(57)【要約】【課題】電気基板やモータなどが画像形成装置のリヤ側の内部空間で発熱するので、加熱ローラの他端が加熱ローラの一端よりも熱くなりがちとなる。【解決手段】シートに画像を形成する画像形成部と、このシートに画像を加熱定着する加熱ローラ２０２と、この加熱ローラ２０２の回転軸方向において例えばフロント側のコイル３０４がリヤ側のコイル３０６よりも加熱ローラ２０２に近く構成された、加熱ローラ２０２へ磁束を与える誘導コイルと、を備える画像形成装置である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成部と、
このシートに前記画像を加熱定着する加熱回転部と、
この加熱回転部の回転軸方向において一端が他端よりも前記加熱回転部に近く、この加熱回転部へ磁束を与えるコイルと、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記一端は、該画像形成装置の仕様における最大幅であるシートが前記加熱回転部に対向するときに該シートの幅方向の一端に対向し、
前記他端は、該画像形成装置の仕様における最大幅であるシートが前記加熱回転部に対向するときに該シートの幅方向の他端に対向する、
請求項１の画像形成装置。
【請求項３】
前記コイルへ電流を供給する電気基板を前記一端よりも前記他端に近い位置に有する請求項１の画像形成装置。
【請求項４】
前記コイルへ電流を供給する電気基板に、前記加熱回転部の回転軸の、前記他端側が交差する請求項１の画像形成装置。
【請求項５】
前記コイルへ電流を供給する電気基板をリヤ側に、前記加熱回転部をフロント側へ開放するためのメンテナンスドアをフロント側に、有し、
前記コイルは、前記加熱回転部の回転軸方向において前記フロント側の前記一端が前記リヤ側の前記他端よりも前記加熱回転部に近い、請求項１の画像形成装置。
【請求項６】
前記加熱回転部をフロント側へ開放するためのメンテナンスドアをフロント側に有し、
前記コイルは、前記加熱回転部の回転軸方向において前記フロント側の前記一端が前記他端よりも前記加熱回転部に近い、請求項１の画像形成装置。
【請求項７】
前記コイルへ電流を供給する電気基板をリヤ側に有し、
前記コイルは、前記加熱回転部の回転軸方向において前記一端が前記リヤ側の前記他端よりも前記加熱回転部に近い、請求項１の画像形成装置。
【請求項８】
前記コイルは、前記一端にある一端側コイルと前記他端にある他端側コイルとを有し、
前記加熱回転部の回転軸方向において前記一端側コイルが他端側コイルよりも前記加熱回転部に近い、請求項１の画像形成装置。
【請求項９】
前記コイルは、前記一端にある一端側コイルと、前記他端にある他端側コイルと、前記一端側コイルと前記他端側コイルとの間に中央コイルと、を有し、
前記加熱回転部の回転軸方向において前記一端側コイルが他端側コイルよりも前記加熱回転部に近い、請求項１の画像形成装置。
【請求項１０】
前記コイルは、前記一端にある一端側コイルと、前記一端側コイルに直列に接続され前記他端にある他端側コイルと、前記一端側コイルと前記他端側コイルとの間に中央コイルと、を有し、
前記加熱回転部の回転軸方向において前記一端側コイルが他端側コイルよりも前記加熱回転部に近い、請求項１の画像形成装置。
【請求項１１】
前記中央コイルは前記一端側コイルと前記他端側コイルとは直列でない、請求項１０の画像形成装置。
【請求項１２】
シートに画像を加熱定着する加熱回転部と、
この加熱回転部の回転軸方向において一端が他端よりも前記加熱回転部に近く、この加熱回転部へ磁束を与えるコイルと、
を備える定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱方式の定着装置、および誘導加熱方式の定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、加熱ローラの軸方向に並んで加熱ローラに対向する複数個のコイルを備える定着装置を開示する。この定着装置の両端部のコイルと加熱ローラとのギャップは、中央部のコイルと加熱ローラとのギャッよりも小さい。この定着装置は、加熱ローラの両端部の温度の極端な低下を避けることや、加熱ローラの記録紙と接触しない部分の過昇温を防止することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１の定着装置は、加熱ローラの端部同士の温度差について留意していない。近年の画像形成装置の加熱ローラの一端は画像形成装置のフロント側に、他端は画像形成装置のリヤ側に向く。一般に、電気基板やモータなどが画像形成装置のリヤ側の内部空間で発熱するので、加熱ローラの他端が加熱ローラの一端よりも熱くなりがちとなる。
【０００４】
一端が画像形成装置の左側に、他端が画像形成装置の右側に向いた加熱ローラについても、画像形成装置の構造の左右非対称性のせいで、加熱ローラの両端が互いに異なる温度になりがちとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
シートに画像を形成する画像形成部と、このシートに前記画像を加熱定着する加熱回転部と、この加熱回転部の回転軸方向において一端が他端よりも前記加熱回転部に近く、この加熱回転部へ磁束を与えるコイルと、を備える画像形成装置である。
【０００６】
また、シートに画像を加熱定着する加熱回転部と、この加熱回転部の回転軸方向において一端が他端よりも前記加熱回転部に近く、この加熱回転部へ磁束を与えるコイルと、を備える定着装置である。
【発明の効果】
【０００７】
加熱ローラの両端の温度差が小さい画像形成装置を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成装置の斜視図。
【図２】定着装置の断面図。
【図３】誘導コイルと加熱ローラとシートとの関係を示す図。
【図４】加熱ローラと誘導コイルの斜視図。
【図５】誘導コイルの変形例を示す図。
【図６】加熱ローラと誘導コイルの変形例の斜視図。
【図７】定着装置の第１の変形例の断面図。
【図８】定着装置の第２の変形例の断面図。
【図９】加熱ローラと誘導コイルの他の変形例の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、説明に先立って、Ａ４サイズ紙の短辺、Ａ３サイズ紙の短辺をそれぞれのシートの幅方向と定義し、それぞれのシートの長辺をシートの長さ方向と定義する。
【００１０】
図１は、画像形成装置の斜視図である。画像形成装置１００は、読み取り対象の画像を読み取る画像読取部１０２と画像を形成する画像形成部を備える。また画像形成装置１００の上部には、タッチパネル式の表示部１０６と各種の操作キー１０８とを有する操作パネル１１０がある。操作パネル１１０が、画像形成装置１００の側面つまり紙面における手前側であるフロント側にある。紙面における画像形成装置１００の奥側がリヤ側である。紙面における画像形成装置１００の右側が右側である。紙面における画像形成装置１００の左側が左側である。
【００１１】
操作パネル１１０の操作キー１０８は、例えば、テンキー、リセットキー、ストップキー、スタートキー等を有する。また、表示部１０６では、シートサイズやコピー枚数、印刷濃度設定、綴じ処理等の各種処理の入力が行われる。
【００１２】
画像形成部は、レーザユニット１１２、感光体１１４、帯電装置１８、現像装置１１６、転写装置１１８、クリーナ１２０、除電装置１２２を備える。画像形成装置１００はさらに、給紙装置１２４、搬送路１２６、搬送ベルト１２８、定着装置１３０、排出ローラ１３２、電気基板１３４、メンテナンスドア１３６を備える。
【００１３】
帯電装置１８は回転する感光体１１４の外周面を帯電する。帯電された感光体１１４の外周面へレーザユニット１１２が静電潜像を形成する。現像装置１１６が静電潜像をトナーでトナー像に現像する。搬送路１２６を通って給紙装置１２４から搬送されるシートへ、転写装置１１８がトナー像を転写する。転写されずに感光体１１４に残ったトナーを、クリーナ１２０が除去する。感光体１１４の外周面を除電装置１２２が除去する。
【００１４】
トナー像を転写されたシートを、搬送ベルト１２８が定着装置１３０へ搬送する。トナー像を定着装置１３０がシートに定着させる。トナー像が定着されたシートを、排出ローラ１３２が画像形成装置１００から排出する。
【００１５】
画像形成装置１００は、定着装置１３０への電気供給を含む画像形成部の電気制御をする電気基板１３４をリヤ側に、定着装置１３０をフロント側に開放するためのメンテナンスドア１３６をフロント側に、備える。電気基板１３４は定着装置１３０の長手方向のリヤ側端面と対向する。電気基板１３４は発熱し気流を阻害することによって、画像形成装置１００のリヤ側を高温にする。メンテナンスドア１３６の内側の空間は画像形成装置１００のフロント側を換気して低温にする。画像形成装置１００のリヤ側はフロント側よりも高温になる。
【００１６】
図２は、定着装置１３０の断面図である。定着装置１３０は、加熱ローラ２０２と加圧ローラ２０４とを備える。加熱ローラ２０２と加圧ローラ２０４とが接触してニップ２０６を形成する。加熱ローラ２０２及び加圧ローラ２０４の直径は、例えば４０ｍｍである。
【００１７】
加熱ローラ２０２は、シートＳのトナー像Ｄが転写された面を接触加熱する。加熱ローラ２０２は、図中の矢印方向に回転する。加熱ローラ２０２は、内側から順に、芯金，発泡ゴム層，金属導電層，ソリッドゴム層，離型層を有する。例えば、発泡ゴム層が５ｍｍ，金属導電層が４０μｍ，ソリッドゴム層が２００μｍ，離型層が３０μｍ、の厚みである。金属導電層は例えば、ニッケル，ステンレス，アルミニウム，ステンレスとアルミニウムの複合材などで形成される。加熱ローラ２０２の回転軸のリヤ側が電気基板１３４と対向する。
【００１８】
加圧ローラ２０４はシートＳの反対側の面に接触する。加圧機構２０８が加圧ローラ２０４を加熱ローラ２０２へ押圧する。加圧ローラ２０４は加熱ローラ２０２に従動回転する。加熱ローラ２０２と加圧ローラ２０４は、トナー像ＤをシートＳに定着させるために、トナー像Ｄが形成されたシートＳを挟みながら回転する。加圧ローラ２０４は、内側から順に、芯金，ゴム層，離型層を有する。例えば、ゴム層が１ｍｍ，離型層が３０μｍ，の厚みである。
【００１９】
誘導コイル２１０は加熱ローラ２０２に対して空間を介して対向する。誘導コイル２１０はリッツ線２１２と磁性体コア２１４とを有する。磁性体コア２１４は例えば加熱ローラ２０２の外周を囲むように折り曲がった形状である。リッツ線２１２は例えば、耐熱性ポリアミドイミド等によって互いに絶縁され束ねられた複数の導線材である。リッツ線２１２は磁性体コア２１４に巻回される。
【００２０】
誘導コイル２１０は高周波電流が印加されると磁束を発生する。この磁束が加熱ローラ２０２に渦電流を発生させる。渦電流と加熱ローラ２０２の電気抵抗が、加熱ローラ２０２を加熱するジュール熱を発生する。
【００２１】
図３は、加熱ローラ２０２とフルサイズシートＳとの関係を示す図である。加熱ローラ２０２は、シートＳと接する回転軸方向の有効長さが、少なくともフルサイズシートの幅以上である。フルサイズとは例えば、画像形成装置１００の仕様で定められた最大のシートのサイズである。フルサイズは例えば、ＪＩＳ規格のＡ３サイズである。フルサイズシートの幅とは例えば、ＪＩＳ規格のＡ３サイズの短辺の長さである。加圧ローラ２０４もシートＳと接する回転軸方向の有効長さが、少なくともフルサイズシートの幅以上であってよい。
【００２２】
誘導コイル２１０は、中央コイル３０２とフロントサイドコイル３０４とリヤサイドコイル３０６とを含む。加熱ローラ２０２の回転軸方向にフロント側からフロントサイドコイル３０４、中央コイル３０２、リヤサイドコイル３０６の順に並ぶ。中央コイル３０２は、加熱ローラ２０２の回転軸方向における中央領域３０８に磁束を提供する。中央領域３０８は、フルサイズシートＳの両側端縁に面しない。フロントサイドコイル３０４は、加熱ローラ２０２の回転軸方向におけるフロントサイド領域３１０に磁束を提供する。フロントサイド領域３１０は、フルサイズシートＳのフロント側端縁に面する。リヤサイドコイル３０６は、加熱ローラ２０２の回転軸方向におけるリヤサイド領域３１２に磁束を提供する。リヤサイド領域３１２は、フルサイズシートＳのリヤ側端縁に面する。
【００２３】
図３は、誘導コイル２１０と加熱ローラ２０２との距離も示す。加熱ローラ２０２に対してリヤサイドコイル３０６はフロントサイドコイル３０４よりも遠いので、リヤサイドコイル３０６はフロントサイドコイル３０４よりも加熱ローラ２０２に与える磁束が小さい。与えられる磁束が小さいので、加熱ローラ２０２はフロントサイド領域３１０よりもリヤサイド領域３１２が発熱しにくい。加熱ローラ２０２がフロントサイド領域３１０よりもリヤサイド領域３１２で発熱しにくいことが、画像形成装置１００の高温であるリヤ側と低温であるフロント側との空間の温度差による加熱ローラ２０２の端部同士の温度差を打ち消す。
【００２４】
図３（ａ）のように、フロントサイドコイル３０４から中央コイル３０２、リヤサイドコイル３０６へと直線的に加熱ローラ２０２から遠ざけてもよい。図３（ｂ）のように、フロントサイドコイル３０４から中央コイル３０２、リヤサイドコイル３０６へと加熱ローラ２０２から遠ざけつつフロントサイドコイル３０４とリヤサイドコイル３０６とを加熱ローラ２０２に対して平行にし中央コイル３０２を加熱ローラ２０２に対して傾けてもよい。図３（ｃ）や図３（ｄ）のように、フロントサイドコイル３０４よりもリヤサイドコイル３０６を加熱ローラ２０２から遠ざけつつフロントサイドコイル３０４とリヤサイドコイル３０６と中央コイル３０２とを加熱ローラ２０２に対して傾けてもよい。図３（ｅ）や図３（ｆ）や図３（ｇ）のように、フロントサイドコイル３０４よりもリヤサイドコイル３０６を加熱ローラ２０２から遠ざけつつフロントサイドコイル３０４とリヤサイドコイル３０６と中央コイル３０２とを加熱ローラ２０２に対して平行にしてもよい。
【００２５】
図４は、加熱ローラ２０２と誘導コイル２１０の斜視図である。フロントサイドコイル３０４はリヤサイドコイル３０６へ電線４０４で直列に繋がる。リヤサイドコイル３０６は電線４０６を有する。フロントサイドコイル３０４は電線４０８を有する。電線４０６と電線４０８とはリヤ側へ纏められる。フロントサイドコイル３０４とリヤサイドコイル３０６とは電線４０６から電線４０８まで直列である。中央コイル３０２は電線４１０と電線４１２とを有する。電線４１０と電線４１２ともリヤ側へ纏められる。中央コイル３０２は電線４１０から電線４１２まで直列である。
【００２６】
電線４０６と電線４０８と電線４１０と電線４１２とはコネクタ４０２に纏められる。コネクタ４０２は、画像形成装置１００のリヤ側に位置する電気基板１３４に接続する。
【００２７】
コネクタ４０２からフロントサイドコイル３０４までの電線の長さが、コネクタ４０２からリヤサイドコイル３０６までの電線の長さよりも長いので、電気回路の抵抗はコネクタ４０２からフロントサイドコイル３０４までがコネクタ４０２からリヤサイドコイル３０６までよりも大きい。電気回路の抵抗の違いのせいでフロントサイドコイル３０４よりもリヤサイドコイル３０６のほうが電流が多く流れるから、フロントサイドコイル３０４よりもリヤサイドコイル３０６のほうが加熱ローラ２０２に与える磁束が大きい。フロントサイドコイル３０４よりもリヤサイドコイル３０６のほうが加熱ローラ２０２から遠いことは、コネクタ４０２からの電気回路の抵抗の違いによる磁束の大きさの違いも是正することができる。
【００２８】
図５は、誘導コイルの変形例を示す図である。変形例の誘導コイル２１０はコイル５０２を有する。コイル５０２は、加熱ローラ２０２の回転軸方向における中央領域３０８とフロントサイド領域３１０とリヤサイド領域３１２との全領域に磁束を提供する１つのコイルである。
【００２９】
加熱ローラ２０２に対してコイル５０２はフロントサイド領域３１０に面する位置で近く、リヤサイド領域３１２に面する位置で遠いので、フロントサイド領域３１０に与える磁束よりもリヤサイド領域３１２に与える磁束が小さい。与えられる磁束が小さいので、加熱ローラ２０２はフロントサイド領域３１０よりもリヤサイド領域３１２が発熱しにくい。加熱ローラ２０２がフロントサイド領域３１０よりもリヤサイド領域３１２で発熱しにくいことが、画像形成装置１００の高温であるリヤ側と低温であるフロント側との空間の温度差による加熱ローラ２０２の端部同士の温度差を打ち消す。
【００３０】
図５（ａ）のように、コイル５０２を、フロントサイド領域３１０に面する位置から中央領域３０８に面する位置、リヤサイド領域３１２に面する位置へと直線的に加熱ローラ２０２から遠ざけてもよい。図５（ｂ）のように、フロントサイド領域３１０に面する位置から中央領域３０８に面する位置、リヤサイド領域３１２に面する位置へと加熱ローラ２０２から遠ざけつつフロントサイド領域３１０に面する位置とリヤサイド領域３１２に面する位置とを加熱ローラ２０２に対して平行にし中央領域３０８に面する位置を加熱ローラ２０２に対して傾けてもよい。図５（ｃ）や図５（ｄ）のように、フロントサイド領域３１０に面する位置よりもリヤサイド領域３１２に面する位置を加熱ローラ２０２から遠ざけつつフロントサイド領域３１０に面する位置とリヤサイド領域３１２に面する位置と中央領域３０８に面する位置とを加熱ローラ２０２に対して傾けてもよい。図５（ｅ）や図５（ｆ）や図５（ｇ）のように、フロントサイド領域３１０に面する位置よりもリヤサイド領域３１２に面する位置を加熱ローラ２０２から遠ざけつつフロントサイド領域３１０に面する位置とリヤサイド領域３１２に面する位置と中央領域３０８に面する位置とを加熱ローラ２０２に対して平行にしてもよい。
【００３１】
図６は、加熱ローラ２０２と誘導コイル２１０の変形例の斜視図である。コイル５０２は電線５０６と電線５０８とを有する。電線５０６と電線５０８ともリヤ側へ纏められる。電線５０６と電線５０８とはコネクタ４０２に纏められる。コネクタ４０２は、画像形成装置１００のリヤ側に位置する電気基板１３４に接続する。電線５０６や電線５０８やコネクタ４０２がリヤ側の空間にあるので、リヤ側は換気を阻害されて高温になる。フロントサイドコイル３０４よりもリヤサイドコイル３０６のほうが加熱ローラ２０２から遠いことは、電線５０６や電線５０８やコネクタ４０２による換気の阻害による温度差も是正することができる。
【００３２】
図７は、定着装置１３０の第１の変形例の断面図である。定着装置１３０は、加熱ローラ７０２とベルト７０４とサテライトローラ７０６とを備える。加熱ローラ７０２と加圧ローラ２０４とが接触してニップ２０６を形成する。加熱ローラ７０２及び加圧ローラ２０４の直径は、例えば４０ｍｍである。サテライトローラ７０６が、加熱ローラ７０２と共にベルト７０４を回転可能に支持する。サテライトローラ７０６は、加熱ローラ７０２が駆動するベルト７０４に従動回転する。
【００３３】
加熱ローラ７０２は、シートＳのトナー像Ｄが転写された面を接触加熱する。加熱ローラ７０２は、図中の矢印方向に回転する。加熱ローラ７０２は、内側から順に、芯金，発泡ゴム層，金属導電層，整磁合金層，離型層を有する。例えば、発泡ゴム層が５ｍｍ，金属導電層が４０μｍ，整磁合金層が２００μｍ，離型層が３０μｍ、の厚みである。整磁合金層は例えば、鉄，ニッケル，クロムなどの合金である。金属導電層は例えば、ニッケル，ステンレス，アルミニウム，ステンレスとアルミニウムの複合材などで形成される。
【００３４】
サテライトローラ７０６は例えば直径１５ｍｍで厚さ０．５ｍｍのセラミックで形成される。サテライトローラ７０６は例えば、鉄，ステンレス鋼，樹脂などで形成されてもよい。サテライトローラ７０６は、ヒートパイプであってもよい。
【００３５】
ベルト７０４は例えば、内側から順に、ポリイミド樹脂層，弾性層，離型層を有する。例えば、基材としてのポリイミド樹脂層が厚さ５０μｍ，弾性層が厚さ３００μｍのシリコンゴム，離型層が厚さ４０μｍのＰＦＡあるいはＰＴＦの樹脂であってもよい。
【００３６】
加熱ローラ７０２は、シートＳのトナー像Ｄが転写された面を接触加熱する。加熱ローラ７０２は、図中の矢印方向に回転する。加熱ローラ７０２は、内側から順に、芯金，発泡ゴム層，金属導電層，整磁合金層，離型層を有する。例えば、発泡ゴム層が５ｍｍ，金属導電層が４０μｍ，整磁合金層が２００μｍ，離型層が３０μｍ、の厚みである。整磁合金層は例えば、鉄，ニッケル，クロムなどの合金である。金属導電層は例えば、ニッケル，ステンレス，アルミニウム，ステンレスとアルミニウムの複合材などで形成される。
【００３７】
サテライトローラ７０６は例えば直径１５ｍｍで厚さ０．５ｍｍのセラミックで形成される。サテライトローラ７０６は例えば、鉄，ステンレス鋼，樹脂などで形成されてもよい。サテライトローラ７０６は、ヒートパイプであってもよい。
【００３８】
あるいは、ベルト７０４は例えば、内側から順に、コート層，金属層，弾性体層，離型層を有し、誘導コイル２１０から与えられる磁束によってジュール熱を発熱するものであってもよい。コート層はポリイミド樹脂にマイカを分散させたものであってもよい。金属導電層は例えば、ニッケル，ステンレス，アルミニウム，ステンレスとアルミニウムの複合材などで形成される。弾性体層は例えばシリコンゴムやフッ素ゴムなどであってよい。離型層はフッソ樹脂であってよい。
【００３９】
図８は、定着装置１３０の第２の変形例の断面図である。定着装置１３０は、加熱部材８０２、ベルト８０４、支持部材８０６、パッド８０８、加圧ローラ８１０を備える。支持部材８０６が加熱部材８０２とパッド８０８とをベルト８０４の内側に支持する。パッド８０８により内側から加圧ローラ８１０のほうへ押圧されるベルト８０４が、加圧ローラ８１０と接触してニップ２０６を形成する。ベルト８０４の直径は、例えば５０ｍｍである。加圧ローラ８１０がベルト８０４をベルト８０４の外側から駆動する。ベルト８０４は加圧ローラ８１０に従動回転する。
【００４０】
加熱部材８０２は、ベルト８０４の内周面に接触する。加熱部材８０２は、ベルト８０４の内周面に沿って丸められている。加熱部材８０２はベルト８０４を介して誘導コイル２１０と対向する。加熱部材８０２は例えば鉄，ニッケル，クロムなどの整磁合金であってよい。
【００４１】
ベルト８０４は例えば、内側から順に、ポリイミド樹脂層，弾性層，離型層を有する。例えば、基材としてのポリイミド樹脂層が厚さ５０μｍ，弾性層が厚さ３００μｍのシリコンゴム，離型層が厚さ４０μｍのＰＦＡあるいはＰＴＦの樹脂であってもよい。
【００４２】
ベルト８０４は例えば、内側から順に、コート層，金属層，弾性体層，離型層を有し、誘導コイル２１０から与えられる磁束によってジュール熱を発熱するものであってもよい。コート層はポリイミド樹脂にマイカを分散させたものであってもよい。金属導電層は例えば、ニッケル，ステンレス，アルミニウム，ステンレスとアルミニウムの複合材などで形成される。弾性体層は例えばシリコンゴムやフッ素ゴムなどであってよい。離型層はフッソ樹脂であってよい。
【００４３】
図９は、加熱ローラ２０２と誘導コイル２１０の他の変形例の斜視図である。誘導コイル２１０はコロ９０２を２つフロント側に、コロ９０４を２つリヤ側に備える。コロ９０２とコロ９０４とは加熱ローラ２０２の外周に接転する。加熱ローラ２０２と誘導コイル２１０との距離を保つために、コロ９０２とコロ９０４とが加熱ローラ２０２に対して誘導コイル２１０を支える。コロ９０２とコロ９０４とは同じ回転軸線上にある。コロ９０２はコロ９０４よりも直径が小さいので、加熱ローラ２０２に対してコイル５０２はフロントサイド領域３１０に面する位置で近く、リヤサイド領域３１２に面する位置で遠く保たれる。
【００４４】
コロ９０２とコロ９０４とが互いに異なる回転軸線上にありコロ９０２とコロ９０４との直径が等しくてもよい。あるいは、コロ９０２とコロ９０４とが互いに異なる回転軸線上にありコロ９０２とコロ９０４との直径が互いに違っても、加熱ローラ２０２に対してコイル５０２はフロントサイド領域３１０に面する位置で近く、リヤサイド領域３１２に面する位置で遠く保たれればよい。
【符号の説明】
【００４５】
画像形成装置・・・１００、画像読取部・・・１０２、画像形成部・・・１０４、表示部・・・１０６、操作キー・・・１０８、操作パネル・・・１１０、レーザユニット・・・１１２、感光体・・・１１４、帯電装置・・・１１５、現像装置・・・１１６、転写装置・・・１１８、クリーナ・・・１２０、除電ランプ・・・１２２、給紙装置・・・１２４、搬送路・・・１２６、搬送ベルト・・・１２８、定着装置・・・１３０、排出ローラ・・・１３２、電気基板・・・１３４、メンテナンスドア・・・１３６、加熱ローラ・・・２０２，７０２、加圧ローラ・・・２０４，８１０、ニップ・・・２０６、加圧機構・・・２０８、誘導コイル・・・２１０、リッツ線・・・２１２、磁性体コア・・・２１４、中央コイル・・・３０２、フロントサイドコイル・・・３０４、リヤサイドコイル・・・３０６、コイル・・・５０２、中央領域・・・３０８、フロントサイド領域・・・３１０、リヤサイド領域・・・３１２、コネクタ・・・４０２、電線・・・４０４，４０６，４０８，４１０，４１２，５０６，５０８，ベルト・・・７０４，８０４、サテライトローラ・・・７０６、加熱部材・・・８０２、支持部材・・・８０６、パッド・・・８０８、コロ・・・９０２，９０４。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４６】
【特許文献１】特開２００１−２３５９６３公報
【図１】
2010156944.tif 000003
【図２】
2010156944.tif 000004
【図３】
2010156944.tif 000005
【図４】
2010156944.tif 000006
【図５】
2010156944.tif 000007
【図６】
2010156944.tif 000008
【図７】
2010156944.tif 000009
【図８】
2010156944.tif 000010
【図９】
2010156944.tif 000011