(57)【要約】【課題】車載用機器に傷を付けることなく、簡便にパネル材と車載用機器とを組み付けることのできる作業性の良い車載用機器の組付け構造を提供すること。【解決手段】車体に取付可能なパネル材２と、パネル材２の内側に設置可能な車載用機器１４とを備え、パネル材２又は車載用機器１４を、事前に決められた所定方向に沿って移動させて、車載用機器１４をパネル材２の内側の所定の取付位置に設置する車載用機器の組付け構造であって、パネル材２が、所定方向と直交する第１方向と、所定方向と第１方向に直交する第２方向において、パネル材２又は車載用機器１４の移動を規制しながら、車載用機器１４を取付位置までガイドするガイド機構Ｇと、車載用機器１４が取付位置まで到達した際に、パネル材２又は車載用機器１４の所定方向、第１方向、及び第２方向における移動を規制する位置決め機構とを備える車載用機器の組付け構造。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体に取付可能なパネル材と、前記パネル材の内側に設置可能な車載用機器とを備え、前記パネル材又は前記車載用機器を、事前に決められた所定方向に沿って移動させて、前記車載用機器を前記パネル材の内側の所定の取付位置に設置する車載用機器の組付け構造であって、
前記パネル材が、
前記所定方向と直交する第１方向と、前記所定方向と前記第１方向に直交する第２方向において、前記パネル材又は前記車載用機器の移動を規制しながら、前記車載用機器を前記取付位置までガイドするガイド機構と、
前記車載用機器が前記取付位置まで到達した際に、前記パネル材又は前記車載用機器の前記所定方向、前記第１方向、及び前記第２方向における移動を規制する位置決め機構とを備える車載用機器の組付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車体に取付可能なパネル材と、前記パネル材の内側に設置可能な車載用機器とを備え、前記パネル材又は前記車載用機器を、事前に決められた所定方向に沿って移動させて、前記車載用機器を前記パネル材の内側の所定の取付位置に設置する車載用機器の組付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の車載用機器の組付け構造としては、例えば、特許文献１の図３に開示されるように、パネル材としてのパネルクラスタ２を、車室内側から所定の方向に沿って移動させて、車載用機器（ＭＤデッキ４１、ＣＤデッキ４２、及びＤＶＤデッキ４３）を収容する保持部材５０に組付けるように構成したものが知られている。
【特許文献１】特開２００１−２１９７９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に記載される車載用機器の組付け構造においては、パネルクラスタ２の化粧パネル取付部１０ｂを、保持部材５０の上下端部にそれぞれ係合させることによって、パネルクラスタ２を保持部材５０に組付けるように構成されている。
このとき、仮に、組付ける際のパネルクラスタ２の姿勢が所定の姿勢からずれていると、パネルクラスタ２の化粧パネル取付部１０ｂ等が、保持部材５０に収容されるデッキ４１〜４３と予期せぬ部分で接触して、デッキ４１〜４３を傷付けてしまう虞がある。
そのため、作業者は、パネルクラスタ２の組付け姿勢にずれがないかを常に確認しながら組付け作業を行わなければならず、相当の注意を要するため作業性の面で改善の余地がある。
【０００４】
また特に、インストルメントパネルに斬新なデザインを施すため、例えば、車載用機器に突設された操作ボタンのような比較的小さな部品だけを、パネル材に設けられた小さな貫通孔から露出させるような構成とした場合、パネル材の組付け姿勢がほんの少しでもずれると、操作ボタンがパネル材と接触して傷付く虞があるので、組付け作業はさらにより一層の注意を要する。
尚、上述の構成においては、車載用機器を固定して、パネル材を所定方向に移動させることによってパネル材を車載用機器に組付ける構成を示したが、この構成とは逆に、パネル材を固定して、車載用機器を所定方向に移動させることによって車載用機器をパネル材に組付ける構成とした場合も同様の課題が生じる。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、車載用機器に傷を付けることなく、簡便にパネル材と車載用機器とを組み付けることのできる作業性の良い車載用機器の組付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明では、
車体に取付可能なパネル材と、前記パネル材の内側に設置可能な車載用機器とを備え、前記パネル材又は前記車載用機器を、事前に決められた所定方向に沿って移動させて、前記車載用機器を前記パネル材の内側の所定の取付位置に設置する車載用機器の組付け構造であって、
前記パネル材が、
前記所定方向と直交する第１方向と、前記所定方向と前記第１方向に直交する第２方向において、前記パネル材又は前記車載用機器の移動を規制しながら、前記車載用機器を前記取付位置までガイドするガイド機構と、
前記車載用機器が前記取付位置まで到達した際に、前記パネル材又は前記車載用機器の前記所定方向、前記第１方向、及び前記第２方向における移動を規制する位置決め機構とを備えることを特徴とする。
【０００７】
〔作用及び効果〕
本発明は、例えば、図４及び図７に示すように、パネル材２は、車載用機器１４を前方向（所定方向）に移動させる際、上下方向（第１方向）と、左右方向（第２方向）における車載用機器１４の移動を規制しながら、車載用機器１４をパネル材２の内側の所定の取付位置までガイドするガイド機構Ｇと、取付位置まで到達した車載用機器１４の前後方向、上下方向、及び左右方向における移動を規制する位置決め機構Ｐとを備えて構成されている。
【０００８】
本発明によれば、例えば、図４〜図６に示すように、車載用機器１４をパネル材２に組付ける際、図４に示す組付け作業の初めから、図６に示す、車載用機器１４がパネル材２の取付位置に到達するまでの間、パネル材２のガイド機構Ｇによって、車載用機器１４の上下方向と左右方向の移動が規制されるので、車載用機器１４を所定の組付け姿勢に保持した状態で移動させることができる。
【０００９】
そして、図６に示すように、車載用機器１４がパネル材２の取付位置に到達すると、位置決め機構Ｐにより、その前後方向、上下方向、及び左右方向における移動が規制されることによって、車載用機器１４がパネル材２の内側の所定の取付位置に所定の姿勢で正確に設置される。
【００１０】
従って、本発明によれば、車載用機器に突設された操作ボタンといった比較的小さな部品だけをパネル材に設けられた小さな貫通孔から露出させるような、従来であれば相当の注意を要する難しい組付け作業であっても、パネル材のガイド機構によって車載用機器の操作ボタンが貫通孔へと正確にガイドされるため、車載用機器の操作ボタンに傷を付けることなく簡便にパネル材と車載用機器とを組み付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔実施形態〕
本発明に係る車載用機器の組付け構造について、図１乃至図９に基づいて説明する。
図１、図２及び図９に適宜記す矢印ＦＲ、矢印ＵＰ、矢印Ｗのそれぞれは、車両の前方向（進行方向）、上方向、車幅方向を示す。
また、図３〜図８に適宜記す矢印前後、矢印上下、矢印左右のそれぞれは、パネルクラスタ２にＣＤデッキ１４を組付ける際のパネルクラスタ２及びＣＤデッキ１４の前後方向、上下方向、左右方向を示す。
【００１２】
尚、図３〜図８に示すパネルクラスタ２とＣＤデッキ１４は、図１、図２及び図９に示すパネルクラスタ２とＣＤデッキ１４の上下を逆にした状態を示すものであり、図３〜図８に記す矢印前後、矢印上下、矢印左右は、図１、図２及び図９に記す矢印ＦＲ、矢印ＵＰ、矢印Ｗに対応するものではなく無関係である。
【００１３】
図１は、車両のインストルメントパネル１の正面図を示しており、本発明に係るパネル材としてのパネルクラスタ２が、インストルメントパネル１の略中央に取り付けられている。
【００１４】
図２は、図１の矢視線ＩＩ−ＩＩにおける縦断面図を示す。
図１中の破線部及び図２に示されるように、車載用機器としてのＣＤデッキ１４が、パネルクラスタ２の内側に設置されている。
【００１５】
図３は、ＣＤデッキ１４をパネルクラスタ２に組付けるときの様子を概略的に示した斜視図である。
図４〜図６は、組付け作業時の動作を説明するための縦断面図であり、図４、図５、図６の順に推移する。
図７は、ＣＤデッキ１４が、組付け作業の初めの状態（図４の状態）にあるときの様子を後方からみたときの縦断面である。
図８は、ＣＤデッキ１４が、パネルクラスタ２の取付位置に到達したときの状態（図６の状態）を示す平面図である。
【００１６】
（パネルクラスタ２の構成）
図１に示すように、パネルクラスタ２には、その略中央にＣＤの挿入排出口３が設けられており、挿入排出口３の横には、ＣＤデッキ１４の操作ボタン１７を露出させるための貫通孔４が設けられている。
【００１７】
また図３及び図８に示すように、パネルクラスタ２の内側には、ＣＤデッキ１４をその前方向に移動させる際、ＣＤデッキ１４の上下方向（第１方向）と、左右方向（第２方向）におけるＣＤデッキ１４の移動を規制しながら、ＣＤデッキ１４を所定の取付位置までガイドするガイド機構Ｇと、取付位置まで到達したＣＤデッキ１４の前後方向、上下方向、及び左右方向における移動を規制する位置決め機構Ｐとを備えて構成されている。
【００１８】
図３及び図７に示すように、ガイド機構Ｇは、第２ボルト穴８と略Ｌ字状の段部９とを有する２つの第２固定部７，７と、パネルクラスタ２の前部に設けられている２つの位置決めピン１１ａ，１１ｂとを備えて構成されている。
【００１９】
図４及び図７に示すように、２つの第２固定部７，７は、パネルクラスタ２の前後方向の略中間部に位置する平面部１０の左右両側にそれぞれ立設されている。
【００２０】
図８に示すように、２つの位置決めピン１１ａ，１１ｂは、パネルクラスタ２の前部の左右両側に設けられている２つの基部１２ａ，１２ｂから後方に突出するように設けられている。
【００２１】
図８に示すように、位置決め機構Ｐは、パネルクラスタ２前部の左右両側に設けられている２つの基部１２ａ，１２ｂと、基部１２ａから後方に突出する位置決めピン１１ａとを備えて構成されている。尚、位置決めピン１１ａは、ガイド機構Ｇと、位置決め機構Ｐの両方を兼ねる。
【００２２】
パネルクラスタ２には、上記構成の他にも、図４等に示すように、第２固定部７，７と位置決めピン１１ａ，１１ｂとの間の壁面３８の左右両側に、前後方向に延びるリブ１３，１３がそれぞれ立設されており、さらに図８に示すように、各基部１２ａ，１２ｂの横外側には、第１ボルト穴６を有する第１固定部５が、第１ボルト穴６を後方に開口させた状態で設けられている。
【００２３】
（ＣＤデッキ１４の構成）
図３に示すように、ＣＤデッキ１４の前面部１５の略中央には、ＣＤの挿入排出部１６が設けられており、挿入排出部１６の左横には、ＣＤデッキ１４の操作ボタン１７が突設されている。
ＣＤデッキ１４の前面部１５の左右両端側には、第１挿入穴１８と、左右方向に延びる長穴である第２挿入穴１９とがそれぞれ設けられている。第１挿入穴１８と第２挿入穴１９には、パネルクラスタ２の２つの位置決めピン１１ａ，１１ｂがそれぞれ挿入されるように構成されている。
【００２４】
ＣＤデッキ１４の左右両側面の前側には、第１ボルト挿通孔２１を有する板状の第１取付部２０，２０が設けられており、ＣＤデッキ１４の左右両側面の中央部付近には、Ｔ字状の取付用ブラケット２２，２２がボルトによって締結固定されている。
【００２５】
取付用ブラケット２２は、前後方向に延びるガイド板２３を有する第１アーム２２ａと、第２ボルト挿通孔２５を有する断面Ｌ字状の第２取付部２４を備える第２アーム２２ｂと、第３ボルト挿通孔２７を有する板状の第３取付部２６を備える第３アーム２２ｃとを備えて構成されている。
【００２６】
取付用ブラケット２２，２２は、第１アーム２２ａ、第２アーム２２ｂ、及び第３アーム２２ｃのそれぞれが、ＣＤデッキ１４の前方向、下方向、及び上方向に延出し、且つ第１アーム２２ａのガイド板２３、第２アーム２２ｂの第２取付部２４、及び第３アーム２２ｃの第３取付部２６が横外側に向けて立設する状態でＣＤデッキ１４の左右両側面に取り付けられている。
【００２７】
（パネルクラスタ２とＣＤデッキ１４との組付け作業）
次に、図３〜図８に基づいて、パネルクラスタ２とＣＤデッキ１４との組付け作業について説明する。
【００２８】
組付け作業を行うためには、先ず、パネルクラスタ２を、その内側を上に向けた状態で固定する。
次いで、図３に示すように、前面部１５を前にしたＣＤデッキ１４を、ガイド機構Ｇを構成する２つの第２固定部７の間を通すようにして、パネルクラスタ２の後方から前方向（事前に決められた所定方向）へ移動させる。
このとき、図４及び図７に示すように、取付用ブラケット２２の第１アーム２２ａのガイド板２３を、第２固定部７の段部９の底面９ａに載せた状態で移動させると、ガイド板２３が段部９の底面９ａと側壁９ｂに摺接して、ＣＤデッキ１４の上下方向（第１方向）と、左右方向（第２方向）における移動が規制されるように構成されている。
【００２９】
次いで、図５に示すように、ＣＤデッキ１４をさらに前方に移動させて、第１アーム２２ａのガイド板２３の後端部が、第２固定部７の段部９と摺接するようになると、パネルクラスタ２の２つの位置決めピン１１ａ，１１ｂの先端部分が、ＣＤデッキ１４の第１挿入穴１８及び第２挿入穴１９の中にそれぞれ挿入されて、第１挿入穴１８及び第２挿入穴１９に形成されたテーパー部分に接触するように構成されている。
【００３０】
図５に示す状態においては、第２固定部７の段部９によるガイドが終わりに近づくにつれて、ＣＤデッキ１４の前部の姿勢が不安定になる虞があるが、パネルクラスタ２の２つの位置決めピン１１ａ，１１ｂが、ＣＤデッキ１４の第１挿入穴１８と第２挿入穴１９にそれぞれ挿入されて接触することによって、ＣＤデッキ１４の前部の上下方向、及び左右方向における移動が規制されるため、ＣＤデッキ１４の姿勢が保持される（尚、位置決めピン１１ｂは、主としてＣＤデッキ１４の前部の上下方向の移動を規制する）。
即ち、本実施形態においては、第１固定部５の段部９によるガイドから、位置決めピン１１ａ，１１ｂによるガイドへと、ガイド機構Ｇのリレーが行われることによって、ＣＤデッキ１４が所定の組付け姿勢に保持される。
【００３１】
さらに本実施形態においては、図５に示す状態において、ＣＤデッキ１４の前面部１５の下面が、パネルクラスタ２に設けられているリブ１３に摺接すると共に、取付用ブラケット２２の第２取付部２４の下面がパネルクラスタ２の平面部１０に摺接するように構成されているので、ＣＤデッキ１４の姿勢がより一層安定に保持される。
【００３２】
次いで、図６及び図８に示すように、ＣＤデッキ１４をさらに前方に移動させて、パネルクラスタ２の２つの位置決めピン１１ａ，１１ｂが、ＣＤデッキ１４の第１挿入穴１８及び第２挿入穴１９の中にさらに挿入されると、ＣＤデッキ１４の第１挿入穴１８及び第２挿入穴１９の各周縁部が、パネルクラスタ２の基部１２ａ，１２ｂにそれぞれ当接することによって、ＣＤデッキ１４が所定の取付位置に到達し、このときＣＤデッキ１４の操作ボタン１７がパネルクラスタ２の貫通孔４の中に進入してパネルクラスタ２の外側に露出する。
【００３３】
ＣＤデッキ１４が取付位置に到達すると、位置決め機構Ｐを構成する基部１２ａ，１２ｂによってＣＤデッキ１４の前後方向における移動が規制されると共に、同じく位置決め機構Ｐを構成する位置決めピン１１ａによってＣＤデッキ１４の上下方向、及び左右方向における移動が規制される。
【００３４】
また、図８に示すように、ＣＤデッキ１４が取付位置に到達すると、パネルクラスタ２の第１固定部５の第１ボルト穴６と、ＣＤデッキ１４の第１取付部２０の第１ボルト挿通孔２１とが互いに重なり合うと共に、パネルクラスタ２の第２固定部７の第２ボルト穴８と、取付用ブラケット２２の第２取付部２４の第２ボルト挿通孔２５とが互いに重なり合うように構成されている。
【００３５】
次いで、図８に示すように、４本のスクリューボルト２８を使用し、そのうちの２本のスクリューボルト２８のそれぞれを、後方から左右の第１ボルト挿通孔２１，２１に挿入して第１ボルト穴６，６に螺入して締結すると共に、残りの２本のスクリューボルト２８のそれぞれを、後方から左右の第２ボルト挿通孔２５，２５に挿入して第２ボルト穴８，８に螺入して締結することによって、ＣＤデッキ１４を、パネルクラスタ２の内側の所定の取付位置に固定する。
【００３６】
尚、図８に示すように、本実施形態においては、ＣＤデッキ１４の第１挿入穴１８及び第２挿入穴１９の各周縁部がパネルクラスタ２の基部１２，１２にそれぞれ当接したとき、即ち、ＣＤデッキ１４が所定の取付位置に到達したときに、パネルクラスタ２の第１固定部５とＣＤデッキ１４の第１取付部２０との間、並びに、パネルクラスタ２の第２固定部７と取付用ブラケット２２の第２取付部２４との間にそれぞれ若干の隙間Ｓが生じるように設定されている。
【００３７】
これは、ＣＤデッキ１４の第１挿入穴１８及び第２挿入穴１９の各周縁部がパネルクラスタ２の基部１２にそれぞれ当接する前、即ち、ＣＤデッキ１４が所定の取付位置に到達する前に、製作誤差等によって、パネルクラスタ２の第１固定部５にＣＤデッキ１４の第１取付部２０が当接したり、あるいは、パネルクラスタ２の第２固定部７に取付用ブラケット２２の第２取付部２４が当接することによって、ＣＤデッキ１４が所定の取付位置に到達できなくなるのを防止するためである。
尚、ＣＤデッキ１４の第１取付部２０及び第２取付部２４は、ある程度の可撓性を有しており、スクリューボルト２８を螺入して締結すると、ＣＤデッキ１４の第１取付部２０及び第２取付部２４が、パネルクラスタ２の第１固定部５及び第２固定部７にそれぞれ当接することによって隙間Ｓが無くなるように構成されている。
【００３８】
また、図８に示すように、本実施形態においては、位置決めピン１１ａと位置決めピン１１ｂとの離間距離における製作誤差を吸収するために、第２挿入穴１９を左右方向に延びる長穴に設定しており、これに伴い、第１取付部２０の第１ボルト挿通孔２１の内径と、取付用ブラケット２２の第２取付部２４の第２ボルト挿通孔２５の内径は、スクリューボルト２８の軸部の径よりも少し大きめに設定されている。
【００３９】
以上より、ＣＤデッキ１４をパネルクラスタ２に組付ける際、組付け作業の初めから、ＣＤデッキ１４がパネルクラスタ２の取付位置に到達するまでの間、パネルクラスタ２のガイド機構Ｇによって、ＣＤデッキ１４の上下方向と左右方向の移動が規制されるので、ＣＤデッキ１４を所定の組付け姿勢に保持した状態で移動させることできる。
そして、ＣＤデッキ１４がパネルクラスタ２の取付位置に到達すると、位置決め機構Ｐにより、その前後方向、上下方向、及び左右方向における移動が規制されることによって、ＣＤデッキ１４がパネルクラスタ２の内側の所定の取付位置に所定の姿勢で正確に設置される。
従って、例え、ＣＤデッキ１４に突設された操作ボタン１７といった比較的小さな部品だけをパネルクラスタ２に設けられた小さな貫通孔４から露出させるような、従来であれば相当の注意を要する難しい組付け作業であっても、パネルクラスタ２のガイド機構Ｇによって操作ボタン１７が貫通孔４へと正確にガイドされるため、操作ボタン１７に傷を付けることなく簡便にパネルクラスタ２とＣＤデッキ１４とを組み付けることができる。
【００４０】
（パネルクラスタ２とＣＤデッキ１４との組付け体２９のインストルメントパネル１への設置作業）
図９に示すように、パネルクラスタ２とＣＤデッキ１４との組付け体２９の上下を逆にして、組付け体２９を、車室内側から車両前方向に移動させて、インストルメントパネル１の開口部３０に設置する。このとき、パネルクラスタ２に設けられている、径方向に弾性変形可能な固定用ピン３１を、車体側の固定壁３２に設けられている貫通孔３３に挿入係止させると共に、車体側の固定用ブラケット３４に設けられている貫通孔３５と取付用ブラケット２２の第３ボルト挿通孔２７にボルト３６を挿通させて、ボルト３６とナット３７で締結することによって、パネルクラスタ２とＣＤデッキ１４との組付け体２９が、インストルメントパネル１に固定される（図２参照）。
【００４１】
〔別実施形態〕
〔１〕前述の実施形態においては、パネルクラスタ２（パネル材）を固定し、ＣＤデッキ１４（車載用機器）を前方向に移動させて、ＣＤデッキ１４とパネルクラスタ２とを組付ける構成を示したが、この構成とは逆に、ＣＤデッキ１４を固定し、パネルクラスタ２を後方向に移動させてＣＤデッキ１４とパネルクラスタ２とを組付ける構成としても良い。
〔２〕前述の実施形態における車載用機器としては、ＣＤデッキ１４に限らず、例えば、ＤＶＤデッキ、ＭＤデッキ等でも良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る車載用機器の組付け構造を採用した車両のインストルメントパネルの正面図
【図２】図１の矢視線ＩＩ−ＩＩにおける縦断面図
【図３】車載用機器をパネル材に組付けるときの様子を概略的に示した斜視図
【図４】パネル材と車載用機器との組付け作業時の動作を説明するための縦断面図
【図５】パネル材と車載用機器との組付け作業時の動作を説明するための縦断面図
【図６】パネル材と車載用機器との組付け作業時の動作を説明するための縦断面図
【図７】パネル材と車載用機器とが図４の状態にあるときの様子を後方からみたときの縦断面
【図８】パネル材と車載用機器とが図６の状態にあるときの平面図
【図９】パネル材と車載用機器との組付け体をインストルメントパネルの開口部に設置する時の様子を示す縦断面図
【符号の説明】
【００４３】
１      インストルメントパネル
２      パネルクラスタ（パネル材）
３      挿入排出口
４      貫通孔
５      第１固定部
６      第１ボルト穴
７      第２固定部
８      第２ボルト穴
９      段部
９ａ    底面
９ｂ    側壁
１０    平面部
１１    位置決めピン
１２    基部
１３    リブ
１４    ＣＤデッキ（車載用機器）
１５    前面部
１６    挿入排出部
１７    操作ボタン
１８    第１挿入穴
１９    第２挿入穴
２０    第１取付部
２１    第１ボルト挿通孔
２２    取付用ブラケット
２２ａ  第１アーム
２２ｂ  第２アーム
２２ｃ  第３アーム
２３    ガイド板
２４    第２取付部
２５    第２ボルト挿通孔
２６    第３取付部
２７    第３ボルト挿通孔
２８    スクリューボルト
２９    組付け体
３０    インストルメントパネルの開口部
３１    固定用ピン
３２    固定壁
３３    貫通孔
３４    固定用ブラケット
３５    貫通孔
３６    ボルト
３７    ナット
３８    壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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