Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】織物の表面と裏面の検査作業を２工程でなく、１工程で実施できる検反機を提供する。【解決手段】検反機を改造する事により、一人の検査員で反物Ｔの表面Ａと裏面Ｂを同時に目視可能にし工程の合理化と経費の削減を可能にする検反機である。【選択図】図２
2010242234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一織物の表面部分（Ａ）と裏面部分（Ｂ）を同時に目視にて検査可能とした検反機である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテン等の２重織組織にて製織した織物で表面の欠点と裏面の欠点を同時に目視可能とした検反機である。
【背景技術】
【０００２】
一般的に織物の検反機は、織物の１面のみが目視検査可能で、表面部分（Ａ）を検査した後に、再度検反機に仕掛けて裏面部分（Ｂ）を検査する２回の工程を必要としていた。即ち検査員2名に検反機2台を使い検査作業をする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、１台の検反機で同一織物の表面部分と裏面部分を同時に一人の検査員で目視検査が可能な構造に検反機を設計する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は一人の検査員で検査織物（Ｔ）を図１のように織物表面（Ａ）と織物裏面（Ｂ）が目視可能な位置に設計して、図２のように検査織物（Ｔ）がガイドローラー（１）を経てガイドローラー（２）に移動する。ローラー（１）（２）の間で織物裏面（Ｂ）を検査する。検査織物（Ｔ）はガイドローラー（３）,（４）,（５）を経て（６）,（７）の間にて織物表面（Ａ）を検査して駆動ローラー（９）,（１０）にて検査完了織物（Ｙ）を巻き取るような検反機の構造に設計する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により作業工程を１回の検査で表面部分と裏面部分を同時に終了可能でる事により工程合理化が可能である。
検査作業員が、検査作業工程を１回にする事にて一人で作業可能となり経費の削減となる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明実施の両面検査面配置図  （配置図）
【図２】本発明実施の両面検査検反機  （側面図）
【符号の説明】
【０００７】
（Ｔ）検査する織物
（Ａ）織物の表面
（Ｂ）織物の裏面
（１）ガイドローラー
（２）ガイドローラー
（３）ガイドローラー
（４）ガイドローラー
（５）ガイドローラー
（６）ガイドローラー
（７）ガイドローラー
（８）ガイドローラー
（９）巻取り駆動ローラー
（１０）巻取り駆動ローラー
（Ｙ）検査完了織物
【図１】
2010242234.tif 000003
【図２】
2010242234.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】溶融亜鉛めっきしたマンホール製品の接合面の余分なめっきを取除き、接合面がピッタリ合う修正方法及びその方法を適用したマンホールを提供する。【解決手段】溶融亜鉛めっきをしたマンホール製品のフタ及び本体の接合面のめっき層の表面のみをガスバーナーあるいは電熱器等の加熱装置を用いて熔かし、該めっき層表面が溶融状態にある間にワイヤーブラシ等のマンホール製品形状に沿って変形可能な研磨具を用いて余分なめっき層を取除き、めっき層厚みを調整する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融亜鉛めっきした製品の、接合面のめっき層の表面のみを熔かし、製品形状に沿って変形可能な研磨具を用いて余分なめっきを取除くことを特徴とするめっき厚さの修正方法。
【請求項２】
請求項１に記載した方法で製造したことを特徴とするマンホール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、表面処理では溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛合金めっきに属す。製品ではマンホールに属す。また、要素技術では接合面の修正方法に属す。
【背景技術】
【０００２】溶融亜鉛めっき又は溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっき（以下、溶融亜鉛めっきと言う）をしたマンホールの本体とふたは、耐食性に優れているが、本体とふたの接合面のめっき厚さが均一でないために、本体とふたがピッタリ接合しないという問題があった。めっきの厚さは１００μｍ以上あってほぼ一定の厚さであるが、部分的に特に厚い所があるために、ふたに人が乗る度にガタついて音がする、車が踏むとふたが跳ね上がる、水や砂が浸入する、など好ましくない現象が発生する。【０００３】従来この対策として、接合面をピッタリ合わせるために次の方法が採用されている。その一つは、接合面を機械加工する方法である。この方法は、めっき皮膜をできる限り残すようにするが、大半は削られて地の鉄が表面に出て来るので、耐食性が損なわれてしまう。もう一つの方法は、本体とふたを組み合わせて強大な荷重をかけてめっき面をなじませる方法である。この方法は、めっきがほぼ均一についている場合には有効であるが、部分的に厚い場合は、ピッタリ合わない。また、本体とふたの組合せが決まってしまい、自由な組合せができないばかりでなく、大きなマンホールには大きな荷重が必要で適用できない場合が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】溶融亜鉛めっきした製品の接合面の余分なめっきを取除き、接合面がピッタリ合う修正方法を得ること、及び、その方法を適用したマンホールを得ること。
【課題を解決するための手段】
【０００５】溶融亜鉛めっきをした製品の、接合面のめっき層の表面のみを熔かし、製品形状に沿って変形可能な研磨具を用いて余分なめっきを取除く。
【発明の効果】
【０００６】接合面のめっき厚さが、下地の加工面に沿って一定の厚さになるので、接合面がピッタリ合う。その結果次のような利点がある。マンホールの大小や接合面の幅に関係なく接合面の修正ができる。また、本体とふたの組合せが自由でよいため、それぞれ単独で修正できるので仕事の流れが良い。社会には、耐食性に優れ接合面がピッタリ合うマンホールを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】実際には、めっき層の表面のみを加熱するためにガスバーナー、電熱器などを用い、めっき層の表面が熔けて光沢が変わったのを確認したら素早くワイヤーブラシ等をかける。めっき層の表面が熔けている時間とワイヤーブラシをかける時間が長いほどめっき厚さは薄くなる。この工程を安定して行ない、めっき厚さのバラツキを小さくするために、必要あれば製品を一定温度に予熱しておく。
【実施例１】
【０００８】溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきした呼び径６００のマンホールの本体とふたの接合面を次の方法で修正した。マンホールの接合面をガスバーナーで加熱し、めっき層の表面が熔けたのを確認して、素早く回転ワイヤーブラシをかける。この方法で接合面全面を修正した。修正後のめっき厚さは５０μｍ〜８０μｍで、接合面の全面がこのめっき厚さの範囲で斑状になっていた。本体とふたはピッタリ合った。
【実施例２】
【０００９】溶融亜鉛−アルミニウム系合金めっきした呼び径１５０のマンホールの本体は実施例１と同じ方法で、ふたは炉中加熱し１５０度に予熱した後で実施例１と同じ方法で修正した。修正後のめっき厚さは本体５０μｍ〜８０μｍ、ふたは４０μｍ〜６０μｍになり、ふたは予熱した効果でめっき厚さは薄くなったが、接合面のめっき厚さの変化は小さくなった。接合面の全面がこのめっき厚さの範囲で斑状になっていた。本体とふたはピッタリ合った。
【産業上の利用可能性】
【００１０】溶融亜鉛めっきしたマンホールの接合面に利用して、耐食性の優れた安全なマンホールを提供できる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】食べこぼしを確実に受け止めながらも、食事中のよい姿勢や自然な動きを妨げない食事エプロンを提供する。【解決手段】固定部１、６を有する食事エプロンの前面に、横長のひだ３を高さ方向に複数設ける。本体から突起したひだの端はエプロンの左右縁近傍で本体２と一体化し、ひだ３と本体２との間にポケット状の受容部５を形成し食べこぼしを段階的に受けとめる。素材はシリコーンゴムなどの柔軟性、弾力性、撥水性に優れた素材を使用し、固定部、本体、ひだは一体に形成されている。【選択図】図１
2010242272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者に固定する固定部（１）（６）と、使用者の前面に配置される本体（２）で成る食事エプロンの前面に横長のひだ（３）を本体の高さ方向に複数設けた食べこぼし防止機能を持つひだ付き食事エプロン。
【請求項２】
各ひだ（３）がエプロン前面の左右縁近傍に位置する結合点（４）で本体（２）と一体化することでポケット状の受容部（５）を形成し、受け止めた食べ物や液体が端から流れ出ることを防ぐ、請求項１記載のひだ付き食事エプロン。
【請求項３】
ひだの角度、長さ、厚みを変化させた（７）請求項１と請求項２記載のひだ付き食事エプロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、乳幼児や被介護者が食事を取る際、衣服が汚れるのを防ぐ食事エプロンに関する。
【背景技術】
【０００２】    従来の食事エプロンは、エプロン本体の最下部に設けられた単一のポケット状受容部により食べこぼしを受け止めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０６７６１４号広報
【特許文献２】特許公開２００１−６４８０７号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】    以上に述べた従来の形状の食事エプロンは、布等の薄い素材を使用した場合（登録実用新案第３０６７６１４号広報）、ポケットの縁が本体に密着してしまい、食べこぼしがエプロン前面を滑り落ち、ポケット部分に到達しても、ポケットの外側を伝って膝に落ちてしまうという問題があった。【０００５】また、硬い素材を使用しポケットの開口を維持させたエプロンの場合（特許公開２００１−６４８０７号広報）、机と体の間に大きく硬いポケット部分が挟まれ、食事の自然な姿勢や動きを妨げるという問題があった。また、ベビーチェアのデザインによっては、ポケット部分がベビーチェアの乳幼児落下防止ガードや股ベルトにつかえてしまうため、装着時に不快感があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】    使用者に固定する固定部（１）と、使用者の胸部と腹部に配置される本体（２）で成る食事エプロンの前面に横長ひだ（３）を縦方向に複数段設ける。各ひだ（３）は本体（２）から斜め上方向に突起し、各ひだと本体の間に形成される受容部（５）により食べこぼしを段階的に受け止める。各ひだは左右縁近傍で上向きに本体と一体化することで結合（４）している。また、素材はシリコーンゴムなどの柔軟性と弾力性と撥水性に富む素材を使用する。本発明は以上の構成によるひだ付き食事エプロンである。
【発明の効果】
【０００７】縦に並ぶ複数のひだにより食べこぼしがエプロンに接触した位置で受け止められるため、少量であれば確実にエプロンより下に落下するのを防ぐことができる。【０００８】各ひだと本体で形成される食べこぼし受容部の奥行きが短いため、机に体を近づけ、自然な姿勢で食事をすることができ、且つ食事の動作を妨げない。【０００９】素材をシリコーンゴムなどの柔軟性、弾力性、撥水性のあるものを使用することで、皿のように洗え、布巾で乾かすことができるため、すぐに再利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の断面図
【図３】本発明のひだの形状を変化させた例の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】以下、本発明の実施形態を説明する。
（イ）  面ファスナーなどのとめ具（６）により使用者に固定する固定部（１）を設ける。
（ロ）  使用者の胸部と腹部に配置される本体（２）の前面に横長ひだ（３）を縦方向に複数段設ける。各ひだ（３）は本体（２）から斜め上方向に突起し、各ひだと本体の間に形成される受容部（５）により食べこぼしを段階的に受け止める機能を持つエプロン前面を形成する。
（ハ）  ひだ（３）の角度、長さ、厚みを変化させることで、デザインを施したり、エプロンの質感を変化させたり、装着感を良好にしたり、食べこぼし受容効率を高めたりすることができる。
（ニ）  各ひだ（３）は左右縁近傍の結合点（４）で上向きに本体（２）と一体化することで受容部（５）をポケット状に形成する。これにより、受け止めた食べ物や液体が傾きにより端から流れ出ることを防ぐ。
（ホ）  素材はシリコーンゴムなどの柔軟性と弾力性と撥水性に富むものを使用する。
本発明は以上の構成により成る。
本発明を使用する場合は、固定部（１）を肩にかけ首の後ろで面ファスナーなどの止め具（６）で体に固定する。
【符号の説明】
【００１２】（１）固定部  （２）本体  （３）ひだ  （４）結合点
（５）受容部  （６）とめ具  （７）変形ひだ
【図１】
2010242272.tif 000003
【図２】
2010242272.tif 000004
【図３】
2010242272.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、土壌が入手し得ない地域においても堤防の嵩上げが可能となる方法で水道発生防止方法の提案にある。【解決手段】堤防上に沿って嵩上げするためのブロックと、ブロックと堤防の設置面の間に配置される吸水性ポリマー粒子を入れた袋からなり、ブロックは突状部と堤防に固定する固定部からなり、吸水性ポリマーを入れた袋は固定部と堤防の設置面の間に挿入され、吸水性ポリマーの膨張により堤防の設置面の不陸を無くすことで洪水時の堤防面とブロック間の水道の発生を防止することで堤防の嵩上げ用ブロックの安定を図る堤防決壊防止方法である。水道の発生を防止するため、水道の発生するブロック間と堤防間の間に吸水性ポリマーを配設し、ポリマーの吸水による膨張により隙間をなくした。【選択図】図１
2010242348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
堤防上に沿って嵩上げするためのブロックと、ブロックと堤防の設置面の間に配置される吸水性ポリマー粒子を入れた袋からなり、ブロックは突状部と堤防に固定する固定部からなり、吸水性ポリマーを入れた袋は固定部と堤防の設置面の間に挿入され、吸水性ポリマーの膨張により堤防の設置面の不陸を無くすことで洪水時の堤防面とブロック間の水道の発生を防止することで堤防の嵩上げ用ブロックの安定を図る堤防決壊防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洪水時における堤防の嵩上げ技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
水害時などに河川、湖沼などの氾濫を防ぐために麻袋等の丈夫な袋に土砂等の充填物を入れた土嚢を積み上げ堤防を嵩上げして決壊を防止することが古来より行われている。特開2002-69964、特開2001-81752には吸水性の高分子を充填した袋を用意し、吸水することでその体積重量を増大し土嚢として利用する提案がなされている。また特開2006-283505、特開2002-30669には上下に開口する枠体を多数前後左右に配列し内部に土嚢もしくは土壌を充填して堤防の嵩上げに使用する方法が提案されている。
いずれの方法も土壌の存在を必要とし、都市化の進んだ地域では決壊のおそれのある緊急時に必要な量の土壌を入手することは不可能となった。
そのため、土壌の入手困難な場所においても堤防の嵩上げが可能な方法として本発明者らは特願2008-281272にてブロックを堤防上に積み上げる方法を提案した。本発明においてブロックと堤防の設置面での水道の発生防止が要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2002-69964
【特許文献２】特開2001-81752
【特許文献３】特開2006-283505
【特許文献４】特開2002-30669
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、土壌が入手し得ない地域においても堤防の嵩上げが可能となる方法で水道発生防止方法の提案にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、堤防上に沿って嵩上げするためのブロックと、ブロックと堤防の設置面の間に配置される吸水性ポリマー粒子を入れた袋からなり、ブロックは突状部と堤防に固定する固定部からなり、吸水性ポリマーを入れた袋は固定部と堤防の設置面の間に挿入され、吸水性ポリマーの膨張により堤防の設置面の不陸を無くすことで洪水時の堤防面とブロック間の水道の発生を防止することで堤防の嵩上げ用ブロックの安定を図る堤防決壊防止方法である。
水道の発生を防止するため、水道の発生するブロックと堤防間の間に吸水性ポリマーを配置し、ポリマーの吸水による膨張により隙間をなくした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、堤防上にブロックを設置する際、堤防面とブロックの接地部分に吸水性ポリマーを配設しておくため、吸水性ポリマーが水分を吸収し膨張するため接地面での不陸が無くなるため、水道の形成が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】は、本発明のブロックで嵩上げした堤防の概念図である。
【図２】は、本発明のブロックで嵩上げした堤防の他の一例を示す概念図である。
【図３】は、吸水性ポリマーを配設しない場合の堤防とブロック間の接地面の状態を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本第１の発明を図によって、より詳細に説明する。
図１は、本発明のブロックを堤防上に配設することで嵩上げされた堤防の概念図である。
図に示すように、ブロックは堤防を嵩上げするため突状部と、堤防に接地し固定するための固定部としてブロック底面から張り出した翼部分からなる。翼部分でボルトなどによって堤防面に固定しながら堤防に沿って配設していく。
翼部の堤防との接地面の間には吸水性ポリマーの粒子を袋、網などに入れて配置してある。
【０００９】
図２には、本発明の他の実施例を示す概念図である。堤防内に予めブロックを固定するための杭を設けておき、その杭にブロックの翼部分を介して固定するものである。他は、図1に示す例と同様である。
【００１０】
図３は、吸水性ポリマーを使用しない場合のブロックと堤防面の接地状態を示す概念図である。図に示すように、ブロックと堤防との接地面は実際にはでこぼこがあり不陸が生じている。洪水時にはこの不陸による隙間から水が入り込み、これが水道を形成するきっかけとなる。
一度水道が形成されると、水はこの水道を通って流れるため、次第に水道が大きくなり、ブロックの下面がえぐられ、ブロックの倒壊、堤防の決壊に結びつく。吸水性ポリマーは、水分を吸収し膨張するため、水道を塞ぎ、ブロック下面がえぐられた場合でもその部分に膨張して水道が大きくなることを防止するのである。
【００１１】
ブロックは、および吸水性ポリマーは所要の場所に貯蔵しておくことができるが、堤防の決壊が過去起こり十分修復するには時間の無い場所の近くに貯蔵しておくことが好ましい。ブロックは、図示したものに限らず、板状のものであってもよく、材質もコンクリート、鉄板、ＦＲＰなど適宜選択が可能であるが、人力による設置の場合を考慮し軽量なＦＲＰ製などしておくことが好ましい。吸水性ポリマーは例えばアクリル系のポリマーが使用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、堤防の決壊場所あるいは決壊のおそれのある場所で、従来の土嚢と同様に使用することができる。
【符号の説明】
【００１３】
１  ブロック
１１  翼部
２  吸水性ポリマー
３  堤防
３１  杭
３２  ボルト
３３  パッキン  
【図１】
2010242348.tif 000003
【図２】
2010242348.tif 000004
【図３】
2010242348.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は、非使用時の景観を考慮した非常用のトイレを提案するものである。【解決手段】本発明は、非常用トイレであって、端部が蝶番で結合された２つの壁面からなり、他端開閉部はシートで閉鎖され、開閉部の開閉に伴いシートが拡縮し、当該シート面に使用者の出入口が設けられ、前記２つの壁面の間にトイレの収納部を設けた非常用トイレである。非使用時は2つの壁を閉じトイレ収納に必要な最小限の広さとし、非常時であるトイレ使用時は蝶番を開きトイレを使用できる広さとした。【選択図】図1
2010242347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非常用トイレであって、端部が蝶番で結合された２つの壁面からなり、他端開閉部はシートで閉鎖され、開閉部の開閉に伴いシートが拡縮し、当該シート面に使用者の出入口が設けられ、前記２つの壁面の間にトイレの収納部を設けた非常用トイレ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、災害時の非常用トイレ技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
災害時に一時的に公園などにテントを張り地域住民の避難場所とすることが行われている。多くは公園などに設けたコンテナボックスにテントを収納しておき、災害時に使用する例が多い。特にトイレ施設に不都合を生じることが多い。
非常用トイレについては特開平10-295584に通常は便槽となる部分を地中に埋設し、便槽内には便所室となるべき部分を収納し、便所室内は収納庫として非常用の物資を収納しておき、その便所室の上部には蓋板を取り付け、その上部をベンチとし、災害時には便所室になるべき部分を地上に引き上げ固定する方法が開示されている。
また、特開平11-047033にはマンホールの入り口部に着脱自在に設置される蓋部を設け、この蓋部を開閉することにより入り口部を排便口とし、入り口部周囲を覆う遮蔽部を設け、この遮蔽部内をトイレ空間とする方法が開示されている。しかしながら、緊急時において現場に存在するトイレとして使用可能なものはなく、景観を考慮するものもなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平10-295584
【特許文献２】特開平11-047033
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、非使用時の景観を考慮した非常用のトイレを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、非常用トイレであって、端部が蝶番で結合された２つの壁面からなり、他端開閉部はシートで閉鎖され、開閉部の開閉に伴いシートが拡縮し、当該シート面に使用者の出入口が設けられ、前記２つの壁面の間にトイレの収納部を設けた非常用トイレである。
非使用時は2つの壁を閉じトイレ収納に必要な最小限の広さとし、非常時であるトイレ使用時は蝶番を開きトイレを使用できる広さとした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、蝶番を用いてトイレ収納空間を挟む2つの壁を広げたり狭くすることができるようにしたため、非使用時の必要とする場所を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の非常用トイレの概念図であり、非使用時の状態を示す。
【図２】発明の非常用トイレの概念図であり、使用時の状態を示す。
【図３】本発明の非常用トイレの壁面を緑化した場合の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を図により詳細に説明する。
図1は本発明の非常用トイレの概念図である。図１ａは平面図、図１ｂは断面図を示す。
図に示すように本災害用トイレは、2つの壁がその一端において蝶番により結合され他端が左右に広がるようになっている。図は蝶番が閉じた状態を示している。
2つの壁の他端は開閉可能とされ、その他端間には天井部および前面にシートが拡縮自在に設けられている。また2つの壁に挟まれた空間にはトイレが設けられている。
蝶番が閉じた状態でトイレを設ける空間は最小限とすることが好ましい。
【０００９】
図２は非常用トイレが使用状態にある場合を示している。蝶番が開かれ、他端開閉部は天井部を含めシートが拡がり使用者の出入口はシートで閉鎖された状態にある。前面に拡がったシートには例えばファスナーなどで人の出入口が設けられている。
【００１０】
図３は本非常用トイレの壁面を緑化した例を示している。緑化方法は例えば壁面に沿って平行にプランターをめぐらすことで可能である。
図に示した例ではプランターのトイレ壁面に面する面の下部を延ばしトイレ壁面に固定するビスなどを使用できるようにしてある。
【００１１】
本非常用トイレの壁面を緑化し、蝶番によって壁面を閉じておくことで非使用時は公園等の景観材として使用することもできる。
【００１２】
壁面の骨格部は蝶番と連結する鋼材製とし、鋼製の板を張ることでも、コンクリートの板材を張ることでもよい。
開閉部に使用するシートは、柔軟な樹脂製あるいは布製であり、必要に応じて窓を設け採光に考慮することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
災害などの通常時は景観材として、非常時にはトイレとして使用可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１  非常用トイレ
２  蝶番
３  壁
４  シート  
５  人の出入口
６  トイレ
５  プランター
【図１】
2010242347.tif 000003
【図２】
2010242347.tif 000004
【図３】
2010242347.tif 000005
(57)【要約】【課題】人は前に屈んで重い荷物を持ち上げる、この状態を機械に適合させ作業者なら誰でも操作できるように重くて抉じて容易に持ち上がらない側溝蓋を簡単に吊り上げ移動するを目的とした省力機械を提供するものである。そして安心して使える引っ掛け爪本体に取り付けられた支え金で蓋の底辺に咬み合うのを特長としている。【解決手段】（１）台車の後輪はキャスター、前輪は腕木状の先端に固定車を取り付け、輪と輪の間は荷物の昇降に支障なきスペースを確保し、その上部から車体に取り付けられた昇降用荷役機械を作動し、釣金に連動させて吊り上げた荷物の荷重のほとんどを固定車が負担するよう構成した側溝蓋脱着車。（２）側面鉤状で一端は引っ掛け爪、他端は垂直安定版から吊り金具に頂点状にロープで連結し、側溝蓋の孔に爪を挿入すると同時に底辺に咬み合うよう内方向に重心をずらした支え金を取り付けた側溝蓋脱着車。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）台車の後輪はキャスター、前輪は腕木状の先端に固定車を取り付け、輪と輪の間は荷物の昇降に支障なきスペースを確保し、その上部から車体に取り付けられた昇降用荷役機械を作動し、釣金に連動させて吊り上げた荷物の荷重のほとんどを固定車が負担するよう構成した側溝蓋脱着車。
（２）側面鉤状で一端は引っ掛け爪、他端は垂直安定版から吊り金具に頂点状にロープで連結し、側溝蓋の孔に爪を挿入すると同時に底辺に咬み合うよう内方向に重心をずらした支え金を取り付けた側溝蓋脱着車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】深みがあり重くて抉る側溝蓋を容易に吊り上げ下げを機械的に行うを目的としたものである。
【背景技術】
【０００２】（１）短冊状鋼板の一端は把手、他端は引っ掛け爪からなる吊具によって双方対面で引き揚げていた。
（２）両方の穴から鋼板を差し入れ内方向に圧力を加えて持ち上げていた。
（３）挺子を応用した支点の車輪が前後に動く挺子車等。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（１）蓋に厚みがあり上面より下面に従って負の勾配がなされてあり、平行に上げないと落下する心配がある。
（２）挟み金の場合は、鋼板の接触面積が少ないので強度な加圧が必要である。
【問題解決の手段】
【０００４】（１）台車の後輪はキャスター、前輪は腕木状の先端に固定車を取り付け、輪と輪の間は荷物の昇降に支障なきスペースを確保し、その上部から車体に取り付けられた昇降用荷役機械を作動し、釣金に連動させて吊り上げた荷物の荷重のほとんどを固定車が負担するよう構成した側溝蓋脱着車。
（２）側面鉤状で一端は引っ掛け爪、他端は垂直安定版から吊り金具に頂点状にロープで連結し、側溝蓋の孔に爪を挿入すると同時に底辺に咬み合うよう内方向に重心をずらした支え金を取り付けた側溝蓋脱着車。
【発明の効果】
【０００５】（１）吊り上げ下げ操作すべてが作業者一人で行う事ができる。
（２）蓋の縦方向、横方向、場所により橋板一枚あれば斜め方向からでも真ん中で吊れるよう案内できる。
（３）人力のほか、使用する原動機は電力エンジン・バッテリー等すべて小形低出力のもので仕事ができる。
（４）鉤状爪本体においては、取り付けた支え金は孔部へ引っ掛け爪を何度挿入しても必ず底辺に密着するよう重心をずらして取り付けてある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】（１）設置場所によって蓋の幅・長さが異なる条件の際には横方向から釣金がほぼ中央に位置するように台車を案内する。
（２）爪と蓋の底辺が咬み合うようになっているので双方の孔へ爪を挿入する。
（３）十字型吊り金具を釣金の溝に嵌める。
（４）釣金を左右に回して蓋のほぼ中心位置を確認する。
（５）バランサーが付いているので手元スイッチを引き寄せ、ロープが縺れていないかを確かめた上で吊り上げる。
（６）付属品としてバール橋板は重くなるので、薄い鉄板を縦方向にＬ型鋼の一辺を上向きに熔接したもの。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の説明図
【図２】本発明の説明図
【図３】本発明の説明図
【図４】本発明の説明図
【図５】本発明の実施図
【図６】本発明の実施図
【図７】本発明の実施図
【図８】本発明の実施図
【符号の説明】
【０００８】［図１〜４］１．釣金十字吊具嵌合溝    ２．位置調整用回転軸    ３．十字吊金具
４．垂直安定板    ５．鉤状爪本体    ６．引っ掛け爪    ７．支え金
８．側溝蓋    ９．ワンタッチリングキャッチ    １０．予備チェーン
１１．ハンドル    １２．アーム（釣金上下運動）    １３．油圧ポンプ
１４．腕木        １５．油圧シリンダー            １６．油圧ホース
１７．バランサーつき手元スイッチ      １８．固定車（タイヤ）
［図５〜８］５．動力油圧式  実施図      ６．手動ポンプ  実施図
７．コの字型吊り金具        ８．グレーチング用鉤爪
【図１】
2010242469.tif 000002
【図２】
2010242469.tif 000003
【図３】
2010242469.tif 000004
【図４】
2010242469.tif 000005
【図５】
2010242469.tif 000006
【図６】
2010242469.tif 000007
【図７】
2010242469.tif 000008
【図８】
2010242469.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】丸太組工法の耐力壁の防水性を防水窓等と同等の防水性能を持たせるように向上させる耐力壁線交叉部の加工方法。【解決手段】丸太組構造の耐力壁線交叉部において、耐力壁線交叉部内に進入した水を集める溝４の加工と溝に集まった水を下に落としてゆくための空間を確保する空気穴３の加工を施す。交叉部から進入した水を室内側の壁に進入させず、壁下に排水できるよう加工する。【選択図】図３
2010242470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸太組構造の耐力壁線交叉部において、耐力壁線交叉部内に進入した水を集める溝加工と溝に集まった水を下に落としてゆくための空間を確保する空気穴加工を施した丸太組工法耐力壁線交叉部の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、丸太組工法耐力壁のマシンカットログ工法において台風等暴風雨でも耐力壁線交叉部から室内への雨の進入を防止する耐力壁線交叉部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  丸太組工法のマシンカットログ工法では下の丸太と同じ方向に積み上げたログウオール部分、符号１の部分と、交差する丸太を隙間無く積むための耐力壁線交叉部、符号２の部分に刻みを施したノッチ部が存在する。マシンカットされた丸太形状は丸の場合も、本発明で説明している角形状の丸太もある。【０００３】  台風等を想定した防水実験で符号１ログウオール部は防水性を確保する方法が見つかっていたが、ノッチ部符号２は防水性を確保する方法が無かった。【０００４】  図２が従来のノッチ部加工法での加工図であり、この加工法でくみ上げたログウオールで防水実験を行うと２５０パスカルの風雨設定で１分以内に室内側に浸水がみられる。台風などの暴風の設定では５００パスカルを基準と考えている。【０００５】  この加工のままノッチ部分全てにシールテープを巻き付けて防水実験を行っても５００パスカルで１分以内に室内側に浸水してしまい、７５０パスカルまで圧力を上げると室内側に泡を吹いて浸水してくる。【０００６】  そこで交差部分から浸水してきた水を受けるためにノッチ部に浸水した水を集める溝、符号４を設け、さらに水を下に誘導する空気穴符号３を設けて防水実験を行う。【０００７】  この加工後に実験すると、５００パスカルでは浸水無し、１０００パスカルで試験開から４６分後に浸水が確認された。
１０００パスカル４０分以上の防水性能は窓等と同等もしくはそれ以上の防水性で実使用上全く問題ない。【０００８】  空気穴の作用を確認の為に空気穴を開けずに溝のみで実験を行うと、５００パスカルで５分以内に室内側に浸水がみられる。【０００９】  実験は図６のように２．５ｍ四方程度のログウオールに１０本程度のノッチ部２列を加工して行い、実験後は分解し浸水の水跡確認なども行い室内側への浸水状況の確認を行っている。【００１０】  本校案の加工を行った耐力壁線交叉部下部の排水穴からは防水実験開始直後から排水がみられ、実験中は継続して排水されるので水を集める溝符号４、さらに水を下に誘導する空気穴符号３が有効に動作しているのが確認される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−２２０５５７（Ｐ２００５−２２０５５７Ａ）
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】株式会社地球丸「夢の丸太小屋に暮らす」２００８年３月号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】  解決しようとする問題点は、台風等暴風雨で耐力壁線交叉部から室内へ雨が進入するのを、防水窓と同じ程度の防水性能をもって防水する構造を実現することを目的とするものである。【００１４】  ５００パスカルで３０分以上の防水性保証を有する防水窓と同程度、もしくはそれ以上の防水性を確保できる耐力壁線交叉部の加工方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】  本発明は、耐力壁線交叉部、ノッチ部に水を集めて流す役目の溝と集まった水が下に流れてゆくための空気穴を持つ構造の耐力壁線交叉部の加工方法。
【発明の効果】
【００１６】  台風等暴風雨を想定した実験で、丸太組工法耐力壁線交叉部からの浸水を、防水性能を明示した防水窓等と同等もしくはそれ以上の防水性能とすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１丸太組工法の壁とノッチ部の説明図である。
【図２】図２は従来の丸太組工法耐力壁線交叉部ノッチ部。
【図３】図３は本発明の丸太組工法耐力壁線交叉部加工図。（実施例）
【図４】図４は本発明のノッチ部分を組み合わせた図面。
【図５】図５は耐力壁線交叉部断面図。
【図６】図６は防水実験現場写真。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】  以下、本発明の実施の形態を図３、図４に基づいて説明する。【００１９】  図において３は水を下に流すための空気穴、４は進入してきた水を集めるための溝で図３は単品の加工図。図４は壁組のようの組み合わせた状態の図面。【００２０】  この発明を実施するための追加加工は溝加工とドリルによる穴開け加工で有るため施工がきわめて容易で、ノッチ内の加工のみで防水性を著しく向上させられる。【００２１】  本発明の加工は耐力壁補強のだぼ穴、ノッチ加工等と同等であり、本発明の追加加工により耐力壁部も線耐力壁線交叉部も強度を損なうことがない。
【実施例１】
【００２２】  図５は、本発明加工方法の１実施例の断面図であって、３〜４は、図３と同様である。【００２３】  図４は、本発明加工方法で加工したノッチ部を組み合わせた図で、符号３の溝はノッチを組みあわせた際に空気穴により溝内水の下への落下空間を確保されている。
【産業上の利用可能性】
【００２４】  丸太組工法において台風等風雨による室内への浸水は一般住宅と同等以上の防水性能を確保出来るようになる。
【符号の説明】
【００２５】１  ログウオール
２  耐力壁線交叉部  ノッチ部
３  空気穴
４  溝
【図１】
2010242470.tif 000003
【図２】
2010242470.tif 000004
【図３】
2010242470.tif 000005
【図４】
2010242470.tif 000006
【図５】
2010242470.tif 000007
【図６】
2010242470.tif 000008
(57)【要約】【課題】内窓取付時におけるふかし枠及び化粧枠の脱落防止。特に内窓可動部本体の荷重がかかる下枠においては強度を十分に確保するということが困難という課題があった。【解決手段】本発明のふかし枠は、土枠と左右枠と下枠とから構成され、前記下枠は略コの字状を形成し、前記略コの字状の開口部は壁面に相対し、その上辺は建物に固定する延長片を形成し、その下辺は略直角に下方向へ折曲して既存建物の壁面と接する折曲片を形成する。【選択図】図２
2010242467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口部に設けた外窓の内側に前記開口部を構成する化粧枠の内周縁にふかし枠を取り付けた内窓において、
前記ふかし枠は、上枠と左右枠と下枠とから構成され、前記下枠は略コの字状を形成し、前記略コの字状の開口部は壁面に相対し、その上辺は建物に固定する延長片を形成し、その下辺は略直角に下方向へ折曲して既存建物の壁面と接する折曲片を形成することを特徴とする内窓。
【請求項２】
前記ふかし枠は、金属材又は樹脂材により構成されると共に鋲螺類を用いて前記延長片を介して固定されることを特徴とする請求項１記載の内窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、建物の開口部に設けられた既存の窓とは異なる他の窓を新設するための内窓に関し、既存開口部外窓の内側周縁部に設けるふかし枠を設ける内窓に関する。
【背景技術】
【０００２】建物の既存開口部外窓の内側に新たに内窓を設けて二重構造とし断熱性の向上を図ったものが知られている。
また、この場合、建物の既存開口部周縁部に設けられた化粧枠にふかし枠を設けることが知られている。
従来のふかし枠は、既存開口部周縁部に設けられた化粧枠に直接ふかし枠を結合して内周面を室内側に延長することが行われている。
このような内窓としては例えば特許文献１に挙げるようなものがある。
【先行技術文献】
【特許文献１】特開２００８−３１６６９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のふかし枠は建物の既存開口部室内側端部に設けられた化粧枠に直接ふかし枠を結合したものであり特に内窓可動部本体の荷重がかかる下枠においては強度を十分に確保することが困難という課題があった。【０００４】本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ふかし枠取付時、既存住宅における取付壁面部の脆弱性にともないふかし枠そのものが内窓可動部とともに既存開口部周縁部に設けられた化粧枠から脱落することを防止したふかし枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記課題を解決する為、本発明のふかし枠は、開口部に設けられた既存の窓とは異なる他の窓を前記開口部に新設する為、下枠を略コの字状に形成し前記開口部に新設する為のふかし枠下枠部とふかし枠補強の双方の作用を用するものである。
【発明の効果】
【０００６】本発明によれば、内窓取付時、既存住宅における取付壁面部の脆弱性を考慮することなく既存開口部周縁部に容易に且つ安全に取り付けることが可能なふかし枠を提供することが出来るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】建物の開口部に設けられた窓部分の斜視図である。
【図２】本発明内窓の拡大断面図である。
【図３】本発明内窓のふかし枠の展開斜視図である。
【図４】本発明内窓の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１は建物の開口部に設けられた窓部分の斜視図、図２は本発明内窓の拡大断面図、図３は本発明内窓のふかし枠の展開斜視図、図４は本発明内窓の正面図である。サッシ全体の構成は、既存建物６の開口部の外窓５の室内側に内窓を設けるものであるが内窓は、内側に枠体ふかし枠１のみを示し、その内部におさめられる可動部については省略している。
【０００９】外窓５は、既存建物６の開口部に四角上に枠組みされた枠体５１に一般的なサッシの構成と同様に引違い状におさめられるものである。
【００１０】外窓の枠体５１の室内側には木材からなる化粧枠２が設けられており化粧枠２の室内側端部に内窓（図示しない）を設ける為のふかし枠１を取り付ける。
【００１１】図３と図４に示すようにふかし枠１は上枠１１、左右枠１２、下枠１３とから構成されこの４つの枠１１、１２、１３は図４に示すように結合具３で結合し、四角状のふかし枠に仕立てる。
【００１２】本発明は図２に示すようにふかし枠１の下枠１３を工夫したものである。すなわち下枠１３を略コの字状に折曲し、その上辺１３ａを既存建物６に固定する為の延長片を有し上辺１３ａは、外窓５の下枠レール５ａに当接するまで延長し、ビス４にて既存建物６に固定する。この時、下枠１３の略コの字状の開口部は既存建物６の室内側壁面に相対する。
【００１３】本発明はふかし枠１の下枠１３を図２に示すように既存建物６の開口部周縁部に設けられた化粧枠２を覆う形で略コの字状に形成する。
【００１４】本発明はふかし枠１の下枠１３の下辺１３ｃを図２に示すように既存建物６の壁面に接するまで延長したのち略直角に下方向へ折曲し、壁面と接する折曲片１３ｄを有する。
【００１５】ふかし枠１の下枠１３はさまざまな折曲部位を有する為、加工が容易で且つ強度を固持出来るアルミ等の金属材にて形成する。このアルミ等の金属材の代わりに硬質塩化ビニール等の樹脂材を用いて形成することも出来る。
【００１６】以上、本発明の実施形態について説明したが本発明の適用は、この実施形態には限られずその技術的思想の範囲内において様々に適用されるものである。例えばビス４の代わりに螺子や釘等を用いてもよい。
【符号の説明】
【００１７】１      ふかし枠
１１    ふかし枠上枠
１２    ふかし枠左右枠
１３    ふかし枠下枠
１３ａ  ふかし枠下枠上辺
１３ｂ  ふかし枠下枠縦片
１３ｃ  ふかし枠下枠下辺
１３ｄ  ふかし枠下枠折曲片
２      化粧枠
３      結合材
４      ビス
５      外窓
５１    外窓枠
５ａ    外窓下枠レール
６      既存建物
【図１】
2010242467.tif 000003
【図２】
2010242467.tif 000004
【図３】
2010242467.tif 000005
【図４】
2010242467.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】市販の梯子に容易に装着できる安全枠を提供する。【解決手段】市販の梯子のステップの穴とフレーム部を利用して、梯子の外側に作業員の昇降が可能な空間を有する枠体たる安全ガードを取り付け、作業員の墜落防止などの安全を確保する。【選択図】図１
2010242475.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
市販の梯子のステップの穴とフレーム部を利用して、容易に安全枠を取付けることを特徴とする安全枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、市販の梯子に背もたれを容易に取り付けることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】高所での梯子の昇降時には、足を滑らしたり、手元が狂って梯子から転落すると最悪時には死亡する。【０００３】このため、梯子の外側に作業員の昇降を阻害しない程度の空間を有する枠体たる安全ガードを取り付け、作業員の安全を確保する方法が従来から実施されている。市販の梯子には安全ガードを取付けるすべがなかったので、梯子の昇降時には転落防止用の器具が使用されているが、安全度を増すために安全ガードは取付けたい。【０００４】  このうち、実開平１７−３１１２３６５号として示される考案は着脱自在に行うのに複数の部品を要し手間が掛かる。【０００５】  この改善策として、安全ガードを市販の梯子に装着する際、容易にできるようにした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平１７−３１１２３６５号
【非特許文献】
【０００７】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  解決しようとする問題点は、安全ガードを市販の梯子に装着する際、容易にできるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、安全枠の取り付け方法、梯子のフレームとの接触部品の形状を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】安全枠を梯子に取り付けるだけであって、特別な組み立て作業を必要としないので、安全枠の取り付けの作業工程は大幅に簡略化することが可能となる。【００１１】見た目にも安心感がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は安全枠の取り付け方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】図２は安全枠の取り付け完了を示した説明図である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【００１３】  市販の梯子へ安全枠を容易に取り付けることを実現した。
【実施例１】
【００１４】  図１は、本発明の実施例１の図であって、矢印１のように安全枠を立て、梯子と平行にして端部を左右に広げてピンを梯子のステップ穴に挿入する。【００１５】  矢印２の様に安全枠を倒すと、端部のコの字が梯子のフレームに収まり、ピンとの作用で固定される。【００１６】  図２が安全枠を取付けたときの完了図である。
【符号の説明】
【００１７】
【図１】
2010242475.tif 000003
【図２】
2010242475.tif 000004
(57)【要約】【課題】雨どいの中に入った木の葉、木の枝、埃等の堆積物の清掃は手作業で行うため脚立、梯子などにより作業者が作業可能な高さまで登り、その場所の範囲を掃除し、端からはしへと脚立あるいは梯子をかけ直しながら、大変な時間手間かけ清掃を行う。また脚立、梯子からの度々の上がり降りにより落下転倒等の恐れが有り危険である。度々の清掃は簡単でなくそれらを解決する為に可動式雨どい取り付け金具を提供する。【解決手段】雨どい固定金具本体と雨どい取り付部分の間に可動する部分を設け通常の取り付け角度により雨どい内に積もった落ち葉、木の枝ごみ堆積物等が落下排除される角度まで十分に、動く事を特徴とする雨どい取付金具。【選択図】図１
2010242471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨どい固定金具本体と雨どい取り付け部分の間に可動する部分を設け、通常の取り付け角度により雨どい内に積もった落ち葉、木の枝、堆積物等が落下排除される角度まで十分に、動く事を特徴とする雨どい取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は雨どい固定金具本体と、雨どい取付金具部の間に可動部を設け、雨どい内の木の葉、堆積物等が雨どい外へ排除される角度まで十分に動く機能を設けた、雨どい固定金具に関する物である。
【背景技術】
【０００２】従来の雨どい固定金具は雨どいの固定だけを目的とした物が一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  その為に次の様な問題点があった。
（イ）  雨どい内に溜まった  木の枝、木の葉、鳥の巣、糞、埃が堆積した泥などの排除作業には、作業者は雨どいの中が確認でき、又排除作業が出来るところまで脚立、梯子等を使用して登らなければならない。
（ロ）  雨どい内の堆積物、木の葉、木の枝などの排除には脚立、梯子等で作業可能な場所まで上るが、その作業者の範囲内しか排除できないために、端から端まで清掃作業をするには、何度も上り下りを繰り返さなければならない。
（ハ）  雨どい内の木の葉、木の枝、堆積物排除の為の高所への上り下りは
頻度が増すほど危険が増す。
（二）  雨どい内の堆積物の為、雨水がとどまり、その周りの建築構造部に腐りなどの影響を与える恐れがある
本発明はこれらの問題点を解決する為に成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】雨どい固定金具本体と、雨どい取り付け部分の間に可動する部分を設け、通常の取り付け角度により雨どい内に積もった落ち葉、木の枝、堆積物等が落下排除される角度まで十分に動く構造部を設けた事を特徴とする可動式雨どい取付金具。
【発明の効果】
【０００５】（イ）雨どい内に積もった落ち葉、木の枝、ごみ、などを短時間にいつでも排除することができる。
（ロ）常に雨どい内を詰まりの無い状態に保つことが、簡単に出来るため雨どい内の堆積物などによる建物の腐りなどの影響が少なくて済む。
（ハ）雨どい内に積もった落ち葉、木の枝、ごみなど状況によりその都度、簡単に排除することが可能である為、この管理費用は従来品よりもはるかに安くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下本発明の実施の形態を説明する。
（イ）雨どい固定金具本体（１）と、とい固定金具部分（２）とのつながる部分は支柱（３）でつながる。
（ロ）雨とい固定金具部（２）の適当な場所に、といの角度固定金具（４）を設ける。
（ハ）とい角度固定金具（４）は雨どい固定金具本体（１）に当たり、といの角度が決まる。
（ニ）雨どい固定金具本体（１）と、とい固定金具部（２）のつながる部分は、支柱（３）で支えられている。
（ホ）支柱（３）は雨どいの角度を変えるための移動ができるようになっている。
本発明は、以上の構成から成り、（１）の雨どい固定金具本体と、（２）の雨とい固定金具部分の間に雨どい内の堆積物などが落下する角度まで十分に動くように（３）の支柱可動部を設け、雨どい内の清掃作業を行うことが出来る構造である。
【実施例】  可動式雨どい取り付け金具
（１）雨どい固定金具本体と、雨どい固定金具部分の間に、可動部を設け、雨どい内のごみ、堆積物などが落下する角度まで十分に動くことにより雨どい内を清掃する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の生きる実施例図
【図３】本発明の実施例図
【符号の説明】
【０００８】１      雨どい取付金具本体
２      雨どい固定金具
３      可動部支柱
４      角度固定金具
【図１】
2010242471.tif 000003
【図２】
2010242471.tif 000004
【図３】
2010242471.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来の在来木造軸組工法に比べ、耐震性能及び断熱性能に優れた、改良型在来木造軸組工法を提供する。【解決手段】建物外周及びその内側に木造軸組を二重若しくは三重とし耐震性能を向上するとともに、各軸組の間に断熱材を充填し断熱性能を向上したことを特徴とする構造である。【選択図】図１
2010242476.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物外周の木造軸組を二重とし耐震性能を向上したことを特徴とする、在来木造軸組工法。
【請求項２】
建物外周の木造軸組を三重とし耐震性能を向上したことを特徴とする、在来木造軸組工法
【請求項２】
請求項１若しくは請求項２の木造軸組の間に断熱材を充填し断熱性能を向上したことを特徴とする、断熱工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、耐震性能および断熱性能の向上を目的とした改良型在来木造軸組工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の在来木造軸組工法の耐震性能及び断熱性能は、一重の木造軸組及び壁厚によっている。
また、高い耐震性能及び断熱性能を求め壁の厚さを大きくとるための方法は、従来、枠組壁工法等であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】在来木造軸組工法では、以下の難点が生じていた。
（イ）  壁の厚さが柱径（１０５ｍｍ〜１２０ｍｍ）により決まり、壁内に設置する筋かい、ボード等による耐力壁の配置に限りが生じる。
（ロ）  壁の厚さが柱径（１０５ｍｍ〜１２０ｍｍ）により決まり、壁内に充填する断熱材厚さに限りが生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】第一発明は、建物外周及びその内側に木造軸組を二重に配置し、鉛直荷重時及び水平荷重時の軸組み耐力を向上する構造である。【０００５】第二発明は、建物外周及びその内側に木造軸組を三重に配置し、鉛直荷重時及び水平荷重時の軸組み耐力を向上する構造である。【０００６】第二発明は、二重若しくは三重に配置した木造軸組の間に断熱材を充填し、断熱性能を向上する構造である。
【発明の効果】
【０００７】第一発明により、従来の在来木造軸組工法に比べ、建物外周の木造軸組が二重となり筋かいや耐力壁を二重に配置することで、耐震性能が向上できる。【０００８】第二発明により、従来の在来木造軸組工法に比べ、建物外周の木造軸組が三重となり筋かいや耐力壁を三重に配置することで、耐震性能が向上できる。【０００９】第三発明により、従来の在来木造軸組工法の断熱に比べ、建物外周の木造軸組が二重若しくは三重の厚さとなり断熱材の充填量が増すことで、断熱性能が向上できる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
（イ）  建物外周の木造軸組を、二重若しくは三重に配置する。図１、図６
（ロ）  二重に配置した木造軸組の間に、断熱材を充填する。図１、図６
（ハ）  建物隅部は、壁厚に合わせた一体型隅柱、若しくは外周及びその内側の各柱を配置する。図２、図３、図７、図８
（ニ）  土台及び基礎は、壁厚に合わせた基礎若しくは内側土台下まで基礎ばりを増し打ちしアンカーボルトにて固定する。図４、図５、図９、図１０
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  木造軸組を二重に配置した建物の断面図
【図２】  木造軸組を二重に配置し一体型隅柱とした建物隅部詳細図
【図３】  木造軸組を二重に配置した建物隅部詳細図
【図４】  木造軸組を二重に配置し壁厚に基礎幅を合わせた土台・基礎詳細図
【図５】  木造軸組を二重に配置し基礎ばりを増し打ちした土台・基礎詳細図
【図６】  木造軸組を三重に配置した建物の断面図
【図７】  木造軸組を三重に配置し一体型隅柱とした建物隅部詳細図
【図８】  木造軸組を三重に配置した建物隅部詳細図
【図９】  木造軸組を三重に配置し壁厚に基礎幅を合わせた土台・基礎詳細図
【図１０】  木造軸組を三重に配置し基礎ばりを増し打ちした士台・基礎詳細図
【符号の説明】  ａ  建物外周の木造軸組
ｂ  建物外周の内壁側の木造軸組
ｃ  建物外週と内壁側の間の木造軸組
ｄ  断熱材
ｅ  一体型隅柱
ｆ  土台
ｇ  基礎
ｈ  基礎ばり
ｉ  アンカーボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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