(57)【要約】【課題】既に構築されたさまざまな形状のエアノズルを持つエアブロー系統に、後からでも容易に除電機能を付加でき、圧縮空気の断熱膨張による結露による漏電を起こさず、長寿命でイオン使用効率がよく、イオンバランスが良く、イオンを遠くまで飛ばすことができる除電器を提供する。【解決手段】本発明の除電器は、噴射口を少なくとも１つ備えた少なくとも１つのエアノズルと、各々のエアノズルの両側に配置した、イオン放射方向が開放された筐体内に放電針が配置された少なくとも１対のイオン放射部と、イオン放射部に高電圧を印加する高電圧電源と、少なくとも１対のイオン放射部をエアノズルの両側に、テープ又は接着剤で固定し、若しくはネジ止め又は弾力的に挟んで固定し、若しくはテープ又は接着剤又は挟んで固定した座にイオン放射部を弾力的に固定する固定手段とを備える。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射口を少なくとも１つ備えた少なくとも１つのエアノズルと、各々のエアノズルの両側に配置した、イオン放射方向が開放された筐体内に放電針が配置された少なくとも１対のイオン放射部と、イオン放射部に高電圧を印加する高電圧電源と、少なくとも１対のイオン放射部をエアノズルの両側に、テープ又は接着剤で固定し、若しくはネジ止め又は弾力的に挟んで固定し、若しくはテープ又は接着剤又は挟んで固定した座にイオン放射部を弾力的に固定する固定手段とを有することを特徴とする除電器。
【請求項２】
請求項１記載の除電器において、前記エアノズルの前記噴射口が断面円形又は複数の断面円形又は断面正方形又は断面長方形又は断面スリット状であることを特徴とする除電器。
【請求項３】
請求項１または２記載の除電器において、複数のエアノズルからなり、各々のエアノズルに対して少なくとも１対のイオン放射部が固定されていることを特徴とする除電器。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の除電器において、複数対のイオン放射部に印加する高電圧を、イオン放射部から離れた位置に配置された1対の高電圧電源から配線を通して印加することを特徴とする除電器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の除電器において、複数対のイオン放射部が連結されていることを特徴とする除電器。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１つに記載の除電器において、エアノズルとイオン放射部との間に弾力的なアタッチメントを有することを特徴とする除電器。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の除電器において、放電針を清掃するためのブラシを有することを特徴とする除電器。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１つに記載の除電器において、イオン発生部の筐体部の放電針先端部付近に切り欠きを設けたことを特徴とする除電器。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１つに記載の除電器において、エアノズルがフレキシブルなホースの先端にあることを特徴とする除電器。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の除電器において、各イオン放射部に印加する高電圧の極性が、隣のイオン放射部と逆極性であることを特徴とする除電器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の除電器において、イオン放射部に印加される電圧が、直流、または交流、またはパルス電圧であることを特徴とする除電器。
【請求項１２】
請求項１０〜１１に記載の除電器において、複数対のイオン発生部を持つ場合に、エアノズルを挟まない方向に隣り合ったイオン発生部間距離が、エアノズルを挟む方向に対向するイオン発生部間距離よりも、大きいことを特徴とする除電器。
【請求項１３】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の除電器において、複数対のイオン発生部を持つ場合に、エアを挟むように対向するイオン発生部に印加される電圧が逆極性であると同時に、エアノズルを挟まない方向に隣り合ったイオン発生部に印加する電圧が同極性であることを特徴とする除電器。
【請求項１４】
請求項１３に記載の除電器において、イオン放射部に印加される電圧が、直流、または交流、またはパルス電圧であることを特徴とする除電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として除電・除塵等を目的としたエアブロー型除電器（以下、単に除電器ということもある）に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまでに、例えば除電・除塵等を目的としたさまざまなエアブロー型除電器が開発されている。このようなエアブロー型除電器を使用すれば、例えば除塵と同時に除電ができるため、一度吹き飛ばした塵が、対象物に再付着せず、除塵効果が上がる。
【０００３】
例えば、図１７（図１７ａは正面図、図１７ｂは側面図）に示すような従来例のエアブローガン型除電器が開発されている（特開２０００−３０６６９３号公報）。この除電器は、エアブロー部とイオン発生部が、構造的・電気的に分離されているため、漏電が発生せず、長寿命という長所がある。しかし、イオン発生部がある特定のエアノズル形状のものにしか取付けられない。また、エアノズルに対して、イオン発生部の大きさが大きく、複数のエアノズルが過密に並んでいるようなものには、取付できない。
【０００４】
従来例のエアブローガン型除電器は、図１７に示すように、電気系統部１１０は、本体１１２と、本体１１２の先端に設けられた放電針１１４、１１４（この実施例では、左右２個の放電針）とを有する。一方、ガン系統部１５０は、本体１５２と、本体１５２の先端に設けられたエアノズル１５４とを有する。電気系統部１１０の本体１１２はガン系統部１５０の本体１５２に対して着脱可能に構成されており、電気系統部の本体１１２の下部はガン系統部１５０の本体１５２に対して適切に着座できるように本体１５２の上部の形状に対してほぼ補完形状に形成されている。
【０００５】
エアノズルには、図１８に示すように用途に応じてさまざまな形状のものがエアブロー用に使用されている。図1７に示すような従来例のエアブローガン型除電器の電気系統部は、図１８に示すのようなさまざまな形状のエアノズルには、取付けることができない。
【０００６】
図１８ａは断面長方形状の噴射口を持つエアノズルを示す。エアノズル２００は本体２０２を有し、本体２０２は内部に断面長方形状のエア流路が形成された先端部２０２ａと、先端部２０２ａにエアを供給するように内部に先端に向かって広がるエア流路が形成された中間部２０２ｂと、中間部３０２ｂとエア源（図示せず）を連結する連結部２０２ｃと、エアを先端部２０２ａから噴射する噴射口２０４とを備えている。
【０００７】
図１８ｂは断面円形状の噴射口を持つエアノズルを示す。エアノズル２００は本体３０２を有し、本体３０２は内部に断面円形状の複数のエア流路が形成された先端部３０２ａと、先端部３０２ａにエアを供給するように内部に断面円形のエア流路が形成された中間部３０２ｂと、中間部３０２ｂとエア源（図示せず）を連結する連結部（図示せず）と、エアを先端部３０２ａから噴射する噴射口３０４とを備えている。
【０００８】
図１８ｃは複数の噴射口を持つエアノズルを示す。エアノズル２００は、本体４０２を有し、本体４０２は内部に複数のエア流路が形成された先端部４０２ａと、先端部４０２ａにエア供給するように内部に三角形状のエア流路が形成された三角錐状の中間部４０２ｂと、中間部４０２ｂとエア源（図示せず）を連結する連結部４０２ｃと、エアを先端部４０２ａから噴射するように並べられた複数の噴射口４０４とを備えている。
【０００９】
図１８ｄは複数のスリット状の噴射口を持つエアノズルを示す。エアノズル２００はほぼ円筒形状の先端部５０２ａと、先端部５０２ａにエアを供給するように内部にエア流路が形成された頭部が切断された円錐状の上部中間部５０２ｂと、上部中間部５０２にエアを供給するように内部にエア流路が形成された円筒形状の下部中間部５０２ｃと、下部中間部５０２ｃとエア源（図示せず）とを連結する連結部（図示せず）と、先端部５０２ａに軸線方向および半径方向にエアを噴射するスリット状の噴射口５０２ａとを備える。
【００１０】
前述のように、図1７に示すような従来例のエアブローガン型除電器の電気系統部は、図１８に示すのようなさまざまな形状のエアノズルには、取付けることができない。
【００１１】
図１９は従来例の一体型の除電器を示す。除電器３００は本体３１０を有し、本体３１０は、放電針３０６からイオンを発生する放電部３０２と、放電部３０２に高電圧と圧縮空気（エア）を供給するように放電部３０２に連結された供給部３０４とを備えている。供給部３０４は圧縮空気源（図示せず）から圧縮空気を供給するようにエア流路３１２が内部に形成されており、また、高電圧電源（図示せず）から高電圧を供給する導体３０８が放電針まで配線されている。
【００１２】
このようなエアブロー型除電器を使えば、エアノズル例を示す図１８のようなさまざまな形状のエアノズルを先端に取付けることで、さまざまなエアノズルに対応したエアブロー型除電器を構成できる。しかし、エア流路中に放電針を設けているため、圧縮空気の断熱膨張による結露によって漏電して、寿命が大変短い。また、既存のエアブロー系統に対して、あとから放電機能を付加することができない。
【００１３】
図２０は、エアノズルを自動車の除塵の目的のために使用される従来例の平板型ノズルアーチ型のエアブロー装置を示すものであり、図１８ａまたは図１８ｃに示す従来例のエアノズルの使用例として示すものである。
【００１４】
入れ子式に形成されて上下動する上部アーチの張り部分の下側に複数のエアノズル２００が並置して取付けられている。この下方を自動車を通すとき、エアノズルからエアを吹き付けて自動車４０４に堆積した塵を吹き飛ばして除去する。従来例の除電器では、例えば、このようなエアブロー系統が既に構築された装置に、後から容易に除電機能を付加することができない。
【特許文献１】特開２０００−３０６６９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、既に構築されたさまざまな形状のエアノズルを持つエアブロー系統に、後からでも容易に除電機能を付加でき、圧縮空気の断熱膨張による結露による漏電を起こさず、長寿命でイオン損失が少なく、またはイオン使用効率が良く、イオンバランスが良く、イオンを遠くまで飛ばすことができる除電器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の除電器は、噴射口を少なくとも１つ備えた少なくとも１つのエアノズルと、各々のエアノズルの両側に配置した、イオン放射方向が開放された筐体内に放電針が配置された少なくとも１対のイオン放射部と、イオン放射部に高電圧を印加する高電圧電源と、少なくとも１対のイオン放射部をエアノズルの両側に、テープ又は接着剤で固定し、若しくはネジ止め又は弾力的に挟んで固定し、若しくはテープ又は接着剤又は挟んで固定した座にイオン放射部を弾力的に固定する固定手段とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、既に構築されたさまざまな形状のエアノズルを持つエアブロー系統に、後からでも容易に除電機能を付加でき、次のような効果をもつ。
【００１８】
長寿命である。
【００１９】
イオン使用効率が良い。
【００２０】
イオンバランスが良い。
【００２１】
イオンを遠くまで、飛ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の除電器は、噴射口を少なくとも１つ備えた少なくとも１つのエアノズルと、各々のエアノズルの両側に配置した、イオン放射方向が開放された筐体内に放電針が配置された少なくとも１対のイオン放射部と、イオン放射部に高電圧を印加する高電圧電源と、少なくとも１対のイオン放射部をエアノズルの両側に、テープ又は接着剤で固定し、若しくはネジ止め又は弾力的に挟んで固定し、若しくはテープ又は接着剤又は挟んで固定した座にイオン放射部を弾力的に固定する固定手段とを有する。
【実施例】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
（実施例１）
図１は実施例１の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ｃを参照して説明したと同様なエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０はエアノズル１２とこのエアノズル１２の両側に取付けられたイオン放射部１４を備えている。エアノズル１２は並置された複数のほぼ正方形状の噴射口１２ａを備えている。イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。イオン放射部１４はエアノズル１２の両側に接着材または両面テープ１８によって固定されている。
【００２４】
この除電器は、既存のエアノズルにもっとも容易にイオン放射部をエアノズルに固定できる。この実施例では、図１８ｃのエアノズルを例に挙げ説明したが、エアノズルにその両側に接着材または両面テープでイオン放射部を固定できるような形状であれば、図１８ｃのエアノズルに限られるものではない。
（実施例２）
図２は実施例２の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ａを参照して説明したと類似のエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０はエアノズル２０とこのエアノズル２０の両側に取付けられたイオン放射部１４を備えている。エアノズル２０は断面長方形状の噴射口２０ａを備えている。イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。イオン放射部１４はエアノズル２０の両側にネジ２２によってエアノズル２０を挟みこむようにして固定されている。
【００２５】
この除電器は、ネジで固定されているので、既存のエアノズルにしっかりと固定できるとともに取り外しも可能である。
【００２６】
この実施例では、図１８ａのエアノズルを例に挙げ説明したが、エアノズルに挟むようにネジ止めできるような形状であれば、図１８ａのエアノズルに限られるものではない。
（実施例３）
図３は実施例３の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ｂを参照して説明したと同様なエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０は、エアノズル２６とこのエアノズル２６の両側に取付けられるイオン放射部１４と、これらのイオン放射部１４を支持する弾性的クランプ２８とを備えている。エアノズル２６は断面円形状の噴射口２６ａを備えている。イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。弾性的クランプ２８はシャフト２８ａを中心に揺動可能であり、下側部分が指で把持するための把手となっている２つのクランプ部材２８ｂを有し、２つのクランプ部材２８ｂはねじりバネ２８ｃによってイオン放射部１４を接近させる方向に付勢されている。エアノズル２６へのイオン放射部１４の取付けは、２つのクランプ部材２８ｂの把手を指で挟み、イオン放射部１４をエアノズル２６の両側にもたらし、指を離すことによって簡単に行うことができる。
【００２７】
この弾性クランプは脱着が容易であり、弾性的に固定しているので、振動などによる緩みが生じにくい。
【００２８】
この実施例では、図１８ｂのエアノズルを例に挙げ説明したが、エアノズルに挟むように弾性クランプ止めできるような形状であれば、図１８ｂのエアノズルに限られるものではない。
（実施例４）
図４は実施例４の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ｂを参照して説明したと同様なエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０はエアノズル３０とこのエアノズル３０の両側に取付けられた大小２つのイオン放射部１４ａ、１４ｂを備えている。エアノズル３０は断面円形状の噴射口３０ａを備えている。イオン放射部１４ａ、１４ｂにはそれぞれイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。イオン放射部１４ａ、１４ｂの本体は弾性クランプであり、可撓性の樹脂で形成されており、それぞれ、スナップ嵌め部分１４ｃ、１４ｄを備えている。イオン放射部１４ａ、１４ｂはエアノズル３０の両側に配置し、スナップ嵌めすることによってエアノズル３０に固定される。
【００２９】
この弾性クランプは脱着が容易であり、弾性的に固定しているので、振動などによる緩みが生じにくい。
【００３０】
この実施例では、図１８ｂのエアノズルを例に挙げ説明したが、図１８ｂのエアノズルに限られるものではない。
（実施例５）
図５は実施例５の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ｃを参照して説明したエアノズルの複数の噴射口に代えて断面長方形状であると同様なエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０はエアノズル３２とこのエアノズル３２の両側に取付けられたイオン放射部１４を備えている。エアノズル３２は断面長方形状の噴射口３２ａを備えている。イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。イオン放射部１４はほぼ半円弧状のホルダー（座）３６によって保持されている。ホルダー３６はエアノズル３２の両側に接着材または両面テープ３４で固定されている。ホルダー（座）３６の固定は、ネジ止めや弾性的に挟み込むようにしてもよい。
【００３１】
この固定構造は既存のエアノズルを備えたエアーブロー系への取り付けが容易であり、脱着が容易であり、弾性的に固定しているので、振動などによる緩みが生じにくい。
【００３２】
この実施例では、図１８ｃと類似のエアノズルを例に挙げ説明したが、図１８ｃと類似のエアノズルに限られるものではない。
（実施例６）
図６は実施例６の除電器を示す図である。この実施例は、マニホルド上に並置された、図１８ｃを参照して説明した断面長方形状であると同様な複数のエアノズルと、各エアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０はエアノズル４０とこのエアノズル４０の両側に取付けられたイオン放射部１４を備えている。エアノズル４０は複数の断面正方形状の噴射口４０ａを備えている。イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。イオン放射部１４のエアノズル４０への固定は、実施例５で説明したものと同様に、ホルダー、接着材または両面テープを用いて行われる。したがって、詳細な説明は省略する。複数のエアノズル４０はマニホルド４２に並置されており、各エアノズル４０とマニホルド４２は連結部４０ｂによってマニホルド４２からエアを供給するように連結されている。
【００３３】
複数のエアノズルからなる既存のエアノズルに対して、同時に除電機能を容易に付加できるので、非常に幅広い範囲での除電機能の付加が可能である。また、各エアノズルに、個別にイオン放射部を固定しているので、既存のエアブロー系統のエアノズルの配置がどのような形であっても対応が可能である。なお、各エアノズルに、複数対のイオン放射部を固定しても良い。
【００３４】
この実施例では、図１８ｃのエアノズルを例に挙げ説明したが、図１８ｃのエアノズルに限られるものではない。
（実施例７）
図７は除電器の複数対のイオン放射部の放電針へ外部の１対の高電圧電源から電圧を印加する実施例７を説明するための図である。除電器１０は任意の適切な構造のものであってよい。１対の高電圧電源４４、４６が設けられている。一方の高電圧電源４４からの高電圧は除電器の一方の放電針に印加され、他方の高電圧電源４６からの高電圧は一方の放電針に対してエアノズルを間にして向き合った他方の放電針に印加される。高電圧電源の種類は、高電圧電源４４の電圧がＤＣ＋高電圧のときは、高電圧電源４６の電圧はＤＣ−であり、高電圧電源４４の電圧がＡＣ＋／−高電圧のときは、高電圧電源４６の電圧はＡＣ−／＋高電圧であり、高電圧電源４４の電圧がパルス＋／−高電圧のときは、高電圧電源４６の電圧はパルス−／＋高電圧である。なお、これらの電圧波形については、図１６を参照して後述する。
【００３５】
複数対のイオン放射部に１対の高電圧電源から電圧を印加できるので、費用が少なくてすむ。電源をイオン放射部から、離れた位置に配置するので、ノズル周囲で必要な体積が小さくてすみ、非常にスマートにイオン放射部を配置できる。なお、１対の高電圧電源で印加できるイオン放射部の数に制限があれば、複数対の高電圧電源により、より多くの複数対のイオン放射部への電圧の印加が可能である。
（実施例８）
図８は実施例８の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ａを参照して説明したと同様なエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０は、エアノズル５０とこのエアノズル５０の両側に取付けられる複数のイオン放射部１４と、これらのイオン放射部１４を支持する弾性的クランプ５２とを備えている。エアノズル５０は図１８ａのエアノズルが持つ噴射口よりも長尺の断面長方形状の噴射口５０ａを備えている。各イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。弾性的クランプ５２は図３を参照して説明した弾性的クランプと同様な構造であり、ただし、その２つのクランプ部材５２ｂが長尺である。エアノズル５０へのイオン放射部１４の取付けは、２つのクランプ部材５２ｂの把手を指で挟み、イオン放射部１４をエアノズル５０の両側にもたらし、指を離すことによって簡単に行うことができる。
【００３６】
特に平板状のエアノズルに対して有効である。剛性をもったクランプ部材で複数対のイオン放射部を連結すれば、１動作で複数対のイオン放射部を容易にエアノズルに脱着することができる。実施例では、弾性的に挟み込むようにエアノズルに固定しているが、接着、両面テープ、ネジで挟むように固定してもよく、また、複数対のイオン放射部を１つのホルダー（座）に弾性的に固定し、そのホルダー（座）をエアノズルの両側に固定しても良い。この弾性クランプは脱着が容易であり、弾性的に固定しているので、振動などによる緩みが生じにくい。
【００３７】
この実施例では、図１８ａのエアノズルと同様なエアノズルを例に挙げ説明したが、図１８ａのエアノズルに限られるものではない。
（実施例９）
図９は実施例９の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ａを参照して説明したと同様なエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０は、複数のエアノズル５６と、複数のイオン放射部１４を並置して支持する可撓性の支持部材５８ａ、５８ｂとを備えている。各イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。エアノズル５６への支持部材５８ａ、５８ｂの取付けは、接着材または両面テープ６０によって行われる。
【００３８】
この実施例では。同時に複数対のイオン放射部を、複数のノズルに固定できるので、複数のノズルへの脱着が非常に容易である。また、この実施例では、柔軟性をもった材料でイオン放射部に固定しているので、ノズルの配置が直線的でなくても、対応が可能である。ノズルが直線的に配置されているような場合、剛性を持った直線状の材料で連結すれば、両サイドのノズルにだけ固定することで、複数対のイオン放射部を一度に固定することができる。
【００３９】
この実施例では、図１８ａのエアノズルと同様なエアノズルを例に挙げ説明したが、図１８ａのエアノズルに限られるものではない。
（実施例１０）
図１０は実施例１０の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ｂを参照して説明したと同様なエアノズルにイオン放電部を取付けた除電器である。除電器１０は、エアノズル６２と、このエアノズル６２の両側に取付けられるイオン放射部１４と、これらのイオン放射部１４を支持する弾性的クランプ６４と、イオン放射部１４とエアノズル６２の間に配置される柔軟性のアタッチメント６６とを備えている。エアノズル６２は断面円形状の噴射口６２ａを備えている。イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。弾性的クランプ６４は、図３を参照して説明した実施例３と同様であり、詳細な説明は省略する。エアノズル６２へのイオン放射部１４の取付けは、２つのクランプ部材６４ｂの把手を指で挟み、アタッチメント６６をイオン放射部１４とエアノズル６２の間に配置し、イオン放射部１４をエアノズル６２の両側にもたらし、指を離すことによって簡単に行うことができる。
【００４０】
アタッチメントが柔軟性を持っているので、表面がどのような形状のノズルにも、アタッチメントが柔軟に対応してイオン発生部を固定することが可能である。また、アタッチメントの摩擦係数が高ければ、弾性的に固定したときに、イオン放射部が位置ずれしにくい。アタッチメントの厚み分、放電針間の沿面距離を稼ぐことができる。なお、接着剤や、両面テープ、ネジ止めで挟み込むようにして固定してもよい。
【００４１】
この実施例では、図１８ｂのエアノズルを例に挙げ説明したが、アタッチメントを間に介してエアノズルを挟むようであれば、図１８ｂのエアノズルに限られるものではない。
（実施例１１）
図１１は実施例１１の除電器を示す図である。この実施例は、図１８ａを参照して説明したと同様なエアノズルにイオン放電部を取付け、さらにブラシを設けた除電器である。除電器１０は、エアノズル７０と、このエアノズル７０の両側に取付けられるイオン放射部１４と、これらのイオン放射部１４を支持する弾性的クランプ７２と、イオン放射部１４とエアノズル７０の間に配置される柔軟性のアタッチメント７６とを備えている。エアノズル７０は断面長方形状の噴射口７０ａを備えている。イオン放射部１４にはイオンを放射するための放電針１６が設けられており、放電針１６の下端が高電圧電源（図示せず）に接続されている。弾性的クランプ７２は、ブラシ７４が設けられる点を除いては、図３を参照して説明した実施例３や図１０を参照して説明した実施例１０と同様であり、詳細な説明は省略する。弾性的クランプ７２は、そのシャフト７２ａにブラシ７４を支持する支持体７２ｃが揺動可能に取付けられている。ブラシ７４を定期的に手動で放電針１６の上部を拭うように移動させることによって、放電針１６に付着した埃を拭うことができる。エアノズル７０へのイオン放射部１４の取付けは、２つのクランプ部材７２ｂの把手を指で挟み、アタッチメント７６をイオン放射部１４とエアノズル７０の間に配置し、イオン放射部１４をエアノズル７０の両側にもたらし、指を離すことによって簡単に行うことができる。
【００４２】
アタッチメントが柔軟性を持っているので、表面がどのような形状のノズルにも、アタッチメントが柔軟に対応してイオン発生部を固定することが可能である。また、アタッチメントの摩擦係数が高ければ、弾性的に固定したときに、イオン放射部が位置ずれしにくい。アタッチメントの厚み分、放電針間の沿面距離を稼ぐことができる。また、放電針は、ホコリを集塵するので、定期的にブラシで掃除するのが望ましく、あらかじめブラシを取付けておけば、定期メンテナンスが、非常に容易になる。なお、接着剤や、両面テープ、ネジ止めで挟み込むようにして固定してもよい。
【００４３】
この実施例では、図１８ａのエアノズルを例に挙げ説明したが、アタッチメントを間に介してエアノズルに挟むようであれば、図１８ａのエアノズルに限られるものではない。
（実施例１２）
図１２は実施例１２の除電器を示す図である。この実施例は図２を参照して説明した実施例２とは、イオン放射部に切り欠きを形成した点を除いて、同じである。除電器１０は、イオン放射部１４の放電針１６の側方に当たる部分に、ほほ半円形の切り欠き１４ｅが形成されている。その他の構造は実施例２と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００４４】
この除電器では、イオンの広がりが良くなり、ブローエアへのイオンの混合が良くなる。また、放電針に直流の高電圧を印加した場合、放電針周囲の筐体部分が帯電することによる放電針からのイオン発生の抑制を防止できる。なお、イオン放射部は、接着剤や、両面テープ、弾性的に挟み込むようにして固定してもよい。
（実施例１３）
図１３は実施例１３の除電器を示す図である。この実施例は、任意の形状のエアノズルおよびイオン放射部に適用できる。エアノズル８０はフレキシブルなホースによって圧縮空気源（図示せず）に接続されている。フレキシブルホースは、自由自在な形状に変形が可能で、その位置で固定できるので、イオン放射部を固定したエアノズルを、フレキシブルなホースに接続すれば、設置した後に、ノズルの位置や噴射方向を自由自在に容易に変更できる、非常に便利な除電器を実現できる。
（実施例１４）
図１４は実施例１４の除電器を示す図である。この実施例は、図８を参照して説明した実施例８の除電器の各放電針に印加する高電圧の極性に関するものである。エアノズル５０とイオン放射部１４は実施例８と同様であるので、詳細な説明は省略する。図中、Ａで示すイオン放射部１４の放電針には同一極性の高電圧が印加され、Ａとは隣り合ったＢで示すイオン放射部１４の放電針にはＡで示す放電針と逆極性の高電圧が印加される。高電圧の波形については、図１６を参照して後述する。
【００４５】
まず、このように電圧を印加すれば、イオンバランスが良くなる。イオン放射部に＋及び−の直流の高電圧を印加した場合には、＋イオンと−イオン間に働く吸引作用により真ん中に集められたイオンは、エアノズルから噴出するエアにより、損失なく運ばれるため、効率が高く、イオン濃度が濃くなるという効果がある。イオン放射部に交流の電圧を印加すれば、空間的なイオンバランスが向上するという効果がある。イオン放射部にパルス状の高電圧を印加する場合は、直流の場合と、交流の場合の、中間的な特性を得ることができる。
【００４６】
エアノズルを挟むように対向する放電電極に印加する高電圧の極性が、逆極性であると同時に、エアノズルを挟まない方向に隣り合う放電電極に印加する高電圧の極性が、さらに逆極性である場合、Ｄ1＞Ｄ2という条件が満たされていた方がよい。それは、エアノズルを挟んで対向する放電電極から発生するイオンは、逆極性の影響でお互いに引き合ってイオンの損失がなくなるからである。仮にＤ1≦Ｄ2であると、エアノズルを挟まず隣り合う放電電極から発生するイオン同士がお互いに引き合い、結合してしまうからである。
【００４７】
図１５は実施例１５の除電器を示す図である。この実施例は、図８を参照して説明した実施例８の除電器の各放電針に印加する高電圧の極性に関するものである。エアノズル５０とイオン放射部１４は実施例８と同様であるので、詳細な説明は省略する。図中、並置したＡで示すイオン放射部１４の放電針には同一極性の高電圧が印加され、Ａとは向き合ったＢで示すイオン放射部１４の放電針にはＡで示す放電針と逆極性の高電圧が印加される。高電圧の波形については、図１６を参照して後述する。
【００４８】
エアノズルを挟まない横方向の隣り合う放電電極に印加する電圧の極性が、同極性であるため、エアノズルの片側で、隣り合う電極から発生するイオン同士が結合せず、イオン濃度の減少を防ぐことができ、イオンをより遠くまで運ぶことが可能となる。
【００４９】
図１６は、本発明の除電器に印加される高電圧の波形を示す波形図である。一方の高電圧電源からＤＣ＋が印加される場合、他方の高電圧電源からＤＣ−が印加される。一方の高電圧電源からＡＣ＋／−が印加される場合、他方の高電圧電源からＡＣ−／＋が印加される。一方の高電圧電源からパルス＋／−が印加される場合、他方の高電圧電源からパルス−／＋が印加される。図１６から明らかなように、一方の高電圧に対して、タイミング的に大きさがほぼ等しい逆極性の高電圧が印加される。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】実施例１の除電器を示す図である。
【図２】実施例２の除電器を示す図である。
【図３】実施例３の除電器を示す図である。
【図４】実施例４の除電器を示す図である。
【図５】実施例５の除電器を示す図である。
【図６】実施例６の除電器を示す図である。
【図７】実施例７の除電器を示す図である。
【図８】実施例８の除電器を示す図である。
【図９】実施例９の除電器を示す図である。
【図１０】実施例１０の除電器を示す図である。
【図１１】実施例１１の除電器を示す図である。
【図１２】実施例１２の除電器を示す図である。
【図１３】実施例１３の除電器を示す図である。
【図１４】実施例１４の除電器を示す図である。
【図１５】実施例１５の除電器を示す図である。
【図１６】高電圧の波形を示す波形図である。
【図１７】従来例のエアブローガン型除電器を示す図である。
【図１８】さまざまな形状のエアノズルを示す図である。
【図１９】他の従来例のエアブローガン型除電器を示す図である。
【図２０】エアノズルを自動車の除塵の目的のために使用される従来例の平板型ノズルアーチ型のエアブロー装置を示す図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０  除電器
１２  エアノズル
１４  イオン噴射部
１６  放電針
１８  接着材または両面テープ
２０  エアノズル
２２  ネジ
２６  エアノズル
２８  弾性的クランプ
３０  エアノズル
１４ａ、１４ｂ  イオン噴射部
３２  エアノズル
３６  ホルダー
４０  エアノズル
４２  マニホルド
４４、４６  高電圧電源
５０  エアノズル
５２  弾性的クランプ
５６  エアノズル
５８ａ、５８ｂ  支持体
６２  エアノズル
６６  アタッチメント
７０  エアノズル
７４  ブラシ
１４ｅ  切り欠き
８０  エアノズル
８２  フレキシブルホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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