(57)【要約】【課題】簡易な塗装作業によって防汚性を向上させることが可能な空気調和装置の室外機を提供する。【解決手段】屋外に配置される空気調和装置１００の室外機２であって、室外機ケーシング３０と、防汚塗膜層３２とを有している。室外機ケーシング３０は、空気調和装置の室外機２の外形を構成している。この室外機ケーシング３０は、屋外の汚れが付着しやすい場所に配置されている。防汚塗膜層３２は、室外機ケーシング３０の外表面に、親水化剤３４を含有する樹脂塗料によって形成されている。【選択図】図４
2010112645.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋外に配置される空気調和装置の室外機であって、
ケーシング（３０）と、
前記ケーシング（３０）の外表面に、親水化剤（３４）を含有する樹脂塗料によって形成された防汚塗膜層（３２）と、
を備えた空気調和装置の室外機（２）。
【請求項２】
前記樹脂塗料中における前記親水化剤（３４）の重量含有率は、１〜２ｗ％である、
請求項１に記載の空気調和装置の室外機（２）。
【請求項３】
前記樹脂塗料は、粉体塗料である、
請求項１または２に記載の空気調和装置の室外機（２）。
【請求項４】
前記樹脂塗料は、有機溶剤を含有していない、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置の室外機（２）。
【請求項５】
前記樹脂塗料（３３）は、４フッ化型フッ素塗料、３フッ化型フッ素塗料、エポキシ樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、メラミン樹脂塗料およびアクリルメラミン樹脂塗料からなる群より選ばれる少なくとも一種を含有している、
請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置の室外機（２）。
【請求項６】
前記親水化剤（３４）は、ＴｉＯ2、ＺｎＯ、ＳｎＯ2、ＳｒＴｉＯ3、ＷＯ3、Ｂｉ2Ｏ3およびＦｅ2Ｏ3からなる群より選ばれる少なくとも一種を含有している、
請求項１から５のいずれか１項に記載の空気調和装置の室外機（２）。
【請求項７】
前記ケーシング（３０）は、板金（３１）によって構成されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載の空気調和装置の室外機（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置の室外機について、外観の劣化を防止する目的でその外板の塗装を工夫したものが考案されている。
【０００３】
例えば、以下に示す特許文献１に記載の空気調和装置では、室外機の外板に光触媒層を設けたものが提案されている。このような光触媒層を外表面に形成させることで、室外機の外表面にホコリなどが付着しにくく、仮にホコリなどが付着した場合であっても容易に除去することができるとしている。
【特許文献１】特開２００１−１６５４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載の空気調和装置では、合金化溶融亜鉛メッキ鋼板などの板金材料の表面に樹脂系顔料を含む塗料層を形成し、さらにその上に無機質もしくは有機質のプライマー層を形成し、その上で、最も外表面側に光触媒層を形成している。このため、各層を形成するために複数の工程が必要とされており、製造が煩雑である。
【０００５】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、簡易な塗装作業によって防汚性を向上させることが可能な空気調和装置の室外機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明に係る空気調和装置の室外機は、屋外に配置される空気調和装置の室外機であって、ケーシングと、ケーシングの外表面に形成される防汚塗膜層とを備えている。防汚塗膜層は、親水化剤を含有する樹脂塗料によって形成される。
【０００７】
この空気調和装置の室外機では、ケーシングは、外表面に親水性剤を含有する防汚塗膜層が形成されているため、汚れが付着しやすい場所等に設置したとしても自浄作用によって汚れを落とすことができ、外観を美しく維持することができる。そして、このような防汚と膜層は、親水化処理を別途行うことなく、簡易な塗装作業によって防汚性を向上させることが可能になる。
【０００８】
第２発明に係る空気調和装置の室外機は、第１発明の空気調和装置の室外機であって、樹脂塗料中における親水化剤の重量含有率は、１〜２ｗ％である。
【０００９】
この空気調和装置の室外機では、防汚効果を向上させることが可能になる。
【００１０】
第３発明に係る空気調和装置の室外機は、第１発明または第２発明の空気調和装置の室外機であって、樹脂塗料は、粉体塗料である。
【００１１】
この空気調和装置の室外機では、有機溶剤を用いて塗装する場合と比較して、付着工程に必要な塗料の量を低減させることが可能になる。
【００１２】
第４発明に係る空気調和装置の室外機は、第１発明から第３発明のいずれかの空気調和装置の室外機であって、樹脂塗料は、有機溶剤を含有していない。
【００１３】
この空気調和装置の室外機では、有機溶剤を含有していないため、環境汚染の程度を抑えることができる。
【００１４】
第５発明に係る空気調和装置の室外機は、第１発明から第４発明のいずれかの空気調和装置の室外機であって、樹脂塗料は、４フッ化型フッ素塗料、３フッ化型フッ素塗料、エポキシ樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、メラミン樹脂塗料およびアクリルメラミン樹脂塗料からなる群より選ばれる少なくとも一種を含有している。
【００１５】
第６発明に係る空気調和装置の室外機は、第１発明から第５発明のいずれかの空気調和装置の室外機であって、前記親水化剤（３４）は、ＴｉＯ2、ＺｎＯ、ＳｎＯ2、ＳｒＴｉＯ3、ＷＯ3、Ｂｉ2Ｏ3およびＦｅ2Ｏ3からなる群より選ばれる少なくとも一種を含有している。
【００１６】
第７発明に係る空気調和装置の室外機は、第１発明から第６発明のいずれかの空気調和装置の室外機であって、ケーシングは、板金によって構成されている。
【００１７】
この空気調和装置の室外機では、ケーシングに板金を用いた場合であっても、防錆効果が得られる。
【発明の効果】
【００１８】
第１発明の空気調和装置の室外機では、簡易な塗装作業によって防汚性を向上させることが可能になる。
【００１９】
第２発明の空気調和装置の室外機では、防汚効果を向上させることが可能になる。
【００２０】
第３発明の空気調和装置の室外機では、付着工程に必要な塗料の量を低減させることが可能になる。
【００２１】
第４発明の空気調和装置の室外機では、有機溶剤を含有していないため、環境汚染の程度を抑えることができる。
【００２２】
第７発明の空気調和装置の室外機では、ケーシングに板金を用いた場合であっても、防錆効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面に基づいて、本発明に係る空気調和装置の実施形態について説明する。
【００２４】
＜空気調和装置１００の概略構成＞
本発明の一実施形態が採用された空気調和装置１００は、図１に示すように、室内の壁面に設置される室内機１と、室外に設置される室外機２等から構成されている、いわゆるセパレート型空気調和装置である。そして、室内機１と室外機２とが、連絡配管３を介して接続されることで、冷媒回路を構成している。
【００２５】
＜空気調和装置１００の冷媒回路の構成＞
ここでは、空気調和装置１００の冷媒回路を、図２を参照しつつ説明する。
【００２６】
この冷媒回路は、主として室内熱交換器１０、アキュムレータ２１、圧縮機２２、四路切換弁２３、室外熱交換器２０および膨張弁２４等で構成されている。
【００２７】
室内機１に設けられている室内熱交換器１０は、接触する空気との間で熱交換を行う。また、室内機１には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器１０に通し熱交換が行われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン１１が設けられている。クロスフローファン１１は、室内機１内に設けられる１つの室内ファンモータ１２によって回転駆動される。
【００２８】
室外機２には、圧縮機２２と、圧縮機２２の吐出側に接続される四路切換弁２３と、圧縮機２２の吸入側に接続されるアキュムレータ２１と、四路切換弁２３に接続された室外熱交換器２０と、室外熱交換器２０に接続された膨張弁２４とが設けられている。膨張弁２４は、液閉鎖弁２６を介して配管に接続されており、この配管を介して室内熱交換器１０の一端と接続される。また、四路切換弁２３は、ガス閉鎖弁２７を介して配管に接続されており、この配管を介して室内熱交換器１０の他端と接続されている。また、室外機２には、室外熱交換器２０での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファン２８が設けられている。このプロペラファン２８は、室外ファンモータ２９によって回転駆動される。
【００２９】
ここで、図２に示す四路切換弁２３の接続状態に応じて、空気調和装置１００は、実線で示す接続状態においては、室外熱交換器２０が冷媒の凝縮器として機能し、室内熱交換器１０が冷媒の蒸発器として機能することで、冷房運転が実行される。また、図２に示す四路切換弁２３の接続状態が点線で示す接続状態に変更されると、暖房運転が実行される。
【００３０】
＜室外機２の内部配置構成＞
室外機２内部の各構成は、図３に示すように、室外熱交換器２０と、プロペラファン２８と、圧縮機２３と、電装品箱組立体４と、ファンモータ台２８ａと、仕切板５とを備えている。なお、ファンモータ台２８ａは、プロペラファン２８の室外ファンモータ２９が取り付けられる台である。また、仕切板５は、圧縮機２３等が配置されている機械室と、室外熱交換器２０やプロペラファン２８等が配置されている送風機室とを空間的に仕切っている。
【００３１】
そして、これらの各室外機２の内部構成は、図１に示すように、室外機ケーシング３０によって覆われている。
【００３２】
＜室外機ケーシング３０の詳細＞
室外機２は、屋外に設置されて外部に露出しているものであるため、紫外線や雨水を受けたりすることで、水滴やホコリが付着したり、変色したりしがちになる。このため、本実施形態の室外機２の室外機ケーシング３０の表面には、以下に述べるような表面構造、表面処理が施されている。
【００３３】
室外機ケーシング３０は、図４に示すように、板金３１と、防汚塗膜層３２とによって構成されている。
【００３４】
板金３１は、室外機２の内側に配置された内部構成を覆うようにして設けられており、プレス成型によって得られるものである。
【００３５】
防汚塗膜層３２は、室外機２の内部構成を覆っている板金３１の外側の表面に形成された層であり、親水性、防汚性、防錆性の各種機能を備えている。この防汚塗膜層３２には、疎水性ポリマー３３（樹脂塗料）と、親水化剤３４が含有されている。そして、この親水化剤３４は、疎水性ポリマー３３の中に分散して存在しており、防汚塗膜層３２のうち、板金３１側から離れた外表面近傍に多く存在している。このため、室外機ケーシング３０の外表面に水が付着した場合に、水を撥水させることなく、水によって汚れを浮かせるという自浄作用を奏することができ、雨筋汚染も防止することができる。
【００３６】
ここで、室外機ケーシング３０の外表面に塗布される塗料は、疎水性ポリマー３３と親水化剤３４とを含有している。有機溶剤を含有しないものが好ましい。
【００３７】
このような塗料としては、粉体状のものであり、例えば、４フッ化型フッ素塗料、３フッ化型フッ素塗料、エポキシ樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、メラミン樹脂塗料、アクリルメラミン樹脂塗料からなる群より選ばれた少なくとも一種を用いることができる。
【００３８】
また、高硬度で汚染付着防止性の塗膜を与える観点から、含フッ素樹脂１００重量部と４官能もしくは３官能シリケート化合物またはそれらの縮合物１〜４０重量部からなる粉体塗料組成物を用いてもよい。このような粉体塗料組成物としては、例えば、疎水性ポリマー３３としての含フッ素樹脂（Ａ）および親水化剤３４としてのシリケート成分（Ｂ）を含み、含フッ素樹脂（Ａ）１００重量部に対してシリケート成分（Ｂ）を１〜４０重量部含む含フッ素樹脂粉体塗料組成物であって、該シリケート成分（Ｂ）として下記の縮合物ａ、ｂ、ｃより選ばれる少なくとも１種から構成されていてもよい。ａは、式（Ｉ）：Ｓｉ（ＯＲ）4（Ｒは同じかまたは異なり、いずれも炭素数１〜１６の有機基）で示される４官能シリケート化合物およびその縮合物である。ｂは、式（II）：Ｒ2Ｓｉ（ＯＲ1）3（Ｒ1は同じかまたは異なり、いずれも炭素数１〜１６の有機基、Ｒ2は水素原子または炭素数１〜１６の有機基）で示される３官能シリケート化合物およびその縮合物である。ｃは、式（Ｉ）の４官能シリケート化合物と式（II）の３官能シリケート化合物との共縮合物である。なお、含フッ素樹脂（Ａ）が架橋性官能基を有し、かつ粉体塗料組成物が硬化剤（Ｃ）を含んでいてもよい。また、粉体塗料組成物は、顔料を含んでいてもよい。さらに、シリケート成分（Ｂ）をあらかじめ吸油量８ｇ／１００ｇ以上の顔料に含浸してなる粉体塗料組成物であってもよい。上記粉体塗料組成物は、含フッ素樹脂（Ａ）のフッ素含有量が１０重量％以上であることが好ましい。上記粉体塗料組成物は、シリケート成分（Ｂ）が、縮合度が３以上の縮合物（共縮合物も含む）であることが好ましい。
【００３９】
（疎水性ポリマー３３）
疎水性ポリマー３３としての含フッ素樹脂（Ａ）としては、たとえばテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）系共重合体、フッ化ビニリデン（ＶｄＦ）系共重合体、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）系共重合体などがあげられる。この含フッ素樹脂（Ａ）に架橋性官能基を導入することにより熱硬化型の粉体塗料が得られる。好ましい架橋性官能基としては、たとえば、水酸基、カルボキシル基が挙げられる。また、含フッ素樹脂（Ａ）に加えて他の合成樹脂を配合してもよい。他の合成樹脂としては、たとえばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、含フッ素樹脂（Ａ）と組成の異なる含フッ素樹脂などがあげられる。複合樹脂またはその粉末のその他の特徴としては、たとえばつぎの特性をもつものが好ましい。Ｔｇ：室温付近での粉砕性、使用温度での塗膜硬度、加熱溶融成膜の点から３０〜１００℃、特に５０〜７０℃が好ましい。見掛け比重：ドライブレンド時の顔料、塗料化添加剤との混和性の点から、０．１〜１．０ｇ／ｃｃ、特に０．２〜０．７ｇ／ｃｃが好ましい。
【００４０】
（親水化剤３４）
親水化剤３４としてのシリケート成分（Ｂ）としては、たとえば、前記式（Ｉ）で示される４官能シリケート化合物（Ｉ）またはその縮合物（４官能シリケート化合物同士の共縮合物も含む）、式（II）で示される３官能シリケート化合物（II）またはその縮合物（３官能シリケート化合物同士の共縮合物も含む）、４官能シリケート化合物（Ｉ）と３官能シリケート化合物（II）との共縮合物、またはこれらの混合物である。
【００４１】
（含有比率）
疎水性ポリマー３３中の親水化剤３４の重量含有率は、１〜２％であることが好ましい。防汚塗膜層３２に必要とされる親水性は、表面のみであり、表面に親水性剤が分散して存在していれば、水を撥水させることなく、水によって汚れを浮かせるという自浄作用を奏することができる。このため、疎水性ポリマー３３中の親水化剤３４の重量含有率は２％以下で十分である。また、防汚塗膜層３２の表面に親水性剤を分散させた状態を得るためには、疎水性ポリマー３３中の親水化剤３４の重量含有率が１％以上であることが好ましい。
【００４２】
（その他）
なお、樹脂成分である含フッ素樹脂（Ａ）および／または他の合成樹脂が架橋性官能基を有している場合は、硬化剤（Ｃ）を配合することが好ましい。使用可能な硬化剤（Ｃ）としては、たとえば脂環式エポキシ樹脂、ＧＭＡアクリル、アクリファティックオキシラン、トリグリシジルイソシアヌレート（ＴＧＩＣ）、テレフタル酸ジグリシジル、パラオキシ安息香酸ジグリシジル、スピログリコールジグリシジルエーテル、ヒダントイン化合物などのエポキシまたはグリシジル化合物；イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートまたはこれらの二量体、アルコール変性ポリイソシアネートのイソシアネート基をブロック化剤（たとえばε−カプロラクタム、フェノール、ベンジルアルコール、メチルエチルケトキシムなど）でブロックしたブロックイソシアネート類；βヒドロキシアルキルアミドなどの多塩基酸の硬化剤；フマル酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸（ＤＤＡ）などの脂肪族二塩基酸や無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸などの酸無水物などの多価カルボン酸；テトラメトキシメチルグリコールウリル、イソシアネート変性シランカップリング剤、その他特公平６−１０４７９２号公報、特開平７−１８８５８７号公報、特開平１−１０３６７０号公報に記載されている硬化剤などが幅広く使用できる。
【００４３】
さらに、粉体塗料組成物には、これらの添加剤に加えて塗料の分野で通常配合される各種の添加剤を本発明の効果を損わない量で配合してもよい。
【００４４】
上述の粉体塗料組成物の調製法としては、例えば、予備粉砕工程、ドライブレンド工程、溶融混練工程、粉砕工程および分級工程からなるものが挙げられる。
【００４５】
予備粉砕工程においては、含フッ素樹脂（Ａ）および他の合成樹脂は、ペレット、シード重合体粉末、バルク、粉砕物などの種々の形態で得られる。次工程のドライブレンド工程での混合を良好にするため、５ｍｍ以下程度のペレット状にするか、あるいは約５０〜１００μｍの平均粒径にまで粉砕する。他の合成樹脂を使用する場合は含フッ素樹脂（Ａ）と他の合成樹脂をあらかじめ溶融混合して複合化したものを用いることもできる。予備粉砕は−１００℃〜室温で行なうことができる。
【００４６】
ドライブレンド工程では、粉末状あるいはペレット状の樹脂成分、シリケート化合物（Ｂ）、要すれば硬化剤、硬化触媒、顔料、その他の前記添加剤をドライブレンドする。用いる混合機は、ハイスピードミキサー、低速ミキサー、ヘンシェルミキサーが一般的である。
【００４７】
溶融混練工程では、溶融混練機に前記ドライブレンド物を入れ樹脂成分の融点あるいはＴｇ以上で溶融し充分混練しつつシート状に押し出す。
【００４８】
粉砕工程では、溶融押出物のシートを粗粉砕したのち、微粉砕する。所定形状に溶融押出しされたシートを冷却、固化した後、５〜１５ｍｍ程度のチップに粗粉砕したのち、室温で微粉砕する。粉砕機は高速衝撃式粉砕機、高速ピン式粉砕機などが好ましく使用される。
【００４９】
分級工程では、微粉砕して得られた粉末を遠心分級機、ブロアー型篩い機、振動篩い機などを用いて分級する。
【００５０】
このようにして本発明の粉体塗料用組成物を調製できる。
【００５１】
上述の粉体塗料組成物の焼付け処理をして得られる塗膜は、塗膜の平滑性、光沢などの外観、表面硬度、可撓性や耐衝撃性などの機械的特性、基材への密着性、耐候性、耐汚染性、耐水性などに優れたものである。
【００５２】
塗装方法としては従来公知の方法が採用できる。たとえば静電粉体吹き付け法、流動浸漬法、静電流漬法などがあげられ、板金３１の外表面の全体に対して塗布することができる。塗装膜厚は通常２０〜１００μｍの範囲である。特に静電塗装法によるときは、除電されているため厚塗りが可能となる。
【００５３】
ついで塗装膜を焼付けする。焼付け温度は２００℃以下、通常１５０℃以上であり、好ましくは１６０〜２００℃である。焼付け時間は１０〜３０分間、通常１５〜２０分間である。本発明の粉体塗料用組成物はこの焼付け温度において優れたフロー性を示し、平滑で均一な焼付け塗膜を与える。
【００５４】
＜空気調和装置１００の特徴＞
（１）
上記実施形態の空気調和装置１００では、室外機ケーシング３０の板金３１の外側表面に、防汚塗膜層３２が形成されている。
【００５５】
そして、この防汚塗膜層３２は、親水化剤３４を含有しているため、室外機ケーシング３０の外表面に汚れ等が付着したとしても、親水化剤３４により表面の親水性が確保されているため、室外機ケーシング３０表面が濡れることにより、汚れをうかせることができる。このような自浄作用によって、汚れを容易に洗い流すことができる。
【００５６】
さらに、この防汚塗膜層３２に含有されている疎水性ポリマー３３は、防汚性に優れた機能を有しており、室外機ケーシング３０の外表面に対して汚れが付着しにくくなっている。
【００５７】
また、室外機ケーシング３０の外表面に防汚塗膜層３２を形成することで、板金３１が被覆されて水分から保護されるため、防錆性を向上させることができている。
【００５８】
以上のように、室外機ケーシング３０の外表面に親水性、防汚性、防錆性を備えさせることができるため、空気調和装置１００の室外機２を屋外等の汚れやすく雨水等にさらされやすい場所に設置しても、美観を損なうことなくきれいな外観を長持ちさせることが可能になっている。
【００５９】
（２）
従来は、上述のような親水性、防汚性、防錆性をケーシングの外表面に備えさせる場合には、まず、外表面を有機溶剤が混合された樹脂塗料によって塗装し、この樹脂塗料の乾燥を待って、その上から親水性剤を別途上塗りにより塗布するという処理が必要であり、煩雑な塗装作業を強いられている。
【００６０】
これに対して、上記実施形態の空気調和装置１００では、上述した室外機ケーシング３０の外表面に親水性、防汚性、防錆性を備えさせるための処理を、親水性剤を含有する粉体塗料の吹き付け、という１つの吹き付け処理および焼き付けによる乾燥固着処理によって簡単に済ませることができる。
【００６１】
具体的には、疎水性ポリマー３３に対する親水化剤３４が１ｗｔ％の割合で含有されるように混合することで粉体塗料を調製している。このようにして得られた粉体塗料を、室外機ケーシング３０に対して吹き付け、焼き付けによる乾燥固着処理を行うだけという簡易な作業で、親水性、防汚性、防錆性を備えさせることができる。
【００６２】
（３）
上記実施形態の空気調和装置１００では、室外機ケーシング３０に対して吹き付ける塗料組成物を、粉体化させている。このため、室外機ケーシング３０の外表面に噴霧塗装して焼き付け乾燥固着させる場合には、溶剤型の塗料を用いる場合と比較して、膜圧管理が容易である。また、膜厚管理が容易であるために、不要な粉体塗料を必要としない。このため、塗装を仕上げるために必要となる粉体塗料の量を少なく抑えることができ、塗装を安価に行うことができる。
【００６３】
＜変形例＞
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、以下のように、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００６４】
（Ａ）
上記実施形態では、粉体状塗料組成物を、プレス成型によって形作られている板金３１の外表面の全体に対して吹き付ける場合を例に挙げて説明した。
【００６５】
しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、粉体状塗料組成物を、プレス成型によって形作られている板金３１の外表面のうち特に屋外の設置時に汚れが付着しやすい箇所に限って吹き付けるようにしてもよい。この場合には、必要材料の量を少なく抑えつつ、効果的な防汚塗装が可能になる。
【００６６】
（Ｂ）
上記実施形態では、図１に示すようなセパレート型の空気調和装置１００の室外機２を例に挙げて説明した。
【００６７】
しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、本発明が適用される室外機２および室外機ケーシング３０としては、例えば、図５に示すような、大容量室外機２０２の室外機ケーシング２３０や、図６に示すような、二段送風室外機３０２の室外機ケーシング３３０であってもよい。
【００６８】
このように、外形が大きく表面積が広い室外機ほど、親水性、防汚性、防錆性の効果を顕著に発揮することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明を利用すれば、簡易な塗装によって防汚性を向上させることが可能なため、特に、空気調和装置の室外機に適用した場合に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の一実施形態に係るセパレート型空気調和装置の概略外観斜視図である。
【図２】空気調和装置の冷媒回路図である。
【図３】室外機の内部構成を示す概略斜視図である。
【図４】室外機ケーシングを構成する基板および防汚塗膜層の様子を示すイメージ断面図である。
【図５】変形例（Ｂ）に係る大容量室外機の概略外観斜視図である。
【図６】変形例（Ｂ）に係る二段送風室外機の概略外観斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  室内機
２  室外機
３  連絡配管
３０  室外機ケーシング
３１  基板
３２  防汚塗膜層
３３  疎水性ポリマー
３４  親水性剤
１００  空気調和装置
【図１】
2010112645.tif 000003
【図２】
2010112645.tif 000004
【図３】
2010112645.tif 000005
【図４】
2010112645.tif 000006
【図５】
2010112645.tif 000007
【図６】
2010112645.tif 000008