(57)【要約】【課題】パッキングをミキサー容器とカッター台との間にのみ挿入することを確実にし、誤挿入を防止する電気ミキサーを提供する。【解決手段】１はミキサー本体、２は容器台、３はカッター、５は液漏れ防止用のパッキング、６はミキサー容器、７は容器蓋、８はベアリング支持部、９はカッター台のフランジ、１０は容器台２の内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部、１１は電動機である。パッキング５の内寸よりカッター台の下面の寸法を大きくしたことにより、パッキング５の誤挿入時不安定となり、図において、液漏れ防止用のパッキング５はカッター台のフランジ９の上に正しく載置され、カッター台とミキサー容器６との間に確実に挿入されネジ込み締め付けられている。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ミキサー本体と、本体上に載置され、内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部を設けた容器台と、容器台に取り付けられるミキサー容器と、容器台とミキサー容器との間に挟持され、中心にカッターを回転自在に軸支するベアリング支持部を有するカッター台とから成り、前記カッター台の上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定した電気ミキサーにおいて、分解後の組立時に前記パッキングをミキサー容器とカッター台との間にのみ確実に挿入する手段を設けたことを特徴とする電気ミキサー。
【請求項２】
電気ミキサー本体と、本体上に載置され、内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部を設けた容器台と、容器台に取り付けられるミキサー容器と、容器台とミキサー容器との間に挟持され、中心にカッターを回転自在に軸支するベアリング支持部を有するカッター台とから成り、前記カッター台の上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定した電気ミキサーにおいて、前記パッキングの内寸よりカッター台の下面の寸法を大きくしたことを特徴とする電気ミキサー。
【請求項３】
電気ミキサー本体と、本体上に載置され、内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部を設けた容器台と、容器台に取り付けられるミキサー容器と、容器台とミキサー容器との間に挟持され、中心にカッターを回転自在に軸支するベアリング支持部を有するカッター台とから成り、前記カッター台の上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定した電気ミキサーにおいて、前記環状棚部の脚部と接触し、前記カッター台の側方で垂直方向に延びる複数の弾性を有する嵌合用の爪を設けたことを特徴とする電気ミキサー。
【請求項４】
前記弾性を有する嵌合用の爪の下方部の外方に突起部を形成したことを特徴とする請求項３記載の電気ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気ミキサーに関し、特に電気ミキサーの液漏れパッキン誤挿入防止に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気ミキサーは、図１に示すように、本体１の上に容器台２を載置し、更に容器台２に容器蓋７を有するミキサー容器６をネジ込んで組み立てられる。通常、ミキサー容器６と容器台２が取り外しできるようになっていて容器内の調理物を注ぎ出出すことができる共に、ミキサー容器６を洗浄することができる。このようなタイプのミキサーでは、容器台２の内部の汚れを掃除したい場合、隅々まで容易に掃除を行なうことができなかった。そのために、図２のように、ミキサー容器６とカッター台４と容器台２とに分離できるようにしておき、それぞれのカッター台のフランジ９の上にパッキング５，環状棚部１０の上にパッキング５’を介してネジ構造により締め付け、かつ３分割できる構成としたものが知られている。
【０００３】
その一例として、ミキサー容器とカッター台と容器台とをそれぞれネジ構造により３分割できる構成とし、カッター台と容器台との間に第１パッキングを、ミキサー容器とカッター台との間に第２パッキングを設けて、液漏れを防ぐものは公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、ミキサー容器とカッター台と容器台とをそれぞれネジ構造により３分割できる構成のもので、ミキサー容器とカッター台との間にのみ１つのパッキングを設けて、液漏れを防ぐものも公知である（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
このように、ミキサー容器とカッター台との間にのみ１つのパッキングを設けて、液漏れを防ぐタイプのものはパッキングが１つで済むので部品構成上簡単であるが、分解後の組立時にパッキングをカッター台と容器台との間に誤って挿入して締め付けてしまい、その結果、ミキサー容器からの液漏れを生じることがあった。
【０００６】
図３を参照して、誤ってパッキングが挿入され設置された一例を次に説明する。１はミキサー本体、２は容器台、３はカッター、５’は液漏れ防止用のパッキング、６はミキサー容器、７は容器蓋、８はベアリング支持部、９はカッター台のフランジ、１０は容器台２の内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部、１１は電動機である。図において、液漏れ防止用のパッキング５’はカッター台のフランジ９と容器台２の環状棚部１０との間に誤って挿入され締め付けられている。
【特許文献１】特開昭６３−７７５２７号公報
【特許文献２】特開２０００−２１０２０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、ミキサー容器とカッター台との間にのみ１つのパッキングを設けて、液漏れを防ぐタイプのものはパッキングが１つで済むので部品構成上簡単であるが、分解後の組立時にパッキングをカッター台と容器台との間に誤って挿入して締め付けてしまい、その結果、ミキサー容器からの液漏れや連結部品の破損を生じることがあった。そこで本発明は、分解後の組立時にパッキングをミキサー容器とカッター台との間にのみ正しく挿入することを確実にし、誤挿入を防止することができる電気ミキサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る電気ミキサーは、電気ミキサー本体と、本体上に載置され、内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部を設けた容器台と、容器台に取り付けられるミキサー容器と、容器台とミキサー容器との間に挟持され、中心にカッターを回転自在に軸支するベアリング支持部を有するカッター台とから成り、前記カッター台の上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定した電気ミキサーにおいて、分解後の組立時に前記パッキングをミキサー容器とカッター台との間にのみ確実に挿入する手段を設けた構成とした。
【０００９】
本発明の請求項２に係る電気ミキサーは、電気ミキサー本体と、本体上に載置され、内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部を設けた容器台と、容器台に取り付けられるミキサー容器と、容器台とミキサー容器との間に挟持され、中心にカッターを回転自在に軸支するベアリング支持部を有するカッター台とから成り、前記カッター台の上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定した電気ミキサーにおいて、前記パッキングの内寸よりカッター台の下面の寸法を大きくした構成とした。
【００１０】
こうして、ミキサー容器とカッター台とを分解後の組立時にパッキングをミキサー容器とカッター台との間にのみ正しく挿入することを確実にし、パッキングの組込み間違いを防止し、組み込み間違いによる液漏れを防止すると共に、組み込み間違いによる連結部品の破損を防止できるものである。
【００１１】
本発明の請求項３に係る電気ミキサーは、電気ミキサー本体と、本体上に載置され、内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部を設けた容器台と、容器台に取り付けられるミキサー容器と、容器台とミキサー容器との間に挟持され、中心にカッターを回転自在に軸支するベアリング支持部を有するカッター台とから成り、前記カッター台の上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定した電気ミキサーにおいて、前記環状棚部の脚部と接触し、前記カッター台の側方で垂直方向に延びる複数の弾性を有する嵌合用の爪を設けた構成とした。
【００１２】
本発明の請求項４に係る電気ミキサーは、電気ミキサー本体と、本体上に載置され、内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部を設けた容器台と、容器台に取り付けられるミキサー容器と、容器台とミキサー容器との間に挟持され、中心にカッターを回転自在に軸支するベアリング支持部を有するカッター台とから成り、前記カッター台の上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定した電気ミキサーにおいて、前記環状棚部の脚部と接触し、前記カッター台の側方で垂直方向に延びる複数の弾性を有する嵌合用の爪を設け、嵌合用の爪の下方部の外方に突起部を形成した構成とした。
【００１３】
こうして、環状棚部の脚部が無理に押し込まれると嵌合用の爪を内側に押し、嵌合用の爪はその弾力により反発し外方の力を発生し、脚部に上向きの分力を生じて、操作者に動作の違和感を伝えることになり、パッキングの位置が間違っていることを認識させることができる。この結果、組立て間違いに気づき、ミキサー容器６からの液漏れや連結部品の破損を防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明の電気ミキサーは、ミキサー容器とカッター台とを分解後の組立時にパッキングをミキサー容器とカッター台との間にのみ正しく挿入することを確実にし、パッキンの組込み間違いを防止し、組み込み間違いによる液漏れを防止すると共に、組み込み間違いによる連結部品の破損を防止できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の電気ミキサーの実施形態について図を参照して説明する。図４、図５は本発明の第１の実施形態であり、図６、図７は本発明の第２の実施形態である。
【００１６】
次に、本発明の電気ミキサーの第１の実施形態を説明する。図４はカッター台とミキサーの容器台及び漏れ防止用パッキングの断面図であり、図４（Ａ）は従来のパッキング誤挿入状態図、図４（Ｂ）は本発明のパッキング挿入状態図である。図５は漏れ防止用パッキングが正常に挿入された本発明の電気ミキサーの組立図である。
【００１７】
図４（Ａ）では、容器台の環状棚部上にベアリング支持部のフランジを載置させ、前記フランジ上にパッキングを介して前記ミキサー容器の下端面を圧接させ、前記容器台と前記ミキサー容器により前記カッター台を挟持固定する電気ミキサーにおいて、パッキング５の内寸の方がカッター台４の下面の寸法より大きいため、ベアリング支持部８のフランジ９上にパッキング５を載置する、正常な状態と同様に、容器台２の環状棚部１０上にパッキング５’が誤って載置されるため、どちらの場合でもミキサー容器６をネジ込むことができることになる。この結果、組立て間違いに気づくことなく、ミキサー容器からの液漏れや連結部品の破損を生じることになる。
【００１８】
これに対し、本発明の電気ミキサーでは、図４（Ｂ）に示すように、パッキングの内寸よりカッター台の下面の寸法を大きくしたことにより、ベアリング支持部８のフランジ９上にパッキング５を載置する正常な状態では問題ないが、容器台２の環状棚部１０上にパッキング５’に誤って載置されたとしても、パッキング５’の上にカッター台４の下面が乗ることになり、カッター台４が正しく位置されることはない。従って、ミキサー容器６を正常にネジ込むことができない。この結果、組立て間違いに気づき、ミキサー容器６からの液漏れや連結部品の破損を防止できる。
【００１９】
次に正常にパッキングが挿入され設置された例を図５に示す。１はミキサー本体、２は容器台、３はカッター、５は液漏れ防止用のパッキング、６はミキサー容器、７は容器蓋、８はベアリング支持部、９はカッター台のフランジ、１０は容器台２の内周に周方向に沿って内方に延びる環状棚部、１１は電動機である。図において、液漏れ防止用のパッキング５はカッター台のフランジ９の上に正しく載置され、カッター台とミキサー容器６との間に確実に挿入されネジ込み締め付けられている。
【００２０】
次に、本発明の電気ミキサーの第２の実施形態を図６、図７に示す。図において、図３、図５のものと同一物には同じ符号を付している。図６は正常にパッキングが挿入され本発明の電気ミキサーの断面図、図７は誤ってパッキングが挿入された本発明の電気ミキサーのカッター台と容器台の断面図である。
【００２１】
図６の実施態様では、フランジ９の内側にカッター台と容器台４との組合せ時の嵌合用の爪１４が設けられている。この部分を図７（Ｂ）に拡大すると、嵌合用の爪１４はカッター台の側方で垂直方向に延びる弾性を有する爪であり、嵌合用の爪１４はフランジ９の内側に複数個配置されている。また、爪１４の下方部の外方に突起部１５が形成されている。一方、環状棚部１０には内向きに脚部１３が形成されていて、これら嵌合用の爪１４は環状棚部１０の脚部１３とは接触している。
【００２２】
そして、これら嵌合用の爪１４の突起部１５と環状棚部１０の脚部１３は、フランジ９上にパッキング５が正常に挿入されている時には、相互に係合して位置決めの仮止めの役目を果たしている。
【００２３】
次に、図７（Ａ）において、容器台２の環状棚部１０上にパッキング５’が誤って載置された場合の状態について説明する。容器台２の環状棚部１０上にパッキング５’が誤って載置された状態で、ミキサー容器６を容器台２にネジ込むと、環状棚部１０の脚部１３が無理に押し込まれて嵌合用の爪１４の突起部１５を内側に圧迫して、嵌合用の爪１４を内側に押し、嵌合用の爪１４はその弾力により反発し外方の力を発生し、その結果、脚部１３に上向きの分力を生じて、カッター台が不安定になって、操作者に動作の違和感を伝えることになり、パッキングの位置が間違っていることを認識させることができる。この結果、組立て間違いに気づき、ミキサー容器６からの液漏れや連結部品の破損を防止できる。
【００２４】
電気ミキサーの使用後の処置として、ミキサー容器内の洗浄は欠かせないことである。ミキサー容器と容器台を分離して手作業で洗浄することも一つの方法であるが、より簡便なミキサー容器内の洗浄方法としては、従来は容器に水又はぬるま湯を入れ、中性洗剤を少量加え数十秒運転する方法や、電動機を中性洗剤を少量加え低速回転で運転する方法（特開２００３−１３５２８９号公報参照）があった。しかしこれらでは、まだ十分に汚れを落とせない場合があった。
【００２５】
そこで、本発明が提供するミキサー容器の洗浄方法は、水又はぬるま湯をボトルに１／３程度入れ少量の洗剤を加え、洗浄コースボタンを押し、電動機の間欠運転を繰り返すことにより、水流が不規則に変化することを利用して、隙間に付着したしつこい汚れを落とすことが可能とすることである。
【００２６】
図８の実施態様は間欠運転の制御回路図である。電動機１１の運転回路中に正転スイッチ２１と逆転スイッチ２２を介在させる。主電源スイッチ（図示せず）をオンにし、信号発生部２０から正転スイッチ２１又は逆転スイッチ２２のいずれかに、例えば、４秒ＯＮ４秒ＯＦＦの間欠信号を供給することにより、電動機の間欠運転を繰り返えし、それに伴ってカッターを正転又は逆転のいずれかの方向に間欠運転させることにより、水流が不規則に変化するため、従来の連続運転では落としにくかった、隙間に付着したしつこい汚れを落とすことが可能となる。
【００２７】
図９の実施態様は正逆切替間欠運転の場合であり、図１１（Ａ）は制御回路図である
。電動機１１の運転回路中に正転スイッチ２１と逆転スイッチ２２を介在させる。主電源スイッチをオンにし、信号発生部２０から正転スイッチ２１と逆転スイッチ２２に、図１１（Ｂ）に示す信号発生部２０の信号を交互に動作信号として供給する。例えば、４秒正回転、４秒逆回転の正逆切替信号を供給することにより、電動機の正逆切替間欠運転を繰り返えすこととなり、それに伴ってカッターを正転、逆転の方向に間欠運転させて、水流が不規則に変化することになり、従来の連続運転では落としにくかった、隙間に付着したしつこい汚れを落とすことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】一般の電気ミキサーの外観図。
【図２】本発明のミキサー容器とカッター台と容器台との分離図。
【図３】パッキング誤挿入時の電気ミキサーの断面図。
【図４】カッター台と容器台及びパッキングの関係図。
【図５】パッキングの正常挿入時の電気ミキサー断面図。
【図６】パッキングの正常挿入時の電気ミキサー断面図。
【図７】パッキング誤挿入時の電気ミキサーの断面図。
【図８】間欠運転の制御回路図。
【図９】正逆切替間欠運転回路図。
【符号の説明】
【００２９】
１            ミキサー本体
２            容器台
３            カッター
４            カッター台
５，５’      液漏れ防止用のパッキング
６            ミキサー容器
７            容器蓋
８            ベアリング支持部
９            カッター台のフランジ
１０          環状棚部
１１          電動機
１３          環状棚部の脚部
１４          嵌合用の爪
１５          突起部
２０          信号発生部
２１          正転スイッチ
２２          逆転スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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