(57)【要約】【課題】金属化フィルムを筒状の巻芯に捲回してなるフィルムコンデンサにおいて、該巻芯の内部に溶融電極材料や樹脂などがより確実に入り込まない構成を得る。【解決手段】巻芯（13）の両端部の開口を、該両端部に配設され且つ互いに係合される係合部材（32）及び被係合部材（35）によって塞ぐ。【選択図】図１
2010171099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム体の表面に金属膜が形成された金属化フィルム（19）を、筒状の巻芯（13）上に捲回してなるフィルムコンデンサであって、
上記巻芯（13）の両端部の開口を塞ぐように該両端部に配設され且つ互いに係合される係合部材（32）及び被係合部材（35）を備えていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルムコンデンサにおいて、
上記係合部材（32）は、上記巻芯（13）の一端側の開口部分に係止される頭部（33）と、該頭部（33）から巻芯（13）の内部を延びてその先端部分で上記被係合部材（35）に係合する軸部（34）とを備えていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項３】
請求項２に記載のフィルムコンデンサにおいて、
上記係合部材（32）及び被係合部材（35）は、上記巻芯（13）の両端部の開口部分から該巻芯（13）の内部に挿入され且つ該内部で互いに係合されるように構成されていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項４】
請求項２に記載のフィルムコンデンサにおいて、
上記係合部材（32）の軸部（34）の先端部分には、ねじ部（34a）が形成されていて、
上記被係合部材（35）には、上記軸部（34）のねじ部（34a）が螺合可能なねじ穴（35a）が形成されていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項５】
請求項４に記載のフィルムコンデンサにおいて、
上記係合部材（32）の頭部（33）及び被係合部材（35）の少なくとも一方には、工具（41,43）が係合可能な係合溝（33c,35d）が形成されていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項６】
請求項４に記載のフィルムコンデンサにおいて、
上記係合部材（32'）の頭部及び被係合部材（35'）の少なくとも一方には、該一方の部材を回転させるための把持部（33d,35e）が設けられていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項７】
請求項２に記載のフィルムコンデンサにおいて、
上記係合部材（52）の軸部（54）の先端部分には、上記被係合部材（55）に形成された係合穴（55a）に挿通した状態で該係合穴（55a）から抜けないように上記軸部（54）の径方向外方へ拡がる拡大係合部（54c）が設けられていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項８】
請求項２に記載のフィルムコンデンサにおいて、
上記係合部材（62）の軸部（64）の先端部分には、上記被係合部材（65）に形成された係合穴（65a）との係合位置を調整可能なように、複数の係合部（64a）が上記軸部（64）の軸方向に所定間隔に並んで設けられていることを特徴とするフィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム体の表面に金属膜が形成された金属化フィルムが筒状の巻芯上に捲回されてなるフィルムコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、金属化フィルムを捲回してなるフィルムコンデンサが知られている。このようなフィルムコンデンサは、電子機器や電気機器等において、特に安定した電気特性を要する回路に多く用いられている。また、近年のフィルムコンデンサは、電解コンデンサと比較して低損失であり、信頼性にも優れているため、例えば特許文献１に開示されるように、空調機やハイブリッド自動車等のインバータ回路の平滑コンデンサとしても利用されている。
【０００３】
上記フィルムコンデンサの構成としては、例えば特許文献２に開示されるように、フィルム表面に金属膜が形成された金属化フィルムを捲回した状態で、該金属化フィルムの両端に溶融電極材料を付着させてメタリコン電極を形成し、該メタリコン電極に外部端子を接続したものなどが知られている。
【０００４】
ここで、上述のような構成を有するフィルムコンデンサとしては、円柱形状のものや、円柱形状のフィルムを押しつぶして扁平化したものが知られているが、フィルムを押しつぶすとフィルムにストレスがかかり、騒音の発生や絶縁低下などの問題が生じることから、一般的に円柱形状のものの方が良好な特性を有しているとされている。また、このような円柱形状のフィルムコンデンサを形成する際には、上記金属化フィルムを捲回するための巻芯が必要になるが、円柱状の固い巻芯を用いると、巻芯を構成する部材を用意する必要があるだけでなく捲回機に取り付けられるように該捲回機を改造する必要があるため、例えば上記特許文献２に開示されるように先巻きフィルムを用いて円筒状の巻芯を形成する方法などが用いられている。
【特許文献１】特開２００６−３０４４１０号公報
【特許文献２】特開２００８−６０５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記特許文献２の構成のように、筒状の巻芯を用いる場合、該巻芯上に金属化フィルムを捲回した状態で該金属化フィルムの両端に溶融電極材料を付着させると、該溶融電極材料が上記巻芯の内部に入り込んで該巻芯の内部で巻芯両端部が導通状態となって短絡する可能性がある。これに対して、上記特許文献２の構成では、筒状の巻芯に金属化フィルムを捲回した状態で、該巻芯の両端部の開口部分にそれぞれ栓部材としての絶縁物を挿入して、該巻芯の内部に溶融電極材料が入り込まないようにしている。
【０００６】
しかしながら、上述のような特許文献２の構成では、巻芯の両端部の開口部分にそれぞれ絶縁物を挿入しただけの構成なので、捲回した金属化フィルムの両端に溶融電極材料を付着させる前に衝撃を受けると上記絶縁物が簡単に外れてしまう可能性がある。そうすると、上記巻芯の内部に溶融電極材料が入り込んで短絡を発生したり、フィルムコンデンサ全体を樹脂で封止する構成の場合には上記巻芯の内部に樹脂が入り込むため、必要な樹脂の量が増えたり、あるいは、樹脂が不足してフィルムコンデンサの一部が露出し、絶縁性能が低下したりする可能性がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、金属化フィルムを筒状の巻芯に捲回してなるフィルムコンデンサにおいて、該巻芯の内部に溶融電極材料や樹脂などがより確実に入り込まない構成を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係るフィルムコンデンサ（11）では、筒状の巻芯（13）の両端部の開口を塞ぐように該両端部に配設される部材（32,35）を互いに係合可能な構成とした。
【０００９】
具体的に、第１の発明は、フィルム体の表面に金属膜が形成された金属化フィルム（19）を、筒状の巻芯（13）上に捲回してなるフィルムコンデンサを対象とする。そして、上記巻芯（13）の両端部の開口を塞ぐように該両端部に配設され且つ互いに係合される係合部材（32）及び被係合部材（35）を備えているものとする。
【００１０】
この構成により、筒状の巻芯（13）には、その両端部の開口を塞ぐように該両端部に係合部材（32）及び被係合部材（35）が配設されるため、捲回した金属化フィルム（19）の両端部に溶融電極材料を付着させる場合に上記巻芯（13）の内部に溶融電極材料が入り込んだり、フィルムコンデンサ（11）を樹脂で封止する構成の場合には上記巻芯（13）の内部に樹脂（18）が入り込んだりするのを防止することができる。
【００１１】
しかも、上記係合部材（32）及び被係合部材（35）は、互いに係合するように構成されているため、該巻芯（13）の両端部に別々に取り付けられている場合に比べて、該巻芯（13）に対して強固に取り付けることができ、該巻芯（13）から容易に脱離するのを防止することができる。したがって、上記巻芯（13）の内部に溶融電極材料が入り込んで短絡が発生したり、上記巻芯（13）の内部に樹脂（18）が入り込んで樹脂量が増大したり樹脂の不足によってコンデンサ表面が露出したりするのをより確実に防止できる。
【００１２】
上述の構成において、上記係合部材（32）は、上記巻芯（13）の一端側の開口部分に係止される頭部（33）と、該頭部（33）から巻芯（13）の内部を延びてその先端部分で上記被係合部材（35）に係合する軸部（34）とを備えているものとする（第２の発明）。
【００１３】
これにより、筒状の巻芯（13）の両端部に配置される係合部材（32）と被係合部材（35）とを係合する構成を実現することができ、該係合部材（32）及び被係合部材（35）によって巻芯（13）の両端部の開口をより確実に塞ぐことができる。
【００１４】
特に、上記係合部材（32）及び被係合部材（35）は、上記巻芯（13）の両端部の開口部分から該巻芯（13）の内部に挿入され且つ該内部で互いに係合されるように構成されているのが好ましい（第３の発明）。
【００１５】
こうすることで、係合部材（32）と被係合部材（35）とが巻芯（13）の内部で互いに係合されるため、該係合部材（32）及び被係合部材（35）を巻芯（13）の両端部により確実に位置付けることができるとともに、該巻芯（13）から係合部材（32）及び被係合部材（35）が脱離するのをより確実に防止することができる。
【００１６】
上記係合部材（32）の軸部（34）の先端部分には、ねじ部（34a）が形成されていて、上記被係合部材（35）には、上記軸部（34）のねじ部（34a）が螺合可能なねじ穴（35a）が形成されているのが好ましい（第４の発明）。こうすることで、係合部材（32）と被係合部材（35）とをより確実に係合することができ、該係合部材（32）及び被係合部材（35）が巻芯（13）から脱離するのをより確実に防止することができる。
【００１７】
特に、上記係合部材（32）の頭部（33）及び被係合部材（35）の少なくとも一方には、工具（41,43）が係合可能な係合溝（33c,35d）が形成されていてもよいし（第５の発明）、上記係合部材（32'）の頭部及び被係合部材（35'）の少なくとも一方には、該一方の部材を回転させるための把持部（33d,35e）が設けられていてもよい（第６の発明）。
【００１８】
これにより、係合部材（32）及び被係合部材（35）の少なくとも一方を容易に回転させることができ、該係合部材（32）と被係合部材（35）とを容易に螺合させることができる。したがって、巻芯（13）に対して係合部材（32）及び被係合部材（35）を容易に取り付けることができる。
【００１９】
また、上記係合部材（52）の軸部（54）の先端部分には、上記被係合部材（55）に形成された係合穴（55a）に挿通した状態で該係合穴（55a）から抜けないように上記軸部（54）の径方向外方へ拡がる拡大係合部（54c）が設けられているのが好ましい（第７の発明）。
【００２０】
このように、係合部材（52）の軸部（54）の先端部分に、該軸部（54）の径方向外方へ拡がる拡大係合部（54c）を設けることで、該係合部材（52）と被係合部材（55）との係合が容易になるとともに、両者が分離しにくくなり、これらの部材（52,55）の脱離による巻芯（13）の内部への溶融電極材料や樹脂（18）の進入をより確実に防止できる。
【００２１】
さらに、上記係合部材（62）の軸部（64）の先端部分には、上記被係合部材（65）に形成された係合穴（65a）との係合位置を調整可能なように、複数の係合部（64a）が上記軸部（64）の軸方向に所定間隔に並んで設けられているのが好ましい（第８の発明）。
【００２２】
こうすることで、係合部材（62）の軸部（64）と被係合部材（65）との係合位置を調整することが可能となり、係合状態の係合部材（62）及び被係合部材（65）の合計長さを調整することができる。したがって、上述の構成により、係合部材（62）の軸部（64）の長さをフィルムコンデンサのサイズに合わせて変更することなく同じサイズのものを使用できるため、部品の共通化を図ることができ、コスト低減を図れる。また、上述のように、係合状態の係合部材（62）及び被係合部材（65）の合計長さを調整可能な構成にすることで、上記巻芯（13）の両端部の開口部分に対して係合部材（62）及び被係合部材（65）をより密着させて取り付けることが可能になり、該巻芯（13）の両端部から溶融電極材料や樹脂（18）が巻芯（13）の内部へ進入するのをより確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係るフィルムコンデンサ（11）によれば、巻芯（13）の両端部の開口を、該両端部に配設され且つ互いに係合される係合部材（32）及び被係合部材（35）によって塞ぐようにしたため、巻芯（13）の両端部の開口を塞ぐことができ、該巻芯（13）の内部に溶融電極材料や樹脂（18）が進入するのを防止することができる。
【００２４】
また、第２の発明によれば、上記係合部材（32）は、上記巻芯（13）の一端側の開口部分に係止される頭部（33）と、上記被係合部材（35）に係合される軸部（34）とを備えているため、上記第１の発明の構成を実現することができる。
【００２５】
また、第３の発明によれば、上記係合部材（32）及び被係合部材（35）は、巻芯（13）の両端部から内部に挿入され且つ該内部で互いに係合されるように構成されているため、該巻芯（13）の両端部から溶融電極材料や樹脂（18）が進入するのをより確実に防止できる。
【００２６】
また、第４の発明によれば、上記係合部材（32）の軸部（34）の先端部分及び被係合部材（35）には、ねじ部（34a）及びねじ穴（35a）が形成されているため、該係合部材（32）と被係合部材（35）とを確実且つ容易に係合することができる。
【００２７】
また、第５の発明によれば、上記係合部材（32）の頭部（33）及び被係合部材（35）の少なくとも一方には、工具（41,43）が係合可能な係合溝（33c,35d）が設けられており、第６の発明によれば、上記一方の部材には把持部（33d,35e）が設けられているため、係合部材（32,32'）と被係合部材（35,35'）との螺合を容易に行うことができ、巻芯（13）に対する該係合部材（32,32'）及び被係合部材（35,35'）の取り付けを容易に行うことができる。
【００２８】
また、第７の発明によれば、上記係合部材（52）の軸部（54）の先端部分には、被係合部材（55）の係合穴（55a）に挿通した状態で該係合穴（55a）から抜けないような拡大係合部（54c）が設けられているため、係合部材（52）と被係合部材（55）とが分離するのをより確実に防止することができる。
【００２９】
さらに、第８の発明によれば、上記係合部材（62）の軸部（64）の先端部分には、複数の係合部（64a）が該軸部（64）の軸方向に所定間隔に並んで設けられているため、係合部材（62）の軸部（64）の長さを変えることなく様々な種類のフィルムコンデンサに用いることができ、コスト低減を図れる。しかも、上述のような構成にすることで、係合部材（62）及び被係合部材（64）を巻芯（13）に対してより密着させた状態で取り付けることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００３１】
《実施形態１》
−全体構成−
本発明の実施形態１に係るフィルムコンデンサ（11）は、図１に示すように、円筒状の巻芯（13）に捲回されたコンデンサ素子（12）がコンデンサケース（20）内に収納されたもので、例えばインバータ回路とコンバータ回路との間の平滑コンデンサ等として用いられる。
【００３２】
詳しくは、上記フィルムコンデンサ（11）は、コンデンサ素子（12）と、該コンデンサ素子（12）が捲回される巻芯（13）と、該コンデンサ素子（12）の両端部に設けられたメタリコン電極（14,15）と、それらのメタリコン電極（14,15）にそれぞれ電気的に接続された外部端子（16,17）と、上記コンデンサ素子（12）、巻芯（13）、メタリコン電極（14,15）及び外部端子（16,17）からなるフィルム体を収納するためのコンデンサケース（20）と、該コンデンサケース（20）内に充填される封止樹脂（18）とを備えている。
【００３３】
上記コンデンサ素子（12）は、帯状の絶縁フィルム（ＰＶＤＦ系の誘電体フィルム）の片面にアルミニウム等の金属箔を蒸着させて金属膜を形成した金属化フィルム（19,19）を２枚重ね合わせてなるもので、上記巻芯（13）の外周に捲回されるように構成されている。このとき、２枚の金属化フィルム（19,19）は巻芯（13）の軸方向にずれるように互いに重ね合わされた状態で、上記巻芯（13）に捲回されている。こうすることで、捲回されたコンデンサ素子（12）における巻芯（13）の軸方向の一端部には、金属化フィルム（19,19）のうちの一方が、該軸方向の他端部には金属化フィルム（19,19）のうちの他方が、それぞれ、はみ出した状態となっている（図示省略）。
【００３４】
上記巻芯（13）は、ＰＥＴなどの樹脂材料からなるフィルム材（先巻きフィルム）を捲回して形成したものである。このように、フィルム材を捲回して巻芯（13）を形成することで、巻芯を別途、用意する必要がなくなるとともに、金属化フィルムを捲回するための捲回機に巻芯をセット可能にするような改良を施すことなく、該捲回機を用いて巻芯を形成できるため、製造コストの低減を図れる。なお、特に、図示しないが、上記巻芯（13）上にコンデンサ素子（12）が捲回された後、その外周側には、該巻芯（13）と同様、ＰＥＴなどの樹脂材料からなるフィルム材（後巻きフィルム）が巻き付けられる。
【００３５】
上記巻芯（13）の内部には、栓部材（21）が挿入されている。この栓部材（31）は、上記巻芯（13）の両端部の開口部分に挿入される係合部材（32）及び被係合部材（35）が互いに係合されてなるもので、上記巻芯（13）の両端部の開口を塞ぐように設けられている。上記栓部材（31）の詳細な構成は、後述するが、上記係合部材（32）と被係合部材（35）とを上記巻芯（13）の内部で係合することにより、該係合部材（32）及び被係合部材（35）が巻芯（13）から脱離しにくくなり、該巻芯（13）内に後述するメタリコン電極（14,15）の溶融金属材料や樹脂（18）が進入しにくくなる。
【００３６】
上記メタリコン電極（14,15）は、巻芯（13）に捲回されて概略円柱状に形成されたコンデンサ素子（12）の軸方向両端部にそれぞれ設けられている。このメタリコン電極（14,15）は、それぞれ、コンデンサ素子（12）の軸方向端部に溶融金属材料を溶射することによって形成されていて、該コンデンサ素子（12）の軸方向端部においてはみ出している金属化フィルム（19）とそれぞれ電気的に接続されている。
【００３７】
上記外部端子（16,17）は、その基端部が巻芯（13）の芯部（13a）に対応する位置で、メタリコン電極（14,15）と電気的に接続されている。これらの外部端子（16,17）は、メタリコン電極（14,15）の径方向外方に向かって延びて、その先端部が上記封止樹脂（18）やコンデンサケース（20）から外方に突出して基板（図示省略）に接続されている。
【００３８】
上記コンデンサケース（20）は、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂やポリカーボネート樹脂、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂などの樹脂材料からなり、上部が開口した箱状の部材である。このコンデンサケース（20）は、上記コンデンサ素子（12）にメタリコン電極（14,15）及び外部端子（16,17）を取り付けたフィルム体を収納可能な大きさに形成されている。
【００３９】
また、上記コンデンサケース（20）は、その内部に上記フィルム体を収納した状態で該フィルム体を封止樹脂（18）によって封止可能な容器としても構成されている。すなわち、上記フィルム体は、その外側を封止樹脂（18）及びコンデンサケース（20）によって覆われている。
【００４０】
−栓部材の構成−
以下で、巻芯（13）内に挿入されている栓部材（31）の構成について、図２及び図３に基づいて詳細に説明する。
【００４１】
上述のとおり、上記栓部材（31）は、係合部材（32）と被係合部材（35）とを備えていて、両者が上記巻芯（13）内で互いに係合されてなるものである。より詳しくは、上記係合部材（32）は、図２（Ａ）に示すように、頭部（33）と軸部（34）とを有し、該軸部（34）の先端部分に形成されたねじ部（34a）が上記被係合部材（35）のねじ穴（35a）に螺合するように構成されている。
【００４２】
上記係合部材（32）の頭部（33）は、上記巻芯（13）の内部に挿入され且つ一端側で上記軸部（34）と接続される概略円柱状の本体部（33a）と、該本体部（33a）の他端側に設けられた略円盤状のフランジ部（33b）とを備えている。この本体部（33a）は、上記軸部（33）に続いて巻芯（13）の内部へスムーズに進入できるように、該軸部（33）の接続された一端側の径が細くなるテーパ状に形成されている。上記フランジ部（33b）は、上記本体部（33a）が巻芯（13）の内部に挿入された状態で該巻芯（13）の端面に係止されるように、該巻芯（13）の外径と同等の外径を有している。また、上記フランジ部（33b）には、平面視でその中央部分に十字状の溝（33c）（係合溝）が形成されていて、該溝（33c）に先端がプラス形状の工具（例えばスクリュードライバー）が係合するようになっている。
【００４３】
上記係合部材（32）の軸部（34）は、上記頭部（33）よりも小径の棒状に形成されていて、その先端部分に設けられたねじ部（34a）が被係合部材（35）のねじ穴（35a）と螺合するような長さに形成されている。
【００４４】
一方、上記被係合部材（35）は、ねじ穴（35a）が一端側に形成された概略円柱状の本体部（35b）と、該本体部（35b）の他端側に設けられた略円盤状のフランジ部（35c）とを備えている。この本体部（35b）も、上記係合部材（32）の頭部（33）の本体部（33a）と同様、上記巻芯（13）の端部に挿入される側（ねじ穴（35a）が形成されている側）の径が細くなるテーパ状に形成されている。また、上記フランジ部（35c）も、上記係合部材（32）の頭部（33）のフランジ部（33b）と同様、上記本体部（35b）が巻芯（13）の内部に挿入された状態で該巻芯（13）の端面に係止されるように、該巻芯（13）の外径と同等の外径を有していて、平面視で中央部分に、先端がプラス形状の工具が係合可能な十字状の溝（35d）が設けられている。
【００４５】
−フィルムコンデンサの製造方法−
次に、上述のような構成を有するフィルムコンデンサ（11）の製造方法について説明する。
【００４６】
まず、PETなどの樹脂材料からなるフィルム材を丸めて、円筒状の巻芯（13）を形成する。次に、絶縁フィルム上に金属膜が形成された金属化フィルム（19,19）を２枚、重ねた状態で、上記巻芯（13）の外周面上に捲回して円筒状に成形する。
【００４７】
その後、図３（A）に示すように、被係合部材（35）の本体部（35b）を巻芯（13）の一端側の端部の開口部分に挿入する。このとき、上記被係合部材（35）は、フランジ部（35c）が上記巻芯（13）の一端側に当接する位置まで挿入される。そして、該巻芯（13）の反対側の端部の開口部分から係合部材（32）の軸部（34）を挿入して、図３（B）に示すように、該軸部（34）の先端部分に設けられたねじ部（34a）を上記被係合部材（35）のねじ穴（35a）に螺合させる。このとき、上記係合部材（32）は、そのフランジ部（33b）が上記巻芯（13）の他端側の端部に当接するまで、軸部（34）のねじ部（34a）と上記被係合部材（35）のねじ穴（35a）とが螺合するように回転される。
【００４８】
なお、上記係合部材（32）のねじ部（34a）と被係合部材（35）のねじ穴（35a）とを螺合させる際には、両者のフランジ部（33b,35c）にそれぞれ形成された溝（33c,35d）にスクリュードライバーなどの工具を係合させて、上記係合部材（32）及び被係合部材（35）の少なくとも一方を回転させればよい。この場合には、図４に示すように、巻芯（13）上にコンデンサ素子（12）が捲回されたものを、工具（41）が埋設固定された固定治具（42）上に縦置きに配置して、該工具（41）の先端を被係合部材（35）のフランジ部（35c）の溝（35d）に係合させる一方、係合部材（32）のフランジ部（33b）の溝（33c）にも工具（43）の先端を係合させて、該工具（43）を回転させながら押し込むことにより、上記係合部材（32）のねじ部（34a）と上記被係合部材（35）のねじ穴（35a）とを螺合させるようにしてもよい。
【００４９】
その後、上記巻芯（13）上に捲回されたコンデンサ素子（12）の両端に、溶融電極材料を溶射して、メタリコン電極（14,15）を形成し、該メタリコン電極（14,15）にそれぞれ外部端子（16,17）を取り付けることで、フィルム体が構成される。
【００５０】
そして、上記フィルム体をコンデンサケース（20）内に収容した状態で、該コンデンサケース（20）内に溶融した封止樹脂（18）を注入して、該封止樹脂（18）によって上記フィルム体を封止する。
【００５１】
−実施形態１の効果−
以上より、本実施形態によれば、円筒状の巻芯（13）の両端部の開口を、該開口部分から内部に挿入され且つ該内部で互いに係合される係合部材（32）及び被係合部材（35）によって塞ぐことで、上記巻芯（13）の両端部の開口部分から該開口部分を塞ぐ部材が脱離するのを防止することができ、上記巻芯（13）の内部に溶融電極材料や樹脂（18）が進入するのを防止することができる。
【００５２】
すなわち、従来構成のように、円筒状の巻芯（13）の両端部の開口をそれぞれ別々の栓部材によって塞ぐ構成では、何らかの衝撃等によって該巻芯（13）の開口部分から栓部材が脱離して、該巻芯（13）の内部に溶融電極材料や樹脂（18）などが進入する可能性があるが、上述のように、上記巻芯（13）の両端部の開口を、該巻芯（13）の内部で互いに係合可能な係合部材（32）及び被係合部材（35）によってそれぞれ塞ぐことにより、上記巻芯（13）の両端部から栓をする部材が脱離するのをより確実に防止できる。
【００５３】
したがって、上記巻芯（13）の内部に溶融電極材料が進入して短絡を発生したり、該巻芯（13）の内部に樹脂（18）が進入して必要な樹脂量が増大したり樹脂（18）の不足によってコンデンサ素子（12）の一部が露出して絶縁性能が低下したりするのをより確実に防止できる。
【００５４】
しかも、上記係合部材（32）のねじ部(34a）を上記被係合部材（35）のねじ穴（35a）に螺合させる構成とすることで、両者を確実且つ容易に係合させることができる。
【００５５】
《実施形態２》
図５に本発明の実施形態２に係るフィルムコンデンサの栓部材（51）を構成する係合部材（52）及び被係合部材（55）を示す。この実施形態２では、係合部材（52）及び被係合部材（55）の構造が上記実施形態１と異なるだけなので、以下の説明において、同一の部分には同一の符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。
【００５６】
具体的には、図５に示すように、上記実施形態１と同様、栓部材（51）は、係合部材（52）と被係合部材（55）とを備えている。そして、係合部材（52）は、頭部（53）及び軸部（54）を有していて、該軸部（54）の先端部分には上記被係合部材（55）に形成された係合穴（55a）に係合可能な係合部（54a）が設けられている。また、上記係合部材（52）の軸部（54）は、その先端部分の係合部（54a）が上記被係合部材（55）の係合穴（55a）に係合された状態で、上記頭部（53）が巻芯（13）の他端側に当接するような長さに形成されている。
【００５７】
上記係合部（54a）は、上記軸部（54）の先端部分に該軸部（54）よりも小径に形成された先端部（54b）と、該軸部（54）の軸線方向から視て該先端部（54b）の先端の対称位置（図５では上下位置）から、該先端部（54b）に沿うように該先端部（54b）の基端側へ延びる２つの拡大係合部（54c）とを備えている。すなわち、上記係合部（54a）は、概略碇状に形成されていて、先端部（54b）に対して拡大係合部（54c）が軸部（54）の径方向に弾性変形可能に設けられている。
【００５８】
これにより、詳しくは後述するように、上記係合部材（52）の係合部（54a）が上記被係合部材（55）の係合穴（55a）に係合する際には、上記拡大係合部（54c）が軸部（54）の径方向内方へ変位する一方、上記係合部（54a）が上記係合穴（55a）に係合した後は上記拡大係合部（54c）が開いて該係合穴（55a）の内面に係止される（図７参照）。
【００５９】
上記係合部材（52）の頭部（53）は、上記実施形態１と同様、上記軸部（54）に一端側で接続される本体部（53a）と、該本体部（53a）の他端側に設けられて該本体部（53a）が巻芯（13）内に挿入された状態で該巻芯（13）の一端側に当接するフランジ部（53b）とを備えている。
【００６０】
上記被係合部材（55）は、上記実施形態１と同様、概略円柱状の本体部（55b）と、該本体部（55b）の係合穴（55a）とは反対側に設けられている円盤状のフランジ部（55c）とを有している。上記係合穴（55a）は、入口側の断面積が奥側に比べて小さくなるように形成されている。具体的には、上記係合穴（55a）の入口側は、上記係合部材（52）の拡大係合部（54c）が先端部（54b）側へ変位した状態でのみ通過可能な大きさに形成されている。
【００６１】
なお、この実施形態では、上記実施形態１とは異なり、上記係合部材（52）のフランジ部（53b）及び上記被係合部材（55）のフランジ部（55c）に、工具の先端を係合させるための溝は形成されていない。
【００６２】
−フィルムコンデンサの製造方法−
次に、上述のような構成を有するフィルムコンデンサの製造方法について説明する。なお、上述のとおり、この実施形態では、係合部材（52）と被係合部材（55）との係合部分の構造が上記実施形態１と異なるだけなので、フィルムコンデンサの製造方法のうち、上記係合部材（52）と被係合部材（55）との係合についてのみ説明し、それ以外の部分については説明を省略する。
【００６３】
図６（A）に示すように、円筒状の巻芯（13）上にコンデンサ素子（12）が捲回された状態で、被係合部材（55）の本体部（55b）を該巻芯（13）の一端側の端部の開口部分に挿入する。このとき、上記被係合部材（55）は、フランジ部（55c）が上記巻芯（13）の一端側に当接する位置まで挿入される。そして、該巻芯（13）の他端側の端部の開口部分から係合部材（52）の軸部（54）を挿入して、図６（B）に示すように、該軸部（54）の先端部分に設けられた係合部（54a）を上記被係合部材（55）の係合穴（55a）に係合させる。このとき、上記係合部材（52）は、そのフランジ部（53b）が上記巻芯（13）の他端側の端部に当接するまで押し込まれる。
【００６４】
上記係合部材（52）の係合部（54a）と上記被係合部材（55）の係合穴（55a）との係合の様子を図７に示す。この図７に示すように、上記係合部（54a）が係合穴（55a）に係合される際には、該係合部（54a）の拡大係合部（54c）が先端部（54b）側へ変位して、上記係合穴（55a）の内部へ進入する（図７（B）参照）。そして、上記係合部（54b）の拡大係合部（54c）が上記係合穴（55a）内に位置付けられると、該拡大係合部（54c）が係合穴（55a）内で軸部（54）の径方向外方へ変位して元の形状に戻り、該係合穴（55a）の内面と係合する（図７（Ｃ）参照）。すなわち、上記拡大係合部（54c）は、その先端部分が、上記係合穴（55a）の入口側と奥側との段差部分に係合して、係合部（54a）が係合穴（55a）から抜け出ないようになっている。
【００６５】
−実施形態２の効果−
以上より、本実施形態によれば、円筒状の巻芯（13）の両端部の開口部分に配置される係合部材（52）と被係合部材（55）とを係合するために、先端部（54b）の先端に２つの拡大係合部（54c）が接続されてなる概略碇状の係合部（54a）を、係合穴（55a）に係合させる構造としたため、係合部材（52）の係合部（54a）を被係合部材（55）の係合穴（55a）に確実且つ容易に係合することができる。
【００６６】
しかも、上記拡大係合部（54c）は、係合穴（55a）内に挿入された状態では、元の形状に戻って、該係合穴（55a）の入口側と奥側との間の段差に係合するため、上記係合部（54a）が係合穴（55a）から抜け出るのを防止することができる。
【００６７】
《その他の実施形態》
上記各実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００６８】
上記実施形態１では、係合部材（32）のねじ部（34a）と被係合部材（35）のねじ穴（35a）とを螺合させるために、該係合部材（32）及び被係合部材（35）のフランジ部（33b,35c）に工具が係合する溝（33c,35d）を設けているが、この限りではなく、該フランジ部（33b,35c）に把持部（33d,35e）を設けて、上記係合部材（32）及び被係合部材（35）を回転させるようにしてもよい。具体的には、図８及び図９に示すように、係合部材（32'）及び被係合部材（35'）のフランジ部（33b,35c）に、それぞれ、円柱状の把持部（33d,35e）を立設すればよい。なお、上記図８及び図９において、係合部材（32'）の頭部の本体部（33a'）及び被係合部材（35'）の本体部（35b'）は、それぞれ、円錐台状に形成されているが、この限りではなく、上記実施形態１の例えば図２及び図３に示すような形状であってもよい。また、上記図８及び図９に示す構成では、係合部材（32'）の軸部（34'）の先端部分に設けられたねじ部（34a'）や被係合部材（35'）のねじ穴（35a'）が円錐状に形成されているが、この限りではなく、上記実施形態１の例えば図２及び図３に示すような形状であってもよい。
【００６９】
また、上記各実施形態では、ねじを螺合させる構造や概略碇状の係合部（54a）を係合穴（55a）に係合させる構造を用いて、係合部材（32,52）と被係合部材（35,55）とを係合させるようにしているが、この限りではなく、例えば図１０に示すように、係合部材（62）の軸部（64）上に軸方向に所定間隔で並ぶように複数の突条部（64a）（係合部）を設けて、被係合部材（65）の係合穴（65a）に係合させるようにしてもよい。特に図示しないが、この係合穴（65a）の内周面上には、上記突条部（64a）と係合する突条の被係合部が設けられている。また、上記係合部材（62）の軸部（64）の表面上に形成された突条部（64a）は、該軸部（64）の外周面の全周に亘って形成されている。このような構成により、上記係合部材（62）の軸部（64）上の突条部（64a）と上記被係合部材（65）の係合穴（65a）との係合位置を自在に変えられるため、円柱状のフィルムコンデンサの軸線方向の長さが異なる場合でも同じ係合部材（62）及び被係合部材（65）を用いることができ、製造コストの低減を図れる。しかも、上述のような構造により、上記係合部材（62）と被係合部材（65）とを確実且つ容易に係合することができる。また、上述のように、係合部材（62）と被係合部材（65）との係合位置を調整可能にすることで、上記巻芯（13）の両端部の開口部分に対して係合部材（62）及び被係合部材（65）をより密着させて取り付けることが可能になり、該巻芯（13）の両端部から溶融電極材料や樹脂が巻芯内部へ進入するのを確実に防止することができる。なお、上記図１０に示すように、上記係合部材（62）の頭部（63）及び被係合部材（65）は、円錐台状に形成されていて、その側面が巻芯（13）の端部に当接するようになっている。また、上記係合部材（62）の軸部（64）の先端は、上記被係合部材（65）の係合穴（65a）内に挿入しやすいように、針状に形成されている。
【００７０】
また、上記各実施形態では、係合部材（32,52）の軸部（34,54）の先端部分と被係合部材（35,55）とを抜けないように係合しているが、この限りではなく、上記係合部材（32,52）と被係合部材（35,55）とを係合できるような構成であれば、どのような構成であってもよい。例えば、図１１及び図１２に示すように、係合部材（72,82）の軸部（74,84）の先端部分を被係合部材（75,85）に挿通させて係合させるだけでもよい。なお、上記図１１及び図１２の例では、係合部材（72,82）の軸部（74,84）の先端部分が上記被係合部材（35,55）を挿通しやすいように針状に形成されている。
【００７１】
また、上記各実施形態では、フィルムコンデンサとして、ＰＶＤＦ系の誘電体フィルムを用いるようにしているが、これに限らず、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）など、フィルムコンデンサとして機能する材料であれば、どのようなフィルム材料であってもよい。さらに、金属化フィルムとして、絶縁フィルムの片面に金属膜が形成された、いわゆる片面金属化フィルムを用いているが、この限りではなく、絶縁フィルムの両面に金属膜が形成された、いわゆる両面金属化フィルムを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上説明したように、本発明は、筒状の巻芯に金属化フィルムが捲回されてなるフィルムコンデンサに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係るフィルムコンデンサの概略構成を示す断面図である。
【図２】図２は、栓部材のうち、（Ａ）係合部材、（Ｂ）被係合部材をそれぞれ示す側面図及び平面図である。
【図３】図３は、フィルムコンデンサの製造工程のうち、（Ａ）巻芯内に係合部材及び被係合部材を挿入する様子、（Ｂ）巻芯内で係合部材と被係合部材とを係合した状態、をそれぞれ示す断面図である。
【図４】図４は、巻芯内で係合部材と被係合部材とを係合させる際に工具を用いた一例を示す図である。
【図５】図５は、実施形態２に係るフィルムコンデンサの栓部材を示す図２相当図である。
【図６】図６は、実施形態２に係るフィルムコンデンサの係合部材及び被係合部材を用いた場合の図３相当図である。
【図７】図７は、実施形態２に係るフィルムコンデンサの係合部材の係合部と被係合部材の係合穴との係合の様子を示す図である。
【図８】図８は、その他の実施形態における係合部材及び被係合部材を示す側面図である。
【図９】図９は、その他の実施形態における係合部材及び被係合部材を巻芯に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１０】図１０は、その他の実施形態における係合部材及び被係合部材を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、その他の実施形態における係合部材及び被係合部材を巻芯に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１２】図１２は、その他の実施形態における係合部材及び被係合部材を巻芯に取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７４】
１１      フィルムコンデンサ
１２      コンデンサ素子
１３      巻芯
１４      メタリコン電極
１５      メタリコン電極
１８      封止樹脂
１９      金属化フィルム
３１      栓部材
３２，３２’，５２，６２，７２，８２    係合部材
３３，５３，６３    頭部
３３ｃ    溝（係合溝）
３３ｄ    把持部
３４，３４’，５４，６４，７４，８４    軸部
３４ａ，３４ａ’    ねじ部
３５，３５’，５５，６５，７５，８５    被係合部材
３５ａ，３５ａ’    ねじ穴
３５ｄ    溝（係合溝）
３５ｅ    把持部
４１，４３  工具
５４ａ    係合部
５４ｃ    拡大係合部
５５ａ    係合穴
６４ａ    突条部（係合部）
６５ａ    係合穴
【図１】
2010171099.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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