(57)【要約】【課題】  ターンテーブルを回動することによって被切削材の切断角度が変わった場合に、ガード位置の調整に要する手間を省いたガード調整機構を有する卓上切断機を提供することである。【解決手段】  ターンテーブル３の回動に連動してホルダ８側に摺動可能なガード部１２を設け、ガード部１２のシャフト２４がカム部２６と当接して摺動することによってガード１２ａの先端がフェンス１１の当接面１１ａからサイドハンドル１５側に突出することを防止する。また、ガード１２ａを付勢するスプリング１９の付勢力を調整するためのねじ２２及びプレート２３を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切削材を支持するベース及び該ベースに水平回動自在に埋設したターンテーブルを有するベース部と、該ベース部に設けられ前記被切削材を支持し前記被切削材と当接する当接面を有するフェンスと、回転軸を支点として回転する鋸刃を支持する鋸刃部と、該鋸刃部を前記ベース部の上方で揺動軸を支点として揺動可能に支持するホルダと、該ホルダに設けられ前記フェンスと共に前記被切削材を支持するガード部とを備えた卓上切断機において、
該ガード部は、前記ターンテーブルの水平回動に連動して前記フェンスの前記当接面に対し前記ホルダ側に移動するガードを備えたことを特徴とする卓上切断機。
【請求項２】
前記ガード部は、前記ターンテーブルの回動に連動して動作するガード調整機構を有し、ガード調整機構は、前記ベースに設けられたカム部材と、前記ガードと連結され前記ターンテーブルの回動に連動して前記カム部材と当接して摺動する軸部とを備えたことを特徴とする請求項１記載の卓上切断機。
【請求項３】
前記カム部材は略円弧形状を有し、前記カム部材の厚みは両端部分に向かうに従って厚くなっていることを特徴とする請求項２記載の卓上切断機。
【請求項４】
前記ガード部は、前記ガードへの押圧量を調整するための押圧調整機構を有し、
該押圧調整機構は、一端が前記ガードと当接し前記ガード部を前記フェンス側に付勢する付勢部材と、該付勢部材の他端と当接するプレート部材と、前記ホルダに設けられ該プレート部材を前記フェンス側に押圧するねじ部材とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は卓上切断機に関し、特に、卓上切断機のガード位置の調整機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の卓上切断機について図８乃至１１を用いて説明する。まず図８及び図９を用いて卓上切断機の構成について説明する。卓上切断機１は、被切削材１６を載置するためのベース２及びベース２の略中央に埋設されたターンテーブル３からなるベース部と、モータ９の回転が伝達され回転軸５を中心に鋸刃４を回転可能に支持する鋸刃部６と、ベース部に連結され鋸刃部６を揺動軸７を中心に揺動可能に支持するホルダ８と、ベース部と共に被切削材１６をガイドするフェンス１１と、切断した被切削材１６の切粉を排出口１７までガイドすると共に被切削材１６をフェンス１１と共にガイドするガード１２とを備えている。なお、鋸刃部６は通常時、揺動軸７を支点としてスプリング１０によって上方位置に付勢されている（図８の状態）。
【０００３】
上記の構成からなる卓上切断機１において、切断作業を行う場合には、作業者は切り込み用ハンドル１３を把持して揺動軸７を支点として鋸刃部６を下方に揺動させる。鋸刃４は図８の鋸刃４ｂの位置に揺動するため、ベース部及びフェンス１１によって支持されている被切削材１６を切断することができる。また、ベース部に対して鋸刃４を所定角度傾斜して切断する場合（傾斜切断）は、傾斜軸１４を支点にしてホルダ８、鋸刃部６を傾斜させることができ傾斜切断が可能となっている。更に、ターンテーブル３を所定角度回動して切断する場合（回動切断）は、図９の状態からターンテーブル３に設けられたサイドハンドル１５によって左右に所定角度回動することができ回動切断が可能となっている。
【０００４】
傾斜切断及び回動切断を行わない通常の状態では図８乃至図１０に示す状態である。この状態から回動切断を行う場合には、サイドハンドル１５を緩め、ベース２とターンテーブル３との固定状態を解除し、ターンテーブル３を水平方向へ回動させる。ターンテーブル３にはホルダ８を介して鋸刃４を保持した鋸刃部６が連結されているため、鋸刃部６もターンテーブル３の回動と連動して移動し所望の回動位置に合わせる。所望の回動位置に達したところで、サイドハンドル１５を締め付けてターンテーブル３とベース２を固定する（図１１）。
【０００５】
ここで、被切削材１６の切断後の切断片が卓上切断機１の後方へ飛散したり、卓上切断機１の本体内に巻き込んだ場合等の部品の損傷をなくすためにガード１２が設けられている。
【０００６】
図１１に示すように、回動切断を行う場合には、ターンテーブル３の回動と共にガード１２がフェンス１１の当接面から突出してしまい、被切削材１６を支持することが困難になってしまう。このため、フェンス１１のノブ１８を緩め、ガード１２を摺動させて被切削材１６に当接させ、ノブ１８を締め付けてガード１２を固定する等のガード１２の調整が必要になる。
【０００７】
図１０の直角切断の状態から図１１の回動切断（回動角Ｆ°）に変更した場合は、ガード１２の先端がフェンス１１の当接面より距離Ａ分突出するため、再度ガード１２をフェンス１１の当接面まで位置調整する必要がある。すなわち、回動角度を変更する度に手動でガード１２をフェンス１１の当接面とう略面一になるように調整する必要がある。
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−１９０７１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の卓上切断機１でガード１２の位置調整をする場合は、被切削材１６の切断後の切断片が卓上切断機１の後方へ飛散したり、卓上切断機１の本体内に巻き込んだ場合の部品の損傷をなくすために、ノブ１８を緩めガード１２を摺動させて被切削材１６に当接させ、ノブ１８を締め付けてガード１２を固定しなければならない。すなわち、ガード１２の位置調整後に再度切断角度（回動角度）を変更する場合には、その都度手動でガード１２をフェンス１１の当接面まで位置調整する必要があり手間がかかってしまい、操作性及び作業効率が悪いものであった。
【００１０】
本発明の目的は、ガードの位置調整をターンテーブルの水平方向への回動に連動させることにより手間を省き、切断作業の効率向上を図ることである。
【００１１】
本発明の目的は、上記した欠点をなくし、ガードの位置調整を簡単に行うことができ、操作性及び作業効率を向上できる卓上切断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明は、被切削材を支持するベース及び該ベースに水平回動自在に埋設したターンテーブルを有するベース部と、該ベース部に設けられ前記被切削材を支持し前記被切削材と当接する当接面を有するフェンスと、回転軸を支点として回転する鋸刃を支持する鋸刃部と、該鋸刃部を前記ベース部の上方で揺動軸を支点として揺動可能に支持するホルダと、該ホルダに設けられ前記フェンスと共に前記被切削材を支持するガード部とを備えた卓上切断機において、該ガード部は、前記ターンテーブルの水平回動に連動して前記フェンスの前記当接面に対し摺動するガードを備えたことを特徴としている。
【００１３】
このような構成にすることにより、ターンテーブルの回動と連動してガード部がフェンスに対して前後に摺動するため、ガード部の調整に手間をかけることなく操作性及び作業性を向上でき、確実に被切削材をガイドすることができる。
【００１４】
また、前記ガード部は、前記ターンテーブルの回動に連動して動作するガード調整機構を有し、ガード調整機構は、前記ベースに設けられたカム部材と、前記ガードと連結され前記ターンテーブルの回動に連動して前記カム部材と当接して摺動する軸部とを備えていても良い。
【００１５】
このような構成にすることにより、簡単な構成でガード部の調整を行うことができる。また、ターンテーブルの回動に連動して軸部がカム部材に当接して摺動するため、確実にガード部の調整を行うことができる。
【００１６】
また、前記カム部材は略円弧形状を有し、前記カム部材の厚みは両端部分に向かうに従って厚くなっているようにしてもよい。
【００１７】
このような構成にすることにより、ターンテーブルを大きく回動した場合に、軸部の前後方向の移動量が大きくなるため、確実にガード部の調整を行うことができる。
【００１８】
また、前記ガード部は、前記ガードへの押圧量を調整するための押圧調整機構を有し、該押圧調整機構は、一端が前記ガードと当接し前記ガード部を前記フェンス側に付勢する付勢部材と、該付勢部材の他端と当接するプレート部材と、前記ホルダに設けられ該プレート部材を前記フェンス側に押圧するねじ部材とを備えてもよい。
【００１９】
このような構成にすることにより、ガード部の調整を繰り返し行って付勢部材の付勢力が低下した場合に付勢部材の付勢力を調整することができ、確実にガード調整を行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ターンテーブルの水平方向への回動に連動してフェンス面に対し後方向へ摺動するガード部を設けたため、ガード部調整の手間を省くことができ、操作性及び切断作業の効率を向上することができる。
【００２１】
また、ガード部はガード調整機構を有するため、簡単な構成で確実にガードの調整を行うことができる。
【００２２】
また、ガード部は押圧調整機構を有するため、ガードの前後方向への繰り返し調整によって付勢部材の付勢力が弱くなった場合にも、付勢部材の付勢力を調整でき確実にガードの調整を行うことができる。
【００２３】
また、付勢部材によってガードは常にフェンス側に付勢されているため、ターンテーブルの回動に連動して軸部がカム部と当接して摺動することによって、ガードは自動的に前後方向に移動することができ簡単にガードの位置調整を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の実施形態を図１乃至図７により説明する。図１は卓上切断機の左側面図、図２は図１の正面図、図３は図２のＨ−Ｈ断面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図、図５は図１及び図２の直角切断時のガード部を示す図、図６はターンテーブルを角度Ｙ回動させた時のガード部を示す図、図７はターンテーブルを角度Ｙ回動させた時のガード部を示す図である。
【００２５】
まず図１及び図２を用いて卓上切断機の構成について説明する。なお、従来の卓上切断機と同様の機能を有する部位には同様の符号を付してある。卓上切断機１は、被切削材１６を載置するためのベース２及びベース２の略中央に埋設されたターンテーブル３からなるベース部と、切り込み用ハンドル１３を備えハンドルモータ９の回転が伝達され回転軸５を中心に鋸刃４を回転可能に支持する鋸刃部６と、ベース部特にターンテーブル３の後方部にターンテーブル３と連結され鋸刃部６を揺動軸７を中心に揺動可能に支持するホルダ８と、ベース部と共に被切削材１６をガイドするフェンス１１と、切断した被切削材１６の切粉を排出口１７までガイドすると共に被切削材１６をフェンス１１と共にガイドするガード部１２とを備えている。なお、鋸刃部６は通常時、図１及び図２に示すように、揺動軸７を支点としてスプリング１０によって上方位置に付勢されている。
【００２６】
ガード部１２は、ホルダ８に設けられており、鋸刃部６の揺動軸７に略直交し、ターンテーブル３の水平方向への回動に連動してフェンス１１の被切削材当接面１１ａに対しホルダ８側に摺動可能に設けられている。
【００２７】
上記の構成からなる卓上切断機１において、切断作業を行う場合には、作業者は切り込み用ハンドル１３を把持して不図示のスイッチをオンし揺動軸７を支点として鋸刃部６を下方に揺動させる。鋸刃４は図１の鋸刃４ａの位置から鋸刃４ｂの位置に揺動するため、モータ９の回転が減速機構を介して鋸刃４に伝達されベース部及びフェンス１１によって支持されている被切削材１６を切断することができる。また、ベース部に対して鋸刃４を所定角度傾斜して切断する場合（傾斜切断）は、傾斜軸１４を支点にしてホルダ８、鋸刃部６を傾斜させることができ傾斜切断が可能となっている。更に、ターンテーブル３を所定角度回動して切断する場合（回動切断）は、図５の状態からターンテーブル３に設けられたサイドハンドル１５によって左右に所定角度回動することができ図６及び図７に示すように回動切断が可能となっている。この傾斜切断及び回動切断においても直角切断と同様の手順により切断作業が可能である。
【００２８】
次に回動切断する際のターンテーブルの回動方法について説明する。傾斜切断及び回動切断を行わない通常の状態（直角切断）では図１、図２及び図５に示す状態である。この状態から回動切断を行う場合には、サイドハンドル１５を緩め、ベース２とターンテーブル３との固定状態を解除し、ターンテーブル３を水平方向へ回動させる。ターンテーブル３にはホルダ８を介して鋸刃４を保持した鋸刃部６が連結されているため、鋸刃部６もターンテーブル３の回動と連動して移動し所望の回動位置に合わせる。所望の回動位置に達したところで、図６及び図７に示すように、サイドハンドル１５を締め付けてターンテーブル３とベース２を固定することにより回動切断が可能となる。なお、フェンス１１はベース１に設けられているためターンテーブル３の回動と連動して動くことは無く任意の回動角度にした際にも安定して被切削材１６を支持することができる。
【００２９】
次に本発明のガード部について図３乃至図７を用いて説明する。図１及び図２に示すように、被切削材１６の切断後の切断片が卓上切断機１の後方へ飛散したり、卓上切断機１の本体内に巻き込んだ場合等の部品の損傷をなくすために、鋸刃４を挟んで設けられた一対のフェンス１１間に位置するホルダ８にガード部１２が設けられている。
【００３０】
図３に示すように、ガード部１２は、ターンテーブル３の回動に連動して前後方向（図３の左右方向）に摺動可能に構成されている。ガード部１２は、フェンス１１と共に被切削材１６を支持するガード１２ａと、ガード１２ａをフェンス１１側に付勢する付勢部材となるスプリング１９とを備えている。スプリング１９はガード１２ａの反フェンス側に設けられたガード穴２０にその一端側が挿入されると共に、ホルダ８に設けられたホルダ穴２１にその他端側が挿入されている。スプリング１９によってガード１２ａは常にフェンス１１側に押圧（付勢）されている。なお、付勢部材はスプリングでなくてもよく、ターンテーブル３を回動した際にガード１２ａをホルダ８側に引っ込め、ターンテーブル３が垂直切断位置（図５）の際にガード１２ａをフェンス１１側に付勢するものであれば良い。
【００３１】
また、スプリング１９の他端側であってホルダ穴２１内には、ホルダにねじ嵌合されたねじ２２の先端が当接しスプリング１９の他端をフェンス１１側に押圧するためのプレート２３が設けられている。ガード１２ａの位置調整を頻繁に行い、スプリング１９の付勢力が低下した場合に、ねじ２２を回しプレート２３をフェンス１１側にホルダ穴２１内で摺動することにより、スプリング１９のガード１２ａへの押圧量すなわちスプリング１９の付勢力を確保することができるように構成されており、ガード１２ａの位置調整が可能になっている。
【００３２】
更に、ガード１２ａにはガード１２ａの摺動方向に略直交してベース部側に伸びる軸部となるシャフト２４がガード部１２ａと一体あるいは別体で設けられており、このシャフト２４が後述するカム部２６と当接してターンテーブル３の回動に連動して摺動することによってガード１２ａの位置調整を行うことができる。なお、シャフト２４はターンテーブル３に設けた長穴２７内を摺動可能になっている。
【００３３】
図３及び図４に示すように、ベース２の突出部２ａには、ターンテーブル３の水平方向へ回動する回動角度に連動してガード１２ａを前後方向（図３の左右方向）に摺動させるためにシャフト２４と当接するカム部２６がねじ２５によって固定されている。図５に示すように、カム部２６はシャフト２４と当接し、シャフト２４はカム部２６の円周部に沿ってターンテーブル３の回動に連動して摺動する。
【００３４】
次にガード部１２の位置調整について図４乃至図７を用いて説明する。まず、ターンテーブル３が図５の位置すなわち直角切断する位置にある場合を考える。この場合、ガード部１２のガード１２ａの先端はフェンス１１の当接面１１ａと略面一に位置している。この状態では、シャフト２４は図４に示すＢに位置しており、カム部２６の肉厚が薄い部分に当接している。この状態から図６に示すように、ターンテーブル３を回動軸２８を支点としてベース２に対して回動角度Ｙ°例えば３０°回動する。この状態では、従来はガード１２ａの先端がフェンス１１の当接面１１ａからサイドハンドル１５側に突出してしまうため、ガード１２ａをノブ操作によって調整する必要があり手間がかかっていた。本発明では、ターンテーブル３の回動に連動してガード１２ａが自動調整されるため手間を省くことができ操作性及び作業効率を向上することができる。すなわち、図４に示すように、図６の状態では、シャフト２４はＣの位置にありカム部２６の中央部分より端部寄りにシャフト２４がカム部２６の外周に沿って摺動する、カム部２６の位置Ｃは、カム部中央部Ｂよりも肉厚が厚いため、シャフト２４はスプリング１９の付勢力に抗して回動軸２８に対して離れる方向すなわちホルダ８側に移動することになる。従って、ガード１２ａの先端はフェンス１１の当接面１１ａより突出することがなくなり、確実に被切削材１６をガードすることができる。
【００３５】
更に、図６の状態から図７の状態にターンテーブル３を回動角度Ｘ°例えば４５°に回動させる。この場合、図４に示すように、シャフト２４はカム部２６の外周に沿って更にＤの位置に移動する。位置Ｄでのカム部２６は、位置Ｄよりも更に厚い肉厚を有しているためガード１２ａは更にホルダ８側に摺動することになる。従って、ガード１２ａの先端はフェンス１１の当接面１１ａより突出することがなくなり、確実に被切削材１６をガードすることができる。
【００３６】
すなわち、ガード１２ａは、付勢部材であるスプリング１９によってガード１２ａは常にフェンス１１側に付勢されているため、ターンテーブル３の回動に連動して回動角度に対応した分だけ、シャフト２４及びカム部２６の当接位置によってホルダ８側またはフェンス１１側に自動的に摺動することができる。従って、ガード１２ａを調整するための手間を省くことができ、操作性及び作業効率を向上することができる。
【００３７】
なお、本実施形態では、ガード部側にシャフト、ベース側にカム部を設けた構成にしたが、シャフトとカム部の配置を逆にしても良く、また、カム形状ではなくターンテーブルの回動に連動してガード部が移動するものであれば良い。
【００３８】
また、本実施形態では、付勢部材を設けることによってターンテーブルの回動に連動してガードを前後動（フェンス側に付勢するあるいはフェンス側から後退する）させる構成について説明したが、ターンテーブルの回動に連動してガードを後ろに動かすだけの構成であっても良い。また、付勢部材を設けない構成であっても良い。すなわち、ターンテーブルの回動角度によらずガードがフェンスの当接面から前方に突出しない構成であれば良い。例えば、直角切断の場合にガード位置をフェンスの当接面と略面一になるように調整しておき、ターンテーブルの回動に連動してガードが後退してガードの当接面から前方に突出しないように構成することもできる。この場合、直角切断に戻した場合には、必要な際にガードを手動によってフェンスの当接面と略面一になるように戻せば良い。ガードの戻し作業はガードをフェンス側の突き当て部（上記実施形態ではカム部に相当）に突き当てればよいだけであるため手間をかけずに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施形態を示す卓上切断機の左側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図２のＨ−Ｈ断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の実施形態の直角切断状態を示すベース部及びガード部の図である。
【図６】本発明の実施形態の回動角Ｙの状態を示すベース部及びガード部の図である。
【図７】本発明の実施形態の回動角Ｘの状態を示すベース部及びガード部の図である。
【図８】従来の卓上切断機を示す左側面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】従来の卓上切断機の直角切断状態を示すガード位置調整後の図である。
【図１１】従来の卓上切断機の回動角Ｘの状態を示すガード位置調整前の図である。
【符号の説明】
【００４０】
１は卓上切断機、２はベース、３はターンテーブル、４は鋸刃、５は回転軸、６は鋸刃部、７は揺動軸、８はホルダ、９はモータ、１０はスプリング、１１はフェンス、１２はガード部、１３は切り込み用ハンドル、１４は傾動軸、１５はサイドハンドル、１６は被切削材、１７は排出口、１８はノブ、１９はスプリング、２０はガード穴、２１はホルダ穴、２２はねじ、２３はプレート、２４はシャフト、２２５はねじ、２６はカム部、２７はシャフト用穴、２８は回動軸である。
【図１】
2010005750.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010005750.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010005750.tif 000011
【図１０】
2010005750.tif 000012
【図１１】
2010005750.tif 000013