(57)【要約】【課題】感光体ドラムが組み込まれた感光体側部材と現像ローラが組み込まれた現像器側部材とが接離可能に配設された画像形成装置において、感光体側部材と現像器側部材の位置関係や寸法関係に、経時的等の理由で狂いが生じても、各部材に歪みが生じるのを抑制し得て、現像ローラと感光体ドラムとの隙間を高精度に維持することができ、両部材の組立作業や一方の部材の交換作業を容易に行うことができる画像形成装置を提供する。【解決手段】感光体側部材２００及び現像器側部材２１０には、両部材の軸方向の１箇所において両部材を接離方向に回動可能に支承する支承部が形成され、軸方向の２箇所の位置において、両部材を位置決め固定する位置決め部が形成され、両部材は、２箇所の位置決め部と１箇所の支承部の３箇所で接合状態が保持される。【選択図】図２
2010091994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムが組み込まれた感光体側部材と現像ローラが組み込まれた現像器側部材とが接離可能に配設された画像形成装置において、
前記感光体側部材及び現像器側部材には、両部材の軸方向の１箇所において両部材を接離方向に回動可能に支承する支承部が形成されると共に、両部材の軸方向の２箇所の位置において、両部材を位置決め固定する位置決め部が形成され、
前記感光体側部材及び現像器側部材が、前記２箇所の位置決め部と１箇所の支承部の３箇所で接合状態が保持されるものとなされていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支承部は、感光体側部材及び現像器側部材の一方に設けられた枢軸と、他方に設けられ前記枢軸に掛合される掛合部とからなり、
前記枢軸は、感光体側部材及び現像器側部材との組み付け時に、前記枢軸に掛合部を掛合させた状態で、感光体側部材及び現像器側部材の少なくとも一方を、両部材が前記位置決め部材により位置決めされる位置まで回動させる際の回動支点として作用する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記感光体側部材と現像器側部材のうちのいずれか一方には、他方の軸部または他方に設けられた位置決め用のコロを進退可能に受け入れるコロ受け部が設けられており、このコロ受け部と該コロ受け部に受け入れられる前記軸部またはコロとにより、前記位置決め部が形成されており、前記コロ受け部は、感光体ドラムと同心円状のコロ当て面と該コロ当て面に対向する対向面を有している請求項１または２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複写機、ＦＡＸ、プリンタ等の記録機器等の電子写真方式が適用された画像形成装置に関し、特に、感光体ドラムと現像ローラとが分離可能に接合されてなる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置の主要部でもあるイメージングユニットには、製造や保守等の都合上、感光体ドラムが組み込まれた感光体側部材と現像ローラが組み込まれた現像器側部材とを分離可能に接合して構成されたものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
一方、画像形成を行う際には、感光体ドラムと現像ローラとの間の隙間が一定でないと画質を安定させることができない。このため、前述したようなイメージングユニットには、組立性が良く、しかも感光体ドラムと現像ローラとの隙間を一定に保つことが要求される。
【０００４】
従来のこのようなイメージングユニットを図１０〜図１２に示す。
【０００５】
このイメージングユニット６００は、感光体ドラムを有する感光体側部材６０１と、現像ローラが組み込まれた現像器側部材６１０を備え、感光体側部材６０１の下部における軸方向の両端部には、円柱状突起からなる枢軸６０２、６０２が形成されている。一方、現像器側部材６１０の下部における軸方向の両端部には、前記各枢軸６０２に対応する位置において、それぞれ枢軸に掛合可能な下向きＵ字状溝部からなる掛合部６１１、６１１が形成されている。
【０００６】
そして、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０の組み付けに際しては、図１０に示すように、前記現像器側部材６１０の軸方向両端部の各掛合部６１１を、感光体側部材６０１の軸方向両端部の枢軸６０２にそれぞれ掛合させた状態で、各枢軸６０２を回動支点として、現像器側部材２１０を感光体側部材２００に接近する方向である半時計方向に回動させて、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０を、図１１に示すように接合するものとなされている。
【０００７】
また、現像器側部材６００における図示しない現像ローラの回転軸６１２上には、軸方向の両端部においてコロ６１３が取り付けられる一方、感光体側部材６０１には軸方向の両端部において側面視Ｕ字形のころ受け用溝部６０３が設けられている。
【０００８】
そして、現像器側部材６１０を感光体側部材６０１に対して接近方向に回動させ、図１１及び図１２に示すように、現像器側部材６１０側のコロ６１２を、感光体側部材６０１側のころ受け用溝部６０３に進入させることにより、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０とが適正状態に固定され組み付けられるものとなされている。つまり、コロ６１３ところ受け用溝部６０３とが、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０を位置決めするための位置決め部として機能する。
【０００９】
なお、感光体ドラム６０４と現像ローラとの隙間を調整するために、必要に応じて図１２に示すように、前記溝部６０３の内面にＰＥＴシート等の隙間調整部材６０５を挟み込まれることもある。
【００１０】
従って、図１１に示す感光体側部材６０１と現像器側部材６１０の接合状態では、両部材は、各部材の下部における軸方向の両端部２箇所で、枢軸６０２と掛合部６１１との掛合により支持されるとともに、同じく両部材における軸方向の両端部２箇所で、コロ６１３ところ受け用溝部６０３とにより、感光体ドラムと現像ローラとの隙間を一定に保つように位置決めされた状態で、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０が支持されていた。
【００１１】
つまり、従来のイメージングユニット６００は、合計４箇所で、感光体側部材６０１と現像器側部材２１０６接合状態が保持されていた。
【００１２】
なお、感光体ドラムと現像ローラとの隙間を調整管理するものとして、感光体ドラムの支持部材に隙間調整用の位置決め部材をスライド可能に配置し、その位置決め部材に形成した長孔を挿通して支持部材に螺着されるねじで該位置決め部材のスライド位置を調整可能に構成したイメージングユニットが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【００１３】
さらに、感光体ドラムと現像ローラとの間で、かつ軸方向の両端側に位置して円錐形のコロをそれぞれ配設し、これら両円錐形を前記現像ローラの軸方向へ変移させることにより、感光体ドラムと現像ローラとの間隙を調整する技術が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００３−２８０４９０号公報
【特許文献２】特開２００５−４３４８６号公報
【特許文献３】特開２００３−１５６９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、上記のように、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０の接合状態が、軸方向の両端部合計４箇所で保持される構成では、感光体側部材６０１の枢軸６０２と現像器側部材６１０の掛合部６１１等の位置関係ないし寸法関係に、経時的その他の理由で狂いが生じると、イメージングユニット６００の全体に歪みが生じ、現像ローラと感光体ドラムとの隙間を高精度に維持することが困難になるという問題があった。
【００１５】
また、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０との組み付けに際しては、感光体側部材６０１と現像器側部材６１０を、軸方向両端部の合計４箇所で固定支持させなければならず、組立時や一方の部材の交換時の作業が些か面倒であるという問題もあった。
【００１６】
なお、特許文献２及び３に記載の技術は、このような問題に対して解決策を提供しうるものではなかった。
【００１７】
この発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、感光体側部材と現像器側部材の位置関係ないし寸法関係に、経時的その他の理由で狂いが生じても、各部材に歪みが生じるのを抑制し得て、現像ローラと感光体ドラムとの隙間を高精度に維持することができ、しかも、感光体側部材と現像器側部材の組立作業や一方の部材の交換作業を容易に行うことができる画像形成装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題は、以下の手段によって解決される。
（１）感光体ドラムが組み込まれた感光体側部材と現像ローラが組み込まれた現像器側部材とが接離可能に配設された画像形成装置において、前記感光体側部材及び現像器側部材には、両部材の軸方向の１箇所において両部材を接離方向に回動可能に支承する支承部が形成されると共に、両部材の軸方向の２箇所の位置において、両部材を位置決め固定する位置決め部が形成され、前記感光体側部材及び現像器側部材が、前記２箇所の位置決め部と１箇所の支承部の３箇所で接合状態が保持されるものとなされていることを特徴とする画像形成装置。
（２）前記支承部は、感光体側部材及び現像器側部材の一方に設けられた枢軸と、他方に設けられ前記枢軸に掛合される掛合部とからなり、前記枢軸は、感光体側部材及び現像器側部材との組み付け時に、前記枢軸に掛合部を掛合させた状態で、感光体側部材及び現像器側部材の少なくとも一方を、両部材が前記位置決め部材により位置決めされる位置まで回動させる際の回動支点として作用する前項１に記載の画像形成装置。
（３）前記感光体側部材と現像器側部材のうちのいずれか一方には、他方の軸部または他方に設けられた位置決め用のコロを進退可能に受け入れるコロ受け部が設けられており、このコロ受け部と該コロ受け部に受け入れられる前記軸部またはコロとにより、前記位置決め部が形成されており、前記コロ受け部は、感光体ドラムと同心円状のコロ当て面と該コロ当て面に対向する対向面を有している前項１または２に記載の画像形成装置。
【発明の効果】
【００１９】
前項（１）に記載の発明によれば、感光体側部材及び現像器側部材には、両部材の軸方向の２箇所の位置において位置決め部材が設けられると共に、１箇所に支承部材が設けられているから、感光体側部材と現像器側部材は２箇所の位置決め部材と１箇所の支承部材の３箇所で接合状態が保持されるものとなる。このため、従来の４箇所支持の場合に較べて、経時的な寸法の狂いその他の理由によってイメージングユニットに発生する応力を、解放することができるから、イメージングユニットの歪みを抑制でき、現像ローラと感光体ドラムとの隙間を長期に亘って高精度に維持することができる。しかも、感光体側部材と現像器側部材の固定支持は３箇所で良いから、組立作業や一方の部材の交換作業を容易に行うことができる。
【００２０】
前項（２）に記載の発明によれば、感光体側部材と現像器側部材の組立や一方の部材の交換時の取付作業を、一方の部材に設けた１個の枢軸と他方の部材に設けた１個の掛合部を掛合させた状態で、感光体側部材及び現像器側部材の少なくとも一方を両部材が前記位置決め部材により位置決めされる位置まで回動させることにより行うことができるから、組立等の作業を益々容易に行うことができる。
【００２１】
前項（３）に記載の発明によれば、感光体側部材または現像器側部材のコロを他方の部材のコロ受け部に進入させることにより、両部材を所定の位置決め状態に容易に接合することができる。しかも、コロ受け部は、感光体ドラムと同心円状のコロ当て面と該コロ当て面に対向する対向面を有しているから、コロがコロ当て面と対向面に当接することによって、感光体ドラムと現像ローラとの間の隙間を適正に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は、この発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【００２４】
図１において、この画像形成装置１は、画像読取部１００、画像形成部１１０および給紙部１２０を備えている。
【００２５】
前記画像読取部１００は、原稿画像を読み取って、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の色成分毎に画像データを生成する。
【００２６】
前記給紙部１２０は、給紙カセット１２１と、ピックアップローラ１２２と、レジストローラ１２３とを備えている。
【００２７】
前記給紙カセット１２１は、画像形成のための記録シート（用紙）を収納する。前記ピックアップローラ１２２は、記録シートを給紙カセット１２１から繰り出し、前記レジストローラ１２３は、記録シートを画像形成部１１０へ送り出すタイミングを採るようになっている。
【００２８】
前記画像形成部１１０は、転写ベルト１１１と、前記マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色に対応する４つ感光体ドラム１１２Ｍ，１１２Ｃ，１１２Ｙ，１１２Ｋと、帯電チャージャ１１３Ｍ，１１３Ｃ，１１３Ｙ，１１３Ｋと、現像器１１４Ｍ，１１４Ｃ，１１４Ｙ，１１４Ｋと、転写チャージャ１１５Ｍ，１１５Ｃ，１１５Ｙ，１１５Ｋと、露光走査部１１６Ｍ，１１６Ｃ，１１６Ｙ，１１６Ｋと、定着器１１７と、排紙トレイ１１８と、前ドア１１９とを備えている。
【００２９】
前記転写ベルト１１１は、給紙部１２０から送り出された記録シートを定着器１１７まで搬送する。帯電チャージャ１１３Ｍ〜１１３Ｋは、それぞれ感光体ドラム１１２Ｍ〜１１２Ｋを一様に帯電させる。
【００３０】
前記露光走査部１１６Ｍ〜１１６Ｋは、画像読取部１００が生成した画像データに基づいて、それぞれレーザダイオードにてレーザ光を出射する。当該レーザ光はポリゴンミラーにて偏光された後、一様に帯電した感光体ドラム１１２Ｍ〜１１２Ｋを露光走査する。これによって感光体ドラム１１２Ｍ〜１１２Ｋの表面にそれぞれ静電潜像が形成される。      
【００３１】
前記現像器１１４Ｍ〜１１４Ｋは、それぞれ感光体ドラム１１２Ｍ〜１１２Ｋ上の静電気潜像を現像して、トナー像を形成する。
【００３２】
前記転写チャージャ１１５Ｍ〜１１５Ｋは、それぞれ感光体ドラム１１２Ｍ〜１１２Ｋ上に形成されたトナー像を記録シート上に転写する。
【００３３】
前記定着器１１７は、記録シート上に多重転写されたトナー像を高熱で加圧することにより、トナー粒子を記録シート表面に融着させる。トナー像を定着させた記録シートは排紙トレイ１１８上に排出される。
【００３４】
前記感光体ドラム１１２Ｍ〜１１２Ｋ、帯電チャージャ１１３Ｍ〜１１３Ｋ、現像器１１４Ｍ〜１１４Ｋおよび転写チャージャ１１５Ｍ〜１１５Ｋは、メンテナンスが容易に行えるようにユニット化されて１個のケーシング内に収納されている。これをイメージングユニットという。イメージングユニットは画像形成装置１内に着脱可能に格納されている。
【００３５】
また、画像形成部１１０の前面部分には、開閉可能な前ドア１１９が設けられており、この前ドア１１９を前方に開放して、用紙搬送系に紙詰まり（ジャム）が生じたときにジャム紙を取り除き、あるいは、イメージングユニット等の消耗品の交換やトナーの補給などのメンテナンスが実行できるようになっている。
【００３６】
図２は、この画像形成装置１におけるイメージングユニット２の構成を示す側面図である。
【００３７】
図２において、イメージングユニット２は、感光体側部材２００と、現像器側部材２１０とを備えている。
【００３８】
前記感光体側部材２００と現像器側部材２１０のうちの一方、例えば感光体側部材２００の下端部には、図４に示すように、軸方向（長さ方向）の一端部（この実施形態では長さ方向の奥側）において、感光体ドラムを支持する支持基体２０１Ａから軸方向内側に向かって突出する断面円形の枢軸２０３が形成されている。
【００３９】
一方、現像器側部材２１０の下端部には、図５に示すように、軸方向（長さ方向）の一端部の前記枢軸２０３と対向する位置において、前記枢軸２０３と掛合される側面視下向きＵ字状の溝部からなる掛合部２１４が形成されている。前記掛合部２１４の幅方向の長さｗ（図６に示す）は枢軸２０３の外径とほぼ同じに設定され、上下方向の長さｈは枢軸２０３の外径よりも大きく設定されている。
【００４０】
これらの枢軸２０３及び掛合部２１４は、感光体側部材２００と現像器側部材２１０の軸方向の一端側にのみ形成され、他端側には形成されておらず、一端側においてのみ、感光体側部材２００の枢軸２０３と現像器側部材２１０の掛合部２１４が掛合されるものとなされている。これらの枢軸２０３及び掛合部２１４は、感光体側部材２００と現像器側部材２１０を回動可能に支持するための支承部２１６として機能すると共に、感光体側部材２００と現像器側部材２１０の接合状態においては、後述するように、現像器側部材２１０が現像ローラ中心に回動するのを規制する規制部材として機能する。
【００４１】
そして、前記枢軸２０３と掛合部２１４が掛合された状態で、前記枢軸２０３を回動支点（回動中心）として現像器側部材２１０は、感光体側部材２００に対して垂直面内に沿って相対的に回動変移可能、かつ接離可能に接合されるようになっており、図２の回動変移位置では、感光体側部材２００にもたれかかる姿勢をとって接合状態となる。
【００４２】
前記感光体側部材２００には、支持基体２０１Ａを介して感光体ドラム２０１が組み込まれており、前記支持基体２０１Ａにおける現像器側部材２１０に対向する端部（図２の右端部）には、感光体側部材２００の軸方向における両端部の位置に、それぞれ１個、合計２個のコロ受け部２０２が形成されている。なお、ここでいう感光体ドラム２０１とは、図１の感光体ドラム１１２Ｍ〜１１２Ｋと同等もしくはそれに付属品等を加えた概念である。
【００４３】
前記現像器側部材２１０は、図示しない現像ローラが組み込まれており、コロ２１１と、コロ２１１に下方に位置するアイドルギア２１２と、アイドルギア２１２の下方に位置する駆動入力用ギア２１３とを備えている。なお、ここでいう現像ローラとは、図１の現像器１１４Ｍ〜１１４Ｋと同等もしくはそれに付属品を加えた概念である。
【００４４】
前記コロ２１１は、感光体側部材２００と現像器側部材２１０の接合状態において感光体側部材２００の２個のコロ受け部２０２に対向する位置において、現像ローラの回転軸５１０に取り付けられており、現像ローラの軸まわりに回転可能に支持されている。従って、前記コロ２１１は、現像器側部材２１０の軸方向の両端部にそれぞれ１個ずつ合計２個存在している。
【００４５】
これらのコロ２１１とコロ受け部２０２とは、感光体側部材２００と現像器側部材２１０の接合状態において両部材を位置決めするための位置決め部材として機能し、位置決めされた状態では、後述するように、感光体側部材２００の感光体ドラム２０１と現像器側部材２１０の現像ローラとの間に適正な隙間が形成されるものとなされている。
【００４６】
前記駆動入力ギア２１３は、外力により回転駆動されることによって、前記アイドルギア２１２を回転駆動し、アイドルギア２１２は、現像ローラを回転駆動するようになっている。
【００４７】
前記コロ受け部２０２は、前記支持基体２０１Ａにおけるコロ２１１との対向部に、側面視Ｕ字形に形成された溝部として構成されており、その下側開口端部は、前記コロ２１１がコロ受け部２０２に進入する際のコロ進入ガイド壁部２０２ａとして構成されている。
【００４８】
前記コロ受け部２０２の上側および下側の各内面には、それぞれ図７および図８に示すように、コロ当て面４０１ならびに前記コロ当て面４０１に対向する対向面４０２とが形成されている。
【００４９】
コロ当て面４０１と対向面４０２との距離は、前記コロ受け部２０２の入り口から奥に至るにつれて漸次小さくなり、コロ２１１に対してコロ当て面４０１と対向面４０２にとによる挟着力が増すよう設定されている。
【００５０】
前記コロ当て面４０１は、感光体ドラム２０１の軸を中心とする仮想円上に位置する円弧凸面からなり、コロ２１１がコロ当て面４０１に当接することによって、感光体ドラム２０１と現像ローラとの間の隙間が適正に保たれるように設定されている。
【００５１】
また、コロ受け部２０２の下側面をなす対向面４０２は、感光体側部材２００と現像器側部材２１０との接合状態でコロ受け部２０２の奥に向かって下り勾配、つまり、奥に至るにつれて鉛直方向の高さが低くなるように傾斜して形成されている。このコロ受け面４０２の水平面に対する傾斜角は、例えば１５度に設定されている。
【００５２】
一方、前記現像器側部材２１０におけるコロ２１１は、例えば図８に示すように、軸芯回り（周方向）に分割された複数、例えば３つの円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃと、これら円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃを前記回転軸５１０に支承する円筒基部２１２とからなる。
【００５３】
これら円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃは、互いに径Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃが異なる（Ｒａ＜Ｒｂ＜Ｒｃ）状態で前記円筒基部２１２の外周側に一体形成されている。
【００５４】
３つの円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃは、感光体ドラム２０１と現像ローラ間に形成すべき隙間に応じて前記コロ当て面４０１と接触させるものが選択されるようになっている。
【００５５】
すなわち、前記コロ当て面４０１に対して３つの円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃのうちの何れかを選択することにより、感光体ドラム２０１と現像ローラの隙間が調整可能に構成されている。
【００５６】
さらに、この実施形態では図３に示すように、現像器側部材２１０が枢軸２０３を回動支点として感光体側部材２００との接合方向に回動する際の掛合部２１４の軸中心（枢軸２０３の中心）から現像ローラ中心との距離Ｌ１と、感光体側部材２００のコロ受けにコロが当接されて現像器側部材２１０が感光体側部材２００に接合されたときの枢軸２０３の中心からコロ２１１の中心までの距離Ｌ２は、Ｌ１＜  Ｌ２の関係が成り立つように構成されている。
【００５７】
これによって、図２及び図６に示すように、現像器側部材２１０が感光体側部材２００に接合され一体となったとき、現像器側部材２１０が上方にわずかに変移して掛合部２１４の上面湾曲部と枢軸２０３との間にわずかに隙間Ｓが生じる。この結果、現像器側部材２１０が左右方向に移動しようとしても、移動枢軸２０３が掛合部２１４の幅方向両側の平面２１４ａに当接して、現像器側部材２１０の左右方向の移動が規制され、かつ現像器側部材２１０が現像ローラ中心に回動するのが規制される。
【００５８】
つぎに、上記構成のイメージングユニット２おいて、感光体側部材２００の感光体ドラム２０１と現像器側部材２１０を組み立てる手順を説明する。
【００５９】
いま、図３に示すように、前記現像器側部材２１０を感光体側部材２００から分離した状態となっているとする。
【００６０】
この分離状態から、前記現像器側部材２１０の掛合部２１４を感光体側部材２００の枢軸２０３に上方から引っ掛けるとともに、枢軸２０３を回動支点として現像器側部材２１０を反時計方向へ回動変移させれば、現像器側部材２１０におけるコロ２１１が感光体側部材２００におけるコロ進入ガイド壁部２０２ａで下方から支持されながらコロ受け部２０２内へガイドされる。この際、現像器側部材２１０の掛合部２１４及び感光体側部材２００の枢軸２０３は、現像器側部材２１０及び感光体側部材２００のそれぞれ一端部にのみ設けられているから、他端側はフリーとなり、このためユーザは掛合部２１４を枢軸２０３に引っ掛けて現像器側部材２１０を回動させる操作を円滑に行うことができ、極めて簡単に作業を行うことができる。
【００６１】
そして、現像器側部材２１０をさらに反時計方向へ回動変移させれば、コロ２１１がコロ受け部２０２に進入して、前記感光体側部材２００に対して現像器側部材２１０が図２に示す接合位置に設定されることになる。
【００６２】
コロ２１１がコロ受け部２０２に進入すれば、図８に示すように、該コロ２１１における３つの円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃのうちの一つ、例えば最小径（Ｒａ）の円弧面部２１１Ａの外周面がコロ当て面４０１に接触し、別の円弧面部２１１Ｃの外周面が対向面４０２に接触する。
【００６３】
つまり、前記コロ２１１の円弧面部２１１Ａとコロ当て面４０１との接触点からコロ２１１の軸芯までの距離（円弧面部２１１Ａの径の長さ）で前記感光体側部材２００の感光体ドラム２０１と前記現像器側部材２１０の現像ローラとの隙間を調整することができる。
【００６４】
前記感光体ドラム２０１と前記現像ローラとの隙間を最も小さく設定したい場合には、前記３つの円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃのうち、最も径の小さい円弧面部２１１Ａの外周面がコロ当て面４０１に当接するように、コロ２１１を回転変移しておけば良く、逆に、感光体ドラム２０１と前記現像ローラとの隙間を最も大きく設定したい場合には、前記３つの円弧面部２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃのうち、最も径が大きい円弧面部２１１Ｃの外周が前記コロ受け面４０２に当接されるように、コロ２１１を回転変移しておけばよい。
【００６５】
このような感光体側部材２００及び現像器側部材２１０の接合状態において、両部材２００、２１０は軸方向の両端２箇所の位置においてコロ受け部２０２とコロ２１１により固定支持され、軸方向の端部１箇所の位置において枢軸２０３と掛合部２１４との掛合により支持されており、これら感光体側部材２００と現像器側部材２１０は合計３箇所で接合状態が保持されるものとなる。このため、従来の４箇所支持の場合に較べて、経時的な寸法の狂いその他の理由によってイメージングユニットに発生する応力を、支持による拘束のなくなった１箇所において解放することができるから、イメージングユニット２の歪みを抑制でき、現像ローラと感光体ドラム２０１との隙間を長期に亘って高精度に維持することができる。
【００６６】
また、図２の接合状態の現像器側部材２１０を枢軸２０３を中心に時計方向へ回動変移させれば、前記コロ２１１がコロ受け部２０２内から後退するから、図３に示すように、現像器側部材２１０感光体側部材２００から分離した位置に容易に設定することができる。勿論、前記円弧面部２１１Ａ，２１１Ｂ，２１１Ｃの数は３つに限定されることなく、任意に増減可能である。
【００６７】
このように、コロ２１１に、軸回りに等配して設けられた３つの円弧面部２１１Ａ，２１１Ｂ，２１１Ｃのいずれかを選択して、前記コロ受け部２０２のコロ当て面４０１に接触させるようにした簡単な構成により、感光体ドラム２０１と前記現像ローラとの隙間を調整できる。しかも、コロ当て面４０１に対して接触する円弧面部２１１Ａ，２１１Ｂ，２１１Ｃを選択できることから、前記隙間の高い精度での調整に容易に対応することができる。
【００６８】
また、コロ当て面４０１にコロ２１１における一つの円弧面部２１１Ａが接触した際、コロ当て面４０１に略対向する面４０２にコロ２１１の別の円弧面部２１１Ｃが接触するので、現像器側部材２１０と感光体側部材２００との接合時にコロ２１１の受け状態が堅固になる。
【００６９】
さらにまた、前記コロ受け部２０２における対向面４０２がコロ受け部２０２の入り口から奥に至るにつれて、鉛直方向の高さが低くなるように傾斜して形成されているから、使用時においては、コロ２１１は、重力によってコロ受け面４０２上をコロ受け部２０２の入り口から奥側へ送り込む力を受ける。これによって、コロ２１１はコロ当て面４０１に押し当てられ、感光体ドラム２０１と現像ローラの隙間がより安定して確保される。
【００７０】
勿論、このコロ受け面４０２の傾斜角度は、１５°に限定されるものではなく、水平面に対する傾斜角度が０度より大きく９０度未満であれば、任意の角度に選択設定可能である。
【００７１】
また、コロ２１１は、円弧面部２１１Ａ，２１１Ｂ，２１１Ｃを有しない断面円形のものであってもよいのは勿論である。
【００７２】
なお、イメージングユニットにさらに剛性が必要な場合、イメージングユニットに歪みを生じさせない為に、現像器側部材２１０と感光体側部材２００を接合一体化した後、例えば図９に示すように、別部材を使用して両者を固定する構成を採用しても良い。
【００７３】
図９において、符号５０１は、一体化された現像器側部材２１０と感光体側部材２００を固定するための固定部材であり、現像器側部材２１０に備えられた支点部５０２を中心に矢印Ｚ方向に回転可能となされている。
【００７４】
感光体側部材２００には固定部５０３が設けられており、固定部材５０１の支点部５０２と反対側の端部を前記固定部材５０３に図示しないねじなどを用いて連結固定することによって、現像器側部材２１０と感光体側部材２００の軸方向（図９の矢印Ｙ方向）の位置と回転方向（矢印Ｚ方向）の位置が固定される。
【００７５】
なお、固定部材５０１を現像器側部材２１０に、固定部５０３を感光体側部材２００にそれぞれ設ける構成としたが、感光体側部材２００に固定部材５０１を、現像器側部材２１０に固定部５０３を設けた構成としても良い。
【００７６】
このように、現像器側部材２１０と感光体側部材２００を固定部材５０１で連結固定することによって、イメージングユニットの全体の歪みの発生をさらに抑制することができ、剛性を上げることができる。
【００７７】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることはない。
【００７８】
例えば、上記実施形態においては、専らイメージングユニット２が画像形成装置１から着脱可能である場合について説明したが、これに限定されるものではなく、イメージングユニット２が画像形成装置１から着脱不能のものであってもよい。
【００７９】
また、この実施の形態においては、感光体側部材２００に対して現像器側部材２１０が回動変移するように構成したが、回動変移する側が上記とは逆であってもよく、コロ２１１を感光体側部材２００に設け、コロ受け部２０２を現像器側部材２１０に設ける構成も可能である。また、感光体側部材２００に枢軸２０３が現像器側部材２１０に掛合部２１４が設けられた構成としたが、感光体側部材２００に掛合部２１４が現像器側部材２１０に枢軸２０３が設けられた構成としてもよい。
【００８０】
また、感光体側部材２００の枢軸２０３と現像器側部材２１０の掛合部２１４が各部材の軸方向（長さ方向）の一端部に設けられた場合を示したが、軸方向のいずれの位置に設けられていても良い。
【００８１】
また、上記実施形態では、コロ受け部２０２のコロ当て面４０１と対向面４０２のうち対向面４０２を下側としてコロ２１１はこの対向面４０２の傾斜によって奥側に送り込まれるようにしたが、コロ当て面４０１を下側にしてコロ２１１がコロ当て面４０１に設けられた傾斜によって奥側に送り込まれるようにしてもよい。
【００８２】
また、上記実施形態では、コロ受け部２０２に対してコロ２１１がほぼ上側から挿入されるように構成したが、逆にコロに対してコロ受け部が上方から被さるように載ることでコロ受け部にコロが挿入されるように構成してもよい。また、コロを設けることなく現像ローラまたは感光体ドラムの軸部をコロ受け部に進入させることにより接合しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】この発明の実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】図１の画像形成装置において、イメージングユニットを感光体側部材と現像器側部材の接合状態で示し、かつ感光体側部材の枢軸が取り付けられた基部を除去した状態で示す側面図である。
【図３】同じくイメージングユニットを感光体側部材と現像器側部材の分離状態で示し、かつ感光体側部材の枢軸が取り付けられた基部を除去した状態で示す側面図である。
【図４】同じく感光体側部材の端部の斜視図である。
【図５】同じく現像器側部材の端部の斜視図である。
【図６】同じく感光体側部材と現像器側部材の接合状態における枢軸と掛合部の掛合状態を示す図である。
【図７】同じく感光体側部材におけるコロ受け部を示す側面図である。
【図８】同じく感光体側部材におけるコロ受け部に現像器側部材のコロが進入した状態を示す側面図である。
【図９】同じく感光体側部材と現像器側部材を接合した状態で、固定部材二より連結固定する状態を示す斜視図である。
【図１０】従来のイメージングユニットを、感光体側部材と現像器側部材の接合状態で示す側面図である。
【図１１】従来のイメージングユニットを、感光体側部材と現像器側部材の分離状態で示す側面図である。
【図１２】従来のイメージングユニットの接合状態の説明図である。
【符号の説明】
【００８４】
２００・・・感光体側部材
２０１・・・感光体ドラム
２０２・・・コロ受け部
２０３・・・枢軸
２１０・・・現像器側部材
２１１・・・コロ
２１１Ａ，２１１Ｂ，２１１Ｃ・・・コロの円弧面部
２１４・・・掛合部
２１６・・・支承部
４０１・・・コロ当て面
４０２・・・対向面（傾斜面）
５１０・・・コロの軸
Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ・・・円弧面部の径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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