(57)【要約】【課題】本発明の課題は、回転加工機械、溶接機械等の加工機械から飛び散る加工屑を飛散させずに捕集する移動と設置、毎日の加工屑処分が容易な折り畳み加工屑捕集衝立を提供することである。【解決手段】互いに折り畳め合わせ、開いて立てることが出来る衝立板と、前記衝立板の両方の下側端間又は及び上側端間に付設された、加工機械からの加工屑を受ける加工屑受け膜とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに折り畳め合わせ、開いて立てることが出来る衝立板と、前記衝立板の両方の下側端間又は及び上側端間に付設された、加工機械からの加工屑を受ける加工屑受け膜とを有することを特徴とする折り畳み加工屑捕集衝立。
【請求項２】
前記衝立板と前記加工屑受け膜の少なくともいずれかを耐熱材又は難燃材又は不燃材で作成するか、又は、前記加工屑が当たる側に耐熱材又は難燃材又は不燃材を付設したこと特徴とする請求項１記載の折り畳み加工屑捕集衝立。
【請求項３】
前記衝立板の折り畳みの部分に、折りたたみを行う互いに回転し折れる回転手段を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の折り畳み加工屑捕集衝立。
【請求項４】
前記衝立板の折り畳め合わせたときに向き合う位置に、前記折り畳み加工屑捕集衝立の持ち運びを容易にする取っ手を付設したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の折り畳み加工屑捕集衝立。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転加工機械の加工屑、溶接機械の飛散屑などの加工機械から飛び散る加工屑の飛散を遮り、捕集・清掃を容易にする折り畳み加工屑捕集衝立に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業現場では、回転鋸で木材や金属パイプ等を切断するときには、作業現場に固定的に回転加工機械、溶接機械が据付られる場合には、特許文献１の例に示すように、加工屑の回収装置が固定的に据え付けられている物が、多数見受けられた。然しながら、
回転加工機械、溶接機械などの加工機械を時と現場に合わせて仮置きして使用する場合などは特に、このような固定的回収装置のような大げさな手段は取らずに、加工屑が飛散するにまかせ、後で、掃除して回収することが多かった。近場殻見つけ出した木材、ダンボール等を立てて衝立にしていたりして作業していた。
【特許文献１】特開平７−４０１８１
【０００３】
このような事情の中で、飛散した加工屑を後で掃除することは面倒であり、加工屑を飛散したまま作業することは、作業者の転倒など作業安全や事故にも繋がるとして、持ち運べて簡便に設置でき、加工屑を飛散させずに捕集できるものが必要になった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、回転加工機械、溶接機械等の加工機械から飛び散る加工屑を飛散させずに捕集する移動と設置、毎日の加工屑処分が容易な折り畳み加工屑捕集衝立を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、互いに折り畳め合わせ、開いて立てることが出来る衝立板と、前記衝立板の両方の下側端間又は及び上側端間に付設された、加工機械からの加工屑を受ける加工屑受け膜とを有することを特徴としている。以下説明する。
【０００６】
請求項１記載の発明は、折り畳み加工屑捕集衝立であって、互いに折り畳め合わせ、開いて立てることが出来る衝立板と、前記衝立板の両方の下側端間又は及び上側端間に付設された、加工機械からの加工屑を受ける加工屑受け膜とを有することを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の折り畳み加工屑捕集衝立において、前記衝立板と前記加工屑受け膜の少なくともいずれかを耐熱材又は難燃材又は不燃材で作成するか、又は、前記加工屑が当たる側に耐熱材又は難燃材又は不燃材を付設したこと特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の折り畳み加工屑捕集衝立において、  前記衝立板の折り畳みの部分に、折りたたみを行う互いに回転し折れる回転手段を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一つに記載の折り畳み加工屑捕集衝立において、前記衝立板の折り畳め合わせたときに向き合う位置に、前記折り畳み加工屑捕集衝立の持ち運びを容易にする取っ手を付設したことを特徴とする。
【００１０】
以上の手段により、容易に持ち運びが可能で、開けば衝立になり、加工屑を飛散させずに捕集でき、屑入れに移すことが出来き、耐熱等や折り畳み強度や、持ち運び等の利便性も持ち合わせた折り畳み加工屑捕集衝立が実現できる。
【発明の効果】
【００１１】
以上の様に構成されているので、本発明の折り畳み加工屑捕集衝立においては、持ち運び、設置が容易、加工屑の捕集が出来、簡単に捨てることが出来るので、掃除等をしなくとも良いほかに、作業場の安全も確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
互いに折り畳め合わせ、開いて立てることが出来る衝立板と、前記衝立板の両方の下側端間又は及び上側端間に付設された、加工機械からの加工屑を受ける加工屑受け膜とを有する。以下に実施態様を説明する。
【００１３】
図１は、本発明の折り畳み加工屑捕集衝立の一実施態様を示す図である。先ず、形状について主に説明する。１−Ａは、折り畳める２枚の衝立板１０１Ａ、１０１Ｂの下側端１０２Ａ、１０２Ｂに、折り畳める加工屑受け膜１０３Ａを有している。加工屑受け膜１０３Ａは、折線１０４で折り畳まれるので、衝立板１０１Ａ、１０１Ｂを閉じれば１−Ｂに示すように折り畳めるので、通常は、折り畳んだ状態で持ち運べる。使用時は、回転加工機械の前に１−Ａのように開いて立てると、飛散する加工屑は、衝立板１０１Ａ、１０１Ｂにぶつかり、加工屑受け膜１０３Ａの上に落ちる。作業の終わりには、１−Ｂのように折り畳み状態で屑入れの場所にもって行き、加工屑を移せばよいので、処分が容易である。
衝立板１０１Ａ、１０１Ｂの両方接する衝立板接線１０５が自由に折れる素材となっている。
【００１４】
１−Ｃでは、衝立板１０１Ａ、１０１Ｂの両方接する衝立板接線１０５が、互いに回転し折れる回転手段１０６を有している例を示す。この場合には、折り畳み部は容易に折れるので、繰り返し折り畳みに対応する機械的強度を考慮する必要が無い利点がある。
【００１５】
１−Ｄでは、１−Ａとの違いは、上側端１０２Ｃ、１０２Ｄにも、折り畳める加工屑受け膜１０３Ｂを有している。加工屑受け膜１０３Ｂはこの場合は、加工屑受けの役割より、加工屑の飛散の防止と、加工屑を捨てる際に折り畳んで移動する際に加工屑が落ちにくい利点がある。又、衝立自体に上下に区別が無く使える利点がある。
【００１６】
１−Ｅでは、１−Ｄのものに、折り畳んで持ち運ぶ際に便利な取っ手１０６を付けたものである。
【００１７】
以上では、形状について記述したが、以下に本発明の折り畳み加工屑捕集衝立を構成するに適する素材について記述する。衝立板１０１Ａ、１０１Ｂ、加工屑受け膜１０３Ａ、１０３Ｂは、回転加工機械の加工屑、溶接機械の飛散屑などに対応するためには、耐熱、望ましくは難燃の素材、持ち運びのためには、軽い素材であることが望ましい。従って、木材、アルミニウム、ステンレス、ロックウール、炭素繊維布、耐熱塩化ビニル樹脂、ハロゲン系難燃布等の耐熱、難燃材で全体を作成するか、１−Ｆに示すように加工屑が当たる側にこれらの素材のものを貼り付けた貼り付け部を有することが好ましい。
【００１８】
図２は、以上の本発明の折り畳み加工屑捕集衝立をパイプを回転切断機で切っているときに使用している状況を示す図である。回転切断機２０１、パイプ２０２、加工屑２０３となっている。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のよう本発明の折り畳み加工屑捕集衝立は、折り畳めるので、容易に持ち運びが可能で、開けば衝立になり、加工屑を飛散させずに捕集でき、屑入れに移すことが出来るので、作業現場が汚れず安全が確保でき、掃除の手間も不要になるので、産業上利用性が極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の折り畳み加工屑捕集衝立の一実施態様を示す図である。
【図２】本発明の折り畳み加工屑捕集衝立をパイプを回転切断機で切っているときに使用している状況を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０１Ａ、１０１Ｂ  衝立板
１０２Ａ、１０２Ｂ  下側端
１０２Ｃ、１０２Ｄ  上側端
１０３Ａ、１０３Ｂ  加工屑受け膜
１０４  折線
１０５  衝立板接線
１０６  取っ手
２０１  回転切断機
２０２  パイプ
２０３  加工屑  
【図１】
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【図２】
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