(57)【要約】【課題】手回しによる配管仮保持作業における回転トルクを向上した食い込み式管接続構造を提供すること。また、このような食い込み式管接続構造を用いた弁、食い込み式管継手及び冷凍装置を提供すること。【解決手段】本発明の食い込み式管接続構造は、継手本体１０に、接続すべき配管Ｐの先端部を挿入する配管差込口と配管差込口の入口部に形成されたカム面とが設けられている。また、この継手本体１０に締結される結合部材２０には、一般締結工具を把持可能とする把持部２４が形成されている。また、結合部材２０の締結により継手本体１０のカム面に押し付けられるフェルールのエッジ部を食い込ませる前工程として、フェルールの先端部が配管Ｐを拘束する配管仮保持工程が設けられている。そして、この配管仮保持工程において、把持具の外周にシート状部材４０が巻き付けられて、回転トルクの向上が図れるように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続すべき配管の先端部を挿入する配管差込口とこの配管差込口の入口部に形成されたカム面とを備えた継手本体と、この継手本体に対し一般締結工具により把持部が把持されて締結される結合部材と、継手本体に対する結合部材の締結により前記カム面に押し付けられるフェルールとを備え、
前記フェルールは、前記結合部材を手回しで締め付けるときの締付力により、先端部が配管を拘束するように構成され、
前記結合部材は、シート状部材が把持部の外周面に巻き付けられて手回しで締め付けられるように構成されている
ことを特徴とする食い込み式管接続構造。
【請求項２】
前記シート状部材は、リング状に成型されていることを特徴とする請求項１記載の食い込み式管接続構造。
【請求項３】
前記シート状部材は、リング状に成型されるとともに、一部において切断されていることを特徴とする請求項１記載の食い込み式管接続構造。
【請求項４】
前記シート状部材は、手回しの際に加えられる力により大きく変形しない程度の硬質であって、配管の側方から把持部に巻き付けることが可能な程度の弾力性を有する部材からなることを特徴とする請求項３記載の食い込み式管接続構造。
【請求項５】
前記シート状部材は、クロロプレンゴムからなることを特徴とする請求項４記載の食い込み式管接続構造。
【請求項６】
前記シート状部材は、少なくとも把持部の外周の半分以上に接する長さに形成されていることを特徴とする請求項４又は５記載の食い込み式管接続構造。
【請求項７】
前記シート状部材は、結合部材の把持部の外周面に接触する部分が円周方向に凹凸する表面に形成されていることを特徴とする請求項２〜６の何れか１項に記載の食い込み式管接続構造。
【請求項８】
前記シート状部材は、手の触れる側の外表面が円周方向に凹凸する表面に形成されていることを特徴とする請求項２〜７の何れか１項に記載の食い込み式管接続構造。
【請求項９】
前記継手本体は、螺合部が雌ねじ筒部に形成され、前記結合部材は、継手本体に締結された状態において、前記把持部以外の部分が継手本体の雌ねじ筒部内に収納されるとともに、前記把持部がこの継手本体の雌ねじ筒部内に収納された部分から分離されるように構成されていることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の食い込み式管接続構造。
【請求項１０】
前記結合部材は、継手本体に締結された状態において、継手本体の雌ねじ筒部内に収納された部分の側面に専用工具をかけることのできる係合部を備えていることを特徴とする請求項９記載の食い込み式管接続構造。
【請求項１１】
請求項１〜１０の何れか１項に記載の管接続構造を管継手部に用いた弁。
【請求項１２】
請求項１〜１０の何れか１項に記載の管接続構造を管継手部に用いた食い込み式管継手。
【請求項１３】
請求項１１記載の弁を冷媒回路に用いたことを特徴とする冷凍装置。
【請求項１４】
請求項１２記載の食い込み式管継手を冷媒回路に用いたことを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食い込み式管接続構造に係り、特に、配管接続開始時に接続すべき配管を仮固定するために結合部材を手回しで締め付けるものにおいて、手回しの際に発生する回転トルクを向上させるようにした食い込み式管接続構造に関する。また、本発明は、このような食い込み式管接続構造を用いた弁、食い込み式管継手及び冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍装置の冷媒配管、温水装置の給湯配管や給水配管などの配管システムにおいて、近年管継手として食い込み式管継手が用いられるようになってきている。また、配管接続作業を簡略化するために、配管接続作業に先立って配管を仮保持する作業が行われるように構成されたものが提案されている。
【０００３】
図８及び図９に示す食い込み式管継手１００は、このような食い込み式管継手の一例であって、継手本体１０の基部１１１の一端側には、被接続装置側の配管１０１をろう付するように形成されたソケット部１１２が形成されている。また、基部１１１の反対側には、結合部材１２０を螺合するための雌ねじ部１１３ａが内周面に形成された雌ねじ筒部１１３が形成されるとともに、その内部には基部１１１から突出する軸部１１４が形成されている。そして、軸部１１４から基部１１１にかけての中心部に配管差込口１１５が形成されるとともに、軸部１１４における配管差込口１１５の入口側にはフェルール１３０の先端部を押し付けるためのカム面１１６が形成されている。
【０００４】
また、結合部材１２０は、継手本体側に雄ねじ部１２１が外周に形成された管接続部１２２が形成されるとともに、この管接続部１２２の反継手本体側に一般の締結工具で把持可能とするように外周面が六角ナット状に形成された把持部１２３が形成されている。
【０００５】
また、この食い込み式管継手１００におけるフェルール１３０は、後部において径方向の薄肉部１３１により結合部材１２０と一体的に形成され、結合部材１２０の締結工程の途中において薄肉部１３１が切断されて独立する。そして、独立したフェルール１３０は、初めから独立の形態に形成されて組み付けられる通常の独立型のフェルールと同様に配管１０２に食い込み、配管１０２を気密に接続するように作用する。
【０００６】
また、フェルール１３０は、図９に示すように、先端部に配管挿通孔１３２の内周面側から径方向外側に向かって切り込まれる切込部１３３が形成され、この切込部１３３の後面と配管挿通孔１３２とが交差する角部がフェルール１３０のエッジ部１３４となるように形成されている。また、切込部１３３の継手本体側の先端部１３５は、カム面１１６に接触する状態において結合部材１２０が手回しで締め付けられることにより（図１０参照）、先端部１３５が配管差込口１１５と配管１０２との間に楔状に差し込まれるか、又は先端部が配管１０２に食い込むことにより配管を拘束し、これにより配管１０２を仮保持するものである。一方、フェルール１３０のエッジ部１３４を配管１０２に食い込ませるように結合部材１２０を締結する配管接続作業は、一般締結工具を使用して行われる。しかし、その前工程として上記のように配管１０２の配管仮保持作業が行われているため、その後の配管接続作業においては配管１０２を保持する必要がなく、これにより配管接続作業の簡略化が図られている。なお、このような食い込み式管継手１００は、例えば特許文献１により知られている。
【特許文献１】特開２００７−２３２２１０号公報、図１４〜図１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の食い込み式管継手１００において、フェルール１３０の先端部を配管差込口１１５と配管１０２との間に食い込ませる配管仮保持工程は、図１０のように素手で結合部材１２０の把持部１２３を掴んで手回ししていた。このため、作業者によっては、配管１０２の仮保持に必要な回転トルクを発生させることが困難な場合があり、結合部材１２０を手回しにより締め付けるときの回転トルクを大きくした食い込み式管接続構造の開発が要望されていた。
【０００８】
本発明は、従来技術に存在するこのような問題点に着目してなされたものであって、手回しによる配管仮保持作業における回転トルクを向上した食い込み式管接続構造を提供することを目的とする。また、本発明は、このような食い込み式管接続構造を用いた弁、食い込み式管継手及び冷凍装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る食い込み式管接続構造は、上記課題を解決するものであって、接続すべき配管の先端部を挿入する配管差込口とこの配管差込口の入口部に形成されたカム面とを備えた継手本体と、この継手本体に対し一般締結工具により把持部が把持されて締結される結合部材と、継手本体に対する結合部材の締結により前記カム面に押し付けられるフェルールとを備え、前記フェルールは、前記結合部材を手回しで締め付けるときの締付力により、先端部が配管を拘束するように構成され、前記結合部材は、シート状部材が把持部の外周面に巻き付けられて手回しで締め付けられるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成上の特徴を有する本発明に係る食い込み式管接続構造によれば、手回しで結合部材を締め付ける際に、結合部材の把持部の外周面にシート状部材が巻き付けられるので、結合部材の把持部を回す回転トルクが大きくなり、手回しで結合部材を締め付けるときの回転トルク不足を回避することができる。
【００１１】
また、前記シート状部材は、リング状に成型されていることが好ましい。このように構成すると、シート状部材自身に把持部への巻き付け力が付与されるので、シート状部材の結合部材の把持部への巻き付けに格別の保持具を用いる必要がなく、シート状部材の巻き付け作業が容易になる。
【００１２】
また、前記シート状部材は、リング状に成型されるとともに、一部において切断されていることが好ましい。このように構成すると、シート状部材には成形時の形状を保持する復元力が作用するので、この復元力によりシート状部材自身に巻き付け力が付与される。また、予め結合部材の把持部にシート状部材を巻き付けておく必要がなく、配管仮保持工程において配管の側方から把持部にシート状部材を巻き付けることができる。また、配管仮保持工程の終了後にこのシート状部材を取り外すことができるので、他の配管接続作業に利用することもできる。また、この場合に、大きさの異なる把持部に対しても適用することが可能となる。
【００１３】
また、前記シート状部材は、手回しで結合部材を締め付ける際に加えられる力により大きく変形しない程度の硬質であって、配管の側方から把持部に巻き付けることが可能な程度の弾力性を有する部材からなることが好ましい。このような性質のシート状部材とすることにより、前述の効果を確実に発揮することができる。
【００１４】
また、前記シート状部材は、クロロプレンゴムからなることが好ましい。この材料を用いることにより現実に実施することができる。
また、前記シート状部材は、少なくとも把持部の外周の半分以上に接する長さに形成されていることが好ましい。巻き付ける把持部の外周の半分以上に接する長さに形成されていると、シート状部材を使用して必要な回転トルクを発生させることができる。
【００１５】
また、前記シート状部材は、結合部材の把持部の外周面に接触する部分が円周方向に凹凸する表面に形成されていることが好ましい。このように構成すると、手回しで結合部材を締め付けるときに発生する回転トルクを効率よく把持部に伝達することができる。
【００１６】
また、前記シート状部材は、手の触れる側の外表面が円周方向に凹凸する表面に形成されていることが好ましい。このように構成すると、手回しで結合部材を締め付けるときの発生トルクを効率よく把持部に伝達することができる。
【００１７】
また、前記継手本体は、螺合部が雌ねじ筒部に形成され、前記結合部材は、継手本体に締結された状態において、前記把持部以外の部分が継手本体の雌ねじ筒部内に収納されるとともに、前記把持部がこの継手本体の雌ねじ筒部内に収納された部分から分離されるように構成されているようにすることが好ましい。このようにすれば、配管接続完了後に誰でもが簡単に配管接続部を緩めることができなくなる。また、把持部のみが継手本体に収納されない構造であるので、配管を仮保持するために手回しで結合部材を締め付ける、所謂手締め作業を行うことができるコンパクトな構造とすることができる。
【００１８】
また、前記結合部材は、継手本体に締結された状態において、継手本体の雌ねじ筒部内に収納された部分の側面に専用工具をかけることのできる係合部を備えていることが好ましい。このようにすれば、必要なときに配管接続部を緩めて配管を取り外すことができる。また、この係合部は前述の手締め作業における障害とはならない。
【００１９】
また、本発明に係る弁及び管継手は、上記何れかの食い込み式管接続構造を管継手部に用いたことを特徴とする。したがって、このような弁、管継手は、配管接続作業における当初段階において配管を仮保持できるので、その後の配管の接続作業を容易化することができる。
【００２０】
また、本発明に係る冷凍装置は、これら弁或は管継手を冷媒回路に用いたことを特徴とする。したがって、本発明に係る冷凍装置は、配管接続作業における当初段階において配管を仮保持できるので、その後の配管の接続作業を容易化することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る食い込み式管接続構造によれば、手回しで結合部材を締め付ける際に結合部材の外周面にシート状部材が巻き付けられるので、結合部材の把持部を回す回転トルクを大きくすることができ、手回しで結合部材を締め付けるときの回転トルク不足を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態に係る食い込み式管接続構造について、図面に基づき説明する。
本実施の形態に係る食い込み式管接続構造は、空気調和機などの冷凍装置の分野において、冷媒回路中の食い込み式管継手における管継手部に適用される他、分離型空気調和機の室外機における室内外連絡配管を接続する閉鎖弁の管継手部などに適用される。
【００２３】
本実施の形態に係る食い込み式管接続構造を用いた食い込み式管継手１は、基本的な構造は、図１に示すように、配管Ｐａを接続しようとする被接続側装置に取り付けられる継手本体１０と、継手本体１０に螺合されて組み付けされる結合部材２０と、継手本体１０と結合部材２０との間に挟着されるフェルール３０とを備えている。なお、本明細書の説明において前後の方向をいうときは、図１における継手本体側、すなわち、図１における左側を前側とし、結合部材側、すなわち、図１における右側を後側とする。
【００２４】
継手本体１０は、黄銅製であって、基部１１の前側にソケット部１２が形成されるとともに、基部１１の後側に雌ねじ筒部１３が形成され、さらに、基部１１の軸心部の後側に、雌ねじ筒部１３内の空間部に突出する軸部１４が形成されている。雌ねじ筒部１３の内面には、結合部材２０の螺合部としての雌ねじ部１３ａが形成されている。軸部１４の外周面には、配管接続時に軸部１４の強度を調節するための環状空間部１５が形成されている。また、この環状空間部１５の基端部には内部凍結防止用の通気孔１５ａが形成されている。
【００２５】
基部１１及び雌ねじ筒部１３の外形は、六角ナット状に一体的に形成されている。基部１１から軸部１４にかけての軸心部には配管Ｐの先端部を挿入する配管差込口１６が形成され、基部１１からソケット部１２にかけての軸心部には被接続側装置から導出される配管Ｐａの先端部を挿入する配管差込口１７が形成されている。また、配管差込口１６と配管差込口１７との間には、連通孔を形成するとともに配管Ｐ及び配管Ｐａの位置規制を行う段部１８が形成されている。段部１８は、配管差込口１６、１７に挿入された配管Ｐ，Ｐａの先端部を段部１８の端面に当接させることにより、配管Ｐ，Ｐａの先端位置を一定に保持する。なお、段部１８の前側の端面は、加工時の刃具の外形形状が残されてテーパ状に形成されている。
【００２６】
軸部１４の先端部、すなわち、配管差込口１６の入口部にはカム面１９が形成されている。カム面１９は、前側において配管差込口１６に連なり、後側（結合部材２０側）に向けて径が大きくなる円錐状の面に形成されている。
【００２７】
結合部材２０は、黄銅製であって、軸心に配管Ｐを貫通させる配管貫通孔２１が形成されるとともに、結合部材２０を二分するように径方向の切れ目を有する円盤状スリット２２が形成されている。そして、円盤状スリット２２の継手本体側に継手本体１０に螺合されるとともに配管接続機構を構成する管接続部２３が形成され、円盤状スリット２２の反継手本体側に一般の締結工具で把持可能とするように形成された把持部２４が形成されている。なお、円盤状スリット２２の軸方向の位置は、継手本体１０に対し結合部材２０が締結されて配管接続作業が完了した状態において、継手本体１０の結合部材側端面の位置と略一致するように配置されている（図２参照）。
【００２８】
管接続部２３の外周には、継手本体１０と螺合する螺合部としての雄ねじ部２３ａが形成されている。また、把持部２４の外形は、締結工具で把持可能とするように六角ナット状に形成されている。そして、円盤状スリット２２と配管貫通孔２１との間に、薄肉の管状部により管接続部２３と把持部２４とを連結する管状連結部２５が形成されている。管状連結部２５は、把持部２４を締め付ける回転トルクが配管接続完了時の値まで大きくなると切断される強度に設計されている。
【００２９】
管接続部２３の継手本体端部には、フェルール３０の後端部を仮止めするための仮止め機構の一部が形成されている。すなわち、管接続部２３の継手本体側端部には凹部が形成され、この凹部の奥端面がフェルール３０を押圧する押圧面２６として形成されている。押圧面２６は、軸心側が後方へ広がる傾斜面に形成されている。そして、この凹部の入口には径方向内向きの環状の突部２７が形成されている。この突部２７の端面は、前方に径が大きくなる傾斜面に形成されている。この傾斜面は、後述するフェルール３０の後端部に形成される環状の突部３２を圧入し易くするためのものである。また、この内向きの突部２７と押圧面２６との間に環状の拡径部２８が形成されている。
【００３０】
また、管接続部２３の反継手本体側の面には、配管接続後に管接続部２３の螺合を緩めるための専用工具を係合させる係合部として、断面が円形で所定の深さの４個の係合穴部２９が形成されている。また、把持部２４には、前記係合穴部２９を把持部２４の反継手本体側から加工可能とする加工用穴２９ａが形成されている。
【００３１】
フェルール３０は、黄銅製であって、継手本体１０及び結合部材２０とは別体に形成された独立のフェルールである。そして、フェルール３０は、配管Ｐを挿通させる配管挿通孔３１が形成された環状物であって、軸方向に切断した断面で見て、前部の外周面が先細のテーパ面に形成され、さらに、後部の外周面が軸心に略平行な円筒状の平行面に形成されている。
【００３２】
また、フェルール３０の後端部には、フェルール３０の仮止め機構の一部として、径方向外向きの環状の突部３２が形成されている。この突部３２の外周端面は、突部３２を結合部材２０の拡径部２８に圧入し易くするために、後方に径が小さくなる傾斜面に形成されている（図２参照）。この突部３２の最大径部の外径は、前述の結合部材２０の突部２７の最小内径より僅かに大きく形成されており、圧入変形により突部２７を介して拡径部２８に押し込められる。また、突部３２の軸方向寸法は、前述の拡径部２８の軸方向寸法より僅かに小さくなるように形成されている。これにより、フェルール３０の後端部が結合部材２０の継手本体側側面に形成された凹部に対し、着脱自在に、かつ、結合部材２０に仮止めされて一体化されたまま搬送可能に、かつ、継手本体１０に対し組み付け可能に構成されている。
【００３３】
フェルール３０の後端面における配管挿通孔３１との交差により形成される角部が後エッジ部を形成している。
また、フェルール３０には、配管挿通孔３１の内周面から外周方向に切り込まれた２つの切込部３３、３４が形成されている。軸方向の先端部に形成された切込部３３は、この切込部３３の前方にある先端部３５の変形を容易にするためのものである。切込部３３は、軸心方向に切断した断面形状が直角三角形であって、後方の切込面と配管挿通孔３１との交差により形成される角部が前エッジ部を形成している。また、軸方向の後方よりに形成された切込部３４は、外周側に短い辺を備えた略三角形状に形成されており、外周側に薄肉部３６を形成している。このため、フェルール３０は、薄肉部３６をヒンジのようにして前後部が軸心側に曲がり易くなっている。この結果、フェルール３０の前部の外周面を成すテーパ面がカム面１９に密着し易くなるとともに、フェルール３０の後端に形成される後エッジ部が配管Ｐに食い込み易くなっている。
【００３４】
以上のように形成されるフェルール３０は、部品としての搬送及び管理段階において、その後端部が結合部材２０に仮止めされて一体化される。この仮止めは、フェルール３０の中心軸と結合部材２０の中心軸とを芯合せした状態として、フェルール３０の後端部を結合部材２０の凹部に押し付けることにより、フェルール３０の突部３２が内向き突部２７と係合して拡径部２８内に圧入されることにより行われている。なお、この内向き突部２７と外向き突部３２の引っ掛かりは僅かであるため、取り外すことも可能である。
【００３５】
次に、以上のように構成された本結合部材による配管接続方法について説明する。
継手本体１０及び結合部材２０により配管Ｐを接続するに際しては、まず継手本体１０を所定の箇所に取り付ける、この継手本体１０が取り付けられる対象としては、配管、閉鎖弁等の各種機器の配管接続ポートである。一方、接続すべき配管Ｐを、フェルール３０が仮止めされた状態の結合部材２０の配管貫通孔２１及びフェルール３０の配管挿通孔３１に貫挿させて結合部材２０を配管Ｐに外装する。この外装作業は、フェルール３０が仮止めされた状態の結合部材２０を継手本体１０から分離した状態として配管Ｐに外装してもよいし、フェルール３０が仮止めされた状態の結合部材２０を継手本体１０に緩く螺合した状態としておいて、結合部材２０の後方から配管Ｐを挿入するようにしてもよい。そして、配管Ｐの先端部をフェルール３０の配管挿通孔３１を通して配管差込口１６に挿入し、その先端を段部１８の段差状の端面に当接させた状態として結合部材２０を継手本体１０に締結する。この螺合により図１に示すようにフェルール３０の後端部が押圧面２６に当接した状態となる。
【００３６】
この状態から引き続き結合部材２０が手回しで締め付けられる。これにより、フェルール３０における切込部３３の前方の先端部３５が配管Ｐと配管差込口１６との間に楔状に差し込まれるか、又は配管Ｐに食い込んで配管Ｐが拘束され、配管Ｐが仮保持される。この手回しにおいて、回転トルクの向上を図ったのが本発明であって、図２に記載のように行われる。
【００３７】
図２（ａ）は、図１の状態における食い込み式管継手１の外観斜視図である。この状態の食い込み式管継手１における把持部２４の外周にシート状部材４０が巻きつけられ（図２（ｂ）参照）、このシート状部材４０の上から作業員が手で把持部２４を掴んで結合部材２０を継手本体１０に対し締め付ける（図２（ｃ）、図２（ｄ）参照）。シート状部材４０は、予めリング状に成型されたものであって、幅寸法が把持部２４の幅寸法に略同一に形成されるとともに、一部において切断されている（図３（ｂ）参照）。また、このシート状部材４０は、結合部材２０を手回しで締め付ける際に加えられる力により大きく変形しない程度の硬質であって、配管Ｐの側方から把持部２４に巻き付けることが可能な程度の弾力性を有する素材からなる。具体的な素材としては、例えば、国際ゴム硬さ３０〜８０ＩＲＨＤのクロロプレンゴムが適正である。
【００３８】
シート状部材４０は、予め設定された大きさの把持部２４に対しては図３（ａ）のように把持部２４の外周全体を包み込むように巻きつけられるが、設定された把持部２４より大きな把持部２４に巻きつけられるときには、図３（ｃ）に示すように部分的に巻き付けられる。ただし、この場合においては、図３（ｃ）のように把持部２４の外周の半分以上を覆うようにする。なお、この場合において、リング状に成型されたシート状部材４０には初期形状を保持するように復元力が作用するので、シート状部材４０が把持部２４に自動的に巻き付き保持される。したがって、シート状部材４０の取り扱いが容易になる。
【００３９】
また、シート状部材４０は、図４に示すように、予め設定された把持部２４の大きさに対し実際に使用される把持部２４の大きさが小さい場合には、シート状部材４０をそのままの長さで用い（図４（ｂ）参照）、図４（ｃ）に示すように把持部２４の外周を一回り以上に巻き付けて使用すればよい。
【００４０】
以上のようにして、配管Ｐの仮保持工程が終了すると、今度は一般の締結工具を使用して結合部材２０をさらに締め付けられる。これにより、フェルール３０の薄肉部３６を中心として前部の前エッジ部が配管Ｐに食い込むように傾斜するとともに、後部の後エッジ部が配管Ｐに食い込むように傾斜して、結合部材２０の締結工程が進行する。そして、フェルール３０における前エッジ部及び後エッジ部の食い込みが所定量に達すると、図５に示すように、継手本体１０の雌ねじ筒部１３の端部と円盤状スリット２２の継手本体側の面とが略一致する。また、このような状態まで結合部材２０が締め付けられると、回転トルクが所定値に到達し、管状連結部２５が切断されて継手本体１０の雌ねじ筒部１３から突出した状態にある把持部２４が切断される。これにより結合部材２０の配管接続作業が完了する。
【００４１】
なお、上記のような状態で締結された配管接続部は、把持部２４が切断されるため誰でもが簡単に管接続部２３の螺合を緩めることができないが、前述の係合穴部２９を利用する専用工具５０を用いることにより、この管接続部２３を緩めることができる。
【００４２】
この専用工具５０は、図６に示すように、半円盤状の基体部５１に柄部５２が取り付けられている。基体部５１の半円状穴５３の内周半径は配管Ｐよりやや大径に形成されている。また、基体部５１の側面に、管接続部２３の４個の係合穴部２９の内の任意の隣り合う３個に係合可能な３個の円柱状の係合突部５４が形成されている。
【００４３】
配管接続部の解除は、専用工具５０の係合突部５４を管接続部２３の任意の隣り合う３個の係合穴部２９に係合させ、柄部５２に力を入れて基体部５１を回転させることにより、管接続部２３を回転させて継手本体１０との螺合を緩めることができ、配管Ｐを継手本体１０から取り外すことができる。この配管接続解除方法によれば、配管Ｐを切断することなく、配管Ｐを取り外すことができるので配管接続解除工事が簡単になる。また、継手本体１０を残した状態で配管Ｐを取り外すとともに、結合部材２０に仮止めされていたフェルール３０を引き抜くことにより、この継手本体１０に対し新たなフェルール３０を用いて配管Ｐを再度接続することができる。
【００４４】
次に以上のように構成された本実施の形態に係る食い込み式管接続構造によれば次のような効果を奏することができる。
（１）結合部材２０の把持部２４を手回しで回転させてフェルール３０の先端部３５により配管Ｐを拘束して配管Ｐを仮保持する場合に、結合部材２０の外周面にシート状部材４０が巻き付けられるので、結合部材２０の把持部２４を回す回転トルクが大きくなる。したがって、手回しで結合部材２０を締め付けるときの回転トルク不足を回避することができる。
【００４５】
（２）また、シート状部材４０がリング状に成型されているので、シート状部材４０自身に把持部２４への巻き付け力が付与される。したがって、シート状部材４０の結合部材２０の把持部２４への巻き付けに格別の保持具を用いる必要がなく、シート状部材４０の巻き付け作業が容易になる。
【００４６】
（３）また、シート状部材４０は、リング状に成型されるとともに一部において切断されているので、予め結合部材２０の把持部２４に巻き付けておく必要がなく、配管仮保持工程において配管Ｐの側方から把持部２４に巻き付けることができる。また、シート状部材４０は、配管仮保持工程の終了後に取り外すことができるので、他の配管Ｐの配管接続作業に使用される把持部２４に対しても利用することもできる。また、この場合に大きさの異なる把持部２４に対しても適用することができる。
【００４７】
（４）また、シート状部材４０は、手回しで結合部材２０を締め付ける際に加えられる力により大きく変形しない程度の硬質であって、配管Ｐの側方から把持部２４に巻き付けることが可能な程度の弾力性を有する部材からなる。これにより、配管Ｐの側方からの巻き付けや、異なる大きさの把持部２４に対しても自己保持能力を発揮しながら巻き付けることができる。また、具体的な適正材料としては、クロロプレンゴムを挙げることができる。
【００４８】
（５）また、シート状部材４０は大きさの異なる把持部に巻き付ける際、把持部２４の外周の半分以上に接する長さに設定されている。このように設定すると、シート状部材４０を使用して必要なトルクを発生させることができる。
【００４９】
（６）また、螺合部としての雌ねじ部１３ａが雌ねじ筒部１３の内周面に形成された継手本体１０に対し結合部材２０が締結された状態において、把持部２４のみが継手本体１０から突出するとともに、継手本体１０の雌ねじ筒部１３内に収納された部分から分離される。このような構成となっているため、配管接続完了後に誰でもが簡単に接続部を緩めることができなくなるとともに、手回しで結合部材２０を締め付けることができるコンパクトな構成となっている。
【００５０】
（７）また、結合部材２０が継手本体１０に締結された状態において、継手本体１０の雌ねじ筒部１３内に収納された部分、すなわち管接続部２３の側面に専用工具５０をかけることのできる係合部として係合穴部２９が形成されているので、必要なときに配管接続部を緩めて配管Ｐを取り外すことができる。また、この係合部は、配管Ｐを仮保持するために手回しで結合部材２０を締め付ける作業に対し障害とはならない。
【００５１】
（８）本実施の形態に係る食い込み式管接続構造を用いた、弁、食い込み式管継手１は、配管接続作業において初期段階において配管Ｐを仮保持することができるので、配管接続作業を容易化することができる。
【００５２】
（９）また、本実施の形態に係るこのような弁或は食い込み式管継手１を冷媒回路に用いた冷凍装置は、配管接続作業において初期段階において配管Ｐを仮保持することができるので、配管接続作業を容易化することができる。
【００５３】
（実施の形態２）
次に実施の形態２について図７に基づき説明する。
実施の形態２は、実施の形態１において、シート状部材４０の内外表面に円周方向に対し凹凸を形成するために軸方向の山谷４１，４２を形成したものである。このように軸方向の山谷４１，４２を付けることにより、配管Ｐとの間及び作業員の手との間における滑りがなくなり、手回しで結合部材２０を締め付けるときに発生された回転トルクを効率よく伝達することができる。
【００５４】
（変形例）
上記実施の形態において以下のように変更することもできる。
・実施の形態２においては、シート状部材４０の内外表面に軸方向の山谷４１，４２が形成されているが、何れか一方にのみに山谷４１，４２を形成するようにしてもよい。
【００５５】
・本実施の形態においては、フェルール３０は、継手本体１０及び結合部材２０とは別体に形成されるとともに、部品の段階で結合部材２０に仮止めされるように形成されているが、仮止めされない独立型としてもよい。また、フェルール３０は、結合部材２０と一体に形成され、配管接続開始時にフェルール３０が分離されてその後に独立のフェルールとして機能するものでもよい。
【００５６】
・フェルール３０を結合部材２０に仮止めする機構は、結合部材２０に対し回動可能及び所定範囲内で軸方向に移動可能に仮止めされるとともに、結合部材２０に仮止めされて一体化されたたまま搬送可能、かつ、継手本体１０に対し組み付け可能に構成される構造であれば他の構造に変更してもよい。
【００５７】
・継手本体１０において、ソケット部１２には被接続側装置の配管Ｐａがロー付けされる構造となっているが、ソケット部１２の外周に雄ねじを形成し、被接続装置内の閉鎖弁等の機器類に直接継手本体１０を取り付ける構造としてもよい。
【００５８】
・各実施の形態における結合部材２０は、結合部材２０の締結過程において管接続部２３と把持部２４とに分割しない構造としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、冷凍装置、空気調和装置、給湯器等の温水装置、給水装置、一般の製造設備などにおける冷媒回路、水回路、ガス回路などに使用される食い込み式管接続構造に対し適用することができる。また、本発明を適用した食い込み式管接続構造は、配管同士の接続、閉鎖弁等の弁における管継手部、その他各種装置における管継手部に適用することができる。また、本発明を適用した食い込み式管接続構造が対象とする配管は、銅管、ステンレス管などの金属管を初め樹脂配管をも包含する。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る食い込み式管接続構造の部分断面図であって、配管仮保持工程開始の状態図である。
【図２】同配管仮保持工程の説明図であり、（ａ）は図１の状態にある食い込み式管継手の斜視図であり、（ｂ）は把持部にシート状部材が巻きつけられた状態図であり、（ｃ）は作業員が手で掴んで締め付ける状態図であり、（ｄ）は作業員が手で掴んで締め付ける他の状態図である。
【図３】同食い込み式管接続構造に用いられるシート状部材の図面であって、（ａ）は、このシート状部材が基準の大きさの把持部に取り付けられている状態の側面図であり、（ｂ）は、このシート状部材の側面図であり、（ｃ）は、このシート状部材が大きな形状の把持部に取り付けられている状態の側面図である。
【図４】同食い込み式管接続構造に用いられるシート状部材の図面であって、（ａ）は、このシート状部材が基準の大きさの把持部に取り付けられている状態の側面図であり、（ｂ）は、このシート状部材の側面図であり、（ｃ）は、このシート状部材が小さな形状の把持部に取り付けられている状態の側面図である。
【図５】同食い込み式管接続構造の部分断面図であって、配管接続完了状態図である。
【図６】同食い込み式管接続構造に用いられる専用工具の斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る食い込み式管接続構造に用いられるシート状部材の斜視図である。
【図８】従来の食い込み式管接続構造の部分断面図であって、配管仮保持工程開始の状態図である。
【図９】同食い込み式管接続構造におけるフェルール周りの拡大図である。
【図１０】従来の食い込み式管接続構造における配管仮保持工程の説明図である。
【符号の説明】
【００６１】
Ｐ…配管、１…食い込み式管継手、１０…継手本体、１３…雌ねじ筒部、１３ａ…（螺合部としての）雌ねじ部、１６…配管差込口、１９…カム面、２０…結合部材、２４…把持部、２９…（係合部としての）係合穴部、３０…フェルール、３５…先端部、４０…シート状部材、５０…専用工具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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