(57)【要約】      （修正有）【課題】耐熱性を有し、加工性と耐薬品性に優れた樹脂組成物、並びにその樹脂組成物を用いた光学用フィルムを提供する。【解決手段】以下の成分（Ａ）、（Ｂ）を含有することを特徴とする樹脂組成物を用いることにより課題を解決できる。（Ａ）酸価が０．０１〜０．３０ｍｍｏｌ／ｇであり、かつ、ガラス転移温度が１２０℃以上であるアクリル系樹脂９９．９〜７０重量％、（Ｂ）酸価が０．２〜５．５ｍｍｏｌ／ｇであり、かつガラス転移温度が４０〜１１５℃であるアクリル系樹脂０．１〜３０重量％。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の成分（Ａ）、（Ｂ）を含有することを特徴とする樹脂組成物。
（Ａ）酸価が０．０１〜０．３０ｍｍｏｌ／ｇであり、かつ、ガラス転移温度が１２０℃以上であるアクリル系樹脂９９．９〜７０重量％、
（Ｂ）酸価が０．２〜５．５ｍｍｏｌ／ｇであり、かつガラス転移温度が４０〜１１５℃であるアクリル系樹脂０．１〜３０重量％。
【請求項２】
アクリル系樹脂（Ａ）が、その主鎖骨格に６員環構造を有することを特徴とする、請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
アクリル系樹脂（Ａ）が、下記一般式（１）で表される単位と、下記一般式（２）で表される単位とを有するグルタルイミドアクリル樹脂であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【化１】
2010095567.tif 000010
（式中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ３は、水素、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数３〜１２のシクロアルキル基、または炭素数５〜１５の芳香環を含む置換基である。）
【化２】
2010095567.tif 000011
（式中、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ６は、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数３〜１２のシクロアルキル基、または炭素数５〜１５の芳香環を含む置換基である。）
【請求項４】
アクリル系樹脂が下記一般式（３）で表される単位を含むことを特徴とする請求項３に記載の樹脂組成物。
【化３】
2010095567.tif 000012
（式中、Ｒ７は、水素又は炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ８は、炭素数６〜１０のアリール基である。）
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂組成物からなることを特徴とするフィルム。
【請求項６】
請求項５記載のフィルムを用いることを特徴とする光学用フィルム。
【請求項７】
溶融押出法により得られるフィルムであることを特徴とする請求項６に記載の光学用フィルム。
【請求項８】
延伸されたフィルムであることを特徴とする請求項６または７に記載の光学用フィルム。
【請求項９】
表面にコーティング層を有する、請求項６〜８のいずれかに記載の光学用フィルム。
【請求項１０】
面内位相差が１０ｎｍ以下であり、かつ厚み方向位相差が５０ｎｍ以下であることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載の光学用フィルム。
【請求項１１】
請求項６〜１０のいずれかに記載の光学用フィルムを用いた偏光子保護フィルム。
【請求項１２】
請求項１１に記載されたフィルムを用いたことを特徴とする偏光板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物及び該樹脂組成物からなるフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アクリル系樹脂は、優れた透明性を有するほか、加工性も容易であることから、フィルム、シートや一般成形品として用いられている。
【０００３】
なかでも、６員間構造を有するラクトン環構造、無水グルタル酸構造や、グルタルイミド構造単位などを有するアクリル系樹脂は、透明性、耐熱性に優れるとともに、光弾性係数が小さいことから、光学材料としての適用が検討されている。例えば、特許文献１には、グルタルイミドアクリル樹脂からなる光学フィルムが開示されている。また、特許文献２には、グルタルイミドアクリル樹脂からなる位相差板が開示されている。
【０００４】
これらの光学フィルムや偏光板の表面には、耐摩耗性や表面硬度の向上のために、ハードコートが実施されることがある。例えば、特許文献３には、グルタルイミドアクリル樹脂に対しハードコートを実施することが開示されている。ハードコートは一般に、有機溶媒にて溶解されたハードコート剤をフィルム表面に塗布し、紫外線などのエネルギーを照射させることにより形成される。このため、アクリル系樹脂を光学フィルムに適用するには、成形加工性と耐溶剤性などの耐薬品性の両方に優れた材料が望まれている。
【特許文献１】特開平６−２５６５３７号公報
【特許文献２】特開平６−１１６１５号公報
【特許文献３】特開２００２−３３１６１６号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、透明で耐熱性を有し、しかも加工性が良好で耐薬品性に優れた樹脂組成物、並びにその樹脂組成物を用いたフィルムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明者らは鋭意検討を行った。その結果、高耐熱のアクリル系樹脂に対し、特定範囲の酸価をもつアクリル系樹脂を配合することにより、加工性が良好で、かつ耐溶剤性などの耐薬品性に優れた樹脂組成物が得られることを見出し、本発明に至った。
【０００７】
すなわち、本発明によれば、以下の組成物、フィルム及びその方法が提供される。
（ｉ）以下の成分（Ａ）、（Ｂ）を含有することを特徴とする樹脂組成物。
（Ａ）酸価が０．０１〜０．３０ｍｍｏｌ／ｇであり、かつ、ガラス転移温度が１２０℃以上であるアクリル系樹脂９９．９〜７０重量％、
（Ｂ）酸価が０．２〜５．５ｍｍｏｌ／ｇであり、かつガラス転移温度が４０〜１１５℃であるアクリル系樹脂０．１〜３０重量％。
（ｉｉ）アクリル系樹脂（Ａ）が、その主鎖骨格に６員環構造を有することを特徴とする、（ｉ）に記載の樹脂組成物。
（ｉｉｉ）アクリル系樹脂（Ａ）が、下記一般式（１）で表される単位と、下記一般式（２）で表される単位とを有するグルタルイミドアクリル樹脂であることを特徴とする（ｉ）または（ｉｉ）に記載の樹脂組成物。
【０００８】
【化１】
2010095567.tif 000002
【０００９】
（式中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ３は、水素、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数３〜１２のシクロアルキル基、または炭素数５〜１５の芳香環を含む置換基である。）
【００１０】
【化２】
2010095567.tif 000003
【００１１】
（式中、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ６は、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数３〜１２のシクロアルキル基、または炭素数５〜１５の芳香環を含む置換基である。）
（ｉｖ）  アクリル系樹脂が下記一般式（３）で表される単位を含むことを特徴とする（ｉｉｉ）に記載の樹脂組成物。
【００１２】
【化３】
2010095567.tif 000004
【００１３】
（式中、Ｒ７は、水素又は炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ８は、炭素数６〜１０のアリール基である。）
（ｖ）（ｉ）〜（ｉｖ）のいずれかに記載の樹脂組成物からなることを特徴とするフィルム。
（ｖｉ）（ｖ）記載のフィルムを用いることを特徴とする光学用フィルム。
（ｖｉｉ）  溶融押出法により得られるフィルムであることを特徴とする（ｖｉ）に記載の光学用フィルム。
（ｖｉｉｉ）  延伸されたフィルムであることを特徴とする（ｖｉ）または（ｖｉｉ）に記載の光学用フィルム。
（ｉｘ）表面にコーティング層を有する、（ｖｉ）〜（ｖｉｉｉ）のいずれかに記載の光学用フィルム。
（ｘ）  面内位相差が１０ｎｍ以下であり、かつ厚み方向位相差が５０ｎｍ以下であることを特徴とする（ｖｉ）〜（ｉｘ）のいずれかに記載の光学用フィルム。
（ｘｉ）（ｖｉ）〜（ｘ）のいずれかに記載の光学用フィルムを用いた偏光子保護フィルム。
（ｘｉｉ）（ｘｉ）に記載されたフィルムを用いたことを特徴とする偏光板。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の樹脂組成物は、透明で耐熱性があり、しかも加工性や耐薬品性に優れた樹脂組成物として有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の実施の一形態について説明すれば、以下の通りである。尚、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１６】
本発明は、以下の成分（Ａ）、（Ｂ）を含有することを特徴とする樹脂組成物に関する。（ただし、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計を１００重量％とする）
（Ａ）酸価が０．０１〜０．３０ｍｍｏｌ／ｇであり、かつ、ガラス転移温度が１２０℃以上であるアクリル系樹脂９９．９〜７０重量％、
（Ｂ）酸価が０．２〜５．５ｍｍｏｌ／ｇであり、かつガラス転移温度が４０〜１１５℃であるアクリル系樹脂０．１〜３０重量％。
【００１７】
本発明に用いられるアクリル系樹脂（Ａ）は、酸価が０．０１〜０．３０ｍｍｏｌ／ｇであり、かつガラス転移温度が１２０℃以上であるアクリル系樹脂である。
【００１８】
アクリル系樹脂（Ａ）における酸価は好ましくは０．０５〜０．３０ｍｍｏｌ／ｇ、さらに好ましくは０．１０〜０．３０ｍｍｏｌ／ｇである。ガラス転移温度は好ましくは１３０℃以上である。上限は特に制限されないが、好ましくは１８０℃以下である。
【００１９】
本願においてアクリル系樹脂とは、アクリル系モノマーを主原料として得られる重合体、並びに、それらを変成及び／又は反応させた樹脂の総称である。この中でも、その主鎖骨格に６員環構造を有する耐熱アクリル系樹脂が好適に用いられる。具体的には、グルタルイミド構造や無水グルタル酸構造、ラクトン環構造を分子中の主要単位とするアクリル系樹脂が挙げられる。この中でもグルタルイミド構造を有するアクリル系樹脂（以下グルタルイミドアクリル樹脂とする）が好適に用いられる。
【００２０】
より具体的には、例えば下記一般式（１）
【００２１】
【化４】
2010095567.tif 000005
【００２２】
（式中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ３は、水素、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数３〜１２のシクロアルキル基、または炭素数５〜１５の芳香環を含む置換基である。）
で表される単位（以下、「グルタルイミド単位」ともいう）と、
下記一般式（２）
【００２３】
【化５】
2010095567.tif 000006
【００２４】
（式中、Ｒ４およびＲ５は、それぞれ独立して、水素または炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ６は、炭素数１〜１８のアルキル基、炭素数３〜１２のシクロアルキル基、または炭素数５〜１５の芳香環を含む置換基である。）
で表される単位（以下、「（メタ）アクリル酸エステル単位」ともいう）とを含むグルタルイミドアクリル樹脂を好適に用いることができる。
【００２５】
また、上記グルタルイミドアクリル樹脂は、必要に応じて、下記一般式（３）
【００２６】
【化６】
2010095567.tif 000007
【００２７】
（式中、Ｒ７は、水素又は炭素数１〜８のアルキル基であり、Ｒ８は、炭素数６〜１０のアリール基である。）
で表される単位（以下、「芳香族ビニル単位」ともいう）をさらに含んでいてもよい。
【００２８】
上記一般式（１）において、Ｒ１およびＲ２はそれぞれ独立して水素またはメチル基であり、Ｒ３は水素、メチル基、ブチル基、シクロヘキシル基であることが好ましく、Ｒ１はメチル基であり、Ｒ２は水素であり、Ｒ３はメチル基であることがより好ましい。
【００２９】
上記グルタルイミドアクリル樹脂は、グルタルイミド単位として、単一の種類のみ含んでいてもよいし、上記一般式（１）におけるＲ１、Ｒ２、およびＲ３が異なる複数の種類を含んでいてもよい。
【００３０】
なお、グルタルイミド単位は、上記一般式（２）で表される（メタ）アクリル酸エステル単位をイミド化することにより形成することができる。
【００３１】
また、無水マレイン酸等の酸無水物、またはこのような酸無水物と炭素数１〜２０の直鎖または分岐のアルコールとのハーフエステル、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、シトラコン酸等のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸等をイミド化することによっても、上記グルタルイミド単位を形成させることができる。
【００３２】
上記一般式（２）において、Ｒ４およびＲ５はそれぞれ独立して、水素またはメチル基であり、Ｒ６は水素またはメチル基であることが好ましく、Ｒ４は水素であり、Ｒ５はメチル基であり、Ｒ６はメチル基であることがより好ましい。
【００３３】
上記グルタルイミドアクリル樹脂は、（メタ）アクリル酸エステル単位として、単一の種類のみを含んでいてもよいし、上記一般式（２）におけるＲ４、Ｒ５およびＲ６が異なる複数の種類を含んでいてもよい。
【００３４】
上記一般式（３）において、Ｒ７として好ましくは水素またはメチル基であり、さらに好ましくは水素である。Ｒ８として好ましくはフェニル基である。また、上記グルタルイミドアクリル樹脂は、芳香族ビニル単位として、単一の種類のみを含んでいてもよいし、Ｒ７およびＲ８が異なる複数の樹脂を含んでいてもよい。
【００３５】
上記グルタルイミドアクリル樹脂において、一般式（１）で表されるグルタルイミド単位の含有量は、特に限定されるものではなく、例えば、Ｒ３の構造等に依存して変化させることが好ましい。
【００３６】
一般的には、上記グルタルイミド単位の含有量は、グルタルイミドアクリル樹脂の２０重量％以上とすることが好ましく、２０重量％〜９５重量％とすることがより好ましく、４０重量％〜９０重量％とすることがさらに好ましく、５０重量％〜８０重量％とすることが特に好ましい。
【００３７】
グルタルイミド単位の含有量が上記範囲内であれば、得られるグルタルイミドアクリル樹脂の耐熱性および透明性が低下したり、成形加工性、およびフィルムに加工したときの機械的強度が極端に低下したりすることがない。
【００３８】
一方、グルタルイミド単位の含有量が上記範囲より少ないと、得られるグルタルイミドアクリル樹脂の耐熱性が不足したり、透明性が損なわれたりする傾向がある。また、上記範囲よりも多いと、不必要に耐熱性および溶融粘度が高くなり、成形加工性が悪くなったり、フィルム加工時の機械的強度が極端に低くなったり、透明性が損なわれたりする傾向がある。
【００３９】
上記グルタルイミドアクリル樹脂において、一般式（３）で表される芳香族ビニル単位の含有量は、特に限定されるものではなく、求められる物性に応じて適宜設定すればよいが、グルタルイミドアクリル樹脂の０〜５０重量％とすることが好ましく、０〜２０重量％とすることがさらに好ましく、０〜１５重量％とすることが特に好ましい。芳香族ビニル単位の含有量が上記範囲より多いと、得られるグルタルイミドアクリル樹脂の耐熱性が不足する傾向がある。
【００４０】
上記グルタルイミドアクリル樹脂には、必要に応じ、グルタルイミド単位、（メタ）アクリル酸エステル単位、および芳香族ビニル単位以外のその他の単位がさらに共重合されていてもよい。
【００４１】
その他の単位としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸等の（メタ）アクリル酸単位、アクリルアミド、メタクリルアミド等のアミド系単位、グルタル無水物単位、アクリロニトリルやメタクリロニトリル等のニトリル系単量体、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のマレイミド系単位の重合体の構成単位を挙げることができる。
【００４２】
これらのその他の単位は、上記グルタルイミドアクリル樹脂中に、直接共重合していてもよいし、グラフト共重合していてもよい。
【００４３】
また、これらのその他の単位は、その単位を構成する単量体を、グルタルイミドアクリル樹脂及び／又はグルタルイミドアクリル樹脂を得る原料となる樹脂に対し、共重合成分として用いても良いし、前記のイミド化反応を行う際に、上記その他の単位が副生して存在してもよく、また、グルタルイミドアクリル樹脂に対し、その他の単位を含む単量体等を共重合させるなどして導入してもよい。
【００４４】
上記グルタルイミドアクリル樹脂の重量平均分子量は特に限定されるものではないが、１×１０４〜５×１０５であることが好ましい。上記範囲内であれば、成形加工性が低下したり、フィルム加工時の機械的強度が不足したりすることがない。
【００４５】
一方、重量平均分子量が上記範囲よりも小さいと、フィルムにした場合の機械的強度が不足する傾向がある。また、上記範囲よりも大きいと、溶融押出時の粘度が高く、成形加工性が低下し、成形品の生産性が低下する傾向がある。
【００４６】
また、上記グルタルイミドアクリル樹脂のガラス転移温度は１２０℃以上であることが好ましく、１３０℃以上であることがより好ましい。ガラス転移温度が上記範囲よりも低いと、耐熱性が要求される用途においては適用範囲が制限される。
【００４７】
また、上記グルタルイミドアクリル樹脂の酸価は０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以上、０．３ｍｍｏｌ／ｇ以下のものが好適に用いられる。酸価が０．３ｍｍｏｌ／ｇを超えると、溶融押出時の粘度が高くなり成形性が低下したり、成型品に気泡が発生したりする傾向がある。０．０１ｍｍｏｌ／ｇ以下であると耐溶剤性が劣る場合がある。なお、本発明における酸価とは、溶剤に溶解した樹脂に所定量の水酸化ナトリウム水溶液を加え、その溶液を塩酸水溶液で中和滴定することにより測定した値であり、具体的にはＪＩＳ  Ｋ００７０記載の方法で測定できる。
【００４８】
上記グルタルイミドアクリル樹脂において、一般式（１）〜（３）で表される単位の含有量（換言すれば、割合）は、特に限定されるものではなく、グルタルイミドアクリル樹脂に要求される物性や、本発明にかかる熱可塑性樹脂組成物を成形してなるフィルムに要求される特性等に応じて決定すればよい。
【００４９】
例えば、本発明にかかる熱可塑性樹脂組成物を成形してなるフィルムを光学用途に用いる場合、得られるフィルムに要求される光学特性などに応じて決定すればよい。
【００５０】
ここで、上記グルタルイミドアクリル樹脂の製造方法の一実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５１】
まず、（メタ）アクリル酸エステルを重合させることにより、（メタ）アクリル酸エステル重合体を製造する。なお、上記グルタルイミドアクリル樹脂が芳香族ビニル単位を含む場合には、（メタ）アクリル酸エステルと芳香族ビニルとを共重合させ、（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル共重合体を製造する。任意の量の芳香族ビニル単位を含有する（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル共重合体は市販品を用いてもよいし、例えば、特開２００１−３１０４６、特開昭５７−１４９３１１、特開昭５７−１５３００９、特開平１０−１５２５０５、特開２００４−２７１９１など公知の方法で製造できる。
【００５２】
この工程において、上記（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルを用いることが好ましく、メタクリル酸メチルを用いることがより好ましい。
【００５３】
これらの（メタ）アクリル酸エステルは、単一種を単独で用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。複数種の（メタ）アクリル酸エステルを用いることにより、最終的に得られるグルタルイミドアクリル樹脂に複数種類の（メタ）アクリル酸エステル単位を与えることができる。
【００５４】
また、上記グルタルイミドアクリル樹脂が芳香族ビニル単位を含む場合、（メタ）アクリル酸エステルと芳香族ビニルとの重合割合を調整することにより、芳香族ビニル単位の割合を調整することができる。
【００５５】
上記（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル共重合体、および（メタ）アクリル酸エステル重合体の構造は、特に限定されるものではなく、イミド化反応が可能なものであればよい。具体的には、リニアー（線状）ポリマー、ブロックポリマー、コアシェルポリマー、分岐ポリマー、ラダーポリマー、および架橋ポリマー等のいずれであってもよい。
【００５６】
ブロックポリマーの場合、Ａ−Ｂ型、Ａ−Ｂ−Ｃ型、Ａ−Ｂ−Ａ型、およびこれら以外のタイプのブロックポリマーのいずれであってもよい。コアシェルポリマーの場合、ただ一層のコアおよびただ一層のシェルのみからなるものであってもよいし、それぞれが多層からなるものであってもよい。
【００５７】
次に、上記（メタ）アクリル酸エステル重合体または（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル共重合体に、一級アミン（すなわち、イミド化剤）を添加し、イミド化を行う。これにより、上記グルタルイミドアクリル樹脂を製造することができる。
【００５８】
上記一級アミン、すなわち、イミド化剤は、特に限定されるものではなく、上記一般式（１）で表されるグルタルイミド単位を生成できるものであればよい。具体的には、例えば、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン、ｉ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、ｉ−ブチルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、ｎ−ヘキシルアミン等の脂肪族炭化水素基含有アミン、アニリン、ベンジルアミン、トルイジン、トリクロロアニリン等の芳香族炭化水素基含有アミン、シクロヘキシルアミン等などの脂環式炭化水素基含有アミンを挙げることができる。
【００５９】
また、尿素、１，３−ジメチル尿素、１，３−ジエチル尿素、１，３−ジプロピル尿素のように、加熱により、上記例示したアミンを発生する尿素系化合物を用いることもできる。
【００６０】
上記例示したイミド化剤のうち、コスト、物性の面からメチルアミン、アンモニア、シクロヘキシルアミンを用いることが好ましく、メチルアミンを用いることが特に好ましい。
【００６１】
なお、このイミド化の工程においては、上記一級アミンに加えて、必要に応じて、閉環促進剤を添加してもよい。
【００６２】
このイミド化の工程において、上記一級アミンの添加割合を調整することにより、得られるグルタルイミドアクリル樹脂におけるグルタルイミド単位および（メタ）アクリル酸エステル単位の割合を調整することができる。
【００６３】
また、イミド化の程度を調整することにより、得られるグルタルイミドアクリル樹脂の物性や、本発明にかかる熱可塑性樹脂組成物を成形してなる光学用フィルムの光学特性等を調整することができる。
【００６４】
上記（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル共重合体、または（メタ）アクリル酸エステル重合体をイミド化する方法は、特に限定されなく、従来公知のあらゆる方法を用いることができる。例えば、押出機や、バッチ式反応槽（圧力容器）等を用いる方法により、上記（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル共重合体、または（メタ）アクリル酸エステル重合体をイミド化することができる。
【００６５】
上記グルタルイミドアクリル樹脂を押出機を用いて製造する場合、用いる押出機は特に限定されるものではなく、各種押出機を用いることができる。具体的には、例えば、単軸押出機、二軸押出機または多軸押出機等を用いることができる。
【００６６】
中でも、二軸押出機を用いることが好ましい。二軸押出機によれば、原料ポリマー（すなわち、（メタ）アクリル酸エステル−芳香族ビニル共重合体、または（メタ）アクリル酸エステル重合体）に対するイミド化剤（閉環促進剤を用いる場合は、イミド化剤と閉環促進剤）の混合を促進することができる。
【００６７】
二軸押出機としては、非噛合い型同方向回転式、噛合い型同方向回転式、非噛合い型異方向回転式、および噛合い型異方向回転式等を挙げることができる。中でも、噛合い型同方向回転式を用いることが好ましい。噛合い型同方向回転式の二軸押出機は、高速回転可能であるため、原料ポリマーに対するイミド化剤（閉環促進剤を用いる場合は、イミド化剤と閉環促進剤）の混合を、より一層促進することができる。
【００６８】
上記例示した押出機は単独で用いてもよいし、複数を直列につないで用いてもよい。
【００６９】
また、押出機には、大気圧以下に減圧可能なベント口を装着することが好ましい。このような構成によれば、未反応のイミド化剤、もしくはメタノール等の副生物やモノマー類を除去することができる。
【００７０】
また、上記グルタルイミドアクリル樹脂の製造には、押出機に代えて、例えば住友重機械（株）製のバイボラックのような横型二軸反応装置やスーパーブレンドのような竪型二軸攪拌槽などの高粘度対応の反応装置も好適に用いることができる。
【００７１】
上記グルタルイミドアクリル樹脂を、バッチ式反応槽（圧力容器）を用いて製造する場合、そのバッチ式反応槽（圧力容器）の構造は特に限定されるものでない。
【００７２】
具体的には、原料ポリマーを加熱により溶融させ、攪拌することができ、イミド化剤（閉環促進剤を用いる場合は、イミド化剤と閉環促進剤）を添加することができる構造を有していればよいが、攪拌効率が良好な構造を有するものであることが好ましい。
【００７３】
このようなバッチ式反応槽（圧力容器）によれば、反応の進行によりポリマー粘度が上昇し、撹拌が不十分となることを防止することができる。このような構造を有するバッチ式反応槽（圧力容器）としては、例えば、住友重機械（株）製の攪拌槽マックスブレンド等を挙げることができる。
【００７４】
上説したような方法によれば、グルタルイミド単位、（メタ）アクリル酸エステル単位、および芳香族ビニル単位の比率が所望に制御されたグルタルイミドアクリル樹脂を容易に製造することができる。
【００７５】
次に、本発明における（Ｂ）成分であるアクリル系樹脂について述べる。
【００７６】
（Ｂ）成分のアクリル系樹脂の酸価は０．２〜５．５ｍｍｏｌ／ｇが好ましく、２．０〜４．５ｍｍｏｌ／ｇがより好ましい。酸価が０．２ｍｍｏｌ／ｇ未満では、本発明の耐薬品性の向上が期待できないことがあり、酸価が５．５ｍｍｏｌ／ｇを超えると、樹脂の成型加工性が低下したり、成型品の透明性が損なわれたりすることがあり好ましくない。
【００７７】
前記（Ｂ）成分のアクリル系樹脂のガラス転移温度は４０〜１１５℃が好ましく、６０〜１１５℃がより好ましい。ガラス転移温度が４０℃未満の場合は、配合量にもよるが樹脂のガラス転移温度の低下が顕著になることがあり、樹脂の耐熱性が不足する場合があり好ましくない。ガラス転移温度が１１５℃を上回ると、樹脂の成型加工性が低下したり、機械的強度が低下したりすることがあるので好ましくない。
【００７８】
前記（Ｂ）成分のアクリル樹脂の重量平均分子量は特に限定されるものではないが、３×１０３〜１×１０５であることが好ましい。上記範囲内であれば、樹脂の表面性が悪くなったり、成形性が低下したりすることがない。好ましくは５×１０３〜８×１０４であり、さらに好ましくは８×１０３〜５×１０４である。
【００７９】
（Ｂ）成分のアクリル系樹脂を形成するアクリル系単量体は、特に制限されないが、アクリル酸、メタクリル酸のほかに、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２−フェノキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸２−メトキシエチル、アクリル酸グリシジル、などのアクリル酸エステル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−メトキシエチル、メタクリル酸グリシジルなどのメタクリル酸エステルなどが挙げられる。これらの中でも、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸メチル、などが好適に用いられる。
【００８０】
また、これらの単量体と共重合可能な単量体としては、特に制限されないが、スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル；ビニルトルエン、ビニルナフタレン、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル；塩化ビニリデン、弗化ビニリデン等のハロゲン化ビニリデン；アクリル酸ナトリウム、アクリル酸カルシウム等のアクリル酸塩；アクリル酸β−ヒドロキシエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸グリシジル、アクリルアミド、Ｎ−メチロ−ルアクリルアミド等のアクリル酸アルキルエステル誘導体；メタクリル酸ナトリウム、メタクリル酸カルシウム等のメタクリル酸塩、メタクリルアミド、メタクリル酸β−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸グリシジル等のメタクリル酸アルキルエステル誘導体、無水マレイン酸、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、等があげられる。これらの単量体は単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。アクリル系単量体に共重合する場合、スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニルが好ましい。
【００８１】
グラフト共重合体を得る方法としては、乳化重合や溶液重合、塊状重合等の既知の方法を用いることができる。
【００８２】
本発明中の樹脂組成物における（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００重量％中、
（Ａ）成分の割合は、９９．９重量％から７０重量％であり、好ましくは９９．５重量％から８０重量％、より好ましくは９８重量％から９０重量％である。即ち、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００重量％中、（Ｂ）成分の割合は、０．１〜３０重量％であり、好ましくは、０．５重量％〜２０重量％であり、より好ましくは２〜１０重量％である。（Ａ）成分の割合が９９．９重量％を上回ると、（Ｂ）成分の添加による耐薬品性の改善効果が十分ではなく、７０重量％を下回ると、耐熱性が低下したり成形加工性が低下することがあるので好ましくない。
【００８３】
なお、本発明の樹脂組成物に対し、必要に応じて滑剤、可塑剤、紫外線吸収剤、安定剤やフィラー等の公知の添加剤やその他の樹脂を含有しても良い。
【００８４】
本発明の樹脂組成物は、その耐熱性、透明性等の性質を利用して、フィルムとして用いることができる。具体的には、食品、医薬品等の保護・保存用フィルム、食品用成形シート、農業用の防湿や保温用、コンデンサやモータなどの電気絶縁用として、また、耐電防止、熱線遮断、紫外線遮断などの機能性フィルム、テープ、ラベル、シールなどの工業用・一般装飾用フイルム、ネガフィルムやビデオテープなどの保存媒体用フィルム、などが挙げられる。
【００８５】
また、本発明の樹脂組成物を使用して、光学用フィルムとして利用可能なフィルムを製造することができる。
【００８６】
本発明の樹脂組成物からなる成形体を成形する方法としては、従来公知の任意の方法が可能である、例えば射出成形、溶融押出フィルム成形、インフレーション成形、ブロー成形、圧縮成形、紡糸成形等が挙げられる。また、本発明の樹脂組成物を溶融可能な溶剤に溶解させた後、成形させる溶液流延法やスピンコート法も可能である。その何れをも採用することができるが、溶剤を使用しない溶融押出フィルム成形法が、製造コストや溶剤による地球環境や作業環境等の影響の観点から好ましい。
【００８７】
本発明にかかる光学用フィルムの厚みは、特に限定されるものではないが、１０μｍ〜２００μｍであることが好ましく、１５μｍ〜１５０μｍであることがより好ましく、２０μｍ〜１００μｍであることがさらに好ましい。
【００８８】
フィルムの厚みが上記範囲内であれば、光学特性が均一で、ヘーズが良好な光学用フィルムとすることができる。
【００８９】
一方、フィルムの厚みが上記範囲を越えると、フィルムの冷却が不均一になり、光学的特性が不均一になる傾向がある。また、フィルムの厚みが上記範囲を下回ると、フィルムの取扱が困難になることがある。
【００９０】
本発明にかかる光学用フィルムは、ヘーズが３％以下であることが好ましく、２％以下であることがより好ましく、１％以下が特に好ましい。
【００９１】
本発明にかかる光学フィルムのヘーズが上記範囲内であれば、フィルムの透明性を高いものとすることができる。それゆえ、本発明にかかる光学用フィルムを、透明性が要求される用途に好適に用いることができる。
【００９２】
本発明にかかる光学用フィルムは、全光線透過率が８５％以上であることが好ましく、８８％以上であることがより好ましい。
【００９３】
全光線透過率が、上記範囲内であれば、フィルムの透明性を高いものとすることができる。それゆえ、本発明にかかる光学用フィルムを、透明性が要求される用途に好適に用いることができる。
【００９４】
また、本発明にかかるフィルムは、厚みに調整や機械的強度を向上させることを目的として、延伸フィルムとすることができる。フィルムを延伸する方法としては、一軸延伸や二軸延伸等の従来公知の任意の延伸方法が採用されうる。具体的には、例えば、ロールを用いた縦延伸、テンターを用いた横延伸、およびこれらを遂次組み合わせた遂次二軸延伸等がある。また、縦と横とを同時に延伸する同時二軸延伸方法も採用可能である。
【００９５】
フィルムの延伸温度および延伸倍率は、得られたフィルムの機械的強度および表面性、厚み精度を指標として適宜調整することができる。延伸温度の範囲は、ＤＳＣ法によって求めたフィルムのガラス転移温度をＴｇとしたときに、好ましくはＴｇ−３０℃〜Ｔｇ＋３０℃の範囲であり、より好ましくはＴｇ−２０℃〜Ｔｇ＋２０℃であり、さらに好ましくはＴｇ〜Ｔｇ＋２０℃の範囲である。延伸温度が高すぎる場合、得られたフィルムの厚みむらが大きくなりやすい上に、伸び率や引裂伝播強度、耐揉疲労等の力学的性質の改善も不十分になりやすい。また、フィルムがロールに粘着するトラブルが起こりやすい。逆に、延伸温度が低すぎる場合、延伸フィルムのヘーズが高くなりやすく、また、極端な場合は、フィルムが裂けたり割れたりする等の問題を引き起こしやすい。好ましい延伸倍率は１．１倍〜３倍、より好ましくは１．３倍〜２．５倍、さらに好ましくは１．５〜２．３倍である。
【００９６】
また、本フィルムには、ハードコート処理や反射防止処理等のコーティングを実施することができる。これらの処理に用いられる樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば活性エネルギー線硬化型樹脂などが挙げられる。
【００９７】
このような活性エネルギー線硬化型樹脂としては、特に制限はなく、紫外線や電子線により硬化し、表面硬度の向上など所望の機能を付与する樹脂であれば、任意に使用することができる。このような紫外線硬化型樹脂としては、アクリレート樹脂が好適に用いられる。アクリレート樹脂の例としては、多価アルコールのアクリル酸またはメタクリル酸エステルのような多官能性のアクリレート樹脂、およびジイソシアネートと多価アルコール及びアクリル酸、メタクリル酸などのヒドロキシアルキルエステルなどから合成されるウレタンアクリレート樹脂、あるいはこれらの混合物などが挙げられる。
【００９８】
また、本発明にかかる光学用フィルムは、偏光子保護フィルムに使用する場合、光学異方性が小さいことが好ましい。特に、フィルムの面内方向（長さ方向、幅方向）の光学異方性だけでなく、厚み方向の光学異方性についても小さいことが好ましい。換言すれば、面内位相差および厚み方向位相差がともに小さいことが好ましい。
【００９９】
より具体的には、面内位相差は２０ｎｍ以下であることが好ましく、６ｎｍ以下であることがより好ましく、５ｎｍ以下であることがさらに好ましい。
【０１００】
また、厚み方向位相差は５０ｎｍ以下であることが好ましく、２０ｎｍ以下であることがより好ましく、１０ｎｍ以下であることがさらに好ましい。
【０１０１】
このような光学特性を有する構成とすれば、本発明にかかる光学用フィルムを、液晶表示装置の偏光板に備える偏光子保護フィルムとして用いることができる。
【０１０２】
一方、フィルムの面内位相差が２０ｎｍを超えたり、厚み方向位相差が５０ｎｍを超えたりすると、本発明にかかる光学用フィルムを用いた偏光子保護フィルムを、液晶表示装置の偏光板として用いる場合、液晶表示装置においてコントラストが低下するなどの問題が発生する場合がある。
【０１０３】
なお、面内位相差（Ｒｅ）および厚み方向位相差（Ｒｔｈ）は、それぞれ、以下の式により算出することができる。つまり、３次元方向について完全光学等方である理想的なフィルムでは、面内位相差Ｒｅ、厚み方向位相差Ｒｔｈともに０となる。
【０１０４】
Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
Ｒｔｈ＝｜（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｜×ｄ
なお、上記式中において、ｎｘ、ｎｙ、およびｎｚは、それぞれ、面内屈折率が最大となる方向をＸ軸、Ｘ軸に垂直な方向をＹ軸、フィルムの厚さ方向をＺ軸とし、それぞれの軸方向の屈折率を表す。また、ｄはフィルムの厚さ、｜｜は絶対値を表す。
【０１０５】
また、本発明にかかる光学用フィルムは、配向複屈折の値が、０〜０．１×１０−３であることが好ましく、０〜０．０１×１０−３であることがより好ましい。
【０１０６】
配向複屈折が上記範囲内であれば、環境の変化に対しても、成形加工時に複屈折が生じることなく、安定した光学的特性を得ることができる。
【０１０７】
なお、本明細書において、特にことわりのない限り、「配向複屈折」とは、熱可塑性樹脂のガラス転移温度より５℃高い温度で、１００％延伸した場合に発現する複屈折が意図される。配向複屈折（△ｎ）は、前述のｎｘ、ｎｙを用いて説明すると、△ｎ＝ｎｘ−ｎｙ＝Ｒｅ／ｄで定義され、位相差計により測定することができる。
【０１０８】
本発明にかかる光学用フィルムは、光弾性係数の絶対値が、２０×１０−１２ｍ２／Ｎ以下であることが好ましく、１０×１０−１２ｍ２／Ｎ以下であることがより好ましく、５×１０−１２ｍ２／Ｎ以下であることがさらに好ましい。
【０１０９】
光弾性係数が上記範囲内であれば、本発明にかかる光学用フィルムを液晶表示装置に用いても、位相差ムラが発生したり、表示画面周辺部のコントラストが低下したり、光漏れが発生したりすることがない。
【０１１０】
一方、光弾性係数の絶対値が２０×１０−１２ｍ２／Ｎより大きいと、本発明にかかる光学用フィルムを液晶表示装置に用いた場合、位相差ムラが発生したり、表示画面周辺部のコントラストが低下したり、光漏れが発生しやすくなったりする傾向がある。この傾向は、高温多湿環境下において、特に顕著となる。
【０１１１】
なお、等方性の固体に外力を加えて応力（△Ｆ）を発生させると、一時的に光学異方性を呈し、複屈折（△ｎ）を示すようになるが、本明細書において、「光弾性係数」とは、その応力と複屈折との比が意図される。すなわち、光弾性係数（ｃ）は、以下の式により算出される。
【０１１２】
ｃ＝△ｎ／△Ｆ
ただし、本発明において、光弾性係数はセナルモン法により、波長５１５ｎｍにて、２３℃、５０％ＲＨにおいて測定した値である。
【０１１３】
本発明にかかる光学用フィルムは、必要に応じて、表面処理が施されていてもよい。具体的には、例えば、本発明にかかる光学用フィルムを、表面にコーティング加工等の表面加工を施したり、表面に別のフィルムをラミネートしたりして用いる場合、本発明にかかる光学用フィルムに表面処理を施すことが好ましい。
【０１１４】
このような表面処理を施すことにより、本発明にかかる光学用フィルムと、コーティングまたはラミネートされる別のフィルムとの間の相互の密着性を向上させることができる。
【０１１５】
なお、本発明にかかる光学用フィルムに対する表面処理の目的は、作用効果を目的とするものに限定されるものではない。つまり、本発明にかかる光学用フィルムは、その用途に関係なく、表面処理が施されていてもよい。
【０１１６】
上記表面処理は、特に限定されるものではないが、例えば、コロナ処理、プラズマ処理、紫外線照射およびアルカリ処理等を挙げることができる。中でも、コロナ処理であることが好ましい。
【０１１７】
また、本発明にかかる熱可塑性樹脂組成物において、アクリル系樹脂（Ａ）が前記一般式（１）〜（３）で表される化合物を含有するアクリル系樹脂である場合（ただし、前記一般式（３）で表される化合物は含まれていなくてもよい）、上記一般式（１）〜（３）で表される構造単位の組成比を変更することにより、位相差の大きなフィルムを製造することができる。つまり、本発明にかかる熱可塑性樹脂組成物は、位相差フィルム等の光学補償フィルムの製造に好適に用いることができる。
【０１１８】
本発明にかかる光学用フィルムは、上説したような特性を有するため、そのまま最終製品として各種用途に用いることができる。また、上説したような各種加工を施すことにより、用途の幅を広げることができる。
【０１１９】
本発明にかかる光学用フィルムの用途は特に限定されるものではないが、具体的には、例えば、カメラやＶＴＲ、プロジェクター用の撮影レンズやファインダー、フィルター、プリズム、フレネルレンズなどの映像分野、ＣＤプレイヤーやＤＶＤプレイヤー、ＭＤプレイヤー、ＢＤプレイヤーなどの光ディスク用ピックアップレンズなどのレンズ分野、ＣＤプレイヤーやＤＶＤプレイヤー、ＭＤプレイヤー、ＢＤプレイヤーなどの光ディスク用の光記録分野、液晶用導光板、偏光子保護フィルムや位相差フィルムなどの液晶ディスプレイ用フィルム、表面保護フィルムなどの情報機器分野、光ファイバ、光スイッチ、光コネクターなどの光通信分野、自動車ヘッドライトやテールランプレンズ、インナーレンズ、計器カバー、サンルーフなどの車両分野、眼鏡やコンタクトレンズ、内視境用レンズ、滅菌処理の必要な医療用品などの医療機器分野、道路透光板、ペアガラス用レンズ、採光窓やカーポート、照明用レンズや照明カバー、建材用サイジングなどの建築・建材分野、電子レンジ調理容器（食器）等に好適に用いることができる。
【０１２０】
本発明にかかる光学用フィルムは、上説したように、光学的均質性、透明性等の光学特性に優れている。そのため、これらの光学特性を利用して、光学的等方フィルム、偏光子保護フィルムや透明導電フィルム等液晶表示装置周辺等の公知の光学的用途に特に好適に用いることができる。
【０１２１】
また、本発明の光学用フィルムは、偏光子に貼り合わせて、偏光板として用いることができる。すなわち、本発明にかかる光学用フィルムは、偏光板の偏光子保護フィルムとして用いることができる。上記偏光子は、特に限定されるものではなく、従来公知の任意の偏光子を用いることができる。具体的には、例えば、延伸されたポリビニルアルコールにヨウ素を含有させて得た偏光子等を挙げることができる。
【実施例】
【０１２２】
以下、本発明を実施例にて具体的に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。なお、各成分の合成例の記載における部は重量部を示す。
【０１２３】
イミド化率の算出は、ＩＲを用いて下記の通り行った。すなわち、生成物のペレットを塩化メチレンに溶解し、その溶液をＳｅｎｓＩＲ  Ｔｅｃｎｏｌｏｇｉｅｓ社製ＴｒａｖｅｌＩＲを用いて、室温にてＩＲスペクトルを測定した。得られたＩＲスペクトルより、１７２０ｃｍ-1のエステルカルボニル基に帰属される吸収強度（Ａｂｓester）と、１６６０ｃｍ-1のイミドカルボニル基に帰属される吸収強度（Ａｂｓimide）との比からイミド化率（Ｉｍ％（ＩＲ））を求めた。なお、ここで、「イミド化率」とは全カルボニル基中のイミドカルボニル基の占める割合をいう。
【０１２４】
酸価の測定方法は、ＪＩＳ  Ｋ００７０に記載の方法に基づいて行った。
【０１２５】
各組成物のガラス転移温度は、ＪＩＳ  Ｋ７１２１に記載の方法に基づき、（株）島津製作所  示差走査熱量計ＤＳＣ−５０型を用い、窒素雰囲気下、昇温速度２０℃／ｍｉｎで測定し、中点法により決定した。
【０１２６】
フィルムの延伸は、（株）柴山科学器械製作所  二軸延伸装置  ＳＳ−７０を用いて行った。
１．グルタルイミドアクリル樹脂（Ａ−１）の合成
原料の樹脂としてメタクリル酸メチル−スチレン共重合体（スチレン量１１モル％）、イミド化剤としてモノメチルアミンを用いて、イミド化樹脂を製造した。
【０１２７】
使用した押出機は口径１５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝９０の噛合い型同方向回転式二軸押出機である。押出機の各温調ゾーンの設定温度を２３０℃、スクリュー回転数は１５０ｒｐｍとした。メタクリル酸メチル−スチレン共重合体（以下、「ＭＳ樹脂」ともいう）を２ｋｇ／ｈｒで供給し、ニーディングブロックによって樹脂を溶融、充満させた後、ノズルから樹脂に対して２５重量部のモノメチルアミン（三菱ガス化学株式会社製）を注入した。反応ゾーンの末端にはリバースフライトを入れて樹脂を充満させた。反応後の副生成物および過剰のメチルアミンをベント口の圧力を−０．０９２ＭＰａに減圧して除去した。押出機出口に設けられたダイスからストランドとして出てきた樹脂を、水槽で冷却した後、ペレタイザでペレット化することにより、イミド化ＭＳ樹脂（Ｉ）を得た。
【０１２８】
次いで、口径１５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝９０の噛合い型同方向回転式二軸押出機にて、押出機各温調ゾーンの設定温度を２３０℃、スクリュー回転数１５０ｒｐｍとした。ホッパーから得られたイミド化ＭＳ樹脂（Ｉ）を１ｋｇ／ｈｒで供給し、ニーディングブロックによって樹脂を溶融、充満させた後、ノズルから樹脂に対して８重量部の炭酸ジメチルと２重量部のトリエチルアミンの混合液を注入し樹脂中のカルボキシル基の低減を行った。反応ゾーンの末端にはリバースフライトを入れて樹脂を充満させた。反応後の副生成物および過剰の炭酸ジメチルをベント口の圧力を−０．０９２ＭＰａに減圧して除去した。押出機出口に設けられたダイスからストランドとして出てきた樹脂を、水槽で冷却した後、ペレタイザでペレット化し、酸価を低減したイミド化ＭＳ樹脂（ＩＩ）を得た。
【０１２９】
さらに、イミド化ＭＳ樹脂（ＩＩ）を、口径１５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝９０の噛合い型同方向回転式二軸押出機に、押出機各温調ゾーンの設定温度を２３０℃、スクリュー回転数１５０ｒｐｍ、供給量１ｋｇ／ｈｒの条件で投入した。ベント口の圧力を−０．０９５ＭＰａに減圧して再び未反応の副原料などの揮発分を除去した。押出機出口に設けられたダイスからストランドとして出てきた脱揮した樹脂を、水槽で冷却した後、ペレタイザでペレット化することにより、グルタルイミドアクリル樹脂Ａ−１を得た。
【０１３０】
なお、得られたグルタルイミドアクリル樹脂Ａ−１は、上説の実施形態に記載した一般式（１）で表されるグルタミルイミド単位と、一般式（２）で表される（メタ）アクリル酸エステル単位と、一般式（３）で表される芳香族ビニル単位とが共重合したグルタルイミドアクリル樹脂に相当する。
【０１３１】
グルタルイミドアクリル樹脂Ａ−１について、上記の方法に従って、イミド化率、ガラス転移温度、屈折率を測定した。その結果、イミド化率は７０モル％、ガラス転移温度は１４０℃、酸価は０．２０ｍｍｏｌ／ｇ、屈折率は１．５３であった。
２．グルタルイミドアクリル樹脂（Ａ−２）の合成
グルタルイミドアクリル樹脂Ａ−１の合成法に準じて、カルボキシル基の低減の際に、４重量部の炭酸ジメチルと１重量部のトリエチルアミンの混合液を注入したほかは、Ａ−１の合成と同じ方法により、グルタルイミドアクリル樹脂Ａ−２を得た。
【０１３２】
グルタルイミドアクリル樹脂Ａ−２のイミド化率は７０モル％、ガラス転移温度は１４０℃、酸価は０．３２ｍｍｏｌ／ｇ、屈折率は１．５３であった。
３．実施例及び比較例
口径３０ｍｍの噛合い型同方向回転式二軸押出機を用い、押出機の温度調整ゾーンの設定温度を２４０℃、スクリュー回転数２５０ｒｐｍとし、グルタルイミドアクリル樹脂（Ａ−１）およびアクリル系樹脂（Ｂ）の混合物を、１０ｋｇ／ｈｒの割合で供給した。押出機出口に設けられたダイスからストランドとして出てきた樹脂を水槽で冷却し、ペレタイザでペレット化した。
【０１３３】
加工性は滞留熱安定性と、フィルム化時の発泡の有無で評価した。
【０１３４】
滞留熱安定性は、（株）東洋精機製作所製、キャピログラフ１Ｄを使用して評価した。具体的には、９．５５ｍｍφのバレル内で２７０℃にて樹脂約２０ｇを溶解し、ピストン速度２．０ｍｍ／ｍｉｎで、１ｍｍφ×１０ｍｍのダイスより押し出された樹脂の気泡発生開始時間を測定した。
【０１３５】
得られたペレットを、出口にＴダイを接続した溶融押出機を用い、押出機の温度調整ゾーンの設定温度を２８０℃、スクリュー回転数１００ｒｐｍ、樹脂ペレットの供給量を１０ｋｇ／ｈｒの割合で供給し、溶融押出することにより厚み約１３０μｍのフィルムを得た。このフィルムを目視観察することにより、気泡の有無を判定した。
【０１３６】
上記のフィルムを１４５℃にて二軸延伸を実施し、厚み４０μｍの延伸フィルムを得た。
【０１３７】
耐溶剤性は以下に述べるキシレン塗布試験により判定した。具体的には、フィルム上に３０ｍｍ×３０ｍｍのガーゼを載せ、その上からキシレン０．５ｍｌを静かに滴下した。キシレンの揮発を防ぐために滴下部に蓋をして３分間放置した。その後、ガーゼを除去し、基材を乾いた布で拭いた。フィルムの拭き取った部分の表面荒れを３段階で判定した。雰囲気ならびにキシレンの温度は２３±１℃とした。
【０１３８】
判定基準    ○：痕が見られない
△：痕がわずかに認められる
×：痕がはっきり認められる
アクリル系樹脂（Ｂ）の酸価、Ｔｇ、ならびに分子量を表１に示す。ここで、ＪＯＮＣＲＹＬ（登録商標）シリーズは、ＢＡＳＦ製であり、ＡＲＵＦＯＮ（登録商標）シリーズは東亞合成（株）製である。また、アクリル樹脂（Ａ）との配合比と、フィルムの気泡発生有無、滞留熱安定性、ならびにキシレン塗布試験の結果を表２に示す。
【０１３９】
【表１】
2010095567.tif 000008
【０１４０】
【表２】
2010095567.tif 000009
【０１４１】
このように、特定以下の酸価であり、かつガラス転移温度が１２０℃以上のアクリル系樹脂に対し、特定の酸価とガラス転移温度とを持つアクリル系樹脂を添加することによって、加工性及び耐薬品性に優れた樹脂組成物を得ることができる。