(57)【要約】【課題】  高周波大電流の流れるプリント基板の配線パターン部面積を低減させることで基板の設計を容易にすると共に、基板のパターン損失も低減することができ，また本体組立作業を容易にすることのできる誘導加熱調理器を得る。【解決手段】インバータ回路を搭載した基板１０と，その基板の周囲を覆いそれを絶縁保護する基板ホルダー４と，被加熱物の下方に載置され高周波電流が供給されることにより被加熱物を加熱する加熱コイル５とを備えた誘導加熱調理器において，加熱コイル５のリード線６の端末部端子とインバータ回路の出力端に接続されたジャンパー線１１の端末部端子とを中継接続するための中継端子９を，プリント基板の上部端面又は基板ホルダーの上部に配置させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商用電源から供給される電流を高周波電流に変換するインバータ回路を搭載した基板と，前記基板を絶縁保護する基板ホルダーと，被加熱物の下方に載置され前記高周波電流が供給されることにより前記被加熱物を加熱する加熱コイルと，を備えた誘導加熱調理器において，
前記加熱コイルに接続されたリード線の端末に構成された端子と前記インバータ回路の出力端に接続されたジャンパー線の端末に構成された端子とを中継接続するための中継端子を，前記基板上に配置させたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
商用電源から供給される電流を高周波電流に変換するインバータ回路を搭載した基板と，前記基板を絶縁保護する基板ホルダーと，被加熱物の下方に載置され前記高周波電流が供給されることにより前記被加熱物を加熱する加熱コイルと，を備えた誘導加熱調理器において，
前記加熱コイルに接続されたリード線の端末に構成された端子と前記インバータ回路の出力端に接続されたジャンパー線の端末に構成された端子とを中継接続するための中継端子を，前記基板ホルダー上に配置させたことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記中継端子には、前記リード線の端子をネジ止めする方向と，前記ジャンパー線の端子をネジ止めする方向が異なるように，互いに略９０度異なる面にそれぞれの固定用ネジ孔を形成したことを特徴とする請求項１乃至２記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記基板には、前記中継端子の取付け部となるスルーホールを形成し、当該スルーホールの形状を，前記中継端子が正規の方向と異なる方向に誤挿入できないように非線対称形状としたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記基板ホルダーには、前記中継端子の取付け部となるスルーホールを形成し、当該スルーホールの形状を，前記中継端子が正規の方向と異なる方向に誤挿入できないように非線対称形状としたことを特徴とする請求項２記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，誘導加熱調理器に関するもので、特に高周波電流を生成するインバータ回路と誘導加熱用加熱コイルとの間の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の誘導加熱調理器においては、インバータ回路が構成されたプリント基板上に，インバータ回路の出力端となる加熱コイル端子を接続し，加熱コイルへ高周波電流を供給するリード線は直接，加熱コイル端子にネジ止めで接続されていた。
また，加熱コイルを支持するコイルベース上に，加熱コイルのリード部端末の端子とプリント基板のリード線端末の端子とを中継接続し固定するための接続固定手段を用意し、さらにその接続固定手段には，加熱コイルのリード部の端末端子を係止する係止手段を形成し、その係止手段により係止された加熱コイルのリード部の端末端子に、前記プリント基板からのリード線の端末端子をネジ止めまたはファストン端子により接続するという構成を採用していた（例えば，特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３６１０８９６号（第７頁，第４図と第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の構成では、加熱コイル端子をプリント基板上の内部に配置し，加熱コイルに接続されたリード線を直接，加熱コイル端子にネジ止めする場合，加熱コイル端子の物理的形状によりインバータ回路の出力端から加熱コイル端子までの距離が遠くなることからプリントパターン面積が増加してしまい，パターン設計が困難になることに加えパターン損失が増大し基板冷却が困難になるという問題があった。
また，プリント基板と基板ホルダーで形成される基板アセンブリを組み付ける前に加熱コイル側リード線を加熱コイル端子にネジ止めしなければならず，組立作業工程が複雑化するという問題があった。
【０００５】
加熱コイルベース上に中継端子を設置する場合，プリント基板と基板ホルダーで形成される基板アセンブリに，基板アセンブリ外へ向かう加熱コイル側リード線が接続されるため，同様に組立作業工程が複雑化するという問題があった。
この発明は，上記のような課題を解決するためになされたもので，高周波大電流の流れるプリントパターン面積を低減させることで基板設計を容易にすると共に基板パターン損失も低減することができ，また組立作業を容易にすることのできる誘導加熱調理器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の誘導加熱調理器は、
商用電源から供給される電流を高周波電流に変換するインバータ回路を搭載した基板と，この基板を絶縁保護する基板ホルダーと，被加熱物の下方に載置され前記高周波電流が供給されることにより前記被加熱物を加熱する加熱コイルと，を備えた誘導加熱調理器において，
前記加熱コイルのリード部の端末に構成された端子と前記インバータ回路の出力端に接続されたジャンパー線の端末に構成された端子とを中継接続するための中継端子を，前記基板上に配置させたことを特徴とする。
【０００７】
またこの発明の誘導加熱調理器は、
商用電源から供給される電流を高周波電流に変換するインバータ回路を搭載した基板と，この基板を絶縁保護する基板ホルダーと，被加熱物の下方に載置され前記高周波電流が供給されることにより前記被加熱物を加熱する加熱コイルと，を備えた誘導加熱調理器において，
前記加熱コイルのリード部の端末に構成された端子と前記インバータ回路の出力端に接続されたジャンパー線の端末に構成された端子とを中継接続するための中継端子を，前記基板ホルダー上に配置させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明の誘導加熱調理器によれば，高周波大電流の流れる基板の、プリントパターン面積を低減させることが可能となり，基板設計を容易にすると共に基板のパターン損失も低減することができるという効果がある。また，基板と基板ホルダーとを結合して一体化構造物にした基板アセンブリ（組立構造物）の組み付け（取付作業）後に加熱コイル端子をネジ止めすることが可能となり，本体組立作業を容易にすることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における誘導加熱調理器で、天板等の外殻構造物を外して斜視図で示したものである。図２はその基板組立構造物の斜視図、図３はその加熱コイル用中継端子の実装例を示す斜視図である。
【００１０】
図１〜図３において，１は誘導加熱調理器の本体であり、全体が薄板金属材で構成され、上面が開口した箱型の筐体１Ａと、この筐体の上面開口を覆うようにその筐体に固定される天板（上板ともいう）（図示せず）とから外殻が構成されている。
【００１１】
前記本体１の内部には、金属壁で囲まれて前面に開口７を有するグリル加熱室（グリル庫ともいう）３が区画形成されており、このグリル加熱室の上方には後述する加熱コイル５等が収容される上部空間が形成されている。なお、実際には前記開口７を塞ぐ開閉自在の扉があるが図示はしていない。
【００１２】
５は誘導加熱源となる加熱コイルで、この実施の態様１では左右に１個ずつ配置されており、それぞれ独立して通電条件（通電開始、停止や通電量など）が使用者により選択できるようになっているが、本発明でいう加熱コイルの個数はこれに限定されるものではない。
この加熱コイルは、本体１の上面を構成する天板（上板）の下面側にあってそれと微小間隙を置いて近接するように設置されている。なお、左右の加熱コイル５は、本実施の形態１では、例えば、最大消費電力（最大火力）３ＫＷの能力を備えたものが使用されている。
【００１３】
加熱コイル５は、渦巻状に０．１ｍｍ程度の細い線を３０本程束にして、この束（以下、集合線という）を１本又は複数本撚りながら巻き、外形形状が円形になるようにして最終的に円盤形に成形されている。またその直径（最大外径寸法）は約１８０ｍｍ程度である。なお、１つの加熱コイル５は、独立して通電されるように前記集合線を複数部分に分けたものでもよい。例えば内側に渦巻き状に１つ巻き、その外周側にはそれと同心円上でかつ略同一平面上に別の大径の渦巻き状に巻いたコイルを置き、内側の加熱コイル通電、外側のＩＨ加熱コイル通電、及び内側と外側のＩＨ加熱コイル共に通電、という３つの通電パターンで被加熱物を加熱するようにしても良い。このように２個のＩＨ加熱コイルに流す高周波電力の出力レベル、デューティ比、出力時間間隔の少なくとも一つ又はこれらを組み合わせることにより、小型の鍋から大形（大径寸法）の鍋まで効率良く加熱するようにしても良い。これらの条件は本発明を実施する上で何の制約条件でもない。
【００１４】
ＣＵは、前記本体１内部で、前記グリル加熱室３の右側及び左側空間にそれぞれその上方から挿入されて固定されている１対の送風ユニットである。この送風ユニット４の内、グリル加熱室３の左側に設置されるものは図２に示すように、全体がプラスッチックなどの電気絶縁性材料から一体に形成された箱形の基板ホルダー４と、この基板ホルダーの右側開口全体を覆うようにそれにネジなどで結合されるケース８とから構成されている。
【００１５】
前記ケース８は全体が透明なプラスッチックなどの電気絶縁性材料から一体に形成されており、後端部にはシロッコファン等の多翼式ファン（図示せず）がモータ（図示せず）の回転軸に回転自在に支持され、それを収容するための送風室８Ｄを形成する環状の壁８Ｃが一体に形成されている。されに前記壁８Ｃ全体を覆うように板状の蓋（図示せず）がケース８に固定されて使用される。すなわち、当該蓋の取り付けによって壁８Ｃの内側空間が送風室８Ｄになる。なお、この送風室は図示していないが、ダクト上の吸い込み筒により本体１の外部に連通し、外部からの新鮮な空気が送風室８Ｄに吸引導入されるようになっている。また１対の送風ユニットは左右対称形状であるので、右側の送風ユニットの説明は省略する。
【００１６】
前記送風ユニットＣＵは、前記ケース８と基板ホルダー４との結合状態では、その両者の間に前記送風室８Ｄに連通する略密閉状の部屋が形成され、この部屋の内部には後述する基板１０が収容されている。基板は一般的にプリント基板と呼ばれているものである。またその送風ユニットＣＵの略密閉状の部屋に送風室８Ｄから押し込まれる冷却用の空気を排出するため、２箇所に排気口８Ａ，８Ｂがそれぞれ形成されている。そしてこれら排気口の上方に前記加熱コイル５が位置しているので、排気口８Ａ、８Ｂから噴き出される風により調理時に高温となる前記加熱コイル５全体がその下方から冷却される。
【００１７】
前記基板ホルダー４の上面壁の一部には３個の開口が形成され、この開口から上面が露出するように板金製の中継端子９が設置されている。この中継端子は前記加熱コイル５に対して電気接続の中継拠点になるものであり、図３に示すように基板１０の上端縁部に固定されている。基板１０は、その表面（図３でいうと右側面）に前記加熱コイル５に対して高周波電流を供給するためのインバータ回路（図示せず）が実装されている。
【００１８】
ここでいうインバータ回路とは、通常、１００Ｖ又は２００Ｖの商用電源に接続された整流回路、この整流回路の直流側出力端子に接続されたコイル、平滑化コンデンサ、前記コイルと平滑化コンデンサに接続された共振コンデンサ、これら部品に接続されたスイッチング手段となる電力制御用半導体スイッチング素子（ＩＧＢＴなど）からなる回路で、誘導加熱に必須の高周波電力供給回路をいうが、この実施の態様１では、整流回路のための電気部品（ダイオードなど）を除いた各種電気・電子回路部品群とその印刷回路パターンが基板１０の上で実現されている。なお、図３で示す１２は、基板１０に搭載されたアルミ製の放熱フィンであり、誘導加熱の電力制御動作に伴って発熱する前記半導体スイッチング素子手段が熱伝的に取り付けられ、その自己発熱に伴う効率低下防止のために、前記した多翼式ファンからの冷却風の風路に晒され、空冷されるようになっている。
【００１９】
前記中継端子９は、基板１０の略端面に配置され，その基板１０に半田付けされて固定されている。ここで中継端子２には２つのネジ孔９Ａ、９Ｂが形成されている。上面のネジ孔９Ａは、前記加熱コイル５に一端が接続され、他端部に端子金具が固定されたリード線６のその端子金具をネジ止めできるようにするものである。一方、このネジ孔９Ａに対して９０度異なる方向からネジ止めできるように、中継端子９の側面にネジ孔９Ｂが形成されている。つまりこのネジ孔９Ｂは、図３でいうと右側方から左側方に向けてネジ止めできる孔である。
【００２０】
１１はジャンパー線で、基板１０上のインバータ回路出力端に一端が接続され、他端は前記中継端子９に接続される。なお、ジャンパー線１１の中継端子９に接続する側の端部にはネジ止め用の端子金具（図示せず）が取り付けられている。
【００２１】
前記基板１０は，その前後・左右両方向から基板ホルダー４とケース８により覆われることで絶縁保護されている。またその基板１０は、基板ホルダー４の内側に数箇所一体形成した突起状の脚４Ｄにネジ止め固定されて基板ホルダー４の内側壁面と所定の間隙を保持するように設置されている。
【００２２】
図４において４Ｃは基板ホルダー４に形成した取付座で、前記ケース８のネジ止め用である。同様に図２において８Ｆは、ケース８に形成した取付座で、送風室８Ｄを形成する板状の蓋がネジ止めするためのものである。
【００２３】
前記送風ユニットＣＵは、インバータ回路を構成する基板１０を収容した基板ホルダー４と、この基板ホルダー４に結合され、これとの間に送風ファンからの冷却用送風が導入される空間（部屋）を形成するケース８とが一体に結合され、一個の構造物として運搬したり、本体１内部空間に設置したりできる状態になっている。また一個の送風ユニットとして取り扱えるように、基板１０に対して電源を供給するリード線や送風ファン駆動用モータの駆動回路用の電源供給リード線は、図示していないが前記基板ホルダー４やケース８を貫通して、あるいはそれら両者の間に形成した引き出し口（隙間）から外部に引き出してあり、それらリード線の端末部には接続を用意にするコネクタや端子金具を取り付けてある。このため、送風ユニットＣＵを本体１の中に挿入設置した後で、それらコネクタや端子に対する電気的接続作業を送風ユニットＣＵの上方で容易にできるとともに、加熱コイル５に一端が接続されたリード線６の他端部も上記中継金具９で容易にネジ止めできる。
なお、以上の説明では電流を流す被覆導体をリード線という包括的名称で述べているが、この導体の種類、形式、太さ等は何ら問わない。また中継端子９の個数は加熱コイルの形態によってそのリード線６の本数が２本ではなく３本になる場合もある（この実施の態様ではそのように３本ある構造に対応するため、中継端子９も３個が一直線上に並んでいる）。
【００２４】
次に，中継端子９の配線方法について説明する。
インバータ回路の出力端に形成された基板１のスルーホールに直接半田付けされたジャンパー線１１の，その端末に構成された端子金具を，中継端子９の側面（図３に示す左側の冷却ユニットＣＵの基板１０でいうと右側面）に合わせ、この状態で右方向から水平線上に工具を回転させればネジ止めされる。
一方、加熱コイル５側に接続されたリード線の金具を中継端子９の上方に位置合わせしてネジ孔９Ａにネジ止めすれば、基板１から加熱コイル５までの電気的接続作業が完了する。
【００２５】
このように，この実施の形態１においては中継端子９とインバータ回路の出力端とはプリントパターンによって接続されることなく，中継端子９とインバータ回路とはジャンパー線で接続される。その中継端子９を取り付けるため、前記基板１０には取り付け用のスルーホールとランドのみを形成しておけば良い。なお、基板１０に形成する中継端子９の取り付け用スルーホールの形状は，中継端子９の取り付け方向を常に正しくするために非線対称構造としてもよい。つまり正しい方向以外で取り付けようとすると、そのスルーホールの形状が合致せずに、取り付けられないようにするものである。例えば１８０度異なる方向に誤挿入できないように正逆方向で非対称形状とすれば良い。中継端子９に例えば取付用の舌状脚が４本あり、この脚を前記基板１０に形成した４個のスルーホールに差込み、反対側に突出する脚の先端部に半田を盛り、脚を基板１０の固定するようにしたものでは、その４つの脚と４つのスルーの位置や形状を（中継端子９が）正しい取付方向に向いている場合のみ合致させるような関係にすれば、この正しい取付方向以外での取り付けは有り得ないので、重要な中継端子９の設置方向を確実に保証できる。
【００２６】
以上のように，この実施の形態１においては中継端子９とインバータ回路の出力端をジャンパー線１１により接続するようにしたので，高周波大電流の流れる基板１０上のプリントパターン面積を低減させることが可能となり，基板設計を容易にすると共に基板１０のパターン損失も低減することができるという効果がある。また，基板１０を内蔵した基板アセンブリ（組立構造物）の組み付け（取付作業）後に、加熱コイル５に接続されるリード線の端子（金具）を上方から、即ち加熱コイル５の方向からネジ止めすることが可能となるので，本体組立作業を容易にすることができるという効果がある。
さらに，中継端子９の取り付け相手となる基板１０上のスルーホールの形状を非線対称構造とすることで，中継基板９の正しい取付方向が保証でき、基板１０の組立工程、ひいては送風ユニットＣＵの組立過程での作業ミスを削減することができるという効果がある。
【００２７】
実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２における基板ホルダーの主要部斜視図である。以下、本実施の形態２において、上記実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付する。
前記した実施の形態１では，中継端子９を基板１０の端面上に実装配置させたものであるが，この実施の形態では、その中継端子９を基板ホルダー４上に配置したものである。
図４において，中継端子９はプラスチックで全体が構成された基板ホルダー４の上面壁に取り付けられ，基板ホルダー４や中継端子９の一方又は両方に予め一体形成された爪等の係止手段、嵌合手段同士で固定すればネジ等の固定具を省略できて好ましい。
【００２８】
ここでこの実施の形態２でも中継端子９に対する端子金具やジャンパー線のネジ止め方向は，一方は加熱コイル５から見て下方であり（垂直方向）、もう一方は水平方向である。つまり、中継端子９にはこのような２つの異なるネジ止め方向を確保するように、上面にネジ孔９Ａが、またこの上面と９０度異なり隣接する側面にはネジ孔９Ｂが、それぞれ形成されている。従って、例えば送風ユニットＣＵを本体１の内部空間にその上方から挿入して設置、固定したあとでも、その送風ユニットＣＵの上方空間から加熱コイル５より導いたリード線６を中継端子９にネジ止めなどの手段で固定できる。
【００２９】
以上のように，この実施の形態２においては、中継端子９とインバータ回路の出力端をジャンパー線１１により接続するようにしたものにおいて，その中継端子９を基板ホルダー４上に配置したので，加熱コイル５に直接又は別の仲介物を介して接続されるリード線６の端末に構成された端子と、インバータ回路の出力端に接続されたジャンパー線１１の端末に構成された端子とを，中継端子９を介して電気的に接続できる。しかも、その端子をネジ止めする際，締め付け応力を基板１０に掛けることなく行なうことが可能となるから，実施の形態１の効果に加え，基板１０に半田クラックや基板割れといった問題を防止することができるという効果がある。
また，中継端子９を基板１０上に配置しない構造としているため，基板１０上の部品削減が可能となり、基板設計が容易となる効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、家庭用や業務用に使用される据置型やビルトイン型の誘導加熱調理器に広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の実施の形態１における誘導加熱調理器で、天板等の外殻構造物を外して斜視図で示したもの。
【図２】その基板組立構造物の斜視図。
【図３】その加熱コイル用中継端子の実装例を示す斜視図。
【図４】この発明の実施の形態２における基板ホルダーの主要部斜視図である
【符号の説明】
【００３２】
１  本体
２  上部空間
３  グリル加熱室
４  基板ホルダー
５  加熱コイル
６  リード線
７  開口
８  ケース
９  中継端子
９Ａ  ネジ孔
９Ｂ  ネジ孔
１０  基板
１１  ジャンパー線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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