(57)【要約】【課題】  調整ネジによって調整した調整バネの付勢力に誤差を生じさせずに、ソレノイド内の空気抜きを行うことができ、また、調整バネの付勢力の調整及び空気抜きを簡単に行うことができるようにすること。【解決手段】  本体ケース１７内の第１空間２２に、軸方向に移動自在に可動鉄心１４が配置され、この可動鉄心１４が固定磁極部１３に吸引される方向に調整バネ２６で付勢され、この調整バネ２６の付勢力を調整できる調整ネジ２７を有する油浸型ソレノイド１１の調整ネジ構造１５おいて、第１空間２２と連通する後部ケース２５の開口端部３０に対して着脱自在に密封して取り付けられる空気抜きプラグ３２を備え、空気抜きプラグ３２は、調整ネジ２７が螺合される雌ネジ部３３と、当該空気抜きプラグ３２を、ケースの開口端部３０に対して調整ネジ２７の移動方向において予め定めた取付位置に取り付けることができる着脱機構４０を有する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内の空間に、軸方向に移動自在に可動鉄心が配置され、この可動鉄心が固定磁極部に吸引される方向、又はその逆方向に調整バネで付勢され、この調整バネの付勢力を調整することができる調整ネジを有する油浸型ソレノイドの調整ネジ構造おいて、
前記ケース内の空間と連通する当該ケースの開口端部に対して着脱自在に密封して取り付けられる空気抜きプラグを備え、
前記空気抜きプラグは、前記調整ネジが螺合される雌ネジ部と、
当該空気抜きプラグを、前記ケースの開口端部に対して前記調整ネジの移動方向において予め定めた取付位置に取り付けることができる着脱機構を有することを特徴とする油浸型ソレノイドの調整ネジ構造。
【請求項２】
前記着脱機構は、
前記空気抜きプラグを前記ケースの開口端部内に螺合して取り付けるための着脱用ネジ部と、
前記空気抜きプラグの外周面に形成した環状溝に装着された環状シール部と、
前記ケースの開口端部の内周面に環状に形成され、開口側に向かうに従って内径が広がる形状であって、前記空気抜きプラグを前記開口端部の取付位置に取り付けたときに、前記環状シール部と密着する密封用傾斜面と、
前記空気抜きプラグに形成され、当該空気抜きプラグを緩めたときに、前記ケース内の空間と前記油浸型ソレノイドの外部とを連通させる空気抜き孔とを有することを特徴とする請求項１記載の油浸型ソレノイドの調整ネジ構造。
【請求項３】
前記着脱機構は、
前記ケースの開口端部の内周面に環状に形成され、開口側に向かうに従って内径が広がる形状であって、前記密封用傾斜面よりも開口側の位置に設けられ、前記空気抜きプラグを前記ケースの開口端部内に螺合して締め付けていくときに、前記環状シール部を前記環状溝内に押し込む押込み用傾斜面を更に有することを特徴とする請求項２記載の油浸型ソレノイドの調整ネジ構造。
【請求項４】
前記着脱機構は、
前記ケースの開口端部の内周面であって、前記押込み用傾斜面と前記密封用傾斜面との間に環状に形成され、前記空気抜きプラグの軸心と略平行するシール保持面を更に有することを特徴とする請求項３記載の油浸型ソレノイドの調整ネジ構造。
【請求項５】
前記調整バネがコイルバネであり、この調整バネの基端部が前記調整ネジの先端部に形成された第１バネ座に嵌合して取り付けられていると共に、前記調整バネの先端部が第２バネ座に嵌合して取り付けられ、前記第１及び第２バネ座のそれぞれには、前記調整バネの基端部及び先端部が外れる方向の移動を係止するための係止凸部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の油浸型ソレノイドの調整ネジ構造。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の油浸型ソレノイドの調整ネジ構造を備えることを特徴とする油浸型ソレノイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設機械等に使用される弁装置等の油圧機器に用いられる油浸型ソレノイドの調整ネジ構造及びそれを備える油浸型ソレノイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の油浸型ソレノイドの一例として、図９に示すものがあり、例えば油圧機器である弁装置（図示せず）内を通る作動油の油圧や流量を制御するために使用されるものである。つまり、この油浸型ソレノイド１は、指令電気信号（励磁電流）が励磁コイル２に供給されると、固定磁極部３には、この指令電気信号の大きさに応じた吸引力（図９における左方向の吸引力）が発生して、固定磁極部３は、この吸引力で可動鉄心４を吸引することができる。可動鉄心４が吸引されると、可動鉄心４に設けられているロッド５が、例えば弁装置（図示せず）のスプールを図９における左方向に押圧し、この押圧力は、スプールに付与されている例えばバネ力やパイロット圧に基づく押し返す力（図９における右方向の押し返す力）と釣り合い、この両方の力が釣り合う位置でスプールが停止する。これによって、弁装置内を通る作動油を、指令電気信号に比例する油圧や流量となるように制御することができる。
【０００３】
しかし、この油浸型ソレノイド１内の空間６に収容されている作動油等の油に空気や気泡が存在していると、可動鉄心４の移動加速度に対して不規則な変化を生じさせ、可動鉄心４がチャタリングを生じることがある。
【０００４】
そこで、ソレノイド１内の空間６に存在している空気や気泡を抜き取るために、図９に示すソレノイド１の後部開口部７を密封している後部金物８に調整ネジ９を螺合して設け、この調整ネジ９を緩めたり抜き取ることによって、ソレノイド１内の空気や気泡を抜き取ることができるようにしている。
【０００５】
また、図９に示す油浸型ソレノイド１では、同一の規格のものであっても、ソレノイド１自体の個々の特性や、それぞれのソレノイド１を構成する各部品の寸法のバラツキによって、同一の指令電気信号が供給された場合でも、固定磁極部３による吸引力にバラツキが生じるため、弁装置における作動油の圧力や流量にバラツキが生じ、その圧力や流量のバラツキを許容範囲内に収めることが困難な問題となっている。なぜなら、バラツキの許容範囲は、一般に狭く、各部品の寸法のバラツキを小さくするにも、一定の限界があるからである。
【０００６】
そこで、図９に示すように調整バネ１０を設け、この調整バネ１０が可動鉄心４を、固定磁極部３の吸引力の働く方向に付勢するようにしてあり、この付勢力を調整ネジ９で調整できるようにしてある。
【０００７】
これによって、予め定められた指令電気信号がソレノイド１に供給されたときには、その指令電気信号に比例する所定の圧力又は流量であって、その圧力又は流量が所定の許容範囲内となるように、予め又はその都度、調整バネ１０の付勢力を調整ネジ９で調整することができるようにしてある。
【０００８】
なお、油浸型ソレノイド１の他の例として、例えば特開２００６−１４０４１７号公報に開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００６−１４０４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、図９に示す従来の油浸型ソレノイド１では、調整ネジ９を緩めることによって、ソレノイド１内の空間６に存在している空気や気泡を抜き取ることができるが、この調整ネジ９を緩めると、調整ネジ９を元の調整位置に戻すために、調整ネジ９を再度操作して、調整バネ１０を再調整する必要がある。
【００１０】
また、調整ネジ９を元の調整位置に確実に戻すことができないので、調整ネジ９によって再調整した調整バネ１０の付勢力と、元の付勢力との間に誤差が生じてしまう。
【００１１】
更に、空気抜きのために調整ネジ９を後部金物８から取り外した場合は、調整バネ１０がソレノイド１内に残るが、ソレノイド１内の空気を抜き取るために、ソレノイド１内に油を供給して流出させたときは、調整バネ１０がネジ孔８ａを通ってソレノイド１の外部に押し出されてしまい、調整バネ１０を紛失する恐れがある。そして、作業者が空気抜き後に、調整バネ１０をネジ孔８ａから挿入してソレノイド１内に組み込む際に、調整ネジ９とネジ孔８ａの内面との間に調整バネ１０を噛み込ませることがある。
【００１２】
また、この油浸型ソレノイド１では、例えば出荷する前の動作確認作業において、ソレノイド１内の空気や気泡が完全に抜けたことを確認した後で、調整ネジ９により調整バネ１０の付勢力の調整作業を行うことが合理的な作業順序であるが、これらの作業順序の変更ができないために、作業性を低下させることがある。
【００１３】
更に、油浸型ソレノイド１では、調整ネジ９を緩めて空気抜きを行うと、調整バネ１０の調整が必要となるということと、油浸型ソレノイド１が弁装置等の油圧機器に搭載された状態では、調整バネ１０の付勢力を調整することが困難であるということとに鑑みると、この油浸型ソレノイド１が油圧機器に搭載された状態で、調整ネジ９を緩めて空気抜きを行うことは困難なことである。よって、この問題を解消できる油浸型ソレノイドが望まれている。
【００１４】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、調整ネジによって調整した調整バネの付勢力に誤差を生じさせずに、ソレノイド内の空気抜きを行うことができ、また、調整バネの付勢力の調整及び空気抜きを簡単に行うことができる油浸型ソレノイドの調整ネジ構造及びそれを備える油浸型ソレノイドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造は、ケース内の空間に、軸方向に移動自在に可動鉄心が配置され、この可動鉄心が固定磁極部に吸引される方向、又はその逆方向に調整バネで付勢され、この調整バネの付勢力を調整することができる調整ネジを有する油浸型ソレノイドの調整ネジ構造おいて、前記ケース内の空間と連通する当該ケースの開口端部に対して着脱自在に密封して取り付けられる空気抜きプラグを備え、前記空気抜きプラグは、前記調整ネジが螺合される雌ネジ部と、当該空気抜きプラグを、前記ケースの開口端部に対して前記調整ネジの移動方向において予め定めた取付位置に取り付けることができる着脱機構を有することを特徴とするものである。
【００１６】
本発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造によると、調整ネジを締め付ける方向又は緩める方向に回動させることによって、調整バネの付勢力を調整することができる。この調整バネの付勢力を調整することによって、可動鉄心を固定磁極部側に向かわせる方向、又はその逆方向の付勢力を調整することができる。これによって、この油浸型ソレノイドが使用される例えば弁装置内を通る作動油等の油圧や流量を調整することができる。
【００１７】
そして、空気抜きプラグを緩めることによって、ケース内の空間に収容されている油に存在する空気や気泡をケースの開口端部から抜き取ることができる。また、空気抜きプラグは、ケースの開口端部に取り付けたときに、調整ネジの移動方向に対して予め定めた取付位置に位置決めされて取り付けることができること、及び空気抜きプラグを開口端部に対して着脱しても、調整ネジと空気抜きプラグとの位置関係が変わらないことによって、空気抜きプラグを、再度取り付けた状態で、調整ネジを元の位置に戻すことができる。よって、調整ネジで調整した調整バネの付勢力に誤差が生じず、再度の調整ネジによる調整作業が不要となる。
【００１８】
この発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造において、前記着脱機構は、前記空気抜きプラグを前記ケースの開口端部内に螺合して取り付けるための着脱用ネジ部と、前記空気抜きプラグの外周面に形成した環状溝に装着された環状シール部と、前記ケースの開口端部の内周面に環状に形成され、開口側に向かうに従って内径が広がる形状であって、前記空気抜きプラグを前記開口端部の取付位置に取り付けたときに、前記環状シール部と密着する密封用傾斜面と、前記空気抜きプラグに形成され、当該空気抜きプラグを緩めたときに、前記ケース内の空間と前記油浸型ソレノイドの外部とを連通させる空気抜き孔とを有するものとすることができる。
【００１９】
この着脱機構によると、空気抜きプラグをケースの開口端部内に、着脱用ネジ部によって螺合して取付位置に取り付けることができ、この取付位置に取り付けた状態で、空気抜きプラグの外周面に装着された環状シール部が、ケースの開口端部の内周面に形成された密封用傾斜面と密着し、ケース内の空間を密封してケース内の油の漏洩を防止できる。
【００２０】
そして、ケース内の空間に収容されている油に存在する空気や気泡を抜き取るときは、空気抜きプラグを緩める。この状態で、空気抜きプラグに形成された空気抜き孔は、ケース内の空間とこの油浸型ソレノイドの外部とを連通させることができるので、ケース内の空気等をこの空気抜き孔に通して抜き取ることができる。なお、密封用傾斜面は、開口側に向かって内径が広がる形状であるので、空気抜きプラグを緩めると、密封用傾斜面と環状シール部との間に隙間が形成され、この隙間にケース内の空気等を通して外部に効率よく排出することができる。
【００２１】
また、空気抜きプラグを緩めるだけでよく、空気抜きプラグを開口端部から取り外すことなく、ケース内の空気等を抜き取ることができる。よって、ケース内の調整バネが油と共に開口端部から流出することがなく、紛失の恐れがない。そして、作業者が空気抜き後に、空気抜きプラグをケースの開口端部に締め付けるときに、調整ネジと開口端部の内面との間に調整バネを噛み込ませることもない。
【００２２】
この発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造において、前記着脱機構は、前記ケースの開口端部の内周面に環状に形成され、開口側に向かうに従って内径が広がる形状であって、前記密封用傾斜面よりも開口側の位置に設けられ、前記空気抜きプラグを前記ケースの開口端部内に螺合して締め付けていくときに、前記環状シール部を前記環状溝内に押し込む押込み用傾斜面を更に有するものとすることができる。
【００２３】
この着脱機構によると、空気抜きプラグをケースの開口端部内に螺合して締め付けていくと、ケースの開口端部の内周面に環状に形成された押込み用傾斜面が、環状溝内に装着された環状シール部をこの環状溝内に押し込むことができる。そして、更に空気抜きプラグを締め付けていくと、空気抜きプラグに装着された環状シール部が、ケースの開口端部の内周面に形成された密封用傾斜面と密着して、ケース内の空間を密封することができる。このように、環状シール部が環状溝からはみ出ない状態で、空気抜きプラグをケースの開口端部に取り付けることができ、密封状態を確保することができる。従って、空気抜きプラグをケースの開口端部内に締め付けて取り付けるときに、環状シール部が環状溝からはみ出て噛み込むことを防止できる。
【００２４】
この発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造において、前記着脱機構は、前記ケースの開口端部の内周面であって、前記押込み用傾斜面と前記密封用傾斜面との間に環状に形成され、前記空気抜きプラグの軸心と略平行するシール保持面を更に有するものとすることができる。
【００２５】
この着脱機構によると、空気抜きプラグをケースの開口端部に取り付けた状態で、環状溝内の環状シール部は、密封用傾斜面と密着してケース内の空間を密封することができる。そして、ケースの開口端部の内周面において、この密封用傾斜面よりも開口側の位置に形成されているシール保持面は、空気抜きプラグの軸心と略平行しているので、このシール保持面と空気抜きプラグの外周面との隙間の間隔が、空気抜きプラグの軸心方向の各位置において、略一定となるようにすることができる。これによって、ケース内の油圧により、環状シール部が環状溝内から外側に押し出されることを防止できる。
【００２６】
この発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造において、前記調整バネがコイルバネであり、この調整バネの基端部が前記調整ネジの先端部に形成された第１バネ座に嵌合して取り付けられていると共に、前記調整バネの先端部が第２バネ座に嵌合して取り付けられ、前記第１及び第２バネ座のそれぞれには、前記調整バネの基端部及び先端部が外れる方向の移動を係止するための係止凸部が形成されているものとすることができる。
【００２７】
これら第１及び第２バネ座のそれぞれに対して、調整バネの基端部及び先端部が外れる方向の移動を係止するための係止凸部を形成すると、この係止凸部によって、調整ネジ、調整バネ、及び第２バネ座を互いに比較的強固に連結することができる。このように、調整ネジ、調整バネ、及び第２バネ座を互いに比較的強固に連結させると、空気抜きプラグをケースの開口端部から取り外したときでも、これら調整ネジ、調整バネ、及び第２バネ座がそれぞればらばらにならず、紛失を防止できる。そして、作業者が空気抜き作業後に、空気抜きプラグをケースの開口端部に締め付けて取り付けるときに、調整ネジと開口端部の内面との間に調整バネを噛み込ませることもない。
【００２８】
本発明に係る浸型ソレノイドは、本発明の油浸型ソレノイドの調整ネジ構造を備えることを特徴とするものである。
【００２９】
本発明に係る油浸型ソレノイドによると、本発明の油浸型ソレノイドの調整ネジ構造を備えており、上記と同様に作用するのでその説明を省略する。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造、及び油浸型ソレノイドによると、空気抜きプラグは、ケースの開口端部に取り付けたときに、調整ネジの移動方向に対して予め定めた取付位置に取り付けることができる構成としたので、調整ネジによって調整した調整バネの付勢力に誤差を生じさせずに、空気抜きプラグを緩めてソレノイド内の空気抜きを行うことができる。つまり、その緩めた空気抜きプラグをケースの開口端部に取り付けたときに、元の位置に戻すことができるからである。
【００３１】
これによって、調整ネジによる調整バネの付勢力の調整作業、及びソレノイド内の空気抜き作業を、実際の作業において都合のよい順序で簡単に行うことができる。
【００３２】
また、油浸型ソレノイドが弁装置等の油圧機器に搭載された状態では、調整バネの付勢力を調整することが困難であるが、本発明の油浸型ソレノイドでは、空気抜きを行っても、調整バネの付勢力に誤差が生じないので、その困難な調整バネの付勢力を調整する必要がない。従って、この油浸型ソレノイドが油圧機器に搭載された状態で、手間を掛けずに空気抜きプラグを緩めて空気抜きを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造１５及びそれを備える油浸型ソレノイドの一実施形態を、図１〜図８を参照して説明する。この図１に示す油浸型ソレノイド１１は、例えば建設機械（図示せず）等に使用される弁装置（図示せず）等の流体機器（油圧機器）に用いられ、当該弁装置（図示せず）内を通る作動油等の流体の油圧や流量を制御するために使用されるものである。この弁装置は、例えば電磁比例リリーフバルブであり、油浸型ソレノイド１１は、比例ソレノイドである。
【００３４】
この図１に示す油浸型ソレノイド１１は、図２に示す端子１６を介して指令電気信号（励磁電流）が供給される励磁コイル１２と、この励磁コイル１２によって磁極が生成される固定磁極部１３と、この固定磁極部１３によって吸引される可動鉄心１４と、この油浸型ソレノイド１１の調整ネジ構造１５とを備えている。
【００３５】
この図１に示す励磁コイル１２は、図２に示す端子１６を介して指令電気信号（励磁電流）が供給され、この指令電気信号によって、固定磁極部１３に磁極を生成することができるものである。この図１に示す励磁コイル１２は、略短円筒形状に形成され、電気的に絶縁されている。そして、励磁コイル１２は、金属製の略短円筒形の本体ケース１７、及び円環状の継鉄１８の内側に収容されている。
【００３６】
この指令電気信号は、制御部（図示せず）によって、予め定めた範囲内でその大きさが自由に調整されて励磁コイル１２に供給され、これによって固定磁極部１３は、指令電気信号の大きさに応じた吸引力（磁極）を発生することができる。
【００３７】
固定磁極部１３は、励磁コイル１２によって磁極が生成され、この磁極によって可動鉄心１４を吸引（図１における左方向の吸引力）することができるものである。この吸引力は、励磁コイル１２に供給される指令電気信号の大きさに応じた大きさである。
【００３８】
固定磁極部１３は、図１に示すように、略短円柱形状の磁性体であり、励磁コイル１２等の内側に設けられている。この固定磁極部１３の外周面のうち、先端部が継鉄１８の内側に配置され、略中央部が励磁コイル１２の先端部の内側に配置されている。そして、後端部が短円筒形の第１ガイド１９の先端部の内側に配置されている。この第１ガイド１９は、非磁性体の金属製である。
【００３９】
可動鉄心１４は、図１に示すように、略短円柱形状に形成され、短円筒形状の第２ガイド２０の内側に配置されて、この第２ガイド２０の内面に沿って、図１における左右の各方向に移動自在に設けられている。
【００４０】
つまり、可動鉄心１４は、固定磁極部１３の吸引力によって、図１における左方向に移動する付勢力が付与される。そして、可動鉄心１４が固定磁極部１３に吸引されると、可動鉄心１４に設けられている第１ロッド２１が、例えば弁装置（図示せず）のスプールを図１における左方向に押圧し、この押圧力は、スプールに付与されている例えばバネ力やパイロット圧に基づく押し返す力（図１における右方向の押し返す力）と釣り合い、この両方の力が釣り合う位置でスプールが停止する。これによって、弁装置内を通る例えば作動油を、指令電気信号に比例する油圧や流量となるように制御することができる。
【００４１】
この第２ガイド２０の外周面のうち、先端部が第１ガイド１９の後端部の内側に配置され、略中央部が励磁コイル１２の後端部の内側に配置されている。そして、後端部が本体ケース１７の後端部の内側に配置されている。この第２ガイド２０は、磁性体の金属製である。
【００４２】
また、図１に示すように、固定磁極部１３は、第１ガイド１９と結合し、第１ガイド１９は第２ガイド２０と結合している。そして、固定磁極部１３と第２ガイド２０とは、隙間を隔てて配置されている。そして、これら固定磁極部１３、第１ガイド１９、及び第２ガイド２０によってそれらの内側に形成される第１空間２２内に可動鉄心１４が配置され、この可動鉄心１４は、第１空間２２内で図１における左右の各方向に移動自在に設けられている。
【００４３】
更に、図１に示すように、可動鉄心１４には、その両端面に開口する貫通孔２３及び絞り口２３ａがその軸方向に平行に形成されている。この貫通孔２３及び絞り口２３ａは、可動鉄心１４が移動するときに、この第１空間２２内に収容されている作動油等の油を通してその流体抵抗を利用して、可動鉄心１４に対して衝撃の小さい滑らかな動作を行わせるようにするものである。
【００４４】
そして、図１に示すように、可動鉄心１４の先端部には、第１ロッド２１が設けられている。この第１ロッド２１は、固定磁極部１３の中心に貫通して形成された中心孔２４に軸方向に移動自在に挿通し、先端部が弁装置（図示せず）のスプールの後端部と当接される。また、固定磁極部１３の先端部１１ａは、弁装置側に連結される。
【００４５】
また、図１に示すように、第２ガイド２０の後端部には、略短円筒形状の後部ケース（後部金物）２５が取り付けられている。そして、この後部ケース２５と結合する第１及び第２ガイド１９、２０、並びに固定磁極部１３は、固定ナット５１によって本体ケース１７に締め付け固定されている。この後部ケース２５には、油浸型ソレノイド１１の調整ネジ構造１５が設けられている。この後部ケース２５及び本体ケース１７は、油浸型ソレノイド１１のケースを構成している。
【００４６】
調整ネジ構造１５は、図１に示すように、固定磁極部１３が可動鉄心１４を吸引する吸引方向（図１における左方向）に、この可動鉄心１４を調整バネ２６で所望の力（作業者によって設定された力）で付勢して、可動鉄心１４に設けられている第１ロッド２１が弁装置のスプールを押圧する力を調整することができるものである。この調整バネ２６は、作業者が調整ネジ２７を操作することによって、調整バネ２６の付勢力を調整できる構成となっている。
【００４７】
このように、第１ロッド２１によるスプールに対する押圧力を調整するのは、指令電気信号が励磁コイル１２に供給されたときに、弁装置内を通る作動油を、その指令電気信号と対応する所定の油圧や流量となるように調整するためである。
【００４８】
この調整ネジ構造１５は、図１に示すように、短円筒形状の後部ケース２５に設けられている。この後部ケース２５の内側に形成された第２空間２８は、この後部ケース２５に形成されている中心孔２９を介して第１空間２２と連通すると共に、後部ケース２５の後端部に形成されている開口端部３０と連通している。この開口端部３０には、着脱用ネジ部３１を介して着脱自在に密封する状態で空気抜きプラグ３２が取り付けられている。
【００４９】
また、図１に示す第１空間２２は、固定磁極部１３に形成されている中心孔２４を介して弁装置の内部と連通している。これによって、弁装置内の作動油が、中心孔２４、第１空間２２、中心孔２９、及び第２空間２８を介して開口端部３０内に流入するように構成されている。
【００５０】
空気抜きプラグ３２は、図１に示すように、雌ネジ部３３が形成され、この雌ネジ部３３に調整ネジ２７が螺合している。この調整ネジ２７の先端部には、第１バネ座３４が形成され、この第１バネ座３４に調整バネ２６の後端部が嵌合して取り付けられている。この調整バネ２６は、コイルバネであり、この調整バネ２６の先端部が第２バネ座３５に嵌合して取り付けられている。
【００５１】
そして、第１及び第２バネ座３４、３５のそれぞれには、図７及び図８の部分拡大断面図に示すように、調整バネ２６の後端部及び先端部が外れる方向の移動を係止するための係止凸部３６が形成されている。つまり、第１バネ座３４は、図７に示すように、調整バネ２６の後端部が装着される係合溝３７が円環状に形成され、この係合溝３７の後部側の縁部にフランジ部３８が形成され、係合溝３７の先端側の縁部に円環状の係止凸部３６が形成されている。
【００５２】
ただし、第２バネ座３５は、図８に示すように、第１バネ座３４と同等の形状であるので、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。そして、第２バネ座３５は、図２に示すように、その先端面に形成された凹部に第２ロッド４５の後端部が嵌合している。この第２ロッド４５は、後部ケース２５に形成された中心孔２９に挿通し、その先端部が可動鉄心１４と結合している。
【００５３】
また、図８に示す３９は、シールナットである。このシールナット３９は、調整ネジ２７を空気抜きプラグ３２に固定すると共に、固定した状態で調整ネジ２７と雌ネジ部３３との隙間を密封することができるものである。
【００５４】
次に、図２〜図８を参照して、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０に対して着脱自在に取り付けるための着脱機構４０を説明する。
【００５５】
この着脱機構４０に含まれる空気抜きプラグ３２は、図２及び図３に示すように、略六角形の板状に形成されたフランジ部３２ａを有し、このフランジ部３２ａの先端側の面にプラグ本体４１が設けられている。そして、このプラグ本体４１の先端部が、後部ケース２５の内周面と着脱用ネジ部３１を介して着脱自在に取り付けられている。この着脱用ネジ部３１は、プラグ本体４１の先端部に形成された着脱用雄ネジ部３１ａと、後部ケース２５の内周面に形成された着脱用雌ネジ部３１ｂとから成っている。
【００５６】
この空気抜きプラグ３２によると、図３に示すように、この空気抜きプラグ３２を、着脱用ネジ部３１によって後部ケース２５に対して螺合していくと、フランジ部３２ａの正面が後部ケース２５の開口端部３０の先端面に当接し、これで空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０に取り付けた取付位置の状態となる。このようにして、空気抜きプラグ３２を、後部ケース２５の開口端部３０に対して、調整ネジ２７の移動方向（進退する方向）において予め定めた取付位置に位置決めして取り付けることができる
そして、図３及び図４（図３のＡ部）に示すように、空気抜きプラグ３２のプラグ本体４１の外周面には、フランジ部３２ａと間隔を隔ててＯリング等の環状シール部４２が装着されている。この環状シール部４２は、プラグ本体４１の外周面に形成された環状溝４３内に装着されている。
【００５７】
また、図３に示すように、プラグ本体４１において、環状シール部４２と着脱用雄ネジ部３１ａとの間に、１又は複数の空気抜き孔４４が形成されている。この空気抜き孔４４は、図５に示すように、空気抜きプラグ３２を緩めて後部ケース２５に螺合させた状態で、後部ケース２５内の第２空間２８と、この油浸型ソレノイド１１の外部とを連通させることができるものである。従って、この空気抜き孔４４は、空気抜きプラグ３２を緩めた状態で、第１及び第２空間２２、２８、並びに中心孔２９と、ソレノイド１１の外部とを連通させることができる。
【００５８】
更に、図４に示すように、後部ケース２５の開口端部３０の内周面には、後部ケース２５の奥側から順に密封用傾斜面４６、シール保持面４７、及び押込み用傾斜面４８が形成されている。
【００５９】
これら密封用傾斜面４６、及び押込み用傾斜面４８は、図４に示すように、ケースの開口端部３０の内周面に環状に形成され、開口側に向かうに従って内径が広がる形状であって、押込み用傾斜面４８は、密封用傾斜面４６よりも大径に形成されている。
【００６０】
つまり、押込み用傾斜面４８の小径縁部は、密封用傾斜面４６の大径縁部と略同一の直径である。そして、この密封用傾斜面４６の大径縁部と略同一の直径寸法であって、密封用傾斜面４６と押込み用傾斜面４８との間にシール保持面４７が形成されている。そして、このシール保持面４７は、空気抜きプラグ３２の軸心と略平行する短円筒形状に形成されている。また、密封用傾斜面４６、及び押込み用傾斜面４８は、空気抜きプラグ３２の軸心に対して約１５°（例えば１０°〜２０°）の角度を成している。
【００６１】
そして、図４に示すように、空気抜きプラグ３２を開口端部３０の所定の取付位置に取り付けた状態で、密封用傾斜面４６は、環状シール部４２と密着するように形成されている。そして、シール保持面４７は、隙間を隔ててプラグ本体４１の外周面部４９と互いに向かい合うように形成されている。このシール保持面４７が向かい合うプラグ本体４１の外周面部４９は、環状シール部４２が装着されている環状溝４３とフランジ部３２ａとの間に形成されている。
【００６２】
また、押込み用傾斜面４８は、図６（図５のＢ部）に示すように、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０内に螺合して締め付けていくときに、環状シール部４２と当接して、この環状シール部４２を環状溝４３内に押し込んでいくように形成されている。
【００６３】
つまり、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０内に締め付けていくときに、環状シール部４２が環状溝４３からはみ出て、環状シール部４２が、後部ケース２５の後端部とフランジ部３２ａとの間に噛み込むことを防止できる。
【００６４】
次に、上記のように構成された図１等に示す油浸型ソレノイド１１、及び調整ネジ構造１５の作用を説明する。この図１に示す油浸型ソレノイド１１は、例えば油圧機器である弁装置（図示せず）内を通る作動油等の流体の油圧や流量を制御するために使用することができるものである。つまり、この油浸型ソレノイド１１は、指令電気信号（励磁電流）が励磁コイル１２に供給されると、固定磁極部１３には、この指令電気信号の大きさに応じた吸引力（図１における左方向の吸引力）が発生して、固定磁極部１３は、この吸引力で可動鉄心１４を吸引することができる。
【００６５】
可動鉄心１４が吸引されると、可動鉄心１４に設けられている第１ロッド２１が、その弁装置（図示せず）のスプールを図１における左方向に押圧し、この押圧力は、スプールに付与されている例えばバネ力やパイロット圧に基づく押し返す力（図１における右方向の押し返す力）と釣り合い、この両方の力が釣り合う位置でスプールが停止する。これによって、弁装置内を通る作動油を、指令電気信号に比例する油圧や流量となるように制御することができる。
【００６６】
ただし、図１に示す油浸型ソレノイド１１では、同一の規格のものであっても、ソレノイド１１自体の個々の特性や、それぞれのソレノイド１１を構成する各部品の寸法のバラツキによって、同一の指令電気信号が供給された場合でも、作動油の圧力や流量にバラツキが生じ、その圧力や流量のバラツキを許容範囲内に収めることが必要となる。
【００６７】
そこで、作業者は、図１に示す調整ネジ２７を締め付ける方向又は緩める方向に回動させることによって、調整バネ２６の付勢力を調整することができる。この調整バネ２６の付勢力を調整することによって、可動鉄心１４を固定磁極部１３側に向かわせる方向（図１における左方向）の付勢力を調整することができる。これによって、この油浸型ソレノイド１１が使用される例えば弁装置内を通る作動油等の油圧や流量が、所定の許容範囲内となるように、予め又はその都度、調整ネジ２７で調整することができる。
【００６８】
また、図１に示す油浸型ソレノイド１１内の第１空間２２に収容されている作動油等の油に空気や気泡が存在していると、可動鉄心１４の移動加速度に対して不規則な変化を生じさせ、可動鉄心１４がチャタリングを生じることがある。
【００６９】
そこで、ソレノイド１１内の第１空間２２に存在している空気や気泡を抜き取るために、図５に示すように、作業者が空気抜きプラグ３２を緩めることによって、第１空間２２に収容されている油に存在する空気や気泡を、図５の破線で示すように、プラグ本体４１内の第２空間２８、及び空気抜き孔４４に通して後部ケース２５の開口端部３０から抜き取ることができる。
【００７０】
なお、この第１空間２２内に存在する空気等を抜き取るときは、例えばソレノイド１１の先端部１１ａから作動油等の油を供給して、第１空間２２内に存在する空気等を後部ケース２５の開口端部３０から流出させるようにすることができる。
【００７１】
また、空気抜きプラグ３２は、図３に示すように、後部ケース２５の開口端部３０に取り付けたときに、フランジ部３２ａが開口端部３０の先端と当接して位置決めがされるので、調整ネジ２７の移動方向（進退方向）に対して予め定めた取付位置に空気抜きプラグ３２を取り付けることができる。しかも、空気抜きプラグ３２を開口端部３０に対して着脱しても、調整ネジ２７と空気抜きプラグ３２との位置関係が変わらない構成となっている。これによって、空気抜きプラグ３２を開口端部３０の所定の取付位置に取り付けると、調整ネジ２７を元の位置に戻すことができる。
【００７２】
従って、空気抜きプラグ３２を緩めて空気抜きを行っても、調整ネジ２７で調整した調整バネ２６の付勢力に誤差が生じず、再度の調整ネジ２７による調整作業が不要となる。
【００７３】
これによって、調整ネジ２７による調整バネ２６の付勢力の調整作業、及びソレノイド１１内の空気抜き作業を、実際の作業において都合のよい順序で簡単に行うことができる。
【００７４】
また、油浸型ソレノイド１１が弁装置等の油圧機器に搭載された状態では、調整バネ２６の付勢力を調整することが困難であるが、この実施形態の油浸型ソレノイド１１では、空気抜きを行っても、調整バネ２６の付勢力に誤差が生じないので、そのような調整バネ２６の付勢力を調整する必要がない。従って、この油浸型ソレノイド１１によると、油圧機器に搭載された状態で、手間を掛けずに空気抜きプラグ３２を緩めて空気抜き作業を行うことができる。
【００７５】
更に、図３及び図４に示すように、この調整ネジ構造１５に含まれる着脱機構４０によると、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０内に、着脱用ネジ部３１によって螺合して所定の取付位置に取り付けることができる。そして、この所定の取付位置に取り付けた状態で、空気抜きプラグ３２の外周面に装着された環状シール部４２が、後部ケース２５の開口端部３０の内周面に形成された密封用傾斜面４６と密着し、後部ケース２５内の第２空間２８を密封してこの後部ケース２５内の油の漏洩を防止できる。
【００７６】
そして、図５に示すように、この密封用傾斜面４６は、開口端部３０の開口側に向かって内径が広がる形状であるので、空気抜きプラグ３２を緩めると、密封用傾斜面４６と環状シール部４２との間に隙間が形成され、この隙間に第１及び第２空間２２、２８内の空気等を通して外部に効率よく排出することができる。
【００７７】
また、第１及び第２空間２２、２８内の空気等を抜き取るときは、空気抜きプラグ３２を緩めるだけでよく、空気抜きプラグ３２を開口端部３０から取り外す必要がない。よって、後部ケース２５内の調整バネ２６、及び第２バネ座３５が油と共に開口端部３０から流出することがなく、紛失の恐れがない。そして、作業者が空気抜き作業後に、空気抜きプラグ３２をケースの開口端部３０に締め付けるときに、調整ネジ２７と開口端部３０の内面との間に調整バネ２６を噛み込ませることもない。
【００７８】
更に、この着脱機構４０によると、図６に示すように、作業者が空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０内に螺合して締め付けていくと、後部ケース２５の開口端部３０の内周面に環状に形成された押込み用傾斜面４８が、空気抜きプラグ３２に装着された環状シール部４２を環状溝４３内に押し込むことができる。そして、更に空気抜きプラグ３２を締め付けていき、空気抜きプラグ３２を所定の取付位置まで締め込むと、図４に示すように、空気抜きプラグ３２に装着された環状シール部４２が、後部ケース２５の開口端部３０の内周面に形成された密封用傾斜面４６と密着して、後部ケース２５内の第２空間２８を密封することができる。このように、環状シール部４２が環状溝４３からはみ出ない状態で、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０に取り付けることができ、密封状態を確保することができる。
【００７９】
そして、この図４に示すように、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０に取り付けて、環状溝４３内の環状シール部４２が密封用傾斜面４６と密着して後部ケース２５内の第２空間２８を密封した状態で、シール保持面４７は、プラグ本体４１の外周面部４９と隙間を隔てて互いに並行すると共に、これらシール保持面４７及びプラグ本体４１の外周面部４９が空気抜きプラグ３２の軸心と略平行する構成となっている。
【００８０】
このように構成すると、シール保持面４７とプラグ本体４１の外周面部４９との隙間の間隔が、空気抜きプラグ３２の軸心方向の各位置において略一定となるので、後部ケース２５の第２空間２８内の油圧により、環状シール部４２が環状溝４３内から外側に押し出されることを防止できる。
【００８１】
また、図７及び図８に示すように、調整ネジ２７の第１バネ座３４、及び第２バネ座３５のそれぞれには、調整バネ２６の後端部及び先端部が外れる方向の移動を係止するための係止凸部３６が形成されているので、この係止凸部３６によって、調整ネジ２７、調整バネ２６、及び第２バネ座３５を互いに比較的強固に連結することができる。このように、調整ネジ２７、調整バネ２６、及び第２バネ座３５を互いに比較的強固に連結させると、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０から取り外したときでも、これら調整ネジ２７、調整バネ２６、及び第２バネ座３５がそれぞればらばらにならず、紛失を防止できる。そして、作業者が空気抜き作業後に、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５の開口端部３０に締め付けて取り付けるときに、調整ネジ２７と、開口端部３０の内面の雌ネジ部３３との間に調整バネ２６を噛み込ませることもない。
【００８２】
更に、図１に示すように、調整ネジ２７、空気抜きプラグ３２、可動鉄心１４、第１及び第２ロッド２１、４５が同一直線上に配置されているので、この油浸型ソレノイド１１の構造が簡単となる。そして、空気抜き作業、及び調整ネジ２７を操作して可動鉄心１４に対する付勢力の調整作業をするときに、作業者は、空気抜きプラグ３２に向かってこれら両方の作業を同一の姿勢で行うことができ、作業性がよい。
【００８３】
ただし、上記実施形態では、図５及び図６に示すように、後部ケース２５の開口端部３０の内周面に密封用傾斜面４６、シール保持面４７、及び押込み用傾斜面４８を形成すると共に、空気抜きプラグ３２に空気抜き孔４４を形成したが、これらを省略してもよい。このようにした場合に、第１及び第２空間２２、２８内の空気や気泡を抜くときは、空気抜きプラグ３２を緩めて、着脱用ネジ部３１の隙間から空気等を抜いてもよいし、空気抜きプラグ３２を後部ケース２５から取り外して空気等を抜くことができる。
【００８４】
そして、上記実施形態では、図１に示すように、調整バネ２６は、可動鉄心１４が固定磁極部１３に吸引される方向にこの可動鉄心１４を付勢する圧縮コイルバネとしたが、これに代えて、その吸引方向と逆方向に可動鉄心１４を付勢する引っ張りコイルバネとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
以上のように、本発明に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造及びそれを備える油浸型ソレノイドは、調整ネジによって調整した調整バネの付勢力に誤差を生じさせずに、ソレノイド内の空気抜きを行うことができ、また、調整バネの付勢力の調整及び空気抜きを簡単に行うことができる優れた効果を有し、このような油浸型ソレノイドの調整ネジ構造及びそれを備える油浸型ソレノイドに適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】この発明の一実施形態に係る油浸型ソレノイドを示す縦断面図である。
【図２】同実施形態に係る油浸型ソレノイドを示す側面図である。
【図３】同実施形態に係る油浸型ソレノイドの調整ネジ構造を示す拡大縦断面図である。
【図４】同実施形態に係る同調整ネジ構造が備える着脱構造（図３のＡ部）を示す拡大縦断面図である。
【図５】同実施形態に係る同調整ネジ構造の空気抜きプラグを緩めて空気抜きをする状態を示す拡大縦断面図である。
【図６】同実施形態に係る同調整ネジ構造の空気抜きプラグを締め込んでいく状態（図５のＢ部）を示す拡大縦断面図である。
【図７】同実施形態に係る同調整ネジ構造の調整ネジに形成された第１バネ座を示す拡大縦断面図である。
【図８】同実施形態の調整ネジ付きの空気抜きプラグを後部ケースから取り外した状態を示す拡大縦断面図である。
【図９】従来の油浸型ソレノイドを示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００８７】
１１  油浸型ソレノイド
１１ａ  先端部
１２  励磁コイル
１３  固定磁極部
１４  可動鉄心
１５  調整ネジ機構
１６  端子
１７  本体ケース
１８  継鉄
１９  第１ガイド
２０  第２ガイド
２１  第１ロッド
２２  第１空間
２３  貫通孔
２３ａ  絞り口
２４、２９  中心孔
２５  後部ケース
２６  調整バネ
２７  調整ネジ
２８  第２空間
３０  開口端部
３１  着脱用ネジ部
３１ａ  着脱用雄ネジ部
３１ｂ  着脱用雌ネジ部
３２  空気抜きプラグ
３２ａ、３８  フランジ部
３３  雌ネジ部
３４  第１バネ座
３５  第２バネ座
３６  係止凸部
３７  係合溝
３９  シールナット
４０  着脱機構
４１  プラグ本体
４２  環状シール部
４３  環状溝
４４  空気抜き孔
４５  第２ロッド
４６  密封用傾斜面
４７  シール保持面
４８  押込み用傾斜面
４９  外周面部
５１  固定ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010067857.tif 000008
【図７】
2010067857.tif 000009
【図８】
2010067857.tif 000010
【図９】
2010067857.tif 000011