(57)【要約】【課題】従来技術と比較して、簡易な構成で、異常温度が発生している箇所を特定する。【解決手段】温度検出対象箇所に対応させて配置される温度ヒューズＦと、温度ヒューズＦと並列に接続された抵抗Ｒとからなる並列回路を配線で直列に複数個接続した直列回路を備え、直列回路が分圧抵抗１８に直列接続された温度異常検出手段１４であって、複数個の抵抗Ｒの各々の値が異なるように、かつ溶断された温度ヒューズＦの組み合わせが異なる各々の場合において、分圧抵抗１８と直列回路との接続部４０の電圧が異なる値を示すように前記複数個の抵抗の各々の値が定められた温度異常検出手段１４と、直列回路と分圧抵抗１８との接続部４０の電圧を検出する検出手段と、検出手段で検出された電圧とテーブル７０に記憶された電圧の各々とを比較し、検出された電圧に対応するテーブル７０に記憶された電圧に対応する温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定する。【選択図】図１
2010204700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に温度検出対象箇所に対応させて配置される過熱保護素子と、該過熱保護素子と並列に接続された抵抗とからなる並列回路を配線で直列に複数個接続した直列回路を備え、該直列回路が分圧抵抗に直列接続された温度異常検出手段であって、前記複数個の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記分圧抵抗と前記直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の抵抗の各々の値が定められた温度異常検出手段と、
溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧の各々を、前記温度検出対象箇所に対応させて予め記憶した記憶手段と、
前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧を検出する検出手段と、
前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定する特定手段と、
を含む異常温度箇所特定装置。
【請求項２】
前記特定手段によって異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が異常温度であることを報知するように制御する報知制御手段を更に含む請求項１記載の異常温度箇所特定装置。
【請求項３】
前記特定手段は、予め定められた時間間隔毎に、前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定する請求項１または請求項２記載の異常温度箇所特定装置。
【請求項４】
周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に温度検出対象箇所に対応させて配置される過熱保護素子と、該過熱保護素子と並列に接続された抵抗とからなる並列回路を配線で直列に複数個接続した直列回路を備え、該直列回路が分圧抵抗に直列接続された温度異常検出手段であって、前記複数個の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記分圧抵抗と前記直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の抵抗の各々の値が定められた温度異常検出手段と、
溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧の各々を予め記憶した記憶手段と、
前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧を検出する検出手段と、
前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する電圧が前記記憶手段に記憶されている場合には、前記記憶手段に記憶されている該対応する電圧の値を、異常温度発生箇所を特定するための情報として記憶するように制御する記憶制御手段と、
を含む異常温度箇所特定装置。
【請求項５】
前記記憶制御手段によって前記異常温度発生箇所を特定するための情報が記憶された場合には、前記異常温度発生箇所を特定するための情報を報知するように制御する報知制御手段を更に含む請求項４記載の異常温度箇所特定装置。
【請求項６】
前記記憶制御手段は、予め定められた時間間隔毎に、前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する電圧が前記記憶手段に記憶されている場合には、前記記憶手段に記憶されている該対応する電圧の値を、異常温度発生箇所を特定するための情報として記憶するように制御する請求項４または請求項５記載の異常温度箇所特定装置。
【請求項７】
周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に第１の温度検出対象箇所に対応させて配置される第１の過熱保護素子と、該第１の過熱保護素子と並列に接続された第１の抵抗とからなる第１の並列回路を配線で直列に複数個接続した第１の直列回路を備え、該第１の直列回路が第１の分圧抵抗に直列接続された第１の温度異常検出手段であって、前記複数個の第１の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記第１の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記第１の分圧抵抗と前記第１の直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の第１の抵抗の各々の値が定められた第１の温度異常検出手段と、
周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に前記第１の温度検出対象箇所と位置が異なる第２の温度検出対象箇所に対応させて配置される第２の過熱保護素子と、該第２の過熱保護素子と並列に接続された第２の抵抗とからなる第２の並列回路を配線で直列に複数個接続した第２の直列回路を備え、該第２の直列回路が第２の分圧抵抗に直列接続された第２の温度異常検出手段であって、前記複数個の第２の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記第２の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記第２の分圧抵抗と前記第２の直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の第２の抵抗の各々の値が定められた第２の温度異常検出手段と、
溶断された前記第１の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧の各々を、前記第１の温度検出対象箇所に対応させて予め記憶すると共に、溶断された前記第２の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧の各々を、前記第２の温度検出対象箇所に対応させて予め記憶した記憶手段と、
前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧を検出すると共に、前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧を検出する検出手段と、
前記検出手段で検出された前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する第１の温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定すると共に、前記検出手段で検出された前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する第２の温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定する特定手段と、
前記特定手段で、前記第１の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定され、かつ前記第２の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されなかった場合には、温度異常の発生の原因となった部材が、第２の温度検出対象箇所の部材ではないことを示す情報を報知するように制御すると共に、前記特定手段で、前記第２の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定され、かつ前記第１の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されなかった場合には、温度異常の発生の原因となった部材が、第１の温度検出対象箇所の部材ではないことを示す情報を報知するように制御する報知制御手段と、
を含む異常温度箇所特定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異常温度箇所特定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、火災の発生を検知すべく目的の場所に張り巡らされた常時通電された導線が、火災発生時の初期の炎により切断され、そのとき発生する電気的信号により、任意の場所に電話を接続する装置のスイッチを入れ、任意の人に火災発生を知らせる火災検知通報システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来、保護対象のケーブルの敷設領域を分割し、各分割領域ごとに別個の温度センサケーブルを保護対象ケーブルに沿わせて敷設し、各温度センサケーブルの温度信号に基き分割領域ごとに設けられた中継器が保護対象ケーブルが異常な高温になったか否かを判別し、中継器が異常高温と判別したとき中央監視盤に警報信号を送出するようにしたことを特徴とするケーブル異常温度検知装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３３９１５２号公報
【特許文献１】特開昭６２−２９３１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術と比較して、簡易な構成で、異常温度が発生している箇所を特定することができる異常温度箇所特定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明の異常温度箇所特定装置は、周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に温度検出対象箇所に対応させて配置される過熱保護素子と、該過熱保護素子と並列に接続された抵抗とからなる並列回路を配線で直列に複数個接続した直列回路を備え、該直列回路が分圧抵抗に直列接続された温度異常検出手段であって、前記複数個の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記分圧抵抗と前記直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の抵抗の各々の値が定められた温度異常検出手段と、溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧の各々を、前記温度検出対象箇所に対応させて予め記憶した記憶手段と、前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧を検出する検出手段と、前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定する特定手段とを含んで構成されている。
【０００７】
請求項２記載の発明の異常温度箇所特定装置は、請求項１記載の発明の異常温度箇所特定装置において、前記特定手段によって異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が異常温度であることを報知するように制御する報知制御手段を更に含むようにしたものである。
【０００８】
請求項３記載の発明の異常温度箇所特定装置は、請求項１記載の発明の異常温度箇所特定装置または請求項２記載の発明の異常温度箇所特定装置において、前記特定手段を、予め定められた時間間隔毎に、前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定するようにしたものである。
【０００９】
また、上記目的を達成するために、請求項４記載の発明の異常温度箇所特定装置は、周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に温度検出対象箇所に対応させて配置される過熱保護素子と、該過熱保護素子と並列に接続された抵抗とからなる並列回路を配線で直列に複数個接続した直列回路を備え、該直列回路が分圧抵抗に直列接続された温度異常検出手段であって、前記複数個の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記分圧抵抗と前記直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の抵抗の各々の値が定められた温度異常検出手段と、溶断された前記過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧の各々を予め記憶した記憶手段と、前記直列回路と前記分圧抵抗との接続部の電圧を検出する検出手段と、前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する電圧が前記記憶手段に記憶されている場合には、前記記憶手段に記憶されている該対応する電圧の値を、異常温度発生箇所を特定するための情報として記憶するように制御する記憶制御手段とを含んで構成されている。
【００１０】
請求項５記載の発明の異常温度箇所特定装置は、請求項４記載の発明の異常温度箇所特定装置において、前記記憶制御手段によって前記異常温度発生箇所を特定するための情報が記憶された場合には、前記異常温度発生箇所を特定するための情報を報知するように制御する報知制御手段を更に含むようにしたものである。
【００１１】
請求項６記載の発明の異常温度箇所特定装置は、請求項４記載の発明の異常温度箇所特定装置または請求項５記載の発明の異常温度箇所特定装置において、前記記憶制御手段を、予め定められた時間間隔毎に、前記検出手段で検出された電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された電圧に対応する電圧が前記記憶手段に記憶されている場合には、前記記憶手段に記憶されている該対応する電圧の値を、異常温度発生箇所を特定するための情報として記憶するように制御するようにしたものである。
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項７記載の発明の異常温度箇所特定装置は、周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に第１の温度検出対象箇所に対応させて配置される第１の過熱保護素子と、該第１の過熱保護素子と並列に接続された第１の抵抗とからなる第１の並列回路を配線で直列に複数個接続した第１の直列回路を備え、該第１の直列回路が第１の分圧抵抗に直列接続された第１の温度異常検出手段であって、前記複数個の第１の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記第１の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記第１の分圧抵抗と前記第１の直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の第１の抵抗の各々の値が定められた第１の温度異常検出手段と、周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断すると共に前記第１の温度検出対象箇所と位置が異なる第２の温度検出対象箇所に対応させて配置される第２の過熱保護素子と、該第２の過熱保護素子と並列に接続された第２の抵抗とからなる第２の並列回路を配線で直列に複数個接続した第２の直列回路を備え、該第２の直列回路が第２の分圧抵抗に直列接続された第２の温度異常検出手段であって、前記複数個の第２の抵抗の各々の値が異なるように、かつ溶断された前記第２の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合において、前記第２の分圧抵抗と前記第２の直列回路との接続部の電圧が異なる値を示すように前記複数個の第２の抵抗の各々の値が定められた第２の温度異常検出手段と、溶断された前記第１の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧の各々を、前記第１の温度検出対象箇所に対応させて予め記憶すると共に、溶断された前記第２の過熱保護素子の組み合わせが異なる各々の場合の前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧の各々を、前記第２の温度検出対象箇所に対応させて予め記憶した記憶手段と、前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧を検出すると共に、前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧を検出する検出手段と、前記検出手段で検出された前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された前記第１の直列回路と前記第１の分圧抵抗との接続部の電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する第１の温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定すると共に、前記検出手段で検出された前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧と前記記憶手段に記憶された電圧の各々とを比較し、前記検出手段で検出された前記第２の直列回路と前記第２の分圧抵抗との接続部の電圧に対応する前記記憶手段に記憶された電圧に対応する第２の温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定する特定手段と、前記特定手段で、前記第１の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定され、かつ前記第２の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されなかった場合には、温度異常の発生の原因となった部材が、第２の温度検出対象箇所の部材ではないことを示す情報を報知するように制御すると共に、前記特定手段で、前記第２の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定され、かつ前記第１の温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されなかった場合には、温度異常の発生の原因となった部材が、第１の温度検出対象箇所の部材ではないことを示す情報を報知するように制御する報知制御手段とを含んで構成されている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１、及び請求項４に記載の各発明によれば、簡易な構成で、異常温度が発生している箇所を特定するための情報を得ることができることから、簡易な構成で、異常温度が発生している箇所を特定することができる、という効果を有する。
【００１４】
請求項２、及び請求項５に記載の各発明によれば、ユーザに対して、異常温度が発生している箇所を特定するための情報を報知することができる、という効果を有する。
【００１５】
請求項３、及び請求項６に記載の各発明によれば、異常温度が発生している箇所を特定するための情報が、予め定められた時間間隔で得られることによって、異常温度が発生している箇所がどのように変化していったかを解析することが可能となる、という効果を有する。
【００１６】
請求項７に記載の発明によれば、ユーザが、温度異常の発生の原因となった部材が、第２の温度検出対象箇所の部材でない場合には、第２の温度検出対象箇所の部材ではないことを認識することができ、かつ、温度異常の発生の原因となった部材が、第１の温度検出対象箇所の部材でない場合には、第１の温度検出対象箇所の部材ではないことを認識することができる、という効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施の形態における画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本実施の形態における画像形成装置のコントローラの概略構成図である。
【図３】本実施の形態の第１のテーブルの模式図である。
【図４】本実施の形態の第２のテーブルの模式図である。
【図５】本実施形態の画像形成装置が実行する異常温度箇所特定処理のフローチャートである。
【図６】本実施の形態の画像形成装置によって報知される報知内容の一例である。
【図７】本実施の形態の画像形成装置によって報知される報知内容の一例である。
【図８】本実施の形態の変形例の第３のテーブルの模式図である。
【図９】本実施の形態の変形例の第４のテーブルの模式図である。
【図１０】本実施形態の画像形成装置が実行する変形例の異常温度箇所特定処理のフローチャートである。
【図１１】本実施の形態の画像形成装置の変形例によって報知される報知内容の一例である。
【図１２】本実施の形態の画像形成装置の変形例によって報知される報知内容の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を画像形成装置に適用した場合の実施形態について説明する。
【００１９】
図１は、本実施の形態における画像形成装置１０の概略構成図である。なお、本実施の形態では、本発明の主要な部分について説明する。
【００２０】
図１に示すように、画像形成装置１０は、コントローラ１２、第１の温度異常検出手段（内部モジュール監視系列）１４、第２の温度異常検出手段（外カバー監視系列）１６、分圧抵抗１８、分圧抵抗２０、スイッチ２２、スイッチ２４、スイッチ２６、スイッチ２８、Ａ／Ｄ変換部３０、ネットワークインタフェース３２、及びＦＡＸインタフェース３４を備えている。
【００２１】
コントローラ１２は、画像形成装置１０全体を制御するための主制御部としての機能を有する。図２に示すように、コントローラ１２は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１２ａ、ＲＯＭ（Read Only Memory）１２ｂ、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２ｃ、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）１２ｄ、及びＩ／Ｏ（入出力）ポート１２ｅを備えている。これらＣＰＵ１２ａ、ＲＯＭ１２ｂ、ＲＡＭ１２ｃ、ＨＤＤ１２ｄ、及びＩ／Ｏポート１２ｅは互いにバス１２ｆで接続されている。
【００２２】
ＲＯＭ１２ｂにはＯＳ等の基本プログラム、及び画像形成を行うための画像形成制御処理を実行するためのプログラムが記憶されている。
【００２３】
ＨＤＤ１２ｄには、詳細を以下で説明する異常温度箇所特定処理を実行するためのプログラムが記憶されている。また、詳細を以下で説明する第１のテーブル７０、及び第２のテーブル８０が記憶されている。
【００２４】
ＣＰＵ１２ａは、プログラムをＲＯＭ１２ｂ及びＨＤＤ１２ｄから読み出して実行する。
【００２５】
ＲＡＭ１２ｃには、各種データが一時的に記憶される。
【００２６】
Ｉ／Ｏポート１２ｅには、スイッチ２２、スイッチ２４、スイッチ２６、スイッチ２８、Ａ／Ｄ変換部３０、ネットワークインタフェース３２、及びＦＡＸインタフェース３４が接続されている。
【００２７】
第１の温度異常検出手段１４は、温度ヒューズ（過熱保護素子）Ｆ０１と、この温度ヒューズＦ０１と並列に接続された抵抗Ｒ０１とからなる並列回路１４ａ、温度ヒューズＦ０２と、この温度ヒューズＦ０２と並列に接続された抵抗Ｒ０２とからなる並列回路１４ｂ、温度ヒューズＦ０３と、この温度ヒューズＦ０３と並列に接続された抵抗Ｒ０３とからなる並列回路１４ｃ、温度ヒューズＦ０４と、この温度ヒューズＦ０４と並列に接続された抵抗Ｒ０４とからなる並列回路１４ｄ、温度ヒューズＦ０５と、この温度ヒューズＦ０５と並列に接続された抵抗Ｒ０５とからなる並列回路１４ｅ、温度ヒューズＦ０６と、この温度ヒューズＦ０６と並列に接続された抵抗Ｒ０６とからなる並列回路１４ｆ、温度ヒューズＦ０７と、この温度ヒューズＦ０７と並列に接続された抵抗Ｒ０７とからなる並列回路１４ｇ、及び温度ヒューズＦ０８と、この温度ヒューズＦ０８と並列に接続された抵抗Ｒ０８とからなる並列回路１４ｈを備えている。これら並列回路１４ａ、並列回路１４ｂ、並列回路１４ｃ、並列回路１４ｄ、並列回路１４ｅ、並列回路１４ｆ、並列回路１４ｇ、及び並列回路１４ｈは配線で直列に接続されている。
【００２８】
温度ヒューズＦ０１、温度ヒューズＦ０２、温度ヒューズＦ０３、温度ヒューズＦ０４、温度ヒューズＦ０５、温度ヒューズＦ０６、温度ヒューズＦ０７、及び温度ヒューズＦ０８は、周囲の温度が予め定められた温度Ｔ以上となった場合には、内部に設けられた可容体が溶断し、この溶断により電流を遮断する。すなわち、温度ヒューズＦ０１、温度ヒューズＦ０２、温度ヒューズＦ０３、温度ヒューズＦ０４、温度ヒューズＦ０５、温度ヒューズＦ０６、温度ヒューズＦ０７、及び温度ヒューズＦ０８は、周囲の温度が予め定められた温度Ｔ以上となった際の溶断により電流を遮断する。ここで、本実施の形態では、画像形成装置１０内の温度がある値以上となると異常（故障など）が発生するような温度（以下、異常温度と称する）を予め実験的に求めておき、求められた異常温度が、上記で説明した温度Ｔとなるような温度ヒューズを、温度ヒューズＦ０１、温度ヒューズＦ０２、温度ヒューズＦ０３、温度ヒューズＦ０４、温度ヒューズＦ０５、温度ヒューズＦ０６、温度ヒューズＦ０７、及び温度ヒューズＦ０８に用いることとする。
【００２９】
また、温度ヒューズＦ０１、温度ヒューズＦ０２、温度ヒューズＦ０３、温度ヒューズＦ０４、温度ヒューズＦ０５、温度ヒューズＦ０６、温度ヒューズＦ０７、及び温度ヒューズＦ０８の各々は、温度が異常温度以上であるか否かを検出する画像形成装置１０内の各部材（以下、温度検出対象箇所と称する）の近傍（例えば、部材から８〜１０ｍｍ離れた箇所）に配置されている。例えば、温度ヒューズＦ０１は、画像形成装置１０のモータＡ（図示せず）の近傍に配置されている。また、温度ヒューズＦ０２は、画像形成装置１０のモータＢ（図示せず）の近傍に配置されている。また、温度ヒューズＦ０３は、画像形成装置１０の露光装置（図示せず）の近傍に配置されている。また、温度ヒューズＦ０４は、画像形成装置１０の定着器（図示せず）の近傍に配置されている。また、温度ヒューズＦ０５は、画像形成装置１０の搬送ローラＡ（図示せず）の近傍に配置されている。また、温度ヒューズＦ０６は、画像形成装置１０の搬送ローラＢ（図示せず）の近傍に配置されている。また、温度ヒューズＦ０７は、画像形成装置１０のスキャナ（画像読取部、図示せず）の近傍に配置されている。また、温度ヒューズＦ０８は、画像形成装置１０の用紙検出用センサ（図示せず）の近傍に配置されている。なお、温度ヒューズＦ０１、温度ヒューズＦ０２、温度ヒューズＦ０３、温度ヒューズＦ０４、温度ヒューズＦ０５、温度ヒューズＦ０６、温度ヒューズＦ０７、及び温度ヒューズＦ０８の各々が近傍に配置される各部材は、上記の場合に限られず、どのような部材であってもよいが、例えば、電力エネルギーが供給される部材であることが好ましい。すなわち、本実施の形態の温度ヒューズＦ０１、温度ヒューズＦ０２、温度ヒューズＦ０３、温度ヒューズＦ０４、温度ヒューズＦ０５、温度ヒューズＦ０６、温度ヒューズＦ０７、及び温度ヒューズＦ０８の各々は、温度検出対象箇所に対応させて配置されている。なお、本実施の形態では、第１の温度異常検出手段１４における温度検出対象箇所は、画像形成装置１０の外カバー（図示せず）よりも、装置の内部側（例えば、外カバーから１０ｃｍ以上離れている場所であって、画像形成装置１０の内部の場所）に配置されているものとする。
【００３０】
また、抵抗Ｒ０１、抵抗Ｒ０２、抵抗Ｒ０３、抵抗Ｒ０４、抵抗Ｒ０５、抵抗Ｒ０６、抵抗Ｒ０７、及び抵抗Ｒ０８の各々は、互いに抵抗値が異なり、かつ抵抗Ｒ０１、抵抗Ｒ０２、抵抗Ｒ０３、抵抗Ｒ０４、抵抗Ｒ０５、抵抗Ｒ０６、抵抗Ｒ０７、及び抵抗Ｒ０８を任意に組み合わせた場合に、その抵抗の組み合わせの各抵抗値の和が、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗の抵抗値と同一にならないように、抵抗Ｒ０１、抵抗Ｒ０２、抵抗Ｒ０３、抵抗Ｒ０４、抵抗Ｒ０５、抵抗Ｒ０６、抵抗Ｒ０７、及び抵抗Ｒ０８の各々の抵抗値が定められている。例えば、本実施の形態では、抵抗Ｒ０１と抵抗Ｒ０２とを組み合わせた場合に、抵抗Ｒ０１の抵抗値と抵抗Ｒ０２の抵抗値との和が、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０３の抵抗値、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０４の抵抗値、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０５の抵抗値、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０６の抵抗値、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０７の抵抗値、及び当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０８の抵抗値のいずれにも一致しない。また、例えば、本実施の形態では、抵抗Ｒ０１と抵抗Ｒ０３と抵抗Ｒ０５とを組み合わせた場合に、抵抗Ｒ０１の抵抗値と抵抗Ｒ０３の抵抗値と抵抗Ｒ０５の抵抗値との和が、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０２の抵抗値、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０４の抵抗値、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０６の抵抗値、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０７の抵抗値、及び当該組み合わせの抵抗以外の抵抗である抵抗Ｒ０８の抵抗値のいずれにも一致しない。
【００３１】
本実施の形態では、抵抗Ｒ０１の抵抗値を１００Ω、抵抗Ｒ０２の抵抗値を２００Ω、抵抗Ｒ０３の抵抗値を５００Ω、抵抗Ｒ０４の抵抗値を１ｋΩ、抵抗Ｒ０５の抵抗値を２ｋΩ、抵抗Ｒ０６の抵抗値を５ｋΩ、抵抗Ｒ０７の抵抗値を１０ｋΩ、抵抗Ｒ０８の抵抗値を２０ｋΩとした場合について説明するが、各抵抗の値はこれに限られない。
【００３２】
このように、抵抗Ｒ０１、抵抗Ｒ０２、抵抗Ｒ０３、抵抗Ｒ０４、抵抗Ｒ０５、抵抗Ｒ０６、抵抗Ｒ０７、及び抵抗Ｒ０８の各々の抵抗値を定めることにより、スイッチ２２がオンされて、スイッチ２４がオフされたときに、溶断された温度ヒューズＦ０１〜Ｆ０８の組み合わせが異なる各々の場合において、接続部４０の電圧が異なる値を示すようになる。
【００３３】
第２の温度異常検出手段１６は、温度ヒューズＦ１１と、この温度ヒューズＦ１１と並列に接続された抵抗Ｒ１１とからなる並列回路１６ａ、温度ヒューズＦ１２と、この温度ヒューズＦ１２と並列に接続された抵抗Ｒ１２とからなる並列回路１６ｂ、温度ヒューズＦ１３と、この温度ヒューズＦ１３と並列に接続された抵抗Ｒ１３とからなる並列回路１６ｃ、温度ヒューズＦ１４と、この温度ヒューズＦ１４と並列に接続された抵抗Ｒ１４とからなる並列回路１６ｄ、温度ヒューズＦ１５と、この温度ヒューズＦ１５と並列に接続された抵抗Ｒ１５とからなる並列回路１６ｅ、温度ヒューズＦ１６と、この温度ヒューズＦ１６と並列に接続された抵抗Ｒ１６とからなる並列回路１６ｆ、温度ヒューズＦ１７と、この温度ヒューズＦ１７と並列に接続された抵抗Ｒ１７とからなる並列回路１６ｇ、及び温度ヒューズＦ１８と、この温度ヒューズＦ１８と並列に接続された抵抗Ｒ１８とからなる並列回路１６ｈを備えている。これら並列回路１６ａ、並列回路１６ｂ、並列回路１６ｃ、並列回路１６ｄ、並列回路１６ｅ、並列回路１６ｆ、並列回路１６ｇ、及び並列回路１６ｈは配線で直列に接続されている。
【００３４】
温度ヒューズＦ１１、温度ヒューズＦ１２、温度ヒューズＦ１３、温度ヒューズＦ１４、温度ヒューズＦ１５、温度ヒューズＦ１６、温度ヒューズＦ１７、及び温度ヒューズＦ１８は、上記で説明した温度ヒューズと同様のものであり、周囲の温度が上記異常温度以上となった場合には、内部に設けられた可容体が溶断し、この溶断により電流を遮断する。すなわち、温度ヒューズＦ１１、温度ヒューズＦ１２、温度ヒューズＦ１３、温度ヒューズＦ１４、温度ヒューズＦ１５、温度ヒューズＦ１６、温度ヒューズＦ１７、及び温度ヒューズＦ１８は、周囲の温度が予め定められた異常温度以上となった際の溶断により電流を遮断する。
【００３５】
また、温度ヒューズＦ１１、温度ヒューズＦ１２、温度ヒューズＦ１３、温度ヒューズＦ１４、温度ヒューズＦ１５、温度ヒューズＦ１６、温度ヒューズＦ１７、及び温度ヒューズＦ１８の各々は、温度が異常温度以上であるか否かを検出する画像形成装置１０の外カバーの各箇所（以下、温度検出対象箇所と称する）に配置されている。例えば、温度ヒューズＦ１１〜Ｆ１８の８個の温度ヒューズの各々は、互いに位置が異なる外カバーの角、または面の中央等に設けられている。なお、温度ヒューズＦ１１〜Ｆ１８の８個の温度ヒューズの各々は、外カバーの装置の内部側に設けられることが好ましい。すなわち、本実施の形態の温度ヒューズＦ１１、温度ヒューズＦ１２、温度ヒューズＦ１３、温度ヒューズＦ１４、温度ヒューズＦ１５、温度ヒューズＦ１６、温度ヒューズＦ１７、及び温度ヒューズＦ１８の各々は、温度検出対象箇所に対応させて配置されている。なお、画像形成装置１０の外カバーは発熱しない。
【００３６】
また、抵抗Ｒ１１、抵抗Ｒ１２、抵抗Ｒ１３、抵抗Ｒ１４、抵抗Ｒ１５、抵抗Ｒ１６、抵抗Ｒ１７、及び抵抗Ｒ１８の各々は、上記で説明した抵抗Ｒ０１〜Ｒ０８の８個の抵抗と同様に、互いに抵抗値が異なり、かつ抵抗Ｒ１１、抵抗Ｒ１２、抵抗Ｒ１３、抵抗Ｒ１４、抵抗Ｒ１５、抵抗Ｒ１６、抵抗Ｒ１７、及び抵抗Ｒ１８を任意に組み合わせた場合に、その抵抗の組み合わせの各抵抗値の和が、当該組み合わせの抵抗以外の抵抗の抵抗値と同一にならないように、抵抗Ｒ１１、抵抗Ｒ１２、抵抗Ｒ１３、抵抗Ｒ１４、抵抗Ｒ１５、抵抗Ｒ１６、抵抗Ｒ１７、及び抵抗Ｒ１８の各々の抵抗値が定められている。
【００３７】
本実施の形態では、抵抗Ｒ１１の抵抗値を１００Ω、抵抗Ｒ１２の抵抗値を２００Ω、抵抗Ｒ１３の抵抗値を５００Ω、抵抗Ｒ１４の抵抗値を１ｋΩ、抵抗Ｒ１５の抵抗値を２ｋΩ、抵抗Ｒ１６の抵抗値を５ｋΩ、抵抗Ｒ１７の抵抗値を１０ｋΩ、抵抗Ｒ１８の抵抗値を２０ｋΩとした場合について説明するが、各抵抗の値はこれに限られない。
【００３８】
このように、抵抗Ｒ１１、抵抗Ｒ１２、抵抗Ｒ１３、抵抗Ｒ１４、抵抗Ｒ１５、抵抗Ｒ１６、抵抗Ｒ１７、及び抵抗Ｒ１８の各々の抵抗値を定めることにより、スイッチ２６がオンされて、スイッチ２８がオフされたときに、溶断された温度ヒューズＦ１１〜Ｆ１８の組み合わせが異なる各々の場合において、接続部４２の電圧が異なる値を示すようになる。
【００３９】
分圧抵抗１８、及び分圧抵抗２０の各抵抗値は、例えば、２ｋΩである。
【００４０】
スイッチ２２の一端２２ｂは、分圧抵抗１８を介して、第１の温度異常検出手段１４の直列回路の一端１４ｉ及びスイッチ２４の一端２４ａに接続されている。スイッチ２２の他端２２ａは、５Ｖの電源に接続されている。スイッチ２２は、コントローラ１２からの制御に応じてオンオフ動作し、オンの場合には５Ｖの電源が分圧抵抗１８及び第１の温度異常検出手段１４に供給され、オフの場合には、５Ｖの電源が分圧抵抗１８及び第１の温度異常検出手段１４に供給されない。
【００４１】
スイッチ２４の他端２４ｂは、接地されると共に、第１の温度異常検出手段１４の直列回路の他端１４ｊに接続されている。スイッチ２４は、コントローラ１２からの制御に応じてオンオフ動作する。
【００４２】
スイッチ２６の一端２６ｂは、分圧抵抗２０を介して、第２の温度異常検出手段１６の直列回路の一端１６ｉ及びスイッチ２８の一端２８ａに接続されている。スイッチ２６の他端２６ａは、５Ｖの電源に接続されている。スイッチ２６は、コントローラ１２からの制御に応じてオンオフ動作し、オンの場合には５Ｖの電源が分圧抵抗２０及び第２の温度異常検出手段１６に供給され、オフの場合には、５Ｖの電源が分圧抵抗２０及び第２の温度異常検出手段１６に供給されない。
【００４３】
スイッチ２８の他端２８ｂは、接地されると共に、第２の温度異常検出手段１６の直列回路の他端１６ｊに接続されている。スイッチ２８は、コントローラ１２からの制御に応じてオンオフ動作する。
【００４４】
分圧抵抗１８と第１の温度異常検出手段１４の直列回路の一端１４ｉとの接続部４０には、Ａ／Ｄ変換部３０が接続されている。また、分圧抵抗２０と第２の温度異常検出手段１６の直列回路の一端１６ｉとの接続部４２には、Ａ／Ｄ変換部３０が接続されている。
【００４５】
Ａ／Ｄ変換部３０は、接続部４０の電圧のアナログ値をデジタル値に変換してコントローラ１２に出力すると共に、接続部４２の電圧のアナログ値をデジタル値に変換してコントローラ１２に出力する。
【００４６】
ネットワークインタフェース３２は、外部のネットワークを介して通信を行うためのインタフェースであり、ＦＡＸインタフェース３４は、ＦＡＸの送受信を行うためのインタフェースである。
【００４７】
ここで、ＨＤＤ１２ｄに記憶された第１のテーブル７０について図３を参照して説明する。同図に図示されるように、第１のテーブル７０には、温度ヒューズＦ０１〜Ｆ０８の８個のヒューズのうち、溶断された温度ヒューズが登録されたフィールド７２、フィールド７２に登録された温度ヒューズを溶断させ、かつ上記のスイッチ２２をオンの状態にし、上記のスイッチ２４をオフにさせたときのコントローラ１２に入力される接続部４０の電圧（電圧の値）を実験的に求め、求められた電圧が登録されたフィールド７４、及びフィールド７２に登録された温度ヒューズに対応する温度検出対象箇所が登録されたフィールド７６を備えたレコード７８が、Ｆ０１〜Ｆ０８の８個のヒューズの中から、溶断された温度ヒューズが１個である場合の組み合わせの総数Ｎ１と、溶断された温度ヒューズが２個である場合の組み合わせの総数Ｎ２と、溶断された温度ヒューズが３個である場合の組み合わせの総数Ｎ３と、溶断された温度ヒューズが４個である場合の組み合わせの総数Ｎ４と、溶断された温度ヒューズが５個である場合の組み合わせの総数Ｎ５と、溶断された温度ヒューズが６個である場合の組み合わせの総数Ｎ６と、溶断された温度ヒューズが７個である場合の組み合わせの総数Ｎ７と、溶断された温度ヒューズが８個である場合の組み合わせの総数Ｎ８との第１の和（Ｎ１＋Ｎ２＋Ｎ３＋Ｎ４＋Ｎ４＋Ｎ５＋Ｎ６＋Ｎ７）だけ用意されている。なお上述したように、フィールド７２には対応する溶断された温度ヒューズが登録される。ここで、本実施の形態では、第１の温度異常検出手段１４における温度ヒューズの数は８個であるので、総数Ｎ１＝８、総数Ｎ２＝２８（＝８・７／２・１）、総数Ｎ３＝５６（＝８・７・６／３・２・１）、総数Ｎ４＝７０（＝８・７・６・５／４・３・２・１）、総数Ｎ５＝５６（＝８・７・６・５・４／５・４・３・２・１）、総数Ｎ６＝２８（＝８・７・６・５・４・３／６・５・４・３・２・１）、総数Ｎ７＝８（＝８・７・６・５・４・３・２／７・６・５・４・３・２・１）、総数Ｎ８＝１（＝８・７・６・５・４・３・２・１／８・７・６・５・４・３・２・１）であるので、上記の第１の和は、２５５となる。したがって、本実施の形態の第１のテーブル７０には２５５個のレコード７８が登録されている。すなわち、第１のテーブル７０には、溶断された温度ヒューズＦ０１〜Ｆ０８の組み合わせが異なる各々の場合の第１の温度異常検出手段１４の直列回路と分圧抵抗１８との接続部４０の電圧の各々が、温度検出対象箇所に対応されて登録されている。なお、各レコード７８には、新たにフィールド７７を設け、フィールド７２に登録された温度ヒューズの抵抗値の和（登録された温度ヒューズが１個の場合にはその温度ヒューズの抵抗値）をそのフィールド７７に登録するようにしてもよい。
【００４８】
次に、ＨＤＤ１２ｄに記憶された第２のテーブル８０について図４を参照して説明する。同図に図示されるように、第２のテーブル８０には、温度ヒューズＦ１１〜Ｆ１８の８個のヒューズのうち、溶断された温度ヒューズが登録されたフィールド８２、フィールド８２に登録された温度ヒューズを溶断させ、かつ上記のスイッチ２６をオンの状態にし、上記のスイッチ２８をオフにさせたときのコントローラ１２に入力される接続部４２の電圧（電圧の値）を実験的に求め、求められた電圧が登録されたフィールド８４、フィールド８２に登録された温度ヒューズに対応する温度検出対象箇所が登録されたフィールド８６を備えたレコード８８が、Ｆ１１〜Ｆ１８の８個のヒューズの中から、溶断された温度ヒューズが１個である場合の組み合わせの総数Ｎ１１と、溶断された温度ヒューズが２個である場合の組み合わせの総数Ｎ１２と、溶断された温度ヒューズが３個である場合の組み合わせの総数Ｎ１３と、溶断された温度ヒューズが４個である場合の組み合わせの総数Ｎ１４と、溶断された温度ヒューズが５個である場合の組み合わせの総数Ｎ１５と、溶断された温度ヒューズが６個である場合の組み合わせの総数Ｎ１６と、溶断された温度ヒューズが７個である場合の組み合わせの総数Ｎ１７と、溶断された温度ヒューズが８個である場合の組み合わせの総数Ｎ１８との第２の和（Ｎ１１＋Ｎ１２＋Ｎ１３＋Ｎ１４＋Ｎ１４＋Ｎ１５＋Ｎ１６＋Ｎ１７）だけ用意されている。なお上述したように、フィールド７２には対応する溶断された温度ヒューズが登録される。ここで、本実施の形態では、第２の温度異常検出手段１６における温度ヒューズの数は８個であるので、上記と同様の原理で、上記の第２の和は、２５５となる。したがって、本実施の形態の第２のテーブル８０には２５５個のレコード８８が登録されている。すなわち、第２のテーブル８０には、溶断された温度ヒューズＦ１１〜Ｆ１８の組み合わせが異なる各々の場合の第２の温度異常検出手段１６の直列回路と分圧抵抗２０との接続部４２の電圧の各々が、温度検出対象箇所に対応されて登録されている。なお、各レコード８８には、新たにフィールド８７を設け、フィールド８２に登録された温度ヒューズの抵抗値の和（登録された温度ヒューズが１個の場合にはその温度ヒューズの抵抗値）をそのフィールド８７に登録するようにしてもよい。
【００４９】
次に、本実施の形態のコントローラ１２のＣＰＵ１２ａが実行する異常温度箇所特定処理について、図５を参照して説明する。なお、異常温度箇所特定処理は、画像形成装置１０の電源を供給するためのスイッチ（図示せず）がオン操作されたときから予め定められた時間間隔毎に実行される。
【００５０】
まず、ステップ１００で、スイッチ２２をオンさせるための信号をスイッチ２２に出力すると共に、スイッチ２４をオフさせるための信号をスイッチ２４に出力する。これにより、スイッチ２２はオン状態となり、スイッチ２４はオフ状態となる。なお、スイッチ２４をオフさせるための信号をスイッチ２４に出力してから、予め定められた時間が経過してからスイッチ２２をオンさせるための信号をスイッチ２２に出力するようにしてもよい。
【００５１】
次のステップ１０２では、Ａ／Ｄ変換部３０からの接続部４０の電圧（電圧値）を取り込むことにより、接続部４０の電圧を検出する。なお、ステップ１０２は、本発明の検出手段に対応する。
【００５２】
次のステップ１０４では、上記ステップ１０２で検出された接続部４０の電圧と、ＨＤＤ１２ｄに記憶された第１のテーブル７０に登録された全てのレコード７８のフィールド７４の電圧の各々とを比較し、上記ステップ１０２で検出された接続部４０の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド７４の電圧が存在するか否かを判定する。なお、以下、「上記ステップ１０２で検出された接続部４０の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド７４の電圧」を、「検出された４０の電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧」と称する場合がある。
【００５３】
ステップ１０４で、上記ステップ１０２で検出された接続部４０の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド７４の電圧が存在すると判定された場合には、上記ステップ１０２で検出された電圧に対応する電圧がフィールド７４に登録されたレコード７８が存在するため、異常温度が発生している箇所があると判断して、次のステップ１０６へ進む。
【００５４】
一方、ステップ１０４で、上記ステップ１０２で検出された接続部４０の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド７４の電圧が存在しないと判定された場合には、上記ステップ１０２で検出された電圧に対応する電圧がフィールド７４に登録されたレコード７８が存在しないため、異常温度が発生している箇所がないと判断して、次のステップ１１０へ進む。
【００５５】
ステップ１０６では、上記ステップ１０２で検出された電圧に対応する電圧がフィールド７４に登録されたレコード７８のフィールド７６の温度検出対象箇所を取得することにより、取得された温度検出対象箇所を、異常温度が発生している箇所である異常温度発生箇所として特定する。ここで、上記ステップ１０２で検出された電圧に対応する電圧がフィールド７４に登録されたレコード７８が複数存在する場合には、上記の差が最も小さい電圧がフィールド７４に登録されたレコード７８のフィールド７６の温度検出対象箇所を取得するようにしてもよい。なお、ステップ１０４、１０６は、本発明の特定手段に対応する。
【００５６】
次のステップ１０８では、上記ステップ１０６で異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が異常温度であることを報知するように制御する。より具体的には、例えば、ステップ１０８では、この異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が定着器である場合には、図６に示すような「定着器が異常温度です」というメッセージが、当該画像形成装置１０とネットワーク接続された管理者端末（図示せず）の表示画面に表示されるように、ネットワークインタフェース３２を介して、管理者端末に上記メッセージを表示する指示を出力する。これにより、管理者端末の表示画面には上記メッセージが表示される。また、ステップ１０８では、例えば、他のＦＡＸ受信機から、図６に示すような「定着器が異常温度です」というメッセージが出力されるようにＦＡＸインタフェース３４を介して他のＦＡＸ受信機に当該メッセージを出力する指示を出力するようにしてもよい。これにより、他のＦＡＸ受信機から当該メッセージが出力される。なお、ステップ１０８は、本発明の報知制御手段に対応する。
【００５７】
次のステップ１１０では、スイッチ２２をオフさせるための信号をスイッチ２２に出力すると共に、スイッチ２４をオンさせるための信号をスイッチ２４に出力する。これにより、スイッチ２２はオフ状態となり、スイッチ２４はオン状態となる。なお、スイッチ２２をオフさせるための信号をスイッチ２２に出力してから、予め定められた時間が経過してからスイッチ２４をオンさせるための信号をスイッチ２４に出力するようにしてもよい。
【００５８】
次のステップ１１２では、スイッチ２６をオンさせるための信号をスイッチ２６に出力すると共に、スイッチ２８をオフさせるための信号をスイッチ２８に出力する。これにより、スイッチ２６はオン状態となり、スイッチ２８はオフ状態となる。なお、スイッチ２８をオフさせるための信号をスイッチ２８に出力してから、予め定められた時間が経過してからスイッチ２６をオンさせるための信号をスイッチ２６に出力するようにしてもよい。
【００５９】
次のステップ１１４では、Ａ／Ｄ変換部３０からの接続部４２の電圧（電圧値）を取り込むことにより、接続部４２の電圧を検出する。なお、ステップ１１４は、本発明の検出手段に対応する。
【００６０】
次のステップ１１６では、上記ステップ１１４で検出された接続部４２の電圧と、ＨＤＤ１２ｄに記憶された第２のテーブル８０に登録された全てのレコード８８のフィールド８４の電圧の各々とを比較し、上記ステップ１１４で検出された接続部４２の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド７４の電圧が存在するか否かを判定する。なお、以下、「上記ステップ１１４で検出された接続部４２の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド８４の電圧」を、「検出された４２の電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧」と称する場合がある。
【００６１】
ステップ１１６で、上記ステップ１１４で検出された接続部４２の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド８４の電圧が存在すると判定された場合には、上記ステップ１１４で検出された電圧に対応する電圧がフィールド８４に登録されたレコード８８が存在するため、異常温度が発生している箇所があると判断して、次のステップ１１８へ進む。
【００６２】
一方、ステップ１１６で、上記ステップ１１４で検出された接続部４２の電圧との差の絶対値が所定の閾値α以内となるフィールド８４の電圧が存在しないと判定された場合には、上記ステップ１１４で検出された電圧に対応する電圧がフィールド８４に登録されたレコード８８が存在しないため、異常温度が発生している箇所がないと判断して、次のステップ１２２へ進む。
【００６３】
ステップ１１８では、上記ステップ１１４で検出された電圧に対応する電圧がフィールド８４に登録されたレコード８８のフィールド８６の温度検出対象箇所を取得することにより、取得された温度検出対象箇所を、異常温度が発生している箇所である異常温度発生箇所として特定する。ここで、上記ステップ１１４で検出された電圧に対応する電圧がフィールド８４に登録されたレコード８８が複数存在する場合には、上記の差が最も小さい電圧がフィールド８４に登録されたレコード８８のフィールド８６の温度検出対象箇所を取得するようにしてもよい。なお、ステップ１１６、１１８は、本発明の特定手段に対応する。
【００６４】
次のステップ１２０では、上記ステップ１１８で異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が異常温度であることを報知するように制御する。より具体的には、例えば、ステップ１２０では、この異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が「外カバーの上方の右手前の角」である場合には、図７に示すような「画像形成装置の外カバーの上方の右手前の角が異常温度です」というメッセージが、当該画像形成装置１０とネットワーク接続された管理者端末（図示せず）の表示画面に表示されるように、ネットワークインタフェース３２を介して、管理者端末に上記メッセージを表示する指示を出力する。これにより、管理者端末の表示画面には上記メッセージが表示される。また、ステップ１２０では、例えば、他のＦＡＸ受信機から、図７に示すような「画像形成装置の外カバーの上方の右手前の角が異常温度です」というメッセージが出力されるようにＦＡＸインタフェース３４を介して他のＦＡＸ受信機に当該メッセージを出力する指示を出力するようにしてもよい。これにより、他のＦＡＸ受信機から当該メッセージが出力される。なお、ステップ１２０は、本発明の報知制御手段に対応する。
【００６５】
次のステップ１２２では、スイッチ２６をオフさせるための信号をスイッチ２６に出力すると共に、スイッチ２８をオンさせるための信号をスイッチ２８に出力する。これにより、スイッチ２６はオフ状態となり、スイッチ２８はオン状態となる。なお、スイッチ２６をオフさせるための信号をスイッチ２６に出力してから、予め定められた時間が経過してからスイッチ２８をオンさせるための信号をスイッチ２８に出力するようにしてもよい。そして、異常温度箇所特定処理を終了する。
【００６６】
なお、上述したように、この異常温度箇所特定処理は予め定められた時間間隔で実行されるので、異常温度が発生している箇所が存在する場合には、当該時間間隔でその箇所が報知される。
【００６７】
なお、上記では、図３に示す第１のテーブル７０を用いて、ステップ１０４、１０６で、検出された電圧とＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧の各々とを比較し、検出された電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧に対応する温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定し、ステップ１０８で、異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が異常温度であることを報知するように制御すると共に、図４に示す第２のテーブル８０を用いて、ステップ１１６、１１８で、検出された電圧とＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧の各々とを比較し、検出された電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧に対応する温度検出対象箇所を異常温度発生箇所として特定し、ステップ１２０で、異常温度発生箇所として特定された温度検出対象箇所が異常温度であることを報知するように制御する例について説明したが、本発明はこれに限られない。
【００６８】
例えば、図８に示す第３のテーブル７１を用いて、検出された電圧とＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧の各々とを比較し、検出された電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧がＨＤＤ１２ｄに記憶された第３のテーブル７１に登録されている場合（検出された電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧がＨＤＤ１２ｄに記憶されている場合）には、第３のテーブル７１に登録されているこの対応する電圧（ＨＤＤ１２ｄに記憶されているこの対応する電圧）の値を、異常温度発生箇所を特定するための情報として記憶するようにＨＤＤ１２ｄを制御する。そして、ＨＤＤ１２ｄに記憶された異常温度発生箇所を特定するための情報を上記と同様に報知するようにしてもよい。このとき、報知された先で、図３に示すテーブル７０の情報を持っていれば、報知された電圧の値から、異常温度が発生した箇所である異常温度発生箇所を特定することが可能（解析可能）である。このとき報知された先のテーブル７０の情報として、各レコード７８に上述したフィールド７７が設けてあると好ましい。なお、第３のテーブル７１は、第１のテーブル７０からフィールド７６を削除したものである。
【００６９】
同様に、例えば、図９に示す第４のテーブル８１を用いて、検出された電圧とＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧の各々とを比較し、検出された電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧がＨＤＤ１２ｄに記憶された第４のテーブル８１に登録されている場合（検出された電圧に対応するＨＤＤ１２ｄに記憶された電圧がＨＤＤ１２ｄに記憶されている場合）には、第４のテーブル８１に登録されているこの対応する電圧（ＨＤＤ１２ｄに記憶されているこの対応する電圧）の値を、異常温度発生箇所を特定するための情報として記憶するようにＨＤＤ１２ｄを制御する。そして、ＨＤＤ１２ｄに記憶された異常温度発生箇所を特定するための情報を上記と同様に報知するようにしてもよい。このとき、報知された先で、図４に示すテーブル８０の情報を持っていれば、報知された電圧の値から、異常温度が発生した箇所である異常温度発生箇所を特定することが可能（解析可能）である。このとき報知された先のテーブル８０の情報として、各レコード８８に上述したフィールド８７が設けてあると好ましい。なお、第４のテーブル８１は、第２のテーブル８０からフィールド８６を削除したものである。
【００７０】
また、本実施の形態では、監視を行うのは、抵抗値の変化であるが、常時通電する省エネにならないため間欠に通電し、かつ間欠の停止時にはノイズを拡散させるアンテナにならないようにＧＮＤに接地されている。
【００７１】
また、上記では、図５に示す異常温度箇所特定処理を実行する例について説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、図１０に示す異常温度箇所特定処理を実行するようにしてもよい。ここで、図１０に示す異常温度箇所特定処理について説明する。なお、この図１０に示す異常温度箇所特定処理は、画像形成装置１０の電源を供給するためのスイッチ（図示せず）がオン操作されたときから予め定められた時間間隔毎に実行される。
【００７２】
ステップ１００〜１２２（ステップ１００、１０２、１０４、１０６、１０８、１１０、１１２、１１４、１１６、１１８、１２０、１２２）までは、図３に示す異常温度箇所特定処理と同様である。
【００７３】
図１０に示す異常温度箇所特定処理では、ステップ１２２の次にステップ１２４を実行する。ステップ１２４では、上記ステップ１０６で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定され、かつ上記ステップ１１８で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されなかった（すなわち、ステップ１１６で否定判定された）か否かを判定する。
【００７４】
ステップ１２４で、上記ステップ１０６で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定され、かつ上記ステップ１１８で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されなかったと判定された場合（肯定判定された場合）には、次のステップ１２６へ進む。
【００７５】
次のステップ１２６では、温度異常の発生の原因となった部材が、外カバー（第２の温度検出対象箇所の部材）ではないことを報知するように制御する。より具体的には、例えば、ステップ１２６では、図１１に示すような「外カバーは温度異常の原因ではありません」というメッセージが、当該画像形成装置１０とネットワーク接続された管理者端末（図示せず）の表示画面に表示されるように、ネットワークインタフェース３２を介して、管理者端末に上記メッセージを表示する指示を出力する。これにより、管理者端末の表示画面には上記メッセージが表示される。また、ステップ１２６では、例えば、他のＦＡＸ受信機から、図１１に示すような「外カバーは温度異常の原因ではありません」というメッセージが出力されるようにＦＡＸインタフェース３４を介して他のＦＡＸ受信機に当該メッセージを出力する指示を出力するようにしてもよい。これにより、他のＦＡＸ受信機から当該メッセージが出力される。なお、ステップ１２６は、本発明の報知制御手段に対応する。そして、異常温度箇所特定処理を終了する。
【００７６】
一方、ステップ１２４で否定判定された場合には、次のステップ１２８へ進む。ステップ１２８では、上記ステップ１０６で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されず（すなわち、ステップ１０４で否定判定され）、かつ上記ステップ１１８で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されたか否かを判定する。
【００７７】
ステップ１２８で、上記ステップ１０６で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されず、かつ上記ステップ１１８で温度検出対象箇所が異常温度発生箇所として特定されたと判定された場合（肯定判定された場合）には、次のステップ１３０へ進む。
【００７８】
次のステップ１３０では、温度異常の発生の原因となった部材が、画像形成装置１０の内部の部材（第１の温度検出対象箇所の部材）ではないことを報知するように制御する。より具体的には、例えば、ステップ１３０では、図１２に示すような「画像形成装置の内部の部材は温度異常の原因ではありません」というメッセージが、当該画像形成装置１０とネットワーク接続された管理者端末（図示せず）の表示画面に表示されるように、ネットワークインタフェース３２を介して、管理者端末に上記メッセージを表示する指示を出力する。これにより、管理者端末の表示画面には上記メッセージが表示される。また、ステップ１３２では、例えば、他のＦＡＸ受信機から、図１２に示すような「画像形成装置の内部の部材は温度異常の原因ではありません」というメッセージが出力されるようにＦＡＸインタフェース３４を介して他のＦＡＸ受信機に当該メッセージを出力する指示を出力するようにしてもよい。これにより、他のＦＡＸ受信機から当該メッセージが出力される。なお、ステップ１３０は、本発明の報知制御手段に対応する。そして、異常温度箇所特定処理を終了する。また、ステップ１２８で否定判定された場合にも、異常温度箇所特定処理を終了する。
【００７９】
ここで、温度ヒューズＦ０１〜Ｆ０８は第１の過熱保護素子に対応し、抵抗Ｒ０１〜Ｒ０８は第１の抵抗に対応し、並列回路１４ａ〜１４ｈは第１の並列回路に対応し、並列回路１４ａ〜１４ｈを配線で直列に接続した直列回路は第１の直列回路に対応し、分圧抵抗１８は第１の分圧抵抗に対応し、温度ヒューズＦ１１〜Ｆ１８は第２の過熱保護素子に対応し、抵抗Ｒ１１〜Ｒ１８は第２の抵抗に対応し、並列回路１６ａ〜１６ｈは第２の並列回路に対応し、並列回路１６ａ〜１６ｈを配線で直列に接続した直列回路は第２の直列回路に対応し、分圧抵抗２０は第２の分圧抵抗に対応する。また、温度ヒューズＦ０１〜Ｆ０８に対応する温度検出対象箇所は第１の温度検出対象箇所に対応し、温度ヒューズＦ１１〜Ｆ１８に対応する温度検出対象箇所は第２の温度検出対象箇所に対応する。
【００８０】
また、上記の例では、第１のテーブル７０及び第２のテーブル８０（または、第３のテーブル７１及び第４のテーブル８１）の２つのテーブルを用いる例について説明したが、分圧抵抗１８と分圧抵抗２０とで抵抗値を異ならせることなどにより、記憶手段としてのＨＤＤ１２ｄに記憶された１つのテーブルを用いて同様の処理を行ってもよい。
【００８１】
また、上記の例では、分圧抵抗１８及び分圧抵抗２０を電源５Ｖ側に接続し、第１の温度異常検出手段１４及び第２の温度異常検出手段１６を接地して、２つのテーブルを用いる例について説明したが、分圧抵抗２０（または分圧抵抗１８）を接地して、第２の温度異常検出手段１６（または第１の温度異常検出手段１４）を電源５Ｖ側に接続することにより、ＨＤＤ１２ｄに記憶された１つのテーブルを用いて同様の処理を行ってもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１０      画像形成装置
１２      コントローラ
１４      第１の温度異常検出手段
１４ａ    並列回路
Ｆ０１〜０８  第１の温度ヒューズ
Ｒ０１〜０８  第１の抵抗
１６      第２の温度異常検出手段
１６ａ    並列回路
Ｆ１１〜１８  第２の温度ヒューズ
Ｒ１１〜１８  第２の抵抗
１８      分圧抵抗
２０      分圧抵抗
３０      Ａ／Ｄ変換部
３２      ネットワークインタフェース
３４      ＦＡＸインタフェース
【図１】
2010204700.tif 000003
【図２】
2010204700.tif 000004
【図３】
2010204700.tif 000005
【図４】
2010204700.tif 000006
【図５】
2010204700.tif 000007
【図６】
2010204700.tif 000008
【図７】
2010204700.tif 000009
【図８】
2010204700.tif 000010
【図９】
2010204700.tif 000011
【図１０】
2010204700.tif 000012
【図１１】
2010204700.tif 000013
【図１２】
2010204700.tif 000014