(57)【要約】      （修正有）【課題】コイルの巻線端部より引き出された導線の浮き上がりを制限し、導線と他の部材との干渉を防止する。【解決手段】スピンドルモータは、上下にのびる中心軸９に対して直交する方向に広がるベース部材３１と、前記ベース部材３１の上方に配置されたコイル３３と、前記中心軸９を中心として回転する回転部４と、前記コイル３３から引き出された導線３３１を接続する半田部３４１を有する回路基板３４と、を備える。前記導線３３１は、前記ベース部材３１の上面と前記第１下面３１ａとを連通する貫通孔３１ｃを介して、前記ベース部材３１の下方へ引き出されており、前記貫通孔３１ｃと前記半田部３４１との間に、前記導線３３１を前記ベース部材の下面に沿うように案内するガイド部３４２が設けられている。【選択図】図１
2010213476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に配置された中心軸に対して直交する方向に広がるベース部材と、
前記ベース部材の上方に配置されたコイルと、
前記ベース部材に対して、前記中心軸を中心として回転する回転部と、
前記コイルから引き出された導線を接続する半田部を有する回路基板と、
を備え、
前記ベース部材の下面は、第１下面と、前記第１下面よりも径方向外側かつ軸方向上側に位置する第２下面とを有し、
前記回路基板は、前記ベース部材の前記第２下面に固定されており、
前記導線は、前記ベース部材の上面と前記第１下面とを連通する貫通孔を介して、前記ベース部材の下方へ引き出されており、
前記貫通孔と前記半田部との間に、前記導線を前記ベース部材の下面に沿うように案内するガイド部が設けられているスピンドルモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のスピンドルモータにおいて、
前記ガイド部は、前記第２下面の下方に設けられているスピンドルモータ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のスピンドルモータにおいて、
前記第２下面は、
前記第１下面の径方向外側かつ軸方向上側において、前記中心軸に直交する方向に広がる外側下面と、
前記第１下面と前記外側下面とを繋ぐ傾斜面と、
を有し、
前記半田部は、前記回路基板の前記傾斜面に固定された部分に設けられているスピンドルモータ。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記ガイド部は、前記回路基板のカバー層及び／又はベース層により形成されているスピンドルモータ。
【請求項５】
請求項４に記載のスピンドルモータにおいて、
前記ガイド部は、前記第２下面に対して遊離しているスピンドルモータ。
【請求項６】
請求項５に記載のスピンドルモータにおいて、
前記導線は、前記第２下面と前記ガイド部との間から、前記ガイド部に設けられた孔又は切り欠きを通って、前記回路基板の下方へ案内され、前記半田部に接続されているスピンドルモータ。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載のスピンドルモータにおいて、
前記ガイド部は、鉤形に形成されており、
前記ガイド部の一方の端部が前記回路基板に接続されているスピンドルモータ。
【請求項８】
請求項７に記載のスピンドルモータにおいて、
前記ガイド部は、周方向の一方側の端部が、前記半田部よりも周方向の他方側の位置において、前記回路基板に接続されているスピンドルモータ。
【請求項９】
請求項５から請求項８までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記ガイド部と前記回路基板との接続位置から、前記ガイド部の径方向内側の端部までの長さは、前記第１下面に対する前記接続位置の高さよりも小さいスピンドルモータ。
【請求項１０】
請求項４から請求項９までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記回路基板はフレキシブル回路基板であるスピンドルモータ。
【請求項１１】
請求項４から請求項１０までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記ガイド部の厚みは、前記回路基板の厚みよりも薄いスピンドルモータ。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記第１下面は、前記貫通孔から前記回路基板側へ向けてのびる溝部を有し、
前記溝部の内部に前記導線が収容されているスピンドルモータ。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２までのいずれかに記載のスピンドルモータにおいて、
前記導線は、接着剤を介して、前記ベース部材の下面に固定されているスピンドルモータ。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３までのいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記スピンドルモータの前記回転部に支持された前記ディスクに対し、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
前記スピンドルモータおよび前記アクセス部を収容するハウジングと、
を備えたディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータ及びディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスク装置や光ディスク装置には、ディスクをその中心軸を中心として回転させるためのスピンドルモータが搭載されている。スピンドルモータは、装置のハウジングに固定される静止部と、ディスクを支持しつつ回転する回転部とを有する。スピンドルモータは、静止部と回転部との間に発生する磁束により中心軸を中心としたトルクを発生させ、これにより、静止部に対して回転部を回転させる。
【０００３】
静止部は、磁束を発生させるためのコイルを有する。コイルの巻線の端部は、スピンドルモータの外部に導出されて所定の基板に接続される。例えば、特開２００５−２１０７８７号公報の段落００２３や、特開２００５−２１０８３６号公報の段落００１８には、コイルの巻線の端部がモータ外部側に導出され、フレキシブル配線基板のランドに半田で接続されることが記載されている。
【特許文献１】特開２００５−２１０７８７号公報
【特許文献２】特開２００５−２１０８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特開２００５−２１０７８７号公報や特開２００５−２１０８３６号公報に記載されたスピンドルモータでは、ベースの裏面にフレキシブル配線基板が貼付され、ベース及びフレキシブル配線基板に形成された孔を介して、巻線の端部が導出される。そして、当該孔の近傍に設けられたランド部に、巻線の端部が接続されている。
【０００５】
スピンドルモータをより薄型化するためには、ベースの第１下面に形成された孔より外周側の部分に、一段高い第２下面を形成し、第２下面に基板を固定することが考えられる。しかしながら、孔を介して第１下面側に導出された導線を、第２下面まで導いて基板のランド部に接続しようとすると、第１下面と第２下面との境界付近において、導線の浮き上がりが発生する。浮き上がった導線は、他の部材と干渉して断線やショートを引き起こす虞がある。
【０００６】
本発明の目的は、第１下面と第２下面との境界付近における導線の浮き上がりを制限し、導線と他の部材との干渉を防止できるスピンドルモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の第１発明は、上下にのびる中心軸に対して直交する方向に広がるベース部材と、前記ベース部材の上方に配置されたコイルと、前記ベース部材に対して、前記中心軸を中心として回転する回転部と、前記コイルから引き出された導線を接続する半田部を有する回路基板と、を備え、前記ベース部材の下面は、第１下面と、前記第１下面よりも径方向外側かつ軸方向上側に位置する第２下面とを有し、前記回路基板は、前記ベース部材の前記第２下面に固定されており、前記導線は、前記ベース部材の上面と前記第１下面とを連通する貫通孔を介して、前記ベース部材の下方へ引き出されており、前記貫通孔と前記半田部との間に、前記導線を前記ベース部材の下面に沿うように案内するガイド部が設けられているスピンドルモータである。
【発明の効果】
【０００８】
本願の第１発明によれば、第１下面と第２下面との境界付近における導線の浮き上がりを制限できる。これにより、導線と他の部材との干渉を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、スピンドルモータの構成を示した図である。
【図２】図２は、ディスク駆動装置の縦断面図である。
【図３】図３は、スピンドルモータの縦断面図である。
【図４】図４は、スピンドルモータの部分拡大縦断面図である。
【図５】図５は、スピンドルモータの下面図である。
【図６】図６は、スピンドルモータを下面側から見た斜視図である。
【図７】図７は、回路基板の配線パターン以外の部分の断面図である。
【図８】図８は、半田部の断面図である。
【図９】図９は、ガイド部の断面図である。
【図１０】図１０は、変形例に係るガイド部の断面図である。
【図１１】図１１は、変形例に係るスピンドルモータの下面図である。
【図１２】図１２は、変形例に係るスピンドルモータの下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では、中心軸９に沿った方向を上下方向とし、ベース部材３１に対してコイル３３側を上として、各部材の形状や位置関係を説明する。ただし、これは、あくまで説明の便宜のために上下方向を定義したものであって、本発明に係るスピンドルモータ及びディスク駆動装置が実際の機器に搭載されたときの設置姿勢を限定するものではない。
【００１１】
＜１．一実施形態に係るスピンドルモータ＞
図１は、本発明の一実施形態に係るスピンドルモータ１の構成を示した図である。図１に示したように、スピンドルモータ１は、ベース部材３１と、コイル３３と、回転部４とを備えている。ベース部材３１は、上下にのびる中心軸９に対して直交する方向に広がっている。コイル３３は、ベース部材３１の上方に配置されている。回転部４は、ベース部材３１に対して、中心軸９を中心として回転する。
【００１２】
ベース部材３１の下面は、第１下面３１ａと、第１下面３１ａよりも径方向外側かつ軸方向上側に位置する第２下面３１ｂとを有する。ベース部材３１の第２下面３１ｂには、回路基板３４が固定されている。また、ベース部材３１には、その上面と第１下面３１ａとを連通する貫通孔３１ｃが形成されている。コイル３３から引き出された導線３３１は、貫通孔３１ｃを介してベース部材３１の下方へ導かれ、回路基板３４に設けられた半田部３４１に接続されている。
【００１３】
このスピンドルモータ１は、貫通孔３１ｃと半田部３４１との間にガイド部３４２を有している。ガイド部３４２は、導線３３１をベース部材３１の下面に沿うように案内する。このため、第１下面３１ａと第２下面３１ｂとの境界付近における導線３３１の浮き上がりが制限される。これにより、導線３３１と他の部材との干渉が防止される。
【００１４】
＜２．より具体的な実施形態＞
＜２−１．ディスク駆動装置の構成＞
続いて、本発明のより具体的な実施形態について説明する。
【００１５】
図２は、ディスク駆動装置２の縦断面図である。ディスク駆動装置２は、磁気ディスク２２（以下、単に「ディスク２２」という）を回転させつつ、ディスク２２に対して情報の読み出し及び／又は書き込みを行う装置である。図２に示したように、ディスク駆動装置２は、装置ハウジング２１、ディスク２２、アクセス部２３、およびスピンドルモータ１を備えている。
【００１６】
装置ハウジング２１は、ディスク２２、アクセス部２３、およびスピンドルモータ１を内部に収容する筐体である。アクセス部２３は、スピンドルモータ１に支持されたディスク２２の記録面に沿ってヘッド２３１を移動させて、ディスク２２に対する情報の読み出し及び／又は書き込みを行う。
【００１７】
＜２−２．スピンドルモータの構成＞
続いて、上記のスピンドルモータ１の構成について説明する。図３は、スピンドルモータ１の縦断面図である。図３に示したように、スピンドルモータ１は、ディスク駆動装置２の装置ハウジング２１に固定された静止部３と、ディスク２２を支持しつつ中心軸９を中心として回転する回転部４とを備えている。
【００１８】
静止部３は、ベース部材３１、ステータコア３２、コイル３３、回路基板３４、及び静止軸受ユニット３５を有している。
【００１９】
ベース部材３１は、ディスク駆動装置２の装置ハウジング２１（図２参照）の一部であり、装置ハウジング２１の他の部位と一体に形成されている。ベース部材３１は、円筒部３１１、第１平板部３１２、傾斜部３１３、及び第２平板部３１４を有する。ベース部材３１は、全体として、径方向（中心軸９に直交する方向。以下同じ）に広がっている。
【００２０】
円筒部３１１は、第１平板部３１２の内縁部から上方に突出し、その径方向内側に静止軸受ユニット３５を保持する。第１平板部３１２は、円筒部３１１の外側において径方向に広がる。傾斜部３１３は、第１平板部３１２の外縁部から径方向外側かつ斜め上方へ向けて広がる。また、第２平板部３１４は、傾斜部３１３の外縁部から径方向外側へ広がる。
【００２１】
ステータコア３２及びコイル３３は、駆動電流に応じて磁束を発生させる磁束発生部として機能する。ステータコア３２は、ベース部材３１の円筒部３１１の外周面に嵌着された円環状のコアバック３２１と、コアバック３２１から径方向の外側に向けて突出した複数本のティース部３２２とを有している。ステータコア３２は、例えば、電磁鋼板を軸方向（中心軸９に沿う方向。以下同じ）に積層させた積層鋼板に、打抜き加工を行うことにより得られる。また、コイル３３は、ステータコア３２の各ティース部３２２の周囲に巻回された導線３３１により構成されている。コイル３３は、ベース部材３１の第１平板部３１２の上方に位置する。
【００２２】
本実施形態のコイル３３は、三相交流の各電流を流すための３本の導線３３１により構成されている。３本の導線３３１の入力側における各端部は、第１平板部３１２に形成された貫通孔３１ｃを介してベース部材３１の下面側に引き出されている。なお、図示は省略するが、３本の導線３３１の出力側における各端部は、束ねられて１本のコモン線を構成する。コモン線は、絶縁被覆され、ベース部材３１の上方において収容されている。
【００２３】
回路基板３４は、コイル３３に対して駆動電流を与えるための電子回路を搭載した基板である。本実施形態の回路基板３４は、柔軟に曲折可能なフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）により構成されている。回路基板３４は、ベース部材３１の傾斜部３１３から第２平板部３１４に亘る部分の下面に、接着剤により固定されている。また、回路基板３４の傾斜部３１３に固定された部分には、半田部３４１が形成されている。半田部３４１には、コイル３３から引き出された導線の入力側の端部が接続されている。
【００２４】
静止軸受ユニット３５は、回転部４側のシャフト４１を回転自在に支持するための機構である。静止軸受ユニット３５は、ベース部材３１の円筒部３１１の内側に固定されている。静止軸受ユニット３５は、略円筒形状のスリーブ３５１と、スリーブ３５１の下部の開口を閉塞するキャップ３５２とを有する。スリーブ３５１の内周面とシャフト４１の外周面との間には、潤滑オイルが充填されている。
【００２５】
回転部４は、シャフト４１、ハブ４２、およびロータマグネット４３を有している。
【００２６】
シャフト４１は、中心軸９に沿って上下方向にのびる略円柱形状の部材である。シャフト４１は、スリーブ３５１の内側に挿入された状態で、静止軸受ユニット３５に対して回転可能に支持されている。ハブ４２は、シャフト４１に固定されてシャフト４１とともに回転する部材である。ハブ４２は、ディスク２２を支持する支持面を有する。
【００２７】
ロータマグネット４３は、ハブ４２に固定されている。ロータマグネット４３は、中心軸９を中心とする円環形状をなしており、その内周面は、ステータコア３２の複数のティース部３２２の外周面と径方向に対向する。また、ロータマグネット４３の内周面は、Ｎ極とＳ極とが交互に配列された磁極面となっている。
【００２８】
このようなスピンドルモータ１において、回路基板３４を介してコイル３３に駆動電流を与えると、ステータコア３２の複数のティース部３２２に径方向の磁束が発生する。そして、ティース部３２２とロータマグネット４３との間の磁束の作用により周方向のトルクが発生し、静止部３に対して回転部４が中心軸９を中心として回転する。ハブ４２に支持されたディスク２２は、シャフト４１及びハブ４２とともに中心軸９を中心として回転する。
【００２９】
＜２−３．コイルから半田部までの導線の配線について＞
続いて、コイル３３から半田部３４１までの導線３３１の配線について、さらに説明する。図４は、コイル３３から半田部３４１までの導線３３１の配線経路を含む、スピンドルモータ１の部分拡大縦断面図である。また、図５及び図６は、スピンドルモータ１の下面図及び下面側から見た斜視図である。
【００３０】
図４に示したように、ベース部材３１の下面は、円筒部３１１及び第１平板部３１２の下面に相当する第１下面３１ａと、傾斜部３１３及び第２平板部３１４の下面に相当する第２下面３１ｂとを有する。第２下面３１ｂは、第１下面３１ａよりも径方向外側かつ軸方向上側に位置する。また、第２下面３１ｂは、傾斜部３１３の下面である傾斜面３１３ｂと、第２平板部３１４の下面である外側下面３１４ｂとを有する。外側下面３１４ｂは、第１下面３１ｂよりも径方向外側かつ軸方向上側において、径方向に広がっている。また、傾斜面３１３ｂは、第１下面３１ｂの外縁部と外側下面３１４ｂの内縁部とを繋ぐ面となっている。
【００３１】
なお、本実施形態では、図５及び図６に示したように、中心軸９の周囲に部分的に傾斜面３１３ｂが形成されている。しかしながら、傾斜面３１３ｂは、中心軸９の周囲に全周に亘って形成されていてもよい。
【００３２】
ベース部材３１の第１平板部３１２には、その上面と下面とを連通する貫通孔３１ｃが形成されている。また、第１平板部３１２の下面には、貫通孔３１ｃの下面側の開口から径方向外側へ向けてのびる溝部３１ｄが形成されている。導線３３１の入力側の端部は、コイル３３から貫通孔３１ｃを介して第１平板部３１２の下方へ引き出され、溝部３１ｄの内部を通って回路基板３４側へ導かれている。また、溝部３１ｄの内部において、導線３３１は、接着剤３６により固定されている。
【００３３】
回路基板３４は、ベース部材３１の外側下面３１４ｂ及び傾斜面３１３ｂに固定されている。回路基板３４は、傾斜面３１３ｂに固定された部分に設けられた３つの半田部３４１を有している。３つ半田部３４１には、３本の導線３３１の入力側の端部が、それぞれ接続されている。
【００３４】
回路基板３４の径方向内側の端部には、ガイド部３４２が形成されている。図５及び図６に示したように、ガイド部３４２は、導線３３１を掛止可能な鉤形に形成されている。ガイド部３４２は、一方の端部のみにおいて、回路基板３４の径方向内側の端辺に接続されており、ガイド部３４２の他方の端部と回路基板３４の端辺との間はスリットとなっている。このため、当該スリットを介してガイド部３４２に、導線３３１を容易に掛けることができる。
【００３５】
導線３３１は、半田部３４１より径方向内側の位置において、ガイド部３４２に掛けられる。ガイド部３４２は、導線３３１が傾斜面３１３ｂから一定以上に離間することを制限し、ベース部材３１の下面に沿って導線３３１を案内する。これにより、第１下面３１ａと第２下面３１ｂとの境界付近における導線３３１の浮き上がりが制限され、導線３３１と他の部材との干渉が防止される。
【００３６】
なお、ガイド部３４２は、導線３３１の浮き上がりを制限する役割を果たすものであるが、常に導線３３１と接している必要はない。すなわち、ガイド部３４２は、導線３３１に下方向の力が加わった場合に、導線３３１の下方への移動を制限し得るよう、導線３３１の下方に配置された部分を有するものであればよい。
【００３７】
回路基板３４は、ガイド部３４２以外の部分において、ベース部材３１の第２下面３１ｂに固定されている。すなわち、ガイド部３４２は、ベース部材３１の傾斜面３１３ｂに対して遊離されている。また、ガイド部３４２は、フレキシブルプリント基板である回路基板３４の一部の基材層を延長したものであり、柔軟に曲折可能となっている。このため、ガイド部３４２を傾斜面３１３ｂから離間した状態とすることが可能である。導線３３１は、傾斜面３１３ｂとガイド部３４２との間からガイド部３４２に設けられた切り欠きを通って、回路基板３４の下方へ案内され、半田部３４１に接続されている。
【００３８】
図４に示したように、ガイド部３４２と回路基板３４との接続位置３４３から、ガイド部３４２の径方向内側の端部までの長さｄ１は、第１下面３１ａに対する接続位置３４３までの高さｄ２よりも小さい。このため、傾斜面３１３ｂからガイド部３４２が離間したときにも、ガイド部３４２の径方向内側の端部が、第１下面３１ａより下方にまで突出することは防止される。これにより、ガイド部３４２と他の部材との干渉が、防止される。
【００３９】
図７は、回路基板３４の配線パターン以外の部分の断面図である。また、図８は、回路基板３４の半田部３４１の断面図である。図８においては、半田自体の図示は省略されている。図７及び図８に示したように、回路基板３４は、カバー層３４ａ、銅層３４ｂ、ベース層３４ｃ、及び接着層３４ｄの４つの基材層を積層させたものとなっている。
【００４０】
カバー層３４ａ及びベース層３４ｃは、例えば、絶縁性を有するポリイミド等の樹脂により構成されている。接着層３４ｄは、ベース部材３１の第２下面３１ｂに回路基板３４を固定するための接着剤により構成されている。銅層３４ｂは、導電性を有する銅により構成され、回路基板３４上の配線パターンに沿って形成されている。したがって、配線パターン以外の部分は、図７のように、カバー層３４ａ、ベース層３４ｃ、及び接着層３４ｄの３層構造となっている。また、図８に示したように、半田部３４１では、カバー層３４ａに開口が形成されており、当該開口において、銅層３４ｂが表面に露出した状態となっている。
【００４１】
図９は、ガイド部３４２の縦断面図である。ガイド部３４２は、回路基板３４のカバー層３４ａとベース層３４ｃとが延長されて形成されている。すなわち、ガイド部３４２は、回路基板３４の他の部分より少ない層で構成され、その厚みが、回路基板３４の他の部分の厚みより薄いものとなっている。このため、ガイド部３４２は、回路基板３４の他の部分よりさらに柔軟性に優れている。それゆえ、ガイド部３４２に導線３３１を容易に掛けることができる。また、ガイド部３４２の柔軟性が特に高いことにより、傾斜面３１３ｂからガイド部３４２が引き離されたときにも、回路基板３４の他の部分に大きな力が加わることは防止される。このため、回路基板３４の他の部分がベース部材３１の第２下面３１ｂから剥がれてしまうことも防止される。
【００４２】
以上のように、本実施形態では、ベース部材３１が第１下面３１ａと第２下面３１ｂとを有し、第２下面３１ｂに回路基板３４が固定されている。そして、貫通孔３１ｃと半田部３４１との間に、導線３３１を案内するガイド部３４２が設けられている。このため、ベース部材３１の第１下面３１ａと第２下面３１ｂとの境界付近において、導線３３１がベース部材３１の下面から一定以上に離間することが防止される。したがって、導線３３１の浮き上がりが制限され、導線３３１と他の部材との干渉が防止される。
【００４３】
特に、本実施形態では、ベース部材３１の第１下面３１ａと外側下面３１４ｂとの間に、傾斜面３１３ｂが形成されている。このため、第１下面３１ａと第２下面３１ｂとの境界が急峻に立ち上がっている場合と比べて、ベース部材３１の下面に導線３３１を無理なく沿わせることができる。また、本実施形態では、回路基板３４の傾斜面３１３ｂに固定された部分に、半田部３４１が形成されている。このため、導線３３１の浮き上がりがより発生しにくいものとなっている。
【００４４】
導線３３１の浮き上がりは、第１下面３１ａ及び第２下面３１ｂのうち、高い方の面である第２下面３１ｂの下方において、比較的発生し易い。この点に関して、本実施形態では、導線３３１の浮き上がりが発生し易い第２下面３１ｂの下方に、ガイド部３４２が設けられている。このため、導線３３１の浮き上がりをより適切に防止できる。
【００４５】
また、本実施形態では、回路基板３４とガイド部３４２とが、連続した単一の部材により構成されている。このため、ベース部材３１に対して回路基板３４とは別個の部材を固定したり、ベース部材３１自体を加工したりすることなく、ガイド部３４２を設けることができる。これにより、ガイド部３４２を設けることによるスピンドルモータ１の製造コストの増大を抑制できる。
【００４６】
また、本実施形態では、ベース部材３１の第１平板部３１２に単一の貫通孔３１ｃ及び単一の溝部３１ｄが形成され、当該貫通孔３１ｃ及び溝部３１ｄに３本の導線３３１が通されている。このため、貫通孔３１ｃ及び溝部３１ｄをそれぞれ複数形成する場合と比べて、ベース部材３１の剛性の損失を抑えつつ、ベース部材３１を薄型化することができる。
【００４７】
＜３．変形例＞
以上、本発明の主たる実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
【００４８】
ガイド部３４２は、上記の実施形態のように、カバー層３４ａとベース層３４ｃの２層で構成されていてもよいし、１層や３層で構成されていてもよい。例えば、図１０に示したように、ガイド部３４２がベース層３４ｃのみで構成されていてもよい。
【００４９】
また、ガイド部３４２は、上記の実施形態のように、回路基板３４の端辺のほぼ中央に形成されていてもよいし、例えば、図１１に示したように、ガイド部３４２が偏った位置に形成されていてもよい。図１１の例では、ガイド部３４２の周方向の一方側（図中矢印９１側）の端部が、一部の半田部３４１よりも周方向の他方側（図中矢印９２側）の位置において、回路基板３４の径方向内側の端辺に接続されている。このようにすれば、ガイド部３４２に導線３３１を、よりしっかりと掛けることができる。
【００５０】
また、ガイド部３４２は、上記の実施形態のように、周方向の一方の端部のみが回路基板に接続されていてもよいし、図１２に示したように、周方向の両端部が回路基板３４に接続されていてもよい。この場合、導線３３１をガイド部３４２に形成された穴に通した後、導線３３１の端部を半田部３４１に接続すればよい。このようにすれば、ガイド部３４２は、導線３３１をより強固に保持できる。
【００５１】
また、ガイド部３４２は、上記の実施形態のように、１つ設けられていてもよいし、貫通孔３１ｃと半田部３４１との間に、複数の設けられていてもよい。例えば、３本の導線３３１のそれぞれに対応する３つのガイド部３４２が設けられていてもよい。また、各導線３３１が複数のガイド部３４２を経由して半田部３４１に到達するようになっていてもよい。
【００５２】
また、ガイド部３４２は、上記の実施形態のように、ベース部材３１の傾斜面３１３ｂに対して固定されていなくてもよいし、ガイド部３４２に導線３３１を掛けた後に接着剤を塗布し、結果的にガイド部３４２及び導線３３１が傾斜面３１３ｂに固定されていてもよい。
【００５３】
また、貫通孔３１ｃは、上記の実施形態のように、ベース部材３１に１つだけ形成されていてもよいし、複数形成されていてもよい。例えば、３本の導線３３１のそれぞれに対応する３つの貫通孔３１ｃが、ベース部材３１の第１平板部３１２に形成されていてもよい。
【００５４】
また、３本の導線３３１は、上記の実施形態のように、溝部３１ｄの内部において接着剤により固定されていてもよいし、固定されていなくてもよい。また、溝部３１ｄは、上記の実施形態のように、ベース部材３１の下面に形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。
【００５５】
また、本発明のスピンドルモータは、上記の実施形態のように、磁気ディスクを回転させるためのものでもよいし、光ディスク等の他のディスクを回転させるためのものでもよい。特に、磁気ディスク用のスピンドルモータは、薄型化の要求が強いため、磁気ディスク用のスピンドルモータに本発明を適用する技術的意義は大きい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、スピンドルモータ及びディスク駆動装置に利用できる。
【符号の説明】
【００５７】
１  スピンドルモータ
２  ディスク駆動装置
３  静止部
４  回転部
９  中心軸
２１  装置ハウジング
２２  ディスク
２３  アクセス部
３１  ベース部材
３１ａ  第１下面
３１ｂ  第２下面
３１ｃ  貫通孔
３１ｄ  溝部
３２  ステータコア
３３  コイル
３４  回路基板
３４ａ  カバー層
３４ｂ  銅層
３４ｃ  ベース層
３４ｄ  接着層
３５  静止軸受ユニット
３６  接着剤
４１  シャフト
４２  ハブ
４３  ロータマグネット
３１１  円筒部
３１２  第１平板部
３１３  傾斜部
３１３ｂ  傾斜面
３１４  平板部
３１４ｂ  外側下面
３３１  導線
３４１  半田部
３４２  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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