(57)【要約】【課題】画像形成装置の設置床面積を増加せず、画像形成装置及び用紙供給装置のいずれから供給された用紙でも、生産性を低下させずに、用紙に対する印刷位置を適切な位置にすることが可能な用紙供給装置、画像形成装置、及び画像形成システムの提供。【解決手段】画像形成装置に接続可能であり、該画像形成装置に用紙を供給する用紙供給装置であって、用紙を積載する用紙積載部と、前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、前記画像形成装置の画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正するための、前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有する用紙供給装置。【選択図】図１
2010139708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に接続可能であり、該画像形成装置に用紙を供給する用紙供給装置であって、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記画像形成装置の画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正するための、前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有することを特徴とする用紙供給装置。
【請求項２】
用紙供給装置と接続可能である画像形成装置であって、
前記用紙供給装置は、用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
画像形成装置と、該画像形成装置と接続可能である用紙供給装置と、からなる画像形成システムであって、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、
用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成システム。
【請求項４】
画像形成装置及び用紙受入れ搬送ユニットと接続可能であり、該画像形成装置に用紙を供給する用紙供給装置であって、
前記用紙受入れ搬送ユニットは、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記用紙供給装置に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記画像形成装置の画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正するための、前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、を有し、
前記用紙受入れ搬送路は、前記受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送することを特徴とする用紙供給装置。
【請求項５】
用紙供給装置及び用紙受入れ搬送ユニットと接続可能である画像形成装置であって、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、を有し、
前記用紙受入れ搬送ユニットは、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、
用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
画像形成装置と、用紙供給装置と、用紙受入れ搬送ユニットとが接続された画像形成システムであって、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、を有し、
前記用紙受入れ搬送ユニットは、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、
用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙供給装置、画像形成装置、及び画像形成システムに関し、特に搬送される用紙の幅方向位置に関わらず用紙の適切な位置に画像を形成する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、画像形成装置においては用紙の給紙時又は用紙の搬送時に用紙の幅方向位置がずれてしまうことがあり、その場合は用紙に対する印刷位置が位置ずれ分だけずれてしまうことが知られている。
【０００３】
また、複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、近年、収益性や効率化を高めるために装置の設置床面積の削減、時間当たりの出力枚数である生産性の向上、省人等が高く求められている。
【０００４】
また、出力品質である用紙に対する印刷位置も、例えば商用画像形成システム等においては印字位置ズレ寸法が用紙寸法に対して０．２５％と高い品質が要望されるようになってきた。
【０００５】
画像形成装置として、複数色のトナー画像をそれぞれ担持する複数の感光体ドラムと、各感光体ドラムに潜像を形成する複数の潜像形成部と、潜像をトナー画像化する複数の現像手段と、各感光体ドラムに担持された各色のトナー画像を重ねて担持する中間ベルトと、中間ベルトに担持したトナー画像を一括して用紙に転写する転写部と、用紙を供給する複数の給紙カセットと等、を有するカラー用の画像形成装置が知られている。
【０００６】
また、大量の用紙を収納し１枚ずつ分離して画像形成装置に用紙を供給する大容量給紙装置と、画像形成装置と、を接続した画像形成システムが知られている。
【０００７】
そして、このような画像形成システムは、上記要望に応えるため搬送される用紙の幅方向位置を検知するセンサを大容量給紙装置内部に設け、
画像形成装置で感光体ドラムに潜像を形成する時に、該センサが検知した幅方向位置情報に応じて各色の潜像の幅方向位置を変化させ、幅方向位置を変化させた潜像を現像してトナー画像とし、
前記センサで検知した当該用紙に該トナー画像を転写することにより、搬送される用紙の幅方向位置がずれても、常に用紙の適切な位置に印刷可能としている（例えば特許文献１参照。）。
【０００８】
また、黒色のトナー画像を担持する１つの感光体ドラムと、感光体ドラムに潜像を形成する１式の潜像形成部と、感光体ドラムにトナー画像を形成する１式の現像手段と、感光体に担持されたトナー画像を用紙に転写する１つの転写部と、用紙を供給する給紙カセットを有するモノクロ用の画像形成装置が知られている。
【０００９】
そして、このようなモノクロ用の画像形成装置においては、給紙カセットからピックアップされ搬送される用紙の幅方向位置を検知するセンサを転写部近傍に設け、
前記潜像形成部で感光体ドラムに潜像を形成する時に、このセンサが検知した幅方向位置情報に応じて潜像形成位置を変化させることにより、
搬送される用紙の幅方向位置がずれても、常に用紙の適切な位置に印刷可能としたものが知られている（例えば特許文献２参照。）。
【特許文献１】特開２００５−４１５８２号公報
【特許文献２】特開２００２−２４８８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１に記載したカラー画像形成システムは、大容量給紙装置でピックアップされた用紙については、大容量給紙装置内部に設けたセンサの幅方向位置情報に応じて各色のトナー画像形成位置を変化させることにより、用紙の適切な位置に印刷可能としている。
【００１１】
しかし、画像形成装置の給紙カセットでピックアップした用紙は、センサの幅方向位置情報に応じて各色のトナー画像形成位置を変化させるということが行われないため、用紙の給紙時等に用紙が幅方向にずれてしまうと、用紙の適切な位置に印刷が行われないという問題点があった。
【００１２】
又、特許文献２に記載されたモノクロ画像形成システムのような、画像形成装置の転写部近傍にセンサ設け、画像形成装置又は大容量給紙装置でピックアップした用紙を該センサで幅方向位置を検知し、該センサの幅方向位置情報に応じてトナー画像形成位置を変化させる構成を応用しようとしても、
例えば、潜像形成部や潜像を顕像化する現像手段等を色数分（例えば４セット）必要とし、潜像の形成からトナー画像を用紙に転写するまでの時間に対して、用紙の幅方向位置を検知してから転写するまでの時間を短くできないカラー画像形成装置のような場合は、
センサの幅方向位置情報に応じて各色の潜像形成位置を変化させるということが間にあわず、各色のトナー画像形成位置の調整が不能となってしまう可能性があるという問題点があった。
【００１３】
また、画像形成装置内部で用紙の搬送路を延長することにより、センサの幅方向位置情報に応じて各色の潜像形成位置を変化可能とすることはできるが、搬送路を延長する分画像形成装置の設置床面積が増加してしまい、顧客の要望に応えられないという問題点があった。
【００１４】
また、転写部近傍にセンサを設け、このセンサにより画像形成装置及び大容量給紙装置でピックアップした用紙の幅方向位置を検知し、該センサの幅方向位置情報に応じてトナー画像形成位置を変化するようにすると、
画像形成装置でピックアップした用紙については、センサにより幅方向位置を補正したトナー画像と用紙との同期を取るために、例えばレジストローラで長時間用紙を停止させなければならず、時間当たりのプリント枚数である生産性を低下させてしまうという問題点があった。
【００１５】
本発明は係る問題に鑑みてなされたものであり、画像形成装置の設置床面積を増加せず、画像形成装置及び用紙供給装置のいずれから供給された用紙でも、生産性を低下させずに、用紙に対する印刷位置を適切な位置にすることが可能な用紙供給装置、画像形成装置、及び画像形成システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的は下記の手段により達成される。
【００１７】
１．画像形成装置に接続可能であり、該画像形成装置に用紙を供給する用紙供給装置であって、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記画像形成装置の画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正するための、前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有することを特徴とする用紙供給装置。
【００１８】
２．用紙供給装置と接続可能である画像形成装置であって、
前記用紙供給装置は、用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【００１９】
３．画像形成装置と、該画像形成装置と接続可能である用紙供給装置と、からなる画像形成システムであって、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、
用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成システム。
【００２０】
４．画像形成装置及び用紙受入れ搬送ユニットと接続可能であり、該画像形成装置に用紙を供給する用紙供給装置であって、
前記用紙受入れ搬送ユニットは、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記用紙供給装置に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記画像形成装置の画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正するための、前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、を有し、
前記用紙受入れ搬送路は、前記受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送することを特徴とする用紙供給装置。
【００２１】
５．用紙供給装置及び用紙受入れ搬送ユニットと接続可能である画像形成装置であって、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、を有し、
前記用紙受入れ搬送ユニットは、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、
用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【００２２】
６．画像形成装置と、用紙供給装置と、用紙受入れ搬送ユニットとが接続された画像形成システムであって、
前記用紙供給装置は、
用紙を積載する用紙積載部と、
前記用紙積載部に積載された用紙を前記画像形成装置に搬送する積載用紙搬送路と、
前記積載用紙搬送路に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサと、を有し、
前記用紙受入れ搬送ユニットは、
前記画像形成装置から供給された用紙を受け入れる受入口と、
該受入口で受け入れた用紙を、前記積載用紙搬送路の、前記センサより前記用紙積載部側に搬送する用紙受入れ搬送路と、を有し、
前記画像形成装置は、
用紙を収納する用紙収納部と、
前記用紙収納部に収納された用紙を前記受入口に向けて搬送する用紙供給搬送路と、
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記用紙供給装置から搬送された用紙を、前記画像形成部に搬送する供給用紙受け入れ搬送路と、
前記トナー画像を用紙に転写する転写部と、
前記センサが検知した用紙の幅方向端部位置に基づき、前記画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正する制御部と、を有することを特徴とする画像形成システム。
【発明の効果】
【００２３】
上記１〜６項に記載の発明により、
画像形成装置の設置床面積を増加せず、画像形成装置及び用紙供給装置のいずれから供給された用紙でも、生産性を低下させずに、用紙に対する印刷位置を適切な位置にすることが可能な用紙供給装置、画像形成装置、及び画像形成システムを提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
具体的な構成の説明に先立ち文言について説明する。
【００２５】
以下の説明において、上流とは用紙が搬送されてくる方向を指し、下流とは用紙が搬送されて行く方向を指す。
【００２６】
幅とは用紙の搬送方向に対し直角側を指し、長さとは用紙の搬送方向に対し平行側を指す。
【００２７】
本発明の概要を説明すると、画像形成装置から供給された用紙も用紙供給装置に一旦搬送し、
画像形成装置及び用紙供給装置のいずれから供給された用紙でも用紙供給装置に配設された用紙の幅方向位置を検知するセンサにより用紙の幅方向位置ズレ量を検知し、
画像形成部における潜像形成時に、潜像を前記幅方向位置ズレ量に応じてずらすことにより、
画像形成装置及び用紙供給装置のいずれから供給された用紙でも適切な位置に画像の形成を可能とし、
且つ、画像形成装置内から供給された用紙でも、レジストローラでの用紙と画像の同期のための停止時間を最短とし、生産性の低下を防止するものである。
【００２８】
図１は、画像形成装置と用紙供給装置とで構成された画像形成システムの１例を示す図である。
【００２９】
図１を参照して、画像形成装置の上流側に画像形成装置に用紙を供給する用紙供給装置が接続された、画像形成システムの１例を説明する。
【００３０】
先ず、画像形成装置Ａの上流側に接続可能で、大量の（例えば１０００枚以上の）用紙を供給可能な用紙供給装置について説明する。
【００３１】
以下、用紙供給装置を大容量給紙装置ＬＴと称する。
【００３２】
なお以下の大容量給紙装置ＬＴに係る説明は、画像形成システムとして画像形成装置に接続された用紙供給装置として説明するが、単体としての用紙供給装置としても同様な構成をしているので単体としての用紙供給装置については説明を省略する。
【００３３】
大容量給紙装置ＬＴは、用紙Ｐを積載する用紙積載部５０と、
用紙積載部５０に積載された上部の用紙Ｐをピックアップするピックアップ部である送り出しローラ６１とピックアップされた用紙Ｐを１枚毎に捌く分離捌きローラ６２と、
用紙積載部５０に積載された用紙を分離捌きローラ６２から排出口７１に搬送し、画像形成装置Ａの受入れ口１１に向けて供給する積載用紙搬送路ｒ１０と、
画像形成装置Ａの画像形成部で形成するトナー画像の位置を補正するための、積載用紙搬送路ｒ１０に配設され用紙の幅方向端部位置を検知する第２の用紙センサＳ２と
第２の用紙センサＳ２で検知した用紙の幅方向端部位置情報を画像形成装置Ａに送信する通信手段Ｔ２と、
画像形成装置Ａから供給された用紙を受け入れる受入れ口７２で受け入れた用紙を、積載用紙搬送路ｒ１０の第２の用紙センサＳ２の配設位置より上流側に搬送する用紙受入れ搬送路ｒ１１と
積載用紙搬送路ｒ１０に位置する用紙を搬送する複数の搬送ローラ６３、６４と、用紙受入れ搬送路ｒ１１に位置する用紙を搬送する複数の搬送ローラ６５、６６と、を有している。
【００３４】
また、第２の用紙センサＳ２は搬送される用紙の幅方向端部位置を検知し、
後に詳しく説明するように、第２の用紙センサＳ２により幅方向端部位置が検知された用紙に、幅方向端部位置情報に基づいて形成された潜像（幅方向に補正された潜像）を顕像化したトナー画像が転写可能としている。
【００３５】
また、大容量給紙装置ＬＴは画像形成装置Ａから供給された用紙を受け入れる受入れ口７２と、画像形成装置Ａに向けて用紙を排出する排出口７１とを有し、
用紙受入れ搬送路ｒ１１は、受入れ口７２から供給された用紙を、積載用紙搬送路ｒ１０の第２の用紙センサＳ２より用紙積載部５０側（合流点Ｘ）に搬送する。
【００３６】
また、用紙積載部５０は用紙を積載する積載板５１と、積載板５１を上下方向に移動させる駆動手段５２とを有している。
【００３７】
駆動手段５２は、積載された最上面の用紙を送り出しローラ６１がピックアップしやすい位置で積載板５１を停止させる。
【００３８】
以上説明した構成により、画像形成装置から供給された用紙の幅方向位置を検知し、幅方向位置情報を画像形成装置に送信すると共に、当該用紙を画像形成装置に戻すことを可能となっている。
【００３９】
次に図１を参照して、大容量給紙装置の下流側に接続可能で、画像形成を行う画像形成装置について説明する。
【００４０】
なお以下の画像形成装置に係る説明は、画像形成システムとして用紙供給装置に接続された画像形成装置として説明するが、単体としての画像形成装置としても同様な構成をしているので単体としての画像形成装置については説明を省略する。
【００４１】
画像形成装置本体でもある画像形成装置Ａは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、像担持体である複数の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに潜像を形成する複数の露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋと、
複数の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成された潜像を顕像化する複数の画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、
画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋで形成されたトナー画像を用紙Ｐに転写する転写部である転写ローラ９と、
複数の給紙カセット２０１、２０２、２０３を有する用紙収納部２０と、
用紙に転写されたトナー画像を加熱圧着して、トナー画像を用紙に定着する定着装置３０等を有している。
【００４２】
なお、複数の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋと、複数の露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋと、複数の画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、複数の一次転写手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、を画像形成部Ｃと称する。
【００４３】
画像形成装置Ａの上部には、原稿の画像を読み取る原稿画像読取装置Ｂが設置されている。
【００４４】
原稿台上に載置された原稿は原稿画像読取装置Ｂの原稿画像走査露光部の光学系により原稿画像が走査露光され、原稿画像に応じた反射光がラインイメージセンサに読み込まれる。
【００４５】
ラインイメージセンサにより光電変換された原稿画像のアナログ信号は、画像処理部Ｃ１１において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等が行われ、原稿画像のデジタル信号が露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに入力される。
【００４６】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｙは帯電手段２Ｙ、現像装置４Ｙ、及びクリーニング手段５Ｙを有し、帯電手段２Ｙ、現像装置４Ｙ、及びクリーニング手段５Ｙは像担持体としての感光体ドラム１Ｙの周囲に配置されている。
【００４７】
マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｍは帯電手段２Ｍ、現像装置４Ｍ、及びクリーニング手段５Ｍを有し、帯電手段２Ｍ、現像装置４Ｍ、及びクリーニング手段５Ｍは像担持体としての感光体ドラム１Ｍの周囲に配置されている。
【００４８】
シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｃは帯電手段２Ｃ、現像装置４Ｃ及び、クリーニング手段５Ｃを有し、帯電手段２Ｃ、現像装置４Ｃ及び、クリーニング手段５Ｃは像担持体としての感光体ドラム１Ｃの周囲に配置されている。
【００４９】
黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成手段１０Ｋは帯電手段２Ｋ、現像装置４Ｋ、及びクリーニング手段５Ｋを有し、帯電手段２Ｋ、現像装置４Ｋ、及びクリーニング手段５Ｋは像担持体としての感光体ドラム１Ｋの周囲に配置されている。
【００５０】
現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の小粒径トナーとキャリアからなる二成分現像剤により潜像を顕像化する。
【００５１】
中間転写体６は、トナー画像を担持可能で、複数のローラにより巻回され、回転可能に支持されている。
【００５２】
感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面に形成された各色のトナー画像は、一次転写手段７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにより回転する中間転写体６上に逐次転写（一次転写）されて、各色が重ねられたカラー画像が中間転写体６上に形成される。
【００５３】
なお、転写ローラ９と中間転写体６との対向部が転写領域ｐを構成し、転写領域ｐで中間転写体６に担持されたカラー画像が用紙Ｐに転写（二次転写）される。
【００５４】
カラー画像が転写された用紙Ｐは、定着装置３０において加熱ローラ３０Ａと加圧ローラ３０Ｂとによって加熱及び加圧される。
【００５５】
これにより、用紙Ｐ上のトナー画像が定着されて用紙Ｐ上に固定され、トナー画像が定着された用紙Ｐは排紙ローラ２８に挟持されて機外の排紙トレイ４０上に排出される。
【００５６】
また、中間転写体６はカラー画像を転写した後、用紙Ｐを曲率分離し、クリーニング手段８により中間転写体６上に残留したトナーが除去される。
【００５７】
定着処理された用紙Ｐを反転排紙する場合には、用紙Ｐは定着装置３０と排紙ローラ２８の中間に配置された第１の切変ゲートＧ１の図示下側の搬送路を通過し、下方の第４の用紙搬送路ｒ４に搬送された後、逆転搬送されて第１の切変ゲートＧ１の図示左側の第５の用紙搬送路ｒ５を通過し、排紙ローラ２８により装置外に排出される。
【００５８】
用紙Ｐの両面に画像形成する場合には、用紙Ｐの第１面に形成したトナー画像を定着処理した後、用紙Ｐを第４の用紙搬送路ｒ４、さらに第６の用紙搬送路ｒ６に導入した後、表裏を反転するために逆転搬送し、第７の用紙搬送路ｒ７に搬送する。
【００５９】
そして、表裏が反転された用紙はループローラ２６及びレジストローラ２７等を経て転写領域ｐに搬送され、第１面の裏面である第２面にカラー画像が転写され、定着装置３０により加熱定着処理され、排紙ローラ２８によって排紙トレイ４０に排出される。
【００６０】
なお、用紙Ｐの幅方向の位置を検知する第１の用紙センサＳ１が第７の用紙搬送路ｒ７に配設されており、
第１の用紙センサＳ１は、第７の用紙搬送路ｒ７を搬送される用紙Ｐの幅方向位置を検知し、用紙Ｐの幅方向位置情報を制御部Ｃ１に入力する。
【００６１】
制御部Ｃ１は、露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋで感光体ドラム１Ｙ、２Ｙ、３Ｙ、４Ｙに潜像を形成させる際に、前記幅方向位置情報に基づいて潜像を幅方向にずらして形成させる。
【００６２】
そして、幅方向にずらして形成された各色の潜像を、画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにより顕像化させ、顕像化されたトナー画像を転写ローラ９で用紙に転写させる。
【００６３】
また画像形成装置Ａは、用紙を収納する用紙収納部である用紙収納部２０の給紙手段２２Ａから、大容量給紙装置ＬＴの用紙受入れ搬送路ｒ１１に用紙を供給する用紙供給搬送路ｒ１と、
大容量給紙装置ＬＴの積載用紙搬送路ｒ１０から供給された用紙を、受入れ口１１から転写ローラ９（転写領域ｐ）まで搬送する供給用紙受入れ搬送路ｒ２と、を有している。
【００６４】
そして、用紙供給搬送路ｒ１は用紙収納部２０の給紙手段２２Ａでピックアップされた用紙を排出口１２まで搬送し、用紙受入れ搬送路ｒ１１に受け渡す。
【００６５】
また、供給用紙受入れ搬送路ｒ２は受入れ口１１で受け入れた用紙を搬送ローラ２９、２５等により転写ローラ９まで搬送する。
【００６６】
なお、大容量給紙装置ＬＴを接続せず画像形成装置単体として用いる要請が顧客から有る場合は、用紙供給搬送路ｒ１と供給用紙受入れ搬送路ｒ２とを結び、大容量給紙装置ＬＴを介さずに用紙収納部２０から給紙された用紙を直接転写ローラ９に向けて搬送するバイパス搬送路ｒ３と、用紙の搬送方向を用紙供給搬送路ｒ１とバイパス搬送路ｒ３との何れかに切り変え可能な第２の切変ゲートＧ２と、を設けてもよい。
【００６７】
また画像形成装置Ａは、用紙を供給する供給元等を設定する設定手段である操作パネル（不図示）を有し、オペレータにより、用紙を画像形成装置Ａの用紙収納部２０から供給するか、又は大容量給紙装置ＬＴの用紙積載部５０から供給するか等が設定可能となっている。
【００６８】
設定に応じて、画像形成装置の用紙収納部２０、または、用紙供給装置ＬＴの用紙積載部５０のいずれからか供給された用紙はそれぞれ異なる搬送路（後に詳述）を搬送され、
中間転写体６に形成されたトナー画像との整合がレジストローラ２７で行われた後に転写領域ｐに搬送される。
【００６９】
以上説明した構成により、給紙カセット２０１、２０２、２０３でピックアップした用紙を用紙供給装置ＬＴに送ること、及び用紙供給装置ＬＴから戻された当該用紙を画像形成装置Ａで受け取ることが可能となる。
【００７０】
以下、用紙の供給動作について説明するが、下記の動作を行わせるプログラムは記憶手段に格納されており、制御部により逐次読み出されて実行される。
【００７１】
先ず、大容量給紙装置ＬＴの用紙積載部５０で用紙をピックアップし、ピックアップした用紙を画像形成装置Ａに供給し、画像形成装置Ａで画像形成を行う場合の、用紙の搬送について概要を説明する。
【００７２】
用紙の供給元として大容量給紙装置ＬＴの用紙積載部５０が設定されると、画像形成装置Ａは大容量給紙装置ＬＴに対して、用紙Ｐの供給を指示する給紙指示信号を出力する。
【００７３】
大容量給紙装置ＬＴは給紙指示信号を受けると、用紙積載部５０の最上面に位置する用紙Ｐに圧接する送り出しローラ６１を回転させ用紙をピックアップし、分離捌きローラ６２によって１枚毎の用紙に分離させる。
【００７４】
そして、分離させた用紙Ｐを前後の用紙に所定の間隔を保ち、搬送ローラ６３、搬送ローラ６４により積載用紙搬送路ｒ１０を搬送させて、用紙を排出する排出口７１から画像形成装置Ａの受入れ口１１に向けて排出させる。
【００７５】
そして、積載用紙搬送路ｒ１０を搬送中に第２の用紙センサＳ２により用紙端部位置を検知させる。
【００７６】
第２の用紙センサＳ２による用紙端部位置検知情報を制御部Ｃ２に入力させ、
用紙の端部位置情報は制御部Ｃ２に制御される通信手段Ｔ２により画像形成装置Ａの通信手段Ｔ１に送信させ、制御部Ｃ１に入力させる。
【００７７】
一方で、第２の用紙センサＳ２が検知した幅方向端部位置情報に基づいて、後に詳しく説明するように、用紙端部のあるべき位置情報（即ち用紙の幅方向端部の適切な位置を示す用紙端部適切位置情報）と、受信した用紙の端部位置情報（即ち検知した前記幅方向端部位置情報）と、のズレ量を演算する。
【００７８】
そして、露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋを制御して、各感光体ドラム１Ｙ、２Ｙ、３Ｙ、４Ｙに、演算したズレ量に基づいて幅方向にずらした位置（即ち演算したズレ量に基づいた位置）に潜像を形成させる。
【００７９】
そして、形成した各色の潜像を現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋでトナー画像とさせる。
【００８０】
他方で、用紙端部位置を検知した用紙を、排出口７１から画像形成装置Ａの受入れ口１１を通過させて供給用紙受入れ搬送路ｒ２を搬送させる。
【００８１】
そして転写ローラ９で、用紙端部位置情報に基づき形成したトナー画像を、用紙端部位置を検知した当該用紙に転写させる。
【００８２】
次に、画像形成装置Ａの用紙収納部２０で用紙をピックアップし、ピックアップした用紙を大容量給紙装置ＬＴを介して画像形成装置Ａに戻し、画像形成装置Ａで画像形成を行う場合の、用紙の搬送について概要を説明する。
【００８３】
前述した操作パネル（不図示）により用紙の供給元として画像形成装置の用紙供給部が設定されると、制御部Ｃ１は、該操作パネルで設定された給紙カセット（例えば給紙カセット２０１）の給紙手段２２Ａを作動させて用紙をピックアップさせる。
【００８４】
そして、ピックアップさせた用紙Ｐを前後の用紙と所定の間隔を保ち、搬送ローラ２３により積載用紙搬送路ｒ１０を搬送させて、排出口７１から大容量給紙装置ＬＴの受入れ口７２に向けて排出させる。
【００８５】
受入れ口７２に供給させた用紙を用紙受入れ搬送路ｒ１１を介して積載用紙搬送路ｒ１０に搬送させ、積載用紙搬送路ｒ１０を搬送中に第２の用紙センサＳ２により用紙端部位置を検知させる。
【００８６】
以下前述した、画像形成装置Ａに大容量給紙装置ＬＴの用紙積載部５０から用紙を供給する場合と同様にして、第２の用紙センサＳ２による用紙端部位置検知情報を制御部Ｃ２に入力させ、
用紙の端部位置情報は制御部Ｃ２に制御される通信手段Ｔ２により画像形成装置Ａの通信手段Ｔ１に送信させ、制御部Ｃ１に入力させる。
【００８７】
そして一方で、第２の用紙センサＳ２が検知した幅方向端部位置情報に基づいて、後に詳しく説明するように、用紙端部のあるべき位置情報（即ち用紙の幅方向端部の適切な位置を示す用紙端部適切位置情報）と、受信した用紙の端部位置情報（即ち検知した前記幅方向端部位置情報）と、のズレ量を演算する。
【００８８】
そして露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋを制御して、各感光体ドラム１Ｙ、２Ｙ、３Ｙ、４Ｙに、演算したズレ量に基づいて幅方向にずらした位置（即ち演算したズレ量に基づいた位置）に潜像を形成させる。
【００８９】
そして、形成した各色の潜像を現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋでトナー画像とさせる。
【００９０】
他方で、用紙端部位置を検知した用紙を、排出口７１から画像形成装置Ａの受入れ口１１を通過させて供給用紙受入れ搬送路ｒ２を搬送させる。
【００９１】
そして、用紙端部位置情報に基づき形成したトナー画像を用紙端部位置を検知した用紙に転写ローラ９で転写させる。
【００９２】
以上説明したように、画像形成装置及び用紙供給装置のいずれから供給された用紙でも用紙に対する印刷位置を適切な位置にすることができ、
画像形成装置から供給された用紙でも生産性を低下させずに用紙に対する印刷位置を適切な位置にすることができる。
【００９３】
また、用紙受入れ搬送路ｒ１１を大容量給紙装置内部に設けたため、画像形成装置の設置床面積を増加せずに、用紙の幅方向位置検知に基づく画像形成位置の変更ができる。
【００９４】
以下、潜像を前記幅方向位置情報に基づいてずらす方法について概要を説明する。
【００９５】
第１の用紙センサＳ１及び第２の用紙センサＳ２は幅方向に微小な光センサが多数配列されたラインセンサ（例えば２５．４ｍｍ／２００ドット）で、どのドットが用紙を検知し、どのドットが用紙を検知しないかにより、搬送される用紙の端部位置を検知することが可能となっている。
【００９６】
不図示の記憶手段には、用紙の各サイズ（例えばＢ４、Ａ４等）及び給紙する給紙カセット（例えば給紙カセット２０１、２０２、２０３）の組み合わせに対する、第１の用紙センサＳ１及び第２の用紙センサＳ２を通過する用紙の、あるべき端部位置情報（例えば、Ａ４を給紙カセット２０１から給紙した場合は１０ｍｍ）が記憶されている。
【００９７】
ここで、あるべき端部位置情報、即ち用紙の幅方向端部の適切な位置を示す適切位置情報とは、用紙の適切な幅方向位置に印刷ができるために必要な、各サイズの用紙毎の、搬送される用紙の端部位置の（あるべき位置）情報であり、
予め実験的に用紙を搬送して、第１の用紙センサＳ１及び第２の用紙センサＳ２を通過する時の用紙のあるべき端部位置情報を記憶手段に格納しておく。
【００９８】
制御部は、オペレータが操作パネル等で選択した用紙サイズ（例えばＡ４）と使用する給紙カセット（例えば給紙カセット２０１）と、用紙の供給元に応じた使用するセンサ（例えば画像形成装置の給紙カセットの場合第２の用紙センサＳ２）に対応する用紙のあるべき端部位置情報（例えば１０ｍｍ）を読み出して、
第２の用紙センサＳ２が検知した用紙の端部位置情報（例えば９ｍｍ）と、あるべき端部位置情報（例えば１０ｍｍ）と、の差を演算し、ズレ量を算出（例えば１０ｍｍ−９ｍｍ＝＋１ｍｍ）する。
【００９９】
そして、このズレ量（＋１ｍｍ）を画像処理部Ｃ１１に送り、読み込んだ原稿画像情報に対応する各色の画像情報を幅方向にそれぞれ＋１ｍｍずらして生成する。
【０１００】
露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋは、＋１ｍｍずらされた各色の画像データに応じて感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに潜像を形成し、形成された潜像を現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋにより顕像化する。
【０１０１】
図２は、画像形成装置と、用紙供給装置と、用紙受入れ搬送ユニットとが接続された第２の画像形成システムの概略図である。
【０１０２】
そして、図２は第２の用紙供給装置ＬＴ’と、前述した用紙受入れ搬送路ｒ１１を単体としてユニット化した用紙受入れ搬送ユニット１００と、用紙供給装置である第２の大容量給紙装置ＬＴ’と、が接続されている状態を示している。
【０１０３】
以下第２の画像形成システムについて説明するが、先ず用紙受入れ搬送ユニット１００について説明する。
【０１０４】
図３は、用紙搬送ユニットの斜視図である。
【０１０５】
用紙受入れ搬送ユニット１００は、用紙受入れ搬送ユニット１００を接続する第２の画像形成装置Ａ’に設けられた接続部（不図示）により、第２の画像形成装置Ａ’に接続可能となっている。
【０１０６】
そして、用紙受入れ搬送ユニット１００は側面から見た形状が用紙受入れ搬送路ｒ１１と同様な形状をしており、第２の画像形成装置Ａ’から供給された用紙Ｐを受け入れる受入れ口１０１と、受入れ口１０１で受け入れた用紙Ｐを、積載用紙搬送路ｒ１０’の、センサＳ２より用紙積載部側（５０）に搬送する用紙受入れ搬送路ｒ１１’と、を有している。
【０１０７】
また、受入れ口１０１は第２の画像形成装置Ａ’と接続するための接続手段（例えば穴１０２等）を有し、第２の画像形成装置Ａ’と容易に接続可能となっている。
【０１０８】
なお、複数の搬送ローラ６５’、６６’とこれを支持する支持部材（不図示）を設け、搬送される用紙の補助をしても良い。この場合複数の搬送ローラ６５’、６６’は画像形成装置Ａから回転駆動力を得るようにする。
【０１０９】
また、図では直線と円弧を組み合わせた搬送路としているが、用紙の搬送性向上のため極力直線部を排し、円弧の組み合わせのみで搬送経路を構成するようにするとなお良い。
【０１１０】
次に、第２の画像形成システムについて説明する。
【０１１１】
第２の画像形成システムは、前述した画像形成システムの用紙受入れ搬送路ｒ１１の変わりに用紙受入れ搬送ユニット１００を有している以外は、前述の画像形成システムと略同様の構成を有しており、
このため、前述した画像形成システムと同様の構成をしている部分については一部を除き説明を省略する。
【０１１２】
なお以下の画像形成装置と用紙供給装置に係る説明は、第２の画像形成システムとして、第２の画像形成装置Ａ’に接続された第２の用紙供給装置ＬＴ’として説明するが、
単体としての第２の用紙供給装置ＬＴ’と画像形成装置Ａ’としても後述する部分以外は略同様な構成をしているので、単体としての第２の用紙供給装置ＬＴ’と単体としての第２の画像形成装置Ａ’については説明を省略する。
【０１１３】
図２において、
第２の大容量給紙装置ＬＴ’は、用紙を積載する用紙積載部５０と、用紙積載部５０に積載された用紙Ｐを第２の画像形成装置Ａ’に搬送する積載用紙搬送路ｒ１０’と、積載用紙搬送路ｒ１０’に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサＳ２と、を有している。
【０１１４】
用紙受入れ搬送ユニット１００は、第２の画像形成装置Ａ’から供給された用紙Ｐを受け入れる受入れ口１０１と、受入れ口１０１で受け入れた用紙Ｐを、積載用紙搬送路ｒ１０’の、センサＳ２より用紙積載部側（５０）に搬送する用紙受入れ搬送路ｒ１１’とを有している。
【０１１５】
そして、受入れ口１０１で受け入れた用紙Ｐを用紙受入れ搬送ユニット１００の紙受入れ搬送路ｒ１１’と積載用紙搬送路ｒ１０’とを通過させて第２の画像形成装置Ａ’に戻すようにしている。
【０１１６】
従って用紙受入れ搬送ユニット１００は、画像形成装置Ａ’の排出口１２から排出された用紙を、第２の大容量給紙装置ＬＴ’の積載用紙搬送路ｒ１０に搬送するという、前述した用紙受入れ搬送路ｒ１１と同様な機能を有している。
【０１１７】
第２の画像形成装置Ａ’は、用紙Ｐを収納する用紙収納部２と、用紙収納部２０に収納された用紙Ｐを用紙受入れ搬送ユニット１００の受入れ口１０１に向けて搬送する用紙供給搬送路ｒ１’と、トナー画像を形成する画像形成部Ｃと、トナー画像を用紙に転写する転写部である転写ローラ９と、センサＳ２が検知した用紙の幅方向端部位置に基づいて画像形成部Ｃで形成するトナー画像の位置を補正する制御部Ｃ１と、第２の大容量給紙装置ＬＴ’から搬送された用紙Ｐを、画像形成部Ｃに搬送する供給用紙受入れ搬送路ｒ２とを有している。
【０１１８】
以上により、用紙収納部２０に収納された用紙Ｐを用紙供給搬送路ｒ１’により第２の大容量給紙装置ＬＴ’に送り込み、第２の大容量給紙装置ＬＴ’で用紙受入れ搬送路ｒ１１’と積載用紙搬送路ｒ１０’とを通過させると共に、センサＳ２で用紙Ｐの幅方向位置を検知し、再び第２の画像形成装置Ａ’に戻させ、
第２の画像形成装置Ａ’の供給用紙受入れ搬送路ｒ２を通過した用紙Ｐに、用紙Ｐの幅方向位置に基づいてトナー画像を形成させるようになっている。
【０１１９】
図４は、第２の画像形成装置Ａ’の概略図である。
【０１２０】
第２の画像形成装置Ａ’は用紙受入れ搬送ユニット１００と第２の大容量給紙装置ＬＴ’（不図示）とが接続可能となっている。
【０１２１】
ここでは、用紙受入れ搬送ユニット１００の接続について説明する。
【０１２２】
実線で示す用紙受入れ搬送ユニット１００は、第２の画像形成装置Ａ’に用紙受入れ搬送ユニット１００が接続されている状態を示し
鎖線で示す用紙受入れ搬送ユニット１００は、単体の用紙受入れ搬送ユニット１００を示している。
【０１２３】
用紙受入れ搬送ユニット１００の受入れ口１０１（穴１０２）を第２の画像形成装置Ａ’の接続部（不図示のネジ穴）にネジ等で固定する。
【０１２４】
図５は、第２の大容量給紙装置ＬＴ’の概略図である。
【０１２５】
第２の大容量給紙装置ＬＴ’は、用紙受入れ搬送ユニット１００と第２の画像形成装置Ａ’とが接続可能となっている。
【０１２６】
図５に示す第２の大容量給紙装置ＬＴ’は、第２の画像形成システムとして、第２の画像形成装置Ａ’と用紙受入れ搬送ユニット１００とが接続される前の単体の状態を示したものである。
【０１２７】
そして第２の大容量給紙装置ＬＴ’は、用紙を積載する用紙積載部５０と、用紙積載部５０に積載された用紙を第２の画像形成装置Ａ’（不図示）に搬送する積載用紙搬送路ｒ１０’と、第２の画像形成装置Ａ’の画像形成部Ｃで形成するトナー画像の位置を補正するための、積載用紙搬送路ｒ１０’に配設され用紙の幅方向端部位置を検知するセンサＳ２とを有している。
【０１２８】
なお、７４は用紙受入れ搬送ユニット１００が接続されるためのスペースである。
【０１２９】
また、用紙受入れ搬送ユニット１００を接続しない時にスペース７４をふさぐ蓋７３を設けても良い。
【０１３０】
以上説明したように、用紙受入れ搬送ユニット１００と第２の画像形成装置Ａ’と第２の大容量給紙装置ＬＴ’を接続し、第２の画像形成システムとしてシステム化することにより、
第２の画像形成装置Ａ’の用紙収納部２０に収納された用紙Ｐを用紙供給搬送路ｒ１’により第２の大容量給紙装置ＬＴ’に送り込み、
第２の大容量給紙装置ＬＴ’で用紙受入れ搬送路ｒ１１’と積載用紙搬送路ｒ１０’とを通過させると共に、センサＳ２で用紙Ｐの幅方向位置を検知させた後、第２の画像形成装置Ａ’に送り込み、
第２の画像形成装置Ａ’に送り込まれた用紙を供給用紙受入れ搬送路ｒ２で転写ローラ９に搬送し、画像形成部Ｃで形成した幅方向位置を補正したトナー画像を転写することにより、
画像形成装置の設置床面積を増加せず、画像形成装置及び用紙供給装置のいずれから供給された用紙でも、生産性を低下させずに、用紙に対する印刷位置を適切な位置にすることが可能な画像形成システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３１】
【図１】画像形成装置と用紙供給装置とで構成された画像形成システムの１例を示す図である。
【図２】画像形成装置と、用紙供給装置と、用紙受入れ搬送ユニットとが接続された第２の画像形成システムの概略図である。
【図３】用紙搬送ユニットの斜視図である。
【図４】第２の画像形成装置Ａ’の概略図である。
【図５】第２の大容量給紙装置ＬＴ’の概略図である。
【符号の説明】
【０１３２】
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ  露光手段
９  転写ローラ
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ  画像形成手段
１１  受入れ口
１２  排出口
２０  用紙収納部
７１  排出口
７２  受入れ口
７４  スペース
１００  用紙受入れ搬送ユニット
Ａ  画像形成装置
ＬＴ  大容量給紙装置
Ａ’  第２の画像形成装置
ＬＴ’  第２の大容量給紙装置
Ｐ  用紙
ｒ１  用紙供給搬送路
ｒ２  供給用紙受入れ搬送路
ｒ１０  積載用紙搬送路
ｒ１１  用紙受入れ搬送路
ｒ１１’  用紙受入れ搬送路
Ｓ２  第２の用紙センサ
【図１】
2010139708.tif 000003
【図２】
2010139708.tif 000004
【図３】
2010139708.tif 000005
【図４】
2010139708.tif 000006
【図５】
2010139708.tif 000007