(57)【要約】【課題】浴槽の側壁への取り付けや取り外しの操作の手間を少なくすることができる浴槽用手摺りを提供する。【解決手段】浴槽の側壁の上端部に配置され、手摺り２が設けられた本体具３と、浴槽の側壁の一方の側面に対向配置して本体具３の一方の側部に形成された側片４と、側片４の内側に設けられた一つの押圧具５と、押圧具５の上記側片４と反対側の面に左右一対設けられた押圧板６と、上記側片４の外側に設けられ、押圧具５を側片４に近接離反する方向に移動させる操作を行なう操作ハンドル７と、本体具３の上記側片４と反対側の側部に一対設けられ、各独立して押圧具５に近接離反する方向にスライドして移動自在な押圧受け具８と、上記の一対の各押圧板６に対向して一対の各押圧受け具８に設けられた押圧受け板９と、押圧受け具８をスライド移動させた箇所に解除自在に固定する固定・解除手段１０と、を備える。【選択図】図１
2010246691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽の側壁の上端部に配置され、手摺りが設けられた本体具と、浴槽の側壁の一方の側面に対向配置して本体具の一方の側部に形成された側片と、側片の内側に設けられた一つの押圧具と、押圧具の上記側片と反対側の面に左右一対設けられた押圧板と、上記側片の外側に設けられ、押圧具を側片に近接離反する方向に移動させる操作を行なう操作ハンドルと、本体具の上記側片と反対側の側部に一対設けられ、各独立して押圧具に近接離反する方向にスライドして移動自在な押圧受け具と、上記の一対の各押圧板に対向して一対の各押圧受け具に設けられた押圧受け板と、押圧受け具をスライド移動させた箇所に解除自在に固定する固定・解除手段と、を備えて成ることを特徴とする浴槽用手摺り。
【請求項２】
上記の操作ハンドルは、側片に設けた雌ねじ具に通して側片を貫通して設けられ、先端部が押圧具に連結されたボルト軸と、ボルト軸の後端部に取り付けられ、ボルト軸を回動させて雌ねじ具に対する螺合でボルト軸を前進後退させる操作を行なうハンドルノブと、所定の力以下ではハンドルノブからボルト軸に回動力が伝達され、所定の力を超えるとハンドルノブからボルト軸に回動力が伝達されないようにする回動伝達遮断機構と、を備えて成ることを特徴とする請求項１に記載の浴槽用手摺り。
【請求項３】
上記の押圧受け具は、本体具に設けた差込穴にスライド自在に差し込まれるスライド片を備えて形成され、上記の固定・解除手段は、スライド片にそのスライド方向に沿って複数形成された係合溝と、本体具に設けられ、係合溝に係合・離脱自在なラッチ具とを備えて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の浴槽用手摺り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽への出入りを補助するために、浴槽の側壁に取り付けて使用される浴槽用手摺りに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高齢者などの入浴を介護するために、浴槽の側壁に取り付けて使用される浴槽用手摺りが従来から提供されている。この浴槽用手摺りに掴まることによって、浴槽の側壁を乗り越えて浴槽に出入りすることなどが容易になるものである。
【０００３】
図１９は特許文献１で提供されている浴槽用手摺りの一例を示すものであり、下面が開口するコ字形の本体具３に手摺り２を設けて形成してある。本体具３の一方の側片４の内側には左右一対の押圧板６が設けてある。この各押圧板６は側片４を通して設けられた一対のボルト軸１２の先端に取り付けてあり、ボルト軸１２の後端部には側片４の外側においてハンドルノブ１３が設けてある。ハンドルノブ１３内に雌ねじ凹部（図示省略）が形成してあり、ボルト軸１２の後端部はこの雌ねじ凹部内に螺合している。また手摺り２の他方の側片２２にはその内側に押圧受け板９が設けてある。
【０００４】
そして浴槽の側壁１にこの浴槽用手摺りを取り付けるにあたっては、まず側壁１の上端部に跨らせるように本体具３を配置し、側壁１の浴槽外の面に押圧受け板９を当接させる。次に、一対の各ハンドルノブ１３を回すと、ハンドルノブ１３の雌ねじ凹部内に後端部が螺合しているボルト軸１２は、この螺合によって前進し、ボルト軸１２の先端部に設けた押圧板６を前進させて側壁１の浴槽内の面に当接させることができる。このようにハンドルノブ１３を回して締め付けることによって、押圧受け板９と押圧板６の間に浴槽の側壁１を挟み込むことができるものであり、浴槽の側壁１に浴槽用手摺りを取り付けることができるものである。
【０００５】
ここで図２０に示すように、側壁１は浴槽の内面側が湾曲して厚みが一定でない場合が多い。このため、一対の押圧板６を設け、各押圧板６に対応するハンドルノブ１３の回動操作で、各押圧板６を独立して前後に移動させることができるようにしてあり、各押圧板６の前進距離を調整することによって、湾曲して厚みが異なる部分においても押圧受け板９と押圧板６の間に浴槽の側壁１を挟み込むことができるようにし、高い強度で浴槽用手摺りを取り付けることができるようにしてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２６１３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のように形成される浴槽用手摺りにあって、浴槽の側壁１の湾曲による厚みの変化に対応することができるように、左右一対の押圧板６を設け、各押圧板６をそれぞれ独立して移動させることができるようにしてあり、このために各押圧板６の操作は二つのハンドルノブ１３をそれぞれ回して行なう必要がある。従って、浴槽の側壁１に浴槽用手摺りを取り付けるときには、二つのハンドルノブ１３を順に回して締め付ける必要があり、手間がかかるという問題があった。特に高齢者等が入浴するときだけ浴槽用手摺りを取り付け、それ以外のときは浴槽用手摺りを取り外すような場合では、取り付けと取り外しのいずれにおいても二つのハンドルノブ１３を回す必要があるため、手間が一層煩雑になるものであった。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、浴槽の側壁への取り付けや取り外しの操作の手間を少なくすることができる浴槽用手摺りを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る浴槽用手摺りは、浴槽の側壁１の上端部に配置され、手摺り２が設けられた本体具３と、浴槽の側壁１の一方の側面に対向配置して本体具３の一方の側部に形成された側片４と、側片４の内側に設けられた一つの押圧具５と、押圧具５の上記側片４と反対側の面に左右一対設けられた押圧板６と、上記側片４の外側に設けられ、押圧具５を側片４に近接離反する方向に移動させる操作を行なう操作ハンドル７と、本体具３の上記側片４と反対側の側部に一対設けられ、各独立して押圧具５に近接離反する方向にスライドして移動自在な押圧受け具８と、上記の一対の各押圧板６に対向して一対の各押圧受け具８に設けられた押圧受け板９と、押圧受け具８をスライド移動させた箇所に解除自在に固定する固定・解除手段１０と、を備えて成ることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明によれば、一対の押圧受け具８をそれぞれ独立してスライド移動させることによって、浴槽の側壁１が湾曲して厚みが異なる部分においても各押圧受け具８の押圧受け板９を浴槽の側壁１の側面に当接させることができるものであり、そして一つの操作ハンドル７の操作で押圧具５を前進移動させて一対の押圧板６を浴槽の側壁１の側面に圧接させることによって、押圧板６と押圧受け板９の間に浴槽の側壁１を挟持して、浴槽の側壁１の上端部に浴槽用手摺りを取り付けることができるものである。このように、一つの操作ハンドル７の操作で一対の押圧板６を移動させて押圧板６と押圧受け板９の間に浴槽の側壁１を挟持する締め付けを行なうことができるものであって、浴槽の側壁１への取り付けや取り外しの操作の手間を少なくすることができるものである。特に浴槽の側壁１の同じ箇所に繰り返して取り付けたり取り外したりする場合、一対の押圧受け具８をスライド移動させる操作は最初に取り付けを行なうときだけでよく、それ以後は一つの操作ハンドル７を操作するだけで済むものであり、浴槽の側壁１への取り付けや取り外しの操作の手間がより少なくなるものである。
【００１１】
また本発明において、上記の操作ハンドル７は、上記側片４に設けた雌ねじ具１１に通して側片４を貫通して設けられ、先端部が押圧具５に連結されたボルト軸１２と、ボルト軸１２の後端部に取り付けられ、ボルト軸２を回動させて雌ねじ具１１に対する螺合でボルト軸１２を前進後退させる操作を行なうハンドルノブ１３と、所定の力以下ではハンドルノブ１３からボルト軸１２に回動力が伝達され、所定の力を超えるとハンドルノブ１３からボルト軸１２に回動力が伝達されないようにする回動伝達遮断機構１４と、を備えて成ることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、操作ハンドル７のハンドルノブ１３を回す操作をしてボルト軸１２を回動させることによって、押圧具５を前進移動させ、押圧具５の押圧板６と押圧受け板９の間に浴槽の側壁１を挟持して浴槽用手摺りを取り付けるにあたって、押圧具５の押圧板６が浴槽の側壁１に当接している状態で、ハンドルノブ１３を強い力で回しても、ハンドルノブ１３からの力は回動伝達遮断機構１４で遮断されてボルト軸１２へ伝わらず、過剰な力で押圧具５の押圧板６が浴槽の側壁１に圧接されることを防ぐことができるものであり、浴槽の側壁１が破損することを防止することができるものである。
【００１３】
また本発明において、上記の押圧受け具８は、本体具３に設けた差込穴１５にスライド自在に差し込まれるスライド片１６を備えて形成され、上記の固定・解除手段１０は、スライド片１６にそのスライド方向に沿って複数形成された係合溝１７と、本体具３に設けられ、係合溝１７に係合・離脱自在なラッチ具１８とを備えて成ることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、押圧受け具８をスライド移動させる際の固定・解除手段１０による固定や解除は、スライド片１６の係合溝１７にラッチ具１８を係合させたり離脱させたりして行なうことができるものであり、押圧受け具８のスライド操作を容易に行なうことができるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、一対の押圧受け具８をそれぞれ独立してスライド移動させることによって、浴槽の側壁１が湾曲して厚みが異なる部分においても各押圧受け具８の押圧受け板９を浴槽の側壁１の側面に当接させることができるものであり、そして一つの操作ハンドル７の操作で押圧具５を前進移動させて一対の押圧板６を浴槽の側壁１の側面に圧接させることによって、押圧板６と押圧受け板９の間に浴槽の側壁１を挟持して、浴槽の側壁１の上端部に浴槽用手摺りを取り付けることができるものである。このように、一つの操作ハンドル７の操作で一対の押圧板６を移動させて押圧板６と押圧受け板９の間に浴槽の側壁１を挟持する締め付けを行なうことができるものであって、浴槽の側壁１への取り付けや取り外しの操作の手間を少なくすることができるものである。特に浴槽の側壁１の同じ箇所に繰り返して取り付けたり取り外したりする場合、一対の押圧受け具８をスライド移動させる操作は最初に取り付けを行なうときだけでよく、それ以後は一つの操作ハンドル７を操作するだけで済むものであり、浴槽の側壁１への取り付けや取り外しの操作の手間が少なくなるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】同上の側面図である。
【図３】同上の背面図である。
【図４】同上の底面図である。
【図５】同上の側面断面図である。
【図６】同上の底面断面図である。
【図７】同上の操作ハンドルを示す断面図である。
【図８】同上の操作ハンドルを示す分解斜視図である。
【図９】（ａ）はハンドルノブを示す断面図、（ｂ）は可動側ロック座金受けを示す正面図、（ｃ）は固定側ロック座金受けを示す正面図、（ｄ）は固定側ロック座金受けを示す断面図である。
【図１０】同上のトルクロック座金を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）はイ−イ線断面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）はロ−ロ線での拡大断面図である。
【図１１】同上の回転伝達遮断機構のトルクロック座金の噛み合いを示すものであり（ａ）（ｂ）は一部の断面図である。
【図１２】同上の押圧受け具とラッチ具等を示す分解斜視図である。
【図１３】同上の押圧受け具を示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図１４】同上のラッチ具の分解斜視図である。
【図１５】同上のラッチ具の断面図である。
【図１６】同上の係合溝とラッチ爪の係合状態を示すものであり、（ａ）（ｂ）はそれぞれ概略図である。
【図１７】同上の取付状態を示す下から見た断面図である。
【図１８】本発明の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図１９】従来例を示すものであり、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図である。
【図２０】従来例の取付状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
図１乃至図６は本発明に係る浴槽用手摺りＡの実施の形態の一例を示すものであり、手摺り２は本体具３に設けてある。本体具３は上片２４と、上片２４の一側部に下方へ垂下して設けた側片４とから、断面横Ｌ字形に形成してあり、手摺り２は本体具３の側片４の外面に取り付けてある。尚、図５に示すように、上片２４は側片４と一体に形成される水平部２４ａと、水平部２４ａの上に被せて取り付けられるカバー部２４ｂからなるものである。
【００１９】
手摺り２は側片４の両側端部外面に取り付けられる一対の支柱２５と、支柱２５の上端間に掛け渡して取り付けられる環状の握り２６とから、図１のように形成されるものである。各支柱２５には上下複数個所に等間隔で取付孔２７が穿設してあり、この取付孔２７を通して固定ねじ２８を図４のように側片４にねじ込むことによって、側片４に支柱２５を固定して、手摺り２の取り付けを行なうことができるものである。取付孔２７は支柱２５に上下複数個所において設けてあるので、固定ねじ２８を通す取付孔２７を選択することによって、手摺り２の握り２６の高さ調節をすることができるものである。
【００２０】
側片４の中央部には雌ねじ具１１が取り付けてある。雌ねじ具１１は図５及び図６に示すように側片４の内外両方向に開口するものであり、内周に雌ねじが形成してある。この内周の雌ねじに外周の雄ねじを螺合した状態で、雌ねじ具１１にボルト軸１２が通してある。図７及び図８に示すように、ボルト軸１２の側片４から内方へ突出する側の端部には押圧具取付軸部３０が設けてあり、ボルト軸１２の側片４から外方へ突出する側の端部にはハンドルノブ取付軸部３１が設けてある。ハンドルノブ取付軸部３１は基部側の断面形状が六角形の角軸部３２と、先部側の断面形状が円形の丸軸部３３とからなるものである。またボルト軸１２の中心に全長に亘る空洞孔が設けてあり、この空洞孔のうち押圧具取付軸部３０の部分と、丸軸部３３の部分の内周にねじを切って、それぞれ雌ねじ孔３４として形成してある。
【００２１】
図７及び図８は操作ハンドル７を示すものである。図７及び図８において１３はハンドルノブであって、中央に貫通する孔を設けた筒状に形成してあり、図９（ａ）のように、この孔は外側から内側へと連通する、頭隠し用孔３６、最も小径の丸孔に形成される空転用丸孔３７、空転用丸孔３７より大径の座金収容孔３８、座金収容孔３８より大径の八角形孔に形成される座金受け収容孔３９によって形成されるものである。座金収容孔３８には座金４９が収容されるものであり、また角孔に形成される座金受け収容孔３９には図９(ｂ)のような外周が八角形、内周が丸孔４０ａのドーナツ状に形成される可動側ロック座金受け４０がはめ込んで取り付けてある。この可動側ロック座金受け４０には、その内周の丸孔４０ａを囲むように等間隔の４箇所においてピン孔４１が穿設してある。
【００２２】
図７及び図８において４２はトルクロック座金であり、内外周が円形のドーナツ板状に形成してある。トルクロック座金４２の片面の外周部には、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すようにロック突部４３が周方向に沿った等間隔で複数個所に突設してあり、周方向に隣り合うロック突部４３間に係合凹部４６が形成されるようにしてある。各ロック突部４３は図１０（ｄ）に示すように、トルクロック座金４２の円周方向に向けてトルクロック座金４２の表面から斜めに立ち上がるように傾斜する傾斜部４４と、傾斜部４４の上端と連続しトルクロック座金４２の表面と平行な平行部４５とで形成されるものである。尚、図１０（ａ）において、傾斜部４４と平行部４５を斜線を付して示している。またトルクロック座金４２には、その内周を囲むように等間隔の４箇所においてピン孔４７が穿設してある。
【００２３】
このトルクロック座金４２は、ロック突部４３を設けた面が外側になるように上記の可動側ロック座金受け４０の片面に配置すると共に、トルクロック座金４２のピン孔４７と可動側ロック座金受け４０のピン孔４１とにピン４８を圧入することによって、周方向への回り止めをした状態で、可動側ロック座金受け４０に取り付けられるものである。
【００２４】
また図７及び図８において５１は固定側ロック座金受けであり、固定側ロック座金受け５１は図９（ｃ）（ｄ）に示すように、内周が六角孔の角孔５１ｂとなった筒状に形成してあり、固定側ロック座金受け５１の片面には内周の角孔５１ｂを囲むようにロック座金収納凹部５３が凹設してある。このロック座金収納凹部５３には角孔５１ｂを囲むように等間隔の４箇所においてピン孔５２が穿設してある。上記のトルクロック座金４２は、ロック突部４３を設けた面が外側になるようにロック座金収納凹部５３内に配置して、トルクロック座金４２のピン孔４７と固定側ロック座金受け５１のピン孔５２とにピン４８を圧入することによって、周方向への回り止めをした状態で、固定側ロック座金受け５１に取り付けられるものである。
【００２５】
そしてこのようにトルクロック座金４２を取り付けた固定側ロック座金受け５１は、ボルト軸１２のハンドルノブ取付軸部３１にその先端から被挿して、内周の角孔５１ｂを角軸部３２に嵌め合わせた状態で、図７のようにボルト軸１２に取り付けられるものである。固定側ロック座金受け５１は、トルクロック座金４２を取り付けた面がハンドルノブ取付軸部３１の先端側を向くように配置して取り付けられるものであり、角孔５１ｂと角軸部３２の嵌め合わせによって、回転しない状態に固定してハンドルノブ取付軸部３１に取り付けられるものである。
【００２６】
また上記のように可動側ロック座金受け４０をはめ込んで装着したハンドルノブ１３は、ボルト軸１２のハンドルノブ取付軸部３１にその先端から被挿して、図７のように丸軸部３３に取り付けられるものであり、ハンドルノブ１３の空転用丸孔３７と可動側ロック座金受け４０の内周の丸孔４０ａが丸軸部３３の外周を回ることによって回動自在になっている。そして図７のように、頭隠し用孔３６の孔底に座金５５を配置し、固定ねじ５６をハンドルノブ取付軸部３１の雌ねじ孔３４にねじ込んで、座金５５で頭隠し用孔３６の孔底を押えることによって、ハンドルノブ１３の抜け止めを行なうようにしてある。頭隠し用孔３６にはゴム製のキャップ５７をはめ込んで、固定ねじ５６の頭を隠すようにしてある。
【００２７】
ここで、上記のようにハンドルノブ１３に装着した可動側ロック座金受け４０にはトルクロック座金４２が設けてあり、ハンドルノブ１３をハンドルノブ取付軸部３１に取り付けることによって、この可動側ロック座金受け４０のトルクロック座金４２は、上記の固定側ロック座金受け５１に設けたトルクロック座金４２に対向して相互に噛み合っている。すなわち、図１１（ａ）に示すように、固定側ロック座金受け５１のトルクロック座金４２（４２ａ）と可動側ロック座金受け４０のトルクロック座金４２（４２ｂ）とは、ロック突部４３と係合凹部４６が相互にはまり合って係合することによって、噛み合っている。このトルクロック座金４２ａ，４２ｂの噛み合いによって、ハンドルノブ１３を回し操作する際の回動力がボルト軸１２に伝わり、ボルト軸１２を回すことができるものである。また、ハンドルノブ１３を回し操作する際の回動力が過大な力であると、図１１（ｂ）に示すように、固定側ロック座金受け５１のトルクロック座金４２ａと可動側ロック座金受け４０のトルクロック座金４２ｂのそれぞれの傾斜部４４が滑って、ロック突部４３と係合凹部４６との係合による噛み合いが外れる。そして固定側ロック座金受け５１のトルクロック座金４２ａの平行部４５の上に可動側ロック座金受け４０のトルクロック座金４２ｂの平行部４５が乗り上げることになって、固定側ロック座金受け５１のトルクロック座金４２ａに対して可動側ロック座金受け４０のトルクロック座金４２ｂがニ矢印方向に空回りすることになるので、ハンドルノブ１３も空転用丸孔３７の外周を空転し、ハンドルノブ１３を回し操作する回動力がボルト軸１２に伝わらないようにすることができるものである。このような構成の一対のトルクロック座金４２をハンドルノブ１３とボルト軸１２の間に備えて、所定の力以下ではハンドルノブ１３からボルト軸１２に回動力が伝達され、所定の力を超えるとハンドルノブ１３からボルト軸１２に回動力が伝達されないようにする回動伝達遮断機構１４が形成されるものである。
【００２８】
上記のように、ボルト軸１２に回動伝達遮断機構１４とハンドルノブ１３を取り付けることによって、図７に示すような操作ハンドル７が形成されるものであり、既述のように、雌ねじ具１１に螺合した状態で側片４にボルト軸１２を挿通することによって、本体具３に操作ハンドル７を装着することができるものである。
【００２９】
このように側片４に挿通したボルト軸１２の先端部には、側片４の内側において押圧具５が取り付けてある。押圧具５は左右に長い板状体で形成されるものであり、その中央部の孔にボルト軸１２の先端部の押圧具取付軸部３０を差し込んで、図５及び図６に示すように固定ねじ５９を押圧具取付軸部３０の雌ねじ孔３４にねじ込むことによって、固定ねじ５９で押えてボルト軸１２の先端部の押圧具取付軸部３０に若干の遊びをもって取り付けるようにしてある。従ってこの押圧具５はボルト軸１２の軸周りの上下方向に回動自在であり、且つ前後方向に揺動自在となっている。そして押圧具５の側片４と反対側の面には、左右両端部にそれぞれ押圧板６が設けてある。押圧板６は縦長の矩形に形成してあり、各押圧板６の側片４と反対側の面にはゴムシートなどで形成される滑り止めシート６０が貼ってある。押圧板６は図６のように固定軸６１で押圧具５に遊びをもって取り付けてあり、固定軸６１の回りの上下方向に回転自在であり、且つ前後方向に揺動自在となっている。
【００３０】
操作ハンドル７のハンドルノブ１３を回してボルト軸１２を回動させると、ボルト軸１２の外周の雄ねじが雌ねじ具１１の内周の雌ねじに螺合しているので、ボルト軸１２の回動方向に従って、ボルト軸１２は螺進あるいは螺退して移動し、押圧具５及び押圧板６を側片４から離れる方向あるいは側片４に近接する方向に前後移動させることができるものである。
【００３１】
本体具３の上片２４には、側片４と直交する方向に細長く、側片４と反対側の側部において開口する差込穴１５が設けてある。この差込穴１５は上片２４の両端部に平行に一対設けられるものであり、図１２に示すように本体具３の上片２４の上面に筒状部７０を設けることによって、この筒状部７０内に差込穴１５が形成されるようにしてある。
【００３２】
押圧受け具８は水平なスライド片１６と、スライド片１６の一端に下方へ垂下して延設される受け片６３とから、図１２及び図１３のように横Ｌ字形に形成されるものであり、受け片６３のスライド片１６と反対側の面にＣ字形のグリップ６４が設けてある。また受け片６３のスライド片１６の側の面には押圧受け板９が取り付けてある。押圧受け板９は縦長の矩形に形成してあり、押圧受け板９の受け片６３と反対側の面にはゴムシートなどで形成される滑り止めシート６０が貼ってある。押圧受け板９は図６のように固定軸６５で押圧受け具８の受け片６３に遊びをもって取り付けてあり、固定軸６５の回りの上下方向に回転自在であり、且つ前後方向に揺動自在となっている。
【００３３】
押圧受け板９を設けた押圧受け具８は一対用いられるものであり、各スライド片１６を本体具３の上片２４の各差込穴１５にスライド自在に差し込むことによって、上片２４の側片４と反対側の側部に左右一対の押圧受け具８を取り付けるようにしてある。このようにスライド片１６を差込穴１５に差し込んで一対の押圧受け具８を本体具３に取り付けると、一対の各押圧受け具８に設けた押圧受け板９は上記の押圧具５に設けた一対の押圧板６と滑り止めシート６０を貼った面同士で対向することになる。
【００３４】
ここで、各押圧受け具８のスライド片１６の相対向する内側の側面には、スライド片１６の長手方向、すなわち前後方向に沿って等間隔で多数の係合溝１７が凹設してある。係合溝１７は図１３に示すように、側片４の側の側面がスライド片１６のスライド方向と垂直な垂直面１７ａに形成してあると共に、側片４と反対側の面がスライド片１６のスライド方向に対して側片４と反対側へ傾斜する傾斜面１７ｂに形成してある。
【００３５】
また本体具３の上片２４に設けた一対の筒状部７０には、差込穴１５の開口部の近傍において、相対向する側面にラッチ窓孔７２を設けて、差込穴１５の一部を側方へ開口させてある。このラッチ窓孔７２の外側にはラッチ具１８が取り付けてある。
【００３６】
ラッチ具１８の本体となるラッチ爪ホルダー７３は基板７４の上面にホルダー筒７５を設けて形成されるものであり、図１４及び図１５に示すように、ホルダー筒７５内に両端で開口するホルダー洞穴７６が設けてある。このホルダー筒７５の一側部には横長のガイド孔７７とストッパー孔７８とが、ホルダー洞穴７６内に連通するように穿設してある。ホルダー洞穴７６内にはラッチ爪７９と押さえばね８０とが取り付けてある。ラッチ爪７９は先端部にスライド傾斜面８１を設けて水平断面レ字形に形成されるものであり、側面に開口するピン孔８２が穿設してある。ホルダー洞穴７６の一方の開口端部内に筒状のストッパー８３をはめ込み、ストッパー孔７８に通した固定ねじ８４でこのストッパー８３を固定するようにしてある。また操作板８５に連結ボルト８６を通して取り付けてあり、この連結ボルト８６はストッパー８３の内周に通してホルダー洞穴７６内に差し込んである。そしてホルダー洞穴７６内に他方の開口端部からコイルばねとして形成される押さえばね８０とラッチ爪７９を差し込み、連結ボルト８６の先端部を押さえばね８０内に通して、ラッチ爪７９の後端部に設けたねじ穴８７に螺合することによって、連結ボルト８６の先端部にラッチ爪７９を固定してある。ラッチ爪７９をこのようにホルダー洞穴７６内に配置した状態で、ガイドピン８８をガイド孔７７に通すと共にラッチ爪７９のピン穴８２に差し込んであり、ガイドピン８８がガイド孔７９内を移動する範囲で、ラッチ爪７９はスライド傾斜面８１を設けた先端部がホルダー洞穴７６から突出する位置と、ラッチ爪７９のこの先端部がホルダー洞穴７６内に引っ込む位置との間でスライド移動されるようにしてある。
【００３７】
上記のようにラッチ爪７９を装着したラッチ具１８は、ラッチ爪７９がラッチ窓孔７２から差込穴１５内に差し込まれる位置において、本体具３の上片２４に固定されるものであり、ラッチ爪７９の先端部のスライド傾斜面８１が差込穴１５の開口部の側を向くように配置してある。ここで、ラッチ爪７９の後端とストッパー８３の間には押さえばね８０が介在しており、この押さえばね８０の弾撥力によって、ラッチ爪７９はホルダー洞穴７６から突出する方向に、すなわちラッチ窓孔７２を通して差込穴１５内に差し込まれる方向に付勢されている。そして上記のように差込穴１５内には押圧受け具８のスライド片１６が差し込まれているが、このスライド片１６の側面に形成した係合溝１７に図１６（ａ）のようにラッチ爪７９の先端部が係合することによって、差込穴１５内にスライド片１６が差し込まれた位置に押圧受け具８を固定することができるものである。また、操作板８５をラッチ爪ホルダー７３から離す方向に引くと、ラッチ爪７９は押さえばね８０に抗してホルダー洞穴７６内に引っ込む方向に後退し、ラッチ窓孔７２を通して差込穴１５から抜け出るものであり、スライド片１６の係合溝１７へのラッチ爪７９の係合が外れ、押圧受け具８の固定は解除される。このように、押圧受け具８のスライド片１６に設けた係合溝１７と、この係合溝１７に係合するラッチ爪７９や係合を解除する操作板８５等を供えたラッチ具１８とで、押圧受け具８をスライド移動させた箇所に解除自在に固定する固定・解除手段１０が形成されるものである。
【００３８】
上記のように形成される本発明の浴槽用手摺りＡは、浴槽の側壁１の上端部に取り付けて使用されるものであり、まず、側片４が浴槽の外側に位置するように本体具３を側壁１の上端部に被せて配置し、押圧具５の押圧板６を側壁１の浴槽外の面に、押圧受け具８の押圧受け板９を側壁１の浴槽内の面に、それぞれ対向させる。そして一対の押圧受け具８のスライド片１６を本体具３の差込穴１５の奥へとスライドさせることによって、各押圧受け具８の押圧受け板９を移動させ、側壁１の浴槽内の面に押圧受け板９の滑り止めシート６０を貼った外面を当接させる。このとき、押圧受け具８のスライド片１６に設けた係合溝１７にラッチ具１８のラッチ爪７９が係合しているが、ラッチ爪７９のスライド傾斜面８１に対して係合溝１７の傾斜面１７ｂは、スライド片１６を差込穴１５の奥へスライドさせる方向で対面しているため、図１６（ｂ）にロ矢印で示すように、スライド片１６を差込穴１５の奥へスライドさせると、係合溝１７の傾斜面１７ｂでスライド傾斜面８１が押されて図１６（ｂ）のハ矢印のように、ラッチ爪７９は押さえばね８０に抗してラッチ窓孔７２を通して差込穴１５から抜け出る方向にスライドし、ラッチ爪７９は係合溝１７から抜ける。このためスライド片１６を差込穴１５の奥へ押し込む力をかけることによって大きな抵抗なくスライドして、押圧受け具８の押圧受け板９を浴槽の側壁１に近接する方向に移動させることができるものであり、押圧受け板９を浴槽の側壁１に当接させることができるものである。
【００３９】
ここで、浴槽の側壁１は、浴槽の内面側が湾曲して厚みが一定でない場合が多いが、一対の押圧受け具８は独立してスライドさせることができるので、各押圧受け具８の押圧受け板９の移動距離をそれぞれ独立して調整することによって、図１７に示すように、湾曲して厚みが変化する部分においても各押圧受け板９を浴槽の側壁１に当接させることができるものである。またこのように一対の押圧受け具８の移動距離を調整するにあたって、上記のように各押圧受け具８は大きな抵抗なくスライドさせることができるものであり、押圧受け具８をスライドさせるという簡単な操作で、この調整を行なうことができるものである。そしてこのように各押圧受け具８をスライド移動させて押圧受け板９を浴槽の側壁１に当接させると、この位置で各押圧受け具８のスライド片１６の係合溝１７にラッチ具１８のラッチ爪７９が係合し、押圧受け具８はこのスライド移動した箇所に固定される。
【００４０】
次に、操作ハンドル７のハンドルノブ１３を回す操作を行なって、ボルト軸１２を回動させて螺進させ、ボルト軸１２の先端に設けた押圧具５の押圧板６を前進移動させる。このように押圧具５の押圧板６を前進させて、滑り止めシート６０を貼った外面を側壁１の浴槽外の面に当接させ、さらにハンドルノブ１３を強く回して押圧板６を側壁１に圧接させることによって、押圧板６と押圧受け具８の押圧受け板９の間に浴槽の側壁１を挟み込む。ここで、押圧具５の押圧板６を浴槽の側壁１に圧接させると、これに伴なって押圧受け具８の押圧受け板９が押されて、スライド片１６に差込穴１５から抜ける図１６（ａ）のイ矢印方向の力が作用するが、スライド片１６の係合溝１７に差し込まれているラッチ爪７９の先端部が係合溝１７の垂直面１７ａと係合することによって、スライド片１６がイ矢印方向に移動しないように係合受け具８は固定されている。このため、押圧具５の押圧板６と押圧受け板８の押圧受け板９による安定した挟持力で、浴槽用手摺りＡを浴槽の側壁１の上端部に強固に取り付けることができるものである。
【００４１】
そして上記のように浴槽の側壁１に取り付けた浴槽用手摺りＡの手摺り２を持つことによって、例えば浴槽に出入りするために側壁１を跨ぐ際の補助とすることができるものである。また浴槽用手摺りＡには浴槽の内側に突出するようにグリップ６４が設けてあるので、浴槽内に座った姿勢から立ち上がるときにこのグリップ６４を握ることによって、立ち上がりの補助とすることができるものである。
【００４２】
上記のように、一対の押圧受け具８をそれぞれスライドさせて各押圧受け板９を側壁１の浴槽内側の面に当接させた状態で、一つの操作ハンドル７のハンドルノブ１３を回すことによって、一対の押圧板６を同時に前進移動させてこの押圧板６と一対の押圧受け板９との間に浴槽の側壁１を挟持させて、浴槽の側壁１に浴槽用手摺りＡを取り付けることができるものであり、また一つの操作ハンドル７のハンドルノブ１３を回して、一対の押圧板６を同時に後進移動させることで、一対の押圧板６と一対の押圧受け板９との間での浴槽の側壁１の挟持を解除して、浴槽の側壁１から浴槽用手摺りＡを取り外すことができるものである。従って、従来のように一対の押圧板６を移動させるために二つハンドルノブ１３を回す操作を行なうような必要がなくなり、浴槽用手摺りＡの取り付けや取り外しの手間を少なくすることができるものである。特に、浴槽の側壁１の同じ箇所に浴槽用手すりを繰り返して取り付けたり取り外したりする場合、一対の押圧受け具８をスライド移動させる操作は最初に浴槽用手摺りＡの取り付けを行なうときだけでよく、それ以後は一つの操作ハンドル７を操作するだけで済むものであり、浴槽の側壁１への取り付けや取り外しの操作の手間がより少なくなるものである。
【００４３】
ここで、上記のように操作ハンドル７のハンドルノブ１３を回す操作を行なって、ボルト軸１２を回動させて螺進させ、押圧具５の押圧板６を前進移動させることによって、押圧板６と押圧受け具８の押圧受け板９の間に浴槽の側壁１を挟み込んで浴槽の側壁１に浴槽用手摺りＡを取り付けるにあたって、高い取付強度で浴槽用手摺りＡを取り付けるためには、押圧具５の押圧板６と押圧受け具８の押圧受け板９による浴槽の側壁１の挟持力を高くする必要があり、このためにハンドルノブ１３を強い力で回して締め付ける必要がある。しかしハンドルノブ１３を過大な力で回すと、浴槽の側壁１に対する押圧板６の押圧力が過大になり、浴槽の側壁１に破損等が発生するおそれがある。このために本発明では、ハンドルノブ１３からボルト軸１２への回動力の伝達経路に上記のような、一対のトルクロック座金４２を備えて形成される回動伝達遮断機構１４が設けてある。
【００４４】
すなわち、既述の図１１（ａ）のように、一対のトルクロック座金４２ａ，４２ｂの噛み合いによって、ハンドルノブ１３を回し操作する際の回動力がボルト軸１２に伝わり、ボルト軸１２を回すことができるものであるが、ハンドルノブ１３を回し操作する際の回動力が過大な力になると、既述の図１１（ｂ）に示すように、一対のトルクロック座金４２ａ，４２ｂの噛み合いが外れ、トルクロック座金４２ｂが空回りしてハンドルノブ１３を回し操作する回動力がボルト軸１２に伝わらなくなる。従って、押圧具５の押圧板６が浴槽の側壁１に当接している状態で、ハンドルノブ１３を過大な強い力で回しても、ハンドルノブ１３からの力は回動伝達遮断機構１４で遮断されてボルト軸１２へ伝わらないものであり、過大な力で押圧板６が浴槽の側壁１に圧接されることを防止して、浴槽の側壁１が破損等することを防ぐことができるものである。
【００４５】
図１８は本発明の他の実施の形態を示すものであり、本体具３の側片４に設けた支柱２５の下部の長さを長く形成して、側片４の下方へ延長し、この支柱２５の下端に接地脚６８が取り付けてある。このものでは、浴槽の側壁１に浴槽用手摺りＡを取り付けた際に、支柱２５の下端の接地脚６８を浴槽の底部の上に接地させるようにしてある。このように支柱２５の下端が接地していることによって、支柱２５の上端に設けた手摺り２の握り２６を利用する際にかかる体重は、浴槽の側壁１の上端に取り付けられる本体具３で支持される他に、接地された支柱２５によっても支持されるものであり、体重を安定して支持することができるものである。
【符号の説明】
【００４６】
１  浴槽の側壁
２  手摺り
３  本体具
４  側片
５  押圧具
６  押圧板
７  操作ハンドル
８  押圧受け具
９  押圧受け板
１０  固定・解除手段
１１  雌ねじ具
１２  ボルト軸
１３  ハンドルノブ
１４  回動伝達遮断機構
１５  差込穴
１６  スライド片
１７  係合溝
１８  ラッチ具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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