(57)【要約】【課題】安価に製造可能であり、既知のねじボルトと同様に、手持ち打込み装置によって加工材に問題無く打込むことのできるねじボルトを得る。【解決手段】固定部１３と、ねじ山１５を有する荷重係合部１２と、ヘッド１１と、を備えるねじボルトにおいて、荷重係合部１２にピン状のコア領域１７を設け、このコア領域１７を固定部１３およびヘッド１１と一体に形成し、コア領域１７、固定部１３、およびヘッド１１を金属により形成し、コア領域１７の半径方向外側に、ねじ山１５を設けた、合成樹脂材料製のねじ付きスリーブ１６を固定する。好適には、ねじ付きスリーブ１６は、コア領域１７上に射出成形することにより形成し、コア領域１７に、ねじ付きスリーブ１６を回転不能に固定する固定手段１９を設ける。さらに好適には、ねじ付きスリーブ１６は、ガラス繊維強化合成樹脂により形成し、コア領域、固定部、およびヘッドを、ステンレス鋼により形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定部（１３）と、ねじ山（１５）を有する荷重係合部（１２）と、ヘッド（１１）と、を備えるねじボルトにおいて、
前記荷重係合部（１２）にピン状のコア領域（１７）を設け、このコア領域（１７）を前記固定部（１３）および前記ヘッド（１１）と一体に形成し、前記コア領域（１７）、前記固定部（１３）、および前記ヘッド（１１）を金属により形成し、前記コア領域（１７）の半径方向外側に、前記ねじ山（１５）を設けた、合成樹脂材料製のねじ付きスリーブ（１６）を固定したことを特徴とするねじボルト。
【請求項２】
請求項１記載のねじボルトにおいて、前記ねじ付きスリーブ（１６）を、前記コア領域（１７）上に射出成形することにより形成したことを特徴とするねじボルト。
【請求項３】
請求項１または２記載のねじボルトにおいて、前記コア領域（１７）に、前記ねじ付きスリーブ（１６）を回転不能に固定する固定手段（１９）を設けたことを特徴とするねじボルト。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれか一項記載のねじボルトにおいて、前記ねじ付きスリーブ（１６）をガラス繊維強化合成樹脂により構成したことを特徴とするねじボルト。
【請求項５】
請求項１〜４のうちいずれか一項記載のねじボルトにおいて、前記コア領域（１７）、前記固定部（１３）、および前記ヘッド（１１）をステンレス鋼により構成したことを特徴とするねじボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１前段に記載される種類のねじボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（独国実用新案第２０２０９６７５号）には、ヘッド、外ねじを設けた荷重係合部、および固定部を有するねじボルト記載されている。このねじボルトは、ステンレス（不銹特殊）鋼から形成するため、製造コストが高価なものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国実用新案第２０２０９６７５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の課題は、安価に製造可能であり、既知のねじボルトと同様に、手持ち打込み装置（鋲打ち機）によって加工材に問題無く打込むことができるねじボルトを得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１に記載する特徴により解決される。本発明によれば、荷重係合部にピン状のコア領域を設け、このコア領域を固定部およびヘッドと一体に形成し、コア領域、固定部、およびヘッドを金属により形成し、コア領域の半径方向外側に、ねじ山を設けた合成樹脂材料製のねじ付きスリーブを固定する。
【発明の効果】
【０００６】
この構成により、ねじボルトの堅牢さを保ちながら製造コストを大幅に減少させることができる。手持ち打込み装置、例えば、８０ジュールを超える高い打込みエネルギーを備えた燃焼力駆動の鋲打ち機に本発明ねじボルトを使用する際に、打込みエネルギーはねじボルトのヘッドに伝達され、ここからコア領域を介して直接固定部に伝達されるので、打込みエネルギーがねじ付きスリーブに伝わることが無い。
【０００７】
好適には、ねじ付きスリーブは、コア領域上に射出成形することにより形成する。この構成により、嵌め込み式のねじ付きスリーブに比べて組立コストを減らせるので、製造コストを低減することができる。
またさらに、コア領域に、ねじ付きスリーブを回転不能に固定するための固定手段を設けるとさらに好適である。この構成により、ねじ付きスリーブがコア領域上で回転する危険性が無くなり、雌ねじをねじ山にねじ付けることができる。この固定手段は、例えば、突起、コブ、窪み等により構成することができる。
【０００８】
とくに好適な実施形態において、ねじ付きスリーブは、ＧＲＰ（ガラス繊維強化合成樹脂）製とする。ＧＲＰは強度が高いため、本発明ねじボルトは高い耐久性を備えることができる。
【０００９】
また、コア領域、固定部、およびヘッドを、ステンレス（不銹特殊）鋼で形成するとすると更に好適である。この構成により、高い耐食性が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態におけるねじボルト１０を、その半分のみ縦断面で示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ねじボルト１０は荷重係合部１２を有し、この荷重支持部１２には合成樹脂製のねじ付きスリーブ１６に形成したねじ山１５を設ける。このねじ付きスリーブ１６は、荷重係合部１２におけるピン状のコア領域１７に回転不能に取付ける。ねじ付きスリーブ１６は、例えばＧＲＰ（ガラス繊維強化合成樹脂）製とし、合成樹脂の射出成形によって、コア領域１７の周囲に成形する。ねじ付きスリーブ１６が回転しないようロックするために、コア領域１７から、複数個の突起として構成した突起手段１９を半径方向外方に突出させる。これは、ねじ付きスリーブ１６を回転不能に固定するためのもので、ねじ付きスリーブ１６とコア領域１７との一体結合が喪失するのを、周囲のスリーブ材料との形状規制に基づくロックを生ずることにより回避する。
【００１２】
荷重係合部１２の打込み方向２０側には固定部１３を設け、この固定部１３の遊端には尖端１４を形成する。ただし、尖端の替わりに、平坦な端部、平坦化した端部、または丸い端部を設けることもできる。ねじボルト１０の尖端１４とは反対側の端部であって荷重係合部１２に隣接する領域には、ヘッド１１を形成する。このヘッド１１は、荷重係合部１２、特にねじ付きスリーブ１６から、ねじボルト１０の軸線方向または長手方向に突出させ、打込みエネルギーが、打込み装置（鋲打ち機）の打込みピストンから直接ねじ付きスリーブ１６に伝達されないようにする。
【００１３】
荷重係合部１２、固定部１３、およびヘッド１１のコア領域１７は、硬質で耐食性の金属、特にステンレス（不銹特殊）鋼により形成する。
【００１４】
固定部１３には、有孔座金の形態とした補強ワッシャ２１を嵌合する、または圧入する。さらに、この補強ワッシャ２１の打込み方向２０側には、合成樹脂製のリング状のシール素子２２、例えばネオプレン製の封止ワッシャを設ける。この実施形態において、補強ワッシャ２１は、打込み方向に円錐状にテーパーを付け、打込み完了後のシール素子２２の良好なプリストレスを生ずるようにする。固定素子１０を加工材に打込むと、シール素子２２は、荷重係合部１２と固定部１３との間における周方向の止め部１８に連行される補強ワッシャ２１によって、加工材に押し付けられ、接触ゾーンに対するいかなる媒体の侵入をも封止する。
【符号の説明】
【００１５】
１０  ねじボルト
１１  ヘッド
１２  荷重係合部
１３  固定部
１４  尖端
１５  ねじ山
１６  ねじ付きスリーブ
１７  コア領域
１８  止め部
１９  突起手段
２０  打込み方向
２１  補強ワッシャ
２２  シール素子
【図１】
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