(57)【要約】【課題】天井面等の仕切り面に形成された空気吹き出し口を繊維シート状物で適切な密着性を確保しつつ覆い、かつメンテナンス等のために繊維シート状物を容易に着脱することができる空気吹き出し部の構造を提供する。【解決手段】繊維シート状物の所定位置に係合部を設け、仕切り面の吹き出し口の周りの前記係合部に対応した位置に被係合部を設け、繊維シート状物を、その周縁を外側方向に展延させて仕切り面に面着した状態で略平板面形状に保持するとともに、被係合部と係合部とを係脱自在に係合して、繊維シート状物を仕切り面に着脱自在に取り付ける。【選択図】図１
2010048540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材で形成される仕切り面に送風装置の吹き出し口が形成され、該吹き出し口が繊維シート状物で覆われた空気吹き出し部の構造であって、
前記繊維シート状物には、係合部が所定位置に設けられ、
前記仕切り面には、前記吹き出し口の周りの前記係合部に対応した位置に被係合部が設けられ、
前記繊維シート状物を、該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、仕切り面に面着した状態で略平板面形状に保持するとともに、前記被係合部と前記係合部とを係脱自在に係合して、前記繊維シート状物を前記仕切り面に着脱自在に取り付けたことを特徴とする空気吹き出し部の構造。
【請求項２】
前記被係合部と前記係合部を、一対の係留具で構成したことを特徴とする請求項１に記載した空気吹き出し部の構造。
【請求項３】
前記被係合部と前記係合部を、一対のマジックテープ（登録商標）で構成したことを特徴とする請求項１に記載した空気吹き出し部の構造。
【請求項４】
前記被係合部と前記係合部を、一対の係留具および一対のマジックテープ（登録商標）で構成したことを特徴とする請求項１に記載した空気吹き出し部の構造。
【請求項５】
前記被係合部を備えた被係合フレームを仕切り面に設け、該被係合部と前記係合部とを係合したこと特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項６】
前記繊維シート状物が、可撓性を有し、かつ該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、仕切り面に面着した状態で略平板面形状に保持し得る形状保持手段を具備したことを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項７】
前記形状保持手段を、板バネを用いて構成したことを特徴とする請求項６に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項８】
前記仕切り面と前記繊維シート状物の間に、更なる繊維シート状物が介在せしめられたことを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項９】
前記繊維シート状物が、表裏二層の編地とこれらを連結する連結糸から構成された立体編物である請求項１から８の何れか一項に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１０】
表層の編地が裏層の編地よりも小なる開口率を有することを特徴とする請求項９に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１１】
前記仕切り面から突出する突起部、又は前記仕切り面に形成した凹部周縁部に前記被係合部を設け、該被係合部と前記係合部とを係合し、該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、該仕切り面と該繊維シート状物の間に建物付属器具の収容空間が形成されたことを特徴とする請求項１から１０の何れか一項に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１２】
建物付属器具が、照明器具又は音響器具であることを特徴とする請求項１１に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１３】
前記繊維シート状物が互いに平行な一対の第一辺と該一対の第一辺と略直交した互いに平行な一対の第二辺とを備えた四角形状に形成され、前記係合部が、前記第一辺のそれぞれにその長手方向に沿って略連続して設けられた第一係合部と、前記第二辺のそれぞれに設けられた第二係合部とを備え、前記被係合部が、前記第一係合部が係合される第一被係合部と、前記第二係合部が係合される第二被係合部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１４】
前記繊維シート状物が一対の長辺と一対の短辺を備えた長方形状に形成され、前記長辺に沿って前記第一係合部が設けられ、前記短辺に沿って前記第二係合部が設けられたことを特徴とする請求項１３に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１５】
前記第一係合部が前記長辺に沿って連続して設けられた係合フック部であり、前記第二係合部が前記短辺に沿って離間して設けられた複数の耳状フック部であり、該複数の耳状フック部は前記第二被係合部に対して前記短辺に沿った方向に相対移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１４に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１６】
前記第一係合部が前記長辺に沿って連続して設けられた係合フック部であり、前記第二係合部が前記短辺に沿って離間して設けられた複数の係合ホック部であることを特徴とする請求項１４に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１７】
前記第二被係合部と該第二被係合部に係合された前記第二係合部が、前記繊維シート状物の前記短辺に沿って延びる帯板状のカバー部材により覆われていることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１８】
前記第二被係合部を備えた被係合フレームが仕切り面に設けられ、前記カバー部材は、その外方側縁が前記被係合フレームに傾動自在に支承されると共に、前記被係合フレームには、カバー部材を前記第二被係合部と該第二被係合部に係合された前記第二係合部を覆った閉状態に固定する係止部材が設けられていることを特徴とする請求項１７に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項１９】
前記被係合部と前記係合部の何れか又は双方に隣接して、断熱材が配設されたこと特徴とする請求項１から１８の何れか一項に記載の空気吹き出し部の構造。
【請求項２０】
板状部材で形成される仕切り面に送風装置の吹き出し口を形成し、該吹き出し口を平面視長方形状の繊維シート状物で覆った空気吹き出し部の構造であって、
繊維シート状物の長辺に対応する長辺側被係合部と、繊維シート状物の短辺に対応し化粧カバー部材が備えられた短辺側被係合部とを、前記吹き出し口を囲むようにして前記仕切り面に固定し、
長辺縁に長辺係合部を備え、短辺縁に複数の耳状係合部を所定間隔をあけて備えた前記繊維シート状物を、前記長辺側被係合部に前記長辺係合部を固定し、前記短辺側被係合部に前記短辺係合部を固定した後、該固定部を前記化粧カバー部材で塞ぎ、前記繊維シート状物をほぼ密着させかつ着脱可能な状態で仕切り面に設置したことを特徴とする空気吹き出し部の構造。
【請求項２１】
板状部材で形成される仕切り面に送風装置の吹き出し口を設け、該吹き出し口を繊維シート状物で覆った空気吹き出し部の施工方法であって、
前記繊維シート状物を係合するための被係合部を、前記吹き出し口を囲んだ状態で前記仕切り面に取付け、
前記繊維シート状物を、該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、仕切り面に面着した状態で、前記仕切り面に設置した被係合部に前記繊維シート状物に設けられた係合部を係脱自在に係合させて、前記仕切り面に着脱自在に取り付ける
ことを特徴とする空気吹き出し部の施工方法。
【請求項２２】
被係合部を備えた被係合フレームの各辺を分割した被係合フレーム用部材を使用し、前記仕切り面に被係合部を設置する際に、被係合フレーム用部材に予め水糸用孔を形成しておき、水糸用孔に水糸を張って、前記吹き出し口に対して前記被係合フレームの配置を決定することを特徴とする請求項２１に記載の空気吹き出し部の施工方法。
【請求項２３】
前記繊維シート状物を互いに平行な一対の第一辺と該一対の第一辺と略直交した互いに平行な一対の第二辺とを備えた四角形状に形成し、前記係合部を、前記第一辺のそれぞれにその長手方向に沿って略連続して設けられた第一係合部と、前記第二辺のそれぞれに設けられた第二係合部とにより形成し、前記被係合部を、前記第一係合部が係合される第一被係合部と、前記第二係合部が係合される第二被係合部とにより形成し、
前記第一係合部を前記第一被係合部に係合させた後に、前記第二係合部を前記第二被係合部に係合させることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の空気吹き出し部の施工方法。
【請求項２４】
前記繊維シート状物を互いに平行な一対の第一辺と該一対の第一辺と略直交した互いに平行な一対の第二辺とを備えた四角形状に形成し、前記係合部を、前記第一辺のそれぞれにその長手方向に沿って略連続して設けられた第一係合部と、前記第二辺のそれぞれに長さ方向に離間して設けられた複数の耳状フック部からなる第二係合部とにより形成し、前記被係合部を、前記第一係合部が係合される第一被係合部と、前記第二係合部がスライド可能に係合される第二被係合部とにより形成し、
前記第一係合部を前記第一被係合部に係合させ、かつ前記第二係合部を前記第二被係合部にスライド可能に係合させた状態で、繊維シート状物を伸展させて前記仕切り面に取付けることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の空気吹き出し部の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維シート状物で吹き出し口を覆った空気吹き出し部の構造に関する。またかかる空気吹き出し部の施工方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気吹き出し部に布等の透過層を設置することは行なわれていたが、図３４に示すように、吹き出し口１が形成された天井面２に枠３を設け、その枠３に透過層４を張設した構造であったため、透過層４を透過した空気の分布が、吹き出し口１に近い所は強く、遠いところは弱くなり、結果として空気の温度分布や気流の分布が均質にならず、居住者が不快に感じることが多かった。その為、サーキュレータ等の他の手段を併用して室内空気を対流させ、空気の温度分布を補正していた。また気流分布を均質にする方法として、図３５に示すように、透過層４と天井面２の間に圧力を発生させて気流を均質にする方法があった。しかしながら、この場合、枠３と透過層４と天井面２で囲まれた部分の密閉度を高いものとする必要があった（例えば特許文献１，２）。
【０００３】
そこで、本出願人は、先の出願において、所定の繊維シート状物を用いて、空気吹き出し口を覆い、その繊維シート状物を介在させて、空調装置から供給される冷気や暖気を室内に送り込む建物の室内空間の仕切り構造を提案している（特許文献３）。この仕切り構造では、繊維シート状物として、例えば、適度の面剛性を有する立体編物を使用し、適当な間隔でマジックテープ（登録商標、以下省略）により固定しているので、繊維シート状物は垂れ下がることはない。しかしながら、仕切り面が天井面である場合、繊維シート状物を吹き出し口に設置する作業は高所かつ上向きで行うものであり、困難であった。
また、吹き出し口に設置する繊維シート状物は、一旦、室内の仕切り面に設置してしまうと取り外しも困難である。
また、繊維シート状物の日常の掃除（汚れた場合の洗濯）や交換、長期使用後に劣化した場合、繊維シート状物の中に虫が侵入した場合等のために仕切り面から着脱できるようにしておく必要がある。
また更に、デザイン的にも繊維シート状物の周縁部分を意匠的により好ましいものにする必要がある。
【０００４】
【特許文献１】特許第３８４４００３号公報
【特許文献２】特開２００４−２７１０５７号公報
【特許文献３】特願２００７−２４４６１１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、空調等の送風口から吹き出される局所的な空気を分散して、室内の気流分布や室温分布を均質にすることを目的として、天井面等の室内の仕切り面に形成された空調等の空気吹き出し口を、繊維シート状物で適度な密着性を確保しつつ覆い、かつメンテナンス等のために繊維シート状物を容易に着脱することができる空気吹き出し部の構造を提供することを目的とする。また本発明は、実施が容易な上記空気吹き出し部の施工方法を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第一の発明によれば、板状部材で形成される仕切り面に送風装置の吹き出し口が形成され、該吹き出し口が繊維シート状物で覆われた空気吹き出し部の構造であって、
前記繊維シート状物には、係合部が所定位置に設けられ、
前記仕切り面には、前記吹き出し口の周りの前記係合部に対応した位置に被係合部が設けられ、
前記繊維シート状物を、該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、仕切り面に面着した状態で略平板面形状に保持するとともに、前記被係合部と前記係合部とを係脱自在に係合して、前記繊維シート状物を前記仕切り面に着脱自在に取り付けたことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
【０００７】
ここで、板状部材で形成される仕切り面とは、該用語によって当業者が理解するもの全てを含むが、より具体的には、建物の室内空間の天井面又は壁面であって、居間、寝室、書斎、台所、玄関等々、冷暖房装置などの空調システムを設置しうるあらゆる空間を構成する仕切り面が含まれる。
送風装置とは、空気を吸い込み、送り出す装置のことをいい、室内空間に空気を送り込むことができる手段であれば如何なるものでも構わないが、例えば室内空間の空気の温度、湿度等を調節し、快適な状態に保つ冷房装置、暖房装置、冷暖房装置等を含む空調装置が挙げられ、温度調節機能、湿度調節機能、風量調節機能、タイマー機能、空気清浄機能などを更に備えたものであってもよい。送風装置の設置場所は、天井内でもそれ以外の建物内の場所であってもよいし、屋外であってもよい。
繊維シート状物は、送風装置から送られてくる空気を透過させ整流することができるものであれば如何なるものでもよいが、好ましくは４０〜６５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃの通気度を有する。ここで言う空気を透過させ整流するとは、このような通気度の素材で吹き出し口を覆うことによって、空調装置から吹き出し口に供給される局所的な空気を、室内空間に広く分散させることをいい、通気度とは、所定の圧力差における単位面積、単位時間あたりの空気の通過量を示すもので、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６フラジール法に準じて測定され、好ましくは４０〜４００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ、より好ましくは５０〜３００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ、さらに好ましくは５０〜２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃである。また、繊維シート状物は、例えば、織編物、不織布、フェルトなどの布帛からなるものが用いられ、複数種のものを併用することも可能である。
繊維シート状物に設けられる係合部は、繊維シート状物の周縁の一部または全部に設けることができる。すなわち、繊維シート状物の周縁全周に設けることが考えられるが、これに限るものではなく、例えば、繊維シート状物の周縁の一部または全部を外側方向に展延させて仕切り面に面着した（繊維シート状物を仕切り面に展着した）状態で略平板面形状に保持することができる限り、係合部を平面視四角形に展延される繊維シート状物の向かい合う２辺に設けたり、四隅にのみ設けてもよい。
なお、仕切り面に設けられる被係合部には、前記吹き出し口の周りの前記係合部に対応した位置に被係合部が設けられる。
【０００８】
更に上記発明に種々の構成を付加することも可能であり、以下の発明も提供される。
すなわち、第二の発明によれば、第一の発明において、前記被係合部と前記係合部を、一対の係留具で構成したことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第三の発明によれば、第一の発明において、前記被係合部と前記係合部を、一対のマジックテープ（登録商標）で構成したことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第四の発明によれば、第一の発明において、前記被係合部と前記係合部を、一対の係留具および一対のマジックテープ（登録商標）で構成したことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第五の発明によれば、第一から第四の発明の何れか一において、前記被係合部を備えた被係合フレームを仕切り面に設け、該被係合部と前記係合部とを係合したこと特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第六の発明によれば、第一から第五の発明の何れか一において、前記繊維シート状物が、可撓性を有し、かつ該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、仕切り面に面着した状態で略平板面形状に保持し得る形状保持手段を具備したことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第七の発明によれば、第六の発明において、前記形状保持手段を、板バネを用いて構成したことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第八の発明によれば、第一から第七の発明の何れか一において、前記仕切り面と前記繊維シート状物の間に、更なる繊維シート状物が介在せしめられたことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
係合部と被係合部との高さにより、仕切り面と繊維シート状物との間には所定の空隙が生じるが、この空隙を利用して更なる繊維シート状物を挿入したものである。
第九の発明によれば、第一から第八の発明の何れか一において、前記繊維シート状物が、表裏二層の編地とこれらを連結する連結糸から構成された立体編物である空気吹き出し部の構造が提供される。
第十の発明によれば、第九の発明において、表層の編地が裏層の編地よりも小なる開口率を有することを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十一の発明によれば、第一から第十の発明の何れか一において、前記仕切り面から突出する突起部、又は前記仕切り面に形成した凹部周縁部に前記被係合部を設け、該被係合部と前記係合部とを係合し、該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、該仕切り面と該繊維シート状物の間に建物付属器具の収容空間が形成されたことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十二の発明によれば、第十一の発明において、建物付属器具が、照明器具又は音響器具であることを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十三の発明によれば、第一の発明において、前記繊維シート状物が互いに平行な一対の第一辺と該一対の第一辺と略直交した互いに平行な一対の第二辺とを備えた四角形状に形成され、前記係合部が、前記第一辺のそれぞれにその長手方向に沿って略連続して設けられた第一係合部と、前記第二辺のそれぞれに設けられた第二係合部とを備え、前記被係合部が、前記第一係合部が係合される第一被係合部と、前記第二係合部が係合される第二被係合部とを備えたことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十四の発明によれば、第十三の発明において、前記繊維シート状物が一対の長辺と一対の短辺を備えた長方形状に形成され、前記長辺に沿って前記第一係合部が設けられ、前記短辺に沿って前記第二係合部が設けられたことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十五の発明によれば、第十四の発明において、前記第一係合部が前記長辺に沿って連続して設けられた係合フック部であり、前記第二係合部が前記短辺に沿って離間して設けられた複数の耳状フック部であり、該複数の耳状フック部は前記第二被係合部に対して前記短辺に沿った方向に相対移動可能に構成されていることを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十六の発明によれば、第十四の発明において、前記第一係合部が前記長辺に沿って連続して設けられた係合フック部であり、前記第二係合部が前記短辺に沿って離間して設けられた複数の係合ホック部であることを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十七の発明によれば、第十五又は十六の発明において、前記第二被係合部と該第二被係合部に係合された前記第二係合部が、前記繊維シート状物の前記短辺に沿って延びる帯板状のカバー部材により覆われていることを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十八の発明によれば、第十七の発明において、前記第二被係合部を備えた被係合フレームが仕切り面に設けられ、前記カバー部材は、その外方側縁が前記被係合フレームに傾動自在に支承されると共に、前記被係合フレームには、カバー部材を前記第二被係合部と該第二被係合部に係合された前記第二係合部を覆った閉状態に固定する係止部材が設けられていることを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第十九の発明によれば、第一から第十八の何れか一の発明において、前記被係合部と前記係合部の何れか又は双方に隣接して、断熱材が配設されたこと特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
第二十の発明によれば、板状部材で形成される仕切り面に送風装置の吹き出し口を形成し、該吹き出し口を平面視長方形状の繊維シート状物で覆った空気吹き出し部の構造であって、
繊維シート状物の長辺に対応する長辺側被係合部と、繊維シート状物の短辺に対応し化粧カバー部材が備えられた短辺側被係合部とを、前記吹き出し口を囲むようにして前記仕切り面に固定し、
長辺縁に長辺係合部を備え、短辺縁に複数の耳状係合部を所定間隔をあけて備えた前記繊維シート状物を、前記長辺側被係合部に前記長辺係合部を固定し、前記短辺側被係合部に前記短辺係合部を固定した後、該固定部を前記化粧カバー部材で塞ぎ、前記繊維シート状物をほぼ密着させかつ着脱可能な状態で仕切り面に設置したことを特徴とする空気吹き出し部の構造が提供される。
【０００９】
更にまた本発明は空気吹き出し部の施工方法を提供するもので、第二十一の発明によれば、板状部材で形成される仕切り面に送風装置の吹き出し口を設け、該吹き出し口を繊維シート状物で覆った空気吹き出し部の施工方法であって、
前記繊維シート状物を係合するための被係合部を 前記吹き出し口を囲んだ状態で前記仕切り面に取付け、
前記繊維シート状物を、該繊維シート状物周縁を外側方向に展延させて、仕切り面に面着した状態で、前記仕切り面に設置した被係合部に前記繊維シート状物に設けられた係合部を係脱自在に係合させて、前記仕切り面に着脱自在に取り付ける
ことを特徴とする空気吹き出し部の施工方法が提供される。
第二十二の発明によれば、第二十一の発明において、被係合部を備えた被係合フレームの各辺を分割した被係合フレーム用部材を使用し、前記該仕切り面に被係合部を設置する際に、被係合フレーム用部材に予め水糸用孔を形成しておき、水糸用孔に水糸を張って、前記吹き出し口に対して前記被係合フレームの配置を決定することを特徴とする空気吹き出し部の施工方法が提供される。
第二十三の発明によれば、第二十一又は二十二に記載の発明において、前記繊維シート状物を互いに平行な一対の第一辺と該一対の第一辺と略直交した互いに平行な一対の第二辺とを備えた四角形状に形成し、前記係合部を、前記第一辺のそれぞれにその長手方向に沿って略連続して設けられた第一係合部と、前記第二辺のそれぞれに設けられた第二係合部とにより形成し、前記被係合部を、前記第一係合部が係合される第一被係合部と、前記第二係合部が係合される第二被係合部とにより形成し、
前記第一係合部を前記第一被係合部に係合させた後に、前記第二係合部を前記第二被係合部に係合させることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の空気吹き出し部の施工方法が提供される。
第二十四の発明によれば、第二十一又は二十二に記載の発明において、前記繊維シート状物を互いに平行な一対の第一辺と該一対の第一辺と略直交した互いに平行な一対の第二辺とを備えた四角形状に形成し、前記係合部を、前記第一辺のそれぞれにその長手方向に沿って略連続して設けられた第一係合部と、前記第二辺のそれぞれに長さ方向に離間して設けられた複数の耳状フック部からなる第二係合部とにより形成し、前記被係合部を、前記第一係合部が係合される第一被係合部と、前記第二係合部がスライド可能に係合される第二被係合部とにより形成し、
前記第一係合部を前記第一被係合部に係合させ、かつ前記第二係合部を前記第二被係合部にスライド可能に係合させた状態で、繊維シート状物を伸展させて前記仕切り面に取付けることを特徴とする空気吹き出し部の施工方法が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
第一から第四の発明によれば、繊維シート状物を外側方向に展延させて、仕切り面に面着した状態で略平板面形状に保持しながら、仕切り面の被係合部に繊維シート状物の係合部を係合させるようにしたので、仕切り面に対して繊維シート状物を、ほぼその厚みのままで張付けることができ、仕切り面からの突出寸法が少なく、空調等の送風口から吹き出される局所的な空気を分散して、室内の気流分布や室温分布を均質にすることができ、かつ送風圧によって外れることがない程度の密着性を確保して面着し、繊維シート状物を確実に仕切り面に支持することができる。更に繊維シート状物の着脱が極めて容易であるので、繊維シート状物の洗濯、メンテナンス等が容易である。
第五の発明によれば、被係合部を備えた被係合フレームを仕切り面に配備するようにしたので、仕切り面に対する被係合部の設置が簡単であり、被係合部と繊維シート状物の係合部との位置合わせも容易である。
【００１１】
第六又は第七の発明によれば、繊維シート状物を可撓可能に略平板面形状に保持できるので、仕切り面に繊維シート状物を設置する際に、繊維シート状物の取り扱いが容易であり、また、繊維シート状物の形状を整形に保つので美しく、繊維シート状物にシワ等が入ってしまうことを未然に防止できる。施工作業において、繊維シート状物の平板面の形状が保持された状態で扱えるので作業性も向上する。
第八の発明によれば、係合部と被係合部の高さにより生じる仕切り面と繊維シート状物との間の空隙を利用して仕切り面と繊維シート状物の間に更なる繊維シート状物を介在せしめたので、突出高さを少なく抑えたままで整流作用を高めることができ、吹き出し口から吹き出される空気の整流を最適状態に調整することが容易になる。
第九の発明によれば、繊維シート状物を立体編物で構成したので、簡単な構造で、吹き出し口から吹き出される空気の整流を最適に調整することができる。
第十の発明によれば、立体編物の表層の編地を裏層の編地よりも小なる開口率を有するものとしたので、虫等が繊維シート状物中に入り込んでいくのを未然に防ぐことができる。
第十一又は第十二の発明によれば、仕切り面と繊維シート状物の間に生じた空間に建物付属器具を収容可能とし、照明器具又は音響器具等を収容できるようにしたので、送風のみではなく室内照明や音響設備等として機能する。
第十三の発明によれば、繊維シート状物の装着の際に、繊維シート状物の第一辺側を係合させ、ついで第二辺側を係合させていくことができるので、繊維シート状物にかける引張力が第一辺又は第二辺の各方向毎になり、繊維シート状物を均一に展伸させていくことができる。
第十四の発明によれば、繊維シート状物が長方形状であるので寝室等に特に適し意匠性にも優れた構成となる上、長辺側を先に係合させていくことにより、繊維シート状物の装着が一層容易になる。
第十五の発明によれば、繊維シート状物の長辺側を係合させた状態で、短辺側を係合させていく際、短辺側が短辺に沿った方向に移動可能となっているので、短辺側の装着が極めて容易であり、しかも鉛直方向に垂れのない綺麗な装着が可能となる。
第十六の発明によれば、繊維シート状物の短辺側について鉛直方向に垂れのない装着が可能となる。
第十七の発明によれば、短辺側の係合部等がカバー部材で覆われるので、意匠性に優れる。
第十八の発明によれば、カバー部材が被係合フレームに取付けられているので、別部材とする場合に比してカバー部材の装着作業性が向上すると共に、カバー部材の落下の危険性がなく、しかも意匠性にも優れる。
第十九の発明によれば、断熱材により空気吹き出し部の構造の内部結露を防止すると共に、被係合部と係合部の隙間からの空気の吹き出しを阻止することができる。
第二十の発明によれば、繊維シート状物の装着が容易な上、意匠性に優れ、特に寝室等に適した空気吹き出し部の構造が提供される。
第二十一の発明によれば、被係合部と、係合部を具備した繊維シート状物を工場等で予め準備できるので、建築現場での作業が簡単で施工を円滑に進めることができる。特に天井面等に設置する高所作業となる場合においても、被係合部を仕切り面に設置し、それに係合部を係合させるだけでよいので、作業が簡単である。
第二十二の発明によれば、複数の被係合フレーム用部材を施工現場において組み立てながら取り付けるようにしたので、資材の運搬・搬入が容易である。また、水糸用孔を利用することにより被係合フレームの位置決めが容易であり、作業性が向上する。
第二十三の発明によれば、繊維シート状物の第一辺側を係合させ、ついで第二辺側を係合させていくので、繊維シート状物の第一辺又は第二辺の各方向毎に繊維シート状物に引張力をかけていくこととなり、繊維シート状物に均一な引張力をかけることができ、装着作業が容易になる。
第二十四の発明によれば、繊維シート状物の長辺側を係合させた状態で、繊維シート状物の短辺側が短辺に沿った方向に移動可能となっているので、短辺側の装着が極めて容易であり、しかも鉛直方向に垂れのない綺麗な装着が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
先ず、本発明の第一の実施形態に係る空気吹き出し部の構造を、図１〜４を参照しながら説明する。
図１は、空気吹き出し部の構造の全体概略断面図であり、図中、１０は石膏ボード等の板状部材からなる天井面（仕切り面）である。空気吹き出し部の構造は、天井面１０に形成された吹き出し口１１と、天井面１０に設けられた被係合部１２と、繊維シート状物１３と、繊維シート状物１３に取り付けられた係合部１４とを具備する。
【００１３】
吹き出し口１１には、天井裏等に設置された図示しない空調装置等の送風装置の送風ダクトが連通せしめられ、送風装置から送られてくる空気流が吹き出し口１１から天井面１０の下の室内空間に向けて送り出されるようになっている。吹き出し口１１の大きさ、形状、数、形成位置等は任意であり、部屋のタイプや設置する送風装置等によって変わりうる。送風装置は、天井裏に設置しても、居室空間の上方で壁際の部分に支持フレームを介して設置し、ダクトのみが天井裏に延びるようにしてもよく、あるいは居室から離れた建物内の他の場所や室外に設置しても構わない。
【００１４】
被係合部１２は、図２に示すように、天井面１０に取付けられた被係合フレーム１２ａの上に、被係合テープ層１５と被係合フック部１６とが設けられてなる。すなわち、被係合フレーム１２ａは、一定の幅を有する例えばアルミ製の帯状板材を、全体が繊維シート状物１３の外周縁より若干小さい正方形の枠体となるように組み立てて形成され、その帯状板材の一面を天井面１０に当接させ、その反対面を下方（室内側）に向けて、天井面１０に固定されている。被係合フレーム１２ａの天井面１０への固定は如何なる手段によってもよく、例えば被係合フレーム１２ａの複数箇所をビス等の締結手段によって天井面１０に取付けることにより、固定することができる。
被係合テープ層１５は、一対のマジックテープ（登録商標）の一方（雄面または雌面）からなるもので、上記被係合フレーム１２ａの下面の外側部分（正方形外周縁側から帯状板材の幅方向の略中央までの部分）に、その長手方向に沿って固着せしめられている。被係合テープ層１５は、被係合フレーム１２ａに固着される面自体が粘着性を持つように形成されていてもよいし、被係合テープ層１５と被係合フレーム１２ａの下面との間に両面粘着テープなどを介して固着されてもよい。
【００１５】
被係合フック部１６は、樹脂、金属等から形成され、上記被係合フレーム１２ａの下面の内側部分（正方形内周縁側から帯状板材の幅方向の略中央までの部分）であって、その長手方向の複数箇所に取り付けられている。各被係合フック部１６は、被係合フレーム１２ａの下面に固着されたベース部１６ｄと、ベース部１６ｄから下方に垂設された起立部１６ｂと、起立部１６ｂの下端から被係合フレーム１２ａの外側に向けて延びる水平突起部１６ａとを備えた断面Ｌ型をなしており、被係合フレーム１２ａの外側に向けて開口し、被係合フレーム１２ａの外周縁側から挿入される断面Ｌ字状の係合フック部１７を受け入れる開放部１６ｃが形成されている。被係合フック部１６の被係合フレーム１２ａへの取付け方法は、接着剤、ビス等、任意である。尚、被係合フック部１６は、被係合テープ層１５と共に、被係合フレーム１２ａに予め取り付けておくと、建築現場での施工作業が簡単になり、好ましい。
【００１６】
繊維シート状物１３は、４箇所の隅部に適度の丸みが付けられた略正方形の平面形状をなすもので、その外周縁に前記係合部１４が備えられてなる。繊維シート状物１３は、通気度（所定の圧力差における単位面積、単位時間あたりの空気の通過量を示すもので、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６フラジール法に準じて測定される）が４０〜６５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃの布帛であって、例えば本出願人から登録商標フュージョンとして製造販売されている立体編物から構成することができる。
【００１７】
係合部１４は、繊維シート状物１３の外周縁に沿った略正方形の枠状部で、前述した略正方形枠状の被係合フレーム１２ａに略合致する正方形枠状であり、一定幅の布帛等からなる帯状体の長手方向一側を、繊維シート状物１３の一面の縁部に固着させ、他側を、繊維シート状物１３の他面の縁部に固着させて、繊維シート状物１３に取り付けられており、繊維シート状物１３の上面側（天井面１０に対向する側）に固着され、被係合フレーム１２ａに略対向せしめられるベース部１４ｃと繊維シート状物１３の外縁を覆う外縁部１４ｂと繊維シート状物１３の下面側に固着される下面部１４ａを有している。そして、係合部１４の上記ベース部１４ｃの外側には、前記一対のマジックテープ（登録商標）の他方からなり、被係合フレーム１２ａの被係合テープ層１５に係脱自在に係合させられる係合テープ層１８が固着して取り付けられている。また上記ベース部１４ｃの内側には、下端がベース部１４ｃに固定された起立部１７ｂと、起立部１７ｂの上端から繊維シート状物１３の内側に向けて延びる水平突起部１７ａとからなり、ベース部１４ｃと水平突起部１７ａの間が開放部１７ｃとされた断面Ｌ字状の係合フック部１７が、ベース部１４ｃの長手方向で被係合フック部１６に対応する複数箇所に固着して取り付けられている。そして、繊維シート状物１３は、係合フック部１７の開放部１７ｃに被係合フック部１６の水平突起部１６ａを、被係合フック部１６の開放部１６ｃに係合フック部１７の水平突起部１７ａをそれぞれ嵌入させて、係合部１４の係合フック部１７を被係合フレーム１２ａ上の被係合フック部１６に係合せしめ、かつ係合部１４の係合テープ層１８を被係合フレーム１２ａ上の被係合テープ層１５に係合せしめて、天井面１０に係脱自在に取り付けられている。尚、この一対の係留具をなす被係合フック部１６と係合フック部１７は、互いに係合可能であれば、如何なる構造でもよく、図示例のように、双方とも断面Ｌ字状の鉤体からなるものであってもよいし、一方が鉤体で他方が鉤体が嵌合する孔部からなるものでもよい。
【００１８】
また、図２から分かるように、係合部１４の外縁部１４ｂの内側は、繊維シート状物１３の外周縁部の端面には当接されておらず、端面との間に空間が形成されており、ここに、板バネ１９が挿入されている。この板バネ１９は、繊維シート状物１３の外周に沿って延びるように配置されており、繊維シート状物１３を可撓可能に平面状に保つ手段を構成している。
【００１９】
上記実施形態では、空調装置等の送風装置が運転されると、ダクトを通って吹き出し口１１から空気が吹き出され、繊維シート状物１３と天井面１０の間の空隙や繊維シート状物１３の内部に入るが、繊維シート状物１３が適度の通気性を有していることから、空気流は水平方向に整流され、繊維シート状物１３のほぼ全面に均一に行き渡って繊維シート状物１３を通過し、居室空間内に向けてほぼ均一でゆっくりとした風速で下方に向けて対流する（整流作用）。従って、居住者は、快適な空調効果を感じることができる。
【００２０】
上記空気吹き出し口の構造にあっては、天井面１０に対して繊維シート状物１３を、そのほぼ厚みのままで張付けることができるので、天井面１０からの突出寸法が少なく、高い密着性を確保できると共に、全体を薄くかつシンプルなデザインにできる。
また、枠状の被係合フレーム１２ａの周囲に沿って設けられた被係合テープ層１５と繊維シート状物１３の外周に沿って設けられた係合テープ層１８とを互いに係合させることによって、天井面１０に繊維シート状物１３を張り付けたので、その張り付け部は、適度な空気透過性及び密着性がある上、繊維シート状物１３を確実に支持でき、しかもその着脱が極めて容易である。従って、繊維シート状物１３の整流作用が確実に発揮される上、繊維シート状物１３が脱落してしまう恐れもなく、また繊維シート状物１３を適宜取り外して、メンテナンス等を容易になすことができる。
更に、繊維シート状物１３は、隅部に丸みが付けられた正方形状である軟らかい素材から形成されているため、万が一落下しても安全であるし、水洗いができ、またサイズによっては洗濯機での洗濯も可能である。
【００２１】
次に、上記空気吹き出し部の構造の施工手順を説明する。
先ず、被係合フレーム１２ａを用意し、天井面１０に設置する。被係合フレーム１２ａは、連続する直線状の帯の形態であり、前述のように一方の帯面に被係合部１２（被係合テープ層１５及び被係合フック部１６）を備えた帯状部材を、全体が正方形状になるように組み立てたものである。これを、被係合テープ層１５等が備えられていない他方の帯面を天井面１０に当接せしめて、天井面１０を形成する板状部材（石膏ボード等）を支持する天井下地材（木桟材、軽鉄桟材）にビス等によって固定して取り付ける。
その際、被係合フレーム１２ａは、吹き出し口１を囲む形ならば如何なる配置でも構わないが、好ましくは、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、正方形形状の略中央に吹き出し口１１が位置するように配置する。この状態で、図示例では、被係合テープ層１５は正方形の各辺の外縁部に沿って設けられ、断面形状Ｌ型の被係合フック部１６は、水平突起部１６ａ、起立部１６ｂ、開放部１６ｃからなり、その開放部１６ｃを外側（空気吹き出し口と逆側）に向けて、すなわち水平突起部１６ａを外側に向けた状態で、対向する一対のフレーム辺の各両端近傍と、他の対向する一対のフレーム辺の長手方向の略中央箇所の、合計６箇所に備えられている。
【００２２】
ついで、繊維シート状物１３を用意し、被係合フレーム１２ａの被係合部１２に取り付ける。繊維シート状物１３は、前述のように、被係合フレーム１２ａ上の被係合テープ層１５と被係合フック部１６にそれぞれ対応する係合テープ層１８と係合フック部１７を備えた係合部１４をその周縁に具備するもので、先ず、両端に被係合フック部１６が取り付けられた辺のその２カ所の被係合フック部１６に、繊維シート状物１３の係合部１４の対応する２カ所の係合フック部１７を係合させると、互いに向かい合う一対の係合部１４のうち一方がその対応する被係合部１２に係合した図４（ａ）に示すような状態になる。この状態で、繊維シート状物１３の伸縮性を利用して、繊維シート状物１３を外側に伸ばしながら、取り付けた辺と反対側の辺の両端の２カ所の係合フック部１７を、被係合部１２の対応する２カ所の被係合フック部１６に係合させ、他方の係合部１４をその対応する被係合部１２に係合する。次に、残りの２辺の中央部分の係合フック部１７の内、一方を被係合部１２の対応する被係合フック部１６に係合させ、繊維シート状物１３を、残りの２辺に直交する方向の外側に伸ばしながら、最後の係合部１４をその対応する被係合部１２に係合する。
【００２３】
被係合フック部１６への係合フック部１７の係合が終了したところで、次に係合テープ層１８を被係合テープ層１５に張り付けていく。係合テープ層１８の位置は、係合フック部１７を被係合フック部１６に係合させた状態において被係合テープ層１５に係合する位置に予め設計されているため、張り付けは、係合部１４を被係合部１２に単に押し付けていくだけで行うことができ、これにより繊維シート状物１３の面全体が四方に適度に伸ばされた緊張状態となり、意匠的に美しい天井面が形成できる。
【００２４】
このような施工方法によれば、被係合フック部１６と被係合テープ層１５を備えた環状の被係合フレーム１２ａと、係合フック部１７と係合テープ層１８を備えた係合部１４を具備した繊維シート状物１３を工場等で予め準備できるので、建築現場での作業が簡単で施工を円滑に進めることができる。特に、被係合フレーム１２ａを設置した後は、それに係合部１４を係合させるだけでよいので、繊維シート状物１３の張り付け作業は簡単である。
また、繊維シート状物１３の伸縮性を利用して、互いに向かい合う一対の係合部１４のうち一方を予めその対応する被係合部１２に係合しておき、繊維シート状物１３を外側に伸ばしながら、他方の係合部１４をその対応する被係合部１２に係合し、他方の方向についても同様の作業を行うようにしたので、繊維シート状物１３の面全体が四方に適度に伸ばされた緊張状態となり、意匠的に美しい天井面が形成できる。
【００２５】
次に、本発明の第二の実施形態に係る空気吹き出し部の構造について、図５〜６を参照しながら説明する。尚、図中、第一の実施形態の場合と同様の構造については、同じ番号を付して説明を省略する。
第一の実施形態においては、被係合フック部１６は被係合テープ層１５と重複せしめられ、被係合テープ層１５が設けられていた帯状板材の部分に被係合フック部１６が設けられていたが、第二の実施形態では、図５（ａ）〜（ｄ）に示されているように、被係合フック部１６は、正方形枠体の隅部の４カ所に、水平突起部１６ａを外側に向けて、天井面１０に取り付けられ、正方形枠体の各辺（被係合テープ層１５が設けられている部分）には設けられていない。なお、図５（ａ）は被係合部１２である被係合フレーム１２ａの設置状態を天井面１０を見上げた図（天井見上図）、（ｂ）は（ａ）における正方形枠体の対角２箇所の隅部を切断したｂ−ｂ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）における被係合部１２である被係合フレーム１２ａのｃ−ｃ矢視断面図、（ｄ）は（ａ）における被係合部１２である被係合フック部１６の断面形状を示すｄ−ｄ矢視断面図である。
また、第一の実施形態においては特に図示しなかったが、被係合フレーム１２ａには、長手方向に沿って適宜間隔をあけて複数のビス孔１２ｂが穿設され、これを利用して天井面１０にビスを使用して締結されている。
また、図６（ｂ）に最もよく示されているように、繊維シート状物２１は、外周縁部に係合部１４に含まれる係合テープ層２２を備えると共に、隅部４箇所に複数の係合フック部２３を備えており、これら係合テープ層２２と係合フック部２３が係合部を構成している。
各係合フック部２３は、樹脂等から形成され、繊維シート状物２１の丸みを帯びた各隅部を外方から覆うように設けられており、繊維シート状物２１の上面側（天井面１０に対向する側）に固着され、被係合フレーム１２ａの被係合フック部１６に対向する平面視扇形のベース部２３ａと、繊維シート状物２１の隅部との間に板バネ１９を収容する間隙を開けてベース部２３ａの外周側部を構成する円弧状の外縁部２３ｂと、繊維シート状物２１の下面側に固着される下面部２３ｃとを有しており、ベース部２３ａに、被係合フック部１６が嵌入させられる複数（図示例では３つ）のフック受け穴２３ｄが、繊維シート状物２１の対角線方向に間隔を開けて穿設されている。
そして、繊維シート状物２１は、係合フック部２３のフック受け穴２３ｄに被係合フック部１６の水平突起部１６ａを嵌入させて、係合フック部２３を被係合フック部１６に係合せしめ、かつ係合テープ層２２を被係合フレーム１２ａの被係合テープ層１５に係合せしめて、天井面１０に係脱自在に取り付けられている。
【００２６】
上記第二の実施形態においても、図５（ａ）に示されているように、先ず、被係合フレーム１２ａを天井面１０に設置する。ついで、図６（ａ）に示すように繊維シート状物２１を、その何れか一の係合フック部２３のフック受け穴２３ｄに、対応する被係合フック部１２を係合させる。さらに図６（ｃ）にように、繊維シート状物２１の伸縮性を利用して、他方の被係合フック部１６を掴んで繊維シート状物２１を対角線方向に伸ばしながら、対角線方向の反対側のフック受け穴２３ｄに他方の対応する被係合フック部１６の水平突起部１６ａを嵌入して、係合させる。
次に、残りの一対の係合フック部２３のうち一方のフック受け穴２３ｄに、対応する被係合フック部１６の水平突起部１６ａを嵌入して、係合させ、繊維シート状物２１の伸縮性を利用して、繊維シート状物２１を対角線方向に伸ばしながら、最後のフック受け穴２３ｄに、対応する被係合フック部１６を係合させる。
全ての被係合フック部１６の係合フック部２３への係合が完了したところで、図６（ｄ）のように係合テープ層２２を被係合テープ層１５に係合させることにより、天井面１０に張り付ける。これにより繊維シート状物２１の面全体が四方に適度に伸ばされた緊張状態となり、意匠的に美しい天井面が形成できる。
【００２７】
上記第二の実施形態においても、第一の実施形態の場合と同様の効果を奏する。また係合フック部２３と係合テープ層２２を分離させたので、被係合テープ層１５への係合テープ層２２の係合がより容易になる。また係合フック部２３を複数のフック受け穴２３ｄで構成したので、被係合フック部１６への係合作業がより簡単になる上、繰り返しの洗濯で繊維シート状物２１が伸びきって元に戻らなくなった場合でも、繊維シート状物２１の面全体が四方に適度に伸ばされた緊張状態が確保できるように、繊維シート状物２１の展延する具合を調整できる。
更に、上記第二の実施形態においては、被係合フレーム１２ａは一体物であったが、例えば、正方形隅部の被係合フック部１６や被係合フレーム１２ａの各辺を複数の被係合フレーム部材に分割して工場において製作しておき（部品化）、それを建築現場に搬入して組み立てるようにすると、建築現場への資材搬入作業が容易になる。
【００２８】
よって、第三の実施形態においては、被係合フレーム１２ａの各辺を、複数の被係合フレーム用部材に分割して工場において製作し、建築現場に搬入する。例えば、図５（ａ）に示したものと同じ構造の被係合フレーム２５を４分割したとする。これを天井面１０に設置するには、水糸を張って位置合わせするのが好ましい。例えば、図７に示すように、略正方形の各辺の中央位置に被係合フレーム２５の取付け用ビス孔２５ａが穿設されている場合を考えると、互いに対向する辺双方のこれらの位置のビス孔２５ａと、残りの対向する辺双方の同じ位置のビス孔２５ａに、それぞれ水糸２６を連通させ、これら２本の水糸２６が交差する位置が吹き出し口１１の中心に設定されるように被係合フレーム２５の配置を決定する。被係合フレーム２５の位置が決まったところで、水糸２６を通しているビス孔２５ａと残りのビス孔２５ａの全てにビスを順次打っていき、さらに被係合フレーム２５の両端に設けたビス孔２５ｂについてもビスを打ち、被係合フレーム２５を天井面１０に固定する。水糸２６は固定作業終了後に除去する。
このように、被係合フレーム２５の各辺を分割したものを建物の施工現場に搬入しても、水糸２６を用いた位置合わせ作業を行うことにより、精度よく被係合フレーム２５を所定位置に設置することができる。
【００２９】
図８は、被係合フレーム１２ａを複数の被係合フレーム用部材に分割する場合の他の各種の態様を示すもので、図８（ａ）は、正方形枠状の被係合フレームを、その対向する一対の辺の中央部で２分割し、一対の平面視コ字状の被係合フレーム用部材１２ｃにした場合を示し、図８（ｂ）は、隅部を含むＬ字状の被係合フレーム用部材１２ｄに４分割した例を示す。また図８（ｃ）では、４個の被係合フレーム用コーナー部材１２ｅと、４本の被係合フレーム用直線状部材１２ｆに分割している。
ここで、例えば上記の図８（ａ）に示した２分割の場合を例にとって被係合フレーム１２ａを天井面１０に設置する場合について更に説明すると、図９は、２分割された被係合フレーム用部材２８の一方を他方の被係合フレーム用部材２８に連結して天井面１０に設置する状態を示す図で、（ａ）は被係合フレーム用部材２８の突合せ部分を拡大して見た天井見上げ図、（ｂ）は拡大した側面図である。図９（ａ）から分かるように、各被係合フレーム用部材２８の端部は、突合せ状態で嵌合するように平面視で鉤状に形成され、一方の各被係合フレーム用部材２８の突出部にビス孔を兼ねる水糸用孔２９が穿設されており、また各被係合フレーム用部材２８の下面の一側面側には被係合テープ層１５が固着されている。この図に示す例では、水糸用孔２９を利用して一方の各被係合フレーム用部材２８の位置決めを行えば、それに嵌合する他方の各被係合フレーム用部材２８の位置決めも完了することになる。尚、ビス孔を兼ねる水糸用孔２９が穿設されていない方の被係合フレーム用部材２８の固定は、同様のビス孔を設けてビス止めしてもよいし、図示しない連結部材を用いて行ってもよい。
【００３０】
次に、本発明の第四の実施形態に係る空気吹き出し部の構造について、図１０を参照しながら説明する。尚、ここでも第一の実施形態の場合と同様の構造については、同じ番号を付して説明を省略する。
第一の実施形態においては、被係合部１２を備えた被係合フレーム１２ａを直接天井面１０に設置したが、本実施形態では、被係合フレーム１２ａと同様の正方形枠状をなす突起部３０を、吹き出し口１１を囲んだ状態で天井面１０に設け、その突起部３０の下端面に、被係合フレーム１２ａをビス等の締結手段によって取り付けている。このような構造とすることにより、天井面１０と繊維シート状物１３との間に一定の高さの建物付属器具の収容空間３１が画成され、ここに照明器具や音響機器等の建物付属器具を収容することができる。図１０の例では、収容空間３１には、照明器具３２が天井面１０に固定されて収容されている。
このような実施形態によれば、空気吹き出し部は送風のみではなく室内照明や音響設備等として機能させることができ、多様な住居の設計が可能になる。
尚、本実施形態では、突起部３０を天井面１０に設けて収容空間３１を画成したが、天井面に凹部を形成し、その凹部周縁部に被係合フレームを設けて繊維シート状物を取り付けるようにし、天井面と繊維シート状物の間に建物付属器具の収容空間を画成してもよい。
【００３１】
更に、図１１は、本発明の第五の実施形態に係る空気吹き出し部の構造を示すもので、第一の実施形態では、係合部１４と被係合部１２の高さにより、繊維シート状物１３と天井面１０との間に所定の間隙が生じているが、該第五の実施形態では、その間隙に更なる繊維シート状物３２を挿入している点が第一の実施形態とは異なる。尚、図１１では、更なる繊維シート状物３２は、一部だけを示しているが、通常、更なる繊維シート状物３２は全面にわたって挿入される。
このような構造の空気吹き出し部によれば、係合部１４と被係合部１２の高さにより生じる天井面１０と繊維シート状物１３との間の空隙を利用しているので、構造部の突出高さを低く抑えたままで整流作用を高めることができ、吹き出し口１１から吹き出される空気の整流を最適状態に調整することが容易になる。
【００３２】
以上の実施形態では、空気吹き出し口の構造が天井に設けられたものであったが、本構造は、天井以外に壁体にも適用可能である。
また、繊維シート状物に設けられる係合部は、繊維シート状物の周縁の一部または全部に設けることができる。すなわち、繊維シート状物の周縁全周に設けることが考えられるが、これに限るものではなく、例えば、繊維シート状物の周縁の一部または全部を外側方向に展延させて仕切り面に面着した（繊維シート状物を仕切り面に展着した）状態で略平板面形状に保持することができる限り、係合部を平面視四角形に展延される繊維シート状物の向かい合う２辺に設けたり、四隅にのみ設けてもよい。なお、仕切り面に設けられる被係合部には、前記吹き出し口の周りの前記係合部に対応した位置に被係合部が設けられる。
これまでの実施形態では、係合部１４と被係合部１２を、係合フック部１７と被係合フック部１６からなる一対をなす係留具と、係合テープ層１８と被係合テープ層１５からなる一対をなすマジックテープ（登録商標）とを併用して構成したが、係留具だけで構成してもよいし、マジックテープ（登録商標）だけで構成してもよい。但し、十分な接合性を確保するために、係留具とマジックテープ（登録商標）の双方を用いる場合に比較して、係留具の場合は、設置数を適宜増加させ、マジックテープ（登録商標）の場合は接合面積を適宜増加させるのが好ましい。
【００３３】
さらに、上記各実施形態では、被係合フレームは、正方形の枠体の辺を構成する連続した直線状になっている帯状板材を例としたが、短い長さの帯状板材を要所に設けたもの（点線状）としてもよい。
また、繊維シート状物は、平面視で略正方形状のものとしたが、その形状は任意であり、長方形、円形等、他の平面形状の繊維シート状物としてもよく、その場合には、被係合フレームの形状を、適宜繊維シート状物の形状に対応させて、製作すればよい。
更に、繊維シート状物を、表裏二層の編地とこれらを連結する連結糸から構成した立体編物であって、表層の編地と裏層の編地の開口率を相互に異なるものとし、開口率が低い編地を室内側に、開口率の大なる編地を天井側に来るように配設するようにしてもよく、このようにすると、虫が繊維シート本体内に侵入しにくくなるという利点がある。尚、その場合、室内側の編地の開口率（繊維シート状物をその表面に直角な方向から見た場合において繊維シート状物をその厚み方向に貫通する開口部の面積比率）は０．２〜１５％にし、また一つの開口部の面積を２ｍｍ２以下とすることが好ましい。
【００３４】
尚、繊維シート状物は、本出願人等の名義の先願（特許文献３）にその詳細を記載したもので、上では詳しい説明は行わなかったが、ここで若干の説明を加えると、通気度が４０〜６５０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ（好ましくは６０〜６００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）、開口率が０．２〜３５％（好ましくは０．３〜３０％）である織編物（平織、斜文織、朱子織ジャガード織等の織物や、天竺、両面編、ハーフトリコット編、ダブルラッセル編等、丸編や経編の各種編物）が好ましい。繊維シート状物には、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、ポリ塩化ビニル系繊維等の合成繊維、綿、麻、ウール等の天然繊維、キュプラレーヨン、ビスコースレーヨン、リヨセル等の再生繊維等、任意の繊維を用いることができる。
繊維シート状物が立体編物の場合、該立体編物は、ダブルラッセル編機やダブル丸編機等、２列の針列を有する編機で形成され、その連結糸には、ポリトリメチレンテレフタレート繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリアミド繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリエステル系エラストマー繊維等、任意の合成繊維を用いることができる。また繊維シート状物が織物の場合、その密度は、経密度が７０〜１５０本／２．５４ｃｍ、緯密度が５０〜１２０本／２．５４ｃｍが好ましく、編物の場合は、コース密度が１３〜６０コース／２．５４ｃｍ、ウエール密度が１２〜５０ウエール／２．５４ｃｍの範囲であることが好ましい。
【００３５】
次に、更に好ましい実施形態である第六の実施形態を、図１２〜２５を参照して説明する。尚、図中、先の実施形態の場合と同様の構造については、同じ番号を付して説明を省略する。
図１２〜１３中に示す吹き出し口１１は、例えば寝室の天井面１０であってベッドが置かれている部分の略中心上に配置されており、該吹き出し口１１を囲んで被係合フレーム（被係合部）４０が固定して設置される。吹き出し口１１の形状は先の実施形態におけるように矩形でも構わないが、図示例では円形のものとしている。該被係合フレーム４０は、本実施形態では、一対の短辺部材４１と一対の長辺部材４２を組み合わせた長方形状であり、一例では短辺部材４１をベッドの幅方向に沿わせ、長辺部材４２をベッドの長さ方向に沿わせて配置される。
【００３６】
前記短辺部材４１は、一定の厚みと幅を有し、好ましくはシルバーアルマイト等で表面処理されたアルミ製の板材から製作され、その長手方向に沿った複数箇所に穿設されたビス孔（不図示）を利用して天井面１０にビス固定されており、その長手方向に沿って複数箇所（図示例では５箇所）に被係合ホック部（被係合部）４３を備えている。該被係合ホック部４３は雌側嵌合部となるもので、その構造を図１４によって説明すると、短辺部材４１の所定位置に穿設された透孔を通して裏側（天井面１０に対向する側）からホソ４３ａが挿入され、その表側への突出部にゲンコ４３ｂが係合されて取り付けられた構造となっており、上記複数箇所の被係合ホック部４３は何れも同一のものである。尚、短辺部材４１は、予め係合ホック部４３が備えられた状態で準備されて、天井面１０にビス固定されるが、ビス固定に際しては、天井面１０との間にホソ４３ａの厚み分程度の隙間が生じる状態で、固定される。
【００３７】
前記長辺部材４２は、短辺部材４１と同様に好ましくはシルバーアルマイト等で表面処理されたアルミ製の長尺材からなり、その長手方向に沿った複数箇所が天井面１０にビス固定され、またその長手方向に沿って被係合フック部（被係合部）４４が連続して形成されている。図１５は前記長辺部材４２の構造を示す横断面図で、天井面１０側に当接される一定の厚みと幅の長尺板状の基部４２ａに、該基部４２ａよりは幅が短いが基部４２ａと同じ長さの板状部４２ｂが、その側縁を基部４２ａの一側上に位置させて所定間隔をあけて略平行に配され、基部４２ａに立設された連結部４２ｃを介して一体にされた構造である。該長辺部材４２は一対が、一方の長辺部材４２の板状部４２ｂよりも側方に延びた基部４２ａの幅広部が、他方の長辺部材４２の基部４２ａの幅広部に対向するように平行に配置され、各幅広部に穿設された透孔４２ｄを利用して天井面１０にビス固定される。そして、各板状部４２ｂが、各長辺部材４２の長手方向に沿って連続して延びる前記被係合フック部４４を構成している。
【００３８】
このように、本実施形態では、連続した被係合フック部４４を備えた一対の長辺部材４２と、長手方向の複数箇所に被係合ホック部４３を備えた一対の短辺部材４１を用いて、長方形の形状の被係合フレーム４０が天井面１０に設置され、該被係合フレーム４０に、該被係合フレーム４０と同様の長方形状の繊維シート状物４５が装着される。
【００３９】
図１６〜１８は前記繊維シート状物４５を示すもので、その素材等は先の実施形態におけるものと同様であるため説明を省略するが、本実施形態のものは、前記被係合フレーム４０に係合させることができるように、その長辺には、被係合フレーム４０の長辺部材４２の連続した被係合フック部４４に係脱自在に係合させられる係合フック部４６が長手方向に沿って縫い付けられて設けられ、その短辺には、被係合フレーム４０の短辺部材４１の複数の被係合ホック部４３（凹側）のうちの一部（図示例では２箇所）に係脱自在に係合させられる複数の係合ホック部４７（凸側）が長手方向に所定の間隔をあけて耳状（タグ状）に取り付けられている。なお、被係合ホック部４３、係合ホック部４７は、衣服などの合わせ目に用いる凹凸２個一組の円形の小さな留め金具、鉤(かぎ)状または丸形の留め金（スナップ(snap)、ホック(hook)と呼ばれるもの）を使用している。
【００４０】
図１７は、前記係合フック部４６の横断面図で、繊維シート状物４５の長辺の長さと同じ長さの長尺の板状体であって、平板状の本体部４６ａと、該本体部４６ａの一側から設置状態では天井面１０側に向けて傾斜して延びる傾斜部４６ｂと、該傾斜部４６ｂの内側面から本体部４６ａに平行に沿った方向に延びるフック部４６ｃとを備えており、本体部４６ａの傾斜部４６ｂとは反対側の縁部側には薄肉部４６ｄが形成され、該薄肉部４６ｄに繊維シート状物４５の長辺縁部が縫い付けられている。また、本体部４６ａにはその内側面（天井面１０側の面）に突条部４６ｅが突設されている。そして、前記突条部４６ｅと前記フック部４６ｃとより形成される間隙内に被係合フレーム４０の被係合フック部４４が入り込むように、係合フック部４６を被係合フレーム４０に係合させる。このとき、フック部４６ｃの外側面（天井面１０とは反対側の面）が被係合フック部４４の板状部４２ｂに面着して係合する一方、突条部４６ｅの先端が被係合フック部４４の外面（天井面１０とは反対側の面）に当接させられるので、水平状態で保持され、外れることがない。
【００４１】
図１８は、繊維シート状物４５の短辺側の縁部に係合ホック部４７が設けられている状態を示す断面図で、該係合ホック部４７は、雄側嵌合部となる真鍮等製のホックバネ部４７ａがテープ片４７ｂにホソ４７ｃを介して取り付けられ、該テープ片４７ｂが繊維シート状物４５の短辺側縁部に縫い付けられて構成されている。そして、繊維シート状物４５の短辺側の該係合ホック部４７が、被係合フレーム４０の一対の短辺部材４１に設けられた複数（図示例では５箇所）の被係合ホック部４３のうちの一部（図示例では２箇所）に係脱自在に係合させられる。
【００４２】
ここで、被係合フレーム４０への繊維シート状物４５の装着方法について説明すると、先ず、繊維シート状物４５の何れか一方の長辺に設けられている係合フック部４６を、一側の被係合フレーム４０の連続した被係合フック部４４に係合させる。その状態で繊維シート状物４５を他方の長辺側から引っ張って短辺方向に若干伸ばした状態で、該他方の長辺に設けられている係合フック部４６を、他側の被係合フレーム４０の連続した被係合フック部４４に係合させる。ついで、繊維シート状物４５の短辺側に設けてある係合ホック部４７を、被係合フレーム４０の短辺部材４１に設けてある被係合ホック部４３に係合させる。
【００４３】
更に、本実施形態では、天井面１０に繊維シート状物４５を装着した状態において繊維シート状物４５の短辺側の取付け部分に、該取付け部分全体をカバーするカバー部材４８が設けられる。図１９〜２０は、該カバー部材４８を示すもので、被係合フレーム４０に取り付けられた繊維シート状物４５の短辺側をカバーできるように被係合フレーム４０の短辺部材４１よりも若干長い板状部４８ａと、該板状部４８ａの幅方向一側及び長さ方向端面側で鈍角に折曲されて延びる傾斜部４８ｂと、板状部４８ａの幅方向他側から略直角に折曲され、前記一側の折曲傾斜端よりも短く終端する折曲端４８ｃとを有する構造となっている。また、その板状部４８ａには、繊維シート状物４５の短辺側に設けられた係合ホック部４７と同じ構造の係合ホック部４９が取り付けられている。このような構成のカバー部材４８は、被係合フレーム４０の短辺部材４１に設けられた被係合ホック部４７のうち、繊維シート状物４５の取付けに使用されていない被係合ホック部４７にカバー部材４８の係合ホック部４９（凸側）が嵌合されて、カバー部材４８が、その内部に繊維シート状物４５の短辺周縁部を収容した状態で、被係合フレーム４０に装着され、被係合フレーム４０を下から視認することはできないようになっている。
尚、上記において、傾斜部４８ｂが長く形成されているのはカバー効果を確実にするためであり、折曲端４８ｃが短くされているのは繊維シート状物４５の厚みがあるためである。
図２１は該カバー部材４８を繊維シート状物４５の短辺側の取付け部分に装着し、空気吹き出し部の施工が完了した状態を示す見上げ図であり、被係合フレーム４０、被係合フック部４４は下から視認することはできないものとなっている。
【００４４】
上記実施形態においては、先に述べた実施形態の場合と同様の効果がある他、次のような更なる効果も期待できる。
（１）繊維シート状物４５の二方向に均等に引張力をかけることは困難である場合が多いが、一方向であれば、引張力を均等にかけることはさほど困難ではない。本実施形態においては、一方の長辺側を最初に取付けた後、他方の長辺側を引っ張って引張力を一方向にかけて残りの長辺側を取付け、その後で短辺側をホックで固定するので、引張力を均等にかけることができ、繊維シート状物の装着が容易でしかも鉛直方向に垂れのない綺麗な装着が可能になる。
（２）繊維シート状物４５を一方向に引っ張ると、引張り方向と直角の方向に繊維シート状物４５が縮んでしまう傾向があり、その部分が意匠上好ましくないという問題があったが、本実施形態では、そのような縮みを戻すように係合ホック部４７によって短辺側を固定するので、縮みが殆ど生じない。
（３）また繊維シート状物４５の短辺側（又は最後に取り付ける縁部側）にカバー部材４８を装着したので、意匠性に優れる。
（４）カバー部材４８は着脱自在に取り付けているので、メンテナンスが容易になる。
（５）その他、繊維シート状物４５を長方形の形状としたので、ベッド等の形状に対応させることができ、吹き出し効率に優れた構造となる。
なお、上記第六の実施形態の空気吹き出し部の構造は、見付面から見て畳１枚分（長辺方向長さが略１８００ｍｍであり、短辺方向長さが略９００ｍｍ）となるように、繊維シート状物、長辺部材、短辺部材、カバー部材その他の各部材を設定している。
【００４５】
上記第六実施形態においては、繊維シート状物４５の長辺側をフックによる係合方法によって先に係合させ、ついで短辺側をホックによる係合方法によって係合させたが、長辺と短辺を逆にしても構わないし、最初の長辺側等を均等に装着し、ついで残りの側の縮みを是正できる方法であれば、係合方法は問わず、例えば先の実施形態におけるようなマジックテープを用いてもよい。この場合、短辺部材４１は、アルミ製の板材長手方向の両端に被係合ホック部（被係合部）４３を備え、その被係合ホック部（被係合部）４３の間にマジックテープ５１（雄面または雌面）を貼付する構成としてもよい（図２２）。その場合は、係合ホック部４７のホックの代わりにマジックテープ５２（雄面または雌面）を設置することができる（図２３、図２４）。これにより両端に係合ホック部４９を備えたカバー部材４８は、被係合ホック部（被係合部）４３で固定され、繊維シート状物４５は、マジックテープ５１、５２により天井面に固定される。
また、前記実施形態では、カバー部材４８は被係合フレーム４０とは別部材として形成したが、被係合フレーム４０と一体化してもよい。この一体化構造は、任意であるが、例えば、カバー部材４８の外方側の側縁をヒンジを介して被係合フレーム４０に取付け、繊維シート状物４５の装着時には、ヒンジを中心にカバー部材４８を下方に回動させて開放し、繊維シート状物４５の装着後に繊維シート状物４５の縁部を覆うように回動させ、適当な嵌合部によって留めるようにすることができる。
【００４６】
また図２５は、繊維シート状物４５の長辺側縁部の更なる変形態様を示すもので、繊維シート状物４５の縁部と、被係合フレーム４０の長辺部材４２の幅広部との間には結露防止用の断熱材５０が介在させられ、また、係合フック部４６の本体部４６ａ及び傾斜部４６ｂの表面全体に亘って長手方向に多数の溝５５が形成されている。該多数の溝５５は、係合フック部４６の意匠性を高めると共に、乱反射の発生防止に供されるもので、取り付け作業時にはすべり止めにもなる。また、前記カバー部材４８にも形成することもできる。
【００４７】
次に、更に好ましい実施形態である第七の実施形態を、図２６〜３３を参照して説明する。図２６は吹き出し口１１の周りに設置された被係合フレーム６０を見上げた図、図２７〜２８は被係合フレーム６０の短辺部材６１の横断面図、図２９は被係合フレーム６０の長辺部材４２の横断面図、図３０は繊維シート状物４５の平面図、図３１は繊維シート状物４５の短辺縁部に設けられた短辺側係合フック部６２（第二係合部）の横断面図、図３２は、図３０に示す繊維シート状物４５の短辺側係合フック部６２が、被係合フレーム６０の短辺部材６１の短辺側被係合フック部６４に係合され、その上からカバー部材６３が係合させられている状態を示す断面図、図３３は繊維シート状物４５の長辺縁部に設けられた長辺側係合フック部４６（第一係合部）の横断面図である。尚、図中、第六の実施形態の場合と同様の構造については、同じ番号を付して説明を適宜簡略化する。
【００４８】
被係合フレーム６０は、第六の実施形態の場合とは構造が異なる一対の短辺部材６１と、第六の実施形態の場合と構造が基本的に同様である一対の長辺部材４２を組み合わせた長方形状で、短辺部材６１をベッドの幅方向に沿わせ、長辺部材４２をベッドの長さ方向に沿わせて配置されている。
被係合フレーム６０の短辺部材６１は、一定の厚みと幅を有する板材から製作され、その長手方向に沿った複数箇所に穿設されたビス孔（不図示）を利用して天井面１０にビス固定されている点は第六の実施形態の場合と同様であるが、本実施形態では、繊維シート状物４５を短辺部材６１に係留する手段としてフック係留構造を用い、また係留部分を隠すためのカバー部材６３を短辺部材６１に一体化した点が大きく異なる。
【００４９】
図２７にカバー部材６３が開状態の短辺部材６１の横断面を示し、図２８にカバー部材６３が閉状態の短辺部材６１の横断面を示す。これらの図から分かるように、前記短辺部材６１は、繊維シート状物４５の短辺の長さと略同じ長さの長尺の帯板状本体部（水平片）６１ａと、水平部の略中央から垂れる垂下片６１ｂと、設置状態視で該本体部６１ａの内側側縁（吹き出し口１１側）から垂下し所定高さのところで外側に向けて折曲された断面Ｌ字状の被係合フック部６４と、該本体部６１ａより幅広の若干長い帯板状で長手方向の両側縁を内側に湾曲させた形状をなし、その湾曲した内側を本体部６１ａに対向させた状態で一側の側縁が本体部６１ａの外側側縁にヒンジ６５を介して傾動自在に取り付けられたカバー部材６３とを具備しており、カバー部材６３の内側の所定位置にはヒンジ６５側に向けて折曲された係止フック６６が形成され、本体部６１ａには該係止フック６６が係止される係止フック受け部（係止部材）６７が本体部６１ａの略中央部から垂れる垂下片６１ｂに受け片をヒンジ６５から離れる方向に向けて形成されており、繊維シート状物４５を設置した後に、カバー部材６３をヒンジ６５を中心に傾動させて係止フック６６を係止フック受け部６７に係止させると、図２８に示すように、カバー部材６３の内側側縁が天井面１０に近接して対向する位置に至る構成となっている。
また、本体部６１ａの内側には断熱材６８がその長手方向に沿って連続して設けられている。該断熱材６８は、繊維シート状物４５が設置された状態では、繊維シート状物４５の短辺側側縁が当接されるように位置決めされており、繊維シート状物４５が設置された状態でその側縁部の隙間から空調された空気が流出し、流出部分に結露が生じることを未然に防止するものである。尚、該断熱材６８は、本体部６１ａの被係合フック部６２の側面に当接させて設けられるが、該被係合フック部６２の側面に固着されていてもよいし、短辺部材６１とは別体にして、短辺部材６１の設置後に上記位置に取り付けてもよく、後者の場合は、天井面１０に固着させてもよい。
【００５０】
上記において、短辺部材６１の短辺側被係合フック部６４は、短辺部材６１の長手方向に沿って連続的に形成されていてもよいし、一定長さの複数の被係合フック部６４が短辺部材６１の長手方向に所定間隔をあけて形成されていてもよく、要は、繊維シート状物４５側の短辺側被係合フック部６４が短辺部材６１の長手方向にずれても短辺側被係合フック部６４から離脱することがない程度の長さが確保されていればよい。また、短辺部材６１の本体部６１ａやカバー部材６３の素材は任意であり、シルバーアルマイト等で表面処理されたアルミ製又はプラスチック製とすることができるが、少なくとも係止フック６６と係止フック受け部６７の係留部分はプラスチック製等にして係脱が容易になるようにする。
【００５１】
長辺部材４２は、図２９に示すように、その長手方向に沿って被係合フック部（被係合部）４４が連続して形成されている第六の実施形態の場合と基本的に同様の部材であり、その詳細構造は図１５に示した通りである。すなわち、長辺部材４２は、天井面１０側に当接される一定の厚みと幅の長尺板状の基部４２ａに、該基部４２ａよりは幅が短いが基部４２ａと同じ長さの板状部４２ｂが、その側縁を基部４２ａの一側上に位置させて所定間隔をあけて略平行に配され、基部４２ａに立設された連結部４２ｃを介して一体にされた構造である。該長辺部材４２は一対が、一方の長辺部材４２の板状部４２ｂよりも側方に延びた基部４２ａの幅広部が、他方の長辺部材４２の基部４２ａの幅広部に対向するように平行に配置され、各幅広部に穿設された透孔４２ｄを利用して天井面１０にビス固定される。そして、各板状部４２ｂが、各長辺部材４２の長手方向に沿って連続して延びる被係合フック部４４を構成している。
しかして、本実施形態では、連続した被係合フック部４４を備えた一対の長辺部材４２と、長手方向に連続していてもよい被係合フック部６４を備えた一対の短辺部材６１を用いて、長方形の形状の被係合フレーム６０が天井面１０に設置され、該被係合フレーム６０に、該被係合フレーム６０と同様の長方形状の繊維シート状物４５が装着される。
【００５２】
図３０は前記繊維シート状物４５を示すもので、その素材等は先の実施形態におけるものと同様であるため説明を省略するが、本実施形態のものは、前記被係合フレーム６０に係合させることができるように、その長辺には、被係合フレーム６０の長辺部材４２の連続した被係合フック部４４（板状部４２ｂ）に係脱自在に係合させられる長辺側係合フック部４６が長手方向に沿って縫い付けられて設けられ、その短辺には、被係合フレーム６０の短辺部材６１の短辺側被係合フック部６４に係脱自在に係合させられる複数の短辺側係合フック部（耳状フック部）６２が長手方向に所定の間隔をあけて耳状（タグ状）に取付けられている。図３１は、上記短辺側係合フック部６２が取付けられている部分の拡大断面図であり、該短辺側係合フック部６２は、所定幅の板材の基端６２ａ側が繊維シート状物４５の短辺側縁部に縫い付けられて取り付けられ、先端６２ｂ側が折曲されて、短辺部材６１の被係合フック部６４に係合させられるフック部とされたものである。ここで、該フック部６２の幅は任意であるが、複数の係合フック部６４を長手方向に間隔をあけて設置することができ、係合フック部６２が被係合フック部６４に係合した状態で短辺部材６１の長さ方向に遊びが生じる程度であることが必要であり、かかる構造とすることによって、フック部６２は被係合フック部６４に対して短辺に沿った方向に相対移動可能とされている。
【００５３】
図３２は、図３０に示す繊維シート状物４５の短辺側係合フック部６２が、被係合フレーム６０の短辺部材６１の短辺側被係合フック部６４に係合され、その上からカバー部材６３が係合させられている状態を示す断面図である。この状態において、繊維シート状物４５短辺縁の端部は断熱材６８に当接させられ、カバー部材６３の係止フック６６は短辺部材６１の係止フック受け部６７に係止され、繊維シート状物４５の移動が拘束されると共に、繊維シート状物４５の側縁からの空気の漏洩が阻止される。
【００５４】
図３３は、繊維シート状物４５の長辺側係合フック部４６が被係合フレーム６０の長辺部材４２の被係合フック部４４（板状部４２ｂ）に係合されている状態を示す断面図である。該長辺側係合フック部４６は、図２５に示した実施形態のものと基本的には同様の構造のものであり、詳細構造の説明は図２５と同一の符号を付して説明を省略するが、図２５の場合と比べて、フック部４６ｆの形状と、突条部４６ｇが形成されている点が異なる。すなわち、フック部４６ｆは、その先端が上方に向けて湾曲されて形成されており、長辺側係合フック部４６を長辺部材４２の板状部４２ｂである被係合フック部４４に係合させるべく、フック部４６ｆを被係合フック部４４に外側から近づけていったとき、フック部４６ｆの先端が上方に湾曲されているので、フック部４６ｆが長辺部材４２の板状部４２ｂの内側に入り込んで行きやすく、係留作業が容易になる。突条部４６ｇは、繊維シート状物４５を長辺側係合フック部４６へ取付ける際の位置決めに供される。
【００５５】
ここで、天井面１０に固定した被係合フレーム６０への繊維シート状物４５の装着方法について説明すると、先ず、被係合フレーム６０の短辺部材６１に取り付けられているカバー部材６３を開にしておく。この状態で、繊維シート状物４５の何れか一方の長辺に設けられている係合フック部４６を、一側の被係合フレーム６０の連続した被係合フック部４４（板状部４２ｂ）に係合させると共に、短辺側係合フック部６２を被係合フレーム６０の短辺側被係合フック部６４に係合させていく。このとき、短辺側係合フック部６２は被係合フレーム６０の短辺側被係合フック部６４に対して相対移動可能な状態となっている。この状態で繊維シート状物４５を他方の長辺側から引っ張って、該他方の長辺に設けられている係合フック部４６を、他側の被係合フレーム６０の連続した被係合フック部４４（板状部４２ｂ）に向けて展伸させていくと、繊維シート状物４５の短辺縁も短辺の長さ方向に位置調整され、長辺の係合フック部４６が他側の被係合フレーム６０の連続した被係合フック部４４（板状部４２ｂ）に係合したときに、繊維シート状物４５の短辺縁も綺麗に展伸される。
繊維シート状物４５の展伸が終了したところで、短辺部材６１のカバー部材６３を、その係止フック部６６を受け部６７に係止させることにより、装着する。これにより、カバー部材６３が、その内部に繊維シート状物４５の短辺周縁部を収容した状態で、被係合フレーム６０に装着され、被係合フレーム６０の長辺部材４２や短辺部材６１の本体部６１ａを下から視認することはできないようになる。
【００５６】
上記実施形態では、先に述べた実施形態の場合と同様の効果がある他、次のような更なる効果も期待できる。
（１）繊維シート状物４５の二方向に均等に引張力をかけることは困難である場合が多いが、一方向であれば、引張力を均等にかけることはさほど困難ではない。本実施形態においては、短辺側が複数の係合フック部６２によって短辺部材６１の被係合フック部６４に係合され、その状態で短辺の長さ方向に移動可能になっている。従って、一方の長辺側を最初に取付けた後、短辺側を係合させるか、あるいは短辺側を係合させた後、一方の長辺側を取付けた場合、他方の長辺側を引っ張っていくだけで、引張力を均等にかけることができ、繊維シート状物４５の装着が容易でしかも鉛直方向に垂れのない綺麗な装着が可能になる。
（２）繊維シート状物４５を一方向に引っ張ると、引張り方向と直角の方向に繊維シート状物４５が縮んでしまう傾向があり、その部分が意匠上好ましくないという問題があったが、本実施形態では、短辺部材６１の被係合フック部６４と繊維シート状物４５の係合フック部６２が係合されて、そのような縮みが生じない状態に保たれるので、縮みが生じない。
（３）また繊維シート状物４５の短辺側のカバー部材６３を短辺部材６１と一体化させたので、カバー部材６３の落下の危険性が全くない。また意匠性にも優れる。
（４）カバー部材６３はヒンジ６５により傾動自在に取り付けているので、作業性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気吹き出し部の構造の全体を示す概略断面図である。
【図２】図１の空気吹き出し部の構造において、繊維シート状物１３を被係合フレーム１２ａに取付ける際の各部材の状態を示す要部拡大断面図である。
【図３】図１の空気吹き出し部の施工方法を説明するための図で、（ａ）は天井面１０に被係合フレーム１２ａを設置した状態で、天井面１０を見上げた天井の見上げ図、（ｂ）は被係合フレーム１２ａを天井面１０に設置した状態を示す概略断面図で、（ａ）におけるｂ−ｂ矢視図である。
【図４】図３と同様の図で、（ａ）は繊維シート状物１３を被係合フレーム１２ａに取り付けている状態を示す概略断面図、（ｂ）は繊維シート状物１３を被係合フレーム１２ａに取り付けた後の状態で天井面１０を見上げた天井の見上げ図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係る空気吹き出し部の構造を示すもので、（ａ）は被係合部１２である被係合フレーム１２ａの設置状態を天井面１０を見上げた図（天井見上図）、（ｂ）は（ａ）における正方形枠体の対角２箇所の隅部を切断したｂ−ｂ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）における被係合部１２である被係合フレーム１２ａの断面形状を示すｃ−ｃ矢視断面図、（ｄ）は（ａ）における被係合部１２である被係合フック部１６の断面形状を示すｄ−ｄ矢視断面図である。
【図６】図５と同様の図で、（ａ）は繊維シート状物２１を被係合フレーム１２ａに取り付けている状態を示す概略断面図、（ｂ）は繊維シート状物２１の天井面１０に対向して設置される側（天井面１０に接着する面側）の平面図、（ｃ）は（ｂ）における係合部１４を構成する係合部１６の断面形状を示すｃ−ｃ矢視断面図である。（ｄ）は被係合部１２を構成する被係合テープ層１５と係合部１４を構成する係合テープ層２２の接着状態の断面形状を示すｄ−ｄ矢視断面図である。
【図７】本発明の第三の実施形態に係る図で、図５に示した被係合フレーム１２ａを各辺で分割した帯状部材とし、建物の施工現場に搬入して設置する場合の水糸２６の張り方を示す天井の見上げ図である。
【図８】被係合フレーム１２ａを複数の被係合フレーム用部材に分割する場合の他の各種の態様を示す概略図で、（ａ）は２分割の例、（ｂ）は４分割の例、（ｃ）はコーナー部材直線状部材に分割した例をそれぞれ示す。
【図９】複数の帯状部材２８を使用して被係合フレーム１２ａを天井面１０に設置する際の帯状部材２８の連結の一例を示す図で、（ａ）は帯状板材２８の突合せ部分の天井の見上げ図、（ｂ）は拡大した側面図である。
【図１０】本発明の第四の実施形態に係る空気吹き出し部の構造の全体を示す概略断面図である。
【図１１】本発明の第五の実施形態に係る空気吹き出し部の構造の全体を示す概略断面図である。
【図１２】本発明の第六の実施形態に係る空気吹き出し部の構造を説明するための図で、天井面に取付けた被係合フレームを見上げた図である。
【図１３】図１２のＸＩＩI-ＸＩIＩ矢視断面図である。
【図１４】図１２のＸＩＶ-ＸＩＶ矢視断面図である。
【図１５】図１２のＸＶ-ＸＶ矢視断面図である。
【図１６】図１２の被係合フレームに装着される繊維シート状物の平面図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ-ＸＶＩＩ矢視断面図である。
【図１８】図１６のＸＶＩＩＩ-ＸＶＩＩＩ矢視断面図である。
【図１９】図１６の繊維シート状物の短辺縁部に取付けられるカバー部材の平面図である。
【図２０】図１９のＸＸ-ＸＸ矢視断面図である。
【図２１】第六の実施形態に係る空気吹き出し部の施工が完了した状態を示す見上げ図である。
【図２２】図１２と同様の被係合フレームの見上げ図で、被係合フレームの短辺側における係合ホックをマジックテープに代えた実施形態を示す図である。
【図２３】図１６と同様の繊維シート状物の平面図で、図２２の実施形態に対応して繊維シート状物の係合ホックをマジックテープに代えた実施形態を示す図である。
【図２４】図２３のXXIV-ＸＸＩＶ矢視断面図である。
【図２５】図１７に類似した図で、係合フック部の更なる変形態様を示す断面図である。
【図２６】本発明の第七の実施形態に係る空気吹き出し部の構造を説明するための図で、天井面に取付けた被係合フレームを見上げた図である。
【図２７】図２６のＸＸＶＩＩ-ＸＸＶＩＩ矢視断面図である。
【図２８】図２７と同様の図であるが、カバー部材が閉状態にあるときを示している。
【図２９】図２６のＸＸＩＸ-ＸＸＩＸ矢視断面図である。
【図３０】図２６の被係合フレームに装着される繊維シート状物の平面図である。
【図３１】図３０のＸＸＸＩ-ＸＸＸＩ矢視断面図である。
【図３２】図３１と同様の図であるが、繊維シート状物が取付けられた被係合フレーム側も併せて示す。
【図３３】図３０のＸＸＸＩＩＩ-ＸＸＸＩＩＩ矢視断面図であり、繊維シート状物が取付けられた被係合フレーム側も併せて示す。
【図３４】従来の空気吹き出し部構造の一例を示す概略断面図である。
【図３５】従来の空気吹き出し部構造の他の例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１        吹き出し口
２        天井面
３        枠
４        透過層
１０      天井面（仕切り面）
１１      吹き出し口
１２      被係合部
１２ａ    被係合フレーム
１２ｂ    ビス孔
１２ｃ    被係合フレーム用部材
１２ｄ    被係合フレーム用部材
１２ｅ    被係合フレーム用コーナー部材
１２ｆ    被係合フレーム用直線状部材
１３      繊維シート状物
１４      係合部
１４ａ    下面部
１４ｂ    外縁部
１４ｃ    ベース部
１５      被係合テープ層
１６      被係合フック部
１６ａ    水平突起部
１６ｂ    起立部
１６ｃ    開放部
１６ｄ    ベース部
１７      係合フック部
１７ａ    水平突起部
１７ｂ    起立部
１７ｃ    開放部
１８      係合テープ層
１９      板バネ
２１      繊維シート状物
２２      係合テープ層
２３      係合フック部
２３ａ    ベース部
２３ｂ    外縁部
２３ｃ    下面部
２３ｄ    フック受け穴
２５      被係合フレーム
２５ａ    ビス孔
２６      水糸
２７      被係合フレーム
２８      被係合フレーム用部材
２９      ビス孔を兼ねる水糸用孔
３０      突起部
３１      建物付属器具の収容空間
３２      照明器具
３３      更なる繊維シート状物
４０      被係合フレーム（被係合部）
４１      短辺部材
４２      長辺部材
４２ａ    基部
４２ｂ    板状部
４２ｃ    連結部
４２ｄ    透孔
４３      被係合ホック部
４３ａ    ホソ
４３ｂ    ゲンコ
４４      被係合フック部（被係合部）
４５      繊維シート状物
４５ａ    短辺部
４５ｂ    長辺部
４６      係合フック部（係合部、第一係合部）
４６ａ    本体部
４６ｂ    傾斜部
４６ｃ    フック部
４６ｄ    薄肉部
４６ｅ    突条部
４６ｆ    フック部
４６ｇ    突条部
４７      係合ホック部（係合部）
４７ａ    ホックバネ部
４７ｂ    テープ片
４７ｃ    ホソ
４８      カバー部材
４８ａ    板状部
４８ｂ    傾斜部
４８ｃ    折曲部
４９      係合ホック部（係合部）
５０      断熱材
５１      マジックテープ（雄面又は雌面）（被係合部）
５２      マジックテープ（雌面又は雄面）（係合部）
５５      溝
６０      被係合フレーム
６１      短辺部材
６１ａ    本体部（水平片）
６１ｂ    本体部（垂下片）
６２      係合フック部（第二係合部）
６２ａ    基端
６２ｂ    先端
６３      カバー部材
６４      短辺側被係合フック部
６５      ヒンジ
６６      係止フック
６７      係止フック受け部（係止部材）
６８      断熱材
【図１】
2010048540.tif 000003
【図２】
2010048540.tif 000004
【図３】
2010048540.tif 000005
【図４】
2010048540.tif 000006
【図５】
2010048540.tif 000007
【図６】
2010048540.tif 000008
【図７】
2010048540.tif 000009
【図８】
2010048540.tif 000010
【図９】
2010048540.tif 000011
【図１０】
2010048540.tif 000012
【図１１】
2010048540.tif 000013
【図１２】
2010048540.tif 000014
【図１３】
2010048540.tif 000015
【図１４】
2010048540.tif 000016
【図１５】
2010048540.tif 000017
【図１６】
2010048540.tif 000018
【図１７】
2010048540.tif 000019
【図１８】
2010048540.tif 000020
【図１９】
2010048540.tif 000021
【図２０】
2010048540.tif 000022
【図２１】
2010048540.tif 000023
【図２２】
2010048540.tif 000024
【図２３】
2010048540.tif 000025
【図２４】
2010048540.tif 000026
【図２５】
2010048540.tif 000027
【図２６】
2010048540.tif 000028
【図２７】
2010048540.tif 000029
【図２８】
2010048540.tif 000030
【図２９】
2010048540.tif 000031
【図３０】
2010048540.tif 000032
【図３１】
2010048540.tif 000033
【図３２】
2010048540.tif 000034
【図３３】
2010048540.tif 000035
【図３４】
2010048540.tif 000036
【図３５】
2010048540.tif 000037