(57)【要約】【課題】前フランジ部を交換することなく前フランジ部の外周部の形状を変更できるようにする。【解決手段】スピニングリールのスプールリング８は、スピニングリールの前後移動するスプール４の前フランジ部４ｃに装着可能なリングである。スプールリング８、装着部８ａと、外形部８ｂと、を備えている。装着部８ａは、前フランジ部４ｃの外周部４ｄを覆うように前フランジ部４ｃに係止可能である。外形部８ｂは、装着部８ａの外周側に配置され前フランジ部４ｃの外周部４ｄの形状を決定するものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールの前後移動するスプールの前フランジ部に装着可能なスピニングリールのスプールリングであって、
前記前フランジ部の外周部を覆うように前記前フランジ部に係止可能な装着部と、
前記装着部の外周側に配置され前記前フランジ部の外周部の形状を変更する外形部と、
を備えたスピニングリールのスプールリング。
【請求項２】
前記外形部は、前方に向かって徐々に拡径するように傾斜するコーン面を有する、請求項１に記載のスピニングリールのスプールリング。
【請求項３】
前記外形部を最大径は、前記スプールのスカート部の最大径より大きい、請求項２に記載のスピニングリールのスプールリング。
【請求項４】
前記コーン面の前後方向の長さは、前記前フランジ部の前記外周部の前後方向の厚みより長い、請求項２又は３に記載のスピニングリールのスプールリング。
【請求項５】
前記装着部及び前記外形部は、合成樹脂弾性体製である、請求項２から４のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプールリング。
【請求項６】
前記装着部及び前記外形部は、直径上で二分割されている、請求項２から４のいずれか１項に記載のスピニングリールのスプールリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプールリング、特に、スピニングリールの前後移動するスプールの前フランジ部に装着可能なスピニングリールのスプールリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スピニングリールは、リール本体と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、ロータの前方に配置され外周に釣り糸が巻き付けられるスプールとを備えている。
【０００３】
このようなスプールは、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻き胴部と、糸巻き胴部の前端部に糸巻き胴部の最大外径よりも大径に設けられた前フランジ部と、糸巻き胴部の後端部に糸巻き胴部の最大外径よりも大径かつ筒状に設けられたスカート部とを有している。糸巻き胴部及びスカート部は、大小２つの筒状部材であって、たとえば合成樹脂により前フランジ部とともに一体成形されている（たとえば、特許文献１参照）。このスプールでは、前フランジ部及びスカート部の径方向外方への突出長さが略同一長さになるように形成されており、このため前フランジ部の先端部位置の高さまで釣り糸を糸巻き胴部に巻き付けることができる。
【０００４】
前フランジ部及びスカート部の径方向外方への突出長さが略同一長さになるように形成されているので、釣り糸を前フランジ部の先端部位置の高さまで巻き付けることができる。しかし、釣り糸を前フランジ部の先端部位置の高さの限界まで巻き付けると、キャスティング時において、釣り糸が束になって前フランジ部より前方へ糸落ちしてしまうことがある。このように糸落ちが生じた状態でさらに釣り糸が繰り出されると、ループ状の釣り糸が絡まってしまう、いわゆるバックラッシュが生じるおそれがある。
【０００５】
そこで、前フランジ部に突出部と先広がりのコーン面を有する傾斜部とを設け、その境界部分を最大糸巻き位置の目安としてしたスプールが従来知られている（たとえば、特許文献２参照）。このようなコーン面を有する傾斜部を前フランジ部に設けると、キャスティング時に釣り糸がコーン面と接触して適度な抵抗が生じ、バックラッシュを減少させて安定したキャスティングを行える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−５０７７４号公報
【特許文献２】特開２００７−１１１０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記従来のスプールでは、前フランジ部に前拡がりの傾斜部を形成したので、バックラッシュを減少させて安定したキャスティングを行える。しかし、釣り人が所有している従来のスプールで前フランジ部の形状を変えようとすれば、所望の前フランジ部の形状を有するスプールを新たに購入する必要がある。新たに、スプールを購入するのは釣り人に経済的な負担を強いることになる。
【０００８】
そこで、所望の形状の前フランジ部に交換することが考えられる。しかし、前フランジ部を交換するためには、前フランジ部を糸巻き胴部にねじ部材により装着している場合は、ねじ部材を外して別の前フランジ部を取り付け、さらにねじ部材を取り付けなければならない。このため、前フランジ部の交換作業に時間を要する。また、スプールによっては前フランジ部が糸巻き胴部と一体形成されているものがある。このようなスプールでは、前フランジ部を交換できない。
【０００９】
本発明の課題は、前フランジ部を交換することなく前フランジ部の外周部の形状を変更できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明１に係るスピニングリールのスプールリングは、スピニングリールの前後移動するスプールの前フランジ部に装着可能なリングであって、装着部と、外形部と、を備えている。装着部は、前フランジ部の外周部を覆うように前フランジ部に係止可能である。外形部は、装着部の外周側に配置され前フランジ部の外周部の形状を決定するものである。
【００１１】
このスプールリングでは、装着部を前フランジ部の外周部に係止すると、前フランジ部の外周部が装着部で覆われる。そしてその外周側に一体形成された外形部により前フランジ部の外周部の外形が決定される。
【００１２】
ここでは、前フランジ部にスプールリングを装着すると前フランジ部の外周部が装着部により覆われかつ前フランジ部の外周部の形状が別の形状に決定される。また、スプールリング装着しなければ、オリジナルのスプールの前フランジ部の形状が得られる。したがって、スプールリングを装着したり外したりすることにより、前フランジ部を交換することなく前フランジ部の外周部の形状を変更できるようになる。
【００１３】
発明２に係るスピニングリールのスプールリングは、発明１に記載のリングにおいて、外形部は、前方に向かって徐々に拡径するように傾斜するコーン面を有する。この場合には、スプールリングを装着すると、前フランジ部の外周部に先拡がりのコーン面が形成される。このため、コーン面によりバックラッシュを減少させて安定したキャスティングを行える。
【００１４】
発明３に係るスピニングリールのスプールリングは、発明２に記載のリングにおいて、外形部を最大径は、スプールのスカート部の最大径より大きい。この場合には、外形部の最大径がスカート部の最大径より大きいので、バックラッシュがさらに生じにくくなる。
【００１５】
発明４に係るスピニングリールのスプールリングは、発明２又は３に記載のリングにおいて、コーン面の前後方向の長さは、前フランジ部の外周部の前後方向の厚みより長い。この場合には、コーン面の前後方向の長さが前フランジ部の外周部の前後方向の厚みより長いので、スプールリングを装着すると、前フランジ部の外周部の形状を大きく変更できる。
【００１６】
発明５に係るスピニングリールのスプールリングは、発明２から４のいずれかに記載のリングにおいて、装着部及び外形部は、合成樹脂弾性体製である。この場合には、一体成形されたスプールリングを、自身の弾性を利用してワンタッチで前フランジ部に係止できる。
【００１７】
発明６に係るスピニングリールのスプールリングは、発明２から４のいずれかに記載のリングにおいて、装着部及び外形部は、直径上で二分割されている。この場合には、弾性を有さない硬質の素材を用いてもスプールリングを前フランジ部に対して着脱可能に係止できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、前フランジ部にスプールリングを装着すると前フランジ部の外周部が装着部により覆われかつ前フランジ部の外周部の形状が変更される。また、スプールリングを外せば、元のスプールの前フランジ部の形状が得られる。したがって、スプールリングを装着したり外したりすることにより、前フランジ部を交換することなく前フランジ部の外周部の形状を変更できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を装着したスピニングリールの側面図。
【図２】その断面図。
【図３】本発明の一実施形態によるスプールリングを装着したスプールの断面拡大図。
【図４】スプールリングの正面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図。
【図６】他の実施形態の図３に相当する図。
【図７】そのスプールリングの正面一部断面図。
【図８】図７のVIII−VIII断面図。
【図９】さらに他の実施形態のスプールリングの正面一部断面図。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１実施形態＞
＜スピニングリールの構成＞
本発明の第１実施形態を装着したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００２１】
リール本体２は、リールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００２２】
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が固定されたマスターギア軸１０とともに回転するフェースギアからなるマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部はロータ３の中心部を貫通し、ナット１３によりロータ３に固定されている。また、ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ及び軸受１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００２３】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、図２に示すように、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。
【００２４】
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００２５】
第１ロータアーム３１の先端の外周側には、図２に示すように、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。また、第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００２６】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には、線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０、第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００２７】
ロータ３の円筒部３０の内部には、ロータ３の逆転を禁止・解除するための逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、図２に示すように、内輪が遊転するローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換える切換機構５２とを有している。
【００２８】
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されている。スプール４は、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。
【００２９】
スプール４は、図３に示すように、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後端部に一体で形成された大径筒状のスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの前端部に一体形成された大径の前フランジ部４ｃと、を有している。スプール４は、筒状の保持部材７０に装着された第１軸受５６及び第２軸受５７によりスプール軸１５に回転自在に装着されている。
【００３０】
前フランジ部４ｃは、糸巻き胴部４ａの前端部に一体形成されている。前フランジ部４ｃの最大径は、スカート部４ｂの最大径より小さい。
【００３１】
スカート部４ｂは、図２に示すように、ロータ３の円筒部３０を覆うように筒状に糸巻き胴部４ａと一体成形されている。スカート部４ｂは、たとえばアルミニウム合金等の金属製の部材を鍛造加工することにより形成されている。
【００３２】
ドラグ機構６０は、スプール４とスプール軸１５との間に装着されスプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構６０は、ドラグ力を手で調整するためのつまみ部６１と、つまみ部６１によりスプール４側に押圧される複数枚のドラグ板６２とを有している。
【００３３】
＜スプールリングの構成＞
前フランジ部４ｃの外周部には、本発明の一実施形態によるスプールリング８が装着されている。スプールリング８は、たとえば、ＮＢＲ（アクリルニトリルブチレンゴム）やシリコーンゴム等の合成樹脂弾性体製のリング部材である。スプールリング８は、図３及び図４に示すように、前フランジ部４ｃの外周部４ｄに着脱可能に装着できる。
【００３４】
スプールリング８は前フランジ部４ｃの外周部４ｄに係止可能な装着部８ａと、装着部８ａの外周側に一体形成された外形部８ｂと、を備えている。装着部８ａは、前フランジ部４ｃの外周部４ｄを覆うように装着されている。装着部８ａは、前フランジ部４ｃの前面と後面とに密着可能な第１密着部８ｃ及び第２密着部８ｄを有している。図５に示すように、前フランジ部４ｃに装着していない状態では、前フランジ部４ｃに密着する第１密着部８ｃ及び第２密着部８ｄは、互いに接触するように形成されている。これにより、スプールリング８を前フランジ部４ｃに装着すると、弾性により前フランジ部４ｃに密着する。この結果、スプールリング８が前フランジ部４ｃに係止される。
【００３５】
外形部８ｂは、前フランジ部４ｃの外周部の形状を決定するものである。外形部８ｂは、前方（図３左方）向かって徐々に拡径するように傾斜するコーン面８ｅを外周面に有している。コーン面８ｅの前後の軸に対する傾斜角度αは、４５度以下に形成されており、この実施形態では、コーン面８ｅの傾斜角度αは２５度から４０度の範囲である。外形部８ｂの最大径は、スカート部４ｂの最大径より大きい。また、コーン面８ｅの前後方向の長さＬは、前フランジ部４ｃの外周部４ｄの厚みｔより長い。
【００３６】
＜スピニングリールの操作及び動作＞
キャスティング時にはベールアーム４４を糸開放姿勢に反転させる。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は揺動する。この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく螺旋状に放出される。この放出時に前フランジ部４ｃにスカート部４ｂより大径となるようにスプールリング８を装着したので、放出時のバックラッシュが軽減する。また、スプールリング８の外形部８ｂにコーン面８ｅを形成しているので、放出時に釣り糸がコーン面８ｅに適度に接触して釣り糸がスムーズに繰り出される。このため、安定したキャスティングを行える。
【００３７】
仕掛けが着水した後ハンドル１を釣り糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が釣り糸巻き取り方向に回転し、ベールアーム４４が図示しないベール反転機構により釣り糸巻き取り位置に復帰しロータ３の逆転が禁止されているので釣り糸の放出が止まる。
【００３８】
釣り糸を巻き取る際には、ハンドル１を釣り糸巻き取り方向に回転させる。すると、その回転がマスターギア１１、ピニオンギア１２を介してロータ３に伝達されロータ３が回転する。ロータ３が回転すると、ラインローラ４１に案内された釣り糸がスプール４に巻き付けられる。
【００３９】
＜第２実施形態＞
第１実施形態では、弾性体の弾性を利用してスプールリング８を前フランジ部４ｅに装着したが、スプールリングを複数に分割して前フランジ部４ｅに装着しても良い。
【００４０】
図６において、スプールリング１０８は、たとえば、ポリアセタール等の摺動性が高い合成樹脂製の素材、セラミック等の硬質の素材、及びステンレス合金等の金属製の素材のいずれかを用いている。スプールリング１０８は、円の直径上で二分割されている。
【００４１】
スプールリング１０８は、図７及び図８に示すように、前フランジ部４ｃに着脱自在に係止可能な第１装着部１０８ａ１及び第２装着部１０８ａ２と、第１装着部１０８ａ１に一体形成された第１外形部１０８ｂ１及び第２装着部１０８ａ２に一体形成された第２外形部１０８ｂ２と、を備えている。第１装着部１０８ａ１及び第２装着部１０８ａ２の内周部には、円弧状に凹んだ第１係止部１０８ｃ１及び第２係止部１０８ｃ２が各別に形成されている。第１係止部１０８ｃ１及び第２係止部１０８ｃ２は、前フランジ部４ｃの外周部４ｄに係合して外周部４ｄを覆っている。第１外形部１０８ｂ１及び第２外形部１０８ｂ２とは、前フランジ部４ｃの前面及び後面に連なる形状の正面及び背面を有しており、第１実施形態と異なりコーン面は有していない。第１外形部１０８ｂ１及び第２外形部１０８ｂ２の最大径は、スカート部４ｂの最大径より大きい。
【００４２】
第１装着部１０８ａ１及び第１外形部１０８ｂ１と、第２装着部１０８ａ２及び第２外形部１０８ｂ２と、は円の直径上で二分割された概ね半円弧形の部材であり、弾性係合により連結されている。第１装着部１０８ａ１及び第１外形部１０８ｂ１の連結部分の一方（図７の右側）には、先端に第１鉤部１０８ｇ１が形成された第１弾性係止部１０８ｈ１が第２外形部１０８ｂ２に滑らかに連なるように湾曲して形成されている。第１弾性係止部１０８ｈ１は、第１装着部１０８ａ１及び第１外形部１０８ｂ１と、第２装着部１０８ａ２及び第２外形部１０８ｂ２と、を連結した状態を維持して前フランジ部４ｃに係止するために設けられている。第１弾性係止部１０８ｈ１は、第２装着部１０８ａ２及び第２外形部１０８ｂ２に形成された第２係止凹部１０８ｉ２に弾性的に係止される。
【００４３】
同様に第２装着部１０８ａ２及び第２外形部１０８ｂ２の連結部分の一方（図７の左側）には、先端に第２鉤部１０８ｇ２が形成された第２弾性係止部１０８ｈ２が第１外形部１０８ｂ１に滑らかに連なるように湾曲して形成されている。第２弾性係止部１０８ｈ２は、第１装着部１０８ａ１及び第１外形部１０８ｂ１に形成された第１係止凹部１０８ｉ１に弾性的に係止される。
【００４４】
このような第２実施形態では、第１装着部１０８ａ１及び第１外形部１０８ｂ１と、第２装着部１０８ａ２及び第２外形部１０８ｂ２と、が同じ形状である。
＜第３実施形態＞
第１及び第２実施形態では、装着部と外形部とを一体形成したが、別体で形成してもよい。たとえば、図９及び図１０では、二分割されたスプールリング２０８において、第１装着部２０８ａ１及び第１外形部２０８ｂ１と、第２装着部２０８ａ２及び第１外形部２０８ｂ２と、をそれぞれ別部材で形成している。第１装着部２０８ａ１及び第２装着部２０８ａ２は、たとえば、ＮＢＲやシリコーンゴム等の合成樹脂弾性体製であり、第１外形部２０８ｂ２及び第２外形部２０８ｂ２は、たとえば、ポリアセタール等の摺動性が高い合成樹脂製の素材、セラミック等の硬質の素材、及びステンレス合金等の金属製の素材のいずれかを用いている。第１装着部２０８ａ１と第１外形部２０８ｂ１、及び第２装着部２０８ａ２と第２外形部２０８ｂ２は、それぞれ接着やアウトサート形成等の一体形成法等の適宜の固定方法により固定されている。
【００４５】
第１装着部２０８ａ１及び第２装着部２０８ａ２の内周部には、円弧状に凹んだ第１係止部２０８ｃ１及び第２係止部２０８ｃ２が各別に形成されている。第１係止部２０８ｃ１及び第２係止部２０８ｃ２は、前フランジ部４ｃの外周部４ｄに係合して外周部４ｄを覆っている。第１外形部２０８ｂ１及び第２外形部２０８ｂ２とは、第１コーン面２０８ｅ１及び第２コーン面２０８ｅ２を各別に有している。第１外形部２０８ｂ１及び第２外形部２０８ｂ２の最大径は、スカート部４ｂの最大径より大きい。
【００４６】
第１装着部２０８ａ１及び第１外形部２０８ｂ１と、第２装着部２０８ａ２及び第２外形部２０８ｂ２と、は円の直径上で二分割された概ね半円弧形の部材である。第１装着部２０８ａ１及び第１外形部２０８ｂ１と、第２装着部２０８ａ２及び第２外形部２０８ｂ２と、は固定ボルト２０９により着脱可能に連結されている。
【００４７】
第１外形部２０８ｂ１及び第２外形部ｂ２の両端には、径方向内方に突出する第１連結ブラケット２０８ｆ１及び第２連結ブラケット２０８ｆ２が各別に形成されている。第１連結ブラケット２０８ｆ１と第２連結ブラケット２０８ｆ２とは、図１０に示すように前後並べて配置されており、同じ形状である。第３実施形態では、第１連結ブラケット２０８ｆ１が第２連結ブラケット２０８ｆ２の前面に配置されている。第１連結ブラケット２０８ｆ１には、固定ボルト２０９が貫通する貫通孔２０８ｇ１が形成され、第２連結ブラケット２０８ｆ２には、固定ボルト２０９が螺合するネジ孔２０８ｇ２が形成されている。
【００４８】
このような構成の第３実施形態のスプールリング２０８では、前フランジ部４ｃの外周部４ｄに弾性体製の第１装着部２０８ａ１及び第２装着部２０８ａ２が接触する。このため、第１係止部２０８ｃ１及び第２係止部２０８ｃ２の形状と前フランジ部４ｃの外周部４ｄの形状とが異なっていても、第１装着部２０８ａ１及び第２装着部２０８ａ２の変形により、スプールリング２０８を前フランジ部４ｃに係止しやすくなる。
【００４９】
＜特徴＞
（ア）前フランジ部４ｃにスプールリング８（又はスプールリング１０８，２０８）を装着すると前フランジ部４ｃの外周部４ｄが装着部８ａ（又は第１装着部１０８ａ１，２０８ａ１及び第２装着部１０８ａ２，２０８ａ２）により覆われかつ前フランジ部４ｃの外周部４ｄの形状が別の形状に決定される。また、スプールリング８（又はスプールリング１０８，２０８）を外せば、元のスプール４の前フランジ部４ｃの形状が得られる。したがって、スプールリング８（又はスプールリング１０８，２０８）を装着したり外したりすることにより、前フランジ部４ｃを交換することなく前フランジ部４ｃの外周部の形状を変更できるようになる。
【００５０】
（イ）外形部８ｂ（又は第１外形部２０８ｂ１及び第２外形部２０８ｂ２）は、前方に向かって徐々に拡径するように傾斜するコーン面８ｅ（又は第１コーン面２０８ｅ１及び第２コーン面２０８ｅ２）を有する。このため、スプールリング（又はスプールリング２０８）を装着すると、前フランジ部４ｃの外周部４ｄに先拡がりのコーン面８ｅ（又は第１コーン面２０８ｅ１及び第２コーン面２０８ｅ２）が形成される。したがって、コーン面８ｅ（又は第１コーン面２０８ｅ１及び第２コーン面２０８ｅ２）によりバックラッシュを減少させて安定したキャスティングを行える。
【００５１】
（ウ）外形部８ｂ（又は第１外形部１０８ｂ１，２０８ｂ１及び第２外形部１０８ｂ２，２０８ｂ２）を最大径は、スプール４のスカート部４ｂの最大径より大きいので、バックラッシュがさらに生じにくくなる。
【００５２】
（エ）コーン面８ｅ（又は第１コーン面２０８ｅ１及び第２コーン面２０８ｅ２）の前後方向の長さが前フランジ部４ｃの前後方向の厚みより長いので、スプールリング８（又はスプールリング２０８）を装着すると、前フランジ部４ｃの外周部４ｄの形状を大きく変更できる。
【００５３】
（オ）装着部８ａ及び外形部８ｂは、合成樹脂弾性体製であるので、一体成形されたスプールリング８を、自身の弾性を利用して前フランジ部４ｃに係止できる。
【００５４】
（カ）第１装着部１０８ａ１及び第１外形部１０８ｂ１（又は第１装着部２０８ａ１及び第１外形部２０８ｂ１）と、第２装着部１０８ａ２及び第２外形部１０８ｂ２（又は第２装着部２０８ａ２及び第２外形部２０８ｂ２）とは、直径上で二分割されている。このため、弾性を有さない硬質の素材を用いてもスプールリング１０８（又はスプールリング２０８）を前フランジ部４ｃに対して着脱可能に係止できる。
【００５５】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５６】
（ａ）前記第１実施形態から第３実施形態では、フロントドラグ形のスピニングリールのスプールに装着されるスプールリングを例に本発明を説明した。しかし、本発明はこれに限定されずリアドラグ形のスピニングリールやドラグ機構を有さないスピニングリールやレバーブレーキ型のスピニングリール等の前フランジ部を有するすべてのスピニングリールのスプールのスプールリングに適用できる。
【００５７】
（ｂ）前記実施形態では、前フランジ部が糸巻き胴部と一体形成されたスプールの前フランジ部に装着可能なスピニングリールのスプールを例示した。しかし、本発明は前フランジ部が糸巻き胴部と別体のスプールのスプールリングにも適用できる。
【００５８】
（ｃ）前記実施形態では、スプールリングが取り外しできたが、スプールリングが接着等により取り外し不能に装着されていてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
４  スプール
４ｂ  スカート部
４ｃ  前フランジ部
４ｄ  外周部
８  スプールリング
８ａ  装着部
８ｂ  外形部
８ｃ  第１密着部
８ｄ  第２密着部
８ｅ  コーン面
１０８  スプールリング
１０８ａ１  第１装着部
１０８ａ２  第２装着部
１０８ｂ１  第１外形部
１０８ｂ２  第２外形部
２０８  スプールリング
２０８ａ１  第１装着部
２０８ａ２  第２装着部
２０８ｂ１  第１外形部
２０８ｂ２  第２外形部
２０８ｅ１  第１コーン面
２０８ｅ２  第２コーン面
【図１】
2010227007.tif 000003
【図２】
2010227007.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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