(57)【要約】【課題】加熱調理器に配設された第１の基板および第２の基板について、製造段階等で組み付けミスが発生した際にはその誤りの発生だけでなく、誤った基板の種類をも認識可能とする加熱調理器を提供する。【解決手段】誘導加熱調理器は、操作表示基板１３及び加熱制御基板１７を含む複数の基板の夫々の情報、並びに誘導加熱調理器の機種に対応する一組の基板の組み合わせ情報を予め記憶したＥＥＰＲＯＭ３１を備える。正誤検知用マイコン２２は、操作表示基板１３及び加熱制御基板１７の夫々の情報を検知すると共に、これらの検知情報が組み合わせ情報と異なる組み合わせ異常か否かを判断し、組み合わせ異常の場合には操作表示基板１３及び加熱制御基板１７の夫々の情報を発光表示部１５に表示する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板および第２の基板を配設した加熱調理器であって、
前記第１の基板および第２の基板を含む複数の基板の夫々の情報、並びに前記加熱調理器の機種に対応する一組の基板の組み合わせ情報を予め記憶した記憶手段と、
前記第１の基板および前記第２の基板の夫々の情報を検知すると共に、これらの検知情報が前記組み合わせ情報と異なる組み合わせ異常か否かを判断する正誤判断手段と、
前記正誤判断手段により前記組み合わせ異常と判断された場合に、前記第１の基板および第２の基板の夫々の情報を表示する表示手段とを備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記複数の基板は、夫々当該基板の種類ごとに異なる抵抗素子あるいは抵抗素子回路を有し、
前記記憶手段には、前記基板の情報として前記抵抗素子あるいは抵抗素子回路に基づく情報が記憶されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記複数の基板は、夫々当該基板の種類に対応する固有の情報が書き込まれたメモリを有することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記加熱調理器の状態に関する情報を検知する検知手段を有し、
前記検知手段は、前記正誤判断手段が前記組み合わせ異常か否かを判断する前に、前記第１の基板および第２の基板の夫々の情報を複数回検知するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記正誤判断手段により前記組み合わせ異常と判断された場合、前記検知手段は、当該判断の後に前記加熱調理器の状態に関する情報の検知を行わないように構成されていることを特徴とする請求項４記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記正誤判断手段により前記組み合わせ異常と判断された場合、
前記表示手段に、前記組み合わせ異常を示すエラーコードと、前記第１の基板および第２の基板の夫々の情報とを交互に表示することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の基板および第２の基板を備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より加熱調理器において、現在の多様化した市場のニーズに対応すべく、多くの機種が開発されて市場に投入されている。このような開発状況下において、開発コストの上昇を抑制するため、ハードウエアやソフトウエアで共通化できる部分は極力共通化して、機種毎に異なる部分のみを新規に設計するように対応を行っている。
【０００３】
ところが、複数の機種において製品或は部品のサイズ等が同じ場合には、その製造段階において組立て間違いが発生する可能性が高くなる。具体的には、加熱調理器は、主制御基板、操作・表示用の制御基板等、複数の基板を備えており、これらの基板について本来の機種とは異なる基板が組み付けられる可能性がある。この組み付けミスが生じた場合、操作キーを操作すると本来の製品仕様とは異なる動作を実行するだけでなく、加熱調理器の出力（機種）如何によっては基板が壊れることも想定される。
【０００４】
そこで、特許文献１には、製造段階等で組立誤りが発生した場合、その誤りの発生を容易に認識すべく以下のような加熱調理器が開示されている。即ち、この加熱調理器（電子レンジ）では、本体前面の開口部を開閉する扉の下方に操作パネル部を配置し、当該扉の内部に配置された操作制御基板の操作用マイコンは、機種情報設定手段により設定された機種情報を本体側の加熱制御基板の加熱用マイコンに送信する。そして、加熱用マイコンは、送信された機種情報が予め設定されている機種情報と一致するか否かを判断し、両者が異なる場合は、その旨をブザーや表示器で報知するように構成されている。
【特許文献１】特開２００６−３４９２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の加熱調理器では、前記表示器やブザーにより機種情報の不一致が報知された場合、作業者は組み立て誤りが生じたことしか認識できないため、一旦組み付けた操作用マイコンの基板について機種の確認が必要となる。
【０００６】
また、操作用マイコンの機種情報は加熱用マイコンの機種情報に基づいて判断されるものであり、正規の加熱用マイコンの基板が組み付けられていることが前提となっている。即ち、複数の基板を備えた加熱調理器にあっては、何れの基板も加熱調理器の機種に対応していない組み付けミスが生じる可能性があるのであり、従来の構成では、組み付けられた夫々の基板について、その種類はもとより何れの基板が間違っているか特定できないのが実情である。尚、上記のような組立ての間違いは製造段階に限ることなく、例えば一旦出荷された製品をサービスマンが修理する場合においても発生し得る。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱調理器に配設された第１の基板および第２の基板について、製造段階等で組み付けミスが発生した際にはその誤りの発生だけでなく、誤った基板の種類をも認識可能とする加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明は、第１の基板および第２の基板を配設した加熱調理器であって、前記第１の基板および第２の基板を含む複数の基板の夫々の情報、並びに前記加熱調理器の機種に対応する一組の基板の組み合わせ情報を予め記憶した記憶手段と、前記第１の基板および前記第２の基板の夫々の情報を検知すると共に、これらの検知情報が前記組み合わせ情報と異なる組み合わせ異常か否かを判断する正誤判断手段と前記正誤判断手段により前記組み合わせ異常と判断された場合に、前記第１の基板および第２の基板の夫々の情報を表示する表示手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の加熱調理器によれば、仮に製造段階や出荷後の修理時等の際に、基板の組み付けミスがあったとしても、作業者或はサービスマンに、組み付けられた一組の基板の夫々の情報を明確に知らしめることができ、夫々の基板の特定を速やかにできる。また、一方の基板側で他方の基板の組み付けミスを判断する場合と異なり、本発明では双方の基板の情報を検知するため、何れの基板の組み付けミスも正確に検出することができ、組み付けが間違ったまま加熱調理器に想定外の動作をさせてしまったり、製品を出荷してしまうことを確実に回避できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜第１実施例＞
以下、本発明を誘導加熱調理器に適用した第１実施例について図１乃至図６を参照しながら説明する。そのうち図１は、システムキッチンの天板２に誘導加熱調理器１を組込んだ状態（所謂ビルトインタイプ）の外観斜視図、図２は同縦断側面図を示している。
【００１１】
誘導加熱調理器１は、後述する加熱手段や空冷手段等を内蔵し上面を開放した略矩形箱状の調理器本体３と（図２参照）、その上面に装着されたトッププレート４とを具備して構成されている。誘導加熱調理器１は、キッチンの天板２に形成された開口部（図示せず）に調理器本体３部分が落とし込まれることにより、トッププレート４の裏面側において天板２の開口周縁部で支持されている。
【００１２】
図１に示すように、調理器本体３の正面である前面には、その図示右側に操作パネル部５が設けられており、この操作パネル部５に調理のための条件設定を操作するダイヤルや、液晶表示部５ａを備えたカンガルー式操作部５ｂ等が配設されている。また、調理器本体３の左側には、図示しないシーズヒータを内蔵したロースター手段６が配備されていて、その前面に出し入れ可能な扉６ａが設けられ、これに内部の焼き網や受け皿（何れも図示せず）が連動するようになっている。
【００１３】
一方、誘導加熱調理器１の上面を構成するトッププレート４は、例えば透明な耐熱強化ガラス製にて平坦な矩形板状に形成されている。その上面には、例えば円形枠線で示す３箇所に、鍋７などの被加熱調理器具を加熱するに好適とする載置部を指示する加熱部８，９，１０を印刷表示している。そのうち、前方左右の２箇所の加熱部８，９は、例えば、調理器本体３内に設けられた誘導加熱コイル１２（図２参照）によって被加熱調理器具たる鍋７を加熱可能としている。また、後方中央に位置する加熱部１０は、例えば、ラジエントヒータ（図示せず）によって、被加熱調理器具をトッププレート４を介して加熱可能としており、所謂三つ口コンロを形成している。尚、ロースター手段６のシーズヒータ、誘導加熱コイル１２、ラジエントヒータは加熱手段に相当する。誘導加熱調理器１は、例示した上記以外の加熱手段を備えていてもよい。
【００１４】
トッププレート４において、各加熱部８，９の前側には、誘導加熱コイル１２の出力状態を表示する出力表示部８ａ，９ａが夫々設けられている。これら出力表示部８ａ，９ａは、夫々複数の発光ダイオード１１群（図３参照）を備えており、トッププレート４の上面には、発光ダイオード１１群に対応する部分に誘導加熱コイル１２の出力の大きさを示す数字等が印刷されている。調理器本体３内には、トッププレート４の下側に位置して、発光ダイオード１１群が実装される操作表示基板１３（図２、図３参照）が設けられている。
【００１５】
また、トッププレート４において前側部分の略中央部には、加熱時間等を表示するための一対の数字表示部１４ａ、１４ｂが設けられている。これら数字表示部１４ａ、１４ｂは夫々、トッププレート４に設けられた透明部（図示せず）と、この透明部の裏面部に配置され前記操作表示基板１３に実装された液晶表示器からなる発光表示部１５（図３、図６参照）とから構成されている。この表示手段たる発光表示部１５としては、数字を表示する７セグメントの発光ダイオード（数字表示器）、複数の発光ダイオード群、蛍光表示管など適宜変更してもよい。尚、トッププレート４上面の前縁部には、電源をオンオフするためのタッチ入力部や調理条件を設定するためのタッチ入力部などからなる操作部１６が設けられている。
【００１６】
図２に模式的に示すように、調理器本体３内には、第１の基板としての操作表示基板１３の他、第２の基板としての加熱制御基板１７、及び正誤検知基板１８が配設されている。操作表示基板１３には図３に示す操作表示用マイクロコンピュータ２０（以下、マイクロコンピュータをマイコンと略す）が実装されており、加熱制御基板１７には加熱制御用マイコン２１が、正誤検知基板１８には正誤検知用マイコン２２が夫々実装されている。
【００１７】
操作表示用マイコン２０と加熱制御用マイコン２１は、通信線１９ａにより電気的に接続されている。また、操作表示用マイコン２０と正誤検知用マイコン２２は通信線１９ｂにより電気的に接続され、加熱制御用マイコン２１と正誤検知用マイコン２２は通信線１９ｃにより電気的に接続されている。そして、操作表示用マイコン２０と加熱制御用マイコン２１と正誤検知用マイコン２２との間で、ＵＡＲＴ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ａｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓ  Ｒｅｃｅｉｖｅｒ／Ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ）或いはＳＩＯ（Ｓｅｒｉａｌ   Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ ）等のシリアルインターフェイスにより通信線１９ａ，１９ｂ，１９ｃを介して相互に通信が行われるようになっている。尚、調理器本体３内には、上記の基板１３，１７，１８を含む電装品や誘導加熱コイル１２を冷却するための空冷手段として送風ファン装置２３が設けられると共に、各加熱部８，１０中心部の直下位置に当たるトッププレート４の下面に温度検出部としてのサーミスタ２４が配設されている。
【００１８】
続いて、本実施例の誘導加熱調理器１の電気的構成について図３を参照しながら説明する。尚、本実施例では誘導加熱コイル１２を２個設けているが、図３では１個の誘導加熱コイル１２についての電気構成を示しており、送風ファン装置２３等の図示も省略されている。
【００１９】
操作表示用マイコン（操作表示部制御回路）２０には、操作部１６からの操作信号が入力されると共に、後述する抵抗素子回路２５からの電圧が入力されている。また、操作表示用マイコン２０は、発光表示部１５及び液晶表示部５ａの表示や、発光ダイオード１１群の点消灯を制御するようになっている。
【００２０】
操作表示用マイコン２０のＡＤポートＰ１〜Ｐ３の夫々には、抵抗素子回路２５からハイレベルまたはローレベルが入力されることにより、後述する基板の機種情報を与えるようになっている。抵抗素子回路２５は、例えば、ＡＤポートＰ１〜Ｐ３に対し何れもハイレベルが入力されるよう、プルアップ抵抗としての抵抗素子２５ａ〜２５ｃ（夫々２２ｋΩ）から構成され、後述する機種コードＡ（図４参照）に対応する機種情報として３ビットのビット情報（１，１，１）を付与する。これら複数の抵抗素子２５ａ〜２５ｃは、全て操作表示基板１３に実装されている。
【００２１】
操作表示用マイコン２０は、前記のシリアルインターフェイス（Ｉ／Ｆ）２６を内蔵しており、加熱制御用マイコン２１及び正誤検知用マイコン２２との間でシリアル通信を行い、操作部１６からの操作状態に関するデータ等を加熱制御用マイコン２１側に送信し、或は前記機種コードＡの基板の機種情報等を正誤検知用マイコン２２側に送信する。一方、操作表示用マイコン２０は、加熱制御用マイコン２１により送信される表示制御用のデータを受信すると、そのデータに応じて発光表示部１５や発光ダイオード１１群等の表示制御を行うようになっている。
【００２２】
加熱制御用マイコン（加熱制御回路）２１にはインバータ２７が接続されていると共に、サーミスタ２４からの検知信号や後述する抵抗素子回路２８からの電圧が入力されている。また、加熱制御用マイコン２１は、シリアルインターフェイス２９を介して操作表示用マイコン２０より送信された操作データ等を受信すると、その操作データ等に応じてインバータ２７を制御し当該インバータ２７を介し誘導加熱コイル１２に高周波電流を供給して加熱制御する。加熱制御用マイコン２１は、その制御時にサーミスタ２４の検知信号を参照して加熱温度を所定の値に制御し、又、調理開始前の段階にあってはサーミスタ２４の検知信号の初期値が妥当な範囲内にあるかどうかを判断することにより断線や短絡を検知する。
【００２３】
抵抗素子回路２８は、例えば、加熱制御用マイコン２１のＡＤポートＰ１´及びＰ２´にハイレベルが入力され且つＡＤポートＰ３´にローレベルが入力されるよう、プルアップ抵抗としての抵抗素子２８ａ，２８ｂ（夫々２２ｋΩ）とプルダウン抵抗としての抵抗素子２８ｃ（２２ｋΩ）から構成されている。これにより、抵抗素子回路２８は図４中、機種コードＢに対応する基板の機種情報として、例えば３ビットのビット情報（１，１，０）を付与するようになっている。これら複数の抵抗素子２８ａ〜２８ｃは、全て加熱制御基板１７に実装されており、加熱制御用マイコン２１は、前記機種コードＢの基板の機種情報等を正誤検知用マイコン２２側に送信する。
【００２４】
詳しい図示及び説明は省略するが、誘導加熱調理器はその機種Ｓ〜Ｖ（図４参照）により最大出力等の製品仕様が異なる。このため、誘導加熱調理器に用いられる基板には、誘導加熱調理器の機種Ｓ〜Ｖに応じて、基板の種類ごとに（操作表示基板と加熱制御基板とに対応して）定められた、基板の種類を識別するため機種情報（本発明の基板の情報に相当する）が与えられている。具体的には、図４に示すように、基板の種類ごとに機種コードＡ〜Ｈが割り当てられており、上記した機種コードＡ及びＢの基板１３及び１７は、本実施例の誘導加熱調理器１の機種Ｓに対応するものとされている。また、誘導加熱調理器の機種Ｔ〜Ｖに対応する機種コードＣ〜Ｈの基板の夫々についても、基板の機種情報を付与する抵抗素子回路（図示せず）が実装されている。従って、上記の基板１３，１７において、抵抗素子回路２５は操作表示用マイコン２０に対して（抵抗素子回路２８は加熱制御用マイコン２１に対して）、基板の機種情報を付与するものであればよく、前記抵抗値や抵抗素子の数は、基板の種類等に応じて適宜変更してもよい。
【００２５】
正誤検知用マイコン（正誤判断手段）２２は、シリアルインターフェイス３０を介して、操作表示用マイコン２０及び加熱制御用マイコン２１から夫々の基板の機種情報を受信する。この正誤検知用マイコン２２には、不揮発性の記憶手段として例えばＥＥＰＲＯＭ３１が設けられており、ＥＥＰＲＯＭ３１には、図４に示すように上記した複数の基板の機種情報が全て記憶されている。また、ＥＥＰＲＯＭ３１には、誘導加熱調理器の機種に対応する一組の基板の組み合わせ情報として、本実施例では誘導加熱調理器１の機種Ｓに対応する機種コードＡ及び機種コードＢの基板の組み合わせの情報が記憶されている。そして、詳しくは以下の作用説明にて述べるように、正誤検知用マイコン２２は、前記組み合わせ情報に基づき、調理器本体３内に組み付けられた操作表示基板１３と加熱制御基板１７とが誘導加熱調理器１の機種Ｓに対応する正規の基板か否かを判断するように構成されている。
【００２６】
尚、上記した操作表示用マイコン２０、加熱制御用マイコン２１、及び正誤検知用マイコン２２は、操作部１６の操作状態の検知、サーミスタ２４の断線検知、及び基板１３，１７の情報検知を夫々行うものであり、何れも誘導加熱調理器１の状態に関する情報を検知する検知手段に相当する。
【００２７】
次に、本実施例の作用について図５も参照しながら説明する。図５は、本発明の要旨に係る部分についての制御内容を示すフローチャートである。電源が投入されると、正誤検知用マイコン２２は、先ずステップＳ１において、操作表示基板１３の機種情報と、加熱制御基板１７の機種情報とを複数回検知する。
【００２８】
具体的には、操作表示用マイコン２０は、抵抗素子回路２５から付与された機種コードＡの機種情報を、正誤検知用マイコン２２側に所定の送信タイミングで複数回（例えば５０回）送信する。これと同様に、加熱制御用マイコン２１は、抵抗素子回路２８から付与された機種コードＢの機種情報を、正誤検知用マイコン２２側に所定の送信タイミングで複数回（例えば５０回）送信する。
【００２９】
ここで、正誤検知用マイコン２２は、操作表示用マイコン２０から受信した機種情報（或は加熱制御用マイコン２１から受信した機種情報）が全て一致するか否かを判断し（ステップＳ２）、全て一致する場合を除き不正基板或は通信エラーと判断する（ステップＳ３）。尚、この場合、不正基板或は通信エラーが生じた旨を発光表示部１５等の表示部に表示するように構成してもよいし、不正基板或は通信エラーが生じた旨を報知するブザーを調理器本体３に設けるようにしてもよい。
【００３０】
これに対し、正誤検知用マイコン２２において、操作表示用マイコン２０から全て一致した機種情報（つまり機種コードＡの機種情報（検知情報ＲＤ１と称する））と、加熱制御用マイコン２１から全て一致した機種情報（つまり機種コードＢの機種情報（検知情報ＲＤ２と称する））とを受信した場合には（ステップＳ２にてＹＥＳ）、通信エラーが発生しておらず受信は正常に行われていることとなる。そこで、これら検知情報ＲＤ１，ＲＤ２が、ＥＥＰＲＯＭ３１に記憶された前記組み合わせ情報と一致するか否かが判断される（ステップＳ４）。
【００３１】
ステップＳ４において、検知情報ＲＤ１，ＲＤ２と前記組み合わせ情報とが一致した場合には（ＹＥＳ）、調理器本体３に組み付けられた操作表示基板１３及び加熱制御基板１７が、何れも誘導加熱調理器１の機種Ｓに対応した正規の基板であることになる。従って、この後に初期設定処理として、各マイコン２０，２１，２２のＲＡＭの初期化や、加熱制御用マイコン２１におけるサーミスタ２４の断線や短絡の検知等が行われる（ステップＳ５）。そして、ステップＳ６で、誘導加熱調理器１は、操作部１６が操作されることを待つ操作待ち状態（加熱可能状態）となる。
【００３２】
一方、ステップＳ４において、検知情報ＲＤ１，ＲＤ２と組み合わせ情報とが一致しない組み合わせ異常と判断された場合（ＮＯ）、操作表示用マイコン２０は、組み合わせ異常に関する情報を操作表示用マイコン２０側に送信する（ステップＳ７）。この場合の発光表示部１５の表示（ステップＳ８）につき、操作表示基板及び加熱制御基板のうち、一方の基板のみ組み付け誤りが生じた場合と双方の基板の組み付け誤りが生じた場合とに分けて図６も参照しながら説明する。
【００３３】
機種Ｓの誘導加熱調理器１に対し、機種コードＡの操作表示基板と機種コードＤの加熱制御基板とを組付けた場合、正規の基板たる機種コードＡ及びＢの基板の組み合わせと異なることとなる（ステップＳ４にてＮＯ）。そこで、操作表示用マイコン２０はステップＳ７で受信したデータに基づき、図６（ａ）に示すように組み合わせ異常を示すエラーコード（例えば「Ｈ５３」）と、検知情報ＲＤ１，ＲＤ２に対応する機種コード「Ａ―Ｄ」とを発光表示部１５に数秒毎に交互に切換えて表示する。
【００３４】
機種Ｕ（図４参照）の誘導加熱調理器に対し、機種コードＣの操作表示基板と機種コードＢの加熱制御基板とを組付けた場合、正規の基板たる機種コードＥ及びＦの基板の組み合わせと異なることとなる（ステップＳ４にてＮＯ）。そこで、操作表示用マイコン２０はステップＳ７で受信したデータに基づき、図６（ｂ）に示すように組み合わせ異常を示すエラーコード（例えば「Ｈ５３」）と、検知情報ＲＤ１，ＲＤ２に対応する機種コード「Ｃ―Ｂ」とを発光表示部１５に数秒毎に交互に切換えて表示する。尚、発光表示部１５の表示は、操作部１６が操作されることによりエラーコードと機種コードとを切換えるようにしてもよい。また、機種コードとして、アルファベッド１文字（Ａ〜Ｈ）に代えて記号や数字などを割り当て、これを発光表示部１５に表示してもよい。
【００３５】
上記した実施例によれば、次のような効果を奏する。
誘導加熱調理器１は、その調理器本体３に配設された操作表示基板１３と加熱制御基板１７の夫々の情報を検知すると共に、これらの検知情報ＲＤ１，ＲＤ２が正誤検知用マイコン２２によって組み合わせ異常と判断された場合に、操作表示基板１３と加熱制御基板１７の夫々の情報を発光表示部１５に表示するように構成されている。従って、仮に製造段階や出荷後の修理時等の際に、基板１３，１７の組み付けミスがあったとしても、作業者或はサービスマンに、組み付けられた一組の基板１３，１７の夫々の情報を明確に知らしめることができ、夫々の基板１３，１７の特定を速やかにできる。
【００３６】
また、一方の基板の情報のみを検知する場合（つまり他方の基板側で一方の基板の組み付けミスを判断する場合）と異なり、本実施例では双方の基板１３，１７の情報を検知するため、何れの基板１３，１７の組み付けミスも正確に検出することができ、組み付けが間違ったまま誘導加熱調理器１に想定外の動作をさせてしまったり、製品を出荷してしまうことを確実に回避できる。
【００３７】
誘導加熱調理器１の機種Ｓ〜Ｖに対応する機種コードＡ〜Ｈの基板（基板１３，１７を含む）は、夫々基板の種類ごとに異なる抵抗素子回路を有し、ＥＥＰＲＯＭ３１には、基板の情報として抵抗素子回路から付与された電圧に基づく情報が記憶されている。これによれば、基板上に抵抗素子回路を配置した比較的簡単な構成で、他の設定を行うことなくその基板の機種を特定することができる。
【００３８】
上記した各マイコン２０，２１，２２は誘導加熱調理器１の状態に関する情報を検知する検知手段として構成されると共に、正誤検知用マイコン２２は前記組み合わせ異常か否かを判断する前に、組み付けられた基板１３，１７の夫々の情報を複数回検知するように構成されている。これによれば、正誤検知用マイコン２２によって、基板１３，１７の情報が夫々一致しない場合における不正基板或は通信エラーによる誤検知を防止することができ、基板の機種を正確に特定することができる。
【００３９】
正規の基板が組み付けられていない組み合わせ異常にあっては、本来の製品仕様とは異なる動作を実行し、加熱調理器の機種（出力）如何によっては基板の故障に至る可能性がある。これに対し本実施例では、正誤検知用マイコン２２によって組み合わせ異常と判断された場合、検知手段たる各マイコン２０，２１，２２は、当該判断の後に誘導加熱調理器１の状態に関する情報の検知を行わないように構成されている。従って、これらの情報検知に先立って優先的に組み合わせ異常を検知することで、組み合わせ異常におけるマイコンの誤動作・誤認識を防止することができると共に前述の基板の故障も未然に防止することができる。
【００４０】
また、誘導加熱調理器の表示部としては、例えば３桁の７セグメントの数字表示器のように、その表示内容や表示桁数に制限が存するのが一般である。そこで、本実施例の誘導加熱調理器１は、表示手段たる発光表示部１５に、基板の組み合わせ異常を示すエラーコードとそれらの基板の情報とを交互に表示するように構成した。これによれば、発光表示部１５が数字表示器のように表示内容に制限が存する場合であっても、エラーの詳細まで把握することができる。従って、表示手段を、既存の表示部を利用する等して、比較的安価な構成とすることができる。
【００４１】
正誤検知用マイコン２２を、操作表示基板１３や加熱制御基板１７とは別個の独立した正誤検知基板１８に実装した。これによれば、正誤検知基板１８を、メモリ（ＥＥＰＲＯＭ３１）の組み合わせ情報を書き換えるだけで誘導加熱調理器の各機種Ｓ〜Ｖに対応させることができ、該部品（正誤検知用マイコン２２及びＥＥＰＲＯＭ３１を含む正誤検知基板１８）の共通化により製造コストを抑制することができる。
【００４２】
＜第２実施例＞
図７は、本発明の第２実施例を示す図３相当図で、上記第実施例と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる点について説明する。
本実施例の操作表示基板４０は、第１実施例の操作表示基板１３とは以下の点で相違する。即ち、操作表示基板４０には、正誤検知用マイコン２２及びＥＥＰＲＯＭ３１が実装されており、正誤検知基板１８が省略されている。また、操作表示基板４０には、抵抗素子回路２５に代えて、不揮発性のメモリたるＥＥＰＲＯＭ４１が実装されている。ＥＥＰＲＯＭ４１には、機種コードＡに対応する基板の機種情報が記憶されており、操作表示用マイコン２０は、その基板の機種情報を正誤検知用マイコン２２側に送信する。
【００４３】
他方、加熱制御基板１７には、抵抗素子回路２８に代えて、不揮発性のメモリたるＥＥＰＲＯＭ４２が実装されている。ＥＥＰＲＯＭ４２には、機種コードＢに対応する基板の機種情報が記憶されており、加熱制御用マイコン２１は、その基板の機種情報を、正誤検知用マイコン２２側に送信するように構成されている。
【００４４】
上記構成によっても、第１実施例と同様、正誤検知用マイコン２２によって基板の組み合わせ異常を検知することができる。更に、操作表示基板４０及び加熱制御基板１７の如く基板には、その種類に対応する固有の情報が書き込まれたＥＥＰＲＯＭが実装されているので、基板の製造後において当該基板の機種情報を設定する場合、ハードウェア（ポートの割り当て等）を変更することなくソフトウェアを変更すれば足りるので、将来の機種の追加等の際にフレキシブルな対応が可能となる。
また、正誤検知用マイコン２２を、表示手段を有する操作表示基板１３に設けたので、正誤検知用マイコン２２用の基板を省略して部品点数を削減することができ、より安価で簡単な構成とすることができる。
【００４５】
本発明は、誘導加熱コイル１２を備えた誘導加熱調理器だけでなく、電気的な加熱手段を備えた加熱調理器全般に適用できるものである。調理器本体３内に組み付けられる操作表示基板及び加熱制御基板うち、一方の基板にのみ抵抗素子回路を設けるようにしてもよい。つまり、この場合、他方の基板にメモリ等、基板の機種情報を付与する機種情報付与手段を設けることで、正誤検知用マイコン２２によって組み合わせ異常を検出することができる。
【００４６】
また、操作表示用マイコン２０や加熱制御用マイコン２１において、１つのアナログ信号入力ポートに、基板の機種情報を付与する抵抗素子（例えば分圧抵抗）を取り付けるようにしてもよい。ここで、例えば分圧抵抗における分圧電位のＡ／Ｄ変換を８ビット（０〜２５５）で行うものとした場合、ＥＥＰＲＯＭ３１に、前記機種情報に応じて設定されたＡ／Ｄ変換値を記憶させることで、基板の種類を識別する。これによれば、１つのアナログ信号入力ポートによって多くの機種情報を設定することができる。
【００４７】
この他、本発明は、表示手段をトッププレート４前縁部の左右方向の側部に設けてもよいし、調理器本体３正面部の液晶表示部５ａを表示手段として用いる等、適宜変更して実施し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施例を示すものであり、誘導加熱調理器のキッチン組込み状態の外観斜視図
【図２】誘導加熱調理器の概略構成を示す縦断側面図
【図３】誘導加熱調理器の電気的構成を示すブロック図
【図４】基板の機種情報を示す図
【図５】本発明の要旨に係る部分についての制御内容を示すフローチャート
【図６】（ａ）及び（ｂ）は発光表示部における表示の一例を示す図
【図７】本発明の第２実施例を示す図３相当図
【符号の説明】
【００４９】
図面中、１は誘導加熱調理器（加熱調理器）、１３は操作表示基板（第１の基板）、１５は発光表示部（表示手段）、１７は加熱制御基板（第２の基板）、２０は操作表示用マイコン（検知手段）、２１は加熱制御用マイコン（検知手段）、２２は正誤検知用マイコン（正誤判断手段、検知手段）、２５，２８は抵抗素子回路、３１はＥＥＰＲＯＭ（記憶手段）、４１，４２はＥＥＰＲＯＭ（メモリ）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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