(57)【要約】【課題】印刷ユニット間に版胴交換装置等を装備することなく、狭い印刷ユニット間隔で使用できる、作業者の負荷が少なく容易に版胴交換作業を行うことができるコンパクトな版胴交換台車を提供する。【解決手段】版胴を交換する印刷ユニットの前の定位置に移動可能な台車本体と、上下方向に昇降する昇降手段を介して前記台車本体に水平に保持された複数の版胴保持台と、該版胴保持台に取り付けられ前後水平方向に移動できるスライド機構を備えた版胴支持部と、版胴の前後水平方向および上下方向の積載位置を明示する位置決め具とを備える版胴交換台車。【選択図】図１
2010201809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴を交換する印刷ユニットの前の定位置に移動可能な台車本体と、上下方向に昇降する昇降手段を介して前記台車本体に水平に保持された複数の版胴保持台と、該版胴保持台に取り付けられ前後水平方向に移動できるスライド機構を備えた版胴支持部と、版胴の前後水平方向および上下方向の積載位置を明示する位置決め具とを備えたことを特徴とする版胴交換台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビア輪転印刷機の印刷ユニットの版胴交換作業に用いる版胴交換台車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、グラビア輪転印刷機の版胴としては、両端にチャッキングコーン挿入用の穴を有する軸無し版胴が多く使用され、この軸無し版胴は印刷ユニット両側のフレームに設けられたチャッキングコーンにより保持されるようになっている。そして、版胴交換作業は、手動の昇降装置を備えた版胴交換台車を用いる方法が知られている。版胴交換台車を用いて版胴を交換する手順としては、印刷ユニットの版胴下方のインキパンおよびその関連設備を取り除き、その位置に空の版胴交換台車を搬入すると共に版胴支持部を昇降装置により版胴の位置まで上昇させて版胴支持部に版胴を支持させた状態でチャッキングコーンを外して版胴支持部を昇降装置により下降させて版胴を降ろし、台車を印刷ユニット外に移動させ、次に新しい版胴を積載した台車を印刷ユニット内に搬入し、版胴支持部を昇降装置により上昇させながら、上下方向および前後方向の位置決めを目測で行って、チャッキングコーンを装着するという手順である。
【０００３】
しかしながら、上記版胴交換作業は、旧版用台車と新版用台車を入れ替えて印刷ユニットに出し入れするなど動線距離が長く、また新しい版胴をチャッキングコーンに装着する際の作業が非常に煩雑であるという問題があった。そこで、版胴を交換するための版胴交換装置やこれに用いる版胴交換台車が提案されている。例えば、特許文献１には、上下方向に昇降する昇降手段を介して台車本体に水平保持された版胴台保持具に水平方向に１８０度旋回する版胴台を有した版胴交換台車が開示されている。この技術では、印刷ユニット間で台車を繰り返し前後に移動させ、さらにユニット内部で版胴を回転させるため、版胴の幅寸法に合わせた大きな台車となり、広いユニット間隔が必要であり、さらに版胴を旋回させることで版胴に傷を付けてしまう恐れがあるといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１７５７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、印刷ユニット間に版胴交換装置等を装備することなく、狭い印刷ユニット間隔で使用できる、作業者の負荷が少なく容易に版胴交換作業を行うことができるコンパクトな版胴交換台車を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る発明は、版胴を交換する印刷ユニットの前の定位置に移動可能な台車本体と、上下方向に昇降する昇降手段を介して前記台車本体に水平に保持された複数の版胴保持台と、該版胴保持台に取り付けられ前後水平方向に移動できるスライド機構を備えた版胴支持部と、版胴の前後水平方向および上下方向の積載位置を明示する位置決め具とを備えたことを特徴とする版胴交換台車である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の版胴交換台車は、新旧版胴を積載できる上下に複数の版胴保持具を備えたコンパクトな構造をしている。新版胴をあらかじめ版胴支持台に取り付けられた版胴支持部の版胴保持具（新）に積載しておけば、空の版胴支持部の版胴保持具をスライド機構で旧版胴下部まで水平にスライドさせ、旧版胴を空の版胴保持具で支持させた状態でチャッキングコーンをはずして旧版胴をはずし、版胴支持部を版胴支持台の元の位置までスライドさせた後に、昇降手段により、前記した新版胴を積載した版胴支持台に取り付けられた版胴支持部の版胴保持具（旧）を移動させることにより、新版胴をチャッキングコーンの高さまで移動させ、新版胴を積載した版胴支持部の版胴保持具(新)をスライド機構でチャッキングコーンの位置まで水平にスライドさせ、チャッキングコーンを装着し、その後に旧版胴が積載された台車を印刷ユニット外に移動させることで新旧版胴の版胴交換作業は完了する。そのため、版胴を交換する印刷ユニットの前の定位置に台車を搬入セットすることで、移動させることなく、かつ、版を傷付けることなく印刷ユニット内部で一度に新旧版胴を交換することができる。そのため、狭い印刷ユニット間隔でも、作業者の負荷が少なく容易に版胴交換作業を行うことができる。また版胴交換作業の動線が短く作業効率が良い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る版胴交換台車の一実施例の概略図。
【図２】本発明に係る版胴交換台車の版胴交換作業の一例を側面で説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の版胴交換台車を一実施形態に基づいて、図面を用いて以下に説明する。
【００１０】
図１は本発明にかかる版胴交換台車の一実施例の概略図で、(a)は側面から見た概略図、（ｂ）は平面の概略図である。図１に示すように、本発明の版胴交換台車１は、下降レバー５、上昇フットペダル６を用いることで台車本体２０に取り付けられた昇降手段５が作動し、台車本体２０に水平に保持された版胴保持台２と、版胴保持台２に取り付けられた版胴支持部３の版胴保持具４が上下方向に昇降する。ここで、昇降手段５は、例えば、リフト式の昇降装置等公知の手段を用いることが可能であり、台車に取り付けられたバッテリー（図示せず）、あるいは、溶剤環境を考慮して、配管された圧縮空気（図示せず）駆動できるものが使用できる。また、昇降手段５には、版胴の上下方向の積載位置をスケールで明示する位置決め具１１、１２が備えられており、印刷ユニットに設けられたチャッキングコーン１０に対して版胴の円周面の中心が位置するように版胴保持具４の上下の位置を決定できる。
【００１１】
また、版胴保持台２に取り付けられた版胴支持部３はスライド機構を備えており、前後水平方向に移動し、旧版胴８を保持しているチャッキングコーン１０下部に版胴保持具４を移動させたり、また新版胴９をチャッキングコーン１０の位置まで移動させ、また版胴支持部３を版胴支持台２に戻すことができる。版胴支持台２にはそれぞれ、版胴の前後水平方向の積載位置をスケールで明示する位置決め具１３、１４が備えられており、印刷ユニットに設けられたチャッキングコーン１０に対して版胴の円周面の中心が位置するように版胴の前後水平方向の積載位置、すなわち、版胴支持部３の版胴保持具４の前後水平の位置を決定できる。上下及び水平の位置を明示する手段としては、目盛りを付けたスケールを用いて支持部の移動量を読み取る、あるいは、支持部の移動接点を電気的に検出して数値表示する等公知の手法が採用可能である。
【００１２】
図２は本発明に係る版胴交換台車の版胴交換作業の一例を説明する説明図である。（Ａ）は印刷終了後の印刷ユニット正面に版胴交換台車を搬入した様子を示す。印刷が終了し、洗浄等の作業が終了した旧版胴９は印刷ユニットの図示しないチャッキングコーンに保持されており、新版胴８は版胴交換台車１の上側の版胴保持具（４−１）に積載されている。まず（Ｂ）で、版胴交換台車下部の版胴保持台（２−２）から版胴支持部（３−２）をスライドして、版胴保持具（４−２）をチャッキングコーンを装着している旧版胴９の下部に移動させる。次に、（Ｃ）に示すように、版胴保持台（２−２）を昇降手段を用いて上昇させ、版胴保持具（４−２）に旧版胴９を保持させた状態でチャッキングコーンをはずす。次に、（Ｄ）に示すように版胴支持部（３−２）をスライドさせて旧版胴を積載した版胴保持具（４−２）を元の位置まで戻す。その後（Ｅ）に示すように、版胴保持台（２−１）、（２−２）を昇降手段を用いて下降させ、新版胴８をチャッキングコーンの高さまで移動させる。次に、（Ｆ）に示すように、新版胴８を積載した版胴支持部（３−１）をスライド機構でスライドさせ、版胴保持具（４−１）をチャッキングコーンの位置まで移動させて、チャッキングコーンを装着する。次いで、（Ｇ）に示すように版胴保持台（２−１）、版胴支持部（３−１）を下降させて版胴保持具（４−１）を新版胴からはずす。その後、（Ｈ）に示すように、版胴支持部（３−１）および版胴支持部（３−１）をスライド機構で版胴保持台（２−１）まで戻し、その後旧版胴が積載された台車１を印刷ユニット外に移動させることで新旧版胴の版胴交換作業は完了する。
【００１３】
本発明の版胴交換台車による上述した新旧版胴の版胴交換作業は、印刷ユニットの前の定位置において行われる。版胴を印刷ユニットのチャッキングコーンの位置に正しく移動させるためには、前後及び左右の幅方向での位置決め、すなわち原点を明確にする必要がある。このため、本発明の版胴交換台車は、印刷ユニットに設けられた三角コーナーあるいはＬ字型ストッパーと台車本体を嵌合させるなどの公知の手段を用いることで、印刷ユニットの前の定位置に一時的に固定した状態で版胴交換作業を行うことになるが、簡単なストッパー装置で可能である。一般に、グラビア印刷機で使用する版胴の面長、寸法は統一されており、チャッキングコーンの位置修正機構と合わせて、本発明の版胴交換台車を用いることで、精度良く、能率的な版胴交換作業が容易に実現できる。
【符号の説明】
【００１４】
１・・・版胴交換台車    ２，２−１，２−２・・・版胴保持台    
３、３−１，３−２・・・版胴支持部    ４、４−１、４−２・・・版胴保持具
５・・・昇降手段    ６・・・下降レバー    ７・・・上昇フットペダル    
８・・・新版胴    ９・・・旧版胴    １０・・・チャッキングコーン    
１１、１２・・・上下方向位置決め具    １３，１４・・・(前後)水平方向位置決め具
２０・・・台車本体
【図１】
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【図２】
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