(57)【要約】【課題】本発明は、一部の排気口を塞がずに、その排気口から排出される空気の飛散方向を変えられるようにすることことを目的とする。【解決手段】本発明に係る電動工具は、モータ２０のファン２２を利用して、筒状のハウジング１１内に空気を流入させ、その空気によりモータ２０を冷却した後、空気をハウジング１１の周方向に並んで形成された複数の排気口１１ｈを利用してモータ２０の半径方向外側に排出する構成の電動工具であって、ハウジング１１の排気口１１ｈの周囲には、板状部材３０がそのハウジング１１の周方向に移動可能な状態で取付けられており、板状部材３０は、一部の排気口１１ｈから排出された空気が衝突することで、その空気の飛散方向をハウジング１１の軸方向及び周方向に変更可能に構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータのファンを利用して、そのモータが収納されている筒状のハウジング内に空気を流入させ、その空気により前記モータを冷却した後、前記空気を前記ハウジングの周方向に並んで形成された複数の排気口を利用して前記モータの半径方向外側に排出する構成の電動工具であって、
前記ハウジングの排気口の周囲には、板状部材がそのハウジングの周方向に移動可能な状態で取付けられており、
前記板状部材は、一部の前記排気口から排出された空気が衝突することで、その空気の飛散方向を変更できるように構成されていることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具であって、
前記板状部材は、前記排気口から排出された空気が衝突する空気衝突部位が前記ハウジングの外周面から半径方向外側に離れた位置に配置されていることを特徴とする電動工具。
【請求項３】
請求項２に記載の電動工具であって、
前記板状部材は変形可能に構成されて、その一部分が前記ハウジングの外周面に固定されており、
前記板状部材を前記ハウジングの周方向に変形させることで、その板状部材の空気衝突部位を前記ハウジングの周方向に移動させられるように構成されていることを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータのファンを利用して、そのモータが収納されている筒状のハウジング内に空気を流入させ、その空気により前記モータを冷却した後、前記空気を前記ハウジングの周方向に並んで形成された複数の排気口を利用して前記モータの半径方向外側に排出する構成の電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した電動工具に関する技術が特許文献１に記載されている。
特許文献１に係る電動工具は、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、ハウジング１０１の左右両側にモータ冷却後の空気を排出する排気口１０３が縦方向（周方向）に形成されている。また、ハウジング１０１の排気口１０３の位置には、左右の排気口１０３を覆うようにゴム製のリング状閉塞部材１１０がハウジング１０１に対して同軸に回転できる状態で装着されている。リング状閉塞部材１１０には、ハウジング１０１の左右の排気口１０３より若干大きいサイズの開口部１１４が一個形成されている。これにより、リング状閉塞部材１１０をハウジング１０１に対して回転させて、開口部１１４を左右いずれか一方の排気口１０３と重ねることで、一方の排気口１０３を開き、他方の排気口１０３を塞ぐことができる。
したがって、例えば、使用者が右利きの場合、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、左側の排気口１０３を塞ぎ、右側の排気口１０３を開くことで、左側の排気口１０３から空気が排出されなくなり、排気が使用者の顔等に当たる不具合を防止できる。なお、使用者が左利きの場合、右側の排気口１０３を塞ぎ、左側の排気口１０３を開くことで、上記不具合を防止できる。
【０００３】
【特許文献１】実開平４−３５８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した電動工具では、リング状閉塞部材１１０によりハウジング１０１の一方の排気口１０３を塞ぐ構成のため、排気抵抗が大きくなる。このため、ハウジング１０１内を流れる空気の流量を大きくするのが難しく、モータの冷却効率が低下するという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、一部の排気口を塞がずに、その排気口から排出される空気の飛散方向を変えられるようにすることで、電動工具の排気が使用者に当たらないようにするとともに、排気抵抗の増加を抑えることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、モータのファンを利用して、そのモータが収納されている筒状のハウジング内に空気を流入させ、その空気により前記モータを冷却した後、前記空気を前記ハウジングの周方向に並んで形成された複数の排気口を利用して前記モータの半径方向外側に排出する構成の電動工具であって、前記ハウジングの排気口の周囲には、板状部材がそのハウジングの周方向に移動可能な状態で取付けられており、前記板状部材は、一部の前記排気口から排出された空気が衝突することで、その空気の飛散方向を変更できるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、板状部材は、ハウジングの周方向に移動可能な状態で、そのハウジングの排気口の周囲に取付けられている。さらに、板状部材は、一部の排気口から排出された空気が衝突することで、その空気の飛散方向を変更できるように構成されている。
このため、電動工具の使用者が板状部材の位置を調整することで、その板状部材により所定の排気口から排出された空気の飛散方向を変更し、前記空気（排気）を自分に当てないようにすることができる。
また、ハウジングから排出される空気を板状部材に衝突させることで、その空気の飛散方向を変更させる構成のため、前記板状部材によってハウジングの一部（所定）の排気口が塞がれるようなことがなく、排気抵抗の増加を抑えることができる。
【０００８】
請求項２の発明によると、板状部材は、排気口から排出された空気が衝突する空気衝突部位がハウジングの外周面から半径方向外側に離れた位置に配置されていることを特徴とする。
このため、全ての排気口を完全に開放状態に保持できる。
【０００９】
請求項３の発明によると、板状部材は変形可能に構成されて、その一部分が前記ハウジングの外周面に固定されており、前記板状部材を前記ハウジングの周方向に変形させることで、その板状部材の空気衝突部位を前記ハウジングの周方向に移動させられるように構成されていることを特徴とする。
このため、板状部材をハウジングの周方向に移動させる機構を簡単化でき、コスト低減を図ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、板状部材によって、一部の排気口を塞がずに、その排気口から排出される空気の飛散方向を変えることができる。これにより、電動工具の排気を使用者に当てないようにできるとともに、排気抵抗の増加を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施形態１）
以下、図１、図２に基づいて、本発明の実施形態１に係る電動工具の説明を行なう。本実施形態に係る電動工具はスクリュードライバであり、図１にそのスクリュードライバの全体側面図が示されている。図２は、図１のIIA-IIA矢視断面図等である。
ここで、図中前後左右及び上下は、スクリュードライバの前後左右及び上下に対応している。
【００１２】
＜スクリュードライバ１０の概要について＞
スクリュードライバ１０は、図１に示すように、筒状のハウジング本体部１１と、そのハウジング本体部１１の後部下面側から下方に突出するように形成されたグリップ部１２とを備えている。そして、前記グリップ部１２の上端位置（基端位置）に、使用者が指先で引き操作するトリガ形式のスイッチレバー１３が設けられている。
ハウジング本体部１１には、駆動源であるモータ２０が同軸に収納されている（図２（Ａ）参照）。そして、ハウジング本体部１１の前端位置に、図１に示すように、ハウジング先端部１４が前記モータ２０に対して偏心した状態で取付けられている。ハウジング先端部１４は、先端工具１７が接続されるスピンドル（図示省略）を軸心回りに回転自在に支持する部分であり、そのハウジング先端部１４の前部に先端工具１７を囲む先細状の筒状部材１５が装着されている。
なお、モータ２０の回転は、ハウジング先端部１４に収納された回転力伝達機構（図示省略）を介して前記スピンドル及び先端工具１７に伝達される。
【００１３】
モータ２０の回転軸２１には、前端側にそのモータ２０の冷却に使用される円板状のファン２２（図２参照）が同軸に固定されている。ファン２２は、モータ２０の回転軸２１と一体で回転することで、ハウジング本体部１１内の空気をモータ２０の軸心に沿って後方から前方（矢印方向）に流せるように構成されている。
ハウジング本体部１１には、後端部の左右両側に複数（図１では左側5個）の空気入口１１ｅが上下方向（ハウジング本体部１１の周方向）に並んだ状態で形成されている。空気入口１１ｅは、ファン２２の働きでハウジング本体部１１内に吸引される空気が通過する開口であり、前後に長いスリット状に形成されている。また、ハウジング本体部１１の左右両側には、前記ファン２２と前後方向（軸方向）において同位置に、複数（図２では左側11個）の排気口１１ｈがそのハウジング本体部１１の周方向に並んだ状態で形成されている。排気口１１ｈは、モータ２０を冷却した後、ファン２２によって半径方向外側に飛ばされた空気をハウジング本体部１１の外側に排出するための開口である。排気口１１ｈは、図２（Ｂ）の点線に示すように、前後に長いスリット状に形成されており、図２（Ａ）の白抜き矢印に示すように、空気をハウジング本体部１１の左右方向に排出できるように構成されている。
【００１４】
＜板状部材３０について＞
ハウジング本体部１１の上面幅方向中央には、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、排気口１１ｈと軸方向において同位置に断面逆Ｔ字形の溝部１１ｔが前後方向に延びるように形成されている。そして、ハウジング本体部１１の溝部１１ｔに板状部材３０の一端に形成されたＴ字形端部３０ｔが嵌合している。板状部材３０は、ハウジング本体部１１の右側、あるいは左側の排気口１１ｈから排出される空気を遮るための板であり、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、帯板状に形成されている。板状部材３０は、幅寸法が排気口１１ｈの前後寸法よりも大きな値に設定されている（図２（Ｂ）参照）。また、板状部材３０の長さ寸法は、Ｔ字形端部３０ｔと反対側の先端部３０ｆがハウジング本体部１１の下端の高さ位置まで到達できる寸法に設定されている。
【００１５】
板状部材３０は、可撓性を有する細いワイヤにより二列の格子状に形成された骨材３１と、その骨材３１を全体的に覆う帯板状の可撓性樹脂３３とから構成されている。板状部材３０は、例えば、前記骨材３１を型内に位置決めした状態で、その型内に樹脂３３を射出することにより成形される。上記構成により、前記板状部材３０は、厚み方向に自在に曲げることができる。このため、図２（Ａ）に示すように、板状部材３０をＴ字形端部３０ｔの近傍で左側に曲げることで、その板状部材３０によりハウジング本体部１１の左側の排気口１１ｈを囲えるようになる。これにより、左側の排気口１１ｈから横方向（左方向）に排出される空気が板状部材３０に衝突するようになる。即ち、板状部材３０により左側の排気口１１ｈからの排気を遮ることができる。
また、図２（Ａ）の二点差線に示すように、板状部材３０をＴ字形端部３０ｔの近傍で右側に曲げることで、その板状部材３０によりハウジング本体部１１の右側の排気口１１ｈを囲えるようになる。これにより、右側の排気口１１ｈから横方向（右方向）に排出される空気が板状部材３０に衝突するようになる。即ち、前記板状部材３０により右側の排気口１１ｈからの排気を遮ることができる。
【００１６】
＜板状部材３０の取り扱いについて＞
例えば、使用者が右利きの場合（右手でスクリュードライバ１０を使用する場合）、図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、板状部材３０をＴ字形端部３０ｔの近傍で左側に曲げてハウジング本体部１１の左側の排気口１１ｈを囲うようにする。これにより、電動工具１０の使用中に左側の排気口１１ｈから横方向（左方向）に排出される空気が板状部材３０に衝突し、ハウジング本体部１１に沿って下方（白矢印方向）及び軸方向に飛散するようになる。即ち、左側の排気口１１ｈから横方向（左方向）に排出される空気が板状部材３０に遮られることで、使用者の顔等に当たることがなく、作業効率の低下を抑えることができる。
また、使用者が左利きの場合（左手でスクリュードライバ１０を使用する場合）、図２（Ａ）の二点差線に示すように、板状部材３０をＴ字形端部３０ｔの近傍で右側に曲げてハウジング本体部１１の右側の排気口１１ｈを囲うようにする。これにより、電動工具１０の使用中に右側の排気口１１ｈから横方向（右方向）に排出される空気が板状部材３０に衝突し、ハウジング本体部１１に沿って下方及び軸方向に飛散するようになる。即ち、右側の排気口１１ｈから横方向（右方向）に排出される空気が板状部材３０に遮られ、使用者に当たることがなくなる。
このように、板状部材３０の中央部よりも先端側で、前記空気が衝突する部分が本発明の空気衝突部位に相当する。
【００１７】
＜本実施形態に係るスクリュードライバ１０の長所について＞
本実施形態に係るスクリュードライバ１０によると、板状部材３０は、ハウジング本体部１１の周方向に移動可能な状態で、そのハウジング本体部１１の排気口１１ｈの周囲に取付けられている。さらに、板状部材３０は、一部（例えば、左側）の排気口１１ｈから排出された空気が衝突することで、その空気の飛散方向をハウジング本体部１１の軸方向及び周方向に変更可能に構成されている。
このため、使用者が板状部材３０の位置を調整することで、その板状部材３０により、図２（Ａ）に示すように、左側の排気口１１ｈからの排気の飛散方向を変更し、その排気を自分に当てないようにすることができる。
また、ハウジング本体部１１から排出される空気（排気）を板状部材３０に衝突させることで、その排気の飛散方向を変更させる構成のため、板状部材３０によって左側の排気口１１ｈが塞がれるようなことがなく、排気抵抗の増加を抑えることができる。
【００１８】
また、板状部材３０は、排気口１１ｈから排出された空気が衝突する空気衝突部位がハウジング本体部１１の外周面から半径方向外側に離れた位置に配置されているため、全ての排気口１１ｈを完全に開放状態に保持できる。
また、板状部材３０は変形可能で、その板状部材３０をＴ字形端部３０ｔの近傍で左右に曲げることで、その板状部材３０の空気衝突部位を周方向に移動させられるように構成されている。このため、板状部材３０をハウジング本体部１１の周方向に移動させる機構を簡単化でき、コスト低減を図ることができる。
【００１９】
＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態では、板状部材３０のＴ字形端部３０ｔをハウジング本体部１１の上面に固定する例を示したが、ハウジング本体部１１の下面に固定することも可能である。
また、板状部材３０を変形可能（曲げ可能）に製作し、その板状部材３０をＴ字形端部３０ｔの近傍で左右に曲げることにより、その板状部材３０の空気衝突部位を周方向に移動させる例を示した。しかし、例えば、ハウジング本体部１１の回りに周方向に沿って延びるレール等を形成し、前記レール等を利用して板状部材３０の空気衝突部位を移動させる構成でも可能である。
さらに、板状部材３０を可撓性のワイヤーと可撓性の樹脂とから構成する例を示したが、板状部材３０の材質は適宜変更可能である。
また、電動工具としてスクリュードライバ１０を例示したが、スクリュードライバ１０以外にドリル等に本発明を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態１に係るスクリュードライバの全体側面図である。
【図２】図１のIIA-IIA矢視断面図（Ａ図）、Ａ図のB-B矢視図（Ｂ図）である。
【図３】従来の電動工具の側面図（Ａ図）（Ｂ図）である。
【符号の説明】
【００２１】
１１・・・・・ハウジング本体部（ハウジング）
１１ｈ ・・・・排気口
１１ｅ ・・・・空気入口
２０・・・・・モータ
２１・・・・・回転軸
２２・・・・・ファン
３０・・・・・板状部材
３０ｔ・・・・Ｔ字形端部（一部分）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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