(57)【要約】【課題】電波を所定のタイミングで放射して操作スイッチのセンサから不正に出力させた検出信号を操作スイッチの操作と誤判定させる電波ゴトによって誤判定することの無い遊技台用操作スイッチを提供する。【解決手段】遮光部２８１が光軸を遮蔽することでＯＮ状態となるスタートレバーセンサ２９１の上下に設けた第１受光素子２９２ａおよび第２受光素子２９２ｂは、把握部２１１の操作による遮光部２８１の往復動作によってＯＮ状態となることはないが、遮光部２８１がスタートレバーセンサ２９１の光軸を遮蔽している非操作時に、スタートレバーセンサ２９１をＯＮ状態にさせる不正な電波が照射されると、第１，第２受光素子２９２ａ，２９２ｂの両方（或いは一方）がＯＮ状態に変化することとなり、把握部２１０が押し下げ或いは押し上げられた正常操作と、電波ゴトによる不正操作を確実に検出できる。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技進行のために操作部が操作されることに応じて変動する被検出部と、該被検出部が光軸を遮蔽することで被検出部を検出する操作検出手段と、を有する遊技台に用いる遊技台用操作スイッチであって、
前記操作検出手段が被検出部の検出に用いる光軸を形成する波長域の電磁波を検出する不正電波検出手段を備えることを特徴とする遊技台用操作スイッチ。
【請求項２】
前記不正電波検出手段は、前記操作検出手段の近傍であって前記被検出部の変動を阻害しない部位へ、その受光部を前面側に向けて配置するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遊技台用操作スイッチ。
【請求項３】
前記不正電波検出手段を複数設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の遊技台用操作スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットマシン（パチスロ）やパチンコ機に代表される遊技台に用いる遊技台用操作スイッチに関し、特に、遊技進行のために操作される操作スイッチに対する不正行為を防止する上で有用な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
スロットマシンなどの遊技台は、遊技者が遊技進行のために操作スイッチ等の操作を行う遊技操作に基づいて抽選を行い、抽選結果に対応した遊技結果になるように制御が行われている。なお、抽選の契機となる遊技操作としては種々設定することができるが、一般的にスロットマシンにおいては遊技開始操作、すなわち操作スイッチの一つであるスタートレバーの操作を契機として行われるものが多い。
【０００３】
また、操作スイッチは、遊技に際して頻繁に操作されることから、耐久性や安定性を考慮して、操作検出にフォトインタラプタ等の非接触式のセンサが一般的に使用される。例えば、操作スイッチの操作部の動作により変動する被検出部が、センサの検出範囲内に存在するかセンサの検出範囲から外れるかの２状態を、操作スイッチの非操作時と操作時とに対応させておくことで、操作スイッチの非操作状態（常態）および操作状態に応じて、センサの検出状態（信号出力）が変化するようにしたものである。したがって、遊技台の制御部は、センサの検出状態に生じた変化に基づいて、操作スイッチが操作されたものと判定でき、この判定を契機として、制御部が抽選を行ったり遊技進行を制御したりするのである。
【０００４】
しかし、近年は、遊技台の操作スイッチに赤外線や可視光域の電磁波を特定のタイミングで照射することにより、センサを誤動作させて大当たりを狙い撃ちし、遊技媒体を払い出させる不正行為（いわゆる電波ゴト）が行われている。これは、センサの検出状態が非操作時のＯＦＦから操作時のＯＮに変化して再び非操作時のＯＦＦに戻るような１パルスを検出信号として出力する単純なものであることから、制御部が操作スイッチの操作と誤認するようにセンサへ電磁波を照射するのはさして困難ではないからである。
【０００５】
そこで、このような不正を防止することを目的として、操作スイッチが操作されたときに、操作部の動作により変動する被検出部である遮光板を３つの突起部により形成し、各突起部の間に各々スリットを生ぜしめることで、センサを構成する発光素子から受光素子への光路上を遮光板の突起部とスリットが交互に通過するようにし、センサの検出状態を複雑化（非操作時の被検出部が操作時の状態に変化して再び非操作時の状態に戻る間に、ＯＦＦ→ＯＮ→ＯＦＦ→ＯＮ→ＯＦＦに変化）させ、操作スイッチの作動による検出信号として２パルスの信号が出力されるようにし、この一連のパルス列が検出されることで、操作スイッチが適正に操作されたものと判定する遊技機が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１１３５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載の発明においては、不正行為を行う者が、操作スイッチの操作検出に基づいて複数のパルスよりなるパルス列が検出信号として出力されることを知っていれば、同様のパルス列が出力されるように電波を照射することで、遊技機の制御部が適正な検出信号と判定してしまう検出信号を出力させることが可能であり、電波ゴト対策として必ずしも有効な方法とはいえない。
【０００８】
しかも、遊技台においては、スタートレバー等の操作スイッチは頻繁に操作されることから、磨耗劣化等に起因してスタートレバーが適正な中立位置に維持できなくなると、被検出部である遮光板の位置も微妙にずれることとなり、上記特許文献１に記載された遊技機の如く、３つの突起部で構成した遮光板を用いる場合、スタートレバーの非操作時に遮光板を構成する突起部の間のスリットが発光素子と受光素子の間の光路上に位置する方向へずれることで（非操作時におけるセンサの検出状態が変化することで）、適正なスタートレバー操作を行ったとしても、適正なパルス列が発生しなくなるため、操作受付が不能になってしまう。よって、このような構造のスタートレバーを採用した遊技機では、装置としての信頼性を損なうという問題もある。
【０００９】
以上のような問題点に鑑み、本発明は、電波を所定のタイミングで放射して操作スイッチのセンサから不正に出力させた検出信号を制御手段が操作スイッチの操作と誤判定することの無い遊技台用の操作スイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、請求項１に係る発明は、遊技進行のために操作部が操作されることに応じて変動する被検出部と、該被検出部が光軸を遮蔽することで被検出部を検出する操作検出手段と、を有する遊技台に用いる遊技台用操作スイッチであって、前記操作検出手段が被検出部の検出に用いる光軸を形成する波長域の電磁波を検出する不正電波検出手段を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、上記請求項１に記載の遊技台用操作スイッチにおいて、前記不正電波検出手段は、前記操作検出手段の近傍であって前記被検出部の変動を阻害しない部位へ、その受光部を前面側に向けて配置するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に記載の遊技台用操作スイッチにおいて、前記不正電波検出手段を複数設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る遊技台用操作スイッチによれば、前記操作検出手段が被検出部の検出に用いる光軸を形成する波長域の電磁波を検出する不正電波検出手段を備えるので、適正な操作スイッチの操作に依らずに、操作検出手段より出力させた検出信号で遊技を進行させる不正行為を効果的に防止できる。
【００１４】
また、請求項２に係る遊技台によれば、前記不正電波検出手段は、前記操作検出手段の近傍であって前記被検出部の変動を阻害しない部位へ、その受光部を前面側に向けて配置するようにしたので、操作検出手段による非操作部の検知に影響を及ぼすことなく、高感度で不正電波を検知できる。
【００１５】
請求項３に係る遊技台によれば、前記不正電波検出手段を複数設けたので、不正電波の検知範囲が広がり、不正電波の検知を一層確実ならしめる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】遊技台の一例であるスロットマシンの外観を示す斜視図である。
【図２】第１参考例に係るスタートレバーユニットの外観斜視図である。
【図３】第１参考例に係るスタートレバーユニットの分解斜視図である。
【図４】第１参考例に係るスタートレバーユニットの概略縦断面図である。
【図５】第１参考例に係るスタートレバーユニットの概略横断面図である。
【図６】スロットマシンの制御ブロック図である。
【図７】第１参考例に係るスタートレバーユニットの検出状態変化による操作状態判定手法の説明図である。
【図８】遊技実行処理を示すフローチャートである。
【図９】スタートレバー受付処理を示すフローチャートである。
【図１０】第１参考例に係るスタートレバーユニットにおける、被検出部と検出センサの変形構成説明図である。
【図１１】第２参考例に係るスタートレバーユニットの概略縦断面図である。
【図１２】第２参考例に係るスタートレバーユニットの検出状態変化による操作状態判定手法の説明図である。
【図１３】（ａ）は、本構成例に係るスタートレバーユニットの概略縦断面図である。（ｂ）は、本構成例に係るスタートレバーユニットにおける側面（遊技台の背面側に向いた面）図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。まず、本発明に係る遊技台用操作スイッチを適用可能な遊技台の具体的構造について説明しておく。
【００１８】
〈全体の構成〉
図１は、スロットマシン１００の外観を示す斜視図である。図１に示すように、スロットマシン１００の中央内部には、外周面に複数種類の絵柄（「７」、「Ｂａｒ」、「ベル」、「リプレイ」等の文字や記号：図示省略）を配列した円筒状のリールが３個（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）収納され、本体１０１ｂの内部で回転できるように構成されている。
【００１９】
前面扉１０１ａには、リール表示窓１１３が設けられており、リール１１０〜１１２を正面から眺めると、これに施された絵柄がリール表示窓１１３から縦方向に３つ見えるようになっている。つまり、全リール１１０〜１１２が停止した場合、遊技者は、３×３の合計９個の絵柄を見ることができる。これらのリール１１０〜１１２が回転し、停止することにより、様々な絵柄の組み合せがリール表示窓１１３に表示されることになる。なお、本実施形態では、３個のリールを備えるものとしたが、リールの数やリールの設置位置はこれに限定されるものではない。
【００２０】
各リール１１０〜１１２の裏側には、リール表示窓１１３上に表示される個々の絵柄を照らすためのバックライト（図示せず）が配置されている。バックライトは、例えば、７色（赤、緑、青紫の三原色と、白色等をはじめとするこれらの混合色）の光を発することが可能であり、各原色に対応したＬＥＤ等を含んで構成される。
【００２１】
入賞ライン表示ランプ１２０は、遊技毎に有効となる入賞ライン１１４を示すランプである。有効となる入賞ライン１１４は、スロットマシン１００に投入された遊技媒体（本実施形態ではメダルを想定する。）の枚数によって変化する。例えば、図１に示すように５本の入賞ライン１１４を有する場合、メダルを１枚投入したときは中段の水平入賞ライン、２枚投入したときは、上段の水平入賞ラインおよび下段の水平入賞ラインを加えた３つの入賞ライン、３枚投入したときは更に２本の斜めの入賞ラインを加えた５ラインが有効となり、有効な入賞ライン１１４上に揃った絵柄の組み合せにより入賞が判断されることとなる。勿論、入賞ラインの数は５本に限定されるものではない。
【００２２】
スタートランプ１２１は、リール１１０〜１１２が回転することができる状態にあることを遊技者に知らせるランプである。再遊技ランプ１２２は、入賞役である再遊技に入賞したとき（例えば、リプレイ−リプレイ−リプレイの再遊技絵柄の組み合せが入賞ライン１１４上に揃ったとき）、遊技者へ次の遊技が再遊技であることを知らせるランプである。再遊技の場合、次遊技において遊技媒体であるメダルの投入が免除される。
【００２３】
告知ランプ１２３は、特別な入賞役（例えば、ビッグボーナス（ＢＢ）やレギュラーボーナス（ＲＢ））に内部当選した状態にあることを遊技者に報知するランプである。メダル投入ランプ１２４は、遊技開始にあたって遊技者にメダルの投入が必要であることを報知するランプである。
【００２４】
メダル投入枚数表示ランプ１２５は、遊技者が投入したメダル枚数を表示するランプである。本実施形態では、１回の遊技に最大３枚までメダル投入できるので、縦に配置した３つのランプを用いてメダル投入枚数を表示している。無論、ランプで表示する他に７セグメント表示器等で直接メダル投入枚数を表示しても良い。
【００２５】
払出枚数表示器１２６は、メダルの払い出しのある何らかの入賞役に入賞したとき、遊技者へ払い出されるメダルの枚数を表示する表示器である。遊技回数表示器１２７は、ビッグボーナスゲーム中の一般ゲームの回数等を表示する表示器である。貯留枚数表示器１２８は、電子的に貯留（クレジット）しているメダルの枚数を表示する表示器である。演出用ランプ１２９は、遊技の興趣を高めるための演出に使用されるランプである。
【００２６】
メダル投入ボタン１３１、１３２は、貯留されたメダルをスロットマシン１００へ電子的に投入するための投入ボタンであり、いわゆるベットボタンと呼ばれているものである。本実施形態では、３枚メダル投入ボタン１３１（最大枚数のメダルを投入できる、いわゆるマックスベットボタン）と、１回押下するごとに１枚のメダルを投入する１枚メダル投入ボタン１３２とを有し、これらのボタンのいずれかを押下することにより遊技に必要な１〜３枚のメダルがスロットマシン１００へ電子的に投入される。２枚のメダルを投入する場合は、１枚メダル投入ボタン１３１を２回押下することとなる。投入されたメダル枚数分は、現在の貯留枚数から減算されて残枚数が貯留枚数表示器１２８に表示される。
【００２７】
メダル投入口ブロック１３３は、遊技を開始するに当たって遊技者が直接メダルを投入するための開口を有する。メダルを直接投入した際に、メダル投入口直下にあるメダルセレクターユニット（図示せず）内にメダルが詰まってしまった場合は、メダルキャンセルスイッチ１３３ａを操作することによってメダルの詰まりを解消させる。スタートレバー１３５は、遊技の開始操作として、リール１１０〜１１２の回転を開始させるレバー型のスイッチである。
【００２８】
停止ボタンユニット１３６には、３つの停止ボタン（左停止ボタン１３６ａ，中停止ボタン１３６ｂ，右停止ボタン１３６ｃ）が設けられている。各停止ボタンは、押下することによって対応するリール１１０〜１１２を停止させるボタン型のスイッチである。具体的には、左停止ボタン１３６ａを操作することによって左リール１１０が、中停止ボタン１３６ｂを操作することによって中リール１１１が、右停止ボタン１３６ｃを操作することによって右リール１１２がそれぞれ停止する。
【００２９】
各停止ボタンの内部にはランプ（図示せず）が設けられており、スタートレバー１３５が操作された後、リール１１０〜１１２の停止操作が可能な状態になると全ランプが点灯し、遊技者に停止操作が可能になったことを報知する。各停止ボタンのランプは各停止ボタンが押下される毎に消灯する。無論、停止操作可能な状態とその他の状態とでランプの発光色を変化させるように構成することもできる。
【００３０】
精算ボタン１３８は、遊技者が獲得したメダルを精算して排出する精算処理を行う場合に押下されるボタンである。なお、精算ボタン１３８は、遊技者がメダル投入口ブロック１３３から投入したメダルのうち所定枚数（例えば３枚）以上のメダルまたは入賞により獲得したメダルを最大５０枚まで貯留するか否かを切換える場合にも使用され、例えば、一回精算ボタン押下されて精算処理が行われると、非貯留モードが設定され、もう一度精算ボタン押下されると、貯留モードが設定される。ここに、メダルの貯留とは、メダルを直接払い出さずに、電子的にその枚数を後述する制御部に一時記憶しておくことを意味する。
【００３１】
キー孔１３９は、扉開閉用のキーを差し込む孔で、キーを差し込んで時計方向に回すとロックが解除され、スロットマシン１００の前面扉１０１ａを開けることができる。メダル排出口１６５は、メダルを排出するための開口であり、入賞時に払い出されるメダルはここから排出される。排出されたメダルは、受け皿１６０に溜まるようになっている。
【００３２】
上部ランプ１９０、サイドランプ１５１，１５２、中央ランプ１５３，１５４、腰部ランプ１５５，１５６、下部ランプ１５７，１５８は、遊技を盛り上げるための演出用のランプであり、遊技状態に応じて点灯／消灯／点滅する。また、図示を省略したタイトルパネルランプによりタイトルパネル１４０を照明する。本実施形態では、受皿１６０を透光性材料で構成し、受皿取り付け面からランプ光を入射させることで上記演出用のランプと同様の効果を発揮させるように構成している。また、受皿１６０には、着脱可能に構成した灰皿ユニット１７０が設けられている。
【００３３】
また、スロットマシンの上部（リール表示窓１１３の上方）中央部には、遊技に関する各種の情報（ゲームを盛り上げるためキャラクタ等を登場させるゲーム画面、スロットマシンの内部で異常が発生した場合にエラーの内容を表示するエラー画面など）を表示することができるＬＣＤ１８０が設けられており、このＬＣＤ１８０を用いて、各種スイッチ類（例えば、３枚メダル投入ボタン１３１や１枚メダル投入ボタン１３２，スタートレバー１３５，停止ボタン１３６ａ〜１３６ｃ，精算ボタン１３８等）に生じた動作不良に関する情報も報知する。
【００３４】
〈スタートレバーユニットの第１参考例〉
次に、遊技者が操作するスタートレバー１３５を構成するスタートレバーユニット２００の詳細構造を図２〜図５に基づいて説明する。図２はスタートレバーユニット２００の外観斜視図であり、図３はスタートレバーユニット２００の分解斜視図であり、図４はスタートレバーユニット２００の概略縦断面図であり、図５はスタートレバーユニット２００の概略横断面図である。
【００３５】
スタートレバーユニット２００の外観は、略球状の把握部２１０に突設された可動軸２１１が前フレーム２２０の前側開口より内挿された状態で、略円筒状の中フレーム２３０へ着脱可能に収容され、中フレーム２３０の後端には後フレーム２４０が着脱可能に取り付けられる。また、中フレーム２３０の周面適所には、外側へ延出する板状の鍔部２３１を形成し、該鍔部２３１に適宜設けたボス部２３２にビス等のユニット固定部材２３３を挿通させ、遊技台１００の前面扉１０１ａの裏面側の適所へ固定する。また、後フレーム２４０には、例えば第１スタートレバーセンサ２４１が上部に、第２スタートレバーセンサ２４２が下部に位置する状態で収納し、ビス等のセンサ固定部材２４３により第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２を固定する。
【００３６】
上記把握部２１０に突設された可動軸２１１において、把握部２１０側の基部２１１ａには円筒状で有弾性の軟質素材よりなるスペーサ２１２が遊嵌され、この基部２１１ａの後方側に連なる中軸部２１１ｂには揺動部材２１３が挿通される。なお、中軸部２１１ｂは基部２１１ａよりも小径とし、揺動部材２１３は基部２１１ａの後端およびスペーサ２１２の後端に当接した状態に位置決めされ、前フレーム２２０の前面開口縁より後方へ延出させた有底筒状の可動軸支承部材２２１の内空部から可動軸支承部材２２１の後端壁に開設した揺動ガイド孔２２１ａに可動軸２１１を挿通させた際には、揺動部材２１３の両側方に設けた揺動軸部２１３ａが可動軸支承部材２２１内の適所にて支承され、揺動部材２１３が揺動ガイド孔２２１ａに沿って鉛直面内で揺動する。
【００３７】
上記可動軸支承部材２２１の揺動ガイド孔２２１ａより後方へ延出する可動軸２１１の中軸部２２１ｂには、復帰部材２５１の筒部２５１ａを遊嵌し、この復帰部材２５１の前端において筒部２５１ａの外周より膨出する付勢受部２５１ｂの裏面側にはコイルスプリング等よりなる復帰付勢部材２５２の前端部を当接させ、この復帰付勢部材２５２の後端部はリング状の付勢受部材２５３の前面に当接させ、この付勢受部材２５３が可動軸２１１の中軸部２１１ｂから抜け落ちないように固定部材２５４にて抜け止めを施す。
【００３８】
そして、前フレーム２２０の可動軸支承部材２２１内で揺動部材２１３の揺動軸部２１３ａが揺動可能に支承され、可動軸支承部材２２１の後部壁裏面に復帰部材２５１の付勢受部２５１ｂの前部が当接する状態においては、復帰部材２５１の付勢受部２５１ｂと付勢受部材２５３との間で復帰付勢部材２５２が圧縮、すなわち、復帰部材２５１の付勢受部２５１ｂと付勢受部材２５３とを離隔させる方向に付勢力が保持されてるようにする。かくして、非操作時における可動軸２１１は、可動軸支承部材２１１の後部壁に直交する略水平状態（復帰部材２５１の付勢受部２５１ｂと付勢受部材２５３とが最も離隔した状態）に保持される。
【００３９】
一方、把握部２１０を押し下げ或いは押し上げると、可動軸２１０の後端が上方へ移動或いは下方へ移動し、復帰部材２５１の付勢受部２５１ｂと付勢受部材２５３との間隔が狭まるため、これを再び拡げる方向に復帰付勢部材２５１の付勢力が作用するので、可動軸２１０は略水平状態（非操作時の状態）に自動復帰する。なお、可動軸２１０の揺動を円滑ならしめるよう、可動軸支承部材２２１の後部壁裏面に摺接する復帰部材２５１の付勢受部２５１ｂの前側をなだらかな曲面状とし、摺動抵抗を軽減した。また、把握部２１０を押し下げたり押し上げたり出来る範囲は、可動軸２１１の基部２１１ａの外周に嵌挿したスペーサ１２が前フレーム２２０の可動軸支承部材２２１の内面上部あるいは内面下部に当たる範囲とし、遊技者が比較的強い力で把握部２１０を押し上げ或いは押し下げた場合でも、有弾性の軟質素材よりなるスペーサ２１２の緩衝作用により、可動軸２１１や可動軸支承部材２２１が損傷することを効果的に防止できる。なお、把握部２１０を押し下げたり押し上げたり出来る範囲は、可動軸支承部材２２１の内面形状あるいは揺動ガイド孔２２１ａの上下端で規制することもできる。また、この揺動可能範囲内において可動軸２１０を揺動させるのに著しく強い力を要することの無いよう、復帰付勢部材２５１の付勢力を適宜に定めておく。
【００４０】
上記のようにして、前フレーム２２０に揺動可能に支承された可動軸２１０の後端部２１１ｃには、コイルスプリング等の検知部付勢部材２５５を介在させて検知部材２６０を取り付ける。この検知部材２６０は、薄板状の第１遮光部２６１と第２遮光部２６２が鉛直面内の上下方向に適宜な空部を介して離隔配置され、これら遮光第１，第２遮光部２６１，２６２を支持する摺動部２６３の前側には、上記可動軸の後端部２１１ｃに遊嵌される略円筒状の軸挿通部２６４を備える。
【００４１】
中フレーム２３０には、上記検知部材２６０の第１，第２遮光部２６１、２６２を挿通可能な鉛直方向のスリットが形成されるように離隔配置した一対の検知部材ガイド壁２３４を設けてあり、検知部材の第１，第２遮光部２６１，２６２が検知部材ガイド壁２３４，２３４の間のスリットから後方へ延出するように前フレーム２２０を中フレーム２３０に装着すると、検知部材２６０の摺動部２６３が検知部材ガイド壁２３４の摺動ガイド部２３４ａに当接し、尚かつ、摺動部２６３の前部と固定部材２５４の後部との間で検知部材付勢部材２５５が圧縮、すなわち、検知部材２６０の摺動部２６３と固定部材２５４とを離隔させる方向に付勢力が保持されるようにする。
【００４２】
斯くすれば、検知部材２６０における摺動部２６３の後面である摺動面が検知部材ガイド壁２３４の摺動ガイド部２３４ａに押し付けられる方向に付勢された状態が保持されるので、把握部２１０を押し下げ或いは押し上げることで可動軸２１０を揺動させる際に、揺動部材２１３の揺動軸部２１３ａが多少前後動した場合でも、検知部材２６０における摺動部２６３の摺動面が検知部材ガイド壁２３４の摺動ガイド部２３４ａに摺接して上方移動或いは下方移動するので、検知部材２６０の第１，第２遮光部２６１，２６２は安定した一定の回動軌跡を保持することができる。
【００４３】
後方より第１，第２遮光部２６１，２６２が延出する状態の中フレーム２３０の後部に後フレーム２４０を装着すると、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出部位が存在する鉛直面内で第１，第２遮光部２６１，２６２が上下移動可能なように位置決めされる。具体的には、投光腕部２４１ａに設けた発光素子から受光腕部２４１ｂに設けた受光素子へ至る光軸が遮蔽された状態と遮蔽されない状態を検出する第１スタートレバーセンサ２４１と、同じく投光腕部２４２ａに設けた発光素子から受光腕部２４２ｂに設けた受光素子へ至る光軸が遮蔽された状態と遮蔽されない状態を検出する第２スタートレバーセンサ２４２を、各投光腕部２４１ａ，２４２ａと各受光腕部２４１ｂ，２４２ｂが上下に重なるように配置し、各投光腕部２４１ａ，２４２ａと各受光腕部２４１ｂ，２４２ｂとの間に、第１，第２遮光部２６１，２６２が検出用の光軸を遮蔽し得るような配置構成となる。
【００４４】
そして、本参考例のスタートレバーユニット２００では、遊技者が把握部２１０を操作していない非操作時（可動軸２１１がほぼ水平状態の時）にあっては、被検出部たる第１遮光部２６１が検出手段たる第１スタートレバーセンサ２４１の検出部（検出用光軸が存在する部位）よりも上方に位置すると共に、被検出部たる第２遮光部２６２が検出手段たる第２スタートレバーセンサ２４２の検出用光軸を遮るように位置し、第１スタートレバーセンサ２４１の検出状態と第２スタートレバーセンサ２４２の検出状態が排他的（例えば、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＦＦで第２スタートレバーセンサ２４２がＯＮ）となるようにした。
【００４５】
一方、操作部たる把握部２１０を押し下げた操作時にあっては、第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の検出部よりも上方へ移動し、この移動した第２遮光部２６２が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸を遮る位置へ至ることで、第１スタートレバーセンサ２４１の検出状態と第２スタートレバーセンサ２４２の検出状態が排他的（例えば、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮで第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦ）となるようにし、操作部たる把握部２１０を押し上げた操作時にあっては、第１遮光部２６１が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸を遮る位置へ移動し、第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の検出部よりも下方に移動することで、第１スタートレバーセンサ２４１の検出状態と第２スタートレバーセンサ２４２の検出状態が排他的（例えば、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮで第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦ）となるようにした。
【００４６】
なお、本参考例のスタートレバーユニット２００においては、第１遮光部２６１および第２遮光部２６２の有無を検出するために第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２が用いる検出媒体として可視光域の電磁波や赤外線などを使えば、汎用的な非接触式の光センサ（フォトインタラプタ）を用いることができ、コスト低減に効果的であるが、無論、検出媒体に用いる電磁波の波長帯は特に限定されるものではなく、少なくとも、第１，第２遮光部２６１，２６２の材質により遮断可能な波長の電磁波であれば構わない。
【００４７】
また、スタートレバーユニット２００に設ける複数の検出手段は、光センサに限定されるものではなく、例えば、接触式のマイクロスイッチ等をスタートレバーセンサとして用い、把握部２１０の操作に基づく可動軸２１１の揺動に応じてマイクロスイッチをＯＮ／ＯＦＦさせるスイッチ作用部を検知部材に設けることで、操作時と非操作時とに応じた検出出力が各センサから得られる様に構成しても良い。
【００４８】
〈制御ブロック〉
次に、図６を参照して、スロットマシン１００の制御部の構成について詳述する。本実施形態における制御部は、全体を制御する主制御部３００と、遊技を盛り上げるための演出に関する制御等を遂行する副制御部４００と、ＬＣＤ１８０を制御するＬＣＤ表示制御部５００とで構成されている。
【００４９】
〈主制御部３００〉
マイクロプロセッサ（以下、ＭａｉｎＣＰＵと称す）３１０は、スロットマシン１００における制御の中枢となるものであり、バス３７０を介して、周辺部との間で制御信号やデータの受渡しが行われる。
【００５０】
乱数発生器３１１は、内部抽選等に用いられる乱数を発生するもので、複数のカウンタ、クロック発振器、分周器及びラッチ回路等で構成される。乱数発生器３１１が発生した乱数値は、バス３７０を介して、ＲＡＭ３１３の乱数記憶領域に記憶され、必要に応じてＭａｉｎＣＰＵ３１０へ送られる。
【００５１】
ＭａｉｎＣＰＵ３１０には、入力インターフェース３６０およびバス３７０を介して、種々の検出手段が接続されている。
【００５２】
例えば、８ビットの入力ポートＰＡからは、左停止ボタン１３６ａが押されたことを検出する検出手段としての左停止ボタンセンサ３４１、中停止ボタン１３６ｂが押されたことを検出する検出手段としての中停止ボタンセンサ３４２、右停止ボタン１３６ｃが押されたことを検出する検出手段としての右停止ボタンセンサ３４３、スタートレバー１３５の操作に応じた検出信号を出力する検出手段としての第１スタートレバーセンサ２４１および第２スタートレバーセンサ２４２、メダル投入ボタン（１枚投入ボタン１３２もしくは３枚投入ボタン１３１）が押されたことを検出する検出手段としての投入ボタンセンサ３４４、精算ボタン１３８が押されたことを検出する検出手段としての精算ボタンセンサ３４５からの各検出信号が入力される。
【００５３】
また、８ビットの入力ポートＰＢからは、メダル投入口ブロック１３３の投入口より投入されたメダルを上流側で検出する検出手段としての第１メダルセンサ３４６、メダル投入口ブロック１３３の投入口より投入されたメダルを下流側で検出する検出手段としての第２メダルセンサ３４７、メダル払出装置からメダル排出口１６５に払い出されるメダルを上流側で検出する検出手段としての第１払出センサ３４８、メダル払出装置からメダル排出口１６５に払い出されるメダルを下流側で検出する検出手段としての第２払出センサ３４９からの各検出信号が入力される。
【００５４】
ＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）３１２は、各種制御を行うためのプログラムや、各種制御データ等を記憶する記憶手段の一つである。ＭａｉｎＣＰＵ３１０は、バス３７０を介して、プログラムや、各種制御データ等を読み込む。ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）３１３は、バス３７０を介して、ＭａｉｎＣＰＵ３１０によって処理されるプログラムのワークエリアを有し、可変データ等を記憶する記憶手段の一つである。
【００５５】
また、リール１１０〜１１２の回転と停止を行うモーター（図示省略）を制御するリールモーター制御部３３１、及び、メダル払出装置（いわゆるホッパー：図示省略）を制御するホッパー制御部３３２が、入出力インターフェース３３０及びバス３７０を介してＭａｉｎＣＰＵ３１０に接続されている。
【００５６】
演出用ランプ・表示器類（例えば、図１で示した入賞ライン表示ランプ１２０、スタートランプ１２１、再遊技ランプ１２２等のランプ類や、払出枚数表示器１２５、遊技回数表示器１２６等の各種表示器の総称）を制御する表示用ランプ表示器類制御部３２１は、出力インターフェース３２０およびバス３７０を介してＭａｉｎＣＰＵ３１０に接続され、制御指令を受ける。
【００５７】
さらに、出力インターフェース３２０は、ＭａｉｎＣＰＵ３１０の指示に基づき、各種のコマンドを副制御部４００の入力インターフェース４３０へ送信する。コマンドには、例えば、メダルが投入されたことを示すコマンド、スタートレバー１３５が操作されたことを示すコマンド、押された停止ボタンを示すコマンド、演出の内容（バックライト、上部ランプ、音声出力、ＬＣＤ表示装置等による演出の内容）を規定したコマンド、操作スイッチ類の動作不良を示すスイッチエラーコマンド等がある。
【００５８】
〈副制御部４００〉
マイクロプロセッサ（以下、ＳｕｂＣＰＵと称す）４１０は、主制御部３００から送信された各種コマンドを入力インターフェース４３０およびバス４７０を介して受信し、受信したコマンドの内容に応じて副制御部４００全体を制御する。
【００５９】
ＲＯＭ４１１は、副制御部４００全体を制御するためのプログラムやデータ等を記憶する記憶手段の一つである。ＲＡＭ４１２は、ＳｕｂＣＰＵ４１０で処理されるプログラムのワークエリアを有し、可変データ等を記憶する記憶手段の一つである。このＲＡＭ４１２は、図示を省略したバックアップ電源からの給電により停電時にも記憶保持可能で、操作スイッチ類のエラー回数の集計データ等を記憶保持する記憶手段としても機能する。
【００６０】
バックライト４２１は、リールの絵柄を照らす発光手段で、ＳｕｂＣＰＵ４１０の指示に従って点灯／点滅／消灯する。演出用発光表示部４２２は、上部ランプ１９０、サイドランプ１５１，１５２、中央ランプ１５３，１５４、腰部ランプ１５５，１５６、下部ランプ１５７，１５８、受け皿ランプをまとめて表したもので、ＳｕｂＣＰＵ４１０の指示に従って点灯／点滅／消灯する。バックライト４２１および演出用発光表示部４２２は、出力インターフェース４２０、バス４７０を介してＳｕｂＣＰＵ４１０と接続されている。
【００６１】
楽音信号形成部４６０は、ＳｕｂＣＰＵ４１０から受け渡された制御データに基づいて、楽音信号を形成して出力する。この楽音信号は、アンプ４６１で増幅された後、スピーカー（具体的には上部スピーカー及び背面スピーカー）４６２から音として出力される。
【００６２】
出力インターフェース４５０は、ＳｕｂＣＰＵ４１０の指示に基づき、各種制御データをＬＣＤ表示制御部５００へ送信する。この制御データに基づいて、ＬＣＤ表示制御部５００は、ＬＣＤ１８０を表示制御する。ＬＣＤ表示制御部５００については後述する。
【００６３】
〈ＬＣＤ表示制御部５００〉
ＳｕｂＣＰＵ５１０は、副制御部４００から送信された各種コマンドを入出力インターフェース５３０を介して受信し、受信したコマンドの内容に応じて画像データを特定し、ＬＣＤ１８０に表示させるべき画像データをビデオ・ディスプレイ・プロセッサー（以降ＶＤＰ）５５０へ指示する。
【００６４】
ＲＯＭ５１１は、ＬＣＤ用ＳｕｂＣＰＵ５１０の制御プログラムやデータ等を記憶する記憶手段の一つである。
【００６５】
ＶＤＰ５５０は、指定された画像データを外部接続されたＲＯＭ５５２から読み込んで描画処理を行うと共にＲＧＢ信号に変換して、出力インターフェース５５３を介して出力し、ＬＣＤ１８０に表示を行わせる。
【００６６】
〈操作スイッチの適正操作判別手法〉
ここで、上述した主制御部３００により行われる操作スイッチからの検出信号に基づく適正な操作の判別手法を、複数の検出手段として第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２を備えるスタートレバーユニット２００に適用した具体例を、図７を参照しつつ詳述する。この図７は、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２から出力される検出信号の様々な状態（非操作状態、操作状態、電波ゴトによる異常状態）を示すものである。
【００６７】
先ず、スタートレバーユニット２００が操作されていない非操作状態においては、可動軸２１１がほぼ水平状態に保持されていることで、検知部材２６０の第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の検出用光軸を遮って、第１スタートレバーセンサ２４２の検出用光軸は遮蔽されていないので、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＦＦで第２スタートレバーセンサ２４２がＯＮとなる。この非操作状態における第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出状態を基準とし、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出状態が時系列にどう変化するかで、スタートレバー操作の適否を判別するのである。なお、適正操作および不正操作を判別する判別手段としての機能は、主制御部３００により実現される。
【００６８】
上述した非操作状態から、把握部２１０を押し下げるように遊技者がレバー操作を行った操作状態（正常操作１）においては、可動軸２１１の後端側が上昇することに伴って、第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸よりも上方へ移動することで、第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦに変わり、更に第２遮光部２６２が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸を遮る位置へ至ることで、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮに変わる。
【００６９】
なお、本参考例のスタートレバーユニット２００においては、把握部２１０を押し下げ可能な下限位置で、第２遮光部２６２が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸よりも上方へ移動することがないように、すなわち、第１スタートレバーセンサ２４１が再びＯＦＦに変化することがないようにしてある。よって、スタートレバー１３５が操作されたと判定できる操作時においても、第１スタートレバーセンサ２４１の出力と第２スタートレバーセンサ２４２の出力が排他的となる。
【００７０】
上記のようにして、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２から操作時と判定できる検出信号が出力された後、復帰部材２５１および復帰付勢部材２５２等の作用により非操作状態へ復帰するので、可動軸２１１の後端側が下降することに伴って、第２遮光部２６２が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸よりも下方へ移動することで、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＦＦに変わり、更に第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸を遮る位置へ至ることで、第２スタートレバーセンサ２４２がＯＮに変わる。
【００７１】
従って、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出状態の変化パターンが「第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＮ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ」であった場合に、遊技者が適正なレバー操作を行ったものと判別できる。なお、遊技者が行うレバー操作では、加える力や操作時間が一定しないので、非操作状態から操作状態を経て再び操作状態へ戻るまでに第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２から出力される波形も一定形状とならないため、正常操作の判別に際しては、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２からの検出信号におけるパルス波の形状パターンではなく、ＯＮからＯＦＦもしくはＯＦＦからＯＮへの変化パターンを判別対象に設定したのである。
【００７２】
一方、非操作状態から、把握部２１０を押し上げるように遊技者がレバー操作を行った操作状態（正常操作２）においては、可動軸２１１の後端側が下降することに伴って、第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸よりも下方へ移動することで、第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦに変わり、続いて第１遮光部２６１が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸を遮る位置へ至ることで、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮに変わり、操作時における第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出状態となる。
【００７３】
このとき、本参考例のスタートレバーユニット２００においては、把握部２１０を押し上げ可能な上限位置で、第１遮光部２６１が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸よりも下方へ移動したり、第１遮光部２６１が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸を遮る位置に到達することがないように、すなわち、第１スタートレバーセンサ２４１が再びＯＦＦに変化したり第２スタートレバーセンサ２４２が再びＯＮに変化したりすることがないようにしたので、スタートレバー１３５が操作されたと判定できる操作時においても、第１スタートレバーセンサ２４１の出力と第２スタートレバーセンサ２４２の出力が排他的となる。
【００７４】
また、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２から操作時と判定できる検出信号が出力された後、復帰部材２５１および復帰付勢部材２５２等の作用により非操作状態へ復帰するので、可動軸２１１の後端側が上昇することに伴って、第１遮光部２６１が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸よりも上方へ移動することで、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＦＦに変わり、続いて第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸を遮る位置へ至ることで、第２スタートレバーセンサ２４２がＯＮに変わる。
【００７５】
従って、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出状態の変化パターンが「第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＮ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ」であった場合に、遊技者が適正なレバー操作を行った操作状態であると判別できるのである。
【００７６】
なお、正常操作と判別できる変化パターンは上記の例に限らず、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の配設位置や第１，第２遮光部２６１，２６２の縦幅や離隔距離を適宜に設定することで様々に変化させることができる。例えば、正常操作１においては、第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸より上方へ抜けるよりも先に、第２遮光部２６２が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸を遮る位置に到達するように構成すれば、「第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ→第１スタートレバーセンサＯＮ＋第２スタートレバーセンサＯＮ→第１スタートレバーセンサＯＮ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＮ＋第２スタートレバーセンサＯＮ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ」が正常操作１の検出状態変化パターンとなり、正常操作２の変化パターンと区別することが可能になる。
【００７７】
或いは、正常操作１において、第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸より上方へ抜けるタイミングと、第２遮光部２６２が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸を遮る位置に到達するタイミングをほぼ一致させたり、正常操作２において、第１遮光部２６１が第１スタートレバーセンサ２４１の光軸を遮る位置に到達するタイミングと第２遮光部２６２が第２スタートレバーセンサ２４２の光軸より下方へ抜けるタイミングをほぼ一致させたりすれば、「第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ→第１スタートレバーセンサＯＮ＋第２スタートレバーセンサＯＦＦ→第１スタートレバーセンサＯＦＦ＋第２スタートレバーセンサＯＮ」という単純な検出状態変化パターンで適正操作の判別を行うことができる。
【００７８】
上述した正常操作における第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２からの検出信号の変化に対し、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２が誤動作する電磁波を放射する電波ゴトが行われた異常状態においては、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２が同時にＯＮとなるだけで、適正操作に伴う第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２２の適正な検出状態の変化パターンを再現できないので、不正行為に基づく異常状態が主制御装置３００において適正操作と誤判別されることはない。
【００７９】
すなわち、非操作時もしくは操作時あるいは両方の時に、第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２の検出状態が排他的となる設定にしておけば、適正なレバー操作に際して第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２は必ず逆の検出状態に変わるため、電波ゴトで放射される電磁波が第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２をＯＮ動作させるものであってもＯＦＦ動作させるものであっても、逆の検出状態を創出できないことから、電波ゴトによる不適正操作に基づいて遊技が進行することを確実に防止できる。
【００８０】
なお、非操作時および操作時の何れにおいても第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２の検出状態が同一となる設定（排他的とならない設定）とした場合でも、第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２の状態が変化するタイミングに時間差が生ずるようにしておけば、非操作時から操作時への変化過程において、第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２の検出出力が排他的となる状態を生ぜしめることができるので、適正操作か不適正操作かを判別することが可能である。しかしながら、本参考例のように、非操作時と操作時の何れでも第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２の検出状態が排他的となる設定にしておけば、非操作時から操作時に至る間で検出状態が変化する過程を判別するまでもなく、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮで第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦになった操作時の検出状態のみで適正操作か否かを簡易に判別できるという利点がある。
【００８１】
また、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２が共にＯＦＦ（負論理でセンサ入力を受ける場合は共にＯＮ）であるときは、センサ故障やコネクタ抜け等の異常が考えられるので、このような検出状態は主制御部３００においてセンサ故障エラーと判別し、報知するようにしても良い。
【００８２】
〈遊技実行処理〉
図８は、スロットマシン１００の遊技実行処理を示すフローチャートである。
【００８３】
先ず、メダル投入口ブロック１３３からのメダル投入や３枚メダル投入ボタン１３１もしくは１枚メダル投入ボタン１３２の操作によるメダルを受け付け、メダルを受け付けた場合には、副制御部４００へメダル投入コマンドを送信するメダル受付処理を行う（ステップＳ１０１）。適正にメダルを受け付けた場合にはスタートレバー１３５の操作を受け付け可能とし、遊技者がスタートレバー１３５を適正に操作することにより第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２からの各検出信号を受けた場合、副制御部４００へリール回転開始を指示するスタートレバー受付処理を行う（ステップＳ１０２）。
【００８４】
次いで、上記ステップＳ１０２でスタートレバー１３５の操作を受け付けたら、乱数発生器３１１から乱数を取得して各入賞役の内部抽選をする内部抽選処理を行い（ステップＳ１０３）、この抽選結果に応じたリール停止が行えるようにリール停止準備処理を行い（ステップＳ１０４）、続いて、このゲームで行う演出を決定する演出抽選処理を行う（ステップＳ１０５８）。
【００８５】
次いで、左リール１１０，中リール１１１，右リール１１２の回転を開始させるリール回転開始処理を行う（ステップＳ１０６）。このリール回転処理において、全リール１１０〜１１２が定速回転となり、停止ボタン１３６ａ〜１３６ｃの受付が可能になると、停止操作許可コマンドを副制御部４００へ送信する。続いて、停止ボタン１３６ａ〜１３６ｃの何れかが操作されて、停止ボタンセンサ３４１〜３４３からの検出信号を受け付ける停止ボタン受付処理を行う（ステップＳ１０７）。停止ボタン受付処理においては、操作された停止ボタン１３６ａ〜１３６ｃに対応する停止ボタン受付コマンド（第１〜第３停止コマンド）を副制御部４００へ送信する。
【００８６】
そして、上記ステップＳ１０８で操作を受け付けた停止ボタンに対応する停止位置情報を示す停止位置情報コマンドを副制御部４００へ送信してリールを停止させるリール停止処理を行い（ステップＳ１０８）、全リール１１０〜１１２に対する停止処理が完了しているか否かを判定し（ステップＳ１０９）、未だ回転中のリールが残っていれば、上記ステップＳ１０７およびステップＳ１０８の処理を行う。
【００８７】
上記のようにして、当該遊技における全リール１１０〜１１２が停止すると、リール表示窓１１３上の有効化された入賞ライン１１４上に、上記Ｓ１０３において内部当選した入賞役に対応して予め定めた図柄の組み合せが揃って停止しているかを判定し、入賞していると判定した場合は副制御部４００へ入賞判定コマンドを送信する入賞判定処理を行い（ステップＳ１１０）、該入賞判定処理で入賞していると判定されていれば入賞役に対応して予め定めた所定数のメダルをメダル払出口１５６より受皿１５７に払い出し、副制御部４００へ払出枚数コマンドを送信するメダル払出処理を行い（ステップＳ１１１）、その入賞に応じた表示動作や音声出力による入賞演出を行わせる入賞演出コマンドを副制御部４００へ送信する入賞演出処理を行い（ステップＳ１１２）、入賞判定結果に応じて遊技状態コマンドを副制御部４００へ送信する遊技状態更新処理を行う（ステップＳ１１３）。
【００８８】
上述した一連の処理工程を実行することで、１回の遊技が終了し、以後、同様の手順が繰り返されることとなる。
【００８９】
〈スタートレバー受付処理１〉
図９（ａ）は、上記遊技実行処理のステップＳ１０２で行うスタートレバー受付処理の第１例を示すフローチャートである。このスタートレバー受付処理においては、一定時間毎に実行される割り込み処理で入力ポートＰＡのポートデータから第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルを読み込み（ステップＳ２０１）、第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦか否かを判定する（ステップＳ２０２）。そして、スタートレバー１３５が非操作状態においてＯＮを保持している第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦに変わっていなければ、そのままステップＳ２０１の処理へ戻る。
【００９０】
一方、上記ステップＳ２０２で第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦに変わっていると判定された場合には、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮに変わっているか否かを判定する（ステップＳ２０３）。そして、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮに変わらずＯＦＦを保持していた場合には、そのままステップＳ２０１の処理へ戻るが、第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮに変わったと判定された場合には、スタートレバー１３５の適正操作が行われたと判定できる条件（第１スタートレバーセンサ２４１がＯＦＦからＯＮに、第２スタートレバーセンサ２４２がＯＮからＯＦＦに各々変化）が達成され、リール回転開始を設定する（ステップＳ２０４）。これにより、上述した内部実行処理におけるステップＳ１０３の内部抽選処理へ移行するのである。
【００９１】
このように、第１例のスタートレバー受付処理においては、非操作状態から操作状態への適正な操作を、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の各検出レベルで判定するので、不正な電波を照射することで第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２が同時にＯＮ（或いは同時にＯＦＦ）となった場合には、ステップＳ２０４のリール回転開始の設定が実行されず、電波ゴトによって遊技が進行されることを効果的に防止できるのである。
【００９２】
〈スタートレバー受付処理２〉
図９（ｂ）は、上記遊技実行処理のステップＳ１０２で行うスタートレバー受付処理の第２例を示すフローチャートである。このスタートレバー受付処理においても、一定時間毎に実行される割り込み処理で入力ポートＰＡのポートデータから第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルを読み込み（ステップＳ２０１）、次いで、スタートレバー１３５が適正に操作されたときの第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルよりなる開始パターンデータを設定し（ステップＳ３０３）、上記ステップＳ３０１で読み込んだ第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルが開始パターンに一致しているか否かの判定を行う（ステップＳ３０３）。
【００９３】
上記ステップＳ３０３において、ポートデータから読み込んだ第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルが開始パターンに一致していないと判定された場合には、不正な電波を放射する電波ゴトが行われた場合における第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルよりなるエラーパターンを設定し（ステップＳ３０４）、上記ステップＳ３０１で読み込んだ第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルがエラーパターンに一致しているか否かの判定を行う（ステップＳ３０５）。読み込んだ第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルがエラーパターンとも一致していなければ、再びステップＳ３０１の処理へ戻る。
【００９４】
一方、上記ステップＳ３０３において、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルが開始パターンデータと一致していると判定された場合、すなわち、スタートレバー１３５が適正に操作されたときの検出状態（第１スタートレバーセンサ２４１がＯＮで第２スタートレバーセンサ２４２がＯＦＦ）に一致する場合には、リール回転開始を設定する（ステップＳ３０６）。これにより、上述した内部実行処理におけるステップＳ１０３の内部抽選処理へ移行するのである。
【００９５】
しかしながら、上記ステップＳ３０４において、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出レベルがエラーパターンデータと一致していると判定された場合、すなわち、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２を検出状態にする不正な電波が照射されたときの検出状態（第１スタートレバーセンサ２４１および第２スタートレバーセンサ２４２が共にＯＮ）に一致する場合には、エラー発生を報知したり遊技続行を不能とするエラー処理を行う（ステップＳ３０７）。
【００９６】
このように、第２例のスタートレバー受付処理においても、非操作状態から操作状態への適正な操作を、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の各検出レベルの組合せである開始パターンで判定し、適正なレバー操作に基づいて開始パターンと一致する第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の各検出レベルの組合せが取得されない限り、ステップＳ３０６のリール回転開始の設定が実行されず、電波ゴトによって遊技が進行されることを効果的に防止できるのである。
【００９７】
加えて、不正な電波を照射することで第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２が同時にＯＮ（或いは同時にＯＦＦ）となった場合には、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の各検出レベルの組合せがエラーパターンと一致し、ステップＳ３０９のエラー処理が実行されるので、電波ゴトに対する遊技店の迅速な対応を促すことができる。このエラー処理として、不正操作が行われた旨の報知（各種ランプによる可視表示やスピーカからの音声出力等による可聴報知）を行う不正報知手段としての機能は、主制御部３００および福制御部４００が共同することで実現される。
【００９８】
なお、スタートレバー受付処理は上記の２例に限定されるものではなく、スタートレバー１３５の操作に伴って検出状態が変化する複数の検出手段からの検出情報に基づいて、適正な操作か否かを判別できれば良い。例えば、スタートレバーユニット２００の把握部２１０を遊技者が押し下げ或いは押し上げることで、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２の検出状態が変化する順番も含めた変化パターンと比較することで、より厳密に適正操作の判別を行うようにしても良い。
【００９９】
また、検知部材２６０の第１，第２遮光部２６１，２６１を同一の鉛直面内に配置し、これを第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２によってＯＮ／ＯＦＦさせる構成に限定されるものではなく、例えば、複数の遮光部を夫々異なる鉛直面内に配置し、各遮光部によってＯＮ／ＯＦＦさせ得るように各スタートレバーセンサを配置するものでも良い。
【０１００】
具体的には、図１０に示すように、検知部材２６０′の後端側には、第１，第２スタートレバーセンサ２４１，２４２に衝接することのない位置で左右両側に延出する側板部２６５を設け、該側板部２６５の一側端部より後方へ第１遮光部２６６ａを延出させると共に、側板部２６５の他側端部より後方へ第２遮光部２６６ｂを延出させる。従って、第１遮光部２６６ａと第２遮光部２６６ｂとは、可動軸２１１の揺動に応じて、各々異なる鉛直面内で上下動することとなる。
【０１０１】
そして、第１遮光部２６６ａが上下動する鉛直面と、第１スタートレバーセンサ２４１の投光腕部２４１ａに設けた発光素子から受光腕部２４１ｂに設けた受光素子へ至る光軸が直交するように第１スタートレバーセンサ２４１を配置すると共に、第２遮光部２６６ｂが上下動する鉛直面と、第２スタートレバーセンサ２４２の投光腕部２４２ａに設けた発光素子から受光腕部２４２ｂに設けた受光素子へ至る光軸が直交するように第２スタートレバーセンサ２４２を配置することで（特に、図１０（ｂ）を参照）、第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２が第１遮光部２６６ａと第２遮光部２６６ｂを各々個別に検出できるようになる。なお、第１スタートレバーセンサ２４１の投光腕部２４１ａの直下方に第２スタートレバーセンサ２４２の受光腕部２４２ｂが位置するように、第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２は、上下に位置をずらして配設した。
【０１０２】
さらに、第１遮光部２６６ａと第２遮光部２６６ｂとは、それぞれ水平方向の配設位置も異ならしめ、縦方向の幅がａである第１遮光部２６６ａの下縁から距離ｂを隔てて、縦方向の幅がｃである第２遮光部２６６ｂの上縁が位置するようにした（特に、図１０（ｃ）を参照）。これらａ〜ｃの値を適宜に設定することで、非操作時および操作時における第１スタートレバーセンサ２４１と第２スタートレバーセンサ２４２の検出状態を任意に設定することができるので、上述したと同様に、その変化パターンから適正操作か電波ゴトかを判別することが可能となる。
【０１０３】
なお、第１スタートレバーセンサ２４１のみに作用する第１遮光部２６６ａと第２スタートレバーセンサ２４２のみに作用する第２遮光部２６６ｂは、互いに他方のセンサに影響しないことから、例えば、一方の遮光部が常にスタートレバーセンサの光軸を遮るＯＦＦ状態を保持するように縦方向の幅を設定しておき、他方の遮光部の上下動に応じたスタートレバーセンサの検出出力の変化パターンを適正操作の判別に用い、常時ＯＦＦであるはずのスタートレバーセンサがＯＮに変化した場合には、電波照射による不適正な操作であると判別するようにしても良い。
【０１０４】
〈スタートレバーユニットの第２参考例〉
図１１に示すのは、３つの検出手段として、第１スタートレバーセンサ２４１，第２スタートレバーセンサ２７２，第３スタートレバーセンサ２７３を備える第２参考例のスタートレバーユニット２００′の概略縦断面図である。なお、第２参考例において、第１参考例に係るスタートレバーユニット２００と同一の構成には、同一符号を付して説明を省略する。
【０１０５】
このスタートレバーユニット２００′においては、可動軸２１１の後端に取り付けた検知部材２８０に１つの遮光部２８１を設け、可動軸２１１の揺動に応じて遮光部２８１が鉛直面内を往復動作する際に、第１〜第３スタートレバーセンサ２７１〜２７３の検出部位である検出用光軸を遮蔽し得るように配置したものである。具体的には、最上部に第１スタートレバーセンサ２７１を、真ん中に第２スタートレバーセンサ２７２を、最下部に第３スタートレバーセンサ２７３を配置し、可動軸２１１がほぼ水平方向に位置する非操作時においては、遮光部２８１が第２スタートレバーセンサ２７２の光軸を遮蔽してＯＮとし、第１，第３スタートレバーセンサ２７１，２７３は遮光部２８１に光軸を遮蔽されることなくＯＦＦ状態を保持する（図１２の非操作状態を参照）。
【０１０６】
上記のような非操作状態から、遊技者が把握部２１０を下方に押し下げて操作状態とした場合には、遮光部２８１が第２スタートレバーセンサ２７２の光軸よりも上方へ移動して第２スタートレバーセンサ２７２がＯＦＦに変化し、更に遮光部２８１が上方へ移動して第１スタートレバーセンサ２７１の光軸を遮蔽する部位に到達することで第１スタートレバーセンサ２７１がＯＮに変化する（図１２の正常操作１を参照）。すなわち、第１スタートレバーセンサ２７１がＯＦＦからＯＮへ変化し、第２スタートレバーセンサ２７２がＯＮからＯＦＦへ変化し、第３スタートレバーセンサ２７３がＯＦＦを保持したままであることを正常操作の判別用変化パターンとすれば、把握部２１０が下方に押し下げられた正常操作を主制御装置３００において判別できる。
【０１０７】
一方、上記のような非操作状態から、遊技者が把握部２１０を上方に押し上げて操作状態とした場合には、遮光部２８１が第２スタートレバーセンサ２７２の光軸よりも下方へ移動して第２スタートレバーセンサ２７２がＯＦＦに変化し、更に遮光部２８１が下方へ移動して第３スタートレバーセンサ２７３の光軸を遮蔽する部位に到達することで第３スタートレバーセンサ２７３がＯＮに変化する（図１２の正常操作２を参照）。すなわち、第１スタートレバーセンサ２７１がＯＦＦを保持したままで、第２スタートレバーセンサ２７２がＯＮからＯＦＦへ変化し、第３スタートレバーセンサ２７３がＯＦＦからＯＮへ変化したことを正常操作の判別用変化パターンとすれば、把握部２１０が上方に押し下げられた正常操作を主制御装置３００において判別できる。
【０１０８】
しかしながら、第１〜第３スタートレバーセンサ２７１〜２７３が誤動作する電磁波を放射する電波ゴトが行われた異常状態においては、第１〜第３スタートレバーセンサ２７１〜２７３が同時にＯＮとなるだけで、適正操作に伴う第１〜第３スタートレバーセンサ２７１〜２７３の適正な検出状態の変化パターンを再現できないので、不正行為に基づく異常状態が主制御装置３００において適正操作と誤判別されることはない。
【０１０９】
〈スタートレバーユニットの構成例〉
図１３に示すのは、１つの操作検出手段としてスタートレバーセンサ２９１を、２つの不正検出媒体検出手段として第１受光素子２９２ａ，第２受光素子２９２ｂを備える本構成例のスタートレバーユニット２００″の概略縦断面図である。なお、本構成例において、第１構成例に係るスタートレバーユニット２００或いは第２構成例に係るスタートレバーユニット２００′と同一の構成には、同一符号を付して説明を省略する。
【０１１０】
スタートレバーセンサ２９１は、スタートレバーユニット２００″の非操作時（可動軸２１１がほぼ水平状態にあるとき）に、１つの被検出部である遮光部２８１が光軸を遮蔽することでＯＮ状態となり、遊技者により把握部２０１が押し下げ或いは押し上げられて遮光部２８１が上方或いは下方へ移動することでＯＦＦ状態となる。
【０１１１】
一方、第１受光素子２９２ａおよび第２受光素子２９２ｂは、上記スタートレバーセンサ２９１の光軸を形成する発光素子が照射する波長域の電磁波（検出媒体）を検出する受光部を前面側に向けて配置したもので、把握部２１１の操作による遮光部２８１の往復動作によってＯＮ状態となることはないが、遮光部２８１がスタートレバーセンサ２９１の光軸を遮蔽している非操作時に、スタートレバーセンサ２９１をＯＮ状態にさせる不正な電磁波がスロットマシン１００の前面側より照射されると、第１，第２受光素子２９２ａ，２９２ｂの両方（或いは一方）がＯＮ状態に変化することとなる。
【０１１２】
すなわち、第１，第２受光素子２９２ａ，２９２ｂがＯＦＦを保持したままで、スタートレバーセンサ２９１がＯＦＦからＯＮへ変化したことを正常操作の判別用変化パターンとすれば、把握部２１０が押し下げ或いは押し上げられた正常操作を主制御装置３００において判別でき、スタートレバーセンサ２９１が誤動作する電磁波を放射する電波ゴトが行われた異常状態においては、第１，第２受光素子２９２ａ，２９２ｂの両方或いは一方がＯＮになってしまい、適正操作に伴うスタートレバーセンサ２９１および第１，第２受光素子２９２ａ，２９２ｂの適正な検出状態の変化パターンを再現できないので、不正行為に基づく異常状態が主制御装置３００において適正操作と誤判別されることはない。
【０１１３】
なお、ゴト行為による不正電波検出用の受光素子は２つに限らず、１つのみ設ける構成でも良い。しかしながら、検出媒体として用いる電磁波の周波数が有する直進性・透過性等から、不正電波検出用の受光素子に検出されることなくスタートレバーセンサ２９１のみをＯＮさせてしまう可能性が無いとは言えないので、本構成例の如く、上下２個、或いは３個以上の受光素子を、スタートレバーセンサ２９１の近傍であって、被検出部たる遮光部２８１の変動を阻害しない部位に設けておくことは有効である。また、本構成例の受光素子を上述した第１構成例のスタートレバーユニット２００や第２構成例のスタートレバーユニット２００′に適用して、電波ゴトの検出をより確実に行えるようにしても良い。
【０１１４】
以上、本発明の実施形態を添付図面に基づいて詳述したが、本発明の包摂範囲は、これらの構成のみに限定されるものではない。例えば、上述したスタートレバー１３５のように操作部の操作によって被検出部が円弧上を往復動作するものに限らず、停止ボタン１３６ａ〜１３６ｃ等の押しボタン式スイッチの操作によって、被検出部がほぼ一直線上を往復動作する検出手段にも適用できる。斯くする場合は、被検出部の往復動作方向に位置を異ならせて検出手段としてのフォトインタラプタを複数設けておき、その光軸を遮蔽する遮蔽部と光軸を遮蔽しない透過部とを被検出部の往復動作方向へ交互に設けておけば、ストップスイッチの操作に応じて各フォトインタラプタから得られる検出状態の変化パターンを適正操作か否かの判別に用いることができる。
【符号の説明】
【０１１５】
１００    スロットマシン
２００″  スタートレバーユニット
２８１    遮光部
２９１    スタートレバーセンサ
２９２ａ  第１受光素子
２９２ｂ  第２受光素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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