(57)【要約】【課題】ゴム栓のシール力を高める。【解決手段】防水コネクタ１０は、電線９０の端末に接続される端子金具３０と、端子金具３０が挿入されるハウジング２０と、ハウジング２０に装着され、電線９０の外周面に密着する内側シール面４７を有するとともに、ハウジング２０の内側面に密着する外側シール面５１を有するゴム栓４０とを備える。外側シール面５１と電線９０の外周面との間に金属板が配設されている。金属板は端子金具３０のインシュレーションバレル３３で構成されている。【選択図】図１
2010067404.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末に接続される端子金具と、
前記端子金具が挿入されるハウジングと、
前記ハウジングに装着され、前記電線の外周面に密着する内側シール面を有するとともに、前記ハウジングの内側面に密着する外側シール面を有するゴム栓とを備えた防水コネクタであって、
前記外側シール面と前記電線の外周面との間に金属板が配設されていることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記金属板が前記ゴム栓における前記外側シール面と前記内側シール面との間に内設されている請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記金属板が一端を折り返してなる前記ゴム栓に内包されている請求項２記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記金属板が前記端子金具に形成されたインシュレーションバレルからなる請求項１ないし３のいずれか１項記載の防水コネクタ。
【請求項５】
前記金属板が前記ゴム栓にモールド被覆されている請求項２記載の防水コネクタ。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防水コネクタとして特許文献１に記載のものが知られている。このものは、電線の端末に接続された端子金具と、端子金具を挿入可能なキャビティを有するハウジングと、電線に嵌着されるとともに端子金具に接続されて、端子金具とともにキャビティ内に挿入されるゴム栓とを備えている。ゴム栓は、電線の外周面に密着する内側シール面を有するとともに、キャビティの内周面に密着する外側シール面を有しており、内側シール面で電線側とのシールをとり、外側シール面でハウジング側とのシールをとるように構成されている。また、ゴム栓の外周面には、端子金具に形成されたインシュレーションバレルがかしめ付けられている。
【特許文献１】特開平７−２８２８９３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ゴム栓の外側シール面からキャビティの内周面に作用する弾性反力が所定値よりも不足していることがあり、かかる場合に、シール力の低下が問題となる。
【０００４】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シール力を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線の端末に接続される端子金具と、前記端子金具が挿入されるハウジングと、前記ハウジングに装着され、前記電線の外周面に密着する内側シール面を有するとともに、前記ハウジングの内側面に密着する外側シール面を有するゴム栓とを備えた防水コネクタであって、前記外側シール面と前記電線の外周面との間に金属板が配設されている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記金属板が前記ゴム栓における前記外側シール面と前記内側シール面との間に内設されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記金属板が一端を折り返してなる前記ゴム栓に内包されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のものにおいて、前記金属板が前記端子金具に形成されたインシュレーションバレルからなるところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記金属板が前記ゴム栓にモールド被覆されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
＜請求項１の発明＞
ゴム栓の外側シール面と電線の外周面との間に金属板が配設されているから、外側シール面が金属板からの反力を得てハウジングの内側面に緊密に密着し、シール力が高められる。
【００１１】
＜請求項２の発明＞
金属板がゴム栓における外側シール面と内側シール面との間に内設されているから、外側シール面が金属板からの反力を得てハウジングの内側面に緊密に密着するのに加え、内側シール面が金属板からの反力を得て電線の外周面に緊密に密着することとなり、電線側とハウジング側の両側でシール力が高められる。
【００１２】
＜請求項３の発明＞
金属板が一端を折り返してなるゴム栓に内包されているから、外側シール面と内側シール面との間に金属板を容易に配設することができる。
ところで、電線がアルミニウム又はアルミニウム合金からなる素線を撚り合せてなるアルミ系電線である場合には、素線の表面に形成された絶縁性の酸化被膜を機械的に除去するために電線を高圧縮力でかしめる必要があり、かしめ動作に伴って端子金具が長さ方向に伸長し、ひいてはゴム栓がハウジング外へ突出するおそれがある。しかるに請求項３の発明によれば、ゴム栓の折り返し位置を適宜に設定することにより、ゴム栓の長さ寸法を自在に変更できるため、ゴム栓がハウジング外へ突出するのが回避される。
【００１３】
＜請求項４の発明＞
金属板がインシュレーションバレルからなるため、インシュレーションバレルとは別に専用の金属板を用意するよりも、部品点数が削減されるとともに、構成が簡素化される。
【００１４】
＜請求項５の発明＞
金属板がゴム栓にモールド被覆されているから、ゴム栓の所定位置に金属板を確実に保持させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１によって説明する。本実施形態に係る防水コネクタ１０は、図示しない相手側コネクタと嵌合可能とされ、ハウジング２０、端子金具３０及びゴム栓４０を備えて構成されている。
【００１６】
ハウジング２０は合成樹脂製であって、全体としてブロック状をなし、内部に端子金具３０をゴム栓４０とともに挿入可能な複数のキャビティ２１が形成されている。キャビティ２１の略後半部は略前半部よりも大径とされ、この略後半部にゴム栓４０が収容可能なゴム栓収容部２２が形成されている。
【００１７】
端子金具３０は銅又は銅合金からなる導電性の金属板材を曲げ加工等して一体に成形され、相手側端子金具に接続される接続部３１と、接続部３１よりも後方に位置して電線９０の端末部にて皮剥ぎされた芯線９１に圧着されるワイヤバレル３２と、ワイヤバレル３２よりも後方に位置して電線９０の端末部における絶縁被覆９２に嵌着されたゴム栓４０に圧着されるインシュレーションバレル３３とを有している。電線９０の芯線９１は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる複数本の素線を撚り合せて構成されている。
【００１８】
ワイヤバレル３２は互いに対向するオープンバレル状の一対の前側圧着片３４からなり、インシュレーションバレル３３は同じく互いに対向するオープンバレル状の一対の後側圧着片３５からなる。両前側圧着片３４が芯線９１の外周面にかしめ付けられ、両後側圧着片３５が電線９０に嵌着されたゴム栓４０の外周面にかしめ付けられるようになっている。
【００１９】
ゴム栓４０はシリコンゴム等のゴム製であって、全体として前後方向に細長い円筒状をなし、内部に、電線９０を挿通可能な挿通孔４１を有している。このゴム栓４０は、その後端部を前方へ向けて折り返してなり、長さ方向（前後方向）中間部における折れ線４２を境として、内側に位置して電線９０側との間を液密状となす電線側シール部４３と、外側に位置してハウジング２０側との間を液密状となすハウジング側シール部４４とを径方向に折り重ねた構成とされている。
【００２０】
電線側シール部４３の外周面には、インシュレーションバレル３３がかしめ付けられるフラットな圧着面４５が前後の領域から一段落ちて形成されている。また、電線側シール部４３の内周面には、圧着面４５と背中合わせの位置に、前後方向に複数条の内側リップ４６が形成されている。内側リップ４６は電線９０の外周面との当接によって弾縮され、その圧潰される突出端面が電線９０の外周面に密着する内側シール面４７とされている。
【００２１】
ハウジング側シール部４４は、電線側シール部４３に外側から覆い被さるように配置され、電線側シール部４３との間に、インシュレーションバレル３３が密嵌状態で配されるようになっている。ハウジング側シール部４４の内周面（折り返し前は外周面）はインシュレーションバレル３３の外周面と密着するフラットな反力受面４８とされている。ハウジング側シール部４４の外周面（折り返し前は内周面）には、反力受面４８と背中合わせの位置に、前後方向に複数条の外側リップ４９が形成されている。外側リップ４９と内側リップ４６とは径方向で互いに重なり合う位置関係にある。そして、外側リップ４９はキャビティ２１の内周面との当接によって弾縮され、その圧潰される突出端面がキャビティ２１の内周面に密着する外側シール面５１とされている。なお、ハウジング側シール部４４と電線側シール部４３の各長さ寸法は、折れ線４２の位置を適宜に設定することで自在に変更可能であり、例えば、図１に示すように、ハウジング側シール部４４の前端（折り返し前は後端）を電線側シール部４３の前端よりも前方に位置させることも可能である。
【００２２】
次に、本実施形態に係る防水コネクタ１０の作用を説明する。
まず、電線９０の端末部における絶縁被覆９２にゴム栓４０を嵌着する。続いて、ワイヤバレル３２の両前側圧着片３４を電線９０の芯線９１にかしめ付けるとともに、インシュレーションバレル３３の両後側圧着片３５をゴム栓４０の圧着面４５にかしめ付ける。次いで、ゴム栓４０を折れ線４２を介して折り返し、もってインシュレーションバレル３３を内包する形態でハウジング側シール部４４と電線側シール部４３とを形成する。この状態で、ハウジング２０のキャビティ２１内に後方から端子金具３０を挿入し、キャビティ２１のゴム栓収容部２２にゴム栓４０の全体を密嵌状態で収容する。これにより、ハウジング側シール部４４の外側シール面５１がキャビティ２１の内周面に密着し、電線側シール部４３の内側シール面４７が電線９０の外周面に密着する。このとき、ハウジング側シール部４４の弾性力がインシュレーションバレル３３で受け止められ、ハウジング側シール部４４の反力受面４８にはキャビティ２１の内周面に向けてインシュレーションバレル３３の反力が作用する。その結果、ハウジング側シール部４４の外側シール面５１はインシュレーションバレル３３からの反力を得てキャビティ２１の内周面に強固に密着することとなる。同様に、電線側シール部４３の内側シール面４７もインシュレーションバレル３３からの反力を得て電線９０の外周面に強固に密着することとなる。
【００２３】
以上説明したように本実施形態によれば、ゴム栓４０の外側シール面５１と電線９０の外周面との間に金属製のインシュレーションバレル３３が配設されているから、外側シール面５１がインシュレーションバレル３３からの反力を得てキャビティ２１の内周面に緊密に密着し、ゴム栓４０のシール力が高められる。
また、インシュレーションバレル３３がゴム栓４０における外側シール面５１と内側シール面４７との間に内設されているから、外側シール面５１がインシュレーションバレル３３からの反力を得てキャビティ２１の内周面に緊密に密着するのに加え、内側シール面４７がインシュレーションバレル３３からの反力を得て電線９０の外周面に緊密に密着することとなり、電線９０側とハウジング２０側の両側でシール力が高められる。
【００２４】
さらに、インシュレーションバレル３３が後端を折り返してなるゴム栓４０に内包されているから、外側シール面５１と内側シール面４７との間にインシュレーションバレル３３を容易に配設することができる。
【００２５】
ところで、電線９０がアルミニウム又はアルミニウム合金からなる素線を撚り合せてなるアルミ系電線であるため、素線の表面に形成された絶縁性の酸化被膜を機械的に除去するために電線９０の芯線９１をワイヤバレル３２で高圧縮力でかしめる必要があり、かしめ動作に伴って端子金具３０が長さ方向に伸長し、ひいてはゴム栓４０がハウジング２０外へ突出するおそれがある。しかるに本実施形態によれば、ゴム栓４０の折れ線４２の位置を適宜に設定することにより、ゴム栓４０の長さ寸法を自在に変更できるため、ゴム栓４０がハウジング２０外へ突出するのが回避される。
【００２６】
さらにまた、インシュレーションバレル３３を利用することで上記発明の効果を奏する構成であるため、インシュレーションバレル３３とは別に専用の金属板を用意するよりも、部品点数が削減されるとともに、構成が簡素化される。
【００２７】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図２によって説明する。実施形態２に係る防水コネクタ１０Ａは、キャビティ２１のゴム栓収容部２２に密嵌状態で収容される非折り返し状でかつ中実のゴム栓４０Ａを備えている。このゴム栓４０Ａは、内部に電線９０を密嵌状態で通す挿通孔４１を有するとともに、インシュレーションバレル３３がかしめ付けられる圧着部５３と、圧着部５３よりも後方に一体に連なるシール部５４とを有し、その基本的構成は周知のゴム栓と同様である。シール部５４は、電線９０の外周面に密着する内側シール面４７をもった前後方向に複数条の内側リップ４６と、キャビティ２１の内周面に密着する外側シール面５１をもった前後方向に複数条の外側リップ４９とを有する。
【００２８】
そして、ゴム栓４０Ａの内部には二色成形によってインシュレーションバレル３３とは別の金属板７０がモールド被覆されている。この金属板７０は、電線９０の外周面又はキャビティ２１の内周面と同心の略円筒状をなし、ゴム栓４０Ａにおける外側シール面５１と内側シール面４７との間に埋設されている。
【００２９】
実施形態２によれば、金属板７０がゴム栓４０Ａにモールド被覆されているから、ゴム栓４０の所定位置に金属板７０を確実に保持させることができる。
【００３０】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図３によって説明する。実施形態３に係る防水コネクタ１０Ｂは、電線９０の端末に接続された端子金具３０と、端子金具３０が挿入される複数のキャビティ２１を有するハウジング２０と、ハウジング２０の後面に開口する収容凹部２９に後方から挿入され、各キャビティ２１と対応する位置に電線９０を密着状態で通す複数の電線密着孔５５を有する一括タイプのゴム栓４０Ｂと、ゴム栓４０Ｂに続いて収容凹部２９に後方から挿入され、各キャビティ２１及び各電線密着孔５５と対応する位置に電線９０を遊挿状態で通す複数の電線遊挿孔８１を有してゴム栓４０Ｂの抜け止めをなすゴム栓押さえ部材８０とを備えている。ゴム栓押さえ部材８０は、その外周面に突成されたハウジングロック部８２をハウジング２０に凹成されたハウジングロック受部２８内に嵌合することで、ハウジング２０に保持されている。
【００３１】
ゴム栓４０Ｂは、収容凹部２９の奥面とゴム栓押さえ部材８０の前面との間に挟持され、かつその外周には収容凹部２９の内周面に密着する外側シール面５１をもった前後方向に複数条の外側リップ４９が形成され、その内周には電線９０の外周面に密着する内側シール面４７をもった前後方向に複数条の内側リップ４６が形成されている。
【００３２】
端子金具３０は銅又は銅合金からなる導電性の金属板材を曲げ加工等して一体に成形され、相手側端子金具に接続される接続部３１と、接続部３１よりも後方に位置して電線９０の端末部にて皮剥ぎされた芯線９１に圧着されるワイヤバレル３２と、ワイヤバレル３２よりも後方に位置して電線９０の端末部における絶縁被覆９２に圧着されるインシュレーションバレル３３とを有している。つまり、実施形態２では、実施形態１と違って、インシュレーションバレル３３がゴム栓４０を介さずに電線９０に直接接続されている。
【００３３】
そして、上記のインシュレーションバレル３３はゴム栓４０Ｂの電線密着孔５５に挿入されている。つまり、インシュレーションバレル３３は電線９０の外周面と外側シール面５１との間に配設されており、インシュレーションバレル３３の外周面と電線密着孔５５の内周面とが互いに密着している。したがって、実施形態２によれば、外側シール面５１がインシュレーションバレル３３からの反力を得て収容凹部２９の内周面に緊密に密着し、ゴム栓４０Ｂのシール力が高められる。
【００３４】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図４によって説明する。実施形態４に係る防水コネクタ４０Ｃでは、ゴム栓４０Ｃがその後端部を実施形態１とは逆向きの前方へ向けて折り返してなるものである。この場合、ゴム栓４０Ｃの略前半部のうちインシュレーションバレル３３の後側圧着片３５と対応する部位のみがこの後側圧着片３５の前端を折れ線４２として後方に折り返されてハウジング側シール部４４を構成し、電線側シール部４３との間に後側圧着片３５を内包する構成とされている。その他は実施形態１と同様であり、実施形態１と同様の作用効果を奏し得る。
【００３５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）電線は銅又は銅合金からなる素線を撚り合せてなる芯線を有する銅系の電線であってもよい。
（２）ゴム栓に金属板をモールド被覆してなる実施形態２の構成は、実施形態３のような複数の電線遊挿孔を有する一括タイプのゴム栓にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態1に係る防水コネクタの要部拡大断面図である。
【図２】実施形態２に係る防水コネクタの要部拡大断面図である。
【図３】実施形態３に係る防水コネクタの断面図である。
【図４】実施形態４に係る防水コネクタの要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ…防水コネクタ
２０…ハウジング
２１…キャビティ
３０…端子金具
３２…ワイヤバレル
３３…インシュレーションバレル（金属板）
４０、４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ…ゴム栓
４７…内側シール面
５１…外側シール面
７０…金属板
９０…電線
【図１】
2010067404.tif 000003
【図２】
2010067404.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010067404.tif 000006