(57)【要約】【課題】印刷媒体のセッティング時にできる、プラテン上面の印字エリアから印刷媒体巻き取り装置の紙管までの印刷されない空白部分を極力無くすことが可能となるロールシート内蔵巻き取り管を備えるプリンタ及び印刷媒体巻き取り装置を提供する。【解決手段】  印刷開始前に、ロールシート内蔵巻き取り管１２０から引き出したロールシート１２１の先端側を、フロントプラテン２３上にて印刷媒体Ｍの先端側と貼着し、印刷を開始し、印刷媒体Ｍがプラテン前部に送出されると、緊張力付与手段によりロールシート１２１が巻管１２２周囲に巻き取られていく。それに伴い、ロールシート１２１と印刷媒体Ｍとを貼着した平行位置合わせ用のライン部分２６が図５の矢印方向に進み、ロールシート１２１とともに印刷媒体Ｍも巻管１２２周囲に巻き取られていく。こうして、印刷媒体Ｍに印刷されない空白部分を作ることなく、印刷媒体Ｍの巻き付けを行うことができる。【選択図】  図５
2010005959.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺シート状の印刷媒体を供給可能な印刷媒体供給手段と、
前記印刷媒体供給手段から供給される印刷媒体を保持する載置面を有したプラテンと、
前記プラテンの載置面に対向して配置されてインク吐出を行って印刷を施すプリンタヘッドを有し、前記プリンタヘッドを前記プラテンの載置面上に載置された印刷媒体に対して相対移動させながらインク吐出を行って、前記印刷媒体に印刷を施す印刷手段と、
前記プラテンの載置面に載置された印刷媒体を前記印刷手段による印刷に応じて前記プラテンから送出する印刷媒体送出手段と、
前記印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取る印刷媒体巻き取り装置とを備えたプリンタであって、
前記印刷媒体巻き取り装置が、
前記印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取るための巻管と、
一端側が前記巻管に接合されて前記巻管に繰り出し可能に巻き取られて設けられ、前記巻管から繰り出されたときに先端側が前記印刷媒体送出手段により前記プラテンから送出される印刷媒体の前端に届く長さを有したロールシートと、
前記ロールシートの先端側と前記印刷媒体送出手段により前記プラテンから前方に送出された前記印刷媒体の先端側を連結させる印刷媒体連結手段とを有して構成されたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記印刷媒体連結手段は、前記ロールシートと前記印刷媒体のそれぞれの先端側に設けられる面ファスナーから構成され、前記ロールシートの先端側の面ファスナーと前記印刷媒体の先端側の面ファスナーが連結されるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
印刷媒体を保持する載置面を有したプラテンと、前記プラテンの載置面に載置された印刷媒体を前記プラテンから送出する印刷媒体送出手段を備えたプリンタに用いられて、前記印刷媒体送出手段から送出される印刷媒体を巻き取る印刷媒体巻き取り装置であって、
前記印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取るための巻管と、
一端側が前記巻管に接合されて前記巻管に繰り出し可能に巻き取られて設けられ、前記巻管から繰り出されたときに先端側が前記プラテンから送出される印刷媒体の前端に届く長さを有したロールシートと、
前記ロールシートの先端側を前記プラテンから送出された前記印刷媒体の先端と連結させる印刷媒体連結手段とを有して構成されたことを特徴とする印刷媒体巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ及び印刷媒体巻き取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
商業用の大判広告やのぼり等をプリントする大型のプリンタは、プリンタヘッドを印刷媒体に対して相対移動させながら、ノズルからインクの微粒子を吐出して印刷媒体に塗着させ、印刷面に文字や図形、模様、写真等の情報を印刷する装置である。上述したようなプリンタの中で、ロール状になっている印刷前の印刷媒体から印刷媒体をシート状に引き出しプラテンの載置面に供給する印刷媒体供給手段と、プラテンの載置面にて印刷が施されプラテン前部に送り出された印刷媒体をロール状に巻き取る印刷媒体巻き取り装置を備えたものが周知となっている。このタイプのプリンタでは、プラテンの載置面でプリンタヘッドを走行させながら、そのプリンタヘッド下面に並ぶ複数のノズルからインク滴を所定のタイミングで噴射させ、そのインク滴をプラテンの載置面にある印刷媒体表面の所定部位にドット状に着弾させ、所定幅分の線図又は文字を印刷している。それと共に、印刷媒体を漸次送り出し、送り出された印刷媒体は、印刷媒体巻き取り装置によりロール状に巻き取られていく（例えば特許文献１を参照）。
【０００３】
上述したような、印刷前の印刷媒体をプラテンの載置面に供給する印刷媒体供給手段と印刷が施された印刷媒体をロール状に巻き取る印刷媒体巻き取り装置を備えたプリンタを使用し印刷をする際には、事前に印刷媒体を印刷媒体供給手段、プラテン、印刷媒体巻き取り装置にセッティングする必要がある。まず、ロール状になっている未印刷状態の印刷媒体を印刷媒体供給手段に装着された紙管に設置し、印刷媒体供給手段から印刷媒体をシート状に引き出しプラテン載置面に通す。その後、さらに印刷媒体を引き出し、その印刷媒体の先端側を、印刷媒体巻き取り装置に装着された紙管に、直接テープ等で接合する。
【特許文献１】特開２００４−３２２３１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したようなセッティングの方法では、事前に印刷媒体の先端側を印刷媒体巻き取り装置に装着された紙管に直接接合するため、プラテン上面の印字エリアから印刷媒体巻き取り装置の紙管までの未印刷状態の印刷媒体が、印刷されず余白のまま印刷媒体巻き取り装置により巻き取られてしまう。一般的に、商業用の大判広告やのぼり等をプリントする大型のプリンタでは、大量の印刷媒体が短時間のうちに消費されるため、結果的に大量の印刷媒体が無駄になってしまうという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであり、印刷媒体のセッティング時にできるプラテン上面の印字エリアから印刷媒体巻き取り装置の紙管までの印刷されない空白部分を極力無くすことが可能となるロールシート内蔵巻き取り管を備えるプリンタ及び印刷媒体巻き取り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るプリンタは、長尺シート状の印刷媒体を供給可能な印刷媒体供給手段（例えば、実施形態における送り出し機構３）と、印刷媒体供給手段から供給される印刷媒体を保持する載置面を有したプラテンと、プラテンの載置面に対向して配置されてインク吐出を行って印刷を施すプリンタヘッドを有し、プリンタヘッドをプラテンの載置面上に載置された印刷媒体に対して相対移動させながらインク吐出を行って、印刷媒体に印刷を施す印刷手段（例えば、プリンタヘッド６０、キャリッジ移動機構５０）と、プラテンの載置面に載置された印刷媒体を印刷手段による印刷に応じてプラテンから送出する印刷媒体送出手段（例えば、実施形態におけるメディア移動機構３０）と、印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取る印刷媒体巻き取り装置（例えば、実施形態における巻き取り機構４）を備えている。そして、印刷媒体巻き取り装置が、印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取るための巻管と、一端側が巻管に接合されて巻管に繰り出し可能に巻き取られて設けられ、巻管から繰り出されたときに先端側が印刷媒体送出手段によりプラテンから送出される印刷媒体の前端に届く長さを有したロールシートと、ロールシートの先端側と印刷媒体送出手段によりプラテンから前方に送出された印刷媒体の先端側を連結させる印刷媒体連結手段とを有して構成される。
【０００７】
なお、印刷媒体連結手段は、ロールシートと印刷媒体のそれぞれの先端側に設けられる面ファスナーから構成され、ロールシートの先端側の面ファスナーと印刷媒体の先端側の面ファスナーが連結されることが好ましい。
【０００８】
また、本発明に係る印刷媒体巻き取り装置は、印刷媒体を保持する載置面を有したプラテンと、プラテンの載置面に載置された印刷媒体をプラテンから送出する印刷媒体送出手段を備えたプリンタに用いられて、印刷媒体送出手段から送出される印刷媒体を巻き取る。そして、印刷媒体送出手段により送出された印刷媒体をロール状に巻き取るための巻管と、一端側が巻管に接合されて巻管に繰り出し可能に巻き取られて設けられ、巻管から繰り出されたときに先端側がプラテンから送出される印刷媒体の前端に届く長さを有したロールシートと、ロールシートの先端側をプラテンから送出された印刷媒体の先端と連結させる印刷媒体連結手段を有して構成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るプリンタ及び印刷媒体巻き取り装置は、印刷開始前のセッティング時に、従来の紙管の代わりにロールシート内蔵巻き取り管が印刷媒体巻き取り装置に装着され、そのロールシート内蔵巻き取り管のロールシートをプラテン上面までシート状に引き出し、プラテン上面に通した印刷対象の印刷媒体の先端側とプラテン前部で連結することで、セッティング時にプラテン前部から印刷媒体巻き取り装置までの間の領域に発生する印刷媒体の空白部分となり無駄となる部分を極力無くすことができ、印刷媒体の無駄遣いを防止することができる。
【００１０】
なお、印刷媒体連結手段において、ロールシートと印刷媒体のそれぞれの先端部分に面ファスナーが貼着され、ロールシートの先端部分の面ファスナーと印刷媒体の先端部分の面ファスナーが連結されることで、ロールシートと印刷媒体の連結を簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について説明する。本発明を適用したプリンタ（以下、プリンタ装置と称する）の一例として、印刷対象面に沿った直交二軸のうち、一軸を印刷媒体移動、他の一軸をプリンタヘッド移動としたタイプを採り上げ、紫外線の照射を受けて硬化する紫外線硬化型のインク（いわゆるＵＶインク）を使用するＵＶ硬化インクジェットプリンタ（以下、プリンタ装置と称する）に適用した構成例について説明する。本実施形態のプリンタ装置Ｐを斜め前方から見た斜視図を図１に示し、斜め後方から見た斜視図を図２に示すとともに、このプリンタ装置Ｐにおける装置本体１の要部構成を図３に示しており、まず、これらの図面を参照してプリンタ装置Ｐの全体構成について概要説明する。なお、以降の説明では、図１中に付記する矢印Ｆ、Ｒ、Ｕの指す方向を、それぞれ前方、右方、上方と称して説明する。
【００１２】
プリンタ装置Ｐは、多数のノズルが形成されたプリンタヘッド６０を、メディアと称される塩ビシートやターポリン、ポリエステルフィルム等のシート状の印刷媒体Ｍに対して相対移動させながらノズルからインクの微粒子を吐出して、印刷対象面に文字や図形、模様、写真等の情報を印刷する装置である。プリンタ装置Ｐは、大別的には、印刷機能を果たす装置本体１、装置本体１を支持する支持部２の前後に設けられロール状に巻かれた未印刷状態の印刷媒体Ｍを送り出す送り出し機構３、印刷媒体Ｍを巻き取る巻き取り機構４などから構成される。
【００１３】
装置本体１は、躯体を形成するボディ１０の上下中間部に印刷媒体Ｍを前後に挿通させる横長窓状のメディア挿通部１５が形成され、このメディア挿通部１５の下側に位置する下側ボディ１０Ｌに、印刷媒体Ｍを支持するプラテン２０、およびプラテン２０に支持された印刷媒体Ｍを前後に移動させるメディア機構３０が設けられ、メディア挿通部１５の上側に位置する上部ボディ１０Ｕにプリンタヘッド６０を保持するキャリッジ４０、およびキャリッジ４０を左右に移動させるキャリッジ移動機構５０が設けられている。装置本体１には、メディア移動機構３０による印刷媒体Ｍの前後移動、キャリッジ移動機構５０によるキャリッジ４０の左右移動、プリンタヘッド６０によるインクの吐出、インク供給装置１００によるインクの供給など、プリンタ装置Ｐの各部の作動を制御するコントロールユニット８０が設けられ、操作パネル８８が装置本体１の前面に配設されている。
【００１４】
プラテン２０は、メディア挿通部１５の下側を前後に延びて下部ボディ１０Ｌに設けられており、図５に示すように、プリンタヘッド６０が左右に移動して印刷するプリント部（印刷領域）に印刷媒体Ｍを水平に支持する支持面が形成されたメインプラテン２２、メインプラテン２２から後方に延びてボディ１０の後面側に設けられたリアプラテン２１、メインプラテン２２から前方に延びてボディ１０の前面側に設けられたフロントプラテン２３を主体に構成される。リアプラテン２１の後端側及びフロントプラテン２３の前端側がそれぞれ滑らかな曲線を描いて下方に延び、送り出し機構３からプラテン２０に導入された印刷媒体Ｍが、リアプラテン２１〜メインプラテン２２〜フロントプラテン２３の上面を滑らかに移動して巻き取り機構４により巻き取られるようになっている。
【００１５】
メインプラテン２２の支持面には、直径数ミリメートル程度の吸着孔が多数開口形成されるとともに、その下側に減圧室２５が設けられて負圧に設定可能に構成されており、減圧室２５を負圧にすることによりプリント部において印刷媒体Ｍを吸着保持し、プリントやカッティング等の加工中に印刷媒体Ｍの位置がずれないようになっている。
【００１６】
メディア移動機構３０は、図３に示すように、上部周面がプラテン２０に露出して配設され左右に延びる円筒状の送りローラ３１と、この送りローラ３１をタイミングベルト３２を介して回転駆動するローラ駆動モータ３３などからなり、送りローラ３１の上方には、各々前後に回動自在なピンチローラ３６を有するローラアッセンブリ３５が左右に並んで複数設けられている。ローラアッセンブリ３５は、ピンチローラ３６を送りローラ３１に押し付けるクランプ位置と、送りローラ３１から離隔させたアンクランプ位置とに設定可能に構成されており、ローラアッセンブリ３５をクランプ位置に設定して印刷媒体Ｍをピンチローラ３６と送りローラ３１との間に挟みこんだ状態でローラ駆動モータ３３を回転駆動することにより、印刷媒体Ｍが送りローラ３１の回転角度（コントロールユニット８０から出力される駆動制御値）に応じた送り量で前後に搬送される。なお、図３では、ローラアッセンブリ３５をクランプ位置に設定した状態とアンクランプ位置に設定した状態の両方を併記している。
【００１７】
キャリッジ４０は、送りローラ３１と平行に延びて上部ボディ１０Ｕに取り付けられたガイドレール４５に、図示省略するスライドブロックを介して左右に移動自在に支持されており、後述するキャリッジ駆動機構５０により駆動される。キャリッジ４０には、ＵＶインクを吐出するプリンタヘッド６０が設けられ、ヘッド下端のノズル面がプラテン２０のメディア支持部と所定ギャップを隔てて対向配置される。
【００１８】
キャリッジ４０の左右側部に、プリンタヘッド６０から印刷媒体Ｍに吐出されたＵＶインクに紫外光を照射して硬化させるＵＶ光源が設けられている。ＵＶ光源は、キャリッジ４０の左端部に設けられた左ＵＶ光源７０Ｌと、キャリッジ４０の右側部に設けられた右ＵＶ光源７０Ｒとからなり、これら左右のＵＶ光源７０Ｌ、７０Ｒがキャリッジ４０に設けられたプリンタヘッド６０を左右外側から挟み込むように配設される。左ＵＶ光源７０Ｌおよび右光源７０Ｒは、波長λ＝１００〜３８０ｎｍ程度の紫外光を出射する光源、例えば、ＵＶランプやＵＶ−ＬＥＤ等を用いて構成される。左右のＵＶ光源７０Ｌ、７０Ｒの点滅活動は、キャリッジ移動機構５０によるキャリッジ４０の移動およびプリンタヘッド６０からのインク吐出に応じて、コントロールユニット８０により制御される。
【００１９】
キャリッジ移動機構５０は、ガイドレール４５を挟んでボディ１０の左右側部に設けられた駆動プーリ５１および従動プーリ５２と、駆動プーリ５１を回転駆動するキャリッジ駆動モータ５３、駆動プーリ５１と従動プーリ５２との間に巻き掛けられた無端ベルト状のタイミングベルト５５などから構成される。キャリッジ４０はタイミングベルト５５に連結固定されており、キャリッジ駆動モータ５３を回転駆動させることにより、ガイドレール４０に支持されたキャリッジ４０が、キャリッジ駆動モータ５３の回転角度（コントロールユニット８０から出力される駆動制御値）に応じた移動量でプラテン２０の上方を左右に移動される。
【００２０】
コントロールユニット８０は、操作パネル８８等から入力された操作信号等について演算処理を行い、制御プログラムに従って各部の作動を制御する演算処理部（不図示）、プリンタ装置Ｐの作動状態等を表示する表示パネルおよび各部操作スイッチが設けられた操作パネル８８等を備え、メディア移動機構３０による印刷媒体Ｍの前後移動、キャリッジ移動機構５０によるキャリッジ４０の左右移動、インク供給装置１００によるインクの供給、プリンタヘッド６０の各ノズルからのインク吐出、インク供給装置１００によるインクの供給等を制御する。
【００２１】
例えば、コントロールユニット８０に読み込まれた印刷プログラムに基づいて印刷媒体Ｍに印刷を行う場合において、メディア移動機構３０による印刷媒体の前後移動と、キャリッジ移動機構５０によるキャリッジ４０の左右移動とを組み合わせて印刷媒体Ｍとプリンタヘッド６０とを相対移動させ、各プリンタヘッド６０から印刷媒体Ｍにインクを吐出させるとともに、キャリッジ４０の移動方向後方に位置するＵＶ光源（例えば、キャリッジ右動時には左ＵＶ光源７０Ｌ）を点灯させて、印刷プログラムに応じた情報を印刷する。
【００２２】
次に、上述した巻き取り機構４における、ロールシート内蔵巻き取り管１２０について、図４を用いて説明する。まず、巻き取り機構４は、支持手段１１０、ロールシート内蔵巻き取り管１２０、緊張力付与手段（不図示）等で構成されている。
【００２３】
ロールシート内蔵巻き取り管１２０は、ナイロン素材を用いたロールシート１２１及び印刷媒体Ｍをロール状に巻き取るための紙製の巻管１２２から構成されている。巻管１２２に巻き付けられているロールシート１２１は、印刷前のセッティング時に巻管１２２からフロントプラテン２３の方向に引き上げ印刷媒体Ｍに貼着させるため、巻管１２２からフロントプラテン２３の上面を通り、印刷媒体が送出されるメインプラテン２２の前部に届く程度の長さとなっており、図６に示すように、ロールシート１２１の先端には平行位置合わせ用のライン２６ｂ、面ファスナー２９が貼着されている。
【００２４】
また、支持手段１１０は、巻管１２２と一体に回転させる回転軸１１２と、その回転軸１１２の両端を回転自在にかつ離脱可能に支持する軸受け部１１３等から構成されている。印刷前のセッティング時には、回転軸１１２の外径が巻管１２２の内径と同じ長さとなっており、回転軸１１２と巻管１２２が一体として回転するよう、回転軸１１２の外側と巻管１２２の内側は密着した状態となっている。
【００２５】
そして、緊張力付与手段（不図示）は、プラテン２０から描写が終了した印刷媒体Ｍ及びロールシートに所要の緊張力を付与するものであり、回転軸１１２を回転させる電気モータ（不図示）、また巻管１２２の回転方向に所要のトルクを付与するトルク制御手段としてのトルクリミッタ（不図示）等から構成され、プラテン２０前部に送出され、印刷媒体Ｍ及びロールシート１２１の張力が零となった際に、所要の緊張力を付与しながら、ロールシート１２１及び印刷媒体Ｍを巻管１２２周囲にロール状に巻き取ることができる。
【００２６】
また、このロールシート内蔵巻き取り管１２０を用いた印刷媒体Ｍの巻き取り方法について、図５、図６を用いて説明する。先ず初期セッティングの段階で、印刷媒体Ｍを送り出し機構３にセットした後、ロール状になっている描写前の印刷媒体Ｍの先端に平行位置合わせ用のライン２６ａを作図し、面ファスナー２８を貼着する。
【００２７】
上記のように印刷媒体Ｍの先端に面ファスナー２８を貼着した後、ロールシート１２１の先端をメインプラテン２３の方向に引き上げ、図６に示すように、印刷媒体Ｍ上の平行位置合わせ用のライン２６ａと、ロールシート１２１上の平行位置合わせ用のライン２６ｂを重ね合わせる。その後、予め貼着した印刷媒体Ｍ上の面ファスナー２８と、ロールシート上の面ファスナー２９とを貼り合わせ、印刷媒体Ｍの先端とロールシート１２１の先端が平行となるように貼着する。
【００２８】
上述のセッティングが完了した後に印刷を開始すると、メインプラテン２２上部にある印刷媒体Ｍへの描写が始まり、描写が終了した印刷媒体Ｍがプラテン２０前部に送出される。その際、巻き取り機構４における、緊張力付与手段（不図示）により、巻管１２２をロールシート１２１の巻き取り方向に回転させるための回転開始トルクが加わり、ロールシート１２１が巻管１２２周囲に巻き取られ始める。このように、描写が終了した印刷媒体Ｍが送出される度に、緊張力付与手段（不図示）により回転方向にトルクが加えられ、ロールシート１２１が徐々に、巻管１２２周囲に巻き取られていく。
【００２９】
上記のように、ロールシート１２１の巻き取りが進むと、ロールシート１２１と印刷媒体Ｍとを貼着した平行位置合わせ用のライン部分２６が、図５における矢印方向に移動し、ロールシート１２１とともに描写が終了した印刷媒体Ｍも巻管１２２周囲に巻き取られていく。こうして描写が終了した印刷媒体Ｍは、ロールシート巻き取り管１２０から引き出したロールシート１２１に導かれることにより、巻管１２２に巻き取ることができるが、印刷前のセッティングの際に、印刷媒体Ｍの先端部をフロントプラテン２３にまで引き出し、印刷媒体Ｍの先端部から描写を行うことにより、描写されない空白部分を作ることなく印刷媒体Ｍを巻き取ることができる。
【００３０】
以上説明したように、本発明に係るプリンタ装置Ｐ及び巻き取り機構４においては、印刷前のセッティングの際に、ロールシート１２１をフロントプラテン２３上にて印刷媒体Ｍと貼着し、貼着された印刷媒体Ｍが、描写開始後に巻き取り機構４により巻管１２２側へ移送されるので、印刷媒体Ｍに描写されない空白部分を作ることなく、巻き付けを行うことができる。また、ロールシート内蔵巻き取り管１２０は、印刷を開始する直前にその都度セッティングすることができるため、空白部分を作り無駄となる印刷媒体Ｍを削減し印刷媒体Ｍを有効に使用することができる。
【００３１】
上述の実施形態では、送り出し機構３にセッティングした未印刷状態の印刷媒体Ｍを一回の印刷で使い切ることなく途中でカットした際にも、カットする毎にロールシート内蔵巻き取り管１２０をセットし直すことで、一回の印刷毎に空白部分の無駄となる印刷媒体を削減することができる。
【００３２】
また、上述の実施形態では、印刷前の初期セッティングの段階でロールシート１２１と印刷媒体Ｍを貼着させる際に、面ファスナー２８，２９を使用したが、これに限定されることなく、平行位置合わせ用のライン２６ａ，２６ｂが重なるよう、直接テープ等で止めた後に印刷を開始してもよい。
【００３３】
そして、上述の実施形態では、未印刷状態の印刷媒体Ｍとして、ロール状の印刷媒体を送り出し機構３にセットする例について説明したが、この構成に限られることなく、送り出し機構３を用いなくても、印刷媒体をロール状に巻き取るような場合には、本発明に係る印刷媒体巻き取り装置を利用することができる。
【００３４】
なお、上述の実施形態において、本発明を適用したインクジェットプリンタの一例として、一軸印刷媒体移動、一軸プリンタヘッド移動タイプのＵＶ硬化インクジェットプリンタに適用した構成例について説明したが、本発明は他の形態のインクジェットプリンタ、例えば二軸プリンタヘッド移動タイプのインクジェットプリンタや、二軸印刷媒体移動タイプのインクジェットプリンタにも適用することができ、使用するインクについても染料系や顔料系など他の種類のインクを用いたインクジェットプリンタに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の適用例として示すプリンタ装置の斜め前方からの外観斜視図である。
【図２】上記プリンタ装置の斜め後方からの外観斜視図である。
【図３】上記プリンタ装置における装置本体の要部構成を示す正面図である。
【図４】ロールシート巻き取り管が備えられた印刷媒体巻き取り装置の斜視図である。
【図５】図１中のＶ矢視方向に見た上記プリンタ装置の概略側断面図である。
【図６】ロールシートを印刷媒体に貼着する際の状態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ｍ      印刷媒体
Ｐ      プリンタ装置（インクジェットプリンタ）
１      装置本体（本体部材）
１０    ボディ
２０    プラテン（２１  リアプラテン、２２  メインプラテン、２３  フロントプラテン）
３０    メディア移動機構（印刷媒体送出手段）
５０    キャレッジ移動機構（印刷手段）
６０    プリンタヘッド（印刷手段）
８０    コントロールユニット（印刷手段）
１２０  ロールシート内蔵巻き取り管
１２１  ロールシート
１２２  巻管
【図１】
2010005959.tif 000003
【図２】
2010005959.tif 000004
【図３】
2010005959.tif 000005
【図４】
2010005959.tif 000006
【図５】
2010005959.tif 000007
【図６】
2010005959.tif 000008