(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送方向を横切って背面を収集されたばらのブックブロックをより速い生産速度と処理安全性で接着製本装置に移送し、この接着製本装置により下方に向いた背面を簡単な加工ステーションにより加工すること。【解決手段】本或いはそのような印刷物（１９）用の接着結合されたブックブロックを製造する方法が接着製本装置（１）によって実施され、この接着製本装置が循環路（２）において間隔（Ｔ）で相前後して駆動されるクランプ（３）を有し、移送部分（４）には収集する印刷全紙から形成されたばらのブックブロックが搬送ユニット（７）に同じ間隔（Ｓ）で且つ搬送方向（Ｆ）を横切って拡大して、接着製本装置（１）の循環路（２）の下部に供給され、ブックブロックが垂直軸線（９）にておよそ９０°だけブックブロックの一つの加工ステーションから旋回された各一つのクランプ（３）に固定するように案内される。【選択図】図１
2010083145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着製本装置が循環路（２）において間隔（Ｔ）で相前後して駆動されるクランプ（３）を有し、移送部分（４）には収集する印刷全紙（５）から形成されたばらのブックブロック（６）が搬送ユニット（７）に同じ間隔（Ｓ）で且つ搬送方向（Ｆ）を横切って拡大して、移送部分（４）の到達の際に或いは移送部分（４）の到達の前に接着製本装置（１）の循環路（２）の下部に供給され、クランプ（３）に下方に向いた背面（１０）により固定されて、立った状態に更なる加工するために接着製本装置（１）に輸送されて、接着製本装置（１）によって本或いはそのような印刷物（１９）用の接着結合されたブックブロック（６）を製造する方法において、ブックブロック（６）が垂直軸線（９）にておよそ９０°だけブックブロック（６）の一つの加工ステーションから旋回された各一つのクランプ（３）に固定するように案内されることを特徴とする方法。
【請求項２】
印刷全紙（５）が搬送装置（８）の搬送ユニット（７）に立って相前後してブックブロック（６）に収集されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
印刷全紙（５）が搬送装置（８）の搬送ユニット（７）に横たわって上下にブックブロック（６）に収集されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
搬送ユニット（７）とクランプ（３）がブックブロック（６）を移送するように互いに整合されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
ブックブロック（６）の移送が移動運転による移送部分（４）を縦延長するように０°と９０°の間の角度（α）に行われることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
クランプ（３）が移送部分（４）の後に加工位置に旋回されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
クランプ（３）が加工ステーションで搬送方向（Ｆ）に沿って及び／又は搬送方向（Ｆ）を横切って整合されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
クランプ（３）がブックブロック（６）の移送後に立体的整合の維持の下で接着製本装置（１）の循環路（２）の屈曲された部分（２３）上で加工されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
クランプ（３）の間隔（Ｔ）が移送後にブックブロックを加工するために選択的に拡大されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
循環路（２）にて間隔を置いて相前後に駆動されて、加工するばらのブックブロック（６）を収容するクランプ（３）を有する接着製本装置（１）を備えて、この接着製本装置が接着製本装置（１）の加工ステーション（１１、１２）の傍を案内され、間隔を置いて継続する搬送ユニット（７）から成る搬送装置（８）を備えて、搬送ユニットには収集した印刷全紙（５）が搬送方向（Ｆ）を横切って延びていて、接着製本装置（１）加工ステーションの前方接続された移送部分（４）上にクランプ（３）を周期同期的に供給され、本或いは或いはそのような印刷物（１９）用の接着結合された印刷全紙（５）から形成されたブックブロック（６）を製造する装置において、開放されたクランプ（３）と搬送ユニット（７）とが循環路（２）の移送部分（４）上に搬送方向（Ｆ）を横切って且つ対向位置して整合されていて、搬送ユニット（７）が移送装置（１４）を備えて形成されていることを特徴とする装置。
【請求項１１】
移送装置（１４）が移動装置（２２）として形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
引張手段（２０）に固定されたクランプ（３）が搬送方向（Ｆ）に対して垂直軸線（９）に旋回可能に形成されていることを特徴とする請求項１０或いは１１に記載の装置。
【請求項１３】
クランプ（３）が０°〜９０°までだけ水平軸線（１５）に旋回可能に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
クランプ（３）がそれぞれに吊り下げ部（１６）に固定されていることを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、循環路で前後に間隔を置いて駆動されるクランプを有する接着結合装置によって本或いはそのような印刷物用の接着結合されたブックブロックを製造する方法に関し、移送部分上では収集されたブックブロックを形成されたばらのブックブロックが同じ間隔の搬送ユニットで搬送方向を横切って延びていて、接着結合装置の循環路の内部に移送部分の到達の際或いは到達の前に供給され、クランプで下方に向いた裏面に装着されて別の加工のために立った状態で接着結合装置に輸送される。
【背景技術】
【０００２】
接着結合方法はかなり以前から知られていて、雑誌、本、ポケットブック、カタログ、或いは同様な印刷物に使用されている。この場合には、第一行程では、個々の印刷全紙が所定順序にばらのブックブロックに収集され、引き続いて接着製本機に移送され、そこで印刷全紙の背面領域が加工され、接着剤を塗布してカバーが背面に接着される。閉鎖する行動として、通常には粗雑に結合された印刷物が残りの三側辺に仕上げ寸法にきちんと切断される。
【０００３】
先行技術に基づく第一方法では、印刷全紙が収集機の搬送路に収集にされ、印刷全紙の背面が搬送方向と平行に整合されて、接着製本機にて循環して案内され且つ駆動されるクランプでこの整合の維持の下で加工ステーションの傍を搬送され、この加工ステーションによって加工され、カバーを備えられる。搬送方向と平行な背面の整合が印刷全紙を接着製本機に簡単に移送させて、簡単な加工ステーションを接着製本機に簡単に移送させる。この場合には、最高可能生産速度が収集機の収集路における最高可能搬送速度によって限定され、軽量な印刷全紙が流れ乱流によってその流れに位置する堆積部から吹き飛ばされ得る。この種の収集機は欧州特許出願公開第１５２０８１７号明細書（特許文献１）に詳細に記載される。
【０００４】
欧州特許出願公開第０６７５００５号明細書（特許文献２）は接着製本機を記載し、その製本機の収容部材が循環方向を横切って整合されて連続的に駆動され、各傍を通過する収容部材への供給箇所には、印刷製品が供給でき、加工ステーションの傍を輸送された各印刷製品に作用するように加工ステーションが決定され、加工ステーションが印刷製品と循環方向に少なくとも部分的に一緒に作動してこの作動中にこの印刷製品加工する工具を有する。搬送方向と横切って整合された背面を備える印刷全紙の搬送移送によって効率が上昇され得て、一緒に作動する加工ステーションが製造で非常に費用のかかり、運転中に故障し易い。
【０００５】
他の欧州特許出願公開第１８８６８３２号明細書（特許文献３）に開示された先行技術によると、印刷全紙が搬送方向を横切って向いた背面を備える収集テーブル上に収集され、引き続いて、加速され、９０°だけ回転され、縦に延びて、縦に延びる接着製本機に移送される。この方法により効率の上昇が可能である。必要な多数の複雑に構成された収集テーブルと、収集テーブルと接着製本機の間の長い移送領域とが欠点である。
【０００６】
他の欧州特許出願公開第１８８６８３３号明細書（特許文献４）に開示された先行技術によると、印刷全紙が搬送方向を横切って向いた背面を備える収集テーブル上に収集され、引き続いて、加速され、９０°だけ回転され、縦に延びて引張手段に固定されたグリップにより受け取られ、縦に延びる接着製本機に移送される。この方法により同様に効率の上昇が可能である。必要な複雑に構成された移送と、収集領域と接着製本機の間のその移送長さとが欠点である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１５２０８１７号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０６７５００５号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第１８８６８３２号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第１８８６８３３号明細書
【特許文献５】ドイツ特許出願公開第１０２００７０３２６０４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明の課題は、搬送方向を横切って背面を収集されたばらのブックブロックをより速い生産速度と処理安全性で接着製本装置に移送し、この接着製本装置により下方に向いた背面を簡単な加工ステーションにより加工することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明によると、この課題は、ブックブロックが垂直軸線におよそ９０°だけブックブロックの加工位置に旋回されたクランプにより固定するよう案内されることによって解決される。
【００１０】
引き続いて、提案された方法とこの方法を実施するように企図された装置とが、明細書に述べられていないすべての細部に関して示唆されている図面を参照して、実施例に基づいて説明される。                                                                
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第一実施態様におけるこの発明の接着製本装置の立体図を示す。
【図２】第二実施態様におけるこの発明の接着製本装置の立体図を示す。
【図３】図２による接着製本装置の移送部分の詳細図を示す。
【図４】第三実施態様におけるこの発明の接着製本装置の立体図を示す。
【図５】第四実施態様におけるこの発明の接着製本装置の立体図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１、２、４、５に図示された接着製本装置１は印刷全紙５から形成された接着製本された本或いは同様な印刷物１９用のブックブロック６を製造するために設けられている。このために、接着製本装置１は無端循環路２において変更可能な間隔Ｔで相前後して案内されて引張手段２０によって駆動されて加工すべきばらのブックブロック６を収容するクランプ３を有し、このクランプは接着製本装置１の加工ステーションの傍を案内されてこの加工ステーションによって加工される。図１、２、４、５には、例として、フライス機構１１、背面接着機構１２とカバー供給部１３が加工ステーションとして図示されていて、けれども、なお、追加的フライス機構１１、背面接着機構１２、側面接着機構、折畳みステーションと背面成形或いは押圧ステーションような他の加工ステーションが考慮できる。加工ステーションを備える接着製本装置１の構成は、幅広く印刷物１９の製造のために企図された製本方法によって決定される。
【００１３】
接着製本装置１によって加工すべき印刷全紙５がまず最初に図示されていない収集装置に企図された順序でばらのブックブロック６に収集されて、収集装置の後方接続され且つ接着製本装置１に前方接続された移送部分４において搬送装置８により接着製本装置１のクランプ３に周期同期的に搬送され、搬送中に整合され且つ接着製本装置１のクランプ３に移送される。搬送装置８は搬送方向Ｆを横切って延びていて、間隔Ｓで継続して閉鎖された案内路２１に案内された搬送ユニット７によって形成されていて、搬送ユニットには、印刷全紙５が接着製本装置１の加工ステーションに前方接続された移送部分４においてクランプ３に周期同期的に搬送される。ばらのブックブロック６が接着製本装置１の循環路２の下部に移送部分４の到達の際に或いは移送部分４の到達の前に横たわる或いは立った状態で整合され、垂直軸線９にておよそ９０°だけブックブロック６の加工位置に旋回されたクランプ３により固定するよう案内される。循環路２の移送部分４には、開放されたクランプ３とブックブロック６が搬送ユニット７で搬送方向Ｆを横切って対向位置して整合される。搬送ユニット７の間隔Ｓとクランプ３の間隔Ｔが搬送方向Ｆで少なくとも移送部分４において同じ大きさである。移送部分１４によってばらのブックブロック６が移送部分４において搬送方向Ｆにおいて搬送中に搬送方向Ｆを横切って搬送ユニット７から接着製本装置１のクランプ３に移送され、移動運転により移送部分４の延長部まで０°と９０°の間の角度αへのブックブロック６の移送が行われる。移送装置１４が特に搬送ユニット７に案内された移動装置２２によって形成されて、移動装置が案内路２１に沿って配置された制御レールによって駆動できる。移送部分４の後に、クランプ３が選択的に搬送方向Ｆに対して垂直な軸線９を中心に加工位置に旋回されるので、ブックブロック６の背面１０が搬送方向Ｆと平行に整合されていて、接着製本装置１の加工ステーションを通過し、粗雑に結合された印刷物１９に加工される。このために、二つの隣接したクランプ３間の間隔Ｔが増大される。
【００１４】
接着製本装置１には、簡単な加工ステーションが知られていて、この加工ステーションが縦方向に背面１０に対して通過できる。横に延びる背面１０或いはクランプ３を備える或る加工ステーションを通過することが好ましい。例えば横に延びる背面１０を備える背面接着機構１２を通過することが考慮でき、背面接着の状態と長さが背面縦方向に高動力学的ではなしに要求されて、むしろ静止する接着剤ドクターにより達成できる。クランプ３が加工ステーションにおいて選択的に縦に或いは搬送方向Ｆを横切って配置され得て、この発明の装置に対して追加的利用がもたらす。
【００１５】
ブックブロック６の加工後に、クランプ３或いは背面１０が再び搬送方向Ｆを横切って整合され、粗雑に結合された印刷物１９が搬出部分１８において搬送方向Ｆを横切って離れ搬送流１７に移送され、次の搬送システムに放出される。
【００１６】
処理安全性は幅広く搬送方向Ｆにおいてブックブロック６の搬送速度に依存している。クランプ３の垂直軸線９を中心の旋回性によって、縦に延びるクランプ３の際におけるより小さい間隔Ｔを備える横に延びるクランプ３の際に移行する可能性が生じて、それにより同じ周期数では搬送速度が一致して減少されるか、或いは同じままの搬送速度では、周期数が上昇される。二つの隣接したクランプ３の間の間隔Ｔが変更可能に実施される装置は、例えばドイツ特許出願公開第１０２００７０３２６０４号明細書（特許文献５）のような先行技術において知られている。
【００１７】
図１による実施態様では、収集された印刷全紙５が搬送装置８の搬送ユニット７に立って前後に搬送され、角度αが４５°ー９０°であり、それにより図２による実施態様では、収集された印刷全紙５が搬送装置８の搬送ユニット７に横たわって上下に搬送され、角度αが０と４５°の間である。
【００１８】
４５°より小さい角度αを備える図２による実施態様では、接着製本装置１のクランプ３は追加的に９０°まで水平軸線１５にて旋回自在に形成されている。移送部分４の達成前にクランプ３が水平軸線１５を中心に垂直から傾斜状態に旋回され、クランプ３の傾斜角度βが搬送装置８の搬送ユニット７において横たわって上下に搬送されて収集された印刷全紙５のおよそ傾斜角度αに一致する。
【００１９】
０と４５°の間の角度を有する搬送ユニット７による上下に横たわる印刷全紙５の搬送では、搬送ユニット７が傾斜角度或いは４５°と９０°を備える搬送ユニットおけるより実質的に簡単に構成され得る、というのは、印刷全紙５の転倒を阻止する図示されていない追加的支持要素を放棄され得るからである。それにより印刷全紙５の接近性が大きな角度αを備える立っている搬送ユニットにおけるより小さい角度αを備える搬送ユニット７である。図３は図２による装置の移送部分４を拡大表示で示す。
【００２０】
図４による実施態様では、クランプ３の垂直軸線９がクランプ３の外部に配置されていて、移送部分４の後にクランプ３がそれぞれ交互に時計針方向と逆時計針方向に９０°まで回転される。それにより二つの平行な列に相前後して配置されたクランプ３が生じて、このクランプが移送部分４に対して二重に大きな間隔Ｔを有する。両列のクランプ３が別の加工ステーションの傍を案内され、この加工ステーションによって加工される。二つの平行な等しい配列の加工ステーションによって効率の更なる上昇が達成できる。
【００２１】
接着製本装置１の図５に図示された実施態様は、実質的に図１に図示された実施態様と一致する。相違は、循環路２が四つの直線部分を有し、それら部分にブックブロックが供給され、加工されるか、或いは取り出され得て、クランプ３の立体的整合が保持されたままであるように、垂直軸線９を中心に循環路２の曲線部分においてクランプ３の旋回が行われることである。クランプ３が垂直軸線９を中心に循環路２に関して回転する。搬送ユニット７からクランプ３へのブックブロック６の移送後に、それ以上の経過用のクランプ３の間隔Ｔは循環路２の移送部分１４に対して屈曲された部分２３で拡大される。屈曲された部分２３には、加工ステーションが配置され得る。
【００２２】
同様に、クランプ３を直線部分内部で図１で加工ステーション間の実施態様に類似して旋回させることが考慮できる。クランプ３の旋回性は、このクランプが直接に引張手段２０に固定されなく、むしろ、クランプ３と引張手段２０の間に設けられた吊り下げ部１６に固定される。
【００２３】
図２と３に示されるように、二つの互いに平行でない軸線９、１５の代わりに、同様にクランプ３を立体的軸線を中心に旋回させることが考慮でき、クランプ３の整合がブックブロック６の移送と加工中にそのブックブロックために必要な整合を一致させなければならない。                                                                        
【符号の説明】
【００２４】
１．．．．．接着製本装置
２．．．．．循環路
３．．．．．クランプ
４．．．．．移送部分
５．．．．．印刷全紙
６．．．．．ブックブロック
７．．．．．搬送ユニット
８．．．．．搬送装置
９．．．．．垂直軸線
１０．．．．背面
１４．．．．移送装置
１６．．．．吊り下げ部
１９．．．．印刷物
２０．．．．引張手段
【図１】
2010083145.tif 000003
【図２】
2010083145.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010083145.tif 000006
【図５】
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