(57)【要約】 【課題】  本発明は、円錐台形状の紙製容器の成形に際して、キレイな歪みのない形状の紙製容器を製造でき、更に紙製容器自体の製造を低廉にかつ短時間に大量成形できると共に更にこの製造機器自体をコンパクトにできる紙製容器の製造装置及び方法の提供を課題とする。【解決手段】  係る課題は、有底円錐台形状の成形芯金に成形用紙を巻き込んで有底円錐台形状の押え金によって巻き込み状態を維持し、成形芯金と押え金とが接して回転すると共に該回転に伴って成形芯金に成形用紙を巻き込みつつ成形芯金の大径部分と小径部分において巻き込む成形用紙の不要部分を切断具で切断して円錐台形状の紙製容器を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造装置によって解決できる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とからなり、成形芯金１に成形用紙３を巻き込むと共に押え金２によって巻き込み状態を維持する円錐台形状の紙製容器の製造装置であって、
有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とが接して回転するものであり、該回転に伴って成形芯金１に成形用紙３を巻き込み、
該巻き込みに際して成形芯金１の大径部１０と共に／または小径部１１において巻き込む成形用紙３の不要部分を切断具で切断することによって円錐台形状の紙製容器の大径部分と共に／または小径部分を成形して紙製容器を形作ることを特徴とする紙製容器の製造装置。
【請求項２】
有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とに巻き込む成形用紙３が予め略扇状形状に成形した成形用紙であることを特徴とする請求項１記載の紙製容器の製造装置。
【請求項３】
成形用紙３が成形芯金１と押え金２の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金１と押え金２とに巻き込まれる前の段階で成形用紙を略扇状形状に切断する扇状切断具４を有することを特徴とする請求項２記載の紙製容器の製造装置。
【請求項４】
成形用紙３が成形芯金１と押え金２の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金１と押え金２とに巻き込まれる前の段階で成形用紙の糊代部に接着部材５０を塗着することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項５】
成形芯金１の形状が成形すべき紙製容器とほぼ同一の形状よりなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項６】
略扇状の成形用紙３が、略Ｖ字状の角部を介しての直線状の二側辺からなり、該側辺は成形すべき紙製容器の側壁の高さ程度の長さと必要な糊代部の長さとを有する長さからなると共に紙製容器をそれぞれの側辺部が少なくとも紙製容器の側壁の該角部に対向する二側辺の他端部同士にわたって弧状に形成された弧状辺を有する成形用紙からなることを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項７】
成形芯金１の大径部１０方向に送り方向と水平な辺部を有し、更に辺部の端部から他の一側辺の端部に向かって弧状に形成された弧状辺を有する成形用紙３であることを特徴とする請求項６記載の紙製容器の製造装置。
【請求項８】
成形用紙３の前記扇状の直線状一側辺と成形芯金１の小径部１１との接触位置の間に、紙製容器の小径部の外周縁の長さと糊代の幅分程度の長さ程度の長さからなる小径弧状辺を有することを特徴とする請求項６又は７のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項９】
成形芯金１の外表面に吸排気穴１２を有し、成形芯金１に成形用紙３を巻きつける際には、該吸排気孔１２から吸気を行い、成形用紙３を成形芯金１に定置させることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項１０】
成形芯金１の外表面に吸排気穴１２を有し、成形芯金１に成形用紙３を巻きつけて円錐台形状の紙製容器を成形した後に該吸排気孔１２から排気を行い、成形した紙製容器を成形芯金１から取り外すことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項１１】
該巻き込みに際して成形芯金１の大径部１０における巻き込む成形用紙３の不要部分の切断具での切断は、
平板状の円盤形状で、該円盤状の外周縁に刃部を有する大径部切断具７を、
その刃先部分の平板状の一面を成形芯金１の大径部１０の端面部１４にほぼ接する程度近接させて配設し、
成形芯金１の大径部１０に巻き込んだ成形用紙３のうち該芯金１の端面部１４を越えて突出する成形用紙３の部分をこの大径部切断具７で切断することによって円錐台形状の紙製容器の大径部分を成形して紙製容器を形作ることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項１２】
大径部切断具７が回転して該芯金１の端面部１４を越えて突出する成形用紙３の部分を切断することを特徴とする請求項１１に記載の紙製容器の製造装置。
【請求項１３】
該巻き込みに際して成形芯金１の小径部１１における巻き込む成形用紙３の不要部分の切断具での切断は、
平板状の円盤形状で、該円盤状の外周縁に刃部を有する小径部切断具６を、
有底円錐台形状の押え金２の小径部２１の端面部２３に配設すると共に、
その刃先部分の平板状の一面を成形芯金１の小径１１の端面部１３にほぼ接する程度近接させて配設し、
成形芯金１の小径部１１に巻き込んだ成形用紙３のうち該芯金１の端面部１３を越えて突出する成形用紙３の部分をこの小径部切断具６で切断することによって円錐台形状の紙製容器の小径部分を成形して紙製容器を形作ることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項１４】
巻き込みに際しての巻き込む成形用紙３の不要部分の切断具による切断が、巻き込む前又は巻き込んだ後に行なわれることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項１５】
成形芯金１の小径部１１に成形用紙３を巻き込んだ際又はその後に、成形芯金１上の該紙製容器の小径部に底面部を構成する底部を接着又は溶着して有底円錐台形状の紙製容器を製造することを特徴とする１乃至１４のいずれかに記載の紙製容器の製造装置。
【請求項１６】
有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とにより、成形芯金１に成形用紙３を巻き込むと共に押え金２によって巻き込み状態を維持して円錐台形状の紙製容器を製造する製造方法であって、
有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とが接して回転し、該回転に伴って成形芯金１に成形用紙３を巻き込み、
該巻き込みに際して成形芯金１の大径部１０と共に／または小径部１１において巻き込む成形用紙３の不要部分を切断具で切断することによって円錐台形状の紙製容器の大径部分と共に／または小径部分を成形して紙製容器を形作ることを特徴とする紙製容器の製造方法。
【請求項１７】
成形用紙３が成形芯金１と押え金２の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金１と押え金２とに巻き込まれる前の段階で成形用紙３を扇状切断具４で略扇状形状に切断した後に巻き込むと共に、
更に巻き込みに際して成形芯金１の大径部１０と共に／または小径部１１において巻き込む成形用紙３の不要部分を切断具で切断して円錐台形状の紙製容器の大径部分と共に／または小径部分を成形して紙製容器を形作ることを特徴とする請求項１６記載の紙製容器の製造方法。
【請求項１８】
成形用紙が成形芯金１と押え金２の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金１と押え金２とに巻き込まれる前の段階で成形用紙の糊代部に接着部材５０を塗着することを特徴とする請求項１６又は１７のいずれかに記載の紙製容器の製造方法。
【請求項１９】
成形芯金１の外表面に吸排気穴１２を有し、成形芯金１に成形用紙３を巻きつける際には、該吸排気孔１２から吸気を行い、成形用紙３を芯金１に定置させることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれかに記載の紙製容器の製造方法。
【請求項２０】
成形芯金１の外表面に吸排気穴１２を有し、成形芯金１に成形用紙３を巻きつけて円錐台形状の紙製容器を成形した後に該吸排気孔１２から排気を行い、成形した紙製容器を成形芯金１から取り外すことを特徴とする請求項１６乃至１９のいずれかに記載の紙製容器の製造方法。
【請求項２１】
該巻き込みに際して成形芯金１の大径部１０における巻き込む成形用紙３の不要部分の切断が、
平板状の円盤形状の外周縁に刃部を有する大径部切断具７を用いると共に、
その刃先部分の平板状の一面を成形芯金１の大径部１０の端面部１４にほぼ接する程度近接させて配設し、
成形芯金１の大径部１０に巻き込んだ成形用紙３のうち該芯金１の端面部１４を越えて突出する成形用紙３の部分をこの大径部切断具７で切断することを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれかに記載の紙製容器の製造方法。
【請求項２２】
大径部切断具７が回転するものであり、該回転をさせて該芯金１の端面部１４を越えて突出する成形用紙３の部分を切断することを特徴とする請求項２１に記載の紙製容器の製造方法。
【請求項２３】
該巻き込みに際して成形芯金１の小径部１１における巻き込む成形用紙３の不要部分の切断が、
平板状の円盤形状の外周縁に刃部を有する小径部切断具６を用いると共に、
有底円錐台形状の押え金２の小径部２１の端面部２３に配設し、
その刃先部分の平板状の一面を成形芯金１の小径部１１の端面部１３にほぼ接する程度近接させて配設するものであって、
成形芯金１の小径部１１に巻き込んだ成形用紙３のうち該芯金１の端面部１３を越えて突出する成形用紙３の部分をこの小径部切断具６で切断することを特徴とする請求項１６乃至２２のいずれかに記載の紙製容器の製造方法。
【請求項２４】
成形芯金１の小径部１１に巻き込む成形用紙３の不要部分の切断を行なった後に、該紙製容器の小径部に底面部を構成する底部を接着又は溶着して有底円錐台形状の紙製容器を製造することを特徴とする１６乃至２３のいずれかに記載の紙製容器の製造方法。
【請求項２５】
請求項１乃至１５のいずれかの紙製容器の製造装置によって製造されたことを特徴とする紙製容器。
【請求項２６】
請求項１６乃至２４のいずれかの紙製容器の製造方法によって製造されたことを特徴とする紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円錐台形状の紙製容器の製造装置、製造方法及び紙製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙コップ等の円錐台形状の紙製容器は多用されているものである。
係る容器は底面部と略扇状のシート状の胴紙部とからなるものが一般的であり、該扇状の胴紙部のシートを丸め、更に小径部方向の端部に底部を配設して成形するものである。
或いは、円柱形状の容器としては底面部と長方形状のシート状の胴紙部とからなるものが一般的であり、該胴紙部のシートを丸め、更に開口部の一端部に底部を配設して成形するものである。
【０００３】
この場合例えば特開２００３−２００９２０号(特許文献１)の図２に示すように胴紙部のシートを巻きつけるべきマンドレルと、その両端方向に位置し、シートをマンドレルの周囲に巻き付けるためのフラップとからなる成形機をもって筒状形状に形成するものである。
特にシートの長手方向の中央部に該マンドレルを位置させることによって、その両端方向にはそれぞれマンドレルから両端方向に突出して位置しているシートを有することとなる。
【０００４】
この場合に、マンドレルの両端方向にはマンドレルの曲面形状に合致し、更にマンドレルの夫々の片面に対応したフラップを有し、このマンドレルに該両端方向に突出位置しているシートをこのフラップをもってマンドレルに巻きつけ、更に上方部でのシート地の重なった部分を接着部材で接着することによって円錐台形状の紙製容器の胴紙部を成形するものであった。
【特許文献１】特開２００３−２００９２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上の様に、従来より円錐台形状の紙製容器の胴紙部の成形に関しては所謂アーム状のフラップによって円筒形状のマンドレルに巻きつけて、その巻きつけたシートの重なり部分を接着することで成形し、更に底面部を接着することによって成形するものであった。
これは特に円錐台形状の紙製容器においては上面部の径と下面部の径とが異なることから、ゆがみなくキレイに成形するには、どうしてもマンドレルにフラップをもって巻きつけることが必要となっているものである。
したがって、予め扇状にシートをカットし、更にそれを該巻き付け機器に送り、これによって成形することが必要となるものである。
【０００６】
しかし、例えば径の大きい円錐台形状の紙製容器の紙製容器の成形に合っては、該マンドレルもそれに応じて太く大きくなり、フラップはさらに大型となってしまうものである。
即ち例えば直径１５．５センチ程度のカップを成形する場合には、扇状のシートはその一辺を４８．６９５センチ程度必要となるものである。
従って、少なくとものりしろ等を考慮すれば５０センチ近くの長尺のシート地を用いることが必要となり、これに応じてフラップは少なくとも２０センチ程度以上は必要となる。
【０００７】
特にマンドレルへの巻き付けに際してはシートは平面形状において底位置に載置し、それから巻き込み工程を行なうものであり、マンドレルとフラップの設置位置においても少なくともシートを平置できる広さも必要となるものである。
更に、通常紙製容器を成形する機器においては一組のマンドレルとフラップのみを用いるのではなく、短時間に多数個成形することから一の機器に例えば４組や６組或いはそれ以上等のマンドレルを一の土台上にセットとして、これらを順次稼動させて連続成形するものである。
【０００８】
したがって、当該成形装置は極めて巨大となるばかりでなく高額なものとなってしまう。
更に、機器が大きいことからその駆動力もそれに応じて必要となり、実用性にかける機器となりかねなかった。
この他、例えばもっと径の大きい２５センチ程度の径を有する有底円錐台形状や円筒形状の紙製容器を成形するに当たっては、扇状のシート地或いは長方形状のシートはその一辺を７８．５４センチ程度必要となり、のりしろ等を考慮すれば８０センチ程度の長尺シート地を必要とするものである。
従ってこの様な長尺なシート地を用いる場合には殆んど用いられないものであった。
【０００９】
次に小径の容器においても、従来は一の土台上に４組や６組或いはそれ以上等の複数組からなるマンドレルとフラップをもって成形するものであり、たとえば円形のテーブル状にこの複数のセットを設置し、テーブルを回転させて順次マンドレルへの底面部の配置、シート地の設置、シート地の巻き付け、シートののりしろ部での接着、乾燥、その後のマンドレルからの分離等を行い、連続工程によって多数個を効率よく成形するものであった。
従って、この様に該一のテーブルに複数乃至多数のマンドレルの設置と連造成形工程の機器を用いると該テーブルの周囲に夫々の機器を設けることが必要であり、全体の機器の大きさはどうしても巨大となり、設置場所等をとってしまうばかりでなくコストも掛かってしまうものであった。
【００１０】
以上のように円錐台形状の紙製容器の成形においては胴紙部のシートの歪みがなくキレイに成形できる反面どうしても機器が大きくなりコストが掛かってしまうものであり、更に径が大きくなるにつれ機器自体の大きさは巨大となるばかりでなく機器の製造コストも膨大となり、実用性が全くないものとなってしまうものであった。
従って、キレイに歪みなく円錐台形状の紙製容器の成形ができ、該機器をコンパクトにかつ低廉に製造でき、併せて簡単にかつ短時間に大量成形できる紙製容器の製造機及び容器の提供が望まれているものである。  
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は前記課題を解決し、円錐台形状の紙製容器の所望の成形が可能である製造機及び容器の提供を図るものである。
係るため請求項１に記載の発明は、有底円錐台形状の成形芯金と有底円錐台形状の押え金とからなり、成形芯金に成形用紙を巻き込むと共に押え金によって巻き込み状態を維持する円錐台形状の紙製容器の製造装置であって、有底円錐台形状の成形芯金と有底円錐台形状の押え金とが接して回転するものであり、該回転に伴って成形芯金に成形用紙を巻き込み、該巻き込みに際して成形芯金の大径部分と共に／または小径部分において巻き込む成形用紙の不要部分を切断具で切断することによって円錐台形状の紙製容器の大径部分と共に／または小径部分を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造装置であり、係る発明によって前記課題を解決できる。
【００１２】
この場合、請求項２に係る発明のように、有底円錐台形状の成形芯金と有底円錐台形状の押え金とに巻き込む成形用紙が予め略扇状形状に成形した成形用紙である紙製容器の製造装置によって、より効率的に前記課題を解決できるものである。
更に、請求項３に係る発明の様に成形用紙が成形芯金と押え金の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金と押え金とに巻き込まれる前の段階で成形用紙を略扇状形状に切断する扇状切断具を有するものでもよい。
【００１３】
又、請求項４に係る発明の様に成形用紙が成形芯金と押え金の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金と押え金とに巻き込まれる前の段階で成形用紙の糊代部に接着部材を塗着する紙製容器の製造装置によって、巻き込み時に紙製容器の成形接着を可能とする。
これらの場合、請求項５に係る発明の様に成形芯金の形状が成形すべき紙製容器とほぼ同一の形状とするものでもよい。
尚、請求項６に係る発明の様に略扇状の成形用紙が、略Ｖ字状の角部を介しての直線状の二側辺からなり、該側辺は成形すべき紙製容器の側壁の高さ程度の長さと必要な糊代部の長さとを有する長さからなると共に紙製容器をそれぞれの側辺部が少なくとも紙製容器の側壁の該角部に対向する二側辺の他端部同士にわたって弧状に形成された弧状辺を有する成形用紙からなるものでもよい。
【００１４】
更には請求項７に係る発明の様に成形芯金の大径部方向に送り方向と水平な辺部を有し、更に辺部の端部から他の一側辺の端部に向かって弧状に形成された弧状辺を有する成形用紙でも、或いは請求項８に係る発明の様に成形用紙の前記扇状の直線状一側辺と成形芯金の小径部との接触位置の間に、紙製容器の小径部の外周縁の長さと糊代の幅分程度の長さ程度の長さからなる小径弧状辺を有するものでもよい。
更に本発明に係る製造装置の芯金に関しては、請求項９に係る発明の様に成形芯金の外表面に吸排気穴を有し、成形芯金に成形用紙を巻きつける際には、該吸排気孔から吸気を行い、成形用紙を芯金に定置させる紙製容器の製造装置を用いても、請求項１０に係る発明の様に成形芯金の外表面に吸排気穴を有し、成形芯金に成形用紙を巻きつけて円錐台形状の紙製容器を成形した後に該吸排気孔から排気を行い、成形した紙製容器を成形芯金から取り外すものでもよい。
【００１５】
更に、請求項１１に係る発明の様に該巻き込みに際して成形芯金の大径部分における巻き込む成形用紙の不要部分の切断具での切断は、平板状の円盤形状であって、該円盤状の外周縁に刃部を有する大径部切断具であって、その刃先部分の平板状の一面を成形芯金の大径の端面部にほぼ接する程度近接させて配設し、芯金の大径部に巻き込んだ成形用紙のうち該芯金の端面部を越えて突出する成形用紙の部分をこの大径部切断具で切断することによって円錐台形状の紙製容器の大径部分を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造装置を用いてもよい。
あるいは、請求項１２に係る発明の様に大径部切断具が回転して該芯金の端面部を越えて突出する成形用紙の部分を切断する紙製容器の製造装置でもよい。
【００１６】
更には請求項１３に係る発明のように該巻き込みに際して成形芯金の小径部分における巻き込む成形用紙の不要部分の切断具での切断は、平板状の円盤形状であって、該円盤状の外周縁に刃部を有する小径部切断具であって、有底円錐台形状の押え金の小径の端面部に配設すると共に、その刃先部分の平板状の一面を成形芯金の小径の端面部にほぼ接する程度近接させて配設し、芯金の小径部に巻き込んだ成形用紙のうち該芯金の端面部を越えて突出する成形用紙の部分をこの小径部切断具で切断することによって円錐台形状の紙製容器の小径部分を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造装置でもよい。
特に請求項１４に係る発明の様に、巻き込みに際しての巻き込む成形用紙の不要部分の切断具による切断が、巻き込む前又は巻き込んだ後に行なわれる紙製容器の製造装置であってもよい。
【００１７】
更に、請求項１５に係る発明の様に、成形芯金の小径部分に巻き込んだ際又はその後に、成形芯金上の該紙製容器の小径部に底面部を構成する底部を接着又は溶着して有底円錐台形状の紙製容器を製造する紙製容器の製造装置であってもよい。
これ等の他、請求項１６に係る発明の様に有底円錐台形状の成形芯金と有底円錐台形状の押え金とにより、成形芯金に成形用紙を巻き込むと共に押え金によって巻き込み状態を維持して円錐台形状の紙製容器を製造する製造方法であって、有底円錐台形状の成形芯金と有底円錐台形状の押え金とが接して回転し、該回転に伴って成形芯金に成形用紙を巻き込み、該巻き込みに際して成形芯金の大径部分と共に／または小径部分において巻き込む成形用紙の不要部分を切断具で切断することによって円錐台形状の紙製容器の大径部分と共に／または小径部分を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造方法を用いることによって課題を見事に解決できるものである。
【００１８】
この場合、請求項１７に係る発明の様に成形用紙が成形芯金と押え金の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金と押え金とに巻き込まれる前の段階で成形用紙を扇状切断具で略扇状形状に切断した後に巻き込むと共に、更に巻き込みに際して円錐台形状の紙製容器の大径部分と共に／または小径部分を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造方法を用いても、更には請求項１８に係る発明の様に成形用紙が成形芯金と押え金の回転軸方向に対して垂直方向から送られてくるものであり、成形芯金と押え金とに巻き込まれる前の段階で成形用紙の糊代部に接着部材を塗着する紙製容器の製造方法を 用いてもよい。
【００１９】
これらの他、請求項１９に係る発明の様に、成形芯金の外表面に吸排気穴を有し、成形芯金に成形用紙を巻きつける際には、該吸排気孔から吸気を行い、成形用紙を芯金に定置させる紙製容器の製造方法を用いても、更には請求項２０に係る発明の様に、成形芯金の外表面に吸排気穴を有し、成形芯金に成形用紙を巻きつけて円錐台形状の紙製容器を成形した後に該吸排気孔から排気を行い、成形した紙製容器を成形芯金から取り外す紙製容器の製造方法を用いてもよい。
【００２０】
又、請求項２１に係る発明の様に、該巻き込みに際して成形芯金の大径部分における巻き込む成形用紙の不要部分の切断が、平板状の円盤形状の外周縁に刃部を有する大径部切断具を用いると共に、その刃先部分の平板状の一面を成形芯金の大径の端面部にほぼ接する程度近接させて配設し、芯金の大径部に巻き込んだ成形用紙のうち該芯金の端面部を越えて突出する成形用紙の部分をこの大径部切断具で切断する紙製容器の製造方法を用いてもよい。
【００２１】
この場合、請求項２２に係る発明の様に、大径部切断具が回転するものであり、該回転をさせて該芯金の端面部を越えて突出する成形用紙の部分を切断する紙製容器の製造方法を用いることができる。
更には、請求項２３にかかる発明の様に、該巻き込みに際して成形芯金の小径部分における巻き込む成形用紙の不要部分の切断が、平板状の円盤形状の外周縁に刃部を有する小径部切断具を用いると共に、有底円錐台形状の押え金の小径の端面部に配設し、その刃先部分の平板状の一面を成形芯金の小径の端面部にほぼ接する程度近接させて配設するものであって、芯金の小径部に巻き込んだ成形用紙のうち該芯金の端面部を越えて突出する成形用紙の部分をこの小径部切断具で切断する紙製容器の製造方法を用いてもよい。
【００２２】
以上のように紙製容器の基本形状を 形成する製造方法に加えて、請求項２４にかかる発明の様に、成形芯金の小径部分に巻き込む成形用紙の不要部分の切断を行なった後に、該紙製容器の小径部に底面部を構成する底部を接着又は溶着して有底円錐台形状の紙製容器を製造する紙製容器の製造方法を用いてもよい。
以上のもののほか、請求項２５に係る発明の様に前記のいずれかの紙製容器の製造装置によって製造された紙製容器であって、或いは請求項２６に係る発明の様に、前記のいずれかの紙製容器の製造方法によって製造された紙製容器を用いるものであってもよい。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように構成したことから、本発明は、キレイに歪みなく円錐台形状の紙製容器の成形ができる紙製容器の製造装置、製造方法及び該紙製容器の提供を図ることができる。
特に、該製造機器がコンパクトで足りるものであり、従来のようなマンドレルと巨大なフラップによって一つずつ折り込んで成形するような巨大な機器を必要とせず、円錐台形状のローラを用いることによってコンパクトに成形できるものである。
従って機器のコスト等を極めて低廉化できると共に設置場所等においても狭い場所にも設置できることとなる。
【００２４】
更に、ローラを回転させることによってこれに巻き込んで成形できるものであると共に順次送り込むことによって成形できることから、効率的にかつ大量生産に資するものとなる。
併せて、請求項１に係る発明によれば、前記のほか巻き込みに際して紙製容器の円錐台形の大径部周縁と小径部周縁とに生ずる不要部分を切断してキレイに切りそろえることができるものである。
又請求項２に係る発明によれば、略扇状形状の成形用紙を用いることによって、成形芯金に巻き込みやすくなると共に、巻き込みに際して生ずる紙製容器の大径周縁部分と小径周縁部分における不要部が生ずる量を低減できるものとなり、紙の使用量の効率化が図れる。
【００２５】
次に請求項３に係る発明によれば、巻き込む前の段階で成形用紙を扇状形状に切断するものとなり成形の効率化が図れるものである。
又請求項４に係る発明によれば、巻き込む前の段階で成形用紙に接着部材を塗着するものであり、巻き込んだ後に紙製容器を円錐台形状にて糊付成形することができる。
次に請求項５に係る発明によれば、成形芯金が成形すべき紙製容器の形状とほぼ同一の形状よりなることから巻き込みによって簡単に所期の紙製容器の形状を形作ることができる。
又、請求項６に係る発明によれば、巻き込む成形芯金の円錐台形状に添った成形用紙の提供ができる。
【００２６】
次に請求項７に係る発明によれば、水平な辺部を有するものであり、少なくとも大径周縁部分に対して余裕をもった成形用紙の提供が可能となる。
又、請求項８記載の発明によれば、成形芯金の小径部に対してその端部に合致した形状の成形用紙の提供が行なえるものであり、小径部分における巻き込みの効率化と共にキレイな巻き込みを可能とし、又切断具により切断する不要部分を極力少なくすることができ、紙の効率利用も図れるものである。
【００２７】
次に請求項９に係る発明によれば、成形芯金の巻きつける成形用紙をきっちりとずれなく巻きつけることが簡単にできる。
更に請求項１０に係る発明によれば、巻き込んで成形した紙製容器を簡単に取り外すことができ、連続成形時の効率化が図れるものである。
次に請求項１１に係る発明によれば、大径部切断具によって大径部の不要部分の切断が巻き込み時点において効率的にできるものであり、紙製容器の大径周縁部のきれいな切断処理を可能とするものである。
又、請求項１２に係る発明によれば、大径部切断具での切断の効率化が図れるものとなる。
【００２８】
次に請求項１３に係る発明によれば小径部切断具によって小径部の不要部分の切断が巻き込み時点において効率的にできるものであり、紙製容器の小径周縁部のきれいな切断処理を可能とするものである。
又、請求項１４に係る発明によれば、いずれの時点においても不要部分の切断を可能とする。
更に請求項１５に係る発明によれば、該成形芯金上において紙製容器の底部を配設することができ、本工程において紙製容器の底部の設置をも可能とするものとなり、効率のよい成形を行なえると共に大量生産に資する製造装置の提供を可能とする。
【００２９】
次に、請求項１６に係る発明によれば、更に巻き込みに際して紙製容器の円錐台形の大径部周縁と小径部周縁とに生ずる不要部分を切断してキレイに切りそろえることができるものである。
又、請求項１７に係る発明によれば、巻き込む成形芯金の円錐台形状に添った成形用紙を用いることにより効率のよい又成形時においてキレイな歪みのない紙製容器の製造を可能とする。
更に請求項１８に係る発明によれば、成形芯金上において紙製容器の同張り部分の接着を可能とするための接着部材の塗着をすることができ、効率的な成形を可能とする。
【００３０】
又請求項１９に係る発明によれば、成形芯金に成形用紙をきっちりと密着して巻きつけることができ、紙製容器の成形の効率及び見栄えのよい紙製容器の成形を可能とする。
次に、請求項２０に係る発明によれば、成形後に紙製容器を効率よく成形芯金から取り外すことができるものであり、成形の効率を高められる。
又、請求項２１に係る発明によれば、大径部の不要部分の切断を巻き込み時点において効率的にかつ確実にできるものであり、紙製容器の大径周縁部のきれいな切断処理を可能とするものである。
又、請求項２２に係る発明によれば、大径部切断具での切断の効率化が図れるものとなる。
【００３１】
次に請求項２３に係る発明によれば、小径部の不要部分の切断が巻き込み時点において効率的にかつ確実にできるものであり、紙製容器の小径周縁部のきれいな切断処理を可能とするものである。
又、請求項２４に係る発明によれば、該成形芯金上において紙製容器の底部を配設することができ、本工程において紙製容器の底部の設置をも可能とするものとなり、効率のよい成形を行なえると共に大量生産に資する製造装置の提供を可能とする。
更に請求項２５に係る発明と請求項２６に係る発明によって、前記した各極めて有効な製造装置又は方法によって製造できる紙製容器が提供できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図1は、本発明に係る円錐台形状の紙製容器の製造機の概略を示す一例の図であり、有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とからなり、両者によって成形用紙３を巻き込んで略筒状の円錐台形状の紙製容器を成形するものである。
又、有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とは同径でほぼ同様の形状を持っているものが望ましいが、これに限定されることなく異径で異形状の夫々有底円錐台形状のものであってもよい。
【００３３】
この場合、コンベア沿いに成形用紙３が送られてくるものであり、成形芯金１と押え金２とに挟み込む前の定位置で紙製容器の成形用紙３の形状である略扇形形状に切断するための扇状切断具４を有し、又その扇形形状の一辺に塗着具５等によって接着部材を塗布するものである。
従って略扇形状に切断され、例えば任意の一辺に接着部材５０を塗着された成形用紙３を有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とで巻き込んで略筒状の円錐台形状の紙製容器例えば紙コップの側壁形状を形成するものである。
【００３４】
この場合、予め成形用紙を略扇形形状等の必要な任意形状とし、これをコンベア上に載置し、有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２とに送るものであってもよい。
この場合有底円錐台形状の成形芯金１と有底円錐台形状の押え金２の夫々の軸心に対して垂直方向から送ることができ、この送りは成形用紙の側壁を構成する高さに対応する幅程度以上の幅を有するコンベアの幅によって対応でき、この巻きつけ機器は極めてコンパクトに構成することができるものである。
【００３５】
更に巻きこむ際又は巻き込んだ後に略筒状の円錐台形状の紙製容器の小径の開口周縁部を有底円錐台形状の成形芯金１の小径部１１の端縁周縁に沿って切断し、該紙製容器の小径の開口周縁部をきれいに揃えて切断して開口縁部を成形する。
又、更に巻き込む際或いは巻き込んだ後に略筒状の円錐台形状の紙製容器の大径の開口周縁部を有底円錐台形状の成形芯金１の大径部１０の端縁周縁に沿って切断し、該紙製容器の大径の開口周縁部をきれいに揃えて切断して開口縁部を成形する。
【００３６】
即ち、成形芯金１に巻き込む際に略扇形に成形用紙３を切断して巻き込むものであるが、成形芯金１は有底円錐台形状であり、成形用紙３の端辺部分より内側即ち成形用紙上に成形芯金１の小径部１１端部を位置させるものであり、該成形芯金１の小径部１１端部を越えて成形用紙３が巻き込まれるものである。
したがって、この突出した部分を切りそろえて紙製容器の小径開口部を形成するものである。
特にこのように構成することによってきれいに小径部の開口周縁を形成できるものである。
【００３７】
したがって極めて少量の切断部のみをもって成形できると共に精密な位置合わせやズレ等による不備な容器の製造を極力少なくすることができる。
更に紙製容器の大径の開口周縁部に関しても同様にコンベア等の送り装置によって送られてきた成形用紙３を成形芯金１に巻き込んで成形する際に該成形芯金１の大径部１０に位置する成形用紙３の部分も予め該大径部１０周縁に沿ってキレイに巻き込めるように切断するもののほか、この成形芯金１に巻き込んだ上で又は巻き込む際に成形芯金１の大径部１０端部において切断し、きれいな紙製容器の大径部の開口周縁を形成するものであってもよく、簡単に形成できるものである。
【００３８】
この場合、芯金１の大径部１０端部や小径部１１端部において成形用紙３を切断するものであるもののほか、例えば成形芯金１の大径部１０端部方向の任意位置において該芯金１の外周側面の円周方向に沿って切断し、又は成形芯金１の小径部１１端部方向の任意位置において該芯金１の外周側面の円周方向に沿って切断して夫々紙製容器の大径と小径の夫々の該周縁部を形成するものであってもよい。
もちろん予め成形用紙３を必要形状に切断し、そのまま巻き込むことによってきれいな円錐台形形状の中空の紙製容器を成形するものであってもよい。
或いは、このように中空状の円錐台形状の無底状の紙製容器の原型を該芯金１から取り外して別途両端に位置する小径周縁部と大径周縁部とをきれいに切りそろえ、更に底部の配設及び大径部における周縁の補強用鍔部等の成形をするものであってももちろんよい。
【００３９】
図２は、巻き込みの工程を示す図である。
まず図２ａは、成形用紙３を送って、この成形用紙３が有底円錐台形状の成形芯金１と押え金２とに巻き込まれる前の段階までの一例を示す図である。
この図２ａに示すように成形用紙３が有底円錐台形状の成形芯金１と押え金２とに挟み込まれる前段階において、該成形用紙３を切断し、有底円錐台形状の成形芯金１の小径部１１方向に位置する一辺において接着部材５０を塗着するものである。
【００４０】
この場合、成形用紙３は成形芯金１の小径部１０方向において接する位置で少なくとも成形芯金１とほぼ同じかそれよりもやや短いもの即ち短尺のもの或いはそれよりもやや長尺の長さの扇状の直線状の一側辺を有し、該その端部より成形芯金１の大径部１０方向において接する位置に向けて弧状に形成するように切断した成形用紙３であり、有底円錐台形状の成形芯金１の巻き込みの大径部１０と小径部１１の巻き込み量の相違に基づいて、成形用紙３の該弧状の周縁部が芯金１の大径部１０方向に巻きつけられることとなる。
又、成形芯金１の小径部１１に最初に接する成形用紙３の前記扇状の直線状一側辺と小径部との接触位置の間には本図に示すように扇状の内側の弧状の小径周縁となるような弧状の小径弧状辺を有するものであってもよい。
【００４１】
この小径弧状辺の周縁部の長さは例えば芯金１にまきつく中空の円錐台形状の紙製容器の小径部の外周縁の長さと糊代の幅分程度の長さを有すればよく、この部分によって芯金１にまきつくことにより円錐台形状の紙製容器の底部方向の小径外周縁部近傍を形成することとなる。
又、このように成形用紙３に扇の内側の弧状小径部形状を構成することにより、成形用紙３を芯金１に巻きつけた上で該芯金１の小径部１１周縁で成形用紙３を切断することによる紙製容器の小径外周周縁辺部分をきれいにそろえて切断する場合に、切断量を少なくすることができる。
逆に言えば、例えば成形用紙３に扇の内側の弧状小径部形状を構成せずに略Ｖ字状の角部を介しての直線状の二側辺からなり、該角部に対向する二側辺の他端部同士が弧状に形成された弧状辺を有する成形用紙を用いるものであってもよい。
【００４２】
又、成形芯金１の大径部１０方向において、成形用紙３の直線形状の一側辺の端部から、成形芯金１の小径部１１方向の他の一側辺の端部に向かって弧状にそのまま形成されたものの他、成形用紙３の直線形状の一側辺の端部より送り方向に水平な辺部を有し、成形芯金１の小径部１１方向の他の一側辺と平行な辺部を有し、更に辺部の端部から他の一側辺の端部に向かって弧状に形成された弧状辺を有するものであってもよい。
尚、成形芯金１の小径部１１方向の他の一側辺には接着部材５０を塗着してあり、成形芯金１に巻き込んだ際には側壁部分においてこの接着部材５０によって成形容器の側壁部分で成形用紙３を接着でき、容器の形を維持可能とできる。
又、本図における成形芯金１はその前提として成形すべき紙製容器の大きさに対応したほぼ同じ大きさの成形芯金１を用いているものである。
【００４３】
従って、成形用紙３の大きさもこれに対応して明示しているものである。
但し、成形芯金１は成形すべき紙製容器とほぼ同一の大きさに限らず、これよりも大きいものでも、或いは小さいものであってもよい。
少なくとも、成形用紙３を中空の円錐台形状に成形できるものであればよい。
この場合において成形用紙３は、成形すべき紙製容器の側壁を構成する底部の小径縁辺部から大径縁辺部の長さに対応していればよい。
更に、本図に示す成形芯金１には吸排気穴１２を有しており、巻きつけた成形用紙３を芯金１方向にこの穴１２から吸引することによって吸着すると共に、巻きつけによって成形した紙製容器を芯金１から外すためにこの穴１２より空気を排出して紙製容器を芯金１から取り外すものである。
【００４４】
この吸排気穴１２は、成形芯金１の表面の任意位置に任意の数有するものであればよく、成形用紙３の位置や巻き込み状態を別途検知装置で検知して、この検知状態に応じて吸気によって成形用紙３を芯金１に巻きつけ、例えば他の検知状態を検知し、又は一定時間の経過を検知してこの吸排気穴１２から排気を行い、成形用紙３から成形された円錐台形状の紙製容器を芯金１から引き離して、取り外しの便宜を図り、或いは強く空気を排出することによって外部に吹き外し又は吹き飛ばすことができることとなる。
尚、本図では、この吸排気穴１２を明示するが、もとよりこの穴を有さない構成であってももちろんよいものである。
【００４５】
図２ｂは、成形芯金１に成形用紙３を巻きつけて円錐台形状の紙製容器を形成する際の一例の状態を示す図である。
この様に巻きつけることによって円錐台形状の紙製容器を形成できるものである。
この場合、例えば巻きつけた成形用紙３の接着部材５０を塗着してある糊代部分においては例えば有底円錐台形状の成形芯金１と押え金２とによって挟まれて圧着することによって接着の強度を高めるものであってもよい。
或いは別途押圧バーを有し、該バーによって糊代部分を圧着するものであってもよい。
【００４６】
尚、図示しないが、成形芯金１に巻きつける段階で前記の通り、略筒状の円錐台形状の紙製容器の小径の開口周縁部を有底円錐台形状の成形芯金１の小径部１１の端縁周縁に沿って切断し、該紙製容器の小径の開口周縁部をきれいにそろえて切断して開口縁部を成形するものであってもよく、又略筒状の円錐台形状の紙製容器の大径の開口周縁部を有底円錐台形状の成形芯金１の大径部１０の端縁周縁に沿って切断し、該紙製容器の大径の開口周縁部をきれいにそろえて切断して開口縁部を成形してもよい。
又、必要に応じて小径の開口周縁部を有底円錐台形状の成形芯金１の小径部１１の端縁周縁に沿って切断し、この小径の部分に紙製容器の底面部を形成する底部を成形用紙の巻き込みに際して貼着してもよい。
【００４７】
図２ｃは、成形芯金３に巻きつけて成形した円錐台形状の中空筒状の紙製容器を吸排気穴１２から空気を排出することによってはずす状態の一例を示す図である。
このように構成することによって、芯金１から簡単にかつ手間をかけず短時間にはずせるものとなり、作業効率の向上が図れる。
この場合、芯金１から紙製容器をはずすために密着して接している成形芯金１と押え金２とを離し、紙製容器の取りはずしを可能とするものであればよい。
例えば、紙製容器の取り外し時点を検知又は計測し、押え金２を移動させて成形芯金１から離し、更に吸排気穴１２から空気を排出して紙製容器を取り外すものであってもよい。
本図においては、成形芯金１と押え金２が離れ、紙製容器が取り外される状態を示しているものである。
【００４８】
図３は、略筒状の円錐台形状の紙製容器の小径の開口周縁部を有底円錐台形状の成形芯金１の小径部１１の端縁周縁に沿って切断し、該紙製容器の小径の開口周縁部をきれいにそろえて切断して開口縁部を成形すると共に、略筒状の円錐台形状の紙製容器の大径の開口周縁部を有底円錐台形状の成形芯金１の大径部１０の端縁周縁に沿って切断し、該紙製容器の大径の開口周縁部をきれいにそろえて切断して開口縁部を成形するための夫々の切断具の一例を示す図である。
有底円錐台形状の押え金２の小径部２１の端面部２３には円盤状の小径部切断具６が配設されており、該押え金２の小径部切断具６の切断刃６０は平板状の円盤状の外周に沿って外周縁に設けられているものであって、その刃先部分の平板状の一面を成形芯金１の小径部１１の端面部１３にほぼ接する程度近接させているものである。
【００４９】
従って芯金１の小径部１１に巻き込まれた成形用紙３は、該芯金１の端面部１３を越えて突出する成形用紙３の部分を該押え金２の小径部２１に配設した小径部切断具６で切断されるものである。
特に小径部１１の端面部１３にほぼ接するように近接されて刃先の一面が位置するものであり、巻きつけ時において該刃先に接する成形用紙３のはみ出し部分がその回転と共に切断され、芯金１の小径部１１の周縁に沿って紙製容器の小径部の周縁を形成できることとなる。
これにより、巻き付けと同時に紙製容器の小径部の周縁をきれいに切り揃えることができるものとなる。
【００５０】
特に成形用紙３の巻き込みに際して芯金１の回転と同期して押え金２も回転するが、この押え金２の小径２１端面部２３に配設した小径部切断具６も同様に回転するものであり、確実なる切断と効率化を図れるものである。
尚、本図における略円盤状であってその外周縁に刃先を有する該小径部切断具６は、押え金２に螺子止めにて装着されており、必要に応じて着脱できるものである。
この場合該押え金２の切断刃６０はその刃先部分の一面が成形芯金１の小径部１１の端面部１３に接するものであっても、或いはやや離れて位置させているがきわめて接近しており、該位置に来た成形用紙３を切断可能な程度近接させているものであればよい。
【００５１】
又、この切断具６は一例であり、他の切断具を有するものであってもよい。
次に、有底円錐台形状の成形芯金１の大径部１０の端縁周縁には、更に別の大径部切断具７を有しており、これによって該紙製容器の大径の開口周縁部をきれいにそろえて切断して開口縁部を成形するものである。
この場合、該大径部切断具７は、平板状の円盤形状であって、該円盤状の外周縁に切断刃７０を有する形状からなる。
該大径部切断具７は、その刃先部分の平板状の一面を成形芯金１の大径部１０の端面部１４にほぼ接する程度近接させているものである。
【００５２】
従って芯金１の大径部１０に巻き込まれた成形用紙３は、該芯金１の端面部１４を越えて突出する成形用紙３の部分をこの大径部切断具７で切断できることとなる。
更にこの大径部切断具７は成形芯金１の回転と同様に回転するものであり、例えば成形芯金１の回転速度と同一の速度で回転するものであっても、或いは芯金１の回転速度よりも高速回転にて回転するものであってもよい。
従って、この大径部切断具７は成形芯金１によって同速で回転するものであってもよく、或いは回転に際して別途動力源を有し、独自に回転するものであっても又回転速度を任意に設定又は変化させて回転することができるものであってもよい。
【００５３】
以上のように構成したことから端面部１４にほぼ接するように近接されて切断場７０の刃先の一面が位置するものであり、巻きつけ時において該刃先に接する成形用紙３のはみ出し部分がその回転と共に切断され、芯金１の大径部１０の周縁に沿って紙製容器の大径部の周縁を形成できることとなる。
これにより、巻きつけと同時に紙製容器の大径部の周縁をきれいに切り揃えることができるものとなる。
特に大径部切断具７の回転により、確実なる切断と効率化を図れるものである。
【００５４】
尚、本図における該大径部切断具７は、回転軸部に螺子止めにて装着されており、必要に応じて着脱できるものである。
この場合該大径部切断具７の切断刃７０を有する刃先部分の一面が成形芯金１の大径部１０の端面部１４に接するものであっても、或いはやや離れて位置させているがきわめて接近しており、該位置にきた成形用紙３を切断可能な程度近接させているものであればよい。
又この切断具７は一例であり、他の切断具を有するものであってもよい。
【００５５】
図４は、本発明に用いる成形用紙３の形状の一例であり、まず図４ａは、略扇状の成形用紙３であって、略Ｖ字状の角部を介しての直線状の二側辺からなり、該側辺は成形すべき紙製容器の側壁の高さ程度の長さと必要な糊代部の長さとを有する長さからなると共に紙製容器をそれぞれの側辺部が少なくとも紙製容器の側壁の該角部に対向する二側辺の他端部同士にわたって弧状に形成された弧状辺を有する成形用紙３の一例を示す図である。
このように構成することによって、成形芯金に巻き込みやすいものであり、簡単に紙製容器を成形できることとなる。
【００５６】
この場合、特に芯金１の小径部１１に関しては、円錐台形状の底部分において不必要な部分を有することから該不要部分は切断するものであればよい。
次に図４ｂは、略Ｖ字状の角部を介しての直線状の二側辺からなり、該側辺は成形すべき紙製容器の側壁の高さ程度の長さと必要な糊代部の長さとを有する長さからなると共に紙製容器をそれぞれの側辺部が少なくとも紙製容器の側壁の該角部に対向する二側辺の他端部同士にわたって弧状に形成された弧状辺を有する成形用紙３であって、該略Ｖ字状の角部を弧状に切り抜いた形状、即ち成形用紙の前記扇状の直線状一側辺と成形芯金の小径部との接触位置の間に、紙製容器の小径部の外周縁の長さと糊代の幅分程度の長さ程度の長さからなる小径弧状辺を有した形状よりなる成形用紙３の一例を示す図である。
【００５７】
このように構成することによって、紙製容器の小径部分が底部周縁を形成して、きれいに成形できることとなる。
尚、よりきれいに成形するために更に周縁を切断するものであってもよい。
更に図４ｃは、成形芯金１の大径部１０方向及び小径部１１方向に夫々送り方向と水平な辺部を有し、一側辺の端部から他の一側辺の端部に向かって弧状に形成された弧状辺を有すると共に、更に紙製容器の小径部の外周縁の長さと糊代の幅分程度の長さ程度の長さからなる小径弧状辺であって前記一側辺の他の端部から前記他の一側辺の他の端部にかけて形成された小径弧状辺を有する成形用紙３の一例を示す図である。
特にこの送り方向と水平な辺部に関しては、大径部１０方向及び小径部１１方向に夫々有するものである場合に限らず、少なくとも大径部１０方向に水平な辺部を有するものであってもよい。
【００５８】
少なくとも大径部１０方向における巻き込みに際して、該部分に余裕を持って芯紙に巻きつけられるものとなることから、紙製容器の夫々の対応に応じて適宜このような構成をとるものであってもよい。
例えば大径部１０方向において厚みを必要とする場合や大径部１０における周縁を超えて任意形状の突出部を必要とし、そのための余分な突出した用紙部分が必要な場合などにおいて対応できることとなる。
尚、以上のような水平な辺部に関しての長さは夫々に応じて任意の長さ有するものであればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明に係る紙製容器の製造装置の一例を示す図
【図２】本発明に係る紙製容器の製造装置の成形芯金と押え金に成形用紙を巻き込む状態の一例を示す図
【図３】本発明に係る紙製容器の製造装置の大径部と小径部の切断具の一例を示す図
【図４】本発明に係る紙製容器の製造装置に用いる成形用紙の一例を示す図
【符号の説明】
【００６０】
１    成形芯金
１０    大径部
１１    小径部
１２    吸排気穴
１３    小径部端面部
１４    大径部端面部
２    押え金
２１    小径部
２３    小径部端面部
３    成形用紙
４    扇状切断具
５    塗着具
５０    接着部材  
６    小径部切断具
６０    切断刃
７    大径部切断具
７０    切断刃
【図１】
2010005946.tif 000003
【図２】
2010005946.tif 000004
【図３】
2010005946.tif 000005
【図４】
2010005946.tif 000006