(57)【要約】【課題】  濃厚ソースなど高粘度の内容液を注出しても、内容液が注出口の周囲や注出筒内に残留せず、液だれや注出筒の汚れを防止した注出キャップを、安価に、従来と印象の変わらない外観で提供する。 【解決手段】  注出キャップ１は、注出筒７をヒンジ３の反対方向に片寄せて設け、注出筒７の注出口７１と容器側開口部７２とを結ぶ連通孔は、内径Ｄが５．５〜６．０ｍｍのストレート部７３と、ストレート部７３の容器側終端から容器側開口部７２に向かってテーパー角θ１で次第に拡径する拡径部７４とを有することを特徴とする。 【選択図】 図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部に取り付けられる注出筒を有するキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジを介して開閉可能に連結されたカバーキャップを有する注出キャップであって、
前記注出筒は前記ヒンジの反対方向に片寄せて設けられ、前記注出筒の注出口と容器側開口部とを結ぶ連通孔は、内径５．５〜６．０ｍｍのストレート部と、前記ストレート部の容器側終端から前記容器側開口部に向かって次第に拡径する拡径部とを有することを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記カバーキャップは、前記キャップ本体と係合する係合部と、前記ストレート部に摺接して前記注出口を封止するシール部とを有し、前記キャップ本体は、前記注出筒が突設される天板と、前記天板の外縁に前記係合部と係合する立ち上がり部を有し、前記立ち上がり部の内周壁は、前記天板から３０°以内の角度で立ち上がる傾斜面であることを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口部に取り付けて内容物の注出に使用する注出キャップに関し、特に濃厚ソースなど高粘度の内容液を注出するのに好適な注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ドレッシングやソースなどの液体内容物を容器から注ぎ出す際には、注出筒を備えたキャップを容器開口部に取り付けて用いられている。このような注出キャップの一形態として、ヒンジを介してカバーキャップを一体に成形したワンピースキャップが用いられる（特許文献１）。
容器には可撓性のあるプラスチック容器が使用され、内容物を注ぎ出す際には容器を傾けながらスクイズして内容物を押し出し、注出の終了時はスクイズを止めて容器を元の姿勢に戻す。
ここで、注出筒内の内容物は自重、あるいは容器がスクイズ状態から復元する時の吸引力（サックバック）により容器内へ引き戻されるが、特に内容物が濃厚ソースやケチャップ、マヨネーズなどのように高粘度の場合は注出口の周囲や注出筒内に残留しやすい傾向があり、液だれや注出筒の汚れの原因となった。
このような課題を解決する技術として、特許文献２，３などがある。
【特許文献１】特開２００８−０７４４６８公報
【特許文献２】特開２００６−１１１３１９公報
【特許文献３】特開２００８−０５００１１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献２では、ノズル部（注出筒）先端の上方に延長部を設け残留液の付着形状を制御して、サックバックによる吸引を良好なものにしている。
この場合、延長部によって注出筒が円筒対称形状から外れるため、成形金型の製造コストが上昇する。また従来よりも注出筒の背が高くなるため、注出筒を密封する構造（注出筒に内嵌合、外嵌合するリング）も背が高くなり、これらもコストアップ要因となる。
特許文献３では、注出筒部の先端から次第に縮径する縮径部と、基端に向かって拡径する拡径部からなる湾曲面が形成され、特に、容器口部に連結される連結部の外周先方縁と注出筒部の外周先方縁とを結ぶ直線と注出筒部の先端の軸線に直交する直線とがなす角度が４５〜９０°であることを特徴としている。
この場合も、注出筒部を非常に背の高いものにするか、注出筒部の基端と先端の軸線をずらす特殊な形状としなければならず、従来と極端に異なる印象の外観となってしまう他、やはりコストアップ要因となる。
本発明は上記の事情を鑑みてなされてものであり、濃厚ソースなど高粘度の内容液を注出しても、内容液が注出口の周囲や注出筒内に残留せず、液だれや注出筒の汚れを防止する注出キャップを、従来と印象の変わらない外観で安価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記の課題に対して提案されたものであって、容器の開口部に取り付けられる注出筒を有するキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジを介して開閉可能に連結されたカバーキャップを有する注出キャップであって、前記注出筒は前記ヒンジの反対方向に片寄せて設けられ、前記注出筒の注出口と容器側開口部とを結ぶ連通孔は、内径５．５〜６．０ｍｍのストレート部と、前記ストレート部の容器側終端から前記容器側開口部に向かって次第に拡径する拡径部とを有することを特徴とする。
本発明ではさらに、前記カバーキャップは、前記キャップ本体と係合する係合部と、前記ストレート部に摺接して前記注出口を封止するシール部とを有し、前記キャップ本体は、前記注出筒が突設される天板と、前記天板の外縁に前記係合部と係合する立ち上がり部を有し、前記立ち上がり部の内周壁は、前記天板から３０°以内の角度で立ち上がる傾斜面であることが好適である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、濃厚ソースなど高粘度の内容液を注出しても、内容液が注出口の周囲や注出筒内に残留せず、液だれや注出筒の汚れを防止した注出キャップが、安価に、従来と印象の変わらない外観で提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は本発明の注出キャップの実施形態を示す断面図である。
注出キャップ１は、容器（図示せず）の開口部に取り付けられるキャップ本体２と、キャップ本体２にヒンジ３を介して開閉可能に連結されたカバーキャップ４を有する。
注出キャップ１は、ポリプロピレンなど通常のプラスチック材料を用いて射出成形、圧縮成形など公知の製造方法により製造することができ、一般にはキャップ本体２、ヒンジ３、カバーキャップ４を一体的に成形する。
【０００７】
本発明の注出キャップを適用する容器は特に限定されないが、濃厚ソース、たれ、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシングなどの高粘度の液状内容物の場合、スクイズ性を有する軟質プラスチック容器が好適に用いられる。
またこれらの容器は、多くの場合、内容物を充填後、開口部をアルミ箔フィルムでヒートシールして密封したものに注出キャップ１を取り付けた状態で提供される。
使用者は一旦注出キャップ１を容器から取り外し、アルミ箔フィルムを容器の開口部から引き剥がして開封し、改めて注出キャップ１を取り付けて利用する。
【０００８】
キャップ本体２は、容器の開口部を封止する天板５と、天板５の外周縁から垂下して容器の開口部の外周縁と係合する外筒部６と、天板５上に突設され容器内部と連通する注出筒７を有する。
注出筒７は、ヒンジ３の連結側とは反対方向に片寄せて設けられ、この実施形態では、注出筒７の中心線はキャップ本体２の中心線から３．５ｍｍ偏心している。
これにより、濃厚ソ−ス等の内容物を注出する際に容器の傾きを小さくできる、注出筒７がカバーキャップ４に隠れず視認しやすい、内容品で天板５を汚しにくい、などの効果が得られる。
またこの実施形態では、外筒部６の内側壁に内ネジ６１が設けられ、天板５の下面が容器の開口部天面に当接するまで容器にねじ込まれる。
【０００９】
注出筒７に設けられた先端の注出口７１と容器側開口部７２を結ぶ連通孔は、内径がほぼ一定のストレート部７３と、ストレート部７３の容器側終端から容器側開口部７２に向かって次第に拡径される拡径部７４を有する。注出口７１および容器側開口部７２の端縁は、適宜に面取り又は丸め形状とすることができる。
【００１０】
上述したように、使用者が内容物の注出を終了する際、容器のスクイズを止めて姿勢を元に戻す。この時、注出口７１付近ないし注出筒７連通孔内の内容物は自重およびサックバックにより容器内へ回収されるが、内容物の粘度が高い場合は残留しやすい傾向があり、注出口７１から液だれして周囲を汚したり、連通孔内で固着して注出性を悪くすることがあった。
本発明では、注出筒７を上記のような構成とするとともにストレート部７３の内径を特定することにより、内容物の注出性に優れるとともに、注出終了後の液切れ性、液戻り性に優れた注出キャップを得ることができる。
【００１１】
本発明において、ストレート部７３の内径Ｄは５．５〜６．０ｍｍとするのがよい。ストレート部７３の内径が小さいほどサックバックによる液戻り効果は高くなるが、上記範囲より小さいと注出性が悪くなるほか注出口７１付近の液残りが起こりやすい。ストレート部７３の内径が大きいほど自重による液戻り効果は高くなるが、上記範囲より大きいとサックバックが起こりにくくなって連通孔内の周壁に液残りしやすくなる。
【００１２】
また、ストレート部７３の容器側終端から容器側開口部７２までを次第に拡径する拡径部７４とすることにより、自重による液戻り効果を大きくすることができる。
容器側開口部７２の開口径は、容器側開口部７２が容器開口部天面との当接位置に達しない範囲で大きくするのがよいが、これ以上大きくすると、天板５の下面と容器開口部天面との間に隙間ができることになり、容器の封止が不完全となるおそれがある。注出筒７の高さ、偏心量ｄとも関係するが、図１に示す拡径部７４のテーパー角θ１で２０〜９０°とするのがよく、この実施形態では３５°である。
【００１３】
ストレート部７３は、安定した注出性を得るとともに、サックバックによる液戻り効果を高めるために、所定の長さを有することが重要で、注出口７１から拡径部７４との境界までの長さＬが連通孔長さｈの３０〜６０％であるのが好ましく、この実施形態では連通孔長さ８．１ｍｍに対し３．８ｍｍ（４７％）としてある。
【００１４】
本発明の注出筒７は基本的に円筒対称の形状で、背の高さも従来と変わらないため、成形金型の製造費を押し上げることがない。
【００１５】
次に、本実施形態のカバーキャップ４は、カバーキャップ４を閉じた時にキャップ本体２の天板５全体を覆う天蓋部４１と、注出筒７先端の注出口７１に嵌入して封止するシール部４２と、キャップ本体２と係合してカバーキャップ４を係止する係合部４３を有する。
天蓋部４１外周縁のヒンジ３が連結された位置の反対側には、指掛け４４が鍔状に突設されている。
【００１６】
カバーキャップ４の係合部４３と対応して、キャップ本体２の天板５の上面側外周縁に立ち上がり部８が設けられ、立ち上がり部８の外周側にカバーキャップ４の係合部４３と係合する係合部８１が設けられている。
また、キャップ本体２の外筒部６は、指掛け４４の操作性を高めるため、対応する位置にわずかに肉薄とされた段部６２が形成されている。
【００１７】
従来この種のヒンジキャップでは、シール部の途中に径の大きいコブ状の突起を設け、この部分が注出筒内と嵌合してカバーキャップを係止するものが、特に粘度の高い内容物用のヒンジキャップで多かった。
このような構成の場合、注出筒内に内容物の残留があると係止部分の周囲に固着して、カバーキャップの開閉動作に支障をきたすことがあった。
【００１８】
本発明では、シール部４２とは別に係合部４３を設けるとともに、シール部４２を円筒形状として注出筒７内のストレート部７３と摺接して注出口７１を封止するようにしたため、注出筒７内に内容物の残留があってもシール部４２が固着されることがなく、カバーキャップ４を常時スムーズに開閉することができる。
【００１９】
また、立ち上がり部８の内側壁は、天板５が形成する平面から３０°以内の角度θ２で滑らかに立ち上がる傾斜面８２とすると、万一内容物が天板５上にこぼれて付着しても容易に拭き取ることができる。
この実施形態では、立ち上がり部８は全周に設けてあるが、カバーキャップ４の係合部４３と対応する位置にのみ設けてもよい。
【００２０】
（試験例）
本発明の効果を実証するために、以下に示す実験を行った。
図１に示す注出キャップにおいて、注口径（＝ストレート部７３の内径Ｄ）を表１に示す値にした注出筒に変更した他は同一形状の各種キャップを作成し、濃厚ソースを充填したスクイズボトルに装着して、注出操作を１０回繰り返して注出筒付近の汚れ（ソースの残留・付着）の有無を評価した。
注出筒の形状において、ストレート部の長さＬ（３．５ｍｍ）、容器側開口部の開口径（９．０ｍｍ）は変更せず、拡径部７４のテーパー角θ１で形状を調整した。
注口径７．０ｍｍのキャップは従来形状のものであり、拡径部がなく、注出口から容器側開口部まで、面取りを除いて一定の内径で構成されている。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
表１に示したとおり、従来形状である注口径７．０ｍｍのキャップに対して、注口径５．５ｍｍ、および注口径６．０ｍｍのキャップで注出筒付近の汚れが改善され、特に５．５ｍｍのものでは注出筒付近の汚れが全く見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の注出キャップは、濃厚ソースなど粘度の高い内容物を収容したスクイズ容器に最も好適に使用されるが、これに限らず、醤油やドレッシングなどの調味料、食用油などの他、飲料や医薬品など向け各種容器に対しても利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の注出キャップの実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１     注出キャップ
２     キャップ本体
３     ヒンジ
４     カバーキャップ
５     天板
６     外筒部
６１   内ネジ
６２   段部
７     注出筒
７１   注出口
７２   容器側開口部
７３   ストレート部
７４   拡径部
８     立ち上がり部
８１   係合部
８２   傾斜面
４１   天蓋部
４２   シール部
４３   係合部
４４   指掛け
Ｄ     ストレート部内径
Ｌ     ストレート部長さ
θ１   拡径部テーパー角
θ２   傾斜面立ち上がり角
【図１】
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