(57)【要約】【課題】  CAD画像において,細線印字の精度を向上する。【解決手段】  所定方向に配列された複数の吐出口からなる第１、第２の吐出口列を備え、往走査および復走査のそれぞれにおいてインクを前記吐出口列から吐出させて画像データの記録を行うインクジェット記録装置において、  往走査および復走査毎に前記画像データの内容を識別し、前記識別結果に基づいて前記吐出口におけるノズルの吐出を制御する。【選択図】  図１２
2010005855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に配列された複数の吐出口からなる第１、第２の吐出口列と、前記第１および第２の吐出口列の各吐出口に対応して設けられた吐出エネルギー発生手段と、前記第１の吐出口列と第２の吐出口列との間に形成されており、また前記第１および第２の吐出口列の各吐出口へインクを供給するための共通液室とを備えた記録ヘッドとを用い、該記録ヘッドを前記所定方向と交差する走査方向に沿って往走査および復走査させると共に、前記記録ヘッドの往走査および復走査のそれぞれにおいて前記吐出エネルギー発生手段を駆動することにより、前記共通液室から供給されるインクを前記吐出口から吐出させて画像データの記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記画像データの内容を識別する識別手段と、前記記録ヘッドの各走査において前記識別手段の結果に基づいて前記吐出口列におけるノズルの吐出を制御する制御手段とを備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドの往走査において、前記走査方向の前方に位置する吐出口列が前記第１の吐出口列であり、前記走査方向の後方に位置する吐出口列が前記第２の吐出口列であり、且つ前記記録ヘッドの復走査において、前記走査方向の前方に位置する吐出口列が前記第２の吐出口列であり、前記走査方向の後方に位置する吐出口列が前記第１の吐出口列である場合、
前記制御手段は、前記往走査において前記第２の吐出口列におけるノズルのみ使用するように制御し、且つ前記復走査において前記第１の吐出口列におけるノズルのみ使用するように制御することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記識別手段は、前記画像データの領域を所定単位に分割することで得られるドット数をカウントし、  前記記録ヘッドの各走査において前記分割領域の前記カウント値に基づいて前記吐出口列におけるノズルの吐出を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記制御手段において,前記画像データが細線であると判断したときのみ前記ノズルの制御を行うことを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドを主走査方向に沿って移動させつつ、インクを吐出させることにより記録媒体に画像を形成するようにしたインクジェット記録装置、特に、記録ヘッドの往走査および復走査のいずれにおいても記録ヘッドからインクを吐出させて記録を行う、いわゆる双方向記録を実行するインクジェット記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より記録情報に従ってインク液滴を記録媒体に吐出させ、記録を行うインクジェット記録装置が開発されている。特に、複数のヘッドを有し、各ヘッドから異なった色のインクを吐出させ、カラー記録を行なうカラーインクジェット記録装置が開発されている。
【０００３】
一般に、インクジェット記録装置では、記録ヘッドに複数のノズルを配列し、各ノズル内に設けられた電気熱変換素子あるいは電気機械変換素子によってノズル内に吐出エネルギーを発生させてノズル内のインクを吐出させ、記録媒体上に画像を形成するものが知られている。このインクジェット記録装置は、記録媒体に対して非接触で記録を行うため、駆動時の騒音が低く、カラー記録を安価かつ小型で簡単な構成によって比較的容易に実現し得るという利点があり、種々の記録に使用されている。
【０００４】
一方、記録装置には、記録の高解像度、高速性が要求される。そのため、インクジェット記録装置では、2列（ＯＤＤ／ＥＶＥＮ）の吐出口列が存在する高密度のヘッドを採用しているものがある。しかし記録速度が速くなると、高密度であるためにＯＤＤ列・ＥＶＥＮ列のインク液室は共用されている。そのため進行方向の影響でインクが偏ってしまう。たとえば往方向印字のときには液室のＥＶＥＮ列にインクが偏り、ＯＤＤ列の吐出が弱まる（ショボ状態）。逆に復方向印字の時には液室のＯＤＤ列にインクが偏り、ＥＶＥＮ列の吐出が弱まる。このショボ状態になると、吐出口からインクが吐出される際に、記録媒体に対して画像を形成する主なインク滴の他に、この主なインク滴から分離したインクがスプラッシュ状に飛散したりミスト状になって浮遊したりするため、画像品の低下やや記録装置内を汚損するという問題が生じる。特にＣＡＤのような細線印字を行う時の画像品位への影響は更に顕著になる。
【０００５】
こうしたミスト状あるいはスプラッシュ状のインクの発生による印字日煮の低下を防止するため、例えば特許文献１には、細線印字を実現するために記録速度を軽減した印字モードを設定することが提案されている。
【０００６】
また特許文献2には、マスクパターンを使用して記録ヘッドの走査方向側の吐出口列におけるノズルの使用頻度を高くすることでスプラッシュやミストの発生を抑制した高品質な画像形成を可能とすることが提案されている。
【特許文献１】特開平０６−０１５８１７号公報
【特許文献２】特開２００５−１６９９４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら特許文献１においては、ドットずれを防止するために印字速度を減速させているため生産性が低下していた。また特許文献２においては、すべての画像で同じデータ間引き手段であるために、使用するマスクパターンが限定されてしまっていた。
【０００８】
本発明は上述の課題を解決するために成されたもので、記録ヘッドの走査に伴なうスプラッシュやミストの発生を十分に抑制し、かつ他機能の制約をすることなく高品質な画像を安定して得ることができるインクジェット記録装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明のインクジェット記録装置は、以下のような構成を備える。
【００１０】
所定方向に配列された複数の吐出口からなる第１、第２の吐出口列と、前記第１および第２の吐出口列の各吐出口に対応して設けられた吐出エネルギー発生手段と、前記第１の吐出口列と第２の吐出口列との間に形成されており、また前記第１および第２の吐出口列の各吐出口へインクを供給するための共通液室とを備えた記録ヘッドとを用い、該記録ヘッドを前記所定方向と交差する走査方向に沿って往走査および復走査させると共に、前記記録ヘッドの往走査および復走査のそれぞれにおいて前記吐出エネルギー発生手段を駆動することにより、前記共通液室から供給されるインクを前記吐出口から吐出させて画像データの記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記画像データの内容を識別する識別手段と、前記記録ヘッドの各走査において、前記識別手段の結果に基づいて、前記吐出口列におけるノズルの吐出を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明よれば、印字する画像データを識別し印字に使用するノズルを限定することにより、スプラッシュやミストの発生による印字品位の低下を抑制した高精度な画像形成が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【００１３】
以下、図を参照して本発明の実施例について詳細な説明を行う。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本実施形態におけるインクジェット記録装置の概略構成を説明するための一部切欠斜視図である。なお、本実施形態におけるインクジェット記録装置は、記録ヘッドを主走査方向に往復移動させるシリアルスキャン方式を採るものとなっている。
【００１５】
図１において、１００はインクを吐出する記録ヘッド１１０（図２参照）を着脱自在に搭載するキャリッジである。このキャリッジ１００は、主走査方向（Ｘ方向）に沿って延在するガイドシャフト１０２に支持され、モータ１０３により正方向または逆方向に駆動される無端ベルト１０４により、前記ガイドシャフト１０２に沿って往走査方向Ｘ１および復走査方向Ｘ２に沿って移動するようになっている。無端ベルト１０４は、プーリ１０５および１０６間に掛け渡されている。
【００１６】
また、このキャリッジ１００には、異なる種類のインクを吐出する複数個の記録ヘッドと、各記録ヘッドにインクを供給する複数個のインクタンクとが搭載されている。この実施形態では、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各インクに対応した４個の記録ヘッドが搭載されると共に、イエローインクを供給するタンク１０１Ｙ、マゼンタインクを供給するタンク１０１Ｍ、シアンインクを供給するタンク１０１Ｃおよびブラックインクを供給するタンク１０１Ｂがキャリッジ１００に対して個々に着脱し得るよう搭載されている。
【００１７】
上記構成を有するインクジェット記録装置において、記録媒体としての記録紙Ｐは、矢印Ｘに示す主走査方向と直交する副走査方向（矢印Ｙ方向）に間欠的に搬送される。この搬送動作は、上流側の一対のローラ１０７，１０８と、下流側の一対の搬送ローラ１０９Ａ，１０９Ｂとがそれぞれ記録媒体を挟持しつつ間欠的に回転することによって行われる。この二対の搬送ローラは記録媒体に一定の張力を与えるよう回転するため、二対の搬送ローラ間に挟持された記録紙Ｐは、記録ヘッド１１０との対向位置において平面的に保持される。各ローラ対の回転力は、駆動部１１１における駆動モータによって付与される。
【００１８】
また、キャリッジ１００は、記録開始時または記録中に必要に応じてホームポジションに停止する。このホームポジションには、各記録ヘッド１１０の吐出口面をキャップするキャップ部材１１２が設けられ、このキャップ部材１１２には、吐出口面の吐出口から強制的にインクを吸引して吐出口内の目詰まりを防止する吸引回復手段（図示略）が接続されている。
【００１９】
ここで、図２および図３に基づき、本実施形態における記録ヘッド１１０の具体的構成例を説明する。図２は記録ヘッド１１０の構造を示す部分平面図、図３は、図２のＶ−Ｖ線断面図である。なお、本実施形態で用いた記録ヘッド１１０は、インクジェット記録装置のキャリッジ１００に搭載した状態で、図５における矢印Ｘ１側を記録ヘッドの往走査側、矢印Ｘ２側を記録ヘッドの復走査側としている。
【００２０】
図２および図３において、１は基板であり、この基板１上には絶縁層が形成されると共に、基板１および絶縁層の中央部分には、インクタンクからのインクが供給されるインク供給口１１が形成されている。４は基板１上に形成されたオリフィスプレートであり、このオリフィスプレート４と基板１との間には、図５に示すように、インク供給口１１に連通する共通液室１０が形成されている。この供給液室１０は、図４の平面図に示すように、インク供給口１１の左右両側（往走査方向Ｘ１および復走査方向Ｘ２）に延在し、かつその両端部が閉塞された流路となっている。また、この共通液室１０の左右両側部は、基板の長手方向（記録紙Ｐの搬送方向（Ｙ方向））において一定の間隔を介して隔壁が複数個形成されており、この隔壁によって複数のインク供給部１０ａが画成されている。
【００２１】
５は前記共通液室１０の各インク供給部１０ａにおけるオリフィスプレート４に形成されたインク吐出口であり、このインク吐出口５は、各インク供給部１０ａの左端部近傍および右端部近傍（往走査方向前端近傍および復走査方向前端近傍）に位置している。また、２は前記基板１上に形成された吐出エネルギー発生素子としての電気熱変換素子（以下、「ヒータ」ともいう）であり、図外の導通部を介してヘッドドライバに電気的に接続されている。この電気熱変換素子２は吐出口５との対向位置に配置されており、その電気熱変換素子２の表面には保護膜などが形成されている。
【００２２】
本実施形態においては、シリコンからなる基板１の前記インク供給口１１が異方性エッチングによりが形成されている。インクタンクから供給されたインクは共通液室１０からその左右に配置された各インク供給部１０ａに供給される。各インク供給部１０ａに供給されたインクにはヒータ２の熱エネルギーによって膜沸騰が発生し、その際に発生する気泡の圧力によってインクがインク吐出口５からインク滴となって吐出される。
【００２３】
吐出口５は図４に示すように千鳥状に配されて、２列のインク吐出口列を成している。各吐出口列は、それぞれ６００ｄｐｉのピッチで所定方向（「所定方向」とは、走査方向と交差する方向をいう）に配置された６４０個の吐出口によって構成されている。但し、２列の吐出口列は、吐出口の配置を互いに半ピッチづつずらしているため、各記録ヘッド１１０は、実質的には１２００ｄｐｉのピッチにて縦一列に吐出口が配列されたものと同一の記録密度を実現することが可能となっている。記録ヘッド１１０の２列の吐出口列は、往走査方向（Ｘ１方向）前方に位置する第１の吐出口５１（ＥＮＥＮ列）、後方に位置する吐出口列５２（ＯＤＤ列）によって構成されている。
【００２４】
また、各々の吐出口５のほぼ真下には、ヒータ２が配されている。隔壁などの共通液室構成部材は、露光技術やエッチング等、公知の製法によって形成されている。吐出口５は直径２０μｍの円筒状の貫通孔によって形成され、ヒータ２のサイズは２４μｍ×２４μｍとなっている。基板１とオリフィスプレート４との間に形成される共通液室１０の高さＨは１５μｍ、オリフィスプレート４の厚みＷは１０．５μｍである。基板１とオリフィスプレート４の外面との距離Ｌは２５．５μｍである。なお、本実施例におけるインクジェット記録装置は、記録ヘッドＢｋ、Ｃ，Ｍ，Ｙからなる４個の記録ヘッドを搭載しているが、各々の動作原理は基本的に同一であるため、ここでは記録ヘッドＢｋ１１０の場合で説明している。
【００２５】
次に図４に基づき、本発明の一実施例による記録装置の制御系の構成を示す電気ブロック図を示す。図４において、２００は、記録装置へデータを送るホストコンピュータ、２０１は、ホストコンピュータ２００等の外部機器との間で通信制御を行い、ホストコンピュータ２００より送られてくる記録画素データを受信するI/F制御部、２０２はこの記録装置における動作、処理を実行するＣＰＵ，２０３はＣＰＵ２０２の制御プログラム、各種データを格納するＲＯＭ，２０４は各種データを一時保存するためのＲＡＭで、ホストコンピュータからの画像ラスタデータを格納するラスターデータバッファ、１ライン中のプリントデータを格納するプリントバッファはここに含まれる。２０５は前述したラスタデータをＨＶ変換するために並べ直すためのワークバッファ制御部、２０６は２０４のラスタデータを２０５のワークバッファ制御部を通じて並べなおされたラスタデータを格納するワークバッファ、２０７はラスタデータを記録ヘッドに合わせカラム変換してプリントバッファに格納するためのラスターカラム変換部でこの中に２値、多値でのドットカウント部も含む。２０８は記録装置が記録媒体に画像を記録するために制御信号をヘッドドライバーに供給、またプリントバッファから画像データを読み込み記録ヘッドに合わせ、画像データを生成しヘッドドライバーに印刷すべきデータを供給するヘッド制御部である。キャリッジモータードライバーとキャリッジモータのＣＲ駆動部２１１、紙送りモータードライバーと紙送りモーターのＬＦ駆動部２１０はＣＰＵ２０２からそれぞれのドライバーに制御信号を供給し、印字を記録媒体に行う際に必要な記録ヘッドの水平方向移動と記録媒の垂直方向移動を促す制御系である。
【００２６】
次に本発明実施例の制御の手順を同様に図４を用いて説明する。
【００２７】
まずホストコンピュータ２００から記録装置に送られたデータはI/F制御部２０１によって入力され、受信バッファのあるＲＡＭ２０４に格納される。ＲＯＭ２０３に格納してあるプログラムに沿ってＣＰＵ２０２により受信バッファから受信データを読み込みコマンドの解析が行われラスターイメージデータの場合、順次ラスタデータが格納される。このラスタデータは使用するインク色数分存在し、それぞれ別のタイミングで異なったメモリ領域で処理される。本実施例ではＢｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙの４色分のラスタデータが存在する。
【００２８】
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの空間指定はあらかじめ格納アドレスとしてＣＰＵ２０２から設定する。
【００２９】
２０４に格納されたラスタデータはワークバッファ制御部２０５にラスタデータが送られ、指定されたアドレスに従いＲＡＭ２０４に格納される。そしてデータが格納されるとＣＰＵにＲＡＭ２０４にデータが格納されたことを伝える。
【００３０】
ＣＰＵ２０２はラスターカラム変換部２０７の起動を行う。ラスターカラム変換部２０７では縦６４ビットｘ横６４ビットのデータをＲＡＭ２０４から読み込みカラムデータを作成してＲＡＭ２０４に転送する。
【００３１】
ここでＲＡＭ２０４への転送について図５で述べる。ラスタデータ３０１はＲＡＭ２０４に格納された６４カラムｘ６４ドットのデータである。この64x64をラスターカラム変換の１単位としている（図６）。またこの単位でラスターカラム変換部２０７はドットカウントを行っている。バス幅は６４ビットとしているため、まずD63カラム（ラスタデータ３０１の斜線部）から６４ドットが読み出され、転送データ３０２として６４ビットデータでＲＡＭ２０４にカラムデータ３０３として書き込まれる。そしてＤ０カラムまでの転送が終了し、全６４カラム分の転送データ３０２が書き込まれたところで１単位のデータ転送が終了する。図７は、ＲＡＭ２０４におけるカラムデータ３０３の格納順序を示した図である。図７において、６４ドットｘ６４カラム単位でカラムデータが書き込まれていき、１２８０ドットになった時点で書き込み領域を切り替える。これは記録ヘッド１１０のノズル数が１２８０であり、ヘッド制御部へのデータ処理が簡略になるためである。よって１２８０ドット分のデータが一通り転送されたとき、記録ヘッドノズル数６４ライン分の印字データが揃うことになる。この処理を記録ヘッドノズル数１ライン、Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＫをＲＡＭ２０４に格納するまで繰り返される。またラスタ-カラム変換部２０７へはＣＰＵで解析された印字モードが何であるかを予めＣＰＵ２０２から通知される。またこのラスタ-カラム変換部２０７ではドットカウントが行われ、２０４のＲＡＭに格納される。ドットカウントは６４ドットｘ６４カラム、つまりラスタ-カラム変換の１単位毎に行われる。図８はドットカウントされる順序を示した図である。ラスタ-カラム変換の１単位を１ブロックとすると、２０ブロック毎に記録ヘッドノズル数１ラインのドットカウントデータが作成されていく。そして６ライン分のデータ（２０ブロックｘ６ブロック）ごとに、ドットカウントの演算処理を行い画像の状態を判別する。
【００３２】
図１２にドットカウント演算処理のフローチャートを示す。ラスタ-カラム変換部に記録画像が入力される（ステップＳ１０００）。そしてラスタ-カラム変換部２０７で規定領域内のドットカウントのチェックを行う。本実施例では、２０ブロック（ヘッド１ライン分）ｘ６ブロックを規定範囲内とする。またこのドットカウントは使用する全インク色のドットカウントを合計した値とする。このカウント値をもとに、画像の状態を判別する（ステップＳ１００１）。図９は規定範囲におけるドットカウントの例を示す。本実施例では画像が細線であるかどうかを判別することを目的とする。まず中央２ライン分のドットカウントの平均値を算出する。そして平均値が規定値以上であるとき、線画に相当する画像が存在すると判断する（ステップＳ１００２）。これは線画であるときドットカウント数が大きいことを利用している。本実施例では、ステップ１００２における規定値は１５００であり、算出した平均値を２２００とすると、図９の中央２ラインは線画に相当する画像となる。平均値が規定値以下であるときは線画でないと判断し、２ライン分移動して次の規定範囲内の判別を行う（ステップＳ１００７）。ステップＳ１００２で線画に相当する画像が存在すると判断したとき、細線であるか他の画像であるかを判別するために次の処理を行う。ステップＳ１００２で使用した２ラインの左２ライン、右２ラインのドットカウントの平均値をそれぞれ算出する。本実施例において、ステップ１００２における規定値は３００であり、算出した平均値は左側８７、右側６５とすると、左右それぞれ２ラインはほぼ空白であると判断する。左右２ラインが共にほぼ空白であれば、ステップ１００２において中央２ラインはすでに線画であると判明しているので、細線であると判断する（ステップＳ１００３）。逆に左右どちらかが規定値以上である場合、細線以外の画像であると判断し、２ライン分移動して次の規定範囲内の判別を行う（ステップＳ１００７）。ステップＳ１００３で細線と判明したときはＯＤＤ／ＥＶＥＮ固定化処理を行う。現在のキャリッジ移動方向が往方向であるとき、第２の吐出口５２（ＯＤＤ列）にインクが偏るため、ステップＳ１００２で判明した細線の２ラインはＯＤＤ側に吐出を固定させる（ステップＳ１００５）。現在のキャリッジ移動方向が復方向であるとき、第１の吐出口５１（ＥＶＥＮ列）にインクが偏るため、ステップＳ１００２で判明した細線の２ラインはＥＶＥＮ側に吐出を固定させる（ステップＳ１００６）。ここでラインをＥＶＥＮ側に固定する順序を図１１に示す。演算後のカラムデータ５００はＤ６３カラムが細線と判断されたとする。ラスタ-カラム変換部２０７は６４ビットのＤ６３カラムのデータを読み出し、記録ヘッド１１０の２つの吐出口のために、３２ビットのＥＶＥＮデータと３２ビットのＯＤＤデータの二つに分割する。Ａ０，Ａ２，・・・などの偶数ビットはＥＶＥＮデータ、Ａ１，Ａ３、・・・などの奇数ビットはＯＤＤデータにする。このときＥＶＥＮ側に吐出を固定させるため、ラスタ-カラム変換部２０７はＯＤＤ側に吐出データをＥＶＥＮ側に変換する。Ｄ６３カラムにおける吐出するビットを（１）、（２）、（３）、（４）、・・・��、Ｌとし、空欄は吐出しないビットであるとすると、ＯＤＤ側で吐出するビット（２）、（４）、ＬはＥＶＥＮ側に変換される。よってＥＶＥＮ側のビットＡ２，Ａ６，Ａ６２が吐出を行うノズルとなる。そしてＥＶＥＮデータはＲＡＭ２０４内のＥＶＥＮデータ領域５０１に格納され、ＯＤＤデータはＲＡＭ２０４内のＯＤＤデータ領域５０２に格納される。ただしこのときすべてのＯＤＤデータは吐出しないというデータになっている。（ステップＳ１００６）。キャリッジ復方向の場合はＥＶＥＮデータがＯＤＤデータに変換される（ステップＳ１００５）。ただし細線以外の画像であると判断された場合は、６４ビットのデータを単純に２分割する。ステップＳ１００７において、次の規定範囲のドットカウントチェックを行う。本実施例では２ライン右にオフセットさせて再度ドットカウントの平均値を算出する。図１０において、領域ｍ内の「ラインｎ〜ラインn＋５」のドットカウントの平均値を算出する。次に２ラインオフセットさせて領域ｍ＋１内の「ラインｎ＋２〜ラインｎ＋５」のドットカウントの平均値を算出する。そして１バンド分のデータの処理が終了すると演算処理シーケンスを終了する。
【００３３】
ドットカウント演算処理終了後、ＣＰＵ２０２はY、M、C、Kのドットカウント値を順次読み出しＤＵＴＹ計算をし、１パスで印字するか或いはマルチパスで印字するかを決定する。またこのドットカウント値を順次読み出した時に０であればそこにはデータが存在しないことからデータが存在するところのみＣＲを動かす範囲を設定する。ＣＲ駆動部２１１をドライブし記録ヘッド１１０を水平方向に移動させる。ＲＡＭ２０４のデータは記録媒体の印字位置に記録ヘッドが到達すると、画素データがヘッド駆動部２０９に順次送られる。プリントバッファからヘッド駆動部２０９に送られたデータがノズル数分そろうと記録ヘッドに吐出データとして転送される。記録ヘッド１１０に転送された吐出データは記録ヘッド内に一時格納されヘッド制御部２０８の吐出制御信号にあわせて記録媒体にデータが吐出される。そして記録ヘッド１１０のＯＤＤデータ、ＥＶＥＮデータがＲＡＭ２０４から読み出され、記録ヘッドに転送される。このようにして１ラインの印字が終了するとＬＦ駆動部２１０がドライブされ一連のシーケンスが終了する。
【００３４】
（その他の実施例）
上記第１の実施例においては２ラインをドットカウントから、印字画像が細線であると判断していたが、検出範囲を広げるために１ラインや３ライン以上で細線と判断しても良い。また、ライン毎のドットカウントではなく、ラインを分割した吐出ブロック毎のノズルでドットカウント演算を行い、より詳細にノズル制御処理を行っても良い。
【００３５】
またドットカウントを行う領域を任意に選択し、細線以外の画像を判別しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の概略構成を説明するための一部切欠斜視図である。
【図２】本発明の実施形態における記録ヘッドの一部の構成を模式的に示す拡大平面図である。
【図３】図４に示したもののＶ−Ｖ線断面図である。
【図４】本発明の実施形態におけるインクジェット記録装置の制御系の概略構成を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施形態におけるＲＡＭ２０４におけるラスターカラム変換を示した図である。
【図６】本発明の実施形態におけるラスターカラム変換の１単位を示した図である。
【図７】本発明の実施形態におけるカラムデータ３０３の格納順序を示した図である。
【図８】本発明の実施形態におけるドットカウントの順序を示した図である。
【図９】本発明の実施形態における規定範囲におけるドットカウント値を示した図である。
【図１０】本発明の実施形態におけるドットカウント算出を行う規定範囲とその次の規定範囲を示した図である。
【図１１】本発明の実施形態におけるカラムデータにおける吐出ビットをＥＶＥＮ側に固定する順序を示した図である。
【図１２】本発明の実施形態におけるドットカウント演算処理のフローチャートである。
【符号の説明】
【００３７】
１  基板
２  電気熱変換素子（ヒータ）
４  オリフィスプレート
５  吐出口
５ａ  開口縁
１０  共通液室
１１  インク供給口
５１  第１の吐出口列
５２  第２の吐出口列
１００  キャリッジ
１０１  インクタンク
１１０  記録ヘッド
２００  ホストコンピュータ
２０１  Ｉ/Ｆ制御部
２０２  ＣＰＵ
２０３  ＲＯＭ
２０４  ＲＡＭ
２０５  ワークバッファ制御部
２０６  ワークバッファ
２０７  ラスターカラム変換部
２０８  ヘッド制御部
２０９  ヘッド駆動部
２１０  ＬＦ制御部
２１１  ＣＲ制御部
３０１  ラスタデータ
３０２  転送データ
３０３  カラムデータ
５００  演算後のカラムデータ
５０１  ＥＶＥＮデータ領域
５０２  ＯＤＤデータ領域
【図１】
2010005855.tif 000003
【図２】
2010005855.tif 000004
【図３】
2010005855.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010005855.tif 000012
【図１１】
2010005855.tif 000013
【図１２】
2010005855.tif 000014