(57)【要約】【課題】  前後方向のどちらに切断する場合であっても、進行側の溝部を罫書き線に合わせながら狙いの切断ラインで被切断材を容易に切断できる切断工具を提供する。【解決手段】  本発明の切断工具を、駆動機構１を内蔵した本体ハウジング２と、本体ハウジング２に設けたハンドル３と、本体ハウジング２に取り付けたベース４と、ベース４から突出した状態で駆動機構１により駆動される切断刃とを具備したものとする。ベース４の前側および後側の端部に、被切断材２０の罫書き線Ｌに合わせるための溝部７ａ，７ｂを設けるとともに、後側の溝部７ｂからは、被切断材２０の罫書き線Ｌに合わせるための直線溝８を前方に向けて延設する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動機構を内蔵した本体ハウジングと、本体ハウジングに設けたハンドルと、本体ハウジングに取り付けたベースと、ベースに設けた刃孔から突出した状態で駆動機構により駆動される切断刃とを具備し、ベースが被切断材の表面に沿うようにハンドルで支持しつつ前後方向に移動させることで切断刃によって該被切断材を切断する切断工具において、ベースの前側および後側の端部に、被切断材の罫書き線に合わせるための溝部を設けるとともに、後側の溝部からは、被切断材の罫書き線に合わせるための直線溝を前方に向けて延設してあることを特徴とする切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースを被切断材の表面に沿わせながら移動させることで該被切断材を切断する切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
合板、石膏ボード、ロックウール板等の被切断材を切断するための切断工具が、例えば特許文献１に開示されている。この切断工具は、本体ハウジングと一体に取り付けてあるベースから切断刃を突出させた構造であって、ベースを被切断材の表面に沿わせながら前後方向に移動させることで、往復駆動される切断刃によって該被切断材を切断するようになっている。
【０００３】
上記切断工具の切断刃は、前後方向のどちらであっても切断可能である。そのため、被切断材に当てるベースには、その切断方向の前側と後側の両方に、目印となる溝部を凹設してある。この溝部は、被切断材に描いた罫書き線と合わせるためのものである。
【０００４】
しかし、上記溝部を有する従来の切断工具にあっては、後側に移動させながら被切断材を切断していく際に溝部と罫書き線を合わせづらく、切断ラインが狙いから外れやすいという問題がある。というのも、前側の溝部が視認しやすいのに比較して、後側の溝部は使用者にとって視認しづらく、罫書き線から溝部を外してしまう場合が多いからである。
【特許文献１】実開平６−４２１０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みて発明したものであって、前後方向のどちらに切断する場合であっても、進行側の溝部を罫書き線に合わせながら狙いの切断ラインで被切断材を容易に切断することができる切断工具を提供することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明は、駆動機構１を内蔵した本体ハウジング２と、本体ハウジング２に設けたハンドル３と、本体ハウジング２に取り付けたベース４と、ベース４に設けた刃孔５から突出した状態で駆動機構１により駆動される切断刃６とを具備する切断工具である。本発明の切断工具にあっては、ベース４が被切断材２の表面に沿うようにハンドル３で支持しつつ前後方向に移動させることで、切断刃６によって該被切断材２を切断する。ベース４の前側および後側の端部に、被切断材２０の罫書き線Ｌに合わせるための溝部７ａ，７ｂを設けるとともに、後側の溝部７ｂからは、被切断材２０の罫書き線Ｌに合わせるための直線溝８を前方に向けて延設してある。
【０００７】
上記構成を具備する本発明の切断工具にあっては、後側の溝部７ｂに罫書き線Ｌを合わせながら後側に切断していく場合に、溝部７ｂとともに直線溝８を注視しておき、直線溝８内に罫書き線Ｌが位置するように調整しながら作業を行うことで、罫書き線Ｌと切断ラインを容易に一致させることができる。つまり、前後方向のどちらに切断する場合であっても、罫書き線Ｌと一致する切断ラインで被切断材２０を切断することができる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明は、ベースの前側および後側の端部に溝部を設け、後側の溝部から前方に向けて直線溝を延設してあることで、前後方向のどちらに切断する場合であっても狙いの切断ラインで容易に被切断材を切断することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。図１〜図４には、本発明の実施形態における一例の切断工具を示している。本例の切断工具は、切断刃６を往復駆動させることで、合板、石膏ボード、ロックウール板等の被切断材２０を切断する電動工具である。
【００１０】
図１、図３等に示すように、本例の切断工具は、切断刃６を駆動させるための駆動機構１を内蔵した本体ハウジング２と、本体ハウジング２から後斜め下方に延設したグリップ状のハンドル３と、本体ハウジング２の上端部に取り付けてある平板状のベース４とを具備する。なお、本文中においては、ハンドル３を把持することで規定される所定の規定姿勢に本体ハウジング２を維持したときの手前側を前方向とし、同じく本体ハウジング２を規定姿勢に維持したときに切断刃６が突出する方向を上方向とする。
【００１１】
本体ハウジング２には、駆動機構１中のモータ１ａを配置する円筒型のモータ収容部２ａを、後方に突出させて設けている。ハンドル３の後面側にはトリガー状の操作スイッチ９を引き込み自在に設けており、ハンドル３を把持した状態で該操作スイッチ９に人差し指をかけ、引き込むことで電源のオンオフ等を操作する。また、図示していないが、ハンドル３の下端部には電源供給用の電池パックが装着可能である。
【００１２】
ベース４は平面視矩形状の部材であり、前後方向に長辺を有し、左右方向に短辺を有している。ベース４には、切断刃６を突出させるための刃孔５を上下方向に貫設している（図４参照）。刃孔５を設けている位置は、ベース４の左右方向の中央であり、且つ、前後方向において前寄りの位置である。
【００１３】
切断刃６は、駆動機構１から動力を伝達されることで、上下および前後方向に往復駆動される。切断刃６には、その前縁６ａ、後縁６ｂ、上縁６ｃのいずれにも多数の刃を形成しており、切断工具を被切断材２０に対して前側に移動させた場合と後側に移動させた場合のいずれにおいても、切断刃６の刃によって被切断材２０を切断することができる。つまり、ハンドル３を把持して本体ハウジング２を規定姿勢に維持したときの前方向および後方向が、切断刃６による被切断材２０の切断方向である。
【００１４】
ベース４の前側、後側の両端部には、端側からＶ字状に切り欠いた溝部７ａ，７ｂを形成している。なお、前側に位置するほうが溝部７ａであり、後側に位置するほうが溝部７ｂである。前側および後側の溝部７ａ，７ｂは共に、切断刃６の切断ライン上に位置しており、特に、各溝部７ａ，７ｂのＶ字状の角部分がちょうど切断ライン上に位置するように設けている。ここでの切断ラインは、切断刃６から前後方向に伸びる仮想線である。そして、後側の溝部７ｂの角部分からは、更に前方に向けて直線溝８を延設している。
【００１５】
つまり、本例のベース４においては、前後方向に伸びる一直線（切断ライン）上に、切断刃６と、前後の溝部７ａ，７ｂと、直線溝８とが位置している。前後の溝部７ａ，７ｂと直線溝８はいずれも、被切断材２０に描いてある罫書き線Ｌと合わせるために、上下方向に貫通するように設けてある。前後の溝部７ａ，７ｂと直線溝８を罫書き線Ｌに合わせることで、切断刃６の切断ラインを罫書き線Ｌに一致させたうえで切断作業を行うことができる。
【００１６】
ベース４の溝部７ａを形成してある前側部分は、本体ハウジング２に取り付けられる部分から距離ｄ１だけ前方に突出させている。これに対して、ベース４の溝部７ｂおよび直線溝８を一連に形成してある後側部分は、本体ハウジング２に取り付けられる部分から距離ｄ２だけ後方に突出させている。距離ｄ２は距離ｄ１よりも大きく設けており、その分だけ直線溝８を形成するスペースが確保されている。
【００１７】
上記構成から成る本例の切断工具によれば、ハンドル３を把持して本体ハウジング２を規定姿勢に維持したうえで操作スイッチ９を引き込み、切断刃６を往復駆動させることで、被切断材２０を罫書き線Ｌに沿って切断することができる。罫書き線Ｌに沿って前側に切断していく場合には、図１に示すように、被切断材２０の罫書き線Ｌが前後の溝部７ａ，７ｂの角部分と直線溝８内に位置するように本体ハウジング２を維持しながら、切断工具を前方に移動させてゆく。このとき、特に前側の溝部７ａを注視し、該溝部７ａの角部分が罫書き線Ｌ上にくるように気をつけながら移動させることで、切断作業を行う。前側の溝部７ａは切断時も容易に視認できるので、溝部７ａに罫書き線Ｌを合わせることは容易である。
【００１８】
また、罫書き線Ｌに沿って後側に切断していく場合には、同じく図１に示すように、被切断材２０の罫書き線Ｌが前後の溝部７ａ，７ｂの角部分と直線溝８内に位置するように本体ハウジング２を維持しながら、切断工具を後方に移動させてゆく。このとき、特に後側の溝部７ｂおよび直線溝８を注視し、溝部７ｂの角部分と直線溝８が罫書き線Ｌ上にくるように気をつけながら移動させることで、切断作業を行う（図２参照）。
【００１９】
ところで、後側の溝部７ｂは使用者側から距離を隔てていることに加えて、本体ハウジング２（特に溝部７ｂの下方に位置するモータ収容部２ａ）にも隠れやすく、視認しづらい。そのため、溝部７ｂの角部分から罫書き線Ｌを外しやすいことは既述した通りである。これに対して、本例の切断工具では溝部７ｂの角部分と連通する直線溝８を設け、該直線溝８内の全長に亘って罫書き線Ｌが視認されるように設けている。使用者はこの直線溝８内に罫書き線Ｌが位置するように気をつけて後側に移動させてゆくことで、溝部７ｂの角部分から罫書き線Ｌを外すこと（即ち切断ラインが罫書き線Ｌから外れること）を防止できる。
【００２０】
つまり、上記構成から成る本例の切断工具によれば、前後方向のどちらに切断する場合であっても、溝部７ａ，７ｂを罫書き線Ｌに合わせながら狙いの切断ラインで被切断材２０を切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態における一例の切断工具を使用者側からみたときの斜視図である。
【図２】同上の切断工具の要部拡大図である。
【図３】同上の切断工具の側面図である。
【図４】同上の切断工具の平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  駆動機構
２  本体ハウジング
３  ハンドル
４  ベース
５  刃孔
６  切断刃
７ａ  前側の溝部
７ｂ  後側の溝部
８  直線溝
２０  被切断材
Ｌ  罫書き線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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