(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリエステルモノフィラメント製人工毛髪用繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた櫛通し性と高い耐久性を有すると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れた人工毛髪用繊維および人工毛髪製品を提供する。【解決手段】糸表面に開口部最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部を糸表面積２００平方μｍあたり、１個以上、１０個以下有すると共に、複数の単位断面形状が並列に連結された異形断面形状を有するポリエステルモノフィラメントからなり、このポリエステルモノフィラメントの断面において、各単位断面形状を連結するクビレ部の幅（Ａ）と、前記単位断面形状の直径（Ｂ）との関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え、９９％未満の範囲にあることを特徴とする人工毛髪用繊維１。【選択図】図１
2010150700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸表面に開口部最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部を糸表面積２００平方μｍあたり、１個以上、１０個以下有すると共に、複数の単位断面形状が並列に連結された異形断面形状を有するポリエステルモノフィラメントからなり、このポリエステルモノフィラメントの断面において、各単位断面形状を連結するクビレ部の幅（Ａ）と、前記単位断面形状の直径（Ｂ）との関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え、９９％未満の範囲にあることを特徴とする人工毛髪用繊維。
【請求項２】
前記ポリエステルモノフィラメント断面における単位断面形状の数が２個以上、４個以下であることを特徴とする請求項１記載の人工毛髪用繊維。
【請求項３】
前記ポリエステルモノフィラメントの単繊維繊度が２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下の範囲にあることを特徴とする請求項１または２に記載の人工毛髪用繊維。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の人工毛髪用繊維を少なくとも一部に使用していることを特徴とする人工毛髪製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエステルモノフィラメントからなる人工毛髪用繊維および人工毛髪製品に関し、従来のポリエステル樹脂製人工毛髪繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた櫛通し性と高耐久性を有すると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れたポリエステルモノフィラメントからなる人工毛髪繊維および人工毛髪製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
かつら、ヘアーウィッグ、エクステンションあるいはヘアーバンドなどに用いる人工毛髪の素材として、従来多用されているポリビニルクロライド繊維は、強度が低いため、ウェービング処理を施して整糸すると僅かな引っかかりで切れやすいという問題があった。
【０００３】
加えてポリビニルクロライド繊維は、加熱セットに対する耐久性が低いため、入浴、シャワー、サウナ、太陽光下などの条件下でカールやウェーブが消滅しやすいため、この繊維を部分的に植毛したかつらを着用した場合には、かつらの毛髪に部分的な変色を生じてしまい、一見してかつらの着用がばれやすいばかりか、整毛中の摩擦で静電気が発生しやすいため、逆毛の発生、埃が付着しやすいなどの問題もあった。
【０００４】
また近年、ポリエチレンテレフタレートに代表される飽和ポリエステルを主成分とする繊維が、その優れた抗張力、耐熱性、セット保持性の良さなどの点から、人工毛髪用繊維として広く用いられるようになった。
【０００５】
しかるに、飽和ポリエステルを主成分とする繊維を人工毛髪として用いる場合には、易セット性、セット保持性、櫛通し性、光による退色が少ないなどの特性のほか、特に人毛に近い適度な艶消し性と色が必要とされているが、常法で製糸したポリエステル繊維そのままでは糸表面が平坦で、かつ光の屈折率が高いため、表面光沢が強く、人工毛髪に適用することができない。
【０００６】
この点を改良するためには、ポリエステル繊維表面の艶消し技術が行われており、例えばポリエステル繊維の表面に多数の擦過傷を生じさせて粗面化し、艶消しを施した人工毛髪を得る方法が知られている。
【０００７】
しかしながら、この方法により得られた艶消し繊維は、繊維表面に生じた擦過傷のために、繊維の強度が著しく低下するという欠点を有していた。  
【０００８】
一方、酸化硅素を主成分とする微粒子などを含有するポリエステル系繊維をアルカリ性水溶液で処理し、繊維表面に特定の微細な凹凸を形成させた人工毛髪用ポリエステル繊維およびその製造方法（例えば、特許文献１参照）が提案されているが、この方法で得られた繊維は、表面の凹凸が微細、かつ均一過ぎるために艶消し状態が不充分で、斜め方向からの光を受けたときに強い光の反射を示すことが認められ、人工毛髪としての使用が制約されていた。  
【０００９】
また、繊維断面がメガネ型で、そのクビレ度が２．５〜８であり、繊維表面に凹凸を有するポリエステル繊維からなる人工毛髪用繊維（例えば、特許文献２参照）が提案されているが、この場合にはクビレ度が低くなると、櫛通しを繰り返し行う際にクビレ部分の強度劣化が進行して割れが発生する傾向となるため、糸切れの発生、糸がカールするなどの不具合が招かれるという問題があった。
【特許文献１】特開昭６３−１２７１６号公報
【特許文献２】特開２００７−１４６３０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。
【００１１】
したがって本発明の目的は、従来のポリエステルモノフィラメント製人工毛髪用繊維に比べて、人毛に匹敵する優れた櫛通し性と高い耐久性を有すると共に、表面光沢が抑制され艶消し性に優れた人工毛髪用繊維および人工毛髪製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため本発明によれば、糸表面に開口部最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部を糸表面積２００平方μｍあたり、１個以上、１０個以下有すると共に、複数の単位断面形状が並列に連結された異形断面形状を有するポリエステルモノフィラメントからなり、このポリエステルモノフィラメントの断面において、各単位断面形状を連結するクビレ部の幅（Ａ）と、前記単位断面形状の直径（Ｂ）との関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え、９９％未満の範囲にあることを特徴とする人工毛髪用繊維が提供される。
【００１３】
なお、本発明の人工毛髪用繊維においては、
前記ポリエステルモノフィラメント断面における単位断面形状の数が２個以上、４個以下であること、および
前記ポリエステルモノフィラメントの単繊維繊度が２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下の範囲にあること、
が、いずれも好ましい条件として挙げられ、これらの件を満たした場合には、さらに優れた性能を発揮する。
【００１４】
また、本発明の人工毛髪製品は、前記人工毛髪用繊維を毛材の少なくとも一部に使用したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下に説明するとおり、従来のポリエステルモノフィラメント製人工毛髪用繊維に比べて、カール、ウェーブ加工を施した後の櫛通し性が人毛に匹敵するものであると共に高い耐久性を有し、糸表面に有する微細凹部によって、表面光沢が抑制されて良好な艶消し効果とを兼ね備えた人工毛髪用繊維が得られる。
【００１６】
したがって、本発明によれば、かつらあるいはエクステンション、ヘアーウィッグ、ヘアーバンドなどの毛髪を補う目的、あるいはおしゃれなどの目的で毛髪部または頭部に装着する物のすべて、あるいは一部分を構成する人工毛髪用繊維および人工毛髪用製品を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の人工毛髪用繊維について図１に従って説明する。
【００１８】
図１（ａ）は本発明の人工毛髪用繊維の一例を示した側面図およびその表面の一部拡大図（点線内）であり、１は人工毛髪用繊維、２は微細凹部、３は人工毛髪用繊維の断面、４は単位断面形状５ａ，５ｂが連結するクビレ部を示す。同じく図１（ｂ）は（ａ）の人工毛髪用繊維１の繊維軸方向に垂直に切断した断面（Ｙ−Ｙ’）拡大図を示しており、Ａは単位断面形状が凹部を介して連結するクビレ部の幅、Ｂは単位断面形状の直径をそれぞれ示す。
【００１９】
カール、ウェーブ加工を施した後の櫛通し性が人毛に匹敵するものであると共に高い耐久性を有し、糸表面に有する微細凹部によって、表面光沢が抑制されて良好な艶消し効果とを兼ね備えた人工毛髪用繊維を得るためには、図１（ａ）に示すように、繊維表面に開口部最大長が２μｍ以上３５μｍ以下の微細凹部２を、繊維表面積２００平方μｍあたり、１〜１０個有すると共に、繊維軸方向に対して垂直な断面３が、複数の単位断面形状５ａ，５ｂが並列に連結された異形断面であるポリエステルモノフィラメントからなり、図１（ｂ）に示すように、前記単位断面形状を連結するクビレ部の幅Ａと、前記単位断面形状の直径Ｂの関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え、９９％未満の範囲で形成してなる人工毛髪用繊維を基本構造とするものである。
【００２０】
本発明の人工毛髪用繊維１を構成するポリエステルモノフィラメントのポリエステルとしては、テレフタル酸を主たる二官能性カルボン酸とし、エチレングリコールまたは１，４−ブタンジオールを主たるグリコール成分とするポリエステルが好ましいが、テレフタル酸の一部にあるいはすべてを２，６ナフタレンジカルボン酸、４，４′−ジカルボキシフェノキシメタン、イソフタル酸などに置き換えたもの、また、エチレングリコールの一部あるいはすべてをジエチレングリコール、プロピレングリコール、ビスフェノール−ＡのＥエチレンオキサイド付加物などに置き換えたものであってもよい。また、少量であればトリメシン酸、硝酸、グリセリン、トリメチロールプロパンなどの三官能化合物を共重合したものでもよい。
【００２１】
また、ポリエステルは、改質の目的で他の熱可塑性合成樹脂、例えばナイロン６，ナイロン６・６などのポリアミド類、ポリエチレン，ポリプロピレンなどのポリオレフィン類、ポリテトラフルオロエチレン，ポリフッ化ビニリデン，エチレン・テトラフルオロエチレンコポリマーなどの含フッ素ポリマー類などを、０．５重量％以上３０重量％以下の範囲でブレンド使用することもできる。
【００２２】
本発明のポリエステルフィラメント表面に存在する微細凹部２の開口部最大長および単位面積当たりの存在個数は、Ｓ−４０００電解放射型走査電子顕微鏡［（株）日立製作所製］を用いて、ポリエステルフィラメント表面を倍率７５０倍で１０視野撮影した写真から計測したものである。
【００２３】
本発明の人工毛髪用繊維１を構成するポリエステルフィラメント表面には、開口部最大長（長手方向の径）が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部２が糸表面積２００平方μｍ当たり１個〜１０個存在することが必須である。ポリエステルフィラメント表面に存在する微細凹部２の個数が糸表面積２００平方μｍ当たり１個〜１０個であっても、微細凹部２の開口部最大長が２μｍよりも小さいものだけである場合には、艶消し効果が不十分となり、本発明の目的は達成できない。
【００２４】
また、微細凹部２の開口部最大長が３５μｍよりも大きいと、表面の微細凹部２が肉眼で確認できるようになり、さらには糸物性が低下するため好ましくない。
【００２５】
一方、ポリエステルフィラメント表面に存在する微細凹部２の開口部最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の範囲であっても、微細凹部２の個数が糸表面積２００平方μｍ当たり１個より少ないと、艶消し効果が不十分となり、本発明の目的が達成できない。
【００２６】
また、微細凹部２の個数が糸表面積２００平方μｍ当たり１０個より多いと、糸物性が低下し、人工毛髪用繊維として好ましく使用することができない。ここで、ポリエステルフィラメント表面に開口部最大長が１０μｍ以上である微細凹部２が糸表面積２００平方μｍ当たり０．０４個以上存在する場合には、艶消し効果がさらに顕著となるため好ましい。
【００２７】
本発明のモノフィラメント表面の微細凹部２はいかなる方法によって形成されたものでもよく、たとえばポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）やポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢＴという）などのポリエステル原料を溶融紡糸して得られたフィラメント表面に、無機粒子などを衝突させて凹部を形成することができるが、この場合には操作とコントロールが繁雑となる。より効率的には、ポリエステルの重縮合反応前あるいは反応中に、エチレングリコールや１，４−ブタンジオ−ルなどのグリコール成分中に不活性粒子を分散させたスラリーを添加し重縮合するなどの公知方法で得た、平均粒径が１μｍ以上、１０μｍ以下の不活性粒子を、０．１重量％以上１０重量％以下含有するＰＥＴやＰＢＴなどのポリエステル原料を、常法により溶融紡糸・延伸した後、フィラメントをアルカリ性の液体中で処理（以下、Ｎ処理という）することにより得ることができる。Ｎ処理は通常、１重量％〜２５重量％濃度のＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液中にモノフィラメントを浸漬し、６０℃以上１００℃以下の液中にて数分から数十分処理して減量する方法により行われる。このときのＮ処理によるフィラメントの重量減少は、Ｎ処理前のフィラメント重量に対して１重量％〜１２重量％が適当である。この場合のポリエステルが含有する不活性粒子の平均粒径は、散乱式粒子径分布測定装置を用いて測定したものである。この不活性粒子の含有量は、Ｎ処理後の艶消し効果およびフィラメントとしての物性の点から、１μｍ以上１０μｍ以下の範囲であることが好ましい。
【００２８】
ポリエステル原料が含有する不活性粒子とは、有機粒子、無機粒子のいずれでもよく、例えば炭酸カルシウム，酸化ケイ素，酸化チタン，酸化アルミニウムなどの酸化物、リン酸カルシウム，リン酸一水素カルシウム，リン酸二水素カルシウム，リン酸カリウム，リン酸一水素カリウム，リン酸二水素カリウム，リン酸アンチモンなどのリン酸塩、硫酸バリウム，硫酸カルシウムなどの硫酸塩、架橋ポリスチレンなど挙げることができるが、特に酸化ケイ素を主成分とする一次粒径が数十から数百ｎｍなどの微粒子が集合した凝集製粒子や球状の単分散性粒子が取り扱い易さや、このモノフィラメントよりなる人工毛髪の発色性などの面から好ましい。凝集性の酸化ケイ素粒子を用いると、モノフィラメント表面に様々な形状の混在した微細凹部を形成させることができ、更には染色時にモノフィラメント中に存在する粒子の内部にも染料が進入するため、人工毛髪のいわゆる白化を防ぐことができる。一方、球状の単分散性酸化ケイ素粒子を用いると、表面の微細凹部の形状や大きさが比較的均一となり、よって粒子を選択することで目的に応じた艶消し効果を発現することができる。また、更には凝集性の酸化ケイ素粒子と単分散性酸化ケイ素粒子を適宜使い分け、組み合わせて用いることもできる。さらにまた、上記した各種の粒子２種以上を適宜組み合わせて用いることもできる。
【００２９】
本発明のフィラメント断面形状は、繊維軸方向に対して垂直な断面３において、複数（図面では２個）の単位断面形状５ａ，５ｂが、クビレ部４を介して並列に連結された異形断面であり、ポリエステルモノフィラメントの断面において単位断面形状を連結するクビレ部４の幅（Ａ）と、単位断面形状５ａ，５ｂの直径（Ｂ）の関係Ａ／Ｂ×１００が、８０％を超え、９９％未満の範囲であること、さらに好ましくは８５％を超え、９３％未満であることが好ましい。
【００３０】
連結する部分のクビレ部４の幅（Ａ）と、単位断面形状５ａ，５ｂの直径（Ｂ）の関係Ａ／Ｂ×１００が８０％以下であると、個々の断面が接合するクビレ部４分の幅が狭く（薄く）なることから、櫛通しを繰り返し行うとクビレ部分の強度劣化が進行して割れが発生し、櫛通しの際に糸強度が不足しているために、糸切れやカールなどが発生して耐久性が低下するため好ましくない。一方、９９％以上であると、糸表面に光沢やキラツキ感が生じるばかりか、糸の接触面積が増えることから、糸表面の摩擦抵抗が上がり、櫛通しが悪くなるため好ましくない。
【００３１】
上記した単位断面形状はいかなる形状でもよく、例えば丸、楕円、三角、五葉、六葉、七葉、八葉、菱形などを挙げることができ、また、これらの単位形状を一部変更したものあるいは組み合わせであってもよい。また、使用に当たってはこれら各種単位形状のフィラメントを適宜組みあわせて用いることもできる。
【００３２】
次に、本発明のモノフィラメントの繊維軸方向に対して垂直な断面３は、複数の単位断面形状５ａ，５ｂが凹部４を介して並列に連結したものであり、単位断面形状５ａ，５ｂの数が２個以上、４個以下の範囲であることが好ましい。単位形状が１個の場合、つまり通常の人毛と同じ場合は、人毛表面にはキューティクルが介在し、このキューティクルが櫛通し時に毛髪と毛髪が絡まない特性を持っているが、人工毛髪用繊維の場合は、フィラメント表面に微細凹部を形成させても摩擦抵抗によって、櫛通し時に毛切れや毛絡みが発生するため好ましくない。また、単位形状が４個以上であると、天然の人毛とは異なる硬直な風合いを出すために好ましくない。  
【００３３】
次に、本発明の人工毛髪用繊維１の単繊維繊度は、２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下であることが、天然様の効果を発現させる点から望ましい。さらに好ましくは３５ｄｔｅｘ以上、１００ｄｔｅｘ以下である。
【００３４】
本発明の人工毛髪用繊維１を人工毛髪製品、たとえばかつらに用いる場合は、単一繊度のフィラメントを使用しても良いが、２０ｄｔｅｘ以上、１２０ｄｔｅｘ以下の範囲の太さのフィラメントを適宜組み合わせて使用することも好ましい。
【００３５】
本発明の人工毛髪用繊維１を構成するポリエステルモノフィラメント１本の太さは、単位断面形状の直径（Ｂ）（以下、短径という）、単位断面形状が凹部を介して連結した幅（以下、長径という）が、短径０．０２０ｍｍ以上、０．０７０ｍｍ以下、長径０．０４５ｍｍ以上、０．１４０ｍｍ以下であることが望ましい。更に好ましくは短径が０．０３５ｍｍ以上、０．０６５ｍｍ以下、長径が０．０６５ｍｍ以上、０．１２０ｍｍ以下である。
【００３６】
本発明の単位形状が連結したポリエステルモノフィラメントは、そのまま人工毛髪用繊維として用いることができるが、必要に応じて染色処理を行う。染料は分散染料を使用できるが、耐候堅牢度が５級以上のものが、使用中の人工毛髪の変・退色が少ないことから好ましい。また、染料は公知の染色キャリヤー剤を併用しても良いが、染色キャリヤー剤を必要としない高圧染色であることが好ましい。また、染色前のポリエステルモノフィラメントにカーボンブラックや各種顔料などが添加されていてもよく、この場合には染色時の染料が節約できるばかりか、用途によっては染色を行う必要がないなどの点で好ましいといえる。
【００３７】
また、本発明の人工毛髪用繊維には、使用中の人工毛髪の変・退色を防止する目的で、公知の紫外線吸収剤を含有させることができる。紫外線吸収剤としては、例えば２，２−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール、２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−〔３，５−ビス（２，２−ジメチルプロピル）−２−ヒドロキシフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−（３−ターシャリーブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ターシャリーブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、および２−ヒドロキシ−４−（メタクリロイルオキシエトキシ）ベンゾフェミン３０〜５０モル％とメタクリル酸メチル７０〜３０モル％とのランダムコポリマー、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２′４，４′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−（β−ヒドロキシエトキシ）−ベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤および酸化鉄微粒子などを挙げることができる。これらの紫外線吸収剤中でも、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタンおよび２，２−メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノールおよび２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールおよび酸化鉄微粒子などが、溶融状態のポリエステルに添加・混合する際の耐熱性が良好で高い耐光性が得られるため、好ましく用いることができる。また、２−ヒドロキシ−４−（メタクリロイルオキシエトキシ）ベンゾフェノン３０〜５０モル％とメタクリル酸メチル７０〜３０モル％とのランダムコポリマーは、高分子量でありポリエステルフィラメント中からのブリードアウトが少なく安定した耐光性が得られるため、好ましく用いることができる。また、これらの各種紫外線吸収剤の２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００３８】
本発明の人工毛髪用繊維には、使用中の火災による危険から人体を守るため、リン系、ハロゲン系、三酸化アンチモンなどの公知の有機または無機質の難燃剤が含まれていてもよい。
【００３９】
本発明の人工毛髪用繊維には、フィラメントの耐電によるまとわり付きや絡まり、あるいはホコリの付着を防止する目的で、人工毛髪用繊維１を構成するポリエステルを変性、あるいは帯電防止剤を表面付与したものでもよい。
【００４０】
本発明の人工毛髪用繊維には、櫛通し性を更に向上させるため、シリコーン系などの公知の界面活性剤をフィラメント表面に付与しても良い。
【００４１】
上記の製造方法により得られた人工毛髪用繊維を少なくとも一部に使用した本発明の人工毛髪製品は、公知の方法にて製造することができ、人工毛髪製品自体の製造方法については特に限定されない。
【００４２】
以上、説明したとおり、本発明の人工毛髪用繊維は、従来のポリエステルモノフィラメント製人工毛髪用繊維に比べて、カール、ウェーブ加工を施した後の櫛通し性が人毛に匹敵すると共に高い耐久性を有するものである。また、糸表面に存在する微細凹部によって、表面光沢が抑制された良好な艶消し状態を示す特性をも兼ね備えたものである。
【００４３】
そして、本発明の人工毛髪用繊維を少なくとも一部に使用した人工毛髪製品は、これらの特性を十分発揮し、その実用性が極めて高いものである。
【実施例】
【００４４】
以下、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に何ら限定されるものではない。なお、本発明の人工毛髪用繊維の評価方法については、次の通り行った。すなわち、実施例に示す人工毛髪用繊維をメッシュ基布に人工毛髪を５千本植毛し、固定した上で植毛部からの長さを３５ｃｍに調整した模擬かつらを作製し、この人工毛髪用繊維について以下の評価を実施した。
【００４５】
〔櫛通し性評価〕
上記の模擬カツラを使用し、この人工毛髪用繊維植毛部から５ｃｍの位置より櫛通しを１００回行い、櫛通し性評価を実施した。それぞれの評価基準は下記の通りである。  
◎・・非常に良い、
○・・良い、
△・・やや悪い、
×・・悪い。
【００４６】
〔耐久性評価〕
櫛通し性評価終了後の人工毛髪用繊維を電解放射型走査電子顕微鏡にて、単位断面連結部の割れ、および糸切れ本数の確認を実施した。それぞれの評価基準は下記の通りである。
○・・糸切れが１本以上、４本以下、および／または、割れが１本以上、４本以下、
△・・糸切れが５本以上、９本以下、および／または、割れが５本以上、９本以下、
×・・糸切れが１０本以上、および／または、割れが１０本以上。
【００４７】
〔艶消し評価〕
模擬カツラを直射日光の当たる室内の窓際にて、日光の入射角１０°〜５５°での視覚による判定を実施した。それぞれの評価基準は下記の通りである。
○・・人毛に似たくすんだ光沢、
△・・やや強い光沢、
×・・強い光沢。
【００４８】
〔実施例１〕
凝集性酸化ケイ素粒子（平均粒径２．４３μｍ）を２．５重量％含有せしめた極限粘度（フェノールとテトラクロルエタン１：１の混合溶剤中２５℃で測定）０．６９のポリエチレンテレフタレートチップを、真空化１６５℃で９時間乾燥した。該チップを２８５℃で、押出型紡糸機へ供給し、加熱溶融された樹脂組成物を糸断面形状に対応する円形連結断面形状のノズルから押出し、直ちに３０℃の水中で冷却し、続いて５５℃の温水、さらに１００℃乾熱下で４．１倍に延伸した後、乾熱雰囲気中で弛緩熱処理を行った。このようにして得られた単繊維繊度６１ｄｔｅｘ、２個の単位断面形状がクビレ部を介して連結した幅が０．０９７ｍｍ、単位断面形状の直径（Ｂ）が０．０６０ｍｍとクビレ部の幅（Ａ）が０．０５１ｍｍとの関係（Ａ／Ｂ×１００）が８５％の円形２連結断面モノフィラメントを巻き取った。
【００４９】
次に、巻き取られたモノフィラメントを、Ｎ処理としてＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）溶液中に浸漬して、毛材表面を溶解加工し、水洗、乾燥することにより、ポリエステルモノフィラメントを得た。
【００５０】
得られたポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり１．２個存在していた。
【００５１】
このポリエステルモノフィラメントを高圧染色機にて、常法の染色方法を用い、黒色に染色し、次いで常法の洗浄方法を用い還元洗浄を行い、染め上がり人工毛髪用繊維を得た。  
【００５２】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００５３】
〔実施例２〕
実施例１において、クビレ部の幅（Ａ）を０．０５７ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）との関係（Ａ／Ｂ×１００）を９５％に変更した以外は、同様にして円形２連結断面モノフィラメントを得た。得られたポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり１．８個存在していた。
【００５４】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００５５】
〔実施例３〕
実施例１において、単繊維繊度９２ｄｔｅｘ、単位断面形状が凹部を介して連結した幅を０．１３５ｍｍ、単位断面形状の直径を０．０６０ｍｍ、クビレ部の幅（Ａ）を０．０５１ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）との関係（Ａ／Ｂ×１００）を８５％に変更した以外は、同様にして、円形３連結断面モノフィラメントを得た。得られたポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり２．７個存在していた。
【００５６】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００５７】
〔比較例１〕
実施例１において、凝集性酸化ケイ素粒子（平均粒径２．４３μｍ）を含有しないこと、３５μｍ以上の微細凹部を形成したこと以外は、同様の方法で人工毛髪用繊維を得た。
【００５８】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００５９】
〔比較例２〕
実施例１において、単繊維繊度１６０ｄｔｅｘ、単位断面形状が凹部を介して連結した幅を０．１５０ｍｍ、クビレ部の幅（Ａ）を０．０７１ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）を０．０８３ｍｍ、関係（Ａ／Ｂ×１００）を８５％に変更した以外は、同様にして円形２連結断面モノフィラメントを得た。得られたポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり２．８個存在していた。
【００６０】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００６１】
〔比較例３〕
実施例１において、単繊維繊度７１ｄｔｅｘ、単位断面形状の直径０．０７９ｍｍの円形断面モノフィラメントを同様にして得た。得られたポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり１．２個存在していた。
【００６２】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００６３】
〔比較例４〕
実施例１において、単繊維繊度５８ｄｔｅｘ、単位断面形状の直径（Ｂ）を０．０６０ｍｍ、クビレ部の幅（Ａ）を０．０２６ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）との関係（Ａ／Ｂ×１００）を４３％に変更した以外は、同様にして円形２連結断面モノフィラメントを得た。得られたポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり１．８個存在していた。
【００６４】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００６５】
〔比較例５〕
実施例１において、単繊維繊度６３ｄｔｅｘ、単位断面形状の直径（Ｂ）を０．０６０ｍｍ、クビレ部の幅（Ａ）を０．０６０ｍｍ、単位形状断面の直径（Ｂ）との関係（Ａ／Ｂ×１００）を１００％に変更した以外は、同様にして扁平角丸断面モノフィラメントを得た。得られたポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり３．０個存在していた。
【００６６】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００６７】
〔比較例６〕
実施例１において、凝集性酸化ケイ素粒子（平均粒径２．４３μｍ）を１０．５重量％含有させ、ポリエステルモノフィラメントの表面には、開口部の最大長が２μｍ以上、３５μｍ以下の微細凹部が糸表面積２００平方μｍあたり１７個存在させた以外は、同様の方法で人工毛髪用繊維を得た。
【００６８】
得られた人工毛髪用繊維を使用して模擬カツラを作製し、特性を評価した。その結果を表１に示す。
【００６９】
【表１】
2010150700.tif 000003
【００７０】
表１の結果から明らかなように、本発明の人工毛髪用繊維を使用した模擬カツラ（実施例１〜３）は、特にクビレ部を形成したことで引っ掛かりは皆無に近く、優れた櫛通し性を有していると共に、優れた耐久性をも有していた。また、艶消し性も、表面光沢が抑制され人毛と同等の光沢に得ることができ、実用性の高いものであった。
【００７１】
これに対して、本発明条件を満足しない人工毛髪用繊維を使用した模擬かつらは、櫛通し性、耐久性、艶消し性に欠けたものとなることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明の人工毛髪用繊維は、人毛に匹敵する優れた櫛通し性と高い耐久性を有すると共に表面光が抑制されて艶消し性に優れるものであり、特にかつら、エクステンション、ヘアーウィッグ、ヘアーバンドなどの毛髪部あるいは頭部に装着する人工毛髪用繊維を使用した製品として寄与するところが大きい。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】図１（ａ）は本発明の人工毛髪用繊維の一例を示した側面図およびその表面の一部拡大図（点線内）であり、同じく図１（ｂ）は（ａ）の人工毛髪用繊維１の繊維軸方向に垂直に切断した断面（Ｙ−Ｙ’）拡大図である。
【符号の説明】
【００７４】
１      人工毛髪用繊維
２      微細凹部
３      断面
４      クビレ部
５ａ    単位断面形状
５ｂ    単位断面形状
Ａ      単位断面形状を連結するクビレ部の幅
Ｂ      単位断面形状の直径
【図１】
2010150700.tif 000004