(57)【要約】【課題】本発明は、干渉防止用案内カム機構に関し、従来のダブルカムやロータリーカムにおける、金型のスペースが大きくなることや加工が複雑でコスト高となることが課題であって、それを解決することである。【解決手段】ワーク２を曲げ加工する曲面を有するダイス側の案内カム３を、この案内カム３の下部に横架されて当該案内カムを軸支するシャフト４と下型に一端部を回転自在に支持され揺動するリンクプレートの他端部とを回転自在に連結し、前記シャフト４に係合して該シャフトを前記揺動するリンクプレート５と平行に進退移動させる進退装置６を設けて、待避可能にした干渉防止用案内カム機構１とする。【選択図】図１
2010005681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを曲げ加工する曲面を有するダイス側の案内カムを、この案内カムの下部に横架されて当該案内カムを軸支するシャフトと下型に一端部を回転自在に支持され揺動するリンクプレートの他端部とを回転自在に連結し、前記シャフトに係合して該シャフトを前記揺動するリンクプレートと平行に進退移動させる進退装置を設けて、待避可能にしたこと、
を特徴とする干渉防止用案内カム機構。
【請求項２】
進退装置は、シャフトに連結されたロッドを有するエアーシリンダーと、ワークの加工時に案内カムの下部を戻らないように位置固定するために出没するクサビブロックとから構成されていること、
を特徴とする請求項１に記載の干渉防止用案内カム機構。
【請求項３】
クサビブロックは、ブロック上部に設けたテーパ面が、案内カムの下部に設けたテーパ面に摺接してこれを位置固定させるものであること、
を特徴とする請求項２に記載の干渉防止用案内カム機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車用のパネル等のワークを、稼働金型と固定金型とに取り付けるカム装置によって曲げ加工を行う場合で、負角成形する場合における、曲げ加工後のワークの取り出し搬送する際に、金型の干渉を避けるようにする干渉防止用案内カム機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カム装置により例えば、フランジ曲げ工程において自動車等のパネルを加工した後に、このパネルの搬送による干渉を避けるためには、図４に示すように、ダブルカム機構やロータリーカム機構が知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−３１１３４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のダブルカムやロータリーカム等のカム装置においては、例えばダブルカム装置では案内カムと加工カムとを同じドライバーで駆動させるため、案内カムが大きくなり、平面的なスペースが大きく必要となる。また、ロータリーカム装置では、ロータリーカムの摺動面が曲面になるため、ホルダーが下型一体となった時は、その加工には５軸加工が必要となるので、設備コストが嵩むことになる。本発明に係る干渉防止用案内カム機構は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る干渉防止用案内カム機構の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、ワークを曲げ加工する曲面を有するダイス側の案内カムを、この案内カムの下部に横架されて当該案内カムを軸支するシャフトと下型に一端部を回転自在に支持され揺動するリンクプレートの他端部とを回転自在に連結し、前記シャフトに係合して該シャフトを前記揺動するリンクプレートと平行に進退移動させる進退装置を設けて、待避可能にしたことである。
【０００５】
前記進退装置は、シャフトに連結されたロッドを有するエアーシリンダーと、ワークの加工時に案内カムの下部を戻らないように位置固定するために出没するクサビブロックとから構成されていることであり、；
更に、前記クサビブロックは、ブロック上部に設けたテーパ面が、案内カムの下部に設けたテーパ面に摺接してこれを位置固定させるものであること、を含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の干渉防止用案内カム機構によれば、案内カムを進退装置により独立して移動させることができるので、従来のダブルカム装置のような大きなスペースが必要なく、全体的にカム装置を小型化できる。また、従来のロータリーカムの場合におけるホルダーの曲面形成のために５軸加工のような高コストの加工が、このカム機構では不要となり低コストで作成することができる。
【０００７】
更に、リンク式の案内カムなので、リンクプレートの固定点の位置を変えたり、リンクプレートの長さを変えたりして、案内カムの可動量や可動方向を容易に変えることができる。そして、可動時においては、案内カムの摺動が無いので、クリアランス調整が不要となって、調節の手間が省ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る干渉防止用案内カム機構１は、図１に示すように、自動車などのパネルなどであるワーク２を曲げ加工する曲面を有するダイス側の案内カム３を、この案内カム３の下部に横架されて当該案内カムを軸支するシャフト４と、下型７に一端部５ａを回転支持軸４ａを介して回転自在に支持され揺動するリンクプレート５の他端部５ｂとを連結し、前記シャフトに係合して該シャフトを前記揺動するリンクプレート５と平行に進退移動させる進退装置６を設けて、待避可能にしてある。
【０００９】
前記進退装置６は、例えば、図１乃至図２に示すように、シャフト４に連結されたロッド６ａを有するエアーシリンダー６ｂと、ワーク２の加工時に案内カム３の下部を戻らないように位置固定するために出没するクサビブロック８とから構成されている。符号９は、案内カム３の加工時の位置決めをするストッパーを示している。
【００１０】
前記クサビブロック８は、ブロック上部に設けたテーパ面８ａが、案内カム３の下部に設けたテーパ面３ａに摺接してこれを位置固定させるものである。
【００１１】
以上のようにして、構成される本発明の干渉防止用案内カム機構１に寄れば、図３に示すように、ワーク２を負角成形したのち、負角成形用の移動金型側の加工カムを移動金型の上死点への移動とともに後退させる。
【００１２】
そして、図１に示すように、、案内カム３を後退させないように位置決めしているクサビブロック８をエアシリンダー等の駆動装置で下方に移動させて、案内カム３との係合を解除させる。
【００１３】
その後、図３の左端の図に示すように、リンクプレート５を、後方に揺動させて、案内カム３を後方に移動させる。
【００１４】
それには、前記進退装置６のエアーシリンダー６ｂによりロッド６ａを介してシャフト４を後方へ引っ張るものである。リンクプレート５は、回転支持軸４ａを中心にして揺動する。前記案内カム３は、若干上に持ち上げられながら後方へ移動させられる。
【００１５】
そして、図３の右端の図に示すように、案内カム３が後退して、負角成形部３ｂの端部と、ワーク２の負角曲げ部２ａの端部との間に、十分な隙間ができるので、ワーク２の取り出し移動に、干渉することがない。
【００１６】
尚、ワーク２の負角成形時には、図２に示すように、エアシリンダー６ｂを駆動させて、ロッド６ａによってシャフト４を前進させ、案内カム３の前端面がストッパー９の位置決め面９ａに当接させる。その後、クサビブロック８を駆動装置で上昇させて、そのテーパ面８ａを案内カム３のテーパ面３ａに当接させて、案内カム３が後退しないように位置決めする。その後、上方からワーク２が搬入され金型にセットさせるものである。
【００１７】
このようにして、干渉防止用案内カム機構１においては、案内カム３を後退させるようにして、ダイス側を可動にしてワーク２との干渉を防ぐことにおいて、小スペースが実現して、下型本体の加工も低コストでできるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る干渉防止用案内カム機構１の加工時における側面図である。
【図２】同本発明の干渉防止用案内カム機構１の待避状態の側面図である。
【図３】同干渉防止用案内カム機構１の移動状態を示す説明図である。
【図４】従来例に係る干渉防止用のカム機構を示す概略構成図（Ａ），（Ｂ）である。
【符号の説明】
【００１９】
１          干渉防止用案内カム機構、
２          ワーク、                          ２ａ            負角曲げ部、
３          案内カム、                        ３ａ            テーパ面、
３ｂ        負角成形部、  
４          シャフト、                        ４ａ            回転支持軸、
５          リンクプレート、                  ５ａ            一端部、
５ｂ        他端部、  
６          進退装置、                        ６ａ            ロッド、
６ｂ        エアーシリンダー、
７          下型、  
８          クサビブロック、                  ８ａ            テーパ面、
９          ストッパー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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