(57)【要約】      （修正有）【課題】粉体塗料用樹脂を接着剤、塗料として使用した場合に、接着力が弱い等の問題点を改良し、特にガラス繊維接着剤、粉体塗料等に有効な樹脂組成物を提供する。【解決手段】飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の粉体塗料用樹脂にシランカップリング剤を加熱混合し、必要に応じて顔料を添加した樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体塗料用樹脂とシランカップリング剤の混合物を主成分とする樹脂組成物。
【請求項２】
粉体塗料用樹脂が飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂の少なくとも１種である請求項１記載の樹脂組成物。
【請求項３】
請求項１の樹脂組成物に顔料を添加混合した樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１、請求項２、請求項３の樹脂組成物いずれかを主成分とするガラス繊維接着剤。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３の樹脂組成物いずれかを主成分とする粉体塗料。
【請求項６】
請求項１においてシランカップリング剤がエポキシシランである樹脂組成物。
【請求項７】
粉体塗料用樹脂とシランカップリング剤の比率が飽和ポリエステル樹脂９５パーセントから９８パーセント、シランカップリング剤２パーセントから５パーセントである樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉体塗料用樹脂は広く使用されている。しかし、これを接着剤として使用する場合、他の不飽和ポリエステル樹脂に較べて安価であるが、接着剤が弱く不十分であった。又、粉体塗料として使用する場合、他の成分を添加していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、粉体塗料用樹脂にシランカップリング剤を混合反応させた新規樹脂組成物を得ることを目的とし、該樹脂組成物はガラス繊維接着剤、粉体塗料等に有効に使用される。
。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、粉体塗料用樹脂、飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂に、シランカップリング剤の少なくとも１種類を２〜５％前後混合加熱したものである。必要に応じて顔料を添加させる。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の混合物質は、従来ある粉体塗料用樹脂にくらべて優れている。
【０００６】
本発明に係る混合物質は、飽和ポリエステル樹脂単独に較べてガラス繊維接着剤としての性能が数段優れている。又、粉体塗料としても優れた性能を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
粉体塗料用樹脂とシランカップリング剤の少なくとも１種との混合物質を１７０マイクロから３００マイクロの粒径に粉砕して使用する。シランカップリング剤としては以下のものが挙げられる。
信越化学工業株式会社のＫＡ１００３（ビニルトリクロルシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ１００３（ビニルトリメキトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ１００３（ビニルトリエトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ３０３（２（３,４エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ４０３（３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ４０２（３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ４０３（３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ１４０３（Ｐ−スチリルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ５０２（３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ５０３（３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ５１０３（３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ６０２（Ｎ−２−（アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ６０３（Ｎ−２（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ６０３（Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ９０３（３−アミノプロピルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ９０３（３−アミノプロピルトリエトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ９１０３（３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１,３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ５７３（Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ５７５（Ｎ−（ビニルベンジル）−２−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシシランの塩酸塩）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ６１２３（特殊アミノシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ５８５（３−ウレイトプロピルトリエトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ７０３（３−クロロプロピルメリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ８０２（３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＭ８０３（３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ８４６（ビス（トリエトキシリルプロピル）テトラスルフィド）
信越化学工業株式会社のＫＢＥ９００７（３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン）
【０００８】
樹脂の加熱混合は、各樹脂を均一に混合し、樹脂の軟化点付近で加熱混合する。好ましくは、押出し機を使用し、２軸押出し機の場合、シリンダー第１段９０度、第２段１００度近辺で行うツウィンスクリュー１４２ＲＰＭが好ましい。押し出し機滞留時間は、約６０秒位である。製品は粉砕工程を経て、３００マイクロから１７０マイクロに調整する。得られた製品は、ガラス繊維の接着剤として使用する。ガラス繊維の不繊布、即ち、ガラスマットを製造する場合は、ガラス繊維を不織布状に敷き詰めた上から散布し、１８０度から２５０度に加熱して接着を行い、ガラスマットを製造する。また、上記本発明に係る樹脂あるいは、ビスフェノール系樹脂(例えば、三洋化成工業株式会社の１３ＳＴ)、あるいは本発明樹脂と変性エポキシ樹脂水溶液を併用することにより相乗効果が得られる。また、着色したガラス繊維不織布（マット）用、あるい粉体塗料用として、上記組成物の製造時に無機顔料、有機顔料、不溶性色素、レーキ顔料の少なくとも１種を添加する。また、粉体塗料用樹脂の製造時にシランカップリング剤を添加しておけば、あと粉砕するだけで良い。
【実施例１】
【０００９】
テレフタル酸と多価アルコールを反応させた樹脂９７重量パーセントとエポキシシラン（例えば、信越化学工業株式会社製ＫＢＭ４０３）を３重量パーセント混合し、二軸押し出し機に投入しシリンダーの第２段１００度でツウィンスクリュー１４２ＲＰＭで約６０秒で押出し、加熱混合を行う。テレフタル酸と多価アルコールを主成分とする樹脂をサンプル樹脂５７１０と称する。得られた混合物を粉砕して１７０マイクロから３００マイクロに篩分けしてパウダーを得、接着剤あるいは粉体塗料として使用する。（以下、サンプル粉末ＮＢＬ−１１２と称する。変性エポキシ化合物をＭＡＴＲＩＸ０３と称する。）
【実施例２】
【００１０】
サンプル樹脂５７１０、サンプル粉末ＮＢＬ−１１２、現在多量に使用されているビスフェノールエチレンオキサイトフマル酸の反応物（市販品Ｂ）ＭＡＴＲＩＸ０３を使用しガラス繊維のマット作成し、接着強度を比較した。結果は、表―１のとおりであり、ＮＢＬ−１１２とＭＡＴＲＩＸ０３の併用が特に優れている。
【００１１】
【表１】
2010090319.tif 000002