(57)【要約】      （修正有）【課題】挟持力が強く、色々な形状やデザインの要求に対応できるとともに、かつ製作コストが低く、さらにクリップ表面全体にも印刷が可能なクリップを実現させるためのカバー付クリップを提供する。【解決手段】用紙を差し込むための補助機能である差込シート部が弾性挟持具により挟持されてなるクリップにカバーを設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具により最も外側に挟持された差込シート部の用紙差込側先端部から前記カバーが連接され、更に所定の位置で前記カバーが外側に折り返えされ、その差込シート部が前記カバーにより覆われ、更に前記クリップの他の一方の最も外側に挟持された差込シート部が前記カバーにより覆われている。【選択図】図４
2010201904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、第１カバー（４２）と第２カバー（４３）との間にカバー基部（４１）が連接されているカバー（４０）を設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から前記第２カバー（４３）が連接され、更に所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）と前記第２挟持部（１３）とが前記第２カバー（４３）により覆われ、更に前記差込シート部基部（３１）と前記挟持具基部（１４）とが前記カバー基部（４１）により覆われて、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）と前記第１挟持部（１２）とが前記第１カバー（４２）により覆われているとともに、前記カバー（４０）と前記クリップ（１ｂ）とが固定される手段を設けていることを特徴とするカバー付クリップ（１ａ）。
【請求項２】
第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、第１カバー（４２）と第２カバー（４３）との間にカバー基部（４１）が連接され、さらに前記第１カバー（４２）の用紙差込側先端部に第３カバー（４４）が連接されているカバー（４０）を設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から前記第２カバー（４３）が連接され、更に所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）と前記第２挟持部（１３）とが前記第２カバー（４３）により覆われ、更に前記差込シート部基部（３１）と挟持具基部（１４）とが前記カバー基部（４１）により覆われて、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）と前記第１挟持部（１２）とが前記第１カバー（４２）により覆われているとともに、さらに最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）を覆うように前記第３カバー（４４）が内側に折り込まれていることを特徴とするカバー付クリップ（１ａ）。
【請求項３】
第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、第１カバー（４２）と第２カバー（４３）との間にカバー基部（４１）が連接され、さらに前記第１カバー（４２）の用紙差込側先端部に第３カバー（４４）が連接されているカバー（４０）を設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から前記第２カバー（４３）が連接され、更に所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）と前記第２挟持部（１３）とが前記第２カバー（４３）により覆われ、更に前記差込シート部基部（３１）と挟持具基部（１４）とが前記カバー基部（４１）により覆われて、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）と前記第１挟持部（１２）とが前記第１カバー（４２）により覆われているとともに、さらに最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）を覆うように前記第３カバー（４４）が内側に折り込まれているとともに、前記カバー（４０）と前記クリップ（１ｂ）とが固定される手段を設けていることを特徴とするカバー付クリップ（１ａ）。
【請求項４】
前記カバー（４０）と前記クリップ（１ｂ）とを固定する手段が、接着・溶着・粘着などの固着、あるいは差込片と差込穴などによる係止、あるいは固着と係止との組合せであることを特徴とする請求項１あるいは請求項３に記載のカバー付クリップ（１ａ）。
【請求項５】
第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から第２カバー（４３）が連接され、所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、前記第２差込シート部（３３）と前記弾性挟持具（１１）とに固着され、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）の用紙差込側先端部から第１カバー（４２）が連接され所定の位置で前記第１カバー（４２）が外側に折り返えされて、前記第１差込シート部（３２）と前記弾性挟持具（１１）とに固着されていることを特徴とするカバー付クリップ（１ａ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を挟むクリップであって、多種形状・全表面印刷などが可能な挟持力の強い耐久性のあるカバー付クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート状のカバーなどを弾性材料製クリップに設けて、写真・印刷物・広告などが掲示できるクリップは以前から開示されている。（例えば、特許文献１・特許文献２・特許文献３・特許文献４である。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１９１７号公報
【特許文献２】米国特許第１９１４６７１号公報
【特許文献３】米国特許第５８７０８０２号公報
【特許文献４】米国特許第５９３７４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１によるクリップにおいては、基部と中挟持板と下挟持板とで用紙を挟むための機能を持たせて、それらの基部・中挟持板・下挟持板と一体となった上挟持板を設け、写真・印刷物・広告紙・メモ紙など種々の薄葉体をその上挟持板の表面部に掲示できるようにしている。ところがこのクリップの形状を変更する時には、金属シート製の場合にはプレス加工における順送り型を、プラスチック製の場合には射出成形用の金型を作る必要がある。このために形状変更に掛かる費用は、プラスチックシートや紙シートなどを打ち抜き加工するためのトムソン型と比べて高くなる。更に、形状やデザインの変更が簡単にできるようにハサミなどでもカットできるプラスチックシートや弾性紙シートなどの薄い素材でこの一体式機構のクリップを作った場合には、用紙などを挟むクリップとしての挟持力を持たせることが困難である。
この一体式機構のクリップでは、形状・デザインの変更が頻繁に要求され、かつ商品の製造個数が少ない場合にはコスト高となる。また、薄葉体を掲示できるのは上挟持部だけに限られているので、クリップ表面全体に印刷ができず、宣伝効果が弱くなる。
また、ノートや手帳などのページの間にクリップが挟まれた状態にあっては、基部の面だけが表面に現れ、その他の面はページに挟まれて掲示部が見えなくなってしまう。さらに、無造作に置かれるクリップは、裏になったり表になったりするので、この一体式機構のクリップでは、掲示部が隠れて見えなくなってしまうこともある。
【０００５】
特許文献２によるものは、折り曲げたシートで線状スプリングクリップを覆うことにより作成されるインデックスタブである。シート部分は色々な形状にできるとともに表面には印刷あるいは書込もできる構造となっている。
この線状スプリングでは数枚の薄いシートの時には弾性限度内で機能するので薄いものを挟んで使用するインデックスタブとしは利用できる。しかし、枚数の多い用紙を挟むと線状スプリングの弾性限度を超えて塑性変形してしまい、挟持力が弱くなりシートなどが挟めなくなってしまう。すなわちこのインデックスタブの構造は耐久性に乏しいものとなっている。
線状スプリングを用いて多数の用紙を強く挟めるようにするには、線の断面積を大きくするすなわち太い線を用いることになる。ところが太い線により表面のシートが膨らんでしまうかあるいは凹凸が現れて、宣伝などに使う場合には見た目が悪くなってしまう。
さらに、用紙やプラスチックシートなどの中でも摩擦抵抗の大きなものを挟んだ後に、それらの用紙などをインデックスタブから抜き出すときに、インデックスタブの内側シートが用紙などと一緒に抜けてしまう。
また、弾性の性質を持つ線材で作られたクリップでは挟持力が弱く、沢山の用紙などを強くクリップできないといった欠点がある。
【０００６】
特許文献３によるバンドペーパークリップにおいては、特許文献２によるインデックスタブのシートの曲げ方と若干違っていて、曲げることのできる程度に柔らかい一枚のシートの両端を線材クリップの差込側から線材クリップの内側までを覆い囲み、線材クリップとバンドペーパークリップを覆っているシートとを挟持する箇所が人の目では見ることができない内側にあり、シートを最後に差し込む構造となっている。このために、人の手で簡単に開くことのできる挟持力が弱い線材クリップではこのバンドペーパークリップの組立が可能であるが、手では簡単に開くことができない挟持力が強い挟持具などを使った場合にはこのバンドペーパークリップの組立が困難となる。線材クリップの挟持力で用紙などを挟むので、厚い物を挟んだ後には線状クリップが塑性変形をおこしてしまい、開き放しのものとなり、用紙などを挟むことができなくなる。
さらに、バンドペーパークリップを覆っているシートの両端を線材クリップの両方の差込側にただ差し込んだだけの状態であるから、摩擦係数が大きな用紙などを挟んで使用したとき、その用紙を取り外すときにバンドペーパークリップのシートも一緒に外れてしまう。また、弾性の性質を持つ線材で作られたクリップは挟持力が弱く、沢山の用紙などがクリップできないといった欠点がある。このクリップの構造で、例えば粘着剤などまた係り止めなどの方法でクリップとシートが外れないようにするには、目で見ることができない内側でその作業を行わなければならないので大変に難しいこととなる。
【０００７】
特許文献４によるペーパー挟持具は、弾性板をコの字状に折り曲げて両先端を当接したクリップにシートを覆うように取り付けて、更にシートの両側を折り曲げてこの種のクリップの内側に差し込んだ構造となっている。組立は、あらかじめ折り曲げておいたシートにこのクリップを横から差し込んで作られる。上から被せるシートは基本的には特許文献３の構造と同じものである。ところが弾性板製のコの字状クリップは線材クリップと違い、差込側の挟持片の長さが同じであることと挟持力が強いために人の手で開くことができないので、この構造では組立はなかなか困難である。そのために横からクリップを差し込むしかなく、シートの奥に深く差し込むことは難しい。
【０００８】
本発明は、前述の課題に着目してなされたものであって、用紙を挟むのに十分な挟持力を持ち、色々な形状やデザインの要求に対応できるとともに、かつ製作が簡単で、耐久性があり長く使えて、さらにクリップ表面全体に印刷が可能なクリップを実現させるためのカバー付クリップを提供することにある。
このようなクリップを作るにはどのようにしたらよいか、色々試行錯誤した。その結果、ハサミなどで切断できる程度の薄いシート、例えばプラスチックシートや弾性の性質を持った紙シートなどと、金属やプラスチックなどで作られた別体の強い挟持力を持つ弾性挟持具と、の組合せでクリップができるような構造として、そのクリップとカバーとを固定する手段、例えば粘着剤・溶着・係止などで固定すればよいと考えた。当然、耐久性には乏しいが、弾性線で作られたペーパークリップ類も使用できる構造とする。さらにクリップ差込シート部とカバーとを一体とし、また差込シート部の外側から挟持具を取り付けた後にカバーで覆うようにすることで、手で拡げることのできない挟持力の強い挟持具も使えて、カバーを設けるときに位置決めなどのめんどうな作業がなくなり、組立も簡単になるため、コスト削減になると考えた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載のカバー付クリップは、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、第１カバー（４２）と第２カバー（４３）との間にカバー基部（４１）が連接されているカバー（４０）を設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から前記第２カバー（４３）が連接され、更に所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）と前記第２挟持部（１３）とが前記第２カバー（４３）により覆われ、更に前記差込シート部基部（３１）と前記挟持具基部（１４）とが前記カバー基部（４１）により覆われて、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）と前記第１挟持部（１２）とが前記第１カバー（４２）により覆われているとともに、前記カバー（４０）と前記クリップ（１ｂ）とが固定される手段を設けている。
請求項２に記載のカバー付クリップは、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、第１カバー（４２）と第２カバー（４３）との間にカバー基部（４１）が連接され、さらに前記第１カバー（４２）の用紙差込側先端部に第３カバー（４４）が連接されているカバー（４０）を設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から前記第２カバー（４３）が連接され、更に所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）と前記第２挟持部（１３）とが前記第２カバー（４３）により覆われ、更に前記差込シート部基部（３１）と挟持具基部（１４）とが前記カバー基部（４１）により覆われて、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）と前記第１挟持部（１２）とが前記第１カバー（４２）により覆われているとともに、さらに最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）を覆うように前記第３カバー（４４）が内側に折り込まれている。
請求項３に記載のカバー付きクリップは、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、第１カバー（４２）と第２カバー（４３）との間にカバー基部（４１）が連接され、さらに前記第１カバー（４２）の用紙差込側先端部に第３カバー（４４）が連接されているカバー（４０）を設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から前記第２カバー（４３）が連接され、更に所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）と前記第２挟持部（１３）とが前記第２カバー（４３）により覆われ、更に前記差込シート部基部（３１）と挟持具基部（１４）とが前記カバー基部（４１）により覆われて、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）と前記第１挟持部（１２）とが前記第１カバー（４２）により覆われているとともに、さらに最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）を覆うように前記第３カバー（４４）が内側に折り込まれているとともに、前記カバー（４０）と前記クリップ（１ｂ）とが固定される手段を設けている。
請求項４に記載のカバー付きクリップは、請求項１あるいは請求項３に記載のカバー付クリップ（１ａ）における前記カバー（４０）と前記クリップ（１ｂ）とを固定する手段が、接着・溶着・粘着などの固着、あるいは差込片と差込穴などによる係止、あるいは固着と係止との組合せであることを特徴としている。
請求項５に記載のカバー付クリップは、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に差込シート部基部（３１）が連接され前記第１差込シート部（３２）と前記第２差込シート部（３３）とが対面している差込シート部（３０）が、第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間に挟持具基部（１４）が連接され前記第１挟持部（１２）と前記第２挟持部（１３）とが対面している前記差込シート部（３０）よりは小さな弾性挟持具（１１）により一つ以上挟持されてなるクリップ（１ｂ）に、前記弾性挟持具（１１）により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部（３３）の用紙差込側先端部から第２カバー（４３）が連接され、所定の位置で前記第２カバー（４３）が外側に折り返えされて、前記第２差込シート部（３３）と前記弾性挟持具（１１）とに固着され、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部（３２）の用紙差込側先端部から第１カバー（４２）が連接され所定の位置で前記第１カバー（４２）が外側に折り返えされて、前記第１差込シート部（３２）と前記弾性挟持具（１１）とに固着されている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載のカバー付クリップは、挟持力の強い弾性挟持具と、ハサミなどで切断できる程度の材料でできたカバーと差込シート部とで作ることができるので、用紙を挟む強い挟持力があり、人の手で切断して自分オリジナルの形状のものが作成できるとともに、紙やプラスチックシートを打ち抜く加工技術でカバーと差込シート部が作成できるため、色々な形状のカバー付きクリップが低コストで作成できる。またカバーと差込シートとが固定されているので、使用したときに差込シートが抜けて使えなくなるということがなくなる。表面全体が印刷されたものは、印刷箇所が常に見やすい状態となるので、宣伝媒体として効果的である。さらに、この基部の部分にロゴなどが印刷されていると宣伝媒体としてまたインデックスとしての効果も期待できる。会社のロゴや宣伝用の印刷部分が表面全体に現れるので、その印刷面のどこかの一部が人の目に常に留まりやすくなるという利点がある。弾性挟持具が、差込シート部・カバーなどより小さくなっているので、紙などを差し込むときに差し込みやすくなっている。さらに請求項１の構造とすることにより、ロゴなどが印刷された差込みシート部とカバーとを要求される形状に打ち抜き加工した後に、差込シート部を覆うよう上から弾性挟持具で挟持し、次にカバーを覆いクリップとカバーが固定されることで、ロゴや宣伝が全表面に印刷された形状変更が簡単な挟持力の強い耐久性のあるカバー付きクリップが提供できるようになる。また、複数の差込シート部を設けることで、差し込む用紙などの資料を分けて差し込むことができるので、便利である。また差込シート部とカバーとが連接されて一体となっているので、印刷されたシートの打ち抜き加工後にそのシートを折ることでクリップにカバーを設けることができる。要求形状にカッティングされたクリップとは別体の印刷シートをクリップ表面に位置決めして貼っていた従来の作業が不要となる。このためにクリップ表面の全面に印刷がされたカバー付クリップが簡単にできる。今まで述べてきたようにこの請求項１記載の発明は、従来のクリップにはない優れた機能を備えたカバー付クリップを提供することができる。
請求項２に記載のカバー付きクリップは、挟持力の強い弾性挟持具と、ハサミなどで切断できる程度の材料でできたカバーと差込シート部とで作ることができるので、用紙を挟む強い挟持力があり、人の手で切断して自分オリジナルの形状のものが作成できるとともに、紙やプラスチックシートを打ち抜く加工技術でカバーと差込シート部が作成できるため、色々な形状のカバー付きクリップが低コストで作成できる。表面全体が印刷されたものは、印刷箇所が常に見やすい状態となるので、宣伝媒体として効果的である。さらに、この基部の部分にロゴなどが印刷されていると宣伝媒体としてまたインデックスとしての効果も期待できる。会社のロゴや宣伝用の印刷部分が表面全体に現れるので、その印刷面のどこかの一部が人の目に常に留まりやすくなるという利点がある。弾性挟持具が、差込シート部・カバーなどより小さくなっているので、紙などを差し込むときに差し込みやすくなっている。さらに請求項２の構造とすることにより、ロゴなどが印刷されたクリップ差込シート部とカバーとを要求される形状に打ち抜き加工した後に、表側から覆うようにして差込シート部を弾性挟持具で挟持し、最も外側に挟持されている第１差込シート部を覆うように第１カバーと連接した第３カバーが内側に折り込まれているので、カバーと差込シート部とが固定されていなくても、クリップとしての機能は持たせることができる。また用紙などを差し込むときに引っかかりなくスムースに差し込むことができる。さらにロゴや宣伝が全表面に印刷された形状変更が簡単なカバー付きクリップが提供できるようになる。また複数の差込シート部を設けることで、差し込む用紙などの資料を分けて差し込むことができるので、便利である。そして差込シート部とカバーとが連接されて一体となっているので、印刷されたシートの打ち抜き加工後にそのシートを折ることでクリップにカバーを設けることができる。要求形状にカッティングされたクリップとは別体の印刷シートをクリップ表面に位置決めして貼っていた従来の作業が不要となる。このためにクリップの表面全面に印刷がされたカバー付クリップが簡単にできる。
請求項３に記載のカバー付きクリップは、請求項２のカバー付クリップの効果のほかに、カバーと差込シートとが固定されているので、使用したときに差込シートが抜けて使えなくなるということがなくなる。
請求項４に記載のカバー付きクリップは、請求項１と請求項３のカバー付クリップの効果のほかに、クリップとカバーとが確実に固定できる。
請求項５に記載のカバー付クリップは、請求項１・請求項２・請求項３・請請求項４のカバー付クリップの効果の他に、シートや用紙などを挟んだ時にカバーの一部分が用紙から突出するので、インデックスとして利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１の弾性挟持具の斜視図である。
【図２】実施例１のカバーと差込シート部の展開図である。
【図３】実施例１の組立状態を示す斜視図である。
【図４】実施例１の組立状態を示す斜視図である。
【図５】実施例１の組立てられたカバー付クリップの斜視図である。
【図６】実施例２のカバーと差込シート部の展開図である。
【図７】実施例２の組立状態を示す斜視図である。
【図８】実施例２の組立状態を示す斜視図である。
【図９】実施例２の組立てられたカバー付クリップの斜視図である。
【図１０】実施例２の、第３カバーと第１差込シート部とを固定した状態を示す斜視図である。
【図１１】実施例３のカバーと差込シート部の展開図である。
【図１２】実施例３の組立状態を示す斜視図である。
【図１３】実施例３の組立状態を示す斜視図である。
【図１４】実施例３の組立てられたカバー付クリップの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施例を以下に図面で説明するが、それら図面に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１３】
実施例１を、図１・図２・図３・図４・図５に基づいて説明する。
図１は、実施例１のものの弾性挟持具（１１）の斜視図であって、弾性金属製シートをコの字状に折り曲げて、挟持具基部（１４）と第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）とを形成している。第１挟持部（１２）の先端部と第２挟持部（１３）の先端部は、組み立てる場合に差込シート部（３０）を差し込むことができる程度に、当接せずに僅かに隙間を開けてある。第１挟持部（１２）と第２挟持部（１３）との間隔を挟持具基部（１４）の厚さ幅と呼ぶ。
図２は、差込シート部（３０）とカバー（４０）の展開図である。カバー（４０）と差込シート部（３０）は折線（２３）で連接されていて、横に短く縦に長い矩形のプラスチックシートを打ち抜き加工で作成したものである。縦のほぼ中央より若干上側に折線（２３）を設け、その折線（２３）の下側がカバー（４０）となり、その折線（２３）の上側が差込シート部（３０）となる。そして差込シート部（３０）の縦側の中央よりも若干上側に、挟持具基部（１４）の内側の厚さ幅より若干小さな幅となる間隔で折線（２２）と折線（２１）を平行に設けている。このようにして、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）と差込シート部基部（３１）とが形成されている。
また、折線（２３）から下側に形成されているカバー（４０）において、第２差込シート部（３３）の縦長さよりは若干長い位置から、挟持具基部（１４）の厚さ幅の外側より若干大きな幅で折線（２４）と折線（２５）を平行に設けている。このようにして、第１カバー（４２）と第２カバー（４３）とカバー基部（４１）とが形成されている。第１カバー（４２）の縦長さは第１差込シート部（３２）の縦長さとほぼ同じとしている。
そして、図２におけるカバー（４０）の裏側には、弾性挟持具（１１）の横幅よりは若干長い幅の縦に長い略長方形の粘着剤（５１）を第１カバー（４２）と第２カバー（４３）とカバー基部（４１）とにまたがって設けている。
印刷が必要な場合には、予め印刷されたシートを打ち付き加工することになる。
図３は、折線（２２）と折線（２１）を手前に折り返して、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）と差込シート部基部（３１）とを上から覆うように弾性挟持具（１１）で挟み込んだ状態の斜視図である。この図３における、弾性挟持具（１４）と第１差込シート（３２）と第２差込シート（３３）と差込シート基部（３１）で構成されている部分がカバー（４０）で覆われる前のクリップ（１ｂ）である。このようにカバー付クリップ（１ａ）が完成したときには内側になってしまう弾性挟持具（１４）と差込シート部（３０）を先に組み立てることにより色々な種類の弾性挟持具（１４）が利用できるようになる。
図４は、図３における状態から折線（２３）を後ろ側に折り返した状態の組立状態の斜視図である。
図５は、さらに折線（２４）と折線（２５）を折り曲げて、第２差込シート部（３３）と挟持具基部（１４）と差込シート部基部（３１）を覆うようにして、カバー（４０）と差込シート部（３０）とを粘着剤（５１）で固着して組み立てられたカバー付クリップ（１ａ）の斜視図である。固着する方法には、溶着・接着などその他の固着方法でもよい。
このようにして作られたカバー付クリップ（１ａ）の使い方は、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に用紙を滑らすようにして差し込んで使う。
【実施例２】
【００１４】
実施例２を、図６・図７・図８・図９・図１０に基づいて説明する。
図６は、実施例２の差込シート部（３０）とカバー（４０）の展開図である。カバー（３０）と差込シート部（３０）は、プラスチックシートを打ち抜きカットして作成したものである。この打ち抜きされたシートは、実施例１のものに、第１カバー（４２）と連接して新しく第３カバー（４４）を設けて、第１差込シート部（３２）の先端縁に近いところに切り込みによって差込片（６１）を設け、この差込片（６１）を差し込むための差込穴（６２）を第３カバー（４４）に切り込みで設けたものである。第３カバー（４４）の縦長さは弾性挟持具（１１）に挟持されている箇所に届かない長さとし、目で見ながら組立ができるようになっている。
図７は、折線（２２）と折線（２１）を手前に折り返して、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）と差込シート部基部（３１）とを上から覆うように弾性挟持具（１１）を挟み込んだ状態の斜視図である。弾性挟持具（１４）と第１差込シート（３２）と第２差込シート（３３）と差込シート基部（３１）で構成されている部分がクリップ（１ｂ）である。
図８は、図７における状態から折線（２３）を後ろ側に折り返した状態の組立状態の斜視図である。
図９は、組み立てられたカバー付クリップ（１ａ）の斜視図である。図８の状態からさらに折線（２４）と折線（２５）を折り曲げて、第２差込シート部（３３）と挟持具基部（１４）と差込シート部基部（３１）を覆うようにして、第１差込シート部（３２）と第１カバー（４２）とを粘着剤（５１）で固着し、さらに第１差込シート部（３２）を覆うように第３カバー（４４）を内側に折り込むとともに、差込穴（６２）に差込片（６１）が差込固定されている。
図１０は、図９において内側になり隠れてしまっている差込穴（６２）と差込片（６１）とによる係止状態を示す斜視図である。係止は次のようにおこなう。差込穴（６２）を設けている第３カバー（４４）を差込片（６１）を設けている第１差込シート部（３２）の上に重ねる。次に差込片（６１）を第３カバー（４４）の上側から差込穴（６２）に差し込む。このようにすることによりカバー付クリップ（１ａ）を使う場合、差し込む用紙（Ｐ）は引っかかりがなくスムースに差込ができる。
このカバー付クリップ（１ａ）の使い方は、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に用紙（Ｐ）を滑らすようにして差し込んで使う。
【実施例３】
【００１５】
実施例３を、図１１・図１２・図１３・図１４に基づいて説明する。
図１１は、実施例３の差込シート部と第１カバーの展開図である。第１カバー（４２）と第２カバー（４３）との間に差込シート部（３０）が折線（２３）で連接されていて、横に短く縦に長い矩形のプラスチックシートを打ち抜き加工で作成したものである。
挟持具基部（１４）の内側の厚さ幅より若干小さな幅となる間隔で折線（２２）と折線（２１）を縦の中央より若干上側に平行に設けて差込シート部基部（３１）を形成している。折線（２１）で連接された第１差込シート部（３２）を設けて、その上側に折線（２６）で連接された第１カバー（４２）を第１差込シート部（３２）と同じ大きさに設けて、その第１カバー（４２）の縁近傍の裏側に粘着剤（５１）を設けている。更に、折線（２２）で連接された第２差込シート部（３３）を第１差込シート部（３２）よりも縦に長く設けて、その下側に折線（２３）で連接された第２カバー（４３）を第２差込シート部（３３）よりも縦に長くして設け、その第２カバー（４３）の中央より若干下側に粘着剤（５１）を設けている。
図１２は、折線（２２）と折線（２１）を手前に折り返して、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）と差込シート部基部（３１）とを上から覆うように弾性挟持具（１１）で挟み込んだ状態の斜視図である。
図１３は、図１２における状態から折線（２３）を後ろ側に折り返した状態の組立状態の斜視図である。
図１４は、折線（２６）を手前側に折り返してから、粘着剤（５１）をクリップ（１ｂ）に固着して組み立てられたカバー付クリップ（１ａ）の斜視図である。
この実施例３の使い方は、第１差込シート部（３２）と第２差込シート部（３３）との間に用紙を滑らすようにして差し込んで使う。また、第２カバー（４３）が弾性挟持具（１１）よりも長く突きでているので、インデックスとして利用できる。第１カバー（４２）も長くすることによりインデックスとして利用できるようになる。
【００１６】
なお、本発明は前述した実施形態に限るものではない。例えば、弾性挟持具は金属製であるが、弾性挟持具としての機能が損なわれなければプラスチックなど色々な材料が可能であって、弾性挟持具の挟む機構も色々な構造のものが利用できる。
また、実施例においては、カバーと差込シート部が略長方形をしたプラスチック製である。しかし、その機能が損なわれなければ紙などであってもよいし、形状は色々な物に加工が可能である。粘着剤の位置や大きさなども適宜変更できる。実施例では粘着剤を使っているが、溶着・接着などでも同様な効果が得られる。
実施例１と実施例２においては、第１カバーと第１差込シート部の縦長さ、第２カバーと第２差込シート部の縦長さほぼ同じ長さとしているので、挟持具基部とカバー基部とがほとんど密着している状態で組み立てられている。実施例１と実施例２には示さなかったが、第１差込シート部の縦長さを第１カバーよりもインデックスとして利用できる程度に長くし、また第２差込シート部の縦長さを第２カバーもよりもインデックスとして利用できる程度に長くすることで、インデックスとしても利用できるようになる。
実施例における差込シート部は一つであるが、複数の差込シート部を設けてもよい。また、実施例における差込シートの長さは、第２差込シートが第１差込シートよりも長くなっているが、その逆であってもよい。挟持具の挟持部よりも長ければ、クリップとして使える範囲で色々な長さのものを作ってもよい。
また、板状の挟持具基部の厚さ幅がほとんどない薄型の弾性挟持具を使うと、カバー基部と差込シート部基部のない折線だけの薄型のカバー付きクリップも可能である。さらに、耐久性は劣るが金属線類で作られたペーパークリップも使用できる。
【符号の説明】
【００１７】
１ａ    カバー付クリップ
１ｂ    クリップ
１１    弾性挟持具
１２    第１挟持部
１３    第２挟持部
１４    挟持具基部
２１    折線
２２    折線
２３    折線
２４    折線
２５    折線
２６    折線
３０    差込シート部
３１    差込シート部基部
３２    第１差込シート部
３３    第２差込シート部
４０    カバー
４１    カバー基部
４２    第１カバー
４３    第２カバー
４４    第３カバー
５１    粘着剤
６１    差込片
６２    差込穴
Ｐ      用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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