(57)【要約】【課題】バネ装置１が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなくスプリング７のセット荷重調整を可能にする。【解決手段】バネ装置１によれば、収容空間８の他端には筒状通路３３が開口している。筒状通路３３は、シム３２を固定端３１に対して略垂直に当接させるための導入空間４４と、シム３２を垂直当接状態から倒置状態まで移行させるための倒置空間４５とを含む。また、導入空間４４の壁には、シム３２を移動自在に保持することができる２本のスリット４６が設けられ、垂直当接状態のシム３２は、固定端３１に対してスプリング７の伸縮軸心からずれた偏心位置に当接する。また、倒置空間４５の壁の一部は、シム３２が倒置状態まで回転する際に、シム３２の周縁を摺動自在に支持する支持面４９である。このような構成により、機器本体を分解することなく、シム３２の出し入れが可能となる。【選択図】図３
2010174782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、このスプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備え、
前記スプリングの伸縮方向の一端を自由端として前記部材を付勢するとともに、前記伸縮方向の他端を固定端として固定するバネ装置において、
前記収容空間の他端には、必要に応じて板状のシムが配されて前記固定端に面接触するとともに、前記シムを配する必要がある場合に、前記シムを前記ボディの外部から前記収容空間に導くことを可能にする筒状通路が開口しており、
この筒状通路は、
外部から導入した前記シムを、面方向と前記伸縮方向とを略一致させて前記固定端に対して略垂直に当接させるための導入空間と、
この導入空間から突出した前記シムを、前記固定端に対して略垂直に当接する垂直当接状態から、前記固定端に面接触する倒置状態まで移行させるための倒置空間とを含むように設けられ、
前記導入空間を形成する壁には、各々、前記シムの周縁の一部を収めて前記シムを前記伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリットが設けられ、
この２本のスリットに保持されて前記垂直当接状態にある前記シムは、前記固定端に対して前記スプリングの伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、前記固定端の反対側から押し込まれることで前記固定端を傾斜させることができ、
前記倒置空間では、さらに押し込まれた前記シムが、前記２本のスリットから離脱するとともに、前記固定端の傾斜に伴う反力の偏りによって前記倒置状態まで回転して移行することができ、
前記倒置空間を形成する壁の一部は、前記シムが前記倒置状態まで回転する際に、前記固定端とともに前記シムの周縁を摺動自在に支持する支持面であることを特徴とするバネ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のバネ装置およびソレノイドコイルを含んで設けられるソレノイド装置と、このソレノイド装置の吸引力を利用して開弁するノズルとを備える燃料噴射弁において、
前記ノズルの噴射弁体に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室、前記制御室へ燃料を流入させるための流入流路、および、前記制御室から燃料を流出させるための流出流路を形成し、
前記スプリングにより付勢される前記所定の部材は、前記ソレノイドコイルへの通電により励磁されて他方側に変位するアーマチャであり、
前記筒状通路は、前記流出流路の一部をなし、
前記アーマチャは、前記流出流路を前記制御室に対して開閉する制御弁体を保持し、
前記ソレノイドコイルへの通電開始により、前記アーマチャおよび前記制御弁体が他方側に移動して前記流出流路を前記制御室に対し開放することで、前記噴射弁体が開弁方向に移動し、
前記ソレノイドコイルへの通電停止により、前記アーマチャおよび前記制御弁体が一方側に移動して前記流出流路を前記制御室に対し閉鎖することで、前記噴射弁体が閉弁方向に移動することを特徴とする燃料噴射弁。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のバネ装置を利用したシム差入れ方法において、
前記シムを、前記導入空間で前記２本のスリットに保持させて前記固定端の方に移動させるとともに、前記倒置空間に突出させて前記垂直当接状態にする第１差入れ工程と、
前記垂直当接状態の前記シムを、さらに押し込んで前記固定端を傾斜させるとともに、前記２本のスリットから離脱させる第２差入れ工程と、
前記２本のスリットから離脱した前記シムを、前記固定端および前記支持面により支持しながら摺動させて回転させ、前記倒置状態にする第３差入れ工程とを有することを特徴とするシム差入れ方法。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載のバネ装置を利用したシム取外し方法において、
前記倒置状態の前記シムに対し前記偏心位置を作用点として力を加えることで、前記シムを前記固定端とともに傾斜させて前記支持面に当接させる第１取外し工程と、
前記支持面に当接した前記シムに対し、さらに力を加えることで、前記シムを前記固定端および前記支持面により支持しながら摺動させて回転させ、前記垂直当接状態にするとともに前記２本のスリットに保持させる第２取外し工程とを有することを特徴とするシム取外し方法。
【請求項５】
請求項４に記載のシム取外し方法において、
前記倒置状態の前記シムに対し前記偏心位置に当接して力の作用点を形成する治具が利用され、この治具が押し込まれることで前記第１取外し工程および前記第２取外し工程が実行され、
前記治具は、前記２本のスリットに収まって前記伸縮方向に移動できる２つの翼部を有していることを特徴とするシム取外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプリングにより所定の部材を付勢するバネ装置、バネ装置を含んで設けられるソレノイド装置をアクチュエータとする燃料噴射弁、バネ装置にシムを差し入れるシム差入れ方法、および、バネ装置からシムを取り外すシム取外し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、スプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備えるバネ装置１００が、様々な機器に組み込まれて利用されている。例えば、図６および図７に示すように、エンジンに燃料を噴射する燃料噴射弁１０１では、噴射弁体１０２を駆動するための駆動力を発生するソレノイド装置１０３にバネ装置１００が組み込まれている。
【０００３】
ここで、燃料噴射弁１０１は、例えば、バネ装置１００およびソレノイドコイル１０５を含んで設けられるソレノイド装置１０３と、ソレノイド装置１０３の吸引力を利用して開弁するノズル１０６とを備えるとともに、ノズル１０６の噴射弁体１０２に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室１０７、制御室１０７へ燃料を流入させるための流入流路１０８、および、制御室１０７から燃料を流出させるための流出流路１０９を形成する。
【０００４】
また、ソレノイド装置１０３は、ソレノイドコイル１０５への通電により励磁されて他方側に変位するアーマチャ１１１、および、アーマチャ１１１の一端に保持されて流出流路１０９を制御室１０７に対して開閉する制御弁体１１２を有する。そして、バネ装置１００は、アーマチャ１１１をスプリング１１３により一方側に付勢するものである。
【０００５】
以上のような構成により、燃料噴射弁１０１によれば、アーマチャ１１１および制御弁体１１２は、ソレノイドコイル１０５への通電開始により他方側に変位することで制御室１０７を流出流路１０９に対して開放する。この結果、制御室１０７の燃料圧が低下するので、噴射弁体１０２は、開弁方向に駆動されて噴孔１１５を開放する。
【０００６】
また、アーマチャ１１１および制御弁体１１２は、ソレノイドコイル１０５への通電停止により一方側に変位することで制御室１０７を流出流路１０９に対して閉鎖する。この結果、制御室１０７の燃料圧が上昇するので、噴射弁体１０２は、閉弁方向に駆動されて噴孔１１５を閉鎖する。
【０００７】
ところで、燃料噴射弁１０１では、製造後の品質検査で噴射特性の確認が行われ、不合格となった燃料噴射弁１０１は、分解されて調整された後、再度組み立てられて噴射特性の確認が行われる（例えば、特許文献１参照）。ここで、噴射特性は、主にスプリング１１３の付勢力、つまりスプリング１１３のセット荷重に依存しているため、噴射特性不合格後の調整は、主にスプリング１１３のセット荷重の調整である。
【０００８】
しかし、燃料噴射弁１０１の分解および再度の組立ては、煩雑な作業であって工数を増加させるとともに、燃料噴射弁１０１内部に異物が侵入する虞が高まるものである。そして、アーマチャ１１１が移動する各種のギャップや、噴射弁体１０２の摺動軸部の外周側等に形成される各種の摺動隙間に異物が侵入すると、燃料噴射弁１０１の機能に障害が発生する虞が高まる。
【０００９】
このため、燃料噴射弁１０１の噴射特性が不合格となった場合に、燃料噴射弁１０１を分解することなく、スプリング１１３のセット荷重を調整することが可能なバネ装置の構成が求められている。そして、このようなバネ装置の構成は、燃料噴射弁１０１のソレノイド装置１０３に組み込まれるものに限定されず、他の様々な機器に関しても要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−２８６０１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなくスプリングのセット荷重を調整することが可能なバネ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
〔請求項１の手段〕
請求項１に記載のバネ装置は、所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、スプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備え、スプリングの伸縮方向の一端を自由端として部材を付勢するとともに、伸縮方向の他端を固定端として固定する。
【００１３】
また、収容空間の他端には、必要に応じて板状のシムが配されて固定端に面接触するとともに、シムを配する必要がある場合に、シムをボディの外部から収容空間に導くことを可能にする筒状通路が開口している。そして、筒状通路は、外部から導入したシムを、面方向と伸縮方向とを略一致させて固定端に対して略垂直に当接させるための導入空間と、導入空間から突出したシムを、固定端に対して略垂直に当接する垂直当接状態から、固定端に面接触する倒置状態まで移行させるための倒置空間とを含むように設けられている。
【００１４】
また、導入空間を形成する壁には、各々、シムの周縁の一部を収めてシムを伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリットが設けられている。そして、２本のスリットに保持されて垂直当接状態にあるシムは、固定端に対してスプリングの伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、固定端の反対側から押し込まれることで固定端を傾斜させることができる。
【００１５】
また、倒置空間では、さらに押し込まれたシムが、２本のスリットから離脱するとともに、固定端の傾斜に伴う反力の偏りによって倒置状態まで回転して移行することができる。そして、倒置空間を形成する壁の一部は、シムが倒置状態まで回転する際に、固定端とともにシムの周縁を摺動自在に支持する支持面である。
【００１６】
これにより、ボディの外部から筒状通路に差し入れたシムを、導入空間において２本のスリットにより保持することで、安定して倒置空間の方に移動させることができ、さらに倒置空間に突出させて、固定端に対して略垂直に当接させて垂直当接状態とすることができる。また、さらにシムを押し込むことで、固定端を傾斜させるとともに２本のスリットからシムを離脱させて、シムを固定端および支持面により挟んで支持することができる。
【００１７】
この状態で、シムの押し込みを止めてシムを自在に動作させると、固定端の傾斜に伴う反力の偏りによって、シムの周縁部位の内、固定端と当接する部位が突き上げられる。同時に、支持面と当接する部位は、支持面に対して摺動しながら、固定端と当接する部位を中心として相対的に回転して固定端の方に向かう。この結果、シムは、倒置状態まで回転して移行する。
以上により、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなくシムを差し入れてスプリングのセット荷重を調整することが可能になる。
【００１８】
〔請求項２の手段〕
請求項２に記載の燃料噴射弁は、請求項１に記載のバネ装置およびソレノイドコイルを含んで設けられるソレノイド装置と、ソレノイド装置の吸引力を利用して開弁するノズルとを備える。また、燃料噴射弁は、ノズルの噴射弁体に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室、制御室へ燃料を流入させるための流入流路、および、制御室から燃料を流出させるための流出流路を形成する。
【００１９】
また、スプリングにより付勢される所定の部材は、ソレノイドコイルへの通電により励磁されて他方側に変位するアーマチャであり、筒状通路は、流出流路の一部をなし、アーマチャは、流出流路を制御室に対して開閉する制御弁体を保持する。
【００２０】
そして、ソレノイドコイルへの通電開始により、アーマチャおよび制御弁体が他方側に移動して流出流路を制御室に対し開放することで、噴射弁体が開弁方向に移動し、ソレノイドコイルへの通電停止により、アーマチャおよび制御弁体が一方側に移動して流出流路を制御室に対し閉鎖することで、噴射弁体が閉弁方向に移動する。
この手段は、バネ装置を、燃料噴射弁のソレノイド装置に組み込む態様を示すものである。
【００２１】
〔請求項３の手段〕
請求項３に記載のシム差入れ方法は、シムを、導入空間で２本のスリットに保持させて固定端の方に移動させるとともに、倒置空間に突出させて垂直当接状態にする第１差入れ工程と、垂直当接状態のシムを、さらに押し込んで固定端を傾斜させるとともに、２本のスリットから離脱させる第２差入れ工程と、２本のスリットから離脱したシムを、固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、倒置状態にする第３差入れ工程とを有する。
これにより、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなくシムを差し入れてスプリングのセット荷重を調整することが可能になる。
【００２２】
〔請求項４の手段〕
請求項４に記載のシム取外し方法は、倒置状態のシムに対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シムを固定端とともに傾斜させて支持面に当接させる第１取外し工程と、支持面に当接したシムに対し、さらに力を加えることで、シムを固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、垂直当接状態にするとともに２本のスリットに保持させる第２取外し工程とを有する。
これにより、バネ装置が組み込まれた機器において、機器本体を分解することなく、シムを取り外してスプリングのセット荷重を調整することが可能になる。
【００２３】
〔請求項５の手段〕
請求項５に記載のシム取外し方法によれば、倒置状態のシムに対し偏心位置に当接して力の作用点を形成する治具が利用され、治具が押し込まれることで第１取外し工程および第２取外し工程が実行される。そして、治具は、２本のスリットに収まって伸縮方向に移動できる２つの翼部を有している。
これにより、治具を回転することなく押し込むことができるので、力の作用点を確実に偏心位置に保って第１、第２取外し工程を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】燃料噴射弁の全体構成図である（実施例）。
【図２】燃料噴射弁の要部拡大図である（実施例）。
【図３】（ａ）は第１差入れ工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｂ）は第２差入れ工程進行時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｃ）は第２差入れ工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｄ）は第３差入れ工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図である（実施例）。
【図４】（ａ）は第１取外し工程開始時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｂ）は第２取外し工程進行時の燃料噴射弁の要部拡大図であり、（ｃ）は第２取外し工程終了時の燃料噴射弁の要部拡大図である（実施例）。
【図５】（ａ）はシム取外し方法に利用する治具の平面図であり、（ｂ）はシム取外し方法に利用する治具の要部側面図である（変形例）。
【図６】燃料噴射弁の全体構成図である（従来例）。
【図７】燃料噴射弁の要部拡大図である（従来例）。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
バネ装置は、所定の部材を一方側に付勢するスプリングと、スプリングを収容するための収容空間を有するボディとを備え、スプリングの伸縮方向の一端を自由端として部材を付勢するとともに、伸縮方向の他端を固定端として固定する。
【００２６】
また、収容空間の他端には、必要に応じて板状のシムが配されて固定端に面接触するとともに、シムを配する必要がある場合に、シムをボディの外部から収容空間に導くことを可能にする筒状通路が開口している。そして、筒状通路は、外部から導入したシムを、面方向と伸縮方向とを略一致させて固定端に対して略垂直に当接させるための導入空間と、導入空間から突出したシムを、固定端に対して略垂直に当接する垂直当接状態から、固定端に面接触する倒置状態まで移行させるための倒置空間とを含むように設けられている。
【００２７】
また、導入空間を形成する壁には、各々、シムの周縁の一部を収めてシムを伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリットが設けられている。そして、２本のスリットに保持されて垂直当接状態にあるシムは、固定端に対してスプリングの伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、固定端の反対側から押し込まれることで固定端を傾斜させることができる。
【００２８】
また、倒置空間では、さらに押し込まれたシムが、２本のスリットから離脱するとともに、固定端の傾斜に伴う反力の偏りによって倒置状態まで回転して移行することができる。そして、倒置空間を形成する壁の一部は、シムが倒置状態まで回転する際に、固定端とともにシムの周縁を摺動自在に支持する支持面である。
【００２９】
燃料噴射弁は、バネ装置およびソレノイドコイルを含んで設けられるソレノイド装置と、ソレノイド装置の吸引力を利用して開弁するノズルとを備える。また、燃料噴射弁は、ノズルの噴射弁体に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室、制御室から燃料を流出させるための流出流路、制御室へ燃料を流入させるための流入流路を形成する。
【００３０】
また、スプリングにより付勢される所定の部材は、ソレノイドコイルへの通電により励磁されて他方側に変位するアーマチャであり、筒状通路は、流出流路の一部をなし、アーマチャは、流出流路を制御室に対して開閉する制御弁体を保持する。
【００３１】
そして、ソレノイドコイルへの通電開始により、アーマチャおよび制御弁体が他方側に移動して流出流路を制御室に対し開放することで噴射弁体が開弁方向に移動し、ソレノイドコイルへの通電停止により、アーマチャおよび制御弁体が一方側に移動して流出流路を制御室に対し閉鎖することで、噴射弁体が閉弁方向に移動する。
【００３２】
シム差入れ方法は、シムを、導入空間で２本のスリットに保持させて固定端の方に移動させるとともに、倒置空間に突出させて垂直当接状態にする第１差入れ工程と、垂直当接状態のシムを、さらに押し込んで固定端を傾斜させるとともに、２本のスリットから離脱させる第２差入れ工程と、２本のスリットから離脱したシムを、固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、倒置状態にする第３差入れ工程とを有する。
【００３３】
シム取外し方法は、倒置状態のシムに対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シムを固定端とともに傾斜させて支持面に当接させる第１取外し工程と、支持面に当接したシムに対し、さらに力を加えることで、シムを固定端および支持面により支持しながら摺動させて回転させ、垂直当接状態にするとともに２本のスリットに保持させる第２取外し工程とを有する。
【００３４】
また、このシム取外し方法によれば、倒置状態のシムに対し偏心位置に当接して力の作用点を形成する治具が利用され、治具が押し込まれることで第１取外し工程および第２取外し工程が実行される。
【実施例】
【００３５】
〔実施例の構成〕
実施例のバネ装置１、バネ装置１が組み込まれたソレノイド装置２、および、ソレノイド装置２を備える燃料噴射弁３の構成を、図１および図２に基づいて説明する。
バネ装置１は、例えば、エンジンに燃料を噴射する燃料噴射弁３において、ノズル４の噴射弁体５を駆動するための駆動力を発生するソレノイド装置２に組み込まれている。
【００３６】
そして、バネ装置１は、ソレノイド装置２のアーマチャ６を一方側に付勢するスプリング７と、スプリング７を収容するための収容空間８を有するボディ９とを備える。なお、噴射弁体５とは、ノズルボディ１０の先端に設けられた噴孔１１を開閉するものである。
【００３７】
ここで、燃料噴射弁３は、例えば、内燃機関（図示せず）の気筒内に燃料を噴射して供給するものであり、内燃機関の気筒ごとに装着されている。そして、燃料噴射弁３は、例えば、燃料を高圧状態で蓄圧するコモンレール（図示せず）、燃料を高圧化してコモンレールに供給する燃料供給ポンプ（図示せず）、および燃料噴射弁３や燃料供給ポンプの動作を制御する電子制御装置（図示せず：以下、ＥＣＵと呼ぶ）等とともに、燃料噴射装置を構成する。
【００３８】
また、燃料噴射弁３は、バネ装置１およびソレノイドコイル１５を含んで設けられるソレノイド装置２と、ソレノイド装置２の吸引力を利用して開弁するノズル４とを備える。さらに、燃料噴射弁３は、噴射弁体５に対し閉弁方向に燃料圧を作用させるための制御室１６、制御室１６へ燃料を流入させるための流入流路１７、および、制御室１６から燃料を流出させるための流出流路１８を形成する。
【００３９】
ここで、流入、流出流路１７、１８には、それぞれ、制御室１６への燃料の流入を規制する流入側絞り１９、制御室１６からの燃料の流出を規制する流出側絞り２０が設けられている。また、流出側絞り２０は、流入側絞り１９よりも燃料の通過抵抗が小さくなるように設けられている。
【００４０】
また、制御室１６は、本体ボディ２３に設けられた摺動孔２４にコマンドピストン２５が摺動自在に収容されて形成されている。ここで、コマンドピストン２５は、制御室１６を一方側で液密的に封鎖して制御室１６の燃料圧を一方側に向かうように受けるとともに、噴射弁体５の他端に当接して制御室１６の燃料圧を噴射弁体５に伝達している。これにより、制御室１６の燃料圧は、コマンドピストン２５を介して噴射弁体５に対し閉弁方向に作用する。
【００４１】
ソレノイド装置２は、ＥＣＵからの指令に応じて通電開始または停止されるソレノイドコイル１５、ソレノイドコイル１５への通電により励磁されて他方側に吸引されるアーマチャ６、アーマチャ６を一方側に付勢するためのバネ装置１、アーマチャ６の先端に保持され、アーマチャ６とともに変位して流出流路１８を制御室１６に対して開閉する制御弁体２７、ソレノイドコイル１５に通電するためのコネクタ２８等を有する。
【００４２】
そして、ソレノイド装置２は、ＥＣＵからの指令に応じて、制御弁体２７を他方側または一方側に変位させて流出流路１８を制御室１６に対して開閉することで、制御室１６への燃料の流出入状態を可変して、噴射弁体５を開弁方向または閉弁方向に駆動する。
ここで、バネ装置１は、上記のように、アーマチャ６を一方側に付勢するスプリング７と、スプリング７を収容するための収容空間８を有するボディ９とを備える。
【００４３】
スプリング７は、伸縮方向の一端が自由端３０としてアーマチャ６を付勢するように配されるとともに、伸縮方向の他端が固定端３１として収容空間８内で固定される。また、収容空間８の他端には、必要に応じて板状のシム３２が配されて固定端３１に面接触している。さらに、収容空間８の他端には、燃料噴射弁３の外部に通じる筒状通路３３が開口しており、収容空間８および筒状通路３３は流出流路１８の一部をなす。
【００４４】
ボディ９は、ソレノイドコイル１５への通電により励磁されてアーマチャ６を吸引するステータ３６と、ステータ３６の他方側に配されるアッパーボディ３７、ステータ３６およびアッパーボディ３７の内周側に配され、ステータ３６により吸引されたアーマチャ６の当接を受ける筒状のストッパ３８等により構成され、収容空間８は、ストッパ３８の内周側に形成される。なお、筒状通路３３は、アッパーボディ３７に設けられている。
【００４５】
ノズル４は、噴孔１１を開閉する噴射弁体５と、噴射弁体５を摺動自在に支持して収容するノズルボディ１０とを有し、噴射弁体５とノズルボディ１０との間に、コモンレールから受け入れた高圧の燃料が溜まるノズル室４０を形成する。なお、ノズル室４０の燃料圧は、噴射弁体５に対し開弁方向に作用する。また、噴射弁体５は、コマンドピストン２５の当接を受けて制御室１６の燃料圧により閉弁方向に付勢され、さらにスプリング４１により閉弁方向に付勢されている。そして、噴射弁体５は、ソレノイド装置２の動作に応じて開弁方向または閉弁方向に移動し、ノズル室４０に対して噴孔１１を開閉する。
【００４６】
なお、制御室１６やノズル室４０から各々の摺動隙間を経てリークした燃料は、スプリング４１を収容する低圧室４２に流入する。そして、低圧室４２に流入した燃料は、制御室１６から流出流路１８に流出した燃料とともに、燃料タンク（図示せず）に戻される。
【００４７】
以上の構成により、ソレノイドコイル１５に通電が開始されると、アーマチャ６および制御弁体２７が他方側に変位して流出流路１８が制御室１６に対して開放され、制御室１６の燃料圧が低下する。このため、噴射弁体５に作用する合力は開弁方向に強くなり、噴射弁体５が開弁方向に駆動されて噴孔１１を開放し、燃料の噴射が開始される。
【００４８】
そして、ソレノイドコイル１５への通電が停止されると、アーマチャ６および制御弁体２７が一方側に変位して流出流路１８が制御室１６に対して閉鎖される。これにより、制御室１６から流出流路１８への燃料の流出が止まり、流入流路１７から制御室１６への燃料の流入により制御室１６の燃料圧が上昇する。このため、噴射弁体５に作用する合力は閉弁方向に強くなり、噴射弁体５が閉弁方向に駆動されて噴孔１１を閉鎖し、燃料の噴射が停止される。
【００４９】
〔実施例の特徴〕
実施例のバネ装置１の特徴を、図面に基づいて説明する。
実施例のバネ装置１によれば、図２〜図４に示すように、筒状通路３３は、シム３２を配する必要がある場合に、シム３２をボディ９の外部から収容空間８に導いたり、シム３２を除く必要がある場合に、シム３２を収容空間８からボディ９の外部に導いたりすることを可能にするものである。
【００５０】
筒状通路３３は、外部から導入したシム３２を、シム３２の面方向とスプリング７の伸縮方向とを略一致させて固定端３１に対して略垂直に当接させるための導入空間４４と、導入空間４４から突出したシム３２を、固定端３１に対して略垂直に当接する垂直当接状態（図３（ａ）参照）から、固定端３１に面接触する倒置状態（図３（ｄ）参照）まで移行させるための倒置空間４５とを含むように設けられている。
【００５１】
そして、導入空間４４を形成する壁には、各々、シム３２の周縁の一部を収めてシム３２をスプリング７の伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリット４６が設けられ、２本のスリット４６に保持されて垂直当接状態にあるシム３２は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、固定端３１に対してスプリング７の伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、固定端３１の反対側から押し込まれることで固定端３１を傾斜させることができる。
【００５２】
なお、シム３２の差入れに伴うシム３２の押し込み操作には、例えば、単純棒状の治具４７が利用される。そして、治具４７の外径を筒状通路３３に遊嵌できる程度にすることで、シム３２の押し込み操作を安定的に、かつスムーズに行うことができる。
【００５３】
また、倒置空間４５では、さらに押し込まれたシム３２が、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、２本のスリット４６から離脱するとともに、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって倒置状態まで回転して移行することができる。ここで、倒置空間４５を形成する壁の一部は、シム３２が倒置状態まで回転する際に、固定端３１とともにシム３２の周縁を摺動自在に支持する支持面４９である。そして、支持面４９は、例えば、図２（ａ）、（ｂ）に示すようにスリット４６の一端縁から筒状通路３３の収容空間８に対する開口縁に向かってテーパ状に設けられている。
【００５４】
〔実施例のシム差入れ方法〕
実施例のバネ装置１を利用したシム３２の差入れ方法を、図３を用いて説明する。
シム差入れ方法は、シム３２を、導入空間４４で２本のスリット４６に保持させて固定端３１の方に移動させるとともに、倒置空間４５に突出させて垂直当接状態にする第１差入れ工程（図３（ａ）参照）と、垂直当接状態のシム３２を、さらに押し込んで固定端３１を傾斜させるとともに、２本のスリット４６から離脱させる第２差入れ工程（図３（ｂ）、（ｃ）参照）と、２本のスリット４６から離脱したシム３２を、固定端３１および支持面４９により支持しながら摺動させて回転させ、倒置状態にする第３差入れ工程（図３（ｄ）参照）とを有する。
【００５５】
すなわち、作業者は、シム３２を固定端３１に配する必要がある場合、まず、シム３２を導入空間４４で２本のスリット４６に保持させて固定端３１の方に移動させるとともに、倒置空間４５に突出させて垂直当接状態にする（（図３（ａ）参照））。次に、作業者は、垂直当接状態のシム３２を、さらに押し込んで固定端３１を傾斜させるとともに、２本のスリット４６から離脱させる（図３（ｂ）、（ｃ）参照）。
【００５６】
そして、スリット４６から離脱したシム３２は、固定端３１および支持面４９により挟まれて支持される。この状態で、作業者によるシム３２の押し込みを停止してシム３２を自在に動作させると、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって、シム３２の周縁部位の内、固定端３１と当接する部位が突き上げられる。同時に、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転して固定端３１の方に向かう。これにより、シム３２は、固定端３１および支持面４９に摺動しながら支持されて回転し、倒置状態に移行する（図３（ｄ）参照）。
【００５７】
〔実施例のシム取外し方法〕
実施例のバネ装置１を利用したシム３２の取外し方法を、図４を用いて説明する。
シム取外し方法は、倒置状態のシム３２に対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１とともに傾斜させて支持面４９に当接させる第１取外し工程（図４（ａ）参照）と、支持面４９に当接したシム３２に対し、さらに偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１および支持面４９により支持しながら摺動させて回転させ、垂直当接状態にするとともに２本のスリット４６に保持させる第２取外し工程（図４（ｂ）、（ｃ）参照）とを有する。
【００５８】
すなわち、作業者は、シム３２を固定端３１から除く必要がある場合、まず、倒置状態のシム３２に対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１とともに傾斜させて支持面４９に当接させる（図４（ａ）参照）。そして、作業者は、支持面４９に当接したシム３２に対し、さらに力を加え続ける（図４（ｂ）参照）。
【００５９】
これにより、シム３２は、固定端３１および支持面４９により挟まれて支持されながら回転し、固定端３１をさらに傾斜させる。この間、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転してスリット４６の方に向かい、やがて、スリット４６に到達してスリット４６に収まる（図４（ｃ）参照）。
なお、スリット４６に保持されたシム３２は、磁石等により吸引することで容易に筒状通路３３からボディ９の外部に取り出すことができる。
【００６０】
また、作業者は、シム３２の取外しに伴うシム３２の押し込み操作において、偏心突出部５１を有する棒状の治具５２を利用することで、シム３２の押し込み操作を安定的に、かつスムーズに行うことができる。ここで、偏心突出部５１とは、棒状の基部５３の軸心から偏心した位置において、基部５３から先端に向かって延設されている部分である。そして、偏心突出部５１により、作業者は、治具５２を倒置状態のシム３２に対し偏心位置に当接させて力の作用点を形成することができるとともに、シム３２を押し込んで傾斜させることができる。
【００６１】
〔実施例の効果〕
実施例のバネ装置１によれば、スプリング７を収容するための収容空間８の他端には、必要に応じて板状のシム３２が配されて固定端３１に面接触するとともに、シム３２を配する必要がある場合に、シム３２をボディ９の外部から収容空間８に導くことを可能にする筒状通路３３が開口している。
【００６２】
また、筒状通路３３は、外部から導入したシム３２を、面方向とスプリング７の伸縮方向とを略一致させて固定端３１に対して略垂直に当接させるための導入空間４４と、導入空間４４から突出したシム３２を、固定端３１に対して略垂直に当接する垂直当接状態から、固定端３１に面接触する倒置状態まで移行させるための倒置空間４５とを含むように設けられている。
【００６３】
また、導入空間４４を形成する壁には、各々、シム３２の周縁の一部を収めてシム３２をスプリング７の伸縮方向に移動自在に保持することができる２本のスリット４６が設けられている。そして、２本のスリット４６に保持されて垂直当接状態にあるシム３２は、固定端３１に対してスプリング７の伸縮軸心からずれた偏心位置に当接し、固定端３１の反対側から押し込まれることで固定端３１を傾斜させることができる。
【００６４】
また、倒置空間４５では、さらに押し込まれたシム３２が、２本のスリット４６から離脱するとともに、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって倒置状態まで回転して移行することができる。また、倒置空間４５を形成する壁の一部は、シム３２が倒置状態まで回転する際に、固定端３１とともにシム３２の周縁を摺動自在に支持する支持面４９である。
【００６５】
これにより、シム３２を固定端３１に配する必要がある場合、シム３２をボディ９の外部から筒状通路３３に差し入れ、導入空間４４において２本のスリット４６により保持することで、安定して倒置空間４５の方に移動させることができる。さらに、シム３２を、倒置空間４５に突出させるとともに固定端３１に対して略垂直に当接させて垂直当接状態とすることができる（図３（ａ）参照）。また、さらにシム３２を押し込むことで、固定端３１を傾斜させるとともに２本のスリット４６からシム３２を離脱させて、シム３２を固定端３１および支持面４９により挟んで支持することができる（図３（ｂ）、（ｃ）参照）。
【００６６】
この状態で、シム３２の押し込みを止めてシム３２を自在に動作させると、固定端３１の傾斜に伴う反力の偏りによって、シム３２の周縁部位の内、固定端３１と当接する部位が突き上げられる。同時に、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転して固定端３１の方に向かう。これにより、シム３２は、倒置状態まで回転して移行する（図３（ｄ）参照）。
以上により、燃料噴射弁３を分解することなくシム３２を差し入れてスプリング７のセット荷重を調整することが可能になる。
【００６７】
また、シム３２を固定端３１から除く必要がある場合、倒置状態のシム３２に対し偏心位置を作用点として力を加えることで、シム３２を固定端３１とともに傾斜させて支持面４９に当接させ（図４（ａ）参照）、さらに力を加え続けることで、シム３２を、固定端３１および支持面４９により挟んで支持しながら回転させることができる（図４（ｂ）参照）。
【００６８】
この間、支持面４９と当接する部位は、支持面４９に対して摺動しながら、固定端３１と当接する部位を中心として相対的に回転してスリット４６の方に向かい、やがて、スリット４６に到達してスリット４６に収まる（図４（ｃ）参照）。
以上により、燃料噴射弁３を分解することなく、シム３２を取り外してスプリング７のセット荷重を調整することが可能になる。
【００６９】
〔変形例〕
実施例のバネ装置１によれば、支持面４９は、スリット４６の一端縁から筒状通路３３の収容空間８に対する開口縁に向かってテーパ状に設けられていたが、支持面４９の形状は、このような態様に限定されない。すなわち、シム３２の差入れや取外しにおいて、シム３２がスムーズに相対回転できるような形状であれば、特に限定されず、例えば、球面状に支持面４９を設けてもよい。
【００７０】
実施例のシム取外し方法によれば、偏心突出部５１と基部５３とを有する治具５２が利用されていたが、例えば、図５に示すように、２本のスリット４６に収まって伸縮方向に移動できる２つの翼部５５を基部５３に設けてもよい。この場合、作業者は、治具５２の回転を阻止しながら治具５２を押し込むことができるので、シム３２の取外しを安定的に実行することができる。
また、シム３２の差入れ、取外しに利用する治具４７、５２の態様は、実施例の態様に限定されず、種々の態様を採用することができる。
【００７１】
さらに、実施例のバネ装置１は、燃料噴射弁３のソレノイド装置２に組み込まれていたが、バネ装置１を組み込む機器は、燃料噴射弁３のソレノイド装置２に限定されず、他の様々な機器にバネ装置１を組み込むことができる。
【符号の説明】
【００７２】
１  バネ装置
２  ソレノイド装置
３  燃料噴射弁
４  ノズル
５  噴射弁体
６  アーマチャ（部材）
７  スプリング
８  収容空間
９  ボディ
１５  ソレノイドコイル
１６  制御室
１７  流入流路
１８  流出流路
２７  制御弁体
３０  自由端
３１  固定端
３２  シム
３３  筒状通路
４４  導入空間
４５  倒置空間
４６  スリット
４９  支持面
５２  治具
５５  翼部
【図１】
2010174782.tif 000003
【図２】
2010174782.tif 000004
【図３】
2010174782.tif 000005
【図４】
2010174782.tif 000006
【図５】
2010174782.tif 000007
【図６】
2010174782.tif 000008
【図７】
2010174782.tif 000009