(57)【要約】【課題】モータのリード線をハウジングの側面に沿って引き出す際に、係止されたリード線がハウジングの側面から外れたり撓んだりしにくいリードフック部を有する軸流ファンのハウジングを提供する。【解決手段】ハウジングの第１鍔部１４から筒部１１にかけて形成された第１リードフック部５０は、第１鍔部１４を径方向内側から外側へ横切るように形成された溝状の第１リード通し口５１と、筒部１１の径方向内側から外側へ貫通すると共に第１リード通し口５１に連通するように形成された第１リード収容開口部５２とを有する。第２鍔部１５には第２リード通し口６１及び第２リード収容開口部６２を有する第２リードフック部６０が、第１リードフック部５０から周方向にずれた位置に形成されている。第１リード収容開口部５２の軸方向の長さ寸法は、周方向において第２リードフック部６０に近い側が遠い側より大きくなっている。【選択図】図３
2010048149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形状の風洞を有する筒部と、前記筒部の軸方向第１端側に形成された第１鍔部と、前記筒部の軸方向第２端側に形成された第２鍔部とを備えた軸流ファンのハウジングであって、
第１リードフック部が前記第１鍔部から前記筒部にかけて形成されると共に、第２リードフック部が前記第２鍔部に形成され、前記軸流ファンを構成するモータのリード線が前記第１リードフック部に係止されてから前記第２リードフック部に向かって引き出され、更に前記第２リードフック部に係止されて外部に引き出されるように構成され、
前記第１リードフック部は、前記第１鍔部を径方向内側から外側へ横切るように形成された溝状の第１リード通し口と、前記筒部の径方向内側から外側へ貫通すると共に前記第１リード通し口に連通するように形成された第１リード収容開口部とを有し、
前記第２リードフック部は、前記第２鍔部を厚み方向に横切るように形成された溝状の第２リード通し口と、前記第２鍔部を厚み方向に貫通すると共に前記第２リード通し口に連通するように形成された第２リード収容開口部とを有し、
前記第１リードフック部と前記第２リードフック部は、前記筒部の周方向に互いにずれた位置に形成され、前記第１リード収容開口部の軸方向の長さ寸法は、周方向において前記第２リードフック部に近い側が遠い側より大きくなっていることを特徴とする軸流ファンのハウジング。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記筒部の軸方向第１端側の中心部に配置されたベース部と、前記筒部の軸方向第１端側の内周面と前記ベース部とを接続する複数の連結部とを更に備え、前記第１リード収容開口部の前記軸方向第２端側の端部が前記連結部の前記軸方向第２端側の端部よりも前記軸方向第１端側に位置していることを特徴とする
請求項１記載の軸流ファンのハウジング。
【請求項３】
前記溝状の第２リード通し口は、前記第２鍔部の厚み方向に対して斜めに横切るように形成されていることを特徴とする
請求項１又は２記載の軸流ファンのハウジング。
【請求項４】
前記筒部の外周面において、前記リード線を前記第１リード収容開口部から前記第２リード収容開口部へ案内するガイド溝が前記第１リードフック部から前記第２リードフック部に向かって設けられていることを特徴とする
請求項１、２又は３記載の軸流ファンのハウジング。
【請求項５】
前記筒部の外周面において、前記第１リード収容開口部から前記第２リード収容開口部に向かって引き出された前記リード線の周方向への移動を阻止する凸部が周方向の少なくとも片側に形成されていることを特徴とする
請求項１、２、３又は４記載の軸流ファンのハウジング。
【請求項６】
前記凸部は、前記第１リードフック部から前記第２リードフック部に向かって引き出された前記リード線を周方向両側から挟むように形成されていることを特徴とする
請求項５記載の軸流ファンのハウジング。
【請求項７】
前記凸部は、前記第１リードフック部から前記第２リードフック部に向かって延びる細長いリブであることを特徴とする
請求項５又は６記載の軸流ファンのハウジング。
【請求項８】
前記凸部は、前記第１リードフック部から前記第２リードフック部に向かって離間して並ぶように設けられた複数の突起であることを特徴とする
請求項５又は６記載の軸流ファンのハウジング。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項記載のハウジングと、
前記ハウジングを構成する筒部の軸方向第１端側の中心部に配置されたベース部に固定されたモータと、
前記ハウジングの筒部の内側に位置し、前記モータによって回転駆動される複数の動翼を有するインペラとを備え、
前記インペラの回転によって、前記筒部の軸方向第２端側から軸方向第１端側へ空気流が発生することを特徴とする軸流ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は軸流ファンのハウジングに関し、詳しくは、軸流ファンを構成するモータのリード線を係止するためにハウジングに設けられるリードフック部の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の内部の冷却等のために使用される軸流ファンにおいて、そのモータのリード線をハウジングに沿って引き出す際にリード線を係止するために、リードフック部がハウジングに設けられていることが多い。軸流ファンのハウジングは通常、略円筒形状の風洞を有する筒部と、その軸方向両端（吸気側及び排気側）に形成された略矩形の鍔部を有し、それぞれの鍔部の４隅に取り付け孔が形成されている。そして、モータからのリード線は、例えば排気側の鍔部に形成されたリードフック部に係止されてから軸方向に引き出され、更に吸気側の鍔部に形成されたリードフック部に係止されて外部（電子機器の内部）に引き出される。
【０００３】
このような軸流ファンのハウジングに設けられたリードフック部の従来例が、例えば特許文献１（図４参照）に示されている。ハウジングの排気側及び吸気側の両方の鍔部にリードフック部が設けられたリード線引き出し構造（方法）をダブルフックと呼ぶことがある。
【特許文献１】特開２００６−２１４４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のダブルフックのリード線引き出し構造において、リード線の太さや数（例えば４本以上になる場合がある）によっては、リード線がリードフック部からはみ出てしまうことがあった。また、軸流ファンから出たリード線の電子機器内部での引き回し方法によっては、リード線がハウジングの側面から外れたり、撓んだりすることがあった。
【０００５】
リード線が軸流ファンのハウジング側面から外れたり、撓んだりすると、電子機器内でリード線が他の部品と干渉する可能性がある。あるいは、軸流ファンを電子機器に取り付ける作業性が悪くなるといった問題がある。この問題の対策として、粘着テープや接着剤等を用いてリード線をハウジングに固定することが考えられるが、そのような作業は余分なコストや工数が必要となるので好ましくない。
【０００６】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑み、モータのリード線をハウジングの側面に沿って引き出す際に、係止されたリード線がハウジングの側面から外れたり撓んだりしにくいリードフック部を有する軸流ファンのハウジングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による軸流ファンのハウジングは、略円筒形状の風洞を有する筒部と、前記筒部の軸方向第１端側に形成された第１鍔部と、前記筒部の軸方向第２端側に形成された第２鍔部とを備えた軸流ファンのハウジングであって、第１リードフック部が前記第１鍔部から前記筒部にかけて形成されると共に、第２リードフック部が前記第２鍔部に形成され、前記軸流ファンを構成するモータのリード線が前記第１リードフック部に係止されてから前記第２リードフック部に向かって引き出され、更に前記第２リードフック部に係止されて外部に引き出されるように構成され、前記第１リードフック部は、前記第１鍔部を径方向内側から外側へ横切るように形成された溝状の第１リード通し口と、前記筒部の径方向内側から外側へ貫通すると共に前記第１リード通し口に連通するように形成された第１リード収容開口部とを有し、前記第２リードフック部は、前記第２鍔部を厚み方向に横切るように形成された溝状の第２リード通し口と、前記第２鍔部を厚み方向に貫通すると共に前記第２リード通し口に連通するように形成された第２リード収容開口部とを有し、前記第１リードフック部と前記第２リードフック部は、前記筒部の周方向に互いにずれた位置に形成され、前記第１リード収容開口部の軸方向の長さ寸法は、周方向において前記第２リードフック部に近い側が遠い側より大きくなっていることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
このような構成によれば、第１リードフック部に係止され、第１リード収容開口部に収容される複数のリード線は、ハウジングの側面に沿って軸方向第２端側へ引っ張られたときに、第１リード収容開口部の軸方向の長さ寸法が大きい側（深い側）、すなわち第２リードフック部に近い側へ集まりやすくなる。その結果、係止されたリード線がハウジングの側面から外れたり撓んだりしにくくなる。
【０００９】
好ましい実施形態において、前記ハウジングは、前記筒部の軸方向第１端側の中心部に配置されたベース部と、前記筒部の軸方向第１端側の内周面と前記ベース部とを接続する複数の連結部とを更に備え、前記第１リード収容開口部の前記軸方向第２端側の端部が前記連結部の前記軸方向第２端側の端部よりも前記軸方向第１端側に位置している（請求項２）。なお、ベース部には、モータ（のステータコア、回路基板、軸受等）が固定される。複数の連結部は、単にベース部と筒部との連結リブであるだけでなく、静翼としての機能を有するものであってもよい。
【００１０】
このような構成によれば、モータ（の回路基板）から出て第１リード収容開口部に収容されるリード線がインペラの動翼と機械的に干渉することがない。逆に言えば、連結部の軸方向第２端側の端部よりも軸方向第２端側へ突出しない範囲で、第１リード収容開口部の軸方向第２端側の端部を深く（軸方向寸法を長く）設定することができ、その結果、より多くのリード線を確実に第１リード収容開口部に収容することができる。
【００１１】
別の好ましい実施形態において、前記溝状の第２リード通し口は、前記第２鍔部の厚み方向に対して斜めに横切るように形成されている（請求項３）。これにより、第２リードフック部の第２リード通し口を通って第２リード収容開口部に収容されたリード線が第２リードフック部から外れにくくなる。
【００１２】
更に別の好ましい実施形態では、前記筒部の外周面において、前記リード線を前記第１リード収容開口部から前記第２リード収容開口部へ案内するガイド溝が前記第１リードフック部から前記第２リードフック部に向かって設けられている（請求項４）。これにより、ハウジングの側面の軸方向に沿って第１リード収容開口部から第２リード収容開口部へ引き出されたリード線が周方向にずれにくくなり、その結果、リード線がハウジングの側面から外れたり撓んだりしにくくなる。
【００１３】
更に別の好ましい実施形態では、前記筒部の外周面において、前記第１リード収容開口部から前記第２リード収容開口部に向かって引き出された前記リード線の周方向への移動を阻止する凸部が周方向の少なくとも片側に形成されている（請求項５）。これにより、ハウジングの側面の軸方向に沿って第１リード収容開口部から第２リード収容開口部へ引き出されたリード線が周方向にずれにくくなり、その結果、リード線がハウジングの側面から外れたり撓んだりしにくくなる。特に、前記凸部は、第１リードフック部から第２リードフック部に向かって引き出された前記リード線を周方向両側から挟むように形成されていてもよい（請求項６）。
【００１４】
また、前記凸部は、第１リードフック部から第２リードフック部に向かって延びる細長いリブであってもよいし（請求項７）、第１リードフック部から第２リードフック部に向かって離間して並ぶように設けられた複数の突起であってもよい（請求項８）。
【００１５】
上記のようなハウジングを用いた本発明の軸流ファンは、前記ハウジングを構成する筒部の軸方向第１端側の中心部に配置されたベース部に固定されたモータと、前記ハウジングの筒部の内側に位置し、前記モータによって回転駆動される複数の動翼を有するインペラとを備え、前記インペラの回転によって、前記筒部の軸方向第２端側（吸気側）から軸方向第１端側（排気側）へ空気流が発生することを特徴とする（請求項９）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の軸流ファンのハウジングとそれを用いた軸流ファンによれば、モータのリード線をハウジングの側面に沿って引き出す際に、第１及び第２リードフック部に係止されたリード線がハウジングの側面から外れたり撓んだりしにくくなる。したがって、粘着テープや接着剤等を用いてリード線をハウジングに固定することなく、リード線の引き回しが容易で電子機器に組み込みやすい軸流ファンが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る軸流ファンの概略断面図であり、図２は同じ軸流ファンの概略下面図である。また、図３（ａ）は、軸流ファンを構成するハウジングの側面図であり、図３（ｂ）は、モータのリード線がハウジングの側面に沿って引き出される様子を示している。この軸流ファンは、例えば電子機器の筐体に取り付けてその内部を冷却する用途に使用され、樹脂成形品であるハウジング１の内部に、モータ２及びインペラ４を組み込んだ構造を有する。この軸流ファンの大きさを例示すると、平面視で略正方形の外形の一辺が約４０ｍｍであり、軸方向寸法が約３０ｍｍである。
【００１９】
ハウジング１は、略円筒形状の風洞を有する筒部１１と、その軸方向第１端側に形成された第１鍔部１４と、軸方向第２端側に形成された第２鍔部１５と、軸方向第１端側の中心部に配置された平面視で略円形のベース部１２と、複数本（図２の例では８本）の連結部１３とを有する。なお、軸方向第１端側を軸方向基端側といい、軸方向第２端側を軸方向先端側ということもある。
【００２０】
第１鍔部１４及び第２鍔部１５は、平面視で略正方形の外形を有し、その４隅には、軸流ファンを電子機器の筐体に取り付けるためのボルトを挿入する４個の取付孔１４１、１５１がそれぞれ設けられている。下面図である図２には、第１鍔部１４に形成された４個の取付孔１４１が描かれている（取付孔１５１は図４（ａ）に図示）。筒部１１の平面視で略円形の内周面１１２は、インペラ４の外周縁と所定の空隙を挟んで対向する略円筒形状の風洞である。なお、図２ではインペラ４の図示を省略している。インペラ４の回転によって発生する空気流は、軸方向第２端側（軸方向先端側）から軸方向第１端側（軸方向基端側）へ流れる。
【００２１】
なお、ハウジング１は、樹脂成形品に限らず、アルミニウムのダイカストにより成形してもよい。また、ハウジング１の筒部１１、第１鍔部１４、第２鍔部１５、ベース部１２、及び連結部１３は、樹脂の射出成形やアルミニウムのダイカストにより一体に形成される。また、図２の例では、８本の連結部１３が静翼を構成しているが、連結部１３は、例えば４本の単なる連結リブであってもよく、また、連結部１３の本数や断面形状は適宜変更可能である。いずれの構造にも本発明を適用することができる。
【００２２】
ハウジング１のベース部１２は８本の連結部１３によって筒部１１の軸方向第１端側の内周面に接続されており、モータ２（のステータユニット及びベアリング）がベース部１２に保持されている。詳しく説明すると、ベース部１２の中心に、略円筒形状を有する金属製（例えば真鍮等の合金製）、又は樹脂製の円筒部材２３が立設され、この中にモータ２の回転軸２１を回転自在に支持する一対の軸受２２が装着されている。一対の軸受２２は、軸方向に離間するように配置され、その外周面が円筒部材２３の内周面に密着している。この円筒部材２３は、ハウジング１のベース部１２の中心に一体として固定されている。また、円筒部材２３の外周面には、後述するように、モータ２のステータユニットを構成するステータコア等が外嵌し固定されている。なお、回転軸２１の軸方向基端側端部には、抜け防止用のワッシャ２１１が装着され、軸方向基端側の軸受２２とワッシャ２１１との間にコイルばね２１２が介装されている。
【００２３】
回転軸２１の軸方向先端側には、磁性体（例えば亜鉛メッキ鋼板）で形成されたロータホルダ２５が固定されている。ロータホルダ２５は、回転軸２１に外嵌し、一体に固定された中心筒部２５１と、中心筒部２５１の軸方向先端側から径方向外方に略円板状に広がる円板部２５２と、その外周縁から軸方向基端側へ延びる円筒部２５３を有する。円筒部２５３の内周面には、略円筒状のロータマグネット２６の外周部が固着され、保持されている。ロータマグネット２６は周方向にＳ極とＮ極が交互に形成されるように、例えば４極に磁化されている。
【００２４】
ロータホルダ２５の外周面には、インペラ４が固定されている。インペラ４は樹脂成形品であり、ロータホルダ２５の外面及び回転軸２１の軸方向先端側端面を覆うインペラカップ４１と、その外周面から径方向外方に向けて延び周方向に所定間隔で配列された複数枚の動翼４２とを有する。インペラ４がモータ２によって回転駆動されると、軸方向第２端側（軸方向先端側）から軸方向第１端側（軸方向基端側）へ流れる空気流が発生する。
【００２５】
いわゆるブラシレスＤＣモータであるモータ２はステータユニットとロータユニットからなり、ロータユニットは上記のロータマグネット２６、ロータホルダ２５、及び回転軸２１を含んでいる。ステータユニットは、コイル３１が巻回されたステータコア３２と、コイル３１の電線端部が接続される回路基板３５とを含む。回路基板３５には、ロータマグネット２６の回転に伴う磁束の変化を検出するホール素子（又はホールＩＣ）、その出力信号に基づいてコイル３１への供給電流を制御するモータ駆動用ＩＣ等の回路部品が実装されている。なお、図１では回路基板３５に実装された回路部品の図示を省略しており、電源供給や回転数制御のために外部（電子機器）と接続される複数本のリード線６のみが図示されている。
【００２６】
ステータコア３２は、回転中心軸ＡＸを中心として周方向の複数箇所から径方向外方に伸びる複数の極歯を有し、各極歯にコイル３１が巻回されている。ステータコア３２は複数枚の電磁鋼板が回転中心軸ＡＸの方向に積層された構造を有し、各電磁鋼板は、略環状の部分の外周から上記の極歯を構成する部分が径方向外方へ延びる形状を有している。略環状の部分が積層されて構成されるステータコア３２の中央円筒部が、ハウジング１のベース部１２に固定された円筒部材２３の外周面に外嵌して固定され、これによってステータコア３２を含むステータユニットがハウジング１のベース部１２に固定されている。
【００２７】
また、コイル３１は、樹脂製の絶縁体であるインシュレータ３３を介してステータコア３２に巻回される。インシュレータ３３は、軸方向先端側の部材と軸方向基端側の部材とに分かれており、両者が軸方向両側からステータコア３２に被せられ、その上からコイル３１が巻回される。ステータコア３２の各極歯の外周面では電磁鋼板の径方向外側端面が露出しており、所定のギャップを隔ててロータマグネット２６の内周面に対向している。
【００２８】
図１及び図２に示すように、本実施形態の軸流ファンでは、モータ２を構成する回路基板３５の軸方向基端側の面に設けられたリード接続部（半田付ランド）３５１に４本のリード線６が半田付けによって接続され、電源供給や回転数制御のために外部へ引き出される。図１及び図２では便宜上、リード線６が第１リードフック部５０に係止されてからそのまま径方向外方へ引き出されるように描かれているが、実際には図３（ｂ）に示すように引き出される。つまり、リード線６は、ハウジング１の第１鍔部１４から筒部１１にかけて形成された第１リードフック部５０に係止されてから筒部１１の側面に沿って軸方向に引き出され、第２鍔部１５に形成された第２リードフック部６０に係止されて外部に引き出される。
【００２９】
次に、リード線６をハウジング１の側面に沿って引き出すための第１リードフック部５０及び第２リードフック部６０を含む構造について説明する。この説明のために図１から図３と共に図４を参照する。図４（ａ）は、ハウジング１を軸方向先端側から見た上面図のうちの第２リードフック部６０が形成された部分を示す部分上面図である。また、図４（ｂ）は、ハウジング１を軸方向基端側から見た下面図のうちの第１リードフック部５０が形成された部分を示す部分下面図である。
【００３０】
図３（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、第１鍔部１４から筒部１１にかけて形成された第１リードフック部５０は、第１鍔部を径方向内側から外側へ横切るように形成された溝状の第１リード通し口５１と、筒部１１の径方向内側から外側へ貫通すると共に第１リード通し口５１に連通するように形成された第１リード収容開口部５２とを有する。図３（ａ）において、第１リード通し口５１及び第１リード収容開口部５２は共に径方向（紙面に垂直な方向）に貫通している。
【００３１】
また、図３（ａ）及び図４（ａ）に示すように、第２鍔部１５の取付孔１５１の近くに形成された第２リードフック部６０は、第２鍔部１５を厚み方向（軸方向）に横切るように形成された溝状の第２リード通し口６１と、第２鍔部１５を厚み方向に貫通すると共に第２リード通し口６１に連通するように形成された第２リード収容開口部６２とを有する。図４（ａ）において、第２リード通し口６１及び第２リード収容開口部６２は共に軸方向（紙面に垂直な方向）に貫通している。また、図３（ａ）及び（ｂ）から分かるように、第２リード通し口６１は、第２鍔部１５の厚み方向に対して斜めに横切るように形成されている。
【００３２】
上記のような第１リードフック部５０及び第２リードフック部６０を用いてリード線６をハウジング１の側面に沿って引き出す作業は、例えば次のように行われる。先ず、回路基板３５に接続された複数本（図示の例では４本）のリード線６を１本ずつ順番に、第１リードフック部５０の第１リード通し口５１に通して、第１リード収容開口部５２に収容する。この状態が図１及び図２に示されている。
【００３３】
次に、第１リードフック部５０の第１リード収容開口部５２に収容された複数本のリード線６を１本ずつ順番に、ハウジング１（筒部１１）の側面に沿って軸方向に引き出し、更に、第２リードフック部６０の第２リード通し口６１に通して、第２リード収容開口部６２に収容する。この状態が図３（ｂ）に示されている。複数本のリード線６は、径方向に引き出された後、第１リード収容開口部５２で引き出し方向を約９０度変えて筒部１１の側面に沿って略軸方向に引き出され、第２リード収容開口部６２に収納（係止）されて外部（図では上方）へ引き出されている。なお、図３（ｂ）では４本のリード線がまっすぐに略平行に並んだ状態が描かれているが、実際にはリード線が重なったり交差したりする場合もある。また、図示のリード線６の太さは実際のリード線の太さと必ずしも同じではない。
【００３４】
図３（ａ）及び（ｂ）から分かるように、第１リードフック部５０と第２リードフック部６０は、筒部１１の周方向に互いにずれた位置に形成されている。図示の例では、第１リードフック部５０よりも右側にずれた位置に第２リードフック部６０が形成されている。そして、第１リードフック部５０の第１リード収容開口部５２の軸方向長さ寸法（深さ）は、周方向において第２リードフック部６０に近い側（ｄ１）が遠い側（ｄ２）より大きくなっている。つまり、図３（ａ）に示すように、ｄ１＞ｄ２となっている。
【００３５】
したがって、複数のリード線６がハウジング１の側面に沿って軸方向先端側へ引っ張られたときに、図３（ｂ）に示すように、第１リード収容開口部５２の中での軸方向の長さ寸法が大きい側（深い側）、すなわち第２リードフック部６０に近い側へ複数のリード線６が集まりやすい。その結果、リード線６がハウジング１の側面から外れたり撓んだりしにくくなる。
【００３６】
また、前述のように第２リードフック部６０の第２リード通し口６１は、第２鍔部１５の厚み方向に対して斜めに横切るように形成されている。したがって、図３（ｂ）から分かるように、第２リード通し口６１を通って第２リード収容開口部６２に収容されたリード線６が第２リードフック部６０（第２リード通し口６１）から外れにくくなる。
【００３７】
また、第１リード収容開口部５２の軸方向先端側の端部が連結部（静翼又は連結リブ）１３の軸方向先端側の端部よりも軸方向基端側に位置していることが望ましい。つまり、図１に示すように、ハウジング１の基端面から第１リード収容開口部５２の軸方向先端側の端部までの距離Ｄ１が、ハウジング１の基端面から連結部１３の軸方向先端側の端部までの距離Ｄ２よりも小さいこと（Ｄ１＜Ｄ２）が望ましい。これにより、回路基板３５から出て第１リード収容開口部５２に収容されるリード線６がインペラ４の動翼４２と機械的に干渉することがない。逆に言えば、連結部１３の軸方向先端側の端部よりも軸方向先端側へ突出しない範囲で、第１リード収容開口部５２の軸方向先端側の端部を深く（軸方向寸法ｄ１（Ｄ１）を長く）設定することができる。
【００３８】
また、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、筒部１１の外周面において、第１リード収容開口部５２の左寄り箇所から第２リード収容開口部６２の左側へ軸方向に延びる凸部（リブ）７１が形成されている。この凸部７１は、第１リード収容開口部５２から第２リード収容開口部６２へ筒部１１の外周面に沿って略軸方向に引き出されたリード線６の周方向への移動を阻止する働きを有する。これにより、ハウジング１の側面の軸方向に沿って第１リード収容開口部５２から第２リード収容開口部６２へ引き出されたリード線６が周方向にずれにくくなり、その結果、リード線６がハウジング１の側面から外れたり撓んだりしにくくなる。
【００３９】
図５（ａ）及び（ｂ）は、ハウジング１の筒部１１の外周面に形成された凸部７１の変形例を示す図である。図５（ａ）に示す変形例では、第２リード収容開口部６２の左側で軸方向に延びる凸部（リブ）７１だけでなく、右側にも軸方向に延びる凸部（リブ）７２が形成されている。つまり、軸方向に引き出される複数のリード線を周方向両側から挟むように凸部（リブ）７１及び７２が形成されている。
【００４０】
また、図５（ｂ）に示す変形例では、軸方向に延びる１本のリブ７１に代えて、軸方向に離間して並ぶように複数の突起７１’が設けられている。この場合も、１本のリブ７１を設けた場合と同様に、ハウジング１（筒部１１）の側面の軸方向に沿って第１リード収容開口部５２から第２リード収容開口部６２へ引き出されたリード線６が周方向にずれにくくなる効果が得られる。
【００４１】
また、図示は省略するが、図３又は図５に示した凸部７１、７２、７１’に代えて、あるいは併用して、リード線６を第１リード収容開口部５２から第２リード収容開口部６２へ案内するガイド溝を軸方向に沿って設けてもよい。複数本のリード線６をまとめて案内する太いガイド溝を１本設けてもよいし、複数本のリード線６を１本ずつ個別に案内するように複数本の細いガイド溝を平行に並べて設けてもよい。複数本の細いガイド溝を平行に並べて設ける代わりに、仕切りとして機能する複数のリブを一定間隔で並べてもよい。いずれの場合も、ハウジング１（筒部１１）の側面の軸方向に沿って第１リード収容開口部５２から第２リード収容開口部６２へ引き出されたリード線６が周方向にずれにくくなり、その結果、リード線６がハウジング１の側面から外れたり撓んだりしにくくなる効果が得られる。
【００４２】
次に、図６（ａ）から（ｆ）はハウジングの部分側面図であり、第１リード収容開口部５２等の形状の変形例を示している。図６（ａ）から（ｅ）には、第１リード収容開口部５２の特徴的な形状の変形例がいくつか示されている。図６（ａ）又は（ｂ）に示すように、第１リード収容開口部５２の軸方向長さ寸法（深さ）が、周方向に沿って曲線的に変化していてもよい。また、図６（ｃ）に示すように、第１リード収容開口部５２の軸方向長さ寸法（深さ）が一定である周方向区間があってもよい。また、図６（ｄ）又は（ｅ）に示すように、第１リード収容開口部５２の第２リードフック部６０に近い側の軸方向長さ寸法（深さ）、つまり、図３（ａ）における寸法ｄ２がゼロであってもよい。更に、図示は省略するが、図３（ａ）における寸法ｄ１よりも大きい長さ寸法（深さ）が第１リード収容開口部５２の周方向における第２リードフック部６０に近い側と遠い側との間に存在するような形状でもよい。いずれの変形例の形状でも、図３（ａ）を参照して説明したように、第１リード収容開口部５２の軸方向長さ寸法（深さ）は、周方向において第２リードフック部６０に近い側（ｄ１）が遠い側（ｄ２）より大きい関係（ｄ１＞ｄ２）を満足している。
【００４３】
したがって、いずれの変形例の形状でも、第１リード収容開口部５２の中での軸方向の長さ寸法が大きい側（深い側）、すなわち第２リードフック部６０に近い側へ複数のリード線６が集まりやすく、その結果、リード線６がハウジング１の側面から外れたり撓んだりしにくくなる効果が得られる。図３（ａ）及び図６（ａ）から（ｅ）に例示した形状以外にも、上記の関係（ｄ１＞ｄ２）を満足し、同様の効果が得られる第１リード収容開口部５２の形状が種々考えられる。
【００４４】
また、図６（ｆ）に示す変形例では、第１リード収容開口部５２の形状は図３（ａ）に示したものと同じであるが、第２リード通し口６１の形状が図３（ａ）と異なっている。つまり、第２鍔部１５の厚み方向を斜めに横切っている第２リード通し口６１の方向が図３（ａ）（及び図６（ａ）から（ｅ））と逆になっている。図６（ｆ）に示す変形例でも、第２リードフック部６０の第２リード通し口６１が、第２鍔部１５の厚み方向に対して斜めに横切るように形成されていることには変わりない。したがって、第２リード通し口６１を通って第２リード収容開口部６２に収容されたリード線６が第２リードフック部６０（第２リード通し口６１）から外れにくくなる効果も同様に得られる。もちろん、図６（ａ）から（ｅ）に示した第１リードフック部５０の各形状に、図６（ｆ）に示した第２リード通し口６１の形状を組み合わせてもよい。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態の軸流ファンのハウジングとそれを用いた軸流ファンによれば、モータのリード線をハウジングの側面に沿って引き出す際に、第１及び第２リードフック部に係止されたリード線がハウジングの側面から外れたり撓んだりしにくくなる。したがって、粘着テープや接着剤等を用いてリード線をハウジングに固定することなく、リード線の引き回しが容易で電子機器に組み込みやすい軸流ファンが得られる。
【００４６】
なお、本発明の好ましい実施形態について、適宜変形例を含めながら説明したが、本発明の軸流ファンは、上記の実施形態に限らず種々の形態で実施することができる。例えば、リード線が軸方向に対して斜めに第１リードフック部から第２リードフック部に向かって引き出されるように、第１リードフック部と第２リードフック部が周方向にずれて形成されても良く、このとき、リード線の引き出し方向に合わせて、凸部やガイド溝も軸方向に対して斜めに形成されても良い。また、同じリードフック部の形状を、軸流ファンに限らず遠心ファンに用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係る軸流ファンの概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る軸流ファンの概略下面図である。
【図３】（ａ）は、軸流ファンを構成するハウジングの側面図であり、（ｂ）は、モータのリード線がハウジングの側面に沿って引き出される様子を示す側面図である。
【図４】（ａ）は、ハウジングを軸方向先端側から見た上面図のうちの第２リードフック部が形成された部分を示す部分上面図であり、（ｂ）は、ハウジング１を軸方向基端側から見た下面図のうちの第１リードフック部が形成された部分を示す部分下面図である。
【図５】ハウジングの筒部の外周面に形成された凸部の変形例を示す図である。
【図６】ハウジングの部分側面図であり、第１リード収容開口部等の形状の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  ハウジング
２  モータ
４  インペラ
６  リード線
１１  筒部
１２  ベース部
１３  連結部
１４  第１鍔部
１５  第２鍔部
５０  第１リードフック部
５１  第１リード通し口
５２  第１リード収容開口部
６０  第２リードフック部
６１  第２リード通し口
６２  第２リード収容開口部
７１、７２  凸部（リブ）
７１’  凸部（突起）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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