(57)【要約】【課題】調整方向の中央部で、経時的に生じる調整板の回転を、製造の簡単な調整板によって抑止できる調整ストライクを提供する。【解決手段】調整ストライク１００において、収容部３１の底面に長円形の凹部を有するトロヨケカバー２３と、底板４９に円形穴５１を有する箱状部４７が収容部３１に挿入されてラッチ移動方向ａに移動可能なトロヨケ２５と、ストライク開口６１を有しトロヨケカバー２３とでトロヨケ２５を移動自在に挟むストライク板２７と、凹部の短径に遊嵌する外径を有するとともに円形穴５１に遊嵌し表面に工具係合穴６７を有する円板部６９が偏芯して突設された調整板２９と、を具備する。円板部６９の中心と調整板２９の中心を凹部の長径線が通り、調整板２９の中心には長径線に直交する短径線が通る調整板２９の回転姿勢において、調整板２９の外周には、短径線との交差部に内側に切り込まれたＶ字状の切欠部を形成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容部の底面に、上下に長い長円形の凹部を有するトロヨケカバーと、
底板に円形穴を有する箱状部が前記収容部に挿入されて扉開閉に伴うラッチ移動方向に移動可能なトロヨケと、
該トロヨケのラッチ挿入開口を表出させるストライク開口を有し前記トロヨケカバーとで該トロヨケを移動自在に挟むストライク板と、
前記凹部の短径に遊嵌する外径を有するとともに前記円形穴に遊嵌し表面に工具係合穴を有する円板部が偏芯して突設された調整板と、を具備し、
前記円板部の中心と前記調整板の中心を前記凹部の長径線が通り、前記調整板の中心には該長径線に直交する短径線が通る前記調整板の回転姿勢において、
前記調整板の外周には、前記短径線との交差部に内側に切り込まれたＶ字状の切欠部が形成されたことを特徴とする調整ストライク。
【請求項２】
請求項１記載の調整ストライクであって、
前記調整板の外周には、それぞれの前記切欠部を挟み、前記短径線を線対称とした少なくとも二対の切欠部が形成されたことを特徴とする調整ストライク。
【請求項３】
請求項１又は２記載の調整ストライクであって、
前記凹部の長径が前記偏芯寸法の二倍の寸法分前記凹部の短径よりも長く、且つ前記円形穴が前記凹部の中心に一致したことを特徴とする調整ストライク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トロヨケとトロヨケカバーの間に配置した調整板を偏芯した回転中心で回転して、扉開閉に伴うラッチ移動方向にトロヨケを移動可能とした調整ストライクに関する。
【背景技術】
【０００２】
調整用の回転軸をドライバ等の工具で回すことにより、ラッチの係合部となるトロヨケを、扉開閉に伴うラッチ移動方向に移動可能とし、ラッチとの係合状態を調整可能とした調整ストライクが知られている。例えば、特許文献１に開示される錠片受け装置は、錠片（ラッチ）を係止する受具を、取付ボックスに、カムによって横方向に摺動可能に収容した錠片受け装置において、カムは、取付ボックスに回動可能に支持させると共に、周縁を受具に接触させて成り、偏心位置に設けた操作部を回動操作することによって受具（トロヨケ）を横方向に摺動させる。
【０００３】
また、特許文献２に開示されるラッチ受けは、ラッチの移動方向にのみ横動可能にケーシングに支持されたラッチ係止ケースとカムとを備える。カムは、ラッチ係止ケースの底板部に設けられた軸孔に相対回転可能に嵌合し、且つラッチ係止ケース内に露出する回転操作部を有する突出軸部を偏心位置に備える。その周面には、突出軸部の軸心を通る直線上で当該突出軸部の両側に配置され、間隔がそれぞれ略一定の直径方向一対の平行カム面が周方向に階段状に形成される。ケーシングの前後両側壁部には、この平行カム面に当接する一対の当接部が一体形成される。
【特許文献１】特開平９−２９６６３４号公報
【特許文献２】特開２００２−１３８７１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示される錠片受け装置は、カムに働くモーメントが最大となる調整方向の中央部では、カムが経時的に少しずつ回転し、トロヨケが移動することにより、ラッチの係合位置にずれの発生し易い問題があった。また、特許文献２に開示されるラッチ受けは、カムの周面に、直径方向一対の平行カム面が周方向に階段状に形成されるため、カムの形状が複雑となり、製造が容易でない問題があった。
【０００５】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、特に、カム（調整板）に働くモーメントが最大となるトロヨケ調整方向の中央部で、経時的に生じる調整板の回転を、製造の簡単な調整板によって抑止することのできる調整ストライクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の調整ストライクは、収容部３１の底面３９に、上下に長い長円形の凹部４１を有するトロヨケカバー２３と、
底板４９に円形穴５１を有する箱状部４７が前記収容部３１に挿入されて扉開閉に伴うラッチ移動方向ａに移動可能なトロヨケ２５と、
該トロヨケ２５のラッチ挿入開口５９を表出させるストライク開口６１を有し前記トロヨケカバー２３とで該トロヨケ２５を移動自在に挟むストライク板２７と、
前記凹部４１の短径Ｄ１に遊嵌する外径ｄを有するとともに前記円形穴５１に遊嵌し表面に工具係合穴６７を有する円板部６９が偏芯して突設された調整板２９と、を具備し、
前記円板部６９の中心Ｋと前記調整板２９の中心Ｇを前記凹部４１の長径線７１が通り、前記調整板２９の中心Ｇには該長径線７１に直交する短径線７３が通る前記調整板２９の回転姿勢において、
前記調整板２９の外周７５には、前記短径線７３との交差部に内側に切り込まれたＶ字状の切欠部７７，７７が形成されたことを特徴とする。
【０００７】
この調整ストライクでは、円板部６９の中心Ｋと調整板２９の中心Ｇを通る直線が、凹部４１の長径線７１と一致する調整板２９の回転姿勢において、調整板２９の直径方向両端に形成された切欠部７７，７７が凹部４１の対向内壁面４３，４３に対向配置される。調整板２９が片側二カ所の合計四カ所で凹部内壁面４３，４３に支持可能となり、しかも、そのうち中心Ｇを挟む一方の接点８３，８３を、調整板２９が円形状である場合の接点８５よりも、調整板２９の支持中心（すなわち、円板部６９の中心Ｋ）に近接できる。これらにより、調整板２９が回転し難くなる。
【０００８】
請求項２記載の調整ストライクは、請求項１記載の調整ストライクであって、
前記調整板２９の外周７５には、それぞれの前記切欠部７７，７７を挟み、前記短径線７３を線対称とした少なくとも二対の切欠部７９，７９，７９，７９が形成されたことを特徴とする。
【０００９】
この調整ストライクでは、トロヨケ２５が調整方向の中央部に配置される調整板２９の回転姿勢においては、片側三つの切欠のうち中央部の切欠部７７が凹部４１の内壁面４３に接するが、それよりも左右に少しトロヨケ２５が調整された場合であっても、中央部の切欠部７７を挟む一対の切欠部７９，７９が同様に凹部の内壁面４３に接することとなって、調整板２９が回転し難くなる。
【００１０】
請求項３記載の調整ストライクは、請求項１又は請求項２記載の調整ストライクであって、
前記凹部４１の長径Ｄ２が前記偏芯寸法Ｎの二倍の寸法分前記凹部４１の短径Ｄ１よりも長く、且つ前記円形穴５１が前記凹部４１の中心に一致したことを特徴とする。
【００１１】
この調整ストライクでは、円板部６９の中心Ｋと調整板２９の中心Ｇを通る直線が、凹部４１の長径線７１と一致する調整板２９の回転姿勢、すなわち、調整板２９に働くモーメントが最大となる調整板２９の回転姿勢において、調整板２９の一端が凹部４１の長手方向一方の半円内壁面４３ｃに密着され、調整板２９の外周面と凹部４１の内壁面４３との接触摩擦が大きくなり（調整板２９の一端が凹部４１の一方の半円内に嵌った状態となり）、調整板２９がより回転し難くなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る請求項１記載の調整ストライクによれば、調整板をトロヨケカバーの長円形の凹部に入れ、調整板の円板部をトロヨケの貫通した円形穴に遊嵌し、調整板の外周には、短径線との交差部に内側に切り込まれたＶ字状の切欠部を形成したので、調整板に働くモーメントが最大となる調整方向の中央部で、経時的に生じる調整板の回転を、製造の簡単な調整板によって抑止することができる。
【００１３】
請求項２記載の調整ストライクによれば、調整板の外周には、それぞれの切欠部を挟み、短径線を線対称とした少なくとも一対の切欠部を形成したので、調整板の配置頻度の高い、中央部を挟む近傍二カ所での調整板の回転も抑止できる。
【００１４】
請求項３記載の調整ストライクによれば、凹部の長径が偏芯寸法の二倍の寸法分凹部の短径よりも長く、且つ円形穴が凹部の中心に一致しているので、調整板に働くモーメントが最大となる調整方向の中央部で、調整板の一端を凹部の長手方向一方の半円内壁面に密着配置でき、経時的な回転を調整板により生じ難くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る調整ストライクの好適な実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る調整ストライクの設けられた開口枠、及びそれにラッチを係合した扉の横断面図である。
本実施の形態による調整ストライク１００は、非開閉体である例えば開口枠１１に設けられる。調整ストライク１００には、扉１３の開閉端（戸先）に内蔵された施錠装置１５から進退するラッチボルト（デッドボルト兼用のものも含む）１７が係合される。扉１３は、開口枠１１の戸当たり１９に設けられたシール材２１を押圧した状態で、ラッチボルト１７を調整ストライク１００に係合する。
【００１６】
図２（ａ）は図１に示した調整ストライクの正面図、（ｂ）はその横断面図、図３は図２（ａ）の縦断面図、図４は図１に示した調整ストライクの分解斜視図である。
調整ストライク１００は、トロヨケカバー２３と、トロヨケ２５と、ストライク板２７と、調整板２９と、を主要な構成部材として有する。
トロヨケカバー２３は、矩形箱状の収容部３１を有するとともに、収容部３１の上下には開口枠１１に固定するための取付穴３３の穿設された鍔部３５，３５を有する。収容部３１の内部は、トロヨケ２５を横方向（図２の左右方向）へ移動自在に収容する収容空間３７となる。
【００１７】
収容部３１の内部底面３９には凹部４１が凹んで形成され、凹部４１は図２に示すように、上下に長い長円形で形成されている。ここで、長円形とは、２つの同一直径円を離間し、その両側同士を平行な接線で接続した長円の形状、或いは同一径の２つの半円を平行な線分で繋げた形状を言う。凹部４１の内壁面４３は、底面３９に垂直な周壁となる。この内壁面４３には調整板２９の外周が接する。凹部４１の底部には、凹部４１との同一中心の円形台部４５が突設され、円形台部４５は調整板２９の下面を支持する。
【００１８】
トロヨケ２５は、トロヨケカバー２３の収容部３１に挿入される箱状部４７を有する。箱状部４７の底板４９には貫通した円形穴５１が形成される。円形穴５１には調整板２９の後述する円板部が嵌る。トロヨケ２５は、箱状部４７が収容部３１に挿入され、調整板２９が回転されることにより、扉開閉に伴うラッチ移動方向（図１の矢印ａ方向）に移動可能となる。
【００１９】
また、トロヨケ２５にはストライク板２７の裏面に摺接する摺接板５３，５５が移動方向両側に設けられ、摺接板５３，５５はトロヨケカバー２３とストライク板２７との間でトロヨケ２５を移動自在に挟持可能とする。摺接板５３の表面には凸部５７が設けられる。
【００２０】
ストライク板２７は、トロヨケ２５のラッチ挿入開口５９を表出させるストライク開口６１を有し、トロヨケカバー２３とでトロヨケ２５を移動自在に挟む。ストライク開口６１にはガイド溝６３が切り欠かれ、ガイド溝６３はトロヨケ２５の凸部５７に係合してトロヨケ２５の移動をガイドする。ストライク板２７は、上下部に穿設された固定穴６５，６５に、不図示のネジが挿入されてトロヨケカバー２３の鍔部３５，３５と共に開口枠１１に固定される。
【００２１】
図５は調整方向の中央部にトロヨケを配置する回転姿勢における調整板の正面図である。
調整板２９は、凹部４１の短径Ｄ１に遊嵌する外径ｄを有するとともに、円形穴５１に回転自在に嵌り（遊嵌）し、表面に工具係合穴６７を有する円板部６９が、調整板２９の中心Ｇに対して偏芯して突設されている。
【００２２】
ここで、円板部６９の中心Ｋと調整板２９の中心Ｇを凹部４１の長径線７１が通り、調整板２９の中心Ｇには長径線７１に直交する短径線７３が通る調整板２９の回転姿勢において、調整板２９の外周７５には、短径線７３との交差部に外周縁よりも内側に切り込まれたＶ字状の切欠部７７，７７が形成されている。この切欠部７７，７７は、円形板金材の周縁をプレス加工等により容易に形成することができる。本実施の形態では、さらに、調整板２９の外周７５には、それぞれの切欠部７７，７７を挟み、短径線７３を線対称とした少なくとも二対の切欠部７９，７９，７９，７９が形成されている。なお、図中、８１は、トロヨケ２５の底板４９に摺接するガタツキ防止突起を示す。
【００２３】
また、本実施の形態において、凹部４１は、図５に示す長径Ｄ２が、調整板２９の中心Ｇと円板部６９の中心Ｋ（調整板２９の回転中心）との距離、すなわち偏芯した長さである偏芯寸法Ｎの二倍の寸法分、凹部４１の短径Ｄ１よりも長く形成されている。さらに、円形穴５１の中心、すなわち、円板部６９の中心Ｋは、凹部４１の中心に一致している。
【００２４】
次に、上記のように構成された調整ストライク１００の作用を説明する。
図６は外周を円形で形成した調整板が図５と同じ回転姿勢となった時の比較図、図７（ａ）は調整板が右端に移動された調整ストライクの正面図、（ｂ）はその横断面図、図８（ａ）は調整板が左端に移動された調整ストライクの正面図、（ｂ）はその横断面図である。
調整ストライク１００は、例えばシール材２１を押圧する方向にトロヨケ２５を移動調整するには、図７に示すように、工具係合穴６７に不図示のドライバ等の工具を挿入して円板部６９を回転することにより、調整板２９の外周７５にて凹部４１の左内壁面４３ａを押圧する。これにより、トロヨケ２５の箱状部４７が同図の右側に移動される。
【００２５】
一方、シール材２１から離反する方向にトロヨケ２５を移動調整するには、図８に示すように、工具係合穴６７にドライバ等を挿入して円板部６９を回転することにより、調整板２９の外周７５にて凹部４１の右内壁面４３ｂを押圧する。これにより、トロヨケ２５の箱状部４７が同図の左側に移動される。
【００２６】
そして、図５に示したように、円板部６９の中心Ｋと調整板２９の中心Ｇを通る直線が、凹部４１の長径線７１と一致する調整板２９の回転姿勢、すなわち、側圧による調整板２９に働くモーメントが最大となる回転姿勢において、調整板２９の直径方向両端に形成された切欠部７７，７７は、凹部４１の対向内壁面４３，４３に対向配置される。
【００２７】
これにより、図５に示すように、調整板２９が、片側二カ所の合計四カ所の接点８３，８３，８３，８３で凹部内壁面４３に当接支持可能、すなわち凹部内壁面４３に角状の各接点８３が食い込むようになる。しかも、そのうち調整板２９の中心Ｇを挟む一方（図中上側）の接点８３，８３を、図６に示した調整板２９Ａが円形状である場合の接点８５よりも、Ｎ／２分だけ調整板２９の支持中心、すなわち、円板部６９の中心Ｋに近接、すなわち偏芯距離が短くできる。これらにより、内壁面４３からの側圧Ｆにより生じる調整板２９のモーメントが低減され、調整板２９が回転し難くなる。
【００２８】
また、トロヨケ２５が調整方向の中央部に配置される調整板２９の回転姿勢においては、上述したように、片側三つのうち、中央部の切欠部７７が凹部内壁面４３に接するが、それよりも左右に少しトロヨケ２５が調整された場合であっても、中央部の切欠部７７を挟む一対の切欠部７９，７９が同様に凹部内壁面４３に接することとなって、調整板２９が回転し難くなる。このように、調整ストライク１００では、調整板２９の外周７５に、それぞれの切欠部７７を挟み、短径線７３を線対称とした少なくとも一対の切欠部７９，７９を形成したので、調整板２９の配置頻度の高い、中央部を挟む近傍二カ所での調整板２９の回転も抑止できる。
【００２９】
さらに、円板部６９の中心Ｋと調整板２９の中心Ｇを通る直線が、凹部４１の長径線７１と一致する調整板２９の回転姿勢、すなわち、調整板２９に働くモーメントが最大となる図５に示した調整板２９の回転姿勢において、調整板２９の一端が凹部４１の長手方向一方の半円内壁面４３ｃに密着される。したがって、調整板２９の外周面と凹部４１の内壁面との接触摩擦が大きくなり、調整板２９の一端が凹部４１の一方の半円内に嵌った状態となり、調整板２９がより回転し難くなる。これによっても、調整板２９に働くモーメントが最大となる調整方向の中央部で、調整板２９の一端を凹部４１の長手方向一方の半円内壁面４３ｃに密着配置でき、経時的な回転を調整板２９により生じ難くできる。
【００３０】
したがって、上記調整ストライク１００によれば、調整板２９をトロヨケカバー２３の長円形の凹部４１に入れ、調整板２９の円板部６９をトロヨケ２５の円形穴５１に遊嵌し、調整板２９の外周７５には、短径線７３との交差部に内側に切り込まれたＶ字状の切欠部７７，７７を形成したので、調整板２９に働くモーメントが最大となる調整方向の中央部で、経時的に生じる調整板２９の回転を、製造の簡単な調整板２９によって抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る調整ストライクの設けられた開口枠、及びそれにラッチを係合した扉の横断面図である。
【図２】（ａ）は図１に示した調整ストライクの正面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図３】図２（ａ）の縦断面図である。
【図４】図１に示した調整ストライクの分解斜視図である。
【図５】調整方向の中央部にトロヨケを配置する回転姿勢における調整板の正面図である。
【図６】外周を円形で形成した調整板が図５と同じ回転姿勢となった時の比較図である。
【図７】（ａ）は調整板が右端に移動された調整ストライクの正面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図８】（ａ）は調整板が左端に移動された調整ストライクの正面図、（ｂ）はその横断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１３…扉
２３…トロヨケカバー
２５…トロヨケ
２７…ストライク板
２９…調整板
３１…収容部
３９…底面
４１…凹部
４７…箱状部
４９…底板
５１…円形穴
５９…ラッチ挿入開口
６１…ストライク開口
６７…工具係合穴
６９…円板部
７１…長径線
７３…短径線
７５…調整板の外周
７７…Ｖ字状の切欠部
７９…少なくとも二対の切欠部
１００…調整ストライク
Ｄ１…凹部の短径
Ｄ２…長径
Ｇ…調整板の中心
Ｋ…円板部の中心
Ｎ…偏芯寸法
ａ…開閉に伴うラッチ移動方向
ｄ…外径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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