(57)【要約】【課題】構造が簡単で組み立て工数を削減することができるとともに、スペースをとることなく、省スペースを得ることができるようにすること。【解決手段】包装箱２１は、周壁２２を形成する複数の側板部２２ａ〜２２ｄと、周壁２２の両端開口を覆う一対の蓋部２３，２４とを備える。蓋部２３の端縁と対応する後側板部２２ｂには、切り込み線３１を介して切り起こし片３０を切り起こし可能に形成する。切り起こし片３０には、掛け止め用の透孔３３を形成する。切り起こし片３０の切り起こし時には、その切り起こし片３０が後側板部２２ｂの上端部から突出するとともに、透孔３３が後側板部２２ｂの端部の外方に位置するように構成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁を形成する複数の側板部と、その側板部に連結され、周壁の端部開口を開閉可能な蓋部とを備えた包装箱において、
前記側板部には切り起こし可能な切り起こし片を設けるとともに、その切り起こし片には掛け止め用の透孔を形成し、
前記切り起こし片を、その切り起こし時に前記側板部の上端部から突出させるとともに、前記透孔が側板部の上方に位置するようにしたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記切り起こし片を前記蓋部の開閉側の端縁と対応する側の側板部に形成したことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記切り起こし片の付け根部の両端に応力集中抑制手段を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、商品を収容して陳列する場合に用いられる包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装箱としては、例えば図１２〜図１４に示すような構成が知られている。この従来構成の包装箱４１は、上下両端部を開口した扁平四角筒状の周壁４２と、その周壁４２の両端開口を開閉可能に覆う上下一対の蓋部４３，４４とから構成されている。周壁４２は、前側板部４２ａと、後側板部４２ｂと、左右両側板部４２ｃ，４２ｄとにより形成されている。蓋部４３，４４は、前側板部４２ａの上下両端縁に折り目線４５を介して一体に連結されている。
【０００３】
前記後側板部４２ｂの上端には突出部４６が形成され、その突出部４６上には折り返し部４７が折り目線４８を介して形成されている。そして、この折り返し部４７を折り目線４８に沿って折り返すことにより、後側板部４２ｂの上端に吊り下げ片４９が突出状態で形成されている。突出部４６及び折り返し部４７には、折り返し部４７を突出部４６側に折り返したときに互いに合致する吊り下げ用の透孔５０が形成されている。
【０００４】
前側板部４２ａの外面には、商品名等を記載した表示部５１が設けられている。左右両側板部４２ｃ，４２ｄの外面にも、同様に商品名等を記載した表示部５２が設けられている。
【０００５】
そして、内部に商品を収容した複数の包装箱４１を販売店等において陳列する場合には、図１５に示すように、陳列棚Ｃを使用する陳列方法、または図１６に示すように、吊り下げバーＲを使用する陳列方法が必要に応じて採用される。陳列棚Ｃを使用する陳列方法では、複数の包装箱４１が陳列棚Ｃ内に起立した状態で、側板部４２ｃまたは４２ｄの表示部５２を正面側に向けて収容配置される。吊り下げバーＲを使用する陳列方法では、吊り下げバーＲに掛け止め用の透孔５０を掛けることにより、複数の包装箱４１が吊り下げバーＲに対して、前側板部４２ａの表示部５１を正面側に向けた状態で吊り下げ支持される。
【０００６】
この従来構成の包装箱４１においては、その製造時に折り返し部４７を折り目線４８に沿って突出部４６側に折り返して、後側板部４２ｂの上端に吊り下げ片４９を突出形成する必要があるため、製造時の作業工数が多くなるという問題があった。また、この従来構成の包装箱４１では、後側板部４２ｂの上端に吊り下げ片４９が突出しているため、図１５に示すように、複数の包装箱４１を陳列棚Ｃ内に収容して陳列する場合、各吊り下げ片４９はその機能を果たさないだけではなく、吊り下げ片４９により陳列棚Ｃ内において余分な陳列スペースを必要とするという問題もあった。そして、包装箱４１の保管や搬送においても、吊り下げ片４９のために、余分な収容スペースが必要となった。加えて、例えば、消費者が包装箱４１内から商品を取り出そうとした場合、吊り下げ片４９の下向きになっている先端縁に商品が引っかかって商品取り出しの邪魔になるおそれがあった。
【０００７】
このような従来構成における問題点に対処するため、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されるような構成の包装箱も、従来から提案されている。
特許文献１に記載の従来構成では、包装箱内に吊り下げバーやフック等に対する掛け止め用の透孔を有する別体の吊り下げ板が包装箱の後壁内面に沿って上下動可能に収容されている。包装箱の上壁部には、吊り下げ板を外側に引き出すための開口が形成されている。吊り下げ板の下端両側には、吊り下げ板を開口より引き出したときに、包装箱の開口両側縁に係合する抜け止め用の突片が形成されている。そして、包装箱を陳列棚等に収容して陳列する場合には、吊り下げ板を包装箱内から引き出すことなく、包装箱内の収容状態に保持する。これに対して、包装箱を吊り下げバー等に吊り下げて陳列する場合には、吊り下げ板を包装箱内から引き出して、その吊り下げ板上の掛け止め用の透孔を吊り下げバーやフックに掛ける。
【０００８】
また、特許文献２に記載の従来構成では、包装箱の天板部に、吊り下げバーやフック等に対する掛け止め孔を有する吊り下げ片が切り起こし可能に形成されている。そして、包装箱を陳列棚等に収容して陳列する場合には、吊り下げ片を切り起こすことなく、そのままの状態に保持する。これに対して、包装箱を吊り下げバー等に吊り下げて陳列する場合には、吊り下げ片を切り離し線において切り離して、切り起こし、その吊り下げ片上の吊り下げ孔を吊り下げバーに掛ける。
【特許文献１】実開昭５１−８００９２号公報
【特許文献２】実開昭６２−２０３８７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、これらの従来の特許文献１，２の包装箱においては、次のような問題があった。
特許文献１の従来構成では、吊り下げ板が包装箱と別体に形成されて、包装箱内に引き出し可能に組み込まれているため、部品点数が多く、構造が複雑であるために、組み付けが煩雑になった。また、商品が収容された包装箱を、包装箱とは別体の１枚の吊り下げ板により吊り下げることは、吊り下げ板の吊り下げ強度が不足するおそれがあり、包装箱を紙製にすることが不可能な場合がある。
【００１０】
また、特許文献２に記載の従来構成では、吊り下げ片が包装箱の天板部から切り起こされ、そのままの状態で吊り下げられるものである。このため、吊り下げ状態において吊り下げ片の付け根部が簡単に破れるおそれがあった。しかも、吊り下げ片を切り起こした状態においては、吊り下げ片の切り起こしによって切り抜かれた部分が包装箱の上部に露呈し、外観が損なわれる問題があった。
【００１１】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、構造が簡単で組み立て工数を削減することができるとともに、陳列や保管等において余分なスペースを必要とすることがなく、しかも吊り下げ強度が充分で外観に優れた包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、この発明は周壁を形成する複数の側板部と、その側板部に連結され、周壁の端部開口を開閉可能な蓋部とを備えた包装箱において、前記側板部には切り起こし可能な切り起こし片を設けるとともに、その切り起こし片には掛け止め用の透孔を形成し、前記切り起こし片を、その切り起こし時に前記側板部の上端部から突出させるとともに、前記透孔が側板部の上方に位置するようにしたことを特徴としている。
【００１３】
従って、この発明において、出荷、搬送や保管時、あるいは包装箱を陳列棚に並べて陳列する場合には、側板部から切り起こし片を切り起こすことなく、側板部に形成されたままの状態に維持する。また、包装箱を吊り下げバーに吊り下げて陳列する場合には、側板部から切り起こし片を切り起こして、その切り起こし片の掛け止め用の透孔に吊り下げバーを挿通する。よって、余分な部品が不要であるため構造が簡単で組み立て工数を削減することができる。また、切り起こし片を切り起こさない状態においては、包装箱の外部に切り起こし片が突出していないため、保管や陳列おいて余分なスペースが必要となることを抑制できる。さらに、吊り下げバーによる陳列方法を採用した場合には、切り起こし片が包装箱の側板部と蓋部との間に挟持することが可能となるため、充分な吊り下げ強度を確保できる。しかも、切り起こし片を後ろ側の側板部に設ければ、切り抜かれて形成された開口を前方から見ることができず、外観が損なわれることを防止できる。
【００１４】
また、前記の構成において、前記切り起こし片を前記蓋部の開閉側の端縁と対応する側の側板部に形成するとよい。このように構成した場合には、切り起こし片を側板部から切り起こしたとき、その切り起こし片が側板部と蓋部の端縁との間に挟持される。このため、切り起こし片の付け根部付近が破れることを防止できるとともに、包装箱の吊り下げ状態で切り起こし片が斜めになることを防止でき、包装箱を鉛直方向に沿うように吊り下げることができる。なお、ここで、蓋部の開閉側の端縁とは、蓋部が側板部に連結された部分以外の辺を指すものとする。
【００１５】
さらに、前記の構成において、前記切り起こし片の付け根部の両端に応力集中抑制手段を設けるとよい。このようにすれば、吊り下げ片の付け根部付近の破れを防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明によれば、構造が簡単で組み立て工数を削減することができるとともに、陳列や保管等において余分なスペースをとることがなく、しかも吊り下げ強度が充分で外観に優れたものになるいう効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜図８に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態の包装箱２１は、全体が厚紙により形成され、上下両端部を開口した四角筒状の周壁２２と、その周壁２２の両端開口を開閉可能に覆う上下一対の蓋部２３，２４とから構成されている。図４に示すように、周壁２２は、前側板部２２ａと、後側板部２２ｂと、左右両側板部２２ｃ，２２ｄと、貼着部２２ｅとを、折り目線２５を介して一体に連結した構造となっている。貼着部２２ｅは側板部２２ｃの裏面に貼着される。蓋部２３，２４は、前側板部２２ａの上下両端縁に折り目線２６を介して一体に連結されている。両蓋部２３，２４の先端縁には、折り込み部２３ａ，２４ａが折り目線２７を介して一体に形成されている。左右両側板部２２ｃ，２２ｄの外端縁には、各一対のフラップ部２８が折り目線２９を介して一体に形成されている。
【００１８】
図２及び図４に示すように、前記後側板部２２ｂの上端部中央には、切り起こし片３０がミシン目等よりなる切り込み線３１及び折り目線３２を介して形成されている。従って、切り起こし片３０は切り込み線３１において切り離して折り目線３２を中心に折り曲げることにより切り起こし可能である。切り起こし片３０の中央部には、掛け止め用の透孔３３がミシン目等よりなる切り込み線３４により切り抜き可能に形成されている。前記切り込み線３１の両端には応力集中抑制手段としての円弧状の溝３１ａが形成され、この両端からの破れを防止するようになっている。
【００１９】
そして、図６及び図７に示すように、切り込み線３１，３４の部分を切り離すとともに、切り起こし片３０を折り目線３２において包装箱２１の内側に折り曲げたとき、その切り起こし片３０が後側板部２２ｂの上端部から上方に突出されるとともに、切り抜かれた透孔３３が後側板部２２ｂの上端部よりも外方に配置されるようになっている。
【００２０】
図１、図４及び図６に示すように、前記前側板部２２ａの外面には、商品名等を記載した表示部３５が設けられている。左右両側板部２２ｃ，２２ｄの外面にも、同様に商品名等を記載した表示部３６が設けられている。
【００２１】
次に、前記のように構成された包装箱の作用を説明する。
さて、包装箱２１は、流通過程にあるときには、図１〜図３に示すように、切り起こし片３０は切り起こされず、後側板部２２ｂにその一部として形成されたままの状態にある。従って、流通過程において、包装箱が搬送，保管される場合は、切り起こし片３０は突出せず、コンパクトな状態で省スペース効果を得ることができる。そして、包装箱２１内に商品を収容した状態で、販売店等において複数の包装箱２１を陳列する場合には、図５に示すように、陳列棚Ｃを使用する陳列方法と、図８に示すように、吊り下げバーＲを使用する陳列方法とのいずれかを選択することができる。
【００２２】
陳列棚Ｃを使用する陳列方法においては、図１〜図３に示す状態に維持する。そして、図５に示すように、複数の包装箱２１を陳列棚Ｃ内に起立した状態で、左側板部２２ｃまたは右側板部２２ｄの表示部３６が正面側に向くように収容配置する。この包装箱２１の収容陳列状態では、包装箱２１の外部に切り起こし片３０が突出していないため、陳列棚Ｃ内において余分な陳列スペースがとられることを回避できる。
【００２３】
一方、吊り下げバーＲを使用する陳列方法においては、包装箱２１の上蓋部２３を開放した状態で、図６及び図７に示すように、後側板部２２ｂを切り込み線３１において切り離すとともに、透孔３３を切り込み線３４において切り抜く。そして、切り起こし片３０を折り目線３２から包装箱２１の内側方に折り曲げて、後側板部２２ｂの上端部から周壁２２の上部開口を通って上方に突出させる。その後、上蓋部２３を閉鎖すると、切り起こし片３０が上蓋部２３の外端縁に設けられた折り込み部２３ａにより、後側板部２２ｂの内側面に押し付け保持される。そして、図８に示すように、切り起こし片３０の掛け止め用の透孔３３に吊り下げバーＲを挿通すれば、包装箱２１をその前側板部２２ａの表示部３５が正面側に向いた状態で吊り下げ支持することができる。
【００２４】
この包装箱２１の吊り下げ陳列状態では、切り起こし片３０が上蓋部２３の折り込み部２３ａと後側板部２２ｂとの間に挟持状態で保持されているため、切り起こし片３０は斜めになることなく上方に延長される。従って、包装箱２１をほとんど傾くことなく、体裁良く吊り下げることができる。
【００２５】
従って、この実施形態の包装箱２１では、以下の効果がある。
（１）  包装箱２１を販売店等において陳列する際に、必要に応じて後側板部２２ｂと一体の切り起こし片３０を切り起こせばよい。よって、特許文献１とは異なり、部品点数を少なくでき、構造が簡単で組み立て工数を削減することができる。
【００２６】
（２）  切り起こし片３０を切り起こさない状態では、包装箱２１の外部に切り起こし片３０が突出していないため、陳列棚Ｃ等の収容スペースを小さくすることができる。
（３）  図８に示す吊り下げバーＲを使用した陳列状態では、切り起こし片３０が上蓋部２３と側板部２２ｂとの間に挟持されるため、前記特許文献２とは異なり、切り起こし片３０の吊り下げ強度が充分で、切り起こし片３０の付け根部付近が破れるようなことを防止できる。しかも、切り起こし片３０が上蓋部２３と側板部２２ｂとの間に挟持されて、斜めになることなく上方を向くため、包装箱２１を吊り下げバーＲに対して鉛直線に沿って体裁良く陳列できる。
【００２７】
（４）  切り起こし片３０が周壁２２の後側板部２２ｂに形成されているため、図６に示すように、切り起こし片３０を後側板部２２ｂから切り起こした際に、後側板部２２ｂに切り抜き孔３０ａが形成されても、図８に示す包装箱２１の吊り下げ陳列状態で、その切り抜き孔３０ａが包装箱２１の正面側に露出することはない。よって、特許文献２とは異なり、包装箱２１の外観が悪化するおそれはない。
【００２８】
（５）  切り起こし片３０の端縁が上方を向いているため、切り起こし片３０が商品取り出しの邪魔になるようなことを防止できる。
（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００２９】
さて、この第２実施形態においては、図９〜図１１に示すように、周壁２２の左右両側板部２２ｃ，２２ｄ及び上下両蓋部２３，２４の幅が、前記第１実施形態の場合よりも厚くなるように形成されている。また、左右両側板部２２ｃ，２２ｄの上端部中央に、一対の切り起こし片３０がミシン目等よりなる切り込み線３１及び折り目線３２により形成されている。従って、切り起こし片３０は、切り込み線３１の部分を切り離して折り目線３２において切り起こし可能である。各切り起こし片３０の中央部には、掛け止め用の透孔３３がミシン目等よりなる切り込み線３４を介して切り込み可能に形成されている。折り目線３２の両端における切り込み線３１の両端には、応力集中抑制手段としての円弧状の溝３１ａが形成されている。さらに、各切り起こし片３０と対応するように、上側のフラップ部２８が上蓋部２３の両端縁に折り目線２９を介して連結されている。
【００３０】
そして、この実施形態の包装箱２１において、吊り下げバーＲを使用して陳列を行う場合には、図９及び図１０に示すように、一対の切り起こし片３０が左右両側板部２２ｃ，２２ｄから包装箱２１の内側を通って上方に切り起こして突出される。この状態においては、各切り起こし片３０が上蓋部２３の両側のフラップ部２８と側板部２２ｃ，２２ｄとの間に挟持される。よって、両切り起こし片３０の透孔に吊り下げバーＲを挿通して、包装箱２１を安定状態に吊り下げ支持することができる。
【００３１】
従って、この第２実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果とほぼ同様の効果を得ることができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００３２】
・  前記第１実施形態において、周壁２２の後側板部２２ｂに透孔３３を有する複数の切り起こし片３０を切り起こし可能に形成し、複数本の吊り下げバーＲを使用して包装箱２１を吊り下げ支持するように構成すること。
【００３３】
・  各実施形態において周壁２２を六角筒等の四角筒以外の角筒状に形成すること。
・  前記第１実施形態において、上蓋部２３を後ろ側の側板部２２ｂに連結するとともに、その上蓋部２３の付け根部にスリットを形成すること。そして、包装箱２１を吊り下げバーＲに吊り下げるときには、切り起こし片３０を上方へ折り返すとともに、前記スリットを通して上方に突出させる。このように構成しても、切り起こし片３０はスリットにより安定保持される。
【００３４】
・  応力集中抑制手段として円弧状の溝３１ａに代えて小さな円孔を形成すること。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態の包装箱を正面側から見て示す斜視図。
【図２】図１の包装箱を背面側から見て示す斜視図。
【図３】同包装箱の拡大断面図。
【図４】同包装箱を展開して示す正面図。
【図５】同包装箱を陳列棚に収容して陳列した状態を示す正面図。
【図６】図１の包装箱の異なった使用形態を示す斜視図。
【図７】図６の包装箱の拡大断面図。
【図８】同包装箱を吊り下げバーに吊り下げて陳列した状態を示す側面図。
【図９】第２実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図１０】図９の包装箱の拡大断面図。
【図１１】同包装箱を展開して示す正面図。
【図１２】従来の包装箱を示す斜視図。
【図１３】図１２の包装箱の拡大断面図。
【図１４】同包装箱を展開して示す正面図。
【図１５】同包装箱を陳列棚に収容して陳列した状態を示す正面図。
【図１６】同包装箱を吊り下げバーに吊り下げて陳列した状態を示す側面図。
【符号の説明】
【００３６】
２１…包装箱、２２…周壁、２２ａ…前側板部、２２ｂ…後側板部、２２ｃ…左側板部、２２ｄ…右側板部、２３，２４…蓋部、３０…切り起こし片、３１…切り込み線、３２…折り目線、３３…掛け止め用の透孔、Ｃ…陳列棚、Ｒ…吊り下げバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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