(57)【要約】      （修正有）【課題】複合エレクトロメカニカルシステムの性能をモニタし、重大エラーがないときにシステムのメンテナンスニーズを判定し、それによって、システムの履歴に基づくメンテナンスニーズを予測する不確実性を避けるためのシステムの提供。【解決手段】複数の所定のシステム状態をモニタすること、複数の所定のシステム状態の値を時間の経過に従ってモニタすること、および収集されたモニタ値からシステムメンテナンスニーズを計算することを含む。このシステムは、複数のモニタシステム状態からモニタ値を、各記録値についての発生時間と共に、時間の経過に従って、収集し、データベース６２に記録するプリントモニタプログラム６０と、記録されたモニタ値およびそのモニタ値のそれぞれの発生時間に応答しシステムメンテナンスニーズを計算する、総エラー扱いプログラム６４を備える。【選択図】図４
2010067273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトロメカニカルシステムの性能をモニタする方法であって、
複数の所定のシステム状態をモニタするステップと、
時間経過に従い該複数の所定のシステム状態のモニタ値を収集するステップと、
収集されたモニタ値からシステムメンテナンスニーズを計算するステップと
を包含する、方法。
【請求項２】
前記収集するステップは、各前記モニタ値の発生時間と共に、各モニタシステム状態を
表す個々のモニタ値を記録することを包含する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記計算するステップは、
所定の記録値を合計するステップと、
システムメンテナンスニーズを判定するために、その結果得られた合計を閾値に対して
比較するステップと
を包含する、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記合計するステップは、記録値のそれぞれの発生時間に従い、該記録値を使用する、
請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記合計するステップは、前記記録値のそれぞれのシステム状態に従い、該記録値の重
み付けすることを包含する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記比較するステップは、前記それぞれの発生時間に従い、前記その結果得られた合計
または前記それぞれの閾値にいずれかを包含する、請求項４に記載の方法。
【請求項７】
より新しい発生時間を有する記録値は、より新しくない発生時間を有する記録値より高
い重み付けが与えられる、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記合計するステップは、前記記録値のそれぞれのシステム状態に従い記録値を使用す
る、請求項３に記載の方法。
【請求項９】
前記合計するステップは、前記記録値のそれぞれの発生時間に従う該記録値の重み付け
を包含する、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記比較するステップは、前記それぞれのシステム状態に従い、前記その結果得られた
合計または前記それぞれの閾値のいずれかの重み付けを包含する、請求項８に記載の方法
。
【請求項１１】
前記合計するステップは、所定の記録値のそれぞれのモニタシステム状態におけるエラ
ーを示す該所定の記録値を使用する、請求項３に記載の方法。
【請求項１２】
前記計算するステップは、前記エレクトロメカニカルシステムの最も新しい動作の所定
の量からの記録値を使用する、請求項２に記載の方法。
【請求項１３】
前記計算するステップは、前記最も新しい動作の所定量を順次の区分に分割し、より新
しい区分からの記録値をより新しくない区分からの記録値より高く重み付けする、請求項
１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記計算するステップは、前記エレクトロメカニカルシステムの非活動期間を最も新し
い動作の所定量から実質的に除外する、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
複数のモニタシステム状態を有するエレクトロメカニカルシステムの性能をモニタする
システムであって、
該複数のモニタシステム状態からモニタ値を、各記録値についての発生時間と共に、時
間の経過に従って、収集し記録するように適合された記録装置と、
記録されたモニタ値およびそのモニタ値のそれぞれの発生時間に応答しシステムメンテ
ナンスニーズを計算するように適合された計算システムと
を備える、システム。
【請求項１６】
前記計算システムは、
所定の記録値を合計するように適合された加算器と、
システムメンテナンスニーズを決定するために、該加算器からのその結果得られた合計
を閾値に対して比較するように適合された比較器と
を備える、請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
前記所定の記録値は、該記録値のそれぞれの発生時間に従って、選択され、さらに前記
その結果得られた合計または前記閾値は、前記それぞれの発生時間に従って重み付けされ
る、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記加算器によって合計する前に前記所定の記録値のそれぞれのシステムに従って、該
所定の記録値を重み付けするように適合された乗算器をさらに備える、請求項１７に記載
のシステム。
【請求項１９】
前記エレクトロメカニカルシステムは、印刷装置である、請求項１５に記載のシステム
。
【請求項２０】
複数のモニタ状態を有するエレクトロメカニカルシステムのメンテナンスニーズを決定
するシステムであって、
該複数のモニタシステム状態からモニタ値を、各記録値についての発生時間と共に、時
間の経過に従って、収集し記録するように適合された記録処理と、
システムメンテナンスニーズを計算するために記録値を使用するように適合された計算
処理と
を備える、システム。
【請求項２１】
前記計算処理は、
記録値の選択されたタイプを合計するように適合された加算器処理と、
システムメンテナンスニーズを決定するために、該加算器処理からのその結果得られた
合計を閾値に対して比較するように適合された比較器処理と
を備える、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２２】
前記記録値は、該記録値のそれぞれの発生時間に従って、前記加算器処理用に選択され
、さらに前記その結果得られた合計または前記閾値は、前記それぞれの発生時間に従って
重み付けされる、請求項２１に記載のシステム。
【請求項２３】
前記加算器処理によって合計する前に前記記録値のそれぞれのモニタ状態に従って、該
選択された記録値を重み付けするように適合された乗算器処理をさらに備える、請求項２
２に記載のシステム。
【請求項２４】
前記記録値は、該記録値のそれぞれのモニタ状態に従って、前記加算器処理用に選択さ
れ、さらに、前記その結果得られた合計または前記閾値は、該それぞれのモニタ状態に従
って、重み付けされる、請求項２１に記載のシステム。
【請求項２５】
前記加算器処理によって合計する前に前記記録値のそれぞれの発生時間に従って、該選
択された記録値を重み付けするように適合された乗算器処理をさらに備える、請求項２４
に記載のシステム。
【請求項２６】
前記計算処理は、前記記録値のそれぞれのモニタシステム状態におけるエラーを示す該
記録値を使用するために適合された、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２７】
前記計算処理は、前記エレクトロメカニカルシステムの最も新しい動作の所定の量から
の記録値を使用するように適合された、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２８】
前記計算処理は、前記最も新しい動作の所定量を順次の区分に分割し、より新しい区分
からの記録値をより新しくない区分からの記録値より高く重み付けする、請求項２７に記
載のシステム。
【請求項２９】
前記計算処理は、前記エレクトロメカニカルシステムの非活動期間を最も新しい動作の
所定量から実質的に除外する、請求項２８に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、一般に、エレクトロメカニカルシステム用の自動化制御、特に、自動化制御
機能の一部としてそのようなシステムに対するメンテナンスニーズを判定することに関す
る。
【背景技術】
【０００２】
（発明の背景）
複合エレクトロメカニカルシステムに対する自動コンピュータ化した制御システムはよ
く知られており、広く使用されている。そのようなシステムは、常時モニタされたセンサ
および綿密に制御されたアクティブ入力によって、複合システムに対する非常に綿密な制
御を維持する能力において非常に進んでいる。しかしながら、そのようなシステムのメカ
ニカルな性質のため、システムのメカニカルな性能を制御可能な限度内にキープし、それ
によって、重大なエラーによるシステム誤動作を避けるために、定期的なメンテナンスが
、なおも必要とされる。定期的なメンテナンスに対するこのニーズは、重大なエラーによ
る長期の運転停止の結果を避けるために、遠隔地システムまたは無人システムにとってさ
らにより重要である。
【０００３】
従って、複合エレクトロメカニカルシステムの性能をモニタし、重大エラーがないとき
にシステムのメンテナンスニーズを判定し、それによって、システムの履歴に基づくメン
テナンスニーズを予測する不確実性を避けるためのシステムまたは方法を有することが望
ましい。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
（本発明の要約）
従って、本発明の一実施形態は、エレクロメカニカルシステムのメンテナンスニーズを
判定する方法を提供し、エレクトロメカニカルシステムは、複数の所定のシステム状態を
モニタし、時間の経過に従って複数の所定のシステム状態のモニタ値を収集し、および収
集されたモニタ値からシステムメンテナンスニーズを計算するステップを備える。
【０００５】
収集するステップは、各モニタ値の発生時間と共に、各モニタシステム状態を表す個別
のモニタ値の記録を含み得る。計算するステップは、所定の記録値を合計し、システムメ
ンテナンスニーズを判定するために、その結果得られた合計を閾値と比較するステップを
含み得る。合計するステップは、記録値のそれぞれの発生時間に従って記録値を使用し得
る。合計するステップは、記録値のそれぞれのシステム状態に従った記録値の重み付けを
含み得る。比較のステップは、それぞれの発生時間に従ってその結果得られた合計または
閾値のいずれかの重み付けを含み得る。より新しい発生時間を有する記録値は、より新し
さが少ない発生時間を有する記録値より高い重み付けが与えられ得る。
【０００６】
合計するステップは、代わりに、記録値のそれぞれのシステム状態に従って記録値を使
用し得る。合計するステップは、記録値のそれぞれの発生時間に従って記録値の重み付け
を含み得る。比較するステップは、それぞれのシステム状態に従ってその結果得られた合
計または閾値のいずれかの重み付けを含み得る。
【０００７】
合計するステップは、記録値のそれぞれのモニタシステム状態におけるエラーを示す所
定の記録値を使用し得る。
【０００８】
計算するステップは、エレクトロメカニカルシステムの最も新しい動作の所定量からの
記録値を使用し得る。計算するステップは、最も新しい動作の所定量を順次の区分に分割
し得、より新しい区分からの記録値をより新しくない記録値をより高く重み付けし得る。
計算するステップは、エレクトロメカニカルシステムの非活動期間を最も新しい動作の所
定量から実質的に除外し得る。
【０００９】
本発明の別の実施形態は、複数のモニタシステム状態を有するエレクトロメカニカルシ
ステムのメンテナンスニーズを判定するためのシステムを提供し、そのシステムは、複数
のモニタシステム状態からモニタ値を、各記録値についての発生時間と共に、時間の経過
に従って、収集し記録するように適合された記録装置、および、システムメンテナンスニ
ーズの計算用の記録値のそれぞれの発生時間と共に、記録値を使用するように適合された
計算システムを備える。計算システムは、所定の記録値を合計用に適合された加算器、お
よび、システムメンテナンスニーズを判定するために、加算器からのその結果得られた合
計を閾値と比較するように適合された比較器を含み得る。所定の記録値は、その記録値の
それぞれの発生時間に従って選択し得、その結果得られる合計または閾値はそれぞれの発
生時間に従って重み付けされ得る。システムは、さらに、加算器によって合計する前に、
記録値のそれぞれのシステム状態に従って、所定の記録値の重み付けをするように適合さ
れた乗算器をさらに備える。エレクトメカニカルシステムは、印刷のための装置であり得
る。
【００１０】
本発明のさらなる別の実施形態は、複数のモニタシステム状態を有するエレクトロメカ
ニカルシステムのメンテナンスニーズを判定するためのシステムを提供し、そのシステム
は、複数のモニタ状態からモニタ値を、各記録値についての発生時間と共に、時間の経過
に従って、収集し記録するように適合された記録処理、および、メンテナンスニーズの計
算用の記録値のそれぞれの発生時間と共に、記録値を使用するように適合された計算処理
を備える。
【００１１】
計算処理は、所定の記録値を合計用に適合された加算器、および、システムメンテナン
スニーズを判定するために、加算器からのその結果得られた合計を閾値と比較するように
適合された比較器処理を含み得る。所定の記録値は、その記録値のそれぞれの発生時間に
従って選択し得、その結果得られる合計または閾値はそれぞれの発生時間に従って重み付
けされ得る。システムは、さらに、加算器処理によって合計する前に、記録値のそれぞれ
のシステム状態に従って、所定の記録値の重み付けをするように適合された乗算器をさら
に備える。
【００１２】
所定の記録値は、その記録値のそれぞれのモニタシステム状態に従って代わりに選択さ
れ得、その結果得られた合計または閾値は、それぞれのモニタシステム状態に従って重み
付けされ得る。システムは、さらに、加算器処理によって合計する前に、記録値のそれぞ
れのシステム状態に従って、所定の記録値の重み付けをするように適合された乗算器をさ
らに備える。
【００１３】
計算する処理は、記録値のそれぞれのモニタシステム状態と共にエラーを示す記録値を
使用するように適合され得る。
【００１４】
計算する処理は、エレクトロメカニカルシステムの最も新しい動作の所定の量からの記
録値を使用するように適合され得る。計算する処理は、最も新しい動作の所定量を順次の
区分に分割し得、より新しい区分からの記録値をより新しくない記録値をより高く重み付
けし得る。計算する処理は、エレクトロメカニカルシステムの非活動期間を最も新しい動
作の所定量から実質的に除外し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（図面の詳細な説明）
本発明は、図１〜図３に示すマルチカラープリンタ装置について記述される。図１は、
マルチカラープリンタ装置１０の形式における複合エレクトロメカニカル装置の具象的な
側面図を示し、この装置において、本発明は性能品質をモニタし、重大なエラーの発生の
前に、システムメンテナンスニーズを判定するために使用される。プリンタ装置１０は、
別々に適用される３つの色成分を使用することによる色の全スペクトルを提供し、一般に
、プリント媒体１４のサプライロール１２、多数の別々なカラープリンティングデバイス
１６、１７、１８、およびクリアコートデバイス２０を含む。プリント媒体１４は、サプ
ライロール１２から引かれ、一対の被駆動摩擦ローラー２９、３０によって、多数のアイ
ドラローラー２２、２３、２４、２５、２６、２７を越えながらプリンティングデバイス
１６、１７、１８を通過する。
【００１６】
図２は、装置１０の上部の拡大図で、プリンティングデバイス１６、１７，１８および
クリアコートデバイス２０を示す。色成分の各々およびクリアコートは、それぞれのドナ
ーサブストレートすなわちフィルム１６ａ、１７ａ、１８ａ、２０ａから媒体１４に付加
され、ドナーサブストレートすなわちフィルムは、それぞれの供給ロール１６ｂ、１７ｂ
、１８ｂ、２０ｂから供給され、それぞれの被駆動巻取ロール１６ｃ、１７ｃ、１８ｃ、
２０ｃによって引かれる。すべての色成分およびクリアコートの移動は、それぞれのドナ
ーフィルムをそれぞれのプリントヘッド１６ｄ、１７ｄ、１８ｄ、２０ｄで加熱すること
によって、達成される。
【００１７】
装置１０の複雑性は、以下の事実によって理解され得る。同じイメージポイントに別々
に印加された色成分の適切なアライメントおよびバランスを含む色成分の適切な付加は、
プリント媒体張力、ドナーフィルム１６ａ、１７ａ、１８ａの張力、プリントヘッド１６
ｄ、１７ｄ、１８ｄの温度、および装置１０の周囲温度および湿度さえも含む種々の条件
によって容易に影響される。この理由により、これらの所定のシステム状態をモニタする
ために、種々のセンサが、装置１０全体に置かれる。
【００１８】
張力は、代表的には、センサによって測定され、ステッパモータによって制御される。
プリント媒体およびドナーフィルム上の張力は、任意の適切な方法によって測定され得る
。一つの方法は、それぞれの圧力センサ２４ａ、２５ａ、２６ａ、２７ａを有するアイド
ラローラ２２〜２７の各々のアクセル（ａｘｅｌ）を取り付けることである。代わりに、
移動限界内でプリント媒体１２上で適切な張力を維持するため、アイドラローラ２２およ
び／または２３を、一対のバイアスメカニズム２２ａ、２３ａと共に取り付け得る。バイ
アスメカニズム２２ａ、２３ａ内の位置センサは、バイアスメカニズムが動作限界内にあ
ることを確認するために、使用され得る。ドナーフィルム１６ａ、１７ａ、１８ａ、２０
ａの張力は、適切なセンサの任意のタイプによって、同様にモニタされ得る。同様に、プ
リントヘッド１６ｄ、１７ｄ、１８ｄ、２０ｄの温度は、周囲温度および湿度と共に、公
知のセンサの任意の適切なタイプによってモニタされ得る。
【００１９】
装置１０は、アクティブコンピュータ制御システム３６をさらに含み得、その制御シス
テムは、上記センサに応答し、ポテンシャル変数に対するアクティブ制御を維持する手段
として、異なるステッパ駆動モータおよび／またはプリントヘッドヒータ電流を制御する
。制御システム３６は、代表的には、感知されたシステム状態に対しほぼ即時の応答に適
する専用システムであり、それにより装置１０の性能全体に対する最大度の制御能力があ
る。そのような制御機能は公知であり、任意の適切な配置が制御システム３６用に使用さ
れ得る。
【００２０】
図３は、使用のためプリンタ制御コンピュータ４０に接続された装置１０を示し、そこ
において、イメージデータは、コンピュータ４０内にある専用イメージ処理ボードにおい
て印刷のために処理される。個別のプリントヘッド用のイメージデータの処理は、一般に
、各ピクセルの分離した色成分のプリント媒体１４上の正確な整列を確認するため、各イ
メージピクセルの色成分値の分離、および分離した成分値間の適切なタイミング差の作成
を伴う。処理されたデータは、次に、ブロードバンドイメージデータ接続４４を介して装
置１０に連結される。制御信号もまた、装置１０と制御コンピュータ４０との間を制御リ
ンク４６を介して連結する。コンピュータ４０は、モニタ４８およびキーボード５０を有
するように示されるが、モニタ４８またはキーボード５０無しの簡単なサーバも使用し得
る。
【００２１】
本発明はここで、上記装置１０に機能的な参照と共に記述される。本発明は、一般に、
エレクトロメカニカルシステムのためのメンテナンス要件を判定するモニタリング機能を
提供し、そのモニタリング機能は、公知の制御機能の全ての他に、代表的にそのようなシ
ステムと組み合わせて動作する。本発明は、複数の所定のシステム状態をモニタし、時間
経過のモニタ値を収集する。本発明は、次に、収集値を再調査し、モニタされたシステム
のメンテナンスニーズを判定する。公知の制御機能は、重大なエラーの場合、装置の動作
を停止するために使用され得るが、本出願は、重大なエラーがないときに、メンテナンス
ニーズをより正確に判定するために、装置の性能の質を測定するシステムおよび方法を記
述する。
【００２２】
一つの形式において、本発明は、制御コンピュータ４０上で実行するソフトウェアにあ
り、そのソフトウェアは、図４に表されるように、プリントモニタプログラム６０を含み
、その基本機能は図５の表に表される。プリントモニタプログラム６０は、ステップ６１
（図５）に表されるように、プリントジョブを受信し、そのジョブをプリンタ装置１０（
図１〜３）に指示する全体の制御を有する。装置１０の動作時、プリントモニタプログラ
ム６０は、ステップ６３に表されるように、プリンタ装置１０からモニタされたシステム
の値を受信または収集し、それらの値を発生時間と共にデータベース６２の中に記録する
。この形式において、発生時間は、便宜上単に、データベース記録の作成のタイムスタン
プであり得る。
【００２３】
プリントモニタプログラム６０は、さらに、ステップ６５においてプログラム６４を扱
う総エラー（ａｇｇｒｅｇａｔｅ  ｅｒｒｏｒ）の初期化を制御する。この初期化は、任
意の合理的な根拠に従って提供され得、プリントモニタプログラム６０によって実行され
るプリントジョブ間に好適に備えられる。この初期化は、各プリントジョブ後、プリント
の所定の印刷枚数製作後、または単純に定期的になどの任意の適切な根拠を有し得る。
【００２４】
総エラー扱いプログラム６４の処理は、図６の表に表される。総エラー扱いプログラム
６４は、一般に、ステップ６７において装置特定のスクリプトロジックファイル６６をロ
ードし、ステップ６８においてデータベース６２から記録値を選択し、ステップ７０にお
いて装置１０のメンテナンスニーズを計算するために選択値を使用する。一実施形態にお
いて、計算ステップ７０は、値のそれぞれのタイプ（プリント媒体張力、ドナーフィルム
張力など）に応じて、または発生時間かのいずれかに応じて、種々の値の重み付けするス
テップ７２を伴う。重み付けされた値は、ステップ７４でまとめて合計され、メンテナン
スニーズを判定するために、ステップ７６で閾値に対して比較される。
【００２５】
上記のとおり、収集および記録値は、モニタされたシステム状態を表す。これらの値は
、任意の適切な特性を有し得る。これらの値は、「１」または「０」を表す１桁の２進数
、任意の適切な値の範囲内の多数桁値、またはその他の記録可能な値などの任意の適切な
形式を取り得る。好適な形式は、データベースを介して記録されアクセスされ得るディジ
タル化表現である。
【００２６】
このように収集された値は、一つスイッチのオン／オフ出力などの適切なソースからま
たはＡ／Ｄ変換器を通じて連結されたアナログセンサですら起こり得る。実績値は、スイ
ッチによって規定される閾値決定などの閾値決定を表すか、または、その後、閾値と比較
され得る変数値を表し得る。最後に、実際値は、さらに注意が必要なエラー条件としてア
ドレス指定され得、または記録値の有意性を判定するためにさらに処理が必要であり得る
。
【００２７】
本例の状況において、記録されたエラー読取りのすべては、装置１０の重大な動作パラ
メータ内にあり、従って制御システム３６の作動によって制御されることはありそうであ
る。総エラー扱いプログラム６４は、装置１０の動作を終了するような重大なエラーの発
生前に、メンテナンスニーズを判定するために記録値を再調査するように設計されている
。この方法で、装置１０の実際のメンテナンス要求は、より良く予測され得、従って、性
能品質を維持しながら、より多くの予防の定期的メンテナンス量の必要性を不要にする。
このように、本例における用語「エラー」は、本発明の目的に対する注意が必要な値また
は条件を記述するために使用されると理解すべきである。
【００２８】
総エラー扱いプログラム６４は、データベース６２におけるすべての記録値を再調査す
るために、また、注意が必要な値に印をつけるか、またはさもなければ値を収集するため
に、適合され得る。代わりに、そのような値は、データベース６２に記録されるときに印
を付けられる。最も単純な形式において、ディジタル出力センサは、上記の真または偽セ
ンサ値を提供するために使用され得、モニタされたアナログ値は、そのようなセンサの真
または偽の出力値が次に、単に、データベース６２に記録される誤り値マーカになるよう
に、そのようなセンサの動作特性に組み入れられ得る。この誤り値マーカは、次に、計算
用のデータベース入力を選択するための根拠として使用され得る。代わりに、論理値「１
」および「０」を使用することは、０エラー値が０値を計算処理に与えるので、エラー値
を分離することを不要にする。
【００２９】
上記のとおり、総エラー扱いプログラム６４の動作は、種々の記録値がセンサのタイプ
または記録値の発生時間に従い重み付けされるようにする。値はまた、メンテナンスニー
ズを判定するために、合計され、閾値に対して比較される。使用される閾値と共に、重み
付けと合計の特定の配置は、モニタされるエレクトロメカニカル装置およびその装置をモ
ニタする方法に依存する。この装置特定の配置は、総エラー扱いプログラム６４によって
使用される装置特定のスクリプトロジックファイル６６の形式で、総エラー扱いプログラ
ム６４に組み込まれる。
【００３０】
図７は、計算処理８０の例で、その例は、スクリプトロジックファイル６６において具
体化され、システムメンテナンスニーズを計算するためにエラー扱いプログラム６４によ
って使用され得る。一般に含まれるのは、一つ以上の入力利得乗算器８２、８４、累算器
または加算器８６、フィルタ乗算器８８、および比較器９０である。乗算器８２，８４は
、データベース６２から個別の記録された値９２、９４をそれぞれ受信し、これらの値に
、それぞれの利得、または値９２、９４のタイプを反映する重み付け係数９２a、９４ａ
を掛けるように意図されている。換言すると、プリント媒体１４（図１）に関する張力値
は、特定の利得または重み付け係数が与えられ、一方クリアコート媒体２０ａ（図１）か
らの張力値には異なる利得または重み付け係数が与えられる。
【００３１】
重み付けされた値９２ｂ、９４ｂは、加算器８６に連結され、そこで、それらの値は加
算または累算される。加算器８６は、一緒に累積され加算される重み付け値が、図７に示
すようにパラレルか、または同じ乗算器８２、８４から受信される多数の重み付け値と共
にシリアルに受信され得るように種々の形式で構成され得る。換言すると、計算システム
８０は、たった一つの入力乗算器８２と共に構成され得、まとめて累積または加算される
値は、結果として生ずる重み付け値が加算器８６においてシリアルに累算されて、入力乗
算器８２を介してシリアルに供給される。このシリアルの方法は、本実施形態のために提
案されているように、データベース入力の処理に有用である。累算器８６の出力合計また
は値８６ａは、将来の使用のためにデータベース６２に記録され得る。
【００３２】
加算器８６が、重み付け入力値の所定のグループを一旦受信し累算すると、累算エラー
値８６ａは、フィルタ乗算器８８に連結され得、その結果、値の所定のグループに従い重
み付けされ得る。フィルタ乗算器８８を使用することは、それによって、累算され重み付
けされた値がフィルタされることを可能にし、または、さらに、時間などの独立の要素に
おいて重み付けされることが可能になる。累算合計または値８６ａ用のそれぞれの重み付
け係数９６は、スクリプトロジックファイル６６から乗算器８８に供給される。
【００３３】
フィルタ乗算器８８の出力８８ａは、次に、比較器９０に連結され、比較器９０は、累
積されたエラー値８６ａに含まれるエラー値のタイプに基づきシステムメンテナンスニー
ズを判定するために、所定の閾値９８を使用する。それぞれの閾値９８は、スクリプトロ
ジックファイル６６から比較器９０に供給される。代わりに、フィルタ乗算器８８の使用
について、累積エラー値８６ａに対する比較のために使用される閾値は、係数化し得、ま
たはエラー値の所定のグループ用に事前に重み付けされ得、それによってシステム計算要
求を減少し得る。
【００３４】
比較された値８８ａが、所定の閾値を超えた場合、装置１０のサービスコールを開始し
得る出力信号９９が生成される。代わりに、多数の計算処理８０は、特定の装置に特に適
したエラー分析方法論を達成するために、依存的に構築される。このように、出力信号９
９は、その後の計算処理８０用の入力信号として使用され得る。同様の方法において、出
力信号９９および合計または値８８ａは両方とも、その後の処理用にデータベース６２に
記録され得る。
【００３５】
各記録値の発生時間は、計算処理において、最も新しく発生した記録値に対してより大
きい重みを与えるように好適に使用される。この方法で、ますます多くのエラー値を生成
するモニタされたシステム状態は、記録値の平均化のために、失われない。任意のタイム
ベースの重み付けが使用し得る。図８に関し記述されるように、タイムベースの重み付け
係数が値のグループに適用される場合、ある根拠が時間関連値のグループ化に使用される
。プリンタ装置１０の状況において、プリンタ動作の最も新しい２４時間を検査し、発生
時間に基づき重み付け係数を適用する目的で、その期間を等しい６つの区分に分けること
が望ましい。
【００３６】
図８は、記録値の分析用の再調査期間１００を示すタイムチャ−トを示す。再調査期間
１００は、４つの等しい区分１０２〜１０５に分けられ、区分１０２は最も新しく、その
結果、記録値は、それらの区分に関連してグループ化し得る。各区分１０２〜１０５は、
計算処理時に、それぞれその重み付け係数１０６〜１０９を受信する。
【００３７】
区分１０２〜１０５区分への値のグループ化において、装置１０の非活動期間を無視す
ることは好適であり得る。この配置を示すために、実際のプリントジョブ１１２は、実際
の実行時間によって図表で表わされる。しかし、計算のために、延長されたアイドル期間
１１４は実質的に無視され、それらのプリントジョブ期間の記録エラー値は、装置動作時
間１１６に基づき、ジョブ１１２ａとして区分１０２〜１０５に割り当てられる。
【００３８】
図７の計算処理は、本発明の適用において、多くの柔軟性を有する。乗算器８２、８４
は、それぞれの記録値のモニタされたシステム状態に関連した重み付け係数を適用するよ
うに記述され、フィルタ乗算器８８は、発生時間に従い累積合計または値８６ａを重み付
けするように記述される。この配置において、総エラー扱いプログラム６２は、関連発生
時間を有する値がフィルタ乗算器６２の前にまとめて合計されるように、区分の発生時間
に従い、記録値を区分１０２〜１０５にグループ化する。所定の区分１０２〜１０５内の
累積合計または値８６ａは、次に、それぞれの区分１０２〜１０５の重み付け係数に従い
、フィルタ乗算器８８において重み付けされる。この配置は、異なるが関係する全体のシ
ステム実行のモニタリングに有用である。
【００３９】
代わりに、装置１０に従い、一つのタイプのシステム状態の実行品質を分析することは
好適であり得る。この場合、同じタイプのモニタされた状態に基づき、記録値９２、９４
をまとめグループ化し、発生時間に関係するそれぞれの重み付け係数９２ａ、９４aを使
用することは好適である。結果として生じる累積合計または値８６ａは、それぞれのタイ
プのモニタ条件に基づき、評価される。結果として生じる累積合計または値８６ａは、そ
の一つのタイプのモニタされたシステム状態の時間経過での質を示す。この代わりの計算
処理はまた、変動する観点からシステムの実行を評価するために、最初に記述された処理
との組み合わせで使用され得る。
【００４０】
時間重み付けの値１０６〜１０９は、使用され得る唯一の重み付け方法ではないことに
注意されたい。一つのタイプのモニタされたシステム状態の実行を評価するアプリケーシ
ョンにおいて、各記録値は、その発生時間に従い最初に重み付けされるが、時間のリニア
関数などの連続的に変動する時間重み付け係数は、ステップ値１０６〜１０９の代わりに
使用し得る。
【００４１】
図７に示されたプロセッサは、複製し、任意の切り替え方法で延長し得るに注意すべき
である。このように、任意の記述された出力８６ａ、８８ａ、９９は、総エラー扱いプロ
グラム６４の単一の起動時または、異なるその後の起動時のいずれかに、プロセッサ８０
のその後のバージョンへの入力に使用し得る。この方法の一例として、最初に計算された
ときに特定の重み付け係数１０６〜１０９が与えられる累積合計８６ａは、エラー扱いプ
ログラム６４のその後の起動時に、より低い重み付け係数１０６〜１０９を与えられ得る
。
【００４２】
本発明は、開示された実施形態に関して、上に例示的に記述される。添付の特許請求の
範囲に定義された本発明の範囲から逸脱することなく当業者によって、開示された実施形
態に対して、種々の修正および変更がなされ得る。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
本発明は、添付の図面に関して以下のとおり例示的に示され、記述される。
【図１】図１は、複合エレクトロメカニカル装置の代表的な図である。
【図２】図２は、図１の部分の拡大図である。
【図３】図３は、図１および図２の装置を含む印刷するための装置の全体のシステム図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態に従い作成されたソフトウェアの代表的な図である。
【図５】図５は、図４のソフトウェアの部分の機能ブロックの表形式図である。
【図６】図６は、図４のソフトウェアの別の部分の機能ブロックの表形式図である。
【図７】図７は、本発明の別の概略図である。
【図８】図８は、図４のソフトウェアの機能面の時間軸図である。
【図１】
2010067273.tif 000003
【図２】
2010067273.tif 000004
【図３】
2010067273.tif 000005
【図４】
2010067273.tif 000006
【図５】
2010067273.tif 000007
【図６】
2010067273.tif 000008
【図７】
2010067273.tif 000009
【図８】
2010067273.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成21年10月14日(2009.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトロメカニカルシステムの性能をモニタする方法であって、
記録装置が、複数の所定のシステム状態をモニタするステップと、
前記記録装置が、時間経過に従い該複数の所定のシステム状態のモニタ値を記録するステップと、
前記記録装置が、各モニタ値についての発生時間を記録するステップと、 
各モニタ値についての発生時間に基づいてモニタ値を重み付けするステップであって、より新しい発生時間を有するモニタ値には第１の重み付けを与え、より新しくない発生時間を有するモニタ値には第２の重み付けを与えるものである、モニタ値を重み付けするステップと、
計算システムによって重み付けられた前記モニタ値を合計してその結果得られる合計を求めるステップと、
前記計算システムによって結果得られた合計を閾値と比較するステップと、
前記結果得られた合計と前記閾値との比較に基づいて、メンテナンス手順を初期化し、前記エレクトロメカニカルシステムの機械的な性能を所定の許容範囲内で管理するステップと
を含むものである、方法。
【請求項２】
前記第１の重み付けが前記第２の重み付けより大きい、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２の重み付けが前記第１の重み付けより大きい、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記重み付けすることは、前記記録値のそれぞれのモニタシステム状態に従い、前記記録値を重み付けすることを包含する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記比較することは、前記それぞれの発生時間に従い、前記それぞれの閾値を重み付けすることを包含する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記比較するステップは、前記それぞれのモニタシステム状態に従い、前記計算システムが前記その結果得られた合計または前記それぞれの閾値のいずれかを重み付けすることを包含する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記合計することは、前記計算システムが所定の記録値のそれぞれのモニタシステム状態におけるエラーを示す該所定の記録値を使用する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
重み付けのための前記モニタ値は、前記エレクトロメカニカルシステムの最も新しい動作の所定の量からの記録値を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記重み付けするステップは、前記計算システムが、前記最も新しい動作の所定量を順次の区分に分割し、より新しい区分からのモニタ値をより新しくない区分からの記録値より高く重み付けする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記重み付けすることは、前記エレクトロメカニカルシステムの非活動期間内に収集されたモニタ値に実質的な重み付けを与えないことを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
複数のモニタシステム状態を有するエレクトロメカニカルシステムの性能をモニタするシステムであって、
複数の所定のシステム状態をモニタし、該複数のモニタシステム状態のモニタ値を収集し、各モニタ値についての発生時間を時間の経過に従って記録するように構成された記録装置と、
各モニタ値についての発生時間に基づいてモニタ値を重み付けし、より新しい発生時間を有するモニタ値には第１の重み付けを与え、より新しくない発生時間を有するモニタ値には第２の重み付けを与え、そして、前記重み付けされたモニタ値を合計してその結果得られた合計を求める、計算システムと、
前記結果得られた合計と前記閾値との比較に基づいて、メンテナンス手順を初期化し、前記エレクトロメカニカルシステムの機械的な性能を所定の許容範囲内で管理するように構成されたプロセッサと
を備える、システム。
【請求項１２】
前記第１の重み付けが前記第２の重み付けより大きい、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記第２の重み付けが前記第１の重み付けより大きい、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１４】
前記その結果得られた合計または前記閾値は、前記それぞれの発生時間に従って重み付けされる、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１５】
前記加算器によって合計する前に前記所定の記録値のそれぞれのモニタシステム状態に従って、該所定の記録値を重み付けするように構成された乗算器をさらに備える、請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
前記エレクトロメカニカルシステムは、印刷装置である、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１７】
複数のモニタシステム状態を有するエレクトロメカニカルシステムのメンテナンスニーズを決定するシステムであって、
複数の所定のシステム状態をモニタし、該複数のモニタシステム状態のモニタ値を収集し、そして、各記録値についての発生時間を記録するように適合された記録処理と、  
各モニタ値についての発生時間に基づいてモニタ値を重み付けするステップであって、より新しい発生時間を有するモニタ値には第１の重み付けを与え、より新しくない発生時間を有するモニタ値には第２の重み付けを与える、重み付け処理と、
計算システムによって重み付けられた前記モニタ値を合計してその結果得られる合計を求める、加算処理と、
前記結果得られた合計と前記閾値との比較に基づいて、メンテナンス手順を初期化し、前記エレクトロメカニカルシステムの機械的な性能を所定の許容範囲内で管理するために、前記計算システムによって前記結果得られた合計を閾値と比較する、比較処理と
を備える、システム。
【請求項１８】
前記第１の重み付けが前記第２の重み付けより大きい、請求項１７に記載のシステム。
【請求項１９】
前記第２の重み付けが前記第１の重み付けより大きい、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２０】
前記その結果得られた合計または前記閾値は、前記それぞれの発生時間に従って重み付けされる、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２１】
前記重み付け処理は、前記加算器処理によって合計する前に、それぞれのモニタシステム状態に従って、前記モニタ値を重み付けするようにさらに適合される、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２２】
前記その結果得られた合計または前記閾値は、該それぞれのモニタシステム状態に従って、重み付けされる、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２３】
前記重み付け処理は、前記加算器処理によって合計する前に前記記録値のそれぞれの発生時間に従って、前記モニタ値を重み付けするようにさらに適合される、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２４】
前記値は、前記記録値のそれぞれのモニタシステム状態におけるエラーを示すものである、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２５】
重み付けのための前記モニタ値は、前記エレクトロメカニカルシステムの最も新しい動作の所定の量からの記録値を含むものである、請求項１７に記載のシステム。
【請求項２６】
前記重み付け処理は、前記最も新しい動作の所定量を順次の区分に分割し、より新しい区分からの記録値をより新しくない区分からの記録値より高く重み付けする、請求項２５に記載のシステム。
【請求項２７】
前記重み付け処理は、前記エレクトロメカニカルシステムの非活動期間内に収集されたモニタ値に実質的な重み付けを与えないものである、請求項１７に記載のシステム。