(57)【要約】【課題】タンクを構成する樹脂ライナの内部を乾燥する際の乾燥時間を短縮する。【解決手段】乾燥装置１００は、樹脂ライナ１０の内部に挿入されるストレート配管１１０と、ストレート配管１１０に分岐して接続され、ストレート配管１１０とともに樹脂ライナ１０の内部に挿入される４本の分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２ｄと、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２ｄの各先端部を、樹脂ライナ１０の内部において水が溜まりやすい部位と対向する部位にそれぞれ移動させる駆動部と、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２ｄ、および、ストレート配管１１０を介して、樹脂ライナ１０の内部の水が溜まりやすい部位から水を吸引する吸引装置１３０と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の樹脂製部材を互いに溶着することによって製造され、タンクの内壁を構成する樹脂ライナに対して、該樹脂ライナの内部を乾燥するための乾燥装置であって、
前記樹脂ライナは、該樹脂ライナの内部に、前記複数の樹脂製部材を互いに溶着した溶着部に形成された凸部に起因して局所的に生じた複数の水が溜まりやすい部位を有しており、
前記乾燥装置は、
前記樹脂ライナの内部に挿入されたときに、前記複数の水が溜まりやすい部位とそれぞれ対向するように配置され、該水が溜まりやすい部位から水を除去するための水除去部を備える、
乾燥装置。
【請求項２】
請求項１記載の乾燥装置であって、
前記水除去部として、
前記樹脂ライナの内部に挿入される配管と、
前記配管に分岐して接続され、前記配管とともに前記樹脂ライナの内部に挿入される複数の分岐配管と、
前記複数の分岐配管の各先端部を、前記水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させる分岐配管駆動部と、
前記複数の分岐配管、および、前記配管を介して、前記水が溜まりやすい部位から水を吸引する吸引装置と、
を備える乾燥装置。
【請求項３】
請求項１記載の乾燥装置であって、
前記水除去部として、
前記樹脂ライナの内部に挿入される配管と、
前記配管に分岐して接続され、前記配管とともに前記樹脂ライナの内部に挿入される複数の分岐配管と、
前記複数の分岐配管の各先端部を、前記水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させる分岐配管駆動部と、
前記配管、および、前記分岐配管を介して、前記水が溜まりやすい部位に温風を送風する送風装置と、
を備える乾燥装置。
【請求項４】
複数の樹脂製部材を互いに溶着することによって製造され、タンクの内壁を構成する樹脂ライナに対して、該樹脂ライナの内部を乾燥する乾燥方法であって、
請求項２記載の乾燥装置を用いて、前記樹脂ライナの内部における前記複数の水が溜まりやすい部位から水を吸引する吸引工程と、
請求項３記載の乾燥装置を用いて、前記樹脂ライナの内部における前記複数の水が溜まりやすい部位に温風を送風する送風工程と、
を備える乾燥方法。
【請求項５】
請求項４記載の乾燥方法であって、
前記吸引工程、および、前記吸引工程の少なくとも一方は、前記樹脂
ライナを、該樹脂ライナの軸を中心として回転させる回転工程を含む、
乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクの内壁を構成する樹脂ライナの内部を乾燥するための乾燥装置、および、乾燥方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、高圧水素等の高圧ガスを貯蔵するための高圧タンクとして、軽量化のため、タンクの内壁を構成する樹脂ライナの外周部に、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックからなる繊維強化樹脂層を形成したものが提案されている。このようなタンクを構成する樹脂ライナでは、樹脂ライナの内部の異物を除去したり、認証試験（強度試験）を行ったりする際に、樹脂ライナの内部に水が注入される。そして、この水は、後に排水されて乾燥される。そして、従来、容器の内部を洗浄する洗浄装置が提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２６３９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した樹脂ライナは、一般に、複数の樹脂製部材を互いに溶着することによって製造される。そして、樹脂ライナの内部において、複数の樹脂製部材を互いに溶着した溶着部には、自ずと凸部が形成されるため、この凸部の脇の部分には、先述した排水後に、水が局所的に溜まりやすくなる。このため、樹脂ライナの内部を乾燥するために、比較的長時間を要していた。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、タンクを構成する樹脂ライナの内部を乾燥する際の乾燥時間を短縮することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するために以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］複数の樹脂製部材を互いに溶着することによって製造され、タンクの内壁を構成する樹脂ライナに対して、該樹脂ライナの内部を乾燥するための乾燥装置であって、前記樹脂ライナは、該樹脂ライナの内部に、前記複数の樹脂製部材を互いに溶着した溶着部に形成された凸部に起因して局所的に生じた複数の水が溜まりやすい部位を有しており、前記乾燥装置は、前記樹脂ライナの内部に挿入されたときに、前記複数の水が溜まりやすい部位とそれぞれ対向するように配置され、該水が溜まりやすい部位から水を除去するための水除去部を備える、乾燥装置。
【０００８】
適用例１の乾燥装置では、樹脂ライナの内部において局所的に水が溜まった複数の部位から同時に水を除去することができるので、樹脂ライナの内部を乾燥する際の乾燥時間を短縮することができる。
【０００９】
［適用例２］適用例１記載の乾燥装置であって、前記水除去部として、前記樹脂ライナの内部に挿入される配管と、前記配管に分岐して接続され、前記配管とともに前記樹脂ライナの内部に挿入される複数の分岐配管と、前記複数の分岐配管の各先端部を、前記水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させる分岐配管駆動部と、前記複数の分岐配管、および、前記配管を介して、前記水が溜まりやすい部位から水を吸引する吸引装置と、を備える乾燥装置。
【００１０】
適用例２の乾燥装置によって、樹脂ライナの内部において局所的に水が溜まった複数の部位から同時に水を吸引して乾燥させることができる。
【００１１】
［適用例３］適用例１記載の乾燥装置であって、前記水除去部として、前記樹脂ライナの内部に挿入される配管と、前記配管に分岐して接続され、前記配管とともに前記樹脂ライナの内部に挿入される複数の分岐配管と、前記複数の分岐配管の各先端部を、前記水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させる分岐配管駆動部と、前記配管、および、前記分岐配管を介して、前記水が溜まりやすい部位に温風を送風する送風装置と、を備える乾燥装置。
【００１２】
適用例３の乾燥装置によって、樹脂ライナの内部において局所的に水が溜まった複数の部位に同時に温風を吹き付けて乾燥させることができる。なお、吹き付ける温風は、高温かる高速であることが好ましい。
【００１３】
［適用例４］複数の樹脂製部材を互いに溶着することによって製造され、タンクの内壁を構成する樹脂ライナに対して、該樹脂ライナの内部を乾燥する乾燥方法であって、適用例２記載の乾燥装置を用いて、前記樹脂ライナの内部における前記複数の水が溜まりやすい部位から水を吸引する吸引工程と、適用例３記載の乾燥装置を用いて、前記樹脂ライナの内部における前記複数の水が溜まりやすい部位に温風を送風する送風工程と、を備える乾燥方法。
【００１４】
適用例４の乾燥方法では、樹脂ライナの内部において局所的に水が溜まった複数の部位から同時に水を吸引して、溜まった水の量を減少させた後に、温風を吹き付けて乾燥させることができるので、樹脂ライナの内部を効果的に乾燥させることができる。
【００１５】
［適用例５］適用例４記載の乾燥方法であって、前記吸引工程、および、前記吸引工程の少なくとも一方は、前記樹脂ライナを、該樹脂ライナの軸を中心として回転させる工程を含む、乾燥方法。
【００１６】
適用例５の乾燥方法では、樹脂ライナの内部に局所的に溜まった水を回転方向に移動させて、水の表面積を大きくすることができるので、さらに、乾燥時間を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき説明する。
Ａ．樹脂ライナの構成：
本発明の乾燥装置は、高圧水素タンク等のタンクの内壁を構成する樹脂ライナの内部を乾燥するための装置である。そして、この樹脂ライナは、その製造方法により、内部形状に特徴を有している。そこで、まず、本発明の乾燥装置による乾燥対象となる樹脂ライナについて説明し、その後、乾燥装置について説明する。
【００１８】
図１は、樹脂ライナ１０の製造工程を示す説明図である。以下に説明するように、この樹脂ライナ１０は、２つの樹脂製部材を互いに溶着することによって製造される。
【００１９】
図１（ａ）に示したように、まず、バルブ装置が取り付けられる開口部を有するドーム部１０ｄ１とストレート部１０ｓ１とを有する第１の樹脂製部材と、ドーム部１０ｄ２とストレート部１０ｓ２とを有する第２の樹脂製部材とを製造する。なお、第１の樹脂製部材、および、第２の樹脂製部材において、ストレート部１０ｓ１、および、ストレート部１０ｓ２の端部には、互いに嵌合する嵌合部１０ｃ１、および、嵌合部１０ｃ２がそれぞれ形成されている。嵌合部１０ｃ１、および、嵌合部１０ｃ２の形状は、任意に設定可能である。
【００２０】
次に、図１（ｂ）中に破線で囲って示したように、嵌合部１０ｃ１と嵌合部１０ｃ２とを嵌合して、第１の樹脂製部材と第２の樹脂製部材とをレーザ溶着によって互いに溶着する。以上の工程によって、樹脂ライナ１０は製造される。なお、上述したレーザ溶着によって、樹脂ライナ１０の内部における溶着部には、図１（ｃ）に示したように、突起部１０ｐが自ずと形成される。
【００２１】
この樹脂ライナ１０の製造後には、樹脂ライナ１０の内部の異物を除去したり、認証試験（強度試験）を行ったりする際に、内部に水が注入され、この水は、後に排水される。このとき、先に説明した内部形状により、図１（ｃ）において破線で囲った領域、すなわち、ドーム部１０ｄ１とストレート部１０ｓ１との境界領域、ドーム部１０ｄ２とストレート部１０ｓ２との境界領域、突起部１０ｐの両脇の領域には、局所的に水が溜まりやすくなる。そこで、本実施例では、樹脂ライナ１０の内部に局所的に溜まった水を同時に除去して、樹脂ライナ１０の内部を短時間で乾燥させる。なお、本実施例では、後述するように、２種類の乾燥装置を用いて樹脂ライナ１０の内部を乾燥させることとした。
【００２２】
Ｂ．第１の乾燥装置：
図２は、第１の乾燥装置１００の概略構成、および、乾燥装置１００を用いた樹脂ライナ１０の内部の乾燥工程の一部を示す説明図である。乾燥装置１００は、樹脂ライナ１０の内部に局所的に溜まった水を吸引して除去する装置である。
【００２３】
図示するように、乾燥装置１００は、ストレート配管１１０と、ストレート配管１１０に分岐して接続された４本の分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄと、吸引装置１３０と、を備えている。なお、図示は省略しているが、ストレート配管１１０と、４本の分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄとの各接続部には、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄを回動させるための駆動機構がそれぞれ設けられている。
【００２４】
乾燥装置１００を用いた樹脂ライナ１０の内部の乾燥工程では、まず、図２（ａ）に示したように、横向きに置かれた樹脂ライナ１０の開口部から、ストレート配管１１０、および、４本の分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄを、ストレート配管１１０と４本の分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄとが直線状になった状態で、樹脂ライナ１０の内部に挿入する。
【００２５】
次に、図２（ｂ）に示したように、４本の分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄの各先端部を、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させる。樹脂ライナ１０の寸法、および、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まりやすい部位は既知であるから、各分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄを、それぞれ、所定の角度回動させることによって、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄの各先端部を、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させることができる。なお、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄの各先端部は、樹脂ライナ１０の内壁にギリギリ接触しない部位に移動することが好ましい。
【００２６】
次に、図２（ｃ）に示したように、吸引装置１３０を作動させて、樹脂ライナ１０の内部に局所的に溜まった水を同時に吸引・除去する。このとき、樹脂ライナ１０は、樹脂ライナ１０の軸を中心として回転される。こうすることによって、樹脂ライナの内部に局所的に溜まった水を回転方向に移動させて、水の表面積を大きくすることができるので、乾燥時間を短縮することができる。この後、各分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄを、それぞれ、元の位置に戻し、ストレート配管１１０、および、分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄを、それぞれ、樹脂ライナ１０から抜き出す。
【００２７】
以上説明した乾燥装置１００を用いた樹脂ライナ１０の内部の乾燥工程では、各分岐配管１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄと樹脂ライナ１０との隙間に、水がわずかに残留する。そこで、本実施例では、以下に説明する第２の乾燥装置２００によって、樹脂ライナ１０内にわずかに残留する水を除去する。
【００２８】
Ｃ．第２の乾燥装置：
図３は、第２の乾燥装置２００の概略構成、および、乾燥装置２００を用いた樹脂ライナ１０の内部の乾燥工程の一部を示す説明図である。乾燥装置２００は、樹脂ライナ１０の内部に局所的に溜まった水を、温風を吹きつけることによって乾燥させる装置である。
【００２９】
図示するように、乾燥装置２００は、ストレート配管２１０と、ストレート配管２１０に分岐して接続された４本の分岐配管２２０ａ，２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄと、送風装置２３０と、を備えている。なお、図示は省略しているが、ストレート配管２１０と、４本の分岐配管２２０ａ，２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄとの各接続部には、分岐配管２２０ａ，２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄを回動させるための駆動機構がそれぞれ設けられている。
【００３０】
乾燥装置２００を用いた樹脂ライナ１０の内部の乾燥工程では、まず、図３（ａ）に示したように、横向きに置かれた樹脂ライナ１０の開口部から、ストレート配管２１０、および、４本の分岐配管２２０ａ，２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄを、ストレート配管２１０と４本の分岐配管２２０ａ，２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄとが直線状になった状態で、樹脂ライナ１０の内部に挿入する。
【００３１】
次に、図３（ｂ）に示したように、４本の分岐配管２２０ａ，２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄの各先端部を、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させる。樹脂ライナ１０の寸法、および、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まりやすい部位は既知であるから、各分岐配管２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｃ，１２０ｄを、それぞれ、所定の角度回動させることによって、分岐配管２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｄの各先端部を、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まりやすい部位と対向する部位に移動させることができる。
【００３２】
次に、図３（ｃ）に示したように、送風装置２３０を作動させて、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まった複数の部位に同時に高速温風を吹きかけて乾燥させる。このとき、樹脂ライナ１０は、樹脂ライナ１０の軸を中心として回転される。こうすることによって、樹脂ライナの内部に局所的に溜まった水を回転方向に移動させて、水の表面積を大きくすることができるので、乾燥時間を短縮することができる。この後、各分岐配管２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｄを、それぞれ、元の位置に戻し、ストレート配管２１０、および、分岐配管２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｄを、それぞれ、樹脂ライナ１０から抜き出す。
【００３３】
以上説明した乾燥装置１００，２００、および、これらを用いた乾燥方法によって、樹脂ライナ１０の内部を乾燥する際の乾燥時間を短縮させることができる。
【００３４】
Ｄ．変形例：
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施の形態になんら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様での実施が可能である。例えば、以下のような変形が可能である。
【００３５】
Ｄ１．変形例１：
上記実施例では、乾燥装置１００，２００における分岐配管の数は、４本であるものとしたが、本発明は、これに限られない。これら分岐配管の数は、樹脂ライナ１０の内部において局所的に水が溜まりやすい部位の数に応じて、適宜、変更すればよい。
【００３６】
Ｄ２．変形例２：
上記実施例では、樹脂ライナ１０は、２つの樹脂製部材を互いに溶着することによって製造されるものとしたが、本発明は、これに限らない。３つ以上の樹脂製部材を互いに溶着することによって製造されるものとしてもよい。
【００３７】
Ｄ３．変形例３：
上記実施例では、樹脂ライナ１０の内部に局所的に溜まった水を、吸引、送風によって乾燥させるものとしたが、本発明は、これに限られず、例えば、拭き取りによって乾燥させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】樹脂ライナ１０の製造工程を示す説明図である。
【図２】第１の乾燥装置１００の概略構成、および、乾燥装置１００を用いた樹脂ライナ１０の内部の乾燥工程の一部を示す説明図である。
【図３】第２の乾燥装置２００の概略構成、および、乾燥装置２００を用いた樹脂ライナ１０の内部の乾燥工程の一部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０…樹脂ライナ
１０ｄ１，１０ｄ２…ドーム部
１０ｓ１，１０ｓ２…ストレート部
１０ｃ１，１０ｃ２…嵌合部
１０ｐ…突起部
１００…乾燥装置
１１０…ストレート配管
１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃ，１２０ｄ…分岐配管
１３０…吸引装置
２００…乾燥装置
２１０…ストレート配管
２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｄ…分岐配管
２３０…送風装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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