(57)【要約】 【課題】  手持式作業工具において、防振ハンドルのコンパクト化に資する技術を提供する。【解決手段】  手持式作業工具であって、先端領域に先端工具１１９が装着可能とされた作業工具本体１０３と、作業工具本体１０３における先端工具１１９と反対側の後側に配置された作業者が握るハンドル１０９と、を有する。ハンドル１０９は、作業工具本体１０３に弾性体１８１，１８３を介して連結されるとともに、当該作業工具本体１０３に対し先端工具１１９の長軸方向に相対的に摺動自在とされる。作業工具本体１０３には、ハンドル１０９の下方領域へと延在して当該ハンドル１０９の摺動動作を受ける延在領域１０５ｂが形成されている。【選択図】  図２
2010005751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端工具を長軸方向に直線状に駆動させ、これによって当該先端工具に所定の加工作業を遂行させる手持式作業工具であって、
先端領域に前記先端工具が装着可能とされた作業工具本体と、
前記作業工具本体における前記先端工具と反対側の後側に配置された作業者が握るハンドルと、を有し、
前記ハンドルは、前記作業工具本体に弾性体を介して連結されるとともに、当該作業工具本体に対し前記先端工具の長軸方向に相対的に摺動自在とされ、
前記作業工具本体は、前記ハンドルの下方領域へと延在して当該ハンドルの摺動動作を受ける延在領域を有することを特徴とする手持式作業工具。
【請求項２】
請求項１に記載の手持式作業工具であって、
前記ハンドルは、前記先端工具の長軸方向と交差する上下方向に延在するグリップ部と、当該グリップ部の延在方向端部それぞれから前記先端工具の長軸方向と同方向に延出する上下各１本のアーム部と、上下のアーム部の延出端部を相互に接合する交差部とによって閉ループ状のフレーム構造に形成されていることを特徴とする手持式作業工具。
【請求項３】
請求項２に記載の手持式作業工具であって、
前記先端工具の長軸方向と平行をなす前記ハンドルの側面領域には、前記作業工具本体に対して摺動自在に摺動するスライド面が設定されていることを特徴とする手持式作業工具。
【請求項４】
請求項３に記載の手持式作業工具であって、
前記スライド面は、前記先端工具の長軸方向に延在する第１スライド領域と、当該第１スライド領域の延在方向と交差する上下方向に延在する第２スライド領域を有することを特徴とする手持式作業工具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の手持式作業工具であって、
前記先端工具を駆動する電動モータと、当該電動モータの電源として用いられるバッテリーパックとを有し、
前記ハンドルの下方領域へと延在する前記延在領域は、前記バッテリーパックが着脱自在に取付けられるバッテリーパック取付部を構成していることを特徴とする手持式作業工具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の手持式作業工具であって、
前記作業工具本体部と前記ハンドルは、当該ハンドルの上端部と下端部において、前記先端工具の長軸方向の相対摺動動作を許容し、かつ当該長軸方向以外の方向への相対移動を規制するガイド部を介して連接されていることを特徴とする手持式作業工具。
【請求項７】
請求項６に記載の手持式作業工具であって、
前記ガイド部は、前記先端工具の長軸方向に延在する凹溝と、当該凹溝に相対移動可能に係合する突部により構成され、当該突部が金属ピンによって構成されていることを特徴とする手持式作業工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばハンマやハンマドリル等のように一定の周期で先端工具を駆動する手持式作業工具の防振ハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００５−２１９１９５号公報（特許文献１）には、防振ハンドルを備えた手持式の電動ハンマの構成が開示されている。この電動ハンマでは、ハンマ作業時に作業者が握る防振ハンドルを、ハンマ本体部に対して振動吸収用の弾性体を介して装着した構成が開示されている。より詳しくは、防振ハンドルは、ハンマ本体部の後部に対して、グリップ部の長軸方向一端（下端）側においては回動軸を支点にしてハンマビットの長軸方向（前後方向）に相対回動自在に取り付けられ、他端（上端）側においては弾性体を介して連接されている。
【０００３】
回動軸を介して相対回動自在に支持された上記の回動式防振ハンドルの場合、弾性体が回動軸を中心として円弧状に変形する。従って、弾性体の変形方向をハンマビットの長軸方向に近づけて所期の防振効果を得ようとすると、回動軸と弾性体の配置間隔が広がることになり、結果として防振ハンドルが上下方向に大型化することになる。このようなことから、回動式の防振ハンドルは、比較的小型の作業工具には適用し難いものであり、この点でなお改良の余地がある。
【特許文献１】特開２００５−２１９１９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、手持式作業工具において、防振ハンドルのコンパクト化に資する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、本発明に係る手持式作業工具の好ましい形態は、先端工具を長軸方向に直線状に駆動させ、これによって当該先端工具に所定の加工作業を遂行させる手持式作業工具において、先端領域に先端工具が装着可能とされた作業工具本体と、作業工具本体における先端工具と反対側の後端部側に配置された作業者が握るハンドルとを有する。なお、本発明における「手持式作業工具」としては、典型的には、先端工具を長軸方向に打撃動作させて被加工材にハンマ作業を遂行するハンマがこれに該当するが、ハンマに限らず先端工具を打撃動作及び回転動作させて被加工材にハンマドリル作業を遂行するハンマドリルのほか、例えばブレードに往復直線運動を行わせて被加工材の切断作業を行うレシプロソーやジグソー等の切断作業工具等を広く包含する。
【０００６】
本発明に係る手持式作業工具の好ましい形態によれば、ハンドルは、作業工具本体に弾性体を介して連結されるとともに、当該作業工具本体に対し先端工具の長軸方向に相対的に摺動自在とされている。また作業工具本体は、ハンドルの下方領域へと延在して当該ハンドルの摺動動作を受ける延在領域を有する。なお、本発明における「弾性体」は、典型的には、バネあるいはゴムがこれに該当する。また、延在領域がハンドルの摺動動作を受ける態様としては、例えば平面同士が接触した状態で相対的にスライド動作する態様、先端工具の長軸方向の溝とこれに係合する突部とによるスライド構造、先端工具の長軸方向の孔とこれに嵌合する棒状部材とによるスライド構造等を好適に包含する。
【０００７】
本発明においては、ハンドルが作業工具本体に対して先端工具の長軸方向に相対的に摺動自在に弾性連結された構成としている。従って、弾性体が先端工具の長軸方向に直線的に変形して振動を吸収できるため、当該弾性体による振動の吸収効率が向上することができる。また、ハンドルが作業工具本体に対して直線状に相対移動する構成のため、従来の回動式ハンドルのように、上下方向長さの設定に制約を受けず、コンパクト化が可能となる。また、本発明では、作業工具本体にハンドルの下方領域へと延在する延在領域を設け、当該延在領域によってハンドルの摺動動作を受ける構成としている。これにより、ハンドルを安定的に支持する形態を構築することができる。
【０００８】
本発明に係る手持式作業工具の更なる形態によれば、ハンドルは、先端工具の長軸方向と交差する上下方向に延在するグリップ部と、当該グリップ部の延在方向端部それぞれから先端工具の長軸方向と同方向に延出する上下各１本のアーム部と、上下のアーム部の延出端部を相互に接合する交差部とによって閉ループ状のフレーム構造に形成されている。本発明によれば、このような閉ループ状のフレーム構造とすることで、ハンドルの剛性をアップすることが可能となり、落下時の損傷防止に有効となる。
【０００９】
本発明に係る手持式作業工具の更なる形態によれば、先端工具の長軸方向と平行をなすハンドルの側面領域には、作業工具本体に対して摺動自在に摺動するスライド面が設定されている。なお、本発明における「ハンドルの側面領域」とは、アーム部の側面領域あるいは交差部の側面領域がこれに該当する。本発明によれば、ハンドルの側面領域に作業工具本体と摺動するスライド面を備えることで、当該スライド面と交差する方向、すなわち左右方向のがたつきを低減できる。これにより、作業工具本体に対するハンドルの相対移動が安定化されるとともに、弾性体のバネ定数を下げても十分な防振効果を得ることができる。
【００１０】
本発明に係る手持式作業工具の更なる形態によれば、スライド面は、先端工具の長軸方向に延在する第１スライド領域と、当該第１スライド領域の延在方向と交差する上下方向に延在する第２スライド領域を有する。なお、第１スライド領域は、アーム部の側面に設定され、第２スライド領域は、交差部の側面に設定される。本発明によれば、先端工具の長軸方向の第１スライド領域と先端工具の長軸方向と交差する上下方向の第２スライド領域をハンドルに設けることで、広いスライド面を形成することが可能となり、作業工具本体に対するハンドルのがたつきをより一層低減できる。
【００１１】
本発明に係る手持式作業工具の更なる形態によれば、先端工具を駆動する電動モータと、当該電動モータの電源として用いられるバッテリーパックとを有している。そして、ハンドルの下方領域へと延在する延在領域は、バッテリーパックが着脱自在に取付けられるバッテリーパック取付部を構成している。このように、本発明によれば、バッテリーパックを電動モータの電源として用いる充電式の手持式作業工具において、作業工具本体からの延在領域を、ハンドルの摺動案内領域及びバッテリーの取付台座として併用でき、合理的である。
【００１２】
本発明に係る手持式作業工具の更なる形態によれば、作業工具本体部とハンドルは、当該ハンドルの上端部と下端部において、先端工具の長軸方向の相対摺動動作を許容し、かつ当該長軸方向以外の方向への相対移動を規制するガイド部を介して連接されている。本発明によれば、ハンドルの左右方向のみならず、上下方向のがたつきを抑え、がたつきのより低減化が可能となる。
【００１３】
本発明に係る手持式作業工具の更なる形態によれば、ガイド部は、先端工具の長軸方向に延在する凹溝と、当該凹溝に相対移動可能に係合する突部により構成されるとともに、当該突部が金属製ピンによって構成され、凹溝が金属製ピンとは異質の材料で形成されている。なお、凹溝と突部は、当然のことながら、いずれか一方が作業工具本体側に設定され、いずれか他方がハンドル側に設定される。また、少なくとも溝部が設定される側の材質については、軽量化等の視点から合成樹脂製あるいはアルミ合金製とすることが好ましい。本発明によれば、相対的に摺動動作を行なう突部と溝部に関し、それらを互いに異質の材料で構成したことにより、摺動性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、手持式作業工具において、防振ハンドルのコンパクト化に資する技術が提供されることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態につき、図１〜図６を参照しつつ詳細に説明する。本発明の実施形態は、手持式作業工具の一例として充電式ハンマドリルを用いて説明する。図１は本実施形態に係るハンマドリル１０１の全体構成を示す外観図であり、図２はハンマドリル１０１の内部構造を破線及び一部断面によって示す側面図である。図１に示すように、ハンマドリル１０１は、概括的に見て、ハンマドリル１０１の外郭を形成する本体部１０３、当該本体部１０３の先端領域にツールホルダ１３７を介して着脱自在に取付けられたハンマビット１１９、本体部１０３のハンマビット１１９の反対側に連接された使用者が握るハンドグリップ１０９、及び本体部１０３の下部側に装着されるバッテリーパック１０７を主体として構成されている。本体部１０３は、本発明における「作業工具本体」に対応し、ハンマビット１１９は、本発明における「先端工具」に対応し、ハンドグリップ１０９は、本発明における「ハンドル」に対応する。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１３７によってその長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。なお説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドグリップ１０９側を後という。
【００１６】
図２に示すように、本体部１０３は、電動モータ１１１、運動変換機構１１３、打撃要素１１５及び動力伝達機構１１７を収容したハウジング１０５を主体として構成されている。電動モータ１１１の回転出力は、運動変換機構１１３によって直線動作に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してハンマビット１１９の長軸方向（図２の左右方向）への衝撃力を発生する。また電動モータ１１１の回転出力は、動力伝達機構１１７によって適宜減速された上でハンマビット１１９に伝達され、当該ハンマビット１１９が周方向に回転動作される。電動モータ１１１は、ハンドグリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａが引き操作され、これにより電気スイッチ１０９ｂがオン状態へと動作されることによって通電駆動される。
【００１７】
電動モータ１１１は、その回転軸線がハンマビット１１９の長軸方向に交差して上下方向に傾斜状に延在するように、ハウジング１０５内の下部領域に配置される。運動変換機構１１３は、電動モータ１１１により回転駆動される駆動ギア１２１、当該駆動ギア１２１に噛み合い係合するとともに鉛直面内にて回転駆動される被動ギア１２３、当該被動ギア１２３とともに中間軸１２５を介して回転する回転体１２７、回転体１２７の回転によってハンマビット１１９の長軸方向に揺動される揺動部材としての揺動リング１２９、及び揺動リング１２９の揺動によって直線状に往復移動する駆動子としての筒状ピストン１４１を主体として構成される。回転体１２７、及び回転体１２７にベアリングを介して相対回転自在に支持される揺動リング１２９によって揺動機構が構成されている。
【００１８】
筒状ピストン１４１は、一端（後端）が塞がれた円筒状に形成されている。筒状ピストン１４１は、当該筒状ピストン１４１と同軸上に配置された筒状のツールホルダ１３７内に摺動自在に配置されており、揺動リング１２９の揺動動作（ハンマビット１１９の長軸方向成分）によって駆動され、当該ツールホルダ１３７に沿って直線動作を行う。
【００１９】
打撃要素１１５は、筒状ピストン１４１の筒孔に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１３７に摺動自在に配置されるとともに、ストライカ１４３の動作エネルギーをハンマビット１１９に伝達する中間子としてのインパクトボルト１４５を主体として構成される。ストライカ１４３は、筒状ピストン１４１の摺動動作に伴う当該筒状ピストン１４１の空気室の圧力変動（空気バネ）を介して駆動され（打ち出され）、ツールホルダ１３７内に摺動自在に配置されたインパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９に打撃力を伝達する。筒状ピストン１４１、ストライカ１４３及びインパクトボルト１４５によってビット打撃機構が構成される。
【００２０】
動力伝達機構１１７は、電動モータ１１１から中間軸１２５を介して鉛直面内にて回転駆動される第１伝達ギア１３１及び当該第１伝達ギア１３１に噛み合い係合されるとともに、ツールホルダ１３７の外側に同軸で配置された第２伝達ギア１３３を主体として構成される。そして、第２伝達ギア１３３の回転駆動力は、ツールホルダ１３７に伝達され、更には当該ツールホルダ１３７に保持されたハンマビット１１９へと伝達される。
【００２１】
上記のように構成されたハンマドリル１０１においては、電動モータ１１１が通電駆動されると、ハンマビット１１９には、運動変換機構１１３から打撃要素１１５を介して長軸方向への打撃力が加えられるとともに、動力伝達機構１１７を介して周方向への回転力が加えられる。かくして、ハンマビット１１９が長軸方向のハンマ動作と周方向のドリル動作を行い、被加工材（コンクリート）に穴開け作業を遂行する。
なお、ハンマドリル１０１は、ハンマビット１１９に対し長軸方向への打撃力のみを加えて被加工材の加工作業を行うハンマ作業と、長軸方向への打撃力と周方向への回転力とを加えて被加工材の加工作業を行うハンマドリル作業とを適宜切り替えて遂行できるように構成されるが、このことについては、本発明には直接的には関係しないため、その説明を省略する。
【００２２】
次にハンドグリップ１０９の防振構造につき、主に図３〜図６を参照しつつ説明する。図３及び図４はハンドグリップ１０９の防振構造を示す図であり、図５は図３のＡ−Ａ線断面図、図６は図３のＢ−Ｂ線断面図である。図５及び図６に示すように、本体部１０３を構成する中空構造のハウジング１０５は、ハンマビット１１９の長軸方向に縦割りされた左右の半割ハウジング構成部材１０５Ｌ，１０５Ｒによって構成されている。図３及び図４ではハンマドリル１０１を前方から見たときの左側の半割ハウジング構成部材１０５Ｌを取り外した状態を示している。左右の半割ハウジング構成部材１０５Ｌ，１０５Ｒの一方、例えば左の半割ハウジング構成部材１０５Ｌには、図５に示すように、合わせ面側（内面側）の周縁領域に当該合わせ面と直交する方向に突出する筒状のダボ１５１が一体に複数設けられ、右の半割ハウジング構成部材１０５Ｒには当該ダボ１５１に対応するダボ孔１５３が複数設けられている。そして、ダボ１５１をダボ孔１５３に嵌入した状態でネジ１５５によって左右の半割ハウジング構成部材１０５Ｒ，１０５Ｌが互いに接合されている。
【００２３】
ハンドグリップ１０９は、図３及び図４に示すように、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向（鉛直方向）に延在するグリップ部１６１、当該グリップ部１６１の延在方向端部から当該延在方向と交差する左右方向（水平方向）に延出する上下のアーム部１６２，１６３、及びグリップ部１６１と概ね平行に延在するとともに、上下のアーム部１６２，１６３の延出端部を互いにつなぐステー１６４によって閉ループ状の一体フレーム構造として構成されている。これによりハンドグリップ１０９の剛性が高められている。従って、ハンマドリル１０１が落下した場合のハンドグリップ１０９の損傷防止に効果がある。ステー１６４は、本発明における「交差部」に対応する。
【００２４】
また、ハンドグリップ１０９は、図５及び図６に示すように、ハウジング１０５の場合と同様、ハンマビット１１９の長軸方向に縦割りされた左右の半割ハンドグリップ構成部材１０９Ｌ，１０９Ｒによって構成されている。左右の半割ハンドグリップ構成部材１０９Ｌ，１０９Ｒの一方、例えば左の半割ハンドグリップ構成部材１０９Ｌには、合わせ面側（内面側）の周縁領域に当該合わせ面と直交する筒状のダボ１６７が一体に複数設けられ、これに対応して右の半割ハンドグリップ構成部材１０９Ｒには、当該ダボ１６７に対応するダボ孔１６８が複数設けられている。そして、ダボ１６７をダボ孔１６８に嵌入した状態でネジ１６９によって左右の半割ハンドグリップ構成部材１０９Ｌ，１０９Ｒが互いに接合されている。
【００２５】
ハウジング１０５の後方領域は、図１に示すように、ハンドグリップ１０９の上のアーム部１６２に向かって延出する上方延出部１０５ａ、下のアーム部１６３に向かって延出する下方延出部１０５ｂ、及びその中間に位置する中間部１０５ｃによって側面視で略コ形状に形成されている。上方延出部１０５ａの下面と後端面、下方延出部１０５ｂの上面、及び中間部１０５ｃの後面にはそれぞれ開口が形成されており、当該開口を通してハンドグリップ１０９の上下のアーム部１６２，１６３及びステー１６４が上方延出部１０５ａ、下方延出部１０５ｂ及び中間部１０５ｃの中空内に差し込まれるとともに、ハンマビット１１９の長軸方向に移動可能とされている。下方延出部１０５ｂは、本発明における「延在領域」に対応する。なお、ハウジング１０５の下方延出部１０５ｂの下面側には、前述のバッテリーパック１０７が着脱自在に装着される。すなわち、下方延出部１０５ｂはバッテリーパック１０７の取付台座を兼用する構成とされる。
【００２６】
かくして、ハンドグリップ１０９は、グリップ部１６１以外の部分がハウジング１０５の略コ形状の後方領域によって左右外側方から挟み込まれた（包み込まれた）状態でハンマビット１１９の長軸方向（前後方向）に相対移動可能に支持されるとともに、その前端側において、上下のコイルバネ１８１，１８３を介してハウジング１０５と連結されている。上部のコイルバネ１８１は、図３及び図４に示すように、上のアーム部１５２の前端面とハウジング１０５内に配置されたインナハウジング１８５の後部壁面との間に弾発状に介在され、また下部のコイルバネ１８３は、ステー１６４の前面下部とインナハウジング１８５の後部壁面との間に弾発状に介在されている。
【００２７】
ハンドグリップ１０９における上下のアーム部１６２，１６３の左右の側面、及びステー１６４の左右の側面には、その一部又は全体にわたってハンマビット１１９の長軸方向と平行な平滑面１６２ａ，１６３ａ，１６４ａが形成されている。上下のアーム部１６２，１６３の平滑面１６２ａ，１６３ａは、ハンマビット１１９の長軸方向（前後方向）に延在され、ステー１６４の平滑面１６４ａは、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向に延在されている。そして、それら平滑面１６２ａ，１６３ａ，１６４ａに対して、ハウジング１０５の上方延出部１０５ａ、下方延出部１０５ｂ、及び中間部１０５ｃに形成された開口の開口縁（壁面）１６５（図５参照）が相対的に摺動自在に当接されている。
【００２８】
すなわち、開口縁１６５は、平滑面１６２ａ，１６３ａ，１６４ａに対して面接触で摺接する摺動ガイド面を構成している。なお、下のアーム部１６３及びステー１６４の平滑面１６３ａ，１６４ａと、下方延出部１０５ｂ及び中間部１０５ｃの開口縁との当接構造については、便宜上、図示を省略しているが、図５に示した上のアーム部１６２の平滑面１６２ａと上方延出部１０５ａの開口縁１６５との当接構造と同様に構成される。これにより、ハンドグリップ１０９は、ハウジング１０５に対して、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する水平方向（左右方向）のがたつきが抑えられ、結果としてハンマビット１１９の長軸方向に関する相対的摺動動作の安定化が図られる。平滑面１６２ａ，１６３ａ，１６４ａは、本発明における「スライド面」に対応し、上方延出部１０５ａと下方延出部１０５ｂの平滑面１６２ａ，１６３ａは、本発明における「第１スライド領域」に対応し、ステー１６４の平滑面１６４ａは、本発明における「第２スライド領域」に対応する。
【００２９】
また、ハンドグリップ１０９の上のアーム部１６２とハウジング１０５の上方延出部１０５ａ間、下のアーム部１６３と下方延出部１０５ｂ間、及びステー１６４と中間部１０５ｃ間には、それぞれスライドガイド部１７１，１７３，１７５が設定されている。上下のスライドガイド部１７１，１７３は、本発明における「ガイド部」に対応する。上のスライドガイド部１７１は、図３〜図５に示すように、上のアーム部１６２の延出方向の略中央に形成された長孔１７１ａと、上方延出部１０５ａ側に形成されて当該長孔１７１ａに摺動自在に挿通された突部１７１ｂによって構成されている。なお、突部１７１ｂは、前述した左の半割ハウジング構成部材１０５Ｌに形成された筒状のダボ１５１が兼用する構成とされ、本実施の形態では２個のダボ１５１が突部１７１ｂを兼用する形態でハンマビット１１９の長軸方向に並設されている。長孔１７１ａは、左右方向に貫通（図５参照）するとともに、ハンマビット１１９の長軸方向に所定長さで延在されている（図３及び図４参照）。
【００３０】
一方、下部のスライドガイド部１７３は、図３、図４及び図６に示すように、下のアーム部１６２の後端側（グリップ部１６１との連接部位）に取付けられた突部としての２本の金属ピン１７３ｂと、下方延出部１０５ｂの後端側上部内面（左右の半割ハウジング構成部材１０５Ｌ，１０５Ｒの内面）に形成され、かつ金属ピン１７３ｂの端部が摺動自在に挿入される凹溝１７３ａ（図３及び図４には２点鎖線で示される）によって構成されている。２本の金属ピン１７３ｂは、下のアーム部１６３を左右方向に貫通するとともに、ハンマビット１１９の長軸方向（前後）に所定間隔で並設されており、貫通端部（事項方向端部）が凹溝１７３ａに挿入されている。凹溝１７３ａは、ハンマビット１１９の長軸方向に所定長さで延在されている。なお、凹溝１７３ａが形成された半割ハウジング構成部材１０５Ｌ，１０５Ｒは、金属ピン１７３ｂとは異質の材料、例えば合成樹脂、アルミ等のような軽量材料で形成されている。このため、異質材料同士による摺動構造とすることで、摺動性を向上することできる。
【００３１】
更に中間のスライドガイド部１７５は、図３及び図４に示すように、ステー１６４の前方下部側の側面に形成され、かつハンマビット１１９の長軸方向に所定長さで延在する凹溝１７５ａと、ハウジング１０５の中間部１０５ｃ内面に内向きに突設されるとともに、当該凹溝１７５ａに摺動自在に嵌合された円形突起１７５ｂ（図示２点鎖線参照）によって構成されている。
【００３２】
上記のように、ハンドグリップ１０９は、ハウジング１０５に対し、上下及び中間の３箇所に設定されたスライドガイド部１７１，１７３，１７５によりハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向の相対移動が規制されるとともに、当該上下方向のがたつきが抑えられている。
【００３３】
本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、上記のように構成されている。図３は初期状態（ハウジング１０５に対するハンドグリップ１０９の取付け状態）を示しており、この状態では、コイルバネ１８１，１８３の弾発力によってハンドグリップ１０９がハウジング１０５から離間する方向の後方へと付勢され、少なくとも上側のスライドガイド部１７１の突部１７１ｂが長孔１７１ａの前側端部に当接されている。図４はハンドグリップ１０９が初期状態からハウジング１０５側（前方）へ最も移動され、突部１７１ｂが長孔１７１ａの後側端部に当接された状態（最大移動状態）を示している。符号Ｌによってハンドグリップ１０９の最大相対移動量が示される。
【００３４】
ハンマドリル１０１による加工作業は、作業者がハンドグリップ１０９のグリップ部１６１を握り、ハンマドリル１０１に前方への押圧力を付加しつつ遂行される。すなわち、上下及び中間のスライドガイド部１７１，１７３，１７５の突部１７１ｂ、金属ピン１７３ｂ及び円形突起１７５ｂが、それぞれ長孔１７１ａ、凹溝１７３ａ及び１７５ａの後側端部と前側端部との間に置かれた状態で加工作業が遂行される。この状態ではハンドグリップ１０９がハウジング１０５に対してハンマビット１１９の長軸方向（前後方向）への相対移動が許容される。このため、加工作業時において、ハウジング１０５に生ずる振動の当該ハウジング１０５からハンドグリップ１０９への伝達をコイルバネ１８１，１８３によって低減することができる。
【００３５】
本実施の形態では、上述したように、ハンドグリップ１０９をハウジング１０５に上下のコイルバネ１８１，１８３を介して弾性連結するとともに、ハンマビット１１９の長軸方向に相対移動可能に取付けた構成としている。従って、コイルバネ１８１，１８３が長軸方向の直線的な変形によって振動を吸収するので、コイルバネ１８１，１８３による振動の吸収効率を向上することができる。
【００３６】
ハンマ本体部に対して、グリップ部の延在方向（上下方向）の一端側がコイルバネを介して連結され、他端側が回動軸を支点として回動支持される従来の回動式ハンドグリップの場合には、コイルバネの変形方向をハンマビットの長軸方向に近づけて所期の防振効果を得ようとすると、回動軸とコイルバネの配置間隔が広がり、結果としてハンドグリップの上下方向寸法が大きくなってしまう。しかるに、本実施の形態のように、ハンドグリップ１０９がハンマビット１１９の長軸方向に直線状に相対移動して防振する構成としたときは、上下方向長さの設定に制約を受けることがなく、ハンドグリップ１０９のコンパクト化が実現される。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、ハウジング１０５に設けた下方延出部１０５ｂによってハンドグリップ１０９の下のアーム部１６３を安定に摺動支持できることに加え、下方延出部１０５ｂがバッテリーパック１０７の取付台座を兼用する構成のため、合理的な支持形態を構築することができる。
【００３８】
また、本実施の形態によれば、ハウジング１０５の後部に後方へと延在する上下の延出部１０５ａ，１０５ｂと、当該両延出部１０５ａ，１０５ｂ間の中間部１０５ｃにより側面視で略コ形領域を設定し、当該略コ形領域にハンドグリップ１０９の上下のアーム部１６２，１６３及びステー１６４を差し込む（入れ込む）構成としている。このことにより、当該アーム部１６２，１６３及びステー１６４の左右の側面に広い平滑面１６２ａ，１６３ａ，１６４ａを形成することが可能となり、ハンドグリップ１０９の左右方向のがたつきを抑えることができる。また、上下及び中間のスライドガイド部１７１，１７３，１７５によってハンドグリップ１０９の上下方向のがたつきを抑えることができる。
【００３９】
以上のように、本実施の形態によれば、ハンドグリップ１０９につき、ハンマビット１１９の長軸方向以外の方向のがたつきが抑えられることで、コイルバネ１８１，１８３のバネ定数を下げて十分な防振効果を得ることができるとともに、使用感の良好な防振構造のハンドグリップ１０９が提供されることとなった。
【００４０】
なお、本実施の形態は、手持式作業工具の例として、ハンマドリルの場合で説明したが、ハンマビット１１９に長軸方向の打撃動作のみを行なわせるハンマに適用してもよいし、あるいはブレードに往復直線運動を行わせて被加工材の切断作業を行うレシプロソーやジグソー等の切断作業工具に適用してもよい。
また、本実施の形態では、バッテリーパック１０７を電動モータ１１１の電源として備える充電式作業工具で説明したが、ＡＣ電源により電動モータ１１１を駆動する作業工具に適用しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施形態に係る充電式ハンマドリルの全体構成を示す外観図である。
【図２】充電式ハンマドリルの内部構造を破線及び一部断面によって示す側面図である。
【図３】ハンドグリップの防振構造を示す図であり、ハンドグリップが最も後方へ移動された初期状態（取付け状態）を示している。
【図４】ハンドグリップの防振構造を示す図であり、ハンドグリップが最も前方（ハウジング側）へ移動された最大移動状態を示す。
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０１  ハンマドリル（手持式作業工具）
１０３  本体部（作業工具本体）
１０５  ハウジング
１０５ａ  上方延出部
１０５ｂ  下方延出部（延在領域）
１０５ｃ  中間部
１０５Ｌ  左の半割ハウジング構成部材
１０５Ｒ  右の半割ハウジング構成部材
１０７  バッテリーパック
１０９  ハンドグリップ（ハンドル）
１０９ａ  トリガ
１０９ｂ  電気スイッチ
１０９Ｌ  左の半割ハンドグリップ構成部材
１０９Ｒ  右の半割ハンドグリップ構成部材
１１１  電動モータ
１１３  運動変換機構
１１５  打撃要素
１１７  動力伝達機構
１１９  ハンマビット（先端工具）
１２１  駆動ギア
１２３  被動ギア
１２５  中間軸
１２７  回転体
１２９  揺動リング
１３１  第１伝達ギア
１３３  第２伝達ギア
１３７  ツールホルダ
１４１  筒状ピストン
１４３  ストライカ
１４５  インパクトボルト
１５１  ダボ
１５３  ダボ孔
１５５  ネジ
１６１  グリップ部
１６２  上のアーム部
１６２ａ  平滑面
１６３  下のアーム部
１６３ａ  平滑面
１６４  ステー（交差部）
１６４ａ  平滑面（スライド面）
１６５  開口縁
１６７  ダボ
１６８  ダボ孔
１６９  ネジ
１７１  上側のスライドガイド部（ガイド部）
１７１ａ  長孔
１７１ｂ  突部
１７３  下側のスライドガイド部（ガイド部）
１７３ａ  凹溝
１７３ｂ  金属ピン
１７５  中間のスライドガイド部
１７５ａ  凹溝
１７５ｂ  円形突起
１８１  上のコイルバネ（弾性体）
１８３  下のコイルバネ（弾性体）
１８５  インナハウジング
【図１】
2010005751.tif 000003
【図２】
2010005751.tif 000004
【図３】
2010005751.tif 000005
【図４】
2010005751.tif 000006
【図５】
2010005751.tif 000007
【図６】
2010005751.tif 000008