(57)【要約】【課題】ゴムを利用してシートを咥え込む咥え装置において、ゴム部の磨耗を抑制してゴム部の交換頻度を低減することができるようにする。【解決手段】複数の胴に受け渡されながら走行するシート１に所定の作業を施す機器の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシート１を挟持して受け取る、シート咥え装置であって、胴の外周面近傍に固定されシート１の一面に接触する第１の接触平面１１１ａを有する固定部材１１１と、胴に取り付けられ、固定部材１１１に対して離接移動し、固定部材１１１と協働してシート１を挟持する移動部材１２４と、移動部材１２４の固定部材側に装備され、シートの他面に接触する第２の接触平面を有する板状のゴム部１２２と、を備え、移動部材１２４はゴム部１２２よりも高剛性の材料であって、ゴム部１２２の先端側が部分的に薄肉化されるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器の一の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシートを挟持して受け取る、シート咥え装置であって、
上記の一の胴の外周面近傍に固定され上記シートの一面に接触する第１の接触平面を有する固定部材と、
上記の一の胴に取り付けられ、上記固定部材に対して離接移動し、該固定部材と協働して上記シートを挟持する移動部材と、
上記移動部材の上記固定部材側に装備され、上記シートの他面に接触する第２の接触平面を有する板状のゴム部と、を備え、
上記移動部材は上記ゴム部よりも高剛性の材料であって、上記ゴム部の先端側が部分的に薄肉化されている
ことを特徴とする、シート咥え装置。
【請求項２】
上記移動部材の先端が、上記ゴム部の上記第２の接触平面の先端よりも胴の外方に突出している
ことを特徴とする、請求項１記載のシート咥え装置。
【請求項３】
複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器の一の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシートを挟持して受け取る、シート咥え装置であって、
上記の一の胴の外周面近傍に固定され上記シートの一面に接触する第１の接触平面を有する固定部材と、
上記の一の胴に取り付けられ、上記固定部材に対して離接移動し、上記固定部材と協働して上記シートを挟持する移動部材と、
上記移動部材の上記固定部材側に装備され、上記シートの他面に接触する第２の接触平面を有する板状のゴム部と、を備え、
上記移動部材は上記ゴム部よりも高剛性の材料であって、上記移動部材の先端が、上記第２の接触平面の先端よりも胴の外方に突出している
ことを特徴とする、シート咥え装置。
【請求項４】
上記第２の接触平面の先端が、上記第１の接触平面の先端と同位置に設定されている
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載のシート咥え装置。
【請求項５】
複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器の一の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシートを挟持して受け取る、シート咥え装置であって、
上記の一の胴の外周面近傍に固定され上記シートの一面に接触する第１の接触平面を有する固定部材と、
上記の一の胴に取り付けられ、上記固定部材に対して離接移動し、該固定部材と協働して上記シートを挟持する移動部材と、
上記移動部材の上記固定部材側に装備され、上記シートの他面に接触する第２の接触平面を有する板状のゴム部と、を備え、
上記第２の接触平面と上記第１の接触平面とにより上記シートを挟持する際に、該シートの折り目の端部が、該第２の接触平面及び該第１の接触平面よりも上記の一の胴の内方に位置するように、該第２の接触平面及び該第１の接触平面が配置されている
ことを特徴とする、シート咥え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器の一の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシート状物を挟持して受け取る、シート咥え装置であって、特に、オフセット輪転機（印刷機）の搬送胴に設備される爪装置や折機等の咥え胴に設備される咥え装置に用いて好適な、シート咥え装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
商業用オフセット輪転機は一般的に給紙部，印刷ユニット部，乾燥部，冷却部，及び折機から構成され、このうち折機には、上流から搬送されるシートを折り畳んで折帳とする折部と、折部で折られた折帳を順に積み重ねて排紙する排紙部とが設けられている。ここで、図７は一般的な商業用オフセット輪転機に設けられる折機の概略構成図である。
印刷ユニット部において印刷を終えたウェブ（帯状の連続紙）１は、折機２の入口部に設けられたスリッタ（図示略）にて長手方向に切断されるか或いは切断されずにそのまま三角板（図示略）に搬入されて折り畳まれ、三角板の下方のリードインローラ３ａ，３ｂ並びにニッピングローラ４ａ，４ｂに狭持されながら折部、即ち、咥え胴５と折胴６との間へ送り込まれるようになっている。
【０００３】
咥え胴５には咥え装置１１が設けられるとともに、ゴム等の弾性体で形成したゴム台１２が外周面へ軸方向に沿って設けられている。一方、折胴６には鋸状のナイフ（鋸刃）２１とアーム先端に針２３を備えた針装置及び折ブレード２２とが設けられている。咥え胴５と折胴６は、ここではいずれも２倍胴に構成され、咥え装置１１，ゴム台１２，ナイフ２１，針装置及び折ブレード２２はいずれも１８０度位相をずらせて２つずつ備えられている。そして、咥え装置１１と折ブレード２２とが対応し、ゴム台１２とナイフ２１とが対応するよう位相が設定された状態で同期して回転するようになっている。
【０００４】
針装置の針２３は折胴６の回転と連動して所定の位相位置において折胴６の外周面から出入りするようになっており、シート１がナイフ２１とゴム台１２とにより切断される直前に折胴６の表面から飛び出して後続するシート１の先端を突き刺し、切断後のシート１を引き込んで折胴６の外周面へ巻き付ける。折胴６の回転によりシート１の中央部が咥え装置１１に対応する位置に近づくと、上記した針２３は次第に抜け、シート１は折ブレード２２によって開口した咥え装置１１の咥え部へ押し込まれ把持される。続いて、略９０度後方の位置では、シート１がナイフ２１によって切断されるとともに、針２３が後続する下流側シート１の先端を突き刺すようになっている。
【０００５】
なお、折ブレード２２は折胴６に組み込まれた折軸に固設されており、折胴６の回転と連動して所定の位相位置において折胴６から出入りするようになっている。また、折ブレード２２は、咥え胴５の咥え装置１１に対応する位置で折胴６に巻きつけられたシート１を咥え装置１１の咥え部に押し込み中央で二つ折りにする。咥え装置１１は折胴６の折ブレード２２により押し込まれたシート１を咥えこみ、横折して折帳１Ａとして搬送コンベア７，８の中間へ移送している。
【０００６】
折機２により形成された折帳１Ａは、搬送コンベア７，８間に挟持されて折機２から排紙部である排紙装置３１へ送られる。この排紙装置３１の搬送途中には、折帳１Ａを搬送方向に沿って折り畳む場合のために、チョッパ折装置３２が設けられており、このチョッパ折装置３２のチョッパブレードを、搬送コンベア７，８を介して搬送された折帳１Ａに対し振り下ろして搬送方向に沿って折り畳んで、下方の折り込みローラ（図示略）間に挿入する。折り込みローラでは、折帳１Ａを折り込んで直下の羽根車（図示略）に投入し、直下の搬送コンベア９上へ送るようになっている。折帳１Ａを搬送方向に沿って折り畳む必要がなければ、折帳１Ａは、搬送コンベア７，８間に挟持されて移送され、羽根車３３に投入され、直下の搬送コンベア９上へ送られて瓦状に並べられて搬出される。
【０００７】
ところで、咥え装置１１は、例えば特許文献1に記載されている構成がある。この構成は、図８に示すように、折胴６の外周面に開口した開口部１１０内に、折帳咥え面１１１ａを有するアゴ部１１１と、折帳咥え面１１１ａと協働して折帳１Ａを加える折帳咥え面１１２ａを有するゴム部１１２とをそなえ、ゴム部１１２は、折胴６の軸方向に延在する揺動シャフト１１３から突設された咥え板１１４に装備されている。
【０００８】
揺動シャフト１１３の外周には、周方向に延びた固定軸受１１５が固定されると共に、揺動シャフト１１３の外周に沿って周方向に揺動可能であって、固定軸受１１５の周方向一端にばね１１７を介して結合され固定軸受１１５の周方向他端に向けて付勢された揺動軸受１１６が装備されている。揺動軸受１１６は外力が加わらなければ、揺動軸受１１６の周方向一端を固定軸受１１５の周方向他端に当接した状態となる。咥え板１１４は、この揺動軸受１１６にボルト，ナットを介して着脱可能に取り付けられており、揺動シャフト１１３の揺動に伴って、アゴ部１１１に対して離接する。
【０００９】
そして、シート１を咥え込む際には、シート１が咥え胴５と折胴６との間に所定状態まで進んできた段階で、図８（ａ）に示すように、揺動シャフト１１３が、アゴ部１１１に対して離隔していた咥え板１１４のゴム部１１２がアゴ部１１１に接近するように回転し、これと同期して、折ブレード２２が、アゴ部１１１とゴム部１１２との間に進入しシート１を咥え胴５の開口部１１０内に押し込む。さらに、揺動シャフト１１３が回転していくと、図８（ａ）に示すように、シート１の中間部等がアゴ部１１１とゴム部１１２との間に咥え込まれる。折ブレード２２は、この直前に、アゴ部１１１とゴム部１１２との間から退避する。
【００１０】
また、アゴ部１１１とゴム部１１２とによってシート１を咥え込んだ状態では、揺動軸受１１６はばね１１７を縮めながら、ばね１１７から加えられる弾性力によって、アゴ部１１１とゴム部１１２との間にシート１を挟持する。ゴム部１１２の表面による高い摩擦係数とばね１１７から加えられる弾性力とにより、シート１はアゴ部１１１とゴム部１１２との間に所定状態に確実に保持される。
【特許文献１】特開２００３−１６０２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、アゴ部１１１とゴム部１１２とでシート１を咥え込む際には、折ブレード２２によって突き出されたシート１は、図９に示すように、アゴ部１１１の角部１１１ａとゴム部１１２の角部１１２ａとに摺接しながら、アゴ部１１１とゴム部１１２との間に進入する。このような摺接を多数繰り返すと、ゴム部１１２の角部１１２ａは次第に磨耗していき、図１０に示すように、角部１１２ａが減って、ゴム部１１２のシート１と接触する表面（平面部）は、シート１との接触長さ（咥え胴５の径方向への長さ）が減少していく。
【００１２】
つまり、ゴム部１１２の角部１１２ａが磨耗していなければ、シート１との接触長さ（咥え代）は、図９に示すように、Ｌ０だけあるが、ゴム部１１２の角部１１２ａが磨耗すると、シート１との接触長さは、図１０に示すように、磨耗分ΔＬ０だけ減ってＬ１（＝Ｌ０−ΔＬ０）となる。このように、シート１との接触長さが減少すると、ゴム部１１２とシート１との接触面積が減少し、シート１の把持力（ゴム部１１２の表面の高い摩擦とゴム部１１２の表面積（シート１との接触面積）との積）が低下し、シート１を、アゴ部１１１とゴム部１１２との間に所定状態に保持できなくなり、ゴム部１１２を有する咥え板１１４の交換等が必要になる。
【００１３】
咥え板１１４の交換作業は、これ自体作業負担があるが、機械の操業を停止させて行なわなければならず、機械の稼動率を下げることになり課題となる。
また、適当な時点で咥え板１１４を交換するには、ゴム部１１２についての保守，管理をこまめに行なわなくてはならず、これも負担となる。
ゴム部１１２についての保守，管理を適切に行なわないで、ゴム部１１２の磨耗が進むと、図１１に示すように、シート１を把持できなくなってしまう。
【００１４】
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、ゴムを利用してシートを咥え込む咥え装置において、ゴム部の磨耗を抑制してゴム部の交換頻度を低減することができるようにした、シート咥え装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明のシート咥え装置（請求項１）は、複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器の一の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシートを挟持して受け取る、シート咥え装置であって、上記の一の胴の外周面近傍に固定され上記シートの一面に接触する第１の接触平面を有する固定部材と、上記の一の胴に取り付けられ、上記固定部材に対して離接移動し、該固定部材と協働して上記シートを挟持する移動部材と、上記移動部材の上記固定部材側に装備され、上記シートの他面に接触する第２の接触平面を有する板状のゴム部と、を備え、上記移動部材は上記ゴム部よりも高剛性の材料であって、上記ゴム部の先端（該シートが進入する側）側が部分的に薄肉化されていることを特徴としている。
【００１６】
上記移動部材の先端が、上記ゴム部の上記第２の接触平面の先端よりも胴の外方に突出していることが好ましい（請求項２）。
本発明のシート咥え装置（請求項３）は、複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器の一の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシートを挟持して受け取る、シート咥え装置であって、上記の一の胴の外周面近傍に固定され上記シートの一面に接触する第１の接触平面を有する固定部材と、上記の一の胴に取り付けられ、上記固定部材に対して離接移動し、上記固定部材と協働して上記シートを挟持する移動部材と、上記移動部材の上記固定部材側に装備され、上記シートの他面に接触する第２の接触平面を有する板状のゴム部と、を備え、上記移動部材は上記ゴム部よりも高剛性の材料であって、上記移動部材の先端（該シートが進入する側）が、上記第２の接触平面の先端よりも（該シートが進入する側に）突出していることを特徴としている。
【００１７】
上記第２の接触平面の先端（該シートが進入する側）が、上記第１の接触平面の先端（該シートが進入する側）と同位置に設定されていることが好ましい（請求項４）。
本発明のシート咥え装置（請求項５）は、複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器の一の胴に装備され、前段の胴から受け渡されるシートを挟持して受け取る、シート咥え装置であって、上記の一の胴の外周面近傍に固定され上記シートの一面に接触する第１の接触平面を有する固定部材と、上記の一の胴に取り付けられ、上記固定部材に対して離接移動し、該固定部材と協働して上記シートを挟持する移動部材と、
上記移動部材の上記固定部材側に装備され、上記シートの他面に接触する第２の接触平面を有する板状のゴム部と、を備え、上記第２の接触平面と上記第１の接触平面とにより上記シートを挟持する際に、該シートの折り目の端部が、該第２の接触平面及び該第１の接触平面よりも上記の一の胴の内方に位置するように、該第２の接触平面及び該第１の接触平面が配置されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のシート咥え装置（請求項１）によれば、シートが第１及び第２の接触平面の間に進入する際、シートがゴム部の先端に摺接してゴム部の磨耗の原因となるが、ゴム部の先端が部分的に薄肉化されているので、この部分ではゴム部を支持する移動部材の剛性がより寄与することになり、この結果、ゴム部の先端の剛性が高まって、ゴム部の磨耗を抑えることができ、第２の接触平面のシートとの接触長さ（咥え代）の低下を抑え、ゴム部の交換頻度を低減することができる。
【００１９】
本発明のシート咥え装置（請求項２，３）によれば、移動部材は、ゴム部の第２の接触平面よりも固定部材から離隔する側に位置するとともに、ゴム部よりも高剛性の材料で構成されるが、この移動部材の先端が、第２の接触平面の先端よりもシートが進入する側に突出しているので、シートが第１及び第２の接触平面の間に進入する際、シートは移動部材の先端に摺接し、シートのゴム部の先端への摺接は防止されるか或いは軽減されることになり、ゴム部の磨耗を抑えることができ、第２の接触平面のシートとの接触長さ（咥え代）の低下を抑え、ゴム部の交換頻度を低減することができる。
【００２０】
本発明のシート咥え装置（請求項４）によれば、上記の各効果に加えて、ゴム部の第２の接触平面の先端が固定部材の第１の接触平面の先端と同位置に設定されているので、少なくとも先端側（胴の外方側）において、第２の接触平面と第１の接触平面の先端とが過不足なく存在し、接触平面のシートとの接触長さ（咥え代）を効率よく確保できる。
本発明のシート咥え装置（請求項５）によれば、シートが第１及び第２の接触平面の間に進入する際、シートがゴム部の先端に摺接してゴム部の磨耗の原因となるが、第２の接触平面と第１の接触平面とによりシートを挟持する際に、シートの折り目の端部が、第２の接触平面及び１の接触平面よりも胴の内方に位置するので、ゴム部の磨耗がその先端から次第に胴の内方に進んでいった場合、第２の接触平面が全域にわたって磨耗していくことになり、磨耗が進んでも、第１及び第２の接触平面で確実にシートを挟持できる。また、折られたシートの折り目の端部は、シートの剛性によって他の部分よりも肉厚になるため、この肉厚のある折り目の端部が第２の接触平面及び１の接触平面よりも胴の内方に位置すると、折り目の端部が両接触平面間から離脱しにくくなる効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図であり、この図１と背景技術の欄で説明した図７，図８を用いて説明する。なお、図７，図８において、本実施形態と符合の異なる箇所には括弧書きにて本実施形態にかかる符号を付している。
【００２２】
（シートに所定の作業を施す機器）
本実施形態では、複数の胴に受け渡されながら走行するシートに所定の作業を施す機器として、商業用オフセット輪転機に設けられる折機について説明する。
まず、かかる折機は、一般的な商業用オフセット輪転機に装備されるものであって、図７に示すように、印刷ユニット部において印刷を終え、スリッタ（図示略）にて長手方向に切断されるか或いは切断されずにそのまま三角板（図示略）に搬入されて折り畳まれたウェブ（帯状の連続紙）１は、三角板の下方のリードインローラ３ａ，３ｂ並びにニッピングローラ４ａ，４ｂに狭持されながら折部、即ち、咥え胴５と折胴６との間へ送り込まれるようになっている。
【００２３】
咥え胴５には咥え装置１１が設けられるとともに、ゴム等の弾性体で形成したゴム台１２が外周面へ軸方向に沿って設けられている。一方、折胴６には鋸状のナイフ（鋸刃）２１とアーム先端に針２３を備えた針装置及び折ブレード２２とが設けられている。咥え胴５と折胴６は、ここではいずれも２倍胴に構成され、咥え装置１１，ゴム台１２，ナイフ２１，針装置及び折ブレード２２はいずれも１８０度位相をずらせて２つずつ備えられている。そして、咥え装置１１と折ブレード２２とが対応し、ゴム台１２とナイフ２１とが対応するよう位相が設定された状態で同期して回転するようになっている。
【００２４】
針装置の針２３は折胴６の回転と連動して所定の位相位置において折胴６の外周面から出入りするようになっており、シート１がナイフ２１とゴム台１２とにより切断される直前に折胴６の表面から飛び出して後続するシート１の先端を突き刺し、切断後のシート１を引き込んで折胴６の外周面へ巻き付ける。折胴６の回転によりシート１の中央部が咥え装置１１に対応する位置に近づくと、上記した針２３は次第に抜け、シート１は折ブレード２２によって開口した咥え装置１１の咥え部へ押し込まれ把持される。続いて、略９０度後方の位置では、シート１がナイフ２１によって切断されるとともに、針２３が後続する下流側シート１の先端を突き刺すようになっている。
【００２５】
なお、折ブレード２２は折胴６に組み込まれた折軸に固設されており、折胴６の回転と連動して所定の位相位置において折胴６から出入りするようになっている。また、折ブレード２２は、咥え胴５の咥え装置１１に対応する位置で折胴６に巻きつけられたシート１を咥え装置１１の咥え部に押し込み中央で二つ折りにする。咥え装置１１は折胴６の折ブレード２２により押し込まれたシート１を咥えこみ、横折して折帳１Ａとして搬送コンベア７，８の中間へ移送している。
【００２６】
折機２により形成された折帳１Ａは、搬送コンベア７，８間に挟持されて折機２から排紙部である排紙装置３１へ送られる。この排紙装置３１の搬送途中には、折帳１Ａを搬送方向に沿って折り畳む場合のために、チョッパ折装置３２が設けられており、このチョッパ折装置３２のチョッパブレードを、搬送コンベア７，８を介して搬送された折帳１Ａに対し振り下ろして搬送方向に沿って折り畳んで、下方の折り込みローラ（図示略）間に挿入する。折り込みローラでは、折帳１Ａを折り込んで直下の羽根車（図示略）に投入し、直下の搬送コンベア９上へ送るようになっている。折帳１Ａを搬送方向に沿って折り畳む必要がなければ、折帳１Ａは、搬送コンベア７，８間に挟持されて移送され、羽根車３３に投入され、直下の搬送コンベア９上へ送られて瓦状に並べられて搬出される。
【００２７】
（シート咥え装置の概要）
ところで、咥え装置１１は、例えば特許文献1に記載されている構成と同様に、図８に示すように、折胴６の外周面に開口した開口部１１０内に、折帳咥え面（第１の接触平面）１１１ａを有するアゴ部（固定部材）１１１と、折帳咥え面１１１ａと協働して折帳１Ａを加える折帳咥え面１１２ａ（本実施形態では１２２ａ）を有するゴム部１１２（本実施形態では１２２）とをそなえ、ゴム部１１２（１２２）は、折胴６の軸方向に延在する揺動シャフト１１３から突設された咥え板１１４（本実施形態では１２４）に装備されている。
【００２８】
揺動シャフト１１３の外周には、その略4分の３周にわたって周方向に延びた固定軸受１１５が固定されると共に、揺動シャフト１１３の外周に沿って周方向に揺動可能であって、固定軸受１１５の周方向一端にばね１１７を介して結合され固定軸受１１５の周方向他端に向けて付勢された揺動軸受１１６が装備されている。揺動軸受１１６は外力が加わらなければ、揺動軸受１１６の周方向一端を固定軸受１１５の周方向他端に当接した状態となる。咥え板１１４（１２４）は、この揺動軸受１１６にボルト，ナットを介して着脱可能に取り付けられており、揺動シャフト１１３の揺動に伴って、アゴ部１１１に対して離接する。
【００２９】
そして、シート１を咥え込む際には、シート１が咥え胴５と折胴６との間に所定状態まで進んできた段階で、図８（ａ）に示すように、揺動シャフト１１３が、アゴ部１１１に対して離隔していた咥え板１１４（１２４）のゴム部１１２（１２２）がアゴ部１１１に接近するように回転し、これと同期して、折ブレード２２が、アゴ部１１１とゴム部１１２（１２２）との間に進入しシート１を咥え胴５の開口部１１０内に押し込む。さらに、揺動シャフト１１３が回転していくと、図８（ａ）に示すように、シート１の中間部等がアゴ部１１１とゴム部１１２（１２２）との間に咥え込まれる。折ブレード２２は、この直前に、アゴ部１１１とゴム部１１２（１２２）との間から退避する。
【００３０】
また、アゴ部１１１とゴム部１１２（１２２）とによってシート１を咥え込んだ状態では、揺動軸受１１６はばね１１７を縮めながら、ばね１１７から加えられる弾性力によって、アゴ部１１１とゴム部１１２（１２２）との間にシート１を挟持する。ゴム部１１２（１２２）の表面による高い摩擦係数とばね１１７から加えられる弾性力とにより、シート１はアゴ部１１１とゴム部１１２（１２２）との間に所定状態に確実に保持される。
【００３１】
（シート咥え装置の要部）
次に、本実施形態にかかるシート咥え装置の要部構成を説明する。
図１に示すように、本実施形態では、咥え板（移動部材）１２４及びゴム部１２２に特徴的な構成を備えている。つまり、板状のゴム部１２２は、折帳咥え面（第２の接触平面）１２２ａとは反対の側（裏面）を、ゴム部１２２よりも高剛性の材料（例えば、鋼製）である咥え板１２４に結合されて備えられるが、この裏面の先端側（折ブレード２２によってシート１が進入してくる方向の端部側）には切り欠き１２２ｂが形成され、板圧を薄く（薄肉化）構成されている。
【００３２】
咥え板１２４の側には、このゴム部１２２の切り欠き１２２ｂの部分を埋めるように、切り欠き１２２ｂに対応して突設部１２４ａが設けられている。
また、ゴム部１２２の先端（折帳咥え面（第２の接触平面）１２２ａの先端）及び咥え板１２４の先端は、アゴ部１１１先端（折帳咥え面（第１の接触平面）１１１ａの先端）と同一位置に突出するように設定されている。
【００３３】
（作用及び効果）
本発明の第１実施形態にかかるシート咥え装置は上述のように構成されているので、シート１が、アゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａ及びゴム部１２２の折帳咥え面１２２ａの間に進入する際、シート１がゴム部１２２の先端角部１２２ｃに摺接してゴム部１２２の磨耗の原因となるが、ゴム部１２２の先端側が部分的に薄肉化されているので、この部分ではゴム部を支持する移動部材の剛性がより寄与することになり、この結果、ゴム部の先端の剛性が高まって、ゴム部１２２の先端の弾性変形量も低減され、ゴム部の磨耗の進行を抑えることができる。
【００３４】
これにより、ゴム部１２２の折帳咥え面１２２ａのシート１との接触長さ（咥え代）の低下を抑えることができ、ゴム部１２２の交換頻度（実際上は、咥え板１２４の交換頻度）を低減することができる。
したがって、咥え板１２４の交換作業負担を軽減でき、機械の稼動率の低下を抑えることも出き、ゴム部１２２についての保守，管理も軽減することができる。
【００３５】
また、ゴム部１２２の折帳咥え面１２２ａの先端とアゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａの先端とが同一位置に突出しているので、折帳咥え面（接触平面）のシート１との接触長さ（咥え代）を効率よく確保できる。
【００３６】
［第２実施形態］
図２は本発明の第２実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
本実施形態では、シートに所定の作業を施す機器、及び、シート咥え装置の概要については、図７，図８を参照して説明した第１実施形態と同様であるので、ここでは説明を省略し、シート咥え装置の要部について図２を用いて説明する。
図２に示すように、本実施形態では、第１実施形態と同様に、咥え板（移動部材）１３４及びゴム部１３２に特徴的な構成を備えている。つまり、板状のゴム部１３２は、折帳咥え面（第２の接触平面）１３２ａとは反対の側（裏面）を、ゴム部１３２よりも高剛性の材料（例えば、鋼製）である咥え板１３４に結合されて備えられるが、この裏面の先端側（折ブレード２２によってシート１が進入してくる方向の端部側）には切り欠き１３２ｂが形成され、板圧を薄く（薄肉化）構成されている。
【００３７】
咥え板１３４の側には、このゴム部１３２の切り欠き１３２ｂの部分を埋めるように、切り欠き１３２ｂに対応して突設部１３４ａが設けられている。
本実施形態では、これに加えて、咥え板１３４の先端が、ゴム部１３２の折帳咥え面（第２の接触平面）１３２ａの先端及びアゴ部１１１の折帳咥え面（第１の接触平面）１１１ａの先端よりも突出している。なお、ゴム部１３２の折帳咥え面１３２ａの先端及びアゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａの先端は同一位置に突出し、ゴム部１３２の先端は、折帳咥え面１３２ａの先端から咥え板１３４の先端にかけて次第に突出した傾斜面（面取り）１３２ｃが形成されている。
【００３８】
（作用及び効果）
本発明の第２実施形態にかかるシート咥え装置は上述のように構成されているので、シート１が、アゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａ及びゴム部１３２の折帳咥え面１３２ａの間に進入する際、シート１がゴム部１３２の先端角部１３２ｃに摺接してゴム部１３２の磨耗の原因となるが、第１実施形態と同様に、ゴム部１３２の先端側が部分的に薄肉化されているので、ゴム部の先端の剛性が高まって、ゴム部１３２の先端の弾性変形量も低減され、ゴム部の磨耗の進行を抑えることができる。
【００３９】
これに加えて、ゴム部よりも高剛性の材料で形成された咥え板１３４が、ゴム部１３２の折帳咥え面１３２ａよりもシートが進入する側に突出しているので、シート１は咥え板１３４の先端角部１３４ｂに摺接し、シート１のゴム部１３２の先端角部の傾斜面（面取り）１３２ｃへの摺接は防止されるか或いは軽減されることになり、ゴム部１３２の磨耗を抑えることができる。これにより第１実施形態と同様或いはそれ以上の効果を得ることができる。
【００４０】
［第３実施形態］
図３は本発明の第３実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
本実施形態では、シートに所定の作業を施す機器、及び、シート咥え装置の概要については、図７，図８を参照して説明した第１実施形態と同様であるので、ここでは説明を省略し、シート咥え装置の要部について図３を用いて説明する。
図３に示すように、本実施形態では、咥え板（移動部材）１５４及びゴム部１５２に特徴的な構成を備えている。つまり咥え板１５４の先端が、ゴム部１５２の折帳咥え面（第２の接触平面）１５２ａの先端及びアゴ部１１１の折帳咥え面（第１の接触平面）１１１ａの先端よりも突出している。なお、ゴム部１５２の折帳咥え面１５２ａの先端及びアゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａの先端は同一位置に突出し、ゴム部１５２の先端は、折帳咥え面１５２ａの先端から咥え板１５４の先端にかけて次第に突出した傾斜面（面取り）１５２ｃが形成されている。
【００４１】
（作用及び効果）
本発明の第３実施形態にかかるシート咥え装置は上述のように構成されているので、ゴム部１５２よりも高剛性の材料で形成された咥え板１５４が、ゴム部１５２の折帳咥え面１５２ａよりもシートが進入する側に突出しているので、シート１は咥え板１５４の先端角部１５４ｂに摺接し、シート１のゴム部１５２の先端角部の傾斜面（面取り）１５２ｃへの摺接は防止されるか或いは軽減されることになり、ゴム部１５２の磨耗を抑えることができる。これにより第１，２実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
［第４実施形態］
図４は本発明の第４実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
本実施形態では、シートに所定の作業を施す機器、及び、シート咥え装置の概要については、図７，図８を参照して説明した第１実施形態と同様であるので、ここでは説明を省略し、シート咥え装置の要部について図４を用いて説明する。
図４に示すように、本実施形態では、咥え板（移動部材）１４４がゴム部１４２の折帳咥え面（第２の接触平面）１４２ａの先端よりも突出している。なお、咥え板１４４の先端及びアゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａの先端は同一位置に突出している。
【００４３】
つまり、咥え板１４４の先端はゴム部１４２を覆うようにアゴ部１１１の側に屈曲形成されており、この屈曲部１４４ａのアゴ部１１１側の対向面は折帳咥え面１４２ａと略同一面か或いは折帳咥え面１４２ａよりも僅かに後退（折帳咥え面１１１ａから離隔）している。
【００４４】
（作用及び効果）
本発明の第４実施形態にかかるシート咥え装置は上述のように構成されているので、シート１が、アゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａ及びゴム部１４２の折帳咥え面１４２ａの間に進入する際、シート１がゴム部１４２の先端角部に摺接してゴム部１４２の磨耗の原因となるが、ゴム部よりも高剛性の材料で形成された咥え板１４４が、ゴム部１４２の折帳咥え面１４２ａよりもシート１が進入する側に突出しているので、シート１は咥え板１４４の先端角部１４４ｂに摺接し、シート１のゴム部１４２の先端角部への摺接は防止されることになり、ゴム部１４２の磨耗を抑えることができる。
これにより第１〜３実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
［第５実施形態］
図５は本発明の第５実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
本実施形態では、シートに所定の作業を施す機器、及び、シート咥え装置の概要については、図７，図８を参照して説明した第１実施形態と同様であるので、ここでは説明を省略し、シート咥え装置の要部について図５を用いて説明する。
【００４６】
図５に示すように、本実施形態では、咥え板（移動部材）１６４及びゴム部１６２に特徴的な構成を備えている。つまり咥え板１６４の先端が、ゴム部１６２の先端（折帳咥え面（第２の接触平面）１５２ａの先端）及びアゴ部１１１の先端（折帳咥え面（第１の接触平面）１１１ａの先端）よりも突出している。なお、ゴム部１６２の折帳咥え面１６２ａの先端及びアゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａの先端は同一位置に突出している。
【００４７】
（作用及び効果）
本発明の第５実施形態にかかるシート咥え装置は上述のように構成されているので、ゴム部１６２よりも高剛性の材料で形成された咥え板１６４が、ゴム部１６２の折帳咥え面１６２ａよりもシートが進入する側に突出しているので、シート１は咥え板１６４の先端角部１６４ｂに摺接し、シート１のゴム部１６２の先端角部の傾斜面（面取り）１６２ｃへの摺接は防止されるか或いは軽減されることになり、ゴム部１６２の磨耗を抑えることができる。これにより第１〜４実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
［第６実施形態］
図６は本発明の第６実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
本実施形態では、シートに所定の作業を施す機器、及び、シート咥え装置の概要については、図７，図８を参照して説明した第１実施形態と同様であるので、ここでは説明を省略し、シート咥え装置の要部について図６を用いて説明する。なお、図６において図８と胴符号は同様のものを示しており、説明は一部省略する。
【００４９】
図６に示すように、本実施形態では、図８に示すものと同様の構成において、ゴム部１１２の折帳咥え面（第２の接触平面）１１２ａ及びアゴ部１１１の折帳咥え面（第１の接触平面）１１１ａが、シート１を挟持する際に、シート１の折り目の端部１ａが、ゴム部１１２の折帳咥え面１１２ａの後端（咥え胴５の内側の端）及びアゴ部１１１の折帳咥え面１１１ａの後端（咥え胴５の内側の端）よりも、咥え胴５の内方に位置するように、両折帳咥え面１１１ａ，１１２ａが配置されている。
【００５０】
つまり、従来は、図８（ｂ）に示すように、シート１を挟持する際に、シート１の折り目の端部１ａは、両折帳咥え面１１１ａ，１１２ａに挟持されるが、本実施形態では、シート１の折り目の端部１ａは、両折帳咥え面１１１ａ，１１２ａよりも咥え胴５の内方に突出し、両折帳咥え面１１１ａ，１１２ａには挟持されないようになっている。
【００５１】
（作用及び効果）
本発明の第６実施形態にかかるシート咥え装置は上述のように構成されているので、シート１が両折帳咥え面１１１ａ，１１２ａの間に進入する際、シート１がゴム部１１２の先端に摺接してゴム部１１２を磨耗させ、このゴム部１１２の磨耗がその先端から次第に内方（咥え胴５の内側）に進んでいった場合、ゴム部１１２の折帳咥え面１１２ａが全域にわたって磨耗していくことになる。したがって、図６に示すように、磨耗が進んでも、折帳咥え面１１２ａは満遍なく磨耗し第１及び第２の接触平面で確実にシート１を挟持できる。
【００５２】
つまり、図１１に示すように、ゴム部１１２の折帳咥え面１１２ａが部分的に磨耗すると、シート１を挟持しようとしても隙間が出て十分に挟持することができないが、本装置ではきられたシートの折り目の端部は、シートの剛性によって他の部分よりも肉厚になるため、折帳咥え面１１２ａは満遍なく磨耗するので、折帳咥え面１１２ａの磨耗が進んでも、第１及び第２の接触平面で確実にシート１を挟持できるのである。
【００５３】
また、本実施形態の場合、肉厚のある折り目の端部１ａが両折帳咥え面１１１ａ，１１２ａよりも胴５の内方に位置するので、折り目の端部１ａが閂状に機能してシート１が両折帳咥え面１１１ａ，１１２ａ間から離脱しにくくなる効果もある。
【００５４】
（その他）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した各実施形態のものに限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
例えば、上述の実施形態では、本発明のシート咥え装置を、折機の咥え胴や印刷機のウェブ搬送用の胴における前段の胴からのウェブの受け取り適用した例を説明したが、本発明のシート咥え装置は、印刷機の減速胴や中間胴等の各種の胴に適用しうるものである。
また、適用しうる印刷機も限定されない。
また、咥え板を移動させる機構も、図６，図８のものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
【図２】本発明の第２実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
【図３】本発明の第３実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
【図４】本発明の第４実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
【図５】本発明の第５実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図である。
【図６】本発明の第６実施形態としてのシート咥え装置の要部構成図であり、（ａ）はシート咥え開始状態を示し、（ｂ）はシート咥え完了状態を示す。
【図７】一般的な商業用オフセット輪転機に設けられる折機の概略構成図である。
【図８】従来のシート咥え装置の要部構成図であり、（ａ）はシート咥え開始状態を示し、（ｂ）はシート咥え完了状態を示す。
【図９】従来のシート咥え装置の課題を説明する要部構成図である。
【図１０】従来のシート咥え装置の課題を説明する要部構成図である。
【図１１】従来のシート咥え装置の課題を説明する要部構成図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  ウェブ（帯状の連続紙）又はシート
１Ａ  折帳
２  折機
３ａ，３ｂ  リードインローラ
４ａ，４ｂ  ニッピングローラ
５  咥え胴
６  折胴
７，８，９  搬送コンベア
１１  咥え装置
１２  ゴム台
２１  ナイフ（鋸刃）
２２  折ブレード
２３  針
３１  排紙装置
３２  チョッパ折装置
３３  羽根車
１１０  開口部
１１１  アゴ部（固定部材）
１１１ａ  折帳咥え面（第１の接触平面）
１１２，１２２，１３２，１４２，１５２，１６２  ゴム部
１１２ａ，１２２ａ，１３２ａ，１４２ａ，１５２ａ，１６２ａ  折帳咥え面（第２の接触平面）
１１３  揺動シャフト
１１４，１２４，１３４，１４４，１５４，１６４  咥え板（移動部材）
１１５  固定軸受
１１６  揺動軸受
１１７  ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010095377.tif 000009
【図８】
2010095377.tif 000010
【図９】
2010095377.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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