(57)【要約】【課題】包装を簡易に行うことができる直管形蛍光ランプを提供する。【解決手段】本発明に係る直管形蛍光ランプ９００は、両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極１２０と内表面に被着された蛍光体膜１３０とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブ１００と、直管形ガラス管バルブ１００のそれぞれの端部に装着された口金２００と、を有する。一対の接続ピン３１０は先端部の外周面に雄ねじ溝を有する。口金２００は、内周面に雌ねじ溝を有する一対のねじ穴２１０を有する。一対の接続ピン３１０の先端部をねじ穴２１０に螺合させることで接続ピン３１０を口金２００に装着固定し、ねじ穴２１０から取り外すことにより口金２００から装脱することができる。【選択図】図３
2010044893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着された口金と、を有し、
一対の接続ピンが前記口金に対して着脱可能である、
ことを特徴とする直管形蛍光ランプ。
【請求項２】
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着された一対の接続ピンを有する口金と、を有し、
前記一対の接続ピンが折り曲げ可能である、
ことを特徴とする直管形蛍光ランプ。
【請求項３】
前記口金は、内周面に雌ねじ溝を有する一対のねじ穴を有し、
前記一対の接続ピンは、先端部の外周面に雄ねじ溝を有し、
前記一対の接続ピンの前記先端部を前記ねじ穴に螺合させることで前記一対の接続ピンを前記口金に装着固定する一方、前記一対の接続ピンを前記一対のねじ穴から取り外して前記口金から装脱することにより、
前記一対の接続ピンをねじ進退移動により前記口金に対して着脱自在に固定可能とする、
ことを特徴とする請求項１記載の直管形蛍光ランプ。
【請求項４】
前記口金は、第１永久磁石片の一方の磁極部を穴底部に隣接する位置に有する一対の差込穴を有し、
前記一対の接続ピンは、第２永久磁石片の前記一方の磁極部と逆極性の他方の磁極部をその先端部に有し、
前記一対の接続ピンの前記先端部を前記一対の差込穴に差し込み、前記第２永久磁石片の前記他方の磁極部と、前記第１永久磁石片の一方の磁極部との磁力により、前記接続ピンを前記口金に装着固定する一方、前記一対の接続ピンを前記一対の差込穴から取り外して前記口金から装脱することにより、
前記一対の接続ピンを磁力により前記口金に対して着脱自在に固定可能とする、
ことを特徴とする請求項１記載の直管形蛍光ランプ。
【請求項５】
前記口金は、前記一対の接続ピンを差込む一対の差込穴を有し、
前記一対の接続ピンの先端部を前記一対の差込穴に差し込み、前記先端部と前記差込穴の内周面との摩擦力により、前記接続ピンを前記口金に装着固定する一方、前記一対の接続ピンを前記一対の差込穴から取り外して前記口金から装脱することにより、
前記一対の接続ピンを摩擦力により前記口金に対して着脱自在に固定可能とする、
ことを特徴とする請求項１記載の直管形蛍光ランプ。
【請求項６】
前記接続ピンは、根本部が薄肉の金属材で形成され、前記根本部が折り曲げ可能である、
ことを特徴とする請求項２記載の直管形蛍光ランプ。
【請求項７】
前記接続ピンは、根本部がヒンジ部で形成され、前記根本部が折り曲げ可能である、
ことを特徴とする請求項２記載の直管形蛍光ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直管形蛍光ランプに関する。より詳しくは、直管形蛍光ランプの梱包を軽減することができる直管形蛍光ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
直管形蛍光ランプは、天井等の設置面に設けられるアダプタに取り付けられる前において、ガラス管バルブ等を外部からの衝撃から保護するため、段ボール等で形成される包装サックに包装される。
【０００３】
直管形蛍光ランプの包装サックとしては、例えば片段ボール紙を順次折曲して、直方体に形成した構造のものがある。
【０００４】
このような包装サックを簡易化するものとして、例えば特許文献１には、内部に一対の電極が設けられた発光管と、前記電極に接続された端子ピンを保持する口金部とを有し、前記端子ピンが、前記発光管の形成する主発光面に対して略直交方向に立設された直管形蛍光ランプが記載されている。
【０００５】
この直管形蛍光ランプは、包装サックの長手方向の長さを、直交方向に立設された端子ピンの長さだけ、縮小させることができる。
【０００６】
しかしながら、端子ピンが発光管の主発光面に対し直交方向に立設されているので、包装サックの断面積が増加する等により、梱包資材のコストが増加しうる。
【特許文献１】特開平１０−１１２２５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述の問題に鑑みてなされたものであり、包装材料を軽減して経済的な包装を行うことができる直管形蛍光ランプを提供することを目的とする。また、包装を簡易に行うことができる直管形蛍光ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、この発明の第１の観点に係る直管形蛍光ランプは、
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着された口金と、を有し、
一対の接続ピンが前記口金に対して着脱可能である、ことを特徴とする。
【０００９】
また、上記目的を達成するため、この発明の第２の観点に係る直管形蛍光ランプは、
両端部にそれぞれ封装された一対のフィラメント電極と内表面に被着された蛍光体膜とを備え、内部に少なくとも水銀及び希ガスが封入された直管形ガラス管バルブと、
前記直管形ガラス管バルブのそれぞれの端部に装着された一対の接続ピンを有する口金と、を有し、
前記一対の接続ピンが折り曲げ可能である、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る直管形蛍光ランプは、包装を簡易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施形態１）
図１に示されるように、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、直管形ガラス管バルブ１００と、口金２００と、を有する。
【００１２】
口金２００は、直管形ガラス管バルブ１００のそれぞれの端部に装着される。
【００１３】
図１の矢印に示されるように、一対の接続ピン３００は、口金２００に対して着脱可能である。
【００１４】
直管形蛍光ランプ９００を包装サックに梱包する際は、一対の接続ピン３００は口金２００に対し装脱される。これにより、包装サックは装脱される接続ピン３００の長さだけ短くさせることができるので、包装サックの簡易化を図ることができ、包装を簡易に行うことができる。
【００１５】
また、本実施形態に係る直管形ガラス管バルブ１００は、天井等に設けられたアダプタに装着する前において、接続ピン３００を装脱することにより、接続ピン３００が人等に突き刺さる等の事故を防止でき、直管形蛍光ランプ９００を安全に取り扱うことができる。
【００１６】
（実施形態２）
図２に示されるように、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１と異なり、矢印に示されるように、一対の接続ピン３５０は折り曲げ可能である。
【００１７】
図２の左側の一対の接続ピン３５０のうち下側の接続ピンは折り曲げ前の状態であり、上側の接続ピンは折り曲げた後の状態である。
【００１８】
直管形蛍光ランプ９００を包装サックに梱包する際は、一対の接続ピン３５０は折り曲げられる。これにより、包装サックは、接続ピン３５０の折り曲げられた部分だけ短くさせることができるので、包装サックの簡易化を図ることができ、包装を簡易に行うことができる。
【００１９】
また、本実施形態に係る直管形蛍光ランプ９００は、天井等に設けられたアダプタに装着する前において、接続ピン３５０を折り曲げることにより、直管形蛍光ランプ９００を安全に取り扱うことができる。
【００２０】
（実施形態３）
実施形態３に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００をより詳細に説明するものである。
【００２１】
図３に示されるように、直管形ガラス管バルブ１００には、両端部にそれぞれ一対のフィラメント電極１２０が封着される。
【００２２】
フィラメント電極１２０は、電極部１２１と、電極部１２１の先端に形成されるフィラメント部１２２とを有する。電極部１２１はフィラメント部１２２に通電する。
【００２３】
直管形ガラス管バルブ１００は、可視光を透過する軟質ガラスから形成される。
【００２４】
フィラメント部１２２には、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ等からなる電子放射性物質が塗布されており、通電により発熱し、直管形ガラス管バルブ１００内に放電を発生させるための熱電子を放出する。
【００２５】
直管形ガラス管バルブ１００の内表面には、蛍光体膜１３０が被着される。蛍光体膜１３０は、赤色発光蛍光体、緑色発光蛍光体及び青色発光蛍光体を含有する。
【００２６】
赤色発光蛍光体は例えばＹ２Ｏ３：Ｅｕ、緑色発光蛍光体は例えばＬａＰＯ４：Ｃｅ，Ｔｂ、青色発光蛍光体は例えばＢａＭｇ２Ａｌ１６Ｏ２７：Ｅｕから、それぞれ形成される。
【００２７】
直管形ガラス管バルブ１００の内部には、放電ガス１４０が封入される。放電ガス１４０は、所定量の水銀蒸気と希ガスから構成される。
【００２８】
希ガスは直管形ガラス管バルブ１００の内部の圧力を所定の減圧雰囲気に調整するためのものであり、アルゴンとネオンとの混合ガスである。アルゴンとネオンの比率は、例えばＡｒが５重量％、Ｎｅが９５重量％である。水銀蒸気は、蛍光体膜１３０を励起する紫外線を得るためのものである。
【００２９】
口金２００は例えばアルミニウムからなる有底の円筒体である。口金２００は、その内周面に雌ねじ溝を有する一対のねじ穴２１０を有する。
【００３０】
一対の接続ピン３１０は、例えば黄銅からなる。一対の接続ピン３１０は、先端部の外周面に雄ねじ溝を有する。
【００３１】
そして、図３の矢印で示されるように、一対の接続ピン３１０の先端部をねじ穴２１０に螺合させることにより、一対の接続ピン３１０を口金２００に装着固定することができる。
【００３２】
口金２００に装着固定された接続ピン３１０は、電極部１２１に電気的に接続される。
【００３３】
一方、図３の矢印で示されるように、一対の接続ピン３１０は、ねじ穴２１０から取り外すことにより、口金２００から装脱させることができる。
【００３４】
このようにして、一対の接続ピン３１０をねじ進退移動により口金２００に対して着脱自在とすることができる。
【００３５】
本実施形態によれば、接続ピン３１０の先端部をねじ穴２１０に螺合させることで、強固に接続ピン３１０を口金２００に装着固定させることができる。
【００３６】
（実施形態４）
実施形態４に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態３とは異なる観点より詳細に説明するものである。
【００３７】
図４に示されるように、口金２００は、一対の接続ピン３２０が差し込まれる差込穴２２０を有する。
【００３８】
第１永久磁石片２２１が、一方の磁極部２２２（例えばＳ極）を差込穴２２０の穴底部に向けて、差込穴２２０に隣接配置される。
【００３９】
一対の接続ピン３２０は、第２永久磁石片３２１の一方の磁極部と逆極性の他方の磁極部３２２（例えばＮ極）を先端部に有する。
【００４０】
図４の矢印で示されるように、一対の接続ピン３２０の先端部を差込穴２２０に差し込むことにより、第２永久磁石片３２１の他方の磁極部３２２と、第１永久磁石片２２１の一方の磁極部２２２との磁力で、接続ピン３２０は口金２００に装着固定される。
【００４１】
口金２００に装着固定された接続ピン３２０は、電極部１２１に電気的に接続される。
【００４２】
一方、図４の矢印で示されるように、一対の接続ピン３２０は、差込穴２２０から取り外すことにより、口金２００から装脱させることができる。
【００４３】
このようにして、一対の接続ピン３２０を、磁力により口金２００に対して着脱自在とすることができる。
【００４４】
本実施形態によれば、接続ピン３２０を差込穴２２０に磁力固定させることで、強固に接続ピン３２０を口金２００に装着固定させることができる。また、永久磁石の磁力を調節することにより、装着固定させた接続ピン３２０を差込穴２２０から取り外す際の労力を調整することができる。
【００４５】
（実施形態５）
実施形態５に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態１に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態３及び４とは異なる観点より詳細に説明するものである。
【００４６】
図５に示されるように、口金２００には、一対の接続ピン３３０が差し込まれる差込穴２３０が形成される。
【００４７】
図５に矢印で示されるように、一対の接続ピン３３０の先端部を差込穴２３０に差し込むことにより、接続ピン３３０の先端部と差込穴２３０の内周面との摩擦力にて、接続ピン３３０は口金２００に装着固定される。
【００４８】
口金２００に装着固定された接続ピン３３０は、電極部１２１に電気的に接続される。
【００４９】
一方、図５の矢印で示されるように、一対の接続ピン３３０を差込穴２３０から取り外すことにより、口金２００から装脱させることができる。
【００５０】
本実施形態によれば、摩擦力を利用する簡易な構成により、接続ピン３３０を口金２００に対し着脱自在に固定可能とすることができる。
【００５１】
（実施形態６）
実施形態６に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態２に係る直管形蛍光ランプ９００をより詳細に説明するものである。
【００５２】
一対の接続ピン３６０は、口金２００の底部に配設されており、電極部１２１に電気的に接続されている。
【００５３】
図６に示されるように、接続ピン３６０は、根本部３６１が薄肉の金属材で形成されており、根本部３６１が折り曲げ可能となっている。
【００５４】
ここで、接続ピン３６０の根本部３６１とは、例えば、接続ピン３６０の口金２００に対する接続部分から、接続ピン３６０の全長の３割までの部分とすることができる。
【００５５】
本実施形態によれば、接続ピン３６０の根本部を薄肉の金属材で形成することにより、簡易な構成にて、接続ピン３６０を口金２００に対し折り曲げ可能とすることができる。
【００５６】
（実施形態７）
実施形態７に示される直管形蛍光ランプ９００は、実施形態２に係る直管形蛍光ランプ９００を、実施形態６とは異なる観点より詳細に説明するものである。
【００５７】
図７に示されるように、一対の接続ピン３７０は、根本部３７１がヒンジ部で形成され、根本部３７１が折り曲げ可能となっている。
【００５８】
ヒンジ部のヒンジ構造を形成するヒンジピンは金属で形成されているので、接続ピン３７０は電極部１２１に電気的に接続される。
【００５９】
本実施形態によれば、接続ピン３７０の根本部が、折り曲げによる金属疲労にて損傷等するおそれを少なくして、接続ピン３７０を口金２００に対し折り曲げ可能とすることができる。
【００６０】
（その他の実施形態）
上述の実施形態４では、接続ピン３２０の先端部に第２永久磁石片３２１が配置されていた。もっともこのような実施形態に限定されない。接続ピン３２０自体を永久磁石にて構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】実施形態１に係る直管形蛍光ランプを説明する図であり、接続ピンが口金に対して着脱可能である状態を説明する図である。
【図２】実施形態２に係る直管形蛍光ランプを説明する図であり、接続ピンが折り曲げ可能である状態を説明する図である。
【図３】実施形態３に係る直管形蛍光ランプを説明する図であり、接続ピンが口金に対して螺合可能である状態を説明する図である。
【図４】実施形態４に係る直管形蛍光ランプを説明する図であり、接続ピンが口金に対して磁力固定可能である状態を説明する図である。
【図５】実施形態５に係る直管形蛍光ランプを説明する図であり、接続ピンが口金に対して摩擦力による固定可能である状態を説明する図である。
【図６】実施形態６に係る直管形蛍光ランプを説明する図であり、根本部が薄肉の金属材で形成された接続ピンが折り曲げ可能である状態を説明する図である。
【図７】実施形態７に係る直管形蛍光ランプを説明する図であり、根本部がヒンジ部で形成された接続ピンが折り曲げ可能である状態を説明する図である。
【符号の説明】
【００６２】
１００    直管形ガラス管バルブ
１２０    フィラメント電極
１２１    電極部
１２２    フィラメント部
１３０    蛍光体膜
１４０    放電ガス
２００    口金
２１０    ねじ穴
２２０    差込穴
２２１    第１永久磁石片
２３０    差込穴
３００    接続ピン
３１０    接続ピン
３２０    接続ピン
３２１    第２永久磁石片
３３０    接続ピン
３５０    接続ピン
３２０    下部支持部
３３０    上部支持部
３６０    接続ピン
３６１    根本部
３７０    接続ピン
３７１    根本部
９００    直管形蛍光ランプ
【図１】
2010044893.tif 000003
【図２】
2010044893.tif 000004
【図３】
2010044893.tif 000005
【図４】
2010044893.tif 000006
【図５】
2010044893.tif 000007
【図６】
2010044893.tif 000008
【図７】
2010044893.tif 000009