(57)【要約】【課題】所望量の現像剤を確実に排出する。【解決手段】トナーとキャリアを含む現像剤が収容される現像剤収容容器１１を備える。現像剤収容容器１１は、仕切壁１５によって第１収容部１６と第２収容部１７に分離する。第１収容部１６と第２収容部１７は両端側の連通部１８で互いに連通する。第１収容部１６に配設される第１搬送部材１２と、第２収容部１７に配設される第２搬送部材１３とにより、収容された現像剤を攪拌しながら循環移動させる。現像剤収容容器１１は、収容される現像剤が基準量を超えることにより排出可能な排出機構２０と、現像剤の循環経路の途中であって、排出機構２０の上流側に、流路断面積を可変とする流路断面積調整機構２１とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーとキャリアを含む現像剤が収容される現像剤収容容器を備え、該現像剤収容容器は、仕切壁によって第１収容部と第２収容部に分離され、第１収容部と第２収容部は両端側の連通部で互いに連通され、第１収容部に配設される第１搬送部材と、第２収容部に配設される第２搬送部材とにより、収容された現像剤を攪拌しながら循環移動するようにした現像装置であって、
前記現像剤収容容器は、収容される現像剤が基準量を超えることにより排出可能な排出機構と、現像剤の循環経路の途中であって、前記排出機構の上流側に、流路断面積を可変とする流路断面積調整機構と、を備えたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記キャリアの劣化度合いを検出する劣化度合い検出手段と、
前記劣化度合い検出手段で検出されるキャリアの劣化度合いに応じて、前記流路断面積調整手段を駆動制御して流路断面積を調整する制御手段と、をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記流路断面積調整手段は、仕切壁の一部で構成され、現像剤の流動方向上流側を支軸として回動可能な仕切板と、該仕切板を回動させる駆動手段と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項４】
前記排出機構は、現像剤収容容器を構成する壁面に、現像剤の液面高さが所定値となることにより現像剤を排出可能に形成される現像剤排出口を備え、
前記現像剤排出口は、前記仕切板の先端回動位置に対応する領域に配置したことを特徴とする請求項３に記載の現像装置。
【請求項５】
前記流路断面積調整手段は、前記連通部のうち、排出機構の上流側近傍に配置される連通部の開口部分の周囲に配置されるコイル部と、該コイル部に通電する通電部と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項６】
前記流路断面積調整手段は、前記連通部のうち、排出機構の上流側近傍に配置される連通部を開閉する開閉板と、該開閉板を駆動する駆動手段と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
【請求項７】
請求項１から６に記載の現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、現像装置として、現像剤を供給・排出して現像剤に含まれるキャリアの劣化を防止するようにした、いわゆるトリクル方式のものがある。
【０００３】
このようなトリクル方式の現像装置では、例えば、現像槽の排出口をソレノイドによって往復移動する開閉蓋で開閉することにより、排出する現像剤量を調整するようにしたものが公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２５０５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の現像装置では、排出口の開度が同じであっても、そのときの現像剤収容容器内での現像剤量や現像剤の性状によって、排出される現像剤量が大きく変動するという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、所望量の現像剤を確実に排出することのできる構成を備えた現像装置及び画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
トナーとキャリアを含む現像剤が収容される現像剤収容容器を備え、該現像剤収容容器は、仕切壁によって第１収容部と第２収容部に分離され、第１収容部と第２収容部は両端側の連通部で互いに連通され、第１収容部に配設される第１搬送部材と、第２収容部に配設される第２搬送部材とにより、収容された現像剤を攪拌しながら循環移動するようにした現像装置であって、
前記現像剤収容容器は、収容される現像剤が基準量を超えることにより排出可能な排出機構と、現像剤の循環経路の途中であって、前記排出機構の上流側に、流路断面積を可変とする流路断面積調整機構と、を備えた構成としたものである。
【０００８】
この構成により、流路断面積調整機構を駆動制御して、その上流側の流路断面積を調整することができるので、排出機構による現像剤の排出量を自由に調整することが可能である。
【０００９】
前記キャリアの劣化度合いを検出する劣化度合い検出手段と、
前記劣化度合い検出手段で検出されるキャリアの劣化度合いに応じて、前記流路断面積調整手段を駆動制御して流路断面積を調整する制御手段と、をさらに備えるのが好ましい。
【００１０】
前記劣化度合い検出手段としては、例えば、ＢＷ比が基準範囲よりも大きい状態、あるいは、ＢＷ比が基準範囲よりも小さい状態で、画像形成数に応じてキャリアの劣化度合いを推測するような構成とすればよい。
【００１１】
前記構成により、キャリアの劣化度合いに応じて流路断面積を調整し、現像剤の排出量を調整することができる。これにより、キャリアの劣化がひどければ、流路断面積を小さくして積極的に現像剤を排出し、現像剤を迅速に新規なものに交換することが可能となる。また逆に、キャリアが殆ど劣化していないのであれば、流路断面積を大きくして現像剤の排出量を少なくし、現像剤の無駄な消費を抑えることが可能となる。
【００１２】
前記流路断面積調整手段は、仕切壁の一部で構成され、現像剤の流動方向上流側を支軸として回動可能な仕切板と、該仕切板を回動させる駆動手段と、を備えた構成とすればよい。
【００１３】
前記排出機構は、現像剤収容容器を構成する壁面に、現像剤の液面高さが所定値となることにより現像剤を排出可能に形成される現像剤排出口を備え、
前記現像剤排出口は、前記仕切板の先端回動位置に対応する領域に配置するのが好ましい。
【００１４】
前記流路断面積調整手段は、前記連通部のうち、排出機構の上流側近傍に配置される連通部の開口部分の周囲に配置されるコイル部と、該コイル部に通電する通電部と、を備えた構成としてもよい。
【００１５】
前記流路断面積調整手段は、前記連通部のうち、排出機構の上流側近傍に配置される連通部を開閉する開閉板と、該開閉板を駆動する駆動手段と、を備えた構成としてもよい。
【００１６】
また、本発明は、前記課題を解決するための手段として、画像形成装置を、前記いずれかに記載の現像装置を備えた構成としたものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、排出機構の上流側に流路断面積調整機構を設け、流路断面積を変更するようにしたので、現像剤の排出量を自由に調整することができ、常に最適な状態に維持することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。但し、以下の説明では、構成要素の種類、組合せ、形状、相対配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の技術的範囲をそれのみに限定するものではない。また、適宜、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「一端」、「他端」等）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によっても、本発明の技術的範囲が限定されるものではない。
【００１９】
（１．全体構成）
図１は、２成分現像剤を用いた電子写真方式のうち、特に、トナーのみではなくキャリア等を含む現像剤を補給するようにした、いわゆるトリクル方式の画像形成装置を示す。この画像形成装置は、大略、画像形成ユニット１、転写ユニット２、露光ユニット３、給紙ユニット４、クリーニングユニット５、制御ユニット６、等を備える。
【００２０】
画像形成ユニット１は、転写ユニット２の中間転写ベルト２９に沿って４箇所に配置され、それぞれ左側よりイエロー(Ｙ)、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の画像形成を行なうことにより、中間転写ベルト２９の表面にカラー画像を形成する。各画像形成ユニット１は、感光体ドラム７の周囲に、帯電装置８、現像装置９、クリーニング装置１０、等を備える。
【００２１】
帯電装置８は、感光体ドラム７の表面に所定の表面電位を形成する。この表面電位は、露光ユニット３によって露光されることにより静電潜像となる。
【００２２】
現像装置９は、図２及び図３に示すように、現像剤収容容器１１内に、攪拌スクリュー１２、供給スクリュー１３、及び、現像ローラ１４をそれぞれ収容したものである。なお、現像装置９の詳細な構成については後述する。
【００２３】
現像装置９の上方には、図１に示すように、トナーとキャリアからなる補給用２成分現像剤（以下、単に現像剤と記載する。）を補給する現像剤補給容器２７が着脱可能となっている。
【００２４】
クリーニング装置１０は、感光体ドラム７の表面への転写後、この表面に残留するトナーをクリーニングする。
【００２５】
転写ユニット２は、一対の支持ローラ２８に中間転写ベルト２９を架け渡し、図示しない駆動手段により支持ローラ２８を駆動させ、中間転写ベルト２９を矢印方向に循環移動させるようにしたもので、１次転写部３０、及び、２次転写部３１を備える。
【００２６】
露光ユニット３は、前記感光体ドラム７に対してレーザ光を照射し、図示しないスキャナで読み取った画像データに対応する静電潜像を形成する。
【００２７】
給紙ユニット４は、カセット３２に収容した記録媒体３３を、順次、搬送ローラ３４を介して２次転写部３１へと搬送する。２次転写部３１に搬送された記録媒体３３には、トナー像が転写され、定着ユニット３５で転写させたトナー像が定着された後、排出トレイ３６へと搬出される。
【００２８】
クリーニングユニット５は、中間転写ベルト２９に接離可能で、接近することにより中間転写ベルト２９に残留するトナーを回収することができるようになっている。
【００２９】
制御ユニット６は、現像剤収容容器１１内に設けた図示しない透磁率センサから入力される検出電圧に基づいて現像剤の補給処理を実行し、仕切板２１の回動位置を変更することにより、現像剤の排出量を調整する。
【００３０】
（２．現像装置）
以下、現像装置９の構成（現像剤収容容器１１内に、攪拌スクリュー１２、供給スクリュー１３、及び、現像ローラ１４をそれぞれ収容してなる構成）について詳述する。
【００３１】
すなわち、現像剤収容容器１１は、図３に示すように、一端側から他端側へと延びる長尺な箱形状で、内部は仕切壁１５によって長手方向に沿って第１収容部１６と第２収容部１７とに２分割されている。仕切壁１５は、図４及び図５に示すように、一方の側縁部から他方の側縁部に向かうに従って徐々に肉厚が小さくなる基部１５ｂと、その先端側に一定肉厚で形成された壁面部１５ａとで構成されている。第１収容部１６と第２収容部１７の両端側は連通部１８ａ、１８ｂによってそれぞれ連通され、収容された現像剤は攪拌されながら循環移動するようになっている。現像剤収容容器１１は、第１収容部１６に対して第２収容部１７が上方側に位置するように斜めに配置されている。
【００３２】
第１収容部１６の一端側には現像剤補給口１９が形成され、対応する現像剤補給容器２７から現像剤が補給される。ここでは、現像剤には、トナーとキャリアとを含む２成分現像剤が使用されている。但し、現像剤にはさらに外添剤等を含めるようにしても構わない。
【００３３】
第２収容部１７の一端側には現像剤排出口２０が形成されている。現像剤排出口２０の上下方向の位置は、現像剤収容容器１１内の現像剤の液位が適正と考えられる基準範囲の上限値を超えることにより現像剤を排出可能な位置である。これにより、第２収容部１７で基準範囲を超えた現像剤が適宜排出され、劣化したキャリアが長期間に亘って現像剤収容容器１１内に残留しないようにしている。また、現像剤排出口２０の左右方向の位置は、後述する仕切板２１の先端位置に対応する領域であればよい。すなわち、仕切板２１のうち、先端位置が最も移動量が大きく、上方位置に回転することにより、現像剤が最も高くなるため、この位置に現像剤排出口２０を設けることにより、現像剤を最も効果的に排出させることができる。具体的には、図７（ａ）に示すように、仕切板２１の先端位置に対応する位置から下流側に向かって現像剤排出口２０が形成されるようにすればよい。但し、現像剤は連通部１８ｂで方向変換されるため、図７（ｂ）に示すように、上流側に位置をずらせて、仕切板２１の先端位置に対応する位置から上流側に向かって現像剤排出口２０を形成するのが好ましい。特に、図７（ｃ）に示すように、仕切板２１の先端位置に対応する位置に対して開口部の中心位置を若干上流側にずらせて形成するのが最適である。
【００３４】
一方の連通部１８ｂでは、図３から図６に示すように、仕切壁１５の一部が、回動可能な仕切板２１で構成されている。仕切板２１は、仕切壁１５とは同一断面形状で、現像剤収容容器１１の壁面を挟んで取付板２２が固定されている。現像剤収容容器１１の壁面には貫通孔１１ａと長穴１１ｂとがそれぞれ形成されている。取付板２２には両端側の２箇所に突起２２ａ、２２ｂがそれぞれ形成されている。各突起２２ａ、２２ｂは、貫通孔１１ａ及び長穴１１ｂにそれぞれ挿通され、仕切板２１にそれぞれ嵌合一体化されている。この状態では、仕切板２１は、突起２２ｂが長穴１１ｂによって規制された範囲内で、突起２２ａを中心として回転する。取付板２２にはウォームホイール２２ｃが一体化され、そこにはウォームギア２３が噛合されている。ウォームギア２３はステッピングモータ２４により回転して仕切板２１を正逆回転させる。
【００３５】
攪拌スクリュー１２は、図３に示すように、回転軸１２ａの周囲に螺旋状の羽根１２ｂを備えた構成で、第１収容部１６に配置されている。攪拌スクリュー１２は、回転駆動することにより、連通部１８ｂ側から連通部１８ａ側へと現像剤を搬送しながら撹拌する。
【００３６】
供給スクリュー１３は、図３に示すように、前記攪拌スクリュー１２と同様に、回転軸１３ａの周囲に螺旋状の羽根１３ｂを備えた構成で、第２収容部１７に配置されている。供給スクリュー１３は、回転駆動することにより、現像剤を連通部１８ａ側から連通部１８ｂ側へと移送すると共に、現像ローラ１４へと供給する。
【００３７】
現像ローラ１４は、図２に示すように、円筒状のスリーブ２５内に複数の永久磁石２６を収容したものである（ここでは、５つの永久磁石Ｓ２，Ｎ２，Ｓ１，Ｎ１，Ｓ３を、この順で時計回り方向に配置している。）。スリーブ２５は、図示しないスリーブ駆動手段によって図中矢印方向に回転するように構成されている。
【００３８】
（３．動作）
次に、前記構成からなる画像形成装置の動作について説明する。
【００３９】
画像形成時には、画像を読み取って得られたカラープリントデータ、又はパーソナルコンピュータ等から出力された画像データは、所定の信号処理が施された後、イエロー(Ｙ)、マゼンタ(Ｍ)、シアン(Ｃ)、ブラック(Ｂｋ)の各色の画像信号として、各画像形成ユニット１に送信される。
【００４０】
各画像形成ユニット１では、それぞれの感光体ドラム７上に画像信号で変調されたレーザ光を投射して画像潜像を形成する。そして、現像装置９から感光体ドラム７にトナーを供給する。
【００４１】
現像装置９では、攪拌スクリュー１２及び供給スクリュー１３を回転駆動することにより、現像剤収容容器１１内に収容された現像剤を攪拌しながら循環させる。そして、供給スクリュー１３から現像ローラ１４にトナーを供給し、規制部材１１aによって掻き落として一定量とした後、感光体ドラム７へと搬送する。
【００４２】
これにより、各感光体ドラム７上にはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー画像がそれぞれ形成される。形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー画像は、１次転写部３０で、移動する中間転写ベルト２９上に順次重ね合わせて１次転写される。このようにして中間転写ベルト２９上に形成された重ね合わせトナー画像は、中間転写ベルト２９の移動に従って２次転写部３１へと移動する。
【００４３】
また、給紙ユニット４から記録媒体３３が供給される。供給された記録媒体３３は、搬送ローラ３４によって２次転写部３１と中間転写ベルト２９の間へと搬送され、中間転写ベルト２９に形成されたトナー画像が転写される。トナー画像を転写された記録媒体３３は、さらに定着ユニット３５へと搬送され、そこで、転写されたトナー画像が定着された後、排出トレイ３６へと排出される。
【００４４】
ところで、前記現像装置９では、ＢＷ比（出力画像（ここでは、紙に画像部のみを形成する１００％印刷を行った場合、いわゆる「べたパッチ」を意味する。）に於ける印刷部分（トナーが付着している部分）の割合）の低い画像を大量に印刷すると、トナー消費量が少なくなり、新規の現像剤が補給されない。このため、現像剤収容容器１１内の現像剤に含まれるキャリアが長期に亘って攪拌されながら循環移動することになり、トナーを帯電させる能力（帯電能力）が劣化することになる。
【００４５】
そこで、ステッピングモータ２４を駆動して仕切板２１を、基準位置（仕切壁１５と同一平面）から第２収容部１７側の上方位置へと回動させ、第２収容部１７の流路断面積を小さくすることにより、流動する現像剤の液面を強制的に上昇させる。これにより、現像剤収容容器１１内の現像剤が現像剤排出口２０を介して排出されやすい状態となる。
【００４６】
また、前記現像装置９では、ＢＷ比の高い画像を大量に印刷すると、トナー消費量が増大し、キャリアが十分な帯電能力を有しているにも拘わらず、現像剤排出口２０を介して排出されることになる。そこで、ステッピングモータ２４を駆動して仕切板２１を基準位置から第１収容部１６側の下方位置へと回動させる。これにより、第２収容部１７を流動する現像剤の液面を一時的に降下させて、現像剤が現像剤排出口２０から排出されにくい状態となる。
【００４７】
通常、仕切板２１は、長期に亘って、上方位置、基準位置、あるいは、下方位置のいずれか１箇所に留まることはないため、回転位置がいずれかの位置に切り替わる際、劣化したキャリアが長期間留まったり、劣化していないキャリアが排出されてしまったりといった不具合が解消される。例えば、仕切板２１が、下方位置あるいは基準位置から上方位置に切り替わると、短期的に現像剤（劣化したキャリア）が現像剤排出口２０から多く排出される。そして、上方位置から基準位置あるいは下方位置に切り替わると、排出量が抑制され、新しい現像剤（キャリア）が貯留されることになる。これにより、所望の帯電能力を持ったキャリアを十分な量とすることができる。
【００４８】
（４．他の実施形態）
なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００４９】
例えば、現像剤収容容器１１の仕切板２１の駆動には、ステッピングモータ２４からの動力をウォームギア２３及びウォームホイールを介して伝達するようにしたが、カムやソレノイドを利用することも可能である。カムを利用する場合、仕切板２１を、突起２２ａを中心として回転方向の一方に付勢しておき、偏心カムを（仕切板２１又はこれと一体化した部材に）当接させるようにすればよい。これによれば、カムを回転させ、当接位置を変化させることにより、仕切板２１の回転位置を正確に設定することができる。また、ソレノイドを利用する場合、進退可能に設けたロッドを仕切板２１又はこれに一体化した部材に連結する。そして、ソレノイドを励磁、消磁することにより、ロッドの突出位置を変化させ、仕切板２１を回転させる位置を調整すればよい。
【００５０】
また、現像剤収容容器１１の仕切壁１５に設ける仕切板２１は、連通部１８ｂの片側に限らず、図８に示すように、両側に設けるようにしてもよい。すなわち、連通部１８ｂを挟んで上流側に仕切板２１を形成し、下流側に仕切板４１を形成すればよい。この場合、現像剤排出口２０の位置は、第２収容部１７の端部とし、供給スクリュー１３の端部（現像剤排出口２０側）には、羽根１３ｂとは逆巻きの羽根１３ｃを形成する。但し、仕切板４１は、仕切板２１とは違って回転不能とする。この構成によれば、仕切板２１が基準位置又は下方位置に位置する場合には、逆巻きの羽根１３ｃによる流動抵抗と、現像剤の流動方向に対して斜め上方に突出する仕切板４１の働きとにより、現像剤は現像剤排出口２０からは排出されにくくなる。逆に、仕切板２１が上方位置に位置する場合には、現像剤の液面が高くなって現像剤が逆に逆巻きの羽根１３ｃを乗り越えやすくなる。
【００５１】
また、現像剤収容容器１１の仕切壁１５には仕切板２１を形成する代わりに、開閉式のシャッターを設けるように構成することができる。すなわち、図９に示すように、一方の連通部１８とほぼ同じ開口部３９を形成したシャッター（開閉板）３８を、仕切壁１５に沿ってスライド可能に設け、スライド位置を変更することにより連通部１８の開度を変更するようにすればよい。
【００５２】
さらに、現像剤収容容器１１の仕切壁１５には仕切板２１を形成する代わりに、図１０に示すように、連通部１８ｂに鉄等の磁性材料からなる線材４２を複数本並設し、これらの周囲に導線４３をコイル状に設けるようにしてもよい。これにより、導線４３に直流電流を供給すると、電磁誘導作用により磁性材料である線材４２が磁化し、この線材４２の周囲に連通部１８ｂを通過するキャリアを捕捉することが可能となる。この結果、連通部１８ｂの開口面積が小さくなり、現像剤が通過しにくくなる。つまり、連通部１８ｂの上流側で現像剤が滞留しやすくなり、その液面が上昇し、現像剤が現像剤排出口２０から排出されやすい状態を得ることができる。
【００５３】
また、前記実施形態では、ＢＷ比の大きい場合や、逆に小さい場合の印刷を大量に行った場合の流路断面積の調整方法について説明したが、画像形成装置が傾いて設置され、現像剤収容容器１１内の現像剤が偏った場合や、厚紙に印刷する等で、システム速度（感光体ドラム７の回転速度、用紙搬送速度等）が変更された場合にも、流路断面積を調整するようにしてもよい。例えば、画像形成装置が傾いて設置された場合、排出機構側が高くなれば、流路断面積を小さくして現像剤が排出されやすくすればよいし、逆に排出機構側が低くなれば、流路断面積を大きくして現像剤が排出されにくくすればよい。
【００５４】
また、以上のように、構成部品の変形例について、種々記載したが、変更可能な部品はこれらに限定されるものではなく、画像形成装置の構成や使用する他の部品に応じて、適宜、変更することが可能である。例えば、感光体として円筒状の感光体ドラム７を使用したが、本発明はそのような形態に限定されるものでなく、代わりに無端ベルト式の感光体も使用可能である。また、帯電装置８は円筒状としたが、これに代えて他の形態（例えば、回転型又は固定型のブラシ式、ワイヤ放電式）も使用できる。また、画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及び、それらの機能を複合的に備えた複合機のいずれであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の概略正面断面図である。
【図２】図１の現像装置の概略正面断面図である。
【図３】図２の現像剤収容容器のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２の仕切壁及び仕切板の分解斜視図である。
【図５】図２の仕切壁及び仕切板の斜視図である。
【図６】図２の現像剤収容容器の仕切板での横断面図である。
【図７】図３の仕切板に対する現像剤排出口の位置関係を示す概略説明図である。
【図８】他の実施形態に係る現像装置の概略断面図である。
【図９】他の実施形態に係る仕切壁の概略部分拡大斜視図である。
【図１０】他の実施形態に係る連通部の概略部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１…画像形成ユニット
２…転写ユニット
３…露光ユニット
４…給紙ユニット
５…クリーニングユニット
６…制御ユニット
７…感光体ドラム
８…帯電装置
９…現像装置
１０…クリーニング装置
１１…現像剤収容容器
１２…攪拌スクリュー（第１搬送部材）
１２ａ…回転軸
１２ｂ…羽根
１３…供給スクリュー（第２搬送部材）
１３ａ…回転軸
１３ｂ、１３ｃ…羽根
１４…現像ローラ
１５…仕切壁
１６…第１収容部
１７…第２収容部
１８ａ、１８ｂ…連通部
１９…現像剤補給口
２０…現像剤排出口（排出機構）
２１…仕切板（流路断面積調整機構）
２２…取付板
２３…ウォームギア
２４…ステッピングモータ
２５…スリーブ
２６…永久磁石
２７…現像剤補給容器
２８…支持ローラ
２９…中間転写ベルト
３０…１次転写部
３１…２次転写部
３２…カセット
３３…記録媒体
３４…搬送ローラ
３５…定着ユニット
３６…排出トレイ
３７…内壁部
３８…シャッター（開閉板）
３９…開口部
４１…仕切板
４２…線材
４３…導線
【図１】
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【図２】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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