(57)【要約】【課題】簡単な構造で支承装置のコンパクト化、高減衰性を確保できる支承装置を提供することを目的とする。【解決手段】支承装置１において、上部構造２に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面１２を形成した第１のスライド部材１１と、下部構造６に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面１４を形成した第２のスライド部材１３と、前記第１及び第２のスライド部材の間に配され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面１６，１７を形成したスライド伝達部材１５と、を有し、前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴２０を形成したことを特徴とすることを特徴とする。【選択図】  図８
2010090615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部構造に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面を形成した第１のスライド部材と、
下部構造に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面を形成した第２のスライド部材と、
前記第１及び前記第２のスライド部材の間に配置され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面を形成したスライド伝達部材と、
を有し、
前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴を形成したことを特徴とする支承装置。
【請求項２】
前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面を円筒形の一部を切断した形状とし、
前記第３及び前記第４の滑り面の形状を前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面と面接触する凹曲面とし、
前記第１及び前記第２スライド部材と前記スライド伝達部材の軸方向の両端にストッパを配置し、
前記第１及び前記第２スライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを径方向のスライドの一方向としたことを特徴とする請求項１に記載の支承装置。
【請求項３】
前記第１及び前記第２の滑り面を凸球面とし、
前記スライド伝達部材の上下面に形成する前記第３及び前記第４の滑り面を前記第１及び前記第２の滑り面の凸球面と面接触する凹球面とし、
前記第１及び前記第２のスライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを全方向スライド可能としたことを特徴とする請求項１に記載の支承装置。
【請求項４】
ゴムバッファを前記スライド支承装置の外側に上下構造物間に固定して配置することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の支承装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物または橋梁等構造物の上部構造と下部構造との間に設けられ、上部構造の鉛直荷重と水平荷重を支持する支持機能を有する支承装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物等の構造物の上部構造と下部構造の間に配置される免震支承装置として、特開平１１−１１７５７１号公報には、図１に示されるように、上側部材に固定される凸曲面１２を有する第１部材１１と、下側部材に固定される凸曲面１４を有する第２部材１３と、前記第１部材と前記第２部材との間に、該第１部材と第２部材の凸曲面１２、１４に球面接触する凹曲面１６、１７を有するスライド伝達部材１５を配置し、該第１部材と前記第２部材がスライド伝達部材を介して水平変位可能とした免震支承装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−６８４６２号公報
【０００３】
このような免震支承装置は、地震時の水平力に対して、第１部材と第２部材の摺動部材を介した摺動による摩擦抵抗で大きな減衰効果が期待できる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような構造の免震支承装置は、地震時の垂直方向の荷重に対し、第１部材及び第２部材が凸球面状であるため凸レンズ効果により垂直方向の荷重による応力が中心部に集束し、上下に凹球面が形成されスライド伝達部材の中央の肉厚の最も薄い部分に応力が集中し、スライド伝達部材が破壊されて免震支承装置としての機能を発揮できないという事態が発生する。事実、阪神淡路の震災において、橋梁用支承装置の肉厚の薄い部分に応力が集中し支承が破壊された例が数多く報告されている。垂直荷重に伴う応力集中に対応するためにスライド伝達部材の全体の肉厚を厚くして対応することも考えられるが、そうすると鋼材の使用量が増加するだけでなく、支承装置の高さが高くなり、特に高さ制限がある橋梁用支承装置として適用できないという問題が発生する。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、簡単な構造で支承装置のコンパクト化、高減衰性を確保でき、地震時に大きな垂直荷重が負荷されても支承装置の破壊を回避できる支承装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の支承装置は、前記課題を解決するために、上部構造に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面を形成した第１のスライド部材と、下部構造に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面を形成した第２のスライド部材と、前記第１及び第２のスライド部材の間に配され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面を形成したスライド伝達部材と、を有し、前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴を形成したことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の支承装置は、前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面を円筒形の一部を切断した形状とし、前記第３及び前記第４の滑り面の形状を前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面と面接触する凹曲面とし、前記第１及び前記第２スライド部材と前記スライド伝達部材の軸方向の両端にストッパを配置し、前記第１及び前記第２スライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを径方向のスライドの一方向としたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の支承装置は、前記第１及び前記第２の滑り面を凸球面とし、前記スライド伝達部材の上下面に形成する前記第３及び前記第４の滑り面を前記第１及び前記第２の滑り面の凸球面と面接触する凹球面とし、前記第１及び前記第２のスライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを全方向スライド可能としたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の支承装置は、ゴムバッファをスライド支承の外側に上下構造物間に固定して配置することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上部構造に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面を形成した第１のスライド部材と、下部構造に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面を形成した第２のスライド部材と、前記第１及び第２のスライド部材の間に配され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面を形成したスライド伝達部材と、を有し、前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴を形成した構成により、上部構造からの水平荷重による第１のスライド部材のスライドに伴う反力をスライド伝達部材が第２のスライド部材に伝達し、第２のスライド部材を強制的に反対方向にスライドさせ、上下２面のスライドにより高減衰性の機能を持ち、水平変位量を短くできるので装置のコンパクト化、コストの低減化を図ることができ、地震時の垂直荷重に対して、スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に形成した貫通穴が、垂直荷重に伴う応力の方向を肉厚の厚い周辺部方向に分散し、応力集中によるスライド伝達部材の破壊を防止することができる。
第１及び第２の滑り面の凸曲面を円筒形の一部を切断した形状とし、第３及び第４の滑り面の形状を前記第１及び第２の滑り面の凸曲面と面接触する凹曲面とし、第１及び第２スライド部材とスライド伝達部材の軸方向の両端にストッパを配置し、第１及び第２スライド部材のスライド伝達部材を介したスライドを径方向のスライドの一方向とした構成により、橋軸方向のみのスライドを可能とした橋梁用支承装置として簡単な構成で高減衰性能を有する一方向２面強制スライド支承とすることができる。
第１及び前記第２の滑り面を凸球面とし、スライド伝達部材の上下面に形成する第３及び第４の滑り面を第１及び第２の滑り面の凸球面と面接触する凹球面とし、第１及び第２のスライド部材のスライド伝達部材を介したスライドを全方向スライド可能とした構成により、簡単な構成で高減衰性能を有する全方向２面強制スライド支承とすることができる。
ゴムバッファをスライド支承の外側に上下構造物間に固定して配置する構成により、スライド支承のスライドに干渉されることなく、独立して水平方向の変位をより減衰でき、スライド支承による減衰効果でゴムバッファへの負荷を軽減できるのでゴムバッファの長寿命化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を図により説明する。図２は、本発明の支承装置を示す図である。
【００１２】
支承装置１は、建築物や橋梁等の構造物の上部構造に上鋼板５と下部構造に固定された下鋼板９の間に固定配置される。
【００１３】
上鋼板５の中央部には、第１のスライド部１１が配置される。第１のスライド部１１は、上鋼板５と一体に形成しても、第１のスライド部１１を上鋼板５と別体に形成し、上鋼板５に形成した係合溝に嵌め込み固定や溶接等の固定手段により固定して形成しても良い。第１のスライド部１１は凸曲面からなる第１の滑り面１２を備えている。
【００１４】
下鋼板９の中央部には、第２のスライド部１３が配置される。第２のスライド部１３は、下鋼板９と一体に形成しても良く、第２のスライド部１３を下鋼板９と別体に形成し、下鋼板９に形成した係合溝に嵌め込み固定や溶接等の固定手段により固定して形成しても良い。第２のスライド部１３は凸曲面からなる第２の滑り面１４を備えている。第１及び第２のスライド部１１、１３は鋼等の耐久性のある金属製とするのが望ましい。
【００１５】
上下鋼板５、９に配置された第１及び第２のスライド部１１、１３の間にスライド伝達部材１５が配置される。スライド伝達部材１５の上面には凹曲面からなる第３の滑り面１６が形成され、スライド伝達部材１５の下面には凹曲面からなる第４の滑り面１７が形成される。スライド伝達部材１５の上面に形成した凹曲面の第３の滑り面１６と第１スライド部１１の凸曲面からなる第１の滑り面１２が全面接触しながらスライド可能に係合し、スライド伝達部材１５の下面に形成した凹曲面からなる第４の滑り面１７と第２スライド部１３の凸曲面からなる第２の滑り面１４が全面接触しながらライド可能に係合する。第１及び第２のスライド部１１、１３とスライド伝達部材１５により上部構造２の鉛直荷重を支持するスライド支承１８を構成する。スライド伝達部材１５は鋼等の耐久性のある金属製とするのが望ましい。
【００１６】
スライド部材１５の肉厚の最も薄い中央に貫通穴２０を形成する。貫通穴２０の機能については後述する。
【００１７】
図３は、本発明の実施例１の支承装置を示す平面図である。実施例１では、第１及び第２のスライド部１１、１３の凸曲面からなる第１及び第２の滑り面１２、１４の形状を円筒形の一部を切断したような凸曲面とし、スライド伝達部材１５の上下面に形成される凹曲面からなる第３及び第４の滑り面１６、１７の形状を、第１及び第２のスライド部１１、１３の凸曲面からなる第１及び第２の滑り面１２、１４と面接触する凹曲面とする。そのため、第１の滑り面１２と第３の滑り面１６及び第２の滑り面１４と第４の滑り面１７からなる上下２面のスライド面は、直交する二方向にスライド可能である。凸凹曲面の滑り面の軸方向の両端にストッパ２１を配置する。その結果、図３に矢印で示す凸凹曲面の径方向の一方向のみスライド可能となる。本発明の支承装置を橋梁用支承として用いる場合、橋軸方向のスライドを許容し、橋軸直角方向のスライドは拘束するので、図３の矢印のスライド方向は橋軸方向となる。スライド伝達部材１５の肉厚の最も薄い中央に貫通穴２０を形成する。貫通穴２０は、スライド伝達部材１５の軸方向の長さに応じて肉厚の最も薄い軸方向の中央部に複数形成しても良い。貫通穴２０の機能については後述する。
【００１８】
図４は、本発明の実施例２の支承装置１を示す平面図である。実施例２では、第１及び第２のスライド部１１、１３の凸曲面からなる第１及び第２の滑り面１２、１４の形状を球形の一部を切断したような凸球面とし、スライド伝達部材１５の上下面に形成される凹曲面からなる第３及び第４の滑り面１６、１７の形状を、第１及び第２のスライド部１１、１３の凸球面からなる第１及び第２の滑り面１２、１４と面接触する凹球面とする。そのため、第１の滑り面１２と第３の滑り面１６及び第２の滑り面１４と第４の滑り面１７からなる上下２面のスライド面は全方向にスライド可能となる。スライド部材１５の肉厚の最も薄い中央に貫通穴２０を形成する。貫通穴２０の機能については後述する。
【００１９】
図５は、本発明の支承装置１の他の実施形態を示す図である。この実施形態の支承装置１は、建築物や橋梁等の構造物の上部構造２に固定された上沓３にセットボルト４により上鋼板５が固定される。下部構造６にアンカーボルト７で固定されたベースプレート８に下鋼板９が連結ボルト１０により固定される。上鋼板５と下鋼板９との間に配置されるスライド支承の構成は、図１に示される実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２０】
この実施形態では、図１に示される支承装置１の外側に水平荷重を支持するゴムバッファ１９を配置する。ゴムバッファ１９は、複数枚の補強鋼板とゴムを積層して上下に連結鋼板を配して一体加硫により形成される積層ゴム支承で構成される。ゴムバッファ１９は、上下の連結鋼板をボルト等の固定手段を介して上下鋼板５、９に固定する。
【００２１】
図６は、本発明の実施例３の支承装置１を示す図である。実施例３は、図３に示される実施例１の一方向スライド２面強制スライド支承装置のスライド方向の外側に図５に示される実施形態のゴムバッファ１９を直線状に配置したものである。スライド支承の構成は、図３に示される実施例１と同様であるので説明を省略する。
【００２２】
図７は、本発明の実施例４の支承装置示す図である。実施例４は、図４に示される実施例２の全方向スライド可能な支承装置に、図５に示される実施形態のゴムバッファ１９を同心円状に配置したものである。スライド支承の構成は、図４に示される実施例２と同様であるので説明を省略する。
【００２３】
図８は、スライド伝達部材１５の肉厚の最も薄い中央に形成される貫通穴２０の機能を説明するための図である。大地震時に建築物や橋梁等の構造物に垂直方向の大きな変位が作用すると、第１及び第２のスライド部材１１、１３の凸曲面からなる第１及び第２の滑り面１２、１４は、垂直方向の応力を矢印に示すように中央に集束する凸レンズの働きをする。凸レンズ効果により中央に集束した応力は、スライド伝達部材１５の肉厚の最も薄い中央部に向かう。しかし、スライド伝達部材の肉厚の最も薄い中央部には貫通穴２０が形成されているため、中央に集中した応力は、スライド伝達部材１５の中央に形成された貫通穴２０の周辺の肉圧の厚い方向に矢印に示すように分散して伝達される。
【００２４】
第１及び第２スライド伝達部材１１，１３の凸レンズ効果により中央に集中した垂直方向の大きな荷重が、スライド伝達部材１５の肉厚の最も薄い中央部に形成された貫通穴２０により。肉厚の厚い周辺部に分散するので、スライド伝達部材１５の地震時の垂直変位による破壊を回避し、スライド支承としての機能を発揮し、地震時の大きな負荷を減衰する免震支承として機能することができる。
【００２５】
図９（ａ）（ｂ）により、図１に示される実施形態の支承装置１の作用について説明する。図９（ａ）は、上部構造に水平方向の変位が負荷されていない状態を示し図であり、図９（ｂ）は、上部構造に矢印Ａ方向の水平方向の変位が負荷された状態を示す図である。
【００２６】
図９（ｂ）に示されるように、上部構造に矢印Ａ方向の水平荷変位が負荷されると、上部構造２に固定された上鋼板５に配された第１のスライド部材１１が矢印Ａ方向と同方向にスライドしようとする。第１のスライド部材１１はその凸曲面からなる第１の滑り面１２がスライド伝達部材１５の上面に形成された凹曲面からなる第３の滑り面１６と面接触状態で係合しているため第３の滑り面１６に沿って矢印ａ方向にスライドする。その際、矢印Ａ方向の水平方向のスライド力が凹曲面からなる第３の滑り面１６に沿った矢印ａ方向のスライドになるためスライド方向が変換される。スライド方向が変換されることによる抵抗力と第１及び第３の滑り面１２、１６間のスライドに伴う摩擦力が発生する。この第１スライド部材１１とスライド伝達部材１５との間のスライドに伴い発生する抵抗力と摩擦力により上部構造２からの水平方向の変位は減衰される。
【００２７】
第１スライド部材１１とスライド伝達部材１５との間のスライドに伴う抵抗力と摩擦力は、スライド伝達部材１５に矢印ａと反対方向の矢印ｃに示される反力として伝達される。スライド伝達部材１５の矢印ｃ方向の反力は、スライド伝達部材１５の下面に形成された凹曲面からなる第４の滑り面１７と第２のスライド部材１３の凸曲面からなる第２の滑り面１４の面接触を介して第２のスライド部材１３に伝達され、第２のスライド部材１３を強制的に第１のスライド部材１１のスライド方向である矢印ａと反対方向の矢印ｂの方向にスライドさせる。この第２スライド部１３とスライド伝達部材１５との間のスライドに伴い発生する抵抗力と摩擦力により上部構造２からの水平方向の変位はさらに減衰される。
【００２８】
支承装置１は、上部構造の矢印Ａ方向の水平方向の変位に対して、第１のスライド部材１１の凸曲面からなる第１の滑り面１２とスライド伝達部材１５の上面の凹曲面からなる第３の滑り面１６との上部スライド面で矢印ａ方向にスライドし、第２のスライド部材１３の凸曲面からなる第２の滑り面１４とスライド伝達部材１５の下面の凹曲面からなる第４の滑り面１７との下部スライド面の矢印ｂの方向へ強制スライドする。矢印ａ方向と矢印ｂ方向は逆方向であるためスライド支承を構成する第１及び第２のスライド部材１１、１３の水平方向の変位量βは、上部構造の矢印Ａ方向の水平方向の変位量αの１／２となる。スライド支承１８の水平変位量を小さくすることができるため、スライド支承の部材寸法をコンパクトにできるため設置スペースを小さくでき支承の設置作業が容易になると共にコストを低減することができる。
【００２９】
図１０（ａ）（ｂ）により、図５に示される実施形態の支承装置の作用について説明する。図１０（ａ）は、上部構造２に水平荷重が負荷されていない状態を示し図であり、図１０（ｂ）は、上部構造２に矢印Ａ方向の水平方向の変位が負荷された状態を示す図である。
【００３０】
図１０（ｂ）に示されるように、上部構造２に矢印Ａ方向の水平方向の変位が負荷されると、上部構造２に固定された上鋼板５に配された第１のスライド部材１１が矢印Ａ方向と同方向にスライドしようとする。第１のスライド部材１１はその凸曲面からなる第１の滑り面１２がスライド伝達部材１５の上面に形成された凹曲面からなる第３の滑り面１６と面接触状態しているため第３の滑り面１６に沿って矢印ａ方向にスライドする。その際、矢印Ａ方向の水平方向の変位が凹曲面からなる第３の滑り面１６に沿った矢印ａ方向のスライドになるためスライド方向が変換される。スライド方向が変換されることによる抵抗力と第１及び第３の滑り面１２、１６間のスライドに伴う摩擦力が発生する。この第１スライド部１１材とスライド伝達部材１５との間のスライドに伴い発生する抵抗力と摩擦力により上部構造２からの水平方向の変位は減衰される。
【００３１】
第１スライド部材１１とスライド伝達部材１５との間のスライドに伴う抵抗力と摩擦力は、スライド伝達部材１５に矢印ａと反対方向の矢印ｃに示される反力として伝達される。スライド伝達部材１５の矢印ｃ方向の反力は、スライド伝達部材１５の下面に形成された凹曲面からなる第４の滑り面１７と第２のスライド部材１３の凸曲面からなる第２の滑り面１４の面接触を介して第２のスライド部材１３に伝達され、第２のスライド部材１３を強制的に第１のスライド部材１１のスライド方向である矢印ａと反対方向の矢印ｂの方向にスライドさせる。この第２スライド部材１３とスライド伝達部材１５との間のスライドに伴い発生する抵抗力と摩擦力により上部構造２からの水平荷重はさらに減衰される。
【００３２】
上部構造２からの矢印Ａ方向の水平方向の変位はゴムバッファ１９にも負荷され、ゴムバッファ１９はせん断弾性変形して水平荷重を減衰する。
【００３３】
上部構造２の鉛直荷重を支持するスライド支承１８が、第１のスライド部材１１の第１の滑り面１２とスライド伝達部材１５の上面に形成した第３の滑り面１６間のスライドに伴う水平方向の変位の減衰と、スライド伝達部材１５に発生する反力による強制的な第２のスライド部材１３のスライド伝達部材１５の下面に形成した第４の滑り面１７に沿った強制スライドによる水平方向の変位の減衰からなる上下２面のスライドにより大きな減衰性能を発揮することができる。スライド支承１８で上部構造２からの水平方向の変位が減衰されるのでゴムバッファ１９に負荷される水平荷重が軽減されゴムバッファ１９の水平荷重による損傷を防止できる。
【００３４】
スライド支承１８は、上部構造の矢印Ａ方向の水平荷重に対して、第１のスライド部材１１の凸曲面からなる第１の滑り面１２とスライド伝達部材１５の上面の凹曲面からなる第３の滑り面１６との上部スライド面で矢印ａ方向にスライドし、第２のスライド部材１３の凸曲面からなる第２の滑り面１４とスライド伝達部材１５の下面の凹曲面からなる第４の滑り面１７との下部スライド面の矢印ｂの方向へ強制スライドする。矢印ａ方向と矢印ｂ方向は逆方向であるためスライド支承を構成する第１及び第２のスライド部材１１、１３の水平方向の変位量βは、上部構造の矢印Ａ方向の水平荷重によるゴムバッファ１９の水平変位量αの１／２となる。スライド支承１８の水平変位量を小さくすることができるため、スライド支承の部材寸法をコンパクトにできるため設置スペースを小さくでき支承の設置作業が容易になると共にコストを低減することができる。さらに、減衰能力の大きな２面強制スライド支承によりゴムバッファへの負荷を軽減できるのでゴムバッファの長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来技術を示す図である。
【図２】本発明の実施形態を示す図である。
【図３】本発明の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の実施形態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態を示す図である。
【図９】（ａ）（ｂ）本発明の実施形態を示す図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）本発明の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１：支承装置、２：上部構造、３：上沓、４：セットボルト、５：上鋼板、６：下部構造、７：アンカーボルト、８：ベースプレート、９：下鋼板、１０：連結ボルト、１１：第１のスライド部材、１２：第１の滑り面、１３：第２のスライド部材、１４：第２の滑り面、１５：スライド伝達部材、１６：第３の滑り面、１７：第４の滑り面、１８：スライド支承、１９：ゴムバッファ、２０：貫通穴、２１：ストッパ
【図１】
2010090615.tif 000003
【図２】
2010090615.tif 000004
【図３】
2010090615.tif 000005
【図４】
2010090615.tif 000006
【図５】
2010090615.tif 000007
【図６】
2010090615.tif 000008
【図７】
2010090615.tif 000009
【図８】
2010090615.tif 000010
【図９】
2010090615.tif 000011
【図１０】
2010090615.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月21日(2009.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部構造に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面を形成した第１のスライド部材と、
下部構造に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面を形成した第２のスライド部材と、
前記第１及び前記第２のスライド部材の間に配置され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面を形成したスライド伝達部材と、
を有し、
前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴を形成したことを特徴とする支承装置。
【請求項２】
前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面を円筒形の一部を切断した形状とし、
前記第３及び前記第４の滑り面の形状を前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面と面接触する凹曲面とし、
前記第１及び前記第２スライド部材と前記スライド伝達部材の軸方向の両端にストッパを配置し、
前記第１及び前記第２スライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを径方向のスライドの一方向としたことを特徴とする請求項１に記載の支承装置。
【請求項３】
前記第１及び前記第２の滑り面を凸球面とし、
前記スライド伝達部材の上下面に形成する前記第３及び前記第４の滑り面を前記第１及び前記第２の滑り面の凸球面と面接触する凹球面とし、
前記第１及び前記第２のスライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを全方向スライド可能としたことを特徴とする請求項１に記載の支承装置。
【請求項４】
複数枚の補強鋼板とゴムを積層したゴムバッファを前記第１のスライド部材、前記第２のスライド部材および前記スライド部材の外側に上下構造物間に固定して配置することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の支承装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、本発明の支承装置は、複数枚の補強鋼板とゴムを積層したゴムバッファを前記第１のスライド部材、前記第２のスライド部材および前記スライド伝達部材の外側に上下構造物間に固定して配置することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上部構造に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面を形成した第１のスライド部材と、下部構造に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面を形成した第２のスライド部材と、前記第１及び前記第２のスライド部材の間に配置され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面を形成したスライド伝達部材と、を有し、前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴を形成した構成により、上部構造からの水平荷重による第１のスライド部材のスライドに伴う反力をスライド伝達部材が第２のスライド部材に伝達し、第２のスライド部材を強制的に反対方向にスライドさせ、上下２面のスライドにより高減衰性の機能を持ち、水平変位量を短くできるので装置のコンパクト化、コストの低減化を図ることができ、地震時の垂直荷重に対して、スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に形成した貫通穴が、垂直荷重に伴う応力の方向を肉厚の厚い周辺部方向に分散し、応力集中によるスライド伝達部材の破壊を防止することができる。
第１及び第２の滑り面の凸曲面を円筒形の一部を切断した形状とし、第３及び第４の滑り面の形状を前記第１及び第２の滑り面の凸曲面と面接触する凹曲面とし、第１及び第２スライド部材とスライド伝達部材の軸方向の両端にストッパを配置し、第１及び第２スライド部材のスライド伝達部材を介したスライドを径方向のスライドの一方向とした構成により、橋軸方向のみのスライドを可能とした橋梁用支承装置として簡単な構成で高減衰性能を有する一方向２面強制スライド支承とすることができる。
第１及び前記第２の滑り面を凸球面とし、スライド伝達部材の上下面に形成する第３及び第４の滑り面を第１及び第２の滑り面の凸球面と面接触する凹球面とし、第１及び第２のスライド部材のスライド伝達部材を介したスライドを全方向スライド可能とした構成により、簡単な構成で高減衰性能を有する全方向２面強制スライド支承とすることができる。
複数枚の補強鋼板とゴムを積層したゴムバッファを前記第１のスライド部材、前記第２のスライド部材および前記スライド伝達部材の外側に上下構造物間に固定して配置する構成により、ゴムバッファが第１のスライド部材、第２のスライド部材およびスライド伝達部材の相対的スライドに干渉されることなく、独立して水平方向の変位をより減衰することができ、第１のスライド部材、第２のスライド部材およびスライド伝達部材の相対的スライドによる減衰効果によりゴムバッファへの負荷を軽減できるのでゴムバッファの長寿命化を図ることができる。
以上
【手続補正書】
【提出日】平成21年8月5日(2009.8.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物や橋梁等の構造物の支承装置であって、
上部構造に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面を形成した第１のスライド部材と、
下部構造に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面を形成した第２のスライド部材と、
前記第１及び前記第２のスライド部材の間に配置され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面を形成したスライド伝達部材と、
を有し、
前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴を形成したことを特徴とする支承装置。
【請求項２】
前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面を円筒形の一部を切断した形状とし、
前記第３及び前記第４の滑り面の形状を前記第１及び前記第２の滑り面の凸曲面と面接触する凹曲面とし、
前記第１及び前記第２スライド部材と前記スライド伝達部材の軸方向の両端にストッパを配置し、
前記第１及び前記第２スライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを径方向のスライドの一方向としたことを特徴とする請求項１に記載の支承装置。
【請求項３】
前記第１及び前記第２の滑り面を凸球面とし、
前記スライド伝達部材の上下面に形成する前記第３及び前記第４の滑り面を前記第１及び前記第２の滑り面の凸球面と面接触する凹球面とし、
前記第１及び前記第２のスライド部材の前記スライド伝達部材を介したスライドを全方向スライド可能としたことを特徴とする請求項１に記載の支承装置。
【請求項４】
複数枚の補強鋼板とゴムを積層したゴムバッファを前記第１のスライド部材、前記第２のスライド部材および前記スライド部材の外側に上下構造物間に固定して配置することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の支承装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の支承装置は、前記課題を解決するために、建築物や橋梁等の構造物の支承装置であって、上部構造に配置される下向きの凸曲面からなる第１の滑り面を形成した第１のスライド部材と、下部構造に配置される上向きの凸曲面からなる第２の滑り面を形成した第２のスライド部材と、前記第１及び前記第２のスライド部材の間に配置され、上下面に前記第１及び前記第２の滑り面と面接触する凹曲面からなる第３及び第４の滑り面を形成したスライド伝達部材と、を有し、前記スライド伝達部材の肉厚の薄い中央部に地震時の垂直方向の応力を肉厚の厚い周辺方向に分散する貫通穴を形成したことを特徴とする。
以上