(57)【要約】  【課題】  位置決めコード類を巻き取る回転体を配置することなく、コード類の一回の操作によって簡易にコード類を固定できる下限位置決め具を提供する。  【解決手段】  日除け部材Ａのヘッドボックス７から垂下したコード類１２の長さを調節することによりボトムレール８の下限位置を調節するためのボトムレールの下限位置決め具１において、ボトムレール８内に摺動可能に収容されるスライダ本体６であって、コード類１２を挿入する挿通孔２が穿設されたスライダ本体６と、スライダ本体６に挿通孔２からの距離を異ならせて配置された複数の固定脚３ａ〜３ｄとを備え、コード類１２の末端側を挿通孔２に挿通した後、コード類１２を複数の固定脚３ａ〜３ｄの中から選らばれた１つの固定脚３ａ〜３ｄに係止して固着することによりボトムレール８の下限位置を調節するようにしたことを特徴とする。  【選択図】  図１
2010112061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓枠に装着する日除け部材のヘッドボックスから垂下した昇降コードやラダーコードなどのコード類の長さを調節することにより当該コード類の末端側が固定されたボトムレールの下限位置を調節するためのボトムレールの下限位置決め具において、
前記ボトムレール内に摺動可能に収容されるスライダ本体であって、当該スライダ本体の長手方向の中央、且つ、幅方向の両側縁に前記コード類を案内する案内部を備えたスライダ本体と、
前記スライダ本体の長手方向の中央からの距離を異ならせて配置された前記コード類を係止する複数の固定脚と、
を備え、前記コード類の末端側を前記スライダ本体に配置された複数の前記固定脚の中から選らばれた１つの固定脚に係止して固着することによりボトムレールの下限位置を調節するようにしたことを特徴とするボトムレールの下限位置決め具。
【請求項２】
前記スライダ本体の長手方向の両端近傍に前記コード類を挿着するためのスリット部を配置したことを特徴とする請求項１に記載のボトムレールの下限位置決め具。
【請求項３】
複数の前記固定脚は、前記スライダ本体の長手方向の中央を基点として左右両側にそれぞれ距離を異ならせて非対称の位置に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボトムレールの下限位置決め具。
【請求項４】
複数の前記固定脚の先端部にそれぞれ挿通孔からの距離に応じた識別符合を表示したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のボトムレールの下限位置決め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓枠に装着する横型ブラインド、プリーツスクリーン、ローマンシェードなどの日除け部材のヘッドボックスから垂下した昇降コードやラダーコードなどのコード類の長さを調節することにより、それらのコード類の末端が固定されたボトムレールの下限位置を調節するためのボトムレールの下限位置決め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
横型ブラインド、プリーツスクリーン、ローマンシェードなどの日除け部材の下端に配置するボトムレールの位置は、一般的に、昇降操作部における昇降コードの長さ或いはブラインドのスラットの傾きを調節するラダーコードの長さを調節することによって決められ、それによって日除け部材の下限位置が決められている。昇降コードやラダーコードなどのコード類は通常ヘッドボックス内に配置してある回転軸に捲回してあり、これらのコード類はブラインドなどの自重による下降に伴う回転軸の回転によってコード類が繰り出されるようになっている。そして、このコード類の繰り出し可能量を適宜調節することによってボトムレールの下限位置が決められている。
【０００３】
窓枠の高さは設置する各家庭によってそれぞれ相異しており、横型ブラインドなどを設置するときはその長さの調節が煩雑であった。例えば、ブラインドなどのボトムレールの下限の位置を定めるのに、ヘッドボックスから繰り出される昇降コードの操作位置で昇降コードの長さを調節したり、スラットの傾きを調節するラダーコードの末端の取付位置をその都度目測で決定しており、ラダーコードの取付位置が一定ではない場合があった。
【０００４】
例えば、特許文献１に開示された発明は、ラダーコードの末端をボトムレール内に配置したラダーコードの巻取りドラムに固着し、この巻取りドラムを回転してラダーコードの長さを調節して固定し、ボトムレールの下限位置を調節するというものである。
【０００５】
また、特許文献２に開示された発明は、ボトムレール内に摺動する移動部材を配置し、この移動部材をラダーコード末端に固着して、この移動部材をボトムレールの長手方向に移動させて位置決定して固着し、ラダーコードの長さを調節することにより長尺日除け部材の長さを決定するというものである。
【０００６】
さらに、特許文献３に開示された発明は、プリーツスクリーンの昇降コードの末端にボトムレール内に装着する昇降コード固定機構を取り付け、この固定機構はボトムレールの面に沿って回転する回転体を回転して昇降コードを巻取り捲き戻してボトムレールの位置を定めてプリーツスクリーンの長さを調節し、この回転体の回転をロックすることにより昇降コードの長さを決定してボトムレールの下限位置を決めるというものである。
【０００７】
【特許文献１】特許第３６９５６９１号公報第１頁
【特許文献２】特許第３６９７６８５号公報第１頁
【特許文献３】特開平２００５−９０１９６号公報第１頁
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１においてはボトムレールの複数箇所に嵌着するテープホルダーを配置し、このテープホルダーにラダーコードの掛止手段をボトムレールの長手方向に対して垂直に配置するものである。このような調節手段はラダーコードの引き出し量を目分量で掛止するもので、固定位置を全てのテープホルダにおいて同じくするのは困難であり、全体を同じ長さに調節することは困難であった。この掛止手段として回転して調節するもの、またテープホルダーの掛止溝にラダーコードを挿入して固着するものなどであったがそのため固定する位置の特定が難しかった。
【０００９】
また、特許文献２においてはボトムレール内に摺動する移動部材にボトムレールの貫通孔を貫通したラダーコードの末端を固着し、この移動部材をボトムレールの長手方向に移動させてラダーコードの長さを調節するもので、この移動部材の固定停止する位置を数個設ける必要があった。
【００１０】
特許文献３にはプリーツスクリーンの昇降コードの末端にボトムレール内に装着する昇降コード固定機構を取り付け、この固定機構はボトムレールの面に沿って回転する回転体を回転して昇降コードを巻取り捲き戻して長さを調節し、この回転体の回転をロックすることにより長さを決定していた。
【００１１】
そこで、上記課題に鑑み、本発明は従来のような日除け部材の長さを調節するのに回転体を数回回転して長さを調節したり、ラダーコードの末端の固定位置をスライドして決定するという煩雑さを改善することを課題とする。
そして、本発明の課題は、位置決めコード類を巻き取る回転体を配置することなく、コード類の一回の操作によって簡易にコード類を固定できる下限位置決め具を提供することにより達成される。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を達成するために請求項１に記載の本発明は、窓枠に装着する日除け部材のヘッドボックスから垂下した昇降コードやラダーコードなどのコード類の長さを調節することによりコード類の末端側が固定されたボトムレールの下限位置を調節するためのボトムレールの下限位置決め具において、ボトムレール内に摺動可能に収容されるスライダ本体であって、スライダ本体の長手方向の中央、且つ、幅方向の両側縁にコード類を案内する案内部を備えたスライダ本体と、スライダ本体の長手方向の中央からの距離を異ならせて配置されたコード類を係止する複数の固定脚とを備え、コード類の末端側をスライダ本体に配置された複数の固定脚の中から選らばれた１つの固定脚に係止して固着することによりボトムレールの下限位置を調節するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
前記課題を達成するために請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のボトムレールの下限位置決め具において、スライダ本体の長手方向の両端近傍にコード類を挿着するためのスリット部を配置したことを特徴とする。
【００１４】
前記課題を達成するために請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載のボトムレールの下限位置決め具において、複数の固定脚は、スライダ本体の長手方向の中央を基点として左右両側にそれぞれ距離を異ならせて非対称の位置に配置されていることを特徴とする。
【００１５】
前記課題を達成するために請求項４に記載の本発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のボトムレールの下限位置決め具において、複数の固定脚の先端部にそれぞれ挿通孔からの距離に応じた識別符合を表示したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るボトムレールの下限位置決め具によれば、ボトムレール内に複数の固定脚を配置したスライダ本体を嵌着してあるのでコード類の末端側を所定の固定脚に係止することによりコード類の長さを調整でき、それによって日除け部材の長さの調節が容易にできるという効果がある。
【００１７】
また、本発明に係るボトムレールの下限位置決め具によれば、スライダ本体に複数配置した固定脚の位置をスライダ本体の長手方向の中央からの距離をそれぞれ異ならしめているので、その中から選択した一つの固定脚を選んでコード類を係止することによってコード類の長さを容易に調節することができるという効果がある。また、固定脚の数及び配置位置を適宜変更することでより細かなコード類の長さを調節を行うことができる。
【００１８】
さらに、本発明に係るボトムレールの下限位置決め具よれば、スライド本体に案内部やスリット部を設けてあるから確実にコード類の末端側を固定することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係わるボトムレールの下限位置決め具の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１はボトムレールの下限位置決め具の一実施形態の斜視図、図２は図１のボトムレールの下限位置決め具の平面図、図３はボトムレールの上側フレームに図１のボトムレールの下限位置決め具を装着した状態を示す説明図、図４は図１のボトムレールの下限位置決め具の他の使用形態を示す説明図、図５は図１のボトムレールの下限位置決め具を取り付けた日除け部材の正面図である。
【００２０】
図示されたボトムレールの下限位置決め具１（以下単に「下限位置決め具」という）は、平面形状が略長方形のスライダ本体６と、スライダ本体６の表面に突設するようにして配置された複数の固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを備えて構成されている。下限位置決め具１は、ボトムレール８内に装着するものであり、ボトムレール８は、略コの字形状をした上側フレーム８ａと上側フレーム８ａの開口面に嵌合されるカバー部材１０によって内部に空間が形成されるようにして構成されている。
【００２１】
スライダ本体６は、上述のように、その幅サイズはボトムレール８の上側フレーム８ａの内側にスライド可能に装着可能なサイズとされている。一方、スライダ本体６の長手方向のサイズについては複数の固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが配置できるサイズを有していればよく、特に限定されるものではない。また、下限位置決め具１は、例えば、合成樹脂のような成型容易な素材によって形成されているが、特に合成樹脂に限定されるものではなく、金属製等の素材によって形成することもできる。
【００２２】
スライダ本体６の長手方向のほぼ中央には、昇降コード１３の末端側が挿通固定される挿通孔２が穿設されている。そして、スライダ本体６の長手方向の中央、言い換えれば挿通孔２を基点として長手方向の両側にそれぞれ間隔を設けて複数の固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが突設して配置されている。この固定脚３の配置位置は図２に示されるように、第１の固定脚３ａが挿通孔２に一番近く、次いで第２の固定脚３ｂ、第３の固定脚３ｃと続き、第４の固定脚３ｄが最も遠い位置に配置されている。すなわち、挿通孔２からの距離はそれぞれ固定脚３ａ＜固定脚３ｂ＜固定脚３ｃ＜固定脚３ｄのように設定されている。そして、各固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの先端にはそれぞれ係止片３ｅが設けられており、それによってラダーコード１２をしっかりと係止して脱落しないようになっている。
【００２３】
また、各固定脚３ａ〜３ｄの先端の係止片３ｅの上面にはそれぞれ挿通孔２からの距離に応じて識別符合が表示されており、本実施形態では挿通孔２からの距離に応じて１から４の連番が付されている。これにより、図５に示すように２箇所に配置された各下限位置決め具１、１について同じ番号の固定脚３ａ〜３ｄにラダーコード１２を係止すればボトムレール８の下限位置を同一高さに調節することができる。識別符合は数字に限らずアルファベット等の適宜の記号を採用することができるのはいうまでもない。
【００２４】
また、スライダ本体６の長手方向の中央、且つ、スライダ本体６の幅方向の両側縁には、ボトムレール８の外側から導入されたラダーコード１２を挿通する案内部４、４がそれぞれ設けられており、さらに、スライダ本体６の長手方向の両端近傍にもラダーコード１２を固定するスリット部５、５がそれぞれ設けられている。ここで、ラダーコード１２は日除け部材Ａ（図５参照）の表裏に２本取り付けられており、２本のラダーコード１２は、それぞれボトムレール８の外側から案内部４、４に挿通された後、下端側でカシメにより連結された状態となっている。
【００２５】
次に、上記した下限位置決め具１の使用方法について説明する。ここで、日除け部材Ａとして図５に示すような窓枠に設置する横型ブラインドを例にして説明する。窓枠に設置された日除け部材Ａのボトムレール８のカバー部材１０を外して上側フレーム８ａの内側面に左右対称の位置に嵌着してある２つの下限位置決め具１、１を露出させる。そして、下限位置決め具１の案内部４、４に挿通された後、下端側でカシメにより連結されたラダーコード１２を引っ張ってスライダ１の固定脚３ａに係止する（図３参照）。複数配置された固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄはスライダ本体６の長手方向の中央からの距離がそれぞれ異なる位置に配置してあるので、適宜の固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを選択することでラダーコード１２の長さを調節することができる。例えば、固定脚３ｄにラダーコード１２を係止すれば日除け部材Ａは最大の長さになる。このとき余ったラダーコード１２をスリット部５に挟着させて固定する（図４参照）。
【００２６】
ラダーコード１２をスライダ本体６に配置された固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいずれか１つに固定したら、他方の下限位置決め具１についても同様にしてラダーコード１２を固定脚３ｄに係止する。このとき、各下限位置決め具１、１の係止片３ｅの上面には識別符合が付してあるのでそれぞれ同じ符合同士の固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにそれぞれのラダーコード１２、１２を係止することでボトムレール８の下限位置を容易に同じ高さとすることができる。２つの下限位置決め具１、１にラダーコード１２、１２を係止したら、ボトムレール８の上側フレーム８ａの開口部にカバー部材１０を嵌合し、さらにボトムレール８の側面のキャップを取り付けて完了となる。
【００２７】
このように、日除け部材Ａの長さは従来のように回転板などを回転してコード類の長さを調節することなく、ラダーコード１２を固定脚３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに取り付けることにより簡易にその長さを調節することができ、従って、ボトムレールの下限位置を簡易に調節することができる。また、下限位置決め具１は、従来の日除け部材の製品のボトムレールに装着することにより利用ができ、リフォームに際しても日除け部材を取り換えることなく使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るボトムレールの下限位置決め具の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のボトムレールの下限位置決め具の平面図である。
【図３】図１のボトムレールの下限位置決め具を装着した状態を示す斜視図である。
【図４】図１のボトムレールの下限位置決め具の他の使用形態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係るボトムレールの下限位置決め具を採用した日除け部材の一実施形態の正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ      日除け部材
１      ボトムレールの下限位置決め具
２      挿通孔
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ      固定脚
３ｅ      係止片
４      案内部
５      スリット部
６      スライダ本体
７      ヘッドボックス
８      ボトムレール
８ａ      上側フレーム
１０      カバー部材
１１      スラット
１２      ラダーコード
１３      昇降コード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010112061.tif 000007