(57)【要約】【課題】金属製外壁材用の役物の長さ方向の一端部にスカート部を形成する際の加工を容易にし、施工性を向上させ、ばらつきのない一定の施工品質を実現する。【解決手段】外形が山形状の第１の掴み部２および第２の掴み部３を備え、第１の掴み部および第２の掴み部は、互いに組み合わせが可能な断面略Ｌ字状に形成されるとともに、頂部４において、いずれか一方に外刃７が突設され、他方に内刃８が凹設され、また、第１の掴み部および第２の掴み部は弾性部材１２を介して接続され、第１の掴み部と第２の掴み部の間で役物の挿入および取り出しが可能とされ、役物用加工治具１は、役物の長さ方向の一端部を、コーナー部において一部切断すると同時に、折曲する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略９０°に折り曲げられた第１の表面部と、第１の表面部の左右両端において折り返され、第１の表面部の裏面に重ねられた第２の表面部と、第２の表面部の先端から第１の表面部の裏側に折り曲げられた一対の脚部と、各脚部の先端から互いに離反する方向に折り返された爪部とから形成されている金属製外壁材用の役物の長さ方向の一端部に、断面クランク形状を有するスカート部を形成する役物用加工治具であって、
外形が山形状である第１の掴み部および第２の掴み部を備え、第１の掴み部および第２の掴み部は、また、互いに組み合わせが可能な断面略Ｌ字状に形成されるとともに、頂部において、いずれか一方に外刃が突設され、他方に外刃に噛み合う内刃が凹設され、さらに、第１の掴み部および第２の掴み部は弾性部材を介して接続され、第１の掴み部と第２の掴み部の間で役物の挿入および取り出しが可能とされており、
第１の掴み部と第２の掴み部の間で役物の長さ方向の一端部を挟み付けることにより、役物の第１の表面部のコーナー部が外刃および内刃によって切断されるとともに、第１の表面部とその裏面に重ねられた第２の表面部が、第１の掴み部および第２の掴み部によって押圧されて折曲し、断面クランク形状を有するスカート部が形成される
ことを特徴とする役物用加工治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の外壁材を張り付けて外壁を形成する際に、外壁の出隅コーナー部を美麗に収める役物を加工するための役物用加工治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅などの外壁を形成する外壁材には、たとえば金属製のものが知られており、金属製の外壁材は、断熱材を芯材とし、その表裏を薄い金属板により被覆して形成されている。この金属製外壁材を横張りまたは縦張りにより壁下地に取り付けて外壁が形成される。
【０００３】
外壁の出隅コーナー部には、左右に隣り合う２つの外壁材の端部を表面側から覆い隠し、出隅コーナー部を美麗に収める役物が取り付けられる。金属製外壁材用の役物として、本出願人は、特許文献１に記載したような役物を提供している。
【０００４】
図３に示したように、役物５１は、高さ方向に左右対称な断面形状を有し、略９０°に折り曲げられた第１の表面部５２と、第１の表面部５２の左右両端において折り返され、第１の表面部５２の裏面に重ねられた第２の表面部５３と、第２の表面部５３の先端から第１の表面部５２の裏側に折り曲げられた一対の脚部５４と、各脚部５４の先端から互いに離反する方向に折り返された爪部５５とから形成されている。役物５１は、鋼板の板金加工によって一体に形成される。
【０００５】
このような役物５１は、外壁の出隅コーナー部には、図４に示したように、ベース材５６を介して取り付けられる。
【０００６】
ベース材５６は、略９０°に折り曲げられた取付部５７と、取付部５７から切り起こされた左右一対の係止板５８と、各係止板５８の先端から互いに接近する方向に折り返された係止部５９とから形成されている。ベース材５６もまた、鋼板の板金加工によって一体に形成されている。
【０００７】
ベース材５６は、取付部５７を壁下地６０の上に配置し、ビスなどの固着具によって出隅コーナー部６１に取り付けられる。金属製外壁材６２は、出隅コーナー部６１においてベース材５６の取付部５７の上に端部を配置して取り付けられる。そして、ベース材５６の係止板５８の間の開口部６３に、役物５１の２つの脚部５４を相互の間隔を押し縮めた状態にして挿入し、脚部５４の弾性復元によって爪部５５が係止部５９の裏側に係止されることによって、役物５１が取り付けられる。出隅コーナー部６１において、左右に隣り合う２つの金属製外壁材６２の端部が、役物５１の第１の表面部５２によって表面側から覆い隠され、出隅コーナー部６１は美麗に収められる。役物５１には、第２の表面部５３において脚部５４と反対側の端部にパッキン材６４を配設することができる。役物５１を取り付ける際に、パッキン材６４を押し縮めて金属製外壁材６２の表面に弾接させることによって、第２の表面部５３と金属製外壁材６２の間の隙間が塞がれ、雨水などが浸入するのを抑制することができる。
【０００８】
ところで、図５に示したように、外壁の土台部６５には、金属製外壁材６２の下端部を隠蔽し、外観を美麗に仕上げるために端面カバー６６が取り付けられることがある。この場合、出隅コーナー部６１に取り付けられる役物５１の内、土台部６５付近の最下端に位置するものについては、下端部、すなわち、長さ方向の一端部が、端面カバー６６の内側に収まるように、図６に示したようなスカート部６７に加工される。スカート部６７への加工は板金加工として行われ、役物５１の第１の表面部５２の略９０°に折り曲げられたコーナー部６８を切断し、第１の表面部５２を第２の表面部５３とともに断面クランク形状に折曲してスカート部６７が形成される。このようなスカート部６７の加工は、通常、施工現場において鋏や掴みなどの板金工具を用いて行われる。
【０００９】
しかしながら、板金工具を用いてのスカート部６７の加工は、役物５１が特有の形状を有していることもあって複雑であり、施工性に難点がある。また、施工者によって品質にばらつきが生じやすいという問題もある。一方、板金工具として下記特許文献２に記載された帯状金属板の折曲治具が知られているが、特許文献２に記載された折曲治具を用いても、切断は鋏を用いて行う必要があり、また、断面クランク形状への折曲を二段階に分けて行わなければならない。このことから、役物５１について、長さ方向の一端部にスカート部６７を形成する加工の施工性が改善されるとは余り期待することができない。
【特許文献１】特開２００８−２２４８号公報
【特許文献２】特開平１０−２９６３４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、金属製外壁材用の役物の長さ方向の一端部にスカート部を形成する際の加工を容易にし、施工性を向上させ、ばらつきのない一定の施工品質を実現することのできる役物用加工治具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するために、略９０°に折り曲げられた第１の表面部と、第１の表面部の左右両端において折り返され、第１の表面部の裏面に重ねられた第２の表面部と、第２の表面部の先端から第１の表面部の裏側に折り曲げられた一対の脚部と、各脚部の先端から互いに離反する方向に折り返された爪部とから形成されている金属製外壁材用の役物の長さ方向の一端部に、断面クランク形状を有するスカート部を形成する役物用加工治具であって、外形が山形状である第１の掴み部および第２の掴み部を備え、第１の掴み部および第２の掴み部は、また、互いに組み合わせが可能な断面略Ｌ字状に形成されるとともに、頂部において、いずれか一方に外刃が突設され、他方に外刃に噛み合う内刃が凹設され、さらに、第１の掴み部および第２の掴み部は弾性部材を介して接続され、第１の掴み部と第２の掴み部の間で役物の挿入および取り出しが可能とされており、第１の掴み部と第２の掴み部の間で役物の長さ方向の一端部を挟み付けることにより、役物の第１の表面部のコーナー部が外刃および内刃によって切断されるとともに、第１の表面部とその裏面に重ねられた第２の表面部が、第１の掴み部および第２の掴み部によって押圧されて折曲し、断面クランク形状を有するスカート部が形成されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第１の掴み部と第２の掴み部の間で金属製外壁材用の役物の長さ方向の一端部を挟み付けることによって、役物の第１の表面部のコーナー部が、外刃および内刃によって切断されるのと同時に、第１の表面部とその裏面に重ねられた第２の表面部が、第１の掴み部および第２の掴み部によって押圧されて折曲し、役物の長さ方向の一端部に断面クランク形状を有するスカート部が形成される。このため、スカート部を形成するための加工が容易になり、施工性が格段に向上する。また、スカート部の施工品質は、施工者によるばらつきのない一定の良好なものとして実現される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明の役物用加工治具の一実施形態を示した斜視図である。図２＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、図１に示した役物用加工治具による金属外壁材用の役物の端部加工について示した正面図、側面図である。
【００１４】
役物用加工治具１は、外形が山形状である第１の掴み部２および第２の掴み部３を備えている。第１の掴み部２および第２の掴み部３のそれぞれの頂部４における角度は、図３および図６に示した役物５１において第１の表面部５２が折れ曲がるコーナー部６８の角度、すなわち、略９０°に等しくされている。第１の掴み部２および第２の掴み部３は、また、断面の形状が略Ｌ字状に形成されている。第１の掴み部２は第２の掴み部３の上側に配置され、第１の掴み部２のＬ字状部５と第２の掴み部３のＬ字状部６は、２つを向かい合わせたときに、断面が長方形または正方形になるような組み合わせが可能とされて配置されている。
【００１５】
そして、下側に配置された第２の掴み部３の頂部４に鋭利な外刃７が上端から上方に向けて突設されている。上側の第１の掴み部２には、外刃７に対応して同じく頂部４に、外刃７に噛み合う内刃８が下端から上方に向けて凹設されている。外刃７および内刃８は、図５に示した役物５１の第１の表面部５２を形成する鋼板などを切断することのできる硬度、形状、刃先角を有している。
【００１６】
このような第１の掴み部２および第２の掴み部３は、それぞれ、たとえば外刃７、内刃８を含めて一体に形成することができ、金属、セラミックスなどの適当な材料から形成することができる。また、外刃７および内刃８は、第１の掴み部２および第２の掴み部３とは別に形成し、接続などにより一体化することもできる。
【００１７】
また、第１の掴み部２および第２の掴み部３には、ともに、頂部４に対応する角部９の背面側に柄部１０が、第１の掴み部２および第２の掴み部３から後方に延設されている。柄部１０の後端には取っ手１１が取り付けられている。柄部１０の対向面間にはコイルバネなどの弾性部材１２を備えた駆動部１３が配設され、両柄部１０は駆動部１３を介して連結されている。このため、第１の掴み部２および第２の掴み部３は、駆動部１３に備えた弾性部材１２を介して接続されており、弾性部材１２の弾性限界以内で上下方向に移動可能とされている。第１の掴み部２および第２の掴み部３の上下動は、取っ手１１を握っての片手または両手による操作によって実現される。そして、第１の掴み部２のおよび第２の掴み部３は、第１の掴み部２の下面と第２の掴み部３の上面との間の間隔が変更されるように上下方向に移動し、開閉する。図５に示した役物５１の下端部、すなわち、長さ方向の一端部は、このような第１の掴み部２と第２の掴み部３の間に挿入および取り出しが可能とされている。
【００１８】
以上の役物用加工治具１を用いて、図５に示した役物５１の長さ方向の一端部に、図６に示したようなスカート部６７を形成する際には、図２＜ａ＞＜ｂ＞に示したように、役物５１の長さ方向の一端部を第１の掴み部２と第２の掴み部３の間に挿入する。すなわち、取っ手１１を握って第１の掴み部２と第２の掴み部３の間を開け、第１の掴み部２の下面と第２の掴み部３の上面との間に、役物５１の長さ方向の一端部に位置する第１の表面部５２および第２の表面部５３を挿入する。
【００１９】
次いで、取っ手１１の人手による操作によって、第１の掴み部２および第２の掴み部３を閉じる方向に移動させ、第１の掴み部２と第２の掴み部３の間に役物５１の第１の表面部５２および第２の表面部５３を挟み付ける。このとき、外刃７は、役物５１の第１の表面部５２に食い込み、内刃８とともに第１の表面部５２のコーナー部６８を一部切断する。なお、脚部５４および爪部５５は、役物用加工治具１による加工に先立ってあらかじめ該当部分を除去しておく。
【００２０】
また、第１の掴み部２および第２の掴み部３による挟み付けによって、役物５１の第１の表面部５２および第２の表面部５３は、第１の掴み部２および第２の掴み部３のＬ字状部５、６の間で押圧され、Ｌ字状部５、６のそれぞれの形状に沿ったＬ字状に折曲し、図６に示したような断面クランク形状を有するスカート部６７が形成される。
【００２１】
このように、役物用加工治具１を用い、第１の掴み部２と第２の掴み部３の間で役物５１の長さ方向の一端部を挟み付けることによって、役物５１の第１の表面部５２のコーナー部６８が、外刃７および内刃８によって切断されるのと同時に、第１の表面部５２とその裏面に重ねられた第２の表面部５３が、第１の掴み部２および第２の掴み部３によって押圧されて折曲し、役物５１の長さ方向の一端部に断面クランク形状を有するスカート部６７が形成される。役物用加工治具１は、上記のとおり、切断および折曲を同時に行うことができるものであり、このような同時の切断および折曲は従来の板金工具では実現されなかった。役物用加工治具１によって、スカート部６７の形成のための加工が容易となり、施工性が格段に向上する。また、役物用加工治具１により形成されるスカート部６７の施工品質は、施工者によるばらつきのない一定の良好なものとして実現される。スカート部６７が形成された役物５１は、外壁の出隅コーナー部６１において、端面カバー６６の内側に確実に収まり、出隅コーナー部６１の外観が美麗にすっきりと収まる。
【００２２】
なお、本発明の役物用加工治具は、上記実施形態に限定されることはない。外刃および内刃を含め、第１の掴み部および第２の掴み部の形状、大きさおよび構造や、駆動部の構成などの細部については様々な態様が考えられる。たとえば、上記実施形態において、外刃７を第１の掴み部２に、内刃８を第２の掴み部３に配設することもできる。この場合、外刃７は下方に延びるようにし、内刃８は、外刃７に噛み合うように、第２の掴み部３の頂部４において、上端から下方に向けて凹設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の役物用加工治具の一実施形態を示した斜視図である。
【図２】＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、図１に示した役物用加工治具による金属製外壁材用の役物の端部加工について示した正面図、側面図である。
【図３】本出願人が提供している金属製外壁材用の役物を示した斜視図である。
【図４】図３に示した役物の取付構造を示した要部断面図である。
【図５】金属製外壁材による外壁の形成の一形態について示した要部斜視図である。
【図６】図５に示した外壁を形成する際に、出隅コーナー部に取り付けられ、最下端に配置されるスカート部が形成された役物を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  役物用加工治具
２  第１の掴み部
３  第２の掴み部
４  頂部
７  外刃
８  内刃
１２  弾性部材
５１  役物
５２  第１の表面部
５３  第２の表面部
５４  脚部
５５  爪部
６７  スカート部
６８  コーナー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図４】
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