(57)【要約】【課題】  金属の酸化を抑制する電子機器を提供することにある。【解決手段】  電子機器は、導電部材と、絶縁性の基材２７と、この基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８と、を有するプリント配線板２１と、プリント配線板２１を導電部材に固定する固定部材２３と、金属箔２８の表面を覆うとともに金属箔２８と固定部材２３とを電気的に接続する導電性接着剤２４と、を具備する。【選択図】図６
2010267988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電部材と、
絶縁性の基材と、この基材の一方の面に設けられるとともに先端部を含んだ金属箔と、を有したプリント配線板と、
前記プリント配線板を前記導電部材に固定した固定部材と、
前記金属箔の前記先端部を覆うとともに前記金属箔と前記固定部材とを電気的に接続した導電性接着剤と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記固定部材は、前記プリント配線板から露出した露出部を有し、
前記導電性接着剤は、前記固定部材の露出部の少なくとも一部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記導電性接着剤は、前記固定部材の周囲の複数個所に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項４】
前記金属箔は、前記固定部材の周囲の複数個所に配置され、
前記導電性接着剤は、複数の前記金属箔にそれぞれ対応したことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項５】
前記導電性接着剤は、前記固定部材の露出部と前記プリント配線板との間の位置に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項６】
絶縁性の基材と、この基材の一方の面に設けられるとともに第１の先端部を含んだ第１の金属箔と、この基材の一方の面に設けられるとともに第２の先端部を含んだ第２の金属箔と、を有したプリント配線板と、
前記プリント配線板が固定された固定部と、
前記プリント配線板を前記固定部に固定した固定部材と、
前記第１の金属箔の前記第１の先端部を覆うとともに前記第１の金属箔と前記固定部材とを電気的に接続した第１の導電性接着剤と、
前記第２の金属箔の前記第２の先端部を覆うとともに前記第２の金属箔と前記固定部材とを電気的に接続した第２の導電性接着剤と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項７】
前記固定部材は、前記プリント配線板から露出した露出部を有し、
前記第１の導電性接着剤と前記第２の導電性接着剤とは、前記固定部材の露出部の少なくとも一部を覆ったことを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
導電部材と、
絶縁性の基材と、この基材の一方の面に設けられるとともに先端部を含んだ金属箔と、を有したプリント配線板と、
前記プリント配線板を前記導電部材に固定した第１の固定部材と、
前記プリント配線板が固定された固定部と、
前記金属箔と前記第１の固定部材との近傍に設けられるとともに、前記プリント配線板を前記固定部に固定した第２の固定部材と、
前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを電気的に接続した第１の導電性接着剤と、
前記金属箔の前記先端部を覆うとともに前記金属箔と前記第２の固定部材とを電気的に接続した第２の導電性接着剤と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項９】
導電部材と、
絶縁性の基材と、この基材の一方の面に設けられるとともに先端部を含んだ金属箔と、前記先端部から外れた位置で前記金属箔を覆ったカバーレイと、を有したプリント配線板と、
前記プリント配線板を前記導電部材に固定した固定部材と、
前記金属箔の前記先端部を覆うとともに前記金属箔と前記固定部材とを電気的に接続した導電性接着剤と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項１０】
前記固定部材は、前記プリント配線板から露出した露出部を有し、
前記導電性接着剤は、前記固定部材の露出部の少なくとも一部を覆うことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
【請求項１１】
前記導電性接着剤は、前記固定部材の周囲の複数個所に配置されたことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
【請求項１２】
前記金属箔は、前記固定部材の周囲の複数個所に配置され、
前記導電性接着剤は、複数の前記金属箔にそれぞれ対応したことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
【請求項１３】
前記導電性接着剤は、前記固定部材の露出部と前記プリント配線板との間の位置に配置されたことを特徴とする請求項９に記載の電子機器。
【請求項１４】
絶縁性の基材と、この基材の一方の面に設けられるとともに第１の先端部を含んだ第１の金属箔と、この基材の一方の面に設けられるとともに第２の先端部を含んだ第２の金属箔と、前記第１の先端部および前記第２の先端部から外れた位置で前記金属箔を覆ったカバーレイと、を有したプリント配線板と、
前記プリント配線板が固定された固定部と、
前記プリント配線板を前記固定部に固定した固定部材と、
前記第１の金属箔の前記第１の先端部を覆うとともに前記第１の金属箔と前記固定部材とを電気的に接続した第１の導電性接着剤と、
前記第２の金属箔の前記第２の先端部を覆うとともに前記第２の金属箔と前記固定部材とを電気的に接続した第２の導電性接着剤と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項１５】
前記固定部材は、前記プリント配線板から露出した露出部を有し、
前記第１の導電性接着剤と前記第２の導電性接着剤とは、前記固定部材の露出部の少なくとも一部を覆ったことを特徴とする請求項１４に記載の電子機器。
【請求項１６】
導電部材と、
絶縁性の基材と、この基材の一方の面に設けられるとともに先端部を含んだ金属箔と、前記先端部から外れた位置で前記金属箔を覆ったカバーレイと、を有したプリント配線板と、
前記プリント配線板を前記導電部材に固定した第１の固定部材と、
前記プリント配線板が固定された固定部と、
前記金属箔と前記第１の固定部材との近傍に設けられるとともに、前記プリント配線板を前記固定部に固定した第２の固定部材と、
前記第１の固定部材と前記第２の固定部材とを電気的に接続した第１の導電性接着剤と、
前記金属箔の前記先端部を覆うとともに前記金属箔と前記第２の固定部材とを電気的に接続した第２の導電性接着剤と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性接着剤を利用した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
導電性の接着剤を利用したコネクタ接続構造体が開示されている。このコネクタ接続構造体は、コネクタと、中継配線層を有する中継回路基板と、印刷回路配線層を有するメンブレン回路基板と、中継配線層と印刷回路配線層とを電気的に接続するための導電性接着剤と、を備えている。
【０００３】
このコネクタ接続構造体では、メンブレン回路基板と中継回路基板との電気的接続に半田を用いないので、耐熱温度の低いメンブレン回路基板であってもコネクタの接続構造に用いることができる。これによって、比較的安価なメンブレン回路基板を用いて電装部品コストの低減が図られる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３１１０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記一般的な回路基板上に設けられる銅配線に対して空気がふれると、銅配線の表面に酸化銅が形成される。このような酸化銅は、剥離しやすいため、これが電子機器中のゴミの発生原因となることがある。このような酸化銅に起因するゴミ発生を防止する観点から、銅配線の表面に例えば金めっきを施して、銅配線の表面を被覆することがしばしば行われる。しかしながら、金めっきは、金自体が高価であるばかりか、薬剤を用いためっき工程が必要となる。このような薬剤の排液は、使用後にも別途に処理を施して廃棄する必要があるなど、環境への負荷が大きい。このため、金めっきに代替する手段が望まれていた。
【０００６】
本発明の目的は、金属の酸化を抑制する電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る電子機器は、導電部材と、絶縁性の基材と、この基材の一方の面に設けられるとともに先端部を含んだ金属箔と、を有したプリント配線板と、前記プリント配線板を前記導電部材に固定した固定部材と、前記金属箔の前記先端部を覆うとともに前記金属箔と前記固定部材とを電気的に接続した導電性接着剤と、を具備する。
【発明の効果】
【０００８】
上記の構成によれば、金属の酸化を抑制する電子機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態に係るハードディスクドライブ装置を示す斜視図。
【図２】図１に示すハードディスクドライブ装置を分解して示す斜視図。
【図３】図１に示すハードディスクドライブ装置を筐体の第１のケースを取り外した状態で示す上面図。
【図４】図２に示すハードディスクドライブ装置の筐体の内部に収容されるフレキシブルプリント配線板を展開して示した断面図。
【図５】図４に示すフレキシブルプリント配線板の固定部材の周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図６】図５に示すフレキシブルプリント配線板の固定部材の周囲の縦方向に沿った断面図。
【図７】第２の実施形態に係るハードディスクドライブ装置のフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図８】図７に示すフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造の縦方向に沿った断面図。
【図９】第３の実施形態に係るハードディスクドライブ装置のフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図１０】第４の実施形態に係るハードディスクドライブ装置のフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図１１】第５の実施形態に係るハードディスクドライブ装置のフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図１２】第６の実施形態に係るハードディスクドライブ装置のフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図１３】第７の実施形態に係るハードディスクドライブ装置のフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図１４】第７の実施形態の変形例であるフレキシブルプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図１５】第８の実施形態に係るハードディスクドライブ装置のフレキシブルプリント配線板の導電性接着剤周囲の構造を拡大して示す上面図。
【図１６】図１５に示すフレキシブルプリント配線板の導電性接着剤周囲の構造の縦方向に沿った断面図。
【図１７】第９の実施形態に係るポータブルコンピュータを示した斜視図。
【図１８】図１７に示すポータブルコンピュータの本体ユニットの水平方向に沿った断面図。
【図１９】図１８に示す本体ユニットの内部に収容されるプリント配線板の固定部材周囲の構造を拡大して示した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１から図６を参照して、電子機器の一例として、ハードディスクドライブ装置に適用した第１の実施形態について説明する。
【００１１】
図１から図３に示すように、ハードディスクドライブ装置１１は、金属製の筐体１２と、筐体１２の外面に固定されるプリント回路板１３と、筐体１２の内部に収容される磁気ディスク１４（ハードディスク）と、磁気ディスク１４を回転駆動するディスクモータと、後述する筐体１２の第２のケース１２Ｂに対して回動可能に取り付けられたロッド状のキャリッジ１５と、キャリッジ１５の先端部に支持される記録再生ヘッド１６と、を備えている。
【００１２】
筐体１２は、導電部材の一例であり、上側の第１のケース１２Ａと、下側の第２のケース１２Ｂとを含んでいる。キャリッジ１５は、金属材料によって形成されており、導電部材の一例である。キャリッジ１５は、第２のケース１２Ｂに設けられた支軸１７を中心に、磁気ディスク１４の面方向に沿った方向に回動することができる。
【００１３】
図３、図５に示すように、ハードディスクドライブ装置１１は、さらに、キャリッジ１５の付け根の位置に設けられるとともにキャリッジ１５を回動できるボイスコイルモータ１８と、第２のケース１２Ｂの内面に取り付けられるプリント配線板の一例であるフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１の裏面に設けられた導電材料の一例である支持基材２２と、フレキシブルプリント配線板２１をキャリッジ１５や支持基材２２に固定するための固定部材２３と、固定部材２３の露出部（頭部）２９の全体を覆っている導電性接着剤２４と、を備えている。支持基材２２は、例えばステンレス製の薄板で構成されており、筐体１２の第２のケース１２Ｂに固定されている。本実施形態では、固定部材２３の一例として、ねじが用いられている。
【００１４】
図４に示すように、フレキシブルプリント配線板２１は、折り畳まれた状態で第２のケース１２Ｂに固定される本体部２５と、本体部２５から帯状に延びてキャリッジ１５との接続部となる端部２６を有している。フレキシブルプリント配線板２１は、固定部材２３を通すための孔３０を有している。フレキシブルプリント配線板２１は、端部２６を介して、記録再生ヘッド１６とボイスコイルモータ１８に接続されている。
【００１５】
図５と図６は、フレキシブルプリント配線板２１上の固定部材２３および導電性接着剤２４を拡大して示している。図６に示すように、フレキシブルプリント配線板２１は、例えばポリイミドで形成される絶縁性の基材２７と、基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８（銅箔）と、金属箔２８の表面を覆っている例えばポリイミド製のカバーレイ３１と、を有している。
【００１６】
導電性接着剤２４は、導電性粒子である例えば銀の粒子を内部に介在させた接着剤であり、金属箔２８のうち、カバーレイ３１が被さらない部分である先端部の表面を覆っている。導電性粒子は、銀粒子に限定されるものではない。導電性接着剤２４は、金属箔２８と固定部材２３とを電気的に接続している。この導電性接着剤２４は、硬化前の状態では、導電性粒子同士の間隔が大きくなっているため、電流が流れない。また、導電性接着剤２４は、硬化した後の状態では、導電性粒子同士が接触し、全体として導体としての機能を発揮する。
【００１７】
フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５は、固定部材２３を介して４箇所で導電部材の一例である支持基材２２に固定される。この本体部２５の金属箔２８は、導電性接着剤２４および固定部材２３を介して支持基材２２に接地される。また、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６は、１つの固定部材２３を介して導電部材の一例であるキャリッジ１５に固定されている。この端部２６の金属箔２８は、導電性接着剤２４および固定部材２３を介してキャリッジ１５に接地される。
【００１８】
第１の実施形態によれば、ハードディスクドライブ装置１１は、導電部材と、絶縁性の基材２７と、この基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８と、を有するプリント配線板と、プリント配線板を導電部材に固定する固定部材２３と、金属箔２８の表面を覆うとともに金属箔２８と固定部材２３とを電気的に接続する導電性接着剤２４と、を具備する。
【００１９】
この構成によれば、金属箔２８の表面を導電性接着剤２４によってコーティングすることができる。これによって、ゴミ発生の原因となる酸化膜が金属箔２８の表面に形成されることを防止できる。また、金めっきを使用しない構造にできるため、製造コストを低減するとともに、環境への負荷も低減することができる。
【００２０】
さらに、導電性接着剤２４によって金属箔２８と固定部材２３とが電気的に接続されるため、金属箔２８を導電部材に対して確実に接地させることができる。このように、プリント配線板と導電部材との間で接地を行って０Ｖの電位にすることは、プリント配線板から不必要な電磁波の放射を抑制できる点で極めて重要である。また、導電性接着剤２４が固定部材２３と金属箔２８との間に塗布されるため、固定部材２３周囲の接続強度を向上することができる。
【００２１】
この場合、導電性接着剤２４は、固定部材２３の露出部２９の全体を覆っている。この構成によれば、固定部材周りの接合強度をより一層強固にできるとともに、固定部材２３に緩みを生ずることを防止することができる。
【００２２】
続いて、図７、図８を参照して、電子機器の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の電子機器の一例であるハードディスクドライブ装置１１は、導電性接着剤２４の塗布する位置が第１の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第１の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ハードディスクドライブ装置１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００２３】
図７、図８に示すように、第２の実施形態において、導電性接着剤２４は、固定部材２３の露出部２９の一部を覆っている。導電性接着剤２４は、金属箔２８の先端部の表面を覆っており、金属箔２８と固定部材２３とを電気的に接続している。固定部材２３は、導電部材の一例である支持基材２２に接触している。このため、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５の金属箔２８は、導電性接着剤２４および固定部材２３を介して支持基材２２に接地される。また図示省略したが、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６の金属箔２８は、導電性接着剤２４および固定部材２３を介して導電部材の一例であるキャリッジ１５に接地される。本実施形態では、固定部材２３の一例として、ねじが用いられている。
【００２４】
第２の実施形態によれば、導電性接着剤２４は、固定部材２３の露出部２９の一部を覆う。この構成によれば、金属箔２８の表面を導電性接着剤２４で覆って、金属箔２８の表面からゴミが発生することを防止できる。なお、固定部材２３自体はステンレス製であることが多く、固定部材２３の露出部２９全体を覆わなくとも、固定部材２３からさびが発生することはない。
【００２５】
また、導電性接着剤２４によって、固定部材２３周辺の接合強度を向上するとともに、固定部材２３の緩みを防止できる。さらに、第１の実施形態に比して導電性接着剤２４の使用量を少なくすることができる。導電性接着剤２４は、金に比べれば安価であるが、例えば導電性粒子（銀粒子）を含んでいるため、大量に使用すればそれなりに費用がかかる。第２の実施形態によれば、導電性接着剤２４の使用量を少なくして、電子機器全体として低コスト化を図ることができる。さらに、固定部材２３の露出部２９全体が覆われるわけではないので、固定部材２３を取り外して修理等を行うことができる。このため、第１の実施形態のものに比してメンテナンス性を向上することができる。
【００２６】
次に、図９を参照して、電子機器の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態の電子機器の一例であるハードディスクドライブ装置１１は、導電性接着剤２４の塗布する箇所の数が第２の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第２の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ハードディスクドライブ装置１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００２７】
図９に示すように、第３の実施形態のハードディスクドライブ装置１１では、導電性接着剤２４が固定部材２３の露出部２９の周囲の例えば４箇所に放射状に配置されている。この導電性接着剤２４の数は、一例であり、例えば２箇所、３箇所でもよいし、５箇所以上であってもよい。この４つの導電性接着剤２４のうち、１つの導電性接着剤２４が金属箔２８の端部表面を覆っている。４つの導電性接着剤２４は、それぞれ固定部材２３の露出部２９の一部を覆うように設けられている。フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５の金属箔２８は、導電性接着剤２４、固定部材２３を介して導電部材の一例である支持基材２２に接地されている。また同様に、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６の金属箔２８は、導電性接着剤２４および固定部材２３を介して導電部材の一例であるキャリッジ１５に接地される。
【００２８】
第３の実施形態によれば、導電性接着剤２４は、固定部材２３の周囲の複数個所に配置された複数のものである。この構成によれば、固定部材２３の周囲に塗布する導電性接着剤２４の塗布点数によって、固定部材２３周りの接合強度を自由に設定することができる。これによって、ある箇所では強い接合強度が要求されるために塗布点数を多くし、また他の箇所では、接合強度が比較的小さくてもよいため、塗布点数を少なくするというように、使用状況、使用部位に応じた接合強度の調整を容易に行うことができる。また、フレキシブルプリント配線板２１に対して半田付けを行い、又は固定部材２３を締結した後においても、導電性接着剤２４の塗布点数の変更により接続強度を自由に変更することができる。
【００２９】
続いて、図１０を参照して、電子機器の第４の実施形態について説明する。第４の実施形態の電子機器の一例であるハードディスクドライブ装置１１は、導電性接着剤２４の数、および金属箔２８の数が第３の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第３の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ハードディスクドライブ装置１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００３０】
第４の実施形態では、フレキシブルプリント配線板２１は、基材２７と、基材２７の一方の面に設けられる第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃ（銅箔）と、第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃの表面を覆っているカバーレイ３１と、を有している。第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃは、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられており、固定部材２３を中心に例えば放射状に延びている。また、図示省略したが、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６にも同様に第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃが設けられており、固定部材２３を中心に例えば放射状に延びている。
【００３１】
導電性接着剤２４は、固定部材２３の露出部（頭部）２９の周囲の例えば３箇所に配置されている。各導電性接着剤２４は、第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃに対応する位置にそれぞれ配置している。各導電性接着剤２４は、固定部材２３の露出部２９の一部を覆うように配置されている。導電性接着剤２４は、第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃのうち、カバーレイ３１が被さらない部分である先端部の表面を覆っている。
【００３２】
フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられた固定部材２３は、導電部材の一例である支持基材２２に接続されている。本体部２５にある第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃは、導電性接着剤２４、固定部材２３を介して支持基材２２に接地されている。同様に、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６に設けられた固定部材２３は、導電部材の一例であるキャリッジ１５に接続されている。端部２６にある第１〜第３の金属箔２８Ａ〜２８Ｃは、導電性接着剤２４、固定部材２３を介してキャリッジ１５に接地されている。
【００３３】
第４の実施形態によれば、金属箔２８は、固定部材２３の周囲に配置される複数のものであり、複数の導電性接着剤２４は、複数の金属箔２８にそれぞれ対応する。この構成によれば、複数の金属箔２８の導電部材への接地（アース）を１つの固定部材２３によって行うことができる。これによって、複数の金属箔２８の接地を個別に行う場合に比して、構造を簡略化することができる。
【００３４】
図１１を参照して、電子機器の第５の実施形態について説明する。第５の実施形態の電子機器の一例であるハードディスクドライブ装置１１は、導電性接着剤２４の数、金属箔２８の数、および固定部材２３の固定される箇所が第４の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第４の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ハードディスクドライブ装置１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００３５】
ハードディスクドライブ装置１１は、金属製の筐体１２と、筐体１２の外面に固定されるプリント回路板１３と、筐体１２の内部に収容される磁気ディスク１４（ハードディスク）と、磁気ディスク１４を回転駆動するディスクモータと、筐体１２に対して回動可能に取り付けられたロッド状のキャリッジ１５と、キャリッジ１５の先端部に支持される記録再生ヘッド１６と、を備えている。ハードディスクドライブ装置１１は、さらに、キャリッジ１５を回動させるボイスコイルモータ１８と、筐体１２の内部に収容されるフレキシブルプリント配線板２１と、筐体１２の第２のケース１２Ｂに設けられる絶縁性の固定部３２と、フレキシブルプリント配線板２１を固定部３２に固定するための固定部材２３と、固定部材２３の露出部２９の一部を覆っている導電性接着剤２４と、を備えている。
【００３６】
フレキシブルプリント配線板２１は、基材２７と、基材２７の一方の面に設けられる第１の金属箔２８Ａ（銅箔）および第２の金属箔２８Ｂ（銅箔）と、第１の金属箔２８Ａおよび第２の金属箔２８Ｂの表面を覆っているカバーレイ３１と、を有している。第１の金属箔２８Ａおよび第２の金属箔２８Ｂは、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられており、固定部材２３を間に挟んで一直線上に配置している。また、図示省略したが、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６にも同様に、第１の金属箔２８Ａおよび第２の金属箔２８Ｂが設けられており、固定部材２３を間に挟んで一直線上に配置している。
【００３７】
導電性接着剤２４は、第１の金属箔２８Ａおよび第２の金属箔２８Ｂのうち、カバーレイ３１が被さらない部分である先端部の表面を覆っている。
【００３８】
また、本実施形態では、導電性接着剤２４は、第１の金属箔２８Ａに対応する第１の導電性接着剤２４Ａと、第２の金属箔２８Ｂに対応する第２の導電性接着剤２４Ｂと、を含んだ複数のもので構成されている。第１の導電性接着剤２４Ａは、第１の金属箔２８Ａと固定部材２３とを電気的に接続している。また、第２の導電性接着剤２４Ｂは、第２の金属箔２８Ｂと固定部材２３とを電気的に接続している。
【００３９】
本実施形態では、第１の金属箔２８Ａと第２の金属箔２８Ｂとが、固定部材２３、第１の導電性接着剤２４Ａ、および第２の導電性接着剤２４Ｂを介して電気的に接続されている。これによって、フレキシブルプリント配線板２１上に１つの電気回路が形成されている。
【００４０】
第５の実施形態によれば、ハードディスクドライブ装置１１は、絶縁性の基材２７と、この基材２７の一方の面に設けられる第１の金属箔２８Ａおよび第２の金属箔２８Ｂと、を有するフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１が固定される固定部３２と、フレキシブルプリント配線板２１を固定部３２に固定する固定部材２３と、第１の金属箔２８Ａの表面を覆うとともに第１の金属箔２８Ａと固定部材２３とを電気的に接続する第１の導電性接着剤２４Ａと、第２の金属箔２８Ｂの表面を覆うとともに第２の金属箔２８Ｂと固定部材２３とを電気的に接続する第２の導電性接着剤２４Ｂと、を具備する。
【００４１】
この構成によれば、固定部材２３、第１の導電性接着剤２４Ａ、および第２の導電性接着剤２４Ｂによって１つの電気回路を構成することができる。これによって、固定部材２３および第１、第２の導電性接着剤２４Ａ、２４Ｂを電気回路の一部として活用することができる。
【００４２】
図１２を参照して、電子機器の第６の実施形態について説明する。第６の実施形態の電子機器の一例であるハードディスクドライブ装置１１は、導電性接着剤２４の数、固定部材２３の数が第１の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第１の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ハードディスクドライブ装置１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００４３】
ハードディスクドライブ装置１１は、金属製の筐体１２と、筐体１２の外面に固定されるプリント回路板１３と、筐体１２の内部に収容される磁気ディスク１４と、筐体１２に対して回動可能に取り付けられたロッド状のキャリッジ１５と、キャリッジ１５の先端部に支持される記録再生ヘッド１６と、筐体１２の内部に収容されるフレキシブルプリント配線板２１と、筐体１２の第２のケース１２Ｂに設けられる絶縁性の固定部３２と、を備えている。キャリッジ１５は、金属材料によって形成されており、導電部材の一例である。
【００４４】
ハードディスクドライブ装置１１は、さらに、フレキシブルプリント配線板２１を支持基材２２に固定する第１の固定部材２３Ａと、フレキシブルプリント配線板２１を固定部３２に固定する第２の固定部材２３Ｂと、第１の固定部材２３Ａと第２の固定部材２３Ｂとを電気的に接続する第１の導電性接着剤２４Ａと、金属箔２８と第２の固定部材２３Ｂとを電気的に接続する第２の導電性接着剤２４Ｂと、を備えている。第２の固定部材２３Ｂは、金属箔２８の先端部と、第１の固定部材２３Ａと隣接する位置に設けられている。第２の導電性接着剤２４Ｂは、金属箔２８の先端部表面を覆っている。
【００４５】
金属箔２８は、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられている。また、図示省略したが、金属箔２８は、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６にも設けられている。
【００４６】
フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられた固定部材２３は、導電部材の一例である支持基材２２に接続されている。本体部２５にある金属箔２８は、第１の固定部材２３Ａ、第２の固定部材２３Ｂ、第１の導電性接着剤２４Ａ、および第２の導電性接着剤２４Ｂを介して支持基材２２に接地されている。同様に、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６に設けられた固定部材２３は、導電部材の一例であるキャリッジ１５に接続されている。端部２６にある金属箔２８は、第１の固定部材２３Ａ、第２の固定部材２３Ｂ、第１の導電性接着剤２４Ａ、および第２の導電性接着剤２４Ｂを介してキャリッジ１５に接地されている。
【００４７】
本実施形態では、金属箔２８とアース用の第１の固定部材２３Ａとの間に距離がある場合でも、第２の固定部材２３Ｂを途中に介在させることで、金属箔２８を第２のケース１２Ｂに対して接地することができる。
【００４８】
第６の実施形態によれば、ハードディスクドライブ装置１１は、導電部材と、絶縁性の基材２７と、この基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８と、を有するプリント配線板と、プリント配線板を導電部材に固定する第１の固定部材２３Ａと、プリント配線板が固定される固定部３２と、金属箔２８と第１の固定部材２３Ａとに隣接する位置に設けられるとともに、プリント配線板を固定部３２に固定する第２の固定部材２３Ｂと、第１の固定部材２３Ａと第２の固定部材２３Ｂとを電気的に接続する第１の導電性接着剤２４Ａと、金属箔２８の表面を覆うとともに金属箔２８と第２の固定部材２３Ｂとを電気的に接続する第２の導電性接着剤２４Ｂと、を具備する。
【００４９】
この構成によれば、金属箔２８と導電部材に固定される第１の固定部材２３Ａとの間に距離がある場合でも、第２の固定部材２３Ｂ、第１の導電性接着剤２４Ａおよび第２の導電性接着剤２４Ｂを介して金属箔２８を第１の固定部材２３Ａに接地することができる。これによって、プリント配線板上で金属箔２８の位置を変更したり、固定部材２３の位置を変更したりする設計変更を行う必要がなく、金属箔２８の導電部材への接地を安価に実現することができる。
【００５０】
次に、図１３、図１４を参照して、電子機器の第７の実施形態について説明する。第７の実施形態の電子機器の一例であるハードディスクドライブ装置１１は、固定部材２３および導電性接着剤２４の位置関係が第１の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第１の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ハードディスクドライブ装置１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００５１】
図１３に示すように、金属箔２８は、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられている。また、図示省略したが、金属箔２８は、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６にも設けられている。
【００５２】
導電性接着剤２４は、金属箔２８の先端部の表面を覆っており、金属箔２８と固定部材２３とを電気的に接続している。固定部材２３は、導電性接着剤２４を塗布した後に固定されている。固定部材２３の露出部２９の一部は、導電性接着剤２４の上側に重なっており、固定部材２３の露出部２９の下側に導電性接着剤２４が配置されている。すなわち、導電性接着剤２４は、固定部材２３の露出部２９とフレキシブルプリント配線板２１との間の位置に配置されている。
【００５３】
フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられた固定部材２３は、導電部材の一例である支持基材２２に接続されている。本体部２５にある金属箔２８は、導電性接着剤２４および固定部材２３を介して支持基材２２に接地されている。同様に、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６に設けられた固定部材２３は、導電部材の一例であるキャリッジ１５に接続されている。端部２６にある金属箔２８は、導電性接着剤２４および固定部材２３を介してキャリッジ１５に接地されている。
【００５４】
第７の実施形態によれば、固定部材２３の露出部２９とフレキシブルプリント配線板２１との間の位置に導電性接着剤２４が配置されるため、導電性接着剤２４をフレキシブルプリント配線板２１から剥がれ難い構造にすることができる。これによって、導電性接着剤２４の周囲の物理的強度を向上した電子機器を提供することができる。なお、固定部材２３は、ステンレス等で形成されることが多いことから、固定部材２３からゴミを発生することはなく、導電性接着剤２４によって固定部材２３の表面を覆う必要はない。
【００５５】
図１４は、第７の実施形態の変形例を示している。この変形例では、導電性接着剤２４の接着面積は、図１３に示すものよりも大きくなっている。また、固定部材２３の露出部２９は、その全体が導電性接着剤２４の上側に被さっている。このため、この変形例では、塗布面積が大きくなった導電性接着剤２４がフレキシブルプリント配線板２１から剥がれにくくなっており、図１３に示すものに比して物理的な強度が向上している。
【００５６】
次に、図１５、図１６を参照して、電子機器の第８の実施形態について説明する。第８の実施形態の電子機器の一例であるハードディスクドライブ装置１１は、固定部材２３を用いない点および導電性接着剤２４の塗布位置が第１の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第１の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。ハードディスクドライブ装置１１は、図１に示す第１の実施形態のものと同様の外観を有する。
【００５７】
ハードディスクドライブ装置１１は、金属製の筐体１２と、筐体１２の外面に固定されるプリント回路板１３と、筐体１２の内部に収容される磁気ディスク１４と、筐体１２に対して回動可能に取り付けられたロッド状のキャリッジ１５と、キャリッジ１５の先端部に支持される記録再生ヘッド１６と、筐体１２の内部に収容されるフレキシブルプリント配線板２１と、筐体１２の第２のケース１２Ｂに設けられる絶縁性の固定部３２と、を備えている。筐体１２は、導電部材の一例であり、上側の第１のケース１２Ａと、下側の第２のケース１２Ｂとを含んでいる。キャリッジ１５は、金属材料によって形成されており、導電部材の一例である。
【００５８】
フレキシブルプリント配線板２１は、例えばポリイミドで形成される基材２７と、基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８（銅箔）と、金属箔２８の表面を覆っている例えばポリイミド製のカバーレイ３１と、を有している。
【００５９】
図１５、図１６に示すように、金属箔２８は、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられている。また、図示省略したが、金属箔２８は、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６にも設けられている。
【００６０】
ハードディスクドライブ装置１１は、さらに、金属箔２８の先端部の表面を覆う導電性接着剤２４を有している。導電性接着剤２４は、基材２７の一方の面と直交する方向に延びた端面２７Ａに塗布されている。図１６に示すように、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５に設けられた導電性接着剤２４は、フレキシブルプリント配線板２１の本体部２５を支持基材２２に固定している。また、図示省略したが、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６にも導電性接着剤２４が設けられており、この導電性接着剤２４は、フレキシブルプリント配線板２１の端部２６をキャリッジ１５に固定している。
【００６１】
本体部２５にある金属箔２８は、導電性接着剤２４を介して導電部材の一例である支持基材２２に接地されている。端部２６にある金属箔２８は、導電性接着剤２４を介して導電部材の一例であるキャリッジ１５に接地されている。
【００６２】
第８の実施形態によれば、ハードディスクドライブ装置１１は、導電部材と、絶縁性の基材２７と、この基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８と、を有するプリント配線板と、基材２７の一方の面と直交する方向に延びた端面２７Ａに沿って設けられ、プリント配線板を導電部材に固定するとともに、金属箔２８と導電部材とを電気的に接続する導電性接着剤２４と、を具備する。
【００６３】
この構成によれば、固定部材２３を使用することなくプリント配線板を導電部材に物理的に固定することができる。また、金属箔２８を導電部材に対してアースすることができる。これによって、フレキシブルプリント配線板２１の物理的な固定と、フレキシブルプリント配線板２１の導電部材に対するアースとを、固定部材等を用いることなく実現することができる。なお、本実施形態では、基材２７の端面に導電性接着剤２４を設けて、金属箔２８と導電部材とを接地するようにしているが、導電性接着剤２４の用途はこれに限定されるものではなく、基材２７の端面２７Ａに設けた導電性接着剤２４を電気回路の一部として使用してもよい。
【００６４】
次に、図１７から図１９を参照して、電子機器の第９の実施形態について説明する。第９の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、フレキシブルプリント配線板に代えて硬質のプリント配線板４２を用いている点、およびその外観構造が第１の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第１の実施形態と共通している。このため、主として異なる部分について説明し、共通する部分については共通の符号を付して説明を省略する。
【００６５】
本実施形態において、手前側（即ちユーザ側）を前方向Ｆ、ユーザから見て奥側を後方向Ｒ、ユーザから見て左側を左方向、ユーザから見て右側を右方向、ユーザから見て上方を上方向、ユーザから見て下方を下方向と定義する。
【００６６】
図１７に示すように、電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、本体ユニット４３と、表示ユニット４４と、本体ユニット４３と表示ユニット４４との間に設けられるヒンジ部４５と、を備えている。ヒンジ部４５は、表示ユニット４４を回転可能に支持している。
【００６７】
表示ユニット４４は、液晶ディスプレイ４６と、液晶ディスプレイ４６の周囲を取り囲むディスプレイキャビネット４７と、を有している。
【００６８】
図１７から図１９に示すように、本体ユニット４３は、筐体１２（本体キャビネット）と、筐体１２の上面に取り付けられたキーボード４８およびタッチパッド４９と、筐体１２の内部に収容されるとともに複数の回路部品を実装した硬質のプリント配線板４２と、を備えている。
【００６９】
筐体１２は、上ケース５１および下ケース５２を有している。図１９に示すように、下ケース５２は、その内面に金属薄膜で構成されるシールド層５３を有している。下ケース５２は、導電部材の一例である。また、上ケース５１にも同様のシールド層５３が設けられている。図１９に示すように、本体ユニット４３は、さらに、プリント配線板４２を下ケース５２に固定するための固定部材２３と、固定部材２３の露出部２９の全体を覆っている導電性接着剤２４と、を備えている。
【００７０】
プリント配線板４２は、絶縁性の基材２７と、基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８（銅箔）と、金属箔２８の表面を覆っている例えばソルダーレジスト５４など、を有している。導電性接着剤２４は、金属箔２８の先端部の表面を覆っており、金属箔２８と固定部材２３とを電気的に接続している。金属箔２８は、導電性接着剤２４、固定部材２３を介して導電部材である下ケース５２に接地されている。
【００７１】
第９の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ４１は、導電部材と、絶縁性の基材２７と、この基材２７の一方の面に設けられる金属箔２８と、を有するプリント配線板４２と、プリント配線板４２を導電部材に固定する固定部材２３と、金属箔２８の表面を覆うとともに金属箔２８と固定部材２３とを電気的に接続する導電性接着剤２４と、を具備する。
【００７２】
この構成によれば、金属箔２８の表面を導電性接着剤２４でコーティングすることができる。このため、ゴミ発生の原因となる酸化膜が金属箔２８の表面に形成されることを防ぐことができる。また、導電性接着剤２４によって金属箔２８と固定部材２３とが電気的に接続されるため、金属箔２８を導電部材に対して確実に接地させることができる。また、金めっきを使用しない構造にできるため、製造コストを低減するとともに、環境への負荷も低減することができる。
【００７３】
さらに本実施形態によれば、固定部材２３の露出部２９の全体が覆われるため、固定部材周りの接合強度を向上できるとともに、固定部材２３に緩みを生ずることを防止できる。なお、本実施形態では、第１の実施形態の構造をポータブルコンピュータ４１に適用した場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。ポータブルコンピュータ４１のプリント配線板４２を筐体１２の下ケース５２に固定する構造としては、図７から図１６に示される第２から第８の実施形態の構造を適用することもできる。
【００７４】
電子機器は、上記実施形態に示した、ハードディスクドライブ装置１１、ポータブルコンピュータ４１用に限らず、例えば携帯電話機のようなその他の電子機器に対しても実施可能である。その他、電子機器は、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できることは勿論である。
【符号の説明】
【００７５】
１１…ハードディスクドライブ装置、１５…キャリッジ、２１…フレキシブルプリント配線板、２２…支持基材、２３…固定部材、２３Ａ…第１の固定部材、２３Ｂ…第２の固定部材、２４…導電性接着剤、２４Ａ…第１の導電性接着剤、２４Ｂ…第２の導電性接着剤、２７…基材、２７Ａ…端面、２８…金属箔、２８Ａ…第１の金属箔、２８Ｂ…第２の金属箔、２８Ｃ…第３の金属箔、２９…露出部、３２…固定部、４１…ポータブルコンピュータ、４２…プリント配線板、５２…下ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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