(57)【要約】【課題】表示素子と観察面保護板とをその接着層との間に気泡を生じさせること無く接合し、良好な表示品質の保護板一体型表示パネルを得ることができる保護板一体型表示パネルの製造装置を提供する。【解決手段】複数の貫通孔が行方向及び列方向に配列させて設けられた格子状の枠部材１１と、前記枠部材１１の予め定めた行の複数の貫通孔にそれぞれその軸方向に摺動可能に嵌装された複数の第１の弾性部材１３と、前記第１の弾性部材１３よりも軟質で、枠部材１１の他の行の複数の貫通孔にそれぞれその軸方向に摺動可能に嵌装された複数の第２の弾性部材１４とからなる接合冶具１０を、表示素子１と保護板６とをその間に接着層７を介在させて積層した積層体の一方の面上に載置し、この接合冶具１０を加圧ローラ１５により加圧する。【選択図】図２
2010139990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示素子と、前記表示素子の観察側に配置された観察面保護板とを、これらの間に接着層を介在させて積層し、その積層体を一方の面側から加圧することにより、前記表示素子と前記保護板とを前記接着層によって接合した保護板一体型表示パネルの製造装置において、
少なくとも前記接着層に対応する領域に複数の貫通孔が行方向及び列方向に配列させて設けられた格子状の枠部材と、前記枠部材の予め定めた行の前記複数の貫通孔にそれぞれその軸方向に摺動可能に嵌装された複数の第１の弾性部材と、前記第１の弾性部材よりも軟質で、前記枠部材の他の行の前記複数の貫通孔にそれぞれその軸方向に摺動可能に嵌装された複数の第２の弾性部材とからなり、前記表示素子と前記保護板とをその間に前記接着層を介在させて積層した積層体の一方の面上に載置される接合冶具を備えることを特徴とする保護板一体型表示パネルの製造装置。
【請求項２】
枠部材の複数の貫通孔は、少なくとも３行以上設けられており、そのうちの中央の行の複数の貫通孔にそれぞれ第１の弾性部材が嵌装され、両側の行の複数の貫通孔にそれぞれ前記第１の弾性部材よりも軟質な第２の弾性部材が嵌装されていることを特徴とする請求項１に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置。
【請求項３】
接合冶具上を行方向の一端から他端に向かって移動し、複数の第１の弾性部材及び第２の弾性部材を行方向への配列順に順次押圧して、これらの弾性部材を前記積層体の前記一方の面に押付ける加圧ローラをさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置。
【請求項４】
加圧ローラは、ローラ軸と、接合冶具の全ての弾性部材の配列行に跨って対応する長さを有し、前記ローラ軸に装着されたローラ体とからなり、前記ローラ体は、その全長にわたって均一な硬さを有していることを特徴とする請求項３に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置。
【請求項５】
加圧ローラは、ローラ軸と、接合冶具の第１の弾性部材の配列行と第２の弾性部材の配列行とにそれぞれ対応させて分割され、前記ローラ軸に装着された複数の分割ローラ体とからなり、これらの分割ローラ体のうちの前記第１の弾性部材の配列行に対応する分割ローラ体と、前記第２の弾性部材の配列行に対応する分割ローラ体とは、互いに異なる硬さを有していることを特徴とする請求項３に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置。
【請求項６】
接合冶具は、第１の弾性部材の配列行を挟んでその両側にそれぞれ、前記第１の弾性部材よりも軟質な第２の弾性部材の配列行を少なくとも２行ずつ有しており、加圧ローラの複数の分割ローラ体のうちの隣り合う前記第２の弾性部材の配列行にそれぞれ対応する分割ローラ体の一方と他方は、互いに異なる硬さを有していることを特徴とする請求項５に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、保護板一体型表示パネルの製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像を表示する表示素子の観察側に観察面保護板を配置した表示パネルとして、前記表示素子と前記保護板とを接着層によって接合した保護板一体型表示パネルがある。
【０００３】
この保護板一体型表示パネルは、前記表示素子と前記保護板とを、これらの間に未重合樹脂等からなる接着層を介在させて積層し、その積層体を一方の面側から加圧することにより、前記表示素子と前記保護板とを前記接着層によって接合することにより製造されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−３３７４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記保護板一体型表示パネルは、その製造に際して、前記表示素子と前記接着層との間または前記保護板と前記接着層との間に空気が閉じ込められて気泡を生じ、表示品質を低下させることがある。
【０００５】
この発明は、表示素子と観察面保護板とをその接着層との間に気泡を生じさせること無く接合し、良好な表示品質の保護板一体型表示パネルを得ることができる保護板一体型表示パネルの製造装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の請求項１に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置は、
画像を表示する表示素子と、前記表示素子の観察側に配置された観察面保護板とを、これらの間に接着層を介在させて積層し、その積層体を一方の面側から加圧することにより、前記表示素子と前記保護板とを前記接着層によって接合した保護板一体型表示パネルの製造装置において、
少なくとも前記接着層に対応する領域に複数の貫通孔が行方向及び列方向に配列させて設けられた格子状の枠部材と、前記枠部材の予め定めた行の前記複数の貫通孔にそれぞれその軸方向に摺動可能に嵌装された複数の第１の弾性部材と、前記第１の弾性部材よりも軟質で、前記枠部材の他の行の前記複数の貫通孔にそれぞれその軸方向に摺動可能に嵌装された複数の第２の弾性部材とからなり、前記表示素子と前記保護板とをその間に前記接着層を介在させて積層した積層体の一方の面上に載置される接合冶具を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置において、前記枠部材の複数の貫通孔は、少なくとも３行以上設けられており、そのうちの中央の行の複数の貫通孔にそれぞれ第１の弾性部材が嵌装され、両側の行の複数の貫通孔にそれぞれ前記第１の弾性部材よりも軟質な第２の弾性部材が嵌装されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記請求項１または２に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置において、前記接合冶具上を行方向の一端から他端に向かって移動し、前記複数の第１の弾性部材及び第２の弾性部材を前記行方向への配列順に順次押圧して、これらの弾性部材を前記積層体の前記一方の面に押付ける加圧ローラをさらに備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記請求項３に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置において、前記加圧ローラは、ローラ軸と、前記接合冶具の全ての弾性部材の配列行に跨って対応する長さを有し、前記ローラ軸に装着されたローラ体とからなり、前記ローラ体は、その全長にわたって均一な硬さを有していることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、前記請求項３に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置において、前記加圧ローラは、ローラ軸と、前記接合冶具の第１の弾性部材の配列行と第２の弾性部材の配列行とにそれぞれ対応させて分割され、前記ローラ軸に装着された複数の分割ローラ体とからなり、これらの分割ローラ体のうちの前記第１の弾性部材の配列行に対応する分割ローラ体と、前記第２の弾性部材の配列行に対応する分割ローラ体とは、互いに異なる硬さを有していることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、前記請求項５に記載の保護板一体型表示パネルの製造装置において、前記接合冶具は、第１の弾性部材の配列行を挟んでその両側にそれぞれ、前記第１の弾性部材よりも軟質な第２の弾性部材の配列行を少なくとも２行ずつ有しており、前記加圧ローラの複数の分割ローラ体のうちの隣り合う前記第２の弾性部材の配列行にそれぞれ対応する分割ローラ体の一方と他方は、互いに異なる硬さを有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の保護板一体型表示パネルの製造装置によれば、表示素子と観察面保護板とをその接着層との間に気泡を生じさせること無く接合し、良好な表示品質の保護板一体型表示パネルを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１の実施形態）
図１は保護板一体型表示パネルの断面図であり、この保護板一体型表示パネルは、画像を表示する表示素子１と、前記表示素子１の観察側に配置された観察面保護板６とを、これらの間に設けられた接着層７によって接合したものである。
【００１４】
前記表示素子１は、例えば液晶表示素子であり、予め定めた間隙を設けて対向配置され、画面エリアを囲む枠状のシール材４を介して接合された観察側とその反対側の一対の透明基板２，３と、これらの基板２，３間の間隙の前記シール材４で囲まれた領域に封入された液晶層５とからなっている。なお、図１では省略しているが、この液晶表示素子１は、前記一対の基板２，３の外面にそれぞれ配置された一対の偏光板を備えている。
【００１５】
この液晶表示素子１は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）をアクティブ素子としたアクティブマトリックス液晶表示素子であり、図１では省略しているが、一方の基板、例えば観察側とは反対側の基板３の内面に、行方向及び列方向に配列させて形成された複数の透明な画素電極と、これらの画素電極にそれぞれ対応させて配置され、対応する画素電極に接続された複数のＴＦＴと、各行のＴＦＴにゲート信号を供給する複数の走査線と、各列のＴＦＴにデータ信号を供給する複数の信号線とが設けられ、他方の基板、例えば観察側の基板２の内面に、前記複数の画素電極の配列領域に対向する一枚膜状の透明な対向電極が設けられている。
【００１６】
さらに、図１では省略しているが、前記観察側基板２の内面には、前記複数の画素電極と対向電極とが互いに対向する領域からなる複数の画素にそれぞれ対応させて、赤、緑、青の３色のカラーフィルタが設けられており、前記対向電極は、前記カラーフィルタの上に形成されている。
【００１７】
また、前記観察面保護板６は、強化ガラス等からなっており、前記液晶表示素子１の観察側の面の外形よりも大きい矩形形状に形成されている。
【００１８】
さらに、前記接着層７は、例えば透明な両面粘着シートからなっており、前記液晶表示素子１の観察側の面の外形と実質的に同じ形状、または、前記液晶表示素子１の観察側の面の外形よりも小さく前記画面エリアよりも大きい形状に形成されている。
【００１９】
前記保護板一体型表示パネルは、前記液晶表示素子１と前記保護板６とを、これらの間に前記接着層７を介在させて積層し、その積層体を一方の面側から加圧することにより、前記表示素子１と前記保護板６とを前記接着層７によって接合することにより製造する。
【００２０】
図２〜図５はこの発明の第１の実施例を示しており、図２は前記保護板一体型表示パネルを製造するための製造装置の斜視図、図３は前記製造装置を構成する接合冶具の分解斜視図、図４は前記接合冶具の一部分の拡大断面図である。なお、図２及び図３では、前記液晶表示素子１を簡略化している。
【００２１】
この製造装置は、図２のように、前記液晶表示素子１と前記保護板６とをその間に前記接着層７を介在させて積層した積層体の一方の面上に載置される接合冶具１０を備えている。
【００２２】
図３のように、前記接合冶具１０は、前記接着層７の平面形状よりも大きい外形を有し、少なくとも前記接着層７に対応する領域の全体に、複数の貫通孔１２が行方向及び列方向に配列させて設けられた格子状の枠部材１１と、前記枠部材１１の予め定めた行の前記複数の貫通孔１２にそれぞれその軸方向（枠部材１１の厚さ方向）に摺動可能に嵌装された複数の第１の弾性部材１３と、前記第１の弾性部材１３よりも軟質で、前記枠部材１１の他の行の前記複数の貫通孔１２にそれぞれその軸方向に摺動可能に嵌装された複数の第２の弾性部材１４とからなっている。
【００２３】
前記枠部材１１は、硬質樹脂からなる成形品、または複数枚の帯状金属板を格子状に組み合わせたものであり、前記複数の貫通孔１２は、少なくとも３行以上設けられている。なお、この実施例の枠部材１１は、前記複数の貫通孔１２を６行及び７列に配列させて設けたものであり、これらの貫通孔１２はそれぞれ、平面形状が正方形状または長方形状に形成された、同じ平面形状と軸方向長さを有する角孔からなっている。
【００２４】
また、前記複数の第１の弾性部材１３はそれぞれ、比較的硬質なゴムからなる成形品、前記複数の第２の弾性部材１４はそれぞれ、第１の弾性部材１３よりも軟質なゴムからなる成形品であり、これらの弾性部材１３，１４は、前記貫通孔１２の平面形状に対応した同じ平面積と前記貫通孔１２の軸方向長さよりも若干大きい長さを有する角棒状の形状に形成されている。
【００２５】
そして、前記比較的硬質なゴムからなる複数の第１の弾性部材（以下、硬質弾性部材という）１３は、前記枠部材１１に設けられた各行の複数の貫通孔１２のうちの中央の２つの行の複数の貫通孔１２にそれぞれ嵌装され、前記軟質なゴムからなる複数の第２の弾性部材（以下、軟質弾性部材という）１４は、前記枠部材１１の両側の２つずつ行の複数の貫通孔１２にそれぞれ嵌装されている。
【００２６】
前記枠部材１１と前記複数の硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４とからなる接合冶具１０は、前記液晶表示素子１と前記保護板６とをその間に前記接着層７を介在させて積層した積層体の一方の面上に、前記枠部材１１の一方の面（以下、下面という）を前記積層体に対向させ、前記枠部材１１の下面と前記複数の硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４の下端面（枠部材１１の下面側の端面）とをそれぞれ前記積層体の一方の面に当接させて、前記複数の硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４の上端側の部分（以下、頭部という）を前記枠部材１１上に突出させた状態で載置される。
【００２７】
なお、前記複数の硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４はそれぞれ、その上端側の部分（以下、頭部という）よりも下端側を前記頭部よりも若干細く形成し、この下端側の部分と前記頭部との間に段面１３ａ，１４ａを形成した形状に形成され、前記枠部材１１の複数の貫通孔１２はそれぞれ、その下端側の内周に、前記弾性部材１３，１４の段面１３ａ，１４ａを受け止める弾性部材抜け止め部１２ａを形成した形状に形成されており、したがって、接合冶具１０を前記積層体の一方の面上に載置する際に、前記弾性部材１３，１４が前記枠部材１１から抜け落ちることは無い。
【００２８】
また、この実施例の製造装置は、図２のように、前記積層体の一方の面上に載置された前記接合冶具１０上を行方向の一端から他端に向かって移動し、前記複数の硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４をそれぞれ前記行方向への配列順に順次押圧して、これらの弾性部材１３，１４を前記積層体の前記一方の面に押付ける加圧ローラ１５をさらに備えている。
【００２９】
この加圧ローラ１５は、ローラ軸１６と、前記接合冶具１０の全ての弾性部材１３，１４の配列行に跨って対応する長さを有し、前記ローラ軸１６に装着されたローラ体１７とからなっており、前記ローラ体１７は、その全長にわたって均一な硬さを有する硬質ゴムからなっている。
【００３０】
前記製造装置は、前記液晶表示素子１と前記保護板６とを、これらの間に前記両面粘着シートからなる接着層（以下、両面粘着シートという）７を介在させて積層した積層体を、その一方の面側から加圧して前記液晶表示素子１と保護板６とを前記両面粘着シート７によって接合するための装置であり、保護板一体型表示パネルは、次のような手順で製造する。
【００３１】
まず、前記液晶表示素子１の観察側の面と前記保護板６の液晶表示素子１と対向する面のいずれか一方、例えば前記液晶表示素子１の観察側の面に、両面がそれぞれセパレータ（剥離紙）で保護された両面粘着シート７を、その一方の面のセパレータを剥がして貼り付け、その後に、前記両面粘着シート７の他方の面のセパレータを剥がして、この両面粘着シート７の上に前記保護板６を重ねる。
【００３２】
前記液晶表示素子１の観察側の面への両面粘着シート７の貼り付けは、可撓性を有する前記両面粘着シート７を湾曲させてその一端側から順に液晶表示素子１に押付けることによって行うのが好ましく、このようにすることにより、前記両面粘着シート７を前記液晶表示素子１の観察側の面に対して、その間に空気を閉じ込めること無く貼り付けることができる。
【００３３】
一方、前記保護板６は、液晶表示素子１の観察側の面に貼り付けられた両面粘着シート７の上に重ねて配置するため、前記両面粘着シート７と保護板６との間に空気が残留している。
【００３４】
次に、前記液晶表示素子１と保護板６とをその間に前記両面粘着シート７を介在させて積層した積層体の一方の面上、例えば前記液晶表示素子１の観察側とは反対側の面上に、前記接合冶具１０を図２のように載置し、この接合冶具１０の行方向の一端の上に、前記加圧ローラ１５を予め定めた荷重を加えて接触させ、この加圧ローラ１５を、前記荷重を一定に保ちながら回転駆動して前記行方向の一端から他端に向かって移動させる。
【００３５】
このように、前記加圧ローラ１５を、接合冶具１０への押圧力を一定に保ちながら行方向の一端から他端に向かって移動させると、前記接合冶具１０の複数の硬質弾性部材１３及び複数の軟質弾性部材１４が、前記加圧ローラ１５の移動にともなって、前記行方向への配列順に順次押圧され、これらの弾性部材１３，１４が前記積層体の一方の面（液晶表示素子１の観察側とは反対側の面）に押付けられる。
【００３６】
そのため、前記加圧ローラ１５の移動にともなって、前記液晶表示素子１が、前記行方向の一端側から順に、両面粘着シート７との間に残った残留空気を排除しながら前記両面粘着シート７に押付けられ、この両面粘着シート７に貼り付けられる。
【００３７】
このとき、前記接合冶具１０の中央の２つの行の複数の弾性部材１３は比較的硬質なゴムからなる硬質弾性部材であり、また前記接合冶具１０の両側の２つずつの行の複数の弾性部材１４はそれぞれ、前記硬質弾性部材１３よりも軟質なゴムからなる軟質弾性部材であるため、前記液晶表示素子１のうちの前記接合冶具１０の硬質弾性部材１３の行に対応する中央部が、前記接合冶具１０の軟質弾性部材１４の行に対応する両側部よりも強く前記両面粘着シート７に押付けられ、前記液晶表示素子１と両面粘着シート７との間の残留空気が、前記加圧ローラ１５の移動にともなって、この加圧ローラ１５の進行方向（行方向の他端方向）及び前記両面粘着シート７の両側方向に排除される。
【００３８】
図５は、前記液晶表示素子１と両面粘着シート７との間の残留空気の排除を示す概念図であり、前記残留空気は、図に矢線で示したように、前記硬質弾性部材１３により押付けられた部分から前記加圧ローラ１５の進行方向及び前記軟質弾性部材１４により押付けられた部分に押し出され、さらに前記軟質弾性部材１４により押付けられた部分から前記加圧ローラ１５の進行方向及び両面粘着シート７の両側方向に押し出され、最終的に、前記両面粘着シート７の周囲に排除される。
【００３９】
そのため、前記液晶表示素子１を、前記両面粘着シート７に対して、その間に空気を閉じ込めることなく貼り付け、前記液晶表示素子１と前記保護板６とを前記両面粘着シート７によって接合することができる。
【００４０】
なお、前記液晶表示素子１と保護板６とを両面粘着シート７によって接合した後は、オートクレーブ処理（加熱処理）を行うのが望ましく、このオートクレーブ処理により、残留空気をさらに確実に排除することができる。
【００４１】
したがって、上記製造装置によれば、前記液晶表示素子１と保護板６とをその接着層である両面粘着シート７との間に気泡を生じさせること無く接合し、良好な表示品質の保護板一体型表示パネルを得ることができる。
【００４２】
（第２の実施形態）
図６はこの発明の第２の実施例を示す保護板一体型表示パネルの製造装置の斜視図である。なお、この実施例において、上記第１の実施例と同じものについては、図に同符号を付してその説明を省略する。
【００４３】
この実施例の製造装置は、上記第１の実施例と同じ構成の接合冶具１０を備え、さらに、前記接合冶具１０の複数の硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４を押圧するための加圧ローラとして、ローラ軸１９と、前記接合冶具１０の硬質弾性部材１３の配列行と軟質弾性部材１４の配列行とにそれぞれ対応させて分割され、前記ローラ軸１９に装着された複数の分割ローラ体２０ａ，２０ｂとからなり、これらの分割ローラ体２０ａ，２０ｂのうちの前記硬質弾性部材１３の配列行に対応する分割ローラ体２０ａと、前記軟質弾性部材１４の配列行に対応する分割ローラ体２０ｂとの硬さを互いに異ならせた分割型加圧ローラ１８を備えたものである。
【００４４】
この製造装置は、前記分割型加圧ローラ１８を、そのローラ軸１９に予め定めた荷重を加えて前記接合冶具１０の行方向の一端の上に接触させ、この分割型加圧ローラ１８を、前記荷重を一定に保ちながら回転駆動して前記行方向の一端から他端に向かって移動させることにより、前記液晶表示素子１と保護板６とを前記両面粘着シート７によって接合する。
【００４５】
この製造装置による保護板一体型表示パネルの製造においては、前記液晶表示素子１と保護板６とをこれらの間に前記両面粘着シート（接着層）７を介在させて積層した積層体が、前記接合冶具１０が載置された一方の面、例えば前記液晶表示素子１の観察側とは反対側の面のうちの硬質弾性部材１３の行に対応する中央部を、前記ローラ軸１９に加えられた荷重（以下、軸荷重という）と、前記硬質弾性部材１３の配列行に対応する分割ローラ体２０ａ及び前記硬質弾性部材１３のそれぞれの硬さに対応した押付け力で押圧され、硬質弾性部材１３の行に対応する中央部を、前記軸荷重と、前記軟質弾性部材１４の配列行に対応する分割ローラ体２０ｂ及び前記軟質弾性部材１４のそれぞれの硬さに対応した押付け力で押圧される。
【００４６】
この製造装置において、前記分割型加圧ローラ１８の硬質弾性部材１３の配列行に対応する分割ローラ体２０ａの硬さと、軟質弾性部材１４の配列行に対応する分割ローラ体２０ｂの硬さはそれぞれ、前記軸荷重と分割ローラ体２０ａ及び硬質弾性部材１３のそれぞれの硬さに対応した押付け力が、前記軸荷重と分割ローラ体２０ｂ及び軟質弾性部材１４のそれぞれの硬さに対応した押付け力よりも大きくなるように設定されており、したがって、上記第１の実施例の製造装置と同様に、前記液晶表示素子１と両面粘着シート７との間の残留空気を、最終的に前記両面粘着シート７の周囲に排除し、前記液晶表示素子１と保護板６とをその接着層である両面粘着シート７との間に気泡を生じさせること無く接合し、良好な表示品質の保護板一体型表示パネルを得ることができる。
【００４７】
そして、この実施例の製造装置は、前記接合冶具１０の硬質弾性部材１３の配列行と軟質弾性部材１４の配列行とにそれぞれ対応させて分割された複数の分割ローラ体２０ａ，２０ｂを有し、これらの分割ローラ体２０ａ，２０ｂの硬さを互いに異ならせた分割型加圧ローラ１８を備えているため、分割ローラ体２０ａ，２０ｂそれぞれの硬さを選択することにより、前記積層体の硬質弾性部材１３の配列行に対応する部分の押付け力と、硬質弾性部材１３の行に対応する部分の押付け力との差を任意に設定することができる。
【００４８】
すなわち、前記分割型加圧ローラ１８の分割ローラ体２０ａ，２０ｂの硬さは、前記積層体の硬質弾性部材１３の配列行に対応する部分の押付け力よりも硬質弾性部材１３の行に対応する部分の押付け力が弱くなる条件を満足しさえすれば、いずれの分割ローラ体の硬さを高くしてもよく、例えば、前記硬質弾性部材１３の配列行に対応する分割ローラ体２０ａの硬さを高くすることにより、前記積層体の硬質弾性部材１３の配列行に対応する部分と硬質弾性部材１３の行に対応する部分との押付け力との差を大きくし、それと逆に、前記軟質弾性部材１４の配列行に対応する分割ローラ体２０ｂの硬さを高くすることにより、前記積層体の硬質弾性部材１３の配列行に対応する部分と硬質弾性部材１３の行に対応する部分との押付け力との差を小さくすることができる。
【００４９】
なお、この実施例の製造装置において、前記接合冶具１０が、前記硬質弾性部材１３の配列行を挟んでその両側にそれぞれ、前記軟質弾性部材１４の配列行を少なくとも２行ずつ有している場合、前記分割型加圧ローラ１８の複数の分割ローラ体２０ａ，２０ｂのうちの隣り合う軟質弾性部材１４の配列行にそれぞれ対応する分割ローラ体２０ｂ，２０ｂの一方と他方は、互いに異なる硬さを有するローラ体としてもよく、このようにすることにより、前記積層体の前記隣り合う軟質弾性部材１４の配列行にそれぞれ対応する部分の押付け力を、これらの配列行のうちの内側の行に対応する部分の押付け力よりも、外側の行に対応する部分の押付け力が弱くなるように設定することができる。
【００５０】
（他の実施形態）
なお、上記実施例では、前記液晶表示素子１保護板６とをその間に両面粘着シート７を介在させて積層した積層体の互いに逆向きの２つの面のうちの前記液晶表示素子１の観察側とは反対側の面上に前記接合冶具１０を載置しているが、前記接合冶具１０を前記積層体の他方の面、つまり前記保護板６の観察側に対向する面上に載置し、前記保護板６を、前記複数の硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４により押圧してもよい。
【００５１】
また、上記実施例では、接合冶具１０の枠部材１１に、同じ平面形状と軸方向長さとを有する複数の貫通孔１２を行方向及び列方向に配列させて設け、これらの貫通孔１２に、同じ平面積を有する硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４をそれぞれ嵌装しているが、前記枠部材１１の硬質弾性部材１３を嵌装する貫通孔１２と、軟質弾性部材１４を嵌装する貫通孔１２との平面形状を互いに異ならせ、これらの貫通孔１２に、それぞれの貫通孔１２の平面形状に対応した平面積が互いに異なる硬質弾性部材１３及び軟質弾性部材１４をそれぞれ嵌装してもよい。
【００５２】
さらに、上記実施例の接合冶具１０は、枠部材の各貫通孔１２のうちの中央の行の複数の貫通孔１２にそれぞれ硬質弾性部材１３を嵌装し、両側の行の複数の貫通孔１２にそれぞれ軟質弾性部材１４を嵌装したものであるが、前記接合冶具１０は、前記中央の行の複数の貫通孔１２にそれぞれ軟質弾性部材１４を嵌装し、両側の行の複数の貫通孔１２にそれぞれ硬質弾性部材１３を嵌装したものでもよく、このような接合冶具１０を備えることにより、前記液晶表示素子１と両面粘着シート７との間の残留空気を、前記接合冶具１０の中央の行に対応する領域に集め、その空気を前記加圧ローラ１５，１８の行方向への移動にともなって、前記両面粘着シート７の外方に押し出して排除することができる。
【００５３】
さらにまた、上記実施例では、前記接合冶具１０に、前記硬質弾性部材１３の行と、前記軟質弾性部材１４の行とを形成しているが、前記接合冶具１０に、硬さの異なる２つ以上弾性部材の行を形成してもよい。
【００５４】
また、この発明の製造装置は、前記接合冶具１０のみを備えたものでもよく、その場合は、例えば密閉容器内において、前記容器内を真空にした状態で、液晶表示素子１保護板６とをその間に両面粘着シート７を介在させて積層した積層体の一方の面（液晶表示素子１の観察側とは反対側の面または保護板６の観察側に対向する面）上に前記接合冶具１０を載置し、その後に前記容器内を大気圧に戻すことにより、前記容器内の気圧によって前記接合冶具１０の各弾性部材１３，１４を前記積層体の一方の面に押付け、前記液晶表示素子１と保護板とを前記両面粘着シート７によって接合することができる。
【００５５】
さらに、この発明の製造装置は、液晶表示素子１と保護板６とを接合した保護板一体型表示パネルに限らず、例えば有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示素子等の発光型表示素子と保護板とを接合した保護板一体型表示パネルの製造にも利用することができる。
【００５６】
また、この発明の製造装置は、表示素子と保護板とを、これらの間に充填され、加圧により前記表示素子と保護板との間隙を調整した後に硬化される樹脂を接着層とした保護板一体型表示パネルの製造にも利用することができ、その場合も、前記表示素子と保護板とを、記表示素子と接着層との間及び保護板と接着層との間に気泡を生じさせること無く接合し、良好な表示品質の保護板一体型表示パネルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】保護板一体型表示パネルの平面図。
【図２】この発明の第１の実施例を示す製造装置の斜視図。
【図３】前記製造装置を構成する接合冶具の分解斜視図。
【図４】前記接合冶具の一部分の拡大断面図。
【図５】第１の実施例の製造装置による保護板一体型表示パネルの製造における表示素子と接着層（両面粘着シート）との間の残留空気の排除を示す概念図。
【図６】この発明の第２の実施例を示す製造装置。
【符号の説明】
【００５８】
１…表示素子（液晶表示素子）、６…観察面保護板、７…接着層（両面粘着シート）、１０…接合冶具、１１…枠部材、１２…貫通孔、１３…第１の弾性部材（硬質弾性部材）、１４…第２の弾性部材（軟質弾性部材）、１５…加圧ローラ、１６…ローラ軸、１７…ローラ体、１８…分割型加圧ローラ、１９…ローラ軸、２０ａ，２０ｂ…分割ローラ体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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