(57)【要約】【課題】  強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉な庇を提供する。【解決手段】  庇１を、補強壁で仕切られた長尺の中空部を多数有する中間体１５を心材とし、中間体１５の上下両面に金属板１６、１７が積層された薄型複合パネル１１からなる庇本体５と、庇本体５を、建物２の外壁面３に突出状態で保持する保持手段６ａ（６ｂ）と、を備えて構成した。中間体１５は、好ましくは断面形状略囗型のスタッド材１５ａを並置してなる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強壁で仕切られた長尺の中空部を多数有する中間体を心材とし、該中間体の上下両面に金属板が積層された薄型複合パネルからなる庇本体と、
該庇本体を、建物の外壁面に突出状態で保持する保持手段と、を備えた庇。
【請求項２】
該中間体が、断面形状略囗型のスタッド材を並置してなる請求項１に記載の庇。
【請求項３】
該薄型複合パネル上に、所定の厚みで平板状に成形された合成樹脂発泡体と、アルミニウム製金属パネルと、がさらに積層され、
該合成樹脂発泡体は、上面が水勾配を有するように傾斜して形成されるとともに、下面が水平に形成された断面をなす請求項２に記載の庇。
【請求項４】
該合成樹脂発泡体が、ポリスチレン系樹脂押出発泡板である請求項３に記載の庇。
【請求項５】
該薄型複合パネルの下端面に、軒裏化粧板が直接固設された請求項３または４に記載の庇。
【請求項６】
建物の外壁から窪んで形成されるアルコーブ部の斜め上方に設けられる請求項５に記載の庇であって、
該軒裏化粧板が、該アルコーブ部の上部に延設されて、軒天井面から連続するアルコーブ天井面が形成されるようになされた庇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等の建物において、外壁面に突出状態で保持される庇に関する。より詳細には、補強壁で仕切られた長尺の中空部を多数有する中間体を心材とし、中間体の上下両面に金属板が積層された薄型複合パネルを用いた庇に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の玄関や窓開口等の上方において、降雨の建物内への侵入を防いだり、採光・日照の調整等を行うために、建物の外壁面に突出する形で、庇が設けられることがある。
近年、建物強度に対する関心の高まりに伴い、従来では建物の外部付帯物として簡易にしか扱われていなかった庇について、積雪時の荷重等に配慮を払ったものが見られるようになってきている。
【０００３】
庇の強度を向上させるためには、庇本体を保持する腕木や吊り材等による取付構造を強固なものとするのみならず、庇本体そのものについても堅牢にする必要があるが、一般的には、庇本体に下地補強材を入れたり、梁せいを大きくする等の手法が採られることから、庇本体の厚みが重厚となり、玄関構え等の美感を損ねてしまっているものが多い。
【０００４】
これに対して、出願人らは、庇本体の周縁部に先端部材を配設し、この先端部材を所定形状に構成することで、下から見上げたときに薄く感じられ軽快な印象を与えるようにした庇を提案しているものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３０７４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載される庇では、アルミ合金板等を円筒状に丸めてなるコア材を多数並べ、これらの上下に表面板を固着することで庇本体を構成しているため、十分な強度を発現し得る一方で、製造等のためのコストが高価なものとなってしまうという問題があった。また、上記特許文献１に記載される庇は、庇本体そのものの薄型化に着眼したものではなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉な庇を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の庇は、補強壁で仕切られた長尺の中空部を多数有する中間体を心材とし、該中間体の上下両面に金属板が積層された薄型複合パネルからなる庇本体と、該庇本体を、建物の外壁面に突出状態で保持する保持手段と、を備えたことを要旨とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の庇は、請求項１に記載の構成において、該中間体が、断面形状略囗型のスタッド材を並置してなることを要旨とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の庇は、請求項２に記載の構成において、該薄型複合パネル上に、所定の厚みで平板状に成形された合成樹脂発泡体と、アルミニウム製金属パネルと、がさらに積層され、該合成樹脂発泡体は、上面が水勾配を有するように傾斜して形成されるとともに、下面が水平に形成された断面をなすことを要旨とする。
【００１１】
また、請求項４に記載の庇は、請求項３に記載の構成において、該合成樹脂発泡体が、ポリスチレン系樹脂押出発泡板であることを要旨とする。
【００１２】
また、請求項５に記載の庇は、請求項３または４に記載の構成において、該薄型複合パネルの下端面に、軒裏化粧板が直接固設されたことを要旨とする。
【００１３】
また、請求項６に記載の庇は、建物の外壁から窪んで形成されるアルコーブ部の斜め上方に設けられる請求項５に記載される構成の庇であって、該軒裏化粧板が、該アルコーブ部の上部に延設されて、軒天井面から連続するアルコーブ天井面が形成されるようになされたことを要旨とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、補強壁で仕切られた長尺の中空部を多数有する中間体を心材とし、該中間体の上下両面に金属板が積層された薄型複合パネルからなる庇本体と、該庇本体を、建物の外壁面に突出状態で保持する保持手段と、を備えた庇であるため、強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
以下、本発明の一実施形態を、図面に基づいて説明する。図１〜図２は本実施形態に係る庇１を示す図であり、図１は一部破断平面図、図２は縦断面図である。また、図３は本実施形態に係る薄型複合パネル１１を示す分解斜視図、図４は薄型複合パネル１１に合成樹脂発泡体３５’を積層する状態を示す分解斜視図である。
【００１６】
図１〜図２に示すように、庇１は、住宅等の建物２における玄関や窓等の開口部の上方に適宜付設されるもので、平面視矩形状をなす庇本体５と、庇本体５を建物２の外壁面３に突出状態で略水平に保持する保持手段としての腕木６ａ、６ｂおよび吊りロッド７と、を主として備えている。
【００１７】
庇本体５は、矩形フレーム状に骨組みされた枠体１０と、枠体１０の内部に嵌設される薄型複合パネル１１とから構成される。枠体１０は、図１〜図２に示すように、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の中空の角材からなる枠材１３、１３’および１４、１４’を溶接等によって接合し、庇本体５の外周縁を形成するように配置されている。
【００１８】
薄型複合パネル１１は、図３に示すように、中空部１５ｂを多数有する中間体１５を心材とし、中間体１５の上下両面に、平坦な金属板１６、１７を積層して一体化した複合体であり、全体として約７００ｍｍ×１５００ｍｍ×３０ｍｍの大きさのごく薄い矩形パネル状を呈している。金属板１６、１７としては、構造材として必要な強度を備えているものが好ましく、例えば厚さ２．３ｍｍのアルミニウム板が適している。
【００１９】
中間体１５は、鋼製棒状で断面形状略囗型（２５ｍｍ×４０ｍｍ）のスタッド材１５ａを敷き詰めることによって構成されている。スタッド材１５ａは、ごく薄い材厚（０．４ｍｍ程度）をなし、それぞれ長尺の中空部１５ｂを有する。このようなスタッド材１５ａは、通常、内装の間仕切壁等（軽量鉄骨下地）に用いられているものである。スタッド材１５ａの断面は完全な矩形状でなくても差し支えない。
そして、中間体１５では、複数のスタッド材１５ａが、その軸方向と薄型複合パネル１１の長辺方向とが一致するようにして隣接並置されており、これにより、図３に示す如く中空部１５ｂを仕切る補強壁１５ｃが、薄型複合パネル１１の短辺方向に沿う所定間隔で形成されているものである。
【００２０】
なお、図中１５’は、吊りロッド７取付けのための下地材であり、中間体１５における適宜位置に挟装されている。下地材１５’としては、スタッド材１５ａよりもやや肉厚（約２ｍｍ）でアルミニウムまたはアルミニウム合金製の中空の角材が用いられている。スタッド材１５ａ、下地材１５’および金属板１６、１７は、相互に接着剤、ビス、リベット、あるいは溶接その他の固着手段によって固着されている。
【００２１】
枠体１０の内周下端には、図示しない跳ね出し片が適宜突設されており、薄型複合パネル１１を、枠体１０と面一をなして、一体に支持できるようになっている。薄型複合パネル１１の外周上端に跳ね出し片を延設して、枠体１０に掛止させる構造としてもよい。
【００２２】
庇本体５は、図１に示すように、腕木６ａ、６ｂおよび吊りロッド７により、庇本体５上の所定位置に配設される小アングル形状の取付部材２６ａ、２６ｂおよび２７ａを介して保持されている。
腕木６ａは、やや肉厚の鋼板製で図２に示す如くの形状をなし、根元を建物２の躯体鉄骨梁２０のスチフナー２１に固定されるとともに、建物２の外壁面３に内側から貫通して突出する上部ブラケット２３ａおよび下部ブラケット２４ａを備えており、枠体１０の枠材１３’上面に固設された取付部材２６ａを介して、下部ブラケット２４ａの先端が枠体１０に連結される。腕木６ｂも、上部ブラケット２３ａを備えていない点を除いては、腕木６ａと同様の構成であり、取付部材２６ｂを介して、下部ブラケット２４ｂの先端が、枠体１０の枠材１３’両端側に連結される。
【００２３】
腕木６ａの上部ブラケット２３ａの先端には、図１〜図２に示すように、斜め下方に向かって延出する吊りロッド７が連結されている。吊りロッド７は、ステンレスまたはアルミニウム合金製で、中空棒状の主材３０と、主材３０両端にそれぞれ長さ調節自在に螺着される上側エンドプラグ３１および下側エンドプラグ３２とからなり、上側エンドプラグ３１と、腕木６ａの上部ブラケット２３ａとが連結されるようになっている。庇本体５の薄型複合パネル１１における所定位置には、取付部材２７ａが固設されており、この取付部材２７ａに下側エンドプラグ３２が連結されている。このような吊りロッド７を設けることで、庇本体５の先端側の下垂を防止し、庇本体５を一定姿勢に継続保持することが可能となる。上側エンドプラグ３１と下側エンドプラグ３２は逆ネジの構造となっており、主材３０をまわすことで、庇本体５の垂れを調整することができる。
なお、腕木６ａ、６ｂおよび吊りロッド７の各連結に際しては、ボルト等公知の連結手段が用いられている。
【００２４】
庇本体５における薄型複合パネル１１の上面には、図１〜図２および図４に示すように、所定の厚みで平板状に成形された合成樹脂発泡体３５’と、金属パネル３５とがさらに積層載置される。庇本体５、合成樹脂発泡体３５’、金属パネル３５は、相互に接着剤その他の固着手段によって固着されている。
【００２５】
合成樹脂発泡体３５’は、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、フェノール、ポリ塩化ビニルなどから選ばれる樹脂を原材料とし、公知の発泡成形方法を用いて構成されたものである。
合成樹脂発泡体３５’は、圧縮強さ１６Ｎ／ｃｍ２以上、曲げ強さ２０Ｎ／ｃｍ２以上であることが好ましく、より好ましくは、圧縮強さ２０Ｎ／ｃｍ２以上、曲げ強さ２５Ｎ／ｃｍ２以上である。また、合成樹脂発泡体３５’は、なるべく軽量で、吸湿等による変形や変質等の劣化を生じ難いものが好ましい。このような観点から、合成樹脂発泡体３５’としては、押出発泡によって成形され、多数の独立気泡を有するものが好ましく、特にポリスチレン系樹脂押出発泡板が適している。
【００２６】
合成樹脂発泡体３５’は、図４に示すように、上面が水勾配Ｘを有するように先端に向かって傾斜して形成されるとともに、下面が水平に形成された台形状の断面をなす。水勾配Ｘは、１／１００〜１／７５程度に設定され、合成樹脂発泡体３５’の最小厚み（先端部）は２５ｍｍである。本発明の目的を達するためには、合成樹脂発泡体３５’の厚みが、概ね２５ｍｍ〜５０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。
合成樹脂発泡体３５’のこのような構成により、庇本体５で勾配をとる必要がなくなるため、庇本体５の構成および設置を簡略化できる。また、固定ボルト等を金属パネル３５下に埋め込むことが可能となるため、意匠面でも貢献できる。
【００２７】
金属パネル３５の素材としては、例えばアルミニウム、メッキ鋼板、鉄板等の防水性の有るものを制限無く用いることができる。但し、合成樹脂発泡体３５’との組み合わせにおいて、軽量であって、なおかつ耐撓み性や復元力が格段に優れるという観点から、アルミニウムが好適に採用され得る。
【００２８】
金属パネル３５の建物２側は、図１〜図２に示す如く、腕木６ａ、６ｂの下部ブラケット２４ａ、２４ｂや取付部材２６ａ、２６ｂの上方に被装される。取付部材２７ａとの取り合い部分では、取付部材２７ａの立設部分が突出できるように、切欠開口が適宜設けられているとともに、シーリング等による止水処理が施されている。
【００２９】
庇本体５の前端面および側端面には、図１〜図２に示すように、カバー部材３６が周設されている。カバー部材３６は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の押出形材からなり、図２に示す断面形状をなすように加工成形されているとともに、庇本体５および軒裏化粧板３８（後述）の小口を覆い隠すように、止水を考慮したパッキンビス等の固着手段によって枠体１０の側面に固着される。
【００３０】
庇本体５の下面には、図２に示すように、軒裏化粧板３８を全面に貼設することが可能となっている。軒裏化粧板３８は、金属板１７、あるいは金属板１７を介してスタッド材１５ａに、図示しないビス等を用いて直接固定される。このとき、軒裏化粧板３８設置のための別途の天井下地等が不要となるため、施工の省力化およびコストダウンとともに、庇１の全体的厚みのスリム化を図ることが可能となる。建物２の外壁面３との取り合い部には、見切縁３９が設けられている。
なお、軒裏化粧板３８を貼設しない仕様とすることもできる。薄型複合パネル１１の金属板１７を最下面とすることで、金属面を見せたスタイリッシュな外観イメージが演出され、軒裏化粧板３８を設置しない分、庇本体５の自重が軽くなって、構造上および施工上も有利となる。
【００３１】
軒裏化粧板３８には、耐久性や耐候性に優れ、比較的安価である等の点から、外装用のサイディング材を用いることが好ましい。サイディング材は、一般には住宅等の乾式外壁材として用いられることが多いが、本実施形態の庇１のような構成であれば、薄型複合パネル１１のスタッド材１５ａや金属板１７を取付下地として利用できることから、軒裏化粧材としての設置が可能となる。
サイディング材は、厚み１０〜１５ｍｍ程度が好ましく、金属系、セラミック系、窯業系（セメント系）など各種材質のものを用いることができる。特に金属系サイディングは、軽量な上、庇本体５の劣化原因となる湿気を遮断し得るため適している。
【００３２】
上記の如く構成される庇１の施工手順の一例について説明する。施工に際しては、まず腕木６ａ、６ｂを所定位置に配設し、上部ブラケット２３ａおよび下部ブラケット２４ａ、２４ｂを、建物２の外壁面３を貫通して突設する。下部ブラケット２４ａ、２４ｂに枠体１０を連結保持するとともに、枠体１０の内部に薄型複合パネル１１を嵌着して、薄型複合パネル１１の下地材１５’が配設されている位置に取付部材２７ａをセットしておく。枠体１０は事前に工場等で組み付けを行っておいてもよい。
【００３３】
次いで、枠体１０および薄型複合パネル１１の上面に合成樹脂発泡体３５’および金属パネル３５を載置固定したのち、吊りロッド７の両端を、腕木６ａの上部ブラケット２３ａおよび取付部材２７ａにそれぞれ連結する。
そして、カバー部材３６および軒裏化粧板３８を順次装設すれば、庇１を完成させることができる。この施工は、揚重機等を使うことなく、二人一組等の手作業によって簡単に行うことができる。また、施工中に、庇本体５上に載っての作業も可能となる。
なお、庇１と建物２の外壁面３との隙間等にはシール材４３が設けられ、庇１内部への雨水等の侵入や下方への雨漏りが防止される。
【００３４】
上記した庇１によれば、薄型複合パネル１１のスタッド材１５ａによって形成される補強壁１５ｃが、とりわけ長辺方向の剛性を補い、さらに上下の金属板１６、１７がＨ鋼のフランジのような役割を果たすことから、耐撓み性や耐衝撃性等に優れたものとなる。そして、庇本体５に骨太な部材等を用いずとも、十分な強度を容易に確保しながら、庇本体５を非常に薄く構成することが可能となる。また、上記実施形態では、庇幅３５００ｍｍ程度のものまで一枚の薄型複合パネル１１で対応可能であり、住宅の玄関等に適した大きさの庇１を容易に構成することができる。
中空部１５ｂを有するごく薄い材厚のスタッド材１５ａにより、構造用鋼材等を用いた場合に比べて庇本体５の自重も軽量となることから、腕木６ａ、６ｂや吊りロッド７に対する負担を軽減できるだけでなく、持ち運びや設置が簡単に行えるようになり、施工時の作業効率や安全性がきわめて良好となる。
しかも、庇１の主構造部が全て不燃材で構成されることから、耐火・準耐火建築物への採用も可能となる。
【００３５】
また、スタッド材１５ａとしては、従来のプレス技術等で容易に成形される既存の規格品（内装下地材）等が用いられるため、安価に入手でき、新規に形材を起こしたり特殊な加工技術等が不要となって、薄型複合パネル１１の製造等のためのコストを非常に低廉なものとできる。
【００３６】
さらに、上記した庇１では、庇本体５上に、合成樹脂発泡体３５’および金属パネル３５が一体化された構成であるため、所定の水勾配Ｘを容易に形成できるだけでなく、総厚みを一定以内に抑えながら、全体としてより一層の剛性を発現することが可能となっている。また、合成樹脂発泡体３５’は、雨天時の雨音の軽減にも貢献し得る。
【００３７】
変形例としての庇１’を図５に示す。上記実施形態と共通する構成については、同一の符号を付してその説明を省略している。図５に示すように、この変形例では、アルコーブ部５０が建物２の外壁面３から窪んで形成されている。図中５１は、アルコーブ部５０に面する玄関ドアである。庇１’は、アルコーブ部５０の斜め上方に設けられるもので、アルコーブ部５０は、庇１’と略等しい左右幅を有している。
【００３８】
庇１’では、図５に示すように、軒裏化粧板３８’がアルコーブ部５０の上部にまで延設されており、庇１’下方の軒天井面５３と、アルコーブ天井面５４とが、同一仕上げ材で奥行き方向に略水平に連続するように構成されている。アルコーブ部５０上部の軒裏化粧板３８’は、建物２内の図示しない軽量鉄骨等下地材によって支持される。
このような庇１’であれば、建物２の玄関ドア５１の前方に、視覚的にも連続する広がりのある豊かな空間を形成でき、建物２の付加価値を向上させることが可能となる。
【００３９】
（第２の実施形態）
他の好ましい実施形態を、図６〜図９に基づいて説明する。図６は本実施形態に係る庇７０を示す図であり、図７、図８、図９は、それぞれ、図６中のＡ部、Ｂ部、Ｃ部を拡大した詳細図である。上記実施形態と共通する構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
図６〜図９に示すように、庇７０は、平面視短形状をなす庇本体７３と、庇本体７３を建物２の外壁面３に突出状態で略水平に保持する保持手段としての腕木６ａおよび吊りロッド７と、を主として備えている。
【００４１】
庇本体７３を構成する薄型複合パネル７５は、図６〜図９に示すように、矩形フレーム状に骨組みされた枠体１０と、枠体１０の内部に嵌設される中間体１５とを心材とし、上下両面に金属板７６、７７を積層して一体化した複合体である。枠体１０と中間体１５とは、相互にビス、リベット、あるいは溶接その他の固着手段によって固着されている。
金属板７６、７７は、図６〜図９に示すように、四辺が枠体１０の外周に沿ってそれぞれ下方および上方に折り曲げられた断面凹形状をなしており、金属板７７の周面に金属板７６の周面が覆設されるようになっている。
【００４２】
図６に示すように、庇本体７３は、腕木６ａおよび吊りロッド７により、庇本体７３上の所定位置に配設される取付部材２６ａ、取付ブラケット８０を介して保持されている。取付ブラケット８０は、図６、図８に示すように、下地材１５’上の適宜位置において、溶接等の固着手段を用いて突設されており、この取付ブラケット８０に下側エンドプラグ３２が連結されている。
【００４３】
庇本体７３の薄型複合パネル７５の上面には、図６〜図９に示すように、合成樹脂発泡体３５’と、アルミニウム製の金属パネル８５と、がさらに積層載置される。庇本体７３、合成樹脂発泡体３５’、金属パネル８５は、相互に接着剤その他の固着手段によって固着される。
【００４４】
図６〜図９に示すように、金属パネル８５は、薄型複合パネル７５および合成樹脂発泡体３５’の外周に沿って下方に折り曲げられた断面凹形状をなし、これらを覆うようにして被装されている。金属パネル８５は、庇本体７３の四方側面において所定の間隔でビス８９等の固着手段を用いることにより金属板７６および７７を介して枠体１０に固着される。
【００４５】
庇本体７３の前端面および側端面には、図６〜図７に示すようにカバー部材８８が周設されている。カバー部材８８は、図７に示す断面形状をなすよう加工成形されており、止水を考慮したパッキンビス８９等の固着手段によって、金属パネル８５と金属板７６、７７との間に挟まれるようにして枠体１０の側面に固着される。
カバー部材８８は、外周縁部近傍の立ち上がりに向けて斜め下方にやや傾斜する底面構造を有しており、金属パネル８５から流下する雨水等を集水する軒先樋として機能するとともに、軒裏化粧板３８の見切縁としての役割も果たすようになっている。但し、軒裏化粧板３８を設けない仕様としてもよいことは言うまでもない。図７に示すような納まりにより、庇本体７３内への雨水の浸入等を確実に防ぐことも可能となっている。
【００４６】
上記の如く構成される庇７０の施工方法としては、腕木６ａの下部ブラケット２４ａに、まず枠体１０を連結保持するとともに、枠体１０の内部に中間体１５を嵌着し、その後金属板７６、７７を積層するようにしてもよいし、あらかじめ工場等で、枠体１０の内部に中間体１５を嵌着したものを、金属板７６、７７で上下から挟み込んで薄型複合パネル７５として作製しておき、この薄型複合パネル７５を、現場で腕木６ａおよび吊りロッド７に取り付けるようにすることもできる。
【００４７】
なお、図６、図８に示すように、金属板７６、合成樹脂発泡体３５’、金属パネル８５における取付ブラケット８０との取り合い部分では、取付ブラケット８０を上方に突出状態とするための切欠開口が適宜設けられており、取付ブラケット８０廻りには、止水のためのシール材８７が充填されるとともに、アルミニウム製の目隠カバー８６が被装されている。
【００４８】
上記した庇７０によれば、スタッド材１５ａおよび枠体１０が、所定の折曲構造を有する金属板７６、７７に包み込まれ、合成樹脂発泡体３５’および金属パネル８５が積層された後に、側面部からビス８９等で強固に固定できるため、より一層耐撓み性や耐衝撃性等に優れたものとなる。
【００４９】
以上のとおり、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更等が施され得るものであり、さまざまな形態をもって実施される。
このような設計変更等の他の例としては、枠体１０や薄型複合パネル１１の配置を、庇本体５の大きさや作用する荷重の大きさ等に応じて適宜変更することが挙げられる。薄型複合パネル１１を複数平面に分割して配置することもできる。また、多雪地域等、庇本体５への想定される積載荷重によっては、上下２段以上のスタッド材１５ａを、軸方向が互いに直交するように積層して薄型複合パネル１１を構成する他、スタッド材１５ａ、金属板１６、１７や合成樹脂発泡体３５’の厚みを大きくしたり、吊りロッド７の本数を増やすようにしてもよい。
本発明の庇が設けられる建物の種類や建物の部位等に制限は無いが、特に軽快な印象が求められる住宅の玄関庇等として用いられる場合には、きわめて高い効果が期待できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、強度を容易に確保しながら、庇本体の薄型化を図ることが可能で、しかも製造等のためのコストが低廉な庇を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施形態に係る庇を示す一部破断平面図である。
【図２】実施形態に係る庇を示す縦断面図である。
【図３】実施形態に係る薄型複合パネルを示す分解斜視図である。
【図４】実施形態に係る薄型複合パネルに合成樹脂発泡体を積層する状態を示す分解斜視図である。
【図５】変形例を示す図である。
【図６】第２の実施形態に係る庇を示す一部破断平面図である。
【図７】図６におけるＡ部拡大詳細図である。
【図８】図６におけるＢ部拡大詳細図である。
【図９】図６におけるＣ部拡大詳細図である。
【符号の説明】
【００５２】
１、１’、７０  庇
２  建物
３  外壁面
５、７３  庇本体
１１、７５  薄型複合パネル
１５  中間体
１５ａ  スタッド材
１５ｂ  中空部
１５ｃ  補強壁
１５’  下地材
１６、１７、７６、７７  金属板
３５、８５  金属パネル
３５’  合成樹脂発泡体
３８、３８’  軒裏化粧板
５０  アルコーブ部
５３  軒天井面
５４  アルコーブ天井面
８０  取付ブラケット
８６  目隠しカバー
８７  シール材
Ｘ  水勾配
【図１】
2010112104.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010112104.tif 000008
【図７】
2010112104.tif 000009
【図８】
2010112104.tif 000010
【図９】
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