(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスケットの変形を防止し、ガスケットの面圧の低下を防ぎ、かつ流体吹き抜けの発生を防止することを可能にするガスケットの変形防止装置およびガスケットを装着した弁を組み込んだ配管装置を提供する。【解決手段】流体通路の途中に互いに連結した状態で設けられる弁４および弁座５と、弁４および弁座５の間をシールするガスケット６とを備えるガスケットの変形防止装置において、弁４と弁座５との間に配置したガスケット６が弁４の外周から弁４の外側に向かって変形することを防止するように、弁４の外周の一部または全部に対応して壁７ａが設けられている、ガスケットの変形防止装置、およびガスケットを装着した弁４を組み込んだ配管装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体通路の途中に互いに連結した状態で設けられる弁および弁座と、前記弁および前記弁座の間をシールするガスケットとを備えるガスケットの変形防止装置において、
前記弁と前記弁座との間に配置した前記ガスケットが前記弁の外周から前記弁の外側に向かって変形することを防止するように、前記弁の外周の一部または全部に対応して壁が設けられている、ガスケットの変形防止装置。
【請求項２】
前記壁が、前記弁の外周の全部に対応して前記弁座に形成された溝部の外周部分によって構成されている、請求項１に記載のガスケットの変形防止装置。
【請求項３】
前記弁および前記弁座が、前記弁の外周に沿って配置された複数の締結部材によって連結されており、前記壁が、前記弁座から立設する複数のプレートによって構成され、前記複数のプレートが、隣り合う締結部材同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある前記弁の外周の一部に対応してそれぞれ形成されている、請求項１に記載のガスケットの変形防止装置。
【請求項４】
前記弁および前記弁座が、前記弁の外周に沿って配置された複数の締結部材によって連結されており、前記壁が、前記弁と前記弁座との間に挟まれて配置される複数のプレートによって構成されている、請求項１に記載のガスケットの変形防止装置。
【請求項５】
前記複数のプレートが、隣り合う締結部材同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある前記弁の外周の一部に対応してそれぞれ形成されている、請求項４に記載のガスケットの変形防止装置。
【請求項６】
前記壁が、前記弁の外周の全部に対応して配置されるベルトによって構成されている、請求項１に記載のガスケットの変形防止装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載されたガスケットの変形防止装置を用いることによって、流路の方向および流量を制御するための前記弁を組み込んだ配管装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体通路に設けられる弁および弁座の間をシールするためのガスケットの変形防止装置、および、このようなガスケットの変形防止装置を用いることによって、ガスケットを装着した弁を組み込んだ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、圧縮流体（例えば、圧縮空気）が流れる流体通路を開閉することによって、流路の方向や流量などを制御する装置が用いられている。このような装置には、弁装置が設けられており、この弁装置は、例えば、図６に示されるように構成されている。
【０００３】
弁装置１は、図６に示すように、流体通路２の途中に設けられ、かつ締付部材３である植込みボルト３ａ、ワッシャ３ｂおよびナット３ｃによって互いに連結される弁４および弁座５を備えている。これら弁４と弁座５との間には、これら両者の間をシールする平板状のガスケット（例えば、ビード付ガスケット）６が配置されている。なお、図の上方には流路を開閉するバルブ構造が設けられているが、本発明とは直接関係ないため図示せず省略するものとする。
【０００４】
このような弁装置１において、ガスケット６は、図６および図７に示すように、植込みボルト３ａを挿通するためのボルト孔６ａと、流体通路２に対応する大きさおよび形状に形成された２つの開口６ｂとがそれぞれ間隔を置いて並んで設けられている。さらに、ガスケット６は、流体通路２中を流れる流体を封入する目的で設けられているため、弾力性を有するゴム製のシート材で形成されている。このようなガスケット６には、種々の機能が要求されている。
【０００５】
ガスケット６に要求される機能としては、例えば、所要の期間に渡って、所要の使用条件および使用環境下で、シール圧力を上回る所要の面圧（ガスケット面圧）によって、シール面である弁座５の取付面５ａおよびガスケット６の接触面と、弁４の下面４ａおよびガスケット６の接触面とにそれぞれ密着することが挙げられる。
【０００６】
このガスケット６を取付ける際には、弁座５に設けられた植込みボルト３ａを弁４およびガスケット６に通し、弁座５の取付面５ａ上にガスケット６を介在させた状態で弁４を設置する。そして、植込みボルト３ａの先端にワッシャ３ｂを通し、ナット３ｃをそれぞれ螺入させる。その後、トルクレンチを用いるトルク法によって各ナット３ｃを締付けると、図６の矢印で示すように、ボルト軸力Ｆが発生し、弁４と弁座５との間のガスケット６を潰すことによって圧力Ｐが発生し、ガスケット６に面圧が付与されることとなる。したがって、この面圧Ｐを流体通路２中の流体などからの内圧Ｐ’よりも大きく保つことによって、ガスケット６が、弁４と弁座５との間をシールすることができる。なお、Ｐ’は周囲の圧力（大気圧）Ｐ０よりも高い（Ｐ’＞Ｐ０）ため、シールを設けない場合、流体が外部に漏れることとなる。そのため、ガスケット６を潰して、ガスケット面圧ＰをＰ＞Ｐ’とすることによって、周囲への流体の漏洩を防ごうとするものである。
【０００７】
さらに、流体通路におけるシール構造として、特許文献１には、流体通路の途中に設けられる一対の管同士の間における連結部分の隙間の外周面に沿って、スポンジゴムから成るシール材が設けられるとともに、このシール材の一部は連結部分の外周面近傍で一対の管同士の間に挟まれている構造が開示されております。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２６４４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の弁装置１では、図８に示すように、ガスケット６の応力緩和（いわゆる「へたり」）などによって、ガスケット６の面圧Ｐが時間ｔの経過とともに実線Ａで示すように低下する。このように面圧Ｐの低下した状況では、ガスケット６は変形し、特に顕著な場合では、ガスケット６が弁４の外形からはみ出すこともある。さらに、この面圧Ｐが流体などからの内圧Ｐ’（実線Ｂで示す）よりも低くなると、ガスケット６のシール面に密着する力が低下し、弁４と弁座５との間で流体吹き抜けが発生することとなる。
【００１０】
また、特許文献１のようにガスケットに加えて連結部分の外周にスポンジゴムから成るシール材を設けた場合では、シール材が連結部分の外周を局所的にシールするのみであり、流体などからの面圧Ｐ’に対抗するための十分な圧力が得られない。そのため、流体吹き抜けが発生することとなる。
【００１１】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ガスケットの変形を防止し、ガスケットの面圧の低下を防ぎ、かつ流体吹き抜けの発生を防止することを可能にするガスケットの変形防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
課題を解決するために本発明のガスケットの変形防止装置は、次のように構成される。
（１）流体通路の途中に互いに連結した状態で設けられる弁および弁座と、前記弁および前記弁座の間をシールするガスケットとを備える、ガスケットの変形防止装置において、前記弁と前記弁座との間に配置した前記ガスケットが前記弁の外周から前記弁の外側に向かって変形することを防止するように、前記弁の外周の一部または全部に対応して壁が設けられている。
【００１３】
（２）前記壁が、前記弁の外周の全部に対応して前記弁座に形成された溝部の外周部分によって構成されている、上記（１）に記載のガスケットの変形防止装置。
【００１４】
（３）前記弁および前記弁座が、前記弁の外周に沿って配置された複数の締結部材によって連結されており、前記壁が、前記弁座から立設する複数のプレートによって構成され、前記複数のプレートが、隣り合う締結部材同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある前記弁の外周の一部に対応してそれぞれ形成されている、上記（１）に記載のガスケットの変形防止装置。
【００１５】
（４）前記弁および前記弁座が、前記弁の外周に沿って配置された複数の締結部材によって連結されており、前記壁が、前記弁と前記弁座との間に挟まれて配置される複数のプレートによって構成されている、上記（１）に記載のガスケットの変形防止装置。
【００１６】
（５）前記複数のプレートが、隣り合う締結部材同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある前記弁の外周の一部に対応してそれぞれ形成されている、上記（４）に記載のガスケットの変形防止装置。
【００１７】
（６）前記壁が、前記弁の外周の全部に対応して配置されるベルトによって構成されている、上記（１）に記載のガスケットの変形防止装置。
【００１８】
（７）上記（１）〜（６）のいずれかに記載の変形防止装置を用いることによって、流路の方向および流量を制御するための前記弁を組み込んだ配管装置。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のガスケットの変形防止装置によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）本発明のガスケットの変形防止装置は、流体通路の途中に互いに連結した状態で設けられる弁および弁座と、前記弁および前記弁座の間をシールするガスケットとを備える、ガスケットの変形防止装置において、前記弁と前記弁座との間に配置した前記ガスケットが前記弁の外周から前記弁の外側に向かって変形することを防止するように、前記弁の外周の一部または全部に対応して壁が設けられている。そのため、前記ガスケットが前記弁の外周より外側に変形することを確実に防止できる。その結果、前記ガスケットの面圧を流体などからの内圧に対して保持でき、前記ガスケットのシール面に密着する力の低下を防止できる。よって、前記弁と前記弁座との間における流体吹き抜けの発生を防止できる。
【００２０】
（２）本発明のガスケットの変形防止装置では、前記壁が、前記弁の外周の全部に対応して前記弁座に形成された溝部の外周部分によって構成されており、剛性の高い前記弁座の一部として構成される前記溝部の外周部分によって、前記ガスケットが前記弁の外周より外側に変形することをより確実に防止できる。よって、上記（１）と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００２１】
（３）本発明のガスケットの変形防止装置では、前記弁および前記弁座が、前記弁の外周に沿って配置された複数の締結部材によって連結されており、前記壁が、前記弁座から立設する複数のプレートによって構成され、前記複数のプレートが、隣り合う締結部材同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある前記弁の外周の一部に対応してそれぞれ形成されており、前記ガスケットにおける前記締結部材の近傍よりも圧縮力の低下によって変形し易くなっている前記締結部材から離れた位置、すなわち隣り合う締結部材同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある前記弁の外周の一部近傍で、前記ガスケットが前記弁の外周より外側に変形することをより確実に防止できる。よって、上記（１）と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００２２】
（４）本発明のガスケットの変形防止装置では、前記弁および前記弁座が、前記弁の外周に沿って配置された複数の締結部材によって連結されており、前記壁が、前記弁と前記弁座との間に挟まれて配置される複数のプレートによって構成されており、前記弁と前記弁座との間の隙間を一定にすることによって、前記ガスケットを圧縮する力が制御され易くなる。そのため、前記ガスケットの面圧を所望の値に維持しながら、前記ガスケットが前記弁の外周より外側に変形することをさらに確実に防止できる。よって、上記（１）と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００２３】
（５）本発明のガスケットの変形防止装置では、上記（４）の構成に加えて、前記複数のプレートが、隣り合う締結部材同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある前記弁の外周の一部に対応してそれぞれ形成されており、上記（４）の効果とともに上記（３）と同様な効果がより確実に得られる。
【００２４】
（６）本発明のガスケットの変形防止装置では、前記壁が、前記弁の外周の全部に対応して配置されるベルトによって構成されており、着脱可能な前記ベルトを用いることによって、弁装置のメンテナンスを容易にしながら、前記ガスケットが前記弁の外周より外側に変形することをより確実に防止できる。よって、上記（１）と同様な効果がより確実に得られる。
【００２５】
（７）上記（１）〜（６）のいずれかに記載の変形防止装置を用いることによって、流路の方向および流量を制御するための前記弁を組み込んだ配管装置が構成されてもよく、上記（１）〜（６）のいずれかと同様な効果が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態におけるガスケットの変形防止装置について以下に説明する。本発明の第１実施形態から第４実施形態における基本的な構成を説明する。図１（ａ）および図１（ｂ）で示すように、弁装置１において、弁４および弁座５は、弁４の外周に沿って配置された複数の締結部材３（以下、本発明の実施形態では一例として２つの締結部材３を用いるものとする）によって連結されている。この締結部材３は、植込みボルト３ａ、ワッシャ３ｂおよびナット３ｃから構成されている。本発明の実施形態では、弁４は、一例として図１（ａ）に示すように、平面視で帯形状に形成されているものとする。さらにガスケット６については、一例として、ガスケット６の外周形状が、弁４の外周に対応して形成されており、ガスケット６の面積が、弁４の下面４ａの面積とほぼ等しくなっているものとする。加えて、２つの締結部材３は、一例として、弁４の長手方向の両端部分に配置されているものとする。
【００２７】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態におけるガスケット６の変形防止装置を説明する。図１（ａ）および図１（ａ）のＷ−Ｗ断面を示す図１（ｂ）のように、弁座５には溝部７が設けられており、溝部７の外周形状は弁４の外周の全部に対応して形成されている。また、図１（ｂ）に示すように、溝部７の深さＬ１はガスケット６の厚さＬ２と等しくなっている。このような溝部７の外周部分７ａは、ガスケット６が弁４の外周から外側に向かって変形することを防止するための壁として構成されている。
【００２８】
このようなガスケット６は、このような溝部７に収納された状態で、弁４と弁座５との間に挟まれることとなる。ガスケット６の外周形状は、弁４の外周形状および溝部７の外周部分７ａに沿って形成されているため、ガスケット６に経時変化による応力緩和が発生した場合に、ガスケット６が、溝部７の外周部分７ａより外側、すなわち弁４の外周形状から外側に広がることが防止され、弁４の外周形状からはみ出すことが防止されることとなる。
【００２９】
以上のような本発明の第１実施形態によれば、基本的な効果として、ガスケット６が弁４の外周より外側に変形することを確実に防止できる。その結果、ガスケット６の面圧を流体などからの内圧に対抗して保持でき、ガスケット６のシール面に密着する力の低下を防止できる。よって、弁４と弁座５との間における流体吹き抜けの発生を防止できる。
【００３０】
本発明の第１実施形態によれば、さらなる効果として、剛性の高い弁座５の一部として構成される溝部７の外周部分７ａによって、ガスケット６が弁４の外周より外側に変形することをより確実に防止できる。よって、第１実施形態の基本的な効果と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００３１】
（第２実施形態）
図２（ａ）および図２（ａ）のＸ−Ｘ断面を示す図２（ｂ）のように、弁座５には、壁として構成された複数のプレート８（以下、第２実施形態では一例として２つのプレート８を用いるものとする）が立設されている。これらのプレート８は、図２（ａ）に示すように、隣り合う締結部材３同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある弁４の外周の一部に対応して、それぞれ形成されており、弁４の外周側に配置されている。弁座５には、プレート８の形状に対応してプレート取付溝部５ｂが設けられており、プレート８は、このプレート取付溝部５ｂに嵌合して取付けられている。そのため、プレート８は、ガスケット６における弁４の外周側に広がろうとする力に、確実に対抗できることとなる。
【００３２】
本発明の実施形態における一例として挙げる構成では、隣り合う締結部材３同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある弁４の外周の一部が、弁４の長手方向に沿って配置される一対の辺部に対応している。プレート８は、このような一対の辺部に沿って配置され、かつガスケット６が弁４の外周から弁４の外側に向かって変形することを防止するための壁として構成されている。そのため、ガスケット６は、弁４の長手方向に沿って配置される一対の辺部に対応する部分をプレート８によって囲まれた状態で、弁４と弁座５との間に挟まれることとなる。
【００３３】
以上のような本発明の第２実施形態によれば、基本的な効果として、第１実施形態における基本的な効果と同様な効果が得られる。
【００３４】
また、本発明の第２実施形態によれば、さらなる効果として、ガスケット６における締結部材３の近傍よりも圧縮力の低下によって変形し易くなっている締結部材３から離れた位置、すなわち隣り合う締結部材３同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある弁４の外周の一部近傍で、ガスケット６が弁４の外周より外側に変形することをより確実に防止できる。よって、第２実施形態の基本的な効果と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００３５】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態におけるガスケットの変形防止装置を説明する。図３（ａ）および図３（ａ）におけるＹ−Ｙ断面を示した図３（ｂ）のように、弁座５には、複数のプレート９（以下、第３実施形態では一例として２つのプレート９を用いるものとする）が立設されている。これらのプレート９は、図３（ａ）に示すように、隣り合う締結部材３同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある弁４の外周の一部に対応して、それぞれ形成されており、図３（ｂ）に示すように、弁４と弁座５との間に挟まれて配置されている。そのため、弁４と弁座５との間の隙間は、弁座５の取付面５ａからプレート９の頂部までのプレート９の高さＬ３によって定められることとなる。さらに、弁座５には、プレート９の形状に対応してプレート取付溝部５ｃが設けられており、プレート９は、このプレート取付溝部５ｃに嵌合して取付けられている。そのため、プレート９は、ガスケット６における弁４の外周側に広がろうとする力に、確実に対抗できることとなる。
【００３６】
本発明の実施形態における一例として挙げる構成では、隣り合う締結部材３同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある弁４の外周の一部は、弁４の長手方向に沿って配置される一対の辺部に対応することとなる。このようなプレート９は、このような一対の辺部に沿って配置され、かつ弁４の外周から弁４の外側に向かってガスケット６が変形することを防止するための壁として構成されている。そのため、ガスケット６は、弁４の長手方向に沿って配置される一対の辺部に対応する部分をプレート９によって囲まれた状態で、弁４と弁座５との間に挟まれることとなる。
【００３７】
以上のような本発明の第３実施形態によれば、基本的な効果として、第１実施形態における基本的な効果と同様な効果が得られる。
【００３８】
本発明の第３実施形態によれば、さらなる効果として、弁４と弁座５との間の隙間を一定にすることによって、ガスケット６を圧縮する力が制御され易くなる。そのため、ガスケット６の面圧を所望の値に維持しながら、ガスケット６が弁４の外周より外側に変形することをさらに確実に防止できる。よって、第３実施形態の基本的な効果と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００３９】
また、本発明の第３実施形態によれば、さらなる効果として、ガスケット６における締結部材３の近傍よりも圧縮力の低下によって変形し易くなっている締結部材３から離れた位置、すなわち隣り合う締結部材３同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある弁４の外周の一部近傍で、ガスケット６が弁４の外周より外側に変形することをより確実に防止できる。よって、第３実施形態の基本的な効果と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００４０】
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態におけるガスケットの変形防止装置を説明する。図４（ａ）および図４（ａ）のＺ−Ｚ断面を示す図４（ｂ）のように、弁４の長手方向に沿って分割される一対の帯状部材１１から構成されるベルト１０が、弁４の外周の全部に対応した状態、すなわち弁４の外周の全部を囲んだ状態で配置されている。ベルト１０は、図４（ｂ）で示すように、弁座５の取付面５ａ上に配置されている。ベルト１０は、弁４の長手方向に沿って分割される一対の帯状部材１１を備えている。このようなベルト１０は、弁４の外周から弁４の外側に向かうガスケット６の変形を防止するための壁として構成されることとなる。ガスケット６は、ベルト１０によって全周を囲まれた状態で、弁４と弁座５との間に挟まれることとなる。
【００４１】
ここで図５（ａ）を用いて本発明の第４実施形態におけるベルト１０の構造を説明する。結合部材１２は、ボルト１２ａ、ワッシャ１２ｂおよびナット１２ｃを備えている。帯状部材１１の結合部１１ａには、ボルト１２ａを挿通可能な取付孔１１ｂが穿設されている。一対の帯状部材１１を結合する際には、一対の帯状部材１１におけるそれぞれの結合部１１ａを重ね合わせた状態で、ボルト１２ａが、ワッシャ１２ｂ、重ね合わされた取付孔１１ｂの順に挿通されて、さらにボルト１２ａの先端からワッシャ１２ｂ、ナット１２ｃの順に挿通される。このような状態で、ボルト１２ａおよびナット１２ｃが締付けられ、重ね合わされた結合部１１ａがボルト１２ａおよびナット１２ｃによって共締めされることとなる。
【００４２】
このような構造によって、ベルト１０は弁装置１に着脱可能に取付けられることとなる。また、ベルト１０は、結合部材１２によって、弁４の長手方向に直交する方向に締付けられている。ガスケット６は、隣り合う締結部材３同士の間を結ぶ軸線と平行な位置にある弁４の外周の一部近傍で、弁４の長手方向に直交する方向に変形し易くなっている。そのため、ガスケット６の特に変形し易い部分において変形し易い方向に対応して、ベルト１０が結合部材１２によって締付けられることとなり、ガスケット６の変形がより確実に防止されることとなる。
【００４３】
以上のような本発明の第４実施形態によれば、基本的な効果として、第１実施形態における基本的な効果と同様な効果が得られる。
【００４４】
本発明の第４実施形態によれば、さらなる効果として、着脱可能なベルト１０を用いることによって、弁装置１のメンテナンスを容易にしながら、ガスケット６が弁４の外周より外側に変形することをより確実に防止できる。よって、第４実施形態の基本的な効果と同様な効果がより確実に得られることとなる。
【００４５】
ここまで本発明の実施形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
【００４６】
本発明の実施形態の第１変形例として、図１（ｂ）に示す第１実施形態における溝部７の深さＬ１をガスケット６の厚さＬ２より大きくしてもよい。本発明の第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００４７】
本発明の実施形態の第２変形例として、図４に示す第４実施形態におけるベルト１０の代わりに、図５（ｂ）に示すようなベルト１３が設けられてもよい。図５（ｂ）では、ベルト１３は、１つの帯状部材１４を備えている。帯状部材１４は、弁４（図４参照）の全周に沿って形成され、帯状部材１４の両端部には結合部１４ａがそれぞれ設けられており、これらの結合部１４ａは、弁４における長手方向の両端の一方に配置されている。これらの結合部１４ａは、互いに向き合って形成されており、第４実施形態と同様の結合部材１２によって結合されることとなる。さらに、結合部１４ａには、ボルト１２ａを挿通可能な取付孔１４ｂがそれぞれ穿設されている。ベルト１３を締付ける際には、このような結合部１４ａ同士を重ね合わせた状態で、ボルト１２ａが、ワッシャ１２ｂ、重ね合わされた取付孔１４ｂの順に挿通されて、さらにボルト１２ａの先端からワッシャ１２ｂ、ナット１２ｃの順に挿通される。このような状態で、ボルト１２ａおよびナット１２ｃが締付けられ、重ね合わされた結合部１４ａがボルト１２ａおよびナット１２ｃによって共締めされることとなる。このような構成によっても、本発明の第４実施形態と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施形態におけるガスケットの変形防止装置の平面図であり、（ｂ）は、図１（ｂ）のＷ−Ｗ断面図である。
【図２】（ａ）は、本発明の第２実施形態におけるガスケットの変形防止装置の平面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の第３実施形態におけるガスケットの変形防止装置の平面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の第４実施形態におけるガスケットの変形防止装置の平面図であり、（ｂ）は、図４（ａ）のＺ−Ｚ断面図である。
【図５】（ａ）本発明の第４実施形態におけるベルトの概略を示す斜視図である。（ｂ）は、ベルトの変形例の概略を示す斜視図である。
【図６】従来における弁装置の内部構造を示す断面図である。
【図７】ガスケットに面圧が加わった状態を示す平面図である。
【図８】ガスケットの応力緩和特性に関するグラフを示した図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  弁装置
２  流体通路
３  締結部材
３ａ  植込みボルト
３ｂ  ワッシャ
３ｃ  ナット
４  弁
４ａ  下面
５  弁座
５ａ  取付面
５ｂ，５ｃ  プレート取付溝部
６  ガスケット
６ａ  ボルト孔
６ｂ  開口
７  溝部
７ａ  外周部分
８，９  プレート
１０  ベルト
１１  帯状部材
１１ａ  結合部
１１ｂ  取付孔
１２  結合部材
１２ａ  ボルト
１２ｂ  ワッシャ
１２ｃ  ナット
１３  ベルト
１４  帯状部材
１４ａ  結合部
１４ｂ  取付孔
Ｌ１  溝部の深さ
Ｌ２  ガスケットの厚さ
Ｌ３  プレートの高さ
Ｆ  ボルト軸力
Ｐ  ガスケットの面圧
Ｐ’  流体などからの内圧
Ａ，Ｂ  実線
ｔ  時間
Ｗ，Ｘ，Ｙ，Ｚ  矢印
【図１】
2010156441.tif 000003
【図２】
2010156441.tif 000004
【図３】
2010156441.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010156441.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010156441.tif 000009
【図８】
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