(57)【要約】【課題】低カロリーで嗜好性が高い犬用ジャーキー様おやつ及びその製造方法を提供すること。【解決手段】食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部、カードラン３〜９質量部、サイリウムシードガム３〜１２質量部、グアガム０．１〜１．２質量部含む生地を成型し加熱後、乾燥したことを特徴とする犬用低カロリージャーキー様おやつ及びその製造方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部、カードラン３〜９質量部、サイリウムシードガム３〜１２質量部、グアガム０．１〜１．２質量部含む生地を成型し加熱後、乾燥したことを特徴とする犬用低カロリージャーキー様おやつ。
【請求項２】
食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部、カードラン３〜９質量部、サイリウムシードガム３〜１２質量部、グアガム０．１〜１．２質量部含む生地を成型し加熱後、乾燥したことを特徴とする犬用低カロリージャーキー様おやつの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、犬用低カロリージャーキー様おやつ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、運動不足や食事の与えすぎなどによりペットとして飼われている犬の肥満が問題となっている。
ドライフードは毎日の主食であり直接的な影響が大きいため総合的な栄養バランスやカロリーコントロールのための提案が多々なされている。
一方、しつけのごほうびや犬とのコミュニケーションを図る目的で一時的に与えるおやつは、栄養バランスなどより嗜好性が高いものが好まれ、肉類や油脂類の配合比が比較的高くそのため高カロリーのものが多い。
しかし、一時的にあたえるおやつでも与えすぎなどにより肥満をまねくため低カロリーで嗜好性の良いものが求められている。
例えば、肉類と乾燥したのり状の炭水化物とを含む犬の補助食が提案されている。
この「肉類」としては、牛皮、牛肉、羊肉、鶏肉、魚肉等を例示できる。
この「のり状の炭水化物」としては、澱粉を主成分とするタピオカ、マンナンＣ５Ｈ１０Ｏ６を主成分とするこんにゃく、ガラクトースを主成分とする寒天等を例示できる。
この補助食の実施態様としては、粒状又は片状の肉類が、乾燥したのり状の炭水化物で固められてなる態様や、棒状又は塊状の肉類が、乾燥したのり状の炭水化物で包まれてなる態様等を例示できる（例えば特許文献１参照）。
また、β−サイクロデキストリン等のサイクロデキストリンを含有するジャーキー様ドックフードが知られている（例えば特許文献２参照）。
また、愛玩動物用の餌であって、非加熱の生の馬肉をミンチ又は挽肉としたもの単独か、又はそれを含むものを一定量毎に所要の形状に成形して冷凍し真空包装したことを特徴とする愛玩動物用の餌が知られている（例えば特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３２８９１０号公報
【特許文献２】特開２０００−１１６３３７号公報
【特許文献３】特開２００７−１２９９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、低カロリーで嗜好性が高い犬用ジャーキー様おやつ及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は前記の目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部、カードラン３〜９質量部、サイリウムシードガム３〜１２質量部、グアガム０．１〜１．２質量部含む生地を成型し加熱後、乾燥した犬用のジャーキー様おやつは、肉や脂分を一切使わずカロリーを従来品より大幅に減少させているにもかかわらず、嗜好性や肉様の食感を損なわずに、肥満を気にしているが犬に美味しいものを食べさせたいという飼い主のニーズを満たすものであることを見出し、本発明を完成するに至った。
従って、本発明は、食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部、カードラン３〜９質量部、サイリウムシードガム３〜１２質量部、グアガム０．１〜１．２質量部含む生地を成型し加熱後、乾燥したことを特徴とする犬用低カロリージャーキー様おやつ及びその製造方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の犬用低カロリージャーキー様おやつは、肉や脂分を一切使わずカロリーを従来品より大幅に減少させているにもかかわらず、嗜好性や肉様の食感を損なわない。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において使用できる食物繊維は、従来ペットフードに使用されていた食物繊維であれば特に限定はなく、例えば、セルロース、ポリデキストロース、タマリンドシードガム、グァーガム酵素分解物、小麦胚芽、難消化性デンプン、水溶性大豆食物繊維、プルラン、アラビアガム、湿熱処理デンプン、ビートファイバー、低分子化アルギン酸ナトリウム、寒天、キサンタンガム、ジェランガム、コーンファイバー、水溶性コーンファイバー（アラビノキシラン）、小麦ふすま、specialty  dextrin、難消化性デンプン、コーングルテンフィードなどを挙げることができる。
これらは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
食物繊維の配合量を調整することによりカロリーを調整することができる。
【０００８】
本発明で使用する穀粉及び／又は澱粉は、従来ペットフードに使用されていた穀粉及び／又は澱粉であれば特に限定はなく、例えば、小麦粉（強力粉、中力粉、薄力粉、全粒粉、グラハム粉、セモリナ粉、浮き粉）、大麦粉、ライ麦粉、米粉（もち米粉、うるち米粉）、とうもろこし粉、豆粉（大豆粉、ヒヨコマメ粉、エンドウマメ粉）、ヒエ粉、テフ粉、そば粉、アランサス粉、栗粉、どんぐり粉、デンプン（コーンスターチ、タピオカデンプン、馬鈴薯デンプン、小麦デンプン、米デンプン、豆デンプン）などを挙げることができる。
これらは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
穀粉及び／又は澱粉の配合量を調整することにより熱凝固性、生地のまとまりや食感を微調整することができる。
【０００９】
本発明において使用するカードランは、食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部に対して３〜９質量部である。
配合量は３質量部未満では、生地の熱凝固性が悪く、弾力と硬さに欠けたゲルが出来る。
配合量が９質量部を超えると、ミキサーでの混ざりが悪く均一な生地にならない。
【００１０】
本発明において使用するサイリウムシードガムは、食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部に対して３〜１２質量部である。
配合量は３質量部未満では、生地が緩く成形性に欠ける。
配合量が１２質量部を超えるとミキサーでの混ざりが悪く均一な生地ならない。
【００１１】
本発明において使用するグアガムは、食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部に対して０．１〜１．２質量部である。
配合量は０．１質量部未満では、生地の滑らかさに欠けたまとまりの悪い生地になる。
配合量が１．２質量部を超えると、生地のまとまりが強くなり、硬く弾力性に欠ける。
【００１２】
さらに、本発明の生地には必要に応じて調味料、品質保持剤、保湿剤などを適宜配合することができる。
調味料としては、例えば、砂糖、黒糖、食塩、岩塩、醤油、味噌、畜肉レバー分解物、植物蛋白加水分解物、動物蛋白加水分解物、魚粉、ミール類（ビーフ、ポーク、チキン、ラム）、グルタミン酸ナトリウム、アミノ酸類、ビール酵母、トルラ酵母などを挙げることができる。
品質保持剤、保湿剤としては、例えば、ビタミンＣ、ビタミンＥ、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビン酸、液糖、没食子酸などを挙げることができる。
【００１３】
本発明のジャーキー様おやつの製造方法の一例を以下に説明するがジャーキー状に乾燥することができればこの製造方法に限定されない。
（１）カードランと水をサイレントカッターミキサー、真空ミキサーなどを使用してミキシングしカードランを十分に分散させる。
水の配合量は生地の求める生地の固さにより適宜調製する。
水の配合量のめやすは、原料の無水物１００質量部に対して１００質量部程度である。
（２）カードランを十分に分散させた後、さらに残りの原料を入れてサイレントカッターミキサー、真空ミキサーなどを使用してミキシングし生地を調製する。
（３）前記生地を棒状、板状に成型する（型に押し出す）。
（４）前記成型した生地を加熱し生地をゲル化する。
加熱方法は特に限定されず、湿熱加熱方法、乾熱加熱方法などが使用できるが作業性の面で湿熱加熱方法が好ましい。
湿熱加熱方法の場合は、トンネルスチーマーにより８０〜１００℃で３〜２０分蒸気加熱する方法を挙げることができる。
乾熱加熱方法の場合は、トンネルオーブンや焼成乾燥機を使用して６０〜１８０℃で５〜３０分直火により加熱する方法を挙げることができる。
（５）前記ゲル化した生地をギロチンカッターや回転カッターで数ｃｍの長さにカットする。
（６）カット後、自然乾燥、減圧乾燥、熱風乾燥などにより水分含有量が５〜２０％程度になるように乾燥する。
このようにして得られたジャーキー様おやつのカロリーは１５０Ｋｃａｌ／１００ｇ程度であり、市販の肉を使用したジャーキーのカロリーの約半分程度に減らすことができる。
なお、本発明において、○○〜△△とは○○以上△△以下をいい、例えば１〜３とは１以上３以下を意味する。
【実施例】
【００１４】
以下本発明を実施例により具体的に説明する。
［実施例１］
カードラン２質量部に水５２質量部を加えサイレントカッターミキサーでカードランを水によく分散させた後、セルロース８質量部、ポリデキストロース１５質量部、サイリウムシードガム３質量部、グアガム０．３質量部、強力小麦粉１３質量部、チキンレバーパウダー２質量部及びグリセリン４質量部を加え、さらにミキシングして生地を得た。
前記生地を押出し成型機で幅１．０ｃｍ  厚さ０．５ｃｍの板状に成型し、トンネルスチーマーで９５℃７分加熱して、長さ８．０ｃｍにカットしてバッチ式熱風乾燥機で、６０℃で６時間乾熱加熱して、本発明のジャーキー様おやつを得た。
水分含有量は１５質量％であった。
得られた本発明のジャーキー様おやつを１０頭１群の犬にこの本開発品を１本ずつ与えたところ、全ての供試犬が１０分以内に完食した。
また、鶏肉、牛肉を主原料とした市販のジャーキータイプドッグフード（カロリー300kcal/100g）を用いて２０頭に２皿給与試験（目の前に同時に２つの餌を与えて食い付き状態と食い付き量を確認する試験）を行ったところ、５０:５０と同等の嗜好性を示した。
得られた本発明のジャーキー様おやつ生地の硬さ、ゲル硬さを下記の方法で測定した。
生地の硬さは、ミキシング後成型前の生地の硬さである。
ゲル硬さは加熱後乾燥前の生地の硬さである。
測定には、Stable  Micro  Systems社のテクスチャーアナライザー「TEXTURE  EXPONENT  32」を使用した。
機械の専用台に試料を水平になるよう載置し、試料の上から垂直に棒状のアタッチメント（株式会社レオテック社製
歯形押棒Ａ）が下降してきて生地を５ｍｍ押し込んだ際の押した強さを重さ（ｇ）で測定した。
押した部分や生地質などで数値が振れるため、今回の数値は各生地とゲルについて3回計測したものの平均値（小数点第二位四捨五入）を採用している。
得られた本発明のジャーキー様おやつ生地の、作業性の評価を１０名のパネラーにより下記の評価基準で行い平均点を求めた。
作業性
５・・・生地粘度が十分に高いためラインへの張り付きや落ち込みがなく、加熱によるゲルの凝固が大変良くゲル弾力が極めて強いため作業性が非常に良い
４・・・生地粘度が高いためラインへの張り付きや落ち込みがほとんど見られず、加熱によるゲルの凝固が良くゲル弾力が強いため作業性が良い
３・・・生地に粘性があるためラインへの張り付きや落ち込みが少なく、加熱によるゲルの凝固が認められゲル弾力あるため作業性が普通
２・・・生地粘度が弱くラインへの張り付きや落ち込みが発生しやすく、加熱によるゲルの凝固が悪くゲル弾力が弱いため作業性が悪い
１・・・生地粘度がほとんどないためラインへの張り付きや落ち込みが頻発し、加熱によるゲルの凝固が大変悪くゲル弾力が極めて弱いため作業性が非常に悪い
結果を表１に示す。
【００１５】
［実施例２〜３、比較例１〜２］カードランの配合試験
実施例１において、カードランの配合を表１に示す配合に変更した以外は実施例１と同様にしてジャーキー様おやつを得て評価を行った。
表中カードランの配合は食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部に対する質量部である。
結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
2010246468.tif 000002
【００１７】
実施例１は生地硬さ、ゲル硬さ、熱凝固性及びゲル弾力がともに優れていた。
実施例２、３の生地も実施例１に劣るが優れていた。
カードランの配合量を少なくした場合（比較例１）は生地の硬さ、熱凝固性ともに劣っていた。
配合量が多い場合（比較例２）は生地やゲルの硬さは強いものの、ゲルに弾力がなく作業中にゲルの割れが発生し作業性が劣った。
【００１８】
［実施例２〜３、比較例１〜２］サイリウムシードガムの配合試験
実施例１において、サイリウムシードガムの配合を表２に示す配合に変更した以外は実施例１と同様にしてジャーキー様おやつを得て評価を行った。
表中サイリウムシードガムの配合は食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部に対する質量部である。
結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
2010246468.tif 000003
【００２０】
実施例４〜６は、実施例１には劣るものの熱凝固性、ゲル弾力が優れていた。
サイリウムシードガムの配合量が少ない場合（比較例３）では生地の熱凝固性が見られずゲル形成が見られなかった。
サイリウムシードガムの配合量が多い場合（比較例４）ではゲル弾力がなく非常に硬いゲルになったため、作業中に割れが発生し作業性が劣った。
【００２１】
［実施例７〜９、比較例５〜６］グアガムの配合試験
実施例１において、グアガムの配合を表３に示す配合に変更した以外は実施例１と同様にしてジャーキー様おやつを得て評価を行った。
表中グアガムの配合は食物繊維と穀粉及び／又は澱粉の混合物１００質量部に対する質量部である。
結果を表３に示す。
【００２２】
【表３】
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【００２３】
実施例９は実施例１と同程度に生地硬さ、ゲル硬さ、熱凝固性及びゲル弾力が優れていた。
実施例７及び実施例８は実施例１に比べやや熱凝固性に劣る生地となった。
比較例５は、生地に滑らかさがなく作業性が劣っていた。
また比較例６は生地が硬くなり作業中にゲルの割れが発生した。