(57)【要約】【課題】部品点数を削減できるだけでなく、構成部品の耐久性を向上して折返し生地部分の厚みの変化に対する応答性能を長期間にわたって適正、良好に維持することができるミシンの生地折返し案内装置を提供する。【解決手段】針落ち部の手前箇所に設けられた生地送り案内板１を、固定案内部材５とは反対の端部側に形成された軸１０周りで上下揺動可能に支持するとともに、この生地送り案内板１を下方に揺動付勢するコイルスプリング１３を軸１０の外周に巻き付けて設け、生地送り案内板１と固定送り面３との間の通路４に折返された縫製生地Ｗの下側生地部分Ｗｕの厚みに応じて生地送り案内板１が上下揺動して通路４の上下幅を自動的に増減できるように構成している。【選択図】図５
2010201136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針落ち部の手前箇所に設置されて、水平姿勢に載置される生地の縫製進行方向への送り移動を案内する生地送り案内板と、この生地送り案内板上の生地の端部分を該生地送り案内板下面と固定送り面との間に形成される通路に折返し、かつ、その折返し生地の折返し部を前記生地送り案内板の一端縁部との間に挟んで縫製進行方向への送りを案内する生地端部分折返し用屈曲案内面を有する固定案内部材と、前記通路に折返された下側生地部分の端縁に当接して該折返し下側生地部分の端縁の縫製進行方向への送りを案内する生地端縁ガイドとを備えているミシンの生地折返し案内装置において、
前記生地送り案内板は、前記固定案内部材の位置する側とは反対の他端部側に形成された軸周りで上下揺動可能に支持されているとともに、この上下揺動可能な生地送り案内板を下方に弾性的に揺動付勢するバネ部材が設けられ、前記通路に折返された下側生地部分の厚みに応じて前記生地送り案内板が前記バネ部材の弾性付勢力により下方に揺動する、又は、弾性付勢力に抗して上方に揺動して前記通路の上下幅を自動的に増減するように構成されていることを特徴とするミシンの生地折返し案内装置。
【請求項２】
前記生地送り案内板は、剛性を有する材料から構成され、かつ、前記一端縁部は、先端ほど固定送り面より漸次上方に位置する傾斜状に形成されている請求項１に記載のミシンの生地折返し案内装置。
【請求項３】
前記バネ部材は、前記生地送り案内板を上下揺動可能に支持する軸の外周に巻き付けられたコイルスプリングである請求項１又は２に記載のミシンの生地折返し案内装置。
【請求項４】
前記生地送り案内板及び固定案内部材の手前箇所には、折返し状態で前記通路に向かって送り込まれてくる下側生地部分の下面に摺接して該折り返し下側生地部分の端部に形成されるカールを取り除くカール矯正部材が設けられている請求項１ないし３のいずれかに記載のミシンの生地折返し案内装置。
【請求項５】
前記カール矯正部材は、前記折返し下側生地部分の下面に弾性的に摺接して該折返し下側生地部分の下面を固定送り面と略面一の状態に保持するように付勢されている請求項４に記載のミシンの生地折返し案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えばＴシャツや下着等のように、前後の身頃地が縫い合わせられて丸物状とされた縫製生地を裾引き縫いする際、この丸物状縫製生地の端部を針落ち部の手前箇所で下側に折返すとともに、折返された下側生地部分及び上側生地部分を所定の折返し状態に保持させて針落ち部までの送りを案内するように構成されているミシンの生地折返し案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  この種のミシンの生地折返し案内装置は、基本的に、針落ち部の手前箇所に設置されて、水平姿勢に載置される生地の縫製進行方向への送り移動を案内する生地送り案内板と、この生地送り案内板上の生地の端部分を該生地送り案内板下面と固定送り面との間に形成される通路に折返し、かつ、その折返し生地の折返し部を前記生地送り案内板の一端縁部との間に挟んで縫製進行方向への送りを案内する生地端部分折返し用屈曲案内面を有する固定案内部材と、前記通路に折返された下側生地部分の端縁に当接して該折返し下側生地部分の端縁の縫製進行方向への送りを案内する生地端縁ガイドとを備えている。【０００３】  ところで、丸物状縫製生地には、前後の身頃地が縫い合わせられた箇所に、他の生地部分よりも厚みの大きい段部が形成されている。このような厚みの大きい段部が局所的に存在する縫製生地を針落ち部に送って縫製する場合、前記生地送り案内板と固定送り面との間に形成される通路の上下幅を、前記段部の存在により厚みが大きくなっている折返し下側生地部分が通過するに足りる大きさに固定的に設定すると、段部のない薄い折返し下側生地部分が通路を通過するとき、その下側生地部分と生地送り案内板の下面との間に隙間が生じて、下側生地部分を固定送り面に押付けることができないため、下側生地部分が上下や左右に遊び動いて所定の裾引き幅での縫いが行なえず、縫い外れや縫い皺等を発生しやすく、縫い上がりが悪化する。一方、前記通路の上下幅を、段部のない薄い折返し下側生地部分の厚みと同等又は略同等に固定的に設定すると、段部の存在により厚みが大きくなっている折返し下側生地部分が通路内に移入されないとか、移入されたとしても、該下側生地部分が通路をスムーズに通過できず、通路内で詰まってしまい、所定の縫いが全く行なえない事態を生じることがある。【０００４】  そこで、従来、段部の存在による厚みの大きい生地部分及び段部のない薄い生地部分を有する縫製生地を裾引き縫いする場合において、通路を通過する生地部分の厚みに応じて該通路の上下幅を自動的に変更することができるように、生地送り案内板の下面側に薄板状の可動部材を配置し、この可動部材をスポンジ状ゴム等の弾性部材を介して生地送り案内板の下面に上下に移動可能に弾性支持させたものを、本出願人らは既に提案している（例えば、特許文献１参照）。【０００５】  本出願人らが上記特許文献１で提案している従来のミシンの生地折返し案内装置によれば、通常時は可動部材が下方に弾性的に押し下げられて通路の上下幅が段部のない薄い生地部分の厚みに対応する値に保持されており、この状態で、段部の存在により厚みが大きい生地部分が通路に移入され通過するときは可動部材が弾性に抗し厚みの増加分だけ上方に移動して通路の上下幅を広げるように動作する。これによって、通路を通過する生地部分の厚みの変化にかかわらず、生地部分を可動部材により固定送り面に押し付けて常に所定の折返し状態での送り案内機能を確保し、縫製生地の全長全周に亘って確実かつ安定のよい縫い上がりが得られるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４０６１４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  しかしながら、上記特許文献１に開示されている従来のミシンの生地折返し案内装置では、生地送り案内板の下面側に薄板状の可動部材をスポンジ状ゴム等の弾性部材を介して上下移動可能に支持させた構成であるために、部品点数が多く、それだけ構造及び組立てが複雑面倒なものになるのみならず、下側生地部分の厚みの変化に対応して伸縮を繰り返す弾性部材が早期のうちに劣化（へたり）しやすいだけでなく、薄板状の可動部材も変形しやすいといったように、折返し下側生地部分の厚みに対応して上下に応動する構成部品の耐久性が乏しい。そのため、長期間に亘り使用すると、折返し下側生地部分の厚みの変化に対する応答性能が低下して通路を通過する生地部分が上下や左右に遊び動くことを確実に止められず、その結果、生地の折返し状態での送り案内が安定せず、縫い外れや縫い皺等の発生防止機能が早期に損なわれるという問題が残されていた。また、応答性能の低下を補うために、一定の使用期間毎に可動部材及び弾性部材を新しいものに取替えることも考えられるが、この場合は、ランニングコストの上昇は避けられない。【０００８】  本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、部品点数を削減できるだけでなく、構成部品の耐久性を向上して折返し生地部分の厚みの変化に対する応答性能を長期間にわたって適正、良好に維持することができるミシンの生地折返し案内装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  上記目的を達成するために、本発明に係るミシンの生地折返し案内装置は、針落ち部の手前箇所に設置されて、水平姿勢に載置される生地の縫製進行方向への送り移動を案内する生地送り案内板と、この生地送り案内板上の生地の端部分を該生地送り案内板下面と固定送り面との間に形成される通路に折返し、かつ、その折返し生地の折返し部を前記生地送り案内板の一端縁部との間に挟んで縫製進行方向への送りを案内する生地端部分折返し用屈曲案内面を有する固定案内部材と、前記通路に折返された下側生地部分の端縁に当接して該折返し下側生地部分の端縁の縫製進行方向への送りを案内する生地端縁ガイドとを備えているミシンの生地折返し案内装置において、前記生地送り案内板は、前記固定案内部材の位置する側とは反対の他端部側に形成された軸周りで上下揺動可能に支持されているとともに、この上下揺動可能な生地送り案内板を下方に弾性的に揺動付勢するバネ部材が設けられ、前記通路に折返された下側生地部分の厚みに応じて前記生地送り案内板が前記バネ部材の弾性付勢力により下方に揺動する、又は、弾性付勢力に抗して上方に揺動して前記通路の上下幅を自動的に増減するように構成されていることを特徴としている。【００１０】  本発明に係るミシンの生地折返し案内装置において、前記生地送り案内板は、請求項２に記載のように、剛性を有する材料から構成され、かつ、前記一端縁部は、先端ほど固定送り面より漸次上方に位置する傾斜状に形成されていることが好ましい。【００１１】  また、本発明に係るミシンの生地折返案内装置において、前記バネ部材は、請求項３に記載のように、前記生地送り案内板を上下揺動可能に支持する軸の外周に巻き付けられたコイルスプリングであることが好ましい。【００１２】  また、本発明に係るミシンの生地折返案内装置において、請求項４に記載のように、前記生地送り案内板及び固定案内部材の手前箇所には、折返し状態で前記通路に向かって送り込まれてくる下側生地部分の下面に摺接して該折り返し下側生地部分の端部に形成されるカールを取り除くカール矯正部材が設けられていることが好ましい。【００１３】  更に、本発明の請求項４に記載のミシンの生地折返案内装置において、前記カール矯正部材は、請求項５に記載のように、前記折返し下側生地部分の下面に弾性的に摺接して該折返し下側生地部分の下面を固定送り面と面一の状態に保持するように付勢されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】  上記のごとき特徴構成を有する本発明に係るミシンの生地折返し案内装置によれば、生地の縫製進行方向への送り移動を案内する生地送り案内板がその一端（他端）部側に設けた軸周りで上下揺動可能に支持され、この生地送り案内板自体を折返し下側生地部分の厚みに応じてバネ部材の弾性付勢力により又は該弾性付勢力に抗して下方又は上方に揺動させることにより、通路の上下幅を自動的に増減可能としているので、生地送り案内板とは別に生地部分の厚みに対応して上下に移動する薄板状の可動部材を設ける特許文献１に開示されている従来の装置に比べて、部品点数の削減が図れて構造の簡単化、組立ての容易化、さらには、コストの低減化を図ることができる。【００１５】  しかも、折返し下側生地部分の厚みに対応して上下に応動する構成部品が、厚肉で生地との接触等では変形することがない生地送り案内板自体で構成されているので、折返し生地部分の厚みの変化に対する上下応答性能を長期間にわたって適正、良好に維持することができ、構成部品の耐久性向上を図ることができる。したがって、通路を通過する生地部分がその厚みに関係なく上下や左右に遊び動くことを確実に阻止して折返し状態の下側生地部分を常に安定よく送り案内でき、縫い外れや縫い皺等の発生防止機能を長期に亘って確保することができるという効果を奏する。【００１６】  特に、生地送り案内板が、剛性を有する材料から構成され、かつ、その一端縁部が、先端ほど固定送り面より漸次上方に位置する傾斜状に形成されている場合は、段部の存在により厚みが大きい下側生地部分の通路への移入を、詰まり等を生じることなく、確実、スムーズに行わせることができる。【００１７】  また、生地送り案内板を下方に弾性的に揺動付勢するバネ部材として、前記生地送り案内板の揺動中心となる軸の外周に巻き付けられたコイルスプリングを用いることにより、生地送り案内板の上下揺動のための支持部構造を簡単かつコンパクトに構成することができる。【００１８】  さらに、前記生地送り案内板及び固定案内部材の手前箇所に、折返し状態で前記通路に向かって送り込まれてくる下側生地部分の下面に摺接して該折り返し下側生地部分の端部に形成されるカールを取り除くカール矯正部材を設けることにより、折返し下側生地部分の端部に形成されているカールが生地部分の下面側に折り曲げられたままで、下側生地部分が通路に移入され、その結果、カールが存在するままで縫い付けられるという仕上がり不良の発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るミシンの生地折返し案内装置の要部を示す概略斜視図である。
【図２】同上ミシンの生地折返し案内装置の要部の正面図である。
【図３】同上ミシンの生地折返し案内装置の要部の分解斜視図である。
【図４】同上ミシンの生地折返し案内装置の通路に薄い生地部分が通過している状態を示す要部の拡大正面図である。
【図５】同上ミシンの生地折返し案内装置の通路に厚い生地部分が通過している状態を示す要部の拡大正面図である。
【図６】同上ミシンの生地折返し案内装置におけるカール矯正部材の作用を説明する要部の拡大底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】  以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は本発明に係るミシンの生地折返し案内装置の要部を示す概略斜視図、図２は要部の正面図、図３は要部の分解斜視図である。図１において、２１は、ミシンアーム（図示省略する。）の先端部に上下に駆動往復運動自在に支持されている針棒２２の下端部に針止め２３を介して取り付けられた針である。２４は、前記針２１が下降時に貫通状態に落ち込む針落ち部を有する針板である。この針板２４は、ルーパー、生地送り機構等の縫いを構成する部品（これらは、周知であるため、説明及び図示は省略する。）を収容するミシンベッド２５の上面に水平姿勢で固定されている。２６は、前記ミシンアームの先端部に昇降操作自在に支持されている押え棒２７の下端部に取り付けられた押え金である。
【００２１】  ２８は、上記針板２４の針落ち部及び押え金２６の手前箇所に設置された生地折返し案内装置である。この生地折返し案内装置２８は、図２ないし図５にも明示するように、縫製対象となる丸物状の生地Ｗを水平姿勢に載置して該生地Ｗの縫製進行方向Ｘへの送り移動を案内する生地送り案内板１と、この送り案内板１上の生地Ｗの端部分を該送り案内板１の下面と前記ミシンベッド２５に固定されるレール部材２上面の固定送り面３との間に形成される通路４に折返し、かつ、その折返し生地Ｗの折返し部Ｗａを前記生地送り案内板１の一端縁部１ａとの間に挟んで縫製進行方向Ｘへの送りを案内する略つの字形状の生地端部分折返し用屈曲案内面５ａを有する固定案内部材５と、前記レール部材２の前側面部に長孔６ａと固定ビス６ｂを介して縫製進行方向Ｘと直交する方向に位置調節可能に固定され、前記通路４に折返された下側生地部分Ｗｕの端縁に当接して該折返し下側生地部分Ｗｕ端縁の縫製進行方向Ｘへの送りを案内する生地端縁ガイド７とを備えている。
【００２２】  前記生地送り案内板１は、高い剛性を有する材料から構成され、かつ、この生地送り案内板１の一端縁部１ａは、先端、つまり、前記固定案内部材５の屈曲案内面５ａに近付くほど固定送り面３より漸次上方に位置する傾斜状に形成されている。
【００２３】  また、前記生地送り案内板１の他端部１ｂは下方に向けて直角に折り曲げられており、その折り曲げ他端部１ｂを、前記レール部材２の上面に形成のレール溝２ａ内に嵌合されてエアシリンダ８を介して縫製進行方向Ｘに直交する方向Ｙ−Ｙに往復駆動摺動自在に設けられた摺動板９の先端部に縫製進行方向Ｘに沿う軸心を有するピン軸１０を介して、その軸心周りに揺動可能に取り付けられたブラケット１１にビス１２を介して固定されている。以上の構成によって、前記生地送り案内板１は、前記エアシリンダ８による摺動板９の往復駆動摺動により、傾斜状一端縁部１ａが固定案内部材５の屈曲案内面５ａに近接して所定の生地送り案内作用を行なう位置と、傾斜状一端縁部１ａが固定案内部材５の屈曲案内面５ａから離間して丸物状の生地Ｗを上面に載置しセットする位置とに切替え自在に構成されていると共に、他端部側に形成される前記ピン軸１０の軸心周りで上下揺動可能に支持されている。
【００２４】  前記ピン軸１０の外周には、バネ部材としてのコイルスブリング１３が巻き付けられており、このコイルスプリング１３の一端を前記ブラケット１１に、他端を前記摺動板９の先端部に係止させることにより、前記生地送り案内板１は、コイルスプリング１３を介して下方に弾性的に揺動付勢されている。以上の構成によって、前記通路４に折返された下側生地部分Ｗｕの厚みに応じて、前記生地送り案内板１が前記コイルスプリング１３の弾性付勢力により下方に揺動する、又は、コイルスプリング１３の弾性付勢力に抗して上方に揺動して前記通路４の上下幅Ｈを自動的に増減するように構成されている。
【００２５】  また、前記生地送り案内板１及び固定案内部材５の手前箇所には、図６に示すように、折返し状態で前記通路４に向かって送り込まれてくる下側生地部分Ｗｕの下面に摺接して該下側生地部分Ｗｕの端部が折返し方向とは逆方向に捲り上がって形成されるカールＷｃを取り除くべく平面形状が略三角形で薄いへら状のカール矯正部材１４が設けられている。このカール矯正部材１４は、その基端部１４ａにおいて前記レール部材２の前側面にビス１５を介して上下に揺動可能に取り付けられていると共に、前記レール部材２の前側面に固定されたコの字形枠１６により制限されている揺動範囲の上限、すなわち、該カール矯正部材１４の上面が固定送り面３と略面一になる位置を上限としてスプリング１７を介して折返し下側生地部分Ｗｕの下面に弾性的に摺接して該折返し下側生地部分Ｗｕの下面を固定送り面３と面一の状態に保持するように付勢されている。
【００２５】  なお、前記コの字形枠１６によるカール矯正部材１４の揺動上限位置は、上下一対のボルト１８の上下位置変更により調整可能に構成されている。また、前記固定案内部材５の位置も該固定案内部材５の背面側に固定のスライド部材１９を介して調整可能に構成されている。
【００２６】  次に、上記のように構成されたミシンの生地折返し案内装置２８を用いて前後の身頃地の縫い合わせにより、他の部分の厚み（生地１枚相当の厚み）よりも大きい厚みの段部が形成されているＴシャツ等の丸物状縫製生地を裾引き縫いする動作について説明する。
【００２７】  押え金２６を上昇させた状態で、生地セット位置に移動されている生地送り案内板１上に丸物状縫製生地Ｗを水平姿勢に載置した後、この生地送り案内板１を、エアシリンダ８及び摺動板９を介してその傾斜状一端縁部１ａが固定案内部材５の屈曲案内面５ａに近接して所定の生地送り案内作用を行なう位置に移動させる。この移動によって、丸物状縫製生地Ｗの一端部分が固定案内部材５の屈曲案内面５ａに倣って送り案内板１下部の通路４に折返される。
【００２８】  次に、前記押え金２６を下降させて縫製生地Ｗを上方から押える。この状態で操作ペダル（図示省略する。）を踏み込んでミシンを回転させると、生地送り機構によって縫製生地Ｗは固定送り面３及び針板２４の上面に沿って針落ち部に向けて縫製進行方向Ｘに順次送られる。このとき、縫製生地Ｗの折返し部Ｗａは、前記送り案内板１の傾斜状一端縁部１ａと固定案内部材５の屈曲案内面５ａとの間に挟まれて縫製進行方向Ｘへの送りが案内されると共に、通路４に折返された下側生地部分Ｗｕの端縁は、生地ガイド７に当接して縫製進行方向Ｘへの送りが摺接案内される。そして、縫製生地Ｗが針落ち部に達したところで針２１とルーパーの協働作用によって所定の裾引き縫いが行なわれる。
【００２９】  上記のような裾引き縫い時において、縫製生地Ｗに段部が形成されていない厚みｔの薄い折返し下側生地部分Ｗｕが通路４を通過する通常時は、図４に示すように、生地送り案内板１がコイルスプリング１３の弾性付勢力によりピン軸１０の周りで下方に揺動されて通路４の上下幅Ｈが折返し下側生地部分Ｗｕの厚みｔと同等となり、該折返し下側生地部分Ｗｕが送り案内板１によって固定送り面３に弾性的に押付けることになる。これによって、薄い折返し下側生地部分Ｗｕが上下あるいは左右に遊び動くことを阻止して該折返し下側生地部分Ｗｕは安定よく針落ち部に向けて送り案内される。
【００３０】  一方、段部の存在により厚みｔ１が大きくなっている折返し下側生地部分Ｗｕ´が通路４を通過するときは、図５に示すように、生地送り案内板１がコイルスプリング１３の弾性付勢力に抗してピン軸１０の周りで厚みの増加分（ｔ１−ｔ）だけ上方に揺動されて通路４の上下幅Ｈが自動的に増大されることになり、該折返し下側生地部分Ｗｕ´が送り案内板１によって固定送り面３に弾性的に押付けられる。これによって、厚みの大きい折返し下側生地部分Ｗｕ´が上下あいは左右に遊び動くことを阻止して該折返し下側生地部分Ｗｕ´はスムーズに通路４を通過して安定よく針落ち部に向けて送り案内される。
【００３１】  上述したとおり、縫製生地Ｗの段部の有無に伴う厚みの変化に応じて通路４の上下輻が自動的に増減されるので、例えば゛Ｔシャツや下着等のように、前後の身頃地の縫い合わせ箇所に他の生地部分の厚みよりも大きい厚みの段部が局所的に存在する丸物状の生地を裾引き縫いする場合であっても、通路４を通過する折返し下側生地部分の厚みの変化にかかわらず、下側生地部分の遊び動きを防止し縫製生地Ｗ全体を常に所定の折返し状態に保って送り案内することが可能であり、したがって、縫い外れや縫い皺等を生じることなく、丸物状縫製生地Ｗをその全周に亘って確実かつ安定よく裾引き縫いすることができる。
【００３２】  また、折返し下側生地部分Ｗｕの厚みに変化に対応して通路４の上下幅を自動的に増減させるための構成部品は、他端部側の軸周りで上下揺動可能に支持された生地送り案内板１と該生地送り案内板１を下方に揺動付勢するコイルスプリング（バネ部材）１３との２部品でよいため、生地送り案内板１の下面側に別な薄板状の可動部材を配置し、この可動部材をスポンジ状ゴム等の弾性部材を介して生地送り案内板の下面に上下に移動可能に弾性支持させてなる従来の生地折返し案内装置に比べて、部品点数の削減が図れて構造の簡単化、組立ての容易化、さらには、コストの低減化を図ることができる。
【００３３】  加えて、折返し下側生地部分の厚みに対応して上下に応動（揺動）する構成部品が、厚肉で高い剛性を有し生地との接触等では変形することがない生地送り案内板自体で構成されているので、折返し生地部分の厚みの変化に対する上下動の応答性能を長期間にわたって適正、良好に維持することができ、構成部品の耐久性向上を図ることができる。これによって、通路４を通過する折返し下側生地部分の厚みに関係なく、該生地部分の上下や左右の遊び動き確実に阻止して折返し状態の下側生地部分を常に安定よく送り案内でき、縫い外れや縫い皺等の発生防止機能を長期に亘って確実に保つことができる。
【００３４】  また、上記実施の形態で示したように、前記生地送り案内板１及び固定案内部材５の手前箇所に、折返し状態で前記通路４に向かって送り込まれてくる下側生地部分Ｗｕの下面に摺接して該下側生地部分Ｗｕの端部が折返し方向とは逆方向に捲り上がって形成されるカールＷｃを取り除く薄いへら状のカール矯正部材１４を設けることによって、折返し下側生地部分Ｗｕの端部に形成されているカールＷｃが下側生地部分Ｗｕの下面側に折り曲げられたままで、通路４に移入され、その結果、カールＷｃが存在するままで裾引き縫いされてしまうという仕上がり不良の発生を確実に防止することができる。
【００３５】  さらに、前記カール矯正部材１４を、スプリング１７を介して、前記折返し下側生地部分Ｗｕの下面に弾性的に摺接し該折返し下側生地部分Ｗｕの下面を固定送り面３と面一の状態に保持するように付勢することによって、カールＷｃが取り除かれた後の下側生地部分Ｗｕを、引掛かり等を招くことなく、スムーズに通路４に移入案内させることが可能となり、一層仕上がりのよい裾引き縫いを行なうことができる。
【００３６】  なお、上記実施の形態では、生地送り案内板１をピン軸１０周りで下方に揺動付勢するバネ部材として、ピン軸１０の外周に巻き付けたコイルスプリング１３を用いたもので示した。この場合は、生地送り案内板１の上下揺動のための支持部構造を簡単かつコンパクトに構成することができるが、このようなコイルスプリング１３に代えて、例えば摺動板９に連なる部分と生地送り案内板１との間にわたり引張りスプリングを張設して該生地送り案内板１を下方に揺動付勢するなどの構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００３７】１  生地送り案内板
１ａ  傾斜状一端縁部
３  固定送り面
４  通路
５  固定案内部材
５ａ  屈曲案内面
７  生地端縁ガイド
１０  ピン軸
１３  コイルスプリング（バネ部材の一例）
１４  カール矯正部材
２８  生地折返し案内装置
Ｗ  縫製生地
Ｗｕ  折返し下側生地部分
Ｗｃ  カール
Ｘ  縫製進行方向
【図１】
2010201136.tif 000003
【図２】
2010201136.tif 000004
【図３】
2010201136.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010201136.tif 000007
【図６】
2010201136.tif 000008