(57)【要約】【課題】厨房排気ダクトの清掃内張システムにおいて、排気ダクト５の清掃後に、排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２に内張シート２８を設けることで、掃除間隔を長くして掃除経費の節約を図るとともに、排気ダクト５のダクト体１３のダクト接続部位から油脂分が漏れ出るのを防止することにある。【解決手段】厨房設備１の加熱器３上の調理器具６で料理をした際に発生する排気を外部に導く排気ダクト５を設け、この排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２に排気の油脂分が付着して堆積した場合に、この排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２に付着した油脂分を剥離して排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２を清掃し、この清掃された排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２には接着剤２９により内張シート２８を設けている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厨房設備の加熱器上の調理器具で料理をした際に発生する排気を外部に導く排気ダクトを設け、この排気ダクトは分割された複数のダクト体を接続して構成されて排気通路を形成する厨房排気ダクトの清掃内張システムにおいて、前記排気ダクトの内面に排気の油脂分が付着して堆積した場合に、前記排気ダクトの内面に付着した油脂分を剥離して前記排気ダクトの内面を清掃し、この清掃された排気ダクトの内面には接着剤により内張シートを設けたことを特徴とする厨房排気ダクトの清掃内張システム。
【請求項２】
前記内張シートは、少なくとも耐燃性質を有するガラス繊維から構成されたことを特徴とする請求項１に記載の厨房排気ダクトの清掃内張システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、厨房排気ダクトの清掃内張システムに係り、特に排気ダクトの内部の掃除後において排気ダクトを良好な状態に維持できる厨房排気ダクトの清掃内張システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
厨房設備においては、加熱器上の調理器具で油等を用いて料理をした際に、調理器具内や加熱器から発生した排気を、フードから排気ダクトを経て外部に排出している。フードではフィルタによって排気中の塵埃や油脂分の殆どが捕集されるものの、オイルミスト（油煙）がフィルタを通過して排気ダクト側に流去してしまう。
そして、このオイルミストに含有する油脂分が排気ダクトの内面に付着し、その状態が長く放置されると、その油脂分が堆積して発火し易い堆積物となってしまうことから、それを防止するために、一定期間（１年程度）で、作業員が排気ダクトの中に入ってその排気ダクトの内部を掃除する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１１７６２９号公報  この特許文献１に係る換気扇汚れ防止フィルターは、炭素繊維のウールペーパー不織布と、このウールペーパー不織布を接着保持する接着層と、枠縁材とを有し、防火耐熱性を向上させるものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来、厨房設備の排気ダクトを一定期間（１年程度）で掃除する場合に、その掃除間隔が比較的短く、このため、掃除の回数が増加して掃除の経費が嵩むという不都合があるとともに、分割された複数のダクト体が接続して構成された排気ダクトにあっては、掃除後に、ダクト体の経年変化等による変形のため、ダクト体の接続部位から油脂分が漏れ出るという不都合があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、排気ダクトの清掃後に、排気ダクトの内面に内張シートを貼ることで、排気ダクトの掃除間隔を長くして掃除経費の節約を図るとともに、排気ダクトのダクト体の接続部位から油脂分が漏れ出るのを防止できる厨房排気ダクトの清掃内張システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、厨房設備の加熱器上の調理器具で料理をした際に発生する排気を外部に導く排気ダクトを設け、この排気ダクトは分割された複数のダクト体を接続して構成されて排気通路を形成する厨房排気ダクトの清掃内張システムにおいて、前記排気ダクトの内面に排気の油脂分が付着して堆積した場合に、前記排気ダクトの内面に付着した油脂分を剥離して前記排気ダクトの内面を清掃し、この清掃された排気ダクトの内面には接着剤により内張シートを貼ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、排気ダクトの掃除間隔を長くして掃除経費の節約を図るとともに、排気ダクトのダクト体の接続部位から油脂分が漏れ出るのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は厨房設備のシステム構成図である。（実施例１）
【図２】図２は排気ダクトのダクト体の斜視図である。（実施例１）
【図３】図３は排気ダクトの各内面に油脂分が付着した状態の斜視図である。（実施例１）
【図４】図４は内張シートの一部斜視図である。（実施例１）
【図５】図５は排気ダクトの各内面に内張シートを設けた状態の斜視図である。（実施例１）
【図６】図６はダクト体の内面で接続部を内張シートで覆った状態の斜視図である。（実施例１）
【図７】図７は排気ダクトの各内面に厚さが異なる内張シートを設けた状態の斜視図である。（実施例２）
【図８】図８は排気ダクトの下側内面に波形部が備えられた下面内張シートを設けた状態の斜視図である。（実施例３）
【図９】図９は排気ダクトの下側内面に傾斜面が備えられた下面内張シートを設けた状態の構成図である。（実施例４）
【図１０】図１０は堰部を備えた下面内張シートの拡大断面図である。（実施例５）
【図１１】図１１は排気ダクトの各内面に異なる枚数の内張シートを設けた状態の斜視図である。（実施例６）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
この発明の厨房排気ダクトの清掃内張システムは、排気ダクトの掃除間隔を長くして掃除経費の節約を図るとともに、排気ダクトのダクト体の接続部位から油脂分が漏れ出るのを防止する目的を、排気ダクトの清掃後に、排気ダクトの内面に内張シートを設けて実現する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜図６は、この発明の実施例１を示すものである。
図１において、１は厨房設備である。この厨房設備１においては、調理台２に加熱器（ガス器具、電気器具等）３を設置し、この加熱器３の上方でフード４を配置し、このフード４に排気ダクト５を連結している。加熱器３上には、調理器具６が設置される。
フード４は、傘部７と筒部８とからなり、また、これら傘部７と筒部８との間に排気中の塵埃や油脂分を除去するフィルタ９を備えている。
【００１１】
排気ダクト５は、分割された複数のダクト体を接続して構成され、フード４の筒部８にフード接続部１０で接続した湾曲状のダクト体１１と、この湾曲状のダクト体１１に各ダクト接続部１２（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ…）で接続して略水平方向に延びた複数の直線状の各ダクト体１３（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ…）とを備え、これらダクト体１１、１３により排気通路１４を形成し、加熱器３上の調理器具６で料理をした際に調理器具６内や加熱器３から発生してフィルタ９を通過した排気を外部に導くものである。
また、排気ダクト５の直線状のダクト体１３は、図２に示すように、例えば、上壁１５と左壁１６と右壁１７と下壁１８とで断面四角形状に形成され、そして、その内部で上側内面１９と左側内面２０と右側内面２１と下側内面２２とを形成している。
更に、図１に示すように、排気ダクト５の一部（例えば、ダクト体１３Ｂ）には、下部位で掃除をする作業員が入れるような大きさの開口部２３を備えるとともに、この開口部２３を開閉する蓋部２４の基部位がヒンジ部２５で回動可能に設けられている。蓋部２４の先端の係止部２６は、排気ダクト５の下部の取付部２７に着脱可能に取り付けられる。
【００１２】
このような構造の厨房設備１では、従来、調理時に調理器具６内や加熱器３から発生した排気がフード４のフィルタ９を通過する際に、このフィルタ９によって排気中の油脂分の殆どが捕集されるものの、オイルミスト（油煙）が排気通路１４側に流去してしまい、そして、図３に示すように、このオイルミストに含有する油脂分が排気ダクト５の直線状のダクト体１３の各内面１９、２０、２１、２２に付着し、そして、その状態が長く放置されると、その油脂分が堆積して発火し易い堆積物Ａとなってしまうことから、一定期間（１年程度）で、作業員が開口部２３から排気ダクト５の中に入って排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２を掃除する必要があった。
【００１３】
この場合、排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２においては、
上側内面１９の堆積物の厚さ＜左側内面２０・右側内面２１の堆積物の厚さ＜下側内面２２の堆積物の厚さ
の関係があり、
また、上側内面１９の堆積物及び左側内面２０・右側内面２１の堆積物は、上層部位の熱風（排気熱）によって水分が蒸発されて固まっているが、下側内面２２での堆積物は、熱風（排気熱）の影響が少なく且つ油脂分が頻繁に流下して来ることから、ベトベト状態の液状になっている。
【００１４】
そこで、この実施例１においては、先ず、排気ダクト５の内部を初めて掃除する際に、図３に示した排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２に付着した全ての油脂分の堆積物Ａを、剥離して清掃し、きれいにする（図２参照）。
そして、この排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２の清掃後、内張シート２８をこの清掃された排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２に接着剤２９により貼って設ける（図４参照）。
この内張シート２８は、図４に示すように、例えば、少なくとも耐燃性質を有するガラス繊維３０から構成され、結合剤（バインダー）等により、一定の厚さｔで且つ所定の大きさに形成され、且つ、一側面に接着剤２９が設けられ、そして、図５に示すように、排気ダクト５の上側内面１９と左側内面２０と右側内面２１と下側内面２２とに合致するそれぞれ大きさに応じて所定形状に成形される。
また、この内張シート２８は、油脂分の捕集機能を有するとともに、断熱効果を有する。
【００１５】
よって、排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２には、図５に示すように、内張シート２８として、上側内面１９で上面内張シート３１と左側内面２０で左面内張シート３２と右側内面２１で右面内張シート３３と下側内面２２で下面内張シート３４とが貼って設けられる。
また、この内張シート２８は、図６に示すように、排気ダクト５の各ダクト体１３の各ダクト接続部１２を塞ぎ、排気ダクト５のダクト接続部１２から油脂分が漏れ出るのを防止するものである。
【００１６】
このように、排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２の清掃後に、この清掃された排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２に内張シート２８を貼ることで、ダクト体１３が経年変化等で変形したとしても、各ダクト接続部１２を塞いで油脂分が漏れ出るのを防止することができる。
また、このような構成においては、掃除間隔が５年程度と長くなり、従来１年程度で掃除をしていた場合に比べれば、掃除の回数を少なくして掃除経費の節約を図ることができる。
更に、内張シート２８により排気ダクト５の保護を図り、排気ダクト５の使用寿命を長くし、しかも、内張シート２８が断熱効果を有することから、排気ダクト５の周辺温度が高くなるのを防止できる。
更にまた、内張シート２８が耐燃性質を有するので、発火を防止できる。
また、内張シート２８は、油脂分の捕集機能をも有することから、油脂分が流下するのを極力抑制できる。
【実施例２】
【００１７】
図７は、この発明の実施例２を示すものである。
以下の実施例において上述の実施例１と同一機能を果たす箇所には同一符号を付して説明する。
図７の実施例２は、内張シート２８において、排気ダクト５の上側内面１９と左側内面２０と右側内面２１と下側内面２２とで厚さを変更し、例えば、
上面内張シート３１の厚さ（ｔ１）＜左面内張シート３２・右面内張シート３３の厚さ（ｔ２）＜下面内張シート３４の厚さ（ｔ３）
の関係とする。
これは、上記のように、排気ダクト５の各内面１９、２０、２１、２２においては、
上側内面１９の堆積物の厚さ＜左側内面２０・右側内面２１の堆積物の厚さ＜下側内面２２の堆積物の厚さ
の関係があり、
また、上側内面１９の堆積物及び左側内面２０・右側内面２１の堆積物は、上層部位の熱風（排気熱）によって水分が蒸発されて固まっているが、下側内面２２での堆積物は、熱風（排気熱）の影響が少なく且つ油脂分が頻繁に流下して来ることから、ベトベト状態の液状になっていることを考慮したものである。
この実施例２によれば、特に、下側内面２２の堆積物がベトベト状態の液状になっていることから、下面内張シート３４の厚さ（ｔ３）を最も大きくして、下側内面２２の堆積物を下面内張シート３４に効率良く捕集させることができ、そして、排気ダクト５の保護を図って使用寿命を長くするとともに、掃除間隔を長くすることができる。
【実施例３】
【００１８】
図８は、この発明の実施例３を示すものである。
図８の実施例３における下面内張シート３４は、上表面に断面波形の波形部３５を備えている。この波形部３５は、排気通路１４内で排気の流れ方向に延びて形成される。
この実施例３によれば、排気の流れ抵抗を少なくしつつ、内張シート２８の排気が接する表面積を大きくし、油脂分の捕集を効率良く行うことができ、そして、掃除間隔を長くすることができる。
【実施例４】
【００１９】
図９は、この発明の実施例４を示すものである。
図９の実施例４は、排気ダクト５の直線状のダクト体１３が略水平方向に延びて配設されることから、下面内張シート３４の上表面には、湾曲状のダクト体１１から離れた側から該ダクト体１１側へ角度α１で傾斜する傾斜面３６を形成する。また、この傾斜面３６の終端となる接続部１２Ａの下部位には、油受け部３７を設ける。
この場合、下面内張シート３４は、他の部位から切り離されて蓋部２４の裏面に固着された蓋シート部３４Ｐを備えている。
この実施例４によれば、下面内張シート３４の傾斜面３６は、湾曲状のダクト体１１から離れた側からのベトベト状態の液状の油脂分を油受け部３７に導き、油脂分が下側内面２２に多量に堆積するのを回避させることができる。
【実施例５】
【００２０】
図１０は、この発明の実施例５を示すものである。
図１０の実施例５における下面内張シート３４は、例えば、中央部位で、排気の流れ方向に延びる堰部３８を形成するとともに、上表面でこの堰部３８に油脂分を流下させるように、角度α２・α２の左傾斜面３９Ｌ・右傾斜面３９Ｒを形成する。この場合、堰部３８の下流部位には、上述の実施例４のように、油受け部３７を配設する。
この堰部３８は、流下する油脂分の動きが良好となるように、底部位において上部位の幅ｗ１よりも狭い幅ｗ２に形成される。
この実施例５によれば、内張シート２８の上表面の油脂分が左傾斜面３９Ｌ・右傾斜面３９Ｒで堰部３８に集められるとともに、この集められた油脂分が低部位の幅ｗ２の堰部３８から勢い良く流下し、その油脂分を容易に油受け部３７側に排出させることができる。
【実施例６】
【００２１】
図１１は、この発明の実施例６を示すものである。
図１１の実施例６は、内張シート２８として、例えば、上側内面１９では一枚の上面内張シート３１を貼るが、左側内面２０では二枚の左面内張シート３２−１・３２−２と、右側内面２１では二枚の右面内張シート３３−１・３３−２と、下側内面２２では三枚の下面内張シート３４−１・３４−２・３４−３とをそれぞれ剥離可能に重ねて貼る。
この実施例６によれば、特に、最も汚れがひどくなる下側内面２２において、表面側の下面内張シート３４−３から順次に剥離することで、大がかりな掃除を回避するとともに、掃除間隔を長くすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
この発明に係る厨房排気ダクトの清掃内張システムを、厨房以外の他のダクトにも適用することが可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１  厨房設備
２  調理台
３  加熱器
４  フード
５  排気ダクト
６  調理器具
７  傘部
８  筒部
９  フィルタ
１０  フード接続部
１１  湾曲状のダクト体
１２  ダクト接続部
１３  直線状のダクト体
１４  排気通路
１５  上壁
１６  左壁
１７  右壁
１８  下壁
１９  上側内面
２０  左側内面
２１  右側内面
２２  下側内面
２３  開口部
２４  蓋部
２５  ヒンジ部
２６  係止部
２７  取付部
２８  内張シート
２９  接着剤
３０  ガラス繊維
３１  上面内張シート
３２  左面内張シート
３３  右面内張シート
３４  下面内張シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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