(57)【要約】【課題】一次成形により形成した軸体の外周面に、弾性樹脂からなるグリップ部材を二次成形により配した万年筆の前軸筒において、万年筆として組立てて筆記する際に、グリップ部のゲート跡が指等に触れることのないような、万年筆の前軸筒を提案する。【解決手段】二次成形時におけるグリップ部材６のゲート跡７を、グリップ部材６の外周面６ａの後端縁部６ｂの近傍の位置に位置するように設ける。軸体４の先端に、万年筆としての平板状のペン先８を、該ペン先８の表面８ａの中心線Ｐがゲート跡７の軸体に４における周方向の位置と略同一位置となるように装着して、万年筆の前軸筒１を形成する。【選択図】図１
2010228130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端部にインキカートリッジを収容する後軸筒内に着脱自在に接続する接続筒部を有した一次成形により形成した軸体の把持部の外周面に、弾性樹脂からなるグリップ部材を二次成形により配し、軸体の先端にペン先を装着してなる万年筆の前軸筒において、前記グリップ部材の二次成形時のゲート跡がグリップ部材の外周面の後端縁部の近傍の位置となるようにグリップ部材を二次成形し、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにペン先を軸体の先端に装着してなる、万年筆の前軸筒。
【請求項２】
前記一次成形時の軸体のゲート跡を、接続筒部の外周面上に、目印となる平地部または凹部を形成して該平地部または凹部に設け、グリップ部材の二次成形時のゲート跡が軸体の周方向における一次成形時のゲート跡の位置と略同一上に位置するように、または１８０度ずれた位置となるようにグリップ部材を二次成形し、軸体の先端にペン先を、軸体の周方向においてペン先の表面の中心線の位置と一次成形時における凹溝の位置とが略同一上に位置するように、または略１８０度ずれた位置となるように装着して、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにした、請求項１に記載の万年筆の前軸筒。
【請求項３】
前記接続筒部の外周面上で、グリップ部材の二次成形時のゲート跡の軸体の周方向における位置と略同一上の位置にまたは１８０度ずれた位置に、凸状または凹状に形成した視認可能な目印を設け、軸体の先端にペン先を、軸体の周方向においてペン先の表面の中心線の位置と目印の位置とが略同一上に位置するように、または略１８０度ずれた位置となるように装着して、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにした、請求項１に記載の万年筆の前軸筒。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、万年筆の前軸筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、万年筆の前軸筒において、一次成形により形成した軸体の外周面に、弾性樹脂からなるグリップ部材を二次成形により配した軸体の先端に、平板状のペン先を挿着したものは知られている。こうした射出成形により形成した軸体やグリップ部材では、金型内面に樹脂を流し込むためのゲートが必要となり、成形物にはゲート跡がかならず形成されてしまう。
【０００３】
一次成形により形成した軸体の外周面に二次成形により配したグリップ部材のゲート跡は、グリップ部材の外表面に形成されているのが一般的である。そのために、このような前軸筒を装着した万年筆で筆記するためにグリップ部を把持すると、グリップ部材のゲート跡が指に触れてしまい、筆記者に不快感を与えてしまうと言う問題があった。
【０００４】
こうした問題を解消する手段として、グリップ部材の前端縁部に設ける技術が特開２００３−５４１８０号公報により提案されているが、万年筆においては、ペン先の先端から前軸筒の前方端までの距離が比較的長いので、グリップ部の前側端部を把持する人が少なくなく、そのために、ゲート跡をグリップ部材の前端縁部に設けても、ゲート跡が指に触れてしまい不快感を感じる人達がいるのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−５４１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこうした事実に鑑みなされたもので、一次成形により形成した軸体の外周面に、弾性樹脂からなるグリップ部材を二次成形により配した軸体の先端に、平板状のペン先を装着した万年筆の前軸筒において、万年筆として組立てて筆記する際に、グリップ部のゲート跡が指等に触れることのないような、万年筆の前軸筒を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
「１．後端部にインキカートリッジを収容する後軸筒内に着脱自在に接続する接続筒部を有した一次成形により形成した軸体の把持部の外周面に、弾性樹脂からなるグリップ部材を二次成形により配し、軸体の先端にペン先を装着してなる万年筆の前軸筒において、前記グリップ部材の二次成形時のゲート跡がグリップ部材の外周面の後端縁部の近傍の位置となるようにグリップ部材を二次成形し、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにペン先を軸体の先端に装着してなる、万年筆の前軸筒。
２．前記一次成形時の軸体のゲート跡を、接続筒部の外周面上に、目印となる平地部または凹部を形成して該平地部または凹部に設け、グリップ部材の二次成形時のゲート跡が軸体の周方向における一次成形時のゲート跡の位置と略同一上に位置するように、または１８０度ずれた位置となるようにグリップ部材を二次成形し、軸体の先端にペン先を、軸体の周方向においてペン先の表面の中心線の位置と一次成形時における凹溝の位置とが略同一上に位置するように、または略１８０度ずれた位置となるように装着して、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにした、前記１項に記載の万年筆の前軸筒。
３．前記接続筒部の外周面上で、グリップ部材の二次成形時のゲート跡の軸体の周方向における位置と略同一上の位置にまたは１８０度ずれた位置に、凸状または凹状に形成した視認可能な目印を設け、軸体の先端にペン先を、軸体の周方向においてペン先の表面の中心線の位置と目印の位置とが略同一上に位置するように、または略１８０度ずれた位置となるように装着して、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにした、前記１項に記載の万年筆の前軸筒。」
である。
【０００８】
本発明は、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにするものであるが、一般的に、射出成形時における成形物に生じるゲート跡においては、見た目も良くなく、従来より目立たないように工夫されている。前記グリップ部材におけるゲート跡においてもしかりで、ゲート跡は目視では判別し難いが、触感では気になるということがある。こうした場合は、前記グリップ部材におけるゲート跡を目視しながら、ペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにペン先を前軸筒の先端に装着するのは、難があり作業性が悪いので、グリップ部材におけるゲート跡が目視で判別し難い場合には、請求項２や請求項３に係る発明のように、万年筆として組立てた際には、外方に露出しない軸体の接続筒部に目印となるものを形成して、それを目標にして、ペン先を軸体の先端に装着すれば、前記の作業性上の問題は解消できる。接続筒部は、後軸筒内に挿入されるので、本発明の前軸筒を万年筆として組立てた際の美観上の問題は生じない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は前記したような構造なので、グリップ部材のゲート跡の軸体における周方向の位置と、前軸筒の先端に装着したペン先の表面の中心線の軸体における周方向の位置とが略同一なので、本発明の前軸筒を組立てて万年筆として筆記する際は、グリップ部材のゲート跡が前記のような位置であれば、筆記者が前軸筒のグリップ部を把持しても指等がグリップ部材のゲート跡に触れることがないので、筆記時の不快感ひいては筆記感を損なうことがない。なお、万年筆においては、筆記の際にはペン先の周方向の傾きに制約を受けるので、グリップ部材の把持の仕方においてそれ程個人差はなく、グリップ部材の把持の仕方により前記効果が左右されることはない。
【００１０】
請求項２や請求項３に係る発明とすることで、グリップ部材のゲート跡を視覚的に目立たないようにしたものであっても、ペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにペン先を前軸筒の先端に装着することができ、筆記時に指等に触れることのない、万年筆の前軸筒を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施例を示す、万年筆の前軸筒の側面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す、万年筆の前軸筒の側面図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す、万年筆の前軸筒の側面図である。
【図４】本発明の第４の実施例を示す、万年筆の前軸筒の側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の万年筆の前軸筒は、前軸筒の周方向におけるペン先の表面の中心線の位置と二次成形時のゲート跡の位置とが略同一上に位置するようにするものである。
【実施例１】
【００１３】
以下、本発明の筆記具の実施例を図面を用いて説明するが、各実施例において、同じ部材、同じ箇所を示す場合は同じ符号を付してある。
【００１４】
図１に示す第１の実施例の万年筆の前軸筒１は、後端部にインキカートリッジ（図示せず）を収容する後軸筒２（二点差線で表示）と着脱自在に螺着する接続筒部３を有した軸体４を、射出成形の一次成形により形成してある。一次成形時におけるゲート跡５は、接続筒部３の外周面３ａ上に位置するように設けてある。
【００１５】
軸体４の把持部４ａの外周面（図示せず）に弾性樹脂からなるグリップ部材６を二次成形により配するが、二次成形時におけるグリップ部材６のゲート跡７は、グリップ部材６の外周面６ａの後端縁部６ｂの近傍の位置に位置するように設けてある。
【００１６】
軸体４の先端に、万年筆としての平板状のペン先８を、該ペン先８の表面８ａの中心線Ｐがグリップ部材６のゲート跡７の軸体４における周方向の位置と略同一位置となるように、ゲート跡７を目標にして装着し、万年筆の前軸筒１を形成する。
【実施例２】
【００１７】
図２は、請求項２に係る発明を示す第２の実施例の万年筆の前軸筒２１で、二次成形時におけるグリップ部材のゲート跡が目立たないように工夫された場合であって、第１の実施例と同様に、後端部にインキカートリッジ（図示せず）を収容する後軸筒２（二点差線で表示）内に着脱自在に接続する接続筒部３を有した軸体４を、射出成形の一次成形により形成してあり、一次成形時におけるゲート跡２２は、接続筒部３の外周面３ａ上の後端部３ｂに、後端に開口した凹溝２３が形成されるようにして、該凹溝２３の内部に位置するように設けてある。
【００１８】
第１の実施例と同様に、軸体４の把持部４ａの外周面（図示せず）に、弾性樹脂からなるグリップ部材６を二次成形により配してあり、二次成形時におけるグリップ部材６のゲート跡７は、グリップ部材６の外周面６ａの後端縁部６ｂの近傍の位置で、前記一次成形時のゲート跡２２の軸体４における周方向の位置と同一位置上に設けてある。
【００１９】
軸体４の先端に、万年筆としての平板状のペン先８を、該ペン先８の表面８ａの中心線Ｐが凹溝２３の軸体４における周方向の位置と略同一位置となるように、凹溝２３を目標にして装着し、万年筆の前軸筒２１を形成する。なお、図２においては、グリップ部材６のゲート跡７を、便宜上第１の実施例と同じ大きさとしてあるが、実際はゲート跡７が目立たないような工夫がされたゲート跡の大きさや形状のものである。
【実施例３】
【００２０】
図３は、請求項２に係る発明の他の実施例を示し、第３の実施例の万年筆の前軸筒３１は、二次成形時におけるグリップ部材のゲート跡が目立たないように工夫された場合であって、第１の実施例と同様に、後端部３ａにインキカートリッジ（図示せず）を収容する後軸筒２（二点差線で表示）内に着脱自在に接続する接続筒部３を有した軸体４を、射出成形の一次成形により形成してあり、一次成形時におけるゲート跡３２は、接続筒部３の外周面３ａ上に平地部３３を形成し、該平地部３３に位置するように設けてある。
【００２１】
第１の実施例と同様に、軸体４の把持部４ａの外周面（図示せず）に、弾性樹脂からなるグリップ部材６を二次成形により配してあり、二次成形時におけるグリップ部材６のゲート跡７は、グリップ部材６の外周面６ａの後端縁部６ｂの近傍の位置で、前記ゲート跡３２の軸体４における周方向の位置と同一位置上に設けてある。
【００２２】
軸体４の先端に、万年筆としての平板状のペン先８を、該ペン先８の表面８ａの中心線Ｐが平地部３３の軸体４における周方向の位置と略同一位置となるように、平地部３３を目標にして装着し、万年筆の前軸筒３１を形成する。なお、図３においては、グリップ部材６のゲート跡７を、第１の実施例と同じ大きさとしてあるが、前記第２の実施例と同様に、実際はゲート跡７が目立たないような工夫がされたゲート跡の大きさや形状のものである。
【実施例４】
【００２３】
図４は、請求項３に係る発明の実施例を示し、第４の実施例の万年筆の前軸筒４１は、二次成形時におけるグリップ部材のゲート跡が目立たないように工夫された場合であって、第１の実施例と同様に、後端部にインキカートリッジ（図示せず）を収容する後軸筒２（二点差線で表示）内に着脱自在に接続する接続筒部３を有した軸体４を、射出成形の一次成形により形成してあり、一次成形時におけるゲート跡４２は、接続筒部３の外周面３ａ上の後端部３ｂに位置するように設けてある。また、接続筒部３の外周面３ａ上で前記ゲート跡４２の軸体４における周方向の位置と同一位置上には、凹状に形成した目印４３を設けてある。なお、本実施例における一次成形時のゲート跡４２は、接続筒部３の外周面３ａ上に設けたが、ペン先を装着する軸体４の先端面４ｂに設けたものであっても良い。
【００２４】
第１の実施例と同様に、軸体４の把持部４ａの外周面（図示せず）に、弾性樹脂からなるグリップ部材６を二次成形により配してあり、二次成形時におけるグリップ部材６のゲート跡７は、グリップ部材６の外周面６ａの後端縁部６ｂの近傍の位置で、前記ゲート跡４２の軸体４における周方向の位置と同一位置上に設けてある。
【００２５】
軸体４の先端に、万年筆としての平板状のペン先８を、該ペン先８の表面８ａの中心線Ｐが目印４３の軸体４における周方向の位置と略同一位置となるように、目印４３を目標にして装着し、万年筆の前軸筒４１を形成する。なお、図４においては、軸体４の一次成形時のゲート跡４２とグリップ部材６の二次成形時のゲート跡７を、便宜上第１の実施例と同じ大きさとしてあるが、前記第２の実施例と同様に、実際は各々のゲート跡７、４２が目立たないような工夫がされたゲート跡の大きさや形状のものである。
【００２６】
本実施例の万年筆の前軸筒１、２１、３１、４１を、万年筆として組立てて各々の前軸筒１、２１、３１、４１を把持して筆記する際には、親指と人差指でグリップ部材６の二点差線で示したＡの部分とＢの部分を挟持し、中指でグリップ部材６の二点差線で示したＣの部分（ペン先の表面８ａと反対側の部分）を支持して把持することになり、ゲート跡７に触れることはない。グリップ部材６の後方（各図において右側方向）を把持したとしても、ゲート跡７はペン先８の表面８ａの中心線Ｐ上に位置しているので、中指がゲート跡７に触れることはない。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、一次成形により形成した軸体の外周面に、弾性樹脂からなるグリップ部材を二次成形により配した軸体の先端に、平板状のペン先を装着した万年筆の前軸筒において、万年筆として組立てて筆記する際に、グリップ部のゲート跡が指等に触れることのないような、先端にペン先を装着した万年筆の前軸筒に適用するものである。
【符号の説明】
【００２８】
１、２１、３１、４１  前軸筒
２  後軸筒
３  接続筒
４  軸体
５、２２、３２、４２  ゲート跡
６  グリップ部材
７  ゲート跡
８  ペン先
２３  凹溝
３３  平地部
４３  目印
Ｐ  中心線
【図１】
2010228130.tif 000003
【図２】
2010228130.tif 000004
【図３】
2010228130.tif 000005
【図４】
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