(57)【要約】【課題】カビが発生することを防止することが可能な洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】洗濯乾燥機１は、筐体１０内に、外槽３１と、内槽３３と、内槽駆動部４０と、温風供給部５０と、制御部８０と、を備え、温風供給部５０は、外槽と空気循環可能に接続された送風路５１と、送風部５２と、加熱部５３と、吸気弁５４と、吸気弁駆動部と、を備えており、吸気弁５４は、送風路５１を開放する第一の状態と、送風路５１を遮断するとともに筐体１０内の空気を送風路５１に取込可能な第二の状態と、を切換可能な弁であり、制御部８０は、洗濯乾燥機１の運転終了時において、吸気弁５４が前記第二の状態となるように吸気弁駆動部を制御する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、
前記外槽内に設けられて洗濯物が収容される内槽と、
前記内槽を駆動する内槽駆動部と、
前記外槽内に温風を供給する温風供給部と、
前記内槽駆動部及び前記温風供給部を制御する制御部と、
前記外槽、前記内槽、前記内槽駆動部及び前記温風供給部を収容する筐体と、
を備える洗濯乾燥機であって、
前記温風供給部は、
前記外槽と空気循環可能に接続された送風路と、
前記送風路を介して前記外槽へ送風する送風部と、
前記送風部による送風を加熱する加熱部と、
前記送風路の前記送風部よりも上流側に設けられた吸気弁と、
前記制御部による制御によって前記吸気弁を駆動する吸気弁駆動部と、
を備えており、
前記吸気弁は、前記送風路を開放する第一の状態と、前記送風路を遮断するとともに前記筐体内の空気を前記送風路に取込可能な第二の状態と、を切換可能な弁であり、
前記制御部は、当該洗濯乾燥機の運転終了時において、前記吸気弁が前記第二の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御する
ことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記制御部は、前記内槽駆動部を制御することによって前記洗濯物を洗濯する洗濯コース、前記内槽駆動部及び前記温風供給部を制御することによって前記洗濯物を洗濯して乾燥させる洗濯乾燥コース、並びに、前記内槽駆動部及び前記温風供給部を制御することによって前記洗濯物を乾燥させる乾燥コースの中からいずれかを選択可能であり、
前記制御部は、前記洗濯コース、前記洗濯乾燥コース及び前記乾燥コースの終了時において、前記吸気弁が前記第二の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御する
ことを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記制御部は、当該洗濯乾燥機の運転開始時において、前記吸気弁が前記第一の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御する
ことを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
前記制御部は、前記洗濯コース、前記洗濯乾燥コース及び前記乾燥コースの開始時において、前記吸気弁が前記第一の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御する
ことを特徴とする請求項２に記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
前記外槽から排出された水を外部に排出する排水路をさらに備え、
前記洗濯乾燥コース及び前記乾燥コースにおいて前記洗濯物を乾燥させる際に、
前記制御部は、
前記吸気弁を前記第一の状態とするとともに、前記送風部及び前記加熱部を作動させることによって、前記加熱部によって加熱されて生成された温風を前記送風路と前記外槽との間で循環させる温風循環乾燥状態と、
前記吸気弁を前記第二の状態とするとともに、前記送風部を作動させることによって、前記筐体内の空気を前記外槽へ供給する吸気乾燥状態と、
をとるように前記吸気弁駆動部、前記送風部及び前記加熱部を制御し、
前記吸気乾燥状態において、前記外槽へ供給された空気は、前記排水路を介して外部へ排出される
ことを特徴とする請求項２又は請求項４に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗濯から乾燥までを連続して行う洗濯乾燥機による洗濯物の乾燥は、送風ファン及び熱源によって高温、低湿度の空気（温風）を生成して洗濯物が収容された内槽へ供給し、洗濯物の温度を高くして洗濯物に含まれる水分を蒸発させ、蒸発した水分を機外へ排出することによって行われる（例えば、特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１０４７１５号公報
【特許文献２】特開２００８−１１０１３５号公報
【特許文献３】実開平３−１２８０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる洗濯乾燥機においては、乾燥工程後において、洗濯物から出た水分が機外へ十分に排出されていない場合等には、内槽内にカビが発生するおそれがある。
【０００５】
本発明は、前記した問題点に鑑みて創案されたものであり、カビが発生することを防止することが可能な洗濯乾燥機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に設けられて洗濯物が収容される内槽と、前記内槽を駆動する内槽駆動部と、前記外槽内に温風を供給する温風供給部と、前記内槽駆動部及び前記温風供給部を制御する制御部と、前記外槽、前記内槽、前記内槽駆動部及び前記温風供給部を収容する筐体と、を備える洗濯乾燥機であって、前記温風供給部は、前記外槽と空気循環可能に接続された送風路と、前記送風路を介して前記外槽へ送風する送風部と、前記送風部による送風を加熱する加熱部と、前記送風路の前記送風部よりも上流側に設けられた吸気弁と、前記制御部による制御によって前記吸気弁を駆動する吸気弁駆動部と、を備えており、前記吸気弁は、前記送風路を開放する第一の状態と、前記送風路を遮断するとともに前記筐体内の空気を前記送風路に取込可能な第二の状態と、を切換可能な弁であり、前記制御部は、当該洗濯乾燥機の運転終了時において、前記吸気弁が前記第二の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御することを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によると、洗濯乾燥機の運転によって外槽及び送風路内の湿度が高くなったとしても、洗濯乾燥機の運転終了後には外槽及び送風路内を換気し、外槽及び送風路内にカビが発生することを防ぐことができる。
【０００８】
また、前記制御部は、前記内槽駆動部を制御することによって前記洗濯物を洗濯する洗濯コース、前記内槽駆動部及び前記温風供給部を制御することによって前記洗濯物を洗濯して乾燥させる洗濯乾燥コース、並びに、前記内槽駆動部及び前記温風供給部を制御することによって前記洗濯物を乾燥させる乾燥コースの中からいずれかを選択可能であり、前記制御部は、前記洗濯コース、前記洗濯乾燥コース及び前記乾燥コースの終了時において、前記吸気弁が前記第二の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御する構成であってもよい。
【０００９】
また、前記制御部は、当該洗濯乾燥機の運転開始時において、前記吸気弁が前記第一の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御することが望ましい。
【００１０】
かかる構成によると、運転開始時等において吸気弁が振動して異音を発生することを防ぐことができる。
【００１１】
また、前記制御部は、前記洗濯コース、前記洗濯乾燥コース及び前記乾燥コースの開始時において、前記吸気弁が前記第一の状態となるように前記吸気弁駆動部を制御する構成であってもよい。
【００１２】
また、前記洗濯乾燥機は、前記外槽から排出された水を外部に排出する排水路をさらに備え、前記洗濯乾燥コース及び前記乾燥コースにおいて前記洗濯物を乾燥させる際に、前記制御部は、前記吸気弁を前記第一の状態とするとともに、前記送風部及び前記加熱部を作動させることによって、前記加熱部によって加熱されて生成された温風を前記送風路と前記外槽との間で循環させる温風循環乾燥状態と、前記吸気弁を前記第二の状態とするとともに、前記送風部を作動させることによって、前記筐体内の空気を前記外槽へ供給する吸気乾燥状態と、をとるように前記吸気弁駆動部、前記送風部及び前記加熱部を制御し、前記吸気乾燥状態において、前記外槽へ供給された空気は、前記排水路を介して外部へ排出されることが望ましい。
【００１３】
かかる構成によると、吸気乾燥工程において排水路を介して空気を外部へ排出するので、吸気乾燥工程において空気を外部へ排出するための構成を減らすことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、外槽及び送風路内にカビが発生することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示す断面図であり、吸気弁が第一の状態に切り換えられた状態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機の動作例を説明するためのフローチャートである。
【図５】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示す断面図であり、吸気弁が第二の状態に切り換えられた状態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示す断面図であり、吸気弁が第二の状態に切り換えられた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、本発明の洗濯乾燥機をドラム式洗濯乾燥機に適用した場合を例にとり、適宜図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示す外観斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示す断面図であり、吸気弁が第一の状態に切り換えられた状態を示す図である。図３は、本発明の実施形態に係る制御部を示すブロック図である。
【００１７】
＜第一の実施形態＞
図１に示すように、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機１は、筐体１０と、ドア２０と、を備える。筐体１０は、鋼板及び樹脂成型品を適宜組み合わせて形成されたベース１１、左右の側板１２，１２、前面カバー１３、背面カバー１４及び上面カバー１５から構成されている。筐体１０は、その下端部が開放されており、外部の空気が筐体１０内に流入したり、筐体１０内の空気が外部へ流出したりすることが可能に構成されている。ドア２０は、前面カバー１３に形成された円形の孔に設けられており、洗濯物Ｌ（図２参照）を出し入れするためのものである。
【００１８】
図２に示すように、洗濯乾燥機１は、筐体１０の内部に、外槽３１と、サスペンション３２と、内槽３３と、流体バランサ３４と、リフタ３５と、内槽駆動部４０と、温風供給部５０と、を備える。
【００１９】
外槽３１は、ドア２０側に開口部を有するとともに当該開口部とは反対側に底面を有する有底円筒形状を呈している。外槽３１の開口部の周りには、弾性体（例えば、ゴム）から形成されたパッキンＰが取り付けられており、かかるパッキンＰによって、閉じられたドア２０と外槽３１との間の水密性が維持されている。サスペンション３２は、外槽３１の下方に設けられて外槽３１を支持している。
【００２０】
内槽（ドラムともいう）３３は、外槽３１内に設けられており、ドア２０側に開口部を有するとともに当該開口部とは反対側に底面を有する有底円筒形状を呈している。内槽３３の周面には、多数の小孔が形成されており、内槽３３内の空気又は水は、かかる多数の小孔を介して内槽３３の内部から外部（内槽３３と外槽３１との間の空間）へと移動することができる。流体バランサ３４は、内槽３３のドア２０端部に取り付けられており、脱水時の洗濯物Ｌのアンバランスによる振動を低減させるための流体を内蔵している。リフタ３５は、内槽３３の内周面に取り付けられており、内槽３３の回転によって洗濯物を掻き揚げるためのものである。なお、内槽３３は、洗濯物Ｌを収容して内槽駆動部４０によって回転駆動される収容部であれば、その形状は特に限定されず、底面を有しない円筒形状等を呈する構成であってもよい。
【００２１】
内槽駆動部４０は、内槽３３を回転駆動するためのものであり、モータ４１と、内槽３３に固定されたフランジ４２と、モータ４１及びフランジ４２を連結する主軸４３と、を備えている。モータ４１の駆動は、後記する制御部８０によって制御される。
【００２２】
温風供給部５０は、外槽内に温風を供給するためのものであり、送風路５１と、送風部５２と、加熱部５３と、吸気弁５４と、吸気弁駆動部５５（図３参照）と、冷却水供給管５６と、冷却水弁５７（図３参照）を備える。
【００２３】
送風路５１は、外槽３１との間で空気の循環路を構成するものであり、空気の流れの上流から下流に向けて、通風口５１ａと、ベローズ５１ｂと、除湿ダクト５１ｃと、ベローズ５１ｄと、通風口５１ｅと、をこの順に備える。外槽３１の底面（背面カバー１４側面）に形成された孔に接続された通風口５１ａと、除湿ダクト５１ｃの一端部とは、ベローズ５１ｂによって接続されており、除湿ダクト５１ｃの他端部と、外槽３１の開口部に向けられた通風口５１ｅとは、ベローズ５１ｄによって接続されている。
【００２４】
送風部５２は、送風路５１上に設けられたファンであり、加熱部５３は、送風路５１上に設けられたヒータである。送風部５２及び加熱部５３の駆動は、後記する制御部８０によって制御される。
【００２５】
吸気弁５４は、送風路５１の送風部５２よりも上流側に設けられており、送風路５１を開放する第一の状態と、送風路５１を遮断するとともに筐体１０内の空気を送風路５１に取込可能な第二の状態と、を切換可能な弁である。すなわち、送風路５１には、孔が形成されており、第一の状態において、吸気弁５４はかかる孔を遮断しつつ送風路５１を開放し、第二の状態において、吸気弁５４はかかる孔を開放しつつ送風路５１を遮断する。
【００２６】
吸気弁駆動部５５（図３参照）は、吸気弁５４を駆動するためのモータである。吸気弁駆動部５５の駆動は、後記する制御部８０によって制御される。
【００２７】
吸気弁５４が第一の状態である場合には、送風部５２によって空気が送風されるとともに加熱部５３によって空気が加熱されて生成された温風は、除湿ダクト５１ｃの下流側、ベローズ５１ｄ及び通風口５１ｅを介して外槽３１内へ供給される。また、外槽３１内へ供給された温風は、通風口５１ａ、ベローズ５１ｂ及び除湿ダクト５１ｃを介して送風部５２へと戻る。すなわち、送風部５２によって送風されるとともに加熱部５３によって加熱されて生成された温風は、外槽３１と送風路５１との間を循環する。
【００２８】
また、吸気弁５４が第二の状態である場合には、筐体１０内の空気が取り込まれて送風部５２によって送風される。送風された空気は、除湿ダクト５１ｃの下流側、ベローズ５１ｄ及び通風口５１ｅを介して外槽３１内へ供給される。
【００２９】
冷却水供給管５６は、除湿ダクト５１ｃ内に設けられている。冷却水弁５７（図３参照）は、冷却水供給管５６上に設けられた常閉電磁弁であり、後記する制御部８０によって、冷却水流通可能な開弁状態と、冷却水流通不能な閉弁状態と、に切り換えられる。
【００３０】
また、洗濯乾燥機１は、排水路６１と、排水弁６２と、をさらに備える。排水路６１は、外槽３１から排出された水が流れるパイプ又はホースであり、その一端部が外槽３１の下端部に形成された孔３１ａに接続されており、その他端部が外部配管１００に接続されている。排水弁６２は、排水路６１上に設けられた常閉電磁弁であり、後記する制御部８０によって、水流通可能な開弁状態と、水流通不能な閉弁状態と、に切り換えられる。
【００３１】
外部配管１００は、排水路６１から排出された水が流れる配管であり、排水トラップ１０１を備えている。
【００３２】
図１に示すように、洗濯乾燥機１は、操作表示パネル７０をさらに備える。操作表示パネル７０は、筐体１０の蓋２０の上方に配置され、ユーザによって操作される操作ボタン群７１と、洗濯乾燥機１の動作状態を表示する表示パネル７２と、を備える。操作ボタン群７１及び表示パネル７２は、制御部８０（図３参照）に信号入出力可能に接続されている。操作ボタン群７１は、電源ＯＮ／ＯＦＦに関する電源ボタンと、動作コースの選択に関する操作ボタン群と、を備える。ユーザによる操作ボタン群の操作に基づいて、後記する制御部８０は、洗濯乾燥機１を、洗濯コース、洗濯乾燥コース及び乾燥コースのいずれかで駆動する。ここで、洗濯コースとは、洗濯物Ｌを洗濯（洗い→中間脱水→すすぎ→最終脱水）するコースであり、洗濯乾燥コースとは、洗濯物Ｌを洗濯（洗い→中間脱水→すすぎ→最終脱水）した後に続けて乾燥させるコースであり、乾燥コースとは、洗濯物Ｌ（濡れた衣類等を含む）を乾燥させるコースである。
【００３３】
図２に示すように、洗濯乾燥機１は、制御部８０をさらに備える。制御部８０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read-Only Memory）、入出力回路等から構成されており、図３に示すように、操作ボタン群７１のユーザ操作に基づく入力信号に基づいて、内槽駆動部４０のモータ４１、送風部５２、加熱部５３、吸気弁駆動部５５、冷却水弁５７、排水弁６２、表示パネル７２及び給水弁９１の駆動を制御する。ここで、給水弁９１は、内槽３３へ水を供給する図示しない給水路上に設けられた常閉電磁弁であり、制御部８０によって、水流通可能な開弁状態と、水流通不能な閉弁状態と、に切り換えられる。
【００３４】
＜動作例＞
続いて、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機１の動作例について、図４〜図６を参照して説明する（適宜図１〜図３参照）。図４は、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機の動作例を説明するためのフローチャートである。図５及び図６は、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機を示す断面図であり、吸気弁が第二の状態に切り換えられた状態を示す図である。
【００３５】
まず、ユーザが操作ボタン群７１の電源ボタンを操作すると、商用電源からの電力が洗濯乾燥機１へ供給され、制御部８０が起動する。制御部８０は、洗濯乾燥機１の状態確認及び初期設定を行い、操作表示パネル７０の表示パネル７２を点灯させる。
【００３６】
続いて、ユーザが操作ボタン群７１を操作すると、ユーザの操作に基づいて、洗濯コース、洗濯乾燥コース及び乾燥コースのいずれかが選択される（ステップＳ１）。
【００３７】
＜洗濯コース＞
ステップＳ１において洗濯コースが選択され、その後、ユーザが操作ボタン群７１のスタートボタンを操作した場合には（ステップＳ１１でＹｅｓ）、制御部８０は、当該洗濯乾燥機１の運転を開始し、吸気弁駆動部５５を制御することによって、吸気弁５４を第一の状態とする（ステップＳ１２）。
【００３８】
続いて、制御部８０は、モータ４１、排水弁６２及び給水弁９１を制御することによって、洗濯物Ｌに対して洗濯工程を実行する（ステップＳ１３）。ここで、洗濯工程は、洗い→中間脱水→すすぎ→最終脱水という通常のドラム式洗濯乾燥機の動作と同様であるので、説明を省略する。
【００３９】
洗濯工程の終了後、制御部８０は、排水弁６２を閉弁させるとともに、吸気弁駆動部５５を制御することによって、吸気弁５４を第二の状態とする（ステップＳ１４）。
【００４０】
＜洗濯乾燥コース＞
ステップＳ１において洗濯乾燥コースが選択され、その後、ユーザが操作ボタン群７１のスタートボタンを操作した場合には（ステップＳ２１でＹｅｓ）、制御部８０は、吸気弁駆動部５５を制御することによって、吸気弁５４を第一の状態とする（ステップＳ２２）。
【００４１】
続いて、制御部８０は、モータ４１、排水弁６２及び給水弁９１を制御することによって、洗濯物Ｌに対して洗濯工程を実行する（ステップＳ２３）。ここで、ステップＳ２３における洗濯工程は、前記したステップＳ１３における洗濯工程と同様である。
【００４２】
洗濯工程の終了後、制御部８０は、冷却水弁５７及び排水弁６２を開弁させるとともに、モータ４１、送風部５２及び加熱部５３を制御することによって、洗濯物Ｌに対して温風循環乾燥工程を実行する（ステップＳ２４）。
【００４３】
温風循環乾燥工程において、制御部８０は、冷却水弁５７及び排水弁６２を開弁させ、かかる状態において、送風部５２及び加熱部５３を作動させる。また、制御部８０は、送風部５２及び加熱部５３の作動下において、内槽駆動部４０のモータ４１を制御することによって、内槽３３を正逆回転させる。かかる制御により、外槽３１内の空気は、図２に示される矢印のように、送風部５２によって吸い出され、除湿ダクト５１ｃにおいて水冷除湿され、加熱部５３によって加熱されて温風となり通風口５１から内槽３３内の洗濯物Ｌに吹き付けられる。除湿ダクト５１ｃの内壁面に流れ出た冷却水は、排水路６１を介して洗濯乾燥機１の外部へ排出される。
【００４４】
温風循環乾燥工程の終了後、制御部８０は、吸気弁駆動部５５を制御することによって、吸気弁５４を第二の状態とする（ステップＳ２５）。
【００４５】
続いて、制御部８０は、モータ４１、送風部５２を制御することによって、洗濯物Ｌに対して吸気乾燥工程を実行する（ステップＳ２６）。
【００４６】
吸気乾燥工程において、制御部８０は、加熱部５３を停止させるとともに冷却水弁５７を閉弁させ、かかる状態において、送風部５２を作動させる。また、制御部８０は、送風部５２の作動下において、内槽駆動部４０のモータ４１を制御することによって、内槽３３を正逆回転させる。かかる制御により、ベース１１の下部の隙間から吸込まれた空気は、図５に示される矢印のように、筐体１０の内側面に沿って流れながら筐体１０、内槽駆動部４０のモータ４１、送風部５２及び加熱部５３の排熱を受けて加熱され、温風乾燥工程において外槽３１の外周面の上部の空間に溜められた空気とともに送風部５２へ吸い込まれる。吸い込まれた空気は、洗濯物Ｌに吹き付けられて洗濯物Ｌから水分を奪い、湿潤した空気は、排水路６１を通り、外部配管１００の排水トラップ１０１の水封じを破って排出される。一般的な排水トラップ１０１の場合には、水封じ高さが５０〜８０mm程度に設定されているため、水封じを破るには排水路６１側の圧力は約１０００Ｐａ以上必要となる。また、外部配管１００からの臭気を抑えるため、水封じを破った後も高い圧力（所定以上の圧力）を確保する必要があり、排水路６１から排気を行う吸気乾燥工程中は、高い圧力を保つように送風部５２を制御することが望ましい。
【００４７】
吸気乾燥工程の最終段階において、制御部８０は、冷却水弁５７を開弁させるとともに送風部５２を制御することによって、排水トラップ１０１の水封じを回復させる。詳細には、排水路６１側の圧力よりも外部配管１００側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまで送風部（ファン）５２の回転数を下げた状態で冷却水５２を流すことによって、排水トラップ１０１の水封じが回復する。このように、吸気乾燥工程の最終段階において、排水路６１の圧力を所定以上に保ちながら排水路６１を経由して外部配管１００の排水トラップ１０１に水を供給することにより、外部配管１００からの臭気を抑えながら排水トラップ１０１の水封じを回復させることができる。
【００４８】
吸気乾燥工程の終了後、制御部８０は、冷却水弁５７及び排水弁６２を閉弁させる。
【００４９】
＜乾燥コース＞
ステップＳ１において乾燥コースが選択され、その後、ユーザが操作ボタン群７１のスタートボタンを操作した場合には（ステップＳ３１でＹｅｓ）、制御部８０は、吸気弁駆動部５５を制御することによって、吸気弁５４を第一の状態とする（ステップＳ３２）。
【００５０】
続いて、制御部８０は、冷却水弁５７及び排水弁６２を開弁させるとともに、モータ４１、送風部５２、加熱部５３を制御することによって、洗濯物Ｌに対して温風循環乾燥工程を実行する（ステップＳ３３）。ここで、ステップＳ３３における温風循環乾燥工程は、前記したステップＳ２４における温風循環乾燥工程と同様である。
温風循環乾燥工程の終了後、制御部８０は、吸気弁駆動部５５を制御することによって、吸気弁５４を第二の状態とする（ステップＳ３４）。
【００５１】
続いて、制御部８０は、モータ４１、送風部５２を制御することによって、洗濯物Ｌに対して吸気乾燥工程を実行する（ステップＳ３５）。ここで、ステップＳ３５における吸気乾燥工程は、前記したステップＳ２６における吸気乾燥工程と同様である。
【００５２】
洗濯コースにおけるステップＳ１４、洗濯乾燥コースにおけるステップＳ２６又は乾燥コースにおけるステップＳ３５の終了後、制御部８０は、図示しないブザーに通知音を発生させることによってユーザに洗濯乾燥機１の運転の終了を通知し、当該洗濯乾燥機１の電源をＯＦＦとする。
【００５３】
運転が終了した洗濯乾燥機１において、吸気弁５４は、図６に示すように第二の状態となっている。そのため、外槽３１及び送風路５１内の空気は、送風路５１に形成された孔及び筐体１０の内部空間を介して、外部の空気と換気可能となっている。したがって、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機１は、洗濯乾燥機１の運転によって外槽３１及び送風路５１内の湿度が高くなったとしても、洗濯乾燥機１の運転終了後には外槽３１及び送風路５１内を換気し、外槽３１及び送風路５１内にカビが発生することを防ぐことができる。
また、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機１は、各コースの開始時には吸気弁５４を第一の状態とするので、運転開始時において吸気弁５４が振動して異音を発生することを防ぐことができ、また、温風循環乾燥工程において吸気弁５４が第二の状態となって温風の循環を妨害することを防ぐことができる。
また、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機１は、吸気乾燥工程において排水路６１を介して空気を外部へ排出するので、吸気乾燥工程において空気を外部へ排出するための構成を減らすことができる。
【００５４】
以上、本発明の実施形態について適宜図面を参照して説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更可能である。例えば、本発明が適用される洗濯乾燥機は、内槽が横向きに配置されたドラム式洗濯乾燥機に限定されない。また、温風循環乾燥工程と吸気乾燥工程とは、複数回繰り返される構成であってもよい。また、制御部８０は、温風循環乾燥工程と吸気乾燥工程の終了のタイミングを、予め記憶された時間とタイマとによって判定してもよく、除湿ダクト５１ｃ、排水路６１等に設けられた温度センサの検出結果に基づいて洗濯物Ｌの乾燥具合を算出し、算出された乾燥具合に基づいて各乾燥工程を終了するか否かを判定してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１      洗濯乾燥機
１０    筐体
３１    外槽
３３    内槽
４０    内槽駆動部
５０    温風供給部
５１    送風路
５２    送風部
５３    加熱部
５４    吸気弁
５５    吸気弁駆動部
６１    排水路
８０    制御部
【図１】
2010246709.tif 000003
【図２】
2010246709.tif 000004
【図３】
2010246709.tif 000005
【図４】
2010246709.tif 000006
【図５】
2010246709.tif 000007
【図６】
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