(57)【要約】【課題】次亜塩素酸ナトリウム等と水と希塩酸を混合して殺菌水を製造するに際し自動的に最適な混合割合を達成可能とした殺菌水製造装置を提供すること。【解決手段】給水口２０１と放水口２０２を有する主流路２に、主流路２内に供給される水道水の流量を調整する水量バルブ５と、主流路２内への水道水の供給又は供給の遮断を制御する電磁弁６と、主流路２内へ供給される水道水の水流を検知する水流検知手段７を装備し、主流路２における水流検知手段７よりも下流側に、第１薬液センサー３０４と第１薬液ポンプ３０３を有する次亜塩素酸ナトリウム混入手段３と、第２薬液センサー４０４と第２薬液ポンプ４０３を有する希塩酸混入手段４とを連結するとともに、水流検知手段７、第１及び第２薬液センサー３０４、４０４からの検知信号に応じて電磁弁６、第１薬液ポンプ３０３、第２薬液ポンプ４０３の作動を制御する制御手段を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水を水で希釈するとともに活性化剤を混合して殺菌水を製造するための殺菌水製造装置であって、
水道水の蛇口に連結される給水口（２０１）を上流側に有するとともに製造した殺菌水を放水するための放水口（２０２）を下流側に有する主流路（２）に、主流路（２）内に供給される水道水の流量を調整するための水量バルブ（５）と、主流路（２）内への水道水の供給又は供給の遮断を制御するための電磁弁（６）と、主流路（２）内へ供給される水道水の水流を検知するための水流検知手段（７）とを装備し、
前記主流路（２）における前記水流検知手段（７）よりも下流側に、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水を混入するための次亜塩素酸ナトリウム混入手段（３）と、活性化剤としての希塩酸を混入するための希塩酸混入手段（４）とを連結するとともに、
装置全体の作動を制御するための制御手段を具備して構成され、
前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段は、先端部が次亜塩素酸ナトリウム容器（３０２）内に配設され他端が前記主流路（２）に連通された次亜塩素酸ナトリウム混入流路（３０１）と、該次亜塩素酸ナトリウム混入流路（３０１）に装備された第１薬液ポンプ（３０３）と、該第１薬液ポンプ（３０３）と前記主流路（２）との間に介在された第１薬液センサー（３０４）と、を具備し、
前記希塩酸混入手段（４）は、先端部が希塩酸容器（４０２）内に配設され他端が前記主流路（２）に連通された希塩酸混入流路（４０１）と、該希塩酸混入流路（４０１）に装備された第２薬液ポンプ（４０３）と、該第２薬液ポンプ（４０３）と前記主流路（２）との間に介在された第２薬液センサー（４０４）と、を具備し、
前記制御手段は、前記水流検知手段（７）、第１及び第２薬液センサー（３０４、４０４）からの検知信号に応じて前記電磁弁（６）、第１薬液ポンプ（３０３）、及び第２薬液ポンプ（３０４）の作動を制御する機能を有し、
スイッチのオンにより前記電磁弁（６）を開放して水道水を前記主流路（２）内に供給し、前記水流検知手段（７）が、予め設定した値と同値の水流を検知したときに前記第１薬液ポンプ（３０３）及び／又は第２薬液ポンプ（４０３）を作動して、前記主流路（２）内に、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの若しくはこれと同等とされている電解機能水、及び／又は、希塩酸を混入して主流路（２）内で殺菌水を製造する、ことを特徴とする殺菌水製造装置。
【請求項２】
前記第１及び第２薬液センサー（３０４、４０４）はそれぞれ、次亜塩素酸ナトリウム混入流路（３０１）及び希塩酸混入流路（４０１）に対して斜め方向に向けて装着した赤外線センサーであることを特徴とする請求項１に記載の殺菌水製造装置。
【請求項３】
前記主流路（２）を、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段（３）が連結される次亜塩素酸ナトリウム供給路（１０ａ）と、前記希塩酸混入手段（４）が連結される希塩酸供給路（１０ｂ）と、に分岐するとともに、前記次亜塩素酸ナトリウム供給路（１０ａ）と希塩酸供給路（１０ｂ）とを合流路（１１）で合流したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の殺菌水製造装置。
【請求項４】
前記主流路（２）に、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段（３）及び希塩酸混入手段（４）が連結されない分岐路（１２）を連結するとともに、該分岐路（１２）を、前記主流路（２）における前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段（３）及び希塩酸混入手段（４）との連結箇所の下流に連結したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の殺菌水製造装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の殺菌水製造装置を用いた殺菌水製造方法であって、
スイッチのオンにより前記電磁弁（６）を開放して水道水を主流路（２）内に供給し、前記水流検知手段（７）が、予め設定した値と同値の水流を検知したときに前記第１薬液ポンプ（３０３）及び／又は第２薬液ポンプ（４０３）を作動して、前記主流路（２）内に、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの若しくはこれと同等とされている電解機能水、及び／又は、希塩酸を混入して主流路（２）内で殺菌水を製造するとともに、この状態において前記第１薬液センサー（３０４）及び／又は第２薬液センサー（４０４）が薬液の供給を検知しないときは前記電磁弁（６）を閉鎖する、ことを特徴とする殺菌水製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水を水で希釈するとともに活性化剤としての希塩酸を混入して殺菌水を製造するための殺菌水製造装置及びそれを用いた殺菌水製造方法に係り、より詳しくは、最適な殺菌力を発揮可能な殺菌水を自動的に製造可能とした殺菌水製造装置及びそれを用いた殺菌水製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの（以下「次亜塩素酸ナトリウム水溶液」という。）は食品衛生法に定められている添加物とされ殺菌効果を有しているが、水道水に微量の食塩を添加した水溶液を電気分解して得られる電解機能水も前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液と同等とされており、この電解機能水は、これを水で希釈するとともに活性化剤としての希塩酸を混入することで、高い殺菌効果を有する殺菌水を製造することが知られている。
【０００３】
即ち、アルカリである電解機能水を水で希釈するとともに希塩酸を混入してｐＨを２．７以下の強酸性にすることで、強い殺菌作用を有する殺菌水にすることができることが知られている。
【０００４】
しかしながら、電解機能水と希塩酸を混ぜ合わせた場合には日持ちが悪いという問題点があるため、従来は、電解機能水を入れた容器と希塩酸を入れた容器とを別個に提供し、使用するときにこれらを混ぜ合わせるという方法が採用されていた。
【０００５】
即ち、従来、電解機能水と希塩酸を混ぜ合わせた殺菌水を使用する場合には、その都度、電解機能水と希塩酸を混ぜ合わせる作業が必要になり、煩わしさに堪えなかった。
【０００６】
この点、従来から、次亜塩素酸ナトリウムと活性化剤を自動的に混ぜ合わせる殺菌水の製造装置も提供されてはいるが、従来から提供されている殺菌水の製造装置では、効果的な殺菌効果を有する殺菌水を自動的に製造することが困難であった。
【０００７】
即ち、次亜塩素酸ナトリウム水溶液又は電解機能水を水で希釈するとともに希塩酸を混ぜ合わせるに際しては、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等に対する水及び希塩酸の混合割合が重要であり、最適な混合割合としなければ効果的な殺菌水を製造することができないため、供給される希釈水の水量を常に監視し、その水量に応じて、最適な量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等、希塩酸を混入していかなければならないが、従来の殺菌水の製造装置では、このような機能を備えたものは存在していなかった。
【特許文献１】特許第３６４８５６９号公報
【特許文献２】特開平１０−１８２３２５号公報
【特許文献３】特開２００４−２０２４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液又はこれと同等とされている電解機能水を水で希釈するとともに活性化剤としての希塩酸を混入して殺菌水を製造するに際して、自動的に、水、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等、及び希塩酸の最適な混合割合を達成可能とした殺菌水の製造装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の殺菌水の製造装置は、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水を水で希釈するとともに活性化剤を混合して殺菌水を製造するための殺菌水製造装置であって、
水道水の蛇口に連結される給水口を上流側に有するとともに製造した殺菌水を放水するための放水口を下流側に有する主流路に、主流路内に供給される水道水の流量を調整するための水量バルブと、主流路内への水道水の供給又は供給の遮断を制御するための電磁弁と、主流路内へ供給される水道水の水流を検知するための水流検知手段とを装備し、
前記主流路における前記水流検知手段よりも下流側に、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水を混入するための次亜塩素酸ナトリウム混入手段と、活性化剤としての希塩酸を混入するための希塩酸混入手段とを連結するとともに、
装置全体の作動を制御するための制御手段を具備して構成され、
前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段は、先端部が次亜塩素酸ナトリウム容器内に配設され他端が前記主流路に連通された次亜塩素酸ナトリウム混入流路と、該次亜塩素酸ナトリウム混入流路に装備された第１薬液ポンプと、該第１薬液ポンプと前記主流路との間に介在された第１薬液センサーと、を具備し、
前記希塩酸混入手段は、先端部が希塩酸容器内に配設され他端が前記主流路に連通された希塩酸混入流路と、該希塩酸混入流路に装備された第２薬液ポンプと、該第２薬液ポンプと前記主流路との間に介在された第２薬液センサーと、を具備し、
前記制御手段は、前記水流検知手段、第１及び第２薬液センサーからの検知信号に応じて前記電磁弁、第１薬液ポンプ、及び第２薬液ポンプの作動を制御する機能を有し、
スイッチのオンにより前記電磁弁を開放して水道水を前記主流路内に供給し、前記水流検知手段が、予め設定した値と同値の水流を検知したときに前記第１薬液ポンプ及び／又は第２薬液ポンプを作動して、前記主流路内に、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの若しくはこれと同等とされている電解機能水、及び／又は、希塩酸を混入して主流路内で殺菌水を製造する、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の殺菌水の製造装置では、水道水の蛇口から供給される水道水を主流路に供給するための電磁弁と、主流路内の水道水に次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水を混入するための第１薬液ポンプと、主流路内に希塩酸を混入するための第２薬液ポンプを有するとともに、主流路内に供給される水道水の水流を検知する水流検知手段と、主流路に混入される次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水の水流を検知する第１薬液センサーと、主流路に混入される希塩酸の水流を検知するための第２薬液センサーを備え、更に、電磁弁、第１薬液ポンプ、及び第２薬液ポンプの作動を制御するための制御手段を備え、制御手段は、前記水流検知手段が、予め設定した値と同値の水流を検知したときに、前記第１薬液ポンプ及び／又は第２薬液ポンプを作動して前記主流路内に次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの若しくはこれと同等とされている電解機能水、及び／又は、希塩酸を混入して流路内で殺菌水を製造するとともに、殺菌水製造過程において前記第１薬液センサー、及び／又は、第２薬液センサーが薬液の供給を検知しないときは、前記電磁弁を閉鎖することとしている。即ち、この構成により、希釈水の割合の少ない殺菌水の製造を防止するとともに、希釈水の割合の高すぎる殺菌水の製造をも防止可能としている。
【００１１】
そのために、本発明の殺菌水の製造装置によれば、自動的に、水、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水、及び希塩酸の最適な混合割合を達成可能とし、効果的な殺菌水を自動的に製造することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の殺菌水の製造装置では主流路を備えており、この主流路は、水道水の蛇口に連結される給水口と、製造した殺菌水を放水するための放水口とを有している。
【００１３】
そして、この主流路には、主流路内に供給される水道水の流量を調整するための水量バルブと、主流路内への水道水の供給又は供給の遮断を制御するための電磁弁と、主流路内へ供給される水道水の水流を検知するための水流検知手段とが装備されている。
【００１４】
また、主流路における前記水流検知手段よりも下流側には、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの又はこれと同等とされている電解機能水を混入するための次亜塩素酸ナトリウム混入手段と、活性化剤としての希塩酸を混入するための希塩酸混入手段とが連結されている。
【００１５】
そして、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段は、先端部が次亜塩素酸ナトリウム容器内に配設され他端が前記主流路に連通された次亜塩素酸ナトリウム混入流路と、この次亜塩素酸ナトリウム混入流路に装備された第１薬液ポンプと、この第１薬液ポンプと前記主流路との間に介在された第１薬液センサーとを具備して構成されている。
【００１６】
また、希塩酸混入手段は、先端部が希塩酸容器内に配設され他端が前記主流路に連通された希塩酸混入流路と、この希塩酸混入流路に装備された第２薬液ポンプと、この第２薬液ポンプと前記主流路との間に介在された第２薬液センサーとを具備して構成されている。
【００１７】
更に、本発明の殺菌水の製造装置では、マイコン等の制御手段を有しており、この制御手段は、水流検知手段、第１及び第２薬液センサーからの検知信号に応じて、電磁弁、第１薬液ポンプ、及び第２薬液ポンプの作動を制御する機能を有し、スイッチのオンにより前記電磁弁を開放して水道水を前記主流路内に供給し、前記水流検知手段が、予め設定した値と同値の水流を検知したときに前記第１薬液ポンプ及び／又は第２薬液ポンプを作動して、前記主流路内に、次亜塩素酸ナトリウムを希釈したもの若しくはこれと同等とされている電解機能水、及び／又は、希塩酸を混入して、これにより主流路内で殺菌水を製造することを可能としている。
【００１８】
ここで、前記第１及び第２薬液センサーとしてそれぞれ赤外線センサーを用いるとともに、この赤外線センサーを、次亜塩素酸ナトリウム混入流路又は希塩酸混入流路に対して斜め方向に向けて装着するとよく、これにより、確実に薬液の有無を検知することが可能となる。
【００１９】
また、前記主流路を、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段が連結される次亜塩素酸ナトリウム供給路と、前記希塩酸混入手段が連結される希塩酸供給路とに分岐するとともに、次亜塩素酸ナトリウム供給路と希塩酸供給路とを合流路で合流するとよく、これにより、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等と希塩酸との混合による有毒ガスの発生を未然に防止することが可能である。
【００２０】
更に、前記主流路に、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段及び希塩酸混入手段のいずれも連結されない分岐路を連結するとともに、この分岐路を、主流路における前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段及び希塩酸混入手段との連結箇所の下流に連結してもよく、これにより、水道水の水圧が高いときでも次亜塩素酸ナトリウム水溶液等及び希塩酸を最適な割合で水道水に混入することが可能である。
【実施例１】
【００２１】
本発明の殺菌水製造装置の第１実施例について図面を参照して説明すると、図１は、第１実施例の殺菌水製造装置の構成を示すブロック図であり、第１実施例の殺菌水製造装置は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液又はこれと同等とされている前述の電解機能水（以下「次亜塩素酸ナトリウム水溶液等」という。）を水道水で希釈し、更にこの水道水で希釈した次亜塩素酸ナトリウム水溶液等に希塩酸を混入して殺菌水を製造する装置としている。
【００２２】
即ち、図において１が第１実施例の殺菌水製造装置であり、第１実施例の殺菌水製造装置１では、その内部で殺菌水を製造するための主流路２を有している。そして、この主流路２は、水道の蛇口に連結される給水口２０１を先端に有するとともに、終端には、製造した殺菌水を放水する放水口２０２を有し、前記給水口２０１から希釈水としての水道水を受け入れて、主流路２内で殺菌水を製造した後に放水口２０２から放水可能としている。なお、図において２０３は、放水口２０２の近傍において、前記主流路２に周設した自在蛇腹である。また、前記主流路２の素材は特に限定されず、フレキシブルな素材のホース、金属製等、いずれでもよい。
【００２３】
次に、前記主流路２には、主流路２内を流れる水道水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液等を混入するための次亜塩素酸ナトリウム混入手段が連結されている。
【００２４】
即ち、図において３が次亜塩素酸ナトリウム混入手段であり、第１実施例においてこの次亜塩素酸ナトリウム混入手段３は、基端部が前記主流路２に連通した次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１を有しており、この次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１の先端部は、内部に次亜塩素酸ナトリウム水溶液等が蓄えられた次亜塩素酸ナトリウム容器３０２内に位置している。なお、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２の形態は特に限定されず、タンク型、ボトル型等、内部に次亜塩素酸ナトリウムを蓄えることができるものであればいずれでもよい。
【００２５】
次に、前記次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１には第１薬液ポンプとしてのユニモルポンプ３０３が介在されており、この第１薬液ポンプ３０３を作動することで、前記次亜塩素酸ナトリウム容器３０２内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等を、前記主流路２を流れる水道水に混入可能としているとともに、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等の水道水への混入量を調節可能としている。
【００２６】
更に、前記第１薬液ポンプ３０３と前記主流路２との連通部分間には、第１薬液センサー３０４が備えられており、この第１薬液センサー３０４により、主流路２内に次亜塩素酸ナトリウム水溶液等が混入されているか否か、即ち、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等の有無を検知可能としている。
【００２７】
ここで、第１実施例において前記第１薬液センサー３０４は、赤外線センサーを用いており、この赤外線センサーを、前記次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１の軸線方向に対して斜め向けて装着している。そしてこれにより、次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１を流れる次亜塩素酸ナトリウム水溶液等を確実に検知可能としている。
【００２８】
即ち、第１薬液センサー３０４を次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１の軸線方向に対して垂直に配置した場合には、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等が次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１内を流れている場合と流れていない場合のいずれの場合でも赤外線が次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１を通過してしまうために、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等が次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１内を流れている場合とそうでない場合を区別することができない。即ち、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等の有無を検知することができない。
【００２９】
しかしながら、次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１の軸線方向に対して斜めに第１薬液センサー３０４を装着すると、次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１内を次亜塩素酸ナトリウム水溶液等が通過している場合には赤外線が次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１内で屈折するために第１薬液センサー３０４の受光部で赤外線を受光することができず、これにより次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等の有無を確実に検知することができ、従って、第１実施例においては、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が主流路２に混入されているか否かを確実に検知することができる。
【００３０】
次に、図において４は、前記主流路２内に活性化剤としての希塩酸を混入するための希塩酸混入手段である。即ち、第１実施例の殺菌水製造装置では、前記主流路２において、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３の連結箇所よりも下流側に希塩酸混入手段４を連結し、これにより、水道水で希釈されつつ主流路２内を流れる次亜塩素酸ナトリウム水溶液等に活性化剤としての希塩酸を混入可能としている。
【００３１】
ここで、前記希塩酸混入手段４について説明すると、第１実施例において前記希塩酸混入手段４は、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３と同様に希塩酸混入流路４０１を有しており、この希塩酸混入流路４０１は、内部に希塩酸を蓄えた希塩酸容器４０２内に先端部が位置しており、基端部は前記主流路２に連通している。なお、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２の場合と同様に、希塩酸容器４０２もまた、その形態は特に限定されず、タンク型、ボトル型等、内部に希塩酸を蓄えることができるものであればいずれでもよい。
【００３２】
次に、前記希塩酸混入流路４０１には第２薬液ポンプとしてのユニモルポンプ４０３が介在されており、この第２薬液ポンプ４０３を作動することで、前記希塩酸容器４０２内の希塩酸を前記主流路２内に混入し、これにより、水道水で希釈した次亜塩素酸ナトリウム水溶液等に希塩酸を混ぜ合わせて殺菌水を製造可能としているとともに、希塩酸の混入量を調節可能としている。
【００３３】
更に、前記第２薬液ポンプ４０３と前記主流路２との連結部分間には、第２薬液センサー４０４が備えられており、この第２薬液センサー４０４により、主流路２内に希塩酸が混入されているか否かを検知可能としている。
【００３４】
なお、第１実施例において前記第２薬液センサー４０４は、前記第１薬液センサー３０４と同様に、赤外線センサーを用いるとともに、この赤外線センサーを、前記希塩酸混入流路４０１の軸線方向に対して斜め向けて装着しており、これにより、希塩酸混入流路４０１を流れる希塩酸を確実に検知可能としているが、その作用等は前述した前記第１薬液センサー３０４の場合と同様であるので重複した説明は省略する。
【００３５】
次に、図において５は水量バルブである。即ち、第１実施例においては、前記主流路２において、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３よりも上流側に水量バルブ５を装備しており、この水量バルブ５を操作することで、主流路２内に供給される水道水の水量を調節可能としている。
【００３６】
そして、前記主流路２における前記水量バルブ５と前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３間には電磁弁が装備されている。即ち、図において６が電磁弁であり、この電磁弁６は、前記主流路２において、前記水量バルブ５の装備箇所よりも下流側に装備されており、これにより、この電磁弁６を開放することで主流路２内に水道水を供給可能としている。
【００３７】
また、第１実施例においては、前記主流路２における前記電磁弁６と次亜塩素酸ナトリウム混入手段３間に水流検知手段７を配備しており、この水流検知手段７により、主流路２内に水道水が流れているか否か及び流れている場合の流量を検知可能としている。
【００３８】
ここで、前記水流検知手段７について説明すると、第１実施例において前記水流検知手段７は、フローインジケーター７０２と、水流センサー７０１とで構成され、水流センサー７０１は赤外線センサー７０１を用いている。そして、主流路２内を流れる水道水によってフローインジケーター７０２の羽が回転するような配置でフローインジケーター７０２を取り付けるとともに、赤外線センサーを、その発光部と受光部間に前記フローインジケーター７０２の羽が位置するような配置で取り付けている。即ち、羽の位置によって、赤外線センサーの発光部から発せられる赤外線を遮断可能とし、これにより、主流路２内に供給される水道水の水流を検知することとしている。
【００３９】
即ち、主流路２内に水道水が供給されると前記フローインジケーター７０２の羽が回転し、これにより、羽が赤外線センサーの発光部と受光部間を通過して赤外線の通過を遮ったときに水流センサー７０１がオフになる。そのため、これにより、羽の回転数に応じたパルス信号を取り出すことができ、主流路２内を流れる水道水の水流を知ることが可能となる。
【００４０】
なお、図において９は排水バルブである。即ち、第１実施例においては、前記主流路２において、前記水流検知手段７と前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３間に排水路８を分岐させ、この排水路８に排水バルブ９を装備しており、これにより、主流路２内の水道水の排水を可能にしている。
【００４１】
次に、図５を用いて第１実施例の殺菌水製造装置の制御系を説明すると、第１実施例における殺菌水製造装置１では、装置全体の作動を制御するための、マイコン等の制御部を有しており、この制御部には、前記電磁弁６、水流センサー７０１としての赤外線センサー、第１薬液センサー３０４としての赤外線センサー、第１薬液ポンプ３０３、第２薬液センサー４０４としての赤外線センサー、第２薬液ポンプ４０３、更に、報知手段としてのブザー、ＬＥＤ、モニターのほか、電源、操作スイッチ等が接続されている。
【００４２】
そして、制御部は、スイッチオンにより電磁弁６を開放するとともに、前記水流検知手段７からの検知信号に基づいて前記第１及び第２薬液ポンプ３０３、４０３を作動させ、また、第１及び第２薬液センサー３０４、４０４からの検知信号に基づいて電磁弁６の作動を制御する。
【００４３】
次に、このように構成される第１実施例の殺菌水製造装置１を用いた殺菌水の製造方法について、図６のフローチャートを用いて具体的に説明すると、第１実施例の殺菌水製造装置１により殺菌水を製造するときは、予め、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２内に次亜塩素酸ナトリウム水溶液等を蓄え、希塩酸容器４０２内に希塩酸を蓄え、更に、水量バルブ５を調整して主流路２内に供給される水道水の量を調節した後に、給水口２０１を、開放状態にした水道の蛇口に連結しておく。
【００４４】
また、操作スイッチ等を用いて、水道水に対する次亜塩素酸ナトリウム水溶液等及び希塩酸の混入割合を設定して制御部に記憶させておく。なお、第１実施例においては、前記次亜塩素酸ナトリウム容器３０２内に蓄える次亜塩素酸ナトリウム水溶液等は２，０００ｐｐｍとし、最終的に製造される殺菌水が２０ｐｐｍ、ｐＨ２．７以下になるように設定した。即ち、放水口２０２から放水される殺菌水が２０ｐｐｍ、ｐＨ２．７以下になるように、水道水の流量に応じて次亜塩素酸ナトリウム水溶液等及び希塩酸が混入するように設定した。
【００４５】
次に、スイッチのオン（Ｓ１）により、電磁弁６を開放し（Ｓ２）、それとともに、水流検知手段７により主流路２内を流れる水道水の水流を検知する（Ｓ３）。なお、前記スイッチは特に限定されず、手動式スイッチ、フットスイッチ、あるいは近接センサー等を用いてもよい。
【００４６】
そして、水流検知手段７による水流の検知結果、主流路２内に供給される水道水の水流が予め設定した値と同等でない場合には、ブザーを鳴らし（Ｓ４）、水量バルブ５による水量調節（Ｓ５）を促すとともに、水量調節によって水道水の水流が予め設定した値と同等になるまで、ブザーを鳴らし続け、水道水の水流が予め設定した値に達した時点でブザーを停止して、ステップ６以降を実行する。
【００４７】
即ち、水流検知手段７による水流検知の結果、主流路２内に供給される水道水の水流が予め設定した値と同等の場合には、第１及び第２薬液ポンプ３０３、４０３を作動し、これにより、主流路２内を流れる水道水に、適量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等及び希塩酸を混入して（薬液供給）、殺菌水を製造する（Ｓ６）。
【００４８】
また、Ｓ６の殺菌水製造において、前記水流検知手段７による水流の検知を継続するとともに、第１及び第２薬液センサー３０４、４０４により、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等及び希塩酸が確実に混入されているかどうかを検知する。
【００４９】
そして、主流路２内に供給される水道水の水流が予め設定した値と同等であるとともに、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等あるいは希塩酸が主流路２へ混入されている間はＳ６の薬液供給による殺菌水製造を継続し、一方、水道水の水圧の減少等の何らかの原因により主流路２内に供給される水道水の水流が予め設定した値と同等でなくなった場合、あるいは、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等あるいは希塩酸の主流路２への混入が検知できないとき、例えば、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等、あるいは希塩酸容器４０２内の希塩酸が無くなった場合には、電磁弁６を閉鎖するとともに、ＬＥＤの点灯等、報知手段を作動させる（Ｓ７）。
【００５０】
また、第１実施例の殺菌水製造装置１では、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２あるいは希塩酸容器４０２を新しい容器と入れ替えた場合においては、第１又は第２薬液センサー３０４、４０４が次亜塩素酸ナトリウム水溶液等あるいは希塩酸の主流路２への混入を検知するまで第１又は第２薬液ポンプ３０３、４０３のみを作動させることとしている。
【００５１】
即ち、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２あるいは希塩酸容器４０２を新しい容器と入れ替えた場合には、次亜塩素酸ナトリウム混入流路３０１や希塩酸混入流路４０１内に空気が入っていることがあるが、この状態で、前記電磁弁６を開放して第１及び第２薬液ポンプ３０３、４０３を作動させると、当初は水道水に空気が混入してしまう。そこで、第１実施例の殺菌水製造装置１では、薬液容器３０２等を新しい薬液容器と入れ替えた場合においては、第１又は第２薬液センサー３０４、４０４が次亜塩素酸ナトリウム水溶液等あるいは希塩酸の主流路２への混入を検知するまで、第１又は第２薬液ポンプ３０３、４０３のみを作動させることとしている。
【００５２】
なお、第１実施例では、給水口２０１を水道の蛇口に連結する構成としており、主流路２内において、水道水の水圧を用いて水道水、次亜塩素酸ナトリウム、及び希塩酸を攪拌することとしている。
【００５３】
このように、第１実施例では、前記水流検知手段が、予め設定した値と同値の水流を検知したときに主流路内に次亜塩素酸ナトリウム水溶液等及び希塩酸を混入して、流路内で、水道水の水圧を利用して殺菌水を製造するとともに、この状態において第１薬液センサー又は第２薬液センサーが薬液の供給を検知しないときには前記電磁弁を閉鎖することとしており、これにより、希釈水の割合の少ない殺菌水の製造を防止するとともに、希釈水の割合の高すぎる殺菌水の製造をも防止可能としている。
【００５４】
そのために、第１実施例によれば、自動的に、水、次亜塩素酸ナトリウム、及び希塩酸の最適な混合割合を達成可能とし、効果的な殺菌水を自動的に製造することが可能である。
【００５５】
なお、前述の説明では、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等及び希塩酸を主流路２内の水道水に混入して殺菌水を製造する場合を説明したが、その他、次亜塩素酸ナトリウムのみを主流路２内に混入して洗浄水を製造してもよい。
【００５６】
また、水流検知手段７は必ずしも前述の構成には限定されず、主流路２内を流れる水道水の水圧を検知可能な手段であればいずれの手段を用いてもよい。
【００５７】
更に、次亜塩素酸ナトリウム容器３０２あるいは希塩酸容器４０２内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液等あるいは希塩酸が無くなった場合の報知手段としては、必ずしもＬＥＤの点灯には限定されず、容器が空になったことを使用者に知らせることができる方法であればいずれでもよい。従って、ブザーを鳴らし、あるいは、モニターを備えておきこのモニターの画面に警告の表示をしてもよい。
【実施例２】
【００５８】
次に、本発明の殺菌水製造装置の第２実施例について図２を参照して説明すると、図２は、第２実施例の殺菌水製造装置の構成を示すブロック図であり、図において１１が第２実施例の殺菌水製造装置である。
【００５９】
即ち、第２実施例の殺菌水製造装置１１では、前記主流路２を、次亜塩素酸ナトリウム混入手段３が連結される箇所の上流側で、次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａと希塩酸供給路１０ｂの二つに分岐している。
【００６０】
そして、次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａには前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３を連結しており、一方、希塩酸供給路１０ｂには前記希塩酸混入手段４を連結し、更に、この次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａ及び希塩酸供給路１０ｂを、放水口２０２の手前に形成した合流路１１で合流し、これにより、次亜塩素酸ナトリウム水溶液等と希塩酸が混ざることにより有毒ガスが発生することを防止している。
【００６１】
即ち、水道水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を混入した後に、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が水道水により十分に希釈される前に希塩酸を混入した場合には、有毒ガスが発生することが考えられる。そこで、第２実施例では、主流路２を次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａと希塩酸供給路１０ｂの二つに分岐し、それぞれの分岐路１０ａ、１０ｂにおいて次亜塩素酸ナトリウム水溶液及び希塩酸を混入し、次亜塩素酸ナトリウム水溶液及び希塩酸を、それぞれが水道水で十分に希釈された後に合流路１１で混合することとしている。
【００６２】
なお、第２実施例の殺菌水製造装置１１では、主流路２を次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａと希塩酸供給路１０ｂの二つに分岐し、次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａには次亜塩素酸ナトリウム混入手段３を連結し、希塩酸供給路１０ｂには希塩酸混入手段４を連結し、この次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａ及び希塩酸供給路１０ｂを、放水口２０２の手前に形成した合流路１１で合流したことを特徴としており、その他の構成、作用等は前述の第１実施例と同様であるので、同一部分には同一符号を付するとともに、重複した説明は省略する。
【実施例３】
【００６３】
次に、本発明の殺菌水製造装置の第３実施例について図３を参照して説明すると、図３は、第３実施例の殺菌水製造装置の構成を示すブロック図であり、図において２１が本実施例の殺菌水製造装置である。
【００６４】
そして、第３実施例の殺菌水製造装置２１では、前述の第１実施例の殺菌水製造装置において、主流路２を分岐して分岐路を形成したことを特徴としている。
【００６５】
即ち、図において１２が分岐路であり、第３実施例においては、前記主流路２を、前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３の連結箇所よりも上流側で分岐して分岐路１２を形成し、この分岐路１２を、前記希塩酸混入手段４の連結箇所よりも下流で主流路２に合流している。そして、これにより、水道水の水圧が高い場合に、水道水に対する次亜塩素酸ナトリウム、希塩酸の混入割合が予め設定してある割合よりも低くなることを防止している。
【００６６】
即ち、水道水の水圧が高い場合には、薬液ポンプ３０３、４０３によっても、十分に次亜塩素酸ナトリウム水溶液、希塩酸を主流路２に供給することができない場合が考えられる。そこで、第３実施例においては、主流路２を前記次亜塩素酸ナトリウム混入手段３の連結箇所よりも上流側で分岐して主流路２を流れる水道水の水圧を弱めて、これにより、予め設定した量の次亜塩素酸ナトリウム水溶液、希塩酸を主流路２に供給することを可能としている。
【００６７】
なお、第３実施例の殺菌水製造装置２１では、主流路２を分岐して分岐路１２を形成した点を特徴としており、その他の構成、作用等は前述の第１実施例と同様であるので、同一部分には同一符号を付するとともに、重複した説明は省略する。
【実施例４】
【００６８】
次に、本発明の殺菌水製造装置の第４実施例について図４を参照して説明すると、図４は、第４実施例の殺菌水製造装置の構成を示すブロック図であり、図において３１が本実施例の殺菌水製造装置である。
【００６９】
そして、第４実施例の殺菌水製造装置３１では、前述の第２実施例の殺菌水製造装置において、主流路２を分岐して分岐路を形成したことを特徴としている。
【００７０】
即ち、図において１２が分岐路であり、第４実施例においては、前記主流路２を、主流路２が次亜塩素酸ナトリウム供給路１０ａと希塩酸供給路１０ｂに分岐される箇所の上流において分岐して分岐路１２を形成し、この分岐路１２を、前記合流路１１の下流で主流路２に合流している。そして、これにより、前述の第３実施例の場合と同様に、水道水の水圧が高い場合に、水道水に対する次亜塩素酸ナトリウム、希塩酸の混入割合が予め設定してある割合よりも低くなることを防止している。
【００７１】
なお、第４実施例の殺菌水製造装置３１では、主流路２を分岐して分岐路１２を形成した点を特徴としており、その他の構成、作用等は前述の第２実施例及び第３実施例と同様であるので、同一部分には同一符号を付するとともに、重複した説明は省略する。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明では、２種以上の液体を混合して殺菌水を製造するに際して、自動的に、最適な混合割合を達成可能として効果的な殺菌水を自動的に製造することを可能としているため、２種以上の液体を混合して殺菌水を製造する装置の全般に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の殺菌水製造装置の第１実施例の構成を示す図である。
【図２】本発明の殺菌水製造装置の第２実施例の構成を示す図である。
【図３】本発明の殺菌水製造装置の第３実施例の構成を示す図である。
【図４】本発明の殺菌水製造装置の第４実施例の構成を示す図である。
【図５】本発明の殺菌水製造装置の制御系を説明するための図である。
【図６】本発明の殺菌水製造方法を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００７４】
１    殺菌水製造装置
２    主流路
２０１    給水口
２０２    放水口
２０３    自在蛇腹
３    次亜塩素酸ナトリウム混入手段
３０１    次亜塩素酸ナトリウム混入流路
３０２    次亜塩素酸ナトリウム容器
３０３    第１薬液ポンプ（ユニモルポンプ）
３０４    第１薬液センサー（赤外線センサー）
４    希塩酸混入手段
４０１    希塩酸混入流路
４０２    希塩酸容器
４０３    第２薬液ポンプ（ユニモルポンプ）
４０４    第２薬液センサー（赤外線センサー）
５    水量バルブ
６    電磁弁
７    水流検知手段
７０１    水流センサー（赤外線センサー）
７０２    フローインジケーター
８    排水路
９    排水バルブ
１０ａ    次亜塩素酸ナトリウム供給路
１０ｂ    希塩酸供給路
１１    合流路
１２    分岐路
【図１】
2010046603.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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