(57)【要約】      （修正有）【課題】コイン精米機にあって籾摺装置を、籾摺ロール形態に変えてインペラを用いた衝撃形態の構成として、揚穀搬送行程を低く形成して、コンパクトで安価な形態とするものである。【解決手段】供給ホッパ１内の穀粒が籾の場合には脱ぷして上方に跳ね上げ、玄米の場合には上方に跳ね上げるインペラ装置を供給ホッパ１に隣接する位置に設け、インペラ装置の上部にはインペラ装置で跳ね上げられた穀粒を揚穀案内する揚穀筒５を接続し、該揚穀筒の終端部を籾殻を風選する風選装置に連通する構成とし、該風選装置６の後工程には石抜選別する石抜装置７を設け、石抜装置の後工程に精米装置を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2010005589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給ホッパ（１）内の穀粒が籾の場合には脱ぷして上方に跳ね上げ、玄米の場合には上方に跳ね上げるインペラ装置を供給ホッパ（１）に隣接する位置に設け、
インペラ装置の上部にはインペラ装置で跳ね上げられた穀粒を揚穀案内する揚穀筒（５）を接続し、該揚穀筒の終端部を籾殻を風選する風選装置に連通する構成とし、該風選装置（６）の後工程には石抜選別する石抜装置（７）を設け、石抜装置の後工程に精米装置（８）を設けたことを特徴とする籾摺精米装置。
【請求項２】
風選装置（６）の下方に石抜装置を設け、揚穀筒（５）を、上段部の風選装置（６）上にのぞむ風選揚穀筒（５１）と、下段部の石抜装置（７）上にのぞむ石抜揚穀筒（５２）とに分岐構成し、これら風選揚穀筒（５１）と、石抜揚穀筒（５２）とに切替可能の切替弁（９）を設けて揚穀案内することを特徴とする請求項１に記載の籾摺精米装置。
【請求項３】
穀粒を風選装置（６）と石抜装置（７）への切替え揚穀に伴ってインペラ（３）の回転速を変更可能に設けたことを特徴とする請求項１、又は２に記載の籾摺精米装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、籾の籾摺精米処理、玄米の精米処理を可能とする籾摺精米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
所定量のコインを投入することによって籾摺精米する所謂コイン籾摺精米機において、供給ホッパに供給された籾米、又は玄米を、昇穀機を介して籾摺る装置、又は精米装置へ切替えて搬送供給し、籾摺、又は精米する形態の技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開２００７ー３０１１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コイン籾摺精米機にあっては、狭く、低い小型のストッカハウス形態の機械ハウス内部に、籾摺装置や、石抜装置、精米装置、各部の昇降機等を配置して、市街中の狭い敷地に設置することが多く、籾摺装置を、籾摺ロール形態に変えてインペラを用いた衝撃形態の構成として、揚穀搬送行程を低く形成して、コンパクトで安価な形態とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、供給ホッパ（１）内の穀粒が籾の場合には脱ぷして上方に跳ね上げ、玄米の場合には上方に跳ね上げるインペラ装置を供給ホッパ（１）に隣接する位置に設け、インペラ装置の上部にはインペラ装置で跳ね上げられた穀粒を揚穀案内する揚穀筒（５）を接続し、該揚穀筒の終端部を籾殻を風選する風選装置に連通する構成とし、該風選装置（６）の後工程には石抜選別する石抜装置（７）を設け、石抜装置の後工程に精米装置（８）を設けたことを特徴とする籾摺精米装置とするものである。供給ホッパ１に所定量の籾米を供給すると、籾摺精米装置が駆動される。供給ホッパ１の籾米がインペラ３に供給されると、このインペラ３の回転によって、回転外周部のインペラケース４の内周面に投出し衝突させて脱ぷ、籾摺作用を行わせると共に、この摺出された摺出米をインペラケース４の内周面から揚穀筒５に案内させて揚穀させる。そして、この摺出玄米をこの揚穀筒５から側部の風選装置６、及び石抜装置７へ供給して藁屑や、砂礫等を選別除去しながら、精米装置８へ搬送供給して精米する。
【０００５】
請求項２に記載の発明は、風選装置（６）の下方に石抜装置を設け、揚穀筒（５）を、上段部の風選装置（６）上にのぞむ風選揚穀筒（５１）と、下段部の石抜装置（７）上にのぞむ石抜揚穀筒（５２）とに分岐構成し、これら風選揚穀筒（５１）と、石抜揚穀筒（５２）とに切替可能の切替弁（９）を設けて揚穀案内することを特徴とする請求項１に記載の籾摺精米装置とする。
【０００６】
供給ホッパ１に籾米を供給して籾摺を行わせながら精米するときは、切替弁９を切替て、摺出米を風選揚穀筒５１に案内させて上段部に位置する風選装置６に揚穀搬送して供給し、風選作用を行わせながら石抜装置７、及び精米装置８へ搬送供給して精米を行わせる。又、供給ホッパ１に玄米を供給して精米をおこなわせるときは、切替弁９を石抜揚穀筒５２側へ切替て、インペラケース４内のインペラ３の回転によって放出される玄米を、この石抜揚穀筒５２から下段部に位置する石抜装置７へ揚穀搬送して供給し、石抜選別を行いながら、精米装置８へ搬送供給して精米を行わせる。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記摺出米を風選装置６と石抜装置７への切替え揚穀に伴ってインペラ３の回転速を変更可能に設ける。前記のように供給ホッパ１に籾米を供給して籾摺作用を行わせるときは、インペラ３の回転数を高くして、高速回転によるインペラ３からインペラケース４に向けて投出する投出力を高く維持する。又、供給ホッパ１に玄米を供給して精米を行うときは、インペラ３の回転数を低くするように切替る。この元玄米供給による精米作用時は、籾摺作用は不要であるから、インペラ３の回転を低くしてインペラケース４に対する衝突作用を弱くし、玄米のインペラケース４面に対する衝撃損傷を少なくしながら、低位置の石抜装置７へ揚穀供給する。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、インペラ３や、インペラケース４等は揚穀筒５を兼ねて小型、簡単に構成して、揚穀筒５の高さを低くし、コンパクトで安価な構成とすることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、供給ホッパ１に元籾米を供給して籾摺作業を行わせるときは、インペラ３によるインペラケース４への摺出米の投出力を高く維持して、籾摺作用を効果的に行わせると共に、風選揚穀筒５１による高位置の風選装置６への揚穀作用を円滑に行わせることができる。供給ホッパ１から元玄米を供給して精米するときは、揚穀筒５が切替弁９によって低い石抜揚穀筒５２へ切替られるため、このインペラ３による玄米を直接下段部の石抜装置７へ供給してから精米装置８へ供給される。このため、風選装置６と石抜装置７は、上下方向に重ねた形態として設置スペースを狭くすることができ、揚穀筒５揚程等の搬送経路を低く、短くして玄米の破損、損傷を低減して効率的な精米処理を行うことができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、供給ホッパ１玄米を供給して精米を行うときは、インペラ３の回転が減速されて、前記インペラケース４に対するインペラ３による玄米投出力を弱くし、揚穀時の玄米の胴割れや、損傷等を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図例に基づいて、コイン籾摺精米装置は、ハウス１１内の仕切壁１２で作業室１３と機械室１４とに仕切られた形態の、機械室１４内に、籾摺装置２や、風選装置６、石抜装置７、及び精米装置８、これらの間を搬送する籾摺装置２の揚穀筒５、精米エレベータ１６等を配置している。仕切壁１２部近くには、操作盤１９を設け、この操作盤１９には、コイン投入口１７や、元籾米を供給して籾摺、精米を行わせるか、又は元玄米を供給して精米を行わせるかを選択する選択スイッチ１８、仕上げ精白度を選択する精白度選択ボタン４８等を配置する。又、籾米や、玄米等を投入する供給ホッパ１の投入口、及び、精米された仕上げ白米を取出して袋詰めする取出ホッパ２０等を配置する。
【００１２】
ここにおいて、この籾摺精米装置は、作業床上の供給ホッパ１から供給される元籾米を受けて籾摺するインペラ３を備える籾摺装置２を供給ホッパ１に隣接して設ける。そして、この供給ホッパ１から供給される籾米を受けて回転により放射方向へ投出するインペラ３と、このインペラ３の回転により投出される籾米を衝突させて籾摺するインペラケース４と、この摺出米を揚穀案内する揚穀筒５と等により構成する。この籾摺装置２の側部に、摺出米を風選する風選装置６を上段に、石抜選別する石抜装置７を下段に重ねて設けている。
【００１３】
供給ホッパ１に所定量の籾米を供給してコインメックに所定額のコインを供給すると、籾摺精米装置が駆動される。供給ホッパ１の元籾米がインペラ３に供給されると、このインペラ３の回転によって、回転外周部のインペラケース４の内周面に投出し衝突させて脱ぷ、籾摺作用を行わせると共に、この摺出された摺出米をインペラケース４の内周面から揚穀筒５に案内させて揚穀させる。そして、この摺出米をこの揚穀筒５から側部の風選装置６、及び石抜装置７へ供給して藁屑や、砂礫等を選別除去し、精米装置８へ搬送供給して精米する。
【００１４】
又、前記揚穀筒５を、上段部の風選装置６上にのぞむ風選揚穀筒５１と、下段部の石抜装置７上にのぞむ石抜揚穀筒５２とに分岐構成し、これら風選揚穀筒５１と、石抜揚穀筒５２とに切替可能の切替弁９を設けて揚穀案内する。前記供給ホッパ１に籾米を供給して籾摺を行わせながら精米するときは、切替弁９を切替て、摺出米を風選揚穀筒５１に案内させて上段部に位置する風選装置６に揚穀搬送して供給し、風選作用を行わせながら石抜装置７、及び精米装置８へ搬送供給して精米を行わせる。
【００１５】
又、供給ホッパ１に玄米を供給して精米をおこなせるときは、切替弁９を石抜揚穀筒５２側へ切替て、インペラケース４内のインペラ３によって放出される玄米を、この石抜揚穀筒５２から下段部に位置する石抜装置７へ揚穀搬送して供給し、石抜選別を行いながら、精米装置８へ搬送供給して精米を行わせる。
【００１６】
更には、前記摺出米を風選装置６と石抜装置７への切替え揚穀に伴ってインペラ３の回転速を変更可能に設けるべく回転モータ（図示せず）を可変速モータとしている。前記のように供給ホッパ１に籾米を供給して籾摺作用を行わせるときは、インペラ３の回転数を高くして、高脱ぷ率を可能とし、高速回転によってインペラ３からインペラケース４に向けて投出する投出力を高く維持する。
【００１７】
供給ホッパ１に玄米を供給して精米を行うときは、インペラ３の回転数を低くするように切替る。この玄米供給による精米作用では、籾摺作用は不要であるから、投穀翼砂３の回転を低くしてインペラケース４に対する衝突作用が弱くし、玄米の外周面における衝撃傷を少なくしながら、低位置の石抜装置７へ揚穀供給する。
【００１８】
前記供給ホッパ１は、底部に供給オーガ１０を有すると共に、この供給ホッパ１内に供給の元籾米、又は玄米の種類を検出する判別センサ１５や、これらの貯留状態を検出する有無センサ２２等を有する。この供給オーガ１０をオーガモータ３９で駆動することによって供給ホッパ１内の籾米、又は玄米を籾摺装置２のインペラケース４内へ供給する構成である。籾摺装置２はインペラ形態のインペラ３と、このインペラ３を軸装して回転周面に籾米を放出衝突させながら脱ぷ、籾摺作用を行わせるインペラケース４、及び、この脱ぷした摺出米を上方へ揚穀案内する揚穀筒５等から構成し、揚穀搬送する揚穀筒５を兼ねた形態として、籾摺した摺出米の放出を揚穀筒５に案内させて直ちに揚穀搬送させる形態としている。インペラ３はインペラ軸２３を有して高速回転されるが、このインペラ軸２３の回りの中央部に籾米や玄米等の供給を受ける供給口２４を形成し、この供給口２４に供給された籾米等を回転によって放射方向へ投出して、この回転外周面のインペラケース４面に衝突させて脱ぷさせるものである。揚穀筒５はこのインペラケース４の外周部から上方接線方向へ連通して、風選装置６や、石抜装置７の高さへ揚穀する揚程に形成する。前記インペラケース４は、供給ホッパ１底部の供給オーガ１０の終端下部の床面上近くにに設置して、供給口２４にを供給オーガ１０をのぞませている。
【００１９】
前記供給ホッパ１には供給オーガ１０を設けているが、この供給オーガ１０を設けないで供給ホッパ１をインペラケース４の供給口２４に直接のぞませて、供給ホッパ１の位置を低く設定し易くし、簡潔な形態とすることもできる。
【００２０】
そして、設置スペースを狭くすることができ、限られた小型で狭い機械ハウス内に容易に設置することができ、メンテナンスを行いやすくすることができ、籾摺、乃至揚穀搬送との動力消費を低減し、省力化した設備構成とすることができる。
【００２１】
このように籾摺装置２の主体となるインペラ３部等は床部Ｔ近くに設置するが、揚穀筒５部は上方へ適宜高さに伸びて隣接位置に配置の風選装置６や、石抜装置７等にのぞませる。これら風選装置６と石抜装置７等は上、下位置の高さを異にして配置するため、この揚穀筒５を途中高さ位置で分岐して、高い風選揚穀筒５１と、低い石抜揚穀筒５２を形成し、これらの分岐部に切替弁９を設けて、この切替弁９を風選揚穀筒５１の側へ切替回動することによって、この風選揚穀筒５１を経て風選装置６へ揚穀し、又、石抜揚穀筒５２の側へ切替回動することによって、この石抜揚穀筒５２を経て石抜装置７へ揚穀して供給することができる形態である。
【００２２】
このような籾摺装置２の奥側には、風選装置６や石抜装置７を設置する。これらの各装置６、７は、床面上の段積形態の設置枠２５を介して上、下段部に配置している。この設置枠２５の最上段部には選別ホッパ２６と、切替弁２７を有するシュータ２８、２９を設け、中断部に吸引ブロワ３０を有して、前記シュータ２８から流下される摺出玄米から籾殻を風選する風選装置６を設け、この最下段部に石抜装置７を配置している。前記シュータ２９は精米装置８へ搬送供給するための精米エレベータ１６の入口３３にのぞませている。石抜装置７は傾斜揺動選別板や、この揺動選別板を下側から上方へ吹き上げて風選するフアン等を有して、この揺動選別板の上面に前記風選装置６で風選別された摺出米の供給を受けて比重選別を行いながら、傾斜上方側部から砂礫容器３１へ砂礫を選別して取り出し、傾斜下側部の排出口３２へ玄米を選別して取り出すように構成している。この石抜装置７の隣接位置には前記精米エレベータ１６を設け、精米装置８上の精米ホッパ３４に搬送供給するように構成している。
【００２３】
又、これら風選装置６にはシイナや未熟米が還元シュータ４９に取り出され、又、石抜装置７には残米が還元シュータ５０に取り出されるが、これらの各還元シュータ４９、５０は前記籾摺装置２の供給口２４にのぞませて、還元される籾米を再度脱ぷ又は揚穀するように構成している。
【００２４】
この精米装置８は、ホッパ３４から供給される玄米を、精米転子４０の回転によって外周部の精米網５１との間で摩擦精白して、白米を精米室４１の白米口３５から排出し、この精白によって発生する糠を精米網５１の網目から漏出させて除糠口３６から糠容器３７へ排出するものである。この精米装置８の白米口３５に排出される白米は、前記仕切壁１２部の取出ホッパ２０に受けて、袋詰め処理することができる。又、前記精米ホッパ３４には玄米の有、無を検出する玄米センサ３８を設けて、この精米ホッパ３４における玄米量が減少することによって前記供給ホッパ１におけるオーガモータ３９を電動して、供給オーガ１０を駆動して、供給ホッパ１からの元籾米、乃至元玄米を搬送供給させるように供給制御する形態である。
【００２５】
精米装置８は、精米転子４０を回転させる精米室４１の入口４２に精米ホッパ３４の玄米を繰り込む繰込バルブ４３を設けると共に、この入口４２の開度を調節可能とする開閉弁４４を設けている。この繰込バルブ４３の上側に位置する開閉弁４４は、ソレノイド作動によってこの開口部を繰込バルブ４３の軸方向幅にわたりスライドさせて全幅を開閉したり、一部を開閉することができる。通常の精米コースでは、この開閉弁４４を全開状態にするが、所謂無洗米コースでは、半開の状態として精米作用を行わせることができる。又、この無洗米コースにあっても終了精米時は開閉弁４４を全開状態とするように開閉制御する。このような形態であると、インバータや、スピードコントローラ等によって、繰込バルブ４３の回転数を変更して、流量を変える形態よりも簡単で、安価な構成とすることができる。
【００２６】
又、前記精米網５１の網目は、スリット状形態に目抜き形成しているが、この網目のスリット幅を、精米網５１の入口４２側では広くして形成し、出口、白米口３５側では狭くして形成している。この精米室４１の入口４２側において小さな混合砂の漏出を行わせ易くしている。通常は、石抜装置７において砂礫が選別除去されるが、仕上げ白米に小さな砂や、籾殻等が残溜混入していることがある。これらを精米室４１の前半行程で速やかに取り除くことができる。
【００２７】
又、出口の白米口３５には抵抗板４５を対面させて、モータ４６によってこの抵抗板４５の白米口３５に対する押圧力を調節して、精白度を調節可能に構成している。精米室４１の網目から漏下される糠は除糠フアン４７の回転吸引によって除糠口３６へ搬送処理される。
【００２８】
精米作業を行うときは、所定量の元籾米、又は、元玄米を供給ホッパ１に入れて、この精米に応じたコインをコイン投入口１７に入れる。そして、この供給した元籾米、又は元玄米の種類を選択スイッチ１８で設定し、精白度選択ボタン４８を設定する。これによって供給オーガ１０や、インペラ３等が駆動されて、籾摺作用が行われる。このインペラ３により投出されて脱ぷされた摺出米は、揚穀筒５を介して風選装置６、又は石抜装置７へ揚穀されて選別、石抜作用が行われる。このうち、元籾米を供給したときは、この種類を判別センサ１５によって検出されて切替弁９が風選装置６側へ揚穀するように切替られていて、摺出米は上部の風選装置６へ揚穀される。又、元玄米である場合は、切替弁９が石抜揚穀筒５２側へ揚穀するように切替られていて、回転数も減速された状態のインペラ３に回転によってこの石抜装置７へ直接揚穀される。
【００２９】
このような、切替弁９や、石抜揚穀筒５２等を設けない形態では、元玄米を供給して精米する場合は、摺出米として何れも揚穀筒５（風選揚穀筒５１）を揚穀されて、最上段の選別ホッパ２６ヘ揚穀されて、切替板２７の切替によってシュータ２９側へ流下案内されて、石抜装置７へ供給される。この場合においても、前記インペラ３の回転数を揚穀に必要とする領域に減速位置に切替るように構成している場合は、玄米の脱ぷ衝撃による胴割れや、損傷等を少なくすることができ、後続の精米作用を速やかに、円滑に行わせることができる。
【００３０】
このようにして、選別、乃至石抜作用が行われた玄米は、精米エレベータ１６を昇穀されて、精米ホッパ３４に供給されて、精米室４１へ供給される。この精米室４１においては、前記精白度選択ボタン４８によって抵抗板４５の圧力が選択設定されているために、この設定精白度に精米される。精米作用は精米ホッパ３４から玄米が間歇的に供給される毎に、所定時間にわたって抵抗板４５が前閉された状態で精白制御する（図６）。
【００３１】
このとき、初期精米、及び終了精米時は、白度位置により、白度位置、繰込バルブ４３の回転数等が細かく異なっていて、このときの白度変更を行うことになると、制御が大変煩雑になり精白むらや、玄米混入等の問題が発生し易くなる。そこで、これら初期精米や、終了精米中は、白度選択の変更ができないように、白度選択ボタン４８を操作しても変更出力しないように構成している。
【００３２】
又、１回通し式形態の精米装置では、初期精米や、終了精米で精米室４１内での玄米の撹拌作用が不可欠であるが、このとき砕米の増加や、むら搗き、穀温の上昇等が著しい。そこで、前記精米装置８において、初期精米や、終了精米時に、除糠フアン４７の駆動回転を一時的に停止させて、精米湯部の周面から剥離した糠を精米室４１内に残り易くした状態で精米を行わせて、除糠性能の向上、もら搗きの軽減、穀温上昇の軽減等を行わせるものである。
【００３３】
又、精米機の実能率は、気温、湿度、米室、磨耗、糠付き等のによって変動し易いものである。１回通し式形態の精米機では微妙で、玄米が未精米のまま出てき易いものである。そこで、前記精米ホッパ３４の玄米センサ３８を、玄米量に応じて下限センサ６１と、中間センサ６２と、上限センサ６３との複数段に配置して、中間センサ６２のＯＦＦから下限センサ６１のＯＦＦまでの時間差から精米機の正確な実能率を算出し、この算出した精米機の実能率に基づき、繰込バルブ４３の回転数を変更制御する。又、この算出した精米能率に基づき、初期精米、終了精米で精米機に供給する玄米量を変更制御する。そして、精米適応性を高め、玄米の混入や、むら搗き等をなくするものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】籾摺装置部の側面図。
【図２】その籾摺精米装置の概略ブロック図。
【図３】その平面配置図。
【図４】その精米装置部の側面図。
【図５】操作板部の正面図。
【図６】その一部精米制御例のフローチャート。
【符号の説明】
【００３５】
１        供給ホッパ
２        籾摺装置
３        インペラ
４        インペラケース
５        揚穀筒
６        風選装置
７        石抜装置
８        精米装置
９        切替弁
５１    風選揚穀筒
５２    石抜揚穀筒
【図１】
2010005589.tif 000003
【図２】
2010005589.tif 000004
【図３】
2010005589.tif 000005
【図４】
2010005589.tif 000006
【図５】
2010005589.tif 000007
【図６】
2010005589.tif 000008