(57)【要約】【課題】衛生性の向上を図ることができる電気掃除機を提供する。【解決手段】掃除機本体２と前記掃除機本体２に接続されるホース３と前記ホース３に接続される管と前記管に接続される吸込具１０とを備えた電気掃除機１において、前記吸込具１０における吸込口の内面の少なくとも一部が金属である構成とした。また、前記吸込口１００は、内面に金属の薄板１２０が取り付けられた樹脂からなる構成とした。また前記薄板１２０の縁部は、保護部材で被覆されている構成とした。【選択図】図３
2010246848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掃除機本体と、前記掃除機本体に接続されるホースと、前記ホースに接続される管と、前記管に接続される吸込具と、を備えた電気掃除機において、
前記吸込具における吸込口の内面の少なくとも一部が金属であることを特徴とする電気掃除機。
【請求項２】
前記吸込口は、内面に前記金属の薄板が取り付けられた樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。
【請求項３】
前記薄板は、前記吸込口の長手方向の一方から他方に亘って取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の電気掃除機。
【請求項４】
前記薄板の縁部は、保護部材で被覆されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の電気掃除機。
【請求項５】
前記吸込口の内面に設けられた係止部と、前記薄板に形成され、前記係止部に係止される係止片と、を備え、
前記薄板は、前記係止部に前記係止片を係止した状態で、前記保護部材で被覆されることによって、脱落不能に係止されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項６】
前記吸込口内に配置され、駆動手段により駆動される回転清掃体を備え、
前記薄板の内面には、前記回転清掃体に設けられた清掃部材が接触するリブが当該回転清掃体の回転方向に沿って形成されており、
前記リブは、前記回転清掃体の回転方向下流側となる部位が回転方向上流側となる部位よりも前記吸込具に設けられた吸込通路側に向かって傾斜する状態に前記薄板の内面に配置されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の電気掃除機。
【請求項７】
前記薄板はステンレスであることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項８】
前記吸込口は、内面が金属で被覆された樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。
【請求項９】
前記金属は、抗菌効果を持つ金属であることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項１０】
前記ホースおよび前記管を介して前記掃除機本体から電源の供給を受けて動作する回路を備え、
前記金属である前記吸込口の内面の少なくとも一部は、前記回路から絶縁されていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機に関し、特に、衛生性を向上することのできる電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気掃除機の掃除機本体や吸込具、吸込具に接続される管等に抗菌材を塗布または混入したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この電気掃除機では、ごみ収納用袋やフィルタ以外の掃除機本体や吸込具等において抗菌性を発揮させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１２４０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１の電気掃除機では、前記のような抗菌性を発揮することができるものの、除菌作用は発揮されないという問題があった。
このため、菌の付着する機会の多い電気掃除機の吸込具では、菌が増えるおそれがあり、衛生性の向上が望まれていた。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題を解決するものであり、衛生性の向上を図ることができる電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、掃除機本体と前記掃除機本体に接続されるホースと前記ホースに接続される管（例えば、手元操作部、延長管）と前記管に接続される吸込具とを備えた電気掃除機において、前記吸込具における吸込口の内面の少なくとも一部が金属であることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、前記吸込具における吸込口の内面の少なくとも一部が金属であるので、外部から菌が付着する機会の多い箇所において、菌を減少させることができ、除菌効果を発揮して衛生性を向上させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、衛生性の向上を図ることのできる電気掃除機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。
【図２】本実施形態の電気掃除機の吸込具を底面側から見たときの斜視図である。
【図３】本実施形態の電気掃除機の吸込具を底面側から見たときの要部の分解斜視図である。
【図４】吸込具の要部の縦断面図である。
【図５】吸込口に取り付けられる薄板を示す図であり、（ａ）はリブを設ける前の薄板を示す斜視図、（ｂ）はリブを設けた後の薄板を示す斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は吸込口に薄板を取り付ける際の手順を示す説明図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は吸込口に対する薄板の取り付け状態を示す断面図（図６（ｅ）のＥ−Ｅ断面図）である。
【図８】抗菌性試験の試験結果を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。なお、以下では、吸込具において、回転清掃体が配置される側を前側、吸口継手が接続される側を後側として説明する。
図１に示すように、電気掃除機１は、掃除機本体２と、ホース３と、手元操作部４と、延長管（管）５と、吸込具として第２の吸込具６と、第１の吸込具１０とを備えて構成されている。
掃除機本体２の内部には、図示しない吸引力を発生させる電動送風機や、この電動送風機の吸引力で集塵した塵埃を収容する集塵部等が内蔵されており、手元操作部４のハンドル部に設けられた運転スイッチＳＷの操作等によって電動送風機の運転が制御されるようになっている。
【００１１】
ホース３の一端は、掃除機本体２の集塵部と連通するように掃除機本体２の接続口２ａに接続され、ホース３の他端は、手元操作部４に接続されている。延長管５は、二つの管体５ａ、５ｂから構成されて伸縮可能であり、管体５ａの一端が手元操作部４の他端に接続されている。
第２の吸込具６は、延長管５の管体５ｂの他端に接続された吸込具であり、他端に第１吸込具１０が接続される。第２の吸込具６は、第１の吸込具１０を取り外すことにより、単独で塵埃を吸い込む吸込具として機能するようになっている。
【００１２】
第１の吸込具１０は、第２の吸込具６の他端に接続された吸込具であり、図２に示すように、下面（掃除面）に吸込口１００が開口され、この吸込口１００内に駆動手段により駆動される回転清掃体１４０が配置されている。なお、第１の吸込具１０（以下、単に吸込具１０という）は、延長管５の他端（上流側）や手元操作部４の他端（上流側）に接続することも可能である。
吸込具１０の吸込口１００の内面は、後記するように金属で形成されている。
【００１３】
吸込具１０は、下部分を形成する下ケース１１、および下ケース１１の上部に被着された上ケース１２を備える吸口本体１０Ａと、吸口本体１０Ａの後方に取り付けられ、内部に空気の通路Ｒ１が形成された吸口継手１０Ｂとを備える。これらの下ケース１１、上ケース１２および吸口継手１０Ｂの主たる部品は、軽量で硬質の材料、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料で形成されている。
【００１４】
ここで、吸口継手１０Ｂには、他端部（上流側）に回動軸７（図１参照）が設けられており、吸口継手１０Ｂは、この回動軸７が、下ケース１１と上ケース１２との間に挟みこまれてこれらに支持されることにより、吸口本体１０Ａに対して上下方向に回動可能に設けられている。
また、吸口本体１０Ａには、前部から左右側方にかけて、下ケース１１と上ケース１２との間にバンパー８が介設されている。バンパー８は、ゴムや合成ゴム等の弾性材料から形成されており、使用時に吸口本体１０Ａ内の気密を保持するとともに、電気掃除機１の使用時に吸口本体１０Ａが家具等に衝突した際に、当該家具等への傷付きと吸口本体１０Ａへの衝撃を吸収するようになっている。
【００１５】
下ケース１１の下面に開口する吸込口１００は、断面略湾曲凹状（図７（ａ）参照）とされており、図３に示すように、吸込口１００の後方には、吸込通路１０１が開口形成されている。この吸込通路１０１は、吸口継手１０Ｂの前記した通路Ｒ１に連通している。
【００１６】
本実施形態では、吸込口１００の内面に抗菌効果のある金属製の薄板１２０が取り付けられている。
薄板１２０は、図４に示すように、吸込口１００の長手方向（左右方向）の一方から他方に亘って配置されており、吸込口１００の略湾曲凹状の内面の全体を略覆う状態に設けられている。
薄板１２０は、ステンレス製であり、リブ１２５を設ける前の図５（ａ）に示すように、吸込口１００の内面に沿う湾曲凹状に曲げ加工されている。薄板１２０は、幅広部１２１、１２１と、この幅広部１２１、１２１の間にあってこれらを連結する幅狭部１２２とを備える。
【００１７】
幅広部１２１、１２１は、図３に示すように、吸込口１００の内面の長手方向の両側に位置して、吸込口１００の内面の広い範囲を覆うようになっている。また、幅狭部１２２は、吸込通路１０１の開口縁に位置して、その吸込通路１０１の開口縁周りを覆うようになっている。
【００１８】
図５（ａ）に示すように、幅広部１２１、１２１の周縁部には、所定の間隔を隔てて、係止用の係止片１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃがそれぞれ複数形成されている。これらの係止片１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃは、下ケース１１に形成された係止部としての係止孔１１ａ、１１ｂ、１１ｃ（図６（ａ）〜（ｃ）参照）に対応して設けられている。また、幅狭部１２２の前後の縁部には、係止用の係止片１２１ｄ、１２１ｅが形成されている。これらの係止片１２１ｄ、１２１ｅは、下ケース１１に形成された係止孔１１ｄ、１１ｅ（図６（ｃ）等参照）に対応して設けられている。後記する組み付け時に、これらの係止片１２１ａ〜１２１ｅを係止孔１１ａ〜１１ｅにそれぞれ係止することによって、薄板１２０が下ケース１１に取り付けられるようになっている。
【００１９】
なお、図６（ｃ）に示すように、下ケース１１の外面（上面）において、係止孔１１ａ、１１ｂの開口縁部１１ａ１、１１ｂ１は、周囲よりも一段低く形成されて凹状とされている。これらの開口縁部１１ａ１、１１ｂ１は、後記するように薄板１２０の周縁部１２３（図６（ｂ）参照）を射出成型によって保護部材１２４（図６（ｄ）参照）で被覆する際に、下ケース１１を図示しない成形金型内に固定すると、成形金型の壁との間に保護部材１２４を流し込む空間部を形成する。
【００２０】
リブ１２５を設けた後の図５（ｂ）を再び参照して説明すると、薄板１２０の幅広部１２１、１２１の内面には、リブ１２５が形成されている。また、幅広部１２１、１２１の縁部に沿って長孔１２６が形成されている。
リブ１２５は、幅広部１２１、１２１に対してそれぞれ３個ずつ、両側で計６個形成されている。各リブ１２５は、後記する回転清掃体１４０の回転方向（図２中矢印Ｘ１参照）下流側となる部位１２５ａが回転方向上流側となる部位１２５ｂよりも吸込通路１０１側に向かって傾斜する状態に薄板１２０の内面に配置されている。
リブ１２５は、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料からなり、射出成形により薄板１２０に一体的に形成されている。
図５（ａ）に示すように、薄板１２０には、リブ１２５の形成位置に沿って、連通孔１２５ｃが形成されている。成形時には、射出された樹脂材料がこの連通孔１２５ｃを通じて、例えば、薄板１２０の凹面側から凸面側に流れ、リブ１２５が内面側（吸込口１００側）に形成されるとともに、リブ１２５を固定するための固定突起１２５ｄが外面側（下ケース１１と対峙する側）に形成される。
【００２１】
長孔１２６は、幅広部１２１、１２１に対してそれぞれ３個ずつ、両側で計６個形成されている。各長孔１２６は、図６（ａ）に示すように、下ケース１１の内面に形成された吸込孔１１ｇにそれぞれ対応して設けられており、下ケース１１に薄板１２０を取り付けると、長孔１２６と吸込孔１１ｇとが連通するようになっている。なお、吸込孔１１ｇは、図７（ｂ）に示すように、下ケース１１と上ケース１２との間に形成された仕切り室１１ｈに連通している。
【００２２】
一方、下ケース１１の内面には、図６（ａ）に示すように、凹部１１ｆが形成されている。この凹部１１ｆは、薄板１２０に形成されたリブ１２５の固定突起１２５ｄの収容部として機能し、薄板１２０の取付時には、図７（ａ）に示すように、固定突起１２５ｄの上面が凹部１１ｆに当接するようになっている。
これにより、リブ１２５に対して後記する回転清掃体１４０等からの外力が作用した場合には、その外力を下ケース１１側に逃がすことが可能となっている。
【００２３】
このような薄板１２０は、次のようにして、吸込口１００の内面に取り付けられて固定される。
まず、図６（ａ）に示すように、薄板１２０を吸込口１００の内面に挿入し、薄板１２０の係止片１２１ａ等を下ケース１１に形成された係止孔１１ａ等にあてがうようにして係止する（図７（ａ）参照）。
【００２４】
次に、薄板１２０の周縁部１２３（図６（ｂ）参照）を保護部材１２４で被覆すべく、薄板１２０の係止された下ケース１１を射出成形用の図示しない成形金型内に固定し、成形金型を組み合わせて閉じる。
なお、成形金型内には薄板１２０の周縁部１２３に沿って流動状の保護部材１２４が流れるように流路が形成されている。
【００２５】
その後、成形金型内にバルブゲート等を通じて流動状の保護部材１２４を射出する。そうすると、保護部材１２４は、流路を通じて薄板１２０の周縁部１２３に流れるとともに、各係止孔１１ａ〜１１ｅに流入する。そして、流動状の保護部材１２４は、係止孔１１ａ、１１ｂ、１１ｄ、１１ｅを通じて、吸込口１００の内面側から外面側に流れ、各開口縁部１１ａ１、１１ｂ１、１１ｄ１、１１ｅ１（図６（ｄ）（ｅ）参照）に流れ込む（図７（ｂ）参照）。
これによって、薄板１２０の周縁部１２３が、図６（ｄ）に示すように、保護部材１２４で被覆されるとともに、各係止孔１１ａ〜１１ｅと各係止片１２１ａ〜１２１ｅとの係止部位が被覆される。そして、図６（ｅ）に示すように、各開口縁部１１ａ１、１１ｂ１、１１ｄ１、１１ｅ１に流れて固まった保護部材１２４が薄板１２０の脱落を防止するための係止部材として機能するようになる。
このようにして、吸込口１００の内面に薄板１２０が固定される。
なお、保護部材１２４としては、エラストマー等のゴムのように弾性に富む高分子化合物や合成樹脂材料を用いるとよい。
【００２６】
なお、薄板１２０の固定は前記した保護部材１２４を利用したものに限られることはなく、例えば、係止片１２１ａ〜１２１ｅの少なくともいずれか１つを折曲加工すること等によって係止孔１１ａ〜１１ｅに固定するようにしてもよい。また、インサート成形によって、予め下ケース１１に薄板１２０を一体的に形成してもよい。
【００２７】
また、リブ１２５は、下ケース１１に予め一体的に形成してもよい。この場合には、薄板１２０にリブ１２５を挿通するための挿通孔を形成して、薄板１２０の取付時に内面側にリブ１２５が突出するように形成するとよい。
【００２８】
薄板１２０を固定した吸込口１００の内面には、図２〜図４に示すように、回転清掃体１４０が取り付けられて、回転可能に配置される。
吸込口１００の両端部には、回転清掃体１４０の両端の軸を支持する軸受１５、１６が形成されており、この軸受１５、１６に軸受カバー１５ａ、１６ａ（図４参照）が装着されて、回転清掃体１４０の両端が支えられるようになっている。
【００２９】
回転清掃体１４０は、図３に示すように、金属製の回転基軸１４１と、この回転基軸１４１の外周に設けられた刷毛部材１４２と、刷毛部材１４２と刷毛部材１４２との間に配置されたブレード１４３とから構成されている。回転基軸１４１は、例えば、アルミニウム合金等の剛性のある材料で形成されている。
そして、吸込口１００の内面に回転清掃体１４０が固定されると、図４に示すように、刷毛部材１４２の先端部が、薄板１２０のリブ１２５に接触するように寸法が調整されている。
【００３０】
図３に示すように、回転清掃体１４０を駆動するための駆動手段は、電動機１５０と、この電動機１５０の回転力を伝達する伝達機構１５１とを備えている。電動機１５０は、吸込具１０の内部の略中央に配置されており、図示しないハーネスを通じて、吸口継手１０Ｂ側から供給される電力で回転駆動される。なお、電動機１５０の周りには、電源基板や制御基板等が配置されている。ここで、このような電動機１５０等が配置される領域は、いずれも樹脂製の下ケース１１の後方側である。したがって、図７（ｂ）に示すように、下ケース１１の内面に配置される薄板１２０と、電動機１５０等が配置される領域Ｓ１との間には、下ケース１１の側壁１１Ａが存在しており、薄板１２０と電動機１５０等との間の絶縁が図られている。ここで、電動機１５０、電源基板や制御基板等、電流が流れる部分を電源動作回路と称する。この電源動作回路の電源は、掃除機本体２から、ホース３、手元操作部４、延長管５を介して、吸込具１０へ供給される。
【００３１】
このような回転清掃体１４０は、電気掃除機１を運転させると、図２において矢印Ｘ１で示す方向に回転する。ここで、矢印Ｘ１で示す方向の回転は、掃除面に対して吸込具１０を前方向へ移動させる力として吸込具１０に付与される。したがって、回転清掃体１４０を回転させると、吸込具１０の前方向への移動がスムーズに行われることとなる。
【００３２】
一方、矢印Ｘ１で示す方向に回転清掃体１４０が回転すると、刷毛部材１４２の先端部がリブ１２５に接触しているので（図４参照）、下ケース１１の下面開口から吸い込まれた塵埃や糸屑等は、回転清掃体１４０の回転方向に沿って図３に示すように、矢印Ｘ１方向に搬送される。この状態において、吸い込まれた塵埃や糸屑等は、回転清掃体１４０に巻き付く前にリブ１２５の側面に当たり、リブ１２５の傾斜に対応して吸込通路１０１に向けて（矢印Ｙ１方向に）搬送される。そして、吸込通路１０１から吸口継手１０Ｂの通路Ｒ１を通じて掃除機本体２側へ搬送され、掃除機本体２の図示しない集塵部へと搬送される。
【００３３】
次に、吸込口１００に薄板１２０が取り付けられることによる衛生性の向上について説明する。
（イ）はじめに、菌の付着に関係する「表面粗さ（Ｒａ）」について説明する。ここで、表面粗さ（Ｒａ）の値が増大する側では、菌の付着が多くなり衛生性が低下する傾向となり、これとは反対に表面粗さ（Ｒａ）の値が減少する側では、菌の付着が少なくなり衛生性が向上する傾向となる。
薄板１２０として使用されるステンレス（ＳＵＳ３０４系、ＳＵＳ４３０系）の表面粗さ（Ｒａ）は、（１）冷間圧延によるものが、Ｒａ０．１〜３．２μｍ、（２）熱間圧延によるものが、Ｒａ０．８〜６．３μｍ、（３）冷間圧延後、バフ研摩によるものが、Ｒａ０．０５〜０．４μｍである。
これに対して、ＡＢＳ樹脂、例えば、炭素繊維を使用したＡＢＳ樹脂の成形品では、Ｒａ６．３〜１２．５μｍ（成形金型の磨きが必要のない箇所の値）である。
したがって、吸込口１００の内面を、ＡＢＳ樹脂の内面からステンレスの薄板１２０を設けた内面とすることによって、表面粗さ（Ｒａ）が減少するようになり、菌の付着が減少する状態となって衛生性が高まることになる。
【００３４】
（ロ）図８は、異なる種類のステンレスにおけるＪＩＳ  Ｚ２８０１  抗菌性試験に準じる試験結果を示した表である。ここで、ＪＩＳ  Ｚ２８０１は、「抗菌加工製品−抗菌性試験方法・抗菌効果」に関する日本工業規格であり、無加工品の２４時間培養後菌数を抗菌加工品の２４時間培養後菌数で除した数の対数値を抗菌活性値として表される。抗菌活性値は、２．０以上(９９％以上の死滅率)で効果があると定義されている。
また、表中の表面仕上げ２Ｂは、２Ｄ仕上げ材（冷間圧延後、熱処理、酸洗したものや、これをつや消しロールで軽く冷間圧延を施したもの）に適当な光沢を与える程度の軽い冷間圧延を施したものであり、２Ｄ仕上げよりなめらかで、やや光沢がある仕上げである。また、表面仕上げＢＡは、冷間圧延後、光輝熱処理を行い、さらに光沢をあげるため、軽い冷間圧延を施したものであり、鏡面に近い光沢をもった仕上げである。
図８に示すように、いずれの材料においても、銅を含んでいることから抗菌活性値が２．０以上(９９％以上の死滅率)という結果が得られた。なお、前記したようにステンレスは表面粗さが小さいことから菌が一部に密集し難く（材料の凹凸が小さいので凹凸に菌が溜まり難く）、菌の密度を低くすることができ、菌が繁殖し難く衛生性が向上する。
したがって、薄板１２０として、ステンレス製のものを用いることにより衛生性の向上を図ることができる。
【００３５】
（ハ）次に、菌の付着に関係する耐摩耗性（回転清掃体１４０の接触による）を表すものとして「硬さ（ＨＲＣ：ロックウェル硬さのＣスケール）」について説明する。ここで、硬さ（ＨＲＣ）の値が増大する側では、耐摩耗性が低下し、ごみ吸込み時に傷が付いて、傷へごみが付着したり菌が付着したりして衛生性が低下する傾向となり、硬さ（ＨＲＣ）が減少する側では、耐摩耗性が向上し、ごみ吸込み時に傷が付き難くなって、ごみの付着や菌の付着が抑制されて衛生性が向上する傾向となる。
薄板１２０として使用されるステンレス（例えば、ＳＵＳ４２０系）の硬さ（ＨＲＣ）は、ＨＲＣ５０〜６０であり、一方、ＡＢＳ樹脂による成形品の硬さは、ＨＲＣ１１５である。したがって、ステンレスの薄板１２０を吸込口１００の内面に設けることによって、吸込口１００の内面をＡＢＳ樹脂とした場合に比べて、硬さ（ＨＲＣ）が減少するようになり、菌が繁殖し難くなって衛生性が高まるようになる。
【００３６】
次に、吸込口１００に薄板１２０が取り付けられることによる剛性の向上について説明する。ここで、薄板１２０は、ステンレス（ＳＵＳ３０４系）とし、下ケース１１は炭素繊維を使用したＡＢＳ樹脂からなる成形品とする。
ここで、下ケース１１は樹脂製であるため、使用環境の温度により熱変形する。
ところで、下ケース１１にこのような熱変形が生じると、下ケース１１に回転支持されている回転清掃体１４０の支持部分（回転清掃体１４０の両端の軸と軸受１５、１６との当接部分）にズレが生じてくる。これは、回転清掃体１４０の回転基軸１４１が前記したように剛性を得るために金属（アルミニウム合金）製となっており、その線膨張係数が２４×１０−６／℃であるのに対し、これを支持している下ケース１１の線膨張係数が７．１×１０−５／℃であり、両者の間に大きな差が生じているためである。
このため、このようなズレが生じてくると、回転清掃体１４０の回転時に振動や異音を生じるおそれがあった。
【００３７】
これに対して、本実施形態では、吸込口１００の内面に薄板１２０が取り付けられ、下ケース１１の補強を図っている。
ここで、薄板１２０を形成しているステンレス（ＳＵＳ３０４）は、その線膨張係数が１７．３×１０−６／℃となっており、吸込口１００の内面に前記のようにして薄板１２０が取り付けられると、実質的に下ケース１１の剛性が飛躍的に高まるようになる。したがって、前記したような熱変形が好適に抑制される。
また、薄板１２０の線膨張係数（１７．３×１０−６／℃）は、回転清掃体１４０の線膨張係数（２４×１０−６／℃）に近似しているので、前記したようなズレがより一層生じにくくなり、使用環境の温度に左右されることなく回転清掃体１４０の好適な回転が維持される。
したがって、回転清掃体１４０の回転時に振動や異音が生じるのを好適に防止することができる。
【００３８】
以下では、本実施形態において得られる効果を説明する。
（１）吸込具１０における吸込口１００の内面が金属であるので、外部から菌が付着する機会の多い箇所において、菌を減少させることができ、除菌効果を発揮して衛生性を向上させることができる。
また、吸込口１００の内面が金属であるので、使用者に対して清潔感を与えることができる。また、外観的に優れ高品質感を与えることができる。
（２）吸込口１００は、内面に金属の薄板が取り付けられた樹脂からなるので、軽量化を図りつつ除菌効果を発揮して衛生性を向上させることができる。
（３）薄板１２０は、吸込口１００の長手方向の一方から他方に亘って取り付けられているので、吸込口１００をなす下ケース１１の剛性が高まり、下ケース１１に熱変形が生じ難くなる。したがって、下ケース１１に回転支持されている回転清掃体１４０の支持部分（回転清掃体１４０の両端の軸と軸受１５、１６との当接部分）にズレが生じ難くなり、回転清掃体１４０の回転時に振動や異音を生じるのを好適に防止することができる。
なお、吸込口１００の一部に薄板１２０を取り付けた場合にも、下ケース１１の熱変形が好適に抑えられて、前記した振動や異音を好適に防止することができる。
（４）薄板１２０の縁部は、保護部材１２４で被覆されているので、使用者の手に触れる部分の手触りを良くすることができ、使用者に違和感や異常を感じさせることがない。
（５）薄板１２０は、係止孔１１ａ〜１１ｅに係止片１２１ａ〜１２１ｅを係止した状態で、保護部材１２４で被覆されることによって、脱落不能に係止されるので、保護部材１２４の被覆と固定とを一工程で行うことができ、取付工程が簡素化されて組付性が高まる。このことは生産性の向上に寄与する。
（６）薄板１２０には、リブ１２５が形成されているので、吸い込まれた塵埃や糸屑等は、回転清掃体１４０に巻き付く前にリブ１２５の側面に当たり、リブ１２５の傾斜に対応して吸込通路１０１に向けて（矢印Ｙ１方向に）搬送されることとなり、回転清掃体１４０への絡みつき等を防止してスムーズな吸引を実現することができる。
（７）薄板１２０はステンレスであるので、吸込口１００の内面を抗菌効果のある金属とすることにより衛生性の向上を図ることを比較的安価で簡単に行うことが可能である。
【００３９】
なお、前記した実施形態では、吸込口１００の内面に薄板１２０を取り付けて当該内面を金属としたが、これに限られることはなく、ＡＢＳ樹脂にメッキを施して下ケース１１の内面を金属としたり、蒸着等によって下ケース１１の内面に金属を付着させたり、被覆処理等を施して設けてもよい。
【００４０】
また、薄板１２０は、吸込口１００の内面の略全体に配置したが、部分的に配置してもよい。この場合に、内面に複数個点在させてもよい。
また、薄板１２０は、板状のものに限られることはなく、孔が形成されたものや、網状（格子状等）のものであってもよい。
【００４１】
また、吸込通路１０１に挿入される部分を有して薄板１２０を形成してもよい。この場合には、除菌作用の得られる領域がさらに広がり衛生性がより一層高まる。
【００４２】
また、薄板１２０の取付態様は、前記したものに限られることはなく、電動機１５０等の電気部品との絶縁性が確保される態様であれば、種々採用することができる。
【００４３】
また、薄板１２０は、ステンレス製としたが、これに限られることはなく、銅、銅合金、銀、銀合金等、各種の金属を使用することができる。特に、抗菌性の高い金属を使用するとよい。
【符号の説明】
【００４４】
１      電気掃除機
２      掃除機本体
３      ホース
４      手元操作部
５      延長管（管）
１０    吸込具
１０Ａ  吸口本体
１０Ｂ  吸口継手
１１    下ケース
１１ａ〜１１ｅ  係止孔（係止部）
１２    上ケース
１００  吸込口
１０１  吸込通路
１２０  薄板
１２１ａ〜１２１ｅ  係止片
１２４  保護部材
１２５  リブ
１４０  回転清掃体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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