(57)【要約】【課題】詰め替え容器内の内容物を容易且つ短時間で移し替えること。【解決手段】内容物Ｆが充填された有底筒状の容器本体２を備える容器であって、容器本体の口部３は、容器軸Ｏ方向に沿った容器本体の外側の外側開口部９ａがシール材８により閉塞された外筒部９と、外筒部の内側に容器軸方向に沿った移動を規制された状態で配設されると共に、シール材に容器軸方向に沿った容器本体の内側から対向する刃部１３を有する内筒部と、を備え、外筒部には、径方向の外側に突出した押し当て部１１が備えられ、外筒部は、容器軸方向に沿って屈曲変形可能である詰め替え容器１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填された有底筒状の容器本体を備える詰め替え容器であって、
前記容器本体の口部は、容器軸方向に沿った前記容器本体の外側の外側開口部がシール材により閉塞された外筒部と、前記外筒部の内側に容器軸方向に沿った移動を規制された状態で配設されると共に、前記シール材に容器軸方向に沿った前記容器本体の内側から対向する刃部を有する内筒部と、を備え、
前記外筒部には、径方向の外側に突出した押し当て部が備えられ、
前記外筒部は、容器軸方向に沿って屈曲変形可能であることを特徴とする詰め替え容器。
【請求項２】
請求項１に記載の詰め替え容器であって、
前記押し当て部は、環状に形成されていることを特徴とする詰め替え容器。
【請求項３】
請求項２に記載の詰め替え容器であって、
前記内筒部は、前記押し当て部の径方向の内側に挿通されていると共に、前記外筒部が屈曲変形したときに前記押し当て部の容器軸方向に沿った移動を案内する構成とされていることを特徴とする詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、容器体内の内容物を使い切った後に、この容器体内に詰め替え容器から内容物を移し替え、容器体を廃棄せずに引き続き使用する需要者が増えている。従来から、この詰め替え時に、内容物が容器体の外側にこぼれ落ちたり、内容物が空気と接触することで例えば内容物の香りが逸散したり、或いは内容物が吸湿したりする等の問題が指摘されていた。
このような問題を解決するための手段として、例えば下記特許文献１に示されるように、詰め替え容器を、気密性を有する袋体とすることで、内容物の詰め替えに際し、内容物を詰め替え容器である袋体ごと容器体内に収納することが提案されている。
【特許文献１】特開２００６−１８８２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、容器体内に内容物を袋体ごと収納する手段では、以下に示す問題があった。
例えば、容器体を傾けて容器体から内容物を取り出す際、容器体から取り出される内容物の量が、容器体の傾きだけではなく容器体内に収納された袋体の形状に依存するので、内容物を適量取り出すことが難しいという問題があった。また、容器体が例えばガラス等の透明な材質で形成されている場合、容器体の外側から袋体が透けて見えることで見栄えが悪くなり、しかも容器体が透明であっても内容物が袋体に収容されているので内容物の残量を確認することが困難であるという問題もあった。
【０００４】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、詰め替え容器内の内容物を容易且つ短時間で移し替えることができる詰め替え容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る詰め替え容器は、内容物が充填された有底筒状の容器本体を備える詰め替え容器であって、前記容器本体の口部は、容器軸方向に沿った前記容器本体の外側の外側開口部がシール材により閉塞された外筒部と、前記外筒部の内側に容器軸方向に沿った移動を規制された状態で配設されると共に、前記シール材に容器軸方向に沿った前記容器本体の内側から対向する刃部を有する内筒部と、を備え、前記外筒部には、径方向の外側に突出した押し当て部が備えられ、前記外筒部は、容器軸方向に沿って屈曲変形可能であることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係る詰め替え容器においては、まず、この詰め替え容器を倒立姿勢にした状態で、内容物を使い切った後の容器体の口部の開口端縁に、外筒部の押し当て部を押し当てる。この際、押し当て部が、外筒部において径方向の外側に突出しているので、外筒部の外側開口部を、容器体の口部の径方向の内側に位置させることができる。
【０００７】
次いで、詰め替え容器を容器体側に押し込んでいくと、容器体の口部の開口端縁によって押し当て部が容器軸方向に沿った容器本体の内側に向けて押圧され、外筒部が容器軸方向に沿って屈曲変形させられる。ここで、内筒部が、外筒部の内側に容器軸方向に沿った移動を規制された状態で配設されているので、外筒部が屈曲変形することで、外筒部の外側開口部を閉塞するシール材と、内筒部が有する前記刃部とが容器軸方向に沿って接近する。
【０００８】
次いで、更に詰め替え容器を容器体側に押し込んでいくと、シール材に刃部が押し当てられて、シール材が破断される。これにより、容器本体内の内容物がその口部を通って容器体内に注ぎ込まれ、詰め替え容器内の内容物が容器体内に移し替えられる。この際、前述したように外筒部の外側開口部を容器体の口部の径方向の内側に位置させておくことで、内容物を、外気に触れることを抑えつつしかも短時間で容器体内に移動させることができる。
以上より、本発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え容器内の内容物を容易且つ短時間で移し替えることができる。
【０００９】
また、本発明に係る詰め替え容器では、前記押し当て部は、環状に形成されていても良い。
【００１０】
この場合、押し当て部が環状に形成されているので、詰め替え容器を倒立姿勢にした状態で容器体の口部の開口端縁に押し当て部を押し当てる際、この押し当て部を前記開口端縁に全周に亘って押し当てることができる。これにより、詰め替え容器を容器体側に押し込む作業が容易となり、詰め替え容器内の内容物をより一層容易且つ短時間で移し替えることができる。
また、詰め替え容器を容器体側に押し込む際に、容器体の口部の開口端縁から押し当て部に作用する力が、環状の押し当て部を介して外筒部の全周に亘って伝達されるので、外筒部の屈曲変形を容器軸回りの位置によらず安定させて高精度にすることができる。これにより、シール材に刃部が押し当てられる際のシール材の姿勢を安定したものとすることが可能となり、刃部によるシール材の破断を円滑且つ確実なものとすることができる。
また、環状の押し当て部を容器体の口部の開口端縁に押し当てることで、容器体の内部と外部との連通を押し当て部によって効果的に抑えることが可能となるので、詰め替え容器内の内容物を容器体内に移し替える際、内容物が外気に触れるのをより一層抑制することができる。
【００１１】
また、本発明に係る詰め替え容器では、前記内筒部は、前記押し当て部の径方向の内側に挿通されていると共に、前記外筒部が屈曲変形したときに前記押し当て部の容器軸方向に沿った移動を案内する構成とされていても良い。
【００１２】
この場合、内筒部は、押し当て部の径方向の内側に挿通されていると共に、外筒部が屈曲変形したときに押し当て部の容器軸方向に沿った移動を案内する構成とされているので、シール材に刃部が押し当てられる際のシール材の姿勢をより安定したものとすることが可能となり、刃部によるシール材の破断をより一層円滑且つ確実なものとすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え容器内の内容物を容易且つ短時間で移し替えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る詰め替え容器の一実施形態を、図１から図３を参照して説明する。
図１は、本発明に係る詰め替え容器の一実施形態の半断面図である。図２は、図１に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。図３は、図１に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。
【００１５】
図１に示すように、詰め替え容器１は、内容物Ｆが充填された有底筒状の容器本体２を備えている。更に、本実施形態では、詰め替え容器１は、口部３を覆うように容器本体２に装着されたキャップ４を備えている。
なお、図示の例では、容器本体２及びキャップ４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、容器軸Ｏに沿ってキャップ４側を上側、容器本体２側を下側と称する。
【００１６】
図示の例では、容器本体２は、底部５、胴部６、肩部７及び前記口部３を備えている。
胴部６の上端部６ａは、その外径が、胴部６において上端部６ａより下側に位置する部分の外径より小さくなっている。この上端部６ａには、前記キャップ４の下端部が係脱可能に係合されている。
肩部７は、胴部６の上端部６ａの上端に連設されており、上側に向かうに連れて漸次縮径している。また、肩部７には、その下面から下側に向けて突出されたリブ７ａが、容器軸Ｏ回りに間隔をあけて複数設けられている。前記リブ７ａは、例えば肩部７に容器軸Ｏを中心として放射状に凹凸部を形成して、この肩部７を容器軸Ｏ回りに波打ち形状とすることによって形成することができる。
【００１７】
口部３は、上側の開口部である外側開口部９ａがシール材８により閉塞された外筒部９と、外筒部９の内側に配設された内筒部１０と、を備えている。図示の例では、外筒部９は、その下側の端部である内側端部９ｂが肩部７の上端に連設され、内筒部１０は、容器本体２と別部材で構成されている。また、図示の例では、シール材８は、外筒部９の上側から、外筒部９の上側の開口端縁の全周に亘って接着されている。シール材８の材質としては、例えばアルミフィルム、アルミシート、樹脂製フィルム及び樹脂製シート等が挙げられる。
【００１８】
外筒部９には、径方向の外側に突出した押し当て部１１が備えられている。また、本実施形態では、押し当て部１１は、環状に形成されている。
図示の例では、外筒部９は、上側の端部である外側端部９ｄと前記内側端部９ｂとの間に位置する部分が径方向の外側に膨出するように形成されている。即ち、外筒部９の外側端部９ｄの下端には、前記押し当て部１１が連設されており、この押し当て部１１は、径方向の外側に向かうに連れて漸次下側に向かうように形成されている。また、押し当て部１１の下端には、上側から下側に向かうに従い漸次縮径する環状体に形成され、下端が前記内側端部９ｂの上端と連なる連結環部１２が連設されている。また、図示の例では、押し当て部１１と連結環部１２との連結部分１２ａの縦断面視形状は、凸曲面状となっている。
また、外筒部９において外側端部９ｄの内径及び外径は、内側端部９ｂの内径及び外径それぞれよりも若干大きくなっている。また、外側端部９ｄの上端部及び下端部は、外筒部９の他の部分より厚肉に形成されて剛性が高められている。
【００１９】
また、本実施形態では、押し当て部１１には、この押し当て部１１に上側から所定の筒状体を押し当てるときに、前記筒状体が外筒部９の外側開口部９ａを径方向の外側から囲うように位置決めをする位置決めガイド部１１ａが備えられている。
図示の例では、位置決めガイド部１１ａは、筒状に形成され、押し当て部１１における容器軸Ｏ方向の中間部分に、容器軸Ｏと同軸に配設されている。そして、押し当て部１１は、前記位置決めガイド部１１ａと、位置決めガイド部１１ａの上端から外側端部９ｄの下端まで延びる第１環部１１ｂと、位置決めガイド部１１ａの下端から下側に延びる第２環部１１ｃと、により構成されている。
以上のように位置決めガイド部１１ａを備える押し当て部１１によれば、この押し当て部１１に所定の筒状体を押し当てるときに、位置決めガイド部１１ａの外周面と前記筒状体の内周面とを接触させながら径方向の位置を調整して位置決めすることで、前記筒状体が外筒部９の外側開口部９ａを径方向の外側から囲うように位置決めすることができる。
【００２０】
そして、本実施形態では、外筒部９は、容器軸Ｏ方向に沿って屈曲変形可能とされている。
図示の例では、外筒部９に上側から力が作用した場合、連結環部１２と押し当て部１１との連結部分１２ａ及び連結環部１２と内側端部９ｂとの連結部分１２ｂに応力が集中して、外筒部９は、これら連結部分１２ａ、１２ｂを起点として容器軸Ｏ方向に屈曲変形可能とされている。
【００２１】
内筒部１０は、容器軸Ｏ方向に沿った移動を規制された状態で配設されている。
図示の例では、内筒部１０は、その下側の端部である内側端部１０ａが外筒部９の内側端部９ｂ内に挿入されている。また、内筒部１０の内側端部１０ａは、その外径が、内筒部１０において内側端部１０ａより上側に位置する部分の外径より小さくなっていると共に、外筒部９の内側端部９ｂ内に嵌合されている。
【００２２】
また、内筒部１０には、シール材８に下側から対向する刃部１３が形成されている。図示の例では、刃部１３は、内筒部１０の上側の開口端縁に形成され、上側から押し当てられるシール材８を破断可能な構成とされている。
図示の例では、刃部１３は、上側に頂角が向く三角形状の複数の三角刃１３ａが容器軸Ｏ回り全周に亘って連続的に配置された鋸刃状に形成されている。また図示の例では、各三角刃１３ａは、下側から上側に向かうに連れて径方向の肉厚が薄くなっており、シール材８をより破断させやすくなっている。
【００２３】
また、本実施形態では、内筒部１０は、押し当て部１１の径方向の内側に挿通されていると共に、外筒部９が屈曲変形したときに押し当て部１１の容器軸Ｏ方向に沿った移動を案内する構成とされている。
図示の例では、内筒部１０は、その刃部１３の下端が押し当て部１１の内周縁部１１ｄより上方に位置するように押し当て部１１に挿通されている。また、内筒部１０は、その外周面が押し当て部１１の内周縁部１１ｄと摺接した状態で挿通されている。また、内筒部１０は、押し当て部１１の内周縁部１１ｄと摺接している部分である挿通部分１０ｂより下側の部分で、且つ前記内側端部１０ａより上側の部分である中間部分１０ｃの外径が、前記挿通部分１０ｂの外径と同等となっている。
以上のように内筒部１０を構成することで、外筒部９が容器軸Ｏ方向に沿って屈曲変形したときに、押し当て部１１は、その内周縁部１１ｄが内筒部１０の前記中間部分１０ｃの外周面上を摺動し、内筒部１０によって容器軸Ｏ方向に沿った移動を案内される。
【００２４】
また、図示の例では、内筒部１０の前記挿通部分１０ｂの下側には、押し当て部１１の内周縁部１１ｄを下側から係止する係止凸部１０ｄが設けられており、押し当て部１１は、この係止凸部１０ｄにより下側への移動が規制されている。
【００２５】
次に、以上に示した詰め替え容器１の使用方法の一例について説明する。
以下では、この詰め替え容器１内の内容物Ｆを、詰め替え容器１とは異なる筒状の容器体２０に移し替える場合について説明する。
【００２６】
まず、容器本体２からキャップ４を取り外す。
次いで、図２に示すように、この詰め替え容器１を倒立姿勢にした状態で、内容物Ｆを使い切った後の容器体２０の口部２１の開口端縁２２に、外筒部９の押し当て部１１を位置決めしながら押し当てる。
この際、容器体２０の口部２１の内周面を、外筒部９の外側端部９ｄの外周面に接触させながら、容器体２０の口部２１の径方向の内側に外筒部９の外側開口部９ａが位置するように位置決めすることができる。しかも、図示の例では、押し当て部１１には、位置決めガイド部１１ａが備えられているので、より確実且つ容易に詰め替え容器１を位置決めすることができる。
【００２７】
次いで、詰め替え容器１を容器体２０側に押し込んでいくと、容器体２０の口部２１の開口端縁２２によって押し当て部１１が容器軸Ｏ方向に沿った容器本体２の内側に向けて押圧される。
この際、外筒部９が屈曲変形しつつ、押し当て部１１の内周縁部１１ｄが係止凸部１０ｄを容器軸Ｏ方向に沿った容器本体２の外側から内側に乗り越えて移動し、押し当て部１１に対する係止凸部１０ｄの係止が解除される。これにより、押し当て部１１の容器軸Ｏ方向に沿った容器本体２の内側への移動の規制が解除される。
【００２８】
次いで、更に詰め替え容器１を容器体２０側に押し込んでいくと、外筒部９が容器軸Ｏ方向に沿って大きく屈曲変形させられる。図示の例では、連結環部１２と押し当て部１１との連結部分１２ａ及び連結環部１２と内側端部９ｂとの連結部分１２ｂを起点として屈曲変形させられる。これにより、外筒部９において、外側端部９ｄと内側端部９ｂとが容器軸Ｏ方向に沿って接近する。
ここで、内筒部１０が、外筒部９の内側端部９ｂ内に容器軸Ｏ方向に沿った移動を規制された状態で挿入されているので、外筒部９の外側端部９ｄと内側端部９ｂとの接近に併せて、外筒部９の外側開口部９ａを閉塞するシール材８と、内筒部１０の刃部１３とも容器軸Ｏ方向に沿って接近する。
【００２９】
またこの際、押し当て部１１の内周縁部１１ｄが内筒部１０の前記中間部分１０ｃの外周面上を摺動することで押し当て部１１の容器軸Ｏ方向に沿った移動が案内されるので、シール材８の姿勢を安定させた状態でシール材８と刃部１３とを接近させることができる。
更にこの際、外筒部９は、連結環部１２と押し当て部１１との連結部分１２ａ及び連結環部１２と内側端部９ｂとの連結部分１２ｂを起点として屈曲変形させられるので、これら連結部分１２ａ、１２ｂより容器軸Ｏ方向に沿った容器本体２の外側に位置する外筒部９の外側端部９ｄと容器体２０との容器軸Ｏ方向に沿った相対的な位置関係は大きく変化せず、詰め替え容器１は、その内筒部１０が容器体２０内に進入するように移動する。
【００３０】
次いで、更に詰め替え容器１を容器体２０側に押し込んでいくと、図３に示すように、シール材８に刃部１３が押し当てられて、シール材８が破断される。これにより、容器本体２内の内容物Ｆが内筒部１０を通って容器体２０内に注ぎ込まれ、詰め替え容器１内の内容物Ｆが容器体２０内に移し替えられる。この際、前述したように外筒部９の外側開口部９ａが容器体２０の口部２１の径方向の内側に位置されているので、内容物Ｆを、外気に触れることを抑えつつしかも短時間で容器体２０内に移動させることができる。
【００３１】
以上に示した詰め替え容器１によれば、詰め替え容器１内の内容物Ｆを容易且つ短時間で移し替えることができる。
また、押し当て部１１が環状に形成されているので、詰め替え容器１を倒立姿勢にした状態で容器体２０の口部２１の開口端縁２２に押し当て部１１を押し当てる際、この押し当て部１１を前記開口端縁２２に全周に亘って押し当てることができる。これにより、詰め替え容器１を容器体２０側に押し込む作業が容易となり、詰め替え容器１内の内容物Ｆをより一層容易且つ短時間で移し替えることができる。
【００３２】
また、詰め替え容器１を容器体２０側に押し込む際に、容器体２０の口部２１の開口端縁２２から押し当て部１１に作用する力が、環状の押し当て部１１を介して外筒部９の全周に亘って伝達されるので、外筒部９の屈曲変形を容器軸Ｏ回りの位置によらず安定させて高精度にすることができる。これにより、シール材８に刃部１３が押し当てられる際のシール材８の姿勢を安定したものとすることが可能となり、刃部１３によるシール材８の破断を円滑且つ確実なものとすることができる。
また、環状の押し当て部１１を容器体２０の口部２１の開口端縁２２に押し当てることで、容器体２０の内部と外部との連通を押し当て部１１によって効果的に抑えることが可能となるので、詰め替え容器１内の内容物Ｆを容器体２０内に移し替える際、内容物Ｆが外気に触れるのをより一層抑制することができる。
【００３３】
また、内筒部１０は、押し当て部１１の径方向の内側に挿通されていると共に、外筒部９が屈曲変形したときに押し当て部１１の容器軸Ｏ方向に沿った移動を案内する構成とされているので、シール材８に刃部１３が押し当てられる際のシール材８の姿勢をより安定したものとすることが可能となり、刃部１３によるシール材８の破断をより一層円滑且つ確実なものとすることができる。
【００３４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、キャップ４は前記実施形態に示したものに限られず、図４から図６に示すようなキャップ３１を用いても構わない。
図４は、本発明に係る詰め替え容器の変形例の半断面図である。図５は、図４に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。図６は、図４に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。
【００３５】
図４に示す詰め替え容器３０では、キャップ３１は、周壁部３２と、天板部３３と、周壁部３２の上端縁と天板部３３の外周縁部の下面とを全周に亘って連結すると共に両者の連結を解除可能な連結帯部３４と、を備えている。図示の例では、周壁部３２は、その上端が押し当て部１１の上端より上側に位置すると共に、その外径が押し当て部１１の外径よりも大きくなっている。
【００３６】
連結帯部３４は、容器軸Ｏ回りに筒状をなすように周回され、その長手方向の両端が、破断可能な図示しない第１弱化部を介して連結されている。また、連結帯部３４は、容器軸Ｏと同軸に配設され、その上端が天板部３３の外周縁部の下面と破断可能な第２弱化部３５を介して全周に亘って連結されると共に、その下端が周壁部３２の上端縁と破断可能な第３弱化部３６を介して全周に亘って連結されている。
【００３７】
また、連結帯部３４の長手方向の一端部３４ａには、連結帯部３４による周壁部３２と天板部３３との連結を解除する際に用いる操作片３７が設けられている。図示の例では、操作片３７の一端部は、連結帯部３４の前記一端部３４ａに連結され、操作片３７の他端部は、把持可能な自由端部となっている。
また、図示の例では、第１、第２及び第３弱化部３５、３６は、キャップ３１を構成する他の部分よりも薄肉にすることで破断可能に形成されている。
【００３８】
以上のように形成されたキャップ３１によれば、操作片３７を把持する等して、この操作片３７を径方向の外側に引っ張りながら連結帯部３４の周回方向に沿って移動させることで、第１、第２、第３弱化部３５、３６が破断され、周壁部３２と天板部３３との連結が解除される。これにより、周壁部３２を上側に向けて開口させることができる。
従って、このキャップ３１を備える詰め替え容器３０によれば、図５及び図６に示すように、詰め替え容器３０内の内容物Ｆを容器体２０に移し替える際、前述のように操作して周壁部３２を上側に向けて開口させた状態で、容器本体２の押し当て部１１を容器体２０の口部２１の開口端縁２２に押し当てることができる。
なお、前記実施形態及び前記変形例では、いずれもキャップ４、３１を備える詰め替え容器１、３０としたが、キャップ４、３１はなくても構わない。
【００３９】
また、前記実施形態では、刃部１３は、上側に頂角が向く三角形状の複数の三角刃１３ａが容器軸Ｏ回り全周に亘って連続的に配設された鋸刃状に形成されているものとしたが、これに限られない。例えば、刃部は、下側から上側に向かうに連れて径方向の肉厚が薄い筒状に形成されることで、その上端部が全周に亘ってシール材８を破断可能であっても良い。更にこの場合、刃部の上端開口面が径方向の一方側から他方側に向かうに連れて下側に傾斜するテーパ面状に形成されていても良い。
また、刃部は、前述したいずれの場合であっても、内筒部１０の全周に亘って形成されていなくても良い。
【００４０】
また、前記実施形態では、押し当て部１１は、環状に形成されているものとしたが、これに限られない。例えば、押し当て部は、外筒部において容器軸を挟んで対向する２箇所から径方向の外側に向けて突出するように形成されていても良い。
また、前記実施形態では、内筒部１０は、環状の押し当て部１１の径方向の内側に挿通されているものとしたが、これに限られない。また、前記実施形態では、内筒部１０は、内筒部１０の外周面上を押し当て部１１の内周縁部１１ｄに摺動させることで、この押し当て部１１を容器軸Ｏ方向に沿って案内する構成としたが、押し当て部１１が案内されれば摺動させる構成としなくても良い。
【００４１】
また、押し当て部１１は前述した構成に限られるものではなく、例えば、押し当て部１１の外表面に、径方向に延びる少なくとも１つの凸部または凹部を形成しても良い。この場合、容器体２０の前記開口端縁２２を押し当て部１１に押し当てたとき、容器体２０と押し当て部１１との間に、容器体２０の内部から空気を外部に流出させるための空気置換通路を形成することができる。このように空気置換通路を形成することで、内容物Ｆが詰め替え容器１から容器体２０内に移し替えられるとき、容器体２０の内部の空気を前記空気置換通路を通して外部に流出させることが可能となり、内容物Ｆの移し替えをより短時間で行うことができる。
【００４２】
また、前記実施形態では、外筒部９が容器本体２と連設され、内筒部１０が容器本体２と別部材で構成されているものとしたが、外筒部が容器本体と別部材で構成され、内筒部が容器本体と連設されているものとしても良い。
また、前記実施形態では、連結環部１２と押し当て部１１との連結部分１２ａ及び連結環部１２と内側端部９ｂとの連結部分１２ｂを起点として容器軸Ｏ方向に屈曲変形可能としたが、これに限られない。例えば、外筒部において押し当て部より下側に位置する部分を筒状に形成すると共に、前記部分に容器軸方向に沿って屈曲変形可能な蛇腹状の屈曲部を形成することで、外筒部を屈曲変形可能としても良い。
【００４３】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る詰め替え容器の一実施形態の半断面図である。
【図２】図１に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。
【図３】図１に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。
【図４】本発明に係る詰め替え容器の変形例の半断面図である。
【図５】図４に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。
【図６】図４に示す詰め替え容器の使用方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４５】
１、３０  詰め替え容器
２  容器本体
３  容器本体の口部
８  シール材
９  外筒部
９ａ  外筒部の外側開口部
１０  内筒部
１１  押し当て部
１３  刃部
Ｆ  内容物
Ｏ  容器軸
【図１】
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【図２】
2010083492.tif 000004
【図３】
2010083492.tif 000005
【図４】
2010083492.tif 000006
【図５】
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【図６】
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