(57)【要約】【課題】両面印刷機の排紙部に設けられるベルト式紙ガイド装置及びそのベルト張力調整方法に関し、ガイドベルトの張力状態を容易に且つ高精度に調整できるようにする。【解決手段】複数のガイドロールに巻回されて印刷シートと等速で走行して印刷シートの下面を保護する無端状のガイドベルト４１と、このガイドベルトの紙ガイド領域４１ａを変更するガイド領域変更用ロール４４と、ガイドベルトの張力状態を調整する移動可能な張力調整用ロール４７と、張力調整用ロールの両端の軸受部にそれぞれ設けられ張力調整用ロールを移動させる張力調整機構６０と、をそなえ、両端の張力調整機構はいずれも、張力調整用ロールの軸受部の支持部材６１を移動方向に付勢するバネ部材６８と、支持部材６１を固定する固定部６１ａと、をそなえ、張力調整機構の一方には、支持部材を伸縮させて軸受部の位置を微調整する伸縮調整部材６５をそなえるように構成する。【選択図】図１
2010195575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面印刷機の排紙部に設けられ、搬送される印刷シートと等速で走行して該印刷シートの下面を保護するベルト式紙ガイド装置であって、
複数のガイドロールと、
前記複数のガイドロールに巻回された無端状のガイドベルトと、
前記ガイドベルトの走行経路上に前記印刷シートの水平な搬送路に沿うように設けられた紙ガイド領域と、
前記複数のガイドロールのうちの１つであって、前記紙ガイド領域を前記印刷シートのサイズに応じて変更すべく水平方向に移動可能なガイド領域変更用ロールと、
前記複数のガイドロールのうちの１つであって、前記ガイドベルトの張力状態を調整するために移動可能な張力調整用ロールと、
前記張力調整用ロールを移動させ前記張力状態を調整するために、前記張力調整用ロールの両端の軸受部にそれぞれ設けられた張力調整機構と、をそなえ、
前記両端の前記張力調整機構は、いずれも、
前記軸受部を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記張力調整用ロールの移動方向に付勢するバネ部材と、
前記支持部材を固定する固定部と、をそなえ、
前記両端の前記張力調整機構の一方は、
前記支持部材が、前記軸受部を支持する第１支持部材と、前記第１支持部材に対して前記張力調整用ロールの移動方向に相対動可能に連携された第２支持部材と、前記第１支持部材と前記第２支持部材との間に介装され両支持部材間を伸縮調整する伸縮調整部材と、から構成され、
前記固定部が、前記第１支持部材を固定する第１固定部と、前記第２支持部材を固定する第２固定部と、から構成されている
ことを特徴とする、ベルト式紙ガイド装置。
【請求項２】
前記第１支持部材及び前記第２支持部材は、何れも、同一軸線上に直列に配置された筒状部を有し、該筒状部の各隣接端部外周に互いにピッチの異なる雌ネジが形成され、
前記伸縮調整部材は、一端に前記第１支持部材の雌ネジと螺合する第１雄ネジが形成され、他端に前記第２支持部材の雌ネジと螺合する第２雄ネジが形成された、軸状部材であって、
前記各螺合部のネジのピッチの相違から、前記伸縮調整部材を回転させることにより、前記第１支持部材と前記第２支持部材との間が伸縮調整される
ことを特徴とする、請求項１記載のベルト式紙ガイド装置。
【請求項３】
前記複数のガイドロールのうちの１つであって、前記紙ガイド領域の変更に伴って生じる前記ガイドベルトのパス長の過不足を補うために、前記ガイド領域変更用ロールの移動に応じて移動するパス長補正用ロールをそなえ、
前記パス長補正用ロールは、前記ガイド領域変更用ロールと略同高さに配置され、前記ガイド領域変更用ロールと共に略水平面内で移動する
ことを特徴とする、請求項１又は２記載のベルト式紙ガイド装置。
【請求項４】
前記ガイド領域変更用ロールと前記パス長補正用ロールとを共に支持する可動支持部材をそなえ、前記可動支持部材が略水平面内で移動可能である
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のベルト式紙ガイド装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のベルト式紙ガイド装置における前記ガイドベルトの張力状態を調整する方法であって、
前記一方の前記張力調整機構の前記第１固定部及び前記第２固定部と、他方の前記張力調整機構の前記固定部とを、いずれも固定を解除して、前記一方の前記張力調整機構の前記第１支持部材及び前記第２支持部材に前記バネ部材の付勢力を加えるとともに、前記他方の前記張力調整機構の前記支持部材に前記バネ部材の付勢力を加えて、前記ガイドベルトの張力状態を調整する第１調整ステップと、
その後、前記一方の前記張力調整機構の前記伸縮調整部材を操作して前記第１支持部材と前記第２支持部材とを伸縮調整して、前記ガイドベルトの張力状態を微調整する第２調整ステップと、をそなえている
ことを特徴とする、ベルト式紙ガイド装置のベルト張力調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面印刷機の排紙部に設けられ、搬送される印刷シートと等速で走行して該印刷シートの下面を保護するベルト式紙ガイド装置及びそのベルト張力調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
両面印刷機の排紙部には、前工程の印刷部で印刷され圧胴等の爪装置に保持された状態で搬送されてくる印刷シート（枚葉紙）を、排紙軸と従動軸とに巻回されて所定経路を走行する無端チェーンに設けられたチェーングリッパで受け、このチェーングリッパにより保持した状態で搬送して排紙台上に積重するものがある。
チェーングリッパに保持されて搬送される印刷シートの下向きの印刷面を保護するために、シート搬送経路の下側にはベルト式紙ガイド装置が装備されたものがある。このベルト式紙ガイド装置は、無端ベルト状のガイドベルトが、駆動ローラ及び従動ローラからなるガイドローラに案内されて、所定の軌道上をチェーングリッパにより搬送される印刷シートと等速で走行し、シートローラ保護する。このようなベルト式紙ガイド装置のガイドベルトでは、その紙ガイド領域がシートサイズに応じて変更される。
【０００３】
図７は特許文献１に記載されたベルト式紙ガイド装置の構成を示す模式的な側面図であり、図示するように、無端状のガイドベルト１０１が駆動ローラ１０２，テンションローラ１０３，従動ローラ１０４〜１０７の６個のガイドローラに巻回されて、矢印Ａ１方向に移動する。このガイドベルト１０１の移動領域のうち、水平に向いた領域１０８が紙ガイド領域になっており、ガイドベルト１０１は、図示しないチェーングリッパにより搬送される印刷シートと等速で走行して、シート下面を保護する。
【０００４】
紙ガイド領域１０８は印刷シートのサイズ変更に応じて変更されるが、この装置の場合、従動ローラ１０４を支持する図示しないブラケットが、紙サイズの変更により紙搬送方向（矢印Ａ２参照）に移動し、この従動ローラ１０４の移動に伴い従動ローラ１０６も矢印Ａ３で示す方向に移動するように、両ローラ１０４，１０６が連結されている。このように、従動ローラ１０４の移動に伴い従動ローラ１０６も移動するため、紙ガイド領域１０８を変更しても、ガイドベルト１０１のパス長は所定長さに保持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許４１３６１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述のガイドベルト１０１の張力は所定の大きさで且つ軸方向に均一でないと不具合を来たす。
つまり、ガイドベルト１０１の張力が大き過ぎれば、ガイドベルト１０１や各ガイドローラに過剰な負担がかかってしまい耐久性の低下を招き、ガイドベルト１０１の張力が小さ過ぎれば、ガイドベルト１０１と駆動ローラ１０２との間で滑りが生じて、耐久性の低下を招く上に、ガイドベルト１０１による印刷シートの保護を十分に果たすことができなくなる。
【０００７】
また、ガイドベルト１０１の張力が軸方向に均一でないと、ガイドベルト１０１が軸方向に移動してしまうことになり、ガイドベルト１０１の走行自体に支障を来たし、ガイドベルト１０１による印刷シートの保護を十分に果たすことができない。
そこで、ガイドベルトの張力状態を軸方向で均一に且つ所定の大きさになるように調整することが必要になる。
【０００８】
ガイドベルトの張力状態を調整する際に、ガイドベルトの張力状態を確認する方法としては、ガイドベルトの伸び率で確認する方法があるが、ガイドベルトの伸び率を見るには、ガイドベルトに十分に長い直線部分があることが必要であるが、構造上、ガイドベルトの直線部分は短く、伸び率による張力確認は困難である。
このため、ガイドベルトのガイドロールにかかる荷重によってガイドベルトの張力状態を確認する方法を用いてガイドベルトの張力状態を調整することになる。
【０００９】
このような調整手法としては、何れかのガイドロール（例えば、図７の従動ローラ１０５）の両端の軸受支持部を可動にし、各軸受支持部に所定のバネ力を付与して、各軸受支持部を、このバネ力に釣り合った位置に固定することにより、ガイドベルトの張力状態を軸方向で均一に且つ所定の大きさになるように調整することが考えられる。
しかし、バネ力だけでは詳細な調整が難しく、特に左右方向の張力状態のばらつきを十分に押さえることができず、ガイドベルトが一方向に連続移動する場合も有り、これに対しては、張力調整用のガイドロールの左右の位置を微調整することで張力の左右バランスをとることになる。
【００１０】
しかしながら、張力の左右バランスが得られるまで、張力調整用ガイドロールの左右位置を微調整することは容易ではなく、作業者に大きな負担となるばかりでなく、調整作業に時間を要し、課題となっている。
特に、上記のように、印刷シートのサイズ変更に応じて紙ガイド領域１０８を変更するには、ガイドローラ１０４を移動すると共に、ガイドベルト１０１のパス長さを一定に保つために、もう一つのガイドローラ１０６も移動するが、このようにガイドローラ１０４，１０６を移動させると、ガイドローラ１０４，１０６の軸が微妙に傾いて、ガイドベルト１０１の張力状態が軸方向で異なってしまうことが発生する場合があり、上記の張力の左右バランス調整の作業を再実施しなければならなくなる場合もある。
【００１１】
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、両面印刷機の排紙部において、搬送される印刷シートと等速で走行して該印刷シートの下面を保護するガイドベルトの張力状態を、容易に且つ高精度に調整することができるようにした、ベルト式紙ガイド装置及びそのベルト張力調整方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のベルト式紙ガイド装置（請求項１）は、両面印刷機の排紙部に設けられ、搬送される印刷シートと等速で走行して該印刷シートの下面を保護するベルト式紙ガイド装置であって、複数のガイドロールと、前記複数のガイドロールに巻回された無端状のガイドベルトと、前記ガイドベルトの走行経路上に前記印刷シートの水平な搬送路に沿うように設けられた紙ガイド領域と、前記複数のガイドロールのうちの１つであって、前記紙ガイド領域を前記印刷シートのサイズに応じて変更すべく水平方向に移動可能なガイド領域変更用ロールと、前記複数のガイドロールのうちの１つであって、前記ガイドベルトの張力状態を調整するために移動可能な張力調整用ロールと、前記張力調整用ロールを移動させ前記張力状態を調整するために、前記張力調整用ロールの両端の軸受部にそれぞれ設けられた張力調整機構と、をそなえ、前記両端の前記張力調整機構は、いずれも、前記軸受部を支持する支持部材と、前記支持部材を前記張力調整用ロールの移動方向に付勢するバネ部材と、前記支持部材を固定する固定部と、をそなえ、前記両端の前記張力調整機構の一方は、前記支持部材が、前記軸受部を支持する第１支持部材と、前記第１支持部材に対して前記張力調整用ロールの移動方向に相対動可能に連携された第２支持部材と、前記第１支持部材と前記第２支持部材との間に介装され両支持部材間を伸縮調整する伸縮調整部材と、から構成され、前記固定部が、前記第１支持部材を固定する第１固定部と、前記第２支持部材を固定する第２固定部と、から構成されていることを特徴としている。
【００１３】
前記第１支持部材及び前記第２支持部材は、何れも、同一軸線上に直列に配置された筒状部を有し、該筒状部の各隣接端部内周に互いにピッチの異なる雌ネジが形成され、前記伸縮調整部材は、一端に前記第１支持部材の雌ネジと螺合する第１雄ネジが形成され、他端に前記第２支持部材の雌ネジと螺合する第２雄ネジが形成された、軸状部材であって、前記各螺合部のネジのピッチの相違から、前記伸縮調整部材を回転させることにより、前記第１支持部材と前記第２支持部材との間が伸縮調整されることが好ましい（請求項２）。
【００１４】
前記複数のガイドロールのうちの１つであって、前記紙ガイド領域の変更に伴って生じる前記ガイドベルトのパス長の過不足を補うために、前記ガイド領域変更用ロールの移動に応じて移動するパス長補正用ロールをそなえ、前記パス長補正用ロールは、前記ガイド領域変更用ロールと略同高さに配置され、前記ガイド領域変更用ロールと共に略水平面内で移動することが好ましい（請求項３）。
【００１５】
前記ガイド領域変更用ロールと前記パス長補正用ロールとを共に支持する可動支持部材をそなえ、前記可動支持部材が略水平面内で移動可能であることが好ましい（請求項４）。
本発明のベルト式紙ガイド装置のベルト張力調整方法（請求項５）は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のベルト式紙ガイド装置における前記ガイドベルトの張力状態を調整する方法であって、前記一方の前記張力調整機構の前記第１固定部及び前記第２固定部と、他方の前記張力調整機構の前記固定部とを、いずれも固定を解除して、前記一方の前記張力調整機構の前記第１支持部材及び前記第２支持部材に前記バネ部材の付勢力を加えるとともに、前記他方の前記張力調整機構の前記支持部材に前記バネ部材の付勢力を加えて、前記ガイドベルトの張力状態を調整する第１調整ステップと、その後、前記一方の前記張力調整機構の前記伸縮調整部材を操作して前記第１支持部材と前記第２支持部材とを伸縮調整して、前記ガイドベルトの張力状態を微調整する第２調整ステップと、をそなえていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のベルト式紙ガイド装置（請求項１）及びそのベルト張力調整方法（請求項５）によれば、一方の張力調整機構の第１固定部及び第２固定部の固定を解除し、他方の張力調整機構の固定部の固定を解除して、一方の前記張力調整機構の第１支持部材及び第２支持部材にバネ部材の付勢力を加えるとともに、他方の張力調整機構の支持部材にバネ部材の付勢力を加えて、ガイドベルトの張力状態を調整することにより、ガイドベルトの張力状態を大まかに調整し、その後、一方の張力調整機構の伸縮調整部材を操作して第１支持部材と第２支持部材とを伸縮調整して、ガイドベルトの張力状態を微調整することにより、容易に、しかも精度良くガイドベルトの張力状態を調整することができる。これにより、ガイドベルトの張力を軸方向に均一に且つ所定の大きさに調整することができ、ガイドベルトの軸方向移動を防止して、ガイドベルトによる印刷シートの保護を十分に果たすことができるようになる。
【００１７】
また、第１支持部材及び第２支持部材を、何れも筒状部を有するように構成して、同一軸線上に直列に配置し、それぞれの隣接端部内周に互いにピッチの異なる雌ネジを形成して、伸縮調整部材を軸状部材に形成して、その一端に第１支持部材の雌ネジと螺合する第１雄ネジを形成し、その他端に第２支持部材の雌ネジと螺合する第２雄ネジを形成することにより、筒状の伸縮調整部材を回転操作すれば、各螺合部のネジのピッチの相違から第１支持部材と第２支持部材との間を容易にしかも精度良く伸縮調整することができる（請求項２）。
【００１８】
また、紙ガイド領域の変更に伴って生じるガイドベルトのパス長の過不足を補うために移動するパス長補正用ロールを、ガイド領域変更用ロールと略同高さに配置し、ガイド領域変更用ロールと共に略水平面内で移動するように構成すれば、ガイド領域変更用ロールとパス長補正用ロールとの移動を高精度に行ない易く、この移動に伴うガイドベルトの張力状態の変動を抑制することができる（請求項３）。
【００１９】
さらに、ガイド領域変更用ロールとパス長補正用ロールとを共に支持する可動支持部材をそなえ、可動支持部材を略水平面内で移動させてガイド領域変更用ロールとパス長補正用ロールとを同時に移動させて、紙ガイド領域を変更すれば、ガイド領域変更用ロールとパス長補正用ロールとの移動を容易に且つ高精度に行ない易く、この移動に伴うガイドベルトの張力状態の変動を抑制することができる（請求項４）。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態にかかるベルト式紙ガイド装置を示す側面図（両面印刷機の要部側面図）である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる両面印刷機を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる両面印刷機の下流の排紙部を示す側面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるベルト式紙ガイド装置の張力調整用ロールを張力調整機構と共に示す正面図（図３のＡ−Ａ矢視断面図）である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるベルト式紙ガイド装置の張力調整機構を示す正面図［図５（ａ）］及び側面図［図５（ｂ）］である。
【図６】本発明の一実施形態にかかるベルト式紙ガイド装置の変形例の張力調整用ロールを張力調整機構と共に示す正面図（図３のＡ−Ａ矢視断面に相当する図）である。
【図７】背景技術にかかるベルト式紙ガイド装置を示す模式的な側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図６は本発明の一実施形態について説明するもので、これらの図に基づいて説明する。
（印刷機の構成）
本実施形態にかかるベルト式紙ガイド装置をそなえる印刷機は、図２に示すように、両面オフセット枚葉印刷機（以下、単に、枚葉印刷機という）１であって、アート紙やコート紙等の通常の紙の他、フィルム等に代表されるシート状の被印刷媒体である印刷シートＳに印刷するものである。
【００２２】
この枚葉印刷機１は、印刷シートＳの搬送される方向の上流側から、給紙部２と、印刷部としての裏面印刷部３及び表面印刷部４と、排紙部５とを備え、裏面印刷部３と表面印刷部４とが連接ユニット６により連結されている。そして、裏面印刷部３及び表面印刷部４は、それぞれ複数の印刷ユニット７，８を有している。
本実施形態では、裏面を印刷した後に表面を印刷する両面専用機を説明するが、途中で紙を表裏反転する反転機であっても本発明に適用できる。
【００２３】
給紙部２は、給紙台１３と、給紙機構１４とを備える。給紙台１３は、シートＳを積層して載置するものであり、給紙機構１４は、給紙台１３の上に積層されたシートＳを上から順に一枚ずつ取り上げて供給するものであり、セパレータ（紙吸）、カム、フィーディングローラ等により構成される。給紙台１３は、給紙機構１４が印刷シートＳと略一定の位置関係を保つように印刷シートＳの供給に対応して鉛直方向上側に移動するように制御されている。
【００２４】
裏面印刷部３，表面印刷部４は、複数の異なる色のインキを印刷してカラー印刷を実現する複数の印刷ユニット７，８を備える。複数の印刷ユニット７，８は、印刷する色ごとに印刷シートＳの進行方向Ｌに沿って複数並んで設けられ、この枚葉印刷機１では、裏面印刷部３及び表面印刷部４においてそれぞれ、例えば、Ｃ（シアン），Ｍ（マゼンダ），Ｙ（イエロー）及びＫ（黒）などの４つの異なる色に各々対応した４つの印刷ユニット７，８が設けられる。
【００２５】
各印刷ユニット７，８は、版胴１５と、ブランケット胴１６と、圧胴１７とを備える。この版胴１５，ブランケット胴１６及び圧胴１７は、裏面印刷部３では装置内の下側から上側に、表面印刷部４では装置内の上側から下側にこの順で相互に接するように配置されている。版胴１５，ブランケット胴１６及び圧胴１７は、それぞれ円筒状に形成されると共にその中心軸線が進行方向Ｌと水平に交差するように設けられる。そして、版胴１５，ブランケット胴１６及び圧胴１７は、中心軸線を回転中心として回転可能に設けられる。
【００２６】
版胴１５は、周面に印刷画像を形成するための刷版が装着される。各印刷ユニット７は、この版胴１５の周囲に、刷版の画線部にインキを供給するためのローラ群からなるインキ供給装置（図示略）および非画線部に湿し水を供給するための水ローラ群からなる湿し装置（図示略）を備える。ブランケット胴１６は、周面に弾性材料で形成されたブランケットが装着され、版胴１５の画線部に供給されたインキがこのブランケットに転写され、印刷画像を絵柄としてシートＳに転写する。圧胴１７は、ブランケット胴１６と協働して所定の印圧をかける。
【００２７】
圧胴１７は、版胴１５，ブランケット胴１６の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴であり、周面に印刷シートＳの先端を保持する爪装置（図示略）が設けられる。爪装置は、この圧胴１７の中心軸線を挟んでほぼ対称に２箇所に設けられる。なお、本実施例では倍胴を用いる構成を採用したが、これに限られるものではなく、版胴と直径が同じ単胴タイプ（爪装置は１箇所に設けられることになる）の圧胴を用いても良い。
【００２８】
各印刷ユニット７，８は、さらに中間胴１８を備える。この中間胴１８は、印刷シートＳの進行方向Ｌに対して圧胴１７の上流側に、この圧胴１７に接するように配置される。この中間胴１８は、版胴１５，ブランケット胴１６及び圧胴１７と同様に、円筒状に形成されると共にその中心軸線が進行方向Ｌと水平に交差するように設けられ、中心軸線を回転中心として回転可能に設けられる。
【００２９】
また、中間胴１８は、圧胴１７と同様に、版胴１５，ブランケット胴１６の直径の２倍の直径を有する、いわゆる倍胴であり、周面の２箇所にシートＳの先端を保持する爪装置（図示略）が設けられる。なお、ここでも本実施例では倍胴を用いる構成を採用したが、これに限られるものではなく、版胴と直径が同じ単胴タイプ（爪装置は１箇所に設けられることになる）の中間胴を用いても良い。
【００３０】
各印刷ユニット７，８は、各中間胴１８が、シートＳの進行方向Ｌに対して上流側に隣接する印刷ユニット７の圧胴１７と接するように配置される。給紙部２から供給される印刷シートＳは、まず、裏面印刷部３において最上流側に位置する印刷ユニット７のブランケット胴１６と圧胴１７との間に供給され、その後、下流側の印刷ユニット７，８の中間胴１８から圧胴１７へそれぞれの爪装置に咥え替えされることによって、各印刷ユニット７、８を通して搬送され、その途上において次々とインキが転写される。
【００３１】
排紙部５は、裏面印刷部３，表面印刷部４で両面印刷された印刷シートＳを搬送し整列した状態で積み重ねるものである。排紙部５は、印刷された印刷シートＳを搬送する搬送部１９と、印刷シートＳが積層される排紙台２０と、排紙台２０の近傍で下降気流を形成するファン装置２１と、真空吸引車装置２２と、紙当て２３と、後方紙揃え装置２４と、幅方向紙揃え装置２５とを備える。
【００３２】
搬送部１９は、印刷ユニット８から印刷シートＳを受け取って排紙台２０の上方の所定位置まで搬送するものである。この搬送部１９の構成については、図３を用いて詳細に説明する。
排紙台２０は、チェーン（図示略）に懸吊され、鉛直方向に移動可能に構成される。排紙台２０は、搬送部１９により搬送されるシートＳを積層して載置する。排紙台２０は、印刷シートＳが積み重さねられるに伴い最上段の上面部高さが上昇すると、シートＳの落下距離が略一定となるように連続的、あるいは、段階的に徐々に鉛直方向下側に移動するように制御される。
【００３３】
ファン装置２１は、略矩形状に配置された複数のファンを有し、排紙台２０の上方で搬送部１９から排出される印刷シートＳを気流によって鉛直方向下方へ押し付ける。真空吸引車装置２２は、後述するチェーングリッパ３７が印刷シートＳを離した後に、印刷シートＳの進行速度を制動し、姿勢を制御するものである。真空吸引車装置２２は、印刷シートＳの進行方向Ｌにおける上流側（後）の端部に吸引力を作用させて印刷シートＳを制動する。
【００３４】
紙当て２３，後方紙揃え装置２４，幅方向紙揃え装置２５は、搬送部１９の下方で、かつ、排紙台２０の上方の位置、すなわち、鉛直方向に対して搬送部１９と排紙台２０との間に設けられる。紙当て２３は、印刷シートＳの進行方向Ｌにおける下流側（前）位置を規制するものであり、印刷シートＳの幅方向に並んで複数個設けられる。後方紙揃え装置２４は、印刷シートＳの進行方向Ｌにおける上流側（後）位置を規制するものである。幅方向紙揃え装置２５は、印刷シートＳの幅方向の位置を揃えるものである。
【００３５】
このような構成によって、かかる枚葉印刷機１では、給紙部２から裏面印刷部３に印刷シートＳが供給されると、まず、複数の印刷ユニット７にて、印刷面となる印刷シートＳの裏面に対して、４色のインキごとに印刷画像が転写される。その後、連接ユニット６により表面印刷部４に搬送される。そして、前述した裏面印刷部３での印刷工程と同じように、裏面に印刷が施された印刷シートＳの表面を印刷面として、裏面印刷部３の複数の印刷ユニット８にて、４色のインキが順に転写された後、排紙部５にて搬送部１９により搬送，排出され、ファン装置２１，真空吸引車装置２２，紙当て２３，後方紙揃え装置２４及び幅方向紙揃え装置２５により整列されて排紙台２０上で積層される。即ち、この両面オフセット枚葉印刷機１では、印刷シートＳの裏面に印刷を施した後、この印刷シートＳを反転させることなく、その印刷シートＳの表面に印刷を施すことができる。
【００３６】
排紙部５では、上述したように、印刷シートＳを排紙台２０上方の所定位置まで搬送する搬送部１９を備え、この搬送部１９は、図３に示すように、下排紙胴２６と、中排紙胴２７と、チェーングリッパ機構２８と、ベルト式紙ガイド装置４０とを備えている。
下排紙胴２６及び中排紙胴２７は、下排紙胴２６が装置内下側、中排紙胴２７が装置内上側の位置関係で相互に接するように配置されている。この下排紙胴２６及び中排紙胴２７は、上述したこの中間胴１８とほぼ同様な構成をなしている。すなわち、円筒状に形成されると共にその中心軸線が進行方向Ｌと水平に交差するように設けられ、中心軸線を回転中心として回転可能に設けられる。下排紙胴２６及び中排紙胴２７は、いわゆる倍胴であり、周面の２箇所に印刷シートＳの先端を保持する爪装置（図示略）が設けられる。なお、下排紙胴２６の回転方向は、図３中で時計回り方向であり、中排紙胴２７の回転方向は、図３中で反時計回り方向である。
【００３７】
なお、下排紙胴２６及び中排紙胴２７は、その周面外方に当該周面と隙間をあけてシートガイド３０、シートガイド３１が設けられる。排紙部５には、下排紙胴２６の排紙軸の上にパウダ噴射装置３３が設けられる。このパウダ噴射装置３３は、印刷シートＳの印刷面に微細な粉末状の裏移り防止剤（以下、単に「パウダ」という）を噴射可能ものであり、印刷シートＳが排紙台２０上に積重される前に、印刷シートＳの印刷面に予めパウダを散布しておくことで、排紙台２０上に積重された印刷シートＳの裏写りを防止する。なお、パウダ噴射手段としてのパウダ噴射装置３３は、この位置に限らず、例えば、ベルト式紙ガイド装置４０のガイドベルト４１の上方に設けるようにしてもよい。
【００３８】
チェーングリッパ機構２８は、下排紙胴２６及び中排紙胴２７の爪装置に咥え替えされて搬送される印刷シートＳを受け取って排紙台２０上方の所定位置まで搬送するものである。このチェーングリッパ機構２８は、上排紙軸３４と、従動軸３５と、エンドレスチェーン３６と、複数のグリッパ（爪装置）３７と、チェンガイド（図示略）とを備える。
【００３９】
上排紙軸３４は、その中心軸線が進行方向Ｌと水平に交差するように設けられ、中心軸線を回転中心として回転可能に設けられる。また、その回転方向は、図３中で時計回り方向である。また、この上排紙軸３４の両端側には、この上排紙軸３４と同軸の一対のスプロケットが設けられている。なお、上排紙軸３４のスプロケット，下排紙胴２６及び中排紙胴２７は、本実施形態では倍胴のサイズを用いる構成を採用したが、これに限られるものではなく、版胴と直径が同じ単胴タイプのものを用いても良い。
【００４０】
従動軸３５は、排紙台２０の上方に設けられ、その軸線が上排紙軸３４の中心軸線と平行に設定されている。この従動軸３５の両端側には、この従動軸３５と同軸の一対のスプロケットが設けられている。
そして、上排紙軸３４と従動軸３５との間に、この上排紙軸３４の排紙軸のスプロケットに噛み合わせられるように一対のエンドレスチェーン３６が巻回されている。一対のエンドレスチェーン３６は、上排紙軸３４と共に各スプロケットが回転することで所定の走行経路を走行する。すなわち、一対のエンドレスチェーン３６は、下側搬送路ではほぼ水平方向に排紙台２０側（図３中左側）に向かって走行し、上側搬送路では中排紙胴２７側（図３中右側）に向かって走行し、全体として図３中時計回り方向に走行する。チェーンガイドは、一対のエンドレスチェーン３６の走行経路に沿って、エンドレスチェーン３６を挟むように設けられ、このエンドレスチェーン３６の走行をガイドする。
【００４１】
以下、ベルト式紙ガイド装置４０について、図１，図３を参照して詳述する。
（ベルト式紙ガイド装置の構成）
図１，図３に示すように、ベルト式紙ガイド装置４０は、印刷シートＳの搬送方向（進行方向Ｌ）に走行してチェーングリッパ機構２８によって搬送される印刷シートＳを案内するものである。このベルト式紙ガイド装置４０は、チェーングリッパ機構２８の下側にこのチェーングリッパ機構２８と対向して設けられると共に、水平方向（進行方向Ｌ）に対して下排紙胴２６，中排紙胴２７と真空吸引車装置２２との間に設けられる。
【００４２】
ベルト式紙ガイド装置４０は、回転駆動可能な駆動ローラ４２と、この駆動ローラ４２に従動して回転可能な複数の従動ローラ４３〜４９と、これらのガイドローラである駆動ローラ４２及び複数の従動ローラ４３〜４９に張架されたガイドベルト４１とを備えている。
駆動ローラ４２及び従動ローラ４３〜４９は、軸長が略等しく、ともに円筒形状に形成されると共に、その中心軸線が進行方向Ｌと水平に交差するように設けられ、中心軸線を回転中心として回転可能に設けられる。駆動ローラ４２は、動力伝達手段（図示略）を介して駆動源に連結されて回動するようになっている。複数の従動ローラ４３〜４９は、駆動ローラ４２によって走行駆動されるガイドベルト４１を介して駆動ローラ４２と共に従動してガイドベルト４１の走行を案内する。なお、本実施形態では、ガイドベルト４１の走行経路の略中間位置のガイドローラ４２を駆動ローラとしているが、これに限られるものではなく、他のガイドローラ（例えば最下部のガイドローラ４４など）を駆動ローラとしても良い。
【００４３】
ガイドベルト４１は、無端状のベルトであって、幅方向長さが印刷シートＳの幅方向長さよりも長く設定され、上述のように駆動ローラ４２及び従動ローラ４３〜４９に張架され、駆動ローラ４２が回転すると共に複数の従動ローラ４３〜４９に案内されることで所定経路を走行する。複数の従動ローラ４３〜４９は、ガイドベルト４１を所定の走行軌道に案内すると共にこのガイドベルト４１に所定の張力を付加するものである。
【００４４】
ガイドベルト４１は、駆動ローラ４２，従動ローラ４３〜４９の順にエンドレスに走行していき、上方の従動ローラ４３，４４間のエンドレスチェーン３６と対向する水平走行部を紙ガイド領域４１ａとして、この紙ガイド領域４１ａにおいて、チェーングリッパ機構２８により搬送される印刷シートＳと等速で走行しながら、搬送される印刷シートＳの下面が他の部材と接触して汚れや傷つきが生じないように保護する。
【００４５】
ところで、紙ガイド領域４１ａは、印刷シートＳのサイズに応じて変更する必要がある。そこで、従動ローラ４４が水平方向に可動なガイド領域変更用ロールとなっており、また、従動ローラ４４と略同高さに配置された従動ローラ４５が、紙ガイド領域４１ａの変更に伴って生じるガイドベルト４１のパス長の過不足を補うために、ガイド領域変更用ロール４４の移動に応じて移動するパス長補正用ロールとして機能するようになっている。
【００４６】
本実施形態の場合、ガイド領域変更用ロール４４とパス長補正用ロール４５とは、共通の可動支持部材５０に回転自在に支持されている。この可動支持部材５０は、略水平面内でガイドベルト４１の進行方向に沿って進退移動可能であり、例えば、図１中に実線で示す位置から二点鎖線で示す位置へ可動支持部材５０を前進させると紙ガイド領域４１ａを拡張することができる。そして、可動支持部材５０が移動することにより、ガイド領域変更用ロール４４とパス長補正用ロール４５とは、相対位置関係を変えずに移動し、ガイドベルト４１のパス長を適正に保ちながら、紙ガイド領域４１ａを変更することができるようになっている。
【００４７】
なお、このようにローラ４３〜４６により案内され、側面視でＳ字状に重合（ラップ）した軌道をガイドベルト４１が走行する紙ガイド構造を、Ｓラップベルト式紙ガイド構造ともいう。
ガイドベルト４１は、図１に示すように、紙ガイド領域４１ａを走行したら、ガイド領域変更用ロール４４で略１８０度ターンして、紙ガイド領域４１ａと略平行に逆行し、パス長補正用ロール４５に進み、さらに、パス長補正用ロール４５で略１８０度ターンして、従動ローラ４６に進んで、従動ローラ４７を経て下降し、最下部の従動ローラ４８で略１８０度ターンして、従動ローラ４９，駆動ローラ４２へと進む。
【００４８】
このガイドベルト４１の走行過程でガイドベルト４１を案内する従動ローラ４７は、ガイドベルト４１の張力状態を調整するために移動可能な張力調整用ロールであって、この張力調整用ロール４７を移動させ張力状態を調整するために、張力調整用ロール４７の両端の軸受部には、それぞれ張力調整機構６０が設けられている。
以下、張力調整機構６０について、図１，図４，図５を参照して詳述する。
【００４９】
（張力調整機構の構成）
本実施形態の場合、図４に示すように、張力調整用ロール４７の両端の軸受部において、同様な張力調整機構６０が左右のフレーム１０Ａ，１０Ｂに支持されてそなえられている。
【００５０】
図５は図４中右側の張力調整機構６０を示しているが、図４中左側の張力調整機構６０はこれと左右対称に全く同様に構成されているので図示を省略する。
図５に示すように、張力調整機構６０は、張力調整用ロール４７の両端の軸受部４７ａを支持する支持部材である第１支持部材６１及び第２支持部材６３と、第１支持部材６１と第２支持部材６３とを張力調整用ロール４７の移動方向（ここでは、鉛直方向）に相対動可能に連携して両支持部材６１，６３間を伸縮調整する伸縮調整部材６５と、両支持部材６１，６３を張力調整用ロール４７の移動方向（ここでは、鉛直上方向）に付勢するバネ部材６８と、バネ部材６８の一端を支持するバネ支持部材６６と、をそなえて構成されている。
【００５１】
第１支持部材６１は、従動ローラ４７の軸受４７ａを備え、フレーム１０Ｂにボルト６９ａにより固定される第１固定部６１ａと、第１固定部６１ａと一体に備えられた筒状部６１ｂとから構成される。筒状部６１ｂが鉛直方向を向くように配置され、第１固定部６１ａには鉛直方向に延びるように長穴６２が形成される。第１支持部材６１は、この長穴６２に挿通されるボルト６９ａによりフレーム１０Ｂに固定されるが、長穴６２の長さ分だけ鉛直方向に位置調整できるようになっている。
【００５２】
第２支持部材６３は、フレーム１０Ｂにボルト６９ｂにより固定される第２固定部６３ａと、第２固定部６３ａに形成された筒状部６３ｂ及び軸穴６３ｃとから構成される。筒状部６３ｂ及び軸穴６３ｃは、第１支持部材６１の軸状部６１ｂと直列に鉛直方向を向くように配置される。また、第２固定部６３ａには鉛直方向に延びるように長穴６４が形成される。第２支持部材６３は、この長穴６４に挿通されるボルト６９ｂによりフレーム１０Ｂに固定されるが、長穴６４の長さ分だけ鉛直方向に位置調整できるようになっている。
【００５３】
第１支持部材６１の筒状部６１ｂ及び第２支持部材６３の筒状部６３ｂの互いに近接する各端部には、内周に互いにピッチの異なる雌ネジ（図示略）が形成されている。伸縮調整部材６５は、軸状部材であって、その一端外周に第１支持部材６１の筒状部６１ｂの雌ネジと螺合する第１雄ネジ（図示略）が形成され、その他端外周に第２支持部材６３の筒状部６３ｂの雌ネジと螺合する第２雄ネジ（図示略）が形成されている。各螺合部のネジのピッチの相違から、伸縮調整部材６５を回転させることにより、第１支持部材６１と第２支持部材６３との間が伸縮調整されるようになっている。
【００５４】
このように、ピッチの違うネジを背面に合わせることで微調整可能となるネジ構造を、差動ネジと称するが、この差動ネジの調整特性としては、ローラ取り付け精度に応じたものを選定すればよい。例えば、ローラ取り付け精度幅が０．６ｍｍの場合であれば、ネジ部１回転あたり調整幅が０．２５（ｍｍ／回転）の調整特性のものであれば、十分に微調整することができる。この特性は、例えば、ピッチ１．２５とピッチ１．０の各ネジを使用することで設定することができる。
【００５５】
もちろん、ネジ部１回転あたり調整幅を小さくするほど、より微調整することができるが、微調整時にそれだけ多くの回転操作を要することになるので、ネジ部１回転あたり調整幅は、想定されるローラ取り付け精度幅ｄに対応して設定することが好ましい。例えば、ネジ部１回転あたり調整幅ｒ（ｍｍ／回転）をローラ取り付け精度幅ｄ（ｍｍ）よりも小さくすることが微調整を可能にし、また、ローラ取り付け精度幅ｄ分の最大幅で調整をするのに、ネジ部の回転を一桁回以内に抑えることが、微調整にかかる回転操作負担を抑えることができる。このような観点からは、ネジ部１回転あたり調整幅ｒ（ｍｍ／回転）をローラ取り付け精度幅ｄに対して、０．１ｄ＜ｒ＜ｄ程度に設定することが好ましい。
【００５６】
通常のローラ取り付け精度幅を０．４〜０．８ｍｍ程度と考えると、ピッチ１．２５とピッチ１．０の各ネジを使用して、ネジ部１回転あたり調整幅ｒを０．２５（ｍｍ／回転）とすれば上記の条件を満たすが、ローラ取り付け精度幅が比較的大きければ、例えば、ピッチ４．５とピッチ４．０の各ネジを使用して、ネジ部１回転あたり調整幅ｒを０．５（ｍｍ／回転）とするなど、適宜設定できる。
なお、本実施形態では、伸縮調整部材６５の中間部に、拡径したグリップ部６５ａが設けられ、このグリップ部６５ａを通じて伸縮調整部材６５の回転を操作性良く行うことができるようになっている。
【００５７】
バネ支持部材６６は、フレーム１０Ｂにボルト６９ｃにより固定される固定部材６６ａと、第２支持部材６３の軸穴６３ｃに上端部を回転可能に挿入され固定部材６６ａの軸穴６６ｃに下端部を挿入され回転可能に支持された軸状部材６６ｂとから構成される。軸状部材６６ｂは、第１支持部材６１の軸状部６１ｂ及び第２支持部材６３の軸状部６３ｂ及び軸穴６３ｃと直列且つ同軸的に鉛直方向を向くように配置される。軸状部材６６ｂの中間部外周にはネジが加工されこれに内周をネジ加工された鍔部６７が螺合している。そして、軸状部材６６ｂの鍔部６７よりも上方の部分がバネ部材６８をガイドする。バネ部材６８はコイルバネで構成され、軸状部材６６ｂの上部に外挿され、下端を鍔部６７に当接させ、上端を第２支持部材６３に当接させて備えられる。なお、固定部材６６ａに対して軸状部材６６ｂを回転させることにより、軸状部材６６ｂと鍔部６７との螺合部を通じて鍔部６７の軸方向位置を変更し、コイルバネ６８の長さを調整して、コイルバネ６８の張力を調整することができる。
【００５８】
これにより、第１支持部材６１及び第２支持部材６３が固定されていない状態では、このバネ部材６８の付勢力が、第２支持部材６３，第１支持部材６１及び第１支持部材６１に備えられた軸受４７ａを通じて、従動ローラ４７に加わるので、従動ローラ４７は鉛直上方に移動しながらガイドベルト４１に張力を加える。ガイドベルト４１の張力状態は、バネ部材６８の付勢力とバランスする状態になる。
【００５９】
ただし、バネ部材６８の付勢力による調整では微調整まではできないので、バネ部材６８の付勢力とバランスした状態で、第２支持部材６３の第２固定部６３ａをボルト６９ｂによりフレーム１０Ｂに固定し、第１支持部材６１の方は固定しない状態として、その後、ガイドベルト４１の走行状態を見ながら、伸縮調整部材６５を回転させて、第１支持部材６１と第２支持部材６３との間を伸縮調整することにより、従動ローラ４７の位置を微調整し、ガイドベルト４１の左右の張力状態を調整し、ガイドベルト４１が適正な走行ができるようにする。こうした調整が完了したら、第１支持部材６１の第１固定部６１ａをボルト６９ａによりフレーム１０Ｂに固定すればよい。
【００６０】
なお、本実施形態では、図４に示すように、左右の張力調整機構６０は同様に構成され、いずれも、伸縮調整部材６５による微調整が可能になっているが、伸縮調整部材６５による微調整は、主にガイドベルト４１の左右の張力状態をバランスさせるものなので、例えば図６に示すように、伸縮調整部材６５のような微調整機構は、左右の張力調整機構の一方だけに設け、この一方の微調整機構のみを用いてガイドベルト４１の左右の張力状態をバランスさせるようにしても良い。
【００６１】
図６に示すものでは、図中左側の張力調整機構６０´は、張力調整用ロール４７の両端の軸受部４７ａを支持する支持部材６１´と、支持部材６１´を張力調整用ロール４７の移動方向（ここでは、鉛直上方向）に付勢するバネ部材６８と、バネ部材６８の一端を支持するバネ支持部材６６´とから構成されている。
詳細は図示しないが、支持部材６１´は、従動ローラ４７の軸受４７ａを備えると共に、フレーム１０Ｂにボルト６９ａにより固定される固定部６１ａ´と、固定部６１ａ´に下方に開口し鉛直方向に向けて形成された軸穴６１ｂ´とを備えている。
【００６２】
バネ支持部材６６´は、フレーム１０Ａにボルト６９ｃにより固定される固定部材６６ａ´と、上端部を支持部材６１´の軸穴６１ｂ´に下端部を固定部材６６ａ´の軸穴６６ｃ´に挿入され回転可能にた支持され軸状部材６６ｂ´とから構成される。
軸状部材６６ｂ´は、支持部材６１´の軸穴６１ｂ´及び固定部材６６ａ´の軸穴６６ｃ´と直列に鉛直方向を向くように同軸的に配置されている。軸状部材６６ｂ´の中間部外周にはネジが加工されこれに内周をネジ加工された鍔部６７´が螺合している。
【００６３】
軸状部材６６ｂ´の鍔部６７´よりも上方の部分がバネ部材６８をガイドする。バネ部材６８はコイルバネで構成され、軸状部材６６ｂ´の上部に外挿され、下端を鍔部６７´に当接させ、上端を支持部材６１´に当接させて備えられる。
そして、固定部材６６ａ´に対して軸状部材６６ｂ´を回転させることにより、軸状部材６６ｂ´と鍔部６７´との螺合部を通じて鍔部６７´の軸方向位置を変更し、コイルバネ６８の長さを調整して、コイルバネ６８の張力を調整することができる。
【００６４】
これにより、支持部材６１´が固定されていない状態では、バネ部材６８の付勢力が、支持部材６１´に備えられた軸受４７ａを通じて、従動ローラ４７に加わるので、従動ローラ４７は鉛直上方に移動しながらガイドベルト４１に張力を加える。ガイドベルト４１の張力状態は、バネ部材６８の付勢力とバランスする状態になる。ただし、バネ部材６８の付勢力による調整では微調整まではできない。
【００６５】
（作用及び効果）
本発明の一実施形態にかかるベルト式紙ガイド装置は上述のように構成されているので、まず、紙ガイド領域４１ａを変更する場合には、可動支持部材５０を略水平面内で移動させて、紙ガイド領域４１ａが所要の大きさになるように、ガイド領域変更用ロール４４を移動させる（ガイド領域変更ステップ）。
【００６６】
このとき、ガイド領域変更用ロール４４と共にパス長補正用ロール４５も、ガイド領域変更用ロール４４とパス長補正用ロール４５とが相対位置関係を保ちながら移動するので、紙ガイド領域４１ａを変更しながらも、ガイドベルト４１のパス長を適正に保つことができる。
また、側面視でＳ字状に重合（ラップ）した軌道をガイドベルト４１が走行するＳラップベルト式紙ガイド構造の場合、ガイドベルト４１のベルト周長を長くすることができるので、版胴１回転あたりの屈曲回数を減らすことになり、この結果、紙ガイド構造の耐久性を向上させることができる効果も獲られる。
【００６７】
特に、ガイド領域変更用ロール４４とパス長補正用ロール４５とは、互いに略等しい高さに平行に位置しているので、可動支持部材５０を略水平面内で移動させると言う極めてシンプルな動作で、ガイドベルト４１のパス長を適正に保ちながらの紙ガイド領域４１ａの変更を実現できる。ロール４４，４５の移動をシンプルに行なうことができると、この移動にかかる機器類の形状誤差や作動誤差の累積も少なくなり、紙ガイド領域４１ａの変更に伴うガイドベルト４１の張力状態の変動を小さくできる。
【００６８】
ガイドベルト４１の張力調整方法としては、まず張力調整用ロール４７の両端の軸受部の各張力調整機構６０の第１固定部６１ａ及び第２固定部６３ａの各ボル６９ａ，６９ｂを緩めて、固定を解除する。
これにより、バネ部材６８の付勢力が、第２支持部材６３，第１支持部材６１及び第１支持部材６１に備えられた軸受４７ａを通じて、従動ローラ４７に加わるので、従動ローラ４７は鉛直上方に移動しながらガイドベルト４１に張力を加える。ガイドベルト４１の張力状態は、バネ部材６８の付勢力とバランスする状態になる（以上、第１調整ステップ）。
【００６９】
ただし、バネ部材６８の付勢力による調整では微調整まではできない。
そこで、このように、ガイドベルト４１の張力状態がバネ部材６８の付勢力とバランスした状態で、両張力調整機構６０において、第２支持部材６３の第２固定部６３ａをボルト６９ｂによりフレーム１０Ｂに固定し、第１支持部材６１の方は固定しない状態とする。その後、ガイドベルト４１の走行状態を見ながら、伸縮調整部材６５を回転させて、第１支持部材６１と第２支持部材６３との間を伸縮調整して、従動ローラ４７の位置（特に傾き）を微調整する（以上、第２調整ステップ）。
【００７０】
この場合、何れか一方の張力調整機構６０の伸縮調整部材６５のみを操作して微調整をしてもよく、また、両方の張力調整機構６０の伸縮調整部材６５を適宜操作しながら微調整をしてもよい。ただし、図６に示すように、伸縮調整部材６５が一方の張力調整機構６０のみに備えられる場合には、伸縮調整部材６５のない他方の張力調整機構６０´は支持部材６１´を固定した上で、一方の張力調整機構６０の伸縮調整部材６５を操作して微調整をすることになる。
【００７１】
このようにして、従動ローラ４７の位置（傾き）を微調整することにより、ガイドベルト４１の左右の張力状態をバランスさせることができ、ガイドベルト４１が適正な走行ができるようにすることができる。こうした調整が完了したら、両張力調整機構６０において、第１支持部材６１の第１固定部６１ａをボルト６９ａによりフレーム１０Ｂに固定すればよい。
【００７２】
このように本実施形態にかかるベルト式紙ガイド装置及びそのベルト張力調整方法によれば、第１調整ステップにより、ガイドベルトの張力状態を大まかに調整し、その後、第２調整ステップにより、少なくとも一方の張力調整機構６０の伸縮調整部材６５を操作して第１支持部材６１と第２支持部材６３とを伸縮調整して、ガイドベルト４１の張力状態を微調整することにより、容易に、しかも精度良くガイドベルト４１の張力状態を調整することができる。これにより、ガイドベルト４１の張力を軸方向に均一に且つ所定の大きさに調整することができ、ガイドベルト４１の軸方向移動を防止して、ガイドベルト４１による印刷シートの保護を十分に果たすことができるようになる。
【００７３】
また、伸縮調整部材６５を回転操作するだけで、容易にしかも高精度に第１支持部材６１と第２支持部材６３とを伸縮調整することができるので、調整時の作業者の負担が大幅に軽減される。
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はかかる実施形態の構成に限定されるものでなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、この実施形態を適宜変更して実施しうるものである。
【００７４】
例えば、上記実施形態では、伸縮調整部材６５を、各螺合部のネジのピッチの相違から回転させることにより伸縮調整されるように構成しているが、例えば、伸縮調整部材を第１支持部材及び第２支持部材の一方の支持部材に回転自在で軸方向には固定されて支持させ、伸縮調整部材の一部を他方の支持部材に螺合させて、伸縮調整部材を回転させると、一方の支持部材に対して他方の支持部材が移動する構成など、種々のものを適用できる。
【００７５】
また、ガイド領域変更用ロールやパス長補正用ロールや張力調整用ロール等のガイドローラとしての従動ローラの配置も上記実施形態の限りではない。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明は、裏面を印刷した後、表面を印刷する両面専用機や、途中で紙を表裏反転する反転機など、その形式を問わず両面印刷機の排紙部に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００７７】
１  枚葉印刷機（両面印刷機）
２  給紙部
３  裏面印刷部（印刷部）
４  表面印刷部（印刷部）
５  排紙部
６  連接ユニット
７，８  印刷ユニット
１０，１０Ａ，１０Ｂ  フレーム
１３  給紙台
１４  給紙機構
１５  版胴
１６  ブランケット胴
１７  圧胴
１８  中間胴
１９  搬送部
２０  排紙台
２１  ファン装置
２２  真空吸引車装置
２３  紙当て
２４  後方紙揃え装置
２５  幅方向紙揃え装置
２６  下排紙胴
２７  中排紙胴
２８  チェーングリッパ機構
２９  ベルトガイド機構
２９ａ  ベルトガイド機構駆動部
３３  パウダ噴射装置
３４  上排紙軸
３５  従動軸
３６  エンドレスチェーン
３７  グリッパ
４０  ベルト式紙ガイド装置
４１  ガイドベルト
４１ａ  紙ガイド領域
４２  駆動ローラ
４３，４６，４８，４９  ガイドローラとしての従動ローラ
４４  ガイドローラとしての従動ローラ（ガイド領域変更用ロール）
４５  ガイドローラとしての従動ローラ（パス長補正用ロール）
４７  ガイドローラとしての従動ローラ（張力調整用ロール）
４７ａ  軸受部
５０  可動支持部材
６０，６０´  張力調整機構
６１  第１支持部材
６１ａ  第１固定部
６１ａ´  固定部
６１ｂ，６３ｂ  筒状部
６１ｂ´  軸穴
６２，６４  長穴
６３  第２支持部材
６３ａ  第２固定部
６４  長穴  ６５  伸縮調整部材
６５ａ  グリップ部
６６，６６´  バネ支持部材
６６ａ，６６ａ´  固定部材
６６ｂ，６６ｂ´  軸状部材
６７，６７ｂ´  鍔部
６８  バネ部材
６９ａ，６９ｂ，６９ｃ  ボルト
【図１】
2010195575.tif 000003
【図２】
2010195575.tif 000004
【図３】
2010195575.tif 000005
【図４】
2010195575.tif 000006
【図５】
2010195575.tif 000007
【図６】
2010195575.tif 000008
【図７】
2010195575.tif 000009