(57)【要約】【課題】  下方のフロート式ドレントラップの弁座部材の排出通路内面に異物が付着しているか否かを外部から確認できるようにして、適切な時期に掃除できるようにする。【解決手段】  弁室４を出口７側に連通する排出通路８を有する弁座部材９を弁室４下部に取り付け、弁室４内に弁座部材９に離着座して排出通路８を開閉するフロート１１を設け、外部から進退操作可能な操作部材１４を排出通路８内に配置し、操作部材１４を進退せしめて弁座部材９の排出通路８内面に付着した異物を掃除する下方のフロート式ドレントラップＡの上方に、弁室２４を出口２７側に連通する排出通路２８を有する弁座部材２９を弁室２４下部に取り付け、弁室２４内に弁座部材２９に離着座して排出通路２８を開閉するフロート３１を設けた上方フロート式ドレントラップＢを配置する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を弁室下部に取り付け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉するフロートを設け、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に配置し、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除するフロート式ドレントラップにおいて、当該ドレントラップの上方に、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を弁室下部に取り付け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉するフロートを設けた上方フロート式ドレントラップを配置したことを特徴とするフロート式ドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気やガス配管系に発生するドレンをフロートの浮上降下によって自動的に排出するフロート式ドレントラップに関し、特にフロートが離着座する弁座部材の排出通路内面に付着した流体中の異物を掃除できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフロート式ドレントラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を弁室下部に取り付け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉するフロートを設け、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に配置し、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除するものである。
【０００３】
上記従来のフロート式ドレントラップは、外部から操作部材を進退せしめることにより、弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除できるものであるが、弁座部材の排出通路内面に異物が付着しているか否かを確認できないために、不必要に操作部材を進退せしめて掃除する問題点があった。これは、フロート式ドレントラップからドレンが排出されなくなると、弁座部材の排出通路内面に異物が付着したと仮定して操作部材を進退せしめて掃除するのであるが、フロート式ドレントラップの弁座部材の排出通路内面には異物が付着しておらずフロート式ドレントラップの上流に配置されたバルブが閉弁していたり閉塞していたり、あるいは配管系の運転が休止している場合があるためである。
【特許文献１】実公昭４９−３６７４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、フロート式ドレントラップの弁座部材の排出通路内面に異物が付着しているか否かを外部から確認できるようにして、適切な時期に掃除できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を弁室下部に取り付け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉するフロートを設け、外部から進退操作可能な操作部材を排出通路内に配置し、操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除するフロート式ドレントラップにおいて、当該ドレントラップの上方に、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する排出通路を有する弁座部材を弁室下部に取り付け、弁室内に弁座部材に離着座して排出通路を開閉するフロートを設けた上方フロート式ドレントラップを配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、下方のフロート式ドレントラップからドレンが排出されなくなると共に上方フロート式ドレントラップからドレンが排出されることにより、下方のフロート式ドレントラップの弁座部材の排出通路内面に異物が付着していることを確認できので、適切な時期に外部から操作部材を進退せしめて下方のフロート式ドレントラップの弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除することができるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のフロート式ドレントラップは、外部から操作部材を進退せしめて弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除できるフロート式ドレントラップの上方に、上方フロート式ドレントラップを配置したものである。そのため、下方のフロート式ドレントラップからドレンが排出されなくなると共に上方フロート式ドレントラップからドレンが排出されることにより、上流に配置されたバルブの閉弁あるいは閉塞でなく、下方のフロート式ドレントラップの弁座部材の排出通路内面に異物が付着していることを確認できので、適切な時期に外部から操作部材を進退せしめて下方のフロート式ドレントラップの弁座部材の排出通路内面に付着した異物を掃除することができる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。下方のフロート式ドレントラップＡは、本体１に蓋２をボルト３で締結して弁ケーシング形成し、内部に弁室４を形成する。本体１は入口５と出口通路６と出口７を有し、入口５は弁室４の上部に連通する。入口５と出口７は水平方向に同一軸上に形成する。弁室４の下部の蓋２に排出通路８を開けた弁座部材９をねじ結合する。排出通路８は弁室４側端の小径の先端部と、先端部の下流の下流に向かって径の拡がったテーパー部と、テーパー部の下流の大径の後端部から成る。蓋２は出口通路１０を有し、弁室４の下部は排出通路８から出口通路１０，６を介して出口７に連通する。弁室４内に弁座部材９の弁室側端面に離着座して排出通路８を開閉する中空球形のフロート１１を自由状態で配置する。フロート１１が排出通路８を閉じた位置で当接するフロート座１２をフロート１１の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。排出通路８の先端部の開口面積は対応するフロート１１が送気初期から通常運転時までの全圧力範囲にわたって発生するドレンを排出できる大きさに形成する。
【０００９】
蓋２に弁座部材９と同一軸上にプラグ１３をねじ結合する。プラグ１３に外部から進退調節可能に操作部材１４をねじ結合する。操作部材１４はプラグ１３を貫通し、排出通路８の先端部の下流に位置する先端部が前進により弁室４内に突出し、後端部が外部に位置する。プラグ１３と操作部材１４の間に操作部材１４の気密を保つシール部材としてのパッキング１５を配置し、プラグ１３にパッキング押え１６をねじ結合してプラグ１３と操作部材１４の間の気密を保つ。操作部材１４の先端部の外径は排出通路８の先端部の内径よりも僅かに小径に形成し、操作部材１４を前進させたときに操作部材１４の先端部で排出通路８の先端部内面を掃除する。
【００１０】
上方フロート式ドレントラップＢは、本体２１に蓋２２をボルト２３で締結して弁ケーシング形成し、内部に弁室２４を形成する。本体２１は入口２５と出口通路２６と出口２７を有し、入口２５は弁室２４の上部に連通する。入口２５と出口２７は水平方向に同一軸上に形成する。弁室２４の下部の蓋２２に排出通路２８を開けた弁座部材２９をねじ結合する。排出通路２８は弁室２４側端の小径の先端部と、先端部の下流の下流に向かって径の拡がったテーパー部と、テーパー部の下流の大径の後端部から成る。蓋２２は出口通路３０を有し、弁室２４の下部は排出通路２８から出口通路３０，２６を介して出口２７に連通する。弁室２４内に弁座部材２９の弁室側端面に離着座して排出通路２８を開閉する中空球形のフロート３１を自由状態で配置する。フロート３１が排出通路２８を閉じた位置で当接するフロート座３２をフロート３１の下方に、図面の手前側と向う側に２つ設ける。排出通路２８の先端部の開口面積は下方のフロート式ドレントラップＡの排出通路２８の先端部と同径で対応するフロート３１が送気初期から通常運転時までの全圧力範囲にわたって発生するドレンを排出できる大きさに形成する。
【００１１】
下方のフロート式ドレントラップＡの入口５は垂直方向の入口配管４１の下端から水平方向に曲がった入口配管４１ａに接続し、上方フロート式ドレントラップＢの入口５は垂直方向の入口配管４１から水平方向に分岐した入口配管４１ｂに接続する。下方のフロート式ドレントラップＡの出口７に出口配管４２ａを接続し、上方フロート式ドレントラップＢの出口２７に出口配管４２ｂを接続する。下方のフロート式ドレントラップＡの上方に上方フロート式ドレントラップＢを位置させる。入口配管４１の入口配管４１ｂが分岐した部位よりも上流側に入口配管４１を開閉するバルブ４３を配置する。
【００１２】
入口配管４１に配置したバルブ４３は通常開弁状態で使用する。入口配管４１の復水は入口配管４１ａを通して下方のフロート式ドレントラップＡの入口５から弁室４内に流入して溜り、液面に応じてフロート１１が浮上降下して弁座部材９に離着座して排出通路８を開閉する。排出通路８が開けられると弁室４内のドレンが排出通路８、出口通路６，１０を通して出口７に排出され、排出通路８が閉じられると弁室４内の気体の漏出が防止される。下方のフロート式ドレントラップＡの弁座部材９の排出通路８内面に異物が付着してドレンを排出できなくなると、入口配管４１の復水は流入配管４１ｂを通して上方フロート式ドレントラップＢの入口２５から弁室２４内に流入して溜り、液面に応じてフロート３１が浮上降下して弁座部材２９に離着座して排出通路２８を開閉する。排出通路２８が開けられると弁室２４内のドレンが排出通路２８、出口通路２６，３０を通して出口２７に排出され、排出通路２８が閉じられると弁室２４内の気体の漏出が防止される。
【００１３】
下方のフロート式ドレントラップＡからドレンが排出されなくなると共に上方フロート式ドレントラップＢからドレンが排出されることにより、上流に配置されたバルブ４３の閉弁や閉塞あるいは配管系の運転の休止でなく、下方のフロート式ドレントラップＡの弁座部材９の排出通路８内面に異物が付着していることを確認できので、外部から操作部材１４を進退せしめて下方のフロート式ドレントラップＡの弁座部材９の排出通路８内面に付着した異物を掃除する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のフロート式ドレントラップの断面図。
【符号の説明】
【００１５】
Ａ  下方のフロート式ドレントラップ
１  本体
２  蓋
４  弁室
５  入口
７  出口
８  排出通路
９  弁座部材
１１  フロート
１４  操作部材
Ｂ  上方フロート式ドレントラップ
２１  本体
２２  蓋
２４  弁室
２５  入口
２７  出口
２８  排出通路
２９  弁座部材
３１  フロート
【図１】
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