(57)【要約】【課題】重量物、特に精密機器の搬送に実用性、有用性を有する搬送ケースである。精密機器の搬送中の衝撃を吸収し、その安全性を確保するため、底部、蓋体により精密機器等の安全を確保する。又、精密機器等の該ケースへの固定、着脱が容易、且つ迅速、確実に行われる。【解決手段】重量を与える枠体と緩衝材とより成る底板上に所望の機器を裁量固定するケースであって、機器の一側底部に対応した支持体を構成し、該支持体に機器の外端部を支える受板を形成させると共に、機器の螺子止固定部を有し、螺子孔を設けた底板への固定部を張出形成させる一方、機器の他側には機器側部を押さえる固定片を底板に固定自在とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量を与える枠体と緩衝材とより成る底板上に所望の機器を載置固定するケースであって、機器の一側底部に対応した支持体を構成し、該支持体に機器の外端部を支える受板を形成させると共に、機器の螺子止固定部を有し、螺子孔を設けた底板への固定部を張出形成させる一方、機器の他側には機器側部を押さえる固定片を底板に固定自在とすることを特徴とする精密機器等の搬送ケース。
【請求項２】
底板は、緩衝材上にアルミ材等の金属薄板を敷設したことを特徴とする請求項１に記載の精密機器等の搬送ケース。
【請求項３】
設置箇所に枠体に対応して位置定め枠を設けたことを特徴とする請求項１に記載の精密機器等の搬送ケース。
【請求項４】
底板とその上に設置させる筐体とを着脱自在としたことを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の精密機器等の搬送ケース。
【請求項５】
受板には、溝、孔等の受部を形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の精密機器等の搬送ケース。
【請求項６】
固定片は、Ｚ字状であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の精密機器等の搬送ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精密機器等の搬送ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、重量物、各種製品を収納し、且つ製品を容器に固定するコンテナは、各種開発されて使用に供されている。
例えば、製品角部を底部に固定するために、角部保持部の一部を、隣接する二辺に沿ってスライド自在に底部に装着したコンテナ（特許文献１）、又、積荷が動くのを規制するために、輸送容器の側壁の上かまちに係止させる係合部と積荷を押さえる保定面を備えた保定具を、積荷の形状に応じて複数の保定具から選択して、保定具の保定面を積荷に当てて押さえる構成のコンテナ（特許文献２）、重量物の収納箱において、重量体の横方向からの挿入に際して、重量物の側面に当接して進入させる際に、進入ガイド面に傾斜した嵌入ガイド面を備え、そのガイド面に沿って挿入させていき、嵌入穴に脚部が嵌る如く構成したコンテナ（特許文献３）等が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１２８２７２号公報
【特許文献２】特開平１１−１１５９４１号公報
【特許文献３】特開平１１−１５２１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記各コンテナには、収納製品を安定的に搬送するための適宜の工夫が為されてはいるが、例えば精密機器の搬送コンテナとしては、取扱いの簡便さ、製品の安定的固定には問題が多い。
【０００５】
例えば、角部保持部を用いて製品を保持させる構成においては、薄板を積層するための構成であって、横方向への揺動力に対しては角部を保持できるが、上下方向は上部に設置させるクッション材にて押さえるだけで精密機器等の積荷に最も衝撃を与える上動動に対して無防備である。
【０００６】
又、輸送容器の側壁の上かまちに係合部を係合させて保定面に荷物を押さえるものであるが、荷物が重量物であると、荷物と容器間を固定することは困難で、その一体性を確保出来ない。
【０００７】
更に、コンテナに重量物を横方向から挿入する方式は、機械的挿入が難しく、手作業になる部分が多いが、重さにより人手がかかり、作業者の負担が大きく、容器と積荷の固定の点でも充分に確保され難い。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで本発明においては、重量物、特に精密機器の搬送に使用される搬送ケースであって、ケースへの積載、収納が極めて容易であり、精密機器等の積荷のケースへの固定、着脱操作が容易であり、積荷と搬送ケースとの固定が確実である搬送ケースを提案するものであって、第一に、重量を与える枠体と緩衝材とより成る底板上に所望の機器を載置固定するケースであって、機器の一側底部に対応した支持体を構成し、該支持体に機器の外端部を支える受板を形成させると共に、機器の螺子止固定部を有し、螺子孔を設けた底板への固定部を張出形成させる一方、機器の他側には機器側部を押さえる固定片を底板に固定自在とすることを特徴とし、第二に、底板は、緩衝材上にアルミ材等の金属薄板を敷設したことを特徴とし、第三に、設置箇所に枠体に対応して位置定め枠を設けたことを特徴とし、第四に、底板とその上に設置させる筐体とを着脱自在としたことを特徴とし、第五に、受板には、溝、孔等の受部を形成したことを特徴とし、第六に、固定片は、Ｚ字状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明によれば、支持体を積荷底部に取付けるには、螺子を螺通締め付けするだけであり、支持体を底板に取付けるのも螺子を積荷に螺通締め付けするだけで、操作は極めて簡単である。
又、積荷の底板への位置定め及び積荷の一端の底板への固定も、固定板の螺子の螺通だけで出来る。このため、精密機器の底板への固定は、吊り機構によっても手によっても、極めて簡単操作にて目的位置に裁量し、且つ固定でき、人手もかからず極めて容易に完成できる。
【００１０】
更に、積荷の機器一端は受板にて支持され、搬送中の機器自身による撓みもなく保持される。
又、積荷全体は発泡スチロール等の緩衝材により支承され、耐衝撃性が強化され、又、金属薄板を設ける時には更に、金属薄板全般に衝撃は分散され、緩衝材に吸収され、機器等の積荷は保護される。
【００１１】
又、底板は広く開放され、積荷の機器の載置、固定のための操作は極めて容易であり、積荷のコンテナへの着脱操作性に優れている等実用効果著大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施例を図によって詳細に説明する。１は底板で、木材合成材、プラスチック、アルミ材等の金属等によって形成させる枠体１１上に発泡スチロール等の弾性材を以って形成される緩衝材１２を設置固定させ、必要に応じ鉄、アルミ材等の金属薄板１３を敷設して形成させてある。
【００１３】
枠体１１は、板状に形成させたり、枠上に形成して上下の面をベニヤ材等によって被覆して構成したりして形成させることが出来る。
緩衝材１２は、枠体１１全体を一枚で被覆しても良いが、適宜数を所望形に被覆しても良い。又、緩衝材１２は、枠体１１の外端より適宜巾の蓋体２の載置枠１４を形成して置くのも良い。
金属薄板１３は、底板１全面に敷設しても部分的に設置しても良い。
【００１４】
３は、支持体で鉄等の金属薄板で構成され、両端を折曲したコ字状に形成され、中央部に受板３１を形成させ、両端折曲部３２，３２には固定部３３，３３を張出させておく。
又、該折曲部３２，３２には、孔３４，３４を設け、精密機器等の積載物Ａに設けられている螺子孔（図示せず）に、螺子３５，３５を以って固定する如く構成してある。
【００１５】
受板３１には、積載物Ａの底部に突出する螺子頭等を嵌入させる溝、孔等３６，３６を設けておくことは、積載物Ａと支持体３の密着固定に有利である。
積載物Ａと支持体３の固定は、折曲部３２の孔３４と螺子３５を受板３１に設ける溝、孔３６を用いて行うことも出来る。
【００１６】
固定部３３，３３には孔３７，３７を設け、螺子３８，３８を以って底板１に穿った螺子孔３９，３９に螺通固定させる如くしてある。
４，４は、固定枠で、積荷Ａの支持体３に支承固定された反対側の端部を位置定め固定させるもので、Ｌ字状に形成された固定枠４，４を積荷Ａの間隔に、底板１に対向設置してある。
又、該固定枠４は、一体的にコ字状に形成させることも出来る。該固定枠４は、Ｌ字状、角型等適宜選択出来る。
【００１７】
５は、固定片で鉄等の金属薄板で構成され、Ｚ字状に折曲形成され、下部平面５１には孔５６が穿設され、螺子５５を挿通して底板１に設けられた螺子孔５４に固定自在としてある。固定片５の天板５２は、折立片５３より折曲され、積載物Ａに形成される手掛Ａ１に挿通自在且つ、手掛Ａ１下部を押圧可能としてある。
【００１８】
又、固定片５は、天板５２を形成させずＬ字状に構成しても良く、その場合単に積荷Ａの一側面を押さえる構成となるが、更に折立片５３に孔を設け、積荷に螺子孔を穿ち、別途用いる螺子により螺通固定させることも出来る。
【００１９】
又、固定片５は、該Ｌ字状板に替えて角材を用いることも出来るし、この場合には積荷Ａ、角材を螺子にて固定させることも出来る。
蓋２は、底板１上に直接、下部を置き固定するが、底板１の外側面を立ち上げておくことも出来ること勿論である。
【００２０】
次いて、その使用方法を説明する。
機器等の積荷Ａ一側下面に支持枠の受板３１を当て、折曲部３２，３２間に入る積荷Ａの図示されない螺子孔に折曲部３２，３２の孔３４，３４を通して、螺子３５，３５を螺通固定させる。
【００２１】
次に、積荷Ａを底板１上に載置させる。その際、積荷Ａを固定枠４，４間に積荷Ａの先端両角部が固定枠４，４に当たるように載置させる。然る時、積荷Ａの後端は底板１上に載置される。積荷Ａと固定枠４，４をしっかり合わせると、支持体３の固定部３３も定位置に置かれ、その孔３７，３７は底板１に穿った螺子孔３９，３９に一致させることが出来る。
【００２２】
そこで、螺子３８，３８を螺通させ、固定部３３を介して積荷Ａの一端を底板１上に固定できる。
次いで、固定片５により、積荷Ａの手掛Ａ１に天板５２を挿入して、下部平面５１を底板に置き、底板１に穿った螺子孔５４と下部平面５１に設けた孔５６を合わせ、螺子５５を螺通締着させる。
この際、積荷Ａはその手掛Ａ１を介して底板１に押圧固定される。次に、蓋体２を底板１上の載置枠１４に載せ、公知の必要なロック装置６，６を以って底板１と蓋体２を固定させる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明要部分傾斜面図
【図２】同上使用状態説明斜面図
【図３】同上一部縦断側面図
【図４】同上他一部縦断側面図
【符号の説明】
【００２４】
１      底板
２      蓋体
３      支持体
４      固定枠
５      固定片
１１    枠体
１２    緩衝材
１３    金属薄板
１４    載置枠
３１    受板
３２    折曲部
３３    固定部
３４    孔
３５    螺子
３６    溝、孔
３７    孔
３８    螺子
３９    螺子孔
５１    下部平面
５２    天板
５３    折立片
５４    螺子孔
５５    螺子
５６    孔
６      ロック装置
Ａ      積載物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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