(57)【要約】【課題】  製作時あるいは現場作業時などの施工性が図られると共に、確実な水漏れ防止が図られた水密性の高い電蝕防止性を有するスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法、及び、スプリンクラー用巻き出し配管。【解決手段】  スプリンクラー用巻き出し配管１０は、管本体１１であるステンレス鋼管が長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部１１ａのフレキシブル管とされ、管本体１１ａを所定長の管本体１１ｂとして切断し、所定長の管本体１１ｂの両端部にそれぞれ直管部１２，１３を形成し、一端側の直管部１２はその外周面を雄ネジ部１４ａとする回転型ニップル１４を回転自在機構を介して一体的に組み付け、また、他端側の直管部１３はその内周面を雌ネジ部１５ａとする六角ソケット１５を一体に形成し、回転型ニップル１４の雄ネジ部１４ａの外周面と六角ソケット１５の雌ネジ部１５ａの内周面には、プレコート型造膜層１６を塗布する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法において、
上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記長尺な管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、
上記直管部の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とする回転型ニップルを回転自在機構を介して一体的に組み付けると共に、上記直管部の両端部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、
上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布することを特徴とするスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法。
【請求項２】
天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法において、
上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記長尺な管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、
上記直管部の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とするニップルを一体に形成すると共に、上記直管部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、
上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布することを特徴とするスプリンクラーよう巻き出し配管の製造方法。
【請求項３】
上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面に形成されるプレコート型造膜層は、フッ素系高分子である樹脂を塗布し加熱処理して形成することを特徴とする請求項１または２記載のスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法。
【請求項４】
天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管において、
上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記長尺な管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、
上記管本体の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とする回転型ニップルを回転自在機構を介して一体的に組み付けると共に、上記管本体の両端部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、
上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布したことを特徴とするスプリンクラー用巻き出し配管。
【請求項５】
天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管において、
上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、
上記管本体の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とするニップルを一体に形成すると共に、上記管本体の両端部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、
上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布したことを特徴とするスプリンクラー用巻き出し配管。
【請求項６】
上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面に形成されるプレコート型造膜層は、フッ素系高分子である樹脂を塗布し加熱処理した造膜層であることことを特徴とする請求項４または５記載のスプリンクラー用巻き出し配管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、製作時あるいは現場作業時などの施工性が図られると共に、確実な水漏れ防止が図られた水密性の高い電蝕防止性を有するスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法、及び、スプリンクラー用巻き出し配管に関する。
【背景技術】
【０００２】  スプリンクラー用巻き出し配管は、天井の裏面側に配管される消防配管と天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとの間を連結している。例えば、図７に示すように、天井Ａの裏面側に配管されている消防配管１と、天井Ａの表側に装着されるスプリンクラーヘッド２とを連結する管本体３ａは、スプリンクラーヘッド２側となるスプリンクラー用巻き出し配管３の管本体３ａの外周に絶縁部材４を装着すると共に、この絶縁部材４の部分を取付け金具５によって挟持し、さらにこの取付け金具５を天井Ａの裏面側に配設されている固定部材６に取付けている。【０００３】  これにより、管本体３ａに対する絶縁性を確保し、建物の中に生じている迷走電流（漏れ電流など）や管本体３ａとの異種金属間に生じる電位差による電蝕を防止している。また、消防配管１からの分岐箇所には、消防配管１に設けられた分岐用継手部７に対し、管本体３ａの端部にニップルを組み合わせた継手構造のスプリンクラー用巻き出し配管３や、ニップルと袋ナットを組み合わせた継手構造のスプリンクラー用巻き出し配管３などとして接続し、異種金属間の電蝕を防止している（特許文献１）。【０００４】  なお、蛇腹部を有するステンレス鋼管のようなフレキシブル鋼管としては、具体的には、特許文献２の図６に示したように、蛇腹部・・・と直管部とが交互に配置され、蛇腹部・・・の所望の箇所を適宜自在に屈曲させて配管するようなものが多くなってきている。【０００５】  一方、特許文献３に記載されたように、ネジ．ボルト．ナット等の螺合面（ネジ部）に造膜形成して螺着時の緩みや密封などを行なう、いわゆるプレコート型螺着部材が知られている。このプレコート型の螺着部材は、バインダーとしての樹脂を有機溶剤または水に分散させてスラリー状あるいはペースト状にしたものを、螺着部材の螺着面に塗布した後、加熱、乾燥等の手法で造膜させたり、樹脂を固体状で螺合面に供給して螺合面での加熱溶融により造膜する手法ナドが採られている。【０００６】  ただし、螺着部材の螺合面に塗布し造膜するこのようなプレコート型の螺着部材としては、種々の材質ものが知られており、また、造膜に際する加熱乾燥や造膜厚さあるいは、造膜形成面等の処理技術は微妙な処理課題を有しており様々な処理技術が提案されている（特許文献４．特許文献５）。【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２７９２００
【特許文献２】特開平９−２９４８２２
【特許文献３】特開平６−１９３６２３
【特許文献４】特開平１１−３４９９１７
【特許文献５】特開２００１−１２４３２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  ところで、このような従来のスプリンクラー用巻き出し配管は、配管に際して、管本体３ａであるフレキシブル管を、取付け箇所の状況（寸法）に合わせつつ屈曲させなければならないという事情があり、この屈曲作業が大変手間がかかるため、施工性の向上が要請されていた。すなわち、管本体３ａであるステンレス鋼管を、一連の連続した屈曲自在のフレキシブル管で形成した上で所定長の管本体とし、しかる後にこの管本体の両端部に他部材との連結用の直管部を得たいという要望があり、これによりトータルコスト面での低コスト化を図るとい要請がある。【０００９】  また、管本体であるステンレス鋼管の端部構造は、上記したように他部材と連結されて接続されているが、他部材との連結構造は部品点数も多く複雑な構成とされコスト高になるという問題を有しているため、なるべくシンプルな端部構造のスプリンクラー用巻き出し配管を提供したいという要請も高い。【００１０】  しかも、スプリンクラー用巻き出し配管は、消火・防災用としての装置であるため、安全面での管理も厳しく防火・防災上の規制に対応して、水洩れなどを生じない水密性の高いスプリンクラー用巻き出し配管を低コストで得ることが要請されている。【００１１】  そこで、管本体であるステンレス鋼管を、予め直管部を有しない長尺な一連の連続した蛇腹部によるフレキシブルな管本体として形成し、所定長の管本体を得た上で、この所定長の管本体の両端部にそれぞれ他部材との連結用の直管部を形成し、且つ、管本体のそれぞれの両端部をプレコート型の螺着部材として処理し、確実な水漏れ防止の図られた水密性の高く、製作時あるいは現場作業時などの施工性が図られたスプリンクラー用巻き出し配管を得ようとするものである。【００１２】  この発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、製作時あるいは現場作業時など施工性の向上が図られると共に、確実な水漏れ防止が図られた水密性の高く、トータルコストにおいて低コストな電蝕防止性を有するスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法、及び、スプリンクラー用巻き出し配管の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】    この発明は、上記のような目的を達成するために、スプリンクラー用巻き出し配管の製造方法として、請求項１記載のように、天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法において、上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記長尺な管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、上記直管部の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とする回転型ニップルを回転自在機構を介して一体的に組み付けると共に、上記直管部の両端部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布することを特徴とする。また、請求項２記載のように、天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法において、上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記長尺な管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、上記直管部の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とするニップルを一体に形成すると共に、上記直管部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布することを特徴とする。また、請求項３記載のように、上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面に形成されるプレコート型造膜層は、フッ素系高分子である樹脂を塗布し加熱処理して形成することを特徴とする請求項１または２記載であること。【００１３】  また、スプリンクラー用巻き出し配管として、請求項４記載のように、天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管において、上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記長尺な管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、上記管本体の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とする回転型ニップルを回転自在機構を介して一体的に組み付けると共に、上記管本体の両端部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布したことを特徴とする。また、請求項５記載のように、天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管において、上記スプリンクラー用巻き出し配管の管本体は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のステンレス鋼管として形成すると共に、上記管本体を所定長の管本体として切断し、且つ、上記所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、上記管本体の両端部の一端側は、その外周面を雄ネジ部とするニップルを一体に形成すると共に、上記管本体の両端部の他端側は、その内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面にはプレコート型造膜層を塗布したことを特徴とする。また、請求項６記載のように、上記雄ネジ部の外周面と上記雌ネジ部の内周面に形成されるプレコート型造膜層は、フッ素系高分子である樹脂を塗布し加熱処理した造膜層であることを特徴とする請求項４または５記載である。
【発明の効果】
【００１４】  この発明によれば、管本体であるステンレス鋼管は、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部として形成し、この長尺な管本体を所定長の管本体として切断した上で、その両端部にそれぞれ他部材との連結を行なう直管部を形成するよう構成したので、配管に際しては、配管箇所の直管部と蛇腹部などの寸法を勘案し取付け状況に合わせて一々適宜屈曲させる必要がなく、そのままの状態で自在に屈曲配管をすることができる。【００１５】  また、管本体は、その一端側に雄ネジ部を一体的に組み付けて形成すると共に、その他端側に雌ネジ部を一体に形成してあるのでシンプルな構造とすることができ、さらに、ステンレス鋼管の両端部は、それぞれプレコート型の螺着部材として形成してあるので、確実な水漏れ防止が図られた水密性の高いスプリンクラー用巻き出し配管を提供することができる。【００１６】  したがって、従来に比してシンプルな構造で確実な水漏れ防止が図られた水密性の高く、製作時あるいは現場作業時などの施工性が図られ、トータルコストの低減化が図られた電蝕防止性のスプリンクラー用巻き出し配管の製造方法、及び、スプリンクラー用巻き出し配管を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】  以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。図１は、この発明に係るスプリンクラー用巻き出し配管の管本体を示す一部破砕断面の外観図、図２は、図１の管本体の一端側を示す拡大断面図、図３は、プレコート型造膜を示す拡大断面図である。なお、この実施例の配管例としては従来例の図７を参照する。【００１８】  図１に示すように、スプリンクラー用巻き出し配管１０を構成するの管本体１１は、可撓性を有する一連の連続した蛇腹部１１ａ・・・を有する長尺なステンレス鋼管とされている。この長尺な管本体は、金属製ベローズ管としてバルジ成形法やロール成形法などの成形により得られるもので、管本体は連続的（無間欠）に成形される長尺な金属製ベローズ管とされ、成形時には順次送り出されてアンコイラー（図示略）などに巻き付けられる。【００１９】  アンコイラーなどに巻き付けられて保管され移送されるスプリンクラー用巻き出し配管１０の管本体は、必要に応じて巻き出され、所定長の管本体１１ｂとして切断され、スプリンクラー用巻き出し配管１０の管本体とされる。【００２０】  所定長の管本体１１ｂとして切断されてスプリンクラー用巻き出し配管１０の管本体とされたステンレス鋼管は、その両端部に直管部１２，１３が形成される。この一端側の直管部１２と他端部の直管部１３は、所定長の管本体１１ｂと溶接により一体に形成される。【００２１】  また、所定長の管本体１１ｂの一端側は、回転型のニップル１４が互いに一体的に取り付けられている。すなわち、この回転機構は蛇腹部の端部の外周に金属スリーブ１４ａが外嵌されており、金属スリーブ１４ａの外周には段部が形成されており、この段部には樹脂リング１４ｂ，１４ｂ，１４ｂが嵌め込まれている。この樹脂リング１４ｂ，１４ｂ，１４ｂに挟まれた水膨張ゴムのリング１４ｃ，１４ｃとを介して回転型のニップル１４が一体的に外嵌された構成とされている。なお、１４ｄは回転型のニップル１４の所定長の管本体１１ｂの一端側において係り止められているストップリングである。このように、回転型のニップル１４と所定長の管本体１１ｂの一端側は組み合わされ、互いに一体的に取り付けられている。【００２２】  また、所定長の管本体１１ｂの他端側は、内周面に雌ネジ部１５ｂを有する六角ソケット１５が溶接により一体に取り付けられている。【００２３】  また、この管本体１１ｂの両端部に形成される回転ニップル１４の雄ネジ部１４ａと六角ソケット１５の雌ネジ部１５ａは、プレコート型の螺着部材とされている。すなわち、図３に示したように、雄ネジ部１４ａはその外周面にプレコート型の造膜層１６が形成され、雌ネジ部１５ａもその内周面にプレコート型造膜層１６が形成され、確実な水漏れを防止し水密性を確保する。なお、この相手部材と螺合面と間に形成される雄ネジ部１４ａと雌ネジ部１５ｂの造膜層１６は、種々の材質ものが選択できるが、この実施例では、太平化成（株）製の商品名：エイトシール（登録商標）の樹脂が選択される。【００２４】  また、このプレコート型の螺着部剤としては、ＮＢＲ系など種々のものがあるが、この実施例では、フッ素系高分子をベースとした架橋型シール剤が選択される。このプレコート型の��着部剤は、造膜に際しては適度の可塑性を保有した弾性体で、高温に不融でかつ低温で弾性を失わないシール効果を有している。また、形成される膜の外観は、白色粘稠溶液の色調を呈しており、また、造膜に際しては加熱処理されると共に、厚さは１２０μ〜１５０μ±３０μの間とされる。【００２５】  このように、この実施例では、天井の裏面側に配管される消防配管と、天井の表側に装着されるスプリンクラーヘッドとを連結するスプリンクラー用巻き出し配管は、管本体であるステンレス鋼管が、長尺な可撓性を有する一連の連続した蛇腹部のフレキシブル管とされ、管本体を所定長の管本体として切断し、所定長の管本体の両端部にそれぞれ直管部を形成し、直管部の一端側はその外周面を雄ネジ部とする回転ニップルを回転自在機構を介して一体的に組み付け、また、直管部の他端側はその内周面を雌ネジ部とする六角ソケットを一体に形成し、回転ニップルの雄ネジ部の外周面と六角ソケットの雌ネジ部の内周面には、プレコート型造膜層を塗布する構成のスプリンクラー用巻き出し配管とされる。【００２６】  このように、この実施例によれば、シンプルな構造とされ、且つ、管本体は所望の箇所で自在に屈曲することができ、製作時あるいは現場作業時などの施工性の向上を図ることができる。また、管本体の両端部のニップルと六角ソケットには、それぞれ雄ネジ部の外周面と雌ネジ部の内周面にプレコート型の螺着部材としての造膜層を塗布形成しであるので、確実な水漏れ防止が図られた水密性の高いスプリンクラー用巻き出し配管を提供することができると共に、製作時あるいは現場作業時などの施工性の向上を図ることができ、低コストな電蝕防止性を有するスプリンクラー用巻き出し配管とすることができる。【００２７】  図４乃至図６に示すものは、直管部１１ｂの一端側（１２０，１２１，１２３）にニップルを溶接により一体に組み付けした場合を示し、他端側（１３０，１３１，１３２）も同様に溶接により一体に組み付けした場合を示している。これにより、直管部の両端部をより一層シンプルな構造のスプリンクラー用巻き出し配管とすることができ、現場施工性などの向上を図り、コストの低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明に係るスプリンクラー用巻き出し配管の管本体を示す一部破砕断面の外観図である。
【図２】図１の一端側を示す拡大断面図である。
【図３】雄ネジ部の外周面と雌ネジ部の内周面に塗布されるプレコート型造膜層を示す説明図である。
【図４】図１の第２実施例を示す一部破砕断面の外観図である。
【図５】図１の第３実施例を示す一部破砕断面の外観図である。
【図６】図１の第４実施例を示す一部破砕断面の外観図である。
【図７】従来のスプリンクラー用巻き出し配管の配管例を示す説明図である。
【符号の説明】
１０    スプリンクラー巻き出し配管
１１    管本体
１１ａ  管本体の蛇腹部
１１ｂ  所定長の管本体
１２    一端側の直管部
１３    他端側の直管部
１４    回転型ニップル
１４ａ  回転型ニップルの雄ネジ部
１５    六角ソケット
１５ａ  六角ソケットの雌ネジ部
１６    プレコート造膜層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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