(57)【要約】【課題】消弧性能及び絶縁性能が高められたパッファ装置を備える配電機器を提供する。【解決手段】配電機器としての開閉器は、閉路時に可動電極の接触部２４ａ，２４ｂが固定電極に接触し、開路時に固定電極と可動電極との間に発生するアークをパッファ装置３０により消弧する。パッファ装置３０は、可動電極の回動に伴い伸縮する蛇腹部材５０と、可動電極を覆うとともに、蛇腹部材５０が固定される絶縁ケース３２ａ，３２ｂとを備える。蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流は、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの導通部を通過して固定電極と可動電極の接触部２４ａ，２４ｂとの間を隔絶するように第１細隙４１ａ，４１ｂ、第２細隙４２ａ，４２ｂ、及び第３細隙４３ａ，４３ｂから噴出して、消弧する。可動電極は、絶縁ケース３２ａ，３２ｂによって覆われているため絶縁性能が高められている。【選択図】図３
2010067446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定電極に対して回動可能な可動電極を有し、閉路時に前記可動電極の接触部が前記固定電極に接触し、開路時に同固定電極と同可動電極との間に発生するアークをパッファ装置により消弧する配電機器において、
前記パッファ装置は、前記可動電極の回動に伴い伸縮する蛇腹部材と、前記可動電極の前記固定電極と接触する接触部のみが露出するように覆うとともに、同蛇腹部材が固定される絶縁部材とを備え、
前記蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流は前記絶縁部材を通過して前記固定電極と前記可動電極の接触部との間を隔絶するように噴出する
ことを特徴とする配電機器。
【請求項２】
請求項１に記載の配電機器において、
前記可動電極は２枚の接触刃からなり、
前記絶縁部材は、両前記接触刃の外側にそれぞれ固定され、前記可動電極の外側を覆うとともに、前記蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流を噴出する絶縁ケースと、両前記接触刃間に固定され、開路状態における同絶縁ケースの前記固定電極側となる面を覆うとともに、同可動電極を回動させるリンク装置が接続されるリンク部材とを備え、
前記蛇腹部材は、前記絶縁ケースの開路状態における前記固定電極から離間する側となる面を覆う
ことを特徴とする配電機器。
【請求項３】
請求項２に記載の配電機器において、
前記絶縁ケースには、前記蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流を噴出する細隙が形成され、
同細隙の一部の長さを前記可動電極の回動軸から最も離間する端面の長さより長くする
ことを特徴とする配電機器。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の配電機器において、
前記リンク部材の前記リンク装置が取り付けられるリンク軸は、同リンク軸と前記可動電極の接触部との距離が前記可動電極の回動軸と前記可動電極の接触部との距離よりも長くなる位置に設けられる
ことを特徴とする配電機器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の配電機器において、
前記蛇腹部材は、山折部と谷折部とが交互に連接される伸縮自在の筒状であって、前記可動電極の回動軸を中心とする円弧状に伸縮し、
同蛇腹部材の前記可動電極の回動軸から離間する側の同山折部の山頂と同谷折部の谷底との距離は、同蛇腹部材の前記可動電極の回動軸から離間側の同山折部の山頂と同谷折部の谷底との距離よりも長く形成するとともに、
同蛇腹部材の谷折部の伸縮方向に垂直となる断面の空洞部分の形状は、前記可動電極の回動軸から離間する側の辺の長さが前記可動電極の回動軸側の辺の長さよりも短い台形に形成する
ことを特徴とする配電機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、遮断器、開閉器等の配電機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電機器としての遮断器、開閉器等では、固定電極と、同固定電極と接触することで通電する可動電極とを備えている。同可動電極は、回動可能に支持されており、投入方向への回動に伴い両電極を接触させ、開放方向への回動に伴い両電極を離間させる。これにより、配電機器は、電路の開閉を行う。そして、配電機器の可動電極が固定電極との接触状態から開放方向へ回動される際に、固定電極と可動電極との間にアークが発生するため、アークを消弧するためのパッファ装置が備えられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載の配電機器は、可動電極に蛇腹状のパッファ装置が設けられている。パッファ装置の蛇腹本体は、可動電極に設けられたノズルと絶縁バリアの内壁との間に取り付けられ、可動電極の回動に伴って伸縮する。詳しくは、可動電極の投入方向への回動時には蛇腹本体は伸張され、内部に消弧性ガスを取り込む。可動電極の開放方向への回動時には蛇腹本体は縮小され、内部に取り込まれた消弧性ガスを可動電極に設けられたノズルから噴出する。
【０００４】
ノズルは、可動電極の接触部の外側に蛇腹部材に連通されて配置され、絶縁部材としても機能している。ノズルの先端には、パッファ装置により発生される消弧性ガス噴流を噴出する３つの細隙（ノズル口）がそれぞれ形成されている。可動電極を開放方向へ回動させた時、すなわち開路時に固定電極と可動電極との間に発生するアークは、可動電極の開放方向への回動に伴いパッファ装置によりノズルの細隙から噴出された消弧性ガス噴流によって消弧される。
【特許文献１】特開２００８‐７１７０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１に記載の配電機器では、可動電極の回動軸から最も離間した先端面が露出しているため、開路時に固定電極と可動電極との間に発生したアークが露出した先端面に移動する場合があった。このような場合には、ノズルの細隙から噴出される消弧性ガス噴流を的確にアークに吹き付けることができず、アークの引き延ばし等による消弧手段を待たねばならず、アークによって可動電極が損傷し耐久性が低下してしまうおそれがあった。
【０００６】
また、可動電極の固定電極との接触部の外側はノズルによって覆われているが、回動軸側の充電部分は露出しているため、開路時に固定電極と可動電極との間に発生したアークが回動軸側の充電部分へ移動するおそれがあった。そこで、アークが回動軸側の充電部分へ移動しないよう絶縁性を高める対策を必要としていた。
【０００７】
この発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、消弧性能及び絶縁性能が高められたパッファ装置を備える配電機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について説明する。
請求項１に記載の発明は、固定電極に対して回動可能な可動電極を有し、閉路時に前記可動電極の接触部が前記固定電極に接触し、開路時に同固定電極と同可動電極との間に発生するアークをパッファ装置により消弧する配電機器において、前記パッファ装置は、前記可動電極の回動に伴い伸縮する蛇腹部材と、前記可動電極の前記固定電極と接触する接触部のみが露出するように覆うとともに、同蛇腹部材が固定される絶縁部材とを備え、前記蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流は前記絶縁部材を通過して前記固定電極と前記可動電極の接触部との間を隔絶するように噴出することをその要旨としている。
【０００９】
同構成によれば、蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流が通過する絶縁部材が可動電極の接触部のみが露出するように覆うことにより、接触部以外の部位を露出させない。このため、可動電極の接触部以外の部位と固定電極との間には絶縁部材が位置することになり、開路時に可動電極と固定電極との間に発生したアークが可動電極の接触部から接触部以外の部位へ移動することを抑制することができる。よって、発生したアークを接触部に留めることができ、蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流によりアークを隔絶するように噴出して消弧することができる。また、絶縁部材に消弧性ガスの噴出機能に加え、アークが可動電極の接触部から接触部以外の部位への移動を抑制する絶縁機能を持たせることにより、別部材を増やすことなく、消弧性能及び絶縁性能を向上させることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配電機器において、前記可動電極は２枚の接触刃からなり、前記絶縁部材は、両前記接触刃の外側にそれぞれ固定され、前記可動電極の外側を覆うとともに、前記蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流を噴出する絶縁ケースと、両前記接触刃間に固定され、開路状態における同絶縁ケースの前記固定電極側となる面を覆うとともに、同可動電極を回動させるリンク装置が接続されるリンク部材とを備え、前記蛇腹部材は、前記絶縁ケースの開路状態における前記固定電極から離間する側となる面を覆うことをその要旨としている。
【００１１】
同構成によれば、可動電極となる接触刃の外側に絶縁ケースがそれぞれ固定されるため、可動電極と固定電極との異相間方向における中心がずれて、接触刃が回動軸に対して傾いた場合に、絶縁部材も接触刃とともに傾くことになる。よって、接触刃の外側の絶縁が維持されるとともに、絶縁ケースに無理な力が加わることがないので、絶縁ケースの変形又は損傷することがない。また、開路状態における絶縁ケースの固定電極側の面と固定電極から離間する側の面とがリンク部材と蛇腹部材とによってそれぞれ覆われる。結果的に可動電極の接触部以外の部位が絶縁ケースとリンク部材と蛇腹部材とによって覆われることになる。よって、開路時に固定電極と可動電極との間に発生したアークが可動電極の接触部から充電部分へ移動することを抑制しつつ、蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流により消弧することができる。そして、これら絶縁ケース、リンク部材、及び蛇腹部材と、絶縁ケースから噴出される消弧性噴出ガスとによって閉鎖空間を形成するようにした。よって、閉鎖空間内の消弧性ガスがアークの熱により膨張及び加圧され、蛇腹部材内の圧力をさらに上昇させることができる。したがって、この蛇腹部材の内圧の上昇により噴出ガスの噴出圧力は上昇するので、電流零点でより高圧の噴出ガスがアークに吹き付けられ、このような熱パッファ効果により消弧することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の配電機器において、前記絶縁ケースには、前記蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流を噴出する細隙が形成され、同細隙の一部の長さを前記可動電極の回動軸から最も離間する端面の長さより長くすることをその要旨としている。
【００１３】
同構成によれば、パッファ装置の蛇腹部材により発生される消弧性ガス噴流を絶縁ケースに形成された細隙から噴出させることによって、消弧性ガス噴流の噴出圧力が高くなり、消弧性能を向上させることができる。さらに、細隙の一部の長さを可動電極の回動軸から最も離間する端面、すなわち開路する際に固定電極との距離が最も近くなる部位が位置する端面の長さより長くする。このため、移動したアークは消弧性ガス噴流が吹き付けられることになり消弧することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の配電機器において、前記リンク部材の前記リンク装置が取り付けられるリンク軸は、同リンク軸と前記可動電極の接触部との距離が前記可動電極の回動軸と前記可動電極の接触部との距離よりも長くなる位置に設けられることをその要旨としている。
【００１５】
同構成によれば、リンク部材のリンク装置が取り付けられるリンク軸と可動電極の接触部との距離が可動電極の回動軸と可動電極の接触部との距離よりも長くなる。よって、開路時に固定電極と可動電極との間に発生したアークはリンク軸へ移動することはない。したがって、可動電極の接触刃の先端側に発生したアークを消弧性ガス噴流により確実に消弧することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の配電機器において、前記蛇腹部材は、山折部と谷折部とが交互に連接される伸縮自在の筒状であって、前記可動電極の回動軸を中心とする円弧状に伸縮し、同蛇腹部材の前記可動電極の回動軸から離間する側の同山折部の山頂と同谷折部の谷底との距離は、同蛇腹部材の前記可動電極の回動軸から離間側の同山折部の山頂と同谷折部の谷底との距離よりも長く形成するとともに、同蛇腹部材の谷折部の伸縮方向に垂直となる断面の空洞部分の形状は、前記可動電極の回動軸から離間する側の辺の長さが前記可動電極の回動軸側の辺の長さよりも短い台形に形成することをその要旨としている。
【００１７】
パッファ装置の蛇腹部材は可動電極の回動動作に伴い可動電極の回動軸を中心として円弧状に伸縮するため、蛇腹部材の可動電極の回動軸側と蛇腹部材の可動電極の回動軸から離間する側とでは伸縮量が異なり、蛇腹部材の可動電極の回動軸側を大きくする必要がある。同構成によれば、蛇腹部材の可動電極の回動軸から離間する側の山折部の山頂と谷折部の谷底との距離を蛇腹部材の可動電極の回動軸側の山折部の山頂と谷折部の谷底との距離よりも長く形成する。そして、蛇腹部材の谷折部の空洞部分の伸縮方向と垂直となる断面形状、すなわち谷折部の外周で切断した断面形状を可動電極の回動軸から離間する側の辺が反対側、すなわち可動電極の回動軸側の辺よりも短く形成する。すなわち、谷底の形状が台形となるように形成する。このため、蛇腹部材の可動電極の回動軸を中心とする伸縮に伴う伸縮量の違いを作り出し、容易に伸縮するようにしている。さらに、発生したアーク等の熱により蛇腹部材の内部の圧力が上昇したとしても、上記の伸縮により一部分に負荷が掛かることがなく、変形したり損傷したりすることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、消弧性能及び絶縁性能が高められたパッファ装置を備える配電機器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を配電機器としての開閉器に具体化した一実施形態について図１〜図１１を参照して説明する。
図１及び図２に示されるように、開閉器は、本体ケース１０の互いに対向する両側壁１０ａ，１０ｂに対し電源側ブッシング１１及び負荷側ブッシング１２が３相各相（１相分のみ図示する。）に互いに対向するように貫通支持されている。電源側ブッシング１１の内端部（本体ケース１０の内部側）には図示しない導電棒の先端に固定電極１３が固定されている。固定電極１３の先端上部には耐弧メタル１４が固定されている。固定電極１３の長手方向に沿う両側面は平面をなす通電接触面１３ａ，１３ｂとされている。負荷側ブッシング１２の内端部（本体ケース１０の内部側）には導電棒１５が突出されており、導電棒１５には軸（以下、回動軸１７という。）を介して可動電極２０が回動可能に支持されている。これら固定電極１３及び可動電極２０は、各相の電極部間、及び本体ケース１０間の絶縁を確保するために下方が開口した箱状の絶縁バリア２６に覆われている。
【００２０】
図３及び図４に示されるように、可動電極２０は平行平板状の一対の接触刃２１ａ，２１ｂからなり、回動軸１７としての軸ピン２２と連結軸１８としての軸ピン２３とによって連結固定されている。軸ピン２２，２３は、接触刃２１ａ，２１ｂに挿通されて、軸ピン２２，２３の頭部と接触刃２１ｂとの間にばね２８がそれぞれ介在され、その先端部にナット２２ａ，２３ａが螺合される。これにより、接触刃２１ａ，２１ｂ同士に適度な弾性力が付与されている。連結軸１８としての軸ピン２３の接触刃２１ａ，２１ｂの間には、スペーサ２３ｃが介在されており、接触刃２１ａ，２１ｂの近接する方向への移動が規制されている。これにより、接触刃２１ａ，２１ｂは適度な幅に保持されている。接触刃２１ａ，２１ｂの軸ピン２２，２３の間には、絶縁性の樹脂材料からなるリンク部材６０の固定部６１が固定ピン６４及び止め金具６４ａ（図４及び図６（ａ）参照。）により固定されている。
【００２１】
図４及び図６（ａ）に示されるように、接触刃２１ａ，２１ｂの対向する面の回動軸１７の周囲には、半球面状の凸面部２７ａ，２７ｂが形成されている。また、導電棒１５の接触刃２１ａ，２１ｂの凸面部２７ａ，２７ｂに対向する部位には、凹面部１５ａ，１５ｂが形成されている。接触刃２１ａ，２１ｂの凸面部２７ａ，２７ｂと導電棒１５の凹面部１５ａ，１５ｂとは摺動可能に係合される。接触刃２１ａ，２１ｂの凸面部２７ａ，２７ｂと導電棒１５の凹面部１５ａ，１５ｂとから位置調整機構１６が構成されている。よって、可動電極２０と固定電極１３との異相間方向における中心がずれて、閉路時や開路時に接触刃２１ａ，２１ｂが傾いたとしても、接触刃２１ａ，２１ｂの凸面部２７ａ，２７ｂが導電棒１５の凹面部１５ａ，１５ｂに対して摺動して、その傾きを許容し、接触刃２１ａ，２１ｂと導電棒１５とに無理な力が加わることを防ぐことができる。したがって、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの変形や損傷を防止することができる。
【００２２】
図３に示されるように、接触刃２１ａ，２１ｂの先端部には、閉路時に固定電極１３の通電接触面１３ａ，１３ｂと接触する接触部２４ａ，２４ｂがそれぞれ形成されている。接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂには、接触刃２１ａ，２１ｂの高さ方向に延びるスリット２９ａ，２９ｂが形成されている。これにより、開路時に固定電極１３と可動電極２０の接触部２４ａ，２４ｂとの間に発生するアークをスリット２９ａ，２９ｂより先端部に留めることができる。すなわち、アークを接触刃２１ａ，２１ｂの先端に固定することができる。接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂ以外の回動軸１７側には、平板部２５ａ，２５ｂが形成されている。
【００２３】
図１及び図２に示されるように、本体ケース１０内の下部には、複数のリンク等からなるリンク装置（図示略）を介して本体ケース１０の外部の操作ハンドル（図示略）に作動連結された回動軸６６が設けられている。回動軸６６には絶縁性のレバー６７が一体回動可能に固定されている。駆動リンク６８の一端はレバー６７の先端に回動可能に連結されており、駆動リンク６８の他端は可動電極２０に取り付けられたリンク部材６０のリンク部６３に回動可能に連結されている。従って、前記操作ハンドルが操作されると、可動電極２０は前記リンク装置、回動軸６６、レバー６７及び駆動リンク６８を介して回動軸１７を中心に各相一斉に図１に示す閉路状態と図２に示す開路状態との間で切り替えられる。
【００２４】
＜パッファ装置＞
図３に示されるように、可動電極２０には消弧性ガス噴流を噴出するパッファ装置３０が固定されている。パッファ装置３０は、接触刃２１ａ，２１ｂの外側に固定される一対の絶縁ケース３２ａ，３２ｂと、これら絶縁ケース３２ａ，３２ｂの上部に固定される蛇腹部材５０と、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの下方に固定されるリンク部材６０とを備えている。
【００２５】
絶縁ケース３２ａ，３２ｂは、絶縁性の樹脂材料により形成され、可動電極２０の接触刃２１ａ，２１ｂの対向する側と反対側である外側に２組の固定ピン６４，６４及び止め金具６４ａ，６４ａ（図４参照。）によって固定されている。リンク部材６０は、絶縁性の樹脂材料により形成され、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの下部を覆うように、接触刃２１ａ，２１ｂの間に２組の固定ピン６４，６４及び止め金具６４ａ，６４ａ（図４参照。）によって固定され、駆動リンク６８が回動可能に軸支される。蛇腹部材５０は、絶縁性のゴム材料により形成され、その基端が絶縁ケース３２ａ，３２ｂの上部に接続固定されるとともに、その先端が絶縁バリア２６の負荷側ブッシング１２側の上下方向に延びる側壁２６ａ内面（図１及び図６（ｂ）参照。）に固定されている。絶縁ケース３２ａ，３２ｂ及びリンク部材６０から絶縁部材が構成される。
【００２６】
絶縁ケース３２ａ，３２ｂは、接触刃２１ａ，２１ｂの外側に左右独立してそれぞれ固定され、蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流を噴出する細隙４０ａ，４０ｂを有している。図４及び図５に示されるように、絶縁ケース３２ａ，３２ｂは、可動電極２０の外側面に沿った直方体状で、消弧性ガスを噴出する細隙４０ａ，４０ｂが対称となるように平行に並べられている。図７に示されるように、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの長手方向に延びる内側側壁３３ａ，３３ｂには、接触刃２１ａ，２１ｂをそれぞれ収納する収納凹部３３ｃ，３３ｄが形成されている。内側側壁３３ａ，３３ｂの収納凹部３３ｃ，３３ｄの下部には、消弧性ガスを誘導するとともに、接触刃２１ａ，２１ｂの下部の段差部２１ｃ，２１ｄに係合して移動を規制する誘導部４９ａ，４９ｂが突出形成されている。図４及び図５に示されるように、接触刃２１ａ，２１ｂが絶縁ケース３２ａ，３２ｂの収納凹部３３ｃ，３３ｄに収納されると、接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂと異なる平板部２５ａ，２５ｂが一対の絶縁ケース３２ａ，３２ｂによって覆われる。これにより、接触刃２１ａ，２１ｂの先端側の閉路時に固定電極１３の通電接触面１３ａ，１３ｂと接触する接触部２４ａ，２４ｂのみが露出することとなる。言い換えると、接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂ以外の平板部２５ａ，２５ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂによって覆われることとなる。
【００２７】
図８に示されるように、各絶縁ケース３２ａ，３２ｂの内部には、蛇腹部材５０により供給された消弧性ガス噴流を通過させる導通路４４ａ，４４ｂが形成されている。導通路４４ａ，４４ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの上部に形成された上部開口部３９ａ，３９ｂに接続され、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの先端側へ向かって形成されている。導通路４４ａ，４４ｂの形状は、消弧性ガスが円滑に通過するように滑らかな曲線で構成され、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの先端側の端面４８ａ，４８ｂが膨出して曲線空間が形成されている。図９及び図１０（ａ）に示されるように、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの収納凹部３３ｃ，３３ｄが形成される内側側壁３３ａ，３３ｂと反対側の外側側壁は、取り外しが可能な蓋板３５ａ，３５ｂにより構成されている。絶縁ケース３２ａ，３２ｂの外側の上部縁部には上部凹条３６ａ，３６ｂが形成され、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの下部縁部には下部凹条３７ａ，３７ｂが形成されている。蓋板３５ａ，３５ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの先端側から上部凹条３６ａ，３６ｂと下部凹条３７ａ，３７ｂと沿って挿入される。図９及び図１０（ｂ）に示されるように、蓋板３５ａ，３５ｂの先端部、すなわち絶縁ケース３２ａ，３２ｂの先端部に位置する部位には、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの内部へ突出する係合凸部３８ａ，３８ｂが形成されている。蓋板３５ａ，３５ｂが絶縁ケース３２ａ，３２ｂの先端側から挿入されると、係合凸部３８ａ，３８ｂが絶縁ケース３２ａ，３２ｂの端面４８ａ，４８ｂの内面に係合し、蓋板３５ａ，３５ｂの絶縁ケース３２ａ，３２ｂの先端側への移動が制限される。また、図８に示されるように、下部凹条３７ａ，３７ｂには回動軸１７側の端部が閉じた係止部３７ｃ，３７ｄが形成されている。図９に示されるように、蓋板３５ａ，３５ｂが絶縁ケース３２ａ，３２ｂの先端側から挿入され、蓋板３５ａ，３５ｂの端部が係止部３７ｃ，３７ｄに当接すると、蓋板３５ａ，３５ｂが係止部３７ｃ，３７ｄより移動が規制されるようになっている。図４に示されるように、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの内側には、接触刃２１ａ，２１ｂを固定する軸ピン２２，２３及びナット２２ａ，２３ａ、リンク部材６０を固定する固定ピン６４，６４及び止め金具６４ａ，６４ａが収容されている。すなわち、組立後には軸ピン２２，２３及びナット２２ａ，２３ａ、固定ピン６４，６４及び止め金具６４ａ，６４ａは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂにより露出することはない。このような構造としたため、接触刃２１ａ，２１ｂと絶縁ケース３２ａ，３２ｂとリンク部材６０とを組み付ける際には蓋板３５ａ，３５ｂを外して組み付けられるために絶縁ケース３２ａ，３２ｂが邪魔にならず容易に組み付けることができる。
【００２８】
図８に示されるように、細隙４０ａ，４０ｂは、接触刃２１ａ，２１ｂの先端側に、第１細隙４１ａ，４１ｂ、第２細隙４２ａ，４２ｂ、第３細隙４３ａ，４３ｂが連設して形成されている。第１細隙４１ａ，４１ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの内側側壁３３ａ，３３ｂに回動軸１７から最も離間する端面４８ａ，４８ｂに沿って直線状に形成されている。第１細隙４１ａ，４１ｂの長さＬ５は接触刃２１ａ，２１ｂの回動軸１７から最も離間する端面４８ａ，４８ｂの長さＬ６よりも長く設定されている（Ｌ５＞Ｌ６）。このため、従来のように発生したアークが先端縁部に移動したとしても消弧性ガス噴流をアークに吹き付けることができる。
【００２９】
第１細隙４１ａ，４１ｂは、第１連絡導通路４５ａ，４５ｂによって絶縁ケース３２ａ，３２ｂの導通路４４ａ，４４ｂと連接され、蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流が第１細隙４１ａ，４１ｂから噴出される。第２細隙４２ａ，４２ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの内側側壁３３ａ，３３ｂの接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂの下部に形成される。第２細隙４２ａ，４２ｂは、第２連絡導通路４６ａ，４６ｂによって絶縁ケース３２ａ，３２ｂの導通路４４ａ，４４ｂと連接され、蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流が第２細隙４２ａ，４２ｂから噴出される。第３細隙４３ａ，４３ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの内側側壁３３ａ，３３ｂに突出して形成される消弧性ガス噴流を誘導する誘導部４９ａ，４９ｂに接触刃２１ａ，２１ｂの長手方向且つ先端側へ開口して形成されている。第３細隙４３ａ，４３ｂは、第３連絡導通路４７ａ，４７ｂによって絶縁ケース３２ａ，３２ｂの導通路４４ａ，４４ｂと連接され、蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流が第３細隙４３ａ，４３ｂから噴出される。すなわち、図１１に示されるように、第１細隙４１ａ，４１ｂ、第２細隙４２ａ，４２ｂ、及び第３細隙４３ａ，４３ｂから噴出される消弧性ガス噴流により開路時に固定電極１３と可動電極２０との間に発生するアークが可動電極２０の回動軸１７側へ移動するのを抑制することができ、アークを隔絶することにより消弧することができる。
【００３０】
図７及び図９に示されるように、リンク部材６０は、接触刃２１ａ，２１ｂの間に固定ピン６４，６４及び止め金具６４ａ，６４ａによって挟着される直方体状の固定部６１と、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの下部を覆う板状の絶縁板６２と、駆動リンク６８がリンク軸６８ａ（図１及び図２参照。）を介して回動可能に軸支されるリンク部６３とを備えている。リンク部６３の駆動リンク６８が軸支されるリンク軸６８ａ、正確にはリンク軸６８ａが挿通されるリンク軸孔６３ａと接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂとの距離Ｌ７は、接触刃２１ａ，２１ｂの回動軸１７と接触部２４ａ，２４ｂとの距離Ｌ８よりも長くなる位置に設定されている（Ｌ７＞Ｌ８）。接触刃２１ａ，２１ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂと絶縁板６２とによってその下部、すなわち開路状態における絶縁ケース３２ａ，３２ｂの固定電極１３側となる下面が覆われている。
【００３１】
図３、図６（ａ）、及び図６（ｂ）に示されるように、蛇腹部材５０は、山折部５１と谷折部５２とが交互に連接される伸縮自在の四角筒状に形成されている。蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７から離間する側（図中上側）の山折部５１の山頂５１ａと谷折部５２の谷底５２ａとの距離Ｌ１は、蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７側（図中下側）の山折部５１の山頂と谷折部５２の谷底との距離Ｌ２よりも長くなっている（Ｌ１＞Ｌ２）。図６（ｃ）に示されるように、蛇腹部材５０の谷折部５２の伸縮方向に垂直となる断面、すなわち谷折部５２の谷底５２ａの外周で切断した断面の空洞部分の形状は、可動電極２０の回動軸１７から離間する側（図中上側）となる上辺の長さＬ３が可動電極２０の回動軸１７側（図中下側）となる下辺の長さＬ４よりも短くなっている（Ｌ３＜Ｌ４）。すなわち、谷底５２ａの形状が台形となるように形成した。これにより、蛇腹部材５０は、上記の形状により下部側に対して上部側の伸縮量が大きくなり、回動軸１７を中心とする可動電極２０の軌道に合わせた円弧状に円滑に伸縮することができる。また、蛇腹部材５０の内圧が上昇した際に、円滑に伸張することによって、一部分に負荷が掛かることがなく、変形したり損傷したりすることを抑制することができる。
【００３２】
図６（ａ）に示されるように、蛇腹部材５０の基端部の底壁には、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの上部に形成される上部開口部３９ａ，３９ｂに一致する一対の基端開口部５３ａ，５３ｂが形成されている。これら基端開口部５３ａ，５３ｂには絶縁ケース３２ａ，３２ｂの係合板部３４ａ，３４ｂが嵌入され、係合板部３４ａ，３４ｂがゴム材料の弾性力により蛇腹部材５０の基端部に密着されている。このため、接触刃２１ａ，２１ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂと蛇腹部材５０とによってその上部、すなわち開路状態における絶縁ケース３２ａ，３２ｂの固定電極１３から離間する側となる上面が覆われている。
【００３３】
図６（ｂ）に示されるように、蛇腹部材５０の先端部の底壁には、絶縁バリア２６の側壁に設けられた開口部２６ｂと一致する先端開口部５４が形成されている。蛇腹部材５０は先端部の先端開口部５４と絶縁バリア２６の開口部２６ｂとを介して本体ケース１０内の空間と連通されている。蛇腹部材５０の先端部の底壁には、先端開口部５４を開閉する逆止弁５５が取り付けられた四角形状の蓋板５６が嵌入され、蓋板５６がゴムの弾性力により蛇腹部材５０の先端部に密着されている。逆止弁５５は、四角形状をなす弁板であって、その一端（上端）が蓋板５６の周縁の一部に固定されている。
【００３４】
逆止弁５５は、開閉器の閉路時に蛇腹部材５０の内圧が低下したときには、図６（ｂ）の二点鎖線で示されるように他端（下端）側が蓋板５６から離間することで開弁して開口部２６ｂと先端開口部５４とを介して本体ケース１０の消弧性ガスを流入させる。一方、逆止弁５５は、開閉器の開路時に蛇腹部材５０の内圧が上昇したときには、図６（ｂ）の実線で示されるように逆止弁５５が蓋板５６に密着することで閉弁して、本体ケース１０内の消弧性ガスの流入を停止させる。なお、本実施形態では、本体ケース１０内には消弧性ガスとしてＣＯ２ガスが採用されている。
【００３５】
図７に示されるように、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの回動軸１７側の下部内壁には、絶縁性ゴムからなる板状の舌片６５の端部が固着されている。舌片６５は、開閉器の開路時に固定電極１３と可動電極２０との間に発生したアークが接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂからリンク部材６０のリンク部６３側へ短絡するのを抑制する。
【００３６】
上記のように構成された開閉器の動作態様について説明する。
＜閉路時＞
図示しない操作ハンドルが閉路側へ操作されると、レバー６７が閉路側へ回動され、駆動リンク６８を介して可動電極２０が固定電極１３に対し開路状態から閉路状態へ切り替えられる。
【００３７】
このとき、図１に示されるように、パッファ装置３０の蛇腹部材５０は伸張されて内容積が大きくなる。このため、蛇腹部材５０の内圧が低下して逆止弁５５が開弁されて、先端開口部５４と絶縁バリア２６の開口部２６ｂ、及び細隙４０ａ，４０ｂを介して、本体ケース１０内の消弧性ガスが蛇腹部材５０内に吸い込まれる。可動電極２０が固定電極１３に接触した閉路状態では、パッファ装置３０の蛇腹部材５０内には本体ケース１０内の消弧性ガスが充満状態となっている。
【００３８】
＜開路時＞
閉路状態において、図示しない操作ハンドルが開路側へ操作されると、レバー６７が開路側へ回動され、駆動リンクを介して可動電極２０が固定電極に対して閉路状態から開路状態へ切り替えられる。
【００３９】
このとき、図２に示されるように、パッファ装置３０の蛇腹部材５０が収縮してその内容積が小さくなる。このため、蛇腹部材５０の内圧が上昇して逆止弁５５が閉弁されて、蛇腹部材５０内の消弧性ガスが絶縁ケース３２ａ，３２ｂの細隙４０ａ，４０ｂから噴出される。
【００４０】
詳しくは、図８に示されるように、蛇腹部材５０の収縮に伴って蛇腹部材５０の基端開口部５３ａ，５３ｂから絶縁ケース３２ａ，３２ｂの導通路４４ａ，４４ｂに消弧性ガスが供給されて、各第１連絡導通路４５ａ，４５ｂと第２連絡導通路４６ａ，４６ｂと第３連絡導通路４７ａ，４７ｂを通過する。そして、図１１に示されるように、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの第１細隙４１ａ，４１ｂ、第２細隙４２ａ，４２ｂ、第３細隙４３ａ，４３ｂから消弧性ガスがそれぞれ噴出される。第１細隙４１ａと第１細隙４１ｂとは対向し、第２細隙４２ａと第２細隙４２ｂとは対向しており、これらから噴出される消弧性ガスは開路時に固定電極１３と可動電極２０の接触部２４ａ，２４ｂとの間に発生したアークに対して垂直に吹き付けられる。また、第３細隙４３ａと第３細隙４３ｂとは接触刃２１ａ，２１ｂの先端方向への同一方向を向き、これらから噴出される消弧性ガスは発生したアークを接触刃２１ａ，２１ｂから遠ざける方向へ吹き付けられる。よって、接触刃２１ａ，２１ｂの先端部分に集中的に消弧性ガスが噴出され、発生したアークの内部まで消弧性ガスが達して同アークが効率的に冷却され、冷却効果が持続されて電流零点で絶縁回復されて消弧される。また、このとき、接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂは、絶縁ケース３２ａ，３２ｂとリンク部材６０と蛇腹部材５０と、細隙４０ａ，４０ｂから噴出される消弧性ガス噴流によって閉鎖空間Ｓが形成される。この閉鎖空間Ｓ内の消弧性ガスがアークの熱により膨張及び加圧され、細隙４０ａ，４０ｂからの噴出ガスが噴出しにくくなり、蛇腹部材５０内の圧力がさらに上昇する。この蛇腹部材５０の内圧の上昇により噴出ガスの噴出圧力は上昇するので、電流零点でより高圧の噴出ガスがアークに吹き付けられる。このような熱パッファ効果により消弧される。
【００４１】
以上、説明した実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
（１）蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流が通過する絶縁ケース３２ａ，３２ｂが可動電極２０の平板部２５ａ，２５ｂを覆うことにより、平板部２５ａ，２５ｂを露出させず、すなわち接触部２４ａ，２４ｂのみ露出するようにした。このため、可動電極２０の平板部２５ａ，２５ｂと固定電極１３との間には絶縁ケース３２ａ，３２ｂが位置することになり、開路時に可動電極２０と固定電極１３との間に発生したアークが可動電極２０の接触部２４ａ，２４ｂから平板部２５ａ，２５ｂへ移動することを抑制することができる。よって、発生したアークを接触部２４ａ，２４ｂに留めることができ、蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流によりアークを隔絶するように噴出して消弧することができる。また、絶縁ケース３２ａ，３２ｂを絶縁性の樹脂材料により形成し、消弧性ガス噴流を通過させる導通路４４ａ，４４ｂ、及び消弧性ガスを噴出する細隙４０ａ，４０ｂを形成した。このため、消弧性ガスの噴出機能に加え、アークの移動を抑制する絶縁機能を持たせることにより、別部材を増やすことなく、消弧性能及び絶縁性能を向上させることができる。
【００４２】
（２）可動電極２０となる接触刃２１ａ，２１ｂの外側に絶縁ケース３２ａ，３２ｂが左右独立して固定されるため、可動電極２０と固定電極１３との異相間方向における中心がずれて、閉路時や開路時に接触刃２１ａ，２１ｂが傾いた場合に、絶縁ケース３２ａ，３２ｂも接触刃２１ａ，２１ｂとともに傾くことになる。よって、接触刃２１ａ，２１ｂの外側の絶縁が維持されるとともに、絶縁ケース３２ａ，３２ｂに無理な力が加わることがないので、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの変形又は損傷することがない。また、開路状態における絶縁ケース３２ａ，３２ｂの固定電極１３側となる下面と固定電極１３から離間する側となる上面とは、リンク部材６０と蛇腹部材５０とによってそれぞれ覆われる。結果的に可動電極２０の平板部２５ａ，２５ｂが絶縁ケース３２ａ，３２ｂとリンク部材６０と蛇腹部材５０とによって覆われることになる。よって、開路時に固定電極１３と可動電極２０との間に発生したアークが可動電極２０の接触部２４ａ，２４ｂから平板部２５ａ，２５ｂ等の充電部分へ移動することを抑制しつつ、蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流により消弧することができる。そして、これら絶縁ケース３２ａ，３２ｂ、リンク部材６０、及び蛇腹部材５０と、絶縁ケース３２ａ，３２ｂから噴出される消弧性噴出ガスとによって閉鎖空間Ｓを形成するようにした。よって、閉鎖空間Ｓ内の消弧性ガスがアークの熱により膨張及び加圧され、蛇腹部材５０内の圧力をさらに上昇させることができる。したがって、この蛇腹部材５０の内圧の上昇により噴出ガスの噴出圧力は上昇するので、電流零点でより高圧の噴出ガスがアークに吹き付けられ、このような熱パッファ効果により消弧することができる。
【００４３】
（３）パッファ装置３０の蛇腹部材５０により発生される消弧性ガス噴流を絶縁ケース３２ａ，３２ｂに形成された細隙４０ａ，４０ｂから噴出させることによって、消弧性ガス噴流の噴出圧力が高くなり、消弧性能を向上させることができる。さらに、細隙４０ａ，４０ｂの一部の長さＬ５を可動電極２０の回動軸１７から最も離間する端面４８ａ，４８ｂ、すなわち開路する際に固定電極１３との距離が最も近くなる部位が位置する端面４８ａ，４８ｂの長さＬ６よりも長くなる（Ｌ５＞Ｌ６）ようにした。すなわち、第１細隙４１ａ，４１ｂの長さＬ５は接触刃２１ａ，２１ｂの回動軸１７から最も離間する端面４８ａ，４８ｂの長さＬ６よりも長くなる（Ｌ５＞Ｌ６）ようにした。このため、開路時に固定電極１３と可動電極２０との間に発生したアークが可動電極２０の先端面上を移動したとしても、消弧性ガス噴流をアークに吹き付けることができ、確実に消弧することができる。
【００４４】
（４）リンク部材６０のリンク装置が取り付けられるリンク軸６８ａと可動電極２０の接触部２４ａ，２４ｂとの距離Ｌ７が可動電極２０の回動軸１７と可動電極２０の接触部２４ａ，２４ｂとの距離Ｌ８よりも長くなる（Ｌ７＞Ｌ８）ように形成した。よって、開路時に固定電極１３と可動電極２０との間に発生したアークはリンク軸６８ａへ移動することはない。したがって、可動電極２０の接触刃２１ａ，２１ｂの先端側に発生したアークを消弧性ガス噴流により確実に消弧することができる。
【００４５】
（５）パッファ装置３０の蛇腹部材５０は可動電極２０の回動動作に伴い可動電極２０の回動軸１７を中心として円弧状に伸縮するため、蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７側と蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７から離間する側とでは伸縮量が異なり、蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７から離間する側を大きくする必要がある。そこで、蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７から離間する側の山折部５１の山頂５１ａと谷折部５２の谷底５２ａとの距離Ｌ１を蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７側の山折部５１の山頂５１ａと谷折部５２の谷底５２ａとの距離Ｌ２よりも長くなる（Ｌ１＞Ｌ２）ように形成した。そして、蛇腹部材５０の谷折部５２の空洞部分の伸縮方向と垂直となる断面形状、すなわち谷折部５２の外周で切断した断面形状を可動電極２０の回動軸１７から離間する側の辺の長さＬ３が反対側、すなわち可動電極２０の回動軸１７側の辺の長さＬ４よりも短くなる（Ｌ３＜Ｌ４）ように形成した。すなわち、谷底５２ａの形状を台形となるように形成した。このため、蛇腹部材５０の可動電極２０の回動軸１７を中心とする伸縮に伴う伸縮量の違いを作り出し、容易に伸縮するようにしている。さらに、発生したアーク等の熱により蛇腹部材５０の内部の圧力が上昇したとしても、上記の伸縮により一部分に負荷が掛かることがなく、変形したり損傷したりすることを抑制することができる。
【００４６】
（６）可動電極２０の回動軸１７に位置調整機構１６として接触刃２１ａ，２１ｂの凸面部２７ａ，２７ｂと、導電棒１５の凹面部１５ａ，１５ｂとを形成し、凸面部２７ａ，２７ｂと凹面部１５ａ，１５ｂとを摺動可能に係合した。このため、閉路時や開路時に固定電極１３に対して可動電極２０の位置がずれていたとしても、接触刃２１ａ，２１ｂの凸面部２７ａ，２７ｂが導電棒１５の凹面部１５ａ，１５ｂに対して摺動して、そのずれを許容し、接触刃２１ａ，２１ｂと導電棒１５とに無理な力が加わることを防ぐことができるとともに、絶縁ケース３２ａ，３２ｂの変形や損傷を防止することができる。そして、回動軸１７の軸ピン２２の頭部と接触刃２１ｂとの間にはばね２８が介在され、接触刃２１ａ，２１ｂ同士に適度な弾性力が付与されている。そのため、接触刃２１ａ，２１ｂは常に同じ幅となるように保持されている。また、連結軸１８の軸ピン２３の頭部と接触刃２１ｂとの間にはばね２８が介在され、軸ピン２３の接触刃２１ａ，２１ｂの間にはスペーサ２３ｃが介在され、接触刃２１ａ，２１ｂの近接する方向の移動が規制されている。このため、接触刃２１ａ，２１ｂは２箇所によって適度な幅に保持されている。
【００４７】
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することができる。
・上記実施形態では、消弧性ガスとしてＣＯ２を用いたが、ＣＯ２に限らず環境負荷の低い他のガスを用いてよい。
【００４８】
・上記実施形態では、平板状の接触刃２１ａ，２１ｂを用いたが、Ｌ字状等のその他の形状の接触刃を用いてもよい。
・上記実施形態では、可動電極２０の回動軸１７に位置調整機構１６として凸面部２７ａ，２７ｂを接触刃２１ａ，２１ｂに形成し、凹面部１５ａ，１５ｂを導電棒１５に形成したが、固定電極１３に対する可動電極２０の位置ずれが極力抑制されるならば、省略した構成を採用してもよい。
【００４９】
・上記実施形態では、蛇腹部材５０を可動電極２０の回動軸１７を中心として円滑に伸縮するように上側と下側とで山折部５１と谷折部５２とを異なる大きさとなる形状にしたが、耐久性に優れ、圧力負荷に耐えられるならば、上側と下側とで山折部５１と谷折部５２が同じ大きさとなる形状の蛇腹部材５０を用いるようにしてもよい。
【００５０】
・上記実施形態では、リンク部材６０のリンク軸６８ａ（リンク軸孔６３ａ）を可動電極２０の接触部２４ａ，２４ｂとの距離Ｌ７が可動電極２０の回動軸１７と接触部２４ａ，２４ｂとの距離Ｌ８よりも長くなる（Ｌ７＞Ｌ８）ように設定したが、細隙４０ａ，４０ｂや絶縁板６２等によって開路時に発生するアークがリンク軸６８ａ（リンク軸孔６３ａ）へ移動するのを抑制することができるならば、距離Ｌ７を距離Ｌ８と同じか、短くなるようにしてもよい。
【００５１】
・上記実施形態では、第１細隙４１ａ，４１ｂの長さＬ５が接触刃２１ａ，２１ｂの先端面の長さＬ６よりも長くなるようにしたが、接触刃２１ａ，２１ｂの接触部２４ａ，２４ｂの形状によって開路時に発生するアークが接触刃２１ａ，２１ｂの端面上を移動することを抑制できれば、長さＬ５を長さＬ６と同じか、短くなるようにしてもよい。
【００５２】
・上記実施形態では、絶縁部材として絶縁ケース３２ａ，３２ｂを左右独立して形成し、接触刃２１ａ，２１ｂにそれぞれ固定するようにしたが、接触刃２１ａ，２１ｂの傾きが抑制されるならば、これら絶縁ケース３２ａ，３２ｂを一体形成してもよい。
【００５３】
・上記実施形態では、架空開閉器に具体化したが、多回路開閉器に具体化してもよい。
・上記実施形態では、開閉器に具体化したが、配電機器として遮断器に具体化してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】閉路状態における配電機器の全体図。
【図２】開路状態における配電機器の全体図。
【図３】可動電極及びパッファ装置の斜視図。
【図４】蛇腹部材を除いた可動電極及びパッファ装置の上面図。
【図５】可動電極及びパッファ装置の正面図。
【図６】（ａ）可動電極及びパッファ装置の背面図、（ｂ）蛇腹部材が絶縁バリアに取り付けられた状態でのＡ‐Ａ断面図、（ｃ）蛇腹部材の谷折部における断面図。
【図７】可動電極及びパッファ装置のＢ‐Ｂ断面図。
【図８】絶縁ケース内の消弧性ガス噴流の流れを示す図。
【図９】可動電極及びパッファ装置の側面図。
【図１０】（ａ）絶縁部材のＣ‐Ｃ断面図、（ｂ）絶縁部材のＤ‐Ｄ断面図。
【図１１】絶縁ケースから噴出される消弧性ガス噴流を示す図。
【符号の説明】
【００５５】
１０…本体ケース、１０ａ，１０ｂ…側壁、１１…電源側ブッシング、１２…負荷側ブッシング、１３…固定電極、１４…耐弧メタル、１５…導電棒、１６…位置調整機構、１７…回動軸、２０…可動電極、２１ａ，２１ｂ…接触刃、２２，２３…軸ピン、２２ａ，２３ａ…ナット、２３ｃ…スペーサ、２４ａ，２４ｂ…接触部、２５ａ，２５ｂ…平板部、２６…絶縁バリア、２６ａ…側壁、２６ｂ…開口部、２７ａ，２７ｂ…凸面部、２８…ばね、２９ａ，２９ｂ…スリット、３０…バッファ装置、３２ａ，３２ｂ…絶縁ケース、３３ａ，３３ｂ…内側側壁、３３ｃ，３３ｄ…収納凹部、３４ａ，３４ｂ…係合板部、３５ａ，３５ｂ…蓋板、３６ａ，３６ｂ…上部凹条、３７ａ，３７ｂ…下部凹条、３７ｃ，３７ｄ…係止部、３８ａ，３８ｂ…係合凸部、３９ａ，３９ｂ…上部開口部、４０ａ，４０ｂ…細隙、４１ａ，４１ｂ…第１細隙、４２ａ，４２ｂ…第２細隙、４３ａ，４３ｂ…第３細隙、４４ａ，４４ｂ…導通路、４５ａ，４５ｂ…第１連絡導通路、４６ａ，４６ｂ…第２連絡導通路、４７ａ，４７ｂ…第３連絡導通路、４８ａ，４８ｂ…端面、４９ａ，４９ｂ…誘導部、５０…蛇腹部材、５１…山折部、５１ａ…山頂、５２…谷折部、５２ａ…谷底、５３ａ，５３ｂ…基端開口部、５４…先端開口部、５５…逆止弁、５６…蓋板、６０…リンク部材、６１…固定部、６２…絶縁板、６３…リンク部、６３ａ…リンク軸孔、６４…固定ピン、６４ａ…止め金具、６５…舌片、６６…回動軸、６７…レバー、６８…駆動リンク、６８ａ…リンク軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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