(57)【要約】【課題】袋内の液体を出来る限り使い切れるようにする。【解決手段】液体収納容器１は、膨らんだ状態で六面体を呈し、液体が収容された第１の可撓性袋３と、第１の可撓性袋３の上面の角部を含めてその上面全体に重ねられた第２の可撓性袋４と、を備える。第１の可撓性袋３内の液体が排出される際に、第１の可撓性袋３内の液体よりも高温な液体が第２の可撓性袋４に導入される。【選択図】図２
2010083489.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨らんだ状態で多面体を呈し、液体が収容された第１の可撓性袋と、
前記第１の可撓性袋の前記多面体の最も広い面の少なくとも角部及びその周辺に重ねられた第２の可撓性袋と、を備え、
前記第１の可撓性袋内の液体が排出される際に、前記第１の可撓性袋内の液体よりも高温な液体が前記第２の可撓性袋に導入されることを特徴とする液体収納容器。
【請求項２】
前記第２の可撓性袋が前記第１の可撓性袋の前記多面体の最も広い面全体に重なっていることを特徴とする請求項１に記載の液体収納容器。
【請求項３】
前記第1の可撓性袋と前記第２の可撓性袋との間に、前記第1の可撓性袋及び前記第２の可撓性袋よりも高い熱伝導性を有する伝熱材を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の液体収容容器。
【請求項４】
前記高温な流体の導入用の口が、前記角部の近傍において前記第２の可撓性袋に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液体収納容器。
【請求項５】
前記第２の可撓性袋が前記第１の可撓性袋の前記多面体の最も広い面の角部及びその周辺のみに重ねられていることを特徴とする請求項１に記載の液体収納容器。
【請求項６】
前記第２の可撓性袋と連通した第３の可撓性袋を更に有することを特徴とする請求項５に記載の液体収納容器。
【請求項７】
前記第１の可撓性袋に固着されたヒータを更に備えることを特徴とする請求項１から６の何れか一項に記載の液体収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、携帯電話機、ノート型パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、腕時計、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）、電子手帳等といった小型電子機器がめざましい進歩・発展を遂げている。電子機器の電源として一次電池又は二次電池を用いるのが一般的であるが、エネルギー利用効率のよい燃料電池を電子機器の電源に用いるための研究開発が行われている。電子機器に用いる燃料電池として、直接燃料方式と呼ばれるものや、改質方式と呼ばれるものがある。直接燃料方式とは、燃料電池に直接供給された燃料の電気化学反応により発電する方式である。一方、改質方式とは、燃料を水素にいったん改質し、燃料電池に供給された水素の電気化学反応により発電する方式である。何れの方式にしても液体燃料が必要であるため、液体燃料を収納する容器が電子機器に必要となる。
【０００３】
液体燃料の収納容器には、伸張性のある袋を用いたものがある。例えば、特許文献１に記載されているように、伸張性のある袋（８６）が硬質な外容器（９２）の内側に収容され、袋（８６）に液体燃料が収納されて、袋（８６）が伸張している。
【特許文献１】特表２００６−５０８５１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、袋内の液体燃料が減少する過程で袋に皺が生じると、袋の潰れ方が不十分であり、その皺部分に液体燃料が残留してしまう。そのため、袋内の液体燃料を全て使い切ることができない。特に、袋が膨らんだ状態で多面体を呈している場合、角部の近傍において皺が生じる。
そこで、本発明の課題は、袋内の液体を出来る限り使い切れるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、本発明によれば、
膨らんだ状態で多面体を呈し、液体が収容された第１の可撓性袋と、
前記第１の可撓性袋の前記多面体の最も広い面の少なくとも角部及びその周辺に重ねられた第２の可撓性袋と、を備え、
前記第１の可撓性袋内の液体が排出される際に、前記第１の可撓性袋内の液体よりも高温な液体が前記第２の可撓性袋に導入されることを特徴とする液体収納容器が提供される。
【０００６】
好ましくは、前記第２の可撓性袋が前記第１の可撓性袋の前記多面体の最も広い面全体に重なっている。
好ましくは、前記液体収納容器が、前記第1の可撓性袋と前記第２の可撓性袋との間に、前記第1の可撓性袋及び前記第２の可撓性袋よりも高い熱伝導性を有する伝熱材を更に備える。
好ましくは、前記高温な流体の導入用の口が、前記角部の近傍において前記第２の可撓性袋に形成されている。
好ましくは、前記第２の可撓性袋が前記第１の可撓性袋の前記多面体の最も広い面の角部及びその周辺のみに重ねられている。
好ましくは、前記液体収納容器が、前記第２の可撓性袋と連通した第３の可撓性袋を更に有する。
好ましくは、前記液体収納容器が、前記第１の可撓性袋に固着されたヒータを更に備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、高温な液体が第２の可撓性袋内に導入されると、第１の可撓性袋の角部が暖められる。そのため、第１の可撓性袋の柔軟性が増し、第１の可撓性袋に皺が発生しにくい。それゆえ、第１の可撓性袋内の液体を出来る限り使い切れるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明を実施するための好ましい形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【０００９】
〔第１の実施の形態〕
図１は、液体収納容器１の外観を示した斜視図である。図２は、液体収納容器１の内部構造を示した斜視図である。
【００１０】
この液体収納容器１においては、２つの可撓性袋３，４が外容器２内に収容され、これら可撓性袋３，４が伝熱シート１０を挟んで重ねられている。
【００１１】
外容器２は、六面体箱状、特に直方体箱状に設けられている。外容器２は、ポリプロピレン、ポリカーボネートといった樹脂又はアルミニウム、マグネシウムといった金属で形成されたものである。外容器２が剛性又は準剛性であるから、携帯性、運搬性、耐衝撃性、耐荷重性等に優れ、その内側にある可撓性袋３，４が保護される。剛性又は準剛性とは、内容物によって変形しない、又は内容物の形をとらないことをいう。なお、外容器２が複数のパーツに分けられ、これらパーツが組み立てられることで外容器２が構成されてもよい。
【００１２】
可撓性袋３，４は可撓性シートを袋状にしたものである。可撓性袋３，４の可撓性シートは熱可塑性を有するので、加熱により軟化・延伸をすることができる。可撓性袋３，４の可撓性シートは、例えばポリエステル（ＰＥＴ）、ナイロン（ＮＹ）及び低分子量ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等が積層されてなるラミネートフィルムを用いる。ポリエステル層の厚さが１０μｍ、ナイロンの厚さが１５μｍ、低分子量ポリエチレン層の厚さが３０μｍであることが好ましい。また、可撓性シートの層間に接着剤が介在してもよい。
【００１３】
可撓性袋３，４は膨らんだ状態で角部を有する。つまり、可撓性袋３，４は膨らんだ状態で直方体に呈している。直方体である可撓性袋３の最も広い面の一つである上面全体に可撓性袋４が重なっている。そのため、可撓性袋３の上面における４つの角部に可撓性袋４が重なっている。
【００１４】
可撓性袋３の上面と可撓性袋４の下面との間の少なくとも全面に伝熱シート１０が挟まれている。伝熱シート１０は、金属製その他の熱伝導良導体製である。伝熱シート１０が可撓性袋３，４の間に挟まれているから、可撓性袋３，４間で効率よく熱交換が行われ、更に可撓性袋３，４の間の全面に配置されているため、可撓性袋４の熱を均等に可撓性袋４に伝熱させる。なお、伝熱シート１０の代わりに、フィルム状の電熱ヒータを可撓性袋３，４の間に挟んでもよい。
【００１５】
初期状態では、常温の液体（メタノール、水、メタノール水、インク等）が可撓性袋３に充填されており、可撓性袋３が膨らんだ状態にある。一方、可撓性袋４は空であり、可撓性袋４が潰れている。特に、可撓性袋４が真空抜きされていることが好ましく、可撓性袋４の上面と下面が接している。
【００１６】
可撓性袋３の前面には、可撓性のチューブ１１の一端が接続されている。一方、外容器２の前面に開口２０が形成され、チューブ１１の他端が外容器２の内側からその開口２０に挿入されて、チューブ１１の他端が外容器２に固着されている。チューブ１１の他端には、栓が設けられている。栓には、一方向弁（例えば、ダックビル形状型一方向弁）が用いられる。つまり、栓となる一方向弁は、可撓性袋３内の液体がチューブ１１を通って外に流れることを阻止し、その一方向弁が強制的に開かれることによって可撓性袋３内の液体がチューブ１１を通って外に流れ得る。
【００１７】
可撓性袋４の前面には、導入口１６が形成されている。可撓性のチューブ１２の一端がその導入口１６に通じている。チューブ１１の他端が外容器２の内側からその開口２０に挿入されて、チューブ１２の他端が外容器２に固着されている。チューブ１２の他端にも栓が設けられている。
【００１８】
なお、可撓性袋３の角部を加熱するべく、可撓性袋３の角部に電熱ヒータ３０が固着されていてもよい。電熱ヒータが固着される角部は、可撓性袋３の右後ろ、左後ろ、右前、左前の何れの角部でもよいし、これら全ての角部でもよい。
【００１９】
この液体収納容器１の使用方法について説明する。
２本の挿入ピン（例えば、管、棒状の多孔質体等）を開口２０に挿入すると、それら挿入ピンがチューブ１１，１２の端部に挿入され、チューブ１１，１２の端部にある栓が開かれる。その状態で、可撓性袋３内の液体がチューブ１１を流通して、挿入ピンに送られ、更に下流に流れる。このような流れは、挿入ピンに接続されたポンプによって起こる。可撓性袋３内の液体が可撓性袋３から排出されて他に供給されることで、可撓性袋３が潰れていく。
【００２０】
一方、高温の液体が挿入ピンを介してチューブ１２に送られ、更にチューブ１２内を流通し、可撓性袋４内に導入される。これにより、可撓性袋４が膨らんでいく。可撓性袋４内に貯まっていく液体は可撓性袋３内の液体よりも高温であるから、可撓性袋３が加熱される。特に、伝熱シート１０が可撓性袋３と可撓性袋４の間に挟まれているから、可撓性袋３が効率よく加熱される。可撓性袋３が加熱されることで、可撓性袋３の柔軟性が増す。そのため、可撓性袋３に皺が生じにくく、更に可撓性袋３が座屈状の折れ曲がりを生じない。また、可撓性袋３の柔軟性が増しているから、可撓性袋３内の液体を他に供給する際の負荷が少なくて済み、例えばポンプの動力を最小限に抑えることができる。
【００２１】
可撓性袋３が高温になった状態で、可撓性袋３内の液体が排出されると、可撓性袋３が皺・座屈を生じずに潰れていく。そして、可撓性袋３内の液体が無くなると、可撓性袋３が完全に潰れる。可撓性袋３に皺などが生じにくいから、可撓性袋３の上面と下面が全体的に接した状態で可撓性袋３が潰れる。そのため、可撓性袋３内の液体をほぼ完全に使い切ることができる。特に、可撓性袋３の角部を含めて、可撓性袋３の上面全体が加熱されるから、可撓性袋３の角部が潰れにくいということも生じない。
【００２２】
液体収納容器１の用途は特に限定されるものではない。例えば、可撓性袋３内の液体が液体燃料（例えば、メタノール）若しくは水又はこれらの混合液である場合、液体収納容器１を小型燃料電池システムに用いることができる。可撓性袋３内の液体がインクである場合、液体収納容器１をインクジェットプリンタに用いることができる。
【００２３】
以上のように、本実施形態によれば、外容器２内には可撓性袋３，４が収容されており、その可撓性袋３，４の占める体積が非常に少ないから、外容器２の内側のデッドスペースを最小限に抑えることができる。
また、可撓性袋３内の液体が排出されて供給される際に、可撓性袋３が加熱されるから、可撓性袋３の皺の発生が抑えられて、皺内に液体が残留することを防止することができる。
また、可撓性袋３の加熱は電力などを用いたものではなく、液体収納容器１が用いられる装置から可撓性袋４に供給された高温液体によって可撓性袋３が加熱される。そのため、エネルギー利用効率を向上させることができる。
また、可撓性袋３の上面全体に可撓性袋４が重なっているから、可撓性袋４内に導入された高温液体の重みによって可撓性袋３が潰れやい。そのため、可撓性袋３内の液体を使い切ることができる。
【００２４】
なお、本実施形態においては、可撓性袋３は膨らんだ時の形状が六面体であったが、多面体であれば、どのような形状であってもよい。可撓性袋４が多面体の可撓性袋３の何れかの面全体に重なっていれば、その面の角部及びその周辺にも可撓性袋４が重なっていることになる。可撓性袋３が何れの多面体であっても、チューブ１２は、可撓性袋４に接する面とは別の面に接続されることになる。
【００２５】
〔第２の実施の形態〕
第１実施形態における液体収納容器１では、チューブ１２が可撓性袋３の前面に接続されている。それに対して第２実施形態の液体収納容器１Ａでは、図３に示すように、可撓性袋４の側面には導入口１６Ａ，１７Ａがそれぞれ形成されている。導入口１６Ａは可撓性袋３の上面の右後ろ角部近傍に配置され、導入口１７Ａは可撓性袋３の上面の右後ろ角部近傍に配置されている。そして、可撓性のチューブ１２Ａの一端が導入口１６Ａに通じ、可撓性のチューブ１３Ａの一端が導入口１７Ａに通じている。チューブ１２Ａ，１３Ａの他端部が１つに纏まって合流し、その他端部が外容器２の開口２０に挿入されて外容器２に固着されている。チューブ１２Ａ，１３Ａの他端部には栓が設けられている。
液体収納容器１Ａは、変更した部分を除いて液体収納容器１と同様に設けられており、液体収納容器１Ａの各部とそれに相当する液体収納容器１の各部とに対して同一の符号を付す。
【００２６】
この液体収納容器１Ａを用いた場合にも、高温液体を可撓性袋４に導入しつつ、可撓性袋３内の液体を排出して他に供給する。高温液体はまず可撓性袋４の後ろ角部に導入されて、それから可撓性袋４内で分散していく。
本実施形態においても、可撓性袋３の皺等の発生を抑えることができ、可撓性袋３内の液体を使い切ることができる。特に、可撓性袋３の角部には皺等が発生しやすいが、その発生を効率よく抑えることができる。これは、高温液体が可撓性袋４のうち可撓性袋３の角部の真上の部分に可撓性袋４内に導入されるから、可撓性袋３の角部が加熱されやすいためである。
【００２７】
〔第３の実施の形態〕
第１実施形態における液体収納容器１では、可撓性袋３の上面全体に１つの可撓性袋４の下面全体が重なっていた。それに対して第３実施形態の液体収納容器１Ｂでは、図４に示すように、２つの可撓性袋４Ｂ，５Ｂが可撓性袋３の上面に重なっており、２つの可撓性袋６Ｂ，７Ｂが可撓性袋３の下面に重なっている。
【００２８】
ここで、可撓性袋４Ｂは可撓性袋３の上面のうち右後ろ角部及びその周辺のみに面接触し、可撓性袋５Ｂは可撓性袋３の上面のうち左後ろ角部及びその周辺のみに面接触している。また、可撓性袋６Ｂは可撓性袋３の下面のうち右後ろ角部及びその周辺のみに面接触し、可撓性袋７Ｂは可撓性袋３の下面のうち左後ろ角部及びその周辺のみに面接触している。
【００２９】
導入口１６Ｂ，１７Ｂ，１８Ｂ，１９Ｂが可撓性袋４Ｂ，５Ｂ，６Ｂ，７Ｂの前面に形成されている。可撓性のチューブ１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂ，１５Ｂの一端が導入口１６Ｂ，１７Ｂ，１８Ｂ，１９Ｂにそれぞれ通じている。チューブ１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂ，１５Ｂの他端部が１つに纏まって合流し、その他端部が外容器２の開口２０に挿入されて外容器２に固着されている。チューブ１２Ｂ，１３Ｂ，１４Ｂ，１５Ｂの他端部には栓が設けられている。
【００３０】
液体収納容器１Ｂは、変更した部分を除いて液体収納容器１と同様に設けられており、液体収納容器１Ｂの各部とそれに相当する液体収納容器１の各部とに対して同一の符号を付す。
【００３１】
この液体収納容器１Ｂを用いた場合にも、高温液体を可撓性袋４Ｂ，５Ｂ，６Ｂ，７Ｂに導入しつつ、可撓性袋３内の液体を排出して他に供給する。そのため、可撓性袋３の角部において皺等が発生することを効率よく抑えることができ、可撓性袋３内の液体を使い切ることができる。
【００３２】
なお、可撓性袋４Ｂ，５Ｂ，６Ｂ，７Ｂのうち少なくとも１つがあればよい。
【００３３】
〔第４の実施の形態〕
第１実施形態における液体収納容器１では、可撓性袋３の上面全体に１つの可撓性袋４の下面全体が重なっていた。それに対して第４実施形態の液体収納容器１Ｃでは、図４に示すように、３つの可撓性袋４Ｃ，５Ｃ，６Ｃが可撓性袋３の上面に重なっている。
【００３４】
ここで、可撓性袋４Ｂは可撓性袋３の上面のうち右後ろ角部及びその周辺のみに面接触し、可撓性袋５Ｂは可撓性袋３の上面のうち左後ろ角部及びその周辺のみに面接触し、可撓性袋６Ｃは可撓性袋４Ｂ，５Ｂの間において可撓性袋３の上面に面接触している。
【００３５】
可撓性袋４Ｃと可撓性袋６Ｃは側面において接触しており、可撓性袋４Ｃと可撓性袋６Ｃが連通穴７Ｃによって通じている。可撓性袋５Ｃと可撓性袋６Ｃも同様に、接触しているとともに、連通穴８Ｃによって通じている。
【００３６】
可撓性袋４Ｃの前面に導入口１６Ｃが形成され、可撓性袋５Ｃの前面に導入口１７Ｃが形成されている。可撓性のチューブ１２Ｃの一端が導入口１６Ｃに通じ、可撓性のチューブ１３Ｃの一端が導入口１７Ｃに通じている。チューブ１２Ｃ，１３Ｃの他端部が１つに纏まって合流し、その他端部が外容器２の開口２０に挿入されて外容器２に固着されている。チューブ１２Ｃ，１３Ｃの他端部には栓が設けられている。
【００３７】
液体収納容器１Ｃは、変更した部分を除いて液体収納容器１と同様に設けられており、液体収納容器１Ｃの各部とそれに相当する液体収納容器１の各部とに対して同一の符号を付す。
【００３８】
この液体収納容器１Ｃを用いた場合にも、高温液体をチューブ１２Ｃ，１３Ｃによって可撓性袋４Ｃ，５Ｃに導入しつつ、可撓性袋３内の液体を排出して他に供給する。可撓性袋４Ｃ，５Ｃに導入された高温液体が一時可撓性袋４Ｃ，５Ｃ内に滞留し、その後可撓性袋６Ｃに流れ込む。そのため、可撓性袋４Ｃ，５Ｃ内の液体は可撓性袋６Ｃ内の液体よりも高温である。そのため、可撓性袋３の角部を効率よく加熱することができる。もちろん、可撓性袋６Ｃ内に導入された液体によって可撓性袋３を全体的に加熱することができる。従って、可撓性袋３、特にその角部に皺等が発生することを効率よく抑えることができ、可撓性袋３内の液体を使い切ることができる。
【００３９】
なお、可撓性袋４Ｃの代わりに流路構造を設け、管、エルボ、剛性容器又は流路構造によってチューブ１２Ｃの端部と連通穴７Ｃを通じるようにしてもよい。可撓性袋５Ｃの代わりに流路構造を設けた場合も同様である。
【００４０】
〔第５の実施の形態〕
第１実施形態における液体収納容器１では、可撓性袋３が可撓性袋４の上に重なっており、可撓性袋３と可撓性袋４が固着されていない。それに対して第５実施形態の液体収納容器１Ｄでは、図６、図７に示すように、可撓性袋３と可撓性袋４が固着され、これらが一体となっている。また、可撓性袋３の上面と可撓性袋４の下面が全体で密着している。なお可撓性袋３の上面及び可撓性袋４の下面の何れかが、密着している面の材料が前述の伝熱シートと同様の材料である金属製その他の熱伝導良導体製であってもよい。
【００４１】
図６、図７では、可撓性袋３，４が、第１実施形態の場合と同様に、外容器に収容されていてもよいし、外容器に収容されていなくてもよい。可撓性袋３，４が外容器に収容されている場合は、チューブが可撓性袋３の前面の口２３Ｄに差し込まれて固着され、別のチューブが可撓性袋４の前面の導入口１６Ｄに差し込まれて固着されており、それらチューブの他端部が外容器の前面の開口に差し込まれて固着されている。なお、図６は、可撓性袋３内に液体が充填された状態を示し、図７は、可撓性袋３内の液体が空又は少なくなった状態を示す。
【００４２】
〔応用例〕
可撓性袋３内に収容された液体が液体燃料（例えば、メタノール）と水の混合液である場合に、液体収納容器１を用いた燃料電池システムの例について説明する。
【００４３】
図８は、発電モジュール２００を搭載した電子機器２０１を示した斜視図であり、図９は、発電モジュール２００を示した斜視図であり、図１０は、発電モジュール２００の構成を示したブロック図である。
【００４４】
電子機器２０１は、下本体２０２と、下本体２０２にヒンジ結合された上本体２０３と、下本体２０２の後面に装着された発電モジュール２００とを備える。発電モジュール２００は、下本体２０２の後面に対して着脱可能とされている。発電モジュール２００は反応モジュール２０４、燃料電池２０５及び加湿器２１２を有する。
【００４５】
燃料電池２０５は固体高分子型燃料電池である。つまり、燃料電池２０５は、セパレータ、アノード、固体高分子電解質膜、カソード、セパレータの順に積層したものである。
反応モジュール２０４は、気化器２０６と、改質器２０７と、ＣＯ除去器２０８と、触媒燃焼器２０９と、断熱パッケージ２１０と、気液分離器２１１とを備える。改質器２０７、ＣＯ除去器２０８及び触媒燃焼器２０９は断熱パッケージ２１０に収容されている。
【００４６】
発電モジュール２００には、二つの液体収納容器１を装着することができる。液体収納容器１が発電モジュール２００に装着された状態では、液体収納容器１の可撓性袋３に収納された液体がポンプによって気化器２０６に供給される。なお、液体収納容器１の可撓性袋３内の混合液は常温である。
【００４７】
気化器２０６では、液体が気化される。気化器２０６で気化した燃料と水の混合気が改質器２０７に送られる。改質器２０７では、燃料と水から水素等が触媒により生成される。燃料がメタノールである場合、改質器２０７では次式（１）に示すような主反応である水蒸気改質反応が起こる。
ＣＨ3ＯＨ＋Ｈ2Ｏ→３Ｈ2＋ＣＯ2  …（１）
【００４８】
また、化学反応式（１）についで逐次的に起こる次式（２）のような副反応によって、副生成物として一酸化炭素が微量に（１％程度）生成される。
Ｈ2＋ＣＯ2→Ｈ2Ｏ＋ＣＯ  …（２）
【００４９】
改質器２０７は、電熱ヒータや触媒燃焼器２０９によって加熱されて、約３００℃に保たれている。
【００５０】
（１）式及び（２）式の反応による生成物が改質器２０７からＣＯ除去器２０８に送出される。また、ＣＯ除去器２０８には外部の空気がエアポンプによって供給される。
【００５１】
ＣＯ除去器２０８は、生成物のうち一酸化炭素を触媒により優先的に酸化させ（式（３）参照）、一酸化炭素を除去するものである。
２ＣＯ＋Ｏ2→２ＣＯ2  …（３）
【００５２】
ＣＯ除去器２０８は、電熱ヒータや触媒燃焼器２０９によって加熱されて、自己発熱（上記（３）の反応熱）によって、９０〜１２０℃に保たれている。
【００５３】
ＣＯ除去器２０８を経て得られた生成物が燃料電池２０５のアノードに供給される。空気がエアポンプによって燃料電池２０５のカソードに供給される。
【００５４】
燃料電池２０５のアノード側では、ＣＯ除去器２０８から送出された生成物中の水素による次式（４）のような反応が起こり、生成した水素イオンが固体高分子電解質膜を透過して酸素極に到達する。
Ｈ2→２Ｈ+＋２ｅ-  …（４）
一方、燃料電池２０５のカソードでは、固体高分子電解質膜を透過した水素イオンと、空気中の酸素と、電子とにより、次式（５）に示すように水が生成される。
２Ｈ+＋１／２Ｏ2＋２ｅ-→Ｈ2Ｏ  …（５）
以上により、燃料電池２０５にて発電が行われる。燃料電池２０５で生成された電気は本体２０２，２０３の各部に供給される。
【００５５】
燃料電池２０５が２０Ｗの発電を行う場合、燃料電池２０５における発電効率は４０％程度であり、その際の燃料電池２０５の温度は約７０℃である。
【００５６】
燃料電池２０５のカソードで生成された水は気液分離器２１１に送られる。
一方、燃料電池２０５のアノードではすべての水素が反応するわけでなく、未反応の水素も存在する。その水素は他の生成物とともに触媒燃焼器２０９に送られる。また、外部の空気がエアポンプによって触媒燃焼器２０９に送られる。
【００５７】
触媒燃焼器２０９は、水素を触媒により燃焼するものである。触媒燃焼器２０９で水素燃焼が生じ、その燃焼熱は改質器２０７及びＣＯ除去器２０８の加熱に利用される。触媒燃焼器２０９で生成された水は気液分離器２１１に送られる。
【００５８】
気液分離器２１１では、触媒燃焼器２０９や燃料電池２０５から送られた生成物を液状の水と気体に分離する。気液分離器２１１で分離した気体は排出される。気液分離器２１１で分離した液状の水は加湿器２１２に送られたり、チューブ１２を通って可撓性袋４に送られたりする。可撓性袋４に送られる水の温度は約５０℃であり、可撓性袋３内の混合液よりも高温である。
【００５９】
加湿器２１２に送られた水は、燃料電池２０５のアノードやカソードに送られるガスの加湿に用いられる。加湿器２１２で余った水は気液分離器２１１に送られる。
【００６０】
なお、液体収納容器１の代わりに、液体収納容器１Ａ〜１Ｄを用いてもよい。また、液体収納容器１、１Ａ〜１Ｄを燃料直接型の燃料電池システムや、液体燃料を用いる固体酸化物型燃料電池システムにも用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１実施形態における液体収納容器の外観を示した斜視図である。
【図２】同実施形態における液体収納容器の内部構造を示した斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態における液体収納容器の内部構造を示した斜視図である。
【図４】本発明の第３実施形態における液体収納容器の内部構造を示した斜視図である。
【図５】本発明の第４実施形態における液体収納容器の内部構造を示した斜視図である。
【図６】本発明の第５実施形態における液体収納容器を示した斜視図である。
【図７】本発明の第５実施形態における液体収納容器を示した斜視図である。
【図８】電子機器を示した斜視図である。
【図９】発電モジュール及び液体収納容器を示した斜視図である。
【図１０】発電モジュール及び液体収納容器の構成を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１、１Ａ〜１Ｄ  液体収納容器
２  外容器
３、４、４Ｂ〜６Ｂ、４Ｃ〜６Ｃ  可撓性袋
１０  伝熱シート
１６Ａ、１７Ａ  導入口
３０  電熱ヒータ
【図１】
2010083489.tif 000003
【図２】
2010083489.tif 000004
【図３】
2010083489.tif 000005
【図４】
2010083489.tif 000006
【図５】
2010083489.tif 000007
【図６】
2010083489.tif 000008
【図７】
2010083489.tif 000009
【図８】
2010083489.tif 000010
【図９】
2010083489.tif 000011
【図１０】
2010083489.tif 000012