(57)【要約】【課題】ヒューズ抵抗体を中空状態としたケース内の中央位置にケースの内周面に触れないように確実に設置でき、充填材によって確実にケース内を封止できるヒューズ抵抗器を提供する。【解決手段】上面を開口部１３とした凹状の収納部１１を有してなる第１ケース１０と、ヒューズ抵抗体３１の両端にそれぞれリード線３７を接続してなるヒューズ抵抗本体３０と、収納部１１内にその開口部１３を塞いだ状態で挿入される第２ケース６０と、充填材９０とを具備する。収納部１１内にヒューズ抵抗体３１を収納すると同時に両リード線３７を第１ケース１０から外部に突出し、第１ケース１０の開口部１３を第２ケース６０で塞ぎ、第２ケース６０の外方から充填材９０を充填して封止することで、封止された中空の第１、第２ケース１０，６０の内周面に触れないようにヒューズ抵抗体３１を設置する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開口部とした凹状の収納部を有してなる第１ケースと、棒状のヒューズ抵抗体の両端にそれぞれリード線を接続してなるヒューズ抵抗本体と、前記第１ケースの収納部内にその開口部を塞いだ状態で挿入される第２ケースと、充填材と、を具備し、
前記第１ケースの収納部内に前記ヒューズ抵抗本体のヒューズ抵抗体を収納すると同時に両リード線を第１ケースから外部に突出し、さらに第１ケースの開口部を前記第２ケースで塞ぐと共に第２ケースの外方から充填材を充填して封止することで、封止された中空の第１，第２ケースの内周面に触れないようにヒューズ抵抗体を設置したことを特徴とするヒューズ抵抗器。
【請求項２】
請求項１に記載のヒューズ抵抗器において、
前記第１ケースの収納部内に、上面が前記第２ケースの下面に当接して第２ケースの位置を前記ヒューズ抵抗体に触れない位置に設置させる第２ケース係止部を設けたことを特徴とするヒューズ抵抗器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のヒューズ抵抗器において、
前記第１ケースの収納部周囲の対向する両側壁にその上辺から切り欠かれるリード線挿入溝を設け、
一方前記第２ケースには前記一対のリード線をそれぞれ当接するリード線保持部を設け、
前記第１ケースのリード線挿入溝の底部と前記第２ケースのリード線保持部とによってリード線を挟持することで、中空の第１，第２ケースの内周面にヒューズ抵抗体が触れないように両リード線を保持したことを特徴とするヒューズ抵抗器。
【請求項４】
請求項３に記載のヒューズ抵抗器において、
前記第２ケースは、前記第１ケースの収納部の内形寸法と略同一外形寸法のケース本体と、前記リード線保持部を有し前記ケース本体の両端近傍から下方に向かって突出するリード線保持部形成体とを具備して構成されていることを特徴とするヒューズ抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はヒューズ抵抗器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、定格動作時には一般の抵抗器と同等に作用し、異常電流が流れたときには抵抗皮膜の発熱により速やかに溶断して電気回路を保護するヒューズ抵抗器が実用化されている。この種のヒューズ抵抗器は、例えば特許文献１の図１に示すように、ヒューズ抵抗器本体（１１）のヒューズ抵抗体（１３）を円筒状のケース（３１）内に収納し、ケース（３１）の両端の開口（３３）内に仕切り板（４１）を押し込んで塞ぎ、押し込んだ仕切り板（４１）とケース（３１）の開口（３３）の間の空間に充填材（５１）を充填してケース（３１）内部を封止して構成されている。特許文献１において仕切り板（４１）を取り付けたのは、仕切り板（４１）によってケース（３１）内に充填材（５１）が侵入することを防ぎ、ヒューズ抵抗体（１３）の抵抗皮膜（１５）の表面に樹脂材である充填材（５１）が付着して抵抗皮膜（１５）が断線しにくくなるのを防止するためであり、またヒューズ抵抗体（１３）を仕切り板（４１）によって中空のケース（３１）内の中心軸上に確実に位置決めすることでケース（３１）の内周面にヒューズ抵抗体（１３）が触れないようにして溶断時間の特性がばらつかないようにするためである。またケース（３１）及び充填材（５１）によってヒューズ抵抗体（１３）の周囲を密閉するのはヒューズ抵抗体（１３）の溶断時に部品の一部が周囲に飛び散るのを防止するためであり、また溶断時に発生する音や光が外部に出ないようにするためでもある。
【０００３】
以上のことからもわかるように、ヒューズ抵抗器においては、ヒューズ抵抗体を中空状態としたケース内の中央位置にケースの内周面に触れないように設置し、且つ充填材によって確実にケース内を封止（密閉）し、その際中空のケース内に充填材が侵入しないように構成することが重要である。
【０００４】
しかしながら上記特許文献１のヒューズ抵抗器を組み立てるには、ケース（３１）内にヒューズ抵抗体（１３）を収納する作業と、ヒューズ抵抗体（１３）両端のリード線（２１）にそれぞれ仕切り板（４１）を装着してケース（３１）内に押し込む作業と、ケース（３１）の両側からそれぞれ充填材（５１）を充填・固化させる作業とが必要で、部品点数が多いばかりか、組み立て作業が煩雑でさらなる量産性の向上が図れないという問題があった。
【特許文献１】特開平８−８８１０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、部品点数が少なく、組み立てが容易で、ヒューズ抵抗体を中空状態としたケース内の中央位置にケースの内周面に触れないように確実に設置でき、さらに充填材によって確実にケース内を封止でき且つケース内に充填材が侵入することのないヒューズ抵抗器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に記載の発明は、上面を開口部とした凹状の収納部を有してなる第１ケースと、棒状のヒューズ抵抗体の両端にそれぞれリード線を接続してなるヒューズ抵抗本体と、前記第１ケースの収納部内にその開口部を塞いだ状態で挿入される第２ケースと、充填材と、を具備し、前記第１ケースの収納部内に前記ヒューズ抵抗本体のヒューズ抵抗体を収納すると同時に両リード線を第１ケースから外部に突出し、さらに第１ケースの開口部を前記第２ケースで塞ぐと共に第２ケースの外方から充填材を充填して封止することで、封止された中空の第１，第２ケースの内周面に触れないようにヒューズ抵抗体を設置したことを特徴とするヒューズ抵抗器にある。この発明は下記する全ての実施形態に対応している。
【０００７】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のヒューズ抵抗器において、前記第１ケースの収納部内に、上面が前記第２ケースの下面に当接して第２ケースの位置を前記ヒューズ抵抗体に触れない位置に設置させる第２ケース係止部を設けたことを特徴とするヒューズ抵抗器にある。この発明は下記する第２、第４実施形態に対応している。
【０００８】
本願請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のヒューズ抵抗器において、前記第１ケースの収納部周囲の対向する両側壁にその上辺から切り欠かれるリード線挿入溝を設け、一方前記第２ケースには前記一対のリード線をそれぞれ当接するリード線保持部を設け、前記第１ケースのリード線挿入溝の底部と前記第２ケースのリード線保持部とによってリード線を挟持することで、中空の第１，第２ケースの内周面にヒューズ抵抗体が触れないように両リード線を保持したことを特徴とするヒューズ抵抗器にある。この発明は下記する第１，第２，第３実施形態に対応している。
【０００９】
本願請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のヒューズ抵抗器において、前記第２ケースは、前記第１ケースの収納部の内形寸法と略同一外形寸法のケース本体と、前記リード線保持部を有し前記ケース本体の両端近傍から下方に向かって突出するリード線保持部形成体とを具備して構成されていることを特徴とするヒューズ抵抗器にある。この発明は下記する第１，第２，第３実施形態に対応している。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、第１ケースの収納部内にヒューズ抵抗体を収納して第１ケースの開口部を第２ケースで塞ぎ、その外方から充填材を充填するだけで容易にヒューズ抵抗器の組み立てが行え、また中空状態としたケース（第１，第２ケース）内の中央位置にケースの内周面に触れないようにヒューズ抵抗体を設置でき、また収納部を確実に封止でき且つケース内に充填材が侵入する恐れもなくなる。また部品点数も少ない。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、第１ケースの収納部内に挿入される第２ケースを、ヒューズ抵抗体に触れない位置に確実に位置決めすることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、第１ケースに設けたリード線挿入溝の底部と、第２ケースに設けたリード線保持部とによってリード線を挟持することにより、容易に中空状態としたケース（第１，第２ケース）内の中央位置にケースの内周面に触れないようにヒューズ抵抗体を設置することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、第２ケースのケース本体によって第１ケースの収納部の開口部を確実に塞ぐことができ、同時にリード線保持部形成体によってリード線保持部を最適な位置に設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
図１は本発明の第１実施形態にかかるヒューズ抵抗器１−１の斜視図、図２はヒューズ抵抗器１−１の縦断面図（図１のＡ−Ａ断面図）、図３はヒューズ抵抗器１−１の横断面図（図１のＢ−Ｂ断面図）、図４はヒューズ抵抗器１−１の横断面斜視図（図１のＢ−Ｂ断面斜視図）、図５はヒューズ抵抗器１−１を上側から見た分解斜視図、図６はヒューズ抵抗器１−１を下側から見た分解斜視図である。これらの図に示すようにヒューズ抵抗器１−１は、第１ケース１０の収納部１１内にヒューズ抵抗本体３０のヒューズ抵抗体３１を収納し、第１ケース１０の収納部１１の開口部１３を第２ケース６０で塞ぐと共に第２ケース６０の上方（外方）から充填材９０を充填して封止して構成されている。以下各構成部品について説明する。なお以下の説明において、「上」とは第１ケース１０から第２ケース６０側を向く方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする（下記する第２，第３実施形態においても同様）。
【００１５】
第１ケース１０はアルミナ等のセラミックを箱形（略矩形状）に成形することによって構成されている。第１ケース１０にはその上面を開口部１３とした凹状（略矩形状）の収納部１１が設けられている。また第１ケース１０の収納部１１周囲の対向する一対の側壁１５，１５にはその上辺１５ａ，１５ａの中央から下方向に向かって直線状に切り欠かれるリード線挿入溝１７，１７が設けられている。両リード線挿入溝１７，１７の幅寸法と深さ寸法は同一であり、幅寸法は下記するリード線３７，３７の直径寸法よりも少し大きい寸法でこれらリード線３７，３７をぴったり挿入できる寸法に形成されている。両リード線挿入溝１７，１７の底部１７ａ，１７ａはリード線３７，３７を当接する当接面であり、円弧状の湾曲面となっている。
【００１６】
ヒューズ抵抗本体３０はセラミック製の円柱棒の外周側面に抵抗皮膜（ニッケル・リン合金皮膜や、銅・ニッケル・リン合金皮膜等）３３を無電解メッキしたヒューズ抵抗体３１を具備し、この棒状のヒューズ抵抗体３１の両端に金属製のキャップ３５，３５を取り付け、両キャップ３５，３５の端面にそれぞれリード線３７，３７を溶接によって取り付けて構成されている。
【００１７】
なお前記抵抗皮膜３３は、定格電力のとき（例えば０．５Ｗの時）には一般の抵抗器と同等に作用し、異常電力（例えば定格電力の２０倍の電力１０Ｗ）が消費されたときにはそれ自体の発熱によって速やかに（例えば６０秒以内に）溶断する材質、厚みに構成されている。
【００１８】
第２ケース６０はアルミナ等のセラミックを成形することによって構成されており、前記第１ケース１０の収納部１１（開口部１３を含む）の内形寸法と略同一外形寸法の略矩形平板状のケース本体６１と、ケース本体６１の両端近傍から下方に向かって突出する略平板状の一対のリード線保持部形成体６３，６３とを具備している。ケース本体６１はヒューズ抵抗体３１の円弧面形状に合わせて上方向に凸となるようにその幅方向に向かって湾曲している。リード線保持部形成体６３は略平板状であり、その幅寸法は前記ケース本体６１の幅寸法と同一となっている。リード線保持部形成体６３はその先端部（下辺）が、第２ケース６０が第１ケース１０の収納部１１に収納された際に、収納部１１の底面に当接する高さ寸法に形成されている。またリード線保持部形成体６３の先端部（下辺）の中央には上方向に向かって直線状に切り欠かれた溝からなるリード線保持部６５，６５が設けられている。両リード線保持部６５，６５の幅寸法と深さ寸法は同一であり、幅寸法はリード線３７，３７の直径寸法よりも少し大きい寸法でこれらリード線３７，３７をぴったり挿入できる寸法に形成されている。両リード線保持部６５，６５の底部６５ａ，６５ａはリード線３７，３７を当接する当接面となっており、円弧状の湾曲面となっている。
【００１９】
充填材９０は樹脂材であり、この実施形態ではシリコン樹脂（シリコンをキシレン系の溶剤で溶かしてその中にフィラーとしてＳｉＯ2の粉末を混入したもの）によって構成されている。
【００２０】
ヒューズ抵抗器１−１を組み立てるには、第１ケース１０の収納部１１内にヒューズ抵抗本体３０のヒューズ抵抗体３１を収納する。このとき両リード線（キャップ３５側の根本近傍部分）３７，３７を第１ケース１０のリード線挿入溝１７，１７に挿入し、これら両リード線挿入溝１７，１７の部分から両リード線３７，３７を外部に突出する。このとき両リード線３７，３７は、両リード線挿入溝１７，１７の底部１７ａ，１７ａに当接し、且つヒューズ抵抗体３１は収納部１１の内周面に触れないように第１ケース１０内に設置される。
【００２１】
次に第１ケース１０の収納部１１内に第２ケース６０を挿入し、その開口部１３を第２ケース６０で塞ぐ。このとき第２ケース６０の両リード線保持部６５，６５に両リード線３７，３７が挿入され、両リード線保持部６５，６５の底部６５ａ，６５ａに両リード線３７，３７が当接し、同時に両リード線保持部形成体６３の先端部（下辺）が収納部１１の底面に当接する。これによって第１ケース１０のリード線挿入溝１７，１７の底部１７ａ、１７ａと第２ケース６０のリード線保持部６５，６５の底部６５ａ，６５ａとによってリード線３７，３７が挟持され、中空となっている収納部１１及び第２ケース６０の内周面にヒューズ抵抗体３１が触れないように（ヒューズ抵抗体３１が第１，第２ケース１０，６０の中空の内部空間のほぼ中央位置に位置するように）、両リード線３７，３７が確実に位置決めされ保持・固定される。
【００２２】
このとき収納部１１に収納された第２ケース６０の上面（外側に露出している面）は第１ケース１０の上面（上辺１５ａの面）よりも下側に入り込んで凹みとなっているので、この凹みの部分に第２ケース６０の上部（外方）から充填材９０を充填・固化し、これによって第１ケ−ス１０（その収納部１１）と第２ケース６０とによって形成される中空の内部空間を密閉し、封止する。このとき充填材９０の粘度が多少低かったり、多少大量であったとしても、収納部１１の開口部１３は第２ケース６０（そのケース本体６１）によって塞がれているので、充填材９０は収納部１１内部には侵入していかない。従ってヒューズ抵抗体３１の抵抗皮膜３３の表面に充填材９０が付着することはない。収納部１１と第２ケース間には隙間があるが、この程度の隙間であれば充填材９０の粘度が多少低くてもこれを越えて侵入していくことはほとんどないので問題ない。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００２３】
ところでこのヒューズ抵抗器１−１によれば、第２ケース６０によって第１ケース１０の収納部１１を塞ぐので、上述のように充填材９０の粘度の低いものを使用でき、このためディスペンサー（充填材の定量吐出機）を用いて容易に充填可能となり、充填作業の機械化が図れる（ディスペンサーは粘度の高い樹脂には使えない）。
【００２４】
以上のようにヒューズ抵抗器１−１によれば、第１ケース１０の収納部１１内にヒューズ抵抗本体３０のヒューズ抵抗体３１を収納して第１ケース１０の開口部１３を第２ケース６０で塞ぎ、その外方から充填材９０を充填するだけで、容易にヒューズ抵抗器１−１の組み立てが行え、また中空状態としたケース（第１，第２ケース）１０，６０内の中央位置にケース１０，６０の内周面に触れないようにヒューズ抵抗体３１を設置でき、また収納部１１を確実に封止（密閉）でき且つケース１０，６０内に充填材９０が侵入する恐れもなくなる。また部品点数も少なくてすむ。さらにいえば、第１ケース１０に設けたリード線挿入溝１７の底部１７ａと、第２ケース６０に設けたリード線保持部６５の底部６５ａとによってリード線３７を挟持することにより、容易に中空状態としたケース１０，６０内の中央位置にケース１０，６０の内周面に触れないようにヒューズ抵抗体３１を設置することができる。また第２ケース６０のケース本体６１によって第１ケース１０の収納部１１の開口部１３を確実に塞ぐことができ、同時にリード線保持部形成体６３によってリード線保持部６５を最適な位置に設置することができる。
【００２５】
〔第２実施形態〕
図７は本発明の第２実施形態にかかるヒューズ抵抗器１−２の縦断面図（図２と同一部分での断面図）、図８はヒューズ抵抗器１−２を上側から見た分解斜視図、図９はヒューズ抵抗器１−２を下側から見た分解斜視図である。これらの図に示すヒューズ抵抗器１−２において、前記図１〜図６に示す実施形態にかかるヒューズ抵抗器１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図６に示す実施形態と同じである。このヒューズ抵抗器１−２も、第１ケース１０の収納部１１内にヒューズ抵抗本体３０のヒューズ抵抗体３１を収納し、第１ケース１０の収納部１１の開口部１３を第２ケース６０で塞ぐと共に第２ケース６０の上方（外方）から充填材９０を充填して封止して構成されている。
【００２６】
この実施形態にかかる第１ケース１０において前記第１実施形態の第１ケース１０と相違する点は、箱形（略矩形状）に成形した第１ケース１０の収納部１１内（内周面）の上下方向に向かう４辺に第２ケース係止部１９を設けた点である（図８では１箇所のみ図示している）。各第２ケース係止部１９の上面はケース当接面１９ａであって同一水平位置に位置しており、それらケース当接面１９ａの位置はこれらに第２ケース６０の下面が当接した際に、この第２ケース６０がヒューズ抵抗体３１に触れない位置としている。
【００２７】
第２ケース６０において前記第１実施形態の第２ケース６０と相違する点は、ケース本体６１の形状を、第１実施形態のケース本体６１のように湾曲させずに平板状に形成した点と、リード線保持部形成体６３を第１ケース１０のリード線挿入溝１７の幅とほぼ同一の幅を有する平板状に形成して少なくともリード線挿入溝１７を塞ぐようにしリード線保持部形成体６３の先端部を凹状のリード線保持部６５とした点とである。両リード線保持部６５，６５の面全体はその底部６５ａ，６５ａになる。底部６５ａ，６５ａがリード線３７，３７を当接する当接面となっていて円弧状の湾曲面となっている点は第１実施形態と同じである。
【００２８】
ヒューズ抵抗本体３０と充填材９０は第１実施形態のものと同一である。
【００２９】
そしてヒューズ抵抗器１−２を製造するには、第１実施形態と同様にして、第１ケース１０の収納部１１内にヒューズ抵抗本体３０のヒューズ抵抗体３１を収納する。両リード線３７，３７は、両リード線挿入溝１７，１７の底部１７ａ，１７ａに当接し、且つヒューズ抵抗体３１は収納部１１の内周面に触れないように第１ケース１０内に設置される。
【００３０】
次に第１ケース１０の収納部１１内に第２ケース６０を挿入し、その開口部１３を第２ケース６０で塞ぐ。このとき第２ケース６０の底部６５ａ，６５ａに両リード線３７，３７が当接し、同時に第２ケース６０のケース本体６１の下面の４隅が、第１ケース１０の各ケース当接面１９ａに当接し、また両リード線保持部６５，６５によって第１ケース１０のリード線挿入溝１７，１７が塞がれる。これによって第１ケース１０のリード線挿入溝１７，１７の底部１７ａ、１７ａと第２ケース６０のリード線保持部６５，６５の底部６５ａ，６５ａとによってリード線３７，３７が挟持され、中空となっている収納部１１及び第２ケース６０の内周面にヒューズ抵抗体３１が触れないように（ヒューズ抵抗体３１が第１，第２ケース１０，６０の中空の内部空間のほぼ中央位置に位置するように）、両リード線３７，３７が確実に位置決めされ保持・固定される。次に第２ケース６０の上面が第１ケース１０の上面よりも下側に入り込んで凹みとなっている部分に第２ケース６０の上部（外方）から充填材９０を充填・固化し、これによって第１ケ−ス１０（収納部１１）と第２ケース６０とによって形成される中空の内部空間を密閉し、封止すれば、ヒューズ抵抗器１−２が完成する。このヒューズ抵抗器１−２においても、前記第１実施形態と同様の作用・効果が生じる。
【００３１】
〔第３実施形態〕
図１０は本発明の第３実施形態にかかるヒューズ抵抗器１−３を上側から見た斜視図である。この図に示すヒューズ抵抗器１−３において、前記図１〜図６に示す実施形態にかかるヒューズ抵抗器１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図６に示す実施形態と同じである。このヒューズ抵抗器１３において前記図１〜図６に示すヒューズ抵抗器１−１と相違する点は、第１ケー１０の外周側壁の４隅（角部）の上端辺に上方向に突出する脚部２１を突設した点のみである。各脚部２１の高さは同一である。
【００３２】
第１実施形態のヒューズ抵抗器１−１は第１ケース１０の収納部１１の開口部１３側の面を上方向にして回路基板上に設置して使用するが、このヒューズ抵抗器１−３においては第１ケース１０の収納部１１の開口部１３側の面を下方向にして（つまり図１０に示す状態から上下を反転した状態で）回路基板上に設置して使用する（もちろん第１実施形態のヒューズ抵抗器１−１もこれを上下反転して使用しても良い）。
【００３３】
そのときヒューズ抵抗器１−３の４つの脚部２１は回路基板上に当接するので、ヒューズ抵抗器１−３の脚部２１以外の回路基板に対向する面は回路基板に当接しない。このためヒューズ抵抗器１−３で発生した熱は回路基板に伝わりにくくなり、回路基板に取り付けた各種電子部品が加熱されることを防止できる。同時にヒューズ抵抗器１−３自体の放熱効率も良くなる。もっともヒューズ抵抗器１−１においても、その外周面が回路基板に当接しないように回路基板から浮かせて回路基板に取り付ければ同様の効果を生じる。
【００３４】
〔第４実施形態〕
図１１は本発明の第４実施形態にかかるヒューズ抵抗器１−４を上側から見た分解斜視図、図１２はヒューズ抵抗器１−４の縦断面図（図２と同一部分での断面図）、図１３は第１ケース１０の平面図である。これらの図に示すヒューズ抵抗器１−４において、前記図７〜図９に示す実施形態にかかるヒューズ抵抗器１−２と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図１０に示す各実施形態と同じである。このヒューズ抵抗器１−４も、第１ケース１０の収納部１１内にヒューズ抵抗本体３０のヒューズ抵抗体３１を収納し、第１ケース１０の収納部１１の開口部１３を第２ケース６０で塞ぐと共に第２ケース６０の上方（外方）から充填材９０を充填して封止して構成されている。
【００３５】
この実施形態にかかる第１ケース１０において前記第２実施形態の第１ケース１０と相違する点は、箱形（略矩形状）に成形した第１ケース１０の収納部１１の内部に形成する第２ケース係止部１９を、リード線挿入溝１７を除く収納部１１の内周全体に同一高さで設けた点と、第２ケース６０からリード線保持部形成体６３及びこれに設けたリード線保持部６５を省略して矩形平板状のケース本体部６１のみで構成した点とである。第２ケース係止部１９の高さ寸法は第２実施形態のものと同じである。
【００３６】
このように構成した場合、リード線保持部６５はないが、図１２に示すように、充填材９０が第１ケース１０のリード線挿入溝１７にこれを塞ぐように充填されることで、両リード線３７，３７を正規の位置に固定することができ、つまり両リード線挿入溝１７，１７の底部１７ａ，１７ａに当接して固定することができ、このためヒューズ抵抗体３１を第１ケース１０（収納部１１）及び第２ケース６０の内周面に触れないように設置することができる。このヒューズ抵抗器１−４においても、前記第２実施形態と同様の作用・効果が生じる。
【００３７】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。即ち上記第１，第２ケース，ヒューズ抵抗本体の材質，形状，構造や、充填材の材質に種々の変更が可能であることはいうまでもなく、例えば上記実施形態では充填材９０としてシリコン樹脂を用いているが、セメントなどの他の各種材質のものを用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】ヒューズ抵抗器１−１の斜視図である。
【図２】ヒューズ抵抗器１−１の縦断面図である。
【図３】ヒューズ抵抗器１−１の横断面図である。
【図４】ヒューズ抵抗器１−１の横断面斜視図である。
【図５】ヒューズ抵抗器１−１を上側から見た分解斜視図である。
【図６】ヒューズ抵抗器１−１を下側から見た分解斜視図である。
【図７】ヒューズ抵抗器１−２の縦断面図である。
【図８】ヒューズ抵抗器１−２を上側から見た分解斜視図である。
【図９】ヒューズ抵抗器１−２を下側から見た分解斜視図である。
【図１０】ヒューズ抵抗器１−３を上側から見た斜視図である。
【図１１】ヒューズ抵抗器１−４を上側から見た分解斜視図である。
【図１２】ヒューズ抵抗器１−４の縦断面図である。
【図１３】第１ケース１０の平面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１−１  ヒューズ抵抗器
１０  第１ケース
１１  収納部
１３  開口部
１５  側壁
１７  リード線挿入溝
１７ａ  底部
３０  ヒューズ抵抗本体
３１  ヒューズ抵抗体
３５  キャップ
３７  リード線
６０  第２ケース
６１  ケース本体
６３  リード線保持部形成体
６５  リード線保持部
６５ａ  底部
９０  充填材
１−２  ヒューズ抵抗器
１−３  ヒューズ抵抗器
１−４  ヒューズ抵抗器
【図１】
2010067915.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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