(57)【要約】【課題】反射型の液晶パネル等の電気光学パネルを効率良く冷却し、高品位な画像を表示する。【解決手段】電気光学装置（１００）は、反射型の電気光学パネル（１００）と、電気光学パネルの周縁部側を保持する第１保持部材（６１０）と、電気光学パネルの非表示面に対向配置され、非表示面及び第１保持部材の少なくとも一方に接する冷却部を有するペルチェ素子（３００）を含んでなり、電気光学パネルを非表示面側から保持する第２保持部材（３００、４００）とを備える。【選択図】図５
2010256666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射型の電気光学パネルと、
前記電気光学パネルの周縁部を保持する第１保持部材と、
前記電気光学パネルの表示面とは反対側の非表示面に対向するように配置され、前記非表示面及び前記第１保持部材の少なくとも一方に接する冷却部を有するペルチェ素子を含んでなり、前記電気光学パネルを前記非表示面側から保持する第２保持部材と
を備えることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記電気光学パネルは、前記非表示面を一方の基板面として有する素子基板と、前記素子基板の前記一方の基板面とは異なる他方の基板面上に設けられた複数の反射型の画素電極とを含み、
前記一方の基板面及び前記冷却部間に、前記素子基板よりも高い熱伝導率を有し、前記素子基板と前記ペルチェ素子とを接着する接着剤を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記電気光学パネル及び前記第１保持部材間に、前記第１保持部材よりも高い熱伝導率を有する熱伝導部材を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記ペルチェ素子の発熱部に接するように設けられた放熱部材を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記放熱部材は、放熱用のフィンを有することを特徴とする請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の電気光学装置を具備してなることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
例えば液晶プロジェクタのライトバルブとして用いられ、例えば反射型の液晶パネル等の電気光学パネルが実装ケースに実装或いは収容されてなる電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた、例えば液晶プロジェクタ等の電子機器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気光学装置には、例えば反射型の液晶パネル等の反射型の電気光学パネルが実装ケースに実装或いは収容されるものがある。このような電気光学装置が例えば液晶プロジェクタ等のライトバルブとして用いられる場合、スクリーン上に拡大投射を行うために、電気光学装置には、光源からの強力な光源光が集光された状態で入射する。このように強力な光源光が入射すると、電気光学装置の温度は上昇し、電気光学装置の表示性能が低下してしまうおそれがある。このため、電気光学装置の放熱対策が必要とされる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、反射型の液晶パネルの裏面（即ち、表示光が入出射する面とは反対側の面）にヒートシンクを設け、ファンで冷却風を送り込むことによって、液晶パネルの放熱を促進させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８―７０５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されているようなヒートシンクでは、電気光学装置の放熱性を十分に向上させることができないおそれがあるという技術的問題点がある。
【０００６】
本発明は、例えば上記問題点等に鑑みてなされたものであり、電気光学パネルを効率良く冷却でき、高品位な画像を表示可能な電気光学装置、及びそのような電気光学装置を備えた電子機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電気光学装置は上記課題を解決するために、反射型の電気光学パネルと、前記電気光学パネルの周縁部を保持する第１保持部材と、前記電気光学パネルの表示面とは反対側の非表示面に対向するように配置され、前記非表示面及び前記第１保持部材の少なくとも一方に接する冷却部を有するペルチェ素子を含んでなり、前記電気光学パネルを前記非表示面側から保持する第２保持部材とを備える。
【０００８】
本発明の電気光学装置は、反射型の電気光学パネル、第１保持部材及び第２保持部材を備える。
【０００９】
反射型の電気光学パネルは、例えば反射型の液晶パネルであり、例えば、画素スイッチング用のトランジスタ、データ線、走査線及び反射型の画素電極等が形成された素子基板と、対向電極が形成された対向基板との間に、液晶などの電気光学物質を挟持することによって構成されている。電気光学パネルの駆動方式は種々の態様が考えられるが、例えば、画像信号が、データ線及び画素電極間に電気的に接続されたトランジスタがオンオフされることによって、所定のタイミングでデータ線からトランジスタを介して画素電極に供給される、所謂アクティブマトリクス方式による画像表示が可能である。
【００１０】
本発明では、電気光学パネルは反射型であり、例えば、各画素電極をＡｌ（アルミニウム）膜等の反射膜単独から形成する、或いは、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電膜とＡｌ膜等の反射膜とを積層させて形成することにより、光源から入射される光を、各画素電極によって反射し、当該電気光学パネルから表示光として出射することにより、画像表示が可能なように構成されている。
【００１１】
第１保持部材は、電気光学パネルの周縁部を保持する部材であり、後述する第２保持部材と共に、電気光学パネルを収容する実装ケースを構成する。第１保持部材は、例えばアルミニウム等から形成される。例えば、第１保持部材は、電気光学パネルを収容するための開口を規定する枠状の開口部を有するように形成され、電気光学パネルはその周縁部側からフレームの開口部に包囲され、その開口内に収容される。
【００１２】
第２保持部材は、電気光学パネルの表示面とは反対側の非表示面に対向するように配置されることにより、電気光学パネルを非表示面側から保持する。
【００１３】
本発明では特に、第２保持部材は、電気光学パネルの非表示面及び第１保持部材の少なくとも一方に接する冷却部を有するペルチェ素子を含んでなる。ペルチェ素子はその原理上、電圧が印加されることにより、冷却部から発熱部に熱が移動する。よって、電気光学パネルを効率良く冷却できる。即ち、本発明では特に、第２保持部材に含まれるペルチェ素子の冷却部が、電気光学パネルの非表示面と、電気光学パネルをその周縁側から包囲しつつ保持する第１保持部材との少なくとも一方に接するので、電気光学装置の動作中における熱の発生源（即ち、発熱源）である電気光学パネルを、その非表示面側からペルチェ素子によって直接的に冷却でき、或いは、その周縁部側からペルチェ素子によって第１保持部材を介して冷却できる。
【００１４】
ペルチェ素子の冷却部は、電気光学パネルの非表示面の全面に接することが好ましい。この場合には、電気光学パネルからペルチェ素子への熱の伝達をより効率的に行うことができるので、ペルチェ素子によって電気光学パネルをより効率良く冷却できる。
【００１５】
ここで、本発明では、電気光学パネルをペルチェ素子によって冷却するので、仮に、例えば、単に金属からなるヒートシンクを電気光学パネルの非表示面に接するように配置することにより、電気光学パネルを冷却する場合に比べて、電気光学パネルを効果的に冷却できる。即ち、本発明では、例えば単に金属からなるヒートシンクのように専ら熱伝導性によって消極的に熱が伝導するのを待って放熱を行うのではなく、ペルチェ素子を用いて積極的に冷却するので、より優れた冷却効果を得ることができる。
【００１６】
また、ヒートシンクを用いて放熱を行う場合、外気とヒートシンクとの温度差に放熱効率が依存するため、例えば、電気光学装置が比較的高温な環境下に置かれた場合、外気とヒートシンクとの温度差が少なくなり、ヒートシンクの放熱効率も低下してしまう。その点、本発明によれば、ペルチェ素子は電圧を印加することによって冷却部によって放熱を行うことができるので、外気の影響を殆ど受けることはなく、良好な冷却効率を確保することができる。即ち、本発明のように、電気光学パネルを冷却する冷却手段としてペルチェ素子を採用することにより、様々な使用条件下においても良好な冷却効率を確保することができる。
【００１７】
また、ペルチェ素子の冷却部は必ずしも、発熱源である電気光学パネルに直接接するように設ける必要はなく、電気光学パネル及び第１保持部材の少なくとも一方に接するように配置されていれば足りる。電気光学パネルの実装ケースを部分的に構成する第１保持部材がアルミニウム等の熱伝導性に優れた材料で形成されている場合など、第２保持部材だけでなく第１保持部材もまた電気光学パネルの冷却に寄与する場合がある。この場合、第１保持部材にもペルチェ素子の冷却部を接するように配置することにより、電気光学パネルを冷却する冷却効率を高めることができる。
【００１８】
また、ペルチェ素子の冷却能力は、ペルチェ素子に印加される電圧値に依存するため、電気光学装置の使用状態に応じて、冷却度を調整することができる。例えば、電気光学パネルの電力の消費状況に応じてペルチェ素子による冷却をオンオフ切り替えることで、電気光学装置の消費電力の節約と、効率的な冷却効果を両立させることができる。
【００１９】
以上説明したように、本発明の電気光学装置によれば、第２保持部材がペルチェ素子を含んでなるので、電気光学パネルを効率良く冷却できる。その結果、高品位な画像を表示することが可能となる。
【００２０】
本発明の電気光学装置の一の態様では、前記電気光学パネルは、前記非表示面を一方の基板面として有する素子基板と、前記素子基板の前記一方の基板面とは異なる他方の基板面上に設けられた複数の反射型の画素電極とを含み、前記一方の基板面及び前記冷却部間に、前記素子基板よりも高い熱伝導率を有し、前記素子基板と前記ペルチェ素子とを接着する接着剤を備える。
【００２１】
この態様によれば、電気光学パネルは、例えば、画素スイッチング用のトランジスタ、データ線、走査線及び反射型の画素電極等が形成された素子基板の裏面（即ち、第２保持部材に対向する側の面）が非表示面側になるように配置されている。そして、反射型の画素電極は、素子基板上に、例えば画素毎にマトリクス状に形成されている。電気光学パネルは、光源から入射した光を、各画素電極によって反射し、当該電気光学パネルから表示光として出射することにより、画像表示が可能なように構成されている。
【００２２】
本態様では特に、電気光学パネルの非表示面とペルチェ素子の冷却部とを接着剤を介して貼り合わせている。電気光学パネルと、ペルチェ素子の冷却部とを互いに接するように配置した場合、実際には、電気光学パネルとペルチェ素子の冷却部との接面（即ち、界面）に微細な隙間が生じるため、隙間が生じない理想的な場合に比べて、ペルチェ素子による電気光学パネルを冷却する冷却効率が低下してしまう。そこで、本態様では、接着剤を当該接面に生じた隙間に充填することで、生じた隙間を埋め、冷却効率を向上させている。
【００２３】
ここで、電気光学パネル及びペルチェ素子の冷却部間で熱の伝達が迅速に行われるように、接着剤は素子基板を形成する材料に比べて高い熱伝導率を有する材料から形成されている。また接着剤は、固化する前の状態において十分な柔軟性を有していることが好ましい。この場合、接着剤が細かい隙間に入り込み、隙間をまんべんなく埋めることができるため、より優れた冷却効果を得ることができる。
【００２４】
本発明の電気光学装置の他の態様では、前記電気光学パネル及び前記第１保持部材間に、前記第１保持部材よりも高い熱伝導率を有する熱伝導部材を備える。
【００２５】
電気光学パネルは、ペルチェ素子を含んでなる第２保持部材の他に、電気光学パネルをその周縁部側から包囲しつつ保持する第１保持部材によっても冷却される。特に、第１保持部材が、例えばアルミニウムなどの熱伝導性に優れた金属で形成されている場合、第１保持部材は優れた放熱性を有することとなる。ここで、第１保持部材は、電気光学パネルをその周縁部側から包囲するように形成されており、電気光学パネル及び第１保持部材間には少なからず隙間が生じることとなる。このような隙間が大きいと、第１保持部材に伝達される熱量が少なくなり、放熱効率が低下してしまう。そこで、本態様では、当該隙間を埋めるように熱伝導性を有する熱伝導部材を備えることで、第１保持部材による放熱効率を向上させている。
【００２６】
ここで、電気光学パネル及び第１保持部材間で熱の伝達が迅速に行われるように、熱伝導部材は第１保持部材を形成する材料に比べて高い熱伝導率を有する材料から形成されている。
【００２７】
本発明の電気光学装置の他の態様では、前記ペルチェ素子の発熱部に接するように設けられた放熱部材を備える。
【００２８】
上述したように、ペルチェ素子はその原理上、冷却部から吸収した熱を放散させるための発熱部を有している。この本態様では、ペルチェ素子の発熱部から発生する熱を効率的に放散させるために、ペルチェ素子の発熱部に接するように放熱部材が設けられている。放熱部材は、より放熱性を高めるために、例えばアルミニウムなどの熱伝導性に優れた素材で形成されていることが好ましい。即ち、放熱部材は、ヒートシンクとして機能する。
【００２９】
上述の放熱部材が放熱板を含んでなる態様では、前記放熱部材は、放熱用のフィンを有してもよい。
【００３０】
この態様によれば、フィンを形成することにより放熱板の表面積が増加するので、フィンが形成されていない場合に比べて、放熱部材に蓄積された熱量を、より効率的に外気に放熱することが可能となる。
【００３１】
尚、放熱部材から放熱が行われる際に、放熱部材の周辺に高温になった外気等が滞留することによって、放熱部材の放熱効率が低下してしまうことを防止するために、送風用のファンを設けてもよい。
【００３２】
本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様も含む）を具備する。
【００３３】
本発明の電子機器によれば、上述した本発明に係る電気光学装置を具備してなるので、信頼性の高い、液晶プロジェクタ等の表示装置、テレビ、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサ、ビューファインダー型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルなどの各種電子機器を実現できる。また、本発明の電子機器として、例えば電子ペーパなどの電気泳動装置等も実現することも可能である。
【００３４】
本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための形態から明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態に係る液晶装置の全体構成を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態に係る液晶装置の外観を示す斜視図である。
【図３】本実施形態に係る液晶パネルの全体構成を示す平面図である。
【図４】図３のＨ−Ｈ’線での断面図である。
【図５】本実施形態に係る液晶装置のＹ方向に沿った断面図である。
【図６】電気光学装置を適用した電子機器の一例たるプロジェクタの構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。以下の実施形態では、本発明に係る電気光学装置の一例として液晶装置を例にとる。
【００３７】
先ず、本実施形態に係る液晶装置の全体構成について、図１及び図２を参照して説明する。
【００３８】
図１は、本実施形態に係る液晶装置の全体構成を示す分解斜視図である。図２は、本実施形態に係る液晶装置の外観を示す斜視図である。
【００３９】
図１に示すように、本実施形態に係る液晶装置１００は、液晶パネル１と、フレーム６１０と、ペルチェ素子３００と、ヒートシンク４００とを備えている。
【００４０】
液晶パネル１は、例えばガラス基板等の透明基板から夫々形成された一対の基板間に液晶層が挟持された構造を有する反射型の液晶パネルとして構成されている。尚、液晶パネル１の構成については、後に図３及び図４を参照して説明する。
【００４１】
液晶パネル１には、液晶パネル１に種々の制御信号を送るための信号配線を含む配線基板１５０が電気的に接続されている。配線基板１５０上には、複数の信号配線の少なくとも一部に電気的に接続され、液晶パネル１を駆動するための駆動回路の少なくとも一部を含む駆動用ＩＣチップ１６０が配置されている。駆動用ＩＣチップ１６０は、例えばデータ線駆動回路の一部等を含んで構成されており、ＴＡＢ（Tape-Automated Bonding）技術を用いて、夫々、電気的及び機械的に配線基板１５０に固着されている。尚、これらの配線基板は、例えばポリイミド等の基材に信号配線等がパターニングされることによって形成されている。
【００４２】
図２に示すように、配線基板１５０は、その液晶パネル１に接続された一端とは反対側の他端が後述するフレーム６１０の外側に引き出されており、外部回路（図示省略）と接続される。
【００４３】
図１において、フレーム６１０は、液晶パネル１を、その周縁部側から包囲しつつ保持する。フレーム６１０には、液晶パネル１をはめ込むための窪み６２０が形成されている。尚、窪み６２０の凹んだ部分は開口されており（即ち開口部６４０が形成されており）、入射光が液晶パネル１へ開口部６４０を介して入射可能に構成されている。また、液晶パネル１からの表示光は、開口部６４０を介して出射される。
【００４４】
液晶パネル１の非表示面側には、液晶パネル１を冷却するためのペルチェ素子３００が配置される。フレーム６１０には、ペルチェ素子３００をはめ込むための窪み６３０が形成されている。
【００４５】
ヒートシンク４００は、液晶パネル１の非表示面に対向しない側のペルチェ素子３００の表面に接するように配置されている。このようにヒートシンク４００を設けることで、ペルチェ素子３００によって液晶パネルを冷却する際に発生する熱を、ヒートシンク４００から外気中に放散することができるように構成されている。
【００４６】
次に、本実施形態に係る液晶パネルについて、図３及び図４を参照して説明する。
【００４７】
図３は、本実施形態に係る液晶パネルの全体構成を示す平面図であり、図４は、図３のＨ−Ｈ’線での断面図である。尚、図３及び図４では、各層・各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層・各部材ごとの縮尺を異ならしめて図示されることもある。
【００４８】
図３及び図４に示すように、液晶パネル１では、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とが対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えばガラス基板、石英基板等の透明基板或いはシリコン基板からなる。対向基板２０は、例えばガラス基板、石英基板等の透明基板からなる。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に液晶層５０が封入されており、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、紫外線硬化樹脂からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射により硬化させられたものである。また、シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（基板間ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材（図示せず）が散布されている。
【００４９】
シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。但し、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。
【００５０】
シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられている。走査線駆動回路１０４は、この一辺に隣接する２辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。更に、このように画像表示領域１０ａの両側に設けられた二つの走査線駆動回路１０４間をつなぐため、ＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして複数の配線１０５が設けられている。
【００５１】
対向基板２０の４つのコーナー部に対して、両基板間において上下導通材１０６が配置されている。他方、ＴＦＴアレイ基板１０にはこれらのコーナー部に対向する領域において上下導通端子が設けられている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。
【００５２】
図４において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、駆動素子である画素スイッチング用ＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。この積層構造の詳細な説明については図示を省略してあるが、画像表示領域１０ａには、画素スイッチング用ＴＦＴや走査線、データ線等の配線の上層に反射電極となる反射型の画素電極９ａが設けられている。画素電極９ａは典型的にはアルミニウムなどの光反射性の材料により、画素毎に所定のパターンで島状に形成され、入射光を反射できるように形成されている。
【００５３】
画素電極９ａ上には、配向膜（図示せず）が形成されている。他方、対向基板２０におけるＴＦＴアレイ基板１０との対向面上に、遮光膜２３が形成されている。そして、遮光膜２３上に、ＩＴＯ等の透明材料からなる対向電極２１が複数の画素電極９ａと対向して形成されている。対向電極２１上には配向膜（図示せず）が形成されている。また、対向基板２０のＴＦＴアレイ基板１０との対向面とは反対側の面には、埃等が蓄積しないように、防塵用基板の一例である透明な防塵ガラス２００が設けられている。
【００５４】
液晶層５０は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、これら一対の配向膜間で、所定の配向状態をとる。
【００５５】
液晶パネル１の駆動時において、画素毎に画素電極９ａには画像信号が供給され、対向電極２１との間で一定期間保持される。このようにして印加される電圧レベルにより液晶層５０を構成する液晶は、分子集合の配向や秩序が変化することにより、光を変調し、階調表示を可能とする。
【００５６】
尚、ここでは図示しないが、ＴＦＴアレイ基板１０上には、データ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４等の他に、画像信号線上の画像信号をサンプリングしてデータ線に供給するサンプリング回路、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該液晶装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路、検査用パターン等が形成されていてもよい。
【００５７】
次に、本実施形態に係る液晶装置の内部構成を、図１及び図２に加えて、図５を参照して説明する。図５は、本実施形態係る液晶装置のＹ方向に沿った断面図である。
【００５８】
液晶パネル１は、本発明における「第１保持部材」の一例であるフレーム６１０によって、その周縁部側から包囲されるように保持されている。本発明における「第２保持部材」の一例であるペルチェ素子３００は、液晶パネル１の非表示面（即ち、入射光及び反射光が入出射する側とは反対側の面）に対向するように配置され、フレーム６１０と共に実装ケースを構成している。
【００５９】
ペルチェ素子３００は、冷却部３００ａ、発熱部３００ｂ及び半導体部３００ｃを含んでなる。冷却部３００ａ及び発熱部３００ｂ間に所定の電圧が印加されると、冷却部３００ａから発熱部３００ｂに熱が移動するため、冷却部３００ａに接触するように配置されている液晶パネル１を冷却できる。尚、ペルチェ素子３００としては、周知の種々のペルチェ素子を用いることができる。
【００６０】
ペルチェ素子３００は、フレーム６１０に形成された窪み６３０にはめ込まれることによって、フレーム６１０に固定されると共に、液晶パネル１の非表示面に冷却部３００ａを接触させている。一方、ペルチェ素子３００の発熱部３００ｂは、液晶パネル１に対向する面と反対側の面がヒートシンク４００に接するように配置されており、生じた熱をヒートシンク４００によって放熱することができるように構成されている。
【００６１】
ヒートシンク４００は、ペルチェ素子３００を用いた冷却をより効率的にするために、熱伝導性に優れた素材、例えばアルミニウムなどの金属で形成することが好ましい。尚、本実施形態ではヒートシンク４００が、フレーム６１０と独立に形成されているが、フレーム６１０と一体的に形成されていてもよい。
【００６２】
ペルチェ素子３００の冷却部３００ａを発熱源である液晶パネル１に接するように設けることにより、入射光が照射されることにより、液晶パネル１及びフレーム６１０における温度上昇を抑制している。特に、ペルチェ素子３００は素子自体が冷却能力を有しているので、単に液晶パネル１に、自らに冷却能力を有しない常温のヒートシンクを接するように配置した場合に比べて、優れた冷却効果を得ることができる。即ち、ヒートシンクのように専ら熱伝導性によって消極的に熱が伝導するのを待つのではなく、ペルチェ素子によって積極的に冷却することで良好な放熱効果を得ることができる。
【００６３】
ここで、ペルチェ素子３００に対向する、液晶パネル１を構成するＴＦＴアレイ基板１０の表面（即ち、液晶パネル１の非表示面の表面）には、実際には微細な凹凸が存在している。一方、液晶パネル１に対向する、ペルチェ素子３００の表面にもまた、微細な凹凸が存在している。そのため、液晶パネル１及びペルチェ素子３００が互いに接するように配置した場合、接面に微細な隙間が生じてしまう。そこで、本実施形態では、優れた熱伝導性を有する接着剤５００を当該接面に介在させることによって、生じた隙間を埋め、ヒートシンク４００に熱が効率的に伝わるように構成されている。
【００６４】
このようにペルチェ素子３００を用いて液晶パネル１を冷却することで、本実施形態に係る液晶装置１００が比較的高温な環境下に置かれている場合、ペルチェ素子を用いずに、ヒートシンクのみによって冷却しようとすると冷却効率は著しく低下してしまうが、ペルチェ素子３００は電圧を印加しさえすれば冷却部３００ａによって常に所定の冷却能力を得ることができ、良好な冷却効果を確保することができる。
【００６５】
また、ペルチェ素子３００の冷却能力は、ペルチェ素子３００に印加される電圧値に依存するため、液晶装置１００の使用状態に応じて、冷却度を調整することができる。例えば、液晶装置１００の電力の消費状況や使用環境の変化に応じてペルチェ素子３００による冷却をオンオフ切り替えることもできる。
【００６６】
本実施形態においては特に、ヒートシンク４００には放熱フィンが設けられている。このように放熱フィンを形成することによりヒートシンク４００の外気と接する表面積が増加するので、より効率的に外気に放熱することが可能となっている。
【００６７】
尚、本実施形態では放熱フィンが、ヒートシンク４００のペルチェ素子３００の発熱部３００ｂに対向する面の反対側の面の全体に渡って形成されているが、その一部分に設けられても、ある程度、放熱効率を改善することができるので有用である。
【００６８】
また、本実施形態では放熱フィンは、ヒートシンク４００の一部として一体的に形成されているが、ヒートシンク４００及び放熱フィンは別部材として形成されてもよい。
【００６９】
液晶パネル１とフレーム６１０との間に生じている隙間には、熱伝導性を有する熱伝導部材８００が充填されている。液晶パネル１で発生した熱は、ペルチェ素子３００を含んでなる放熱部材の他に、フレーム６１０からも放散される。ここで、フレーム６１０は、液晶パネル１を包囲するように形成されているが、液晶パネル１及びフレーム６１０間には、隙間が生じている。このように隙間が生じても、液晶パネル１で生じた熱が、効率的にフレーム６１０に伝達されるべく、当該隙間は熱伝導性を有する熱伝導部材８００で満たされている。
＜電子機器＞
次に、上述した電気光学装置である反射型の液晶装置を電子機器に適用する場合について説明する。ここでは、本発明に係る電子機器として、投射型液晶プロジェクタを例にとる。ここに、図６は、本実施形態に係る投射型液晶プロジェクタの図式的断面図である。
【００７０】
図６において、本実施形態に係る液晶プロジェクタ１１００は、夫々ＲＧＢ用の液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの３枚を用いた複板式カラープロジェクタとして構築されている。液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの各々は、上述した反射型の液晶装置１００が使用されている。
【００７１】
図６に示すように、液晶プロジェクタ１１００では、メタルハライドランプ等の白色光源のランプユニット１１０２から投射光が発せられると、２枚のミラー１１０６、２枚のダイクロイックミラー１１０８及び３つの偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）１１１３によって、ＲＧＢの３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ及びＢに分けられ、各色に対応する液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに夫々導かれる。尚、この際、光路における光損失を防ぐために、光路の途中にレンズを適宜設けてもよい。そして、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂにより夫々変調された３原色に対応する光成分は、クロスプリズム１１１２により合成された後、投射レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー映像として投射される。
【００７２】
尚、液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｂ及び１００Ｇには、ダイクロイックミラー１１０８及び偏光ビームスプリッタ１１１３によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルタを設ける必要はない。
【００７３】
液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂは夫々、後述するように、反射型の液晶パネル１が実装ケース内に収容されることによって形成されている。尚、以下では赤色に対応する液晶ライトバルブ１００Ｒについて説明を進めるが、その他の液晶ライトバルブ１００Ｇ及び１００Ｂに関しても同様である。
尚、図６を参照して説明した電子機器の他にも、モバイル型のパーソナルコンピュータや、携帯電話、液晶テレビ、ビューファインダー型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に適用可能なのは言うまでもない。
【００７４】
本発明は上述の実施形態で説明した液晶装置以外にも、シリコン基板上に素子を形成する反射型液晶装置（ＬＣＯＳ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、電解放出型ディスプレイ（ＦＥＤ、ＳＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、電気泳動装置等にも適用可能である。
【００７５】
また本発明は上述のような液晶プロジェクタの他に、ビデオカメラ、或いはテレビ、携帯電話、ＰＯＳ端末、タッチパネル、電子ビューファインダーを有するデジタルカメラ等の各種電子機器に適用することも可能である。
【００７６】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置及び電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００７７】
１…液晶パネル、１０ａ…画像表示領域、１００…液晶ライトバルブ、２００…保護部材、３００…ペルチェ素子、３００ａ…冷却部、３００ｂ…発熱部、３００ｃ…半導体部、４００…ヒートシンク、５００…接着剤、６１０…フレーム、８００…熱伝導部材、
【図１】
2010256666.tif 000003
【図２】
2010256666.tif 000004
【図３】
2010256666.tif 000005
【図４】
2010256666.tif 000006
【図５】
2010256666.tif 000007
【図６】
2010256666.tif 000008