(57)【要約】      （修正有）【課題】コイルスプリングの誤挿入が許容されるスプリング誤組付け防止構造を有するカム装置を提供する。【解決手段】カム装置１のカムスライダー２を加工時の位置から元の位置に復帰させる弾性部材は、２種類の直列に配置されるコイルスプリング３ａ，３ｂでなり、カムスライダーに設けられたコイルスプリング用のガイドピン６は、カムスライダーのガイドピン取付部に片持ちで固定されるとともにその固定される基部側に誤挿入防止用段部が軸心長手方向に沿って所要長さに亘って設けられてなり、ガイドピンに挿着されるスライドブッシュ５は、円筒状で誤挿入防止用段部外径と同径の筒部と筒部の長手方向の一端側に設けられたフランジ部とから成って、筒部は誤組付けされた場合にガイドピンの誤挿入防止用段部の端面に衝突するとともに、フランジ部が筒部に対して非対称位置に配置されてスプリングの誤挿入が判るようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カム装置のカムスライダーを加工時の位置から元の位置に復帰させる弾性部材は、２種類の直列に配置されるコイルスプリングでなり、
前記カムスライダーに設けられたコイルスプリング用のガイドピンは、前記カムスライダーのガイドピン取付部に片持ちで固定されるとともにその固定される基部側に誤挿入防止用段部が軸心長手方向に沿って所要長さに亘って設けられてなり、
前記ガイドピンに装着されるスライドブッシュは、円筒状で前記誤挿入防止用段部外径と同径の筒部と該筒部の長手方向の一端側に設けられたフランジ部とから成って、
前記筒部は誤組付けされた場合に前記ガイドピンの誤挿入防止用段部の端面に衝突するとともに、前記フランジ部が筒部に対して非対称位置に配置されてスプリングの誤挿入が判るようになっていること、
を特徴とするカム装置におけるスプリング誤組付け防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カム装置におけるカムスライダーが下死点に移動した後上死点に向かう際に、元の位置に戻す付勢手段であるダブルスプリングの、組付け時における取付ミスを防止できるようにしたスプリング誤組付け防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カム装置は、上下移動する上型に取り付けられるカムドライバーと、ワークをセットする下型に固定されるカムベースと、該カムベースに摺動自在に支持されて工具取付面を有して前記カムドライバーと摺接するカム面を介して加工方向に移動されるカムスライダーとからなるものが知られている（特許文献１参照）。
前記カムスライダーの下部には、カムベースの一端面を反力面とする弾性部材が設けられている。この弾性部材により、下死点から上死点に移動したカムドライバーに、押圧状態から解放された前記カムスライダーが、工具による孔開けや曲げ加工等の加工の為に移動した位置から元の位置に復帰されるものである。
【特許文献１】特開２００５−１０３５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のカム装置における復帰用の前記弾性部材は、図５に示すように、コイルスプリング１０であり、更に、加工条件や設計条件等から、コイルスプリングを２個使用するＷスプリング構造のものがある。この２個のコイルスプリングは、その自由長及びバネ定数等が異なっており、カムスライダーに設けられているスプリングガイドピンに前後の順番を間違えないようにして直列に組み込まなければならない。
【０００４】
しかしながら、従来のスプリングガイドピンには、図６に示すように、２種類のコイルスプリングを仕切る仕切り用の隔壁部材１１があって、円筒状のスライドブッシュ１２の長手方向の中央位置に設けられている。前記スライドブッシュ１２は、コイルスプリングをガイドピン１３へ順番に入れていく関係で、ガイドピン１３に対して摺動自在になっている。
【０００５】
そこで、２種類のコイルスプリングをガイドピンへ組み込む時に、短い方のコイルスプリングと長い方のコイスプリングとを、間違えてどちらかを先行させても、隔壁部材の位置が変わるだけで、ガイドピンに取付可能であるのでそのまま取り付けられてしまう。物理的に前記隔壁が納まらないようにすれば、コイルスプリングの組み込みを間違えていることが直ちに判るが、その様な手段もない。本発明に係るカム装置におけるスプリング誤組付け防止構造は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るカム装置におけるスプリング誤組付け防止構造の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、カム装置のカムスライダーを加工時の位置から元の位置に復帰させる弾性部材は、２種類の直列に配置されるコイルスプリングでなり、前記カムスライダーに設けられたコイルスプリング用のガイドピンは、前記カムスライダーのガイドピン取付部に片持ちで固定されるとともにその固定される基部側に誤挿入防止用段部が軸心長手方向に沿って所要長さに亘って設けられてなり、前記ガイドピンに挿着されるスライドブッシュは、円筒状で前記誤挿入防止用段部外径と同径の筒部と該筒部の長手方向の一端側に設けられたフランジ部とから成って、前記筒部は誤組付けされた場合に前記ガイドピンの誤挿入防止用段部の端面に衝突するとともに、前記フランジ部が筒部に対して非対称位置に配置されてスプリングの誤挿入が判るようになっていることである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のカム装置におけるスプリング誤組付け防止構造によれば、長さの異なる２種類のコイルスプリングをカムスライダーの弾性部材収納部に組み付ける際に、例えば、装着するコイルスプリングの順番が違っていたり、若しくはスライドブッシュの挿着方向を逆にしたりした場合に、後で装着するコイルスプリングに対してガイドピンのガイドが無かったり、スライドブッシュがガイドピンの段部に干渉したりして、コイルプスリングを装着しようにも、うまく装着することができないようになる。
よって、作業者は、組み付けが間違っていることを直ちに理解することができる。これにより、コイルスプリングの組み付けが正しく確実に行われるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係るカム装置１におけるスプリング誤組付け防止構造Ａは、図１に示すように、カム装置１のカムスライダー２を加工時の位置から元の位置に復帰させる弾性部材３は、長さが異なる、若しくは、長さとバネ定数とが異なる２種類の直列に配置されるコイルスプリング３ａ、３ｂでなる。
【０００９】
前記コイルスプリング３ａ，３ｂは、図１に示すように、カムスライダー２の下部にあるスプリング収納部２ｂの取付孔２ａに固着された細長い棒状のガイドピン６に、先に長さの短い方のコイルスプリング３ａが挿着され、その後に図２に示すように、スライドブッシュ５をそのフランジ部５ａを先にして装着する。
【００１０】
前記スライドブッシュ５に長さの長い方のコイルスプリング３ｂを装着するものである。この図１に示す状態が正規の状態である。そして、前記カムスライダー２が、カムドライバー８の下降によりガイドバー４に沿って水平方向に移動され、コイルスプリング３ａ，３ｂが縮む。前記カムドライバー８が昇降すると縮んでいる前記コイルスプリング３ａ，３ｂの付勢力により、カムスライダー２が水平に逆方向に移動され元の位置に復帰される。
【００１１】
前記カムスライダー２に設けられたコイルスプリング用のガイドピン６は、前記カムスライダー２のガイドピン取付部（取付孔２ａ）に、螺着等の手段で片持ちでピン部６ｂが固定されるとともに、図２に示すように、その固定される基部側に誤挿入防止用段部６ａが軸心長手方向に沿って所要長さに亘って設けられている。
【００１２】
前記ガイドピン６にスライド自在に挿着されるスライドブッシュ５は、円筒状で前記誤挿入防止用段部６ａの外径と同径の筒部５ｂと、該筒部５ｂの長手方向の一端側に設けられたフランジ部５ａとから成る。
【００１３】
前記筒部５ｂは、図４に示すように、逆に装着された場合、前記ガイドピン６の誤挿入防止用段部６ａの端面に衝突するとともに、前記フランジ部５ａが筒部５ｂに対して非対称位置に配置されてコイルスプリング３ａ，３ｂの誤挿入が直ちに判るようになっている。
【００１４】
この正常な状態に対して、異なる組付けを行った場合に、どのような不具合が発生するかを説明する。
第１の誤組付けパターンは、図３（Ａ）に示すように、スライドブッシュ５の向きを正常にしても、コイルスプリング３ｂ，３ａを逆の順番に組み付けると、図示中のＢ部分において、コイルスプリング３ｂのガイドが無く、スライドブッシュ５もガイドピン６に装着されていない。また、同じくＣ部分においては、カムベース７側に固定されている補助ピン９に、前記スライドブッシュ５が当たって干渉する。この組み付けでは、コイルスプリング３ｂをガイドピン６に装着させた段階で、スプリング収納部２ｂの端面から前記コイルスプリング３ｂの先端部が飛び出してしまい、スライドブッシュ５を支持させることができなくなり、不具合が直ちに判る。
【００１５】
次に、第２の誤組付けパターンは、図３（Ｂ）に示すように、スプリング収納部２ｂ内部のガイドピン６にコイルスプリング３ａを装着させた後に、スライドブッシュ５を、向きを逆にして装着させてしまった場合には、Ｄ部に示すように、このスライドブシュ５の筒部先端がガイドピン６の段部６ａの端面６ｃに衝突して干渉する（図４参照）。すると、フランジ部５ａが、正規の位置よりもはるかにずれてしまう（この場合は、右の方）ので、コイルスプリング３ａは、フリーのままで、何の役にも立っていない。そして、コイルスプリング３ｂを取付用とすると、前記フランジ部５ａの位置がズレているので、Ｅ部に示すように、このコイルスプリング３ｂの反対側の端部が補助ピン９にぶつかり、縮めないと取り付けることができない。よって、不具合であることが直ちに判る。
【００１６】
次に、第３の誤組付けパターンは、図３（Ｃ）に示すように、スプリング収納部２ｂ内部のガイドピン６に、コイルスプリング３ｂを先に装着してしまった場合には、スライドブッシュ５についても逆向きに取り付けると、コイルスプリング３ａに対してガイドがまったくなくなってしまう。よって、不具合が直ちに判るものである。
【００１７】
このように、正常に組み付ける一つのパターン（図１に示す状態）以外は、いずれも、不都合が生じて、直ちに不正な組付けであることが判る。よって、不正な組付けのまま作業が進むことが無く、確実に正常な状態に組み付けられて修正されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るカム装置におけるスプリング誤組付け防止構造Ａを示す一部断面図である。
【図２】同本発明のカム装置におけるスプリング誤組付け防止構造Ａを示す拡大斜視図である。
【図３】第１の誤組み付けをした場合の不都合な様子を示す説明断面図（Ａ）、第２の誤組み付けをした場合の不都合な様子を示す説明断面図（Ｂ）、第３の誤組み付けをした場合の不都合な様子を示す説明断面図（Ｃ）である。
【図４】スライドブッシュ５を誤組み付けした様子を拡大して示す説明斜視図である。
【図５】従来例に係るカム装置の全体斜視図（Ａ）と、その断面図（Ｂ）とである。
【図６】従来例のガイドピン１３とスライドブッシュ１２の斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１          カム装置、
２          カムスライダー、              ２ａ        取付孔、
３ａ        短いコイルスプリング、
３ｂ        長いコイルスプリング、
４          ガイドバー、                  ４ａ        ボルト、
５          スライドブッシュ、            ５ａ        フランジ、
５ｂ        筒部、  
６          ガイドピン、                  ６ａ        誤挿入防止用段部、
６ｂ        ピン部、                      ６ｃ        端面、
７          カムベース、
８          カムドライバー、
９          補助ピン、
１０        コイルスプリング、  
１１        隔壁部材、
１２        スライドブッシュ、
１３        ガイドピン。  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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