(57)【要約】【課題】表面材の形状を制限されず、かつ、目地に沿った部分での撓みが少ないとともに、表面側から裏面側への十分な排水性能を確保できる床化粧材を提供する。【解決手段】合成樹脂製枠体の枠体本体上面に複数の板状表面材が一定間隔の目地を形成した状態で固着され、枠体本体の下面側から枠体本体と敷設面との間に排水空間を形成する多数の脚部を備えているとともに、前記枠体本体の前記目地を臨む部分に目地の長手方向に長孔状の水抜き孔が目地に沿って複数設けられ、かつ、前記合成樹脂製枠体が、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材であって、枠体本体の下面側に、水抜き孔を跨ぐように目地の長手方向から見て略門型をした補助補強リブを備えていることを特徴としている。【選択図】      図５
2010150905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製枠体の枠体本体上面に複数の板状表面材が一定間隔の目地を形成した状態で固着され、枠体本体の下面側から枠体本体と敷設面との間に排水空間を形成する多数の脚部を備えているとともに、前記枠体本体の前記目地を臨む部分に目地の長手方向に長孔状の水抜き孔が目地に沿って複数設けられ、かつ、前記合成樹脂製枠体が、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材であって、水抜き孔を跨ぐように目地の長手方向から見て略門型をした補助補強リブを、枠体本体の下面側に備えていることを特徴とする床化粧材。
【請求項２】
補助補強リブの、枠体本体の下面からの最大突出長さが前記脚部の突出長さより短い請求項１に記載の床化粧材。
【請求項３】
合成樹脂製枠体の枠体本体上面に複数の板状表面材が一定間隔の目地を形成した状態で固着され、枠体本体の下面側から枠体本体と敷設面との間に排水空間を形成する多数の脚部を備えているとともに、前記枠体本体の前記目地を臨む部分に目地の長手方向に長孔状の水抜き孔が目地に沿って複数設けられ、かつ、前記合成樹脂製枠体が、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材であって、前記枠体本体の下面側に枠体本体上面に受けられた板状表面材の固定用接着剤が充填固化される筒状をした接着剤溜まり部の、前記水抜き孔を挟んで配置された接着剤溜まり部が水抜き孔を跨ぐように配置された補助補強リブで連結されていることを特徴とする化粧床材。
【請求項４】
補強リブが水抜き孔の目地の長手方向両側縁に沿って設けられている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の床化粧材。
【請求項５】
括れ形状をした補強リブを備えている請求項４に記載の床化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ベランダや屋上等のコンクリート土間などの基礎床上に並べて敷設される床化粧材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベランダや屋上等の意匠性を高めるために、コンクリート土間上に床化粧材を敷き並べることが従来から行われている。
このような床化粧材として、図１２に示すように、合成樹脂製の枠体２００の枠体本体上面に複数の板状をした表面材３００が一定間隔の目地１１０を形成した状態で固着されているとともに、枠体２００の目地１１０を臨む部分に水抜き孔２１０が目地１１０の長手方向に沿って複数設けられている床化粧材１００が既に提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
この床化粧材１００は、上記のように、枠体２００の目地１１０を臨む部分に水抜き孔２１０を設けることによって、表面材３００上に降って目地１１０内に入り込んだ雨水等がこの水抜き孔２１０からコンクリート土間等の基礎床面（図示せず）上に流れ落ちて基礎床面に設けられた排水孔からスムーズに排水され、表面材３００上に雨水が溜まることがないようにしている。
【０００４】
また、上記床化粧材１００においては、表面材３００として、上面側のコーナー部を切り欠いたものを用いて、折れ曲がり時に表面材３００同士のぶつかりを解消するようにしている。
すなわち、排水性をよりよくするために、上記水抜き孔２１０の開口面積をできるだけ大きくする必要があるが、枠体が柔らかい合成樹脂で形成されているため、あまり開口面積を大きくすると、枠体が目地１１０を臨む部分で折れ曲がり易くなる。
そして、この折れ曲がりによって、搬送時や施工時に表面材３００が目地１１０を挟んで隣接する他の表面材３００とぶつかり、表面材に欠けや割れが発生することがある。
【０００５】
しかし、このような構成では、表面材の選択自由度が少なくなり、意匠の発展性が乏しい。
また、枠体が目地１１０を臨む部分で折れ曲がり易いので、購入者がこの床化粧材１００を手にとってみたとき、しっかり感がなく、高級感を損い、購買意欲を失うおそれがある。
【０００６】
一方、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材も上市されている。
このような床化粧材の場合、軽量な表面材であれば補強リブによって十分撓みを抑止するのであるが、昨今のように保水性を備えた表面材のように、重量が重くなる表面材の場合、上記のような補強リブのみは撓みを防止することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第２６０４３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みて、表面材の形状及び重量を制限されず、かつ、目地に沿った部分での撓みが少ないとともに、表面側から裏面側への十分な排水性能を確保できる床化粧材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の床化粧材（以下、「本発明１の化粧床材」と記す）は、合成樹脂製枠体の枠体本体上面に複数の板状表面材が一定間隔の目地を形成した状態で固着され、枠体本体の下面側から枠体本体と敷設面との間に排水空間を形成する多数の脚部を備えているとともに、前記枠体本体の前記目地を臨む部分に目地の長手方向に長孔状の水抜き孔が目地に沿って複数設けられ、かつ、前記合成樹脂製枠体が、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材であって、水抜き孔を跨ぐように目地の長手方向から見て略門型をした補助補強リブを、枠体本体の下面側に備えていることを特徴としている。
【００１０】
本発明１の化粧床材において、上記補助補強リブは、その枠体本体の下面からの最大突出長さが脚部の突出長さより短いことが好ましい。
【００１１】
また、本発明の請求項３に記載の床化粧材（以下、「本発明２の化粧床材」と記す）は、合成樹脂製枠体の枠体本体上面に複数の板状表面材が一定間隔の目地を形成した状態で固着され、枠体本体の下面側から枠体本体と敷設面との間に排水空間を形成する多数の脚部を備えているとともに、前記枠体本体の前記目地を臨む部分に目地の長手方向に長孔状の水抜き孔が目地に沿って複数設けられ、かつ、前記合成樹脂製枠体が、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材であって、前記枠体本体の下面側に枠体本体上面に受けられた板状表面材の固定用接着剤が充填固化される筒状をした接着剤溜まり部の、前記水抜き孔を挟んで配置された接着剤溜まり部が水抜き孔を跨るように配置された補助補強リブで連結されていることを特徴としている。
接着剤溜まり部（「接着剤壷」ともいう）を連結する補助補強リブは、１本でも構わないが、水抜き孔を完全に塞がなければ、複数本設けるようにしても構わない。
【００１２】
本発明１，２の化粧床材において、補強リブは、水抜き孔の目地の長手方向両側縁に沿って設けられていることが好ましい。
また、上記補強リブは、特に限定されないが、例えば、その形状が枠体本体の下面側からみて平面視棒状、あるいは括れ形状をしたものが挙げられる。
【００１３】
化粧床材を水抜き孔部分で切断して寸法調整して用いる場合に、切断しやすいため、水抜き孔の長軸に沿う中央部が括れた形状をしたものを一部に設けるようにすることが好ましい。
括れ形状としては、瓢箪形、略菱形の枠状体をその端部で連結した形状（中央部が括れた八角形）などが好ましい。
【００１４】
表面材としては、特に限定されず、プラスチック、ラバー、磁器タイル、天然木、天然石、これらの複合材料からなるものが挙げられ、保水性を備えたものでもよい。
枠体の材質としては、特に限定されないが、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。
表面材の枠体への固定方法は、特に限定されないが、接着剤による接着が好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明１の床化粧材は、上記のように、合成樹脂製枠体の枠体本体上面に複数の板状表面材が一定間隔の目地を形成した状態で固着され、枠体本体の下面側から枠体本体と敷設面との間に排水空間を形成する多数の脚部を備えているとともに、前記枠体本体の前記目地を臨む部分に目地の長手方向に長孔状の水抜き孔が目地に沿って複数設けられ、かつ、前記合成樹脂製枠体が、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材であって、水抜き孔を跨ぐように目地の長手方向から見て略門型をした補助補強リブを、枠体本体の下面側に備えているので、表面材の形状及び重量を制限されず、かつ、目地に沿った部分での撓みが少ないとともに、表面側から裏面側への十分な排水性能を確保できる。
しかも、枠体本体の上面側に補強リブ及び補助補強リブを設けたのでは、目地に沿った部分での撓みを少なくすることができたとしても、補強リブが目地内に入り込んだ雨水等が水抜き孔に流れ込むことを妨げるおそれがあり、リブの数量、投影面積には制約がかかるが、補強リブ及び補助補強リブが枠体本体の下面側に設けられているので、リブの数量、投影面積には制約がなく、水抜き孔や補強リブの位置を自由に選択できる。
【００１６】
また、補助補強リブの枠体本体の下面からの最大突出長さを、脚部の突出長さより短く
すれば、補助補強リブの下端と基礎床面との間に隙間が生じて、排水性能がよりよくなる。  さらに、補強リブが水抜き孔の目地の長手方向両側縁に沿って設けられている構成とすれば、より目地に沿った部分での撓みを少なくすることができる。
【００１７】
一方、本発明２の床化粧材は、合成樹脂製枠体の枠体本体上面に複数の板状表面材が一定間隔の目地を形成した状態で固着され、枠体本体の下面側から枠体本体と敷設面との間に排水空間を形成する多数の脚部を備えているとともに、前記枠体本体の前記目地を臨む部分に目地の長手方向に長孔状の水抜き孔が目地に沿って複数設けられ、かつ、前記合成樹脂製枠体が、枠体本体の下面の前記目地を臨み、前記水抜き孔を避けた位置に、枠体の前記目地を臨む部分を中心とする撓みを抑止する補強リブを備えている床化粧材であって、前記枠体本体の下面側に枠体本体上面に受けられた板状表面材の固定用接着剤が充填固化される筒状をした接着剤溜まり部の、前記水抜き孔を挟んで配置された接着剤溜まり部が水抜き孔を跨るように配置された補助補強リブで連結されているので、タイルの重みによる変形を大幅に抑えることができるため、手に取ったとき、変形が少なく、タイル同士がぶつかり、割れる可能性が大幅に抑えられ、施工しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明１の床化粧材の第１の実施の形態をあらわす斜視図である。
【図２】図１の床化粧材の平面図である。
【図３】図１の床化粧材を構成する枠体の平面図である。
【図４】図１の床化粧材を構成する枠体の底面図である。
【図５】図１の床化粧材の補強リブ部分を下面側からみた拡大斜視図である。
【図６】本発明１の床化粧材の第２の実施の形態であって、その補強リブ部分を下面側からみた拡大斜視図である。
【図７】本発明１の床化粧材の第３の実施の形態であって、その補強リブ部分を下面側からみた拡大斜視図である。
【図８】本発明１の床化粧材の第４の実施の形態であって、その補強リブ部分を下面側からみた拡大斜視図である。
【図９】本発明２の床化粧材の第１の実施の形態であって、その枠体本体の下面側からみた要部斜視図である。
【図１０】図９の床化粧材の枠体本体の底面図である。
【図１１】本発明２の床化粧材の第２の実施の形態の底面図である。
【図１２】公知の床化粧材の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図５は、本発明１の床化粧材の第１の実施の形態をあらわしている。
【００２０】
図１及び図２に示すように、この床化粧材Ａは、枠体１ａと、４枚の表面材２とから構成されている。
枠体１ａは、図３及び図４に示すように、枠体本体３と、脚部４と、雌型嵌合部５と、雄型嵌合部６と、補強リブ７ａと、補助補強リブ９ａとを備えている。
【００２１】
枠体本体３は、外形が略正方形の格子板状をしていて、上面に４枚の表面材２が目地８を形成した状態で固着され、目地８を臨む部分に長孔状をした複数の水抜き孔３１が目地８に沿う方向に並んで穿設されているとともに、枠体本体３の上面に開口する筒状をした接着剤溜まり部３２を備えている。
すなわち、枠体１ａと表面材２とは、図示していないが、枠体本体３の上面所定位置に表面材２を沿わせた状態で、接着剤溜まり部３２に未硬化状態の接着剤を充填したのち、硬化させることによって接着固定されるようになっている。
【００２２】
脚部４は、枠体本体３の下面側から突出するように設けられていて、基礎床面（図示せず）に載置したときに、枠体本体３の下面と基礎床面との間に排水空間を形成するようになっている。
雌型嵌合部５は、枠体本体３の１つのコーナー部を挟む２辺から外側に延出するように枠体本体３の端縁に沿って等ピッチで各辺に沿って６つずつ設けられていて、後述する雄型嵌合部６が嵌合する嵌合孔５１を備えている。
雄型嵌合部６は、嵌合孔５１に嵌り込む大きさをしていて、枠体本体３の雌型嵌合部５が設けられていない残りの２辺に沿って、雌型嵌合部５の対称位置で下面から脚部４と略同じ突出長さで突出するように嵌合孔５１には雌型嵌合部５と同数設けられている。
【００２３】
補強リブ７ａは、図４及び図５に示すように、水抜き孔３１と水抜き孔３１との間で、両水抜き孔３１に沿うように、枠体本体３の下面から突出するように設けられていて、２つの柱状部７１と、連結部７２とを備えている。
２つ柱状部７１は、水抜き孔３１の中心軸を挟んで対称位置に枠体本体３の下面からの突出長さが脚部４と同じ円筒形をしている。
連結部７２は、２つ柱状部７１を連結するように、枠体本体３の下面に沿って設けられ、その枠体本体３の下面からの突出長さが柱状部７１より短くなっている。
補助補強リブ９ａは、図４及び図５に示すように、枠体本体３からの突出長さが補強リブ７ａの柱状部７１と同じ突出長さである円筒状をした２つの柱状部９１と、この２つの柱状部９１の下端間を連結する連結部９２とを備え、略門形をしていて、補強リブ７ａと補強リブ７ａの水抜き孔３１の長手方向の中間位置に設けられている。
【００２４】
この床化粧材Ａは、従来のものと同様に、雌型嵌合部５の嵌合孔５１に隣接して配置される同様の床化粧材Ａの雄型嵌合部６を嵌合することによってつぎつぎに連結した状態でベランダや屋上等にコンクリート土間に敷設して化粧床面を形成することができる。
しかも、上記のように補強リブ７ａだけでなく補助補強リブ９ａも備えているので、表面材２の形状及び重量などに制限されず、かつ、目地８に沿った部分での撓みが少ないとともに、表面側から裏面側への十分な排水性能を確保できる。すなわち、保水性の表面材等、表面材が重量のあるものであっても目地８に沿った部分での撓みが少ない。
なお、目地に入り込んだ雨水等は図５に矢印で示すように、補助補強リブ９ａの部分で分岐して排水される。
【００２５】
図６は、本発明１の床化粧材の第２の実施の形態をあらわしている。
図６に示すように、この床化粧材Ｂは、補助補強リブ９ｂが、柱状部９３が角柱断面矩形の略門形をしているとともに、枠体本体３の下面からの突出長さが補強リブ７ａの柱状部７１の突出長さより短くなっている以外は、上記床化粧材Ａと同様になっている。
【００２６】
この床化粧材Ｂは、上記のように枠体本体３の下面からの突出長さが補強リブ７ａの柱状部７１の突出長さより短くなっているので、補助補強リブ９ｂの下端と基礎床面との間に隙間が生じる。したがって、排水性能がよりよくなる。
【００２７】
図７は、本発明１の床化粧材の第３の実施の形態をあらわしている。
図７に示すように、この床化粧材Ｃは、補強リブ７ｂが略菱形の枠状体をその端部で連結した形状をしていて、全体が脚部４と同じ長さだけ枠体本体３の下面から突出している以外は、上記床化粧材Ｂと同様になっている。
【００２８】
図８は、本発明１の床化粧材の第４の実施の形態をあらわしている。
図８に示すように、この床化粧材Ｅは、補強リブ７ｃが略くの字形していて、全体が脚部４と同じ長さだけ枠体本体３の下面から突出している以外は、上記床化粧材Ｂと同様になっている。
【００２９】
図９及び図１０は、本発明２の床化粧材の第１の実施の形態をあらわしている。
図９及び図１０に示すように、この床化粧材Ｅは、枠体１ｂが、上記床化粧材Ａの補助補強リブ９ａに代えて、水抜き孔３１を挟んで配置された接着剤溜まり部３２間が３本の補助補強リブ９ｂによって連結されているとともに、水抜き孔３１ｂの長手方向の端縁に沿って柱状部７１の間に棒状の連結部７２を備えた補強リブ７ａと、略菱形の枠状体をその端部で連結した形状の補強リブ７ｂを交互に設けた以外は、上記床化粧材Ａと同様になっている。
なお、図９中、Ｓは接着剤である。
【００３０】
この床化粧材Ｅは、水抜き孔３１を挟んで配置された接着剤溜まり部３２間が３本の補助補強リブ９ｂによって連結されているので、タイルの重みによる変形を大幅に抑えることができるため、手に取ったとき、変形が少なく、タイル同士がぶつかり、割れる可能性が大幅に抑えられ、施工しやすい。
また、補強リブ７ｂが枠形をしているので、化粧床材を水抜き孔部分で切断して寸法調整して用いる場合に、切断しやすい。
【００３１】
図１１は、本発明２の床化粧材の第２の実施の形態をあらわしている。
図１１に示すように、この床化粧材Ｆは、枠体１ｃが、上記枠体１ｂの補強リブ７ｂの部分も補強リブ７ａとした、すなわち、補強リブを補強リブ７ａのみとした以外は、上記床化粧材Ｅと同様になっている。
【００３２】
以下に、本発明の床化粧材の具体的な実施例を説明する。
【００３３】
（実施例１）
ポリエチレン樹脂を用いて射出成形し、雌型嵌合部５を除く枠体１ｂの外寸が２９５ｍｍ角、補助補強リブ９ａの幅が３ｍｍの図１０に示す形状の枠体１ｂを得た。
そして、１４５ｍｍ角、厚み１５ｍｍ、重量５００ｇの４枚の表面材（保水タイル）を目地幅が５ｍｍとなるように上記のようにして得られた枠体１ｂに接着して床化粧材Ｅを得た。
【００３４】
（実施例２）
補助補強リブ９ｂを真ん中の１本のみにした以外は、上記実施例１と同様の枠体を射出成形した。
【００３５】
（比較例１）
補助補強リブ９ｂを全く設けない以外は、上記実施例１と同様の枠体を射出成形した。
【００３６】
上記実施例１，２及び比較例１で得られた床化粧材を、表面材側を上にした状態で、一列に並ぶ水抜き孔を中心にして一側の２つの表面材及びその下方の枠体部分をクランプで挟み、クランプで挟まれた表面材の上面が水平となるように保ち、水抜き孔を中心にして他側を無支持状態にしたときの、自重で撓むように保持したときの床化粧材の水平に支持された側の表面材の高さ位置から、下方に撓んだ他側の表面材の上面の他側端までの垂直距離を変形量として実測し、その結果を表１に示した。
【００３７】
【表１】
2010150905.tif 000003
【００３８】
上記表１から、水抜き孔を挟んで配置された接着剤溜まり部が水抜き孔を跨るように配置された補助補強リブで連結されている構成とすれば、枠体全体を厚くしたりせずとも、変形量がかなり小さくなることがよくわかる。
【００３９】
本発明にかかる床化粧材は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、本発明１の上記第１、第２の実施の形態では、補強リブの柱状部が円筒状になっていたが、円柱状、角柱状、角筒状でも構わない。
また、本発明１の上記第１〜第４の実施の形態では、補助補強リブが補強リブと補強リブとの中間位置に１つだけ設けられていたが、水抜き孔の長手方向の寸法を長くし、補助補強リブを複数個設けるようにしても構わない。
さらに、本発明１の上記第１〜第４の実施の形態では、水抜き孔の長手方向両側に配置される補強リブが同じ形状をしていたが、両側で形状が異なっていても構わない。
【００４０】
本発明２の床化粧材に、本発明１の床化粧材の補助補強リブを更に設けるようにしても構わない。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，E，F  床化粧材
１ａ，１ｂ，１ｃ  枠体
２  表面材
３  枠体本体
３１  水抜き孔
３２  接着剤溜まり部
４  脚部
７ａ，７ｂ，７ｃ  補強リブ
9ａ，９ｂ  補助補強リブ
【図１】
2010150905.tif 000004
【図２】
2010150905.tif 000005
【図３】
2010150905.tif 000006
【図４】
2010150905.tif 000007
【図５】
2010150905.tif 000008
【図６】
2010150905.tif 000009
【図７】
2010150905.tif 000010
【図８】
2010150905.tif 000011
【図９】
2010150905.tif 000012
【図１０】
2010150905.tif 000013
【図１１】
2010150905.tif 000014
【図１２】
2010150905.tif 000015