(57)【要約】【課題】  材料コスト及び製造コストの双方においてコストダウンを図るとともに、高い断熱性能を得る。【解決手段】  合成樹脂シートＳを用いた断熱性を有する断熱カーテンを構成するに際して、合成樹脂シートＳを短冊状に形成した複数の空気層形成シート部２…又は合成樹脂シートＳを所定間隔おきに順次折曲して得られる短冊状をなす複数の空気層形成シート部２…における長辺２ｐ…，２ｑ…側の当該長辺２ｐ…，２ｑ…に沿った面領域２ｐａ…，２ｑａ…であって、同じ側における面同士を接合して順次連結するとともに、接合した接合部３の端部側を、合成樹脂シートＳにより形成した一枚のベースシート４の面に接合することにより当該ベースシート４の面に複数の断熱空気層５…を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂シートを用いた断熱性を有する断熱カーテンにおいて、合成樹脂シートを短冊状に形成した複数の空気層形成シート部又は合成樹脂シートを所定間隔おきに順次折曲して得られる短冊状をなす複数の空気層形成シート部における長辺側の当該長辺に沿った面領域であって、同じ側における面同士を接合して順次連結するとともに、接合した接合部の端部側を、合成樹脂シートにより形成した一枚のベースシートの面に接合することにより当該ベースシートの面に複数の断熱空気層を設けたことを特徴とする断熱カーテン。
【請求項２】
空気層形成シート部は、前記ベースシートの片面又は両面に接合することにより、前記ベースシートに一層又は二層の前記断熱空気層を設けることを特徴とする請求項１記載の断熱カーテン。
【請求項３】
前記空気層形成シート部及び前記ベースシートは、透明又は半透明の合成樹脂シートを用いることを特徴とする請求項１又は２記載の断熱カーテン。
【請求項４】
合成樹脂シートによる断熱性を有する断熱カーテンを用いた断熱室において、合成樹脂シートを短冊状に形成した複数の空気層形成シート部又は合成樹脂シートを所定間隔おきに順次折曲して得られる短冊状をなす複数の空気層形成シート部における長辺側の当該長辺に沿った面領域であって、同じ側における面同士を接合して順次連結するとともに、接合した接合部の端部側を、合成樹脂シートにより形成した一枚のベースシートの面に接合することにより当該ベースシートの面に複数の断熱空気層を設けた断熱カーテンを用いることにより、室内空間の全部又は一部を覆ってなることを特徴とする断熱室。
【請求項５】
前記断熱カーテンは、単一の断熱カーテンを使用し、又は複数枚の断熱カーテンを重ねる方向に並べて使用することを特徴とする請求項４記載の断熱室。
【請求項６】
所定の高さに支持した天板部及びこの天板部の周縁側に配したカーテンレールを備え、このカーテンレールから前記断熱カーテンを吊下げることにより、前記天板部の下方における室内空間の一部又は全部を覆うことにより閉空間を形成してなることを特徴とする請求項４又は５記載の断熱室。
【請求項７】
前記室内空間には暖房又は冷房を行うための空調装置を付設することを特徴とする請求項４，５又は６記載の断熱室。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂シートを用いた断熱性を有する断熱カーテン及びこの断熱カーテンを用いた断熱室に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、簡易保冷倉庫等の断熱室を構成する際に用いる断熱性を有する断熱カーテンは知られており、特許文献１には、この種の断熱カーテンに用いる遮熱シートが開示されている。
【０００３】
この遮熱シートは、アラミド繊維を主とした布地または、ニールドパンチをしたフェルトを含む不織布の表面にアルミ蒸着を施した布地を表面に使用し、アラミド繊維を５０％以上含む不織布を断熱材に使用して裏地は結露の防げる布地で断熱材を補強できる生地または、アルミ蒸着を施した布地に断熱材を接着接合した布地を使用し、二層または三層の布地を一体に縫製したものである。
【特許文献１】特開２０００−１４１５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した遮熱シートをはじめ、従来の断熱カーテンは、次のような問題点があった。
【０００５】
第一に、断熱カーテンに使用するシート自身に断熱性を施すため、シート自身が特殊となり、材料コスト及び製造コストの双方においてコストアップを招く。したがって、得られる断熱カーテンは高価となり、特に、屋外に建造する簡易保冷倉庫等の断熱室を構成する際には広い面積が必要とすることから、コストアップの問題は無視できない重要な課題となる。
【０００６】
第二に、シート自身に断熱性を施すことから、断熱性能を高めるには、例えば、シートの厚さを厚くしたり、積層する層数を多くするなどの必要があり、断熱性能を高めるには限界がある。したがって、例えば、断熱カーテンを用いて簡易保冷倉庫等の断熱室を構成した際には、必要かつ十分な断熱性能を確保しにくい。
【０００７】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した断熱カーテン及び断熱室の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る断熱カーテン１は、上述した課題を解決するため、合成樹脂シートＳを用いた断熱性を有する断熱カーテンを構成するに際して、合成樹脂シートＳを短冊状に形成した複数の空気層形成シート部２…又は合成樹脂シートＳを所定間隔おきに順次折曲して得られる短冊状をなす複数の空気層形成シート部２…における長辺２ｐ…，２ｑ…側の当該長辺２ｐ…，２ｑ…に沿った面領域２ｐａ…，２ｑａ…であって、同じ側における面同士を接合して順次連結するとともに、接合した接合部３の端部側を、合成樹脂シートＳにより形成した一枚のベースシート４の面に接合することにより当該ベースシート４の面に複数の断熱空気層５…を設けたことを特徴とする。
【０００９】
この場合、発明の好適な態様により、空気層形成シート部２…は、ベースシート４の片面４ｆ又は両面４ｆ，４ｒに接合することにより、ベースシート４に一層又は二層の断熱空気層５…を設けることができる。また、空気層形成シート部２…及びベースシート４は、透明又は半透明の合成樹脂シートＳ…を用いることができる。
【００１０】
一方、本発明に係る断熱室５０は、上述した課題を解決するため、合成樹脂シートＳによる断熱性を有する断熱カーテン１を用いた断熱室を構成するに際して、合成樹脂シートＳを短冊状に形成した複数の空気層形成シート部２…又は合成樹脂シートＳを所定間隔おきに順次折曲して得られる短冊状をなす複数の空気層形成シート部２…における長辺２ｐ…，２ｑ…側の当該長辺２ｐ…，２ｑ…に沿った面領域２ｐａ…，２ｑａ…であって、同じ側における面同士を接合して順次連結するとともに、接合した接合部３の端部側を、合成樹脂シートＳにより形成した一枚のベースシート４の面に接合することにより当該ベースシート４の面に複数の断熱空気層５…を設けた断熱カーテン１を用いることにより、室内空間Ｒの全部又は一部を覆ったことを特徴とする。
【００１１】
この場合、発明の好適な態様により、断熱カーテン１は、単一の断熱カーテン１を使用し、又は複数枚の断熱カーテン１…を重ねる方向に並べて使用することができる。また、所定の高さに支持した天板部１１及びこの天板部１１の周縁側に配したカーテンレール１２を備え、このカーテンレール１２から断熱カーテン１を吊下げることにより、天板部１１の下方における室内空間Ｒの一部又は全部を覆うことにより閉空間を形成することができる。さらに、室内空間Ｒには暖房又は冷房を行うための空調装置１４ａ，１４ｂを付設することができる。
【発明の効果】
【００１２】
このような構成を有する本発明に係る断熱カーテン１及び断熱室５０によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１３】
（１）  断熱カーテン１に使用するシート自身には、既存の一般的な合成樹脂シートＳ…である安価な塩化ビニルシート等を用いて容易に製造できるため、材料コスト及び製造コストの双方のコストダウンを図ることができる。したがって、屋外に建造する簡易保冷倉庫等のように、面積の大きい断熱カーテン１を必要とする断熱室５０等を建造する場合であっても大幅なコストダウンを実現できる。
【００１４】
（２）  一枚のベースシート４の面に設けた断熱空気層５…により高い断熱性能を確保できるため、必要かつ十分な断熱性能を有する断熱室５０等を容易に実現することができる。この結果、冷房負荷や暖房負荷が低減され、設備に伴うイニシャルコストや電力消費に伴うランニングコストを大幅に削減できる。
【００１５】
（３）  好適な態様により、空気層形成シート部２…は、ベースシート４の片面４ｆ又は両面（４ｆ，４ｒ）に接合することにより、ベースシート４に一層又は二層の断熱空気層５…を設けることができるなど、標準の断熱カーテン１に加え、断熱性能を倍増できる断熱カーテン１も容易に得ることができる。
【００１６】
（４）  好適な態様により、空気層形成シート部２…及びベースシート４に、透明又は半透明の合成樹脂シートＳ…を用いれば、例えば、断熱室５０に用いた際には、断熱カーテン１の開閉を行うことなく外部から内部の状態を確認できるなど、省エネルギ性向上にも寄与できる。
【００１７】
（５）  好適な態様により、単一の断熱カーテン１を使用し、又は複数枚の断熱カーテン１…を重ねる方向に並べて使用できるなど、使用目的に応じて容易に断熱性能を変更することができる。
【００１８】
（６）  好適な態様により、所定の高さに支持した天板部１１及びこの天板部１１の周縁側に配したカーテンレール１２を備え、このカーテンレール１２から断熱カーテン１を吊下げることにより、天板部１１の下方における室内空間Ｒの一部又は全部を覆うことにより閉空間を形成するようにすれば、地面の上であっても、使い勝手の良好な断熱室５０を容易かつ確実に建造することができる。
【００１９】
（７）  好適な態様により、室内空間Ｒに暖房又は冷房を行うための空調装置１４ａ，１４ｂを付設すれば、簡易保冷倉庫や簡易保温室等を容易に建造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明に係る最良の実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００２１】
まず、本実施形態に係る断熱カーテン１の製造方法及び構成について、図１〜図３を参照して具体的に説明する。
【００２２】
断熱カーテン１には、基本的な材料として、複数の空気層形成シート部２…と一枚のベースシート４を用いる。各空気層形成シート部２…は、短冊状の細長に形成した透明又は半透明の合成樹脂シートＳを用いる。このような合成樹脂シートＳとしては、広く一般に普及している比較的安価な塩化ビニルシートなどを用いることができる。また、ベースシート４は、後述するように、複数の空気層形成シート部２…を順次接合できる大きさ及び形状に形成した透明又は半透明の合成樹脂シートＳを用いる。したがって、この合成樹脂シートＳにも広く一般に普及している塩化ビニルシートなどを用いることができる。
【００２３】
そして、このような複数の空気層形成シート部２…と一枚のベースシート４を用いて断熱カーテン１を製造することができる。以下、図３（ａ）〜（ｃ）を参照して断熱カーテン１の製造方法について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、複数の空気層形成シート部２…の長辺２ｐ…，２ｑ…側における当該長辺２ｐ…，２ｑ…に沿った面領域２ｐａ…，２ｑａ…であって、同じ側における面同士を接合して順次連結する。この場合、面同士の接合は、例示のように紐Ｗａにより縫合してもよいし、或いは接着剤等により接着してもよい。また、紐Ｗａによる縫合と接着剤等による接着を組合わせてもよい。
【００２４】
これにより、面領域２ｐａと２ｑａを接合した接合部３が形成される。接合する際には、長辺２ｑ（又は２ｐ）側は長辺２ｐ（又は２ｑ）側よりも長めとし、接合部３から長辺２ｑ（又は２ｐ）側が所定長さ延出するようにしてベースシート４に接合するための接合片部３ｃを設ける。これにより、全ての空気層形成シート部２…を連結すれば、空気層形成部材２０を得ることができる。この空気層形成部材２０の全体の大きさ及び形状、即ち、縦寸法と横寸法は、ベースシート４の縦寸法と横寸法にそれぞれ一致するように予め設計を行う。
【００２５】
ところで、断熱カーテン１は、後述する断熱室５０等の建造に用いるため、実際に使用する際には、断熱カーテン１の端部を手で持ち、開閉操作を行うとともに、閉じた際には、閉塞性（密閉性）を高める必要があることから、断熱カーテン１の端部には、剛性の高い端部フレーム２１を付設する。この場合、端部フレーム２１は、断熱カーテン１を取付ける状況に応じて、断熱カーテン１の一方の端部のみに付設してもよいし、両端部に付設してもよい。端部フレーム２１は、例えば、アルミニウム等の金属素材を用いてプレート状に形成する。なお、端部フレーム２１の端面には、断熱カーテン１の全閉時に固定するためのマグネット２２…等の固定手段を設けることが望ましい。また、例示の端部フレーム２１は、一枚のプレート状に描いてあるが、実際の製作に際しては、軽量化を図るため、薄いプレート材の両側を直角に折曲してリブを設けた形態、即ち、断面がコの字形となる形態に形成することが望ましい。
【００２６】
断熱カーテン１の端部に、端部フレーム２１を付設するに際しては、図３（ｂ）に示すように、端部フレーム２１の一方の面に、ベースシート４における縦辺４ｓの近傍領域を複数の固定具（固定ネジ等）２３…により固定する。さらに、端部フレーム２１の一方の面における他の位置に、空気層形成部材２０における端部に位置する空気層形成シート部２の長辺２ｐの近傍領域を複数の固定具（固定ネジ等）２４…により固定する。なお、固定具２３…，２４…により固定するに際しては、ベースシート４における縦辺４ｓの近傍領域や空気層形成シート部２における長辺２ｐの近傍領域を上から挟む当て板などを使用してもよいし、接着剤等を組合わせてもよい。
【００２７】
次いで、図３（ｃ）に示すように、空気層形成部材２０における各接合部３…の端部に設けた接合片部３ｃ…を、ベースシート４の片面４ｆに接合する。この場合の接合も、例示のように、紐Ｗｂにより縫合してもよいし、或いは接着剤等により接着してもよい。また、紐Ｗｂによる縫合と接着剤等による接着を組合わせてもよい。ベースシート４に対して全ての接合片部３ｃ…（接合部３…）を接合すれば、図２（図１）に示すように、ベースシート４の面４ｆに複数の断熱空気層５…が設けられた断熱カーテン１を得ることができる。この場合、一つの断熱空気層５の大きさは、図２に示すように、ベースシート４の面方向の長さＬａを５〜７〔ｃｍ〕前後，ベースシート４の面に対して直角方向の長さＬｂを２〜４〔ｃｍ〕前後に選定することが望ましい。
【００２８】
次に、上述した断熱カーテン１を用いた本実施形態に係る断熱室５０について、図４を参照して説明する。
【００２９】
図４中、Ｇは、例えば、青果市場における屋外地面を示すとともに、１００は地面Ｇ上に設置した簡易保冷倉庫を示す。断熱室５０は、この簡易保冷倉庫１００に含まれる。簡易保冷倉庫１００は、地面Ｇから上方に起設した複数の支持柱１０１…を備え、断熱室５０は、この支持柱１０１…により吊り下げられる。断熱室５０は、天板部１１を備え、この天板部１１は、支持柱１０１…の上端部と天板部１１の上面間に架け渡したチェーン等の吊下部材１０２…により所定の高さに支持される。また、天板部１１の周縁側であって、天板部１１の下面には、天板部１１の周縁にほぼ沿ったカーテンレール１２を取付ける。例示のカーテンレール１２は、底面側から見た形状が小判形である。そして、カーテンレール１２には複数の移動ローラ２５…を移動自在に装填するとともに、各移動ローラ２５…により断熱カーテン１の上端を吊下げる。この際、断熱カーテン１の下端と地面Ｇ間は、接触しない程度の僅かな隙間が生じるように、予め断熱カーテン１の縦方向の長さ或いは天板部１１の高さを選定する。
【００３０】
これにより、天板部１１の下方における室内空間Ｒが断熱カーテン１により覆われる。したがって、断熱カーテン１の両端に設けた一方の端部フレーム２１を開方向に移動させれば、図４に示すように、出入口２６が設けられるとともに、一方の端部フレーム２１を他方の端部フレーム２１に当接させれば、全閉した室内空間Ｒ（閉空間）となる。このように、所定の高さに支持した天板部１１及びこの天板部１１の周縁側に配したカーテンレール１２を備え、このカーテンレール１２から断熱カーテン１を吊下げることにより、天板部１１の下方における室内空間Ｒの全部を覆うことにより閉空間を形成するようにすれば、地面Ｇの上であっても、使い勝手の良好な断熱室５０を容易かつ確実に建造することができる。
【００３１】
さらに、断熱室５０には、室内空間Ｒの冷房を行う冷房装置（空調装置）１４ａ，１４ｂを付設する。例示の場合、冷房装置１４ａ，１４ｂは、天板部１１の上面を利用して設置する。これにより、冷却装置１４ａ，１４ｂを作動させれば、室内空間Ｒに冷気を送り、室内空間Ｒを冷房する簡易保冷倉庫１００となる。このように、室内空間Ｒに冷房を行うための冷房装置１４ａ，１４ｂを付設すれば、簡易保冷倉庫１００を容易に建造することができる。
【００３２】
次に、本実施形態に係る断熱室５０及び断熱カーテン１の使用方法について、図１〜図５を参照して説明する。
【００３３】
断熱室５０に用いた断熱カーテン１は、端面にマグネット２２，２２を固定した端部フレーム２１，２１を有するため、各端部フレーム２１，２１を接近させてマグネット２２と２２同士を吸着させれば、出入口２６が全閉され、かつ全閉した状態が維持される。また、冷却装置１４ａ，１４ｂを作動させ、室内空間Ｒを、例えば、１０〔℃〕程度に維持すれば、簡易保冷倉庫１００として機能させることができる。したがって、断熱室５０の中に青果等を一時的に収容すれば、鮮度を低下させることなく保存することができる。
【００３４】
この際、断熱カーテン１は、図２に示すように、伸長した状態となり、ベースシート４の面に複数の断熱空気層５…が設けられているため、高い断熱性能が確保される。また、この際、空気層形成シート部２…及びベースシート４には、透明又は半透明の合成樹脂シートＳ…を用いているため、断熱カーテン１の開閉を行うことなく外部から内部の状態を確認できるなど、省エネルギ性向上にも寄与できる。
【００３５】
他方、一方のマグネット２２から他方のマグネット２２を離し、図４に示すように、一方の端部フレーム２１を他方の端部フレーム２１から離間して広げれば、断熱カーテン１の両端間に出入口２６を設けることができる。これにより、この出入口２６を利用して、青果等が入った箱（被冷却物）などを室内空間Ｒの中に収容（又は取出）することができる。図４に示すＦ…は室内空間Ｒの中に収容されて積まれた青果等が入った箱を示す。この際、断熱カーテン１の端部側は短縮した状態となる。図５に、短縮した状態の断熱カーテン１を実線で示す。
【００３６】
次に、本発明の変更実施形態に係る断熱カーテン１について、図６〜図９を参照して説明する。
【００３７】
図６は、二枚の断熱カーテン１，１を重ねる方向に並べて使用する変更実施形態を示す。図１〜図５に示した基本実施形態は、単一の断熱カーテン１を使用したものであるが、図６の変更実施形態は、二枚の断熱カーテン１，１を用意し、一つの端部フレーム２１に対して、二枚の断熱カーテン１，１を並列に取付けることにより、いわばペアカーテンとして構成したものである。もちろん端部フレーム２１の幅を広くすれば、三枚以上の断熱カーテン１…を重ねる方向に並べることも可能である。したがって、このような変更実施形態によれば、使用目的に応じて容易に断熱性能を変更することができる。
【００３８】
図７は、空気層形成シート部２…を、ベースシート４の両面、即ち、一方の片面４ｆと他方の片面４ｒに接合することにより、ベースシート４の両面（４ｆ，４ｒ）に断熱空気層５…を設ける変更実施形態を示す。図１〜図５に示した基本実施形態は、ベースシート４における一方の片面４ｆのみに空気層形成シート部２…を設けたものであるが、図７の変更実施形態は、ベースシート４の他方の片面４ｒにも一方の片面４ｆに対して対称となるように空気層形成シート部２…を接合したものであり、これにより、ベースシート４の両面側に二層の断熱空気層５…を設けることができる。したがって、このような変更実施形態によれば、ベースシート４に一層の断熱空気層５…を設ける標準の断熱カーテン１に加え、ベースシート４に二層の断熱空気層５…を設ければ、断熱性能を倍増できる断熱カーテン１も容易に得ることができる。
【００３９】
図８は、一枚の合成樹脂シートＳを所定間隔おきに順次折曲して得られる短冊状をなす複数の空気層形成シート部２…における長辺２ｐ…，２ｑ…側の当該長辺２ｐ…，２ｑ…に沿った面領域２ｐａ…，２ｑａ…であって、同じ側における面同士を接合して順次連結するとともに、接合した接合部３の端部側を、合成樹脂シートＳにより形成した一枚のベースシート４の面に接合した変更実施形態を示す。この変更実施形態であっても、図３に示す手順に従って同様に製造することができる。さらに、図９は、図８の変更実施形態を図７の形態に適用した変更実施形態である。図８及び図９の場合、合成樹脂シートＳの面同士は、熱溶着により接合した場合を示す。図中、Ｈａ，Ｈｂは溶着部を示す。また、２ｋ…は合成樹脂シートＳを折返した折曲部を示す。
【００４０】
なお、図６〜図９は、空気層形成シート部２とベースシート４を端部フレーム２１に固定する際に、両者の一部を重ねた状態にして共通の固定具（固定ネジ等）２４…により固定する場合を示す。特に、図８及び図９は空気層形成シート部２及びベースシート４と端部フレーム２１をより確実（強固）かつ安定に固定するために、押え板３１を用いた場合を示す。なお、図６〜図９において、図１〜図５と同一部分には同一符号を付してその構成を明確にした。
【００４１】
よって、このような本実施形態（基本実施形態及び変更実施形態）に係る断熱カーテン１…及び断熱室５０によれば、当該断熱カーテン１に使用するシート自身には、既存の一般的な合成樹脂シートＳ…である安価な塩化ビニルシート等を用いて容易に製造できるため、材料コスト及び製造コストの双方のコストダウンを図ることができる。したがって、後述する屋外に建造する簡易保冷倉庫等のように、面積の大きい断熱カーテン１を必要とする断熱室５０等を建造する場合であっても大幅なコストダウンを実現できる。また、一枚のベースシート４の面に設けた断熱空気層５…により高い断熱性能を確保できるため、必要かつ十分な断熱性能を有する断熱室５０等を容易に実現することができる。この結果、冷房負荷や暖房負荷が低減され、設備に伴うイニシャルコストや電力消費に伴うランニングコストを大幅に削減できる。
【００４２】
［表１］には、本実施形態に係る断熱カーテン１…を用いて断熱室５０を構成した場合の実施例１（図２に示す断熱空気層が一層の場合），実施例２（図７に示す断熱空気層が二層の場合）の諸データを示す。なお、断熱空気層を設けない場合、即ち、一枚の合成樹脂シートＳのみをカーテンとして用いた場合の諸データを比較例として示す。
【００４３】
【表１】
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【００４４】
［表１］から明らかなように、例えば、断熱性能を示すカーテンの熱貫流率Ｋ〔ｋｃａｌ／ｍ2・ｈ・℃〕の場合、比較例ではＫ＝５．３５、実施例１ではＫ＝２．６３、実施例２ではＫ＝１．７４であり、比較例を１００〔％〕とすれば、実施例１は４９．０〔％〕、実施例２は３２．５〔％〕となり、ベースシート４の面に一層の断熱空気層５…を設ければ、断熱空気層を設けない場合に比べてほぼ２倍、ベースシート４の面に二層の断熱空気層５…を設ければ、断熱空気層を設けない場合に比べてほぼ３倍の断熱性能を確保できる。
【００４５】
以上、最良の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００４６】
例えば、合成樹脂シートＳとして塩化ビニルシートを用いた場合を示したが、他の各種合成樹脂シートＳを用いることができる。また、空気層形成シート部２…及びベースシート４は、透明又は半透明の合成樹脂シートＳ…を用いることが最適であるが、非透明の合成樹脂シートＳ…を用いる場合を排除するものではない。さらに、空気層形成シート部２…とベースシート４は、同種の合成樹脂シートＳを用いてもよいし、異種の合成樹脂シートＳを用いてもよい。一方、断熱室５０は、例示の構成に限定されるものではない。例示の断熱室５０は、断熱カーテン１により天板部１１の下方における室内空間Ｒの全部を覆う場合を示したが、例えば、既存の建造物の壁面に付設するような場合には、当該建造物の壁面により室内空間Ｒの一部を覆い、残りの部分を断熱カーテン１により覆うこともできる。また、断熱カーテン１は、必要により天井に用いてもよいし、室内における仕切カーテンとして用いてもよいなど、各種の用途に利用することができる。さらに、例示は、断熱室５０に対して冷房装置（空調装置）１４ａ，１４ｂを付設した場合を示したが、断熱室５０に対して室内空間Ｒの暖房を行う暖房装置或いは加湿装置等の各種空調装置１４ａ，１４ｂを付設することにより、簡易保温室や簡易加湿室等を容易に建造することができる。その他、本発明に係る断熱カーテン１は、断熱を行うカーテンとして様々な用途に利用することができるとともに、断熱室５０は、断熱を行う室として様々な用途に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の最良の実施形態に係る断熱カーテンの一部を示す斜視図、
【図２】同断熱カーテンの一部であって伸長した状態を示す平面図、
【図３】同断熱カーテンの製造方法の説明図、
【図４】同断熱カーテンを用いた断熱室を示す外観正面図、
【図５】同断熱カーテンの一部であって短縮した状態を示す平面図、
【図６】本発明の変更実施形態に係る断熱カーテンの一部を示す平面図、
【図７】本発明の他の変更実施形態に係る断熱カーテンの一部を示す平面図、
【図８】本発明の他の変更実施形態に係る断熱カーテンの一部を示す平面図、
【図９】本発明の他の変更実施形態に係る断熱カーテンの一部を示す平面図、
【符号の説明】
【００４８】
１：断熱カーテン，２…：空気層形成シート部，２ｐ…：空気層形成シート部の長辺，２ｑ…：空気層形成シート部の長辺，２ｐａ…：空気層形成シート部の長辺に沿った面領域，２ｑａ…：空気層形成シート部の長辺に沿った面領域，３：接合部，４：ベースシート，４ｆ：ベースシートの面（一方の片面），４ｒ：ベースシートの面（他方の片面），５…：断熱空気層，１１：天板部，１２：カーテンレール，１４ａ：空調装置（冷却装置），１４ｂ：空調装置（冷却装置），５０：断熱室，Ｓ：合成樹脂シート，Ｒ：室内空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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