(57)【要約】【課題】構造が簡素で施工容易なボイドスラブとする。【解決手段】  仮型枠１の受部２に中空形成部材１０を宛がって未硬化のコンクリートＣを流し込み、前記中空形成部材１０と前記受部２との接触を維持しながらそのコンクリートＣを硬化させてハーフＰＣ板１１を形成する。そのハーフＰＣ板１１から前記仮型枠１を取り外し、そのハーフＰＣ板１１の前記仮型枠１を取り外した側に未硬化のコンクリートＣを流し込み、そのコンクリートＣを硬化させて前記ハーフＰＣ板１１と一体化する。最初のコンクリートＣの打設において仮型枠１は外部に露出しているので、硬化後は、仮型枠１の取り外しが容易である。また、反対側のコンクリートＣの打設の際には、中空形成部材１０は先に打設されたコンクリートＣによって動かない。すなわち、この手法によれば、ボイドスラブＢ内における中空形成部材１０の位置を維持するのが容易であり、構造を簡素に且つ施工容易とし得る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮型枠（１）の底面に受部（２）を形成し、その受部（２）に中空形成部材（１０）を載置して前記仮型枠（１）内にコンクリート（Ｃ）を打設し、前記中空形成部材（１０）と前記受部（２）との接触を維持しながらそのコンクリート（Ｃ）を硬化させてハーフＰＣ板（１１）を形成し、そのハーフＰＣ板（１１）から前記仮型枠（１）を取り外し、そのハーフＰＣ板（１１）の前記仮型枠（１）を取り外した側にコンクリート（Ｃ）を打設し、そのコンクリート（Ｃ）を硬化させて前記ハーフＰＣ板（１１）と一体化するボイドスラブの構築方法。
【請求項２】
前記仮型枠（１）内にコンクリート（Ｃ）を打設する際に、前記中空形成部材（１０）は前記受部（２）の上に宛がわれて、その受部（２）は前記中空形成部材（１０）の底面（１０ａ）にぴったりと面接触する形状であり、前記受部（２）と前記中空形成部材（１０）の底面（１０ａ）の接触面間にコンクリート（Ｃ）が入り込まないようにしたことを特徴とする請求項１に記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項３】
前記受部（２）は、前記中空形成部材（１０）の下向き面全体に接触するものであることを特徴とする請求項２に記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項４】
前記仮型枠（１）に、前記コンクリート（Ｃ）の硬化まで前記中空形成部材（１０）と前記受部（２）との接触を維持するための離脱防止手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項５】
前記離脱防止手段は、前記中空形成部材（１０）と前記受部（２）とを接着させる接着剤であることを特徴とする請求項４に記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項６】
前記離脱防止手段は、前記中空形成部材（１０）と前記受部（２）とを結合するボルト又はネジであり、そのボルト又はネジは、前記ハーフＰＣ板（１１）から前記仮型枠（１）を取り外す際に前記受部（２）と前記中空形成部材（１０）との結合が解除可能であることを特徴とする請求項４に記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項７】
前記離脱防止手段は、前記中空形成部材（１０）を前記受部（２）から離れないように押える鉄筋であることを特徴とする請求項４に記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項８】
前記仮型枠（１）の底面に凹凸を形成し、その凹凸により、前記ハーフＰＣ板（１１）の前記仮型枠（１）を取り外した側の面にシアーコッターを形成することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項９】
前記中空形成部材（１０）の底面（１０ａ）に凹凸を形成し、その凹凸をシアーコッターとすることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項１０】
前記ハーフＰＣ板（１１）の前記仮型枠（１）を取り外した側にコンクリート（Ｃ）を打設する際に、そのハーフＰＣ板（１１）を複数並列させるとともに、その並列する前記ハーフＰＣ板（１１）間に跨る鉄筋を配置した後、並列する前記ハーフＰＣ板（１１）の前記仮型枠（１）を取り外した側にそれぞれコンクリート（Ｃ）を打設し、そのコンクリート（Ｃ）を硬化させることにより、そのコンクリート（Ｃ）及び並列する前記ハーフＰＣ板（１１）同士を一体化することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のボイドスラブの構築方法。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載のボイドスラブの構築方法によって構築されるボイドスラブ。
【請求項１２】
仮型枠（１）の底面に受部（２）を形成し、その受部（２）に中空形成部材（１０）を載置して前記仮型枠（１）内にコンクリート（Ｃ）を打設し、前記中空形成部材（１０）と前記受部（２）との接触を維持しながらそのコンクリート（Ｃ）を硬化させてハーフＰＣ板（１１）を形成し、そのハーフＰＣ板（１１）から前記仮型枠（１）を取り外し、そのハーフＰＣ板（１１）の前記仮型枠（１）を取り外した側を同一の側に向けて複数の前記ハーフＰＣ板（１１）を床板上に立てた状態で並列させ、前記各ハーフＰＣ板（１１）の前記仮型枠（１）を取り外した側にコンクリート（Ｃ）を打設し、そのコンクリート（Ｃ）を硬化させることにより、そのコンクリート（Ｃ）及び並列する前記ハーフＰＣ板（１１）同士を一体化することを特徴とする中空壁の構築方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載の中空壁の構築方法によって構築される中空壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建造物のボイドスラブ及び中空壁の構築方法、ならびに、その構築方法によって構築されるボイドスラブ及び中空壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建造物のコンクリートスラブの軽量化を図るために、各種のボイドスラブ及び中空壁が採用されている。
【０００３】
このボイドスラブ等は、例えば、図４に示すように、コンクリート内に中空の又は発泡体等から成る中空形成部材（いわゆる「ボイド型枠」）を埋め込んだものである。コンクリート内に軽量の中空形成部材が介在することによって、コンクリートスラブの単位容積当りの重量を小さくしている。
【０００４】
このようなボイドスラブ等は、工場製作により構築されたものが、現場に搬入されて使用される場合もあるし、現場で型枠の構築、配筋、コンクリートの打設等を行って、ボイドスラブを構築する場合もある。
【０００５】
その構築方法は、例えば、図６に示すボイドスラブＢのように、コンクリート型枠内に、上端筋３ａ、下端筋３ｂ等を配筋するとともに、その上端筋３ａと下端筋３ｂとの間にボイド型枠と呼ばれる中空形成部材１０を配置する。また、中空形成部材１０の周囲には、必要に応じて補強筋３ｃが配設される場合もある。
【０００６】
この状態で、コンクリート型枠内に未硬化のコンクリートＣを流し込み、そのコンクリートＣを硬化させる。このとき、中空形成部材１０には、未硬化のコンクリートＣによる浮力が生じるが、前記上端筋３ａ等がその中空形成部材１０の直上に位置することにより、その浮き上がりを防止している（特許文献１，２参照）。
【０００７】
また、鉄筋コンクリート部材の上面に、波形断面の屋根材を一体に固定したハーフＰＣ（プレキャスト）板上に、同じく波形断面の別の屋根材をボルト固定し、その上に配筋及びコンクリート打設を行って、その屋根材で挟まれた空間を中空部とするコンクリートスラブの技術も開示されている（特許文献３参照）。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３２９７号公報
【特許文献２】特開２００５−２８２０１０号公報
【特許文献３】特開平１１−２５６７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献１，２のボイドスラブ、及びそのボイドスラブの構築方法によるとコンクリート打設時に中空形成部材の下方に未硬化のコンクリートが入り込むので、その中空形成部材に浮力が作用する。
このため、中空形成部材が浮き上がらないように、その中空形成部材の各所を上端筋等で押えている。
【００１０】
しかし、中空形成部材はボイドスラブのコンクリート内に埋め込まれて固定されるため、その中空形成部材の浮き上がりを押えるためには、その中空形成部材の形状や配筋構造が複雑になるという問題がある。中空形成部材及び配筋構造は簡素なものであることが望ましい。
【００１１】
また、特許文献３のボイドスラブ、及びそのボイドスラブの構築方法によると、中空形成部材が二つの屋根材で構成されるため、その屋根材同士をボルト固定する必要がある。このような固定作業は煩雑である。
【００１２】
そこで、この発明は、構造が簡素で施工容易なボイドスラブ及び中空壁、ならびに、そのボイドスラブ及び中空壁の構築方法とすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、この発明は、仮型枠の底面に受部を形成し、その受部に中空形成部材を載置して前記仮型枠内にコンクリートを打設し、前記中空形成部材と前記受部との接触を維持しながらそのコンクリートを硬化させてハーフＰＣ板を形成し、そのハーフＰＣ板から前記仮型枠を取り外し、そのハーフＰＣ板の前記仮型枠を取り外した側にコンクリートを打設し、そのコンクリートを硬化させて前記ハーフＰＣ板と一体化するボイドスラブの構築方法を採用した。
【００１４】
すなわち、この手法では、まずは、仮型枠を挟んで中空形成部材を配置した側にコンクリートを打設し、その後、コンクリートが硬化した後に仮型枠を取り外して反対側にコンクリートを打設する。
【００１５】
最初のコンクリート打設において仮型枠は外部に露出しているので、コンクリート硬化までの間、仮型枠と中空形成部材との接触を維持させていても、コンクリート硬化によって中空形成部材がコンクリートに埋設された後は、仮型枠の取り外しが容易である。さらに、反対側のコンクリート打設の際には、既に、中空形成部材は先に打設されたコンクリートによって動かないように固定されているので、後に行うコンクリートの打設において浮き上がり等は生じないようになっている。
すなわち、この手法によれば、ボイドスラブ内における中空形成部材の位置を維持するのが容易であり、中空形成部材の形状や配筋構造を複雑にすることがない。
【００１６】
また、前記仮型枠を上向きにしてコンクリートを打設する場合、前記仮型枠内にコンクリートを打設する際に、前記中空形成部材は前記受部の上に宛がわれる場合において、その受部は前記中空形成部材の底面にぴったりと面接触する形状であり、前記受部と前記中空形成部材の底面の接触面間にコンクリートが入り込まないようにした構成を採用することができる。
受部と中空形成部材との接触面間にコンクリートが入り込まなければ、中空形成部材には浮力が作用しないようにでき、また、仮に作用したとしてもその浮力を最小限とし得る。中空形成部材に浮力が作用しなければ、あるいは、その浮力が小さければ、中空形成部材の形状や配筋構造を簡素化し得る。
【００１７】
また、前記受部は、前記中空形成部材の下向き面全体に接触するものである構成を採用することができる。このようにすれば、中空形成部材に浮力が全く作用しない状態を実現できる。
【００１８】
さらに、前記仮型枠に、前記コンクリートの硬化まで前記中空形成部材と前記受部との接触を維持するための離脱防止手段を設けた構成を採用することができる。このようにすれば、最初のコンクリート打設において、仮型枠に対して中空形成部材が動かないので、ボイドスラブ内における中空形成部材の位置の精度を高めることができる。
この離脱防止手段は、前記仮型枠を上向きにしてコンクリートを打設する場合だけでなく、横向き、下向きにしてコンクリートを打設する場合にも有効である。
なお、前述の構成において、中空形成部材に作用する浮力が小さい場合、あるいは浮力が全く作用しない場合であれば、離脱防止手段を省略することも可能である。
【００１９】
その離脱防止手段としては、前記中空形成部材と前記受部とを接着させる接着剤である構成を採用することができる。あるいは、離脱防止手段として、前記中空形成部材と前記受部とを結合するボルト又はネジであり、そのボルト又はネジは、前記ハーフＰＣ板から前記仮型枠を取り外す際に前記受部と前記中空形成部材との結合が解除可能である構成を採用することができる。また、離脱防止手段として、前記中空形成部材を前記受部から離れないように押える鉄筋である構成を採用することができる。これらの離脱防止手段は、複数の手段のものを併用することもできる。
【００２０】
前記仮型枠の底面に凹凸を形成し、その凹凸により、前記ハーフＰＣ板の前記仮型枠を取り外した側の面にシアーコッターを形成する構成を採用することができる。また、前記中空形成部材の底面に凹凸を形成し、その凹凸をシアーコッターとする構成を採用することができる。このようにすれば、先に打設したコンクリート（ハーフＰＣ板）と、後に打設したコンクリートとの一体性を高めることができる。
【００２１】
また、前記ハーフＰＣ板の前記仮型枠を取り外した側にコンクリートを打設する際に、そのハーフＰＣ板を複数並列させるとともに、その並列する前記ハーフＰＣ板間に跨る鉄筋を配置した後、並列する前記ハーフＰＣ板の前記仮型枠を取り外した側にそれぞれコンクリートを打設し、そのコンクリートを硬化させることにより、そのコンクリート及び並列する前記ハーフＰＣ板同士を一体化するボイドスラブの構築方法を採用することができる。
【００２２】
このようにすれば、予めハーフＰＣ板を多数製作しておき、建造物を構築する際には、それらのハーフＰＣ板を一斉に一体化してボイドスラブを構築することができるので、工期の縮減に寄与し得る。
【００２３】
なお、前記ハーフＰＣ板を用いて、床板から立ち上がる中空壁を構築することもできる。
すなわち、仮型枠の底面に受部を形成し、その受部に中空形成部材を載置して前記仮型枠内にコンクリートを打設し、前記中空形成部材と前記受部との接触を維持しながらそのコンクリートを硬化させてハーフＰＣ板を形成し、そのハーフＰＣ板から前記仮型枠を取り外し、そのハーフＰＣ板の前記仮型枠を取り外した側を同一の側に向けて複数の前記ハーフＰＣ板を床板上に立てた状態で並列させ、前記各ハーフＰＣ板の前記仮型枠を取り外した側にコンクリートを打設し、そのコンクリートを硬化させることにより、そのコンクリート及び並列する前記ハーフＰＣ板同士を一体化する中空壁の構築方法である。
【発明の効果】
【００２４】
この発明は、構造が簡素で施工容易なボイドスラブ及び中空壁、あるいはそのボイドスラブ及び中空壁の構築方法とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
この発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。図１（ａ）〜（ｄ）は、仮型枠１と中空形成部材１０、及び鉄筋３等を用いてハーフＰＣ板１１を製作する工程、図２（ａ）〜（ｃ）は、そのハーフＰＣ板１１を複数枚用いて、建造物の床板としてのボイドスラブＢを構築する工程を示している。
【００２６】
ハーフＰＣ板１１の製作には、図１（ａ）に示すように、厚さが均一である鋼板をプレス加工等により折り曲げて形成された仮型枠１が用いられる。仮型枠１は、その底面に一定の間隔で受部２が形成されている。受部２は、図３に示すように、一定の方向に等幅で長く伸びており、それらの全ての受部２が並行に設けられている。また、その受部２の上面２ａは凹状の弧状面となっている。
【００２７】
隣り合う受部２と受部２との間は、その受部２よりもやや低いシアーコッター形成部４となっている。
【００２８】
シアーコッター形成部４は、図４（ａ）に示すように、前記受部２の幅方向端縁２ｂから傾斜部４ａに沿って下方に突出し、その傾斜部４ａの下端から横方向に伸びる基部４ｂを通って、隣りの受部２の幅方向端縁２ｂから伸びる傾斜部４ａの下端に繋がっている。この実施形態では、基部４ｂはフラットな水平面で構成されている。
【００２９】
前記受部２の上には、ボイド型枠と呼ばれる中空形成部材１０が載置される。この実施形態では、中空形成部材１０として、図３に示すように、中空の楕円断面を有するパイプ（筒状部材）を採用している。
【００３０】
このパイプは、この実施形態の楕円断面に限られず、例えば、円形断面や矩形断面であってもよい。また、パイプを採用する場合、例えば、帯状鋼板を螺旋状に巻いたワインディングパイプや、鋼板を円筒状に巻いたパイプを採用することができる。
【００３１】
図１（ａ）に示すように、前記仮型枠１の受部２の上に中空形成部材１０を宛がう。受部２の上面２ａは凹状の弧状面となっており、その上面２ａが、中空形成部材１０の底面１０ａにぴったりと面接触するようになっている（図４（ａ）の拡大図参照）。
【００３２】
図１（ｂ）に示すように、前記中空形成部材１０の上を掛け渡すように縦横に鉄筋３を配置する。縦横の鉄筋３同士は、格子点において番線等で結束される。なお、必要に応じて、仮型枠１と鉄筋３とを連結してもよい（図５の連結部材５参照）。
【００３３】
図１（ｃ）に示すように、前記仮型枠１内にコンクリートＣを打設する。このとき、未硬化のコンクリートＣを流し込む際に、前記中空形成部材１０の底面１０ａは、前記受部２の上面２ａにぴったりと面接触しているので、その受部２と前記中空形成部材１０の底面１０ａの接触面間にコンクリートＣが入り込まない。このため、前記中空形成部材１０に作用する浮力はわずかであり、前記中空形成部材１０と前記受部２との接触を維持しながらそのコンクリートＣを硬化させることができる。
【００３４】
なお、図４（ｂ）に示すように、受部２が、前記中空形成部材１０の下向き面全体に接触するようにしてもよい。中空形成部材１０の下向き面を完全に覆えば、浮力の発生をなくすことができる。
【００３５】
また、この実施形態では、前記鉄筋３と前記仮型枠１とを繋ぐ前記連結部材５を設けているので、その鉄筋３及び連結部材５が、前記中空形成部材１０が前記受部２から離れないように押える離脱防止手段としての機能を発揮している。
この鉄筋３は、前記連結部材５を備えていなくとも、その自重で、前記中空形成部材１０が前記受部２から離れないように押えるので、それ自身が、離脱防止手段としての機能を発揮することもできる。
【００３６】
コンクリートＣが硬化した後、図１（ｄ）に示すように、前記仮型枠１を取り外し、そのコンクリートＣと鉄筋３及び中空形成部材１０は、一体のハーフＰＣ板１１となる。
【００３７】
この仮型枠１を取り外す際、前記連結部材５を用いている場合は、仮型枠１の裏面側（中空形成部材１０を設けた側の反対側）から、その仮型枠１と連結部材５を切り離す。例えば、図５に示すように、連結部材５がボルト軸５ａ及びナット５ｂである場合は、仮型枠１の裏面側からナット５ｂを緩めてボルト軸５ａと仮型枠１とを切り離す。連結部材５の構成によっては、連結部材５と仮型枠１との連結箇所を切断してもよい。
【００３８】
なお、前記仮型枠１内に打設する前記コンクリートＣとして、例えば、軽量コンクリートを採用すれば、ハーフＰＣ板１１を軽量化することができる。ハーフＰＣ板１１が軽量であれば、運送や揚上に有利であるとともに、これを支える構造部材を小型化し、コストダウンを図ることができる。
【００３９】
また、このハーフＰＣ板１１の製作は、実際に建造物を建築している現場において行うことも可能であるが、通常は、工場でハーフＰＣ板１１を製作し、そのハーフＰＣ板１１を現場に搬入して以下の作業を行うことが効率的である。
【００４０】
現場にハーフＰＣ板１１を搬入し、床板の構築に取り掛かる。図２（ａ）に示すように、前記ハーフＰＣ板１１の前記仮型枠１を取り外した側の面の上にし、そのハーフＰＣ板１１を、図２（ｂ）に示すように、複数枚並列させて構造物の梁間に掛け渡す。
このとき、その並列する前記ハーフＰＣ板１１間に跨って鉄筋３を配置しておく。鉄筋３は、図２（ｂ）に示すように、前記中空形成部材１０の上を掛け渡すように、並列するハーフＰＣ板１１間に跨って連続的に縦横に配置される。その鉄筋３同士は、格子点において番線等で結束される。
【００４１】
また、ハーフＰＣ板１１の端部に設けた凹部１２と、そのハーフＰＣ板１１に隣り合う別のハーフＰＣ板１１の端部に設けた凹部１２との間に跨って、補強鉄筋６が配置されている。この補強鉄筋６は、既にハーフＰＣ板１１内に埋設されている鉄筋３に近い位置に設けられる。
【００４２】
このハーフＰＣ板１１上にコンクリートＣを打設する。その打設したコンクリートＣが硬化することにより、図２（ｃ）に示すように、そのコンクリートＣ、及び並列する前記ハーフＰＣ板１１同士が一体化され、ボイドスラブＢが構築される。
【００４３】
このとき、前記仮型枠１の底面にシアーコッター形成部４が設けられているので、そのシアーコッター形成部４と前記受部２との凹凸により、前記ハーフＰＣ板１１の前記仮型枠１を取り外した側の面に、シアーコッターが形成されている。このため、ハーフＰＣ板１１と、後に打設したコンクリートＣとの付着性能が高められ、その一体性が向上している。
【００４４】
なお、前記中空形成部材１０の底面１０ａに凹凸を形成し、その凹凸をシアーコッターとすることもできる。仮型枠１を取り外した後の、前記ハーフＰＣ板１１の表面には、中空形成部材１０の底面１０ａが露出しているので、その露出する底面１０ａに凹凸を設けておけば、後に打設するコンクリートＣとの付着性能が高められるのである。
また、シアーコッター形成部４の前記基部４ｂに凹凸を設ければ、前記ハーフＰＣ板１１の表面に形成されるシアーコッターが増えて、その付着性能がさらに高められる。
【００４５】
なお、この実施形態では、中空形成部材１０としてパイプ（筒状部材）を用いたが、このような筒状の中空形成部材１０以外にも、球形や直方体、立方体など任意の形状に成型した、中空の又は発泡体等から成る中空形成部材１０を採用してもよい。その素材としては、例えば、発泡スチロールなどを採用することができる。
【００４６】
また、この実施形態では、仮型枠１を取り外した後のコンクリートＣの打設（後に行うコンクリートＣの打設）によって、複数のハーフＰＣ板１１を一体化する手法を採用したが、各ハーフＰＣ板１１に対して、後に行うコンクリートＣの打設を別々に行うことにより、１枚のハーフＰＣ板１１に対して、１枚のボイドスラブＢの単体を別々に製作することもできる。
【００４７】
また、これらの実施形態では、建造物の床板としてのボイドスラブＢを構築する工程を示したが、このほかにも、上下の床板間を結ぶ中空壁構造の壁部を構築する際にも、このボイドスラブＢの構築方法を採用することができる。
【００４８】
中空壁を構築する場合、既に施工された床板上に前記ハーフＰＣ板１１を複数並列した状態に固定する。各ハーフＰＣ板１１は、前記仮型枠１を取り外した側を同一の側に向け、壁部を設ける位置に沿って横方向、及び必要であれば上下方向に並列させて配置し、上下の床板間を結ぶ状態にして、各ハーフＰＣ板１１を床板に対して動かないように固定する。
【００４９】
固定した前記ハーフＰＣ板１１間に、必要な鉄筋３、補強鉄筋６等を配置した後、その並列する前記ハーフＰＣ板１１の前記仮型枠１を取り外した側に沿って型枠を配置する。この型枠によって、中空壁の一方の壁面を形成することとなる。なお、他方の壁面は、前記ハーフＰＣ板１１のコンクリート面によって既に形成されている。
【００５０】
型枠内にコンクリートＣを打設し、そのコンクリートＣを硬化させることにより、そのコンクリートＣ、並列する前記ハーフＰＣ板同士、及び床板とが一体化され、中空壁が構築される。
【００５１】
なお、ハーフＰＣ板１１と床板とを固定する方法としては、例えば、下部の床板に鉄筋を埋め込んで、その鉄筋の上端が床板の上面から突出するようにしておき、その鉄筋を前記ハーフＰＣ板１１の下端面に設けた孔に差し込むようにしてもよい。また、上部の床板にも鉄筋を埋め込んで、その鉄筋の下端が床板の下面から突出するようにしておき、その鉄筋を前記ハーフＰＣ板１１の上端面に設けた孔に差し込むようにしてもよい。
また、他の方法としては、前記床板に埋め込んだ鉄筋の上端を、前記中空壁の一方の壁面を形成する型枠内に突出させ、その後のコンクリートの打設、硬化により、その鉄筋とハーフＰＣ板１１、床板とが一体化するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は、一実施形態のハーフＰＣ板の構築方法を示す説明図
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、同実施形態のボイドスラブの構築方法を示す説明図
【図３】仮型枠の要部を示す斜視図
【図４】（ａ）（ｂ）は、仮型枠と中空形成部材との接触状態を示す説明図
【図５】連結部材を用いた場合の例を示す要部拡大図
【図６】従来例の断面図
【符号の説明】
【００５３】
１  仮型枠
２  受部
２ａ  上面
３  鉄筋
４  シアーコッター形成部
４ａ  傾斜部
４ｂ  基部
５  連結部材
６  補強鉄筋
１０  中空形成部材
１０ａ  底面
１１  ハーフＰＣ板
１２  凹部
Ｂ  ボイドスラブ
Ｃ  コンクリート
【図１】
2010095969.tif 000003
【図２】
2010095969.tif 000004
【図３】
2010095969.tif 000005
【図４】
2010095969.tif 000006
【図５】
2010095969.tif 000007
【図６】
2010095969.tif 000008