(57)【要約】【課題】電気部品用ソケットの接触端子の長さに影響されずに電気部品の接触部と電気部品用ソケットの接触端子とを電気的に接続可能とする電気部品用キャリア。【解決手段】底面に接触部８ａが突出して配列された電気部品８を上方より挿入可能な開口部１５と、電気部品８の接触部８ａと電気的に接続する電気部品用ソケット９との位置決めを行うソケットガイド穴１６と、電気部品８の上面を押圧するプッシャーとの位置決めを行うプッシャーガイド穴１７とが形成されたキャリア本体１１と、キャリア本体１１の下部に形成され、電気部品８の接触部８ａを電気部品用ソケット９の接触端子９ｂ方向へ露出させるように貫通孔１８が穿設され、電気部品８を着座させる着座部１２とを備えた電気部品用キャリア１０において、着座部１２は、電気部品８の接触部８ａを着座部１２の底面から突出させて、電気部品８が着座可能に形成される構成とした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面に接触部が突出して配列された電気部品を上方より挿入可能な開口部と、該電気部品の接触部と電気的に接続する電気部品用ソケットとの位置決めを行うソケットガイド穴と、該電気部品の上面を押圧するプッシャーとの位置決めを行うプッシャーガイド穴とが形成されたキャリア本体と、
上記キャリア本体の下部に形成され、上記電気部品の接触部を上記電気部品用ソケットの接触端子方向へ露出させるように貫通孔が穿設され、上記電気部品を着座させる着座部と、
を備えた電気部品用キャリアにおいて、
上記着座部は、該電気部品の接触部を該着座部の底面から突出させて、該電気部品が着座可能に形成されたことを特徴とする電気部品用キャリア。
【請求項２】
上記着座部は、膜状シートで別に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用キャリア。
【請求項３】
上記着座部は、上記キャリア本体の下部に張設されていることを特徴とする請求項２記載の電気部品用キャリア。
【請求項４】
上記着座部は、着脱手段によって上記キャリア本体に着脱可能に装着されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の電気部品用キャリア。
【請求項５】
上記キャリア本体に、上記電気部品が上記着座部に着座した状態で、該電気部品を上方より保持する保持手段を備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の電気部品用キャリア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＢＧＡ（Ball Grid Array）型ＩＣパッケージ等の電気部品を、品質検査等を行うために電気部品用ソケット上まで搬送する電気部品用キャリアに関し、詳しくは、電気部品を着座させる着座部に着座した電気部品の接触部を着座部の底面から突出可能にして、電気部品用ソケットの接触端子の長さに影響されずに電気部品の接触部と電気部品用ソケットの接触端子とを電気的に接続可能とする電気部品用キャリアに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の電気部品用キャリアは、図８に示すように、底面に接触部が突出して配列されたＩＣパッケージ等の電気部品（図９の符号８参照）を、上方より挿入可能な開口部１と、電気部品８と電気的に接続する電気部品用ソケットとの位置決めを行うソケットガイド穴２と、電気部品８の上面を押圧するプッシャーとの位置決めを行うプッシャーガイド穴３とが形成されたキャリア本体４と、このキャリア本体４の下部に形成されて、電気部品８を着座させて、電気部品８の接触部（図９の符号８ａ参照）を電気部品用ソケットの接触端子方向へ露出させるように貫通孔５が形成された着座部６とを備えていた。
【０００３】
電気部品８としてのＢＧＡ型ＩＣパッケージは、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、内部にＩＣ（集積回路）等のデバイスを封入した矩形状のパッケージ本体８ｂの底面に、接触部８ａとしての略球形状の半田ボールが、複数個突出して縦方向と横方向とにマトリックス状に配列されている。また、プッシャーは、電気部品８の上面を押圧するために品質検査等を行う装置に設けられたものであり、押圧動作によって電気部品８の接触部８ａと電気部品用ソケットの接触端子とを確実に電気的に接続させる。電気部品用ソケットは、電気部品８の接触部８ａと同じ配列で接触端子が突出して配置されているプローブピン仕様のものが一般的に使用されている。
【０００４】
そして、図９に示す電気部品８を、図８に示す電気部品用キャリア７に収容させて電気部品用ソケットに電気的に接続するには、まず、電気部品８を開口部１より上方から挿入して、着座部６に着座させて、電気部品８の接触部８ａを貫通孔５内に位置させた状態で、電気部品用キャリア７を電気部品用ソケット上まで搬送させる。次に、電気部品用キャリア７を下降させて、ソケットガイド穴２を用いて電気部品用キャリア７を電気部品用ソケットに対して位置決めさせると同時に、接触部８ａと対応した電気部品用ソケットの接触端子を貫通孔５内に下方より挿入させて、電気部品８と電気部品用ソケットを電気的に接続させる。最後に、電気部品用キャリア７の上方よりプッシャーを下降させて、プッシャーガイド穴３を用いてプッシャーを電気部品用キャリア７に対して位置決めさせると同時に、電気部品８の上面を押圧して電気的に確実に接続するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３７１１２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の電気部品用キャリア７においては、電気部品８の接触部８ａを貫通孔５内に位置させていたので、着座部６の下方から電気部品用ソケットの接触端子を貫通孔５内に挿入させて電気的に接続させなければならなかった。したがって、電気部品用ソケットの接触端子は貫通孔５内に位置している接触部８ａに届く長さで形成されていなければならず、例えば、電気部品用ソケットが、プローブピン仕様で接触端子の短いものにおいては、その接触端子が接触部８ａに届かず電気的に接続できない場合があった。
【０００６】
また、電気部品用ソケットは、図１０に示すように、絶縁体よりなる母材９ａと、この絶縁体の厚み方向に互いに絶縁状態で埋設された多数本の導電性細線９ｂとから構成された導電性細線埋設部材に、電気部品用キャリアとの位置決めに用いられるガイド穴９ｅを四隅に設け、導電性細線９ｂの両端部である上側端部９ｃと下側端部９ｄとを、絶縁体よりなる母材９ａの両面から露出させて、かつ絶縁体よりなる母材９ａの両面から突出させないでシート状に形成されたもの（以下、「シートソケット」と呼ぶ）もある。このようなシートソケット９においても、接触端子としての、導電性細線９ｂの上側端部９ｃが電気部品８の接触部８ａに届かず電気的に接続できなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、このような問題点に対処し、電気部品を着座させる着座部に着座した電気部品の接触部を着座部の底面から突出可能にして、電気部品用ソケットの接触端子の長さに影響されずに電気部品の接触部と電気部品用ソケットの接触端子とを電気的に接続可能とする電気部品用キャリアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明による電気部品用キャリアは、底面に接触部が突出して配列された電気部品を上方より挿入可能な開口部と、該電気部品の接触部と電気的に接続する電気部品用ソケットとの位置決めを行うソケットガイド穴と、該電気部品の上面を押圧するプッシャーとの位置決めを行うプッシャーガイド穴とが形成されたキャリア本体と、上記キャリア本体の下部に形成され、上記電気部品の接触部を上記電気部品用ソケットの接触端子方向へ露出させるように貫通孔が穿設され、上記電気部品を着座させる着座部とを備えた電気部品用キャリアにおいて、上記着座部は、該電気部品の接触部を該着座部の底面から突出させて、該電気部品が着座可能に形成されたものである。
【０００９】
このような構成により、底面に接触部が突出して配列された電気部品を開口部の上方から挿入させ、電気部品の接触部が電気部品用ソケットの接触端子方向へ露出させるように貫通孔が穿設され、電気部品を着座させる着座部の底面から電気部品の接触部を突出可能に形成された着座部に、電気部品を着座させる。これにより、電気部品が着座部に着座した状態で、電気部品の接触部は、電気部品用ソケットの接触端子方向へ露出されて、かつ着座部の底面より突出する。
【００１０】
また、上記着座部は、膜状シートで別に形成されたものである。これにより、膜状シートで形成された着座部をキャリア本体と別に形成する。
【００１１】
さらに、上記着座部は、上記キャリア本体の下部に張設されたものである。これにより、キャリア本体の下部に着座部は張設されて固定される。
【００１２】
さらにまた、上記着座部は、着脱手段によって上記キャリア本体に着脱可能に装着されたものである。これにより、着脱手段によって、着座部はキャリア本体に着脱可能に装着される。
【００１３】
また、上記キャリア本体に、上記電気部品が上記着座部に着座した状態で、該電気部品を上方より保持する保持手段を備えたものである。これにより、キャリア本体に備えられた保持手段によって、電気部品が着座部に着座した状態で、電気部品を上方より保持する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、底面に接触部が突出して配列された電気部品を開口部の上方から挿入させ、電気部品の接触部が電気部品用ソケットの接触端子方向へ露出させるように貫通孔が穿設され、電気部品を着座させる着座部の底面から電気部品の接触部を突出可能に形成された着座部に、電気部品を着座させることにより、電気部品の接触部を、電気部品用ソケットの接触端子方向へ露出させ、かつ着座部の底面より下方に突出させることができる。したがって、電気部品用ソケットの接触端子を電気部品の接触部に接続させるために、着座部の底面から電気部品用ソケットの接触端子を貫通孔内に挿入させる必要が無く、プローブピン仕様のソケットで接触端子の長さが極端に短い電気部品用ソケットや、シートソケットのように接触端子としての、導電性細線の上側端部が絶縁体よりなる母材の上面から突出していない電気部品用ソケットであっても、その接触端子の長さに影響されずに、その接触端子と電気部品の接触部とを容易に接続することができる。
【００１５】
また、請求項２に係る発明によれば、上記着座部を膜状シートで別に形成することにより、膜状シートで形成された着座部をキャリア本体と別に製作することができる。したがって、着座部を予め膜状に形成されたシートに貫通孔等を成形加工等で形成することにより容易に着座部を製作することができる。
【００１６】
さらに、請求項３に係る発明によれば、上記着座部を上記キャリア本体の下部に張設させることにより、キャリア本体の下部に着座部を張設させて一体的にキャリア本体に固定させることができる。
【００１７】
さらにまた、請求項４に係る発明によれば、上記着座部を着脱手段によって上記キャリア本体に着脱可能に装着されたものとすることにより、着脱手段によって、着座部をキャリア本体に着脱可能に装着することができる。したがって、着座部を交換することができ、電気部品の接触部の配置やサイズ等にあった着座部に交換することにより、多様な電気部品を着座させることができる。
【００１８】
また、請求項５に係る発明によれば、上記キャリア本体に、上記電気部品が上記着座部に着座した状態で、該電気部品を上方より保持する保持手段を備えることにより、キャリア本体に備えられた保持手段によって、電気部品が着座部に着座した状態で、電気部品を上方より保持することができる。したがって、電気部品が着座した状態で電気部品用キャリアが搬送される時に、振動等により電気部品が位置ずれしたり飛び出したりすることを防止することができ、着座状態を保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明による電気部品用キャリアの実施形態を示す分解斜視図であり、図２は上記電気部品用キャリアを組み立てた状態を示す説明図である。この電気部品用キャリア１０は、電気部品８（図９参照）としてのＢＧＡ型ＩＣパッケージを、品質検査等を行うために電気部品用ソケット上まで搬送するもので、キャリア本体１１と、着座部１２と、着脱手段１３と、保持手段１４とを備えて成る。
【００２０】
キャリア本体１１は、電気部品用ソケットとの位置決めと、品質検査装置に設けられたプッシャーとの位置決めとを行うもので、図１に示すように、平面視で例えば矩形状の厚手の板部材から成り、その略中央部には、ＩＣパッケージ等の電気部品を上方より挿入可能な矩形状の開口部１５が形成されている。開口部１５の周縁部の対向する２辺には、図２（ｃ）に示すように、後述の着座部１２に着座された電気部品８の接触部８ａ（図９参照）と電気的に接続する例えばシートソケット９（図１０参照）との位置決めを行うソケットガイド穴１６がキャリア本体１１の下面から所定の長さ伸びて穿設され、また、電気部品８の上面を押圧する図示外のプッシャーとの位置決めを行うプッシャーガイド穴１７がキャリア本体１１の上面から所定の長さ伸びて穿設され、ソケットガイド穴１６とプッシャーガイド穴１７はそれぞれ連通して形成されている。
【００２１】
キャリア本体１１の下部には、図１，２に示すように、着座部１２が設けられている。この着座部１２は、電気部品８の接触部８ａを下方に向けて着座させて、接触部８ａを例えば図示外のシートソケット９の方向（着座部１２の下方）へ露出させるように貫通孔１８が穿設されている。この貫通孔１８は、着座させる電気部品８の接触部８ａに対応した全ての位置に、例えば接触部８ａの半田ボールの外径よりも少し大きな径でそれぞれ穿設されている。
【００２２】
ここで、本発明において、着座部１２は、電気部品８の接触部８ａを該着座部１２の底面から突出させて、電気部品８が着座可能に形成されている。着座部１２の厚みは、パッケージ本体８ｂ（図９参照）の底面から接触部８ａの接触端までの距離よりも小さくなるような厚みで形成されている。
【００２３】
また、着座部１２は、図３（ａ），（ｂ）（本図は、構造を明確にするため、厚みは実際よりも厚くして示している）に示すように、膜状シート１９で別に形成されている。この着座部１２はキャリア本体１１と分離して、例えばポリイミドのような耐熱性を有し、かつ熱膨張係数が低く、高い機械的強度を備えた材料を予め膜状に形成された膜状シート１９に貫通孔１８等を成形加工等で形成することにより製作されている。
【００２４】
なお、本実施形態においては、着座部１２は、図１に示すように、後述する着脱手段１３の一部である着座部張設枠（図４の符号２０参照）の下部に張設され、着座部張設枠２０を介して、キャリア本体１１の下部に張設されている。着座部１２は、図３に示すように、周縁部に張設用穴２１が複数設けられている。着座部張設枠２０の周縁部には、図４（ａ），（ｃ）に示すように、張設用穴２１に対応する位置に下側固定用穴２２と上側固定用穴２３とで成った固定用穴が着座部張設枠２０の上下面（図４（ｃ）では左右面）より形成されており、下側固定用穴２２は、上側固定用穴２３のより小さな内径で形成され、上側固定用穴２３に連通している。
【００２５】
そして、頭部と軸部とを有して例えばアルミで形成されたリベット２４を張設用穴２１と下側固定用穴２２に挿通させて、リベット２４の頭部を着座部１２の下面に当接させて、着座部１２の上面を着座部張設枠２０の下面の枠部に押し当て、リベット２４の軸部の先端を上側固定用穴２３の底部より突出させる。この状態で、着座部１２を着座部張設枠２０に張設させてジグ等で仮固定する。そして、リベット２４の軸部の先端を上側固定用穴２３の底部と係合するように塑性変形させて係合部を形成し、この係止部とリベット２４の頭部との間に、着座部１２と着座部張設枠２０とを挟み込んで固定する。そして、ジグ等による仮固定を解除する。なお、本実施形態のように、着座部１２をリベット２４によって張設する場合、着座部１２の底面にリベット２４の頭部が露出しているが、この状態でも、電気部品用ソケットとの接続時に、電気部品８の接触部８ａより先に、リベット２４の頭部が電気部品用ソケットに接触しないような厚みでリベット２４の頭部は形成されている。
【００２６】
また、本実施形態においては、キャリア本体１１の周縁部及びキャリア本体１１と着座部１２との間には、図１に示すように、着脱手段１３が設けられている。この着脱手段１３は、着座部１２をキャリア本体１１に着脱可能に装着させるもので、前述の着座部張設枠２０と、フック２５及び支持軸２６及び押しバネ２７を備えたフック機構２８と、キャリア本体１１に形成されたフック機構収納孔２９とから成っている。
【００２７】
着座部張設枠２０は、キャリア本体の下部に設けられて、図４に示すように、平面視で例えば矩形状の厚手の板部材から成り、その略中央部には、キャリア本体１１の開口部１５（図１参照）と連通して、ＩＣパッケージ等の電気部品を上方より収容可能に開口する矩形状の収容部が形成され、この収容部の周縁部の対角をなした位置にそれぞれ２つのフック進入孔３０が設けられている。フック進入孔３０には、図２（ｃ）に示すように、フック進入孔３０の内側面と連続するようにフック受け部３１が設けられており、後述するフック２５と係合できるようになっている。
【００２８】
フック２５及び支持軸２６及び押しバネ２７を備えたフック機構２８は、図１に示すように、キャリア本体１１の開口部１５の周縁部の対角をなした位置に形成されたフック機構収納孔２９内に１組ずつ回動可能に収納（図２（ｃ）参照）されている。前述のフック２５は、同一方向を向く２つの側板と、この２つの側板の間を連結する背板とで成り、この２つの側板の上部は背板と平行に外側に屈曲している屈曲部を有する。この２つの側板のそれぞれ上部に支持孔が設けられており、支持軸２６がキャリア本体１１の側面に設けられた穴とフック２５の前記支持孔に嵌挿されることで、フック２５は、回動可能にキャリア本体１１に支持されている（図２（ｃ）参照）。そして、フック２５の前記屈曲部を押しバネ２７によって、上方に付勢することによって、フック２５はフック受け部３１方向に回動（図２（ｃ）参照、前記屈曲部と押しバネ２７は紙面奥に配置され見えず）して、フック受け部３１と係合することによって、着座部１２は着座部張設枠２０を介してキャリア本体１１に装着される。また、キャリア本体１１から着座部１２を分離するには、フック機構収納孔２９の上方より、図示外の例えば針状のものを挿入して、フックの前記背板を押圧して、フック受け部３１とは逆方向にフック２５を回動させることによって行う。このようにして、着座部１２はキャリア本体１１に着脱可能に装着される。
【００２９】
さらに、本実施形態においては、キャリア本体１１の上方及び周縁部には、図１に示すように、保持手段１４が設けられている。この保持手段１４は、電気部品８が着座部１２に着座した状態で、電気部品８を上方より保持して着座状態を保持するもので保持プレート３２と支持バネ３３とアーム押圧ブロック３４と押圧バネ３５とガイド軸３６と保持アーム３７とねじりバネ３８とアーム軸３９と保持手段収納部４０から成っている。
【００３０】
キャリア本体１１の上方には、図１に示すように、支持バネ３３を介して保持プレート３２が支持され、図示していない例えばビスによってキャリア本体１１に昇降可能に取付けられている。保持プレート３２は例えば金属板を成形加工等して製作されており、押しバネ３３によって上方に付勢されている。保持プレート３２は、略中央部が開口して、電気部品８を挿入可能になっており、矩形枠状に形成されている。保持プレート３２の短辺側の枠には、対角をなした位置にこの短辺側の枠と同一平面にそれぞれ対向して内側に伸びた当接部３２ａが形成されている。
【００３１】
支持バネ３３とアーム押圧ブロック３４と押圧バネ３５とガイド軸３６と保持アーム３７とねじりバネ３８とアーム軸３９とは、図１に示すように、キャリア本体１１の開口部１５の周縁部の対角をなした位置にそれぞれ形成された保持手段収納部４０内に１組ずつ収納（図２（ｃ）参照、支持バネ３３と押圧バネ３５は紙面奥に配置され見えず）されている。
【００３２】
保持プレート３２の当接部３２ａの下方には、図２及び図５に示すように、アーム押圧ブロック３４がキャリア本体１１の保持手段収納部４０内に、対角を成す位置に対向して配置され、昇降（上下方向）可能に収容されている。押圧バネ３５は、図５に示すように、押圧ブロック３４を上方に付勢するように押圧ブロック３４の下方に配置されて、押圧ブロック３４の上面は当接部３２ａに当接している。アーム押圧ブロック３４は、図１及び図５に示すように、側面にガイド孔が設けられ、ガイド軸３６が保持手段収納部４０に設けられた穴と前記ガイド孔に嵌挿されることで、アーム押圧ブロック３４は、昇降可能に保持手段収納部４０にガイドされる。また、アーム押圧ブロック３４は、図１に示すように、互いに対向する面の一側半部よりそれぞれ台形状に内側に伸びたアーム押圧部４１を有している。なお、アーム押圧部４１の台形部の傾斜面は、後述の保持アーム３７の端部側に面して形成されている。
【００３３】
アーム押圧部ブロック３４の下方には、図２及び図６に示すように、保持アーム３７とねじりバネ３８とアーム軸３９がキャリア本体１１の保持手段収容部４０内に回動可能に収容されている。保持アーム３７は、略角棒状に形成されており、その端部は前述のアーム押圧部４１の傾斜面（図１参照）と当接できるように配置され、保持アーム３７の他端部は、電気部品８の上面を保持するように内側に折れ曲がっている。そして、保持アーム３７の両端部の間に、ねじりバネ３８とアーム軸３９が取付けられている。また、ねじりバネ３８の端部はキャリア本体１１に係合され、その他端部は保持アーム３７を電気部品８の方向に付勢するように保持アーム３７に係合されている。さらに、アーム軸３９は、保持手段収容部４０に設けられた軸孔に挿入されて支持されており、保持アーム３７を電気部品８方向に回動可能なように支持している。したがって、保持アーム３７は、電気部品８の方向に付勢され、回動可能にキャリア本体１１に支持される。
【００３４】
このように保持手段１４を構成することによって、保持プレート３２を押し下げて下降操作すると、延出部３２ａがアーム押圧ブロック３４を押し下げ、そして、アーム押圧部４１の下降動作によって、保持アーム３７の端部は、アーム押圧部４１の前記傾斜面に沿うようして押し下げられる。さらに、保持アーム３７は、図６に示すように、アーム軸３９を中心にして保持手段収納部４０内に完全に収納される方向に回動して操作される。逆に、保持プレート３２の下降操作を解除すると、保持アーム３７はねじりバネ３８の付勢力によって、保持手段収納部４０内から飛び出し（図５参照）て、電気部品８を保持する方向に回動して、電気部品８の上面を保持することができる。
【００３５】
次に、このように構成された電気部品用キャリア１０において、電気部品８としてのＢＧＡ型ＩＣパッケージを着座部１２に着座させた状態を保持して搬送し、電気部品用ソケットとしてのシートソケット９に電気的に確実に接続させる動作について説明する。
【００３６】
まず、図６に示すように、保持プレート３２を下降操作させて、保持アーム３７を回動させ退避させる。次に、電気部品８を開口部１５より上方から挿入して、着座部１２に着座させて、電気部品８の接触部８ａを貫通孔１８内に位置させる。そして、保持プレート３２の下降操作を解除することにより、保持アーム３７により電気部品８の上面を押圧して、着座状態を保持する。この状態で、電気部品用キャリア１０をシートソケット９上まで搬送させる。次に、電気部品用キャリア１０を下降させて、図７の部分拡大図に示すように、シートソケット９のガイド穴９ｅに挿入されたガイドピン４２をソケットガイド穴１６に挿入して、電気部品用キャリア１０をシートソケット９に対して位置決めさせると同時に、電気部品８の接触部８ａと対応したシートソケット９の接触端子としての、導電性細線９ｂの上側端部９ｃを電気部品８の接触部８ａと電気的に接続させる。最後に、電気部品用キャリア１０の上方よりプッシャーを下降させて、プッシャーガイドピン４３をプッシャーガイド穴１７に挿入して、プッシャーを電気部品用キャリア１０に対して位置決めさせると同時に、プッシャーの電気部品押圧部４４を、保持アーム３７（図示範囲外のため、見えず）と干渉しないように、電気部品８の上面に押圧させて電気的に確実に接続させることができる。
【００３７】
なお、以上の説明においては、膜状シート１９は、例えばポリイミドテープのような薄膜状のシートとしたが、本発明はこれに限られず、耐熱性を有し、かつ熱膨張係数が低く、高い機械的強度を備えた材料であればよい。また、着座部１２を張設する手段は、リベット２４による係合止めとして説明したが、これに限られず、超音波溶着及び接着剤等による接着としてもよい。さらに、貫通孔１８は、電気部品８の接触部８ａに対応した位置にそれぞれ一箇所ずつ穿設して形成した場合を説明したが、これに限られず、複数の接触部８ａ毎に露出させるように貫通孔１８を形成してもよいし、全部の接触部８ａをまとめて露出させるように貫通孔１８を一箇所のみ設けてもよい。さらにまた、着座部１２はキャリア本体１１と分離して形成した場合を説明したが、キャリア本体１１と一体にして着座部１２を成形加工等によって製作してもよいし、着座部張設枠２０と一体にして着座部１２を製作してもよい。そして、電気部品用ソケットは、シートソケット９を例として実施形態を説明したが、本発明はこれに限られず、プローブピン仕様の電気部品用ソケットであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明による電気部品用キャリアの実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】上記電気部品用キャリアを組み立てた状態を示す説明図であり、保持アームが操作される前の状態を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】着座部を示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】着座部が着座部張設枠に張設された状態を示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】保持アームが操作される前の状態を示す説明図であり、図２（ａ）のＤ―Ｄ線に沿って断面して着座部張設枠より下方を省略して示す断面図である。
【図６】保持アームが操作された状態を示す説明図であり、図２（ａ）のＥ―Ｅ線に沿って断面して着座部張設枠より下方を省略して示す断面図である。
【図７】電気部品が着座部に着座して保持されてプッシャーによって上面を押圧されている状態を示す説明図であり、簡略化して示した部分拡大断面図である。
【図８】従来の電気部品用キャリアを示す断面図である。
【図９】電気部品としてのＢＧＡ型ＩＣパッケージを示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１０】電気部品用ソケットとしての例えばシートソケットを示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
８…電気部品（ＢＧＡ型ＩＣパッケージ）
８ａ…接触部
９…シートソケット（電気部品用ソケット）
９ｂ…導電性細線
９ｃ…導電性細線の上側端部（接触端子）
１０…電気部品用キャリア
１１…キャリア本体
１２…着座部
１３…着脱手段
１４…保持手段
１５…開口部
１６…ソケットガイド穴
１７…プッシャーガイド穴
１８…貫通孔
１９…膜状シート
３７…保持アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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