(57)【要約】【課題】ウェブを加熱する熱効率を向上させること。【解決手段】版胴に巻着された刷版に供給したインキを、刷版に接触するブランケット胴４１ａ，４１ｂに転写し、ブランケット胴に接触する態様で通過させたウェブＷに対してブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷機に用いられるウェブ加熱装置１０１において、ウェブを外周に巻き付けつつ加熱する少なくとも１つの加熱ローラ１０１ａと、加熱ローラへのウェブの巻き付けを案内する案内ローラ１０１ｂとを有し、加熱ローラに巻き付けられたウェブを、１つの案内ローラによりブランケット胴に接触する位置に直接案内する態様で、加熱ローラおよび案内ローラをブランケット胴に接触する位置を通過する前のウェブの搬送経路中に設ける。【選択図】        図２
2010083084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴に巻着された刷版に供給したインキを、前記刷版に接触するブランケット胴に転写し、前記ブランケット胴に接触しつつ通過させたウェブに対して前記ブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷機に用いられるウェブ加熱装置において、
前記ウェブを外周に巻き付けつつ加熱する少なくとも１つの加熱ローラと、
前記加熱ローラへの前記ウェブの巻き付けを案内する案内ローラと、
を有し、前記加熱ローラに巻き付けられた前記ウェブを、１つの前記案内ローラまたは前記加熱ローラにより前記ブランケット胴に接触する位置に直接案内する態様で、前記加熱ローラおよび前記案内ローラを前記ブランケット胴に接触する位置を通過する前の前記ウェブの搬送経路中に設けたことを特徴とするウェブ加熱装置。
【請求項２】
前記加熱ローラは、複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載のウェブ加熱装置。
【請求項３】
前記加熱ローラは、複数設けられ、前記ウェブの表裏面にそれぞれ接触する態様で前記ウェブを外周に巻き付けることを特徴とする請求項１に記載のウェブ加熱装置。
【請求項４】
版胴に巻着された刷版に供給したインキを、前記刷版に接触するブランケット胴に転写し、前記ブランケット胴に接触する態様で通過させたウェブに対して前記ブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷機において、
前記ウェブを外周に巻き付けつつ加熱する少なくとも１つの加熱ローラと、
前記加熱ローラへの前記ウェブの巻き付けを案内する案内ローラと、
を有し、前記加熱ローラに巻き付けられた前記ウェブを、１つの前記案内ローラまたは前記加熱ローラにより前記ブランケット胴に接触する位置に直接案内する態様で、前記加熱ローラおよび前記案内ローラを前記ブランケット胴に接触する位置を通過する前の前記ウェブの搬送経路中に設けたことを特徴とする印刷機。
【請求項５】
前記加熱ローラは、複数設けられていることを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【請求項６】
前記加熱ローラは、複数設けられ、前記ウェブの表裏面にそれぞれ接触する態様で前記ウェブを外周に巻き付けることを特徴とする請求項４に記載の印刷機。
【請求項７】
前記加熱ローラおよび前記案内ローラは、前記ウェブを所定速度で送るインフィード装置に配置され、前記インフィード装置にて前記ウェブを送る搬送手段、および前記ウェブに付与される張力を一定に調整する張力調整手段よりも、前記ウェブの搬送方向の下流側に設けられていることを特徴とする請求項４〜６の何れか一つに記載の印刷機。
【請求項８】
前記搬送手段の駆動手段とは別に前記加熱ローラを駆動する加熱ローラ駆動手段を備えたことを特徴とする請求項７に記載の印刷機。
【請求項９】
版胴に巻着された刷版に供給したインキを、前記刷版に接触するブランケット胴に転写し、前記ブランケット胴に接触する態様で通過させたウェブに対して前記ブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷方法において、
前記ブランケット胴に接触する位置を通過する前の前記ウェブを加熱ローラの外周に巻き付けつつ加熱する工程と、
次に、前記ウェブを１つの案内ローラまたは前記加熱ローラにより前記ブランケット胴に接触する位置に直接案内する工程と、
を含むことを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷が施されるウェブを加熱するウェブ加熱装置および印刷機ならびに印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機として、例えば、オフセット輪転印刷機では、給紙装置とインフィード装置と印刷装置と乾燥装置と冷却装置とウェブパス装置と折り装置と排紙装置とから構成されている。給紙装置は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブを、他方の巻取体のウェブに接続することで、連続的にウェブを供給できる。インフィード装置は、給紙装置の巻取体から引き出されたウェブを所定速度で印刷装置に搬送するものである。印刷装置は、一般的にブラック、シアン、マゼンダ、イエローの４色それぞれに対応した４組の印刷ユニットがウェブ走行方向に沿って並設されている。乾燥装置は、印刷装置により印刷が施されたウェブ上のインキを乾燥させるためのものであり、冷却装置は、乾燥装置での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置は、乾燥されて冷却されたウェブを搬送するものである。折り装置は、縦折りされたウェブを裁断し、所定の大きさに折り畳んで折丁を形成するものである。そして排紙装置は、折り畳まれた折丁を機外へ搬出するものである。
【０００３】
従って、給紙装置により巻取体からロール状のウェブが引き出され、このウェブがインフィード装置により所定速度で印刷装置に搬送され、印刷装置における各印刷ユニットにより多色印刷が施される。印刷されたウェブは、乾燥装置でインキが乾燥され、冷却装置で冷却され、ウェブパス装置を経て搬送された折り装置により折丁が作成され、排紙装置により搬出される。
【０００４】
このような印刷機にて、印刷作業を開始する際、印刷作業が終了してから長時間（例えば、一晩から数日）経過している場合、印刷作業の開始直後では、ウェブへのインキ着きが悪く印刷不良が発生することがある。この問題は、特に冬季に発生することが多く、印刷作業を開始するまでにウェブの温度が低下することによる。
【０００５】
そこで、従来では、印刷装置に搬送するウェブを、インキ着きが良好となる温度に加熱する印刷機が知られている（例えば、特許文献１または特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１９９９８号公報
【特許文献２】特開平９−９９５４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に示される印刷機では、印刷装置の直前位置に、当該位置を通過するウェブの温度を調整する調整手段が設けられている。かかる特許文献１においては、印刷装置の直前位置として、インフィード装置の一部を構成するローラが調整手段として用いられている。
【０００８】
一方、特許文献２に示される印刷機では、印刷ユニットの上流におけるウェブの搬送通路に、通過するウェブを印刷装置の印刷ユニットに入る前に所定の温度範囲内になるように加熱する加熱装置が配置されている。かかる特許文献２においては、インフィード装置の搬送通路中に加熱装置が配置されている。
【０００９】
ここで、印刷装置に至る以前にウェブが多くの部品（例えばローラ）に接触すると加熱されたウェブの熱が奪われてウェブの温度が低下することになる。すなわち、ウェブを加熱する熱効率が悪くなる。この場合、印刷ユニットに入る時点でウェブをインキ着きが良好となる所定温度にするには、奪われる熱を考慮してウェブを高温に加熱する必要がある。しかし、ウェブを加熱する温度があまりにも高いと、この熱がウェブ自体や、ウェブを加熱する周囲の構成部品に悪影響を及ぼすおそれがある。従って、加熱されたウェブの熱が奪われる事態を抑制して熱効率を向上することが望まれる。
【００１０】
本発明は上述した課題を解決するものであり、ウェブを加熱する熱効率を向上させることのできるウェブ加熱装置および印刷機ならびに印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するために、本発明のウェブ加熱装置では、版胴に巻着された刷版に供給したインキを、前記刷版に接触するブランケット胴に転写し、前記ブランケット胴に接触しつつ通過させたウェブに対して前記ブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷機に用いられるウェブ加熱装置において、前記ウェブを外周に巻き付けつつ加熱する少なくとも１つの加熱ローラと、前記加熱ローラへの前記ウェブの巻き付けを案内する案内ローラと、を有し、前記加熱ローラに巻き付けられた前記ウェブを、１つの前記案内ローラまたは前記加熱ローラにより前記ブランケット胴に接触する位置に直接案内する態様で、前記加熱ローラおよび前記案内ローラを前記ブランケット胴に接触する位置を通過する前の前記ウェブの搬送経路中に設けたことを特徴とする。
【００１２】
このウェブ加熱装置によれば、ウェブは、加熱ローラに巻き付けられて加熱される。しかも、加熱されたウェブは、ブランケット胴に接触して印刷が施される位置に至るまでは、１つの案内ローラまたは加熱ローラにより直接案内される。この結果、ウェブを十分に加熱でき、しかも加熱されたウェブの熱が奪われる事態を抑制できるので、ウェブを加熱する熱効率を向上できる。
【００１３】
また、本発明のウェブ加熱装置では、前記加熱ローラは、複数設けられていることを特徴とする。
【００１４】
このウェブ加熱装置によれば、加熱ローラに対してウェブを多く接触させることで、ウェブを加熱する加熱時間が長くなるので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブを十分に加熱できる。
【００１５】
また、本発明のウェブ加熱装置では、前記加熱ローラは、複数設けられ、前記ウェブの表裏面にそれぞれ接触する態様で前記ウェブを外周に巻き付けることを特徴とする。
【００１６】
このウェブ加熱装置によれば、ウェブの表裏面を加熱するので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブを十分に加熱でき、しかも両面印刷を行う場合では、ウェブの表裏面へのインキ着きを良好にできる。
【００１７】
上述の目的を達成するために、本発明の印刷機では、版胴に巻着された刷版に供給したインキを、前記刷版に接触するブランケット胴に転写し、前記ブランケット胴に接触する態様で通過させたウェブに対して前記ブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷機において、前記ウェブを外周に巻き付けつつ加熱する少なくとも１つの加熱ローラと、前記加熱ローラへの前記ウェブの巻き付けを案内する案内ローラと、を有し、前記加熱ローラに巻き付けられた前記ウェブを、１つの前記案内ローラまたは前記加熱ローラにより前記ブランケット胴に接触する位置に直接案内する態様で、前記加熱ローラおよび前記案内ローラを前記ブランケット胴に接触する位置を通過する前の前記ウェブの搬送経路中に設けたことを特徴とする。
【００１８】
この印刷機によれば、加熱されたウェブの熱が奪われる事態を抑制し、ウェブをインキ着きが良好となる所定温度にできるので、ウェブを加熱する熱効率を向上できる。すなわち、印刷作業の開始直後にウェブへのインキ着きを良好にでき、印刷不良を削減してウェブの損紙を低減できる。しかも、ウェブへのインキ着きを良好にできることから、印刷後のウェブを乾燥させる乾燥装置での乾燥効率を向上できる。
【００１９】
また、本発明の印刷機では、前記加熱ローラは、複数設けられていることを特徴とする。
【００２０】
この印刷機によれば、加熱ローラに対してウェブを多く接触させることで、ウェブを加熱する加熱時間が長くなるので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブＷを十分に加熱できる。すなわち、印刷作業の開始直後にウェブへのインキ着きをより良好にでき、印刷不良をさらに削減してウェブの損紙をさらに低減できる。しかも、ウェブへのインキ着きをより良好にできることから、印刷後のウェブを乾燥させる乾燥装置での乾燥効率をさらに向上できる。
【００２１】
また、本発明の印刷機では、前記加熱ローラは、複数設けられ、前記ウェブの表裏面にそれぞれ接触する態様で前記ウェブを外周に巻き付けることを特徴とする。
【００２２】
この印刷機によれば、ウェブの表裏面を加熱するので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブを十分に加熱でき、しかも両面印刷を行う場合では、ウェブの表裏面へのインキ着きを良好にできる。すなわち、印刷作業の開始直後にウェブへのインキ着きをより良好にでき、印刷不良をさらに削減してウェブの損紙をさらに低減できる。しかも、ウェブへのインキ着きをより良好にできることから、印刷後のウェブを乾燥させる乾燥装置での乾燥効率をさらに向上できる。
【００２３】
また、本発明の印刷機では、前記加熱ローラおよび前記案内ローラは、前記ウェブを所定速度で送るインフィード装置に配置され、前記インフィード装置にて前記ウェブを送る搬送手段、および前記ウェブに付与される張力を一定に調整する張力調整手段よりも、前記ウェブの搬送方向の下流側に設けられていることを特徴とする。
【００２４】
この印刷機によれば、加熱ローラおよび案内ローラをインフィード装置に組み込んだ上で、加熱されたウェブの熱が搬送手段および張力調整手段により奪われる事態を抑制するので、ウェブをインキ着きが良好となる所定温度にでき、ウェブを加熱する熱効率を向上できる。
【００２５】
また、本発明の印刷機では、前記搬送手段の駆動手段とは別に前記加熱ローラを駆動する加熱ローラ駆動手段を備えたことを特徴とする。
【００２６】
この印刷機によれば、加熱ローラでの張力変動が抑えられるので、ダブりや、見当不良や、ファンアウトなどの印刷障害が発生するおそれがない。しかも、インフィード装置の搬送手段の駆動手段とは別に、加熱ローラを駆動する加熱ローラ駆動手段を設けてあるから、ウェブの搬送方向における張力調整手段の上流側と下流側とで搬送手段と加熱ローラとが同期駆動される事態を防ぐので、張力調整手段での張力調整を行える。
【００２７】
上述の目的を達成するために、発明の印刷方法では、版胴に巻着された刷版に供給したインキを、前記刷版に接触するブランケット胴に転写し、前記ブランケット胴に接触する態様で通過させたウェブに対して前記ブランケット胴に転写されたインキを定着させる印刷方法において、前記ブランケット胴に接触する位置を通過する前の前記ウェブを加熱ローラの外周に巻き付けつつ加熱する工程と、次に、前記ウェブを１つの案内ローラまたは前記加熱ローラにより前記ブランケット胴に接触する位置に直接案内する工程と、を含むことを特徴とする。
【００２８】
この印刷方法によれば、加熱されたウェブの熱が奪われる事態を抑制し、ウェブをインキ着きが良好となる所定温度にできるので、ウェブを加熱する熱効率を向上できる。すなわち、印刷作業の開始直後にウェブへのインキ着きを良好にでき、印刷不良を削減してウェブの損紙を低減できる。しかも、ウェブへのインキ着きを良好にできることから、印刷後のウェブを乾燥させる乾燥装置での乾燥効率を向上できる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、加熱されたウェブの熱が奪われる事態を抑制し、ウェブをインキ着きが良好となる所定温度にできるので、ウェブを加熱する熱効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、本発明にかかるウェブ加熱装置および印刷機ならびに印刷方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００３１】
図１は、本発明の実施の形態にかかる印刷機の概略図である。図１に示すように、本実施の形態の印刷機は、インキを用い、ロール状のウェブＷに印刷を施すオフセット輪転印刷機１である。この輪転印刷機１は、給紙装置２と、インフィード装置３と、印刷装置４と、乾燥装置５と、冷却装置６と、ウェブパス装置７と、折り装置８と、排紙装置９とで構成されている。
【００３２】
給紙装置２は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブＷを、他方の巻取体のウェブＷに接続することで、連続的にウェブＷを供給可能に設けられている。インフィード装置３は、給紙装置２のウェブＷを所定の速度で印刷装置４（搬送方向Ｒ）側に搬送するものである。印刷装置４は、４つのインキ色であるブラック、シアン、マゼンダ、イエローごとの４個の印刷ユニット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４ＤがウェブＷの走行方向に沿って並設されて構成されている。乾燥装置５は、印刷装置４により印刷が施されたウェブＷのインキを乾燥させるためのものである。冷却装置６は、乾燥装置５での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブＷを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置７は、乾燥されて冷却されたウェブＷを折り装置８側に搬送するものである。折り装置８は、ウェブパス装置７から搬送されたウェブＷを縦折りしつつ裁断し、所定の大きさに折り畳んで折丁を形成するものである。排紙装置９は、折り畳まれた折丁を機外へ搬出するものである。
【００３３】
従って、給紙装置２により巻取体から引き出されたウェブＷは、インフィード装置３により印刷装置４に搬送され、印刷装置４の各印刷ユニット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄにより多色印刷が施される。印刷されたウェブＷは、乾燥装置５でインキが乾燥され、冷却装置６で冷却され、ウェブパス装置７を経て搬送された折り装置８により折丁が作成され、排紙装置９により搬出される。
【００３４】
なお、本実施の形態の輪転印刷機１において、印刷装置４の各印刷ユニット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄは、ウェブＷの表面および裏面に同時に印刷を施す両面印刷ユニットとして構成されている。また、各印刷ユニット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄは、使用するインキの色（ブラック、シアン、マゼンダ、イエロー）が相違するだけで、構成はほぼ同様のものとなっている。
【００３５】
印刷ユニット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄは、図１に示すように、ウェブＷの搬送経路を挟んだ上方に表面印刷ユニット４０ａが配置されている。一方、ウェブＷの搬送経路を挟んだ下方に裏面印刷ユニット４０ｂが配置されている。
【００３６】
表面印刷ユニット４０ａは、ウェブＷの搬送経路の上方（表面側）にブランケット胴４１ａおよび版胴４２ａが回転可能に設けられている。ブランケット胴４１ａは、その周面に弾性材料で形成されたブランケット（図示せず）が装着され、このブランケットの外周が搬送中のウェブＷの表面を接線としてウェブＷと接触するように設けられている。版胴４２ａは、その外周に刷版（図示せず）が巻着され、この刷版がブランケット胴４１ａのブランケットの外周に接触するように設けられている。この版胴４２ａの上方には、版胴４２ａに巻着された刷版にインキを供給するインキ供給装置（図示せず）が設けられている。この表面印刷ユニット４０ａにおいて、ブランケット胴４１ａは、図１における反時計回り方向に回転し、版胴４２ａは、図１における時計回り方向にブランケット胴４１ａと同期して回転する。そして、ブランケット胴４１ａおよび版胴４２ａの回転に伴い、版胴４２ａに巻着された刷版にインキ供給装置からインキが供給されつつ、刷版に付着したインキがブランケット胴４１ａのブランケット外周に転写される。
【００３７】
一方、裏面印刷ユニット４０ｂは、ウェブＷの搬送経路の下方（裏面側）にブランケット胴４１ｂおよび版胴４２ｂが回転可能に設けられている。ブランケット胴４１ｂは、その周面に弾性材料で形成されたブランケット（図示せず）が装着され、このブランケットの外周が搬送中のウェブＷの裏面を接線としてウェブＷと接触するように設けられている。版胴４２ｂは、その外周に刷版（図示せず）が巻着され、この刷版がブランケット胴４１ｂのブランケットの外周に接触するように設けられている。この版胴４２ｂの下方には、版胴４２ｂに巻着された刷版にインキを供給するインキ供給装置（図示せず）が設けられている。この裏面印刷ユニット４０ｂにおいて、ブランケット胴４１ｂは、図１における時計回り方向に回転し、版胴４２ｂは、図１における反時計回り方向にブランケット胴４１ｂと同期して回転する。そして、ブランケット胴４１ｂおよび版胴４２ｂの回転に伴い、版胴４２ｂに巻着された刷版にインキ供給装置からインキが供給されつつ、刷版に付着したインキがブランケット胴４１ｂのブランケット外周に転写される。
【００３８】
これら、表面印刷ユニット４０ａのブランケット胴４１ａおよび版胴４２ａと、裏面印刷ユニット４０ｂのブランケット胴４１ｂおよび版胴４２ｂとは、同期して回転する。従って、表面印刷ユニット４０ａのブランケット胴４１ａと、裏面印刷ユニット４０ｂのブランケット胴４１ｂとの間に搬送されたウェブＷには、各ブランケット胴４１ａ，４１ｂにより所定の印圧がかけられ、ブランケット胴４１ａ，４１ｂに転写されたインキが絵柄としてウェブＷの表面と裏面とに転写され、印刷が施される。
【００３９】
図２は、本発明の実施の形態にかかるウェブ加熱装置の概略図である。図２に示すように、本実施の形態にかかる輪転印刷機１には、ウェブ加熱装置１０１が設けられている。このウェブ加熱装置１０１は、図２に示す実施の形態ではインフィード装置３に設けられている。
【００４０】
インフィード装置３は、上述したように給紙装置２からウェブＷを所定速度で印刷装置４（搬送方向Ｒ）側に搬送するもので、搬送手段３１と、張力調整手段３２とが設けられている。
【００４１】
搬送手段３１は、ドラグローラ３１ａと、押さえローラ３１ｂとで構成されている。ドラグローラ３１ａは、図示しない駆動手段により印刷ユニット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄのブランケット胴４１ａ，４１ｂおよび版胴４２ａ，４２ｂと同期して回転駆動されるものである。押さえローラ３１ｂは、ドラグローラ３１ａに対向して接触し、ドラグローラ３１ａとの間でウェブＷを挟むようにウェブＷをドラグローラ３１ａの外周に押さえ付けるものである。この搬送手段３１は、ドラグローラ３１ａの回転により、ドラグローラ３１ａと押さえローラ３１ｂとの間にウェブＷを挟みつつウェブＷを搬送方向Ｒに送り出す。
【００４２】
張力調整手段３２は、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける搬送手段３１の下流側に設けられ、ダンサーローラ３２ａと、固定ローラ３２ｂとで構成されている。ダンサーローラ３２ａは、ドラグローラ３１ａの下方に配置され、ドラグローラ３１ａから下方に搬送されるウェブＷを上方に迂回させるもので、上下方向に移動可能に設けられている。また、ダンサーローラ３２ａは、図示しない付勢手段により上下方向に移動するように付勢されている。固定ローラ３２ｂは、ウェブＷの搬送方向Ｒにおけるダンサーローラ３２ａの下流側であって、ダンサーローラ３２ａの上方に固定配置され、ダンサーローラ３２ａにより上方に迂回されたウェブＷを下方に迂回させるものである。
【００４３】
この張力調整手段３２は、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける搬送手段３１の下流側において、ウェブＷが弛んだ場合、ダンサーローラ３２ａが付勢手段により下方に移動することでウェブＷの弛みを防ぐ。一方、張力調整手段３２は、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける搬送手段３１の下流側において、ウェブＷが搬送方向Ｒに引っ張られた場合、ダンサーローラ３２ａが付勢手段の付勢力に抗して上方に移動することでウェブＷにかかる張力を抑える。このようにして、張力調整手段３２は、ウェブＷに付与される張力を一定に調整する。
【００４４】
なお、インフィード装置３には、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける搬送手段３１の上流側に、複数の支持ローラ３３が設けられている。支持ローラ３３は、給紙装置２から供給されたウェブＷがローラ軸方向に蛇行することを防いだり、ウェブＷの紙継ぎ時のテンション変動を吸収したりするものである。
【００４５】
このようなインフィード装置３に対し、ウェブ加熱装置１０１は、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける張力調整手段３２の下流側であって、印刷装置４のブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置を通過する前のウェブＷの搬送経路中に設けられており、加熱ローラ１０１ａと、案内ローラ１０１ｂとで構成されている。加熱ローラ１０１ａは、その外周がウェブＷを加熱する温度（例えば６０度）となるように内部に熱源が設けられている。熱源としては、図には明示しないが、加熱ローラ１０１ａの内部に温水など加熱された液体を流通させる構成や、加熱ローラ１０１ａの内部にヒータを設ける構成などがある。案内ローラ１０１ｂは、加熱ローラ１０１ａに隣接して配置され、ウェブＷの搬送経路を規定するようにウェブＷを案内することで、加熱ローラ１０１ａの外周にウェブＷを巻き付けるものである。
【００４６】
図２に示すウェブ加熱装置１０１では、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける張力調整手段３２の固定ローラ３２ｂの下流側に２つの加熱ローラ１０１ａが配置され、この加熱ローラ１０１ａの下流側に案内ローラ１０１ｂが配置されている。そして、ウェブ加熱装置１０１は、張力調整手段３２の固定ローラ３２ｂにより下方に迂回されたウェブＷを２つの加熱ローラ１０１ａの外周に巻き付けてウェブＷの搬送経路をＳ字状とし、かつ加熱ローラ１０１ａの外周に接触した後のウェブＷを、１つの案内ローラ１０１ｂによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内するように構成されている。従って、張力調整手段３２を通過したウェブＷは、印刷が施される前に、加熱ローラ１０１ａにより所定温度（例えば３０度）に加熱されつつ案内ローラ１０１ｂによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内される。
【００４７】
図３は、本発明の実施の形態にかかる他の構成のウェブ加熱装置の概略図である。図３に示すように、ウェブ加熱装置１０２は、インフィード装置３に設けられている。
【００４８】
ウェブ加熱装置１０２は、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける張力調整手段３２の下流側であって、印刷装置４のブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置を通過する前のウェブＷの搬送経路中に設けられており、加熱ローラ１０２ａと、案内ローラ１０２ｂとで構成されている。加熱ローラ１０２ａは、その外周がウェブＷを加熱する温度（例えば６０度）となるように内部に熱源が設けられている。熱源としては、図には明示しないが、加熱ローラ１０２ａの内部に温水など加熱された液体を流通させる構成や、加熱ローラ１０２ａの内部にヒータを設ける構成などがある。案内ローラ１０２ｂは、加熱ローラ１０２ａに隣接して配置され、ウェブＷの搬送経路を規定するようにウェブＷを案内することで、加熱ローラ１０２ａの外周にウェブＷを巻き付けるものである。
【００４９】
図３に示すウェブ加熱装置１０２では、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける張力調整手段３２の固定ローラ３２ｂの下流側に案内ローラ１０２ｂが配置され、この案内ローラ１０２ｂの下流側に２つの加熱ローラ１０２ａが配置されている。そして、ウェブ加熱装置１０２は、張力調整手段３２の固定ローラ３２ｂにより下方に迂回されたウェブＷを案内ローラ１０２ｂにより案内しつつ２つの加熱ローラ１０２ａの外周に巻き付けてウェブＷの搬送経路をＳ字状とし、かつ加熱ローラ１０２ａの外周に接触した後のウェブＷを、加熱ローラ１０２ａによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内するように構成されている。従って、張力調整手段３２を通過したウェブＷは、印刷が施される前に、加熱ローラ１０２ａにより（例えば３０度）に加熱されつつ加熱ローラ１０２ａによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内される。
【００５０】
図４は、本発明の実施の形態にかかる他の構成のウェブ加熱装置の概略図である。図４に示すように、ウェブ加熱装置１０３は、インフィード装置３に設けられている。
【００５１】
ウェブ加熱装置１０３は、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける張力調整手段３２の下流側であって、印刷装置４のブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置を通過する前のウェブＷの搬送経路中に設けられており、加熱ローラ１０３ａと、案内ローラ１０３ｂとで構成されている。加熱ローラ１０３ａは、その外周がウェブＷを加熱する温度（例えば６０度）となるように内部に熱源が設けられている。熱源としては、図には明示しないが、加熱ローラ１０３ａの内部に温水など加熱された液体を流通させる構成や、加熱ローラ１０３ａの内部にヒータを設ける構成などがある。案内ローラ１０３ｂは、加熱ローラ１０３ａに隣接して配置され、ウェブＷの搬送経路を規定するようにウェブＷを案内することで、加熱ローラ１０３ａの外周にウェブＷを巻き付けるものである。
【００５２】
図４に示すウェブ加熱装置１０３では、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける張力調整手段３２の固定ローラ３２ｂの下流側に２つの加熱ローラ１０３ａが配置され、この加熱ローラ１０３ａの下流側に案内ローラ１０３ｂが配置されている。そして、ウェブ加熱装置１０３は、張力調整手段３２の固定ローラ３２ｂにより搬送方向Ｒとは反対方向に迂回されたウェブＷを２つの加熱ローラ１０３ａの外周に巻き付けてウェブＷの搬送経路をほぼ楕円状とし、かつ加熱ローラ１０３ａの外周に接触した後のウェブＷを、１つの案内ローラ１０３ｂによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内するように構成されている。従って、張力調整手段３２を通過したウェブＷは、印刷が施される前に、加熱ローラ１０３ａにより所定温度（例えば３０度）に加熱されつつ案内ローラ１０３ｂによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内される。
【００５３】
図５は、本発明の実施の形態にかかる他の構成のウェブ加熱装置の概略図である。図５に示すように、ウェブ加熱装置１０４は、インフィード装置３と印刷装置４との間に設けられている。
【００５４】
ウェブ加熱装置１０４は、ウェブＷの搬送方向Ｒにおけるインフィード装置３の下流側であって、印刷装置４のブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置を通過する前のウェブＷの搬送経路中に設けられており、加熱ローラ１０４ａと、案内ローラ１０４ｂとで構成されている。加熱ローラ１０４ａは、その外周がウェブＷを加熱する温度（例えば６０度）となるように内部に熱源が設けられている。熱源としては、図には明示しないが、加熱ローラ１０４ａの内部に温水など加熱された液体を流通させる構成や、加熱ローラ１０４ａの内部にヒータを設ける構成などがある。案内ローラ１０４ｂは、加熱ローラ１０４ａに隣接して配置され、ウェブＷの搬送経路を規定するようにウェブＷを案内することで、加熱ローラ１０４ａの外周にウェブＷを巻き付けるものである。
【００５５】
図５に示すウェブ加熱装置１０４では、ウェブＷの搬送方向Ｒにおけるインフィード装置３の下流側に案内ローラ１０４ｂが配置され、この案内ローラ１０４ｂの下流側に２つの加熱ローラ１０４ａが配置されている。そして、ウェブ加熱装置１０４は、インフィード装置３により印刷装置４に向けて搬送されたウェブＷを案内ローラ１０４ｂにより案内しつつ２つの加熱ローラ１０４ａの外周に巻き付けてウェブＷの搬送経路をＳ字状とし、かつ加熱ローラ１０４ａの外周に接触した後のウェブＷを、加熱ローラ１０４ａによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内するように構成されている。従って、張力調整手段３２を通過したウェブＷは、印刷が施される前に、加熱ローラ１０４ａにより（例えば３０度）に加熱されつつ加熱ローラ１０４ａによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内される。
【００５６】
このように、本実施の形態のウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４では、ウェブＷを外周に巻き付けつつ加熱する加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａと、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａへのウェブＷの巻き付けを案内する案内ローラ１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂとが、ブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置を通過する前のウェブＷの搬送経路中に設けられている。そして、このウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４では、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａに巻き付けられたウェブＷを、１つの案内ローラ１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂまたは加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内している。
【００５７】
このウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４によれば、ウェブＷは、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａに巻き付けられて加熱される。しかも、加熱されたウェブＷは、ブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触して印刷が施される位置に至るまでは、１つの案内ローラ１０１ｂ，１０３ｂにより直接案内されるか、または加熱ローラ１０２ａ，１０４ａにより直接案内される。このため、ウェブＷを十分に加熱でき、しかも加熱されたウェブＷの熱が奪われる事態を抑制できるので、ウェブＷを加熱する熱効率を向上することが可能になる。このように、ウェブＷを加熱する熱効率を向上した結果、ウェブＷを加熱する温度を必要以上の高温にした熱が、ウェブＷ自体やウェブＷを加熱する周囲の構成部品に悪影響を及ぼす事態を防いだ上で、印刷作業が終了してから長時間（例えば、一晩から数日）経過している場合であっても、印刷作業の開始直後にウェブＷへのインキ着きを良好にすることができる。特に、網点模様の印刷においては、ウェブＷへのインキ着きを良好にできることで、その網点形状を良好に印刷することが可能になる。なお、ウェブ加熱装置１０４は、インフィード装置３と印刷装置４との間に配置されていることから、ブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置の最も近くでウェブＷを加熱することができることから、熱効率を最も向上できる。
【００５８】
また、本実施の形態のウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４では、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａが２つ（複数）配置されている。このため、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａに対してウェブＷを多く接触させることで、ウェブＷを加熱する加熱時間が長くなるので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブＷを十分に加熱することが可能になる。
【００５９】
なお、上述した実施の形態のウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４は、図には明示しないが、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａが複数でなく１つ配置されていてもよい。すなわち、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａにウェブＷを巻き付けるように構成してあり、かつ加熱した後のウェブＷを、案内ローラ１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂまたは加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内するように構成されていることから、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａが１つであってもウェブＷを加熱する熱効率を向上させることが可能である。よって、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａは少なくとも１つ配置されていればよい。
【００６０】
また、本実施の形態のウェブ加熱装置１０１，１０２，１０４では、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０４ａが２つ（複数）配置され、この加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０４ａの外周にウェブＷを巻き付けてウェブＷの搬送経路がＳ字状とされている。すなわち、ウェブＷの表裏面に加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０４ａの外周が接触する。このため、ウェブＷの表裏面を加熱するので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブＷを十分に加熱することが可能になり、しかも両面印刷を行う場合では、ウェブＷの表裏面へのインキ着きを良好にできる。
【００６１】
また、本実施の形態の輪転印刷機（印刷機）１では、ウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４を適用したことにより、加熱されたウェブＷの熱が奪われる事態を抑制し、ウェブＷをインキ着きが良好となる所定温度にできるので、ウェブＷを加熱する熱効率を向上することが可能になる。この結果、印刷作業の開始直後にウェブＷへのインキ着きを良好にでき、印刷不良を削減してウェブＷの損紙を低減できる。しかも、ウェブＷへのインキ着きを良好にできることから、乾燥装置５でのウェブＷの乾燥効率を向上させることができる。
【００６２】
また、本実施の形態の輪転印刷機（印刷機）１では、ウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４の加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａが２つ（複数）配置されている。このため、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａに対してウェブＷを多く接触させることで、ウェブＷを加熱する加熱時間が長くなるので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブＷを十分に加熱することが可能になる。この結果、印刷作業の開始直後にウェブＷへのインキ着きをより良好にでき、印刷不良をさらに削減してウェブＷの損紙をさらに低減できる。しかも、ウェブＷへのインキ着きをより良好にできることから、乾燥装置５でのウェブＷの乾燥効率をさらに向上させることができる。
【００６３】
また、本実施の形態の輪転印刷機（印刷機）１では、ウェブ加熱装置１０１，１０２，１０４を適用した場合、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０４ａが２つ（複数）配置され、この加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０４ａの外周にウェブＷを巻き付けてウェブＷの搬送経路がＳ字状とされている。すなわち、ウェブＷの表裏面に加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０４ａの外周が接触する。このため、ウェブＷの表裏面を加熱するので、インキ着きが良好となる所定温度になるようにウェブＷを十分に加熱することが可能になり、しかも両面印刷を行う場合では、ウェブＷの表裏面へのインキ着きを良好にできる。この結果、印刷作業の開始直後にウェブＷへのインキ着きをより良好にでき、印刷不良をさらに削減してウェブＷの損紙をさらに低減できる。しかも、ウェブＷへのインキ着きをより良好にできることから、乾燥装置５でのウェブＷの乾燥効率をさらに向上させることができる。
【００６４】
また、本実施の形態の輪転印刷機（印刷機）１では、ウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３がインフィード装置３に配置され、かつ搬送手段３１および張力調整手段３２よりもウェブＷの搬送方向の上流側に設けられている。このため、ウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３をインフィード装置３に組み込んだ上で、加熱されたウェブＷの熱が搬送手段３１および張力調整手段３２により奪われる事態を抑制し、ウェブＷをインキ着きが良好となる所定温度にできるので、ウェブＷを加熱する熱効率を向上することが可能になる。
【００６５】
なお、ウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４の加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａは、従動ローラとして構成できる。加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａを従動ローラとして構成すれば、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａを駆動するモータや減速機などの構成部品が必要ないことから、輪転印刷機１にかかる製造コストを低減することができる。
【００６６】
一方、ウェブ加熱装置１０１，１０２，１０３，１０４の加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａは、駆動ローラとして構成できる。加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａを駆動ローラとして構成すれば、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａでの張力変動が抑えられるので、ダブりや、見当不良や、ファンアウトなどの印刷障害が発生するおそれがない。加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａを駆動ローラとして構成する場合、インフィード装置３の搬送手段３１の駆動手段とは別に、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａを駆動するモータや減速機などを備えた加熱ローラ駆動手段（図示せず）を設ける。これは、加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａを搬送手段３１の駆動手段により駆動すると、ウェブＷの搬送方向Ｒにおける張力調整手段３２の上流側と下流側との間で、搬送手段３１および加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａが同期駆動されることで張力の変化がなくなるので、張力調整手段３２による張力調整ができなくなるからである。
【００６７】
また、本実施の形態の印刷方法では、ブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置を通過する前のウェブＷを加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａの外周に巻き付けつつ加熱する工程と、次に、ウェブＷを１つの案内ローラ１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂまたは加熱ローラ１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａによりブランケット胴４１ａ，４１ｂに接触する位置に直接案内する工程とを含む。
【００６８】
この印刷方法によれば、加熱されたウェブＷの熱が奪われる事態を抑制し、ウェブＷをインキ着きが良好となる所定温度にできるので、ウェブＷを加熱する熱効率を向上することが可能になる。この結果、印刷作業の開始直後にウェブＷへのインキ着きを良好にでき、印刷不良を削減してウェブＷの損紙を低減できる。しかも、ウェブＷへのインキ着きを良好にできることから、乾燥装置５でのウェブＷの乾燥効率を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
以上のように、本発明にかかるウェブ加熱装置および印刷機ならびに印刷方法は、ウェブを加熱する熱効率を向上させることに適している。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施の形態にかかる印刷機の概略図である。
【図２】本発明の実施の形態にかかるウェブ加熱装置の概略図である。
【図３】本発明の実施の形態にかかる他の構成のウェブ加熱装置の概略図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかる他の構成のウェブ加熱装置の概略図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかる他の構成のウェブ加熱装置の概略図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  オフセット輪転印刷機（印刷機）
２  給紙装置
３  インフィード装置
３１  搬送手段
３１ａ  ドラグローラ
３１ｂ  押さえローラ
３２  張力調整手段
３２ａ  ダンサーローラ
３２ｂ  固定ローラ
３３  支持ローラ
４  印刷装置
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ  印刷ユニット
４０ａ  表面印刷ユニット
４０ｂ  裏面印刷ユニット
４１ａ，４１ｂ  ブランケット胴
４２ａ，４２ｂ  版胴
５  乾燥装置
６  冷却装置
７  ウェブパス装置
８  折り装置
９  排紙装置
１０１，１０２，１０３，１０４  ウェブ加熱装置
１０１ａ，１０２ａ，１０３ａ，１０４ａ  加熱ローラ
１０１ｂ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０４ｂ  案内ローラ
Ｗ  ウェブ
Ｒ  搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010083084.tif 000006
【図５】
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