(57)【要約】【課題】パレット台上の各面板を小型化し軽量化したハンドル式連結部材で結合し又は解放することで箱形に組み立て、又は解体することが可能に構成された組立式ボックスパレットを提供する。【解決手段】ハンドル式連結部材６は、正面板２及び背面板３の端部寄りであって上部枠材２ａの下部に、軸受け部材７が溶接され、軸受け部材７のフランジ７１、７２間に回動軸８が水平方向にスライド可能に且つ回転も可能に支持され、回動軸８の先端部に連結用爪８０が形成され、回動軸８にハンドル８１が取り付けられ、軸受け部材７の枠内にハンドル８１の前進位置及び後退位置を規定する位置決めストッパ９０と９１が接合された構成である。位置決めストッパ９０と９１の間隔Ｌは、連結用爪８０が正面板２又は背面板３と側面板４を結合した位置から、軸受け部材７の外寄りの縦方向フランジ７２の近傍へ露出する位置までのストロークＳと略同じ寸法で構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面が矩形をなすパレット台の四辺に沿って正面板と背面板及び左右の側面板を設置し、各面板をハンドル式連結部材で結合し又は解放することで組み立て、解体が可能に構成された組立式ボックスパレットにおいて、
前記正面板、背面板及び左右の側面板は、薄板の上下左右の縁辺に沿って枠材が接合されて成り、
前記ハンドル式連結部材は、前記正面板及び背面板の端部寄りであって上部枠材の下部に、左右の縦方向フランジとその上端間を結ぶウェブとから成る下向きコ字形の軸受け部材が溶接され、前記軸受け部材の左右のフランジ間に連結用の回動軸が水平方向にスライド可能に、且つ回転も可能に支持され、同回動軸の先端部にほぼ直角な向きの連結用爪が形成され、該回動軸にハンドルが取り付けられ、前記軸受け部材の枠内に前記ハンドルの前進位置及び後退位置を規定する二つの位置決めストッパが接合された構成であり、
前記側面板の左右の縁辺に接合した縦枠材に、前記回動軸の連結用爪が進退可能な止め用長孔が形成されており、
前記二つの位置決めストッパにおいてハンドルを保持する側面に凸部が設けられており、同二つの位置決めストッパの間隔は、回動軸の連結用爪が正面板又は背面板と側面板を結合した位置から、同側面板の縦枠材の止め用長孔を後退方向へ通過して軸受け部材の外寄りの縦方向フランジの近傍へ露出する位置までのストロークと略同じ寸法で構成されており、
前記ハンドルの操作により回動軸を突き出させ同回動軸の連結用爪を前記側面板の縦枠材の止め用長孔を通過させ、ハンドルを前進位置の位置決めストッパへ止めた状態で二つの面板を結合する組み立てが行われ、逆に前記回動軸の連結用爪を前記側面板の縦枠材の止め用長孔から後退方向に引き抜いて面板相互の解体が行われ、ハンドルは後退位置の位置決めストッパに止めることを特徴とする、組立式ボックスパレット。
【請求項２】
ハンドル式連結部材を構成する回動軸へ取り付けたハンドルは、Ｌ字形を成すこと特徴とする、請求項１に記載した組立式ボックスパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パレット台上の各面板をハンドル式連結部材で結合し又は解放することで箱形に組み立て、又は解体することが可能に構成された組立式ボックスパレットの技術分野に属し、更に言えば、ハンドル式連結部材を小型化し軽量化した組立式ボックスパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
組立式ボックスパレットとして、下記の特許文献１及び２に開示されているように、平面が矩形をなすパレット台の四辺に沿って正面板と背面板及び左右の側面板を設置し、各面板をハンドル式連結部材で結合し又は解放することで箱形に組み立て、解体が可能に構成されているものが知られている。
下記の特許文献１に開示された組立式ボックスパレットは、正面板、背面板の端部寄りであって上部枠材の下部に、下向きコ字形の軸受け部材が設置されている。この軸受け部材の左右のフランジ間に連結用回動軸が水平方向にスライド可能に、且つ回転も可能に支持されている。回動軸は、その先端部をほぼ直角な向きとした連結用爪が形成され、同回動軸を手動操作するＵ字形のハンドルが垂れ下がり状態に取り付けられている。
使用者がボックスパレットを組み立てるにあたっては、ハンドルの操作により回動軸を突き出させ、回動軸の先端部を側面板の縦枠材に形成された止め用長孔を通過させることにより、二つの面板を結合する組み立てが行われる。
逆に、回動軸の連結用爪を側面板の縦枠材の止め用長孔から後退方向に通過させて面板相互の解体が行われる。このとき、前記回転軸の連結用爪は、正面板の縦枠材の内部に収納される。
しかし、特許文献１に開示された組立式ボックスパレットは、ハンドルの前進位置及び後退位置を規定して、同ハンドルを位置決め・保持する手段がないので、例えば輸送時等の振動によるハンドルのガタつきで、縦枠材に収納された回動軸の連結用爪が収納された同縦枠材から飛び出し、薄板を傷つけるおそれがある。
また、使用者がボックスパレットを組み立てるにあたって、縦枠材に収納され隠れた状態の回動軸の連結用爪は、使用者にとって向きや位置を視認できず、ハンドルの回転操作を微妙に調整つつ縦枠材の通し孔へ通すこととなり使い勝手が悪い。更に、回動軸の連結用爪が破損していても、正面板又は背面板の縦枠材の外へ突き出さないと、その破損状態を確認できないので不便である。
【０００３】
その点、下記の特許文献２に記載された組立式ボックスパレットは、図５に示すように、軸受け部材ａのフランジｂの枠内側に、ハンドルｃの前進位置及び後退位置を規定し、同ハンドルｃを保持する位置決めストッパｄ及びｅが接合されている。したがって、前記ハンドルｃは、位置決めストッパｄ又はｅで固定され、振動によってガタつくおそれがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４３８１８４号公報（特開２００１−７２０６１号）
【特許文献２】特開２００１−１３９０３１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献２に開示された組立式ボックスパレットは、ハンドルｃのグリップ部ｆを作業者が握って作業しやすい長さＬ（例えばＬ＝１０ｃｍ程度）に形成している。そのためこのグリップ部分ｆの寸法Ｌに、回動軸ｇの先端ｈが側面板を結合した位置から後方へ移動して側面板を解放させる位置までのストロークＳを足した寸法（Ｌ+Ｓ）が、二つの位置決めストッパｄとｅの間隔となる。しかも前記二つの位置決めストッパｄとｅは、軸受け部材ａのフランジｂ、ｂの内側面に接合されているので、同軸受け部材ａのウェブｋの長さ寸法は、位置決めストッパｄとｅの間隔（Ｌ+Ｓ）で決定される。そのため使用者の使いやすさを考慮したハンドルｃと、同ハンドルｃの寸法に基づいて製作された軸受け部材ａは大きくなり、ハンドル式連結部材は全体として大型で重量の大きなものになり、その製作にコストが掛るし、ひいては正面板及び背面板の重量も大きくなって持ち運びに負担がかかる。
また、回動軸ｇの連結用爪ｈは、側面板の縦枠材ｍの止め用長孔ｎから後退方向に通過させて縦枠材側の内部に納める（隠れる）構成なので、使用者にとって連結用爪ｈの向きや位置を視認できず、使い勝手が悪い。
【０００６】
本発明の目的は、各面板を結合し又は解放するハンドル式連結部材を小型化し軽量化して、組立式ボックスパレットの製作に必要なコストを削減する共に、正面板及び背面板の持ち運びの重量負担を軽減できる組立式ボックスパレットを提供することである。
本発明の次の目的は、後退させた回動軸の連結用爪は軸受け部材の近傍へ露出する位置まで引き抜く構成として、同連結用爪の向きや位置の確認が容易で使い勝手に優れ、連結用爪が破損すると直ちに知得でき対処できる組立式ボックスパレットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る組立式ボックスパレットは、
平面が矩形をなすパレット台の四辺に沿って正面板と背面板及び左右の側面板を設置し、各面板をハンドル式連結部材で結合し又は解放することで組み立て、解体が可能に構成された組立式ボックスパレットにおいて、
前記正面板、背面板及び左右の側面板は、薄板の上下左右の縁辺に沿って枠材が接合されて成り、
前記ハンドル式連結部材は、前記正面板及び背面板の端部寄りであって上部枠材の下部に、左右の縦方向フランジとその上端間を結ぶウェブとから成る下向きコ字形の軸受け部材が溶接され、前記軸受け部材の左右のフランジ間に連結用の回動軸が水平方向にスライド可能に、且つ回転も可能に支持され、同回動軸の先端部にほぼ直角な向きの連結用爪が形成され、該回動軸にハンドルが取り付けられ、前記軸受け部材の枠内に前記ハンドルの前進位置及び後退位置を規定する二つの位置決めストッパが接合された構成であり、
前記側面板の左右の縁辺に接合した縦枠材に、前記回動軸の連結用爪が進退可能な止め用長孔が形成されており、
前記二つの位置決めストッパにおいてハンドルを保持する側面に凸部が設けられており、同二つの位置決めストッパの間隔は、回動軸の連結用爪が正面板又は背面板と側面板を結合した位置から、同側面板の縦枠材の止め用長孔を後退方向へ通過して軸受け部材の外寄りの縦方向フランジの近傍へ露出する位置までのストロークと略同じ寸法で構成されており、
前記ハンドルの操作により回動軸を突き出させ同回動軸の連結用爪を前記側面板の縦枠材の止め用長孔を通過させ、ハンドルを前進位置の位置決めストッパへ止めた状態で二つの面板を結合する組み立てが行われ、逆に前記回動軸の連結用爪を前記側面板の縦枠材の止め用長孔から後退方向に引き抜いて面板相互の解体が行われ、ハンドルは後退位置の位置決めストッパに止めることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した組立式ボックスパレットにおいて、
ハンドル式連結部材を構成する回動軸へ取り付けたハンドルは、Ｌ字形を成すこと特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の組立式ボックスパレットは、ハンドル式連結部材６を、正面板２及び背面板３の端部寄りであって上部枠材２ａの下部に、下向きコ字形の軸受け部材７を溶接し、軸受け部材７の左右のフランジ７１、７２の間に連結用の回動軸８を水平方向にスライド可能に、且つ回転も可能に支持させ、同回動軸８の先端部に連結用爪８０を形成し、該回動軸８にハンドル８１を取り付け、軸受け部材７の枠内にハンドル８１の前進位置及び後退位置を規定する二つの位置決めストッパ９０と９１を接合した構成とし、前記二つの位置決めストッパ９０と９１の間隔Ｌを、回動軸８の連結用爪８０が側面板４を結合した位置から、後方へ移動して同側面板４を解放させる位置までのストロークＳに制限したので、ハンドル式連結部材６の特に軸受け部材７の横方向寸法を縮小して小型化し軽量化できる。よって、組立式ボックスパレット１の製作に必要なコストを削減できる共に、正面板２及び背面板３の持ち運びの際の重量負担を軽減できる。
【００１０】
また、上記回動軸８の連結用爪８０は、側面板４の縦枠材４ａの止め用長孔４ｃから後退方向に通過させた際、軸受け部材７の近傍へ露出する位置まで引き抜く構成なので、同連結用爪８０の向きや位置を直接確認できるし、更に破損した場合には直ちに知得でき対処できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】組立式ボックスパレットの全体構成を示した斜視図である。
【図２】図１のＩＩ部を拡大して示す連結構造の拡大斜視図である。
【図３】ハンドルを操作して回動軸を後退させる段階を示す拡大斜視図である。
【図４】回動軸を後退方向へ水平移動させてハンドルを後退位置の位置決めストッパに止めた状態を示す拡大斜視図である。
【図５】従来のハンドル式連結構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
正面板２、背面板３及び左右の側面板４に、薄板の上下左右の縁辺に沿って枠材を接合する。
ハンドル式連結部材６は、正面板２及び背面板３、又は左右の側面板４、４の端部寄りであって上部枠材の下部に、左右の縦方向フランジ７１、７２とその上端間を結ぶウェブ７０とから成る下向きコ字形の軸受け部材７を溶接し、前記軸受け部材７の左右のフランジ７１、７２間に連結用の回動軸８を水平方向にスライド可能に、且つ回転も可能に支持させ、同回動軸８の先端部にほぼ直角な向きの連結用爪８０を形成し、該回動軸８にハンドル８１を取り付け、前記軸受け部材７の枠内に前記ハンドル８１の前進位置及び後退位置を規定する二つの位置決めストッパ９０、９１を接合した構成である。
側面板４の左右の縁辺に接合した縦枠材４ａは、前記回動軸８の連結用爪８０が進退可能な止め用長孔４ｃを形成する。
前記二つの位置決めストッパ９０、９１においてハンドル８１を保持する側面に凸部９２を設け、同二つの位置決めストッパ９０、９１の間隔Ｌを、回動軸８の連結用爪８０が正面板２又は背面板３と側面板４を結合した位置から、同側面板４の縦枠材４ａの止め用長孔４ｃを後退方向へ通過して軸受け部材７の外寄りの縦方向フランジ７２の近傍へ露出する位置までのストロークＳと略同じ寸法で構成する。
前記ハンドル８１の操作により回動軸８を突き出させ同回動軸８の連結用爪８０を前記側面板４の縦枠材４ａの止め用長孔４ｃを通過させ、ハンドル８１を前進位置の位置決めストッパ９１へ止めた状態で二つの面板を結合する組み立てを行い、逆に前記回動軸８の連結用爪８０を前記側面板４の縦枠材４ａの止め用長孔４ｃから後退方向に引き抜いて面板相互の解体を行い、ハンドル８１を後退位置の位置決めストッパ９０に止める。
【実施例１】
【００１３】
以下に、本発明を図示した実施例に基づいて説明する。
図１に示す本実施例の組立式ボックスパレット１も、上記の特許文献１及び２に記載された組立式ボックスパレットと同じく、平面が矩形をなすパレット台１０の四辺に沿って正面板２と背面板３及び左右の側面板４、４を設置し、各面板をハンドル式連結部材６で結合し又は解放することで箱型に組み立て、又は解体が可能に構成されている。
【００１４】
上記正面板２は、薄板２ｄの上下左右の縁辺に沿って角形鋼管などから成る枠材（２ａ〜２ｃ）が溶接で接合されている。上記背面板３も上下左右の縁辺に沿って鋼管から成る枠材（符号は省略）が溶接で接合されている。上記左右の側面板４、４は、薄板４ｅの上下の縁辺に沿って角形鋼管などから成る上下枠材４ｂ、４ｄが溶接で接合され、同薄板４ｅの左右の縁辺に沿ってアングル材から成る縦枠材４ａが溶接で接合されている。正面板２及び背面板３と、側面板４は、同正面板２及び背面板３の左右の縁辺を側面板４の縦枠材４ａの屈曲面に当てて直角に接している。
前記正面板２及び背面板３と側面板４が直角に接するコーナー部に、同正面板２又は背面板３と左右の側面板４、４を結合する手段として、ハンドル式の連結部材６が設置されている。
【００１５】
図２〜４は、正面板２の一方の端部に設置したハンドル式連結部材６の構成を詳細に示す。なお、背面板３に設置するハンドル式連結部材は、正面板２に設置するハンドル式連結構造６と同じ構成なので、説明は省略する。
先ず、上記正面板２の端部寄りであって上部枠材２ａの下部に、左右の縦方向フランジ７１、７２とその上端間を結ぶウェブ７０とで構成された下向きコ字形の軸受け部材７が設置されている。この軸受け部材７は、ウェブ７０の上面を上部枠材２ａの底面に溶接して接合され、左右のフランジ７１、７２の背面を正面板２の外面に溶接して接合されている。軸受け部材７の左右のフランジ７１、７２の間隔は、後述する二つの位置決めストッパ９０と９１の間隔Ｌで決定される。
【００１６】
次に、前記軸受け部材７の左右のフランジ７１、７２間に、連結用回動軸８が水平方向にスライド可能に、且つ回転も可能に支持されている。前記連結用回動軸８は、外径が８ｍｍ程度の鋼棒で作られており、その先端部は、側面板４の縦枠材４ａを止めるべくをほぼ直角な向きとしたＴ字形の連結用爪８０が形成されている。そして、連結用回動軸８に使用者が手動操作するＬ字形のハンドル８１が、垂れ下がり状態で取り付けられている。このハンドル８１の外径は回動軸８と同じく８ｍｍ程度であり、同ハンドル８１のグリップ部分（水平部分）の長さを、使用者の握りやすさを考慮した寸法（一例として１０ｃｍ程度）に形成している。
【００１７】
次に、上記軸受け部材７の枠内には、ハンドル８１の前進位置及び後退位置を規定する、溝形材から成る位置決めストッパ９０、９１が、溝形材の上辺を軸受け部材７のウェブ７０の内面に溶接して接合されている。但し、位置決め部材９０、９１は、２枚の縦長の鋼板を間隔をあけて設置し、同鋼板の縦辺を軸受け部材７のフランジ７０、７１の内面に接合した構成で実施することもできる。
前記位置決め部材９０、９１の中間部には、前記回動軸８を支持する切り欠き部９３がそれぞれ形成されている。更に、位置決めストッパ９０、９１のハンドル８１を保持するそれぞれの側面には、同ハンドル８１の保持力を高める凸部９２が設けられている。前記凸部９２と軸受け部材７のフランジ７１、７２との間隔は、ハンドル８１の外径（約８ｍｍ）とほぼ同じ寸法である。
前記二つの位置決めストッパ９０と９１の間隔Ｌは、図４に示すように、回動軸８の連結用爪８０が正面板２と側面板４を結合した位置から、同側面板４の縦枠材４ａの止め用長孔４ｃを後退方向へ通過して軸受け部材７の外寄りのフランジ７２の近傍へ露出する位置までのストロークＳと略同じ寸法で構成されている。
つまり、前記二つの位置決めストッパ９０と９１の間隔Ｌを、回動軸８の連結用爪８０が側面板４を結合した位置から、後方へ移動して同側面板４を解放させる位置までのストロークＳに制限したので、ハンドル式連結部材６の特に軸受け部材７の横方向寸法を縮小して小型化し軽量化できる。よって、組立式ボックスパレット１の製作に必要なコストを削減できる共に、正面板２及び背面板３の持ち運びの際の重量負担を軽減できる。
【００１８】
前記側面板４の縦枠材４ａには、前記回動軸８の連結用爪８０が進退が可能な形状・大きさの止め用長孔４ｃが、ハンドル８１が位置決めストッパ９０と９１の背丈を乗り越える高さまで回転された際の角度と一致する向きに形成されている。
また、正面板２の縦枠材２ｂにも、回動軸８の連結用爪８０が進退が可能な通し長孔が、前記側面板４の縦枠材４ａの形成した止め用長孔４ｃと同じ位置、大きさで形成されている。
前記止め用長孔４ｃは、図２のように側面板４の縦枠材４ａの上記幅寸の限度内で垂直方向上向きに形成することにより、連結用爪８０を楽に通す形状、大きさで設けている。前記ハンドル８１を位置決めストッパ９０及び９１の背丈を乗り越える高さまで回転すると、連結用爪８０と止め用長孔４ｃの向きが一致して、連結用爪８０を止め用長孔４ｃの内外へ出し入れすることができる。
【００１９】
したがって、使用者がボックスパレット１を組み立てるにあたっては、図２に示すように、ハンドル８１の操作により回動軸８を前方へ突き出させ前記回動軸８の連結用爪８０を側面板４の縦枠材４ａに設けた止め用長孔４ｃへ通し、ハンドル８１を前進位置の位置決めストッパ９１へ止めることにより、隣合う二つの面板を結合する組み立てが行われる。
逆に、図３に示すように、前記回動軸８の連結用爪８０を前記側面板４の縦枠材４ａの止め用長孔４ｃから後退方向に通過させて面板相互の解体が行われる。こうした解体時のとき、回動軸８の連結用爪８０は、図４に示すように、正面板２と側面板４を結合した位置から、同側面板４の縦枠材４ａの止め用長孔４ｃを後退方向へ通過して軸受け部材７の外寄りの縦方向フランジ７２近傍へ露出する位置まで引き抜いて、ハンドル８１は後退位置の位置決めストッパ９０に止める。このとき、使用者は回動軸８の連結用爪８０の向きや位置を直接確認でき、更に破損した場合には直ちに知得でき対処できる。
【００２０】
以上に本発明を図示した実施例とともに説明したが、もとより本発明の技術的思想は実施例に限定されるものではない。本発明の目的と要旨を逸脱しない範囲で、当業者が必要に応じて行う通常の設計変更や応用・変形を包含するものであることを念のため申し添える。
【符号の説明】
【００２１】
１          組立式ボックス
２          正面板
２ａ        正面板の上部枠材
３          背面板
４          側面板
４ａ        側面板の縦枠材
４ｃ        止め用長孔
６          ハンドル式連結部材
７          軸受け部材
７０        ウェブ
７１、７２  フランジ
８          回動軸
８０        連結用爪
８１        ハンドル
９０、９１  位置決めストッパ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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