(57)【要約】【課題】通い箱の収納物が正しく収納されているかの確認を含む通い箱を提供する。【解決手段】収納部と、蓋と、蓋の先端に形成された前記収納部への差込用フラップ部と、を有する収納箱であって、前記収納部の壁面上にアンテナが形成され、前記収納部の壁面に、ＩＣチップが固定され、前記ＩＣチップの接続端子と前記アンテナとがそれぞれ電気的に接続され、前記差込用フラップ部に導電材を施し、前記導電材は、前記収納箱の蓋を閉じ、前記差込用フラップ部を前記収納部に差し込んだ際に、前記収納部の壁面に形成されたアンテナと接触する部分に設けられている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部と、蓋と、蓋の先端に形成された前記収納部への差込用フラップ部と、を有する収納箱であって、
前記収納部の壁面上にアンテナが形成され、
前記収納部の壁面に、ＩＣチップが固定され、前記ＩＣチップの接続端子と前記アンテナとがそれぞれ電気的に接続され、
前記差込用フラップ部に導電材を施し、前記導電材は、前記収納箱の蓋を閉じ、前記差込用フラップ部を前記収納部に差し込んだ際に、前記収納部の壁面に形成されたアンテナと接触する部分に設けられていることを特徴とする非接触ＩＣタグ付き収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品が収納されて配送される非接触ＩＣタグ付き収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、企業が例えば本社と事業所、営業所と工場などの間で指示書類や、物品などを社内便を使用して運搬する際に、箱の中に所定の品物が収納完了して蓋を閉じられていれば発送ＯＫであるものが、まだ収納作業が完了していない荷物が発送されて、その後の作業に支障をきたすことが多かった。
また、複数の通い箱を積載した車が、ドアを閉じる前、または、積載の途中でそれぞれの通い箱に正当な品物が収納完了しているか確認する方法が無かった。
更に、運搬車が運送途中に荷物を追加積載したり、降ろしたりする際に、積載を忘れたり、箱が盗難に遭ったりする例が多かった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような事故を防止するために、通い箱の収納物が正しく収納されているかの確認を含む通い箱の管理方法と、その管理のために使用する情報媒体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題の目的を達成するために、本発明の請求項１の非接触ＩＣタグ付き収納箱は、収納部と、蓋と、蓋の先端に形成された前記収納部への差込用フラップ部と、を有する収納箱であって、前記収納部の壁面上にアンテナが形成され、前記収納部の壁面に、ＩＣチップが固定され、前記ＩＣチップの接続端子と前記アンテナとがそれぞれ電気的に接続され、前記差込用フラップ部に導電材を施し、前記導電材は、前記収納箱の蓋を閉じ、前記差込用フラップ部を前記収納部に差し込んだ際に、前記収納部の壁面に形成されたアンテナと接触する部分に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により、収納箱を繰り返し使用する際に、非接触ＩＣタグを使用し、蓋の開閉状態を無線で確認することによって物品収納、輸送管理をより確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の非接触ＩＣタグ付き収納箱の実施例について説明するための図
【図２】図１の箱の組み立て前の箱の内側について説明するための図
【図３】図２の非接触ＩＣタグについて説明するための図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図、である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下本発明の非接触ＩＣタグ付き収納箱の一実施形態について図面を参照して説明する。
本発明は、複数の物品収納箱の外側から電波を送信し、各収納箱から返信される電波を読み取って荷物の正当性を確認する方法、および、それに使用する情報媒体を提供するものであるが、前述のように、電波を送受信するために、収納箱は金属性のものは使用できない。そこで、以下の実施例は、繰り返しの使用に耐える段ボール箱を使用した場合について説明する。
【０００８】
段ボール箱の形式は、ＪＩＳ  Ｚ１５０７で溝切り形、テレスコープ形、組み立て形、差し込み形、ブリス形、のり付け簡易組立形などに分類されている。
以下の実施例では、何れも、溝切り形（コード０２１２）を使用して説明する。
また、ＩＣタグの形成場所は、箱の内側でも外側でも機能的には問題ないが、以下の実施例では箱同士が擦れ合ってもＩＣタグに損傷を与えにくい箱の内側壁面に形成した例について説明する。
【０００９】
図１を参照して、本発明の非接触ＩＣタグ付き収納箱の実施例について説明する。
ｅ図は、段ボール製収納箱の蓋１１が開いている状態であるが、蓋１１のフラップ（差込み部）には印刷インキで導電材４２が形成されている。
箱の収納側のフラップ差込み部（正面側）には、その内側にアンテナ４１、アンテナ４４が導電性インキで印刷されており、アンテナ４１、および、アンテナ４４には導電性接着剤によってＩＣチップ３が接着され固定されている。
図示していないが、アンテナ４１、および、アンテナ４４に固定されたＩＣチップ３が剥落しないように、ＩＣチップ３の上に粘着ラベルを貼付するか、または、絶縁性の樹脂で封止し（図示せず）て被覆する。
【００１０】
ｆ図は、段ボール製の収納箱の蓋を閉じた状態であるが、閉じた状態で、蓋のフラップの外側に形成した短絡回路４２が、収納部の内側に形成されたアンテナ４１と、アンテナ４４に接触して電気的に導通させている。
ｆ図の状態で、アンテナが短絡した状態となるため非接触ＩＣタグは外部装置と通信不可能な状態となる。
即ち、ｅ図の状態からｆ図の状態（収納箱の蓋が閉じられた状態）になったことによってＩＣタグとして機能不可となり、質問信号に応答できない状態になる。
【００１１】
図２は、図１の箱の展開図で、箱の内側から見た平面図である。
箱の蓋の先端に形成されたフラップの裏側には、前記導通材４２が形成されている（図１のｅ図の４２参照）。
【００１２】
箱の蓋の部分が折り曲げられると、フラップの裏側に形成された短絡回路（図１のｅ図の４２参照）は、図２の右側、アンテナ４１、および、アンテナ４４に対向して接触する。
アンテナ４１、および、アンテナ４４は、導電性接着剤でＩＣチップ３の接続端子に接着されている。
また、前述したようにＩＣチップ３が段ボールから剥落しないようにＩＣチップ３の上に粘着ラベルを貼付するか、または、絶縁性の樹脂で封止し（図示せず）て被覆する。
なお、短絡回路４２、アンテナ４１、および、アンテナ４４は何れも導電性のインキで、スクリーン印刷によって印刷されている。
インキの電気的特性などについては、図３、図４で説明する。
【００１３】
図３、図４を参照して非接触ＩＣタグについて説明する。
図３は、非接触ＩＣタグであるが、印刷方式によりアンテナ４１、アンテナ４４を形成している。
まず、上記アンテナ４１、アンテナ４４の印刷に使用するインキの条件として、印刷インキにカーボン等を混入し導電性を付与させる必要があり、印刷された乾燥皮膜の状態で表面抵抗率を２００Ω以下、好ましくは１００Ω程度とする。
アンテナの特性はその面積に依存しその形状には依存しない。
アンテナ４１、アンテナ４４が上下に隙間を設けて印刷され、前記隙間を跨ぐようにＩＣチップ３が、導電性接着剤（図４の５参照）を介して固定されている。
図４では図示していないが、接着剤５とＩＣチップ３が接している部分はＩＣチップの端子部分になっている。
【００１４】
前記ＩＣチップ３の回路部分には、プログラム領域とメモリ領域があり、メモリ領域としては、３２〜８００ｂｉｔ程度のものが多用される。
また、チップの大きさは単価にも影響するのでできる限り小さい方が好ましいが、前記のようにアンテナと接着させるために一辺の長さとして２ｍｍ〜５ｍｍ程度のものが多い。
図４のベース材料がプラスチックフィルムの場合はインキの皮膜特性が安定するためにチップの大きさを更に小さくし、０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度にすることも可能である。
なお、上述の実施例においては、モトローラ社製の静電結合型ＩＣチップ（「Ｂｉｓｔａｔｉｘ」：８００ビット書き替え可能型ＩＣチップ）を使用した。
【００１５】
また、実施例において、アンテナ、アンテナ接続回路、および、導通回路を段ボールに直接印刷する例について説明してきたが、前述図４における実施例のように、プラスチック製のベースフィルムに印刷して、ベースフィルムを段ボールに貼付する方法も選択することができる。
したがって、収納箱の材質、および、表面状態によって直接印刷か、上記のようにプラスチックフィルムを介在させるかを選択すればよい。
【符号の説明】
【００１６】
１  収納箱
３  ＩＣチップ
５  導電性接着剤
６  ベースフィルム
１１  箱の蓋
４１  アンテナ
４２  短絡回路
４４  アンテナ
ｅ  蓋が開いた収納箱
ｆ  蓋が閉じた収納箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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