(57)【要約】【課題】モータやモータ配線の防水対策を講じることなく、気液接触部材を回転駆動できる液処理装置と、この液処理装置を備えた調湿装置を提案する。【解決手段】駆動機構（70）は、タンク（41）外部に配置されるモータ（71）と、タンク（41）外部に配置されてモータ（71）に回転駆動されると共に磁石（76,77）を有する回転部材（72）と、回転部材（72）側の磁石（76,77）とタンク（41）の側壁（41c）を挟んで対向するように気液接触部材（61）に設けられる磁石（66,67）とを備え、回転状態の回転部材（72）側の磁石（76,77）と気液接触部材（61）側の磁石（66,67）との間の磁力によって気液接触部材（61）を回転させるように構成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液が貯留されるタンク（41）と、一部が液面の上方に位置するように該タンク（41）内の液中に回転自在に設けられる気液接触部材（61）と、該気液接触部材（61）を回転駆動するための駆動機構（70）と、上記タンク（41）内の液面上の空間に液を浄化するための活性種を生成する活性種生成手段（51）とを備えた液処理装置であって、
上記駆動機構（70）は、上記タンク（41）外部に配置されるモータ（71）と、該タンク（41）外部に配置されてモータ（71）に回転駆動されると共に磁石（76,77）を有する回転部材（72）と、上記タンク（41）側壁を挟んで該回転部材（72）と対向するように気液接触部材（61）に設けられる磁石（66,67）とを備え、回転状態の回転部材（72）側の磁石（76,77）と気液接触部材（61）側の磁石（66,67）との間の磁力によって気液接触部材（61）を回転させるように構成されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記回転部材（72）の軸方向端部には、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とが周方向に等間隔で交互に並ぶように配列され、上記気液接触部材（61）の軸方向端部にも、上記回転部材（72）の磁石（76,77）に対応するように、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とが周方向に等間隔で交互に並ぶように配列されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項３】
請求項２において、
上記回転部材（72）の磁石（76,77）は、該回転部材（72）の軸心側から外周側に向かって延びる棒状に形成され、
上記気液接触部材（61）の磁石（66,67）も、該気液接触部材（61）の軸心側から外周側に向かって延びる棒状に形成されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項４】
請求項３において、
上記回転部材（72）では、各磁石（76,77）が該回転部材（72）の半径線（Ｒ）に対して略平行となるように回転方向側へ偏倚していることを特徴とする液処理装置。
【請求項５】
請求項３において、
上記気液接触部材（61）では、各磁石（66,67）が該気液接触部材（61）の半径線（Ｒ）に対して略平行となるように逆回転方向側へ偏倚していることを特徴とする液処理装置。
【請求項６】
請求項３において、
上記駆動機構（70）では、回転状態の回転部材（72）の磁石（76,77）と、回転状態の気液接触部材（61）の磁石（66,67）とが互いに略平行となるように、回転部材（72）の磁石（76,77）と気液接触部材（61）の磁石（66,67）との相対位置が定められていることを特徴とする液処理装置。
【請求項７】
請求項３乃至６のいずれか１つにおいて、
上記回転部材（72）には、２つのＮ極の磁石（76,76）と２つのＳ極の磁石（77,77）とが周方向に等間隔で交互に配列され、
上記気液接触部材（61）にも、２つのＮ極の磁石（66,66）と２つのＳ極の磁石（67,67）とが周方向に等間隔で交互に配列されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれか１つにおいて、
上記回転部材（72）は、上記モータ（71）によって回転駆動されると共に、軸方向における上記気液接触部材（61）側の面に上記Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とを支持する金属製の回転側支持板部（81）を有することを特徴とする液処理装置。
【請求項９】
請求項８において、
上記回転側支持板部（81）は、強磁性体材料で構成されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項１０】
請求項８又は９において、
上記回転部材（72）は、上記回転側支持板部（81）における上記気液接触部材（61）側の面に対向するように配設されると共に、常磁性体材料又は反磁性体材料から成る回転側補強板部（82）を有し、
上記Ｎ極の磁石（76）と上記Ｓ極の磁石（77）とは、上記回転側支持板部（81）と上記回転側補強板部（82）との間に狭持されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項１１】
請求項２乃至１０のいずれか１つにおいて、
上記気液接触部材（61）は、軸方向における上記回転部材（72）側の面に上記Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とを支持する金属製の接触部側支持板部（91）を有することを特徴とする液処理装置。
【請求項１２】
請求項１１において、
上記接触部側支持板部（91）は、強磁性体材料で構成されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項１３】
請求項１１又は１２において、
上記気液接触部材（61）は、上記接触部側支持板部（91）における上記回転部材（72）側の面に対向するように配設されると共に、常磁性体材料又は反磁性体材料から成る接触部側補強板部（92）を有し、
上記Ｎ極の磁石（66）と上記Ｓ極の磁石（67）とが、上記接触部側支持板部（91）と上記接触部側補強板部（92）との間に狭持されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項１４】
水が貯留されるタンク（41）を着脱自在に収容するケーシング（11）と、該タンク（41）内の水を浄化する液処理装置（50）と、上記タンク（41）内の水を空気中へ付与するための加湿機構（40）とを備えた調湿装置であって、
上記液処理装置は、請求項１乃至１３のいずれか１つの液処理装置（50）で構成され、
上記液処理装置（50）の気液接触部材（61）は、上記タンク（41）の内部に取り付けられ、
上記液処理装置（50）のモータ（71）及び回転部材（72）が、上記ケーシング（11）側に取り付けられていることを特徴とする調湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転させた気液接触部材の表面上で活性種と液とを反応させて液を浄化する液処理装置、及びこの液処理装置を備えた調湿装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水等を浄化する液処理装置が知られている。
【０００３】
例えば特許文献１に開示されている液処理装置は、タンク内の水中に浸漬される水車（気液接触部材）と、タンク内へオゾンガス（活性種）を供給する手段とを備えている。水車が回転駆動されると、水が水車によって上方の気相空間へすくい上げられる。この液処理装置では、水車の表面上の水と供給されたオゾンガスとが気液接触し、これにより、水の浄化が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１８０２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されているような液処理装置では、水車を回転駆動させるためのモータ等の駆動機構が必要となる。ところが、この水車はその軸方向が水平に延びるような状態でタンク水中に配設されており、水車と連結するモータが水没してしまうことになる。従って、モータや、このモータの電気配線の防水対策を充分に施す必要があり、装置構造が複雑になってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、モータやモータ配線の防水対策を講じることなく、気液接触部材を回転駆動できる液処理装置と、この液処理装置を備えた調湿装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、液が貯留されるタンク（41）と、一部が液面の上方に位置するように該タンク（41）内の液中に回転自在に設けられる気液接触部材（61）と、該気液接触部材（61）を回転駆動するための駆動機構（70）と、上記タンク（41）内の液面上の空間に液を浄化するための活性種を生成する活性種生成手段（51）とを備えた液処理装置を対象とし、上記駆動機構（70）は、上記タンク（41）外部に配置されるモータ（71）と、該タンク（41）外部に配置されてモータ（71）に回転駆動されると共に磁石（76,77）を有する回転部材（72）と、上記タンク（41）側壁を挟んで該回転部材（72）と対向するように気液接触部材（61）に設けられる磁石（66,67）とを備え、回転状態の回転部材（72）側の磁石（76,77）と気液接触部材（61）側の磁石（66,67）との間の磁力によって気液接触部材（61）を回転させるように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
第１の発明では、活性種生成手段（51）がタンク（41）内の液面上の空間に活性種を生成する。タンク（41）内で気液接触部材（61）が回転すると、気液接触部材（61）の一部が液面上に露出する。また、気液接触部材（61）によってタンク（41）内の水が上方に搬送される。このようにして、液面上に位置する水は活性種生成手段（51）によって生成された活性種と反応する。その結果、この水に含まれる有害成分等が分解され、タンク（41）内の水の浄化が行われる。
【０００９】
本発明の液処理装置には、気液接触部材（61）を回転駆動させるための駆動機構（70）として、モータ（71）と、磁石（76,77）を有する回転部材（72）と、気液接触部材（61）側の磁石（66,67）とが設けられる。モータ（71）及び回転部材（72）は、タンク（41）の外部に配置される。従って、モータ（71）及びモータ配線が、タンク（41）内の水中に浸かってしまうことがない。回転部材（72）の磁石（76,77）と気液接触部材（61）側の磁石（66,67）とは、タンク（41）側壁を挟んで互いに対向するように配置される。駆動機構（70）では、モータ（71）によって回転駆動された回転部材（72）の磁力が変化しながら気液接触部材（61）の磁石（66,67）に作用することで、気液接触部材（61）が回転する。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、上記回転部材（72）の軸方向端部には、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とが周方向に等間隔で交互に並ぶように配列され、上記気液接触部材（61）の軸方向端部にも、回転部材（72）の磁石（76,77）に対応するように、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とが周方向に等間隔で交互に並ぶように配列されていることを特徴とする。
【００１１】
第２の発明では、駆動側となる回転部材（72）の軸方向端部に、Ｎ極の磁石（以下、駆動側Ｎ極磁石（76）という）と、Ｓ極の磁石（以下、駆動側Ｓ極磁石（77）という）とが、周方向に等間隔で交互に配列される。同様に、従動側となる気液接触部材（61）の軸方向端部に、Ｎ極の磁石（以下、従動側Ｎ極磁石（66）という）と、Ｓ極の磁石（以下、従動側Ｓ極磁石（67）という）とが、等間隔で交互に配列される。
【００１２】
モータ（71）によって回転部材（72）が回転すると、従動側Ｓ極磁石（67）よりも回転方向の前側に駆動側Ｎ極磁石（76）が位置し、この駆動側Ｎ極磁石（76）よりも回転方向の前側に従動側Ｎ極磁石（66）が位置する。また、この従動側Ｎ極磁石（66）よりも回転方向の前側に駆動側Ｓ極磁石（77）が位置し、この駆動側Ｓ極磁石（77）よりも回転方向の前側に従動側Ｓ極磁石（67）が位置する。
【００１３】
この状態では、従動側Ｓ極磁石（67）が駆動側Ｎ極磁石（76）側へ引き寄せられるように、回転方向の前方に引力が作用し、且つ従動側Ｎ極磁石（66）が駆動側Ｓ極磁石（77）側へ引き寄せられるように、回転方向の前方に引力が作用する。同時に、駆動側Ｓ極磁石（77）が従動側Ｓ極磁石（67）を回転方向の前側へ押し出すように斥力が作用し、且つ。駆動側Ｎ極磁石（76）が従動側Ｎ極磁石（66）を回転方向の前側へ押し出すように斥力が作用する。これにより、気液接触部材（61）の各磁石（66,67）が、回転状態の回転部材（72）の各磁石（76,77）に追従するように変位し、気液接触部材（61）が安定して回転する。
【００１４】
第３の発明は、第２の発明において、上記回転部材（72）の磁石（76,77）は、該回転部材（72）の軸心側から外周側に向かって延びる棒状に形成され、上記気液接触部材（61）の磁石（66,67）も、該気液接触部材（61）の軸心側から外周側に向かって延びる棒状に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
第３の発明では、回転部材（72）及び気液接触部材（61）の各磁石（66,67,76,77）が、軸心側から外周へ延びる棒状に形成されるため、回転中の各磁石（66,67,76,77）の間の磁力が、軸心側から外周側までの間で広範囲に亘って形成される。これにより、気液接触部材（61）側の磁石に作用する力が大きくなり、気液接触部材（61）が安定して回転する。
【００１６】
第４の発明は、第３の発明において、上記回転部材（72）では、各磁石（76,77）が該回転部材（72）の半径線（Ｒ）に対して略平行となるように回転方向側へ偏倚していることを特徴とする。
【００１７】
第４の発明では、回転部材（72）の磁石（76,77）が半径線（Ｒ）と平行で且つ半径線（Ｒ）よりも回転方向の前方へ偏倚して配置される。これにより、回転中の回転部材（72）の各磁石（76,77）と、これらの駆動側の各磁石（76,77）に追従する従動側の各磁石（66,67）とを平行に近い相対位置とすることができる。このため、隣り合う棒状の磁石（66,77,67,76）同士では、互いの間隔が均一化される。その結果、各磁石（66,67,76,77）に作用する引力が、長辺方向に亘って均一となり、気液接触部材（61）が安定して回転する。
【００１８】
第５の発明は、第３の発明において、上記気液接触部材（61）では、各磁石（66,67）が該気液接触部材（61）の半径線（Ｒ）に対して略平行となるように逆回転方向側へ偏倚していることを特徴とする。
【００１９】
第５の発明では、気液接触部材（61）の磁石（66,67）が半径線（Ｒ）と平行で且つ半径線（Ｒ）よりも回転方向の後方へ偏倚して配置される。これにより、回転中の回転部材（72）の各磁石（76,77）と、これらの駆動側の各磁石（76,77）に追従する従動側の各磁石（66,67）とを平行に近い相対位置とすることができる。このため、隣り合う棒状の磁石（66,77,67,76）同士では、互いの間隔が均一化される。その結果、各磁石（66,67,76,77）に作用する引力が、長辺方向に亘って均一となり、気液接触部材（61）が安定して回転する。
【００２０】
第６の発明は、第３の発明において、上記駆動機構（70）では、回転状態の回転部材（72）の磁石（76,77）と、回転状態の気液接触部材（61）の磁石（66,67）とが互いに略平行となるように、回転部材（72）の磁石（76,77）と気液接触部材（61）の磁石（66,67）との相対位置が定められていることを特徴とする。
【００２１】
第６の発明では、回転中の回転部材（72）の磁石（76,77）が、回転中の気液接触部材（61）の磁石（66,67）と略平行となるため、隣り合う磁石（66,77,67,76）同士では、互いの間隔が均一化される。その結果、各磁石（66,67,76,77）に作用する引力が長辺方向に亘って均一となり、気液接触部材（61）が安定して回転する。
【００２２】
第７の発明は、第３乃至第６のいずれか１つの発明において、上記回転部材（72）には、２つのＮ極の磁石（76,76）と２つのＳ極の磁石（77,77）とが周方向に等間隔で交互に配列され、上記気液接触部材（61）にも、２つのＮ極の磁石（66,66）と２つのＳ極の磁石（67,67）とが周方向に等間隔で交互に配列されていることを特徴とする。
【００２３】
第７の発明では、回転部材（72）と気液接触部材（61）との双方において、２つのＮ極の磁石（66,76）と、２つのＳ極の磁石（67,77）とが交互となりながら略十字状に配列される。
【００２４】
第８の発明は、第２乃至第７のいずれか１つの発明において、上記回転部材（72）は、上記モータ（71）によって回転駆動されると共に、軸方向における上記気液接触部材（61）側の面に上記Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とを支持する金属製の回転側支持板部（81）を有することを特徴とする。
【００２５】
第８の発明では、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とを支持する回転側支持板部（81）が、金属材料によって構成される。このため、モータ（71）によって回転部材（72）が回転駆動される際、遠心力や磁力によって回転部材（72）が変形してしまうことを回避できる。即ち、仮に回転側支持板部（回転部材）を樹脂材料とした場合、磁石（76,77）に作用する遠心力や磁力等の影響により、回転部材が塑性変形してしまい、その形状が不可逆的に変形してしまうという問題が生じる。これに対し、本発明では、回転側支持板部（81）が金属材料であるため、回転部材（72）の塑性変形を確実に防止できる。
【００２６】
第９の発明は、第８の発明において、上記回転側支持板部（81）は、強磁性体材料で構成されていることを特徴とする。
【００２７】
第９の発明では、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とを支持する回転側支持板部（81）が、強磁性体材料で構成される。これにより、回転部材（72）が補強されるため、回転に伴って回転部材（72）が変形してしまうことを防止できる。また、強磁性体材料の回転側支持板部（81）に各磁石（76,77）を固定することで、Ｎ極の磁石（76）とＳ極（77）との間の磁束が回転側支持板部（81）内に閉じこめられる。このため、Ｎ極の磁石（76）と回転側支持板部（81）とＳ極の磁石（77）とを一体的な磁石として機能させることができ、回転部材（72）の近傍の磁束密度を増大させることができる。その結果、回転部材（72）の磁力によって、気液接触部材（61）を確実に回転させることができる。
【００２８】
第１０の発明は、第８又は第９の発明において、上記回転部材（72）は、上記回転側支持板部（81）における上記気液接触部材（61）側の面に対向するように配設されると共に、常磁性体材料又は反磁性体材料から成る回転側補強板部（82）を有し、上記Ｎ極の磁石（76）と上記Ｓ極の磁石（77）とは、上記回転側支持板部（81）と上記回転側補強板部（82）との間に狭持されていることを特徴とする。
【００２９】
第１０の発明では、回転側支持板部（81）と回転側補強板部（82）との間にＮ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とが挟み込まれて保持される。これにより、回転部材（72）が更に補強されるので、回転部材（72）の変形を一層確実に防止できる。ここで、回転側補強板部（82）は、回転部材（72）側の磁石（76,77）と気液接触部材（61）側の磁石（66,67）との間に位置する。しかし、この回転側補強板部（82）は、常磁性体材料又は反磁性体材料で構成されるため、回転側補強板部（82）によって回転部材（72）と気液接触部材（61）との間の磁場が弱まってしまうことがない。
【００３０】
第１１の発明は、第２乃至第１０の発明のいずれか１つにおいて、上記気液接触部材（61）は、軸方向における上記回転部材（72）側の面に上記Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とを支持する金属製の接触部側支持板部（91）を有することを特徴とする。
【００３１】
第１１の発明では、気液接触部材（61）側のＮ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とが、金属材料から成る接触部側支持板部（91）に支持される。このため、回転部材（72）の磁力によって気液接触部材（61）が回転駆動される際、遠心力や磁力によって気液接触部材（61）の本体が変形してしまうことを回避できる。これにより、このような変形に伴い気液接触部材（61）での液体と活性種との接触効率が低下してしまうことを防止できる。
【００３２】
第１２の発明は、第１１の発明において、上記接触部側支持板部（91）は、強磁性体材料で構成されていることを特徴とする。
【００３３】
第１２の発明では、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とを支持する接触部側支持板部（91）が、強磁性体材料で構成される。これにより、気液接触部材（61）が補強されるため、回転に伴って気液接触部材（61）が変形してしまうことを防止できる。また、強磁性体材料の接触部側支持板部（91）に各磁石（66,67）を固定することで、Ｎ極の磁石（66）とＳ極（67）との間の磁束が接触部側支持板部（91）内に閉じこめられる。このため、Ｎ極の磁石（66）と接触部側支持板部（91）とＳ極の磁石（67）とが一体的な磁石として機能するため、気液接触部材（61）の近傍の磁束密度を増大させることができる。その結果、回転部材（72）の磁力によって、気液接触部材（61）を確実に回転させることができる。
【００３４】
第１３の発明は、第１１又は第１２の発明において、上記気液接触部材（61）は、上記接触部側支持板部（91）における上記回転部材（72）側の面に対向するように配設されると共に、常磁性体材料又は反磁性体材料から成る接触部側補強板部（92）を有し、上記Ｎ極の磁石（66）と上記Ｓ極の磁石（67）とが、上記接触部側支持板部（91）と上記接触部側補強板部（92）との間に狭持されていることを特徴とする。
【００３５】
第１３の発明では、接触部側支持板部（91）と接触部側補強板部（92）との間にＮ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とが挟み込まれて保持される。これにより、気液接触部材（61）が更に補強されるので、気液接触部材（61）の変形を一層確実に防止できる。ここで、接触部側補強板部（92）は、気液接触部材（61）側の磁石（66,67）と回転部材（72）側の磁石（76,77）との間に位置する。しかし、この接触部側補強板部（92）は、常磁性体材料又は反磁性体材料で構成されるため、接触部側補強板部（92）によって回転部材（72）と気液接触部材（61）との間の磁場が弱まってしまうことがない。
【００３６】
第１４の発明は、水が貯留されるタンク（41）を着脱自在に収容するケーシング（11）と、該タンク（41）内の水を浄化する液処理装置（50）と、上記タンク（41）内の水を空気中へ付与するための加湿機構（40）とを備えた調湿装置を対象とし、上記液処理装置は、第１乃至第１３のいずれか１つの発明の液処理装置（50）で構成され、該液処理装置（50）の気液接触部材（61）は、上記タンク（41）の内部に取り付けられ、上記液処理装置（50）のモータ（71）及び回転部材（72）が、上記ケーシング（11）側に取り付けられていることを特徴とする。
【００３７】
第１４の発明では、ケーシング（11）に着脱自在にタンク（41）が収容される。加湿機構（40）は、タンク（41）内の水を空気中へ付与することで、室内等の加湿が行われる。また、タンク（41）内の水を浄化するために液処理装置（50）が設けられる。
【００３８】
ここで、本発明の液処理装置（50）は、第１乃至第１３のいずれか１つの発明の液処理装置で構成されている。つまり、液処理装置（50）は、タンク（41）内部の気液接触部材（61）が、タンク（41）外部の回転部材（72）の磁力によって回転駆動される。また、タンク（41）をケーシング（11）から取り外すと、タンク（41）と気液接触部材（61）とが一体となって取り外される一方、モータ（71）や回転部材（72）はケーシング（11）側に残る状態となる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明では、モータ（71）及び回転部材（72）をタンク（41）外部に配置し、回転部材（72）側の磁石（76,77）と気液接触部材（61）側の磁石（66,67）との間の磁力によって気液接触部材（61）を回転させるようにしている。このため、モータ（71）や回転部材（72）がタンク（41）内の水に曝されることがないため、モータ（71）や回転部材（72）、更にはモータ配線等の防水対策を充分に施す必要がない。従って、この液処理装置（50）の簡素化を図りながら、気液接触部材（61）を回転させることができる。
【００４０】
また、例えばモータの出力軸等を、タンクの側壁を貫通させて気液接触部材に連結し、気液接触部材を回転させることも考えられる。しかしながら、この場合には、タンク側壁の貫通穴での水の漏洩を防止するために、充分なシール対策を施す必要がある。しかしながら、本発明では、タンク（41）側壁（41c）に穴を開ける必要もないので、このようなシール対策も不要となる。
【００４１】
第２の発明では、回転部材（72）と気液接触部材（61）とにおいて、Ｎ極の磁石（66,76）とＳ極の磁石（67,77）とを周方向に等間隔で交互に配列している。このため、回転部材（72）と気液接触部材（61）との間で、異なる極性の磁石の間の引力と、同じ極性の磁石の斥力との双方を利用しながら、気液接触部材（61）を安定して回転させることができる。
【００４２】
また、第３の発明では、各磁石（66,67,76,77）が、回転部材（72）や気液接触部材（61）の軸心側から外周側へ延びる棒状に形成されているため、軸心側から外周側に亘って広範囲に磁力を発生させることができる。従って、気液接触部材（61）を更に安定的に回転させることができる。
【００４３】
第４の発明では、回転部材（72）の各磁石（76,77）を半径線（Ｒ）に対して平行となるように回転方向側へ偏倚させている。また、第５の発明では、気液接触部材（61）の各磁石（66,67）を半径線（Ｒ）に対して平行となるように逆回転方向側へ偏倚させている。このため、これらの発明や第６の発明によれば、回転部材（72）の各磁石（76,77）と、この回転部材（72）の磁石（76,77）よりも僅かに遅れて回転する気液接触部材（61）側の磁石（66,67）とが、互いに平行に近い状態となる。その結果、回転部材（72）側の各磁石（76,77）と気液接触部材（61）側の磁石（66,67）との間では、長辺方向において、略均等に磁力が形成されるため、気液接触部材（61）を更に安定的に回転させることができる。
【００４４】
第７の発明では、回転部材（72）と気液接触部材（61）とにおいて、２つのＮ極の磁石（66,67）と２つのＳ極の磁石（76,77）とを周方向に等間隔で交互に配列している。このため、回転部材（72）や気液接触部材（61）では、磁石（66,67,76,77）の重量がバランスし、且つ各磁石（66,67,76,77）の間に充分な磁力を発生できる。従って、気液接触部材（61）を更に安定的に回転させることができる。
【００４５】
第８の発明では、回転部材（72）において、磁石（76,77）を金属製の回転側支持板部（81）に支持させているので、回転部材（72）を補強することができる。また、第１１の発明では、気液接触部材（61）において、磁石（66,67）を金属製の接触部側支持板部（91）に支持させているので、気液接触部材（61）を補強することができる。これらにより、回転に伴って回転部材（72）や気液接触部材（61）が変形してしまうことを防止できる。その結果、回転部材（72）や気液接触部材（61）では、このような変形に起因して、各磁石（66,67,76,77）の取り付け位置がずれてしまうことを防止できる。従って、回転部材（72）の磁石（76,77）と気液接触部材（61）の磁石（66,67）との間の相対的な位置関係が変化してしまうのを防止できるので、回転部材（72）の磁力によって気液接触部材（61）を安定して回転させることができる。
【００４６】
また、回転部材（72）の変形を防止することで、回転部材（72）を駆動するモータ（71）に作用するトルクの変動幅が大きくなってしまうことも防止できる。更に、気液接触部材（61）の形状変化を防止することで、気液接触部材（61）による本来の気液接触効率が低下してしまうことも回避できる。
【００４７】
特に第９の発明では、回転側支持板部（81）を強磁性体材料で構成し、第１２の発明では、接触部側支持板部（91）を強磁性体材料で構成している。このため、両者の支持板部（81,91）においては、各磁石（66,67,76,77）の磁束密度を増大させて磁力の向上を図ることができる。これにより、磁力によって気液接触部材（61）を一層安定的に回転させることができる。また、このように磁束密度を増大させることで、各磁石（66,67,76,77）の小型化／軽量化を図ることができる。従って、モータ（71）の負荷も軽減でき、回転部材（72）や気液接触部材（61）を更に安定的に回転させることができる。
【００４８】
また、第９や第１２の発明では、各磁石（66,67,76,77）が各支持板部（81,91）に引っ付くため、各磁石（66,67,76,77）の取り付けが容易となり、且つ各磁石（66,67,76,77）の取り付け強度も向上できる。
【００４９】
第１０の発明では、回転側支持板部（81）と回転側補強板部（82）との間に磁石（76,77）を挟み込んで保持するようにしているので、回転部材（72）を更に補強して変形を防止することができる。また、第１３の発明では、接触部側支持板部（91）と接触部側補強板部（92）との間に磁石（66,67）を挟み込んで保持するようにしているので、気液接触部材（61）を更に補強して変形を防止することができる。
【００５０】
また、第１０や第１３の発明では、各磁石（66,67,76,77）が各支持板部（81,91）と各補強板部（82,92）との間に挟み込まれるため、回転部材（72）や気液接触部材（61）の回転に伴って、磁石が脱落してしまうことも確実に防止できる。
【００５１】
第１４の発明では、調湿装置の加湿水が貯留されるタンク（41）において、タンク（41）外部にモータ（71）や回転部材（72）を配置し、回転部材（72）からの磁力によってタンク（41）内の気液接触部材（61）を回転させている。このため、この調湿装置においても、モータ（71）やモータ配線等の防水対策を充分に施すことなく、気液接触部材（61）を回転させることができる。
【００５２】
また、仮にタンク内にモータ等を配置してしまうと、タンクをケーシングから取り外す際に、モータの配線をその都度取り外す必要があり、メンテナンスが煩雑となる。これに対し、本発明では、モータ（71）及び回転部材（72）をケーシング（11）側に取り付け、気液接触部材（61）をタンク（41）内に取り付けているため、このようなモータ配線の接続等を気にすることなく、ケーシング（11）からタンク（41）を容易に取り外すことができる。従って、この調湿装置では、タンク（41）内の水の補給や交換も容易となり、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る調湿装置の構成（水タンク及び加湿ロータを引き出した状態）を示す斜視図である。
【図２】図２は、調湿装置の内部の概略構成を側方から見た断面図である。
【図３】図３は、水タンクの断面図である。
【図４】図４は、水タンク内の浄化用水車の側面を表した断面図である。
【図５】図５は、駆動円板部材及びベース部の回転状態を表した図である。
【図６】図６は、駆動側の磁石と従動側の磁石との間に作用する磁力を表した図である。
【図７】図７は、実施形態２について、駆動円板部材及びベース部の回転状態を表した図である。
【図８】図８は、実施形態３について、駆動円板部材及びベース部の回転状態を表した図である。
【図９】図９は、その他の実施形態における磁石の配列例を示した図である。
【図１０】図１０は、比較例において、駆動側の磁石と従動側の磁石との間に作用する磁力を表した図である。
【図１１】図１１は、実施形態４に係る浄化用水車ユニットの概略構成図である。
【図１２】図１２は、実施形態４の駆動円板部材の斜視図であり、磁束の分布を模式的に表したものである。
【図１３】図１３は、実施形態４のその他の例（第１の例）に係る浄化用水車ユニットの概略構成図である。
【図１４】図１４は、実施形態４のその他の例（第１の例）の浄化用水車ユニットにおける磁束の分布を模式的に表したものである。
【図１５】図１５は、実施形態４のその他の例（第２の例）の浄化用水車ユニットの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００５４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００５５】
《発明の実施形態１》
〈全体構成〉
本発明の実施形態１に係る調湿装置（10）は、空気を加湿する加湿運転が可能に構成されている。また、上記調湿装置（10）は、空気を浄化するための種々の空気浄化手段を有している。
【００５６】
図１及び図２に示すように、調湿装置（10）は、樹脂製のケーシング（11）内に加湿運転や空気浄化を行うための各種の構成機器が収納されたものである。このケーシング（11）は、幅方向寸法が前後方向の寸法よりも大きく、且つ高さ寸法が該幅方向や前後方向の寸法よりも大きい直方体状に形成されている。上記ケーシング（11）には、その前面及び側面の少なくとも一方に、ケーシング（11）内に空気を導入するための吸込口（12）が形成されている。また、上記ケーシング（11）には、その上部後方寄りの部位にケーシング（11）内の空気を室内へ吹き出すための吹出口（13）が形成されている。そして、上記ケーシング（11）の内部には、上記吸込口（12）から吹出口（13）に向かって空気が流れる空気通路（14）が形成されている。なお、図１に示す調湿装置（10）では、上記ケーシング（11）の前面が、前面パネル（11a）によって覆われている。
【００５７】
図２に示すように、空気通路（14）内には、空気の流れの上流側から下流側に向かって順に、空気浄化手段（20）、加湿ユニット（40）（加湿機構）及び遠心ファン（15）が配設されている。
【００５８】
〈空気浄化手段の構成〉
図２に示すように、空気浄化手段（20）は、空気通路（14）内を流れる空気を浄化するためのものであり、空気の流れの上流側から下流側に向かって順に、プレフィルタ（21）、イオン化部（22）、プリーツフィルタ（23）を有している。
【００５９】
上記プレフィルタ（21）は、空気中に含まれる比較的大きな塵埃を物理的に捕捉する集塵用のフィルタを構成している。
【００６０】
上記イオン化部（22）は、空気中の塵埃を帯電させる塵埃荷電手段を構成している。このイオン化部（22）には、例えば線状の電極と、この線状の電極に対向する板状の電極とが設けられている。上記イオン化部（22）では、両電極に電源から電圧が印加されることで、両電極の間でコロナ放電が行われる。このコロナ放電により、空気中の塵埃が所定の電荷（正又は負の電荷）に帯電される。
【００６１】
上記プリーツフィルタ（23）は、波板状の静電フィルタを構成している。つまり、プリーツフィルタ（23）では、上記イオン化部（22）で帯電された塵埃が電気的に誘引されて捕捉される。なお、上記プリーツフィルタ（23）に光触媒等の脱臭用の材料を担持させても良い。
【００６２】
〈加湿ユニットの構成〉
図２に示すように、加湿ユニット（40）は、液体としての加湿水を貯留するための水タンク（41）と、該水タンク（41）内の水を汲み上げるための水車（42）と、該水車（42）によって汲み上げられた水を空気中へ付与するための加湿手段を構成する加湿ロータ（43）と、該加湿ロータ（43）を回転駆動するための駆動モータ（44）とを備えている。また、加湿ユニット（40）は、加湿ロータ（43）を加熱するためのヒータ（48）も備えている。
【００６３】
水タンク（41）は、図１にも示すように、上側が開口する横長の箱部材（45）と該箱部材（45）の上側を覆う蓋部材（46）とによって構成されている。この水タンク（41）は、ケーシング（11）の下部の空間内に、該水タンク（41）の長手方向がケーシング（11）の幅方向になるように設置され、該ケーシング（11）の側面に形成された引出口（11b）に対して出し入れ可能（スライド可能）に構成されている。即ち、水タンク（41）は、ケーシング（11）内に着脱自在に収容されている。これにより、水タンク（41）をケーシング（11）から引き出した状態で、該水タンク（41）内に加湿用の水を適宜補充することができる。
【００６４】
水車（42）は、略円盤状に形成され、その軸心部に両面から厚み方向外方に突出するように回転軸（42a）が設けられている。この回転軸（42a）は、上記水タンク（41）の底面に立設された軸受部（図示省略）の上端に枢支されており、これにより、水車（42）は水タンク（41）内に回転自在に支持されている。また、上記水車（42）は、その下端部を含む所定部位が水タンク（41）内の水中に浸漬される高さ位置になるように、上記軸受部に支持されている。
【００６５】
水車（42）には、ケーシング後方側に位置する側面（上記加湿ロータ（43）に面する側面）に複数の凹部（42b）が形成されている。これらの凹部（42b）は、加湿水を上記加湿ロータ（43）側へ汲み上げるための加湿用凹部を構成している。上記凹部（42b）は、上記水車（42）の径方向外側端部において周方向に等間隔になるように形成されている。また、上記凹部（42b）は、水車（42）の回転動作によって、水タンク（41）の水中に浸積する位置と、水中から引き出される位置との間を交互に変位する。これにより、水車（42）では、水中に浸漬する位置の凹部（42b）内に浸入した水を、液面の上方まで汲み上げることが可能となる（詳細は後述する）。
【００６６】
また、水車（42）の後側の側面上には、該水車（42）と同軸状に中間歯車（42d）が配設されていて、該中間歯車（42d）の外周面上には歯部（42c）が一体的に形成されている。この中間歯車（42d）の歯部（42c）は、後述する加湿ロータ（43）の従動歯車（43a）と噛み合うように構成されている。
【００６７】
加湿ロータ（43）は、環状の従動歯車（43a）と、この従動歯車（43a）に内嵌して保持される円盤状の吸着部材（43b）とを有している。この吸着部材（43b）は、吸水性を有する不織布によって構成されている。上記加湿ロータ（43）は、上記水タンク（41）の満水時の水位よりも高い位置において、回転軸を介して回転自在に保持されている。また、上記加湿ロータ（43）は、その下端を含む所定部位が上記水車（42）と実質的に接触するように配置されている。つまり、上記加湿ロータ（43）は、水車（42）の凹部（42b）と軸方向（前後方向）に重なる部位を有している。これにより、上記加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）には、水車の凹部（42b）によって汲み上げられた水が吸収される。
【００６８】
駆動モータ（44）は、ピニオン等を介して加湿ロータ（43）の従動歯車（43a）を回転駆動するように構成されている。そして、駆動モータ（44）によって従動歯車（43a）が回転すると、該従動歯車（43a）と歯合する水車（42）が回転する。これにより、上記駆動モータ（44）によって、加湿ロータ（43）及び水車（42）を回転させることができる。
【００６９】
ヒータ（48）は、加湿ロータ（43）の上流側の側面の上端部に近接するように配置されている。このヒータ（48）を設けることによって、上記加湿ロータ（43）に流入する空気を加熱することができ、その熱によって該加湿ロータ（43）の水を気化させて空気を加湿することができる。
【００７０】
〈水浄化ユニットの構成〉
図３に示すように、調湿装置（10）は、水タンク（41）内に貯留される水を浄化するための水浄化ユニット（50）を備えている。水浄化ユニット（50）は、上記の水タンク（41）と活性種供給ユニット（51）と浄化用水車ユニット（60）とを有して液処理装置を構成している。
【００７１】
活性種供給ユニット（51）は、水タンク（41）内の水面上の空間に活性種を生成するための活性種生成手段を構成している。活性種供給ユニット（51）は、放電部（52）と搬送ダクト（53）とファン（54）とを備えている。放電部（52）は、棒状電極と、該棒状電極と平行に配置される平板電極との間でストリーマ放電を生起するように構成されている（図示省略）。放電部（52）でのストリーマ放電に伴って、空気中ではオゾンやラジカル等の反応性の高い活性種が発生する。搬送ダクト（53）は、放電部（52）で生成された活性種を水タンク（41）内に導くための搬送路（53a）を形成している。ファン（54）は、活性種を搬送路（53a）を通じて水タンク（41）へ送る搬送手段を構成している。
【００７２】
水タンク（41）は、プラスチック製であり、常磁性体材料で構成されている。水タンク（41）の内部には、上面から所定の深さまで延びる仕切壁（41b）が設けられている。この仕切壁（41b）によって、水タンク（41）の内部が加湿室（47）と反応室（49）とに区画されている。加湿室（47）には、上述した加湿ユニット（40）の水車（42）が設けられている。水タンク（41）の上面には、反応室（49）に臨む部位に搬送ダクト（53）の流出端が接続している。また、この部位には、反応室（49）に搬送された活性種を外部へ排出するための排出ダクト（56）の流入端も接続している。
【００７３】
浄化用水車ユニット（60）は、浄化用水車（61）とモータ（71）と駆動円板部材（72）とを備えている。浄化用水車（61）は、水タンク（41）の内部の水と上記活性種とを水面上の空間で気液接触させる気液接触部材を構成している。浄化用水車（61）は、一部が水面の上方に位置するように水タンク（41）の水中に回転自在に設けられている。浄化用水車（61）は、略円板状のベース部（62）と、該ベース部（62）の軸方向の一端面に立設する多数の羽根（63）とを有している。
【００７４】
ベース部（62）には、その両面から厚み方向外方へ向かって突出する軸部（64）が形成されている。軸部（64）の両端は、仕切壁（41b）と水タンク（41）の側壁（41c）の内面とにそれぞれ形成された軸受け部（41d,41d）によって回転自在に支持されている。これにより、浄化用水車（61）は、水タンク（41）に保持されて該水タンク（41）と一体的に引き出し可能となっている。また、ベース部（62）には、詳細は後述する磁石（66,67）が設けられている。
【００７５】
図４に示すように、複数の羽根（63）は、周方向に４つに分割されてなる略扇状の各領域において、互いに平行に配列されている。そして、これらの領域間では、隣り合う領域の羽根列同士が互いに直角を成し、軸部（64）を挟んで対向する領域の羽根列同士が同一方向に延びるように形成されている。これにより、複数の羽根（63）の間に溝部（65）が形成されるとともに、上記浄化用水車（61）が回転しても、上記４つの領域のいずれかで水タンク（41）内の加湿水をすくうことができる。したがって、上述の構成によって、上記羽根（63）で効率よく加湿水をすくって保持しつつ、液面の上方まで搬送することができる。
【００７６】
上記モータ（71）及び駆動円板部材（72）は、水タンク（41）の外部に設けられている。モータ（71）は、通電されることで出力軸（73）を回転させる電動機を構成している。モータ（71）の出力軸（73）は、駆動円板部材（72）の軸心に連結している。つまり、駆動円板部材（72）は、モータ（71）によって回転駆動される回転部材を構成している。また、水タンク（41）の外部において、ケーシング（11）の底板には、モータ（71）の出力軸（73）を回転自在に支持する支持壁部（74）が立設している。つまり、モータ（71）と出力軸（73）と支持壁部（74）とは、ケーシング（11）側に取り付けられている。駆動円板部材（72）は、その軸方向端部がケーシング（11）の側壁（41c）を挟んでベース部（62）の軸方向端部と対向するように配置されている。
【００７７】
図３及び図５に示すように、駆動円板部材（72）における側壁（41c）側の端面には、複数の磁石（76,77）が設けられている。これらの磁石（76,77）は、モータ（71）によって回転駆動される駆動側の磁石を構成している。本実施形態の駆動側磁石（76,77）は、駆動円板部材（72）の端面に形成された溝部に嵌め込まれている。なお、これに代わって、駆動側磁石（76,77）を駆動円板部材（72）の内部に埋設させても良い。
【００７８】
駆動側磁石（76,77）は、駆動円板部材（72）の軸心側から外周側に向かって延びる略棒状に形成されている。なお、駆動側磁石（76,77）は、円柱の棒状であっても良いし、角柱の棒状であっても良い。
【００７９】
本実施形態の駆動円板部材（72）には、４つの駆動側磁石（76,77,76,77）が設けられている。これらの駆動側磁石（76,77,76,77）は、Ｎ極の磁石から成る２つのＮ極部（76,76）と、Ｓ極の磁石から成る２つのＳ極部（77,77）とで構成されている。駆動円板部材（72）では、Ｎ極部（76）とＳ極部（77）とが周方向に等間隔で交互に並ぶように配設されている。即ち、駆動円板部材（72）では、互いに同じ極性の磁石が軸心を挟んで対向するように、駆動側磁石（76,77）が略十字状に配列されている。
【００８０】
上記ベース部（62）では、駆動側磁石（76,77）に対応するように、上記の磁石（66,67）が設けられている。これらの磁石（66,67）は、水タンク（41）の内部に配置されて浄化用水車（61）側に設けられる、水車側磁石を構成している。水車側磁石（66,67）は、駆動側磁石（76,77）と水タンク（41）の側壁（41c）を介して対向するようにして、ベース部（62）における側壁（41c）側の端面に設けられている。本実施形態の水車側磁石（66,67）は、ベース部（62）の端面に形成された溝部に嵌め込まれている。なお、これに代わって、ベース部（62）の内部に磁石を埋設させて水車側磁石（66,67）を構成しても良い。
【００８１】
水車側磁石（66,67）は、ベース部（62）の軸心側から外周側に向かって延びる略棒状に形成されている。なお、水車側磁石（66,67）は、円柱の棒状であっても良いし、角柱の棒状であっても良い。
【００８２】
本実施形態のベース部（62）には、４つの水車側磁石（66,67,66,67）が設けられている。これらの水車側磁石（66,67,66,67）は、Ｎ極の磁石から成る２つのＮ極部（66,66）と、Ｓ極の磁石から成る２つのＳ極部（67,67）とで構成されている。ベース部（62）では、Ｎ極部（66）とＳ極部（67）とが周方向に等間隔で交互に並ぶように配設されている。即ち、ベース部（62）では、互いに同じ極性の磁石が軸心を挟んで対向するように、水車側磁石（66,67）が略十字状に配列されている。
【００８３】
以上のようにして、上記モータ（71）と駆動円板部材（72）と水車側磁石（66,67）とは、浄化用水車（61）を回転駆動するための駆動機構（70）に備えられている。そして、駆動機構（70）は、回転状態の駆動側磁石（76,77）と水車側磁石（66,67）との間の磁力によって浄化用水車（61）を回転させるように構成されている（詳細は後述する）。
【００８４】
−運転動作−
調湿装置（10）は、室内空気を浄化するとともに室内空気を加湿する加湿運転を行う。また、調湿装置（10）は、加湿運転時に水タンク（41）内の加湿水を浄化する水浄化動作を行う。なお、この水浄化動作は、必ずしも加湿運転と同時に行わなくても良い。
【００８５】
〈加湿運転〉
加湿運転では、遠心ファン（15）が駆動されるとともに、加湿ロータ（43）が駆動モータ（44）によって回転駆動される。また、空気浄化手段（20）のイオン化部（22）の電極に電圧が印加されるとともに、加湿ロータ（43）の空気上流側に位置するヒータ（48）は通電状態となる。
【００８６】
上記遠心ファン（15）が駆動されると、図２に白抜き矢印で示すように、室内の空気が吸込口（12）からケーシング（11）内の空気通路（14）に導入される。この空気通路（14）内に導入された空気は、プレフィルタ（21）を通過して該プレフィルタ（21）で塵埃が捕捉された後、イオン化部（22）を通過する。このイオン化部（22）では、電極間でコロナ放電が行われており、これにより、空気中の塵埃が帯電される。上記イオン化部（22）を通過した空気は、プリーツフィルタ（23）を通過する。このプリーツフィルタ（23）では、上記イオン化部（22）で帯電した塵埃が電気的に誘引されて捕捉される。上記プリーツフィルタ（23）を通過した空気は、ヒータ（48）で加熱された後、加湿ロータ（43）を通過する。
【００８７】
加湿ユニット（40）では、水車（42）が回転し、水タンク（41）内の加湿水が加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）に適宜供給される。具体的には、水車（42）が回転して該水車（42）の凹部（42b）が水タンク（41）内の加湿水中に浸漬することにより、凹部（42b）内に加湿水が浸入し、該凹部（42b）内に保持される。上記水車（42）がさらに回転すると、加湿水を保持した状態の上記凹部（42b）は、加湿水中から引き上げられて上方へ変位する。そして、上述のように、上記水車（42）の回転に伴って上記凹部（42b）が上方へ移動すると、該凹部（42b）は加湿ロータ（43）に徐々に近接するとともに、該凹部（42b）内に保持されている加湿水は自重によって徐々に該凹部（42b）から流出する。これにより、凹部（42b）内の加湿水は、加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）に吸着される。このような動作によって、加湿ユニット（40）において、加湿ロータ（43）に連続的に加湿水が供給される。
【００８８】
なお、凹部（42b）は、水車（42）の回転によって最上端位置まで到達すると、該凹部（42b）内の加湿水が概ね全量流出するように構成されている。
【００８９】
上述のように加湿水の吸着された加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）に対し、空気通路（14）内を流れる空気が通過すると、該吸着部材（43b）に吸着していた水分が空気中へ放出される。その結果、空気の加湿が行われる。
【００９０】
以上のようにして清浄化され且つ加湿された空気は、吹出口（13）から室内へ供給される。なお、この加湿運転では、電源からイオン化部（22）への電圧の供給を停止することで、空気の浄化を積極的に行わない運転も可能である。
【００９１】
〈加湿水の浄化動作〉
上記水タンク（41）内に加湿水が長時間に亘って貯留されていると、水中でカビや雑菌等が繁殖することにより、該水タンク（41）内の加湿水が汚染される場合がある。また、例えば空気通路（14）内を流れる空気中にアンモニア等の物質（有害物質や臭気物質）が含まれている場合、この物質が水中に溶解して上記水タンク（41）内の加湿水が汚染されることもある。そして、このように汚染された加湿水が気化されて室内へ供給されると、室内に雑菌や有害物質等も供給することになり、室内の清浄度を損なう虞がある。
【００９２】
そこで、調湿装置（10）では、水浄化ユニット（50）によって、水タンク（41）内の加湿水を浄化する水浄化動作を行うように構成されている。
【００９３】
水浄化動作時には、図３に示すファン（54）が稼働するとともに、放電部（52）の電極に電圧が印加される。放電部（52）では、ストリーマ放電が生起され、空気中で活性種が生成される。放電部（52）で発生した活性種は、ファン（54）に搬送されて搬送ダクト（53）内の搬送路（53a）を流れる。搬送路（53a）の活性種は、水タンク（41）の反応室（49）へ流入する。
【００９４】
また、水浄化動作時には、水タンク（41）外部のモータ（71）が通電状態となる。これにより、モータ（71）の出力軸（73）が回転駆動され、駆動円板部材（72）が出力軸（73）を軸心として回転する。なお、駆動円板部材（72）は、例えば１５rpmで回転駆動される。駆動円板部材（72）が回転すると、駆動側磁石（76,77）も周方向に変位する。これに伴い駆動側磁石（76,77）と水車側磁石（66,67）との間の磁力が変化し、この磁力によって浄化用水車（61）が回転駆動される。
【００９５】
具体的には、駆動円板部材（72）及びベース部（62）が、図５(Ａ)の状態で静止していたとする。この状態から、モータ（71）によって駆動された駆動円板部材（72）が、図５(Ｂ)、図５(Ｃ)、図５(Ｄ)という順に半時計回りに回動したとする。なお、図５(Ｂ）〜(Ｄ）では、駆動円板部材（72）を破線（透視線）で表している。この場合、回転状態の駆動円板部材（72）の駆動側磁石（76,77）に追従するように、水車側磁石（66,67）が変位し、これに伴い浄化用水車（61）が回転する。
【００９６】
更に詳細には、まず、図５(Ａ)の状態では、駆動円板部材（72）（駆動側）のＮ極部（76）とベース部（62）（従動側）のＳ極部（67）とが軸方向に一致し、駆動円板部材（72）（駆動側）のＳ極部（77）とベース部（62）（従動側）のＮ極部（66）とが軸方向に一致している。この状態から駆動円板部材（72）が回転すると、例えば図５(Ｂ）に示すように、駆動側のＳ極部（77）が、従動側のＮ極部（66）よりも回転方向の前方に位置し、且つ駆動側のＮ極部（76）が、従動側のＳ極部（77）よりも回転方向の前方に位置する。
【００９７】
このような状態では、図６に示すように、従動側のＮ極部（66）を駆動側のＳ極部（77）側へ向かって回転方向に引き寄せるように引力（図６の黒塗り矢印）が作用する。同時に、従動側のＳ極部（67）を駆動側のＮ極部（76）側へ向かって回転方向に引き寄せるように引力（図６の黒塗り矢印）が作用する。更に、この状態では、従動側のＳ極部（67）と駆動側のＳ極部（77）との間で、従動側のＳ極部（67）を回転方向へ押し出すような斥力（図６の白塗りの矢印）が生じる。以上のような引力及び斥力によって、水車側磁石（66,67）は、駆動側磁石（76,77）と所定の回転角度だけ遅れるようにして、駆動側磁石に追従して変位する（例えば図５(Ｂ）〜図５(Ｄ)を参照）。その結果、浄化用水車（61）は、駆動円板部材（72）と同じ回転数（例えば１５rpm）で回転する。
【００９８】
以上のようにして、浄化用水車（61）が水タンク（41）内の水中で回転すると、浄化用水車（61）の複数の羽根（63）によって水が上方へすくわれる。これにより、浄化用水車（61）は、水を水面よりも上方の空間（反応室（49）の気相空間）へ連続的に搬送する。一方、上述したように、反応室（49）には活性種が適宜供給されている。このため、反応室（49）では、気相中の活性種と、浄化用水車（61）の上部の表面近傍の加湿水とが気液接触する。その結果、加湿水中に含まれる有害物質や臭気物質は、オゾンやラジカル等の活性種と反応して酸化分解される。これにより、水タンク（41）内の水が浄化されていく。
【００９９】
−実施形態１の効果−
上記実施形態１では、モータ（71）及び駆動円板部材（72）を水タンク（41）の外部に配置し、駆動円板部材（72）の磁石（76,77）と、浄化用水車（61）側の磁石（66,67）との間の磁力によって浄化用水車（61）を回転させるようにしている。このため、モータ（71）やこのモータ配線等が、水タンク（41）内の水に曝されることがないので、モータ（71）やモータ配線等の防水対策を充分に施すことなく、浄化用水車（61）を回転させることができる。
【０１００】
また、上記実施形態１では、モータ（71）及び駆動円板部材（72）をタンク（41）の外部に配置したことで、ケーシング（11）に対する水タンク（41）の着脱作業が容易となる。即ち、仮に水タンクの内部にモータを配置すると、ケーシングから水タンクを取り外す際に、モータの電気配線等も取り外す必要があり、着脱作業が繁雑となる。これに対し、上記実施形態では、水タンク（41）を浄化用水車（61）と共に取り外しても、モータ（71）や駆動円板部材（72）をケーシング（11）に置いたままとできる。従って、モータ配線等を気にすることなく水タンク（41）を取り外すことができ、加湿水の補充や交換等を容易に行うことができる。
【０１０１】
また、上記実施形態１では、駆動円板部材（72）とベース部（62）とのそれぞれについて、Ｎ極の磁石（66,76）とＳ極の磁石（67,77）とを周方向に等間隔で交互に配列している。このため、例えば図６に示すように、駆動側と従動側とでは、異なる極性の磁石の引力と同じ極性の磁石の斥力との双方を利用して、浄化用水車（61）を回転させることができる。例えば図１０の示すように、駆動円板部材（72）とベース部（62）とでＮ極とＳ極とを交互に配置せず、同じ極の磁石を隣り合うように配置させたとする。この場合には、例えば駆動側のＳ極部（77）よりも後方の従動側のＮ極部（66a）に対して、回転方向に引力を作用させることができるが、これと同時に、駆動側のＳ極部（77）の前方のＮ極部（66b）には、逆回転方向に引力が作用してしまう。このため、図１０の例では、浄化用水車を安定して回転させることできない。これに対し、上記実施形態では、引力と斥力とが従動側の磁石（76,77）に対して回転方向へ作用するため、浄化用水車（61）を安定的に回転させることができる。
【０１０２】
《発明の実施形態２》
実施形態２に係る調湿装置（10）は、上記実施形態１と各磁石（66,67,76,77）の配列の仕方が異なるものである。図７に示すように、実施形態２のベース部（62）では、上記実施形態１と同様に、２つのＮ極部（66）と２つのＳ極部（67）とが交互に略十字状に配列されている。
【０１０３】
これに対し、実施形態２の駆動円板部材（72）では、Ｎ極部（76）とＳ極部（77）とが、駆動円板部材（72）の径方向の半径線（Ｒ）に対して偏倚して配置されている。具体的には、Ｎ極部（76）とＳ極部（77）とは、上記実施形態１と同様に、略棒状に形成されている。そして、各磁石（76,77）は、その長辺側が半径線（Ｒ）と平行となりながら、半径線（Ｒ）に対して、回転方向の前側へずれるように配置されている。換言すると、各磁石（76,77）は、従動側の磁石（66,67）の位置を基準とした場合に、各磁石（66,67）の中心部を基点とし、逆回転方向へ所定角度だけ傾くようにして配置されている。
【０１０４】
実施形態２において、図７(Ａ)に示す状態から、駆動円板部材（72）が回転すると、例えば図７(Ｂ)に示すように、駆動側の磁石（76,77）が従動側の磁石（66,77）よりも回転方向のやや前側に位置する。この状態では、駆動側の磁石（76,77）と従動側の磁石（66,67）とが概ね平行な関係となる。即ち、実施形態２では、回転状態の駆動円板部材（72）の磁石（76,77）と回転状態の浄化用水車（61）の磁石（66,67）とが、互いに略平行となるように、各磁石（66,67,76,77）の相対位置が定められている。
【０１０５】
このようにして、各磁石（66,67,76,77）が互いに平行な状態になると、異なる極性で隣り合う磁石（66,77）において、互いの長辺の距離が一定となる。これにより、磁石（66,77）の長辺間で発生する磁力が長手方向の全域に亘ってほぼ均等となる。その結果、浄化用水車（61）のベース部（62）を、図７(Ｂ)、図７(Ｃ)、図７(Ｄ)という順で安定的に回転させることができる。
【０１０６】
《発明の実施形態３》
実施形態３に係る調湿装置（10）は、上記各実施形態と各磁石（66,67,76,77）の配列の仕方が異なるものである。図８に示すように、実施形態３の駆動円板部材（72）では、上記実施形態１と同様に、２つのＮ極部（66）と２つのＳ極部（67）とが交互に略十字状に配列されている。
【０１０７】
これに対し、実施形態３のベース部（62）では、Ｎ極部（66）とＳ極部（67）とが、ベース部（62）の径方向の半径線（Ｒ）に対して偏倚して配置されている。具体的には、Ｎ極部（66）とＳ極部（67）とは、上記実施形態１と同様に、略棒状に形成されている。そして、各磁石（66,67）は、その長辺側が半径線（Ｒ）と平行となりながら、半径線（Ｒ）に対して、回転方向の後側（即ち、逆回転方向）へずれるように配置されている。換言すると、各磁石（66,67）は、従動側の磁石（76,77）の位置を基準とした場合に、各磁石（76,77）の中心部を基点とし、回転方向へ所定角度だけ傾くようにして配置されている。
【０１０８】
実施形態３において、図８(Ａ)に示す状態から、駆動円板部材（72）が回転すると、例えば図８(Ｂ)に示すように、駆動側の磁石（76,77）が従動側の磁石（66,77）よりも回転方向のやや前側に位置する。この状態では、上記実施形態２と同様に、駆動側の磁石（76,77）と従動側の磁石（66,67）とが概ね平行な関係となる。即ち、実施形態３においても、回転状態の駆動円板部材（72）の磁石（76,77）と回転状態の浄化用水車（61）の磁石（66,67）とが、互いに略平行となるように、各磁石（66,67,76,77）の相対位置が定められている。
【０１０９】
このようにして、各磁石（66,67,76,77）が互いに平行な状態になると、異なる極性で隣り合う磁石（66,77）において、互いの長辺の距離が一定となる。これにより、磁石（66,77）の長辺間で発生する磁力が長手方向の全域に亘ってほぼ均等となる。その結果、浄化用水車（61）のベース部（62）を、図８(Ｂ)、図８(Ｃ)、図８(Ｄ)という順で安定的に回転させることができる。
【０１１０】
《発明の実施形態４》
実施形態４は、上記各実施形態において、回転部材としての駆動円板部材（72）と、気液接触部材としての浄化用水車（61）の構成が異なるものである。
【０１１１】
具体的には、図１１に示すように、駆動円板部材（72）は、駆動側第１円板部（81）と駆動側第２円板部（82）とを有している。駆動側第１円板部（81）及び駆動側第２円板部（82）は、軸方向に扁平な円板状に形成されている。両者の駆動側円板部（81,82）は、その軸心が出力軸（73）の軸心と一致するようにして、互いに平行に配設されている。
【０１１２】
駆動側第１円板部（81）は、モータ（71）寄りに配置されている。駆動側第１円板部（81）の一方の面（モータ（71）側の面）には、出力軸（73）が連結している。駆動側第１円板部（81）の他方の面（浄化用水車（61）側の面）には、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とが固定／支持されている。即ち、駆動側第１円板部（81）は、モータ（71）によって回転駆動されると共に、磁石（76,77）が支持される回転側支持板部を構成している。実施形態４においては、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とが、上述した実施形態１と同様に配列されている（例えば図５を参照）。
【０１１３】
駆動側第２円板部（82）は、駆動側第１円板部（81）と対向するように浄化用水車（61）寄りに配置されている。そして、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）とが、駆動側第１円板部（81）と駆動側第２円板部（82）との間に狭持されている。駆動側第２円板部（82）は、駆動円板部材（72）を補強する回転側補強板部を構成している。
【０１１４】
実施形態４の浄化用水車（61）は、従動側第１円板部（91）と従動側第２円板部（92）とを有している。従動側第１円板部（91）及び従動側第２円板部（92）は、軸方向に扁平な円板状であり、且つ軸部（64）が貫通する環状に形成されている。両者の従動側円板部（91,92）は、その軸心が出力軸（73）の軸心と一致するようにして、互いに平行に配設されている
従動側第１円板部（91）は、浄化用水車（61）の本体部（61a）において、軸方向におけるモータ（71）側の端部に取り付けられている。従動側第１円板部（91）におけるモータ（71）側の面には、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とが固定／支持されている。即ち、従動側第１円板部（91）は、モータ（71）側の面に磁石（66,67）を支持する接触部側支持板部を構成している。実施形態４においては、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とが、上述した実施形態１と同様に配列されている（例えば図５を参照）。
【０１１５】
従動側第２円板部（92）は、従動側第１円板部（91）と対向するようにモータ（71）寄りに配置されている。そして、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）とが、従動側第１円板部（91）と従動側第２円板部（92）との間に狭持されている。従動側第２円板部（92）は、浄化用水車（61）を補強する従動側補強板部を構成している。
【０１１６】
実施形態４では、駆動側第１円板部（81）及び従動側第１円板部（91）が、金属材料であって、且つ強磁性体材料で構成されている。なお、駆動側第１円板部（81）及び従動側第１円板部（91）のうちいずれか一方のみを強磁性体材料で構成しても良い。駆動側第１円板部（81）や従動側第１円板部（91）を構成する強磁性体材料としては、例えばマルテンサイト系、フェライト系、オーステナイト・フェライト系、及び析出硬化系のステンレス鋼が挙げられる。
【０１１７】
また、実施形態４では、駆動側第２円板部（82）及び従動側第２円板部（92）が、常磁性体材料又は反磁性体材料で構成されている。なお、駆動側第２円板部（82）と従動側第２円板部（92）のうちいずれか一方のみを常磁性体材料又は反磁性体材料で構成しても良い。駆動側第２円板部（82）や従動側第２円板部（92）を構成する常磁性体材料としては、例えばオーステナイト系のステンレス鋼（例えばＳＵＳ３０４）や樹脂材料等が挙げられる。また、駆動側第２円板部（82）を構成する反磁性体材料としては、例えばアルミニウムが挙げられる。
【０１１８】
〈浄化用水車の回転動作について〉
実施形態４において、モータ（71）が通電して出力軸（73）が回転すると、駆動側第１円板部（81）と駆動側第２円板部（82）とが磁石（76,77）を保持しながら回転する。ここで、実施形態４の駆動円板部材（72）では、駆動側第１円板部（81）及び駆動側第２円板部（82）によって補強されているため、磁石（76,77）に作用する遠心力や磁力等によって駆動円板部材（72）が変形してしまうことが防止される。特に、駆動側第１円板部（81）及び駆動側第２円板部（82）を金属材料で構成することで、樹脂のような塑性変形を起こすことがない。従って、このような変形に伴って、磁石（76,77）の位置がずれてしまったり、モータ（71）のトルクの変動幅が大きくなったりすることを防止できる。
【０１１９】
また、駆動円板部材（72）では、駆動側第１円板部（81）と駆動側第２円板部（82）との間に磁石（76,77）が狭持されている。このため、磁石（76,77）の位置ずれや脱落を確実に防止することができる。
【０１２０】
更に、駆動円板部材（72）では、磁石（76,77）を支持する駆動側第１円板部（81）が、強磁性体材料で構成されている。これにより、駆動円板部材（72）から発生する磁力を高めることができる。具体的には、駆動側第１円板部（81）を強磁性体材料で構成すると、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）との間に形成される磁束が、例えば図１２において破線で示すような円環状の分布となって、駆動円板部材（72）の内部に形成される。これにより、駆動円板部材（72）の近傍の磁束密度を増大でき、駆動円板部材（72）側の磁力を高めることができる。なお、磁石（76,77）の表面の磁束密度を実験的に測定すると、駆動側第１円板部（81）が強磁性体材料でない場合と比較して、磁束密度が約４０％以上増大することを確認できた。また、駆動側第１円板部（81）の厚さは約１ｍｍ程度であっても、磁束密度の増大効果を得ることができると確認できた。以上のようにして、駆動円板部材（72）側の磁力を高めることで、浄化用水車（61）を安定して回転させることができ、且つ磁石（76,77）の小型化、軽量化を図ることができる。
【０１２１】
また、駆動円板部材（72）では、浄化用水車（61）側に設けられる駆動側第２円板部（82）が、常磁性体材料又は反磁性体材料で構成されている。このため、駆動円板部材（72）の各磁石（76,77）によって形成される磁場が、駆動側第２円板部（82）の影響によって弱くなってしまうこともない。
【０１２２】
以上のようにして、駆動円板部材（72）が回転すると、上記実施形態１と同様にして、磁力によって浄化用水車（61）が回転する。ここで、実施形態４の浄化用水車（61）は、従動側第１円板部（91）及び従動側第２円板部（92）によって補強されているため、浄化用水車（61）の変形を防止できる。従って、浄化用水車（61）の本体部（61a）の変形も確実に防止でき、浄化用水車（61）による活性種と水との接触効率を充分に維持できる。
【０１２３】
また、浄化用水車（61）においても、従動側第１円板部（91）と従動側第２円板部（92）との間に磁石（66,67）が狭持されている。このため、磁石（66,67）の位置ずれや脱落を確実に防止することができる。
【０１２４】
更に、浄化用水車（61）においても、磁石（66,67）を支持する従動側第１円板部（91）が、強磁性体材料で構成されている。これにより、上述した駆動円板部材（72）と同様にして、浄化用水車（61）側の磁力も高めることができる。従って、浄化用水車（61）を一層安定して回転させることができ、且つ磁石（66,67）の小型化、軽量化を図ることができる。
【０１２５】
また、浄化用水車（61）においても、駆動円板部材（72）側に設けられる従動側第２円板部（92）が、常磁性体材料又は反磁性体材料で構成されている。このため、浄化用水車（61）の各磁石（66,67）によって形成される磁場が、従動側第２円板部（92）の影響によって弱くなってしまうこともない。
【０１２６】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【０１２７】
上記各実施形態では、浄化用水車（61）と駆動円板部材（72）とにおいて、２つのＮ極部（66,76）と２つのＳ極部（67,77）とを周方向に等間隔で交互に配置している。しかしながら、例えば図９に示すように、浄化用水車（61）及び駆動円板部材（72）において、１つのＮ極部（66,76）と１つのＳ極部（67,77）とを交互に等間隔で配置しても良い。なお、このような場合にも、実施形態２や３と同様に、Ｎ極部（66,76）やＳ極部（67,77）を半径線（Ｒ）から偏倚して配置させることもできる。また、各磁石（66,67,76,77）の個数は、これに限られるものではないが、Ｎ極部（66,76）とＳ極部（67,77）とを同数の偶数個とすることで、これらを周方向に等間隔で交互に配列することができる。
【０１２８】
また、上記実施形態では、調湿装置（10）の加湿用の水タンク（41）の水を浄化するために、本発明に係る液処理装置（50）を適用している。しかしながら、この液処理装置（50）を他の装置のタンク（41）内の水を浄化する用途として用いるようにしても良い。
【０１２９】
また、上記実施形態４において、例えば図１３に示すように、駆動円板部材（72）の駆動側第２円板部（82）や、浄化用水車（61）の従動側第２円板部（92）を省略した構成としても良い。また、これらの第２円板部（82,92）の一方のみを省略しても良い。また、図１３の例では、駆動円板部材（72）において、１つのＮ極の磁石（66）と１つのＳ極の磁石（67）とが図９の例と同様にして、１８０°ずれるように設けられている。また、図１３の例では、浄化用水車（61）においても、１つのＮ極の磁石（76）と１つのＳ極の磁石（77）とが図９の例と同様にして、１８０°ずれるように設けられている。
【０１３０】
このようにすると、駆動円板部材（72）と浄化用水車（61）とでは、図１４に模式的に示すように磁束が形成され、駆動円板部材（72）と浄化用水車（61）との間の磁力を更に高めることができる。
【０１３１】
具体的には、駆動円板部材（72）では、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）との間の磁束が、強磁性体材料から成る駆動側第１円板部（81）の内部に亘って形成される。これにより、Ｎ極の磁石（66）とＳ極の磁石（67）と駆動側第１円板部（81）とが、あたかも一体的な馬蹄形状の磁石のように機能する。同様に、浄化用水車（61）では、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）との間の磁束が、強磁性体材料から成る従動側第１円板部（91）の内部に亘って形成され、これにより、Ｎ極の磁石（76）とＳ極の磁石（77）と従動側第１円板部（91）とが、あたかも一体的な馬蹄形状の磁石のように機能する。以上により、駆動円板部材（72）と浄化用水車（61）との間の磁束密度が増大するため、浄化用水車（61）を一層安定的に回転させることができる。
【０１３２】
また、例えば図１５に示すように、上記実施形態４において、駆動側第２円板部（82）や従動側第２円板部（92）は、対応する各磁石（66,67,76,77）が嵌合するような嵌め込み構造としても良い。つまり、これらの各第２円板部（82,92）には、対応する磁石（66,67,76,77）が嵌合するように溝が形成されている。各第２円板部（82,92）の溝に磁石（66,67,76,77）を嵌め込んだ状態で、各第１円板部（81,91）と各第２円板部（82,92）とを固定することで、磁石（66,67,76,77）を確実に保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１３３】
以上説明したように、本発明は、回転させた気液接触部材の表面上で活性種と液とを反応させて液を浄化する液処理装置、及びこの液処理装置を備えた調湿装置について有用である。
【符号の説明】
【０１３４】
10    調湿装置
11    ケーシング
40    加湿ユニット（加湿機構）
41    水タンク（タンク）
50    水浄化ユニット（液処理装置）
51    活性種供給ユニット（活性種生成手段）
61    浄化用水車（気液接触部材）
62    ベース部
66    Ｎ極部（Ｎ極の磁石、従動側磁石）
67    Ｓ極部（Ｓ極の磁石、従動側磁石）
70    駆動機構
71    モータ
72    駆動円板部材（回転部材）
76    Ｎ極部（Ｎ極の磁石、駆動側磁石）
77    Ｓ極部（Ｓ極の磁石、駆動側磁石）
81    駆動側第１円板部（回転側支持板部）
82    駆動側第２円板部（回転側補強板部）
91    従動側第１円板部（接触部側支持板部）
92    従動側第２円板部（接触部側補強板部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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