(57)【要約】      （修正有）【課題】第２の筐体の前方領域を利用しつつ、ブレードユニットを押し込み及び引き抜く際に良好に付勢することができる挿抜機構を提供する。【解決手段】挿抜機構３は、第２の筐体の上部又は下部に配置されており、レバー部材３１と、挿抜補助機構３２と、を備える。挿抜補助機構３２は、第１の筐体に設けられた反力部と、回転部材３２１と、第２の筐体に設けられ、回転部材３２１を回転させる回転軸３２２と、回転部材３２１の一方の領域に設けられたピン３２３と、回転部材３２１の他方の領域に設けられた引っ掛け部３２４と、ピン３２３が嵌め込まれ、回転部材３２１の回転を許容しつつ、レバー部材３１の引張力及び押込力をピン３２３に伝達する嵌合部３２６と、を備える。【選択図】図４
2010258072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の筐体に対して、電子機器を格納した第２の筐体を挿抜する挿抜機構であって、
前記挿抜機構は、前記第２の筐体の上部又は下部に配置されており、レバー部材と、挿抜補助機構と、を備え、
前記挿抜補助機構は、前記第１の筐体に設けられた反力部と、回転部材と、前記第２の筐体に設けられ、前記回転部材を回転させる回転軸と、前記回転部材における前記回転軸を通る直線によって区切られた一方の領域に設けられたピンと、前記回転部材における他方の領域に設けられ、前記回転部材が回転すると、間隔を開けて配置された爪部のいずれか一方が前記第２の筐体の側部から突出して前記反力部と接触する引っ掛け部と、前記ピンが嵌め込まれ、前記回転部材の回転を許容しつつ、前記レバー部材の引張力及び押込力を前記ピンに伝達する嵌合部と、を備え、
前記第２の筐体が前記第１の筐体内の所定の位置に配置された状態で、前記レバー部材が引っ張り又は押し込まれると、前記ピンが前記嵌合部の内周に接触して前記引張力又は押込力を、前記ピンを介して前記回転部材に伝達すると共に、前記回転部材が回転して前記引っ掛け部のいずれか一方の爪部が前記反力部に接触し、前記反力部を支点とする梃子の原理に基づき、前記回転軸を介して前記第２の筐体を引っ張り方向又は押し込み方向に付勢する挿抜機構。
【請求項２】
前記回転部材は、偏心回転部材であって、前記偏心回転部材の長径側の領域に前記ピンが設けられ、前記偏心回転部材の短径側の領域に前記引っ掛け部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の挿抜機構。
【請求項３】
前記引っ掛け部は、前記第２の筐体が前記第１の筐体内に挿入された状態で、前記レバー部材が引っ張られると、前記回転部材が一方に回転し、前記第２の筐体の側部から一方の爪部が突出して前記反力部に接触すると共に、他方の爪部は前記第２の筐体内に収納され、
前記第２の筐体が前記第１の筐体内の所定の位置まで挿入された状態で、前記レバー部材が押し込まれると、前記回転部材が他方に回転し、前記第２の筐体の側部から前記他方の爪部が突出して前記反力部に接触すると共に、前記一方の爪部は前記第２の筐体内に収納されることを特徴とする請求項１又は２に記載の挿抜機構。
【請求項４】
前記嵌合部は、前記第２の筐体の挿抜方向に配置された鉛直部と、前記第２の筐体の挿抜方向と略直交する方向に配置された水平部とを備えたＬ字形状の穴部であり、前記レバー部材に形成され、
前記第２の筐体が前記第１の筐体内に挿入された状態で、前記レバー部材が引っ張られると、前記ピンが前記穴部における鉛直部の後端面に接触して、前記レバー部材から前記ピンを介して前記回転部材に引張力が伝達され、前記ピンが前記穴部の水平部に沿って移動しつつ、前記回転軸を中心として回転部材が回転すると共に、前記回転部材の一方の爪部が前記反力部に接触し、
前記第２の筐体が前記第１の筐体内の所定の位置まで挿入された状態で、前記レバー部材が引き出された状態から前記レバー部材が押し込まれると、前記ピンが前記穴部における水平部の前端面に接触して、前記レバー部材から前記ピンを介して前記回転部材に押込力が伝達され、前記ピンが前記穴部の水平部に沿って移動しつつ、前記回転軸を中心として前記回転部材が回転すると共に、前記回転部材の他方の爪部が前記反力部に接触することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の挿抜機構。
【請求項５】
前記ピンが前記穴部の鉛直部内を移動する区間では、前記レバー部材は前記第２の筐体の挿抜方向に非拘束で移動することを特徴とする請求項４に記載の挿抜機構。
【請求項６】
前記挿抜機構は、前記第２の筐体の下部における外壁と内壁との間隙部分に配置されており、
前記内壁の前側部には、前記レバー部材が貫通する貫通部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の挿抜機構。
【請求項７】
前記レバー部材は、Ｔ字形状とされており、前記レバー部材を押し込むと、前記レバー部材の鉛直部が前記内壁内に収容され、
前記鉛直部を前記内壁内に収容すると、前記レバー部材が固定される固定機構を備えることを特徴とする請求項６に記載の挿抜機構。
【請求項８】
前記固定機構は、前記レバー部材の鉛直部に設けられた板バネであって、
前記レバー部材の鉛直部を前記内壁内に収容すると、前記板バネが前記貫通部に引っ掛かることを特徴とする請求項７に記載の挿抜機構。
【請求項９】
前記レバー部材の抜けを防ぐストッパー機構を備えることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の挿抜機構。
【請求項１０】
前記嵌合部は、前記回転部材に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の挿抜機構。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項の挿抜機構を備えるブレードサーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、挿抜機構及びブレードサーバに関する。
【背景技術】
【０００２】
サーバの一種であるブレードサーバは、筐体（第１の筐体）内に、ブレードユニットを複数格納して成る。
【０００３】
ブレードユニットを第１の筐体に挿抜する際には、例えば電子機器であるハードディスクドライブの背面部に設けられたコネクタと、第１の筐体の背面部に設けられたコネクタとの嵌合状態を容易に解除したり、又は締結したりすることができるように、挿抜機構が備えられている。
【０００４】
挿抜機構は、例えばブレードユニットを成すハードディスクドライブが格納される第２の筐体の側部に設けられたレバーを回転させて、第１の筐体に設けられた反力部を支点とする梃子の原理に基づき、第２の筐体を第１の筐体に対して引き出したり、又は押し込んだりすることで、コネクタの嵌合状態を容易に解除又は締結することができる構成とされている。
このような挿抜機構は、第２の筐体の側部にレバーを配置しているので、当該レバーの配置スペースや操作スペースが無駄となる課題を有する。
【０００５】
ところで、特許文献１には、ユニットに挿入された基板の引き抜きを補助する機構が開示されている。当該機構は、プッシュボタンを押し込むと、抜去レバーの一端が押し込まれて回転軸を中心として回転し、梃子の原理に基づいて抜去レバーの他端が基板の後端を押し出す構成とされている。
【０００６】
特許文献２には、シェルフ内への基板の押し込みを補助する機構が開示されている。当該機構は、基板の前部に回転可能にレバー部材が設けられており、レバー部材の一端を押し込むと、他端がシェルフのはりに引っ掛かり、梃子の原理に基づいて基板を押し込む構成とされている。
【０００７】
特許文献３には、本体へのディスク装置の挿抜を補助する機構が開示されている。当該機構は、ディスク装置の前部に回転可能にハンドルが設けられており、ハンドルの一端が回転すると、他端が本体に形成されたインジェクタ・インサータ用孔に引っ掛かり、梃子の原理に基づいてディスク装置を挿抜する構成とされている。
なお、特許文献４、５にも、梃子の原理を用いた技術が開示されているが、いずれもブレードユニットの挿抜機構の技術とは異なる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１４１６８３号公報
【特許文献２】特開２００８−１３０９６５号公報
【特許文献３】特開２００３−２４９０６５号公報
【特許文献４】特開平１１−１４４３５８号公報
【特許文献５】特開昭６３−２３５０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１及び２の機構は、基板の押し込み時又は引き抜き時のいずれか一方しか補助（付勢）することができない。
特許文献３の機構は、ディクス装置の挿抜を補助することができるが、ハンドルの回転のみによってディスク装置の挿抜を行っているので、実際にディクス装置の挿抜を補助するには、ハンドルの稼働範囲を広く取る必要がある。
【００１０】
本発明の目的は、上述した課題を解決する挿抜機構及びブレードサーバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の挿抜機構は、第１の筐体に対して、電子機器を格納した第２の筐体を挿抜する挿抜機構であって、前記挿抜機構は、前記第２の筐体の上部又は下部に配置されており、レバー部材と、挿抜補助機構と、を備え、前記挿抜補助機構は、前記第１の筐体に設けられた反力部と、回転部材と、前記第２の筐体に設けられ、前記回転部材を回転させる回転軸と、前記回転部材における前記回転軸を通る直線によって区切られた一方の領域に設けられたピンと、前記回転部材における他方の領域に設けられ、前記回転部材が回転すると、間隔を開けて配置された爪部のいずれか一方が前記第２の筐体の側部から突出して前記反力部と接触する引っ掛け部と、前記ピンが嵌め込まれ、前記回転部材の回転を許容しつつ、前記レバー部材の引張力及び押込力を前記ピンに伝達する嵌合部と、を備え、前記第２の筐体が前記第１の筐体内の所定の位置に配置された状態で、前記レバー部材が引っ張り又は押し込まれると、前記ピンが前記嵌合部の内周に接触して前記引張力又は押込力を、前記ピンを介して前記回転部材に伝達すると共に、前記回転部材が回転して前記引っ掛け部のいずれか一方の爪部が前記反力部に接触し、前記反力部を支点とする梃子の原理に基づき、前記回転軸を介して前記第２の筐体を引っ張り方向又は押し込み方向に付勢する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第２の筐体の前方領域を利用しつつ、ブレードユニットを押し込み及び引き抜く際に良好に付勢することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態のブレードサーバを概略的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態のブレードサーバの底部を概略的に示す拡大斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の挿抜機構が組み立てられた状態を概略的に示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態の挿抜機構が分解された状態を概略的に示す斜視図である。
【図５】回転部材を示す斜視図である。
【図６】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図７】ブレードユニットを引き抜く際の、第２の筐体と、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図８】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図９】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１０】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１１】ブレードユニットを引き抜く際の、第２の筐体と、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１２】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１３】ブレードユニットを引き抜く際の、第２の筐体と、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１４】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１５】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１６】ブレードユニットを引き抜く際の、第２の筐体と、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１７】ブレードユニットを引き抜く際の、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１８】ブレードユニットを引き抜く際の、第２の筐体と、レバー部材と、回転部材と、反力部との関係を概略的に示す斜視図である。
【図１９】固定機構の動作を概略的に示す断面図である。
【図２０】本発明の他の実施の形態の挿抜機構を概略的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態に係る挿抜機構及びブレードサーバについて説明する。但し、本発明が以下の実施の形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。
【００１５】
ブレードサーバ１００は、図１に示すように、第１の筐体１内に、電子機器であるハードディスクドライブ（図示省略）を複数有するブレードユニット２が、左右方向に並べられた状態で組み込まれる。
【００１６】
ブレードユニット２は、第２の筐体２１を備えている。第２の筐体２１は、外枠を成す外壁２２、ハードディスクドライブを載置するための内壁２３を備えている。本実施の形態の第２の筐体２１は、三台のハードディスクドライブを上下二段に格納できるように、二枚の内壁２３ａ、２３ｂを備えている。そして、第２の筐体２１は、当該筐体の剛性を確保するべく、リブ２４を備えている。外壁２２、内壁２３、リブ２４は接合されており、外壁２２、内壁２３、リブ２４によって形成された区画内に倒立姿勢のハードディスクドライブが格納される。
【００１７】
このような第２の筐体２１は、メンテナンス等の際に第１の筐体１に対して挿抜するための挿抜機構３を備えている。挿抜機構３は、図１に示すように、第２の筐体２１の下部（底部）に配置されている。具体的に云うと、挿抜機構３は、図２に示すように、第２の筐体２１の底部における外壁２２ａと内壁２３ａとの間隙部分に配置されている。本実施の形態の挿抜機構３は、図３及び４に示すように、主要部分が板状の外壁２２ａと、蓋形状の内壁２３ａとが接合されて形成された内部空間内に配置されている。
【００１８】
挿抜機構３は、レバー部材３１、挿抜補助機構３２を備えている。
レバー部材３１は、第２の筐体２１を引っ張ったり、又は押し込んだりするための取手部材である。すなわち、レバー部材３１は、図４に示すようにＴ字形状とされている。レバー部材３１の鉛直部３１１は、図４（ｂ）に示すように、内壁２３ａの上部内面に形成されたガイド部材２３１に沿って、第２の筐体２１の挿抜方向に案内される。つまり、レバー部材３１の鉛直部３１１は、第２の筐体２１の挿抜方向に延在する。レバー部材３１の鉛直部３１１は、第２の筐体２１の挿抜方向に引っ張られ又は押し込まれると、内壁２３ａにおける前側部に形成された貫通部２３２を通って移動する。ちなみに、ガイド部材２３１は、例えば間隔を開けて平行にレール部材が形成され、当該レール部材の間にレバー部材３１の鉛直部３１１が嵌め込まれ、レバー部材３１の移動方向を規定する。
レバー部材３１の水平部３１２は、第２の筐体２１の挿抜方向と略直交する方向に延在する。
【００１９】
挿抜補助機構３２は、図４に示すように、回転部材３２１、回転軸３２２、ピン３２３、引っ掛け部３２４、反力部３２５、嵌合部３２６を備えている。
回転部材３２１は、図５に示すように、偏心した位置に回転軸３２２が嵌め込まれる穴部３２１１が形成されている。つまり、回転部材３２１は偏心回転部材である。穴部３２１１を通る直線Ｌ１によって区切られた一方の領域Ｒ１は長径側の領域とされている。領域Ｒ１の先端部には、ピン３２３が設けられている。他方の領域Ｒ２は短径側の領域とされている。この領域Ｒ２には、引っ掛け部３２４が設けられている。本実施の形態では、引っ掛け部３２４を形成するべく、当該領域Ｒ２の周縁部に切り欠き部３２７が形成されている。これにより、引っ掛け部３２４は略コの字形状とされ、切り欠き部３２７を挟んで両側に爪部３２４１、３２４２が形成されている。爪部３２４１、３２４２は、後述するようにレバー部材３１が引っ張られると、一方の爪部３２４１が内壁２３ａの側部から突出し、レバー部材３１が押し込まれると、他方の爪部３２４２が内壁２３ａの側方から突出する。そのため、内壁２３ａの側部には、回転部材３２１の爪部３２４１、３２４２が出入りする切り欠き部２３３が形成されている。ちなみに、回転部材３２１が回転した際に、当該回転部材３２１の爪部３２４１、３２４２の周辺部分が、内壁２３ａの切り欠き部２３３に干渉しないように、爪部３２４１、３２４２の周辺部分は円弧状に形成されていることが好ましい。つまり、回転部材３２１の爪部３２４１、３２４２の周辺部分はＲ形状とされている。
【００２０】
回転軸３２２は、回転部材３２１の穴部３２１１に嵌め込まれ、当該回転部材３２１の回転中心となる。回転軸３２２は、第２の筐体２１の外壁２２ａにおける上面に設けられている。回転軸３２２は、レバー部材３１の鉛直部３１１の側方における前方位置に配置されている。特に、回転軸３２２は、当該回転軸３２２に回転部材３２１の穴部３２１１を嵌め込んだ状態で回転部材３２１を回転させると、回転部材３２１の引っ掛け部３２４が外壁２２ａ（内壁２３ａ）の側部から突出するように配置されている。回転軸３２２は、回転部材３２１の穴部３２１１の内径と略等しい外径を有する。
ピン３２３は、円柱部材であって、回転部材３２１の上面から上方へ突出している。ピン３２３は、嵌合部３２６に嵌め込まれている。
【００２１】
引っ掛け部３２４は、回転軸３２２を中心として回転部材３２１を所定の角度回転させることができるように形成されている。すなわち、引っ掛け部３２４は、詳細は後述するが、第２の筐体２１が第１の筐体１に挿入された状態でレバー部材３１が引っ張られると、回転部材３２１が図３（ａ）の矢印方向Ａに回転して、一方の爪部３２４１が内壁２３ａの側部から突出し、切り欠き部３２７の一側面３２７１が反力部３２５に接触する。また、引っ掛け部３２４は、第２の筐体２１が第１の筐体１の所定の位置まで挿入された状態でレバー部材３１が押し込まれると、回転部材３２１が図３（ａ）の矢印方向Ｂに回転して、他方の爪部３２４２が内壁２３ａの側方から突出し、切り欠き部３２７の他側面３２７２が反力部３２５に接触する。ちなみに、本実施の形態では、切り欠き部３２７の一側面３２７１は、当該一側面３２７１と反力部３２５との接触点と、そのときのピン３２３の中心とを結ぶ直線上に、回転部材３２１の穴部３２１１の中心が略配置されるように、配置されている。また、切り欠き部３２７の他側面３２７２は、当該他側面３２７２と反力部３２５との接触点と、そのときのピン３２３の中心とを結ぶ直線上に、回転部材３２１の穴部３２１１の中心が略配置されるように、配置されている。引っ掛け部３２４の切り欠き部３２７内には、反力部３２５が配置される。
【００２２】
反力部３２５は、図１及び２に示すように、第１の筐体１における下側の外壁内面に設けられており、当該内面から上方へ突出している。反力部３２５は、レバー部材３１を内壁２３ａ内に収容し、第２の筐体２１を第１の筐体１に挿入した状態で、回転部材３２１の切り欠き部３２７内に配置される。その結果、回転部材３２１が回転軸３２２を中心として回転すると、反力部３２５は引っ掛け部３２４と接触する。
【００２３】
嵌合部３２６には、下方（但し、上方でも良い。）からピン３２３が嵌め込まれている。嵌合部３２６は、回転部材３２１の回転を許容しつつ、レバー部材３１の引張力及び押込力をピン３２３に伝達する。すなわち、嵌合部３２６は、Ｌ字形状の穴部（以下、嵌合部と同一の符号を付する。）であり、レバー部材３１の鉛直部３１１に形成されている。穴部３２６の鉛直部３２６１は、第２の筐体２１の挿抜方向に配置されている。ちなみに、穴部３２６の鉛直部３２６１は、内壁２３ａに対してレバー部材３１を所定の長さ引き出すことができるように、当該長さと略等しい長さを有する。穴部３２６の水平部３２６２は、第２の筐体２１の挿抜方向と略直交する方向に配置されており、レバー部材３１を挟んで回転軸３２２が配置された側と逆側に延在している。
【００２４】
このような挿抜補助機構３２は、図６乃至１８に示すように動作する。但し、図６乃至１８は、回転部材３２１の動きを明瞭にするために、適宜、要素を省略している。
先ず、ブレードユニット２を第１の筐体１から引き抜く際の動作を説明する。
ブレードユニット２が第１の筐体１に挿入された（組み込まれた）初期状態では、図６及び７に示すように、レバー部材３１は押し込まれた状態とされている。すなわち、レバー部材３１の鉛直部３１１は内壁２３ａ内に収納された状態とされている。このとき、ピン３２３が穴部３２６における鉛直部３２６１の前端面に接触している。また、回転部材３２１の切り欠き部３２７の他側面３２７２が反力部３２５に接触している。
【００２５】
この状態から、レバー部材３１を引っ張ると、図８乃至１１に示すように、ピン３２３が穴部３２６の鉛直部３２６１内で後方に向かって移動する。これにより、操作者がレバー部材３１の水平部３１２に手をかけて、良好に当該水平部３１２を持ってレバー部材３１を引っ張ることができるように、レバー部材３１を所定の長さ引き出すことができる。
更にレバー部材３１を引っ張ると、図１２及び１３に示すように、ピン３２３が穴部３２６における鉛直部３２６１の後端面に接触して、レバー部材３１から当該ピン３２３を介して回転部材３２１に引張力が伝達される。
【００２６】
それに伴い、図１４に示すように、ピン３２３が穴部３２６の後端面に接触した状態で当該穴部３２６の水平部３２６２に沿って移動しつつ、回転軸３２２を中心として回転部材３２１が回転する。そして、更にレバー部材３１を引っ張ると、図１５及び１６に示すように、ピン３２３が穴部３２６の後端面に接触した状態で当該穴部３２６の水平部３２６２に沿って移動しつつ、回転軸３２２を中心として回転部材３２１が回転すると共に、回転部材３２１の切り欠き部３２７の一側面３２７１が反力部３２５に接触する。つまり、レバー部材３１の引抜力は、回転部材３２１の水平方向への回転力に変換される。
【００２７】
この状態で更にレバー部材３１を引っ張ると、図１７に示すように、レバー部材３１の引張力がピン３２３を介して回転部材３２１に伝達され、ピン３２３が穴部３２６の後端面に接触した状態で当該穴部３２６の水平部３２６２に沿って移動しつつ、反力部３２５を中心として回転部材３２１が回転する。この際、回転部材３２１の切り欠き部３２７の一側面３２７１が反力部３２５に接触しているので、反力部３２５を支点とする梃子の原理に基づき、当該引張力は回転軸３２２を介して外壁２２ａ、しいては第２の筐体２１に伝達され、図１８に示すように、第２の筐体２１は第１の筐体１に対して引っ張り方向に付勢される。
【００２８】
次に、ブレードユニット２を第１の筐体１に押し込む際の動作を説明する。なお、ブレードユニット２を第１の筐体１に押し込む際の動作は、基本的に引き抜く動作を逆にしたものであるので、図示は省略する。
【００２９】
ブレードユニット２を第１の筐体１に押し込む際には、ハードディスクドライブのコネクタが、第１の筐体１のコネクタに嵌合される直前まで、レバー部材３１を引き出した状態でブレードユニット２を第１の筐体１に押し込んでおく。つまり、図１８の状態まで、予めブレードユニット２を第１の筐体１に押し込んでおく。
【００３０】
この状態から、レバー部材３１を押し込むと、ピン３２３が当該穴部３２６における水平部３２６２の前端面に接触して、レバー部材３１から当該ピン３２３を介して回転部材３２１に押込力が伝達される。それに伴い、ピン３２３が穴部３２６の前端面に接触した状態で当該穴部３２６の水平部３２６２に沿って移動しつつ、回転軸３２２を中心として回転部材３２１が回転すると共に、回転部材３２１の切り欠き部３２７の他側面３２７２が反力部３２５に接触する。
【００３１】
この状態で更にレバー部材３１を押し込むと、レバー部材３１の押込力がピン３２３を介して回転部材３２１に伝達され、ピン３２３が穴部３２６の前端面に接触した状態で当該穴部３２６の水平部３２６２に沿って移動しつつ、反力部３２５を中心として回転部材３２１が回転する。この際、回転部材３２１の切り欠き部３２７の他側面３２７２が反力部３２５に接触しているので、反力部３２５を支点とする梃子の原理に基づき、当該押込力は回転軸３２２を介して外壁２２ａ、しいては第２の筐体２１に伝達され、第２の筐体２１は第１の筐体１に対して押し込み方向に付勢される。
【００３２】
このとき、ピン３２３は穴部３２６の鉛直部３２６１における下部に配置される。そこで、レバー部材３１を更に押し込むと、ピン３２３が穴部３２６の鉛直部３２６１内を移動し、レバー部材３１の鉛直部３１１は内壁２３ａ内に収容される。
【００３３】
このような挿抜機構及び当該挿抜機構を備えたブレードサーバは、ブレードユニット２を第１の筐体１から引き抜く又は第１の筐体１に押し込む際に、梃子の原理に基づき、容易にハードディスクドライブのコネクタと、第１の筐体１のコネクタとの嵌合状態を解除又は締結することができる。
【００３４】
しかも、当該挿抜機構は、第２の筐体２１の底部に配置しているので、上述した関連する機構のように第２の筐体２１の側部にハンドルを配置したり、当該ハンドルを操作したりするスペースを確保する必要がなく、第２の筐体２１を大型化することができる。そのため、第２の筐体２１内に多くのハードディスクドライブを格納することができる。
【００３５】
また、当該挿抜機構は、レバー部材３１の直進運動を、回転部材３２１の回転運動に変換するので、第２の筐体２１に付勢するためのレバー部材３１の稼働領域を小さくすることができる。さらに、第２の筐体２１の前方領域でレバー部材３１を操作するので、当該レバー部材３１の操作が阻害されることなく、広いスペースで操作することができ、操作性が良い。
【００３６】
なお、レバー部材３１が図１７の状態から更に引き出され、抜けてしまわないように、ストッパー機構４を備えていることが好ましい。ストッパー機構４は、垂直片４１、凹み部４２を備える。垂直片４１は、図４（ａ）に示すように、レバー部材３１の鉛直部３１１における上面後端部に形成されている。垂直片４１は、凹み部４２内に嵌め込まれている。凹み部４２は、図４（ｂ）に示すように、内壁２３ａの上部内面におけるガイド部材２３１の間に形成されている。凹み部４２は、第２の筐体２１の挿抜方向に延在しており、レバー部材３１が図１７の状態となると前側面に垂直片４１が接触する。これにより、レバー部材３１の抜けを防ぐことができる。また、垂直片４１が凹み部４２の前側面に接触すると、垂直片４１から凹み部４２にレバー部材３１の引張力を伝達することができる。そのため、レバー部材３１を更に引っ張って、ブレードユニット２を第１の筐体１から引き抜くことができる。
【００３７】
また、内壁２３ａ内に収納したレバー部材３１が意図せずに引き出されないように、当該レバー部材３１の固定機構５を備えていることが好ましい。固定機構５は、レバー部材３１の鉛直部３１１と水平部３１２との略交差部分における上面に設けられた板バネ（以下、固定機構と同一の符号を付する。）である。板バネ５は、図１９に示すように、略ヘの字形状とされており、一方の端部がレバー部材３１に接合されている。板バネ５は、レバー部材３１を押し込んだ際に、略頂部が内壁２３ａの貫通部２３２に引っ掛かり、レバー部材３１の動きを拘束する。レバー部材３１を引っ張る際には、板バネ５の先端部（他方の端部）を下方に押し込んだ状態で、レバー部材３１を引っ張ると、板バネ５によるレバー部材３１の拘束が解除され、レバー部材３１を外壁２２ａ、内壁２３ａから引き出すことができる。ちなみに、板バネ５の先端部を下方に押し込むことができるように、レバー部材３１に穴部３１３が形成されていることが好ましい。
【００３８】
本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
例えば、上記実施の形態では、レバー部材３１に嵌合部３２６を形成しているが、図２０に示すように、回転部材３２１に嵌合部３２６を形成しても良い。このように、嵌合部３２６は、ピン３２３が嵌め込まれ、回転部材３２１の回転を許容しつつ、レバー部材３１の引張力及び押込力を当該ピン３２３に伝達することができるように形成されていれば良く、嵌合部３２６の形状も楕円形状、長方形状などに適宜、形成することができる。
【００３９】
また、回転部材３２１の引っ掛け部３２４の形状や位置、回転部材３２１の穴部３２１１の中心とピン３２３の中心との距離Ｔ１、及び回転部材３２１の穴部３２１１の中心と、引っ掛け部３２４が反力部３２５と接触する位置との距離Ｔ２、並びに反力部３２５の位置等は、上述した動作が実現され、且つ梃子の原理に基づいて、容易にコネクタの嵌合状態を解除又は締結することができるように、適宜、変更される。
【００４０】
上記実施の形態では、挿抜機構３を第２の筐体２１の下部に配置しているが、反力部３２５が第１の筐体１の上側の外壁内面に形成されていると、第２の筐体２１の上部に配置しても良い。
上記実施の形態では、固定機構５を板バネで構成しているが、要するにレバー部材３１の鉛直部３１１を内壁２３ａ内に収納した際に、レバー部材３１を固定できれば、構成は特に限定されない。
上記実施の形態では、挿抜機構をブレードユニット２の挿抜機構として用いているが、これに限らず、電子機器を格納した筐体を挿抜する場合に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  第１の筐体
２  ブレードユニット
３  挿抜機構
４  ストッパー機構、４１  垂直片、４２  凹み部
５  固定機構（板バネ）
２１  第２の筐体
２２  第２の筐体の外壁
２２ａ  第２の筐体の下側外壁
２３  第２の筐体の内壁
２３ａ  第２の筐体の下側内壁
２４  リブ
３１  レバー部材、３１１  レバー部材の鉛直部、３１２  レバー部材の水平部、３１３レバー部材の穴部
３２  挿抜補助機構、３２１  回転部材、３２１１  穴部、３２２  回転軸、３２３  ピン、３２４  引っ掛け部、３２４１、３２４２  爪部、３２５  反力部、３２６  嵌合部（穴部）、３２６１  穴部の鉛直部、３２６２  穴部の水平部、３２７  切り欠き部、３２７１  切り欠き部の一側面、３２７２  切り欠き部の他側面
１００  ブレードサーバ
２３１  ガイド部材
２３２  貫通部
２３３  切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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