(57)【要約】【解決手段】桁２、３、４とフォーク差込孔５を有する合成樹脂製パレットＰにおいて、合成樹脂製パレットの角部に位置する桁２内のデッキボード１の肉厚を、前記角部以外に位置するデッキボードの肉厚より肉厚で、且つ、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したものである。【効果】合成樹脂製パレットの角部に位置する桁内のデッキボードの肉厚を、前記角部以外に位置するデッキボードの肉厚より肉厚で、且つ、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したので、合成樹脂製パレットの角部に位置する内に位置するデッキボードが、引き摺りにより削られても、桁内に形成された桁内リブ等が露出されるような、致命的な損傷を受けるようなことを防止することができるとともに、合成樹脂製パレットの角部の強度や剛性を高めることができる。【選択図】図４
2010083500.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
桁とフォーク差込孔を有する合成樹脂製パレットにおいて、合成樹脂製パレットの角部に位置する桁内のデッキボードの肉厚が、前記角部以外に位置するデッキボードの肉厚より肉厚で、且つ、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成されていることを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
桁内リブを構成する低部リブ部の高さが、外側角部に向かうにしたがって、より高く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項３】
桁を構成する周壁の内壁面と桁内に位置するのデッキボードの裏面とにより形成される隅部に形成されたコーナー部の曲率半径が、外側角部に向かうにしたがって、より大きく形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項４】
周壁を構成する外側壁部の肉厚が、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の合成樹脂製パレット。
【請求項５】
桁内リブの肉厚が、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品の運搬、移送、保管等に使用される合成樹脂製パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製パレットの四隅に配置された隅桁と、隅桁の中間部に配置された中間桁と、中央部に配置された中央桁とを有する、所謂、四方差しの合成樹脂製パレットが、一例として、特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１４２６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
荷物が載置されている合成樹脂製パレットのフォーク差込孔に、フォークリフトのフォークを挿入して、合成樹脂製パレットを搬送する際には、図９に示されているように、フォーク差込孔に挿入されているフォークＦの先端ｆ１を上方に傾斜させて、合成樹脂製パレットＰ’に載置されている荷物Ｌが落ちないようにすることが行われている。
【０００５】
また、合成樹脂製パレットＰ’を、フォークリフトで搬送する際に、合成樹脂製パレットＰ’が、完全に、床や地面Ｇから浮き上がった後に、フォークリフトを走行させることなく、実際には、合成樹脂製パレットＰ’が、床や地面Ｇから離れる前に、フォークリフトを走行させることが、しばしば、行われており、このように、合成樹脂製パレットＰ’が、床や地面Ｇから離れる前に、フォークリフトを走行させると、フォークの根元ｆ２側に位置する合成樹脂製パレットＰ’の下面が、床や地面Ｇに当接したまま、合成樹脂製パレットＰ’が引き摺られるように移動するので、フォークの根元ｆ２側に位置する合成樹脂製パレットＰ’の下面が削られるという問題があった。
【０００６】
更に、荷物Ｌが載置されている合成樹脂製パレットＰ’のフォーク差込孔ｐ１’に、フォークＦを挿入して、合成樹脂製パレットＰ’を搬送する際には、荷物Ｌの重みで、合成樹脂製パレットＰ’のフォークＦに略平行な側端部が、図１０に示されているように、湾曲することになり、また、上述したように、フォーク差込孔ｐ１’に挿入されているフォークＦの先端ｆ１を上方に傾斜させた際には、フォークの根元ｆ２側に位置する合成樹脂製パレットＰ’の下面角部（四方差し合成樹脂製パレットの場合には、フォークＦの根元ｆ２側に位置する隅桁の下面）が、特に、削られるという問題があった。
【０００７】
更にまた、フォークリフトで搬送された合成樹脂製パレットＰ’を、所定の場所で下ろす際に、フォークＦを下降させると、フォークＦの根元ｆ２側に位置する合成樹脂製パレットＰ’の下面角部が、最初に、床や地面Ｇに当接することになり、この部分に大きな負荷が加わることになる。
【０００８】
従来の合成樹脂製パレットにおいては、上述したように、合成樹脂製パレットの下面角部が削られたり、大きな負荷が加わることにより、合成樹脂製パレットの下面角部が損傷し、合成樹脂製パレットの強度や剛性が低下するとともに、合成樹脂製パレットの耐用年数が短くなるという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上述した目的を達成するために、桁とフォーク差込孔を有する合成樹脂製パレットにおいて、第１には、合成樹脂製パレットの角部に位置する桁内のデッキボードの肉厚を、前記角部以外に位置するデッキボードの肉厚より肉厚で、且つ、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したものであり、第２には、桁内リブを構成する低部リブ部の高さを、外側角部に向かうにしたがって、より高くしたものであり、第３には、桁を構成する周壁の内壁面と桁内に位置するのデッキボードの裏面とにより形成される隅部に形成されたコーナー部の曲率半径を、外側角部に向かうにしたがって、より大きくしたものであり、第４には、周壁を構成する外側壁部の肉厚を、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したものであり、第５には、桁内リブの肉厚を、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
桁とフォーク差込孔を有する合成樹脂製パレットにおいて、合成樹脂製パレットの角部に位置する桁内のデッキボードの肉厚を、前記角部以外に位置するデッキボードの肉厚より肉厚で、且つ、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したので、合成樹脂製パレットの角部に位置する内に位置するデッキボードが、引き摺りにより削られても、桁内に形成された桁内リブ等が露出されるような、致命的な損傷を受けるようなことを防止することができるとともに、合成樹脂製パレットの角部の強度や剛性を高めることができる。
【００１２】
桁内リブを構成する低部リブ部の高さを、外側角部に向かうにしたがって、より高くしたので、合成樹脂製パレットの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【００１３】
桁を構成する周壁の内壁面と桁内に位置するのデッキボードの裏面とにより形成される隅部に形成されたコーナー部の曲率半径を、外側角部に向かうにしたがって、より大きくしたので、合成樹脂製パレットの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【００１４】
周壁を構成する外側壁部の肉厚を、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したので、合成樹脂製パレットの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【００１５】
桁内リブの肉厚を、外側角部に向かうにしたがって、より肉厚に形成したので、合成樹脂製パレットの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【実施例】
【００１６】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１７】
先ず最初に、図１及び図２を用いて、合成樹脂製パレットの全体構成について説明する。この実施例における合成樹脂製パレットＰは、公知のように、合成樹脂製パレットＰの半製品であるスキッドＰ１を、２枚、溶着することにより形成されている。
【００１８】
スキッドＰ１は、平面形状が略方形状のデッキボード１と、デッキボード１の四隅に形成された隅桁部２’と、隅桁部２’の中間部に形成された中間桁部３’と、デッキボード１の中央部に形成された中央桁部４’とを有している。
【００１９】
一対のスキッドＰ１の隅桁部２’の端面同士、中間桁部３’の端面同士及び中央桁部４’の端面同士を、それぞれ溶着することにより、図２に示されているような、両面使用の合成樹脂製パレットＰが形成されることになる。そして、隅桁部２’の端面同士を溶着することにより、隅桁２が形成され、また、中間桁部３’の端面同士を溶着することにより、中間桁３が形成され、更に、中央桁部４’の端面同士を溶着することにより、中央桁４が形成されることになり、隅桁２と中間桁３の間及び中間桁３と中央桁４との間には、フォークリフトのフォークが挿入可能なフォーク差込孔５が形成されている。
【００２０】
図３及び図４に示されているように、隅桁２は、略角筒状の周壁２ａを有しており、周壁２ａは、デッキボード１の角部を挟んで互いに略直交する辺部１ａに沿った一対の外側壁部２ａ１により形成された角部（以下、単に、外側角部という。）Ｃ１を有しており、また、周壁２ａは、フォーク差込孔５に沿って位置するとともに、互いに略垂直な一対のフォーク差込孔側壁部２ａ２により形成された角部（以下、単に、内側角部という。）Ｃ２を有している。更に、周壁２ａは、外側壁部２ａ１と該外側壁部２ａ１に略垂直なフォーク差込孔側壁部２ａ２により形成された互いに対向する一対の角部（以下、単に、中間桁側角部という。）Ｃ３を有している。
【００２１】
また、隅桁２内には、一対の外側壁部２ａ１のうちの一方の外側壁部２ａ１と該外側壁部２ａ１に対向するフォーク差込孔側壁部２ａ２とを連結するとともに、外側壁部２ａ１とフォーク差込孔側壁部２ａ２に略垂直な複数本の桁内リブ２ｄが形成されており、同様に、隅桁２内には、一対の外側壁部２ａ１のうちのもう一方の外側壁部２ａ１と該外側壁部２ａ１に対向するフォーク差込孔側壁部２ａ２とを連結するとともに、外側壁部２ａ１とフォーク差込孔側壁部２ａ２に略垂直で、且つ、上記桁内リブ２ｄと交差するように、複数本の桁内リブ部２ｄが形成されている。
【００２２】
上述した桁内リブ２ｄのうち、外側壁部２ａ１と隣り合うように位置する互いに交差する一対の桁内リブ２ｄを、外側桁内リブと称し、符号２ｄ１を付し、また、上述した桁内リブ２ｄのうち、フォーク差込孔側壁部２ａ２と隣り合うように位置する互いに交差する一対の桁内リブ２ｄを、内側桁内リブと称し、符号２ｄ２を付し、更に、上述した桁内リブ２ｄのうち、外側桁内リブ２ｄ１と内側桁内リブ２ｄ２との間に位置する互いに交差する一対の桁内リブ２ｄを、中間桁内リブと称し、符号２ｄ３が付されている。本実施例においては、２本の外側桁内リブ２ｄ１と２本の内側桁内リブ２ｄ２と２本の中間桁内リブ２ｄ３により、桁内リブ２ｄが形成されている。
【００２３】
上述した桁内リブ２ｄ（外側桁内リブ２ｄ１、内側桁内リブ２ｄ２及び中間桁内リブ２ｄ３）は、その両端部において、相対するデッキボード１の裏面同士を連結するように構成されているとともに、その中央領域においては、高さ（デッキボード１の裏面から、桁内リブ２ｄの先端までの距離）が低く形成されており、隅桁２内に位置する一方のデッキボード１の裏面に形成された桁内リブ２ｄと隅桁２内に位置するもう一方のデッキボード１の裏面に形成された桁内リブ２ｄとの先端間には、間隙が形成されるように構成されている。なお、桁内リブ２ｄの両端部に位置するとともに、相対するデッキボード１の裏面同士を連結する部分を、デッキボード連結リブ部と称し、符号２ｄ’を付し、また、デッキボード連結リブ部２ｄ’間に位置する、高さの低い部分を、低部リブ部と称し、符号２ｄ”が付されている。
【００２４】
また、隅桁２の外側角部Ｃ１と互いに交差する外側桁内リブ２ｄ１の交差点Ｘ１との間には、桁内リブ２ｄを構成する対角桁内リブ２ｄ４が形成されている。対角桁内リブ２ｄ４は、外側角部Ｃ１側において、相対するデッキボード１の裏面同士を連結するように構成されているとともに、交差点Ｘ１側においては、高さ（デッキボード１の裏面から、桁内リブ２ｄの先端までの距離）が低く形成されており、隅桁２内に位置する一方のデッキボード１の裏面に形成された対角桁内リブ２ｄ４と隅桁２内に位置するもう一方のデッキボード１の裏面に形成された対角桁内リブ２ｄ４との先端間には、間隙が形成されるように構成されている。なお、対角桁内リブ２ｄ４の外側角部Ｃ１側に位置するとともに、相対するデッキボード１の裏面同士を連結する部分を、上述したと同様に、デッキボード連結リブ部と称し、符号２ｄ’を付し、また、交差点Ｘ１側の高さの低い部分を、上述したと同様に、低部リブ部と称し、符号２ｄ”が付されている。
【００２５】
上述したように構成することにより、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面は、周壁２ａと、互いに交差する２本の外側桁内リブ２ｄ１と、互いに交差する２本の内側桁内リブ２ｄ２と、互いに交差する２本の中間桁内リブ２ｄ３とにより、１６の区画領域に区画されている。
【００２６】
上述した区画領域のうち、隅桁２の外側角部Ｃ１に位置する区画領域を、外側角部区画領域と称し、Ａ１が付されており、また、隅桁２の内側角部Ｃ２に位置する区画領域を、内側角部区画領域と称し、Ａ２が付されており、更に、隅桁２の中間桁側角部Ｃ３に位置する区画領域を、中間桁側区画領域と称し、Ａ３が付されている。
【００２７】
また、上述した区画領域のうち、外側角部Ｃ１と中間桁側角部Ｃ３との間に位置するとともに、周壁２ａを構成する外側壁部２ａ１に沿った区画領域を、外壁側区画領域と称し、Ａ４が付されている。本実施例には、４つの外壁側区画領域Ａ４が形成されている。更に、上述した区画領域のうち、内側角部Ｃ２と中間桁側角部Ｃ３との間に位置するとともに、周壁２ａを構成するフォーク差込孔側壁部２ａ２に沿った区画領域を、内壁側区画領域と称し、Ａ５が付されている。本実施例には、４つの内壁側区画領域Ａ５が形成されている。
【００２８】
更に、上述した区画領域のうち、互い交差する２本の外側桁内リブ２ｄ１と、該外側桁内リブ２ｄ１と隣り合う、互い交差する２本の中間桁内リブ２ｄ３とにより区画領域Ａ６が形成されているとともに、互い交差する２本の内側桁内リブ２ｄ２と、該外側桁内リブ２ｄ１と隣り合う、互い交差する２本の中間桁内リブ２ｄ３とにより区画領域Ａ７が形成されており、区画領域Ａ６と区画領域Ａ７とは、外側角部Ｃ１と内側角部Ｃ２とを結ぶ対角線に沿って位置しているので、区画領域Ａ６及び区画領域Ａ７を、対角区画領域と称する。
【００２９】
更にまた、上述した区画領域のうち、１本の外側桁内リブ２ｄ１、該外側桁内リブ２ｄ１と交差する１本の内側桁内リブ２ｄ２及び互い交差する２本の中間桁内リブ２ｄ３とにより区画領域Ａ８が形成されており（本実施例においては、２個の区画領域Ａ８が形成されている。）、区画領域Ａ８は、互いに対向する中間桁側角部Ｃ３を結ぶ対角線に沿って位置しているので、区画領域Ａ８を、対角区画領域と称する。
【００３０】
なお、本実施例においては、外側桁内リブ２ｄ１と内側桁内リブ２ｄ２との間には、１本の中間桁内リブ２ｄ３が形成されている例が示されているが、外側桁内リブ２ｄ１と内側桁内リブ２ｄ２との間に、複数本の中間桁内リブ２ｄ３を形成することができる。このように、複数本の中間桁内リブ２ｄ３を形成することにより、相対する中間桁内リブ２ｄ３と該相対する中間桁内リブ２ｄ３と交差する相対する中間桁内リブ２ｄ３とにより囲まれた複数の区画領域が形成されることになる。また、上述した区画領域（対角区画領域）Ａ６と上述した区画領域（対角区画領域）Ａ８との間、及び、上述した区画領域（対角区画領域）Ａ７と上述した区画領域（対角区画領域）Ａ８との間にも、複数の区画領域が形成されることになる。
【００３１】
隅桁２内に位置するデッキボード１の肉厚のうち、外側角部区画領域Ａ１の肉厚ｔ１は、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚く形成されている。また、周壁２ａを構成する互いに垂直な外側壁部２ａ１に沿って形成された外壁側区画領域Ａ４のうち、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４の肉厚ｔ２は、外側角部区画領域Ａ１の肉厚ｔ１より薄く、且つ、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚く形成されている。
【００３２】
更に、周壁２ａを構成する互いに垂直な外側壁部２ａ１に沿って形成された外壁側区画領域Ａ４のうち、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４の肉厚ｔ３は、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４の肉厚ｔ２より薄く、且つ、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚く形成されているとともに、相対する外壁側区画領域Ａ４に挟まれた対角区画領域Ａ６の肉厚は、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４の肉厚ｔ３と略同じ肉厚さに形成されている。換言すれば、中間桁側角部Ｃ３側に位置する相対する外壁側区画領域Ａ４の肉厚と該相対する外壁側区画領域Ａ４に挟まれた対角区画領域Ａ６の肉厚ｔ３とは、略同じで、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４の肉厚ｔ２より薄く、且つ、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚く形成されている。
【００３３】
更にまた、隅桁２の中間桁側角部Ｃ３に位置する中間桁側区画領域Ａ３の肉厚ｔ４は、外壁側区画領域Ａ４のうち、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４の肉厚ｔ３より薄く、且つ、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚く形成されているとともに、相対する中間桁側区画領域Ａ３に挟まれた対角区画領域Ａ８の肉厚は、中間桁側区画領域Ａ３の肉厚ｔ４と略同じ肉厚さに形成されている。換言すれば、中間桁側区画領域Ａ３の肉厚ｔ４と相対する中間桁側区画領域Ａ３に挟まれた対角区画領域Ａ８の肉厚とは、略同じで、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４の肉厚ｔ３より薄く、且つ、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚く形成されている。
【００３４】
上述したように、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面には、周壁２ａを構成する外側壁部２ａ１に沿って、外側角部Ｃ１から中間桁側角部Ｃ３に向かって、外側角部区画領域Ａ１、外壁側区画領域Ａ４及び中間桁側区画領域Ａ３が配置されており、外側角部区画領域Ａ１、外壁側区画領域Ａ４及び中間桁側区画領域Ａ３の肉厚は、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、中間桁側角部Ｃ３から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚に形成されている。
【００３５】
また、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面には、外側角部Ｃ１と内側角部Ｃ２とを結ぶ対角線に沿って、外側角部Ｃ１から内側角部Ｃ２に向かって、外側角部区画領域Ａ１、対角区画領域Ａ６、Ａ７及び内側角部区画領域Ａ２が配置されており、外側角部区画領域Ａ１、対角区画領域Ａ６、Ａ７及び内側角部区画領域Ａ２の肉厚は、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、内側角部Ｃ２から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚に形成されている。
【００３６】
更に、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面に形成されている他の区画領域、例えば、対向する中間桁側角部Ｃ３を結ぶ対角線に沿って配置された相対する中間桁側区画領域Ａ３に挟まれた対角区画領域Ａ８の肉厚も、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部区画領域Ａ１に、より近い区画領域の肉厚より薄く形成されている。
【００３７】
上述したように、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、より肉厚に形成することにより、合成樹脂製パレットＰの角部に位置する隅桁２内に位置するデッキボード１が、引き摺りにより削られても、隅桁２内に形成された桁内リブ等が露出されるような、致命的な損傷を受けるようなことを防止することができるとともに、合成樹脂製パレットＰの角部の強度や剛性を高めることができる。
【００３８】
なお、上述した実施例においては、隅桁２内に位置するデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚ｔ４、肉厚ｔ３、肉厚ｔ２及び肉厚ｔ１と、段階的に厚くした例が示されているが、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚を、連続的に、肉厚とすることもできる。
【００３９】
図５に示されている実施例は、上述した、隅桁２内に位置するデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚とした構成に加えて、桁内リブ２ｄを構成する低部リブ部２ｄ”の高さ（デッキボード１の裏面１ａ’から、低部リブ部２ｄ”の先端２ｄ１”までの距離）ｈ１を、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、より高くすることにより、合成樹脂製パレットＰの角部の強度や剛性を更に高めるように構成したものである。
【００４０】
一例として、外側桁内リブ２ｄ１を構成する低部リブ部２ｄ”の高さｈ１を、中間桁内リブ２ｄ３を構成する低部リブ部２ｄ”の高さｈ２より高くし、また、内側桁内リブ２ｄ２を構成する低部リブ部２ｄ”の高さｈ３を、中間桁内リブ２ｄ３を構成する低部リブ部２ｄ”の高さｈ２より高くしたものである。このように、外側桁内リブ２ｄ１を構成する低部リブ部２ｄ”の高さｈ１、中間桁内リブ２ｄ３を構成する低部リブ部２ｄ”の高さｈ２及び内側桁内リブ２ｄ２を構成する低部リブ部２ｄ”の高さｈ３を、周壁２ａを構成するフォーク差込孔側壁部２ａ２から外側壁部２ａ１に向かうにしたがって、より高くすることにより、合成樹脂製パレットＰの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【００４１】
図６に示されている実施例は、上述した、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚とした構成に加えて、周壁２ａの内壁面２ａ’と隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面１ａ’とにより形成される隅部２ｂに形成されたアール部２ｃ１〜２ｃ４の大きさ、即ち、アール部２ｃ１〜２ｃ４の曲率半径の大きさを、中間桁側角部Ｃ３から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、大きくしたものである。
【００４２】
具体的には、中間桁側区画領域Ａ３内に位置するアール部２ｃ１より、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置するアール部２ｃ２を大きくし、また、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置するアール部２ｃ２より、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置するアール部２ｃ３を大きくし、更に、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置するアール部２ｃ３より、外側角部区画領域Ａ１内に位置するアール部２ｃ４を大きくしたものである。
【００４３】
上述したように、隅桁２を構成する周壁２ａの内壁面２ａ’と隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面１ａ’とにより形成される隅部２ｂに形成されたアール部２ｃ１〜２ｃ４の大きさを、中間桁側角部Ｃ３から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、より大きくすることにより、合成樹脂製パレットＰの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【００４４】
図７に示されている実施例は、上述した、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚とした構成に加えて、周壁２ａを構成する外側壁部２ａ１の肉厚を、中間桁側角部Ｃ３から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、より肉厚に形成したものである。
【００４５】
具体的には、中間桁側区画領域Ａ３内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ５より、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ６を肉厚とし、また、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ６より、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ７を肉厚とし、更に、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ７より、外側角部区画領域Ａ１内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ８を肉厚としたものである。なお、中間桁側区画領域Ａ３内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ５、中間桁側角部Ｃ３側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ６、外側角部Ｃ１側に位置する外壁側区画領域Ａ４内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ７及び外側角部区画領域Ａ１内に位置する外側壁部２ａ１の肉厚ｔ８を、段階的に厚くした例が示されているが、肉厚ｔ５〜ｔ８を、連続的に、肉厚とすることもできる。
【００４６】
上述したように、隅桁２を構成する周壁２ａの外側壁部２ａ１の肉厚ｔ５〜ｔ８を、中間桁側角部Ｃ３から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、より肉厚に形成することにより、合成樹脂製パレットＰの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【００４７】
図８に示されている実施例は、上述した、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚とした構成に加えて、対角桁内リブ２ｄ４を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ９、外側桁内リブ２ｄ１を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ１０、中間桁内リブ２ｄ３を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ１１及び内側桁内リブ２ｄ２を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ１２を、中間桁側角部Ｃ３から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、より肉厚に形成したものである。
【００４８】
上述したように、対角桁内リブ２ｄ４を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ９、外側桁内リブ２ｄ１を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ１０、中間桁内リブ２ｄ３を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ１１及び内側桁内リブ２ｄ２を構成するデッキボード連結リブ部２ｄ’の肉厚ｔ１２を、中間桁側角部Ｃ３から外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、より肉厚に形成したことにより、合成樹脂製パレットＰの角部の強度や剛性を更に高めることができる。
【００４９】
図５〜図８に示されている各実施例の全てを、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚とした構成に付加することもできるし、また、図５〜図８に示されている各実施例の幾つかを、隅桁２内に位置するのデッキボード１の裏面に形成されている区画領域の肉厚を、隅桁２外に位置するデッキボード１の肉厚ｔ０より肉厚で、且つ、外側角部Ｃ１に向かうにしたがって、肉厚とした構成に付加することもできる。
【００５０】
上述した実施例には、２枚のスキッドＰ１を溶着することにより形成された合成樹脂製パレットＰが示されているが、一体成形された合成樹脂製パレットに、上述した構成を適用することもできる。
【００５１】
また、上述した実施例においては、合成樹脂製パレットの四隅に配置された隅桁２と、隅桁２の中間部に配置された中間桁３と、中央部に配置された中央桁４とを有する、所謂、四方差しの合成樹脂製パレットＰ１の隅桁２に、上述した本願発明の構成を適用した例が示されているが、相対する側部桁と該相対する側部桁間に形成された中間桁とからなり、側部桁と中間桁との間にフォーク差込孔が形成されている、所謂、２方差しの合成樹脂製パレットの側部桁の両端部に、上述した本願発明の構成を適用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】図１は、本発明の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの斜視図である。
【図２】図２は、本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの隅桁付近の拡大斜視図である。
【図４】図４は、本発明の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの垂直断面を含む隅桁付近の拡大斜視図である。
【図５】図５は、本発明の別の実施例の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの垂直断面を含む隅桁付近の拡大斜視図である。
【図６】図６は、本発明の更に別の実施例の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの垂直断面を含む隅桁付近の拡大斜視図である。
【図７】図７は、本発明のなお更に別の実施例の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの垂直断面を含む隅桁付近の拡大斜視図である。
【図８】図８は、本発明のなお更なる別の実施例の合成樹脂製パレットを構成するスキッドの垂直断面を含む隅桁付近の拡大斜視図である。
【図９】図９は、従来の合成樹脂製パレットのフォーク差込孔に、フォークが挿入された状態の概略側面図である。
【図１０】図１０は、従来の合成樹脂製パレットのフォーク差込孔に、フォークが挿入された状態の概略正面図である。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ１〜Ａ８・・・・・・・・・区画領域
Ｃ１・・・・・・・・・・・・外側角部
Ｃ２・・・・・・・・・・・・内側角部
Ｃ３・・・・・・・・・・・・中間桁側角部
Ｐ・・・・・・・・・・・・・合成樹脂製パレット
Ｐ１・・・・・・・・・・・・スキッド
１・・・・・・・・・・・・・デッキボード
２・・・・・・・・・・・・・隅桁
２ａ・・・・・・・・・・・・周壁
２ｄ・・・・・・・・・・・・桁内リブ
３・・・・・・・・・・・・・中間桁
４・・・・・・・・・・・・・中央桁
５・・・・・・・・・・・・・フォーク差込孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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