(57)【要約】【課題】コルゲートチューブがチューブ支持部材から脱落するのを確実に防止するチューブ形態維持部材等を提供する。【解決手段】チューブ形態維持部材１０は、両端の間に亘って電線挿入用のスリット２を有すると共に外周面に環状凹部３と環状凸部４を軸方向に交互に有するコルゲートチューブ１の端部に装着され、コルゲートチューブ１の端部の少なくとも縮径方向への形態変形を規制する。チューブ形態維持部材１０は、２つの半筒体１１とこれらを連結するヒンジ部とを備え、ヒンジ部を支点として２つの半筒体１１の自由端同士の間を開閉できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端の間に亘って電線挿入用のスリットを有すると共に外周面に環状凹部と環状凸部を軸方向に交互に有するコルゲートチューブの端部に装着され、前記コルゲートチューブの端部の少なくとも縮径方向への形態変形を規制することを特徴とするチューブ形態維持部材。
【請求項２】
請求項１記載のチューブ形態維持部材であって、
分割規制溝を有する２つの半筒体とこれらを連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を支点として２つの前記半筒体の自由端同士の間が離間する開口位置と自由端同士が密着する閉口位置との間で移動自在に設けられ、閉口位置では２つの前記分割規制溝によってチューブ形態規制溝が構成されることを特徴とするチューブ形態維持部材。
【請求項３】
請求項２記載のチューブ形態維持部材であって、
前記各半筒体には、閉口位置で互いに密接するテープ巻き面部がそれぞれ設けられていることを特徴とするチューブ形態維持部材。
【請求項４】
両端の間に亘って電線挿入用のスリットを有すると共に外周面に環状凹部と環状凸部を軸方向に交互に有するコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブの前記環状凹部にリブを挿入した状態で前記コルゲートチューブの外周面を保持することによって前記コルゲートチューブを支持するチューブ支持部材と、
前記コルゲートチューブの端部に装着され、前記コルゲートチューブの端部の少なくとも縮径方向への形態変形を規制するチューブ形態維持部材とを備えたことを特徴とするコルゲートチューブの支持構造。
【請求項５】
請求項４記載のコルゲートチューブの支持構造であって、
前記チューブ形態維持部材は、分割規制溝を有する２つの半筒体とこれらを連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を支点として２つの前記半筒体の自由端同士の間が離間する開口位置と自由端同士が密着する閉口位置との間で移動自在に設けられ、閉口位置では２つの前記分割規制溝によってチューブ形態規制溝が構成され、
前記チューブ形態規制溝に前記コルゲートチューブの端部が嵌合されることによって前記コルゲートチューブの端部の形態変形が規制されることを特徴とするコルゲートチューブの支持構造。
【請求項６】
請求項５記載のコルゲートチューブの支持構造であって、
前記各半筒体には、閉口位置で互いに密接するテープ巻き面部がそれぞれ設けられ、
一対の前記テープ巻き面部と電線束に拘束テープを共に巻き付けることによって前記チューブ形態維持部材と前記電線束が固定されることを特徴とするコルゲートチューブの支持構造。
【請求項７】
請求項４〜請求項６のいずれかに記載のコルゲートチューブの支持構造であって、
前記チューブ支持部材は、プロテクタであることを特徴とするコルゲートチューブの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリットを有するコルゲートチューブの形態変形を防止するためのチューブ形態維持部材、及び、このチューブ形態維持部材を用いたコルゲートチューブの支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば車両に配策されるワイヤーハーネスは、その撓み変形による配策自由度を確保しつつ外力等から電線束を保護するため一部領域についてコルゲートチューブが利用される。このコルゲートチューブは、例えば車体に固定されたプロテクタに支持される（特許文献１，２参照）。かかるコルゲートチューブの支持構造の一従来例が図６に示されている。
【０００３】
図６において、コルゲートチューブ１００は、円筒状であり、円筒状の両端の間に亘ってスリット１０１が形成されている。このスリット１０１を利用して電線束Ｗを内部に挿入する。コルゲートチューブ１００の端部と電線束Ｗの双方の外周には、拘束テープ１２０が共に巻き付けされる。拘束テープ１２０によって電線束Ｗとコルゲートチューブ１００が固定される。
【０００４】
又、コルゲートチューブ１００の外周面には、周方向に延びる環状凹部１０２と環状凸部１０３が軸方向に交互に設けられている。コルゲートチューブ１００は、この環状凹部１０２と環状凸部１０３の連続形態によって自由に撓み変形できる。
【０００５】
プロテクタ１１０は、プロテクタ本体１１１とこのプロテクタ本体１１１の開口を閉塞する蓋体１１２とから構成されている。プロテクタ１１０の内部に電線束Ｗの一部が収容される。
【０００６】
プロテクタ本体１１１と蓋体１１２の端部には、チューブ保持部１１３がそれぞれ設けられている。各チューブ保持部１１３には半円状の開口が形成され、この各開口面に沿って環状リブ１１４がそれぞれ設けられている。コルゲートチューブ１００の端部は、その環状凹部１０２に各環状リブ１１４が入り込み、上下一対のチューブ保持部１１３に保持されている。そして、プロテクタ１１０が車体の固定ブラケット（図示せず）に固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−７８１４０号公報
【特許文献２】特開２００１−２６８７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来例では、コルゲートチューブ１００にスリット１０１が設けられているので、コルゲートチューブ１００に何らかの原因によって外力が作用すると、その外力によってコルゲートチューブ１００が縮径方向に形態変形し易い。コルゲートチューブ１００が縮径方向に形態変形すると、コルゲートチューブ１００の環状凹部１０２よりプロテクタ１１０の環状リブ１１４が外れ、コルゲートチューブ１００がプロテクタ１１０より容易に脱落するという問題がある。
【０００９】
特に、コルゲートチューブ１００の端部と電線束Ｗの外周を拘束テープ１２０で共に巻き付ける際に、コルゲートチューブ１００には縮径する方向に外力が作用する。すると、コルゲートチューブ１００がスリット１０１によって縮径方向に変形された状態で拘束テープ１２０が巻き付けられることがあり、コルゲートチューブ１００の環状凹部１０２にプロテクタ１１０の環状リブ１１４が深く挿入されず、場合によって環状凹部１０２に環状リブ１１４がほとんど挿入されない事態も発生する。
【００１０】
又、拘束テープ１２０をプロテクタ１１０の環状リブ１１４に対応する位置に巻き付けする必要がある場合には、コルゲートチューブ１００の環状凹部１０２の深さが浅くなったり、場合によってはほとんど環状凹部１０２がなくなるため、コルゲートチューブ１００がプロテクタ１１０より更に容易に脱落する事態を引き起こす。
【００１１】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、コルゲートチューブがチューブ支持部材から脱落するのを確実に防止できるチューブ形態維持部材及びこれを用いたコルゲートチューブの支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、両端の間に亘って電線挿入用のスリットを有すると共に外周面に環状凹部と環状凸部を軸方向に交互に有するコルゲートチューブの端部に装着され、前記コルゲートチューブの端部の少なくとも縮径方向への形態変形を規制することを特徴とするチューブ形態維持部材である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載のチューブ形態維持部材であって、分割規制溝を有する２つの半筒体とこれらを連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を支点として２つの前記半筒体の自由端同士の間が離間する開口位置と自由端同士が密着する閉口位置との間で移動自在に設けられ、閉口位置では２つの前記分割規制溝によってチューブ形態規制溝が構成されることを特徴とするチューブ形態維持部材である。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項２記載のチューブ形態維持部材であって、前記各半筒体には、閉口位置で互いに密接するテープ巻き面部がそれぞれ設けられていることを特徴とするチューブ形態維持部材である。
【００１５】
請求項４の発明は、両端の間に亘って電線挿入用のスリットを有すると共に外周面に環状凹部と環状凸部を軸方向に交互に有するコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブの前記環状凹部にリブを挿入し、前記コルゲートチューブの外周面を保持することによって前記コルゲートチューブを支持するチューブ支持部材と、前記コルゲートチューブの端部に装着され、前記コルゲートチューブの端部の少なくとも縮径方向への形態変形を規制するチューブ形態維持部材とを備えたことを特徴とするコルゲートチューブの支持構造である。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項４記載のコルゲートチューブの支持構造であって、前記チューブ形態維持部材は、分割規制溝を有する２つの半筒体とこれらを連結するヒンジ部とを備え、前記ヒンジ部を支点として２つの前記半筒体の自由端同士の間が離間する開口位置と自由端同士が密着する閉口位置との間で移動自在に設けられ、閉口位置では２つの前記分割規制溝によってチューブ形態規制溝が構成され、前記チューブ形態規制溝に前記コルゲートチューブの端部が嵌合されることによって前記コルゲートチューブの端部の形態変形が規制されることを特徴とするコルゲートチューブの支持構造である。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項５記載のコルゲートチューブの支持構造であって、前記各半筒体には、閉口位置で互いに密接するテープ巻き面部がそれぞれ設けられ、一対の前記テープ巻き面部と電線束に拘束テープを共に巻き付けることによって前記チューブ形態維持部材と前記電線束が固定されることを特徴とするコルゲートチューブの支持構造である。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項４〜請求項６のいずれかに記載のコルゲートチューブの支持構造であって、前記チューブ支持部材は、プロテクタであることを特徴とするコルゲートチューブの支持構造である。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明によれば、コルゲートチューブの端部がチューブ形態維持部材によって縮径方向に変形しないため、チューブ支持部材のリブがコルゲートチューブの環状凹部に確実に深く挿入される。従って、コルゲートチューブがチューブ支持部材から脱落するのを確実に防止できる。
【００２０】
請求項２の発明によれば、チューブ形態維持部材を開口位置として電線束を内部に挿入し、電線束を挿入した後にチューブ形態維持部材を閉口位置とし、チューブ形態規制溝にコネクタチューブの端部を挿入すれば、チューブ形態維持部材のコルゲートチューブへの装着を完了する。従って、チューブ形態維持部材の装着が容易である。
【００２１】
又、コルゲートチューブの端部がチューブ形態維持部材で覆われるため、コルゲートチューブの端部のエッジで電線束が損傷するという事態を防止できる。
【００２２】
請求項３の発明によれば、チューブ形態維持部材の一対のテープ巻き面部と電線束を拘束テープで共に巻き付ければ電線束とチューブ形態維持部材を固定できるため、テープ巻き付け過程でコルゲートチューブに無用な外力が作用しない。そして、一対のテープ巻き面部の合わせ面で拘束テープをカットすれば、電線束を極力損傷させることなく拘束テープのカットができるため、解体性が良い。
【００２３】
請求項４の発明によれば、コルゲートチューブの端部がチューブ形態維持部材によって縮径方向に変形しないため、チューブ支持部材のリブがコルゲートチューブの環状凹部に確実に深く挿入される。従って、コルゲートチューブがチューブ支持部材から脱落するのを確実に防止できる。
【００２４】
請求項５の発明によれば、チューブ形態維持部材を開口位置として電線束を内部に挿入し、電線束を挿入した後にチューブ形態維持部材を閉口位置とし、チューブ形態規制溝にコネクタチューブの端部を挿入すれば、チューブ形態維持部材のコルゲートチューブへの装着を完了する。従って、チューブ形態維持部材の装着が容易である。
【００２５】
又、コルゲートチューブの端部がチューブ形態維持部材で覆われるため、コルゲートチューブの端部のエッジで電線束が損傷するという事態を防止できる。
【００２６】
請求項６の発明によれば、チューブ形態維持部材の一対のテープ巻き面部と電線束を拘束テープで共に巻き付ければ電線束とチューブ形態維持部材を固定できるため、テープ巻き付け過程でコルゲートチューブに無用な外力が作用しない。そして、一対のテープ巻き面部の合わせ面で拘束テープをカットすれば、電線束を極力損傷させることなく拘束テープのカットができるため、解体性が良い。
【００２７】
請求項７の発明によれば、コルゲートチューブをプロテクタに支持する構造について、請求項４〜請求項６の発明の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態を示し、コルゲートチューブの支持構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、（ａ）、（ｂ）はそれぞれチューブ形態維持部材の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、コルゲートチューブの支持構造の一組み付け過程を示す斜視図である。
【図６】従来のコルゲートチューブの支持構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
図１〜図５は本発明の一実施形態を示し、図１はコルゲートチューブ１の支持構造を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４（ａ）、（ｂ）はそれぞれチューブ形態維持部材１０の斜視図、図５はコルゲートチューブ１の支持構造の一組み付け過程を示す斜視図である。
【００３１】
図１〜図３において、コルゲートチューブ１の支持構造は、電線束Ｗの外周を覆うコルゲートチューブ１と、このコルゲートチューブ１の端部に装着されたチューブ形態維持部材１０と、コルゲートチューブ１の端部が支持されるチューブ支持部材であるプロテクタ２０とによって構成される。
【００３２】
コルゲートチューブ１は、合成樹脂製の円筒状であり、この円筒状の両端の間に亘って電線挿入用のスリット２が形成されている。このスリット２により、電線束Ｗの位置でもコルゲートチューブ１の内部に電線束Ｗを配置することができる。コルゲートチューブ１の外周面の全域には、周方向に延びる環状凹部３と環状凸部４が軸方向に交互に設けられている。コルゲートチューブ１は、この環状凹部３と環状凸部４の連続形態によって自由に撓み変形できる。
【００３３】
チューブ形態維持部材１０は、図４（ａ）、（ｂ）に詳しく示すように、合成樹脂製であり、半リング状の分割規制溝１３ａを有する２つの半筒体１１と、これらを連結するヒンジ部１２とを備えている。半筒体１１は、内面壁１１ａと外面壁１１ｂと側面壁１１ｃから構成されており、これらに囲まれて一面が開口された分割規制溝１３ａが構成されている。チューブ形態維持部材１０は、ヒンジ部１２を支点として２つの半筒体１１の自由端同士の間が離間する開口位置（図４（ａ）、（ｂ）の状態）と自由端同士が密着する閉口位置（図１〜図３の状態）との間で移動できる。閉口位置では２つの分割規制溝１３ａによってリング状のチューブ形態規制溝１３が構成される。チューブ形態規制溝１３はコルゲートチューブ１の端部を隙間なく挿入できる寸法である。チューブ形態規制溝１３には、コルゲートチューブ１の端部が嵌合によって装着されている。これによって、コルゲートチューブ１の端部の形態変形が規制されている。
【００３４】
各半筒体１１の自由端部にはロック部１４ａ，１４ｂがそれぞれ設けられ、閉口位置で双方のロック部１４ａ，１４ｂ間をロックできる。
【００３５】
各半筒体１１の自由端部には、テープ巻き面部１５がそれぞれ突設されている。一対のテープ巻き面部１５は、閉口位置で互いの端面が密接される。この一対のテープ巻き面部１５と電線束Ｗに拘束テープ３０を共に巻き付けることによってチューブ形態維持部材１０と電線束Ｗが固定されている。
【００３６】
プロテクタ２０は、プロテクタ本体２１とこのプロテクタ本体２１の開口を閉塞する蓋体２２とから構成されている。プロテクタ２０は、プロテクタ本体２１と蓋体２２の内部に電線束Ｗの一部を収容することによって電線束Ｗを保護する。
【００３７】
プロテクタ本体２１と蓋体２２の一端側には、チューブ保持部２３がそれぞれ設けられている。この上下一対のチューブ保持部２３には、半円状が開口され、この各開口面に沿ってリブである環状リブ２４がそれぞれ設けられている。環状リブ２４は、二条である。チューブ形態維持部材１０が装着された側のコルゲートチューブ１の端部は、コルゲートチューブ１の環状凹部３に各環状リブ２４が入り込み、上下一対のチューブ保持部２３に保持されている。プロテクタ２０が車体の固定ブラケット（図示せず）に固定されている。
【００３８】
次に、コルゲートチューブ１の支持構造の組み付け手順を説明する。コルゲートチューブ１のスリット２を強制的に押し開き、押し開いたスリット２より電線束Ｗを挿入する。これにより、電線束Ｗの外周にコルゲートチューブ１を配置する。
【００３９】
又、チューブ形態維持部材１０を開口位置とし、内部に電線束Ｗを挿入する。電線束Ｗを挿入した後にチューブ形態維持部材１０を閉口位置とし、双方のロック部１４ａ，１４ｂでロックする。これにより、電線束Ｗの外周にチューブ形態維持部材１０を配置する。
【００４０】
次に、コルゲートチューブ１の端部をチューブ形態維持部材１０のチューブ形態規制溝１３に嵌め込む。これにより、チューブ形態維持部材１０をコルゲートチューブ１の端部に装着する。
【００４１】
次に、チューブ形態維持部材１０の一対のテープ巻き面部１５と電線束Ｗに拘束テープ３０を共に巻き付ける（図５参照）。これにより、電線束Ｗにチューブ形態維持部材１０及びコルゲートチューブ１を固定する。
【００４２】
次に、チューブ形態維持部材１０を装着した側のコルゲートチューブ１の端部を、プロテクタ本体２１のチューブ保持部２３に載置する。そして、プロテクタ本体２１の上面に蓋体２２を被せる。すると、プロテクタ本体２１と蓋体２２の双方の環状リブ２４がコルゲートチューブ１の環状凹部３に入り込み、プロテクタ本体２１と蓋体２２の双方のチューブ保持部２３によってコルゲートチューブ１の端部を保持する。これにより、コルゲートチューブ１の端部がプロテクタ２０に支持される。
【００４３】
以上説明したチューブ形態維持部材１０、及び、コルゲートチューブ１の支持構造では、コルゲートチューブ１の端部にチューブ形態維持部材１０が装着される。従って、コルゲートチューブ１の端部がチューブ形態維持部材１０によって縮径方向に変形しないため、プロテクタ２０の環状リブ２４がコルゲートチューブ１の環状凹部３に確実に深く入り込む。従って、コルゲートチューブ１の端部がプロテクタ２０から脱落するのを確実に防止できる。
【００４４】
チューブ形態維持部材１０は、分割規制溝１３ａを有する２つの半筒体１１とこれらを連結するヒンジ部１２とを備え、ヒンジ部１２を支点として２つの半筒体１１の自由端同士の間が離間する開口位置と自由端同士が密着する閉口位置との間で移動自在に設けられ、閉口位置では２つの分割規制溝１３ａによってチューブ形態規制溝１３が構成される。従って、チューブ形態維持部材１０を開口位置として電線束Ｗを内部に挿入し、電線束Ｗを挿入した後にチューブ形態維持部材１０を閉口位置とし、チューブ形態規制溝１３にコネクタチューブの端部を嵌め込めば、チューブ形態維持部材１０のコルゲートチューブ１への装着を完了する。従って、チューブ形態維持部材１０の装着が容易である。
【００４５】
又、コルゲートチューブ１の端部がチューブ形態維持部材１０で覆われるため、コルゲートチューブ１の端部のエッジで電線束Ｗが損傷するという事態を防止できる。
【００４６】
尚、この実施形態では、半筒体１１は、内面壁１１ａと外面壁１１ｂと側面壁１１ｃから構成されているが、内面壁１１ａからのみ構成しても、又は、内面壁１１ａと側面壁１１ｃからのみ構成しても良い。但し、このような変形例の場合には、チューブ形態維持部材１０とコルゲートチューブ１を拘束テープ等で固定する必要がある。しかし、この実施形態のように内面壁１１ａと外面壁１１ｂと側面壁１１ｃから構成した場合には、チューブ形態維持部材１０とコルゲートチューブ１を拘束テープ等で固定する必要がなく、しかも、コルゲートチューブ１の端部のいかなる形態変形も確実に防止できる。
【００４７】
各半筒体１１には、閉口位置で互いに密接するテープ巻き面部１５がそれぞれ設けられ、一対のテープ巻き面部１５と電線束Ｗを拘束テープ３０で巻き付けることによってチューブ形態維持部材１０と電線束Ｗが固定される。従って、チューブ形態維持部材１０の一対のテープ巻き面部１５と電線束Ｗを拘束テープ３０で共に巻き付ければ電線束Ｗとチューブ形態維持部材１０を固定できるため、テープ巻き付け過程でコルゲートチューブ１に無用な外力が作用しない。そして、一対のテープ巻き面部１５の合わせ面で拘束テープ３０をカットすれば、電線束Ｗを極力損傷させることなく拘束テープ３０のカットができるため、解体性が良い。
【００４８】
この実施形態では、チューブ支持部材は、プロテクタ２０であるが、電気接続箱等であっても良い。
【符号の説明】
【００４９】
１  コルゲートチューブ
２  スリット
３  環状凹部
４  環状凸部
１０  チューブ形態維持部材
１１  半筒体
１２  ヒンジ部
１３  チューブ形態規制溝
１３ａ  分割規制溝
１５  テープ巻き面部
２０  プロテクタ（チューブ支持部材）
２４  環状リブ（リブ）
３０  拘束テープ
【図１】
2010220361.tif 000003
【図２】
2010220361.tif 000004
【図３】
2010220361.tif 000005
【図４】
2010220361.tif 000006
【図５】
2010220361.tif 000007
【図６】
2010220361.tif 000008