(57)【要約】【課題】薄型化を図ることができる回転式電子部品を提供する。【解決手段】軸挿通孔１１を有し上面に抵抗体パターン１３を設けてなる基板１０と、軸挿通孔１１内に設置される軸７３を有する集電板７０と、軸７３を回動自在に挿入する挿入孔３５を設けてなる皿状の基部３３と摺動接点３９とを有する摺動子３０とを具備する。基板１０の軸挿通孔１１内に挿入した摺動子３０の基部３３の挿入孔３５に軸７３の先端を挿入してかしめることで摺動子３０を基板１０に回動自在に取り付ける。摺動子３０の基部３３の外周側壁３３ａの部分に凹状の調整治具係合部４１を設け、さらに調整治具係合部４１の底面の少なくとも一部の部分を基板１０上面の軸挿通孔１１の周囲に当接する基板当接部４３とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸挿通孔を有し、上面に摺接パターンを設けてなる基板と、
前記基板の軸挿通孔内に設置される軸と、
中央に前記軸を回動自在に挿入する挿入孔を設けてなる皿状の基部と、前記基板の摺接パターンに摺接する摺動接点とを有する摺動子と、を具備し、
前記基板の軸挿通孔内に挿入した前記摺動子の基部の挿入孔に前記軸の先端を挿入してかしめることで摺動子を回動自在に設置してなる回転式電子部品において、
前記摺動子の基部の外周側壁の部分に凹状の調整治具係合部を設け、さらにこの調整治具係合部の底面の少なくとも一部の部分を前記基板上面の軸挿通孔の周囲に当接する基板当接部としたことを特徴とする回転式電子部品。
【請求項２】
請求項１に記載の回転式電子部品において、
前記調整治具係合部は、前記摺動子の基部の外周側壁を舌片状に切り欠き、切り欠いた部分を基板方向に凹ませて構成され、凹ませた底面の少なくとも一部を前記基板当接部としていることを特徴とする回転式電子部品。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転式電子部品において、
前記軸のかしめられた先端部分を、前記基板の表面より上方に位置させたことを特徴とする回転式電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半固定可変抵抗器等の回転式電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、チップ型の可変抵抗器の中には、基板と摺動子と集電板（中端子）とを具備し、基板上に摺動子を配置すると共に基板の下側に集電板を配置し、集電板に設けた筒状の軸を基板に設けた軸挿通孔と摺動子に設けた挿入孔に挿入し、軸の先端をかしめることで摺動子を基板上に回動自在に取り付けて構成されているものがある（例えば特許文献１の図７，図８等参照）。しかしながら上記従来例においては、基板の上面に摺動子を載置しているので、基板の厚みと摺動子の厚みを加えた厚み以下には回転式電子部品の厚みの薄型化が図れなかった。
【０００３】
上記問題点を解決するのに、例えば特許文献２の図２に示すように、基板（１）上面に設けた凹部（１ａ）内に回転体（５）の皿状の軸部（５ｂ）の部分を挿入する構造の回転式電子部品も提案されている。このように構成すれば凹部１ａの深さ寸法分だけ回転式電子部品の厚みの薄型化が図れる。しかしながらこの回転式電子部品においても、回転体（５）は基板（１）上に載置されて筒部（４ｂ）に回動自在に軸支される部分の上部に別途、ドライバなどの調整治具を挿入して回転体（５）を回転させるための所定深さの溝（５ｅ）などを設ける必要があるので、回転体（５）の厚み自体を薄型化することには限界があり、さらなる回転式電子部品の薄型化の要求には応えられなかった。
【特許文献１】特開２００７−１０９７８４号公報
【特許文献２】特開平１０−９２６１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、薄型化を図ることができる回転式電子部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に記載の発明は、軸挿通孔を有し、上面に摺接パターンを設けてなる基板と、前記基板の軸挿通孔内に設置される軸と、中央に前記軸を回動自在に挿入する挿入孔を設けてなる皿状の基部と、前記基板の摺接パターンに摺接する摺動接点とを有する摺動子と、を具備し、前記基板の軸挿通孔内に挿入した前記摺動子の基部の挿入孔に前記軸の先端を挿入してかしめることで摺動子を回動自在に設置してなる回転式電子部品において、前記摺動子の基部の外周側壁の部分に凹状の調整治具係合部を設け、さらにこの調整治具係合部の底面の少なくとも一部の部分を前記基板上面の軸挿通孔の周囲に当接する基板当接部としたことを特徴とする回転式電子部品にある。
【０００６】
本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転式電子部品において、前記調整治具係合部は、前記摺動子の基部の外周側壁を舌片状に切り欠き、切り欠いた部分を基板方向に凹ませて構成され、凹ませた底面の少なくとも一部を前記基板当接部としていることを特徴とする回転式電子部品にある。
【０００７】
本願請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の回転式電子部品において、前記軸のかしめられた先端部分を、前記基板の表面より上方に位置させたことを特徴とする回転式電子部品にある。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、摺動子の基部の部分を基板の軸挿通孔内に挿入することで回転式電子部品の薄型化を図った上に、さらに摺動子の基部に設けた調整治具係合部自体の底面を基板上に載置したので、回転式電子部品をさらに薄型化することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、容易に調整治具係合部及びこれに設ける基板当接部を形成することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、調整治具係合部に調整治具を挿入・係合した際に、調整治具の先端を確実に軸のかしめられた先端部分に当接させることができ、調整治具挿入時の衝撃と力を軸上端部と調整治具係合部に分散でき、摺動子の変形を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
図１は本発明の第１実施形態にかかる回転式電子部品（半固定可変抵抗器）１−１を上側から見た斜視図、図２は回転式電子部品１−１を下側から見た斜視図、図３は回転式電子部品１−１の概略断面図（図１のＡ−Ａ線上断面図）、図４は回転式電子部品１−１の別の角度での概略断面図（図１のＢ−Ｂ線上断面図）、図５は回転式電子部品１−１を上側から見た分解斜視図、図６は回転式電子部品１−１を下側から見た分解斜視図である。これらの図に示すように回転式電子部品１−１は、基板１０の上下面にそれぞれ摺動子３０と集電板７０を設置して構成されている。以下各構成部品について説明する。なお以下の説明において、「上」とは基板１０から摺動子３０側を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【００１２】
基板１０は略矩形状の絶縁板（この実施形態ではアルミナ等のセラミックス製）からなり、その表面（上面）に円弧状の摺接パターン（以下「抵抗体パターン」という）１３を形成し、また抵抗体パターン１３の両端に導電パターンからなる一対の端子部１５，１５を接続形成して構成されている。また基板１０の中央（抵抗体パターン１３の中央）には軸挿通孔１１が設けられている。なお軸挿通孔１１の内径寸法は、下記する集電板７０の軸７３の外径寸法よりも大きく、下記する摺動子３０の回動支持部４５の径寸法と略同一寸法になっている。また基板１０の下面には集電板７０を収納して位置決めする凹部１７が設けられている。さらに基板１０の端子部１５を設けた外周側辺に対向する反対側の外周側辺の中央にも集電板７０の先端の一部を挿入する凹部１９が設けられている。
【００１３】
図７，図８は摺動子３０の断面図であり、図７は図３と同一部分での断面図、図８は図４と同一部分での断面図である。これらの図及び前記図１〜６に示すように摺動子３０は、１枚の薄板状の弾性金属板（この実施形態ではステンレス板）を略円形に形成してなる本体部３１を具備して構成されており、本体部３１の中央には下方向に突出・湾曲する皿状（略すり鉢状または円形カップ状）の基部３３が形成され、本体部３１の外周には半円弧状の摺動接点形成用アーム３７が形成されている。基部３３の底部中央には円形に貫通する挿入孔３５が設けられている。基部３３の外周側壁３３ａは、中央側（挿入孔３５側）から半径方向外方に向かって斜め上方に広がっていく傾斜面となっている。摺動接点形成用アーム３７の中央には下方向にＶ字状に折り曲げてなる摺動接点３９が形成されている。摺動接点形成用アーム３７はその両端部分が本体部３１の外周部分に連結されていてこの両端部分を折り曲げることで少し斜め下方向に傾いている。
【００１４】
また基部３３の外周側壁３３ａの部分（外周側壁３３ａの上端近傍から下端近傍に至る部分）には等間隔に４ヶ所の凹状の調整治具係合部４１が設けられている。各調整治具係合部４１は、基部３３の外周側壁３３ａを舌片状（略コ字状、矩形状）にその３辺を切り欠き（切り欠かない辺は中央の挿入孔３５側の辺である）、切り欠いた部分を基板１０方向（下方向）に凹ませることで構成されている。各調整治具係合部４１は略四角形状の凹部となっているが、これは、外周側壁３３ａが垂直な面ではなく、傾斜面で構成されていることから、この外周側壁３３ａを切り欠くことで形成できるものである。切り欠いて凹まされた部分の底面は、その先端側の一部が基板当接部４３となっている。基板当接部４３はその面が前記基板１０上面の軸挿通孔１１の周囲に当接するものであり、基板１０に対して摺動子３０の高さ方向の位置決めを行っている。基板当接部４３の根元側（挿入孔３５側）は基板１０の軸挿通孔１１の上端辺１１ａに回動自在に係合する角状凹部からなる円弧状の回動支持部４５となっており、基板１０に対して摺動子３０の平面方向の位置決めを行っている。
【００１５】
集電板７０は金属板製（この実施形態では錫メッキされた鉄板製）であり、略矩形の平板部７１の所定位置に上方向に突出する筒状突起からなる軸７３を設けて構成されている。
【００１６】
そして回転式電子部品１−１を組み立てるには、基板１０の上面に摺動子３０を配置し、その際摺動子３０の基部３３の基板当接部４３よりも内側部分を基板１０の軸挿通孔１１内に挿入して軸挿通孔１１の上端辺１１ａを摺動子３０の回動支持部４５に回動自在に噛み合わせて摺動子３０を位置決めし、一方基板１０の下面（凹部１７内）に集電板７０を配置（収納）し、その際基板１０の軸挿通孔１１と摺動子３０の挿入孔３５とを貫通した集電板７０の軸７３の先端をかしめることで、摺動子３０を基板１０上に回動自在に取り付ける。これによって回転式電子部品１−１の組み立てが完了する。このとき摺動子３０の調整治具係合部４１の底面である基板当接部４３は基板１０上面の軸挿通孔１１の周囲に当接しており、また摺動子３０の摺動接点３９は抵抗体パターン１３の所定位置に弾接している。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００１７】
そして以上のようにして組み立てられた回転式電子部品１−１において、摺動子３０の調整治具係合部４１に図示しない調整治具（例えばプラスドライバまたはマイナスドライバ）の係合歯を挿入してこれを回動すれば、摺動子３０が回動して摺動接点３９が抵抗体パターン１３上を摺接し、両端子１５，１５と集電板７０間の抵抗値が変化する。なおこの回転式電子部品１−１においては、軸７３のかしめられた先端部分を、基板１０の表面より上方に位置させている。即ち図３に示す基板１０の表面から軸７３の先端部分までの距離ｈ１をｈ１＞０としている。このため、調整治具係合部４１に図示しない調整治具を挿入・係合した際に、調整治具の先端を確実に軸７３のかしめられた先端部分に当接させることができ、調整治具挿入時の衝撃と力を軸７３の上端部と調整治具係合部４１に分散でき、摺動子３０の変形を抑制することができる。
【００１８】
以上説明したように回転式電子部品１−１は、基板１０の軸挿通孔１１内に挿入した摺動子３０の基部３３の挿入孔３５に軸７３の先端を挿入してかしめることで摺動子３０を回動自在に設置しているので、基部３３が軸挿通孔１１内に挿入されている寸法だけ回転式電子部品１−１の薄型化が図れ、さらに調整治具係合部４１の底面の少なくとも一部の部分を基板１０上面の軸挿通孔１１の周囲に当接する基板当接部４３として構成したので、調整治具を係合して摺動子３０を回動するために用いる調整治具係合部４１自体に、基板１０上へ摺動子３０を載置させる機能を兼用させることができ、従来のように摺動子３０に別途基板１０上に載置させる部分を設ける必要がなくなり（例えば特許文献２の図２の回転式電子部品の場合は、回転体（５）の基板（１）への載置部分を軸部（５ｂ）の底面とし、その上部に別途調整治具係合用の溝（５ｅ）を設けているので本実施形態に比べて回転体（５）の厚みが厚くなる）、さらなる回転式電子部品１−１の薄型化を図ることができる。
【００１９】
特に上記回転式電子部品１−１の調整治具係合部４１は、摺動子３０の基部３３の外周側壁３３ａを舌片状に切り欠き、切り欠いた部分を基板１０方向（下方向）に凹ませてその少なくとも一部を基板当接部４３としているので、容易に調整治具係合部４１及び基板当接部４３を形成することができる。
【００２０】
〔第２実施形態〕
図９は本発明の第２実施形態にかかる回転式電子部品（半固定可変抵抗器）１−２を上側から見た斜視図、図１０はこの回転式電子部品１−２に用いる摺動子３０−２の斜視図、図１１は回転式電子部品１−１の概略断面図（図９のＣ−Ｃ線上断面図）である。これらの図に示す回転式電子部品１−２において、前記図１〜図８に示す回転式電子部品１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図８に示す実施形態と同じである。
【００２１】
この回転式電子部品１−２において前記回転式電子部品１−１と相違する点は、摺動子３０−２の構造だけである。即ち摺動子３０−２は、本体部３１と重畳板５１とを連結部６１で連結した１枚の薄板状の弾性金属板（この実施形態ではステンレス板）で構成されており、連結部６１の部分を折り曲げることで本体部３１の上に重畳板５１を重ね合せて構成されている。本体部３１の構造は前記第１実施形態のものと同一である。一方重畳板５１は略円形であり、その中央に調整治具挿入用の十字形の貫通する第２調整治具係合部５３が設けられている。第２調整治具係合部５３は本体部３１に設けた調整治具係合部４１に対向する位置に設けられている。つまりこの回転式電子部品１−２では重畳板５１はドライバプレートとなっている。
【００２２】
そしてこの回転式電子部品１−２においても、摺動子３０−２の第２調整治具係合部５３及び調整治具係合部４１に図示しない調整治具（例えばプラスドライバまたはマイナスドライバ）を挿入してこれを回動すれば、摺動子３０−２が回動して摺動接点３９が抵抗体パターン１３上を摺接し、両端子１５，１５と集電板７０間の抵抗値が変化する。
【００２３】
この回転式電子部品１−２の場合も、前記回転式電子部品１−１で説明したのと同様の理由により回転式電子部品１−２の厚みの薄型化を図ることができる等、回転式電子部品１−１の場合と同じ効果を有する。
【００２４】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では摺動子の基部の外周側壁を３辺舌片状に切り欠いて切り欠いた部分を基板方向に凹ませることで調整治具係合部を形成したが、切り欠きを平行な２辺のみに設けてその間の部分を基板方向に凹ませることで調整治具係合部を形成してもよいし、また切り欠きを全く設けないで基板方向に凹状に凹ませるだけで調整治具係合部を形成してもよい。また上記実施形態では集電板に摺動子を回転自在に軸支する軸を設けたが、例えば集電板を省略して軸を単独で基板に固定する等して基板の軸挿通孔内に設置してもよい。また上記実施形態では摺動子の基板当接部を直接基板上面の軸挿通孔の周囲に当接したが、その間にワッシャなどの他の部材を介在させても良く、要は直接または他の部材を介して間接に当接するものであれば良い。
【００２５】
また３枚以上の板を重ね合せてなる摺動子であっても良い。また例えば基板はセラミックス製に限定されず、合成樹脂製などであっても良い。また基板上に形成する摺接パターンは抵抗体パターンに限定されず、スイッチパターン等の他の各種パターンであっても良い。また集電板は必ずしも基板の下面に設置する必要はなく、例えば基板内に収納（インサート成形を含む）するように設置しても良い。また本発明は半固定可変抵抗器以外の各種回転式電子部品にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】回転式電子部品１−１を上側から見た斜視図である。
【図２】回転式電子部品１−１を下側から見た斜視図である。
【図３】回転式電子部品１−１の概略断面図（図１のＡ−Ａ線上断面図）である。
【図４】回転式電子部品１−１の概略断面図（図１のＢ−Ｂ線上断面図）である。
【図５】回転式電子部品１−１を上側から見た分解斜視図である。
【図６】回転式電子部品１−１を下側から見た分解斜視図である。
【図７】摺動子３０の断面図である。
【図８】摺動子３０の断面図である。
【図９】回転式電子部品１−２を上側から見た斜視図である。
【図１０】摺動子３０−２の斜視図である。
【図１１】回転式電子部品１−２の概略断面図（図９のＣ−Ｃ線上断面図）である。
【符号の説明】
【００２７】
１−１，１−２  回転式電子部品
１０  基板
１１  軸挿通孔
１３  抵抗体パターン（摺接パターン）
３０，３０−２  摺動子
３１  本体部
３３  基部
３３ａ  外周側壁
３５  挿入孔
３７  摺動接点形成用アーム
３９  摺動接点
４１  調整治具係合部
４３  基板当接部
７０  集電板
７３  軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010067658.tif 000009
【図８】
2010067658.tif 000010
【図９】
2010067658.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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