(57)【要約】【課題】シール材１１０を十分に硬化させ、また電極配線２７０の抵抗を大きくしないこと。【解決手段】電極配線２７０の光硬化性シール材１１０と重なる部分に、凹部を有する多角形の開口部２７１を設ける。この開口部２７１を、電極配線２７０のシール材１１０と重なる部分に１つ若しくは複数設ける。２つ以上設ける際は開口部２７１が電極配線を流れる電流を妨げないように間隔を持って配置する。【選択図】    図６
2010139565.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性の絶縁基板で形成されたアレイ基板と、
前記アレイ基板と対向する対向基板と、
前記アレイ基板と前記対向基板とを貼り合わせる光硬化性のシール部材と、
前記アレイ基板及び前記対向基板間の前記シール部材で囲まれた内部に保持された液晶層と、
少なくとも一部が前記シール材と重なるように配置された電極配線とを備え、
前記電極配線には、前記シール材と重なる部分に開口部が設けられており、
前記開口部は、辺と辺が連接する部分の少なくとも一部に凹部を有する多角形であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記開口部の形状が、縦木部分と横木部分とが交わる十字型を含む形状であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記開口部が第一の開口部と第二の開口部を含み、
前記第一の開口部の前記縦木と前記第二の開口部の前記縦木が平行に配置され、
前記第一の開口部と前記第二の開口部が前記電極配線の幅方向に間隔を有して配置されることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記開口部が第一の開口部と第二の開口部を含み、
前記第一の開口部と前記第二の開口部は、それぞれの前記縦木が前記電極配線の長手方向の軸線と４５度をなし、
前記電極配線の幅方向に間隔を有して配置されることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記開口部が少なくとも二つの菱形を、前記菱形の９０度以上の角度の頂点同士を連結させた菱形連結型であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記開口部が第一の開口部と第二の開口部を含み、
前記第一の開口部と前記第二の開口部は、連結した各菱形を通る対角線が電極配線の長手方向の軸線に平行になるように配置され、
前記電極配線の幅方向に間隔を有して配置されることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記開口部が第一の開口部と第二の開口部を含み、
前記第一の開口部と前記第二の開口部は、それぞれの連結した各菱形を通る対角線が電極配線の長手方向の軸線に垂直になるように配置され、
前記電極配線の長手方向の軸線と平行な方向に間隔を有して配置されることを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアレイ基板と対向基板とを接着するシール材を備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置を構成するアレイ基板と対向基板とを貼り合せるシール材には、紫外光硬化性の樹脂や熱硬化性の樹脂などが使われる。
【０００３】
紫外光硬化性樹脂を採用する場合、シール材を硬化するための紫外線は、例えば、アレイ基板の外面から照射する。しかしアレイ基板の電極配線が部分的にシール材と重なる。これらの電極配線が遮光性の金属薄膜によって形成されている場合には、電極配線が遮る部分のシール材にあっては未硬化な箇所が生じる虞がある。ゆえに、シール性能の信頼性が低下する虞がある。
【０００４】
そこで近年、電極配線に設ける開口部（隙間）の形状と、開口部の配列を考慮することで回折光によるシール材硬化領域が広く生じるように設計するとした液晶表示装置が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２６８３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上述の液晶表示装置では正方形の開口部における光の回りこみ領域が限定的であり、十分にシール材を硬化させるためには多数の開口部を多く設ける必要がある。このため、電極配線の抵抗が大きくなる虞があった。
【０００６】
従って本発明は、上記問題点を解決するために成されたもので、電極配線の抵抗を大きくせずに、シール材を十分に硬化することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明による液晶表示装置は、光透過性の絶縁基板で形成されたアレイ基板と、前記アレイ基板と対向する対向基板と、前記アレイ基板と前記対向基板とを貼り合わせる光硬化性のシール部材と、前記アレイ基板及び前記対向基板間の前記シール部材で囲まれた内部に保持された液晶層と、少なくとも一部が前記シール材と重なるように配置された電極配線と、を備え、前記電極配線には、前記シール材が重なる部分に開口部が設けられており、前記開口部は、辺と辺が連接する部分の少なくとも一部に凹部を有する多角形であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電極配線の抵抗を大きくせずにシール材を十分に硬化できるので、シールの信頼性が高い液晶表示装置をできる得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の第一の実施の形態に係る液晶表示装置について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１に示すように、略矩形平板状の液晶表示装置１００は、一対の基板すなわちアレイ基板２００及び対向基板３００と、アレイ基板２００と対向基板３００との間に保持された液晶層４００を備えている。これらのアレイ基板２００と対向基板３００とは、対向面の周辺部に配置したシール材１１０によって貼り合わせられ、これらの間に液晶層４００を保持するための所定のギャップを形成する。液晶層４００は、アレイ基板２００と対向基板３００との対向面間に形成したギャップに封入されている。シール材１１０は光硬化性の性質を持つ、例えば紫外光硬化性の樹脂や光照射して仮硬化した後に加熱することにより完全に硬化させるタイプの樹脂（サーマルアシスト型の樹脂）などが用いられる。
【００１１】
液晶表示装置１００のシール材１１０によって囲まれた内側には、画像を表示する略矩形状の表示領域１２０を形成している。この表示領域１２０は、マトリクス状に配置された複数の画素ＰＸによって構成されている。
【００１２】
アレイ基板２００は、表示領域１２０において、電極配線２７０を備えている。電極配線２７０は、画素ＰＸの行方向に沿って延在する複数のゲート線Ｙ（１、２、３、…、ｍ）と、画素ＰＸの列方向に沿って延在する複数のソース線Ｘ（１、２、３、…、ｎ）などを含む。またアレイ基板２００は各画素ＰＸにおけるソース線Ｘとゲート線Ｙとの交差部に配置されたスイッチング素子２２０や、画素ＰＸのそれぞれに配置されスイッチング素子２２０に接続された画素電極２３０などを備えている。
【００１３】
ゲート線Ｙとソース線Ｘとは、絶縁層を介して互いに交差するように配置されている。ゲート線Ｙとソース線Ｘを含む電極配線２７０は、表示領域１２０に配置され、シール材１１０と重なり、表示領域１２０の外側に位置する外周部１３０に引き出されている。スイッチング素子２２０は、例えばアモルファスシリコンやポリシリコンなどによって形成された半導体層を備えた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ；Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）によって構成されている。
【００１４】
スイッチング素子２２０のゲート電極２２２は、ゲート線Ｙに接続されている（このゲート電極２２２は、ゲート線Ｙと一体的に形成してもよい）。スイッチング素子２２０のソース電極２２５は、ソース線Ｘに接続されている（このソース２２５は、ソース線Ｘと一体的に形成してもよい）。スイッチング素子２２０のドレイン電極２２７は、画素電極２３０に接続されている。
【００１５】
対向基板３００は、表示領域１２０において、複数の画素電極２３０のそれぞれに対向した対向電極３３０を備えている。
【００１６】
また、液晶表示装置１００は、外周部１３０に配置された接続部１３１を備えている。この接続部１３１は、信号供給源として機能する駆動ＩＣチップやフレキシブル配線基板と接続可能である。図１に示した例では、接続部１３１は、対向基板３００の端部３００Ａより外方に延在したアレイ基板２００の延在部２００Ａ上に形成されている。
【００１７】
表示領域１２０に配置されたそれぞれのゲート線Ｙ（１、２、３、…、ｍ）は、外周部１３０を経由して接続部１３１に接続されている。また、それぞれのソース線Ｘ（１、２、３、…、ｎ）も同様に、外周部１３０を経由して接続部１３１に接続されている。
【００１８】
次に、アレイ基板２００及び対向基板３００の構造を図２及び図３を用いてより詳細に説明する。図２は液晶表示装置の周辺部を示す断面図であり、図３は図２におけるｂ部の拡大図である。
【００１９】
図２に示すように、アレイ基板２００は、ガラスなどの光透過性を有する絶縁基板２１０を用いて形成される。図３に示すように、スイッチング素子２２０のゲート電極２２２は、ゲート線Ｙなどとともに絶縁基板２１０の上に配置されている。このゲート電極２２２は、絶縁膜であるゲート絶縁膜２４６によって覆われている。
【００２０】
スイッチング素子２２０の半導体層２４２は、ゲート絶縁膜２４６の上に配置されている。この半導体層２４２には、スイッチング素子２２０のソース電極２２５及びドレイン電極２２７がコンタクトしている。これらのソース電極２２５及びドレイン電極２２７は、絶縁膜であるパッシベーション膜２４４によって覆われている。
【００２１】
画素電極２３０は、パッシベーション膜２４４の上において各画素ＰＸに対応して配置されている。この画素電極２３０は、パッシベーション膜２４４に形成されたコンタクトホールを介してスイッチング素子２２０のドレイン電極２２７と電気的に接続されている。
【００２２】
一方、対向基板３００は、ガラスなどの光透過性を有する絶縁基板３１０を用いて形成される。
【００２３】
カラー表示タイプの液晶表示装置では、液晶表示装置１００は、複数種類の画素、例えば赤（Ｒ）を表示する赤色画素ＰＸＲ、緑（Ｇ）を表示する緑色画素ＰＸＧ、青（Ｂ）を表示する青色画素ＰＸＢを有している。
【００２４】
図２に示した実施の形態においては、対向基板３００は、表示領域１２０において、絶縁基板３１０の一方の主面（液晶層４００と対向する面）上に、画素ＰＸ毎に配置されたカラーフィルタ層３２０(Ｒ、Ｇ、Ｂ)を備えている。これらのカラーフィルタ層３２０（Ｒ、Ｇ、Ｂ）は、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）にそれぞれ着色された複数の着色樹脂によって形成されている。
【００２５】
すなわち、対向基板３００は、絶縁基板３１０上に、赤色画素ＰＸＲに対応して赤色の主波長の光を透過するように着色された樹脂からなる赤色カラーフィルタ層３２０Ｒを備え、また、緑色画素ＰＸＧに対応して緑色の主波長の光を透過するように着色された樹脂からなる緑色カラーフィルタ層３２０Ｇを備え、さらに、青色画素ＰＸＢに対応して青色の主波長の光を透過するように着色された樹脂からなる青色カラーフィルタ層３２０Ｂを備えている。なお、このようなカラーフィルタ層３２０（Ｒ、Ｇ、Ｂ）は、アレイ基板２００側に備えられていても良い。
【００２６】
対向電極３３０は、表示領域１２０において、複数の画素電極２３０に対向するようにカラーフィルタ層３２０上に配置されている。この対向電極３３０は、例えばＩＴＯ（インジウム−スズ−オキサイド）などの光透過性を有する導電材料によって形成されている。
【００２７】
これらのアレイ基板２００及び対向基板３００の表面は、液晶層４００に含まれる液晶分子の配向を制御するための配向膜２５０及び３５０によってそれぞれ覆われている。
【００２８】
また、透過型液晶表示装置については、アレイ基板２００及び対向基板３００の外面には、それぞれ光学素子２６０及び３６０が設けられている。反射型液晶表示装置については、対向基板３００の外面に光学素子３６０が設けられている。これらの光学素子２６０及び３６０は、液晶層４００の特性に合わせて偏光方向を設定した偏光板などを含んでいる。
【００２９】
次に表示領域１２０から外周部１３０へ向かって延びる電極配線２７０の、シール材１１０と重なる部分について、図４を使って詳細に説明する。図4は、図１において二重線で囲ったａ部分である電極配線２７０の一部を拡大している。
【００３０】
電極配線２７０は、例えばモリブデン（Mo）、タングステン（Ｗ）、アルミニウム（Al）、チタン（Ti）などの光非透過性の部材で形成され、シール材１１０と重なる部分に開口部２７１を有している。開口部２７１は、辺と辺とが連接する部分の少なくとも一部に凹部を有する多角形である。光効果性のシール材を硬化させる際に、絶縁基板２１０の外面側から光照射する場合、電極配線２７０はシール材１１０を硬化するために照射する光を遮光してしまうが、開口部２７１を備えることでこの開口部２７１に入射した光がシール材１１０に到達するとともに、一部の光が電極配線２７０の裏側に回り込む回折現象を起こし、開口部２７１の周りのシール材１１０に到達し、シール材１１０の全体を十分に硬化させることができる。
【００３１】
ここで、例えば、同じ長さで幅が広い長方形の開口部と幅が狭い長方形の開口部とを比較する。開口部に入射した光には、直進する光と、電極配線２７０の裏側に回り込む回折光とが含まれる。
【００３２】
幅が広い長方形の開口部においては、その中央部分に入射した光の大部分は開口部を通った後直進し、開口部の縁に近い部分に入射した光は回折し開口部の周囲に回りこむ。
【００３３】
この場合には、入射した光のうち直進する光の占める割合は多く回折光の占める割合は少ない。
【００３４】
一方、幅の狭い長方形の開口部に入射した光については、入射した光のうち直進する光の占める割合は少なくなり回折光の占める割合が多くなる。そして、入射した光のうち回折光の占める割合が多くなるということは、硬化したシール材の面積に対して開口部の面積の占める割合が小さくなることを意味し、入射した光を効率よく利用できる。
【００３５】
すなわち、回折光を積極的に利用することにより、長方形の幅の広狭にかかわらず硬化するシール材１１０の面積は同等であるため、長方形の開口部の幅を狭めることが可能となる。
【００３６】
また、開口部の面積が大きくなると電極配線２７０の電極面積が減少し電極配線２７０の抵抗値が増加する。しかしながら、上述のように回折光を積極的に利用することにより開口部２７１の面積を小さくできるため、電極配線２７０の面積を大きくすることができる。
【００３７】
したがって、回折光を積極的に利用することにより、開口部の面積を小さくし、また、この開口部の面積の縮小に伴い電極配線の面積が大きくできるために電気抵抗を下げることが可能となる。
【００３８】
なお、回折光が回りこむ領域とは、照射された光が開口部２７１で回折して、電極配線２７０における光が照射された側の反対側に広がる時、シール材を硬化するのに足りる強度を持った光が当たる領域のことを呼ぶ。すなわち、開口部２７１に光が照射されると、回折光が回り込む領域にあるシール材１１０は硬化される。
【００３９】
次に回折効率が高い（つまり、開口部の面積に対して、回折光が回りこむ領域の面積が広い）開口部の形状について説明する。）
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図４及び図５に示す。図４及び図５は、電極配線２７０のシール材１１０と重なる開口部２７１が設けられた部分の平面図である。第１の実施の形態において、開口部２７１は、十字型に形成されている。十字型を分析すると、縦木部分２７１Ｖと横木部分２７１Ｈ（以下縦木、横木という。）からなり、特にこの実施の形態では縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈの長さ、幅が同じで、縦木と横木が各々の中心で直交する形状となっている。ここでは、開口部２７１は、縦木２７１Ｖが電極配線２７０の長手方向の軸船ＡＸに対して４５度傾斜させた状態で形成されている。
【００４０】
第１の実施の形態において、十字型の開口部２７１の凹部とは、図５に示すように十字型の開口部２７１の１２個の各頂点（a、b、c、・・・、ｌ）のうち十字型の開口部２７１の中心に最も近い４つの頂点（a、d、g、j）のそれぞれの周辺領域（図５にて破線で示した領域）をいう。つまり、十字型の開口部２７１の凹部とは、開口部の中心（縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈとが交差する点）に最も近い頂点を形成する縦木２７１Ｖの一辺と横木２７１Ｈの一辺の近傍を言う。例えば、頂点aの近傍は辺aｌと辺abとが連接する部分に相当し、頂点ｂと頂点lを結ぶ線より開口部の中心に向かって凹んでいる。一つの十字型の開口部２７１に凹部は４箇所ある。
【００４１】
この十字型の開口部２７１においては、縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈの交差部分付近（図５にて破線で示した領域）で、縦木部分２７１Ｖで回折した光と横木部分２７１Ｈで回折した光の重ねあわせにより、回折光の回り込み領域２７1aが広がる。よって、同じ面積の長方形の開口部を設けるよりも回折光の回りこむ領域２７１aは広くなるため、シール材１１０を硬化するために必要な開口部の面積は、開口部２７１が長方形よりも小さくて済み、つまり電極配線２７０の抵抗を小さくできる。
【００４２】
つまり、第１の実施の形態において。電極配線２７０の抵抗を大きくせずにシール材１１０を十分に硬化できるので、シール材１１０の信頼性が高い液晶表示装置を得ることができる。
【００４３】
（比較例１）
開口部が長方形のときの回折光の回り込み領域を示すと図６のようになる。図４の十字型の開口部２７１の場合に対して、長方形の開口部２７２はそのごく周りの回折光の回り込み領域２７２aにしか回折光が回り込まない。したがって、開口部２７２の面積を、電極配線２７０の抵抗値を大きくし過ぎない範囲で設定するとシール材１１０の硬化が不十分な状態を招く。
【００４４】
（変形例）
回折光同士の干渉する箇所が増えるように、十字型を発展させて、例えば図５のように２つの十字型を角度を変えて（ここでは４５度傾けて）重ね合わせて長方形が八方に広がる形状の開口部２７３も考えられる。図４に示した十字型の開口部２７１と比較すると、開口部の面積は増加する割に、面積増加に対する回折光の回り込み領域の増加は小さいが、長方形の開口部よりも回折効率が高い。
【００４５】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施形態を図８に示す。図８は、電極配線２７０のシール材１１０と重なる開口部２７1が設けられた部分の平面図である。
【００４６】
回折光の回りこむ領域２７1aをより広くするためには、開口部２７１の幅が細いほど有効である。そこで第２の実施の形態においては、第１の実施形態で示したような十字の縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈの幅を製造上できるだけ細い値、例えば８μｍなどに設定する。
【００４７】
また、電極配線２７０の幅wは数百μｍ、シール材１１０で覆われる電極配線２７０の長さlは０．５〜１ mm程である。電極配線２７０の面積は、開口部２７１の面積に対して大きいので開口部２７１は複数並べて設ける。なお、図８は模式図であり、縦と横の長さ関係などを正確に表すものではない。第１の実施の形態と開口部の形状以外は同じでよいので共通する部分の詳細は省略する。ここで開口部２７１は十字型であり、その縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈの長さ及び幅が同じで縦木２７１Ｖと横木Ｈが各々の中心で直交する形状とする。
【００４８】
具体的な並べ方について説明すると、縦木と横木の長さが同じで垂直に交差する十字の開口部２７１を電極配線２７０の伸びる方向、即ち、電極配線２７０の長手方向が作る軸線ＡＸに対して縦木２７１Ｖが平行になるようにして配置する。さらに、この開口部２７１を複数個電極配線２７０の長手方向の軸船ＡＸに平行で且つ、前記長手方向が作る軸線ＡＸ上に互いに一定の間隔をもって複数配列させる。この間隔は開口部２７１の縦木２７１Ｖ一つ分とする。これを第一の配列とする。
【００４９】
図８において、第一の配列の隣で、且つ第一列目の夫々開口部２７１よりも右側若しくは左側に位置するように、即ち、第一の配列で作られる長手方向の軸線ＡＸと平行にするように、第一の配列と同じ間隔で開口部２７１を配置した第二の配列を設ける。換言すれば、第二の配列は第一の配列に対して開口部２７１の周期を二分の一ずらし、第一の配列と第二の配列の間隔について、第一の配列に含まれる隣り合う２つの開口部２７１の隙間に第二の配列の開口部２７１が入り込むようにしている。この第一の配列と第二の配列を、電極配線２７０のシール材１１０と重なる部分に繰り返して並べて配置する。
【００５０】
この結果、複数設ける開口部２７１は電極配線２７０の長手方向の軸線と平行に列を成していて、このうちの二つの列について開口部２７１は互い違いに、即ち、各列に並べた開口部２７１は千鳥格子状に配置されている。
【００５１】
電極配線２７０の抵抗を考慮して、一つの開口部２７１と、この開口部が含まれる列の隣の列にある開口部２７１とは、電極配線２７０の幅方向に間隔を有し、これが電流の流れる経路となる。
【００５２】
第２の実施の形態においても、高い回折効率が得られ、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００５３】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態を図９に示す。図９は、電極配線２７０の一部を表す平面図である。第１の実施の形態と開口部の形状以外は同じなので共通する部分の詳細説明は省略する。開口部２７１は、縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈの長さ及び幅が同じであり、縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈとが各々の中心で直交する十字型である。このように形成された開口部２７１は、その縦木２７１Ｖが電極配線２７０の長手方向の軸線ＡＸに対して４５度傾斜させた状態で設けられている。
【００５４】
このとき、上記十字型の開口部２７１を電極配線２７０の長手方向が作る軸線ＡＸに沿って一直線上に複数並べて第一の配列を設ける。この第一の配列の隣に、即ち、第一の配列で作られる長手方向の軸線ＡＸと並行するように第二の配列を設けることで、シール材１１０全体に光が当たるようにすることができる。各配列で、十字型の開口部２７１は間隔を持って周期的に配置されるものとし、図９では配列同士の十字型の開口部２７１の周期にずれがないが、ずれがあってもよい。この並べ方は、電極配線２７０を流れる電流が十字型の開口部２７１に妨げられることなく一直線に進むことができるため、抵抗を大きくしないので効果的である。さらにこの十字型の開口部２７１を密に並べることができるのでシール材１１０の十分な硬化が可能となる。
【００５５】
第３の実施の形態においても、高い回折効率が得られ、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００５６】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施形態を図１０に示す。図１０は、電極配線２７０のシール材１１０と重なる開口部２７４が設けられた部分の平面図である。第１の実施の形態と開口部の形状以外は同じなので共通する部分の詳細な説明は省略する。この第４の実施の形態において、開口部２７４の形状は２つの同じ形の十字を、横木２７４Ｈの端部同士を重ねて直線的に連結させたような十字連結型である。つまり、開口部２７４の、長さが最も長い長方形部分が横木２７４Ｈである。
【００５７】
十字連結型の開口部２７４の並べ方については、開口部２７４の縦木２７４Ｖが電極配線２７０の長手方向の軸線ＡＸに対して平行となるように配置し、さらに電極配線２７０の幅方向に平行で且つ、前記長手方向が作る軸線ＡＸ上に複数配列させる。これを第一の配列とする。ここで各開口部２７４の間隔は、この開口部２７４の横木２７４Ｈ一つ分を形成できる程度とする。この第一の配列の隣に、即ち、第一の配列で作られる長手方向の軸線ＡＸと並行するように、第一の配列に対して開口部２７４の周期を二分の一ずらした第二の配列を設ける。このような第一の配列と第二の配列を、電極配線２７０がシール材１１０と重なる部分内で繰り返して配置する。
【００５８】
第４の実施の形態において、第１の実施の形態の十字型の開口部２７１と同様に縦木２７１Ｖと横木２７１Ｈの交差によって回折光の回りこむ領域２７４aが広がる。つまり開口部２７１の面積に対して回折光の回り込み領域２７1aが広くなることから、シール材１１０の硬化に効果的である。また電極配線２７０の抵抗が大きくならないように長手方向に電流が一直線に流れられるように開口部２７４を設けている。
【００５９】
つまり、第４の実施形態においても、高い回折効率が得られ、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００６０】
なお、夫々の開口部２７４は、連結する十字の数すなわち縦木２７４Ｖが２のものを例示したが、それ以上であってもよい。
【００６１】
（第５の実施の形態）
本発明の第５の実施の形態を図１１に示す。図１１は、電極配線２７０のシール材１１０と重なる開口部２７５が設けられた部分の平面図である。なお、第１の実施の形態と開口部の形状以外は同なので共通する部分の詳細説明は省略する。第５の実施の形態においては、開口部２７５は、２つの菱形を、菱形の９０度以上の角の近傍同士を重ねて直線的に連結させた菱形連結型となっている。９０度以上の角の周りで回折光の回りこむ領域２７５aが広がり、また菱形を連結することで出来た鈍角の周りにおいて回折光が広い範囲に回り込むのでこの開口部２７５の形状はシール材１１０の硬化に効果的である。
【００６２】
第５の実施の形態において、菱形連結型の開口部２７５においては、図１２に示すように、最も離れた向かい合う鈍角である頂点aと頂点eとを結ぶ線分を、連結した各菱形を通る対角線ＤＬとする。また、開口部２７５の凹部とは、開口部の中心部（対角線ＤＬの中点）に最も近い頂点c及び頂点gの近傍である。
【００６３】
開口部２７５の並べ方については、開口部２７５の、連結した各菱形を通る対角線ＤＬを、電極配線２７０の長手方向が作る軸線ＡＸに平行に配置する。そしてさらに、この開口部２７５を電極配線２７０の長手方向の軸線ＡＸと平行で且つ、長手方向が作る軸線ＡＸ上に複数並べたものを第一の配列とする。この第一の配列の隣に第二の配列を第一の配列の隣に設ける点は前述した図６及び図８に記載した実施の形態と同じであるので説明を省略する。
【００６４】
なお、開口部２７５を形成する形状で、連結する菱形の数が２のものを例示したが、それ以上でもよい。
【００６５】
（第６の実施の形態）
菱形連結型の開口部２７５が設けられた本発明の第６の実施の形態を図１３に示す。図１３は、電極配線２７０のシール材１１０と重なる開口部２７６が設けられた部分の平面図である。なお、第１の実施の形態と開口部の形状以外は同じなので共通する部分の詳細説明は省略する。この実施の形態においては、菱形連結型の開口部２７５を、連結した各菱形を通る対角線を電極配線２７０の長手方向が作る軸線に対して垂直な方向に配列させた点が、図９に示した第５の実施の形態と異なる。これを第一の配列とし、前述と同様に第二の配列を配置したものである。
【００６６】
第６の実施の形態においても、高い回折効率が得られ、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００６７】
（第７の実施の形態）
本発明の第７の実施の形態を、図１４に示す。図１４は、電極配線２７０のシール材１１０と重なる開口部２７６が設けられた部分の平面図である。なお、第１の実施の形態と開口部の形状以外は同じでよいので共通する部分の詳細は省略する。第７の実施の形態においては、開口部２７６の形状は三角形とする。開口部２７６の角が小さい角度である程、開口部２７１における回折光の回り込みは広くなるので、この形状は四角形よりもシール材を硬化するのに効果的である。
【００６８】
三角形の開口部２７６の並べ方については、複数のこの開口部２７１を一列に、電極配線２７０の長手方向が作る軸線ＡＸ上に複数設け、さらに電極配線２７０の長手方向に垂直な方向に並べて設ける。このとき一つの列に含まれる開口部同士は同じ向きに、隣り合う列の開口部とは逆向きに配置すると、漏れなくシール材を硬化するのに有効である。
【００６９】
第７の実施の形態においても、高い回折効率が得られ、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第一の実施の形態の液晶表示装置を示す全体図である。
【図２】図１の液晶表示装置の周辺部を示す断面図である。
【図３】図２におけるｂ部の拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す電極配線の一部の平面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に関する十字型の開口部の平面図である。
【図６】従来技術の長方形の開口部が設けられた電極配線の一部を示す模式図である。
【図７】長方形が八方に広がる形態の開口部を示す模式図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態を示す電極配線の一部の平面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態を示す電極配線の一部の平面図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態を示す電極配線の一部の平面図である。
【図１１】本発明の第５の実施の形態を示す電極配線の一部の平面図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態に関する菱形連結型の開口部の平面図である。
【図１３】本発明の第６の実施の形態を示す電極配線の一部の平面図である。
【図１４】本発明の第７の実施の形態を示す電極配線の一部の平面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１００  液晶表示装置
１１０  シール材
２００  アレイ基板
２２０  スイッチング素子
２３０  画素電極
２７０  電極配線
２７１  電極配線の開口部
２７１ａ  開口部による回折光の回り込み領域
３００  対向基板
Ｘ  信号線
Ｙ  信号線
【図１】
2010139565.tif 000003
【図２】
2010139565.tif 000004
【図３】
2010139565.tif 000005
【図４】
2010139565.tif 000006
【図５】
2010139565.tif 000007
【図６】
2010139565.tif 000008
【図７】
2010139565.tif 000009
【図８】
2010139565.tif 000010
【図９】
2010139565.tif 000011
【図１０】
2010139565.tif 000012
【図１１】
2010139565.tif 000013
【図１２】
2010139565.tif 000014
【図１３】
2010139565.tif 000015
【図１４】
2010139565.tif 000016