(57)【要約】【課題】過熱器をバイパスさせる排ガス流量を制御することによって過熱器の吸熱量を調整する構成を備えるとともに、該過熱器をバイパスした高温ガスと過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスによる温度ムラを抑制可能とした排熱回収ボイラを提供する。【解決手段】下方から上方に向けて排ガスが通流するケーシング２と、該ケーシング上に設けられ排ガスとの熱交換により過熱蒸気を生成する過熱器３とを備えた排熱回収ボイラ１において、前記過熱器３の下部から上部に連通する排ガス連通路３０が、該過熱器３の排ガス流れ方向断面に夫々間隔を有して複数設けられ、前記排ガス連通路３０は、該排ガス連通路の排ガス流量を調整する流量調整機構３２と、該排ガス連通路３０の出口側に配置され該排ガス連通路から過熱器後方に流出する排ガスを分散させる分散板３１とを備えた構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方から上方に向けて排ガスが通流する排ガス通路と、該排ガス通路上に設けられ前記排ガスとの熱交換により過熱蒸気を生成する過熱器と、を備えた排熱回収ボイラにおいて、
前記過熱器の下部から上部に連通する排ガス連通路が、該過熱器の排ガス流れ方向断面に夫々間隔を有して複数設けられ、
前記排ガス連通路は、該排ガス連通路の排ガス流量を調整する流量調整機構と、該排ガス連通路の出口側に配置され該排ガス連通路から過熱器後方に流出する排ガスを分散させる分散板と、を備えることを特徴とする排熱回収ボイラ。
【請求項２】
前記排ガス連通路が、前記過熱器の排ガス流れ方向に直角な断面における横方向及び縦方向に、夫々所定間隔を有して列設配置されることを特徴とする請求項１記載の排熱回収ボイラ。
【請求項３】
前記分散板が、前記排ガス連通路の出口開口に間隙を有して平行に設けられた平板で形成されるとともに、前記流量調整機構が、前記排ガス連通路の出口開口から延出して設けられた開閉用通路で形成され、
前記開閉用通路は駆動装置により上下動可能に構成され、該開閉用通路が上側に位置する時は前記分散板に当接して前記排ガス連通路を閉の状態にし、下側に位置する時は前記分散板と離間して前記排ガス連通路を開の状態にすることを特徴とする請求項１記載の排熱回収ボイラ。
【請求項４】
前記流量調整機構が、前記排ガス連通路の入口又は出口に設けられた平板状蓋部で形成され、該平板状蓋部は駆動装置によりスライド又は回動して開閉することを特徴とする請求項１記載の排熱回収ボイラ。
【請求項５】
前記分散板と前記流量調整機構を一体化したことを特徴とする請求項１記載の排熱回収ボイラ。
【請求項６】
前記複数の排ガス連通路に設けられた各流量調整機構が、駆動装置に連結されたリンク機構により連動して制御されることを特徴とする請求項１記載の排熱回収ボイラ。
【請求項７】
前記過熱器で生成された過熱蒸気の温度を測定する温度測定手段と、前記温度測定手段で測定された過熱蒸気の温度に基づいて前記流量調整機構を制御する制御装置と、を備えることを特徴とする請求項１記載の排熱回収ボイラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排ガスの排熱を利用して過熱蒸気を生成する過熱器を備えた排熱回収ボイラに関する。
【背景技術】
【０００２】
排熱回収ボイラは、ガスタービン等の排熱発生源から排出される高温の排ガスを利用して蒸気を生成する装置であり、例えば、排熱回収ボイラで生成した蒸気を蒸気タービンに供給し、発電機を駆動させるコンバインドサイクル発電プラントなどに広く用いられている。
図８に、一般的な排熱回収ボイラの概略を示す。排熱回収ボイラ１は、下方から上方に向かって排ガスを導くケーシング２を備え、排ガス流れ方向に沿って下から上に向けて順に、過熱器３、蒸発器４、節炭器５が配置されている。
【０００３】
そして、排ガス流れ方向の最も下流側に位置する節炭器５にて、まず給水が加熱され、該節炭器５より排出された給水は蒸気ボイラ６で気液分離された後に蒸発器４に供給され、該蒸発器４で加熱されて水及び蒸気からなる気液混合流体が生成される。この気液混合流体は、再び蒸気ボイラ６に導入されて水と蒸気に気液分離された後、蒸気のみが過熱器３に供給される。該過熱器３では低圧の蒸気を排ガスと熱交換することにより高圧の過熱蒸気が生成される。該過熱器３より排出される過熱蒸気は、蒸気タービン等の蒸気利用設備に送られるが、その前段にて減温器９で冷水を噴霧され温度調整される。
【０００４】
これは、排熱回収ボイラ１の起動時や高圧負荷時等のように蒸気温度が過度に上昇した場合に、蒸気タービン等の蒸気利用設備の機器を保護する理由から、減温器９にて冷水を噴霧して蒸気を規定温度まで減温するものである。
しかし、減温器を設置すると、冷水を蒸気に噴霧するための動力が嵩むという問題があり、また冷水を噴霧することにより蒸気中に水滴が混入して蒸気利用設備に不具合を発生させる惧れがある。
そこで、特許文献１（特開平８−２８８０８号公報）では、図９に示すように、過熱器３を配置したケーシング２の内壁に過熱器部ガスバイパス流量調整手段１０２を設け、内壁と過熱器３の隙間１０１から排ガスがショートパスすることを可能とし、さらに前記過熱器部ガスバイパス流量調整手段１０２の開度を制御して、ショートパスさせる排ガス流量を制御することにより過熱器３の吸熱量を制御し、過熱器出口蒸気温度を適正範囲に調整するようにした構成が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２８８０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示される方法では、排ガスのショートパス経路がケーシング内壁と過熱器の隙間のみであり、ケーシング内壁近傍をショートパスした高温の排ガスと、過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスとが十分に混合されない。従って、過熱器後方の温度雰囲気が、過熱器中央部は温度が高く、周囲部は温度が低くなって温度ムラが生じてしまう。この温度ムラにより局所的に高温部が発生すると、後段に配置された蒸発器や節炭器等の他の熱交換器に対して悪影響を及ぼす惧れがある。
特に、下方から上方に向けて排ガスが流れる縦型ボイラの場合、過熱器外側からショートパスする高温の排ガスと、過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスとの温度分布が水平方向に生じるため横型ボイラに比べて対流が小さく、排ガスの混合がより不十分となり過熱器後方の温度ムラが大きくなってしまう。
【０００７】
従って、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、過熱器をバイパスさせる排ガス流量を制御することによって過熱器の吸熱量を調整する構成を備えるとともに、該過熱器をバイパスした高温ガスと過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスによる温度ムラを抑制可能とした排熱回収ボイラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、下方から上方に向けて排ガスが通流する排ガス通路と、該排ガス通路上に設けられ前記排ガスとの熱交換により過熱蒸気を生成する過熱器と、を備えた排熱回収ボイラにおいて、
前記過熱器の下部から上部に連通する排ガス連通路が、該過熱器の排ガス流れ方向断面に夫々間隔を有して複数設けられ、
前記排ガス連通路は、該排ガス連通路の排ガス流量を調整する流量調整機構と、該排ガス連通路の出口側に配置され該排ガス連通路から過熱器後方に流出する排ガスを分散させる分散板と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、過熱器の外周側だけでなくバンク中心側にも複数の排ガス連通路を設けた構成としているため、排ガス連通路により過熱器をバイパスした高温ガスと、過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスとが混ざりやすくなり、過熱器後方の温度ムラを抑制することができる。また、排ガス連通路の出口側に分散板を配設しているため排ガス連通路から流出した高温ガスが分散し、より一層排ガスの混合性を向上させ、過熱器後方の排ガス温度を均一化することが可能である。さらに、排ガス連通路に設けた流量調整機構により過熱器をバイパスする排ガス流量の制御を行うことで、過熱器の吸熱量が調整可能となり、過熱器の後段に減温器を設置する必要がなくなる。
【００１０】
また、前記排ガス連通路が、前記過熱器の排ガス流れ方向に直角な断面における横方向及び縦方向に、夫々所定間隔を有して列設配置されることが好ましい。
このように、過熱器の排ガス流れ方向断面における縦方向及び横方向に、複数の排ガス連通路を列設させ規則的に配置させることにより、バイパスされた高温の排ガスが過熱器後方に均等に流出することとなり、温度ムラの抑制に効果的である。
【００１１】
また、前記分散板が、前記排ガス連通路の出口開口に間隙を有して平行に設けられた平板で形成されるとともに、前記流量調整機構が、前記排ガス連通路の出口開口から延出して設けられた開閉用通路で形成され、
前記開閉用通路は駆動装置により上下動可能に構成され、該開閉用通路が上側に位置する時は前記分散板に当接して前記排ガス連通路を閉の状態にし、下側に位置する時は前記分散板と離間して前記排ガス連通路を開の状態にすることを特徴とする。
このように、流量調整機構を開閉用通路とすることにより、排ガス流量の調整が容易で、且つ複数の開閉用通路を同一方向に上下動させるのみで排ガス流量の調整が可能であるため、該開閉用通路を可動させるための機構を簡素化することができる。
【００１２】
さらに、前記流量調整機構が、前記排ガス連通路の入口又は出口に設けられた平板状蓋部で形成され、該平板状蓋部は駆動装置によりスライド又は回動して開閉することを特徴とする。
このように、流量調整機構を平板状蓋部とすることにより、排ガス流量の調整が容易で、且つ安価に製作することが可能となる。
【００１３】
さらにまた、前記分散板と前記流量調整機構を一体化したことを特徴とする。
このように、分散板と開閉用通路を一体化することにより、部品点数を減らすことが可能となる。
【００１４】
また、前記複数の排ガス連通路に設けられた各流量調整機構が、駆動装置に連結されたリンク機構により連動して制御されることを特徴とする。
このように、複数の流量調整機構を連動させて制御することにより、各排ガス連通路から流出する排ガス流量が均一となり、排ガスの温度ムラの抑制に効果的である。
【００１５】
さらに、前記過熱器で生成された過熱蒸気の温度を測定する温度測定手段と、前記温度測定手段で測定された過熱蒸気の温度に基づいて前記流量調整機構を制御する制御装置と、を備えることを特徴とする。
このように、過熱器から排出される過熱蒸気の温度に基づいて流量調整機構を制御し、排ガス連通路をバイパスさせる排ガス流量を調整することにより、過熱器に供給される排ガス温度の変動に関わらず、規定温度の過熱蒸気を安定的に生成することが可能である。
【発明の効果】
【００１６】
以上記載のごとく本発明によれば、過熱器の外周側だけでなくバンク中心側にも複数の排ガス連通路を設けた構成としているため、排ガス連通路により過熱器をバイパスした高温ガスと、過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスとが混ざりやすくなり、過熱器後方の温度ムラを抑制することができる。また、排ガス連通路の出口側に分散板を配設しているため排ガス連通路から流出した高温ガスが分散し、より一層排ガスの混合性を向上させ、過熱器後方の排ガス温度を均一化することが可能である。さらに、排ガス連通路に設けた流量調整機構により過熱器をバイパスする排ガス流量の制御を行うことで、過熱器の吸熱量が調整可能となり、過熱器の後段に減温器を設置する必要がなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００１８】
図１は本発明の実施形態に係る排熱回収ボイラを示す概略構成図である。
同図に示されるように、排熱回収ボイラ１は、下方から上方に向かって排ガスを導くケーシング２を備え、排ガス流れ方向に沿って下から上に向けて順に、過熱器３、蒸発器４、節炭器５が配置されている。過熱器３、蒸発器４及び節炭器５は、伝熱管が複数延設された構造を有しており、この伝熱管の隙間を通って排ガスが通流することにより伝熱管内の水又は蒸気と排ガスとの熱交換が行われる。
【００１９】
前記節炭器５では、給水が節炭器入口側管寄せに導入され、該節炭器管寄せから多数の伝熱管へ分配されてここで排ガスと熱交換して加熱され、該加熱された水が節炭器出口側管寄せに集められた後、蒸気ボイラ６に導かれる。
前記蒸発器４では、蒸気ドラム６から供給される水が蒸発器入口側管寄せに導入され、該蒸発器入口側管寄せから多数の伝熱管へ分配されてここで排ガスと熱交換して加熱され、蒸気及び水の気液混合流体が蒸発器出口側管寄せに集められた後、蒸気ボイラ６に導かれる。
【００２０】
前記過熱器３では、蒸気ドラム６から供給される蒸気が過熱器入口側管寄せに導入され、該過熱器入口側管寄せから多数の伝熱管へ分配されてここで排ガスと熱交換して加熱され、高圧の過熱蒸気となって過熱器出口側管寄せに集められた後、過熱器３から排出される。過熱器３から排出された過熱蒸気は、蒸気タービン等の蒸気利用設備に送られる。
尚、給水の循環系統は上記構成が好ましい構成であるが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００２１】
さらに本実施形態では、過熱器３をバイパスさせる排ガス流量を制御することによって過熱器３の吸熱量を調整する構成を備えるとともに、該過熱器３後方の排ガスの温度ムラを抑制する構成を備えている。これらの構成の詳細を以下に説明する。
図２に示すように、過熱器３の下部から上部に連通する排ガス連通路３０が、該過熱器３の排ガス流れ方向断面に夫々間隔を有して複数設けられている。好適には、排ガス連通路３０は、該過熱器３の排ガス流れ方向に直角な断面における横方向（図中、矢印X方向）及び縦方向（図中、矢印Y方向）に、夫々所定間隔を有して複数列設配置される。該排ガス連通路３０の延設方向は、ケーシング２内の排ガス流れ方向と同一である。
【００２２】
図３に本発明の実施形態に係る過熱器３０の構成を示す。図３（ａ）は過熱器３０の側断面図、（ｂ）は図３のＡ−Ａ矢視図である。
前記排ガス連通路３０は、該排ガス連通路３０の出口側に配置され該排ガス連通路３０から流出する排ガスを分散させる分散板３１と、排ガス連通路３０を通流する排ガス流量を調整する流量調整機構３２とを備える。
前記分散板３１は、排ガス連通路３０から過熱器３後方に流出する排ガスを分散させる手段である。該分散板３１の具体的構成例としては、図３に示すように平板から構成され、該平板を排ガス連通路３０の出口開口に間隙を有して平行に配設したものがある。尚、分散板３１は、図３に示される構成に限定されるものではなく、他にも、複数の平板状の分散板を傾斜させて配置した構成等、排ガス連通路３０から流出する排ガスを分散させる構成であれば何れでもよい。
【００２３】
前記流量調整機構３２は、排ガス連通路３０を通流する排ガス流量を調整する手段、即ち過熱器３をバイパスする排ガス流量を調整する手段であり、排ガス連通路３０の何れかの位置に設けられる。好適には、該流量調整機構３２は排ガス連通路３０の出口又は入口の何れか一方に設けられる。
流量調整機構３２の具体的構成例としては、図３に示すように、排ガス連通路３０の出口開口から延出して設けられた開閉用通路３２とする。該開閉用通路３２は、排ガス連通路３０とは別体で構成され、駆動装置３３にリンク機構３４を介して接続され、該駆動装置３３により上下方向に可動する。
【００２４】
図４は図３に示す過熱器の動作を説明する模式図で、（ａ）は排ガス連通路が閉の状態を示す側断面図、（ｂ）は排ガス連通路が開の状態を示す側断面図である。
図４（ａ）に示すように、開閉用通路３２が上側に位置する時は分散板３１に当接して排ガス連通路３０が閉の状態となり、図４（ｂ）に示すように、開閉用通路３２が下側に位置する時は分散板３１と離間して排ガス連通路３０が開の状態となり、分散板３１と開閉用通路３２の隙間より排ガスが流出する。このとき、排ガス連通路３０から流出した高温の排ガスは、分散板３１に衝突して図中矢印方向に分かれ、過熱器３を通過した冷却排ガスと混合される。
また、開閉用通路３２の上下方向位置によって分散板３１と開閉用通路３２の隙間の大きさが調整でき、排ガス連通路３０から流出する排ガスの流量を調整することができる。
【００２５】
また、分散板３１と開閉用通路３２を一体化した構成としてもよい。図５は分散板と開閉用通路を一体化した構成を示す模式図で、（ａ）は排ガス連通路が閉の状態を示す側断面図、（ｂ）は排ガス連通路が開の状態を示す側断面図である。
図５に示すように、排ガス連通路３０の出口開口に、排ガス連通路３０を通流する排ガス流量を調整するとともに、該排ガス連通路３０から流出した排ガスを分散させる分散・流量調整部材３５を設ける。該分散・流量調整部材３５は、排ガス連通路３０の出口開口に略平行な蓋部３５ａと、排ガス連通路３０に沿って設けられた側壁３５ｂとが一体に形成され、該側壁３５ｂには孔部３５ｃが形成されている。該分散・流量調整部材３５は、図３（ｂ）と同様に、駆動装置３３にリンク機構３４を介して接続され、該駆動装置３３により上下方向に可動する。
【００２６】
図５（ａ）に示すように、分散・流量調整部材３５が下方に位置する時は孔部３５ｃが排ガス連通路３０に埋没して閉じ、排ガス連通路３０が閉の状態となる。分散・流量調整部材３５が上方に位置する時は孔部３５ｃが開放されて排ガス連通路３０が開の状態となり、該孔部３５ｃより排ガスが流出する。このとき、排ガス連通路３０から流出した高温の排ガスは孔部３５ｃを通って図中矢印方向に流れ、過熱器３を通過した冷却排ガスと混合される。
また、分散・流量調整部材３５の上下方向位置によって孔部３５ｃの開放された面積が調整でき、これにより排ガス連通路３０を通流する排ガス流量が調整される。
【００２７】
図６及び図７に、他の流量調整機構３２を備えた過熱器を示す。図６は本発明の他の実施形態に係る過熱器の構成を示す側断面図、図７は図６に示す過熱器の動作を説明する模式図で、（ａ）は排ガス連通路が閉の状態を示す側断面図、（ｂ）は排ガス連通路が開の状態を示す側断面図である。
この流量調整機構３６は、排ガス連通路３０の入口に設けられた平板状蓋部３６から構成され、該平板状蓋部３６をスライド又は回動させることにより排ガス連通路３０の開度調整を行うようになっている。該平板状蓋部３６は、図３（ｂ）と同様に、駆動装置３３にリンク機構３４を介して接続され、該駆動装置３３により可動される。尚、該平板状蓋部３６は排ガス連通路３０の出口に設置してもよい。
【００２８】
図７（ａ）に示すように、平板状蓋部３６が排ガス連通路３０に略直角に位置する時は排ガス連通路３０が閉の状態となり、図７（ｂ）に示すように、平板状蓋部３６が排ガス連通路３０に略平行に位置する時は排ガス連通路３０が開の状態となる。また、平板状蓋部３６の変位量によって排ガス連通路３０を通流する排ガス流量を調整することができる。
【００２９】
本実施形態では、過熱器３の外周側だけでなくバンク中心側にも複数の排ガス連通路３０を設けた構成としているため、排ガス連通路３０により過熱器３をバイパスした高温ガスと、過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスとが混ざりやすくなり、過熱器後方の温度ムラを抑制することができる。また、排ガス連通路３０の出口側に分散板３１を配設しているため排ガス連通路３０から流出した高温ガスが分散し、より一層排ガスの混合性を向上させ、過熱器後方の排ガス温度を均一化することが可能である。さらに、排ガス連通路３０に設けた流量調整機構３２、３６及び分散・流量調整部材３５により過熱器３をバイパスする排ガス流量の制御を行うことで、過熱器３の吸熱量が調整可能となり、過熱器３の後段に減温器を設置する必要がなくなる。
【００３０】
また、流量調整機構を開閉用通路３２とすることにより、排ガス流量の調整が容易で、且つ複数の開閉用通路３２を同一方向に上下動させるのみで排ガス流量の調整が可能であるため、該開閉用通路３２を可動させるための機構を簡素化することができる。また、分散板と開閉用通路を一体化した分散・流量調整部材３５を用いることにより、部品点数を減らすことが可能となる。
さらに、流量調整機構を平板状蓋部３６とすることにより、排ガス流量の調整が容易で、且つ安価に製作することが可能となる。
【００３１】
さらにまた、複数の排ガス連通路３０に設けられた各流量調整機構３２、３６及び分散・流量調整部材３５が、駆動装置３３に連結されたリンク機構３４により連動して制御されるように構成することにより、各排ガス連通路３０から流出する排ガス流量が均一となり、排ガスの温度ムラの抑制に効果的である。
尚、流量調整機構３２、３６及び分散・流量調整部材３５は、駆動装置３３により別個に独立して制御されるようにしてもよく、この場合、過熱器３から排出される過熱蒸気の温度に基づいて複数の流量調整機構３２、３６又は分散・流量調整部材３を夫々独立制御する。これにより、過熱器３における吸熱量を細かく調整することができ、排ガス温度の変動に精度よく対応することが可能となる。
【００３２】
また、図３及び図４に示した流量調整機構３２は、過熱器３から排出される過熱蒸気の温度に基づいて制御されることが好ましい。
図１に示すように、過熱器３から排出される過熱蒸気の温度を測定する温度測定手段１１と、該温度測定手段１１で測定された過熱蒸気の温度に基づいて駆動装置３３を制御する制御装置１０とを設ける。駆動装置３３によりリンク機構３４を介して流量調整機構３２が可動するようになっている。
【００３３】
制御装置１０では、例えば過熱蒸気の温度が規定値よりも高い場合には、駆動装置３３を制御して開閉用通路３２を下方に移動させ、排ガス連通路３０を開放して排ガスをバイパスさせ、過熱器３における吸熱量を小さくする。一方、過熱蒸気の温度が規定値よりも低い場合には、駆動装置３３を制御して開閉用通路３２を上方に移動させ、排ガス連通路３０を閉止して過熱器３における吸熱量を大きくする。
上記構成は、図５に示す分散・流量調整部材３５、図６及び図７に示す流量調整機構（平板状蓋部）３６においても同様に適用できる。
【００３４】
このように、過熱器３から排出される過熱蒸気の温度に基づいて流量調整機構３２、３６及び分散・流量調整部材３５を制御し、排ガス連通路３０をバイパスさせる排ガス流量を調整することにより、過熱器３に供給される排ガス温度の変動に関わらず、規定温度の過熱蒸気を安定的に生成することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明によれば、過熱器をバイパスさせる排ガス流量を制御することによって過熱器の吸熱量を調整する構成を備えるとともに、該過熱器をバイパスした高温ガスと過熱器内部を通過して冷却された冷却排ガスによる温度ムラを抑制可能であるため、コンバインドサイクル発電プラントに用いられる排熱回収ボイラを始めとして各種排熱回収ボイラに採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態に係る排熱回収ボイラを示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る過熱器の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る過熱器の構成を示す図で、（ａ）は過熱器の側断面図、（ｂ）は図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】図３に示す過熱器の動作を説明する模式図で、（ａ）は排ガス連通路が閉の状態を示す側断面図、（ｂ）は排ガス連通路が開の状態を示す側断面図である。
【図５】分散板と開閉用通路を一体化した構成を示す模式図で、（ａ）は排ガス連通路が閉の状態を示す側断面図、（ｂ）は排ガス連通路が開の状態を示す側断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る過熱器の構成を示す側断面図である。
【図７】図６に示す過熱器の動作を説明する模式図で、（ａ）は排ガス連通路が閉の状態を示す側断面図、（ｂ）は排ガス連通路が開の状態を示す側断面図である。
【図８】従来の排熱回収ボイラを示す概略構成図である。
【図９】従来の過熱器部ガスバイパス流量調整手段を備えた過熱器の断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    排熱回収ボイラ
２    ケーシング
３    過熱器
４    蒸発器
５    節炭器
６    蒸気ボイラ
１０  制御装置
１１  温度測定手段
３０  排ガス連通路
３１  分散板
３２  流量調整機構（開閉用通路）
３３  駆動装置
３４  リンク機構
３５  分散・流量調整部材
３６  流量調整機構（平板状蓋部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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