(57)【要約】【課題】蒸気タービンを提供する。【解決手段】本蒸気タービン（１０）は、蒸気タービンケーシング（２６）と、ロータ（１２）と、ケーシング及びロータ間に設置された少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体（２４）とを含む。コンプライアントプレートシール組立体は、ケーシングに対して固定状態になった支持部材（２８）と、支持部材に対して移動可能に取付けられ、ロータに向かって延び、かつその各々が該ロータの回転方向に対して傾斜している複数のプレート部材（４８）と、プレート部材をロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加えるようになったアクチュエータ（３２）とを含む。【選択図】      図２
2010144726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気タービン（１０）であって、
蒸気タービンケーシング（２６）と、
ロータ（１２）と、
前記ケーシング及びロータ間に設置された少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体（２４）と、
を含み、前記コンプライアントプレートシール組立体が、
前記ケーシングに対して固定状態になった支持部材（２８）と、
前記支持部材に対して移動可能に取付けられ、前記ロータに向かって延び、かつその各々が該ロータの回転方向に対して傾斜している複数のプレート部材（４８）と、
前記プレート部材を前記ロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加えるようになったアクチュエータ（３２）と、を含む、
蒸気タービン。
【請求項２】
前記少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体が、その中に前記プレート部材が取付けられたプレート支持体をさらに含み、
前記プレート支持体が、前記ロータに向かって延びる少なくとも１つの補助シーリング部分をさらに含む、
請求項１記載の蒸気タービン。
【請求項３】
前記少なくとも１つの補助シーリング部分が、そのロータ対面端部上に配置されたアブレイダブル材料を含み、
前記ロータが、前記少なくとも１つの補助シーリング部分のアブレイダブルロータ対面端部に対してほぼ垂直に配向された突出部を含む、
請求項２記載の蒸気タービン。
【請求項４】
前記アクチュエータが、
キャリヤと、
前記キャリヤの外周面内に形成された複数のボアと、
前記対応するボア内に配置された複数の圧縮部材と、
前記圧縮部材に取付けられかつ前記対応するボア内に保持された複数のピストンと、をさらに含む、
請求項１乃至３のいずれか１項記載の蒸気タービン。
【請求項５】
前記アクチュエータが、前記キャリヤのボアに対して高圧ガスを送りかつ前記圧縮部材を前記ケーシングに向かって移動させるように押圧するようになったトリガ装置をさらに含む、請求項４記載の蒸気タービン。
【請求項６】
前記アクチュエータが、前記ボアと連通するようになったマニホルドをさらに含む、請求項４記載の蒸気タービン。
【請求項７】
前記トリガ装置が、前記ピストンを作動させるための外部圧力源を含む、請求項４記載の蒸気タービン。
【請求項８】
前記トリガ装置が、前記ロータの高圧領域に配置された入口及び低圧領域に配置された出口を有する少なくとも１つの導管を含む、請求項７記載の蒸気タービン。
【請求項９】
前記トリガ装置が、前記導管を通る流体の流れを制御するようになった少なくとも１つのバイパス制御弁を含む、請求項８記載の蒸気タービン。
【請求項１０】
シール組立体であって、
ステータ（２６）とロータ（１２）との間に設置された少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体（２４）、
を含み、前記コンプライアントプレートシール組立体が、
前記ステータに対して固定状態になった支持部材（２８）と、
前記支持部材に対して移動可能に取付けられたプレート支持体（４１）と、
前記プレート支持体に取付けられ、前記ロータに向かって延び、かつその各々が該ロータの回転方向に対して傾斜している複数のプレート部材（４８）と、
前記プレート部材を前記ロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加えるようになったアクチュエータ（３２）と、を含み、
前記プレート支持体が、前記ロータに向かって延びかつロータ対面端部上に配置されたアブレイダブル材料（５２）を備えた少なくとも１つの補助シーリング部分（１４１）をさらに含み、また
前記ロータが、前記補助シーリング部分に対してほぼ垂直に配向された突出部（５４）を備える、
シール組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
シール組立体は、回転及び固定要素間において広汎に使用されている。例えば、蒸気タービンは一般的に、直列流れ関係で、蒸気入口、タービン及び蒸気出口を含む。蒸気流路から外へ又は蒸気流路内へかのいずれかのより高い圧力の領域からより低い圧力の領域への蒸気漏洩は、タービンの運転効率に悪影響を及ぼす可能性がある。従って、蒸気漏洩を最少にするために、ロータと周囲のケーシング（ステータ）との間にシール組立体が設けられる。
【０００３】
シール組立体は一般的に、ロータ又はケーシングに取付けられ、かつタービンの定常状態運転時にロータとケーシングとの間に小さいギャップが形成れるように摩擦嵌め状態又は嵌合状態で配置される。シール組立体は、長い有効寿命を有して保守整備及び補修の必要性を最少にするようにするのが望ましい。しかしながら、タービンの始動又は停止のような過渡運転時には、ロータは周囲のシールに向かって偏倚し、従って望ましくない摩擦を引き起こす可能性がある。その結果、シール組立体は、不都合に摩耗した状態になり、従って有効寿命の短縮及びシーリング効率の低下を生じる可能性がある。さらに、シール組立体はまた、過渡運転時にロータと共に熱膨張及び収縮差運動を受け、望ましくない摩擦を引き起こすおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第６，５４７，５２２号公報
【特許文献２】米国特許第７，０６６，４７０  Ｂ２号公報
【特許文献３】米国特許第６，７８６，４８７  Ｂ２号公報
【特許文献４】米国特許第６，３４３，７９２  Ｂ１号公報
【特許文献５】米国特許第５，１３５，２３７  Ａ号公報
【特許文献６】米国特許第７，２８７，９５６  Ｂ２号公報
【特許文献７】米国特許出願公開第２００７／００８５２７７  Ａ１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ロータ及びステータの相対的過渡運動に適応するようにシール組立体及びシーリング方法を改善することが望ましいと言える。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示した実施形態によると、本蒸気タービンは、蒸気タービンケーシングと、ロータと、ケーシング及びロータ間に設置された少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体とを含む。コンプライアントプレートシール組立体は、ケーシングに対して固定状態になった支持部材と、支持部材に対して移動可能に取付けられ、ロータに向かって延び、かつその各々が該ロータの回転方向に対して傾斜している複数のプレート部材と、プレート部材をロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加えるようになったアクチュエータとを含む。
【０００７】
本明細書に開示した別の実施形態によると、本シール組立体は、ステータとロータとの間に設置された少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体を含む。コンプライアントプレートシール組立体は、ステータに対して固定状態になった支持部材と、支持部材に対して移動可能に取付けられたプレート支持体と、プレート支持体に取付けられかつロータに向かって延びる複数のプレート部材と、プレート部材をロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加えるようになったアクチュエータとを含む。各プレート部材は、ロータの回転方向に対して傾斜している。プレート支持体はさらに、ロータに向かって延びかつロータ対面端部上に配置されたアブレイダブル材料を備えた少なくとも１つの補助シーリング部分を含む。ロータには、補助シーリング部分に対してほぼ垂直に配向された突出部が設けられる。
【０００８】
本明細書に開示したさらに別の実施形態によると、ケーシングと該ケーシングによって囲まれたロータとの間でシーリング作用を行なうようになった本シール組立体は、該ケーシング及びロータ間に設置された少なくとも１つのシール組立体を含む。本シール組立体は、ケーシングに対して固定状態になった支持部材と、支持部材に対して移動可能に取付けられかつロータに向かって延びる複数のシーリング部分と、シーリング部分をロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加えるようになったアクチュエータとを含む。アクチュエータは、キャリヤと、該キャリヤ内に配置された複数のボアと、支持部材及びシール組立体間に配置された複数の圧縮部材と、該圧縮部材を持上げる圧力を選択的に加えるようになったトリガ装置とを含む。キャリヤは、複数のキャリヤセグメントを含む。共通のキャリヤセグメント内に配置されたボアは、互いに連通状態になっており、また異なるキャリヤセグメントのボアは、互いに分離されている。
【０００９】
本明細書に開示したさらに別の実施形態によると、本シーリング方法は、ケーシングとロータとの間に、該ケーシングに対して固定状態になった支持部材及び該支持部材に対して移動可能に取付けられかつ該ロータに向かって延びる複数のプレート部材を含む少なくとも１つのコンプライアントプレートシール組立体を設けるステップと、ロータの過渡運転時に該ロータから離れる方向にプレート部材を後退させる圧力を選択的に加えるステップとを含む。
【００１０】
本発明のこれらの及びその他の特徴、態様及び利点は、図面全体を通して同じ参照符号が同様の部品を表している添付図面を参照して以下の詳細な説明を読むことにより、一層良好に理解されるようになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】蒸気タービン構造体の上部半体の部分ブロック図。
【図２】本発明の１つの実施形態によるシール組立体を示す断面側面図。
【図３】図２のシール組立体の例示的なシールパケットを示す斜視図。
【図４】ロータと周囲のケーシングとの間に取付けられたシールパケットの断面図。
【図５】ロータから離れる方向にシールパケットを後退させるための例示的なアクチュエータの斜視図。
【図６】通常位置におけるアクチュエータの拡大部分の部分断面斜視図。
【図７】後退位置におけるアクチュエータの拡大部分の部分断面斜視図。
【図８】ロータとケーシングとの間に取付けられて非真円ケーシングを補償するようになったシール組立体の断面図。
【図９】ロータとケーシングとの間に取付けられて偏心状態を補償するようになったシール組立体の断面図。
【図１０】本発明の別の実施形態によるシール組立体を示す図。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態によるシール組立体を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本明細書に説明する様々な実施形態は、ロータ及びステータ間における能動シールシステムに関するものである。本アクティブシールシステムは、シール部分と、該シール部分をロータから離れる方向に後退させる圧力を選択的に加え、従ってシール部分とロータとの間の摩擦を減少させるようになったアクチュエータとを含む。１つの実施形態では、アクチュエータが、例えばロータの始動又は停止運転のような該ロータの過渡運転時にシール部分を後退させる。１つの実施形態では、本アクティブシールシステムは、蒸気タービンに、或いは定常状態運転時にロータの摩擦による発熱に敏感でありかつ所定の位置においてある程度の圧力を有するようなあらゆるその他の回転機械に有用である。特に、本明細書で説明する実施形態は、多くの場合に蒸気タービンのケースでそうであり、また時には回転圧縮機、ガスタービン、航空機タービン及び同様のもののケースでそうであるように、長尺の可撓性ロータが含まれる場合に有用である。
【００１３】
図１を参照すると、例示的な蒸気タービン１０は、それに接合された発電機１４を駆動するようになったロータ１２を含む。蒸気タービン１０は、ロータ１２を貫通して延びる長手方向つまり軸方向中心軸線Ｓ周りで本質的に軸対称であり、かつ方向Ｘにおける軸線Ｓ周りで回転する。蒸気タービン１０は、あらゆる従来型の構成を有することができる。例えば、蒸気タービン１０は、それらの全てが共通ロータ１２に接続されて発電機１４を駆動するようになった高圧タービン１６、中圧タービン１８及び低圧タービン２０の形態のセクションを含むことができる。蒸気タービン構成では、加圧流体２２は、蒸気ボイラ（図示せず）で発生させた高温の加圧蒸気である。蒸気タービン１０は、共通ロータ１２及びステータ（又は周囲のケーシング）の様々な位置間にシーリング装置を含む。１つの実施形態では、ロータ１２は、長尺の可撓性ロータシャフトである。ロータ１２の長さの１つの実例は、軸受間で約１０フィート〜２０フィートである。
【００１４】
図２は、蒸気タービン１０の部分断面図であり、かつ１つの実施形態によるシール組立体２４の例示的な実施形態を示している。シール組立体２４は、ケーシング２６に取付けられたアーチ形支持部材２８と、該支持部材２８内に移動可能に取付けられたシールパケット３０と、該シールパケット３０を選択的に後退させるようになったアクチュエータ３２とを含む。支持部材２８は、図２に示すようにケーシング２６とは別体の部材を含むことができ、或いはケーシング２６の一体形部分（図示せず）を含むことができる。
【００１５】
別体の支持部材の実施形態では、例示的な支持部材２８は、ケーシング２６に固定されたルーフ３４と、該ルーフ３４からロータ１２に向かって延びる一対の側壁３６と、該一対の側壁３６の下端部から互いに向かって延びる一対のフック又はレッジ３８と、ルーフ３４、側壁３６及びレッジ３８間に形成された空洞４０とを含む。
【００１６】
１つの実施形態では、シールパケット３０は、あらゆる適切なプレート部材支持体によって固定することができる複数のプレート部材４８を含む。１つの実施形態では、プレート部材支持体４１は、空洞４０内に嵌合されたショルダ部４２を含む。プレート部材支持体４１のショルダ部４２と支持部材２８のルーフ３４との間にギャップ４６が形成される。１つの実施形態では、ショルダ部４２と一対のレッジ３８との間にアクチュエータ３２が固定されて、プレート部材支持体４１及びプレート部材４８を支持部材２８のルーフ３４に向かって後退させるようになる。１つの実施形態では、シールパケット３０はさらに、ギャップ４６内に配置された少なくとも１つのバイアス要素５７を含む。バイアス要素５７は、通常シーリング状態時にはプレート部材４８をロータ１２に向かって付勢するように予荷重がかけられている。一部の実施形態では、プレート部材支持体４１はさらに、空洞４０から外方に延びる中間部分４３と、該中間部分４３からロータ１２に向かって延びる一対の補助シーリング部分４５とを含む。一対の補助シーリング部分４５は、該補助シーリング部分間にスロット５１を形成し、プレート保持体１４１を使用して該スロット５１内にプレート部材４８を固定することができる。別の実施形態では、プレート部材支持体４１は、ロータ１２に向かって延びる１つのみの補助シーリング部分４５を含む。１つの実施形態では、各プレート部材４８は、プレート支持体４１のプレート部材保持体１４１によって固定された一端部と、スロット５１内に配置されかつロータ１２に向かって延びる他端部つまりシーリング部分４４とを含む。
【００１７】
別の実施形態では、補助シーリング部分を備えていない。図３は、ロータ１２に向かって延びる複数の緊密に間隔を置いて配置された薄肉プレート部材４８を示すシールパケット３０の部分断面斜視図である。例示的なプレート部材４８は、１インチ〜２インチの高さ、ロータ１２の長手方向における０．２インチ〜１．０インチの幅、及びロータ１２の円周方向における０．００４インチ〜０．０２０インチの厚さを有する。全ての２つの隣接プレート部材４８間に、小さいギャップ５０が形成される。１つの実施形態では、ギャップ５０は、０．０００１インチ〜０．００１インチである。
【００１８】
プレート部材４８は、ロータ１２の外周領域をシールして、ロータ１２の軸線Ｓに沿った関連空間が、高圧領域４７及び低圧領域４９に分割されるようになる。一部の実施形態では、ロータ１２の軸方向において所定の幅を有するプレート部材４８は、多層構成としてロータ１２の円周方向に互いに緊密に間隔を置いて配置され、従ってロータ１２の円周方向において可撓性を有しかつ該ロータの軸方向において高い剛性を有する。言い換えれば、シールプレート部材４８は、従来型のブラシシール構成と比較して高圧領域４７と低圧領域４９との間で差圧がかかる方向において容易に変形しない。
【００１９】
図３及び図４を参照すると、プレート部材４８は、ロータ１２の円周方向におけるプレート厚さに応じて規定の剛性を有するように設計される。さらに、１つの実施形態では、プレート部材４８は、該プレート部材４８がロータ１２の回転方向Ｘに対して傾斜して該ロータ１２の外周面に対して鋭角θを成すように支持部材２８に対して取付けられる。アクチュエータ３２は、蒸気タービン１０の例えば始動又は停止運転のような過渡運転時においてロータ１２から離れるようにプレート部材４８を選択的に後退させる。始動及び停止時には、ロータ１２は、危険速度又は振動数で通過しかつ関連する偏心軌道周回を生じる可能性がある。過渡状態のその他の実例には、ロータとケーシング又はシールセグメントとの間に発生する可能性がある熱膨張及び収縮差が含まれる。
【００２０】
図２に戻って参照すると、１つの実施形態では、シール組立体２４は、アブレイダブルシール組立体と組合せて使用される。各補助シール部分４５の下部部分は、ロータ対面表面上に配置されたアブレイダブル材料５２を含む。ロータ１２には、アブレイダブルロータ対面表面に対して垂直に配向された突出部５４及びグルーブ５６（図２に示す）が設けられる。一部の実施形態では、アブレイダブル材料５２は、ロータ１２の突出部５４との間に緊密な間隙が得られるように選択されかつ施される。例えば、運転時において、突出部５４は、アブレイダブル材料５２上に該突出部５４及びグルーブ５６の輪郭に近い輪郭（図示せず）を残した状態で該アブレイダブル材料５２の一部を磨滅させ、その結果、構成要素間により密接な間隙を形成する。
【００２１】
アブレイダブル材料５２は、本出願の出願人と同一出願人のＴｕｒｎｑｕｉｓｔ他の米国特許第６，５４７，５２２号において説明されかつ図示されているタイプのものとすることができ、その開示内容は、参考文献として本明細書に組入れている。１つの実例では、アブレイダブル材料は、コバルト、ニッケル、クロム及びイットリウムを含む第１の成分並びに六方晶窒化ホウ素及びポリマーから成る群から選択された第２の成分を有する組成を含むことができる。
【００２２】
図５〜図７は、本発明の１つの実施形態により、例えば蒸気タービン１０の過渡運転時においてシール組立体２４をロータ１２から離れる方向に選択的に後退させるようになった例示的なアクチュエータ３２を示している。図５を参照すると、アクチュエータ３２は、環状キャリヤ５８と、該キャリヤ５８の外周面内に形成された複数のボア６０と、対応するボア６０内に弾性的に保持された複数のピストン６２と、該ピストンを作動させるようになった少なくとも１つのトリガ装置６４とを含む。
【００２３】
図６及び図７は、通常シール位置（図６）及び後退シール位置（図７）において対応するボア６０内に取付けられたピストン６２を含むアクチュエータ３２の拡大部分を示している。１つの実施形態では、ピストン６２は、圧縮ベローズ７４を介してボア６０に弾性的に取付けられた剛体金属を含む。ベローズ７４は、例えば溶接によってピストン６２の外側部分に対してシール接合された一端部６８と、例えば溶接によってボア６０の内側部分の周りでキャリヤ５８の対応する部分に対してシール接合された他端部７０とを含む。１つの実施形態では、キャリヤ内のボア６０は、キャリヤ５８の一側面に沿って共通アーチ形マニホルド７２を導入することによって互いに流れ連通状態で好適に接合することができる。マニホルド７２は、キャリヤ５８の側面に沿った切込み又は陥凹部として形成しかつ薄肉シール片によってシール閉鎖して、ボア６０間での流れ連続性を形成するようにすることができる。
【００２４】
１つの実施形態では、トリガ装置６４は、導管又はパイプ６６を通るベローズ７４内のガス量を制御弁（図示せず）により制御することによって、プレート部材の後退を行なわせるようにピストン６２を作動させるための圧力源である。ガスは、ベローズ７４内のガスを制御する、従って適用可能な構成においてピストン６２を展開するのに適した空気、或いはアルゴン又は窒素のような不活性ガス、或いはあらゆるその他の好適な加圧流体とすることができる。
【００２５】
図２に戻って参照すると、１つの実施形態では、２つのキャリヤ５８は、支持部材２８の一対のレッジ３８の上方にかつシールパケット３０のショルダ部４２の下方に配置される。従って、キャリヤ５８のボア６０内に加圧ガスを送給するようにトリガ装置６４が作動すると、加圧ガスは、付勢要素５７の内向き付勢力に打ち勝ちかつピストン６２を上向きに移動させるベローズ７４と共に押圧して、シールパケット３０を支持部材２６のルーフ３４に向かって上向きに移動させるように押圧する。ピストン６２は、ロータ１２に対して展開するので、プレート部材４８がレッジ３８に対して持上げられて、該プレート部材４８とロータ１２との間の半径方向ギャップＤが増大する。このようにして、ロータ１２の軌道周回又は熱移動差は、特に蒸気タービン１０の過渡運転時において、シール組立体及びロータの望ましくない摩擦を防止又は制限するようになったより多くの有用な半径方向空間を有することになる。
【００２６】
図５に示すこの例示的な実施形態では、キャリヤ５８は、ロータ１２の周辺部の周りで円周方向に隣接した複数のキャリヤセグメント７６を含む。キャリヤセグメント７６は、好適な導管６６を介して互いに結合することができる。１つの実施形態では、導管６６は、隣接するキャリヤセグメント７６のマニホルド７２を相互連結して、該マニホルド間に流れ連通状態を形成して隣接するキャリヤセグメント７６に対して加圧ガスを送るようにすることができる。このようにして、トリガ装置６４は、直列流れになった１つのセグメントに対して、次いで隣接するシールセグメントに対して加圧ガスを送って、シールセグメント内の全てのピストン６２を同時に展開するようにすることができる。
【００２７】
別の実施形態では、異なるキャリヤセグメント７６のマニホルド７２は、互いに連通しておらず、従ってキャリヤセグメント７６は、互いに分離されている。従って、トリガ装置６４は、あらゆる選択キャリヤセグメントを制御する複数の弁（図示せず）を含むことができる。従って、図８及び図９を参照すると、図８に示すように、シールセグメント６２は、非真円ケーシング２６を補償するように個々に調整することができ、或いは図９に示すように、シールセグメントは、不整列又は変形による偏心状態を補償するように調整することができる。
【００２８】
さらに別の実施形態では、シール組立体２４は、ロータ１２の円周方向に沿って複数のシーリングセグメント（図示せず）を含み、また各シーリングセグメントは、幾つかのプレート部材４８を含む。従って、トリガ装置６４は、個々のキャリヤセグメント７６を選択的に起動させるようになっており、また図８及び図９に示すように、非真円ケーシング２６を補償するように或いは不整列又は変形による偏心状態を補償するように対応するシールセグメントを選択的に後退させることができる。
【００２９】
図１０を参照すると、本発明の別の実施形態によるトリガ装置８０を示している。トリガ装置８０は、高圧領域４７に配置された入口８４及び低圧領域４９に配置された出口８６を有する少なくとも１つの導管又はパイプ８２を含み、かつキャリヤ５８のマニホルド７２（図６及び図７）と連通している。導管８２は、支持部材２８及び固定ケーシング２６を通して高圧領域４７から低圧領域４９まで延びることができる。導管８２には、該導管８２を通る流体の流れを制御するようになった少なくとも１つのバイパス制御弁８８が設けられる。弁８８は、手動で又は自動的に作動させることができる。自動的な作動は、直接的にか又は機械制御装置と組合せてかのいずれかで行なうことができる。
【００３０】
弁８８が開くと、導管８２は、シールパケット３０を通してのロータ１２及びケーシング２６間の漏洩と比較して蒸気流れに対する大幅に低い抵抗をもたらす。言い換えれば、弁８８が開くと、導管８２は、それぞれ入口８４及び出口８６近くの圧力Ｐ１及びＰ２を等しくして、支持部材２８に対してシールパケット３０を後退させることができるのを可能にする。弁８８は、コンプライアントプレートシールパケット３０の周りに流体を導いて該コンプライアントプレートシールパケット３０の両側間での圧力低下を減少させる。
【００３１】
蒸気タービン１０の始動又は停止運転のような過渡運転時には、弁８８が開いて、高圧領域４７及び低圧領域４９における圧力Ｐ１及びＰ２を等しくし、かつこの等しくなった圧力は、付勢要素５７の付勢力に打ち勝ってベローズ７４及びピストン６２を上向きに移動させるように押圧する。従って、コンプライアントプレートシールパケット３０は、ピストン６２の影響下で後退しすなわち開放される。弁８８が閉じると、シールパケット３０は閉鎖位置に移動することができる。一部の実施形態では、ロータ１２とシーリング部分４４との間での摩擦が疑われるか又は発生しようとしている時にはいつでも、コンプライアントプレートシールパケット３０は、支持部材２６から離れるように後退させることができる。
【００３２】
図１１を参照すると、本発明の別の実施形態によるアクチュエータを示している。図示するように、アクチュエータ９０は、その各々が対応するレッジ３８とシーリングパケット３０のプレート部材保持体４１との間に配置されたスプリングコイルのような一対のスプリング要素と、高圧領域４７に配置された入口８４及び低圧領域４９に配置された出口８６を有する少なくとも１つの導管又はパイプ８２とを含む。導管８２は、支持部材２８及び固定ケーシング２６を通して高圧領域４７から低圧領域４９まで延びることができる。導管８２には、該導管８２を通る流体の流れを制御するようになった少なくとも１つのバイパス８８制御弁が設けられる。
【００３３】
弁８８を開くと、高圧領域４７及び低圧領域４９における圧力Ｐ１及びＰ２は、等しくなり、またスプリング要素９２は、シールパケット３０を支持部材２８に向かって付勢しかつ該シールパケット３０を開放位置に保持する。弁８８が閉じると、圧力４７は、スプリング要素９２の付勢力に打ち勝って、シール組立体３０をロータ１２に向かって移動するように押圧する。従って、このようにしてバイパス弁８８を介して、シーリング閉鎖作用を自由に制御することができる。
【００３４】
本明細書では、本発明の好ましくかつ例示的な実施形態であると考えられるものについて説明してきたが、本発明のその他の変更が本明細書の教示から当業者には明らかである筈であり、従って、全てのそのような変更は、本発明の技術思想及び技術的範囲内に属するものとして特許請求の範囲で保護されることが望まれる。
【符号の説明】
【００３５】
１０  蒸気タービン
１２  ロータ
１４  発電機
１６  高圧タービン
１８  中圧タービン
２０  低圧タービン
２２  加圧流体
２４  シール組立体
２６  ケーシング（ステータ構成要素）
２８  支持部材
３０  シールパケット
３２  アクチュエータ
３４  ルーフ
３６  側壁
３８  フック又はレッジ
４０  空洞
４１  プレート部材支持体
１４１  プレート部材保持体
４２  ショルダ部
４３  中間部分
４４  シーリング部分
４５  補助シーリング部分
４６  ギャップ
４７  高圧領域
４８  間隔を置いて配置された薄肉プレート
４９  低圧領域
５０  小さいギャップ
５１  スロット
５２  下部アブレイダブル材料
５４  突出部
５６  グルーブ
５７  バイアス要素
５８  キャリヤ
６０  ボア
６２  ピストン
６４  トリガ装置
６６  導管又はパイプ
６８  下端部
７０  上端部
７２  マニホルド
７４  管状圧縮ベローズ
７６  キャリヤセグメント
８０  トリガ装置
８２  導管又はパイプ
８４  入口
８６  出口
８８  バイパス制御弁
９０  アクチュエータ
９２  圧縮要素
【図１】
2010144726.tif 000003
【図２】
2010144726.tif 000004
【図３】
2010144726.tif 000005
【図４】
2010144726.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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