(57)【要約】【課題】ジョイントコネクタを利用した短絡回路を含みながらその取扱いが容易で接続信頼性の高いワイヤハーネス及びこのワイヤハーネスを簡素な工程によって製造することができる方法を提供することを課題とする。【解決手段】本発明に係るワイヤハーネス１００は、複数の電線１０が束ねられてなる幹線１２と、電線１０のうちの分岐電線１４の端末に接続され、幹線１２上に設置されるジョイントコネクタＪＣと、複数の電線１０の周囲に巻付けられてその結束状態を保持すると共に、幹線１２のジョイントコネクタＪＣの設置位置では当該ジョイントコネクタＪＣと幹線１２とに跨ってその周囲に一括して巻付けられる第１の幹線用テープ１８と、幹線１２のジョイントコネクタＪＣの設置領域において第１の幹線用テープ１８の外側からさらに巻付けられる第２の幹線用テープ１９とを備えることを特徴とする。【選択図】図５
2010067457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
短絡回路を含むワイヤハーネスであって、
複数の電線が束ねられてなる幹線と、
前記幹線に含まれる電線のうち当該幹線から引き出された複数の分岐電線の端末のそれぞれに接続されることによりこれらの分岐電線を相互に短絡させ、前記幹線上に配設されるジョイントコネクタと、
前記幹線を構成する電線の周囲に巻付けられてその結束状態を保持すると共に、前記幹線のジョイントコネクタの設置位置では当該ジョイントコネクタと前記幹線とに跨ってその周囲に一括して巻付けられる第１の幹線用テープと、
前記幹線の前記ジョイントコネクタの設置領域において前記第１の幹線用テープによる前記幹線への前記ジョイントコネクタの締め付けを補強するために、当該領域において前記第１の幹線用テープの外側からさらに巻付けられる第２の幹線用テープとを備えることを特徴とする短絡回路を含むワイヤハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載の短絡回路を含むワイヤハーネスにおいて、
前記第２の幹線用テープは、前記第１の幹線用テープと色が異なることを特徴とする短絡回路を含むワイヤハーネス。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の短絡回路を含むワイヤハーネスにおいて、
前記ジョイントコネクタは、前記分岐電線の中間部分がその分岐始点から前記幹線に沿う方向に膨出するように畳まれながら前記幹線上に設置され、
当該分岐電線と当該幹線とに跨ってその周囲に前記第１の幹線用テープが一括して巻付けられることを特徴とする短絡回路を含むワイヤハーネス。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の短絡回路を含むワイヤハーネスにおいて、
前記ジョイントコネクタは、単一の金属板からなり、前記各分岐電線の端末に設けられた電線側端子とそれぞれ嵌合する複数の嵌合部を含み、その嵌合状態で当該分岐電線同士を短絡させる短絡用金属板と、前記嵌合部に嵌合させるために前記電線側端子を挿入可能な形状の複数の端子収容室を有し、これら複数の端子収容室が前記短絡用金属板に沿って各嵌合部に対応する位置に並ぶように当該短絡用金属板の厚み方向に扁平な外形を有し、前記短絡用金属板を保持する絶縁ハウジングとを備え、
この絶縁ハウジングの前記厚み方向の一方側で各端子収容室内と外部とを画定する壁部には、各端子収容室に対応する部位に、前記電線側端子を前記端子収容室に挿入するときに当該絶縁ハウジングの外面よりも外側へ撓んで前記電線側端子の通過を許容し、その通過後に正規の位置に復帰して前記電線側端子を前記嵌合部と嵌合する位置に係止する端子係止部が形成され、前記端子係止部の形成された壁部が前記幹線と反対側を向き、且つ前記短絡用金属板が前記幹線の径方向に対して略直交する姿勢で前記幹線上に設置され、
前記第１の幹線用テープと前記第２の幹線用テープとは、前記複数の端子係止部の形成された部位を全て通るようにそれぞれ巻付けられることを特徴とする短絡回路を含むワイヤハーネス。
【請求項５】
短絡回路を含むワイヤハーネスを製造するための方法であって、
複数の電線を束ねることにより幹線を形成する工程と、
前記幹線に含まれる電線のうちの特定の複数の電線を分岐電線として引き出し、これらの分岐電線の端末にジョイントコネクタを接続することにより当該分岐電線同士を短絡させる工程と、
前記ジョイントコネクタを前記幹線上に設置する工程と、
前記幹線を構成する電線の周囲に第１の幹線用テープを巻付けてその結束状態を保持すると共に、前記ジョイントコネクタの設置位置においては当該ジョイントコネクタと前記幹線とに跨ってその周囲に前記第１の幹線用テープを一括して巻付ける工程と、
前記幹線の前記ジョイントコネクタの設置領域において前記第１の幹線用テープによる前記幹線への前記ジョイントコネクタの締め付けを補強するために、当該領域において前記第１の幹線用テープの外側から第２の幹線用テープをさらに巻付けることにより当該ジョイントコネクタを当該幹線上に固定する工程と、
を含むことを特徴とする短絡回路を含むワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の車両に設けられ、複数の電線を含むとともにその特定の電線同士を短絡させる短絡回路を含むワイヤハーネス、及びこのワイヤハーネスを製造するための方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記のような短絡回路を含むワイヤハーネスとして、当該電線の短絡にジョイントコネクタを用いたものが知られている。例えば特許文献１には、ワイヤハーネスの幹線から分岐した分岐電線の端末にジョイントコネクタが設けられ、このジョイントコネクタにより当該分岐電線の端末同士が短絡されるものが記載されている。より具体的に、前記幹線を構成する電線の周囲には幹線用テープが巻付けられ、この幹線用テープの外側に前記分岐電線が導出される。そして、これら分岐電線の端末に共通のジョイントコネクタが接続された状態で、これらの分岐電線の周囲にも前記幹線用テープとは別の支線用テープが巻付けられる。
【特許文献１】特開２００３−２９７４５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に記載されるワイヤハーネスでは、周囲に幹線用テープが巻付けられた幹線からさらに分岐電線が分岐しているため、その取扱いが面倒である。具体的には、当該分岐電線の周囲にさらに前記幹線用テープとは別のテープを巻付ける必要があり、かつ、当該分岐電線を幹線に沿わせて固定するために前記幹線用テープとは別のテープ等を用いる必要がある。
【０００４】
また、当該分岐電線がワイヤハーネスの幹線の外部に導出されていることから、当該分岐電線やその端末のジョイントコネクタが他の部材にひっかかることのないようにワイヤハーネスの取扱いに留意しなければならず、その面倒は前記分岐電線が長尺になるほど顕著となる。特に、前記ひっかかり等に起因して前記分岐電線に大きな張力が作用すると、当該分岐電線と前記ジョイントコネクタとの接続が外れるおそれもあり、その接続の信頼性に影響を与えるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑み、ジョイントコネクタを利用した短絡回路を含みながらその取扱いが容易で接続信頼性の高いワイヤハーネス及びこのワイヤハーネスを簡素な工程によって製造することができる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、上記課題を解消すべく、本発明に係る短絡回路を含むワイヤハーネスは、複数の電線が束ねられてなる幹線と、前記幹線に含まれる電線のうち当該幹線から引き出された複数の分岐電線の端末のそれぞれに接続されることによりこれらの分岐電線を相互に短絡させ、前記幹線上に配設されるジョイントコネクタと、前記幹線を構成する電線の周囲に巻付けられてその結束状態を保持すると共に、前記幹線のジョイントコネクタの設置位置では当該ジョイントコネクタと前記幹線とに跨ってその周囲に一括して巻付けられる第１の幹線用テープと、前記幹線の前記ジョイントコネクタの設置領域において前記第１の幹線用テープによる前記幹線への前記ジョイントコネクタの締め付けを補強するために、当該領域において前記第１の幹線用テープの外側からさらに巻付けられる第２の幹線用テープとを備えることを特徴とする。
【０００７】
このワイヤハーネスでは、ジョイントコネクタが当該幹線上に固定されるので、当該分岐電線の幹線からの膨出長さが削減される。しかも、前記ジョイントコネクタが他の部材と直接接触することが第１及び第２の幹線用テープにより防がれる。
【０００８】
具体的に、前記第１の幹線用テープは、幹線を構成する電線の結束状態の保持とジョイントコネクタの当該幹線上への固定とに兼用されることにより、ワイヤハーネスの構造及び製造工程の簡略化に寄与する反面、この巻付けられた幹線用テープの内側でジョイントコネクタが幹線に対しその周方向へずれ易い状態にあるが、本発明では、この第１の幹線用テープに加えてさらに、この幹線のジョイントコネクタの設置領域において前記第１の幹線用テープの外側から第２の幹線用テープが巻付けられることで、当該ジョイントが前記幹線に対して前記第１の幹線用テープにより締め付けらたうえ前記第２の幹線用テープによってもさらに締め付けられ、これによりジョイントコネクタの前記の幹線の周方向への移動が抑制される。
【０００９】
さらに、当該ワイヤハーネスでは第１及び第２の幹線用テープを単に巻付けるだけであるため、従来のように分岐電線の周囲に幹線用テープとは別に分岐電線用のテープが巻付けられたものに比べて、嵩張りがほとんどない。
【００１０】
前記第２の幹線用テープは、前記第１の幹線用テープと色が異なるのが好ましい。このように第１の幹線用テープと異なる色の第２の幹線用テープが用いられることで、巻付けられた第１又は第２の幹線用テープによって前記ジョイントコネクタが全て覆われていても当該ワイヤハーネスにおけるジョイントコネクタの配設位置を目視により容易に把握することができる。
【００１１】
本発明に係る短絡回路を含むワイヤハーネスにおいては、前記ジョイントコネクタは、前記分岐電線の中間部分がその分岐始点から前記幹線に沿う方向に膨出するように畳まれながら前記幹線上に設置され、当該分岐電線と当該幹線とに跨ってその周囲に前記第１の幹線用テープが一括して巻付けられるのが好ましい。
【００１２】
前記分岐電線の幹線に沿う方向に膨出する中間部分、即ち、弛み部分は、当該分岐電線と前記ジョイントコネクタとの接続部分に大きな張力が作用することを防ぐ。また、分岐電線も第１の幹線用テープにより幹線上に固定されるので、当該分岐電線の幹線からの膨出長さが削減されると共に、前記分岐電線が他の部材と直接接触することも前記第１の幹線用テープにより防がれる。そのため、当該ワイヤハーネスの取扱いがより容易となる。
【００１３】
前記ジョイントコネクタは、単一の金属板からなり、前記各分岐電線の端末に設けられた電線側端子とそれぞれ嵌合する複数の嵌合部を含み、その嵌合状態で当該分岐電線同士を短絡させる短絡用金属板と、前記嵌合部に嵌合させるために前記電線側端子を挿入可能な形状の複数の端子収容室を有し、これら複数の端子収容室が前記短絡用金属板に沿って各嵌合部に対応する位置に並ぶように当該短絡用金属板の厚み方向に扁平な外形を有し、前記短絡用金属板を保持する絶縁ハウジングとを備え、この絶縁ハウジングの前記厚み方向の一方側で各端子収容室内と外部とを画定する壁部には、各端子収容室に対応する部位に、前記電線側端子を前記端子収容室に挿入するときに当該絶縁ハウジングの外面よりも外側へ撓んで前記電線側端子の通過を許容し、その通過後に正規の位置に復帰して前記電線側端子を前記嵌合部と嵌合する位置に係止する端子係止部が形成され、前記端子係止部の形成された壁部が前記幹線と反対側を向き、且つ前記短絡用金属板が前記幹線の径方向に対して略直交する姿勢で前記幹線上に設置され、前記第１の幹線用テープと前記第２の幹線用テープとは、前記複数の端子係止部の形成された部位を全て通るようにそれぞれ巻付けられるのが好ましい。
【００１４】
端子係止部は、通常は絶縁ハウジング内に形成される。本発明では、端子係止部を外壁に形成することで、絶縁ハウジングの外形を扁平且つ薄型の形状とすることができ、ワイヤハーネスからの突出量を削減することができる。
【００１５】
しかも、第１の幹線用テープと第２の幹線用テープとを利用して外側への端子係止部の撓みを規制することにより、その係止状態をより確実にする。即ち、端子係止部は、幹線用テープによって外側への撓みを規制されていなくても各電線側端子を係止することができるが、第１の幹線用テープと第２の幹線用テープとを利用することで、各電線側端子の嵌合部との嵌合状態をより確実に維持し、電線側端子のジョイントコネクタからの脱落を確実に防止する。
【００１６】
また、絶縁ハウジングの各端子収容室内に分岐電線の端末の電線側端子がそれぞれ挿入されて短絡用導体の嵌合部に嵌合されることにより、当該短絡用導体を媒体とした電線側端子同士の短絡が可能となる。しかも、ジョイントコネクタの短絡用金属板が幹線の径方向に対して略直交する姿勢で幹線上に固定されることで、当該幹線からのジョイントコネクタの突出寸法が小さく抑えられ、ワイヤハーネス全体のさらなる細線化を進めることができる。
【００１７】
また、上記課題を解消すべく、本発明は、短絡回路を含むワイヤハーネスを製造するための方法であって、複数の電線を束ねることにより幹線を形成する工程と、前記幹線に含まれる電線のうちの特定の複数の電線を分岐電線として引き出し、これらの分岐電線の端末にジョイントコネクタを接続することにより当該分岐電線同士を短絡させる工程と、前記ジョイントコネクタを前記幹線上に設置する工程と、前記幹線を構成する電線の周囲に第１の幹線用テープを巻付けてその結束状態を保持すると共に、前記ジョイントコネクタの設置位置においては当該ジョイントコネクタと前記幹線とに跨ってその周囲に前記第１の幹線用テープを一括して巻付ける工程と、前記幹線の前記ジョイントコネクタの設置領域において前記第１の幹線用テープによる前記幹線への前記ジョイントコネクタの締め付けを補強するために、当該領域において前記第１の幹線用テープの外側から第２の幹線用テープをさらに巻付けることにより当該ジョイントコネクタを当該幹線上に固定する工程とを含むことを特徴とする。
【００１８】
この方法では、ワイヤハーネスの幹線への第１の幹線用テープの巻付けと、当該幹線へのジョイントコネクタの第１の幹線用テープによる固定とが一括して効率よく行われると共に、幹線上に固定されたジョイントコネクタの前記幹線の周方向へのずれを抑制するための第２の幹線用テープの巻付けも、ジョイントコネクタの配設位置に既に巻付けられた第１の幹線用テープの外側から巻付けるだけの容易な巻付け作業により行われる。
【発明の効果】
【００１９】
以上より、本発明によれば、分岐電線及びジョイントコネクタにより短絡回路を構築しながら、ジョイントコネクタの周囲にテープを巻付けた後、連続してこのジョイントコネクタと幹線との周囲に幹線用テープを巻付けることによって、取扱いが容易で接続信頼性の高いワイヤハーネスを提供することができ、また、このワイヤハーネスを簡素な工程によって製造することができる方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の好ましい実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１乃至図５は、この実施形態に係るワイヤハーネス１００を製造するための工程を示す。このワイヤハーネス１００は、複数の電線１０が束ねられてなる幹線１２と、幹線上に設置されるジョイントコネクタＪＣと、複数の電線１０の結束状態を保持すると共にジョイントコネクタＪＣを幹線１２上に固定するために当該幹線１２の周囲に巻付けられる第１の幹線用テープ１８と、この第１の幹線用テープ１８の巻付けを補強してジョイントコネクタＪＣの幹線１２上の位置ずれを抑制するための第２の幹線用テープ１９とを含む。図１に示されるように、幹線１２を構成する電線１０のうちの複数本の電線１０は分岐電線１４として幹線１２から引き出され、これら分岐電線１４の端末にジョイントコネクタＪＣが接続されることにより、当該分岐電線１４同士が短絡される。そして、図２乃至図５に示すようにこのジョイントコネクタＪＣ及び分岐電線１４と幹線１２とに跨ってその周囲に第１の幹線用テープ１８が一括して巻付けられることで、これらジョイントコネクタＪＣと分岐電線１４とが共に幹線１２上に固定される。さらに、この第１の幹線用テープ１８の巻付けによって固定されたジョイントコネクタＪＣと幹線１２との周囲を、当該第１の幹線用テープ１８の外側から第２の幹線用テープ１９がさらに巻付けられ、これによって幹線１２上に固定されたジョイントコネクタＪＣの当該幹線１２に対する位置ずれが抑制される。
【００２２】
具体的に、この実施の形態に係るワイヤハーネス１００は次の手順にて製造される。
【００２３】
１）電線１０の配索
複数本の電線１０が束ねられることにより幹線１２が形成されるとともに、その電線１０のうちの複数本（この実施の形態では４本）の電線が分岐電線１４として前記幹線１２から引き出される。各電線１０には、いわゆる被覆電線が用いられ、当該電線１０は導体とこれを被覆する絶縁被覆とをそれぞれ有する。
【００２４】
なお、この実施の形態では、各分岐電線１４を共通のジョイントコネクタＪＣに接続するために、予め各分岐電線１４の端末に図６及び図７に示すような電線側端子２０が装着されている。この電線側端子２０は、雌型の電気接触部２２と電線圧着部２４とを前後に有する。電気接触部２２は、中空角筒状の本体と、この本体内で撓み可能に設けられる接触ばね片２６とを有する。この電気接触部２２の底壁からは、前記ジョイントコネクタＪＣに係止されるための被係止片２８が外向きに突出している。
【００２５】
各分岐電線１４の端末には、予め、その絶縁被覆を除去して導体を露出させる処理が施されており、電線圧着部２４は、導体の端末及びその近傍の絶縁被覆をそれぞれ抱き込むように曲げ加工されることにより、分岐電線１４の端末に圧着され、その導体に電気的に接続されている。
【００２６】
２）ジョイントコネクタＪＣへの接続
各分岐電線１４に装着されている電線側端子２０が図６乃至図９に示されるようなジョイントコネクタＪＣに接続されることにより、当該電線側端子２０同士の短絡が行われる。
【００２７】
この実施の形態にかかるジョイントコネクタＪＣは、単一の短絡用導体３０と、この短絡用導体３０を保持するための絶縁ハウジング４０とを備える。短絡用導体３０は、導電材料からなり、各電線側端子２０に共通して接続されることによりこれらの電線側端子２０同士を短絡させる。絶縁ハウジング４０は、合成樹脂等の絶縁材料により全体が一体に成型され、短絡用導体３０を格納した状態で保持することが可能な形状、具体的には当該短絡用導体３０の厚み方向に偏平な形状を有する。
【００２８】
この実施の形態に係る短絡用導体３０は、単一の金属板を適当な形状に打ち抜くことにより形成された短絡用金属板からなり、複数の電気接触部３２と、短絡部３４とを一体に有する。各電気接触部３２は、各電線側端子２０の雌型の電気接触部２２に嵌入可能な雄型（タブ）の嵌合部であり、これらの電気接触部３２がその幅方向と平行な方向に配列されている。短絡部３４は、電気接触部３２の配列方向に延び、この短絡部３４に各電気接触部３２の基端がつながっている。
【００２９】
絶縁ハウジング４０は、互いに平行な平板状の天壁４１及び底壁４２と、両壁４１，４２の幅方向両端部同士（すなわち左側端部同士及び右側端部同士）をそれぞれつなぐ一対の側壁４４とを一体に有する。これらの壁４１，４２，４４は絶縁ハウジング４０の外壁を構成する。
【００３０】
外壁の後端部（図５乃至図９では右端部）は、導体保持部４３を構成する。この導体保持部４３内に絶縁ハウジング４０の後端に設けられた開口部４３ａから短絡用導体３０の短絡部３４が圧入されることにより、当該短絡部３４が当該導体保持部４３に保持される。
【００３１】
導体保持部４３は、短絡用導体３０の短絡部３４を保持する形状を有する。具体的には、短絡部３４よりも一回り大きく、短絡用導体３０の電気接触部３２の配列方向に延びる外形を有し、短絡部３４が後方（図６では右方）から挿入可能な短絡用金属板挿入口４３ａを囲む。この挿入口４３ａから短絡部３４が各電気接触部３２を前方に向けた姿勢で導体保持部４３内に圧入される。より詳しくは、当該短絡部３４の幅方向両端部に図８に示すような突起３４ａが形成されており、これらの突起３４ａが導体保持部４３の内側面に食い込むことで導体保持部４３に短絡部３４が固定されている。
【００３２】
導体保持部４３よりも前側の部分には、両側壁４４と平行な複数（図では３つ）の仕切り壁４５がコネクタ幅方向に配列される。各仕切り壁４５は、これに隣接する他の仕切り壁４５または側壁４４との間に端子収容室４７を画定する。各端子収容室４７は、前方に開口し、かつ、その開口から電線側端子２０が挿入可能な形状を有する。各端子収容室４７内にはそれぞれ後方から短絡用導体３０の各電気接触部３２が突出しており、当該端子収容室４７に挿入された電線側端子２０の電気接触部２２が電気接触部３２と嵌合することにより当該電線側端子２０と短絡用導体３０とが電気的に導通する。
【００３３】
底壁４２には、各端子収容室４７に対応する位置にランス（端子係止部）４６が形成されている。各ランス４６は、底壁４２に形成された略コ字状のスリット４２ａ（図９参照）により囲まれていて、当該底壁４２の本体に対してその厚み方向に撓み変形することが可能な自由端部を有し、その自由端部に爪状の係止部４６ａが形成されている。この係止部４６ａは、挿入される電線側端子２０と接触することにより図６に示すように撓み変形して当該電線側端子２０の通過を許容し、その通過後に正規の位置に弾性的に復帰することにより電線側端子２０の被係止片２８を後方から拘束する（図７参照）。つまり、電線側端子２０をこの電線側端子２０が電気接触部３２と嵌合する位置に係止する。
【００３４】
従って、このジョイントコネクタＪＣでは、その端子収容室４７内に各分岐電線１４の端末の電線側端子２０が挿入されて短絡用導体３０の電気接触部３２に嵌合されることにより、当該短絡用導体３０を媒体とした電線側端子２０同士の短絡が達成される。
【００３５】
３）ジョイントコネクタＪＣの設置
前記のようにして各分岐電線１４が接続されたジョイントコネクタＪＣは、分岐電線１４を畳むようにして幹線１２上に設置される。具体的に、この実施の形態では、各分岐電線１４の中間部分１６が幹線１２に沿う方向に膨出するようにして畳まれながら、ジョイントコネクタＪＣが分岐電線１４の分岐始点１５（図１参照）の近傍の位置に設置される。このとき、ジョイントコネクタＪＣは、ランス４６が形成されている絶縁ハウジング４０の底壁４２が幹線１２と反対側を向くような姿勢で配設される。
【００３６】
この設置は、例えば次のテープ巻き作業の直前に行われて作業者が指等でジョイントコネクタＪＣを押えておくだけで行われてもよいし、粘着テープ等によるジョイントコネクタＪＣの仮止めが行われてもよい。
【００３７】
このようにして畳まれた分岐電線１４の弛み部分の長さは、本来の分岐電線１４の電線長に比して短く（この実施の形態では約半分）、従って当該弛み部分に後述の第１の幹線用テープ１８を巻付ける作業は容易である。
【００３８】
尚、ジョイントコネクタＪＣは、絶縁ハウジング４０の底壁４２が幹線１２側を向くように配設されてもよい。このように配設されて幹線１２上に固定されると、ランス４６の前記外側への撓みが幹線１２の周面によって規制されるため電線側端子２０の脱落が防止される。
【００３９】
４）テープ巻き作業
幹線１２を構成する電線１０の周囲に、その結束状態を保持するように第１の幹線用テープ１８が螺旋状に巻付けられる。この巻付けは、図２に示すように幹線１２の全面を覆うように行われてもよいし、幹線１２の一部が露出する隙間をおいて行われてもよい。
【００４０】
ジョイントコネクタＪＣが設置される部位では、図２及び図３に示すように、このジョイントコネクタＪＣ及びこれにつながる分岐電線１４と幹線１２とに跨るようにしてこれらの周囲に一括して第１の幹線用テープ１８が巻付けられる。このとき、第１の幹線用テープ１８は、ジョイントコネクタＪＣにおける絶縁ハウジング４０の底壁４２に形成された全てのランス４６上を通るように巻付けられる。
【００４１】
このように第１の幹線用テープ１８を用いて、幹線１２での結束状態の保持と、この幹線１２上へのジョイントコネクタＪＣの固定とを効率良く行うことができる。但し、第１の幹線用テープ１８は、幹線１２とジョイントコネクタＪＣとに跨って包括的に巻付けられるので、この第１の幹線用テープ１８の内側でジョイントコネクタＪＣは幹線１２に対してその周方向へずれ易い状態になる。
【００４２】
そこで、前記のように第１の幹線用テープ１８が巻付けられた状態のジョイントコネクタＪＣと幹線１２とに対して、図３乃至図５に示すように、これらジョイントコネクタＪＣと幹線１２との周囲に一括して巻付けられた第１の幹線用テープ１８の外側から第２の幹線用テープ１９がさらに巻付けられる。この第２の幹線用テープ１８は、幹線１２におけるジョイントコネクタＪＣの設置部位のみに巻きつけられる。即ち、幹線のジョイントコネクタの設置部位において第１の幹線用テープによる幹線１２へのジョイントコネクタＪＣの締め付けを補強するために、当該部位において第１の幹線用テープ１８の外側から第２の幹線用テープ１９が巻付けられる。
【００４３】
このように第１の幹線用テープ１８の外側から第２の幹線用テープ１９を巻付けるだけの容易な巻付け作業により、幹線用テープ１８，１９を利用したジョイントコネクタＪＣの固定が効率よく行われる。また、前記のようにジョイントコネクタＪＣの設置部位のみに第２の幹線用テープ１９が巻付けられることで、当該第２の幹線用テープ１９の使用量の削減及びテープ巻き着け作業の作業時間の短縮を図りつつ、効果的にジョイントコネクタＪＣの幹線１２に対する位置ずれを抑制することが可能となる。
【００４４】
この実施形態では、第２の幹線用テープ１９は、第１の幹線用テープ１８とは色が異なる幹線用テープが用いられている（例えば、第２の幹線用テープ１９が赤色で、第１の幹線用テープ１８が緑色）。このように互いに色の異なる第１の幹線用テープ１８と第２の幹線用テープ１９とが用いられることで、当該第１及び第２の幹線用テープ１８，１９でジョイントコネクタＪＣが全て覆われていても当該ワイヤハーネス１００におけるジョイントコネクタＪＣの配設位置を目視により容易に把握することができる。
【００４５】
しかし、これに限定されず、第１の幹線用テープ１８と第２の幹線用テープ１９とが同じ色であってもよい。この場合、幹線１２とこの幹線１２上に配設されたジョイントコネクタＪＣとに跨ってその周囲に一括して第１の幹線用テープ１８を巻付ける最初の巻付け作業と、この最初の巻付け状態からジョイントコネクタＪＣの位置ずれを抑制するためにさらに第２の幹線用テープ１９を巻付ける作業とが共通の幹線用テープによって行うことができるため、より簡素な工程によってワイヤハーネス１００を製造することが可能となる。
【００４６】
また、第２の幹線用テープ１９は、ジョイントコネクタＪＣにおける絶縁ハウジング４０の底壁４２に形成された全てのランス４６上を通るように第１の幹線用テープ１８の外側から巻付けられる。ここで、前記のように第１の幹線用テープ１８も全てのランス４６上を通るように巻付けられている。従って、第１の幹線用テープ１８と第２の幹線用テープ１９とは、複数のランス４６の形成された部位を全て通るようにジョイントコネクタＪＣにそれぞれ巻付けられる。このように巻付けられることで、この第１及び第２の幹線用テープ１８，１９によって全てのランス４６の底壁４２よりも外側への撓みが確実に規制される。これにより電線側端子２０の電気接触部３２との嵌合状態が維持されて電線側端子２０のジョイントコネクタＪＣからの脱落が防止される。
【００４７】
具体的に説明すると、従来のジョイントコネクタ（図示省略）では、ランスは、通常は絶縁ハウジングの内部に設けられる。この実施形態では、ランス４６を底壁４２に形成することで、絶縁ハウジング４０の外形を扁平且つ薄型の形状とすることができ、ワイヤハーネス１００からの突出量を削減することができた。
【００４８】
しかも、第１の幹線用テープ１８と第２の幹線用テープ１９とを利用して、底壁４２の外側へのランス４６の撓みを規制することにより、その係止状態をより確実にすることができ、これにより各電線側端子２０の電気接触部３２との嵌合状態が維持される。即ち、ランス４６は、第１の幹線用テープ１８と第２の幹線用テープ１９とによって外側への撓みを規制されていなくても各電線側端子２０を係止することができるが、第１の幹線用テープ１８と第２の幹線用テープ１９とを利用することで、各電線側端子２０の電気接触部３２との嵌合状態をより確実に維持し、電線側端子２０のジョイントコネクタＪＣからの脱落を確実に防止する。
【００４９】
尚、第１の幹線用テープ１８又は第２の幹線用テープ１９の一方（好ましくは第１の幹線用テープ１８）が全てのランス４６上を通るように巻付けられていれば、各電線側端子２０の電気接触部３２との嵌合状態がそれぞれ維持されて電線側端子２０のジョイントコネクタＪＣからの脱落が防止される。
【００５０】
以上のようにして幹線１２に固定されたジョイントコネクタＪＣおよび分岐電線１４は、第１及び第２の幹線用テープ１８，１９によって外側から覆われた状態にあり、これらと他の部材との直接的な接触が阻止されるので、ワイヤハーネス１００の取扱いは容易となる。特に、ジョイントコネクタＪＣは、第１の幹線用テープ１８の外側からさらに第２の幹線用テープ１９で覆われた状態であるため、より他の部材との直接的な接触が阻止される。
【００５１】
しかも、ジョイントコネクタＪＣと幹線１２とに跨ってその周囲に第１の幹線用テープ１８が一括して巻付けられ、当該幹線１２のジョイントコネクタＪＣの配置部位においてこの第１の幹線用テープ１８の外側から第２の幹線用テープ１９がさらに巻付けられることで、当該ジョイントコネクタＪＣが幹線１２に対して第１の幹線用テープ１８により締め付けられたうえに第２の幹線用テープ１９によってさらに締め付けられ、これによりジョイントコネクタＪＣの幹線１２に対するその周方向への移動が抑制される。そのため、ジョイントコネクタＪＣが幹線１２の周方向に移動して他の部材と接触するのが防止される。
【００５２】
例えば、図１０（ａ）に示すようにワイヤハーネス１００の幹線１２が車両のボディ５０の表面上に配索された状態において、第２の幹線用テープ１９を巻付けることなく、単に、ジョイントコネクタＪＣと幹線１２とに跨ってその周囲に一括して第１の幹線用テープ１８を巻付けることで幹線１２上にジョイントコネクタＪＣが固定されたワイヤハーネス１００の場合では、車両の振動等によってジョイントコネクタＪＣが幹線１２に対してその周方向にずれ、このずれにより当該ジョイントコネクタＪＣがボディ側の他の部材５２に接触して異音発生等の要因になるおそれがある。即ち、このような巻付け方では、第１の幹線用テープ１８が幹線１２を構成する電線１０の結束状態の保持と、ジョイントコネクタＪＣの当該幹線１２上への固定とに兼用されることにより、ワイヤハーネス１００の構造及び製造工程の簡略化に寄与するが、その反面この巻付けられた第１の幹線用テープ１８の内側でジョイントコネクタＪＣが当該幹線１２に対しその周方向へずれ易い状態にある。
【００５３】
しかし、同図（ｂ）に示すこの実施形態のように、ジョイントコネクタＪＣと幹線１２とに跨ってその周囲に一括して第１の幹線用テープ１８が巻付けられ、この状態でこれらジョイントコネクタＪＣと幹線１２とに対して前記第１の幹線用テープ１８の外側から第２の幹線用テープ１９がさらに巻付けられることで、ジョイントコネクタＪＣが前記のように幹線１２の周方向へずれようとしても、その周囲に巻付けられた第１の幹線用テープ１８及びさらのその外側に巻付けられた第２の幹線用テープ１９によりしっかりと締め付けられているために前記ずれが抑えられ、若しくは僅かなずれに抑えられ、これにより当該ジョイントコネクタＪＣが他の部材５２に接触するのを回避することができる。
【００５４】
尚、本発明においてジョイントコネクタＪＣの具体的な形状や構造は限定されない。しかし、当該ジョイントコネクタＪＣの幅寸法は幹線１２の直径の０．８倍以下であることが好ましい。このような幅寸法は、幹線１２上での安定したジョイントコネクタＪＣの固定と、当該ジョイントコネクタＪＣが幹線１２から幅方向に張り出すことにより当該ジョイントコネクタＪＣが他の部材と接触することによるトラブルの回避とを、両立させることができる。
【００５５】
また、ジョイントコネクタＪＣの外形が図示のような偏平な形状であれば、当該短絡用導体３０が幹線１２の径方向と略直交する姿勢でジョイントコネクタＪＣが幹線１２上に固定されることにより、当該幹線１２からのジョイントコネクタＪＣの突出寸法が有効に抑えられる。この突出量の削減は、ワイヤハーネス１００全体の細線化に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本実施形態に係るワイヤハーネスの製造過程において複数の分岐電線の端末に共通のジョイントコネクタが接続された状態を示す斜視図である。
【図２】前記幹線におけるジョイントコネクタの配設位置に第１の幹線用テープを巻付けた状態を示す斜視図である。
【図３】前記幹線におけるジョイントコネクタの配設位置に巻付けられた第１の幹線用テープの外側に第２の幹線用テープを配置した状態を示す斜視図である。
【図４】前記ジョイントコネクタが第１及び第２の幹線用テープを用いて幹線上に固定された状態を示す斜視図である。
【図５】前記ジョイントコネクタが第１及び第２の幹線用テープを用いて幹線上に固定された状態を示す横断面図である。
【図６】前記分岐電線の端末に装着された電線側端子が前記ジョイントコネクタに挿入される途中の状態を示す断面側面図である。
【図７】前記分岐電線の端末に装着された電線側端子が前記ジョイントコネクタに完全に挿入された状態を示す断面側面図である。
【図８】前記ジョイントコネクタの断面平面図である。
【図９】前記ジョイントコネクタの底面図である。
【図１０】（ａ）は前記ジョイントコネクタと幹線とを一括して第１の幹線用テープのみを巻付けた状態を示す図であり、（ｂ）は前記ジョイントコネクタと幹線とに一括して巻付けられた第１の幹線用テープの外側に第２の幹線用テープがさらに巻付けられた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０   電線
１２   幹線
１４   分岐電線
１８   第１の幹線用テープ
１９   第２の幹線用テープ
１００ ワイヤハーネス
ＪＣ   ジョイントコネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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