(57)【要約】【課題】圧縮機に取り付けられた筒体の防音部材に対する蓋体の防音部材の取付け時のバラつきにより筒体の防音部材の上部開口部が真円とならない場合でも、筒体の防音部材と蓋体の防音部材との間に隙間を生じさせず、圧縮機の静音化に対応できる遮音性能を満足しながら、容易な取付作業性を得ることを目的とする。 【解決手段】外側の遮音材２ａと内側の吸音材２ｂとからなる円筒状の筒体の防音部材２を圧縮機１の外周に装着し、この筒体の防音部材２の上部開口部に、外側の遮音材３ａと内側の吸音材３ｂとからなる蓋体の防音部材３を嵌め付けるようにした圧縮機の防音装置において、筒体の防音部材２の吸音材の上部開口面に内側に下る傾斜面２ｃを設け、蓋体の防音部材３の吸音材の側面に、筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に設けられた傾斜面２ｃに対向して密着するような傾斜面３ｃを設けたものである。【選択図】図１
2010174634.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側の遮音材と内側の吸音材とからなる円筒状の筒体の防音部材を圧縮機の外周に装着し、この筒体の防音部材の上部開口部に、外側の遮音材と内側の吸音材とからなる蓋体の防音部材を嵌め付けるようにした圧縮機の防音装置において、
前記筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に内側に下る傾斜面を設け、前記蓋体の防音部材の吸音材の側面に、前記筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に設けられた傾斜面に対向して密着するような傾斜面を設けたことを特徴とする圧縮機の防音装置。
【請求項２】
外側の遮音材と内側の吸音材とからなる円筒状の筒体の防音部材を圧縮機の外周に装着し、この筒体の防音部材の上部開口部に、外側の遮音材と内側の吸音材とからなる蓋体の防音部材を嵌め付けるようにした圧縮機の防音装置において、
前記蓋体の防音部材の遮音材の外周に前記筒状の防音部材の遮音材の外周面の一部を覆い密着する鍔部を設けたことを特徴とする圧縮機の防音装置。
【請求項３】
前記筒体の防音部材の前記遮音材は薄肉に形成されると共に前記吸音材は厚肉に形成され、前記蓋体の防音部材の前記遮音材は薄肉に形成されると共に前記吸音材は厚肉に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の圧縮機の防音装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機等に搭載される圧縮機の防音装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の圧縮機の防音装置は、遮音材の内面に吸音材を張付けた遮音シートからなる円筒状の筒体を圧縮機の外周に装着するとともに、この筒体の上部開口を遮音材の内面に吸音材を張付けた遮音シートからなる蓋体で掩蓋してなる圧縮機の防音装置において、上記蓋の遮音材の外形を上記筒体の外形と同一又はやや大きくするとともに、この蓋体の吸音材の径を上記筒体の吸音材の内径よりやや小さくしたため、蓋体の吸音材を筒体の内部に嵌合して蓋体の遮音材を筒体の上端上に載置することによって筒体の上部開口を蓋体によって掩蓋することができ、蓋体と筒体との間に隙間ができるのを防止できるものである（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３５０４３号公報（第３頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の圧縮機の防音装置では、筒体の防音部材の取付け時のバラつきにより筒体の防音部材の上部開口部が真円とならない場合、蓋体の防音部材を筒体の防音部材に取付ける際に、筒体と蓋体との遮音材又は吸音材の間に隙間が生じたまま取り付けられてしまい、圧縮機から発生する音が生じた隙間から外部へ漏れるという問題があった。
また、その隙間を埋めようとするため、蓋体の防音部材を蓋体の防音部材に取り付ける際に蓋体の吸音材を筒体に無理矢理押込んで取付ける必要が生じることにより、取付け作業性が悪いという問題もあった。
【０００５】
本発明はかかる問題点を解決するためになされたもので、圧縮機の静音化に対応できる遮音性能を満足しながら、筒体の防音部材の取付時のバラつきにより筒体の防音部材の上部開口部が真円とならない場合でも、筒体と蓋体との遮音材または吸音材の間に隙間を生じさせず、筒体の防音部材への蓋体の防音部材の取付作業性が良好な圧縮機の防音装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る圧縮機の防音装置は、外側の遮音材と内側の吸音材とからなる円筒状の筒体の防音部材を圧縮機の外周に装着し、この筒体の防音部材の上部開口部に、外側の遮音材と内側の吸音材とからなる蓋体の防音部材を嵌め付けるようにした圧縮機の防音装置において、前記筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に内側に下る傾斜面を設け、前記蓋体の防音部材の吸音材の側面に、前記筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に設けられた傾斜面に対向して密着するような傾斜面を設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の圧縮機の防音装置は、外側の遮音材と内側の吸音材とからなる円筒状の筒体の防音部材における吸音材の上部開口面に内側に下る傾斜面を設け、外側の遮音材と内側の吸音材とからなる蓋体の防音部材における吸音材の側面に、前記筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に設けられた傾斜面に対向して密着するような傾斜面を設けたので、圧縮機に取り付けられた筒体の防音部材の上部開口部に蓋体の防音部材を嵌め付けた場合、筒体の防音部材の上部開口部が真円とならない場合でも、筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に設けられた傾斜面に蓋体の防音部材の吸音材の側面に設けられた傾斜面が密着するため、筒体の防音部材と蓋体の防音部材との間に隙間を生じさせずに筒体の防音部材に蓋体の防音部材を取付けることができ、圧縮機から発生する音が外部へ漏れることが防止されるという効果がある。
また、筒体の防音部材の吸音材の上部開口面に設けられた傾斜面に沿って蓋体の防音部材の吸音材の側面に設けられた傾斜面が載置状態に取り付けられるため、筒体の防音部材に対する蓋体の防音部材の取り付けが容易となって取付作業性を改善することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る圧縮機の防音装置の構成を示す要部断面図。
【図２】同圧縮機の防音装置を備えた圧縮機の搭載箇所を示す空気調和機の室外機の一部外郭パネルを取り外した状態の斜視図。
【図３】本発明の実施の形態２に係る圧縮機の防音装置の構成を示す要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る圧縮機の防音装置の構成を示す要部断面図、図２は同圧縮機の防音装置を備えた圧縮機の搭載箇所を示す空気調和機の室外機の一部外郭パネルを取り外した状態の斜視図である。
図２において、空気調和機の室外機４の中に圧縮機１が搭載されている。
図１において、圧縮機１に外側のゴムシート等で形成された薄肉の遮音材２ａと内側のフェルト等で形成された厚肉の吸音材２ｂからなる円筒状の筒体の防音部材２を取り付けている。その筒体の防音部材２の厚肉の吸音材２ｂの上部開口面に内側に下る傾斜面２ｃを設けている。
また、筒体の防音部材２の上部開口部を閉塞する蓋体の防音部材３は、外側のゴムシート等で形成された薄肉の遮音材３ａと内側のフェルト等で形成された厚肉の吸音材３ｂとからなる。
そして、蓋体の防音部材３の薄肉の遮音材３ａの外径は、円筒状の筒体の防音部材２の薄肉の遮音材２ａの外径と同一に形成されている。
また、蓋体の防音部材３の厚肉の吸音材３ｂの側面の外径は、筒体の防音部材２の厚肉の吸音材２ｂの外径と同一に形成され、その吸音材３ｂの側面に、筒体の防音部材２の吸音材２ｂの上部開口面に設けられた傾斜面２ｃに対向して密着するような傾斜面３ｃが設けられている。
【００１０】
次に、本発明の実施の形態１に係る圧縮機の防音装置を圧縮機１に取り付ける場合について説明する。
まず、外側の薄肉の遮音材２ａと内側の厚肉の吸音材２ｂからなる円筒状の筒体の防音部材２を、圧縮機１を取り囲むように取り付ける。
次に、圧縮機１に取り付けられた筒体の防音部材２の吸音材２ｂの上部開口面に設けられた傾斜面２ｃに蓋体の防音部材３の厚肉の吸音材３ｂの側面に設けられた傾斜面３ｃを密着させると、筒体の防音部材２の遮音材２ａの上端面に蓋体の防音部材３の遮音材３ａの外周縁が当接し、筒体の防音部材２の上部開口部に蓋体の防音部材３が嵌め付けられる。
【００１１】
このように、圧縮機１に取り付けられた筒体の防音部材２の上部開口部に蓋体の防音部材３を嵌め付けた場合、筒体の防音部材２の上部開口部が真円とならない場合でも、筒体の防音部材２の吸音材２ｂの上部開口面に設けられた傾斜面２ｃに蓋体の防音部材３の吸音材３ｂの側面に設けられた傾斜面３ｃが密着するため、筒体の防音部材２と蓋体の防音部材３との間に隙間を生じさせずに筒体の防音部材２に蓋体の防音部材３を取付けることができ、圧縮機１から発生する音が外部へ漏れることが防止される。
また、筒体の防音部材２の吸音材２ｂの上部開口面に設けられた傾斜面２ｃに沿って蓋体の防音部材３の吸音材３ｂの側面に設けられた傾斜面３ｃが載置状態に取り付けられるため、筒体の防音部材２に対する蓋体の防音部材３の取り付けが容易となって取付作業性を改善することができた。
【００１２】
実施の形態２．
図３は本発明の実施の形態２に係る圧縮機の防音装置の構成を示す要部断面図である。
この実施の形態２も、実施の形態１と同様に、円筒状の筒体の防音部材２は外側のゴムシート等で形成された薄肉の遮音材２ａと内側のフェルト等で形成された厚肉の吸音材２ｂからなり、蓋体の防音部材３は、外側のゴムシート等で形成された薄肉の遮音材３ａと内側のフェルト等で形成された厚肉の吸音材３ｂとからなる。
そして、この実施の形態２では、蓋体の防音部材３の厚肉の吸音材３ｂの側面の外径は、筒体の防音部材２の厚肉の吸音材２ｂの内径と同一に形成されている。
また、蓋体の防音部材３の薄肉の遮音材２ａの外径は、筒体の防音部材２の薄肉の遮音材２ａの外径より大きく形成され、蓋体の防音部材３の遮音材２ａの外周で筒体の防音部材２の遮音材２ａの外周からはみ出した部分を折れ曲った鍔部３ｄとして形成したものである。
【００１３】
この実施の形態２では、蓋体の防音部材３の厚肉の吸音材３ｂの側面の外径は、筒体の防音部材２の厚肉の吸音材２ｂの内径と同一に形成され、蓋体の防音部材３の薄肉の遮音材２ａの外径は、筒体の防音部材２の薄肉の遮音材２ａの外径より大きく形成され、蓋体の防音部材３の遮音材２ａの外周で筒体の防音部材２の遮音材２ａの外周からはみ出した部分を折れ曲った鍔部３ｄとして形成したので、圧縮機１に取り付けられた筒体の防音部材２の上部開口部に蓋体の防音部材３を嵌め付けた場合、筒体の防音部材２の吸音材２ｂの上部内周面に蓋体の防音部材３の吸音材３ｂの外周面が密着し、蓋体の防音部材３の遮音材３ａの鍔部３ｄが筒状の防音部材２の遮音材２ａの外周面の一部を覆うように密着し、筒状の防音部材２と蓋状の防音部材３との間に隙間を生じさせることなく筒状の防音部材２に蓋状の防音部材３を取り付けることができる。
【符号の説明】
【００１４】
１  圧縮機、２  筒体の防音部材、２ａ  筒体の遮音材、２ｂ  筒体の吸音材、３  蓋体の防音部材、３ａ  蓋体の遮音材、３ｂ  蓋体の吸音材、４  室外機。
【図１】
2010174634.tif 000003
【図２】
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【図３】
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