(57)【要約】【課題】立体感のある美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた、立体感のある美的外観に優れた時計を提供すること。【解決手段】本発明の時計用文字板１は、光透過性を有する材料で構成された基板２１と、基板２１の第１の面２１１側に設けられた第１の膜２２と、基板２１の第２の面２１２側に設けられた第２の膜２３〜第６の膜２７を有するものである。第１の膜２２は、有色の材料で構成されたのものであり、第２の膜２３は、酸化アルミニウムで構成されたものであり、第３の膜２４は、酸化ジルコニウムで構成されたものであり、第４の膜２５は、酸化アルミニウムで構成されたものであり、第５の膜２６は、酸化ジルコニウムで構成されたものであり、第６の膜２７は、フッ化マグネシウムで構成されたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する材料で構成された基板と、
前記基板の一方の主面である第１の面側に設けられ、有色の材料で構成された第１の膜と、
前記基板の前記第１の面とは反対側の主面である第２の面側に設けられ、酸化アルミニウムで構成された第２の膜と、
前記第２の膜の前記基板に対向するのとは反対側の表面に設けられ、酸化ジルコニウムで構成された第３の膜と、
前記第３の膜の前記第２の膜に接触するのとは反対側の表面に設けられ、酸化アルミニウムで構成された第４の膜と、
前記第４の膜の前記第３の膜に接触するのとは反対側の表面に設けられ、酸化ジルコニウムで構成された第５の膜と、
前記第５の膜の前記第４の膜に接触するのとは反対側の表面に設けられ、フッ化マグネシウムで構成された第６の膜とを有することを特徴とする時計用文字板。
【請求項２】
前記第１の膜は、前記基板を平面視した際に、前記基板を部分的に被覆するように設けられたものである請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項３】
前記第１の膜は、前記基板を平面視した際に、多数個の島状に設けられたものである請求項１または２に記載の時計用文字板。
【請求項４】
前記基板を平面視した際の、多数個の島状に設けられた前記第１の膜の平均幅は、７０〜６００μｍである請求項３に記載の時計用文字板。
【請求項５】
前記基板を平面視した際の、前記第１の膜の被覆率は、３０〜７０％である請求項１ないし４のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項６】
前記第１の膜は、暗色を呈するものである請求項１ないし５のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項７】
前記第１の膜は、炭素で構成され、スパッタ法により形成されたものである請求項６に記載の時計用文字板。
【請求項８】
前記基板の平均厚さは、２００〜７００μｍである請求項１ないし７のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用文字板および時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計用文字板には、一般に実用性と装飾性が要求される。従来の時計用文字板は、基板に凹凸、段差を設けたり、時字、マーク等の指標を高くすることで、時計用文字板に立体感をもたせ、視認性と美的外観を高めてきた（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、時計用文字板の厚さを通常のものとして、立体感を得るために、時計用文字板の基板に十分な高さの段差を設けた場合、基板の一部が薄くなりすぎてしまう。このため、時計用文字板は、十分な強度を得ることができず、耐久性が劣る欠点があった。また、時計用文字板の厚さを十分に大きくした場合、時計用文字板は、立体感に優れるものの、適用できる時計が限られる欠点を有していた。
【０００３】
また、時計用文字板上における時字、マーク等の指標は、通常、植字や印刷によって形成される。しかしながら、植字を行う場合、製造上形成する指標の高さに制限があり、立体感を得るために十分な高さとするのが困難であった。また、印刷によって指標を形成した場合、指標は一般的に平坦なものとなり、立体感のある指標を形成することが難しい問題があった。また、指標に立体感が得られないことから、時計用文字板の高級感および美的外観を優れたものとすることが困難な問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２４７０９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、立体感のある美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた、立体感のある美的外観に優れた時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の時計用文字板は、光透過性を有する材料で構成された基板と、
前記基板の一方の主面である第１の面側に設けられ、有色の材料で構成された第１の膜と、
前記基板の前記第１の面とは反対側の主面である第２の面側に設けられ、酸化アルミニウムで構成された第２の膜と、
前記第２の膜の前記基板に対向するのとは反対側の表面に設けられ、酸化ジルコニウムで構成された第３の膜と、
前記第３の膜の前記第２の膜に接触するのとは反対側の表面に設けられ、酸化アルミニウムで構成された第４の膜と、
前記第４の膜の前記第３の膜に接触するのとは反対側の表面に設けられ、酸化ジルコニウムで構成された第５の膜と、
前記第５の膜の前記第４の膜に接触するのとは反対側の表面に設けられ、フッ化マグネシウムで構成された第６の膜とを有することを特徴とする。
これにより、立体感のある美的外観に優れた時計用文字板を提供することができる。
【０００７】
本発明の時計用文字板では、前記第１の膜は、前記基板を平面視した際に、前記基板を部分的に被覆するように設けられたものであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板全体としての光透過性を優れたものとすることができる。このため、例えば、時計用文字板をソーラー時計に好適に適用することができる。
【０００８】
本発明の時計用文字板では、前記第１の膜は、前記基板を平面視した際に、多数個の島状に設けられたものであることが好ましい。
これにより、時計用文字板全体としての光透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、前記基板を平面視した際の、多数個の島状に設けられた前記第１の膜の平均幅は、７０〜６００μｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板についての光透過性を十分に優れたものとしつつ、美的外観を特に優れたものとすることができる。
【０００９】
本発明の時計用文字板では、前記基板を平面視した際の、前記第１の膜の被覆率は、３０〜７０％であることが好ましい。
これにより、時計用文字板についての光透過性を十分に優れたものとしつつ、美的外観を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、前記第１の膜は、暗色を呈するものであることが好ましい。
これにより、時計用文字板を、マット調で高級感に溢れ、特に優れた美的外観を有するものとすることができる。
【００１０】
本発明の時計用文字板では、前記第１の膜は、炭素で構成され、スパッタ法により形成されたものであることが好ましい。
これにより、時計用文字板を、マット調で高級感に溢れ、非常に優れた美的外観を有するものとすることができる。
本発明の時計用文字板では、前記基板の平均厚さは、２００〜７００μｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の立体感を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計は、本発明の時計用文字板を備えたことを特徴とする。
これにより、立体感のある美的外観に優れた時計を提供することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、立体感のある美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた、立体感のある美的外観に優れた時計を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
まず、本発明の時計用文字板の好適な実施形態について説明する。
＜時計用文字板＞
図１は、本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。なお、本明細書で参照する図面は、構成の一部を強調して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。また、以下の説明では、図中の上側を、「上」、図中の下側を、「下」として説明する。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態の時計用文字板１は、光透過性を有する材料で構成された基板２１と、有色の材料で構成された第１の膜２２と、酸化アルミニウムで構成された第２の膜２３と、酸化ジルコニウムで構成された第３の膜２４と、酸化アルミニウムで構成された第４の膜２５と、酸化ジルコニウムで構成された第５の膜２６と、フッ化マグネシウムで構成された第６の膜２７とを有している。また、時計用文字板１は、指標３を有している。すなわち、時計用文字板１は、基板２１、第１の膜２２、第２の膜２３、第３の膜２４、第４の膜２５、第５の膜２６および第６の膜２７を備えた文字板本体２と、指標３とを有している。なお、以下の説明では、第１の膜、第２の膜、第３の膜、第４の膜、第５の膜、第６の膜および後述する第７の膜を総称して、「被膜」ともいう。
時計用文字板１は、通常、第２の膜２３〜第６の膜２７が設けられた面が外表面側、すなわち、観察者側を向くようにして用いられるものである。以下の説明では、特に断りのない限り、時計用文字板１は、図中上側が外表面側を向くようにして用いられるものとして説明する。
【００１４】
［基板］
基板２１は、光透過性を有する材料で構成されたものである。本発明において、「光透過性を有する」とは、可視光領域（３８０〜７８０ｎｍの波長領域）の光の少なくとも一部を透過する性質を有することを指し、好ましくは可視光領域の光の透過率が５０％以上であり、より好ましくは可視光領域の光の透過率が６０％以上である。このように、基板２１の光透過性が十分に高いものであることにより、時計用文字板１の外観上、観察者（使用者等）に、後述する第１の膜（有色膜）１２の存在の確実に認識させることができるとともに、時計用文字板１を立体感（奥行き感）に優れたものとして認識させることができる。上記のような光の透過率は、例えば、光源として、白色蛍光灯（東芝社製、検査用蛍光灯  ＦＬ２０Ｓ−Ｄ６５）を用い、１０００ルクス下で、測定対象の基板と同一形状のソーラーセル（太陽電池）で発電した際の電流値（Ｘ）に対する、当該ソーラーセルの光源側の面に測定対象である基板を載せた以外は、前記と同一の状態で発電した際の電流値（Ｙ）の比率（（Ｙ／Ｘ）×１００［％］）を、採用することができる。また、後述する時計用文字板についての光の透過率についても、上記と同様にして求めることができる。以下、本明細書中において、特に断りのない限り、「光の透過率」とは、このような条件で求められる値のことを指す。
【００１５】
基板２１を構成する材料としては、例えば、各種プラスチック材料、各種ガラス材料等が挙げられるが、基板２１は、主としてプラスチック材料で構成されたものであるのが好ましい。プラスチック材料は、一般に、成形性（成形の自由度）に優れており、種々の形状の時計用文字板１の製造に好適に適用することができる。また、基板２１がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板１の製造コスト低減に有利である。また、プラスチック材料は、一般に、光（可視光）の透過性に優れるとともに、電波の透過性にも優れているため、基板２１がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板１を、後述するような電波時計に好適に適用することができる。以下の説明では、基板２１が主としてプラスチック材料で構成された例を、中心に説明する。なお、本発明では、「主として」とは、対象としている部位（部材）を構成する材料のうち最も含有量の多い成分を指し、その含有量は特に限定されないが、対象としている部位（部材）を構成する材料の６０ｗｔ％以上であることが好ましく、８０ｗｔ％以上であることがより好ましく、９０ｗｔ％以上であることがさらに好ましい。
【００１６】
基板２１を構成するプラスチック材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂等が挙げられ、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエンースチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等のアクリル系樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。特に、基板２１は、主として、ポリカーボネートおよび／またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体で構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１全体としての強度を特に優れたものとすることができる。また、基板２１の成形の自由度が増す（成形のし易さが向上する）ため、より複雑な形状の時計用文字板１であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、基板２１がポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであると、基板２１と後述するような第１の膜２２、第２の膜２３との密着性を特に優れたものとすることができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板１の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、時計用文字板１全体としての耐久性をさらに向上されることができる。
【００１７】
なお、基板２１は、プラスチック材料以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。例えば、基板２１が着色剤を含む材料で構成されたものであると、時計用文字板１の色のバリエーションを広げることができる。
【００１８】
基板２１は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。
基板２１の平均厚さは、特に限定されないが、２００〜７００μｍであるのが好ましく、２５０〜６００μｍであるのがより好ましく、３００〜５００μｍであるのがさらに好ましい。基板２１の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１が適用される時計が、厚型化するのを効果的に防止しつつ、時計用文字板１の立体感（奥行き感）を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものと刷ることができる。また、機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることができる。
【００１９】
また、基板２１の形状、大きさは、特に限定されず、通常、製造すべき時計用文字板１の形状、大きさに基づいて決定される。なお、図示の構成では、基板（基材）２１は、平板状をなすものであるが、例えば、湾曲板状等をなすものであってもよい。
また、基板２１は、いかなる方法で成形されたものであってもよいが、基板２１の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形等が挙げられる。
【００２０】
［第１の膜］
基板２１の一方の主面である第１の面２１１側には、有色の材料で構成された第１の膜（有色膜）２２が設けられている。第１の膜２２は、時計用文字板１全体としての外観（色）に大きな影響を与えるものである。また、時計用文字板１は、基板２１の第１の面２１１側に第１の膜２２を有するとともに、後に詳述するように、基板２１の第２の面２１２（第１の面２１１とは反対側の主面）側に、第２の膜２３〜第６の膜２７を有しており、これにより、時計用文字板１は、立体感（奥行き感）のある美的外観に優れたものとなる。
【００２１】
第１の膜２２は、有色のものであれば、特に限定されないが、例えば、黒色、暗紫色等の暗色を呈するものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１を、マット調で高級感に溢れ、特に優れた美的外観を有するものとすることができる。また、第１の膜２２が暗色を呈するものであることにより、時計用文字板１を、ソーラー時計（太陽電池を備えた時計）に適用する場合において、時計用文字板１を平面視した際に第１の膜で被覆されていない領域の存在を特に目立ちにくいものとすることができ、時計全体としての美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００２２】
また、第１の膜２２は、例えば、金属材料、各種着色剤を含む材料等で構成されたものとすることができる。また、第１の膜２２は、炭素で構成され、スパッタ法により形成されたものであってもよい。これにより、時計用文字板１を、マット調で高級感に溢れ、非常に優れた美的外観を有するものとすることができる。以下の説明では、第１の膜２２が、炭素で構成され、スパッタ法により形成されたものである場合について、中心的に説明する。
【００２３】
また、本実施形態では、第１の膜２２は、基板２１（時計用文字板１）を平面視した際に、基板２１の部分的を被覆するように設けられている。これにより、時計用文字板１全体としての光の透過性を優れたものとすることができる。したがって、時計用文字板１は、優れた光の透過性が求められるソーラー時計用文字板（太陽電池を備えた時計に用いられる文字板）等に好適に適用することができる。
【００２４】
第１の膜２２は、図２〜図４に示すように、多数個の島状に設けられたものであってもよい。これにより、光の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、後述するような製造方法により、容易かつ確実に第１の膜２２を形成することができる。
また、第１の膜２２は、図５〜図７に示すように、多数個の開口部２２１を有するものとして設けられたものであってもよい。これにより、光の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、エッチング等の比較的簡易な方法により開口部２２１を形成することができる。
【００２５】
基板２１（時計用文字板１）を平面視した際に、第１の膜２２で被覆されている面積の割合（被覆率）は、３０〜７０％であるのが好ましく、３３〜５５％であるのがより好ましく、３５〜５０％であるのがさらに好ましい。被覆率が前記範囲内の値であると、光（外光）の透過性を十分優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観（高級感）を特に優れたものとすることができる。これに対し、被覆率が前記下限値未満であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとすることが困難になる場合がある。一方、被覆率が前記上限値を超えると、時計用文字板１全体としての光の透過性を十分に優れたものとすることが困難になる場合がある。
【００２６】
上述したように、第１の膜２２は、いかなる形状、配置パターンで設けられたものであってもよく、例えば、図２〜図４、図５〜図７に示すような形状、配置パターンのものであってもよい。図２に示す構成では、第１の膜２２の形状が、略円形状である。第１の膜２２がこのような形状を有するものであると、後述するような方法により、多数個の島状の第１の膜２２を、容易かつ確実に形成することができる。また、第１の膜２２がこのような形状を有するものであると、時計用文字板１の外観において、時計用文字板１を平面視した際の第１の膜２２が設けられていない領域の存在をより目立ち難いものとすることができるとともに、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができる。
【００２７】
第１の膜２２が、図２〜図４に示すように、多数個の島状に設けられたものである場合、以下のような条件を満足するのが好ましい。
すなわち、第１の膜２２の幅（第１の膜２２が略円形である場合には、その直径）Ｗは、７０〜６００μｍであるのが好ましく、９０〜５００μｍであるのがより好ましく、１００〜３００μｍであるのがさらに好ましい。第１の膜２２の幅Ｗが前記範囲内の値であると、時計用文字板１としての光の透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。これに対し、第１の膜２２の幅Ｗが前記下限値未満であると、時計用文字板１の製造時において、第１の膜２２を精度よく形成するのが困難になるとともに、第１の膜２２の被覆率等によっては、時計用文字板１の外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。一方、第１の膜２２の幅Ｗが前記上限値を超えると、第１の膜２２の被覆率等によっては、時計用文字板１全体としての光の透過率を十分に高めるのが困難になる可能性がある。
【００２８】
また、第１の膜２２のピッチＰは、１００〜７５０μｍであるのが好ましく、１３０〜６００μｍであるのがより好ましく、１６０〜４５０μｍであるのがさらに好ましい。第１の膜２２のピッチＰが前記範囲内の値であると、時計用文字板１としての光の透過性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板の美的外観（審美性）を特に優れたものとすることができる。これに対し、第１の膜２２のピッチＰが前記下限値未満であると、時計用文字板１の製造時において、第１の膜２２を精度よく形成するのが困難になるとともに、第１の膜２２の被覆率等によっては、時計用文字板１全体としての光の透過率を十分に高めるのが困難になる可能性がある。一方、第１の膜２２のピッチＰが前記上限値を超えると、第１の膜２２の被覆率等によっては、時計用文字板１の外観を十分に優れたものとするのが困難になる可能性がある。なお、第１の膜２２のピッチとは、隣接する第１の膜２２−第１の膜２２間の中心間距離のことを指し、隣接する第１の膜２２が複数個ある場合には、最も近接した第１の膜２２との中心間距離のことを指す。
【００２９】
第１の膜２２の平均厚さは、特に限定されないが、第１の膜２２が、炭素で構成され、スパッタ法により形成されたものである場合、５０〜８００ｎｍであるのが好ましく、８０〜６００ｎｍであるのがより好ましい。第１の膜２２の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１全体としての光透過性を特に優れたものとすることができ、例えば、時計用文字板１をソーラー時計により好適に適用することができる。
【００３０】
なお、第１の膜２２は、その全体にわたって均一な組成を有するものであってもよいし、各部位で組成の異なるものであってもよい。例えば、第１の膜２２は、厚さ方向に異なる組成を有する複数の層を備えた積層体で構成されたものであってもよいし、厚さ方向に組成が傾斜的に変化する傾斜材料で構成されたものであってもよい。
また、第１の膜２２が、炭素で構成され、スパッタ法により形成されたものである場合、時計用文字板１は、基板２１と第１の膜２２との間に、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第７の膜（図示せず）を備えているのが好ましい。このような図示しない第７の膜を有することにより、基板２１と第１の膜２２との密着性（第７の膜を介した密着性）を優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性を優れたものとすることができる。また、第７の膜を有することにより、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ケイ素酸化物、チタン酸化物およびケイ素炭化物は、いずれも、電波の透過性に優れているため、このような材料で構成された第７の膜を有する時計用文字板１は、電波時計にも好適に適用することができる。
【００３１】
第７の膜の平均厚さは、特に限定されないが、１０〜１００ｎｍであるのが好ましく、１５〜８０ｎｍであるのがより好ましい。第７の膜の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
特に、第７の膜がケイ素酸化物で構成されたものである場合、第７の膜の平均厚さは、１５〜１００ｎｍであるのが好ましく、２０〜８０ｎｍであるのがより好ましい。
また、第７の膜がチタン酸化物で構成されたものである場合、第７の膜の平均厚さは、１５〜１００ｎｍであるのが好ましく、２０〜８０ｎｍであるのがより好ましい。
また、第７の膜がケイ素炭化物で構成されたものである場合、第７の膜の平均厚さは、１０〜８０ｎｍであるのが好ましく、１５〜６０ｎｍであるのがより好ましい。
【００３２】
第７の膜は、その全体にわたって均一な組成を有するものであってもよいし、各部位で組成の異なるものであってもよい。例えば、第７の膜は、厚さ方向に異なる組成を有する複数の層を備えた積層体で構成されたものであってもよいし、厚さ方向に組成が傾斜的に変化する傾斜材料で構成されたものであってもよい。
基板２１の第１の面とは反対側の主面である第２の面２１２側には、第２の膜２３、第３の膜２４、第４の膜２５、第５の膜２６および第６の膜２７がこの順に設けられている。このように、時計用文字板１は、第１の膜２２を有するとともに、基板２１の、第１の膜（有色膜）１２が設けられた側の面（第１の面２１１）とは反対の面（第２の面２１２）側に、第２の膜２３〜第６の膜２７を所定の順序で有することにより、立体感のある優れた美的外観を得ることができる。これに対し、これらの構成のうち少なくとも一つが欠ける場合や、これらのうち少なくとも一つを他の構成で置き換えたような場合、これらの配置を入れ替えた場合には、上記のような優れた効果は得られない。
【００３３】
以下、第２の膜２３〜第６の膜２７について、順次説明する。
［第２の膜］
基板２１の第１の面とは反対側の表面（第２の面２１２）には、酸化アルミニウムで構成された第２の膜２３が設けられている。
このような第２の膜２３を有することにより、基板２１（特に、プラスチック材料で構成された基板２１）と第３の膜２４との密着性を優れたものとすることができ、時計用文字板１全体としての耐久性を優れたものとすることができる。
【００３４】
また、第２の膜２３は、時計用文字板１の美的外観の向上にも寄与するものであり、第２の膜を備えていない場合には、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとすることができない。
また、酸化アルミニウムは、電波の透過性に優れているため、時計用文字板１は、電波時計に好適に適用することができる。
第２の膜２３の平均厚さは、特に限定されないが、８０〜１８０ｎｍであるのが好ましく、１００〜１６０ｎｍであるのがより好ましい。第２の膜２３の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００３５】
［第３の膜］
第２の膜２３の表面には、酸化ジルコニウムで構成された第３の膜２４が設けられている。
このような第３の膜２４を有することにより、第２の膜２３と第４の膜２５との密着性を優れたものとすることができ、時計用文字板１全体としての耐久性を優れたものとすることができる。
【００３６】
また、第３の膜２４は、時計用文字板１の美的外観の向上にも寄与するものであり、第３の膜を備えていない場合には、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとすることができない。
また、酸化ジルコニウムは、電波の透過性に優れているため、時計用文字板１は、電波時計に好適に適用することができる。
第３の膜２４の平均厚さは、特に限定されないが、３０〜１００ｎｍであるのが好ましく、５０〜８０ｎｍであるのがより好ましい。第３の膜２４の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００３７】
［第４の膜］
第３の膜２４の表面には、酸化アルミニウムで構成された第４の膜２５が設けられている。
このような第４の膜２５を有することにより、第３の膜２４と第５の膜２６との密着性を優れたものとすることができ、時計用文字板１全体としての耐久性を優れたものとすることができる。
【００３８】
また、第４の膜２５は、時計用文字板１の美的外観の向上にも寄与するものであり、第４の膜を備えていない場合には、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとすることができない。
第４の膜２５の平均厚さは、特に限定されないが、１０〜７０ｎｍであるのが好ましく、１５〜４０ｎｍであるのがより好ましい。第４の膜２５の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００３９】
［第５の膜］
第４の膜２５の表面には、酸化ジルコニウムで構成された第５の膜２６が設けられている。
このような第５の膜２６を有することにより、第４の膜２５と第６の膜２７との密着性を優れたものとすることができ、時計用文字板１全体としての耐久性を優れたものとすることができる。
【００４０】
また、第５の膜２６は、時計用文字板１の美的外観の向上にも寄与するものであり、第５の膜を備えていない場合には、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとすることができない。
第５の膜２６の平均厚さは、特に限定されないが、１０〜８０ｎｍであるのが好ましく、２０〜６０ｎｍであるのがより好ましい。第５の膜２６の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００４１】
［第６の膜］
第５の膜２６の表面には、フッ化マグネシウムで構成された第６の膜２７が設けられている。
このような第６の膜２７は、第５の膜２６との密着性を優れている。また、フッ化マグネシウムで構成された第６の膜２７は、高硬度で、擦傷性（傷のつき難さ）に優れている。したがって、時計用文字板１全体としての耐久性を優れたものとすることができる。
【００４２】
また、第６の膜２７は、時計用文字板１の美的外観の向上にも寄与するものであり、第６の膜を備えていない場合には、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとすることができない。
第６の膜２７の平均厚さは、特に限定されないが、８０〜１８０ｎｍであるのが好ましく、１００〜１５０ｎｍであるのがより好ましい。第６の膜２７の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
【００４３】
［指標］
時計用文字板１は、文字・数字（いわゆる時字等）、目盛、記号や、各種マーク等の指標（指標部材）３を備えている。このような指標３を有することにより、時計用文字板１の実用性（例えば、使用者等に、時刻を容易かつ正確に認識させる機能等）を高めるとともに、装飾性の更なる向上を図ることができる。
【００４４】
特に、本実施形態では、指標３は、第６の膜２７上に設けられている。このような構成であることにより、使用者等に、指標３が文字板本体２から浮かび上がっているように認識され、従来にはない、奥行き感（立体感）のある優れた美的外観が得られる。
また、本実施形態では、指標３は、第６の膜２７の表面（第５の膜２６に対向する面とは反対側の表面）に露出した部位（指標として機能する部位）としての指標部３１を備えるとともに、文字板本体２を貫通する足部３２を備えた植設材である。このような植設材としての指標３を備えることにより、指標３の文字板本体２への固定力を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、指標３が植設材であることにより、指標部３１として機能する部位の高さが比較的大きい場合であっても、指標３の文字板本体２への固定力を十分に優れたものとすることができるため、優れた美的外観（立体感）と耐久性とをより高い次元で両立することができる。
【００４５】
ところで、従来においては、少なくとも外表面側（観察者側）の領域が透明性を有する材料で構成された時計用文字板（文字板本体）に植設材としての指標を用いた場合、時計用文字板を斜め方向から観察した際に、当該植設材の足部が視認されてしまい、時計用文字板全体としての審美性に悪影響を与えることがあった。これに対し、本発明では、指標として植設材を用いた場合であっても、上記のような問題の発生を効果的に防止することができることを本発明者は見出した。これは、基板の第２の面側に、第２の膜〜第６の膜が、所定の順番で配置されていることにより、光を好適に屈折、反射することができることによるためであると思われる。このような効果は、基板２１が、ポリカーボネートで構成されたものである場合に、より顕著に発揮される。
【００４６】
指標部３１の高さ（厚さ）は、特に限定されないが、７０〜７００μｍであるのが好ましく、１００〜６００μｍであるのがより好ましい。これにより、時計用文字板１の美的外観（立体感）が特に優れたものとなる。また、衝撃等の外力が加わった際においても、文字板本体２から指標３が外れる等の問題の発生をより確実に防止することができ、時計用文字板１の耐久性は特に優れたものとなる。
図示のように、足部３２の太さは、指標部３１の太さよりも細いものである。これにより、足部３２が使用者等に視認されることをより確実に防止することができ、時計用文字板１の美的外観を確実により優れたものとすることができる。
【００４７】
＜時計用文字板の製造方法＞
次に、本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態について説明する。
図８、図９は、本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
図８、図９に示すように、本実施形態の時計用文字板の製造方法は、基板２１を準備する基板準備工程（１ａ）と、基板２１の第１の面２１１側に、所定のパターンで多数個の開口部６１が設けられたマスク６を配した状態で成膜を行うことにより、第１の膜２２を形成する第１の膜形成工程（１ｂ、１ｃ）と、マスク６を除去するマスク除去工程（１ｄ）と、基板２１の第２の面２１２上に、酸化アルミニウムで構成された第２の膜２３を形成する第２の膜形成工程（１ｅ）と、第２の膜２３上に、酸化ジルコニウムで構成された第３の膜２４を形成する第３の膜形成工程（１ｆ）と、第３の膜２４上に、酸化アルミニウムで構成された第４の膜２５を形成する第４の膜形成工程（１ｇ）と、第４の膜２５上に、酸化ジルコニウムで構成された第５の膜２６を形成する第５の膜形成工程（１ｈ）と、第５の膜２６上に、フッ化マグネシウムで構成された第６の膜２７を形成し、文字板本体２を得る第６の膜形成工程（１ｉ）と、文字板本体２に指標（指標部材）３を設置する指標設置工程（１ｊ、１ｋ）とを有している。
【００４８】
［基板準備工程］
基板２１としては、前述したようなものを用いることができる。
基板２１は、圧縮成形、射出成形等、いかなる方法で成形されたものであってもよい。また、基板２１の表面に対しては、例えば、鏡面加工、スジ目加工、梨地加工等の表面加工が施されてもよい。これにより、得られる時計用文字板１の質感にバリエーションを持たせることが可能となり、時計用文字板１の美的外観の更なる向上を図ることができる。
【００４９】
また、基板２１の表面に対しては、後述する工程に先立ち、各種洗浄処理を施してもよい。これにより、例えば、基板２１と第１の膜２２との密着性（特に、第１の膜２２が炭素で構成され、スパッタ法により形成されたものであり、かつ、基板２１と第１の膜２２との間に第７の膜が設けられる場合には、第７の膜を介しての密着性）、基板２１と第２の膜２３との密着性を特に優れたものとすることができる。
【００５０】
［第１の膜形成工程］
本工程では、基板２１の第１の面２１１側に、有色の材料で構成された第１の膜２２を形成する。
第１の膜２２は、いかなる方法で形成するものであってもよく、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等の方法により形成することができるが、本実施形態では、基板２１の第１の面２１１側に、所定のパターンで多数個の開口部６１が設けられたマスク６を配した状態で成膜を行うことにより、第１の膜２２を形成する。これにより、マスク６の開口部６１に対応する形状、大きさ、パターンで、多数個の島状の第１の膜２２を、容易かつ確実に形成することができる。また、多数個の時計用文字板１の製造に、マスク６を繰り返し用いることができるため、時計用文字板１の生産性が向上するとともに、各時計用文字板１間での品質のばらつきを抑制することができる。すなわち、時計用文字板１の品質の信頼性が向上する。また、形成すべき第１の膜２２に対応するパターンの開口部６１を有するマスク６を複数種用意することにより、第１の膜２２の形成条件を大きく変更することなく、多様なパターンの第１の膜２２を有する時計用文字板１の生産にも好適に対応することができる。すなわち、多品種生産にも効率良く対応することができる。
また、本工程においてマスク６を用いた方法を採用する場合、成膜方法としては、気相成膜法を採用するのが好ましく、スパッタ法を採用するのがより好ましい。これにより、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００５１】
本工程で用いるマスク６は、形成すべき多数個の第１の膜２２に対応するパターンで配された開口部６１を有している。すなわち、マスク６は、形成すべき多数個の第１の膜２２に対応する部位に開口部６１を有するものである。
このようなマスク６は、例えば、板状の部材を用意し、これに、エッチング等の化学的処理を施したり、レーザー光等のエネルギー線の照射、旋盤処理等の機械的処理（物理的処理）を施したりする等して、開口部６１を形成することにより得ることができる。
【００５２】
マスク６の厚さは、形成すべき第１の膜２２の厚さ等にもよるが、３０〜２００μｍであるのが好ましく、４０〜１２０μｍであるのがより好ましい。
マスク６はいかなる材料で構成されたものであってもよく、マスク６の構成材料としては、各種金属材料、各種セラミックス材料、各種プラスチック材料等が挙げられる。中でも、マスク６の構成材料としては、金属材料が好ましい。マスク６が金属材料で構成されたものであると、マスク６の耐久性を特に優れたものとすることができる。その結果、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができるとともに、多数個の時計用文字板１において品質のばらつきを抑制することができ、時計用文字板１の信頼性が向上する。また、金属材料は、一般に、適度な弾性を有しており、形状の追従性が高いものが多く、基板２１（製造すべき時計用文字板１）が平板状のものに限らず、湾曲板状等のものであっても、好適に適用することができる。また、１種類のマスク６を異なる形状の基板２１（例えば、平板状の基板２１、湾曲板状の基板２１）に対しても、共通して利用することができる。
【００５３】
また、特に、本実施形態では、マスク６として、磁性材料（強磁性を有する材料）を含む材料で構成されたものを用いている。そして、基板２１のマスク６に対向する面とは反対の面側には図示しない磁石が配されており、これにより、マスク６と、第１の膜２２が形成されるべきワークとしての基板２１とを、確実に密着させることができる。その結果、基板２１上において、目的以外の部位に第１の膜２２が形成されるのをより確実に防止することができ、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観および光の透過性を確実に優れたものとすることができる。すなわち、製造される時計用文字板１の信頼性を特に優れたものとすることができる。
【００５４】
磁石は、例えば、永久磁石であってもよいし、電磁石であってもよい。
上記のように、本実施形態において、マスク６は、磁性材料を含む材料で構成されたものであるが、マスク６は、例えば、実質的に磁性材料のみで構成されるものであってもよいし、他の成分を含むものであってもよい。
また、マスク６は、図示しない表面層を有するものであってもよい。これにより、例えば、マスク６の耐久性を特に優れたものとすることができたり、気相成膜時に、マスク６上に第１の膜２２の構成材料が強固に付着するのを効果的に防止することができる。このような表面層を構成する材料としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ダイヤモンド様炭素（ＤＬＣ）等が挙げられる。
【００５５】
特に、本工程で形成すべき第１の膜２２が炭素で構成されるものである場合、以下に述べるような処理条件のスパッタ法により、形成するのが好ましい。
すなわち、本工程での処理条件は、真空度：０．１〜１０Ｐａ、成膜速度：３．０〜２０．０ｎｍ／分、使用ガス：Ａｒ、電源電力（投入電力）：８００〜１５００Ｗという条件で行うのが好ましい。これにより、得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板１の生産性を優れたものとすることができる。本工程での真空度は、上記のように、０．１〜１０Ｐａであるのが好ましいが、０．３〜８．０Ｐａであるのがより好ましい。また、本工程での成膜速度は、上記のように、３．０〜２０．０ｎｍ／分であるのが好ましいが、５．０〜１５．０ｎｍ／分であるのがより好ましい。また、本工程で用いるスパッタ装置の電源電力は、上記のように、８００〜１５００Ｗであるのが好ましいが、９００〜１３００Ｗであるのがより好ましい。
【００５６】
また、本工程で形成すべき第１の膜２２が炭素で構成されるものである場合、第１の膜２２の形成に先立ち、基板２１の表面（第１の面２１１）に、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第７の膜（図示せず）を形成する（第７の膜形成工程）のが好ましい。以下、第７の膜形成工程について説明する。
第７の膜の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。第７の膜の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、基板２１や第１の膜２２との密着性が特に優れた第７の膜を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第７の膜の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき第７の膜が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。このため、例えば、得られる時計用文字板１の耐久性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の電磁波の透過性を向上させることができる。したがって、得られる時計用文字板１を電波時計、ソーラー時計等に、より好適に適用することができる。
【００５７】
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、スパッタリングを適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
なお、第７の膜形成工程は、上述したようなマスク６を基板２１の第１の面２１１上に配した状態で行うものであってもよいし、マスク６を用いないで行うものであってもよい。
【００５８】
［マスク除去工程］
第１の膜形成工程後、基板２１の第１の面側から、マスク６を除去する。これにより、基板２１の第１の面２１１において、マスク６の開口部６１に対応する部位が選択的に第１の膜２２で被覆された状態となる。
マスク６の除去は、第１の膜２２が設けられた基板２１上から、マスク６を剥離することにより行うことができる。
【００５９】
［第２の膜形成工程］
次に、基板２１の第２の面２１２に、酸化アルミニウムで構成された第２の膜２３を形成する。
第２の膜２３の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。第２の膜２３の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、基板２１や第３の膜２４との密着性が特に優れた第２の膜２３を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第２の膜２３の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき第２の膜２３が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、真空蒸着を適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
【００６０】
［第３の膜形成工程］
次に、第２の膜２３の表面に、酸化ジルコニウムで構成された第３の膜２４を形成する。
第３の膜２４の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。第３の膜２４の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、第２の膜２３や第４の膜２５との密着性が特に優れた第３の膜２４を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第３の膜２４の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき第３の膜２４が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、真空蒸着を適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
【００６１】
［第４の膜形成工程］
次に、第３の膜２４の表面に、酸化アルミニウムで構成された第４の膜２５を形成する。
第４の膜２５の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。第４の膜２５の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、第３の膜２４や第５の膜２６との密着性が特に優れた第４の膜２５を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第４の膜２５の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき第４の膜２５が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、真空蒸着を適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
【００６２】
［第５の膜形成工程］
次に、第４の膜２５の表面に、酸化ジルコニウムで構成された第５の膜２６を形成する。
第５の膜２６の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。第５の膜２６の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、第４の膜２５や第６の膜２７との密着性が特に優れた第５の膜２６を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第５の膜２６の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき第５の膜２６が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、真空蒸着を適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
【００６３】
［第６の膜形成工程］
次に、第５の膜２６の表面に、フッ化マグネシウムで構成された第６の膜２７を形成する。これにより、文字板本体２が得られる。
第６の膜２７の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。第６の膜２７の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、高密度、高硬度、かつ、第５の膜２６との密着性が特に優れた第６の膜２７を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第６の膜２７の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき第６の膜２７が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、真空蒸着を適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
【００６４】
［指標設置工程］
次に、文字板本体２に指標３を設置する。これにより、時計用文字板１が得られる。
本実施形態では、本工程を、文字板本体２に開口部２９を形成した上で、指標部３１が第６の膜２７上に位置するように、開口部２９に指標（指標部材）３の足部３２を挿入し固定することにより行う。文字板本体２への足部３２の固定の際には、例えば、接着剤を用いてもよい。
【００６５】
＜時計＞
次に、上述したような本発明の時計用文字板を備えた本発明の時計について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板は、装飾性（美的外観）に優れたものである。そして、時計用文字板は、時計全体の外観に大きな影響を与える部材である。したがって、本発明の時計用文字板を備えた時計は、時計全体としての美的外観に優れたものである。
【００６６】
また、前述した実施形態の時計用文字板１では、第１の膜（有色膜）２２は、基板２１（時計用文字板１）を平面視した際に、基板２１を部分的に被覆するように設けられたものである。このため、時計用文字板１は、電磁波（光、電波）の透過性に優れている。このため、このような時計用文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計や電波時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する時計用文字板（本発明の時計用文字板）以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。
【００６７】
図１０は、本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す断面図である。
図１０に示すように、本実施形態の腕時計（携帯時計）１００は、胴（ケース）８２と、裏蓋８３と、ベゼル（縁）８４と、ガラス板（カバーガラス）８５とを備えている。また、ケース８２内には、前述したような本発明の時計用文字板１と、太陽電池９４と、ムーブメント８１とが収納されており、さらに、図示しない針（指針）等が収納されている。時計用文字板１は、太陽電池９４と、ガラス板（カバーガラス）８５との間に設けられており、基板２１の第２の面２１２（第２の膜２３〜第６の膜２７が設けられた面）が、ガラス板（カバーガラス）８５側を向くように配置されている。
ガラス板８５は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の時計用文字板１の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池９４に十分な光量の光を入射させることができる。
ムーブメント８１は、太陽電池９４の起電力を利用して、指針を駆動する。
【００６８】
図１０中では省略しているが、ムーブメント８１内には、例えば、太陽電池９４の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
また、ムーブメント８１は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。
【００６９】
太陽電池９４は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池９４で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池９４は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。
【００７０】
胴８２には巻真パイプ８６が嵌入・固定され、この巻真パイプ８６内にはりゅうず８７の軸部８７１が回転可能に挿入されている。
胴８２とベゼル８４とは、プラスチックパッキン８８により固定され、ベゼル８４とガラス板８５とはプラスチックパッキン８９により固定されている。
また、胴８２に対し裏蓋８３が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）９３には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）９２が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部９３が液密に封止され、防水機能が得られる。
【００７１】
りゅうず８７の軸部８７１の途中の外周には溝８７２が形成され、この溝８７２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）９１が嵌合されている。ゴムパッキン９１は巻真パイプ８６の内周面に密着し、該内周面と溝８７２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず８７と巻真パイプ８６との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず８７を回転操作したとき、ゴムパッキン９１は軸部８７１と共に回転し、巻真パイプ８６の内周面に密着しながら周方向に摺動する。
【００７２】
上記のような携帯時計（腕時計）は、各種時計の中でも特に優れた耐久性（例えば、耐衝撃性等）が求められるものであるため、優れた美的外観とともに、優れた耐久性が得られる本発明の時計用文字板１を、より好適に適用することができる。
なお、上記の説明では、時計の一例として、ソーラー電波時計としての腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。また、本発明は、ソーラー電波時計を除くソーラー時計や、ソーラー電波時計を除く電波時計等、いかなる時計にも適用することができる。
【００７３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記のようなものに限定されるものではない。
例えば、本発明の時計用文字板、時計では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。例えば、本発明の時計用文字板は、各種印刷法により形成された印刷部を有するものであってもよい。また、本発明の時計用文字板は、例えば、第１の膜の表面等に、コート層を有していてもよい。これにより、例えば、時計用文字板全体としての、耐食性、耐候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐変色性等の各種特性を向上させたりすることができる。なお、このようなコート層は、例えば、時計用文字板の使用時等において除去されるものであってもよい。
【００７４】
また、前述した実施形態では、時計用文字板は、植設材としての指標（足部を有する指標）を備えるものとして説明したが、指標は、いかなるものであってもよく、例えば、塗膜、印字、シール等であってもよい。また、時計用文字板は、それ自体が、指標を有していなくてもよい。
また、前述した実施形態では、第１の膜は、基板を平面視した際に、基板を部分的に被覆するように設けられたものとして説明したが、第１の膜は、基板を平面視した際に、基板の全体を被覆するものであってもよい。
【００７５】
また、本発明の時計用文字板は、上述したような方法により製造されたものに限定されるものではなく、いかなる方法で製造されたものであってもよい。例えば、前述した実施形態の各工程の順序は、入れ替えてもよい。より具体的には、前述した実施形態では、第１の膜を形成した後に、第２の膜〜第６の膜を形成するものとして説明したが、第１の膜は、第２の膜〜第６の膜の形成後に、形成するものであってもよい。
【実施例】
【００７６】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．時計用文字板の製造
（実施例１）
以下に示すような方法により、時計用文字板を製造した。
まず、ポリカーボネート（ＰＣ）を用いて、圧縮成形により、時計用文字板の形状を有する基板を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基板は、略円盤状をなし、直径：２７ｍｍ×厚さ：５００μｍであった。
【００７７】
次に、この基板を洗浄した。基板の洗浄としては、中性洗剤中での超音波洗浄を１０分間、水洗を１０秒間、純水洗浄を１０秒間行った。
その後、上記のようにして洗浄を行った基板の一方の表面（第１の面）に、ケイ素酸化物で構成された第７の膜を形成した。第７の膜の形成は、以下のようにして行った。
まず、洗浄済みの基材を成膜装置内に取付け、その後、装置内を３×１０−３Ｐａまで排気（減圧）し、その後、アルゴンガス流量：３５ｍｌ／分でアルゴンガスを導入し、装置内の圧力（真空度）を１．２Ｐａとした。このような状態で、ターゲットとしてケイ素酸化物（ＳｉＯ２）を用い、投入電力（電源電力）：１０００Ｗ、処理時間：１０分間という条件で放電を行うことにより、ケイ素酸化物（ＳｉＯ２）で構成される第７の膜を形成した。このようにして形成された第７の膜の平均厚さは、５０ｎｍであった。
【００７８】
その後、第７の膜の表面に、炭素（Ｃ）で構成される第１の膜を、以下に説明するようなスパッタリングにより形成した。
第１の膜は、基板上に形成された第７の膜の表面（基板に対応する面とは反対側の面）に、円形状の開口部が千鳥格子状に配置された（正三角形の各頂点に対応する部位に、開口部の中心が位置するように配置された）マスク（図２参照）を配した状態で、スパッタリングを行うことにより形成した。
【００７９】
マスクは、ステンレス鋼（ＳＵＳ４３０）で構成されたものであり、その厚さは５０μｍであった。また、開口部の直径は１６０μｍであった。また、マスクを平面視した際に開口部が占める面積率で表されるマスクの開口率は４０％であった。
また、本工程は、基板のマスクに対向する面とは反対の面（第２の面）側に磁石（ネオジウム磁石）を配し、この磁石により、基板とマスクとを密着させた状態で行った。
【００８０】
本工程でのスパッタリングは、以下のような条件で行った。
まず、装置内を予熱しながら、装置内を３×１０−３Ｐａまで排気（減圧）し、その後、アルゴンガス流量：３５ｍｌ／分でアルゴンガスを導入し、装置内の圧力（真空度）を１．２Ｐａとした。このような状態で、ターゲットとして炭素（Ｃ）を用い、投入電力（電源電力）：１０００Ｗ、成膜速度：８．３ｎｍ／分、処理時間：５０分間という条件で放電を行うことにより、炭素（Ｃ）で構成される第１の膜を形成した。このようにして形成された第１の膜の平均厚さは、４００ｎｍであった。
【００８１】
その後、基板の第７の膜、第１の膜が形成された面（第１の面）側からマスクを除去し、第７の膜、第１の膜が設けられたのとは反対側の面（第２の面）に、以下のようにして、第２の膜、第３の膜、第４の膜、第５の膜、第６の膜を順次形成することにより、文字板本体を得た。まず、装置内を予熱しながら、装置内を１．３×１０−４Ｐａまで排気（減圧）した。このような状態で、蒸発源として純度９９％以上のＡｌ２Ｏ３で構成された薄膜にレーザーを照射し、処理時間：２分間という条件で９９ｗｔ％以上のＡｌ２Ｏ３で構成された第２の膜を形成した。このようにして形成された第２の膜の厚さは、１５８ｎｍであった。その後、蒸発源の種類を、純度９９％以上のＺｒＯ２で構成された薄膜、純度９９％以上のＡｌ２Ｏ３で構成された薄膜、純度９９％以上のＺｒＯ２で構成された薄膜、純度９９％以上のＭｇＦ２で構成された薄膜と変更することにより、ＺｒＯ２で構成された第３の膜、Ａｌ２Ｏ３で構成された第４の膜、ＺｒＯ２で構成された第５の膜、ＭｇＦ２で構成された第６の膜を、順次形成した。第３の膜の厚さは、７８ｎｍ、第４の膜の厚さは、４０ｎｍ、第５の膜の厚さは、２２ｎｍ、第６の膜の厚さは、１２０ｎｍであった。
【００８２】
その後、文字板本体に切削加工により、所定の部位に、開口部を形成し、当該開口部にＡｌで構成された植設材としての指標の足部を文字板本体に設けられた開口部に挿入し、接着剤で固定した。これにより、時計用文字板が得られた。
なお、基板、各被膜（第１の膜〜第７の膜）の厚さは、ＪＩＳ  Ｈ  ５８２１で規定される顕微鏡断面試験方法に従い測定した。
【００８３】
（実施例２〜４）
第１の膜形成工程での処理条件（マスクの条件を含む）を変更する（表１参照）とともに、各工程（第２の膜形成工程〜第７の膜形成工程）の処理時間、基板の厚さを変更することにより、表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００８４】
（実施例５）
第７の膜形成工程において、ターゲットとして、純度９９％以上のＴｉＯ２で構成された薄膜を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（実施例６〜８）
第１の膜形成工程での処理条件（マスクの条件を含む）を変更する（表１参照）とともに、各工程（第２の膜形成工程〜第７の膜形成工程）の処理時間、基板の厚さを変更することにより、表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例５と同様にして時計用文字板を製造した。
【００８５】
（実施例９）
第７の膜形成工程において、ターゲットとして、純度９９％以上のＳｉＣで構成された薄膜を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（実施例１０〜１２）
第１の膜形成工程での処理条件（マスクの条件を含む）を変更する（表１参照）とともに、各工程（第２の膜形成工程〜第７の膜形成工程）の処理時間、基板の厚さを変更することにより、表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例９と同様にして時計用文字板を製造した。
【００８６】
（比較例１）
第２の膜形成工程〜第６の膜形成工程を省略した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例２）
第２の膜形成工程を省略し、基板の表面（第２の面）に、直接第３の膜を形成した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００８７】
（比較例３）
第３の膜形成工程を省略し、第２の膜の表面に、直接第４の膜を形成した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例４）
第４の膜形成工程を省略し、第３の膜の表面に、直接第５の膜を形成した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００８８】
（比較例５）
第５の膜形成工程を省略し、第４の膜の表面に、直接第６の膜を形成した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例６）
第６の膜形成工程を省略した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００８９】
（比較例７〜９）
第２の膜形成工程〜第６の膜形成工程で用いる蒸発源の種類を変更することにより、表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例１０）
第７の膜および第１の膜を基板の第１の面側ではなく、基板の第２の面側に設け、文字板本体の構成を、基板、第７の膜、第１の膜、第２の膜、第３の膜、第４の膜、第５の膜および第６の膜がこの順に積層された構成となるようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００９０】
各実施例および各比較例の時計用文字板の構成等を表１にまとめて示す。なお、表１中、ポリカーボネートをＰＣ、アクリロニトリル−ブタジエンースチレン共重合体をＡＢＳで、それぞれ示した。また、表１中、第１の膜についての「形状、配置パターン」の欄には、図２に示すような形状、配置パターンを「Ａ」で示し、図３に示すような形状、配置パターンを「Ｂ」で示し、図４に示すような形状、配置パターンを「Ｃ」で示した。また、表１中、被覆率の欄には、時計用文字板（基板）を平面視した際に第１の膜で被覆されている面積の割合（第１の膜の占有率）を示した。また、表１中の「基板、各被膜の配置順序」の欄では、基板を「Ｂ」で示し、第１の膜を「１」で示し、第２の膜を「２」で示し、第３の膜を「３」で示し、第４の膜を「４」で示し、第５の膜を「５」で示し、第６の膜を「６」で示し、第７の膜を「７」で示した。また、前記各実施例および各比較例の時計用文字板の各部位における表１中に示す材料の含有率は、いずれも、９９．９ｗｔ％以上であった。
【００９１】
【表１】
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【００９２】
２．時計用文字板の外観評価
２−１．立体感評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、目視による観察を行い、これらの立体感を以下の６段階の基準に従い、評価した。
Ａ：極めて優良。
Ｂ：優良。
Ｃ：良。
Ｄ：やや不良。
Ｅ：不良。
Ｆ：極めて不良。
【００９３】
２−２．色調評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、目視による観察を行い、これらの色調を以下の４段階の基準に従い、評価した。
Ａ：非常に優れた高級感のあるマット調の黒色である。
Ｂ：高級感のあるマット調の黒色である。
Ｃ：マット調がやや不十分であり、高級感が欠ける。
Ｄ：マット調が不十分であり、高級感が劣っている。
【００９４】
２−３．外観総合評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、目視および顕微鏡による観察を行い、これらの外観を以下の６段階の基準に従い、評価した。
Ａ：極めて優良。
Ｂ：優良。
Ｃ：良。
Ｄ：やや不良。
Ｅ：不良。
Ｆ：極めて不良。
【００９５】
３．時計用文字板の光透過性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に、時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の５段階の基準に従い、評価した。光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、基板の第２の面側が蛍光灯（光源）側を向くように重ね合わせた。
【００９６】
Ａ：３６％以上。
Ｂ：３０％以上３６％未満。
Ｃ：２４％以上３０％未満。
Ｄ：１５％以上２４％未満。
Ｅ：１５％未満。
【００９７】
その後、前記各実施例および各比較例で製造した時計用文字板を用いて、図１０に示すような腕時計を製造した。そして、製造された各腕時計を暗室にいれた。その後、時計の文字板側の面（ガラス板側の面）から、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、光の照射強度が次第に大きくなるように照射強度を一定の速度で変化させた。その結果、本発明の時計では、比較的照射強度が小さい場合でもムーブメントが駆動した。
【００９８】
４．電波透過性の評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。
まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール（ムーブメント）とを用意した。
【００９９】
次に、時計ケース内に、腕時計用内部モジュール（ムーブメント）および、時計用文字板を組み込み、この状態での電波の受信感度を測定した。
時計用文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、時計用文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量（ｄＢ）を以下の４段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、時計用文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、基板の第２の面側が蛍光灯（光源）側を向くように重ね合わせた。
Ａ：感度の低下が認められない（検出限界以下）。
Ｂ：感度の低下が０．７ｄＢ未満で認められる。
Ｃ：感度の低下が０．７ｄＢ以上１．０ｄＢ未満。
Ｄ：感度の低下が１．０ｄＢ以上。
【０１００】
５．時計用文字板の耐久性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような２種の試験を行い、時計用文字板の耐久性を評価した。
５−１．折り曲げ試験
各時計用文字板について、直径４ｍｍの鉄製の棒材を支点とし、時計用文字板の中心を基準に３５°の折り曲げを行った後、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。折り曲げは、圧縮／引っ張りの両方向について行った。
Ａ：被膜の浮き、剥がれ等が全く認められない。
Ｂ：被膜の浮きがほとんど認められない。
Ｃ：被膜の浮きがはっきりと認められる。
Ｄ：被膜のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。
【０１０１】
５−２．熱サイクル試験
各時計用文字板を、以下のような熱サイクル試験に供した。
まず、時計用文字板を、２０℃の環境下に１．５時間、次いで、６０℃の環境下に２時間、次いで、２０℃の環境下に１．５時間、次いで、−１５℃の環境下に３時間静置した。その後、再び、環境温度を２０℃に戻し、これを１サイクル（８時間）とし、このサイクルを合計３回繰り返した（合計２４時間）。
【０１０２】
その後、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。
Ａ：被膜の浮き、剥がれ等が全く認められない。
Ｂ：被膜がほとんど認められない。
Ｃ：被膜の浮きがはっきりと認められる。
Ｄ：被膜のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。
これらの結果を表２に示す。
【０１０３】
【表２】
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【０１０４】
表２から明らかなように、本発明の時計用文字板は、いずれも立体感のある美的外観に優れたものであった。また、本発明の時計用文字板は、いずれも高級感に溢れたマット調の黒色を呈する美的外観を有するものであった。また、本発明の時計用文字板は、いずれも耐久性、光透過性に優れていた。また、本発明の時計用文字板は、電波の透過性にも優れていた。
これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。
また、各実施例および各比較例で得られた時計用文字板を用いて、図１０に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
【図２】第１の膜の配置パターンの例を説明するための模式的な平面図である。
【図３】第１の膜の配置パターンの例を説明するための模式的な平面図である。
【図４】第１の膜の配置パターンの例を説明するための模式的な平面図である。
【図５】第１の膜の配置パターンの例を説明するための模式的な平面図である。
【図６】第１の膜の配置パターンの例を説明するための模式的な平面図である。
【図７】第１の膜の配置パターンの例を説明するための模式的な平面図である。
【図８】本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【図９】本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【図１０】本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【０１０６】
１…時計用文字板  ２…文字板本体  ２１…基板（基材）  ２１１…第１の面  ２１２…第２の面  ２２…第１の膜（有色膜）  ２２１…開口部  ２３…第２の膜  ２４…第３の膜  ２５…第４の膜  ２６…第５の膜  ２７…第６の膜  ２９…開口部  ３…指標（指標部材）  ３１…指標部  ３２…足部  ６…マスク  ６１…開口部  ９４…太陽電池  ８１…ムーブメント  ８２…胴（ケース）  ８３…裏蓋  ８４…ベゼル（縁）  ８５…ガラス板（カバーガラス）  ８６…巻真パイプ  ８７…りゅうず  ８７１…軸部  ８７２…溝  ８８…プラスチックパッキン  ８９…プラスチックパッキン  ９１…ゴムパッキン（りゅうずパッキン）  ９２…ゴムパッキン（裏蓋パッキン）  ９３…接合部（シール部）  １００…腕時計（携帯時計）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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