(57)【要約】【課題】詰め替え容器内の内容物を容器体内に容易かつ短時間で移し替える。【解決手段】内容物Ｗが充填される容器本体１１の口部１１ａ内に配設され容器軸Ｏ方向の外側の端部に刃部１２ａが形成された流通筒部材１２と、流通筒部材１２の外周面上に配置され容器軸Ｏ方向に沿った容器本体１１の内側に向けて移動可能に配設された移動筒部材１３と、移動筒部材１３および流通筒部材１２を容器本体１１の外側から覆い口部１１ａを閉塞するシール材１５と、が備えられ、移動筒部材１３の容器軸Ｏ方向に沿った容器本体１１の外側の端部は、刃部１２ａよりも容器本体１１の外側に配置され、シール材１５において移動筒部材１３よりも径方向外側に位置する外周部分１５ａは、容器軸Ｏと同軸上に配置された複数の環状凹部１５ｂが径方向で連なることにより、容器本体１１の内側に向けて屈曲変形可能に形成されている。【選択図】図１
2010083491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填される有底筒状の容器本体と、
この容器本体の口部内に配設されて内部が当該容器本体内に連通されるとともに、容器軸方向の外側の端部に刃部が形成された流通筒部材と、
前記流通筒部材の外周面上に配置され容器軸方向に沿った容器本体の内側に向けて移動可能に配設された移動筒部材と、
この移動筒部材および前記流通筒部材を容器軸方向に沿った容器本体の外側から覆い前記口部を閉塞するシール材と、が備えられ、
前記移動筒部材の容器軸方向に沿った容器本体の外側の端部は、前記刃部よりも容器本体の外側に配置され、
前記シール材において前記移動筒部材よりも径方向外側に位置する外周部分は、容器軸と同軸上に配置された複数の環状凹部若しくは環状凸部が径方向で連なることにより、容器本体の内側に向けて屈曲変形可能に形成されていることを特徴とする詰め替え容器。
【請求項２】
請求項１記載の詰め替え容器であって、
前記口部内には、移動筒部材の径方向外側に配置され容器軸方向に沿った容器本体の内側に向けた移動が規制された外筒と、
この外筒と前記移動筒部材とを連結する連結壁と、が備えられ、
前記連結壁には破断可能な弱化部が形成されていることを特徴とする詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年では、容器体内の内容物を使い切った後でも容器体を廃棄せずに、この容器体内に内容物を詰め替え容器から移し替え、容器体を引き続き使用する需要者が増えている。従来から、この詰め替え時に、内容物が容器体の外側にこぼれ落ちたり、内容物が空気と接触することで例えば内容物の香りが逸散したり、あるいは内容物が吸湿したりする等の問題が指摘されていた。
このような問題を解決するための手段として、例えば下記特許文献１に示されるように、詰め替え容器を、気密性を有する袋体とすることで、内容物の詰め替えに際し、容器体内に内容物を詰め替え容器ごと収納する構成が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−１８８２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、容器体内に内容物を詰め替え容器ごと収納すると、内容物を適量取り出すことが困難になり、また容器体が例えばガラス等の透明な材質で形成されていると、形状が保持されない前記袋体が容器体の外側から透けて見えることで見映えが悪くなり、さらには内容物の残量を確認することも困難であるという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、詰め替え容器内の内容物を容器体内に容易かつ短時間で移し替えることができる詰め替え容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の詰め替え容器は、内容物が充填される有底筒状の容器本体と、この容器本体の口部内に配設されて内部が当該容器本体内に連通されるとともに、容器軸方向の外側の端部に刃部が形成された流通筒部材と、前記流通筒部材の外周面上に配置され容器軸方向に沿った容器本体の内側に向けて移動可能に配設された移動筒部材と、この移動筒部材および前記流通筒部材を容器軸方向に沿った容器本体の外側から覆い前記口部を閉塞するシール材と、が備えられ、前記移動筒部材の容器軸方向に沿った容器本体の外側の端部は、前記刃部よりも容器本体の外側に配置され、前記シール材において前記移動筒部材よりも径方向外側に位置する外周部分は、容器軸と同軸上に配置された複数の環状凹部若しくは環状凸部が径方向で連なることにより、容器本体の内側に向けて屈曲変形可能に形成されていることを特徴とする。
【０００６】
この発明では、詰め替え容器を倒立姿勢にした状態で、内容物を使い切った後の容器体の口部の開口端縁上に、前記シール材の外周部分を押し付けて、この詰め替え容器を容器体側に押し込んでいくと、シール材の外周部分が容器本体の内側に向けて屈曲変形させられつつ、容器体の口部が詰め替え容器における容器本体の口部内に進入する。ここで、シール材の外周部分が、容器軸と同軸上に配置された複数の環状凹部若しくは環状凸部が径方向で連なることにより、容器本体の内側に向けて屈曲変形可能に形成されているので、たとえ容器体に対して詰め替え容器が位置ずれしていた場合においても、シール材の外周部分が容器体の口部の開口端縁によって屈曲変形させられることで、容器体および詰め替え容器それぞれの軸線がほぼ一致するようにこの位置ずれが解消される。
そしてさらに、詰め替え容器を容器体側に向けて押し込んでいくと、シール材から前記移動筒部材に力が伝達されて、この移動筒部材がシール材とともに容器本体の内側に向けて移動させられ、シール材が前記流通筒部材の刃部に押し当てられて破断される。これにより、前記容器本体内の内容物が流通筒部材内を通って容器体内に注ぎ込まれることで、詰め替え容器内の内容物が容器体に移し替えられる。この過程において、前述のように、容器体の口部が詰め替え容器における容器本体の口部内に進入しているので、内容物が外気に触れるのを抑制し、短時間で詰め替えが完了する。
【０００７】
また、前記口部内には、移動筒部材の径方向外側に配置され容器軸方向に沿った容器本体の内側に向けた移動が規制された外筒と、この外筒と前記移動筒部材とを連結する連結壁と、が備えられ、前記連結壁には破断可能な弱化部が形成されてもよい。
【０００８】
この場合、移動筒部材が前記連結壁を介して前記外筒に連結されているので、容器体の口部の開口端縁上に、シール材の外周部分を押し付けて、この詰め替え容器を容器体側に押し込んでいく過程で、シール材の外周部分を容器本体の内側に向けて延ばし切る前は、前記移動筒部材を移動させず、その後シール材の外周部分を延ばし切った後に、前記シール材から移動筒部材を介して連結壁に伝達した力により破断部を破断させて、移動筒部材をシール材とともに容器本体の内側に向けて移動させることで、前述のようにシール材を破断することが可能になる。
したがって、前述の位置ずれをより一層確実に解消することが可能になるとともに、詰め替え容器に不用意に加えられた外力によって、移動筒部材が移動してシール材が前記刃部で破断させられるのを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え容器内の内容物を容器体内に容易かつ短時間で移し替えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。本実施形態に係る詰め替え容器１０は、内容物Ｗが充填される有底筒状の容器本体１１と、この容器本体１１の口部１１ａ内に配設されて内部が当該容器本体１１内に連通された流通筒部材１２と、流通筒部材１２の外周面上に配設された移動筒部材１３と、を備えている。
これらの容器本体１１、流通筒部材１２および移動筒部材１３はそれぞれ、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って容器本体１１の口部１１ａ側を上側、底部側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向という。
【００１１】
さらに、この詰め替え容器１０は、移動筒部材１３および流通筒部材１２を上側から覆い容器本体１１の口部１１ａを閉塞する例えばアルミニウム箔等からなるシール材（シート、フィルム）１５を備えている。
容器本体１１の口部１１ａにおいて、上部の外周面には雄ねじ１１ｂが形成され、また下部は径方向内側に向けて凹む環状凹部１１ｃとされ、さらにこれらの上部と下部との間に位置する中間部は径方向外側に向けて膨出する膨出部１１ｄとなっている。
図示の例では、雄ねじ１１ｂにオーバーキャップ１４が着脱自在に螺着されている。また、容器本体１１内の内容物Ｗは、例えばインスタントコーヒー等の食品、薬剤若しくは工業用素材等が挙げられる。
【００１２】
流通筒部材１２は、内筒１２ｂと、内筒１２ｂの径方向内側に配設された複数の板状体１２ｃとを備えている。
ここで、容器本体１１の口部１１ａ内には、第１外筒１２ｄが嵌合されており、この第１外筒１２ｄの下端と流通筒部材１２の内筒１２ｂの下端とが、フランジ状の第１連結壁１２ｅを介して連結されることで、流通筒部材１２が容器本体１１の口部１１ａ内に配設されている。
第１外筒１２ｄの内周面には、第１連結壁１２ｅの上面から上方に向けて延びる縦凸リブ１２ｆが容器軸Ｏ回りに間隔をあけて複数突設されている。
第１連結壁１２ｅにおいて流通筒部材１２に連なる内周部分の下面は、径方向外側から内側に向かうに従い漸次上方に向けて延在している。
複数の板状体１２ｃはそれぞれ、平面視台形状に形成されている。そして、各板状体１２ｃは、前記台形状を画成する互いに平行な２つの対辺のうち短辺をなす側端縁が、内筒１２ｂの内周面に容器軸Ｏ方向に沿って延在させられた状態で連結され、かつ長辺をなす側端縁が、容器軸Ｏ上に位置させられることで相互に接続されている。さらに、これらの板状体１２ｃの上端部が内筒１２ｂから上方に突出することで、刃部１２ａが構成されている。
【００１３】
ここで、前記第１外筒１２ｄ内には、縦凸リブ１２ｆにより下側から支持された第２外筒１３ａが嵌合されており、この第２外筒１３ａの下端と移動筒部材１３の下端とが、フランジ状の第２連結壁１３ｂを介して連結されている。移動筒部材１３内には、流通筒部材１２の内筒１２ｂの上端部が嵌合されており、移動筒部材１３は内筒１２ｂの外周面上を下方に向けて摺動可能となっている。
第２連結壁１３ｂには破断可能な弱化部１３ｃが形成されている。本実施形態では、弱化部１３ｃは、第２連結壁１３ｂにおいて移動筒部材１３との接続部分に位置している。また、この弱化部１３ｃは、容器軸Ｏ回りに間隔をあけて配置された複数の連結片で構成されることにより破断可能となっている。図示の例では、第２連結壁１３ｂは、第２外筒１３ａの下端に径方向内側に向けて突設された第１フランジ部１３ｆと、この第１フランジ部１３ｆの径方向内側の端部に上方に向けて立設された筒部１３ｄと、この筒部１３ｄの上端と移動筒部材１３の下端とを接続する前記弱化部１３ｃと、を備えている。
【００１４】
また、移動筒部材１３の下端と前記第１連結壁１２ｅの上面との間には、容器軸Ｏ方向の隙間が設けられている。
さらに、第２外筒１３ａの上端縁には、第２フランジ部１３ｅが全周にわたって径方向外側に向けて突設されており、このフランジ部１３ｅが、第１外筒１２ｄの上端縁および容器本体１１の口部１１ａの上端縁に配置されている。そして、第２外筒１３ａは、第１外筒１２ｄおよび容器本体１１の口部１１ａの各上端縁と、前記縦凸リブ１２ｆと、のうちの少なくとも一方によって、容器軸Ｏ方向に沿った容器本体１１の内側に向けた移動が規制されている。また、第２フランジ部１３ｅの上面および移動筒部材１３の上端縁は、容器軸Ｏに直交する同一の平面上に位置し、流通筒部材１２の刃部１２ａの上端よりも上方に位置している。
【００１５】
シール材１５は、流通筒部材１２の刃部１２ａの上端よりも上方に位置させられた状態で、第２フランジ部１３ｅの上面に貼着されている。
そして本実施形態では、シール材１５において移動筒部材１３よりも径方向外側に位置する外周部分１５ａは、容器軸Ｏ方向の内側に向けて屈曲変形可能に形成されている。図示の例では、シール材１５の外周部分１５ａは、容器軸Ｏと同軸上に配置された複数の環状凹部１５ｂが径方向で連なることにより、容器軸Ｏ方向の内側に向けて屈曲変形可能に形成されている。また、環状凹部１５ｂは、縦断面視Ｖ字状に形成されるとともに全周にわたって連続して延びる環状溝となっている。
【００１６】
次に、以上のように構成された詰め替え容器１０内の内容物Ｗを、容器体Ａに移し替える方法について説明する。
【００１７】
まず、容器本体１１の口部１１ａからオーバーキャップ１４を取り外し、その後、この詰め替え容器１０を図２に示されるような倒立姿勢にし、容器体Ａの口部の開口端縁上に、シール材１５の外周部分１５ａを押し付ける。この状態で、詰め替え容器１０を容器体Ａ側に押し込んでいくと、このシール材１５の外周部分１５ａに形成された複数の環状凹部１５ｂが繋がり一つになることで、シール材１５の外周部分１５ａが容器本体１１の内側に向けて屈曲変形させられつつ、容器体Ａの口部が詰め替え容器１０における容器本体１１の口部１１ａ内に進入する。
【００１８】
その後さらに、詰め替え容器１０を容器体Ａ側に向けて押し込んでいくと、シール材１５から移動筒部材１３を介して第２連結壁１３ｂの弱化部１３ｃに力が伝達されることでこの弱化部１３ｃが破断される。そして、移動筒部材１３がシール材１５とともに容器本体１１の内側に向けて移動させられ、図３に示されるように、シール材１５が流通筒部材１２の刃部１２ａに押し当てられて破断される。
これにより、容器本体１１内の内容物Ｗが流通筒部材１２の内筒１２ｂ内を通って容器体Ａ内に注ぎ込まれ、詰め替え容器１０内の内容物Ｗが容器体Ａに移し替えられる。
【００１９】
以上説明したように、本実施形態に係る詰め替え容器１０によれば、シール材１５の外周部分１５ａが、容器軸Ｏと同軸上に配置された複数の環状凹部１５ｂが径方向で連なることにより、容器本体１１の内側に向けて屈曲変形可能に形成されているので、たとえ容器体Ａに対して詰め替え容器１０が位置ずれしていた場合においても、シール材１５の外周部分１５ａが容器体Ａの口部の開口端縁によって屈曲変形させられることで、容器体Ａおよび詰め替え容器１０それぞれの軸線がほぼ一致するようにこの位置ずれを解消することができる。
また、容器本体１１内の内容物Ｗが容器体Ａに移し替えられる過程において、前述のように容器体Ａの口部が詰め替え容器１０における容器本体１１の口部１１ａ内に進入しているので、内容物Ｗが外気に触れるのを抑制し、短時間で詰め替えを完了することができる。
【００２０】
また、本実施形態では、移動筒部材１３が第２連結壁１３ｂを介して第２外筒１３ａに連結されているので、容器体Ａの口部の開口端縁上に、シール材１５の外周部分１５ａを押し付けて、この詰め替え容器１０を容器体Ａ側に押し込んでいく過程で、シール材１５の外周部分１５ａを容器本体１１の内側に向けて延ばし切る前は、移動筒部材１３を移動させず、その後シール材１５の外周部分１５ａを延ばし切った後に、シール材１５から移動筒部材１３を介して第２連結壁１３ｂに伝達した力により破断部１３ｃを破断させて、移動筒部材１３をシール材１５とともに容器本体１１の内側に向けて移動させることで、前述のようにシール材１５を破断することが可能になる。
したがって、前述の位置ずれをより一層確実に解消することが可能になるとともに、詰め替え容器１０に不用意に加えられた外力によって、移動筒部材１３が移動してシール材１５が刃部１２ａで破断させられるのを抑制することができる。
【００２１】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、シール材１５の外周部分１５ａに形成した環状凹部１５ｂとして、全周にわたって連続して延びる環状溝を示したが、これに代えて例えば、全周にわたって断続的に延びる構成を採用してもよい。
また、環状凹部１５ｂを縦断面視Ｖ字状に形成したが、これに限らず例えば、Ｕ字状若しくはコ字状等に形成してもよい。
また、シール材１５の外周部分１５ａに環状凹部１５ｂを形成することで、この外周部分１５ａを前述のように屈曲変形するようにしたが、これに代えて、例えば環状凸部若しくは環状凹凸部としてもよい。
【００２２】
さらに、前記実施形態では、第２連結壁１３ｂに弱化部１３ｃを形成し、内容物Ｗの詰め替えに際し弱化部１３ｃを破断させて、移動筒部材１３、第２連結壁１３ｂおよび第２外筒１３ａのうち、移動筒部材１３だけを容器本体１１の内側に向けて移動させたが、これに代えて、第２連結壁１３ｂに弱化部１３ｃを、第１外筒１２ｄに縦凸リブ１２ｆを、さらに第２外筒１３ａに第２フランジ部１３ｅをそれぞれ形成せずに、移動筒部材１３のみならず第２連結壁１３ｂおよび第２外筒１３ａをも移動させるようにしてもよい。
また、弱化部１３ｃを、第２連結壁１３ｂにおいて移動筒部材１３との接続部分に形成したが、この弱化部１３ｃを形成する位置は適宜変更してもよい。
また、前記実施形態では、弱化部１３ｃとして、容器軸Ｏ回りに間隔をあけて配置された複数の連結片を示したが、これに代えて例えば、全周にわたって延びる薄肉部としてもよく、破断可能な構成であれば適宜変更してもよい。
【００２３】
また、前記実施形態では、第２フランジ部１３ｅが、第１外筒１２ｄの上端縁および容器本体１１の口部１１ａの上端縁に配置されるとともに、第２外筒１３ａが縦凸リブ１２ｆにより下側から支持されることにより、第２外筒１３ａの容器軸Ｏ方向に沿った容器本体１１の内側に向けた移動を規制したが、第２フランジ部１３ｅおよび縦凸リブ１２ｆのうちのいずれか一方だけを設け、第２外筒１３ａの容器軸Ｏ方向に沿った容器本体１１の内側に向けた移動を規制してもよい。
さらに、これらの第２フランジ部１３ｅおよび縦凸リブ１２ｆの双方を設けなくてもよい。
なお、第２フランジ部１３ｅを設けない場合には、図４に示されるように、移動筒部材１３の上端縁、第２外筒１３ａの上端縁、第１外筒１２ｄの上端縁および容器本体１１の口部１１ａにおける上端縁を、容器軸Ｏに直交する同一平面上に位置させて、シール材１５を、第２外筒１３ａの上端縁、第１外筒１２ｄの上端縁および容器本体１１の口部１１ａにおける上端縁のうち、少なくとも容器本体１１の口部１１ａにおける上端縁に貼着すると、容器本体１１内の密封性を確実に確保することができる。
【００２４】
さらに、前記実施形態では、複数の板状体１２ｃにより刃部１２ａを構成したが、これに代えて例えば、流通筒部材１２に複数の板状体１２ｃを備えさせずに、内筒１２ｂの上端開口縁を全周にわたって鋸刃状に形成したり、あるいは内筒１２ｂの上端開口面を容器軸Ｏに直交する直交面に対して傾斜させたりすることで、内筒１２ｂの上端開口縁を刃部としてもよい。さらにまた、これに代えて例えば、図５に示されるように、流通筒部材１２の上端縁に、上方に向かうに従い漸次径方向内側に向けて延びる柱体１２ｇを、容器軸Ｏ回りに間隔をあけて複数立設し、これらの柱体１２ｇの上端をそれぞれ接続させることで刃部１２ａを構成してもよい。この構成において、複数の柱体１２ｇの各上端を上方に向けて尖らせて接続するのが好ましい。また、複数の柱体１２ｇの各上端を容器軸Ｏ上で接続するのが好ましい。
また、第１外筒１２ｄ、第１連結壁１２ｅ、第２外筒１３ａおよび第２連結壁１３ｂは設けなくてもよい。
さらに、前記実施形態では、シール材１５を第２フランジ部１３ｅの上面に貼着したが、移動筒部材１３の上端縁にも貼着してよい。この場合、容器本体１１内の内容物Ｗが、流通筒部材１２の内筒１２ｂ内を通って、移動筒部材１３と第２連結壁１３ｂと第２外筒１３ａとシール材１５の外周部分１５ａとで画成された空間内に入り込むのを防ぐことができる。
【００２５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
詰め替え容器内の内容物を容器体内に容易かつ短時間で移し替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した詰め替え容器の一部縦断面図である。
【図２】図１に示す詰め替え容器を容器体にセットした状態を示す一部縦断面図である。
【図３】図２に示す状態から詰め替え容器を容器体側に向けて押し込み、詰め替え容器内の内容物を容器体内に移し替えている途中を示す一部縦断面図である。
【図４】本発明に係る他の実施形態として示した詰め替え容器の一部縦断面図である。
【図５】本発明に係る他の実施形態として示した詰め替え容器の刃部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  詰め替え容器
１１  容器本体
１１ａ  口部
１２  流通筒部材
１２ａ  刃部
１３  移動筒部材
１３ａ  第２外筒
１３ｂ  第２連結壁
１３ｃ  弱化部
１５  シール材
１５ａ  外周部分
１５ｂ  環状凹部
Ｏ  容器軸
Ｗ  内容物
【図１】
2010083491.tif 000003
【図２】
2010083491.tif 000004
【図３】
2010083491.tif 000005
【図４】
2010083491.tif 000006
【図５】
2010083491.tif 000007