(57)【要約】【課題】アンボンドＰＣ鋼線を挿通した状態のプレキャストコンクリート部材を効率的に運搬できるようにする。【解決手段】複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２に少なくとも１本のアンボンドＰＣ鋼線２を挿通してプレキャストコンクリート部材１を構成し、前記複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２が並列配置される“屈曲状態（図１(b) 参照）”と、前記複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２が直列配置される“伸展状態（同図(d)参照）”とを、選択的に取ることができるように構成する。これにより、運搬する際は、プレキャストコンクリート部材１を屈曲状態として全長を短くでき、大型のトラックでなくても運搬できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプレキャストセグメントと、
該複数のプレキャストセグメントに挿通される少なくとも１本のアンボンドＰＣ鋼線と、
を備え、
前記複数のプレキャストセグメントが並列配置される“屈曲状態”と、前記複数のプレキャストセグメントが直列配置される“伸展状態”とを、選択的に取ることができるように構成された、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート部材。
【請求項２】
前記屈曲状態においては前記アンボンドＰＣ鋼線は屈曲部にてループを形成し、
前記伸展状態においては前記アンボンドＰＣ鋼線の端部は各プレキャストセグメントの端面から突出された状態となる、
ことを特徴とする請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材。
【請求項３】
前記屈曲状態における前記ループの長さをＬＭとし、前記屈曲状態において各プレキャストセグメントの端面からの前記アンボンドＰＣ鋼線の突出量をＬ１，Ｌ２（但し、該アンボンドＰＣ鋼線がプレキャストセグメントの端面から突出している場合は正の数値で、該アンボンドＰＣ鋼線がプレキャストセグメントの端面から内部に引っ込んでいる場合は負の数値とする）とし、前記伸展状態における前記アンボンドＰＣ鋼線の引っ張り代をＷｔとした場合に、下式が成立する、
【数１】
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ことを特徴とする請求項２に記載のプレキャストコンクリート部材。
【請求項４】
２つのプレキャストセグメントと２本のアンボンドＰＣ鋼線とから構成され、
前記プレキャストセグメント内にて２本のアンボンドＰＣ鋼線が水平に並設されているものを“水平配列”と称し、
前記プレキャストセグメント内にて２本のアンボンドＰＣ鋼線が上下に並設されているものを“上下配列”と称し、
前記屈曲状態であって、２つのプレキャストセグメントが上下に並設されるものを“上下折り曲げ”と称し、
前記屈曲状態であって、２つのプレキャストセグメントが水平に並設されるものを“水平折り曲げ”と称することとすると、
前記２本のアンボンドＰＣ鋼線が水平配列の場合は２つのプレキャストセグメントを上下折り曲げ可能なように構成され、
前記２本のアンボンドＰＣ鋼線が上下配列の場合は２つのプレキャストセグメントを水平折り曲げ可能なように構成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のプレキャストコンクリート部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプレキャストセグメントに少なくとも１本のアンボンドＰＣ鋼線を挿通することにより屈曲可能に構成したプレキャストコンクリート部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アンボンドＰＣ鋼線を使ったポストテンション方式のプレキャストコンクリート部材はビルや橋梁等の建築物にて広く使用されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
かかるプレキャストコンクリート部材はプレキャスト工場にて製造され、トラックで現場まで運搬されていた。
【特許文献１】特許第２８９９７４６号公報
【特許文献２】特開２００２−３５６８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、建築物に使用されるプレストレスプレキャストコンクリート部材は１０〜２０ｍ程度と長いものであるので、プレキャスト工場から現場までは大型のトラックで運搬しなければならず、運搬費用が高く付くだけでなく、警察等にて通行許可を取得しなければならなかったり通行に時間的制約を受けたりする等の問題があった。
【０００５】
本発明は、上述の問題を解消することのできるプレキャストコンクリート部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、図１(a) に例示するものであって、複数のプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）と、
該複数のプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）に挿通される少なくとも１本のアンボンドＰＣ鋼線（２）と、
を備え、
前記複数のプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）が並列配置される“屈曲状態（図１(b) 参照）”と、前記複数のプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）が直列配置される“伸展状態（図１(d)
参照）”とを、選択的に取ることができるように構成されたことを特徴とするプレキャストコンクリート部材（１）に関する。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記屈曲状態においては前記アンボンドＰＣ鋼線（２）は屈曲部にてループを形成し（図１(b) 参照）、
前記伸展状態においては前記アンボンドＰＣ鋼線（２）の端部は各プレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）の端面から突出された状態となる（図１(d) 参照）ことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、図９(a) (b) (c) に例示するように、前記屈曲状態における前記ループの長さをＬＭとし、前記屈曲状態において各プレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）の端面からの前記アンボンドＰＣ鋼線（２）の突出量をＬ１，Ｌ２（但し、該アンボンドＰＣ鋼線がプレキャストセグメントの端面から突出している場合は正の数値で、該アンボンドＰＣ鋼線がプレキャストセグメントの端面から内部に引っ込んでいる場合は負の数値とする）とし、前記伸展状態における前記アンボンドＰＣ鋼線（２）の引っ張り代をＷｔとした場合に、下式が成立する、
【数２】
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ことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の発明において、図１０(a)
(b) に例示するように、２つのプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）と２本のアンボンドＰＣ鋼線（２Ａ，２Ｂ）とから構成され、
前記プレキャストセグメント内にて２本のアンボンドＰＣ鋼線（２Ａ，２Ｂ）が水平に並設されているもの（図１０(a) 参照）を“水平配列”と称し、
前記プレキャストセグメント内にて２本のアンボンドＰＣ鋼線（２Ａ，２Ｂ）が上下に並設されているもの（図１０(b) 参照）を“上下配列”と称し、
前記屈曲状態であって、２つのプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）が上下に並設されるもの（図１０(a) 参照）を“上下折り曲げ”と称し、
前記屈曲状態であって、２つのプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）が水平に並設されるもの（図１０(b) 参照）を“水平折り曲げ”と称することとすると、
前記２本のアンボンドＰＣ鋼線（２Ａ，２Ｂ）が水平配列の場合は２つのプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）を上下折り曲げとし、
前記２本のアンボンドＰＣ鋼線（２Ａ，２Ｂ）が上下配列の場合は２つのプレキャストセグメント（Ｓ１，Ｓ２）を水平折り曲げとすることを特徴とする。
【００１０】
なお、括弧内の番号などは、図面における対応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記載に限定拘束されるものではない。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１及び２に係る発明によれば、プレキャストコンクリート部材は屈曲可能に構成されているので、大型のトラックでなくても運搬でき、その分、運送コストを削減することができる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、伸展状態ではアンボンドＰＣ鋼線は緊張に必要な長さだけが各セグメントの端面から左右に突出されることとなり、不必要に長くはならないので、切断等の必要が無く、作業の簡素化を図ることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明によれば、アンボンドＰＣ鋼線が交差したり捻れたりしない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図１乃至図１０に沿って、本発明を実施するための最良の形態について説明する。ここで、図１は、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の組み立て方法及び伸展方法を説明するための模式図であり、図２は、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の取り付け状態の一例を示す模式図であり、図３乃至図８は、プレキャストコンクリート部材の屈曲状態の態様及び伸展状態にする手順を説明するための斜視図であり、図９は、屈曲状態にあるプレキャストコンクリート部材におけるアンボンドＰＣ鋼線の配置状態等を説明するための側面図であり、図１０は、アンボンドＰＣ鋼線の配列状態とプレキャストセグメントの配置状態との関係を説明するための詳細斜視図である。
【００１５】
本発明に係るプレキャストコンクリート部材は、例えば図１(a) 〜(d) に符号１で例示するものであって、複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２と、該複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２に亘って挿通される少なくとも１本のアンボンドＰＣ鋼線２と、によって構成されており、
・  同図(b) に示すように、前記複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２が並列配置される状態と（以下、“屈曲状態”とする）、
・  同図(d) に示すように、前記複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２が直列配置される状態（以下、“伸展状態”とする）と、
を選択的に取ることができるように構成されている。なお、本明細書における“プレキャストコンクリート部材”とは、アンボンドＰＣ鋼線を用いるポストテンション方式のプレストレスプレキャストコンクリート部材を意味し、プレテンション方式（ボンド式）のものは含まない。
【００１６】
ここで、図１(a) 〜(d) に沿って、本発明に係るプレキャストコンクリート部材１の組み立て方法等の一例について説明する。
【００１７】
まず、プレキャスト工場においてコンクリートを打設して複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を作製する。その際、これら複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２には少なくとも１本のアンボンドＰＣ鋼線２を埋め込んでおく（図１(a) 参照）。その結果、該鋼線２によって各セグメントＳ１，Ｓ２が連結された状態となる。その後、作成されたプレキャストコンクリート部材１は、同図(b)
に示すように屈曲され、運搬用トラックに搭載されて現場まで搬送される。現場では、屈曲状態のプレキャストコンクリート部材１は、同図(c) に示すような伸展状態とされ、その後、アンボンドＰＣ鋼線２が緊張されて、一体物のプレキャストコンクリート部材１とされる（同図(d)
参照）。本発明によれば、プレキャストコンクリート部材１は屈曲可能に構成されているので、大型のトラックでなくても運搬でき、その分、運送コストを削減することができる。また、警察等にて通行許可を取得しなくて済む可能性もある。
【００１８】
上述のプレキャストコンクリート部材１は、図２に示すように、２本の梁３Ｌ，３Ｒの間に配置しても良い。ここで、図中の符号４は、アンボンドＰＣ鋼線２の緊張のために一端に取り付けられる定着具を示し、符号５は、該緊張のための油圧ジャッキを示す。
【００１９】
ところで、上述の屈曲状態（つまり、複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を並列配置する状態）には種々の態様がある。例えば、
・  複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を図３(a) に示すように上下に配置する態様
・  複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を図４(a) に示すように水平に配置する態様
・  複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を図５(a) に示すように上下に配置する態様
・  複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を図６(a) に示すように上下に配置する態様
・  複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を図７(a) に示すように水平に配置する態様
・  複数のプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を図８(a) に示すように水平に配置する態様
などが挙げられる。なお、それぞれの屈曲状態を伸展状態に移行させるには、図３(b) 〜(e)
、図４(b) 〜(e) 、図５(b) 〜(d) 、図６(b) 〜(d) 、図７(b) 〜(d) 、及び図８(b) 〜(d) に示す手順でプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２を移動させれば良い。
【００２０】
一方、プレキャストコンクリート部材１が図１(b) に示すような屈曲状態にある場合、アンボンドＰＣ鋼線２はその屈曲部にてループを形成することとなるが、その曲率半径ＲＭは、アンボンドＰＣ鋼線２の太さに応じたものとしなければならない。つまり、アンボンドＰＣ鋼線２が細い場合には曲率半径ＲＭは小さくても良いが、アンボンドＰＣ鋼線２が太い場合には曲率半径ＲＭが大きいループを形成する必要があり、そのループ部の必要長さ（ループ部の形成に必要な長さの意であり、同図(a)
の符号ＬＭ参照）はアンボンドＰＣ鋼線２の太さに応じて変更する必要がある。
【００２１】
ところで、前記アンボンドＰＣ鋼線２の端部は、図１(d) に示す伸展状態ではプレキャストセグメントＳ１，Ｓ２の端面から左右に突出されることとなるが（符号ＬＬ，ＬＲ参照）、この“ＬＬ＋ＬＲ”の長さは緊張に必要な長さである必要がある。例えば、図２に示すような構造において、梁３Ｌ，３Ｒの厚みＷ２，Ｗ３が７００ｍｍであるとすると、油圧ジャッキ５の掴み代Ｗ４、及び定着具４の掴み代Ｗ１の和は大体４００〜５００ｍｍ程度であるので、ＬＬ＋ＬＲ＝４００〜５００ｍｍ＋１４００ｍｍ＝１８００〜１９００ｍｍである必要がある。したがって、
(1)   アンボンドＰＣ鋼線２が細くて、ループ部の必要長さＬＭが“１８００〜１９００ｍｍ（つまり、前記アンボンドＰＣ鋼線２の緊張に必要な長さ）”よりも短くて良い場合には、前記屈曲状態において、アンボンドＰＣ鋼線２の端部は各セグメントＳ１，Ｓ２の端面から“１８００〜１９００ｍｍ−ＬＭ”の長さだけ突出させておく必要があり（図９(a)
の符号Ａ１参照）、
(2)   アンボンドＰＣ鋼線２が太くて、ループ部の必要長さＬＭが“１８００〜１９００ｍｍ（つまり、前記アンボンドＰＣ鋼線２の緊張に必要な長さ）”よりも長くなければならない場合には、前記屈曲状態において、アンボンドＰＣ鋼線２の端部は各セグメントＳ１，Ｓ２の端面から内部に引っ込んだ状態としておけば良く（図９(b)
の符号Ａ２参照）、
(3)   ループ部の必要長さＬＭが“１８００〜１９００ｍｍ（つまり、前記アンボンドＰＣ鋼線２の緊張に必要な長さ）”にほぼ一致する場合には、前記屈曲状態において、アンボンドＰＣ鋼線２の端部は各セグメントＳ１，Ｓ２の端面に略一致することとなる（図９(c)
の符号Ａ３参照）。
【００２２】
つまり、図９(a) (b) (c) に示すように、前記屈曲状態における前記ループの長さをＬＭとし、前記屈曲状態において各プレキャストセグメントＳ１，Ｓ２の端面からの前記アンボンドＰＣ鋼線２の突出量をＬ１，Ｌ２とし、前記伸展状態における前記アンボンドＰＣ鋼線２の引っ張り代をＷｔ（図２の場合は、Ｗ１＋Ｗ２＋Ｗ３＋Ｗ４＝Ｗｔ）とした場合に、下式が成立するようにすると良い。
【数３】
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【００２３】
上記(1) 〜(3) のようにすることにより、伸展状態ではアンボンドＰＣ鋼線２は緊張に必要な長さだけが各セグメントＳ１，Ｓ２の端面から左右に突出されることとなり、不必要に長くはならないので、切断等の必要が無く、作業の簡素化を図ることができる。なお、“緊張に必要な長さ”は、当然ながら、梁の幅寸法や、油圧ジャッキの掴み代等が異なれば異なるものである。
【００２４】
なお、図３乃至図８に示すプレキャストコンクリート部材１は、断面形状がＴ字形の床版であるが、断面形状はＴ字形に限定されるものでは無く他の形状であっても良い。また、本発明に係るプレキャストコンクリート部材１は床版に限定されるものではなく、床版以外の部材（例えば、梁や小梁や橋梁など）に適用しても良い。
【００２５】
さらに、図１乃至図８では、アンボンドＰＣ鋼線２は１本のみ示されているが、もちろんこれに限られるものではなく、２本以上挿通するようにしても良い。いま、プレキャストコンクリート部材が２つのプレキャストセグメントと２本のアンボンドＰＣ鋼線とから構成されている場合において、
・  図１０(a) に示すように、前記プレキャストセグメント内にて２本のアンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂが左右水平（図示ｘ方向）に並設されているものを“水平配列”と称し、
・  図１０(b) に示すように、前記プレキャストセグメント内にて２本のアンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂが上下（図示ｚ方向）に並設されているものを“上下配列”と称し、
・  前記屈曲状態であって、図１０(a) に示すように、２つのセグメントＳ１，Ｓ２が上下（図示ｚ方向）に並設されるものを“上下折り曲げ”と称し、
・  前記屈曲状態であって、図１０(b) に示すように、２つのセグメントＳ１，Ｓ２が左右水平（図示ｘ方向）に並設されるものを“水平折り曲げ”と称する
こととすると、
・  図１０(a) に示すように、アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂを水平配列とした場合には、２つのセグメントＳ１，Ｓ２を上下折り曲げにすると、アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂが交差したり捻れたりしないので都合が良く、
・  図１０(b) に示すように、アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂを上下配列とした場合には、２つのセグメントＳ１，Ｓ２を水平折り曲げにすると、アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂが交差したり捻れたりしないので都合が良い。
【００２６】
また、図１０(a) (b) のようにすると、２本のアンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂは同じ曲率半径のループ部を形成するので、アンボンドＰＣ鋼線端面位置を同じにすることができる。
【００２７】
なお、
・  アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂを水平配列とした場合であって、２つのセグメントＳ１，Ｓ２を水平折り曲げにする場合
・  アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂを上下配列とした場合であって、２つのセグメントＳ１，Ｓ２を上下折り曲げにする場合
は、各アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂのループの長さは異なるが、アンボンドＰＣ鋼線２Ａ，２Ｂの全長を同じにし、緊張に必要な長さを確保できるようにしておくと良い。
【００２８】
また、図１乃至図１０に示すプレキャストコンクリート部材１ではセグメントＳ１，Ｓ２の数は２つとしたが、もちろんこれに限られるものではなく、３つ以上としても良い。その場合は、複数本のアンボンドＰＣ鋼線２が上下配列であるか水平配列であるかに関わらず、上述の上下折り曲げ及び水平折り曲げを併用すると良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の組み立て方法及び伸展方法を説明するための模式図である。
【図２】図２は、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の取り付け状態の一例を示す模式図である。
【図３】図３は、プレキャストコンクリート部材の屈曲状態の態様及び伸展状態にする手順を説明するための斜視図である。
【図４】図４は、プレキャストコンクリート部材の屈曲状態の態様及び伸展状態にする手順を説明するための斜視図である。
【図５】図５は、プレキャストコンクリート部材の屈曲状態の態様及び伸展状態にする手順を説明するための斜視図である。
【図６】図６は、プレキャストコンクリート部材の屈曲状態の態様及び伸展状態にする手順を説明するための斜視図である。
【図７】図７は、プレキャストコンクリート部材の屈曲状態の態様及び伸展状態にする手順を説明するための斜視図である。
【図８】図８は、プレキャストコンクリート部材の屈曲状態の態様及び伸展状態にする手順を説明するための斜視図である。
【図９】図９は、屈曲状態にあるプレキャストコンクリート部材におけるアンボンドＰＣ鋼線の配置状態等を説明するための側面図である。
【図１０】図１０は、アンボンドＰＣ鋼線の配列状態とプレキャストセグメントの配置状態との関係を説明するための詳細斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１                プレキャストコンクリート部材
２                アンボンドＰＣ鋼線
２Ａ，２Ｂ        アンボンドＰＣ鋼線
ＬＭ              ループの形成に必要な長さ
Ｓ１，Ｓ２          プレキャストセグメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010144328.tif 000012
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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