(57)【要約】【課題】圧縮室と接続されたモータ室内への含水素ガスの浸入及び拡散を防止することにより、該モータ室に永久磁石式の電動モータを搭載でき、小型化することが可能な含水素ガス用ポンプを提供することである。【解決手段】水素ポンプ１０は、圧縮手段１１により水素ガスを圧縮する圧縮室１２と、希土類磁石を含む電動モータ１３、及び電動モータ１３の動力を圧縮手段１１に伝達するシャフト１４を有し、圧縮室１２と接続されるモータ室１５と、シャフト１４と貫通孔２５との間をシールするシール部材２０と、少なくとも圧縮室１２との接続部におけるモータ室１５の内圧を圧縮室１２の内圧より高く保持するために、圧縮室１２との接続部に向けて送風する回転翼２２と、電動モータ１３の設置部と接続部との間に、モータ室１５内のガスを外部に排出する排出部２１と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮手段により含水素ガスを圧縮する圧縮室と、
永久磁石を含む電動モータ、及び電動モータの動力を圧縮手段に伝達するシャフトを有し、圧縮室と接続されるモータ室と、
少なくとも圧縮室との接続部におけるモータ室の内圧を圧縮室の内圧より高く保持する昇圧手段と、
を備えることを特徴とする含水素ガス用ポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載の含水素ガス用ポンプにおいて、
昇圧手段は、モータ室内に、圧縮室との接続部に向けて送風する回転翼を有することを特徴とする含水素ガス用ポンプ。
【請求項３】
請求項２に記載の含水素ガス用ポンプにおいて、
回転翼は、シャフトに設置され、電動モータの駆動と連動して回転することを特徴とする含水素ガス用ポンプ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１に記載の含水素ガス用ポンプにおいて、
モータ室には、電動モータの設置部と接続部との間に、室内のガスを外部に排出する排出部が設けられることを特徴とする含水素ガス用ポンプ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１に記載の含水素ガス用ポンプにおいて、
電動モータの永久磁石は、希土類磁石であることを特徴とする含水素ガス用ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含水素ガス用ポンプに係り、特に永久磁石を含む電動モータを有し、水素ガスを圧送する水素ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
水素ガスを圧送する水素ポンプは、例えば、水素ガスを燃料とする燃料電池の水素循環装置に組み込まれて使用されている。燃料電池は、発電効率が高く、環境負荷の低減にも寄与することから、ノートパソコンや携帯電話等のモバイル機器、自動車や鉄道等の車両、及び発電所など多様な用途をカバーするエネルギ源として研究開発されている。このような燃料電池、例えば、車両に搭載される燃料電池では、小型化や軽量化が要求されており、水素循環装置に組み込まれている水素ポンプの小型化要求も高まっている。水素ポンプを小型化するためには、水素ポンプの電動モータ部分を小型化することが有効であるが、電動モータを小型化すれば、モータトルク（出力）が低下することになり必要なトルクを得ることができないという課題がある。
【０００３】
小型でありながら大きなトルクを発生する電動モータとして、永久磁石を使用した電動モータが注目されている。永久磁石を使用した電動モータの性能は、永久磁石の性能によって大きく左右され、磁束密度の高い磁石を使用すれば、同じトルクを維持しながら小型化することが可能になる。電動モータの小型化に有効である磁束密度が特に高い磁石としては、希土類磁石を挙げることができる。
【０００４】
一般的に、水素ポンプは、羽根車等を含み水素ガスを圧縮して圧送するための圧縮室と、圧縮室の羽根車等を駆動させる電動モータを含むモータ室と、から構成される。電動モータとしては、上記のように、永久磁石を含む電動モータを使用することが好ましく、電動モータのシャフトが圧縮室まで延びて、そのシャフトに接続された羽根車等を駆動させる。省スペース化のため圧縮室とモータ室とは隣接配置され、両室の接続部分（仕切り壁）には、シャフトを通す貫通孔が設けられ、その貫通孔とシャフトとの隙間には、圧縮室からモータ室への水素ガスの浸入を防止する軸シール部材が設置される。しかしながら、軸シールによって水素ガスの浸入を完全に防ぐことは困難であり、微量の水素ガスが軸シール部材とシャフトとの僅かな隙間を通ってモータ室内に浸入する。電動モータの永久磁石として、希土類磁石を使用すれば、同じトルクを維持しながら小型化することが可能になるが、希土類磁石は、水素ガスに暴露されると水素脆化を起こし易いことから、水素ガス等の水素脆化を引き起こす可能性があるガスを使用するポンプには、希土類磁石を使用することが困難であった。
【０００５】
このような状況に鑑みて、水素脆化を防止しつつポンプを小型化することを目的として、電動モータ部分の構造を改良した水素ポンプが提案されている。例えば、特許文献１には、ポンプ部を磁石の磁力により駆動させる２つのモータを有し、第１のモータは、ポンプ部と第２のモータとの間に配置され、各モータの間には水素をポンプ外へ排出する水素排出手段が設けられ、第１のモータの磁石は、第２のモータの磁石より水素脆性が少なく、第２モータの磁石は磁化の強い希土類磁石である水素ポンプが開示されている。また、特許文献１では、効率よく駆動する第２のモータを第１のモータと組み合わせることにより、耐水素脆性を備える磁石のみで構成されるポンプと比較して、ポンプ全体を小型化しながらも必要なトルクを得ることができると述べられている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１５４７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の水素ポンプによれば、希土類磁石を使用した第２のモータの水素脆化を防止することはできるが、必要なトルクを維持するためには２つのモータが必要であって、小型化について改良の余地がある。即ち、特許文献１の水素ポンプでは、ポンプ部に隣接するモータ室に水素ガスが拡散して電動モータに作用することを十分に防止できないため、２つのモータ室が必要になり、電動モータの小型化を十分に図ることができない。
【０００８】
本発明の目的は、圧縮室と接続されたモータ室内への含水素ガスの浸入及び拡散を防止することにより、該モータ室に永久磁石式の電動モータを搭載でき、小型化することが可能な含水素ガス用ポンプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る含水素ガス用ポンプは、圧縮手段により含水素ガスを圧縮する圧縮室と、永久磁石を含む電動モータ、及び電動モータの動力を圧縮手段に伝達するシャフトを有し、圧縮室と接続されるモータ室と、少なくとも圧縮室との接続部におけるモータ室の内圧を圧縮室の内圧より高く保持する昇圧手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、昇圧手段は、モータ室内に、圧縮室との接続部に向けて送風する回転翼を有することが好ましい。
【００１１】
また、回転翼は、シャフトに設置され、電動モータの駆動と連動して回転することが好ましい。
【００１２】
また、モータ室には、電動モータの設置部と接続部との間に、室内のガスを外部に排出する排出部が設けられることが好ましい。
【００１３】
また、電動モータの永久磁石は、希土類磁石であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る含水素ガス用ポンプによれば、永久磁石を含む電動モータを有し、少なくとも圧縮室との接続部におけるモータ室の内圧を圧縮室の内圧より高く保持する昇圧手段を備えるので、圧縮室側からモータ室側への含水素ガスの浸入を抑止することが可能になる。なお、電動モータに永久磁石を使用すると、消費電力を低減できると共に、モータを小型化することが容易になる。永久磁石は、圧縮室等を構成するステンレス鋼と比べて水素脆化し易いが、本願水素ガス用ポンプによれば、モータ室側への含水素ガスの浸入を抑止できるため、電動モータ部分が含水素ガスに暴露されることなく水素脆化を高度に防止することが可能になる。
【００１５】
また、昇圧手段は、モータ室内に圧縮室との接続部に向けて送風する回転翼を有する構成とすれば、簡便な方法によって、含水素ガスのモータ室への浸入を抑止することができる。
【００１６】
また、回転翼は、シャフトに設置され、電動モータの駆動と連動して回転する構成とすれば、回転翼を回転させるためのモータ等を別途設置する必要が無く、更なる小型化やコストの削減が可能になる。
【００１７】
さらに、モータ室において、電動モータの設置部と接続部との間に、室内のガスを外部に排出する排出部が設ける構成とすれば、含水素ガスがモータ室内に浸入した場合であっても、回転翼等を利用して含水素ガスをモータ室外に排出することができ、電動モータ部分への含水素ガスの拡散を防止することができる。
【００１８】
また、電動モータの永久磁石として、磁力密度が高く磁力の強い希土類磁石を使用すれば、電動モータが小型であっても大きなトルクを得ることができ、水素ポンプの小型化の観点から特に好ましい。なお、希土類磁石は、その他の永久磁石よりも水素脆化し易いが、昇圧手段及び排出部によって、モータ室内、特に電動モータ部分への含水素ガスの浸入及び拡散を抑止できるので、希土類磁石が含水素ガスに暴露されることなく水素脆化を高度に防止することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図面を用いて本発明に係る実施の形態につき以下詳細に説明する。なお、本明細書において、含水素ガス用ポンプとは、機械的エネルギを含水素ガスに与え、含水素ガスを圧縮して圧送する装置を意味し、送風機（ファン、ブロワ）や圧縮機と称されるものを広く含む。また、ポンプの機構も特に限定されることなく、ターボ型（遠心式、軸流式、斜流式、横流式等）や容積型を含む。
【００２０】
以下では、含水素ガス用ポンプは、水素ガスを圧縮して圧送する水素ポンプとして説明するが、アルコールや炭化水素など、その他の水素元素を含む含水素ガスにも適用することができ、水素ポンプに限定されない。図１は、水素ポンプが組み込まれた燃料電池システムの水素循環装置を示すブロック図であり、図２は、昇圧手段として、モータ室内のシャフトに回転翼を設けた水素ポンプの要部断面を示す模式図である。図３は、図２に示す水素ポンプにおいて、回転翼の設置位置を変更した構成を示す図である。
【００２１】
図１に示すように、水素ポンプ１０は、燃料電池システム３０の水素循環装置３１に適用することができる。燃料電池システム１０は、複数の燃料電池セルを積層した燃料電池スタック３２を有する。各燃料電池セルは、例えば、電解質膜をアノード側電極及びカソード側電極により狭持してなる膜電極接合体と、膜電極接合体の両側にセパレータと、を備えた構成である。この燃料電池スタック３２には、アノード側電極に燃料ガスである水素ガス、カソード側電極に酸化ガスである空気が供給される。そして、アノード側電極で触媒反応により発生した水素イオンを、電解質膜を介してカソード側電極まで移動させ、カソード側電極で酸素と結合させて水を生成すると共に、水素から放出された電子が、外部回路を通じてアノード側電極からカソード側電極へ電流として流れ電力が発生する。
【００２２】
燃料電池システム１０には、燃料ガスである水素ガスを燃料電池スタック３２に供給するための水素循環装置３１が備えられる。水素循環装置３１は、水素ポンプ１０の他に、高圧水素タンク等の水素ガス供給部３３を含み、水素ガスは、水素ガス供給部３３から圧力制御弁である燃料制御弁３４を介して燃料電池スタック３２に供給される。水素ガスは、燃料電池スタック３２のアノード側電極側の燃料ガス流路に供給され、電気化学反応に供された後の水素ガスは、燃料電池スタック３２から排出された後、気液分離機３５で水分を除去されてから、循環路３６を通り、水素ガス供給部３３から供給された水素ガスと合流して、再び燃料電池スタック３２に供給される。即ち、水素ガスは、循環路３６の中途部に設けられた水素ポンプ３０で圧縮されることにより、循環路３６を流れ燃料電池スタック３２に供給される。
【００２３】
このような燃料電池システム３０は、発電効率が高く、環境負荷の低減にも寄与することから、車両等のエネルギ源として研究開発されており、更なる小型化や軽量化が求められている。従って、燃料電池システム３０の水素循環装置３１に組み込まれる水素ポンプ１０についても、小型化の要求が高まっている。
【００２４】
図２に示すように、水素ポンプ１０は、圧縮手段１１により水素ガスを圧縮する圧縮室１２と、永久磁石を含む電動モータ１３及び電動モータ１３の動力を圧縮手段１１に伝達するシャフト１４を有し圧縮室１２と接続されるモータ室１５と、を備える。水素ポンプ１０を小型化するためには、モータ室１５を省スペース化することが有効であり、より具体的には、モータ室１５内に設置される電動モータ１３を小型化することが有効である。
【００２５】
電動モータ１３は、後述する圧縮手段１１を駆動するための動力源であり、所望量の水素ガスを燃料電池スタック３２等に供給するために必要なトルクを発生することが要求される。小型でありながら大きなトルクを得るためには、電動モータ１３として、永久磁石を有する永久磁石式の電動モータを使用することが有効であり、特に、磁力密度が高く磁力の強い希土類磁石を有する電動モータを使用することが好ましい。以下では、電動モータ１３は、希土類磁石を有する電動モータ１３として説明する。
【００２６】
水素ポンプ１０の構成要素である上記圧縮室１２とは、圧縮手段１１によって水素ガスを圧縮する部分である。水素ガスは、例えば、図１に示す燃料電池スタック３２に繋がった循環路３６を通って、圧縮室入口１６から圧縮室１２に導入され、圧縮室１２で圧縮手段１１によって圧縮されることによりエネルギ的ポテンシャルが増大して、圧縮室出口１７から導出される。ここで、圧縮手段１１としては、電動モータ１３によって駆動され、水素ガスに圧力を加える手段であって、例えば、遠心式や軸流式の羽根車等を使用することができる。
【００２７】
モータ室１４とは、上記のように、永久磁石を含む電動モータ１３、及び電動モータ１３の動力を圧縮手段１１に伝達するシャフト１４を有する部分である。なお、図２等に示すように、水素ポンプ１０の小型化の観点から、圧縮室１２及びモータ室１５は隣接配置されることが好ましい。モータ室１５内に設置される電動モータ１３としては、小型であっても大きなトルクを発生する希土類磁石を使用した永久磁石式の電動モータ１３であることが好ましく、希土類磁石を含むステータ１８又はロータ１９を有する。希土類磁石としては、サマリウム系磁石やネオジウム系磁石を挙げることができ、モータ構造の簡素化等の観点から、ロータ１９に希土類磁石を含むことが好ましい。
【００２８】
電動モータ１３の動力は、シャフト１４によって圧縮室１２の圧縮手段１１に伝達される。上記のように、圧縮室１２及びモータ室１５は隣接して設けられており、その接続部分、即ち２つの部屋を仕切る壁には、シャフト１４が通る貫通孔２５が形成される。その貫通孔２５とシャフト１４との隙間には、軸シール部材２０が設置される（貫通孔２５及び軸シール部材２０とは、圧縮室１２及びモータ室１５の接続部に設けられるものを意味する）。軸シール部材２０は、シャフト１４の回転運動を阻害することなく、圧縮室１２からモータ室１４への水素ガスの浸入を防止する機能を有し、公知のシールリング等を使用することができる。また、貫通孔２５には、軸シール部材２０と共に、シャフト１４を支持する軸受けを設けることができる。なお、軸シール部材２０のみによって、水素ガスの浸入を完全に防ぐことは困難であり、微量の水素ガスがシャフト１４と軸シール部材２０の僅かな隙間を通ってモータ室１５内に浸入する。
【００２９】
水素ポンプ１０は、上記軸シール部材２０の隙間からの水素ガス浸入を、さらに高度に防止するために、少なくとも圧縮室１２との接続部におけるモータ室１５の内圧を圧縮室１２の内圧より高く保持する昇圧手段を備える。図２等に示す水素ポンプにおいて、圧力を高くすべき接続部とは、貫通孔２５の部分であって、軸シール部材２０が設置される部分（軸シール部とも称する）である。さらに、水素ポンプ１０は、水素ガスがモータ室１４内に浸入した場合であっても、電動モータ１３部分が浸入した水素ガスに暴露されないように、室内のガスを外部に排出する排出部２１を備える。
【００３０】
昇圧手段としては、少なくとも圧縮室１２との接続部、即ち軸シール部、或いは貫通孔２５におけるモータ室１４の内圧を圧縮室１２の内圧より高く保持する手段であって、例えば、図２及び図３に示すように、モータ室１４内に、軸シール部に向けて送風する回転翼２２を設ける構成、電動モータ１３を劣化させない不活性ガスを高圧封入する構成等が挙げられる。
【００３１】
図２及び図３に示す回転翼２２は、圧縮室との接続部に向けて送風することにより、軸シール部におけるモータ室１４の内圧を圧縮室１２の内圧より高く保持する機能を有する。具体的には、回転翼２２によって、軸シール部にシャフト１４の軸方向から風を直撃させることができる。軸シール部に、風を直撃させて昇圧することにより、軸シール部からの水素ガスの浸入を高度に防止することが可能になる。
【００３２】
回転翼２２は、回転翼２２を回転させるモータを別途設けて電動モータ１３の駆動とは独立して回転することもできるが、水素ポンプ１０の小型化等の観点から、電動モータ１３の駆動を利用して回転することが好ましい。従って、図２に示すように、回転翼２２は、シャフト１４に取り付けられ、電動モータ１３の駆動と連動して回転させることができ、このような構成とすれば、回転翼２２を回転させるためのモータ等を別途設置する必要が無く、更なる小型化やコストの削減が可能になる。
【００３３】
回転翼２２としては、軸シール部に向けて送風することができるものであれば、特に限定されることなく、種々の羽根（ファン）を使用することができる。例えば、遠心ファン（シロッコファン、ターボファン）、軸流ファン（プロペラファン）、斜流ファン、横流ファンなどが挙げられ、圧縮手段１１と同様の羽根を使用することができる。
【００３４】
図２及び図３に示すように、モータ室１４には、モータ室１４の壁を貫通して外部と連通する外気導入部２３が設けられ、回転翼２２が回転することにより、外気導入部２３からモータ室１５内に外気が吸入される。外気導入部２３から吸入された外気は、上記のように、回転翼２２によって圧縮室１２との接続部の方向に送られ、軸シール部に直撃してそこからの水素ガス浸入を高度に防止する。なお、外気導入部２３の個数やサイズは、目標とする昇圧レベル等に応じて任意に設定でき、モータ室１５の全長に亘る開口面積の大きな外気導入部２３とすることもできる。
【００３５】
図２に示すように、回転翼２２の設置位置は、電動モータ１３の設置部分を挟んで軸シール部材２０と反対側とすることができる。また、図３に示すように、軸シール部の近傍に回転翼２２を設置することもできる。前者の構成によれば、回転翼２２によって室内に導入された外気は、電動モータ１３を通過して軸シール部に向かって送風されるため、電動モータ１３の設置部分に拡散しようとする水素ガスは、圧縮室１２の方向に押し戻される。後者の構成によっても、軸シール部から浸入した水素ガスは、軸シール部の近傍に設置された回転翼２２によって圧縮室１２の方向に押し戻される。なお、いずれの構成においても、外気を効率良く吸引して圧縮室１２の方向に送るために、外気導入部２３は、回転翼２２の後方、即ち圧縮室１２とは反対の方向に設けられることが好ましい。また、吸引される外気等を特定の方向に案内するための流路や壁を、回転翼２２や外気導入部２３、排出部２１の付近に設けることもできる。
【００３６】
回転翼２２によって導入された外気と、圧縮室１２側へ押し戻された水素ガスは、排出部２１から室外に排出される。この排出部２１は、外気導入部２３と同様に、モータ室１４の壁を貫通して外部と連通する排出口を有し、電動モータ１３の設置部分と接続部との間に設けられることが好ましく、接続部の近傍に設けられることがさらに好ましい。排出部２１を接続部の近傍に設置すれば、モータ室１５内に浸入した水素ガスの電動モータ１３部分への拡散を効果的に防止することが可能になる。
【００３７】
なお、昇圧手段としては、上記のように、電動モータ１３を劣化させない窒素やアルゴン等の不活性ガスを高圧封入する構成とすることもできる。図４に、昇圧手段として、高圧の不活性ガスをモータ室１５内に封入した水素ポンプ１０の要部断面を示している。この構成によれば、封入された高圧の不活性ガスによって、モータ室１５の内圧を圧縮室１２の内圧よりも高めることができ、水素ガスの浸入を高度に防止することができる。なお、モータ室１５への不活性ガスの封入は、図示しない導入口等を利用して行うことができる。
【００３８】
また、水素ガスが浸入した場合であっても、排出部２１を設けることにより、水素ガスを室外に排出することが可能である。排出部２１には、排出部２１の排出口を開閉する弁である排出口開閉弁２４を設けられ、高圧不活性ガスを室内に保持すると共に、水素ガスが浸入した場合には、排出口開閉弁２４を開いて水素ガスを室外に排出することができる。図４では、モータ室１５に高圧封入された不活性ガスを白矢印、モータ室１５に浸入する水素ガスを黒矢印で示している（後述する図２及び図３においても同様）。図４に示すように、排出部２１は、圧縮室１２との接続部の近傍に設置されるため、排出口開閉弁２４を開放することにより、浸入した水素ガスは電動モータ１３の設置部分まで拡散し難く、封入された不活性ガスと一緒に排出される。
【００３９】
排出口開閉弁２４としては、ボール弁、バタフライ弁、仕切り弁、逆止弁等の公知の弁を使用することができる。不活性ガスを長期に亘って室内に保持すると共に、水素ガスを排出する方法としては、例えば、排出口開閉弁２４を僅かに開放しておき常時室内のガスを徐々に排出する方法、電動弁や電磁弁を使用して、定期的或いはモータ室１５内の水素ガス濃度に基づいて自動開閉する方法などが挙げられる。後者の方法を適用する場合には、電動弁等の開閉を制御する制御装置が必要であり、また、モータ室１５内の水素ガス濃度の検知装置など、電動弁等の開閉を決定するトリガーを検知する装置も必要となる。なお、いずれの方法によっても、不活性ガス量が減少してモータ室１５内の圧力が低下した場合には、再度不活性ガスの封入を行う必要がある。
【００４０】
上記の構成、特に図２及び図３に示す回転翼２２を有する水素ポンプ１０の作用について以下説明する。図２に示す水素ポンプ１０の回転翼２２としては、例えば、昇圧作用の大きな遠心ファンを使用することできる。遠心ファンである回転翼２２の回転によって、外気導入部２３から外気が吸引されて、回転翼２２の遠心方向に圧送される。遠心方向に圧送された外気は、モータ室１５内を圧縮室１２との接合部の方向に進み、軸シール部に直撃する。外気が直撃する軸シール部の圧力は上昇しており、軸シール部材２０の隙間からの水素ガスが浸入することを高度に防止することが可能になる。
【００４１】
軸シール部材２０の隙間から水素ガスが浸入した場合であっても、回転翼２２が発生させる気流によって、電動モータ１３の方向に水素ガスが拡散することなく、吸入された外気と共に、排出部２１から室外に排出される。
【００４２】
図３に示す水素ポンプ１０では、回転翼２２として、例えば、軸流ファンを使用することできる。回転翼２２の後方に設けられた外気導入部２３から導入された外気は、軸シール部に直撃すると共に、回転翼２２の前方に設けられた排出部２１から室外に排出される。軸シール部材２０の隙間から水素ガスが浸入した場合であっても、回転翼２２が発生させる気流に運ばれて排出部２１から排出される。
【００４３】
以上のように、水素ポンプ１０によれば、回転翼２２等の昇圧手段及び排出部２１によって、モータ室１５側への水素ガスの浸入を高度に防止でき、仮に、水素ガスが浸入した場合であっても、電動モータ１３が水素ガスに暴露されることがない。即ち、電動モータ１３の永久磁石が水素脆化することがなく、圧縮室１２と隣接配置されたモータ室１５における電動モータ１３として、磁力密度が高く磁力の強い希土類磁石を使用した電動モータ１３を使用することができる。従って、電動モータ１３が小型であっても大きなトルクを得ることができ、水素ポンプ１０の大幅な小型化を実現することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】水素ポンプが組み込まれた燃料電池システムの水素循環装置を示すブロック図である。
【図２】昇圧手段として、モータ室内の回転軸に回転翼を設けた水素ポンプの要部断面を示す模式図である。
【図３】図２に示す水素ポンプにおいて、回転翼の設置位置を変更した構成を示す図である。
【図４】昇圧手段として、高圧の不活性ガスをモータ室内に封入した水素ポンプの要部断面を示す模式図である。なお、図面の明瞭化のため、一部の符号を省略する。
【符号の説明】
【００４５】
１０  水素ポンプ、１１  圧縮手段、１２  圧縮室、１３  電動モータ、１４  シャフト、１５  モータ室、１６  圧縮室入口、１７  圧縮室出口、１８  ステータ、１９  ロータ、２０  軸シール部材、２１  排出部、２２  回転翼、２３  外気導入部、２４  排出口開閉弁、２５  貫通孔、３０  燃料電池システム、３１  水素循環装置、３２  燃料電池スタック、３３  水素ガス供給部、３４  燃料制御弁、３５  気液分離機、３６  循環路。
【図１】
2010048215.tif 000003
【図２】
2010048215.tif 000004
【図３】
2010048215.tif 000005
【図４】
2010048215.tif 000006