(57)【要約】      （修正有）【課題】ポンプから原材料が駆動軸に沿って漏出するのを適正に防止するシール装置を提供する。【解決手段】駆動軸４２の周りに嵌合される環状シール部材５２であって、駆動軸の外周面に密着する貫通孔５４と、該貫通孔から半径方向に広がりポンプケーシング３８の外側面５６に当接される端面５８と、ケーシングの外側面から離れるに従って先細りとされるテーパ付き外周面６０とを有する弾性部材により作られた環状シール部材と、テーパ付き外周面に係合されるテーパ付き内周面６３を有する第１環状押圧部材４６を備える押圧手段６２とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原材料を受け入れるケーシングと、該ケーシング内の原材料をケーシング外部に圧送するための圧送手段とを有し、該圧送手段の駆動軸が該ケーシング内部から外部に延びて駆動源に連結されるようになされているポンプにおいて、原材料が駆動軸に沿ってケーシングの内部から外部へ漏れ出るのを防止するため該ケーシング外部に設定されるシール装置であって、
該駆動軸の周りに嵌合される環状シール部材であって、該駆動軸の外周面に摺接する貫通孔と、該貫通孔を基準として半径方向に広がり、該駆動軸の周囲において、ケーシングの外側面に当接される端面と、ケーシングの外側面から離れるに従って先細りとされるテーパ付き外周面とを有する弾性部材により作られた環状シール部材と、
該テーパ付き外周面に係合される内周面を有する第１環状押圧部材を備え、該第１環状押圧部材を該テーパ付き外周面に係合させながら該ケーシングの外側面に向けて押圧する押圧手段と
を有するポンプのシール装置。
【請求項２】
該第１環状押圧部材の該内周面が、該環状シール部材の該テーパ付き外周面と略対応するテーパを有する請求項１に記載のシール装置。
【請求項３】
該押圧手段が、該第１環状押圧部材を受け入れる凹部を有する第２環状押圧部材と、該第２環状押圧部材に形成されて該駆動軸と平行に延びる貫通孔内を通されて該ケーシングに取り付けられたボルトと、該ボルトの自由端側から螺合されて該第２環状押圧部材を押圧するナットとを有する請求項１又は２に記載のシール装置。
【請求項４】
該環状シール部材及び第１環状押圧部材がエンジニアリングプラスチック製とされ、第２環状押圧部材は金属製とされている請求項１乃至３のいずれかに記載のシール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプのシール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒲鉾などの練り製品を作る場合、練り材料を入れたホッパーから、該ホッパーの下部に取り付けられたベーンポンプを使って、該ベーンポンプの下部に設けた成形用回転ドラムの型の中に練り材料を詰め込むようにした練材料成形装置が使われる場合がある。
【０００３】
ベーンポンプは、ケーシング内部に設けられた回転ベーンと、該回転ベーンを回転するために該ケーシング内部から外部に延び駆動源に駆動連結された駆動軸とを有する。練り材料はポンプ内で加圧されるために、駆動軸と該駆動軸を通すケーシングの貫通孔との間の隙間を通って漏出する。これを防止するために上記隙間に環状シールを設定したりする方法がとられるが磨耗の問題がある。メカニカルパッキンを使用する方法もあるが、食品製造装置では、衛生を保つために頻繁に装置の分解を必要とされ、その点で、メカニカルパッキンは分解組立てが面倒であり適したものではない。
【特許文献１】実公平５−３２８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、以上の点に鑑み、磨耗が少なく、分解組立てが容易なシール装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、
原材料を受け入れるケーシングと、該ケーシング内の原材料をケーシング外部に圧送するための圧送手段とを有し、該圧送手段の駆動軸が該ケーシング内部から外部に延びて駆動源に連結されるようになされているポンプにおいて、原材料が駆動軸に沿ってケーシングの内部から外部へ漏れ出るのを防止するため該ケーシング外部に設定されるシール装置であって、
該駆動軸の周りに嵌合される環状シール部材であって、該駆動軸の外周面に密着する貫通孔と、該貫通孔を基準として半径方向に広がり、該駆動軸の周りにおいてケーシングの外側面に当接される端面と、ケーシングの外側面から離れるに従って先細りとされるテーパ付き外周面とを有する弾性部材により作られた環状シール部材と、
該テーパ付き外周面に係合される内周面を有する第１環状押圧部材を備え、該第１環状押圧部材を該テーパ付き外周面に係合させながら該ケーシングの外側面に向けて押圧する押圧手段と
を有するポンプのシール装置を提供する。
【０００６】
このシール装置は、ポンプの外部において駆動軸の周りに設定されるので、環状シール部材の駆動軸との密着面を当該駆動軸の軸線方向で十分とることができる。従って、密着圧が比較的低くても適正な漏洩防止を図ることができる。また、環状シール部材のテーパ付き外周面を第１環状押圧部材で押圧するようにしているので、環状シール部材をケーシングの外側面及び駆動軸の外周面に対して適正に押圧密着するように弾性変形させることができる。従って、ポンプケーシングからの原材料の漏出を適正に防止することを可能とする。
【０００７】
具体的には、
第１環状押圧部材の該内周面が、該環状シール部材の該テーパ付き外周面と略対応するテーパを有するようにすることができる。第１環状押圧部材のテーパ面を環状シール部材のテーパ付き外周面と摺動するようにしながら押圧することを可能として、環状シール部材が全体的に弾性変形して、ポンプケーシング及び駆動軸の外周面に押圧密着するようにするものである。
【０００８】
また、押圧手段が、該第１環状押圧部材を受け入れる凹部を有する第２環状押圧部材と、該第２環状押圧部材に形成された該駆動軸と平行に延びる貫通孔内を通されて該ケーシングに取り付けられたボルトと、該ボルトの自由端側から螺合されて該第２環状押圧部材を押圧するナットとからなるものとすることができる。
【０００９】
更に、環状シール部材及び第１環状押圧部材がエンジニアリングプラスチック製とされ、第２環状押圧部材は金属製とすることができる。エンジニアリングプラスチックは潤滑性があり、耐摩耗性が高く、本シール装置に適した材料である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明に係るポンプのシール装置の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【００１１】
図１及び図２は、本発明を適用するすり身成形装置１０を示している。
【００１２】
該装置１０は、すり身を収納供給するホッパー１２と、すり身を成形するための成形ドラム１６と、ホッパー１２と成形ドラム１６との間に設定されて、すり身をホッパーから該成形ドラム１６の外周面に設けられた凹部すなわち成形型１８に詰め込むためのベーンポンプ２０と、ホッパー１２のすり身送り用回転羽根２２、ベーンポンプ２０のベーン２４及び成形ドラム１６を回転駆動するための駆動装置を備える駆動部２６と、成形ドラム１６から排出された成形すり身Ｓを受けて次の工程に搬送するベルトコンベア３０とを有する。
【００１３】
ベーンポンプは、ホッパー１２の下部開口に整合された上部開口３２を有する上面３４と、すり身を成形型１８に詰めるための下部開口４０を有し、成形ドラムの外周面と摺動する円弧状の下面３６とを有する全体としてすり鉢状のケーシング３８を有する。
【００１４】
ベーン２４は、駆動部２６内のモータに駆動連結された駆動軸４２と同心状に連結された円筒状のベーン支持体４４にその直径方向で貫通するように形成された孔内に同直径方向で変位可能に収納されており、ベーン支持体４４が図で見て反時計方向に回転されることによって、回転方向で下部開口４０の上流側から下流側の領域において、ケーシング３８の内周面と摺動するように動き、すり身を下部開口４０を通して、整形ドラムに向けて圧送し、該下部開口４０に整合する位置にきた成形型１８内にすり身を詰め込む。
【００１５】
図３は、本発明に係るシール装置５０を示す。図示のように、このシール装置は、駆動軸４２の周りに嵌合される環状シール部材５２と、第１環状押圧部材４６及び第２環状押圧部材４８からなる押圧手段６２とを有する。
【００１６】
環状シール部材５２は、駆動軸の外周面に密着する貫通孔５４と、該貫通孔から半径方向に広がりケーシングの外側面５６に当接される端面５８と、ケーシングの外側面５６から離れるに従って先細りとされるテーパ付き外周面６０とを有し、エンジニアリングプラスチックなどの弾性材料により作られる。
【００１７】
第１環状押圧部材４６は、環状シール部材のテーパ付き外周面６０に略対応するテーパを有する内周面６３を有し、エンジニアリングプラスチックなどの弾性材料で作られる。第２環状押圧部材４８は、ステンレスなどの金属で作られ、第１環状押圧部材を受け入れる凹部６４を有する。押圧手段６２は、更に、第２環状押圧部材４８に形成された駆動軸４２と平行に延びる貫通孔６６内を通されてケーシング３８に植設されたボルト６８と、該ボルトの自由端側から螺合されて第２環状押圧部材４８を押圧するナット（図示の例では蝶ネジ）７０とを有する。
【００１８】
このシール装置５０は、ナット７０により簡単に組立て分解が可能であり、ナットを締め付けることにより、第１環状押圧部材をテーパ面を介して環状シール部材５２を任意の強さでベーンポンプの外周面及び駆動軸の外周面に押圧することができ、適正な密封を得ることができる。
【００１９】
以上、本発明に係るシール装置の実施形態につき説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、シールの対象となるポンプはベーンポンプに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るシール装置が適用されるすり身成形装置の正面図であり、一部が断面で示されている。
【図２】同すり身成形装置の側面図であり、図１に示したベルトコンベアを省略して示してある。
【図３】本発明に係るシール装置の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
すり身成形装置１０；ホッパー１２；成形ドラム１６；成形型１８；ベーンポンプ２０；すり身送り用回転バネ２２；ベーン２４；駆動部２６；ベルトコンベア３０；上部開口３２；上面３４；ケーシング３８；下部開口４０；駆動軸４２；ベーン支持体４４；第１環状押圧部材４６；第２環状押圧部材４８；シール装置５０；環状シール部材５２；端面５８；テーパ付き外周面６０；押圧手段６２；内周面６３；凹部６４；貫通孔６６；ボルト６８；ナット（蝶ネジ）７０；成形すり身Ｓ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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