(57)【要約】【課題】簡単な作業で連結ボルトに装着することができ、太陽電池モジュールをアレイ用架台に装着する作業上の手間を軽減することが可能で、太陽電池モジュールの点検や交換作業においても安全に行うことができるボルト装着用スペーサーを提供する。【解決手段】一方の部材に当接する当接基盤１と、該当接基盤１の板面中央部から突出して他方の部材に当接する突出板２とを一体に形成する。該突出板２の板面中央に挿通孔３を開穿し、該挿通孔３の一側縁部から突設されて挿通孔３の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起４を形成する。挿通孔３内の連結ボルトＰが係止突起４の傾斜に沿ったときにスペーサーが移動するように設ける。挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交する状態のときに挿通孔３の内側縁部が連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止し、スペーサーがネジ山Ｐ１に沿って回転するように設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結ボルトで連結される一対の部材相互の間に配設され、該連結ボルトに仮止めするスペーサーであって、
一方の部材に当接する当接基盤と、該当接基盤の盤面中央部から突出して他方の部材に当接する突出板とが形成され、
該突出板の板面中央に連結ボルトを挿通する挿通孔が開穿され、該挿通孔の一側縁部から突設されて挿通孔の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起を形成し、挿通孔内の連結ボルトが係止突起の傾斜に沿ったときにスペーサーが移動するように設け、
挿通孔内の連結ボルトが該挿通孔に対して略直交する状態のときに挿通孔の内側縁部が連結ボルトのネジ山に係止すると共に、係止突起の先端が連結ボルトの側面を支持してスペーサーがネジ山に沿って回転するように設けたことを特長とするボルト装着用スペーサー。
【請求項２】
前記突出板の挿通孔において、前記係止突起に相対する内側縁部を平面略Ｖ字形状に形成し、挿通孔内の連結ボルトが該挿通孔に対して略直交するときに該内側縁部が連結ボルトのネジ山の二箇所に係止するように設けた請求項１記載のボルト装着用スペーサー。
【請求項３】
前記突出板の係止突起において、該係止突起の先端部を平面略Ｖ字形状に形成し、挿通孔内の連結ボルトが該挿通孔に対して略直交するときに該先端部が連結ボルトの側面二箇所を支持するように設けた請求項１記載のボルト装着用スペーサー。
【請求項４】
前記突出板の挿通孔において、挿通孔の一側縁部から突設されて挿通孔の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起を形成すると共に、
挿通孔の他側縁部から突設されて該係止突起の上下反対方向に傾斜する補助係止突起を形成し、
挿通孔内の連結ボルトが係止突起と補助係止突起との傾斜に沿ったときにスペーサーが移動するように設けると共に、挿通孔内の連結ボルトが該挿通孔に対して直交するときに係止突起と補助係止突起との先端が連結ボルト側面のネジ山に係止するように設けた請求項１記載のボルト装着用スペーサー。
【請求項５】
前記連結ボルトで連結される一対の部材は、太陽電池モジュールを支える略角筒状のフレームと、水抜き孔が開穿されたフレームの下面に連結するアレイ用架台の主材とし、これらフレームと主材との間に前記スペーサーを配するように設けた請求項１乃至４いずれか記載のボルト装着用スペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連結ボルトの軸部にスライド装着することができるボルト装着用スペーサーに係り、主に太陽電池モジュールをアレイ用架台に連結する連結ボルトに装着することで、太陽電池モジュールの連結作業等を容易にすることができるボルト装着用スペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルトの軸部にスライド装着することができるスペーサーとして、特許文献１に記載されているナット用スペーサーがある。このスペーサーは、側面が切り離されたリング形状を成し、内周面に雌ネジを設けると共に外周面に雄ネジを設けたものである。そして、ボルトの軸部に装着する際に、スペーサーのリング状側面を広げた状態で目的の位置までスライドさせてネジ山部分に雌ネジを嵌合して装着し、その後、スペーサー外周面の雄ネジに所定のナットをネジ止めして固定する。
【０００３】
一方、太陽電池モジュール１０は、複数枚つなぎ合わせた太陽電池用のセルをフレーム１１に装着したものである。このような太陽電池モジュール１０をアレイ用架台２０上にいくつも並べて連結することで、大きな電力を取り出せる太陽電池アレイが構築される（図７参照）。この太陽電池モジュール１０とアレイ用架台２０とを連結するには、アレイ用架台２０の主材２１上面に、太陽電池モジュール１０のフレーム１１を載置し、これらフレーム１１と主材２１とを連結ボルトＰにて連結する。
【０００４】
このとき、フレーム１１の下面には水抜き孔１２が設けられている。この水抜き孔１２は、フレーム１１内に水が溜まると寒冷時に凍結してフレーム１１を破損するおそれがあるので、これを防止するものである。そのため、フレーム１１と主材２１とを連結ボルトで連結する際に、この水抜き孔１２を塞がないようにして連結する必要がある。従来では、フレーム１１と主材２１との間に、連結ボルトを通すボルト挿通孔を設けた平鋼等のスペーサー１００を介することでフレーム１１の水抜き孔１２を塞がないようにしている（図８参照）。
【０００５】
また、従来の太陽電池モジュールにおいて、フレーム等の支持部材に水抜き孔を設けた例として特許文献２に示される太陽電池モジュールがある。この太陽電池モジュールではフレームの代わりに板状の金属屋根材を支持部材として使用するものである。このようにタイプの異なる太陽電池モジュールでも、支持部材となる金属屋根材に水抜き孔を設ける構成が記載されており、支持部材の水抜き孔の重要性が示されている。
【特許文献１】実開平８‐１４２３６号公報
【特許文献２】特開２０００‐１１４５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のスペーサーは、ボルトの軸部にスライド装着することは可能でも、このスペーサーを固定するために更にナットをネジ止めする必要がある。すなわち、このスペーサーの装着作業には、スペーサーのスライド装着と、ナットの固定といった二度の手間を要することになる。しかも、その１つはナットを回してネジ止めする作業であるから、スペーサーの装着作業に多くの手間と時間を要するものである。
【０００７】
一方、図８に示されるアレイ用架台２０に、従来のスペーサー１００を使用して太陽電池モジュール１０を連結するには多くの課題があった。第１の課題は、アレイ用架台２０の主材２１に傾斜がついているので、この主材２１上にスペーサー１００を仮置きできないことが原因になっている。従来の作業手順では、アレイ用架台２０が仮組みされた後、主材２１上で太陽電池モジュール１０をボルト止めする位置（通常１フレームにつき４箇所）に、ボルト挿通孔が開穿されたスペーサー１００を両面接着テープにて仮接着する。そして、連結ボルトＰをフレーム１１からスペーサー１００を介して主材２１に至るまで挿通し、ナットＱをネジ止めして固定していた。しかしながら、このような両面接着テープを使用した作業では、スペーサー１００の仮接着作業に多くの手間を要し、しかも、両面テープを使用する際に出るゴミ処理を行う作業が増える不都合もあった。
【０００８】
第２に、太陽電池モジュール１０の位置合わせ作業が困難になっていた。すなわち、主材２１上にスペーサー１００を仮接着した後は、この上に太陽電池モジュール１０のフレーム１１を載置する。このとき、太陽電池モジュール１０を主材２１上に載せ、片手で連結ボルトＰを持ち、反対の手で太陽電池モジュール１０を移動してボルト挿通孔の位置に合わせ、この位置が合ったところで連結ボルトＰを挿通するといった作業になる。ところが、この作業では、重い太陽電池モジュール１０を片手で持って調整する必要があるので、この位置合わせ作業が困難な作業になっている。
【０００９】
また、別の位置合わせ作業として、両手で太陽電池モジュール１０の位置を調整することも可能である。この場合、フレーム１１のボルト挿通孔に予め連結ボルトＰを挿通しておき、この連結ボルトＰの下端部を、仮接着したスペーサー１００から主材２１のボルト挿通孔に挿入する作業になる。ところが、フレーム１１のボルト挿通孔に予め挿通した連結ボルトＰはフリーなので揺れ易く、連結ボルトＰの下端部の位置が定まりにくい状態にある。その上、スペーサー１００や主材２１のボルト挿通孔は、主材２１に沿って傾斜しているので、予めフレーム１１に挿通しておいた連結ボルトＰを、これらのボルト挿通孔に挿入することは極めて困難な作業にならざるを得ない。このように、太陽電池モジュール１０の位置合わせ作業が困難になっていた。
【００１０】
第３は、メンテナンス上の課題である。この種の太陽電池アレイは、施工してから数年後に、点検や交換等で太陽電池モジュール１０をアレイ用架台２０から取外すことがある。このとき、主材２１から連結ボルトＰを抜き取ると、スペーサー１００を仮接着していた両面テープの接着力が既に消滅しているので、スペーサー１００が落下する危険がある。このように落下するスペーサー１００により、施設の塗膜防水処理を施した天井面や床面等を傷付けてしまうおそれがあり、また、作業者の安全性も問題になる。
【００１１】
そこで本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、簡単な操作で連結ボルトにスライド装着することができ、太陽電池モジュールをアレイ用架台に連結する連結ボルトに装着することで、太陽電池モジュールの連結作業や点検、交換作業においても安全に行うことが可能なボルト装着用スペーサーの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、連結ボルトＰで連結される一対の部材相互の間に配設され、該連結ボルトに仮止めするスペーサーであって、一方の部材に当接する当接基盤１と、該当接基盤１の盤面中央部から突出して他方の部材に当接する突出板２とが形成され、該突出板２の板面中央に連結ボルトＰを挿通する挿通孔３が開穿され、該挿通孔３の一側縁部から突設されて挿通孔３の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起４を形成し、挿通孔３内の連結ボルトＰが係止突起４の傾斜に沿ったときにスペーサーが移動するように設け、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交する状態のときに挿通孔３の内側縁部が連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止すると共に、係止突起４の先端４Ａが連結ボルトＰの側面を支持してスペーサーがネジ山Ｐ１に沿って回転するように設けたことにある。
【００１３】
第２の手段は、前記突出板２の挿通孔３において、前記係止突起４に相対する内側縁部を平面略Ｖ字形状に形成し、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交するときに該内側縁部が連結ボルトＰのネジ山Ｐ１二箇所に係止するように設けている。
【００１４】
第３の手段は、前記突出板２の係止突起４において、該係止突起４の先端部を平面略Ｖ字形状に形成し、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交するときに該先端部が連結ボルトＰの側面二箇所を支持するように設けたものである。
【００１５】
第４の手段は、前記突出板２の挿通孔３において、挿通孔３の一側縁部から突設されて挿通孔３の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起４を形成すると共に、
挿通孔３の他側縁部から突設されて該係止突起４の上下反対方向に傾斜する補助係止突起５を形成し、
挿通孔３内の連結ボルトＰが係止突起４と補助係止突起５との傾斜に沿ったときにスペーサーが移動するように設けると共に、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して直交するときに係止突起４と補助係止突起５との先端４Ａ、５Ａが連結ボルトＰ側面のネジ山Ｐ１に係止するように設けたものである。
【００１６】
第５の手段において、前記連結ボルトＰで連結される一対の部材は、太陽電池モジュール１０を支える略角筒状のフレーム１１と、水抜き孔１２が開穿されたフレーム１１の下面に連結するアレイ用架台２０の主材２１とし、これらフレーム１１と主材２１との間に前記スペーサーを配するように設けたことを課題解消のための手段とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１の如く、挿通孔３内の連結ボルトＰが係止突起４の傾斜に沿ったときにスペーサーが移動するように設け、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交する状態のときにスペーサーがネジ山Ｐ１に沿って回転するように設けたことにより連結ボルトＰへの装着作業がワンタッチで行うことが可能になった。この結果、ボルトを使用する連結手段においてスペーサーの装着作業を極めて容易に行うことができる。
【００１８】
しかも、連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に回転自在になっているので、連結ボルトＰが挿入されている部材側に本発明スペーサーを圧着することで、スペーサーのみならず、連結ボルトＰも安定した状態に固定することができる。
【００１９】
また、連結ボルトＰに沿って移動中のスペーサーから手を離した場合でも、スペーサーの自重で揺れ動き、係止突起４と挿通孔３とがネジ山Ｐ１に自然に係止するので、スペーサーの不意の落下を防止し、安全な使用が可能になる。
【００２０】
請求項２の如く、前記係止突起４に相対する内側縁部を平面略Ｖ字形状に形成し、該内側縁部が連結ボルトＰの側面二箇所に係止するように設けたことで、連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に挿通孔３の内側縁部が効率良く係止する。この結果、挿通孔３に対して略直交状態になっている連結ボルトＰを安定した状態に保持できる。
【００２１】
請求項３の如く、係止突起４の先端部を平面略Ｖ字形状に形成し、該先端部が連結ボルトＰの側面二箇所に係止するように設けたことで、連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止突起４の先端部が効率良く係止する。この結果、挿通孔３に対して略直交状態になっている連結ボルトＰを安定した状態に保持できる。
【００２２】
請求項４の如く、挿通孔３の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起４と、該係止突起４の上下反対方向に傾斜する補助係止突起５を形成し、連結ボルトＰが該挿通孔３に対して直交するときに係止突起４と補助係止突起５との先端４Ａ、５Ａが連結ボルトＰ側面のネジ山Ｐ１に係止するように設けたことで、連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止突起４と補助係止突起５との先端部が効率良く係止する。この結果、挿通孔３に対して略直交状態になっている連結ボルトＰを安定した状態に保持できる。
【００２３】
請求項５では、連結ボルトＰとナットＱで連結される一対の部材は、太陽電池モジュール１０を支える略角筒状のフレーム１１と、水抜き孔１２が開穿されたフレーム１１の下面に連結するアレイ用架台２０の主材２１とすることで、太陽電池モジュール１０とアレイ用架台２０との連結作業が極めて合理化される。たとえば、従来の両面接着テープを使用した作業のように、両面テープを張る作業や両面テープを使用する際に出るゴミ処理を行う作業が不要になった。
【００２４】
また、両手で太陽電池モジュール１０の位置を調整する場合、フレーム１１のボルト挿通孔に予め連結ボルトＰを挿通しておき、この連結ボルトＰに本発明スペーサーを装着することで、連結ボルトＰの下端部を、主材２１のボルト挿通孔に容易に挿入することができる。
【００２５】
更に、点検や交換等で太陽電池モジュール１０をアレイ用架台２０から取外す場合でも、主材２１上面から連結ボルトＰから本発明スペーサーが落下する危険がなくなり、施設の塗膜防水処理を施した天井面や床面等を傷付けてしまうおそれや、作業者の安全性の問題も解決した。
【００２６】
このように本発明によると、簡単な操作で連結ボルトにスライド装着することができ、太陽電池モジュールをアレイ用架台に連結する作業上の手間を軽減することが可能で、太陽電池モジュールの点検や交換作業においても安全に行うことができるなどといった種々の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の最良の形態は、連結ボルトに仮止めして該連結ボルトＰで連結される一対の部材相互の間に配設されるスペーサーを設ける。一方の部材に当接する当接基盤１と、該当接基盤１の板面中央部から突出して他方の部材に当接する突出板２とを一体に形成する。該突出板２の板面中央に連結ボルトＰを挿通する挿通孔３が開穿され、該挿通孔３の一側縁部から突設されて挿通孔３の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起４を形成し、該挿通孔３内の連結ボルトＰが係止突起４の傾斜に沿ったときにスペーサーが移動するように設ける。
挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交する状態のときに挿通孔３の内側縁部が連結ボルトＰ側面のネジ山Ｐ１に係止すると共に、係止突起４の先端４Ａが連結ボルトＰの側面を支持してスペーサーがネジ山Ｐ１に沿って回転するように設ける。
係止突起４に相対する内側縁部を平面略Ｖ字形状に形成し、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交する状態のときに該内側縁部が連結ボルトＰの側面二箇所に係止するように設ける。
係止突起４の先端部を平面略Ｖ字形状に形成し、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交する状態のときに該先端部が連結ボルトＰの側面二箇所に係止するように設ける。
連結ボルトＰとナットＱで連結される一対の部材は、太陽電池モジュール１０を支える略角筒状のフレーム１１と、水抜き孔１２が開穿されたフレーム１１の下面に連結するアレイ用架台２０の主材２１とすることで当初の目的を達成するものである。
【実施例】
【００２８】
以下、本発明の一実施例を説明する。本発明スペーサーは、連結ボルトＰで連結される一対の部材相互の間に配設され、該連結ボルトに仮止めするスペーサーである（図４参照）。更に本発明スペーサーは、太陽電池モジュール１０を支える略角筒状のフレーム１１と、アレイ用架台２０の主材２１との間に配設される（図７参照）。
【００２９】
本発明スペーサーの構成は、当接基盤１、突出板２、挿通孔３、係止突起４からなる（図１参照）。当接基盤１は、一方の部材に当接する部材で、該当接基盤１の盤面中央部から突出して他方の部材に当接する突出板２を形成している（図２参照）。図示例では、当接基盤１と突出板２とを金属板のプレス加工等で一体成形し、断面略円弧形状を成す突出板２を設けているが、当接基盤１と突出板２とを別体に形成することも可能である。また、突出板２の板厚は、連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止する程度の厚みで形成することで、連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止可能になる。
【００３０】
該突出板２の板面中央に連結ボルトＰを挿通する挿通孔３が開穿され、該挿通孔３の一側縁部から突設されて挿通孔３の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起４を形成している（図２参照）。図示例では、係止突起４の先端４Ａを平面略Ｖ字形状に形成することで、連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交するときに該先端４Ａが連結ボルトＰの側面二箇所を支持するように設けている（図３参照）。
【００３１】
図１乃至図４に示す係止突起４は、挿通孔３から下方、すなわち当接基盤１方向に傾斜している（図２参照）。連結ボルトＰが、この係止突起４の傾斜面に接するとき、すなわち係止突起４の傾斜に沿ったときに本発明スペーサーが移動可能になるものである（図４（イ）参照）。更に、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して略直交する状態のときに挿通孔３の内側縁部が連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止すると共に、係止突起４の先端４Ａが連結ボルトＰの側面を支持してスペーサーがネジ山Ｐ１に沿って回転するように設けている（図４（ロ）参照）。図示例では、連結ボルトＰを挿入している部材（フレーム１１）にスペーサーを押圧することで、連結ボルトＰを安定させている。そして、連結ボルトＰの下端部に連結する他の部材（主材２１）を連結し、ナットＱにて固定する（図４（ハ）参照）。
【００３２】
一方、図５（イ）乃至（ハ）に示す係止突起４は、本発明スペーサーの他の実施例を示している。すなわち、同図（イ）は、係止突起４を上方に向けたもので、同図（ロ）は、係止突起４の他に補助係止突起５を形成したもの、同図（ハ）は、傾斜した係止突起４の先端４Ａを更に折り返して連結ボルトＰのネジ山Ｐ１に係止せしめるものである。
【００３３】
このとき、図５（ロ）は、挿通孔３の一側縁部から挿通孔３の上下いずれか一方に向いて傾斜する係止突起４と、挿通孔３の他側縁部から突設されて該係止突起４の上下反対方向に傾斜する補助係止突起５とを形成している。図示例では、傾斜が上向きのものを係止突起４とし、下向きのものを補助係止突起５としているが、いずれを係止突起４としてもよい。この場合、挿通孔３内の連結ボルトＰが係止突起４と補助係止突起５との傾斜に沿ったときにスペーサーが移動する。そして、挿通孔３内の連結ボルトＰが該挿通孔３に対して直交するときに係止突起４と補助係止突起５との先端４Ａ、５Ａが連結ボルトＰ側面のネジ山Ｐ１に係止するものである。
【００３４】
突出板２の挿通孔３は、前述のごとく、挿通孔３に対して連結ボルトＰが斜めのときにスペーサーがスライド移動し、連結ボルトＰが略直交するときにネジ山Ｐ１に係止するように形成している（図４（イ）、（ロ）参照）。図示例では、係止突起４に相対する挿通孔３の内側縁部を平面略Ｖ字形状に形成することで、連結ボルトＰが略直交するときに該内側縁部が連結ボルトＰのネジ山Ｐ１二箇所に係止するように設けている（図３参照）。また、このような挿通孔３によると、本発明スペーサーを係止突起４に沿って傾けたときに挿通孔３がネジ山Ｐ１に係合し難くなり、スライド移動がスムーズになる利点もある。
【００３５】
本発明スペーサーの使用例を図７に示している。すなわち、連結ボルトＰで連結される一対の部材は、一方が太陽電池モジュール１０のフレーム１１であり、他方がアレイ用架台２０の主材２１である。フレーム１１は角筒状を成し、下面に水抜き孔１２が開穿されている。そして、これらフレーム１１と主材２１とを連結する際に、水抜き孔１２を塞がないようにするため、本発明スペーサーを使用する。この場合、フレーム１１に予め挿通した連結ボルトＰのネジ山Ｐ１にスペーサーをスライド装着するものである。
【００３６】
この使用例によると、両手で太陽電池モジュール１０の位置を調整することが可能になる。すなわち、フレーム１１のボルト挿通孔に予め連結ボルトＰを挿通しておき、フレーム１１下面の連結ボルトＰに本発明スペーサーをスライド装着し（図４（イ）参照）、更にスペーサーを回転させてフレーム１１に固定する（図４（ロ）参照）。この状態にすると、連結ボルトＰの下端部を目印にして主材２１のボルト挿通孔に探す作業が容易になる。しかも、主材２１のボルト挿通孔が主材２１に沿って傾斜していても、連結ボルトＰがフレーム１１に固定されているので、連結ボルトＰを主材２１のボルト挿通孔に挿入する作業も容易に行える（図４（ハ）参照）。
【００３７】
尚、本発明は、図示例に限定されるものではなく、当接基盤１や突出板２、あるいは挿通孔３や係止突起４の形状や構造の変更、若しくは材質の変更などは、本発明の要旨を変更しない範囲において自由に変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す側断面図である。
【図３】本発明の使用状態を示す平面図である。
【図４】（イ）乃至（ハ）は、本発明の装着手順を工程図である。
【図５】（イ）乃至（ハ）は、本発明の係止突起の他の実施例を示す側断面図である。
【図６】本発明の突出板の他の実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明の使用例を示す分解斜視図である。
【図８】従来のスペーサーの使用例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｐ  連結ボルト
Ｑ  ナット
１  当接基盤
２  突出板
３  挿通孔
４  係止突起
４Ａ  先端
５  補助係止突起
１０  太陽電池モジュール
１１  フレーム
１２  水抜き孔
１３  太陽電池
２０  アレイ用架台
２１  主材
１００  スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010139010.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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