(57)【要約】【課題】板厚の厚いコンタクトキャリアをリールに巻回可能な構造にする。【解決手段】長尺のキャリア１は、複数のコンタクト２を連鎖する。キャリア１は、長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部１１を隣接するコンタクト２の略中間に備える。コンタクト２は、接続部２１と結線部２２を有する。接続部２１は、相手側コンタクトと電気接続する。結線部２２は電線を結線する。一対の迂回片１ａ・１ａはキャリア１の長手方向が断絶されて、コンタクト２が形成される方向に延びる。一対の屈折片１ｂ・１ｂは一対の迂回片１ａ・１ａの先端部が屈折されて、コンタクト２が隆起する方向に延びている。Ｕ字片１ｃは一対の屈折片１ｂ・１ｂの先端部がコンタクト２の隆起高さ以上に屈折されて、キャリア１と略平行に延びる先端部が結合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンタクトを連鎖する長尺のコンタクトキャリアであって、
コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接する前記コンタクトの略中間部に備えるコンタクトキャリア。
【請求項２】
前記迂回部は、展開板が打ち抜き加工される請求項１記載のコンタクトキャリア。
【請求項３】
複数のコンタクトを連鎖する長尺のコンタクトキャリアであって、
コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接する前記コンタクトの略中間部に備え、
前記コンタクトは、相手側コンタクトと電気接続する接続部と、電線を結線する結線部と、を有し、
前記迂回部は、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて前記接続部及び前記結線部が形成される方向に延びる一対の迂回片と、これらの迂回片の先端部が屈折されて前記接続部及び前記結線部が隆起する方向に延びる一対の屈折片と、これらの屈折片の先端部が前記接続部及び前記結線部の隆起高さ以上に屈折されてコンタクトキャリアと略平行に延びる先端部が結合されたＵ字片と、を有するコンタクトキャリア。
【請求項４】
前記迂回部は、展開板が打ち抜き加工された後に前記一対の屈折片及び前記Ｕ字片が折り曲げ加工される請求項３記載のコンタクトキャリア。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載されたコンタクトキャリアを巻回するリール。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載されたコンタクトキャリアを用いて電線を結線する自動結線機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンタクトキャリアに関する。特に、自動圧着機などで電線を結線できるように、リールに巻回される連鎖状コンタクトの端部を結合するコンタクトキャリアに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電線を圧着により結線する圧着端子（圧着コンタクト）、又は電線を圧接により結線する圧接端子（圧接コンタクト）などのコンタクトは、打ち抜き加工後の展開された金属板がプレス成形されて製造されている。
【０００３】
上述したコンタクトは、生産性を向上するために、複数のコンタクトが一括してプレス成形されて製造される。そして、これらのコンタクトは、端部が長尺の帯板状のコンタクトキャリアで結合されており、連続してプレス成形される。
【０００４】
又、コンタクトキャリアから１個、１個バラ状に切り離されたコンタクトは、バラ状コンタクトと呼ばれ、手動工具で電線が結線される。一方、コンタクトキャリアに結合したままのコンタクトは、連鎖状コンタクトと呼ばれている。リールに巻回された連鎖状コンタクトは、引き出されて、自動圧着機などで電線を連続して結線できる。
【０００５】
このような連鎖状コンタクトとして、リールに巻き取られるコンタクトの個数を多くするコンタクトキャリアが発明されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１によるコンタクトキャリアは、各コンタクト間部分に、コンタクトキャリアの長手方向と直交する方向でコンタクトキャリアの板厚面を見る方向から見て、コンタクトが形成されている面側へ立ち上り、長手方向へ曲って伸び、再び下がる屈曲部が各曲げ部分が丸味をもって形成されている。特許文献１によるコンタクトキャリアは、各コンタクトのピッチを縮小しているので、１リール当たりのコンタクトを多くできる、としている。
【０００７】
又、連鎖状コンタクトのピッチを調整可能なショート（短絡）バーとして使用されるコンタクトキャリアが発明されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
図１１は、特許文献２において、連鎖状コンタクトのピッチが調整されたコンタクトキャリアの斜視図である。なお、本願の図１１は、特許文献２の第３図に相当している。
【０００９】
図１１において、コンタクト８１は、コンタクトキャリア８２と共に金属板が打ち抜き加工されて平面的な展開板に成形される。次に、コンタクトキャリア８２に折り曲げ加工が施され、所定の形状に成形される。なお、コンタクト８１は、電気接続部８１ａと電線接続部８１ｂを有している。
【００１０】
図１１において、隣接するコンタクト８１を所定のピッチとするために、コンタクトキャリア８２は、その長手方向に沿って凹部８２ａを折り曲げ加工している。
【００１１】
特許文献１又は特許文献２に開示された連鎖状コンタクトは、図１２の正面図に示されたリールＲに巻回することが可能であり、リールＲに巻回された連鎖状コンタクトＣは、引き出されて、図示されない自動圧着機などで電線を連続して結線できる。
【特許文献１】特開２００６−１２７７７５号公報
【特許文献２】特開昭５４−７１３８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、連鎖状コンタクトは、コンタクトキャリアの板厚ｔ（図１２参照）が厚くなると、リールＲへの巻回が困難になるという問題がある。図１２に示された連鎖状コンタクトＣは、コンタクトキャリアの板厚ｔが薄く、リールＲから引き出されたときに、コンタクトキャリアが弾性復帰できる。
【００１３】
一方、板厚ｔの厚いコンタクトキャリアは、リールＲに巻回するために所定の曲率以上になると、弾性変形の限界を超えて塑性変形するという不具合がある。特許文献２に開示されたコンタクトキャリア８２（図１１参照）は、その長手方向に沿って凹部８２ａを折り曲げ加工している。したがって、コンタクトキャリア８２は、曲げモーメントが分散され、板厚ｔの厚いコンタクトキャリアでもリールＲへの巻回が可能と考えられる。
【００１４】
しかし、コンタクトキャリアは、リールＲから引き出されて、自動圧着機などで電線を結線するために、コンタクトの位置を正確に位置決めする位置決め用の穴Ｈを設けている。図１１には、位置決め用の穴Ｈは記載されていないが、凹部８２ａを折り曲げ加工しているために、隣接する穴Ｈのピッチが正確に確保できない、という問題がある。つまり、自動圧着機などで電線を結線することが困難になるという問題がある。
【００１５】
周知のとおり、金属板を塑性変形させる折り曲げ加工は、折り曲げ加工後の寸法にバラツキが多いからである。つまり、連鎖状コンタクトのピッチを正確に確保するコンタクトキャリアが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、板厚の厚いコンタクトキャリアであって、リールに巻回可能であり、連鎖状コンタクトのピッチを正確に確保するコンタクトキャリアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明者は、上記目的を満たすため、コンタクトキャリアの長手方向を迂回するＵ字状の応力緩和部を隣接するコンタクトの中間に設けることにより、これらの課題を解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たなコンタクトキャリアを発明した。
【００１８】
（１）  複数のコンタクトを連鎖する長尺のコンタクトキャリアであって、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接する前記コンタクトの略中間部に備えるコンタクトキャリア。
【００１９】
（１）の発明によるコンタクトキャリアは、長尺のコンタクトキャリアであって、複数のコンタクトを連鎖する。（１）の発明によるコンタクトキャリアは、長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接するコンタクトの略中間に備えている。
【００２０】
ここで、電線を圧着により結線する圧着コンタクトであってよく、又は電線を圧接により結線する圧接コンタクトであってよく、圧着コンタクト又は圧接コンタクトに限定されない。コンタクトの一部がコンタクトキャリアに結合した連鎖状コンタクトは、（１）の発明に全て含まれる。
【００２１】
コンタクトキャリアは、連鎖状コンタクトの長手方向の両端部をコンタクトキャリアで結合するサイドフィードダブルキャリアを含んでよく、連鎖状コンタクトの長手方向の片端部をコンタクトキャリアで結合するサイドフィードシングルキャリアを含んでよい。コンタクトキャリアは、その長手方向と連鎖状コンタクトの長手方向が略直交するように、コンタクトの一部が結合している。
【００２２】
連鎖状コンタクトは、コンタクトキャリアと共に金属板が打ち抜き加工されて平面的な展開板に成形される。展開板は、導電性を有する金属板であってよく、例えば、銅合金板が好ましく用いられるが、銅合金板に限定されない。
【００２３】
コンタクトキャリアは、隣接するコンタクトの略中間部が長手方向に断絶してよく、迂回部が板厚方向に迂回する連続した長尺のコンタクトキャリアを形成している。長手方向に断絶したコンタクトキャリアを結合するＶ字状の迂回部は、Ｕ字状の迂回部に含まれる。そして、この迂回部は、後述するように、展開板が打ち抜き加工される。
【００２４】
帯状に形成された従来の一定の板厚以上のコンタクトキャリアは、リールに巻回されるように、所要の曲率以下に曲げモーメントが作用すると、コンタクトとコンタクトキャリアの結合部は剛性が強く、隣接するコンタクトの略中間部に応力が集中して塑性変形すると考えられる。つまり、従来のコンタクトキャリアは、多角形の周辺のように変形し、平坦な帯板に弾性復帰することが困難である。
【００２５】
一方、（１）の発明によるコンタクトキャリアは、応力が集中する隣接するコンタクトの略中間部に、板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を形成しているので、集中応力が緩和される。つまり、迂回部は剛性が強くなり、コンタクトキャリアの長手方向には、等分布荷重が付与されるように、バランスよく曲げモーメントが作用する。そして、（１）の発明によるコンタクトキャリアは、弾性復帰可能にリールに巻回できる。
【００２６】
迂回部は、展開板が打ち抜き加工されてよく、凹部８２ａ（図１１参照）を折り曲げ加工した従来のコンタクトキャリアと比較して、自動圧着機などで電線を結線するための位置決め用の穴Ｈ（図１２参照）のピッチを正確に確保できる。
【００２７】
このように、（１）の発明によるコンタクトキャリアは、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接するコンタクトの略中間部に備えているので、板厚の厚いコンタクトキャリアであっても、リールに巻回可能であり、連鎖状コンタクトのピッチを正確に確保できる。
【００２８】
（２）  前記迂回部は、展開板が打ち抜き加工される（１）記載のコンタクトキャリア。
【００２９】
（３）  複数のコンタクトを連鎖する長尺のコンタクトキャリアであって、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接する前記コンタクトの略中間部に備え、前記コンタクトは、相手側コンタクトと電気接続する接続部と、電線を結線する結線部と、を有し、前記迂回部は、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて前記接続部及び前記結線部が形成される方向に延びる一対の迂回片と、これらの迂回片の先端部が屈折されて前記接続部及び前記結線部が隆起する方向に延びる一対の屈折片と、これらの屈折片の先端部が前記接続部及び前記結線部の隆起高さ以上に屈折されてコンタクトキャリアと略平行に延びる先端部が結合されたＵ字片と、を有するコンタクトキャリア。
【００３０】
（３）の発明によるコンタクトキャリアは、長尺のコンタクトキャリアであって、複数のコンタクトを連鎖する。（３）の発明によるコンタクトキャリアは、長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接するコンタクトの略中間に備えている。
【００３１】
コンタクトは、接続部と結線部を有している。接続部は、相手側コンタクトと電気接続する。結線部は電線を結線する。
【００３２】
迂回部は、一対の迂回片、一対の屈折片、及びＵ字片を有している。一対の迂回片は、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて、接続部及び結線部が形成される方向に延びている。一対の屈折片は、一対の迂回片の先端部が屈折されて、接続部及び結線部が隆起する方向に延びている。Ｕ字片は、一対の屈折片の先端部が接続部及び結線部の隆起高さ以上に屈折されて、コンタクトキャリアと略平行に延びる先端部が結合されている。
【００３３】
ここで、接続部は、雄端子であってよく、雌端子であってよく、相手側コンタクトと電気接続する接続部は、（３）の発明に全て含まれる。結線部は、電線を圧着するバレルを含んでよく、バレルは、電線の導体を圧着するコンダクタバレルを含み、電線の絶縁被膜を圧着するインシュレーションバレルを含むことができる。（３）の発明による連鎖状コンタクトは、Ｕ字形に開角するように隆起するオープンクリンプバレルである。
【００３４】
又、結線部は、電線の絶縁被膜を突き刺し、電線の導体と接触するインシュレーションピアシング・エレメントを含みこともできる。（３）の発明による連鎖状コンタクトは、Ｕ字形に開角するように隆起するインシュレーションピアシング・エレメントを含むことができる。
【００３５】
一対の迂回片、折り曲げ加工前の一対の屈折片、及び折り曲げ加工前のＵ字片は、展開板が打ち抜き加工されてよく、その後に一対の屈折片が折り曲げ加工されてよく、Ｕ字片が折り曲げ加工される。一対の屈折片とＵ字片が一括して折り曲げ加工されてもよく、複数の迂回部を一括して折り曲げ加工してもよい。
【００３６】
（３）の発明によるコンタクトキャリアは、一対の屈折片とＵ字片とがコンタクトキャリアの長手方向と略平行に折り曲げ加工されるので、（１）の発明と同様に、連鎖状コンタクトのピッチを正確に確保できる。
【００３７】
又、（３）の発明によるコンタクトキャリアは、Ｕ字片が接続部及び結線部の隆起高さ以上に屈折されているので、リールに巻回されたときに、オープンクリンプバレル又はインシュレーションピアシング・エレメントの変形を防止できる。又、リールに巻回されたときに、オープンクリンプバレル又はインシュレーションピアシング・エレメントが層間紙を突き破ることを防止できる。
【００３８】
（４）  前記迂回部は、展開板が打ち抜き加工された後に前記一対の屈折片及び前記Ｕ字片が折り曲げ加工される（３）記載のコンタクトキャリア。
【００３９】
（５）  （１）から（４）のいずれかに記載されたコンタクトキャリアを巻回するリール。
【００４０】
例えば、連鎖状コンタクトは、リールに巻回されて梱包される。
【００４１】
（６）  （１）から（４）のいずれかに記載されたコンタクトキャリアを用いて電線を結線する自動結線機。
【００４２】
自動結線機は、電線を圧着する自動圧着機、又は電線を圧接する自動圧接機のいずれか一方を含むことができる。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によるコンタクトキャリアは、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接するコンタクトの略中間部に備えているので、板厚の厚いコンタクトキャリアであっても、リールに巻回可能であり、連鎖状コンタクトのピッチを正確に確保できる。
【００４４】
又、本発明によるコンタクトキャリアは、Ｕ字片が接続部及び結線部の隆起高さ以上に屈折されているので、リールに巻回されたときに、オープンクリンプバレル又はインシュレーションピアシング・エレメントの変形を防止できる。又、不要の落下物などから接続部及び結線部を保護できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００４６】
図１は、本発明によるコンタクトキャリアの第１実施形態を示す斜視図である。図２は、前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの正面図である。図３は、前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの平面図である。図４は、前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの下面図である。図５は、前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの左側面図である。
【００４７】
図６は、前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。図７は、前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの正面図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。
【００４８】
図８は、本発明によるコンタクトキャリアの第２実施形態を示す平面図である。図９は、前記第２実施形態によるコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。図１０は、前記第２実施形態によるコンタクトキャリアの正面図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。
【００４９】
最初に、本発明の第１実施形態によるコンタクトキャリア（以下、キャリアと略称する）の構成を説明する。図１から図５において、長尺のキャリア１は、複数のコンタクト２を連鎖している。キャリア１は、長手方向が断絶されて、板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部１１を隣接するコンタクト２の略中間に備えている。
【００５０】
図１から図５において、コンタクト２は、接続部２１と結線部２２を有している。接続部２１は、図示しない相手側コンタクトと電気接続する。結線部２２は、電線を結線できる。
【００５１】
図１から図５において、迂回部１１は、一対の迂回片１ａ・１ａ、一対の屈折片１ｂ・１ｂ、及びＵ字片１ｃを有している。一対の迂回片１ａ・１ａは、キャリア１の長手方向が断絶されて、接続部２１及び結線部２２が形成される方向に延びている。
【００５２】
一対の屈折片１ｂ・１ｂは、一対の迂回片１ａ・１ａの先端部が屈折されており、接続部２１及び結線部２２が隆起する方向に延びている。Ｕ字片１ｃは、一対の屈折片１ｂ・１ｂの先端部が接続部２１及び結線部２２の隆起高さ以上に屈折されており、キャリア１と略平行に延びる先端部が結合されている。
【００５３】
図１から図５の第１実施形態において、コンタクト２は、電線を圧着により結線する圧着コンタクトを示している。接続部２１は、多重曲げされた箱状の雌端子を設けている。接続部２１は、ベローズコンタクトを内部に備え、例えば、相手側のタブコンタクトと電気接続できる。結線部２２は、電線の絶縁被膜を圧着するインシュレーションバレルを設けている。図１に示されたインシュレーションバレルは、Ｕ字形に開角するオープンクリンプバレルである。
【００５４】
図１から図５の第１実施形態において、キャリア１は、連鎖状コンタクトの長手方向の片端部をコンタクトキャリアで結合するサイドフィードシングルキャリアとなっている。キャリア１は、その長手方向と連鎖状のコンタクト２の長手方向が略直交するように、コンタクト２の一部が結合している。
【００５５】
図１の第１実施形態において、キャリア１とコンタクト２と境界には、Ｖ字状のノッチ（刻み）１ｎが形成されており、ノッチ１ｎからコンタクト２を切り離して、バラ状コンタクトとすることもできる。
【００５６】
図１から図５の第１実施形態において、連鎖状のコンタクト２は、キャリア１と共に金属板が打ち抜き加工されて平面的な展開板（図示せず）に成形される。展開板は、導電性を有する金属板であってよく、例えば、銅合金板が好ましく用いられる。
【００５７】
図１から図５の第１実施形態において、一対の迂回片１ａ・１ａ、折り曲げ加工前の一対の屈折片１ｂ・１ｂ、及び折り曲げ加工前のＵ字片１ｃは、展開板が打ち抜き加工されている。その後に、一対の屈折片１ｂ・１ｂが折り曲げ加工されてよく、Ｕ字片１ｃが折り曲げ加工される。一対の屈折片１ｂ・１ｂとＵ字片１ｃとを一括して折り曲げ加工してもよく、複数の迂回部１１を一括して折り曲げ加工してもよい。
【００５８】
図１から図５の第１実施形態において、キャリア１には、コンタクト２を加工するために、金型と位置合わせする基準穴１ｋを設けている。又、キャリア１には、リールＲから引き出されて（図１２参照）、自動圧着機などで電線を結線するために、コンタクト２の位置を正確に位置決めする位置決め用の穴１ｈを設けている。
【００５９】
次に、本発明の第１実施形態によるキャリア１の作用を説明する。なお、第１実施形態によるキャリア１の作用を説明するために用いる図６及び図７は、コンタクト２の図示を省略している。
【００６０】
帯状に形成された従来の一定の板厚以上のコンタクトキャリアは、リールＲに巻回されるように（図１２参照）、所要の曲率以下に曲げモーメントが作用すると、コンタクトとコンタクトキャリアの結合部は剛性が強く、隣接するコンタクトの略中間部に応力が集中して塑性変形すると考えられる。つまり、従来のコンタクトキャリアは、多角形の周辺のように変形し、平坦な帯板に弾性復帰することが困難である。
【００６１】
一方、図６及び図７を参照すると、第１実施形態によるキャリア１は、応力が集中する隣接するコンタクト２の略中間部ＣＬに、板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部１１を形成しているので、集中応力が緩和される。つまり、迂回部１１は剛性が強くなり、キャリア１の長手方向には、等分布荷重が付与されるように、バランスよく曲げモーメントが作用する。そして、キャリア１は、弾性復帰可能にリールＲに巻回できる（図１２参照）。
【００６２】
図６及び図７を参照すると、迂回部１１は、展開板が打ち抜き加工されてよく、凹部８２ａ（図１１参照）を折り曲げ加工した従来のコンタクトキャリア８２と比較して、自動圧着機などで電線を結線するための位置決め用の穴１ｈのピッチを正確に確保できる。
【００６３】
このように、第１実施形態によるキャリア１は、キャリア１の長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部１１を隣接するコンタクト２の略中間部に備えているので、板厚の厚いキャリア１であっても、リールＲに巻回可能であり、連鎖状のコンタクト２のピッチを正確に確保できる。
【００６４】
又、図１から図５を参照すると、第１実施形態によるキャリア１は、Ｕ字片１ｃが接続部２１及び結線部２２の隆起高さ以上に屈折されているので、リールＲに巻回されたときに、結線部２２に設けられたオープンクリンプバレルの変形を防止できる。又、リールＲに巻回されたときに、オープンクリンプバレルが層間紙を突き破ることを防止できる。
【００６５】
次に、本発明の第２実施形態によるキャリア３の構成及び作用を説明する。なお、第２実施形態によるキャリア３を説明するために用いる図８から図１０は、第１実施形態に示したコンタクト２の図示を省略している。
【００６６】
図８から図１０において、長尺のキャリア３は、複数のコンタクト２を連鎖している。キャリア３は、長手方向が断絶されて、板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部３１を隣接するコンタクト２の略中間に備えている。
【００６７】
図８及び図９において、迂回部３１は、一対の迂回片３ａ・３ａが略平行に配設されている。そして、一対の迂回片３ａ・３ａの先端部は、Ｕ字状に結合している。又、一対の迂回片３ａ・３ａが延びる方向は、キャリア３の長手方向に対して傾斜している。長手方向に断絶したキャリア３を結合する傾斜したＵ字状の迂回部３１は、本願発明による「Ｕ字状の迂回部」の範囲に含まれる。
【００６８】
図８から図１０の第２実施形態において、連鎖状のコンタクト２は、キャリア３と共に金属板が打ち抜き加工されて平面的な展開板（図示せず）に成形される。展開板は、導電性を有する金属板であってよく、例えば、銅合金板が好ましく用いられる。
【００６９】
図８から図１０の第２実施形態において、キャリア３は、連鎖状コンタクトの長手方向の片端部をコンタクトキャリアで結合するサイドフィードシングルキャリアとなっている。キャリア３は、その長手方向と連鎖状のコンタクト２の長手方向が略直交するように、コンタクト２の一部が結合している。
【００７０】
図１０を参照すると、第２実施形態によるキャリア３は、応力が集中する隣接するコンタクト２の略中間部ＣＬに、板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部３１を形成しているので、集中応力が緩和される。つまり、迂回部３１は剛性が強くなり、キャリア３の長手方向には、等分布荷重が付与されるように、バランスよく曲げモーメントが作用する。そして、キャリア３は、弾性復帰可能にリールＲに巻回できる（図１２参照）。
【００７１】
このように、本発明によるコンタクトキャリアは、コンタクトキャリアの長手方向が断絶されて板厚方向に迂回するＵ字状の迂回部を隣接するコンタクトの略中間部に備えているので、板厚の厚いコンタクトキャリアであっても、リールに巻回可能であり、連鎖状コンタクトのピッチを正確に確保できる。
【００７２】
本発明による連鎖状コンタクトは、リールに巻回されて梱包してよく、本発明によるコンタクトキャリアは、電線を結線する自動結線機に好適に使用される。自動結線機は、電線を圧着する自動圧着機を含むことができる。
【００７３】
又、本発明によるコンタクトキャリアは、板厚の厚いコンタクトキャリアを対象として発明されたが、板厚の薄いコンタクトキャリアに適用してもよく、本発明の技術的範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明によるコンタクトキャリアの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの正面図である。
【図３】前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの平面図である。
【図４】前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの下面図である。
【図５】前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの左側面図である。
【図６】前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。
【図７】前記第１実施形態によるコンタクトキャリアの正面図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。
【図８】本発明によるコンタクトキャリアの第２実施形態を示す平面図である。
【図９】前記第２実施形態によるコンタクトキャリアの斜視図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。
【図１０】前記第２実施形態によるコンタクトキャリアの正面図であり、コンタクトキャリアが湾曲した状態図である。
【図１１】従来技術による連鎖状コンタクトのピッチが調整されたコンタクトキャリアの斜視図である。
【図１２】従来技術によるコンタクトキャリアを巻回するリールの正面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１・３  キャリア（コンタクトキャリア）
１ａ・１ａ、３ａ・３ａ  一対の迂回片
１ｂ・１ｂ  一対の屈折片
１ｃ  Ｕ字片
２  コンタクト
１１・３１  迂回部
２１  接続部
２２  結線部
【図１】
2010010072.tif 000003
【図２】
2010010072.tif 000004
【図３】
2010010072.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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