(57)【要約】      （修正有）【課題】周囲をヒートシールされた形態の注ぎ口付きパウチにおいて、注ぎ口の形態を改良して、開封した際における注ぎ口の幅や口径を広くし、注ぎ口の長さを比較的短く改良することにより注ぎ口にて内容物を閉塞させずに注ぎ易くする。【解決手段】袋頂部15と袋底部18と袋側辺部19とを備え、ガゼット折りにて形成される第１袋頂部16と第２袋頂部17とを備え、第１袋頂部16の第１側辺シール部１６ａと第２袋頂部17の第２側辺シール部１７ｂに連続して形成される側辺シール部１ａを備え、前記袋頂部15より下部にある一方の側辺シール部1aに、袋胴部フィルム2の方向に入り込む内側に窪んだ凹部側辺シール部により形成された凹部1cを備え、該凹部より第１、第２袋頂部の方向に袋側辺部内側に平行に、該凹部直上の側辺シール部と第１側辺シール部と第２側辺シール部とを注ぎ口２０として開封するための切裂線Ｃ1、Ｃ16、Ｃ17を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚重ねの偏平な袋胴部フィルムの周縁に袋頂部の頂部シール部と、袋底部の底部シール部と、袋側辺部の二つの側辺シール部とにより構成される封鎖端辺部を備えるパウチであって、前記封鎖端辺部のうち袋頂部は、ガゼット折りにて形成される第１頂部シール部と二つの第１側辺シール部とから構成される第１袋頂部と第２頂部シール部と二つの第２側辺シール部とから構成される第２袋頂部とを備え、前記ガゼット折りにて形成される前記袋頂部より下部の袋側辺部は、前記各々第１側辺シール部と第２側辺シール部に連続して形成されるそれぞれ側辺シール部から構成される袋側辺部を備え、前記袋頂部より下部にある一方の側辺シール部に袋胴部フィルムの方向に入り込む内側に窪んだ側辺シール部１ａ1 により形成された凹部１ｃを備え、該凹部より第１、第２袋頂部の方向に袋側辺部内側に平行に、該凹部直上の側辺シール部と第１側辺シール部と第２側辺シール部とを注ぎ口として開封するための切裂線を設けたことを特徴とするガゼット折り注ぎ口付きパウチ。
【請求項２】
前記第１、第２頂部シール部のうちいずれか一方の前記凹部側には切欠部が設けられ、前記凹部より第１、第２袋頂部の方向に、袋側辺部内側に平行に、開封用の切裂線を設けたことを特徴とする請求項１記載のガゼット折り注ぎ口付きパウチ。
【請求項３】
前記第１、第２袋頂部における袋側辺部の方向の長さは、同一長さか又は一方が他方より長く形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のガゼット折り注ぎ口付きパウチ。
【請求項４】
前記袋底部の底部シール部は、パウチ本体が自立可能なスタンディングパウチ形式に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のガゼット折り注ぎ口付きパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトルなどの容器に詰め替えるための詰め替え用の内容物を包装するための柔軟な包装材料により形成された注ぎ口付きパウチにおいて、詰め替え用の内容物を注出し易くするための注ぎ口を備えたガゼット折り注ぎ口付きパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
詰め替え用の内容物としては、液物や粉物があり、例えば、シャンプー、リンス、入浴剤、消臭剤、洗剤等や、料理用のつゆ、タレ、出汁、ドレッシング等がある。
【０００３】
既存の詰め替え用の内容物を包装したパウチとしては、合成樹脂製のフィルムシートを二つ折りや二枚重ねにして、そのシート周囲の開放部をヒートシールしてシール部を形成した柔軟な包装材料により形成されたパウチがあり、そのパウチの天部（上部）のシール部の角部付近や、天部の中央部に、内容物の注ぎ口が配置されている形態が多い。
【０００４】
このような既存のパウチは、注ぎ口が表裏のフィルムシートを平面状に合わせてシールされており、シール部に形成されている注ぎ口を開封した際には、そのパウチの注ぎ口はその形状において、内容物が注ぎ難い面があり、特に注ぎ口の幅や口径が狭く、長い形状は閉塞し易い問題点があった。
【０００５】
以下に公知文献を記す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３６３４５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み考案されたもので、表裏のフィルムシートを平面状に合わせて周囲をヒートシールされた形態の注ぎ口付きパウチにおいて、注ぎ口の形態を改良して、開封した際における注ぎ口の形状において、その注ぎ口の幅や口径を広くし、注ぎ口の長さを比較的短く改良することにより、注ぎ口にて内容物を閉塞させずに、注ぎ易くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る発明は、二枚重ねの偏平な袋胴部フィルムの周縁に袋頂部の頂部シール部と、袋底部の底部シール部と、袋側辺部の二つの側辺シール部とにより構成される封鎖端辺部を備えるパウチであって、前記封鎖端辺部のうち袋頂部は、ガゼット折りにて形成される第１頂部シール部と二つの第１側辺シール部とから構成される第１袋頂部と第２頂部シール部と二つの第２側辺シール部とから構成される第２袋頂部とを備え、前記ガゼット折りにて形成される前記袋頂部より下部の袋側辺部は、前記各々第１側辺シール部と第２側辺シール部に連続して形成されるそれぞれ側辺シール部から構成される袋側辺部を備え、前記袋頂部より下部にある一方の側辺シール部に袋胴部フィルムの方向に入り込む内側に窪んだ凹部側辺シール部１ａ1 により形成された凹部１ｃを備え、該凹部より第１、第２袋頂部の方向に袋側辺部内側に平行に、該凹部直上の側辺シール部と第１側辺シール部と第２側辺シール部とを注ぎ口として開封するための切裂線を設けたことを特徴とするガゼット折り注ぎ口付きパウチである。
【０００９】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係るガゼット折り注ぎ口付きパウチにおいて、前記第１、第２頂部シール部のうちいずれか一方の前記凹部側には切欠部が設けられ、前記凹部より第１、第２袋頂部の方向に、袋側辺部内側に平行に、開封用の切裂線
を設けたことを特徴とするガゼット折り注ぎ口付きパウチである。
【００１０】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は２に係るガゼット折り注ぎ口付きパウチにおいて、前記第１、第２袋頂部における袋側辺部の方向の長さは、同一長さか又は一方が他方より長く形成されていることを特徴とするガゼット折り注ぎ口付きパウチである。
【００１１】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至３のいずれか１項に係るガゼット折り注ぎ口付きパウチにおいて、前記袋底部の底部シール部は、パウチ本体が自立可能なスタンディングパウチ形式に形成されていることを特徴とするガゼット折り注ぎ口付きパウチである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のガゼット折り注ぎ口付きパウチによれば、表裏のフィルムシートを平面状に合わせて周囲をヒートシールした形態のパウチの注ぎ口は、ガゼット折りされた形態となっているため、その注ぎ口の口部の断面形状は略三角形状の筒状となって、口径を広く改良することができ、従来のようなフィルムシートを平面状に合わせて周囲をヒートシールして形成したパウチの注ぎ口よりも、注ぎ口における内容物の流路が拡大し、注ぎ性能が向上し、注ぎ口にて内容物を閉塞させずに注ぎ易くすることができる。
【００１３】
そのため、本発明のパウチからボトル容器などに内容物を詰め替える際には、詰め替え易く、特に、シャンプーやコンディショナー等の高粘度の内容物を詰め替える際に有効であり、詰め替え易く、流速が速くなり、比較的迅速に、詰め替えを終了させることができる。
【００１４】
また、本発明のパウチは、袋頂部における第１袋頂部と第２袋頂部のうち、いずれか一方の袋頂部が他の袋頂部よりも、上下方向に長く形成されていると、長く形成されている袋頂部を、内容物充填用の開口部として良好に使用することができ、従来の充填機を用いても、機械を大きく改造することなく、既存のパウチと同様に内容物を円滑に充填することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明のパウチの正面斜視図、（ｂ）はその側断面図。
【図２】本発明のパウチの注ぎ口を切裂線に沿って開封した状態を説明する正面斜視図。
【図３】（ａ）は本発明のパウチの注ぎ口を切裂線に沿って開封し、注ぎ口を開口した状態を説明する正面斜視図、（ｂ）は注ぎ口をさらに開口した状態を説明する正面斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のガゼット折り注ぎ口付きパウチを、図１（ａ）、（ｂ）に示すパウチの全体正面図を参照して、その実施の形態に基づいて説明すれば、二枚重ねの偏平な袋胴部２のフィルム１１、１２の周縁に、袋頂部の頂部シール部１５と、袋底部の底部シール部１８と、袋側辺部の左右二つの側辺シール部１９、１９とにより構成される封鎖端辺部を備えるパウチ１である。
【００１７】
前記封鎖端辺部のうち袋頂部は、ガゼット折りにて形成される第１頂部シール部１６ａと左右二つの第１側辺シール部１６ｂ、１６ｂとから構成される第１袋頂部１６と、第２頂部シール部１７ａと左右二つの第２側辺シール部１７ｂ、１７ｂとから構成される第２
袋頂部１７とを備える。
【００１８】
前記ガゼット折りにて形成される前記袋頂部より下部にある袋側辺部は、前記第１袋頂部１６の第１側辺シール部１６ｂ、１６ｂと、第２袋頂部１７の第２側辺シール部１７ｂ、１７ｂに連続して形成されるそれぞれ側辺シール部１ａ、１ａから構成される袋側辺部を備える。
【００１９】
ガゼット折りされた第１、第２袋頂部１６、１７からなる前記袋頂部より下部にある袋側辺部の一方の側辺シール部１ａには、袋胴部２のフィルム１１、１２の方向に入り込む内側に窪んだ凹部側辺シール部１ａ1 により形成された凹部１ｃを備え、該凹部１ｃより袋頂部の方向に、袋側辺部の前記一方の側辺シール部１ａに沿ってパウチ内側に平行に、開封用の切裂線Ｃ1 が設けられている。
【００２０】
さらに、前記開封用の切裂線Ｃ1 の一端に連続して、ガゼット折りされた第１、第２袋頂部１６、１７からなる前記袋頂部より上部にある袋側辺部の前記一方の側辺シール部１ａと同じ側の一方の側辺シール部１６ｂ、１７ｂには、第１、第２袋頂部１６、１７の方向に、袋側辺部の前記一方の側辺シール部１６ｂ、１７ｂに沿ってパウチ内側に平行に、開封用の切裂線Ｃ16、Ｃ17が設けられている。
【００２１】
なお、前記切裂線Ｃ16と第１頂部シール部１６ａ上端縁との交点、及び前記切裂線Ｃ17と第２頂部シール部１７ａ上端縁との交点には、それぞれ切り裂き開始用の切込部（ノッチ）を設けることができる。また凹部１ｃ内方の側辺シール部１ａ1 外端縁と切裂線Ｃ1 （直線状）との交点にも切り裂き開始用の切込部（ノッチ）を設けることができる。切込部は、例えば、ハーフカット加工ライン、レーザーカット加工ライン、スリット加工ラインなどである。
【００２２】
上記パウチ１においては、前記第１、第２頂部シール部１６ａ、１７ａのうち、前記凹部１ｃが設けられた一方側の頂部シール部（図１（ａ）では第１頂部シール部１６ａには該凹部１ｃに対向するように切欠部１６ｃが設けられていてもよい。
【００２３】
また上記パウチ１においては、前記第１、第２袋頂部１６、１７における袋側辺部の各々側辺シール部１６ｂ、１７ｂの上下方向の長さは、同一長さであってもよいし、又は図１（ｂ）に図示するように一方が他方より長く形成されていてもよい。
【００２４】
また上記パウチ１においては、前記袋底部１８は、その底部シール部１４ａ、底部側辺シール部１４ｂ、１４ｂが、パウチ１本体が、自立可能なスタンディングパウチ形式にシール形成されていてもよい。なお、本発明においては、前記側辺シール部１ａと第１側辺シール部１６ｂと第２側辺シール部１７ｂとは、図１に示すように同じ帯域上に配置されるようにシールされているが、必ずしもそれに限定されるものではない。
【００２５】
本発明のパウチは、図１（ｂ）に示すように、包材用フィルム（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等）を二つ折り又は二枚重ねにして製袋される。
【００２６】
袋胴部２となる包材用フィルムからなる重ね合わせフィルム１１、１２（内面側にシーラント層）を用意し、該フィルム１１、１２の袋頂部側の重ね合わせ内面間に、シーラント層を外側にして二つ折りした、該フィルム１１、１２より小片状の小片フィルム１３を、その折目１３ａ側を内方にして挟み込み、該フィルム１１又は１２のいずれか一方と、フィルム１３との頂部側の重ね合わせられた一方の端部、又は両方の端部をヒートシールして封鎖し、第１頂部シール部１６ａ又は第２頂部シール部１７ａ、あるいは第１頂部シール部１６ａ及び第２頂部シール部１７ａを形成する。ヒートシールされない他方の第１頂部シール部１６ａ又は第２頂部シール部１７ａは、製袋後に内容物を充填するための充填用の開口部となり、充填後にヒートシールされて封鎖される。
【００２７】
その際に、第１頂部シール部１６ａと第２頂部シール部１７ａのいずれか一方又は両方には、第１側辺シール部１６ｂと第２側辺シール部１７ｂののいずれか一方又は両方の袋頂部１５方向の長さが短くなるように切欠部１６ｃ（又は１７ｃ）が形成されるように、ヒートシール用のパターン状の押し型を用いてヒートシールして封鎖し、切欠部１６ｃ（又は１７ｃ）を設けた第１頂部シール部１６ａ又は第２頂部シール部１７ａ、あるいは第１頂部シール部１６ａ及び第２頂部シール部１７ａを形成する。
【００２８】
また、前記フィルム１１及びフィルム１２と、小片フィルム１３との重ね合わせられた左右両側の各々側辺部の端部とをヒートシールして封鎖して、左右両側の二つの第１側辺シール部１６ｂ、１６ｂと、左右両側の二つの第２頂部シール部１７ｂ、１７ｂを形成する。
【００２９】
また、該第１、第２袋頂部１６、１７の下部の前記フィルム１１とフィルム１２との重ね合わせられた左右両側の各々側辺部の端部をヒートシールして封鎖し、側辺シール部１ａ、１ａを形成する。その際に、前記フィルム１１とフィルム１２との重ね合わせられた左右両側の各々側辺部のうち、一方側の側辺部には、フィルム１１、１２の内方に入り込むような形状の凹部１ｃが形成されるような凹状パターンの側辺シール部１ａ1 になるようにヒートシール用のパターン状の押し型を用いてヒートシールして封鎖し、図１（ａ）に示すような凹部１ｃを設けた側辺シール部１ａ、１ａを形成する。
【００３０】
これにより図１（ａ）に示すように、重ね合わせフィルム１１、１２の頂部側には、前記第１頂部シール部１６ａ、二つの第１側辺シール部１６ｂ、１６ｂから構成される第１袋頂部１６が形成され、前記第２頂部シール部１７ａ、二つの第２側辺シール部１７ｂ、１７ｂから構成される第２袋頂部１７が形成され、該第１、第２袋頂部１６、１７の下部の重ね合わせフィルム１１、１２の左右側辺部には、その片側の側辺部に凹部１ｃを設けた側辺シール部１ａ、１ａが形成される。
【００３１】
また、重ね合わせフィルム１１、１２の袋底部１８側は、図１（ａ）に示すように、該フィルム１１、１２の袋底部１８側の重ね合わせ端部をヒートシールして、底部シール部１４ａを形成することにより袋底部１８が封鎖されて、図１（ａ）に示す偏平なパウチ１が製袋される。
【００３２】
あるいは、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、該重ね合わせフィルム１１、１２の袋底部１８側は、該フィルム１１、１２の袋底部１８側の重ね合わせ内面に、小片状の小片フィルム１４を、その折目１４ａ側を内方にして挟み込み、該フィルム１１及び１２と、小片フィルム１４との袋底部側の重ね合わせられた端部を、その小片フィルム１４本体の二つ折り内面の側辺部側の重ね合わせ端部を除いて非貼着状態を保持してヒートシールして封鎖し、底部シール部１４ａ、１４ａと、底部側辺シール部１４ｂ、１４ｂを形成することにより、袋底部１８が封鎖されて、互いに対向している底部シール部１４ａ、１４ａをパウチ前後方向に分離させ、袋底部１８の底面積を拡張させて自立可能とすることができるスタンディング形式のパウチ１が製袋される。
【００３３】
本発明のパウチ１には、図１（ａ）に示すように、第１袋頂部１６の側辺シール部１６ｂと、第２袋頂部１７の側辺シール部１７ｂと、該各側辺シール部１６ｂ、１７ｂと袋胴部２の凹部１ｃとの間にある側辺シール部１ｃとにより、未開封状態のパウチの注ぎ口２０が形成される。
【００３４】
図１（ａ）、（ｂ）に示す本発明のパウチ１は、凹部１ｃ側又は第１、第２袋頂部１６、１７側から、開封用の切裂線Ｃ1 と、該切裂線Ｃ1 の一端に連続して設定された開封用の切裂線Ｃ16、Ｃ17とに沿って、パウチ１のフィルム１１、１２を切り裂くことにより、注ぐ口２０を開封することができる。
【００３５】
図２は、切裂線に沿って注ぎ口２０を切り裂き開封した状態を示す。図２に示すように注ぎ口２０は、第１袋頂部１６の側辺シール部１６ｂと、第２袋頂部１７の側辺シール部１７ｂと、袋胴部２の凹部１ｃの直上の側辺シール部１ａとが切り取られて、パウチ１は開封される。図３（ａ）、（ｂ）はパウチ１の内部（袋胴部２、第１、第２袋頂部１６、１７内）に充填されていた内容物が開封後の注ぎ口２０から排出された時に、注ぎ口２０が広く開口した状態を示す。
【符号の説明】
【００３６】
１…パウチ
１ａ…袋側辺シール部
１ａ1 …凹部側辺シール部
２…袋胴部
１１、１２…包材フィルム
１３、１４…二つ折り小片フィルム                                                １４ａ…底部シール部
１４ｂ…底部側辺シール部
１５…袋頂部
１６…第１袋頂部
１６ａ…第１頂部シール部
１６ｂ…第１側辺シール部
１７…第２袋頂部
１７ａ…第２頂部シール部
１７ｂ…第２側辺シール部
１８…袋底部
１９…袋側辺部
２０…注ぎ口
Ｃ1 、Ｃ16、Ｃ17…切裂線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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