(57)【要約】【課題】包装フィルムに起因する輝度の低下を抑制することの可能な光学包装体ならびにそれを備えた照明装置および表示装置を提供する。【解決手段】導光板１１を包み込む包装フィルム２０のうち光入射側フィルム２１と光射出側フィルム２２との接合部２０Ａの導光板１１側の表面（内壁面２０C）の少なくとも一部に凹凸部２３が設けられている。これにより、光源を凹凸部２３との対向領域に置き、光源からの光を凹凸部２３に入射させることにより、光源からの光が接合部２０Ａの内側の表面で反射される割合を低くすることが可能である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を備え、
前記包装フィルムは、前記側面との対向領域であって、かつ当該包装フィルムのうち前記導光板側の表面および前記導光板とは反対側の表面の少なくとも一方に凹凸部を有する光学包装体。
【請求項２】
前記凹凸部は、前記導光板の厚さ方向に延在すると共に、前記導光板の厚さ方向と直交する方向に連続して並列配置された複数の凸部によって構成されている請求項１に記載の光学包装体。
【請求項３】
前記複数の凸部は、前記導光板の厚さ方向に延在する稜線と、前記稜線の両側に形成された一対の傾斜面とを有する請求項２に記載の光学包装体。
【請求項４】
前記導光板と前記包装フィルムのうち前記上面側の部分との間および前記導光板と前記包装フィルムのうち前記下面側の部分との間の少なくとも一方に、１または複数の光学シートを有する請求項１に記載の光学包装体。
【請求項５】
前記１または複数の光学シートは、拡散機能、集光機能、反射機能、偏光分離機能、光源像調整機能および光励起発光機能の少なくとも一つの機能を有する請求項４に記載の光学包装体。
【請求項６】
前記包装フィルムは、熱収縮性およびエネルギー線収縮性の少なくとも一つの性質を有する材料からなる請求項１に記載の光学包装体。
【請求項７】
前記包装フィルムは、面内方向に張力がかかった状態で前記導光板に密着している請求項１に記載の光学包装体。
【請求項８】
前記包装フィルムは、１または複数の開口を有する請求項１に記載の光学包装体。
【請求項９】
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を備え、
前記包装フィルムのうち前記側面との対向領域の少なくとも一部が前記側面に密着している光学包装体。
【請求項１０】
前記包装フィルムのうち前記側面と密着している部分の全体または一部が前記側面、前記上面および前記下面のうち少なくとも一の面に接合されている請求項９に記載の光学包装体。
【請求項１１】
前記包装フィルムのうち前記側面と接合している部分と、前記側面とは共に、共通の高分子を含んで構成されている請求項１０に記載の光学包装体。
【請求項１２】
前記包装フィルムのうち前記側面と密着している部分と前記側面との間に接着部材を備える請求項９に記載の光学包装体。
【請求項１３】
前記接着部材は熱感応型粘着剤または紫外線硬化型樹脂を含む請求項１２に記載の光学包装体。
【請求項１４】
前記包装フィルムは、前記上面側に配置された上側フィルムと、前記下面側に配置された下側フィルムとを所定の箇所で一括して接合することによって形成されている請求項９に記載の光学包装体。
【請求項１５】
前記上側フィルムおよび前記下側フィルムの接合部が前記側面、前記上面および前記下面のうち少なくとも一の面に接合されている請求項９に記載の光学包装体。
【請求項１６】
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を備え、
前記包装フィルムは、前記側面との対向領域の少なくとも一部に１または複数の開口を有する光学包装体。
【請求項１７】
前記開口は、前記側面に沿って配置される光源との対向領域にスリット状に形成されている請求項１６に記載の光学包装体。
【請求項１８】
光学包装体と、
前記光学包装体に向けて光を射出する光源と
を備え、
前記光学包装体は、
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を有し、
前記包装フィルムは、前記側面との対向領域であって、かつ当該包装フィルムのうち前記導光板側の表面および前記導光板とは反対側の表面の少なくとも一方に凹凸部を有する照明装置。
【請求項１９】
前記光源は前記凹凸部との対向領域に配置されている請求項１８に記載の照明装置。
【請求項２０】
光学包装体と、
前記光学包装体に向けて光を射出する光源と
を備え、
前記光学包装体は、
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を有し、
前記包装フィルムのうち前記側面との対向領域の少なくとも一部が前記側面に密着している照明装置。
【請求項２１】
光学包装体と、
前記光学包装体に向けて光を射出する光源と
を備え、
前記光学包装体は、
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を有し、
前記包装フィルムは、前記側面との対向領域の少なくとも一部に１または複数の開口を有する照明装置。
【請求項２２】
画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、
前記表示パネルを照明する光を発する光源と、
前記表示パネルと前記光源との間に設けられた光学包装体と
を備え、
前記光学包装体は、
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を有し、
前記包装フィルムは、前記側面との対向領域であって、かつ当該包装フィルムのうち前記導光板側の表面および前記導光板とは反対側の表面の少なくとも一方に凹凸部を有する表示装置。
【請求項２３】
画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、
前記表示パネルを照明する光を発する光源と、
前記表示パネルと前記光源との間に設けられた光学包装体と
を備え、
前記光学包装体は、
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を有し、
前記包装フィルムのうち前記側面との対向領域の少なくとも一部が前記側面に密着している表示装置。
【請求項２４】
画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、
前記表示パネルを照明する光を発する光源と、
前記表示パネルと前記光源との間に設けられた光学包装体と
を備え、
前記光学包装体は、
上面、下面および側面を有する導光板と、
前記導光板を覆う包装フィルムと
を有し、
前記包装フィルムは、前記側面との対向領域の少なくとも一部に１または複数の開口を有する表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも支持体を包装フィルムで覆った光学包装体ならびにそれを備えた照明装置および表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ワードプロセッサやラップトップ型のパーソナルコンピュータ等の表示装置として、薄型で見やすいバックライト（照明装置）を備えた液晶表示装置が用いられている。このような液晶表示装置用の照明装置としては、導光板の側端部に蛍光管のような線状光源を配置し、この導光板の上に複数の光学素子を介して液晶パネルを設置したエッジライト型の照明装置（特許文献１参照）と、液晶パネルの直下に光源と複数の光学素子とを配置した直下型の照明装置とがある。
【０００３】
従来から、液晶表示装置用の照明装置では、視野角や輝度などの改善を目的として多数の光学素子が用いられている。光学素子としては、例えば、光拡散性を有する拡散板や、光集光性を有するプリズムシートなどが挙げられる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３０１１４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近時の表示装置の大画面化に伴い、照明装置も大面積化している。この場合、プリズムシート等の各種光学シートも大面積化が求められることになる。ところが、これらの光学シートを大面積化すると、自重でのしわ、たわみ、そりが生じやすくなる。また、大面積化に伴い、表示面の明るさを保つために光源の照度が高くなる。そのため、面積が増大した光学シートの表面に当たる熱も増加するが、熱は光学シートの表面に不均一に伝わるので、熱による光学シートの変形は一様には起こらない。その結果、熱によってもしわ、たわみ、そりが生じやすいと言える。
【０００６】
一方、このような画面の大型化に伴う、光学シートのしわ、たわみ、そりの発生を防止する方法として、例えば、光学シートを厚くして、剛性不足を改善することが考えられる。しかし、このようにした場合には、照明装置が厚くなってしまい、薄型化を阻害してしまう。そこで、例えば、光学シート同士を積層順に透明接着剤で全面的に貼り合わせることが考えられる。このように光学シートを、透明接着剤を介して積層することにより、光学シートの剛性を高めることができ、しわ、たわみ、そりの発生を防止することが可能となる。
【０００７】
しかし、光学シート同士を単に透明接着剤を介して貼り合わせる構成では、透明接着剤の厚さの分だけ厚くなってしまい、薄型化を阻害する可能性がある。また、光学シート同士の熱膨張係数が互いに異なる場合には、光源が点灯すると、光源からの熱により各光学シートが加熱され、互いに異なる伸び量で熱膨張し、一方、光源が消灯し、光源から熱が供給されなくなると、各光学シートは冷え、互いに異なる縮み量で熱収縮する。このように各光学シートが伸縮を繰り返す場合に、光学シート同士を接着したときには、光学シートにたわみ、そりが発生し、光学特性が劣化する可能性がある。このような問題は、特許文献１の要約に記載されているような、拡散シートの下面と導光板の上面とを透明粘着材で貼り合わす場合にも起こりうる。
【０００８】
そこで、透明接着剤を用いる代わりに、導光板と光学シートを透明な包装フィルムで包み込むことが考えられる。導光板と光学シートを包装フィルムで包み込んだ光学包装体は、例えば、以下のようにして製造することが可能である。まず、２枚の透明な熱収縮性フィルムで導光板と光学シートを挟みこんだのち、２枚の熱収縮性フィルムを溶着すると共に切断する。次に、切断した後の２枚の熱収縮性フィルムに対して熱を加え、２枚の熱収縮性フィルムを収縮させ、導光板と光学シートに密着させる。このようにして、光学包装体を製造することが可能である。
【０００９】
しかし、導光板と光学シートを透明な包装フィルムで包み込んでしまうと、光源と導光板との間に包装フィルムが存在することになるので、光源からの光が包装フィルムの表面において反射され、輝度が低下してしまうという問題がある。
【００１０】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、包装フィルムに起因する輝度の低下を抑制することの可能な光学包装体ならびにそれを備えた照明装置および表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の光学包装体は、上面、下面および側面を有する導光板と、導光板を覆う包装フィルムとを備えたものである。上記包装フィルムは、導光板の側面との対向領域であって、かつ当該包装フィルムのうち導光板とは反対側の表面および導光板とは反対側の表面の少なくとも一方に凹凸部を有している。
【００１２】
本発明の第１の照明装置は、上記第１の光学包装体と、上記第１の光学包装体に向けて光を射出する光源とを備えたものである。また、本発明の第１の表示装置は、画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、表示パネルを照明する光を発する光源と、表示パネルと光源との間に設けられた上記第１の光学包装体とを備えたものである。
【００１３】
本発明の第１の光学包装体、第１の照明装置および第１の表示装置では、包装フィルムのうち導光板の側面との対向領域であって、かつ当該包装フィルムのうち導光板とは反対側の表面および導光板とは反対側の表面の少なくとも一方に凹凸部が設けられている。これにより、光源を凹凸部との対向領域に置き、光源からの光を凹凸部に入射させることにより、光源からの光が包装フィルムの表面で反射される割合を低くすることが可能である。
【００１４】
本発明の第２の光学包装体は、上面、下面および側面を有する導光板と、導光板を覆う包装フィルムとを備えたものである。上記包装フィルムのうち導光板の側面との対向領域の少なくとも一部が導光板の側面に密着している。
【００１５】
本発明の第２の照明装置は、上記第２の光学包装体と、上記第２の光学包装体に向けて光を射出する光源とを備えたものである。また、本発明の第２の表示装置は、画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、表示パネルを照明する光を発する光源と、表示パネルと光源との間に設けられた上記第２の光学包装体とを備えたものである。
【００１６】
本発明の第２の光学包装体、第２の照明装置および第２の表示装置では、包装フィルムのうち導光板の側面との対向領域の少なくとも一部が導光板の側面に密着している。これにより、光源を、包装フィルムのうち導光板の側面と密着している部分に置き、光源からの光を、包装フィルムのうち導光板の側面と密着している部分に入射させることにより、光源からの光が包装フィルムの表面で反射される割合を低くすることが可能である。
【００１７】
本発明の第３の光学包装体は、上面、下面および側面を有する導光板と、導光板を覆う包装フィルムとを備えたものである。上記包装フィルムは、導光板の側面との対向領域の少なくとも一部に１または複数の開口を有している。
【００１８】
本発明の第３の照明装置は、上記第３の光学包装体と、上記第３の光学包装体に向けて光を射出する光源とを備えたものである。また、本発明の第３の表示装置は、画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、表示パネルを照明する光を発する光源と、表示パネルと光源との間に設けられた上記第３の光学包装体とを備えたものである。
【００１９】
本発明の第３の光学包装体、第３の照明装置および第３の表示装置では、包装フィルムのうち導光板の側面との対向領域の少なくとも一部に１または複数の開口が設けられている。これにより、光源を包装フィルムの開口に置き、光源からの光を開口に入射させることにより、光源からの光が包装フィルムの表面で反射される割合を低くすることが可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の第１の光学包装体、第１の照明装置および第１の表示装置によれば、包装フィルムのうち導光板の側面との対向領域であって、かつ当該包装フィルムのうち導光板とは反対側の表面および導光板とは反対側の表面の少なくとも一方に凹凸部を設けるようにしたので、光源からの光が包装フィルムの表面で反射される割合を低くすることが可能である。これにより、包装フィルムに起因する輝度の低下を抑制することができる。
【００２１】
本発明の第２の光学包装体、第２の照明装置および第２の表示装置によれば、包装フィルムのうち導光板の側面との対向領域の少なくとも一部を導光板の側面に密着させるようにしたので、光源からの光が包装フィルムの表面で反射される割合を低くすることが可能である。これにより、包装フィルムに起因する輝度の低下を抑制することができる。
【００２２】
本発明の第３の光学包装体、第３の照明装置および第３の表示装置によれば、包装フィルムのうち導光板の側面との対向領域の少なくとも一部に１または複数の開口を設けるようにしたので、光源からの光が包装フィルムの表面で反射される割合を低くすることが可能である。これにより、包装フィルムに起因する輝度の低下を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２４】
［第１の実施の形態］
図１（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る光学包装体１の上面構成の一例を表すものである。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の光学包装体１の下面構成の一例を表すものである。図２（Ａ）は、図１（Ａ）の光学包装体１のＡ−Ａ矢視方向の断面構成の一例を表すものである。図２（Ｂ）は、図１（Ａ）の光学包装体１のＢ−Ｂ矢視方向の断面構成の一例を表すものである。この光学包装体１は、例えば、画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、この表示パネルの直下に配置された導光板と、導光板の端部に配置された光源とを備えたエッジライト型の照明装置に好適に用いられるものである。
【００２５】
この光学包装体１は、図２（Ａ），（Ｂ）に示したように、積層体１０と、包装フィルム２０とを備えたものである。
【００２６】
積層体１０は、例えば、反射シート１４（光学シート）、導光板１１（支持体）、拡散シート１２（光学シート）および集光シート１３をこの順に積層して構成されたものであり、光射出側（後述の光射出側フィルム２２側）に集光シート１３を有している。なお、この積層体１０は、図示しないが、拡散シート１２および集光シート１３の他に、偏光分離機能、光源像調整機能および光励起発光機能の少なくとも一つの機能を有する光学シートを光射出側に有していてもよい。
【００２７】
導光板１１は、導光板１１の側面に配置した光源（図示せず）からの光を導光板１１の上面に導くものである。この導光板１１は、表示パネルに対応した形状、例えば、図２（Ａ），（Ｂ）に示したように、上面１１Ａ、下面１１Ｂおよび側面１１Ｃで囲まれた直方体状となっている。導光板１１は、上面１１Ａおよび下面１１Ｂの少なくとも一方の面に、所定のパターン化された形状を有しており、側面から入射した光を散乱し、均一化する機能を有している。この導光板１１は、例えば、表示パネルと光学包装体１との間に配置される光学シート（例えば、拡散シート、レンズフィルム、偏光分離シートなど）を支持する支持体としても機能する。導光板１１は、例えば、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）やアクリル樹脂（ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの透明熱可塑性樹脂を主に含んで構成されている。
【００２８】
拡散シート１２は、例えば、比較的薄手のフィルム状の透明樹脂上に光拡散材を含む透明樹脂を塗布して形成された薄い光学シートである。フィルム状の透明樹脂には、上記の拡散板１１と同様、例えばＰＥＴ、アクリルおよびポリカーボネートなどの光透過性熱可塑性樹脂が用いられる。上記拡散板に含まれる光拡散層は、上記の拡散板１１と同様の構成となっている。これにより、この拡散シート１２は、拡散板１１を通過した光や拡散シート１２側からの戻り光を拡散する機能を有している。
【００２９】
集光シート１３は、例えば、図２（Ｂ）に示したように、複数の凸部１３Ａを有している。複数の凸部１３Ａは、例えば、積層体１０の積層方向と直交する所定の方向（すなわち図面の奥行き方向）に延在する線形状（柱形状）となっており、かつ、その延在方向と交差する方向に連続的に並んで配置されている。なお、凸部１３Ａは多角柱形状となっていてもよいし、凸部１３Ａの表面が曲面となっていてもよい。
【００３０】
包装フィルム２０は、導光板１１の上面１１Ａ、下面１１Ｂおよび側面１１Ｃを全てまたは一部だけ覆うと共に、面内方向に張力がかかった状態で導光板１１、拡散シート１２、集光シート１３および反射シート１５に密着している。この包装フィルム２０は、図２（Ａ），（Ｂ）に示したように、導光板１１の下面１１Ｂ側に光入射側フィルム２１（下側フィルム）を有すると共に、導光板１１の上面１１Ａ側に光射出側フィルム２２（上側フィルム）を有している。光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２は、導光板１１の法線方向から見て、導光板１１の外周領域に形成された環状の接合部２０Ａによって接合されており、導光板１１の法線方向と、導光板１１の法線方向と交差する方向とから、導光板１１を保持している。接合部２０Ａは、光入射領域２１Ａおよび光射出領域２２Ａの外側に形成されており、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域のほぼ中央（厚さ方向のほぼ中央）に形成されている。従って、導光板１１の側面１１Ｃの多くが、接合部２０Ａに接触している。
【００３１】
光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２はそれぞれ、透光性を有する可撓性の樹脂材料であって、かつ、熱収縮性およびエネルギー線収縮性の少なくとも一つの性質を有する材料からなる薄い光学シートである。熱収縮性を有する材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）およびポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などのビニル結合系樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル系樹脂、天然ゴム系樹脂、ならびに人口ゴム系樹脂などを単独または混合して用いることができ、代表的には、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、スチレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＣ）、ナイロン、Ａ−ＰＥＴ、二軸延伸ＰＥＮなどを用いることが望ましい。なお、熱収縮性を有する材料として、常温から８５℃まで熱を加えることにより収縮しない高分子材料を用いることが好ましい。また、エネルギー線収縮性を有する材料としては、例えば、赤外（２．５μｍ〜３０μｍの波長帯）に吸収帯を持つ材料、具体的にはポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）やポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などのビニル結合系樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などの単独または混合樹脂を用いることができ、代表的には、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、スチレン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＣ）、ナイロン、Ａ−ＰＥＴ、二軸延伸ＰＥＮなどを用いることが望ましい。光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２の材料として赤外に吸収帯を持つ材料を用いた場合には、熱をかけず赤外線を当てることによりフィルムを収縮させることが可能となるので、包装フィルム２０内の光学素子に対する熱ダメージの発生をなくすることができる。
【００３２】
光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２として、１軸延伸もしくは２軸延伸（２軸逐次、２軸同時）のシートまたはフィルムを用いることが好ましい。このようなシートまたはフィルムを用いた場合には、熱を加えることにより光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２を延伸方向に収縮させることができるので、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２と支持体との密着性を高めることができる。また、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２として、伸張性を示すフィルムやシートを用いてもよい。このようなシートまたはフィルムを用いた場合には、伸張性を示すフィルムやシートを所定の方向に伸張させた後に、伸張させたフィルムやシートで、内包物を挟み込んで内包物の周囲を接着や溶着によって接合した後に、接合後のフィルムやシートのテンションを開放して、内包物との密着性を高めることができる。
【００３３】
光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２の熱収縮率は、包括する拡散板１１、拡散シート１２およびレンズフィルム１３の大きさ、材質および使用環境などを考慮する必要があるが、９０℃において、０．２％以上１００％以下となっていることが好ましく、０．５％以上２０％以下となっていることがより好ましく、１％以上１０％以下となっていることがさらに好ましい。
【００３４】
熱収縮率が０．２％を下回ると、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２と、拡散板１１との密着性が悪くなる虞がある。また、９０℃において熱収縮率が１００％を上回ると、熱収縮性が面内で不均一となる虞がある。なお、光源からの熱により包装フィルム２０が撓むことによって生じる包装フィルム２０の光学特性の低下を防止する観点から、包装フィルム２０の熱変形温度は８０℃以上となっていることが好ましく、９０℃以上となっていることがより好ましい。また、熱収縮率が０．５％以上２０％以下となっている場合には、熱収縮による形状変化を精確に見積もることが可能であり、さらに、熱収縮率が１％以上１０％以下となっている場合には、熱収縮による形状劣化がほとんどなく、しかも熱収縮による形状変化を極めて精確に見積もることが可能である。なお、収縮率（％）のＭＤ／ＴＤ比は、ＪＩＳＺ１７０９において０．５３〜０．６３であることが望ましい。また、貯蔵弾性率は、バイブロン１０Ｈｚ、８５℃において２００（Ｍ・Ｐａ）程度であることが望ましい。
【００３５】
なお、例えばセイコー社製のＴＭＡ（熱・応力・歪測定装置 EXSTAR6000 TMA/SS）を用いることにより、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２に張力がかかっているか否かを確認したり、張力の大きさを測定したりすることが可能である。まず、光入射側フィルム２１または光射出側フィルム２２に張力が加わった状態において、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２の中央部から長方形の金型により５ｍｍ×５０ｍｍの試験片を切り出す。この際、試験片の長辺、短辺がそれぞれ支持体である拡散板１１の長辺と、短辺と平行となるようにして試験片を切り出す。次に、硝子板に試験片を挟んでたるみのない状態とした後、例えばトプコン社製の工具顕微鏡により、切り出した試験片の長さを測定する。切り出した試験片は張力が開放された状態となっているため、５０ｍｍよりも収縮した状態となっている。この収縮状態から、最初の５０ｍｍの状態へ戻すように寸法換算して、ＴＭＡ用に試験片を再カットしたのち、再カットした後の試験片をＴＭＡにセットする。次に、初期の温度２５℃時点での張力を測定する。張力の測定機については、所定の長さへの引っ張り応力を加えられて、応力測定ができるものであれば使用可能であり、張力の有無が確認できる。
【００３６】
また、包装フィルム２０の乾燥減量は、２％以下であることが好ましい。包装フィルム２０の熱膨張率は、包装フィルム２０と積層体１０との密着性を高める観点から、包装フィルム２０に包まれる積層体１０の熱膨張率よりも小さいことが好ましい。また、屈折率が小さい方が包装フィルム２０の表面での反射成分が小さく、輝度ロスが小さいことから、包装フィルム２０の屈折率は１．６以下となっていることが好ましく、１．５５以下となっていることがより好ましい。
【００３７】
光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２の厚さはそれぞれ、５μｍ以上２００μｍ以下となっていることが好ましく、５μｍ以上１００μｍ以下となっていることがより好ましく、５μｍ以上５０μｍ以下となっていることがさらに好ましい。５μｍを下回る厚さのフィルムを作成することは困難であり、５μｍを下回ると包装フィルム２０の強度が不十分となる虞がある。また、５μｍを下回ると熱収縮時の収縮応力が小さく、包装フィルム２０が積層体１０に密着しない虞がある。また、２００μｍを上回ると、包装フィルム２０を熱収縮させたときに、包装フィルム２０が積層体１０（特に拡散板１１）の端縁と密着することが困難となり、その近傍において盛り上がってしまう虞がある。なお、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２の厚さをそれぞれ５μｍ以上２００μｍ以下とした場合には、積層体１０と包装フィルム２０とを互いに密着させることが容易であり、さらに５μｍ以上５０μｍ以下とした場合には、包装フィルム２０の強度を最低限確保しつつ、積層体１０と包装フィルム２０とを互いに密着させることが可能である。
【００３８】
また、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２の厚さは互いに異なっていてもよく、そのようにした場合には、光入射側フィルム２１の厚さが光射出側フィルム２２の厚さよりも厚くなっていることが好ましい。光入射側フィルム２１を厚くすることによって、光源からの熱による積層体１０の形状変化を抑制することができる。また、光入射側フィルム２１および光射出側フィルム２２は互いに異なる材料により構成されていてもよく、そのようにした場合には、それぞれのフィルムに適した材料を選択することが可能となる。
【００３９】
また、包装フィルム２０に対して、必要に応じて光安定剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤および酸化防止剤などの添加剤を含有させて、光安定機能や、紫外線吸収機能、赤外線吸収機能、静電抑制機能、難燃機能、難酸化機能などを付与してもよい。また、包装フィルム２０に対して、アンチグレア処理（ＡＧ処理）およびアンチリフレクション処理（ＡＲ処理）などの表面処理などを施すことにより、反射光の拡散や反射光そのものを低減するようにしてもよい。また、包装フィルム２０に対して、ＵＶ−Ａ光（波長が３１５〜４００ｎｍ程度の光）などの特定波長領域の光を透過する機能を付与してもよい。
【００４０】
また、包装フィルム２０は、単層で構成されていてもよいし、複数層で構成されていてもよい。包装フィルム２０が複数層で構成されている場合には、フィラや、光安定剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤および酸化防止剤などの添加剤が表層に含有されていることが好ましい。また、フィラが表層に含有されている場合には、フィラによって表層に凹凸が形成されていることが好ましい。その場合には、他の光学素子などとの貼り付きを防止することができる。
【００４１】
ところで、光入射側フィルム２１と光射出側フィルム２２とを接合する接合部２０Ａは、図２（Ａ）に示したように、導光板１１の側面１１Cとの対向領域であって、かつ接合部２０Ａの内側の表面（内壁面２０C）の少なくとも一部に凹凸部２３を有している。この凹凸部２３は、少なくとも、内壁面２０Cのうち、光源からの光が包装フィルム２０の外側から内側に向かって通過する領域に設けられている。
【００４２】
この凹凸部２３は、例えば、導光板１１の厚さ方向に延在すると共に、導光板１１の厚さ方向と直交する方向に連続して並列配置された複数の凸部によって構成されている。複数の凸部は、例えば、図３に拡大して示したように、導光板１１の厚さ方向に延在する稜線２３Ａと、稜線２３Ａの両側に形成された一対の傾斜面２３Ｂとを有しており、光学包装体１の上面側から見たときにジクザクとなるような凹凸形状となっている。これにより、光源からの光の多くが臨界角未満で凹凸部２３の表面に入射するようになっている。なお、凹凸部２３内の各凸部は、接合部２０Ａの内側の表面が平坦となっているときの接合部２０Ａの光透過率よりも大きな透過率となるような形状となっていれば、図３に例示した形状以外の形状となっていてもよく、例えば、凹凸部２３内の各凸部の表面が曲面を含んでいてもよい。また、凹凸部２３は、導光板１１の厚さ方向と直交または略直交する方向に延在すると共に、導光板１１の厚さ方向に連続して並列配置された複数の凸部によって構成されていてもよい。
【００４３】
次に、本実施の形態の光学包装体１の作用について説明する。光学包装体１の凹凸部２３との対向領域に光源を配置し、この光源から光学包装体１に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、接合部２０Ａ内を透過し、接合部２０Ａの内側の表面に形成された凹凸部２３に入射する。凹凸部２３への入射光は凹凸部２３の表面を屈折透過したのち、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、外部に射出される。
【００４４】
ところで、本実施の形態では、光入射側フィルム２１と光射出側フィルム２２とを接合する接合部２０Ａの内側の表面（内壁面２０C）の少なくとも一部に凹凸部２３が設けられている。これにより、光源を凹凸部２３との対向領域に置き、光源からの光を凹凸部２３に入射させることにより、光源からの光が接合部２０Ａの内側の表面で反射される割合を低くすることが可能である。その結果、包装フィルム２０に起因する輝度の低下を抑制することができる。
【００４５】
また、本実施の形態では、積層体１０（または導光板１１）が包装フィルム２０によって収縮力のかかった状態で覆われている。これにより、包装フィルム２０の任意の部位において、包装フィルム２０の面内方向に引張応力（いわゆる張力）が働くので、包装フィルム２０を例えば数十μｍ程度に薄くした場合であっても、包装フィルム２０のうち少なくとも光入射領域２１Ａおよび光射出領域２２Ａにおいて、しわ、たわみ、そりの発生を防止することができる。
【００４６】
［第２の実施の形態］
図４（Ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係る光学包装体２を一の方向に沿って切断したときの断面構成の一例を表すものである。図４（Ｂ）は、光学包装体２を上記一の方向と直交する方向に沿って切断したときの断面構成の一例を表すものである。
【００４７】
光学包装体２は、接合部２０Ａの内側の表面（内壁面２０C）に凹凸部２３を設ける代わりに、接合部２０Ａの外側の表面（接合部２０Ａの端面）に凹凸部２４を備えている点で、上記第１の実施の形態の光学包装体１の構成と相違する。そこで、以下では、上記第１の実施の形態の光学包装体１との相違点について主に説明し、上記第１の実施の形態の光学包装体１との共通点についての説明を適宜省略するものとする。
【００４８】
凹凸部２４は、図４（Ａ）に示したように、接合部２０Ａの外側の表面に相当する端面２０Ｄの一部に設けられている。この凹凸部２４は、少なくとも、端面２０Ｄのうち、光源からの光が包装フィルム２０の外側から内側に向かって通過する領域に設けられている。
【００４９】
この凹凸部２４は、例えば、導光板１１の厚さ方向に延在すると共に、導光板１１の厚さ方向と直交する方向に連続して並列配置された複数の凸部によって構成されている。複数の凸部は、例えば、図５に拡大して示したように、導光板１１の厚さ方向に延在する稜線２４Ａと、稜線２４Ａの両側に形成された一対の傾斜面２４Ｂとを有しており、光学包装体２の上面側から見たときにジクザクとなるような凹凸形状となっている。これにより、光源からの光の多くが臨界角未満で凹凸部２４の表面に入射するようになっている。なお、凹凸部２４内の各凸部は、接合部２０Ａの外側の表面が平坦となっているときの接合部２０Ａの光透過率よりも大きな透過率となるような形状となっていれば、図５に例示した形状以外の形状となっていてもよく、例えば、凹凸部２４内の各凸部の表面が曲面を含んでいてもよい。
【００５０】
次に、本実施の形態の光学包装体２の作用について説明する。光学包装体２の凹凸部２４との対向領域に光源を配置し、この光源から光学包装体２に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、接合部２０Ａの外側の表面に形成された凹凸部２４に入射する。凹凸部２４への入射光は凹凸部２４の表面を屈折透過したのち、接合部２０Ａ内を透過し、接合部２０Ａの内側の表面をさらに屈折透過し、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、外部に射出される。
【００５１】
ところで、本実施の形態では、光入射側フィルム２１と光射出側フィルム２２とを接合する接合部２０Ａの外側の表面（端面２０Ｄ）の少なくとも一部に凹凸部２４が設けられている。これにより、光源を凹凸部２４との対向領域に置き、光源からの光を凹凸部２４に入射させることにより、光源からの光が接合部２０Ａの外側の表面で反射される割合を低くすることが可能である。その結果、包装フィルム２０に起因する輝度の低下を抑制することができる。
【００５２】
なお、凹凸部２４の光入射面の形状や角度を調整することにより、凹凸部２４を屈折透過した後の光の発散角を広げることが可能であり、そのようにした場合には、包装フィルム２０に起因する輝度の低下を抑制しつつ、輝度ムラを抑制することができる。
【００５３】
また、上記第２の実施の形態において、さらに、接合部２０Ａの内側の表面（内壁面２０C）に上記第１の実施の形態で言及した凹凸部２３を設けるようにしてもよい。これにより、光源からの光が接合部２０Ａの外側の表面で反射される割合だけでなく、接合部２０Ａの内側の表面で反射される割合も低くすることが可能となるので、包装フィルム２０に起因する輝度の低下をさらに抑制することができる。
【００５４】
［第３の実施の形態］
図６（Ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係る光学包装体３を一の方向に沿って切断したときの断面構成の一例を表すものである。図６（Ｂ）は、光学包装体３を上記一の方向と直交する方向に沿って切断したときの断面構成の一例を表すものである。
【００５５】
光学包装体３は、図６（Ａ），（Ｂ）に示したように、積層体１０と、包装フィルム２０とを備えたものである。本実施の形態では、包装フィルム２０は、例えば、導光板１１の上面１１Ａ側のフィルムと下面１１Ｂ側のフィルムとが１枚のフィルムで構成されており、その１枚のフィルムは、積層体１０の端面（特に導光板１１の側面１１Ｃ）、上面および下面の３つの面の全体または一部と密着している密着部２０Ｅを有している。この密着部２０Ｅは、導光板１１の側面１１Ｃ、上面１１Ａおよび下面１１Ｂの３つの面との対向領域の一部に設けられている。なお、図６（Ａ），（Ｂ）には、密着部２０Ｅが導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域の一部に設けられている場合が例示されている。
【００５６】
密着部２０Ｅは、導光板１１の側面１１Ｃに沿って延在しており、導光板１１の上面１１Ａの法線方向から見たときに環状の形状となっている。ここで、包装フィルム２０と導光板１１の側面１１Ｃとの密着とは、包装フィルム２０と導光板１１の側面１１Ｃとが互いに接触しているか、または何らかの有体物を介してぴったりとくっついて（sticking）おり、包装フィルム２０と導光板１１の側面１１Ｃとの間に空気層がほとんど存在していない状態を指している。
【００５７】
密着部２０Ｅの一部は、導光板１１の側面１１Ｃに直接または何らかの有体物を介して接合されており、密着部２０Ｅのうち導光板１１の側面１１Ｃと接合している部分（接合部２０Ｆ）と、導光板１１の側面１１Ｃとの間には空気層がほとんど存在していない。そのため、接合部２０Ｆと導光板１１の側面１１Ｃとの間の屈折率差は、包装フィルム２０と空気との間の屈折率差や、導光板１１の側面１１Ｃと空気との間の屈折率差よりも小さくなっている。接合部２０Ｆは、光源からの光が包装フィルム２０の外部から入射する位置（光入射位置）、または、光入射位置に隣接して設けられており、光源からの光が通過する領域において屈折率差の大きな界面が形成されないように設けられている。なお、接合部２０Ｆを光入射位置に隣接して設けることにより、接合部２０Ｆに隣接する部位において、密着部２０Ｅと導光板１１の側面１１Ｃとの密着性を高め、密着部２０Ｅと導光板１１の側面１１Ｃとの間に空気層が形成されるのを防ぐことが可能である。例えば、図示しないが、密着部２０Ｅのうち、光入射位置を間にして対向する２カ所に接合部２０Ｆを設けることにより、光入射位置における密着性を高めることができる。
【００５８】
なお、密着部２０Ｅは、導光板１１の側面１１Ｃ全体に密着している必要はなく、例えば、図７（Ａ），（Ｂ）に示したように、導光板１１の側面１１Ｃの一部にだけ密着していてもよい。同様に、接合部２０Ｆは、導光板１１の側面１１Ｃ全体に接合されている必要はなく、例えば、図７（Ａ），（Ｂ）に示したように、導光板１１の側面１１Ｃの一部にだけ接合されていてもよい。
【００５９】
また、密着部２０Ｅは、導光板１１の側面１１Ｃの屈折率と等しいか、それに近い屈折率の材料により構成されていることが好ましい。例えば、密着部２０Ｅが所定の高分子を含んで構成されている場合には、導光板１１の側面１１Ｃも密着部２０Ｅに含まれる高分子と同一または共通の高分子を含んで構成されていることが好ましい。
【００６０】
また、密着部２０Ｅは、上述したように、例えば、図６（Ａ），（Ｂ）、図７（Ａ），（Ｂ）に示したように、導光板１１の側面１１Ｃに直接接触していてもよいし、何らかの有体物を介して、導光板１１の側面１１Ｃにぴったりとくっついていてもよい。例えば、図８（Ａ），（Ｂ）に示したように、包装フィルム２０のうち、少なくとも光源からの光が包装フィルム２０の外部から入射する部位と導光板１１の側面１１Ｃとの間に、これらを接着する接着部材１５を設け、密着部２０Ｅが接着部材１５を介して導光板１１の側面１１Ｃにぴったりとくっついていてもよい。なお、接着部材１５は導光板１１の側面１１Ｃ全体を覆っていてもよい。ここで、接着部材１５は、例えば、熱感応型粘着剤または紫外線硬化型樹脂を含んで構成されている。接着部材１５は、密着部２０Ｅおよび導光板１１の側面１１Ｃの屈折率と等しいか、それに近い屈折率の材料により構成されていることが好ましい。
【００６１】
次に、本実施の形態の光学包装体３の作用について説明する。光学包装体３の接合部２０Ｆとの対向領域、または光学包装体３のうち接合部２０Ｆに隣接する部位との対向領域に光源を配置し、この光源から光学包装体２に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、光学包装体３の接合部２０Ｆ、または光学包装体３のうち接合部２０Ｆに隣接する部位に入射する。これらの領域への入射光は光学包装体３の外側の界面、光学包装体３の内部および光学包装体３の内側の界面を屈折透過したのち、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、外部に射出される。
【００６２】
ところで、本実施の形態では、光学包装体３の接合部２０Ｆと導光板１１の側面１１Ｃとが互いに接合されており、光学包装体３の接合部２０Ｆ、または光学包装体３のうち接合部２０Ｆに隣接する部位と、導光板１１の側面１１Ｃとの密着性が高くなっている。これにより、光源を、光学包装体３の接合部２０Ｆとの対向領域、または光学包装体３のうち接合部２０Ｆに隣接する部位との対向領域に配置し、光源からの光をこれらの領域に入射させることにより、光源からの光が包装フィルム２０の内側の表面で反射される割合を低くすることが可能である。その結果、包装フィルム２０に起因する輝度の低下を抑制することができる。
【００６３】
なお、凹凸部２４の光入射面の形状や角度を調整することにより、凹凸部２４を屈折透過した後の光の発散角を広げることが可能であり、そのようにした場合には、包装フィルム２０に起因する輝度の低下を抑制しつつ、輝度ムラを抑制することができる。
【００６４】
なお、光源を、光学包装体３のうち接合部２０Ｆに隣接する部位との対向領域に配置し、光源からの光をその領域から入射させる場合には、その領域のうち包装フィルム２０の外側の表面に上記第２の実施の形態で言及した凹凸部２４を設けるようにしてもよい。これにより、光源からの光が包装フィルム２０の内側の表面で反射される割合だけでなく、包装フィルム２０の外側の表面で反射される割合も低くすることが可能となるので、包装フィルム２０に起因する輝度の低下をさらに抑制することができる。
【００６５】
［第３の実施の形態の変形例］
上記実施の形態では、包装フィルム２０が１枚のフィルムで構成されている場合が例示されていたが、例えば、図９に示したように、導光板１１の上面１１Ａ側のフィルムの端部と導光板１１の下面１１Ｂ側のフィルムの端部とが接合部２０Ａによって互いに接合されたものによって構成されていてもよい。このようにした場合には、接合部２０Ａは、例えば、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域に設けられており、例えば、導光板１１の上面１１Ａの法線方向から見たときに、導光板１１の周縁に形成されており、環状の形状となっている。そして、接合部２０Ａの少なくとも一部、具体的には、光源からの光が入射する部分またはその近傍の部分が、製造過程における接合処理によって、導光板１１の側面１１Ｃに直接または何らかの有体物を介して接合されており、導光板１１の側面１１Ｃの法線方向から押しつぶされたような平坦な形状となっている。なお、接合部２０Ａは、表示特性に支障がない限り、導光板１１の側面１１Ｃ以外の領域（例えば、導光板１１の上面１１Ａまたは下面１１Ｂ）との対向領域に設けられていてもよく、その場合には、接合部２０Ａの少なくとも一部が、導光板１１の上面１１Ａまたは下面１１Ｂに、直接または何らかの有体物を介して接合されている。
【００６６】
また、上記変形例で言及したように、実施の形態では、包装フィルム２０が２枚のフィルムによって構成されている場合には、接合部２０Ａが、例えば、図１０に示したように、導光板１１の上面１１Ａ側のフィルムの端部と導光板１１の下面１１Ｂ側のフィルムの端部とを、導光板１１の側面１１Ｃ側から見て互いに重ね合わせることにより形成されていてもよい。ここで、導光板１１の上面１１Ａ側のフィルムの端部と導光板１１の下面１１Ｂ側のフィルムの端部とが互いに重ね合わされた部分が、例えば、図１０に示したように、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域全体に形成されていてもよいし、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域の一部にだけ形成されていてもよいし、例えば、図１１に示したように、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域から外れた箇所に形成されていてもよい。ただし、導光板１１の上面１１Ａ側のフィルムの端部と導光板１１の下面１１Ｂ側のフィルムの端部とが互いに重ね合わされた部分が、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域から外れた箇所に形成されている場合には、例えば、図１１に示したように、接合部２０Ａと、密着部２０Ｅまたは接合部２０Ｆとが互いに異なる位置に形成されることになる。
【００６７】
［上記各実施の形態の変形例］
上記各実施の形態では、包装フィルム２０によって、反射シート１４、導光板１１、拡散シート１２、集光シート１３などを覆っている場合を例示して説明したが、必要に応じて、拡散シート１２や集光シート１３を包装フィルム２０の外に出してもよい。
【００６８】
また、上記各実施の形態では、包装フィルム２０は単に積層体１０を包むものでしかなかったが、包装フィルム２０の所定の領域に、包装フィルム２０に内包された１または複数の光学シートの少なくとも１枚の光学シートの機能を付与することも可能である。このとき、包装フィルム２０の上側のフィルムおよび下側のフィルムのうち少なくとも一方が、複数のフィルムを重ね合わせることによって形成されていることが好ましい。そして、包装フィルム２０のうち導光板１１の上面１１Ａとの対向領域および包装フィルム２０のうち導光板１１の下面１１Ｂとの対向領域のうち少なくとも一方の領域に、下側フィルム２１側に光源を配置した際に光源からの光に対して作用する光学機能部が設けられていることが好ましい。包装フィルム２０のうち導光板１１の上面１１Ａとの対向領域に設けられる光学機能部としては、例えば、拡散機能、集光機能、偏光分離機能、光源像調整機能、光励起発光機能などが挙げられる。また、包装フィルム２０のうち導光板１１の下面１１Ｂとの対向領域に設けられる光学機能部としては、例えば、散乱機能、反射機能、光励起発光機能などが挙げられる。
【００６９】
例えば、図１２（Ａ），（Ｂ）に示したように、拡散シート１２の代わりに、光射出側フィルム２１の光射出領域２２Ａに、拡散シート１２と同様の機能を有する拡散部２５を設けることが可能である。なお、図１２（Ａ）は、図１（Ａ）の光学包装体１のＡ−Ａ線に対応する部分の断面構成の一例を表すものである。図１２（Ｂ）は、図１（Ａ）の光学包装体１のＢ−Ｂ線に対応する部分の断面構成の一例を表すものである。なお、以下に述べる変形例は、光学包装体２、３においても適用可能であることは言うまでもない。
【００７０】
拡散部２５は、例えば、１種または２種以上の光拡散材（微粒子）を含有している。微粒子としては、例えば有機フィラおよび無機フィラの少なくとも１種を用いることができる。有機フィラの材料としては、例えばアクリル樹脂、シリコーン樹脂、スチレン樹脂、フッ素および空洞からなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。無機フィラとしては、例えばシリカ、アルミナ、タルク、酸化チタンおよび硫酸バリウムからなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。透過性を考えると微粒子として透明な有機フィラを用いることが好ましい。微粒子の形状としては、例えば針状、球形状、楕円体状、板状、鱗片状などの種々の形状を用いることができる。拡散部２５に対して、同一径の微粒子を含有させてもよいし、複数種類の径の微粒子を含有させてもよい。
【００７１】
さらに、例えば、図１２（Ａ），（Ｂ）に示したように、集光シート１３の代わりに、包装フィルム２０の光射出側に更にもう１枚の上側フィルム２６を設け、この上側フィルム２６の光射出領域２２Ａに、集光シート１３と同様の機能を有する集光部２７を設けることが可能である。集光部２７は、例えば、光射出領域２２Ａに、線状の複数の凸部２７Ａを有している。複数の凸部２７Ａは、例えば、積層体１０の積層方向と直交する所定の方向に延在する線形状（柱形状）となっており、かつ、その延在方向と交差する方向に連続的に並んで配置されている。
【００７２】
さらに、例えば、図１２（Ａ），（Ｂ）に示したように、反射シート１５の代わりに、光入射側フィルム２１のうち導光板１１の下面１１Ｂとの対向領域に、反射シート１５と同様の機能を有する反射部２８を設けることが可能である。反射部２８は、例えば、白化したＰＥＴや、ボイドの入った樹脂などにより構成されている。
【００７３】
ところで、包装フィルム２０内の光学シート（拡散シート１２、集光シート１３、反射シート１５）と同様の機能を有するものを包装フィルム２０に設け、上側のフィルムおよび下側のフィルムの少なくとも一方を複数のフィルムを重ね合わせることによって形成する場合には、図１２（Ａ），（Ｂ）に示したように、全てのフィルムを共通の箇所（接合部２０Ａ）で接合することが可能である。そのようにした場合には、上側のフィルムおよび下側のフィルムのうち少なくとも一方を、複数のフィルムによって構成した場合であっても、製造過程において、導光板１１を上側のフィルムおよび下側のフィルムで包む際に、光学包装体１，２または３を製造する機械の位置決め精度で、フィルムの位置関係を規定することができる。その結果、各フィルムがずれる虞がなくなる。また、上記したように、包装フィルム２０のうち導光板１１の上面１１Ａとの対向領域（光射出領域２２Ａ）および包装フィルム２０のうち導光板１１の下面１１Ｂとの対向領域または接合部２０Ａのうち少なくとも一方の領域には、光源からの光に対して作用する光学機能部（拡散部２５、集光部２７、反射部２８）が設けられている。これにより、例えば、包装フィルム内に設ける必要のある複数の光学シートのうち少なくとも１枚の光学シートの機能を包装フィルム２０に付与し、その光学シートを省略することができる。従って、そのようにした場合には、包装フィルム２０内に含まれる光学シートの枚数が減るので、枚数が減った分だけ光学シートがずれる頻度を減らすことができる。このように、本変形例では、各フィルムがずれる虞がなくなり、しかも包装フィルム２０内に含まれる光学シートの枚数を減らしだ分だけ光学シートがずれる頻度を減らすことができるので、フィルムや光学シートがずれて、歩留りが低下するのを低減することができる。
【００７４】
なお、個々の光学シートを包装フィルム２０の光入射側のフィルムや光射出側のフィルムに置き換える際に、全てのフィルムを共通の箇所（接合部２０Ａ）で溶着（接合）せずに、一組のフィルムごとに溶着（接合）することも考えられるが、これは以下の点で好ましくない。例えば、光入射側に配置する光学シートを包装フィルム２０の光入射側のフィルムに置き換える際に、光射出側のフィルムが必ず必要となるので、薄型化が阻害されるだけでなく、不要な界面反射によるロスが発生し、輝度ロスが生じてしまう。また、光学シートを光入射側のフィルムや光射出側のフィルムに置き換える度に、溶着（接合）工程が必要となるので、工程数が増えるだけでなく、溶着（接合）の失敗による歩留りの低下が懸念される。
【００７５】
一方、本変形例では、個々の光学シートを包装フィルム２０の光入射側のフィルムや光射出側のフィルムに置き換える際に、全てのフィルムを共通の箇所（接合部２０Ａ）で溶着（接合）するので、不必要なフィルムが追加されることもなく、薄型化が阻害されたり、輝度ロスが生じたりする虞はない。また、一回の溶着（接合）で光学包装体１，２または３を製造することができるので、工程数はほとんど増えず、溶着（接合）の失敗による歩留りの低下を懸念する必要もない。
【００７６】
また、上記各実施の形態において、包装フィルム２０に開口を設け、包装フィルム２０の内部と外部とを連通させることも可能である。例えば、図１３、図１４、図１５に示したように、包装フィルム２０のうち導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域に１または複数の開口２０Ｂを設けるようにしてもよい。なお、図１３には、導光板１１の四隅に対応する箇所に開口２０Ｂが設けられている場合が例示されている。また、図１４には、導光板１１の各辺の中央部分に対応する箇所に開口２０Ｂが設けられている場合が例示されている。また、図１５には、導光板１１のうち互いに対向する一対の辺に対応する箇所に開口２０Ｂが設けられており、包装フィルム２０が帯状になっている場合が例示されている。なお、必要に応じて開口部２０Ｂの場所や、大きさ、数を適宜調整することはもちろん可能である。
【００７７】
［第４の実施の形態］
図１６（Ａ）は、本発明の第４の実施の形態に係る光学包装体４を一の方向に沿って切断したときの断面構成の一例を表すものである。図１６（Ｂ）は、光学包装体４を上記一の方向と直交する方向に沿って切断したときの断面構成の一例を表すものである。
【００７８】
光学包装体４の包装フィルム２０は、例えば、図１６（Ａ），（Ｂ）に示したように、導光板１１の上面１１Ａ側のフィルムと下面１１Ｂ側のフィルムとが１枚のフィルムで構成されている。そして、この包装フィルム２０は、図１７に拡大して示したように、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域の一部に複数の開口２０Ｇを有しており、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域に、凹凸部２３，２４などが設けられていない点で、上記第１および第２の実施の形態の構成と相違する。そこで、以下では、上記第１および第２の実施の形態の光学包装体１，２との相違点について主に説明し、上記第１および第２の実施の形態の光学包装体１，２との共通点についての説明を適宜省略するものとする。
【００７９】
包装フィルム２０のうち導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域であって、かつ光源からの光が入射する光入射面がほぼ平坦となっている。そして、その光入射面のうち光源からの光が包装フィルム２０の外側から内側に向かって通過する領域、すなわち、光源との対向領域に、上述した開口２０Ｇが設けられている。開口２０Ｇは、例えば、光源との対向領域内に、ドット状に形成されていてもよいし、図１７に示したようにスリット状に形成されていてもよい。
【００８０】
次に、本実施の形態の光学包装体４の作用について説明する。光学包装体４の開口２０Ｇとの対向領域に光源を配置し、この光源から光学包装体４に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、主に開口２０Ｇを介して、つまり包装フィルム２０を介さないで、包装フィルム２０内の導光板１１の側面１１Ｃに直接に入射する。導光板１１の側面１１Ｃへの入射光は、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、外部に射出される。
【００８１】
ところで、本実施の形態では、包装フィルム２０のうち導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域の一部に複数の開口２０Ｇが設けられており、開口２０Ｇ内に導光板１１の側面１１Ｃが露出している。これにより、光源を開口２０Ｇとの対向領域に置き、光源からの光を主に開口２０Ｇを介して導光板１１の側面１１Ｃに入射させることにより、光源からの光が包装フィルム２０の表面で反射される割合を低くすることが可能である。その結果、包装フィルム２０に起因する輝度の低下を抑制することができる。
【００８２】
［適用例］
次に、上記各実施の形態の光学包装体１，２，３，４の各適用例について説明する。
【００８３】
図１８は、第１の適用例にかかる表示装置５の断面構成を表したものである。この表示装置５は、表示パネル５１と、表示パネル５１の背後に配置された光学包装体１と、光学包装体１の端部に配置された光源５２と、光源５２の背後に配置された反射板５３とを備えている。
【００８４】
表示パネル５１は、図示しないが、画像表示側の透明基板と光源５２側の透明基板との間に液晶層を有する積層構造となっている。具体的には、画像表示側から順に、偏光板、透明基板、カラーフィルタ、透明電極、配向膜、液晶層、配向膜、透明画素電極、透明基板および偏光板を有している。
【００８５】
偏光板は、光学シャッタの一種であり、ある一定の振動方向の光（偏光）のみを通過させる。これら偏光板はそれぞれ、偏光軸が互いに９０度異なるように配置されており、これにより光源５からの射出光が、液晶層を介して透過し、あるいは遮断されるようになっている。透明基板は、可視光に対して透明な基板、例えば板ガラスからなる。なお、光源５側の透明基板には、透明画素電極に電気的に接続された駆動素子としてのＴＦＴ（ThinFilm Transistor；薄膜トランジスタ）および配線などを含むアクティブ型の駆動回路が形成されている。カラーフィルタは、光源５からの射出光を例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）および青（Ｂ）の三原色にそれぞれ色分離するためのカラーフィルタを配列して構成されている。透明電極は、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide；酸化インジウムスズ）からなり、共通の対向電極として機能する。配向膜は、例えばポリイミドなどの高分子材料からなり、液晶に対して配向処理を行う。液晶層は、例えば、ＶＡ（Vertical Alignment）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モードまたはＳＴＮ（Super Twisted Nematic）モードの液晶からなり、駆動回路からの印加電圧により、光源５からの射出光を画素ごとに透過または遮断する機能を有する。透明画素電極は、例えばＩＴＯからなり、画素ごとの電極として機能する。
【００８６】
光源５２は、例えば、単一の線状光源、または複数の点状光源を一列に配置したものである。線状光源は、例えば、冷陰極管（ＣＣＦＬ；Cold Cathode Fluorescent  Lamp）または熱陰極管（ＨＣＦＬ；Hot Cathode Fluorescent  Lamp）と呼ばれる蛍光ランプであり、点状光源は、例えば、発光ダイオードである。光源５２は、例えば、導光板１１の側面１１Ｃとの対向領域に、側面１１Ｃに沿って延在して配置されている。光源５２は、光学包装体１の凹凸部２３との対向領域に形成されている。
【００８７】
本適用例にかかる表示装置５では、光源５２が光学包装体１の凹凸部２３との対向領域に配置されている。光源５２から光学包装体１に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、接合部２０Ａ内を透過し、接合部２０Ａの内側の表面に形成された凹凸部２３に入射する。凹凸部２３への入射光は凹凸部２３の表面を屈折透過したのち、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、表示パネル５１の裏面に入射される。表示パネル５１に入射した光は、表示パネル５１で変調され、画像光として表示パネル５１の表面から射出される。
【００８８】
ところで、本適用例では、光学包装体１を用いているので、包装フィルム２０に起因する輝度の低下が少ない。これにより、消費電力を高くすることなく、高輝度の表示装置を提供することができる。また、フィルムおよび光学シートのしわ、たるみ、反りに起因する光学特性の低下がほとんどなく、表示品質の高い表示装置を提供することができる。また、光学包装体１を用いた結果、表示装置５全体を薄くすることができ、表示装置５を軽量化することができる。
【００８９】
図１９は、第２の適用例にかかる表示装置６の断面構成を表したものである。この表示装置６は、表示パネル５１と、表示パネル５１の背後に配置された光学包装体２と、光学包装体２の端部に配置された光源５２と、光源５２の背後に配置された反射板５３とを備えている。
【００９０】
本適用例にかかる表示装置６では、光源５２が光学包装体２の凹凸部２４との対向領域に配置されている。そのため、光源５２から光学包装体２に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、接合部２０Ａの外側の表面に形成された凹凸部２４に入射する。凹凸部２４への入射光は凹凸部２４の表面を屈折透過したのち、接合部２０Ａ内を透過し、接合部２０Ａの内側の表面をさらに屈折透過し、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、表示パネル５１の裏面に入射される。表示パネル５１に入射した光は、表示パネル５１で変調され、画像光として表示パネル５１の表面から射出される。
【００９１】
ところで、本適用例では、光学包装体２を用いているので、包装フィルム２０に起因する輝度の低下が少ない。これにより、消費電力を高くすることなく、高輝度の表示装置を提供することができる。また、フィルムおよび光学シートのしわ、たるみ、反りに起因する光学特性の低下がほとんどなく、表示品質の高い表示装置を提供することができる。また、光学包装体２を用いた結果、表示装置６全体を薄くすることができ、表示装置６を軽量化することができる。
【００９２】
図２０は、第３の適用例にかかる表示装置７の断面構成を表したものである。この表示装置７は、表示パネル５１と、表示パネル５１の背後に配置された光学包装体３と、光学包装体３の端部に配置された光源５２と、光源５２の背後に配置された反射板５３とを備えている。
【００９３】
本適用例にかかる表示装置７では、光源５２が光学包装体３の接合部２０Ｆ、または光学包装体３のうち接合部２０Ｆに隣接する部位との対向領域に配置されている。そのため、光源５２から光学包装体３に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、光学包装体３の接合部２０Ｆ、または光学包装体３のうち接合部２０Ｆに隣接する部位に入射する。これらの領域への入射光は光学包装体３の外側の界面、光学包装体３の内部および光学包装体３の内側の界面を屈折透過したのち、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、表示パネル５１の裏面に入射される。表示パネル５１に入射した光は、表示パネル５１で変調され、画像光として表示パネル５１の表面から射出される。
【００９４】
ところで、本適用例では、光学包装体３を用いているので、包装フィルム２０に起因する輝度の低下が少ない。これにより、消費電力を高くすることなく、高輝度の表示装置を提供することができる。また、フィルムおよび光学シートのしわ、たるみ、反りに起因する光学特性の低下がほとんどなく、表示品質の高い表示装置を提供することができる。また、光学包装体３を用いた結果、表示装置７全体を薄くすることができ、表示装置７を軽量化することができる。
【００９５】
図２１は、第４の適用例にかかる表示装置８の断面構成を表したものである。この表示装置８は、表示パネル５１と、表示パネル５１の背後に配置された光学包装体４と、光学包装体４の端部に配置された光源５２と、光源５２の背後に配置された反射板５３とを備えている。
【００９６】
本適用例にかかる表示装置８では、光源５２が光学包装体４の開口２０Ｇとの対向領域に配置されている。光源５２から光学包装体４に向けて無偏光の光を照射すると、照射光は、主に開口２０Ｇを介して、つまり包装フィルム２０を介さないで、包装フィルム２０内の導光板１１の側面１１Ｃに直接に入射する。導光板１１の側面１１への入射光は、導光板１１で散乱され、さらに反射シート１４で反射される。これにより、面内輝度分布が均一化される。その後、導光板１１を透過してきた光は、拡散シート１２および集光シート１３によって、所望の正面輝度、面内輝度分布および視野角などを有する光に調整されたのち、光射出側フィルム２２を透過して、表示パネル５１の裏面に入射される。表示パネル５１に入射した光は、表示パネル５１で変調され、画像光として表示パネル５１の表面から射出される。
【００９７】
ところで、本適用例では、光学包装体４を用いているので、包装フィルム２０に起因する輝度の低下が少ない。これにより、消費電力を高くすることなく、高輝度の表示装置を提供することができる。また、フィルムおよび光学シートのしわ、たるみ、反りに起因する光学特性の低下がほとんどなく、表示品質の高い表示装置を提供することができる。また、光学包装体４を用いた結果、表示装置８全体を薄くすることができ、表示装置８を軽量化することができる。
【００９８】
なお、上記各適用例において、表示パネル５１と光学包装体１，２，３または４との間に、レンズフィルムや反射型偏光シートなどの光学シートを必要に応じて設けることが可能である。
【００９９】
以上、実施の形態、変形例および適用例を挙げて本発明を説明したが、本発明は実施の形態等に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【０１００】
例えば、図１２において、包装フィルムの上側フィルム２２、２６の拡散部２５、集光部２７に代えて、包装フィルムの上側フィルムに、偏光分離機能、光源像調整機能および光励起発光機能の少なくとも一つを付与することが可能である。あるいは、これらのいずれかの機能を持った光学フィルムを、光学包装体１の内部または外部に設けることも可能である。
【０１０１】
また、上記実施の形態等では、包装フィルム２０は、導光板１１と共に、導光板１１以外の光学部材を包んでいたが、例えば、図２２に示したように、導光板１１だけを包むようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る光学包装体の上面および下面の構成の一例を表す平面図である。
【図２】図１の光学包装体の断面図である。
【図３】図２の凹凸部を斜視的に表す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る光学包装体の断面図である。
【図５】図４の凹凸部を斜視的に表す斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る光学包装体の断面図である。
【図７】図６の光学包装体の第１の変形例の断面図である。
【図８】図６の光学包装体の第２の変形例の断面図である。
【図９】図６の光学包装体の第３の変形例の断面図である。
【図１０】図６の光学包装体の第４の変形例の断面図である。
【図１１】図６の光学包装体の第５の変形例の断面図である。
【図１２】図１の光学包装体の第１の変形例の断面図である。
【図１３】図１の光学包装体の第２の変形例の断面図である。
【図１４】図４の光学包装体の第１の変形例の断面図である。
【図１５】図６の光学包装体の第６の変形例の断面図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態に係る光学包装体の断面図である。
【図１７】図１６の光学包装体の側面を斜視的に拡大して表す斜視図である。
【図１８】第１の適用例にかかる表示装置の断面図である。
【図１９】第２の適用例にかかる表示装置の断面図である。
【図２０】第３の適用例にかかる表示装置の断面図である。
【図２１】第４の適用例にかかる表示装置の断面図である。
【図２２】図１の光学包装体の一変形例の断面図である。
【符号の説明】
【０１０３】
１，２，３，４…光学包装体、５，６，７，８…表示装置、１０…積層体、１１…導光板、１１Ａ…上面、１１Ｂ…下面、１１Ｃ…側面、１２…拡散シート、１３…集光シート、１３Ａ…凸部、１４…反射シート、２０…包装フィルム、２０Ａ，２０Ｆ…接合部、２０Ｂ…開口部、２０Ｃ…内壁面、２０Ｄ…端面、２０Ｅ…密着部、２１…下側フィルム、２１Ａ…光入射領域、２２，２６…上側フィルム、２２Ａ…光射出領域、２３，２４…凹凸部、２３Ａ，２４Ａ…稜線、２３Ｂ，２４Ｂ…傾斜面、２５…拡散部、２７…集光部、２８…反射部、５１…表示パネル、５２…光源、５３…反射板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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