(57)【要約】      （修正有）【課題】粒子径をより小さくできる細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法を提供する。【解決手段】細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法において混濁液を作製するステップを、親水性有機溶媒ＡをＬ字形状の密閉経路１０内において一定流量で流すとともに、フェリシアン化カリウム水溶液Ｂをニードル１２から密閉経路１０内へ一定流量で流して、親水性有機溶媒Ａ及びフェリシアン化カリウム水溶液Ｂを空気と非接触状態で混合させて懸濁液Ｃを作製するステップとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
親水性有機溶媒を密閉経路内において一定流量で流すとともに、フェリシアン化カリウム水溶液を該密閉経路内へ一定流量で流して、該親水性有機溶媒及び該フェリシアン化カリウム水溶液を空気と非接触状態で混合させて懸濁液を作製するステップ、を含む細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法。
【請求項２】
前記密閉経路が親水性有機溶媒を供給する第一の経路及び該第一の経路に連続する第二の経路から構成され、フェリシアン化カリウム水溶液を該第二の経路内へ一定流量で流して、該親水性有機溶媒及び該フェリシアン化カリウム水溶液を空気と非接触状態で混合させる請求項１に記載する細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法。
【請求項３】
前記懸濁液を遠心分離して濃縮するステップと、
前記濃縮された懸濁液を乾燥するステップと、
を含む請求項１又は請求項２に記載する細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載する細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法によって製造した細粒化フェリシアン化カリウム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイオセンサの反応部に含まれる電子受容体等として使用される細粒化フェリシアン化カリウム、及びその製造方法に関する。
【０００２】
従来から、検体の血糖値等を測定するバイオセンサ及びその製造方法が案出されている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１に記載された製造方法の場合、バイオセンサの反応部は、作用電極及び対向電極上に酸化還元酵素及び電子受容体等を含む反応部用塗布液を塗布し乾燥して形成される。この電子受容体として、細粒化フェリシアン化カリウムが使用されている。
【０００３】
従来、この細粒化フェリシアン化カリウムは、フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させてフェリシアン化カリウム水溶液を作製し、この水溶液をエタノール中に滴下してフェリシアン化カリウムを沈殿させ、その後、遠心分離とエタノールによる洗浄とを行い、凍結乾燥することにより製造されていた。しかし、この製造方法によれば、作業が煩雑であり、効率的ではなかった。また、細粒化フェリシアン化カリウムの粒子径をより小さくする必要もある。そこで、細粒化フェリシアン化カリウムを効率良く製造できるとともに、反応が安定するように粒子径をより小さくできる細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法が案出されている（例えば、特許文献２参照。）。ところが、さらに細粒化フェリシアン化カリウムの粒子径を小さくすることが望まれている。
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００４／０１７０５７号パンフレット
【特許文献２】特開２００７−２６９５４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明者は、このような課題の原因を究明してこのような課題を解決するべく、鋭意研究を重ねた結果、本発明に至ったのである。
【０００６】
すなわち、本発明は、粒子径をより小さくできる細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法は、親水性有機溶媒を密閉経路内において一定流量で流すとともに、フェリシアン化カリウム水溶液を該密閉経路内へ一定流量で流して、該親水性有機溶媒及び該フェリシアン化カリウム水溶液を空気と非接触状態で混合させて懸濁液を作製するステップ、を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法は、前記細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法において、前記密閉経路が親水性有機溶媒を供給する第一の経路及び該第一の経路に連続する第二の経路から構成され、フェリシアン化カリウム水溶液を該第二の経路内へ一定流量で流して、該親水性有機溶媒及び該フェリシアン化カリウム水溶液を空気と非接触状態で混合させることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法は、前記細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法において、前記懸濁液を遠心分離して濃縮するステップと、前記濃縮された懸濁液を乾燥するステップと、を含むことを特徴とする。
【００１０】
本発明の細粒化フェリシアン化カリウムは、前記細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法により製造することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法によれば、フェリシアン化カリウム水溶液及び親水性有機溶媒を空気と非接触状態で混合させて懸濁液を作製することにより、実際に粒子のメディアン径（５０％径）が、従来よりも小さい細粒化フェリシアン化カリウムを製造することができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係る細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法、及びその製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムについて、図面に基づいて詳しく説明する。
【００１３】
本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法は、フェリシアン化カリウム溶液を作製するステップと、懸濁液を作製するステップと、懸濁液を遠心分離して濃縮するステップと、濃縮された懸濁液を乾燥するステップとを含む製造方法である。なお、この懸濁液を乾燥させずに親水性有機溶媒で洗浄置換してペーストやスラリー化して使用してもよい。
【００１４】
フェリシアン化カリウム水溶液を作製するステップは、フェリシアン化カリウムを水に溶解させフェリシアン化カリウム水溶液１０を作製するステップである。フェリシアン化カリウム水溶液１０のフェリシアン化カリウムの濃度は、製造効率を高めるためには、高い方が望ましい。
【００１５】
懸濁液を作製するステップは、図１に示すように、親水性有機溶媒ＡをＬ字形状の密閉経路１０内において一定流量で流すとともに、Ｌ字形状の曲角近辺においてフェリシアン化カリウム水溶液Ｂをニードル１２から密閉経路１０内へ一定流量で流して、親水性有機溶媒Ａ及びフェリシアン化カリウム水溶液Ｂを空気と非接触状態で混合させて懸濁液Ｃを作製するステップである。密閉経路１０は、親水性有機溶媒Ａを供給する第一の経路１４及び第一の経路１４に対して直角方向に連続する第二の経路１６から構成され、フェリシアン化カリウム水溶液Ｂをニードル１２から第二の経路１６内へ一定流量で流して、親水性有機溶媒Ａ及びフェリシアン化カリウム水溶液Ｂを空気と非接触状態で混合させることができる。フェリシアン化カリウム水溶液Ｂは、密閉経路１０を流れるエタノールＡの中心付近においてニードル１２からエタノールの流れ方向に流出させられるため、万遍なく混合される。なお、本明細書及び特許請求の範囲において、親水性有機溶媒とは、フェリシアン化カリウムに対し非溶媒もしくは貧溶媒であってかつ水と混和性を持つ溶媒のことである。例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、アセトンなどが挙げられるが特にはエタノールが好ましい。
【００１６】
なお、ニードル１２及び第一の経路１４は、それぞれ、送液ポンプに接続されており、送液ポンプを駆動させることにより、流体を一定流量で流すことができる。エタノールＡの一定流量（ｍｌ／S）は、フェリシアン化カリウム水溶液Ｂの一定流量（ｍｌ／S）の３〜２０倍であり、特に好ましくは５〜１６倍である。この倍率は、フェリシアン化カリウム水溶液Ｂに対するエタノールＡの混合比を表わし、大きすぎると製造効率が悪くなる。
【００１７】
懸濁液を遠心分離して濃縮するステップは、懸濁液Ｃを密閉経路１０から取り出して遠心分離とエタノールによる洗浄を数回行うステップである。具体的には、遠心分離機により細粒化フェリシアン化カリウムを分離させた状態で不要なエタノールを除去した後エタノールを加え、混合する。これは、水分を除去するためである。また、濃縮された懸濁液を乾燥するステップは、この細粒化フェリシアン化カリウムを凍結乾燥して粉末状の細粒化フェリシアン化カリウムを得るステップである。常温や加熱による乾燥であってもよい。
【００１８】
このような細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法は、エタノールＡを第一の経路１４において一定流量で流すとともに、フェリシアン化カリウム水溶液Ｂをニードル１２から第一の経路１４において一定流量で流すから、一定の混合比で効率良く混合することができる。また、エタノール及びフェリシアン化カリウム水溶液の流量は送液ポンプによって制御できるため、その流量比を混合比として客観的に把握できる。
【００１９】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はその他の態様でも実施できる。例えば、密閉経路１０はＬ字形状に限定されず、図２に示すようなヘの字形状であってもよい。また、図３に示すような直線形状であってもよい。これらの場合、エタノールＡをより円滑に流すことができると考えられる。
【００２０】
その他、本発明の技術的範囲には、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様も含まれる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、いずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【実施例】
【００２１】
以下のように、実際に本発明の製造方法によって細粒化フェリシアン化カリウムを製造して粒子径を測定した。
【００２２】
（実施例１）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、95.4vol％エタノール溶液を5.0ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Bにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００２３】
（実施例２）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、95.4vol％エタノール溶液を8.3ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Bにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００２４】
（実施例３）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.19φmmニードルから0.26ml/s、95.4vol％エタノール溶液を2.6ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Bにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００２５】
（実施例４）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、99.94vol％エタノール溶液を5.0ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Bにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００２６】
（実施例５）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、95.4vol％エタノール溶液を5.0ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Bにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は0℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００２７】
（比較例１）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、95.4vol％エタノール溶液を5.0ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Aにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００２８】
（比較例２）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、95.4vol％エタノール溶液を8.3ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Aにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００２９】
（比較例３）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.19φmmニードルから0.26ml/s、95.4vol％エタノール溶液を2.6ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Aにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００３０】
（比較例４）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、99.94vol％エタノール溶液を5.0ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Aにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は40℃に保った。その後、4℃、5分間の遠心分離(最大10,000G)と99.94vol％エタノールによる洗浄を3回行い、真空乾燥して細粒化フェリシアン化カリウムの粉末品を得た。
【００３１】
（比較例５）
フェリシアン化カリウムを蒸留水に溶解させ25wt%-フェリシアン化カリウム水溶液を作製した。このフェリシアン化カリウム水溶液を0.41φmmニードルから0.83ml/s、95.4vol％エタノール溶液を5.0ml/s の流速で送液ポンプにてそれぞれ供給し、これらを接触方法Aにて合流混合させ、再沈殿させたフェリシアン化カリウムのエタノール懸濁液を得た。混合前の両溶液の温度は0℃に保った。
【００３２】
（評価方法）
得られた細粒化フェリシアン化カリウムの粒子径を株式会社島津製作所製レーザ回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ−２００ＶＥＲにて測定した結果を表１及び表２に示す。なお、表１及び表２において、接触方法「Ｂ」とは、空気と非接触状態の図１に示す方法であり、接触方法「Ａ」とは、空気と接触状態の図４に示す方法である。また、「フェリ」とは、フェリシアン化カリウムである。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
【表２】
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【００３５】
実施例１〜５について、表１に示すように、メディアン径（５０％径）の平均値は１．７μｍであった。これに対して、比較例１〜５については、表２に示すように、メディアン径の平均値は２．７μｍであった。これにより、本発明の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムの方が、比較例の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムよりも、メディアン径が小さいことが判明した。
【００３６】
また、図５（ａ）に示すように、エタノール純度を変えても，本発明の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムの方が、比較例の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムよりも、メディアン径が小さく、図５（ｂ）に示すように、ニードル径を変えても，本発明の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムの方が、比較例の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムよりも、メディアン径が小さく、図５（ｃ）に示すように、微粒子化温度を変えても，本発明の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムの方が、比較例の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムよりも、メディアン径が小さく、図５（ｄ）に示すように、微粒子化温度を変えても，本発明の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムの方が、比較例の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムよりも、メディアン径が小さいことが判明した。さらに、図６において同一倍率の写真によって本発明の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムと比較例の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムとを視覚的に比較しても、本発明の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムの方が、比較例の製造方法により製造した細粒化フェリシアン化カリウムよりも、メディアン径が小さいことが明らかである。なお、図５及び図６において、「ｃｌｏｓｅ」は本発明の場合を、「ｏｐｅｎ」は比較例の場合を示している。
【００３７】
細かいメディアン径の粒子から成る細粒化フェリシアン化カリウムを得ることができれば、例えば、細粒化フェリシアン化カリウムをバイオセンサを製造するための電子受容体として塗布液に混入させて用いる場合に、塗布液中での沈降が生じ難くなる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法によれば、より粒子の小さい細粒化フェリシアン化カリウムを製造できる。このため、各種製品の原材料となる細粒化フェリシアン化カリウムの製造のために広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法における混合ステップを説明するための平面図である。
【図２】本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法における混合ステップの他の実施形態を説明するための平面図である。
【図３】本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法における混合ステップの更に他の実施形態を説明するための平面図である。
【図４】従来の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法における混合ステップを説明するための平面図である。
【図５】本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法の効果を示すグラフであり、同図（ａ）はエタノール純度毎にメディアン径を比較したグラフであり、同図（ｂ）はニードル径毎にメディアン径を比較したグラフであり、同図（ｃ）は微粒子化温度毎にメディアン径を比較したグラフであり、同図（ｄ）は流量比毎にメディアン径を比較したグラフである。
【図６】本発明の細粒化フェリシアン化カリウムの製造方法の効果を示す写真である。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ：エタノール
Ｂ：フェリシアン化カリウム水溶液
Ｃ：懸濁液
１０：密閉経路
１２：ニードル
１４：第一の経路
１６：第二の経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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