(57)【要約】【課題】ミラーの調整を簡易な構造で実現可能なミラー調整機構、光学測定用セル、水質測定装置およびミラー調整方法を提供する。【解決手段】ミラー調整機構１は、本体部１０の内部空間１１に臨むように配置されるミラー部材２０と、ミラー部材２０を保持する保持部材３０と、本体部１０と保持部材３０との間に介装されるゴム部材４０と、本体部１０の雌ねじ部１３と螺合し、送りねじ作用により保持部材３０を押圧する押圧部材５０と、押圧部材５０に取り付けられ、保持部材３０との押圧状態を調整する調整部材６０と、を備えている。ゴム部材４０は、保持部材３０が押圧部材５０により押圧されることで変形し、また、保持部材３０が調整部材６０により押圧されることでも変形する。【選択図】図１
2010156587.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射した光を反射するミラーの反射面を調整するためのミラー調整機構であって、
前記ミラーを保持する保持部と、
前記保持部を収容する本体部と、
前記保持部と前記本体部との間に位置し、当該保持部および当該本体部に接するゴム部材と、
前記ゴム部材を変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記本体部に固定される第１の押圧部と、
前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記第１の押圧部に配設される第２の押圧部と、
を含むことを特徴とするミラー調整機構。
【請求項２】
前記第２の押圧部を複数備えていることを特徴とする請求項１に記載のミラー調整機構。
【請求項３】
床面、天井面及び壁部を含む複数の面で画成される領域を有し、試料水が当該領域に流入する流入部を当該床面に有し、試料水が当該領域から流出する流出部を当該天井面に有する本体部と、
前記本体部の前記領域に試料水測定用の光を前記本体部の壁部から発する発光部と、
前記発光部により発せられる光を受ける受光部と、
前記発光部により発せられる光を反射して前記受光部に向けて反射する反射部と、
前記本体部に収容され、前記反射部を保持する保持部と、
前記保持部と前記本体部との間に位置し、当該保持部および当該本体部に接するゴム部材と、
前記ゴム部材を変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記本体部に固定される第１の押圧部と、
前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記第１の押圧部に配設される第２の押圧部と、
を含むことを特徴とする光学測定用セル。
【請求項４】
前記ゴム部材は、前記保持部と前記本体部との間をシールするものであることを特徴とする請求項３に記載の光学測定用セル。
【請求項５】
濁度及び／又は色度を含む複数の項目を測定する水質測定装置であって、
床面、天井面及び壁部を含む複数の面で画成される領域を有し、試料水が当該領域に流入する流入部を当該床面に有し、試料水が当該領域から流出する流出部を当該天井面に有する本体部と、
前記本体部の前記領域に試料水測定用の光を前記本体部の壁部から発する発光部と、
前記発光部により発せられる光を受ける受光部と、
前記発光部により発せられる光を反射して前記受光部に向けて反射する反射部と、
前記本体部に収容され、前記反射部を保持する保持部と、
前記保持部と前記本体部との間に位置し、当該保持部および当該本体部に接するゴム部材と、
前記ゴム部材を変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記本体部に固定される第１の押圧部と、
前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記第１の押圧部に配設される第２の押圧部と、
を含むことを特徴とする水質測定装置。
【請求項６】
入射した光を反射する反射面を有するミラーを保持部で保持し、当該保持部を本体部で収容した状態で当該反射面を調整するためのミラー調整方法であって、
前記保持部と前記本体部との間に配置するゴム部材が当該保持部および当該本体部に接触する状態で当該本体部に固定される第１の押圧部により当該ゴム部材を変形させるための押圧力を当該保持部に付与し、
前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を第２の押圧部により前記保持部に付与する
ことを特徴とするミラー調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入射した光を反射するミラーの反射面を調整するためのミラー調整機構、光学測定用セル、水質測定装置およびミラー調整方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
浄水源から各末端にいたる給水ラインの水質の管理は、特に都市部において、給水パイプが複雑に入り組んでいる場合に、パイプの材質の経年劣化の監視なども含めて、よりきめ細かい管理が必要になってきている。この場合、ｐＨ、濁度、色度及び残留塩素などの水質基準に係わる省令上の基本的な測定項目を測定する測定器を、複数の測定ポイントに配備することになる。これら基本的な測定項目のうち、ｐＨ、導電率及び残留塩素などは、被測定液体に電気化学的な電極を挿入することで測定が可能である。
【０００３】
また、濁度及び色度は、光源からの光ビームを被測定液体に照射し、その透過光等を測定することで検出することが可能である。なお、濁度と色度は測定方式が互いに同じであることから、濁度と色度を同時に測定・補正する測定器がある。
【０００４】
特許文献１には、光源から反射ミラーを介して受光部に至る測定光路が平面視でＶ字状に形成されているセルの構造が開示されている。このセルは、床部において光源と受光部との間に位置する供給部と、天井部において反射ミラーに隣接する排出部と、を有する。供給部から試料水と共に流入した気泡等は、測定光路にかからないように、その浮力で上昇し、かつ、試料水の流れに乗って排出部から排出される。
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２３２７９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、このような水質測定装置を含め、装置の小型化を図りつつ必要な光路長を確保する場合には、反射ミラーを用いて光学装置を構成することが考えられるが、そのような場合には、光学部を構成する各種の構造部品を高い精度で製造することで、所望の光学特性を持たせている。しかしながら、構成部品を組み立てる際にも高い精度で行わないと、所望の光学特性を発揮させることが困難になる。その一方で、光路を調整する機構を備える光学装置が従来から提案されているものの、複雑な構造になってしまい、光学部の小型化やコストの低減を実現することが困難である。
【０００７】
本発明は、ミラーの調整を簡易な構造で実現可能なミラー調整機構、光学測定用セル、水質測定装置およびミラー調整方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的のもと、本発明が適用されるミラー調整機構は、入射した光を反射するミラーの反射面を調整するためのミラー調整機構であって、前記ミラーを保持する保持部と、前記保持部を収容する本体部と、前記保持部と前記本体部との間に位置し、当該保持部および当該本体部に接するゴム部材と、前記ゴム部材を変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記本体部に固定される第１の押圧部と、前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記第１の押圧部に配設される第２の押圧部と、を含むことを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、前記第２の押圧部を複数備えていることを特徴とすることができる。
【００１０】
他の観点から捉えると、本発明が適用される光学測定用セルは、床面、天井面及び壁部を含む複数の面で画成される領域を有し、試料水が当該領域に流入する流入部を当該床面に有し、試料水が当該領域から流出する流出部を当該天井面に有する本体部と、前記本体部の前記領域に試料水測定用の光を前記本体部の壁部から発する発光部と、前記発光部により発せられる光を受ける受光部と、前記発光部により発せられる光を反射して前記受光部に向けて反射する反射部と、前記本体部に収容され、前記反射部を保持する保持部と、前記保持部と前記本体部との間に位置し、当該保持部および当該本体部に接するゴム部材と、前記ゴム部材を変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記本体部に固定される第１の押圧部と、前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記第１の押圧部に配設される第２の押圧部と、を含むことを特徴とするものである。
【００１１】
ここで、前記ゴム部材は、前記保持部と前記本体部との間をシールするものであることを特徴とすることができる。
【００１２】
更に本発明を別の観点から捉えると、本発明が適用される水質測定装置は、濁度及び／又は色度を含む複数の項目を測定する水質測定装置であって、床面、天井面及び壁部を含む複数の面で画成される領域を有し、試料水が当該領域に流入する流入部を当該床面に有し、試料水が当該領域から流出する流出部を当該天井面に有する本体部と、前記本体部の前記領域に試料水測定用の光を前記本体部の壁部から発する発光部と、前記発光部により発せられる光を受ける受光部と、前記発光部により発せられる光を反射して前記受光部に向けて反射する反射部と、前記本体部に収容され、前記反射部を保持する保持部と、前記保持部と前記本体部との間に位置し、当該保持部および当該本体部に接するゴム部材と、前記ゴム部材を変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記本体部に固定される第１の押圧部と、前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を前記保持部に付与する状態で前記第１の押圧部に配設される第２の押圧部と、を含むことを特徴とするものである。
【００１３】
更にまた本発明を別の観点から捉えると、本発明が適用されるミラー調整方法は、入射した光を反射する反射面を有するミラーを保持部で保持し、当該保持部を本体部で収容した状態で当該反射面を調整するためのミラー調整方法であって、前記保持部と前記本体部との間に配置するゴム部材が当該保持部および当該本体部に接触する状態で当該本体部に固定される第１の押圧部により当該ゴム部材を変形させるための押圧力を当該保持部に付与し、前記第１の押圧部の押圧力により変形する前記ゴム部材をさらに変形させるための押圧力を第２の押圧部により前記保持部に付与することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ミラーの調整を簡易な構造で実現することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係るミラー調整機構１を示す概略構成図である。同図の（ａ）は正面図であり、同図の（ｂ）は、押圧部材５０の右側面図である。
同図に示すミラー調整機構１は、内部空間１１を有する本体部１０に配設されたものである。この本体部１０は、内部空間１１が外部と連通する開口部１２を有する。この開口部１２は、軸方向Ｘに沿って内径が互いに異なる複数の段形状に形成され、また、この開口部１２には雌ねじ部１３が形成されている。
ミラー調整機構１は、本体部１０の開口部１２に配設されている。さらに説明すると、ミラー調整機構１は、本体部１０の内部空間１１において、図示しない光源からの光を反射するミラー部材（ミラー、反射部、反射面）２０の姿勢を本体部１０に対して変更するためのものである。すなわち、ミラー調整機構１は、ミラー部材２０の反射面の位置ないし角度を微調整するのに用いられている。
【００１６】
このミラー調整機構１は、本体部１０の内部空間１１に臨むように配置されるミラー部材２０と、ミラー部材２０の裏面側に位置してミラー部材２０を保持する保持部材（保持部）３０と、保持部材３０の外周面に位置して本体部１０と保持部材３０との間に介装されるゴム部材４０と、を備えている。
また、ミラー調整機構１は、本体部１０の雌ねじ部１３と螺合し、送りねじ作用により保持部材３０を押圧する第１の押圧部の一例としての押圧部材５０を備えている。また、ミラー調整機構１は、押圧部材５０に取り付けられ、保持部材３０との押圧状態を調整する第２の押圧部の一例としての調整部材６０を備えている。
【００１７】
ミラー部材２０は、ガラス板の片面（同図の右側の面）にアルミ蒸着の反射層を有し、入射した光を全反射するものである。なお、本実施の形態では、ミラー部材２０の反射面を調整する機構について説明しているが、入射した光の一部を反射して残りを透過させる図示しない部分透過鏡（ハーフミラー）を調整する機構に適用することも考えられる。
保持部材３０は、一端面（同図の左側の端面）に形成されてミラー部材２０を保持する凹部３１と、他端面（同図の右側の端面）に形成されたフランジ部３２と、を有する。保持部材３０は、このフランジ部３２を介して本体部１０に取り付けられるものである。付言すると、保持部材３０は、雄ねじ部を有するものではなく、したがって、本体部１０とねじ結合されるものではない。
【００１８】
ゴム部材４０は、保持部材３０のフランジ部３２と本体部１０の開口部１２とに接して配置されるものであり、保持部材３０が押圧部材５０により押圧されることで変形し、また、保持部材３０が調整部材６０により押圧されることでも変形する。
なお、このゴム部材４０としては、押圧力に応じて変形するものであれば良い。したがって、例えば、フランジ部３２の側面に沿って所定間隔で配置するゴム片を用いることや、フランジ部３２の側面に沿って配置される線状のゴムを用いることが考えられる。また、ゴム部材４０として、環状のゴム（例えばパッキン）を用いることも考えられる。
【００１９】
押圧部材５０は、断面円形の外周に雄ねじが形成された雄ねじ部５１と、雄ねじ部５１に隣接して形成されたフランジ部５２と、フランジ部５２側の端面から雄ねじ部５１側の端面に貫通して形成された複数の雌ねじ部５３と、を有する。押圧部材５０は、雄ねじ部５１を本体部１０にねじ込んでフランジ部５２が本体部１０に当接することで、本体部１０に取り付けられる。なお、複数の雌ねじ部５３は、同一円周上に位置している。
押圧部材５０の複数の雌ねじ部５３の各々には、雄ねじを有する調整部材６０がねじ込まれる。この調整部材６０の先端は、保持部材３０におけるフランジ部３２側の端面と当接する。なお、本実施の形態では、調整部材６０として、ねじ頭がない所謂止めねじを用いているが、ねじ頭のある一般的なねじ（なべ小ねじ）を用いることも考えられる。
【００２０】
ミラー調整機構１の組み立てについて説明する。
図２は、ミラー調整機構１を構成する部材の分解断面図である。
同図に示すように、保持部材３０の凹部３１にミラー部材２０を取り付け、また、保持部材３０の外周面にゴム部材４０を取り付ける。その後に、保持部材３０を本体部１０の開口部１２に挿入する。これにより、ゴム部材４０は、保持部材３０と本体部１０との間に位置する。
そして、押圧部材５０を本体部１０の開口部１２から挿入し、雌ねじ部１３と螺合させる。押圧部材５０をねじ込んでいくと、押圧部材５０のフランジ部５２が本体部１０と当接し、位置決めされる。このときに、ゴム部材４０は、押圧部材５０から保持部材３０を介して押圧力を受け、変形する。
こうして、ミラー調整機構１の組み立てが行われる。
【００２１】
ミラー調整機構１の作用について説明する。
図３は、ミラー調整機構１によるミラー部材２０の調整を説明する図である。同図では、ゴム部材４０の変形の度合いと保持部材３０の本体部１０に対する姿勢とを説明するために、（ａ）〜（ｄ）に分けて示している。すなわち、同図の（ａ）および（ｂ）は、ミラー調整機構１の組み立て途中の状態を示す図であり、同図の（ｃ）および（ｄ）は、ミラー調整機構１の調整をした状態を示す図である。
同図の（ａ）に示す状態では、ゴム部材４０は押圧力を受けておらず、変形していない。そして、同図の（ｂ）に示す状態では、押圧部材５０がねじ込まれて本体部１０に固定されると、押圧部材５０は、保持部材３０を内方（同図の左方向）に押圧する。これに伴って、ゴム部材４０も同様に押圧され、押圧部材５０による押圧力により変形する。
その後、同図の（ｃ）に示す状態では、押圧部材５０の複数の雌ねじ部５３の各々と螺合している複数の調整部材６０がねじ込まれると、調整部材６０の先端が保持部材３０に当接する。このような当接によって、保持部材３０がさらに内方に押圧力を受け、これに伴って、ゴム部材４０はさらに変形する。このようなゴム部材４０の変形によって、保持部材３０は、本体部１０に対する位置が変わり、保持部材３０の凹部３１に取り付けられているミラー部材２０も同様に、本体部１０に対する位置が変わる。
【００２２】
ここで、同図の（ｄ）に示すように、複数の調整部材６０のねじ込み量を互いに異ならしめることによって、ゴム部材４０の変形量が部分的に異なるようにすることも可能である。すなわち、同図の（ｄ）に示すようなゴム部材４０の変形量の差ｓを形成することによって、保持部材３０およびミラー部材２０は、本体部１０に対する姿勢が変わり、その結果、ミラー部材２０の反射面の角度を変えることができる。
これらの調整作業は、ミラー部材２０により反射される光の光量を、図示しない検出器を用いて測定しながら、複数の調整部材６０の各々のねじ込み量を調整することにより行われる。そして、調整作業によって、ミラー部材２０の反射面の位置ないし角度を調整することが可能である。
【００２３】
次に、本実施の形態に係るミラー調整機構１を光学測定用セル１００の一部に備える場合について説明する。さらに説明すると、光学測定用セル１００を含んで構成される検出器Ｄについて説明する。
図４は、ミラー調整機構１を備える検出器Ｄの概略正面図であり、図５は、検出器Ｄの概略平面図である。
図４及び図５に示す検出器Ｄは、試料水が流れる配管Ｐ１，Ｐ２に接続されるセル（測定槽、測定セル）１００と、セル１００内に光（試料水測定用の光）を照射する光源（発光部）１１０と、光源１１０からの光を受ける受光部１２０と、光源１１０及び受光部１２０の配置された壁部と対向する壁部に配置されるミラー調整機構１と、入射光強度を測定するための比較用受光部１１１と、を備えている。この検出器Ｄは、透過光法を用いて試料水の濁度と色度の測定を行うものである。
【００２４】
ここで、検出器Ｄが備えるセル１００には試料水が流入している。このため、図１に示すミラー調整機構１のゴム部材４０は、本体部１０の内部空間１１と外部との間を封止するシール作用を有するものを用いている。具体的には、ゴム部材４０としてパッキンを利用している。すなわち、シール部材としてのパッキンを積極的に変形させ、その変形を利用してミラー部材２０の調整を行っている。なお、ゴム部材４０のほかに、図示しないシール部材を別途備える構成も考えられる。
【００２５】
検出器Ｄについて更に説明する。検出器Ｄは、セル１００内に光を当ててその透過光を測定するものである。すなわち、測定した透過光の減衰の度合いが試料水中の懸濁物質の濃度に関連することを利用して濁度等を検出するものである。別の言い方をすると、試料水を透過する光が、試料水中の懸濁物や色度成分による吸収を受けて減衰するという性質を使用して濁度や色度を測定するものである。付言すると、光源１１０の比較用受光部１１１は、吸収がないときの光の強度（入射光強度）を測定するためのものである。
この検出器Ｄには、いわゆるフローセルによる連続測定方式が採用されている。
【００２６】
光源１１０と受光部１２０とは互いに隣接して配設され、ミラー調整機構１のミラー部材２０は、光源１１０及び受光部１２０と離間して配設されている。このように、光源１１０から受光部１２０までの測定光路Ｏが１回反射のＶ字状となるように、光源１１０、受光部１２０及びミラー部材２０を配置している。したがって、検出器Ｄの小型化を実現しつつ測定光路Ｏの長さを十分に確保することが可能になり、高精度な計測を可能にしている。
【００２７】
セル１００は、床部（床面）１０３、天井部（天井面）１０４及び壁部（壁面）１０５を含む複数の面で画成される領域Ａと、上流側の配管Ｐ１の上端に接続され、試料水を領域Ａに供給する供給部（流入部）１０１と、下流側の配管Ｐ２の下端に接続され、領域Ａから試料水を排出する排出部（流出部）１０２と、を備えている。すなわち、上流側の配管Ｐ１から供給部１０１を介して供給された試料水は、領域Ａを通って排出部１０２から排出される。領域Ａは、セル１００の内部において水平方向（横方向）Ｈに延びて形成されている。
なお、図４及び図５に示すセル１００の本体部は、図１の本体部１０に相当するものであり、また、図４及び図５に示す領域Ａは、図１の本体部１０の内部空間１１に相当するものである。
【００２８】
ここで、図４に示すように、セル１００の供給部１０１は、セル１００の床部１０３に配設され、また、排出部１０２は、セル１００の天井部１０４に配設されている。すなわち、試料水は、下から上に通水しており、そして、セル１００の領域Ａには、試料水が下方から供給され、セル１００の領域Ａの試料水は、上方に排出される。
【００２９】
また、セル１００の領域Ａ内において、セル１００の天井部１０４と測定光路Ｏの上端との間には隙間寸法δの隙間が形成されている。この隙間寸法δは、後述するように、セル１００の領域Ａ内に試料水と共に流入した気泡が測定光路Ｏに入らないような寸法である。
【００３０】
図５に示すように、供給部１０１と排出部１０２との平面視における位置は、互いに異なる。すなわち、供給部１０１は、光源１１０及び受光部１２０が配設されている側に位置し、また、排出部１０２は、ミラー部材２０が配設されている側に位置している。このため、供給部１０１からセル１００の領域Ａに供給された試料水が滞留することなく排出部１０２から排出され、試料水の入れ替えが円滑に行われる。
【００３１】
更に説明すると、供給部１０１は、平面視において、光源１１０からミラー部材２０を経て受光部１２０に至る測定光路Ｏから外れる位置（測定光路Ｏの外）に配設され、また、排出部１０２は、測定光路Ｏに重なる位置に配設されている。付言すると、供給部１０１は、光源１１０と受光部１２０との間に位置するように配設され、また、排出部１０２は、ミラー部材２０に隣接して配設されている。
【００３２】
次に、検出器Ｄの作用について説明する。
図４に示すように、試料水が供給部１０１からセル１００の領域Ａに供給される際に試料水と共に供給部１０１から流入した気泡等は、その浮力により供給部１０１から垂直方向Ｖの上側（上方）に浮上していく。このとき、気泡等は、測定光路Ｏを横切ることなく供給部１０１から上方に進み（図２参照）、やがて天井部１０４ないしは天井部１０４付近に到達する。
【００３３】
セル１００の領域Ａ内では、試料水は排出部１０２に向けて流れる。このため、天井部１０４に到達した気泡等は、この試料水の流れに従って排出部１０２へ進み、そして、試料水と共に排出部１０２から配管Ｐ２に排出される。その際に、気泡等は、測定光路Ｏよりも上方を通り、測定光路Ｏに入り込まない。
【００３４】
このように、供給部１０１から試料水と共に流入した気泡等は、図４に気泡の流れとして破線で示すように、測定光路Ｏにかからないように、その浮力で上昇し、かつ、試料水の流れに乗って排出部１０２から排出される。このため、気泡等が光学的な測定に影響を及ぼさない。
【００３５】
更に説明すると、セル１００の供給部１０１から試料水を供給する前に気泡等を積極的に除去しなくても済み、また、セル１００の供給部１０１から気泡等と共に試料水が供給された後に気泡等の動きを積極的に制御する装置を用いなくても済むので、簡易な構成で気泡等の影響を排除することができる。すなわち、測定に際し気泡等の影響を受けない検出器Ｄを小型かつ低コストで実現することが可能になる。
【００３６】
なお、本実施の形態では、セル１００の天井部１０４を水平方向Ｈに延びるように形成されているが、より円滑に排出部１０２に向かう気泡等の流れを形成するために、排出部１０２の位置が上側に位置するようにセル１００の天井部１０４を傾斜させることも考えられる。
【００３７】
次に、上述した検出器Ｄが適用される水質測定装置２００について説明する。
図６は、検出器Ｄが適用される水質測定装置２００の構成を説明するためのブロック図である。上述した検出器Ｄは、濁度及び色度を含む多項目の水質測定を行う水質測定装置に適用することができる。なお、同図では、検出器Ｄが検出部２０１の一部を構成するものとして図示している。
同図に示す水質測定装置２００は、濁度及び色度を含む多項目を検出する検出部２０１と、検出部２０１にユーザが動作指示を与えるための指示部２０２と、検出部２０１の検出結果に基づいて演算を行うと共に各部の制御を行う演算制御部２０３と、演算制御部２０３による演算結果を表示する表示部２０４と、検出部２０１の検出結果を記憶すると共に演算制御部２０３が用いる各種のデータを記憶する記憶部２０５と、を含むものである。
【００３８】
ここで、検出部２０１の検出結果としては、比較用受光部１１１の検出結果及び受光部１２０の検出結果が含まれる。すなわち、濁度及び色度の測定について簡単に説明すると、光源１１０（図５参照）から出射された光を試料水中に透過させて受光部１２０がその光を受光する。
そして、演算制御部２０３は、比較用受光部１１１の検出結果としての電気信号及び受光部１２０の検出結果としての電気信号に基づいて光の減衰の度合いを求め、記憶部２０５に予め記憶されている所定の演算式を用いて濁度及び色度を演算する。
【００３９】
なお、演算制御部２０３は、例えばＣＰＵ等で構成することができる。また、表示部２０４は、例えばデジタル表示器等で構成することができ、記憶部２０５は、例えば不揮発性メモリ等で構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施の形態に係るミラー調整機構を示す概略構成図である。
【図２】ミラー調整機構を構成する部材の分解断面図である。
【図３】ミラー調整機構によるミラー部材の角度調整を説明する図である。
【図４】ミラー調整機構を備える検出器の概略正面図である。
【図５】ミラー調整機構を備える検出器の概略平面図である。
【図６】検出器が適用される水質測定装置の構成を説明するためのブロック図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…ミラー調整機構、１０…本体部、１１…内部空間、１２…開口部、１３…雌ねじ部、２０…ミラー部材、３０…保持部材、３１…凹部、３２…フランジ部、４０…ゴム部材、５０…押圧部材、５１…雄ねじ部、５２…フランジ部、５３…雌ねじ部、６０…調整部材、Ｘ…軸方向、１００…セル、２００…水質測定装置
【図１】
2010156587.tif 000003
【図２】
2010156587.tif 000004
【図３】
2010156587.tif 000005
【図４】
2010156587.tif 000006
【図５】
2010156587.tif 000007
【図６】
2010156587.tif 000008