(57)【要約】【課題】使用前には面ファスナーのフックテープを被覆する機能を有し、使用後には吸収パッドが前後方向に丸められた廃棄状態を保持する機能を有する吸収パッドを提供する。【解決手段】吸収パッド裏面にフックテープを被覆するカバーシートを設ける。カバーシートは、フックテープで係合できる素材で構成されるか、ループテープを有する。カバーシートまたは吸収パッド裏面に粘着部があり、吸収パッドが丸められた状態で、カバーシートが開き口を跨ぐように巻きつけられ、カバーシートと吸収パッド裏面の対応部位とが前記粘着部で接着される。【選択図】図１５
2010220747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性トップシートと不透液性シートとの間に吸収体が介在されるとともに、吸収パッド裏面にフック状突起を有するフックテープがフック面を外側にして固着された吸収パッドにおいて、
前記吸収パッド裏面における前記フックテープの前後いずれか一方側に固着された付け根部と、この付け根部から少なくとも前記フックテープのフック面を被覆するように延出するとともにフック面に着脱自在に係合する延出部と、を含むカバーシートを有し、
前記延出部又は前記吸収パッド裏面に、粘着部が設けられており、
前記透液性トップシートを内側として前後方向に丸めた状態で、その開き口を跨ぐように前記カバーシートを巻き付け、前記延出部と前記吸収パッド裏面とを前記粘着部を介して接着させることにより、前記丸めた状態で固定できるように構成されている、
ことを特徴とする吸収パッド。
【請求項２】
前記粘着部が、離型処理を施された剥離シートによって被覆されている、請求項１に記載の吸収パッド。
【請求項３】
前記カバーシートにおける前記延出部は、前記フックテープにおける前記付け根部側と反対側に延出した先端側部分を有しており、且つこの先端側部分に前記粘着部が設けられるとともに、前記吸収パッド裏面における前記粘着部と対向する部分に離型処理部が設けられており、この離型処理部に前記粘着部が剥離可能に接着されている、請求項１に記載の吸収パッド。
【請求項４】
透液性トップシートと不透液性シートとの間に吸収体が介在されるとともに、吸収パッド裏面にフック状突起を有するフックテープがフック面を外側にして固着された吸収パッドにおいて、
前記吸収パッド裏面における前記フックテープの前後いずれか一方側に固着された付け根部と、この付け根部から少なくとも前記フックテープのフック面を被覆するように延出するとともにフック面に着脱自在に係合する延出部と、を含むカバーシートを有し、
このカバーシートに、その先端から突出可能な粘着テープが設けられており、
前記透液性トップシートを内側として前後方向に丸めた状態で、その開き口を跨ぐように前記カバーシート及びその先端から突出する粘着テープを一体的に巻き付けて、前記粘着テープを前記吸収パッド裏面に接着させることにより、前記丸めた状態で固定できるように構成されている、
ことを特徴とする吸収パッド。
【請求項５】
透液性トップシートと不透液性シートとの間に吸収体が介在されるとともに、吸収パッド裏面にフック状突起を有するフックテープがフック面を外側にして固着された吸収パッドにおいて、
前記吸収パッド裏面における前記フックテープの前後いずれか一方側に固着された付け根部と、この付け根部から少なくとも前記フックテープのフック面を被覆するように延出するとともにフック面に着脱自在に係合する延出部と、を含むカバーシートを有し、
前記透液性トップシートを内側として前後方向に丸めた状態で、その開き口を跨ぐように前記カバーシートを巻き付けて、前記カバーシートの延出部を前記フックテープのフック面に係合させることにより、前記丸めた状態で固定できるように構成されている、
ことを特徴とする吸収パッド。
【請求項６】
前記カバーシートが少なくとも前後方向の伸縮性を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、尿や経血等の排泄物を吸収するために使用される吸収パッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば成人向けの使い捨ておむつにおいては、交換頻度を考慮して、内面に尿吸収を目的とした吸収パッドを用いることが一般的になっている（例えば特許文献１参照）。また、一般的な下着（ブリーフ、ショーツ等）に装着する吸収パッドも広く使用されている。このような吸収パッドは、不透液性バックシートと透液性トップシートとの間に吸収体が介在されるとともに、不透液性バックシートおよび透液性トップシートが吸収体の前端よりも前側及び後端よりも後側にそれぞれ延出され、これら延出部分により吸収体の存在しない前エンドフラップ部及び後エンドフラップ部がそれぞれ形成された構造を有している。製品によっては、不透液性バックシートの裏面を、より肌触りに優れた不織布で被覆することも行われている。
【０００３】
また、このような構造を有する吸収パッドにおいては、装着時のズレ防止のため、裏面に粘着剤や面ファスナー（メカニカルファスナー）のフックテープが取り付けられており、これらのズレ止め手段を介しておむつ又は下着（以下、アウター）の内面に止着することが一般的となっている。中でも、面ファスナーのフックテープはフック状の突起を多数有しており、このフック状の突起が、アウター内面の繊維に絡まることにより係止できるものであり、止着及び剥離を繰り返しても止着能力が低下しないという利点を有している（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００４】
ただし、面ファスナーのフックテープは硬い素材を使用するのが通常であることから、肌に接触して肌を傷付けたり、流通過程や運搬過程で他の製品と接触し、当該他の製品の表面を傷めたりするおそれが高い。このため、面ファスナーの角を丸く面取りしたり（特許文献１参照）、シート等のカバー手段によって覆い隠したりすることも提案されている（特許文献２参照）
【０００５】
他方、使用後の吸収パッドは、臭気発生を抑えること、また他の物品への排泄物付着を防ぐため、吸収面を内側にして丸め（折り畳むことも含む。以下同じ。）、密閉性の高い保管容器に入れて一時保管し、容器内の貯留量がある程度に達したらゴミ袋に入れて廃棄するといった使用形態が一般的となっている。この際、吸収パッドを丸めた状態で固定できないと、廃棄時の取り扱いが困難となるため、固定手段を設けることも提案されている（特許文献３参照）。ただし、使い捨ておむつとは異なり、一般的な吸収パッドにおいては、廃棄状態で固定する手段が設けられていないことが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２８７７９１号公報
【特許文献２】特許３７６４０１０号
【特許文献３】特開２００８−２３７２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、吸収パッドにおいて、これらズレ止め手段、カバー手段及び廃棄時固定手段を個別に設けることは、コストが嵩むため好ましくない。しかも、これらの手段は、好ましい設置位置が重なるため、単に個別に設けようとすると、適切な設置が困難となる。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、簡素な構造で、ズレ止め手段、カバー手段及び廃棄時固定手段を適切な位置に兼備した吸収パッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
【０００９】
＜請求項１記載の発明＞
透液性トップシートと不透液性シートとの間に吸収体が介在されるとともに、吸収パッド裏面にフック状突起を有するフックテープがフック面を外側にして固着された吸収パッドにおいて、
前記吸収パッド裏面における前記フックテープの前後いずれか一方側に固着された付け根部と、この付け根部から少なくとも前記フックテープのフック面を被覆するように延出するとともにフック面に着脱自在に係合する延出部と、を含むカバーシートを有し、
前記延出部又は前記吸収パッド裏面に、粘着部が設けられており、
前記透液性トップシートを内側として前後方向に丸めた状態で、その開き口を跨ぐように前記カバーシートを巻き付け、前記延出部と前記吸収パッド裏面とを前記粘着部を介して接着させることにより、前記丸めた状態で固定できるように構成されている、
ことを特徴とする吸収パッド。
【００１０】
（作用効果）
本項記載の発明では、裏面にフックテープを有する吸収パッドであって、前記フックテープを被覆するカバーシートを有する吸収パッドを提供する。さらに、本吸収パッドは、使用後に丸められた状態を保持する機能を有する。
【００１１】
本項記載の発明に係る吸収パッドは、使用前には、フックテープが外部に露出しないよう、カバーシートで被覆される。カバーシートは、フックテープを係合できる素材で構成されるか、ループテープが固着されている。フックテープを係合できる素材としては、不織布、メリヤス生地等が挙げられる。ループテープを使用する際には、カバーシート基材の素材は特に限定されない。使用時は、フックテープに係合したカバーシートをフックテープから外すことにより、露出したフックテープをアウターに係止することが可能である。使用後、吸収パッドは前後方向に丸められて廃棄状態となる。廃棄状態において、カバーシートまたは吸収パッド裏面の粘着部を介してカバーシートと吸収パッド裏面の対応部分とを接着することができるように構成されているため、廃棄状態を保持することができる。
【００１２】
＜請求項２記載の発明＞
前記粘着部が、離型処理を施された剥離シートによって被覆されている、請求項１に記載の吸収パッド。
【００１３】
（作用効果）
吸収パッドの廃棄時以外は、粘着部を別体の剥離シートで被覆することによって、不要な接着が起こらないようにすることができる。
【００１４】
＜請求項３記載の発明＞
前記カバーシートにおける前記延出部は、前記フックテープにおける前記付け根部側と反対側に延出した先端側部分を有しており、且つこの先端側部分に前記粘着部が設けられるとともに、前記吸収パッド裏面における前記粘着部と対向する部分に離型処理部が設けられており、この離型処理部に前記粘着部が剥離可能に接着されている、請求項１に記載の吸収パッド。
【００１５】
（作用効果）
カバーシートに粘着部がある場合、粘着部を剥離シートではなく、吸収パッド裏面の対応部位に離型処理を施し、その部分へ仮止めすることにより、粘着部の不要な接着を防ぐことができる。この場合、剥離シートの廃棄を減じることができる。
【００１６】
＜請求項４記載の発明＞
透液性トップシートと不透液性シートとの間に吸収体が介在されるとともに、吸収パッド裏面にフック状突起を有するフックテープがフック面を外側にして固着された吸収パッドにおいて、
前記吸収パッド裏面における前記フックテープの前後いずれか一方側に固着された付け根部と、この付け根部から少なくとも前記フックテープのフック面を被覆するように延出するとともにフック面に着脱自在に係合する延出部と、を含むカバーシートを有し、
このカバーシートに、その先端から突出可能な粘着テープが設けられており、
前記透液性トップシートを内側として前後方向に丸めた状態で、その開き口を跨ぐように前記カバーシート及びその先端から突出する粘着テープを一体的に巻き付けて、前記粘着テープを前記吸収パッド裏面に接着させることにより、前記丸めた状態で固定できるように構成されている、
ことを特徴とする吸収パッド。
【００１７】
（作用効果）
請求項１と同様に、吸収パッド裏面のフックテープを被覆する機能と、丸められた廃棄状態を保持する機能を有する吸収パッドを提供するものである。廃棄状態において、吸収パッド裏面の被接着部位の位置決めをより広範囲で可能にするためには、カバーシートを前後方向に長くする必要がある。しかし、カバーシートが大きすぎると、吸収パッド装着時に邪魔になる、廃棄の量が増加する、等の問題が生じる。そこで、カバーシートに粘着テープを固着し、吸収パッド廃棄時に当該テープを使用することで、丸められた吸収パッド裏面のより広い範囲を被接着可能部位とできる。粘着テープは幅が狭いため、それほど廃棄の量を増加させるものではなく、廃棄時以外は自己粘着により折り畳むことができるため、装着時に邪魔になることもない。
【００１８】
＜請求項５記載の発明＞
透液性トップシートと不透液性シートとの間に吸収体が介在されるとともに、吸収パッド裏面にフック状突起を有するフックテープがフック面を外側にして固着された吸収パッドにおいて、
前記吸収パッド裏面における前記フックテープの前後いずれか一方側に固着された付け根部と、この付け根部から少なくとも前記フックテープのフック面を被覆するように延出するとともにフック面に着脱自在に係合する延出部と、を含むカバーシートを有し、
前記透液性トップシートを内側として前後方向に丸めた状態で、その開き口を跨ぐように前記カバーシートを巻き付けて、前記カバーシートの延出部を前記フックテープのフック面に係合させることにより、前記丸めた状態で固定できるように構成されている、
ことを特徴とする吸収パッド。
【００１９】
（作用効果）
請求項１と同様に、吸収パッド裏面のフックテープを被覆する機能と、丸められた廃棄状態を保持する機能を有する吸収パッドを提供するものである。本発明においては、カバーシート、吸収パッド裏面に粘着部を配さず、アウターへの係止に使用されるフックテープを、吸収パッドの廃棄状態を保持するために使用する。
【００２０】
＜請求項６記載の発明＞
前記カバーシートが少なくとも前後方向の伸縮性を有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収パッド。
【００２１】
（作用効果）
伸縮性を有するカバーシートを使用することにより、廃棄状態における吸収パッド裏面とカバーシート（または粘着テープ）の接着がより容易になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、使用前には面ファスナーのフックテープを被覆する機能を有し、使用後には吸収パッドが前後方向に丸められた廃棄状態を保持する機能を有する吸収パッドの提供が可能になるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】テープ式使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。
【図２】図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図１のＷ−Ｗ断面図である。
【図５】要部拡大平面図である。
【図６】テープ式使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。
【図７】カバーシートを除いた吸収パッドの展開状態の表面側を示す平面図である。
【図８】カバーシートを除いた吸収パッドの展開状態の裏面側を示す平面図である。
【図９】図８のＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】カバーシートを除いた吸収パッドを取り付けた状態の、テープ式使い捨ておむつの展開状態の表面側を示す平面図である。
【図１１】フックテープの拡大図である。
【図１２】第１の実施形態における吸収パッド裏面を示した平面図である。
【図１３】第１の実施形態におけるカバーシートを示した図である。（Ａ）吸収パッド側、（Ｂ）裏側。
【図１４】図１２のＺ−Ｚ断面図である。
【図１５】第１の実施形態の廃棄状態を示した斜視図である。
【図１６】第１の実施形態の廃棄状態を示した正面図である。
【図１７】図１６のａ−ａ断面図である。
【図１８】第２の実施形態における吸収パッド裏面側を示した平面図である。
【図１９】第２の実施形態の廃棄状態を示した斜視図である。
【図２０】第２の実施形態の廃棄状態を示した正面図ある。
【図２１】図２０のｂ−ｂ断面図である。
【図２２】第３の実施形態におけるカバーシートを示した図である。（Ａ）平面図、（Ｂ）ｃ−ｃ断面図、（Ｃ）粘着テープを開いた状態の平面図、（Ｄ）ｄ−ｄ断面図。
【図２３】第３の実施形態の廃棄状態を示した斜視図である。
【図２４】第３の実施形態の廃棄状態を示した正面図である。
【図２５】図２４のｅ−ｅ断面図である。
【図２６】第４の実施形態における吸収パッド裏面側を示した平面図である。
【図２７】第４の実施形態の廃棄状態を示した斜視図である。
【図２８】第４の実施形態の廃棄状態を示した正面図である。
【図２９】図２８のｆ−ｆ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について尿吸収パッドの例を引いて説明するが、本発明は生理用ナプキン等の他の吸収パッドにも適用できるものである。なお、以下の説明において「股間部」とは使用時に身体の股間と対応させる部分を意味し、殆ど多くの製品では前後方向中央部及びその前後近傍の部分である。具体的には、成人向け製品の場合、製品の前後方向中央を基準として±１５０ｍｍの範囲である。また、「腹側部分」及び「前側部分」は股間部よりも前側の部分を意味し、「背側部分」及び「後側部分」は股間部よりも後側の部分を意味する。
【００２５】
（テープ式使い捨ておむつについて）
図１〜図６は、本発明に係るテープ式使い捨ておむつの一例１００を示しており、この使い捨ておむつ１００は、外面に外装シート１２が積層された不透液性バックシート１の内面と、透液性トップシート２との間に、吸収体３が介在されているものである。
【００２６】
不透液性バックシート１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。バックシート１の単位面積あたりの重量は１３〜４０ｇ／ｍ2であるのが好ましく、厚みは０．０１〜０．１ｍｍであるのが好ましい。
【００２７】
外装シート１２としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。外装シート１２に用いる不織布の繊維目付けは１３〜３０ｇ／ｍ2であるのが好ましく、厚みは０．０５〜１ｍｍであるのが好ましい。
【００２８】
透液性トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。透液性トップシート２に用いる不織布の繊維目付けは１５〜３０ｇ／ｍ2であるのが好ましく、厚みは０．０５〜１ｍｍであるのが好ましい。
【００２９】
吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。また、必要に応じて、吸収体３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体３の形状は適宜定めることができるが、図示のような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体４におけるパルプ目付けは１００〜５００ｇ／ｍ2程度、厚みは１〜１５ｍｍ程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは０〜３００ｇ／ｍ2程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。
【００３０】
不透液性バックシート１は、吸収体３の周囲より外方に延在して略矩形状をなしている。不透液性バックシート１の側方延在部の内面にはバリヤーシート４の幅方向外側の部分４ｘが前後方向全体にわたり貼り付けられ、吸収体３の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。バリヤーシート４の幅方向中央側の部分４ｃはトップシート２上にまで延在しており、その幅方向中央側の端部には、細長状弾性部材４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性部材４Ｇ及び後述する細長状弾性部材１３としては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。
【００３１】
透液性トップシート２は、吸収体３より若干大きめの砂時計形状とされ、吸収体３側縁より若干外方に延在する部分がバリヤーシート４と不透液性バックシート１との間に介在され不透液性バックシート１側にホットメルト接着剤等により固着されている。この固着部分は図３及び図４では点模様で示されている。バリヤーシート４の素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。
【００３２】
不透液性バックシート１の外面を不織布で覆う場合には、不透液性バックシート１に代えて、外装不織布を吸収体３の周囲より外方に延在させてバリヤーシート４の側部とともに、吸収体８の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成することもできる。この場合、不透液性バックシート１をサイドフラップ部ＳＦまで延在させず、トップシート２と同様の形状とすることができる。
【００３３】
図３及び図４にも示されるように、両バリヤーシート４，４は、幅方向外側の部分４ｘが前後方向全体にわたり物品内面（図示形態ではトップシート２表面およびバックシート１内面）に着脱しないように固定されるとともに、幅方向中央側の部分４ｃが、前後方向の両端部では物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に着脱しないように固定され、かつ前後方向の両端部間では物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に固定されていない。この非固定部分は、図４に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立可能なバリヤー部となる部分であり、その起立基端４ｂはバリヤーシート４における幅方向外側の固定部分４ｘと内側の部分４ｃとの境に位置する。
【００３４】
使い捨ておむつ１００の前後方向両端部では、不透液性バックシート１および透液性トップシート２が吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成され、このうち背側のエンドフラップ部ＥＦにおいては、複数本、図示の例では３本の糸状弾性部材７，７…が幅方向に沿って配設されている。この糸状弾性部材７としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。
【００３５】
また、背側Ｂ１の胴回り部における両サイドフラップ部ＳＦには、それぞれファスニングテープ５，５が側方に突出するように取り付けられるとともに、使い捨ておむつ１００の腹側Ｆ１の胴回り部表面に幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が貼着されており、このフロントターゲットテープ６にファスニングテープ５の接合片８ａを止着することによって使い捨ておむつ１００が身体に装着されるようになっている。
【００３６】
図示例のファスニングテープ５は、１枚のファスニング基材シート８の内端側を使い捨ておむつ１００側に接着して取り付けられ、先端側には外側縁から延在して上下２段で側方に突出する接合片８ａ、８ａが形成され、接合片８ａ、８ａの間のファスニング基材シート８部分に対し、外側縁から内側に向かい、かつ水平方向に沿ってミシン目１０が設けられているものであるが、これに限られず公知のファスニングテープを用いることができる。ファスニング基材シート８としては、種々のシート材を使用することができるが、好ましくは坪量４０〜８０ｇ／ｍ2の単層又は複層の不織布を用いるのがよい。加工法は強度特性に優れたスパンボンドが好ましい。接合片８ａ、８ａの内面側（透液性表面シート２側）には、表面にフック状突起を多数有するフックテープ（メカニカルファスナーの雄材）９，９がそれぞれ取り付けられ、フック状突起が着脱可能に掛止される表面を有するフロントターゲットテープ（メカニカルファスナーの雌材）６へ接合可能となっている。
【００３７】
特徴的には、おむつ１００幅方向両側における吸収体３の裏面側に、腹側部分Ｆ１から背側部分Ｂ１にわたり延在するとともに、股間部Ｃ１で幅方向中央側に膨出するように、複数本の細長状弾性部材１３がそれぞれ設けられている。この弾性部材１３は、本実施形態では外装シート１２とバックシート１との間に接着剤を用いて固定されているが、バックシート１の内面に固定することもできる。
【００３８】
特に本実施形態においては、サイドフラップ部ＳＦにおいて、脚周りに沿うように形成された括れ部分に沿って延在する複数本（図示例では５本）の外側弾性部材１３ｓと、腹側及び背側のサイドフラップ部ＳＦに始端及び終端を有し、股間側の部分において吸収体と重なる部分まで内側に膨出延在する複数本（図示例では３本）の内側弾性部材１３ｉとが設けられている。
【００３９】
内側弾性部材１３ｉは、股間部Ｃ１から離間するにつれて幅方向外側に位置変化するものであり、その変化の傾き（前後方向に対する）は腹側に延在する部分よりも背側に延在する部分の方が急になっており、外側弾性部材１３ｓに近接した後は外側弾性部材に沿って一定の間隔で延在されている。
【００４０】
股間部Ｃ１における幅方向一方側の内側弾性部材１３ｉと幅方向他方側の内側弾性部材１３ｉとの最小幅方向間隔ｄ１は適宜定めることができるが、１０〜１５０ｍｍであるのが好ましい。この間隔ｄ１が狭すぎると、後述する吸収パッド２００の弾性部材３３と重なり易くなるか又は重なる面積が大きくなり、また広過ぎると、吸収パッド２００の幅方向両側と重ならなくなるか又は重なる面積が少なくなり、いずれにせよ、フィット性の向上効果が乏しくなるおそれがある。
【００４１】
細長状弾性部材１３ｓ，１３ｉとしては、糸状、紐状、帯状等の適宜の形状の合成又は天然ゴムを用いることができる。合成ゴムを用いる場合、太さ４００〜１２００ｄｔｅｘ程度のものを伸張率１８０〜３００％程度で設けるのが好ましい。また、外側弾性部材１３ｓは２〜１０ｍｍの間隔で１〜１０本程度並設するのが好ましく、内側弾性部材１３ｉは２〜１５ｍｍの間隔で１〜１０本程度並設するのが好ましい。
【００４２】
（吸収パッドについて）
図７〜１１は、本発明に係る吸収パッド例２００を示している。この吸収パッド２００は、紙おむつ１００の内面に敷いて使用されることを想定したものであり、股間部Ｃ２と、その前後両側に延在する前側部分Ｆ２及び背側部分Ｂ２とを有するものである。各部の寸法は適宜定めることができ、例えば、物品全長（前後方向長さ）Ｌ１は３５０〜７００ｍｍ程度、全幅Ｗ１は１３０〜４００ｍｍ程度（ただし、おむつの吸収面の幅より狭い）とすることができ、この場合における股間部Ｃ２の前後方向長さは１０〜１５０ｍｍ程度、腹側部分Ｆ２の前後方向長さは５０〜３５０ｍｍ程度、及び背側部分Ｂ２の前後方向長さは５０〜３５０ｍｍ程度とすることができる。
【００４３】
吸収パッド２００は、不透液性バックシート２１の内面と、透液性トップシート２２との間に、吸収体２３が介在された基本構造を有している。吸収体２３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。必要に応じて、吸収体２３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体２３の形状は、相対的に前側の部分が後側の部分よりも幅広な帯状、あるいは長方形状、台形状等、適宜の形状とすることができる。
【００４４】
吸収体２３における繊維目付け及び吸収性ポリマーの目付けは適宜定めることができるが、繊維目付けは１００〜６００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましく、また吸収性ポリマーの目付け０〜４００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。
【００４５】
吸収体２３の裏面側には、不透液性バックシート２１が吸収体３の周縁より所定長さ食み出すように設けられている。不透液性バックシート２１としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。
【００４６】
吸収体２３の表面側は、透液性トップシート２２により覆われている。図示形態ではトップシート２２の側縁から吸収体２３が一部食み出しているが、吸収体３の側縁が食み出さないようにトップシート２２の幅を広げることもできる。トップシート２２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
【００４７】
吸収パッド２００の前後方向両端部では、透液性トップシート１が吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在されて貼り合わされ、吸収体２３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。
【００４８】
吸収パッド２００の両側部では、不透液性バックシート２１が吸収体２３の側縁よりも外側にそれぞれ延在され、この延在部からトップシート２２の側部までの部分の内面にはバリヤーシート２４の幅方向外側の部分２４ｘが前後方向全体にわたり貼り付けられ、吸収体２３の存在しないサイドフラップ部ＳＦを構成している。これら貼り合わせ部分は、図９では点模様で示されており、ホットメルト接着剤、ヒートシール、超音波シールにより形成できる。
【００４９】
エンドフラップ部ＥＦ及びサイドフラップ部ＳＦ以外の吸収体介在部分が本体部ＢＤを構成する。図示形態では、吸収体３の前端及び後端はそれぞれ幅方向に沿う直線状をなしているため、前後エンドフラップ部ＥＦと本体部ＢＤとの境界ＢＬ（本発明では折り目となる）も同様の直線状となるが、これらは円弧状等の曲線状をなしていても、へ字状等の屈曲線状をなしていても良い。各エンドフラップ部ＥＦの寸法は適宜定めることができるが、エンドフラップ部ＥＦにおいて不透液性バックシート２１と透液性トップシート２２およびバリヤーシート２４とが確実に貼り合わせられるため、少なくとも一部が本体部ＢＤとの境界ＢＬから１０ｍｍ以上食み出しているのが好ましく、また各エンドフラップ部ＥＦの面積は２０００〜１２０００ｍｍ2程度確保されているのが好ましい。
【００５０】
バリヤーシート２４の素材としては、プラスチックシートやメルトブローン不織布を使用することもできるが、肌への感触性の点で、不織布にシリコンなどにより撥水処理をしたものが好適に使用される。
【００５１】
バリヤーシート２４の幅方向中央側の部分２４ｃはトップシート２２上にまで延在しており、その幅方向中央側の端部には、細長状弾性部材２４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性部材２４Ｇとしては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。
【００５２】
また、両バリヤーシート２４，２４は、幅方向外側の部分２４ｘが前後方向全体にわたり物品内面（図示形態ではトップシート２２表面およびバックシート２１表面）に貼り合わされて固定されるとともに、幅方向中央側の部分２４ｃが、前後方向の両端部では物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に貼り合わされて固定され、かつ前後方向の両端部の間では物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に固定されていない。この非固定部分は、図９に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２２表面）に対して起立可能なバリヤー部となる部分であり、その起立基端２４ｂはバリヤーシート２４における幅方向外側の固定部分２４ｘと内側の部分２４ｃとの境に位置する。
【００５３】
不透液性バックシート２１の外面（裏面）を不織布等で構成された外装シートにより覆ってもよい（図示せず）。また、不透液性バックシート２１に樹脂フィルムと不織布とをラミネート処理したラミネートシートを用いることもできる。
【００５４】
テープタイプのおむつに装着される吸収パッドの裏面側には、吸収体２３の腹側端縁内側に沿って矩形状のフックテープ３０が積層される。パンツタイプのおむつに装着する吸収パッドの場合は、フックテープ３０は吸収体２３の背側端縁内側に沿って積層されるが、本形態においては、テープタイプのおむつに装着される吸収パッドについて例示するものとする。このフックテープ３０の裏面側には、裏面側に向かって起立する細かなキノコ状に設けられたフック状突起が多数取り付けられており、フックテープ３０は、透液性トップシート２の不織布繊維にフック状突起が絡まることによって、透液性トップシート２に対して着脱可能となっている。フックテープ３０の寸法は適宜定めることができ、例えば、幅方向長さを５０ｍｍ〜２００ｍｍ程度（ただし、おむつの幅より狭い）、前後方向長さを５ｍｍ〜５０ｍｍ程度とすることができる。
【００５５】
フックテープ３０は、基材シート３０ａの表面に細かなフック状突起３０ｂを多数有しており、透液性トップシート２を構成する不織布に対して着脱可能に接合可能となっている。具体的には、フック状突起３０ｂの形状は図１２に示すようにキノコ型に設けられていることによって、透液性トップシート２を構成する不織布繊維にフック状突起３０ｂが絡まり、フックテープ３０が接合される。また、フック状突起３０ｂの形状は、他に、レ字状、Ｊ字状、Ｔ字状、ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。なお、フックテープ３０はホットメルト接着剤等により取り付けることができる。粘着剤層３０ｅはベタ塗りであっても、散点状等のパターン塗りであっても良い。
【００５６】
基材シート３０ａは特に限定されるものではないが、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂を用いることができる。また、基材シート３０ａの厚みは特に限定されるものではないが柔軟性および強度を両立させることを考えると、５０〜３００μｍとするのが好ましい。基材シートの端部は、角部で介護者、使用者の手指等に傷をつけないよう、角を面取りした状態にするのが、より好ましい。
【００５７】
フック状突起３０ｂの素材は基材シート３０ａと同様のものを採用することができる。フック状突起３０ｂの高さはメス材や止着特性に応じて適宜設定することができる。通常、基材シート３０ａからフック状突起３０ｂ先端までの高さは、１００〜２０００μｍの範囲内で設定するのが好ましい。フック状突起３０ｂの数密度、すなわち単位面積当りに配置されるフック状突起の数は、２０〜６００個／ｃｍ2、特に１５０〜３５０個／ｃｍ2とするのが好ましい。フック状突起３０ｂの数密度は適宜定めることができるが、あまり疎らであったり、密であったりすると、止着力が弱くなる。また、フック状突起３０ｂの付け根間のピッチｐとしては、２０〜２０００μｍであるのが好ましく、８０〜７００μｍであると更に好ましい。フック状突起の大きさは、直径（幅）３０μｍ〜８０μｍであることが好ましい。
【００５８】
吸収パッドの裏面には、フックテープ３０を被覆するように矩形状のカバーシート４０が、吸収パッド幅方向の付け根部４１のみが剥離不能に固着されている。カバーシート４０の寸法はフックテープ３０を被覆できる大きさであれば適宜定めることができるが、幅方向長さを４０〜４５０ｍｍ（ただし、おむつの幅より狭い）、前後方向の長さを５〜１０００ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００５９】
（カバーシートについて）
図１３にカバーシートの構造の一例を示す。カバーシート４０は、矩形のシート基材４２の端部に、吸収パッド裏面に幅方向に固着される付け根部４１を有する。吸収パッド裏面に対向する面に、付け根部４１より離間して、粘着部４３を配するのが好ましい。粘着部４３には、ホットメルト粘着剤、アクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコン系粘着剤等の既知の粘着剤を使用できる。粘着部４３は、剥離シート４４で被覆されるのが好ましい。剥離シート４４は、紙、樹脂シート等の基材に、シリコン、長鎖アルキルポリマー、ポリオレフィン、アルキド樹脂、フッ素化合物等の離型剤が層状、薄膜状、網目状に配されたものが使用できる。剥離シート４４を使用せず、吸収パッド裏面の粘着部が対向する部分に、離型処理を施すこともできる（図示せず）。付け根部４１を吸収パッド裏面側に配するか、その反対側に配するは選択可能であるが、付け根部４１を吸収パッド裏面と反対側に配して、折り返して吸収パッド裏面に固着させる形態は、フックテープ３０からカバーシート４０を剥離する際に、カバーシートの弾性により、剥離された状態が保持されやすいため、より好ましい。
【００６０】
カバーシートの素材は、フックテープに係合しやすい不織布が好ましく使用される。カバーシート素材にフックテープに係合しない素材を選択した場合、フックシートに対向する部分にはループテープ４５を配するのが好ましい。ループテープを配した場合、カバーシート基材４２の素材は特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂シート、紙、布等を使用することができる。また、カバーシートには伸縮性素材、特にフックテープに係合しやすいウレタン不織布、メリヤス生地等を使用することもできる。
【００６１】
使用後の吸収パッドは、前後方向に丸めて廃棄される（図１５）。その際に、カバーシート４０を開き口４６を跨ぐように吸収パッドに巻き付け、カバーシートの粘着部４３を吸収パッド裏面に接着させることにより、丸めた状態を保持することができる。
【００６２】
カバーシート４０の裏面（吸収パッドに対向しない面）には吸収パッドを丸めて固定する方法を印刷し、使用者にとって実施しやすい形態とすることができる（図示せず）。また、テープタイプのおむつに装着する吸収パッドの場合、併せて「おなか側」「まえ」等の印刷を施すと、使用者が誤って装着することが防止できるため、好ましい。なお、パンツタイプのおむつに使用する場合には、「せなか側」「うしろ」等の印刷を施すことができる。
【００６３】
（第１の実施形態）
第１の実施形態を図１２〜１７に示す。カバーシート４０が吸収パッド裏面のフックテープ３０を被覆するように配され、吸収パッド裏面に幅方向に固着され、付け根部４１を形成する。このとき、付け根部４１の位置は、フックテープ３０より背側でも腹側でもよいが、装着時に邪魔になりにくい背側とすることが好ましい（図１２）。カバーシートのフックテープと対向する面にはループテープ４５が配されるが、カバーシートの素材を不織布、メリヤス生地等にした場合は、ループテープ４５を省略することができる。カバーシート４０の付け根部４１と反対側（腹側）の端部には、剥離シート４４で被覆された粘着部４３が配される。図１４において、付け根部４１は裏側、粘着部４３は吸収パッド側に配され、付け根部４１の部分が吸収パッド側に折り返されて固着されているが、付け根部４１を吸収パッド側に配してもよい。
【００６４】
吸収パッド装着時には、フックテープの上からカバーシート４０が外されることにより、露出したフックテープがアウターに係止される。フックテープを露出させる間は、カバーシートはフックテープとは反対側の面に重ねるようにする。
【００６５】
使用後の吸収パッドは、図１５〜１７に示すように背側のエンドフラップ部ＥＦから、トップシートを内側として、前後方向に丸めて廃棄する。このとき、すべてを一方向に丸めこむのではなく、腹側のエンドフラップ部を少し内側に折り返し、カバーシート４０の粘着部４３が吸収パッド本体から外側へ延出するようにする。丸めた状態で、開き口４６を跨ぐようにカバーシートを吸収パッド裏面に巻き付け、剥離シート４４を剥離し、露出した粘着部を吸収パッド裏面の対応部位に接着させる。
【００６６】
（第２の実施形態）
第２の実施形態を図１８〜２１に示す。第１の実施形態と同様に、吸収パッド裏面にカバーシート４０が固着されている。しかし、粘着部はカバーシート４０ではなく、吸収パッド裏面に配される（図１８の粘着部４３）。吸収パッドの丸め方は使用者によって異なるため、粘着部は前後方向に十分な長さを有することが好ましい。粘着部の長さは、吸収パッドの前後方向には、吸収パッドの１／５〜１／３程度であることが好ましい。
【００６７】
使用後の吸収パッドは、図１９〜２１に示すように、剥離シート４４を剥離し、背側のエンドフラップ部ＥＦから、トップシートを内側として、前後方向に丸めて廃棄する。このとき、腹側のエンドフラップ部を少し内側に折り返し、カバーシート４０の腹側端部が吸収パッド本体から外側へ延出するようにする。丸めた状態で、開き口４６を跨ぐようにカバーシート４０を巻き付け、カバーシート４０の腹側端部を、吸収パッド裏面の露出した粘着部に接着させる。
【００６８】
（第３の実施形態）
第３の実施形態を図２２〜２５に示す。第１、第２の実施形態と同様に、カバーシート４０が吸収パッド裏面に固着される。カバーシート４０の前後方向に沿うように、幅方向中央に粘着テープ４７が固着されている（図２２）。粘着テープは剥離可能に三つ折りに折り畳まれた状態で固着されるが（図２２（Ａ）（Ｂ））、折り畳まれた状態から広げると、カバーシートから吸収パッドの腹側に延出する構造となる（図２２（Ｃ）（Ｄ））。粘着テープ４７のテープ基材４７ａには、ビニール、ポリエチレン、ポリプロピレン等の公知の樹脂フィルムテープが使用できるが、自己粘着及び再剥離が必要であるため、粘着剤を容易に剥離できる素材であるが望ましい。粘着テープ４７の長さは、カバーシートの前後方向の長さの３倍程度、幅は１〜５ｃｍ程度とすることが望ましい。粘着テープは、腹側から、吸収パッド側、外側、吸収パッド側の順に互い違いに粘着剤層が配される構造であり、最も背側の粘着剤層は、カバーシートに剥離不能に固着され、固着部４７ｂを構成している。残りの２つの粘着剤層は、背側から、それぞれ粘着部４７ｃ、粘着部４７ｄを構成し、粘着テープを三つ折りの状態に保持する（図２２（Ａ）（Ｂ））。
【００６９】
使用後の吸収パッドは、図２３〜２５に示すように、背側のエンドフラップ部ＥＦから、トップシートを内側として、前後方向に丸めて廃棄する。折り畳まれた粘着テープを広げて、丸められた吸収パッド裏面の対応部位に腹側の粘着部４７ｄを接着させる。
【００７０】
（第４の実施形態）
第４の実施形態を図２６〜２９に示す。カバーシートが吸収パッド裏面のフックテープ３０を被覆するように、吸収パッド裏面に固着される。このとき、付け根部４１は、フックテープ３０より腹側に配されるのが好ましい（図２６）。カバーシートの腹側を付け根部４１とすることにより、カバーシート４０をフックテープ３０より外した際に、カバーシート４０が腹側に延出しやすい形態であるため、カバーシートには伸縮性のある素材を使用し、前後方向の長さを短くすることが望ましい。特にループテープを配さなくても使用できるウレタン不織布、メリヤス生地等の使用が好ましい。
【００７１】
使用後の吸収パッドは、図２７〜２９に示すように、背側のエンドフラップ部ＥＦから、トップシートを内側として、前後方向に丸めて廃棄する。吸収パッドを丸めた状態で、カバーシート４０を、吸収パッドの腹側エンドフラップ部ＥＦより延出させ、丸めた方向と反対方向（付け根部４１がフックテープ３０より背側の場合は同方向）に吸収パッドを包むように巻き付け、フックテープ３０にカバーシート４０の腹側端部を係合させる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、吸収パッドである限り、使い捨ておむつと組み合わせて用いられるものの他、生理用ナプキンにも利用可能である。生理用ナプキンのように下着の内面にパッドを固定する場合には、止着手段は下着への止着が可能なものとされる。
【符号の説明】
【００７３】
１，２１…不透液性バックシート、２，２２…透液性トップシート、３，２３…吸収体、２３ｓ…スリット、４，２４…バリヤーシート、５…ファスニングテープ、６…ターゲットテープ、７…弾性部材、８…基材シート、３０…フックテープ、４０…カバーシート、４１…付け根部、４２…カバーシート基材、４３…粘着部、４４…剥離シート、４５…ループテープ、４７…粘着テープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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