(57)【要約】【課題】意匠性と通風機能という機能性とを備え、かつ、施工性にも優れた高床構造体を提供すること。【解決手段】上面１２から下面１３に向けての中央部が大きく開口した高さ方向に中空部１１を有する平面視方形のベースブロック１０を少なくとも平面方向に向けて配列し、上面１２に平板状床材３０を固定することにより天端レベルがグランドレベルＧＬよりも高い位置に設置される高床構造体を施工するためのベースブロック１０である。ベースブロック１０の上面１２には、平板状床材３０を受けて固定するための４辺の上辺部１２１を備えている。各上辺部１２１は、中央に位置する通気口部１７と通気口部１７の両側に位置する側壁部１８とから構成されている。この側壁部１８の内側には各上辺部１２１の長手方向に対して直交する幅方向の断面が幅広であるモルタル溝１９が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面から下面に向けての中央部が大きく開口した高さ方向に中空部を有する平面視方形のベースブロックを少なくとも平面方向に向けて配列し、上面に平板状床材を固定することにより天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体を施工するための高床構造体用のベースブロックであって、
前記ベースブロックの上面には、前記中空部を周囲から方形に囲い、前記平板状床材を固定するための４辺の上辺部を備え、
前記各上辺部は、該各上辺部の中央に位置する通気口部と該通気口部の両側に位置する側壁部とから構成され、
該側壁部の内側には各上辺部の長手方向に対して直交する幅方向の断面が幅広であるモルタル溝が、前記側壁部および前記通気口部に対して凹所として設けられていることを特徴とするベースブロック。
【請求項２】
請求項１記載のベースブロックを用いて前記通気口部と該通気口部の上方に位置する他のベースブロックまたは平板との間で形成される開口高さｈを４ｍｍ〜６ｍｍの範囲内で確保できる高床構造体の施工方法であって、
前記モルタル溝へ充填される目地モルタル量を前記モルタル溝の高さに比べて前記開口高さｈを考慮して十分に高く充填する工程、
前記開口高さｈが４ｍｍ〜６ｍｍの間となるように前記ベースブロックの上面に他のベースブロックまたは平板を押圧して固定する押圧固定工程、
を順次行うことを特徴とする高床構造体の施工方法。
【請求項３】
前記目地モルタルは、樹脂ボンドを入れた樹脂モルタルであることを特徴とする請求項２記載の高床構造体の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポーチ、テラスデッキ等の高床構造体を敷設する際の平板状床材の高さを付与するための高床構造体用ベースブロック及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅建築では、玄関口や勝手口にポーチを形成し、或いは庭に面した部位にテラスを形成することがある。このようなポーチ或いはテラスは、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設定されるため、打設された土間コンクリートにレベル調整しながらタイル工事を行って構築するのが一般的である。
【０００３】
一方、天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体として、ウッドデッキが一般的に広く普及している。このようなウッドデッキの施工は、例えば、縦横方向に所定間隔をあけて配置された束の上に平行に複数本の大引を固定し、これら大引に直交して複数本の根太を載置し、金具等で固定すると共に、これら根太の上面に、複数枚の床板を根太に対して直交して固定した構成が一般的である（例えば、特許文献１参照。）。ウッドデッキ用の床板は、天然木材のみならず、近年合成木と呼称される合成樹脂製の床材が提案されている。このような樹脂製の床材は、天然木材に比べて耐久性が良好であり、かつ、テラスデッキ等の床材としてのデザインが豊富で、廉価であるという特徴を備え、その普及は急激に拡大しつつある。
【０００４】
しかしながら、ウッドデッキは床材のデザインは豊富であるが、高床構造体としての側面より見た意匠性が確保しにくいという課題がある。また、タイル工事によれば外観体裁は良好であるが、タイルを目地モルタルにて固定する工事は、床材としてのタイルの取り外しや交換が一般的には困難であるという課題がある。また、床材としてのタイルのレベル調整を行いつつ敷き並べる作業は高度な熟練が必要である。このため、仕上がり状態は施工者の技量に左右されるという課題がある。
【０００５】
このような状況下で、本発明者は、タイル工事等と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキに用いられる豊富なデザインを有する床材を選択できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することを目的として、天端レベルがグランドレベルＧＬよりも高い位置に設置される高床構造体用の平板状床材に高さを付与するためのベースブロックを提案している（例えば、特許文献２）。
【０００６】
このベースブロックは、上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成され、少なくとも平面方向に向けて配列可能であって、ベースブロックの上面には平板状床材を固定するための床材取付孔（平板取付孔、根太取付孔）が設けられている。このベースブロックは、床材取付孔に対応した位置に取付用貫通孔が設けられている平板状コンクリートブロックと組み合わせて一組の高床構造体用コンクリートブロックとして利用される。
【特許文献１】特開２００７−２３０５号（従来技術の欄）
【特許文献２】特開２００８−２７４６７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２により提案された高床構造体のベースブロックは、熟練職人に頼らなくてもレベル調整や敷き並べ作業が確実に行えるという特徴を備えているが、高床構造体の内部と外部との通風の課題が残る。この特許文献２において、高床構造体の内部と外部との通風を確保する提案もなされているが、その提案は、ベースブロック間を接合固定するための連結用溝を利用するものであった。
【０００８】
しかしながら、この提案の連結用溝を利用する通風口では、隣接するブロック間を跨って連結するための連結部材の厚みよりも深く連結用溝を形成することにより得られる通風口であったので、組み立てられた高床構造体を正面から視認した際の見栄えの低下が懸念された。
【０００９】
すなわち、一般的な化粧ブロックを積層する場合、通風口を確保するためには、「スカシブロック」と呼称される孔の空いた化粧ブロックを用いることが一般的である。また、この分野で上下ブロックの接合のために用いる目地モルタルは、セメントと砂とを混ぜて水で練って使用するもので、ブロック周辺に沿って厚み及び幅が１ｃｍ程度で入っている。このため、連結部材の厚みよりも深く連結用溝を形成することにより得られる通風口は、上下部材の目地部に開口部を一層強調するような構成であったので、異質に感じられたためか、好評をうることが困難であった。
【００１０】
その一方で、このような高床構造体は、高度な熟練を要せずとも床材のレベル調整を行いつつ敷き並べる作業ができることを提案する構造体であるので、連結具を用いることにより作業の平易化が図れる提案については施工性がよいという魅力がある。
【００１１】
そこで、この発明は、意匠性と通風機能という機能性とを備え、かつ、施工性にも優れた高床構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
一般的な化粧ブロックでは「スカシブロック」を用いて通風を確保しているが、この「スカシブロック」の機能としては、通風の確保と施工された化粧ブロックの背後の状況確認が行えるという複数の機能が要求されている。
【００１３】
これに対し、本発明者等が提案する高床構造体では、高床構造体内部への通風は必要であるが、高床構造体の内部の状況確認については、必要性がないというよりも、積極的に内部の状況が確認できない方がよいと考えられた。また、天端面に通気口を確保できないコンクリートブロック平板を天端材料として選択した場合には、側面の通風口は必要ではあるが、高床構造体の内部が雨水等により濡れることなどが少ないと考えられるので、通風口の開口部はそれほど大きくなくてよいと考えられた。
【００１４】
このような本発明者等の設定条件を踏まえつつ、本発明者らは、意匠性と機能性とを備えた高床構造態体を提供することを目的として鋭意検討を重ねた結果本発明を見いだした。
【００１５】
すなわち本発明は、上面から下面に向けての中央部が大きく開口した高さ方向に中空部を有する平面視方形のベースブロックを少なくとも平面方向に向けて配列し、上面に平板状床材を固定することにより天端レベルがグランドレベルよりも高い位置に設置される高床構造体を施工するための高床構造体用のベースブロックであって、
前記ベースブロックの上面には、前記中空部を周囲から方形に囲い、前記平板状床材を固定するための４辺の上辺部を備え、前記各上辺部は、該各上辺部の中央に位置する通気口部と該通気口部の両側に位置する側壁部とから構成され、該側壁部の内側には、各上辺部の長手方向に対して直交する幅方向の断面が幅広であるモルタル溝が、前記側壁部および前記通気口部に対して凹所として設けられていることを特徴とするベースブロックである。
【００１６】
このような構成のベースブロックを用いれば、（１）前記モルタル溝へ充填される目地モルタル量を前記モルタル溝の高さに比べて開口高さｈを考慮して十分に高く充填する工程及び（２）開口高さｈが４ｍｍ〜６ｍｍの間となるように前記ベースブロックの上面に他のベースブロックまたは平板を押圧して固定する押圧固定工程を順次行うことにより、通気口部と通気口部の上方に位置する他のベースブロックまたは平板との間で形成される開口高さｈを確保できる高床構造体の施工方法を提供することができる。
【００１７】
すなわち、上記施工方法によれば、押圧固定工程において、モルタル溝に充填された目地モルタルは、モルタル溝の幅方向の断面が幅広であることにより幅方向に向けて流動されて、幅広に形成されたモルタル溝の面積を生かして固定面積を広くすることができる。
【００１８】
また、外壁面側への目地モルタルの流動はモルタル溝より外壁面側に立設された側壁面により制限される。これにより、目地モルタルは側壁部の幅だけ外壁面より凹むこととなり、目地部の仕上がりがきれいとなる。
【００１９】
また、外壁面に平行な方向（外壁面に沿う方向）の目地モルタルの流動は、モルタル溝より立設された通気口部により制限される。これにより、目地モルタルは、通気口部の上方に流動せずに通気口部の上方に開口部を確保することができる。
【００２０】
また、この開口部は、開口高さｈが４ｍｍ〜６ｍｍの範囲内と十分に狭いので、外部からの視認性も良好となる。
【００２１】
すなわち、本発明に係る高床構造体は、主にテラスやウッドデッキ程度の高さの構造体を対象としているので、高床構造体を視認する目線は、斜め上方となる。これにより、目線が高いので、高床構造体の側面に水平に形成された開口は、斜め上から見下げることとなり、高さｈが１ｃm程度の開口があっても、高床構造体の内部までは視認されずに、意匠性を確保することができる。
【００２２】
これにより、一般的な化粧ブロックでは「スカシブロック」を用いて通風を確保しているが、この「スカシブロック」を用いなくとも、通風の確保と意匠性とを備えた高床構造体が提供できるという本発明に特有の作用効果を備える。
【００２３】
なお、本発明に係るベースブロックにおいても、上面には平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられていてもよい。
【００２４】
これにより、このような上面に平板状床材を固定するための取付孔が設けられている構成のベースブロックを用いれば、ベースブロックが上面及び下面の中央部が開口した高さ方向に中空部を有する部材から構成されているので軽量に提供でき、かつ、組立施工後は、タイル工事等と同等の側面方向の意匠性を確保することができる。
【００２５】
また、このベースブロックの上面には、平板状床材を固定するための床材取付孔が設けられているので、この床材取付孔を用いて、あらかじめこの床材取付孔に対応した位置にネジ孔を備えるコンクリート平板ブロックやウッドデッキ用の平板状床材を固定することもできる。また、このような高床構造体の施行は、ウッドデッキ用の平板状床材を固定する作業が簡易であるので、タイル工事職人でも容易に施工できるという特徴を有する。これにより、タイル工事等と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキと同等の床材のデザイン性を確保できる施工作業性に優れた高床構造体を提供することができるという特徴をそのまま備えることができる。
【００２６】
なお、以上のような構成を採用すれば、隣接するブロック間を跨って連結するための連結用溝を設けることが不適切となるが、幅広のモルタル溝を設けることにより目地モルタルの固定面積を増大させたので、幅方向の断面幅が狭い従来のブロックに比べれば、施工性及び固定接着力は改良される。
【００２７】
また、さらに強い固定接着力が要求される場合には、目地モルタルの材料として、樹脂ボンドを入れた樹脂モルタルを用いればよい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に従えば、タイル工事と同等の意匠性を確保しつつ、ウッドデッキに用いられる豊富なデザインを有する床材を選択できる施工作業性に優れた高床構造体であって、意匠性を損なうことなく、通風機能が確保できるという、作用効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、この発明を実施するための最良の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００３０】
図１〜図４は、本発明に係るベースブロックを説明する図である。これらの図において、符号１０はベースブロックであって、このベースブロック１０は、平面視の形状が一般的な平板状コンクリートブロックと略同一の略方形のコンクリート製ブロックである。ここで、この実施例に係るベースブロックは、約３０ｃｍ角の略正方形であり、その高さは約１０〜２０ｃｍ（例えば、１４ｃｍ）である。平面視の形状は正方形に限らず長方形であってもよい。
【００３１】
このベースブロック１０は、高さ方向に中空部１１を有し、ベースブロック１０の上面１２及び下面１３にはそれぞれ中空部１１に連なる上部開口１１ｂ，下部開口１１ｃが形成されている。
【００３２】
また、ベースブロック１０の上面１２には、中空部１１を周囲から方形に囲い、後述する平板状床材３０を受けて固定するための４辺の上辺部１２１を備えている。この上辺部１２１は、中央に位置する通気口部１７と通気口部１７の両側に位置する側壁部１８とから構成されている。また、この側壁部１８の内側には、側壁部１８及び通気口部１７に対しては凹所としてモルタル溝１９が形成されている。
【００３３】
このモルタル溝１９は、外壁面（側面）１０ａ側に立設された側壁面１９ａと、通気口部１７側に立設された通気口壁面１９ｂ、幅広に形成された底面１９ｃとを備え、中空部１１側には壁を備えず、中空部１１側は開放されている。ここで、幅広とは、外壁面１０ａに直交する方向である幅方向の長さ（幅Ｗ１９）が、モルタル溝１９の深さｄに対して十分に広いということを意味し、例えば、Ｗ１９／ｄの比が３以上であり、好ましくは５以上である。
【００３４】
これにより、例えば、モルタル溝１９の深さｄ（図４）を、５ｍｍ程度（４〜６ｍｍの範囲内）として、モルタル溝１９の幅Ｗ１９を２〜４ｃｍ程度、側壁部１８の上面（側壁部上面）１８ａの幅Ｗ１８を１４ｍｍ〜２０ｍｍの範囲（例えば、１５ｍｍ程度）と十分に確保すれば、通気口部１７の幅Ｗ１７は、モルタル溝１９の幅Ｗ１９だけ更に広くなる。
【００３５】
また、四隅のモルタル溝１９には、図２に示すように、それぞれ床材取付孔１５が設けられている。この床材取付孔１５は、平板状床材（平板状コンクリートブロックまたは合成床材）３０を固定するための孔である。
【００３６】
ここで、ベースブロック１０の外壁面１０ａは上下方向に互いに平行であるが、中空部１１の内壁面１１ａ及び床材取付孔１５の内壁面１５ａは、型抜きの容易さのために上方に向けて直径が拡大した形状となっている。
【００３７】
このようなベースブロック１０は、コンクリートブロック材料を充填し、必要により振動、圧縮を行う、即脱式コンクリートブロックの製造方法により簡易に、かつ、廉価に大量製造が可能である。この場合、コンクリートブロックを製造するための型枠としては、例えば、底面にモルタル溝１９等に相当する凸部を備えた底型と、中空部１１及び床材取付孔１５に相当する中子が用いられる。
【００３８】
以上説明のベースブロック１０を用いた施工例とその作用効果について、図５〜図９を参照しつつ説明する。
【００３９】
ベースブロック１０は、図５、図６に示すように、概略平らに整地された敷設面１の上に平面方向（左右及び前後方向）に敷き並べられる。ベースブロック１０が接地される敷設面（地面）１には、砂とセメントと水少々を空練りしたパサモルなどにより基礎２を築いておく。一方、通り調整（目地を揃えるための水平方向のズレ調整）が行いやすいように、図５に示すように、長手方向に延びる板材（位置決め補助部材）３を互いに直交させて敷設面１に配設する。
【００４０】
この位置決め補助部材３に沿って、複数のベースブロック１０を適宜水平調整及びレベル調整（垂直方向の位置ズレ調整）しつつ隣接するベースブロック１０、１０の外壁面１０ａ，１０ａ間に隙間が発生しないように前後左右の平面方向に配設する。
【００４１】
ついで、図６に示すように、中空部１１に位置するパサモルをベースブロック１０の内壁面１１ａに向けて寄せ、残余の中空部１１には適宜量の砕石４を充填する。パサモルに水分を与えることによりパサモルを固化させ、ベースブロック１０の位置を敷設面１に対して固定させる。
【００４２】
モルタル溝１９の略中央部に適宜の量の目地モルタル５を充填させ、上下のベースブロック１０，１０間の間隔（開口高さｈ）が４ｍｍ〜６ｍｍの範囲内（５ｍｍ程度）となるように上方に位置するベースブロック１０を押圧させつつ位置決め固定する。ベースブロック１０の押圧により充填された目地モルタル５は底面１９ｃに沿って平面方向に流動するが、側壁面１９ａ及び通気口壁面１９ｂにより外壁面１０ａ側および通気口部１７側への流動が制限される。これにより、目地モルタル５が外壁面１０ａ側に出てくることなく、また、通気口部１７を閉鎖することもない。
【００４３】
ここで、適宜の量とは、目地モルタルを充填した後、ベースブロック１０の上面に他のベースブロック１０を押圧して固定した場合に、ベースブロック１０の上面１２とその上に積層される他のベースブロック１０の下面１３との間で構成される隙間（開口高さ）ｈ（図６参照）が５mm程度（４ｍｍ〜６ｍｍの範囲内）にできる量である。
【００４４】
一般的に、コンクリートブロックを積層する場合の目地モルタルの充填量として、１０ｍｍ程度の厚みＴを確保すれば、上下間のブロックに適度の接合強度が得られることがわかっている。そこで、モルタル溝１９の深さｄを５ｍｍ程度に設計し、ベースブロック１０の上面１２に充填される目地モルタルの厚みＴが１０ｍｍ程度になるようにすれば、目地モルタルの厚みＴとモルタル溝の深さｄとの差Δ（Δ＝Ｔ−ｄ）により定義される通気口部１７の開口高さｈは、５ｍｍ程度（ｈ＝Ｔ−ｄ）となるので、目地モルタル量として、開口高さｈが５ｍｍ程度となる量をたやすく判断することができる。
【００４５】
取付用貫通孔３１を有していない一般的な平板状コンクリートブロック７を天端面に積み重ねる場合には、同様にしてモルタル溝１９に適宜の量の目地モルタル５を充填させて平板状コンクリートブロック７を積み重ねることにより平板施工を行うことができる。これにより、同様の理由によりベースブロック１０と平板状コンクリートブロック７との間に開口高さｈが５ｍｍ程度となる開口部１６を形成させることができる。
【００４６】
このような施工によれば、モルタル溝１９の中央に充填された目地モルタル５は平板状コンクリートブロック７または上部に配設されるベースブロック１０による押圧工程で水平方向に流動（移動）するが、外壁面１０ａ側に移動した目地モルタル５は、そのモルタル溝１９の側壁面１９ａにより移動が規制されて側壁面１９ａよりも外壁側には流動しない。これにより、図９に示すように、目地モルタル５は外壁面１０ａよりは少なくとも側壁部１８の上面１８ａの幅Ｗ１８だけ外壁面１０ａより凹むので、目地部の仕上がりがきれいとなる。また、通常の施工では「目地押さえ」を用いる必要があるが、「目地押さえ」を用いなくとも同様の作用効果が期待されるので、施工が一段と早く、かつ、きれいに行える。
【００４７】
また、通気口部１７では、目地モルタル５は、そのモルタル溝１９の通気口壁面１９ｂにより移動が規制されて通気口壁面１９ｂよりも通気口部１７側には流動しない。これにより、通気口部１７の上面１７ａには高さｈの開口部が確保され、必要な通気性を備えることができる。
【００４８】
また、この通気口部上面１７ａは、奥行き（幅Ｗ１７）が十分に広いので、斜め上方より視認した場合、通気口部上面１７ａは視認されるが、内部の中空部１１まで視認されることがない。これにより、開口部は、必要な通気性と意匠性とを兼ね備えることができる。
【００４９】
すなわち、本発明に係る高床構造体は、主にテラスやウッドデッキ程度の高さの構造体を対象としているので、高床構造体を視認する目線は、斜め上方となる。これにより、目線が高いので、高床構造体の側面に水平に形成された開口は、斜め上から見下げることとなり、高さｈが１ｃm程度の開口があっても、幅広の通気口部を備えることにより、高床構造体の内部までは視認されずに、意匠性を確保することができる。
【００５０】
これにより、一般的な化粧ブロックでは「スカシブロック」を用いて通風を確保しているが、この「スカシブロック」を用いなくとも、通風の確保と意匠性とを備えた高床構造体が提供できるという本発明に特有の作用効果を備える。
【００５１】
これにより、ベースブロック１０の作用により、平板状コンクリートブロック７の天端レベルをグランドレベルＧＬより高めることができ、本発明に係る高床構造体の一例を施工することができる。
（本発明に係る平板状コンクリートブロックを用いた施工例）
上述の平板状コンクリートブロック７に代えて図７に示すような四隅に取付用貫通孔３１が予め形成されている平板状コンクリートブロック３０を用いることにより、施工性は一層平易となる。ここで、この取付用貫通孔３１は、予めベースブロック１０の床材取付孔１５に対応する位置に穿設されている。
【００５２】
このような平板状コンクリートブロック３０は、取付用貫通孔３１に相当する部分の底部に中子を備えた型を用いて、上方からコンクリートブロック材料を充填し、必要により振動、圧縮を行う即脱式コンクリートブロックの製造方法により簡易に、かつ、廉価に大量製造が可能である。
【００５３】
床材取付孔１５には、ナイロン樹脂製のディップなどのビス止め固定部材を圧入させておく。取付用貫通孔３１の位置が床材取付孔１５の位置に合致するようにベースブロック１０の上に平板状コンクリートブロック３０を載置させる。ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に、ゴム材等の緩衝材（例えば、ピアス黒ゴム）を介在させることが好ましい。また、この緩衝材の厚みを調整することにより、平板状コンクリートブロック３０とベースブロック１０との間に数ミリメートル程度の意匠性を損なわない開口を形成させることもできる。
【００５４】
ついで、ステンレス製の取付ビス３３により平板状コンクリートブロック３０をベースブロック１０の上面１２に螺合固定させる。ビス止めによりディップが開いて、図８に示すように、ベースブロック１０の上面１２に確実に平板状コンクリートブロック３０が固定される。天端レベルの調整は、例えば、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に挿入される緩衝材の挿入枚数や厚み調整により行える。
【００５５】
このように構成すれば、平板状コンクリートブロック３０のベースブロック１０への固定が螺合固定であるので、平板状コンクリートブロック３０の交換が容易に行える。
【００５６】
緩衝材の厚みを調整すれば、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に開口部１６を形成させずに施工することもできる。ベースブロック１０の中空部１１と外部との必要最小限の通風が上下のベースブロック１０，１０間に形成されている場合には、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に開口部１６を形成させなくともよい。
【００５７】
なお、図８に示す平板状コンクリートブロック３０では、平板の中央部に大きな貫通孔３２が設けられているものが一部に用いられている。この貫通孔３２は、例えば、手摺り等を敷設するための貫通孔であるが、手摺りに限らず、適宜の構造物を付加的に取り付けることができる。
（合成床材の施工例）
合成床材をベースブロック１０の上面１２に施工する場合、例えば、合成床材を取り付けるための床材取付用部材（例えば、根太）を床材取付孔１５を利用すればよい。
【００５８】
すなわち、ネジ止めが可能なアルミニウ押し出し成型品等からなる方形の枠体乃至は長尺部材を床材取付孔１５を利用して取り付ける。その後に枠体乃至は長尺部材を利用して、合成床材を施工する。
【００５９】
合成床材の天端レベルの調整は、例えば、ベースブロック１０と平板状コンクリートブロック３０との間に挿入される緩衝材の挿入枚数や厚み調整により行える。
【００６０】
一般的に、市販の合成床材は、長手方向に延びる板状部材であり、市販の平板状コンクリートブロックとは縦及び横の寸法規格が完全には一致していない。しかしながら、例えば、ベースブロック１０として、約３０ｃｍを単位寸法とするブロックを用いる場合には、一つ又は複数個のベースブロック１０を単位として、いわゆる尺モジュールの合成床材の規格に合致させることが可能となる。
【００６１】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明に係るベースブロックを説明する斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】図４（ａ）は、図２のＡ−Ａ線で切断した際の端面図であり、図４（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線で切断した際の端面図である。
【図５】本発明に係るベースブロックの敷設例を説明する斜視図である。
【図６】一般的な平板状コンクリートブロックを本発明に係るベースブロックに敷設した敷設例を側面より説明する図である。
【図７】本発明の平板状コンクリートブロックを説明する図であり、図７（ａ）はその平面図、図７（ｂ）は側面図である。
【図８】図７の平板状コンクリートブロックを用いた施工例を説明する図である。
【図９】本発明に係る高床構造体の目地部の意匠性が優れていることを説明する図８のＣ−Ｃ線で切断した際の部分断面模式図である。
【符号の説明】
【００６３】
ｄ：モルタル溝の深さ
ｈ：開口高さ
Ｔ：モルタル厚み
ＧＬ：グランドレベル
１：敷設面（地面）
２：基礎
３：位置決め補助部材
４：砕石
５：目地モルタル
７：（一般的な）平板状コンクリートブロック
１０：ベースブロック
１０ａ：外壁面（側面）
１１：中空部
１１ａ：内壁面
１１ｂ：上部開口
１１ｃ：下部開口
１２：上面
１２１上辺部
１３：下面
１５：床材取付孔
１５ａ：内壁面
１６：開口部
１７：通気口部
１７ａ：通気口部上面
１８：側壁部
１８ａ：側壁部上面
１９：モルタル溝
１９ａ：側壁面
１９ｂ：通気口壁面
１９ｃ：底面
３０：平板状コンクリートブロック（平板状床材）
３１：取付用貫通孔
３２：手摺り取付用貫通孔
３３：取付ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010144327.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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