(57)【要約】【課題】締付ナットで固定する接続用配管部材と接続ノズルとの間のシール性能を低下させることなく、締付ナットの緩みを確実に防止する。【解決手段】接続ノズル(３)に接続されるニップル(４)と、接続ノズル(３)に形成した取付ねじ部(５)へ螺着される締付ナット(６)とを備える。このニップル(４)の一端側に拡径部(10)を設け、拡径部(10)に締付ナット(６)を外嵌する。締付ナット(６)を螺進させて、拡径部(10)を接続ノズル(３)側へ押圧できるようにする。接続ノズル(３)に係合部(13)を設け、拡径部(10)に係止部(12)を設ける。係止部(12)を係合部(13)と係合させてニップル(４)を回動不能にする。ニップル(４)の外周面に固定用雄ねじ部(15)を形成し、締付ナット(６)を挟んで拡径部(10)とは反対側に、締結用ナット(17)を配置して、固定用雄ねじ部(15)へ固定できるようにする。【選択図】図１
2010169172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器弁本体(２)の接続ノズル(３)に接続される接続用配管部材(４)と、上記の接続ノズル(３)に形成された取付ねじ部(５)に螺着される締付ナット(６)とを備え、
上記の接続用配管部材(４)の一端側に拡径部(10)を設け、この拡径部(10)に上記の締付ナット(６)を外嵌して、この締付ナット(６)の螺進により上記の拡径部(10)が上記の接続ノズル(３)側へ押圧されるように構成し、
上記の接続ノズル(３)に係合部(13)を設け、この係合部(13)と係合することで上記の接続用配管部材(４)が回動不能となる係止部(12)を上記の拡径部(10)に設けた、容器弁用配管接続装置であって、
上記の接続用配管部材(４)の外周面に固定手段(14)を形成し、上記の締付ナット(６)を挟んで上記の拡径部(10)とは反対側に、上記の締付ナット(６)の螺進を阻止する固定部材(16)を配置して、この固定部材(16)を上記の固定手段(14)へ固定可能に構成したことを特徴とする、容器弁用配管接続装置。
【請求項２】
上記の固定部材(16)と上記の拡径部(10)との間に上記の締付ナット(６)を挟持することにより、この締付ナット(６)の螺進を阻止する、請求項１に記載の容器弁用配管接続装置。
【請求項３】
上記の固定手段(14)が上記の接続用配管部材(４)の外周面に形成された固定用雄ねじ部(15)からなり、上記の固定部材(16)がこの固定用雄ねじ部(15)に螺着される締結用ナット(17)である、請求項２に記載の容器弁用配管接続装置。
【請求項４】
上記の締結用ナット(17)は、上記の締付ナット(６)に当接する第１ナット(17ａ)と、この第１ナット(17ａ)に締付ナット(６)とは反対側から当接する第２ナット(17ｂ)とからなる、請求項３に記載の容器弁用配管接続装置。
【請求項５】
上記の第１ナット(17ａ)と第２ナット(17ｂ)の、何れか一方のねじ孔の周りに、軸方向外方にしたがって縮径するテーパー状の外周面を備えた凸部(19)が形成してあり、他方のねじ孔の周りに、前記凸部(19)が嵌合する凹部(20)が形成してあり、この凸部(19)の外周面と凹部(20)の内周面とのいずれか一方がねじ孔に対して微小量偏心してあり、他方がねじ孔と同心状としてある、請求項４に記載の容器弁用配管接続装置。
【請求項６】
上記の接続用配管部材(４)の外周面に、上記の固定手段(14)を挟んで拡径部(10)とは反対側にトルク受け部(18)が設けてある、請求項３から５のいずれか１項に記載の容器弁用配管接続装置。
【請求項７】
上記の固定部材(16)を上記の締付ナット(６)へ固定することにより、この締付ナット(６)の螺進を阻止する、請求項１に記載の容器弁用配管接続装置。
【請求項８】
上記の固定手段(14)は上記の接続用配管部材(４)の外周面に形成されたテーパー部(23)からなり、このテーパー部(23)の外周面を、上記の接続用配管部材(４)の一端側へ拡径するテーパー面に形成し、
上記の締付ナット(６)に第２ねじ部(24)が接続ノズル(３)側とは反対側に設けてあり、
上記の固定部材(16)は、上記の第２ねじ部(24)に螺合する締結ねじ部(25)と、上記のテーパー部(23)に外嵌される嵌合孔(26)とを有しており、
この嵌合孔(26)の内周面と上記のテーパー部(23)の外周面とのいずれか一方は上記の第２ねじ部(24)の中心軸(27)と一致してあり、他方は上記の中心軸(27)に対し微小量偏心してある、請求項７に記載の容器弁用配管接続装置。
【請求項９】
上記の容器弁本体(２)は、複数本のガス容器がまとめられた集合容器の、各ガス容器のガス取出し部にそれぞれ付設されている、請求項１から８のいずれか１項に記載の容器弁用配管接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器弁に配管を接続するための装置に関し、さらに詳しくは、締付ナットで固定する接続用配管部材と接続ノズルとの間のシール性能を低下させることなく、締付ナットの緩みを確実に防止できる、容器弁用配管接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば半導体工業分野の製造作業に用いる特殊ガスは、クリーンルーム外部に配置されたガス容器から配管を通じてクリーンルーム内に導入される。このとき、消費量の多いガス種の場合は、例えば図６に示すように、複数本のガス容器(51)をまとめたカードル(50)やトレーラー架台など、集合容器の状態で供給することがある。各ガス容器(51)のガス取出し部(52)に付設された容器弁(53)には、枝管(54)の一端がガス出口(55)に接続してあり、この枝管(54)の他端が主管(56)に接続してある。そして、この主管(56)に設けた開閉弁(57)を操作することで、各ガス容器(51)内の貯蔵ガスが充填・供給口(58)を介して図外のガス消費機器へ供給される。
【０００３】
上記の配管と容器弁との接続部は、特殊ガスの純度を維持する観点や保安等の見地から確実なシール性が要求され、例えば図７(ａ)と図７(ｂ)に示すように、容器弁本体(61)に設けた接続ノズル(62)の外周面に取付ねじ部(63)を形成し、接続用配管部材であるニップル(64)に締付ナット(65)を外嵌して、この締付ナット(65)を上記の取付ねじ部(63)に螺合したものがある(例えば、特許文献１参照、以下従来技術という。)。上記のニップル(64)の一端側には拡径部(66)が設けてあり、上記の締付ナット(65)を容器弁本体(61)側へ螺進させることにより、その拡径部(66)が容器弁本体(61)側へ押圧され、ガスケット(67)を介して上記の接続ノズル(62)に受け止められる。接続ノズル(62)には上記のガス出口(55)が開口してあり、また、このニップル(64)の他端には前記の枝管(54)の一端が、溶接などにより連結される。上記の接続ノズル(62)には溝状の係合部(68)が設けてあり、この係合部(68)と係合するピン状の係止部(69)が、上記の拡径部(66)に設けてある。この係止部(69)が上記の係合部(68)に係合することで、上記のニップル(64)の回動が阻止され、これにより、締付ナット(65)の螺進に沿って、このニップル(64)は回動することなく前進または後退することとなり、ガスケット(67)に回転力が加わることを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８８２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のガス容器(51)内の貯蔵ガスが消費されて空になると、ガス充填所に搬送されて上記の充填・供給口(58)から主管(56)と枝管(54)を順に介して各ガス容器(51)内へフレッシュガスが充填され、その後、再びガス使用場所へ搬送される。このガス使用場所とガス充填所との間で搬送される際、上記のガス容器(51)は上記のカードル(50)等に複数本が収容された状態で搬送される。この搬送過程で振動を受けると、上記の締付ナット(65)が、上記のニップル(64)や接続ノズル(62)に対して回動し、緩む虞がある。この接続箇所が緩むと、上記の拡径部(66)と接続ノズル(62)との間からガス漏れを生じるため、搬送の都度この接続箇所を確認しなければならず、緩みがあると増し締めする必要がある。しかしながら、収容本数に応じた多数の接続箇所を確認する作業は煩雑であるうえ、カードル等の集合容器は各ガス容器を密集して収容してあるため、増し締めのための作業空間が十分でなく、これらのメンテナンス作業が容易でない問題がある。
【０００６】
上記の問題点を解消するため、上記の締付ナットが容易に回動しないように、接続箇所をいわゆるダブルナット構造にすることが考えられる(以下、先発明例という。)。即ち、例えば図５に示すように、容器弁本体(81)の接続ノズル(82)に取付ねじ部(83)を長めに設けて、この取付ねじ部(83)に、容器弁本体(81)側から順に締結用ナット(84)と締付ナット(85)とを螺着する。そして締付ナット(85)を取付ねじ部(83)に確りと締め付けて、接続用配管部材であるニップル(86)の拡径部(87)を接続ノズル(82)側へ押しつけたのち、締結用ナット(84)を締付ナット(85)側へ螺進させて押し付け、これにより、取付ねじ部(83)に対する締付ナット(85)の緩みを防止するようにしてある。
【０００７】
しかしながらこの先発明例では、上記の締結用ナット(84)が、締付ナット(85)を接続ノズル(82)から離隔する方向へ押圧するため、この締付ナット(85)による押圧力、即ち、ニップル(86)の拡径部(87)を接続ノズル(82)側へ押圧する押圧力が低減する虞があり、この拡径部(87)と接続ノズル(82)との間のシール性能が低下する問題がある。またこの先発明例では、取付ねじ部(83)に締付ナット(85)と締結用ナット(84)とを螺着するため、この取付ねじ部(83)を形成した接続ノズル(82)を長くする必要があり、容器弁本体(81)が大形化する問題もある。これらの問題点は、上記の締結用ナットに、ねじ孔の周囲に中心軸を微小量偏心させた凸部または凹部を備える、いわゆるハードロックナット(登録商標)を用いた場合も同様に生じる。
【０００８】
本発明は上記の問題点を解消し、締付ナットで固定する接続用配管部材と接続ノズルとの間のシール性能を低下させることなく、締付ナットの緩みを確実に防止できる、容器弁用配管接続装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記の課題を解決するために、例えば、本発明の実施の形態を示す図１から図４に基づいて説明すると、次のように構成したものである。
即ち本発明は容器弁用配管接続装置に関し、容器弁本体(２)の接続ノズル(３)に接続される接続用配管部材(４)と、上記の接続ノズル(３)に形成された取付ねじ部(５)に螺着される締付ナット(６)とを備え、上記の接続用配管部材(４)の一端側に拡径部(10)を設け、この拡径部(10)に上記の締付ナット(６)を外嵌して、この締付ナット(６)の螺進により上記の拡径部(10)が上記の接続ノズル(３)側へ押圧されるように構成し、上記の接続ノズル(３)に係合部(13)を設け、この係合部(13)と係合することで上記の接続用配管部材(４)が回動不能となる係止部(12)を上記の拡径部(10)に設けた、容器弁用配管接続装置であって、上記の接続用配管部材(４)の外周面に固定手段(14)を形成し、上記の締付ナット(６)を挟んで上記の拡径部(10)とは反対側に、上記の締付ナット(６)の螺進を阻止する固定部材(16)を配置して、この固定部材(16)を上記の固定手段(14)へ固定可能に構成したことを特徴とする。
【００１０】
上記の接続用配管部材は、上記の締付ナットを容器弁本体側へ螺進させることにより、接続ノズル側へ押圧され、拡径部を設けた端部が接続ノズルに受け止められる。この接続用配管部材は、上記の係止部が上記の係合部に係合しているので接続ノズルに対する回動が阻止されており、この接続用配管部材に形成した固定手段に上記の固定部材が固定され、この固定部材により締付ナットの螺進が阻止されている。この結果、この締付ナットは上記の接続ノズルの取付ねじ部に対し、緩み方向へ螺進することができない。
【００１１】
ここで、上記の接続用配管部材とは、容器弁に接続される配管自体や、配管と容器弁とを接続するニップル等の配管部材をいう。
上記の固定手段とは、上記の接続用配管部材の外周面に形成され、上記の固定部材を固定できるものであればよく、また、上記の固定部材とは、この固定手段へ固定でき、固定状態で上記の締付ナットの螺進を阻止できるものであればよいものであって、いずれも特定の形状や構造のものに限定されない。
【００１２】
上記の締付ナットの螺進を阻止する構成としては、例えば、上記の固定部材と上記の拡径部との間に締付ナットを挟持することや、この固定部材を締付ナットへ固定することで、その締付ナットの螺進を阻止することが挙げられる。
【００１３】
上記の固定部材と拡径部との間に締付ナットを挟持する場合、具体的には、例えば上記の固定手段を上記の接続用配管部材の外周面に形成した固定用雄ねじ部で構成し、上記の固定部材をこの固定用雄ねじ部に螺合される締結用ナットで構成することができる。
この場合、上記の締結用ナットは、単一のナットで構成してもよいが、上記の締付ナットに当接する第１ナットと、この第１ナットに締付ナットとは反対側から当接する第２ナットから構成すると、より確りと締付ナットの螺進を阻止することができて好ましい。
【００１４】
上記の第１ナットと第２ナットは、いずれか一方のねじ孔の周りに、軸方向外方にしたがって縮径するテーパー状の外周面を備えた凸部を形成するとともに、他方のねじ孔の周りに、前記凸部が嵌合する凹部を形成し、この凸部の外周面と凹部の内周面とのいずれか一方をねじ孔に対して微小量偏心させ、他方をねじ孔と同心状とすることができる。この場合は、上記の凸部を上記の凹部に嵌合させると、一方が微小量偏心しているため、軸方向と直交する方向に応力が発生し、これにより両ナットが固定用雄ねじ部に確りと固定されるので好ましい。しかもこの場合は、第１ナットが第２ナットと協働して固定用雄ねじ部に固定されているので、上記の締付ナットを誤って或いは故意に緩み方向へ回動させようとしても、上記の第１ナットはこの締付ナットと供回りすることができず、従って締付ナットを緩めることができない利点もある。
【００１５】
なお上記の接続用配管部材の外周面に固定手段として固定用雄ねじ部を形成する場合、この接続用配管部材の外周面に上記の固定手段を挟んで拡径部とは反対側にトルク受け部を設けると、上記の固定用雄ねじ部へ固定部材を螺着する場合に、トルク受け部をレンチ等の工具で固定することにより、接続用配管部材に加わる回転応力を受け止めることができる。この場合、前記の係合部に係合する係止部へ過剰な応力が加わることや、接続ノズルに受け止められている接続用配管部材の端部が、過剰な応力によりその接続ノズルに対し回動することを防止できて、好ましい。
【００１６】
上記の締付ナットの螺進を阻止するため、上記の固定部材を上記の締付ナットへ固定する場合、具体的には、例えば上記の固定手段を上記の接続用配管部材の外周面に形成されたテーパー部で構成して、このテーパー部の外周面を、上記の接続用配管部材の一端側へ拡径するテーパー面に形成し、上記の締付ナットに第２ねじ部を、接続ノズル側とは反対側に設け、上記の固定部材に、上記の第２ねじ部に螺合する締結ねじ部と、上記のテーパー部に外嵌される嵌合孔とを設け、この嵌合孔の内周面と上記のテーパー部の外周面とのうちの、一方を上記の第２ねじ部の中心軸と一致させるとともに、他方をその中心軸に対し微小量偏心させて構成することができる。
この場合、上記の固定部材の嵌合凹部を上記のテーパー部に外嵌させ、上記の締結ねじ部を上記の第２ねじ部に螺合させることにより、固定部材が締付ナットに固定されるとともに、上記の微小量偏心させたことにより上記の第２ねじ部の中心軸と直交する方向に応力が発生し、固定部材が固定手段に確りと固定される。
【００１７】
上記の容器弁本体は、特定のガス容器に付設されたものに限定されず、任意のガス容器のガス取出し部に付設したものであってもよい。しかし、ガス容器が、カードルやトレーラー架台等、複数本をまとめた集合容器の状態であり、上記の容器弁本体が各ガス容器のガス取出し部にそれぞれ付設されている場合には、多数の接続箇所について緩みの確認作業や増し締め作業を省略できるので、メンテナンス作業を大幅に簡略にできて好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は上記のように構成され作用することから、次の効果を奏する。
【００１９】
(１)上記の締付ナットは、固定部材と固定手段と接続用配管部材とを順に介して、上記の接続ノズルに対し螺進不能に固定されているので、上記の接続ノズルの取付ねじ部に対し緩むことがない。この結果、従来は搬送の都度なされていた、接続箇所の緩みの確認作業や増し締め作業を省略でき、メンテナンス作業を簡略にすることができる。
【００２０】
(２)上記の固定部材は、締付ナットを挟んで上記の拡径部とは反対側に配置されるので、この固定手段で締付ナットを押圧しても、締付ナットは接続ノズル側へ押圧される。この結果、上記の固定部材で締付ナットの螺進を阻止できるにもかかわらず、この締付ナットにより固定する接続用配管部材と上記の接続ノズルとの間のシール性能は、低下することがない。
【００２１】
(３)上記の固定部材は、締付ナットを挟んで上記の拡径部とは反対側に配置されるので、上記の締付ナットを螺着する取付ねじ部や、これを形成した接続ノズルを長くする必要がなく、容器弁本体を小形に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態を示す、容器弁用配管接続装置の断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示す、図１相当図である。
【図３】本発明の第３実施形態を示す、図１相当図である。
【図４】本発明の第４実施形態を示す、図１相当図である。
【図５】先発明例を示す、図１相当図である。
【図６】従来技術を示す、カードルの配管図である。
【図７】従来技術を示し、図７(ａ)は容器弁用配管接続装置の一部破断図、図７(ｂ)は図７(ａ)のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明の第１実施形態を示す、容器弁用配管接続装置の断面図である。
この配管接続装置(１)は、容器弁本体(２)に設けられた接続ノズル(３)へ接続される、接続用配管部材としてのニップル(４)と、上記の接続ノズル(３)に形成された取付ねじ部(５)へ螺着される締付ナット(６)とを備え、このニップル(４)と上記の接続ノズル(３)との間にガスケット(７)が配置してある。なお、上記の接続ノズル(３)には容器弁本体(２)のガス出口(28)が開口してあり、この接続ノズル(３)へ接続されたニップル(４)内の流路と連通するようにしてある。
【００２４】
上記の締付ナット(６)は、挿通孔(８)が形成された奥壁部(９)を備えており、この挿通孔(８)に上記のニップル(４)が挿通してある。このニップル(４)の一端側には拡径部(10)が設けてある。またこのニップル(４)の他端側には、枝管(11)の一端が溶接により接続してあり、この枝管(11)が、図示しないカードルの配管の一部を構成している。なお、この図示しないカードルには複数本のガス容器が収容されており、各ガス容器のガス取出し部に、それぞれ上記と同様の容器弁本体(２)が付設されている。また上記の枝管(11)の他端は、上記のカードルに配置されている単一の主管に接続してある。
【００２５】
上記の締付ナット(６)は上記の拡径部(10)に外嵌してあり、この拡径部(10)を上記の奥壁部(９)に受け止めてある。この拡径部(10)にはピン状の係止部(12)が設けてある。また上記の接続ノズル(３)に、この係止部(12)が係合する溝状の係合部(13)を設けてある。
【００２６】
上記のニップル(４)の外周面には、固定手段(14)として固定用雄ねじ部(15)が形成してある。この固定用雄ねじ部(15)には、上記の締付ナット(６)を挟んで上記の拡径部(10)とは反対側に、固定部材(16)としての締結用ナット(17)が螺着してある。なお、上記のニップル(４)の外周面には、上記の固定用雄ねじ部(15)を挟んで拡径部(10)とは反対側に、トルク受け部(18)が設けてある。
【００２７】
上記の締結用ナット(17)は、上記の締付ナット(６)に当接する第１ナット(17ａ)と、この第１ナット(17ａ)に締付ナット(６)とは反対側から当接する第２ナット(17ｂ)とからなる。両ナット(17ａ・17ｂ)は、いわゆるハードロックナット(登録商標)の構造を備える。即ち、この第１ナット(17ａ)には、第２ナット(17ｂ)側端面のねじ孔の周りに凸部(19)が形成してあり、この凸部(19)の外周面は、軸方向外方にしたがって縮径するテーパー状に形成され、ねじ孔に対して微小量偏心してある。一方、上記の第２ナット(17ｂ)には、第１ナット(17ａ)側端面のねじ孔の周りに、上記の凸部(19)が嵌合する凹部(20)が形成してあり、この凹部(20)の内周面は、ねじ孔と同心状に形成してある。
【００２８】
次に、上記の配管接続装置により配管を容器弁へ接続する手順について説明する。
上記の挿通孔(８)にニップル(４)を挿通し、締付ナット(６)を拡径部(10)に外嵌させた状態で、上記の係止部(12)を上記の係合部(13)へ係合させる。これにより、上記のニップル(４)は、接続ノズル(３)に対し進退移動は許容されるが、接続ノズル(３)の軸心(21)周りには回動不能となる。この状態で上記の締付ナット(６)を上記の取付ねじ部(５)に螺着して容器弁本体(２)側へ螺進させる。上記の拡径部(10)は締付ナット(６)の奥壁部(９)により容器弁本体(２)側へ押圧され、上記のガスケット(７)を介して上記の接続ノズル(３)に受け止められる。
【００２９】
次に、上記のトルク受け部(18)をレンチ等の工具で支持しながら、上記の締結用ナット(17)の第１ナット(17ａ)を拡径部(10)側へ螺進させて締め付ける。これにより、締付ナット(６)の奥壁部(９)がこの第１ナット(17ａ)と上記の拡径部(10)との間に挟持され、締付ナット(６)の螺進が阻止される。
その後、第２ナット(17ｂ)を第１ナット(17ａ)側へ螺進させて締め付け、この第２ナット(17ｂ)の凹部(20)に第１ナット(17ａ)の凸部(19)を嵌合させる。この凸部(19)はねじ孔に対し微小量偏心しているため、厚肉側部分が凹部(20)と固定用雄ねじ部(15)との間へクサビ状に入り込み、両ナット(17ａ・17ｂ)は軸方向と直交する方向に応力を受けて、固定用雄ねじ部(15)に確りと固定される。この結果、上記の係止部(12)と上記の係合部(13)との係合により、上記のニップル(４)は接続ノズル(３)に対し回動することができず、このニップル(４)の固定用雄ねじ部(15)に締結用ナット(17)が確りと固定され、この締結用ナット(17)と上記の拡径部(10)との間に奥壁部(９)が挟持されているので、上記の締付ナット(６)は接続ノズル(３)に対し螺進することができず、取付ねじ部(５)に対し緩むことがない。
【００３０】
なお上記の第１実施形態では、上記の第１ナット(17ａ)に凸部(19)を形成し、第２ナット(17ｂ)に凹部(20)を形成した。しかし本発明では、第１ナット(17ａ)に凹部を形成し、第２ナット(17ｂ)に凸部を形成してもよい。また、上記の第１実施形態では、上記の凸部(19)をねじ孔に対し微小量偏心させ、上記の凹部(20)をねじ孔と同心状に形成したが、本発明ではこれに代えて、凸部をねじ孔と同心状に形成し、凹部をねじ孔に対し微小量偏心させてもよい。
【００３１】
上記の第１実施形態では、上記の締結用ナットとして２つのナットを用いた。しかし本発明では、１つのナットで締結用ナットを構成してもよい。
即ち図２に示す第２実施形態では、第１実施形態と同様、接続用配管部材としてのニップル(４)の外周面に、固定手段(14)として固定用雄ねじ部(15)が形成してあるが、第１実施形態と異なり、この固定用雄ねじ部(15)に、１つのナットからなる締結用ナット(17)が固定部材(16)として螺着してある。この締結用ナット(17)には、締付ナット(６)側端面のねじ孔の周りに凸部(19)が形成してある。この凸部(19)の外周面は、軸方向外方にしたがって縮径するテーパー状に形成されており、ねじ孔に対して微小量偏心させてある。
一方、上記の締付ナット(６)には、締結用ナット(17)側端面の挿通孔(８)の周りに、上記の凸部(19)が嵌合する凹部(20)を形成してある。この凹部(20)の内周面は挿通孔(８)と同心状に形成してある。
【００３２】
上記の締結用ナット(17)を締付ナット(６)側へ螺進させると、上記の凸部(19)が上記の凹部(20)内に入り込む。この凸部(19)はねじ孔に対し微小量偏心させてあるため、厚肉側部分が凹部(20)と固定用雄ねじ部(15)との間へクサビ状に入り込み、締結用ナット(17)は軸方向と直交する方向に応力を受けて、固定用雄ねじ部(15)に確りと固定される。その他の構成は上記の第１実施形態と同様であり、同様に作用し同様の効果を奏するので、説明を省略する。
【００３３】
なお上記の第２実施形態では、締結用ナット(17)に凸部(19)を形成し、締付ナット(６)に凹部(20)を形成したが、本発明では締結用ナット(17)に凹部を形成し、締付ナット(６)に凸部を形成してもよい。また、上記の第１実施形態と同様、上記の凸部(19)をねじ孔に対し微小量偏心させることに代えて、この凸部をねじ孔と同心状に形成し、上記の凹部をねじ孔に対し微小量偏心させてもよい。
【００３４】
上記の第１実施形態や第２実施形態では、締結用ナット(17)に、いわゆるハードロックナット(登録商標)の構造を用いた。しかし本発明では、この締結用ナットが固定手段(14)である固定用雄ねじ部(15)に固定できるものであればよく、必ずしも上記の凸部(19)や凹部(20)を備えていないものであってもよい。
【００３５】
例えば、図３に示す第３実施形態では、固定部材(16)である締結用ナット(17)として一般に使用されるナットを用いてある。この締結用ナット(17)を固定用雄ねじ部(15)に確りと締め付けることで締付ナット(６)の螺進を阻止できるので、上記の第１実施形態や第２実施形態と同様に作用し、同様の効果を奏することができる。なお、固定部材(16)として、図３の仮想線で示すように第２の締結用ナット(22)を併用し、いわゆるダブルナット構造にすると、両締結用ナット(17・22)からなる固定部材(16)を一層確実に固定用雄ねじ部(15)へ固定できて好ましい。
【００３６】
図４は本発明の第４実施形態を示す、容器弁用配管接続装置の断面図である。
上記の第１実施形態では、上記の固定部材(16)である締結ナット(17)と拡径部(10)との間に締付ナット(６)を挟持した。これに対しこの第４実施形態では、固定部材(16)が締付ナット(６)へ直接固定してある。
【００３７】
即ち、この第４実施形態では、接続用配管部材であるニップル(４)の外周面に固定手段(14)としてテーパー部(23)が形成してある。このテーパー部(23)の外周面は、上記の拡径部(10)が形成されている一端側へ、拡径したテーパー面に形成してある。一方、容器弁本体(２)の接続ノズル(３)に装着される締付ナット(６)には、第２ねじ部(24)が接続ノズル(３)側とは反対側に設けてある。
【００３８】
上記の固定部材(16)には、上記の第２ねじ部(24)に螺合する締結ねじ部(25)と、上記のテーパー部(23)に外嵌される嵌合孔(26)とを有しており、この嵌合孔(26)の内周面はテーパー状に形成してある。この嵌合孔(26)の内周面は、上記の第２ねじ部(24)の中心軸(27)と同心状に形成してある。一方、上記のテーパー部(23)の外周面は、上記の中心軸(27)に対し微小量偏心させてある。
【００３９】
上記の固定部材(16)の嵌合孔(26)を上記のテーパー部(23)に外嵌させ、この状態で上記の締結ねじ部(25)を上記の第２ねじ部(24)に螺着させて、上記の締付ナット(６)側へ螺進させると、この固定部材(16)が締付ナット(６)に確りと固定される。しかも、上記の嵌合孔(26)の内周面が上記の中心軸(27)に対し微小量偏心していることから、この中心軸(27)と直交する方向に応力が発生し、この固定部材(16)が固定手段(14)であるテーパー部(23)に確りと固定される。その他の構成は上記の第１実施形態と同様であり、同様に作用するので、締付ナット(６)は、固定部材(16)とニップル(４)のテーパー部(23)と係止部(12)及び係合部(13)とを順に介して接続ノズル(３)に確りと固定され、取付ねじ部(５)に対する締付ナット(６)の緩みの発生が防止される。
【００４０】
なお、上記の第４実施形態では、上記の固定手段(14)であるテーパー部(23)の外周面を第２ねじ部(24)の中心軸(27)に対し微小量偏心させたが、本発明ではこれに代えて、テーパー部(23)の外周面を上記の中心軸(27)と同心状とし、嵌合孔(26)の内周面を上記の中心軸(27)に対し微小量偏心させてもよい。
【００４１】
上記の各実施形態で説明した容器弁用配管接続装置は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものであり、接続用配管部材や締付ナット、固定手段、固定部材、接続ノズル、拡径部、係合部、係止部などの形状や構造等をこれらの実施形態のものに限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲内において種々の変更を加え得るものである。
【００４２】
例えば、上記の各実施形態では、いずれも接続用配管部材としてニップルを用いる場合について説明した。しかし本発明ではニップルに代えて、前記の枝管の端部を接続用配管部材として用いてもよい。
また上記の各実施形態では上記の容器弁本体が、カードルに収容されているガス容器に付設されている場合について説明した。しかし本発明では、トレーラー架台など他の形式の集合容器の、各ガス容器に付設される容器弁本体はもとより、単一のガス容器に付設される容器弁本体に配管を接続する場合にも適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の容器弁用配管接続装置は、締付ナットで固定する接続用配管部材と接続ノズルとの間のシール性能を低下させることなく、締付ナットの緩みを確実に防止できるので、カードルやトレーラー架台等、複数のガス容器をまとめた集合容器について、各ガス容器にそれぞれ付設される容器弁と配管との接続に用いると特に好適であるが、単一のガス容器をはじめ、各種のガス容器に付設された容器弁と配管との接続にも好適に用いられる。
【符号の説明】
【００４４】
１…配管接続装置
２…容器弁本体
３…接続ノズル
４…接続用配管部材(ニップル)
５…取付ねじ部
６…締付ナット
10…拡径部
12…係止部
13…係合部
14…固定手段
15…固定用雄ねじ部
16…固定部材
17…締結用ナット
17ａ…第１ナット
17ｂ…第２ナット
18…トルク受け部
19…凸部
20…凹部
23…テーパー部
24…第２ねじ部
25…締結ねじ部
26…嵌合孔
27…第２ねじ部(24)の中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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