(57)【要約】【課題】フランジ本体のドラム本体に対する組付け精度を長期に亘って維持し易くする。【解決手段】ドラム本体１の一端側に取り付けられるドラムフランジ２が、ドラム本体の端部に組み付けられるフランジ本体５と、そのフランジ本体のドラム本体内側に臨む部分に対して相対回転不能に組み付けられる回り止め用金属板６とを備え、回り止め用金属板の外周部には、複数の爪１２が周方向に間隔を隔てて一体形成されており、複数の爪をドラム本体内面に圧接させて、フランジ本体が回り止め用金属板を介してドラム本体に対して相対回転不能に組み付けられている感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造であって、複数の爪をドラム本体内面に圧接させてある回り止め用金属板をフランジ本体側に弾性変位させて、フランジ本体にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を作用させてある。【選択図】図４
2010044328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム本体の一端側に取り付けられるドラムフランジが、ドラム本体の端部に組み付けられるフランジ本体と、そのフランジ本体のドラム本体内側に臨む部分に対して相対回転不能に組み付けられる回り止め用金属板とを備え、
前記回り止め用金属板の外周部には、複数の爪が周方向に間隔を隔てて一体形成されており、
前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させて、前記フランジ本体が前記回り止め用金属板を介して前記ドラム本体に対して相対回転不能に組み付けられている感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造であって、
前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させてある回り止め用金属板を前記フランジ本体側に弾性変位させて、前記フランジ本体にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を作用させてある感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造。
【請求項２】
前記複数の爪を、少なくとも先端が前記フランジ本体側に向くように弾性変形させて、ドラム本体内面に圧接させてある請求項１記載の感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造におけるドラムフランジ取付け方法であって、
ドラム本体内側に組み付けた回り止め用金属板を、前記ドラム本体の端部に所定の組み付け姿勢となるように保持してある前記フランジ本体に向けて弾性変位させて、前記フランジ本体に対して一体に組み付けるドラムフランジ取付け方法。
【請求項４】
ドラム本体の一端側に取り付けられるドラムフランジが、ドラム本体の端部に組み付けられるフランジ本体と、そのフランジ本体のドラム本体内側に臨む部分に対して相対回転不能に組み付けられる回り止め用金属板とを備え、
前記回り止め用金属板の外周部には、複数の爪が周方向に間隔を隔てて一体形成されており、
前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させて、前記フランジ本体が前記回り止め用金属板を介して前記ドラム本体に対して相対回転不能に組み付けられている感光体ドラムであって、
前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させてある回り止め用金属板を前記フランジ本体側に弾性変位させて、前記フランジ本体にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を作用させてある感光体ドラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム本体の一端側に取り付けられるドラムフランジが、ドラム本体の端部に組み付けられるフランジ本体と、そのフランジ本体のドラム本体内側に臨む部分に対して相対回転不能に組み付けられる回り止め用金属板とを備え、前記回り止め用金属板の外周部には、複数の爪が周方向に間隔を隔てて一体形成されており、前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させて、前記フランジ本体が前記回り止め用金属板を介して前記ドラム本体に対して相対回転不能に組み付けられている感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造とドラムフランジ取付け方法と感光体ドラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やファクシミリ，レーザープリンターなどの電子写真式画像形成装置においては、感光体ドラムを回転させながら、その感光体ドラム表面を所定極性に一様に帯電して、所定の原稿情報に基づく光照射により静電潜像を形成し、この静電潜像を現像したトナー像を用紙に転写して、定着ローラでトナー像を用紙に定着することにより、画像形成が行われる。
【０００３】
この感光体ドラムは、画像形成に際して、所定速度で回転させる必要があるため、そのドラム本体の両端部の夫々にドラムフランジを相対回転不能に取り付けて、ドラムフランジの支軸を駆動回転させたり、ドラムフランジに設けてあるギアに駆動ギアを噛み合わせて、感光体ドラムを所定速度で回転させるように構成してある。
【０００４】
上記感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造では、従来、予めフランジ本体と一体に組み付けてある回り止め用金属板を、ドラム本体の一端側から、その外周部に一体形成されている複数の爪を弾性変形させた状態でドラム本体内面に対して摺接させながら、ドラム本体内側に押し込むことにより、それらの爪をドラム本体内面に圧接させて、フランジ本体が回り止め用金属板を介してドラム本体に対して相対回転不能に組み付けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３７９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ドラム本体内面に圧接させる複数の爪が形成されている回り止め用金属板は、そのドラム本体内側への押し込み操作に伴って押し込み方向の前方側に向けて弾性変形し、ドラム本体内側への押し込み操作を停止するに伴って押し込み方向の後方側に向けて復帰変形するが、従来のドラムフランジ取付け構造では、予めフランジ本体と一体に組み付けてある回り止め用金属板をドラム本体内側に押し込んで組み付けてあるので、フランジ本体の感光体ドラムに対する組み付け精度を長期に亘って維持し難くなる欠点がある。
【０００７】
つまり、回り止め用金属板のドラム本体内側への押し込み操作を停止するに伴って、回り止め用金属板が押し込み方向の後方側に向けて復帰変形するので、その回り止め用金属板に予め組み付けてあるフランジ本体には、回り止め用金属板から離間させる方向の反力が作用する。
【０００８】
その結果、フランジ本体が回り止め用金属板から離間する側に向けて変位し易くなって、フランジ本体のドラム本体に対する組み付け精度を長期に亘って維持し難くなる欠点があり、この場合は、感光体ドラムを所定速度で回転させ難くなる問題がある。
【０００９】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、フランジ本体のドラム本体に対する組み付け精度を長期に亘って維持し易い感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造とドラムフランジ取付け方法と感光体ドラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１特徴構成は、ドラム本体の一端側に取り付けられるドラムフランジが、ドラム本体の端部に組み付けられるフランジ本体と、そのフランジ本体のドラム本体内側に臨む部分に対して相対回転不能に組み付けられる回り止め用金属板とを備え、前記回り止め用金属板の外周部には、複数の爪が周方向に間隔を隔てて一体形成されており、前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させて、前記フランジ本体が前記回り止め用金属板を介して前記ドラム本体に対して相対回転不能に組み付けられている感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造であって、
前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させてある回り止め用金属板を前記フランジ本体側に弾性変位させて、前記フランジ本体にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を作用させてある点にある。
【００１１】
〔作用及び効果〕
フランジ本体に作用させてあるドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力により、フランジ本体が回り止め用金属板から離間する側に向けて変位し難くなり、フランジ本体のドラム本体に対する組み付け精度を長期に亘って維持し易い。
【００１２】
本発明の第２特徴構成は、前記複数の爪を、少なくとも先端が前記フランジ本体側に向くように弾性変形させて、ドラム本体内面に圧接させてある点にある。
【００１３】
〔作用及び効果〕
フランジ本体が回り止め用金属板から離間する側に向けて変位する場合には、各爪の姿勢がドラム本体内面に対して、そのフランジ本体の変位に大きな抵抗を与え易い食い込み勝手の姿勢になり、各爪がドラム本体内面に対して滑り難い。
従って、フランジ本体にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を効果的に作用させ易いとともに、フランジ本体が回り止め用金属板から離間する側に向けて一層変位し難い。
【００１４】
本発明の第３特徴構成は、第１又は第２特徴構成の感光体ドラムのドラムフランジ取付け構造におけるドラムフランジ取付け方法であって、ドラム本体内側に組み付けた回り止め用金属板を、前記ドラム本体の端部に所定の組み付け姿勢となるように保持してある前記フランジ本体に向けて弾性変位させて、前記フランジ本体に対して一体に組み付ける点にある。
【００１５】
〔作用及び効果〕
回り止め用金属板とフランジ本体とをドラム本体に対して各別に取り付けながら、回り止め用金属板の弾性復元力で、フランジ本体にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を作用させることができる。
【００１６】
本発明の第４特徴構成は、ドラム本体の一端側に取り付けられるドラムフランジが、ドラム本体の端部に組み付けられるフランジ本体と、そのフランジ本体のドラム本体内側に臨む部分に対して相対回転不能に組み付けられる回り止め用金属板とを備え、前記回り止め用金属板の外周部には、複数の爪が周方向に間隔を隔てて一体形成されており、前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させて、前記フランジ本体が前記回り止め用金属板を介して前記ドラム本体に対して相対回転不能に組み付けられている感光体ドラムであって、前記複数の爪をドラム本体内面に圧接させてある回り止め用金属板を前記フランジ本体側に弾性変位させて、前記フランジ本体にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を作用させてある点にある。
【００１７】
〔作用及び効果〕
フランジ本体に作用させてあるドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力により、フランジ本体が回り止め用金属板から離間する側に向けて変位し難くなり、フランジ本体のドラム本体に対する組み付け精度を長期に亘って維持し易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、複写機やファクシミリ，レーザープリンターなどの電子写真式画像形成装置に装備される本発明による感光体ドラムとそのドラムフランジ取付け構造を示している。
感光体ドラムは、ドラム本体１の一端側にドラムフランジ２を取り付けてある。
【００１９】
ドラム本体１は、アルミニウム等の金属或いは合金からなる中空円筒形の導電性素管３の外周面に感光層４を形成したものである。
【００２０】
ドラムフランジ２は、ドラム本体１の端部に組み付けられるフランジ本体５と、そのフランジ本体５のドラム本体内側に臨む部分に相対回転不能に略同芯状に組み付けられる外形が略円形の回り止め用金属板６とを備えている。
【００２１】
フランジ本体５は、例えばポリカーボネート、ポリアミドなどの電気絶縁性を備えた硬質樹脂で形成されていて、図２にも示すように、駆動ギア（図外）に噛み合う従動ギア７などを形成してある本体部分８と、ドラム本体内側に嵌入される筒状壁部分９とを同芯状に一体に備え、本体部分８には導電性を備えた金属製のドラム回転支軸１０を挿通させるボス１１が同芯状に一体成形されている。
【００２２】
回り止め用金属板６は、ステンレス鋼，銅合金などの導電性を備えた金属製薄板で形成され、図２にも示すように、外周部には、複数（本実施形態では４つ）のドラム取り付け用爪１２が周方向に等間隔を隔てて一体形成され、中心部には、フランジ本体５のボス１１を入り込ませるボス用貫通孔１３が形成されている。
【００２３】
ドラム取り付け用爪１２の夫々は、その先端を尖らせて、略全体がフランジ本体５側に向くように、基部を予め屈曲させてあり、図３に示すように、平面視で、爪先端どうしを繋ぐ仮想円Ｌ１の直径がドラム本体１の内径よりも大きくなるように形成されている。
【００２４】
ボス用貫通孔１３の周縁部には、先端を尖らせた複数（本実施形態では４つ）のボス取り付け用爪１４が周方向に等間隔を隔てて一体形成され、図３に示すように、平面視で、爪先端どうしを繋ぐ仮想円Ｌ２の直径がボス１１の外径よりも小さくなるように形成されている。
【００２５】
そして、図２（ｂ）に示すように、筒状壁部分９に形成した切欠き部１５に各ドラム取り付け用爪１２を入り込ませた姿勢で、ボス用貫通孔１３にボス１１を強制的に挿通させることにより、各ボス取り付け用爪１２をボス１１の外周面に食い込ませて、回り止め用金属板６がフランジ本体５のドラム本体内側に臨む部分に対して相対回転不能に組み付けられている。
ボス１１のボス用貫通孔１３への挿通長さを回り止め用金属板６との接当で規制するリブ１６が、フランジ本体５に一体形成されている。
【００２６】
本実施形態で示す回り止め用金属板６には、先端部を屈曲させてあるアース片１７が、フランジ本体５の側とは逆の側に向けて切り起こした状態で形成され、このアース片１７は、ボス１１の内側に挿通したドラム回転支軸１０に先端部を弾性的に接触させることにより、画像形成時において、ドラム本体１の素管３を接地電位に保持できるように構成してある。
【００２７】
そして、複数のドラム取り付け用爪１２を、先端部がフランジ本体５側に向くように弾性変形させた姿勢でドラム本体内面に圧接させて、フランジ本体５が回り止め用金属板６を介してドラム本体１に対して相対回転不能に組み付けられている。
【００２８】
フランジ本体５に組み付ける前の回り止め用金属板６は、ドラム取り付け用爪１２とアース片１７とを除いて扁平な板状に保持されており、図１に示すように、フランジ本体５側に弾性変位させた状態でフランジ本体５に組み付けて、フランジ本体５にドラム本体内側に向けて引き込む方向の付勢力を作用させてある。
【００２９】
前記ドラムフランジ２をドラム本体１に取り付ける本発明によるドラムフランジ取付け方法を説明する。
【００３０】
図４（ａ）に示すように、フランジ本体５のみを、ドラム本体１の端部に所定の組み付け姿勢となるように、本体組み付け用治具Ａで保持しておく。
尚、フランジ本体５のみを、ドラム本体１の端部に所定の組み付け姿勢となるように、接着材などで軽く接着して保持しておいても良い。
【００３１】
次に、図４（ｂ）に示すように、金属板組み付け用治具Ｂを使用して、回り止め用金属板６のみを、ドラム本体１の両端部のうちの、フランジ本体５を保持してある端部とは逆の端部から、各ドラム取り付け用爪１２をフランジ本体５側に向けて弾性変形させた姿勢でドラム本体内面に対して摺接させながらドラム本体内側に押し込んで、図４（ｃ）に示すように、当該ドラム本体内側に組み付けると同時に、回り止め用金属板６をフランジ本体５に向けて弾性変位させて、ボス１１をボス用貫通孔１３に強制的に挿通させることにより、ボス取り付け用爪１４をボス１１の外周面に食い込ませて、回り止め用金属板６をフランジ本体５に対して一体に組み付ける。
【００３２】
尚、ドラム回転支軸１０は、ドラム本体１にドラムフランジ２を取り付けてから、そのドラムフランジ２のフランジ本体５に形成してあるボス１１に挿通して装着する。
【００３３】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるドラムフランジ取付け構造は、ドラム本体の両端側に取り付けられるドラムフランジの夫々に適用しても、片方にのみに適用しても良い。
２．本発明によるドラムフランジ取付け方法は、ドラム本体の端部から回り止め用金属板をドラム本体内側に押し込んで組み付けた後、その回り止め用金属板を押し込んだ側と同じ側のドラム本体の端部にフランジ本体を所定の組み付け姿勢となるように保持し、例えば、フランジ本体のビス孔に挿通したビスを回り止め用金属板に締め込むことにより、回り止め用金属板をそのフランジ本体に向けて弾性変位させて、フランジ本体に対して一体に組み付けても良い。
【実施例１】
【００３４】
本発明によるドラムフランジ取付け構造を備えた複数の感光体ドラム（実施例）と、従来のドラムフランジ取付け構造を備えた複数の感光体ドラム（従来例）との夫々について、ドラムフランジ２をドラム本体１から引き抜くのに要する引抜力を計測した。
【００３５】
引抜力は、感光体ドラムを所定位置に固定しておいて、そのドラムフランジ２の軸孔に挿入した治具をドラム外方に向けて軸芯方向に引っ張ることにより、ドラムフランジ２がドラム本体１から引き抜かれたときの引張力としてプッシュプルゲージで計測した。
【００３６】
複数の従来例（１３例）では、最大引抜力が９．４ｋｇｆ、最少引抜力が６．２ｋｇｆ、平均引抜力が８．０ｋｇｆであるのに対して、複数の実施例（１３例）では、最大引抜力が１４．４ｋｇｆ、最少引抜力が１０．７ｋｇｆ、平均引抜力が１２．３ｋｇｆであり、本発明によるドラムフランジ取付け構造を備えた感光体ドラムのフランジ本体が、回り止め用金属板から離間する側に向けて変位し難いことを確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】感光体ドラムの縦断面図
【図２】要部の斜視図
【図３】要部の平面図
【図４】ドラムフランジ取付け方法の説明図
【符号の説明】
【００３８】
１  ドラム本体
２  ドラムフランジ
５  フランジ本体
６  回り止め用金属板
１２  爪
【図１】
2010044328.tif 000003
【図２】
2010044328.tif 000004
【図３】
2010044328.tif 000005
【図４】
2010044328.tif 000006