(57)【要約】      （修正有）【課題】モータやジェネレータのステータを構成するステータコアに用いられるインシュレータの構造に関する。温度検出素子の固定を容易にすることが可能な構造を備える、インシュレータを提供する。【解決手段】コイルの温度を正確に測定し、コイルの温度変化の応答性を改善することが可能な構造を備えるインシュレータは、渡り線用支持部材２６を有し、この渡り線用支持部材２６の下面側には、サーミスタ１００を保持する温度検出素子支持用溝２９が設けられている。支持部材は、起立壁の外周に巻回されるコイルの渡り線を支持するための渡り線支持溝部を有する渡り線用支持部材である。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のステータを構成するように環状に複数配置されるステータコアに用いられるインシュレータであって、
当該インシュレータは、
分割ステータコアを挿通する開口部が設けられたベース部と、
前記ベース部から起立するように設けられ、分割ステータコアを受け入れる起立壁と、を備え、
前記ベース部の外周縁には、前記起立壁と並行に延びる支持部材が設けられ、
前記支持部材には、前記起立壁の外周に巻回されるコイルの温度を検出する温度検出素子を支持する温度検出素子支持部が設けられる、インシュレータ。
【請求項２】
前記支持部材は、前記起立壁の外周に巻回されるコイルの渡り線を支持するための渡り線支持部材である、請求項１に記載のインシュレータ。
【請求項３】
前記温度検出素子支持部は、前記支持部材の前記コイルに対向する側に設けられる、請求項１または２に記載のインシュレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、モータやジェネレータのステータを構成するステータコアに用いられるインシュレータの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータやジェネレータにおいては、ステータのコイル温度を管理することが重要となる。下記特許文献１には、環状に複数配置されるステータコアのコイルエンド側において、隣接するステータコアの間に位置する封止樹脂の外周面に凹部を形成し、この凹部にコイルの温度を検出ためのサーミスタが挿入される構成が開示されている。凹部の内壁面とサーミスタとの間には、サーミスタの固定部材として、樹脂を含浸させた多孔体が挿入されている。
【０００３】
下記特許文献２には、インシュレータの中央部に設けられた凹部にコイルの温度を検出するためのサーミスタが収納される構成が開示されている。下記特許文献３には、コイルに直接形成された空孔に接着剤を塗布した温度センサを埋め込む構造が開示されている。
【０００４】
下記特許文献４には、袋状に折り曲げ接着した絶縁紙に温度センサを固定し、コイルエンドに埋め込む構造が開示されている。下記特許文献５には、ステップモータのコイルの温度を測定する熱電対をコイルの被膜に接触させる構造が開示されている。下記の特許文献６には、コイルの渡り線を支持する溝が形成された庇部がインシュレータに設けられる構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２２６７９号公報
【特許文献２】特開２０００−３３３３９７号公報
【特許文献３】特開平０６−０７０５１０号公報
【特許文献４】実開昭５９−１２２７７０号公報
【特許文献５】特開昭６２−１２６８４１号公報
【特許文献６】特開２００８−３１２２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１〜５においては、コイルの温度を検出するために温度検出素子を設ける構成が開示されているが、温度検出素子を設けるために別途固定部材を準備し配設する必要がある。また、発熱体であるコイルと温度検出素子との間に他の部材が介在する場合には、コイルの温度を正確に測定できないこと、コイルの温度変化の応答性が鈍くなること等の課題が挙げられる。
【０００７】
この発明の目的は、上記課題を解決するためになされたものであり、温度検出素子の固定を容易にすることを可能とする構造を備える、インシュレータを提供することにある。また、この発明の目的は、コイルの温度を正確に測定し、コイルの温度変化の応答性を改善することが可能な構造を備えるインシュレータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に基づいたインシュレータにおいては、環状のステータを構成するように環状に複数配置されるステータコアに用いられるインシュレータであって、当該インシュレータは、分割ステータコアを挿通する開口部が設けられたベース部と、上記ベース部から起立するように設けられ、分割ステータコアを受け入れる起立壁とを備えている。
【０００９】
上記ベース部の外周縁には、上記起立壁と並行に延びる支持部材が設けられ、上記支持部材には、上記起立壁の外周に巻回されるコイルの温度を検出する温度検出素子を支持する温度検出素子支持部が設けられる。
【００１０】
上記発明の他の形態においては、上記支持部材は、上記起立壁の外周に巻回されるコイルの渡り線を支持するための渡り線支持溝部を有する渡り線用支持部材である。
【００１１】
上記いずれかの発明の他の形態においては、上記温度検出素子支持部は、上記支持部材の上記コイルに対向する側に設けられる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明に基づいたインシュレータによれば、インシュレータに温度検出素子支持部が設けられていることにより、温度検出素子を設けるために別途固定部材を準備し配設する必要がなく、温度検出素子の固定を容易にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態におけるステータの外観構成を示す平面図である。
【図２】実施の形態におけるステータコアの組み付け状態を示す斜視図である。
【図３】実施の形態におけるコイルの外観構成を示す斜視図である。
【図４】実施の形態におけるインシュレータの構造を示す斜視図である。
【図５】実施の形態におけるインシュレータに設けられる支持部材の構造を示す部分拡大斜視図である。
【図６】実施の形態におけるインシュレータに設けられる支持部材に温度検出素子を取り付けた状態を示す部分拡大斜視図である。
【図７】実施の形態におけるインシュレータに設けられる支持部材の他の構造を示す部分拡大斜視図である。
【図８】実施の形態におけるインシュレータに設けられる支持部材の他の構造に温度検出素子を取り付けた状態を示す部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に基づいた実施の形態におけるインシュレータについて、以下、図を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００１５】
（ステータ１の外観構成）
まず、図１および図２を参照して、モータやジェネレータに用いられるステータ１の外観構成について説明する。ステータ１は環状の形態を有し、複数のステータコア２が環状に配列されている。ステータ１の環状形態は通常外周面側にリングが嵌合されているが、本実施の形態においては、図示を省略している。
【００１６】
（ステータコア２の構成）
次に、図３および図４を参照して、ステータコア２の構成について説明する。ステータコア２は、分割ステータコア３０（図２参照）と、コイル６と、インシュレータ８とを有している。コイル６は、図３に示すように、コイル線が巻回されており、コイル６の前面側（ステータ１の中心側）に、コイル線の第１端部１２側が位置し、この第１端部１２には、他のステータコア２との接続のために用いられる渡り線１６が形成されている。コイル６の背面側（ステータ１の外周側）に、コイル線の第２端部１４側が位置している。図２に示すように、第１端部１２は、他のステータコア２に設けられたコイル線の第２端部１４と電気的に接続されることになる。
【００１７】
インシュレータ８は、ステータ１の中心軸方向（図４中のＺ軸方向）に細長の形態を有し、樹脂材料により一体成形されている。インシュレータ８は、分割ステータコア３０のティース部３０ａ（図２参照）を挿通する開口部２１ｈが設けられたベース部２１と、このベース部２１から起立するように設けられ、分割ステータコア３０のティース部３０ａを受け入れる起立壁２２とを備えている。また、起立壁２２とベース部２１と間には、リブ２４が設けられている。
【００１８】
ベース部２１の、外周縁のＺ軸方向の先端側には、起立壁２２と並行に延びる支持部材２６が設けられている。この支持部材２６は、本実施の形態では、図２に示すように、コイル６に設けられた渡り線１６を支持するための渡り線用支持部材である。コイル６は、起立壁２２の外周に沿って巻回されており、渡り線用支持部材２６は、コイル６の外周面側に位置している。
【００１９】
（渡り線用支持部材２６の詳細構造）
次に、図５および図６を参照して、この渡り線用支持部材２６の詳細構造について説明する。この渡り線用支持部材２６には、その上面側に渡り線部１６を支持するための渡り線用支持用溝２８が設けられている。本実施の形態では、渡り線用支持用溝２８は２本設けられ、コイル６の巻き方向に対して傾斜する方向に溝が設けられているが、渡り線用支持用溝の本数、溝の成形方向（傾斜角度）等は、ステータ１に要求される仕様に応じて適宜変更されるものである。
【００２０】
さらに、この渡り線用支持部材２６には、２本の渡り線用支持用溝２８の間に、コイル６の温度を検出する温度検出素子であるサーミスタ１００を支持するための温度検出素子支持用溝２９が設けられている。温度検出素子支持用溝２９は、渡り線用支持部材２６が延びる方向（ｙ方向）に対して、交差する方向（ｘ方向）に延びるように設けられている。図６は、サーミスタ１００を温度検出素子支持用溝２９に装着した状態を示している。
【００２１】
温度検出素子支持用溝２９を設ける位置は、コイル６の温度分布に応じて適宜選択することができるが、通常、コイル６の最も高温になる位置は、コイル６の上端部の中央領域であることが知られていることから、その位置に対応する位置に、温度検出素子支持用溝２９を設けている。
【００２２】
このように、インシュレータ８に設けられる、コイル６の渡り線部１６を支持するための渡り線用支持部材２６に、温度検出素子支持用溝２９を設けることで、サーミスタ１００を設けるために別途固定部材を準備し配設する必要がなく、また、樹脂成形により、温度検出素子支持用溝２９を他の溝と一体成形することができるため、サーミスタ１００の固定を容易にすることが可能となる。
【００２３】
また、渡り線用支持部材２６にサーミスタ１００が収容される構造となるために、別途サーミスタ１００を設けるための領域が拡大されることなく、ステータ１の大型化を回避することも可能となる。
【００２４】
なお、温度検出素子支持用溝２９は、コイル６の巻き方向に対して並行となる方向に溝が設けられているが、温度検出素子支持用溝２９の成形方向等は、コイル６の温度分布に応じて適宜変更することが可能である。
【００２５】
また、上記実施の形態においては、温度検出素子支持用溝２９を渡り線用支持部材２６の上面側に設ける構成を採用しているが、図７および図８に示すように、温度検出素子支持用溝２９を渡り線用支持部材２６の下面側に設ける構成を採用しても良い。これにより、サーミスタ１００は、直接コイル６の接する構造となるため、コイル６の温度を正確に測定し、コイル６の温度変化の応答性の向上を図ることが可能になる。
【００２６】
なお、上記実施の形態においては、渡り線用支持部材２６に、温度検出素子支持用溝２９を設ける構成を採用しているが、別途、温度検出素子支持用溝２９を設けるための支持部材をインシュレータ８の樹脂成形時に一体に成形することによっても、サーミスタ１００を設けるために別途固定部材を準備し配設する必要がなく、サーミスタ１００の固定を容易にすることが可能となる。
【００２７】
また、温度検出素子支持用溝２９を設ける位置として、コイル６の上端部の中央領域の場合を図示しているが、その位置については、コイル６の側面側等、適宜変更することが可能である。また、本実施の形態では、サーミスタ１００を支持するものとして溝を設ける場合について説明しているが、溝に限らず貫通孔を設ける構造の採用も可能である。
【００２８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００２９】
１  ステータ、２  ステータコア、６  コイル、８  インシュレータ、１２  第１端部、１４  第２端部、１６  渡り線、２１  ベース部、２１ｈ  開口部、２２  起立壁、２４  リブ、２６  渡り線用支持部材、２８  渡り線用支持用溝、２９  温度検出素子支持用溝、３０  分割ステータコア、３０ａ  ティース部、１００  サーミスタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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