(57)【要約】【課題】放熱部材に堆積した埃の除去を、容易に且つ省スペースで行うことを可能とする。【解決手段】ポータブルコンピュータ１は、開口部８０が形成された筐体と、筐体内に収容された発熱部品と、発熱部品に熱的に接続されたヒートパイプ１２と、筐体内において回転可能にヒートパイプ１２に支持され、ヒートパイプ１２から伝わる熱を放熱する放熱フィン１３と、筐体の開口部８０から露出し、放熱フィン１３を回転させる動力を受ける工具受け部１２ａと、を備える。【選択図】図２
2010267882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成された筐体と、
前記筐体内に収容された発熱部品と、
前記発熱部品に熱的に接続された伝熱部材と、
前記筐体内において回転可能に、前記伝熱部材に支持され、前記伝熱部材から伝わる熱を放熱する放熱部材と、
前記筐体の開口部から露出し、前記放熱部材を回転させる動力を受ける動力受け部と、
を備えることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記伝熱部材は、前記発熱部品からの熱を受熱する受熱部材と、当該受熱部材が受熱した熱を伝熱するとともに、前記受熱部材に回転可能に設けられたヒートパイプとを有し、
前記放熱部材は、前記ヒートパイプに固設されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記受熱部材は、前記ヒートパイプを回転自在に挿入する挿入孔を備え、
前記ヒートパイプは、前記挿入孔の延在方向を軸に回転可能に設けられることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記動力受け部は、前記挿入孔から延在するヒートパイプの端部に設けられることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記ヒートパイプの端部は、前記開口部から外部に露出して、当該開口部を覆うことを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記動力受け部により回転される前記放熱部材の周囲において、当該放熱部材と当接するブラシを、前記筐体の内に備えることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項７】
前記放熱部材を外に露出する清掃口が前記筐体に形成され、
当該清掃口は、着脱可能な第１の蓋部材により塞がれることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項８】
前記開口部に着脱可能であり、当該開口部を塞ぐための第２の蓋部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関し、特に発熱部品からの熱を放熱するための放熱フィンを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポータブルコンピュータなどの電子機器には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）のような発熱部品を冷却するため、発熱部品の熱を伝熱するためのヒートパイプなどの伝熱部材と、ヒートパイプから伝熱された熱を放熱する放熱フィンなどの放熱部材を備えるものがある。放熱フィンは、自然対流や冷却フィンによってブローされる空気で放熱されるが、長期間使用すると空気流路の上流側（例えば冷却ファンに対向する側面側）に埃が堆積する。放熱フィンに埃が堆積すると、冷却効率が低下するため、堆積した埃をそのまま放置することは好ましくない。
【０００３】
電子機器において、放熱フィンに堆積した埃を除去するための従来技術としては、特許文献１が知られている。特許文献１には、放熱フィンに堆積した埃を除去できる電子機器であって、冷却ファンに対向する放熱フィンの側面の清掃を行うための空間をカバーする筐体カバーにより、冷却ファンの吐出する空気を放熱フィンに向けて案内するダクトを形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１４００５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術では、放熱フィンに堆積した埃を除去するために筐体カバーを開けて掃除を行う必要があり、ユーザが容易に行うには十分とは言えなかった。また、放熱フィンの清掃を行うための空間を電子機器に確保する必要があるため、省スペースで行うことができなかった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、放熱部材に堆積した埃の除去を、容易に且つ省スペースで行うことを可能とする電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、開口部が形成された筐体と、前記筐体内に収容された発熱部品と、前記発熱部品に熱的に接続された伝熱部材と、前記筐体内において回転可能に、前記伝熱部材に支持され、前記伝熱部材から伝わる熱を放熱する放熱部材と、前記筐体の開口部から露出し、前記放熱部材を回転させる動力を受ける動力受け部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、放熱部材に堆積した埃の除去を、容易に且つ省スペースで行うことを可能とする、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかるポータブルコンピュータの斜視図である。
【図２】図２は、一実施形態にかかるポータブルコンピュータの筐体内の放熱フィン近傍を示す図である。
【図３】図３は、一実施形態にかかるポータブルコンピュータの回路基板に実装されている部品を横から見た横視図である。
【図４】図４は、受熱部材のＦ２−Ｆ２方向に沿う断面図である。
【図５】図５は、受熱部材のＦ２−Ｆ２方向に沿う断面図である。
【図６】図６は、一実施形態にかかるポータブルコンピュータの筐体内を示す図である。
【図７】図７は、一実施形態にかかるポータブルコンピュータの筐体内を示す図である。
【図８】図８は、埃の除去を例示する図である。
【図９】図９は、変形例１にかかる筐体において埃の除去を例示する図である。
【図１０】図１０は、変形例２にかかる筐体において埃の除去を例示する図である。
【図１１】図１１は、変形例３にかかるポータブルコンピュータの筐体内を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる電子機器の最良な実施の形態を詳細に説明する。なお、以下の説明では、本発明の電子機器をポータブルコンピュータに適用した例を示す。但しポータブルコンピュータに限られず、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）などの発熱部品を備えた電子機器であれば、テレビジョン装置、録画装置、デジタルカメラ、ビデオカメラ、パーソナルデジタルアシスタントなど、種々の電子機器にも本発明を適用することができる。また、以下の説明において、同一の構成については同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００１１】
まず、図１を参照して、本発明の一実施形態にかかるポータブルコンピュータの概略構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかるポータブルコンピュータ１の斜視図である。図１に示すように、ポータブルコンピュータ１は、本体２と、表示ユニット３とを備えている。
【００１２】
本体２は、本体ベース４と本体カバー５とを備えている。本体カバー５は、本体ベース４に上方から組み合わされる。本体ベース４と本体カバー５とが互いに協働することにより、本体２は箱状に形成された筐体６を備える。
【００１３】
筐体６は、上壁６ａ、周壁６ｂ及び下壁６ｃを有する。上壁６ａは、キーボード７を支持している。周壁６ｂは、前周壁６ｂａ、後周壁６ｂｂ、左周壁６ｂｃ及び右周壁６ｂｄを有する。
【００１４】
表示ユニット３は、ディスプレイハウジング８と、このディスプレイハウジング８に収容された液晶表示パネル９とを備える。液晶表示パネル９は、表示画面９ａを有する。表示画面９ａは、ディスプレイハウジング８の前面の開口部８ａを通じてディスプレイハウジング８の外部に露出されている。
【００１５】
表示ユニット３は、筐体６の後端部にヒンジ装置を介して支持されている。これにより、表示ユニット３は、上壁６ａを上方から覆うように倒される閉じ位置と、上壁６ａを露出させるように起立する開き位置と、の間で回動可能である。
【００１６】
筐体６は熱を発する複数の発熱部品が実装された回路基板１０を収容しており、回路基板１０にはそれら発熱部品からの発熱を受ける受熱部材２０が設けられている。また、筐体６は、空気を吐き出す冷却ファン１１と、冷却ファン１１から吐き出された空気を利用して熱を放熱する放熱フィン１３と、放熱フィン１３から延出して設けられ、当該放熱フィン１３に受熱部材２０からの熱を伝熱するヒートパイプ１２を収容している。また、前周壁６ｂａには、冷却ファン１１から吐き出されて放熱フィン１３で放熱された空気を排出するための排気孔１４が設けられている。また、左周壁６ｂｃには、開口部が形成されている（詳細は後述する）。
【００１７】
なお、発熱部品は、例えば、ＣＰＵ、グラフィックスチップ、各種チップセット等、ポータブルコンピュータ１の電子部品である。なお、発熱部品は、上述した例に限定されるものではなく、熱を放熱する必要がある各種の電子部品が該当するものとする。また、回路基板１０には、図示しないが、その他の回路部品が複数実装されている。
【００１８】
ここで、図２及び図３を参照して、筐体６に実装されている部品及びその配置について詳細に説明する。図２は、ポータブルコンピュータ１の筐体内の放熱フィン１３近傍を示す図である。図３は、ポータブルコンピュータ１の回路基板１０に実装されている部品を横から見た横視図である。
【００１９】
図２及び図３に示すように、回路基板１０には、冷却ファン１１と、熱接続部材３１とが実装されており、熱接続部材３１には発熱部品３２を介して受熱部材２０が設けられている。
【００２０】
冷却ファン１１は、筐体６内の左周壁６ｂｃの近傍に配置され、空気流路Ｒ１に沿った方向（図示例ではＦ１−Ｆ１方向）に空気を吐き出す。冷却ファン１１が空気を吐き出す方向には、空気流路Ｒ１に沿った複数のフィン要素を有する放熱フィン１３が設けられており、その放熱フィン１３を抜けた空気流路Ｒ１に対応した筐体６の前周壁６ｂａには、例えば複数の排気孔１４が設けられている。排気孔１４は、筐体６の外部に開口している。この排気孔１４により、冷却ファン１１から吐き出されて空気流路Ｒ１に沿って進む空気は、放熱フィン１３の間を抜けて外部に排気される。
【００２１】
放熱フィン１３は、筐体６内に収容された各種の電子部品（発熱部品）から発せされた熱を放熱するものであり、回路基板１０を外れた筐体６の左周壁６ｂｃ近傍に配置される。本実施形態では、放熱フィン１３は、冷却ファン１１から吐き出された空気が排気孔１４に至るまでの空気流路Ｒ１の途中に配置される。したがって、Ｆ１−Ｆ１方向において、放熱フィン１３の側面１３１が空気流路Ｒ１の上流側、側面１３２が空気流路Ｒ１の下流側にあたる。
【００２２】
放熱フィン１３は、表面積を大きくして単位時間あたりの放熱量を増やすため、複数のフィン要素が集合して形成されている。複数のフィン要素は、例えば矩形状に形成された板状部材であり、熱伝導率の高い部材、例えばアルミニウムのような金属で形成されている。また、複数のフィン要素は、互いの間に間隔を空けるとともに、その板面が空気流路Ｒ１に沿うように配置されている。
【００２３】
したがって、放熱フィン１３では、空気流路Ｒ１に沿って流れる空気により放熱が行われることとなる。より具体的には、空気流路Ｒ１の上流側にある側面１３１から流入した空気が複数のフィン要素の間を抜けて側面１３２から排出される間に、放熱が行われる。
【００２４】
ヒートパイプ１２は、放熱フィン１３から延出して設けられ、受熱部材２０に接続する構成であり、受熱部材２０から放熱フィン１３に熱を伝熱する伝熱部材である。ヒートパイプ１２は、例えば内部に作動液を有し、気化熱と毛細管現象を利用して、受熱部材２０から端部近傍に設けられた放熱フィン１３へ熱を移動させる。
【００２５】
ヒートパイプ１２は、Ｆ２−Ｆ２方向（延出方向）において、受熱部材２０から直線状に延出して設けられている。また、ヒートパイプ１２は、放熱フィン１３の複数のフィン要素を延出方向と直交するように串刺しにしており、放熱フィン１３が一体的に固設されている。換言すれば、中央に開口を有する複数のフィン要素がそれぞれ延出方向と直交するようにヒートパイプ１２に嵌合され、ヒートパイプ１２と放熱フィン１３とが一体形成されている。また、放熱フィン１３は、フィン要素の板面と直交する軸を中心に回転可能に設けられているとも言える。また、ヒートパイプ１２の延出方向と直交するようにフィン要素が固設されているため、放熱フィン１３のフィン要素は、延出方向を軸としてヒートパイプ１２を回転した場合であっても、空気流路Ｒ１に沿った配置となる。
【００２６】
ヒートパイプ１２において、放熱フィン１３が設けられた側の先端部は、左周壁６ｂｃに形成された開口部８０から外部に露出しており、その先端部分には工具受け部１２ａが設けられている。なお、開口部８０の形状は、ヒートパイプ１２の断面形状より若干大きい程度である。したがって、ヒートパイプ１２が開口部８０から外部に露出することで、開口部８０は覆われることとなる。
【００２７】
工具受け部１２ａは、凹凸や溝が形成されており、所定の工具による回転操作を受け付ける。例えば、工具受け部１２ａは、マイナスドライバーやプラスドライバーによる回転操作を受け付ける溝形状、レンチやスパナによる回転操作を受け付けるボルト又はナット形状であってよい。
【００２８】
すなわち、工具受け部１２ａは、開口部８０から外部に露出し、放熱フィン１３を回転させる動力をユーザから受ける動力受け部である。なお、本実施形態では所定の工具を介してユーザからの動力（操作）を受ける構成を例示するが、ユーザからの動力を直接受け付けるためのつまみ等を工具受け部１２ａの替わりに備えてもよい。
【００２９】
熱接続部材３１は、上述したとおり、回路基板１０に実装される回路部品の中で発熱量が高い部品である。熱接続部材３１は発熱部品３２を介して受熱部材２０と接続する。
【００３０】
受熱部材２０は、高い熱伝導率を有する金属で形成されたものであって、熱接続部材３１との間にグリスや薄くて熱伝導性の高い伝熱シート等の発熱部品３２を介在させて熱接続部材３１に載置され、ヒートパイプ１２を挿入する挿入孔を有したものである。ヒートパイプ１２の挿入孔は、詳細は後述するが、Ｆ２−Ｆ２方向に延在して設けられており、挿入されたヒートパイプ１２を、延出方向において軸回転可能に保持する。なお、受熱部材２０は、留め具（特に図示しない）などにより、上述した熱接続部材３１に載置された状態で回路基板１０方向に押し当てて固定されているものとする。
【００３１】
ここで、図４及び図５を参照して、受熱部材２０の詳細な構成について説明する。図４は、受熱部材２０のＦ２−Ｆ２方向に沿う断面図である。図５は、受熱部材２０のＦ２−Ｆ２方向に沿う断面図であり、特に挿入孔４１の挿入口６１、出口６２を封止部材６０で封止する場合を示す図である。
【００３２】
図４及び図５に示すように、受熱部材２０は、ヒートパイプ１２を挿入するための挿入孔４１を有している。挿入孔４１の断面は、ヒートパイプ１２の円形の断面を取り囲むように、例えば円形となっている。なお、挿入孔４１の断面は、ヒートパイプ１２の断面より大きいものであれば、その形状は円形以外であってもよい。したがって、ヒートパイプ１２を挿入した挿入孔４１には、内壁面４１ａとヒートパイプ１２との間に間隙が形成されている。この間隙には、熱伝導性グリス４０が装填されており、この間隙によってヒートパイプ１２が挿入孔４１の延在方向において軸回転可能に保持されている。
【００３３】
また、図５に示すように、挿入孔４１の挿入口６１、出口６２には、挿入孔４１の内壁面４１ａとヒートパイプ１２との間に形成された間隙を埋める封止部材６０を備えてもよい。この封止部材６０は、ヒートパイプ１２を挿入孔４１に挿入し、内壁面４１ａとヒートパイプ１２との間に形成された間隙に熱伝導性グリス４０を充填した後に、ヒートパイプ１２に取り付けて挿入口６１、出口６２へ押し込むことで設置される。具体的には、封止部材６０は、内壁面４１ａとヒートパイプ１２との間の間隙を埋める程度の大きさでリング状に形成されたものであり、その材質は合成樹脂やゴム部材などであってよい。受熱部材２０では、ヒートパイプ１２を挿入孔４１に挿入し、間隙に熱伝導性グリス４０を充填した後に、封止部材６０で挿入口６１、出口６２を封止することで、間隙に充填された熱伝導性グリス４０の漏れを防止できる。
【００３４】
上述したように、ポータブルコンピュータ１は、放熱フィン１３とヒートパイプ１２とが一体的に形成されるとともに、筐体６の外部に突出した端部に工具受け部１２ａを備えたヒートパイプ１２が挿入孔４１の延出方向において軸回転可能となっている。したがって、ポータブルコンピュータ１では、筐体６の外部から所定の工具による回転操作をユーザが工具受け部１２ａに施すことで、筐体６の内部に設けられたヒートパイプ１２を回転させることができる。
【００３５】
この時、ヒートパイプ１２に固設された放熱フィン１３も回転されることとなる。例えば図２に例示した状態から半回転された場合には、側面１３１と側面１３２との場所が入れ替わり、空気流路Ｒ１の上流側にあった側面１３１がその下流側に、空気流路Ｒ１の下流側にあった側面１３２がその上流側に位置することとなる。
【００３６】
図６は、ポータブルコンピュータ１の筐体内を示す図である。図６に示すように、ユーザが工具受け部１２ａを工具で回転させることで、ヒートパイプ１２に固設された矩形状の放熱フィン１３も回転軌跡Ｋ１を描いて回転されることとなる。ただし、少なくとも放熱フィン１３が回転軌跡Ｋ１を描いて回転する領域には、干渉させないための空間を持たせることが必要となる。例えば、図２に示すように、放熱フィン１３の下に回路基板１０を設けないようにすることが好ましい。
【００３７】
なお、放熱フィンのフィン要素の形状は、矩形状だけでなく、矩形の四隅に面取り（Ｒ取り）を施して角に丸みを持たせた形状や丸形等の差し渡し幅が定幅な形状などであってよい。このように、フィン要素の形状について、四隅の面取りや丸型とすることで、放熱フィンを回転させるときに必要となる、干渉させないための空間をより小さくすることができる。
【００３８】
図７は、ポータブルコンピュータ１の筐体内を示す図であり、特にフィン要素の形状が丸形である放熱フィン１３ａを用いた場合を示す図である。図７に示すように、フィン要素の形状が丸形（円形）である放熱フィン１３ａでは、ユーザが工具受け部１２ａを工具で回転させるために必要となる、干渉させないための空間を最小とすることができる。
【００３９】
次に、上述したポータブルコンピュータ１における埃の除去について図８を参照して説明する。図８は、埃Ｄ１の除去を例示する図である。
【００４０】
図８に示すように、ポータブルコンピュータ１を長時間使用し続けることで、放熱フィン１３において、冷却ファン１１による空気流路の上流側の側面には埃Ｄ１が堆積する。そこで、ユーザは、ある程度埃Ｄ１が堆積して放熱フィン１３の冷却効率が落ちた場合に、工具受け部１２ａを所定の工具で１８０度回転操作する。この回転操作により、空気流路の上流側にあった放熱フィン１３の側面とそこに堆積した埃Ｄ１とは、その下流側に位置することとなる。したがって、埃Ｄ１は、冷却ファン１１がブローした送風により排気孔１４から排出される。
【００４１】
なお、放熱フィン１３の冷却効率を改善させるという点では、埃Ｄ１が空気流路の上流側になければよく、１８０度の回転操作を行う必要はない。しかしながら、埃Ｄ１の除去を行う点では、上述した１８０度の回転操作を行って放熱フィン１３の側面を反転させることが好ましい。したがって、ヒートパイプ１２の回転角は、放熱フィン１３の側面を反転可能な１８０度以上であることが望ましい。
【００４２】
以上のように、ポータブルコンピュータ１は、開口部８０が形成された筐体と、筐体内に収容された発熱部品と、発熱部品に熱的に接続されたヒートパイプ１２と、筐体内において回転可能にヒートパイプ１２に支持され、ヒートパイプ１２から伝わる熱を放熱する放熱フィン１３と、筐体の開口部８０から露出し、放熱フィン１３を回転させる動力を受ける工具受け部１２ａと、を備える。
【００４３】
したがって、ユーザが工具受け部１２ａを所定の工具で半回転（１８０度）操作するだけで、放熱フィン１３の空気流路の上流側に堆積した埃Ｄ１を下流側に移動させ、放熱フィン１３の空気流路の上流側に埃が堆積していない状態として放熱フィン１３の冷却効率を回復させるとともに、埃Ｄ１を空気流路に沿って流れる空気により除去することが可能となる。また、放熱フィン１３の空気流路の上流側に堆積した埃Ｄ１を除去するための空間を筐体６内に設ける必要がなく、省スペースで埃Ｄ１の除去を行うことができる。
【００４４】
また、ポータブルコンピュータ１は、ヒートパイプ１２が、受熱部材２０からの延出方向において、その延出方向を軸として回転可能に設けられるとともに、放熱フィン１３が、受熱部材２０からのヒートパイプ１２の延出方向と直交するように、ヒートパイプ１２に固設されている。また、ポータブルコンピュータ１は、延出方向を軸としたヒートパイプ１２の回転位置を、筐体６の外からユーザが操作するための工具受け部１２ａを備えている。このように、ポータブルコンピュータ１は、ヒートパイプ１２と放熱フィン１３とが一体的に形成される場合であってもよい。
【００４５】
［変形例１］
次に、筐体６内に放熱フィン１３を清掃するためのブラシを設けた変形例１について、図９を参照して説明する。図９は、変形例１にかかる筐体６において放熱フィン１３に堆積した埃Ｄ２の除去を例示する図である。
【００４６】
図９に示すように、変形例１にかかる筐体６内には、ヒートパイプ１２の回転に伴って回転される放熱フィン１３の周囲において、放熱フィン１３と当接するブラシ７０が設けられている。より具体的には、放熱フィン１３の上方における上壁６ａの内部側において、清掃用のブラシ７０が設けられている。
【００４７】
ブラシ７０は、ヒートパイプ１２を９０度軸回転させた際に、そのヒートパイプ１２と一体的に９０度回転する放熱フィン１３の側面に堆積した埃Ｄ２を払い落とすものである。なお、図示例では、上壁６ａの内部側にブラシ７０が設けられているが、ブラシ７０は、筐体６の内壁の一部において、ヒートパイプ１２と一体的に回転する放熱フィン１３の側面とブラシ７０とが接するように設けられていればよい。
【００４８】
したがって、変形例１では、ユーザが工具受け部１２ａを所定の工具で４分の１回転（９０度）操作した際に、放熱フィン１３の空気流路の上流側に堆積した埃Ｄ２を払い落とすことができる。
【００４９】
［変形例２］
次に、筐体６に放熱フィン１３を露出するための開口部と、その開口部に着脱可能な蓋（第２の蓋部材）を設けた変形例２について、図１０を参照して説明する。図１０は、変形例２にかかる筐体６において放熱フィン１３に堆積した埃Ｄ１の除去を例示する図である。
【００５０】
図１０に示すように、変形例２にかかる筐体６は、放熱フィン１３の上方における上壁６ａにおいて、筐体６の内部と連通して放熱フィン１３を外に露出する清掃口６ａｃが設けられている。すなわち、変形例２では、上壁６ａに設けられた清掃口６ａｃにより、ユーザが放熱フィン１３に直接アクセスできる構造となっている。なお、清掃口６ａｃは、ネジや取り付け用の爪などにより着脱可能とする蓋６ａｂ（第１の蓋部材）により塞がれる構造となっており、通常使用する際にはこの蓋６ａｂにより放熱フィン１３に直接アクセスできないように塞がれているものとする。
【００５１】
したがって、ユーザは、ある程度埃Ｄ１が堆積して放熱フィン１３の冷却効率が落ちた場合、工具受け部１２ａを所定の工具で９０度回転させて埃Ｄ１が堆積した側面を上壁６ａ側に向けて蓋６ａｂを外すことで、清掃用具７１などによる埃Ｄ１の除去を清掃口６ａｃから直接行うことができる。この場合は、放熱フィン１３にユーザが直接アクセスして埃Ｄ１の除去を行うことから、より丁寧な清掃を行うことができるとともに、埃Ｄ１が付着した側面がユーザ側に向かっているため、埃Ｄ１の除去を行う際の作業効率を改善することができる。
【００５２】
［変形例３］
次に、放熱フィン１３を回転操作するための工具受け部１２ａを筐体６内に設けた変形例３について、図１１を参照して説明する。図１１は、変形例３にかかるポータブルコンピュータの筐体６内を示す図である。
【００５３】
図１１に示すように、変形例３では、ヒートパイプ１２の工具受け部１２ａが筐体６の外部に露出されることなく、筐体６内に設けられている。また、工具受け部１２ａの位置に対応した左周壁６ｂｃには、工具受け部１２ａに所定の工具を差し込んで回転操作を行うための開口部８０が設けられている。すなわち、変形例３では、開口部８０を介して差し込んだ工具により、筐体６の内部に設けられた工具受け部１２ａを回転操作する構成となっている。したがって、工具受け部１２ａが筐体６の外部に露出されている場合に比べ、工具受け部１２ａの不要な回転操作を防ぐことができる。
【００５４】
なお、開口部８０は、通常使用時において、開口部８０の内壁８２に嵌合するネジ８１などの、着脱可能な蓋部材（第２の蓋部材）により塞がれているものとする。このように、通常使用時において開口部８０を蓋部材で塞ぐことで、開口部８０からの埃の進入を防ぐことができる。
【００５５】
なお、本発明は、上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施の形態にわたる構成要素を適宜組み合わせても良い。
【符号の説明】
【００５６】
１  ポータブルコンピュータ
２  本体
６  筐体
６ａｂ  蓋
６ａｃ  清掃口
１０  回路基板
１１  冷却ファン
１２  ヒートパイプ
１２ａ  工具受け部
１３、１３ａ  放熱フィン
１４  排気孔
２０  受熱部材
３１  熱接続部材
３２  発熱部品
４０  熱伝導性グリス
７０  ブラシ
８０  開口部
Ｄ１、Ｄ２  埃
Ｒ１  空気流路
【図１】
2010267882.tif 000003
【図２】
2010267882.tif 000004
【図３】
2010267882.tif 000005
【図４】
2010267882.tif 000006
【図５】
2010267882.tif 000007
【図６】
2010267882.tif 000008
【図７】
2010267882.tif 000009
【図８】
2010267882.tif 000010
【図９】
2010267882.tif 000011
【図１０】
2010267882.tif 000012
【図１１】
2010267882.tif 000013