(57)【要約】【課題】高さ寸法を低く抑制でき、かつＶ溝の幅寸法が各種寸法のダイに対して容易に設置できる原点位置決め用治具を提供する。【解決手段】プレスブレーキにおけるダイ上に設置して使用する原点位置決め用治具であって、各種Ｖ幅のダイＤ１〜Ｄ４におけるダイ幅に対応した係合凹部Ｃ１〜Ｃ４を少なくとも下面に備えた治具本体３を備え、この治具本体３の上面３Ｕの幅方向の中央部に、パンチＰの下端部を係合するためのＶ溝５を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスブレーキにおけるダイ上に設置して使用する原点位置決め用治具であって、各種Ｖ幅のダイにおけるダイ幅に対応した係合凹部を少なくとも下面に備えた治具本体を備え、この治具本体の上面の幅方向の中央部に、パンチの下端部を係合するためのＶ溝を備えていることを特徴とする原点位置決め用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板厚が約３．０ｍｍ〜１２．０ｍｍ程度の厚板を折曲げ対象とするダイ（下金型）とパンチ（上金型）との原点位置決めを行うときに使用する原点位置決め用治具に係り、さらに詳細には、Ｖ溝の幅寸法が各種のダイに容易に対応することのできる原点位置決め用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスブレーキにおいて板材の折曲げ加工を行うとき、上下の金型（パンチ，ダイ）を予め係合し所定の加圧力で加圧し、プレスブレーキにおけるフレームに撓み（歪み）を生じさせた状態においてパンチ，ダイの原点位置決めを行うことが行われている。板厚が約３．０ｍｍ以下の薄板を折曲げ加工対象とするダイにおけるＶ溝の傾斜面は全面に亘って研削加工してあるので、パンチとダイとを係合し加圧し原点位置決めを行うことができるものの、板厚が約３．０ｍｍ〜１２．０ｍｍ程度の厚板を折曲げ加工対象とするダイにおけるＶ溝の上部には、ワークと接触するワーク接触面が突出した形態に形成してあるので、換言すれば、前記ワーク接触面から前記Ｖ溝の底部に亘って逃げ部として一段低く形成してあるので、すなわち前記Ｖ溝には段差部が形成してあるので、厚板を対象とするダイにおけるＶ溝の底部にパンチ下端部を直接当接しても正確な原点位置決めを行うことができないものである。
【０００３】
そこで、パンチの先端部（下端部）を直接当接するためのＶ溝を上面に形成した治具が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５７−１８９６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載の治具は、上面を平面に形成し、この上面にパンチ先端部を当接係合するＶ溝を備えている。そして治具の下面は、ダイにおけるＶ溝に係合するために、前記Ｖ溝と中心が一致した三角形状に形成してある。したがって、Ｖ溝の幅寸法が種々のダイに対応し得るものの、前記Ｖ溝の幅寸法が大きく変化する毎に上面の高さ位置が大きく変化し、プレスブレーキの上部テーブルからの下方向への突出寸法が大きなパンチの場合には使用することが難しいという問題があると共に、Ｖ溝の幅寸法の大きなダイに予め対応して大きく構成する必要があり、重量大になるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、プレスブレーキにおけるダイ上に設置して使用する原点位置決め用治具であって、各種Ｖ幅のダイにおけるダイ幅に対応した係合凹部を少なくとも下面に備えた治具本体を備え、この治具本体の上面の幅方向の中央部に、パンチの下端部を係合するためのＶ溝を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、各種ダイ幅に対応した係合凹部を下面に備え、上面にパンチ下端部を係合するＶ溝を備えた構成であるから、全体的構成を薄く形成することができ軽量化を図ることができると共に、前記係合凹部をダイの上面に係合することにより、ダイに対する治具の位置決めを容易に行い得るものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る原点位置決め用治具の構成を示す説明図である。
【図２】ダイに対して原点位置決め用治具を取付けた状態を示す説明図である。
【図３】ダイに対して原点位置決め用治具を取付けた状態を示す説明図である。
【図４】ダイに対して原点位置決め用治具を取付けた状態を示す説明図である。
【図５】ダイに対して原点位置決め用治具を取付けた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係る原点位置決め治具１は、図１において紙面に垂直な方向（長手方向）の長さが所定長さで厚板状の治具本体３を備えており、この治具本体３の上面（表面）３Ｕ，下面（裏面）３Ｌには、厚板を折曲げ対象とする各種Ｖ幅のＶ溝Ｖ１〜Ｖ４を備えた各種ダイＤ１〜Ｄ４のダイ幅Ｗ１〜Ｗ４に対応した係合凹部Ｃ１〜Ｃ４が幅方向（図１において左右方向）に広く形成してあり、かつ前記上下両面３Ｕ，３Ｌの幅方向の中央部には、パンチＰの先端部（下端部）を直接係合するためのＶ溝５が治具本体３の全長に亘って同一深さにそれぞれ形成してある。
【００１０】
したがって、各種Ｖ幅のダイＤ１〜Ｄ４とパンチＰとを当接係合して加圧した状態でのパンチＰ，ダイＤの原点位置決めを行うには、各ダイＤ１〜Ｄ４に対応した係合凹部Ｃ１〜Ｃ４を選択し、この選択した係合凹部Ｃ１〜Ｃ４と各ダイＤ１〜Ｄ２を係合し、各ダイＤ１〜Ｄ４上に治具本体３を設置する。すなわち、治具本体３は上下を反転して使用されるものであり、治具本体３に設置した状態において上側に位置する面が上面であり、その反対側の面が下面である。
【００１１】
上述のように、各ダイＤ１〜Ｄ４上に治具本体３を設置（装着）すると、係合凹部Ｃ１〜Ｃ４と各ダイＤ１〜Ｄ４との係合により、各ダイＤ１〜Ｄ４に対する治具本体３の幅方向（図２〜５において左右方向）への移動が規制され、治具本体３に備えたＶ溝５の中心と各ダイＤ１〜Ｄ４に備えた各Ｖ溝Ｖ１〜Ｖ４の中心とが一致することになる。その後、治具本体３における上面のＶ溝５にパンチＰの下端部を係合し、所定の加圧力でもって加圧したときのダイＤ１〜Ｄ４に対するパンチＰの上下位置を、プレスブレーキに備えられている例えばリニアスケールなどのごとき位置検出器によって検出する。そして、前記治具本体３における上面３Ｕ，下面３Ｌ間の厚さＴ１〜Ｔ３（各ダイＤ１〜Ｄ４上に設置したときの各ダイＤ１〜Ｄ４の上面から治具本体３の上面までの寸法）及び上面３Ｕ，下面３ＬからのＶ溝５の深さＨ１に基いて原点位置の補正を行えばよいものである。
【００１２】
この場合、各ダイＤ１〜Ｄ４におけるＶ溝Ｖ１〜Ｖ４の幅寸法（Ｖ幅）及びＶ溝Ｖ１〜Ｖ４の角度が既知であることにより、Ｖ溝Ｖ１〜Ｖ４の底部、すなわち、Ｖ溝Ｖ１〜Ｖ４に突出した形態で備えている傾斜したワーク接触面ＶＦの延長面の交差部Ｏを原点位置とすることも、また各ダイＤ１〜Ｄ４の上面を原点位置とすることも可能である。
【００１３】
以上のごとき説明より理解されるように、原点位置決め用治具１における治具本体３は厚板状に形成してあって、当該治具本体３の表裏両面（上下両面）には各種Ｖ幅の各種ダイＤ１〜Ｄ４に対応した係合凹部Ｃ１〜Ｃ４が形成してあり、かつ表裏両面の幅方向の中央部にはパンチＰの先端部を当接係合するＶ溝５がそれぞれ形成してあるので、各種ダイＤ１〜Ｄ４に対する治具本体３の装着（設置）が容易である。また、治具本体３が厚板状であることにより、各ダイＤ１〜Ｄ４上に設置したときの高さ寸法を低く抑制することができるものであり、プレスブレーキにおける上部テーブルからの下方向へのパンチＰの突出寸法が大きい場合であっても容易に対応し得るものである。
【符号の説明】
【００１４】
１  原点位置決め治具
３  治具本体
３Ｕ  上面
３Ｌ  下面
５  Ｖ溝
Ｃ１〜Ｃ４  係合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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