(57)【要約】【課題】分散安定性に優れた、従来品よりも高濃度のミルクカルシウム製剤を提供する。【解決手段】製剤を構成する成分として、グリセリン、クエン酸ナトリウム及びガム質を添加し、ミルクカルシウム製剤を調製する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリセリン、クエン酸ナトリウム及びガム質を含有することを特徴とするミルクカルシウムの分散安定化方法。
【請求項２】
ミルクカルシウム、グリセリン、クエン酸ナトリウム及びガム質の各々の添加量が、ミルクカルシウム製剤１００質量％に対し次の範囲である、ミルクカルシウムの分散安定化方法。
ミルクカルシウム    ５〜３０質量％
グリセリン          ４０〜６５質量％
クエン酸ナトリウム  １．５〜６質量％
ガム質              ０．５〜４質量％
【請求項３】
ガム質が、ガティガム又はアラビアガムである請求項１又は２に記載のミルクカルシウムの分散安定化方法。
【請求項４】
ミルクカルシウム５〜３０質量％、グリセリン４０〜６５質量％、クエン酸ナトリウム１．５〜６質量％及びガム質０．５〜４質量％を含有することを特徴とする、ミルクカルシウムの分散安定性に優れたミルクカルシウム製剤。
【請求項５】
ガム質が、ガティガム又はアラビアガムである請求項４に記載のミルクカルシウム製剤。
【請求項６】
平均粒子径が１μｍ以下である請求項４又は５に記載のミルクカルシウム製剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミルクカルシウムの凝固防止及び分散安定化方法並びにミルクカルシウムの凝固が抑制され、及び安定に分散されたミルクカルシウム製剤に関する。詳しくは、飲食品に添加してカルシウム分を強化する目的で使用される、高濃度であっても凝固せず、分散安定性に優れた溶液状態のミルクカルシウム製剤を提供する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カルシウムは、人体にとって重要な栄養素の一つであるが、日本でのカルシウム摂取率は低下の傾向にあり、将来的なカルシウム不足により生じる健康被害（例えば骨粗鬆症など）が懸念されている。
【０００３】
そこで消費者が、不足しているカルシウムを簡便に摂取できるように、様々な飲食品が提供されている。また、一般にカルシウム含量が多いと言われている牛乳に、さらにカルシウムを添加しカルシウム強化牛乳として提供されている。
【０００４】
しかしながら、無機・有機酸と結合した水溶性のカルシウム塩は、牛乳に含まれている蛋白質と反応し凝固するか沈殿を生じるため、あまり多くのカルシウムを添加することが困難であった。
【０００５】
また、水に不溶性のカルシウム塩を添加した場合は、蛋白質との反応は生じないものの、不溶性であるために短時間で沈降するため、食品中に均一に添加することが困難であったり、また飲料等においては外観上好ましくなかった。
【０００６】
これらの食品への添加時に生じるカルシウムの不都合を解消し、高濃度のカルシウムを含有する食品を調製するために、多くの提案がなされている。
【０００７】
具体的には、天然乳清カルシウムを粉砕機で超微粒子に粉砕した後、表面コーティングによって加温しなくても冷水に直ちに溶け且つ沈殿が起こらない高分散性の天然乳清カルシウム組成物（特許文献１）、特定のカルシウム化合物、マグネシウム化合物から選ばれた少なくとも１種の水難溶性無機化合物に対し、アラビアガム及びキレート剤を含有してなる食品添加剤組成物（特許文献２）、カルボキシメチルセルロース塩と増粘多糖類を特定量配合してなるミネラル分散剤（特許文献３）、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム及びドロマイトから選ばれた少なくとも１種に対し、カードラン、ガティガム、サイリウムシードガム、タマリンドシードガム、カラヤガム、タラガム、及びトラガントガムよりなる群から選ばれた少なくとも１種を配合してなることを特徴とする食品店化剤組成物（特許文献４）、特定の炭酸カルシウム及び乳化安定剤の特定割合を含有させた牛乳等に有用な食品添加剤スラリー組成物（特許文献５）、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム及びピロリン酸第二鉄からなる群から選ばれた少なくとも１種に対し、アラビアガムを含有させてなる牛乳等への食品への添加剤として好適な食品添加剤スラリー組成物（特許文献６）、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、ピロリン酸第二鉄から選ばれた少なくとも１種に、アルギン酸プロピレングリコールエステル、グリセリン脂肪酸エステル、加工デンプン、クエン酸塩より選ばれた少なくとも１種の添加剤を含有してなる食品添加剤組成物（特許文献７）等の技術が開示されている。
【０００８】
また、上記技術以外にも、単に加工食品中にカルシウムを添加する技術として、炭酸ナトリウム、クエン酸、タンパク質、単糖類もしくは少糖類、並びにカルシウム塩を含有することを特徴とする食肉加工品の品質改良剤（特許文献８）、マンガン、銅又はモリブデンをミネラル成分とするミネラル酵母を含有し、さらにカルシウムを含有する食品組成物（特許文献９）等が開示されているが、カルシウムの凝固防止や分散安定については一切開示されていない。
【特許文献１】特開２００５−７３６９５号公報
【特許文献２】特開２００４−５７１４６号公報
【特許文献３】特開２００３−３３９３５４号公報
【特許文献４】特開２００２−１８６４５８号公報
【特許文献５】特開２００１−１８６８６３号公報
【特許文献６】国際公開ＷＯ１９９８／０４２２１０
【特許文献７】国際公開ＷＯ２００４／０３９１７８
【特許文献８】特開２００６−２３８７１５号公報
【特許文献９】特開２００３−６１６１８号公報
【０００９】
さらに、上記文献で利用されているカルシウム塩は、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム（特許文献２、４、５、６、７）が主であり、他のカルシウム塩は例示的に開示されているに過ぎない。
【００１０】
本願発明者は、使用するカルシウム塩を多角的栄養効果が期待でき（特開平８−２３８８０号公報）、自然で効果的なカルシウム強化が図れるミルクカルシウムの利用を検討した。ミルクカルシウムは、他のカルシウム源よりも生体への吸収率が高く、牛乳由来というイメージも良いため、健康補助食品や栄養補助食品等へ広く用いられている。しかしながら、ミルクカルシウムは凝固しやすく、また分散性が極めて悪く沈殿を形性するため、食品類へ添加するとその凝固物や沈殿のため食品類の品質の低下を生じ、飲食者に不快感を与えるという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本願発明者らは、カルシウム強化食品を簡便に調製できるよう、凝固物の発生を抑え、または沈殿を生じない分散安定性に優れたミルクカルシウム製剤を提供することを目的として鋭意研究を行った。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願発明者は、上記課題を解決するために、ミルクカルシウムの分散製剤を調製する際に、グリセリンとクエン酸ナトリウム、ガム質としてガティガム又はアラビアガムを併用し、粒子を微細化することにより、ミルクカルシウムの凝固物の発生や沈殿を抑制し、食品製造に適した製剤を調製できるとの知見を得て本発明を完成した。
【００１３】
即ち、本願発明は、ミルクカルシウムとグリセリン、クエン酸ナトリウム、ガム質としてガティガム又はアラビアガムを併用することを特徴とする、凝固物の発生を抑制し沈殿を生じない分散安定性に優れたミルクカルシウム製剤を提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、凝固物や沈殿を生じ食品製造への利用が困難であったミルクカルシウムを、凝固物を生じず沈殿を生じない分散安定性に優れた製剤とすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
【００１６】
本発明で使用するミルクカルシウムは、牛乳中に存在するカルシウムを非焼成方式で製造するものであり、協和発酵社製のミルクカルシウム、森永乳業社製のミルクＣＡ−２８等、一般に市販されているものを制限無く利用することができる。
【００１７】
本願発明にかかる製剤中のミルクカルシウムの添加量は５〜３０質量％、好ましくは１０〜２０質量％とする。ミルクカルシウムの添加量が少ないと製剤としての有効性が低下し、多いと凝固・凝集が生じるため好ましくない。尚、従来技術によるミルクカルシウム製剤におけるミルクカルシウム含量は、凝固もしくは沈殿が生じるため５質量％程度までしか添加することはできなかったが、本願発明によってはじめて、従来品よりも高濃度のミルクカルシウムを含有する製剤を提供できるようになった。
【００１８】
上述のように、従来よりも高濃度のミルクカルシウムを含有することが可能となった、本発明のミルクカルシウム製剤を構成する必須成分として、グリセリン、クエン酸ナトリウム及びガム質としてガティガム又はアラビアガムが挙げられる。
【００１９】
グリセリンは脂肪族のアルコールであり、一般に入手可能なものを利用できる。また、本発明の効果を妨げない範囲において、エタノール、プロパノール、プロピレングリコール等との併用も可能である。
【００２０】
製剤へのグリセリンの添加量は、ミルクカルシウム製剤１００質量％に対し４０〜６５質量％、好ましくは５０〜６０質量％の範囲が例示できる。グリセリンの添加量が少ないと、ミルクカルシウムの凝固・沈殿の発生を効果的に抑制できないため好ましくない。一方、６５質量％以上にすることも可能であるが、ミルクカルシウムの分散安定化効果の向上は見込めず、粘度上昇等によりハンドリングも悪くなることから好ましくない。
【００２１】
本発明に係るミルクカルシウム製剤には、必要に応じて水、アルコール及びこれらの混合物を添加してもよく、グリセリンの添加量はこれらに影響されることはない。
【００２２】
クエン酸ナトリウムは、本発明においてキレート剤として機能していると考えられる。従って、クエン酸ナトリウム以外にも、金属イオンを細くするキレート能を有するものであれば制限無く併用することができる。具体的には、クエン酸塩（ナトリウム塩を除く）、リン酸塩、リンゴ酸塩、コハク酸塩、酒石酸塩、グルタミン酸塩、グルコン酸塩、エデト酸塩が例示できる。塩としては、ナトリウム、カリウムといった金属塩の他、アンモニウム塩等が例示できる。
【００２３】
製剤へのクエン酸ナトリウムの添加量は、ミルクカルシウム製剤１００質量％に対し１．５〜６質量％、好ましくは３〜４．５質量％の範囲が例示できる。さらに他のキレート効果を有する塩を併用する場合は、適宜クエン酸ナトリウムの添加量を調節することができるが、上記添加量よりも少なくなると、本発明の十分な効果を得られず、添加量が多くなるとクエン酸ナトリウムの風味が影響を及ぼすため好ましくない。
【００２４】
本発明で使用するガム質として、アラビアガム、アルギン酸及びアルギン酸塩、ガティガム、カラギナン、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）類、グァーガム、ジェランガム、タマリンドシードガム、セルロース類等、食品製造に使用できるガム質を使用することができるが、好ましくはガティガムとアラビアガムである。ガティガム及びアラビアガムは、食品や医薬品をはじめ様々な分野で利用されている多糖類であり、本発明においては一般に入手可能なものを制限無く利用することができる。市販品の例としては、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製のガティガムＲＤ、ガムアラビックＳＤ等が挙げられる。
【００２５】
これらガム質の製剤への添加量として０．５〜４質量％、好ましくは１〜３質量％の範囲が例示できる。ガム質の添加量が少ないとミルクカルシウムの凝固を十分に抑制することができず、添加量が多くなると製剤に粘度が付与され、製造上不都合が生じる場合があるため好ましくない。
【００２６】
これらの成分を用いて調製することで、ミルクカルシウムの凝固・沈殿が効果的に抑制されたミルクカルシウム製剤を調製することが可能となる。また、各成分の添加量は、上述の範囲内で適宜調節することが可能である。本発明に係る製剤は、常法に従い調製することができるため、新規の製造設備を要しない点でも優れている。
【００２７】
また、調製するミルクカルシウム製剤の平均粒子径は、粒子の沈降を抑制するために出来る限り微粒子化することが好ましく、平均粒子径が１μｍ以下、好ましくは０．６μｍ以下、より好ましくは０．３μｍ以下である。微粒子化する方法としては、物理的破砕法が好ましい。物理的破砕法としては、ダイノミル、サンドミル、コボールミル等の湿式粉砕機、ナノマイザー、マイクロフルイタイザー、ホモゲナイザー等の乳化・分散装置、超音波分散機が使用できる。微粒子化することで水中においても極めて安定なミルクカルシウム製剤を製造することが出来る。
【００２８】
本発明におけるミルクカルシウムの結晶の平均粒子径の測定方法としては、特に限定するものではないが、レーザー回折・散乱法、沈降法、動的光散乱法が好ましい。尚、本願発明におけるミルクカルシウムの結晶の平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置マイクロトラック ＭＴ−３０００ＩＩ（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  Ｉｎｃ．製）を用いて測定されたものである。
【００２９】
さらに本発明に係るミルクカルシウム製剤には、本発明の効果を妨げない範囲で、食品製造に利用されうる他の成分を添加することができる。具体的には、香料、着色料、甘味料、酸味料、調味料、苦味料、香辛料、脂質、脂肪酸、アミノ酸類、酵素、ビタミン類、動・植物抽出物、生理活性物質などを挙げることができる。さらに分散剤、酸化防止剤、防腐剤、矯味剤、乳化剤や強化剤などを配合することもできる。
【００３０】
また、本発明に係るミルクカルシウム製剤を利用できる食品としては、豆乳、ビタミン・ミネラル飲料、牛乳、加工乳、乳飲料、乳酸菌飲料、乳製品、発酵乳、酸性飲料、中性飲料、コーヒー、コーヒー飲料、コーヒー入り清涼飲料、紅茶、紅茶飲料、紅茶入り清涼飲料、ウーロン茶、緑茶、乳清飲料、炭酸飲料、果実飲料、果汁飲料、果汁入り飲料、果汁入り清涼飲料、果汁入り炭酸飲料、ビールやカクテルやチューハイなどのアルコール飲料、栄養ドリンクなどの健康飲料、ニアウォーター、スポーツドリンク、ドリンクヨーグルト、シェーク飲料などが例示できる。
【００３１】
さらには、飲料以外でも、例えばパン、ビスケット、キャンディー等のパン・菓子類；ゼリー、プリンやヨーグルト等のデザート類；ソース、ドレッシング、たれ等の調味料；ハムなどの加工食品；マーガリン、スプレッド、ショートニングなどの油脂加工食品；シチュー、スープ、カレーなどの食品への添加も可能である。
【００３２】
また、本発明を利用して医薬品組成物、例えば液剤、注射剤、点滴剤、シロップ剤、クリーム、軟膏、ローション等を製造することもでき、医薬部外品や化粧品等にも使用することができる。
【００３３】
上記食品、医薬品、医薬部外品、化粧品または飼料などの製造において、本発明に係るミルクカルシウム製剤を添加する時期は、特に限定されるものではなく、製造工程の任意の時期でよいため、製造にとっても利便性がある。
【実施例】
【００３４】
以下に、本発明を実施例にて説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。尚、下記処方中の単位は特に言及しない限り「％」は「質量部」であることを意味する。
【００３５】
表１に記載の各成分を混合し水にて全量を１００として分散させ、本分散液を湿式摩砕機ダイノミルによって湿式粉砕を行い、粒子径の大きさを０．２μｍに微細化し、ミルクカルシウム製剤を得た。調製したミルクカルシウム製剤を、１００ｍｌサンプル瓶に充填し、常温２週間保存後の状態を評価した。なお、グリセリンを加えていないものもしくはクエン酸ナトリウムを加えていないものについては、湿式粉砕を行った際に分散液が固化したため製剤の調製ができなかった。
【００３６】
【表１】
2010083839.tif 000002
【００３７】
表１に記載の通り、各成分の好ましい配合割合による製剤を調製することにより、ミルクカルシウムの沈殿や凝固を生じない、分散安定性に優れた流動性のあるミルクカルシウム製剤を得ることができた。また、アラビアガム、ガティガムのいずれを用いても、有効な効果を得ることができた。
【００３８】
実施例１１と同じ配合で各成分を混合し、湿式粉砕を行い、表２記載の通り異なる粒子径の製剤を得た。調整したミルクカルシウム製剤を、１００ｍｌサンプル瓶に充填し、常温２週間保存後の状態を評価した。
【００３９】
【表２】
2010083839.tif 000003
【００４０】
上記結果より、平均粒子径を１μｍ以下とすることにより、凝集や沈殿の生じないミルクカルシウム製剤を得ることができた。