(57)【要約】【課題】装置本体内で発生する熱を効率よく廃熱することができる撮影装置を提供する。【解決手段】カメラ本体１４に一体的に組み付けられたレンズ鏡筒３０は、断熱性を有する直進ガイド筒４０と、熱伝導性を有するカム筒４２と、熱伝導性を有する操作環４４とで構成される。カメラ本体１４内に収容配置された基板１１０には、高い熱伝導性を有する熱伝導フレーム１１２が取り付けられており、熱伝導フレーム１１２は、熱伝導部材１２０を介してカム筒４２に接続されている。基板１１０の熱は、熱伝導フレーム１１２から熱伝導部材１２０を介してカム筒４２に伝達され、カム筒４２から操作環４４を介して外部に廃熱される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体内に基板が配置される撮影装置において、
断熱性を有する内筒と、熱伝導性を有する外筒とを備え、前記装置本体に一体的に組み付けられるレンズ鏡筒と、
前記基板と前記外筒とに接触して取り付けられ、前記基板の熱を前記外筒に伝達する熱伝導部材と、
を備えたことを特徴とする撮影装置。
【請求項２】
前記内筒は直進ガイド筒であり、前記外筒はカム筒であることを特徴とする請求項１に記載の撮影装置。
【請求項３】
前記内筒は直進ガイド筒であり、前記外筒は操作環であることを特徴とする請求項１に記載の撮影装置。
【請求項４】
前記熱伝導部材は、
前記基板に固定された熱伝導性を有するフレームと、
前記フレームと前記外筒との間に介在される金属製のウェイブワッシャと、
からなることを特徴とする請求項１〜３に記載の撮影装置。
【請求項５】
前記熱伝導部材は、
前記基板に固定された熱伝導性を有するフレームと、
前記フレームと前記外筒との間に介在される熱伝導性を有するゴム材と、
からなることを特徴とする請求項１〜３に記載の撮影装置。
【請求項６】
前記熱伝導部材は、
前記基板に固定された熱伝導性を有するフレームと、
一端が前記フレームに接続され、他端が前記外筒に接続された熱伝導性を有するフレキシブル基板と、
からなることを特徴とする請求項１〜３に記載の撮影装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は撮影装置に係り、特に装置本体内に発熱体を有する撮影装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、デジタルカメラが普及している。デジタルカメラは、フィルムの代わりにＣＣＤ等の固体撮像素子を用いて画像を撮影する。
【０００３】
ところで、デジタルカメラに用いられる固体撮像素子は、熱に弱く、その温度が許容値を超えて上昇すると、Ｓ／Ｎ比が悪化し、画質が劣化するという問題がある。このため、従来から各種の熱対策が施されている。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、固体撮像素子の背面にペルチエ効果を利用した冷却器／加熱器を設けることにより、固体撮像素子の使用温度を所定の温度に抑えることが提案されている。
【０００５】
また、特許文献２には、固体撮像素子を保護部材で覆うことにより、他の部材から発生する熱が、固体撮像素子に直接伝わらないようにすることが提案されている。
【０００６】
また、特許文献３には、固体撮像素子がレンズ鏡筒に一体的に組み込まれたレンズユニットにおいて、固体撮像素子をレンズ鏡筒に固定するための固定部材に放熱フィンを設けることにより、固体撮像素子の温度が上昇するのを抑制することが提案されている。
【特許文献１】特開平７−３０８２３号公報
【特許文献２】特開平９−１０２９１５号公報
【特許文献３】特開２００６−３３０３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の方法では、固体撮像素子の背面にペルチエ効果を利用した冷却器／加熱器を設けなければならないため、コスト高になるという欠点がある。
【０００８】
また、特許文献２の方法では、固体撮像素子を保護部材で覆うため、固体撮像素子から発生する熱がこもりやすく、これによって固体撮像素子の温度が上昇してしまうという欠点がある。
【０００９】
また、特許文献３の方法は、レンズユニットがカメラ本体から着脱自在なカメラに関する技術であるため、撮影レンズとカメラ本体とが一体化したカメラには適用できないという欠点がある。また、固体撮像素子の熱を放熱するための固定部材のレンズ鏡筒に固定されているため、固定部材で吸収した熱がレンズ鏡筒にも伝達されてしまい、レンズ鏡筒の温度が上昇するという欠点もある。
【００１０】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、装置本体内で発生する熱を効率よく廃熱することができる撮影装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明は、前記目的を達成するために、装置本体内に基板が配置される撮影装置において、断熱性を有する内筒と、熱伝導性を有する外筒とを備え、前記装置本体に一体的に組み付けられるレンズ鏡筒と、前記基板と前記外筒とに接触して取り付けられ、前記基板の熱を前記外筒に伝達する熱伝導部材と、を備えたことを特徴とする撮影装置を提供する。
【００１２】
本発明によれば、装置本体内で発生した熱は、基板から熱伝導部材を介して外筒に伝達される。そして、外筒を介して外気中に廃熱される。これにより、固体撮像素子の温度上昇を抑制でき、撮影画像の画質劣化を防止することができる。また、外筒の熱は、内筒で遮断されるため、内筒内の温度が上昇することもない。したがって、内筒内に配置されるレンズの光学性能に影響を及ぼすこともない。
【００１３】
請求項２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記内筒は直進ガイド筒であり、前記外筒はカム筒であることを特徴とする請求項１に記載の撮影装置を提供する。
【００１４】
本発明によれば、内筒は直進ガイド筒で構成され、外筒がカム筒で構成される。
【００１５】
請求項３に係る発明は、前記目的を達成するために、前記内筒は直進ガイド筒であり、前記外筒は操作環であることを特徴とする請求項１に記載の撮影装置を提供する。
【００１６】
本発明によれば、内筒は直進ガイド筒で構成され、外筒が操作環で構成される。
【００１７】
請求項４に係る発明は、前記目的を達成するために、前記熱伝導部材は、前記基板に固定された熱伝導性を有するフレームと、前記フレームと前記外筒との間に介在される金属製のウェイブワッシャと、からなることを特徴とする請求項１〜３に記載の撮影装置を提供する。
【００１８】
本発明によれば、基板の熱は、フレームを介してウェイブワッシャに伝達され、ウェイブワッシャから外筒に伝達される。
【００１９】
請求項５に係る発明は、前記目的を達成するために、前記熱伝導部材は、前記基板に固定された熱伝導性を有するフレームと、前記フレームと前記外筒との間に介在される熱伝導性を有するゴム材と、からなることを特徴とする請求項１〜３に記載の撮影装置を提供する。
【００２０】
本発明によれば、基板の熱は、フレームを介してゴム材に伝達され、ゴム材から外筒に伝達される。
【００２１】
請求項６に係る発明は、前記目的を達成するために、前記熱伝導部材は、前記基板に固定された熱伝導性を有するフレームと、一端が前記フレームに接続され、他端が前記外筒に接続された熱伝導性を有するフレキシブル基板と、からなることを特徴とする請求項１〜３に記載の撮影装置を提供する。
【００２２】
本発明によれば、基板の熱は、フレームを介してフレキシブル基板に伝達され、フレキシブル基板から外筒に伝達される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、装置本体内で発生する熱を効率よく廃熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付図面に従って本発明に係る撮影装置の好ましい実施の形態について説明する。
【００２５】
図１は、本発明が適用されたデジタルカメラの外観構成を示す斜視図である。
【００２６】
このデジタルカメラ１０は、レンズ一体式のデジタルカメラであり、撮影レンズ１２がカメラ本体１４に一体的に組み付けられている。
【００２７】
カメラ本体１４は、左側部がグリップ１５を成すようにＬ字状に形成されており、その正面に撮影レンズ１２が一体的に組み付けられている。
【００２８】
撮影レンズ１２は、ズームレンズで構成されており、その外周に設けられた操作環を回転操作することにより、ズーム操作が行われる。
【００２９】
カメラ本体１４の上部には、ポップアップ式のフラッシュ１６、外付フラッシュを取り付けるためのホットシュー１７、撮影モードを設定するためのモードダイヤル１８、回転操作されて画像やメニューの選択等を行うためのコマンドダイヤル１９、シャッタボタン２０、電源レバー２１、露出補正を行うための露出補正ボタン２２、感度設定を行うための感度設定ボタン２３等の各種操作手段が設けられている。
【００３０】
また、図示されていないが、カメラ本体１４の背面には、電子ビューファインダ（ＥＶＦ）、液晶モニタ（ＬＣＤ）、ＥＶＦとＬＣＤとを切り替えるためのＥＶＦ／ＬＣＤ切替ボタン、撮影モードから再生モードに切り替えるための再生ボタン、ＬＣＤにメニュー画面を呼び出すためのメニューボタン、選択内容の確定や処理の実行等を指示するためのＯＫボタン、選択内容や処理のキャンセルを指示するためのキャンセルボタン、十字ボタン等が設けられている。
【００３１】
図２は、撮影レンズ１２の概略構成を示す側面断面図である。
【００３２】
撮影レンズ１２は、ズームレンズで構成されており、そのレンズ鏡筒３０の内部には、第１レンズ群３２、第２レンズ群３４、第３レンズ群３６、第４レンズ群３８が光軸Ｌに沿ってレンズ鏡筒３０の先端側から順に収納配置されている。
【００３３】
レンズ鏡筒３０は、円筒状に形成された直進ガイド筒４０と、その直進ガイド筒４０の外周に回動自在に設けられたカム筒４２と、カム筒４２の外周に取り付けられた操作環４４とで構成されており、カメラ本体内に設けられたレンズホルダ４６に取り付けられて、カメラ本体１４に一体的に組み付けられている。
【００３４】
最内に位置する直進ガイド筒４０（内筒）は、第１〜第３レンズ群３２〜３６の周方向の回転を規制して、光軸方向に直進ガイドする鏡筒であり、後述するように、その周面に形成された直進溝によって第１〜第３レンズ群３２〜３６を光軸Ｌに沿ってガイドする。この直進ガイド筒４０は、断熱性を有する素材（たとえば、プラスチック等）で形成されており、その内周部への熱の伝達を遮断できるように形成されている。
【００３５】
直進ガイド筒４０の外周に設けられるカム筒４２（外筒）は、第１〜第３レンズ群３２〜３６を光軸Ｌに沿って移動させる鏡筒であり、後述するように、その周面に形成されたカム溝によって第１〜第３レンズ群３２〜３６を光軸Ｌに沿って移動させる。このカム筒４２は、熱伝導性の高い素材（たとえば、アルミ等の金属など）で形成されている。
【００３６】
操作環４４は、カム筒４２を回転操作するための部材であり、カム筒４２の外周面に一体的に固着されている。この操作環４４もカム筒４２と同様に熱伝導性の高い素材（たとえば、アルミ等の金属など）で形成されている。
【００３７】
レンズホルダ４６は、板状に形成されており、その中央（光軸Ｌ上）に固体撮像素子用の開口部４６Ａが形成されている。このレンズホルダ４６の前面には、レンズ鏡筒３０を保持するための保持枠４８が一体的に形成されている。レンズ鏡筒３０は、その直進ガイド筒４０の基端部を保持枠４８の内周部に嵌合させることにより、レンズホルダ４６に取り付けられる。そして、その直進ガイド筒４０の基端部をビスでレンズホルダ４６にネジ止めすることにより、レンズホルダ４６に固定される。
【００３８】
なお、このレンズホルダ４６は、カメラ本体１４内に配置された図示しない内部フレームにビスでネジ止めされている。したがって、このレンズホルダ４６にレンズ鏡筒３０が取り付けられることにより、レンズ鏡筒３０は、カメラ本体１４に固定される。
【００３９】
また、このレンズホルダ４６に取り付けられたレンズ鏡筒３０は、その操作環４４の基端部外周をレンズ鏡筒支持フレームに６８によって回動自在に支持される。レンズ鏡筒支持フレーム６８は、鏡筒支持部６８Ａと、その鏡筒支持部６８Ａの基端部に形成されたフランジ部６８Ｂとで構成されている。
【００４０】
鏡筒支持部６８Ａは、円筒状に形成されており、その内周部に操作環４４の基端部が回動自在に支持される。
【００４１】
フランジ部６８は、鏡筒支持部６８Ａの基端部外周に張り出して形成されており、カメラ本体内に配設された図示しない内部フレームにビスでネジ止めされて固定されている。
【００４２】
第１レンズ群３２〜第３レンズ群３６は、それぞれレンズ枠５０〜５４に保持されて、光軸Ｌ上を移動可能に設けられている。各レンズ枠５０〜５４は、円形の枠状に形成されており、その外周部には、３本のカムピン５０Ａ〜５４Ａが放射状に立設されている。
【００４３】
そして、第１レンズ群３２を保持するレンズ枠５０のカムピン５０Ａは、それぞれ直進ガイド筒４０に形成された３本の第１直進溝５６に挿通されており、その先端は、それぞれカム筒４２に形成された３本の第１カム溝６２に嵌入されている。
【００４４】
また、第２レンズ群３４を保持するレンズ枠５２のカムピン５２Ａは、それぞれ直進ガイド筒４０に形成された３本の第２直進溝５８に挿通されており、その先端は、それぞれカム筒４２に形成された３本の第２カム溝６４に嵌入されている。
【００４５】
また、第３レンズ群３６を保持するレンズ枠５４のカムピン５４Ａは、それぞれ直進ガイド筒４０に形成された３本の第３直進溝６０に挿通されており、その先端は、それぞれカム筒４２に形成された３本の第３カム溝６６に嵌入されている。
【００４６】
直進ガイド筒４０に形成された各直進溝５６〜６０は、それぞれ光軸Ｌと平行に形成されている。第１〜第３レンズ群３２〜３６は、この直進溝５６〜６０にガイドされることにより、光軸Ｌに沿って移動可能に支持される。
【００４７】
また、カム筒４２に形成された各カム溝６２〜６６は、それぞれ対応するレンズ群３２〜３６の移動軌跡に応じて形成されている。カム筒４２を回転させると、このカム溝６２〜６６と直進溝５８〜６０の作用によって、第１〜第３レンズ群３２〜３６が、光軸Ｌに沿って前後移動する。そして、これにより、撮影レンズ１２の焦点距離が変化する（ズームする）。
【００４８】
なお、レンズ枠５０〜５４の素材については、特に限定されないが、少なくともカムピン５０Ａ〜５４Ａについては、断熱処理を施して構成することが好ましい。たとえば、プラスチックで形成したカムピンや、金属の周囲をプラスチックで覆ったカムピンを用いることが好ましい。これにより、カム筒及び操作環からの熱がレンズ枠に伝達されるのを防止することができる。
【００４９】
第４レンズ群３８は、焦点合わせを行うためのレンズ群であり、直進ガイド筒４０内に設けられた第４レンズガイド筒７０内に収納配置されている。この第４レンズガイド筒７０は、光軸Ｌと同軸上に配置されており、その基端部に一体成形されたフランジ部７０Ａを図示しないビスによってレンズホルダ４６にネジ止めすることにより、レンズホルダ４６に固定されている。
【００５０】
第４レンズ群３８は、レンズ枠７４に保持されている。レンズ枠７４の外周部には、一対のガイド部７６が突出して形成されており、各ガイド部７６には、光軸Ｌに沿ってガイド穴７８が形成されている。
【００５１】
各ガイド穴７８には、第４レンズガイド筒７０内に配設された一対のガイドシャフト８０が、それぞれ挿通されている。各ガイドシャフト８０は、レンズホルダ４６に片持ち支持されており、光軸Ｌと平行に配設されている。第４レンズ枠７４は、この一対のガイドシャフト８０に摺動自在に支持されて、光軸Ｌの方向に移動自在に支持されている。
【００５２】
第４レンズガイド筒７０の外周部には、フォーカスモータ８６が取り付けられており、その回転軸には、光軸Ｌに沿って配設されたネジ棒８８が連結されている。このネジ棒８８には、ナット部材９０が螺合されており、ナット部材９０は、連結部材９１を介して第４レンズ枠７４の一方のガイド部７６に連結されている。フォーカスモータ８６を駆動してネジ棒８８を回転させると、その回転に応じてナット部材９０がネジ棒８８に沿って前後移動し、これにより、第４レンズ枠７４が光軸Ｌに沿って前後移動する。そして、この第４レンズ枠７４が光軸Ｌに沿って移動することにより、第４レンズ群３８が光軸Ｌに沿って移動し、焦点位置が変化する。
【００５３】
撮影レンズ１２は、以上のように構成される。
【００５４】
撮影レンズ１２が取り付けられたレンズホルダ４６には、固体撮像素子（たとえば、ＣＣＤ）１００が取り付けられる。固体撮像素子１００は、固体撮像素子ホルダ１０２を介して固体撮像素子基板１０４に一体的に取り付けられている。固体撮像素子１００は、この固体撮像素子基板１０４をレンズホルダ４６の背面所定位置に取り付けることにより、レンズホルダ４６の開口部４６Ａの内側に取り付けられる。
【００５５】
このようにしてレンズホルダ４６に取り付けられた固体撮像素子１００は、その受光面が光軸Ｌに対して直交するとともに、その受光面の中心が光軸Ｌ上に位置する。
【００５６】
なお、固体撮像素子基板１０４は、図示しないビスによってレンズホルダ４６にネジ止めされて取り付けられる。
【００５７】
さて、デジタルカメラには、この固体撮像素子１００から得られる信号（画像信号）を処理するための各種信号処理回路が必要になる。これらの信号処理回路は、所定の基板に実装されて提供される。この他、レンズの駆動を制御するための回路や電源を制御するための回路、ＬＣＤやＥＶＦの表示を制御する回路等も同様に所定の基板に実装されて提供される。そして、これらの基板はカメラ本体１４内に収容配置される。
【００５８】
ところで、基板に実装された各回路を構成する素子等は、使用により発熱し、これにより、カメラ本体内の温度が上昇する。そして、カメラ本体内の温度が上昇すると、固体撮像素子１００の温度も上昇し、これにより、Ｓ／Ｎ比が悪化するという問題がある。
【００５９】
本実施の形態のデジタルカメラ１０では、次のようにして、カメラ本体内の温度上昇を抑制する。
【００６０】
図２において、符号１１０は、カメラ本体内に収容配置された基板（たとえば、ＡＳＩＣ等が実装されるメイン基板）である。基板１１０は、図示しない内部フレームに固定されて、カメラ本体内の所定の位置に収容配置されている。
【００６１】
図２に示すように、この基板１１０には、熱伝導性の高い素材（たとえば、アルミ等の金属など）で形成された熱伝導フレーム１１２が取り付けられている。
【００６２】
熱伝導フレーム１１２は、基板１１０に密着して固定されたベース部１１４と、そのベース部１１４からカム筒４２の基端部に向けて延びるアーム部１１６と、アーム部１１６の先端に設けられた接続部１１８とで構成されている。
【００６３】
接続部１１８は、リング状に形成されており、カム筒４２の基端部に対向して設けられている。このカム筒４２の基端部にはフランジ部４２Ａが形成されており、接続部１１８は、このフランジ部４２Ａに対向して設けられている。
【００６４】
接続部１１８とカム筒４２のフランジ部４２Ａとの間には熱伝導部材１２０が介在されており、接続部１１８とフランジ部４２Ａとは、この熱伝導部材１２０を介して互いに熱伝導可能に接続されている。
【００６５】
この熱伝導部材１２０は、いわゆるウェイブワッシャで構成されており、熱伝導性の高い素材（たとえば、アルミ等の金属など）で形成されている。熱伝導部材１２０は、一方の面（前面）が接続部１１８の端面に押圧当接されるとともに、他方の面（後面）がフランジ部４２Ａの端面に押圧当接されており、これにより、カム筒４２が熱伝導フレーム１１２に対して回転可能に接続される。
【００６６】
以上のように構成された本実施の形態のデジタルカメラの作用は次のとおりである。
【００６７】
上記のように、基板１１０には、熱伝導フレーム１１２が取り付けられており、基板１１０の熱は、この熱伝導フレーム１１２に伝達される。熱伝導フレーム１１２に伝達された熱は、熱伝導部材１２０を介してカム筒４２に伝達される。そして、カム筒４２から操作環４４を介して外部に廃熱される。
【００６８】
これにより、基板１１０に実装された素子等が発熱した場合であっても、カメラ本体内で熱が籠もるのを効果的に抑止することができる。
【００６９】
また、カム筒４２の内側に配置される直進ガイド筒４０は、断熱性をもって形成されているため、レンズ鏡筒内の温度が上昇することもない。これにより、レンズの光学性能に悪影響を及ぼすこともない。したがって、レンズにプラスチックレンズ等を用いた場合であっても光学性能に影響を及ぼすこともない。
【００７０】
なお、上記実施の形態では、廃熱性を高めるため、操作環４４も熱伝導性の高い素材で形成することとしているが、操作環４４については、必ずしも熱伝導性の高い素材で形成する必要はない。ただし、熱伝導性の高い素材を用いて形成しない場合は、操作環４４に廃熱用のスリットや開口等を形成して、カム筒４２の熱が逃げる構成にすることが好ましい。
【００７１】
また、上記実施の形態では、熱伝導フレーム１１２をカム筒４２に接続する構成としているが、図３に示すように、熱伝導フレーム１１２は、操作環４４に接続する構成としてもよい。この場合、操作環４４が外筒、直進ガイド筒４０が内筒として機能する。また、この場合、操作環４４の基端部にフランジ部４４Ａを形成し、この操作環４４のフランジ部４４Ａに対して接続部１１８を対向して配置する。そして、この操作環４４のフランジ部４４Ａと接続部１１８と熱伝導部材１２０を介して互いに熱伝導可能に接続する。
【００７２】
この構成によれば、基板１１０の熱は、熱伝導フレーム１１２から熱伝導部材１２０を介して操作環４４に伝達され、操作環４４から外部に廃熱される。
【００７３】
なお、この構成の場合、カム筒４２は、熱伝導性を有する素材で形成する必要はなく、断熱性を有する素材で形成してもよい。断熱性を有する素材で形成した場合には、レンズ鏡筒の内部への断熱性をより高めることができる。
【００７４】
また、上記実施の形態では、熱伝導フレーム１１２が基板１１０に直接取り付けられているが、熱伝導フレーム１１２の取り付け構造は、これに限定されるものではない。基板１１０と熱伝達可能に接続されていればよい。したがって、他のフレーム等に固定するようにしてもよい。たとえば、図４に示すように、熱伝導フレーム１１２をレンズ鏡筒支持フレーム６８に固定し、このレンズ鏡筒支持フレーム６８に固定された熱伝導フレーム２１２に基板１１０が当接するようにしてもよい。なお、同図に示す例では、熱伝導フレーム２１２は、レンズ鏡筒支持フレーム６８のフランジ部６８Ｂにビス２１４を介して固定されるリング状の固定部２１２Ａと、その固定部２１２Ａから基板１１０に向けて延びるアーム部２１２Ｂと、アーム部２１２Ｂの先端部に設けられ、基板１１０に接続される接続部２１２Ｃとで構成され、熱伝導部材１２０を介してカム筒４２と熱伝達可能に接続されている。熱伝導部材１２０は、ウェイブワッシャで構成され、熱伝導フレーム２１２の固定部２１２Ａの端面とカム筒４２のフランジ部４２Ａの端面との間に介在されて、熱伝導フレーム２１２の熱をカム筒４２に伝達する。
【００７５】
なお、図４に示す例では、熱伝導フレーム２１２とカム筒４２とを熱伝達可能に接続しているが、図３に示す例のように、熱伝導フレーム２１２と操作環４４とを熱伝達可能に接続するようにしてもよい。
【００７６】
また、図４に示す例では、熱伝導フレーム２１２をレンズ鏡筒支持フレーム６８に固定しているが、カメラ本体１４に固定するようにしてもよい。
【００７７】
また、本例のように、熱伝導フレームを他のフレーム等に固定する場合は、この他のフレーム等に固定された熱伝導フレームに基板を支持させるようにしてもよい。
【００７８】
また、上記実施の形態では、熱伝導部材１２０として、高い熱伝導性を有する素材で形成されたウェイブワッシャを用いているが、熱伝導部材１２０の構成は、これに限定されるものではない。高い熱伝導性を有し、カム筒又は操作環を回転可能な状態で熱伝導フレーム１１２と接続できる構成のものであればよい。したがって、この他、たとえば、熱伝導ゴムやフレキシブル基板などを用いることもできる。
【００７９】
また、上記実施の形態では、直進ガイド筒を断熱性を有する素材で形成することにより、直進ガイド筒に断熱性を持たせる構成としているが、直進ガイド筒に断熱性を持たせる構造は、これに限定されるものではない。この他、たとえば、金属等で形成し、その周囲を断熱性を有する素材（プラスチック等）でコートすることにより、直進ガイド筒に断熱性を持たせるようにしてもよい。他に断熱性を要する部材についても同様である。
【００８０】
また、上記実施の形態では、カム筒や熱伝導フレーム、熱伝導部材等を高い熱伝導性を有する部材で形成することにより、これらの部材に熱伝導性を持たせる構成としているが、これらの部材に熱伝導性を持たせる構造は、これに限定されるものではない。この他、たとえば、部材本体をプラスチック等で形成し、その周囲を導電メッキを施すことにより、熱伝導性を持たせるようにしてもよい。他に熱伝導性を要する部材についても同様である。
【００８１】
また、上記実施の形態では、熱伝導フレームをベース部とアーム部と接続部とで構成しているが、熱伝導フレームの構成は、これに限定されるものではない。高い熱伝導性を有し、基板の熱を熱伝導部材を介してカム筒又は操作環に伝達可能な構成であればよい。その具体的な形状等については、カメラ本体内に配置される部材のレイアウト等を考慮して、適宜最適な形状に変更することが好ましい。
【００８２】
また、上記実施の形態では、レンズ鏡筒が、直進ガイド筒とカム筒と操作環とで構成されているが、レンズ鏡筒の構造は、これに限定されるものではない。少なくとも、内筒と外筒とを有する構造のものであれば、本発明を適用することができる。
【００８３】
また、上記実施の形態では、撮影レンズ１２を４群のレンズ群で構成しているが、撮影レンズ１２の構成は、これに限定されるものではない。なお、本発明では、レンズ鏡筒の内部に高い断熱性を持たせることができることから、撮影レンズの一部又は全部にプラスチックレンズを用いた撮影装置において、特に有効に作用する。
【００８４】
また、本実施の形態では、カメラ本体内に配置された一枚の基板についてのみ熱伝導フレームを取り付ける例で説明したが、カメラ本体内に配置されるすべての基板に熱伝導フレームを取り付けて、廃熱処理を行うようにしてもよい。また、特定の基板（たとえば、温度上昇が顕著な基板など）についてのみ熱伝導フレームを取り付けて、廃熱処理を行うようにしてもよい。したがって、固体撮像素子１００が取り付けられた固体撮像素子基板１０４についても同様に廃熱処理を行うことができる。この場合、図５に示すように、固体撮像素子基板１０４に熱伝導フレーム３１２を熱伝達可能に接続する。
【００８５】
なお、図５に示す例では、図４に示した例と同様に、熱伝導フレーム３１２をレンズ鏡筒支持フレーム６８に固定している。この場合、接続部３１２Ｃを固体撮像素子基板１０４に固定する。この例では、接続部３１２Ｃを固体撮像素子基板１０４の背面に固定している。これにより、固体撮像素子基板１０４の熱を熱伝導フレーム３１２を介してカム筒４２、操作環４４から外部に廃熱することができる。なお、図５に示す例では、熱伝導フレーム３１２を熱伝導部材１２０を介してカム筒４２に接続しているが、図３に示した例と同様に、操作環４４に接続するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明が適用されたデジタルカメラの外観構成を示す斜視図
【図２】撮影レンズの概略構成を示す側面断面図
【図３】撮影レンズの他の実施の形態の概略構成を示す側面断面図
【図４】撮影レンズの他の実施の形態の概略構成を示す側面断面図
【図５】撮影レンズの他の実施の形態の概略構成を示す側面断面図
【符号の説明】
【００８７】
１０…デジタルカメラ、１２…撮影レンズ、１４…カメラ本体、３０…レンズ鏡筒、３２…第１レンズ群、３４…第２レンズ群、３６…第３レンズ群、３８…第４レンズ群、４０…直進ガイド筒、４２…カム筒、４４…操作環、４６…レンズホルダ、５０〜５４…レンズ枠、５０Ａ〜５４Ａ…カムピン、５６〜６０…直進溝、６２〜６６…カム溝、６８…レンズ鏡筒支持フレーム、１００…固体撮像素子、１１０…基板、１１２…熱伝導フレーム、１１４…ベース部、１１６…アーム部、１１８…接続部、１２０…熱伝導部材、２１２…熱伝導フレーム、３１２…熱伝導フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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