(57)【要約】      （修正有）【課題】高い色純度を確保しつつ高透過率化を可能とし、かつ染料の退色を効果的に防止できるカラーフィルタおよび該カラーフィルタを用いたディスプレイ装置を提供する。【解決手段】カラーフィルタ６は、基材１と、基材上に形成された、色材として染料を含む着色層２，３，４と、基材の着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層１２とを含んでなり、紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置する。【選択図】図２
2010139548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、
前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層と
を含んでなり、
前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置する、カラーフィルタ。
【請求項２】
前記光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長が、４２５ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内である、請求項１に記載のカラーフィルタ。
【請求項３】
カラーフィルタを具備してなるディスプレイ装置であって、
前記カラーフィルタが、基材と、前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層とを含んでなり、
前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置する、ディスプレイ装置。
【請求項４】
青色、赤色、および緑色の３色の発光体を含む発光素子を有する有機ＥＬディスプレイであって、
前記有機ＥＬディスプレイの青色表示が、
青色発光体と、
基材と、前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層とを含んでなり、前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置する、カラーフィルタと
の組み合わせにより構成されるものである、有機ＥＬディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外および可視領域に遮断能を有する紫外線遮断層を含むカラーフィルタ、ならびに紫外および可視領域に遮断能を有する紫外線遮断層を含むカラーフィルタを具備した有機ＥＬディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、次世代型のディスプレイとして、エレクトロルミネッセンス（以下ＥＬ）素子で構成されたＥＬディスプレイが期待されている。ＥＬ素子には無機ＥＬ素子と有機ＥＬ素子とがあり、いずれのＥＬ素子も自己発光性であるために視認性が高く、また完全固体素子であるために耐衝撃性に優れるとともに取り扱いが容易であるという利点がある。このため、グラフィックディスプレイの画素やテレビ画像表示装置の画素、あるいは面光源等としての研究開発及び実用化が進められている。
【０００３】
有機ＥＬ素子は、アントラセン等の蛍光性の有機固体からなる発光層とトリフェニルアミン誘導体等からなる正孔注入層、又は、発光層とペリレン誘導体等からなる電子注入層、又は、正孔注入層と発光層と電子注入層、のいずれかの積層形態を２つの電極（発光面側の電極は透明電極になる。）間に介在させてなる構造体である。こうした有機ＥＬ素子は、発光層に注入された電子と正孔とが再結合するときに生じる発光を利用するものである。このため、有機ＥＬ素子は、発光層の厚さを薄くすることにより、例えば４．５Ｖという低電圧での駆動が可能で応答も速いといった利点や、輝度が注入電流に比例するために高輝度のＥＬ素子を得ることができるといった利点等を有している。また、発光層とする蛍光性の有機固体の種類を変えることにより、青、緑、黄、赤の可視域すべての色で発光が得られている。有機ＥＬ素子は、このような利点、特に低電圧での駆動が可能であるという利点を有していることから、現在、実用化のための研究が進められている。そして、携帯電話の表示部分等、製作上での難易度が比較的低い小型のディスプレイでは、一部実用化がなされている。
【０００４】
有機ＥＬ素子におけるカラー表示の方式としては、（１）青色、赤色、緑色等の各色の発光材料を成膜する３色塗り分け方式、（２）青色発光する発光層と、青→緑及び青→赤にそれぞれ色変換する色変換層（ＣＣＭ層）とを組合せて３色を発色させるＣＣＭ方式、（３）白色発光する発光層と、青色、赤色、緑色等のカラーフィルタとを組み合わせる方式等が挙げられる。このうち、発光効率の点からは、（１）の３色塗り分け方式が最も有力であり、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）等に実用化されている。またさらに高精細化の観点からは、蛍光体の塗り分けが不要である、（３）の白色ＯＬＥＤ＋カラーフィルタの組み合わせが有望である。いずれの方式を選択するかは、ディスプレイが組み込まれる装置の性質によって決定される。
【０００５】
これら有機ＥＬ素子においては、電極が金属系材料からなること、発光体自身が透明であること等から、周囲が明るい環境での使用を想定した場合、外光反射により表示コントラストが著しく低下するといった問題があった。そのため、Ａ．有機ＥＬ素子の外光入射側に円偏光板を貼付する、Ｂ．カラーフィルタを適用する、Ｃ．無彩色もしくは無彩色に近い色目で着色する（所謂ティント処理を施す）、といった種々の対策が単独で、もしくは組み合わせてとられるのが普通である。
【０００６】
ここで、Ａの円偏光板を貼付する場合は、原理的に外光反射が完全に（外光の入射角度にもよるが）抑えられるものの、有機ＥＬ素子からの発光もその半分以上が円偏光板により吸収され、必ずしも効率が良いとは言えないものであった。一方、Ｂのカラーフィルタを適用した場合は、円偏光板を用いた場合に比較して外光反射の抑止効果が劣るものの、有機ＥＬ素子からの発光色の色目調整が可能となるといった優れた効果を発揮する。有機ＥＬ素子の発光自体による色純度向上には限界があることから、カラーフィルタによる色目の調整は、非常に有効と言える。勿論白色ＥＬのカラー化には、カラーフィルタが必須となることは言うまでもない。カラーフィルタによる外光反射の抑制は、表示に不要な波長成分を吸収することにより、達成されている。すなわち、ＯＬＥＤの発光が無い、もしくはほとんど無い波長領域については、完全に遮光することがコントラスト向上の点から好ましい。
【０００７】
ところで、有機ＥＬ素子の寿命は、電流値によって決定される発光輝度により変化する。すなわち、電流値を高めることにより高輝度が可能となるが、同時に素子の寿命が縮まることになる。従って、光が発光体から出射された後は、周辺部材による光吸収をなるべく低く抑えることが電流値を抑制し、ひいては長寿命化につながることとなる。特に青色の発光体は組み合わせる緑色および赤色の発光体に比較して寿命が短く、ディプレイとしての寿命を左右している。
【０００８】
上記に鑑み、特に青色での発光を減衰しないようなパネル構成が、有機ＥＬ自体の長寿命化にとって重要となる。そのため、青色発光素子と組み合わせる、青色画素におけるカラーフィルタの透過率は、長寿命化の点からまだまだ向上させる必要がある。
【０００９】
ここでカラーフィルタは大きく別けて、色材に染料を用いたタイプと、顔料を用いたタイプの２種類がある。現在では耐光性、耐熱性に優れる顔料分散型のカラーフィルタが一般的である。顔料自体は、元々は光透過性ではないため、光透過性を付与するために、分散剤の存在下で粒子系を１００ｎｍ前後に微細化して用いられる。顔料分散型のカラーフィルタは、液晶ディスプレイのカラー化で広く使用されていることもあり、現在までに非常に多くの色調が開発されており、比較的に選択の自由度が確保できている（例えば、特許文献１参照）。
【００１０】
一般にディスプレイ用途のカラーフィルタでは、前述のような工業生産的な観点から、この顔料分散型のカラーフィルタが適用されている。しかしながら、青色画素については、現在使用可能な顔料系で最も透過率に優れる顔料を適用しても、十分な透過率が確保できているとは言えないものである。
【００１１】
一方、色材としての染料は、分子レベルでバインダーに溶解するため、顔料と比較してその透過率を高くすることが出来る。しかしながら、耐光性および耐熱性の点で顔料よりも信頼性が劣るといった問題がある。
【００１２】
耐熱性に関しては、特に液晶ディスプレイ用途を考えると、配向膜としてのポリイミド膜を２３０℃以上の高温で焼成する必要があるため、一般的に２００℃以上で分解が始まる染料は適用することができなかった。ここで有機ＥＬディスプレイにおいては、当然ながら高温を必要とする配向膜プロセスが無いため、カラーフィルタに対する耐熱性の要求が最高でも１５０℃程度に緩和される。そのため、耐熱性の点から従来の液晶ディスプレイ向けカラーフィルタでは適用が難しかった染料系の着色材料が使用可能となる。
【００１３】
一方、耐光性に関しては、有機ＥＬディスプレイ用途においても依然として耐光性が劣るといった問題がある。そこで、耐光性向上のために、ディスプレイ装置の表示面側には、紫外線防止層としての紫外線カットフィルムを積層することが提案されている（例えば、特許文献２）。例えば、有機ＥＬディスプレイにおいては、表示側に反射防止機能を有する、アンチリフレクションフィルム（ＡＲフィルム）を積層する手法が一般的に採用されている。ＡＲフィルムにはベースとしてのＴＡＣフィルムに、紫外線吸収剤が添加されている。通常、ＴＡＣフィルムに添加される紫外線吸収剤はディスプレイの表示特性に悪影響を与えないよう、可視光領域においては吸収を示さないか、示したとしても極僅かに押さえられている（例えば、特許文献３）。しかしながら、依然として、高い色純度を確保しつつ、高透過率化を可能とする、カラーフィルタが切望されている。
【００１４】
【特許文献１】特開２００４−８５５９２号公報
【特許文献２】特開２００５−２２２９１５号公報
【特許文献３】特開２００５−４３４００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は上記の背景技術に鑑みてなされたものであり、その目的は、カラーフィルタの耐光性を向上させながら、高い色純度を確保しつつ、高透過率化を可能とするカラーフィルタを提供することにある。また、本発明の目的は、カラーフィルタの透過率を向上させ、青色画素に関して十分な性能を実現できるディスプレイ装置および有機ＥＬディスプレイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者らは上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、紫外線遮断層の透過率５０％の波長を特定の範囲内に調節することにより上記課題を解決できることを知見し、本発明を完成するに至った。
【００１７】
すなわち、本発明は、
基材と、
前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、
前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層と
を含んでなり、
前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置する、カラーフィルタを提供するものである。
【００１８】
また、他の態様によれば、本発明は、
カラーフィルタを具備してなるディスプレイ装置であって、
前記カラーフィルタが、基材と、前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層とを含んでなり、
前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置する、ディスプレイ装置を提供するものである。
【００１９】
また、他の態様によれば、本発明は、
青色、赤色、および緑色の３色の発光体を含む発光素子を有する有機ＥＬディスプレイであって、
前記有機ＥＬディスプレイの青色表示が、
青色発光体と、
基材と、前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層とを含んでなり、前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置する、カラーフィルタと
の組み合わせにより構成されるものである、有機ＥＬディスプレイを提供するものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のカラーフィルタによれば、高い色純度を確保しつつ高透過率化を可能とし、さらに染料の退色を効果的に防止することができる。また、本発明のディスプレイ装置および有機ＥＬディスプレイによれば、カラーフィルタの透過率が高いため、青色発光をより効率的に利用することができ、青色画素に関して十分な性能を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
カラーフィルタ
本発明によるカラーフィルタは、基材と、前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層とを含んでなり、前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置するものである。好ましい態様によれば、前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長の下限値は、好ましくは４１０ｎｍ以上であり、上限値は、組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から、好ましくは３０ｎｍ以上短波長側である。また、紫外線遮断層の波長３００ｎｍ〜３８０ｎｍの透過率は、好ましくは１０％以下であり、より好ましくは５％以下であり、かつ波長４８０ｎｍ〜６００ｎｍの透過率は、好ましくは９０％以上であり、より好ましくは９５％以上である。さらに、組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長は、好ましくは４２５ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内であり、より好ましくは４３０ｎｍ〜４７０ｎｍの範囲内である。なお、前記４２５ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内に複数の発光ピークが存在する場合、前記組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークとは、最も相対発光強度が強いピークを指すものとする。紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置していれば、紫外線を効果的に遮断することができ、かつ可視光の短波長領域において外光を防止して、染料カラーフィルタの耐光性を高めることができる。本発明の好ましい態様によれば、組み合わされる光源としては、ＯＬＥＤ、ＣＣＦＬ、およびＬＥＤ等が挙げられる。また、基材は光出射側にあるため、光透過性の高い透明基材が用いられる。例えば、ガラス、石英、または各種の樹脂等の光透過性の高い材料からなる透明基材が挙げられる。
【００２２】
本発明においては、紫外線遮断層の吸収波長を長波長側にシフトさせることにより、可視光領域における４００ｎｍ付近の光線を吸収させることができる。通常、このような可視光領域において吸収特性を示す紫外線遮断層は、黄色味で着色されるため、ディスプレイのような光学機器用途で汎用品とはならない。しかしながら、ＯＬＥＤの発光ピークの内、最も短波長側に位置するピークとの位置関係により、最も相応しい吸収特性を設定することが可能である。組み合わされる光源光がＯＬＥＤの場合には、紫外線遮断層が遮光する領域にもともと発光強度がほとんどないため、いかなる分光特性カラーフィルタを積層しても、カラーフィルタによる色調調整効果にはほとんど影響を与えない。ここで、一般的なＲＧＢ３色発光型のＯＬＥＤの発光輝度分布を図１に示す。青色発光の強度は、ピークの波長よりも長波長側で比較的に緩やかに減少するが、短波長側では急峻に強度が減少している。ピークの波長よりも２０ｎｍ以上短波長側の強度は、ほとんど輝度的に影響を与えないレベルである。
【００２３】
本発明の好ましい態様によれば、着色層の青色着色層が、色材として、メチン系染料、アントラキノン系染料、アゾ系染料、含金属アゾ系染料、トリアリールメタン系染料、およびフタロシアニン系染料からなる群から選択される少なくとも一種を含むことが好ましい。このような染料によれば、カラーフィルタの青色画素に関して高い色純度を確保しつつ高い透過率を実現することができる。
【００２４】
本発明の好ましい態様によれば、着色層の赤色または緑色着色層は、色材として顔料および／または染料を含むことが好ましい。このような赤色または緑色着色層においては、染料を含むことでカラーフィルタのより高い透過性が得られ、顔料を含むことでより高い耐光性および耐熱性が得られる。
【００２５】
本発明の好ましい態様によれば、紫外線遮断層が、紫外線防止フィルムから形成されてなることが好ましい。本発明においては、市販の紫外線防止フィルムを用いることもでき、例えば、ＴＡＣフィルムとしては、コニカミノルタ社製のＫＣ４ＵＸ２Ｍ、および富士フィルム社製のフジタックなどが挙げられる。ＵＶカットフィルムとしては、富士フィルム社製のＵＶガード、リンテック社製のルミクール１５０１などが挙げられる。また、紫外線吸収剤としては、チバ・ジャパン社Ｔｉｎｕｖｉｎシリーズなどを使用できる。このような紫外線防止フィルムによれば、表示面からの紫外線の入射を遮断することができるので、カラーフィルタに含まれる染料の退色をより効果的に防止することができる。
【００２６】
本発明の好ましい態様によれば、カラーフィルタは、着色層を覆うように形成された透明樹脂層をさらに含むことが好ましい。さらに、透明樹脂層は、好ましくは抗酸化剤を含むものであり、抗酸化剤としては、一重項酸素クエンチャーである金属錯体が挙げられ、例えば、ジアルキルホスフェート、ジアルキルジチオカルバネート、およびベンゼンジチオールもしくはその類似ジチオールの金属錯体からなる群から選択される少なくとも一種、ならびにニッケル、銅、およびコバルトの金属錯体からなる群から選択される少なくとも一種等が挙げられる。さらに、抗酸化剤としては、例えば、アスコルビン酸（ビタミンＣ）、トコフェロール（ビタミンＥ）、レチノール（ビタミンＡ）、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、エリソルビン酸ナトリウム、ポリフェノール、およびフェノール系酸化防止剤等が挙げられる。より好ましい態様では、抗酸化剤はジブチルジチオカルバミン酸ニッケル(II)である。このような抗酸化剤によれば、一重項酸素クエンチャーとして働くことで、カラーフィルタに含まれる染料の退色を効果的に防止することができる。
【００２７】
本発明の好ましい態様によれば、透明樹脂層は、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリイミド樹脂、およびエポキシ樹脂からなる群から選択される少なくとも一種の樹脂から形成されるものであることが好ましい。このような樹脂によれば、透明度と強度に優れた保護層を構成することができる。
【００２８】
本発明の好ましい態様によれば、透明樹脂層において、樹脂成分に対する抗酸化剤の質量比率は２〜３０％であるのが好ましく、より好ましくは４〜２５％である。このような抗酸化剤の含有量であれば、染料の退色をより効果的に防止することができる。該質量比率が２％未満では十分な退色防止効果が得られないことがあり、３０％を超えると透明樹脂層用塗布液への溶解性が問題となることがある。
【００２９】
本発明においては、染料を含有しない樹脂に抗酸化剤を添加することにより、より安定に、かつ多くの抗酸化剤を含有させることができる。色材としての染料を予め相当量含有している着色層用塗液（染料フォトレジスト）に抗酸化剤を添加すると、抗酸化剤の析出や、塗液のゲル化など、好ましくない問題が発生することがある。
【００３０】
なお、本発明はいかなる理論にも拘束されるものではないが、染料の退色防止メカニズムとしては、およそ以下のようなものではないかと考えられる。もっとも、本発明が以下の説明によって限定されることがあってはならないことは言うまでもない。まず、退色のメカニズムとしては、空気中の酸素が試験光線のエネルギーにより活性化し、一重項酸素となって色度分子を攻撃することが一つの原因と考えられる。そのため、一重項酸素が染料に到達する前に不活性化することができれば、染料の退色を防止することができると考えられる。すなわち、染料を含むカラーフィルタの表面上に、抗酸化剤を含む透明樹脂層を形成させることで、一重項酸素を不活性化し、染料の退色を効果的に防止することができると考えられる。
【００３１】
本発明の好ましい態様によれば、赤色、緑色、および青色を含む微細にパターニングされた画素からなり、青色画素が上記のカラーフィルタによって構成される、ディスプレイ装置用カラーフィルタが好ましい。
【００３２】
本発明のカラーフィルタは、透明基材上に、所定のパターンにてパターニング形成されたブラックストライプ層ならびにＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、およびＢ（青色）等の各色のパターンからなる着色層が形成され、その着色層を覆うように抗酸化剤を含む透明樹脂層が形成されてなるものである。ブラックストライプ層には、黒色顔料と樹脂とを含むフォトレジストおよび印刷用インキ、またはクロム等の金属を用いることができ、各色の色パターンには、各色に対応する顔料および染料等の色材と樹脂とを含むフォトレジストまたは印刷用インキを材料として用いることができる。
【００３３】
カラーフィルタの製造方法
本発明によるカラーフィルタの製造方法は特に限定されないが、以下に示される好ましい態様に従い行うことができる。すなわち、本発明の好ましい態様によれば、まず、基材上に染料フォトレジストを塗布し、減圧乾燥後、プリベークして、溶剤を除去する。染料フォトレジストの塗布には、従来公知の方法を用いることでき、例えばスピンコート法、印刷法、インクジェット法、バーコート法、スプレー法、ダイコート法、ビードコート法、およびスリット＆スピンコート法等が挙げられる。いずれの手法であっても、均一な塗膜を得るため、塗布液が一定の粘度になるように、溶剤によって希釈／粘度調整してもよい。続いて、紫外線をベタ露光して、染料フォトレジストを硬化させる。さらに、焼成することで着色層を基材上に形成させることができる。なお、プリベークは７０〜１２０℃、１〜１０分間の条件で行うことが好ましく、紫外線のベタ露光は２５４〜３６０ｎｍの発光ピークを有する紫外線により３０〜３０００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で行うことが好ましい。また、上記の染料フォトレジストは、染料と、モノマーと、ポリマーと、溶剤と、所望により界面活性剤および光重合開始剤等の少なくとも一種とを含むことができる。
【００３４】
上記の染料としては、例えば、メチン系染料、アントラキノン系染料、アゾ系染料、含金属アゾ系染料、トリアリールメタン系染料、およびフタロシアニン系染料等が挙げられる。本発明においては、市販の染料を用いることもでき、例えば、Ｂａｓｏｎｙｌ Ｂｌｕｅ６３６（ＢＡＳＦ社製のトリアリールメタン系染料）、およびＢａｓａｃｉｄ Ｂｌｕｅ７５０（ＢＡＳＦ社製のフタロシアニン系染料）が好ましい。好ましい態様では、染料の含有量は、染料フォトレジストの全量に対して５〜４０質量％である。
【００３５】
上記のモノマーとしては、例えば、アリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ブトキシエチルアクリレート、ブトキシエチレングリコールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、グリセロールアクリレート、グリシジルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロシプロピルアクリレート、イソボニルアクリレート、イソデキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ラウリルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、メトキシエチレングリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、ステアリルアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，５−ペンタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，３−プロパンジオールアクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、２，２−ジメチロールプロパンジアクリレート、グリセロールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、グリセロールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ポリオキシエチル化トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ポリオキシプロピルトリメチロールプロパントリアクリレート、ブチレングリコールジアクリレート、１，２，４−ブタントリオールトリアクリレート、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールジアクリレート、ジアリルフマレート、１，１０−デカンジオールジメチルアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、および、上記のアクリレート基をメタクリレート基に置換したもの、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、１−ビニル−２−ピロリドン、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート、テトラヒドロフルフリールアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、３−ブタンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、フェノール−エチレンオキサイド変性アクリレート、フェノール−プロピレンオキサイド変性アクリレート、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ビスフェノールＡ−エチレンオキサイド変性ジアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレートモノステアレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパンプロピレンオキサド変性トリアクリレート、イソシアヌール酸エチレンオキサイド変性トリアクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイド変性トリアクリレート、ペンタエリスリトールペンタアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート等のアクリレートモノマー、および、これらのアクリレート基をメタクリレート基に置換したもの、���リウレタン構造を有するオリゴマーにアクリレート基を結合させたウレタンアクリレートオリゴマー、ポリエステル構造を有するオリゴマーにアクリレート基を結合させたポリエステルアクリレートオリゴマー、エポキシ基を有するオリゴマーにアクリレート基を結合させたエポキシアクリレートオリゴマー、ポリウレタン構造を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合させたウレタンメタクリレートオリゴマー、ポリエステル構造を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合させたポリエステルメタクリレートオリゴマー、エポキシ基を有するオリゴマーにメタクリレート基を結合させたエポキシメタクリレートオリゴマー、アクリレート基を有するポリウレタンアクリレート、アクリレート基を有するポリエステルアクリレート、アクリレート基を有するエポキシアクリレート樹脂、メタクリレート基を有するポリウレタンメタクリレート、メタクリレート基を有するポリエステルメタクリレート、ならびにメタクリレート基を有するエポキシメタクリレート樹脂等が挙げられる。本発明においては、市販のモノマーを用いることもでき、例えば、ＳＲ３９９（サートマー（株）製）が好ましい。好ましい態様では、モノマーの含有量は、染料フォトレジストの全量に対して２．０〜１０．０質量％である。
【００３６】
上記のポリマーとしては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレンビニル共重合体、ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリメタクリル酸樹脂、エチレンメタクリル酸樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩素化塩化ビニル、ポリビニルアルコール、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、ポリビニルブチラール、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミック酸樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂等、および、重合可能なモノマーであるメチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルアクリレート、イソプロピルメタクリレート、sec-ブチルアクリレート、sec-ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、tert−ブチルアクリレート、tert−ブチルメタクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、ｎ−ペンチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ｎ−オクチルメタクリレート、ｎ−デシルアクリレート、ｎ−デシルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、グリシジル（メタ）アクリレートの１種以上と、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸の２量体（例えば、東亜合成化学（株）製Ｍ−５６００）、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、ビニル酢酸、ならびにこれらの酸無水物等が挙げられる。好ましい態様では、ポリマーの含有量は染料フォトレジストの全量に対して２．０〜５．０質量％であり、ポリマーとしては、ベンジルメタクリレート、スチレン、アクリル酸、および２−ヒドロキシエチルメタクリレートからなる共重合体に２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートを加えたものが用いられる。なお、好ましくは、該共重合体の各成分のモル比は、ベンジルメタクリレート：スチレン：アクリル酸：２−ヒドロキシエチルメタクリレート＝１０〜２０：３０〜４０：２５〜３５：１０〜２０であり、該共重合体１００モルに対して２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートは１０〜２０モル加えられる。
【００３７】
上記の溶剤としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、ｎ−ブチルベンゼン、ジエチルベンゼン、およびテトラリン等の炭化水素類、メトキシベンゼン、１，２−ジメトキシベンゼン、およびジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、および２，４−ペンタンジオン等のケトン類、酢酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、およびγ−ブチロラクトン等のエステル類、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルホルムアミド、およびジメチルアセトアミド等のアミド系溶媒、クロロホルム、ジクロロメタン、四塩化炭素、ジクロロエタン、テトラクロロエタン、トリトリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼン、およびオルソジクロロベンゼン等のハロゲン系溶媒、ｔ−ブチルアルコール、ジアセトンアルコール、グリセリン、モノアセチン、エチレングリコール、トリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチルセルソルブ、およびブチルセルソルブ等のアルコール類、ならびにフェノールおよびパラクロロフェノール等のフェノール類からなる群から選択される少なくとも一種が挙げられる。好ましい態様では、溶剤の含有量は、染料フォトレジストの全量に対して５０〜９０質量％である。また、単一種の溶媒を使用しただけでは、フォトレジスト組成物の溶解性が不充分である場合、あるいはフォトレジストを塗布する際における塗布の相手方となる素材（基材を構成する素材）が侵されるおそれがある場合等には、２種以上の溶媒を混合使用することによりこれらの不利益を回避することができる。
【００３８】
上記の界面活性剤としては、例えば、フッソ系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、およびアニオン系界面活性剤等が挙げられる。好ましい態様では、界面活性剤の含有量は、染料フォトレジストの全量に対して０．０３〜３．０質量％である。
【００３９】
上記の光重合開始剤としては、ラジカル重合性開始剤を用いることができる。ラジカル重合性開始剤は、紫外線等のエネルギーによりフリーラジカルを発生するものであり、例えば、ベンジル（ビベンゾイルとも言う）、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、ベンジルメチルケタール、ジメチルアミノメチルベンゾエート、２−ｎ−ブトキシエチル−４−ジメチルアミノベンゾエート、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、３，３’−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、メチロベンゾイルフォーメート、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン、１−（４−ドデシルフェニル）−２ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１フェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジイソプロピルチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、１−クロロ−４−プロポキシチオキサントン等が挙げられる。本発明においては、市販の光重合開始剤を用いることもでき、例えば、イルガキュア１８４、イルガキュア３６９、イルガキュア６５１、イルガキュア９０７（いずれも、チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、ダロキュアー（メルク社製）、アデカ１７１７（旭電化工業株式会社製）等のケトン系化合物、および２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４’−テトラフェニル−１，２’ビイミダゾール（黒金化成株式会社製）等のビイミダゾール系化合物が好ましい。好ましい態様では、光重合開始剤の含有量は、染料フォトレジストの全量に対して１．０〜５．０質量％である。
【００４０】
ディスプレイ装置
本発明によるディスプレイ装置は、カラーフィルタであって、基材と、前記基材上に形成された、色材として染料を含む着色層と、前記基材の、前記着色層と反対側の面に形成された、紫外線遮断層とを含んでなり、前記紫外線遮断層の透過率５０％の波長が、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピークの波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置するカラーフィルタを具備するものである。好ましい態様によれば、ディスプレイ装置は、有機ＥＬディスプレイである。有機ＥＬディスプレイは、青色、赤色、および緑色の３色の発光体を含む発光素子を有し、ディスプレイ装置の青色表示が、青色発光体と、上記のカラーフィルタとの組み合わせにより構成されるものであることが好ましい。このような有機ＥＬディスプレイによれば、ＯＬＥＤ光源の青色発光ピーク波長でのカラーフィルタの透過率が高いため、青色発光をより効率的に利用することができ、青色画素に関して十分な性能を実現することができる。
【００４１】
ここで、本発明のカラーフィルタを具備するディスプレイ装置の典型的な断面図を図２に示す。図２に示される有機ＥＬディスプレイは、基材（１）上に青色着色層（２）、緑色着色層（３）、および赤色着色層（４）、ならびに各色間にブラックストライプ層（５）が所定のパターンで形成され、基材上の前記着色層と反対側の面に紫外線遮断層（１２）が形成されてなるカラーフィルタ（６）と、青色発光体（７）、緑色発光体（８）、および赤色発光体（９）の３色の発光体を含む発光素子（１０）とが、接着層（１１）を介して積層されてなるものである。
【００４２】
有機ＥＬ発光体の製造方法
有機ＥＬ発光体の製造方法は特に限定されないが、以下に示される好ましい態様に従い行うことができる。すなわち、基板上に、反射型陽極と、正孔注入層と、正孔輸送層と、発光層と、電子輸送層と、電子注入層とをこの順番にパターニングして青色発光層を製膜し、さらに、半透明な陰極と、保護層とをこの順番にベタ製膜して積層し、青色発光する有機ＥＬ発光体を製造することができる。
【００４３】
上記の基板としては、スイッチング素子としてのＴＦＴを有する無アルカリガラス基板を用いることができ、無アルカリガラス基板の厚さは、好ましくは０．５〜１．１ｍｍである。上記の反射型陽極としては、ＩＴＯ／Ａｇ／ＩＴＯの積層構造からなる反射型陽極を用いることができ、好ましくは積層構造の各層の厚さがそれぞれ１０〜１５０ｎｍであり、好ましくは反射型電極の厚さは５０〜３００ｎｍである。上記の正孔注入層としては、ビス（Ｎ−（１−ナフチル−Ｎ−フェニル）ベンジジン）（α−ＮＰＤ）とＭｏＯ３の共蒸着薄膜（ＭｏＯ３の体積濃度：２０％）からなる正孔注入層を用いることができ、好ましくは正孔注入層の厚さは１０〜４００ｎｍである。上記の正孔輸送層としては、α−ＮＰＤからなる正孔輸送層を用いることができ、好ましくは正孔輸送層の厚さは５〜２００ｎｍである。上記の発光層としては、ホスト材料として９，１０−ジ−２−ナフチルアントラセン（ＤＮＡ）、ゲスト材料として１−ｔｅｒｔ−ブチル―ペリレン（ＴＢＰ）を用いてなる発光層を用いることができ、好ましくは、発光層の厚さは２０〜６０ｎｍであり、さらにホスト材料とゲスト材料との配合割合が１０：１〜１００：１になるように調整することが好ましい。上記の電子輸送層としては、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム錯体（Ａｌｑ３）からなる電子輸送層を用いることができ、好ましくは電子輸送層の厚さは５〜２００ｎｍである。上記の電子注入層としては、ＬｉＦからなる電子注入層を用いることができ、好ましくは電子注入層の厚さは０．１〜１ｎｍである。上記の半透明な陰極としては、ＭｇＡｇからなる半透明な陰極を用いることができ、好ましくは半透明な陰極の厚さは１〜１００ｎｍである。上記の保護層としては、ＳｉＯＮからなる保護層を用いることができ、好ましくは保護層の厚さは５０〜４００ｎｍである。
【実施例】
【００４４】
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定解釈されるものではない。
【００４５】
実施例１
【００４６】
カラーフィルタの製造
まず、以下の組成物を用いて青色パターン用染料フォトレジストを調製した。
【００４７】
青色パターン用染料フォトレジスト
・青色染料（ＢＡＳＦ社製のトリアリールメタン系染料、Ｂａｓｏｎｙｌ  Ｂｌｕｅ  ６３６）：                                                            ６．０重量部
・モノマー（サートマー（株）製、ＳＲ３９９）：                      ４．０重量部
・ポリマー：                                                        ５．０重量部
・光重合開始剤（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）：            １．４重量部
・光重合開始剤（２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール）：                              ０．６重量部
・溶剤（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）：      ８０．０重量部
なお、上記ポリマーは、ベンジルメタクリレート：スチレン：アクリル酸：２−ヒドロキシエチルメタクリレート＝１５．６：３７．０：３０．５：１６．９（モル比）の共重合体１００モルに対して、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートを１６．９モル付加したものであり、重量平均分子量は４２５００である。
【００４８】
上記で調製した染料フォトレジストを、基材であるガラス基板（コーニング社製、１７３７材）上にスピンコート法で塗布し、減圧乾燥後、８０℃、５分間の条件でプリベークして溶剤を除去した。引き続き３６５ｎｍの発光ピークを有する紫外線を、３００ｍＪ／ｃｍ２の露光量でベタ露光して塗膜を硬化させた。さらに１８０℃のクリーンオーブン中で３０分間焼成することにより、ガラス基板上に１．８μｍの厚さで着色層を形成させた。
【００４９】
なお、染料フォトレジストは、フォトマスクを介してパターン露光し、引き続いて０．１％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像により、１０μｍオーダーでのパターニングが可能であった。これにより、カラーフィルタ用途として十分な解像性が確認できた。
【００５０】
次に、紫外線硬化型レジスト（ＪＳＲ社製  商品名：ＪＮＰＣ１１２、樹脂成分が２９.０質量％となるように調整して使用）にジブチルジチオカルバミン酸ニッケル(II)を添加して、透明樹脂層用塗布液を調製した。ジブチルジチオカルバミン酸ニッケル(II)の添加量は、紫外線硬化型レジストの樹脂成分に対して２０．４質量％であった。調製した透明な塗布液を、表面処理を施したＰＥＴフィルム上にバーコート法により塗布し、減圧乾燥後、１２０度のホットプレート上で加熱して余剰の溶剤成分を除去した。
【００５１】
透明樹脂層が積層されたＰＥＴフィルムは、ホットラミネーターを使用して、上記で形成された着色層上にラミネートした。さらにラミネートしたままの状態で、３６５ｎｍの発光ピークを有する紫外線を３００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で露光して、透明樹脂層を硬化させた。硬化後、該ＰＥＴフィルムを剥がすことにより、透明樹脂層が積層された青色カラーフィルタを得た。なお、ジブチルジチオカルバミン酸ニッケル(II)を含む透明樹脂層の膜厚は、２．２μｍであった。
【００５２】
さらに、ガラス基板の透明樹脂層と反対側の面に、紫外線防止フィルムとしてＵＶガード（富士フィルム社製）を１枚積層して紫外線遮断層を形成させ、カラーフィルタを得た。なお、本実施例においては有機ＥＬ素子とカラーフィルタとを接着する前に紫外線防止フィルムを積層させたが、有機ＥＬ素子とカラーフィルタとを接着した後に積層させても良い。
【００５３】
次に紫外線防止フィルムとしてのＵＶガード（富士フィルム社製）の分光特性を図３に示す。ＵＶガードからなる紫外線遮断層の透過率５０％の波長は４２１ｎｍであり、組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側のピークトップ（４４９ｎｍ）から２５ｎｍ以上短波長側に位置していることが解る。あわせて、実施例１で用いた青色発光層から発光する青色光の分光特性、およびＵＶガード透過後の青色発光の分光カーブを図３に示す。青色光は、ＵＶガードによりほとんど影響を受けていないことが解る。
【００５４】
有機ＥＬ発光体の製造
基材１として、スイッチング素子としてのＴＦＴを有する厚さ１．１ｍｍの無アルカリガラス基板を準備した。その無アルカリガラス基板の上に、ＩＴＯ（２０ｎｍ）／Ａｇ（１００ｎｍ）／ＩＴＯ（２０ｎｍ）の積層構造からなる厚さ１４０ｎｍの反射型陽極３と、ビス（Ｎ−（１−ナフチル−Ｎ−フェニル）ベンジジン）（α−ＮＰＤ）とＭｏＯ３の共蒸着薄膜（ＭｏＯ３の体積濃度：２０％）からなる厚さ４０ｎｍの正孔注入層と、α−ＮＰＤからなる厚さ２０ｎｍの正孔輸送層と、ホスト材料として９，１０−ジ−２−ナフチルアントラセン（ＤＮＡ）、ゲスト材料として１−ｔｅｒｔ−ブチル―ペリレン（ＴＢＰ）を用いてなる厚さ４０ｎｍの発光層と、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム錯体（Ａｌｑ３）からなる厚さ２０ｎｍの電子輸送層と、ＬｉＦからなる厚さ０．５ｎｍの電子注入層とをその順番にパターニングして青色発光層を製膜し、さらに、ＭｇＡｇからなる厚さ１０ｎｍの半透明な陰極と、ＳｉＯＮからなる厚さ１００ｎｍの保護層とをその順番にベタ製膜して積層し、青色発光する有機ＥＬ発光体を製造した。上記の発光層は、ホスト材料とゲスト材料との配合割合が２０：１になるように調整した。なお、得られた発光体の発光輝度分布（ＯＬＥＤ発光）を、分光輝度計ＳＲ−３（トプコン社製）で測定した結果を図４に示す。青色発光のピークトップは４４９ｎｍとなり、ピークトップよりも短波長側では、急激に発光強度が減少する特性を示した。
【００５５】
また、本実施例では青色の単色発光のＯＬＥＤを用いているが、白色ＯＬＥＤにおいても本発明は適用が可能である。すなわち、紫外線カットフィルムの透過率５０％は可視光領域における短波長側、換言すれば青色領域にあり、青色領域よりも長波長側にあっては、その透過率はほとんど１００％となるため、青色以外の発光成分には何ら影響を与えないためである。
【００５６】
実施例２
紫外線防止フィルムとして、ＵＶガード（富士フィルム社製）の替わりにＫＣ４ＵＸ２Ｍ（コニカミノルタ社製、ＴＡＣフィルム）を４枚積層して積層した以外は、実施例１と同様にして耐光性試験に供した。紫外線遮断層の透過率５０％の波長は４０４ｎｍであった。
【００５７】
比較例１
紫外線防止フィルムとして、ＵＶガード（富士フィルム社製）の替わりにＫＣ４ＵＸ２Ｍ（コニカミノルタ社製、ＴＡＣフィルム）を積層した以外は、実施例１と同様にして耐光性試験に供した。紫外線遮断層の透過率５０％の波長は３９５ｎｍであった。
【００５８】
比較例２
紫外線防止フィルムとして、ＵＶガード（富士フィルム社製）を４枚積層した以外は、実施例１と同様にして耐光性試験に供した。紫外線遮断層の透過率５０％の波長は４２７ｎｍであった。
【００５９】
比較例３
紫外線防止フィルムを積層しなかった以外は、実施例１と同様にして耐光性試験に供した。
【００６０】
分光特性評価
まず、上記の実施例および比較例で用いた紫外線遮断層（紫外線防止フィルム）の透過分光スペクトルを顕微分光測色機（オリンパス社製、型名：ＯＳＰ−ＳＰ２００）を用いて測定した。透過分光スペクトルの測定結果を図４に示す。
【００６１】
組み合わせでの色差評価
上記の実施例および比較例で用いた紫外線防止フィルムと、ＯＬＥＤとを組み合わせた分光に関して、ＯＬＥＤ単体での分光と比較した際の色差を測定した。色差は、ΔＥ*ａｂ色差色で評価した。なお、色差は、数値が小さいほどＯＬＥＤの分光特性が保持されていることを意味し、３以下であることが好ましい。色差が３以内であれば、観察者である人は色目の差を認識することが出来ないためである。色差の測定には、顕微分光測色機（オリンパス社製、型名：ＯＳＰ−ＳＰ２００）を用いた。
【００６２】
組み合わせでの色差評価の結果は、表１に示すとおりである。色差が３以内では、光源としてのＯＬＥＤに適用した場合においても、何ら色目に知覚できる変化を生じなかった。
【表１】
2010139548.tif 000003
【００６３】
耐光性試験
次に上記の実施例および比較例で製造したカラーフィルタの耐光性試験を行った。耐光性試験として、キセノンアークランプを用いたキセノンフェードメーター（東洋精機社製、商品名：サンテストＸＬＳ＋）により、３１０Ｗの出力で１００時間連続して色度の評価を行った。色差は、ΔＥ*ａｂ色差色で評価した。色差は、まず紫外線防止フィルム積層前に分光測定を行い、次に耐光性試験完了後に紫外線防止フィルムを剥がして再度分光測定を行い、耐光性試験前後の色度から求めた値であり、数値が小さいほど耐光性が高いことを示す。なお、耐光性試験の光源には標準の光Ｃを用いた。
【００６４】
耐光性試験結果は、表２に示すとおりである。本発明の構成を満たすカラーフィルタでは、色差の値が小さく、耐光性に優れるものであることがわかった。また、上記で測定した紫外線遮断層（紫外線防止フィルム）の透過分光スペクトルから求めた、紫外線遮断層の透過率５０％波長を併せて表２に示す。実施例の紫外線遮断層の透過率５０％の波長は、４００ｎｍ以上であり、かつ組み合わされる光源光の可視光領域における最も短波長側の発光ピーク（４４９ｎｍ）の波長から２５ｎｍ以上短波長側に位置するものであった。
【表２】
2010139548.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】一般的なＲＧＢ３色発光型のＯＬＥＤの発光輝度分布を示す図である。
【図２】本発明のカラーフィルタを具備するディスプレイ装置の典型的な断面図である。
【図３】ＵＶガード透過後の青色発光の分光カーブを示す図である。
【図４】実施例および比較例の透過分光スペクトルならびにＯＬＥＤ発光の分光スペクトルを示す図である。
【符号の説明】
【００６６】
１  基材
２  青色着色層
３  緑色着色層
４  赤色着色層
５  ブラックストライプ層
６  カラーフィルタ
７  青色発光体
８  緑色発光体
９  赤色発光体
１０  発光素子
１１  接着層
１２  紫外線遮断層
【図１】
2010139548.tif 000005
【図２】
2010139548.tif 000006
【図３】
2010139548.tif 000007
【図４】
2010139548.tif 000008