(57)【要約】【課題】簡単な構造で雄型継手と雌型継手との回転規制を図れ、両継手の位置合わせなしに接続できる管継手を提供する。【解決手段】この管継手１は、雄型継手１０と雌型継手と３０を備え、雄型継手１０は、雄管部１１と、アーム部１７と、係合爪部１８と、回転規制リング配置溝２０と、シールリング配置溝２２とを有し、雌型継手３０は、雌管部３１と、係止段部３５ｂとを有し、シールリング配置溝２２にシールリング４０が配置され、回転規制リング配置溝２０の底壁に第１テーパ部２０ａが設けられ、Ｃリング状の回転規制リング５０が配置され、回転規制リング５０は、拡径段部５３ａ及び第２テーパ部５５が形成され、雌管部３１内に雄管部１１を挿入すると、第１テーパ部２０ａに沿って第２テーパ部５５が摺接して回転規制リング５０が拡径し、雌管部３１の内周に圧接されるように構成されている。【選択図】図５
2010139053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の雄型継手と、同じく筒状の雌型継手とを備えた管継手において、
前記雄型継手は、前記雌型継手に挿入される雄管部と、該雄管部の外周から立上がり、該雄管部外周に対し所定間隙を設けて、該雄管部の挿入端部側に向けて延出した少なくとも一対のアーム部と、該アーム部の延出部内側に形成された係合爪部と、前記アーム部の立上がり部よりも前記雄管部の挿入端部側の外周に形成された環状の回転規制リング配置溝と、この回転規制リング配置溝よりも前記雄管部の挿入端部側に形成されたシールリング配置溝とを有し、
前記雌型継手は、前記雄管部外周と前記アーム部の内側との間に挿入される雌管部と、この雌管部の外周に形成され、前記雄型継手に連結された状態で前記アーム部の係合爪部に係合する係止段部とを有し、
前記シールリング配置溝には、前記雄管部の外周と前記雌管部の内周とに当接するシールリングが配置され、
前記回転規制リング配置溝の底壁には、前記雄管部の挿入端部と反対側に向けて次第に拡径する第１テーパ部が設けられており、
前記回転規制リング配置溝には、周方向の一部が切離されてＣ型リング状をなす回転規制リングが配置されており、
該回転規制リングの、前記雄管部の挿入端部と反対側には、前記雌管部の先端が係合する拡径段部が形成され、更に前記雄管部の挿入端部と反対側の内周には、前記雄管部の挿入端部と反対側に向けて内径を次第に拡径させた第２テーパ部が形成されていて、
前記雌管部の内周に前記雄管部を挿入して前記アーム部の係合爪部を前記係止段部に係合させるとき、前記雌管部の先端が前記回転規制リングの拡径段部に係合して、前記回転規制リングを押し込むことにより、前記第１テーパ部に沿って前記第２テーパ部が摺接して前記回転規制リングが拡径し、前記雌管部の内周に圧接されるように構成されていることを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄型継手と雌型継手とを備え、例えば、チューブやパイプ等の管どうしを接続するために用いられ、特に雄型継手と雌型継手との回転規制を簡単な構造で図ることができる、管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、チューブ、パイプ及びホース等の管どうしを接続する際には、種々の方法が採用されているが、簡単かつ迅速に接続する方法として、雄型継手と雌型継手とを備えた管継手を用い、一方の管を雄型継手に接続し、他方の管を雌型継手に接続して、雄型継手と雌型継手とを組付けることにより、ワンタッチで接続する方法が採用されている。この場合、雄型継手又は雌型継手の一方が他方の継手に対して回転してしまうと、管のねじれ等の原因となるため、雄型継手と雌型継手との回転を規制するための回転防止機能を備えていることが望まれている。
【０００３】
従来のこの種の管継手として、下記特許文献１には、一方の管に結合される雌型継手と、他方の管に結合される雄型継手とからなり、前記雄型継手は、小径筒体と、この小径筒体に形成した環状つば部から筒軸方向に延出して先端に係合爪が設けられたストッパー部とを有し、前記雌型継手は、前記小径筒体を収容する大径筒体と、前記ストッパー部の係合爪が係合する窓部とを有するクイックコネクタが開示されている。このクイックコネクタでは、前記雄型継手の小径筒体の外周に誘導凸部が形成される一方、前記雌型継手の大径筒部に誘導凹部が形成されており、雌型継手の大径筒体に雄型継手の小径筒体を挿入する際、小径筒体の誘導凸部を大径筒体の誘導凹部に嵌合させることにより、雄型継手と雌型継手とが回転規制された状態で接続されるようになっている。
【特許文献１】特開平７−３１７９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１のクイックコネクタでは、雌型継手の大径筒体にストッパー部の係合爪が係合する窓部を設けると共に、雄型継手に誘導凸部を形成し、雌型継手に誘導凹部を形成する必要があるため、構造が複雑となるというデメリットが生じる。特に、雌型継手に窓部や誘導凹部を形成する必要があるため、この種の管継手に用いられている環状突部を有する一般的な雌型継手と共用化することができないという問題があった。
【０００５】
また、雌型継手の誘導凹部に、雄型継手の誘導凸部を嵌合させるため、雌型継手の大径筒体に雄型継手の小径筒体を挿入する際に、前記凸部と凹部とを位置合わせしなければならず、接続作業が煩雑で時間がかかるという不都合が生じる。
【０００６】
更に、雄型継手の係合爪を雌型継手の窓部に係合させ、雄型継手の誘導突部を雌型継手の誘導凹部に係合させて回転規制を図っているので、捩り方向の大きな外力が作用した場合には、破損してしまう可能性があった。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、簡単な構造で雄型継手と雌型継手との回転規制を図ることができると共に、両継手の位置合わせをしなくとも簡単に接続することができ、大きな外力が作用しても破損しにくい管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、筒状の雄型継手と、同じく筒状の雌型継手とを備えた管継手において、
前記雄型継手は、前記雌型継手に挿入される雄管部と、該雄管部の外周から立上がり、該雄管部外周に対し所定間隙を設けて、該雄管部の挿入端部側に向けて延出した少なくとも一対のアーム部と、該アーム部の延出部内側に形成された係合爪部と、前記アーム部の立上がり部よりも前記雄管部の挿入端部側の外周に形成された環状の回転規制リング配置溝と、この回転規制リング配置溝よりも前記雄管部の挿入端部側に形成されたシールリング配置溝とを有し、
前記雌型継手は、前記雄管部外周と前記アーム部の内側との間に挿入される雌管部と、この雌管部の外周に形成され、前記雄型継手に連結された状態で前記アーム部の係合爪部に係合する係止段部とを有し、
前記シールリング配置溝には、前記雄管部の外周と前記雌管部の内周とに当接するシールリングが配置され、
前記回転規制リング配置溝の底壁には、前記雄管部の挿入端部と反対側に向けて次第に拡径する第１テーパ部が設けられており、
前記回転規制リング配置溝には、周方向の一部が切離されてＣ型リング状をなす回転規制リングが配置されており、
該回転規制リングの、前記雄管部の挿入端部と反対側には、前記雌管部の先端が係合する拡径段部が形成され、更に前記雄管部の挿入端部と反対側の内周には、前記雄管部の挿入端部と反対側に向けて内径を次第に拡径させた第２テーパ部が形成されていて、
前記雌管部の内周に前記雄管部を挿入して前記アーム部の係合爪部を前記係止段部に係合させるとき、前記雌管部の先端が前記回転規制リングの拡径段部に係合して、前記回転規制リングを押し込むことにより、前記第１テーパ部に沿って前記第２テーパ部が摺接して前記回転規制リングが拡径し、前記雌管部の内周に圧接されるように構成されていることを特徴とする管継手を提供するものである。
【０００９】
上記発明によれば、雌型継手の雌管部内周に、雄型継手の雄管部を挿入すると、雄管部のシールリング配置溝に装着されたシールリングが、雄管部外周と雌管部内周との間に弾性的に圧接されて配置され、雌管部と雄管部との間がシールされる。また、雄管部のアーム部の係合爪部が、雌管部の外周の係止段部に係合して、雄管部が雌管部に対して抜け止めされる。更に、雌管部の先端が回転規制リングの拡径段部に係合して、回転規制リングを押し込むことにより、第１テーパ部に沿って第２テーパ部が摺接して回転規制リングが拡径し、雌管部の内周に圧接されるので、雌管部と雄管部とが互いに回り止めされる。
【００１０】
このように、雌管部に対する雄管部の押し込みに伴って、回転規制リングが拡径して雌管部内周に圧接することにより、両継手の回転規制を図ることができるので、雌型継手側の構造を、係合段部を設けるだけの簡単な構造にすることができ、雌型継手の共用化を図ることができる。
【００１１】
また、この管継手においては、雄型継手及び雌型継手に回転規制用の凸部や凹部を形成する必要がなく、それらの位置合わせが不要となるので、雌管部に対して雄管部を押し込むだけの簡単な作業で、回転規制リングを介して両継手を回転規制して連結でき、連結作業を迅速に行うことができる。
【００１２】
更に、雌管部に雄管部を挿入していくとき、雌管部の先端が回転規制リングの拡径段部に係合して、回転規制リングを押し込むことにより、第１テーパ部に沿って第２テーパ部が摺接して回転規制リングが次第に拡径し、雌管部の内周に圧接されるようになるが、雄管部のアーム部の係合爪部が雌管部の外周の係止段部に係合して連結が完了する直前までは、回転規制リングが雌管部の内周に強く圧接されることはないので、挿入抵抗を比較的小さくすることができる。
【００１３】
更にまた、雄型継手と雌型継手とは回転規制リングの摩擦力により回転規制されているので、両継手の一方又は両方に過剰な回転力が作用した場合には、両継手が互いに回転して負荷を逃がすことができるので、両継手が破損する虞れがない。
【００１４】
加えて、雄型継手と雌型継手との連結を解除すべく、雌管部内周から雄管部を引き抜く場合には、回転規制リングは縮径するので、雌管部内周に対する圧接力が徐々に低下してスムーズに引き抜くことができ、雄型継手と雌型継手との連結解除作業性が損なわれることがない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、雌型継手の雌管部内に雄型継手の雄管部を挿入すると、雌管部の先端が回転規制リングの拡径段部に係合して、第１テーパ部に沿って第２テーパ部が摺接して回転規制リングが拡径し、雌管部の内周に圧接されるので、雌管部と雄管部とが互いに回り止めされ、雌型継手側の構造を係合段部だけの簡単な構造にでき、雌型継手の共用化を図ることができる。また、雄型継手及び雌型継手に回転規制用の凸部や凹部を形成する必要がなく、位置合わせが不要となるので、雌管部に対して雄管部を押し込むだけの簡単な作業で、回転規制リングを介して両継手を回転規制して連結でき、連結作業を迅速に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図１〜６を参照して、本発明の管継手の一実施形態について説明する。
【００１７】
この管継手１は、例えば、自動車のラジエータ、ヒーターユニット、燃料供給系等において用いられる、チューブやパイプ、ホース等の一対の管どうしを接続するために用いられるもので、図１に示すように、雄型継手１０と、該雄型継手１０に接続される雌型継手３０と、両継手１０，３０間に配置され両者の隙間を封止するシールリング４０と、両継手１０，３０の相対回転を規制する回転規制リング５０とを有している。
【００１８】
まず、雄型継手１０について説明する。図１，２に示すように、この実施形態における雄型継手１０は、直管状の円筒形状をなしている。この雄型継手１０の一端が、後述する雌型継手３０の雌管部３１内に挿入される略円筒状の雄管部１１をなし、それとは反対側の他端が、チューブやパイプ等の管が接続される略円筒状の管接続部１３をなしている。以下、雄管部１１の雌管部３１への挿入側端部を、雄管部１１の挿入端部１１ａとする。
【００１９】
前記雄管部１１の挿入端部１１ａとは反対側の基端部外周からは、環状のフランジ部１５が外径方向に向かって突設されており、このフランジ部１５の周方向に対向する箇所からは、一対のアーム部１７が前記挿入端部１１ａ側へ向かって伸びている。
【００２０】
各アーム部１７は、フランジ部１５の外周から外径方向に向けて立ち上がる立上がり部１７ａと、この立上がり部１７ａの先端から、雄管部１１の外周に対して所定間隙を設けて、挿入端部１１ａ側に向けて延出した延出部１７ｂとからなり、撓み可能に形成されている。
【００２１】
また、各アーム部１７の延出部１７ｂの先端内側には、後述する雌型継手３０の係止突部３５に係合する、係合爪部１８がそれぞれ突設されている。各係合爪部１８の先端側には、アーム部先端に向かって次第に高さが低くなる傾斜面１８ａが形成されており、基端側には段状の係合段部１８ｂが形成されており、これが後述する雌型継手３０の係止突部３５の係止段部３５ｂに係合する部分となっている（図５，６参照）。
【００２２】
図１に示すように、上記一対のアーム部１７，１７の先端部には、雄管部１１の挿入端部１１ａ外周との間に所定間隙を設けて、撓み可能とされた楕円形状の解除リング１９が連結されている。この解除リング１９の長径部分の外周には、一対のアーム部１７，１７に直交して、凹凸状の把持部１９ａ，１９ａが設けられている。
【００２３】
また、前記アーム部１７の立上がり部１７ａよりも、雄管部１１の挿入端部１１ａ側の外周には、環状の回転規制リング配置溝２０が形成されている。この回転規制リング配置溝２０に、後述する回転規制リング５０が配置される。図３〜６に示すように、回転規制リング配置溝２０の底壁には、雄管部１１の挿入端部１１ａと反対側に向けて次第に拡径する第１テーパ部２０ａが設けられている。
【００２４】
そして、上記雄型継手１０の回転規制リング配置溝２０には、両継手１０，３０の相対回転を規制する回転規制リング５０が配置されるようになっている。図１に示すように、この回転規制リング５０は、周方向の一部が切離されてＣ型リング状に形成されており、雄管部１１の挿入端部１１ａ側が、前記雌管部３１内に挿入される挿入部５１をなし、雄管部１１の挿入端部１１ａと反対側の端部外周には、周方向に沿って外径方向に向けて鍔状に突出した当接リブ５３が形成されている。この当接リブ５３の、雄管部１１の挿入端部１１ａ側には、段状の拡径段部５３ａが形成されており、雌管部３１の先端が係合する部分となっている。
【００２５】
図３〜６に示すように、回転規制リング５０の、雄管部１１の挿入端部１１ａと反対側の端部内周には、雄管部１１の挿入端部１１ａと反対側に向けて内径を次第に拡径させた第２テーパ部５５が形成されている。すなわち、この第２テーパ部５５は、第１テーパ部２０ａに適合して、雄管部１１の軸心Ｃに対し傾斜角度θ（図６参照）で傾斜しており、同第１テーパ部２０ａと協動して、回転規制リング５０が雌管部３１によって軸方向に押し込まれるとき、回転規制リング５０を外径方向へ拡径させる役割をなすものである。
【００２６】
また、上記回転規制リング配置溝２０よりも、雄管部１１の挿入端部１１ａ側には、回転規制リング配置溝２０と同様に、環状をなしたシールリング配置溝２２が形成されている。このシールリング配置溝２２には、雄管部１１の外周と雌管部３１の内周とに当接して両者の隙間を封止する、環状のシールリング４０が配置される。
【００２７】
次に、上記雄型継手１０に接続される雌型継手３０について説明する。この雌型継手３０は、前記雄型継手１０と同様、直管状の円筒形状をなしている。また、雌型継手３０の一端は、前記雄管部１１及び前記解除リング１９の外周と、前記アーム部１７及の内側との間に挿入されると共に、前記雄管部１１を内周に受け入れる雌管部３１をなし、この雌管部３１と反対側の他端は、チューブやパイプ等の管が接続される管接続部３３をなしている。
【００２８】
前記雌管部３１の外周には、環状の係止突部３５が突設されている。この係止突部３５の先端側には、雌管部先端に向かって次第に縮径する傾斜面３５ａが形成され、基端側に段状の係止段部３５ｂが形成されている。この係止段部３５ｂは、雌型継手３０が雄型継手１０に連結された状態で、前記係合爪部１８の係合段部１８ｂに係合する部分となっている。なお、係止突部３５は、環状に突設したものに限定されず、環状の凹溝状をなしていてもよく、雄型継手１０の係合爪部１８に係合可能な係止段部を備える形状であれば、特に限定されない。
【００２９】
また、雌管部３１の先端は、雄型継手１０の雄管部１１を、雌型継手３０の雌管部３１に挿入するとき、図４に示すように、回転規制リング５０の当接リブ５３に当接するようになっている。このとき、雄型継手１０のアーム部１７は、雌管部３１の係止突部３５によって外側に湾曲するように押し広げられるが、係止段部３５ｂに係合段部１８ｂが嵌合する状態には至っていない。
【００３０】
そして、雄型継手１０の雄管部１１を、雌型継手３０の雌管部３１に更に深く挿入すると、図５に示すように、雌管部３１の先端が回転規制リング５０の当接リブ５３を押して、回転規制リング５０が雄管部１１のアーム部１７の基部側に向けて押し込まれる。このとき、回転規制リング５０の第２テーパ部５５が、雄型継手１０の回転規制リング配置溝２０の第１テーパ部２０ａに摺接し、回転規制リング５０が拡径して、雌管部３０の内周に圧接され、雄管部１０と雌管部３０とが回転規制される。
【００３１】
また、雄型継手１０の係合爪部１８及びこれに係合する雌型継手３０の係止段部３５ｂは、回転規制リング５０が雌管部３１の先端に押し込まれて拡径したときに、係合する位置となるように、その軸方向位置が設定されている。
【００３２】
このため、回転規制リング５０が拡径して、雌管部３０の内周に圧接され、雄管部１０と雌管部３０とが回転規制されると同時に、雄型継手１０のアーム部１７の係合段部１８ｂが、雌管部３１の係止突部３５ｂに嵌合して、雄型継手１０と雌型継手３０とが連結されるようになっている。
【００３３】
この状態で、図６に示すように、アーム部１７の立上がり部１７ａの内側と、回転規制リング５０の、雄管部１１の挿入端部１１ａと反対側の端部に設けられた当接リブ５３（後述する）の端面との間には、所定の隙間Ｄ１が形成されており、回転規制リング５０がアーム部１７の立上がり部１７ａに当接しないようになっている。上記隙間Ｄ１を設けることにより、後述するように、回転規制リング５０を確実に拡径させることができる。
【００３４】
なお、アーム部１７の延出部１７ｂの内側と、雌型継手３０の雌管部３１の外周との間には、所定の隙間Ｄ２が形成されており、雌管部３１の先端部がアーム部１７の延出部１７ｂの内側に干渉しないようになっている。
【００３５】
また、図６に示すように、第１テーパ部２０ａ及び第２テーパ部５５の、雄管部１１の軸心Ｃに対する傾斜角度θは、５〜４５°であることが好ましく、５．７〜３５°であることがより好ましい。すなわち、Ｆ２／Ｆ１＝ｔａｎθの関係に立つので、例えば、θが５．７°のときは、回転規制リング５０が１ｍｍ押し込まれると、０．１ｍｍ拡径し、θが４５°のときは、回転規制リング５０が１ｍｍ押し込まれると、１ｍｍ拡径することになる。傾斜角度θが５°未満の場合は、回転規制リング５０の拡径長が小さくなって、回転規制リング５０を雌管部３１内周に十分な圧接力で圧接させにくくなるので好ましくない。また、傾斜角度θが４５°を超えると、挿入抵抗が増大して、回転規制リング５０を押し込みにくくなるので好ましくない。
【００３６】
次に、上記構成からなる管継手１の使用方法について説明する。
【００３７】
まず、雄型継手１０のシールリング配置溝２２に、シールリング４０を挿入し装着させると共に、同雄型継手１０の回転規制リング配置溝２０に回転規制リング５０を挿入し、第１テーパ部２０ａに第２テーパ部５５の傾斜向きを整合させた状態で、回転規制リング５０を装着させる。
【００３８】
そして、図３に示すように、雌型継手３０に対して雄型継手１０を押し込んで、雌管部３１の内周に、雄管部１１を挿入していくと共に、雌管部３１を雄管部１１とアーム部１７の内側及び解除リング１９との間隙に挿入していく。
【００３９】
すると、雌型継手３０の係止突部３５の傾斜面３５ａに、雄型継手１０の係合爪部１８の傾斜面１８ａが押圧されて、一対のアーム部１７，１７を押し広げつつ挿入されると共に、シールリング４０が雄管部１１外周と雌管部３１内周との間に弾性的に圧接されて、雌管部３１と雄管部１１との間がシールされる。
【００４０】
図４に示すように、更に雄管部１１を雌管部３１内に挿入すると、雌管部３１の先端部が、回転規制リング５０の拡径段部５３ａに突き当たって係合する。このとき、雄型継手１０のアーム部１７は、雌管部３１の係止突部３５によって外側に湾曲するように押し広げられる。
【００４１】
そして、図５に示すように、更に雄管部１１を雌管部３１内に挿入すると、回転規制リング５０の拡径段部５３ａが雌管部３１の先端部によって押込力Ｆ１（図６参照）の力で押され、雄管部１０の第１テーパ部２０ａに沿って、回転規制リング５０の第２テーパ部５５が摺接して、回転規制リング５０が雄管部１１の挿入端部１１ａから離れる方向に移動すると共に、次第に拡径する。
【００４２】
その結果、回転規制リング５０の挿入部５１の外周が、雌管部３１の内周に、押圧力Ｆ２（図６参照）で圧接され、両者の間に摩擦力が作用する。このとき、第１テーパ部２０ａ及び第２テーパ部５５も互いに当接して、両者の間に摩擦力が作用しているので、回転規制リング５０を介して、雌管部３１及び雄管部１１が回り止めされて、雌型継手３０と雄型継手１０との回転規制を図ることができる。
【００４３】
また、雌型継手３０と雄型継手１０との間で回転規制がなされると同時に、アーム部１７の先端内側の係合爪部１８が、雌型継手３０の係止段部３５ｂを乗り越えて、アーム部１７が弾性復帰し、係合爪部１８の係合段部１８ｂが、係止突部３５の係止段部３５ｂに係合して、雄管部１１が雌管部３１に対して抜け止めされて、雌型継手３０と雄型継手１０とを連結させることができる。
【００４４】
以上説明したように、この管継手１では、雌管部３１に対して雄管部１１を押し込んでいくことにより、回転規制リング５０が拡径して雌管部３１の内周に圧接し、両管部３１，１１の回り止めがなされて、雌型継手３０と雄型継手１０との回転規制を図ることができる。このとき、雌型継手３０には、雄型継手１０との回り止めに際し、何ら特別な構造が必要ではなく、アーム部１７内側の係合爪部１８に係合する、係止段部３５ｂを設けるだけの簡単な構造にすることができ、雌型継手３０の共用化を図ることができる。例えば、雌型継手３０として、係止段部３５ｂを有する既存形状のものを採用できる。
【００４５】
また、この管継手１においては、雄型継手１０及び雌型継手３０に回転規制用の凸部や凹部を形成する必要がなく、それらの位置合わせが不要となるので、雌管部３１に対して雄管部１１を押し込むだけの簡単な作業で、回転規制リング５０を介して両継手１０，３０を回転規制して連結でき、連結作業を迅速に行うことができる。
【００４６】
ところで、この管継手１においては、上述したように雌管部３１に雄管部１１を挿入していくとき、雌管部３１の先端が回転規制リング５０の拡径段部５３ａに係合して、回転規制リング５０を押し込むことにより、第１テーパ部２０ａに沿って第２テーパ部５５が摺接して回転規制リング５０が次第に拡径し、雌管部３１の内周に圧接されるようになっている。しかし、雄管部１１のアーム部１７の係合爪部１８が、雌管部３１の外周の係止段部３５ｂに係合して、雌型継手３０と雄型継手１０との連結が完了する直前までは、回転規制リング５０が雌管部３１の内周に強く圧接されることはないので、挿入抵抗を比較的小さくすることができる。
【００４７】
更に、雄型継手１０と雌型継手３０とは回転規制リングの摩擦力により回転規制されているので、両継手１０，３０の一方又は両方に過剰な回転力が作用した場合には、両継手１０，３０が互いに回転して負荷を逃がすことができるので、両継手１０，３０が破損する虞れがない。
【００４８】
なお、メンテナンス等の理由により、雄型継手１０及び雌型継手３０どうしの連結を解除したい場合は、解除リング１９外周の把持部１９ａ，１９ａを互いに近接するように押し付ける。すると、雄管部１１外周と係合爪部１８内周との隙間が広がるように、解除リング１９が弾性変形して、係止突部３５の係止段部３５ｂと、各係合爪部１８の係合段部１８ｂとの係合が解除される。この状態で雌管部３１の内周から雄管部１１を引き抜くことにより、雄型継手１０と雌型継手３０との連結を解除することができる。
【００４９】
この管継手１においては、上記のように雌管部３１内周から雄管部１１を引き抜くときには、回転規制リング５０は縮径するようになっているので、雌管部３１の内周に対する圧接力が徐々に低下して、雄管部１１をスムーズに引き抜くことができ、雄型継手１０と雌型継手３０との連結作業性が損なわれることがない。
【００５０】
また、この実施形態では、図６に示すように、回転規制リング５０が雌管部３１の先端に押し込まれて拡径したときに、アーム部１７の立上がり部１７ａの内側と、回転規制リング５０の、雄管部１１の挿入端部１１ａと反対側の端部に設けられた当接リブ５３（後述する）の端面との間に、所定の隙間Ｄ１が形成されており、回転規制リング５０がアーム部１７の立上がり部１７ａに当接しないようになっているので、回転規制リング５０の拡径がアーム部１７によって妨げられることはなく、充分な回転摩擦力が得られるまで拡径させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の管継手の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同継手の断面斜視図である。
【図３】同継手において、雄型継手と雌型継手の連結前の状態での断面図である。
【図４】同管継手において、雄型継手と雌型継手の連結途中状態での断面図である。
【図５】同継手において、雄型継手と雌型継手とが連結された状態での断面図である。
【図６】図５の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  管継手
１０  雄型継手
１１  雄管部
１１ａ  挿入端部
１７  アーム部
１７ａ  立上がり部
１７ｂ  延出部
１８  係合爪部
２０  回転規制リング配置溝
２０ａ  第１テーパ部
２２  シールリング配置溝
３０  雌型継手
３１  雌管部
３５ｂ  係止段部
４０  シールリング
５０  回転規制リング
５１  挿入部
５３ａ  拡径段部
５５  第２テーパ部
【図１】
2010139053.tif 000003
【図２】
2010139053.tif 000004
【図３】
2010139053.tif 000005
【図４】
2010139053.tif 000006
【図５】
2010139053.tif 000007
【図６】
2010139053.tif 000008