(57)【要約】【課題】複数種類の用途や汚れに対して１枚のシートで対応でき、使い勝手の良い清掃用シート及び清掃用シート製造方法を提供する。【解決手段】掃除具の下面を覆い、当該掃除具に装着される清掃用シート１において、基材シート１０と、基材シート１０の少なくとも一方の面に接合され、清掃機能の異なる複数種類の刷毛部材２１が集合してなる刷毛部材集合体２０と、を備え、刷毛部材集合体２０は、各清掃機能を有する刷毛部材が偏在又は混在してなることを特徴とする。【選択図】図４
2010227504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掃除具の下面を覆い、当該掃除具に装着される清掃用シートにおいて、
基材シートと、
前記基材シートの少なくとも一方の面に接合され、清掃機能の異なる複数種類の刷毛部材が集合してなる刷毛部材集合体と、
を備え、
前記刷毛部材集合体は、各清掃機能を有する刷毛部材が偏在又は混在してなることを特徴とする清掃用シート。
【請求項２】
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、被清掃対象に塗布する所定の成分が塗工された第１刷毛部材と、当該被清掃対象に塗布する所定の成分を拭き取るための第２刷毛部材と、が偏在してなることを特徴とする清掃用シート。
【請求項３】
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、撥水性を有する第１刷毛部材と、液吸収性を有する第２刷毛部材と、が偏在してなることを特徴とする清掃用シート。
【請求項４】
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、磨耗しながら汚れを擦り取る第１刷毛部材と、当該磨耗に伴い発生する屑を捕集するための第２刷毛部材と、が混在してなることを特徴とする清掃用シート。
【請求項５】
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、帯電してゴミを引き付ける第１刷毛部材と、当該第１刷毛部材に引き付けられたゴミを捕集するための第２刷毛部材と、が混在してなることを特徴とする清掃用シート。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の清掃用シートを製造する清掃用シート製造方法において、
伸縮性の異なる刷毛部材に所定の引張力をかけた状態で、当該刷毛部材を前記基材シートに接合した後、所定の長さで切断することを特徴とする清掃用シート製造方法。
【請求項７】
請求項１〜５の何れか一項に記載の清掃用シートを製造する清掃用シート製造方法において、
伸縮性が同一の刷毛部材に異なる引張力をかけた状態で、当該刷毛部材を前記基材シートに接合した後、所定の長さで切断することを特徴とする清掃用シート製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃用シート及び清掃用シート製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、把持棒が連結された掃除具に装着されて使用される清掃用シートとして、基材シートに、刷毛部材集合体が接合されてなるものが知られている。
【０００３】
具体的には、例えば、凹凸箇所に対して繊維の追従性が高く、捕集性能に優れた清掃用シートとして、基材シートと、当該基材シートに接合された複数個の繊維集合体（刷毛部材集合体）と、を備え、最外方に位置する繊維集合体は、中央に位置する繊維集合体よりも低い捲縮高さで捲縮している繊維が集合してなる清掃用シートが知られている（例えば、特許文献１参照）。
ここで、特許文献１記載の清掃用シートにおいて、繊維集合体を形成する繊維には、清掃用シートに付加的な機能を付与し得る薬剤が塗工されている場合がある。具体的には、例えば、清掃用シートをドライな乾式清掃の目的に用いる場合、ゴミの吸着を利用した捕集性を高め得る薬剤が塗工されている。また、例えば、清掃用シートをウェットな湿式清掃の目的に用いる場合、シミ汚れや固形物のこびりつき汚れを溶解させて洗浄性を高め得る薬剤を含む洗浄剤が塗工されている。
【０００４】
また、例えば、髪の毛や綿埃などの絡みやすいゴミ及びパン屑やゴマなどの絡み絡めにくい粒状ゴミの何れに対しても効率的に捕集できる清掃用シートとして、基材シートと、当該基材シートに互いに離間して接合された複数個の繊維集合体（刷毛部材集合体）と、当該基材シートにおける当該離間した繊維集合体の間に設けられたゴミ粘着部と、を備える清掃用シートが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−６１３４号公報
【特許文献２】特開２００８−２７２１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、汚れには、ゴミ等の固形状汚れ、水等の液状汚れ、シミ汚れ、こびりつき汚れなど様々あるが、特許文献１記載の清掃用シート（ドライな乾式清掃の目的に用いる場合）及び特許文献２記載の清掃用シートは、固形状汚れを取り去るための清掃用シートであるため、固形状汚れ以外の汚れには十分に対応できない。また、特許文献１記載の清掃用シート（ウェットな湿式清掃の目的に用いる場合）は、シミ汚れやこびりつき汚れを取り去るための清掃用シートであるため、シミ汚れやこびりつき汚れ以外の汚れには十分に対応できない。したがって、汚れの種類に応じて複数種類の清掃用シートが必要になる。
さらに、清掃には、汚れの取り去りだけでなく、ワックス掛け等も含まれるが、特許文献１及び２記載の清掃用シートは、汚れの取り去り以外の用途には使用できない。
このように、従来の清掃用シートは、１枚では単一の汚れ又は用途にしか使用できず、複数種類の用途や汚れに対応するためには、複数種類の清掃用シートがそれぞれ必要になり、経済的でないという問題がある。
【０００７】
本発明の課題は、複数種類の用途や汚れに対して１枚のシートで対応でき、使い勝手の良い清掃用シート及び清掃用シート製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
掃除具の下面を覆い、当該掃除具に装着される清掃用シートにおいて、
基材シートと、
前記基材シートの少なくとも一方の面に接合され、清掃機能の異なる複数種類の刷毛部材が集合してなる刷毛部材集合体と、
を備え、
前記刷毛部材集合体は、各清掃機能を有する刷毛部材が偏在又は混在してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、被清掃対象に塗布する所定の成分が塗工された第１刷毛部材と、当該被清掃対象に塗布する所定の成分を拭き取るための第２刷毛部材と、が偏在してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、撥水性を有する第１刷毛部材と、液吸収性を有する第２刷毛部材と、が偏在してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、磨耗しながら汚れを擦り取る第１刷毛部材と、当該磨耗に伴い発生する屑を捕集するための第２刷毛部材と、が混在してなることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、
請求項１に記載の清掃用シートにおいて、
前記刷毛部材集合体は、帯電してゴミを引き付ける第１刷毛部材と、当該第１刷毛部材に引き付けられたゴミを捕集するための第２刷毛部材と、が混在してなることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、
請求項１〜５の何れか一項に記載の清掃用シートを製造する清掃用シート製造方法において、
伸縮性の異なる刷毛部材に所定の引張力をかけた状態で、当該刷毛部材を前記基材シートに接合した後、所定の長さで切断することを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、
請求項１〜５の何れか一項に記載の清掃用シートを製造する清掃用シート製造方法において、
伸縮性が同一の刷毛部材に異なる引張力をかけた状態で、当該刷毛部材を前記基材シートに接合した後、所定の長さで切断することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、掃除具の下面を覆い、当該掃除具に装着される清掃用シートにおいて、基材シートと、基材シートの少なくとも一方の面に接合され、清掃機能の異なる複数種類の刷毛部材が集合してなる刷毛部材集合体と、を備え、刷毛部材集合体は、各清掃機能を有する刷毛部材が偏在又は混在している。
したがって、清掃用シートは、所定の用途や汚れに適した清掃機能を複数有しているため、複数種類の用途や汚れに対して１枚のシートで対応することができることとなって、使い勝手が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の清掃用シートの一例を示す下面側斜視図である。
【図２】図１に示す清掃用シートの下面図である。
【図３】図１に示す清掃用シートを掃除具に装着した状態の一例を示す側面図である。
【図４】刷毛部材の偏在の仕方の第１例を示す清掃用シートの下面図である。
【図５】図４の偏在の仕方で用いる刷毛部材の構成の一例を示す図である。
【図６】刷毛部材の偏在の仕方の第２例を示す清掃用シートの下面図である。
【図７】図６の偏在の仕方で用いる刷毛部材の構成の一例を示す図である。
【図８】図１に示す清掃用シートの製造方法の一例を示す第１図である。
【図９】図１に示す清掃用シートの製造方法の一例を示す第２図である。
【図１０】図１に示す清掃用シートの製造方法の一例を示す第３図である。
【図１１】刷毛部材の混在の仕方の一例を示す清掃用シートの下面図である。
【図１２】図１１に示す清掃用シートの側面図である。
【図１３】伸縮性の異なる刷毛部材を備える清掃用シートの一例を示す側面図である。
【図１４】図１３に示す清掃用シートの製造方法の一例を示す第１図である。
【図１５】図１３に示す清掃用シートの製造方法の一例を示す第２図である。
【図１６】液吸収性の異なる刷毛部材を備える清掃用シートの一例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
本発明に係る清掃用シートは、掃除具に装着して用いる取り替え式の清掃用シートである。
なお、以下の説明では、清掃用シート１において、長手方向一端側を左側、他端側を右側とし、短手方向一端側を前側、他端側を後側とし、掃除具１００に装着された際に掃除具１００と接する側を上側、掃除具１００と接する側の反対側を下側とする。
【００１８】
［第１の実施の形態］
まず、第１の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
【００１９】
清掃用シート１は、例えば、図１及び図２に示すように、長方形状の基材シート１０と、基材シート１０の一方の面（下面）に接合され、刷毛部材２１，…が一方向（前後方向）に配向して集合してなる刷毛部材集合体２０と、を備えて構成される。
そして、清掃用シート１は、例えば、図３に示すように、略板状の掃除具１００の下面を覆うように装着されて使用される。
【００２０】
具体的には、清掃用シート１は、主に刷毛部材集合体２０によって床面等の被清掃対象Ｆを清掃するためのシートである。この刷毛部材集合体２０は、清掃機能の異なる複数種類の刷毛部材２１（第１刷毛部材２１ａ及び第２刷毛部材２１ｂ）が集合してなるものである。したがって、清掃用シート１は、第１刷毛部材２１ａが有する第１清掃機能と、第２刷毛部材２１ｂが有する第２清掃機能と、の２種類の清掃機能を発揮しながら被清掃対象Ｆを清掃できるようになっている。
ここで、刷毛部材２１の清掃機能とは、各種の汚れや用途に対して、有効な機能をいう。具体的には、汚れには、ゴミ等の固形状汚れ、水等の液状汚れ、シミ汚れ、こびりつき汚れ等があり、これらの汚れを除去するために有効な機能をいう。また、用途には、一般的な清掃用途の他、ワックス掛け、除菌等があり、これらの用途に有効な機能をいう。
【００２１】
掃除具１００には、当該掃除具１００を操作するためにユーザが握る把持棒１１０が連結されており、掃除具１００の上面には、清掃用シート１を装着するための係止部（図示省略）が設けられている。そして、掃除具１００の下面は、その形状が長辺及び短辺を有する矩形状となっている。
【００２２】
基材シート１０は、例えば、図１〜図３に示すように、清掃用シート１が掃除具１００に装着された際に掃除具１００の下面側に配置される清掃部１１と、清掃部１１の短手方向（前後方向）両側に延在し、清掃用シート１が掃除具１００に装着される際に上側に折り返されて自由端部が掃除具１００の係止部に係止される被係止部１２，１２と、清掃部１１と被係止部１２，１２との境界に、被係止部１２，１２を上側に折り返す際の目印となる折り目（図示省略）と、を備えている。
【００２３】
基材シート１０は、刷毛部材集合体２０と接合して、掃除具１００に装着されるシートである。
基材シート１０としては、合成繊維や再生繊維、天然繊維などの所定の繊維からなる布（不織布や織布など）、合成樹脂からなるシート材（フィルム状シート材やネット状シート材、スポンジ状シート材など）、パルプからなる抄紙（パルプに所定の繊維等を混抄した抄紙も含む）等、或いはこれらの複合体を用いることができ、特に不織布が適する。不織布としては、所定の繊維を繊維素材として、スパンレース、エアスルー、エアレイド、ポイントボンド、スパンボンド、ニードルパンチ等の周知の技術により製造される不織布が挙げられる。
【００２４】
刷毛部材集合体２０は、刷毛部材集合体２０の接合部２２，２２が所定の接合手段により清掃部１１に接合されることによって、刷毛部材２１，…が基材シート１０の短手方向（前後方向）に配向して集合してなる状態を維持したまま、基材シート１０に固定されている。
所定の接合手段としては、ホットメルト、ヒートシール、超音波シール等が挙げられる。これらは単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２５】
具体的には、刷毛部材集合体２０は、例えば、図１及び図２に示すように、清掃用シート１を展開した状態において、基材シート１０の長手方向（左右方向）全域に亘って、刷毛部材２１，…が基材シート１０の短手方向に配向するように配置されている。そして、刷毛部材集合体２０の短手方向（前後方向）中央部に配置された接合部２２，２２が、基材シート１０の清掃部１１の短手方向中央部に接合されて、刷毛部材集合体２０の短手方向両端部が、自由端部になっている。
ここで、刷毛部材集合体２０は、清掃用シート１が掃除具１００に装着された際に掃除具１００の端部（主に短手方向両端部）からはみ出すように、清掃用シート１を展開した状態において、基材シート１０の一方の被係止部１２から他方の被係止部１２に亘って配置されている。これにより、掃除具１００が入り込めない隙間や部屋の隅、壁面、段差の側面などに刷毛部材集合体２０がフィットして効率よく清掃できるようになっている。
【００２６】
接合部２２，２２はそれぞれ、例えば、図２に示すように、刷毛部材２１，…の配向方向と直交する方向（左右方向）に延びるジグザグ状の接合線Ｌ，Ｌに沿って、刷毛部材集合体２０の長手方向（左右方向）全域に亘って配置されている。
接合線Ｌ，Ｌは、刷毛部材集合体２０の短手方向中央を軸として線対称となっており、刷毛部材集合体２０の長手方向両端で交差している。そして、接合部２２，２２はその交点で互いに連結している。
【００２７】
刷毛部材集合体２０は、第１清掃機能を有する第１刷毛部材２１ａと、第２清掃機能を有する第２刷毛部材２１ｂと、が偏在している。すなわち、刷毛部材集合体２０は、第１刷毛部材２１ａが集合してなる第１集合体領域Ｒ１と、第２刷毛部材２１ｂが集合してなる第２集合体領域Ｒ２と、を有している。
【００２８】
具体的には、例えば、図４に示すように、刷毛部材集合体２０は、左右方向中央よりも左側が第１集合体領域Ｒ１、右側が第２集合体領域Ｒ２となっている。
すなわち、例えば、図５に示すように、１本の第１刷毛部材２１ａで１本の刷毛部材２１を形成するとともに、１本の第２刷毛部材２１ｂで１本の刷毛部材２１を形成する。そして、第１刷毛部材２１ａ，…を基材シート１０の左右方向中央よりも左側全域に亘って配置するとともに、第２刷毛部材２１ｂ，…を基材シート１０の左右方向中央よりも右側全域に亘って配置した状態で、接合部２２，２２において基材シート１０に接合されることによって、刷毛部材集合体２０は形成されている。
【００２９】
或いは、例えば、図６に示すように、刷毛部材集合体２０は、前後方向中央よりも前側が第１集合体領域Ｒ１、後側が第２集合体領域Ｒ２となっていても良い。
すなわち、例えば、図７に示すように、１本の第１刷毛部材２１ａと、１本の第２刷毛部材２１ｂと、を連結して１本の刷毛部材２１を形成する。そして、第１刷毛部材２１ａ側が基材シート１０の前後方向中央よりも前側、第２刷毛部材２１ｂ側が基材シート１０の前後方向中央よりも後側となるように、刷毛部材２１，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置した状態で、接合部２２，２２において基材シート１０に接合されることによって、刷毛部材集合体２０は形成されている。
【００３０】
ここで、基材シート１０には、第１集合体領域Ｒ１と第２集合体領域Ｒ２との位置を識別するためのマークＭが、例えば、被係止部１２の自由端部に印刷等されていることとする。
具体的には、例えば、図４に示すように、刷毛部材集合体２０の左右方向中央よりも左側が第１集合体領域Ｒ１、右側が第２集合体領域Ｒ２となっている場合は、前側にある被係止部１２と後側にある被係止部１２との自由端部の左側端部に、第１集合体領域Ｒ１の位置を示すためのマークＭ，Ｍが印刷等されている。また、例えば、図６に示すように、刷毛部材集合体２０の前後方向中央よりも前側が第１集合体領域Ｒ１、後側が第２集合体領域Ｒ２となっている場合は、前側にある被係止部１２の自由端部の前側端部に、第１集合体領域Ｒ１の位置を示すためのマークＭ，Ｍが印刷等されている。
【００３１】
清掃用シート１は、清掃部１１と被係止部１２，１２との境界に設けられた折り目を目印として、掃除具１００の下面に清掃用シート１の清掃部１１上面をあてがって、掃除具１００の側面（短手方向両側面）に沿って被係止部１２，１２を上側に折り返す。そして、被係止部１２，１２の自由端部を掃除具１００の上面に設けられている係止部に挟み込む等して係止させることによって、例えば、図３に示すように、掃除具１００に装着される。そして、ユーザは、清掃用シート１が装着された掃除具１００の把持棒１１０を握り、清掃用シート１で被清掃対象Ｆを拭き掃除するようになっている。
清掃中、ユーザは清掃用シート１が装着された掃除具１００の上面側を目にすることが多いが、掃除具１００に装着された清掃用シート１における掃除具１００の上面側に配置される部分（被係止部１２の自由端部）にマークＭを印刷等しておくことによって、清掃中に掃除具１００をひっくり返して清掃用シート１の下面側を見たり、刷毛部材２１を触ったりしなくても、どちら側が第１集合体領域Ｒ１であるか、第２集合体領域Ｒ２であるか、を識別できるため、使い勝手が良い。
なお、マークＭの形状や位置、個数などは、第１集合体領域Ｒ１と第２集合体領域Ｒ２との位置を識別できるのであれば任意である。
【００３２】
第１刷毛部材２１ａは、被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分を被清掃対象Ｆに塗布する機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分が塗工された繊維束である。
繊維束は、所定の繊維が集合してなるトウであり、所定の繊維としては、合成繊維、再生繊維、天然繊維等が挙げられる。
被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分としては、ワックス掛け用の油状成分（艶出し剤、コーティング剤等）等が挙げられる。
【００３３】
第２刷毛部材２１ｂは、被清掃対象Ｆに塗布された被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分を拭き取る機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、疎水性繊維が集合してなる繊維束（トウ）である。
疎水性繊維としては、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリビニルアルコールなどのポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維、ナイロンなどのポリアミド系繊維等が挙げられる。これらは単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。
なお、第１刷毛部材２１ａを構成する繊維束を疎水性繊維で形成する場合、第１刷毛部材２１ａを構成する繊維束と、第２刷毛部材２１ｂを構成する繊維束と、は同一の疎水性繊維が集合してなるものであっても良いし、異なる疎水性繊維が集合してなるものであっても良い。同一の疎水性繊維を用いる場合、第２刷毛部材２１ｂに被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分を塗工することによって、第１刷毛部材２１ａを形成することができる。
【００３４】
なお、第１刷毛部材２１ａは、被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分が塗工された刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
また、第２刷毛部材２１ｂは、被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分を拭き取る機能を有する刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
【００３５】
（清掃用シートの製造方法）
次に、第１の実施の形態の清掃用シート１の製造方法について、図８〜図１０を参照して説明する。
まず、基材シート１０を、下面を上側に向けて、台Ｅ１に乗せる。
次いで、例えば、図８に示すように、基材シート１０の短手方向両端部を、下側に折り曲げて、押え部材Ｅ２，Ｅ２を用いて押える。次に、基材シート１０の下面上に刷毛部材２１，…を乗せて、当該刷毛部材２１，…を、引張部材Ｅ３，Ｅ３を用いて引っ張ることにより、当該刷毛部材２１，…に所定の引張力をかける。
次いで、例えば、図９に示すように、当該刷毛部材２１，…に当該引張力をかけた状態で、当該刷毛部材２１，…を基材シート１０に接合し、その後、当該刷毛部材２１，…に当該引張力をかけた状態のまま、カッター部材Ｅ４，Ｅ４を用いて、当該刷毛部材２１，…を所定の長さで切断する。これにより、例えば、図１０に示すように、刷毛部材集合体２０を形成し、その後、台Ｅ１及び押え部材Ｅ２，Ｅ２から取り外すことによって、清掃用シート１を製造する。
なお、上記の清掃用シート１の製造方法は、一例であって、これに限られるものではない。
【００３６】
以上説明した第１の実施の形態の清掃用シート１によれば、基材シート１０と、基材シート１０の一方の面に接合され、清掃機能の異なる２種類の刷毛部材２１が集合してなる刷毛部材集合体２０と、を備え、刷毛部材集合体２０は、被清掃対象Ｆに塗布する所定の成分が塗工された第１刷毛部材２１ａと、当該所定の成分を拭き取るための第２刷毛部材２１ｂと、が偏在している。
したがって、清掃用シート１で、所定の成分の塗布と、当該所定の成分の拭き取りと、の両方を行うことができる。
ワックス成分等の所定の成分を用いて行う清掃の一般的な手順としては、所定の成分が付着した清掃用品で当該所定の成分を被清掃対象Ｆに塗布し、その後、乾いた清掃用品で被清掃対象Ｆに塗布された当該所定の成分を拭き取って、被清掃対象Ｆを磨き上げることが多い。これに対し、清掃用シート１では、第１刷毛部材２１ａで所定の成分を被清掃対象Ｆに塗布しながら、第２刷毛部材２１ｂで当該所定の成分を拭き取ることができ、所定の成分の塗布と、当該所定の成分の拭き取りと、を１枚の清掃用シート１で行うことができるため、使い勝手が良い。
【００３７】
［第２の実施の形態］
次に、第２の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
なお、第２の実施の形態の清掃用シート１は、第１刷毛部材２１ａ及び第２刷毛部材２１ｂの機能が第１の実施の形態の清掃用シート１と異なる。したがって、異なる箇所のみについて説明し、その他の共通する部分の説明については省略することとする。
【００３８】
第１刷毛部材２１ａは、ゴミ（髪の毛や綿埃など）等の固形状汚れを絡め取る機能を有し、かつ、被清掃対象Ｆが濡れていても当該機能が低下し難い刷毛部材であり、具体的には、例えば、撥水性を有する繊維束である。
撥水性を有する繊維束としては、例えば、疎水性繊維が集合してなるトウ、撥水成分が塗工された所定の繊維が集合してなるトウ、所定の繊維が集合してなるトウに撥水成分を塗工したもの等が挙げられる。
【００３９】
第２刷毛部材２１ｂは、所定の液体（水や薬液など）を用いてふやけさせたシミ汚れやこびりつき汚れを擦り取って、当該汚れを当該所定の液体とともに取り去る機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、液吸収性を有する繊維束である。
液吸収性を有する繊維束は、例えば、親水性繊維が集合してなるトウであり、親水性繊維としては、レーヨンやリヨセル、テンセル、コットンなどのセルロース系繊維等が挙げられる。これらは単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４０】
ここで、第２刷毛部材２１ｂには、薬液を予め含浸しておいても良い。薬液は、例えば、水（精製水）に所定の薬剤を添加したものであり、シミ汚れやこびりつき汚れをふやかすことができるものが好ましい。所定の薬剤としては、洗剤、除菌剤、防虫剤、防腐剤、芳香剤、消臭剤、香料等が挙げられる。これらは単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。
これにより、薬液を拭き取る手間だけでなく、被清掃対象Ｆに薬液を塗布する手間も省くことができるため、使い勝手が良い。
【００４１】
なお、第１刷毛部材２１ａは、撥水性を有する刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
また、第２刷毛部材２１ｂは、液吸収性を有する刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
【００４２】
以上説明した第２の実施の形態の清掃用シート１によれば、刷毛部材集合体２０は、撥水性を有する第１刷毛部材２１ａと、液吸収性を有する第２刷毛部材２１ｂと、が偏在している。
したがって、清掃用シート１で、乾拭きと、濡拭きと、の両方を行うことができる。
すなわち、清掃用シート１では、第１刷毛部材２１ａで乾拭きを行いながら、第２刷毛部材２１ｂで濡拭きを行うことができ、乾拭きと、濡拭きと、を１枚の清掃用シート１で行うことができるため、使い勝手が良い。
特に、第１刷毛部材２１ａは、撥水性を有するため、被清掃対象Ｆが濡れていても、第１刷毛部材２１ａは濡れない。そのため、被清掃対象Ｆが濡れていると、刷毛部材も濡れてしまって、固形状汚れを絡め取る機能が低下してしまう清掃用シートと比較して、その機能が低下し難く、好適である。
【００４３】
［第３の実施の形態］
次に、第３の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
なお、第３の実施の形態の清掃用シート１は、第１刷毛部材２１ａ及び第２刷毛部材２１ｂの機能が第１及び第２の実施の形態の清掃用シート１と異なる。したがって、異なる箇所のみについて説明し、その他の共通する部分の説明については省略することとする。
【００４４】
第１刷毛部材２１ａは、被清掃対象Ｆに落ちている髪の毛や被清掃対象Ｆにこぼれたコーヒーなどの黒色汚れが刷毛部材集合体２０に付着したことをユーザに視認させる機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、所定の繊維が集合してなる白色の繊維束である。
白色の繊維束としては、白色の繊維（白色に着色された繊維も含む）が集合してなるトウ、繊維が集合してなるトウを白色に着色したもの等が挙げられる。
【００４５】
第２刷毛部材２１ｂは、被清掃対象Ｆに落ちている綿埃や被清掃対象Ｆにこぼれた牛乳などの白色汚れが刷毛部材集合体２０に付着したことをユーザに視認させる機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、所定の繊維が集合してなる黒色の繊維束である。
黒色の繊維束としては、黒色の繊維（黒色に着色された繊維も含む）が集合してなるトウ、繊維が集合してなるトウを黒色に着色したもの等が挙げられる。
【００４６】
なお、第１刷毛部材２１ａは、黒色汚れが刷毛部材集合体２０に付着したことをユーザに視認させる機能を有する刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
また、第２刷毛部材２１ｂは、白色汚れが刷毛部材集合体２０に付着したことをユーザに視認させる機能を有する刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
【００４７】
また、第１刷毛部材２１ａと第２刷毛部材２１ｂとで異なる色の汚れをユーザに視認させることができるのであれば、第１刷毛部材２１ａと第２刷毛部材２１ｂの色の組み合わせは、白色と黒色の組み合わせに限ることはなく任意である。
【００４８】
以上説明した第３の実施の形態の清掃用シート１によれば、黒色汚れが刷毛部材集合体２０に付着したことをユーザに視認させるための第１刷毛部材２１ａと、白色汚れが刷毛部材集合体２０に付着したことをユーザに視認させるための第２刷毛部材２１ｂと、が偏在している。
したがって、清掃用シート１は、黒色汚れと、白色汚れと、の両方をユーザに視認させることができる。
すなわち、清掃用シート１は、刷毛部材集合体２０が２色の刷毛部材からなるため、刷毛部材集合体が１色の刷毛部材からなる清掃用シートと比較して、汚れの付着度合いを正確にユーザに認識させることができる。そのため、清掃用シート１は、取り替えるタイミング等が分かり易く、使い勝手が良い。
【００４９】
［第４の実施の形態］
次に、第４の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
なお、第４の実施の形態の清掃用シート１は、第１刷毛部材２１ａと第２刷毛部材２１ｂとが混在してなる刷毛部材集合体２０を備えている点と、第１刷毛部材２１ａ及び第２刷毛部材２１ｂの機能と、が第１〜第３の実施の形態の清掃用シート１と異なる。したがって、異なる箇所のみについて説明し、その他の共通する部分の説明については省略することとする。
【００５０】
刷毛部材集合体２０は、第１清掃機能を有する第１刷毛部材２１ａと、第２清掃機能を有する第２刷毛部材２１ｂと、が混在している。
具体的には、例えば、図１１及び図１２に示すように、第１刷毛部材２１ａ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置するとともに、第２刷毛部材２１ｂ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置した状態で、接合部２２，２２において基材シート１０に接合されることによって、刷毛部材集合体２０は形成されている。
なお、第１刷毛部材２１ａと第２刷毛部材２１ｂとの両方が基材シート１０の左右方向全域に亘って配置されているのであれば、第１刷毛部材２１ａと第２刷毛部材２１ｂとは、ランダムに配置されていても良いし、例えば、図１１及び図１２に示すように、規則的に（例えば、交互に）配置されていても良い。
【００５１】
第１刷毛部材２１ａは、磨耗しながら汚れを擦り取る機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、短冊状や棒状に形成された消しゴムや、短冊状や棒状に形成されたメラミンフォーム（メラミンスポンジ）である。
【００５２】
第２刷毛部材２１ｂは、第１刷毛部材２１ａの磨耗に伴い発生する屑を捕集する（絡め取る）機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、所定の繊維が集合してなる繊維束（トウ）である。
ここで、第１刷毛部材２１ａを、例えばメラミンフォームで形成する場合、第１刷毛部材２１ａによる汚れの除去には水が必要である。したがって、第２刷毛部材２１ｂとしては、被清掃対象Ｆが濡れていても屑を絡め取る機能が低下し難い刷毛部材が好ましく、具体的には、例えば、撥水性を有する繊維束（トウ）が好ましい。
【００５３】
なお、第１刷毛部材２１ａは、磨耗しながら汚れを擦り取る刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
また、第２刷毛部材２１ｂは、第１刷毛部材２１ａの磨耗に伴い発生する屑を捕集する機能を有する刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
【００５４】
以上説明した第４の実施の形態の清掃用シート１によれば、刷毛部材集合体２０は、磨耗しながら汚れを擦り取る第１刷毛部材２１ａと、当該磨耗に伴い発生する屑を捕集するための第２刷毛部材２１ｂと、が混在している。
したがって、清掃用シート１で、こびりつき汚れ等の擦り取りと、固形状汚れの取り去りと、の両方を行うことができる。
すなわち、清掃用シート１では、第１刷毛部材２１ａでこびりつき汚れ等を擦り取り、第２刷毛部材２１ｂで第１刷毛部材２１ａからの屑を捕集しながら、第２刷毛部材２１ｂで当該屑以外の固形状汚れを絡め取ることができ、こびりつき汚れ等の擦り取りと、固形状汚れの取り去りと、を１枚の清掃用シート１で行うことができるため、使い勝手が良い。
【００５５】
なお、第４の実施の形態の清掃用シート１によれば、第１刷毛部材２１ａを、例えばメラミンフォームで形成する場合、第１刷毛部材２１ａによる汚れの擦り取りには、洗剤等の洗浄成分は必要ないが、水は必要である。したがって、吸水性を有する刷毛部材を第３刷毛部材として加えて刷毛部材集合体２０を構成すると、当該水を拭き取る手間を省くことができ、好適である。
この場合、当該第３刷毛部材に水を予め含浸しておくと、水を拭き取る手間だけでなく、被清掃対象Ｆに水を塗布する手間も省くことができるため、さらに使い勝手が良い。
【００５６】
［第５の実施の形態］
次に、第５の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
なお、第５の実施の形態の清掃用シート１は、第１刷毛部材２１ａ及び第２刷毛部材２１ｂの機能が第４の実施の形態の清掃用シート１と異なる。したがって、異なる箇所のみについて説明し、その他の共通する部分の説明については省略することとする。
【００５７】
第１刷毛部材２１ａは、帯電してゴミ（固形状汚れ）を引き付ける機能を有し、かつ、剛性のある刷毛部材あり、具体的には、例えば、合成樹脂からなるシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）を短冊状や棒状に形成したものが挙げられる。
【００５８】
第２刷毛部材２１ｂは、第１刷毛部材２１ａに引き付けられたゴミを捕集する（絡め取る）機能を有する刷毛部材であり、具体的には、例えば、所定の繊維が集合してなる繊維束（トウ）である。
【００５９】
なお、第１刷毛部材２１ａは、帯電してゴミを引き付ける刷毛部材（好ましくは、帯電してゴミを引き付ける機能を有し、かつ、剛性のある刷毛部材）であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
また、第２刷毛部材２１ｂは、第１刷毛部材２１ａに引き付けられたゴミを捕集する（絡め取る）機能を有する刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
【００６０】
以上説明した第５の実施の形態の清掃用シート１によれば、刷毛部材集合体２０は、帯電してゴミを引き付ける第１刷毛部材２１ａと、第１刷毛部材２１ａに引き付けられたゴミを捕集するための第２刷毛部材２１ｂと、が混在している。
したがって、清掃用シート１で、刷毛部材２１が十分に届かない場所にあるゴミの取り去りと、刷毛部材２１が十分に届く場所にあるゴミの取り去りと、の両方を行うことができる。
すなわち、清掃用シート１では、第１刷毛部材２１ａで刷毛部材２１が十分に届かない場所（隙間や部屋の隅、壁面、段差の側面など）にあるゴミを引き付けて、第２刷毛部材２１ｂで当該ゴミを捕集しながら、第２刷毛部材２１ｂで刷毛部材２１が十分に届く場所にあるゴミを絡め取ることができ、刷毛部材２１が十分に届かない場所にあるゴミの取り去りと、刷毛部材２１が十分に届く場所にあるゴミの取り去りと、を１枚の清掃用シート１で行うことができるため、使い勝手が良い。
【００６１】
また、以上説明した第５の実施の形態の清掃用シート１によれば、第１刷毛部材２１ａには剛性がある。
すなわち、第１刷毛部材２１ａは、第２刷毛部材２１ｂよりも変形し難く、隙間や部屋の隅、壁面、段差の側面などに第２刷毛部材２１ｂを誘導することができる。したがって、第２刷毛部材２１ｂが隙間や部屋の隅、壁面、段差の側面などに届くようになり、また、第１刷毛部材２１ａが当該第１刷毛部材２１ａに引き付けられたゴミで覆われると、そのゴミを第２刷毛部材２１ｂで拭うこともできるため、被清掃対象Ｆを効率よく清掃することができる。
【００６２】
［第６の実施の形態］
次に、第６の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
なお、第６の実施の形態の清掃用シート１は、伸縮性の異なる刷毛部材が集合してなる刷毛部材集合体２０を備えている点と、清掃用シート１の製造方法と、が第５の実施の形態の清掃用シート１と異なる。したがって、異なる箇所のみについて説明し、その他の共通する部分の説明については省略することとする。
【００６３】
刷毛部材集合体２０は、伸縮性の異なる刷毛部材が集合してなるものである。
具体的には、刷毛部材集合体２０は、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａと、第１伸縮度よりも大きい第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂと、第２伸縮度よりも大きい第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａと、第３伸縮度よりも大きい第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂと、が混在している。
そして、刷毛部材集合体２０は、例えば、図１３に示すように、基材シート１０の下面上に第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第１伸縮度層を形成し、当該第１伸縮度層の下面上に第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第２伸縮度層を形成し、当該第２伸縮度層の下面上に第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第３伸縮度層を形成し、当該第３伸縮度層の下面上に第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第４伸縮度層を形成することによって、形成されている。そして、刷毛部材集合体２０において、各刷毛部材２１の長さは、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ＞第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ＞第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ＞第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂとなっている。
【００６４】
（清掃用シートの製造方法）
次に、第６の実施の形態の清掃用シート１の製造方法について、図１４及び図１５を参照して説明する。
【００６５】
まず、基材シート１０を、下面を上側に向けて、台Ｅ１に乗せる。
次いで、例えば、図１４に示すように、基材シート１０の短手方向両端部を、下側に折り曲げて、押え部材Ｅ２，Ｅ２を用いて押える。次に、基材シート１０の下面上に第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を乗せて、当該第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を、引張部材Ｅ３，Ｅ３を用いて引っ張ることにより、当該第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…に所定の引張力をかける。
次に、当該第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…に当該引張力をかけた状態で、当該第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を基材シート１０に接合し、その後、当該第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…に当該引張力をかけた状態のまま、カッター部材Ｅ４，Ｅ４を用いて、当該第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を所定の長さで切断することによって第１伸縮度層を形成する。
【００６６】
次いで、例えば、図１５に示すように、第１伸縮度層の下面上に第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を乗せて、当該第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を、引張部材Ｅ３，Ｅ３を用いて引っ張ることにより、当該第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…に所定の引張力をかける。このときの引張力は、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を引っ張った際の引張力と同一にする。
次に、当該第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…に当該引張力をかけた状態で、当該第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を基材シート１０に接合し、その後、当該第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…に当該引張力をかけた状態のまま、カッター部材Ｅ４，Ｅ４を用いて、当該第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を所定の長さで切断することによって第２伸縮度層を形成する。このときのカッター部材Ｅ４，Ｅ４の位置は、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を切断した際の位置と同一にする。
同一の引張力で引っ張ると、第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂの方が、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａよりも伸びるため、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を切断する際と、第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を切断する際と、でカッター部材Ｅ４，Ｅ４の位置を同一にすると、切断後の長さは、第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂの方が、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａよりも短くなる。
【００６７】
そして、上記した第２伸縮度層の形成工程と同一の工程を、第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…と、第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…と、を用いて行い、第２伸縮度層の下面上に第３伸縮度層を形成し、第３伸縮度層の下面上に第４伸縮度層を形成することによって、刷毛部材集合体２０を形成し、その後、台Ｅ１及び押え部材Ｅ２，Ｅ２から取り外すことによって、清掃用シート１を製造する。
【００６８】
なお、上記の清掃用シート１の製造方法は、一例であって、これに限られるものではない。
具体的には、例えば、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を引張部材Ｅ３，Ｅ３（引張部材Ａ）を用いて引っ張り、第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ，…を引張部材Ａとは異なる引張部材Ｅ３，Ｅ３（引張部材Ｂ）を用いて引っ張り、第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ，…を引張部材Ａ，Ｂとは異なる引張部材Ｅ３，Ｅ３（引張部材Ｃ）を用いて引っ張り、第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂを引張部材Ａ，Ｂ，Ｃとは異なる引張部材Ｅ３，Ｅ３（引張部材Ｄ）を用いて引っ張り、各刷毛部材２１（第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ、第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ、第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ及び第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ）に同一の引張力をかける。そして、各刷毛部材２１に当該引張力をかけた状態で、各刷毛部材２１を一緒に基材シート１０に接合し、その後、各刷毛部材２１に当該引張力をかけた状態のまま、カッター部材Ｅ４，Ｅ４を用いて、各刷毛部材２１を一緒に切断することによって第１〜第４伸縮度層を一度に形成することもできる。
【００６９】
ここで、第６の実施の形態の清掃用シート１において、各刷毛部材２１は、所定の引張力がかかって伸びた状態で基材シート１０に接合され、切断されてその引張力がかからなくなると縮む。そのため、刷毛部材集合体２０における一方の接合部２２と他方の接合部２２との間の部分も清掃用シート１の短手方向に縮む。この際、当該部分の縮み度合は、伸縮度の最も大きな刷毛部材２１（第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ）と略同一であるため、当該部分が縮んだ分だけ、当該部分における伸縮度の小さい刷毛部材２１（第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ、第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ、第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ）が余り、当該部分において、当該伸縮度の小さい刷毛部材２１と、基材シート１０と、の間にスペースＳができる。このスペースＳでも、ゴミを引き付けたり、ゴミを捕集したりできるが、スペースＳに入り込んだゴミは、当該伸縮度の小さい刷毛部材２１と基材シート１０とに囲まれているため、清掃用シート１から特に落ち難く、好適である。
【００７０】
以上説明した第６の実施の形態の清掃用シート１によれば、伸縮性の異なる刷毛部材２１（第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ、第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ、第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ、第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ）に所定の引張力をかけた状態で、各刷毛部材２１を基材シート１０に接合した後、所定の長さで切断することによって製造され、基材シート１０に接合された各刷毛部材２１の長さは、第１伸縮度の第１刷毛部材２１ａ＞第２伸縮度の第２刷毛部材２１ｂ＞第３伸縮度の第１刷毛部材２１ａ＞第４伸縮度の第２刷毛部材２１ｂとなっている。
したがって、清掃用シート１は、水平面にあるゴミ（固形状汚れ）の取り去りと、垂直面にあるゴミの取り去りと、の両方を効率よく行うことができる。
すなわち、例えば、第１〜第５の実施の形態のように、刷毛部材２１の長さが略一様である場合、清掃中、刷毛部材２１は略水平になるため、刷毛部材２１の先端は垂直面（壁面や段差の側面など）には接し易いが、水平面（床面等）には接し難い。したがって、垂直面にあるゴミを容易にかき出すことはできるものの、水平面にあるゴミをかき出すのは困難である。また、刷毛部材２１は、配置位置が基材シート１０に近いもの（上側にあるもの）ほど、下側にある刷毛部材２１に邪魔されて、水平面と接しにくい。これに対し、第６の実施の形態の清掃用シート１によれば、刷毛部材２１の長さが様々であるため、短い刷毛部材２１の先端は水平面に接し易く、短い刷毛部材２１で水平面にあるゴミを容易にかき出すことができるとともに、長い刷毛部材２１の先端は垂直面に接し易く、長い刷毛部材２１で垂直面にあるゴミを容易にかき出すことができる。また、刷毛部材２１の先端の位置が様々であるため、刷毛部材２１は、上側にあっても、下側にある刷毛部材２１に邪魔され難く、被清掃対象Ｆと接し易い。そのため、刷毛部材２１の長さが略一様の場合と比較して、清掃効率が向上し、好適である。
【００７１】
なお、刷毛部材２１の長さが略一様にならないのであれば、第６の実施の形態の清掃用シート１は、例えば、伸縮性が同一の刷毛部材２１に異なる引張力をかけた状態で、当該刷毛部材２１を基材シート１０に接合した後、所定の長さで切断することによって製造されたものであっても良い。
【００７２】
［第７の実施の形態］
次に、第７の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
なお、第７の実施の形態の清掃用シート１は、第１刷毛部材２１ａ及び第２刷毛部材２１ｂの機能が第４及び第５の実施の形態の清掃用シート１と異なる。したがって、異なる箇所のみについて説明し、その他の共通する部分の説明については省略することとする。
【００７３】
第１刷毛部材２１ａは、第１成分を内包するマイクロカプセルが混入された刷毛部材であり、具体的には、例えば、所定の繊維が集合してなる繊維束（トウ）に第１成分を内包するマイクロカプセルを混入したものである。
【００７４】
第２刷毛部材２１ｂは、第２成分を内包するマイクロカプセルが混入された刷毛部材であり、具体的には、例えば、所定の繊維が集合してなる繊維束（トウ）に第２成分を内包するマイクロカプセルを混入したものである。
【００７５】
第１成分と第２成分との組み合わせとしては、例えば、指示薬と、当該指示薬と反応して変色に至らしめる成分と、の組み合わせが挙げられる。具体的には、フェノールフタレインと、炭酸ナトリウムと、の組み合わせ等である。これにより、清掃用シート１を使用してマイクロカプセルが破裂すると、第１成分と第２成分とが反応して変色するため、清掃用シート１が使用済みであるか否かを確認することができる。
また、第１成分と第２成分との組み合わせとしては、例えば、過炭酸塩と、水で希釈した界面活性剤と、の組み合わせが挙げられる。これにより、清掃用シート１を使用してマイクロカプセルが破裂すると、第１成分と第２成分とが反応するため、水和による発泡反応の効果を清掃に利用することができる。
【００７６】
なお、第１刷毛部材２１ａは、第１成分を内包するマイクロカプセルが混入された刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
また、第２刷毛部材２１ｂは、第２成分を内包するマイクロカプセルが混入された刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
【００７７】
以上説明した第７の実施の形態の清掃用シート１によれば、刷毛部材集合体２０は、第１成分を内包するマイクロカプセルが混入された第１刷毛部材２１ａと、第２成分を内包するマイクロカプセルが混入された第２刷毛部材２１ｂと、が混在している。
したがって、第１成分と第２成分との組み合わせが、例えば、指示薬と、当該指示薬と反応して変色に至らしめる成分と、の組み合わせであれば、清掃用シート１を使用してマイクロカプセルが破裂すると、第１成分と第２成分とが反応して変色するため、清掃用シート１が使用済みであるか否かを確認することができ、使い勝手が良い。
また、第１成分と第２成分との組み合わせが、例えば、過炭酸塩と、水で希釈した界面活性剤と、の組み合わせであれば、清掃用シート１を使用してマイクロカプセルが破裂すると、第１成分と第２成分とが反応するため、水和による発泡反応の効果を清掃に利用することができ、効率よく清掃することができる。
【００７８】
［第８の実施の形態］
次に、第８の実施の形態の清掃用シート１について説明する。
なお、第８の実施の形態の清掃用シート１は、刷毛部材２１の機能が第４、第５及び第７の実施の形態の清掃用シート１と異なる。したがって、異なる箇所のみについて説明し、その他の共通する部分の説明については省略することとする。
【００７９】
刷毛部材集合体２０は、液吸収性のレベルが第１レベルの第１レベル刷毛部材２１ｗと、液吸収性のレベルが第１レベルよりも低い第２レベルの第２レベル刷毛部材２１ｘと、液吸収性のレベルが第２レベルよりも低い第３レベルの第３レベル刷毛部材２１ｙと、液吸収性のレベルが第３レベルよりも低い第４レベルの第４レベル刷毛部材２１ｚと、が混在している。
そして、刷毛部材集合体２０は、例えば、図１６に示すように、基材シート１０の下面上に第１レベル刷毛部材２１ｗ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第１レベル層を形成し、当該第１レベル層の下面上に第２レベル刷毛部材２１ｘ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第２レベル層を形成し、当該第２レベル層の下面上に第３レベル刷毛部材２１ｙ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第３レベル層を形成し、当該第３レベル層の下面上に第４レベル刷毛部材２１ｚ，…を基材シート１０の左右方向全域に亘って配置して第４レベル層を形成することによって、形成されている。
【００８０】
具体的には、第１レベル刷毛部材２１ｗ〜第４レベル刷毛部材２１ｚは、親水性度が異なるとともに、繊維密度が異なる繊維束（トウ）である。
第１レベル刷毛部材２１ｗは、親水性度及び繊維密度が最も高い繊維束である。
第２レベル刷毛部材２１ｘは、第１レベル刷毛部材２１ｗよりも親水性度及び繊維密度が低い繊維束である。
第３レベル刷毛部材２１ｙは、第２レベル刷毛部材２１ｘよりも親水性度及び繊維密度が低い繊維束である。
第４レベル刷毛部材２１ｚは、第３レベル刷毛部材２１ｙよりも親水性度及び繊維密度が低い繊維束、すなわち、親水性度及び繊維密度が最も低い繊維束である。
【００８１】
すなわち、配置位置が基材シート１０に近い刷毛部材２１ほど、親水性度が高くなっている。これにより、例えば、清掃用シート１で、被清掃対象Ｆにこぼれた水等の液状汚れを拭き取る際、拭き取られた液状汚れは、第４レベル刷毛部材２１ｚ→第３レベル刷毛部材２１ｙ→第２レベル刷毛部材２１ｘ→第１レベル刷毛部材２１ｗへと移行する。したがって、液状汚れが、第４レベル刷毛部材２１ｚから第１レベル刷毛部材２１ｗへと吸い上げられ、被清掃対象Ｆと接する第４レベル刷毛部材２１ｚに液状汚れが残り難いため、効率よく液状汚れを拭き取ることができる。
また、配置位置が基材シート１０に近い刷毛部材２１ほど、繊維密度が高くなっている。これにより、毛細管現象が作用して、第４レベル刷毛部材２１ｚから第１レベル刷毛部材２１ｗへの液状汚れの吸い上げ効率が向上するため、好適である。
【００８２】
ここで、基材シート１０は、第１レベル刷毛部材２１ｗよりも親水性度及び繊維密度が高い布（不織布や織布など）であるのが好ましい。これにより、第４レベル刷毛部材２１ｚから第１レベル刷毛部材２１ｗへの吸い上げられた液状汚れは、基材シート１０に吸収されるため、より効率よく、液状汚れを拭き取ることができる。
【００８３】
なお、第１レベル刷毛部材２１ｗ〜第４レベル刷毛部材２１ｚは、互いに液吸収性のレベルが異なる刷毛部材であれば、繊維束、ゴム（糸ゴムや平ゴムなど）、短冊状に形成された布（不織布や織布など）、短冊状に形成された抄紙、短冊状や棒状に形成されたシート材（板状シート材やフィルム状シート材、ネット状シート材、スポンジ状シート材など）等、或いはこれらの複合体であっても良い。また、これらは、伸縮度の異なるものを貼り合わせたものであっても良い。
【００８４】
以上説明した第８の実施の形態の清掃用シート１によれば、刷毛部材集合体２０は、液吸収性のレベルの異なる刷毛部材が混在している。
したがって、清掃用シート１で液状汚れを拭き取る際、当該液状汚れは、液吸収性が低い刷毛部材から液吸収性が高い刷毛部材へと移行するため、液吸収性が低い刷毛部材に液状汚れが残り難く、効率よく液状汚れを拭き取ることができる。
【００８５】
なお、本発明は、上記した実施の形態のものに限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００８６】
接合線Ｌの形状は、当該接合線Ｌが刷毛部材２１，…の配向方向と直交する方向に伸びているのであれば、ジグザグ状に限ることはなく任意であり、例えば、直線状、波線状、曲線状のうちの何れかであっても良い。
また、接合線Ｌ，Ｌは、刷毛部材集合体２０の長手方向両端で交差するものに限ることはなく、交差しないものであっても良いし、その他の箇所で交差するものであっても良い。
また、接合線Ｌの本数は、２本に限ることはなく任意である。接合線Ｌの本数に応じて、接合部２２の個数は適宜に変更可能である。
また、接合部２２の位置は、刷毛部材集合体２０の前後方向中央部に限ることはなく、任意である。
【００８７】
接合部２２を基材シート１０に接合するための接合手段は、ホットメルト、ヒートシール、超音波シールに限ることはなく任意であり、その他の接着剤、縫製、ステープラ、植毛等であっても良い。
【００８８】
刷毛部材集合体２０の個数は、１個に限ることはなく、複数であっても良い。
また、刷毛部材集合体２０は、基材シート１０の片面（下面）だけでなく、両面（上面及び下面）に接合されていても良い。
また、刷毛部材集合体２０を構成する刷毛部材２１，…は、一方向の配向したものに限ることはなく、配向方向はランダムであっても良い。
また、刷毛部材２１は、糸状、短冊状、棒状のものに限ることはなく、ループ状のものであっても良いし、これらの混合であっても良い。
【００８９】
第１〜第３の実施の形態において、刷毛部材２１の偏在の仕方は、上記のものに限ることはなく、第１刷毛部材２１ａが配置された領域と、第２刷毛部材２１ｂが配置された領域と、が区別できるのであれば任意である。
また、第４〜第７の実施の形態において、刷毛部材２１の混在の仕方は、上記のものに限ることはなく、第１刷毛部材２１ａと第２刷毛部材２１ｂとが基材シート１０の左右方向全域に亘って配置されているのであれば任意である。
【００９０】
第１〜第７の実施の形態において、刷毛部材集合体２０は、２種類の清掃機能を有する刷毛部材２１（第１刷毛部材２１ａ及び第２刷毛部材２１ｂ）が偏在又は混在してなるものに限ることはなく、複数種類の清掃機能を有する刷毛部材２１が偏在又は混在してなるものであれば任意である。
【００９１】
第６の実施の形態においては、第５の実施の形態の清掃用シート１について、刷毛部材集合体２０を伸縮性の異なる刷毛部材が集合してなるものに代えて、第６の実施の形態に示すように製造したが、第１〜第４、第７及び第８の実施の形態の清掃用シート１についても、刷毛部材集合体２０を伸縮性の異なる刷毛部材が集合してなるものに代えても良いし、第６の実施の形態に示すように製造しても良い。
【００９２】
第８の実施の形態において、第１レベル刷毛部材２１ｗ〜第４レベル刷毛部材２１ｚは、親水性度が異なるとともに、繊維密度が異なるものに限ることはなく、液吸収性のレベルが異なるのであれば任意であり、親水性度及び繊維密度の何れか一方のみが異なるものであっても良い。
また、第８の実施の形態において、刷毛部材集合体２０は、液吸収性レベルが異なる刷毛部材２１が混在したものに限るものではなく、液吸収性レベルが異なる刷毛部材２１が偏在したものであっても良い。
また、第８の実施の形態において、刷毛部材集合体２０は、液吸収性レベルが異なる刷毛部材２１が偏在又は混在したものに限るものではなく、所定の清掃機能のレベルが異なる刷毛部材２１が偏在又は混在したものであっても良い。
【符号の説明】
【００９３】
１  清掃用シート
１０  基材シート
２０  刷毛部材集合体
２１  刷毛部材
２１ａ  第１刷毛部材
２１ｂ  第２刷毛部材
２２  接合部
１００  掃除具
Ｆ  被清掃対象
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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