(57)【要約】【課題】自動製氷機の製氷時に必要な量の水を効率良く加熱でき、ムペンバ効果を利用して製氷時間を短縮する冷蔵庫を提供する。【解決手段】自動製氷機５の１回の製氷動作に必要な量の水を給水機構４の給水経路の途中に設けた補助タンク１３に貯水し、補助タンク１３の底面に設けた補助タンクヒータ３２により所定温度以上に加熱した後に自動製氷機５に給水する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷室に自動製氷機を搭載し、冷蔵室に給水タンクを設置し、前記給水タンクに貯められた水を前記自動製氷機まで導く給水経路を有している冷蔵庫において、
前記給水経路に水加熱手段を設け、前記給水タンクから供給される水を前記水加熱手段により所定温度以上に温めてから前記自動製氷機に供給することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記水加熱手段を前記冷蔵室に設置したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記水加熱手段の周囲を断熱材で囲んだことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記給水経路に補助タンクを備え、
前記水加熱手段は前記補助タンクに設け、
前記給水タンクから供給される水を前記補助タンクに一時的に貯め、その補助タンク内の水を前記水加熱手段により加熱するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記補助タンクの排水口にはソレノイドにより開閉される弁が備えられ、前記弁により前記排水口を開放させることにより前記補助タンクに貯められた水が前記排水口から前記自動製氷機に供給されることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記給水経路において、前記水加熱手段の入口側または出口側の少なくとも一方に冷気シール構造を有することを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記給水経路は下流側に給水パイプを備え、前記給水パイプに前記水加熱手段を配置したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記給水タンクから前記自動製氷機へ供給される水を、前記水加熱手段により所定のタイミングで加熱することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記補助タンクへの給水動作後から、前記水加熱手段による前記補助タンク内の水の加熱を開始することを特徴とする請求項４または５に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記水加熱手段の加熱のタイミングは、前記自動製氷機が離氷動作した後の前記自動製氷機への給水の一定時間前から当該給水の終了までであることを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記水加熱手段の加熱の開始は、前記自動製氷機が離氷する条件である当該自動製氷機のセンサ温度より一定温度高いときからであることを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動製氷機を備える冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
ムペンバ効果という言葉が知られている。ムペンバ効果とは、特定の状況下で高温の水がより低温の水よりも短時間で凍る現象のことである。自動製氷機付きの冷蔵庫において、製氷時間を短くするためにムペンバ効果を利用することが考えられるが、現時点において製氷にムペンバ効果を利用した冷蔵庫はない。
【０００３】
一方、特許文献１には、自動製氷機の給水タンクを設置するタンク設置部に冷凍サイクルの配管の一部である防露パイプを配設し、その防露パイプの熱を利用して給水タンク周辺部の氷結を防止するようにしたものが開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２６３９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、冷蔵庫において、ムペンバ効果を利用して製氷時間を短くするために、自動製氷機へ供給する水を加熱する手段として上記特許文献１に開示されている技術を利用することが考えられる。
【０００５】
しかし、自動製氷機へ供給する水を加熱する手段として、上記特許文献１の技術を利用しようとした場合、上記給水タンク内の全ての水を常時加熱することになる。つまり、自動製氷機の一回の製氷に必要な量より多量の水（給水タンク内の全ての水）を常時加熱することは、冷蔵室内にあって無駄な加熱であり、無駄なエネルギーを消費するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、自動製氷機の製氷時に必要な量の水を効率良く加熱でき、ムペンバ効果を利用して製氷時間を短縮することが可能な冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の冷蔵庫は、製氷室に自動製氷機を搭載し、冷蔵室に給水タンクを設置し、前記給水タンクに貯められた水を前記自動製氷機まで導く給水経路を有している冷蔵庫において、前記給水経路に水加熱手段を設け、前記給水タンクから供給される水を前記水加熱手段により所定温度以上に温めてから前記自動製氷機に供給することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記発明によれば、給水タンク内の水を自動製氷機まで導く給水経路の一部に水加熱手段を設けることにより、自動製氷機の製氷時に必要な水の量を加熱することができる。これにより、必要な時に必要な量の水を加熱すればよく、冷蔵室内での無駄な加熱を極力少なくでき、ムペンバ効果を利用して製氷時間を短くすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について、図１ないし図４を参照しながら説明する。図２は本実施形態に係る冷蔵庫本体の縦断面図を示している。冷蔵庫本体１内には、上部に冷蔵室２が設けられ、その下部に、断熱仕切壁１ａによって仕切られた製氷室３が設けられている。後述するように、冷蔵室２内には給水機構４が設けられ、製氷室３には自動製氷機５が設けられている。
【００１０】
冷蔵室２の前面部にはヒンジ開閉式の扉６が設けられ、製氷室３の前面部には、引き出し式の扉７が前後方向にスライド操作可能に設けられている。冷蔵庫本体１には、それら扉６の開閉を検知する冷蔵室扉スイッチ８および扉７の開閉を検知する製氷室扉スイッチ９（いずれも図３にのみ図示）が設けられている。
【００１１】
なお、図２に示すように、冷蔵庫本体１には、冷凍室４２や野菜室４３も設けられている。また、冷蔵庫本体１には、図示はしないが、冷凍サイクルや冷気循環機構が組み込まれている。冷蔵庫本体１内の底部後側には、冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機１ｂが配置されている。
【００１２】
また、冷蔵庫本体１内には、マイコンを含んで構成され圧縮機１ｂなどを制御する制御装置１０（図３にのみ図示）が設けられている。図示はしないが、冷蔵室２の温度を検出する冷蔵室温度センサおよび冷凍室の温度を検出する冷凍室温度センサの検出信号が制御装置１０に入力されることに基づいて、各室が設定温度に冷却されるようになっている。
【００１３】
給水機構４は、図１に示すように、冷蔵室２内の底部に配設され水が貯留される給水タンク１１、給水タンク１１内の水を送るための給水ポンプ１２および給水経路等を含む。この給水経路は、給水タンク１１の水を自動製氷機５に導くためのもので、補助タンク１３、給水樋１４ａ、給水パイプ１４ｂ等を含む。給水タンク１１は、上面中央部に開閉蓋１５により開閉される給水口１６を有している。
【００１４】
給水タンク１１は、その下端部後部に連通するように設けられたポンプ室１７内にインペラ１８を備えている。給水ポンプ１２は、給水タンク１１の背後側に、ポンプモータ１９を設けて構成されている。インペラ１８の後面側に図示しないマグネットが取り付けられていると共に、ポンプモータ１９の回転軸にマグネット２０が取り付けられており、このマグネット２０の回転によりインペラ１８を回転させるようになっている。
【００１５】
このインペラ１８の回転によって、ポンプ室１７内に給水タンク１１内の水を吸い込み、ポンプ室１７から補助タンク１３へと延びる吐出管２１に向けて水を吐出するようになっている。吐出管２１の先端部２２は、補助タンク１３につながっており、吐出管２１から吐出した水は補助タンク１３内に一時的に貯留される。
【００１６】
補助タンク１３は、円筒形状をなし、その周囲は後述する補助タンクヒータ３２（水加熱手段）と共に断熱壁３４（断熱材）で囲われ、補助タンク１３の上端開口部は断熱壁３４で気密状に囲われ、この断熱壁３４は吐出管２１の先端部２２が挿入される挿入口２３を有する。吐出管２１の先端部２２の外周部には円盤状の冷気シール部材２５が装着されており、吐出管２１の先端部２２が挿入口２３に挿入されることにより冷気シール部材２５が挿入口２３の開口部周縁部に密着する。これにより、補助タンク１３の入口側にあたる挿入口２３は冷気シール構造を有することになり、冷蔵室２の冷気が補助タンク１３内に侵入するのを防止する。
【００１７】
また、補助タンク１３は、その底面中央部に円形の排水口２４を有している。補助タンク１３の排水口２４は、ソレノイド２６のシャフト２７に取り付けられた弁２８により開閉される。補助タンク１３は、排水口２４中心の上部にシャフト２７を上下動自在に案内する軸受部２９を内蔵する。シャフト２７の外周部には、弁２８と軸受部２９との間に位置させてバネ３０が配置されており、弁２８はバネ３０により下方に付勢され普段は補助タンク１３の排水口２４を閉鎖している。弁２８は、通電されたソレノイド２６のシャフト２７がバネ３０の付勢力に抗して上方へ移動することにより排水口２４を開放する。
【００１８】
また、シャフト２７の外周部には、弁２８とソレノイド２６の上面との間に位置させてゴム製のベローズ３１が設けられている。ベローズ３１は、シャフト２７の上下動と共に伸縮し、ソレノイド２６の内部に水が侵入するのを防止する。
【００１９】
補助タンク１３の底面は、排水口２４の部分を除いて補助タンクヒータ３２で覆われている。補助タンクヒータ３２は、例えばニクロム線などのヒータ線を蛇行状に補助タンク１３の底面に添設されており、このヒータ線をさらに下側からアルミ箔３２ａが覆っている。補助タンクヒータ３２は、補助タンク１３に貯留された水を加熱する。補助タンク１３の排水口２４は、給水樋１４ａに連通されている。この給水樋１４ａは、補助タンク１３から下方に伸び、さらに断熱仕切壁１ａの内部まで斜め前方に伸びている。
【００２０】
給水樋１４ａの先端部には給水パイプ１４ｂが接続されており、給水パイプ１４ｂは断熱仕切壁１ａを貫通し、その先端部が後述する自動製氷機５（製氷皿３３）の上方に配置されている。このようにして給水タンク１１内の水が自動製氷機５（製氷皿３３）に供給される。
【００２１】
給水樋１４ａおよび給水パイプ１４ｂを断熱仕切壁１ａ内に配設することで、補助タンクヒータ３２の発生する熱が冷蔵室２および製氷室３に伝達するのを抑制している。特に、上記給水経路の一部を構成する給水パイプ１４ｂは、補助タンク１３の出口側にあり、略全体が断熱仕切壁１ａの中に埋め込まれ、冷気が給水パイプ１４ｂに触れ難いように冷気シール構造となっている。なお、補助タンク１３は、熱伝導性が良好なアルミなどの金属により形成されている。また、弁２８は合成ゴムなどにより形成されている。
【００２２】
次に、自動製氷機５について述べる。図１に示すように、製氷室３内には、上部前面側に位置して、矩形箱状をなす機体３６が配設され、その機体３６の下側に製氷皿３３がほぼ水平状態に設けられている。また、製氷室３内には、製氷皿３３の下方に位置して、氷を貯留するための貯氷容器３７が出入可能に配置されている。この貯氷容器３７は、扉７に連結されており、扉７の開閉と共に出し入れされるようになっている。
【００２３】
機体３６の内部には、製氷皿回転用モータ３８（図３にのみ図示）が配設され、製氷皿３３は、その製氷皿回転用モータ３８の出力軸に接続されている。この製氷皿３３の下面部には、製氷皿３３（中の氷）の温度を検出するためのサーミスタ等からなる製氷皿温度センサ３９（図３にのみ図示）が取り付けられている。
【００２４】
また、機体３６には、貯氷容器３７内の貯氷量が満杯状態になったかどうかを検知するために、貯氷量検知レバー４０が取り付けられていると共に、その貯氷量検知レバー４０によって動作するホールＩＣ４１（図３にのみ図示）が設けられている。
【００２５】
図３は、本実施形態に係る冷蔵庫の主要部（給水機構４および自動製氷機５の製氷動作に関連する部分）の電気的構成を示している。制御装置１０には、製氷皿温度センサ３９、冷蔵室扉スイッチ８、ホールＩＣ４１および製氷室扉スイッチ９等からの信号が入力される。そして、制御装置１０は、これらの入力信号に基づき、この制御装置１０の内蔵メモリ（図示せず）に予め記憶されている後述の製氷動作制御プログラムに従って、圧縮機１ｂ、後述の給水ランプ３５、製氷皿回転用モータ３８、ポンプモータ１９、ソレノイド２６および補助タンクヒータ３２などを制御する。
【００２６】
以下、製氷皿離氷動作開始・終了について説明する。
製氷皿離氷動作開始の初期段階において、貯氷量検知レバー４０は貯氷容器３７内に貯められた氷の上端部に当接してその位置に停止するようになっており、所定量以上の氷が貯まった満杯状態で、ホールＩＣ４１の信号がオンするように構成されている。このように、貯氷量検知レバー４０、ホールＩＣ４１等から満杯検知手段が構成される。
【００２７】
貯氷量検知レバー４０（ホールＩＣ４１）により貯氷容器３７内が氷でいっぱいになったことが検知されると、制御装置１０は、製氷皿離氷動作を実行しないようになっている。また、制御装置１０は、製氷室扉スイッチ９からの信号により、扉７が開いていると判断される状態では、製氷が完了しても製氷皿離氷動作を実行しない。これは、製氷皿３３から離氷した氷が貯氷容器３７の外へ落下するのを防止するためである。
【００２８】
制御装置１０は、製氷皿３３に供給された水が凍り、製氷皿温度センサ３９が所定の製氷終了温度（例えば−１２℃）を検出したことをもって製氷の完了を判断し、製氷が完了すると製氷皿回転用モータ３８によりその製氷皿３３は上下反転後ひねりが与えられて離氷し、氷を貯氷容器３７に落す（離氷動作）。制御装置１０は、一連の離氷動作後、製氷皿回転用モータ３８により製氷皿３３を反転させて元の水平状態に戻す（製氷皿離氷動作終了）。その後、再び製氷皿３３に給水を行うといった製氷動作を自動的に繰り返すようになっている。
【００２９】
次に、図４を参照して本実施形態に係る製氷動作制御プログラムについて説明する。図４は、本実施形態に係る製氷動作制御プログラムを表すフローチャートを示している。
ステップＳ１では、制御装置１０は、製氷が完了しているか否かを判断し、製氷が完了していたら製氷皿離氷動作（ステップＳ２）を行う。
【００３０】
具体的には、ステップＳ１では、制御装置１０は製氷が完了しているか否かを製氷皿温度センサ３９からの信号に基づいて判断する。制御装置１０は、製氷皿温度が−１２℃より低いと判断（Ｓ１：ＹＥＳ）した場合、製氷は完了しておりステップＳ２へ移行する。制御装置１０は、製氷皿温度が−１２℃以上と判断（Ｓ１：ＮＯ）した場合は、製氷は完了していないと判断し、製氷皿温度が−１２℃より低くなるまで待機する。ステップＳ２では、制御装置１０は製氷皿回転用モータ３８などを制御し上述した製氷皿離氷動作開始・終了を行う。
【００３１】
次に、ステップＳ３からステップＳ７では、制御装置１０は、補助タンク１３へ水を供給し、この水を所定温度以上に加熱する。ステップＳ３では、制御装置１０は１回分の製氷動作に必要な量の水を補助タンク１３へ供給する。具体的には、制御装置１０は、ポンプモータ１９を所定時間（例えば６秒）回転駆動させ、給水タンク１１内の水を補助タンク１３に供給する。なお、この時点ではソレノイド２６に通電はされておらず、補助タンク１３の排水口２４は弁２８により閉鎖された状態である。
【００３２】
ステップＳ４では、制御装置１０は、内蔵しているタイマ（ｔ１）の製氷皿３３への給水開始タイマセットを行い、現時点より１０分後に製氷皿３３への給水を開始するための計時をスタートさせる。ステップＳ５では、制御装置１０は、補助タンク１３の底面に取付けられた補助タンクヒータ３２に通電を開始し、補助タンク１３内の水の加熱を開始する。
【００３３】
ステップＳ６では、制御装置１０は、タイマ（ｔ１）が計時をスタートさせてから１０分経った（補助タンク１３を１０分加熱した）か否かを判断する。制御装置１０は、タイマ（ｔ１）が計時をスタートさせてから１０分経つまで待機し（Ｓ６：ＮＯ）、タイマ（ｔ１）が計時をスタートさせてから１０分経ったらステップＳ７に移行する（Ｓ６：ＹＥＳ）。
【００３４】
ステップＳ７では、制御装置１０は、補助タンク１３の底面に取付けられた補助タンクヒータ３２への通電を終了し、補助タンク１３内の水の加熱を終了する。これにより、補助タンク１３内の水を補助タンクヒータ３２で１０分間加熱したことになる。これは、補助タンク１３内の水を所定温度以上になるまで加熱するのに要する時間が１０分間要するということであり、この加熱時間は実験等によって予め測定した時間である。なお、前記所定温度とは５０℃であることが好ましい。水温を５０℃以上にすることによってムペンバ効果は有効になり、製氷時間を短縮できるからである。
【００３５】
ステップＳ８からステップＳ１０では、制御装置１０は、補助タンク１３内の水を製氷皿３３へ供給する。具体的には、ステップＳ８では、制御装置１０はソレノイド２６に通電を開始し補助タンク１３の弁２８を上げることにより排水口２４を開放し、補助タンク１３内の水を製氷皿３３への供給を開始する。次にステップＳ９では、制御装置１０は補助タンク１３内の水が全て製氷皿３３に供給された（製氷皿３３への給水開始から１０秒経過した）か否かを判断する。補助タンク１３内の水が全て製氷皿３３へ供給されたら（Ｓ９：ＹＥＳ）、ステップＳ１０で、制御装置１０はソレノイド２６への通電を止め補助タンク１３の弁２８を下げ排水口２４を閉鎖する。
【００３６】
ステップＳ１１からステップＳ１８では、制御装置１０は、給水タンク１１内の水が空であった場合の処理を実行する。具体的には、ステップＳ１１では、制御装置１０は製氷皿温度センサ３９の検知温度が−５℃以上か否かを判断する。この検知温度が−５℃以上の場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、給水タンク１１内の水が空ではなく製氷皿３３に水が供給されており、制御装置１０は、ステップＳ１に戻り、再びステップＳ１以下の処理を行う。上記検知温度が−５℃未満の場合（Ｓ１１：ＮＯ）、給水タンク１１内の水が空であったので製氷皿３３に水が供給されておらず、あるいは給水タンク１１内の水が少なくて製氷皿３３に供給された水が極端に少なかったとして、制御装置１０はステップＳ１２に移行する。
【００３７】
ステップＳ１２では、制御装置１０は、給水タンク１１内の水が空になったことを当該冷蔵庫の使用者に報知するため、給水ランプ３５を点灯させる。ステップＳ１３では、制御装置１０は、冷蔵室扉スイッチ８からの信号に基づいて冷蔵室の扉６が開閉されたか否か判断する。扉６が開閉された場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、ステップＳ１４に移行する。扉６が開閉されていない場合（Ｓ１３：ＮＯ）、給水ランプ３５は点灯し続ける。
【００３８】
ステップＳ１４では、制御装置１０は、扉６が開閉され給水タンク１１に水が補充されたとして、給水ランプ３５は消灯する。次にステップＳ１５に移行し、制御装置１０は、ステップＳ３と同様の処理である、補助タンク１３への給水処理を行う。ステップＳ１６からステップＳ１８では、制御装置１０は、ステップＳ８からステップＳ１０と同様の処理である、製氷皿３３への給水処理を行う。
【００３９】
次にステップＳ１１に移行し、制御装置１０は、製氷皿温度センサ３９の検知温度が−５℃以上か否かを判断する。この検知温度が−５℃以上の場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、制御装置１０がステップＳ１３で冷蔵室の扉６が開閉されたと判断した時に、給水タンク１１に水が補充されたことになる。制御装置１０は、再びステップＳ１以下の処理を行う。上記検知温度が−５℃未満の場合（Ｓ１１：ＮＯ）、制御装置１０がステップＳ１３で冷蔵室の扉６が開閉されたと判断した時に給水タンク１１に水が補充されていないこととなる。給水タンク１１に水が補充されるまで、制御装置１０はステップＳ１１からステップＳ１８までの処理を繰り返す。なお、給水タンク１１に水が補充された後の初回の製氷動作では、製氷皿３３に供給される水は加熱されてない。つまり、自動製氷機５はムペンバ効果を利用しないで製氷動作を行うこととなる。
【００４０】
このように本実施形態によれば、給水タンク１１に貯められた水を自動製氷機５（製氷皿３３）まで導く給水経路の一部に補助タンクヒータ３２を配設することにより、自動製氷機５（製氷皿３３）に供給する水を所定温度以上に加熱することができ、自動製氷機５はムペンバ効果を利用して製氷時間を短くすることが可能となる。
【００４１】
また、自動製氷機５（製氷皿３３）に供給する水を常時加熱するのではなく、当該水を自動製氷機５（製氷皿３３）に供給するタイミングで加熱するため、冷蔵室２内にあって無駄な熱を発生させる必要がなくエネルギー効率をよくすることができる。このため、冷蔵室２内の食品を傷めることが無く、冷蔵室２内の温度を設定温度に維持するために余分な電力を使う必要がなく電力効率もよくすることができる。
【００４２】
また、補助タンクヒータ３２は冷蔵室２に設置されている。冷蔵室２の室温は、製氷室３および冷凍室４２の室温と比較して高い。補助タンクヒータ３２は、製氷室３および冷凍室４２に設置される場合と比較して、冷蔵室２に設置される方が補助タンク１３内の水を温めやすく省エネルギーとなる。
【００４３】
また、補助タンクヒータ３２は補助タンク１３と共に断熱壁３４（断熱材）によって囲まれているため、補助タンクヒータ３２の発する熱が冷蔵室２内に拡散するのを抑制する。このため、冷蔵室２内にあって無駄な発熱を抑制できるので省エネルギーとなる。
【００４４】
また、給水タンク１１内の水を自動製氷機５（製氷皿３３）に供給するための給水経路の一部に補助タンク１３を設け、給水タンク１１から供給される水を補助タンク１３に一時的に貯め、補助タンク１３内の水を補助タンクヒータ３２により加熱することにより、自動製氷機５の製氷動作の１回分に必要な水を必要なタイミングで加熱すればよい。このため、冷蔵室２内にあって無駄な発熱を抑制できるので省エネルギーとなる。
【００４５】
また、補助タンク１３の排水口２４にはソレノイド２６により開閉される弁２８が備えられているため、制御装置１０は、ソレノイド２６への電力供給のオン・オフを制御することにより、排水口２４の開閉を容易に行うことができる。
【００４６】
また、自動製氷機５の一回の製氷動作に必要な量の水が補助タンクヒータ３２により補助タンク１３に供給された後のタイミングで所定温度以上まで加熱される。このように所定のタイミングで補助タンクヒータ３２は水を加熱すればよく、冷蔵室２内にあって無駄な発熱を抑制できるので省エネルギーとなる。
【００４７】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態につき、主に図５を参照して説明する。図５は、本実施形態に係る製氷動作制御プログラムを表すフローチャートを示している。なお、上記第１の実施形態と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態に係る構成は、製氷動作制御プログラムにおいて一定時間前から補助タンク１３の予熱を開始していることを除いて第１の実施形態と同様である。
【００４８】
ステップＳ１では、制御装置１０は、製氷が完了しているか否かを判断し、製氷が完了していたら製氷皿離氷動作（ステップＳ２）を行う。
次に、ステップＳ１９からステップＳ２４では、制御装置１０は、予熱された補助タンク１３へ水を供給し、この水を所定温度以上に加熱する。具体的には、ステップＳ１９では、制御装置１０は、内蔵しているタイマ（ｔ２）の製氷皿３３への給水開始タイマセットを行い、現時点より１０分後に製氷皿３３への給水を開始するための計時をスタートさせる。
【００４９】
ステップＳ２０およびステップＳ２１では、水の入っていない補助タンク１３を５分間加熱する（補助タンク１３の予熱）。具体的には、ステップＳ２０では、制御装置１０は、補助タンク１３の底面に取付けられた補助タンクヒータ３２に通電を開始し、水の入っていない補助タンク１３の加熱を開始する。
【００５０】
ステップＳ２１では、制御装置１０は、タイマ（ｔ２）が計時をスタートさせてから５分経ったか否かを判断する。制御装置１０は、タイマ（ｔ２）が計時をスタートさせてから５分経つまで待機し（Ｓ２１：ＮＯ）、タイマ（ｔ２）が計時をスタートさせてから５分経ったらステップＳ２２に移行する（Ｓ２１：ＹＥＳ）。
【００５１】
ステップＳ２２では、第１の実施形態のステップＳ３と同様に、制御装置１０は１回分の製氷動作に必要な量の水を補助タンク１３へ供給する。ステップＳ２３では、制御装置１０は、タイマ（ｔ２）が計時をスタートさせてから１０分経った（補助タンク１３を１０分加熱した）か否かを判断する。制御装置１０は、タイマ（ｔ２）が計時をスタートさせてから１０分経つまで待機し（Ｓ２３：ＮＯ）、タイマ（ｔ２）が計時をスタートさせてから１０分経ったらステップＳ２４に移行する（Ｓ２３：ＹＥＳ）。
【００５２】
ステップＳ２４では、制御装置１０は、補助タンク１３の底面に取付けられた補助タンクヒータ３２への通電を終了し、補助タンク１３内の水の加熱を終了する。制御装置１０は、予熱時間を含め補助タンク１３を補助タンクヒータ３２で１０分間加熱し、補助タンク１３内の水が所定温度以上になる。なお、前記所定温度とは５０℃であることが好ましい。水温を５０℃以上にすることによってムペンバ効果は有効になり、製氷時間を短縮できるからである。
【００５３】
次にステップＳ８からステップＳ１０では、第１の実施形態と同様に、制御装置１０は、補助タンク１３内の水を製氷皿３３へ供給する。
次にステップＳ１１からステップＳ１８では、第１の実施形態と同様に、制御装置１０は、給水タンク１１内の水が空であった場合の処理を実行する。
【００５４】
次にステップＳ１１に移行し、制御装置１０は、第１の実施形態と同様に、製氷皿温度センサ３９の検知温度が−５℃以上か否かを判断する。給水タンク１１に水が補充されるまで、制御装置１０はステップＳ１１からステップＳ１８までの処理を繰り返す。そして、給水タンク１１に水が補充されると、制御装置１０は、ステップＳ１１でＹＥＳと判定し、再びステップＳ１以下の処理を行う。
【００５５】
このように本実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果に加えて、以下のような効果がある。補助タンクヒータ３２が補助タンク１３を加熱するタイミングは、水が補助タンク１３に供給される一定時間前（本実施形態では５分前）から開始し当該供給が終了するまでであるため、無駄な時間の加熱はなく冷蔵室２内にあってエネルギーの消費を抑制できる。
【００５６】
また、水を貯める前に補助タンク１３を加熱（補助タンク１３の予熱）するため、補助タンクヒータ３２の温度を高くしなくとも水を所定温度以上にすることができるため省電力になり、さらに冷蔵室２内にあって高い温度を発生させる必要がないためエネルギー効率をさらによくすることができる。さらに、本実施形態では予熱時間を含め補助タンク１３の加熱時間を１０分間としているが、補助タンクヒータ３２の出力を第１の実施形態と同じにすれば、本実施形態では予熱時間を含め補助タンク１３の加熱時間をより短くすることが可能となる。
【００５７】
また、水を貯める前に補助タンク１３を加熱（補助タンク１３の予熱）するため、補助タンク内の加熱消毒ができ、衛生的な氷を作ることができる。
【００５８】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態につき、主に図６を参照して説明する。図６は、本実施形態に係る製氷動作制御プログラムを表すフローチャートを示している。なお、上記第１の実施形態と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態に係る構成は、製氷動作制御プログラムにおいて一定温度高い時点から補助タンク１３の予熱を開始していることを除いて第１の実施形態と同様である。
【００５９】
ステップＳ２５では、制御装置１０は、製氷皿温度センサ３９からの信号に基づき製氷皿３３の温度が−１０℃より低いか否かを判断する。製氷が完了する前から補助タンク１３の加熱（補助タンク１３の予熱）を行うためである。制御装置１０は、製氷皿３３の温度が−１０℃以上の場合（Ｓ２５：ＮＯ）は、−１０℃になるまで待機する。製氷皿３３の温度が−１０℃未満の場合（Ｓ２５：ＹＥＳ）は、制御装置１０はステップＳ２６に移行する。
【００６０】
ステップＳ２６では、制御装置１０は、内蔵しているタイマ（ｔ３）の製氷皿３３への給水開始タイマセットを行い、現時点より１０分後に製氷皿３３への給水を開始するための計時をスタートさせる。
【００６１】
ステップＳ２７からステップＳ３２では、制御装置１０は、補助タンク１３の加熱処理を行う。まずステップＳ２７およびステップＳ２８では、制御装置１０は、水の入っていない補助タンク１３の加熱を行う（補助タンク１３の予熱）。ステップＳ２７では、制御装置１０は、補助タンク１３の底面に取付けられた補助タンクヒータ３２に通電を開始し、水の入っていない補助タンク１３の加熱を開始する。ステップＳ２８では、制御装置１０は、製氷皿温度センサ３９からの信号に基づき製氷皿３３の温度が−１２℃より低い（製氷が完了している）か否かを判断する。制御装置１０は、製氷皿３３の温度が−１２℃以上の場合（Ｓ２５：ＮＯ）は、−１２℃になるまで待機する。製氷皿３３の温度が−１２℃未満の場合（Ｓ２５：ＹＥＳ）は、制御装置１０はステップＳ２９に移行する。
【００６２】
ステップ２９では、制御装置１０は、上記第１の実施形態のステップＳ２と同様に、製氷皿回転用モータ３８などを制御し上述した製氷皿離氷動作開始・終了を行う。
次にステップＳ３０からステップＳ３２では、制御装置１０は、水の入っている補助タンク１３の加熱を行う。ステップＳ３０では、制御装置１０は、上記第１の実施形態のステップＳ３と同様に、制御装置１０は１回分の製氷動作に必要な量の水を補助タンク１３へ供給する。ステップＳ３１では、制御装置１０は、タイマ（ｔ３）が計時をスタートさせてから１０分経った（補助タンク１３を１０分加熱した）か否かを判断する。制御装置１０は、タイマ（ｔ３）が計時をスタートさせてから１０分経つまで待機し（Ｓ３１：ＮＯ）、タイマ（ｔ３）が計時をスタートさせてから１０分経ったらステップＳ３２に移行する（Ｓ３１：ＹＥＳ）。ステップＳ３２では、制御装置１０は、補助タンク１３の底面に取付けられた補助タンクヒータ３２への通電を終了し、補助タンク１３内の水の加熱を終了する。補助タンク１３を補助タンクヒータ３２で１０分間加熱したことになる。これは、補助タンク１３内の水を所定温度以上になるまで加熱するのに要する時間が１０分間要するということである。
【００６３】
次にステップＳ８からステップＳ１０では、第１の実施形態と同様に、制御装置１０は、補助タンク１３内の水を製氷皿３３へ供給する。
次にステップＳ１１からステップＳ１８では、第１の実施形態と同様に、制御装置１０は、給水タンク１１内の水が空であった場合の処理を実行する。
【００６４】
次にステップＳ１１に移行し、制御装置１０は、第１の実施形態と同様に、製氷皿温度センサ３９の検知温度が−５℃以上か否かを判断する。給水タンク１１に水が補充されるまで、制御装置１０はステップＳ１１からステップＳ１８までの処理を繰り返す。そして、給水タンク１１に水が補充されると、制御装置１０は、ステップＳ１１でＹＥＳと判定し、再びステップＳ２５以下の処理を行う。
【００６５】
このように本実施形態によれば、第１の実施形態および第２の実施形態と同様の効果に加えて、以下のような効果がある。第２の実施形態では、制御装置１０に内蔵のタイマ（ｔ２）の計時に基づいて補助タンク１３の予熱の制御を行う例を示したが、本実施形態では、制御装置１０は、製氷皿温度センサ３９からの信号に基づき補助タンク１３の予熱の制御が可能である。
【００６６】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態につき、図７ないし図９を参照して説明する。なお、上記第１の実施形態と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態の構成は、給水機構４４、冷蔵庫の主要部の電気的構成および製氷動作制御プログラムを除いて第１の実施形態と同様である。図７は本実施形態に係る給水機構４４の縦断面図である。給水機構４４にあっては、補助タンク１３を有さず、給水パイプ４７に給水パイプヒータ５１（水加熱手段）を備える点で第１の実施形態と異なる。
【００６７】
給水機構４４は、第１の実施形態と同様に、冷蔵室２内の底部に配設され水が貯留される給水タンク１１、給水タンク１１内の水を送るための給水ポンプ１２および給水経路等を備える。この給水経路は、給水タンク１１の水を自動製氷機５に導くためのもので、水受ケース４５、給水樋４６、給水パイプ４７および給水パイプヒータ５１等を備える。
【００６８】
インペラ１８の回転によって、ポンプ室１７内に給水タンク１１内の水を吸い込み、ポンプ室１７から水受ケース４５へと延びる吐出管４８に向けて水を吐出するようになっている。
【００６９】
図７に示すごとく、吐出管４８の先端部４９は水受ケース４５の上端開口部５０内に配設されており、水受ケース４５は給水樋４６および給水パイプ４７に連通している。この給水樋４６は水受ケース４５から下方に伸び、給水樋４６の先端部には給水パイプ４７が接続されており、給水パイプ４７は斜め前方に伸び断熱仕切壁１ａ（図１参照）を貫通し、その先端部が自動製氷機５（製氷皿３３）の上方に配置されている。このようにして給水タンク１１内の水が自動製氷機５（製氷皿３３）に供給される。
【００７０】
給水パイプ４７は、熱伝導性が良好なアルミなどの金属により形成されている。自動製氷機５（製氷皿３３）に供給される水を加熱するために、給水パイプ４７は、その外周で断熱仕切壁１ａ（図１参照）内にある部分にわたり蛇行状のニクロム線等のヒータ線をらせん状に巻回して給水パイプヒータ５１を備えている。給水パイプヒータ５１は、その外周をアルミ箔５２で覆われている。給水パイプヒータ５１は断熱仕切壁１ａ内に配設されているため、給水パイプヒータ５１から発生する熱が冷蔵室２および製氷室３に伝達するのを抑制している（図１参照）。
【００７１】
図８は、本実施形態に係る冷蔵庫の主要部（給水機構４４および自動製氷機５（図１参照）の製氷動作に関連する部分）の電気的構成を示している。制御装置５３は、ソレノイド２６（図３参照）を制御対象にしていないこと、および、補助タンクヒータ３２に代えて給水パイプヒータ５１を制御することを除いて、第１の実施形態に係る制御装置１０と同様である。本実施形態に係る給水機構４４は、第１の実施形態に係る補助タンク１３およびソレノイド２６を有さない構成となっている。このため、制御装置５３は、ソレノイド２６を除いた、圧縮機１ｂ、給水ランプ３５、製氷皿回転用モータ３８、ポンプモータ１９および給水パイプヒータ５１などを制御して、自動製氷機５への給水および製氷動作を行う。
【００７２】
次に、図９を参照して本実施形態に係る製氷動作制御プログラムについて説明する。図９は、本実施形態に係る製氷動作制御プログラムを表すフローチャートを示している。
ステップＳ１およびステップＳ２では、第１の実施形態と同様に、制御装置５３は、製氷が完了しているか否かを判断し、製氷が完了していたら製氷皿離氷動作を行う。
【００７３】
次にステップＳ３３では、制御装置５３は、内蔵しているタイマ（ｔ４）の製氷皿３３への給水開始タイマセットを行い、現時点より５分後に製氷皿３３への給水を開始するための計時をスタートさせる。
【００７４】
次にステップＳ３４およびステップＳ３５では、給水パイプ４７の予熱を行う。具体的には、ステップＳ３４では、制御装置５３は、給水パイプ４７に備えてある給水パイプヒータ５１へ通電を開始する。ステップＳ３５では、制御装置５３は、タイマ（ｔ４）が計時をスタートさせてから５分経った（給水パイプ４７を５分加熱した）か否かを判断する。制御装置５３は、タイマ（ｔ４）が計時をスタートさせてから５分経つまで待機し（Ｓ３５：ＮＯ）、タイマ（ｔ４）が計時をスタートさせてから５分経ったらステップＳ３６に移行する（Ｓ３５：ＹＥＳ）。
【００７５】
次にステップＳ３６からステップＳ３８では、制御装置５３は、給水タンク１１内の水を自動製氷機５（製氷皿３３）に供給する。ステップＳ３６では、制御装置５３は、製氷皿３３への給水を開始するために、ポンプモータ１９の回転駆動を開始する。ステップＳ３７では、制御装置５３は、製氷皿３３への給水開始から６秒経過した（給水タンク１１内の水が製氷皿３３に供給された）か否かを判断する。制御装置５３は、製氷皿３３への給水開始から６秒経過したら（Ｓ３７：ＹＥＳ）、ステップＳ３８に移行する。ステップＳ３８では、制御装置５３は、製氷皿への給水を終了するために、ポンプモータ１９の回転駆動を停止する。
【００７６】
上記ステップＳ３６からステップＳ３８の処理により、自動製氷機５の製氷動作１回分に必要な水が、給水タンク１１から吐出され予熱され加熱され続けている給水パイプ４７を通り、所定温度以上に加熱されて自動製氷機５（製氷皿３３）へ供給される。その後、ステップＳ３９では、制御装置５３は、給水パイプ４７に備えてある給水パイプヒータ５１への通電を停止し、給水パイプ４７の加熱を止める。
【００７７】
ステップＳ１１からステップＳ４２では、制御装置５３は、給水タンク１１内の水が空であった場合の処理を実行する。具体的には、ステップＳ１１では、第１の実施形態と同様に、制御装置５３は製氷皿温度センサ３９の検知温度が−５℃以上か否かを判断する。ステップＳ１２では、制御装置５３は、給水タンク１１内の水が空になったことを当該冷蔵庫の使用者に報知するため、給水ランプ３５を点灯させる。
【００７８】
ステップＳ１３では、制御装置５３は、第１の実施形態と同様に、冷蔵室扉スイッチ８からの信号に基づいて冷蔵室の扉６が開閉されたか否か判断する。ステップＳ１４では、制御装置５３は、扉６が開閉され給水タンク１１に水が補充されたとして、給水ランプ３５を消灯させる。
【００７９】
次にステップＳ４０からステップＳ４２では、制御装置５３は、ステップＳ３６からステップＳ３８と同様の処理を行い、給水タンク１１内の水を自動製氷機５（製氷皿３３）に供給し、ステップＳ１１に移行する。
【００８０】
ステップＳ１１では、制御装置５３は、製氷皿温度センサ３９の検知温度が−５℃以上か否かを判断する。この検知温度が−５℃以上の場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、制御装置５３がステップＳ１３で冷蔵室の扉６が開閉されたと判断した時に、給水タンク１１に水が補充されたことになる。制御装置５３は、再びステップＳ１以下の処理を行う。上記検知温度が−５℃未満の場合（Ｓ１１：ＮＯ）、制御装置５３がステップＳ１３で冷蔵室の扉６が開閉されたと判断した時に給水タンク１１に水が補充されていないこととなる。給水タンク１１に水が補充されるまで、制御装置５３はステップＳ１１からステップＳ４２までの処理を繰り返す。なお、給水タンク１１に水が補充された後の初回の製氷動作では、製氷皿３３に供給される水は加熱されてない。つまり、自動製氷機５はムペンバ効果を利用しないで製氷動作を行うこととなる。
【００８１】
このように本実施形態によれば、給水タンク１１に貯められた水を自動製氷機５（製氷皿３３）まで導く給水経路の一部である給水パイプ４７に給水パイプヒータ５１を備えたため、自動製氷機５（製氷皿３３）に供給する水を所定温度以上に加熱することができ、自動製氷機５はムペンバ効果を利用して製氷時間を短くすることが可能となる。なお、上記所定温度は５０℃であることが好ましい。
【００８２】
また、給水パイプ４７の給水パイプヒータ５１の加熱の開始は、自動製氷機５（製氷皿３３）が離氷動作をした後の自動製氷機５への給水の一定時間前（例えば５分）から自動製氷機５への給水の終了までであるため、冷蔵室２内にあって、給水タンク１１内の水を常時加熱するのではなく、自動製氷機５の１回の製氷動作に必要な量の水を自動製氷機５（製氷皿３３）に給水するタイミングで加熱すればよい。このため、冷蔵室２内にあって無駄な熱を発生させる必要がなくエネルギー効率をよくすることができる。
【００８３】
また、給水パイプヒータ５１は断熱仕切壁１ａ内に有るため（図１参照）、給水パイプヒータ５１の発する熱が冷蔵室２及び製氷室３に拡散するのを抑制することがで、省エネルギーとなる。
【００８４】
（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態につき、主に図１０を参照して説明する。図１０は、本実施形態に係る製氷動作制御プログラムを表すフローチャートを示している。なお、上記第４の実施形態と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態に係る構成は、製氷動作制御プログラムにおいて一定温度高い時点から給水パイプ４７の予熱を開始していることを除いて第４の実施形態と同様である。
【００８５】
ステップＳ４３では、制御装置５３は、製氷皿温度センサ３９からの信号に基づき製氷皿３３の温度が−１０℃より低いか否かを判断する。制御装置５３は、製氷皿３３の温度が−１０℃以上の場合（Ｓ４３：ＮＯ）は、−１０℃になるまで待機する。製氷皿３３の温度が−１０℃未満の場合（Ｓ４３：ＹＥＳ）は、制御装置５３はステップＳ４４に移行する。
【００８６】
ステップＳ４４およびステップＳ４５では、制御装置５３は、給水パイプ４７の加熱を行う（給水パイプ４７の予熱）。ステップＳ４４では、制御装置５３は、給水パイプ４７に取付けられた給水パイプヒータ５１に通電を開始し、給水パイプ４７の加熱を開始する。ステップＳ４５では、制御装置５３は、製氷皿温度センサ３９からの信号に基づき製氷皿３３の温度が−１２℃より低い（製氷が完了している）か否かを判断する。制御装置５３は、製氷皿３３の温度が−１２℃以上の場合（Ｓ４５：ＮＯ）は、−１２℃になるまで待機する。ステップＳ４５の判断を繰り返す。製氷皿３３の温度が−１２℃未満の場合（Ｓ４５：ＹＥＳ）は、制御装置５３はステップＳ４６に移行する。
【００８７】
ステップ４６では、制御装置５３は、上記第１の実施形態のステップＳ２と同様に、製氷皿回転用モータ３８などを制御し上述した製氷皿離氷動作開始・終了を行う。
次にステップＳ３６からステップＳ３８では、制御装置５３は、第４の実施形態と同様に、給水タンク１１内の水を自動製氷機５（製氷皿３３）に供給する。その後、ステップＳ３９では、制御装置５３は、給水パイプ４７に備えてある給水パイプヒータ５１への通電を停止し、給水パイプ４７の加熱を止める。
【００８８】
次にステップＳ１１からステップＳ４２では、制御装置５３は、第４の実施形態と同様に、給水タンク１１内の水が空であった場合の処理を実行する。
次にステップＳ１１に移行し、制御装置５３は、第４の実施形態と同様に、製氷皿温度センサ３９の検知温度が−５℃以上か否かを判断する。給水タンク１１に水が補充されるまで、制御装置５３はステップＳ１１からステップＳ４２までの処理を繰り返す。そして、給水タンク１１に水が補充されると、制御装置５３は、ステップＳ１１でＹＥＳと判定し、再びステップＳ４３以下の処理を行う。
【００８９】
このように本実施形態によれば、第４の実施形態と同様の効果に加えて、以下のような効果がある。第４の実施形態では、制御装置５３に内蔵のタイマ（ｔ４）の計時に基づいて給水パイプ４７の予熱の制御を行う例を示したが、本実施形態では、制御装置５３は、製氷皿温度センサ３９からの信号に基づき給水パイプ４７の予熱の制御が可能である。
【００９０】
具体的には、給水パイプヒータ５１の給水パイプ４７の加熱の開始は、自動製氷機５の製氷皿離氷動作を開始する条件である製氷皿温度センサ３９の検知温度（自動製氷機のセンサ温度）より一定温度高いときからである。これにより、給水パイプ４７の予熱ができ給水パイプ４７を流れ自動製氷機５の製氷皿３３に供給される水を所定温度以上に確実に加熱することができる。
【００９１】
さらに、給水タンク１１内の水を常時温めるのではなく、自動製氷機５の一回の製氷動作に必要な量の水を自動製氷機５に供給するタイミングで加熱するため、冷蔵室２内にあって無駄な加熱をすることがないため省エネルギーになる。
【００９２】
（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態につき、主に図１１を参照して説明する。図１１は、本実施形態に係る冷蔵庫本体５４の部分縦断面図である。なお、上記第１または第４の実施形態と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態に係る構成は、冷蔵室２と製氷室３との間に野菜室４３を備えていることを除いて第４または第５の実施形態と同様である。
【００９３】
冷蔵庫本体５４内には、上部に冷蔵室２が設けられ、その下部にはプラスチックなどの合成樹脂でできた仕切壁５５によって仕切られた野菜室４３が設けられ、さらにその下部には断熱仕切壁１ａによって仕切られた製氷室３が設けられている。冷蔵室２内には給水機構６３が設けられ、製氷室３には自動製氷機５が設けられている。
【００９４】
野菜室４３には、野菜を入れるかご形の２段式の野菜ケース５６が備えられている。野菜室４３の前面部には、引き出し式の扉５７が前後方向にスライド操作可能に設けられており、扉５７の前後方向のスライドに伴い野菜ケース５６が野菜室４３から出入するようになっている。
【００９５】
給水機構６３は、後述する補助パイプ５８を備え、この補助パイプ５９の下端開口部に給水パイプ５９を液密状に接続している点を除いて第４および第５の実施形態に係る給水機構４４と同様である。補助パイプ５８および給水パイプ５９は、給水機構６３の給水経路の一部を構成し、アルミなどの金属でできている。補助パイプ５８は、水受ケース４５の下流側の開口部に接続されている給水樋４６を内包するように取り付けられ、その先端部は仕切壁５５を下向きに貫通し野菜室４３内に飛び出ている。
【００９６】
給水パイプ５９は、補助パイプ５８の先端部に接続されており、野菜ケース５６の後側で野菜室４３の後部背面および底面を沿うように配設されている。給水パイプ５９は断熱仕切壁１ａを下向きに貫通し、この給水パイプ５９の先端部６２は自動製氷機５（製氷皿３３）の上方に配置されている。このように水受ケース４５は給水樋４６、補助パイプ５８および給水パイプ５９と連通し、給水タンク１１内の水が自動製氷機５（製氷皿３３）に供給される。
【００９７】
自動製氷機５（製氷皿３３）に供給される水を加熱するために、給水パイプ５９は、その外周にニクロム線等の蛇行状のヒータ線をらせん状に巻回してなる給水パイプヒータ６０（水加熱手段）を備えている。給水パイプヒータ６０は、その全体を図示しないアルミ箔で覆われており、更にその外周を全体にわたり耐熱性樹脂などでできた断熱性チューブ６１で覆われている。自動製氷機５に供給される水を加熱する際、給水パイプヒータ６０が発生する熱は断熱性チューブ６１により野菜室４３内に拡散することが抑制される。
【００９８】
このように本実施形態によれば、第４および第５の実施形態と同様の効果に加えて、以下のような効果がある。給水機構６３が内蔵される冷蔵室２と自動製氷機５が内蔵される製氷室３との間に、本実施形態に係る冷蔵庫本体５４のごとく野菜室４３が設けられ給水機構６３と自動製氷機５とが離れていても、ムペンバ効果を利用した製氷が可能である。
【００９９】
（その他の実施形態）
本発明は上記し且つ図面に記載した実施形態にのみ限定されるものではなく、以下のような変形又は拡張が可能である。
【０１００】
上記した第１から第３の実施形態では、補助タンク１３内の水を所定温度以上に加熱するために、時間を基準にしてタイマで加熱時間を測定して行う例を示したが、これに限らず補助タンク１３内に温度センサを取付け、この温度センサにより補助タンク１３内の水の温度を直接検知して制御装置１０は給水機構４および自動製氷機５を制御してもよい。
【０１０１】
また、上記実施形態では、加熱時間を１０分、所定温度（製氷皿３３へ供給される水の温度）を５０℃、予熱時間を５分としたが、これに限らず冷蔵庫本体１、５４の仕様または使用態様により加熱時間、所定温度、予熱時間を種々変更してもよい。例えば、加熱時間を１５分、所定温度を３５℃、予熱時間を３分としてもよい。
【０１０２】
また、第３および第５の実施形態において、補助タンク１３または給水パイプ４７の予熱の開始を製氷皿３３の温度が−１０℃の時点から開始している例を示したが、これに限ることはなく、製氷皿３３の温度が−９℃の時点から開始してもよく、種々変更が可能である。
また、第６の実施形態において、冷蔵室２と製氷室３との間に野菜室４３を配置した冷蔵庫本体５４を例示したが、これに限らず野菜室４３の代わりに冷凍室などが配置してあってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る冷蔵庫本体の部分縦断面図
【図２】冷蔵庫本体の縦断面図
【図３】冷蔵庫の主要部の電気的構成を示すブロック図
【図４】製氷動作制御プログラムを表すフローチャート
【図５】本発明の第２の実施形態に係る図４相当図
【図６】本発明の第３の実施形態に係る図４相当図
【図７】本発明の第４の実施形態に係る給水機構の縦断面図
【図８】図３相当図
【図９】図４相当図
【図１０】本発明の第５の実施形態に係る図４相当図
【図１１】本発明の第６の実施形態に係る図１相当図
【符号の説明】
【０１０４】
図面中、１、５４は冷蔵庫本体、１ａは断熱仕切壁（冷気シール構造）、２は冷蔵室、３は製氷室、４、４４、６３は給水機構、５は自動製氷機、１０、５３は制御装置、１１は給水タンク、１３は補助タンク、１４ｂ、４７、５９は給水パイプ、２４は排水口、２５は冷気シール部材（冷気シール構造）、２６はソレノイド、２８は弁、３２は補助タンクヒータ（水加熱手段）、３３は製氷皿、３４は断熱壁（断熱材）、５１、６０は給水パイプヒータ（水加熱手段）を示す。
【図１】
2010112675.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010112675.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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