(57)【要約】【課題】マスターの種類を自動判別し、当該マスターに適した製版条件を自動設定して製版を行なう製版装置を提供する。【解決手段】搬送されているマスターを検出した光センサ５０からの出力信号が所定の周波数成分を含むか否かをバンドパスフィルタ６２とＣＰＵ６１により判断し、このマスターが所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを判定する。所定の種類のマスターであると判断した場合には、当該種類のマスターに適した製版条件で製版手段を制御してマスターを製版する。マスターの種類に適した良好な製版が可能であり、印刷品位が向上する。【選択図】図２
2010052164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスターに所望の製版画像を形成する製版装置において、
マスターを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターに製版画像を形成する製版手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターを検出する透過型の光センサと、
前記マスターを検出した前記光センサからの出力信号が所定の周波数成分を含むか否かに基づいて、前記マスターが、前記所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを判断し、前記所定の種類のマスターであると判断した場合には当該種類のマスターに適した製版条件で前記製版手段を制御して前記マスターを製版させる制御手段と、
を有することを特徴とする製版装置。
【請求項２】
前記制御手段は、
マスターの種類とマスターの搬送速度に基づいて定められた所定の周波数成分を含む出力信号を通過させるように設定された複数のフィルタ係数が、切り替え可能に設定されるフィルタ手段を有することを特徴とする請求項１記載の製版装置。
【請求項３】
前記制御手段は、
搬送されているマスターを検出した前記光センサからの出力信号について、前記フィルタ手段において複数のフィルタ係数のいずれを設定しても当該フィルタ係数に対応する周波数成分が検出されない場合に、前記出力信号を、前記所定の周波数成分に対応しない他種類のマスターについてあらかじめ設定した閾値と比較し、前記他種類のマスターの種類を判断することを特徴とする請求項２記載の製版装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記フィルタ係数が異なる複数のバンドパスフィルタを前記フィルタ手段として有しており、切り替え手段でバンドパスフィルタを選択することを特徴とする請求項３記載の製版装置。
【請求項５】
前記制御手段は、異なる複数の前記フィルタ係数を記憶した係数レジスタを有しており、前記係数レジスタから選択した前記フィルタ係数によってバンドパス処理を行なうデジタルシグナルプロセッサを前記フィルタ手段として有していることを特徴とする請求項３記載の製版装置。
【請求項６】
前記フィルタ手段を通過した前記光センサからの出力信号は、平滑処理された後にデジタル信号に変換され、当該デジタル信号の出力レベルによりマスターの種類が判断されることを特徴とする請求項３記載の製版装置。
【請求項７】
前記フィルタ手段を通過した前記光センサからの出力信号は、デジタルパルス信号に変換され、当該デジタルパルス信号の所定期間中のパルスカウント値によりマスターの種類が判断されることを特徴とする請求項３記載の製版装置。
【請求項８】
マスターに所望の画像を製版して該マスターにより印刷用紙に前記画像を印刷する孔版印刷装置において、
マスターを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターに画像を製版する製版手段と、
前記製版手段で製版した前記マスターを用いて印刷用紙に前記画像を印刷する印刷手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターを検出する透過型の光センサと、
前記マスターを検出した前記光センサからの出力信号が所定の周波数成分を含むか否かに基づいて、前記マスターが、前記所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを判断し、前記所定の種類のマスターであると判断した場合には当該種類のマスターに適した製版条件で前記製版手段を制御して前記マスターを製版させるとともに、製版された前記マスターを用いて前記印刷手段で印刷用紙に画像を印刷させる制御手段と、
を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔性の支持体に熱溶融性のフィルムを貼着してなるマスターに所望の画像を製版するための製版装置と、同マスターに所望の画像を製版するとともに、製版したマスターを用いて印刷用紙に同画像を印刷する孔版印刷装置に係り、特にマスターの種類を判別してマスターの種類に応じた適切なモードに切り替えて製版を行えるようにした製版装置及び孔版印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷に使用するスクリーン版を製版するために、プラテンローラ等の搬送手段で孔版印刷用のマスターを所定速度で搬送すると同時に、この版に接して配置したサーマルプリントヘッド（ＴＰＨ）を搬送にタイミングを合わせて駆動することにより、当該マスターに所望の画像を感熱穿孔する製版装置が知られており、広く使用されている。
【０００３】
また、前記マスターとしては、規則的な網状の支持体に熱溶融性のフィルムを貼着したスクリーンマスターや、和紙からなる支持体に熱溶融性のフィルムを貼着した和紙マスター、さらには多孔性で高密度な樹脂膜からなる支持体に熱溶融性のフィルムを貼着した樹脂膜マスター等、多様な種類のマスターが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
使用者においては、印刷しようとする画像の解像度や、Ｔシャツに印刷するのか又は看板に印刷するのかといった印刷対象の材質等に応じ、これらの多様な種類のマスターから最適なものを選択して使用したいという希望がある。
【０００５】
しかしながら、従来の製版装置では、製版対象となるマスターの種類が通常は１種類に限定されていた。すなわち、マスターの製版にあたっては、ＴＰＨに加える電圧（製版エネルギー）の条件や、画像のエッジをどの程度のレベルまで表現するかといったガンマ処理の条件、さらには画像中の孤立した斑点が無用であるか否かの判別基準を示す孤立点フィルタの設定条件等、製版時にマスターの種類に応じて設定しなければならない製版条件は種々存在するが、従来の製版装置では１種類のマスターに対応して製版条件が設定されて変更不能であり、使用するマスターに応じて製版条件を任意に設定することができなかった。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、マスターの製版装置及びマスターの製版装置を含む孔版印刷装置において、多様なマスターの中から用途に合わせて任意のマスターを任意に選択して使用可能とするために、使用者が選択して取り付けたマスターの種類を装置側が自動判別し、その判別結果に応じて当該マスターに適した製版条件を装置側において自動的に設定できる製版装置及び孔版印刷装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載された製版装置は、
マスターに所望の製版画像を形成する製版装置において、
マスターを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターに製版画像を形成する製版手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターを検出する透過型の光センサと、
前記マスターを検出した前記光センサからの出力信号が所定の周波数成分を含むか否かに基づいて、前記マスターが、前記所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを判断し、前記所定の種類のマスターであると判断した場合には当該種類のマスターに適した製版条件で前記製版手段を制御して前記マスターを製版させる制御手段と、
を有することを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載された製版装置は、請求項１記載の製版装置において、
前記制御手段は、
マスターの種類とマスターの搬送速度に基づいて定められた所定の周波数成分を含む出力信号を通過させるように設定された複数のフィルタ係数が、切り替え可能に設定されるフィルタ手段を有することを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載された製版装置は、請求項２記載の製版装置において、
前記制御手段は、
搬送されているマスターを検出した前記光センサからの出力信号について、前記フィルタ手段において複数のフィルタ係数のいずれを設定しても当該フィルタ係数に対応する周波数成分が検出されない場合に、前記出力信号を、前記所定の周波数成分に対応しない他種類のマスターについてあらかじめ設定した閾値と比較し、前記他種類のマスターの種類を判断することを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載された製版装置は、請求項３記載の製版装置において、
前記制御手段は、前記フィルタ係数が異なる複数のバンドパスフィルタを前記フィルタ手段として有しており、切り替え手段でバンドパスフィルタを選択することを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載された製版装置は、請求項３記載の製版装置において、
前記制御手段は、異なる複数の前記フィルタ係数を記憶した係数レジスタを有しており、前記係数レジスタから選択した前記フィルタ係数によってバンドパス処理を行なうデジタルシグナルプロセッサを前記フィルタ手段として有していることを特徴としている。
【００１２】
請求項６に記載された製版装置は、請求項３記載の製版装置において、
前記フィルタ手段を通過した前記光センサからの出力信号は、平滑処理された後にデジタル信号に変換され、当該デジタル信号の出力レベルによりマスターの種類が判断されることを特徴としている。
【００１３】
請求項７に記載された製版装置は、請求項３記載の製版装置において、
前記フィルタ手段を通過した前記光センサからの出力信号は、デジタルパルス信号に変換され、当該デジタルパルス信号の所定期間中のパルスカウント値によりマスターの種類が判断されることを特徴としている。
【００１４】
請求項８に記載された孔版印刷装置は、
マスターに所望の画像を製版して該マスターにより印刷用紙に前記画像を印刷する孔版印刷装置において、
マスターを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターに画像を製版する製版手段と、
前記製版手段で製版した前記マスターを用いて印刷用紙に前記画像を印刷する印刷手段と、
前記搬送手段で搬送されているマスターを検出する透過型の光センサと、
前記マスターを検出した前記光センサからの出力信号が所定の周波数成分を含むか否かに基づいて、前記マスターが、前記所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを判断し、前記所定の種類のマスターであると判断した場合には当該種類のマスターに適した製版条件で前記製版手段を制御して前記マスターを製版させるとともに、製版された前記マスターを用いて前記印刷手段で印刷用紙に画像を印刷させる制御手段と、
を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載された製版装置によれば、製版手段に向けて搬送されているマスターを光センサが検出して出力信号を出力する。制御手段は、この出力信号が所定の周波数成分を含むか否かに基づいて、このマスターが、所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを確実に判断することができる。所定の種類のマスターであると判断した場合には、制御手段は当該種類のマスターに適した製版条件で製版手段を制御するので、マスターにはその種類に適合した製版条件で良好な製版画像が形成できる。
【００１６】
請求項２に記載された製版装置によれば、請求項１記載の製版装置における効果において、マスターの種類とマスターの搬送速度に基づいて定めた所定の周波数成分を含む出力信号が通過できるように設定した複数のフィルタ係数を予めフィルタ手段に設けておき、この係数を適宜切り替えて光センサからの出力信号が通過したか否か見ることにより、光センサから当該出力信号が出力された際のマスターが所定の種類のマスターであるか否かを確実に判定することができる。
【００１７】
請求項３に記載された製版装置によれば、請求項２記載の製版装置における効果において、フィルタ手段において所定の周波数成分を含むか否かでマスターの種類を判定できない場合には、光センサの出力信号をマスターの透過光量に対応するアナログ量として利用するものとし、このアナログ量と、マスターの透過光量に対応するアナログ量で識別可能なマスターについて予め設定しておいた閾値とを比較する。その比較結果により、周波数で識別可能なマスター以外のマスターが対象である場合であっても、マスターの種類を判断することができる。
【００１８】
請求項４に記載された製版装置によれば、請求項３記載の製版装置における効果を、フィルタ係数が異なる複数のバンドパスフィルタを切り替え手段で選択する簡易なハードウエアの構成によって得ることができる。
【００１９】
請求項５に記載された製版装置によれば、請求項３記載の製版装置における効果を、異なる複数のフィルタ係数を記憶した係数レジスタからフィルタ係数を選択してバンドパス処理を行なうように設定されたデジタルシグナルプロセッサのソフトウエアの構成によって得ることができる。
【００２０】
請求項６に記載された製版装置によれば、請求項３記載の製版装置において、光センサからの出力信号を平滑処理した後にデジタル信号に変換し、当該デジタル信号の出力レベルを基準値と比較することにより、所定周波数成分を含む出力信号であるか否かの判定を行うことができ、これによってマスターの種類を判断することができる。
【００２１】
請求項７に記載された製版装置によれば、請求項３記載の製版装置において、光センサからの出力信号をデジタルパルス信号に変換し、当該デジタルパルス信号の所定期間中のパルスカウント値により、所定周波数成分を含む出力信号であるか否かの判定を行うことができ、これによってマスターの種類を判断することができる。
【００２２】
請求項８に記載された孔版印刷装置によれば、製版手段に向けて搬送されているマスターを光センサが検出して出力信号を出力する。制御手段は、この出力信号が所定の周波数成分を含むか否かに基づいて、このマスターが、所定の周波数成分に対応する所定の種類のマスターであるか否かを確実に判断することができる。所定の種類のマスターであると判断した場合には、制御手段は当該種類のマスターに適した製版条件で製版手段を制御するので、マスターにはその種類に適合した製版条件で良好な製版画像が形成でき、良好に製版されたマスターを用いて印刷手段で印刷用紙に良好な画像を印刷することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するために特許出願人が出願時点で最良と思う本発明の実施の形態を図１〜図１１を参照して説明する。
図１は実施形態に係る製版印刷装置の全体構成図、図２は実施形態に係る製版印刷装置の要部ブロック構成図、図３は実施形態において光センサを通過するマスターの斜視図、図４は各種マスターを検出した光センサの各種出力信号を示す波形図、図５は各種マスターを検出した光センサの各種出力信号をフーリエ変換して周波数領域で現した波形図、図６は各種マスターを検出した光センサの各種出力信号の出力電圧レベルと周波数領域で現した波形におけるピーク周波数帯域とを示す表図、図７は実施形態におけるフィルタ手段の機能を示すブロック図、図８は実施形態においてバンドパスフィルタを通過した信号の後処理手順を示すブロック図、図９は実施形態における制御手順を示す流れ図、図１０は実施形態においてバンドパスフィルタを通過した信号の後処理手順の変形例を示すブロック図、図１１は他の実施形態に係る製版印刷装置の要部ブロック構成図である。
【００２４】
図１を参照して本例の製版印刷装置の基本的な機能（製版及び印刷）に係る全体構成を説明する。
図１に示すように、本例の製版印刷装置は、本体１０の上部に画像読み取り部１１を有している。画像読み取り部１１は、透明な載置面の上に置いた原稿面を移動するイメージセンサ１２によって読み取る機構である。本体１０内において、前記画像読み取り部１１の下方には、画像書き込み部１３がある。画像書き込み部１３は、ロール状のマスター（孔版原紙）Ｓと、マスターＳを製版する製版手段としてのサーマルヘッド１４と、サーマルヘッド１４との間にマスターＳを挟持して搬送する搬送手段としてのプラテンローラ１５と、マスターＳの搬送手段としての搬送ローラ１６と、マスターＳを切断するカッタ１７を有している。前記画像読み取り部１１において得られた画像情報に基づき、画像書き込み部１３が駆動されると、マスターＳは搬送手段によって搬送されながら前記原稿の画像に対応した穿孔画像が製版手段であるサーマルプリントヘッド（ＴＰＨ）１４によって形成される。
【００２５】
マスターＳの搬送方向についてサーマルプリントヘッド１４及びプラテンローラ１５の手前には、発光部５１と受光部５２からなる光透過型の光センサ５０がマスターＳを挟んで配置されている。この光センサ５０は、上述した製版動作のタイミングをとるためにマスターＳの先端がセンシング位置に来たことを検知して信号を出力するとともに、後述するようにマスターＳの種類を判別するための出力信号として透過光量に比例したアナログ量である電圧信号を出力する。この光センサ５０の受光部５２は例えばフォトトランジスタ等によって構成され、発光部５１からの光が遮られて光が当たらない場合は与えられている電圧をそのまま出力するが、発光部５１からの光を受光すると、受光量の増大に応じて出力電圧が小さくなっていく。
【００２６】
図１に示すように、本体１０内において、マスターＳの搬送方向について、前記画像書き込み部１３の隣には、印刷部１８がある。印刷部１８は、回転駆動されるインク通過性の周壁を有する印刷ドラム１９を有している。印刷ドラム１９の内部にはインク供給装置があり、印刷ドラム１９の内面にインクを供給している。印刷ドラム１９の下方には昇降可能にプレスローラ２０が設けられている。プレスローラ２０と回転する印刷ドラム１９の間に印刷シート１が供給される。プレスローラ２０が上昇して印刷シート１を印刷ドラム１９との間に挟む。印刷シート１は回転する印刷ドラム１９に押しつけられ、印刷ドラム１９の周壁及びマスターＳの穿孔部を通過したインクは、印刷シート１に転写印刷され、送りだされる。
【００２７】
図１に示すように、本体１０内において、印刷ドラム１９に関して前記画像書き込み部１３と反対側には、排版部２１が設けられている。排版部２１は、新たな原稿に基づく製版・印刷に際して、印刷ドラム１９に巻装された使用済みマスターＳを排版爪２２ではぎ取って排版箱２３内に収納する。
【００２８】
図１に示すように、本体１０内において、前記排版部２１の下方には給紙台２４がある。給紙台２４に積まれた複数枚の印刷シート１は、上から順に、一枚づつピックアップローラ２５によって送りだされる。送りだされた印刷シート１は、ガイドロール２６、クリーニング装置６、タイミングロール２７を経て印刷部１８に送られる。
【００２９】
図１に示すように、本体１０内において、前記画像書き込み部１３の右下方には排紙部２８がある。分離爪２９は印刷ドラム１９に張りついた印刷シート１を剥がす。排紙装置３０は、印刷ドラム１９から剥がされた印刷済の印刷シート１を吸着して搬送し、排紙台３１に積載する。
【００３０】
図１に示すように、本体１０内には、制御手段６０が設けられている。制御手段６０は上述した基本機能である製版動作と印刷動作の全体を統括して制御するものであるが、特に本例においては、制御手段６０は前述した光センサ５０からの出力信号を利用して使用されているマスターＳの種類を判別し、判別したマスターＳの種類に適した製版条件となるように製版手段を制御して前記マスターを最適な状態で製版する機能を備えている。
以下、光センサ５０と制御手段６０を用いたマスターＳの種類の判別と、判別したマスターＳの種類に適した製版条件による製版機能について詳述する。
【００３１】
図２は、本例の製版印刷装置の特徴を示す要部ブロック構成図である。
図２に示すように、光センサ５０（マスター光センサ５０）は発光部５１と受光部５２の組からなり、両者の間を通過する被検出物を受光部５２における受光量の変化から検出する透過型のセンサである。発光部５１は後述する制御手段６０のＣＰＵ６１によって制御され、受光部５２の出力信号は制御手段６０のバンドパスフィルタ６２に入力される。
【００３２】
図３に示すように、発光部５１と受光部５２の間を被検出物であるマスターＳが通過すると、受光部５２は、マスターＳを透過した光による受光信号を、図４に示すようなアナログ信号である出力電圧として出力する。この図４には、４種類のマスターによる４種類の出力電圧波形が例示されている。
【００３３】
マスターはＴＰＨ等によって穿孔画像が形成される熱溶融性のフィルムを備えた版であって、例えばスクリーンマスターＡは比較的目が粗い規則的な網状の支持体に熱溶融性のフィルムを貼着したシートであり、スクリーンマスターＢは比較的目が細かい規則的な網状の支持体に熱溶融性のフィルムを貼着したシートである。また、和紙マスターＣは、繊維が不規則な和紙を支持体とし、これに熱溶融性のフィルムを貼着したシートである。さらに、樹脂膜マスターＤは、多孔性で高密度な樹脂膜からなる支持体に熱溶融性のフィルムを貼着したシートである。
【００３４】
このように構造が異なるマスターを、所定の速度で搬送しながら光透過型の光センサ５０を通過させると、光センサ５０の受光部５２から得られる出力信号は、図４に示すように形状や出力電圧の大きさが様々である多様な波形となる。マスターの支持体の構造の差が、出力電圧の差として表れており、透過光量が大きいほど出力電圧は小さくなる。しかし、種類の異なるマスターであっても、透過率自体には明らかな差がないものもあり（例えばマスターＢ、Ｃ、Ｄ）、また光センサ５０の固体バラツキや経時劣化の要素も絡んでくるため、センサ透過光量に対応する出力電圧の差異のみからマスター種別を判断することは困難である。
【００３５】
図５は、図４の出力電圧信号をフーリエ変換して周波数領域で現した波形図である。この図から理解されるように、各マスターのスペクトラム特性が特定の周波数領域に突出する形で現れている。本発明者は、このような事実に基づき、マスターを搬送している状態でマスター通過時の光センサ５０の出力波形を監視し、まず、その周波数によってマスター種別を判別し、周波数によって識別できないマスターについては、その次に出力電圧等のアナログ量でマスター種別を判別する手法を採用することとした。
【００３６】
すなわち、マスターがスクリーンマスターＡ，Ｂであれば、支持体がメッシュ状でかつパターンに一様性があるため、図５に示したようにセンサ出力に周波数特性が現れる。その特徴を利用し、スクリーンマスターＡ，Ｂについては、所定の周波数帯域ａ，ｂの信号のみをそれぞれ通過させる２つのバンドパスフィルタ６２を用い、周波数特性によってマスター種別（Ａ又はＢ）を判別する。また、それ以外の和紙マスターＣや樹脂膜マスターＤについては特定の周波数特性はないが、透過光量に差があるため、光センサ５０の出力信号のアナログ値のレベルを比較することによって判別することができる。なお、特定の周波数特性がないマスターを識別するための光センサ５０からのアナログ値としては、透過光量を示す出力電圧、出力電流等が考えられる。
【００３７】
図６は、このような種々のマスターについて、それぞれの出力電圧レベルと、ピーク周波数帯域を概略の程度で示した一覧表である。同表中、上の第１欄と第２欄のスクリーンマスター（メッシュ：粗）（Ａ）及び（メッシュ：密）（Ｂ）の二つについては、図５にも示したようにピーク周波数帯域がそれぞれａ及びｂ（ｂ＞ａ）と明確であることから、周波数帯域で識別可能であり、また、これら２つのスクリーンマスターＡ，Ｂを識別した後には、和紙マスターＣと樹脂膜マスターＤを出力電圧レベルの中高によって識別することができる。
【００３８】
図２に示すように、本例における制御手段６０のバンドパスフィルタ６２は、光センサ５０の受光部５２からの出力信号を受けて各々所定周波数成分の信号のみを通過させる複数個（本例では２個）のフィルタ手段であり、それぞれのバンドパスフィルタ６２は、マスターの種類とマスターの搬送速度に基づいて定められた所定の周波数成分を含む出力信号を通過させるように設定された複数の異なるフィルタ係数がそれぞれ設定されている。
【００３９】
すなわち、光センサ５０からのアナログ出力をフーリエ変換して得られる周波数成分は、マスターの種類とマスターの搬送速度に基づいて決まるので、使用することが予定されているマスターのメッシュの粗密と、製版装置において当該マスターを搬送する際の速度とにより、当該マスターを透過型の光センサ５０で検知した際に出力電圧から得られる周波数は予め算出して定めておくことができる。そして、複数種類のマスターに対応するこのような複数種類の周波数領域の信号を通過させるように、フィルタ係数をそれぞれ定めておき、複数のバンドパスフィルタ６２に各フィルタ係数をぞれぞれ設定しておけば、光センサ５０によってマスターを検知した時、各バンドパスフィルタ６２を切り替えて使用し、バンドパスフィルタ６２（１），（２）のいずれが光センサ５０からの信号を通過させたかを見れば、光センサ５０を通過しているマスターの種類が何であるかを制御手段６０で判断することができる。
【００４０】
図７は、バンドパスフィルタ６２の構成を示す機能ブロック図である。図４に示す光センサ５０からの出力信号（アナログ信号である出力電圧）は、所定の搬送速度で搬送されているマスターを透過した光による出力であり、時間ｔの関数である。これをＸ（ｔ）とすると、図７の前段（図中上段）において時間間隔をおいた複数の時点で出力電圧をサンプリングして平均し、フィルタ係数αによってローパスフィルタの処理を行い、さらに図７の後段（図中下段）で時間間隔をおいた複数の時点でローパスフィルタの出力電圧Ｚ（ｔ）をサンプリングして平均し、フィルタ係数βによってハイパスフィルタの処理を行なって出力電圧Ｙ（ｔ）として出力する。ここで、ローパスとは、ｎ回前のサンプリングデータまで遡って平均化した値を意味し、ハイパスとは、ローパスフィルタの出力電圧Ｚ（ｔ）からｎ回前のサンプリングデータまで遡って平均化したデータを引いた値を意味する。
【００４１】
図２に示すように、バンドパスフィルタ６２を通過した信号は、センサ信号後処理回路６３で処理された後に、ＣＰＵ６１に送られて当該バンドパスフィルタ６２の通過周波数帯域に対応する周波数成分のマスターであるか否かが判断される。
【００４２】
すなわち、このセンサ信号後処理回路６３での後処理及びＣＰＵ６１での判断を説明した図８に示すように、センサ入力を得てバンドパスフィルタ６２から出た信号（図７における信号Ｙ（ｔ））は、センサ信号後処理回路６３中の増幅手段（Ｇａｉｎ）６４で増幅され、ローパスフィルタ６５によって平滑処理され、さらにＡ／Ｄコンバータ６６によってデジタル処理される。そして、このデジタル信号が、ＣＰＵ６１内にソフトウエアとして構成されたコンパレータ６７において所定の基準値と比較され、これを上回った場合に所定周波数成分が含まれる信号があったものと判断され、光センサ５０を通過したマスターが、当該周波数成分に対応する所定種類のスクリーンマスターであるものと判断される。
【００４３】
このように本例では、バンドパスフィルタ６２は２種類あるので、図２に示すように制御手段６０のＣＰＵ６１は、２つのバンドパスフィルタ６２（１）又は（２）から使用するフィルタを選択的に切り替え、各バンドパスフィルタ６２を通過してきた信号をセンサ信号後処理回路６３で後処理し、後処理して得たデジタル信号を前述したように基準値と比較することにより、光センサ５０を通過しているマスターの種類を周波数成分によって２種類まで判別することができるように構成されているものである。
【００４４】
また、図２に示す制御手段６０のＣＰＵ６１は、２個のバンドパスフィルタ６２（１）又は（２）を選択的に使用し、周波数特性によってマスター種別を判別するが、この手段によってマスターを検出できない場合は、光センサ５０の出力信号（出力電圧等）のアナログ値のレベルを比較することによってマスターの種別を判別する。すなわち、光センサ５０が検出したマスターからの出力電圧に周波数特性がなく、バンドパスフィルタ６２ではマスターの種類が特定できない場合は、図６に示した表図に従って出力電圧レベルを基準値と比較することにより、和紙マスターＣか樹脂膜マスターＤかを決定する。
【００４５】
次に、図２に示すように、制御手段６０では、ＣＰＵ６１に画像処理部６８が接続されている。ＣＰＵ６１は、前述のように判断したマスターの種類に応じて、製版手段（ＴＰＨ）１４によるマスターの製版モードを、製版手段（ＴＰＨ）１４を制御する画像処理部６８に設定する。マスターの種類に応じて条件設定すべき製版モードとしては、ＴＰＨ１４に加える電圧（製版エネルギー）、画像のエッジをどの程度のレベルまで表現するかといったガンマ処理、画像中の孤立した斑点が無用であるか否かの判別基準を示す孤立点フィルタさらには細字／平滑化フィルタ等がある。これらの製版モードは、従来の製版装置では１種類のマスターに対応してデフォルト値として設定されて変更不能であり、使用するマスターに応じて製版条件を任意に設定することはできなかったが、本例では上述したように使用するマスターの種類を自動検出し、これに対応して自動設定可能である。
【００４６】
次に、以上説明した構成を有する本例の製版印刷装置において、マスターの種類を自動検知して製版モードを自動設定する制御手段６０での判断乃至動作手順について図９を参照して説明する。
製版印刷装置において製版を開始する（Ｓ１）と、光センサ５０の出力信号によってマスターの有無が制御手段６０にて判断され（Ｓ２）、マスターがある場合には搬送手段が作動して所定の速度でマスターを搬送し、マスター先端出し動作を行わせる（Ｓ３）。これにより、マスターは光センサ５０を所定の搬送速度で通過し、光センサ５０の受光部５２からは出力信号が得られるので、マスターを搬送しながらマスターの種類の判別を行なう。
【００４７】
ＣＰＵ６１は、２つのバンドパスフィルタ６２のうち、まずスクリーンマスターＡ（メッシュ粗）の周波数成分ａに対応するフィルタ係数が設定されたフィルタ、すなわち一方のフィルタ係数が設定された一方のバンドパスフィルタ６２（１）を利用し（Ｓ４）、当該バンドパスフィルタ６２（１）に対応する種類のマスターが検出されたか否かを判断する（Ｓ５）。
【００４８】
すなわち、当該バンドパスフィルタ６２（１）を通過した信号が基準値を超えた場合には、当該バンドパスフィルタ６２（１）の通過周波数帯域ａに対応する周波数特性（周波数成分ａ）を持ったマスターが検出されたものと判断し（Ｓ５、ＹＥＳ）、その場合にはスクリーンマスターＡ（メッシュ粗）が光センサ５０で検出されたものと判定し（Ｓ６）、これに対応した製版モードを画像処理部６８に設定する（Ｓ７）。
【００４９】
最初に設定したバンドパスフィルタ６２（１）に対応する周波数帯域ａの信号が検出されず、これに対応する種類のマスターが検出されなかった場合（Ｓ５、ＮＯ）には、ＣＰＵ６１は、２つのバンドパスフィルタ６２（１），（２）のうち、スクリーンマスターＢ（メッシュ密）の周波数成分ｂに対応するフィルタ係数が設定されたフィルタ、すなわち他方のフィルタ係数が設定された他方のバンドパスフィルタ６２（２）を利用し（Ｓ８）、当該バンドパスフィルタ６２（２）に対応する種類のスクリーンマスターＢ（メッシュ密）が検出されたか否かを判断する（Ｓ９）。
【００５０】
すなわち、当該バンドパスフィルタ６２（２）を通過した信号が基準値を超えた場合には、当該バンドパスフィルタ６２（２）の通過周波数帯域ｂに対応する周波数特性（周波数成分ｂ）を持ったマスターが光センサ５０で検出されたものと判断し（Ｓ９、ＹＥＳ）、その場合にはスクリーンマスターＢ（メッシュ密）が光センサ５０で検出されたものと判定し（Ｓ１０）、これに対応した製版モードを画像処理部６８に設定する（Ｓ７）。
【００５１】
２番目に設定したバンドパスフィルタ６２（２）に対応する周波数帯域ｂの信号が検出されず、これに対応する種類のマスターが検出されなかった場合（Ｓ９、ＮＯ）には、ＣＰＵ６１は、光センサ５０の出力電圧が所定の閾値以上であるか否かを判断する（Ｓ１１）。
【００５２】
光センサ５０の出力電圧が所定の閾値未満であると判断した場合（Ｓ１１、ＮＯ）には、光センサ５０を通過した際の出力電圧レベルが相対的に低いレベルである和紙マスターＣであると判断し（Ｓ１２）、これに対応した製版モードを画像処理部６８に設定する（Ｓ７）。
【００５３】
光センサ５０の出力電圧が所定の閾値以上であると判断した場合（Ｓ１１、ＹＥＳ）には、光センサ５０を通過した際の出力電圧レベルが相対的に高いレベルである樹脂膜マスターＤであると判断し（Ｓ１３）、これに対応した製版モードを画像処理部６８に設定する（Ｓ７）。
【００５４】
制御手段６０において、画像処理部６８がマスターの種類に対応した製版モードに設定されると（Ｓ７）、製版手段（ＴＰＨ）１４及び搬送手段が作動して各マスターが搬送されながら適切な製版モードで製版され、さらに印刷ドラム１９に巻き付けられて印刷が行なわれる。マスターはその種類に応じた最適な条件で製版されているので、印刷結果も良好である。
【００５５】
本例では、バンドパスフィルタ６２を通過した信号の後処理は図８に示す構成で行なうこととしたが、その他の構成・手法で行なうことも可能である。
例えば、図１０に示すように、センサ入力を得てバンドパスフィルタ６２から出た信号（図７における信号Ｙ（ｔ））は、センサ信号後処理回路６３中の増幅手段（Ｇａｉｎ）６４で増幅された後にバッファ６９によってパルス化する。ＣＰＵ６１において、ソフトウエアによって構成されているカウンタ７０でこのパルスをカウントし、さらにこのカウント値をＣＰＵ６１において予め記憶しておいた基準値と比較し、これを上回った場合に所定周波数成分が含まれる信号があったものと判断し、光センサ５０を通過したマスターが、当該周波数成分に対応する所定種類のスクリーンマスターであるものと判断するものとしてもよい。
【００５６】
本例では、図２に示すように、異なるフィルタ係数が設定された２つのバンドパスフィルタ６２（１），（２）を設け、これを通過した信号をセンサ信号後処理回路６３で処理し、その処理結果に基づいてＣＰＵ６１でマスター種別を判別したが、マスター種別判別のための構成は図２のようなハード構成によるもののみとは限らない。
【００５７】
例えば、図２中、２個のバンドパスフィルタ６２（１），（２）とセンサ信号後処理回路６３であった部分を、図１１に示すように単一のデジタルシグナルプロセッサ（ＤＳＰ）７５で構成し、バンドパスフィルタ６２（１），（２）の機能とセンサ信号後回路６３の機能をソフト的に実現してもよい。この例によれば、デジタルシグナルプロセッサ（ＤＳＰ）７５には、図８で示した機能のうち、通過周波数帯域が異なる２つのバンドパスフィルタ６２と、増幅回路６４と、ローパスフィルタ６５と、Ａ／Ｄコンバータ６６が含まれ、ＣＰＵ６１は図８で示した機能のうちコンパレータ６７を含むこととなる。本例のように、光センサ５０からの信号の後処理とこれを用いたマスター種類判別の機能を大略ソフトウエアで構成しても、ハード構成による場合と略同様の効果を挙げることができる。
【００５８】
以上説明した実施形態では、周波数成分で識別可能なスクリーンマスターが２種類であり、これらを識別した後に出力電圧等のアナログ値で識別するマスターが２種類であったが、これらマスターの種類はもちろんこれに限定されるものではなく、３種類以上のスクリーンマスターをフィルタ係数の異なるソフト又はハード構成の３個のバンドパスフィルタ６２で周波数成分によって判別することもできるし、その後で３種類以上のマスターを２以上の基準値を閾値としてアナログ値で識別することも可能である。
【００５９】
以上説明した実施形態では、製版手段の手前に配置されてマスターの有無を検出するためのセンサとして使用されている光センサ５０をマスター種別判断のために利用したが、その他の目的で設置されている光センサをマスター種別判断のために利用することもできるし、またマスター種別判断のために専用の光センサを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】図１は実施形態に係る製版印刷装置の全体構成図である。
【図２】図２は実施形態に係る製版印刷装置の要部ブロック構成図である。
【図３】図３は実施形態において光センサを通過するマスターの斜視図である。
【図４】図４は各種マスターを検出した光センサの各種出力信号を示す波形図である。
【図５】図５は各種マスターを検出した光センサの各種出力信号をフーリエ変換して周波数領域で現した波形図である。
【図６】図６は各種マスターを検出した光センサの各種出力信号の出力電圧レベルと周波数領域で現した波形におけるピーク周波数帯域とを示す表図である。
【図７】図７は実施形態におけるフィルタ手段の機能を示すブロック図である。
【図８】図８は実施形態においてバンドパスフィルタを通過した信号の後処理手順を示すブロック図である。
【図９】図９は実施形態における制御手順を示す流れ図である。
【図１０】図１０は実施形態においてバンドパスフィルタを通過した信号の後処理手順の変形例を示すブロック図である。
【図１１】図１１は他の実施形態に係る製版印刷装置の要部ブロック構成図である。
【符号の説明】
【００６１】
５０…光センサ
５１…発光部
５０…受光部
６０…制御手段
６２…バンドパスフィルタ
Ａ，Ｂ…周波数成分で種別判定可能なマスターとしてのスクリーンマスター
Ｃ…周波数成分では種別判定できないマスターとしての和紙マスター
Ｄ…周波数成分では種別判定できないマスターとしての樹脂膜マスター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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