(57)【要約】【課題】  反転ゲート付近の搬送ガイドの接触面にトナーが付着せずかつ結露による水濡れ現象が発生しない条件を整えることが可能な画像形成装置および画像形成装置の制御方法の提供を目的とする。【解決手段】  記録媒体にトナー像を形成するとともに、トナー像が形成された記録媒体を熱的に定着する画像記録部と、この画像記録部で一方の面に画像が記録された記録媒体を搬入し、記録媒体の他方の面に画像を記録するために記録媒体の搬送方向を反転して前記画像記録部にスイッチバックして搬出する反転ユニットと、この反転ユニット内の温度を測定する温度測定部と、この温度測定部で測定した温度に基づいて、両面印刷の動作を制御するとともに、前記反転ユニット内の温度を調節する制御部とを有することを特徴とする画像形成装置。【選択図】  図２
2010156973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にトナー像を形成するとともに、トナー像が形成された記録媒体を熱的に定着する画像記録部と、
この画像記録部で一方の面に画像が記録された記録媒体を搬入し、記録媒体の他方の面に画像を記録するために記録媒体の搬送方向を反転して前記画像記録部にスイッチバックして搬出する反転ユニットと、
この反転ユニット内の温度を測定する温度測定部と、
この温度測定部で測定した温度に基づいて、両面印刷の動作を制御するとともに、前記反転ユニット内の温度を調節する制御部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記反転ユニット近傍に設けられ、前記反転ユニット内に強制的に風を送風するための送風ファンをさらに有し、
前記制御部は前記温度測定部による測定温度が所定の温度以上であるとき、前記送風ファンを駆動することにより前記反転ユニット内に強制的に風を送風することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記反転ユニットは、反転ユニット内に搬入される記録媒体が接触するとともに、その接触部近傍に開閉可能な開口を有するガイド板を有し、
前記制御部は前記温度測定部による測定温度が所定の温度以上であるとき、前記ガイド板の開口を開放するように制御することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記反転ユニット内に設けられ、前記反転ユニット内部を加熱するヒータをさらに有し、
前記制御部は前記ヒータを駆動することにより前記反転ユニット内の温度を調節することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像記録部にはトナー像が形成された記録媒体を熱的に定着するヒートロールを有し、
前記制御部は前記ヒートロールから反転ユニット内に供給される熱量を制御することにより前記反転ユニット内の温度を調節することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は前記ヒートロールの設定温度を変更することにより前記ヒートロールから反転ユニット内に供給される熱量を制御し、前記反転ユニット内の温度を調節することを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は前記ヒートロールのニップ幅を変更することにより前記ヒートロールから反転ユニット内に供給される熱量を制御し、前記反転ユニット内の温度を調節することを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御部は、前記温度測定部による測定温度が所定の温度を超えたとき、両面印刷動作を禁止する動作禁止部を有することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記動作禁止部によって両面印刷動作を禁止しているとき、両面印刷動作が再開できるまでの待ち時間を出力する待ち時間出力部をさらに有することを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
【請求項１０】
記録媒体にトナー像を形成するとともに、トナー像が形成された記録媒体を熱的に定着する画像記録部と、この画像記録部で一方の面に画像が記録された記録媒体を搬入し、記録媒体の他方の面に画像を記録するために記録媒体の搬送方向を反転して前記画像記録部にスイッチバックして搬出する反転ユニットとを有する画像形成装置において、
前記反転ユニット内の温度を測定し、
測定温度が第１の温度を超えるときは両面印刷動作を停止するとともに反転ユニット内を強制冷却し、
測定温度が第１の温度以下でかつ第２の温度以上のとき、両面印刷動作を許可するとともに前記反転ユニット内を強制冷却し、
測定温度が第２の温度未満のとき反転ユニット内の強制冷却を停止する、
ことを特徴とする画像形成装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱定着手段を有する画像形成装置および画像形成装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱定着手段を有する画像形成装置において高速、省スペースの装置を製品化する場合には装置内の温度上昇に対して十分な配慮が必要となる。特に、定着器よりも記録媒体の搬送方向下流側が、高温の場合には、記録媒体に定着したトナーが搬送ガイドに付着して搬送ガイドが汚れ、さらにトナーの付着が進むと記録媒体の搬送障害の原因となることがある。
この問題に対処するべく、特許文献１では定着器よりも記録媒体の搬送方向下流側に、搬送ローラと放熱部材券回ローラとの間にベルト状放熱部材を券回し、このベルト状放熱部材を冷却ファンで冷却するようにした技術が記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこのような技術では、搬送ローラをある程度冷却することは可能であるが、記録速度が高速化されるにつれて冷却効果が薄れ、しかも、両面への記録を行うために熱定着された記録媒体が反転ユニット内に搬送されると、反転ユニット内は閉じた空間を形成しているために温度が高温になる虞がある。このように反転ユニット内の温度が高温になると反転ユニット内の反転ゲート付近の搬送ガイドの接触面にトナーが付着する等の現象が発生する虞がある。
【０００４】
そこでこの発明は、反転ユニット内の搬送ガイドの接触面へのトナー付着を防止することが可能な画像形成装置および画像形成装置の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の画像形成装置は、記録媒体にトナー像を形成するとともに、トナー像が形成された記録媒体を熱的に定着する画像記録部と、この画像記録部で一方の面に画像が記録された記録媒体を搬入し、記録媒体の他方の面に画像を記録するために記録媒体の搬送方向を反転して前記画像記録部にスイッチバックして搬出する反転ユニットと、この反転ユニット内の温度を測定する温度測定部と、この温度測定部で測定した温度に基づいて、両面印刷の動作を制御するとともに、前記反転ユニット内の温度を調節する制御部とを有することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項９記載の画像形成装置の制御方法は、記録媒体にトナー像を形成するとともに、トナー像が形成された記録媒体を熱的に定着する画像記録部と、この画像記録部で一方の面に画像が記録された記録媒体を搬入し、記録媒体の他方の面に画像を記録するために記録媒体の搬送方向を反転して前記画像記録部にスイッチバックして搬出する反転ユニットとを有する画像形成装置において、前記反転ユニット内の温度を測定し、測定温度が第１の温度を超えるときは両面印刷動作を停止するとともに反転ユニット内を強制冷却し、測定温度が第１の温度以下でかつ第２の温度以上のとき、両面印刷動作を許可するとともに前記反転ユニット内を強制冷却し、測定温度が第２の温度未満のとき反転ユニット内の強制冷却を停止することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
反転ユニット内の搬送ガイドの接触面にトナーが付着することを防止することが可能な画像形成装置および画像形成装置の制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成装置の概略構成図
【図２】画像形成装置の中継反転ユニット付近の断面図
【図３】画像形成装置の反転ローラ下ガイドの詳細を示す斜視図
【図４】画像形成装置の中継反転ユニット付近を記録媒体を送出す側から見た断面図
【図５】画像形成装置の電気的接続を示すブロック図
【図６】画像形成装置のＲＯＭに記憶された温度と動作との関係を示す表
【図７】画像形成装置の温度に基づく制御動作を示すフローチャート
【図８】画像形成装置のＲＯＭに記憶された温度および湿度と動作との関係を示す表
【図９】第２の実施形態における画像形成装置の反転ゲートの反転ガイド面の詳細を示す斜視図
【図１０】第２の実施形態における画像形成装置の電気的接続を示すブロック図
【図１１】第２の実施形態における画像形成装置の反転ゲートの反転ガイド裏面の通風口扉閉塞時を示す拡大斜視図
【図１２】第２の実施形態における画像形成装置の反転ローラ下ガイドのガイド裏面の通風口扉開放時を示す拡大斜視図
【図１３】第２の実施形態における画像形成装置の反転ローラ下ガイドのガイド裏面の通風口開閉動作を示す図
【図１４】第３の実施形態における画像形成装置の反転ローラ下ガイドのガイド裏面を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の第１の実施の形態について図１ないし図６を参照して説明する。
【００１０】
図１は、自動両面印刷機能をもつ画像形成装置（以下ＭＦＰという）１の概略図で、前記ＭＦＰの定着部、反転部、排紙部、循環搬送部等主要部の断面図を示している。
【００１１】
同図において、１００は原稿の画像を読み取るスキャナ部、２００はトナー像が形成された記録媒体をヒートロール２０１で過熱して定着する定着部、３００は第１排紙口に設けられた第１の排紙トレイ、４００は第２の排紙口に設けられた第２の排紙トレイであり、５００は両面印刷時の記録媒体が搬送される循環搬送路である。片面の画像形成後、定着工程が終了すると、記録媒体は定着部２００から、図中左方向に搬送される。定着部２００の図中左方向には、反転処理と中継処理とを担う中継反転ユニット６００が配置されている。
【００１２】
図２は、前記中継反転ユニット６００の断面図である。定着部２００から搬送された記録媒体は進入路６００Ａから、中継反転ユニット６００に搬送され、第１のゲート６１１の位置に応じて下側の搬送路または上側の搬送路のいずれかに選択的に搬送される。また、後に詳述するように反転ローラ下ガイドに沿ってサーミスタ１２３０が、反転ユニット６００の下側に沿って反転ユニット内部の温度を上昇させるためのヒータ１０が、それぞれ設置されている。
［反転処理］
【００１３】
反転処理を行う場合には、第１のゲート６１１が上側の搬送路に選択されて、記録媒体は上側の搬送路に搬送される。上側の搬送路に搬送された記録媒体は第２のゲート６３１に到達し、第２のゲート６３１が、記録媒体を第２のトレイ４００の下側に設けられた反転回避路６９０に導くことができるように構成されている。記録媒体の後端部が第１のゲート６１１および反転ゲート６２１を通過した時点で記録媒体を一旦停止させた後、反転ローラ６９５を逆方向に回転させる。このとき記録媒体は図２で右方向への搬送を開始し、循環搬送路５００への進入口６００Ｂ方向へ送り出される。
［第１の排紙トレイへの排紙処理］
【００１４】
第１の排紙トレイ３００への排紙処理の場合には、第１のゲート６１１が下側の搬送路に選択されて、記録媒体は第１の排紙口６７０から第１の排紙トレイ３００へ排出される。
［第２の排紙トレイへの排紙処理］
【００１５】
第２の排紙トレイ４００への排紙処理の場合には、第１のゲート６１１が上側の搬送路に選択されて、第２のゲート６３１が上側の搬送路に選択されて、記録媒体は第２の排紙口６８０から、第２の排紙トレイ４００へ排出される。上記の３種類の処理の内、反転処理または第２の排紙トレイ４００への排紙処理の場合は第１のゲート６１１で上側の搬送路が選択される。
【００１６】
反転ゲート６２１近傍の斜視図が図３である。同図に示すように反転ゲート６２１は、記録媒体の搬送方向と直交する方向に４分割されている。分割された各部分をフロント側から６２１ａ、６２１ｂ、６２１ｃ、６２１ｄとする。６２１ａ、６２１ｂ、６２１ｃ、６２１ｄはそれぞれ反転ゲート保持部材６２２に貼り付けられて保持されている。ここで、反転ゲート６２１は可撓性のシートで構成されており、先端に負荷の無い状態では、ほぼ平面である。反転ローラ下ガイド１２１０は反転ゲート６２１の先端部が当接するガイド部材である。
【００１７】
反転ローラ下ガイド１２１０に対して反転ゲート６２１ａ、６２１ｂ、６２１ｃ、６２１ｄの先端部が当接する部分をそれぞれ１２１０a、１２１０b、１２１０c、１２１０dとする。さらに、各当接部の間には凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄが形成されている。
【００１８】
装置がREADY 状態の時、反転ゲート６２１a、６２１b、６２１c、６２１d の先端部は撓みをもった状態で可撓シートの当接部１２１０a、１２１０b、１２１０c、１２１０dに当接している。凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄは記録媒体が進入路６００Ａから進入して反転ゲート６２１を通過する際に、シート状の反転ゲート６２１を押し上げて通過する。一方、記録媒体が反転されて進入口６００Ｂから出て行く際に、記録媒体の先端が反転ゲート６２１の上を乗り越えて行くためのものである。この凸形状部は下面にトナー像が形成された記録媒体と部分的に接触するため、凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄの温度が高いとトナーがこの凸形状部に付着しやすい。
【００１９】
このため、図２に示すように反転ローラ下ガイドの内側にはサーミスタ１２３０が配設され、凸形状部近傍の温度を測定するようになっている。サーミスタ１２３０は取付金具（図示せず）を用いて設置される。
【００２０】
次に、この実施形態における制御システムについて図４と図５とを用いて説明する。図４は反転ユニット６００を記録媒体を送り出す側から見た断面図、図５はＭＦＰの電気的接続を示すブロック図である。
【００２１】
図４に示すように、反転ユニット６００の側面に配されたダクト７００の上方には送風ファン１１が設けられており、ダクト７００を介して、反転ユニット６００の内部に強制的に風を送ることができるようになっている。
【００２２】
図５においてＣＰＵ３は、システムバス４を介してＲＯＭ５、ＲＡＭ６、スキャナ部１００のＣＣＤセンサ７、反転ユニット６００内に設けられたサーミスタ１２３０によって反転ユニット６００の温度を測定するサーミスタ測定部９、反転ユニット６００の温度を上昇させるために設置されたヒータ１０、反転ユニット６００の温度を下降させるために設置された前記ファン１１を駆動するファン駆動モータ１２、用紙搬送モータ１３、および用紙供給モータ１４にそれぞれ接続されている。また、ＣＰＵ３はインターフェース１５を介してＭＦＰ前面に設置されたコントロールパネル２と接続されている。ＲＯＭ５には、ＣＰＵ３を動作するためのプログラム、反転ユニット６００の温度が適正な範囲内であるか否かを判定するために利用する温度の下限閾値と上限閾値とが格納されている。ＲＡＭ６にはサーミスタ１２３０で測定したローラ下ガイド１２１０の温度等の測定値を一時的に格納する。
【００２３】
次に、このように構成された装置の動作を説明する。仮に前記装置の連続動作中に凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄの温度がトナーの軟化温度（１０５℃程度）に到達するようなことがあれば、凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄにトナーが付着する現象が発生する。一旦、凸形状部へのトナー付着現象が発生すると、トナーの付着がさらに進んでトナーの堆積が紙詰まりの原因となる。このトナー付着現象を温度条件で回避するために凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄの近傍にサーミスタ１２３０からなる温度測定手段を配設する。この温度測定手段にて反転ローラ下ガイドの温度をモニターし、この温度があらかじめＲＯＭ５に記憶された前記温度の下限閾値、上限閾値等と比較して、以下の動作を制御する。
【００２４】
図６はこの温度の閾値と停止動作および開始動作の制御例を示す表である。この表に基づく動作制御にすることで、連続トナー付着現象を起こさない範囲内で最大の生産性を維持する制御が可能になる。この装置にてたとえば反転ローラ下ガイド１２１０の耐熱温度(熱変形温度)は１３０℃、装置の記録動作を許可する条件としてサーミスタ１２３０から感知される温度範囲の設定を５５℃〜１０５℃と設定する。
【００２５】
前記サーミスタ１２３０の測定値が５５℃に満たない温度で記録動作した場合には熱定着時に記録媒体から発生する水蒸気によって反転ローラ下ガイド１２１０の表面に結露が発生し、画像品質が劣化する虞がある。また、サーミスタ１２３０の測定値が１０５℃を超える温度で記録動作した場合には反転ローラ下ガイド１２１０の凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄにトナーが付着したり、排紙された記録媒体同士が固着して剥がれなくなる、いわゆるスティッキングと呼ばれる現象を引き起こす可能性がある。
【００２６】
以下、測定温度に基づく制御動作について図７のフローチャートを参照して説明する。
【００２７】
まず、サーミスタ１２３０による測定温度が第４の温度（５５℃）未満のとき（ＳＴ１０：Ｙ）には印刷動作を停止するとともに、反転ユニット６００の下側からヒータ１０を駆動（ＳＴ１１）して熱を供給して反転ユニット６００内の温度を上昇させる。また、サーミスタ１２３０による測定温度が５５℃以上、かつ第３の温度（６０℃）未満のとき（ＳＴ１２：Ｙ）は両面印刷を許可させるものの、反転ユニット６００内の温度がさらに低下して５５℃未満になる虞があるのでヒータ１０は駆動（ＳＴ１３）し続ける。
【００２８】
ヒータ１０を駆動し続けた結果、反転ユニット６００内の温度が第３の温度以上になったらとき（ＳＴ１４：Ｙ）は、ヒータ１０の駆動を停止（ＳＴ１５）する。
【００２９】
一方、両面印刷を継続した結果、反転ユニット６００内の温度が上昇し、サーミスタ１２３０による測定温度が第２の温度（１００℃）を超えたとき（ＳＴ１６：Ｙ）は、このまま両面印刷するとトナー付着温度である第１の温度（１０５℃）に達する虞があるので、両面印刷は許可するものの、送風ファン１１を駆動して（ＳＴ１７）反転ユニット６００内に強制的に送風して反転ユニット６００内の温度を低下させるようにする。逆に、送風ファン１１を駆動しても反転ユニット６００内の温度が上昇し続け、サーミスタ１２３０による測定温度が第１の温度を超えた場合（ＳＴ１８：Ｙ）にはトナーが反転ゲート６２１近傍の凸形状部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄに付着する虞があるので両面印刷を禁止（ＳＴ１９）させる。
【００３０】
両面印刷を呈した結果、反転ユニット６００内の温度が低下し、第１の温度以下になったとき（ＳＴ１６：Ｙ）はファン１１の駆動は継続したまま、両面印刷の動作を許可（ＳＴ１７）する。
【００３１】
このように反転ユニット６００内の温度を測定し、第３の温度である６０℃未満のときはヒータ１０によって反転ユニット６００を加熱し、第４の温度である５５℃未満のときは両面印刷を停止させる。
【００３２】
一方、反転ユニット６００内の温度が第２の温度である１００℃を超えるときは送風ファン１１によって反転ユニット６００を強制冷却し、第１の温度である１０５℃を超えるときは両面印刷を停止するように制御している。
【００３３】
このよう制御することにより、反転ゲート付近の搬送ガイドの接触面にトナー付着を防止できるとともに、反転ゲート付近の搬送ガイドの接触面に結露による水濡れ現象が発生することを防止できる画像形成装置および画像形成装置の制御方法を提供することができる。
【００３４】
なお、上述した実施形態は反転ユニット６００の温度についてサーミスタ１２３０を用いて温度のみを測定する例を示しているが、サーミスタの代わりに同じ位置にデジタル温湿度計を設置して温度と湿度とを測定し、ＲＯＭ５に図８の表に示すような温度閾値と湿度閾値、および停止動作、開始動作の制御の関係を示すデータを格納して、測定値に対応する動作を行ってもよい。
【００３５】
すなわち、反転ユニット６００ないの温度が５５℃以上のときは図６と同様であるが反転ユニット６００内の温度が５５℃未満のときは反転ユニット６００内の湿度を判定し、湿度が９５％未満のときは結露の心配がないので、ヒータ１０を駆動して両面印刷は許可している。また、温度が５５℃未満で、かつ湿度が９５％以上のときにはヒータ１０を駆動しつつ両面印刷動作を禁止している。
【００３６】
このように湿度も加味して制御することにより、湿度が低く、結露の心配がないときは両面印刷が可能であり、画像形成装置を運転開始した直後から両面印刷が可能になる。
【００３７】
また、上述した反転ゲート６２１は可撓性シートを用いた場合に限定されない。回動可能な状態で保持された剛体構造等での実施も可能である。
【００３８】
なお、上記実施の形態では反転ユニット６００内にヒータ１０を設けて反転ユニット６００内の測定温度が６０℃未満のときこのヒータ６０を駆動して反転ユニット６００内を過熱するようにしたが、定着部２００のヒートロール２０１によって反転ユニット６００内を加熱することも可能である。
【００３９】
すなわち、通常はヒートロール２０１は所定の温度範囲（２００〜３００℃）になるように制御されているが、反転ユニット６００内の測定温度が６０℃未満のときはこの温度範囲を所定値よりも高い値（２５０〜３５０℃）になるように制御する。これにより、記録媒体がヒートロール２０１内を通過すると通常時よりも高温に過熱され、その記録媒体が反転ユニット６００内に搬送されることによって反転ユニット６００内を加熱することが可能である。
【００４０】
また、ヒートロール２０１の設定温度を所定値よりも高い値に設定する代わりに、設定温度はそのままでヒートロール２０１間の加圧圧力を制御してヒートロール２０１のニップ幅を変更することで反転ユニット６００内を加熱することも可能である。
すなわち通常はヒートロール２０１間は所定の圧力で押圧するように制御されているが、反転ユニット６００内の測定温度が６０℃未満のときはこの押圧圧力を所定の圧力よりも高い圧力になるように制御する。これにより、記録媒体がヒートロール２０１間を通過すると通常時よりも高温に加熱され、その記録媒体が反転ユニット６００内に搬送されることによって反転ユニット６００内を加熱することが可能である。
（第２の実施形態）
【００４１】
上述した実施形態ではヒータ１０や送風ファン１１等を用いて反転ユニット６００内の温度を調整する例を示しているが、より簡単な構成で反転ユニット６００内の温度を調整する実施形態について以下説明する。
【００４２】
図９は反転ローラ下ガイド１２１０の凸形状部、すなわち可撓性シートの非当接部１２１１ａｂ、１２１１ｂｃ、１２１１ｃｄのそれぞれに対して開閉可能な通風口１２１２を設けた場合の例を示す。この実施形態における電気的接続を図１０に示す。
【００４３】
この実施形態は第１の実施形態に対して、通風口扉駆動部１６と通風口扉１７を追加した構成をなす。この実施形態では、サーミスタ１２３０より得た測定値から反転ゲート内温度が１００℃以上になったとＣＰＵ３が判断した場合は、ＣＰＵ３は通風口扉駆動部１６に通風口扉を開放するように命令を与える。図１１は反転ローラ下ガイド１２１０の裏面の通風口扉１７が閉塞している状態を示した一例である。この通風口扉１７は通風口１２１２に駆動軸を介して回動可能に設置されており、通常時は同図に示すように通風口１２１２を塞いでいる。この扉はＣＰＵ３より通風口扉１７を開放するように命令が与えられると、駆動軸により通風口扉１７を回動して、図１２に示すように通風口１２１２を開放する。また、反転ユニット６００内の温度がたとえば６０℃未満に落ちたことがＣＰＵ１３により確認された場合は、ＣＰＵ１３は通風口扉を回動させて、再び通風口を塞ぐように通風口駆動部１６に命令を与える。
【００４４】
また、通風口を開閉する扉を図１３に示すように通風口扉１７にソレノイド１８とバネ１９とを接続し、スライド式のシャッターにする構成にしてもよい。この構成では反転ユニット６００内の温度が１００℃以上の場合にソレノイド１８に電流を流し、磁束を発生させる。この発生した磁束によりソレノイド１８は通風口扉１７を開放する方向に吸引し、通風口扉１７を開放させる。反転ゲート内の温度が６０℃未満になったときソレノイド１８に電流を流すのを止めてソレノイド１８の吸引させる動作を止める。この吸引力が止まったことによりバネ１９が戻る力を利用して通風口扉１７は通風口１２１２を閉塞させる方向に戻る。
【００４５】
さらに前記通風口１２１２に対して回転コロ１２６０をそれぞれ配置した場合の例を図１４に示す。このように、通風口１２１２の裏面に回転コロ１２６０を配置することにより、トナー付着現象が発生する温度を緩和する効果がある。
【００４６】
以上、本実施の形態によれば、反転ゲート付近の搬送ガイドの接触面にだけでなく、トナー付着をおこさないのみならず、結露による水濡れ現象を防止することが可能な画像形成装置および画像形成制御の方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１…画像形成装置
１００…スキャナ部
２００…定着部
２０１…ヒートロール
３００…第１の排紙トレイ
４００…第２の排紙トレイ
５００…循環搬送路
６００…反転ユニット
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４８】
【特許文献１】特開２００３−２５５７３２公報
【図１】
2010156973.tif 000003
【図２】
2010156973.tif 000004
【図３】
2010156973.tif 000005
【図４】
2010156973.tif 000006
【図５】
2010156973.tif 000007
【図６】
2010156973.tif 000008
【図７】
2010156973.tif 000009
【図８】
2010156973.tif 000010
【図９】
2010156973.tif 000011
【図１０】
2010156973.tif 000012
【図１１】
2010156973.tif 000013
【図１２】
2010156973.tif 000014
【図１３】
2010156973.tif 000015
【図１４】
2010156973.tif 000016