(57)【要約】【課題】蒸気ドラムに流入する気液混合流体の流量を均一とし、セパレータで蒸気と水を確実に分離することを可能としたボイラ装置の配管構造、及び該ボイラ装置を提供する。【解決手段】蒸発管にて生成された飽和蒸気と水の気液混合流体を集合させる複数の出口管寄せと、該複数の出口管寄せから接続管を介して気液集合流体を集合させる集合管寄せと、該集合管寄せに連結管を介して接続される分配管寄せ１７と、該分配管寄せ１７から延設される複数の分岐管１８と、該複数の分岐管１８から導入される気液混合流体を飽和蒸気と飽和水とに分離する蒸気ドラム１とを備えたボイラ装置において、前記複数の分岐管１８の夫々に、前記分岐管１８の長さ、管径若しくは前記分配管寄せ１７の気液混合流体入口から前記分岐管１８までの距離の何れかに基づいて開口径が設定されるオリフィス２１を設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸発管にて生成された飽和蒸気と飽和水の気液混合流体を集合させる複数の出口管寄せと、該複数の出口管寄せから前記気液混合流体を集合させる集合管寄せと、該集合管寄せに連結管を介して接続される分配管寄せと、該分配管寄せから延設され蒸気ドラムに接続される複数の分岐管とを備えたボイラ装置の配管構造において、
前記複数の分岐管の夫々に、該分岐管を通流する気液混合流体の流量が均一となるように圧損を調整する圧損調整手段を設けることを特徴とするボイラ装置の配管構造。
【請求項２】
前記圧損調整手段が前記分岐管に設けられたオリフィスであり、
前記オリフィスの開口径が、前記分岐管の長さ、管径若しくは前記分配管寄せの気液混合流体入口から前記分岐管までの距離の少なくとも何れかに基づいて設定されることを特徴とする請求項１記載のボイラ装置の配管構造。
【請求項３】
前記オリフィスが、前記分岐管と前記分配管寄せの接続部に配設された管台に設けられることを特徴とする請求項１記載のボイラ装置の配管構造。
【請求項４】
蒸発管にて生成された飽和蒸気と飽和水の気液混合流体を集合させる複数の出口管寄せと、該複数の出口管寄せからの気液混合流体を集合させる集合管寄せと、該集合管寄せに連結管を介して接続される分配管寄せと、該分配管寄せから延設される複数の分岐管と、該複数の分岐管に接続され前記気液混合流体を飽和蒸気と飽和水とに分離する蒸気ドラムと、を備えたボイラ装置において、
前記複数の分岐管の夫々に、前記分岐管の長さ、管径若しくは前記分配管寄せの気液混合流体入口から前記分岐管までの距離の少なくとも何れかに基づいて開口径が設定されるオリフィスを設けることを特徴とするボイラ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラ装置に具備された蒸発管により生成した気液混合流体を出口管寄せに集合させ、該出口管寄せから供給される気液混合流体を、分配管寄せから延出される多数の分岐管を介して蒸気ドラムに流入させるようにしたボイラ装置の配管構造、及び該ボイラ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にボイラ装置は、燃焼装置を備える火炉と、火炉の上部に連結された煙道と、火炉から煙道にかけて配設された蒸発管とを備えて構成されており、蒸発管内に通流する水と火炉で生成した燃焼ガスとの間で熱交換を行うことで蒸気を生成する。
火炉の炉壁に配設された複数の蒸発管により伝熱部が形成され、ここで燃焼ガスと水の熱交換が行われる。伝熱部は、通常、入口管寄せと出口管寄せが軸心方向に所定間隔で配置された多数の蒸発管によって連結された構造を有する。そして、蒸発管内で水が沸騰して飽和水と飽和蒸気が混合した気液混合流体が生成し、この気液混合流体は出口管寄せを介して蒸気ドラムに導入される。
【０００３】
蒸気ドラムは、飽和蒸気（以下、蒸気と略称する）と飽和水（以下、水と略称する）の気液混合流体を気相と液相に分離するための装置である。出口管寄せから蒸気ドラムに連結される配管には、火炉各部で加熱された気液混合流体が流入する。
従来の蒸気ドラムにおいては、図８に示されるように、蒸気ドラム１の長手方向に複数の蒸発管（不図示）が配置されており、各蒸発管から流入した気液混合流体５１はシュラウド７を通った後にセパレータ３に流入し、蒸気と水に分離された後に、飽和蒸気管６から蒸気５２が、降水管４から水５３が流出する。セパレータ３の蒸気側下流には、二次セパレータとして蒸気中の水分の衝突分離のためのスクラバ５が設置されることがある。
【０００４】
ここで、セパレータ３の能力が不十分であると、飽和蒸気管６から流出する蒸気に水が混入（キャリオーバと呼ばれる）し、降水管４から流出する水に蒸気が混入（キャリアンダと呼ばれる）し、その程度が大きい場合には下流の機器の性能に悪影響を及ぼすことがある。
セパレータ３及びスクラバ５の能力に影響を与える主因として、流入する蒸気と水の流量があるが、各蒸発管から流入する気液混合流体の流量に偏差がある場合には、蒸気ドラム全体の平均値としては許容処理流量を超えていない条件であっても、局所的にキャリオーバ量又はキャリアンダ量が増加してしまう。
【０００５】
そこで、火炉壁に配設された伝熱部の出口管寄せから蒸気ドラムに接続される配管へ流体を取り出すにあたって、流量が極力均等となるように管配置を行うことが求められている。例えば、特許文献１（特開２００３−３３６８０４号公報）では、蒸気ドラムの外部に蒸気供給管を設け、該蒸気供給管から蒸気ドラムに連結される複数の分岐管を介して気液混合流体を蒸気ドラムに流入させる構成が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３３６８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載される構成においても、蒸気ドラムに流入する気液混合流体にはある程度の流量の大小は免れないため、蒸気ドラムの気液分離性能を十分に確保できない場合がある。これは、出口管寄せに流入する気液混合流体は、その流量や蒸気と水の割合が夫々の管寄せによって異なっていることが多く、複数の出口管寄せから気液混合流体を蒸気供給管に集めたとしても、蒸気供給管供給で均一に混ざり合うことは難しく、蒸気供給管から分岐管に流出する気液混合流体の流量が均一にはなり難いためである。
【０００８】
さらに、分岐管においても流体抵抗が生じるため、複数の分岐管の長さや径を同一にしなければ蒸気ドラム内に流入する流体の流量に差が生じてしまう。分岐管の長さや径を全て同一にしようとすると、他の配管が複雑化したり、蒸気ドラム等の装置構成に自由度がなくなり装置の大型化を招く惧れがある。また、蒸気供給管の流体入口から分岐管までの距離によっても流体抵抗が異なり、これにより分岐管内を流れる気液混合流体の流量が異なってしまうことがある。
従って、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、蒸気ドラムに流入する気液混合流体の流量を均一とし、セパレータで蒸気と水を確実に分離することを可能としたボイラ装置の配管構造、及び該ボイラ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、蒸発管にて生成された飽和蒸気と飽和水の気液混合流体を集合させる複数の出口管寄せと、該複数の出口管寄せから前記気液混合流体を集合させる集合管寄せと、該集合管寄せに連結管を介して接続される分配管寄せと、該分配管寄せから延設され蒸気ドラムに接続される複数の分岐管とを備えたボイラ装置の配管構造において、
前記複数の分岐管の夫々に、該分岐管を通流する気液混合流体の流量が均一となるように圧損を調整する圧損調整手段を設けることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、分配管寄せから蒸気ドラムに接続される複数の分岐管の夫々に、気液混合流体の圧損を調整する圧損調整手段を設けることにより、蒸気ドラムに流入する気液混合流体の流量を均一にすることができ、セパレータにより蒸気と水を確実に分離することが可能となる。
【００１１】
また、前記圧損調整手段が前記分岐管に設けられたオリフィスであり、
前記オリフィスの開口径が、前記分岐管の長さ、管径若しくは前記分配管寄せの気液混合流体入口から前記分岐管までの距離の少なくとも何れかに基づいて設定されることを特徴とする。
【００１２】
このように、圧損調整手段をオリフィスとし、このオリフィスの開口径を分岐管の長さ、管径若しくは分配管寄せの気液混合流体入口から分岐管までの距離の何れかに基づいて設定することにより、夫々の分岐管を通流する気液混合流体の流量を確実に均一とすることができる。これにより、複数の分岐管の長さや管径を統一する必要がなく、また分配管寄せの気液混合流体の入口、出口を固定することなく、配管の配置構成に自由度が増し、装置の簡素化及び小型化が可能となる。
【００１３】
さらに、前記オリフィスが、前記分岐管と前記分配管寄せの接続部に配設された管台に設けられることを特徴とする。
このように、前記オリフィスを分岐管根元の管台に設けることにより、分岐管の配管部分は複数の分岐管において同一のものを使用可能となるため、施工時における配管取付けミスを確実に防止できる。また、管台は配管部分に比べて短いため、オリフィスの設置が容易である。
【００１４】
また、蒸発管にて生成された飽和蒸気と飽和水の気液混合流体を集合させる複数の出口管寄せと、該複数の出口管寄せからの気液混合流体を集合させる集合管寄せと、該集合管寄せに連結管を介して接続される分配管寄せと、該分配管寄せから延設される複数の分岐管と、該複数の分岐管に接続され前記気液混合流体を飽和蒸気と飽和水とに分離する蒸気ドラムと、を備えたボイラ装置において、
前記複数の分岐管の夫々に、前記分岐管の長さ、管径若しくは前記分配管寄せの気液混合流体入口から前記分岐管までの距離の少なくとも何れかに基づいて開口径が設定されるオリフィスを設けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上記載のごとく本発明によれば、分配管寄せから蒸気ドラムに接続される複数の分岐管の夫々に、気液混合流体の圧損を調整する圧損調整手段を設けることにより、蒸気ドラムに流入する気液混合流体の流量を均一にすることができ、セパレータにより蒸気と水を確実に分離することが可能となる。
さらに、圧損調整手段をオリフィスとし、このオリフィスの開口径を分岐管の長さ、管径若しくは分配管寄せの気液混合流体入口から分岐管までの距離の何れかに基づいて設定することにより、夫々の分岐管を通流する気液混合流体の流量を確実に均一とすることができる。これにより、複数の分岐管の長さや管径を統一する必要がなく、また分配管寄せの気液混合流体の入口、出口を固定することなく、配管の配置構成に自由度が増し、装置の簡素化及び小型化が可能となる。
さらにまた、前記オリフィスを分岐管根元の管台に設けることにより、分岐管の配管部分は複数の分岐管において同一のものを使用可能となるため、施工時における配管取付けミスを確実に防止できる。また、管台は配管部分に比べて短いため、オリフィスの設置が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
本実施形態では、一例として火炉に併設されたボイラ装置につき説明するが、これに限定されるものではなく、燃焼ガスや排ガス等の高温ガスから過熱蒸気を生成するボイラ装置全般に適用できる。
【００１７】
図７を参照して、本実施形態に係るボイラ装置の全体構成を説明する。
同図に示されるようにボイラ装置は、火炉２５の壁面に配設された複数の蒸発管１２と、該蒸発管１２の下部に設けられた入口管寄せ１１と、上部に設けられた複数の出口管寄せ１３と、該複数の出口管寄せ１３に接続管１４を介して接続される集合管寄せ１５と、該集合管寄せ１５に連結管１６を介して接続される分配管寄せ１７と、該分配管寄せ１７から延設される複数の分岐管１８と、該複数の分岐管１８が接続される蒸気ドラム１と、を備える。該蒸気ドラム１には、降水管４、飽和蒸気管６、給水管８、及び複数の分岐管１８が接続されている。
【００１８】
前記蒸気ドラム１は、分岐管１８から流入される飽和蒸気（以下、蒸気と略称する）と飽和水（以下、水と略称する）の気液混合流体を気相と液相に分離するための装置である。
図８は図７のＡ−Ａ断面図（蒸気ドラムの軸線方向に垂直な断面）であり、蒸気ドラム１の内部構成を示す。図８に示されるように、蒸気ドラム１は、外殻が中空円筒形状の胴体で形成され、内部には蒸発管１２で加熱された気液混合流体５１を蒸気５２と水５３に分離するセパレータ３が設けられ、頂部には蒸気５２を外部に導出する飽和蒸気管６が、また底部には水５３を導出する降水管４が設けられている。
【００１９】
蒸気ドラム１に導入された気液混合流体５１は、シュラウド７に沿って案内され、セパレータ３の筒体側部に対して接線方向に開口した導入管２を経てセパレータ３に供給され、気液混合流体５１を液体分の水５３と気体分の蒸気５２に遠心分離する。また、蒸気ドラム１の上半部で、セパレータ３から蒸気管６に至る蒸気５２の経路には、セパレータ３で分離された蒸気５２に混入しているミストを慣性衝突分離させる一対のミスト分離器５ａ、５ｂからなるスクラバ５が配置されている。
【００２０】
この蒸気ドラム１においては、ドラム内に取り込んだ気液混合流体を、まずセパレータ３を通すことによって水５３と蒸気５２に分離させた後、さらに蒸気５２をスクラバ５を通してこれに混入しているミストを分離除去する。このようにして水分の除去がなされた後の蒸気５２は、蒸気管６より蒸気ドラム１の外部に導出され、他方、分離除去された水５３及びミストは降水管４より下方に排出される。
降水管４より排出された水５３は入口管寄せ１１に送給され、循環利用される。
【００２１】
図７に示すように前記蒸発管１２は、火炉下部に水平に配置された入口管寄せ１１と、火炉上部に水平に配置された出口管寄せ１３との間の火炉２５壁面に複数配設される。
前記入口管寄せ１１は、複数の蒸発管１２に対して降水管４から供給される水５３を分配する。前記出口管寄せ１３は、蒸発管１２で水５３が加熱され生成した気液混合流体５１を複数の蒸発管１２より集め、蒸気ドラム１に送給する。該入口管寄せ１１及び出口管寄せ１３は夫々複数設けられる。
尚、図７に示す蒸発管１２は垂直管構造を有するものであるが、これに限定されるものではなく水平管構造等であってもよい。また、入口管寄せ１１及び出口管寄せ１３は水平に設置されている横置き管寄せへの適用例を示しているが、垂直方向に設置した縦置き管寄せや斜めに設置した傾斜管寄せへの適用も可能である。
【００２２】
本実施形態では、複数の出口管寄せ１３で夫々集められた気液混合流体５１を、さらに集合管寄せ１５に集めるようになっている。出口管寄せ１３は接続管１４により集合管寄せ１５に接続されている。集合管寄せ１５は一又は複数設けられるが、出口管寄せ１３よりも少ない本数とする。この集合管寄せ１５は連結管１６により分配管寄せ１７に接続されており、集合管寄せ１５で集められた気液混合流体は分配管寄せ１７に導入される。図７には、集合管寄せ１５と分配管寄せ１７が配管の中央同士で接続された構成を示しているが、これに限定されるものではなく、配管の端部同士、又は端部と中央等のように接続部の位置は適宜設定可能である。
【００２３】
前記分配管寄せ１７の側面には複数の管台１９が設けられ、さらに該管台１９より分岐管１８が延設されている。該分岐管１８の入口側は、管台１９を介して分配管寄せ１７の側面に接続され、出口側は蒸気ドラム１の側面に接続される。分岐管１８の分配管寄せ１７への接続部は、該分配管寄せ１７の側面に所定間隔を有して列設配置される。また分岐管１８の蒸気ドラム１への接続部は、分配管寄せ１７が一本である場合、蒸気ドラム１の円筒形状胴体の左右に交互に接続されることが好ましい。分配管寄せ１７が２本以上ある場合には、一方の分配管寄せ１７から延設される分岐管１８を円筒形状胴体の左側に接続し、他方の分配管寄せ１７から延設される分岐管１８を円筒形状胴体の右側に接続するとよい。
【００２４】
さらに本実施形態では、分配管寄せ１７から蒸気ドラム１に接続される複数の分岐管１８の夫々に、気液混合流体の圧損を調整する圧損調整手段を設ける。該圧損調整手段２０について、以下の第１実施形態及び第２実施形態において詳細に説明する。
【００２５】
（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態に係るボイラ装置の上部構成を模式的に示した平面図、図２は本発明の第１実施形態に係るボイラ装置の圧損調整手段を説明する図、図３は他の本発明の第１実施形態に係るボイラ装置の圧損調整手段を説明する図である。
図１乃至図３に示すように、蒸発管１２出口に配設された出口管寄せ１３から接続管１４を介して集合管寄せ１５に気液混合流体５１が集められ、集合管寄せ１５から連結管１６を介して分配管寄せ１７に気液混合流体５１が導入され、分配管寄せ１７から延設される複数の分岐管１８により蒸気ドラム１に気液混合流体５１が流入するようになっている。
【００２６】
分岐管１８は、出口管寄せ１３に溶接された管台１９から延設され、蒸気ドラム１の円筒形状胴体の側面に接続されている。
本実施形態では、複数の分岐管１８の夫々に圧損調整手段２０を設けた構成としている。該圧損調整手段２０は、複数の分岐管１８を流れる気液混合流体の流量が管毎に均一になるように圧損を調整する手段である。
圧損調整手段２０は分岐管１８内に設けられたオリフィス２１から構成される。該オリフィス２１は、複数の分岐管１８の全てに設けられる。
【００２７】
前記オリフィス２１の開口径ｄは分岐管１８毎に設定される。該オリフィス２１の開口径ｄは、複数の分岐管１８を流れる気液混合流体の流量が管毎に均一の圧損となるように設定される。
また好適には、オリフィス２１の開口径ｄを、分岐管１８の管径と長さｌに基づいて設定する。この場合、分岐管１８の管径が大きい程オリフィス２１の開口径ｄを小さくし、管径が小さい程オリフィス２１の開口径ｄを大きく設定する。また、分岐管１８の長さが長い程オリフィス２１の開口径ｄを大きくし、長さが短い程オリフィス２１の開口径ｄを小さく設定する。
【００２８】
さらに好適には、オリフィス２１の開口径ｄを、分配管寄せ１７の気液混合流体の入口１７ａから分岐管接続部までの距離Ｌに基づいて設定する。図２は、気液混合流体の入口１７ａが分配管寄せ１７の端部に設けられている場合で、図３は、気液混合流体の入口１７ａが分配管寄せ１７の中央部に設けられている場合である。何れの場合においても、入口１７ａから最も近い距離Ｌ１に接続された分岐管１８は、最も遠い距離Ｌｎに接続された分岐管１８よりもオリフィス２１の開口径ｄを小さくするとよい。
【００２９】
このように、分配管寄せ１７から蒸気ドラム１に接続される複数の分岐管１８の夫々に、気液混合流体の圧損を調整するオリフィス２１を設けることにより、蒸気ドラム１に流入する気液混合流体５１の流量が均一となり、セパレータにより蒸気と水を確実に分離することが可能となる。また、本実施形態では、分岐管１８にオリフィス２１を設置する構成に加えて、複数の出口管寄せ１３からの気液混合流体を一旦集合管寄せ１５に集め、該集合管寄せ１５から連結管１６を介して分配管寄せ１７に導入する構成としているため、その経路上で各出口管寄せ１３からの気液混合流体の混合が促進され、蒸気ドラム１に流入する気液混合流体の流量均一化に寄与する。
さらに、オリフィス２１の開口径を、分岐管１８の長さ、管径若しくは分配管寄せ１７の気液混合流体入口から分岐管１８までの距離の何れかに基づいて設定することにより、夫々の分岐管１８を通流する気液混合流体５１の流量を確実に均一とすることができる。これにより、複数の分岐管１８の長さや管径を統一する必要がなく、また分配管寄せ１７の気液混合流体の入口、出口を固定することなく、配管の配置構成に自由度が増し、装置の簡素化及び小型化が可能となる。
【００３０】
また、本第１実施形態を応用させた構成として、図４に示すように、複数の出口管寄せ１３から接続管１４を介して気液混合流体が導入されるとともに、該気液混合流体を複数の分岐管１８を介して蒸気ドラム１に供給する集合・分配管寄せ１７’を設ける構成としてもよい。即ち、これは図１及び図６に示した集合管寄せ１５と分配管寄せ１７を一体化させた構成となっている。これにより、配管数を少なくでき、装置構成の簡素化が図れる。
【００３１】
（第２実施形態）
図５は本発明の第２実施形態に係るボイラ装置の上部構成を模式的に示した平面図、図６は本発明の第２実施形態に係るボイラ装置の圧損調整手段を説明する図である。
図５及び図６に示すように、蒸発管１２出口に配設された出口管寄せ１３から接続管１４を介して集合管寄せ１５に気液混合流体５１が集められ、該集合管寄せ１５から連結管１６を介して気液混合流体５１が分配管寄せ１７に導入され、該分配管寄せ１７から延設される複数の分岐管１８により蒸気ドラム１に気液混合流体５１が流入するようになっている。
【００３２】
分岐管１８は、出口管寄せ１３に溶接された管台１９から延設され、蒸気ドラム１の円筒形状胴体の側面に接続されている。
本実施形態では、複数の管台１９の夫々に圧損調整手段２０を設けた構成としている。該圧損調整手段２０は、複数の分岐管１８を流れる気液混合流体５１の流量が管毎に均一になるように圧損を調整する手段である。
圧損調整手段２０は管台１９内に設けられたオリフィス２１から構成される。該オリフィス２１は、複数の分岐管１８の管台１９全てに設けられる。
【００３３】
上記した第１実施形態と同様に、前記オリフィス２１の開口径ｄは、複数の分岐管１８を流れる気液混合流体５１の流量が管毎に均一の圧損となるように設定される。好適には、分岐管１８の長さ、管径若しくは分配管寄せ１７の気液混合流体入口から分岐管１８までの距離の何れかに基づいて、オリフィス２１の開口径ｄを設定する。
本第２実施形態によれば、蒸気ドラム１に流入する気液混合流体５１の流量が均一となり、セパレータにより蒸気と水を確実に分離することが可能となるとともに、オリフィス２１を管台１９に設ける構成としているため、分岐管１８の配管部分は複数の分岐管において同一のものを使用可能となり、施工時における配管取付けミスを確実に防止できる。また、管台１９は配管部分に比べて短いため、オリフィスの設置が容易である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明のボイラ装置は、蒸気ドラムに流入する気液混合流体の流量を均一とし、セパレータで蒸気と水を確実に分離することを可能としているため、各種ボイラ装置に適用可能であるが、特に発電設備に備えられた大型ボイラに好適に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に係るボイラ装置の上部構成を模式的に示した平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るボイラ装置の圧損調整手段を説明する図である。
【図３】他の本発明の第１実施形態に係るボイラ装置の圧損調整手段を説明する図である。
【図４】本発明の第１実施形態を応用させたボイラ装置の上部構成を模式的に示した平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るボイラ装置の上部構成を模式的に示した平面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るボイラ装置の圧損調整手段を説明する図である。
【図７】本発明の実施形態に係るボイラ装置の斜視図である。
【図８】図７のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１    蒸気ドラム
４    降水管
６    蒸気管
８    給水管
１１  入口管寄せ
１２  蒸発管
１３  出口管寄せ
１４  接続管
１５  集合管寄せ
１６  連結管
１７  分配管寄せ
１８  分岐管
２０  圧損調整手段
２１  オリフィス
【図１】
2010144996.tif 000003
【図２】
2010144996.tif 000004
【図３】
2010144996.tif 000005
【図４】
2010144996.tif 000006
【図５】
2010144996.tif 000007
【図６】
2010144996.tif 000008
【図７】
2010144996.tif 000009
【図８】
2010144996.tif 000010