(57)【要約】【課題】安価、かつ、風合いの良い使い捨てマスクを提供する。【解決手段】第１縁部２１において、両ウエブＷ１，Ｗ２が互いに離れて開くことが可能で、２つの端部において両ウエブＷ１，Ｗ２は互いに接合されており、かつ、第２縁部２２における端部の近傍において両ウエブＷ１，Ｗ２は互いに接合されておらず、これにより、２つの端部の近傍の部位は耳２に掛けられる耳掛け部１１を構成し、第２縁部２２における耳掛け部１１の間の部分は、耳掛け部１１よりも第１縁部２１から離れており、かつ、第２縁部２２の近傍において両ウエブＷ１，Ｗ２が互いに接合されており、これにより、耳掛け部１１の間の部分はマスク部１２を構成する。【選択図】図１
2010148639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用時に口を覆うマスク部と、前記マスク部の両端に位置し、かつ、耳に掛けられる耳掛け部とが一対のウエブで形成され、前記一対のウエブが互いに重ねられ、かつ、互いにシールされて前記一対のウエブで一体に形成された使い捨てマスクにおいて、
概ね直線状の第１縁部と、前記第１縁部に対向する第２縁部と、前記第１縁部が延びる方向の２つの端部とで、前記各ウエブが画定され、
前記第１縁部において、前記両ウエブが互いに離れて開くことが可能で、
前記２つの端部において前記両ウエブは互いに接合されており、かつ、前記第２縁部における前記端部の近傍において前記両ウエブは互いに接合されておらず、これにより、前記２つの端部の近傍の部位は耳に掛けられる前記耳掛け部を構成し、
前記第２縁部における前記２つの耳掛け部の間の部分は、前記耳掛け部よりも前記第１縁部から離れており、かつ、前記第２縁部の近傍において両ウエブが互いに接合されており、これにより、前記耳掛け部の間の部分は前記マスク部を構成する使い捨てマスク。
【請求項２】
請求項１に記載の前記使い捨てマスクが複数個連なった使い捨てマスク群であって、
互いに隣接する使い捨てマスクの前記第２縁部同士が互いに一部において切り放されており、かつ、残部において連なった状態で切断されており、
互いに隣接する使い捨てマスクの前記端部同士が互いに一部において切り放されており、かつ、残部において連なった状態で切断されおり、
このように切断されていることで、互いに連なった使い捨てマスク同士を切り離すことが可能である使い捨てマスク群。
【請求項３】
請求項１に記載の使い捨てマスクの製造方法であって、
前記各ウエブを構成する各連続ウエブを長手方向に搬送する工程と、
前記搬送中に前記各連続ウエブを互いに重ねる工程と、
前記第１縁部となる互いに概ね平行な一対の平行部の間において前記マスク部の第２縁部となる部位に沿って、かつ、仮想の波形のラインに沿って、前記連続ウエブ同士を互いに連続的または断続的に接合する第１接合工程と、
前記平行部の近傍における前記端部となる部位において前記連続ウエブ同士を互いに間欠的に接合する第２接合工程と、
前記連続ウエブを前記波形のラインに沿って切断する第１切断工程と、
前記端部となる部位において前記連続ウエブを切断する第２切断工程とを備えた使い捨てマスクの製造方法。
【請求項４】
請求項３において、前記第１および第２切断工程において、前記互いに隣接する使い捨てマスク同士が一部において互いに切り放され、かつ、残部において互いに連なった状態に切断される使い捨てマスクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は使い捨てマスクおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
マスクには、花粉用や風邪（ウイルス）用、手術用、作業用など種々のものがある。これらのマスクは、ウイルスや塵などの外部因子がマスク内に進入しないように、かつ、保菌者のウイルスなどの内部因子がマスクの外に流出しないように隙間無くフィットすることが重要である。
また、これらのマスクは衛生上の観点から、安価な使い捨てタイプのものを使用するのが好ましい。そこで、種々の使い捨てマスクが提案されている（特許文献１および２参照）。
【特許文献１】特開平３−１７３５８０号（図１０）
【特許文献２】特開２００１−１９８２３１（図１）
【発明の開示】
【０００３】
特許文献１の使い捨てマスクは、マスクを構成する一対のウエブシートを接合し、所定形状に切断することで材料の無駄を低減し、安価なマスクの製造を可能としている。
しかし、紐をマスクに通すことについては何ら開示されていない。そのため、紐をマスクに通す工程が生じ、製造コストの低減が難しい。また、紐を耳に掛けて着用するので、該紐が耳まわりに食い込み、着用者が不快に感じるおそれがある。
【０００４】
特許文献２の使い捨てマスクは、口を覆うマスク部と耳に掛けられる耳掛け部とがウエブで形成されている。
しかし、耳掛け部に耳掛け用の複雑な切れ目を複数形成する必要があり、製造工程が複雑になる。そのため、製造コストの低減が難しい。
また、一対の耳掛け部をマスク部とは別部材で形成する場合には、より一層製造工程が複雑になる。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、安価、かつ、風合いの良い使い捨てマスクを提供することである。
一方、本発明の他の目的は、安価、かつ、風合いの良い使い捨てマスクを製造するための製造方法を提供することである。
【０００６】
本発明のある使い捨てマスクは、着用時に口を覆うマスク部と、前記マスク部の両端に位置し、かつ、耳に掛けられる耳掛け部とが一対のウエブで形成され、前記一対のウエブが互いに重ねられ、かつ、互いにシールされて前記一対のウエブで一体に形成された使い捨てマスクにおいて、概ね直線状の第１縁部と、前記第１縁部に対向する第２縁部と、前記第１縁部が延びる方向の２つの端部とで、前記各ウエブが画定され、前記第１縁部において、前記両ウエブが互いに離れて開くことが可能で、前記２つの端部において前記両ウエブは互いに接合されており、かつ、前記第２縁部における前記端部の近傍において前記両ウエブは互いに接合されておらず、これにより、前記２つの端部の近傍の部位は耳に掛けられる前記耳掛け部を構成し、前記第２縁部における前記２つの耳掛け部の間の部分は、前記耳掛け部よりも前記第１縁部から離れており、かつ、前記第２縁部の近傍において両ウエブが互いに接合されており、これにより、前記耳掛け部の間の部分は前記マスク部を構成する。
【０００７】
本発明によれば、マスク部と耳掛け部とが一対のウエブで一体に形成されているので、耳掛け部を別途接合したり、紐をマスクに通す必要がないから、使い捨てマスクを安価に製造し得る。特に、耳掛け部はウエブ同士が互いに接合されていない単純な構造で構成されているので、複雑な加工が不要となる。
また、耳掛け部がウエブで形成されているので、紐を耳に掛けて着用する場合とは異なり、ウエブが耳に面接触するので、耳まわりの特定部分に過度の負荷が集中することがない。したがって、着用者が不快に感じるおそれがない。
【０００８】
なお、前記第１縁部にウエブが折り返された折り返し部を形成し、たとえば糸ゴムなどからなる弾性部材を前記折り返し部に介挿すれば、マスクのフィット性がより一層向上する。
【０００９】
一方、本発明の使い捨てマスクのある製造方法は、前記各ウエブを構成する各連続ウエブを長手方向に搬送する工程と、前記搬送中に前記各連続ウエブを互いに重ねる工程と、前記第１縁部となる互いに概ね平行な一対の平行部の間において前記マスク部の第２縁部となる部位に沿って、かつ、仮想の波形のラインに沿って、前記連続ウエブ同士を互いに連続的または断続的に接合する第１接合工程と、前記平行部の近傍における前記端部となる部位において前記連続ウエブ同士を互いに間欠的に接合する第２接合工程と、前記連続ウエブを前記波形のラインに沿って切断する第１切断工程と、前記端部となる部位において前記連続ウエブを切断する第２切断工程とを備えている。
本製造方法によれば、製造工程がシンプルになるので、前記使い捨てマスクを安価に製造することができる。
なお、前記第１および第２接合工程は互いに同時に実行されてもよいし、異なるタイミングで実行されてもよい。
【００１０】
前記使い捨てマスクの好適な実施例においては、前記使い捨てマスクが複数個連なった使い捨てマスク群であって、互いに隣接する使い捨てマスクの前記第２縁部同士が互いに一部において切り放されており、かつ、残部において連なった状態で切断されおり、互いに隣接する使い捨てマスクの前記端部同士が互いに一部において切り放されており、かつ、残部において連なった状態で切断されており、このように切断されていることで、互いに連なった使い捨てマスク同士を切り離すことが可能である使い捨てマスク群であってもよい。
この例の場合、使い捨てマスク群からマスクを切り離して使用する。なお、商品として前記マスク群をロール状に巻いて出荷すれば、マスクごとに重ねる工程が不要となり、また、ロールを１つの包装袋にパッケージングすることが可能になるので、包装費などのコストを大幅に低減することができる。
【００１１】
かかる使い捨てマスク群を製造するには、前述した使い捨てマスクの製造方法における前記第１および第２切断工程において、前記互いに隣接する使い捨てマスク同士が一部において互いに切り放され、かつ、残部において互いに連なった状態に切断されるのが好ましい。
本態様によれば、個別のマスクを搬送し、包装するための装置等が不要となるため設備のコストが安価になる。
【００１２】
なお、本発明において、ウエブ同士の接合（シール）は熱溶着やソニック（超音波接合）によって溶着されるのが好ましいが、ホットメルトなどの接着剤を用いて接着してもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲のみによって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
【００１４】
実施例１：
以下、本発明の実施例が図面にしたがって説明される。
図１〜図１１は実施例１を示す。
図１、図２および図７には、後述する製造方法によって製造された使い捨てマスクの一例が示される。
【００１５】
使い捨てマスク１：
図１および図２に示すように、本実施例１の使い捨てマスク１は、たとえば、不織布などで構成されており、着用者の口を覆うマスク部１２と、前記マスク１の両端に位置し着用者の耳２（図１）に掛けられる耳掛け部１１とが一対のウエブＷ１，Ｗ２で形成されている。
【００１６】
図２および図７（ｂ）〜（ｄ）に示すように、前記一対のウエブＷ１，Ｗ２は互いに重ねられ、かつ、互いにシールされて前記一対のウエブＷ１，Ｗ２でマスク１が一体に形成されている。
図７（ａ）に示すように、前記各ウエブＷ１，Ｗ２は、概ね直線状の第１縁部２１と、前記第１縁部２１に対向する第２縁部２２と、前記第１縁部２１が延びる方向（長手方向）Ｌの２つの端部２３とを備えている。
図２に示すように、前記一対のウエブＷ１，Ｗ２は、前記第１縁部２１において両ウエブＷ１，Ｗ２が互いに離れて開くことが可能である。
【００１７】
本マスク１を装着するには、前記第１縁部２１において両ウエブＷ１，Ｗ２を互いに離して開き、マスク１の内面１Ｂが顔に接するようにして、図１に示すように装着する。内面１Ｂは着用者の顔面に接触し、一方、外面１Ｆは前記内面１Ｂの反対側の面で顔面に接触しない。
【００１８】
耳掛け部１１；
図７（ａ）に示すように、両ウエブＷ１，Ｗ２の２つの端部２３は、第２接合部３２において互いに接合されており、かつ、前記第２縁部２２における前記端部２３の近傍において互いに接合されていない。これにより、前記２つの端部２３の近傍の部位には図２に示す耳に掛けられる耳掛け部１１が構成されている。
なお、各図において、接合部分は網点またはxxx が施されて図示されている。
【００１９】
マスク部１２；
図７（ａ）に示すように、前記第２縁部２２における一対の耳掛け部１１，１１の間の部分は、前記耳掛け部１１よりも第１縁部２１から離れており、かつ、前記第２縁部２２の近傍の第１接合部３１において両ウエブＷ１，Ｗ２が互いに接合されている。これにより、両耳掛け部１１の間の部分は、図１に示すようにウエブＷ１，Ｗ２が互いに接合されたマスク部１２を形成している。
【００２０】
弾性部材Ｆ；
ここで、図２に示す両ウエブＷ１，Ｗ２の第１縁部２１側の両端部は、それぞれ内面１Ｂ側に折り返され、図７（ｂ）および図７（ｃ）に示すように、当該折り返された部分である折り返し部３０と非折り返し部１００とが互いに接合されている。すなわち、折り返し部３０の内面１Ｂと、非折り返し部１００の内面１Ｂとが互いに接合されている。
なお、前記第１縁部２１側には、たとえば、糸ゴムからなる弾性部材Ｆが挿通されている。弾性部材Ｆの収縮力によって、第１縁部２１側のウエブＷ１，Ｗ２には立体的な膨らみが形成される。該膨らみが着用者の顔の凹凸に応じて変形し、フィットするので、密着性が良く、風合いも良い。
なお、弾性部材Ｆとしての糸ゴムは、１本でもよいて複数本であってもよい。
【００２１】
一方、図７（ｄ）に示すように、前記２つの端部２３において、ウエブＷ１，Ｗ２の各折り返し部３０同士が互いに接する状態で、両ウエブＷ１，Ｗ２が互いに接合されていると共に、弾性部材Ｆが前記第２接合部３２に接合されて固定されている。
【００２２】
このよう２弾性部材Ｆを有しており、図１に示すように、着用者が本マスク１を装着した場合には、前記折り返し部３０（図２）によってマスク１が着用者の顔にフィットすると共に、弾性部材Ｆの収縮力によってマスク１のフィット性が高まる。
【００２３】
製造方法：
以下、前記着用物品の製造方法の一例が説明される。
図３（ｂ）および図３（ｄ）に示すように、前記ウエブＷ１，Ｗ２を構成する各連続ウエブＳ１，Ｓ２が上下に離れた状態で搬送方向Ｘに搬送される。かかる搬送中において、上側の第１ウエブＳ１（図４（ｂ））は、上側の面（表面）Ｓｆから下側の面（裏面）Ｓｂに向って第１ウエブＳ１の両縁部が折り返されて折り返し部３０が形成される。下側の第２ウエブＳ２（図４（ｂ））は、下側の面（表面）Ｓｆから上側の面（裏面）Ｓｂに向って第２ウエブＳ２の両縁部が折り返されて折り返し部３０が形成される。
【００２４】
一方、前記折り返しの前に、両連続ウエブＳ１，Ｓ２の前記裏面Ｓｂ側に弾性部材Ｆが伸張状態で配置される。その後、前記折り返し部３０の裏面Ｓｂと連続ウエブＳ１，Ｓ２本体の裏面Ｓｂとは互いに接合される。
【００２５】
前記折り返し部３０の接合により、図３（ａ）および図３（ｃ）に示すように、折り返し部３０の裏面Ｓｂと非折り返し部１００の裏面Ｓｂとが接合されると共に、折り返し部３０と非折り返し部１００との間に弾性部材Ｆがそれぞれ介挿される。
【００２６】
図４（ａ）〜図４（ｄ）に示すように、前記搬送中に各連続ウエブＳ１，Ｓ２同士が互いに重ねられる。図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、上下に搬送される連続ウエブＳ１，Ｓ２は、互いに裏面Ｓｂ同士が対面するように重ねられる。
【００２７】
第１接合工程；
その後、図５（ｂ）に示すように、前記第１縁部２１（図７（ａ））となる互いに概ね平行な一対の平行部Ｓｈの間において、第１および第２接合工程が行われる。前記第１接合工程により、図５（ｂ）に示すように、マスク部１２の第２縁部２２（図７（ａ））となる部位に沿って、かつ、仮想の波形のライン（図６の第１カットラインＣＬ１参照）に沿って連続ウエブＳ１，Ｓ２の裏面Ｓｂ同士が連続的に接合されて第１接合部３１が形成される。
【００２８】
第２接合工程；
一方、前記平行部Ｓｈの近傍において、かつ、前記端部２３（図７（ａ））となる部位において両連続ウエブＳ１，Ｓ２の裏面Ｓｂ同士が互いに間欠的に接合されて第２接合部３２が形成される。
なお、前記第２接合工程は、第１接合工程が行われている間に所定のタイミングで間欠的に行われてもよいし、後述する切断工程の際に行われてもよい。
【００２９】
ここで、前記第２接合工程において、前記ソニックによる接合を行うことで、図５（ａ）に示す端部２３となる部位において、両連続ウエブＳ１，Ｓ２の第２接合部３２同士が溶着されて接合されると共に、各折り返し部３０と連続ウエブＳ１，Ｓ２とがそれぞれ溶着される。したがって、弾性部材Ｆは前記端部２３において連続ウエブＳ１，Ｓ２に固定される。
なお、接着剤を用いる場合には、前記折り返し部３０の折り返し時に、前記端部２３に相当する部分において、弾性部材Ｆを、折り返し部３０と連続ウエブＳ１，Ｓ２との間に予め接着する。
【００３０】
第１および第２切断工程；
その後、図６に示すように、前記連続ウエブＳ１，Ｓ２を前記仮想の波形のラインである第１カットラインＣＬ１に沿って切断する第１切断工程が行われる。
同時に、端部２３となる部位において、搬送方向Ｘに略直交する第２カットラインＣＬ２に沿って連続ウエブＳ１，Ｓ２を切断する第２切断工程が行われる。
前記第２切断工程は、第１切断工程が行われている間に所定のタイミングで間欠的に行われてもよいし、第１切断工程の前または後に行われてもよい。
前記第１および第２切断工程により、連続ウエブＳ１，Ｓ２からウエブＷ１，Ｗ２が切り離され、図７に示すマスク１が製造される。したがって、各連続ウエブＳ１，Ｓ２の各裏面Ｓｂはマスク１の内面１Ｂとなり、各連続ウエブＳ１，Ｓ２の各表面Ｓｆはマスク１の外面１Ｆとなる。
【００３１】
実施例２：
図８および図９は実施例２を示す。
図８に示すように、本実施例２では、使い捨てマスク１が長手方向Ｌに複数個連なった使い捨てマスク群Ｇ１が製造される。
【００３２】
本使い捨てマスク群Ｇ１において、互いに隣り合うマスク１の第２縁部２２同士は、第１カットラインＣＬ１に沿って互いに一部において切り放されており、かつ、残部において連なった状態で切断されている。
一方、互いに隣接するマスク１の端部２３同士は、第２カットラインＣＬ２に沿って互いに一部において切り放されており、かつ、残部において連なった状態で切断されている。
【００３３】
このように切断されていることで、ミシン目状の第１および第２カットラインＣＬ１，ＣＬ２に沿って、互いに連なったマスク１同士を着用前に手で切り離すことが可能である。
その他の構成は、実施例１と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３４】
本実施例２のマスク１を使用するには、着用者が前記第１および第２カットラインＣＬ１，ＣＬ２に沿って、マスク１を使い捨てマスク群Ｇ１から切り離して使用する。
【００３５】
製造方法：
前記使い捨てマスク群Ｇ１を製造するには、実施例１で説明した第１および第２工程の後の第１および第２切断工程において、前記第１および第２カットラインＣＬ１，ＣＬ２に沿って、互いに隣接するマスク１同士が一部において切り放され、かつ、残部において互いに連なった状態に切断される。
その他の製造方法は、実施例１と同様であり、その説明を省略する。
【００３６】
このようにして製造された使い捨てマスク群Ｇ１は、図９（ａ）に示すようにロール状に巻回されて、二点鎖線で示す包装袋Ｐ内に入れられて密閉される。
その後、密閉されたの使い捨てマスク群Ｇ１は、図９（ｂ）に示す箱Ｂなどに入れられて梱包されてもよい。
【００３７】
以下に説明する実施例３〜５では、前述した実施例１と異なる部分を主に説明する。
実施例３：
図１０（ａ）〜図１０（ｅ）は実施例３を示す。
図１０（ａ）〜図１０（ｅ）に示すように、第１接合部３１の両端部２３近傍の部分には、一部においてのみ接合されている間欠接合部３１ａが複数箇所に形成されている。
【００３８】
前記マスク１を着用する場合には、着用者の顔の形状や大きさに応じて、前記間欠接合部３１ａにおいて接合されているウエブＷ１，Ｗ２を互いに引き離し、耳掛け部１１の大きさを調節する。
当該マスク１を作成するためには、図１１に示すように、前記第１接合工程において前記間欠接合部３１ａを形成する。すなわち、前記第１接合工程において、仮想の波形のラインに沿って連続ウエブを断続的に接合する。
【００３９】
実施例４：
図１２は実施例４を示す。
図１２に示すように、前記第１切断工程において、連続ウエブＳ１，Ｓ２を２本の波形のカットラインＣＬ１，ＣＬ１に沿って切断する。このように切断することで、種々の形状のマスク１を製造することができる。
なお、この場合、２本のカットラインＣＬ１，ＣＬ１の間のトリミング部分１０１は廃棄される。
【００４０】
実施例５：
図１３（ａ）〜図１３（ｃ）は実施例５を示す。
図１３（ａ）〜図１３（ｃ）に示すように、本実施例５のマスク１には、２以上の複数のプリーツ（蛇腹）Ｂが形成されている。すなわち、図１３（ｂ）に示すように、マスク１のウエブＷ１，Ｗ２が折り畳まれた複数組の山部Ｍと谷部Ｖが形成されている。
【００４１】
かかる形状にマスク１を作成することより、マスク１をコンパクトに作成することができると共に、着用者の鼻の高さや顔の形状に応じて前記プリーツ部分が伸張し、マスク１のフィット性が向上する。マスク１内部の領域を大きくできるので、会話や呼吸がし易く、特に女性にとっては口紅等も付着しにくいという利点がある。
【００４２】
ここで、一対の連続ウエブＳ１，Ｓ２から、複数列のマスク１を同時に作成するようにしてもよい。以下、前述した実施例２の使い捨てマスク群Ｇ１を搬送方向Ｘに２列製造するための方法について例示して説明する。
以下に説明する実施例６および実施例７では、前述した実施例２と異なる部分を主に説明する。
【００４３】
実施例６：
図１４に示すように、使い捨てマスク群Ｇ１は、連続ウエブＳ１，Ｓ２から並列に２組が同時に作成される。本実施例６では、カットラインＣＬ３に沿って１対の使い捨てマスク群Ｇ１，Ｇ１を互いに切り放す。
本実施例６では、一方の使い捨てマスク群Ｇ１の各マスク部１２と、他方の使い捨てマスク群Ｇ１の耳掛け部１１とが互いに隣接するように作成される。
【００４４】
実施例７：
図１５は実施例７を示す。
図１５に示すように、本実施例７では、カットラインＣＬ３を中心として隣接する使い捨てマスク群Ｇ１，Ｇ１同士が互いに対称に形成される。
なお、前記実施例６および実施例７において、カットラインＣＬ３は、使い捨てマスク群Ｇ１を個々のマスク群ごとに完全に切り離してもよいし、一部を切り離し残部を連なった状態としてもよい。
【００４５】
なお、前述した各実施例では、マスクのフィット性を向上させるために、たとえば糸ゴムなどからなる弾性部材を配置したが、弾性部材を配置しなくてもよい。
また、弾性部材を配置する代わりに、ウエブ自体を伸縮性を有する不織布で形成してもよい。
さらに、図１６（ａ）および図１６（ｂ）に示すように、鼻に接触する側の第１縁部２１に薄い金属板２４などを配置すれば、鼻まわりに沿って前記金属板２４を曲げることで、より一層フィット性が向上する。
また、マスク１にはＳＡＲＳ（重症急性呼吸器症候群）等の感染症を予防するための高機能フィルタ１２Ｆを設けてもよい。
また、たとえば、活性炭などの消臭成分をマスクと着用者との間に介挿してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は使い捨てマスクおよびその製造方法に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例１にかかる使い捨てマスクを着用した状態を示す概略斜視図である。
【図２】同使い捨てマスクを示す裏面（装着面）から見た概略斜視図および断面図である。
【図３】同使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図および断面図である。
【図４】使い捨てマスクの製造方法を示す概略斜視図および断面図である。
【図５】使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図および断面図である。
【図６】使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図である。
【図７】使い捨てマスクを示す概略平面図および断面図である。
【図８】本発明の実施例２にかかる使い捨てマスク群の製造方法を示す概略平面図である。
【図９】同使い捨てマスク群の梱包方法を示す概略斜視図である。
【図１０】実施例３にかかる使い捨てマスクを示す概略平面図および断面図である。
【図１１】同使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図である。
【図１２】実施例４にかかる使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図である。
【図１３】実施例５にかかる使い捨てマスクを示す概略平面図および断面図である。
【図１４】実施例６にかかる使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図である。
【図１５】実施例７にかかる使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図である。
【図１６】変形例にかかる使い捨てマスクの製造方法を示す概略平面図および断面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１：使い捨てマスク
１１：耳掛け部
１２：マスク部
２１：第１縁部
２２：第２縁部
２３：端部
Ｇ１：使い捨てマスク群
Ｓｈ：平行部
【図１】
2010148639.tif 000003
【図２】
2010148639.tif 000004
【図３】
2010148639.tif 000005
【図４】
2010148639.tif 000006
【図５】
2010148639.tif 000007
【図６】
2010148639.tif 000008
【図７】
2010148639.tif 000009
【図８】
2010148639.tif 000010
【図９】
2010148639.tif 000011
【図１０】
2010148639.tif 000012
【図１１】
2010148639.tif 000013
【図１２】
2010148639.tif 000014
【図１３】
2010148639.tif 000015
【図１４】
2010148639.tif 000016
【図１５】
2010148639.tif 000017
【図１６】
2010148639.tif 000018