(57)【要約】【課題】  容器内で発生したガスを排出し、通常では、容器内を密封状態で保つことのできるガス抜き容器を提供すること。【解決手段】  容器本体と、容器本体に装着される蓋体とからなるガス抜き容器において、蓋体は、頂壁と、頂壁の外縁に垂設される容器本体の口筒部に嵌着する外筒とを具え、頂壁は、外縁側のリング上壁と、リング上壁の内縁に連設され、下面が容器本体の口筒部の内周上部に係合する傾斜壁と、傾斜壁の内縁に連設される上壁とを具え、リング上壁の所定の位置に、スリットが穿設され、リング上壁は、スリットより外縁側の固定壁部と、スリットより内縁側の可動壁部に区画されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、容器本体に装着される蓋体とからなるガス抜き容器において、
蓋体は、頂壁と、頂壁の外縁に垂設される容器本体の口筒部に嵌着する外筒とを具え、
頂壁は、外縁側のリング上壁と、リング上壁の内縁に連設され、下面が容器本体の口筒部の内周上部に係合する傾斜壁と、傾斜壁の内縁に連設される上壁とを具え、
リング上壁の所定の位置に、スリットが穿設され、
リング上壁は、スリットより外縁側の固定壁部と、スリットより内縁側の可動壁部に区画されていることを特徴とするガス抜き容器。
【請求項２】
リング上壁に、円弧状に形成されたスリットが、リング上壁上面の対称位置に間欠的に複数穿設され、スリットが穿設されていない部分は、連結壁部を形成していることを特徴とする請求項１記載のガス抜き容器。
【請求項３】
可動壁部の下面に、下端部が容器本体の口筒部の上端面に当接する係合突条が垂設されていることを特徴とする請求項１または２記載のガス抜き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封した容器内で発生したガスを容器外に排出するようにしたガス抜き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガス抜き容器として、容器と蓋体の間に僅かな隙間を作ったり（例えば、特許文献１参照）、蓋体の天面に僅かな通気路を穿設したりして（例えば、特許文献２参照）、空気の流通路を作り、容器内で発生したガスを外に排出するようにしたガス抜き容器は、従来より知られている。
【特許文献１】実開昭６３−１０２６６２号
【特許文献２】実開昭６３−１９７８６１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献記載のガス抜き容器では、空気の流通路が開設状態で維持されるので、容器内に外気が侵入することがあり、容器内を密封状態で保つことができないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として、容器内で発生したガスを排出し、通常では、容器内を密封状態で保つことのできるガス抜き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、ガス抜き容器として、容器本体と、容器本体に装着される蓋体とからなるガス抜き容器において、蓋体は、頂壁と、頂壁の外縁に垂設される容器本体の口筒部に嵌着する外筒とを具え、頂壁は、外縁側のリング上壁と、リング上壁の内縁に連設され、下面が容器本体の口筒部の内周上部に係合する傾斜壁と、傾斜壁の内縁に連設される上壁とを具え、リング上壁の所定の位置に、スリットが穿設され、リング上壁は、スリットより外縁側の固定壁部と、スリットより内縁側の可動壁部に区画されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
リング上壁の実施例として、リング上壁に、円弧状に形成されたスリットが、リング上壁上面の対称位置に間欠的に複数穿設され、スリットが穿設されていない部分は、連結壁部を形成していることを特徴とする構成、或いは、可動壁部の下面に、下端部が容器本体の口筒部の上端面に当接する係合突条が垂設されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００７】
容器本体と、容器本体に装着される蓋体とからなるガス抜き容器において、蓋体の頂壁は、リング上壁と、下面が容器本体の口筒部の内周上部に係合する傾斜壁と、上壁とを具え、リング上壁は、所定の位置にスリットが穿設され、スリットより外縁側の固定壁部と、スリットより内縁側の可動壁部が区画されているので、容器内の内容物がガスを発生した際に、内圧上昇により可動壁部と頂壁の可動壁部より内側を持ち上げ、ガスを外に排出し、その後、すみやかに元の状態に戻して容器内を密封することができ、容器内の内圧を一定に保つことができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａに装着される蓋体である。
【０００９】
容器本体Ａは、口筒部１と胴部２を具えており、胴部２の所定の部分には、胴部２を手で把持するための凹部３が配設されている。
口筒部１の外周には、蓋体Ｂと嵌合する嵌合部４が設けられている。
【００１０】
蓋体Ｂは、頂壁５と、頂壁５の外縁に垂設される外筒６とを具えている。
【００１１】
頂壁５は、外縁側のリング上壁７と、リング上壁７の内縁から中心に向かい下方に傾斜するとともに、下面が容器本体Ａの口筒部１の内周上部に係合する傾斜壁８と、傾斜壁８の内縁に連設される上壁９とからなっている。
【００１２】
リング上壁７の所定の位置には、上から見て、対称位置にほぼ９０°の円弧状に形成されたスリット１０が二つ穿設されている。
リング上壁７は、スリット１０より外縁側の固定壁部７ａと、スリット１０より内縁側の可動壁部７ｂとに区画されるとともに、固定壁部７ａと可動壁部７ｂとの間のスリット１０が穿設されていない個所の連結壁部７ｃが形成されている。
可動壁部７ｂの下面には、下端部が容器本体Ａの口筒部１の上端面に当接する係合突条１１が垂設されている。
【００１３】
外筒６の内周には、容器本体Ａの口筒部１の嵌合部４に嵌合する嵌合部１２が設けられており、外筒６の外周下端には、フランジが設けられている。
【００１４】
蓋体Ｂの外筒６の嵌合部１２と、容器本体Ａの口筒部１の嵌合部４との嵌合は、図面では、ねじ嵌合であるが、使用者が任意で蓋体を開閉できるとともに、閉状態では嵌合状態を維持できるものであれば、例えば、アンダーカット嵌合などでもよいので、蓋体Ｂの外筒６の嵌合部１２と、容器本体Ａの口筒部１の嵌合部４との構成は、図面の嵌合の構成に限定されない。
【００１５】
次に、本発明の容器の使用態様と、作用効果について説明する。
まず、容器本体Ａ内に、内容物を充填した後、蓋体Ｂを容器本体Ａの口筒部１に装着する。
蓋体Ｂを装着すると、蓋体Ｂの頂壁５の傾斜壁８の下面、およびリング上壁７の可動壁部７ｂ下面に設けた係合突条１１の下端部が、容器本体Ａの口筒部１の内周上端部および上端面に係合し、図２（ａ）に示すように、容器内を密封する。  
【００１６】
容器内を密封後、内容物の成分によりガスが発生すると容器内の内圧が上昇していく。
【００１７】
本発明の容器では、ある程度の内圧が上昇することにより、上壁９が下方より押上げられ、図２（ｂ）に示すように、上壁９とともに、傾斜壁８を介してリング上壁７の可動壁部７ｂが持ち上げられる。
その際、リング上壁７の固定壁部７ａは、容器本体Ａの口筒部１と、固定壁部７ａと連設する外筒６との嵌合によって固定されているので、スリット１０の端部近くの連結壁部７ｃも僅かに変形して、頂壁５の可動壁部７ｂより内側のみが持ち上げられる。
【００１８】
頂壁５の可動壁部７ｂより内側のみが持ち上げられると、蓋体Ｂの頂壁５の傾斜壁８の下面、およびリング上壁７の可動壁部７ｂ下面に設けられた係合突条１１の下端部が、容器本体Ａの口筒部１の内周上端部および上端面から離れ、間隙を作り、その間隙が、容器内で発生したガスの流通路となり、スリット１０を介して外に排出される。
【００１９】
発生したガスが外に排出されると、容器内の内圧が通常に戻り、上壁９を下方より押圧する力がなくなり、蓋体Ｂの連結壁部７ｃの復元力により、すみやかに頂壁５のリング上壁７の可動壁部７ｂより内側が下方に戻され、再び、蓋体Ｂの頂壁５の傾斜壁８の下面、およびリング上壁７の可動壁部７ｂ下面に設けた係合突条１１の下端部が、容器本体Ａの口筒部１の内周上端部および上端面に係合し、図２（ａ）に示すように、容器内が密封される。  
【００２０】
本発明の容器では、蓋体Ｂのスリット１０の端部近くの連結壁部７ｃが僅かに変形し、復元するので、蓋体Ｂを装着して容器内を密封後、ガスが発生し、容器内の内圧が上昇しても、頂壁５の可動壁部７ｂより内側のみを持ち上げ、ガスを外に排出するとともに、すみやかに元の状態に戻して容器内を密封することができるので、容器内の状態を一定に保つことができる。  
また、容器内の内圧上昇により、頂壁５の可動壁部７ｂより内側の上下動がすみやかに行われるので、容器内に外部から外気や水分などを吸い込むことがなく、内容物の状態を一定に保つことができる。
【００２１】
上記実施形態では、容器本体Ａの胴部２の所定の部分に、胴部２を手で把持するための凹部３を配設したが、容器本体の胴部が手で把持し易い径、または形状に形成されておれば、別に凹部を設けなくてもよい。
したがって、容器本体の胴部の形状は、上記実施形態の形状に限定されない。
【００２２】
上記実施形態では、蓋体Ｂの頂壁５のリング上壁７に、上から見て、対称位置にほぼ９０°の円弧状に形成されたスリット１０を二つ穿設したが、スリットにより、リング上壁に、固定壁部と可動壁部を区画するとともに、固定壁部と可動壁部とを連結する連結壁部を形成することができれば、スリットの円弧の角度および間欠的に形成する数はどのような設定でもよい。
蓋体の頂壁のリング上壁に穿設されるスリットの構成は、上記実施形態の形状に限定されない。
【００２３】
本発明の容器は、ガスが発生し、容器内の内圧が上昇した際に、頂壁のリング上壁の可動壁部より内側を持ち上げ、ガスを外に排出することができ、すみやかに元の状態に戻して容器内を密封することができればよいので、別実施例として、図３に示すように、頂壁１５のリング上壁１６にある程度大きな円弧のスリット１７を一つ設け、スリット１７の外側、内側のみを固定壁部１６ａと可動壁部１６ｂとして区画してもよい。
【００２４】
ガスの発生によって内圧が上昇した際には、上壁１８を下から押圧し、頂壁１５の可動壁部１６Ｂ、およびスリット１７側の上壁１８と傾斜壁１９のみを変形させ、持ち上げられて間隙を作り、その間隙が容器内で発生したガスの流通路となり、スリット１７を介して外に排出させることができ、排出後に、可動壁部１６ｂ、およびスリット１７側の上壁１８と傾斜壁１９の復元力により、すみやかに下方に戻され、再び、容器内を密封することができる。  
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の容器は、蓋体を装着して容器内を密封後、ガスが発生し、容器内の内圧が上昇しても、蓋体の一部が上下動し、ガスを外に排出するとともに、すみやかに、元の状態に戻して容器内を密封することができるので、染毛剤、化粧品、薬品、食料品その他のガスを発生させる内容物の容器として、広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のガス抜き容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面側面図である。
【図２】容器の要部拡大図で、（ａ）は平常時、（ｂ）は蓋体の一部の上昇時の説明図である。
【図３】ガス抜き容器の別実施例の上面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ            容器本体
Ｂ            蓋体
１            口筒部
２            胴部
３            凹部
４、１２      嵌合部
５、１５      頂壁
６            外筒
７、１６      リング状壁
７ａ、１６ａ  固定壁部
７ｂ、１６ｂ  可動壁部
７ｃ          連結壁部
８、１９      傾斜壁
９、１８      上壁
１０、１７    スリット
１１          係合突条
【図１】
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【図２】
2010083512.tif 000004
【図３】
2010083512.tif 000005