(57)【要約】【課題】タフテッド布帛のバックステッチ面を平滑にし、少ない貼合用接着剤によって二次基布を強固に接着し、又、薄い未加硫ゴムシートを積層して軽く持ち運び易く、バックステッチの凹凸の形跡がゴムシートの表面に現われず、見映えのよいダストコントロールマットを得る。【解決手段】タフテッド生機の裏面に裏打用接着剤を塗布して構成されたタフテッド布帛１３の一次基布１１から隆起しているバックステッチ１４の頂部１５を押し潰して一次基布１１に平行な平坦面１６にして二次基布を強固に接着し、又、その平坦なバックステッチ面に薄い未加硫ゴムシート１８を積層する。バックステッチ面に積層した未加硫ゴムシート１８は、加圧し加熱して加硫し、タフテッド布帛１３と一体になったダストコントロールマット１９とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タフテッド布帛（１３）のバックステッチ面に未加硫ゴムシート（１８）を重ねて加圧し加熱加硫したゴムシート（１８）が裏打ちされており、
タフテッド布帛（１３）が、パイル糸を一次基布（１１）に差し込んでパイル（１２）を植設したタフテッド生機のバックステッチ面に裏打用接着剤を塗布して構成されており、
そのバックステッチ（１４）においてパイル糸の繊維と裏打用接着剤の樹脂成分が一体になっており、
その繊維と樹脂成分が一体になったバックステッチ（１４）の頂部（１５）が、押し潰されて一次基布（１１）に平行な平坦面（１６）を形成しており、
未加硫ゴムシート（１８）が、隣り合うステッチ列のバックステッチ間（１４・１４）の谷部（１７）に圧入されて谷部（１７）を充填しており、
バックステッチ（１４）の頂部（１５）の平坦面（１６）からのゴムシート（１８）の厚み（ｔ）が一定に揃えられているダストコントロールマット。
【請求項２】
繊維と樹脂成分が一体になったバックステッチ（１４）が押し潰されて平板に変形しており、
その平板に変形したバックステッチ（１４）の幅（ｗ）が、パイル糸を差し込んで一次基布に出来る差込孔（２０）に嵌合しているパイル（１２）の根元の太さ（ｄ）よりも広くなっている前掲請求項１に記載のダストコントロールマット。
【請求項３】
タフテッド生機に塗布されてパイル糸の繊維と一体になっている裏打用接着剤の樹脂成分がゴムシート（１８）の樹脂成分と同質である前掲請求項１と２の何れかに記載のダストコントロールマット。
【請求項４】
ゴムシート（１８）の樹脂成分と同質の貼合用接着剤が、頂部（１５）が押し潰されて一次基布（１１）に平行な平坦面（１６）を形成しているバックステッチ（１４）の上に塗布されており、
その貼合用接着剤の塗膜の上に未加硫ゴムシート（１８）が重ねられている前掲請求項１と２と３の何れかに記載のダストコントロールマット。
【請求項５】
未加硫ゴムシート（１８）の厚みが１．３ｍｍ以下であり、その加硫後のバックステッチ（１４）の頂部（１５）の平坦面（１６）からのゴムシート（１８）の表面までの厚み（ｔ）が０．８ｍｍ以下である前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載のダストコントロールマット。
【請求項６】
パイル糸が、単繊維繊度が１０〜３５ｄｔｅｘ、総繊度が１０００〜５０００ｄｔｅｘ、糸条断面に介在する繊維本数が５０本以上の多繊糸条である前掲請求項１と２と３と４と５の何れかに記載のダストコントロールマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タフテッド布帛のバックステッチ面に未加硫ゴムシートを重ねて加圧し加熱加硫して成るダストコントロールマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タフテッド生機は、裏打用接着剤を塗布することなく、そのままカーペット、マット、シーツ、ベットカバー等に使用されることもあり、又、ループパイルタフテッド生機では、そのループパイル面と裏面のバックステッチ面のそれぞれに起毛処理を施して毛布に使用されることもある。カーペットやマット等の敷物に使用されるタフテッド生機は、パイルを一次基布に強固に係止するために、その裏面に裏打用接着剤を塗布して仕上げられる。起毛毛布や敷物には、単繊維繊度が５ｄｔｅｘ以下で肌触りのよいパイル糸が使用される。
ダストコントロールマットは、出入口に置き敷きし、履物底面に付着している塵埃を捕捉するために使用される一種の清掃用具であり、直接肌身に触れて使用されるものではないので、起毛毛布や敷物のパイル糸よりも単繊維繊度が太く概して１０〜３５ｄｔｅｘの比較的剛直なパイル糸が使用される。
タフテッド生機は、人工芝生としても使用されており、そのパイル糸には単繊維繊度が１００ｄｔｅｘ以上で扁平断面形状を成すテープ状モノフィラメントが使用される。
【０００３】
ダストコントロールマット用パイル糸は、人工芝生用パイル糸程ではないとしても、起毛毛布や敷物用パイル糸に比して単繊維繊度が太く剛直なので、タフテッド生機のバックステッチはループパイル状に脹らんで一次基布１１から大きく隆起しており、裏打用接着剤の塗布されたバックステッチ１４は、滲み込んだ裏打用接着剤に補強された多孔質隆起となる。
【０００４】
ダストコントロールマット１９は、その裏打用接着剤の塗布されたタフテッド布帛のバックステッチ面に未加硫ゴムシートを重ね合わせて、加熱加圧し、未加硫ゴムシートを加硫して仕上げられる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０１−１３９２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ダストコントロールマット用のタフテッド布帛１３のバックステッチ面では、バックステッチ１４が硬い多孔質隆起となって隆起しており、そのバックステッチ間１４・１４の谷部１７を埋め尽くすに必要な厚みの未加硫ゴムシートが必要となり、ダストコントロールマットは、その未加硫ゴムシートの厚みに応じて重くなる。
【０００７】
しかし、その未加硫ゴムシートを薄くすれば、ダストコントロールマットが軽量化されて持ち運び易くなるとしても、バックステッチの凹凸に沿ってゴムシートがバックステッチ間の谷部１７に沈み込み、そのバックステッチの凹凸の形跡がゴムシートの表面に現われてダストコントロールマットの裏面の体裁が損なわれ、又、バックステッチ１４に突き上げられてゴムシート表面に出来る凸部が擦られて摩耗し、バックステッチ１４の繊維が露出してダストコントロールマットの耐久性が損なわれることにもなる。
【０００８】
そこで本発明は、タフテッド布帛のバックステッチ面を平滑にし、薄い未加硫ゴムシートを使用してもバックステッチの凹凸の形跡がゴムシートの表面に現われないようにし、軽く持ち運び易いダストコントロールマットを得ることを第１の目的とする。
本発明の第２の目的は、そのように未加硫ゴムシートを薄くしてダストコントロールマットのコスト低減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のダストコントロールマットは、タフテッド布帛１３のバックステッチ面に未加硫ゴムシート１８を重ねて加圧し加熱加硫したゴムシート１８が裏打ちされており、タフテッド布帛１３が、パイル糸を一次基布１１に差し込んでパイル１２を植設したタフテッド生機のバックステッチ面に裏打用接着剤を塗布して構成されており、そのバックステッチ１４においてパイル糸の繊維と裏打用接着剤の樹脂成分が一体になっており、その繊維と樹脂成分が一体になったバックステッチ１４の頂部１５が、押し潰されて一次基布１１に平行な平坦面１６を形成しており、未加硫ゴムシート１８が、隣り合うステッチ列のバックステッチ間１４・１４の谷部１７に圧入されて谷部１７を充填しており、バックステッチ１４の頂部１５の平坦面１６からのゴムシート１８の厚みｔが一定に揃えられていることを第１の特徴とする。
【００１０】
本発明のダストコントロールマットの第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、繊維と樹脂成分が一体になったバックステッチ１４が押し潰されて平板に変形しており、その平板に変形したバックステッチ１４の幅ｗが、パイル糸を差し込んで一次基布に出来る差込孔２０に嵌合しているパイル１２の根元の太さｄよりも広くなっている点にある。
【００１１】
本発明のダストコントロールマットの第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、タフテッド生機に塗布されてパイル糸の繊維と一体になっている裏打用接着剤の樹脂成分がゴムシート１８の樹脂成分と同質である点にある。
【００１２】
本発明のダストコントロールマットの第４の特徴は、上記第１と第２と第３の何れかの特徴に加えて、ゴムシート１８の樹脂成分と同質の貼合用接着剤が、頂部１５が押し潰されて一次基布１１に平行な平坦面１６を形成しているバックステッチ１４の上に塗布されており、その貼合用接着剤の塗膜の上に未加硫ゴムシート１８が重ねられている点にある。
【００１３】
本発明のダストコントロールマットの第５の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れかの特徴に加えて、未加硫ゴムシート１８の厚みが１．３ｍｍ以下であり、その加硫後のバックステッチ１４の頂部１５の平坦面１６からのゴムシート１８の表面までの厚みｔが０．８ｍｍ以下である点にある。
【００１４】
本発明のダストコントロールマットの第６の特徴は、上記第１と第２と第３と第４と第５の何れかの特徴に加えて、パイル糸が、単繊維繊度が１０〜３５ｄｔｅｘ、総繊度が１０００〜５０００ｄｔｅｘ、糸条断面に介在する繊維本数が５０本以上の多繊糸条である点にある。
【発明の効果】
【００１５】
タフテッド生機のバックステッチは嵩高に隆起しており、バックステッチを構成している繊維は少なからず弾性を有するので、裏打用接着剤の塗布されたタフテッド布帛１３のバックステッチ１４は、裏打用接着剤の樹脂成分と繊維が一体になった多孔質隆起となっている。その樹脂成分と繊維は、高温状態において塑性変形し易く、バックステッチ１４を加熱して押圧するときは押し潰されて平板に変形する。そして仮に、パイル糸がナイロンやポリエステル繊維等の熱可塑性合成繊維によってではなく、熱可塑性の乏しいレーヨンや木綿等のセルロース系繊維や羊毛その他の動物性繊維であっても、バックステッチ１４に含まれる樹脂成分が接着性を有する裏打用接着剤の樹脂成分であり、バックステッチ１４が多孔質隆起となっているので、それを加熱して押圧するときは押し潰されて平板に変形する。
【００１６】
そのように本発明（請求項１）のタフテッド布帛１３の全てのバックステッチ１４の頂部１５が押し潰されて平坦面１６となり、全てのバックステッチの頂部の平坦面１６の一次基布１１からの高さｈが低く一定に揃い、バックステッチ間の谷部１７が浅くなるので、そのバックステッチ面に重ねて加圧する未加硫ゴムシート１８を薄くしてもバックステッチ１４の凹凸の形跡がゴムシート１８の表面に現われず、又、ゴムシート１８のバックステッチ１４に対応する部分だけが強く擦られて摩耗することもなく、未加硫ゴムシート１８を薄くすることによってダストコントロールマット１９が軽量化され持ち運び易くなる。
【００１７】
本発明（請求項２）のダストコントロールマット１９では、バックステッチ１４が、押し潰されて裏打用接着剤の樹脂成分とパイル糸の繊維とが一体になって緻密になり、パイル糸を差し込んで一次基布に出来る差込孔２０よりも幅ｄの広い釘頭のような硬板状になるので、釘頭が引っ掛かって一次基布に係止される釘のように、パイル１２が一次基布に確り係止され、パイル１２の抜糸強度が高まり、パイル面の耐摩耗性が向上する。
【００１８】
本発明（請求項３）では、タフテッド生機に塗布する裏打用接着剤の樹脂成分をゴムシート１８の樹脂成分と同質にしたので、未加硫ゴムシート１８をバックステッチ面に押圧し加熱する際に、その裏打用接着剤を未加硫ゴムシート１８と同時に加硫することが出来る。
【００１９】
本発明（請求項４）では、平坦面１６を形成しているバックステッチ１４に貼合用接着剤を塗布しており、その貼合用接着剤によって平板に押し潰されるバックステッチ１４が釘頭のように硬くなるので、パイル１２が一次基布１１に確り係止され、パイル１２の抜糸強度が高まり、パイル面の耐摩耗性が向上する。
【００２０】
ダストコントロールマット１９に使用される裏打用接着剤の施されたタフテッド布帛１３のパイル目付けは、別注ものには１２００ｇ／ｍ2 前後の高目付けのものもあるが、概して４００〜８００ｇ／ｍ2 であり、一次基布１１の目付けは概して１００ｇ／ｍ2 前後であり、裏打用接着剤の乾燥塗布量は概して２００ｇ／ｍ2 前後になっている。未加硫ゴムシート１８の比重は概して１．２前後であり、厚みが０．９〜１．３ｍｍの未加硫ゴムシート１８の目付けは概して１０８０〜１５６０ｇ／ｍ2 になる。
従って、例えばパイル目付けが４２０ｇ／ｍ2 前後で一次基布と裏打用接着剤を含む総目付けが７００ｇ／ｍ2 前後のタフテッド布帛１３に使用されている厚みが１．１ｍｍの未加硫ゴムシート１８の厚みを０．９ｍｍに変更し、バックステッチ１４の頂部１５の平坦面１６からのゴムシート１８の表面までの厚みｔが０．８ｍｍ以下にするときは、一次基布と裏打用接着剤とゴムシート１８を含むダストコントロールマット１９の目付けが約２割軽量化され、ダストコントロールマット１９のコストダウンにもなる。
本発明（請求項５）によると、そのように薄く軽量化することが出来るので、一度に持ち運ぶダストコントロールマット１９の枚数を増やすことが出来る。
従って、本発明をレンタル業務用のダストコントロールマット１９に適用するときは、それを効率的に回収し、洗濯して再貸与し易くなる。
【００２１】
本発明（請求項６）では、単繊維繊度が１０〜３５ｄｔｅｘ、総繊度が１０００〜５０００ｄｔｅｘ、糸条断面に介在する繊維本数が５０本以上の多繊糸条をパイル糸に使用しているので、ダストコントロールマット１９として使用し得るタフテッド製品が得られる。
【００２２】
このように、本発明によると、ゴムシート１８が薄く軽く持ち運び易く、ゴムシート１８の表面にバックステッチの凹凸の形跡が現われず見映えがよく、パイル１２の抜糸強度が高く耐摩耗性に優れ、頻繁に回収し洗濯再貸与して使用されるレンタル業務用に好適のダストコントロールマット１９が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のダストコントロールマットの部分裏面斜視図であり、その一部を円で囲んで拡大して図示している。
【図２】従来のダストコントロールマットの部分裏面斜視図であり、その一部を円で囲んで拡大して図示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
タフテッド生機のバックステッチ面に塗布する裏打用接着剤には、未加硫ゴムシート１８と同様の加硫剤や加硫促進剤、老化防止剤、安定剤等の配合されたゴム系接着剤が使用され、未加硫ゴムシート１８をバックステッチ面に押圧し加熱する際に、未加硫ゴムシート１８と同時に加硫される。従って、裏打用接着剤の塗布後の乾燥は、未加硫ゴムシート１８の加硫温度よりも低い低温域で行うことが出来る。
バックステッチ１４への浸透性を図るために、タフテッド生機のバックステッチ面に塗布する裏打用接着剤には炭酸カルシウム等に充填剤を配合しないほうがよい。
【００２５】
未加硫ゴムシート１８は粘稠に調製されていて接着性を有するので、バックステッチ面に未加硫ゴムシート１８を重ね合わせる場合に、貼合用接着剤は必ずしも必要とされず、特に、未加硫ゴムシートと同質の裏打用接着剤の塗布されたタフテッド布帛１３では、貼合用接着剤を塗布する必要はない。
【００２６】
未加硫ゴムシート１８は、それをバックステッチ面に重ね合わせて押圧した際にバックステッチ間１４・１４の谷部１７に圧入し得る程度に粘稠に調製される。未加硫ゴムシート１８の厚みは１ｍｍ前後にして、タフテッド布帛１３のバックステッチ面に重ね合わせてからは押圧盤によって押圧してバックステッチ間の谷部１７に圧入し、バックステッチ１４の平坦面１６からの厚みｔを１ｍｍ未満にするとよい。
【００２７】
そのように未加硫ゴムシート１８を薄くしても、バックステッチ１４の頂部１５が平坦面１６になっているので、バックステッチ１４の繊維の一部が押圧した際に未加硫ゴムシート１８の表面に突き出ることはない。そして、バックステッチ１４は押圧されて平板に変形し、バックステッチ間１４・１４の谷部１７が浅くなっているので、未加硫ゴムシート１８の一部が谷部１７に入り込み易い。
【００２８】
従って、タフテッド布帛１３のバックステッチ面に重ね合わせて押圧盤によって押圧するとしても、その圧力を低くすることが出来、押圧盤によって押圧しつつ加熱して未加硫ゴムシート１８を加硫する過程においてパイル１２が押し潰され難く、パイル１２の起立性のよいダストコントロールマット１９が得られる。
【００２９】
又、バックステッチ１４は押圧されて平板に変形し、バックステッチ間１４・１４の谷部１７が浅くなっており、谷部１７に圧入される未加硫ゴムの量も少なくなるので、未加硫ゴムシート１８を薄くしても、ゴムシート１８の表面にバックステッチ１４の凹凸の形跡が現われることがなく、ダストコントロールマット１９の裏面が綺麗に仕上がる。
【００３０】
そして、ダストコントロールマット１９の使用により加硫後のゴムシート１８が摩耗しても、バックステッチ１４の繊維が表面に露出し難く、耐久性に優れたダストコントロールマット１９を得ることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
ゴムシート１８の裏打ちされた本発明のダストコントロールマット１９は、自動車床足元マットや調理場や浴室用等の水廻りマットに転用することが出来る。
【符号の説明】
【００３２】
１１：一次基布
１２：パイル
１３：タフテッド布帛
１４：バックステッチ
１５：頂部
１６：平坦面
１７：谷部
１８：ゴムシート
１９：ダストコントロールマット
２０：差込孔
ｂ  ：パイル根元の太さ
ｈ  ：バックステッチの高さ
ｔ  ：ゴムシートの厚み
ｗ  ：バックステッチの幅
【図１】
2010246719.tif 000003
【図２】
2010246719.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年6月4日(2009.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
未加硫ゴムシート１８は粘稠に調製されていて接着性を有するので、バックステッチ面に未加硫ゴムシート１８を重ね合わせる場合に、貼合用接着剤は必ずしも必要とされず、特に、未加硫ゴムシートと同質の裏打用接着剤の塗布されたタフテッド布帛１３では、貼合用接着剤を塗布することは必ずしも必要とされない。