(57)【要約】【課題】本発明の目的は、骨接合用プレートを加工し易くした骨接合用プレートの加工用具を提供することにある。【解決手段】加工用具１０における受け部１６における押さえ部１８との対向面は複数のピン３２ａ，ｂが設けられており、骨接合用プレート６０の取り付け穴６２にピン３２ａ，ｂを通すことができる。取り付け穴６２にピン３２ａを通したり、ピン３２ｂ同士の間に骨接合用プレート６０を通しながら骨接合用プレート６０を受け部１６と押さえ部１８で保持することによって、強固に骨接合用プレート６０を保持することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の取り付け穴を有する帯状の骨接合用プレートを曲げ加工する骨接合用プレートの加工用具であって、
前記骨接合用プレートを支持する受け部と、
前記受け部とで骨接合用プレートを保持する押さえ部と、
前記受け部または押さえ部の対向面に設けられ、前記取り付け穴に通される複数のピンと、
を備え、
前記複数のピンが、受け部および押さえ部の側面に対して２列に平行配置された加工用具。
【請求項２】
前記２列に平行配置された複数のピンは各列で等ピッチに配置され、１列目のピンと２列目のピンは半ピッチずれている請求項１の加工用具。
【請求項３】
前記ピンに取り付け穴が挿通された後に、折り曲げる起点となる骨接合用プレートの取り付け穴の外周部を受け部と押さえ部とで挟み込んで覆う請求項１または２の加工用具。
【請求項４】
前記ピン同士の間隔が、骨接合用プレートの帯状の幅よりも広い請求項１から３のいずれかの加工用具。
【請求項５】
前記受け部と押さえ部の側面に平面を有し、かつ該側面が同一平面上に形成されており、受け部と押さえ部で保持された骨接合用プレートを保持するプライヤーを備えた請求項１から４のいずれかの加工用具。
【請求項６】
前記プライヤーに２本のピンが設けられており、骨接合用プレートを曲げ加工する際、プライヤーの一のピンが取り付け穴に通され、プライヤーの他のピンが骨接合用プレートの側部に当てられる請求項５の加工用具。
【請求項７】
前記受け部、押さえ部、またはその両方の内部に骨接合用プレートを加熱するヒータを備えた請求項１から６のいずれかの加工用具。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、骨接合用プレートの加工用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、骨への取り付け穴を有する骨接合用プレートは周知である（下記の特許文献参照）。例えば図９に示す骨接合用プレート６０が使用されている。骨接合用プレート６０は、取り付け穴６２を複数設けた帯状の生分解性の材料である。骨接合用プレート６０は、取り付け穴６２の箇所が幅広になっている。図９は１本の帯状になっているが、帯状以外の異形のものもある（例えば、Ｔ字形状やＬ字形状など）。
【０００３】
骨接合用プレート６０の使用方法を骨折治療を一例にして説明する。（１）骨折箇所をまたぐように骨接合用プレート６０を配置し、（２）取り付け穴６２に生分解性のねじを通し、（３）そのねじを骨に取り付ける。（１）〜（３）によって骨折箇所をまたぐように骨接合用プレート６０が骨に取り付けられ、骨折箇所が固定される。
【０００４】
骨接合用プレート６０の材料としては、ポリグリコール酸、ポリ−Ｌ−乳酸、ポリ−Ｄ−乳酸、ポリ−Ｄ，Ｌ−乳酸、ポリ−Ｌ−およびＤ−乳酸／グリコール酸共重合体、ポリ−Ｌ−およびＤ−乳酸／カプロラクトン共重合体、及びこれにバイオセラミック（ハイドロキシアパタイト、シトロンチウムアパタイト、α−リン酸三カルシウム、β−リン酸三カルシウムなどのリン酸カルシウム系化合物、Ａ−Ｗ結晶化ガラス、アルミナ、ジルコニア、カーボン、バイオガラス等）を含む医療用として従来より公知の熱可塑性生体内分解吸収性高分子が挙げられる。これを溶融成型したもの、あるいは、更に延伸、加圧等、適宜の手段により分子配向させて強度を改善したものを切削、プレスなどの手段を用いて、多数の取り付け穴６２を有する骨接合用プレート６０に加工する。
【０００５】
骨接合用プレート６０は骨の形状に合わせて変形させる必要がある。骨接合用プレート６０は常温で無理矢理変形されると、変形された箇所が白濁し、強度が低下する。したがって、特許文献１に開示されるような加工用具を使用する。図１０、図１１に示すように、加工用具１００は、受け部１６ｂと押さえ部１８ｂからなる加工部１２ｂを有する。加工部１２ｂには第１加工部２８ｂと第２加工部３０ｂが連続して備えられる。
【０００６】
押さえ部１８ｂにはカートリッジヒータが内蔵されている。カートリッジヒータによって、押さえ部１８ｂの表面は、骨接合用プレート６０が曲げ加工できる温度に上昇される。
【０００７】
第１加工部２８ｂは、押さえ部１８ｂを円筒形状にして、受け部１６ｂを円筒形状に合わせた凹形状に構成される。押さえ部１８ｂの円筒形状は２種類の径の円筒形状を有し、受け部１６ｂの凹形状もそれに合わせて大きさが異なる凹形状を有する（図１２参照）。押さえ部１８ｂと受け部１６ｂとは一定間隔で対向している。直径の違いによって、異なる曲率の曲げ加工ができる。
【０００８】
第２加工部３０ｂは、受け部１６ｂを平面にし、押さえ部１８ｂを円筒形状にしている。図１２に示すように、受け部１６ｂに複数のピン３２が設けられている。取り付け穴６２をピン３２に通し、受け部１６ｂと押さえ部１８ｂで骨接合用プレート６０を挟み込む。ピン３２によって、骨接合用プレート６０を強固に保持することができる。強固に保持できるため、図１０のｙ軸方向だけではなくｘ軸方向にも曲げ加工をおこなうことができる。
【０００９】
骨接合用プレート６０の曲げ加工をおこなうときに、図１３に示すプライヤー７０を用いる。プライヤー７０はグリップ部７４と保持部７２からなる。グリップ部７４同士を近づけることによって、保持部７６で骨接合用プレート６０を保持できる。加工用具１００で骨接合用プレート６０を保持しながら、プライヤー７０の保持部７２のピン７６を取り付け穴６２に通して骨接合用プレート６０を保持する。加工用具１００を固定しながらプライヤー７０で骨接合用プレート６０を変形させたい方向に曲げる。保持部７２のピン７６が取り付け穴６２に入るため、取り付け穴６２が変形されるのを防止できる。
【００１０】
図１４（ａ）に示すように、ピン３２の配置は菱形に近い。骨接合用プレート６０の取り付け穴６２に右側のピン３２ａを通したとする（図１４（ｂ）参照）。図１４において、骨接合用プレート６０を右方向に曲げ加工することができるが、左方向に曲げ加工する場合、手前のピン３２ｂに曲げ加工を制限されて、所望の曲げ加工ができない場合がある。
【００１１】
上記のように帯状部６４が複数方向に延びてＴ字形状やＬ字形状になった骨接合用プレート６０もある。ピン３２が菱形に近い配置ではそれらの骨接合用プレート６０の配置が難しい。不安定な配置では、思うように曲げ加工ができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−１０２７４３号公報
【特許文献２】特開平０１−２０９０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、骨接合用プレートを加工し易くした骨接合用プレートの加工用具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の骨接合用プレートの加工用具は、複数の取り付け穴を有する帯状の骨接合用プレートを曲げ加工することができる。加工用具は、骨接合用プレートを支持する受け部と、受け部とで骨接合用プレートを保持する押さえ部と、受け部または押さえ部に設けられ、取り付け穴に通される複数のピンとを備える。複数のピンは、受け部および押さえ部の側面に対して２列に平行配置されている。
【００１５】
加工用具は、受け部と押さえ部とで骨接合用プレートを保持する。保持する際、取り付け穴にピンが通される。ピンは２列に平行配置されており、手前の列のピンを取り付け穴に通すことにより、他のピンに規制されずに曲げ加工できる。
【００１６】
２列に平行配置された複数のピンは各列で等ピッチに配置され、１列目のピンと２列目のピンは半ピッチずれている。一方の列のピンを取り付け穴に通したとき、他の列のピン同士の間に帯状が配置される。
【００１７】
ピンに取り付け穴が挿通された後に、折り曲げる起点となる骨接合用プレートの取り付け穴の外周部を受け部と押さえ部とで挟み込んで覆う。取り付け穴の部分がピンに通されたり、ピンの間に配置される。取り付け穴のリング状の部分以外の部分も、場所によっては挟み込まれる。
【００１８】
ピン同士の間隔は、骨接合用プレートの帯状の幅よりも広い。ピン同士の間に帯状を配置することができる。
【００１９】
受け部と押さえ部の側面が同一平面上に形成されており、受け部と押さえ部で保持された骨接合用プレートを保持するプライヤーを備える。プライヤーが受け部や押さえ部に邪魔されることなく、骨接合用プレートを保持できる。
【００２０】
プライヤーに２本のピンが設けられており、骨接合用プレートを曲げ加工する際、プライヤーの一のピンが取り付け穴に通され、プライヤーの他のピンが骨接合用プレートの側部に接する。プライヤーのピンによって、骨接合用プレートに対して力をかけやすくし、骨接合用プレートを曲げやすくする。
【００２１】
受け部、押さえ部、またはその両方の内部に骨接合用プレートを加熱するヒータを備える。ヒータによって骨接合用プレートを加熱し、曲げ加工がおこなえるようにする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、複数のピンを２列に平行配置することにより、曲げ加工時に骨接合用プレートの曲がり方を制限するピンがなくなる。曲げ加工がし易くなる。Ｌ字型やＴ字型の骨接合用プレートであっても、複数のピンを複数の取り付け穴に通すことができ、骨接合用プレートを強固に保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の骨接合用プレートの加工用具の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の加工用具の側面図である。
【図３】図１の加工用具の加工部を拡大した側面図である。
【図４】図１の加工用具の受け部を拡大した上面図であり、（ａ）はピンの配置を示す図であり、（ｂ）は骨接合用プレートを配置した図である。
【図５】図４においてｘ軸方向に曲げ加工をおこなったときの状態を示す図である。
【図６】図１の加工用具の受け部を拡大した上面図であり、（ａ）はＬ字形状の骨接合用プレートを配置した図であり、（ｂ）はＴ字形状の骨接合用プレートを配置した図である。
【図７】図１の加工用具の第２加工部の断面図である。
【図８】第２加工部の両側に凹部を設けた場合の断面図である。
【図９】骨接合用プレートの正面図である。
【図１０】従来の骨接合用プレートの加工用具の外観を示す斜視図である。
【図１１】図１０の加工用具の側面図である。
【図１２】図１０の加工用具の加工部を拡大した斜視図である。
【図１３】骨接合用プレートを曲げ加工時に保持するためのプライヤーの図である。
【図１４】図１０の加工用具の受け部を拡大した上面図であり、（ａ）はピンの配置を示す図であり、（ｂ）は骨接合用プレートを配置した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の骨接合用プレートの加工用具について図面を使用して説明する。曲げ加工される骨接合用プレート６０は従来技術で説明した図９のものと同じであるため、説明を省略する。
【００２５】
図１に示す加工用具１０は、加工部１２と操作部１４とを備える。加工部１２は受け部１６と押さえ部１８とから構成される。操作部１４は受け部１６から延長された受け側アーム２０と押さえ部１８から延長された押さえ側アーム２２とである。
【００２６】
なお、押さえ部１８から押さえ部アーム２２に延びる方向をｘ軸方向、受け部１６と押さえ部１８とが重ねられる方向をｙ軸方向、ｘ軸とｙ軸に直行し、受け部１６や押さえ部１８の幅方向がｚ軸方向として、各軸は各図で共通である。
【００２７】
各アーム２０，２２はグリップを棒状の部材で構成し、任意の位置で交叉される。交叉箇所はピン２４などの手段でアーム２０，２２同士が連結され、ピン２４を軸として各アーム２０，２２が回転する。図２のように、手動操作でアーム２０，２２同士の距離を近づけることにより、受け部１６と押さえ部１８が近づく。いずれかのアーム２０，２２に板バネ２６などを取り付け、アーム２０，２２同士の距離を近づけた後、自動的に元の位置に戻るようにしても良い。
【００２８】
なお、受け部１６と押さえ部１８とに対して、受け部１６が骨接合用プレート６０を支持し、受け部１６と押さえ部１８とで骨接合用プレート６０を保持する操作をおこなえるのであれば、上記操作部１４に限定されることはない。例えば、鋏のような動作をおこなう手段以外に、プレス器のような動作をおこなう手段が挙げられる。
【００２９】
受け部１６、押さえ部１８、またはその両方の内部にヒータを設ける。骨接合用プレート６０を加熱し、曲げ加工をおこなうためである。ヒータによって、押さえ部１８などの表面温度を曲げ加工が可能な温度にする。ヒータはカートリッジヒータなどが挙げられる。図１では、押さえ部１８にヒータが内蔵されており、ヒータと電源とを押さえ側アーム２２の内部を介して接続する。熱電対などの温度計でヒータの温度を計測し、ヒータの温度制御に利用しても良い。
【００３０】
ヒータを受け部１６と押さえ部１８の両方に内蔵した場合、骨接合用プレート６０への加熱ムラを小さくし、加熱時間を短縮することができる。骨接合用プレート６０を短時間で曲げ加工出来る。そのため、受け部１６と押さえ部１８の両方にヒータを内蔵することが好ましい。
【００３１】
受け部１６や押さえ部１８は、ヒータの熱が表面に伝達されやすく、滅菌（殺菌）処理を施しても腐食などが発生しない材料で構成する。例えば、材料としてステンレス鋼、チタン鋼、エンジニアリングプラスチックなどが挙げられる。滅菌処理をおこなった際にヒータに関連する電気系統の漏電を避けるため、ヒータや電源への電線などには防水加工を施す。
【００３２】
加工部１２は、第１加工部２８と第２加工部３０とを備える。第１加工部２８と第２加工部３０は連続しており、第２加工部３０が操作部１４に接続される。第１加工部２８は加工用具１０の端部となる。
【００３３】
第１加工部２８は、押さえ部１８が円筒形状であり、受け部１６が円筒形状に応じて湾曲した凹形状となっている。押さえ部１８の円筒形状は２種類の径の円筒形状を有し、受け部１６の凹形状もそれに合わせて大きさが異なる凹形状を有する。押さえ部１８と受け部１６とは所定間隔で対向している。この間隔によって、骨接合用プレート６０が保持された際、骨接合用プレート６０が切断されたり取り付け穴６２がつぶれたりしないようになっている。受け部１６は円筒形状に応じた凹形状になっているため、押さえ部１８よりも受け部１６の方がｚ軸方向に幅広になっている。受け部１６と押さえ部１８とで骨接合用プレート６０を保持することによって、円筒形状の径に応じた曲げ加工をおこなうことができる。
【００３４】
第２加工部３０は、受け部１６と押さえ部１８の対向面がそれぞれ平面であり（図３、図７参照）、一定間隔で対向するようになっている。第１加工部２８と同様に、この間隔によって、骨接合用プレート６０が保持された際、骨接合用プレート６０が切断されたり取り付け穴６２がつぶれたりしないようになっている。第１加工部２８の受け部１６と押さえ部１８の対向面は曲面であり、第２加工部３０は平面であるため、第１加工部２８と第２加工部３０の連結部で段差が生じる箇所がある。
【００３５】
図４に示すように、受け部１６における押さえ部１８との対向面は複数のピン３２ａ，ｂが設けられており、骨接合用プレート６０の取り付け穴６２にピン３２ａ，ｂを通すことができる。取り付け穴６２にピン３２ａ，ｂを通すことにより、少なくとも取り付け穴６２を形成するリング状の外周部６６が保持される。取り付け穴６２にピン３２ａ，ｂを通したり、ピン３２ａ，ｂ同士の間に骨接合用プレート６０の帯状体６４を通しながら骨接合用プレート６０を受け部１６と押さえ部１８で保持することによって、強固に骨接合用プレート６０を保持することができる。図４（ｂ）に示すように、プライヤー７０で保持したときに、ｘ軸方向に骨接合用プレート６０に曲げることができる。
【００３６】
なお、受け部１６にピン３２ａ，ｂを設ける以外に、押さえ部１８にピン３２ａ，ｂを設けてもよい。ピン３２ａ，ｂの形状は、円筒形に限定されず、取り付け穴６２の形状に合わせて適宜変更される。
【００３７】
複数のピン３２ａ，ｂは、受け部１６および押さえ部１８の側面に対して２列に平行配置されている。その列の方向は、受け部１６および押さえ部１８が延びている方向（ｘ軸方向）である。図４では、各列のピン３２ａ，ｂは３本と２本であるが、各列に複数本のピン３２ａ，ｂが配置されるのであれば、ピン３２ａ，ｂの本数は限定されない。複数のピン３２ａ，ｂを２列に平行配置しているため、凹部３８側のピン３２ａ，ｂを取り付け穴６２に通せば、曲げ加工する際に骨接合用プレート６０を規制するピン３２ａ，ｂがない。
【００３８】
各列のピン３２ａ，ｂは、等ピッチで配置されている。互いの列のピン３２ａ，ｂは半ピッチずれて配置されている。また、ピン３２ａ，ｂ同士の間隔Ｗ１よりも骨接合用プレート６０の帯状体６４の幅Ｗ２の方が狭くなるようにする。ストレートの骨接合用プレート６０を取り付けたとき、帯状体６４がピン３２ａ，ｂ同士の間に配置される。これにより、曲げ加工時に取り付け穴６２に通されたピン３２ａ，ｂを中心に骨接合用プレート６０が回転するのを防止できる。
【００３９】
取り付け穴６２にピン３２ａを通したとき、取り付け穴６２同士の中心が受け部１６と押さえ部１８の側面に配置される。図７のように、受け部１６と押さえ部１８で保持された取り付け穴の外周部６６や帯状体６４が直接加熱され、またその付近に熱が伝導する。図４（ｂ）に示すように、ピン３２ａが通された外周部６６を曲げ加工の起点として、帯状体６４のほぼ中心Ａがカーブの中心となるように曲げられる（図５）。
【００４０】
骨接合用プレート６０はストレート形状以外に帯状体６４が複数方向に延びてＬ字型やＴ字型になった骨接合用プレート６０ｂ、６０ｃもある（図６参照）。各方向の帯状部６４に複数の取り付け穴５２が備えられる。複数の取り付け穴６２に凹部３８側に並んだ複数のピン３２ａを通すことができるようにする。そのために、取り付け穴６２同士のピッチとピン３２ａ同士のピッチとを同じにする。Ｌ字型やＴ字型の骨接合用プレート６０ｂ、６０ｃであってもピン３２ａで固定することができる。
【００４１】
第２加工部３０は、受け部１６の側面３４と押さえ部１８の側面３６とが同一平面でそろえられるようにする。そのために、受け部１６に凹部３８を設け、押さえ部１８も曲面から平面状に変更する。凹部３８の底面（平面状）と押さえ部１８の側面３６が同一平面でそろえられている。受け部１６の幅は、第１加工部２８よりも第２加工部３０の方が狭くなっている。なお、受け部１６の側面３４と押さえ部１８の側面３６とは、曲げ部が十分加熱され、かつ、プライヤーの操作が阻害されることがなければ、多少の段差があってもよい。
【００４２】
図４（ｂ）に示すように、凹部３８によって、プライヤー７０で骨接合用プレート６０を保持したときに、従来と異なり受け部１６がプライヤー７０の邪魔にならない。骨接合用プレート６０は、押さえ部１８と受け部１６で挟み込まれた箇所が加熱されるため、プライヤー７０で曲げ加工をおこなったとき、図中の符号Ａ付近を曲げることができる。ピン３２ａ，ｂが第２加工部３０の側面に対して平行に２段配置されている。凹部３８側のピン３２ａを取り付け穴６２に通すことによって、ｘ軸方向に曲げ加工をおこなった際、ピン３２ａで邪魔になるものはない。また、凹部３８と反対側にあるピン３２ｂは、ピン３２ｂの間にストレート形状の骨接合用プレート６０を配置することによって、骨接合用プレート６０の動きが規制される。
【００４３】
プライヤー７０の保持部７２に２本のピン７６が設けられているため、一方のピン７６が取り付け穴６２に通され、他方のピン７６は骨接合用プレート６０を曲げ加工をおこなうときの滑り止めになる。例えば、図４（ｂ）であれば、図面左方向に曲げ加工をおこなうときに、骨接合用プレート６０の側部にピン７６が当てられ、骨接合用プレート６０が右側に滑るのをピン７６で止めることができる。図４（ｂ）のｘ軸方向への曲げ加工は力が必要であるので、当て止めの効果によって、曲げ加工がおこないやすい。
【００４４】
図７に示すように、受け部１６と押さえ部１８の角４０、４２に面取り加工を施しておき、骨接合用プレート６０を曲げ加工したときに、骨接合用プレート６０に傷を付けたり、切断されたりしないようにする。
【００４５】
本発明の加工用具１０を使用した骨接合用プレート６０の曲げ加工の方法は以下の（１）〜（４）の通りである。（１）ヒータの電源をオンにし、受け部１６の表面、押さえ部１８の表面、またはその両方の温度を骨接合用プレート６０を曲げるための所定温度にする。
【００４６】
（２）受け部１６に骨接合用プレート６０を配置し、アーム２０、２２を一方の手で握って互いの距離を縮めることにより、受け部１６と押さえ部１８で骨接合用プレート６０を挟み込む。骨接合用プレート６０の曲げ加工の方法によって、第１加工部２８と第２加工部３０のいずれに骨接合用プレート６０を配置するかは選択される。第２加工部３０に骨接合用プレート６０を配置する場合、取り付け穴６２にピン３２ａを通したり、ピン３２ｂ同士の間に骨接合用プレート６０を配置する。受け部１６に骨接合用プレート６０を配置してから受け部１６と押さえ部１８で骨接合用プレート６０を挟み込むまで、他方の手で骨接合用プレート６０を保持しておく。骨接合用プレート６０が挟み込まれることにより、ヒータの熱が骨接合用プレート６０に伝えられる。骨接合用プレート６０は曲げ加工ができる温度になる。
【００４７】
（３）上記（２）の骨接合用プレート６０を挟み込んだ状態で、骨接合用プレート６０を曲げ加工する。曲げ加工の方法は、一方の手で加工用具１０のアーム２０、２２を握りながら、他方の手でプライヤー７０を操作して骨接合用プレート６０を曲げる。プライヤー７０で骨接合用プレート６０を保持するとき、ピン７６を取り付け穴６２に通す。第２加工部３０で骨接合用プレート６０を保持した場合、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のいずれにも曲げ加工ができる。挟み込んだ付近が加熱されており、ｙ軸に曲げ加工をおこなう場合、ｙ軸の上方向だけでなく、下方向にも曲げ加工がおこなえる（図７）。
【００４８】
（４）骨接合用プレート６０の曲げ加工が終了すれば、加工用具１０とプライヤー７０から骨接合用プレート６０を取り外す。
【００４９】
従来と異なり、ピン３２ａ，ｂの配置を２列に平行配置したことにより、曲げ加工がおこないやすくなった。Ｌ字型やＴ字型の骨接合用プレート６０も強固に保持できる。また、第２加工部３０の側面３４、３６が同一平面になっていることにより、従来技術で説明した図１３のプライヤー７０の保持部７６で骨接合用プレート６０を保持するとき、受け部１６がじゃまにならず、保持しやすい。
【００５０】
以上、本発明について実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、受け部１６の凹部３８は、片方の側面だけでなく両方の側面に設けても良い。また、それに合わせて押さえ部１８の側面も両方を曲面から平面にする。第２加工部３０は、図８のように受け部１６と押さえ部１８の幅が同じになる。
【００５１】
凹部３８を設ける以外に、第２加工部３０の押さえ部１８のｚ軸方向の幅を広げて、受け部１６と押さえ部１８の側面が同一平面になるようにしても良い。
【００５２】
第１加工部２８にも第２加工部３０と同様の凹部３０を設け、押さえ部１８の側面を平面にしてもよい。骨接合用プレート６０の曲げ加工のバリエーションを増やすことができる。
【００５３】
ピン３２ａ，ｂの位置や数は、使用される骨接合用プレート６０の形状や取り付け穴６２の位置に応じて適宜変更しても良い。
【００５４】
その他、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
【符号の説明】
【００５５】
１０：加工用具
１２：加工部
１４：操作部
１６：受け部
１８：押さえ部
２０：受け側アーム
２２：押さえ側アーム
２４，３２，３２ａ，３２ｂ，７６：ピン
２６：板バネ
２８：第１加工部
３０：第２加工部
３４：受け部の側面
３６：押さえ部の側面
３８：凹部
４０，４２：角
６０：骨接合用プレート
６２：取り付け穴
７０：プライヤー
７２：保持部
７４：グリップ部 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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