(57)【要約】【課題】トラクションマシンシーブの回転の間、スクレーパとトラクションマシンシーブとの距離を一定に保つことができる。【解決手段】複数のロープ２がそれぞれ巻回される複数の溝１ａを外周に有するロープ式エレベータのトラクションマシンシーブ１にあって、溝１ａ内に付着するロープ油かす３を除去するトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、それぞれの溝１ａ内に配置され、これらの溝１ａと非接触に保たれる複数のロープ油かす除去用の爪５ａを有するスクレーパ５と、トラクションマシンシーブ１の回転の間、スクレーパ５をトラクションマシンシーブ１に一体に保持させるスクレーパ保持手段と、スクレーパ５を、トラクションマシンシーブ１の回転軸１ｂに沿う方向の移動可能に支持する支持手段を備えた。【選択図】図２
2010037032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のロープがそれぞれ巻回される複数の溝を外周に有するロープ式エレベータのトラクションマシンシーブにあって、前記溝内に付着するロープ油かすを除去するトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、
前記それぞれの溝内に配置され、これらの溝と非接触に保たれる複数のロープ油かす除去用の爪を有するスクレーパと、
前記トラクションマシンシーブの回転の間、前記スクレーパを前記トラクションマシンシーブに一体に保持させるスクレーパ保持手段と、
前記スクレーパを、前記トラクションマシンシーブの回転軸に沿う方向の移動可能に支持する支持手段を備えたことを特徴とするトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置。
【請求項２】
請求項１に記載のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、
前記スクレーパ保持手段が、前記トラクションマシンシーブの両側面を挟持するように一対に配置され、前記スクレーパに取り付けられるローラからなることを特徴とするトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置。
【請求項３】
請求項１に記載のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、
前記支持手段が、前記スクレーパに連結され、前記トラクションマシンシーブの下方向に向かって垂下する連結板と、この前記連結板を相対的に移動可能に支持し、所定部位に固定される固定ブラケットと、これらの連結板及び固定ブラケットの一方に設けられ、前記トラクションマシンシーブの回転軸の軸心方向に沿う方向に延設する長穴内と、前記連結板及び前記固定ブラケットの他方に設けられ、前記長穴を移動可能に、または、相対的に移動可能に前記連結板と前記固定ブラケットを接続する接続具とを含んでいることを特徴とするトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置。
【請求項４】
請求項１に記載のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、
前記複数の爪を、前記トラクションマシンシーブの側面方向から見たときに、V字形状を形成するように配列したことを特徴とするトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置。
【請求項５】
請求項１に記載のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、
前記スクレーパを加熱する加熱手段と、前記トラクションマシンシーブの周囲の温度を検出する温度検出手段と、前記トラクションマシンシーブの周囲が所定温度以下となったときに、前記加熱手段を作動させる制御を行なう制御装置とを備えたことを特徴とするトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、
前記スクレーパの下方に、前記爪によって掻き落されたロープ油かすを収容可能な容器を備えたことを特徴とするトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクションマシンシーブの溝に付着するロープ油かすを除去するトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にロープ式エレベータにおいては、トラクションマシンに備えられるトラクションマシンシーブの溝に複数のロープをそれぞれ設け、このトラクションマシンシーブを電動機の駆動により回転させてかごを昇降させるようになっている。そして、このように構成されたエレベータを長時間使用すると、上述したトラクションマシンシーブの溝にロープより滲み出た油や、ごみ、ほこり等で生成されるロープ油かすが付着することが多い。これに伴ってトラクションマシンシーブの溝とロープとの間の摩擦が減少してスリップする虞があることから、このスリップ防止のため、トラクションマシンシーブの溝を定期的に清掃する必要がある。
【０００３】
この種のトラクションマシンシーブ溝を清掃するトラクションマシンシーブ溝清掃装置の従来技術として、トラクションマシンシーブ溝に係合可能に形成されるウレタンゴムと、トラクションマシンの部材に固設され、ウレタンゴムを支持するL型金具とを備え、ウレタンゴムがトラクションマシンシーブ溝に係合した状態でトラクションマシンシーブを回転させるものがある（特許文献１参照）。
【０００４】
他には、エレベータのロープが掛けられるトラクションマシンシーブの溝に係合し、この溝の清掃を行なうトラクションマシンシーブ溝清掃装置において、溝と係合可能に形成され、この溝に付着したロープ油かすを除去する係合部と、この係合部で除去されるロープ油かすを受ける筐体部と、取っ手とを有する受け部材を備え、取っ手を把持しながら係合部が溝にはまり合う状態に受け部材を配置するとともに、この受け部材をトラクションマシンシーブ溝に沿って回動させたり、トラクションマシンシーブを回転させるものがある（特許文献２参照）。
【特許文献１】実開昭６１−１３０５７８号公報
【特許文献２】実公平０５−０２０７６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術１、２とも、トラクションマシンシーブ回転時に発生する、トラクションマシンシーブ回転軸方向へのトラクションマシンシーブのぶれに対して、係合部が追従することは考慮されておらず、さらにトラクションマシンシーブ溝と接触させながらロープ油かすを除去する構造になっているため、長時間の使用により係合部材の磨耗が進行し使えなくなること、さらにトラクションマシンシーブ溝と係合部が接触しながら、トラクションマシンシーブを回転もしくはロープ油かす除去装置を動かすため、摺動音が発生するという問題点があった。
【０００６】
なお、含浸された油は春先から夏場にかけて機械室温度上昇とともに、滲み出て、ごみやほこりが付着することでロープ油かすが生成、成長し夏季から冬季へと温度が下降していくとロープ油かすが固化していくが、上記従来技術１、２ともロープ油かす除去の時期を逸脱すると、ロープ油かすが固化してしまい除去できなくなってしまうという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記不都合を解消するためになされたものであり、その目的は、トラクションマシンシーブの回転の間、スクレーパとトラクションマシンシーブとの距離を一定に保つことができるトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を解決するために、本発明のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置は、複数のロープがそれぞれ巻回される複数の溝を外周に有するロープ式エレベータのトラクションマシンシーブにあって、前記溝内に付着するロープ油かすを除去するトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置において、前記それぞれの溝内に配置され、これらの溝と非接触に保たれる複数のロープ油かす除去用の爪を有するスクレーパと、前記トラクションマシンシーブの回転の間、前記スクレーパを前記トラクションマシンシーブに一体に保持させるスクレーパ保持手段と、前記スクレーパを、前記トラクションマシンシーブの回転軸に沿う方向の移動可能に支持する支持手段を備えたことを特徴としている。
【０００９】
このように構成した本発明は、スクレーパをトラクションマシンシーブに一体に保持させるスクレーパ保持手段と、スクレーパをトラクションマシンシーブの回転軸に沿う方向の移動可能に支持する支持手段とを備えたことから、トラクションマシンシーブを回転させながらスクレーパの爪でトラクションマシンシーブの溝に付着したロープ油かすを除去するのに際して、トラクションマシンシーブがトラクションマシンシーブの回転軸方向のぶれを生じても、そのぶれに同期してスクレーパも動き、スクレーパとトラクションマシンシーブとの距離を常に一定に保つことができる。すなわち、スクレーパの爪をトラクションマシンシーブの溝に対して常に非接触の状態に保ちながら溝内のロープ油かすを除去できる。
【００１０】
また、本発明のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置は、前述した発明において、前記スクレーパ保持手段が、前記トラクションマシンシーブの両側面を挟持するように一対に配置され、前記スクレーパに取り付けられるローラからなることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置は、前述した発明において、前記支持手段が、前記スクレーパに連結され、前記トラクションマシンシーブの下方向に向かって垂下する連結板と、この前記連結板を相対的に移動可能に支持し、所定部位に固定される固定ブラケットと、これらの連結板及び固定ブラケットの一方に設けられ、前記トラクションマシンシーブの回転軸の軸心方向に沿う方向に延設する長穴内と、前記連結板及び前記固定ブラケットの他方に設けられ、前記長穴を移動可能に、または、相対的に移動可能に前記連結板と前記固定ブラケットを接続する接続具とを含んでいることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置は、前述した発明において、前記複数の爪を、前記トラクションマシンシーブの側面方向から見たときに、V字形状を形成するように配列したことを特徴としている。
【００１３】
また、本発明のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置は、前述した発明において、前記スクレーパを加熱する加熱手段と、前記トラクションマシンシーブの周囲の温度を検出する温度検出手段と、前記トラクションマシンシーブの周囲が所定温度以下となったときに、前記加熱手段を作動させる制御を行なう制御装置とを備えたことを特徴としている。
【００１４】
また、本発明のトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置は、前述した説明において、前記スクレーパの下方に、前記爪によって掻き落されたロープ油かすを収容可能な容器を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置は、トラクションマシンシーブのそれぞれの溝内に配置され、これらの溝と非接触に配置される複数のロープ油かす除去用の爪を有するスクレーパとトラクションマシンシーブの回転の間、スクレーパをトラクションマシンシーブに一体に保持させるスクレーパ保持手段と、スクレーパを、トラクションマシンシーブの回転軸に沿う方向の移動可能に支持する支持手段を備えたことから、トラクションマシンシーブの回転の間、スクレーパとトラクションマシンシーブとの距離を一定に保つことができる。したがって、トラクションマシンシーブの溝に付着したロープ油かすを良好に除去できるとともに、スクレーパの爪とトラクションマシンシーブの溝とが非接触に保たれるので、従来生じ易かったスクレーパの爪の磨耗を防止でき、また、スクレーパの爪とトラクションマシンシーブの溝との摺動接触による摺動音の発生を防止することができ、信頼性の高い装置を実現させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係るトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置の一実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す一実施形態をトラクションマシンシーブ１に取り付けた状態を示す斜視図である。図３は、図２の正面図である。
【００１８】
これらの図に示すように、本実施形態に係るトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置が取り付けられるトラクションマシンシーブ１は複数のロープ２が巻回される溝１ａを有している。これらの溝１ａ内にロープ油かす３が付着する。
【００１９】
本実施形態は、トラクションマシンシーブ１の溝１ａ内に配置され、図３に示すように、これらの溝１ａと非接触に保たれる複数のロープ油かす３除去用の複数の爪５ａを有するスクレーパ５を備えている。このスクレーパ５の複数の爪５ａは、トラクションマシンシーブ１の側面方向から見たときに、V字形状を形成するように配列してある。
【００２０】
また、トラクションマシンシーブ１の回転の間、スクレーパ５をトラクションマシンシーブ１に一体に保持させるスクレーパ保持手段と、スクレーパ５をトラクションマシンシーブ１の回転軸１ｂに沿う方向に移動可能に支持する支持手段とを備えている。
【００２１】
前述したスクレーパ保持手段は、トラクションマシンシーブ１の両側面に、これらの側面を狭持するように一対配置され、スクレーパ５に取り付けられるローラ６からなっている。
【００２２】
前述した支持手段は、スクレーパ５の側板８などに固定され、トラクションマシンシーブ１の下方向に向かって垂下する連結板７と、この連結板７を相対的移動可能に支持し、所定部位に、例えば図示しないトラクションマシンビームに固定される固定ブラケット１０と、これらの連結板７及び固定ブラケット１０の一方、例えば固定ブラケット１０に設けられ、トラクションマシンシーブ１の回転軸１ｂの軸心方向に沿う方向に延設する長穴１０ａと、連結板７及び固定ブラケット１０の他方に設けられ、すなわち連結板７に設けられ、長穴１０ａ内を移動可能に連結板７と固定ブラケット１０を接続する接続具、ボルト７ａとを含んでいる。
【００２３】
また、スクレーパ５の下方には、爪５ａによって掻き落とされたロープ油かす３を収容可能な容器９を備えている。この容器９は例えばスクレーパ５に固定してある。
【００２４】
このように構成した本実施形態は、トラクションマシンシーブ１の溝１ａに付着したロープ２の油かす３の除去に際し、図示しないトラクションマシンビームに固定される。固定ブラケット１０の長穴１０ａにボルト７ａを挿入し、このボルト７ａで固定ブラケット１０と連結板７とを一体に連結するとともに、トラクションマシンシーブ１の下端に、このトラクションマシンシーブ１の両側から挟み込むようにスクレーパ５を保持する一対のローラ６を固定する。この際、トラクションマシンシーブ１の回転に連動してローラ６が回転するように、トラクションマシンシーブ１の回転軸の直下にローラ６を横向きにして、さらにスクレーパ５の両端の爪５ａがトラクションマシンシーブ１の溝１ａと同じ距離になるように、両端の爪５ａを左右対象且つ同じ高さになる位置で、しかもそれぞれの爪５ａが溝１ａと非接触となるように固定する。
【００２５】
このようにスクレーパ５をトラクションマシンシーブ１に取り付けた状態でトラクションマシンシーブ１を回転させると、トラクションマシンシーブ１の回転に伴って、このトラクションマシンシーブ１が回転軸１ｂ方向にぶれを生じたとしても、このトラクションマシンシーブ１に同期してスクレーパ５も動くため、トラクションマシンシーブ１とスクレーパ５との距離を一定に保つことができる。すなわち、スクレーパ５の爪５ａをトラクションマシンシーブ１の溝１ａに対して常に非接触の状態に保ちながら溝１ａ内のロープ油かす３を除去することができる。除去されたロープ油かす３は容器９に収容される。
【００２６】
これによりスクレーパ５の爪５ａの磨耗を防止でき、また、スクレーパ５の爪５ａとトラクションマシンシーブ１の溝１ａとの摺動接触による摺動音の発生を防止することができ、信頼性の高い装置を実施させることができる。
【００２７】
図４は、本発明の別の実施形態を示す斜視図である。
【００２８】
この別の実施形態は、前述した図１〜３に示した実施形態の構成に加えて、例えばローラ６及びスクレーパ５の爪５ａ付近配置されたヒータ１３と、トラクションマシンシーブ１の周囲の温度を検出する温度検出手段、例えばローラ６の温度を検出する温度センサ１１と、この温度センサ１１で検出される温度が所定温度以下となった時にヒータ１３を起動させる制御を行なう制御装置１２とを設けた構成にしてある。その他の構成は前述した実施形態と同等である。
【００２９】
このように構成した別の実施形態では、前述した実施形態と同等の作用効果が得られる他、冬季などにおいて温度が下降してロープ油かす３が固化してしまう状況が生じた時には、その温度低下が温度センサ１１によって検出され、制御装置１２から出力される制御信号によりヒータ１３が起動してトラクションマシンシーブ１を加熱させる。これによって固化したロープ油かす３が溶かされ、スクレーパ５の爪５ａによってその溶かされたロープ油かす３を良好に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係るトラクションマシンシーブのロープ油かす除去装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す一実施形態をトラクションマシンシーブに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】本発明の別の実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１      トラクションマシンシーブ
１ａ    溝
１ｂ    回転軸
２      ロープ
３      ロープ油かす
４      ロープ油かす除去装置
５      スクレーパ
５ａ    爪
６      ローラ
７      連結板
７ａ    ボルト（接続具）
８      側板
９      容器
１０    固定ブラケット
１０ａ  長穴
１１    温度センサ（温度検出手段）
１２    制御装置
１３    ヒータ（加熱手段）
【図１】
2010037032.tif 000003
【図２】
2010037032.tif 000004
【図３】
2010037032.tif 000005
【図４】
2010037032.tif 000006