(57)【要約】      （修正有）【課題】ベーススクリードに対する変わり目の横方向位置を確実に固定状態に維持する道路舗装機を提供する。【解決手段】スクリードEはベーススクリードGとベーススクリードＧに平行な摺動方向Ｚへ伸縮可能である拡張スクリードAとを備え、スクリードG、Aは下側に敷板6、7を有し、スクリードAの敷板７は横方向に傾斜して角度αを有するスロープ４を形成し、スクリードGに対する変わり目５の横方向位置が設定され、横方向位置の設定中又は設定後にスクリードGの固定測定位置と、スクリードAの敷板7に平行な基準線Lに沿った位置の間の平面Ｐに垂直な高差を測定し、測定高差を目標値に変換し、作業幅35及び／又は角度αが変化する場合、変わり目5の設定された横方向位置を固定状態に維持するため、変化から生じる目標値からの高差のずれを測定し、スクリードAの敷板7の高さを同時に適合して目標値に自動的に補正する。【選択図】図７
2010144505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
道路舗装機（Ｆ）によって舗装材料（Ｂ）上を進行方向（Ｒ）に浮動式に牽引される舗装スクリード（Ｅ）を用いて、前記舗装材料（Ｂ）の舗装マット（Ｍ）を平面（Ｐ）上に敷設する方法であって、
前記舗装マットは一定幅（３４）のレーン（３）及び少なくとも１つの側方向スロープ（４）を有し、
前記スロープ（４）は変わり目（５）から外側へ角度（α）だけ下方に傾斜しており、
前記舗装スクリード（Ｅ）はベーススクリード（Ｇ）及び少なくとも１つの拡張スクリード（Ａ）を含み、
前記少なくとも１つの拡張スクリード（Ａ）は、前記ベーススクリード（Ｇ）の前側又は後側に取り付けられると共に、作業幅（３５）を変化させるように前記進行方向（Ｒ）に対して横方向に前記ベーススクリード（Ｇ）に対して実質的に平行に摺動可能であり、
前記ベーススクリード（Ｇ）及び前記拡張スクリード（Ａ）はそれぞれの敷板（６、７）を有し、
前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）は、前記ベーススクリード（Ｇ）の前記敷板（６）に対して前記スロープ（４）の角度（α）だけ横方向に傾斜しており、
前記方法によると、
前記ベーススクリード（Ｇ）に対して横方向に傾斜している前記拡張スクリード（Ａ）を前記ベーススクリード（Ｇ）に対して平行に摺動させることによって前記作業幅（３５）が変化する場合、及び／又は、前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）を前記ベーススクリード（Ｇ）の前記敷板（６）に対して横方向に傾けることによって前記スロープ（４）の前記角度（α）が変化する場合、前記変わり目（５）の所定の横方向位置を維持するために、前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）は、前記拡張スクリード（Ａ）の摺動方向（Ｚ）に互いに離間している少なくとも２つの高さ調整アセンブリ（２２、２３）によって、前記ベーススクリード（Ｇ）に対して高さ方向に調整可能であり、前記方法は、
前記横方向位置を設定している間又は設定した後に、前記ベーススクリード（Ｇ）の固定測定位置と、横方向に傾斜している前記拡張スクリード（Ａ）及び前記スロープ（４）に対して平行な、前記拡張スクリード（Ａ）に固定されている基準線（Ｌ）に沿った位置との間の、前記平面（Ｐ）に対して実質的に垂直な高差（Ｄ）を測定するステップと、
前記測定した高差（Ｄ）を目標値として格納するステップと、
前記舗装マットを敷設している間に、前記変化によって生じる前記目標値からの前記高差（Ｄ）のずれを測定するステップと、
前記測定したずれに対応して前記高さ調整アセンブリ（２２、２３）を作動することによって、専ら、横方向に傾斜している前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）の高さを自動的に適合することにより、前記ずれている高差を前記目標値に補正するステップとを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記高差（Ｄ）及び／又は前記高差（Ｄ）のずれを、前記ベーススクリード（Ｇ）に固定されている、高さ測定装置（ＭＥ）の測定部材（３１、３２、３９）によって測定することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記高差（Ｄ）及び／又は前記高差（Ｄ）のずれを、前記ベーススクリード（Ｇ）の固定測定位置に対して高さ調整可能であり、且つ前記ベーススクリード（Ｇ）に対して前記拡張スクリード（Ａ）の前記摺動方向（Ｚ）に固定して保持される一方で、前記拡張スクリード（Ａ）の前記基準線（Ｌ）に沿って摺動する測定部材（３２）を備える高さ測定装置（ＭＥ）によって測定することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記高差（Ｄ）をそれぞれ、前記拡張スクリード（Ａ）のそれぞれに関連する、前記ベーススクリード（Ｇ）の前記敷板（６）の端部（４２）において、又は前記端部（４２）の近くで測定することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記高差（Ｄ）を、前記進行方向（Ｒ）に見て、前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）の後縁又は前記ベーススクリード（Ｇ）の前記敷板（６）の後縁において、又は前記後縁の近くで測定することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記基準線（Ｌ）として、前記拡張スクリード（Ａ）、又は前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）のいずれかに静止固定して配置される定規（３０）を設けること、及び前記高差（Ｄ）を、前記測定部材（３２）を形成する高さフィラーによって機械的に測定し、前記高さフィラーは前記ベーススクリード（Ｇ）に配置され、前記拡張スクリード（Ａ）の前記高さ調整アセンブリ（２２、２３）のための作動信号を送ることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項７】
前記基準線（Ｌ）に沿うそれぞれの位置に対する前記高差（Ｄ）を、電子的な高さセンサとして形成される測定部材（３９）によって接触することなく測定すること、及び前記測定した高差（Ｄ）を、前記拡張スクリード（Ａ）の前記高さ調整アセンブリ（２２、２３）のための作動信号に変換することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記拡張スクリード（Ａ）の前記摺動方向（Ｚ）への摺動による変位の線速度、及び前記平面（Ｐ）に対して少なくとも実質的に垂直な前記高さ調整アセンブリ（２２、２３）の線速度は、前記スロープ（４）の設定角度（α）又は前記角度（α）の三角関数、好ましくは前記角度（α）の正接を考慮して前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）を同時に高さ適合する場合に互いに一致し、そのため、前記変わり目（５）の前記横方向位置を、前記作業幅（３５）が変化する際に固定状態に保つことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記高さ調整アセンブリ（２２、２３）による前記拡張スクリード（Ａ）の前記敷板（７）の自動高さ適合によって完全に補正されていない前記高差（Ｄ）の目標値からのずれをさらに、手動で補正するか又は遠隔制御することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記ベーススクリード（Ｇ）の前記後側にそれぞれの前記拡張スクリード（Ａ）を有する前記舗装スクリード（Ｅ）の場合、前記変わり目（５）の前記横方向位置を、それぞれの前記拡張スクリード（Ａ）に関連する、前記ベーススクリード（Ｇ）の前記敷板（６）の前記端部（４２）に実質的に設定すること、及び前記横方向位置を前記端部（４２）に保つことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記ベーススクリード（Ｇ）の前記前側にそれぞれの前記拡張スクリード（Ａ）を有する前記舗装スクリード（Ｅ）の場合、前記変わり目（５）の前記横方向位置を、それぞれの前記拡張スクリード（Ａ）に関連する、前記ベーススクリード（Ｇ）の前記敷板（６）の前記端部（４２）と、前記ベーススクリード（Ｇ）の前記敷板（６）の中間との間の選択可能な位置に設定すると共に保つことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路舗装機によって舗装材料上を進行方向に浮動式に牽引される舗装スクリードを用いて、舗装材料の舗装マットを平面上に敷設する方法であって、舗装マットは一定幅のレーン及び少なくとも１つの側方向スロープを有し、該スロープは変わり目からレーンへ下方に傾斜しており、舗装スクリードはベーススクリード及び少なくとも１つの拡張スクリードを含み、該少なくとも１つの拡張スクリードは、ベーススクリードの前側又は後側に取り付けられると共に、作業幅を変化させるように進行方向に対して横方向にベーススクリードに対して実質的に平行に摺動可能であり、ベーススクリード及び拡張スクリードはそれぞれの敷板を有し、拡張スクリードの敷板は、ベーススクリードの敷板に対してスロープの角度だけ横方向に傾斜しており、該方法によると、ベーススクリードに対して横方向に傾斜している拡張スクリードを該ベーススクリードに対して平行に摺動させることによって作業幅が変化する場合、及び／又は、拡張スクリードの敷板をベーススクリードの敷板に対して横方向に傾けることによってスロープの上記角度が変化する場合、変わり目の所定の横方向位置を固定状態に維持する。拡張スクリードの敷板は、該拡張スクリードの摺動方向に互いに離間している少なくとも２つの高さ調整アセンブリによって、ベーススクリードに対して高さ方向に調整される。この方法は、横方向位置を設定している間又は設定した後に、ベーススクリードの固定測定位置と、横方向に傾斜している拡張スクリード及びスロープに対して平行な、拡張スクリードに固定されている基準線に沿った位置との間の、平面に対して実質的に垂直な高差を測定するステップと、測定した高差を目標値として格納するステップと、舗装マットを敷設している間に、変化によって生じる目標値からの高差のずれを測定するステップと、測定したずれに対応して高さ調整アセンブリを作動することによって、専ら、横方向に傾斜している拡張スクリードの敷板の高さを自動的に適合することにより、ずれている高差を目標値に補正するステップとを特徴とする。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１から既知の方法によると、拡張スクリードの敷板の高さ位置及びスロープの角度の両方を調整するために設けられている、拡張スクリードの高さ調整アセンブリは両方とも、ベーススクリードに対する変わり目の横方向位置を固定状態に維持するために、拡張スクリードの高さ調整アセンブリ及び摺動駆動部の両方の線形位置信号を入力目標位置と組み合わせて処理する複雑な計算作業によって作動される。これらの計算作業を行う場合、平面に対する舗装スクリードのアタック角及び道路舗装機の傾斜角を検出する角度センサの信号も考慮される。既知の方法によると、複数の情報を同時に評価及び処理する必要があるため、この方法を行うのに使用される調節システムは複雑であり、故障しやすい。
【０００３】
特許文献２から既知の方法によると、拡張スクリードの敷板は、平面に対する舗装スクリードのそれぞれのアタック角と対応するそれぞれの正しい高さ位置において、ベーススクリードの敷板と自動的に位置合わせして維持され、このため、舗装マットの表面において長手方向の段が回避される。
【０００４】
特許文献３から既知の方法によると、拡張スクリードに設けられている高さ調整アセンブリは、拡張スクリードの敷板の高さ及び横方向の傾斜の両方を調整するために使用される。横方向の傾斜の調整は、舗装マット表面のクラウンプロファイルを形成するために行われる。高さ調整アセンブリは、舗装スクリードのアタック角とは独立して遠隔作動することができるねじスピンドル又は油圧シリンダを含む。
【０００５】
舗装スクリードの作業幅にわたって連続的に延びる舗装マットの形成中に、拡張スクリードをベーススクリードに沿って摺動させることによって作業幅が変化する。平面に対する舗装スクリードのアタック角は、舗装マットの厚さに影響を与え、変化させることができるか又は変化する。舗装スクリードのアタック角の変化は、ベーススクリードの敷板の後縁に対する拡張スクリードの敷板の後縁の高さ位置を対応して適合させる必要がある。横方向に変化するマットの厚さは、道路舗装機にある舗装スクリードの牽引棒の牽引点の異なる高さ位置によって調整される。特に、北アメリカにおいて敷設されることが多い舗装マットは、一定幅のレーンと、少なくとも１つの側方向へ横方向に傾斜しているスロープとを有する。この場合、拡張スクリードの敷板は、進行方向に対して横方向に傾斜している。作業幅が変化する場合に、レーンの幅は通常変化しないため、ベーススクリードに対するレーンとスロープとの間の変わり目の横方向位置を固定状態に維持することが重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５,５６８,９９２号明細書
【特許文献２】独国実用新案第９２１１８５４号明細書
【特許文献３】独国特許第２７０９４３５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、ベーススクリードに対する変わり目の横方向位置を確実に固定状態に維持することを可能にし、最小量の情報しか処理する必要がない方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、横方向位置を求めるとき又は求めた後で、平面Ｐに対して実質的に垂直であり、ベーススクリードに位置する固定測定部材と拡張スクリードにある基準線に沿った位置との間にある高差を測定し、この基準線は横方向に傾斜している拡張スクリードの敷板及びスロープに対して平行である。高差は目標値として格納される。作業幅及び／又はスロープの角度が変化する場合、この変化によって生じる目標値からの高差のずれが測定される。このずれている高差は次いで、単に高さ調整アセンブリにより、敷板の測定されたずれに対応して横方向に傾斜している拡張スクリードの高さを自動的に適合することによって目標値に補正される。
【０００９】
専ら、本方法によると、ベーススクリードの敷板に対する拡張スクリードの敷板の高さ位置を検出するために、高さ測定を行わなければならない。まず、レーンとスロープとの間の変わり目の横方向位置を、例えば拡張スクリードの敷板の高さ位置及び／又は横方向の傾斜を調整することによって固定し、その結果、横方向位置がベーススクリードに対して所望の位置に位置するようにする。固定された横方向位置を用いて、平面に対して垂直な高差を測定し、目標値に変換する。舗装マットを敷設している間に作業幅及び／又はスロープの角度を変化させることが必要である場合、高さ測定を行う。次いで、この変化から生じる目標値からの検出されたずれのみを使用して、拡張スクリードの敷板の高さ調整を行い、横方向位置が固定状態に維持されるようにする。これによって、変わり目の横方向位置を維持する方法が信頼性の高いものになる。必要であるのは、最小量の情報、すなわち高差のみを得て評価し、且つ処理することのみである。
【００１０】
好都合には、高差及び／又は目標値からのずれは、ベーススクリードに固定されている、高さ測定装置の測定部材によって測定される。測定部材は、ベーススクリードにおける拡張スクリードの瞬間的な摺動位置にもかかわらず確実に測定を行い、横方向位置を自動的に固定状態に維持するために高さ調整アセンブリの作動に必要な情報を直接送る。
【００１１】
代替的には、高差及び／又は高差のずれは、ベーススクリードの固定測定位置に対して高さ方向に移動可能である測定部材を有する高さ測定装置によって測定される。測定部材は、拡張スクリードがベーススクリードに対して摺動するときに測定部材に対して移動する基準線に沿って摺動する間、その高さ方向の移動によって高差情報を直接送り、その一方でベーススクリードに対して拡張スクリードの摺動方向に保持される。拡張スクリードの敷板に対して平行な基準線は、該基準線上を摺動する測定部材に対して拡張スクリードが摺動運動する間に移動し、測定部材の高さ方向の位置を変え、高差が直接検出されるようにする。
【００１２】
好都合には、高差は、拡張スクリードに関連する、ベーススクリードの敷板の端部において、又は該端部の近くでそれぞれ測定される。これを行うことによって、例えば互いに対して移動する構成部材の変形によって生じる可能性がある不正確な測定が回避される。さらに、これは、舗装スクリードの拡張スクリードがベーススクリードの後側に取り付けられている舗装スクリードの場合に好都合である。この理由は、この場合、変わり目の横方向位置を、拡張スクリードに関連する、ベーススクリードの敷板の外側端部に常に維持する必要があるためである。
【００１３】
好ましくは、高差は、拡張スクリードの敷板又はベーススクリードの敷板の後縁において、又は該後縁の近くで、すなわち進行方向の後方で測定される。これは、それぞれの敷板の後縁が、舗装マットの表面を最終的に画定する舗装スクリードの部分であるため有利である。
【００１４】
好都合には、拡張スクリードに、又は該拡張スクリードの敷板に、基準線として定規が設けられる。この定規はそこに静止固定されている。高差は、ベーススクリードに設けられていると共に、拡張スクリードの高さ調整アセンブリに作動信号を供給する測定部材によって機械的に測定することができる。測定部材は高さフィラー（feeler）として形成することができる。高差の目標値からのずれが小さくともそのずれが確実に機械的に検出され、対応する作動信号に変換される。そのような機械的に動作する高さフィラーは構造的には単純であり、安く、頑強であると共に信頼性が高い。
【００１５】
代替的には、高差は、電子的な高さセンサとして構成される少なくとも１つの測定部材によって接触することなく測定してもよい。この測定した高差又は目標値からのずれは、高さセンサによって、又は変換回路によって、拡張スクリードの高さ調整アセンブリのための作動信号に変換することができる。電子的な高さセンサは、光電子ベースで、レーダ、超音波又は別の原理に従って動作することができる。
【００１６】
スロープの角度は通常約１０度を超えず、すなわち傾斜は通常約１０度を超えないため、拡張スクリードの摺動による変位中に、高差は目標値から比較的少ししかずれない。そのような小さいずれであっても確実に検出するために、高さ測定装置は、作業幅及び／又はスロープの角度の変化が小さい場合であっても拡張スクリードの高さ調整アセンブリを適切に作動することができるように、測定されたずれをより大きい値に変換するか又は増幅するように設計することができる。
【００１７】
好都合には、拡張スクリードのベーススクリードに対して平行な摺動方向への摺動変位の線速度、及び平面に対して少なくとも実質的に垂直な拡張スクリードの敷板の高さ調整の線速度は、スロープの設定角度又はこの角度の三角関数、好ましくは該角度の正接を考慮すると互いに一致し、そのため、変わり目の横方向位置は、作業幅が少ししか変化しない場合でも固定状態に維持される。
【００１８】
高差の目標値からのずれが、拡張スクリードの敷板の自動高さ調整によって完全に補正されない場合、手動で又は遠隔制御によってさらなる補正を行うことができる。この場合、道路舗装機の操作者又は舗装スクリードの近くにいる人が、目視検査によってレーンとスロープとの間の変わり目の側方向のドリフト（drift）を（直接的）に容易に見つけることができ、次いで、いわば介入を行い自動調節を無効にすることができる。
【００１９】
ベーススクリードの後側にそれぞれの拡張スクリードを有する舗装スクリードの場合、変わり目の横方向位置は、舗装材料がベーススクリードと拡張スクリードとの間に生じるデッドスペースに集まるようになることを回避するために、それぞれの拡張スクリードに関連する、ベーススクリードの敷板の端部に実質的に維持される。デッドスペース内のそのような蓄積した舗装材料は、舗装マットの表面に凹凸をもたらす可能性がある。
【００２０】
反対に、ベーススクリードの前側に取り付けられているそれぞれの拡張スクリードを有する舗装スクリードの場合、変わり目の横方向位置は、それぞれの拡張スクリードに関連する、ベーススクリードの敷板の端部と、ベーススクリードの中間との間で選択され、各任意の選択位置に維持され得る。この舗装スクリードの場合、拡張スクリードとベーススクリードとの間のデッドスペースの危険は、舗装材料が蓄積し得る場所には生じない。この理由は、拡張スクリードが、ベーススクリード前方の進行方向において舗装材料を舗装している（working）ためである。
【００２１】
本発明の実施形態を、図面を用いて説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】舗装マットを敷設している間の道路舗装機及び牽引される舗装スクリードの概略的な上面図であり、舗装スクリードは、ベーススクリードと、ベーススクリードの後側に摺動可能に設けられている拡張スクリードとを有する。
【図２】舗装マットを敷設している間の道路舗装機及び牽引される舗装スクリードの概略的な上面図であり、舗装スクリードは、ベーススクリードの前側に取り付けられている拡張スクリードを有する。
【図３】図１の道路舗装機の概略的な側面図である。
【図４】図２の道路舗装機の概略的な側面図である。
【図５】図１の道路舗装機の後面図である。
【図６】図２の道路舗装機の後面図である。
【図７】例えば図１、図３及び図５の道路舗装機の舗装スクリードの後面図を拡大して詳細に示す。
【図８】図７に示す舗装スクリードを後部左手上側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１、図３及び図５は、作業幅３５を有する舗装マットＭを平面Ｐ上に敷設している間の、進行方向Ｒに進行しているそれぞれの道路舗装機Ｆを示す。作業幅３５は、局所的な路面状況に応じて可変である。道路舗装機Ｆは、牽引点２において牽引棒１を介して舗装材料Ｂ（瀝青舗装材料又はコンクリート舗装材料）上で舗装スクリードＥを牽引する。舗装スクリードＥは、一定のベーススクリード幅を有するベーススクリードＧと、ベーススクリードＧの（進行方向Ｒの）後側に配置されている２つの拡張スクリードＡとを備える。拡張スクリードＡは、作業幅３５を変化させるために、ベーススクリードＧに対して平行な摺動方向Ｚに摺動可能である。敷設される舗装マットＭは、所定の幅３４の平面的なレーン３（代替的には平面的ではなくクラウンプロファイルを有する（図示せず））と、幅３３の側方へ横方向下方に傾斜しているスロープ４とから成る。幅３３は、レーン３が所定の幅３４を有するため、作業幅３５の変化に応じて変化する。スロープ４は、変わり目５で開始し、所定の角度αだけ下降する。スロープ４は例えば拡張スクリードＡの一方によって形成される。ベーススクリードＧは下側に敷板６を有する。各拡張スクリードＡは下側に敷板７を有する。スロープ４を形成する拡張スクリードＡの敷板７は、変わり目５が、スロープ４を形成する拡張スクリードＡに関連する、ベーススクリードＧの敷板６の端部に位置決めされるように、角度αだけ斜めに傾斜している。さらに、各敷板７は、拡張スクリードＡにおいてその高さ位置を調整可能である。
【００２４】
ベーススクリードＧの前側に取り付けられている拡張スクリードＡを有する、図２、図４及び図６に示される舗装スクリードＥの場合、レーン３とスロープ４との間の変わり目５の横方向位置は、ベーススクリードＧの敷板６の外側端部とベーススクリードＧの中間との間の各任意の位置に設定することができ、図２及び図６に示すようにこの位置に固定状態に維持されている。スロープ４を形成しないそれぞれの他の拡張スクリードＡは例えば、この拡張スクリードＡの敷板７が、ベーススクリードＧの敷板６の直線的な延長部分としてレーン３の縁部分を形成するように調整される。
【００２５】
図３は、舗装マットの厚さを変化させるために、平面Ｐに対する舗装スクリードＥのアタック角を変化させるように、牽引棒１の牽引点２を、双頭矢印８の方向の高さ方向に調整することができることを示す。両方の牽引点２を、舗装マットＭの厚さを進行方向Ｒに対して横方向に変えるように異なる高さ位置に調整することもできる。
【００２６】
図１、図３及び図５に概略的にのみ示す舗装スクリードＥの詳細な実施形態を、図７及び図８を用いて説明する。舗装スクリードＥは、舗装マットＭの敷設中に、専ら、平面Ｐに対して実質的に垂直な簡単な高さ測定を行うこと、測定結果を評価すること、及びそれぞれの測定結果を、拡張スクリードＡのそれぞれの高さ調整アセンブリのための作動命令信号に変換すること、最終的に、拡張スクリードＡの敷板７の高さ位置を調節自動適合することによって、ベーススクリードＧに対する変わり目５の横方向位置がベーススクリードＧに対して自動的に固定状態に保たれるように働く。
【００２７】
図７に後面図で示す舗装スクリードＥは、進行方向Ｒを向いているジョイント９において相互接続されている２つの実質的に対称なベーススクリード部分Ｇ１、Ｇ２を有するベーススクリードＧを備える。ジョイント９のおかげで、ベーススクリード部分Ｇ１、Ｇ２は互いに対して位置合わせされ、レーン３の平面を形成することができるか、又は互いに対して傾けられて（図示せず）、クラウンプロファイルを形成することができる。スロープ４がレーン３の一方の側部にのみ形成されるとすると、反対側の拡張スクリードはレーン３の平坦な縁部分を形成することができる。代替的には、舗装マットＭのレーン３の両側部にスロープ４を形成してもよい。
【００２８】
ベーススクリード部分Ｇ１、Ｇ２及び同様に両方の拡張スクリードＡも互いに同じであるか又は非常に似ているため、左側に拡張スクリードＡを有するベーススクリード部分Ｇ１のみを図７及び図８を参照して説明する。
【００２９】
ベーススクリード部分Ｇ１の内側側面１９及び外側側面１８間には、入れ子管１０と、この入れ子管１０に対して平行であるがオフセットしているガイド管１１とが固定されている。入れ子管１０及びガイド管１１は、ベーススクリードＧ又はベーススクリードＧの敷板６それぞれに対して平行な拡張スクリードＡのガイド構造体を画定し、また、摺動方向Ｚも画定する。拡張スクリードＡを摺動させるために、内側側面１９の固定具２０に支持されており、且つ拡張スクリードＡの内側側面１６を通って外側側面１５へ延びる油圧シリンダ１２が設けられている。拡張スクリードＡを、例えば舗装材料Ｂの抗力に起因する力に抗してさらにガイド及び懸架するために、拡張ガイド構造体１７の後側の、拡張スクリードＡの外側側面１５と内側側面１６との間にガイドレール１３を取り付ける。ガイドレール１３はトルク懸架部１４と摺動可能に係合し、トルク懸架部１４は、ベーススクリード部分Ｇ１の外側側面１８の、例えばトルク懸架部１４のガイドロール又ガイドブロック間に取り付けられている。ガイド本体２１がガイド管１１上に摺動可能に配置されている。ガイド本体２１は、拡張ガイド構造体１７の内側側面１６に接続されている。固定具２０は、ベーススクリード部分Ｇ１の内側側面１９に配置されており、ベーススクリード部分Ｇ１からベーススクリードＧの中間を越えて、特定の長さにわたってその中間を超えて、他方のベーススクリード部分Ｇ２へ延びる。拡張スクリードＡが完全に後退すると（図示せず）、ガイド本体２１は、ベーススクリードＧの半分の幅に実質的に相当する、拡張スクリードＡの全体的な摺動ストロークを達成することができるように、固定具２０の近くへ移動する。これによって、各拡張スクリードＡ又はその敷板７が各ベーススクリード部分Ｇ１、Ｇ２の横方向幅と実質的に相当する横方向幅を有するとすると、両方の拡張スクリードＡが完全に拡張したときに、ベーススクリードＧの２倍の幅に相当する最大の作業幅３５を調整することが可能である。
【００３０】
拡張スクリードＡの敷板７は、箱型枠２７に好ましくは交換可能に取り付けられ、アクチュエータ２９によってピボットヒンジ２６を中心に横方向へ傾けることができる。ピボットヒンジ２６は水平な中間枠２４に配置され、この中間枠２４に、枠２７に係合するアクチュエータ２９が懸架される。中間枠２４と拡張ガイド構造体１７との間には、摺動方向Ｚに一定の距離を置いて２つの高さ調整アセンブリ２２（例えばねじスピンドル）が設けられる。高さ調整アセンブリ２２は、拡張ガイド構造体１７及びベーススクリードＧに対する拡張スクリードＡの敷板７の高さ位置を調整することができる。高さ調整アセンブリ２２は例えば、図８に示される制御装置Ｃと機能的に接続している共通の駆動部２３を有する。高さ調整アセンブリ２２は、作動されると、中間枠２４、したがって拡張スクリードＡの敷板７を双頭矢印２５の方向へ移動させる。エジャー板（edger plate）２８が枠２７の外側端部に取り付けられる（又は代替的には、より広いスロープ４を形成することを可能にするために、図示しないスクリード拡張部分に取り付けられる）。
【００３１】
作業幅３５が変化する場合に、変わり目５の横方向位置をベーススクリードＧに対して自動的に維持するために、高さ測定装置ＭＥが、例えば制御装置Ｃ内に含まれる、例えば舗装スクリードＥのコンピュータ化された調節システムと連結される。高さ測定装置ＭＥは、ベーススクリードＧの敷板６と拡張スクリードＡの敷板７との間の、平面Ｐに対して実質的に垂直な高差Ｄを測定する（図８）。高さ測定装置ＭＥは例えば、図７においてベーススクリード部分Ｇ１の外側側面１８に設けられている測定機構を備える。この測定機構は、高さ調整アセンブリ２２のための作動信号を送る。測定機構は、例えば拡張スクリードＡの敷板７に対して平行である基準線Ｌ上にある測定部材３２を形成する機械的な高さフィーラを備える。基準線Ｌは例えば、拡張スクリードＡの敷板７の後縁領域又は枠２７の任意の位置のいずれかに固定して取り付けられる定規３０によって構成することができる。
【００３２】
図７に示すような拡張スクリードＡの完全に拡張した位置では、スロープ７の角度αをアクチュエータ２９によってピボットジョイント２６を中心に設定すると、変わり目５の横方向位置がベーススクリードＧの敷板６の外側端部に直接位置付けられ、この外側端部はスロープ４を形成する拡張スクリードＡに関連する。測定部材３２によって測定される高差Ｄは、この状況では目標値として格納される。このとき、作業幅３５を例えば縮小した作業幅３５’（図７）に変化させる必要がある場合（これは油圧シリンダ１２の作動によって行われる）、拡張ガイド構造体１７がベーススクリード部分Ｇ１に対して内方へ移動する。この場合、拡張スクリードＡの傾斜している敷板７が、摺動方向Ｚにベーススクリード部分Ｇ１の敷板６に対して平行に移動すると、基準線Ｌ上にある測定部材３２が、今度は基準線Ｌの別の下方位置を検出するため、測定部材３２が目標値からのずれを検出する。測定されたずれは、高さ調整アセンブリ２２の駆動部２３の作動信号に変換され、それにより、測定されたずれに相当する高さまで中間枠２４を直ちに上昇させ、その結果、拡張スクリードＡが摺動運動している間に変わり目５の横方向位置がベーススクリード部分Ｇ１の敷板６の端部４２に維持されるようにする。拡張スクリードＡが内方へ移動すると、スロープ４の幅３３が減少して新たな幅３３’になる。レーン３の幅３４は変わらないままである。後の時点で、拡張スクリードＡが再び拡張して作業幅３５がさらに変化する場合、測定部材３２が目標値からのずれを再び測定する。次いで、測定されたずれに由来する作動信号を、拡張移動するとすぐに、また拡張移動と同期して使用して、駆動部２３を介して高さ調整アセンブリ２２を作動し、その結果、中間枠２４、したがって拡張スクリードＡの敷板７が対応して下降し、且つここでもまた変わり目５の横方向位置が固定されたままであるようにする。
【００３３】
図８の舗装スクリードＥの斜視図には、別の種類の高さ測定装置ＭＥが示されている。ここで、測定部材３９は、基準線Ｌと接触することなく動作しており、制御装置Ｃに信号を送るように接続されている高さセンサである。駆動部２３、及び好ましくはアクチュエータ２９も、制御装置Ｃに直接的又は間接的に接続されている。舗装スクリードＥが油圧設計である場合、駆動部２３及びアクチュエータ２９は、制御弁を介して制御装置Ｃに接続される。舗装スクリードが電気設計である場合、駆動部２３及びアクチュエータ２９は回路を介して制御装置Ｃに接続される。この場合、測定部材３９は、点線によって示す測定光線４０によって、ベーススクリードＧに固定されている測定部材３９の測定位置と基準線Ｌとの間の高差Ｄを検出するように動作することができる。この実施形態では、基準線Ｌは、拡張スクリードＡの敷板７の後縁の上側面によって形成され得る。
【００３４】
作業幅が変化するとすぐに高さを適合することによって変わり目５の横方向位置を維持するために、制御装置Ｃは例えば、目標値からの測定されたずれを用いて、すなわち作動信号によって駆動部２３を対応して制御する自動調節システムを含む。制御装置Ｃは、例えば駆動部２３のみ、又はアクチュエータ２９のみを作動するための、手動で作動可能な装置３７、３６をさらに備え得る。駆動部２３は、例えば変わり目５の横方向位置を固定状態に維持するための自動調節が十分正確に働かない場合、例えば道路舗装機の操作者又は舗装スクリードに位置する人が、敷設された舗装マットＭの変わり目５の横方向位置を一方の側又は他方の側まで目視によって見つける必要がある場合に、手動で制御することもできる。
【００３５】
変わり目５の横方向位置を固定状態に維持するための自動調節は、例えばピボットジョイント２６において枠２７を対応して傾斜させるアクチュエータ２９の作動によって、スロープ４の角度αが変化する場合にも働く。また、この場合、角度αが変化する場合に、高さを適合することによって目標値からの測定されたずれを補正するために、高差Ｄが高さ測定装置ＭＥによって測定されて駆動部２３が対応して制御される。
【００３６】
調節システムを較正するために、まず、変わり目５の横方向位置を、アクチュエータ２９によって、及び／又は高さ調整アセンブリ２２の駆動部２３を対応して作動することによって角度αを調整することにより、ベーススクリードＧの敷板６の所望の位置へ、好ましくは端部４２の位置に設定する。次いで、測定した高差Ｄの値を目標値として使用してさらに調節するか、又はゼロに設定する。これは、いわば横方向位置が、単に高差Ｄによる調節技術に関して固定されることを意味する。拡張スクリードＡの摺動位置、平面Ｐに対する舗装スクリードＥのアタック角、道路舗装機Ｆの傾斜角度、道路舗装機Ｆの牽引点２の高さ位置等のような、舗装スクリードＥのその時点のさらなる動作状況は、自動調節の場合、調節システムが単に高差Ｄを連続的に測定及び監視することによって動作しているため、無視される。自動調節の場合、好都合なことに、拡張スクリードＡの摺動方向Ｚへの変位の線速度、及び平面Ｐに対して実質的に垂直な双頭矢印２５の方向への高さ調整の線速度が互いに一致し、そのため変わり目５の横方向位置が自動的に維持される。例えば上記計算作業は、角度α、又は好ましくは角度αの正接に応じて実行される。これは、両方の線速度間の比が、調節中に、角度αの勾配に対応して設定される（且つそれに従って角度αが変化する場合にのみ変化する）ことを意味する。このタイプの調節には、非常に簡単な計算作業、単純且つ信頼性の高い高さ測定装置ＭＥ、及び単純な調節システムしか必要ではない。
【００３７】
図８に斜視図で示す舗装スクリードＥのさらなる構成要素は、図７を参照して既に説明した構成要素に対応する。
【００３８】
図７において、測定部材３２は、枢動可能な機械的な高さフィラーである。図７の枢動可能な高さフィラーの形態の測定部材３２の代わりに、基準線Ｌに沿って摺動する測定部材３２を使用してもよい。この場合、測定部材は、ベーススクリードＧに対して摺動方向Ｚに保持され、高差Ｄを検出するために、基準線Ｌが摺動方向ＺにベーススクリードＧに対して平行に移動すると、それに従って上方又は下方へ移動する。検出された高差又は高差のずれは次いで、ベーススクリードＧに固定されている測定位置へ、又は測定機構へ送信される。基準線Ｌは、拡張スクリードＡの敷板７に対して平行に、より詳細には敷板７の（進行方向Ｒの）下側後縁に対して平行に延びているとすると、拡張スクリードＡの枠２７の任意の位置に配置することができる。舗装スクリードＥの図示しない代替形態では、拡張スクリードＡの敷板７は、枠２７と共にピボットジョイント２６を中心に横方向に傾斜しているわけではなく、枠２７に対してのみ横方向に傾斜する。この場合、高さ調整アセンブリ２２は枠２７に直接的に係合する。この場合、中間枠２４は省かれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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