(57)【要約】【課題】  接点部を前方に設けると共に、相手側挿込端子の挿入力を低減する。【解決手段】  底板１３、第１の側板１４、図示しない天板、第２の側板により角筒状の接続部１１が形成されている。可動接触片２０はその基部２０ａにより底板１３の側方に連接され、その中間部が山形状に形成され、その頂部が挿入される相手側挿込端子にする接点部２０ｄとされ、接続部１１の形成に先立ち可動接触片２０は底板１３上に折り返されている。底板１３には切込みが設けられ、後部を底板１３に接続した長方形状の図示しない補強片が底板１３から上方に持ち上げられ、その前端部は可動接触片２０の接点部２０ｄの下面に接している。接続部１１の入口には、底板１３の先端に設けられた案内片２２が内側に折り曲げられて、可動接触片２０の自由端２０ｃを覆って上方への移動を防止すると共に、挿込端子を案内する役割を果たしている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の導電金属板を打ち抜きかつ折り曲げ、底板、該底板の側方に連なる第１の側板、該第１の側板の側方に連なる天板、該天板の側方に連なる第２の側板により囲まれた角筒状の接続部を前方に設け、電線圧着部を後方に設けた接続端子において、前記底板に後部を連結し先端を自由端とした条片状の可動接触片を前記底板の前記第１の側板と反対側の側方に前記底板と平行に配置し、前記底板から先端を自由端とする補強片を前方に向けて打ち抜くと共に前記補強片の後端を前記底板に連結し、前記可動接触片を前記底板との間の折線を中心に前記底板上に折り返し、前記可動接触片の中間部に山形状の頂部による接点部を設け、前記可動接触片の先端を前記底板の先端に形成し前記接続部内に折り曲げた案内片により押さえ付け、前記補強片の先端により前記可動接触片を下側から支持したことを特徴とする接続端子。
【請求項２】
前記可動接触片は前記導電金属板の細状片を折曲して形成され、前記導電金属板が折曲される前には前記底板の側面に平行に延在し、前記可動接触片は１回の折曲によって前記底板上に折り返すことを特徴とする請求項１に記載の接続端子。
【請求項３】
前記可動接触片の先端は前記底板の前方まで延びることを特徴とする請求項１又は２に記載の接続端子。
【請求項４】
前記補強片は前記可動接触片の頂部の下面を支持することを特徴とする請求項１〜３の何れか１つの請求項に記載の接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに組み込み、相手側挿込端子と接続するための受け用の接続端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
接続端子の接続端部内に弾性を有する可動接触片を配置して、相手側挿込端子を弾性的に挟着することは従来から実施されている。近年では、コネクタの小型化、多極化が要求されるにつれ、内部に組み込む接続端子も小型化し、受け用の接続端子においては、相手側挿込端子と可動接触片との接点部をできるだけ前方に設けると共に、挿込端子の挿入力を小さくすることが要望されている。
【０００３】
この要望に対しては、例えば下記のような従来例が知られている。
（１）図６に示すように、接続部１内で底板２の前後から可動接触片３と補強片４をそれぞれ切り起こして、可動接触片３の接点部５において重ね合わせる。
【０００４】
（２）図７に示すように、天板６側に基部を接続した可動接触片３の自由端７を、接続部１内で前方に向けて折り返す。
【０００５】
（３）図８に示すように、天板６の前端に可動接触片３を取り付け、接続部１内でＵ字状に折り返し、自由端７を前方に向けて底板２側に重ねて、可動接触片３の前端を底板２の前方に設けた案内片８により係止する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら（１）の従来例では、可動接触片３は前方が固定、後方が自由端となるため、大きな端子挿入力を必要とする。
【０００７】
また（２）の従来例では、相手側挿込端子の反力によって可動接触片３が偏平状に変形するが、天板６の内側に膨出する縦長の補強用タブを設けることが困難となる。
【０００８】
更に（３）の従来例では、接点部５を前方に設けると共に、端子挿入力を低くできるが、可動接触片３が上方から屈曲され、接続部１内を上下に横断しているので、製造工程において、接続部１の前後方向に光束を投影して光学的に形状異常を検出する画像検査ができない。
【０００９】
本発明の目的は、上述の問題を解消し、接点部を前方に設けると共に、相手側挿込端子に対し、正確な押圧力を加えることができ、相手側挿込端子の挿入力を低減できる接続端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するための本発明に係る接続端子は、１枚の導電金属板を打ち抜きかつ折り曲げ、底板、該底板の側方に連なる第１の側板、該第１の側板の側方に連なる天板、該天板の側方に連なる第２の側板により囲まれた角筒状の接続部を前方に設け、電線圧着部を後方に設けた接続端子において、前記底板に後部を連結し先端を自由端とした条片状の可動接触片を前記底板の前記第１の側板と反対側の側方に前記底板と平行に配置し、前記底板から先端を自由端とする補強片を前方に向けて打ち抜くと共に前記補強片の後端を前記底板に連結し、前記可動接触片を前記底板との間の折線を中心に前記底板上に折り返し、前記可動接触片の中間部に山形状の頂部による接点部を設け、前記可動接触片の先端を前記底板の先端に形成し前記接続部内に折り曲げた案内片により押さえ付け、前記補強片の先端により前記可動接触片を下側から支持したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る接続端子によれば、折り曲げ前には底板に平行に配置され、後部を底板に連接した可動接触片を、折り曲げ時に底板上に折り返すことにより、相手側挿込端子に対する良好な接続機能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】受け用接続端子の斜視図である。
【図２】受け用断面斜視図である。
【図３】受け用接続部の一部を切欠した拡大斜視図である。
【図４】受け用組立前の展開平面図である。
【図５】受け用変形例の接続部の一部を切欠した拡大斜視図である。
【図６】従来例の断面図である。
【図７】従来例の断面図である。
【図８】従来例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を図示の実施例によって詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、接続端子は１枚の導電金属板から打ち抜かれ、かつ折り曲げられて形成され、概略的には前方の角筒状の接続部１１と後方の電線圧着部１２とから成り、電線圧着部１２には芯線圧着部１２ａと被覆圧着部１２ｂとが、それぞれ断面Ｕ字形に形成されている。
【００１４】
図４に示す展開平面図において、接続部１１には、底板１３、その片側に第１の側板１４、天板１５、第２の側板１６、スタビライザ部１７が順次に連接されている。図１、図２に示すように、底板１３、第１の側板１４、天板１５、第２の側板１６により角筒が形成され、天板１５には長手方向に沿って内側を向く凹部１８が形成され、更に天板１５の後部にはハウジングに設けた係止ランスを係止するための係止部１９が内側に折曲されている。第２の側板１６の側部に付設されたスタビライザ部１７は折曲時に断面半円弧状にカールされ、底板１３の第２の側板１６側において、底板１３から下方に突出するようにされている。
【００１５】
底板１３の他方の側方には、底板１３と平行に可動接触片２０が配置され、この可動接触片２０はその基部２０ａにより接続部１１における底板１３の後方に連接されている。可動接触片２０は接続部１１の形成に先立ち、底板１３上の基部２０ａにおいて折り返されており、基部２０ａに付設した後端２０ｂと先端の自由端２０ｃの間が上方に山形状に形成され、自由端である比較的前方に設けられた頂部が、挿入される相手側挿込端子に対する接点部２０ｄとされている。
【００１６】
また、可動接触片２０の接点部２０ｄの両側には翼部２０ｅが張り出され、両側の第１の側板１４、第２の側板１６に設けられた孔部１４ａ、１６ａ内に、接続部１１の形成時に翼部２０ｅがそれぞれ揺動的に嵌合されている。
【００１７】
底板１３には切込みが設けられ、後部を底板１３に接続した長方形状の補強片２１が底板１３から斜め前方に向けて持ち上げられ、その前端部２１ａは可動接触片２０の接点部２０ｄの下面に接している。
【００１８】
更に接続部１１の入口には、底板１３の先端から延在された案内片２２が内側に折り曲げられて、可動接触片２０の自由端２０ｃを覆って、その上方への移動を防止すると共に、相手側挿込端子を案内する役割を果たしている。なお、接続部１１はスタビライザ部１７或いは他の部材により角筒が保持されるように係止されている。
【００１９】
また、芯線圧着部１２ａの前方の両側には板体部２３が立ち上げられていて、芯線圧着部１２ａの頂部と板体部２３の頂部とはほぼ直線的に結ばれ、これにより芯線圧着部１２ａの前部を機械的に補強している。
【００２０】
このような構成においては、可動接触片２０の接点部２０ｄを接続部１１内の比較的前方に位置させることができると共に、可動接触片２０は前方を自由端２０ｃとしたことにより、弾性力は比較的小さくなり、相手側挿込端子の挿入力も小さくて済むようになる。
【００２１】
可動接触片２０の自由端２０ｃは翼部２０ｅを介して孔部１４ａ、１６ａによりその上下位置が所定範囲内に規制され、更に案内片２２により自由端２０ｃが下方に押さえられているために、自由端２０ｃが極端に上下に移動して相手側挿込端子の挿入の支障となることはない。
【００２２】
また、相手側挿込端子が接続部１１内に挿入されると、可動接触片２０は偏平に近付くように弾性変形を起こすが、下方から補強片２１により支持されているので過大な変形が規制され、相手側挿込端子に対して接点部２０ｄにより所定の押圧力を加えることができる。
【００２３】
図５は変形例を示し、底板１３上に重ねた可動接触片２０の後端２０ｂに底板１３と共に、長手方向と直交する方向にリブ２０ｆが形成されている。このようなリブ２０ｆを形成することにより、可動接触片２０の後端２０ｂは底板１３に強固に固定される。また、リブ２０ｆの形成に代えて、後端２０ｂを底板１３に溶着してもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１１  接続部
１２  電線圧着部
１３  底板
１４、１６  側板
１５  天板
２０  可動接触片
２０ａ  基部
２０ｂ  後端
２０ｃ  自由端
２０ｄ  接点部
２１  補強片
２２  案内片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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