(57)【要約】【課題】  既存の設備にも簡便に設置でき、外部からの水分や塵の浸入を防止しつつ、常に、かつ、自動的に筐体内部の結露を防止するキャップを提供する。【解決手段】有底筒状であって内部に空洞部を有する外部キャップと、底部のない筒状であって側面部の内周面には前記ニップルに螺合される螺合部を有し前記外部キャップの前記空洞部の底部ではない端部に嵌入され前記外部キャップと一体的に固定される内部キャップと、筒状であって内壁と外壁とを貫通する１つ以上の孔部が設けられ前記内部キャップを貫通して配置される筒部と前記筒部の一方の端部に前記内部キャップに対して回動自在の状態を保ちつつ前記外部キャップの前記空洞部に配置されるフランジ部とを有する弁解除棒と、前記外部キャップと前記内部キャップの端部との接合部の気密が保たれるように前記外部キャップの底部の内面に配置されるシール材を有することを特徴とするキャップ。【選択図】図１
2010083518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の壁面を貫通するニップルに螺合されるキャップにおいて、
側面部と底部を有する有底筒状であって内部に空洞部を有する外部キャップと、
底部のない筒状であって側面部の内周面には前記ニップルに螺合される螺合部を有し前記外部キャップの前記空洞部の底部ではない端部に嵌入され前記外部キャップと一体的に固定される内部キャップと、
筒状であって内壁と外壁とを貫通する１つ以上の孔部が設けられ前記内部キャップを貫通して配置される筒部と、前記筒部の一方の端部に前記内部キャップに対して回動自在の状態を保ちつつ前記外部キャップの前記空洞部に配置されるフランジ部とを有する弁解除棒と、
前記外部キャップと前記内部キャップの端部との接合部の気密が保たれるように前記外部キャップの底部の内面に配置されるシール材を有すること
を特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１に記載のキャップにおいて、
前記外部キャップの底部に１以上の孔部を有することを特徴とするキャップ。
【請求項３】
前記請求項１または請求項２に記載のキャップにおいて、
前記外部キャップの前記空洞部に乾燥剤を配置したこと
を特徴とするキャップ。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載のキャップにおいて、
前記外部キャップの底部にのぞき窓を有することを特徴とするキャップ。
【請求項５】
請求項２に記載のキャップにおいて、
前記外部キャップの前記空洞部に防塵材と防水透湿性素材とを配置したこと
を特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉機器における防湿対策に用いるためのキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気設備では、配電用ミニクラッドなど、電気機器を収納する様々な筺体がある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。このような筺体では、電気機器の絶縁低下や漏電事故等の防止、遮断器機構部の発錆防止のために、防水性を高めた密閉構造で構成される場合がある。
【０００３】
このような筺体においては、例えば、外気温が暖かく、一定の湿度を有する時期に筐体の扉を開け、その後、扉を閉めて密閉すると、そのときの外気をそのまま封じ込めることになる。その後、外部の温度サイクルによって筺体内部の気温が下がり、筐体内部の空気の水蒸気量が飽和すると、筐体内部に結露を発生させる。この結露は筺体内の内部に設置されている電気機器に使用されている絶縁材料の寿命を縮めたり、端子間の絶縁不良をおこし短絡が発生し事故を誘発したり、機構部表面結露が起因となり発錆しカム軸等の動作が緩慢になり事故遮断が出来なくなる場合がある。
【０００４】
これを避けるためには、外気温が低くなった際に、筐体の扉を再び開け、外気を筐体内部に取り込みさせるという手段があるが、電気設備が通電されている場合は安全性の面から電気設備の筐体の扉を開くことはできないという制約があり、必要に応じた対応が難しかった。
【０００５】
そこで発明者は、簡便な装置を用いて、通常は筐体の気密性を担保しつつ、必要に応じて扉を開けなくても筐体内部に外気を取り入れることができるようにするための通気装置を発明し、特願２００８−１１１８６５として出願している。
【０００６】
図２０に示す通気装置は、筐体の壁面３を貫通するニップル２に接続される。通気装置１は、座金板１１１と座金板１１１の一方の側面側に配置された弾性部１１２と座金板１１１の弾性部１１２とは異なる側面側に配置された弾性体１１３とからなる可動部１１と、可動部１１の外周に位置し筒状に形成された外形部１２と、外形部１２の一端に螺合して固定されるエンドキャップ１３とから構成される。そして、外形部１２は通気フィルター部１２２と通気フィルター部１２２の一方の端部に位置し内側にネジ溝を有するエンドキャップ螺合部１２３と通気フィルター部１２２の他方の端部に位置し内側にネジ溝を有するニップル螺合部１２１とからなり、通気装置１がニップル２に装着された状態において、可動部１１の弾性部１１２とニップル２の端部とが、可動部１１の弾性体１１３の反撥力によって一定の接触圧力を有する状態で接合されている。
【０００７】
図２０に示す通気装置１を、筐体の壁面３を貫通するニップル２の筐体の内部側に設置する。このような通気装置１がニップル２に装着されると、可動部１１の弾性体１１３の反撥力によって一定の接触圧力を与えられた状態で、ニップル２の端部と可動部１１の弾性部１１２とが接合される。よって、ニップル２の孔部２３が閉じるので、ニップル２の端部と通気装置１との接合部の気密が保たれる。そして、例えば図２１に示すように、ニップル２の孔部２３に棒５などを差し入れて通気装置１の可動部１１をエンドキャップ１３側に押し入れると、ニップル２の端部と弾性部１１２とが離れるので、気密状態を開放し、孔部２３、通気フィルター部１２２を通じて筐体の内部の空気と筐体の外部の空気とが接触することができるので通気が可能となる。
【０００８】
なお、ニップル２と筐体の壁面３との固定は様々な方法で実現される。本願の説明では一態様として、ニップル２をナット部と筒部が一体となった形状のものとし、筐体の壁面３への固定方法を平パッキンゴム２１１、平ワッシャー２２１、スプリングワッシャー２２２、ナット２２３によって固定した例を提示した。このようにナットなどによって取り外し可能な状態でニップルを筐体の壁面３に固定しても良いし、溶接などで半永久的に固定しても良い。また本願の説明では、ナットとニップルが一体形成されたタイプのニップルを例としたが、ナット形状を有さない単なる円筒状のニップルを用いても構わない。このようなニップルを用いる場合は、単にナットやワッシャーなどを追加して固定すればよい。
【特許文献１】特開平６−３８３１６号公報
【特許文献２】特開２００４−８８８６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
筐体内部に配置された電気機器の端子間の絶縁不良や動作不良の発生を防止するためには、密閉されている筐体内部の湿度を適度な状態に保ち結露を防止することが必要である。
【００１０】
しかし、電気設備が通電されている場合は安全性の面から電気設備の筐体の扉を開くことはできないという制約があり、外気を常に取り込むことが難しい。また、筐体の扉を開けてしまうと、外部から筐体内部への水分の進入、塵の進入を起こしてしまうという問題もあった。更には、内部の空気には必ず水分が含まれるため、定期的に外気を取り込みする作業をしても外気によって結露してしまうことは避けられないという問題があった。
【００１１】
更に、発明者らが別に発明した特願２００８−１１１８６５の通気装置を用いて測定する場合は、まず、図２１のように、ニップル２の孔部２３に棒５などを差し入れて通気装置１の可動部１１をエンドキャップ１３側に押し入れることによって、ニップル２の端部と弾性部１１２とを離して気密状態を開放し、通気フィルター部１２２を通じて筐体の内部の空気と筐体の外部の空気とが接触することができる状態を人が保持する。
【００１２】
この場合も、外部から筐体内部への水分の進入、塵の進入を起こしてしまう。更に、十分に外気を取り込むまで、人が棒５を差し入れた状態を長時間保持する必要がある。そのため点検作業を行っていないときに結露が発生してしまうことは避けられない。また、一度結露が発生してしまうと、外気の取り込みだけでは結露をすみやかに解消することはできないという問題もあった。
【００１３】
筐体内部にシリカゲルなどの除湿剤を入れて密閉するという考え方や、除湿装置を設けた筐体とするという考え方もある。しかし筐体内部に除湿剤をいれても、外部から除湿剤が機能できている状態であるか確認できない上、除湿剤を取替えするときは筐体の蓋を開けなければならないという問題もあった。また、除湿装置を設けた筐体とするには、筐体の構造が大型化、複雑化してしまうことや、既に存在する筐体には除湿装置を設けるのは困難であるという問題もあった。
【００１４】
そこで本発明の目的は、既存の設備にも簡便に設置でき、外部からの水分や塵の浸入を防止しつつ、常に、かつ、自動的に筐体内部の結露を防止するキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このような課題を解決するため、本発明であるキャップでは、
側面部と底部を有する有底筒状であって内部に空洞部を有する外部キャップと、
底部のない筒状であって側面部の内周面には前記ニップルに螺合される螺合部を有し前記外部キャップの前記空洞部の底部ではない端部に嵌入され前記外部キャップと一体的に固定される内部キャップと、
筒状であって内壁と外壁とを貫通する１つ以上の孔部が設けられ前記内部キャップを貫通して配置される筒部と、前記筒部の一方の端部に前記内部キャップに対して回動自在の状態を保ちつつ前記外部キャップの前記空洞部に配置されるフランジ部とを有する弁解除棒と
前記外部キャップと前記内部キャップの端部との接合部の気密が保たれるように前記外部キャップの底部の内面に配置されるシール材を有するようにした。
【００１６】
また請求項２では、このようなキャップにおいて前記外部キャップの底部に１以上の孔部を有するようにした。
【００１７】
また請求項３では、このようなキャップにおいて前記外部キャップの前記空洞部に乾燥剤を配置した。請求項４では、このようなキャップにおいて前記外部キャップの底部にのぞき窓を有することとした。請求項５では、前記外部キャップの底部に１以上の孔部を有するキャップにおいて、前記外部キャップの前記空洞部に防塵材と防水透湿性素材を配置した。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、予め除湿装置を内蔵していない既存の設備であっても、本発明に係るキャップを筐体の壁面に装着されたニップルに装着するだけで、外部からの水分や塵などの浸入を防止しつつ、常に、かつ、自動的に筐体内部の結露を防止することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係るキャップの第１の実施形態の構成を示す断面図である。また図２は、本発明に係るキャップの第１の実施形態の組み立て前の構成図を示す。
【００２１】
本発明にかかるキャップ４は、外部キャップ４１と内部キャップ４２と弁解除棒４３とを備えている。外部キャップ４１は、側面部４１１と底部４１２を有する有底筒状であり、内部に空洞部４１４を有している。この空洞部４１４の底部４１２ではない端部に内部キャップ４２が嵌入可能となっている。外部キャップ４１と内部キャップ４２はネジ止め等の手段によって分離可能であり、外部キャップ４１と内部キャップ４２との相対的な位置を変化させることもできる。一方、使用時においては一体的に固定できるようにもなっている。
【００２２】
外部キャップ４１の底部４１２の内面には、少なくとも内部キャップ４２の端部との接合部にシール材４１５が配置され、外部キャップ４１と内部キャップ４２との接合面における気密を保持できるようになっている。
【００２３】
内部キャップ４２は、底部のない筒状をしている。内部キャップ４２の側面部４２１の内周面には螺合部４２２を有し、筐体を貫通するニップルと螺合できるようになっている。なお、ニップルに装着した際に気密を寄り保つためには、内部キャップ４２の側面部４２１にＯリング４２３を備えて、筐体との密着性を良くすることが望ましい。
【００２４】
弁解除棒４３は筒状をしている。弁解除棒４３は、筒部４３１と少なくとも一方の端部にフランジ部４３２を有している。なお、弁解除棒４３では、図１に示したようにフランジ部４３２とは異なる端部側に底部４３４を設けてもよいし設けなくてもよい。弁解除棒４３の筒部４３１の壁面には、通気用に筒部４３１の内壁と外壁とを貫通する１つ以上の貫通孔４３３が設けられている。弁解除棒４３のフランジ部４３２は空洞部４１４に配置される。そして、弁解除棒４３の筒部４３１は、内部キャップ４２を貫通して配置されている。なお、弁解除棒４３を所定の位置に配置して脱落を防止しつつ、内部キャップ４２に対して固定されず、軸を中心に回動できるようにするため、スナップリング４５１を配置することが望ましい。
【００２５】
本発明に係るキャップの組み立ては、図２に示した順でそれぞれの構成部品を組み立てする。すなわち、内部キャップ４２にＯリング４２３を装着する（Ｏリング４２３は省略してもよい。気密性を担保したい場合は装着することが望ましい）。次に内部キャップ４２に弁解除棒４３の筒部４３１を挿入し貫通させ、フランジ部４３２、スナップリング４５１を内部キャップ４２の所定の位置に配置する。外部キャップ４１にシール材４１５を配置し、外部キャップ４１と内部キャップ４２とを螺合する。
【００２６】
図３は、本発明に係るキャップの第２の実施形態の構成を示す断面図である。また図４は、本発明に係るキャップの第２の実施形態の組み立て前の構成図を示す。
【００２７】
図１および図２と異なる点は、外部キャップ４１の底部４１２に孔部４１３を有する点にある。なお、弁解除棒４３の筒部４３１の底部４３４については、この例では設けていないが、図１と同じく設けてもよい。
【００２８】
図５は、本発明に係るキャップの第３の実施形態の構成を示す断面図である。また図６は、本発明に係るキャップの第３の実施形態の組み立て前の構成図を示す。
【００２９】
図１および図２と異なる点は、外部キャップ４１の底部４１２に孔部４１３を複数有する点にある。なお、弁解除棒４３の筒部４３１の底部４３４については、この例では設けていないが、図１と同じく設けてもよい。
【００３０】
図７、図８、図９は、本発明に係るキャップの第１の実施形態の使用状態を示す断面図である。図７および図８は、筐体の壁面３に設けられたニップル２に付けられた本発明に係るキャップを示している。
【００３１】
外部キャップ４１と内部キャップ４２とはシール材４１５によって接合部の気密が保たれるようになっている。よって、図７のように、ニップル２に本発明のキャップ４を装着しても、筐体内部の空気は外部の空気にさらされることがないので、筐体は気密性が保たれた状態が維持される。また、内部キャップ４２にＯリング４２３を装着している場合、ニップル２（ニップル２が小さい場合は、筐体の壁面３）とＯリング４２３とが密着し一定の気密性を生じさせるため、更に気密性は高まる。
【００３２】
次に、筐体の内部に筺体の外部の空気を取り入れたい場合は、図８のように外部キャップ４１を内部キャップ４２からはずせばよい。
【００３３】
このように、本発明に係るキャップを用いれば、筐体の扉を開けることなく、電気設備が通電されている場合であっても、いつでも安全に外部の空気を筐体の内部に取り込みさせることができるようになる。
【００３４】
図９は、筐体の壁面３に設けられたニップル２に、通気装置１が接続されている場合の本発明に係るキャップの使用状態を示す図である。
【００３５】
本件発明に係るキャップ４の弁解除棒４３は、通気装置１の可動部１１をエンドキャップ１３側に押し込みする。これにより、筐体の内部の空気等が、通気装置１の通気フィルター部１２２、弁解除棒４３の筒部４３１の貫通孔４３３を通じて、弁解除棒４３の筒部４３１の内部側などに通じる。しかし、外部キャップ４１と内部キャップ４２とはシール材４１５によって接合部の気密が保たれるようになっている。よって、筐体内部の空気は外部の空気にさらされることがないので、筐体は気密性が保たれた状態が維持される。また、内部キャップ４２にＯリング４２３を装着している場合、ニップル２（ニップル２が小さい場合は、筐体の壁面３）とＯリング４２３とが密着し一定の気密性を生じさせるため、更に気密性は高まる。なお、この例においても、筐体の内部に筺体の外部の空気を取り入れたい場合は、外部キャップ４１を内部キャップ４２からはずせばよい。
【００３６】
図７、図８、図９に示した例では、本発明に係るキャップの第１の実施形態の例で説明をしたが、第２、第３の実施形態でも同様である。ただし、第２、第３の実施形態の例では、外部キャップ４１の底部４１２に孔部４１３が設けられているため、外部キャップ４１を内部キャップ４２からはずさなくても、ニップル２に装着するだけで筐体内部に筐体外部の空気を取り入れることができる。
【００３７】
図１０は、本発明に係るキャップの第４の実施形態の構成を示す断面図である。
【００３８】
本発明にかかるキャップ４は、第１の実施形態の構成における空洞部４１４に、乾燥剤４４とメッシュ板４５２とを配置した形態をとる。
【００３９】
すなわち、本発明にかかるキャップ４は、外部キャップ４１と内部キャップ４２と弁解除棒４３とを備えている。外部キャップ４１は、側面部４１１と底部４１２を有する有底筒状であり、内部に空洞部４１４を有している。この空洞部４１４の底部４１２ではない端部に内部キャップ４２が嵌入可能となっている。外部キャップ４１と内部キャップ４２はネジ止め等の手段によって分離可能であり、外部キャップ４１と内部キャップ４２との相対的な位置を変化させることもできる。一方、使用時においては一体的に固定できるようにもなっている。
【００４０】
外部キャップ４１の底部４１２の内面には、少なくとも内部キャップ４２の端部との接合部にシール材４１５が配置され、外部キャップ４１と内部キャップ４２との接合面における気密を保持できるようになっている。
【００４１】
内部キャップ４２は、底部のない筒状をしている。内部キャップ４２の側面部４２１の内周面には螺合部４２２を有し、筐体を貫通するニップルと螺合できるようになっている。なお、ニップルに装着した際に気密を寄り保つためには、内部キャップ４２の側面部４２１にＯリング４２３を備えて、筐体との密着性を良くすることが望ましい。
【００４２】
弁解除棒４３は筒状をしている。弁解除棒４３は、筒部４３１と少なくとも一方の端部にフランジ部４３２を有している。なお、弁解除棒４３では、図１に示したようにフランジ部４３２とは異なる端部側に底部４３４を設けてもよいし設けなくてもよい。弁解除棒４３の筒部４３１の壁面には、通気用に筒部４３１の内壁と外壁とを貫通する１つ以上の貫通孔４３３が設けられている。弁解除棒４３のフランジ部４３２は空洞部４１４に配置される。そして、弁解除棒４３の筒部４３１は、内部キャップ４２を貫通して配置されている。なお、弁解除棒４３を所定の位置に配置して脱落を防止しつつ、内部キャップ４２に対して固定されず、軸を中心に回動できるようにするため、スナップリング４５１を配置することが望ましい。
【００４３】
乾燥剤４４は空洞部４１４に配置される。乾燥剤４４は種類を問わないが、一般的にはシリカゲルが用いられる。なお、乾燥剤４４が粒形状や粉状のものである場合は、スナップリング４５１と乾燥剤４４との間にメッシュ板４５２を配置する。メッシュ板４５１の網の大きさは、乾燥剤４４がこぼれ出ない程度とする。メッシュ板４５２により、乾燥剤４４が空洞部４１４に配置された状態を保つ。
【００４４】
本発明に係るキャップの組み立ては、内部キャップ４２にＯリング４２３を装着する（Ｏリング４２３は省略してもよい。気密性を担保したい場合は装着することが望ましい）。次に内部キャップ４２に弁解除棒４３の筒部４３１を挿入し貫通させ、フランジ部４３２、スナップリング４５１、メッシュ板４５２を内部キャップ４２の所定の位置に配置する。そして、乾燥剤４４を内部キャップ４２の内部を満たすように配置する。その後、シール材４１５を配置した外部キャップ４１と内部キャップ４２とを螺合する。
【００４５】
図１１は、筐体の壁面３に設けられたニップル２に付けられた本発明に係るキャップの第４の実施形態の使用状態を示す断面図である。
【００４６】
外部キャップ４１と内部キャップ４２とはシール材４１５によって接合部の気密が保たれるようになっている。よって、図１１のように、ニップル２に本発明のキャップ４を装着しても、筐体内部の空気は外部の空気にさらされることがないので、筐体は気密性が保たれた状態が維持される。なお、内部キャップ４２にＯリング４２３を装着している場合、ニップル２（ニップル２が小さい場合は、筐体の壁面３）とＯリング４２３とが密着し一定の気密性を生じさせるため、更に気密性は高まる。
【００４７】
このように気密性が保たれた状態で、筐体の内部の空気に含まれる水分は、キャップ４の空洞部４１４に配置されたメッシュ板４５２を介して乾燥剤４４に触れる。そして、乾燥剤４４は筐体の内部の空気に含まれる水分を吸収する。これにより、密閉された筐体において、その内部の空気は除湿されることになる。
【００４８】
本発明に係るキャップを用いれば、筐体が密閉され、外部からの水分や塵などの浸入を防止しつつ、自動的に筐体の内部を除湿することができるため、筐体の内部の結露を防止することができるようになる。
【００４９】
図１２は、筐体の壁面３に設けられたニップル２に、通気装置１が接続されている場合の本発明に係るキャップの第４の実施形態の使用状態を示す断面図である。
【００５０】
本件発明に係るキャップ４の弁解除棒４３は、通気装置１の可動部１１をエンドキャップ１３側に押し込みする。これにより、筐体の内部の空気等が、通気装置１の通気フィルター部１２２、弁解除棒４３の筒部４３１の貫通孔４３３を通じて、弁解所棒４３の筒部４３１の内部側などに通じる。そして、外部キャップ４１と内部キャップ４２とはシール材４１５によって接合部の気密が保たれつつも、メッシュ板４５２を介して、キャップ４の空洞部４１４に配置された乾燥剤４４に触れることとなる。このように、外部の空気にさらされることがない状態で、筐体の内部の空気に含まれる水分は除湿剤４４によって吸収され、筐体の内部の空気は除湿されることになる。本発明に係るキャップを用いれば、筐体が密閉され、外部からの水分や塵などの浸入を防止しつつ、自動的に筐体の内部を除湿することができるため、筐体の内部の結露を防止することができるようになる。
【００５１】
なお、図１２のように、ニップル２に通気装置１が接続されている場合は、接続されていない場合に比べて、乾燥剤４４の取替え作業時において望ましい。
【００５２】
乾燥剤４４の取替え作業においては、キャップ４をニップル２に装着したまま、外部キャップ４１を内部キャップ４２からはずして行っても良い。筐体の壁面３が地面とほぼ平行であり、キャップ４の外部キャップの底部４１３が筐体の上部側にあれば、除湿剤４４の充填は十分に行える。しかし、図１２のように筐体の壁面３が地面と垂直方向にあるような場合などは、乾燥剤４４を空洞部４１４に十分に満たすことは容易ではなくなる。よって、このような場合は、キャップ４をニップル２からはずして行うことが簡便である。
【００５３】
そうすると、図１１のようにニップル２に通気装置１が接続されていない場合は、キャップ４をニップル２からはずすと、筐体が密閉された状態ではなくなり、筐体の内部の除湿された空気に対して外気が筐体の内部に入ることとなる。また、水分、塵、虫などが、筐体の内部に入る可能性もある。
【００５４】
一方、図１２のように、ニップル２に通気装置１が接続されている場合は、キャップ４をニップル２からはずすと、通気装置１の可動部１１に配置された弾性体１１３の反撥力によって一定の接触圧力を与えられた状態で、ニップル２の端部と可動部１１の弾性部１１２とが接合される。よって、ニップル２の孔部２３が閉じるので、筐体は気密が保たれた状態が維持される。
【００５５】
よって、乾燥剤４４の取替え作業中も、筐体の気密が保持され、除湿された空気が保持される点において、筐体の内部の結露防止の効果が保持され高まりやすくなる。
【００５６】
図１３は、本発明に係るキャップの第５の実施形態の構成を示す断面図である。
【００５７】
図１０と異なる点は、外部キャップ４１の底部４１２に孔部４１３を設け、孔部４１３の空洞部４１４側にのぞき窓４５３を配置した点にある。なお、弁解除棒４３の筒部４３１の底部４３４については、この例では設けていないが、図１と同じく設けてもよい。
【００５８】
乾燥剤４４を、例えば、除湿の効果がさがると色が変化するなどの材料を選択しておけば、のぞき窓４５３を設けることによって、乾燥剤４４の変化を継続的に観察できることとなり、筐体の密閉状態を保って外部からの水分や塵などの浸入を防止しつつ、自動的に筐体の内部を除湿し、もって筐体の内部の結露を防止することができるだけでなく、乾燥剤４４の取替え時期も把握しやすくなるという効果を更に発生させる。
【００５９】
図１４は、筐体の壁面３に設けられたニップル２に、通気装置１が接続されている場合の本発明に係るキャップの第５の実施形態の使用状態を示す断面図である。
【００６０】
図１２の例と同様に、本発明に係るキャップを用いれば、筐体が密閉され、外部からの水分や塵などの浸入を防止しつつ、自動的に筐体の内部を除湿することができるため、筐体の内部の結露を防止することができるようになる。また本発明によれば、乾燥剤４４の取替え時期も把握しやすくなるという効果を更に発生させる。
【００６１】
本発明の例でも、図１１の例のように、通気装置１がニップル２に接続されていない場合でも同様に利用できることはいうまでもない。
【００６２】
図１５は、本発明に係るキャップの第６の実施形態の構成を示す断面図である。
【００６３】
図１３と異なる点は、外部キャップ４１の底部４１２に孔部４１３が複数になった点にある。この実施例においても使用方法や効果は他の例と同様である。
【００６４】
図１６は、本発明に係るキャップの第７の実施形態の構成を示す断面図である。また図１７は、本発明に係るキャップの第７の実施形態の組み立て前の構成図を示す。
【００６５】
本発明にかかるキャップ４は、第６の実施形態の構成における空洞部４１４に、防塵材４６と防水透湿性素材４７とを配置した形態をとる。
【００６６】
すなわち、本発明にかかるキャップ４は、外部キャップ４１と内部キャップ４２と弁解除棒４３とを備えている。外部キャップ４１は、側面部４１１と底部４１２を有する有底筒状であり、内部に空洞部４１４を有している。また、外部キャップ４１の底部４１２には孔部４１３を設けられている。なお、この実施例では孔部４１３は複数あるが、１つでもよい。
【００６７】
この空洞部４１４の底部４１２ではない端部は、内部キャップ４２が嵌入可能となっている。外部キャップ４１と内部キャップ４２はネジ止め等の手段によって分離可能であり、外部キャップ４１と内部キャップ４２との相対的な位置を変化させることもできる。一方、使用時においては一体的に固定できるようにもなっている。
【００６８】
外部キャップ４１の底部４１２の内面には、少なくとも内部キャップ４２の端部との接合部にシール材４１５が配置され、外部キャップ４１と内部キャップ４２との接合面における気密を保持できるようになっている。
【００６９】
内部キャップ４２は、底部のない筒状をしている。内部キャップ４２の側面部４２１の内周面には螺合部４２２を有し、筐体を貫通するニップルと螺合できるようになっている。なお、ニップルに装着した際に気密を寄り保つためには、内部キャップ４２の側面部４２１にＯリング４２３を備えて、筐体との密着性を良くすることが望ましい。
【００７０】
弁解除棒４３は筒状をしている。弁解除棒４３は、筒部４３１と少なくとも一方の端部にフランジ部４３２を有している。なお、弁解除棒４３では、図１に示したようにフランジ部４３２とは異なる端部側に底部４３４を設けてもよいし設けなくてもよい。弁解除棒４３の筒部４３１の壁面には、通気用に筒部４３１の内壁と外壁とを貫通する１つ以上の貫通孔４３３が設けられている。弁解除棒４３のフランジ部４３２は空洞部４１４に配置される。そして、弁解除棒４３の筒部４３１は、内部キャップ４２を貫通して配置されている。なお、弁解除棒４３を所定の位置に配置して脱落を防止しつつ、内部キャップ４２に対して固定されず、軸を中心に回動できるようにするため、スナップリング４５１を配置することが望ましい。
【００７１】
防塵材４６１、４６２、４６３および防水透湿性素材４７１、４７２は、空洞部４１４に配置される。配置にあたっては、メッシュ板４５２、４５４で挟み込むようにすると形状が保ちやすくなるのでより好ましい。
【００７２】
防塵材４６１、４６２、４６３は種類を問わないが、一般的にはスポンジなどを用いる。また、防水透湿性素材４７１、４７２は防水性と透湿性を両立させた材料であり、ゴアテックス（商標名）など、1平方センチメートルに14億個程度の微細な孔を含むポリテトラフルオロエチレンを延伸加工したフィルムとポリウレタンポリマーを複合化して作られる材料などが代表的な例としてあげられる。なお、本実施の形態において、防水透湿性素材４７を乾燥剤４４に置き換えても良い。
【００７３】
本発明に係るキャップの組み立ては、図１７に示した順序で行う。すなわち、内部キャップ４２にＯリング４２３を装着する（Ｏリング４２３は省略してもよい。気密性を担保したい場合は装着することが望ましい）。次に内部キャップ４２に弁解除棒４３の筒部４３１を挿入し貫通させ、フランジ部４３２、スナップリング４５１、メッシュ板４５２を内部キャップ４２の所定の位置に配置する。そして、防塵材４６１、防水透湿性素材４７１、防塵材４６２、防水透湿性素材４７２、防塵材４６３と交互に配置する。そしてメッシュ板４５４を配置して、シール材４１５を配置した外部キャップ４１と内部キャップ４２とを螺合する。
【００７４】
図１８は、筐体の壁面３に設けられたニップル２に付けられた本発明に係るキャップの第７の実施形態の使用状態を示す断面図である。
【００７５】
外部キャップ４１と内部キャップ４２とはシール材４１５によって接合部の気密が保たれるようになっている。よって、図１８のように、ニップル２に本発明のキャップ４を装着すると、筺体の外部の空気は、外部キャップ４１の底部４１２に設けられた孔部４１３、メッシュ板４５４、防塵材４６３、防水透湿性素材４７２、防塵材４６２、防水透湿性素材４７１、防塵材４６１、メッシュ板４５２を介して、筐体の内部の空気と接触する。
【００７６】
よって、防塵材４６や防水透湿性素材４７で筐体の外部からの水、塵、虫などの侵入を防止しつつ、水蒸気は筐体の内部と外部とで自由に流出入できるので、筐体の内部の結露を防止することができるようになる。
【００７７】
図１９は、筐体の壁面３に設けられたニップル２に、通気装置１が接続されている場合の本発明に係るキャップの第７の実施形態の使用状態を示す断面図である。
【００７８】
本件発明に係るキャップ４の弁解除棒４３は、通気装置１の可動部１１をエンドキャップ１３側に押し込みする。これにより、外部キャップ４１の底部４１２に設けられた孔部４１３、メッシュ板４５４、防塵材４６３、防水透湿性素材４７２、防塵材４６２、防水透湿性素材４７１、防塵材４６１、メッシュ板４５２、弁解除棒４３の筒部４３１の貫通孔４３３、通気装置１の通気フィルター部１２２を介して筐体の内部の空気と筐体の外部の空気は接触する。よって、防塵材４６（４６１、４６２、４６３）と防水透湿性素材４７（４７１，４７２）で筐体の外部からの水、塵、虫などの侵入を防止しつつ、水蒸気は筐体の内部と外部とで自由に流出入できるので、筐体の内部の結露を防止することができるようになる。
【００７９】
第７の実施形態では外部キャップ４１の底部４１２に設けられた孔部４１３を複数設けた例としているが、孔部４１３は１つでも同様である。
【００８０】
本発明によれば、予め除湿装置を内蔵していない既存の設備であっても、本発明に係るキャップを筐体の壁面に装着されたニップルに装着するだけで、外部からの水分や塵などの浸入を防止しつつ、常に、かつ、自動的に筐体内部の結露を防止することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明に係るキャップの第１の実施形態の構成を示す断面図
【図２】本発明に係るキャップの第１の実施形態の組み立て前の構成図
【図３】本発明に係るキャップの第２の実施形態の構成を示す断面図
【図４】本発明に係るキャップの第２の実施形態の組み立て前の構成図
【図５】本発明に係るキャップの第３の実施形態の構成を示す断面図
【図６】本発明に係るキャップの第３の実施形態の組み立て前の構成図
【図７】本発明に係るキャップの第１の実施形態の使用状態を示す断面図
【図８】本発明に係るキャップの第１の実施形態の使用状態を示す断面図
【図９】本発明に係るキャップの第１の実施形態の使用状態を示す断面図
【図１０】本発明に係るキャップの第４の実施形態の構成を示す断面図
【図１１】本発明に係るキャップの第４の実施形態の使用状態を示す断面図
【図１２】本発明に係るキャップの第４の実施形態の使用状態を示す断面図
【図１３】本発明に係るキャップの第５の実施形態の構成を示す断面図
【図１４】本発明に係るキャップの第５の実施形態の使用状態を示す断面図
【図１５】本発明に係るキャップの第６の実施形態の構成を示す断面図
【図１６】本発明に係るキャップの第７の実施形態の構成を示す断面図
【図１７】本発明に係るキャップの第７の実施形態の構成を示す断面図
【図１８】本発明に係るキャップの第７の実施形態の使用状態を示す断面図
【図１９】本発明に係るキャップの第７の実施形態の使用状態を示す断面図
【図２０】通気装置
【図２１】通気装置の従来の使用例
【符号の説明】
【００８２】
１…通気装置
１１…可動部
１１１…座金板
１１２…弾性部
１１３…弾性体
１２…外形部
１２１…ニップル螺合部
１２２…通気フィルター部
１２３…エンドキャップ螺合部
１３…エンドキャップ
２…ニップル
２１１…パッキンゴム
２２１…平ワッシャー
２２２…スプリングワッシャー
２２３…ナット
３…筐体の壁面
４…キャップ
４１…外部キャップ
４１１…側面部
４１２…底部
４１３…孔部
４１４…空洞部
４１５…シール材
４１６…隙間
４２…内部キャップ
４２１…側面部
４２２…螺合部
４２３…Ｏリング
４３…弁解除棒
４３１…筒部
４３２…フランジ部
４３３…貫通孔
４３４…底部
４４…乾燥剤
４５１…スナップリング
４５２…メッシュ板
４５３…のぞき窓
４５４…メッシュ板
４６…防塵材
４６１…防塵材
４６２…防塵材
４６３…防塵材
４７…防水透湿性素材
４７１…防水透湿性素材
４７２…防水透湿性素材
５…棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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