(57)【要約】【課題】ボス部の外周部とピニオンギヤの内周部との摺動負荷が増加することなく、ピニオンギヤの回転を円滑に維持することにある。【解決手段】内周部４Ａを有するピニオンギヤ４と、ピニオンギヤ４の内周部４Ａと嵌合する外周部３Ａにより前記ピニオンギヤ４を回転可能に支持するとともに、ねじ締結用孔７を有するボス部３と、前記ねじ締結用孔７に螺合して、ねじのつば部９により前記ピニオンギヤ４を軸方向に規制する固定用ねじ８を有し、更に、前記ボス部３は、前記外周部３Ａに対応する内側に溝５を設け、当該ボス部３の内径より小径の前記ねじ締結用孔７としたこと。【選択図】    図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周部を有する回転部材と、
前記回転部材の内周部と嵌合する外周部により前記回転部材を回転可能に支持するとともに、ねじ締結部を有する支持部と、
前記ねじ締結部に螺合して、ねじのつば部により前記回転部材を軸方向に規制する固定用ねじを有し、
更に、前記支持部は、前記外周部に対応する内側に間隙を設け、当該支持部の内径より小径の前記ねじ締結部としたことを特徴とする回転部材の支持構造。
【請求項２】
前記固定用ねじの長さとほぼ同じ長さに亘って前記ねじ締結部が形成され、前記間隙は溝であることを特徴とする請求項１記載の回転部材の支持構造。
【請求項３】
前記間隙は前記固定用ねじと前記外周部に対応する内側との間隙であり、前記支持部の軸方向延長上にねじ締結部が形成されることを特徴とする請求項１記載の回転部材の支持構造。
【請求項４】
内周部を有する回転部材と、
円筒状を形成し、前記円筒状の外周部が前記回転部材の内周部と嵌合することにより前記回転部材を回転可能に支持するとともに、前記円筒状の内周部にはねじ締結部を有する支持部と、
前記ねじ締結部に螺合して、ねじのつば部により前記回転部材を軸方向に規制する固定用ねじを有し、
更に、前記支持部は前記回転部材を回転可能に支持する第１の円筒状部分と、前記第１の円筒状部分より小径でかつ、前記ねじ締結部と螺合する第２の円筒状部分とからなることを特徴とする回転部材の支持構造。
【請求項５】
前記第２の円筒状部分は、前記固定用ねじの長さとほぼ同じ長さに亘って形成され、
前記第１の円筒状部分は、前記第２の円筒状部分の外側に溝を介して形成されることを特徴とする請求項４記載の回転部材の支持構造。
【請求項６】
前記第１の円筒状部分は、前記固定用ねじとの間に間隙が形成され、
前記第２の円筒状部分は、前記第１の円筒状部分から前記固定ねじの螺入方向の延長上に形成されることを特徴とする請求項４記載の回転部材の支持構造。
【請求項７】
請求項１乃至６いずれか一記載の回転部材の支持構造を設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項８】
請求項７記載の給紙装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯車やプーリ等の回転部材を支持する構造に関するものであり、特に複写機、プリンタ、ファクシミリ等の給紙装置における用紙幅ガイド機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の給紙装置における用紙幅ガイド機構に関して、歯車等の回転部材を支持する構造には多種多様なものがある。この種の構造は、ガイド基板に一体形成されたボス部に回転部材としてのピニオンギヤを挿入し、ボス部に形成されたねじ用孔に直接雌ねじを成形し、セルフタッピングねじである固定用ねじを螺入して締結することにより、ピニオンギヤを回転可能に支持するものである。
【０００３】
上記ボス部に形成されたねじ用孔に直接雌ねじを成形し、セルフタッピングねじである固定用ねじを螺入して締結する場合、ねじ山の存在するボス部において、ねじ山の締め付け負荷により当該ボス部の外周部が膨らむという現象が生じる。その結果、ピニオンギヤの内周部との摺動負荷が増加して、ピニオンギヤの回転が円滑に行なわれなくなるという問題があった。
【０００４】
特開２０００−１１８７３１号公報（特許文献１）によれば、ボス部の外周部が膨らむという現象に対応するため、機械的強度を増加するためボス部を肉厚にする技術が記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１１８７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のように、機械的強度を増加するためボス部を肉厚にしたとしても、機械的強度には限界があり、また、使用している間にボス部の外周部が膨らむという現象が生じることになってしまう。その結果、ピニオンギヤの内周部との摺動負荷が増加して、ピニオンギヤの回転が円滑に行なわれなくなるという問題が残ることになる。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、上記ボス部に形成されたねじ用孔に直接雌ねじを成形し、セルフタッピングねじである固定用ねじを螺入して締結する場合、ねじ山の存在するボス部において、ねじ山の締め付け負荷により当該ボス部の外周部が膨らむという現象の影響をピニオンギヤの内周部との摺動部分へ与えることがないようにする。こうすることにより、ピニオンギヤの内周部との摺動負荷が増加することなく、ピニオンギヤの回転を円滑に維持することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、特許請求の範囲の請求項１記載の発明は、内周部を有する回転部材と、前記回転部材の内周部と嵌合する外周部により前記回転部材を回転可能に支持するとともに、ねじ締結部を有する支持部と、前記ねじ締結部に螺合して、ねじのつば部により前記回転部材を軸方向に規制する固定用ねじを有し、更に、前記支持部は、前記外周部に対応する内側に間隙を設け、当該支持部の内径より小径の前記ねじ締結部としたことを特徴とする回転部材の支持構造である。
【０００８】
同じく、特許請求の範囲の請求項４記載の発明は、内周部を有する回転部材と、円筒状を形成し、前記円筒状の外周部が前記回転部材の内周部と嵌合することにより前記回転部材を回転可能に支持するとともに、前記円筒状の内周部にはねじ締結部を有する支持部と、前記ねじ締結部に螺合して、ねじのつば部により前記回転部材を軸方向に規制する固定用ねじを有し、更に、前記支持部は前記回転部材を回転可能に支持する第１の円筒状部分と、前記第１の円筒状部分より小径でかつ、前記ねじ締結部と螺合する第２の円筒状部分とからなることを特徴とする回転部材の支持構造である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、上記ボス部に形成されたねじ用孔に直接雌ねじを成形し、セルフタッピングねじである固定用ねじを螺入して締結する場合、ねじ山の存在する第２の円筒状部分としてのボス部において、ねじ山の締め付け負荷により当該ボス部の外周部が膨らむという現象があっても、その影響を第１の円筒状部分としてのピニオンギヤの内周部との摺動部分へ与えることがない。よって、ピニオンギヤの内周部との摺動負荷が増加することなく、ピニオンギヤの回転が円滑に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（第１の実施の形態）
以下本発明の第１の実施の形態について説明する。図２は第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造を有する画像形成装置の構成概念図である。画像形成装置１は、その内部に画像形成ユニット２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Cの４つの大きなユニットと、それに対応する転写ローラ３０K、３０Y、３０M、３０Cと、無端状で媒体の搬送を行なう搬送ベルト３８、ベルト従動ローラ３６、ベルト駆動ローラ３７からなる転写ユニット４７とを有する。
【００１１】
更に、前記画像形成装置１は、複数サイズの記録紙に対応可能とし、記録紙を複数枚収納する用紙カセット４４と、用紙カセット４４から順次１枚ずつ記録紙を分離繰出すための給紙ローラ３１を有する。更にまた、入り口センサ３２と、書き込みセンサ３３と、搬送ローラ３４及び３５とを有する。更に、内部にハロゲンランプなどの発熱体を有し、記録紙を加熱および加圧して記録紙に現像剤の定着を行なう定着ローラ３９および定着バックアップローラ４０とからなる定着ユニット４８と、排出センサ４１と、排出ローラ４２，４３とを有する。
【００１２】
なお、画像形成ユニット２２Ｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Cはそれぞれブラック、イエロー、マゼンタ、シアンを印刷するためのＬＥＤヘッド２３Ｋ、２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃと、感光体ドラム２４Ｋ、２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃと、帯電ローラ２５Ｋ、２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃと、現像ローラ２６Ｋ、２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃと、トナータンク２７Ｋ、２７Ｙ、２７Ｍ、２７Ｃと、現像ブレード２８Ｋ、２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃと、トナー供給用スポンジローラ２９Ｋ、２９Ｙ、２９Ｍ、２９Ｃから構成されている。
【００１３】
次に、第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造を有する給紙装置について説明する。図３は第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造を有する給紙装置の上面側斜視図である。給紙装置としての用紙カセット４４は記録紙を複数枚収容可能なようにカセットフレーム２からなる。更に、前記カセットフレーム２には、矢印Ｘに示す記録紙の搬送方向に対し直交する方向（幅方向）に移動可能な右ガイド部材５１Ｒと左ガイド部材５１Ｌが設けられ、記録紙の幅方向の規制を行なうと同時に、複数サイズの記録紙に対応可能としている。
【００１４】
図４は回転部材の支持構造を有する給紙装置の下面側斜視図である。図５は回転部材の支持構造を有する給紙装置の一部拡大下面図である。用紙カセット４４の底面のカセットフレーム２のほぼ中央にはピニオンギヤ４が設けられ、前記ピニオンギヤ４を挟んで、右ラック部材５３Ｒと左ラック部材５３Ｌが底面に設けられる。前記右ラック部材５３Ｒと左ラック部材５３Ｌは後述するように、前記右ガイド部材５１Ｒと前記左ガイド部材５１Ｌと共に左右に移動可能である。更に、２本のスライドリブ５５及び５６がカセットフレーム２に設けられ、前記右ラック部材５３Ｒは前記スライドリブ５５に沿って矢印Ｙに示す方向に移動し、前記左ラック部材５３Ｌは前記スライドリブ５６に沿って移動する。
【００１５】
図６は回転部材の支持構造を有する給紙装置の一部分解斜視図、図７は回転部材の支持構造を有する給紙装置の用紙幅ガイドの一部分解詳細図である。前記右ガイド部材５１Ｒは「逆Ｌ字」状に形成され、底部に右ラッチ爪５２Ｒを有する。前記左ガイド部材５１Ｌは「Ｌ字」状に形成され、同じく底部に左ラッチ爪５２Ｌを有する。カセットフレーム２の底面の中央部付近に設けられたピニオンギヤ４付近には、スリット状の右ガイド孔５０Ｒと左ガイド孔５０Ｌが設けられる。更に右ラック部材５３Ｒの端部には右ラッチ孔５４Ｒが設けられ、左ラック部材５３Ｌの端部にも左ラッチ孔５４Ｌが設けられる。前記右ラッチ爪５２Ｒは、前記右ガイド孔５０Ｒを通って、右ラック部材５３Ｒの右ラッチ孔５４Ｒに係合されている。一方、前記左ラッチ爪５２Ｌは、前記左ガイド孔５０Ｌを通って、左ラック部材５３Ｌの左ラッチ孔５４Ｌに係合されている。
【００１６】
またピニオンギヤ４は、次に説明するようにカセットフレーム２の略中央部に形成されたボス部３に回転可能に支持されている。ピニオンギヤ４は、右ラック部材５３Ｒと左ラック部材５３Ｌに噛合って連結されている。従って、右ガイド部材５１Ｒと左ガイド部材５１Ｌのいずれか一方が前記スライドリブ５５又は５６に沿って移動すると、他方が連動して他方のスライドリブ５６又は５５に沿って移動するように摺動可能に構成されている。
【００１７】
次に、第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造について説明する。図１は第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造の分解断面図であり、図８は第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造の組立断面図であり、図９は第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造の分解斜視図である。
【００１８】
カセットフレーム２には、第１の円筒状部分としてのボス部３が設けられており、ボス部３の外周部３Ａとピニオンギヤ４の内周部４Ａとが０．０５ｍｍ程度の嵌め合いでガタがなく回転可能に嵌合し、ピニオンギヤ４を支持している。前記ピニオンギヤ４の内周部４Ａの内径をφＡＡとし、ボス部３の外周部３Ａの外径をφＢＢとすると、φＡＡ＞φＢＢの関係である。
【００１９】
更に、ボス部３の内側には溝５を設けることにより空間が形成されており、ボス部３の内径よりも小径である第２の円筒状部分としてのねじ締結ボス６を設けている。ボス部３の内径をφＣＣとし、ねじ締結ボス６の外径をφＤＤとすると、φＣＣ＞φＤＤの関係であり、その差が溝５の間隔である。
【００２０】
ねじ締結ボス６の中央には前記固定用ねじ８の長さとほぼ同じ長さに亘ってねじ用孔７が形成され、当該ねじ用孔７に直接雌ねじを成形し、セルフタッピングねじである固定用ねじ８を螺入して締結する。前記ねじ締結ボス６のねじ用孔７の内径をφＥＥとし、固定用ねじ８のねじ山部１１の外径をφＦＦとすると、セルフタッピングねじであるためφＥＥ＜φＦＦの関係である。
【００２１】
これにより、固定用ねじ８の締め付け時の負荷でねじ締結ボス６がねじ用孔７の中心から外側に押し広げられながら、固定用ねじ８のつば部９がピニオンギヤ４の上面部１６に間隙９−１を設けて固定される。前記ねじ締結ボス６がねじ用孔７の中心から外側に押し広げられることにより、ねじ締結ボス６の外周部６Ｂが膨らむ。しかしながら、この現象が起きても、ボス部３の内側には溝５を設けてあるので、前記ボス部３の外周部３Ａは膨らむことはない。
【００２２】
なお、本実施の形態では固定用ねじ８のつば部９とピニオンギヤ４の上面部１６とに間隙９−１を設けて固定される構成であるが、両ガイド部材５１Ｒ、５１Ｌの摺動方向に対して両ガイド部材５１Ｒ、５１Ｌに所定の保持力を与える為に、ウェーブワッシャ等の付勢部材を設けることにより、固定用ねじ８のつば部９とピニオンギヤ４の上面部１６が当接して固定される構成でもよい。
【００２３】
本実施の形態に関わる回転部材の支持構造の基本動作について、図１、図８、図９を用いて説明する。ピニオンギヤ４の内周部４Ａをカセットフレーム２のボス部３に設けられている外周部３Ａに挿入する。そして、セルフタッピングねじである固定用ねじ８のねじ山部１１をねじ締結ボス６のねじ用孔７に螺入していくと、固定用ねじ８のつば部９がピニオンギヤ４の上面部１６に間隙９−１を設けて固定される。その結果、ピニオンギヤ４は、ねじ用孔７の軸方向への移動が規制され、かつボス部３の外周部３Ａに対して内周部４Ａが回転可能に支持されることになる。
【００２４】
また、固定用ねじ８をねじ締結ボス６のねじ用孔７に螺入していくと、固定用ねじ８の締め付け時の負荷によりねじ締結ボス６がねじ用孔７の中心から外側に押し広げられその外周部６Ｂが膨らむことになる。しかしながらピニオンギヤ４は、その内周部４Ａとボス部３の外周部３Ａとが０．０５ｍｍ程度の嵌め合いでガタがなく回転可能に嵌合して、ボス部３に支持される。即ち、ボス部３の内側（内径φＣＣ）とねじ締結ボス６の外側（外径φＤＤ）の間に溝５（φＣＣ＞φＤＤ参照）を設けることにより空間を形成してねじ締結ボス６が形成されている為、ねじ締め付け時の膨れ等の不具合がボス部３には発生せず、ピニオンギヤ４は安定した回転動作を行なうことができる。
【００２５】
以上のように、第１の実施の形態によると、ピニオンギヤ４は内周部４Ａと、第１の円筒状部分としてのボス部３の外周部３Ａとが０．０５ｍｍ程度の嵌め合いでガタがなく回転可能に嵌合して、ボス部３に支持される。かつボス部３の内側に溝５を設けることにより空間を形成して、ボス部３の内径よりも小径である第２の円筒状部分としてのねじ締結ボス６が設けられる。ねじ締結ボス６のねじ用孔７に固定用ねじ８が螺入されることにより、ねじ締め付け時の膨れ等の不具合が当該第２の円筒状部分としてのねじ締結ボス６に発生したとしても、第１の円筒状部分としてのボス部３には発生せず、その結果、ピニオンギヤ４は円滑な回転動作を行なうことができるという効果が得られる。
【００２６】
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態に関する回転部材の支持構造について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては同じ符号を付与することによってその説明を省略する。
【００２７】
図１０は第２の実施の形態に関する回転部材の支持構造の分解断面図であり、図１１は第２の実施の形態に関する回転部材の支持構造の組立断面図であり、図１２は第２の実施の形態に関する回転部材の支持構造の分解斜視図である。
【００２８】
第２の実施の形態では、カセットフレーム１２にはボス部１３が設けられており、第１の円筒状部分としてのボス部１３の外周部１３Ａと、ピニオンギヤ１４の内周部１４Ａとが０．０５ｍｍ程度の嵌め合いでガタがなく回転可能に嵌合し、ピニオンギヤ１４を支持している。前記ピニオンギヤ１４の内周部１４Ａの内径をφＡＡとし、ボス部１３の外周部１３Ａの外径をφＢＢとすると、φＡＡ＞φＢＢの関係である。
【００２９】
また、ボス部１３の内側には固定用ねじ８のねじ山部１１の外径よりも大きな内径となる内周部１６が設けられている。ボス部１３の内周部１６の内径をφＣＣとし、固定用ねじ８のねじ山部１１の外径をφＦＦとすると、φＣＣ＞φＦＦの関係であり、その差が間隙１５である。更に、内周部１６の軸方向の内周深さ１６Ｄはピニオンギヤ１４の支持領域である内周部１４Ａの内径深さ１４Ｄと略同じ深さを形成している。
【００３０】
更に、ボス部１３の内周部１６から前記固定用ねじ８の螺入方向延長上には、内周部１６の内径φＣＣより小さい径のねじ用孔１７がピニオンギヤ１４の支持領域外に形成される。当該ねじ用孔１７は、第２の円筒状部分としてのボス部１３の外周部１３Ｂに対応する部分まで形成される。前記ボス部１３のねじ用孔１７の内径をφＥＥとすると、φＣＣ＞φＥＥの関係であり、セルフタッピングねじであるためφＥＥ＜φＦＦの関係である。
【００３１】
当該ねじ用孔１７に直接雌ねじを成形して、セルフタッピングねじである固定用ねじ８をねじ用孔１７に螺入し締結すると、ボス部１３の内周部１６とねじ山部１１の外周との間に間隙１５が形成される。固定用ねじ８の締め付け時の負荷でカセットフレーム１２のねじ孔幅１３Ｄの領域がねじ用孔１７の中心から外側に押し広げられながら、固定用ねじ８のつば部９がピニオンギヤ１４の段差部１９に間隙９−１を設けて固定される。前記ねじ孔幅１３Ｄの領域がねじ用孔１７の中心から外側に押し広げられることにより、ボス部１３の外周部１３Ｂが膨らむ。しかしながら、この現象が起きても、前記ボス部１３の外周部１３Ａは膨らむことはない。
【００３２】
また、ピニオンギヤ１４に設けられた段差部１９は、ピニオンギヤ１４の上面部１８より軸方向で螺入方向側に段差をもって形成されており、固定用ねじ８のねじ山部１１がカセットフレーム１２のねじ孔幅１３Ｄに噛合う量を段差分増やす構成となっている。
【００３３】
なお、本実施の形態では固定用ねじ８のつば部９とピニオンギヤ１４の段差部１９とに間隙９−１を設けて固定される構成であるが、両ガイド部材５１Ｒ、５１Ｌの摺動方向に対して、両ガイド部材５１Ｒ、５１Ｌに所定の保持力を与える為に、ウェーブワッシャ等の付勢部材を設けることにより、固定用ねじ８のつば部９とピニオンギヤ１４の段差部１９が当接して固定される構成でもよい。
【００３４】
第２の実施の形態の基本動作について、図１０、図１１、図１２を用いて説明する。第２の実施の形態では、ピニオンギヤ１４の内周部１４Ａをカセットフレーム１２のボス部１３に設けられている外周部１３Ａに挿入する。セルフタッピングねじである固定用ねじ８のねじ山部１１をカセットフレーム１２のねじ用孔１７に螺入していくと、固定用ねじ８のつば部９がピニオンギヤ１４の段差部１９に間隙９−１を設けて固定される。その結果、ピニオンギヤ１４は、ねじ用孔１７への軸方向の移動が規制され、かつボス部１３の外周部１３Ａに対して内周部１４Ａが回転可能に支持されることになる。
【００３５】
また、固定用ねじ８をねじ用孔１７に螺入していくと、固定用ねじ８の締め付け時の負荷によりカセットフレーム１２のねじ孔幅１３Ｄの領域がねじ用孔１７の中心から外側に押し広げられ、外周部１３Ｂは膨らむ。しかしながら、ピニオンギヤ１４は内周部１４Ａとボス部１３の外周部１３Ａとが０．０５ｍｍ程度の嵌め合いでガタがなく回転可能に嵌合して、ボス部１３に支持される。従って、ボス部１３の内周部１６（内径φＣＣ）とねじ山部１１の外周（外径φＦＦ）との間に間隙１５（φＣＣ＞φＦＦ参照）が形成されることにより空間を形成している為、ねじ締め付け時の膨れ等の不具合がボス部１３には発生せず、ピニオンギヤ１４は安定した回転動作を行なうことができる。
【００３６】
以上のように、第２の実施の形態によると、ピニオンギヤ１４の内周部１４Ａと、第１の円筒状部分としてのボス部１３の外周部１３Ａとが０．０５ｍｍ程度の嵌め合いでガタがなく回転可能に嵌合して、ピニオンギヤ１４はボス部１３に支持される。更に、ボス部１３の内周部１６とねじ山部１１の外周との間に間隙１５が形成されることにより空間が形成される。ボス部１３のねじ用孔１７は、前記ボス部１３から固定用ねじ８の軸方向延長上、第２の円筒状部分としてのボス部１３の外周部１３Ｂに対応する部分まで形成される。そして、ボス部１３のねじ用孔１７に固定用ねじ８が螺入されることにより、ねじ締め付け時の膨れ等の不具合がボス部１３の外周部１３Ａには発生せず、ピニオンギヤ１４は円滑な回転動作を行なうことができるという効果が得られる。また、第１の実施の形態に対して第２の実施の形態ではボス部１３の外周部１３Ａが大きくならないため、支持構造を小さく構成することができる。
【００３７】
本実施の形態ではピニオンギヤの支持構造の場合について説明したが、他の回転部材の支持構造においても有効である。また、本実施の形態では画像形成装置の用紙カセットの用紙幅ガイド機構について説明したが、手差しトレイの用紙幅ガイド機構においても有効である。また、本実施の形態では固定用ねじ８の頭部に座がある頭座付きねじの場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、なべ頭や座金付きの形状、更に六角ボルトの形状等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第１の実施の形態に関する回転部材の支持構造の分解断面図である。
【図２】回転部材の支持構造を有する画像形成装置の構成概念図である。
【図３】回転部材の支持構造を有する給紙装置の上面側斜視図である。
【図４】回転部材の支持構造を有する給紙装置の下面側斜視図である。
【図５】回転部材の支持構造を有する給紙装置の一部拡大下面図である。
【図６】回転部材の支持構造を有する給紙装置の一部分解斜視図である。
【図７】回転部材の支持構造を有する給紙装置の用紙幅ガイドの一部分解詳細図である。
【図８】回転部材の支持構造の組立断面図である。
【図９】回転部材の支持構造の分解斜視図である。
【図１０】第２の実施の形態に関する回転部材の支持構造の分解断面図である。
【図１１】第２の実施の形態に関する回転部材の支持構造の組立断面図である。
【図１２】第２の実施の形態に関する回転部材の支持構造の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３９】
１          画像形成装置
２、１２    カセットフレーム
３、１３    ボス部
４、１４    ピニオンギヤ
５          溝
６          ねじ締結ボス
８          固定用ねじ
【図１】
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【図２】
2010052837.tif 000004
【図３】
2010052837.tif 000005
【図４】
2010052837.tif 000006
【図５】
2010052837.tif 000007
【図６】
2010052837.tif 000008
【図７】
2010052837.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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