(57)【要約】【課題】  従来技術より底板及び着座面板の外周縁及び接着部の設計の自由度が高く、高い加工精度が必要でなく、振動溶着時の加圧によって割れ等の不具合が生じず、溶着ビート又は溶着ヒゲが外周縁に突出することを防止する便座を提供すること。【解決手段】  便座１は、底板２と、底板２に被せて振動溶着法により一体化する着座面板３と、底板２と着座面板３が合わさる外周縁４と、外周縁４と間隔をおいた位置で底板２及び着座面板３が溶着して接合する溶着部５と、外周縁４と溶着部５の間に形成される空間６と、を備え、底板２に形成され、空間６に位置し、底板２及び着座面板３の溶着の際に発生する溶着ビート等９が外周縁４の外へ突出するのを防止する障害壁７を設けた構成である。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板に被せて振動溶着法により一体化する着座面板と、
前記底板と前記着座面板が合わさる外周縁と、
前記外周縁と間隔をおいた位置で前記底板及び前記着座面板が溶着して接合する溶着部と、
前記外周縁と前記溶着部の間に形成される空間と、を備える便座であって、
前記底板及び前記着座面板の少なくともいずれか一方に形成され、前記空間に位置し、前記底板及び前記着座面板の溶着の際に発生する溶着ビート又は溶着ヒゲが前記外周縁の外へ突出するのを防止する障害壁を設けたことを特徴とする便座。
【請求項２】
前記障害壁は、前記空間の前記溶着部と前記外周縁を結ぶ線上の位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載の便座。
【請求項３】
前記障害壁は、前記底板の平面に突起した形状で設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底板と着座面板とを振動溶着法により溶着した便座に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂製品の部材どうしを接合する方法として、超音波や低周波を利用した振動溶着法が従来から広くから利用され、腰掛け式の便器に付帯する合成樹脂製の便座についてもこの振動溶着法が適用されている。便器用の便座としては、一枚の緩やかな円弧用の断面形状とした最も簡単なもののほか、たとえば暖房便座のようにヒータを内蔵するものや、局部洗浄機能を持つ温水洗浄便座のように人の着座を検知するためのセンサやその他の電気配線を収納するものでは内部を中空構造としたものがある。そして、後者のものでは便器本体側に臨む底板とこれに被さる着座面板の２つの部材を振動溶着法によって接合して製品化されている。振動溶着法では、溶着部に溶着ビート又は溶着ヒゲが発生することは避けられないことは従来から知られている。
【０００３】
この問題に対して従来技術として、底板及び着座面板をそれぞれの外周縁と間隔をおいた位置の溶着部を振動溶着法により接合する便座において、溶着部より外側に位置して便座の外郭を相互の重合によって形成する底板または着座面板のそれぞれの部位の少なくとも一方を、振動溶着時の加圧によって撓み変形可能な肉厚とし、底板溶着治具及び面板溶着治具の少なくとも一方は、撓み変形可能な肉厚とした部位を自由端とする形状のものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６５３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら従来技術では、底板または着座面板の少なくとも一方を振動溶着時の加圧によって撓み変形可能な肉厚とした部位を自由端とする形状にする必要があり、製品設計の自由度が制限され、また高度な加工精度が求められ、コスト高の要因になる。また、振動溶着時の加圧によって撓み変形可能な肉厚部に割れ等の不具合を生じる虞がある。また、底板及び着座面板の振動溶着の際に発生する溶着ビート又は溶着ヒゲが外周縁に噛み込んで、外周縁の外へ突出する虞がある。溶着ビート又は溶着ヒゲが外周縁に噛み込んで、外周縁の外へ突出すると外観不良となり、人の手で溶着ビード又は溶着ヒゲを取り除く作業が必要で生産性の低下、コストの増大につながる。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みて成されたものであり、従来技術より底板及び着座面板の外周縁及び接着部の設計の自由度が高く、高い加工精度が不要で、振動溶着時の加圧による割れ等の不具合が生じず、溶着ビート又は溶着ヒゲが外周縁の外に突出することを防止する便座を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の課題解決手段は、底板と、前記底板に被せて振動溶着法により一体化する着座面板と、前記底板と前記着座面板が合わさる外周縁と、前記外周縁と間隔をおいた位置で前記底板及び前記着座面板が溶着して接合する溶着部と、前記外周縁と前記溶着部の間に形成される空間と、を備える便座であって、前記底板及び前記着座面板の少なくともいずれか一方に形成され、前記空間に位置し、前記底板及び前記着座面板の溶着の際に発生する溶着ビート又は溶着ヒゲが前記外周縁の外へ突出するのを防止する障害壁を設けた構成である。
【０００８】
また、第２の課題解決手段は、前記障害壁は、前記空間の前記溶着部と前記外周縁を結ぶ位置に設けられる構成である。
【０００９】
また、第３の課題解決手段は、前記障害壁は、前記底板の平面に突起した形状で設けられる構成である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、底板及び着座面板の少なくともいずれか一方で、外周縁と溶着部の間の空間に位置する障害壁を備えるため、振動溶着の際に発生した溶着ビート又は溶着ヒゲが空間を通って外周縁の合わせ隙間から突出することを防止できる。従来技術のような底板または着座面板の少なくとも一方を振動溶着時の加圧によって撓み変形可能な肉厚とした部位を自由端とする形状が不要で、外周縁及び接着部の設計の自由度が高く、高い加工精度が不要で、振動溶着時の加圧によって割れ等の不具合が生じる虞がない。
【００１１】
また、障害壁は空間内で溶着部と外周縁を結ぶ線上の位置に設けられるため、溶着の際の溶着ビート又は溶着ヒゲが延びて外周縁の合わせ隙間から突出することを防止できる。
【００１２】
また、障害壁は、底板の平面に突起した形状で設けられるシンプルな構成のため、従来技術と比べて設計の自由度が高く、また高い加工精度が不要なため、低コスト化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の便座の裏面図である。
【図２】本発明の便座のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の便座のＢ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の温水洗浄装置の便座１の裏面図である。便座１は、熱可塑性樹脂から成る底板２と、底板２に被せて振動溶着法により一体化される熱可塑性樹脂から成る着座面板３と、から構成される。
【００１６】
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。底板２と着座面板３が合わさるＢ部は、外周縁４と、外周縁４と間隔をおいた位置で底板２及び着座面板３が溶着して接合する溶着部５と、外周縁４と溶着部５の間に形成される空間６と、を備える。底板２はほぼ一様な肉厚の平面で、外周縁４、溶着部５は便座１の全周に渡って形成される。
【００１７】
図３は、図２のＢ部拡大図である。空間６には底板２に形成された障害壁７が設けられる。障害壁７は、空間６の溶着部５と外周縁４を結ぶ線上に位置し、底板２の平面から突起した形状である。
【００１８】
本発明の便座１の溶着の際の障害壁７の機能について説明する。底板２と着座面板３は、図示しない溶着治具によって加圧と振動が加えられる。溶着部５は摩擦熱で溶融し、底板２と着座面板３は溶着部で溶着される。このとき、溶着部には摩擦熱で溶融した熱可塑性樹脂が溶着ビート等９（溶着ビート又は溶着ヒゲ）として発生する。障害壁７は空間６内で溶着部５と外周縁４を結ぶ線上の位置に設けられるため、溶着ビート等９が外周縁４の合わせ隙間８から外に突出するのを防止する。
【００１９】
本発明では、底板２に外周縁４と溶着部５の間の空間に位置する障害壁７を備えるため、振動溶着の際に発生した溶着ビート等９が空間６を通って外周縁４の合わせ隙間８から外に突出することを防止できる。底板または着座面板の少なくとも一方を振動溶着時の加圧によって撓み変形可能な肉厚とした部位を自由端とする形状が不要で、外周縁４及び接着部５の設計の自由度が高く、高い加工精度が不要で、振動溶着時の加圧によって割れ等の不具合を生じない。
【００２０】
また、障害壁７は空間６内で溶着部５と外周縁４を結ぶ線上の位置に設けられるため、溶着の際の溶着ビート等９が延びて外周縁４の合わせ隙間８から突出することを防止できる。
【００２１】
また、障害壁７は、底板２の平面に突起したシンプルな形状であるため、従来技術と比べて設計の自由度が高く、また高い加工精度が不要なため、低コスト化が可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１  便座
２  底板
３  着座面板
４  外周縁
５  溶着部
６  空間
７  障害壁
９  溶着ビート等（溶着ビート又は溶着ヒゲ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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