(57)【要約】【課題】例えばドア１枚分の開口しかない搬路の狭い場所への輸送・運搬が容易で、ケーブルの引き戻し作業なしで盤毎更新が可能な盤の箱体装置を提供する。【解決手段】箱体１の内部に区分されたケーブル室５を備え、このケーブル室の周りを囲む上記箱体に、ケーブルを該箱体の内外に挿通させる開口部Ａが設けられた盤の箱体装置であって、上記箱体が上記開口部を含む部分で２つに分割された第１フレーム１１と第２フレーム１２からなることを特徴とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体の内部に区分されたケーブル室を備え、このケーブル室の周りを囲む上記箱体に、ケーブルを該箱体の内外に挿通させる開口部が設けられた盤の箱体装置であって、上記箱体が上記開口部を含む部分で２つに分割された第１フレームと第２フレームからなることを特徴とする盤の箱体装置。
【請求項２】
上記第１フレームと上記第２フレームの一方に、相手側フレームに挿入される連結用の複数の差込部材が突出されていることを特徴とする請求項１記載の盤の箱体装置。
【請求項３】
上記差込部材を相手側フレームに挿入したときに生じる寸法誤差による隙間を吸収する調整用スペーサを設けたことを特徴とする請求項２記載の盤の箱体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばスイッチギヤなどに用いられる盤の箱体装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既設のスイッチギヤの盤毎更新においては、搬路が狭い場所への運搬が容易で、ケーブルの引き戻し作業など据え付けが容易であることが要求される。従来のスイッチギヤの箱体装置として、内部が電気機器室とケーブル室とに隔離されるスイッチギヤの箱体であって、第１のフレーム及び第２のフレームと、この第１のフレーム及び第２のフレームの内のいずれか一方が移動可能となるように両者を接続する天井板とを有し、前記第１のフレーム及び第２のフレームの内の移動可能なフレームを他方のフレームに収納されるようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２００９１２号公報（第２頁、図１〜図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来技術においては、スイッチギヤの分解作業が不要で、輸送時は簡単に小形にでき設置時は簡単に元の状態に戻せるなどの利点が得られるものの、構造が複雑となり、部品数も多くなるので、重量が増し、コストも嵩むという課題があった。また、盤毎更新においては、既設の盤に接続されたケーブルをケーブルピットまで引き戻す作業が必要であるが、ケーブルピットが浅い場合やケーブルサイズが大きい場合には、ケーブルの引き戻し作業が大掛かりとなり、工期が長くなるという課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような従来技術の課題を解消するためになされたもので、構造が簡単で部品数も少なく、搬路が狭い場所への搬入を容易にすると共に、ケーブルの引き戻し作業が容易な盤の箱体装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る盤の箱体装置は、箱体の内部に区分されたケーブル室を備え、このケーブル室の周りを囲む上記箱体に、ケーブルを該箱体の内外に挿通させる開口部が設けられた盤の箱体装置であって、上記箱体が上記開口部を含む部分で２つに分割された第１フレームと第２フレームからなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、箱体をケーブル挿通用の開口部を含む部分で２つに分割されるようにしたので、例えば設置建造物のドア１枚分の開口部を通過し得るように構成することが容易となる。また、単に２分割した構成なので構造が簡単で部品数も少なくできる。さらに、ケーブル挿通用の開口部を含む部分で分割したので、据付時には既存のケーブルの引き戻し作業なしで第１フレームと第２フレーム相互を接合することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る盤の箱体装置の構成を概略的に示す側面から見た断面図である。
【図２】図１の箱体装置を図の左右に分割した状態を示す図であり、（ａ）は第１フレームを側面方向から見た要部断面図、（ｂ）は第２フレームを側面方向から見た要部断面図、（ｃ）は第１フレームを平面方向に見た図、（ｄ）は第２フレームを平面方向に見た図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る盤の箱体装置を図の左右に分割した状態を示す図であり、（ａ）は第１フレームを側面方向から見た要部断面図、（ｂ）は第２フレームを側面方向から見た要部断面図、（ｃ）は第１フレームを平面方向に見た図、（ｄ）は第２フレームを平面方向に見た図である。
【図４】図３に示された連結用の差込部材による連結部の近傍を拡大して示す詳細図であり、（ａ）は側面から見た断面図、（ｂ）は図４（ａ）を下から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係る盤の箱体装置について、図１、図２を参照して説明する。図において、盤の箱体装置は、前後に２分割可能に形成された箱体１と、箱体１内部の前方（図１の左側）部に設けられた制御室２と、この制御室２の背面側に配設された遮断器室３と、遮断器室３の後方部に仕切り壁４を介して設けられたケーブル室５を有している。なお、この例では盤がスイッチギヤの場合を示している。そして、上記制御室２及び遮断器室３は上下方向に３段に設けられ、各遮断器室３には遮断器３１がそれぞれ設置されている。一方、ケーブル室５には、３相交流に対応した電源側の母線６と、遮断器３１を介して負荷側に接続される負荷側のケーブル７の接続部Ｃなどが収容されている。
【００１０】
負荷側のケーブル７は、図示省略している床下のケーブルピットに敷設されている。一方、箱体１の後方底面部には負荷側のケーブル挿通用の開口部Ａが設けられており、ケーブル７はスイッチギヤの設置部分でケーブルピットから立ち上げられ、該開口部Ａからケーブル室５内に引き込まれている。そして、ケーブル７の端部は接続部Ｃでスイッチギヤの詳細図示省略している回路に接続されている。また、各制御室２の前面部には、開閉扉２１がそれぞれ設けられている。
【００１１】
この発明の特徴部分である箱体１は、その開口部Ａを通る鉛直方向の分割面Ｂ部分で前後に２つに分割できるように構成されており、前方側の第１フレーム１１と、後方側の第２フレーム１２からなっている。第１フレーム１１と第２フレーム１２は、断面Ｌ字状のアングル材を用いて溶接によって組み上げたフレームに板材をボルト、溶接等で接着した構造となっており、図示省略している複数のボルトで第１フレーム１１と第２フレーム１２を相互に接続して１つの箱体にするように構成されている。
【００１２】
上記のように構成された実施の形態１においては、箱体１が、ケーブル挿通用の開口部Ａを通る鉛直方向の面Ｂ部分で前後に２つに分割するように構成されているので、例えば、建物内のスイッチギヤが設置された電気室への搬入経路で、最も隘路となるドア部分を通過させるために、例えば寸法Ｌ（図２）を、ドアの高さまたは出入り口の全幅、例えば２ｍより小さくするといったことが容易となる。このため、既設盤の盤毎更新も容易であり、盤搬入の障害となる機器を一時撤去する等の作業も不要にできる。
【００１３】
しかも、分割している部分がケーブル挿通用の開口部Ａを含む部分であるので、前方側の第１フレーム１１を所定位置に設置した後、後方側の第２フレーム１２と合体させる前に、すぐに負荷側のケーブル７を図２（ｂ）に示す開口部Ａ部分からそのまま引き込み、接続することができる。ケーブル７の接続作業等、所要の作業を行った後、最後に後方側の第２フレーム１２を前方側の第１フレーム１１と合体させれば良いので、作業中は後方部が開放状態となっており、第２フレーム１２が邪魔になることがないので、作業性に優れている。また、製品の分離・分解性も良好となる。
【００１４】
また、既設盤の盤毎更新の場合、ケーブルピットが浅い場合やケーブルサイズが大きい場合には、ケーブルの引き戻し作業が大掛かりとなり、工期が大幅に増す問題があったが、上記分割構成により、既設盤に接続されているケーブル７をケーブルピットまで引き戻す作業なしで、盤の更新作業が可能となる。また、作業の効率化により、短期間での盤更新が可能となる。さらに、新設工事においても、盤の搬入・据付に関係なく、例えば事前にケーブルの敷設作業を行い、あるいは盤の据付とケーブルの敷設作業を平行に実施することもでき、工期の短縮が可能となるなど、種々の効果が得られる。
【００１５】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２に係る盤の箱体装置について、図３、図４を参照して説明する。図において、箱体１は上記実施の形態１と同様に第１フレーム１１と第２フレーム１２に分割構成されている。そして、第２フレーム１２における、相手側フレームである第１フレーム１１に対向する分割面Ｂの４隅には、第１フレーム１１の４隅部に挿入される連結用の差込部材８が突設されている。差込部材８はブロック片状に形成され、第２フレーム１２に対しては溶接等の固定手段により固着されている。そして、差込部材８の突出部には、固定ボルト９を挿通するための複数の貫通孔８ａが直交する２方向に位置をずらせて設けられている。
【００１６】
一方、相手側の第１フレーム１１の４隅には、図４に示すように差込部材８を受け入れるための穴１１ａと、受け入れた差込部材８を固定するための座部１１ｂと、この座部１１ｂに螺設された固定ボルト９に螺合するねじ穴１１ｃがそれぞれ所定位置に設けられている。また、差込部材８を相手側フレームに挿入したときに生じる寸法誤差による隙間を吸収するための調整用スペーサ１０が差込部材８と第１フレーム１１の座部１１ｂの間に適宜介装されている。その他の構成は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００１７】
上記のように構成された実施の形態２においては、第１フレーム１１に対して第２フレーム１２を合体させるときに、突出された差込部材８を係り代として利用できるので、例えば上部２箇所の差込部材８を先に第１フレーム１１の穴１１ａに挿入すれば、全体が容易に位置決めされるので、合体の作業が容易となる。また、必要に応じて調整用スペーサ１０を用いることで、製造上の誤差を吸収できる。その他、実施の形態１と同様の効果が得られる。なお、分割状態において、差込部材８を第２フレーム１２側に取り付けたが、寸法に余裕がある場合には第１フレーム１１に取り付けても良い。
【００１８】
なお、上記実施の形態１では、開口部Ａが箱体１の底面部に１箇所設けられている例を示したが、開口部Ａの位置は必ずしも底面部に限定されるものではなく、さらに、その設置数は必ずしも１箇所に限定されるものではなく、複数個所でもよい。また、第１フレーム１１と第２フレーム１２の分割面Ｂを鉛直方向の面としたが、必ずしも鉛直方向の面に限定されるものではなく、開口部Ａを通る面であれば所望により変更しても差支えるものではなく、さらに、例えば段部を有するような分割の仕方でも差支えない。また、盤がスイッチギヤの場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、制御盤や分電盤、その他の電気装置の盤などであっても同様に用いることができる。
【符号の説明】
【００１９】
１  箱体、  １１  第１フレーム、  １１ａ  穴、  １１ｂ  座部、  １１ｃ  ねじ穴、  １２  第２フレーム、  ２  制御室、  ２１  開閉扉、  ３  遮断器室、  ３１  遮断器、  ４  仕切り壁、  ５  ケーブル室、  ６  母線、  ７  ケーブル、  ８  差込部材、  ８ａ  貫通孔、  ９  固定ボルト、  １０  調整用スペーサ、  Ａ  開口部、  Ｂ  分割面、  Ｃ  接続部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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