(57)【要約】【課題】凝縮部の能力を高め、特に、除湿器がなくても生ごみの乾燥処理を確実なものにした生ごみ乾燥処理装置を提供することを目的とする。【解決手段】ごみを乾燥する生ごみ処理部６で発生した水蒸気を凝縮部８の水中に通して凝縮処理するようにするとともに、これら生ごみ処理部６と凝縮部８を循環路１２で連絡し、前記凝縮部８は、溢水手段１０により水面を所定値に保つことで上層部位に気相空間１６を確保し、かつ常時水中に臨む部位には前記循環路１２の生ごみ処理部６からの往路１２ａを開口させた水タンク１１を有し、この水タンク１１の前記気相空間１６に多孔状の水滴防止板２２を横設したものである。したがって、生ごみ処理部６からの高温、高湿度の空気は凝縮部８で凝縮されて臭気の除去され、併せて、水滴防止板２２でも結露された後、生ごみ処理部６に循環する。【選択図】図１
2010005521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみを乾燥するための生ごみ処理部と、この生ごみ処理部で発生した水蒸気を水中に通して凝縮処理する凝縮部と、これら生ごみ処理部と凝縮部を連絡し、途中に送風機を接続した循環路とを具備し、前記凝縮部は、溢水手段により水面を所定値に保つことで上層部位に気相空間を確保し、かつ常時水中に臨む部位には前記循環路の生ごみ処理部からの往路を開口させた水タンクを有し、この水タンクの前記気相空間に多孔状の水滴防止板を横設するとともに、給水路と前記溢水手段の溢水路とを前記水タンクに接続した生ごみ乾燥処理装置。
【請求項２】
溢水手段により設定される水面より所定上方に水滴防止板を横設した請求項１記載の生ごみ乾燥処理装置。
【請求項３】
生ごみ処理部から凝縮部に至る循環路の往路に送風機を配設した請求項１記載の生ごみ乾燥処理装置。
【請求項４】
水タンク内の水中に臨む循環路の往路開口は多数の噴出口をもつ分散手段とした請求項１記載の生ごみ乾燥処理装置。
【請求項５】
水滴防止板において、水タンク内の水中に臨む循環路の往路開口の上方対応部位を無孔状に設定した請求項１記載の生ごみ乾燥処理装置。
【請求項６】
水滴防止板の透孔には、下方へ突出する孔縁を形成した請求項１記載の生ごみ乾燥処理装置。
【請求項７】
水滴防止板の透孔を切起しにより形成するとともに、各切起片は先端が下位となる傾斜状に設定した請求項１記載の生ごみ乾燥処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみ処理部から排出される水蒸気を水中を通して処理するようにした生ごみ乾燥処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種、生ごみ処理部からの水蒸気を水中を通して処理するようにした生ごみ乾燥処理装置は、生ごみを乾燥するための生ごみ処理部と、この生ごみ処理部で発生した水蒸気を水中に通して凝縮処理する凝縮部と、これら生ごみ処理部と凝縮部を連絡し、途中に送風機を接続した配管路とを具備し、前記凝縮部は、溢水手段により水面を所定値に保つことで上層部位に気相空間を確保し、かつ常時水中に臨む部位には前記配管路を開口させた水タンクを有し、この水タンクに前記気相空間に複数の水切板を上下方向互い違いに配置するとともに、給水路と前記溢水手段から溢れ出た水を排出する排水路とを接続した構成を採用していた。
【０００３】
さらに、前記凝縮部からは下流側配管路が導出され、水冷式の除湿器につながれている。
【０００４】
そして、生ごみ処理部で発生した水蒸気は凝縮部の水中を気泡として通過する際に凝縮されるとともに、含有する臭気成分、例えば、トリメチルアミン、アンモニア、硫化水素などが水中に溶解して除去され、次いで、除湿器でさらに除湿されて外部に排出されるようにしてある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１０６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来の生ごみ乾燥処理装置は、凝縮部の凝縮能力が低く、そのため、別に除湿器が必要となり、装置全体として大型化してしまう課題があった。
【０００６】
本発明はこのような従来の課題を解決したもので、凝縮部の能力を高め、特に、除湿器がなくても生ごみの乾燥処理を確実なものにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、生ごみを乾燥するための生ごみ処理部と、この生ごみ処理部で発生した水蒸気を水中に通して凝縮処理する凝縮部と、これら生ごみ処理部と凝縮部を連絡し、途中に送風機を接続した循環路とを具備し、前記凝縮部は、溢水手段により水面を所定値に保つことで上層部位に気相空間を確保し、かつ常時水中に臨む部位には前記循環路の生ごみ処理部からの往路を開口させた水タンクを有し、この水タンクに前記気相空間に多孔状の水滴防止板を横設するとともに、給水路と前記溢水手段の溢水路とを前記水タンクに接続したものである。
【０００８】
前記水タンクの水で処理された後の排気は水滴防止板の透孔を通過する際にさらに凝縮されるため、循環復路を介して生ごみ処理部に戻る空気は十分に除湿されたものとなる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の生ごみ乾燥処理装置によれば、従来の除湿器がなくても除湿が確実に行われるため、装置全体としての小型化を促進でき、コスト的にもきわめて有利なものを提供できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、生ごみを乾燥するための生ごみ処理部と、この生ごみ処理部で発生した水蒸気を水中に通して凝縮処理する凝縮部と、これら生ごみ処理部と凝縮部を連絡し、途中に送風機を接続した循環路とを具備し、前記凝縮部は、溢水手段により水面を所定値に保つことで上層部位に気相空間を確保し、かつ常時水中に臨む部位には前記循環路の生ごみ処理部からの往路を開口させた水タンクを有し、この水タンクに前記気相空間に多孔状の水滴防止板を横設するとともに、給水路と前記溢水手段の溢水路とを前記水タンクに接続した。
【００１１】
前記水タンクの水で処理された後の排気は水滴防止板の透孔を通過する際にさらに凝縮されるため、循環復路を介して生ごみ処理部に戻る空気は十分に除湿されたものとなる。
【００１２】
水滴防止板は、溢水手段により設定される水面より所定上方に横設して、その透孔での除湿を確実にする。
【００１３】
送風機は、生ごみ処理部から凝縮部に至る循環路の往路に配置してこの生ごみ処理部を負圧下におくようにする。こうすれば、生ごみ処理部から悪臭が漏れ出ることがない。
【００１４】
また、水タンク内の水中に臨む循環路の往路開口は多数の噴出口をもつ分散手段とし、細かな泡として水中を上昇させるようにすれば、表面積が大きくなり、水による処理が一層確実に行われることとなる。
【００１５】
さらに、水滴防止板において、水タンク内の水中に臨む循環路の往路開口の上方と対応する部位は無孔状に設定して、水滴がこの水滴防止板を不用意に通過しないようにすることが望ましい。
【００１６】
水滴防止板の透孔に下方へ突出する孔縁を形成しておけば、水滴防止板との接触面積が増えて凝縮面で有利である。
【００１７】
水滴防止板の透孔は切起しにより形成することも考えられ、この場合、各切起片は先端が下位となる傾斜状に設定しておく。
【００１８】
以下、その実施例を添付図面を参照して説明する。なお、この実施例が本発明を限定するものではない。
【実施例】
【００１９】
以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１〜３において、家庭用厨房家具のシンク１で発生した生ごみは水道水などとともに粉砕機２に送り込まれて粉砕され、次段の固液分離装置３に至る。
【００２１】
この固液分離装置３で分離された液体は途中にトラップ４を形成した排水路５を介して下水路に排出され、また固形物は生ごみ処理部６に投下されるようになっている。
【００２２】
前記生ごみ処理部６は加熱手段７により投入された固形生ごみを乾燥するようになっており、この乾燥工程で発生した水蒸気が次の凝縮部８に送られ処理されるものである。乾燥を効率的に行うために、前記生ごみ処理部６には生ごみの攪拌手段９が設けてある。
【００２３】
前記凝縮部８は、溢水手段１０を備えた水タンク１１からなり、前記生ごみ処理部６との間は循環路１２で連絡されている。
【００２４】
そして、生ごみ処理部６からの高湿度の空気が凝縮部８に入り、ここで除湿された空気が再度生ごみ処理部６に戻るようになっている。
【００２５】
生ごみ処理部６から凝縮部８に至る通路が往路１２ａ、凝縮部８から生ごみ処理部６に戻る通路が復路１２ｂである。
【００２６】
循環路１２での空気循環はその往路１２ａに配置した送風機１３を介して強制的に行われるようにしてあり、また、生ごみ処理部６側が送風機１３の吸引側に位置する関係から、同生ごみ処理部６は負圧領域に置かれることとなり、ここで処理された後の空気が漏れ出ないようにしてある。
【００２７】
前記往路１２ａの末端は水タンク１１の下部に導かれ、エアストーンなどからなる分散手段１４に接続してあり、一方、復路１２ｂは水タンク１１の頂部より導出してある。
【００２８】
前記溢水手段１０は水タンク１１の底部から所定高さの隔壁１５を立設することで形成してあり、この隔壁１５の先端部位が溢水面となり、したがって、水タンク１１のそれより上方の領域は気相空間１６として設定される。勿論、分散手段１４の接続部位は前記溢水面よりも下位に設定されている。
【００２９】
水タンク１１へは給水路１７を介して給水され、また、溢水手段１０から導出された溢水路１８は先の排水路５に接続されている。これら給水路１７、および溢水路１８の途中に接続した開閉弁１９，２０は制御器２１で開閉制御されるようにしてある。
【００３０】
ところで、前記水タンク１１内の所定高さ位置、すなわち、溢水手段１０における隔壁１５の上端（溢水面）から所定間隔おいた気相空間１６には水滴防止板２２が横設してある。
【００３１】
すなわち、前記水滴防止板２２は泡だった気泡や変動した水面から飛散する水滴群を受け止めて気相空間１６に飛び出ないようにし、また、気泡内に残る水蒸気を透孔２３を通過させることで結露させ、復路１２ｂを介して生ごみ処理部６に戻る空気を乾燥させるようにしている。
【００３２】
この水滴防止板２２は、パンチング板や金網などの金属製の多孔板で構成されており、その透孔２３の大きさは表面張力によって水膜ができにくい値に設定してあり、また、材質としては、例えば、トリメチルアミン、アンモニア、硫化水素などからなる臭気成分により腐食されて破損しないようにステンレスやセラミックが選定される。
【００３３】
前記透孔２３は複数個の均一な配列と孔径に設定されているが、特に臭気成分が強い（硫黄成分等が多い時）時は、結露を促進するために、復路１２ｂの導入部近傍に位置する透孔２３の径を他よりも小さくするか、或いは、配列を他よりも粗くするなど構成して復路１２ｂに直接空気が流入しないようにすることも可能である。
【００３４】
前記制御器２１は、凝縮部８への給水路１７の途中に設けた開閉弁１９、および溢水手段１０からの溢水路１８の途中に設けた開閉弁２０を開閉して所定時間ごとに水の入れ替えを行うようにしている。
【００３５】
また、水タンク８内の水、所謂、タンク水の温度を検知するセンサが設けてあり（図示
しない）、このタンク水が凝縮機能を失う温度まで上昇した際、前記制御器２１が開閉弁１９を開放して、タンク水を入れ替えるようにもなっている。
【００３６】
以上のように構成された生ごみ乾燥処理装置において、以下その動作を説明する。
【００３７】
先ず、台所のシンク１で発生した生ごみが水道水とともに破砕装置２に投入され、破砕動作を開始する。
【００３８】
破砕装置２で破砕された生ごみと水の混在物は固液分離装置３に流入し、ここで、破砕生ごみに付着した水分を分離して排水路５から下水管へ排水し、他方、破砕生ごみは生ごみ処理部６に排出される。
【００３９】
同時に、送風機１３が駆動され、循環路１２を介して前記生ごみ処理部６と凝縮部８との間を空気が循環する（例えば１０〜１００Ｌ／ｍｉｎ）。
【００４０】
生ごみ処理部６に投入された生ごみは、攪拌手段９で攪拌されつつ加熱手段７で加熱されて乾燥されていき、またその乾燥工程において発生した高温の蒸気は送風機１３を介して循環路１２の往路１２ａから凝縮部８に送給されることとなる。
【００４１】
前記高温の蒸気はエアストーンなどからなる分散手段１４から凝縮部８における水タンク１１内の水中に多数の気泡として分散放出され、水面に向かって上昇するものである。
【００４２】
その際、水タンク１１内の水で冷却されて蒸気温度が速やかに低下し、よって、飽和蒸気圧が下がって凝縮が行われるものである。
【００４３】
そして、凝縮水は直接、または凝縮部８の内面に付着した後、水タンク１１内のタンク水に混じる。また、タンク水内を気泡となって通過する工程で、生ごみから発生する臭気成分（例えば、トリメチルアミン、アンモニア、硫化水素など）も、このタンク水に溶けることとなる。タンク水との接触面積（気泡の表面積）が非常に広い分、タンク水に十分に溶けるので、臭気が確実に取除かれる。
【００４４】
ところで、上記のように、多数の気泡がタンク水を上昇することで水面が大きく変動する。
【００４５】
水滴防止部２２は気泡や変動した水面から飛散する水滴群を受け止めて気相空間１６に飛び出ないようにし、また、気泡内に残る蒸気を透孔２３を通過させることで結露させ、復路１２ｂを介して生ごみ処理部６に返る空気を乾燥させるようにしている。
【００４６】
以上本実施例の生ごみ乾燥処理装置の技術的意義を総括すれば、以下の通りである。
【００４７】
（１）タンク水に冷却されて蒸気温度が急激に低下し、凝縮されるものであるから、蒸気中に含まれる水溶性の臭気成分が水中に溶け込み、生ごみ処理部６で乾燥処理処理を行なう時に発生する臭気を除去することができる。
【００４８】
（２）水滴防止板２２によりタンク水の水滴通過を防止しているため、凝縮部８を小さく構成し、小型化を図ることができる。また、環通路１２を介して臭気と蒸気を除去した空気を生ごみ処理部６に還流させているので、乾燥処理を促進できる。
【００４９】
（３）水滴防止板２２の透孔２３を空気が通過する際に、残留する蒸気が結露されるために、生ごみ処理部６に戻る空気の湿気はきわめて低く、特に、除湿器などを必要としな
い。これより、全体構成の簡素化、小型化が促進でき、低コスト化面でも有利となる。
【００５０】
（４）水滴防止部２２の取付位置が水タンク１１の水面（溢水面）よりも上方に配置し、泡立つ水面の先端が当らないように設定しているので、多数の透孔２３が拡散する水滴を受けて塞がることがなく、空気の通過を阻害しないようにすることができる。
【００５１】
（５）蒸気凝縮により水量が増えても、その増加分は溢水手段１０から排出されるところから、前記水滴防止部２２が水に浸されることがなく、その機能を常時良好に維持できるものである。
【００５２】
（６）凝縮部８における水タンク１１の水、所謂、タンク水を所定時間ごとに入れ替えることで、その凝縮機能、臭気除去機能を維持し、確実な生ごみ乾燥処理をおこなうことができる。
【００５３】
（７）生ごみ処理部６と凝縮部８とを結ぶ循環路１２において、循環用送風機１３を生ごみ処理部６から凝縮部８に至る往路１２ａに介在させ、この生ごみ処理部６側を負圧下においているために、臭気の漏出を抑制できる。
【００５４】
（実施例２）
図３は実施例２を示し、先の実施例１と異なる点は、水滴防止板２２における分散手段１４の上方対応部位にある透孔２３を閉板２４で閉塞したものである。
【００５５】
なお、図１と同作用をする構成には同一符号を付し、その具体的説明は実施例１のものを援用する。
【００５６】
タンク水の水面は分散手段１４の上方対応部位が最も動揺して泡立つが、水滴防止板２２の当該部分は閉板２４で閉塞されて、実質無孔状に設定してあるため、この水滴防止板２２を泡立ったタンク水が通過してしまうようなことがない。
【００５７】
（実施例３）
図４は実施例３を示し、先の実施例１と異なる点は、水滴防止板２２の透孔２３に、下方へ突出する孔縁２５を形成したところである。
【００５８】
なお、図１と同作用をする構成には同一符号を付し、その具体的説明は実施例１のものを援用する。
【００５９】
このように、透孔２３に下方へ突出する孔縁２５を設けたことにより、水滴防止板２２の表面積が実質的に拡大され、これによって、空気との接触面積を増加させて結露しやすいようにでき、水蒸気の除去を促進できるものである。
【００６０】
（実施例４）
図５は実施例４を示し、先の実施例１と異なる点は、水滴防止板２２の透孔２３を切起しにより形成するとともに、各切起片２６は先端が下位となる傾斜状に設定したところである。
【００６１】
なお、図１と同作用をする構成には同一符号を付し、その具体的説明は実施例１のものを援用する。
【００６２】
この構成によれば、タンク水の水面から飛散する水滴群は切起片２６で確実に受け止められて気相空間１６への侵入を防止でき、また、前記切起片２６によって、水滴防止板２
２の表面積が実質的に拡大されるものであり、空気との接触面積を増加させて結露しやすいようにでき、水蒸気の除去を促進できるものである。
【００６３】
各切起片２６の傾斜角や長さは、水滴の予想される大きさなどに応じて変えればよく、また、その変化も全切起片一様でなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上のように、本発明の生ごみ乾燥処理装置によれば、凝縮部の凝縮能力向上を図りながら装置の小型化、簡素化、および低コスト化が図れ、家庭用に限らず業務用にも展開できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の実施例１を示す生ごみ乾燥処理装置の全体構成図
【図２】同生ごみ乾燥処理装置における凝縮部の水滴防止板部の上面図
【図３】本発明の実施例２を示す生ごみ乾燥処理装置における凝縮部の断面図
【図４】本発明の実施例３を示す生ごみ乾燥処理装置における凝縮部の断面図
【図５】本発明の実施例４を示す生ごみ乾燥処理装置における凝縮部の断面図
【符号の説明】
【００６６】
６  生ごみ処理部
８  凝縮部
１０  溢水手段
１１  水タンク
１２  循環路
１２ａ  往路
１２ｂ  復路
１３  送風機
１４  分散手段
１６  気相空間
１７  給水路
１８  溢水路
２２  水滴防止板
２３  透孔
２５  孔縁
２６  切起片
【図１】
2010005521.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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