(57)【要約】【課題】櫛歯間の隙間を広くすることで良好な塗布操作ができるとともに、所望の塗布量を得ることができる櫛付きキャップを提供することを目的としている。【解決手段】内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部２と、キャップ本体部２の上面に設けられ、複数の櫛歯８が間隔をおいて直線状に並設された櫛部３と、を備え、櫛歯３の櫛歯並列方向の側面に、内容物を吐出する吐出口８２が形成され、櫛歯８の内部に、キャップ本体部２の内側と吐出口８２とを連通する連通孔８０が形成された櫛付きキャップ１において、吐出口８２が、連通孔８０を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて櫛歯８を成形することによりその接触部分に形成されているとともに、櫛歯８間の隙間Ｓの櫛歯並列方向の何れか一方側にのみ配設されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、該キャップ本体部の上面に設けられ、複数の櫛歯が間隔をおいて直線状に並設された櫛部と、を備え、
前記櫛歯の櫛歯並列方向の側面に、前記内容物を吐出する吐出口が形成され、前記櫛歯の内部に、前記キャップ本体部の内側と前記吐出口とを連通する連通孔が形成された櫛付きキャップにおいて、
前記吐出口が、前記連通孔を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて前記櫛歯を成形することによりその接触部分に形成されているとともに、前記櫛歯間の隙間の櫛歯並列方向の何れか一方側にのみ配設されていることを特徴とする櫛付きキャップ。
【請求項２】
請求項１に記載の櫛付きキャップにおいて、
前記複数の櫛歯が一定の間隔をおいて並設されているとともに、該複数の櫛歯にそれぞれ形成された各吐出口が当該櫛歯の側面上において同位置にそれぞれ配設されており、
櫛歯を挟んで隣り合う前記櫛歯間の隙間は、同形状、又は、それらの間に配設された前記櫛歯の中心軸線に対して対称な形状を成していることを特徴とする櫛付きキャップ。
【請求項３】
請求項２に記載の櫛付きキャップにおいて、
前記櫛部が、キャップ中心軸線に対して櫛歯並列方向に対称な形状を成していることを特徴とする櫛付きキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトルの口部に取り付け可能な櫛付きキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の櫛付きキャップとして、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、このキャップ本体の上面に設けられた櫛部と、を備えた構成が知られている。上記した櫛部には、一列に並列された複数の櫛歯が備えられている。この櫛歯のうち、隣り合う櫛歯に対向する櫛歯並列方向の側面には、ボトル内の内容物を吐出させるための吐出口が形成されている。また、櫛歯の内部には、上記した吐出口とキャップ本体部の内側とを連通する連通孔が形成されている。この櫛付きキャップでは、ボトル内に収容された内容物が上記した連通孔を通って吐出口から吐出されるので、櫛歯間の隙間に内容物を吐出させるとともに櫛部で毛髪を梳かすことにより、毛髪に内容物を塗布することができる。
【０００３】
ところで、上記した従来の櫛付きキャップでは、櫛歯の両側の側面に吐出口がそれぞれ形成されており、櫛歯間の隙間の両側位置に吐出口がそれぞれ形成されている。そして、これら両側の吐出口は、連通孔を形成するコア金型の両側面に、櫛部を形成するキャビティ金型の一部をそれぞれ接触させた状態で櫛歯を成形することにより、その接触部分に形成される。
【特許文献１】特許第３９５０６０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の櫛付きキャップでは、コア金型とキャビティ金型とを接触させる上記した成形方法で櫛歯の両側面に吐出口をそれぞれ形成するため、櫛歯間の隙間が狭くなる。すなわち、上記した成形方法では、キャビティ金型によって櫛歯の先端部分の側面が喰い切りされるため、櫛歯のうち、喰い切りされた部分が薄くなる。したがって、櫛歯先端部の肉厚を確保するために櫛歯の櫛歯並列方向の径（歯厚寸法）を大きくしなければならず、櫛歯間の隙間が狭くなる。その結果、櫛歯間における内容物の充填量が少なくなったり、頭髪などへの櫛通りが悪くなったりすることなどの要因により、内容物の塗布効率が低下するとともに、塗布ムラが生じやすくなるという問題が生じるおそれがあった。
【０００５】
また、上記した成形方法で形成される吐出口の開口面積を小さくするにも限界があるため、櫛歯間の隙間の両側位置に吐出口がそれぞれ形成されていると、所望する塗布量よりも櫛歯間の隙間への吐出量が多くなり過ぎる場合がある。すなわち、吐出口の開口面積を小さくしても、両側の吐出口から櫛歯間の隙間へ内容物がそれぞれ吐出されるため、吐出量が多くなり過ぎる場合がある。その結果、適量の内容物を吐出させることができず、塗布ムラが生じやすくなるという問題が生じる。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、櫛歯間の隙間を広くすることで良好な塗布操作ができるとともに、所望の塗布量を得ることができる櫛付きキャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る櫛付きキャップは、内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、該キャップ本体部の上面に設けられ、複数の櫛歯が間隔をおいて直線状に並設された櫛部と、を備え、前記櫛歯の櫛歯並列方向の側面に、前記内容物を吐出する吐出口が形成され、前記櫛歯の内部に、前記キャップ本体部の内側と前記吐出口とを連通する連通孔が形成された櫛付きキャップにおいて、前記吐出口が、前記連通孔を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて前記櫛歯を成形することによりその接触部分に形成されているとともに、前記櫛歯間の隙間の櫛歯並列方向の何れか一方側にのみ配設されていることを特徴としている。
【０００８】
このように、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される吐出口が櫛歯間の隙間の一方側にのみ配設されているので、櫛歯間の隙間の両側に吐出口をそれぞれ配設する場合に比べて、櫛歯の櫛歯並列方向の径を小さくすることが可能である。また、本発明に係る櫛付きキャップをボトル口部に取り付けてボトル内の内容物を櫛歯間の隙間に吐出させる際、前記隙間の何れか一方側に配設された吐出口だけから内容物が吐出される。
【０００９】
また、本発明に係る櫛付きキャップは、前記複数の櫛歯が一定の間隔をおいて並設されているとともに、該複数の櫛歯にそれぞれ形成された各吐出口が当該櫛歯の側面上において同位置にそれぞれ配設されており、櫛歯を挟んで隣り合う前記櫛歯間の隙間は、同形状、又は、それらの間に配設された前記櫛歯の中心軸線に対して対称な形状を成していることが好ましい。
【００１０】
これにより、本発明に係る櫛付きキャップをボトル口部に取り付けてボトル内の内容物を櫛歯間の隙間に吐出させた際、各吐出口から吐出された内容物が各櫛歯間の隙間に均等に充填される。
【００１１】
また、本発明に係る櫛付きキャップは、前記櫛部が、キャップ中心軸線に対して櫛歯並列方向に対称な形状を成していることが好ましい。
【００１２】
これにより、櫛部で頭髪などを梳かしながら内容物を塗布する際に、櫛歯並列方向に直交する方向の何れの向きに櫛部を動かしても同様に梳かされる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る櫛付きキャップによれば、櫛歯の櫛歯並列方向の径を小さくすることが可能であるので、櫛歯間の隙間を広くすることができる。その結果、櫛歯間に保持される内容物の充填量を増量することができ、また頭髪などへの櫛通りも良くなるので、内容物の塗布効率を向上させることができるとともに、塗布ムラを防止することができる。また、櫛歯間の隙間の何れか一方側にだけ吐出口が配設されているので、吐出量が多くなり過ぎることを防止することができるので、適量の内容物を吐出させることができず、塗布ムラを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る櫛付きキャップの実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本実施の形態における櫛付きキャップ１の平面図であり、図２は図１に示すＡ−Ａ間の半断面図であり、図３は図１に示すＢ−Ｂ間の半断面図である。
なお、本実施の形態では、櫛付きキャップ１の開口端側（図２における下側）を下方とし、その反対側（図２における上側）を上方とする。また、後述する櫛歯８が並べられた櫛歯並列方向（図１における横方向）をＸ方向とし、Ｘ方向に直交する方向（図１における縦方向）をＹ方向とする。また、上下方向に延在する図２に示す符号Ｌ０は、櫛付きキャップ１の中心軸線であり、以下、キャップ軸Ｌ０と記す。また、図２に示す符号Ｌ１は、後述する櫛歯８の中心軸線であり、以下、櫛歯軸Ｌ１と記す。
【００１５】
図１から図３に示すように、櫛付きキャップ１は、図示せぬボトルの口部に取り付けられるポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂製の部材であり、その概略構成としては、上記口部に螺着されるキャップ本体部２と、複数の櫛歯８が並設された櫛部３と、を備えている。上記した図示せぬボトルは、内部に毛染め剤等の内容物が収容されたスクイズボトルであり、その胴部がスクイズ変形可能で復元自在な可撓性を有している。
【００１６】
キャップ本体部２は、円環状の天板部４と、天板部４の外縁部から下方に向かって垂下された外筒部５と、天板部４の内縁部から下方に向かって垂下された内筒部６と、を備えている。外筒部５は、図示せぬボトルの口部の外側に被せられる円筒形状のものであり、その内周面には、上記口部の外周面に形成された雄ネジに螺着される雌ネジ５０が形成され、また、その外周面には、上下方向に延在する凸条部５１がキャップ周方向に間隔をあけて複数配設されている。内筒部６は、図示せぬボトルの口部の内側に挿入される円筒形状のものであり、その外周面は、上記口部の上端部の内周面に摺接される。
【００１７】
櫛部３は、キャップ本体部２の天板部４の上面に設けられた中空の基台部７と、基台部７の上面に突設された複数の櫛歯８と、を備えている。
【００１８】
基台部７は、天板部４の内縁部から上方に向けて立設された筒部であり、図１に示すように平面視においてＸ方向に長い略楕円形状になっており、その下端面は開口されており、キャップ本体部２の内筒部６の内側に連通されている。また、基台部７の上部は、上方に向かうに従いＹ方向に漸次縮径されており、基台部７のＹ方向の両側には傾斜面がそれぞれ形成されている。
【００１９】
櫛歯８は、キャップ軸Ｌ０に平行する平板状の部材であり、図３に示すように上方に向かうに従い漸次縮幅された尖形状になっている。櫛歯８の先端部及び側端部はそれぞれ断面視円弧形状になっている。複数の櫛歯８は、図１に示すように、櫛歯８の先端側（上側）からみて、それぞれＹ方向に沿って互いに平行に配置されているとともに、Ｘ方向に一定間隔をおいて直線状に一列に並設されている。
【００２０】
上記した複数の櫛歯８のうち、基台部７の直上（Ｘ方向の中間部分）に位置する櫛歯８Ａ〜８Ｃの側面（隣り合う櫛歯８に対向するＸ方向の面）には、図示せぬボトル内の内容物を吐出させるための吐出口８１，８２が形成されているとともに、それらの櫛歯８Ａ〜８Ｂの内部には、吐出口８１，８２と上記したキャップ本体部２の内側とを連通する連通孔８０が形成されている。連通孔８０は、基台部７の内側空間を介してキャップ本体部２の内側に連通される孔であり、櫛歯軸Ｌ１方向（上下方向）に延在する孔である。一方、吐出口８１，８２としては、櫛歯軸Ｌ１方向の位置が異なる第一吐出口８１と第二吐出口８２とがあり、櫛歯８Ａ〜８Ｃには、櫛歯先端側の第一吐出口８１のみ、若しくは、第一吐出口８１および櫛歯基端側の第二吐出口８２が形成されている。第一吐出口８１は、第二吐出口８２よりも櫛歯８の先端側に配設された孔であり、Ｘ方向に延在して複数の櫛歯８を貫通する図示せぬピン金型により形成された横孔である。第二吐出口８２は、連通孔８０を形成するための図示せぬコア金型に図示せぬ縦喰い切りピン（キャビティ金型の一部）を上方から接触させて櫛歯８を成形することによってその接触部分に形成された縦喰い切り孔である。この第二吐出口８２は、櫛歯８間の隙間（以下、ギャップＳと記す。）のＸ方向の何れか一方側にのみ配設されている。また、複数の櫛歯８のうち、Ｘ方向の一方側に配設された櫛歯８の形状とＸ方向の他方側に配設された櫛歯８の形状とは、キャップ軸Ｌ０に対して鏡面対称状になっており、櫛部３は、キャップ軸Ｌ０に対してＸ方向に反転させた対称形状になっている。
【００２１】
具体的に説明すると、複数の櫛歯８のうち、Ｘ方向の中央位置、つまりキャップ軸Ｌ０上に位置する第一櫛歯８Ａの先端部分には、Ｙ方向の中央位置に、Ｘ方向に貫通する丸孔状の貫通孔８３が形成されており、上記した貫通孔８３の両端がそれぞれ第一吐出口８１となっている。つまり、この第一吐出口８１は、第一櫛歯８ＡのＸ方向の両側面にそれぞれ形成されており、櫛歯軸Ｌ１を挟んで対称に形成されている。また、第一櫛歯８Ａの内部には、Ｙ方向の中央位置に、下端が基台部７の内側に連通されて上端が上記貫通孔８３の軸方向の中央部分に連通された直孔状の第一連通孔８０Ａが形成されている。この第一連通孔８０Ａは、基台部７の内側上面から貫通孔８３にかけて延設されており、第一連通孔８０Ａの下端は基台部７の内側に向けて開放されており、第一連通孔８０Ａの上端は上記した貫通孔８３の内側に向けて開放されている。
【００２２】
また、上記した第一櫛歯８Ａの隣りに配設された第二櫛歯８Ｂの先端部分には、上記した貫通孔８３が形成されており、第二櫛歯８ＢのＸ方向の両側面に第一吐出口８１がそれぞれ形成されている。また、第二櫛歯８Ｂの内部には、Ｙ方向の中央位置に、下端が基台部７の内側に連通されて上端が上記貫通孔８３の軸方向の中央部分に連通された第二連通孔８０Ｂが形成されている。この第二連通孔８０Ｂは、第一連通孔８０Ａと同径の直孔状の細孔部８０ａと、細孔部８０ａよりも大径の直孔状の太孔部８０ｂと、を備えている。細孔部８０ａは、櫛歯軸Ｌ１上に延設されており、細孔部８０ａの上端は、上記貫通孔８３の軸方向の中央部分に連通されている。太孔部８０ｂは、細孔部８０ａの下方に配設されており、太孔部８０ｂの下端は、基台部７の内側に連通されている。また、太孔部８０ｂは、細孔部８０ａに対してＸ方向の第一櫛歯８Ａ側及びＹ方向の両側にそれぞれ拡幅されており、櫛歯軸Ｌ１から第一櫛歯８Ａ側に偏心した位置に配設されている。そして、第二櫛歯８Ｂの基端部の第一櫛歯８Ａ側の側面には、太孔部８０ｂが第一櫛歯８Ａ側に拡幅された分だけ膨出した膨出部８ａが形成されている。上記した細孔部８０ａと太孔部８０ｂとは、太孔部８０ｂの上端から細孔部８０ａの下端に向かうに従い漸次縮径されたテーパー孔部８０ｃを介して連通されている。また、第二櫛歯８Ｂの第一櫛歯８Ａ側の側面には、第一吐出口８１よりも下方であってＹ方向の中央位置に、第二連通孔８０Ｂの中間部分に連通された第二吐出口８２が形成されている。この第二吐出口８２は、上記した膨出部８ａの直上に形成された矩形状の開口であり、テーパー孔部８０ｃに向けて開放されている。
【００２３】
また、上記した第二櫛歯８Ｂの隣り（第一櫛歯８Ａの反対側）に配設された第三櫛歯８Ｃの先端部分には、上記した貫通孔８３が形成されており、第三櫛歯８ＣのＸ方向の両側面に第一吐出口８１がそれぞれ形成されている。また、第三櫛歯８Ｂの内部には、Ｙ方向の中央位置に、下端が基台部７の内側に連通されて上端が上記貫通孔８３の軸方向の中央部分に連通された第三連通孔８０Ｃが形成されている。この第三連通孔８０Ｃは、第一連通孔８０Ａや第二連通孔８０Ａ       の細孔部８０ａと同径の直孔状の細孔部８０ｄと、細孔部８０ｄよりも大径の直孔状の太孔部８０ｅと、を備えている。細孔部８０ｄは、櫛歯軸Ｌ１上に延設されており、細孔部８０ｄの上端は、上記貫通孔８３の軸方向の中央部分に連通されている。太孔部８０ｅは、細孔部８０ｄの下方に配設されており、太孔部８０ｅの下端は、基台部７の内側に連通されている。また、太孔部８０ｅは、細孔部８０ｄに対して全周にわたって拡幅されており、櫛歯軸Ｌ１上に延設されている。そして、第三櫛歯８Ｃの基端部のＸ方向の両側の側面には、太孔部８０ｅがＸ方向に拡幅された分だけ膨出した膨出部８ａがそれぞれ形成されている。上記した細孔部８０ｄと太孔部８０ｅとは、太孔部８０ｅの上端から細孔部８０ｄの下端に向かうに従い漸次縮径されたテーパー孔部８０ｆを介して連通されている。また、第三櫛歯８ＣのＸ方向両側の側面には、第一吐出口８１よりも下方であってＹ方向の中央位置に、第三連通孔８０Ｃの中間部分に連通された第二吐出口８２がそれぞれ形成されている。これらの第二吐出口８２は、上記した膨出部８ａの直上にそれぞれ形成された矩形状の開口であり、テーパー孔部８０ｆに向けてそれぞれ開放されている。
【００２４】
また、上記した第三櫛歯８Ｃの隣り（第二櫛歯８Ｂの反対側）に配設された第四櫛歯８Ｄの先端部分、および、その第四櫛歯８Ｄの更に隣り（第三櫛歯８Ｃの反対側）に配設された第五櫛歯８Ｅの先端部分にも、上記した貫通孔８３がそれぞれ形成されており、また、第四櫛歯８Ｄの基端部の第五櫛歯８Ｅ側の側面には、第二、第三櫛歯８Ｂ，８Ｃの膨出部８ａと同様の膨出部８ａが形成されている。
【００２５】
上記した複数の第一吐出口８１及び第二吐出口８２は、櫛歯８の側面上において同位置にそれぞれ配設されている。つまり、第一吐出口８１及び第二吐出口８２のＹ方向位置及び櫛歯軸Ｌ１方向位置はそれぞれ同位置である。そして、櫛歯８を挟んで隣り合う各ギャップＳは、同形状、又は、それらの間に配設された櫛歯８（第一櫛歯８Ａ、第三櫛歯８Ｃ）の櫛歯軸Ｌ１に対して対称な形状を成している。具体的に説明すると、第一櫛歯８Ａを挟んで隣り合うギャップＳ４，Ｓ５は、互いに、第一櫛歯８Ａの櫛歯軸Ｌ１に対して反転させた対称形状になっている。また、第二櫛歯８Ｂを挟んで隣り合うギャップＳ３，４及びＳ５，Ｓ６は、互いに同形状になっている。また、第三櫛歯８Ｃを挟んで隣り合うギャップＳ２，Ｓ３及びＳ６，Ｓ７は、互いに、第三櫛歯８Ｃの櫛歯軸Ｌ１に対して反転させた対称形状になっている。
さらに、第四櫛歯８Ｄに第二吐出口８２が形成されていないが、第二櫛歯８Ｂ等と同様に、第四櫛歯８Ｄの片側の側面に膨出部８ａが形成されているため、第四櫛歯８Ｄを挟んで隣り合うギャップＳ１，Ｓ２及びＳ７，Ｓ８は、互いに同形状になっている。
【００２６】
次に、上記した構成からなる櫛付きキャップ１の作用について説明する。
【００２７】
まず、櫛歯８の先端を頭皮に当てる。詳しく説明すると、図示せぬボトルの胴部を把持し、吐出容器を上下反転させて櫛歯８の先端を頭皮に当接させる。
次に、各吐出口８１，８２から所定量の内容物をそれぞれ吐出させながら、櫛部３により毛髪を梳かし、上記した内容物を毛髪に塗布する。
詳しく説明すると、図示せぬボトルの胴部を指等で押圧してスクイズ変形させる。これにより、ボトルの内圧が上昇し、ボトル内の内容物が、基台部７内から各櫛歯８の連通孔８０内にそれぞれ流入する。そして、各連通孔８０を流通する内容物は、各第一吐出口８１及び各第二吐出口８２からそれぞれ吐出される。これにより、櫛歯８間の各ギャップＳに対して、それぞれ、両側の第一吐出口８１から内容物が供給されるとともに、何れか一方側にある第二吐出口８２から内容物が供給され、各ギャップＳに内容物が充填される。このとき、各ギャップＳに対して内容物を供給する第一吐出口８１及び第二吐出口８２は、櫛歯８の側面上の同位置にそれぞれ配設されており、各ギャップＳが同形状又は対称形状になっているので、各ギャップＳに内容物が均等に充填される。
また、上述したように内容物を吐出させるとともに、櫛付きキャップ１を櫛歯８が並べられた方向（Ｘ方向）と直交する方向に頭皮に沿って移動させる。これにより、吐出口８１，８２から吐出された内容物が毛髪に塗布される。このとき、櫛部３が、キャップ軸Ｏに対してＸ方向に対称な形状を成しているので、Ｙ方向の何れの向きに櫛部３を動かしても同様に梳かされる。
そして、内容物の塗布が完了した後、上記スクイズ変形を解除して、ボトル３の内圧を低下させることにより、内容物の吐出が停止される。
【００２８】
上記した構成からなるキャップ１によれば、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される第二吐出口８２が櫛歯８間のギャップＳの一方側にのみ配設されているので、例えばギャップＳの両側に上記第二吐出口８２がそれぞれ配設されている場合に比べて、櫛歯８の基端部のＸ方向の径を小さくすることが可能である。これにより、櫛歯８間の隙間を広くすることができ、その結果、櫛歯８間に保持される内容物の充填量を増量することができ、また頭髪などへの櫛通りも良くなるので、内容物の塗布効率を向上させることができるとともに、塗布ムラを防止することができる。
【００２９】
また、要求される吐出量に応じて第二吐出口８２の開口面積を設定して吐出量を調整することができるが、仮に、櫛歯８間のギャップＳの両側に第二吐出口８２が配設されている場合、第二吐出口８２の開口面積を小さくしても吐出量が多すぎる場合があり、また、第二吐出口８２の開口面積の誤差が小さくても吐出量に大きな誤差が生じる場合があり、適量の塗布量を得ることがむずかしい。これに対し、上記した構成からなるキャップ１では、櫛歯８間のギャップＳの何れか一方側にだけ第二吐出口８２が配設されているので、吐出量が多くなり過ぎることを防止することができ、適量の内容物を吐出させることができず、塗布ムラを防止することができる。
【００３０】
また、櫛部３が、キャップ軸Ｏに対してＸ方向に対称な形状を成しており、Ｙ方向の何れの向きに櫛部３を動かしても同様に梳かされるので、櫛部３で頭髪などを梳かす時に櫛部３の向きを考慮せずに使用することができ、操作性を向上させることができる。
【００３１】
以上、本発明に係る櫛付きキャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される第二吐出口８２の上方に、櫛歯８を貫通する図示せぬピン金型により形成された第一吐出口８１が形成されているが、本発明は、第一吐出口８１を省略することも可能である。また、本発明は、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される吐出口を櫛歯軸Ｌ１方向に複数形成することも可能である。すなわち、上記した実施の形態における第一吐出口８３が、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される開口であってもよい。この場合、先端側の第一吐出口は、櫛歯８のＸ方向の両側面にそれぞれ形成されていてもよく、或いは、櫛歯８のＸ方向の何れか一方側の側面にだけ形成されていてもよい。また、櫛歯８の先端側の部分は櫛歯８の厚み（Ｘ方向の径）が薄いため、コア金型にキャビティ金型の一部を接触させて形成される第一吐出口は、櫛歯８間の隙間Ｓの両側にそれぞれ配設されていてもよい。ただし、櫛歯８間の隙間Ｓの形状が同形状又は対称形状になることが好ましい。
【００３２】
また、上記した実施の形態では、第二吐出口８２が形成されていない第一櫛歯８Ａと、第一櫛歯８Ａ側に第二吐出口８２が形成された第二櫛歯８Ｂと、両側に第二吐出口８２がそれぞれ形成された第三櫛歯８Ｃと、が並設されているが、本発明は、この構成に限定されるものではない。例えば、第二吐出口８２が形成されていない櫛歯と、両側に第二吐出口８２がそれぞれ形成された櫛歯と、を交互に並設した構成であってもよい。また、片側に第二吐出口８２が形成された櫛歯を同じ向きで隣り合わせに並設した構成であってもよい。この場合、キャップ軸Ｌ０上に位置する櫛歯（第一櫛歯８Ａ）を櫛歯軸Ｌ１に対して対称な形状、例えば第二吐出口８２が無い形状や両側に第二吐出口８２がそれぞれ形成された形状にするとともに、この第一櫛歯８ＡのＸ方向の一方側に配設された複数の櫛歯８と、Ｘ方向の他方側に配設された複数の櫛歯８と、をキャップ軸Ｏに対して鏡面対称にすることが好ましい。ただし、本発明は、櫛部３をキャップ軸Ｏに対して対称に形成しなくてもよく、例えば、片側に第二吐出口８２が形成された櫛歯を同じ向きで櫛部全長に亘って並設した構成であってもよい。
【００３３】
また、上記した実施の形態では、第一、第二吐出口８１，８２がＹ方向の中央位置に配設されているが、本発明は、第一、第二吐出口８１，８２がＹ方向の中央位置からずれた位置に配設されていてもよい。
【００３４】
また、上記した実施の形態では、スクイズボトルに櫛付きキャップ１が取り付けられているが、本発明に係る櫛付きキャップをスクイズボトル以外のボトルに取り付けることも可能である。例えば、シリンダ内をピストンが往復移動する構成のポンプにより内容物を吐出させる吐出容器やエアゾール容器等に本発明に係る櫛付きキャップ適用することも可能であり、その他の構成の吐出容器に適用することも可能である。
【００３５】
また、上記した実施の形態では、複数の櫛歯８が一列に並べられているが、本発明は、複数の櫛歯が、二列以上に並べられていてもよい。
また、上記した実施の形態では、キャップ本体部２が図示せぬボトルの口部に螺着される構成になっているが、本発明は、螺着以外の方法でキャップ本体部２をボトル口部に取り付けてもよく、例えば、アンダーカット嵌合によってキャップ本体部２を口部に取り付けてもよい。
また、上記した実施の形態では、平板形状の櫛歯８が備えられているが、本発明は、櫛歯の形状を適宜変更することが可能であり、例えば、棒状の櫛歯が設けられていてもよい。
さらに、上記した実施の形態では、第二吐出口８２が、コア金型にキャビティ金型の一部を上方から接触させて形成しているが、本発明は、例えば、キャビティ金型としてＹ方向に分割可能な分割金型を使用し、この分割金型の一部をコア金型に接触させることにより第二吐出口８２を形成することも可能である。
【００３６】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための櫛付きキャップの平面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するための図１に示すＡ−Ａ間の半断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するための図１に示すＢ−Ｂ間の半断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  櫛付きキャップ
２  キャップ本体部
３  櫛部
８  櫛歯
８０  連通孔
８２  第二吐出口（吐出口）
Ｓ  ギャップ（櫛歯間の隙間）
【図１】
2010005301.tif 000003
【図２】
2010005301.tif 000004
【図３】
2010005301.tif 000005