(57)【要約】【課題】本願発明の目的は、リード線をヒンジばねの蓋側ばね軸とともに動くようにする、即ち同期して動くようにすることにより、上記問題を解決する炊飯器を提供すること。【解決手段】内鍋、前記内鍋を収納する内ケース及び加熱手段を有する炊飯器本体と、蓋ヒータを有する蓋体と、前記蓋体を前記炊飯器本体に対し開閉自在にするヒンジばねを有するヒンジ部と、を有する炊飯器であって、前記蓋ヒータにはリード線の一端が接続するとともに、リード線の他端は前記ヒンジ部を経て前記炊飯器本体内に延びており、前記ヒンジばねは、前記蓋体に設けられる支持手段に支持する蓋側ばね軸と前記炊飯器本体に支持する本体側ばね軸とを有し、前記支持手段は、前記蓋側ばね軸が挿入する孔部を有し、前記リード線は、前記孔部に挿通し、前記蓋体の開閉時、前記蓋側ばね軸と同期して動く構成。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内鍋、前記内鍋を収納する内ケース及び加熱手段を有する炊飯器本体と、蓋ヒータを有する蓋体と、前記蓋体を前記炊飯器本体に対し開閉自在にするヒンジばねを有するヒンジ部と、を有する炊飯器であって、
前記蓋ヒータにはリード線の一端が接続するとともに、リード線の他端は前記ヒンジ部を経て前記炊飯器本体内に延びており、
前記ヒンジばねは、前記蓋体に設けられる支持手段に支持する蓋側ばね軸と前記炊飯器本体に支持する本体側ばね軸とを有し、
前記支持手段は、前記蓋側ばね軸が挿入する孔部を有し、
前記リード線は、前記孔部に挿通し、前記蓋体の開閉時、前記蓋側ばね軸と同期して動くことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記孔部は、その側部に外方に繋がる切り溝を有することを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記支持手段は、前記切り溝の外方にジグザグ状の通路を有することを特徴とする請求項２に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記支持部材を、前記蓋側ばね軸に沿って複数個設け、前記蓋側ばね軸及び前記リード線を複数箇所で支持することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、炊飯器に関し、特に、蓋ヒータに接続されるリード線の配線構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、炊飯器としては、金属製の内鍋を用い、該内鍋を内ケース（保護枠）内に収納し、内ケースの下部に設けられ内鍋に電磁誘導を発生させる電磁誘導コイルにより内鍋を発熱させ、炊飯量に適した最適な炊飯を行うものが知られている。また、ご飯の炊き上がりをより良好ならしめるために、内鍋として、非金属材料からなる内鍋（例えば、土鍋、セラミック鍋あるいは炭鍋）を用い、内鍋の底部および底部近傍に誘導発熱体を設け、該誘導発熱体を電磁誘導コイルから発生する磁界により発熱させて内鍋を加熱するものも知られている。
【０００３】
ところで、炊飯器の保温時には、内鍋上方部の温度は低めになりがちで、特に、非金属材料からなる内鍋は、熱伝導が悪いため特に内鍋上方部の温度が上がりにくく、その結果、内鍋の内側に露が発生し、この露がご飯に滴下してご飯が白ボケする等の悪影響が発生する。
【０００４】
そのような弊害を防止するため、炊飯器の肩部に肩ヒータを設けたり、或いは蓋体内に蓋ヒータを設け、内鍋上方部の温度を高めるものが知られている。ところで、蓋体内に蓋ヒータを設ける場合、リード線（アース線がある場合にはアース線も含む）をヒンジ部より炊飯器本体内に延ばし、炊飯器本体内の制御回路に接続することになるが、リード線がヒンジ部を通るため、リード線の固定が十分でないと蓋体の開閉時にリード線が大きく動き蓋体内部の突起部等に衝突したり、或いは逆にリード線がリジットに取り付けられているとリード線の一箇所で曲げ動作が繰り返されることになり、いずれにしても最悪リード線が断線する恐れが生じる。
【０００５】
ヒンジ部でリード線を支持するものに図１４に示すものが知られている。図に示すものは、ヒンジ部１に垂直な第１リブ２と第２リブ３とを横方向にずらしてジグザグ状の通路を形成し、この通路内にＳ字状にリード線４を取り付けるものである（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１のものは、ヒンジ部に新たに第１リブ２と第２リブ３を設けたり、或いはリード線をＳ字状に配置するための空間を必要としたり、また、例え、リード線をＳ字状に取り付けたとしても蓋体の開閉時、リード線は蓋体とヒンジ部との間の一箇所で略く字状に曲げ動作が繰り返されるようになり依然として断線の恐れを有している。
【０００８】
本願発明の目的は、リード線をヒンジばねの蓋側ばね軸とともに動くようにする、即ち同期して動くようにすることにより、上記問題を解決する炊飯器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１０】
請求項１に係る発明では、内鍋、前記内鍋を収納する内ケース及び加熱手段を有する炊飯器本体と、蓋ヒータを有する蓋体と、前記蓋体を前記炊飯器本体に対し開閉自在にするヒンジばねを有するヒンジ部と、を有する炊飯器であって、前記蓋ヒータにはリード線の一端が接続するとともに、リード線の他端は前記ヒンジ部を経て前記炊飯器本体内に延びており、前記ヒンジばねは、前記蓋体に設けられる支持手段に支持する蓋側ばね軸と前記炊飯器本体に支持する本体側ばね軸とを有し、前記支持手段は、前記蓋側ばね軸が挿入する孔部を有し、前記リード線は、前記孔部に挿通し、前記蓋体の開閉時、前記蓋側ばね軸と同期して動く構成を特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明では、更に、前記孔部は、その側部に外方に繋がる切り溝を有する構成を特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明では、更に、前記支持手段は、前記切り溝の外方にジグザグ状の通路を有する構成を特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明では、更に、前記支持部材を、前記蓋側ばね軸に沿って複数個設け、前記蓋側ばね軸及び前記リード線を複数箇所で支持する構成を特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、ヒンジばねの蓋側ばね軸を支持する支持手段の孔部に蓋側ばね軸及びリード線を挿通し、蓋体の開閉時、リード線を蓋側ばね軸とともに動く、即ち、同期して動くようにすることにより、リード線が１箇所で屈曲せず屈曲箇所が分散するためリード線の断線を防止することができる。また、蓋側ばね軸を支持する支持部材を利用してリード線を取り付けるため、生産コストの高騰を抑制することができる。
【００１５】
請求項２に係る発明では、孔部の側部に外方に繋がる切り溝を設けることにより、この切り溝からリード線を孔部内に挿通することができるようになり、請求項１に係る発明の効果に加え、孔部へのリード線の挿通を容易に行うことができる。
【００１６】
請求項３に係る発明では、支持手段の切り溝の外方にジグザグ状の通路を設けることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、挿通したリード線が支持手段から抜け出る弊害を防止することができる。
【００１７】
請求項４に係る発明では、支持部材を蓋側ばね軸に沿って複数個設け、蓋側ばね軸及びリード線を複数箇所で支持することにより、リード線と蓋側ばね軸との同期をより確実にし、リード線の断線をより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願発明の炊飯器の全体断面図であって、閉蓋時と開蓋時とを同時に示す図
【図２】本願発明のヒンジ部の一部を斜めから見た図
【図３】本願発明の上板を取り除き蓋ヒータを露出させた蓋体の平面図
【図４】図３のＡ部拡大図
【図５】図４のＢ−Ｂ線断面の拡大図
【図６】本願発明の他の支持手段を示す図３のＡ部拡大図
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面の拡大図
【図８】本願発明の更に他の支持手段を示す図３のＡ部拡大図
【図９】図８のＤ−Ｄ線断面の拡大図
【図１０】本願発明の更に他の支持手段を示す図３のＡ部拡大図
【図１１】図１０のＥ−Ｅ線断面の拡大図
【図１２】本願発明の更に他の支持手段を示す図３のＡ部拡大図
【図１３】本願発明の更に他の支持手段を示す図３のＡ部拡大図
【図１４】従来の肩ヒータ用リード線のヒンジ部での取付状体を示す図
【実施例】
【００１９】
図１は炊飯器の全体断面図を示し、図２はヒンジ部の一部を斜めから見た図を示し、図３は蓋ヒータを露出させた蓋体の平面図を示し、図４は図３のＡ部の拡大断面図を示し、図５は図４のＢ−Ｂ線断面の拡大図を示す。なお、炊飯器の表示パネル側（図１の左側）を前方側、ヒンジ部材側（図１の右側）を後方側とし、前後方向側に直交する側（図１の紙面に直交する側）を左右側とする。
【００２０】
炊飯器Ｓは炊飯器本体２０及び蓋体４０等からなる。炊飯器本体２０は、外壁を形成する外ケース２１、該外ケース２１内にあり内壁を形成する保護枠でもある内ケース２２、それら内外ケース２１、２２の上端部を形成する肩部材２３、及び炊飯器Ｓの底部を形成する底部材２４等からなる。
【００２１】
前記外ケース２１は、ステンレス等の金属製で上下開口の円筒状部材であり、炊飯器Ｓの胴部を形成する。前記肩部材２３は、樹脂製、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等からなり、炊飯器本体２０の上部の肩部を形成する部材であり、その後方側にはヒンジ部５５及び取手２５が設けられる。
【００２２】
炊飯器本体２０の内部に設けられる前記内ケース２２は、上方が開口される容器状の樹脂製部材であり、その内部には、金属製の内鍋２６が収納される。なお、内鍋２６は、非金属製内容器である焼成セラミックスやガラスなどからなる陶磁器製の土鍋でもよく、土鍋の場合には、その底部に後記する底部コイル２９及びコーナーコイル３０に対向する箇所に例えば銀ペースト等の金属製の誘導発熱体が貼設される。
【００２３】
前記内ケース２２は、略垂直な側部と、略水平な底部と、側部と底部との間の湾曲部を有し、前記側部の外周面には保温ヒータ２７が設けられる。また、内ケース２２の中央部にはセンターセンサ２８が設けられ、センターセンサ２８の先端は内鍋２６の底部に当接し、内鍋２６の温度を検知する。
【００２４】
内ケース２２の底部及び湾曲部の外方には、加熱手段としての底部コイル２９及びコーナーコイル３０からなるワークコイルが設けられる。そして、内鍋２６を内ケース２２内にセットし、炊飯用のスイッチを押すと、センターセンサ２８がオンし、底部コイル２９及びコーナーコイル３０が通電し、渦電流に起因したジュール熱により内鍋２６が加熱され、飯米等の内容物の炊飯が行われる。
【００２５】
前記肩部材２３は、炊飯器本体２０の上方部を形成する合成樹脂製の部材であり、その外周下部に設けられる複数個の係止片を外ケース２１の外周上部に設けられる係止孔に挿入することにより、両者は強固に連結されている。
【００２６】
炊飯器本体２０の前方上部には、各種スイッチを有する表示パネル３１が設けられ、表示パネル３１上の各種スイッチを操作することによりユーザーが望む炊飯等が実行される。また、炊飯器本体２０内の前方側には、各種電気素子を搭載した制御基板３２、ＩＧＢＴ等の発熱素子を冷却する冷却フィン３３、並びに該冷却フィン３３等に冷却風を送る冷却ファン３４が設けられ、炊飯器本体２０内の必要箇所を冷却する。
【００２７】
底部材２４には、その前方側であって前記冷却ファン３４に対向する箇所に吸気口３５が設けられるとともに、この後方側に図示内排気口が設けられる樹脂製の部材であり、図示しないビスにより前記内ケース２２に一体に取り付けられる。そして、冷却ファン３４による冷却風を吸気口３５より導入し、制御基板３２、底部コイル２９及びコーナーコイル３０等を冷却し、排気口より排出する。
【００２８】
蓋体４０は、合成樹脂製の部材であり、上面を形成する上板４１と、下面を形成する下板４２を有する。また、下板の中央には、放熱板４３が一体に取り付けられるとともに、放熱板４３の上面には蓋ヒータ４４が設けられており、放熱板４３を加熱し、内鍋２６を上方から加熱する。なお、上板４１と放熱板４３との間には必要に応じて例えば断熱材及びアルミ箔等からなる熱反射部材が設けられ、蓋体４０から上方への放熱を防止する。
【００２９】
前記下板４２の下方には、内蓋４９が着脱自在に取り付けられる。この内蓋４９の外周縁には、シールパッキン５０が狭持され、蓋体４０の閉蓋時、前記内鍋２６の上縁部に当接し、内鍋２６内の熱の逃げを防止する。
【００３０】
蓋体４０の中央部には、調圧部材４５が着脱自在に設けられる。この調圧部材４５は、蒸気通路４６、蒸気弁４７及び蒸気口４８を有し、炊飯時、内鍋２６内の過剰な蒸気を蒸気口４８から外部に放出する。
【００３１】
蓋体４０の後方にはヒンジ部５５が設けられる。このヒンジ部５５は、ヒンジピン５６及びヒンジばね５７を有する。前記ヒンジピン５６は、ヒンジばね５７を支持する棒状の金属製の軸部材であり、蓋体４０の下板４２の後端部に前後方向で且つ平行に対向して設けられる２個のリブ５８の軸受用開口５９に圧入され支持される。なお、前記リブ５８はヒンジ部５５の側壁を形成する部材でもある。
【００３２】
前記ヒンジばね５７は、直線状の２個の蓋側ばね軸５７ａと２個の螺旋状部５７ｂとコ字状の１個の本体側ばね軸５７ｃとを一体に形成したばね部材である。２個の螺旋状部５７ｂは直線上に配置されるとともに、それら２個の螺旋状部５７ｂの間にコ字状の１個の本体側ばね軸５７ｃが一体に形成され、更に２個の蓋側ばね軸５７ａは、２個の螺旋状部５７ｂの外端部のそれぞれから前記本体側ばね軸５７ｃが張り出す方向とは略反対の方向に張り出す形態で一体に形成されている。なお、蓋側ばね軸５７ａは図４に示すように所定の長さＲを有している。
【００３３】
即ち、ヒンジばね５７は、図３に示すようにコ字状（２個の蓋側ばね軸５７ａと２個の螺旋状部５７ｂとで形成）の中央がコ字状（本体側ばね軸５７ｃ）に窪んだ形状として形成されている。そして、直線状に並んだ２個の螺旋状部５７ｂの螺旋内には、前記ヒンジピン５６が挿入され、その結果、ヒンジばね５７はヒンジピン５６に軸支される。
【００３４】
前記蓋体４０の下板４２の後端部の上面であって、ヒンジばね５７の２個の蓋側ばね軸５７ａの先端が対向する位置には、請求項に記載される支持手段に相当する２個の支持部材６０が立設されている。この支持部材６０は、図２に示すように孔部６１を有しており、２個の支持部材６０のそれぞれの孔部６１には、ヒンジばね５７の２個の蓋側ばね軸５７ａのそれぞれの先端が挿入される。
【００３５】
そして、ヒンジばね５７の１個の本体側ばね軸５７ｃは、付勢された状態で肩部材２３に支持され、ヒンジばね５７は常時蓋体４０を開方向に付勢し、炊飯器Ｓの前方上部に設けられる蓋ロック部材３６を押圧することにより蓋体４０は後方側に開放される。
【００３６】
ところで、前記蓋ヒータ４４であるが、蓋ヒータ４４は、１本のヒータ線４４ａと、２本のリード線４４ｂと、２個の絶縁パイプ４４ｃと１個のコネクタ４４ｄを有し、ヒータ線４４ａの両端にはそれぞれリード線４４ｂの一端が接続されるとともに、それぞれの接続箇所は絶縁パイプ４４ｃで包囲され、更に２本のリード線４４ｂの他端は１個のコネクタ４４ｄに接続されてなる。そして、図３にその平面図を示すように、１本のヒータ線４４ａは、放熱板４３の上面のほぼ全体に螺旋状に配置されており、放熱板４３の全体を良好に加熱する。
【００３７】
２本のリード線４４ｂは、それらの先端にコネクタ４４ｄを接続し、近接した状態で引き出され、ヒンジ部５５のヒンジピン５６の近傍を通って垂下し炊飯器本体２０内にまで延ばされ、リード線４４ｂの先端のコネクタ４４ｄは、炊飯器本体２０内で図示しない制御回路に電気的に接続される。
【００３８】
本願発明は、ヒンジばね５７の蓋側ばね軸５７ａが挿入し支持される孔部６１内にリード線４４ｂを挿通し、リード線４４ｂを蓋側ばね軸５７ａとともに動くようにすることにより、リード線４４ｂが蓋体４０の角部等に当たったり、或いは局所的に屈曲することが低減され、その結果、リード線の断線の恐れが抑制される。
【００３９】
支持部材６０の孔部６１内にリード線４４ｂを挿入した状態を図２乃至図５に示す。図５に示すように支持部材６０の側部には外方に繋がる切り溝６３が設けられる。この切り溝６３は、リード線４４ｂを孔部６１内に容易に挿入するためのものであり、リード線４４ｂの先端にコネクタ４４ｄがなければ、切り溝６３をなくして孔部６１内にリード線４４ｂをその先端から挿入してもよい。なお、この切り溝６３から蓋側ばね軸５７ａを挿入するようにしてもよい。また、支持部材６０は、蓋側ばね軸５７ａの長さＲの範囲内のどの箇所に設けてもよい。
【００４０】
図６及び図７に支持部材６０の変形例を示す。図４及び図５に示すものは、支持部材６０の側部に切り溝６３を設け、この切り溝６３よりリード線４４ｂを挿入しており、その挿入は容易である反面、蓋体４０の開閉時等に挿入したリード線４４ｂが切り溝６３から抜け出る恐れがある。
【００４１】
この例は、支持部材６０の側部の切り溝６３側に延設部６０ａを設け、この延設部６０ａ内に上下に複数のリブ６０ｂを交互に設け、ジグザグ状通路６０ｃを形成するものである。このように、切り溝６３の側部にジグザグ状通路６０ｃを形成することにより、リード線４４ｂが支持部材６０から抜け出る弊害を防止することができる。
【００４２】
図８及び図９に支持部材６０の切り溝６３から抜け出ることを防止する変形例を示す。この例は、支持部材６０よりヒンジピン５６側であって且つ切り溝６３側に棒状部材６４を立設するものである。棒状部材６４の位置は図９に示すように前後方向にみて切り溝６３と一部でも重なる位置にする。このようにしても、リード線４４ｂが支持部材６０から抜け出る弊害を防止することができる。なお、棒状部材６４の位置はリード線４４ｂが支持部材６０から抜け出ない位置であれば図９の左右側にずらしてもよい。また、この例のものと図６及び図７のものとを組み合わせてもよい。
【００４３】
図１０及び図１１に支持部材６０の他の変形例を示す。図４及び図５に示すものは、支持部材６０の側部に切り溝６３を設け、この切り溝６３からリード線４４ｂを挿入しており、その挿入は容易である反面、蓋体４０の開閉時等に挿入したリード線４４ｂが再度切り溝６３から抜け出る恐れがある。また、図４に示すように支持部材６０を蓋側ばね軸５７ａの先端寄りに設けると、支持部材６０から蓋側ばね軸５７ａの根元の間はリード線４４ｂが蓋側ばね軸５７ａと同期し難くなる。
【００４４】
この例は、他の支持部材７０を支持部材６０と蓋側ばね軸５７ａの根元との間に設け、蓋側ばね軸５７ａの広い範囲でリード線４４ｂを同期させるものである。また、支持部材７０は図１１に示すように支持部材６０の切り溝６３と反対側に折れ曲がった鉤状の部材であり、支持部材７０をこのような形状にすることにより、リード線４４ｂが支持部材６０及び支持部材７０から抜け出る弊害を防止することができる。なお、支持部材７０は支持部材６０の切り溝６３が反対側にあるようなものでもよく、更に他の支持部材７０は複数であってもよい。その場合、他の複数の支持部材７０は、支持部材６０から蓋側ばね軸５７ａの根元までの間に設けることになる。なお、図６及び図７のもの、或いは／及び図８及び図９のものと組み合わせてもよい。
【００４５】
図１２にリード線４４ｂを蓋側ばね軸５７ａにより同期させることができる例を示す。この例は、支持部材６０から蓋側ばね軸５７ａの根元までの間の箇所をテープ７１で結束するものである。このようにすることにより、蓋側ばね軸５７ａに同期するリード線４４ｂの長さが長くなり、リード線４４ｂの断線がより低減できるようになる。なお、テープ７１は１個で示したが、複数個で複数箇所を結束するようにしてもよい。また、テープ７１に変えてひも、ゴムひも、バンド或いは接着剤等で止めるようにしてもよい。なお、図６及び図７のもの、或いは／及び図８及び図９のもの、或いは／及び図１０及び図１１のものと組み合わせてもよい。
【００４６】
図１３にリード線４４ｂを蓋側ばね軸５７ａにより同期させることができる他の例を示す。この例は、蓋側ばね軸５７ａの先端近傍から根元までの間に亘って前後方向に延びた支持部材８０を用いるものである。この支持部材８０は内部にトンネル状の孔部を設けたもので、その側部に図５で示すような切り溝を設ける。このようにすることにより、蓋側ばね軸５７ａに同期するリード線４４ｂの長さが長くなり、リード線４４ｂの断線がより低減できるようになる。
【００４７】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、リード線が複数本ある場合、少なくとの１本のみを対象にしてもよいし全てを対象にしてもよく、また、アース線がある場合、そのアース線も対象にしてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
Ｓ…炊飯器                  ２０…炊飯器本体
２１…外ケース              ２２…内ケース
２３…肩部材                ２４…底部材
２５…取手                  ２６…内鍋
２７…保温ヒータ            ２８…センターセンサ
２９…底部コイル            ３０…コーナーコイル
３１…表示パネル            ３２…制御基板
３３…冷却フィン            ３４…冷却ファン
３５…吸気口                ３６…蓋ロック部材
４０…蓋体                  ４１…上板
４２…下板                  ４３…放熱板
４４…蓋ヒータ              ４４ａ…ヒータ線
４４ｂ…リード線            ４４ｃ…絶縁パイプ
４４ｄ…コネクタ            ４５…調圧部材
４６…蒸気通路              ４７…蒸気弁
４８…蒸気口                ４９…内蓋
５０…シールパッキン        ５５…ヒンジ部
５６…ヒンジピン            ５７…ヒンジばね
５７ａ…蓋側ばね軸          ５７ｂ…螺旋状部
５７ｃ…本体側ばね軸        ５８…リブ
５９…軸受用開口            ６０…支持部材
６０ａ…延設部              ６０ｂ…リブ
６０ｃ…ジグザグ状通路      ６１…孔部
６２…押さえ部材            ６３…切り溝
６４…棒状部材              ７０…支持部材
７１…テープ                ８０…支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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