(57)【要約】【課題】一端縁を壁面等に固定した覆いシートを広げて開口窓を覆う際、覆いシートの内面と開口窓の近傍壁面との間に隙間が発生することのない農業用ハウスを提供する。【解決手段】シート３により形成された壁面の所定箇所に設けられた開口窓６を有するビニールハウス１は、開口窓６を開閉可能とする覆いシート９と、覆いシート９により開口窓６を覆う際に覆いシート６の内面と壁面との間における隙間の発生を防止する隙間発生防止具１０とを有し、覆いシート９の一端縁９ａが、開口窓６を画成する上の枠部分５ｄに固定され、隙間発生防止具１０が、開口窓６の枠部分に沿って延びていて硬質の樹脂材料から形成された帯状の基部１１と、基部１１からその長手方向に直交する方向へ延びていて軟質の樹脂材料から形成されたブレード１２とから構成され、基部１１が、開口窓６を画成している枠部分５ｂに取り付けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のフレーム材を組み合わせて作られたフレーム構造体と、該フレーム構造体を覆う樹脂製のシートと、前記シートにより形成された壁面の所定箇所に設けられた開口窓とを有する農業用ハウスにおいて、
前記農業用ハウスが、前記開口窓を開閉可能とする覆いシート又は覆いネットと、前記覆いシート又は覆いネットにより前記開口窓を覆う際に前記覆いシート又は覆いネットの内面と前記壁面との間における隙間の発生を防止する隙間発生防止具とを有し、
前記覆いシート又は覆いネットの一端縁が、前記開口窓を画成する少なくとも上下の枠部分のいずれか一方もしくは前記枠部分の近傍における前記壁面に固定され、
前記隙間発生防止具が、前記開口窓の前記枠部分に沿って延びていて硬質の樹脂材料から形成された帯状の基部と、前記基部からその長手方向に直交する方向へ延びていて軟質の樹脂材料から形成されたブレードとから構成され、
前記基部が、前記開口窓を画成している他方の前記枠部分もしくはその近傍に取り付けられ、
前記農業用ハウスの前記開口窓が、前記覆いシート又は覆いネットを前記一端縁から広げて覆われる際、前記覆いシート又は覆いネットの前記内面と前記隙間発生防止具の前記ブレードとが接触して前記内面と前記壁面との間における隙間の発生を防ぎ、前記覆いシート又は前記覆いネットが、前記一端縁と前記隙間発生防止具とによって前記開口窓を覆うことを特徴とする農業用ハウス。
【請求項２】
前記フレーム材が、長手方向に沿って溝を形成した複数の桟部材を含み、一つの前記桟部材が、前記開口窓における他方の前記枠部分として前記フレーム構造体に組み付けられ、前記隙間発生防止具の前記基部が、他方の前記枠部分とされている前記桟部材の前記溝に着脱可能に嵌め込まれている請求項１に記載の農業用ハウス。
【請求項３】
前記基部と前記ブレードとがモールド一体成型されている請求項１又は２に記載の農業用ハウス。
【請求項４】
前記ブレードが先端に向かって厚さが次第に減少する請求項１〜３のいずれかに記載の農業用ハウス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビニールハウスなどの農業用ハウスに関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜、果物などの農作物の育成においては、気候の変化に左右されずに収穫物をできるだけ安定的に供給することが必要であり、そのために、農業用ハウスが利用されていることは既によく知られている。農業用ハウスの代表例はビニールハウスであり、多くの農家で使用されている。一般的に、ビニールハウスは、多数のフレーム材を組み合わせて小屋状のフレーム構造体を作り、そのフレーム構造体を樹脂製シートで覆うことにより構成されている。かかるビニールハウス内で野菜、果物等を風雨から守りながら育成する際、樹脂製シートによって形成された壁面の所定の個所に窓を設け、ハウス内の温度、湿度の調節等をしている。このような窓は極めて簡単な構造であり、窓を開け閉めする扉等は設置されていない。そのため、夜間にはビニールハウス内への冷気の侵入を防ぐ意味から覆いシートによって閉鎖できるように工夫されたものも知られている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に開示されているビニールハウスは、常時開放状態にある窓を覆いシートにより適宜閉鎖できるようになっていて、その覆いシートを閉めたときに覆いシートがばたつくのを防止するため、覆いシートの外側にジグザグ状にワイヤーを張架させている。
【特許文献１】特開２００３−１４３９７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されているビニールハウスでは、ワイヤーによって覆いシートのばたつきは緩和されるものの、覆いシートの内面と窓の近傍壁面との間に隙間が発生するのを防止することはできず、開口窓を覆いシートで覆っていてもなおこの隙間から野菜等の育成に好ましくない冷気が侵入してしまうという問題があった。また、日中でも、窓を利用してビニールハウス内の換気をしながら害虫などの侵入を防ぐため、窓をネットで覆うことも行われている。そのような場合、ネットの内面と窓の近傍との間に隙間が発生すれば、そこから害虫が容易に侵入することになる。
【０００５】
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するため、一端縁を壁面等に固定した覆いシート又は覆いネットを広げて開口窓を覆う際、覆いシートや覆いネットの内面と開口窓の近傍壁面との間に隙間が発生することのない農業用ハウスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、多数のフレーム材を組み合わせて作られたフレーム構造体と、該フレーム構造体を覆う樹脂製のシートと、前記シートにより形成された壁面の所定箇所に設けられた開口窓とを有する農業用ハウスであり、その特徴とするところは、前記農業用ハウスが、前記開口窓を開閉可能とする覆いシート又は覆いネットと、前記覆いシート又は覆いネットにより前記開口窓を覆う際に前記覆いシート又は覆いネットの内面と前記壁面との間における隙間の発生を防止する隙間発生防止具とを有し、前記覆いシート又は覆いネットの一端縁が、前記開口窓を画成する少なくとも上下の枠部分のいずれか一方もしくは前記枠部分の近傍における前記壁面に固定され、前記隙間発生防止具が、前記開口窓の前記枠部分に沿って延びていて硬質の樹脂材料から形成された帯状の基部と、前記基部からその長手方向に直交する方向に延びていて軟質の樹脂材料から形成されたブレードとから構成され、前記基部が、前記開口窓を画成している他方の前記枠部分もしくはその近傍に取り付けられ、前記農業用ハウスの前記開口窓が、前記覆いシート又は覆いネットを前記一端縁から広げて覆われる際、前記覆いシート又は覆いネットの前記内面と前記隙間発生防止具の前記ブレードとが接触して前記内面と前記壁面との間における隙間の発生を防ぎ、前記覆いシート又は前記覆いネットが、前記一端縁と前記隙間発生防止具とによって前記開口窓を覆うことにある。
【０００７】
本発明の農業用ハウスに係る一実施形態としては、前記フレーム材が、長手方向に沿って溝を形成した複数の桟部材を含み、一つの前記桟部材が、前記開口窓における他方の枠部分として前記フレーム構造体に組み付けられ、前記隙間発生防止具の前記基部が、他方の前記枠部分とされている前記桟部材の前記溝に着脱可能に嵌め込まれている。さらに、本発明の農業用ハウスに係る他の実施形態としては、前記基部と前記ブレードとがモールド一体成型されている。さらに、本発明の農業用ハウスに係る他の実施形態としては、前記ブレードが先端に向かって厚さが次第に減少している。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の農業用ハウスによれば、例えば、開口窓を画成する上枠部分の上方における壁面に一端縁が固定された覆いシート又は覆いネットを広げて開口窓を覆うとき、開口窓を上方から下方へ横切った覆いシート又は覆いネットは、その内面が下枠部材に取り付けられた隙間発生防止具のブレードに、該ブレードの長手方向に沿って連続して接触することとなるので、覆いシート又は覆いネットの内面と壁面との間における隙間の発生が防止され、農業用ハウス外部の冷気や害虫の入り込みを防止することができる。
【０００９】
また、本発明の農業用ハウスによれば、溝を形成した桟部材を開口窓の枠部分として用いることにより、隙間発生防止具の基部を桟部材の溝に簡単に嵌め込んだり外したりすることができる。このような溝付きの桟部材は、フレーム構造体を覆うシートを固定する手段として既に利用されているので、これを隙間発生防止具の取り付けに利用すれば覆いシートを取り付けるための特別な部材も不要である。
【００１０】
また、本発明の農業用ハウスによれば、前記基部と前記ブレードとがモールド一体成型されているので、製造コストが低く、簡単な構造の隙間発生防止具を提供することができる。
【００１１】
また、本発明の農業用ハウスによれば、前記ブレードが先端に向かって厚さが次第に減少しているので、ブレードの先端側における柔軟性が増して覆いシート又は覆いネットとブレードとの接触がより一層図られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の農業用ハウスを添付の図に示された好適な実施形態についてさらに説明する。図１には、本発明の農業用ハウスの典型例として、ビニールハウス１が示され、図２には、図１のビニールハウス１の一部分が拡大して示されている。ビニールハウス１は、多数のフレーム材を組み合わせて作られたフレーム構造体２と、このフレーム構造体２を外側から覆う透明又は半透明の樹脂製シート３とから構成されている。フレーム構造体２は、一方向に所定の間隔をあけて設置された７本のアーチ状フレーム材４と、これらアーチ状フレーム材４を連結するため一方向に延びる４本の桟フレーム材５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄによって形成されている。
【００１３】
アーチ状フレーム材４はアルミニウム製の角型パイプ材、桟フレーム材５ａ〜５ｄは、長さ方向に溝が形成されたアルミニウム製の成型材とされている。桟フレーム材５ａ〜５ｄは、溝を外側に向けて設置されている。アーチ状フレーム材４と桟フレーム材５ａ〜５ｄとの交差する個所は、ボルトおよびナット、リベット、溶接又は針金など周知のクランプ手段によって連結されている。桟フレーム材５ｂ，５ｃによって画成された箇所は、ビニールハウス１内の換気を行うための開口窓６である。すなわち、桟フレーム材５ｂは、樹脂製シート３により形成されるビニールハウス１の壁面に開口窓６を画成する下枠部分であり、桟フレーム材５ｃは、開口窓６を画成する上枠部分となっている。
【００１４】
ビニールハウス１のフレーム構造体２を覆って壁面を形成する樹脂製シート３は、桟フレーム材５ｄの溝７ｄおよび桟フレーム材５ｃの溝７ｃの内面に沿うようにその一部が押し込められ、後述する押さえ部材８により固定されている。ところで、桟フレーム材５ｃの溝７ｃおよび桟フレーム材５ｄの溝７ｄに押し込められた樹脂製シート３の一部を固定する押さえ部材８は、図４に示されるような平面視略波形形状を呈する鋼製の棒材である。押さえ部材８は、図４において矢印Ａ方向（長さ方向）へ引張すると、波形部分８ａの各屈曲部分が変形して幅Ｈの寸法が変化し、引張力を解除すると元の状態に復帰する。このように押さえ部材８を変形させて幅寸法を狭めた状態で、例えば桟フレーム材５ｃの溝７ｃに押し込むと、押さえ部材８は溝７ｃ内で復元し各波形部分８ａが溝７ｃの対向する内側面に圧接する。このような押さえ部材８を桟フレーム材５ｃ，５ｄの溝７ｃ，７ｄに強制的に押し込むことにより、押さえ部材８は該溝７ｃ，７ｄ内に保持され、これにより溝７ｃ，７ｄに一部を押し込んだ樹脂製シート３のフレーム構造体２への固定が図られる。
【００１５】
開口窓６の上枠部分としての桟フレーム材５ｄの溝７ｄには、開口窓６を開閉する覆いシート９の上側の一端縁９ａが、先に押し込められた樹脂製シート３の上から重ねられて押し込められる。その後押さえ部材８が桟フレーム材５ｄの溝７ｄ内に入れられ、これにより覆いシート９の一端縁９ａが樹脂製シート３と共に桟フレーム材５ｄに固定される。開口窓６の下枠部分としての桟フレーム材５ｂの溝７ｂには、開口窓６より下側の壁面を形成する樹脂製シート３の一端縁が押し込められて押さえ部材８により固定され、他方この樹脂製シート３の他端縁は地面に沿って延びる桟フレーム材５ａの溝内に同様にして固定されている。この樹脂製シート３の一端縁を桟フレーム材５ｂの溝７ｂに固定する際、押さえ部材８を溝７ｂに入れる前に、図２に示されるように樹脂製シート３の上に重ねて、隙間発生防止具１０が着脱可能に取り付けられる。
【００１６】
この隙間発生防止具１０は、図３及び図５にも示されるように開口窓６の下枠部分としての桟フレーム材５ｂに沿って延びる帯状の基部１１と、基部１１からその長手方向に直交する方向に延び、かつ、先端に向かって厚さが次第に減少するブレード１２とから構成されている。帯状の基部１１は、その長手方向に沿う２つの側縁部１１ａ，１１ｂを備え、そのうちの一方の側縁部１１ａ近傍がほぼ１８０度曲げられて形成されている。その結果、基部１１は、その一側縁部１１ａの折り曲げにより一表面側１１ｃの側部に溝１１ｅを有することとなる。ブレード１２は、基部１１における折り曲げられた部分の側縁１１ａから基部１１の一表面１１ｃにほぼ直交する方向に、かつ該一表面１１ｃから離れる方向に延びている。このような隙間発生防止具１０が桟フレーム材５ｂの溝７ｂに入れられて固定される際にはこの隙間発生防止具１０における押さえ部材８を基部１１の一表面１１ｃに沿って入れ、押さえ部材８における片側の波形部分８ａを基部１１の溝１１ｅ内に嵌め込む。
【００１７】
これにより押さえ部材８の復元力によって基部１１における一側縁部１１ａの折り曲げ部が桟フレーム材５ｂの溝７ｂにおける一方の内側面に圧接される。このようにして基部１１は、桟フレーム材５ｂの溝７ｂにしっかりと嵌まる断面形状を有し、溝７ｂに着脱可能に嵌め込まれている。基部１１は、硬質の樹脂材料の一つであるポリプロピレンから作られ、さらにブレード１２は軟質樹脂材料の一つであるポリ塩化ビニルから作られている。基部１１とブレード１２とは、モールド一体成型されており、ブレード１２の先端縁１２ａは丸みをもたせるように成形されている。ブレード１２の表面と先端縁１２ａは覆いシート９と常時接触するため、夏期などの高温下においてポリ塩化ビニルに含有される可塑剤が滲出しないように、その可塑剤の含有量が調整されている。
【００１８】
覆いシート９は、ビニールハウス１の全長にわたる長さの芯材１３に巻き取られている。芯材１３の両端部は、ビニールハウス１の傍に立てられる少なくとも２本の柱（図示を省略する）の適宜の高さの位置に、物干し竿のように架け渡されて支持されるようになっている。そして、芯材１３から覆いシート９を引き出す長さを変えるとともに芯材１３の架け渡し高さを変えることで、開口窓６の開き程度が調節される。
【００１９】
前述の実施形態に係るビニールハウス１では、覆いシート９の一端縁９ａが開口窓６を画成している一方の枠部分（上枠部分）としての桟フレーム材５ｄに取り付けられ、隙間発生防止具１０が他方の枠部分（下枠部分）としての桟フレーム材５ｂに取り付けられ、隙間発生防止具１０には、覆いシート９の内面と接触するブレード１２が設けられているので、覆いシート９により開口窓６を覆う際、覆いシート９の内面とブレード１２とが覆いシート９の全幅にわたって接触することとなり、覆いシート９とともに覆いシート９の一端縁９ａと隙間発生防止具１０とで開口窓６を完全に覆うことができる。
【００２０】
また、本実施形態に係るビニールハウス１では、桟フレーム材５ｂ，５ｃ，５ｄは、長手方向に沿って溝７ｂ，７ｃ，７ｄが形成された桟部材となっている。そして、一つの桟フレーム材５ｂが、開口窓６における他方の枠部分としてフレーム構造体２に組み付けられ、隙間発生防止具１０の基部１１が、桟フレーム材５ｂの溝７ｂに着脱可能に嵌め込まれているので、ビニールハウス１のフレーム構造体２の一部を構成する桟フレーム材５ｄが、開口窓６を覆う覆いシート９を取り付ける部材を兼ねることとなり、覆いシート９を取り付けるための特別な部材が不要で、隙間発生防止具１０の取り付け取り外しも比較的容易に行うことができる。
【００２１】
また、本実施形態に係るビニールハウス１によれば、隙間発生防止具１０の基部１１はポリプロピレン（硬質樹脂材料）からなり、ブレード１２はポリ塩化ビニル（軟質樹脂材料）からなり、基部１１とブレード１２とがモールド一体成型されているので、製造コストを低く抑えることができ、隙間発生防止具１０のブレード１２がその柔軟性により覆いシート９に常時接触、密着して隙間の発生を確実に防止することができる。なお、本実施形態は、開口窓６を開閉する覆いシート９の一端縁９ａを開口窓６の上方（桟フレーム材５ｄ）に固定したが、その一端縁９ａを開口窓６の下方に位置する桟フレーム材５aに固定し、隙間発生防止具１０を桟フレーム材５ｃに取り付け、覆いシート９を巻き取っている芯材１３を開口窓６の下方から上方に向けて上げてゆくにつれて開口窓６を閉じるようにしてもよい。さらに、本実施形態では、開口窓を覆うものとして覆いシート９を採用しているが、網状の覆い（防虫）ネットとしてもよい。覆いネットとした場合には、覆いネット面からは害虫等がもともと侵入しにくいのみならず、覆いネットの内面と開口窓６との間にも隙間が発生しにくく、害虫の侵入を一層防ぐことができる。さらに、隙間発生防止具１０のブレード１２には、覆いシート９、覆いネットに一層接触し続けるように、例えばポリエチレンや加硫ゴムなどの弾性に富んだ軟質材料を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るビニールハウスの全体的な斜視図。
【図２】図１に示されるビニールハウスの一部分を拡大して示す部分的な斜視図。
【図３】図１に示されるビニールハウスの要部を示す斜視図。
【図４】ビニールハウスのフレーム構造体にシートや隙間発生防止具を固定する押さえ部材を示す平面図。
【図５】本発明の一実施形態に用いる隙間発生防止具の断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１    ビニールハウス
２    フレーム構造体
３    樹脂製シート
４    アーチ状フレーム材
５ａ，５ｄ    桟フレーム材
５ｂ    桟フレーム材（下枠部分）
５ｃ    桟フレーム材（上枠部分）
６    開口窓
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ    溝
８    押さえ部材
９    覆いシート
９a    一端縁
１０    隙間発生防止具
１１    基部
１１ａ，１１ｂ    側縁部
１１ｃ，１１ｄ    表面
１１ｅ    溝
１２    ブレード
１２ａ    先端縁
１３    芯材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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