(57)【要約】【課題】下ル−パの針に対する隙間量を正確かつ容易に出すことができ、この正確な隙間設定状態を確保できる下ル−パ調節装置を提供する。【解決手段】上端に下ル−パ１を支持し、下端にピン部２を有する下ルーパ取付台３と、上端にピン部２がピン部軸心まわりに回転可能に嵌合されるピン嵌合凹部４を有し下端は揺動軸５に対して解除可能に締結ボルト１６で固定された下ルーパ土台６と、この下ルーパ取付台３のピン部２をピン嵌合凹部４内でピン部軸心まわりに回転操作可能に成した回転操作手段７と、下ルーパ土台６に螺入され先端で下ルーパ取付台３を押えて下ルーパ土台６に固定する止めねじ８と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に下ル−パを支持し、下端にピン部を有する下ルーパ取付台と、
上端に前記ピン部がピン部軸心まわりに回転可能に嵌合されるピン嵌合凹部を有し下端は揺動軸に対して解除可能に締結ボルトで固定された下ルーパ土台と、
前記下ルーパ取付台のピン部を前記ピン嵌合凹部内でピン部軸心まわりに回転操作可能に成した回転操作手段と、
前記下ルーパ土台に螺入され先端で前記ピン部を押えて下ルーパ取付台を前記下ルーパ土台に固定する止めねじと、
を備えていることを特徴とする、ミシンの下ル−パ調節装置。
【請求項２】
前記回転操作手段は、
前記ピン部の外周の偏心位置に設けた平坦部と、
前記下ルーパ土台に、前記平坦部に対応するように設けられた調整ねじ孔と、
前記調整ねじ孔に螺入し先端を前記平端部に当接する調節具と、
を備えていることを特徴とする、請求項１記載のミシンの下ル−パ調節装置。
【請求項３】
前記下ルーパの先端と針との接触状態を検知可能な検知手段を備えることを特徴とする、請求項１又は２記載のミシンの下ル−パ調節装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロックミシン等の下ル−パの針に対する隙間量を設定調節することのできる下ル−パ調節装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロックミシン等において下ル−パ３１がル−プをすくって適正な縫製がなされるためには、図１２（ａ）に示すように下ル−パ３１の先端と針Ｎの中心線との距離Ｌ１（揺動軸３と直交する方向において）である、所謂「返り量」が４ｍｍ程度に設定する必要がある。また、図１２（ｂ）は同図（ａ）を矢印Ｚ方向からみた図であるが、揺動軸３２方向における下ル−パ３１の先端と針Ｎの中心線との距離Ｌ２である、所謂「隙間量」は０又は０に近い状態（例えば、０．３ｍｍ程度）に設定する必要がある。
【０００３】
ところで、図１３に示すような従来技術にあっては、上述のような下ル−パ３１の揺動軸３２上における針Ｎに対する位置調節は次のようにして行われる。すなわち、揺動軸３２に下端部が軸支されたル−パ支持腕３３を固定する止めねじ３４を緩め、ドライバ−等でたたきながらル−パ支持腕３３を矢印Ａ方向に回動させて返り量を調節し、またル−パ支持腕３３を揺動軸３２上を矢印Ｂ方向に移動させて隙間量を調節するのが通例であった。
【０００４】
しかし、上記の従来技術によって下ル−パ３１の位置を針Ｎに対して正確に設定するのは極めて困難な作業を強いられることになる。すなわち、図１３において、止めねじ３４を緩めて、先ず矢印Ａ方向の位置決めをなし、次いで矢印Ｂ方向の位置決めをなす場合、Ｂ方向の作業をなすうちに、ル−パ支持腕３３が揺動軸３２まわりを回動してしまい、Ａ方向においてなした位置決めに誤差を生じることが多く発生する。また、仮に正確に設定し得たとしても矢印Ｂ方向における調節は非常に難しく時間を要する。これは、前述のように、Ｂ方向への移動は隙間量の設定のためになされるが、この隙間量は０又は０に近いという非常に微細な設定量であることに起因している。
【０００５】
このような課題を解決するための下ル−パ調節装置として、例えば、上端に下ル−パを支持し、下端は揺動軸に対して解除可能に固定されたル−パ支持腕と、下端を揺動軸に対して解除可能に固定した支持板と、ル−パ支持腕の揺動軸線方向への平行移動を許容するとともにル−パ支持腕および支持板とが一体に揺動軸の軸線を中心として回動可能となるようにル−パ支持腕および支持板とを連結する連結手段と、先端に雄ねじ部を有してル−パ支持腕および支持板のいずれか一方に回動自在に装着され揺動軸の軸線方向において位置が固定されている調節ねじと、前記調節ねじの装着されていないル−パ支持腕または支持板のいずれか一方に前記雄ねじ部が螺合するために形成した雌ねじ部とを備えてなり、揺動軸に対するル−パ支持腕と支持板との固定を解除したときは前記両者が揺動軸を中心に一体となって回動し、揺動軸に対して支持板のみ固定して調節ねじを回動したときはル−パ支持腕のみが揺動軸の軸線方向に平行移動するように構成したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
これによると、揺動軸に対するル−パ支持腕と支持板との固定を解除したときは前記両者が揺動軸を中心に一体となって回動し、揺動軸に対して支持板のみ固定して調節ねじを回動したときはル−パ支持腕のみが揺動軸の軸線方向に平行移動するので、針に対する下ル−パの位置調整を正確容易に為すことができる。このように返し量の設定調節と隙間量の設定調節とが互いに干渉することなくなされるので下ル−パの正確な位置合わせが可能になる。また、微細な作業を要求される隙間量の設定調節もねじを回転させるだけでなすことができるので、正確容易に行なうことができる、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１記載の下ル−パ調節装置では、下ル−パの針に対する隙間量の設定調節後、最終的にルーパ支持腕が揺動軸に止めねじで締め上げられるが、この締め上げ時にルーパ支持腕が揺動軸回りに微妙に回動することがあり、この結果、折角調節済みの隙間量にも狂いが発生するという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、上記従来のル−パ支持腕に代わる部材として２つの下ルーパ取付台と下ルーパ土台を形成し、この下ルーパ取付台と下ルーパ土台とを相対回転可能に連結するという手段を採用することにより、下ルーパ土台を揺動軸に締結ボルトで締結固定することに干渉されることなく、下ル−パの針に対する隙間量（＝０）の設定調節が正確かつ容易に行え、この正確な隙間設定状態を確保できるミシンの下ル−パ調節装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のミシンの下ル−パ調節装置は、請求項１に記載のように、発明の内容を理解し易くするため図１〜図１１に示した符号を参照して説明すると、上端に下ル−パ１を支持し、下端にピン部２を有する下ルーパ取付台３と、上端にピン部２がピン部軸心まわりに回転可能に嵌合されるピン嵌合凹部４を有し下端は揺動軸５に対して解除可能に締結ボルト１６で固定された下ルーパ土台６と、この下ルーパ取付台３のピン部２をピン嵌合凹部４内でピン部軸心まわりに回転操作可能に成した回転操作手段７と、下ルーパ土台６に螺入され先端で下ルーパ取付台３を押えて下ルーパ土台６に固定する止めねじ８と、を備えることに特徴を有するものである。
【００１１】
これによると、下ルーパ土台６を揺動軸５に対して締結ボルト１６で固定した後、下ルーパ土台６のピン嵌合凹部４内で下ルーパ取付台３のピン部２をピン部軸心まわりに回転させることにより、下ル−パ１の針に対する隙間量の設定を微調節することができる。したがって、揺動軸５に対する下ルーパ土台６の締結ボルト１６による締結固定と、下ル−パ１の針に対する隙間量の設定調節とが互いに干渉することなくなされるので、下ル−パ１の針に対する隙間量の設定が正確かつ容易に行え、この正確な隙間設定状態は締結ボルト１６とは別異の止めねじ８による固定作用で確実に保持できることになる。
【００１２】
請求項１記載のミシンの下ル−パ調節装置は、請求項２に記載のように、回転操作手段７は、ピン部２の外周の偏心位置に設けた平坦部１８と、下ルーパ土台６に、前記平坦部１８に対応するように設けられた調整ねじ孔１９と、調整ねじ孔１９に螺入し先端を前記平端部１８に当接する調節具２０と、を備えるという構成を採用することができる。これによると、調節具２０の螺入により下ル−パ１の針１４に対する隙間の微調節が容易にかつ確実に行える。
【００１３】
請求項１又は２記載のミシンの下ル−パ調節装置は、請求項３に記載のように、下ルーパ１の先端と針１４との接触状態を検知可能な検知手段２１を備えるという構成を採用することができる。これによると、下ルーパ１の先端と針１４との接触状態の有無を、目視に比べ正確かつ容易に検知できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、下ルーパ土台を揺動軸に締結ボルトで固定することに干渉されることなく、下ル−パの針に対する隙間量の設定調節が正確かつ容易に行え、この正確な隙間設定状態を確実に保持できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を示す下ル−パ、下ルーパ取付台及び下ルーパ土台を組み立てた状態の正面図である。
【図２】図１の組み立て状態の側面図である。
【図３】図１の下ル−パ、下ルーパ取付台及び下ルーパ土台の分解正面図である。
【図４】下ルーパ土台と針の位置関係を示す正面図である。
【図５】図４の下ルーパ土台と針の位置関係を示す側面図である。
【図６】下ルーパと針の位置関係を示す正面図である。
【図７】図６の下ルーパと針の位置関係を示す側面図である。
【図８】下ルーパの先端と針の非接触状態を示す正面図である。
【図９】図８の下ルーパの先端と針の非接触状態を示す側面図である。
【図１０】下ルーパの先端と針の接触状態を示す側面図である。
【図１１】図１０の下ルーパの先端と針の接触状態を示す斜視図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は下ルーパと針の位置関係を示す説明図である。
【図１３】従来例の下ルーパとル−パ支持腕を組み立てた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
本発明に係るミシンの下ル−パ調節装置は、図１〜図３に示すように、上端に下ル−パ１を支持し、下端にピン部２を有する下ルーパ取付台３と、上端にピン部２がピン部軸心まわりに回転可能に嵌合されるピン嵌合凹部４を有し下端は揺動軸５に対して解除可能に固定された下ルーパ土台６と、下ルーパ取付台３のピン部２をピン嵌合凹部４内でピン部軸心まわりに回転操作可能に成した回転操作手段７と、下ルーパ土台６に螺入され先端で下ルーパ取付台３を押えて下ルーパ土台６に固定する止めねじ８と、を備える。
【００１８】
図３に示すように、下ル−パ１は断面矩形状の基部１ａと、この基部１ａの上端に一体に形成されたフック部１ｂとからなり、基部１ａにはねじ挿通孔９を穿設している。
【００１９】
下ルーパ取付台３はこれの上端部の一側面に下ルーパ１の基部１ａが嵌合する形状すなわち断面矩形の支持溝１０を形成している。この支持溝１０には、下ルーパ１の基部１ａに設けたねじ挿通孔９に対応する位置にねじ孔１１を形成している。かくして、図１、図２のように、下ルーパ１は基部１ａを下ルーパ取付台３の支持溝１０に嵌合し、締付けねじ１２をねじ挿通孔９に挿通してねじ孔１１に螺合することによって、下ルーパ取付台３の上端に下ルーパ１が支持される。この下ルーパ取付台３の下端面にはピン部圧入孔１３を形成し、このピン部圧入孔１３にピン部２の上端部を圧入嵌合するとともに接着剤で一体的に結合している。
【００２０】
揺動軸５は、図４、図５に示す針１４の昇降動に連動してその軸心まわりに正転及び逆転運動を行うように設けられた周知の揺動軸である。
【００２１】
図１〜図３に示すように、下ルーパ土台６は、その下端部に揺動軸５が挿通可能な軸孔１５ａを有するボス部１５を備えており、このボス部１５は締結ボルト１６によって揺動軸５の所定位置に固定・解除可能に締結される。この下ルーパ土台６の上端面にはピン部２がピン部軸心まわりに回転可能に嵌合されるピン嵌合凹部４が形成されている。この下ルーパ土台６には一つ又は複数個（図示例では２個）のねじ孔１７がピン嵌合凹部４と直交するように形成され、このねじ孔１７に止めねじ８が螺入される。止めねじ８の先端で下ルーパ取付台３のピン部２を押えて下ルーパ取付台３を下ルーパ土台６に固定する。
【００２２】
回転操作手段７は、図１〜図３に示すように、下ルーパ取付台３のピン部２の外周の偏心位置に設けた平坦部１８と、下ルーパ土台６に、平坦部１８に対応するように穿設された調整ねじ孔１９と、図２に示すように先端側にねじ軸部２０ａを、後端側に握り部２０ｂをそれぞれ有し、ねじ軸部２０ａを図１０、図１１に示すように調整ねじ孔１９に螺入することでねじ軸部２０ａの先端が平坦部１８に当接する調節具２０と、を備えている。
【００２３】
ミシンベッド２７の一部と下ルーパ１との間には、下ルーパ１の先端と針１４との接触状態を、目視よりも正確且つ容易に検知可能な検知手段２１（図８、図１１参照）を備える。この検知手段２１は、例えば、図１１に示すように、電源を備えた電灯２２と、この電灯２２から導出するリード線２３，２４に付けたクリップ２５，２６とを備え、ミシンベッド２７の一部と下ルーパ１に電灯２２のクリップ２５，２６を挟みつけ、針１４と下ルーパ１の先端が接触していないと電灯２２は消灯し、針１４と下ルーパ１の先端が接触すると電灯２２は点灯するように構成したものである。この場合、ミシンベッド２７側の揺動軸５と、下ルーパ１側の下ルーパ土台６との間が電気絶縁される。その絶縁手段としては、例えば、アルミニウム合金製の下ルーパ土台６においてボス部１５の揺動軸５が挿通可能な軸孔１５ａの内周をアルマイト加工してこれにフッ素樹脂を含浸させてなるが、その他の絶縁方法を採用することもできる。
【００２４】
次に、上記構成の下ル−パ調節装置の作用について説明する。
【００２５】
予め、図４、図５のように、ミシンの所定位置に取り付けられた針棒２８に針１４を所定高さに取り付け、また下ルーパ土台６の軸孔１５ａを揺動軸５の所定位置にまで挿入する。かくして、下ルーパ土台６を揺動軸５まわりに前後方向に所定量だけ回動させて針１４に対する下ル−パ１の返り量（引き量）と、おおよその前後位置（隙間量）を設定する。しかる後、締結ボルト１６を締め上げて下ルーパ土台６を揺動軸５に固定する。
【００２６】
次いで、図６、図７に示すように、下ルーパ１を支持した下ルーパ取付台３のピン部２を下ルーパ土台６のピン部嵌合凹部４に嵌合し、ピン部嵌合凹部４に対しピン部２がピン部軸心まわりに回転可能な程度に止めねじ８を仮締めする。このとき、針１４の後方と下ルーパ１の先端との間の隙間を若干空けておく。
【００２７】
次に、回転操作手段７により針１４に対する下ル−パ１の隙間量（＝０）の調節設定を行なう。この調節設定に際しては、先ず、図８、図９、図１１に示すように、検知手段２１をセットする。すなわち、ミシンベッド２７の一部と下ルーパ１に電灯２２のクリップ２５，２６を挟みつける。この時点では、図８、図９のように、針１４と下ルーパ１の先端が接触しておらず、電灯２２は消灯状態にある。
【００２８】
次いで、図１０、図１１に示すように、下ルーパ土台６の調整ねじ孔１９に調節具２０を螺入して下ル−パ１の先端の前後位置を微調節する。すなわち、調整ねじ孔１９に調節具２０を螺入すると、調節具２０の先端が下ルーパ１のピン部１の平坦部１８を押圧し、下ル−パ１は上から見て時計回りに回転する。このとき、図１０のように下ル−パ１の先端が針１４の背面に接触する、すなわち隙間量＝０の時点で、電灯２２が点灯する。この時点で、下ルーパ取付台３を下ルーパ土台６に止めねじ８で締め付けて固定する。これにより下ル−パ１の針１４に対する隙間量＝０の設定状態が確実に保持される。
【００２９】
上記のように、一旦、締結ボルト１６を締め上げて下ルーパ土台６を揺動軸５に固定した後には、締結ボルト１６には一切触れることなく、下ルーパ取付台３をピン部２の軸心まわりに回転させることで、下ル−パ１の針１４に対する隙間量（＝０）を正確に微調節することができる。すなわち、下ルーパ土台６を揺動軸５に締結ボルト１６で締結固定することに干渉されることなく、下ル−パ１の針１４に対する隙間量の設定を高精度に微調節することができる。
【００３０】
回転操作手段７として、上記のように下ルーパ土台６の調整ねじ孔１９に調節具２０を螺入するという手段を採用すると、下ル−パ１の針１４に対する隙間量の設定を容易かつ正確に微調節することができるが、これに代えて、調節具２０を用いることなく、下ルーパ取付台３を手でつかむ等して下ル−パ１を下ルーパ取付台３ごとピン部軸心まわりに回転させることでも下ル−パ１の針１４に対する隙間量の設定を調節することができる。
【００３１】
なお、検知手段２１としては、電灯２２以外に、例えば、下ル−パ１の先端が針１４の背面に接触した時に音を発するブザー等であってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  下ル−パ 
２  ピン部
３  下ルーパ取付台
４  ピン嵌合凹部
５  揺動軸
６  下ルーパ土台
７  回転操作手段
８  止めねじ
１４  針
１６  締結ボルト
１８  平坦部
１９  調整ねじ孔
２０  調整具
２１  検知手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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