(57)【要約】【課題】  両パイプの接続部における軸方向の寸法誤差を吸収することができるパイプの接続部構造の提供。【解決手段】  アウターパイプ（第１パイプ）１における拡径部１１の開口端縁部からパイプ軸線方向にスリット１２が形成され、アウターパイプ１の拡径部１１におけるスリット１２の形成部を除く部分の内周面と該アウターパイプ１の拡径部１１内に差し込んだインナーパイプ２の外周面との間にガスケット（環状シール部材）３が介装され、インナーパイプ２におけるガスケット３の介装部分よりパイプ軸線方向内側にスリット１２に沿って摺動可能な外向き突出部２１が形成され、外向き突出部２１に対し少なくともパイプ軸線方向において係合した状態でアウターパイプ１とインナーパイプ２との重なり部をアウターパイプ１の外側からＣ型クランプ４で締め付け固定するように構成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１パイプ内に第２パイプを差し込んだ状態で接続するパイプの接続部構造であって、
前記第１パイプの開口端縁部からパイプ軸線方向にスリットが形成され、
前記第１パイプにおける前記スリット形成部を除く部分の内周面と該第１パイプ内に差し込んだ第２パイプの外周面との間に環状シール部材が介装され、
前記第２パイプにおける前記シール部材の介装部分よりパイプ軸線方向内側に前記スリットに沿って摺動可能な外向き突出部が形成され、
前記外向き突出部に対し少なくともパイプ軸線方向において係合した状態で前記第１パイプと前記第２パイプとの重なり部を前記第１パイプの外側からクランプで締め付け固定するように構成されていることを特徴とするパイプの接続部構造。
【請求項２】
請求項１に記載のパイプの接続部構造において、
前記第１パイプの開口端縁部に前記クランプに係合可能なストッパ部が形成されていることを特徴とするパイプの接続部構造。
【請求項３】
請求項２に記載のパイプの接続部構造において、
前記ストッパ部は、前記第１パイプの開口端縁部を外側へ折り返した折り返し部で構成されていることを特徴とするパイプの接続部構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のパイプの接続部構造において、
前記クランプは、その本体部が一部切欠の略円形に形成され、該切欠された両端部には外向き略平行に延設された締結フランジ部を備え、該両締結フランジ部間をボルト・ナットで締め付けることにより、前記第１パイプと前記第２パイプとの重なり部を前記第１パイプの外側から締め付け固定するように構成されていることを特徴とするパイプの接続部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプの接続部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パイプの接続部構造として特許文献１に記載の技術が公知になっている。
このパイプの接続部構造は、端部付近に径方向外側に膨出する山形のビードが形成されたインナーパイプを、端部に径方向外側に拡開して山形のビードの端部側テーパー面に当接するフレアが形成されたアウターパイプに差し込み、山形のビードの端部側テーパー面にフレアを当接させて、テーパー面とフレアを外側から締結ボルトを備えた断面山形のＣ型クランプで締め付けてインナーパイプとアウターパイプを接続するようにした構造になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平９−１８９３８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来例のパイプの接続部構造にあっては、インナーパイプにおける山形のビードの端部側テーパー面にアウターパイプの端部に形成されたフレアを当接させた状態でＣ型クランプによって締め付け固定した連結構造であるため、両パイプの接続部における軸線方向の寸法誤差を吸収することができないという問題点があった。
【０００４】
本発明の解決しようとする課題は、両パイプの接続部における軸方向の寸法誤差を吸収することができるパイプの接続部構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、第１パイプの開口端縁部からパイプ軸線方向にスリットが形成され、第１パイプにおけるスリット形成部を除く部分の内周面と該第１パイプ内に差し込んだ第２パイプの外周面との間に環状シール部材が介装され、第２パイプにおけるシール部材の介装部分よりパイプ軸線方向内側にスリットに沿って摺動可能な外向き突出部が形成され、外向き突出部に対し少なくともパイプ軸線方向において係合した状態で第１パイプと第２パイプとの重なり部を第１パイプの外側からクランプで締め付け固定するように構成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、上述のように、１パイプの開口端縁部からパイプ軸線方向にスリットが形成され、第１パイプにおけるスリット形成部を除く部分の内周面と該第１パイプ内に差し込んだ第２パイプの外周面との間に環状シール部材が介装され、第２パイプにおけるシール部材の介装部分よりパイプ軸線方向内側にスリットに沿って摺動可能な外向き突出部が形成されている。
これにより、第２パイプの突出部が第１パイプのスリットに沿って摺動することで、両パイプの接続部における軸方向の寸法誤差を吸収することができるようになるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００８】
まず、この実施例１のパイプの接続部構造を図面に基づいて説明する。
図１はこの実施例１のパイプの接続部構造を示す半断面図、図２は図１のＳ２―Ｓ２線における拡大縦断面図、図３はアウターパイプを示す側面図、図４はインナーパイプを示す側面図である。
【０００９】
このパイプの接続部構造は、図１、２に示すように、アウターパイプ（第１パイプ）１と、インナーパイプ（第２パイプ）２と、ガスケット（環状シール部材）３と、Ｃ型クランプ（クランプ）４と、を備えている。
さらに詳述すると、上記アウターパイプ１は、図３に示すように、その開口端部側が拡径されていて、この拡径部１１にはその開口端縁部からパイプ軸線方向にスリット１２が形成される。
また、拡径部１１の開口端縁部には、該開口端縁部を外側へ折り返して一部切欠環状のストッパ部１３が形成されている。
【００１０】
上記インナーパイプ２は、図１、４に示すように、アウターパイプ１の拡径部１１の内径より少し小径な外径を有し、アウターパイプ１におけるスリット１２の形成部を除く部分の内周面とアウターパイプ１の拡径部１１内に差し込まれたインナーパイプ２の先端部外周面との間に環状のガスケット３が介装されている。
なお、ガスケット３はインナーパイプ２の先端部外周面側にのみ固定され、アウターパイプ１における拡径部１１の内周面に対しては摺動可能になっている。
また、インナーパイプ２におけるガスケット３が固定されている部分よりパイプ軸線方向内側の位置に、アウターパイプ１の拡径部１１に形成されたスリット１２に沿って摺動可能な外向き突出部２１が形成されている。
この外向き突出部２１としては、図２に示すように、エンボス加工で形成する場合の他に、他の突起加工、例えば、インナーパイプ２の外面に突起物を溶接するようにしてもよい。
【００１１】
上記Ｃ型クランプ４は、図１、２に示すように、外向き突出部２１に対しパイプ軸線方向において係合した状態でアウターパイプ１とインナーパイプ２との重なり部をアウターパイプ１の外側から締め付け固定するように構成されている。
すなわち、このＣ型クランプ４は、本体部４１と、締結フランジ部４２、４３と、ボルト・ナット４４と、で構成されている。
本体部４１は、その内側に外向き突出部２１に対してパイプ軸線方向において係合する溝部４１ａを有する一部切欠の略円形に形成されている。
締結フランジ部４２、４３は、本体部４１の切欠された両端部から外向き略平行に延設されている。
ボルト・ナット４４は、ナット４４ａが一方の締結フランジ部４２におけるボルト挿通孔４２ａの外側に予め溶接固定されていて、もう一方の締結フランジ部４３のボルト孔４３ａから挿通したボルト４４ｂをナット４４ａに螺合して締め付けることにより、アウターパイプ１とインナーパイプ２との重なり部をアウターパイプ１の外側から締め付け固定するように構成されている。
【００１２】
次に、この実施例１の作用を説明する。
<両パイプの接続部における軸方向の寸法誤差の吸収について>
インナーパイプ２の突出部２１がアウターパイプ１における拡径部１１のスリット１１に沿って摺動可能であるため、両パイプの接続部における軸方向の寸法誤差を吸収することができる。
【００１３】
<アウターパイプからのインナーパイプの抜け落ち阻止作用について>
インナーパイプ２の突出部２１がＣ型クランプ４における本体部４１の溝部４１ａに対しパイプ軸線方向において契合し、Ｃ型クランプ４の本体部４１がアウターパイプ１のストッパ部１３に係合することで、アウターパイプ１からＣ型クランプ４及びインナーパイプ２が抜け落ちることを阻止することができる。
【００１４】
<作業効率の向上及び部品点数の削減作用について>
ストッパ部１３は、アウターパイプ１における拡径部１１の開口端縁部を外側へ折り返して一部切欠環状の折り返し部で構成することで、別体の部材を拡径部１１の開口端縁部に取り付け固定する場合に比べて、作業効率を向上させることができると共に、部品点数を削減することができる。
【００１５】
<アウターパイプの部分的変形の発生防止作用について>
Ｃ型クランプ４は、一部切欠環状の本体部４１でアウターパイプ１の外周面に沿って、ほぼ均等に締め付けることができるため、Ｕボルトクランプを用いた場合に生じるアウターパイプ１の部分的変形の発生を防止することができる。
これにより、接続状態を解除する際に、Ｃ型クランプ４による締結状態を解除することで、アウターパイプ１内からインナーパイプ２をスムーズに抜き取ることができるようになる。
【００１６】
次に、この実施例１の効果を請求項１〜４に対応する（１）〜（４）と共に列記する。
【００１７】
（１）この実施例１のパイプの接続部構造では、上述のように、アウターパイプ（第１パイプ）１における拡径部１１の開口端縁部からパイプ軸線方向にスリット１２が形成され、アウターパイプ１の拡径部１１におけるスリット１２の形成部を除く部分の内周面と該アウターパイプ１の拡径部１１内に差し込んだインナーパイプ２の外周面との間にガスケット（環状シール部材）３が介装され、インナーパイプ２におけるガスケット３の介装部分よりパイプ軸線方向内側にスリット１２に沿って摺動可能な外向き突出部２１が形成され、外向き突出部２１に対し少なくともパイプ軸線方向において係合した状態でアウターパイプ１とインナーパイプ２との重なり部をアウターパイプ１の外側からＣ型クランプ４で締め付け固定するように構成されている。
これにより、インナーパイプ２の突出部２１がアウターパイプ１における拡径部１１のスリット１１に沿って摺動することで、両パイプの接続部における軸方向の寸法誤差を吸収することができるようになるという効果が得られる。
【００１８】
（２）この実施例１のパイプの接続部構造では、上述のように、アウターパイプ１における拡径部１１の開口端縁部にＣ型クランプ４に係合可能なストッパ部１３が形成されている。
これにより、インナーパイプ２の突出部２１がＣ型クランプ４における本体部４１の溝部４１ａに対しパイプ軸線方向において契合し、Ｃ型クランプ４の本体部４１がアウターパイプ１のストッパ部１３に係合することで、アウターパイプ１からＣ型クランプ４及びインナーパイプ２が抜け落ちることを阻止することができる。
【００１９】
（３）この実施例１のパイプの接続部構造では、上述のように、ストッパ部１３は、アウターパイプ１における拡径部１１の開口端縁部を外側へ折り返して一部切欠環状の折り返し部で構成されている。
これにより、別体の部材を拡径部１１の開口端縁部に取り付け固定する場合に比べて、作業効率を向上させることができると共に、部品点数を削減することができる。
【００２０】
（４）この実施例１のパイプの接続部構造では、上述のように、Ｃ型クランプ４は、その本体部４１が一部切欠の略円形に形成され、該切欠された両端部には外向き略平行に延設された締結フランジ部４２、４３を備え、該両締結フランジ部４２、４３間をボルト・ナット４４で締め付けることにより、アウターパイプ１とインナーパイプ２との重なり部をアウターパイプの１外側から締め付け固定するように構成されている。
これにより、アウターパイプ１の外周面に沿って、ほぼ均等に締め付けることができるため、Ｕボルトクランプを用いた場合に生じるアウターパイプ１の部分的変形の発生を防止することができる。
従って、接続状態を解除する際に、Ｃ型クランプ４による締結状態を解除することで、アウターパイプ１内からインナーパイプ２をスムーズに抜き取ることができるようになる。
【００２１】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００２２】
この実施例２は、実施例１における装置の変形例を示すものであり、図５の半断面図に示すように、Ｃ型クランプ４の本体部４１が山形ではなく平板状で、外向き突出部２１に対して係合する溝部４１ａに換えて、外向き突出部２１に対して係合する穴４１ｂが形成されている点で、上記実施例１とは相違したものである。
【００２３】
従って、この実施例２では、実施例１と同様の効果が得られる他、Ｃ型クランプ４の構造の簡略化による部品コストの低減化が可能になるという追加の効果が得られる。
【００２４】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００２５】
例えば、実施例では、クランプとしてＣ型クランプ４を用いる場合を例に採ったが、Ｕボルトクランプ等、その他公知のクランプを用いることができる。
【００２６】
また、実施例では、アウターパイプ１の開口端部側に拡径部１１を形成したが、拡径部１１の形成は省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１のパイプの接続部構造を示す半断面図である。
【図２】図１のＳ２―Ｓ２線における拡大縦断面図である。
【図３】アウターパイプを示す側面図である。
【図４】インナーパイプを示す側面図である。
【図５】実施例２のパイプの接続部構造を示す半断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  アウターパイプ（第１パイプ）
１１  拡径部
１２  スリット
１３  ストッパ部
２  インナーパイプ（第２パイプ）
２１  突出部
３  ガスケット（環状シール部材）
４  Ｃ型クランプ（クランプ）
４１  本体部
４１ａ  溝部
４１ｂ  穴
４２  締結フランジ部
４２ａ  ボルト挿通孔
４３  締結フランジ部
４３ａ  ボルト挿通孔
４４  ボルト・ナット
４４ａ  ナット
４４ｂ  ボルト
【図１】
2010139016.tif 000003
【図２】
2010139016.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010139016.tif 000006
【図５】
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