(57)【要約】【課題】簡単な構造で容器から被梱包物が取り出せる、コストの低減した梱包構造を得ること。【解決手段】ベルト５を手で引くことにより発泡スチロール３，４および電子機器１をダンボール箱２から容易に引き出すことができる。また、発泡スチロール３，４およびダンボール箱２以外に梱包構造に用いるものが、複雑な構造を有しないベルトなので、コストを低減できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物に装着される緩衝部材と、
前記緩衝部材を取巻くベルトと、
前記被梱包物、前記緩衝部材および前記ベルトを収める容器とを備えた
ことを特徴とする梱包構造。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包構造において、
前記容器の外形状は直方体であり、
前記直方体の最も狭い面あるいは２番目に狭い面に開口部が設けられ、
前記開口部に、前記容器に収められた前記ベルトの一部が位置し、
前記緩衝部材または前記被梱包物と前記ベルトの一部との間に隙間が設けられている
ことを特徴とする梱包構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の梱包構造において、
前記緩衝部材に、前記被梱包物が嵌め込まれて装着されている
ことを特徴とする梱包構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の梱包構造において、
前記緩衝部材に、前記ベルトの位置決め部が形成されている
ことを特徴とする梱包構造。
【請求項５】
請求項４に記載の梱包構造において、
前記位置決め部が凹部である
ことを特徴とする梱包構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被梱包物に緩衝部材を装着して容器に収める梱包構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
被梱包物である電子機器等は衝撃に弱いため、緩衝部材が装着され、容器に収められている。また、容器は、積み重ねやすいようにその外形状は、直方体のものが多く用いられている。さらに、容器には、電子機器等を収めたり、取り出したりするための開口部と開口部を閉じる蓋が設けられている。
電子機器等を容器から取り出しやすい梱包構造として、電子機器と下部緩衝部材とを抱擁する取手部を有した吊り下げ部材を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、手穴が形成された物品支持部材を備えたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１３０１４４号公報（３項、図１）
【特許文献２】実開平２−８７７２４号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの梱包構造は、緩衝部材の他に、吊り下げ部材や物品支持部材が必要で、吊り下げ部材や物品支持部材に取手部や手穴を形成するために、コスト高となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］
被梱包物に装着される緩衝部材と、前記緩衝部材とを取巻くベルトと、前記被梱包物、前記緩衝部材および前記ベルトを収める容器とを備えたことを特徴とする梱包構造。
【０００７】
この適用例によれば、ベルトを手で引くことにより緩衝部材および被梱包物を容器から容易に引き出すことができる。また、梱包構造に用いるものが、緩衝部材および梱包容器と、複雑な構造を有しないベルトなので、コストが低減される。
【０００８】
［適用例２］
上記梱包構造であって、前記容器の外形状は直方体であり、前記直方体の最も狭い面あるいは２番目に狭い面に開口部が設けられ、前記開口部に、前記容器に収められた前記ベルトの一部が位置し、前記緩衝部材または前記被梱包物と前記ベルトの一部との間に隙間が設けられていることを特徴とする梱包構造。
この適用例では、開口部から緩衝部材とベルトとの隙間に手を入れて、ベルトをつかめて、手を入れずらい容器の深い方向に対して、被梱包物および緩衝部材を引き出せる。したがって、開口部が狭い面に設けられた容器の深い位置から、被梱包物および緩衝部材を引き出す時により簡単に引き出せる。
なお、外形状が直方体とは厳密なものでなく、よく用いられる梱包用のダンボール箱の形状である。また、「開口部に、容器に収められたベルトの一部が位置し」の位置とは、開口部が開いた時に目視で見え、ベルトに手がかけられる位置をいう。
【０００９】
［適用例３］
上記梱包構造であって、前記緩衝部材に、前記被梱包物が嵌め込まれて装着されていることを特徴とする梱包構造。
この適用例では、被梱包物が緩衝部材に嵌め込まれているので、被梱包物が安定して固定される。また、被梱包物と緩衝部材とがより一体となり、ベルトで引き出す際に緩衝部材のずれによる容器との抵抗が少ない状態で引きだせる。
【００１０】
［適用例４］
上記梱包構造であって、前記緩衝部材に、前記ベルトの位置決め部が形成されていることを特徴とする梱包構造。
この適用例では、ベルトの位置が位置決め部で決められているので、輸送中であってもベルトの緩衝部材に対する位置がずれたり、緩衝部材からベルトが外れにくい。したがって前述の効果がより得られる。
【００１１】
［適用例５］
上記梱包構造であって、前記位置決め部が凹部であることを特徴とする梱包構造。
この適用例では、位置決め部が凹部で形成されているので、緩衝部材に位置決め部が形成しやすい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、実施形態における梱包構造の概略斜視図である。
図１において、被梱包物である電子機器１の梱包構造は、容器であるダンボール箱２と緩衝部材である２つの発泡スチロール３，４とベルト５とを備えている。
ダンボール箱２に、電子機器１に装着された発泡スチロール３，４とベルト５とが収められ、梱包構造を形成している。
本実施形態において、電子機器１は、略直方体形状である。電子機器１の相対する最も広い面を上面１１および下面１２として電子機器１は設置され、使用される。
【００１３】
図２に電子機器１と発泡スチロール３，４とベルト５との概略斜視図を示した。（ａ）は、上面１１から見た概略斜視図であり、（ｂ）は、電子機器１の下面１２から見た概略斜視図である。
図１および図２において、電子機器１の相対する側面１３，１４に２つの発泡スチロール３，４が装着されている。発泡スチロール３，４の内面は、電子機器１の形状に合わせて形成されており、電子機器１が嵌め込まれる。また、発泡スチロール３，４の外面は、ダンボール箱２の内面に合わせて形成されており、ダンボール箱２の内部で電子機器１が、がたつかないようになっている。
緩衝部材としては、発泡スチロール３，４の他に、ダンボール、ウレタンフォーム、発泡ポリエチレン、紙等で形状がある程度保持できるものを用いることができる。
【００１４】
２つの発泡スチロール３，４には、取巻くようにベルト５が回されている。ベルト５は、発泡スチロール３，４に形成された凹部である溝３１，４１に収まるように回され、終端が繋がってリング状になっている。また、ベルト５と電子機器１との間には隙間６が設けられている。
【００１５】
図１において、ダンボール箱２もその外形状は直方体である。ダンボール箱２の最も狭い面に開口部２１が設けられ、蓋２２によって開口部２１が閉じられる。実施形態のダンボール箱２には、その最も広い面である印刷面２０に電子機器１の写真、絵柄、広告等が印刷されている。ダンボール箱２は運搬の用途だけでなく、広告効果を狙って、開口部２１を上にして、印刷面２０を前面にして展示したり、持ち運ばれたりする。
電子機器１は、２つの発泡スチロール３，４が装着された状態でダンボール箱２の開口部２１から挿入され、蓋２２によって開口部２１が閉じられ梱包される。このとき、ベルト５の一部と電子機器１との間の隙間６は、開口部２１の近くに位置している。
容器としては、ダンボール箱２の他に、厚紙、合成樹脂等からなる箱を用いることができる。
【００１６】
以下に、電子機器１をダンボール箱２から取り出す方法を図１を参考に説明する。
まず、電子機器１をダンボール箱２から取り出す時は、電子機器１の下面１２が下に来るようにダンボール箱２の最も広い面である印刷面２０に対向する面を下にしてダンボール箱２を置く。
次に、蓋２２を開けて、開口部２１から隙間６に手を通し、ベルト５に手をかけて図１中に示した矢印方向に、電子機器１および発泡スチロール３，４を引き出す。
その後、ベルト５を外し、電子機器１から発泡スチロール３，４を外し、電子機器１を取り出す。
【００１７】
ベルト５の材質、形状、幅は特に限定されないが、手がかけられる幅が好ましい。また、手をかけた時に痛みを生じないように、エッジが丸みを帯び、ある程度柔軟性を有するのが好ましい。例えば、合成樹脂であるポリプロピレン製のバンドを用いることができる。ベルト５は、ストッパーを用いて手締めて繋げてもよいし、熱で溶着して繋げてもよい。さらに、ベルト５の形状は、帯状に限らずひも状であってもよい。
ベルト５の材質としては、合成樹脂の他に、布、皮、紙等を用いることができる。
【００１８】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（１）ベルト５を手で引くことにより発泡スチロール３，４および電子機器１をダンボール箱２から容易に引き出すことができる。また、梱包構造に用いるものが、発泡スチロール３，４およびダンボール箱２と、複雑な構造を有しないベルト５なので、コストを低減できる。
【００１９】
（２）開口部２１から電子機器１とベルト５との隙間６に手を入れて、ベルト５をつかめ、手を入れずらいダンボール箱２の深い方向に対して、電子機器１および発泡スチロール３，４を引き出すことができる。したがって、開口部２１が狭い面に設けられたダンボール箱２の深い位置から、電子機器１および発泡スチロール３，４を引き出すことにより簡単に引き出すことができる。
【００２０】
（３）電子機器１が発泡スチロール３，４に嵌め込まれているので、電子機器１が安定して固定できる。また、電子機器１と発泡スチロール３，４とをより一体にでき、ベルト５で引き出す際に発泡スチロール３，４のずれによるダンボール箱２との抵抗が少ない状態で引きだすことができる。
【００２１】
（４）ベルト５の位置が、位置決め部で凹部である溝３１，４１で決められているので、輸送中であってもベルト５の発泡スチロール３，４に対する位置がずれたり、発泡スチロール３，４からベルト５を外れにくくできる。したがって、前述の効果がより得られる。
【００２２】
（５）溝３１，４１が凹部で形成されているので、発泡スチロール３，４に溝３１，４１が形成しやすい。
【００２３】
（変形例）
図３に、変形例における梱包構造の概略斜視図を示した。変形例では、緩衝部材の構造が実施形態と異なる以外は、同じ構造である。
変形例では、電子機器１の４隅に発泡スチロール７，８，９，１０が装着されている。ベルト５はそれぞれの発泡スチロール７，８，９，１０を取巻くように回されている。ベルト５は実施形態よりも太いベルトを用いている。
【００２４】
（６）緩衝部材である発泡スチロールの量を減らすことができる。ベルト５が太いので手で持った時に手にかかる力が分散され持ちやすくできる。
【００２５】
上述した実施形態以外にも、種々の変更を行うことが可能である。
例えば、側面１３，１４とは異なる側面に、発泡スチロール３，４が嵌め込まれる構造であってもよい。このとき、発泡スチロール３，４のいずれかが開口部２１の位置にくるが、発泡スチロール３，４に凹部を形成し、ベルト５と発泡スチロール３，４との間に隙間６を設ければよい。
また、位置決め部は、溝３１，４１に限らず、ベルト５を通す穴で形成されていてもよい。
さらに、緩衝部材は、被梱包物全体を覆うものであってもよい。被梱包物全体を緩衝部材で覆うときは、ベルトと緩衝部材との間に隙間ができるように、緩衝部材に凹部を設ける。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態における梱包構造の概略斜視図。
【図２】（ａ）は、電子機器の上面から見た概略斜視図、（ｂ）は、下面から見た概略斜視図。
【図３】変形例における梱包構造の概略斜視図。
【符号の説明】
【００２７】
１…被梱包物としての電子機器、２…容器としてのダンボール箱、３，４，７，８，９，１０…緩衝部材としての発泡スチロール、５…ベルト、６…隙間、２１…開口部、３１，４１…凹部としての溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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