(57)【要約】      （修正有）【課題】背板に設けた嵌合孔内に背環を嵌合して取付ける。【解決手段】背板２に嵌合穴７を設ける工程と、嵌合穴より一回り大きい取付基板１１の周縁部内側に嵌合穴７に嵌合する背環本体１２の外側に係止鍔を形成し、該取付基板の表面に夫々ピン孔を有した複数の支柱を前記背環本体と同じ高さに形成した取付基板１１を、背板の背面側から嵌合穴７に係止鍔を掛止させる工程と、背板２の表面側から嵌合穴７の取付基板に設けたアーム室内に下部を収容した一対の可動アームの上部をアーム室外に突出させバネで中央方向に付勢させて左右動可能に装着させる工程と、前記嵌合穴７より一回り大きく形成し、前記アームを外方に突出させる開口部を上部に設け、係止鍔と対をなす係止受鍔を周縁部に形成し、ピン孔と合致する位置に圧入ピンを樹立させたカバー体２７を背板の表面側から取付基板１１に圧着固定させる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランドセル用の背板（２）の上部中央に任意形状をした嵌合穴（７）を貫通して設ける工程と、
前記嵌合穴より一回り大きく形成した係止鍔（１３）を設けた取付基板（１１）の周縁部内側に該嵌合穴に嵌合する背環本体（１２）を連続して形成し、該背環本体の内部両側にそれぞれアーム室（１５，１５）を設け、該取付基板の表面にそれぞれピン孔（１６）を有した複数の支柱（１７）を前記背環本体と同じ高さに形成してなる取付基板（１１）を前記背板（２）の背面側から該嵌合穴（７）に嵌合させて前記係止鍔（１３）を前記嵌合穴の背面側に係止させる工程と、
前記背板（２）の表面側から、前記嵌合穴（７）に嵌合させた前記アーム室（１５，１５）内に下部を軸承し上部にベルト連結部（２３，２３）を有した一対の可動アーム（２０，２０）の上部を前記アーム室の上部外方に突出させてそれぞれバネ（２２、２２）で中央方向に付勢させて左右動可能に装着させる工程と、
前記嵌合穴（７）より一回り大きく形成して前記可動アーム（２０，２０）の上部を外方に突出させる開口部（２８，２８）を左右上部にそれぞれ設け、前記係止鍔（１３）と対をなす係止受鍔（３１）を周縁部に形成し、中央上部裏面に吊下環（２９）を具え、前記ピン孔（１６）と合致する位置にそれぞれ圧入ピン（３０、３０）を樹立させてなるカバー体（２７）を該背板２の表面側から該取付基板（１１）に圧着させて前記圧入ピン（３０，３０）を前記支柱（３１）に設けたピン孔（１６，１６）に圧入して固着させた背環１０を前記嵌合穴（７）内に嵌合させる工程とからなり、
前記係止鍔（１３）と係止受鍔（３１）とで嵌合穴（７）の両側を挟持して固着させることを特徴とする背環の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランドセルの背板に背負いベルトを連結するための背環を取付ける取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ランドセル用背板の正面上部中央に、一対の背負いベルトを取付けるためのベルト取付具を固定する場合、背負いベルトを連結する取付具を支持するための貫通孔を有した支柱状の足片を該背板に貫通して設けた穴部に挿通して取付けていた。
【０００３】
しかるに、最近は学童がランドセルを背負ったり外したりする動作を容易にするため、背負いベルトをランドセルの背板に連結するための取付具、即ち、背環はその内部に背負いベルト連結用の可動アームを左右動可能に装着し、該可動アームをバネで中央方向に弾発させて互いの背負いベルトを狭めて肩部に当接するようにしている。このように、可動アームが左右動するなど構造が複雑になるため必然的に背環の厚みが増し、背板の正面側表面に背環を取付けた場合、該背環の表面部分は背板の正面の表面部分から突出する量が増大するという問題点を有していた。
【０００４】
さらに、図１０に示すように、ランドセルの背板２ｅの正面上部中央に一対の背負いベルトを連結する可動アーム２０ａを有したベルト取付具、即ち背環１０ａは、該背板を貫通させるボルト・ナット１０ｂで固着している。そのため、背板２ｅの正面両側に装着させるクッション部３ａは、背環の厚みＸを含むため背板２ｅの正面に取付ける該クッション部の厚さＹは、背環の厚みＸをプラスした厚さにする必要がある。そのため、該クッション部内に厚みのある弾性素材を収容する必要があり、通常必要とするクッション部の厚さｚに背環の厚さｘをプラスした厚さＹにする必要がある（Ｙ＝ｚ＋ｘ）。
【０００５】
その結果、ランドセル全体の厚さが増してしまい、その重心が後方（ランドセルの前方）に移動し、ランドセルを背負った学童の上半身が後方に引かれてそっくり返えるような状態になると共に、ランドセル全体の厚みが増して重量が増大して嵩張るため、歩行の際にランドセルが左右に大きく揺れて歩行しにくくなるという問題点を有していた。
【０００６】
上記のように、背環内部に吊下環やアーム、アームを付勢するばねなどを収容するため背環の厚みが必然的に増大する。さらに、背環を背板に取付ける場合、背板表面に背環をリベットなどの鉄鋲で固定すると、リベットの頭部が表面に現れて見映えが悪くなるため、背環の表面に飾り板を取付けてリベットを隠してデザインを良好にするため、背環部分の肉厚が一層増大してしまうという欠点を有していた。
【０００７】
前記クッション部は、合成樹脂材、厚紙などの芯材用途の下地ボードに、例えば厚さが２０〜３０ｍｍ程度のクッション機能を有したポリウレタンフォーム等からなる発泡体を所定形状に裁断して一定の形状及び厚さに形成した弾性芯材を載置し、該弾性芯材の表面に人工皮革・合成皮革・天然皮革などからなるシート状の表皮材を被せ、該表皮材の周縁部や中間部を上記下地ボードに縫製、接着して形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５７−１６９１３４号公報
【特許文献２】実開昭５９−１１１５３４号公報
【特許文献３】特開２００６−３１４３９６号公報
【特許文献４】特開２００６−２０４７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来、ランドセルを背負うための背負いベルトは、ランドセルの背板正面の上部中央に取付けた背環の可動アームに連結しているが、この背環の内部に左右動する該アームを有しているため厚みがあり、背板の表面に該背環を取付けると背環表面は背板表面から該背環の厚さ分だけさらに高さが増すため、背環が学童の背中に当接しないようにし、且つ、硬い背板が学童の背中に当たらないようにするために、背板正面に装着するクッション部の高さを高くして厚みを増す結果、ランドセルの重心が後方（ランドセルの前方）に移動してしまい学童が歩行しにくくなるという欠点を解消する必要があった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために本発明は、ランドセル用の背板２の上部中央に任意形状をした嵌合穴７を貫通して設ける工程と；前記嵌合穴より一回り大きく形成した係止鍔１３を設けた取付基板１１の周縁部内側に該嵌合穴に嵌合する背環本体１２を連続して形成し、該背環本体の内部両側にそれぞれアーム室１５，１５を設け、該取付基板の表面にそれぞれピン孔１６を有した複数の支柱１７を前記背環本体と同じ高さに形成してなる取付基板１１を前記背板２の背面側から該嵌合穴７に嵌合させて前記係止鍔１３を前記嵌合穴の背面側に係止させる工程と；前記背板２の表面側から、前記嵌合穴７に嵌合させた前記アーム室１５，１５内に下部を軸承し上部にベルト連結部２３，２３を有した一対の可動アーム２０，２０の上部を前記アーム室の上部外方に突出させてそれぞれバネ２２、２２で中央方向に付勢させて左右動可能に装着させる工程と；前記嵌合穴７より一回り大きく形成して前記可動アーム２０，２０の上部を外方に突出させる開口部２８，２８を左右上部にそれぞれ設けて前記係止鍔１３と対をなす係止受鍔３１を周縁部に形成し、上部中心裏面に吊下環２９を具え、前記ピン孔１６と合致する位置にそれぞれ圧入ピン３０を樹立させてなるカバー体２７を該背板２の表面側から該取付基板１１に圧着させて前記圧入ピン３０，３０を前記支柱に設けたピン孔１６，１６に圧入して固着させる背環１０を前記嵌合穴７内に嵌合させる工程とからなり；前記係止鍔１３と係止受鍔３１とで嵌合穴７の両側を挟持して固着させることを特徴とする。
【００１１】
背板２に設けた嵌合穴７に、該嵌合穴と同形に形成した背環本体１２を有した取付基板１１を背板２の背面側から嵌合させると、該嵌合穴より一回り大きく形成して前記背環本体の外方に設けた係止鍔１３は該嵌合穴の背面側に係止し、正面方向に対して係止して取付けられる。取付基板の正面に設けた背環本体１２は、前記背板２と同じ厚さに形成してあるので、該背板２に貫通して設けた嵌合穴７内に嵌合される背環本体１２の正面（端面）は該背板の正面側表面と同一となり、カバー板２７を取付基板の背環本体１２の正面に密着して固着できる。
【００１２】
取付基板の表面任意位置に、それぞれ中心にピン孔１６を有した複数の支柱１７、１７を前記背環本体１２と同じ高さに形成し、該ピン孔と合致する位置にそれぞれ樹立させた圧入ピン３１を有したカバー板２７は、押圧操作で該圧入ピン３０をピン孔１６に圧入固定する。前記アーム室１５，１５内に収容して上部をアーム室の外方に突出している可動アーム２０，２０は、カバー板の上部両側に設けた扇状の開口部２８，２８から外方に突出させてそれぞれ左右動することができる。
【００１３】
嵌合穴７の外部に位置して取付基板の周縁部に設けた係止鍔１３およびカバー板２７の周縁部に設けた係止受鍔３１はそれぞれ強度を有するため一定の厚みを有しているが、従来の背環の厚さより一段と肉厚を薄く形成し、即ち背板外方への突出量を少なくして、固着するための他の連結部品を不要にできる作用を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、背板の上部中央に設けた嵌合穴７に嵌合させる背環本体１２を有した取付基板１１の周縁部外方に設けた係止鍔１３を、背板２に設けた嵌合穴７の背面側に係止させ、該取付基板１１の正面側には、それぞれピン孔１６を有した複数の支柱１７、１７を設け、さらに、前記ピン孔に合致する圧入ピン３０を複数設けると共に、前記係止鍔１３と対をなす係止受鍔３１を周縁部に設けたカバー板２７を、前記背板２の正面側から圧着固定し、それによって背環１０を前記嵌合穴７内に嵌合させるためクッション部の厚み（高さ）を薄くすることができる。さらに、取付基板の背環本体の前面にカバー板を押圧させて取付作業が終了し、ボルトなど他の取付部品を必要としないのでランドセルの組立て作業能率を一段と高める効果を有する。
【００１５】
以上のように、背環の厚みの主要部分を背板２に設けた嵌合穴７内に嵌合させるようにしたことにより、背板の正面側に設けるクッション部の高さを低くすることができ、その結果、従来のランドセルのように背板の厚みが増して重心が後方に移動するのを防ぎ、ランドセルの厚みを薄くして学童の背中に密着させ、歩行の際にランドセルが左右の揺れを防いで歩行を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】背環をランドセルの背板に取付けた状態の斜視図である。
【図２】背板の正面図である。
【図３】背環を構成する取付基板の正面図である。
【図４】図３のA―A線断面図である。
【図５】背環を構成する可動アームの正面図である。
【図６】背環を構成するカバー板の背面図である。
【図７】背板の嵌合穴に取付基板および可動アームとカバー板を取付ける前の状態の分解状態を示す断面図である。
【図８】背板の嵌合穴に嵌合させた背環本体を有する取付基板にカバー板を固着させた状態の中央縦断面図である。
【図９】ランドセルの背板に設けた嵌合穴に背環を嵌合した状態の一部破断した側面図である。
【図１０】従来の背板正面に背環を取付けた状態の一部省略した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、背板の上部中央に貫通して設けた嵌合穴内に背環本体を嵌合して取付け、背板の正面側平面から突出する背環の高さを低くし、それによってクッション部を低く形成することによりランドセルの厚みを薄くして、ランドセルの重心が後方へ移動するのを防止する。
【実施例１】
【００１８】
本発明の１実施例を図面に基づいて説明すると、図１は背環をランドセルの背板に取付けた状態の斜視図、図２は背板の正面図、図３は背環を構成する取付基板の正面図、図４は図３のA―A線断面図、図５は背環を構成する可動アームの正面図、図６は背環を構成するカバー板の背面図、図７は背環の嵌合穴に取付基板及び可動アームとカバー板を取付け前の分解状態を示す断面図、図８は背板の嵌合穴に嵌合させた背環本体を有する取付基板にカバー板を固着させた状態の中央縦断面図である。ランドセル１は、背板２の背面側に教科書やノートなどを収容する収容部や蓋板を取付けてあり、背板２の上部中央に設けた嵌合穴７に背環１０を嵌合して取付け、さらに、一対の背負ベルト（図示せず）の上部を背環に連結し、該ベルトの下部は前記ランドセル１の外底面の左右位置に取付けたベルト連結具（図示せず）に連結してある。
【００１９】
背板２は、不織布に合成樹脂材を含浸させて硬化したもの、ボール紙に合成樹脂材を含浸させて硬化したもの、合成樹脂板などを用いて形成した芯板２ａに、クッション機能を有してそれぞれ所定形状に形成した発泡性合成樹脂材２ｂを芯材表面の左右両側、中央部、下部にそれぞれ装着して左右クッション部３，３、高さを低くした凹入状の中央クッション部４、下方に設けた下部クッショ部５を形成し、上部中央に平坦部６を設け、各クッション部の表面を天然皮革または合成皮革などからなる表地２ｃで覆って形成し、前記背板２の平坦部６に、例えば、略楕円形状など任意形状をした嵌合穴７を設けてある。
【００２０】
１０は、一対の可動アーム２０およびバネ２２を正面側に設けた背環本体の内部に収容する取付基板１１と、この取付基板の正面端にカバー板２７を取付けて形成する背環で、ランドセル用の背板２の上部中央に設けた嵌合穴７に嵌合して取付けてある。
【００２１】
取付基板１１は軽金属製や合成樹脂製などからなり、背板２に設けた嵌合穴７より一回り大きく形成してあり、該取付基板の周縁部に沿った内側に前記嵌合穴７に嵌合する背環本体１２を連続して形成し、該背環本体１２の高さは、前記嵌合穴７の深さと同じに形成してある。この背環本体１２は強度を維持するため、途中に切欠部などを設けることなく連続して形成してある。
【００２２】
この背環本体１２の外方には前記嵌合穴７の背面の周縁部に沿って平坦な係止鍔１３を一定幅で連続して形成し、さらに、該取付基板の正面に設けた背環本体内の任意箇所に、それぞれ中心にピン孔１６，１６を貫通して設けた複数の支柱１７，１７を前記背環本体１３と同じ高さに形成してある。即ち、背環本体１２の正面（端面）と支柱の正面（端面）を同一平面に形成してある。この支柱１７の形状は必ずしも円柱状に限らないが、後記のアーム室１５内に設けた支柱１７ａ、１７ａは円柱状に形成し、該支柱１７ａに軸承孔２１を回動可能に軸支した可動アーム２０がスムーズに回動できるようにしてある。
【００２３】
前記背環本体１２の内部両側に対をなして形成したアーム室１５，１５内に一対の可動アーム２０，２０の下部をそれぞれ収容し、該可動アームの下部裏面に設けた軸承孔２１を該アーム室内に位置して設けた円柱状の支柱１７ａ，１７ａに回動可能に軸支し、また、バネ２２を前記軸承孔２１と同心に該可動アームの下部裏面に設けたバネ溝３３内に装着し、その一端２２ａは、該可動アーム下部の裏面一側に設けた直線溝部３４に収容し、該バネ２２の他端２２ｂは、該可動アームの他側から突出させてアーム室内に設けたバネ止部１２ａ，１２ａに掛止させ、該可動アーム２０，２０をそれぞれ中央方向に付勢して左右動可能に設けてある。
【００２４】
この可動アーム２０は、上部に略筒状をしたアーム連結部２３を略水平方向に設け、該可動アームの両側に設けた弧状片２４，２４は裏面に設けた円弧部２４ａで一連に連結してあり、該弧状片及び円弧部は前記背環本体１２の上部両側内面に設けた弧状面１２ｂ，１２ｂに案内されて左右動する。
【００２５】
カバー板２７は軽金属製や合成樹脂製などからなり、前記取付基板１１と略同形に形成して前記取付基板の正面に密着させるもので、その内面には、前記取付基板の支柱に設けた各ピン孔１６，１６と合致する位置にそれぞれ金属製の圧入ピン３０，３０を樹立させて設けてある。この圧入ピンの長さは、前記ピン孔１６の長さと略同じ長さに形成し、また、該ピンの軸方向周面には同心円状に多段に複数の食込刃を形成し、前記ピン孔１６内に圧入できるが脱出できないように、該ピンの軸方向には前進方向に対して傾斜面を有し、後部方向には直交面を形成してあり、ピン孔内に圧入した後は、後退できない作用を有している。さらに、該圧入ピン３１の後端に設けたやや大径の頭部は、カバー板２７を形成する部材内に埋め込んである。
【００２６】
このカバー板２７の周縁部内面、即ち、前記背板の嵌合穴の外側周縁部には、前記係止鍔１３と対をなす係止受鍔３１が形成してあり、さらに、上部両側には前記アーム室内に収容した可動アーム２０，２０の上部が外方に突出して左右動できるように扇形をした開口部２８，２８を正面側に斜状に突出させて形成してある。このカバー板２７の上部中央裏面に、吊下環２９をカバー板２７の正面側に倒せるように回動可能に取付けてある。この吊下環２９は、ランドセルを使用しない場合に教室などの壁面に設けてあるフック等に掛止させて整理することができる。
【００２７】
各ピン孔１６に圧入した各圧入ピン３０に引き抜き方向の力が作用した場合、圧入ピン３０の直径が１ｍｍで、ピンの頭部の直径が５ｍｍとして５本のピンを用いて連結させた場合、約３０ｋｇの力に耐えることができる。したがって、ピンの直径を２〜３ｍｍと太くすることにより７０〜１００ｋｇの力に耐えることが可能であるため、前記取付基板の背環本体１２にカバー板２７を圧着固定させることにより、該背板に設けた嵌合穴７内に背環１０の主要部を収容すると同時に、背板２に固着させた背環１０の背板からの離脱を防止することができる。この場合、嵌合穴７内に嵌合するのは背環本体１２のみで、該背環本体の取付基板の周縁部の位置した係止鍔１３と、周縁部に係止受鍔３１を有したカバー板２７は該嵌合穴の外側に位置している。
【００２８】
以下、本発明の実施形態における背板の嵌合穴への取付方法を、図７に基づいて説明すると、第１の工程は、背板２の上部中央に設けた任意形状をした嵌合穴７内に、該背板２の裏面側から取付基板の背環本体１２を嵌合させる。この場合、図７の嵌合穴７は便宜上図２のＤ−Ｄ線断面を示してあり、また、取付基板の断面は図３のＢ−Ｂ線断面を示して理解しやすくしてある。この背環本体１２の正面（端面）は背板２の正面側の表面と同一面をなし、さらに、該背環本体１２の外方、即ち、取付基板１１の周縁部に設けた係止鍔１３は嵌合穴７の背面に係止している。
【００２９】
第２の工程について説明すると、それぞれバネ２２，２２を装着させた可動アーム２０，２０を、背板２の正面側から該取付基板の背環本体１２の内部に設けたアーム室１５，１５内に収容し、且つ、該可動アームの下部に設けた軸承孔２１，２１を該アーム室内に位置した円柱状の支柱１７ａ，１７ａに軸支させ、該可動アームに装着したバネ２２，２２の一端２２ａを背環本体１２の内部に設けたバネ止部１２ａ，１２ａに掛止させて、該可動アームの他側から突出したバネの他端２２ｂを前記背環本体の両側に設けたバネ止部１２ａに掛止させて該可動アームを中央方向に付勢させて左右動可能に収容してある。
【００３０】
ついで第３の工程について説明すると、背板の正面側から裏面であって前記ピン孔１６と合致する位置に複数の圧入ピン３０，３０を有したカバー板２７を前記嵌合穴７内に嵌合させた取付基板の正面部分に合致させ、該圧入ピン３０，３０を前記支柱のピン孔１６，１６に合致させて背板の正面側から押圧して圧着させると、各圧入ピン３０は各ピン孔１６内に圧入してカバー板２７と取付基板１１とを一体に固着して形成した背環１０の主要部分を前記嵌合穴７内に嵌合させて収容してある。
【００３１】
カバー板２７は、取付基板１１と同様に前記嵌合穴より一回り大きく形成してあるため、該カバー板の周縁部に設けた係止受鍔３１と、該取付基板の周縁部に設けた係止鍔１３とで背板２に設けた嵌合穴７の両側から掛止して該背環の背環本体１２を嵌合穴７内に固着させるため、該背環１０が背板の嵌合穴から脱落することはない。または、カバー板２７に設けた複数の圧入ピン３０を押圧操作により取付基板１１の各支柱１７に設けたピン孔１６内にそれぞれ圧入して固着するため、他に取付部品などを必要としないので部品の組立作業性が一段と向上させることができる。
【００３２】
図９において、背板２の厚さＸと背環の背環本体１２の高さとは同じ長さに形成してあるので、背板２の嵌合穴７に背環本体１２を嵌合させると係止鍔１３が背板２の背面に係止し、背板２の表面と背環本体１２の上端とは同一面となる。ついで、背板２の表面側から背環本体１２内のアーム室１５に可動アーム２０の下部をそれぞれ収容する。前記可動アーム２０の下部の背面に設けたばね溝３４内にバネの一端２２ａを掛止し、該可動アームの下部に設けた軸承孔２１を支柱１７ａに軸承させると共に、バネの他端２２ｂは背環本体１２の内側に設けたばね止部１２ａに係止させて可動アーム２０、２０を互いに中央方向に付勢させて該軸承孔２１を前記支柱１７ａ、１７ａに軸承させて左右動可能に軸支させてある。
【００３３】
取付基板１１に設けた背環本体１２の正面（端面）にカバー板２７を取付けるには、該カバー板の裏面側に複数設けた圧入ピン３０の先端を前記取付基板に設けた支柱１７のピン孔１６に合致させた後、背環本体１２にカバー板２７を圧着させることにより、各圧入ピン３０が各ピン孔１６内に圧入しながら食い込み、カバー板２７を背環本体１２の端面に固着させると同時に、取付基板１１の周縁部に設けた係止鍔１３とカバー板２７の係止受鍔３１とで背板２を両面から挟持して固定してある。この背環本体１２内に嵌合させて収容してあるので嵌合穴内で遊動することがない。
【００３４】
ピン孔１６内に圧入した圧入ピン３１は、ピン孔２２の内壁面に喰い込みながら圧入するが、引き抜き方向の力が作用すると該食込刃が内壁面に喰い込んで二度と引き抜くことができない。また、従来のごとく、複数のリベットを一つづつ打ち込むのではなく、前記のごとく、カバー板２７を背環本体１２の上面に圧着するだけのワンタッチで簡単に取付基板１１に固着して背環１０を形成すると同時に該背環１０を構成する。背環本体１２を背板３の嵌合穴７内に収容して固着するため、該背板の正面に取付けるクッション部の厚みｙは通常の厚みＺとなり（ｙ＝ｚ）、背環の厚さは背板の厚さに吸収されるため、クッション部が厚くなるのを防止することができる（Ｙ＞ｙ）。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
ランドセルの背環１０を構成する取付基板１１の表面に設けた背環本体１２の高さを、背板２の厚さｘと同じ長さに形成して背板２内に背環本体１２を収容したことにより、背板２の表面から突出する背環１０の厚さは係止鍔１３や係止受鍔３１のみとなり、背環の主要部分は背板の嵌合穴７内に収容されて厚みが該背板の外部に露出せず、背板２の表面に取付けるクッション部の高さは従来のクッション部に比べて一段と低くでき、クッション部に使用する原材料の量を軽減してコストダウンが図かれ経済的であると共にランドセルの軽量化を図ることができる。
【００３６】
さらに、背板２の嵌合穴７内に背環１０を取付ける組立作業において、リベットなどの鉄鋲を使用することなくワンタッチで簡単に背環１０の形成と、背板２への取付けができ、また、リベットなどの頭部を隠す装飾板の取付けが不要であるため部品数を少なくできるためコストダウンが図れ、大変経済的であると共にランドセル全体の軽量化を図ることができる。
【符号の説明】
【００３７】
２      背板
７      嵌合穴
１０    背環
１１    取付基板
１２    背環本体
１３    係止鍔
１５    アーム室
１６    ピン孔
１７    支柱
１７ａ  支柱
２０    可動アーム
２２    バネ
２３    ベルト連結部
２７    カバー板
２８    開口部
２９    吊下環
３０    圧入ピン
３１    係止受鍔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010200959.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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