(57)【要約】【課題】圧縮機停止時の冷却器への冷媒逆流を防止し、効率の良い冷却運転が可能な冷却回路を提供することを目的とする。【解決手段】逆止弁３０を内部熱交換器２５の出口と圧縮機２１の吸込み口との間に接続し、圧縮機２１運転停止時に圧縮機２１密閉容器内の高温高圧の冷媒ガスがシリンダなどの隙間から漏れて圧縮機２１の吸込み側圧力が上昇して冷却器２９内の圧力より高くなり、高温の冷媒ガスやオイルが冷却器２９に逆流して商品収容庫４庫内の温度を上昇させることを防止する。【選択図】        図１
2010048520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮して高温高圧にする圧縮機と、前記圧縮機で圧縮されて高温高圧になった冷媒を外気と熱交換させて放熱させる放熱器と、冷媒を蒸発させて発生する蒸発潜熱を空気と熱交換させて冷気とする冷却器と、前記放熱器から供給される冷媒を前記冷却器から前記圧縮機に環流する低温低圧の冷媒と熱交換させて前記冷却器に供給する内部熱交換器と、を冷媒管路で接続して構成する冷却回路において、
前記内部熱交換器と前記圧縮機との間に、前記冷媒が前記圧縮機から前記冷却器へと逆流することを防止する逆止弁を接続したことを特徴とする冷却回路。
【請求項２】
前記放熱器と前記内部熱交換器との間に、前記冷媒を通流および停止させる第１開閉弁を接続したことを特徴とする請求項１に記載の冷却回路。
【請求項３】
前記内部熱交換器と前記冷却器との間に、前記冷媒を通流および停止させる第２開閉弁を接続したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷却回路。
【請求項４】
前記冷媒が二酸化炭素であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の冷却回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動販売機などの庫内を冷却する冷却回路に関し、より詳細には、アイスクリームなどの冷凍商品を収容して販売する自動販売機の庫内を冷却する冷却回路に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４は、冷凍商品を収容して販売する自動販売機の断面側面図である。アイスクリームなどの冷凍商品を収容して販売する自動販売機１は、前面を開口する販売機本体２と、その前面開口を開閉するメインドア３を備えている。販売機本体２内には周壁を断熱材４ａで構成した商品収容庫４が画成されており、その前面開口は断熱扉５によって開閉される。この断熱扉５は、冷凍商品の補充時などに開閉されるもので、販売機本体２端部に回動自在に取り付けられている。
【０００３】
商品収容庫４庫内には冷凍商品を収容するための複数の商品コラム６が前後方向および左右方向に複数列配設されている。各商品コラム６は縦長の箱形状のもので、その内部には冷凍商品を収容するスパイラル７が設けられている。このスパイラル７は駆動モータ８により回転するシャフト９に固定されており、冷凍商品の販売時、駆動モータ８でシャフト９を１８０度回転させることにより最下位の冷凍商品を落下させ、商品コラム６から搬出するようにしている。各商品コラム６の前面には冷凍商品をスパイラル７に補充する際に開閉されるコラムドア１０が設けられている。また、商品コラム６の下方にはシュート１１が設けられており、商品コラム６から搬出された冷凍商品はシュート１１を滑り落ちて断熱扉５の下方に設けた販売ドア１２から商品取出口１３に導かれる。
【０００４】
また、圧縮機２１、ガスクーラ（放熱器）２４、電子膨張弁２７やキャピラリチューブ２８などの膨張機構、冷却器（蒸発器）２９、および、これらを接続する冷媒管路３２で構成される冷凍サイクルからなる冷却装置６０（詳細は図５を参照）が設けられている。冷却器２９は、冷却器ファン３４およびこれを駆動する駆動モータ３４ａとともに商品収納庫４庫内に設けられているシュート１１の下方に配設されており、冷却器２９を通流する冷媒が蒸発するときに発生する蒸発潜熱（気化熱）との熱交換により、冷却器ファン３４の回転により吸引した空気を冷却器２９のフィン間を通過させて冷却する。そして、この冷却された空気（以下「冷気」という）を冷却器ファン３４で強制的に冷気ダクト１５から商品コラム６側へと送り出し、商品コラム６に収容されている冷凍商品を冷却した冷気はシュート１１に設けている通風穴（図示せず）を通って冷却器２９へと循環することで商品収容庫４庫内が冷却され、冷凍商品を保存温度（−１８℃以下）に冷やすことができる。
【０００５】
さらに、販売機本体２の底部（商品収容庫４の下方）の機械室１４には、ガスクーラ２４、その後方に放熱ファン３３、その駆動モータ３３ａおよび圧縮機２１が順に配設されている。そして圧縮機２１で圧縮された高温高圧の冷媒がガスクーラ２４を通流すると、放熱ファン３３の回転により取り込まれた外気がガスクーラ２４のフィン間を通るときに熱交換して冷やされる。また、冷媒と熱交換して高温となった空気（排熱）は、放熱ファン３３により自動販売機１の後方に向かって強制的に送られて外部に排出される。
【０００６】
図５は、自動販売機１に設けている冷却回路６０の回路図である。冷却回路６０は、圧縮機２１、中間熱交換器２２、オイルセパレータ（油分離装置）３５、放熱コイル３６、キャピラリチューブ３７、オイル戻り管路３８、蒸発パイプ２３、ガスクーラ２４、内部熱交換器２５、ストレーナ２６、電子膨張弁２７、キャピラリチューブ２８、冷却器２９、逆止弁３０、ストレーナ３１、およびこれらを接続する冷媒管路３２、放熱ファン３３、駆動モータ３３ａ、冷却器ファン３４、駆動モータ３４ａにより構成され、冷媒およびオイルを図中矢印方向に循環させて冷却を行うものである。
【０００７】
このように冷却回路６０は、低温低圧のガス冷媒を圧縮して高温高圧のガス冷媒とする圧縮機２１、高温高圧のガス冷媒を外気と熱交換させて放熱させるガスクーラ２４、圧縮機２１およびガスクーラ２４が配設されている機械室１４に外気を取り込んで放熱させる放熱ファン３３、ガスクーラ２４で放熱させた低温高圧の冷媒を膨張させて低温低圧の冷媒とする電子膨張弁２７やキャピラリチューブ２８などの膨張機構、冷媒を蒸発させたときに発生する蒸発潜熱で商品収容庫４庫内の空気を冷却して冷気とする冷却器２９、およびこれらを接続して冷媒が循環する冷媒管路３２などで構成され、冷媒管路３２には圧縮機２１を潤滑するオイル（潤滑油）が冷媒とともに循環している。
【０００８】
この圧縮機２１を潤滑するオイルは冷媒に溶け込んで冷媒管路３２を循環するもの、冷媒に溶け込みきれないが冷媒の圧力差により冷媒管路３２を循環するもの、循環しきれずに内部熱交換器２５や冷却器２９に残ってしまうものがある。この内部熱交換器２５や冷却器２９に残って圧縮機２１に戻らないオイルが多いと、圧縮機２１の焼きつきによる故障や、ピストンの抵抗増大により運転効率が悪化するなどの不具合が生じる。また、周囲温度が低くなると、冷媒に溶け込むオイルの量が減少し、内部熱交換器２５、冷却器２９や冷媒管路３２などにオイルが残りやすくなる。このような、内部熱交換器２５、冷却器２９や冷媒管路３２などのオイル残りを防ぐために、圧縮機２１とガスクーラ２４との間にオイルセパレータ（油分離装置）３５を設けて、圧縮機２１から吐出した高温高圧の冷媒とオイルとを分離し、この分離したオイルを圧縮機２１に戻すようにしている。
【０００９】
近年、地球環境問題の観点から自然冷媒、例えば、二酸化炭素を用いる冷却回路がある。この二酸化炭素を冷媒とした冷却回路６０では冷却効率を向上させるため、圧縮機２１に冷媒を２回に分けて圧縮する２段式圧縮機が使用されており、オイルは一段目圧縮機２１ａと二段目圧縮機２１ｂの中間に戻される。
また、冷却運転中、圧縮機２１が停止した場合に、圧縮機２１から冷却器２９に冷媒やオイルが逆流しないように冷却器２９と圧縮機２１との間に逆止弁３０を設けている（例えば、特許文献１参照）。
【００１０】
これは、圧縮機２１が停止した時、圧縮機２１密閉容器内の高温高圧の冷媒ガスがシリンダなどの隙間から漏れて圧縮機２１の吸込み側圧力が上昇すると、冷却器２９の冷媒圧力より高くなり、圧縮機２１の高温の冷媒ガスやオイルが冷却器２９に流入して商品収容庫４庫内の温度を上昇させてしまうため、冷媒ガスが逆流しないようにするものである。これは特に冷凍系の冷却回路６０では、庫内温度が低いために影響が大きくなる。
【特許文献１】特開２００７−４０６５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、二酸化炭素を冷媒に用いる２段式圧縮機（圧縮機２１）の場合、一段目圧縮機２１ａから出た中間圧高温の冷媒は、中間熱交換器２２へ移動し、外気と熱交換し、冷却されて低温となった冷媒は二段目圧縮機２１ｂへ戻り、更に圧縮されて高温高圧となった冷媒が二段目圧縮機２１ｂから吐出され、ガスクーラ２４で外気と熱交換して冷却されて温度が下がった冷媒は、内部熱交換器２５で冷却器２９から圧縮機２１に環流する低温低圧の冷媒と熱交換して冷やされ、電動膨張弁２７やキャピラリチューブ２８などの膨張機構で減圧されて低温低圧となり、冷却器２９へ移動して蒸発し、ここで冷媒が蒸発するときに発生する蒸発潜熱（気化熱）と商品収容庫４庫内の空気とが熱交換し、庫内を冷却する。このようにして庫内を冷却した冷媒は、逆止弁３０を介して内部熱交換器２５へと移動し、ガスクーラ２４からの冷媒と熱交換して昇温され、圧縮機２１の一段目圧縮機２１ａの冷媒吸込み口へ環流する。ここで、逆止弁３０は、冷却器２９の出口と内部熱交換器２５との間に接続されているので、圧縮機２１の停止時に冷媒が冷却器２９へと逆流することを防止できる。
【００１２】
しかし、圧縮機２１の運転中、例えば、負荷が小さい場合には冷却器２９で冷媒の蒸発が完了せず、液体と気体の二相状態で逆止弁３０に流入することになる。この時、冷媒は冷却器２９（商品収容庫４庫内）の外にあるため、外気によって加熱され、蒸発が加速される。蒸発が加速された状態では冷媒は気泡状態にあり、逆止弁３０の玉状の封止弁の前後で気泡の発生、消滅が繰り返されることにより冷媒圧力に変動が生じ、封止弁のチャタリング現象による騒音が逆止弁３０から発生する。
【００１３】
本発明は、上記実情に鑑みて、圧縮機が運転中、停止中に関わらず、逆止弁から発生する騒音が無く、さらに冷却器への冷媒逆流の発生を防止し、効率の良い冷却運転が可能な冷却回路を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る冷却回路は、冷媒を圧縮して高温高圧にする圧縮機と、前記圧縮機で圧縮されて高温高圧になった冷媒を外気と熱交換させて放熱させる放熱器と、冷媒を蒸発させて発生する蒸発潜熱を空気と熱交換させて冷気とする冷却器と、前記放熱器から供給される冷媒を前記冷却器から前記圧縮機に環流する低温低圧の冷媒と熱交換させて前記冷却器に供給する内部熱交換器と、を冷媒管路で接続して構成する冷却回路において、
前記内部熱交換器と前記圧縮機との間に、前記冷媒が前記圧縮機から前記冷却器へと逆流することを防止する逆止弁を接続したことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項２に係る冷却回路は、上記請求項１において、前記放熱器と前記内部熱交換器との間に、前記冷媒を通流および停止させる第１開閉弁を接続したことを特徴とする。
また、本発明の請求項３に係る冷却回路は、上記請求項１または請求項２において、前記内部熱交換器と前記冷却器との間に、前記冷媒を通流および停止させる第２開閉弁を接続したことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項４に係る冷却回路は、上記請求項１乃至請求項３の何れかにおいて、前記冷媒が二酸化炭素であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、冷却回路の内部熱交換器と圧縮機との間に、冷媒が圧縮機から冷却器へと逆流することを防止する逆止弁を接続したことにより、圧縮機が運転中、停止中に関わらず、逆止弁から発生する騒音が無く、さらに冷却器への冷媒逆流の発生を防止し、効率の良い冷却運転が可能な冷却回路を提供することが可能となる。
また、請求項２の発明によれば、上記冷却回路の放熱器と内部熱交換器との間に、冷媒を通流および停止させる第１開閉弁を接続したことにより、放熱器側の高温の熱が冷却器へ浸入することを防止できるので、さらに、圧縮機運転停止時の冷却器への高温冷媒の逆流を防いで商品収容庫庫内の温度上昇を防止することが可能な冷却回路を提供することが可能となる。
【００１８】
また、請求項３の発明によれば、上記冷却回路の内部熱交換器と冷却器との間に、冷媒を通流および停止させる第２開閉弁を接続したことにより、内部熱交換器での放熱器側の高温冷媒と冷却器から環流する低温冷媒との熱交換をさらに防止できるようになるので、放熱器側の高温の熱が冷却器へ浸入することを防止でき、圧縮機運転停止時の冷却器への高温冷媒の逆流を防いで商品収容庫庫内の温度上昇をさらに防止することが可能な冷却回路を提供することが可能となる。
【００１９】
また、請求項４の発明によれば、冷媒として二酸化炭素を用いることにより、環境負荷が小さく、安全である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷却回路の好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、従来と同一構成に関しては同一符号を用いる。
（実施の形態１）
図１は、本発明に係る冷却回路の実施の形態１の回路図である。この回路図を用いて冷却回路２０を詳細に説明する。冷却回路２０は、圧縮機２１、中間熱交換器２２、蒸発パイプ２３、ガスクーラ（放熱器）２４、内部熱交換器２５、ストレーナ２６、電子膨張弁２７、キャピラリチューブ２８、冷却器（蒸発器）２９、逆止弁３０、ストレーナ３１、およびこれらを接続する冷媒管路３２、放熱ファン３３、駆動モータ３３ａ、冷却器ファン３４、駆動モータ３４ａにより構成され、冷媒およびオイルを図中矢印方向に循環させて冷却を行うものである。冷媒としては、不燃性、安全性、不腐食性を有し、更にオゾン層を破壊することがない地球環境に対する影響の少ない二酸化炭素を用いて冷却を行う。
【００２１】
圧縮機２１は、内部熱交換器２５を介して冷却器２９から環流する冷媒を圧縮して高温高圧の状態にするものである。この圧縮機２１は、冷媒を２回に分けて圧縮する２段式圧縮機であり、１回目の冷媒圧縮を行う一段目圧縮機２１ａと、２回目の冷媒圧縮を行う二段目圧縮機２１ｂとを有し、これらの間に中間熱交換器２２を備えている。中間熱交換器２２は、一段目圧縮機２１ａによる１回目の冷媒圧縮により圧縮された冷媒を冷却、すなわち放熱させて該冷媒を二段目圧縮機２１ｂに送るものである。このように、冷媒を２回に分けて圧縮を行う２段式圧縮機（圧縮機２１）の一段目圧縮機２１ａと二段目圧縮機２１ｂとの間に冷媒を冷却する中間熱交換器２２を備えて冷媒圧縮を行うと、二段目圧縮機２１ｂの負荷を低減して効率の向上を図ることができるので、消費電力を低減して冷媒を所望の高温高圧の状態に圧縮することが可能になる。この圧縮機２１としては、レシプロ圧縮機、ロータリー圧縮機、スクロール圧縮機などが適宜適用される。
【００２２】
また、内部熱交換器２５、冷却器２９や冷媒管路３２などにオイルが残ることを防ぐために、圧縮機２１とガスクーラ２４との間にオイルセパレータ（油分離装置）３５を設け、圧縮機２１から吐出した高温高圧の冷媒とオイルとを分離し、この分離したオイルを放熱コイル３６、キャピラリチューブ３７、オイル戻り管路３８を介して圧縮機２１に戻すようにしている。
【００２３】
ガスクーラ２４は、圧縮機２１から吐出された冷媒を冷却（放熱）させるものであり、駆動モータ３３ａが駆動されて放熱ファン３３が回転すると機外から取り込まれた外気によりガスクーラ２４は中間熱交換器２２とともに放熱される。
内部熱交換器２５は、ガスクーラ２４から供給された冷媒と、冷却器２９から圧縮機２１に環流する低温低圧の冷媒とを熱交換させるものであり、その内部には、ガスクーラ２４で放熱させた冷媒が通流する管路と冷却器２９で蒸発させた冷媒が通流する管路とが、互いに熱交換可能な態様で配設してある。
【００２４】
電子膨張弁２７およびキャピラリチューブ２８は、内部熱交換器２５で熱交換させた冷媒を断熱膨張させ、該冷媒を減圧して低温低圧の状態に調整するもので、電子膨張弁２７は弁開閉量を可変制御することができる。
冷却器２９は、電子膨張弁２７およびキャピラリチューブ２８で低温低圧の状態に断熱膨張させた冷媒を蒸発させるものであり、商品収容庫４庫内に冷熱源として配設してあり、内部熱交換器２５を介して圧縮機２１の一段目圧縮機２１ａに接続してある。
【００２５】
逆止弁３０は、内部熱交換器２５と圧縮機２１との間に接続され、冷却運転中に圧縮機２１を停止させた場合、圧縮機２１から冷却器２９に冷媒やオイルが逆流することを防止するために設けている。
これは、圧縮機２１が停止した時に圧縮機２１密閉容器内の高温高圧の冷媒ガスがシリンダなどの隙間から漏れて圧縮機２１の吸込み側圧力が上昇すると冷却器２９内の圧力より高くなり、高温の冷媒ガスやオイルが冷却器２９に流入して商品収容庫４庫内の温度を上昇させるため、冷媒ガスやオイルが圧縮機２１側から冷却器２９に逆流しないようにするものである。特に、アイスクリームなどの冷凍商品を収容して販売する自動販売機の冷凍系の冷却回路２０では、商品収容庫４庫内温度が低いため（例えば−１８℃以下）、冷媒ガスやオイルが圧縮機２１側から冷却器２９に逆流すると庫内温度に与える影響が大きくなる。
【００２６】
このように、実施の形態１の構成では、逆止弁３０を内部熱交換器２５の出口と圧縮機２１の吸込み口との間に接続している。これにより、圧縮機２１運転中に冷却器２９で冷媒が蒸発完了しないで流出した場合にも、冷却器２９から流出した気液二相状態の冷媒が内部熱交換器２５でガスクーラ２４から供給される冷媒と熱交換されることにより蒸発が完了するので逆止弁３０には気体状態で冷媒が流入するようになる。従って、逆止弁３０の玉状の封止弁の前後で圧力変動が生じないようになるため、チャタリングの発生を抑制でき、逆止弁３０の騒音を解消することができる。同時に、圧縮機２１運転停止時の圧縮機２１から冷却器２９への高温冷媒の逆流を防いで商品収容庫４庫内の温度上昇を防止することが可能な冷却回路２０を提供することが可能となる。
（実施の形態２）
つぎに、本発明に係る冷却回路の実施の形態２を、図２の回路図を参照して冷却回路４０を説明する。なお、実施の形態１と同一構成に関しては同一符号を用いる。実施の形態１の冷却回路２０では、逆止弁３０を内部熱交換器２５の出口と圧縮機２１の吸込み口との間に接続し、圧縮機２１運転中に冷却器２９で冷媒が蒸発完了しない場合にも、冷却器２９から出た気液二相状態の冷媒が内部熱交換器２５でガスクーラ２４から供給される冷媒と熱交換されることにより蒸発が完了するため、逆止弁３０には気体状態の冷媒が流入するようにしてチャタリングの発生を抑制して騒音を解消し、同時に、圧縮機２１運転停止時の圧縮機２１から冷却器２９への高温冷媒の逆流を防止することを可能としているが、実施の形態２の冷却回路４０では、逆止弁３０を内部熱交換器２５の出口と圧縮機２１の吸込み口との間に接続するとともに、ガスクーラ２４と内部熱交換器２５との間に冷媒を通流および停止させる電磁弁（第１開閉弁）４１を接続している。
【００２７】
このように、実施の形態２の冷却回路４０の構成では、逆止弁３０を内部熱交換器２５の出口と圧縮機２１の吸込み口との間に接続するとともに、ガスクーラ２４と内部熱交換器２５との間に冷媒を通流および停止させる電磁弁４１を接続している。これにより、圧縮機２１を停止させると同時に電磁弁４１を閉じることにより、圧縮機２１運転停止時の圧縮機２１から冷却器２９への冷媒の逆流を防止するとともに、内部熱交換器２５でのガスクーラ２４側の高温冷媒と冷却器２９から環流する低温冷媒との熱交換を防止できるので、ガスクーラ２４側の高温の冷媒熱が冷却器２９へ浸入することを防止できるので、さらに、圧縮機２１運転停止時の冷却器２９への高温冷媒の逆流を防いで商品収容庫４庫内の温度上昇を防止することが可能な冷却回路４０を提供することが可能となる。
（実施の形態３）
つぎに、本発明に係る冷却回路の実施の形態３を、図３の回路図を参照して冷却回路５０を説明する。なお、実施の形態１および実施の形態２と同一構成に関しては同一符号を用いる。実施の形態２の冷却回路４０では、逆止弁３０を内部熱交換器２５の出口と圧縮機２１の吸込み口との間に接続するとともに、ガスクーラ２４と内部熱交換器２５との間に冷媒を通流および停止させる電磁弁４１を接続し、圧縮機２１を停止させると同時に電磁弁４１を閉じることにより、圧縮機２１から冷却器２９への冷媒の逆流を防止するとともに、内部熱交換器２５でのガスクーラ２４側の高温冷媒と冷却器２９から環流する低温冷媒との熱交換を防止可能としているが、実施の形態３の冷却回路５０では、さらに、内部熱交換器２５と冷却器２９との間に冷媒を通流および停止させる電磁弁（第２開閉弁）５１を接続している。
【００２８】
このように、実施の形態３の冷却回路５０の構成では、逆止弁３０を内部熱交換器２５の出口と圧縮機２１の吸込み口との間に接続するとともに、ガスクーラ２４と内部熱交換器２５との間に冷媒を通流および停止させる電磁弁４１、および、内部熱交換器２５と冷却器２９との間に冷媒を通流および停止させる電磁弁５１を接続している。これにより、圧縮機２１を停止させると同時に電磁弁４１、５１を閉じることにより、圧縮機２１運転停止時の圧縮機２１から冷却器２９への冷媒の逆流を防止するとともに、内部熱交換器２５でのガスクーラ２４側の高温冷媒と冷却器２９から環流する低温冷媒との熱交換をさらに防止できるようになるので、ガスクーラ２４側の高温の冷媒熱が冷却器２９へ浸入することを防止でき、圧縮機２１運転停止時の冷却器２９への高温冷媒の逆流を防いで商品収容庫４庫内の温度上昇をさらに防止することが可能な冷却回路５０を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る冷却回路の実施の形態１の回路図である。
【図２】本発明に係る冷却回路の実施の形態２の回路図である。
【図３】本発明に係る冷却回路の実施の形態３の回路図である。
【図４】従来の冷却回路を備えた自動販売機を示す断面側面図である。
【図５】従来の冷却回路の回路図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    自動販売機
４    商品収容庫
１４    機械室
１５    冷気ダクト
２０    冷却回路
２１    圧縮機
２１ａ    一段目圧縮機
２１ｂ    二段目圧縮機
２４    ガスクーラ（放熱器）
２５    内部熱交換器
２７    電子膨張弁
２９    冷却器
３０    逆止弁
３２    冷媒管路
４０    冷却回路
４１    電磁弁（第１開閉弁）
５０    冷却回路
５１    電磁弁（第２開閉弁）
【図１】
2010048520.tif 000003
【図２】
2010048520.tif 000004
【図３】
2010048520.tif 000005
【図４】
2010048520.tif 000006
【図５】
2010048520.tif 000007