段３とを連結させる。具体的には、パレットＢに取り付けられた連結具１をスライドさせてボルト部材３１が貫通孔Ａ３１の形成された位置にくるように調節する。そして、貫通孔Ａ３１にボルト部材３１を挿入し、パレットＢ上に容器本体Ａを載置する。この際、ボルト部材３１の先端側は、図４（ａ）に示すように、容器本体Ａの内側に突出することとなるが、内側収容部Ａ５に収容された状態となるため、底部内側面Ａ１２から突出することはない。そして、ボルト部材３１の先端側にリングワッシャ３３及びバネワッシャ３４を挿通し、ナット部材３２を螺合させる。そして、ナット部材３２を締め込むことで、図４（ｂ）に示すように、一方の挟込部２１ａとナット部材３２との間で容器底部Ａ１が固定され、挟込手段２と容器本体Ａとが連結される。これにより、容器本体ＡとパレットＢとが連結される。この際、挟込部連結部２２が載置板Ｂ１と当接した状態であるため、挟込手段２の動きが規制され、挟込手段２に固定されたボルト部材３１がナット部材３２と共に供回りしてしまうことが防止される。また、挟込手段２と容器本体Ａとが連結された状態において、挟込手段２の一部（具体的には、一方の挟込部２１ａ）は、容器底部Ａ１に形成された収容部Ａ４に収容される。これにより、容器底部Ａ１と載置板Ｂ１とが密着した状態となり、より安定した状態で容器本体ＡをパレットＢ上に載置することができる。また、容器本体Ａは、容器底部Ａ１の中心部に対して対称な位置（具体的には、４箇所の角部）で連結具１によってパレットＢと連結されているため、パレットＢ上に安定した状態で載置することができる。
【００４７】
なお、前記貫通孔Ａ３１に連結手段３（具体的には、ボルト部材３１）が挿通された状態において、貫通孔Ａ３１と連結手段３との間には、容器底部Ａ１に対して着脱自在に構成された干渉材３５が更に配置されることが好ましい。該干渉材３５は、剛性を有する素材（例えば、ステンレス製、スチール製、樹脂製等の素材）を用いて筒状に形成されたものである。これにより、本実施形態のように容器本体Ａが発泡樹脂粒子によって構成されている場合であっても、ナット部材３２を締め込んだ際に、貫通孔Ａ３１の近傍の容器底部Ａ１が干渉材３５の長さ（容器底部Ａ１の厚み）以上に歪んでしまうことがなく、容器底部Ａ１が押し潰されて破損してしまうのを防止することができる。
【００４８】
以上のように、本実施形態に係る連結具１によれば、汎用品である既存のパレットＢを後加工することなく、容器本体ＡとパレットＢとを容易に連結することができ、パレットＢから容器本体Ａが脱落するのを防止することができる。
【００４９】
即ち、前記連結具１は、載置板Ｂ１を挟み込み可能に構成された挟込手段２と、該挟込手段２から突出し、挟込手段２と容器本体Ａとを連結可能に構成された連結手段３とを備えることで、挟込手段２によって前記載置板Ｂ１を挟み込むようにしてパレットＢに取り付けることができるため、汎用品のパレットＢを後加工（例えば、ボルト部材３１を通す穴を開けたりするなどの加工）する必要がなく連結具１をパレットＢに容易に取り付けることができる。そして、パレットＢに連結具１が取り付けられた状態で、挟込手段２から突出する連結手段３によって容器本体Ａと挟込手段２とが連結されることで、容器本体ＡとパレットＢとを連結具１を介して容易に連結することができる。
【００５０】
また、前記連結具１は、パレットＢに取り付ける際に、一対の挟込部２１の間に載置板Ｂ１を挟み込むことができるため、容易にパレットＢに取り付けることができる。また、一対の挟込部２１の間で載置板Ｂ１の動きが規制されるため、確実に連結具１をパレットＢに取り付けることができる。また、一方の挟込部２１から突出する連結手段３が容器底部Ａ１に挿通可能であることで容器本体Ａと連結具１とを確実に連結することができ、その結果、連結具１を介して容器本体ＡとパレットＢとを確実に連結することができる。
【００５１】
また、前記連結具１は、容器底部Ａ１に挿通されたボルト部材３１に螺合されたナット部材３２を締め込むことで、前記一方の挟込部２１とナット部材３２との間に容器底部Ａ１が挟み込まれるため、容器本体Ａと連結具１とを確実に連結することができる。
【００５２】
なお、本発明に係る連結具１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５３】
例えば、上記実施形態では、一対の挟込部２１は、一枚の平面状の板部材が対峙した状態で略平行するように構成されているが、これに限定されるものではなく、図５（ａ）に示すように、他方の挟込部２１ｂ’の一部が、挟込部連結部２２から離れるに従って、一方の挟込部２１ａ側に向かって傾斜し、一方の挟込部２１ａに対して間隔を空けた状態で挟込部連結部２２との連結部分を支点に接離可能に構成されてもよい。このように構成されることで、一対の挟込部２１は、載置板Ｂ１の厚みに応じて他方の挟込部２１ｂ’が板バネ状に可動するため、載置板Ｂ１の厚みが変更された場合であっても、その厚みに応じて連結具１を載置板Ｂ１に容易に取り付けることができ、一対の挟込部２１を載置板Ｂ１に接触させた状態を維持することができる。即ち、載置板Ｂ１の厚みに応じて連結具１をパレットＢに確実に取り付けることができる。
【００５４】
また、上記実施形態では、一対の挟込部２１は、載置板Ｂ１に密着するように構成されているが、これに限定されるものではなく、一対の挟込部２１が載置板Ｂ１を挟み込んだ状態で、他方の挟込部２１ｂが載置板Ｂ１から離間するように構成されてもよい。これにより載置板Ｂ１の厚みが変更された場合であっても、その厚みに応じて容易に連結具１を載置板Ｂ１に取り付けることができる。
【００５５】
また、上記実施形態では、連結具１は、挟込手段２の一箇所に連結手段３が備えられているが、これに限定されるものではなく、複数の連結手段３が備えられてもよい。例えば、図５（ｂ）に示すように、一方の挟込部２１ａの２箇所に連結手段３（具体的には、ボルト部材３１）が備えられてもよい。これにより、容器底部Ａ１と連結具１との連結がより強固なものとなり、容器本体ＡをパレットＢ上に載置した状態をより確実に維持することができる。
【００５６】
また、上記実施形態では、連結具１がパレットＢの４辺に一箇所ずつ取り付けられているが、これに限定されるものではなく、１辺に複数の連結具１を取り付けてもよい。例えば、図６（ａ）に示すように、１辺に２つの連結具１を取り付けてもよい。これにより、容器本体Ａと連結具１との連結箇所が増加し、容器本体ＡとパレットＢとの連結をより強固なものとすることができる。このため、容器本体ＡをパレットＢ上に載置した状態をより確実に維持することができる。
【００５７】
また、上記実施形態では、複数の連結具１がそれぞれ容器本体ＡとパレットＢとを連結するように構成されているが、これに限定されるものではなく、複数の連結具１が一体的に接続されて連結具１’を構成してもよい。例えば、図６（ｂ）に示すように、２つの連結具１が連結具接続部１０によって一体的に接続されてもよい。これにより、複数の連結具１を同時にパレットＢに取り付けることができ、連結具１をそれぞれ取り付ける場合よりも、連結具１の取り付け作業を効率化することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…連結具、２…挟込手段、３…連結手段、１０…連結具接続部、２１…挟込部、２２…挟込部連結部、３１…ボルト部材、３２…ナット部材、３３…リングワッシャ、３４…バネワッシャ、３５…干渉材、Ａ…容器本体、Ａ１…容器底部、Ａ１１…容器底面、Ａ１２…底部内面、Ａ２…側壁部、Ａ３…容器連結部、Ａ３１…貫通孔、Ａ４…収容部、Ａ５…内側収容部、Ｂ…パレット、Ｂ１…載置板、Ｂ２…敷板、Ｂ３…開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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