(57)【要約】【課題】床衝撃音の遮断性能が良好でかつ製造の効率化を図ることができる床構造及び床支持具を得る。【解決手段】上床材１４を支持する支持ボルト２２は、中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂを介して弾性体１８のクッションゴム部１８Ａ上に支持されるが、フランジ部２０Ｂの下面２０Ｃ側は、弾性体１８のクッション台座部１８Ｂには支持されていない。また、クッション台座部１８Ｂは、クッションゴム部１８Ａと一体に形成されてクッションゴム部１８Ａに支持されており、質量体２８が固着されている。【選択図】図１
2010174586.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床スラブと、
前記床スラブ上に支持され、弾性変形可能であって振動を減衰させる第１弾性部と、
前記第１弾性部上に支持される受け座部と、
前記受け座部を介して前記第１弾性部上に支持され、前記床スラブと反対方向へ延びる支持部と、
前記支持部上に支持され、前記床スラブとの間に間隔をもって配置される床材と、
前記第１弾性部と一体に形成されて前記第１弾性部に支持されると共に、前記受け座部の下面側を支持せず、かつ、弾性変形可能であって振動を減衰させる第２弾性部と、
前記第２弾性部に支持され、前記第２弾性部の弾性変形によって変位して振動を減衰させる質量体と、
を有する床構造。
【請求項２】
前記第２弾性部の位置は、鉛直方向に見て前記第１弾性部に対して重ならないでずれた位置に設定されている請求項１記載の床構造。
【請求項３】
前記床スラブ上に支持され、弾性変形可能であって振動を減衰させる第１弾性部と、
前記第１弾性部上に支持される受け座部と、
前記受け座部を介して前記第１弾性部上に支持され、前記床スラブと反対方向へ延びて床材を支持する支持部と、
前記第１弾性部と一体に形成されて前記第１弾性部に支持されると共に、前記受け座部の下面側を支持せず、かつ、弾性変形可能であって振動を減衰させる第２弾性部と、
前記第２弾性部に支持され、前記第２弾性部の弾性変形によって変位して振動を減衰させる質量体と、
を有する床支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持部を介して二重床とされた床構造、及び二重床の床材を支持する床支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
床構造においては、床衝撃音の遮断性能を向上させるために、支持部材を介して床基盤上から所定の高さに床を設ける二重床構造とする場合がある。このような二重床構造では、床支持具が、例えば、床材の荷重を支持する第１弾性部材と、質量体の荷重を支持する第２弾性部材とを備えて床下に配置されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４００９３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この従来の構成では、第１弾性部材及び第２弾性部材の二種類の弾性部材を成形しなければならないので、部材の製造に手間がかかる。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮して、床衝撃音の遮断性能が良好でかつ製造の効率化を図ることができる床構造及び床支持具を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載する本発明の床構造は、床スラブと、前記床スラブ上に支持され、弾性変形可能であって振動を減衰させる第１弾性部と、前記第１弾性部上に支持される受け座部と、前記受け座部を介して前記第１弾性部上に支持され、前記床スラブと反対方向へ延びる支持部と、前記支持部上に支持され、前記床スラブとの間に間隔をもって配置される床材と、前記第１弾性部と一体に形成されて前記第１弾性部に支持されると共に、前記受け座部の下面側を支持せず、かつ、弾性変形可能であって振動を減衰させる第２弾性部と、前記第２弾性部に支持され、前記第２弾性部の弾性変形によって変位して振動を減衰させる質量体と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載する本発明の床構造によれば、床材を支持する支持部は、受け座部を介して第１弾性部上に支持されるが、受け座部の下面側は、第２弾性部には支持されていない。また、第２弾性部は、第１弾性部に支持されている。このため、床材に振動が加わった場合、この振動は、支持部側から受け座部及び第１弾性部を介して第２弾性部へ伝わる。これによって、第２弾性部が弾性変形し、第２弾性部に支持された質量体が振動を吸収するように上下動することで、床材から床スラブへの振動が減衰される。減衰された振動は、さらに第１弾性部が弾性変形することによって減衰されて床スラブへ伝わるので、床衝撃音が良好に遮断される。ここで、第２弾性部は第１弾性部と一体に形成されているので、第１弾性部及び第２弾性部にそれぞれ相当する部材が別個に製造されるような対比構造に比べて、部材の製造を効率的に行える。
【０００８】
請求項２に記載する本発明の床構造は、請求項１記載の構成において、前記第２弾性部の位置は、鉛直方向に見て前記第１弾性部に対して重ならないでずれた位置に設定されている。
【０００９】
請求項２に記載する本発明の床構造によれば、第２弾性部の位置は、鉛直方向に見て第１弾性部に対して重ならないでずれた位置に設定されているので、床材に振動が加わった場合に、この振動が支持部側から受け座部及び第１弾性部を介して第２弾性部へ伝わると、第２弾性部が効果的に弾性変形する。このため、床材から床スラブへの振動が効果的に減衰される。
【００１０】
請求項３に記載する本発明の床支持具は、前記床スラブ上に支持され、弾性変形可能であって振動を減衰させる第１弾性部と、前記第１弾性部上に支持される受け座部と、前記受け座部を介して前記第１弾性部上に支持され、前記床スラブと反対方向へ延びて床材を支持する支持部と、前記第１弾性部と一体に形成されて前記第１弾性部に支持されると共に、前記受け座部の下面側を支持せず、かつ、弾性変形可能であって振動を減衰させる第２弾性部と、前記第２弾性部に支持され、前記第２弾性部の弾性変形によって変位して振動を減衰させる質量体と、を有する。
【００１１】
請求項３に記載する本発明の床支持具によれば、床材を支持する支持部は、受け座部を介して第１弾性部上に支持されるが、受け座部の下面側は、第２弾性部には支持されていない。また、第２弾性部は、第１弾性部に支持されている。このため、床材に振動が加わった場合、この振動は、支持部側から受け座部及び第１弾性部を介して第２弾性部へ伝わる。これによって、第２弾性部が弾性変形し、第２弾性部に支持された質量体が振動を吸収するように上下動することで、床材から床スラブへの振動が減衰される。減衰された振動は、さらに第１弾性部が弾性変形することによって減衰されて床スラブへ伝わるので、床衝撃音が良好に遮断される。ここで、第２弾性部は第１弾性部と一体に形成されているので、第１弾性部及び第２弾性部にそれぞれ相当する部材が別個に製造されるような対比構造に比べて、部材の製造を効率的に行える。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、本発明の床構造及び床支持具によれば、床衝撃音の遮断性能が良好でかつ製造の効率化を図ることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る床構造及び床支持具の縦断面を示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る床構造及び床支持具の縦断面を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１実施形態の構成）
本発明における床構造及び床構造に適用される床支持具の第１の実施形態を図面に基づき説明する。なお、図中の矢印ＵＰは床構造における上方向を示す。
【００１５】
図１には、床構造１０及び床支持具１６が縦断面の断面図にて示されている。図１に示される床構造１０は、主に集合住宅に用いられる二重床（乾式遮音二重床）の構造であり、上階で発せられて階下に伝播する床衝撃音（歩行音、物の落下音、子供の飛び跳ね等）を低減させるための構造である。
【００１６】
床構造１０は、躯体床となるコンクリート製の床スラブ１２と上床材１４との間に、所定の間隔で複数本並べられた床支持具１６（図１では、複数本のうちの１本のみを図示）を介在させており、床支持具１６の介在によって床スラブ１２と上床材１４との間に空間を形成して遮音効果を得る状態としている。
【００１７】
本実施形態の上床材１４は、ベースパネル１４Ａを備えると共に、ベースパネル１４Ａ上に床仕上げ材１４Ｂを設けた積層構造となっている。ベースパネル１４Ａの下面側には、ベースパネル１４Ａの支持用として、所定の間隔で支持パネル１５が配設されている。支持パネル１５は板状体とされ、平面視における中央部に貫通孔１５Ａが貫通形成されている。
【００１８】
上床材１４を支持する床支持具１６は、ゴム製の弾性体１８（ゴム体）を備えており、この弾性体１８は、床スラブ１２上に配置される第１弾性部としてのクッションゴム部１８Ａを備えている。クッションゴム部１８Ａは、弾性体１８の下部側を構成して円筒状とされて床スラブ１２上に支持されており、弾性変形可能であって振動を減衰させるようになっている。すなわち、クッションゴム部１８Ａは、上床材１４の荷重を支持する部位を構成し、クッションゴムとして作用する部位とされている。
【００１９】
クッションゴム部１８Ａ上には、中間受け部材２０を介して支持部としての支持ボルト２２が直立状態で支持されている。中間受け部材２０は、円筒状を成す円筒部２０Ａを備えると共に、この円筒部２０Ａの軸線方向中間部から受け座部としてのフランジ部２０Ｂが同軸的かつ一体に延設されている。この中間受け部材２０は、円筒部２０Ａの軸線方向一方側がクッションゴム部１８Ａの筒内側の上部（床スラブ１２側と反対側の部位）に挿入されると共に、フランジ部２０Ｂの下面２０Ｃ（クッションゴム部１８Ａ側へ向けられた面）がクッションゴム部１８Ａの上面（床スラブ１２側の面と反対側の面）に加硫接着、又は接着剤等によって固着されている。すなわち、フランジ部２０Ｂは、クッションゴム部１８Ａ上に支持されている。なお、本実施形態では、クッションゴム部１８Ａは、弾性体１８においてフランジ部２０Ｂの鉛直下方側に配置される部位とされている。
【００２０】
中間受け部材２０の円筒部２０Ａの内周面には、雌ネジ部２０Ｄが形成され、この雌ネジ部２０Ｄには、支持ボルト２２の軸部に形成された雄ネジ部２２Ａが螺合されている。これにより、中間受け部材２０と支持ボルト２２とが一体化されており、支持ボルト２２は、中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂを介してクッションゴム部１８Ａ上に支持されるようになっている。
【００２１】
支持ボルト２２は、クッションゴム部１８Ａと反対側、すなわち、床スラブ１２と反対方向へ延びて、パネル受け部材２４及び支持パネル１５を介して上床材１４を支持するようになっている。パネル受け部材２４は、略円筒状を成す円筒部２４Ｂを備えると共に、円筒部２４Ｂの軸線方向一端部から鍔部２４Ａが同軸的かつ一体に径方向外側へ向けて延設されている。パネル受け部材２４の円筒部２４Ｂは、支持パネル１５の貫通孔１５Ａ内に挿入（圧入）されて固着され、鍔部２４Ａの上面（上床材１４側へ向けられた面）が支持パネル１５の下面（床スラブ１２と対向する側の面）に固着されている。パネル受け部材２４の円筒部２４Ｂの内周面には、雌ネジ部２４Ｃが形成され、この雌ネジ部２４Ｃには、支持ボルト２２の軸部に形成された雄ネジ部２２Ｂが螺合されている。これらにより、上床材１４は、床スラブ１２との間に間隔をもって配置されている。
【００２２】
支持ボルト２２の先端部には、マイナスドライバを差し込むための凹部（図示省略）が形成されており、上床材１４が支持パネル１５に載せられる前の状態において、マイナスドライバを支持ボルト２２の凹部（図示省略）に差し込んで支持ボルト２２を回転させることによって、床スラブ１２からの支持パネル１５の高さを調節することができるようになっている。
【００２３】
一方、弾性体１８は、一体成形によりクッションゴム部１８Ａと一体に形成された第２弾性部としてのクッション台座部１８Ｂを備えている。すなわち、弾性体１８は、クッションゴム部１８Ａ及びクッション台座部１８Ｂを備えた一体型弾性体とされている。クッション台座部１８Ｂは、クッションゴム部１８Ａの径方向外側部における上部（フランジ部２０Ｂ寄りの部位）に図１の縦断面視でクランク状になるように繋がってクッションゴム部１８Ａに支持されており、全体として円筒状とされている。
【００２４】
クッション台座部１８Ｂの内周面側は、中間受け部材２０におけるフランジ部２０Ｂの外周面よりも、径方向外側となる位置に配置されている。換言すれば、クッション台座部１８Ｂの位置は、鉛直方向（矢印Ａ方向）に見て（平面視で）クッションゴム部１８Ａに対して重ならないでずれた位置に設定されている。これにより、クッション台座部１８Ｂは、フランジ部２０Ｂの下面２０Ｃ側を支持しないように設定されている。このようなクッション台座部１８Ｂは、弾性変形可能であって振動を減衰させるようになっている。
【００２５】
クッション台座部１８Ｂの上面１１８Ｂには、質量体２８（「付加質量」ともいう。）が接着剤（広義には「取付手段」として把握される要素である。）等によって固着されており、この質量体２８によって、クッション台座部１８Ｂには圧縮方向の荷重が作用している。質量体２８は、円筒状とされて中央に挿入孔２８Ａが形成されると共に、設置状態における下面の中央部には凹部２８Ｂが形成されている。質量体２８の挿入孔２８Ａの内側には、支持ボルト２２が挿入された状態となっており、凹部２８Ｂの内側には、弾性体１８の一部が配設されている。また、設置状態において質量体２８の下面は、床スラブ１２から離れて配置されている。
【００２６】
質量体２８は、クッション台座部１８Ｂに支持されることでクッション台座部１８Ｂの弾性変形によって変位して上床材１４からの振動を減衰させるようになっている。これにより、クッション台座部１８Ｂ及び質量体２８は、上床材１４から床スラブ１２への振動に対して動吸振器（ダンパ）として機能している。また、クッション台座部１８Ｂは、ダンパを支える部位を構成してダンパゴムとして作用する部位とされている。
【００２７】
（第１実施形態の施工手順）
次に、図１に示される床支持具１６を用いて二重床の床構造１０を構成する際の施工手順について説明する。
【００２８】
まず、一体化された中間受け部材２０、弾性体１８及び質量体２８を、弾性体１８のクッションゴム部１８Ａを下にして床スラブ１２上に設置する。
【００２９】
次に、質量体２８の挿入孔２８Ａに支持ボルト２２を上方から挿入し、支持ボルト２２の雄ネジ部２２Ａを中間受け部材２０の雌ネジ部２０Ｄに螺合させて取り付け、直立させる。
【００３０】
次に、支持パネル１５の貫通孔１５Ａに円筒部２４Ｂが圧入されたパネル受け部材２４を支持ボルト２２の上部に固定するために、パネル受け部材２４の雌ネジ部２４Ｃを支持ボルト２２の雄ネジ部２２Ｂに螺合させる。ここで、マイナスドライバを支持ボルト２２の凹部（図示省略）に差し込んで支持ボルト２２を回転させることによって、床スラブ１２からの支持パネル１５の高さを調節する。
【００３１】
次に、支持パネル１５上にベースパネル１４Ａを敷設し、最後に、ベースパネル１４Ａ上に床仕上げ材１４Ｂを敷設する。以上によって、二重床の床構造１０が構成される。
【００３２】
（第１実施形態の作用・効果）
次に、上記実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３３】
上床材１４を支持する支持ボルト２２は、中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂを介して弾性体１８のクッションゴム部１８Ａ上に支持されるが、フランジ部２０Ｂの下面２０Ｃ側は、弾性体１８のクッション台座部１８Ｂには支持されていない。また、クッション台座部１８Ｂは、クッションゴム部１８Ａに支持されている。
【００３４】
このため、上階で発せられた床衝撃音（例えば、歩行音等）の振動が上床材１４に加わった場合、この振動は、上床材１４から支持パネル１５、パネル受け部材２４、支持ボルト２２、中間受け部材２０、及びクッションゴム部１８Ａを介してクッション台座部１８Ｂへ伝わる。
【００３５】
これによって、クッション台座部１８Ｂが弾性変形し、クッション台座部１８Ｂに固着された質量体２８が振動を吸収するように上下動することで、上床材１４から床スラブ１２への振動が減衰される。減衰された振動は、さらにクッションゴム部１８Ａが弾性変形することによって減衰されて床スラブ１２へ伝わるので、床衝撃音が良好に遮断される。
【００３６】
特に、本実施形態におけるクッション台座部１８Ｂの位置は、鉛直方向（矢印Ａ方向）見てクッションゴム部１８Ａに対して重ならないでずれた位置に設定されているので、上床材１４に振動が加わった場合に、この振動が支持ボルト２２側から中間受け部材２０やクッションゴム部１８Ａを介してクッション台座部１８Ｂへ伝わると、クッション台座部１８Ｂが効果的に弾性変形する。このため、上床材１４から床スラブ１２への振動が効果的に減衰される。
【００３７】
またここで、クッション台座部１８Ｂはクッションゴム部１８Ａと一体に形成されているので、クッションゴム部１８Ａ及びクッション台座部１８Ｂにそれぞれ相当する部材が別個に製造されるような対比構造に比べて、部材の製造を効率的に行える。また、部材の簡素化、部材取付けの手間の軽減、及びコスト削減が図れる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態に係る床構造１０及び床支持具１６によれば、床衝撃音の遮断性能が良好でかつ製造の効率化を図ることができる。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る床構造３０、及び床構造３０に適用される床支持具３２について、図２を用いて説明する。図２には、本発明の第２の実施形態に係る床構造３０及び床支持具３２が縦断面の断面図にて示されている。
【００４０】
この図に示されるように、床構造３０及び床支持具３２は、弾性体３４の形状、及び質量体２８の弾性体３４への取付け構造の点で、第１の実施形態に係る床構造１０及び床支持具１６（図１参照）とは異なる。他の構成は、第１の実施形態とほぼ同様の構成となっている。よって、第１の実施形態と実質的に同様の構成部については、同一符号を付して説明を省略する。
【００４１】
図２に示されるように、ゴム製の弾性体３４は、中間受け部材２０の円筒部２０Ａの径方向外側に配設されており、中間受け部材２０に加硫接着されている。また、弾性体３４は、中間受け部材２０の円筒部２０Ａと同軸に配設されており、全体として略円筒状に形成され、弾性体３４の軸線方向の両端開口部よりも軸線方向内側に中間受け部材２０の円筒部２０Ａの軸線方向両端部が配置された構成となっている。
【００４２】
弾性体３４は、床スラブ１２上に配置される第１弾性部としてのクッションゴム部３４Ａを備えている。クッションゴム部３４Ａは、弾性体１８の下部側の部位を構成し、より具体的には、中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂの下面２０Ｃ（床スラブ１２との対向面）及びこの下面２０Ｃから水平方向に延長された仮想水平面よりも床スラブ１２側に配設される部位を成している。このクッションゴム部３４Ａは、略円筒状（より具体的には円錐台の軸心部が貫通した形状）とされて床スラブ１２上に支持されており、弾性変形可能であって振動を減衰させるようになっている。クッションゴム部３４Ａ上には、中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂが支持されており、支持ボルト２２が中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂを介してクッションゴム部３４Ａ上に支持される構成となっている。すなわち、クッションゴム部３４Ａは、上床材１４の荷重を支持する部位を構成し、クッションゴムとして作用する部位とされている。
【００４３】
また、弾性体３４は、一体成形によりクッションゴム部３４Ａと一体に形成された第２弾性部としてのクッション台座部３４Ｂを備えている。すなわち、弾性体３４は、クッションゴム部３４Ａ及びクッション台座部３４Ｂを備えた一体型弾性体とされている。クッション台座部３４Ｂは、クッションゴム部３４Ａの上方側（床スラブ１２側の反対側）に配設されて中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂの径方向外側でクッションゴム部３４Ａと繋がっており、クッションゴム部３４Ａに支持されている。また、クッション台座部３４Ｂの主要部は、フランジ部２０Ｂの上面（床スラブ１２側と反対側の面）上に配設されている。これらにより、クッション台座部３４Ｂは、中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂの下面２０Ｃ側を支持しないように設定されている。このようなクッション台座部３４Ｂは、弾性変形可能であって振動を減衰させるようになっている。
【００４４】
このクッション台座部３４Ｂの上面１３４Ｂ（床スラブ１２側と反対側の面）には、取付金具３６（広義には「取付手段」として把握される要素である。）が配設されている。取付金具３６は、略円筒状を成す円筒部３６Ａを備えると共に、円筒部３６Ａの軸線方向一端部からフランジ３６Ｂが同軸的かつ一体に延設されており、このフランジ３６Ｂがクッション台座部３４Ｂの上面１３４Ｂに加硫接着されている。また、取付金具３６の円筒部３６Ａの外周面には雄ネジ部１３６Ａが形成されている。この雄ネジ部１３６Ａには、質量体２８の挿入孔２８Ａの内周面に形成された雌ネジ部１２８Ａが螺合されている。
【００４５】
これにより質量体２８は、取付金具３６を介してクッション台座部３４Ｂに取り付けられることでクッション台座部３４Ｂに支持されており、クッション台座部３４Ｂの弾性変形によって変位して振動を減衰させるようになっている。また、クッション台座部３４Ｂ及び質量体２８は、上床材１４から床スラブ１２への振動に対して動吸振器（ダンパ）として機能している。また、クッション台座部３４Ｂは、ダンパを支える部位を構成してダンパゴムとして作用する部位とされている。
【００４６】
以上説明した本実施形態に係る床構造３０及び床支持具３２によっても、前述した第１の実施形態とほぼ同様の作用及び効果を得ることができ、床衝撃音の遮断性能が良好でかつ製造の効率化を図ることができる。特に、本実施形態では、一部材の弾性体３４と中間受け部材２０とを同時成形する構造となっているため、二部材のゴム部材と中間受け部材（２０）とを同時成形するような対比構造に比べて、部材の製造効率を上げられる。
【００４７】
（実施形態の補足説明）
なお、上記実施形態において、ゴム製の弾性体１８、３４は、例えば、クッションゴム部１８Ａ、３４Ａとクッション台座部１８Ｂ、３４Ｂとに対して異種の（硬さの異なる）ゴム材料を用いて二色成形によって一体的に成形されてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、支持部としての支持ボルト２２が中間受け部材２０に取り付けられると共に、支持ボルト２２が中間受け部材２０のフランジ部２０Ｂを介してクッションゴム部１８Ａ、３４Ａ上に支持されているが、例えば、支持部の軸線方向一端部寄りの部位からフランジ状の受け座部（フランジ部）が同軸的かつ一体に径方向外側へ向けて延設されると共に、支持部が受け座部を介して第１弾性部（クッションゴム部１８Ａ、３４Ａ）上に支持されるような構成であってもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、中間受け部材２０におけるフランジ部２０Ｂの下面２０Ｃが加硫接着等によってクッションゴム部１８Ａ、３４Ａに取り付けられてクッションゴム部１８Ａ、３４Ａ上に支持されているが、受け座部（フランジ部２０Ｂ）は、例えば、第１弾性部（クッションゴム部１８Ａ、３４Ａ）上に配置されると共に、第１弾性部に凹凸嵌合等の機械的接合で取り付けられることによって第１弾性部上に支持されてもよい。
【００５０】
さらに、上記実施形態では、質量体２８は、クッション台座部１８Ｂ、３４Ｂの上面１１８Ｂ、１３４Ｂに接着剤等や取付金具３６等を介して取り付けられることによって、クッション台座部１８Ｂ、３４Ｂに支持されているが、質量体（２８）は、例えば、第２弾性部（クッション台座部１８Ｂ、３４Ｂ）上に配置されると共に、第２弾性部に凹凸嵌合等の機械的接合で取り付けられることによって第２弾性部に支持されてもよい。
【００５１】
さらにまた、上記実施形態では、床スラブ１２がコンクリート製であるコンクリート床の場合について説明したが、床スラブは、木製等の他の床スラブであってもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１０    床構造
１２    床スラブ
１４    上床材（床材）
１６    床支持具
１８Ａ  クッションゴム部（第１弾性部）
１８Ｂ  クッション台座部（第２弾性部）
２０Ｂ  フランジ部（受け座部）
２０Ｃ  フランジ部の下面（受け座部の下面）
２２    支持ボルト（支持部）
２８    質量体
３０    床構造
３２    床支持具
３４Ａ  クッションゴム部（第１弾性部）
３４Ｂ  クッション台座部（第２弾性部）
Ａ      鉛直方向
【図１】
2010174586.tif 000003
【図２】
2010174586.tif 000004