(57)【要約】【課題】記録装置の起動時に、ピニオンと相手歯車が噛み合う際の噛み合い音が多くのユーザーに不快感を与えない記録装置を提供すること。【解決手段】駆動モータ４０起動時にピニオン５１から歯車５２，５３に動力を伝達する際の噛み合い音を青銅のピニオン５１が吸収できる。また、印刷部、搬送ローラ２６、搬送機構、動力装置等プリンタ１００から生じる振動を、青銅のピニオン５１が吸収でき、プリンタ１００から発生する騒音が減るとともに、音質もユーザーに不快感を与えない音質に変化する。したがって、ユーザーに駆動モータ起動時の騒音による不快感を与えないプリンタ１００を得ることができる。【選択図】図３
2010083658.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部と、
前記印刷部へ記録媒体を搬送する搬送ローラと、
前記搬送ローラを回転駆動するための歯車と、
前記歯車に動力を伝達する青銅のピニオンと、
前記ピニオンが装着された駆動モータとが設けられている
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置であって、
前記ピニオンと前記歯車とには潤滑材が塗布されている
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録装置であって、
前記歯車は、樹脂製である
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記ピニオンは、焼結により形成された
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置の記録媒体の搬送機構に関し、特に搬送機構に用いられる駆動モータに取付けられたピニオンに関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置には、記録媒体を搬送するための機構が設けられている。搬送の動力源には駆動モータが用いられ、駆動モータにはピニオンが取付けられている。ピニオンは、相手歯車と噛み合い、場合によっては、その他の歯車と噛み合う。歯車に通された軸は駆動モータの動きに応じて回転し、その軸に設けられた搬送ローラの動きによって記録媒体を搬送する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１３７０３０号公報（１０項、図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
駆動モータの起動時に、ピニオンと相手歯車が噛み合い、記録装置から騒音が発生する。この騒音は、ユーザーに不快感を与えることがあり、騒音の低減が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］
印刷部と、前記印刷部へ記録媒体を搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラを回転駆動するための歯車と、前記歯車に動力を伝達する青銅のピニオンと、前記ピニオンが装着された駆動モータとが設けられていることを特徴とする記録装置。
【０００７】
この適用例によれば、駆動モータ起動時にピニオンから歯車に動力を伝達する際の噛み合い音を青銅のピニオンが吸収する。また、印刷部、搬送ローラ等記録装置から生じる振動を、青銅のピニオンが吸収し、記録装置から発生する騒音が減るとともに、音質もユーザーに不快感を与えない音質に変化する。したがって、ユーザーに駆動モータ起動時の騒音による不快感を与えない記録装置が得られる。
【０００８】
［適用例２］
上記記録装置であって、前記ピニオンと前記歯車とには潤滑材が塗布されていることを特徴とする記録装置。
この適用例では、潤滑材によって、ピニオンと歯車との摩擦が減少し、噛み合い音が減少する。したがって、前述の効果がより得られる。
【０００９】
［適用例３］
上記記録装置であって、前記歯車は、樹脂製であることを特徴とする記録装置。
この適用例では、ピニオンの相手歯車が樹脂製でやわらかいので、金属製同士の歯車の噛み合わせと比較して噛み合い音が小さく、記録装置から生じる振動も吸収しやすい。したがって、前述の効果がより得られる。
【００１０】
［適用例４］
上記記録装置であって、前記ピニオンは、焼結により形成されたことを特徴とする記録装置。
この適用例では、切削による加工と比較して、焼結により形成されたピニオン表面は滑らかであり、ピニオンと相手歯車との噛み合い音が低減する。したがって、前述の効果がより得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、実施形態における記録装置であるプリンタ１００の概略斜視図を示している。プリンタ１００は、インクジェットプリンタである。図は、外観を構成するカバーを取り外した状態で示している。
図２には、プリンタ１００の概略断面図を示した。
【００１２】
図１および図２において、プリンタ１００は、印刷部１０とメインフレーム１の後方に記録媒体Ｐの搬送機構２０と動力装置３０とを備えている。ここで、図２において、図に向かって右側を後方または上流と、左側を前方または下流と呼ぶ。記録媒体Ｐは、上流から給紙され下流に排紙される。
プリンタ１００は、搬送機構２０によって記録媒体Ｐを送り、印刷部１０によって記録媒体Ｐの印刷を行うものである。
【００１３】
印刷部１０は、インクジェット記録ヘッド１１とインクカートリッジ１２を搭載したキャリッジ１３とを備えている。
インクジェット記録ヘッド１１はインクカートリッジ１２を搭載するキャリッジ１３の底部に設けられている。キャリッジ１３は、メインフレーム１に設けられたキャリッジガイド軸１４に沿って往復運動する。
キャリッジ１３の移動方向を主走査方向と呼び、記録媒体Ｐの搬送方向を副走査方向と呼ぶ。
【００１４】
搬送機構２０は、ホッパ２１と、給送ローラ軸２２、給送ローラ２３、分離パッド２４、紙案内２５、搬送ローラ２６と、プラテン２７、排紙部２８とを備えている。
【００１５】
以下に、記録媒体Ｐの搬送について説明する。
記録媒体Ｐは、ホッパ２１にセットされている。動力装置３０によって給送ローラ軸２２が回転駆動する。給送ローラ２３は、給送ローラ軸２２に嵌め込まれており、側面から見て略Ｄ形状を有している。ホッパ２１は、その下端部が給送ローラ２３に向かって揺動可能となっている。
給送ローラ軸２２の回転にしたがって給送ローラ２３が回転すると、図示しないカムによって、ホッパ２１が給送ローラ２３に向かって揺動し、記録媒体Ｐは、ホッパ２１と給送ローラ２３とに挟み込まれ、給送ローラ２３が回転することによって最上位の記録媒体Ｐが給紙される。
【００１６】
次に、給送ローラ２３の円弧部分と分離パッド２４とが記録媒体Ｐを挟み込んで圧接し、給送ローラ２３が回転することによって、記録媒体Ｐが下流に搬送される。記録媒体Ｐの先端は、紙案内２５に当り、搬送ローラ２６に導かれる。さらに、記録媒体Ｐは、搬送ローラ２６によってプラテン２７に接しながら搬送される。プラテン２７に接した記録媒体Ｐには、インクジェット記録ヘッド１１から噴射されたインクで印刷が行われる。印刷された記録媒体Ｐは、排紙部２８に搬送され、排紙される。
【００１７】
図３に、動力装置３０の概略斜視図を示した。
図３において、動力装置３０は、駆動モータ４０と動力伝達部５０とを備えている。駆動モータ４０は、メインフレーム１に固定されており、その回転軸４１には、ピニオン５１がはめ込まれている。ピニオン５１は、歯車５２，５３と噛みあっている。歯車５２は給送ローラ軸２２に取付けられている。歯車５３は、例えば搬送ローラ２６の軸に取付けられている。動力伝達部５０の歯車の組み合わせおよび構成は、駆動する対象によって変えることができる。
【００１８】
以下に、動力伝達部５０を構成するピニオン５１および歯車５２，５３の材質について、従来例および実施例に基づいて詳しく述べる。特に、ピニオン５１の材質を変化させた場合のプリンタ１００の起動時から約３秒程度までの騒音について述べる。
歯車５２，５３には、ポリオキシメチレンの成形品（ポリアセタール樹脂成形品）を使用し、ピニオン５１の材質を変えた。ピニオン５１の歯数は１８で、歯車５２の歯数は１３５、歯車５３の歯数は１４９であった。
【００１９】
従来例および実施例１〜実施例５に用いたピニオン５１の材質等は以下に述べるものを用いた。
従来例：ピニオン５１にもポリアセタール樹脂成形品を用い、ピニオン５１および歯車５２，５３との間に潤滑材としてグリスを塗布した。
実施例１：従来例においてグリスを塗布しないもの。
実施例２：ピニオン５１に青銅を使用した。青銅とは、銅を主成分とした錫を含む合金である。従来例と同様に、ピニオン５１および歯車５２，５３との間にグリスを塗布した。
実施例３：実施例２においてグリスを塗布しないものを実施例３とした。
実施例４：ピニオン５１に黄銅を使用した。黄銅とは、銅を主成分とした亜鉛を含む合金である。ピニオン５１および歯車５２，５３との間にグリスは塗布しなかった。
実施例５：ピニオン５１にジュラルミンを使用した。ジュラルミンとは、アルミニウムと銅、マグネシウム等との合金である。ピニオン５１および歯車５２，５３との間にグリスは塗布しなかった。
【００２０】
実施例２〜実施例４の金属製のピニオン５１は、焼結によって作製した。焼結は、組成を構成する各金属粉末を組成比で混練して加圧成形した後、溶融点前後まで加熱して焼き固めて行う。
実施例５のジュラルミンのピニオン５１は、切削によって作製した。
【００２１】
従来例および実施例１〜実施例５で構成される動力伝達部５０をプリンタ１００に装着し、騒音試験を無音響室で行った。
騒音試験は、プリンタ１００の起動時から約３秒間の音圧波形の比較試験、音圧レベルの時間変動、ラウドネスの時間変動、シャープネスの時間変動、ラウドネス密度および聴感音評価について行った。
【００２２】
図４に、プリンタ１００の起動時から約３秒間の音圧波形の結果を示した。横軸が時間（ｍｓｅｃ）で、縦軸が音圧（ｍＰａ）である。グラフの振幅が小さく滑らかなほうが騒音が小さいといえる。
音圧波形は、ラフネス（音のザラザラ感）を示している。振幅が小さいほど音レベルは小さい。ラウドネス、シャープネスは、音圧波形から求められる。
【００２３】
以下に、音圧波形を比較した結果をまとめた。
ピニオン５１に青銅を使用したもの（実施例２および実施例３）の音レベルが小さく、特にグリスを塗布したもの（実施例２）が最も音レベルが小さいことがわかる。次に、従来例においてグリスを塗布しないもの（実施例１）、黄銅にグリスを塗布しないもの（実施例４）、およびジュラルミンにグリスを塗布しないもの（実施例５）の音レベルが同程度に大きく、従来例の音レベルが最も大きいことがわかる。
【００２４】
図５および図６に、プリンタ１００の起動時から約３秒間のラウドネスの時間変動の結果を示した。図５には、従来例と実施例１〜実施例３を、図６には、従来例と実施例４および実施例５を２図に分けて示している。
横軸が時間（ｓｅｃ）で縦軸がラウドネス（ｓｏｎｅ）である。ラウドネスは、聴感特性を考慮した騒音レベルのことであり、音の「やかましさの指標振幅が小さいほど」やかましくないことを意味する。
【００２５】
以下に、ラウドネスを比較した結果をまとめた。
ピニオン５１に青銅を使用したもの（実施例２および実施例３）がやかましくなく、特に、グリスを塗布したもの（実施例２）が最もやかましくないことがわかる。次に、従来例においてグリスを塗布しないもの（実施例１）がやかましくなく、従来例がその次にやかましくない。ジュラルミンにグリスを塗布しないもの（実施例５）、黄銅にグリスを塗布しないもの（実施例４）は従来例と同程度やかましいことがわかる。
【００２６】
図７および図８に、プリンタ１００の起動時から約３秒間のシャープネスの時間変動の結果を示した。図７には、従来例と実施例１〜実施例３を、図８には、従来例と実施例４および実施例５を２図に分けて示している。
横軸が時間（ｓｅｃ）で縦軸がシャープネス（ａｃｕｍ）である。シャープネスとは音の甲高さを表し、振幅が小さいほど甲高くなくやさしい音を意味する。
【００２７】
以下に、シャープネスを比較した結果をまとめた。
従来例が最もやさしい音がし、次に、青銅にグリスを塗布しないもの（実施例３）がやさしい音がし、従来例においてグリスを塗布しないもの（実施例１）およびピニオン５１に青銅を使用しグリスを塗布したもの（実施例２）、ジュラルミンにグリスを塗布しないもの（実施例５）、黄銅にグリスを塗布しないもの（実施例４）の順で甲高い音になった。
【００２８】
図９および図１０に、プリンタ１００の起動時から約３秒間の音圧レベルの時間変動の結果を示した。図９には、従来例と実施例１〜実施例３を、図１０には、従来例と実施例４および実施例５を２図に分けて示している。
横軸が時間（ｍｓｅｃ）で縦軸が音圧レベル（ｄＢ）である。
青銅にグリスを塗布しないもの（実施例３）、青銅を使用しグリスを塗布したもの（実施例２）、従来例においてグリスを塗布しないもの（実施例１）が同程度の音圧レベルであり、その次に、黄銅にグリスを塗布しないもの（実施例４）、ジュラルミンにグリスを塗布しないもの（実施例５）が同程度の音圧レベルであり、従来例が最も音圧レベルが高かった。
【００２９】
図１１に、プリンタ１００の起動時から約３秒間のラウドネス密度の結果を示した。横軸が周波数（Ｈｚ）で縦軸がラウドネス（ｓｏｎｅ）である。人間の耳に聞こえる周波数帯の中での「うるささ」を表す指標であり、特に８００Ｈｚ〜４０００Ｈｚまでが年齢に関わらず聞こえる周波数帯で、この帯域の振幅が大きい程うるさい。
【００３０】
以下に、ラウドネスを比較した結果をまとめた。
ピニオン５１に青銅を使用し、グリスを塗布したもの（実施例２）が最もうるさくなかった。次に、青銅にグリスを塗布しないもの（実施例３）、従来例においてグリスを塗布しないもの（実施例１）、従来例、ジュラルミンにグリスを塗布しないもの（実施例５）、黄銅にグリスを塗布しないもの（実施例４）の順にうるさくなることがわかった。
【００３１】
図１２に、音圧波形から得られる結果をまとめた図を示した。各評価結果に順位を付けて表している。順位は、騒音として最もよいと思われる結果を１位としている。
音質によって順位は変わるが、青銅のピニオン５１でグリス付きが、全体として騒音が少ないと思われる結果が得られた。
【００３２】
図１３に、Ａ〜Ｊの１０人の評価者によって行った聴感音評価の結果を示した。騒音の程度を騒音の少ない順に各実施例に順位を付け、相対評価した。各人の順位を合計し、合計点数を求め、合計点数の少ない順に順位を付けた。
【００３３】
以下に、聴感音評価を比較した結果をまとめた。
ピニオン５１に青銅を使用し、グリスを塗布したもの（実施例２）が最も騒音が少ないと感じ、従来例、青銅にグリスを塗布しないもの（実施例３）、従来例においてグリスを塗布しないもの（実施例１）、黄銅にグリスを塗布しないもの（実施例４）、ジュラルミンにグリスを塗布しないもの（実施例５）の順で騒音が大きくなると感じていることがわかった。
【００３４】
（総合評価）
評価者によって、騒音の感じ方は異なるが、評価者Ｃを除いて他の評価者９人ともピニオン５１として青銅を用い、グリスを塗布したもの（実施例２）が騒音が小さいと感じた。
評価者により音の好みがあるとはいえ、評価者Ｃはグリスを塗布した青銅のピニオン５１を２番目に騒音が小さいとしており、総じてグリスを塗布した青銅のピニオン５１が騒音が小さいと感じているといえる。
音圧波形による結果および人による聴感音評価の結果から、グリスを塗布した青銅のピニオン５１が、プリンタ１００の起動時から約３秒間の騒音が少ないといえる。
なお、従来例は、音圧波形の結果からはやさしい音であり、人による聴感音評価の結果はよかった。これは、樹脂製ピニオンと樹脂製歯車との噛み合わせであるためと思われる。
【００３５】
このような本実施形態によれば、以下の効果がある。
（１）駆動モータ４０起動時にピニオン５１から歯車５２，５３に動力を伝達する際の噛み合い音を青銅のピニオン５１が吸収できる。また、印刷部１０、搬送ローラ２６、搬送機構２０、動力装置３０等プリンタ１００から生じる振動を、青銅のピニオン５１が吸収でき、プリンタ１００から発生する騒音が減るとともに、音質もユーザーに不快感を与えない音質に変化する。したがって、ユーザーに駆動モータ起動時の騒音による不快感を与えないプリンタ１００を得ることができる。
【００３６】
（２）グリスによって、ピニオン５１と歯車５２，５３との摩擦が減少し、噛み合い音を減少できる。したがって、前述の効果をより得ることができる。
【００３７】
（３）ピニオン５１の相手歯車５２，５３が樹脂製でやわらかいので、金属製同士の歯車の噛み合わせと比較して噛み合い音を小さくでき、プリンタ１００から生じる振動も吸収できる。したがって、前述の効果をより得ることができる。
【００３８】
（４）切削による加工と比較して、焼結により形成されたピニオン５１表面は滑らかであり、ピニオン５１と相手歯車５２，５３との噛み合い音が低減する。したがって、前述の効果をより得ることができる。
【００３９】
上述した実施形態以外にも、種々の変更を行うことが可能である。
例えば、ピニオン５１と噛み合う歯車は３以上であってもよいし、ピニオン５１および歯車５２，５３の歯数は、実施形態で示した数に限らない。
また、潤滑材はグリスに限定されるものではなく、他に、潤滑油、二硫化モリブデンを含んだもの等を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】プリンタの概略斜視図。
【図２】プリンタの概略断面図。
【図３】動力装置の概略斜視図。
【図４】音圧波形の比較試験の結果を表す図。
【図５】ラウドネスの時間変動の結果を表す図。
【図６】ラウドネスの時間変動の結果を表す図。
【図７】シャープネスの時間変動の結果を表す図。
【図８】シャープネスの時間変動の結果を表す図。
【図９】音圧レベルの時間変動の結果を表す図。
【図１０】音圧レベルの時間変動の結果を表す図。
【図１１】ラウドネス密度の結果を表す図。
【図１２】音圧波形から得られる結果をまとめた図。
【図１３】聴感音評価の結果を示した図。
【符号の説明】
【００４１】
Ｐ…記録媒体、１０…印刷部、２０…搬送機構、２６…搬送ローラ、３０…動力装置、４０…駆動モータ、５１…ピニオン、５２，５３…歯車、１００…記録装置。
【図１】
2010083658.tif 000003
【図２】
2010083658.tif 000004
【図３】
2010083658.tif 000005
【図４】
2010083658.tif 000006
【図５】
2010083658.tif 000007
【図６】
2010083658.tif 000008
【図７】
2010083658.tif 000009
【図８】
2010083658.tif 000010
【図９】
2010083658.tif 000011
【図１０】
2010083658.tif 000012
【図１１】
2010083658.tif 000013
【図１２】
2010083658.tif 000014
【図１３】
2010083658.tif 000015