(57)【要約】【課題】ピンギヤスプロケットによりスムーズに往復運動させることができ、内装したホース類の摩耗が少なく、部品点数が少なく、構成が簡単で製造工数が少なく製造コストが安価なホース類保護案内装置を提供する。【解決手段】左右に離間配置された一対のリンクプレート１１２とリンクプレート１１２の屈曲外周側及び屈曲内周側にそれぞれ横架された連結板１１４、１１６とによって構成されているリンク枠体１１０がホース類Ｈを内装した状態で長手方向に屈曲自在に多数連結されており、リンクプレート１１２の少なくとも一方の外側にピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部１１８が突設されていることにより、上記の課題を解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に離間配置された一対のリンクプレートと該リンクプレートの屈曲外周側及び屈曲内周側にそれぞれ横架された連結板とによって構成されているリンク枠体がホース類を内装した状態で長手方向に屈曲自在に多数連結されているホース類保護案内装置において、
前記リンクプレートの少なくとも一方の外側にピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部が突設されていることを特徴とするホース類保護案内装置。
【請求項２】
前記突起部が、リンク枠体を連結する連結ピンと同軸上に突設されていることを特徴とする請求項１記載のホース類保護案内装置。
【請求項３】
前記リンク枠体の屈曲内周側に左右一対のガイド壁が前記一対のリンクプレートから延設されているとともに、前記左右一対のガイド壁の対向する内側端部がテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のホース類保護案内装置。
【請求項４】
前記リンク枠体が、合成樹脂により一体成形されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載のホース類保護案内装置。
【請求項５】
一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とされたロータリスクリーンの内空に、前記ロータリスクリーンの長さ方向に全長に亘って往復運動を行う洗浄水噴射器が配置され該洗浄水噴射器のノズルがロータリスクリーンの内壁面に指向されているロータリスクリーン捺染機の前記洗浄水噴射器に洗浄水及び圧縮空気を送るホース類を保護案内することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか記載のホース類保護案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動端と固定端との間において水や圧縮空気などを送るホース類の移動軌道を案内するとともに、このホース類が捻れたり絡まったりして破損すること防止してホース類を保護するホース類保護案内装置に関し、特に好ましくは、ロータリスクリーン捺染機に用いられるホース類保護案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
部分染色、すなわち捺染を行う捺染機としては、現在、ロータリスクリーン捺染機が主流である。このロータリスクリーン捺染機を用いた捺染では、捺染柄の変更や捺染配色の変更の都度、ロータリスクリーンを洗浄する必要がある。
【０００３】
従来、典型的なロータリスクリーン捺染機では、ロータリスクリーンの洗浄時に、捺染機からロータリスクリーンを取り外す必要があり、洗浄後、乾燥したロータリスクリーンを捺染機に再び装着する必要がある。そのため、捺染柄の変更や捺染配色の変更の都度、ロータリスクリーンの洗浄に多大の労力と時間とを費やしている。このため、生産性が大幅に低下し、特に、小ロット、多色、多品種の捺染を行う場合、大きな問題となっている。また、洗浄に先立ち、ロータリスクリーンを捺染機から取り外す際に、ロータリスクリーンに捺染糊が付着した状態で取り外し作業を行わなければならないので、ロータリスクリーンから捺染糊が滴って、作業環境を汚染する原因ともなっている。
【０００４】
このような問題を解消したロータリスクリーン捺染機として、ロータリスクリーン、被染布搬送エンドレスベルト、捺染テーブルなどを、ベルト幅方向に対して傾斜する態勢、すなわちロータリスクリーンの長さ方向の一端側から他端側へ傾斜する態勢に設置することで、ロータリスクリーン内に洗浄水を高位端側から注水して、その洗浄排水を、ロータリスクリーンの傾斜に従って低位端側より排水し、この排水を捕集樋によって回収するという洗浄方法を採用することによって、洗浄するロータリスクリーンを捺染機から外す必要がない傾斜型ロータリスクリーン捺染機が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
近年、傾斜型ロータリスクリーン捺染機のロータリスクリーンの洗浄を効果的に行えるようにし、洗浄時間の短縮を図り、また、洗浄を省力化し、捺染機の生産性を高めるものとして、一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とされたロータリスクリーンの内空に、ロータリスクリーンの長さ方向に全長に亘って往復運動を行う洗浄水噴射器が配置され、この洗浄水噴射器のノズルがロータリスクリーンの内壁面に指向されているものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
このような傾斜型ロータリスクリーン捺染機においては、捺染機本体から洗浄水噴射器へ洗浄水や水切りのための圧縮空気を送るため、図８乃至図１０に示すように、ホース類Ｈの移動軌道を案内するとともに、ホース類Ｈが捻れたり絡まったりして破損することを防止してホース類Ｈを保護するホース類保護案内装置６００を用いることが提案されている。
ここで、図８は、ホース類保護案内装置６００の使用例を示した側面図であり、図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線における断面図であり、図１０は、図８の矢視Ｘ方向から見たときの背面図である。
【０００７】
従来のホース類保護案内装置６００は、左右に離間配置された一対のリンクプレート６１２と、この一対のリンクプレート６１２の屈曲外周側及び屈曲内周側にそれぞれ横架された連結板６１４、６１６とによって構成されているリンク枠体６１０がホース類Ｈを内装した状態で長手方向に屈曲自在に多数連結されている。
【０００８】
そして、屈曲内周側の連結板６１６に沿うように、連結板６１６より幅の広いステンレス製のガイドプレート６２０が配設されている。このガイドプレート６２０は、図９に示すように、リンク枠体６１０の幅よりも幅広でリンク枠体６１０の幅方向の片側に突き出るように取り付けられ、その突き出た部分にピンギヤスプロケットＳの歯ｔと係合する挿通孔６２２が、図１０に示すように、ガイドプレート６２０の長手方向に一直線上にピンギヤスプロケットＳのピッチ間隔で穿孔されている。そして、ピンギヤスプロケットＳの歯ｔと挿通孔６２２を係合させてピンギヤスプロケットＳを正逆回転させることによって、ホース類保護案内装置６００を前進後退させることが出来る。その結果、ホース類保護案内装置６００の一端に取り付けられた洗浄水噴射器をロータリスクリーンの長さ方向に全長に亘って往復運動させることを可能にしている。
【０００９】
このようなホース類保護案内装置６００は、ガイドプレート６２０を屈曲内周側の連結板６１６にボルト６３０で取り付けているが、図８に示すように、ホース類保護案内装置６００が屈曲した際に、リンク枠体６１０とガイドプレート６２０との間に内外周差が発生する。すなわち、リンク枠体６１０の屈曲半径Ｒがガイドプレート６２０の屈曲半径Ｒｉｎより大きくなる。そのため、このような屈曲した際に生じる内外周差を吸収するために、図１０に示すように、ボルト６３０をガイドプレート６２０に長手方向に開口させたスリット６２４に挿通させて屈曲内周側の連結板６１６に螺設させることによって、リンク枠体６１０とガイドプレート６２０とがスライドするスライド機構を構成している。
【特許文献１】特開平８−２７６５６４号公報
【特許文献２】特開平１０−２５００４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、前述したような従来のホース類保護案内装置６００は、屈曲時にリンク枠体６１０が多角形軌道を描くのに対して、ガイドプレート６２０が曲線軌道を描く。そのため、スライド機構を有しているにもかかわらず、リンク枠体６１０とガイドプレート６２０とがスムーズにスライドせず、リンク枠体６１０に許容値を超える大きな力が加わり、最悪の場合、ホース類保護案内装置６００が破損するという課題があった。
【００１１】
また、従来のホース類保護案内装置６００は、屈曲時におけるガイドプレート６２０の屈曲半径Ｒｉｎとホース類保護案内装置６００に内装したホース類Ｈの屈曲半径（ほぼ、リンク枠体６１０の屈曲半径Ｒに等しい）とが異なるため、ホース類保護案内装置６００を屈曲させた状態で前進後退を繰り返すとホース類Ｈがリンク枠体６１０の内周面と摩擦し、ホース類Ｈが摩耗するという課題があった。
【００１２】
さらに、従来のホース類保護案内装置６００は、リンク枠体６１０、ガイドプレート６２０、ボルト６３０というような多くの部品を要し、さらにガイドプレート６２０に多くの穴開け加工を要するなど構成が複雑で製造工数が多いため製造コストが掛かるという課題があった。
【００１３】
そこで、本発明が解決しようとする技術的課題、すなわち、本発明の目的は、スライド機構を無くし、ピンギヤスプロケットによりスムーズに往復運動させることができ、内装したホース類の摩耗が少なく、部品点数が少なく、構成が簡単で製造工数が少なく製造コストが安価なホース類保護案内装置を提供することである。
【００１４】
さらに、本発明のさらなる目的は、ロータリスクリーン捺染機のメンテナンス作業負担を軽減し、洗浄水噴射器の走行時の安定性を高めるホース類保護案内装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
まず、本請求項１に係る発明は、左右に離間配置された一対のリンクプレートと該リンクプレートの屈曲外周側及び屈曲内周側にそれぞれ横架された連結板とによって構成されているリンク枠体がホース類を内装した状態で長手方向に屈曲自在に多数連結されているホース類保護案内装置において、前記リンクプレートの少なくとも一方の外側にピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部が突設されていることにより、前記課題を解決したものである。
【００１６】
そして、本請求項２に係る発明は、請求項１に係るホース類保護案内装置において、前記突起部が、リンク枠体を連結する連結ピンと同軸上に突設されていることにより、前記課題をさらに解決したものである。
【００１７】
また、本請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に係るホース類保護案内装置において、前記リンク枠体の屈曲内周側に左右一対のガイド壁が前記一対のリンクプレートから延設されているとともに、前記左右一対のガイド壁の対向する内側端部がテーパー状に形成されていることにより、前記課題をさらに解決したものである。
【００１８】
また、本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに係るホース類保護案内装置において、前記リンク枠体が、合成樹脂により一体成形されていることにより、前記課題をさらに解決したものである。
【００１９】
また、本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか記載のホース類保護案内装置において、一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とされたロータリスクリーンの内空に、前記ロータリスクリーンの長さ方向に全長に亘って往復運動を行う洗浄水噴射器が配置され該洗浄水噴射器のノズルがロータリスクリーンの内壁面に指向されているロータリスクリーン捺染機の前記洗浄水噴射器に洗浄水及び圧縮空気を送るホース類を保護案内することにより、前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００２０】
本請求項１に係るホース類保護案内装置によれば、左右に離間配置された一対のリンクプレートとこれらのリンクプレートの屈曲外周側及び屈曲内周側にそれぞれ横架された連結板とによって構成されているリンク枠体がホース類を内装した状態で長手方向に屈曲自在に多数連結されており、リンクプレートの少なくとも一方の外側にピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部が突設されていることにより、ピンギヤスプロケットの正逆回転によるスムーズな往復運動を極めて簡単な構成で、少ない部品点数で、少ない製造工数で実現することが出来る。その結果、製造コストの大幅な削減が実現できる。
【００２１】
そして、本請求項２に係るホース類保護案内装置によれば、請求項１に係るホース類保護案内装置において、突起部が、リンク枠体を連結する連結ピンと同軸上に突設されていることにより、屈曲時におけるホース類保護案内装置の屈曲半径とホース類保護案内装置に内装したホース類の屈曲半径とがほぼ等しくなり、ホース類保護案内装置を屈曲させた状態で前進後退を繰り返した場合に生じがちなホース類の摩耗が抑制されるため、ホース類の長寿命化が図られ、メンテナンス作業負担の軽減が実現できる。
【００２２】
また、本請求項３に係るホース類保護案内装置によれば、請求項１又は請求項２に係るホース類保護案内装置において、リンク枠体の屈曲内周側に左右一対のガイド壁が一対のリンクプレートから延設されているとともに、これらの左右一対のガイド壁の対向する内側端部がテーパー状に形成されていることにより、ホース類保護案内装置を断面テーパー状のガイドローラ又はガイドレールに係合させて、その移動軌道をガイドすることができるため、ホース類保護案内装置の走行時の安定性向上が実現できる。
【００２３】
また、本請求項４に係るホース類保護案内装置によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに係るホース類保護案内装置において、リンク枠体が、合成樹脂により一体成形されていることにより、部品点数の削減、製造工数の削減、組立作業負担の軽減が実現でき、大幅な製造コストの削減が実現できる。
【００２４】
また、本請求項５に係るホース類保護案内装置によれば、請求項１乃至請求項４のいずれかに係るホース類保護案内装置において、一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とされたロータリスクリーンの内空に、ロータリスクリーンの長さ方向に全長に亘って往復運動を行う洗浄水噴射器が配置され、この洗浄水噴射器のノズルがロータリスクリーンの内壁面に指向されているロータリスクリーン捺染機の洗浄水噴射器に洗浄水及び圧縮空気を送るホース類を保護案内することにより、洗浄水噴射器の走行安定性が向上するとともに、洗浄水噴射器の往復運動時に生じがちなホース類の摩耗が抑制されるため、ロータリスクリーン捺染機の信頼性の向上及びメンテナンス作業負担の軽減が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明のホース類保護案内装置は、左右に離間配置された一対のリンクプレートとこれらのリンクプレートの屈曲外周側及び屈曲内周側にそれぞれ横架された連結板とによって構成されているリンク枠体がホース類を内装した状態で長手方向に屈曲自在に多数連結されており、リンクプレートの少なくとも一方の外側にピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部が突設されているという構成を備えていることにより、ピンギヤスプロケットによるスムーズな往復運動を実現し、内装したホース類の摩耗防止、部品点数の削減、構成の簡略化、製造工数の削減、製造コストの削減を実現するものであれば、その具体的な実施の態様は、如何なるものであっても何ら構わない。
【００２６】
例えば、本発明のホース類保護案内装置における「ホース類」とは、主として、水や空気などを送る可撓性のホースを意味しているが、産業用機械などにおける固定部と可動部との間で駆動用の電力を給電する電力ケーブルや制御用の信号を伝送する信号ケーブルであっても前述したピンギヤスプロケットによるスムーズな往復運動に何ら支障はない。
【００２７】
また、本発明のホース類保護案内装置を構成するリンク枠体は、合成樹脂により一体成形されているものであっても、左右に離間配置された一対のリンクプレートの屈曲外周側に横架された連結板が取り外し可能なものであっても、あるいは、連結板がヒンジ機構により開閉可能なものであっても構わない。
【実施例１】
【００２８】
本発明の一実施形態である実施例１について、図１乃至図３に基づいて説明する。
ここで、図１は、実施例１のホース類保護案内装置１００の一部を示す斜視図であり、図２は、図１の矢視ＩＩ方向から見たときの正面図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線におけるリンク枠体１１０の断面図であり、図４は、実施例１のホース類保護案内装置１００とピンギヤスプロケットＳとの関係を示す側面図である。
【００２９】
まず、本実施例であるホース類保護案内装置１００は、図１に示すように、左右に離間配置された一対のリンクプレート１１２と、この一対のリンクプレート１１２の屈曲外周側及び屈曲内周側にそれぞれ横架された連結板１１４、１１６とによって構成されているリンク枠体１１０が、ホース類Ｈを内装した状態で長手方向に屈曲自在に多数連結されていることによって、ホース類Ｈを保護案内するものである。
【００３０】
リンクプレート１１２は、図２及び図３に示すように、内片１１２ａと外片１１２ｂとからなり、リンク枠体１１０の中間部において内片１１２ａの外面と外片１１２ｂの内面とが一体となっており、いわゆるオフセット型のリンク枠体１１０を構成している。このリンクプレート１１２には、ピッチ間隔Ｐを隔てて外片１１２ｂに連結ピン挿通孔１１７が穿孔され、一方、内片１１２ａに連結ピン圧入孔１１５が穿孔されている。そして、１つのリンク枠体１１０の内片１１２ａの外面と隣接する別のリンク枠体１１０の外片１１２ｂの内面とが摺接するように配設され、外片１１２ｂの外側からステンレス製の連結ピン１１９が連結ピン挿通孔１１７を挿通して、連結ピン圧入孔１１５に圧入されていることによって、多数のリンク枠体１１０が長手方向に屈曲自在に連結されている。
【００３１】
また、リンクプレート１１２の一方の外片１１２ｂにピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部１１８が外側に向けて突設されている。この突起部１１８は、円筒形状をしており、連結ピン挿通孔１１７と同心上に形成されている。そして、突起部１１８は、内径が連結ピン挿通孔１１７の内径よりも若干長く、かつ、連結ピン１１９の頭部の直径ｄにほぼ等しくなっており、突起部１１８の円筒形状壁の内部に連結ピン１１９が収まるように形成されている。
【００３２】
さらに、図２に示すように、リンク枠体１１０の屈曲内周側に左右一対のガイド壁１１３が、左右一対のリンクプレート１１２から延設されている。そして、このガイド壁１１３の対向する内側端部がテーパー状に形成されている。本実施例の場合、各ガイド壁１１３の内側端部が４５°のテーパー状に形成されており、したがって、一対のガイド壁１１３に形成されたテーパー面１１３ａが断面正方形状のガイドレールに係合するようになっている。また、ガイド壁１１３は、空洞部１１３ｂを有する中空構造にしてある。この空洞部１１３ｂの主目的は形状を保つため（ヒケ、すなわち、成形品の肉厚の表面に凹みができる外観不良の現象の防止）で、射出成形では一般的に行われている。また、製品の軽量化と材料の削減という副次的な効果も期待される。
【００３３】
そして、本実施例のホース類保護案内装置１００は、図４に示すように、ピンギヤスプロケットＳの歯ｔと各リンク枠体１１０のリンクプレート１１２の外側に形成された突起部１１８とを噛み合わせることによって、ピンギヤスプロケットＳの正逆回転に対応して、ピッチ方向に進退移動することができるようになっている。
【００３４】
本実施例においてリンク枠体１１０の構成する素材については、屈曲動作時に発生しがちな屈曲歪みに耐えてホース類保持形態の優れた寸法安定性を発揮するポリアミド６、ポリアミド１２、ポリアミド４６、ポリアミド６６、ポリブチレンテレフタレート、アクリル、ポリアセタールなどのエンジニアリングプラスチック樹脂と称される合成樹脂を使用することが好ましいが、特に、ポリアミド系樹脂又はポリブチレンテレフタレート樹脂にエラストマー又はゴム成分を配合させた耐疲労性樹脂材料を用いて成形されている場合には、ポリアミド系樹脂又はポリブチレンテレフタレート樹脂に配合されたエラストマー又はゴム成分が衝撃に強い柔軟性を付加するため、繰り返し屈曲に対する優れた耐衝撃性及び耐疲労性をより一層発揮するので、より好ましい。
【００３５】
そして、本実施例においては、このリンク枠体１１０が、前述の合成樹脂により射出成形機を用いて一体成形されている。そのため、リンク枠体１１０が単一の部材から構成されるため部品点数の削減、構成の簡略化、製造工数の削減、製造コストの低減を実現することができる。
【００３６】
以上のように、本発明の実施例１であるホース類保護案内装置１００は、リンクプレート１１２の少なくとも一方の外側にピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部１１８が突設されていることにより、ピンギヤスプロケットによるスムーズな往復運動を極めて簡単な構成で、少ない部品点数で、少ない製造工数で実現することが出来る。その結果、製造コストの大幅な削減が実現でき、しかも、屈曲時におけるホース類保護案内装置１００の屈曲半径とホース類保護案内装置１００に内装したホース類の屈曲半径とがほぼ等しくなり、ホース類保護案内装置１００を屈曲させた状態で前進後退を繰り返した場合に生じがちなホース類の摩耗が抑制されるため、ホース類の長寿命化が図られ、メンテナンス作業負担の軽減が実現できる。
【００３７】
加えて、本発明の実施例１のホース類保護案内装置１００は、リンク枠体１１０の屈曲内周側に左右一対のガイド壁１１３が一対のリンクプレート１１２から延設されているとともに、これらの左右一対のガイド壁１１３の対向する内側端部がテーパー状に形成されていることにより、ホース類保護案内装置１００を断面テーパー状のガイドローラ又はガイドレールに係合させて、その移動軌道をガイドすることができるため、ホース類保護案内装置１００の走行時の安定性が向上するなど、その効果は甚大である。
【実施例２】
【００３８】
つぎに、本発明の別の実施形態である実施例２について、図５に基づき説明する。
ここで、図５は、実施例２のホース類保護案内装置を構成するリンク枠体２１０をピッチ線に沿って切断したときの断面図である。
【００３９】
実施例２のホース類保護案内装置は、前述した実施例１のホース類保護案内装置１００と基本的な装置構成は全く同一であるから、同一部材に付した符号の１００番台を２００番台に書き換えることにより、その説明を省略する。
【００４０】
実施例２のホース類保護案内装置は、リンク枠体２１０の形状のみが前述した実施例１のホース類保護案内装置１００と異なっているため、このリンク枠体２１０のみを以下に説明する。
【００４１】
すなわち、実施例２のホース類保護案内装置を構成するリンク枠体２１０は、左右に離間配置された一対のリンクプレート２１２の両方の外片２１２ｂにピンギヤスプロケットの歯と噛み合う突起部２１８が外側に向けて突設されている。この突起部２１８は、実施例１と同様に、円筒形状をしており、連結ピン挿通孔２１７と同心上に形成されている。そして、突起部２１８は、内径が連結ピン挿通孔２１７の内径よりも若干長く、かつ、連結ピンの頭部の直径にほぼ等しくなっており、突起部２１８の円筒形状壁の内部に連結ピンが収まるように形成されている。
【００４２】
実施例２のホース類保護案内装置は、このホース類保護案内装置を挟むように１本の回転軸上に離間して固着された一対のピンギヤスプロケットの歯とリンク枠体２１０の両外側に突設された突起部２１８とを噛み合わせることによって、ピンギヤスプロケットの正逆回転に対応して、ピッチ方向に進退移動することができるようになっている。
【００４３】
以上のように得られた実施例２のホース類保護案内装置は、ピンギヤスプロケットによる駆動力がホース類保護案内装置の幅方向に対して左右均等に加わるため、ホース類保護案内装置の走行軌道の直線性が向上し、安定した往復運動が実現できる。また、負荷が２つの突起部２１８に分散されるため、ホース類保護案内装置の耐負荷性が向上する。
【実施例３】
【００４４】
つぎに、本発明のさらに別の実施形態である実施例３について、図６及び図７に基づき説明する。
ここで、図６は、実施例３のホース類保護案内装置３００をロータリスクリーン捺染機５００に適用した状態を捺染機の染布搬送エンドレスベルト５４０のベルト走行方向から見た正面図であり、図７は、図６に示したロータリスクリーン捺染機５００に搭載されているホース類保護案内装置３００を前進後退運動させる駆動機構部４００のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図である。
【００４５】
実施例３のホース類保護案内装置３００は、前述した本発明の実施例１のホース類保護案内装置１００と基本的な装置構成は全く同一であるから、同一部材に付した符号の１００番台を３００番台に書き換えることにより、その説明を省略する。
【００４６】
実施例３のホース類保護案内装置３００は、図６に示すように、一端側から他端側へ低く傾斜する態勢とされたロータリスクリーン５１０の内空に、ロータリスクリーン５１０の長さ方向に全長に亘って往復運動を行う洗浄水噴射器５２０が配置され、この洗浄水噴射器５２０のノズルがロータリスクリーン５１０の内壁面に指向されているロータリスクリーン捺染機５００において、ロータリスクリーン捺染機５００本体から、洗浄水噴射器５２０に洗浄水及び圧縮空気を送るホースを保護案内するために用いられる。
【００４７】
ホース類保護案内装置３００は、図７に示すように、突設部３１８をギヤードモータ４１０の回転軸４１５にボス部４２５を介して固設したピンギヤスプロケット４２０の歯に噛み合わせている。そして、ホース類保護案内装置３００とピンギヤスプロケット４２０との噛み合わせ状態を保持するために、リンクプレート３１２から屈曲内周側に延設された左右一対のガイド壁３１３の対向する内側端部のテーパー面３１３ａに摺接するように、両側面にテーパー面４３０ａを有するガイドローラ４３０が軸支されている。
【００４８】
そして、ギヤードモータ４１０を正逆回転させることにより、ホース類保護案内装置３００の移動端に取り付けた洗浄水噴射器５２０をロータリスクリーン５１０の長さ方向に全長に亘って往復運動させることが出来る。ロータリスクリーン５１０の内空には、ホース類保護案内装置３００の往復運動をガイドする断面正方形状のガイドレール５３０が断面の対角線が垂直に向くように配設され、このガイドレール５３０の上部の直角部とホース類保護案内装置３００のリンクプレート３１２から屈曲内周側に延設された左右一対のガイド壁３１３の対向する内側端部のテーパー面３１３ａとが摺接することによって、ホース類保護案内装置３００が、ロータリスクリーン５１０の内空を長さ方向に全長に亘って安定して往復運動出来るようになっている。したがって、ロータリスクリーン５１０が高速で回転してもホースが捻れたり絡まったりすることがなく、また、ロータリスクリーン５１０の内周面とホースが摩擦することもないので、ホースの長寿命化が図られる。
【００４９】
以上のように、実施例３のホース類保護案内装置３００は、ロータリスクリーン捺染機の高速化、信頼性の向上、メンテナンス作業負担の軽減に多大な貢献をもたらすものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
通常、ホース類保護案内装置は、駆動機構を有する可動部と固定部とを結ぶホース類を囲繞して保護し、可動部の移動に伴いホース類が描く軌跡を受動的に案内するものであるが、本発明のホース類保護案内装置は、ピンギヤスプロケットの正逆回転に対応して、ホース類保護案内装置自体を前進後退移動させることが出来、すなわち、可動部に駆動機構を設ける必要がないため、その応用分野はロータリスクリーン捺染機に限られず、下水道管の洗浄ロボットや工作機械など、産業上の利用可能性はきわめて高い。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１のホース類保護案内装置の一部を示す斜視図。
【図２】図１の矢視ＩＩ方向から見たときの正面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線におけるリンク枠体の断面図。
【図４】実施例１のホース類保護案内装置とピンギヤスプロケットとの関係を示す側面図。
【図５】実施例２のホース類保護案内装置のリンク枠体のピッチ線に沿った断面図。
【図６】実施例３のホース類保護案内装置をロータリスクリーン捺染機に適用した状態を染布搬送エンドレスベルトのベルト走行方向から見た正面図。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図。
【図８】従来のホース類保護案内装置の使用例を示した側面図。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線における断面図。
【図１０】図８の矢視Ｘ方向から見たときの背面図。
【符号の説明】
【００５２】
１００、３００  ・・・  ホース類保護案内装置
１１０、２１０  ・・・  リンク枠体
１１２、２１２、３１２  ・・・  リンクプレート
１１２ａ、２１２ａ、３１２ａ  ・・・  （リンクプレートの）内片
１１２ｂ、２１２ｂ、３１２ｂ  ・・・  （リンクプレートの）内片
１１３、３１３  ・・・  ガイド壁
１１３ａ、３１３ａ  ・・・  （ガイド壁の）テーパー面
１１３ｂ、３１３ｂ  ・・・  （ガイド壁の）空洞部
１１４、３１４  ・・・  （屈曲外周側の）連結板
１１５、２１５  ・・・  連結ピン圧入孔
１１６、３１６  ・・・  （屈曲外周側の）連結板
１１７、２１７  ・・・  連結ピン挿通孔
１１８、２１８、３１８  ・・・  突起部
１１９  ・・・  連結ピン
４００  ・・・  駆動機構部
４１０  ・・・  ギヤードモータ
４１５  ・・・  （ギヤードモータの）回転軸
４２０  ・・・  ピンギヤスプロケット
４２５  ・・・  ボス部
４３０  ・・・  ガイドローラ
４３０ａ  ・・・  （ガイドローラの）テーパー面
５００  ・・・  ロータリスクリーン捺染機
５１０  ・・・  ロータリスクリーン
５２０  ・・・  洗浄水噴射器
５３０  ・・・  ガイドレール
５４０  ・・・  染布搬送エンドレスベルト
６００  ・・・  （従来の）ホース類保護案内装置
６１０  ・・・  リンク枠体
６１２  ・・・  リンクプレート
６１４  ・・・  （屈曲外周側の）連結板
６１６  ・・・  （屈曲外周側の）連結板
６２０  ・・・  ガイドプレート
６２２  ・・・  挿通孔
６２４  ・・・  スリット
６３０  ・・・  ボルト
Ｈ  ・・・  ホース類
Ｓ  ・・・  ピンギヤスプロケット
ｔ  ・・・  （ピンギヤスプロケットの）歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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