(57)【要約】【課題】接触信頼性の高い端子間接続構造を提供する。【解決手段】一対の端子２１は、基部２２となる第一基部２２ａ、第二基部２２ｂと、この基部２２からのびる片持ちの弾性を有する弾性接触片２３、すなわち第一弾性接触片２３ａ、第二弾性接触片２３ｂと、弾性接触片２３を囲むように基部２２に連成される枠状基板部２４、すなわち第一枠状基板部２４ａ、第二枠状基板部２４ｂと、この枠状基板部２４の一方の面２５に設けられるロック部２６、すなわち第一ロック部２６ａ、第二ロック部２６ｂとを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する金属板を加工してなる第一端子及び第二端子を接続するための端子間接続構造において、
前記第一端子は、第一基部と、該第一基部からのびる片持ちの弾性を有する第一弾性接触片と、該第一弾性接触片を囲むように前記第一基部に連成される第一枠状基板部と、該第一枠状基板部の一方の面に設けられる第一ロック部とを有し、
接続状態は、前記第一枠状基板部の一方の面と前記第二端子とを対向させ、且つ前記第一弾性接触片を撓ませながら該第一弾性接触片と前記第一枠状基板部との間に前記第二端子を差し込んで挟み込みを行い、且つ前記第一ロック部にて前記第二端子の後退を規制する
ことを特徴とする端子間接続構造。
【請求項２】
請求項１に記載の端子間接続構造において、
前記第二端子は、第二基部と、該第二基部からのびる片持ちの弾性を有する第二弾性接触片と、該第二弾性接触片を囲むように前記第二基部に連成される第二枠状基板部と、該第二枠状基板部の一方の面に設けられる第二ロック部とを有し、
接続状態は、前記第二枠状基板部の一方の面と前記第一枠状基板部の一方の面とを対向させ、且つ前記第二弾性接触片を撓ませながら該第二弾性接触片と前記第二枠状基板部との間に前記第一枠状基板部を差し込んで挟み込みを行い、且つ前記第二ロック部にて前記第一端子の後退を規制する
ことを特徴とする端子間接続構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の端子間接続構造において、
前記第一枠状基板部の側部に前記第二端子をガイドする第一ガイド部を連成する、及び／又は、前記第二枠状基板部の側部に前記第一端子をガイドする第二ガイド部を連成する
ことを特徴とする端子間接続構造。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３いずれか記載の端子間接続構造において、
前記第一端子及び前記第二端子は同一構造である
ことを特徴とする端子間接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第一端子及び第二端子を接続するための端子間接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気的な接続を行う際には、導電性を有する金属板を加工してなる端子を用いるのが一般的である。端子は、雄型と雌型のものがあり、これら雄型及び雌型の端子の電気接触部同士が接触し合って電気的な接続がなされるようになっている。
【０００３】
下記特許文献１に開示された雄型の端子及び雌型の端子は、次のような構造を有している。図１２おいて、引用符号１は雄型端子、引用符号２は雌型端子を示している。雄型端子１は、平刃状の形状（タブ状）に形成されている。一方、雌型端子２は、一枚の導電金属板をプレス加工することにより形成されている。雌型端子２には、雄型端子１の上面と下面とに（表裏面に）それぞれ弾性接触する一対の弾性接触片３が形成されている。一対の弾性接触片３は、上下に配置される支持部４から折り曲げるようにして形成されている。一対の支持部４は、この両端部が一対の連結部５に連成されている。
【特許文献１】特開２０００−７７１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来技術にあっては、図１３に示す如く雄型端子１の上面と下面とにそれぞれ弾性接触片３が接触するような接続状態になることから、次のような問題点を有している。すなわち、図中の囲み部分６の一カ所で雄型端子１を支える構造であることから、雄型端子１が外部からの振動によって振れてしまうと、上記囲み部分６の位置で摩耗が生じてしまう。従って、接触信頼性を損ねてしまうという恐れを有している。
【０００５】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、接触信頼性の高い端子間接続構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の端子間接続構造は、導電性を有する金属板を加工してなる第一端子及び第二端子を接続するための端子間接続構造において、前記第一端子は、第一基部と、該第一基部からのびる片持ちの弾性を有する第一弾性接触片と、該第一弾性接触片を囲むように前記第一基部に連成される第一枠状基板部と、該第一枠状基板部の一方の面に設けられる第一ロック部とを有し、接続状態は、前記第一枠状基板部の一方の面と前記第二端子とを対向させ、且つ前記第一弾性接触片を撓ませながら該第一弾性接触片と前記第一枠状基板部との間に前記第二端子を差し込んで挟み込みを行い、且つ前記第一ロック部にて前記第二端子の後退を規制することを特徴としている。
【０００７】
このような特徴を有する本発明によれば、第二端子は第一弾性接触片からの反発力を受けながら第一弾性接触片の両側にある第一枠状基板部によって受け止められ、これにより保持される。第二端子は、振れ難い状態に保持される。本発明によれば、第二端子は第一ロック部に引っ掛かることにより、意図しない抜けが防止される。
【０００８】
請求項２記載の本発明の端子間接続構造は、請求項１に記載の端子間接続構造において、前記第二端子は、第二基部と、該第二基部からのびる片持ちの弾性を有する第二弾性接触片と、該第二弾性接触片を囲むように前記第二基部に連成される第二枠状基板部と、該第二枠状基板部の一方の面に設けられる第二ロック部とを有し、接続状態は、前記第二枠状基板部の一方の面と前記第一枠状基板部の一方の面とを対向させ、且つ前記第二弾性接触片を撓ませながら該第二弾性接触片と前記第二枠状基板部との間に前記第一枠状基板部を差し込んで挟み込みを行い、且つ前記第二ロック部にて前記第一端子の後退を規制することを特徴としている。
【０００９】
このような特徴を有する本発明によれば、第一端子は第二弾性接触片からの反発力を受けながら第二弾性接触片の両側にある第二枠状基板部によって受け止められ、これにより保持される。第一端子は、振れ難い状態に保持される。本発明によれば、第一端子は第二ロック部に引っ掛かることにより、意図しない抜けが防止される。
【００１０】
請求項３記載の本発明の端子間接続構造は、請求項１又は請求項２に記載の端子間接続構造において、前記第一枠状基板部の側部に前記第二端子をガイドする第一ガイド部を連成する、及び／又は、前記第二枠状基板部の側部に前記第一端子をガイドする第二ガイド部を連成することを特徴としている。
【００１１】
このような特徴を有する本発明によれば、ガイド部によって第一端子及び／又は第二端子はガイドされ、これにより接続状態へと移行する。
【００１２】
請求項４記載の本発明の端子間接続構造は、請求項１ないし請求項３いずれか記載の端子間接続構造において、前記第一端子及び前記第二端子は同一構造であることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、雄型及び雌型に関係ない端子構造になる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載された本発明によれば、第一端子の構造によって第二端子を振れ難い状態に保持することができる。従って、摩耗等が生じない接触信頼性の高い端子間接続構造を提供することができるという効果を奏する。
【００１５】
請求項２に記載された本発明によれば、第二端子の構造によって第一端子を振れ難い状態に保持することができる。従って、摩耗等が生じない接触信頼性の高い端子間接続構造を提供することができるという効果を奏する。
【００１６】
請求項３に記載された本発明によれば、接続状態が完了するまでの間、端子をガイドすることにより、この後の接続状態を安定させることができるという効果を奏する。
【００１７】
請求項４に記載された本発明によれば、雄型及び雌型に関係ない端子構造にすることができる。従って、低コストで接触信頼性の高い端子間接続構造を提供することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の端子間接続構造の一実施の形態を示す端子の模式的な斜視図である。また、図２（ａ）は図１の端子の側面図、図２（ｂ）はＡ視拡大図である。さらに、図３ないし図９は端子同士の接続過程の図であり、図１０は図８のＢ視拡大図である。
【００１９】
図１において、引用符号２１で示す端子は雄型及び雌型に関係ない端子構造を有している。すなわち、この端子２１を二つ用いて電気的な接続を行うことができるようになっている。端子２１は、特許請求の範囲に記載した第一端子及び第二端子に相当するものであって、以下の説明では第一端子に係ることは「ａ」の符号を、第二端子に係ることは「ｂ」の符号を付すものとする。端子２１（第一端子２１ａ、第二端子２１ｂ）は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより例えば図示の形状に形成されている。
【００２０】
端子２１は、基部２２（第一基部２２ａ、第二基部２２ｂ）と、この基部２２からのびる片持ちの弾性を有する弾性接触片２３（第一弾性接触片２３ａ、第二弾性接触片２３ｂ）と、弾性接触片２３を囲むように基部２２に連成される枠状基板部２４（第一枠状基板部２４ａ、第二枠状基板部２４ｂ）と、この枠状基板部２４の一方の面２５（一方の面２５ａ、一方の面２５ｂ）に設けられるロック部２６（第一ロック部２６ａ、第二ロック部２６ｂ）とを有している。
【００２１】
基部２２は、板状の形状に形成される部分（一例であるものとする）であって、本形態においては特に図示しないが、電線の端末が溶接されている（溶接に限らないものとする。例えば圧着や圧接によって接続しても良いものとする）。
【００２２】
弾性接触片２３は、短冊状となる形状に形成されている。弾性接触片２３は、この先端側が一方の面２５よりも上方に位置するように折り曲げられて形成されている。弾性接触片２３は、弾性接触片本体２７と、先端側折曲部２８とを有している。
【００２３】
枠状基板部２４は、基部２２に連成され且つ弾性接触片２３の両側に並ぶ一対の接触片並列部２９と、弾性接触片２３の先端側において一対の接触片並列部２９を連結する先端連結部３０とを有している。枠状基板部２４は、弾性接触片２３との間に略コ字状のスリット３１を有するように形成されている。先端連結部３０には、ロック部２６が形成されている。
【００２４】
図１および図２において、ロック部２６は、先端連結部３０の縁部（スリット３１が形成される側の縁部）に連続するように配置されている。ロック部２６は、入り側斜面３２と、抜き側斜面３３とを有する側面視略山形形状に形成されている。ロック部２６は、図１０に示す如く、入り側斜面３２の傾斜角度Ｄよりも抜き側斜面３３の傾斜角度Ｅの方が大きくなるように形成されている（Ｄ＜Ｅ）。ロック部２６は、入り側斜面３２が挿入し易さに配慮して形成されている。また、ロック部２６は、抜き側斜面３３が接続後の端子２１の後退を規制することができるように抜き難い形状に形成されている。
【００２５】
枠状基板部２４の他方の面３４（３４ａ、３４ｂ）には、インデント３５が形成されている。インデント３５は、先端連結部３０の先端中央位置に配置形成されている。インデント３５は、半球状となる形状に形成されている。尚、インデント３５が形成される先端連結部３０の他方の面３４は、一方の面２５に対して傾斜するようなテーパ面となっている（一例であるものとする）。
【００２６】
次に、上記構成および構造に基づきながら、一対の端子２１（第一端子２１ａと第二端子２１ｂ）の接続について説明する。尚、以下の説明では図中紙面上方を上、紙面下方を下と定義するものとする。
【００２７】
図３において、第一端子２１ａ及び第二端子２１ｂは、第一枠状基板部２４ａの一方の面２５ａが上、第二枠状基板部２４ｂの一方の面２５ｂが下、となるように配置される。一方の面２５ａ及び２５ｂは、平坦な面に形成されており、これらの面が同一平面となるように第一端子２１ａ及び第二端子２５ｂは配置される。第一端子２１ａ及び第二端子２１ｂを矢印Ｐ方向に移動させて端子間の接続を開始すると、先ず図４に示す如くの状態になる。
【００２８】
図４において、第一端子２１ａ及び第二端子２１ｂはこの先端連結部３０同士が摺接し、この後、各先端連結部３０の先端が第一ロック部２６ａ、第二ロック部２６ｂに当接する。そして、この状態から接続を更に続けると、図５に示す如く、各先端連結部３０は第一ロック部２６ａ、第二ロック部２６ｂを乗り越え、図６に示す如く、第一端子２１ａの先端連結部３０が第二端子２１ｂの第二弾性接触片２３ｂに、また、第二端子２１ｂの先端連結部３０が第一端子２１ａの第一弾性接触片２３ａに当接する（先端側折曲部２８に当接する）。この時、第一ロック部２６ａと第二ロック部２６ｂとが当接する（入り側斜面３２同士が当接する）。
【００２９】
上記状態から接続を更に続けると、図７に示す如く、第一ロック部２６ａ及び第二ロック部２６ｂの乗り越えが生じるとともに、第一弾性接触片２３ａ及び第二弾性接触片２３ｂが各先端連結部３０に押されて撓みが生じるようになる。そして、図８に示す如く、第一ロック部２６ａ及び第二ロック部２６ｂの乗り越えが完了（抜き側斜面３３同士が接触する）すると、第一弾性接触片２３ａと第一枠状基板部２４ａの一対の接触片並列部２９との間に第二端子２１ｂの先端連結部３０が差し込まれて挟み込みの状態になるとともに、第二弾性接触片２３ｂと第二枠状基板部２４ｂの一対の接触片並列部２９との間に第一端子２１ａの先端連結部３０が差し込まれて挟み込みの状態になる。最後に、図９に示す如く矢印Ｐ方向に更に差し込みを行って第一弾性接触片２３ａ及び第二弾性接触片２３ｂを撓ませると、ここからの反発力が高まった状態で第一端子２１ａ及び第二端子２１ｂ間の接続が完了する。
【００３０】
第一端子２１ａの先端連結部３０は、第二弾性接触片２３ｂからの反発力Ｑを受けながら第二端子２１ｂの一対の接触片並列部２９によって受け止められ、これにより保持される。従って、第一端子２１ａは、振れ難い状態に保持される。一方、第二端子２１ｂの先端連結部３０は、第一弾性接触片２３ａからの反発力Ｑを受けながら第一端子２１ａの一対の接触片並列部２９によって受け止められ、これにより保持される。従って、第二端子２１ｂも振れ難い状態に保持される。第一端子２１ａ及び第二端子２１ｂは、第一ロック部２６ａ及び第二ロック部２６ｂによって意図しない抜けが防止される。
【００３１】
本形態においては、第一端子２１ａのインデント３５が第二端子２１ｂの第二弾性接触片２３ｂに接触することによって接続状態が確保される（図９のＣ部分参照）。また、第二端子２１ｂのインデント３５が第一端子２１ａに接触することによって接続状態が確保される（図９のＣ部分参照）。
【００３２】
図１１は上記端子２１の変形例を示す図である。図１１（ａ）は端子同士の斜視図、図１１（ｂ）は端子同士の側面図である。
【００３３】
図１１において、端子２１の枠状基板部２４（第一枠状基板部２４ａ及び／又は第二枠状基板部２４ｂ）の一側部には、ガイド部３６（第一ガイド部３６ａ、第二ガイド部３６ｂ）が形成されている。ガイド部３６は、接続時にガイドとして機能する部分となるように形成されている。端子２１同士（第一端子２１ａ及び第二端子２１ｂ）は、ガイド部３６によってガイドされつつ、接続状態へと移行するようになっている。ガイド部３６は、端子２１同士の接続が完了するまでの間、状態を安定させることができるという効果を奏する。
【００３４】
以上、図１ないし図１１を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、接続し合う二つの端子２１を振れ難い状態に保持することができるという効果を奏する。従って、摩耗等が発生しない接触信頼性の高い端子間接続構造を提供することができるという効果を奏する。
【００３５】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の端子間接続構造の一実施の形態を示す端子の模式的な斜視図である。
【図２】（ａ）は図１の端子の側面図、（ｂ）はＡ視拡大図である。
【図３】端子同士の接続過程（第一過程）の図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図４】端子同士の接続過程（第二過程）の図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図５】端子同士の接続過程（第三過程）の図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図６】端子同士の接続過程（第四過程）の図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図７】端子同士の接続過程（第五過程）の図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図８】端子同士の接続過程（第六過程）の図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図９】端子同士の接続過程（第七過程）の図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図１０】図８のＢ視拡大図である。
【図１１】端子の変形例を示す図であり、（ａ）は端子同士の斜視図、（ｂ）は端子同士の側面図である。
【図１２】従来例の端子間接続構造を示す斜視図である。
【図１３】図１２の雄型端子の振れの状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
２１  端子
２１ａ  第一端子
２１ｂ  第二端子
２２  基部
２２ａ  第一基部
２２ｂ  第二基部
２３  弾性接触片
２３ａ  第一弾性接触片
２３ｂ  第二弾性接触片
２４  枠状基板部
２４ａ  第一枠状基板部
２４ｂ  第二枠状基板部
２５、２５ａ、２５ｂ  一方の面
２６  ロック部
２６ａ  第一ロック部
２６ｂ  第二ロック部
２７  弾性接触片本体
２８  先端側折曲部
２９  接触片並列部
３０  先端連結部
３１  スリット
３２  入り側斜面
３３  側斜面
３４、３４ａ、３４ｂ  他方の面
３５  インデント
３６  ガイド部
３６ａ  第一ガイド部
３６ｂ  第二ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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