(57)【要約】【課題】循環ポンプへの気泡の侵入を抑制すること。【解決手段】加湿器１２０は、水循環系２２０の吸込口２２１とガス導入口２０１との間に仕切板２６０が設けられている。循環ポンプ２３０によって循環水が吸込口２２１の方向に吸引されると気泡Ｂ１、Ｂ２は循環水の流れとともに吸込口２２１の方向へ移動するが、仕切板２６０により吸込口２２１に到達する前に移動が遮られる。この結果、水循環系への気泡Ｂ１の侵入が抑制される。比較的小さな直径を有する気泡Ｂ２は、気泡Ｂ２に作用する浮力が小さいため、液層部２０４内に滞留する時間が気泡Ｂ１に比して長くなり循環ポンプ２３０の吸い込みによって仕切板２６０の上方から吸込口２２１へ向かって移動するが、フィルタ２５０により、吸込口２２１から水循環系２１０への気泡Ｂ２の侵入が抑制される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水温調整された水に乾燥ガスを通過させて加湿し、加湿された加湿ガスを外部へ排出する加湿装置であって、
前記乾燥ガスを導入するためのガス導入部を備え、前記加湿に用いる水が貯留されている容器と、
前記導入部に設けられ、前記乾燥ガスを気泡化して前記容器内に送出する送出手段と、
第１の端部と第２の端部が前記容器に接続されている連通配管と、
前記連通配管に設けられている循環ポンプと、
前記連通配管上であって、前記循環ポンプの上流側に設けられているフィルタと、
前記ガス導入部から導入された乾燥ガスの気泡が、前記循環ポンプに混入することを抑制するための抑制手段と、
を備える加湿装置。
【請求項２】
請求項１記載の加湿装置であって、
前記第１の端部は、前記循環ポンプの上流側に位置しており、
前記抑制手段は、前記ガス導入部と前記連通配管の前記第１の端部との接続部との間に設けられている板状部材である、
加湿装置。
【請求項３】
請求項２記載の加湿装置であって、
前記板状部材は、前記連通配管の第１の端部を覆うように、湾曲状に形成されている、加湿装置。
【請求項４】
燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給部と、前記燃料ガスおよび前記酸素含有ガスの供給を受けて発電する燃料電池の性能を評価するための燃料電池評価装置であって、
請求項１ないし請求項３いずれか記載の加湿装置を備える、燃料電池評価装置。
【請求項５】
燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給部と、前記燃料ガスおよび前記酸素含有ガスの供給を受けて発電する燃料電池とを備えた燃料電池システムであって、
請求項１ないし請求項３いずれか記載の加湿装置を備える、燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加湿装置に関し、特に、加湿器に備えられている循環ポンプへの気泡の混入を抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池の性能を、様々な環境条件を設定して評価する燃料電池評価装置が利用されている。燃料電池に固体高分子膜が利用される場合、固体高分子膜が十分に加湿されていることがイオン導電性の観点から好ましいことが知られている。このような理由から、燃料電池評価装置には、燃料電池に供給される反応ガス（酸化ガス、燃料ガス）を加湿する加湿装置が設けられている。
【０００３】
加湿器は、例えば、水が貯留された容器と、容器内の水を循環させつつ容器に貯留されている水の温度を制御する水循環系と、乾燥ガスを容器内に送出する送出手段と、加熱された水により加湿された加湿ガスを容器外部に排出する排出手段とを備えている。水循環系は、例えば、水の循環路を構成する配管、水を循環させる循環ポンプ、熱交換機およびヒータを有する。このような加湿装置は、容器内の水に乾燥した反応ガスを通過させて加湿している。
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−９７８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、容器内の水に反応ガスを通過させる際に気泡が発生し、この気泡が循環ポンプに入り込むと循環ポンプが空回りして、循環ポンプの故障の原因となっている。
【０００６】
本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、循環ポンプへの気泡の侵入を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００８】
［適用例１］
水温調整された水に乾燥ガスを通過させて加湿し、加湿された加湿ガスを外部へ排出する加湿装置であって、前記乾燥ガスを導入するためのガス導入部を備え、前記加湿に用いる水が貯留されている容器と、前記導入部に設けられ、前記乾燥ガスを気泡化して前記容器内に送出する送出手段と、第１の端部と第２の端部が前記容器に接続されている連通配管と、前記連通配管に設けられている循環ポンプと、前記連通配管に設けられ、前記循環ポンプの上流側に設けられているフィルタと、前記ガス導入部から導入された乾燥ガスの気泡が、前記循環ポンプに混入することを抑制するための抑制手段と、を備える加湿装置。
【０００９】
適用例１の加湿装置によれば、前記ガス導入部から導入された乾燥ガスの気泡が、前記循環ポンプに混入することを抑制するための抑制手段が設けられ、循環ポンプの上流側にフィルタが設けられている。よって、乾燥ガスの気泡は抑制手段によって循環ポンプへの侵入が抑制され、加湿されつつ浮力により上昇する。また、抑制手段によって循環ポンプへの侵入が抑制できなかった気泡は、フィルタによって循環ポンプへの侵入が抑制される。よって、循環ポンプの故障を抑制できる。
【００１０】
［適用例２］
適用例１の加湿装置において、前記第１の端部は、前記循環ポンプの上流側に位置しており、前記抑制手段は、前記ガス導入部と前記連通配管の前記第１の端部との接続部との間に設けられている板状部材である。適用例２の加湿装置によれば、ガス導入部と前記連通配管の第１の端部との間に板状部材が設けられている。気泡化された乾燥ガスのうち、比較的直径の大きな気泡は、板状部材によって連通配管の第１の端部方向への移動が遮られ連通配管の第１の端部には到達せずに、加湿されつつ浮力により上昇する。また、直径が比較的小さいために容器に貯留されている水中での滞留時間が長い気泡は、フィルタによって循環ポンプへの侵入が遮られる。従って、簡易な構成で、気泡が循環ポンプ内に混入することを高い精度で抑制できる。
【００１１】
［適用例３］
適用例１の加湿装置において、前記板状部材は、前記連通配管の第１の端部を覆うように、湾曲状に形成されている。適用例３の加湿装置によれば、板状部材が湾曲状に形成されているので、連通配管の第１の端部から板状部材までの距離がほぼ一定となる。従って、水の流速や気泡の流れ方向を安定させることができる。よって、循環ポンプへの気泡の混入を精度よく抑制できる。
【００１２】
［適用例４］
燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給部と、前記燃料ガスおよび前記酸素含有ガスの供給を受けて発電する燃料電池の性能を評価するための燃料電池評価装置であって、適用例１ないし適用例３いずれかの加湿装置を備える、燃料電池評価装置。適用例４の燃料電池評価装置によれば、気泡の混入による故障の発生率の低い加湿装置が燃料電池に用いられる。従って、燃料電池評価装置自体の故障発生を抑制できる。
【００１３】
［適用例５］
燃料ガスを供給する燃料ガス供給部と、酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給部と、前記燃料ガスおよび前記酸素含有ガスの供給を受けて発電する燃料電池とを備えた燃料電池システムであって、適用例１ないし適用例３いずれかの加湿装置を備える、燃料電池システム。適用例５の燃料電池システムによれば、気泡の混入による故障の発生率の低い加湿装置が燃料電池システムに用いられる。従って、燃料電池システム自体の故障発生を抑制できる。
【００１４】
本発明において、上述した種々の態様は、適宜、組み合わせたり、一部を省略したりして適用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
Ａ．第１実施例：
Ａ１．システム構成：
図１は、第１実施例における燃料電池評価装置を例示する説明図である。第１実施例の燃料電池評価装置１０は、酸化ガスと燃料ガスとの電気化学反応によって発電する燃料電池１００と、マスフローコントローラ１１０、１１１と、加湿器１２０、１２１と、ヒータ１３０、１３１と、気液分離器１４０と、ドレンポッド１５０、１５１と、背圧弁１６０、１６１と、排水弁１７０、１７１と、燃料ガス流路１８０、１８１、１８２と、酸化ガス流路１９０、１９１、１９２と、を備える。なお、第１実施例において、酸化ガスは、例えば、空気であり、燃料ガスは、例えば、水素ガスを表す。第１実施例では、加湿器１２０、１２１は、特許請求の範囲の「加湿装置」に当たる。
【００１６】
図２は、第１実施例における燃料電池１００を構成する単セル２０の概略構成を表す断面模式図である。単セル２０は、実施例の電解質膜１０１、アノード電極１０２、カソード電極１０３、ガス拡散層１０４、１０５、セパレータ１０６、１０７によって構成されている。アノード電極１０２およびカソード電極１０３は、電解質膜１０１上に形成されるとともに、電気化学反応を促進する触媒金属を備える層である。ガス拡散層１０４、１０５は、ガス透過性および電子伝導性を有する部材によって構成される層である。セパレータ１０６、１０７は、ガス不透過の導電性部材によって形成される部材である。セパレータ１０６、１０７は、その表面に、単セル内のガス流路を形成するための凹凸形状を有しており、セパレータ１０６とガス拡散層１０４との間には、水素を含有する燃料ガスが通過する単セル内燃料ガス流路１０８が形成され、セパレータ１０７とガス拡散層１０５との間には、酸素を含有する酸化ガスが通過する単セル内酸化ガス流路１０９が形成される。
【００１７】
図１および図２を参照して、燃料電池評価装置１０について説明する。燃料電池１００のアノード電極１０２には、燃料ガス流路１８０を介して燃料ガスが供給され、カソード電極１０３には、酸化ガス流路１９０を介して酸化ガスが供給される。燃料ガスと酸化ガスは、それぞれ、マスフローコントローラ１１０、１１１によって流量が調整され、加湿器１２０、１２１によって加湿される。加湿された燃料ガス、酸化ガスは、ヒータ１３０、１３１によって加熱され、燃料電池１００に供給される。燃料電池１００において発電反応に利用された後の燃料オフガス（以降、アノードオフガスと呼ぶ）は、単セル内燃料ガス流路１０８を通って燃料電池１００から排出され、気液分離器１４０によって気体と液体に分離される。燃料電池１００において発電反応に利用された後の酸化オフガス（以降、カソードオフガスと呼ぶ）は、単セル内酸化ガス流路１０９を通って燃料電池１００から排出され、気液分離器１４０によって気体と液体に分離される。気液分離器１４０を通過したアノードオフガス、カソードオフガスは、ドレンポッド１５０、１５１に流入し、残留水分が摘出された後に、燃料ガス流路１８２、酸化ガス流路１９２を介して外部に排気される。アノードオフガスの背圧は、背圧弁１６０によって調整され、カソードオフガスの背圧は背圧弁１６１によって調整される。ドレンポッド１５０、１５１に貯留された水は、排水弁１７０、１７１をそれぞれ開弁することにより回収される。回収された水に対して分析試験を行い、燃料電池１００の性能評価が行われる。
【００１８】
Ａ２．加湿器の詳細構成
図３および図４を参照して、第１実施例における加湿器について詳細に説明する。図３は、第１実施例における加湿器１２０の詳細構成を例示する断面図である。図４は、図３におけるＡ−Ａ断面における断面図である。なお、加湿器１２１は、加湿器１２０と同一の構成を有しており、図３および図４では、加湿器１２０を例に説明する。加湿器１２０は、温水の中に乾燥したガスを通過させてガスを加湿するバブリング方式を採用している。加湿器１２０は、水が貯留されている液層部２０４と加湿されたガスが存在する気層部２０５とを備えるタンク２００と、燃料ガス流路１８０からタンク２００内に乾燥した燃料ガス（以降、第１実施例では乾燥した燃料ガス、酸化ガスを乾燥ガスと呼ぶ）を導入するためのガス導入口２０１と、ガス導入口２０１に設けられた散気管２０３と、タンク２００に貯留されている水の温度を調整してタンク２００に戻す水循環系２１０と、乾燥ガスがタンク２００の液層部２０４を通過することにより加湿された加湿ガスを加湿器１２０の外部に排出するガス排出口２０２と、を備える。第１実施例において、タンク２００、ガス導入口２０１、散気管２０３は、それぞれ、特許請求の範囲の「容器」、「ガス導入部」、「送出手段」に当たる。
【００１９】
水循環系２１０は、連通配管２２０と、連通配管２２０に設けられている循環ポンプ２３０と、液層部２０４の水温を制御する水温制御手段２４０とを備える。以下では、水循環系２１０において、吸込口２２１側を上流側、吐出口２２２を下流側として説明する。連通配管２２０の吸込口２２１は容器の第１の接続部２０６と接続され、吐出口２２２は容器の第２の接続部２０７と接続されている。循環ポンプ２３０の上流側（第１実施例では、水循環系２１０の吸込口２２１）には多孔体のフィルタ２５０が設けられている。なお、第１実施例において、吸込口２２１および吐出口２２２は、それぞれ、特許請求の範囲の「第１の端部」および「第２の端部」に当たる。
【００２０】
タンク２００には、タンク２００と吸込口２２１とを接続する第１の接続部２０６と、タンク２００と吐出口２２２とを接続するための第２の接続部２０７と、第１の接続部２０６（吸込口２２１）とガス導入口２０１との間に仕切板２６０が設けられている。仕切板２６０は、特許請求の範囲の「板状部材」に当たる。
【００２１】
水循環系２１０は、循環ポンプ２３０によって吸込口２２１から吸入された液層部２０４の水の温度を水温制御手段２４０によって制御し、吐出口２２２からタンク２００内へ戻す。以降、タンク内に貯留されている水を循環水と呼ぶ。循環ポンプ２３０は、図示しないモータにより駆動されている。水温制御手段２４０は熱交換機２４２とヒータ２４４とを備える。熱交換機２４２の内部には、冷却水用の流路と、冷却水流量を調整するためのバルブが設けられている。モータの駆動によってタンク２００内の循環水が吸込口２２１から循環ポンプ２３０に吸い込まれると、循環水は、熱交換機２４２、ヒータ２４４の順に循環し、吐出口２２２からタンク２００内に戻される。循環水の温度を上昇させる場合には、ヒータ２４４の電源を投入して稼働させ、循環水の温度を下降させる場合には、ヒータ２４４の電源を切断して動作を停止し、熱交換機２４２のバルブを制御して冷却水量を調整する。このようにして、加湿器１２０は、タンク２００と水循環系２１０との間で水を循環させつつ液層部２０４の水温を調整している。第１実施例の熱交換機２４２およびヒータ２４４には、公知の種々の熱交換機、ヒータを適用できる。
【００２２】
燃料ガス流路１８０から送られた乾燥ガスは、ガス導入口２０１からタンク２００内に導入されると散気管２０３により直径が数百μｍ〜数ｍｍ程度の大小様々な気泡となる。第１実施例では、数ｍｍ程度の直径を有する比較的大きな気泡を気泡Ｂ１と呼び、数百μｍ程度の直径を有する比較的小さな気泡を気泡Ｂ２と呼ぶ。気泡Ｂ１、Ｂ２は、浮力によって上昇しながら液層部２０４を通過する間に、水温調整された液層部２０４の水によって加湿され、気層部２０５に移動する。加湿された反応ガス（加湿ガス）は、ガス排出口２０２から加湿器１２０外部に排出される。
【００２３】
ところで、循環ポンプ２３０が液層部２０４から水を吸い込む際に、気泡Ｂ１、Ｂ２が循環ポンプ２３０に入り込み、循環ポンプ２３０が空回りして故障するという弊害が生じることがある。第１実施例では、水循環系２１０への気泡Ｂ１、Ｂ２の侵入を抑制するために、水循環系２１０の吸込口２２１に多孔体のフィルタ２５０が設けられており、更に、ガス導入口２０１と水循環系２１０の吸込口２２１との間を仕切る仕切板２６０とが設けられている。
【００２４】
仕切板２６０は、例えば、耐食性を有する金属、樹脂等から形成された略矩形状の薄板であり、図３にしめすように第１の辺２６１がタンク２００の底面に接しており、図４に示すように、第１の辺２６１に隣接する第２の辺２６２および第３の辺２６３が、吸込口２２１を挟んでタンク２００の側面１００ａに接するように設けられている。第１実施例では、仕切板２６０は、図４に示すように、水循環系２１０の吸込口２２１を覆うように、湾曲状に配設される。仕切板２６０と吸込口２２１との距離は、距離ｄでほぼ一定となる。
【００２５】
フィルタ２５０は、例えば、耐食性を有する金属、樹脂等から形成されており、孔径約１０〜１００μｍの孔が多数形成されている。
【００２６】
循環ポンプ２３０によって循環水が吸込口２２１の方向に吸引されると気泡Ｂ１、Ｂ２は循環水の流れとともに吸込口２２１の方向へ移動するが、仕切板２６０により吸込口２２１に到達する前に移動が遮られる。この結果、比較的大きな直径を有する気泡Ｂ１は、水循環系２１０まで移動することなく浮力によって円滑に液層部２０４内を上昇するので、水循環系への気泡Ｂ１の侵入が抑制される。このように、仕切板２６０は、ガス導入口２０１から吸込口２２１へ向かう（図３の矢印Ｐ）比較的大きな直径を有する気泡Ｂ１の吸込口２２１への侵入を効率的に抑制できる。
【００２７】
一方、比較的小さな直径を有する気泡Ｂ２は、気泡Ｂ２に作用する浮力が小さいため、液層部２０４内に滞留する時間が気泡Ｂ１に比して長くなる。そのため、気泡Ｂ２は、循環ポンプ２３０の吸い込みによって仕切板２６０の上方から吸込口２２１へ向かって移動する（図３の矢印Ｑ）。ここで、水循環系２１０の吸込口２２１にフィルタ２５０が設けられているので、気泡Ｂ２はフィルタ２５０の孔を通過することはできない。よって、吸込口２２１にフィルタ２５０を設けることにより、吸込口２２１から水循環系２１０への気泡Ｂ２の侵入が抑制される。
【００２８】
水循環系２１０への気泡の混入を抑制する方法として、フィルタ２５０と仕切板２６０との双方を設ける理由について以下に述べる。仕切板２６０が設けられていない場合、直径の大きな気泡Ｂ１も水循環系２１０の吸込口２２１に到達する。そのため、吸込口２２１には、多量の気泡が集中し、フィルタ２５０のみでは、気泡が水循環系２１０内部へ混入したり、液層部２０４の水の吸い込みが阻害されたりする。第１実施例のように、フィルタ２５０だけでなく、ガス導入口２０１と吸込口２２１との間に仕切板２６０を設けることにより、比較的直径の大きな気泡Ｂ１の水循環系２１０への混入を抑制でき、結果として、吸込口２２１に引き寄せられる気泡は比較的直径の小さい気泡Ｂ２だけとなり、吸込口２２１に集まる気泡の総量も低減される。フィルタ２５０によって水循環系２１０への気泡Ｂ２の混入は抑制される。
【００２９】
以上説明した第１実施例の加湿器１２０によれば、ガス導入口２０１と水循環系２１０の吸込口２２１（連通配管の吸込口２２１）の間に仕切板２６０が設けられ、水循環系２１０の吸込口２２１に多孔体のフィルタ２５０が設けられているので、タンク２００内の水に乾燥ガスを通過させた際に発生する気泡Ｂ１は、水循環系２１０の吸込口２２１に向かう途中で仕切板２６０によって少なくとも一部が遮られ、水循環系２１０の吸込口２２１に到達した残りの気泡Ｂ２はフィルタ２５０によって水循環系２１０の内部への侵入が遮られる。従って、気泡Ｂ１、３１０が連通配管２２０の吸込口２２１から水循環系２１０の内部に侵入し、循環ポンプ２３０に入り込むことを抑制できる。よって、循環ポンプ２３０が空回りすることによるポンプ効率の低下や、空回りによる発熱に起因する循環ポンプ２３０の故障を抑制できる。
【００３０】
また、第１実施例の加湿器１２０によれば、仕切板２６０が湾曲状に形成されているので、水循環系２１０の吸込口２２１から仕切板２６０までの距離がほぼ一定となる。従って、水の流速や気泡の流れ方向を安定させることができる。よって、水循環系２１０への気泡の混入を精度よく抑制できる。
【００３１】
また、第１実施例の燃料電池評価装置１０によれば、気泡の混入による循環ポンプ２３０の故障の発生率の低い加湿器１２０、１２１が燃料電池評価装置１０に用いられる。従って、燃料電池評価装置１０自体の故障発生を抑制できる。
【００３２】
Ｂ．第２実施例：
第１実施例では、燃料電池評価装置１０に利用される加湿器１２０について説明したが、第１実施例において説明した加湿器１２０は、燃料電池システムに適用することもできる。
【００３３】
Ｂ１．燃料電池システム構成：
図５は、第２実施例における燃料電池システム３００を例示する説明図である。燃料電池システム３００は、燃料電池１００と、燃料ガス循環系と、酸化ガス供給系と、排気系とから構成されている。燃料ガス循環系は、高圧水素タンク３２０、水素ポンプ３４５、燃料ガス供給配管３３２、燃料ガス排出配管３３３を備える。酸化ガス供給系は、フィルタ３４０、コンプレッサ３４１、加湿器１２０、酸化ガス供給配管３３５を備える。排気系は、マフラ３４３、希釈器３４４、酸化ガス排出配管３３６、排出管３３７を備える。
【００３４】
燃料電池１００と高圧水素タンク３２０は、燃料ガス供給配管３３２を介して接続されており、燃料ガス供給配管３３２には、シャットバルブ３２１、３２４と減圧バルブ３２３とが設けられている。燃料電池１００のアノードには、燃料ガス供給配管３３２を介して高圧水素タンク３２０から水素が供給される。高圧水素タンク３２０に高圧で貯蔵された水素は、その出口に設けられたシャットバルブ３２１、減圧バルブ３２３によって燃料電池１００に供給される水素の圧力が調整される。また、燃料電池１００に接続されている燃料ガス排出配管３３３には、水素ポンプ３４５、シャットバルブ３２５、逆止弁３２８が設けられており、排出管３３７には排出バルブ３２６が設けられている。排出管３３７は希釈器３４４と接続されている。
【００３５】
燃料電池１００とフィルタ３４０とは、酸化ガス供給配管３３５を介して接続されている。酸化ガス供給配管３３５には、フィルタ３４０側から順にコンプレッサ３４１と、第１実施例において説明した加湿器１２０が設けられている。フィルタ３４０から吸入され、コンプレッサ３４１で圧縮された空気が、加湿器１２０で加湿され、酸化ガス供給配管３３５から燃料電池１００のカソードに供給される。また、燃料電池１００は、酸化ガス排出配管３３６により外部と接続されている。酸化ガス排出配管３３６には、マフラ３４３、希釈器３４４が設置されている。カソードオフガスは、酸化ガス排出配管３３６、マフラ３４３を通じて外部に排出される。
【００３６】
燃料電池１００には冷却水循環用の流路が形成されている。冷却水は、ポンプ３４６によって、冷却用の排出管３３７を流れ、ラジエータ３８０で冷却されて燃料電池１００を循環し燃料電池１００を冷却する。
【００３７】
以上説明した第２実施例の燃料電池によれば、気泡の混入による循環ポンプ２３０の故障率の低い加湿器１２０が燃料電池システム３００に用いられる。従って、燃料電池システム３００自体の故障発生を抑制できる。
【００３８】
Ｃ．変形例
（１）第１実施例では、仕切板２６０は、吸込口２２１を覆うように湾曲状に形成されているが、例えば、平板状に形成されていてもよい。こうすれば、仕切板２６０の形成やタンク２００への取り付けを容易に行うことができる。また、水循環系２１０への気泡の侵入を抑制可能な種々の抑制手段を適用可能であり、仕切板２６０に限らず種々の形態の部材を設けても良い。この場合、循環ポンプ２３０による循環水の吸い込み時における、循環水の流速、流れ方向等に基づいて抑制手段の形態や材質等を規定することが好ましい。
【００３９】
（２）第１実施例、第２実施例の加湿器１２０、１２１は、タンク２００の側面にガス導入口２０１が設けられているが、例えば、タンク２００の底面にガス導入口２０１が設けられていても良い。この場合においても、仕切板２６０は、ガス導入口２０１と吸込口２２１との間に配設されれば、上記各実施例と同様に、水循環系２１０への気泡の混入を抑制できる。
【００４０】
（３）第１実施例では、加湿器１２０、１２１を燃料電池評価装置１０に適用し、第２実施例では、加湿器１２０を燃料電池システム３００に適用しているが、例えば、燃料電池に関係しないシステムに、加湿器１２０、１２１を適用してもよい。
【００４１】
（４）第１実施例では、フィルタ２５０を水循環系２１０の吸込口２２１に設けているが、フィルタ２５０は、連通配管２２０上において、循環ポンプ２３０より上流側に設けられていればよい。
【００４２】
以上、本発明の種々の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成をとることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第１実施例における燃料電池評価装置１０を例示する説明図。
【図２】第１実施例における燃料電池１００を構成する単セル２０の概略構成を表す断面模式図。
【図３】第１実施例における加湿器１２０の詳細構成を例示する断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ断面における断面図。
【図５】第２実施例における燃料電池システム３００を例示する説明図。
【符号の説明】
【００４４】
１０…燃料電池評価装置
２０…単セル
１００…燃料電池
１０１…電解質膜
１０２…アノード電極
１０３…カソード電極
１０４、１０５…ガス拡散層
１０６、１０７…セパレータ
１０８…単セル内燃料ガス流路
１０９…単セル内酸化ガス流路
１１０…マスフローコントローラ
１２０、１２１…加湿器
１３０、１３１…ヒータ
１４０…気液分離器
１５０、１５１…ドレンポッド
１６０、１６１…背圧弁
１７０、１７１…排水弁
１８０、１８１、１８２…燃料ガス流路
１９０、１９１、１９２…酸化ガス流路
２００…タンク
２０１…ガス導入口
２０２…ガス排出口
２０３…散気管
２０４…液層部
２０５…気層部
２０６…第１の接続部
２０７…第２の接続部
２１０…水循環系
２２０…連通配管
２２１…吸入口
２２２…吐出口
２３０…循環ポンプ
２４０…水温制御手段
２４２…熱交換機
２４４…ヒータ
２５０…フィルタ
２６０…仕切板
２６１…第１の辺
２６２…第２の辺
２６３…第３の辺
３００…燃料電池システム
３２０…高圧水素タンク
３２１…シャットバルブ
３２３…減圧バルブ
３２５…シャットバルブ
３２６…排出バルブ
３２８…逆止弁
３３２…燃料ガス供給配管
３３３…燃料ガス排出配管
３３５…酸化ガス供給配管
３３６…酸化ガス排出配管
３３７…排出管
３４０…フィルタ
３４１…コンプレッサ
３４３…マフラ
３４４…希釈器
３４５…水素ポンプ
３４６…ポンプ
３８０…ラジエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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