(57)【要約】【課題】シート束を従来にも増して背表紙に確実に接着することができる製本冊子およびその製造方法を提供する。【解決手段】原シート２１０を２つ折りにして得られる折りシート２１の複数枚を、折り位置を合わせて積層することにより折り線部２１１が形成されてなるシート束２０と、おもて表紙３１、うら表紙３２および背表紙３３からなり、折り線部２１１を背表紙３３に対向させた状態でおもて表紙３１およびうら表紙３２間にシート束２０を挟持する表紙３０と、背表紙３３とシート束２０との間に介設される両者を接着した接着剤層４０とを備えて製本冊子１０が構成されている。各折りシート２１の折り線部２１１には、複数の切れ目２２が並設され、切れ目２２として、折り線方向と交差する方向に向いた交差切れ目２２１が設けられている。【選択図】図１
2010083017.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つ折りにしたシートの複数枚を、折り位置を合わせて積層することにより折り線部が形成されてなるシート束と、
おもて表紙、うら表紙および背表紙からなり、前記折り線部を前記背表紙に対向させた状態でおもて表紙およびうら表紙間に前記シート束を挟持する表紙と、
前記背表紙と前記シート束との間に介設される両者を接着した接着剤層と、が備えられ、
前記各シートの折り線部には、複数の切れ目が並設され、
前記切れ目として、折り線方向と交差する方向に向いた交差切れ目が含まれていることを特徴とする製本冊子。
【請求項２】
前記切れ目として、折り線方向に延びる折り線向き切れ目が付加されていることを特徴とする請求項１記載の製本冊子。
【請求項３】
前記切れ目は、隣り合うシート間で同一位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の製本冊子。
【請求項４】
前記切れ目は、隣り合うシート間で異なる位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の製本冊子。
【請求項５】
２つ折りにするシートの折り線部に沿って折り線方向と交差する方向に向いた複数の交差切れ目を入れる交差切れ目形成工程と、
前記切れ目の入れられたシートの複数枚を、折り位置を合わせて積層することによりシート束を形成するシート束形成工程と、
おもて表紙、うら用紙および背表紙からなる表紙の背表紙の裏面側にホットメルト接着剤を付与する接着剤付与工程と、
前記シート束を、その基端縁面を前記ホットメルト接着剤に当接させた状態でおもて表紙とうら表紙とで挟持することにより表紙に装着するシート束装着工程と、
前記ホットメルト接着剤の加熱溶融処理によりシート束の基端縁面を背表紙に接着する接着工程とを順次経ることにより製本冊子を製造することを特徴とする製本冊子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の書類や写真が積層されてなるシート束に対して所定の製本処理を施すことにより得られる製本冊子および製本冊子の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されているような製本冊子（特許文献１では製本ファイル）が知られている。この製本冊子は、複数枚のシートが積層されてなるシート束が、おもて表紙とうら表紙との間に背表紙が形成されてなる表紙を用いて製本されてなるものである。背表紙の裏面側には、金属泊の両面に熱可塑性合成樹脂からなる接着剤層が形成された、いわゆるホットメルト接着剤が配置される。シート束は、その基端縁部がホットメルト接着剤に当接するようにおもて表紙とうら表紙との間に挟持される。引き続きホットメルト接着剤に電磁誘電加熱が施される。これによる金属泊の発熱で熱可塑性合成樹脂を溶融させてシート束の基端縁部を背表紙に接着することで製本冊子が仕上がる。
【０００３】
なお、特許文献１では、接着剤として金属泊を芯にして両面に接着剤が積層された、いわゆる両面テープが採用されているが、金属泊を用いない通常のホットメルト接着剤が使用される場合もある。この場合には、ホットメルト接着剤を溶融するために外部加熱が採用される。
【特許文献１】特開平７−１０８７８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような製本処理において、シートが中央部を境にして２つ折りに折られ、折り線位置を合わせて複数のシートが積層されてなるシート束が製本される場合がある。このような製本処理においては、従来、折り線に沿ってシートに折り線方向に延びる複数の切れ目（以下折り線向き切れ目という）を入れることが行われる。こうすることで粘性状態の接着剤が、切れ目に浸透するため、シート束の基端縁面は、接着剤が固化した状態でより強固に背表紙に接着される。
【０００５】
しかしながら、例えばシートが写真の印画紙のように表裏が非常に滑らかな材質のものである場合には、シートの折り線に沿って多数の折り線向き切れ目を入れたとしても、接着剤の展浸範囲が比較的に狭いことから、当該接着剤は、接着力を十分に発揮することができず、各シートがバラバラになり易いという問題点を有している。
【０００６】
本発明は、上記のような状況に鑑みなされたものであって、シート束を従来にも増して背表紙に確実に接着することができる製本冊子およびその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明（製本冊子）は、２つ折りにしたシートの複数枚を、折り位置を合わせて積層することにより折り線部が形成されてなるシート束と、おもて表紙、うら表紙および背表紙からなり、前記折り線部を前記背表紙に対向させた状態でおもて表紙およびうら表紙間に前記シート束を挟持する表紙と、前記背表紙と前記シート束との間に介設される両者を接着した接着剤層と、が備えられ、前記各シートの折り線部には、複数の切れ目が並設され、前記切れ目として、折り線方向と交差する方向に向いた交差切れ目が含まれていることを特徴とするものである。
【０００８】
かかる構成によれば、シート束を構成する複数の２つ折りシートの折り線部には、折り線方向と交差する方向に向いた複数の交差切れ目が並設されているため、接着剤層を形成する接着剤は、固化する前に毛細管現象により各交差切れ目に浸透していき、接着剤が各シートの基端縁部に広い範囲で広がった状態になる。
【０００９】
そして、特にシートが写真の印画紙である場合、当該印画紙は、通常の紙材料の表裏に合成樹脂層が積層されて形成されていることから、合成樹脂層はその滑らかさの故に被接着性能が低く、従って、表裏が接着剤によって接着され難いという特質を備えている。かかる印画紙を製本するに当たっては、多くの切れ目を設け、接着剤を当該切れ目を介して内部の紙材料に可能な限り多く到達させる必要がある。そして、交差切れ目は、多数並設することによってその全長を印画紙のサイズに制約されることなく長くすることが可能であり、結果として大量の接着剤を芯の紙材料に浸透させることができるため、印画紙同士を強固に連結することが可能になる。
【００１０】
従って、従来のようにシートの折り線部に複数の折り線向き切れ目のみが並設された場合には、シートの折り線部に単に線状に接着剤が付与されるだけであり、接着剤の大きな広がりが確保されないため、十分な接着力を引き出すことができないという不都合が存在したが、請求項１の発明は、シートの折り線部に接着剤の大きな広がりを確保することができる交差切れ目が適用されているため、十分な接着力を確保することができ、特にシートが印画紙である場合でもシート束がバラバラになるような不都合の発生を有効に防止することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記切れ目として、折り線方向に延びる折り線向き切れ目が付加されていることを特徴とするものである。
【００１２】
かかる構成によれば、シートの折り線部には、交差切れ目に加えて折り線向き切れ目が設けられているため、これらを通してシートに付与される接着剤の量はより多くなり、シート束はより強固に背表紙に接着される。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記切れ目は、隣り合うシート間で同一位置に設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
かかる構成によれば、複数枚のシートを重ねた状態で、これら複数枚のシートに同時に切れ目を形成させることができるため、切れ目形成作業の作業性が向上する。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記切れ目は、隣り合うシート間で異なる位置に設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
かかる構成によれば、隣り合うシートの内の一方側のシートの切れ目に浸透した接着剤は、他方側のシートの表面に向かい、毛細管現象で面状に広がるため、接着剤のシート束の折り線部に供給される接着剤の量が多くなり、結果としてシート束は接着剤層を介してより強固に背表紙に接着される。
【００１７】
請求項５記載の発明（製本冊子の製造方法）は、２つ折りにするシートの折り線部に沿って折り線方向と交差する方向に向いた複数の交差切れ目を入れる交差切れ目形成工程と、前記切れ目の入れられたシートの複数枚を、折り位置を合わせて積層することによりシート束を形成するシート束形成工程と、おもて表紙、うら用紙および背表紙からなる表紙の背表紙の裏面側にホットメルト接着剤を付与する接着剤付与工程と、前記シート束を、その基端縁面を前記ホットメルト接着剤に当接させた状態でおもて表紙とうら表紙とで挟持することにより表紙に装着するシート束装着工程と、前記ホットメルト接着剤の加熱溶融処理によりシート束の基端縁面を背表紙に接着する接着工程とを順次経ることにより製本冊子を製造することを特徴とするものである。
【００１８】
かかる構成によれば、請求項１記載の発明の得ることができる作用効果を享受することができる。また、接着剤として常温で固形のホットメルト接着剤が採用されているため、接着剤の取り扱いが容易であり、製本処理が簡単になる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る製本冊子によれば、シートの折り線部に複数の交差切れ目が並設されているため、当該交差切れ目を介してシート上に接着剤の大きな広がりが形成され、結果として従来の折り線向き切れ目では確保することができなかった強固な接着力を確保することができ、シート束がバラバラになってしまうような不都合の発生を有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１および図２は、本発明に係る製本冊子１０の一実施形態を示す一部切り欠き斜視図であり、図１は、製本冊子１０が閉じられた状態、図２は、製本冊子１０が開かれつつある状態をそれぞれ示している。また、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。なお、図１〜図３においては、各折りシート２１間に隙間が形成されているように誇張して示しているが、実際は隙間が形成されないように密に積層されている。
【００２１】
図１および図２に示すように、製本冊子１０は、複数枚の２つ折りされた折りシート２１が積層されてなるシート束２０と、このシート束２０を装丁するための表紙３０と、この表紙３０と前記シート束２０との間に介設された接着剤層４０とを備えてなる基本構成を有している。
【００２２】
前記折りシート２１は、原シート２１０（図５）の長手方向の中央部が折り線部２１１に沿って２つ折りされることによって形成されている。かかる折りシート２１の複数枚を、折り線部２１１を互いに合わせるようにして積層されることにより、シート束２０が形成される。かかるシート束２０における各折りシート２１の折り線部２１１によって、背表紙３３側の端面である折り線側縁面（基端縁面）２３が形成されている。
【００２３】
折りシート２１における折り線部２１１の位置には、折り線部２１１の延びる方向に向けて等ピッチで複数の切れ目２２が並設されている。本実施形態においては、切れ目２２として折り線部２１１の延びる方向と交差するように切り込まれて形成した複数の交差切れ目２２１と、折り線部２１１の延びる方向に向かって切り込まれることにより形成した折り線向き切れ目２２２とが採用されている。
【００２４】
また、本実施形態においては、交差切れ目２２１と折り線向き切れ目２２２とは、同一位置に設けられ、これによって切れ目２２は、いわゆる十字切れ目になっているが、十字切れ目に限定されるものではなく、交差切れ目２２１と折り線向き切れ目２２２とが重なることなく並設されていてもよい。
【００２５】
前記表紙３０は、厚手の用紙によって形成されている。かかる表紙３０は、おもて表紙３１と、裏面側でこのおもて表紙３１と対向されたうら表紙３２と、これらおもて表紙３１およびうら表紙３２の各基端縁部間に架設された背表紙３３とからなっている。
【００２６】
おもて表紙３１およびうら表紙３２は、平面形状がシート束２０の平面形状より僅かに大きめに形状設定されている。従って、製本処理が完了したときには、おもて表紙３１およびうら表紙３２の背表紙３３に続く部分を除く３つの縁部は、シート束２０の対応した３つの縁部より外方へ向けて僅かに食み出した状態になっている。
【００２７】
そして、おもて表紙３１およびうら表紙３２における背表紙３３に隣接した位置には、交差切れ目２２１の分だけ背表紙３３から離間した位置に、長手方向へ延びる折り溝３１１，３１２がそれぞれ設けられている。かかる折り溝３１１，３２１の存在で、おもて表紙３１およびうら表紙３２は、図２に示すように、見開き易くなっている。
【００２８】
前記接着剤層４０は、シート束２０の折り線側縁面（基端縁面）２３と、背表紙３３の裏面との間に介設されて両者を接着するものである。かかる接着剤層４０は、いわゆる糊が固化して形成されている。かかる接着剤層４０を形成させるために各種の接着剤を採用することが可能であるが、本実施形態においては、接着作業の容易性を考慮して常温で固体であり、加熱されることによって粘性ある液状の糊になる、いわゆるホットメルトシートを採用している。
【００２９】
ホットメルトシートは、ポリアミド、ポリエステル、アタクチックポリプロピレンあるいはエチレン酢酸ビニル共重合体等の加熱溶融温度が比較的に低い（通常１５０℃〜２００℃）熱可塑性合成樹脂を原料として製造される。本実施形態においては、エチレン酢酸ビニル共重合体系のホットメルトシートを採用している。
【００３０】
かかるホットメルトシートを背表紙３３のサイズに裁断処理し、短冊状になったホットメルトシートを背表紙３３の裏面とシート束２０の折り線側縁面２３とで挟持した状態で所定の加熱手段を用いて加熱処理することにより、ホットメルトシートが溶融して糊の役割を発揮し、シート束２０の折り線側縁面２３が背表紙３３に接着されることになる。
【００３１】
その後、ホットメルトシートを十分に加熱して溶融状態にした後、自然放冷または強制冷却による冷却処理が施され、溶融していたホットメルトシートが再固化することで接着剤層４０が形成される。このような接着剤層４０が形成されることによって製本冊子１０が完成する。
【００３２】
そして、本実施形態においては、折りシート２１の折り線部２１１の位置に切れ目２２が並設され、この切れ目２２は、折り線部２１１と交差する方向にのびる交差切れ目２２１と、折り線部２１１の延びる方向へ延びた折り線向き切れ目２２２とからなっているため、加熱溶融した熱可塑性合成樹脂（接着剤）が毛細管現象によって折り線向き切れ目２２２へ侵入するのはもちろんとして、折り線部２１１と交差する交差切れ目２２１へも侵入する。これによって接着剤は、シート束２０の基端側の折り線側縁面２３のみならず、各折りシート２１に向かって面状で広がっていくため、従来のように折り線向き切れ目２２２のみでは線状にしか接着剤が塗布されない場合に比較し、強固な接着状態を実現することができる。
【００３３】
以下、図４〜図９を基に、製本冊子１０の製造方法について説明する。図４は、製本冊子１０を製造するための一実施形態に係る工程図である。図４に示すように、製本冊子１０は、切れ目形成工程Ｐ１と、シート束形成工程Ｐ２と、接着剤付与工程Ｐ３と、シート束装着工程Ｐ４と、接着工程Ｐ５とを順次あるいは並行して経ることにより製造される。
【００３４】
図５は、切れ目形成工程Ｐ１における原シート２１０に切れ目２２を形成させつつある状態を示す斜視図であり、図６は、シート束形成工程Ｐ２においてシート束２０が形成されつつある状態を示す斜視図である。また、図７は、接着剤付与工程Ｐ３において表紙３０にホットメルトシート（ホットメルト接着剤）４１が付与された状態を示す斜視図であり、図８は、シート束装着工程Ｐ４においてプレ製本冊子１０′が形成された状態を示す斜視図である。さらに、図９は、接着工程Ｐ５においてプレ製本冊子１０′に接着処理が施されつつある状態を示す斜視図である。
【００３５】
前記切れ目形成工程Ｐ１は、２つ折りに折られる前の原シート２１０において、当該原シート２１０の折り線部２１１が形成される位置に折り線部２１１の延びる方向に向けて所定ピッチで切れ目２２を形成した後、折り線部２１１の位置で２つ折りにして折りシート２１を得る工程である。
【００３６】
この切れ目形成工程Ｐ１においては、図５に示すように、積層された複数枚の原シート２１０の長手方向の中央部に、当該原シート２１０を短手方向へ横断するように折り線部２１１を設定し、この折り線部２１１に沿って十字刃先を備えた所定の工具９０を用いて交差切れ目２２１および折り線向き切れ目２２２からなる十字状の切れ目２２が穿設される。
【００３７】
かかる工具９０を用いた切れ目２２の穿設操作は、縫製用のソウイングマシンを利用して行ってもよいし、プレス処理用のプレスマシンを利用して行ってもよい。原シート２１０は、切れ目２２が形成された後、当該切れ目２２に沿って２つ折りに折られ、シート束形成工程Ｐ２へ供給される。
【００３８】
前記シート束形成工程Ｐ２は、図６に示すように、切れ目２２の形成された折りシート２１を順次送り出し、折り位置を合わせて所定枚数を積層することによりシート束２０を形成させる工程である。
【００３９】
前記接着剤付与工程Ｐ３は、図７に示すように、おもて表紙３１、うら表紙３２および背表紙３３からなる表紙３０の背表紙３３の裏面側にホットメルトシート４１を積層して付与する工程である。この接着剤付与工程Ｐ３では、まず、所定の装置を用いて背表紙３３とおもて表紙３１との境界位置および背表紙３３とうら表紙３２との境界位置に折り筋がつけられるとともに、おもて表紙３１およびうら表紙３２にそれぞれ折り溝３１１，３２１が設けられる。また、ホットメルトシート４１は、大きな母シートからシート束２０の厚みに応じて予め所定の幅寸法に裁断されたものが採用される。
【００４０】
前記シート束装着工程Ｐ４は、シート束形成工程Ｐ２で得られたシート束２０を、接着剤付与工程Ｐ３でホットメルトシート４１が背表紙３３に付与された表紙３０へ装着する工程である。
【００４１】
そして、このシート束装着工程Ｐ４においては、シート束２０の折り線側縁面２３を、背表紙３３の裏面側に積層されたホットメルトシート４１に当接させた状態でおもて表紙３１とうら表紙３２とで挟持することが行われる。これによって図８に示すように接着処理前のプレ製本冊子１０′が形成される。
【００４２】
前記接着工程Ｐ５は、シート束装着工程Ｐ４で得られたプレ製本冊子１０′のホットメルトシート４１を加熱溶融させてシート束２０を背表紙３３に接着する工程である。この接着工程Ｐ５においては、図９に示すようなヒーター板５０が採用される。ヒーター板５０には、図略の通電発熱体が内装されているとともに、ヒーター板５０の上方位置には、プレ製本冊子１０′を挟む一対の衝立板５１配設されている。
【００４３】
そして、プレ製本冊子１０′は、その背表紙３３がヒーター板５０の上面に当接するように、予め両者間の内寸法が設定された一対の衝立板５１間に挿入される。これによりホットメルトシート４１が背表紙３３を介してヒーター板５０から伝熱されて加熱溶融する。これにより得られた液状の接着剤は、シート束２０の折り線側縁面２３と、背表紙３３の裏面とを互いに接着する。
【００４４】
予め設定された所定時間が経過した後、プレ製本冊子１０′は一対の衝立板５１間から取り出され、冷却処理（本実施例の場合は自然放冷）されて製本冊子１０となる。この冷却処理で再固化したホットメルトシート４１は、各折りシート２１の折り線部２１１に設けられた切れ目２２に浸透し、特に折り線部２１１の延びる方向と交差した交差切れ目２２１にも浸透しているため、ホットメルトシート４１は、折り線部２１１の周りにまで広がって面状になっている。従って、シート束２０の折り線側縁面２３は、互いに隣接した折りシート２１同士がより強固に結合されるとともに、従来にも増してより強硬に背表紙３３に接着された状態になる。
【００４５】
以上の各工程における製本のための各種の処理は、全て手作業で行ってもよいし、各処理を機械化して全ての処理を自動化してもよいし、手作業および機械化処理とを併用してもよい。
【００４６】
以上詳述したように、本実施形態に係る製本冊子１０は、原シート２１０を２つ折りにして得られる折りシート２１の複数枚を、折り位置を合わせて積層することにより折り線部２１１が形成されてなるシート束２０と、おもて表紙３１、うら表紙３２および背表紙３３からなり、折り線部２１１を背表紙３３に対向させた状態でおもて表紙３１およびうら表紙３２間にシート束２０を挟持する表紙３０と、背表紙３３とシート束２０との間に介設される両者を接着した接着剤層４０とを備えて構成されている。
【００４７】
そして、各折りシート２１の折り線部２１１には、複数の切れ目２２が並設され、当該切れ目２２として、折り線方向と交差する方向に向いた交差切れ目２２１が設けられているため、接着剤層４０を形成する接着剤（本実施形態では溶融したホットメルトシート４１）は、固化する前に毛細管現象により各交差切れ目２２１に浸透していく。これにより、接着剤を各折りシート２１の基端縁部に広い範囲に亘って広がった状態にすることができる。
【００４８】
従って、従来のように折りシート２１の折り線部２１１に複数の折り線向き切れ目２２２のみが並設された場合には、折りシート２１の折り線部２１１に単に線状に接着剤が付与されるだけであり、接着剤の大きな広がりを確保することができないため、十分な接着力を引き出すことができないという不都合があったが、本実施形態に係る製本冊子１０にあっては、折りシート２１の折り線部２１１に交差切れ目２２１を設けることで十分な接着力を確保することができ、シート束２０がバラバラになるような不都合の発生を有効に防止することができる。
【００４９】
また、本実施形態においては、切れ目２２として交差切れ目２２１に加えて、折り線方向に延びる複数の折り線向き切れ目２２２も採用されているため、これらを通して折りシート２１に付与される接着剤の量はより多くなり、シート束２０をより強固に背表紙３３に接着することができる。
【００５０】
また、本実施形態においては、各折りシート２１に設けられる切れ目２２は、隣り合う折りシート２１間で同一位置に設けられているため、複数枚の折りシート２１を重ねた状態で、これら複数枚の折りシート２１に同時に切れ目２２を形成させることができ、切れ目形成作業の作業性を向上させることができる。
【００５１】
そして、このような製本冊子１０は、２つ折りにする折りシート２１の折り線部２１１に沿って折り線方向と交差する方向に向いた複数の交差切れ目２２１を入れる切れ目形成工程Ｐ１と、切れ目２２の入れられた折りシート２１の複数枚を、折り位置を合わせて積層することによりシート束２０とするシート束形成工程Ｐ２と、おもて表紙３１、うら用紙および背表紙３３からなる表紙３０の背表紙３３の裏面側にホットメルトシート４１を付与する接着剤付与工程Ｐ３と、シート束２０を、その折り線側縁面２３をホットメルトシート４１に当接させた状態でおもて表紙３１とうら表紙３２とで挟持することにより表紙３０に装着するシート束装着工程Ｐ４と、ホットメルトシート４１の加熱溶融処理によりシート束２０の折り線側縁面２３を背表紙３３に接着する接着工程Ｐ５とを順次経ることにより製造される。
【００５２】
そして、特に切れ目形成工程Ｐ１において、折りシート２１には、従来の折り線向き切れ目２２２に加えて交差切れ目２２１が形成されているため、シート束２０の背表紙３３への接着がより強固に行われることは、先に製本冊子１０に関する説明で述べたとおりである。
【００５３】
また、接着剤付与工程Ｐ３において接着剤として常温で固形のホットメルトシート４１が表紙３０の背表紙３３に付与され、シート束装着工程Ｐ４において採用されているため、接着剤の取り扱いが容易であり、製本作業の作業性を大幅に向上させることができる。
【００５４】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。
【００５５】
（１）上記の実施形態においては、シート束２０の折り線側縁面２３と表紙３０の背表紙３３との間に接着剤層４０を形成させる材料としてホットメルトシート４１が採用されているが、ホットメルトシート４１に限らず、常温で固化するまで流動性を備えた通常の接着剤を用いてもよい。
【００５６】
（２）上記の実施形態においては、切れ目２２が各折りシート２１の同一の位置に設けられているが、切れ目２２が同一の位置に設けられることに限定されるものではなく、各折りシート２１で異なった位置に設けるようにしてもよい。こうすることで、隣り合う折りシート２１の内の一方側の折りシート２１の切れ目２２に浸透した接着剤は、他方側の折りシート２１の表面に向かい、毛細管現象で面状に広がるため、接着剤のシート束２０の折り線部に供給される接着剤の量が多くなり、結果としてシート束２０を接着剤層４０を介してより強固に背表紙３３に接着することができる。
【００５７】
（３）上記の実施形態においては、折りシート２１の折り線部２１１に設けられる切れ目２２として、交差切れ目２２１および折り線向き切れ目２２２からなる、十字状のものが採用されているが、十字状のものに限定されるものではなく、少なくとも交差切れ目２２１が設けられていればよい。
【００５８】
図１０は、折りシート２１の折り線部２１１に形成される切れ目２２の各種のパターンを示す平面視の図であり、図１０（Ａ）は、上記の実施形態で採用された十字状の例、図１０（Ｂ）は、十字状の切れ目２２と折り線向き切れ目２２２とが交互に並設された例、図１０（Ｃ）は、交差切れ目２２１と折り線向き切れ目２２２とが交互に並設された例、図１０（Ｄ）は、十字状の切れ目２２ではあるが、それが交点回りに４５°回転されることにより×印になされた例、図１０（Ｅ）は、交差切れ目２２１のみが折り線部２１１の延びる方向に対して傾斜して設けられた例をそれぞれ示している。
【００５９】
これら図１０Ａ）〜図１０（Ｅ）に示す切れ目２２は、いずれも本発明に係る「切れ目として、折り線方向と交差する方向に向いた交差切れ目が含まれている」という要件を満たしたものである。いずれの切れ目２２が採用されるかについては、実際の具体的な各種の状況（原シート２１０の材質、折りシート２１のサイズ、折りシート２１の積層枚数等）に応じて決定される。
【００６０】
（４）図１１は、折りシート２１を積層してシート束２０を形成させる場合の積層方法を示す、シート束２０の端面視の説明図であり、図１１（Ａ）は、上記の実施形態で採用された積層方法であり、折りシート２１の１枚ずつが積層される積層方法、図１１（Ｂ）は、原シート２１０の複数枚が重ねられた状態で折り線部２１１から折り曲げられたものの複数組が積層される積層方法、図１１（Ｃ）は、複数枚の原シート２１０が積層された状態でそのまま折り線部２１１から２つ折りに折られる積層方法をそれぞれ示している。
【００６１】
そして、本発明においては、いずれの積層方法が採用されてもよい。但し、具体的にいずれの積層方法を採用するかについては、積層枚数等のシート束２０を形成させるための具体的な状況（原シート２１０の材質、折りシート２１のサイズ、折りシート２１の積層枚数等）に応じて適宜決定される。
【００６２】
因みに、複数枚の原シート２１０が積層された状態でそのまま折り線部２１１から２つ折りに折られる場合（図１１（Ｃ）参照）については、切れ目２２が隣り合う折りシート２１間で同一の位置に設けられている方が、接着剤が各切れ目２２を介して全ての折りシート２１に浸透し易くなるため好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係る製本冊子の一実施形態を示す一部切り欠き斜視図であり、製本冊子が閉じられた状態を示している。
【図２】図１に示す製本冊子が開かれつつある状態を示している。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】製本冊子を製造するための一実施形態に係る工程図である。
【図５】切れ目形成工程における原シートに切れ目を形成させつつある状態を概念的に示す斜視図である。
【図６】シート束形成工程においてシート束が形成されつつある状態を示す斜視図である。
【図７】接着剤付与工程において表紙にホットメルトシートが付与された状態を示す斜視図である。
【図８】シート束装着工程においてプレ製本冊子が形成された状態を示す斜視図である。
【図９】接着工程においてプレ製本冊子に接着処理が施されつつある状態を示す斜視図である。
【図１０】折りシートの折り線部に形成される切れ目の各種のパターンを示す平面視の図であり、（Ａ）は、上記の実施形態で採用された十字状の例、（Ｂ）は、十字状の切れ目と折り線向き切れ目とが交互に並設された例、（Ｃ）は、交差切れ目と折り線向き切れ目とが交互に並設された例、（Ｄ）は、十字状の切れ目ではあるが、それが交点回りに４５°回転されることにより×印になされた例、（Ｅ）は、交差切れ目のみが折り線部の延びる方向に対して傾斜して設けられた例をそれぞれ示している。
【図１１】折りシートを積層してシート束を形成させる場合の積層方法を示す、シート束の端面視の説明図であり、（Ａ）は、上記の実施形態で採用された積層方法であり、折りシートの１枚ずつが積層される積層方法、（Ｂ）は、原シートの複数枚が重ねられた状態で折り線部から折り曲げられたものの複数組が積層される積層方法、（Ｃ）は、複数枚の原シートが積層された状態でそのまま折り線部から２つ折りに折られる積層方法をそれぞれ示している。
【符号の説明】
【００６４】
１０  製本冊子
１０′  プレ製本冊子
２０  シート束
２１  折りシート
２１０  原シート
２１１  折り線部
２２  切れ目
２２１  交差切れ目
２２２  折り線向き切れ目
２３  折り線側縁面
３０  表紙
３１  おもて表紙
３２  うら表紙
３１１，３２１  折り溝
３３  背表紙
４０  接着剤層
４１  ホットメルトシート
５０  ヒーター板
５１  衝立板
９０  工具
Ｐ１  切れ目形成工程
Ｐ２  シート束形成工程
Ｐ３  接着剤付与工程
Ｐ４  シート束装着工程
Ｐ５  接着工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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