(57)【要約】【課題】  ボールと保持器のポケットとの間に形成される潤滑成分油膜の剪断抵抗を低減して、軸受トルクを低減できる保持器を提供する。【解決手段】  ポケット６のボール対向面２０において、開口側２０ａの端部２０ａ１の内径側２０ａ１βおよび底部２０ｂ１の外径側２０ｂ１αを周方向に沿って切欠くことにより凹所２１、２２を形成し、この凹所２１、２２でもって、ボール４が転動しても接触しないボール非接触部Ｎを形成する。このボール非接触部Ｎにより、ポケット６のボール対向面２０のボール接触面積を、ボール非接触部Ｎを形成しない場合の０．５倍〜０．７倍とする。【選択図】    図１Ａ
2010156366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口した有底状を成し、かつ、ボールを保持するポケットが、周方向の複数箇所に形成された環状の保持器であって、
前記ポケットのボール対向面にボール非接触部を形成し、前記ボール対向面のボール接触面積を、前記ボール非接触部を形成しない場合のボール接触面積の０．５倍〜０．７倍としていることを特徴とする保持器。
【請求項２】
前記ボール非接触部は、ボール対向面を凹設することにより形成されている請求項１に記載の保持器。
【請求項３】
前記ボール非接触部は、ボール対向面を凸設することにより形成されている請求項１に記載の保持器。
【請求項４】
前記ボール非接触部は、凹溝により形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の保持器。
【請求項５】
前記ボール非接触部は、窪みにより形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の保持器。
【請求項６】
前記ボール非接触部は、前記ボール対向面を貫通している請求項１〜３のいずれか一項に記載の保持器。
【請求項７】
前記ボール非接触部は、前記ボール対向面の複数箇所に形成されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の保持器。
【請求項８】
前記ボール非接触部は、前記ボール対向面の開口側端部の内径側と底部の外径側のうち少なくとも一方を切欠いて形成されている請求項１〜７に記載の保持器。
【請求項９】
前記ボール非接触部は、前記ボール対向面の開口側端部の外径側と底部の内径側のうち少なくとも一方を切欠いて形成されている請求項１〜７に記載の保持器。
【請求項１０】
互いに相対回転する外輪および内輪と、前記外輪と前記内輪との間に介在されたボールと、請求項１〜９のいずれか一項に記載の保持器とを備えたクラッチレリーズ軸受装置用玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、深溝玉軸受や、クラッチレリーズ軸受装置用玉軸受などに使用される保持器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
深溝玉軸受は、外輪と内輪の双方に、横断面がボール円周の約３分の１の長さである転動溝が周方向に亘って複数形成された軸受である。
【０００３】
また、クラッチレリーズ軸受装置は、マニュアル車（ＭＴ車）などにおいて、クラッチペダルを操作することにより、エンジンからトランスミッションへの動力の伝達或いは遮断を行うものであり、エンジンとトランスミッションとの間に介装される。また、クラッチレリーズ軸受装置用玉軸受は、クラッチレリーズ軸受装置でエンジン側の軸心とトランスミッション側の軸心との間にズレが生じた場合に、このズレに応じて径方向に移動して両軸心を自動的に調心するものである。
【０００４】
図１２に深溝玉軸受の従来例を示す（特許文献１を参照）。この玉軸受１０１は、回転輪である外輪１０２と、静止輪である内輪１０３と、外輪１０２と内輪１０３との間に介在されたボール１０４と、このボール１０４を保持する環状の保持器１０５とで主要部が構成されている。
【０００５】
外輪１０２と内輪１０３との間には、シール部材１０７、１０８により密封空間が形成されている。シール部材１０７、１０８は、芯金１０９、１１０にゴム部材１１１、１１２（水素添加ニトリルゴムなど）を加硫溶着して成形されている。
【０００６】
また、シール部材１０７、１０８は、大径端部１０７ｃ、１０８ｃが外輪１０２に固定され、内径端部に主リップ１０７ａ、１０８ａと補助リップ１０７ｂ、１０８ｂを有する。主リップ１０７ａ、１０８ａは、内輪１０３にラジアル接触（軸方向接触）している。この主リップ１０７ａ、１０８ａにより、軸受内部（外輪１０２と内輪１０３との間で、ボール１０４が介在する軸受１０１の中心部）への泥水の侵入が防止されている。また、補助リップ１０７ｂ、１０８ｂにより、主リップ１０７ａ、１０８ａに泥水が達しにくくなっており、軸受１１２の泥水耐性の向上に貢献している。
【０００７】
保持器１０５は、一端（図面右側）に爪部１０５ａを有し、この爪部１０５ａ側で開口した有底状のポケット１０６が周方向等間隔に複数形成されている。このポケット１０６でボール１０４が保持されており、ポケット１０６のボール対向面１２０とボール１０４との間には微小な隙間が形成されている。この隙間によりボール１０４は転動自在となっており、ボール１０４が回転した際、ボール１０４はポケット１０６に接触する。
【０００８】
このような保持器１０５を組み込んだ軸受１０１の内部潤滑は、シール部材１０７、１０８の間に封入したグリースなどの潤滑成分により行う。この潤滑成分がボール１０４とポケット１０６との間の前記隙間に入り込むことにより、軸受１０１の転動が円滑になる。
【特許文献１】特開２００１−２４１４４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
さて、図１２に示す特許文献１の軸受は、ボール１０４と各ポケット１０６との間に潤滑成分の薄い油膜が形成される。この油膜部分は、ボール１０４の転動時に剪断されるが、この際に比較的大きな剪断抵抗が発生する。これがボール１０４の転動に必要な力を増大させ、ひいては、軸受トルク（軸受を回転させるのに必要な力。つまり、軸受に加わる負荷）を増大させる問題がある。
【００１０】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、ボールと保持器のポケットとの間で生じる潤滑成分油膜の剪断抵抗を低減して、軸受トルクを低減できる保持器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するための本発明に係る保持器は、一端が開口した有底状を成し、かつ、ボールを保持するポケットが、周方向の複数箇所に形成された保持器であって、前記ポケットのボール対向面にボール非接触部を形成し、前記ボール対向面のボール接触面積を、前記ボール非接触部を設けない場合のボール接触面積の０．５倍〜０．７倍としていることを特徴とする。
【００１２】
本発明は、ポケットのボール対向面にボール非接触部（ボールが転動してもポケットのボール対向面にボールが接触しない部分）を設けるため、ポケットのボール対向面のボール接触面積（ボールが転動した際にボールが接触する面積）を従来よりも小さくできる。そのため、ボールの転動時に、ポケットのボール対向面とボールとの間で生じる潤滑成分油膜の剪断抵抗を低減して、保持器とボールとの間で生じるトルクを低減させることができる。この結果、ポケットが保持するボールの転動を円滑にすることができる。
【００１３】
なお、ポケットのボール対向面のボール接触面積が、ボール非接触部を設けない場合の０．５倍よりも小さいと、保持器の強度が低下するおそれがある。また、前記したボール接触面積が、ボール非接触部を設けない場合の０．７倍よりも大きいと、ボールの転動時にポケットとボールとの間で生じるトルクを十分に低減できないおそれがある。そのため、本発明においては、ポケットのボール対向面のボール接触面積を、ボール非接触部を設けない場合の０．５倍〜０．７倍として、ボールの転動時にポケットのボール対向面とボールとの間で生じるトルクの低減と保持器の強度の確保を確実に行えるようにしている。
【００１４】
前記ボール非接触部は、例えば、ポケットのボール対向面を凹設或いは凸設することにより形成することができる。凸設する場合、凸設部分と非凸設部分とで凹所が形成され、ボールは、凸設部分に接触することになる。つまり、凸設部分と非凸設部分とで形成される凹所でもって、ボール非接触部を形成することができる。
【００１５】
これまでに述べた発明において、ボール非接触部は、凹溝や窪みにより形成することができる。或いは、ボール対向面を貫通させて、この貫通部分をボール非接触部とすることができる。ボール対向面を貫通させてボール非接触部を設ける場合、保持器を大幅に除肉することになるため、保持器の軽量化が可能となる。
【００１６】
また、これまでに述べた発明において、ボール非接触部は、前記ポケットのボール対向面の複数箇所に形成するのが望ましい。
【００１７】
この場合、ポケットのボール対向面にボール非接触部が多数形成されるため、ポケットのボール対向面のボール接触面積を極めて小さく抑えて、ボール転動時にポケットのボール対向面とボールとの間で生じる潤滑成分油膜の箭断抵抗を確実に低減することができる。この結果、ボール転動時に保持器とボールとの間で生じるトルクを確実に低減させることができる。
【００１８】
また、これまでに述べた発明において、ボール非接触部は、前記ポケットのボール対向面において、開口側端部の内径側と底部の外径側のうち少なくとも一方を切欠いて形成することができる。この発明において、ボール非接触部は、前記ボール対向面の開口側端部の内径側と底部の外径側の両方に設けるようにするのが望ましい。この場合、ボール非接触部は、ポケットの底側や開口側、もしくは、外径側と内径側に偏らないため、ボールが転動した際、ポケットのボール対向面とボールとの接触状態が安定して、ボールの転動の円滑性向上に貢献できる。
【００１９】
或いは、前記ボール非接触部は、前記ポケットのボール対向面において、開口側端部の外径側と底部の内径側のうち少なくとも一方を切欠いて形成することができる。この場合、開口側端部の外径側と底部の内径側の両方にボール非接触部を設けるのが望ましい。この場合においても、ボール非接触部は、ポケットの底側や開口側、もしくは、外径側と内径側に偏らないため、ボールの転動の円滑性向上に貢献できる。
【００２０】
なお、これまでに述べた保持器は、例えば、互いに相対回転する外輪および内輪と、前記外輪と前記内輪との間に介在されたボールとを備えたクラッチレリーズ軸受の保持器として採用できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る保持器は、ポケットのボール対向面にボール非接触部を設けるため、ボール非接触部を設けない場合よりも、ボールが転動した際、ポケットのボール対向面におけるボール接触面積を小さくすることができる。そのため、ポケットのボール対向面とボールとの間で生じる潤滑成分油膜の箭断抵抗を低減して、ボールと保持器との間で生じるトルクを低減することができる。この結果、ボールの転動を円滑にすることができる。
【００２２】
また、ポケットのボール対向面のボール接触面積を、ボール非接触部を形成しない場合の０．５倍〜０．７倍とするため、保持器の強度を低下させることなくボールの転動を円滑にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明の実施の形態について、添付の図面（図１Ａ〜図７）を参照して説明する。
【００２４】
図１Ａに本発明の第１の実施形態である深溝玉軸受を示す。この軸受１は、回転輪である外輪２と、静止輪である内輪３と、外輪２と内輪３との間に介在されたボール４（鋼球）と、このボール４を保持する環状の保持器５とで主要部が構成されている。
【００２５】
外輪２と内輪３との間には、シール部材７、８により密封空間が形成されている。シール部材７、８は、芯金９、１０にゴム部材１１、１２を加硫溶着して成形されており、外径端部７ｃ、８ｃは外輪２に固定され、内径端部に主リップ７ａ、８ａと補助リップ７ｂ、８ｂが設けられている。主リップ７ａ、８ａは内輪３にラジアル接触（径方向接触）しており、これにより、軸受内部（外輪２と内輪３との間の空間において、ボール４が介在する軸受１の中心部）への異物（泥水など）の侵入が防止されている。また、補助リップ７ｂ、８ｂは、異物が主リップ７ａ、８ａへ達するのを防止して、軸受１の泥水遮断機能の向上に貢献している。
【００２６】
保持器５は、一端側（図面右側）に爪部５ａが設けられており、その爪部５ａ側で開口した有底状のポケット６が形成されている。このポケット６でボール４が保持されている。なお、ボール４をポケット６に保持させる方法としては、ボール４を爪部５ａ側（開口側）から押しこむことにより行う。
【００２７】
以下に本発明の特徴となる点について述べる。
【００２８】
ポケット６のボール対向面２０は、開口側２０ａ（図面右側）の端部２０ａ１の内径側２０ａ１β（図面下側）を周方向（図面奥側の方向）に沿って点線で示すように切欠いて、凹所２１を形成する。この凹所２１でもって、ボール４が転動した際にボール４が接触しないボール非接触部Ｎ（散点模様で示す）を形成する。上記切欠きにより、保持器５の爪部５ａ側の内径側５ａβは、縦断面がテーパ形状となっている。なお、矢印Ａで示すようにポケット６のボール対向面２０を開口側２０ａから見た正面図を図１Ｂに示した。
【００２９】
また、ポケット６のボール対向面２０は、底部２０ｂ１の外径側２０ｂ１α（図面上側）を周方向（図面奥側の方向）に沿って点線で示すように切欠いて、凹所２２を形成する。この凹所２２でもって、ボール４が転動した際にボール４が接触しないボール非接触部Ｎ（散点模様で示す）を形成する。上記切欠きにより、保持器５の底側５ｂの外径側５ｂαは、縦断面が、ストレート部とテーパ部とが底側５ｂ（図面左側）から順に連続した形状となっている。なお、矢印Ｂで示すようにポケット６のボール対向面２０を底側２０ｂから見た正面図を図１Ｃに示した。
【００３０】
このように、ポケット６のボール対向面２０にボール非接触部Ｎを形成することにより、ポケット６のボール対向面２０のボール接触面積（ボール４が転動した際にボール４が接触する面積）は、ボール非接触部Ｎを形成しない場合よりも小さくなる。そのため、ボール４が転動した際にポケット６とボール４との間で生じる潤滑成分油膜の剪断抵抗を、ポケット６のボール対向面２０にボール非接触部Ｎを形成しない場合よりも低減することができる。これにより、ボール４が転動した際に保持器５とボール４との間で生じるトルクが低減して、ボール４の転動を円滑にすることができる。
【００３１】
また、ボール非接触部Ｎは、ポケット６のボール対向面２０において、外径側２０αや内径側２０βの両側、および、底側２０ｂと開口側２０ａの両側に形成するため、ボール４が転動した際、ボール対向面２０の外径側２０αや内径側２０β、或いは、底側２０ｂや開口側２０ａに偏って接触することがない。そのため、ポケット６のボール対向面２０とボール４との接触状態が安定して、ボール４の転動の円滑性向上に寄与できる。
【００３２】
ポケット６のボール対向面２０のボール接触面積は、ボール非接触部Ｎを形成しない場合の０．５倍〜０．７倍とする。これにより、保持器５の強度を低下させることなく、ボール４が転動した際に保持器５とボール４との間で生じるトルクを低減することができる。ボール接触面積が０．５倍よりも小さいと、保持器５の強度を十分に確保することができない。一方、ボール接触面積が０．７倍よりも大きいと、ボール接触面積が大きすぎて、ボール４が転動した際に保持器５とボール４との間で生じるトルクを十分に低減することができない。
【００３３】
ボール非接触部Ｎは、本実施形態に限られず、適宜に変更が可能である。その例を以下に示す。
【００３４】
図２Ａに本発明の第２の実施形態である玉軸受３１を示す。なお、以下の実施形態において、図１Ａに示す第１の実施形態と同じ部位、機能、形態を有する部品については同じ符号を付して説明を省略し、重複する作用および効果については、その説明を省略或いは簡略化する。
【００３５】
この軸受３１は、一端側（図面右側）に爪部２５ａが設けられた保持器２５を備え、この保持器２５には、爪部２５ａ側で開口したポケット２６が形成されている。
【００３６】
ポケット２６のボール対向面４０は、開口側４０ａの端部４０ａ１の外径側４０ａ１αを周方向（図面奥側方向）に沿って点線で示すように切欠いて、凹所４１を形成する。この凹所４１でもって、ボール非接触部Ｎ（散点模様で示す）を形成する。また、ポケット２６のボール対向面４０は、底部４０ｂ１の内径側４０ｂ１βは、周方向に沿って点線で示すように切欠いて、凹所４２を形成する。この凹所４２でもって、ボール非接触部Ｎ（散点模様で示す）を形成する。
【００３７】
上記切欠きにより、保持器２５の爪部２５ａ側の外径側２５ａαは、縦断面がテーパ形状となっており、保持器２５の底側２５ｂの内径側２５ｂβは、縦断面が、ストレート部とテーパ部とが底側２５ｂから順に連続した形状となっている。なお、矢印Ａで示すように、ポケット２６のボール対向面４０を開口側４０ａから見た正面図を図２Ｂに示し、矢印Ｂで示すように、ポケット２６のボール対向面４０を底側４０ｂから見た正面図を図２Ｃに示した。
【００３８】
このように、軸受３１は、ポケット２６のボール対向面４０にボール非接触部Ｎを形成するため、ポケット２６のボール対向面４０のボール接触面積を小さくして、ボール４の転動時にポケット２６のボール対向面４０とボール４との間で生じる潤滑成分油膜の剪断抵抗を低減することができる。なお、本実施形態においても、ポケット２６のボール対向面４０のボール接触面積を、ボール非接触部Ｎを形成しない場合の０．５倍〜０．７倍とするため、保持器２５の強度を確保したまま、ボール４の転動時に保持器２５とボール４との間で生じるトルクを低減することができる。なお、本実施形態および図１Ａに示す第１の実施形態のように、ポケット６、２６のボール対向面２０、４０の開口側端部２０ａ１、４０ａ１にボール非接触部Ｎを形成する場合、切欠き作業などが容易であり、保持器５、２５の加工性向上に貢献できる。
【００３９】
図３Ａに本発明の第３の実施形態である玉軸受５１を示す。この軸受５１は、一端側に爪部３５ａが設けられた保持器３５を備え、この保持器３５には、爪部３５ａ側で開口したポケット３６が形成されている。
【００４０】
ポケット３６のボール対向面６０には、ＰＣＤ上に、周方向全長に亘って延びる凹溝６１を形成する。ここで、「ＰＣＤ上」とは、保持器３５の中心を基点としたポケット３６の中心を通る円の円上を意味する。この凹溝６１により、ボール４の転動時にボール４と接触しないボール非接触部Ｎ（散点模様で示す）を形成する。
【００４１】
このボール非接触部Ｎにより、ポケット３６のボール対向面６０のボール接触面積を、ボール非接触部Ｎを形成しない場合よりも小さくして、ボール４の転動時にポケット３６のボール対向面６０とボール４との間で生じる潤滑成分油膜の箭断抵抗を低減することができる。
【００４２】
また、本実施形態のように、ポケット３６のボール対向面６０の周方向全長にボール非接触部Ｎを形成する場合、ポケット３６のボール対向面６０の周方向に亘って均等にボール接触部を設けることができるため、ボール４をポケット３６のボール対向面６０の周方向に亘って満遍なく接触させることができる。そのため、ポケット３６のボール対向面６０とボール４との接触状態が安定して、ボール４の転動の円滑性を向上させることができる。また、ポケット３６のボール対向面６０の周方向に亘って広範囲にボール非接触部Ｎを形成するため、保持器３５とボール４との間で生じるトルクの低減が容易に行なえる。なお、矢印Ａで示すようにポケット３６のボール対向面６０を開口側６０ａから正面図を図３Ｂに示し、ポケット３６を外径側から見た正面図を図３Ｃに示した。
【００４３】
図４Ａに本発明の第４の実施形態である軸受７１を示す。この軸受７１は、一端側（図面右側）に爪部４５ａが設けられた保持器４５を備え、この保持器４５には、爪部４５ａ側で開口したポケット４６が形成されている。
【００４４】
ポケット４６のボール対向面８０には、このボール対向面８０の周方向に沿って延びる図３Ａに示す第３の実施形態で説明したような凹溝８１を、径方向（図面上下方向）の２箇所に形成する。この凹溝８１でもって、ボール非接触部Ｎを形成する。
【００４５】
この場合、図３Ａに示す第３の実施形態と同様、ポケット４６のボール対向面８０の周方向全長にボール非接触部Ｎを形成するため、ポケット４６のボール対向面８０の周方向に亘って万遍なくボール４を接触させて、ポケット４６のボール対向面８０とボール４との接触状態が安定させることができる。また、ポケット４６のボール対向面８０の広範囲に亘ってボール接触部Ｎを形成するため、ボール４の転動時に保持器４５とボール４との間で生じるトルクを大幅に低減したい場合に適している。なお、矢印Ａで示すように、ポケット４６のボール対向面８０を開口側８０ａから見た正面図を図４Ｂに示した。
【００４６】
図５Ａに本発明の第５の実施形態である軸受９１を示す。この軸受９１は、一端側（図面右側）に爪部５５ａが設けられた保持器５５を備え、この保持器５５には、爪部５５ａ側で開口したポケット５６が形成されている。
【００４７】
ポケット５６のボール対向面２００には、このボール対向面２００の周方向に沿った方向に窪み２０１を等間隔で設ける。この窪み２０１でもって、ボール非接触部Ｎを形成する。
【００４８】
本実施形態においても、このボール非接触部Ｎにより、ボール４の転動時にポケット５６のボール対向面２００とボール４との間で生じる潤滑成分油膜の剪断抵抗を低減することができる。さらに言えば、ボール非接触部Ｎは、ポケット５６のボール対向面２００の周方向に沿った方向の複数箇所に設けるため、上述した剪断抵抗が低減しやすくなる。
【００４９】
また、ボール非接触部Ｎは、ポケット５６のボール対向面２００の周方向に沿って等間隔に設けるため、図３Ａおよび図４Ａに示した第３および第４の実施形態と同様、このボール４をポケット５６のボール対向面２００に満遍なく接触させることができる。そのため、ポケット５６のボール対向面２００とボール４との接触状態が安定して、ボール４の転動の円滑性を向上させることができる。なお、矢印Ａで示すようにポケット５６のボール対向面２００を開口側２００ａから見た正面図を図５Ｂに示した。  
【００５０】
図６Ａに本発明の第６の実施形態である軸受２３１を示す。この軸受２３１は、一端側（図面右側）に爪部６５ａが設けられた保持器６５を備え、この保持器６５には、爪部６５ａ側で開口したポケット６６が形成されている。
【００５１】
ポケット６６のボール対向面２２０には、そのボール対向面２２０の周方向に沿って延びる凹溝２２１を形成する。また、この凹溝２２１は、矢印Ｂで示すようにポケット６６のボール対向面２２０を底側２２０ｂから見た正面図である図６Ｃに示すように、ポケット６６のボール対向面２２０の底部２２０ｂ１で、深さ方向に貫通させる。この凹溝２２０によりボール非接触部Ｎを形成する。
【００５２】
このボール非接触部Ｎにより、これまでに述べた実施形態と同様、ボール４が転動した際にポケット６６のボール対向面２２０とボール４との間で生じる潤滑成分油膜の剪断抵抗を低減することができる。また、ボール非接触部Ｎをポケット６６のボール対向面２２０の底部２２０ｂ１で貫通させるため、保持器６５の除肉部が多くなって、保持器５５の大幅な軽量化が可能となる。なお、矢印Ａで示すように、ポケット６６のボール対向面２２０を開口側２２０ａから見た正面図を図６Ｂに示し、ポケット６６のボール対向面２２０を外径側から見た正面図を図６Ｄに示した。
【００５３】
図７に本発明の第７の実施形態として、本発明に係る保持器をクラッチレリーズ軸受装置用玉軸受に適用したものである。
【００５４】
この軸受２５１は、回転輪である外輪７２と、静止輪である内輪７３と、外輪７２と内輪７３との間に介在されたボール４と、保持器５とを主要部とする。外輪７２のフロント側（図面左側）の端部は、径方向内側に延設されて鍔部７２ａをなし、この鍔部７２ａにダイアフラムスプリング（図示省略）が常時当接されている。また、内輪７３のフロント側端部は、径方向内側に延設されて鍔部７２ｂをなしている。
【００５５】
外輪７２と内輪７３との間には、一対のシール部材７６、７７により密封空間が形成されており、軸受内部（外輪７２と内輪７３との間の空間で、ボール４が介在する中心部）への異物（泥水など）の侵入が防止されている。なお、シール部材７６、７７は、芯金７８、７９にゴム部材７４、７５を加硫溶着して成形されている。
【００５６】
保持器５は、図１に示す第１の実施形態で使用したものと同じものであり、この保持器５に形成されたポケット６でボール４が保持されている。なお、ポケット６のボール対向面２０は、底部２０ｂ１の外径側２０ｂ１αおよび開口側端部２０ａ１の内径側２０ａ１βにボール非接触部Ｎが形成されている。このボール非接触部Ｎの作用・効果等については、図１に示す第１の実施形態と同じであるため、その詳細な説明を省略する。
【００５７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、これに限らず、適宜に変更が可能である。
【００５８】
例えば、ここで上げた実施形態では、ボール非接触部Ｎは、ポケットのボール対向面を凹設することにより形成しているが、ポケットを凸設することにより形成することもできる。この場合、ボールは、ポケットの凸設部に接触することになるため、凸設部と、その凸設部を設けるポケットのボール対向面とで形成される凹所でもって、ボール非接触部を形成することができる。
【実施例１】
【００５９】
以下に本発明の実施例について述べる。この実施例として、本発明品と従来品（標準品）とのトルク比較試験を行った。
【００６０】
まず、図８に表で示すように、本発明品として、サンプル１〜３（実施品１）を用意する。サンプル１は、外輪２、内輪３、ボール４、保持器５、シール部材７、８（芯金９、１０およびゴム部材１１、１２）を備えた図１に示す深溝玉軸受（以下、軸受とする）である。サンプル２は、サンプル１からシール部材７、８を除いた軸受である。サンプル３は、外輪７２および内輪７３と、サンプル１およびサンプル２と同じボール４および保持器５を備えた図７に示すクラッチレリーズ軸受装置用玉軸受（シール部材７６、７７を除く）である。
【００６１】
これまでに説明したように、保持器５にはポケット６が形成され、そのポケット６のボール対向面２０には、ボール非接触部Ｎが形成されている。このボール非接触部Ｎにより、ポケット６のボール対向面２０のボール接触面積は、ボール非接触部Ｎを形成しない場合の０．７倍（７０％）とする。
【００６２】
また、本発明品と比較対照するために、サンプル１〜３と同種の軸受において、各保持器のポケットにボール非接触部を形成していないサンプル４〜６（標準品：図示省略）を用意した。
【００６３】
次に、サンプル１〜６の軸受を運転することにより、トルク比較試験を行う。この際の試験条件は、図９に表で示したように、ラジアル荷重を５００Ｎ、回転速度を４０００ｒ／ｍｉｎ、軸受温度を３０℃、潤滑条件を油潤滑（ＡＴＦ）とした条件下で行う。
【００６４】
この結果、サンプル１〜３（実施品１）は、その比較としての標準品のサンプル４〜６よりも、保持器５とボール４との間で生じるトルクを２０％低減できた。
【００６５】
次に、サンプル１〜３において、ポケット６のボール対向面２０のボール接触面積を、ボール非接触部Ｎを形成しない場合の０．５倍（５０％）としたサンプル１１〜１３（実施品２：図示省略）を準備し、図９に示す条件で運転を行った。
【００６６】
この結果、サンプル１１〜１３（実施品２）は、前記した比較用のサンプル４〜６よりも、保持器５とボール４との間で生じるトルクを３０％低減できた。以上のトルク比較試験の試験結果を、図１０に表で示し、図１１にグラフで示した。
【００６７】
以上の試験結果より、軸受の構成部品の数や軸受の種類に関わらず、ポケットのボール対向面のボール接触面積を、ポケットのボール対向面にボール非接触部を形成しない場合（標準品）の０．７倍（７０％）とした場合、保持器とボールとの間に生じるトルクを標準品よりも２０％低減できることが判明した。また、ポケットのボール対向面のボール接触面積を、ポケットのボール対向面にボール非接触部を形成しない場合の０．５倍（５０％）とした場合、保持器とボールとの間に生じるトルクを３０％低減できることが判明した。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１Ａ】本発明の第１の実施形態を示す断面図である。
【図１Ｂ】図１ＡのＡ側方向正面図である。
【図１Ｃ】図１ＡのＢ側方向正面図である。
【図２Ａ】本発明の第２の実施形態を示す断面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＡ側方向正面図である。
【図２Ｃ】図２ＡのＢ側方向正面図である。
【図３Ａ】本発明の第３の実施形態を示す断面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＡ側方向正面図である。
【図３Ｃ】図３Ａの外径側正面図である。
【図４Ａ】本発明の第４の実施形態を示す断面図である。
【図４Ｂ】図４ＡのＡ側方向正面図である。
【図５Ａ】本発明の第５の実施形態を示す断面図である。
【図５Ｂ】図５ＡのＡ側方向正面図である。
【図６Ａ】本発明の第６の実施形態を示す断面図である。
【図６Ｂ】図６ＡのＡ側方向正面図である。
【図６Ｃ】図６ＡのＢ側方向正面図である。
【図６Ｄ】図６Ａの外径側正面図である。
【図７】本発明の第７の実施形態を示す断面図である。
【図８】実施例における本発明に係るサンプルの構成を説明する表である。
【図９】軸受のトルク比較試験の試験条件を示す表である。
【図１０】図９に示すトルク比較試験の試験結果を示す表である。
【図１１】図９に示すトルク比較試験の試験結果を示すグラフである。
【図１２】従来の保持器を備えた深溝玉軸受を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
４  ボール
５、２５、３５、４５、５５、６５  保持器
５ａ、２５ａ、３５ａ、４５ａ、５５ａ、６５ａ  爪部（開口側）
５ｂ、２５ｂ、  底側
６、２６、３６、４６、５６、６６  ポケット
２０、４０、６０、８０、２００、２２０  ボール対向面
２０ａ、４０ａ、６０ａ、８０ａ、２００ａ、２２０ａ  開口側（ボール対向面）
２０ａ１、４０ａ１  端部（ボール対向面）
２０ｂ、４０ｂ、２２０ｂ  底側（ボール対向面）
２０ｂ１、４０ｂ１、２２０ｂ１  底部（ボール対向面）
２１、２２、４１、４２  切欠き
６１、８１、２２１  凹溝
２０１  窪み
Ｎ  ボール非接触部
【図１Ａ】
2010156366.tif 000003
【図１Ｂ】
2010156366.tif 000004
【図１Ｃ】
2010156366.tif 000005
【図２Ａ】
2010156366.tif 000006
【図２Ｂ】
2010156366.tif 000007
【図２Ｃ】
2010156366.tif 000008
【図３Ａ】
2010156366.tif 000009
【図３Ｂ】
2010156366.tif 000010
【図３Ｃ】
2010156366.tif 000011
【図４Ａ】
2010156366.tif 000012
【図４Ｂ】
2010156366.tif 000013
【図５Ａ】
2010156366.tif 000014
【図５Ｂ】
2010156366.tif 000015
【図６Ａ】
2010156366.tif 000016
【図６Ｂ】
2010156366.tif 000017
【図６Ｃ】
2010156366.tif 000018
【図６Ｄ】
2010156366.tif 000019
【図７】
2010156366.tif 000020
【図８】
2010156366.tif 000021
【図９】
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【図１０】
2010156366.tif 000023
【図１１】
2010156366.tif 000024
【図１２】
2010156366.tif 000025