(57)【要約】 【課題】薄型の蓋や押圧部材を特に増圧することなく、スムーズに押圧操作および復動ができ、押圧部材、ベローズポンプの傾きや、それによる拗れ、歪みを防止できるようにする。【解決手段】器体１、器体１を閉じる蓋２、蓋２に内蔵さればね３で復元した常態で吸気しているベローズポンプ４、これを蓋２上面から押圧操作する押圧部材６、を備え、ベローズポンプ４の上板１１が上下動する際の上板１１の傾きを防止して摺動させる摺動ガイド１２を設けたことにより、上記の目的を解決する。【選択図】図１
2010246782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、
前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設けた
ことを特徴とするポットのベローズポンプ構造。
【請求項２】
液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、
前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、
この摺動ガイドは、ベローズポンプの上板および下板の双方または一方に設けた
ことを特徴とするポットのベローズポンプ構造。
【請求項３】
液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、
前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、
この摺動ガイドは、上下板の少なくとも下板に設けられた筒部である
ことを特徴とするポットのベローズポンプ構造。
【請求項４】
液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、
前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、
この摺動ガイドは、上下板の少なくとも下板に設けられた筒部であって、
下板は筒部の外まわりへベローズポンプのベローズの外径近くにまで、または同外径よりも大きく張り出す張り出し部を有し、
張り出し部は、ベローズポンプまわりに設けられる断熱材のベローズポンプ下の部分を上方から覆っている
ことを特徴とするポットのベローズポンプ構造。
【請求項５】
液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常
態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、
前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、
ベローズポンプの上板に吸気口を設け、
この吸気口に、ベローズポンプの復元時に吸気を伴い開き、ベローズポンプの押圧操作時の排気圧により閉じる逆止弁を設けた
ことを特徴とするポットのベローズポンプ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポットのベローズポンプ構造に関し、詳しくは、液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなポットのベローズポンプ構造は既に種々知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。特許文献１が開示するベローズポンプ構造は、図６に示すようにベローズｚの上端に樹脂製の環状な吸気口ａを、下端に樹脂製の排気口ｂをそれぞれ設けてある。吸気口ａにはその外まわりに上下摺動できるように嵌合された上板ｋを設けて、その上下動によって空気口ａを開閉する吸気弁ｄを形成している。この吸気弁ｄと排気口ｂの外まわりとの間に復元ばねｃを働かせて吸気弁ｄを吸気口ａの上方へ開く常開のものとしている。また、排気口ｂには吸気弁ｄとの間に働かせたばねｅにより排気口ｂを下側に開く常開の排気弁ｆを設けてある。また、排気弁ｆは常時ベローズｚ内に通じる吸気路ｇを持っているが、吸気路ｇは排気口ｂの開閉には関与しない。
【０００３】
通常、ベローズポンプｚは、蓋ｈの開口ｉ内に抜け出し防止を図って押圧操作できるように嵌め込まれた押圧部材ｊにより押圧操作される。この押圧操作で、吸気弁ｄはばねｅに抗し下動されて吸気口ａを閉じた状態にして上板ｊを伴い下動させて、ベローズポンプｚ内の空気を吸気路ｇを通じ排気する。この排気は排気弁ｆの吸気弁ｄと共の下動により蓋ｈの底部板ｌの外まわりに密着するので、漏れなく器体内に排気できる。排気弁ｆの下動量に対する吸気弁ｄの下動量との差は、吸気弁ｄがばねｅを圧縮しながら排気弁ｆに近づくことで吸収される。
【０００４】
特許文献２が開示するベローズポンプ構造は、蓋における給気口を持った下板にベローズの下端を止着し、中央に吸気弁を持った上板の外周にベローズの上端を止着し、蓋の下板の給気口まわりと吸気弁との間にベローズポンプの復元ばねを働かせて吸気弁を常開とし、蓋の上板の開口に設けた押圧部材に対向させた簡単な構造のものとなっており、押圧部材を押圧ると吸気弁を閉じた状態にしてベローズポンプを圧縮して行くので、ベローズポンプ内の空気は給気口から容器内に供給されて内容液を加圧し注出する。押圧操作を解除するとベローズポンプは復元ばねによって吸気弁が瞬時に開いて吸気を伴い押圧部材を押し上げながら復元する。
【特許文献１】特開２００７−２３６５７９号公報
【特許文献２】特許第４２０６２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、電気ポットなどは、省エネに併せ、小型化、軽量化、低コスト化が推進されるなか、蓋構造にも適用されている。このような背景から蓋板や押圧部材などの樹脂厚さが薄くなってきている。
【０００６】
しかし、このような背景にもかかわらず、特許文献１、２に記載のベローズ構造では、ベローズの上端側が復元ばねによるフローティング支持状態で、押圧部材が上下動する蓋の開口内に位置して、押圧部材を下方から支持するだけである。図６を参照しても、吸気
弁ｄと排気弁ｆとが互いに嵌合しあって、ベローズポンプの上板を支持しているかに見えるが、吸気弁ｄおよび排気弁ｆの双方はベローズの吸気口ａおよび排気口ｂに遊びを有して嵌り合ったフローティング支持状態にあり、ベローズポンプに支持されてはいるが、ベローズポンプを支持する機能はない。このため、ベローズポンプは押圧部材を安定に支え切れず、押圧部材を偏って押圧操作などによって斜めに入り込んで拗れを起こし、それ以上の押圧操作や復帰動作の妨げになったり、ベローズが大きく歪んで損傷の原因になることがときとしてある。これは、蓋の開口壁や押圧部材が薄肉で歪みやすいのが原因している。このような問題は、特許文献１に記載のように、押圧部材自体の側周壁外面に設けた係合突部が蓋の開口の周壁内面に設けた逆Ｌ字状溝に係合し、押圧部材自体の回転で、係合突部が押圧を阻止される横溝部から押圧が可能となる縦溝部に移動することにより、押圧ができるようにしたベローズ構造において特に生じやすい。これは、縦溝が比較的幅広く形成されて押圧部材に対する開口内での遊びを大きくしていることが原因と思われる。これらに対応するのに蓋や押圧部材の厚みを増すのでは時代に逆行することになる。
【０００７】
本発明は、薄型の蓋や押圧部材を特に増圧することなく、スムーズに押圧操作および復動ができ、押圧部材、ベローズポンプの傾きや、それによる拗れ、歪みを防止できるポットのベローズポンプ構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明のポットのベローズポンプ構造は、液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設けたことを１つの特徴としている。
【０００９】
このような構成では、器体に液体を貯留し、器体の上端を閉じている蓋において、この蓋に内蔵されたベローズポンプを蓋の上面から押圧部材を介し押圧操作して、内部に吸気している空気を器体内に排気して内容液を加圧し、注出路を通じ押し出し、外部に注出でき、押圧操作を解除するとベローズポンプは押圧部材を伴い復動して外気を吸引し、再度の押圧による内容液の注出に備える基本構造を踏襲して、しかも、ベローズポンプの上板が摺動ガイドの案内によって傾きなく上下動されるので、押圧部材が例え偏って押圧操作されても、傾かないベローズポンプの上板に支えられて共に傾くことなくスムーズに下動して注出操作することができる。
【００１０】
本発明のポットのベローズポンプ構造は、また、液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、この摺動ガイドは、ベローズポンプの上板および下板の双方または一方に設けたことを別の特徴としている。
【００１１】
このような構成では、上記１つの特徴の場合に加え、さらに、摺動ガイドがベローズポンプの上板および下板の双方または一方にベローズポンプ内の空間を有効利用して、設けられて、しかも、部品点数が特に増大することなく上板の摺動をガイドすることができる
。
【００１２】
本発明のポットのベローズポンプ構造は、また、液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、この摺動ガイドは、上下板の少なくとも下板に設けられた筒部であることを他の特徴としている。
【００１３】
このような構成では、上記１つの特徴の場合に加え、さらに、摺動ガイドが上下板の少なくとも下板に設けられた筒部よりなり、優れた耐座屈性、内周またはおよび外周による軸線まわり無方向への位置拘束性、を持って、上板の上下摺動をガイドすることができる。
【００１４】
本発明のポットのベローズポンプ構造は、また、液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、この摺動ガイドは、上下板の少なくとも下板に設けられた筒部であって、下板は筒部の外まわりへベローズポンプのベローズの外径近くにまで、または同外径よりも大きく張り出す張り出し部を有し、張り出し部は、ベローズポンプまわりに設けられる断熱材のベローズポンプ下の部分を上方から覆っていることをさらなる特徴としている。
【００１５】
このような構成では、上記他の特徴の場合に加え、さらに、下板は筒部の外まわりへベローズポンプのベローズの外径近くにまで、または同外径よりも大きく張り出して、筒部との間で連結上互いの強度を高め合い、上板の摺動に対する案内強度に生かせられる。しかも、この下板の張り出しを利用して、ベローズポンプまわりに設けられる断熱材のベローズポンプ下の部分を上方から覆って、断熱材のベローズポンプ下部分を介した上部への熱の逃げや外部温度の貯留液への影響を防止しやすくなる。
【００１６】
本発明のポットのベローズポンプ構造は、また、液体を貯留する器体と、器体の上端を閉じる蓋と、蓋に内蔵されてばねで復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプと、ベローズポンプを蓋上面から押圧操作する押圧部材とを備え、このベローズポンプを蓋上面からばねに抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体内に排気し内容液を加圧して、器体底部から器体外上部に延びる注出路を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるポットのベローズポンプ構造において、前記ベローズポンプの上板が上下動する際の上板の傾きを防止して摺動させる摺動ガイドを設け、ベローズポンプの上板に吸気口を設け、この吸気口に、ベローズポンプの復元時に吸気を伴い開き、ベローズポンプの押圧操作時の排気圧により閉じる逆止弁を設けたことを今１つの特徴としている。
【００１７】
このような構成では、上記１つの特徴の場合に加え、さらに、ベローズポンプの上板は押圧部材の直ぐ下に位置するが、そこに設けた吸気口に逆止弁を有して、押圧部材との関係なしにベローズポンプの復動時の吸気を伴い開いて外気をベローズポンプ内に吸気し、押圧部材による押圧時の排気圧によって閉じられ排気口を通じ容器内に排気することを保
証して、内容液を繰り返し注出できるようにする。
【００１８】
本発明のそれ以上の特徴は、以下の具体的な説明および図面によって明らかになる。また、本発明の各特徴はそれ自体単独で、あるいは複合して種々な組み合わせで採用することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のボトルのベローズポンプ構造の１つの特徴によれば、器体に貯留した内容液を、器体の上端を閉じている蓋内のベローズポンプを蓋上面から押圧部材により押圧操作する都度、ベローズポンプ内に吸気している空気を器体内に排気して内容液を加圧し外部に注出できるようにする基本機能が、ベローズポンプの上板の押圧部材と共の傾きのない上下摺動を保証して実現し、偏った押圧操作によっても拗れや損傷を回避しスムーズに注出操作、復帰動作ができる。
【００２０】
本発明のポットのベローズポンプ構造の別の特徴によれば、１つの特徴の場合に加え、さらに、摺動ガイドがベローズポンプ内空間を有効利用して上板および下板の双方または一方に設けられ、部品点数が特に増大することなく上板の摺動をガイドすることができ、特にコスト上昇の原因にならない。
【００２１】
本発明のポットのベローズポンプ構造の他の特徴によれば、１つの特徴の場合に加え、さらに、少なくとも下板に設けられた筒部の優れた耐座屈性による高い摺動案内強度と、内周またはおよび外周による軸まわり無方向への高い位置拘束性と、を持って、上板の上下摺動をガイドし、大きな偏り操作力にも十分に耐えて傾きや拗れを確固に防止し、よりスムーズに注出動作および復帰動作できる。
【００２２】
本発明のポットのベローズポンプ構造のさらなる特徴によれば、上記他の特徴の場合に加え、さらに、下板の筒部まわりへの大きな張り出しによって筒部と強度を高め合って上板の摺動に対する案内強度をさらに高められるし、この張り出しを利用して、ベローズポンプまわりに設けられる断熱材のベローズポンプ下の部分を上方から覆い、この部分での上部への熱の逃げや外部温度の貯留液への影響を防止しやすく、ポットの保温、保冷性、省エネ性を高められる。
【００２３】
本発明のポットのベローズポンプ構造の今１つの特徴によれば、上記１つの特徴の場合に加え、さらに、ベローズポンプの上板に設けた吸気口に逆止弁を有して、直ぐ上の押圧部材と関係しない簡単な弁構造で、押圧操作による排気および復帰動作による吸気とを保証して、内容液を繰り返し注出できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明における実施の形態について図１〜図５を参照しながら説明する。しかし、本発明は、特に限定的な記載がない限りは、本発明の範囲を以下の実施形態に限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２５】
図１に示す本実施の形態のボトルのベローズポンプ構造１００は、図１に示すように、液体を貯留する器体１と、器体１の上端を閉じる蓋２と、蓋２に内蔵されてばね３で復元された常態にて内部に吸気しているベローズポンプ４と、ベローズポンプ４を蓋２上面から押圧操作する押圧部材６とを備え、このベローズポンプ４を蓋２上面からばね３に抗し押圧したときの圧縮にて内部の空気を器体１内に排気し内容液を加圧して、器体１底部から器体１外上部に延びる注出路５を通じ外部に注出させた後、押圧を解除されたとき常態に復元されるようにしている。従って、器体１に液体を貯留し、器体１の上端を閉じている蓋２において、この蓋２に内蔵されたベローズポンプ４を蓋２の上面から押圧部材６を
介し押圧操作して、内部に吸気している空気を器体１内に排気して内容液を加圧し、注出路５を通じ押し出し、外部に注出でき、押圧操作を解除するとベローズポンプ４は押圧部材６を伴い復動して外気を吸引し、再度の押圧による内容液の注出に備える。
【００２６】
本実施の形態では、以上のような基本的なベローズポンプ構造において、ベローズポンプ４の上板１１が上下動する際の上板１１の傾きを防止して摺動させる摺動ガイド１２を設けている。これにより、ベローズポンプ４の上板１１が摺動ガイド１２の案内によって傾きなく上下動されるので、押圧部材６が例え偏って押圧操作されても、傾かないベローズポンプ４の上板１１に支えられて共に傾くことなくスムーズに下動して注出操作することができる。この結果、器体１に貯留した内容液を、器体１の上端を閉じている蓋２内のベローズポンプ４を蓋２上面から押圧部材６により押圧操作する都度、ベローズポンプ４内に吸気している空気を器体１内に排気して内容液を加圧し外部に注出できるようにする基本機能が、ベローズポンプ４の上板１１の押圧部材６と共の傾きのない上下摺動を保証して実現し、偏った押圧操作によっても拗れや損傷を回避しスムーズに注出操作、復帰動作ができる。
【００２７】
このような摺動ガイド１２は、ベローズポンプ４の外まわりや内まわりから、どのように働かせてもよいが、外まわりからでは、蓋２の押圧部材６が上下動できるように嵌め合される開口１３との間、ないしは蓋２の下板２１との間に設けることになるが、スペースを採りにくい。
【００２８】
これに対し、内部からであればベローズポンプ４内の空間を有効利用できる。それには、図１に示すように摺動ガイド１２は、ベローズポンプ４の上板１１および下板１４の双方または一方に設けることになる。これにより、摺動ガイド１２がベローズポンプ４内空間を有効利用してその上、下板１１、１４の双方または一方に設けられて、部品点数が特に増大することなく上板１１の上下摺動をガイドすることができ、特にコスト上昇の原因にはならない。
【００２９】
具体的には、摺動ガイド１２は、上下板１１、１４の少なくとも下板１４に設けられた筒部１５としている。このように、上下板１１、１４の少なくとも下板１４に設けられた筒部１５よりなる摺動ガイド１２は、耐座屈性に優れた高い摺動案内強度と、この筒部１５の内周またはおよび外周での軸線周りで無方向の位置拘束力と、を持って、上板１１の上下摺動をガイドすることができる。従って、少なくとも下板１４に設けられた筒部１５による高い摺動案内強度と、その内周またはおよび外周の軸まわり無方向への優れた位置拘束性と、を持って、上板１１の上下摺動をガイドし、大きな偏り操作力にも十分に耐えて傾きや拗れを確固に防止しよりスムーズに注出動作および復帰動作できる。
【００３０】
しかも、下板１４は図１に示すように、筒部１５の外まわりへベローズポンプ４のベローズ１７の外径近くにまで、または同外径よりも大きく張り出す張り出し部１４ａを有し、張り出し部１４ａは、ベローズポンプ４まわりに設けられる断熱材１８のベローズポンプ４下の部分を上方から覆っている。このように、下板１４は筒部１５の外まわりへ大きく張り出して、筒部１５との間で連結上互いの強度を高め合い、上板１１の摺動に対する案内強度に生かせられる。しかも、この下板１４の張り出しを利用して、ベローズポンプ４まわりに設けられる断熱材１８のベローズポンプ４下の部分を上方から覆って、断熱材１８のベローズポンプ下４部分を介した上部への熱の逃げや外部温度の貯留液への影響を防止しやすくなる。結果、ベローズポンプ４の注出動作性および復帰動作性、ポットの保温、保冷性、省エネ性を高められる。断熱材１８は、蓋２の下板２１に設けたベローズポンプ設置域の囲い壁２１ａ内に、開口１３の周壁との間を埋める筒状に設けられ、筒状部の下端に下板２１とベローズポンプ４の下板１４との間に入り込む部分を持った断面Ｌ型の形状をなしている。囲い壁２１ａと蓋２の下板２１が形成している外周壁２１ｂとの間
には別の断熱材１１８を設けている。
【００３１】
さらに、ベローズポンプ４の上板１１に図４（ｃ）に示すような吸気口１９を設け、この吸気口１９に、ベローズポンプ４の復元時に吸気を伴い開き、ベローズポンプ４の押圧操作時の排気圧により閉じる逆止弁２２を設けている。これにより、ベローズポンプ４の上板１１は図１に示すように、押圧部材６の直ぐ下に位置するが、そこに設けた吸気口１９に逆止弁２２を有して、押圧部材６との関係なしにベローズポンプ４の復動時の吸気を伴い開いて外気をベローズポンプ４内に吸気し、押圧部材６による押圧時の排気圧によって閉じられ排気口２３を通じ器体１内に排気することを保証して、内容液を繰り返し注出できるようにする。従って、ベローズポンプ４の上板１１に設けた吸気口１９に逆止弁２２を有して、直ぐ上の押圧部材６と関係しない簡単な弁構造で、押圧操作による排気および復帰動作による吸気とを保証して、内容液を繰り返し注出できるようになる。
【００３２】
さらに具体的に説明すると、図１に示すように、ベローズポンプ４を押圧操作して内容液を注出することから、器体１は定置型としてある。一例として、器体１はステンレス製の真空二重容器３１を採用して、外まわりを内周が鏡面である反射筒３１aにより覆って保温性、保冷性の優れたものとし、これを図示しない樹脂製の定置構造を有した樹脂製の底部と、器体１の蓋２により開閉する開口３２を形成した樹脂製の肩部材３３との間を金属製の胴部３４により連結した外装ケース３５内に収容している。
【００３３】
真空二重容器３１は、図示しない一重底部にヒータを当てがって内容液を加熱し、湯沸かしや保温を行う電気ポットとしてある。このため、蓋２は、真空二重容器３１内で発生する蒸気を、蓋２の器体１内への給気口３７を通じ、外部に放出する蒸気通路３６を備えている。このように蒸気通路３６に給気口３７を共用する関係から、ベローズポンプ４の排気口２３に設ける排気弁３８は、前記筒部１５内に遊びを有して嵌め合され、ベローズポンプ４の上板１１との間に働かせた連動用のばね３９によって上板１１の上下摺動に連動するようにされた給気弁体４１の下端部に、外周を排気口２３の外まわりに装着されて蓋２の下板２１に設けた給気口３７に接続、接続解除するシール部材よりなる給気接続弁４２と、この給気接続弁４２の内側で排気口２３を下方から開閉するシール部材よりなる排気開閉弁４３とを装着してあり、ベローズポンプ４が復元した常態では、給気接続弁４２の弾性復元力とばね３９の付勢力との釣り合いによって、給気接続弁４２が図１に示すように蓋２の最下面を形成する金属製の内蓋４４に設けた給気３７から上方に離れて接続解除状体となり、排気開閉弁４３が排気口２３を下方から閉じるようにしてある。
【００３４】
これにより、常態では、給気弁体４１は給気接続弁４２を給気口３７から離れていて、器体１内で発生する蒸気は給気口３７を通じ蒸気通路３６から蓋２の外部に逃がされるが、排気口２３は排気開閉弁４３により閉じられているので、蒸気が排気口２３を通じてベローズポンプ４内に侵入することはない。図１の常態から押圧部材６が押圧操作されると、ばね３に抗しベローズポンプ４の上板１１を押し下げていくので、給気弁体４１はばね３９を介し下動されて、排気開閉弁４３を排気口２３から下方に離してそれを開きベローズポンプ４の圧縮に伴う排気口２３からの排気を行わせるのに併せ、給気接続弁４２を蓋２の給気口３７の外まわりに押しつけた接続状態として、ベローズポンプ４からの排気が蒸気通路３６に逃がすことなく、器体１内に給気して内容液を加圧し注出されるようにする。
【００３５】
蓋２は肩部材３３の後部に軸５１によってヒンジ連結して開閉できるようにされるが、蓋２の前部、つまり自由端側に設けてばね５３の付勢でロック位置に保たれるロック部材５２の肩部材３３における係止部６１への係合によって蓋２を閉じ状態にロックし、器体１の転倒時の不用意な開放や、閉じ不良による不用意な蒸気漏れや注出操作時の空気漏れ、加圧漏れなどが生じないようにしている。蓋２の閉じ位置へのロックはロック解除部材
５４のばね５３に抗した軸５５まわりの回動操作にて解除することができる。ロック解除時蓋２は手で開くか、ばねの付勢によって自動的に開かれるようにする。ばねによる開き操作は特に最終段階で開き速度を下げる制動力を働かせることが行われる。また、器体１の転倒や前傾きなどの異常姿勢時に内容液が注出路５や蒸気通路３６を通じ流出するのを防止し、また遅らせる異常姿勢時止水弁５６、５７などが設けられている。
【００３６】
なお、ベローズポンプ４は、押圧部材６自体の回転操作で、押動操作阻止と、押動操作阻止解除とを行うようにしてある。そのために、押圧部材は、図３（ｂ）に示すように６の押圧操作面６ａ上に回動操作用の摘み６ｃを一体形成するとともに、操作面６ａまわりの周壁６ｂの周方向複数個所、具体的には３箇所に係合突部６ｄを一体成形してある。これに対応して、図３（ａ）に示すように蓋２は、押圧部材６を嵌め合わせる開口１３の内周面１３ａの周方向３箇所に係合突部６ｄと嵌まり合う逆Ｌ字状の係止凹部１３ｂを設けてある。係止凹部１３ｂは係合突部６ｄとの係合によって、係合突部６ｄが水平部１３ｂ１に位置している間、押圧部材６の押動、注出動作を阻止し、係合突部６ｄが垂直部１３ｂ２に位置している間、押圧部材６の押動、注出操作および復帰動作を可能とする。
【００３７】
さらに、ベローズポンプ４における前記下板１４の筒部１５は、その内周または外周を利用して上板１１から下向きに突出などする被ガイド部との接触や嵌り合いによって上板１１の上下摺動を案内して傾きを防止できるが、図４（ｂ）、図５に示すように、上板１１にも一体成形して設けた筒部６２と嵌め合わせた、二重壁構造によって上板１１の上下摺動を確固に案内できるようにしている。ここに、筒部６２は上板１１との連結構造上互いの強度を高め合うので、筒部１５にガイドされる強度も高く傾きや拗れのないスムーズな上下摺動に寄与する。特に、下板１４の筒部１５は、周方向複数位置、具体的には４カ所に設けた軸方向の凹条（凸条でもよい）の摺動ガイド部１６によるいわゆるスプライン嵌合と同様なガイド機能による倒れ防止、傾き防止の高い拘束力を持って、より拗れや捩れ、回転などなく上板１１の上下摺動するようにガイドすることができる。この摺動ガイド部１６に対応して上板１１の筒部６２には摺動ガイド部１６と軸方向に嵌まり合う凸条（凹条でもよい）の摺動被ガイド部６３を形成している。
【００３８】
また、下板１４は図４に示すように、筒部１５の給気接続弁４２を装着した部分の直ぐ上からの直近張り出し位置にて上向きに屈曲した後、水平に外周部へ向かうＺ型段部１４ｂを有して、筒部１５との連結上の材料力学的強度をより高め、自身の筒部１５に対する歪みや変形への耐力を高め、筒部１５に対する倒れ防止強度も高めている。しかも、下板１４のＺ型段部１４ｂの外側には放射状のリブ１４ｃ、そのさらに外側には環状壁１４ｄを設けてさらに曲げ強度を高め、下板１４の最外周に形成した外向き段部１４ｅにベローズ１７のＬ型の下端部を溶着している。図１、図５での図示例とは若干形状が異なっているがいずれを採用してもよい。下板１４は、その筒部１５の下端部に装着した給気接続弁４２の筒部１５下端への装着基部４２ｂを蓋２の下板２１に形成した給気部外筒６６に上方から圧入してベローズポンプ４を接続してあり、この接続状態は給気部外筒６６の内周に形成された突条６６ａと、装着基部４２ｂの筒部１５下端から下に外れた直ぐの外周位置に設けられた環状溝４２ａと、の弾性的な凹凸嵌合によって確固に保持される。また、給気部外筒６６の上端と下板１４との間には装着基部４２ｂの上端フランジ４２ｃが挟圧されて下板１４の蓋２の下板２１への装着状態の安定に寄与するようにしている。
【００３９】
上板１１は図４に示すように、筒部６２を一体成形した部分を押圧部材６による押圧操作を受ける範囲として上に最も突出した受動域に設定してその中央部にさらに高くした平面視して十字形の受動部１１ａを窪み１１ｃ内に形成し、裏面のばね３９を受ける平面視して十字形のばね座１１ｂと併せ、耐押圧強度を筒部６２の形成範囲にて十分に確保しながら、外周へ向け３段階に低くなるようにした段形状と、最外周の段部位置の内側に下向きに形成した環状壁１１ｄと、外周に形成した下向きにフランジ部１１ｅとによって、上
板１１の全体の曲げ強度、変形強度を高め、ベローズ１７の内向き上端縁を上板１１の環状壁１１ｄと下向きフランジ部１１ｅとの間の下面に溶着してある。
【００４０】
逆止弁２２は図４、図５に示すように、上板１１の筒部６２の形成部外側の中段環状域の一部に形成した凹陥部１１ｆの底部に吸気口１９と共に形成した取り付け穴６４に、弁体基部２２ａから立ち上がる突起２２ｂを下方から圧入して取り付けてあり、押圧部材６による押圧によっても外力を受けず、弁体基部２２ａから舌片状に張り出したフラップ弁２２ｃが吸気口１９に下方から当てがわれて機能するようになっている。取り付け穴６４近傍の突起６５は弁体基部２２ａの後部と当接しあって、逆止弁２２が突起２２ｂを中心に回動するのを防止する。
【００４１】
なお、注出路５には図示しない電動ポンプを設けて電動でも内容液の注出ができるようにすることもでき、電動ポンプは遠心ポンプとすることでベローズポンプ４による注出路５を通じた内容液の注出の妨げにはならない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は定置型の電気ポットに実用して、特に構造が複雑化したりコスト上昇の原因になることなく、ベローズポンプの押圧によるスムースな注出動作、注出操作後の復帰動作を保証できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態に係る電気ポットのベローズポンプ構造を示す断面図である。
【図２】同電気ポットの蓋の平面図である。
【図３】同電気ポットの蓋と押圧部材とを分解して示す斜視図である。
【図４】同電気ポットの蓋の斜視図およびベローズポンプの断面図である。
【図５】同電気ポットのベローズポンプの上下板を示す組み合わせ状態および分離状態の斜視図である。
【図６】従来のベローズポンプ構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１００  ベローズポンプ構造
１  器体
２  蓋
３  ばね
４  ベローズポンプ
５  注出路
６  押圧部材
１１  上板
１２  摺動ガイド
１３  開口
１４  下板
１４ａ  張出し部
１５  筒部
１６  摺動ガイド部
１７  ベローズ
１８  断熱材
１９  吸気口
２１  下板
２２  逆止弁
【図１】
2010246782.tif 000003
【図２】
2010246782.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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