(57)【要約】【課題】シザースギヤを組み立てる作業又はシザースギヤを遊技機から取り外す作業の効率を向上させることができるシザースギヤ及び係るシザースギヤを組み込んだ遊技機を提供する。【解決手段】パチスロ１において、中心軸に回転自在に軸支され、側面を中心軸方向に貫通した貫通孔１１４を中心軸と周縁部との間に有したメインギヤ１０１と、メインギヤ１０１に対して内側面間が対向されながら同軸且つ回転自在に取り付けられ、側面を中心軸方向に貫通した貫通孔１３１を中心軸と周縁部との間に有したメインギヤ１０１と同一歯形状のサブギヤ１０２と、サブギヤ１０２をメインギヤ１０１に対して周方向に回動付勢する圧縮ばね１０３とを有し、貫通孔１１４及び貫通孔１３１は、圧縮ばね１０３により回動付勢された場合に、平面視で重なる位置に形成されていることを特徴とするシザースギヤ１００を備えた構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸に回転自在に軸支され、側面を前記中心軸方向に貫通した貫通孔を前記中心軸と周縁部との間に有したメインギヤと、
前記メインギヤに対して内側面間が対向されながら同軸且つ回転自在に取り付けられ、側面を前記中心軸方向に貫通した貫通孔を前記中心軸と周縁部との間に有した前記メインギヤと同一歯形状のサブギヤと、
前記サブギヤを前記メインギヤに対して周方向に回動付勢する付勢手段と
を有し、
前記メインギヤの貫通孔及び前記サブギヤの貫通孔は、前記付勢手段により回動付勢された場合に、平面視で重なる位置に形成されていることを特徴とするシザースギヤ。
【請求項２】
前記サブギヤ又は前記メインギヤは、中心軸方向に貫通した被係合孔を有し、
前記メインギヤ又は前記サブギヤは、前記サブギヤ又は前記メインギヤの被係合孔と前記中心軸方向に係合する鉤状の鉤状部を有することを特徴とする請求項１に記載のシザースギヤ。
【請求項３】
前記メインギヤ及び前記サブギヤには、側面を中心軸方向に貫通した確認孔が形成され、
前記メインギヤの確認孔と前記サブギヤの確認孔とは、取り付け時に側面視で一致する位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシザースギヤ。
【請求項４】
前記メインギヤ及び前記サブギヤの貫通孔の少なくとも一方は、対向する前記サブギヤ又は前記メインギヤに向かって孔径が拡大されていることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のシザースギヤ。
【請求項５】
前記サブギヤ及び前記メインギヤの少なくとも一方に、外側面の前記貫通孔の周縁部の前記付勢方向とは逆の部位に突出部を有することを特徴とする請求項１、２又は３に記載のシザースギヤ。
【請求項６】
複数種類の識別情報が設けられた複数のリールと、
駆動ギヤと、
前記リールを駆動ギヤを介して回転駆動させるモータと
を備えた遊技機において、
前記駆動ギヤは、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のシザースギヤであることを特徴とする遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シザースギヤ、及び、パチスロ等の遊技機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、（１）複数の図柄がそれぞれの表面に配された複数のリールと、（２）遊技メダルやコイン等（以下、メダル等）が投入され、遊技者によりスタートレバーが操作されたことを検出し、複数のリールの回転の開始を要求するスタートスイッチと、（３）複数のリールのそれぞれに対応して設けられたストップボタンが遊技者により押されたことを検出し、該当するリールの回転の停止を要求する信号を出力するストップスイッチと、（４）複数のリールのそれぞれに対応して設けられ、それぞれの駆動力を各リールに伝達するステッピングモータと、スタートスイッチ及びストップスイッチにより出力された信号に基づいて、ステッピングモータの動作を制御し、各リールの回転及びその停止を行うリール制御部と、を備え、（５）スタートレバーが操作されたことを検出すると、乱数値に基づいて抽籤を行い、この抽籤の結果（以下、「内部当籤役」という）とストップボタンが操作されたことを検出したタイミングとに基づいてリールの回転の停止を行う、パチスロと呼ばれる遊技機が知られている。
【０００３】
このような遊技機において、複数のリールを回転駆動させる駆動方式としては、ステッピングモータ等の駆動力をギヤを介してリールを回転駆動させる間接方式が知られている。具体的には、モータの駆動軸とリールの回転軸とを複数のギヤを介して接続し、モータを駆動させてリールを回転させるものである（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
【０００４】
ここで、モータの駆動側のギヤにより被駆動側のギヤを回転駆動する場合には、駆動側のギヤの歯と、被駆動側のギヤの歯とを順次噛み合わせるために、これらギヤの歯と歯の間には、バックラッシュと呼ばれる隙間を設けなければならない。このようなバックラッシュが存在すると、リールを回転駆動する際に、リールが振動したり、振動音が生じたりする場合がある。特に、リールの回転開始時、低速回転時、及び回転停止時には、激しい振動音が生じる場合がある。
【０００５】
このため、バックラッシュを原因とする振動や振動音を低減させることを目的として、例えば、特許文献４、特許文献５、又は特許文献６に開示されたシザースギヤと呼ばれるギヤをモータの駆動側のギヤ又は被駆動側のギヤに用いた遊技機が、特許文献７に開示されている。これは、図柄が描かれた回胴部と同軸に設けられる被駆動ギヤを、リールモータ側の駆動ギヤと噛合する第１ギヤと、この第１ギヤと略同形であり、第１ギヤと同軸に設けられた第２ギヤと、これら第１ギヤ及び第２ギヤを互いに反対方向に付勢する付勢部材とを含む遊技機として開示されている。
【０００６】
これにより、リールモータを駆動して、駆動ギヤを回転させると、この駆動ギヤと噛合する第１ギヤに荷重が作用し、この第１ギヤが同軸に固定された回胴部が回転する。このとき、付勢部材によって、第１ギヤと同軸に設けられた第２ギヤは、第１ギヤに作用する荷重の方向とは反対方向へ付勢されるので、駆動ギヤの歯は、第１ギヤの歯と第２ギヤの歯によって挟まれることとなる。これにより、リールモータ側の駆動ギヤと、リール側の被駆動ギヤとのバックラッシュを軽減することができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１９１７４６号公報
【特許文献２】特開２００４−２２２９６７号公報
【特許文献３】特開２００５−１４３８３３号公報
【特許文献４】特開平９−１７０６４８号公報
【特許文献５】特開２００５−２４０８４３号公報
【特許文献６】特開２００７−０７１３６６号公報
【特許文献７】特開２００８−１１３６９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、係るギヤにおいては、第１ギヤ及び第２ギヤを互いに反対方向に付勢する付勢部材の付勢力（挟み込み荷重）は、リール停止時にかかる負荷に対抗するためかなり高トルクに設定されている。そのため、人の手の力で付勢力に抗して第１ギヤ又は第２ギヤを回転させてシザースギヤを組み立て、遊技機に組み込む作業は困難となり、著しく組立作業効率を低下させることになる。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、シザースギヤの組み付け時に、２つのギヤを付勢する付勢力に抗する力を、従来よりも弱い力で発揮することができ、シザースギヤを組み立てる作業又はシザースギヤを遊技機から取り外す作業の効率を向上させることができるシザースギヤ及び係るシザースギヤを組み込んだ遊技機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、以下のようなシザースギヤ及び係るシザースギヤを組み込んだ遊技機を提供する。
【００１１】
本発明は、中心軸に回転自在に軸支され、側面を前記中心軸方向に貫通した貫通孔を前記中心軸と周縁部との間に有したメインギヤと、前記メインギヤに対して内側面間が対向されながら同軸且つ回転自在に取り付けられ、側面を前記中心軸方向に貫通した貫通孔を前記中心軸と周縁部との間に有した前記メインギヤと同一歯形状のサブギヤと、前記サブギヤを前記メインギヤに対して周方向に回動付勢する付勢手段とを有し、前記メインギヤの貫通孔及び前記サブギヤの貫通孔は、前記付勢手段により回動付勢された場合に、平面視で重なる位置に形成されていることを特徴とするシザースギヤである。
【００１２】
上記の構成によれば、棒状の工具をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させることにより、工具の持ち手を力点、工具とメインギヤの貫通孔の縁との当接部を支点、工具とサブギヤの貫通孔の縁との当接部を作用点とし、てこの原理により、サブギヤを付勢方向と逆方向に押し出すことができる。これにより、付勢手段の付勢力に抗する力を、従来よりも弱い力で発揮することができ、メインギヤにサブギヤを組み付ける作業又はメインギヤからサブギヤを取り外す作業の効率を向上させることができる。
【００１３】
また、本発明は、前記シザースギヤにおいて、前記サブギヤ又は前記メインギヤは、中心軸方向に貫通した被係合孔を有し、前記メインギヤ又は前記サブギヤは、前記サブギヤ又は前記メインギヤの被係合孔と前記中心軸方向に係合する鉤状の鉤状部を有することを特徴としている。
【００１４】
上記の構成によれば、棒状の工具をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させることにより、工具の持ち手を力点、工具とメインギヤの貫通孔の縁との当接部を支点、工具とサブギヤの貫通孔の縁との当接部を作用点とし、てこの原理によりサブギヤを付勢方向と逆方向に押し出し、メインギヤ又はサブギヤの鉤状部にサブギヤ又はメインギヤの被係合孔を係合することができる。これにより、メインギヤとサブギヤとを中心軸方向に係合し分離不可となるように組み付けることができ、シザースギヤの組付作業効率を向上させることができる。
【００１５】
また、本発明は、前記シザースギヤにおいて、前記メインギヤ及び前記サブギヤには、側面を中心軸方向に貫通した確認孔が形成され、前記メインギヤの確認孔と前記サブギヤの確認孔とは、取り付け時に側面視で一致する位置に形成されていることを特徴としている。
【００１６】
上記の構成によれば、メインギヤにサブギヤを正常に組み付けた際に、メインギヤの確認孔とサブギヤの確認孔とを一致させることができる。これにより、シザースギヤ組み立て時に、目視又はピンをメインギヤの確認孔とサブギヤの確認孔とに通過させることにより、メインギヤにサブギヤを正常に組み付けているか否かを容易に確認することができる。
【００１７】
また、本発明は、前記シザースギヤにおいて、前記メインギヤ及び前記サブギヤの貫通孔の少なくとも一方は、対向する前記サブギヤ又は前記メインギヤに向かって孔径が拡大されていることを特徴としている。
【００１８】
上記の構成によれば、メインギヤ及びサブギヤの少なくとも一方の外側面の貫通孔の孔面積よりも、内側面の貫通孔の孔面積を広くすることができる。これにより、棒状の工具をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させる際の回動角度を広くすることができ、てこの原理によりサブギヤを付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。
【００１９】
また、本発明は、前記シザースギヤにおいて、前記サブギヤ及び前記メインギヤの少なくとも一方に、外側面の前記貫通孔の周縁部の前記付勢方向とは逆の部位に突出部を有することを特徴としている。
【００２０】
上記の構成によれば、棒状の工具をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させる場合に、支点となる工具とメインギヤの突出部との当接部から、作用点となる工具とサブギヤの突出部との当接部までの距離が延びるため、てこの原理によりサブギヤを付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。これにより、シザースギヤの組み付け時に、メインギヤとサブギヤが大きくずれた位置にあっても容易に組み付けることができる。
【００２１】
また、本発明は、複数種類の識別情報が設けられた複数のリールと、駆動ギヤと、前記リールを駆動ギヤを介して回転駆動させるモータとを備えた遊技機において、前記駆動ギヤは、上記に記載のシザースギヤであることを特徴とする遊技機である。
【００２２】
上記の構成によれば、リールの回転開始時、低速回転時、及び回転停止時の、振動音を低減させるシザースギヤを遊技機に組みこむことができる。これにより、複数のリールを有する遊技機にシザースギヤを組みこむ際の作業効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように本発明によれば、シザースギヤの組み付け時に、２つのギヤを付勢する付勢力に抗する力を、従来よりも弱い力で発揮することができ、シザースギヤを組み立てる作業又はシザースギヤを遊技機から取り外す作業の効率を向上させることができるシザースギヤ及び係るシザースギヤを組み込んだ遊技機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
［パチスロの機能フロー］
本発明のシザースギヤ１００を組み込んだ遊技機に係る実施の形態について、以下図面を参照しながら説明する。はじめに、本実施の形態における遊技機（パチスロ１）の機能フローについて説明する。
【００２５】
遊技者によりメダルが投入され、スタートレバー６が操作されると、予め定められた数値の範囲（例えば、０〜６５５３５）の乱数から１つの値（以下、乱数値）が抽出される。
【００２６】
内部抽籤手段は、抽出された乱数値に基づいて抽籤を行い、内部当籤役を決定する。内部当籤役の決定により、後述の入賞判定ライン８に沿って表示を行うことを許可する図柄の組合せが決定される。尚、図柄の組合せの種別としては、メダルの払い出し、再遊技の作動、ボーナスの作動等といった特典が遊技者に与えられる「入賞」に係るものと、それ以外のいわゆる「ハズレ」に係るものとが設けられている。
【００２７】
続いて、複数のリールの回転が行われた後で、遊技者によりストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されると、リール停止制御手段は、内部当籤役とストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されたタイミングとに基づいて、該当するリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転を停止する制御を行う。
【００２８】
ここで、パチスロ１では、基本的に、ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されたときから規定時間（１９０ｍｓｅｃ）内に、該当するリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転を停止する制御が行われる。本実施の形態では、上記規定時間内でのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転に伴って移動する図柄の数を「滑り駒数」と呼び、その最大数を図柄４個分に定める。
【００２９】
リール停止制御手段は、入賞に係る図柄の組合せの表示を許可する内部当籤役が決定されているときでは、上記規定時間を利用して、その図柄の組合せが入賞判定ライン８に沿って極力表示されるようにリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転を停止する。その一方で、内部当籤役によってその表示が許可されていない図柄の組合せについては、上記規定時間を利用して、入賞判定ライン８に沿って表示されることがないようにリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転を停止する。
【００３０】
こうして、複数のリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転がすべて停止されると、入賞判定手段は、入賞判定ライン８に沿って表示された図柄の組合せが、入賞に係るものであるか否かの判定を行う。入賞に係るものであるとの判定が行われると、メダルの払い出し等の特典が遊技者に与えられる。以上のような一連の流れがパチスロにおける１回の遊技として行われる。
【００３１】
ここで、複数のリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを回転駆動させる駆動方式としては、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動力をギヤを介してリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを回転駆動させる間接方式を採用している。そして、バックラッシュを原因とする振動や振動音を低減させることを目的として、シザースギヤ１００と呼ばれるギヤをステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動側のギヤに用いている。
【００３２】
そして、図１に示すように、シザースギヤ１００の組み付け時に、シザースギヤ１００を構成するメインギヤ１０１とサブギヤ１０２を付勢する付勢力に抗する力を、従来よりも弱い力で発揮することができ、シザースギヤ１００を組み立てる作業又はシザースギヤ１００をパチスロ１から取り外す作業の効率を向上させることができるシザースギヤ１００及び係るシザースギヤ１００を組み込んだパチスロ１を実施例で説明している。
【００３３】
また、パチスロでは、前述した一連の流れの中で、液晶表示装置５により行う映像の表示、各種ランプ２９により行う光の出力、スピーカ２１Ｌ・２１Ｒにより行う音の出力、或いはこれらの組合せを利用して様々な演出が行われる。
【００３４】
遊技者によりスタートレバー６が操作されると、前述の内部当籤役の決定に用いられた乱数値とは別に、演出用の乱数値（以下、演出用乱数値）が抽出される。演出用乱数値が抽出されると、演出内容決定手段は、内部当籤役に対応づけられた複数種類の演出内容の中から今回実行するものを抽籤により決定する。
【００３５】
演出内容が決定されると、演出実行手段は、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転が開始されるとき、各リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転がそれぞれ停止されるとき、入賞の有無の判定が行われたとき等の各契機に連動させて演出の実行を進める。このように、パチスロ１では、内部当籤役に対応づけられた演出内容を実行することによって、決定された内部当籤役（言い換えると、狙うべき図柄の組合せ）を知る或いは予想する機会が遊技者に提供され、遊技者の興味の向上が図られる。
【００３６】
［パチスロの構造］
パチスロ１の機能フローについての説明は以上である。次に、図２及び図３を参照して、本実施の形態におけるパチスロの構造について説明する。
【００３７】
＜パチスロの外部構造＞
図２は、本実施の形態におけるパチスロ１の外部構造を示す。
【００３８】
（リールと表示窓）
パチスロ１は、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒや回路基板等を収容するキャビネット２と、キャビネット２に対して開閉可能に取り付けられるフロントドア２Ａとを備える。キャビネットの内部には、３つのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒが横並びに設けられている。各リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒは、円筒状の筒状部材８５の周面に、複数の図柄（本実施形態では、２１個）が回転方向に沿って連続的に配された帯状のシート８８を貼り付けて構成されている。
【００３９】
フロントドア２Ａの中央には、液晶表示装置５が設けられている。液晶表示装置５は、図柄表示領域（表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒ）を含む表示画面を備え、正面から見て３つのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒに重畳する手前側に位置するように設けられている。図柄表示領域は、３つのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒのそれぞれに対応して設けられており、その背後に設けられたリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを透過することが可能な構成を備えている。
【００４０】
つまり、図柄表示領域は、表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒとしての機能を果たすものであり、その背後に設けられたリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転及びその停止の動作が遊技者側から視認可能となる。また、本実施の形態では、図柄表示領域を含めた表示画面の全体を使って、映像の表示が行われ、演出が実行される。
【００４１】
図柄表示領域（表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒ）は、その背後に設けられたリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転が停止されたとき、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの表面に配された複数種類の図柄のうち、その枠内における上段、中段及び下段の各領域にそれぞれ１個の図柄（合計で３個）を表示する。また、各表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒが有する上段、中段及び下段からなる３つの領域のうち予め定められた何れかをそれぞれ組合せてなる擬似的なラインを、入賞か否かの判定を行う対象となるライン（入賞判定ライン８）として定義する。
【００４２】
本実施の形態では、各表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの上段を組合せてなるトップライン、各表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの中段を組合せてなるセンターライン、各表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの下段を組合せてなるボトムライン、左表示窓４Ｌの上段、中表示窓４Ｃの中段及び右表示窓４Ｒの下段を組合せてなるクロスダウンライン、左表示窓４Ｌの下段、中表示窓４Ｃの中段及び右表示窓４Ｒの上段を組合せてなるクロスアップラインの５つを入賞判定ライン８として設けている。
【００４３】
（操作装置）
フロントドア２Ａには、遊技者による操作の対象となる各種装置が設けられている。メダル投入口２２は、遊技者によって外部から投下されるメダルを受け入れるために設けられる。メダル投入口に受け入れられたメダルは、所定枚数（例えば３枚）を上限として１回の遊技に投入されることとなり、所定枚数を超えた分はパチスロ１内部に預けることが可能となる（いわゆるクレジット機能）。
【００４４】
ベットボタン１１は、パチスロ１内部に預けられているメダルから１回の遊技に投入する枚数を決定するために設けられる。精算ボタン１４は、パチスロ１内部に預けられているメダルを外部に引き出すために設けられる。
【００４５】
スタートレバー６は、全てのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転を開始するために設けられる。ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒは、３つのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒのそれぞれに対応づけられ、対応するリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転を停止するために設けられる。
【００４６】
（その他装置）
７セグ表示器１７は、７セグメントＬＥＤからなり、今回の遊技に投入されたメダルの枚数（以下、投入枚数）、特典として遊技者に対して払い出すメダルの枚数（以下、払出枚数）、パチスロ１内部に預けられているメダルの枚数（以下、クレジット枚数）等の情報を遊技者に対してデジタル表示する。
【００４７】
ランプ２９（ＬＥＤ等）は、演出内容に応じた点消灯のパターンにて光を出力する。スピーカ２１Ｌ・２１Ｒは、演出内容に応じた効果音や楽曲等の音を出力する。メダル払出口１５は、後述のメダル払出装置４０の駆動により排出されるメダルを外部に導く。メダル払出口１５から排出されたメダルは、メダル受皿１６に貯められる。
【００４８】
＜パチスロの内部構造＞
図３は、本実施の形態におけるパチスロ１の内部構造を示す。フロントドア２Ａが開放され、フロントドア２Ａの裏面側の構造及びキャビネット２内部の構造が現れた状態が示されている。
【００４９】
キャビネット２内部の上方には、主制御回路７１を構成する基板が設けられている。主制御回路７１は、内部当籤役の決定、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転及び停止、入賞の有無の判定といった、パチスロ１における遊技の主な流れを制御する回路である。主制御回路７１の具体的な構成は後述する。
【００５０】
キャビネット２内部の中央には、３つのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒが設けられている。各リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒのそれぞれには、所定の減速比をもったギア（リールギヤ８７、シザースギヤ１００）を介してステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒが接続されている。
【００５１】
３つのリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの左側には、副制御回路７２を構成する基板が設けられている。副制御回路７２は、映像の表示等による演出の実行を制御する回路である。
【００５２】
キャビネット２内部の下方には、多量のメダルを収容可能で、それらを１枚ずつ排出可能な構造を有するメダル払出装置４０（以下、ホッパー４０）が設けられている。ホッパー４０の左側には、パチスロ１が有する各装置に対して必要な電力を供給するための電源装置２４が設けられている。
【００５３】
フロントドア２Ａ裏側の中央、表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの下方には、セレクタ２５が設けられている。セレクタ２５は、材質や形状等が適正であるメダルか否かを選別する装置であり、メダル投入口２２に受け入れられた適正なメダルをホッパー４０へ案内する。尚、セレクタ２５内においてメダルが通過する経路上には、後述のメダルセンサ２２Ｃが設けられており、適正なメダルが通過したことを検出する。
【００５４】
図４は、表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの内部に設けられたリールユニットの構成を示す斜視図である。図４に示すように、リールユニットは、３枚の取付板８０Ｌ、８０Ｃ、８０Ｒと、この各取付板８０Ｌ、８０Ｃ、８０Ｒの内側に配置された３個のリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒと、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを個々に回転駆動する３個のステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒとを具備する。
【００５５】
なお、以下では、説明の都合上、３個のリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒと、３枚の取付板８０Ｌ、８０Ｃ、８０Ｒと、３個のステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒとのうち、右側にあるリール３Ｌ（リール３）、取付板８０Ｌ（取付板８０）、ステッピングモータ４９Ｌ（ステッピングモータ４９）に限定して説明するが、特に断りのない限り他の各リール３Ｃ・３Ｒ、各取付板８０Ｃ、８０Ｒ、各ステッピングモータ４９Ｃ，４９Ｒについても同様の構成となっている。
【００５６】
図５は、リール３の回転軸の周辺部を示す斜視図である。また、図６は、リール３の左側面を示す図である。図６に示すように、取付板８０（図示せず）には、リール３の回転半径内に、リール３の回転位置を検出するためのリール位置検出センサ５０Ｃが設けられている。リール３は、リール３の中心が、取付板８０の面から鉛直に向かって延びたリールポスト８３に回転可能に軸支されている。
【００５７】
このリール３は、図４、図５及び図６に示すように、その中心から放射状に延びた６本のアーム８４と、各アーム８４の延長方向の先端がわたるように一体的に形成された筒状部材８５とから構成されている。このアーム８４の１つには、リール位置検出センサ５０Ｃにより検出可能な位置に、基準位置としての検出片が設けられている。
【００５８】
この検出片は、リール３が１回転するごとに、リール位置検出センサ５０Ｃを通過するように配置されている。そして、リール位置検出センサ５０Ｃは、検出片が通過して検出片を検出する度に、検出信号を出力可能に形成されている。
【００５９】
筒状部材８５の外周表面には、本実施形態では、図１４に示すように、一定のピッチで各種図柄が合計で２１個印刷されたシートが貼られている。このシート８８は、図柄が中央に位置するように、接着などの方法で筒状部材８５の外周表面に装着されている。
【００６０】
ステッピングモータ４９の駆動軸８６とリール３のリールポスト８３との間には、図７に示すように、ステッピングモータ４９の駆動軸８６に設けられた後述するシザースギヤ１００と、このシザースギヤ１００に噛合するとともに、リール３のリールポスト８３と同一の軸心となるようにリール３に配設されたリールギヤ８７との二つのギヤを備えている。これにより、ステッピングモータ４９の回転を所定の減速比をもってリール３を回転させるものである。
【００６１】
（シザースギヤの構成）
次に、図９、図１０及び図１１を参照して、本実施の形態におけるステッピングモータ４９の駆動軸８６に設けられたシザースギヤ１００の構成について説明する。図９は、組み立てられた状態のシザースギヤ１００の側面図である。また、図１０は、シザースギヤ１００の構成を示す分解図である。
【００６２】
また、図１１の（Ａ）は、サブギヤ１０２の開口部１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃと舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃとを含む部位のＡ−Ａ’断面図である。また、図１１の（Ｂ）は、メインギヤ１０１の鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃを含む部位のＢ−Ｂ’断面図である。また、図１１の（Ｃ）は、サブギヤのてこ挿入部１２６を含む部位のＣ−Ｃ’断面図である。また、図１１の（Ｄ）は、メインギヤ１０１のてこ挿入部１１０を含む部位のＤ−Ｄ’断面図である。また、図１１の（Ｅ）は、サブギヤ１０２のサブギヤ側確認孔１２１を含む部位のＥ−Ｅ’断面図である。また、図１１の（Ｆ）は、メインギヤ１０１のメインギヤ側確認孔１１１を含む部位のＦ−Ｆ’断面図である。
【００６３】
図９に示すシザースギヤ１００は、同一歯形状を有する２枚のギヤを重ね合わせて形成される。具体的には、図１０に示すように、シザースギヤ１００は、メインギヤ１０１と、サブギヤ１０２と、サブギヤ１０２をメインギヤ１０１に対して周方向に回動付勢するとともに連結する付勢手段としての圧縮ばね１０３とを備えている。
【００６４】
（メインギヤの構成）
メインギヤ１０１は、円盤状であり、その周縁部には、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒのリールギヤ８７と噛合する歯１０４が等間隔で形成されている。
【００６５】
また、メインギヤ１０１の中心には、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動軸８６に嵌合する軸穴１０５と、サブギヤ１０２が嵌合するメインギヤ嵌合枠１０６と、が設けられている。軸穴１０５の一側部には、キー溝１０７が形成されており、これによりメインギヤ１０１をステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動軸８６に形成された突部に嵌合して同軸に固定させることができる。メインギヤ嵌合枠１０６は、軸穴１０５に対し、同心円状に設けられている。
【００６６】
また、メインギヤ１０１のメインギヤ嵌合枠１０６の外側には、圧縮ばね支持部１０８と、３つの鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃと、てこ挿入部１１０と、メインギヤ側確認孔１１１とが形成されている。
【００６７】
圧縮ばね支持部１０８は、圧縮ばね１０３の一端を係合するメインギヤ側係合棒１１３と、圧縮ばね１０３の伸縮を確保する空間部１１２を備えている。これにより、圧縮ばね１０３の一端を支持することが可能となる。
【００６８】
また、図１０及び図１１の（Ｂ）に示すように、３つの鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃは、サブギヤ１０２の後述する舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃと係合するように鉤状の形態をしており、その鉤先は、圧縮ばね１０３の付勢方向に向いている。これにより、メインギヤの鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃに後述するサブギヤの舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃを係合することができる。
【００６９】
また、図１０及び図１１の（Ｄ）に示すように、てこ挿入部１１０は、ドライバー等の棒状の工具を挿通する貫通孔１１４と、メインギヤ１０１の外側面に貫けた貫通孔１１４の周縁部の圧縮ばね１０３の付勢方向とは逆の部位に設けられた突出部１１５とを有している。この突出部１１５は、鉤状の形態をしており、その鉤先は、圧縮ばね１０３の付勢方向に向いている。これにより、ドライバー等の棒状の工具を貫通孔１１４に挿入し、工具を回動する場合、工具と突出部１１５の鉤先との当接部を支点とすることができる。
【００７０】
また、図１０及び図１１の（Ｆ）に示すように、メインギヤ側確認孔１１１は、メインギヤ１０１の側面を中心軸方向に貫通しており、メインギヤ１０１とサブギヤ１０２とを係合し圧縮ばね１０３により付勢された際に、後述するサブギヤ側確認孔１２１と側面視で一致する位置に形成されている。これにより、メインギヤ１０１にサブギヤ１０２を正常に組み付けた際に、メインギヤ側確認孔１１１とサブギヤ側確認孔１２１とを一致させることができる。
【００７１】
（サブギヤの構成）
サブギヤ１０２は、上記メインギヤ１０１と略等しい形状であり、その外縁部には、リールギヤ８７と噛合する歯１２２が等間隔で形成されている。
【００７２】
また、図１０に示すように、サブギヤ１０２の中心には、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動軸８６を貫入する軸穴１２３と、メインギヤ１０１が嵌合するサブギヤ嵌合枠１２４と、が設けられている。軸穴１２３は、円形をしており、メインギヤ１０１の軸穴１０５と略等しく形成されている。サブギヤ嵌合枠１２４は、軸穴１２３に対し、同心円状に設けられている。サブギヤ１０２は、このサブギヤ嵌合枠１２４をメインギヤ１０１のメインギヤ嵌合枠１０６に嵌合させることにより、メインギヤ１０１に対し同軸に取り付けられる。
【００７３】
また、サブギヤ１０２のサブギヤ嵌合枠１２４の外側には、圧縮ばね支持部１２５と、メインギヤ１０１の３つの鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃと対になる３つの舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃと、メインギヤ１０１の鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃが挿通可能な被係合孔としての開口部１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃと、てこ挿入部１２６と、サブギヤ側確認孔１２１とが形成されている。
【００７４】
圧縮ばね支持部１２５は、圧縮ばね１０３の他端を係合するサブギヤ側係合棒１２７と、圧縮ばね１０３の伸縮を確保する空間部１２８とを備えている。これにより、圧縮ばね１０３の他端を支持することが可能となる。そして、サブギヤ１０２をメインギヤ１０１に同軸に取り付けた状態では、サブギヤ１０２のサブギヤ側係合棒１２７は、メインギヤ１０１のメインギヤ側係合棒１１３とともに圧縮ばね１０３を圧縮した状態で支持する（図９参照）。
【００７５】
即ち、メインギヤ１０１とサブギヤ１０２とを係合し圧縮ばね１０３により付勢された際に、メインギヤ１０１は、サブギヤ１０２の圧縮ばね支持部１２７の方向に付勢され、サブギヤ１０２は、メインギヤ１０１のメインギヤ側係合棒１１３の方向に付勢されることになる。
【００７６】
また、図１０及び図１１の（Ａ）に示すように、３つの舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃは、鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃと対向する位置に、開口部１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃの一部を塞ぐ形で設けられている。これにより、サブギヤ１０２をメインギヤ１０１に同軸に取り付けた状態で、舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃを、鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃに摺動可能に取り付けることが可能となる。具体的には、鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃを、開口部１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃに挿通させた状態で、サブギヤ１０２を付勢方向に回動させることにより、舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃを、鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃに摺動可能に取り付けることができる（図１２参照）。
【００７７】
また、図１０及び図１１の（Ｃ）に示すように、てこ挿入部１２６は、ドライバー等の棒状の工具を挿通する貫通孔１３１と、メインギヤ１０１の外側面に貫けた貫通孔１３１の周縁部の圧縮ばね１０３の付勢方向とは逆の部位に設けられた突出部１３２とを有している。この突出部１３２は、鉤状の形態をしており、その鉤先は、圧縮ばね１０３の付勢方向に向いている。これにより、ドライバー等の棒状の工具を貫通孔１３１に挿入し、工具を回動する場合、工具と突出部１３２の鉤先との当接部を作用点とすることができる。
【００７８】
また、図１０及び図１１の（Ｅ）に示すように、サブギヤ側確認孔１２１は、サブギヤ１０２の側面を中心軸方向に貫通しており、メインギヤ１０１とサブギヤ１０２とを係合し圧縮ばね１０３により付勢された際に、前述したメインギヤ側確認孔１１１と側面視で一致する位置に形成されている。これにより、メインギヤ１０１にサブギヤ１０２を正常に組み付けた際に、メインギヤ側確認孔１１１とサブギヤ側確認孔１２１とを一致させることができる。
【００７９】
（シザースギヤの組付手順及びパチスロへのシザースギヤの組付手順）
次に、図１２を参照して、本実施の形態におけるシザースギヤの組み付け手順及びパチスロ１へのシザースギヤ１００の組付手順について説明する。シザースギヤ１００は、以下の手順で組み付けられる。
【００８０】
先ず、図示しないが、圧縮ばね１０３を、メインギヤ１０１の圧縮ばね支持部１０８のメインギヤ側係合棒１１３とサブギヤ１０２のサブギヤ側係合棒１２７とに取り付ける。そうすると、圧縮ばね１０３の復元力が、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２に、左右方向に作用することとなる。即ち、メインギヤ１０１には、サブギヤのサブギヤ側係合棒１２７の方向に荷重が作用し、サブギヤ１０２には、メインギヤ１０１のメインギヤ側係合棒１１３の方向に荷重が作用する。これにより、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２は、互いに反対方向に付勢される。
【００８１】
次に、図１２の（Ａ）に示すように、サブギヤ１０２のてこ挿入部１２６の貫通孔１３１及びメインギヤ１０１のてこ挿入部１１０の貫通孔１１４にドライバー等の棒状の工具を挿通する。本実施形態では、棒状の工具は、持ち手１４１と持ち手１４１に固定された棒状部１４２を備えたドライバー１４０を使用する。なお、棒状の工具は、両貫通孔１１４・１３１に挿入可能ならば、専用の工具でもよい。
【００８２】
次に、図１２の（Ｂ）に示すように、ドライバー１４０を圧縮ばね１０３の付勢方向と逆に回動させる。これにより、ドライバー１４０の持ち手１４１を力点、ドライバー１４０の棒状部１４２とメインギヤ１０１の突出部１１５との当接部を支点、ドライバー１４０の棒状部１４２とサブギヤ１０２の突出部１３２との当接部を作用点とし、てこの原理により、サブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出すことができる。そうすると、サブギヤ１０２の開口部１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃが鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃと係合可能な位置までスライドされる。
【００８３】
次に、図１２の（Ｃ）に示すように、サブギヤ１０２の外側面に力を加えることにより、サブギヤ１０２をメインギヤ１０１に押し込む。これにより、サブギヤ１０２は、メインギヤ１０１に対し中心軸方向に取り付けられる。
【００８４】
次に、図１２の（Ｄ）に示すように、両貫通孔１１４・１３１に挿通されたドライバー１４０を引き抜く。そうすると、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２への付勢力が働き、サブギヤ１０２は、付勢方向にスライドされる。これにより、舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃを、鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃに摺動可能に取り付けることができる。
【００８５】
そして、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動軸８６にメインギヤ１０１の軸穴１０５及びサブギヤ１０２の軸穴１２３を挿入する。これにより、パチスロ１が備えるリールユニットのステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒにシザースギヤ１００が取り付けられる。
【００８６】
上記の組み付け手順により、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２が圧縮ばね１０３で付勢された状態では、図９に示すように、サブギヤ１０２の舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃは、鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃの付け根に係合する。これにより、図８に示すように、サブギヤ１０２の歯１２２は、メインギヤ１０１の歯１０４に対して変位した状態で常時付勢される。つまり、リールギヤ８７の歯８９は、メインギヤ１０１の歯１０４と、サブギヤ１０２の歯１２２との間に挟み込まれることとなる。
【００８７】
そして、上記のように組み付けられたシザースギヤ１００をパチスロ１に搭載することにより、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒに軸支されたシザースギヤ１００の歯（歯１０４・１２２）とリールギヤ８７の歯８９との間のバックラッシュと呼ばれる隙間を無くすことができる。このため、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを回転駆動する際に、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの振動・振動音の軽減を図ることができる。
【００８８】
上記のシザースギヤ１００の構成及び組み付け手順によれば、ドライバー１４０をメインギヤ１０１とサブギヤ１０２の両貫通孔１１４・１３１に挿入し、ドライバー１４０を回動させることにより、ドライバー１４０の持ち手１４１を力点、ドライバー１４０とメインギヤ１０１の貫通孔１１４の縁との当接部を支点、ドライバー１４０とサブギヤ１０２の貫通孔１３１の縁との当接部を作用点とし、てこの原理により、サブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出すことができる。これにより、圧縮ばね１０３の付勢力に抗する力を、従来よりも弱い力で発揮することができ、メインギヤ１０１にサブギヤ１０２を組み付ける作業又はメインギヤ１０１からサブギヤ１０２を取り外す作業の効率を向上させることができる。
【００８９】
また、上記のシザースギヤ１００の構成及び組み付け手順によれば、メインギヤ１０１の鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃにサブギヤ１０２の舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃを係合することができる。これにより、メインギヤ１０１とサブギヤ１０２とを中心軸方向に係合し分離不可となるように組み付けることができ、シザースギヤ１００の組付作業効率を向上させることができる。
【００９０】
また、上記のシザースギヤ１００の構成及び組み付け手順によれば、メインギヤ１０１にサブギヤ１０２を正常に組み付けた際に、メインギヤ１０１のメインギヤ側確認孔１１１とサブギヤ１０２のサブギヤ側確認孔１２１とを一致させることができる。これにより、シザースギヤ１００組み立て時に、目視又はピンをメインギヤ側確認孔１１１とサブギヤ側確認孔１２１とに通過させることにより、メインギヤ１０１にサブギヤ１０２を正常に組み付けているか否かを容易に確認することができる。
【００９１】
また、上記のシザースギヤ１００の構成及び組み付け手順によれば、ドライバー１４０をメインギヤ１０１とサブギヤ１０２の両貫通孔１１４・１３１に挿入し、ドライバー１４０を回動させる場合に、支点となるドライバー１４０の棒状部１４２とメインギヤ１０１の突出部１１５との当接部から、作用点となるドライバー１４０とサブギヤ１０２の突出部１３２との当接部までの距離が延びるため、てこの原理によりサブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。これにより、シザースギヤ１００の組み付け時に、メインギヤ１０１とサブギヤ１０２が大きくずれた位置にあっても容易に組み付けることができる。
【００９２】
また、上記のシザースギヤ１００の構成及び組み付け手順によれば、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転開始時、低速回転時、及び回転停止時の、振動音を低減させるシザースギヤ１００をパチスロ１に組みこむことができる。これにより、複数のリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを有するパチスロ１にシザースギヤ１００を組みこむ際の作業効率を向上させることができる。
【００９３】
［パチスロが備える回路の構成］
パチスロ１の構造についての説明は以上である。次に、図１３を参照して、本実施の形態におけるパチスロ１が備える回路の構成について説明する。本実施の形態におけるパチスロ１は、主制御回路７１、副制御回路７２及びこれらと電気的に接続する周辺装置（アクチュエータ）を備える。
【００９４】
＜主制御回路＞
図１３は、本実施の形態におけるパチスロ１の主制御回路７１の構成を示す。
【００９５】
（マイクロコンピュータ）
主制御回路７１は、回路基板上に設置されたマイクロコンピュータ３０を主たる構成要素としている。マイクロコンピュータ３０は、ＣＰＵ（以下、メインＣＰＵ３１）、ＲＯＭ（以下、メインＲＯＭ３２）及びＲＡＭ（以下、メインＲＡＭ３３）により構成される。
【００９６】
メインＲＯＭ３２には、メインＣＰＵ３１により実行される制御プログラム、内部抽籤テーブル等のデータテーブル、副制御回路に対して各種制御指令（コマンド）を送信するためのデータ等が記憶されている。メインＲＡＭ３３には、制御プログラムの実行により決定された内部当籤役等の各種データを格納する格納領域が設けられる。
【００９７】
（乱数発生器等）
メインＣＰＵ３１には、クロックパルス発生回路３４、分周器３５、乱数発生器３６及びサンプリング回路３７が接続されている。クロックパルス発生回路３４及び分周器３５は、クロックパルスを発生する。メインＣＰＵ３１は、発生されたクロックパルスに基づいて、制御プログラムを実行する。乱数発生器３６は、予め定められた範囲の乱数（例えば、０〜６５５３５）を発生する。サンプリング回路３７は、発生された乱数の中から１つの値を抽出する。
【００９８】
（スイッチ等）
マイクロコンピュータ３０の入力ポートには、スイッチ等が接続されている。メインＣＰＵ３１は、スイッチ等の入力を受けて、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒ等の周辺装置の動作を制御する。ストップスイッチ７Ｓは、３つのストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒのそれぞれが遊技者により押されたこと（停止操作）を検出する。また、スタートスイッチ６Ｓは、スタートレバー６が遊技者により操作されたこと（開始操作）を検出する。
【００９９】
メダルセンサ２２Ｃは、メダル投入口２２に受け入れられたメダルが前述のセレクタ２５内を通過したことを検出する。また、ベットスイッチ１１Ｓは、ベットボタン１１が遊技者により押されたことを検出する。また、精算スイッチ１４Ｓは、精算ボタン１４が遊技者により押されたことを検出する。
【０１００】
（周辺装置及び回路）
マイクロコンピュータ３０により動作が制御される周辺装置としては、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒ、７セグ表示器１７及びホッパー４０がある。また、マイクロコンピュータ３０の出力ポートには、各周辺装置の動作を制御するための回路が接続されている。
【０１０１】
モータ駆動回路３９は、各リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒに対応して設けられたステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動を制御する。リール位置検出回路５０は、リール位置検出センサ５０Ｃが出力する検出信号により、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒが一回転したことを示すリールインデックスを各リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒに応じて検出する。
【０１０２】
ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒは、運動量がパルスの出力数に比例し、回転軸を指定された角度で停止させることが可能な構成を備えている。ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動力は、所定の減速比をもったギア（リールギヤ８７、シザースギヤ１００）を介してリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒに伝達される。ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒに対して１回のパルスが出力されるごとに、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒは一定の角度で回転する。
【０１０３】
メインＣＰＵ３１は、リールインデックスを検出してからステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒに対してパルスを出力した回数をカウントすることによって、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転角度（主に、リールが図柄何個分だけ回転したか）を管理し、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの表面に配された各図柄の位置を管理するようにしている。
【０１０４】
表示部駆動回路４８は、７セグ表示器１７の動作を制御する。また、ホッパー駆動回路４１は、ホッパー４０の動作を制御する。また、払出完了信号回路５１は、ホッパー４０に設けられたメダル検出部４０Ｓが行うメダルの検出を管理し、ホッパー４０から外部に排出されたメダルが払出枚数に達したか否かをチェックする。
【０１０５】
副制御回路７２は、主制御回路７１と電気的に接続されており、主制御回路７１から送信されるコマンドに基づいて演出内容の決定や実行等の処理を行う。副制御回路７２は、基本的に、ＣＰＵ（以下、サブＣＰＵ）、ＲＯＭ（以下、サブＲＯＭ）、ＲＡＭ（以下、サブＲＡＭ）、レンダリングプロセッサ、描画用ＲＡＭ、ドライバー、ＤＳＰ（デジタルシグナルプロセッサ）、オーディオＲＡＭ及びＡ／Ｄ変換器及びアンプを含んで構成されている。
【０１０６】
サブＣＰＵは、主制御回路７１から送信されたコマンドに応じて、サブＲＯＭに記憶されている制御プログラムに従い、映像、音、光の出力の制御を行う。
【０１０７】
また、副制御回路７２には、その動作が制御される周辺装置として、液晶表示装置５、スピーカ２１Ｌ・２１Ｒ及びランプ２９が接続されている。
【０１０８】
サブＣＰＵ、レンダリングプロセッサ、描画用ＲＡＭ（フレームバッファを含む）及びドライバーは、演出内容により指定されたアニメーションデータに従って映像を作成し、作成した映像を液晶表示装置５により表示する。
【０１０９】
また、サブＣＰＵ、ＤＳＰ、オーディオＲＡＭ、Ａ／Ｄ変換器及びアンプは、演出内容により指定されたサウンドデータに従ってＢＧＭ等の音をスピーカ２１Ｌ・２１Ｒにより出力する。また、サブＣＰＵは、演出内容により指定されたランプデータに従ってランプ２９の点灯及び消灯を行う。
【０１１０】
［図柄配置テーブル］
図１４を参照して、図柄配置テーブルについて説明する。図柄配置テーブルは、各リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転方向における各図柄の位置と、各位置に配された図柄の種類を特定するデータ（図柄コード）とを規定している。
【０１１１】
図柄配置テーブルは、リールインデックスが検出されるときに表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒ内の中段に存在する図柄の位置を「０」として、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転方向に進む順に、各図柄の位置に対して「０」〜「２０」をそれぞれ割り当てている。したがって、リールインデックスが検出されてから図柄何個分の回転が行われたかを管理しつつ、図柄配置テーブルを参照することによって、主として表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの中段に存在する図柄の位置及びその図柄の種類を常に管理することが可能となっている。
【０１１２】
（パチスロ１の動作）
［パチスロにおいて実行されるプログラムフロー］
次に、上記の構成において、パチスロ１の動作について説明する。まず、主制御回路７１のメインＣＰＵ３１により実行されるプログラムの内容について説明する。
【０１１３】
［主制御回路のメインＣＰＵの制御によるメインフローチャート］
まず、メインＣＰＵ３１の制御によるメインフローチャートについて説明する。パチスロ１に電源が投入されると、はじめに、メインＣＰＵ３１は、初期化処理を行う。次に、メインＣＰＵ３１は、メインＲＡＭ３３における指定格納領域のクリアを行う。例えば、内部当籤役格納領域や表示役格納領域等、１回の遊技ごとに消去が必要となる格納領域に格納されたデータがクリアされる。
【０１１４】
次に、メインＣＰＵ３１は、メダル受付・スタートチェック処理を行う。この処理では、メダルセンサ２２Ｃやスタートスイッチ６Ｓの入力のチェック等が行われる。
【０１１５】
次に、メインＣＰＵ３１は、乱数値を抽出し、メインＲＡＭ３３に設けられた乱数値格納領域に格納する。次に、メインＣＰＵ３１は、内部抽籤処理を行う。この処理では、乱数値に基づいた抽籤により内部当籤役の決定が行われる。次に、メインＣＰＵ３１は、スタートコマンドを副制御回路７２に対して送信する。スタートコマンドは、内部当籤役等を特定するパラメータを含んで構成される。
【０１１６】
次に、メインＣＰＵ３１は、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転開始を要求する。尚、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転開始が要求されると、一定の周期（１．１１７３ｍｓｅｃ）で実行される割込処理によってステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動が制御され、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転が開始される。
【０１１７】
次に、メインＣＰＵ３１は、リール停止制御処理を行う。この処理では、ストップスイッチ７Ｓの入力のチェックが行われ、ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されたタイミングと内部当籤役とに基づいて該当リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒが停止される。
【０１１８】
ここで、ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されたタイミングと内部当籤役とに基づいて該当リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒが停止される場面において、上記のように組み付けられたシザースギヤ１００をパチスロ１に搭載することにより、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒに軸支されたシザースギヤ１００の歯（歯１０４・１２２）とリールギヤ８７の歯８９との間のバックラッシュと呼ばれる隙間を無くすことができる。このため、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを回転駆動する際に、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの振動・振動音の軽減を図ることができる。これにより、遊技者は、長時間にわたり、遊技を快適に楽しむことが可能となる。
【０１１９】
次に、メインＣＰＵ３１は、入賞判定ライン８に沿って表示された図柄の組合せを検索し、その結果に基づいて払出枚数等を決定する。検索の結果、入賞判定ライン８に沿って表示された図柄の組合せが図柄組合せテーブルにより規定されている図柄の組合せと一致する場合、対応する表示役及び払出枚数が決定される。次に、メインＣＰＵ３１は、表示コマンドを副制御回路７２に対して送信する。表示コマンドは、表示役や払出枚数等を特定するパラメータを含んで構成される。
【０１２０】
次に、メインＣＰＵ３１は、メダル払出処理を行う。決定された払出枚数に基づいて、ホッパー４０の駆動やクレジット枚数の更新が行われる。次に、メインＣＰＵ３１は、払出枚数に基づいて、ボーナス終了枚数カウンタを更新する。払出枚数として決定された数値がボーナス終了枚数カウンタから減算される。
【０１２１】
次に、メインＣＰＵ３１は、ボーナス作動中フラグがオンであるか否かを判別する。メインＣＰＵ３１は、ボーナス作動中フラグがオンであると判別したときには、ボーナス終了チェック処理を行う。ボーナスの終了契機を管理するための各種カウンタを参照して、ボーナスの作動を終了するか否かがチェックされる。
【０１２２】
メインＣＰＵ３１は、ボーナス作動中フラグがオンではないと判別したときには、ボーナス作動チェック処理を行う。ボーナスの作動を開始するか否かがチェックされる。
【０１２３】
［リール停止制御処理］
次に、リール停止制御処理について説明する。はじめに、メインＣＰＵ３１は、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒが回転駆動してから４．５ｓｅｃ経過したか否かを判別する。メインＣＰＵ３１は、４．５ｓｅｃ経過していないと判別したときには、経過するまで待機する。
【０１２４】
メインＣＰＵ３１は、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒが回転駆動してから４．５ｓｅｃ経過したと判別したときには、ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒを有効にする。
【０１２５】
次に、メインＣＰＵ３１は、有効なストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されたか否かを判別する。メインＣＰＵ３１は、有効なストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されていないと判別したときには、これが押されるまで待機する。
【０１２６】
メインＣＰＵ３１は、有効なストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが操作されたと判別したときには、該当ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒの操作を無効化する。各ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒの有効及び無効の状態は、メインＲＡＭ３３に設けられた所定の格納領域において管理される。
【０１２７】
次に、メインＣＰＵ３１は、チェック回数として５をセットする。本実施の形態では、滑り駒数の最大数を「４」としていることから、ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが押されたときに該当表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの中段にある図柄の位置を含め、そこから４個先の図柄の位置までがチェックの対象となる。つまり、「０」、「１」、「２」、「３」及び「４」の５つの数値の何れかが滑り駒数として決定される。
【０１２８】
次に、メインＣＰＵ３１は、内部当籤役に基づいて、ストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒが操作されたときに該当表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの中段にある図柄の位置（以下、停止開始位置）を含めたチェック回数の範囲内にある各図柄の位置の中で、最も優先順位の高い図柄の位置を検索する。この処理では、内部当籤役によって表示が許可されている図柄の組合せを、入賞判定ライン８に沿って表示することが可能となる図柄の位置が、最も優先順位の高い図柄の位置として決定される。
【０１２９】
次に、メインＣＰＵ３１は、検索の結果に基づいて滑り駒数を決定する。停止開始位置から上記最も優先順位の高い図柄の位置までの図柄の個数が滑り駒数として決定される。次に、メインＣＰＵ３１は、停止予定位置待ちへ移行する。停止予定位置待ちへ移行すると、後述の割込処理によってステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動が制御され、最も優先順位の高い図柄の位置が該当表示窓４Ｌ・４Ｃ・４Ｒの中段に到達するのを待って該当リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転駆動が停止される。
【０１３０】
次に、メインＣＰＵ３１は、リール停止コマンドを副制御回路７２に対して送信する。リール停止コマンドは、停止したリールの種別等を特定するパラメータを含んで構成されている。
【０１３１】
次に、メインＣＰＵ３１は、操作が有効なストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒがあるか否かを判別する。つまり、まだ回転駆動中のリール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒがあるか否かが判別される。メインＣＰＵ３１は、操作が有効なストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒがあると判別したときには、移る一方で、操作が有効なストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒがないと判別したときには、リール停止制御処理を終了する。
【０１３２】
［メインＣＰＵの制御による割込処理（１．１１７３ｍｓｅｃ）］
次に、メインＣＰＵ３１の制御による割込処理（１．１１７３ｍｓｅｃ）について説明する。はじめに、メインＣＰＵ３１は、レジスタの退避を行う。次に、メインＣＰＵ３１は、入力ポートチェック処理を行う。この処理では、ストップスイッチ７Ｓ等の各種スイッチから入力される信号がチェックされる。
【０１３３】
次に、メインＣＰＵ３１は、リール制御処理を行う。この処理では、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転駆動の開始が要求されたときに、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転駆動を開始し、その後一定速度での回転を行うよう、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動が制御される。また、滑り駒数が決定されたときは、該当リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転が滑り駒数分継続するのを待ってその回転の減速及び停止を行うよう、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動が制御される。
【０１３４】
ここで、滑り駒数が決定されたときに、該当リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転が滑り駒数分継続するのを待ってその回転の減速及び停止を行うよう、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒの駆動が制御される場面において、上記のように組み付けられたシザースギヤ１００をパチスロ１に搭載することにより、ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒに軸支されたシザースギヤ１００の歯（歯１０４・１２２）とリールギヤ８７の歯８９との間のバックラッシュと呼ばれる隙間を無くすことができる。このため、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを回転駆動する際に、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの振動・振動音の軽減を図ることができる。また、該当リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの回転が滑り駒数分の回転の減速及び停止をより正確に行うことができる。これにより、遊技者は、長時間にわたり、遊技を快適に楽しむことが可能となる。
【０１３５】
次に、メインＣＰＵ３１は、ランプ・７セグ駆動処理を行う。次に、メインＣＰＵ３１は、レジスタの復帰を行う。この処理が終了すると、割込処理を終了する。
【０１３６】
上記のように構成したパチスロ１によれば、乱数の発生に基づく抽籤処理（内部抽籤処理等）に基づいて、メインＣＰＵ３１は、遊技者がストップボタン７Ｌ・７Ｃ・７Ｒを操作したタイミングで図柄配置テーブル等に基づいて、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒを停止制御する信号をモータ駆動回路３９に送り、リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒの変動表示を停止表示させる。
【０１３７】
そして、当籤した役を示す停止態様となれば、メインＣＰＵ３１は、払出指令信号をホッパー駆動回路４１に供給してホッパー４０から所定個数のメダルの払出を行う。その際、メダル検出部４０Ｓは、ホッパー４０から払出されるメダルの枚数を計数し、その計数値が指定された数に達した時に、メダル払出完了信号がメインＣＰＵ３１に入力される。これにより、メインＣＰＵ３１は、ホッパー駆動回路４１を介してホッパー４０の駆動を停止し、メダル払出処理を終了する。
【０１３８】
（本実施の形態の概要）
以上のように、本実施の形態のパチスロ１は、中心軸（リールポスト８３）に回転自在に軸支され、側面を中心軸方向に貫通した貫通孔（貫通孔１１４）を中心軸と周縁部との間に有したメインギヤ（メインギヤ１０１）と、メインギヤに対して内側面間が対向されながら同軸且つ回転自在に取り付けられ、側面を中心軸方向に貫通した貫通孔（貫通孔１３１）を中心軸と周縁部との間に有したメインギヤと同一歯形状のサブギヤ（サブギヤ１０２）と、サブギヤをメインギヤに対して周方向に回動付勢する付勢手段（圧縮ばね１０３）とを有し、メインギヤの貫通孔及びサブギヤの貫通孔は、付勢手段により回動付勢された場合に、平面視で重なる位置に形成されていることを特徴とするシザースギヤ（シザースギヤ１００）を備えている。
【０１３９】
上記の構成によれば、棒状の工具（ドライバー１４０）をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させることにより、工具の持ち手を力点、工具とメインギヤの貫通孔の縁との当接部を支点、工具とサブギヤの貫通孔の縁との当接部を作用点とし、てこの原理により、サブギヤを付勢方向と逆方向に押し出すことができる。これにより、付勢手段の付勢力に抗する力を、従来よりも弱い力で発揮することができ、メインギヤにサブギヤを組み付ける作業又はメインギヤからサブギヤを取り外す作業の効率を向上させることができる。
【０１４０】
また、本実施の形態のパチスロ１において、サブギヤ又はメインギヤは、中心軸方向に貫通した被係合孔（開口部１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃ）を有し、メインギヤ又はサブギヤは、サブギヤ又はメインギヤの被係合孔と中心軸方向に係合する鉤状の鉤状部（鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃ）を有することを特徴とするシザースギヤを備えている。
【０１４１】
上記の構成によれば、棒状の工具をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させることにより、工具の持ち手を力点、工具とメインギヤの貫通孔の縁との当接部を支点、工具とサブギヤの貫通孔の縁との当接部を作用点とし、てこの原理によりサブギヤを付勢方向と逆方向に押し出し、メインギヤ又はサブギヤの鉤状部にサブギヤ又はメインギヤの被係合孔を係合することができる。これにより、メインギヤとサブギヤとを中心軸方向に係合し分離不可となるように組み付けることができ、シザースギヤの組付作業効率を向上させることができる。
【０１４２】
また、本実施の形態のパチスロ１において、メインギヤ及びサブギヤには、側面を中心軸方向に貫通した確認孔（メインギヤ側確認孔１１１、サブギヤ側確認孔１２１）が形成され、メインギヤの確認孔とサブギヤの確認孔とは、取り付け時に側面視で一致する位置に形成されていることを特徴とするシザースギヤを備えている。
【０１４３】
上記の構成によれば、メインギヤにサブギヤを正常に組み付けた際に、メインギヤの確認孔とサブギヤの確認孔とを一致させることができる。これにより、シザースギヤ組み立て時に、目視又はピンをメインギヤの確認孔とサブギヤの確認孔とに通過させることにより、メインギヤにサブギヤを正常に組み付けているか否かを容易に確認することができる。
【０１４４】
また、本実施の形態のパチスロ１において、メインギヤ及びサブギヤの貫通孔の少なくとも一方は、対向するサブギヤ又はメインギヤに向かって孔径が拡大されていることを特徴とするシザースギヤを備えていてもよい（図１６、図１７及び図１８参照）。
【０１４５】
上記の構成によれば、メインギヤ及びサブギヤの少なくとも一方の外側面の貫通孔の孔面積よりも、内側面の貫通孔の孔面積を広くすることができる。これにより、棒状の工具をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させる際の回動角度を広くすることができ、てこの原理によりサブギヤを付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。
【０１４６】
また、本実施の形態のパチスロ１において、サブギヤ及びメインギヤの少なくとも一方に、外側面の貫通孔の周縁部の付勢方向とは逆の部位に突出部（突出部１１５、突出部１３２）を有することを特徴とするシザースギヤを備えている。
【０１４７】
上記の構成によれば、棒状の工具をメインギヤとサブギヤの両貫通孔に挿入し、工具を回動させる場合に、支点となる工具とメインギヤの突出部との当接部から、作用点となる工具とサブギヤの突出部との当接部までの距離が延びるため、てこの原理によりサブギヤを付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。これにより、シザースギヤの組み付け時に、メインギヤとサブギヤが大きくずれた位置にあっても容易に組み付けることができる。
【０１４８】
また、複数種類の識別情報（図柄）が設けられた複数のリール（リール３Ｌ・３Ｃ・３Ｒ）と、駆動ギヤと、リールを駆動ギヤを介して回転駆動させるモータ（ステッピングモータ４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒ）とを備えた本実施形態に係る遊技機（パチスロ１）において、駆動ギヤは、上記に記載したシザースギヤ（シザースギヤ１００）であることを特徴としている。
【０１４９】
上記の構成によれば、リールの回転開始時、低速回転時、及び回転停止時の、振動音を低減させるシザースギヤを遊技機に組みこむことができる。これにより、複数のリールを有する遊技機にシザースギヤを組みこむ際の作業効率を向上させることができる。
【０１５０】
（本実施形態の変形例）
以上、本発明を好適な実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、遊技機（パチスロ１）は、以下の構成を上述の実施の形態における構成に加えて、或いは重複、置き換えて備えていてもよい。
【０１５１】
（変形例１）
例えば、図１５に示すように、てこ挿入部１１０は、ドライバー等の棒状の工具を挿通する貫通孔２００と、メインギヤ１０１の外側面に貫けた貫通孔２００の周縁部の圧縮ばね１０３の付勢方向とは逆の部位に設けられた突出部２０１とを有している。この突出部２０１は、凸状の形態をしていてもよい。また、てこ挿入部１２６は、ドライバー等の棒状の工具を挿通する貫通孔２０２と、メインギヤ１０１の外側面に貫けた貫通孔２０２の周縁部の圧縮ばね１０３の付勢方向とは逆の部位に設けられた突出部２０３とを有している。この突出部２０３は、凸状の形態をしていてもよい。
【０１５２】
この場合、ドライバー１４０をメインギヤ１０１とサブギヤ１０２の両貫通孔２００・２０２に挿入し、ドライバー１４０を回動させる場合に、支点となるドライバー１４０とメインギヤ１０１の突出部２０１との当接部から、作用点となるドライバー１４０とサブギヤ１０２の突出部２０３との当接部までの距離が延びるため、てこの原理によりサブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。これにより、シザースギヤ１００の組み付け時に、メインギヤ１０１とサブギヤ１０２が大きくずれた位置にあっても容易に組み付けることができる。
【０１５３】
（変形例２）
また、図１６に示すようにメインギヤ及びサブギヤの貫通孔３００・３０１の少なくとも一方は、対向するサブギヤ１０２又はメインギヤ１０１に向かって孔径が拡大されており、メインギヤ及びサブギヤの外側面に貫けた貫通孔３００・３０１の周縁部はその孔径を一定としたものであってもよい。
【０１５４】
この場合、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２の少なくとも一方の外側面の貫通孔３００・３０１の孔面積よりも、内側面の貫通孔３００・３０１の孔面積を広くすることができる。また、貫通孔３００・３０１の周縁部とドライバー１４０との接地面積を増やすことができる。これにより、棒状の工具をメインギヤ１０１とサブギヤ１０２の両貫通孔３００・３０１に挿入し、工具を回動させる際の回動角度を広くすることができ、てこの原理によりサブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。また、てこの原理によりサブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出す際の支点及び作用点となる部位の強度を上げることができる。
【０１５５】
（変形例３）
また、図１７に示すようにメインギヤ１０１及びサブギヤ１０２の貫通孔４００・４０１の少なくとも一方は、対向するサブギヤ１０２又はメインギヤ１０１に向かって孔径が拡大されていてもよい。
【０１５６】
この場合、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２の少なくとも一方の外側面の貫通孔４００・４０１の孔面積よりも、内側面の貫通孔４００・４０１の孔面積を広くすることができる。これにより、棒状の工具をメインギヤ１０１とサブギヤ１０２の両貫通孔４００・４０１に挿入し、工具を回動させる際の回動角度を広くすることができ、てこの原理によりサブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。
【０１５７】
（変形例４）
また、図１８に示すように、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２の貫通孔５００・５０１の外側面の貫通孔５００・５０１の孔面積よりも、内側面の貫通孔５００・５０１の孔面積を広くするようにしてもよい。
【０１５８】
この場合、メインギヤ１０１及びサブギヤ１０２の少なくとも一方の外側面の貫通孔５００・５０１の孔面積よりも、内側面の貫通孔５００・５０１の孔面積を広くすることができる。これにより、棒状の工具をメインギヤ１０１とサブギヤ１０２の両貫通孔５００・５０１に挿入し、工具を回動させる際の回動角度を広くすることができ、てこの原理によりサブギヤ１０２を付勢方向と逆方向に押し出すことができる距離を延ばすことができる。
【０１５９】
（変形例５）
また、本実施形態のシザースギヤ１００では、てこ挿入部１１０・１２６（貫通孔１１４・１３１、突出部１１５・１３２）、舌片部１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃ、開口部１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃ、鉤状部１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃとを備えた構成としているが、これらを備えずにメインギヤ側確認孔１１１及びサブギヤ側確認孔１２１だけを備えたシザースギヤとしてもよい。即ち、中心軸に回転自在に軸支され、側面を前記中心軸方向に貫通した確認孔（メインギヤ側確認孔１１１）を前記中心軸と周縁部との間に有したメインギヤと、前記メインギヤに対して内側面間が対向されながら同軸且つ回転自在に取り付けられ、側面を前記中心軸方向に貫通した確認孔（サブギヤ側確認孔１２１）を前記中心軸と周縁部との間に有した前記メインギヤと同一歯形状のサブギヤと、前記サブギヤを前記メインギヤに対して周方向に回動付勢する付勢手段とを有し、前記メインギヤの確認孔と前記サブギヤの確認孔とは、取り付け時に側面視で一致する位置に形成されていることを特徴とするシザースギヤとしてもよい。
【０１６０】
この場合、メインギヤにサブギヤを正常に組み付けた際に、メインギヤの確認孔とサブギヤの確認孔とを一致させることができる。これにより、シザースギヤ組み立て時に、目視又はピンをメインギヤの確認孔とサブギヤの確認孔とに通過させることにより、メインギヤにサブギヤを正常に組み付けているか否かを容易に確認することができる。
【０１６１】
本実施形態においては、本発明をパチスロ１に適用した場合について説明したが、本発明を他の遊技機（例えば、パチンコ遊技装置、スロットマシン、ゲーミングマシン等）に適用することも可能である。
【０１６２】
以上、本発明の実施例を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。尚、発明の実施の形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【０１６３】
【図１】本実施の形態におけるシザースギヤの組み付け手順についての概略図である。
【図２】本実施の形態におけるパチスロの外部構造を示す斜視図である。
【図３】本実施の形態におけるパチスロの内部構造を示す説明図である。
【図４】本実施の形態におけるパチスロの内部に設けられたリールユニットの構成を示す斜視図である。
【図５】本実施の形態におけるリールの周辺部を示す斜視図である。
【図６】本実施の形態におけるリールの左側面を示す図である。
【図７】本実施の形態におけるリールが取付板に取り付けられたときの構造を示す断面図である。
【図８】本実施の形態におけるシザースギヤ及びリールギヤの部分拡大図である。
【図９】本実施の形態における組み立てられた状態のシザースギヤの側面図である。
【図１０】本実施の形態におけるシザースギヤの構成を示す分解図である。
【図１１】本実施の形態におけるシザースギヤの各部位の断面図である。         （Ａ）サブギヤの開口部と舌片部とを含む部位のＡ−Ａ’断面図である。（Ｂ）メインギヤの鉤状部を含む部位のＢ−Ｂ’断面図である。（Ｃ）サブギヤのてこ挿入部を含む部位のＣ−Ｃ’断面図である。（Ｄ）メインギヤのてこ挿入部を含む部位のＤ−Ｄ’断面図である。（Ｅ）サブギヤのサブギヤ側確認孔を含む部位のＥ−Ｅ’断面図である。（Ｆ）メインギヤのメインギヤ側確認孔を含む部位のＦ−Ｆ’断面図である。
【図１２】本実施の形態におけるシザースギヤの組み付け手順についての説明図である。
【図１３】本実施の形態におけるパチスロが備える回路の構成のブロック図である。
【図１４】本実施の形態における図柄配置テーブルについての説明図である。
【図１５】変形例１に係るシザースギヤの構造を説明する概略図である。
【図１６】変形例２に係るシザースギヤの構造を説明する概略図である。
【図１７】変形例３に係るシザースギヤの構造を説明する概略図である。
【図１８】変形例４に係るシザースギヤの構造を説明する概略図である。
【符号の説明】
【０１６４】
１  パチスロ
３Ｌ・３Ｃ・３Ｒ  リール
４９Ｌ・４９Ｃ・４９Ｒ  ステッピングモータ
８３  リールポスト
１００  シザースギヤ
１０１  メインギヤ
１０２  サブギヤ
１０３  圧縮ばね
１０９Ａ・１０９Ｂ・１０９Ｃ  鉤状部
１１１  メインギヤ側確認孔
１１４・１３１  貫通孔
１１５・１３２  突出部
１２０Ａ・１２０Ｂ・１２０Ｃ  舌片部
１２１  サブギヤ側確認孔
１３０Ａ・１３０Ｂ・１３０Ｃ  開口部
【図１】
2010005164.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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