(57)【要約】      （修正有）【課題】型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法では、外壁取付用の金物を型枠作成時に予めセットして置くことが必要である。【解決手段】型枠用のセパレーター５に螺着して接続できる接続具１ａと該接続具の端部に固定される外壁支持用の当て具１ｃとからなる外壁取付用掛止め部材１を予め形成する。コンクリート壁型枠用の両側の堰板のうち一方の堰板を発泡樹脂製で外面に補強材を上下方向に併設して成る型枠兼用断熱材３として、その両堰板間にセパレーター５を介在させてフォームタイで横端太材を固定して型枠を組む。前記型枠にコンクリートを打設して硬化させた後に、前記フォームタイと横端太材を撤去した後の穴３ａに前記外壁取付用掛止め部材１の接続具１ａを差し込んで埋設された前記セパレーター５に接続させ、前記外壁取付用掛止め部材の当て具１ｃにおける接続部１ｄに外壁取付用の取付部材を嵌合させ、前記取付部材に外壁用の化粧板を取り付ける。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠用のセパレーターに螺着して接続できてその長さが型枠兼用断熱材の厚さとほぼ等しい接続具と該接続具の端部に固定される外壁支持用の当て具とからなる外壁取付用掛止め部材を予め形成し、
コンクリート壁型枠用の両側の堰板のうち一方の堰板を発泡樹脂製で外面に補強材を上下方向に併設して成る型枠兼用断熱材として、その両堰板間にセパレーターを介在させてフォームタイで横端太材を固定して型枠を組み、
前記型枠にフレッシュコンクリートを打設して硬化させた後に、前記フォームタイを撤去して前記横端太材を撤去し、
前記型枠兼用断熱材において前記フォームタイを撤去した後の穴に前記外壁取付用掛止め部材の接続具を差し込んで埋設された前記セパレーターに接続させ、
前記外壁取付用掛止め部材の当て具における接続部に外壁取付用の取付部材を嵌合させて固定し、
前記取付部材に外壁用の化粧板を取り付けること、
を特徴とする型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法。
【請求項２】
取付部材は、全体がＬ字型で、一方の端部に当て具の接続部に螺合させるネジ部が刻設されていること、
を特徴とする請求項１に記載の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法。
【請求項３】
外壁取付用掛止め部材における当て具は、全体が所要厚さの円盤体であって、その中央部に接続具と取付部材とを接合させる接続部が設けられていること、
を特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法。
【請求項４】
セパレーターは、異形棒鋼若しくは表面に凹凸のある抜け防止棒材であること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法。
【請求項５】
型枠用のセパレーターに螺着して接続できてその長さが型枠兼用断熱材の厚さとほぼ等しく全体が棒状の接続具と、該接続具の端部に固定される全体が円盤体である外壁支持用の当て具とからなること、若しくは、前記接続具とこれにダブルナットで固定して横方向に横架する掛止チャンネルとでなること、
を特徴とする外壁取付用掛止め部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート造の建物の外断熱材において、重量のある化粧材を確実に且つ安全に取り付ける為の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法と、それに使用される外壁取付用掛止め部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、外断熱材を使用してその外側に外壁を取り付ける場合に、例えば、コンクリートパネルに補強材と断熱材とを予め接着して一体に形成し、これを型枠の堰板として他方の堰板と所要の間隔を置いて配置し、型枠内にコンクリートを打設するものが知られている（特許文献１参照）。これは、予め外壁となるコンクリートパネルに補強材及び断熱材を接着しておいて、その後の工数を削減するものであるが、前記補強材及びコンクリートパネルに、フォームタイの軸足用の貫通孔を設ける必要があり、型枠のフォームタイや横端太材を撤去した後にモルタル等で前記貫通孔を埋める補修工事が必要となる。更に、外壁となるコンクリートパネルに横端材を直接敷設するので、前記コントロールパネルに傷が付くおそれがある。また、通常は、断熱材の外側に取り付ける外壁が重いので、その重みに耐える外壁用の埋め込み金具を型枠の作成時に埋設しておき、コンクリートを打設して型枠を撤去した後に、前記埋め込み金具に断熱材の表面から一部が突出する支持金具を接続して、この支持金具の突出部分に外壁を掛着させている。
【特許文献１】特開２００５−２２６３１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法では、埋め込み金具を型枠にセットし無ければ成らず、工期が長くなると共に埋め込み金具によって具品点数が増加してコストが嵩むことになる。本発明に係る型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法とそれに使用される外壁取付用掛止め部材は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、
型枠用のセパレーターに螺着して接続できてその長さが型枠兼用断熱材の厚さとほぼ等しい接続具と該接続具の端部に固定される外壁支持用の当て具とからなる外壁取付用掛止め部材を予め形成し、
コンクリート壁型枠用の両側の堰板のうち一方の堰板を発泡樹脂製で外面に補強材を上下方向に併設して成る型枠兼用断熱材として、その両堰板間にセパレーターを介在させてフォームタイで横端太材を固定して型枠を組み、
前記型枠にフレッシュコンクリートを打設して硬化させた後に、前記フォームタイを撤去して前記横端太材を撤去し、
前記型枠兼用断熱材において前記フォームタイを撤去した後の穴に前記外壁取付用掛止め部材の接続具を差し込んで埋設された前記セパレーターに接続させ、
前記外壁取付用掛止め部材の当て具における接続部に外壁取付用の取付部材を嵌合させて固定し、
前記取付部材に外壁用の化粧板を取り付けることである。
【０００５】
前記取付部材は、全体がＬ字型で、一方の端部に当て具の接続部に螺合させるネジ部が刻設されていることを含むものである。
また、前記外壁取付用掛止め部材における当て具は、全体が所要厚さの円盤体であって、その中央部に接続具と取付部材とを接合させる接続部が設けられていること、；
更に、前記セパレーターは、異形棒鋼若しくは表面に凹凸のある抜け防止棒材であること、
を含むものである。
【０００６】
本発明に係る外壁取付用掛止め部材の要旨は、型枠用のセパレーターに螺着して接続できてその長さが型枠兼用断熱材の厚さとほぼ等しく全体が棒状の接続具と、該接続具の端部に固定される全体が円盤体である外壁支持用の当て具とからなること、若しくは、前記接続具とこれにダブルナットで固定して横方向に横架する掛止チャンネルとでなることである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法と、その外壁取付用掛止め部材によれば、
重量の重い外壁材を、型枠兼用断熱材に取り付けても、発泡樹脂製の断熱材に負担が掛からず、前記掛止め部材により安全・確実に外壁材を支持することができる。また、型枠用のセパレータを利用して、前記掛止め部材を取り付けるので、あたら名部品が不要であってコスト低減となり、更に、フォームタイとその軸足を撤去した後の穴を利用するので、従来のような埋込み金具の位置で断熱材に穴を穿設していたが、この発明ではそのような作業は不要となり、取付工数も削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法は、図１に示すように、型枠用のセパレーター２に螺着して接続できてその長さが型枠兼用断熱材３の厚さとほぼ等しい接続具１ａと該接続具１ａの端部１ｂに固定される外壁支持用の当て具１ｃとからなる外壁取付用掛止め部材１を予め形成する。
【０００９】
前記接続具１ａは、全体が金属製の棒状体であり、その両端部に、螺着接合用のネジ部が設けられている。この接続具１ａの片側の端部１ｂに固定される前記当て具１ｃは、全体が金属製で所要厚さの円盤体である。そして、その中央部に接続具１ａと後述する取付部材２とを接合させる接続部１ｄが設けられている。この実施例では、ボス部の内周壁に刻設したネジ部である。
【００１０】
次に、外断熱用のコンクリート壁型枠９用の両側の堰板３，９ａのうち一方の堰板３を、図２−Ａ及び図２−Ｂに示すように、発泡樹脂製で外面に、断面形状がコ字型の金属製補強材４を上下方向に併設して成る型枠兼用断熱材として、その両堰板３，９ａ間にセパレーター５，コーン５ａを介在させてフォームタイ６，軸足６ａ及びナット６ｂで横端太材７を固定して、コンクリート壁８用の型枠９を組む。
【００１１】
尚、前記セパレーター５やフォームタイ６等は、図２−Ｂに示すように、縦端太材の代わりとして併設されている補強材４の間に位置して配設される。更に、前記セパレーター５は、図２−Ａ（Ｂ）に示すように、型枠９や横端太材７等を撤去した後に抜出ないように、異形棒鋼若しくは表面に凹凸のある金属製の抜け防止棒材である。
【００１２】
次に、前記型枠９にフレッシュコンクリートを打設して硬化させたコンクリート壁８を形成する。その後に、図３に示すように、前記フォームタイ６，軸足６ａ，ナット６ｂを撤去し、前記横端太材７を撤去する。
【００１３】
次に、図４に示すように、前記型枠兼用断熱材３において前記フォームタイ６等を撤去した後の穴３ａに前記外壁取付用掛止め部材１の接続具１ａを差し込んで埋設された前記セパレーター５に接続させる。
【００１４】
そして、図５に示すように、前記外壁取付用掛止め部材１の当て具１ｃにおける接続部１ｄに、外壁取付用の取付部材２を嵌合させて固定する。この取付部材２は、全体が金属製のＬ字型で、一方の端部２ａに前記当て具１ｃの接続部１ｄに螺合させるネジ部が刻設されている。
【００１５】
その後、前記取付部材２に外壁用の化粧板（図示せず）を取り付けるものである。尚、前記外壁取付用掛止め部材１の他の実施例として、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、接続具１ａを穴３ａに差し込んで接続した後に、この接続具１ａの片側のネジ部に、ダブルナット１ｆを螺合させて断面コ字形の掛止チャンネル１ｅを横方向に架設し固定する様にして構成しても良い。この掛止チャンネル１ｅに化粧板等を係止させるものである。
【００１６】
前記外壁である化粧板は、その重量が比較的重いので、しっかりとした支持金具が必要となるものである。そのため、その支持金具として、前記取付部材２や掛止チャンネル１ｅを、型枠９のセパレーター５，コーン５ａを利用して、取付固定しようとするものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る外壁取付用掛止め部材１の使用状態における一部斜視図である。
【図２−Ａ】同本発明の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法において、型枠９とコンクリート壁８との一部を示す縦断面図（Ａ）と、セパレーター５の側面図（Ｂ）とである。
【図２−Ｂ】同本発明の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法において、型枠９とコンクリート壁８との一部を示す平面視した縦断面図である。
【図３】同本発明の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法において、フォームタイ６や横端太材７等を撤去する様子を説明する説明図である。
【図４】同本発明の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法において、外壁取付用掛止め部材１を穴３ａに挿着する様子を示す縦断面図である。
【図５】同本発明の型枠兼用外断熱材の化粧板取付工法において、当て具１ｃに外壁取付用の取付部材２を取り付ける様子を示す説明図である。
【図６】外壁取付用掛止め部材１の他の実施例を示す縦断面図（Ａ）と、一部の正面図（Ｂ）とである。
【符号の説明】
【００１８】
１          外壁取付用掛止め部材、            １ａ          接続具、
１ｂ         端部、                            １ｃ          当て具、
１ｄ         接続部、                          １ｅ          掛止チャンネル、
１ｆ        ダブルナット、
２          外壁用の取付部材、
３          型枠兼用外断熱材、              ３ａ          穴、
４          補強材、
５          セパレーター、                  ５ａ          コーン、
６          フォームタイ、                  ６ａ          軸足、
６ｂ        ナット、
７          横端太材、
８          コンクリート壁、
９          型枠。
【図１】
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【図２−Ａ】
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【図２−Ｂ】
2010150871.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
2010150871.tif 000008
【図６】
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