(57)【要約】 【課題】  単位面積あたりの発光効率に優れたＬＥＤ表示装置を提供する。【解決手段】  セル２の内面はＣＶＤなどによって反射面２ａとされ、またセル２の内部にはプリント基板の一部Ｐ１が垂直方向に挿入され、透明樹脂３で動かないように固定されている。前記プリント基板の一部Ｐ１には、赤色ＬＥＤ５、青色ＬＥＤ６及び緑色ＬＥＤ７が実装され、各赤色ＬＥＤ５、青色ＬＥＤ６及び緑色ＬＥＤ７はコモン電極８に接続し、また赤色ＬＥＤ５はリード線９に、青色ＬＥＤ６はリード線１０に、緑色ＬＥＤ７はリード線１１にそれぞれ接続されている。コモン電極８とリード線９，１０，１１はいずれも間に透明の絶縁層を介在することで電気的に遮断されている。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ表示装置において、この表示装置は多数のセルを集合して構成され、各セルの内側面は反射面とされ、また各セル内には複数の異なる色のＬＥＤが実装されたプリント基板が挿入され、また前記複数の異なる色のＬＥＤはセル内でＬＥＤ表示装置の厚み方向に重なっていることを特徴とするＬＥＤ表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載のＬＥＤ表示装置において、前記複数の異なる色のＬＥＤは赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤであることを特徴とするＬＥＤ表示装置。
【請求項３】
請求項１に記載のＬＥＤ表示装置において、前記複数の異なる色のＬＥＤが実装されたプリント基板はセル内に透明樹脂で固定され、また光が出射するセルの端面にはレンズまたは透明拡散板が設けられていることを特徴とするＬＥＤ表示装置。
【請求項４】
請求項１に記載のＬＥＤ表示装置において、前記複数の異なる色のＬＥＤが実装されたプリント基板は、１枚のプリント基板の一部を一辺を残して切り離し、残された一辺を折り返したものであることを特徴とするＬＥＤ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多数のＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いた表示装置は、特許文献１に示すように、赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤを絶縁性のプリント基板上に一定の間隔で配置している。
【０００３】
赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤを特許文献１のように平面的に近接しし、これら３つのＬＥＤを１つの光源として使用する場合、これら３つのＬＥＤの上方に１つのレンズを設けると、各ＬＥＤとレンズとの関係が異なるため、放射特性が各色で異なってしまう。
【０００４】
そこで、特許文献２には、赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤを垂直方向に重ねた構成が提案されている。具体的には、ベース基板上に特定の色のＬＥＤを実装し、この上に透明樹脂を介して別のＬＥＤを実装したベース基板を重ね、更にこの上に透明樹脂を介して別のＬＥＤを実装したベース基板を重ねた構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１８９６６５号公報
【特許文献２】特開２００６−２８６９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤを平面的に離間して配置すると、画素の大きさを小さくすることができない。
また、特許文献２にあっては、垂直方向に異なる色のＬＥＤを重ねるために、ＬＥＤを実装したプリント基板を重ねているおり、画素を小さくすることができない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するべく本発明に係るＬＥＤ表示装置は、多数のセルを集合して構成され、各セルの内側面は反射面とされ、またセル内には複数の異なる色のＬＥＤ、例えば赤色ＬＥＤ、青色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤが実装されたプリント基板が挿入され、また前記複数の異なる色のＬＥＤはセル内でＬＥＤ表示装置の厚み方向に重なっている。
【０００８】
前記複数の異なる色のＬＥＤが実装されたプリント基板を固定するためにセル内に透明樹脂を充填し、また光が出射するセルの端面にはレンズ（例えば凹レンズ）または透明拡散板を設けることが好ましい。
【０００９】
また、上記のＬＥＤ表示装置とするには１枚のプリント基板の一部を一辺を残して切り離し、残された一辺を折り返すことで、容易に制作することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るＬＥＤ表示装置によれば、１点に異なる色のＬＥＤを重ねても、セルの内面が反射面になっているので、下側のＬＥＤによる色が弱まることがなく、また狭い範囲に集中してＬＥＤを配置できるので、単位面積あたりの発光強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るＬＥＤ表示装置の平面図
【図２】同ＬＥＤ表示装置の要部拡大平面図
【図３】同ＬＥＤ表示装置の要部拡大縦断面図
【図４】セルに挿入する前のプリント基板の平面図
【図５】セルに挿入する前のプリント基板の側面図
【図６】ＬＥＤが実装された部分を折り返した状態のプリント基板の側面図
【図７】ＬＥＤが実装された部分をセルに入れる状態を説明した図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るＬＥＤ表示装置の平面図、図２は同ＬＥＤ表示装置の要部拡大平面図、図３は同ＬＥＤ表示装置の要部拡大縦断面図である。
【００１３】
ＬＥＤ表示装置１は例えば、縦横各３０ｍｍで、３６個（８×８）のセル２…からなっている。セル２の形状は図示例では六角形のハニカム状を採用しているが四角筒、三角筒、円筒など任意である。
【００１４】
前記セル２の内面はＣＶＤなどによって反射面２ａとされ、またセル２の内部にはプリント基板の一部Ｐ１が垂直方向に挿入され、透明樹脂３で動かないように固定されている。
【００１５】
前記プリント基板の一部Ｐ１の挿入方向と反対側の開口はマイクロレンズアレイ４によって閉じられている。この実施例ではマイクロレンズアレイ４として各セル２に対応した大きさの凹レンズを連続した形状にしているが、凸レンズを連続したものでもよい。
【００１６】
前記プリント基板の一部Ｐ１には、赤色ＬＥＤ５、青色ＬＥＤ６及び緑色ＬＥＤ７が実装されている。これら赤色ＬＥＤ５、青色ＬＥＤ６及び緑色ＬＥＤ７はセル２の軸方向において重なっている。このため平面視では１点に各ＬＥＤ５，６，７が一致することになる。
【００１７】
また、各赤色ＬＥＤ５、青色ＬＥＤ６及び緑色ＬＥＤ７はコモン電極８に接続し、また赤色ＬＥＤ５はリード線９に、青色ＬＥＤ６はリード線１０に、緑色ＬＥＤ７はリード線１１にそれぞれ接続されている。コモン電極８とリード線９，１０，１１はいずれも間に透明の絶縁層を介在することで電気的に遮断されている。
【００１８】
コモン電極８とリード線９，１０または１１の間に電流を流すことで、赤色ＬＥＤ５、青色ＬＥＤ６または緑色ＬＥＤ７が発光する。ここで、リード線９，１０，１１は各セル２毎に独立しており、セル２毎に発色をコントロールすることができる。
【００１９】
次に、上記のＬＥＤ表示装置１の制作手順を説明する。先ず図４及び図５に示すように、平板状のプリント基板Ｐを制作する。このプリント基板Ｐには前記赤色ＬＥＤ５、青色ＬＥＤ６及び緑色ＬＥＤ７が実装された部分Ｐ１の他に、電源に接続されるコモン電極およびリード線がプリントされた部分Ｐ２が存在する。そして、部分Ｐ１は図の点線で示す一辺を折り返し線Ｌ１とし、この折り返し線を除いた周囲を切り離し線Ｌ２としている。
【００２０】
次いで、図６に示すように、前記部分Ｐ１を折り返し線Ｌ１を中心として９０°折り返す。この状態で部分Ｐ１にプリントしたコモン電極と部分Ｐ２にプリントしたコモン電極、部分Ｐ１にプリントしたリード線と部分Ｐ２にプリントしたリード線は連続したままである。
【００２１】
一方、図７に示すように、予めセル２の一端開口をマイクロレンズアレイ４で閉塞した後、セル２の内部に透明樹脂３を充填する。そして、透明樹脂３が充填されたセル２内に前記折り返された部分Ｐ１を挿入し、透明樹脂３を固化することで、ＬＥＤ表示装置１が完成する。
【符号の説明】
【００２２】
１…ＬＥＤ表示装置、２…セル、２ａ…セルの内面、３…透明樹脂、４…マイクロレンズアレイ、５…赤色ＬＥＤ、６…青色ＬＥＤ、７…緑色ＬＥＤ、８…コモン電極、９，１０，１１…リード線、Ｐ…プリント基板、Ｐ１…ＬＥＤが実装されたプリント基板の一部、Ｐ２…プリント基板の他の部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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