(57)【要約】【課題】エジェクトピンが長手方向を中心軸として、不用意に回転する虞れを防ぐ回転調整機構を提供する。【解決手段】エジェクトピン1は、固定型7と可動型80を具えた金型8に用いられて、ピン本体10と、該ピン本体10の先端部に配備されて先端面に指標が形成されたヘッド11とを具える。エジェクトピン1の回転を調整する機構は、固定型7に取り付けられて、ピン本体10を出没可能に案内する中空のピンガイド5と、該ピンガイド5に取り付けられて、ピン本体10の回転を規制した状態でピン本体を挿通させる受け部材3を回転可能に内蔵したブッシュ2と、ブッシュ2に嵌まって受け部材3の回転と回転規制を切り換える第１のネジ30を具えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定型と可動型を具えた金型に用いられて、ピン本体と、該ピン本体の先端部に配備されて先端面に指標が形成されたヘッドとを具えるエジェクトピンの回転を調整する機構であって、
固定型に取り付けられて、ピン本体を出没可能に案内する中空のピンガイドと、該ピンガイドに取り付けられて、ピン本体の回転を規制した状態でピン本体を挿通させる受け部材を回転可能に内蔵したブッシュと、ブッシュに嵌まって受け部材の回転と回転規制を切り換える第１の締結具を具えたエジェクトピンの回転調整機構。
【請求項２】
ブッシュはピンガイドに回転可能に取り付けられ、ブッシュに嵌まってピンガイドに対するブッシュの回転と回転規制を切り換える第２の締結具とを具えた、請求項１に記載のエジェクトピンの回転調整機構。
【請求項３】
ヘッド上の指標は矢印であって、ブッシュには、ヘッドと同じ向きに矢印が付されている、請求項１又は２に記載のエジェクトピンの回転調整機構。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のエジェクトピンの回転調整機構を具えた金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡樹脂成形に於いて、離型後に成形品を金型から突き出すとともに、マークを成形時に刻印するエジェクトピンの回転調整機構及び該回転調整機構を具えた金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
図９(a)、(b)、図１０は、従来の発泡樹脂成形用金型を示す断面図である。金型(８)は、周知の如く、バックプレート(70)を有する固定型(７)と可動型(80)を合わせて構成され、両型(７)(80)間に形成された空間(81)に、固定型(７)に設けられた原料充填筒(73)から発泡樹脂が充填される。固定型(７)にはピンガイド(５)が貫通し、該ピンガイド(５)内にエジェクトピン(１)が出没自在に嵌まる。該エジェクトピン(１)は固定型(７)の外側に位置するエジェクトプレート(９)の往復動操作に連動する。エジェクトピン(１)は長手方向上にバネ受け(18)を設け、該バネ受け(18)と固定型(７)のバックプレート(70)との間にバネ(90)が設けられている。
図９(a)に示すように、両型(７)(80)が合わさった状態で、原料充填筒(73)から空間(81)に発泡樹脂が充填される。充填された発泡樹脂を蒸気にて加熱して成形後に、図９(b)に示すように、可動型(80)を動かして離型する。次に、図１０に示すように、エジェクトプレート(９)をバネ(90)に抗して押し込み、エジェクトピン(１)が成形品(95)を押し出す。以降の記載では、エジェクトピン(１)が成形品(95)を押し出す方向を前方とする。エジェクトプレート(９)の押し込み動作を解除すると、バネ(90)力によって、エジェクトピン(１)は図９(a)に示す元の位置に戻る。
【０００３】
図１１は、従来のエジェクトピン(１)の側面断面図である(特許文献１参照)。エジェクトピン(１)はピン本体(10)と、該ピン本体(10)の先端部に配備されて成形品に接する鍔状のヘッド(11)を設け、該ヘッド(11)の先端面に凹部(15)を形成している。凹部(15)には外周を指す矢印が付された指標板(16)がネジ(17)止めされる。
図１２は、ヘッド(11)の先端面の正面図である。ヘッド(11)上にて指標板(16)の周りには、製造年度又は月を表す数字が表裏逆向きに刻印された表示部(19)が形成され、指標板(16)の矢印は、製造ロットの年又は月を表す数字に向いた状態で、ネジ(17)止めされる。
エジェクトピン(１)のヘッド(11)が凝固中の成形品(95)に接すると、該成形品(95)の表面に矢印と数字が刻印される。数字は表示部(19)とは表裏逆に写るから、成形品(95)上には正しい向きの数字が刻印される。これによって、成形品(95)の製造日時や年月が判り、成形品(95)のトレーサビリティに役立つ。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１４５６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のエジェクトピン(１)では、エジェクトピン(１)がピンガイド(５)内で長手方向を中心軸として、不用意に回転する虞れがある。これでは、成形品(95)上の刻印の向きが一定にならず、外観上見映えが悪いばかりでなく、成形品(95)の製造日時や年月が不明瞭になる虞れがある。
本発明の目的は、エジェクトピンが長手方向を中心軸として、不用意に回転する虞れを防ぐ回転調整機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
固定型(７)と可動型(80)を具えた金型(８)に用いられて、ピン本体(10)と、該ピン本体(10)の先端部に配備されて先端面に指標が形成されたヘッド(11)とを具えるエジェクトピン(１)の回転を調整する機構は、固定型(７)に取り付けられて、ピン本体(10)を出没可能に案内する中空のピンガイド(５)と、該ピンガイド(５)に取り付けられて、ピン本体(10)の回転を規制した状態でピン本体を挿通させる受け部材(３)を回転可能に内蔵したブッシュ(２)と、ブッシュ(２)に嵌まって受け部材(３)の回転と回転規制を切り換える第１の締結具を具えている。
【発明の効果】
【０００７】
ヘッド(11)の指標、具体的には矢印を所定の回転位置に合わせるには、第１のネジ(30)を緩めて、エジェクトピン(１)の回転を調整する。この後に、第１のネジ(30)を締め込み、受け部材(３)の回転を規制すれば、エジェクトピン(１)の不用意な回転が規制される。従来の構成では、成形時にエジェクトピン(１)が不用意に回転する虞れがあったが、本発明では受け部材(３)を第１のネジ(30)を締め込む簡素な構成により、エジェクトピン(１)の不用意な回転を規制することができる。これによって、成形品のトレーサビリティを確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施例を、図を用いて説明する。
図１は、本例に係わるエジェクトピン(１)が用いられる金型(８)の断面図である。従来と同様に、金型(８)は固定型(７)と可動型(80)を合わせて構成され、固定型(７)は可動型(80)に対向する凹型(71)と、固定型フレーム(75)と、バックプレート(70)を具える。尚、本例では固定型(７)に凹型(71)を設けているが、これに代えて凸型であってもよい。
バックプレート(70)にエジェクトピン(１)の出没を案内する中空のピンガイド(５)が固定されている。ピンガイド(５)の後端部にはブッシュ(２)がエジェクトピン(１)と略同軸に設けられ、該ブッシュ(２)はエジェクトピン(１)の長手方向に沿う軸Ｌを中心として、ピンガイド(５)に対して回転可能に設けられている。
後記の如く、ブッシュ(２)がエジェクトピン(１)の回転調整機構を構成する。エジェクトピン(１)はピンガイド(５)及びブッシュ(２)を貫通し、後端部がエジェクトプレート(９)に連結される。エジェクトプレート(９)とブッシュ(２)の間には、バネ(90)が設けられ、エジェクトプレート(９)が前進すると、成形品を固定型(７)から突き出し、バネ(90)によって復帰するのは、従来と同様である。
【０００９】
図２は、エジェクトピン(１)が嵌まったピンガイド(５)の斜視図であり、図３は、図２のピンガイド(５)をＡ−Ａ線を含む垂直面にて破断して矢視した断面図である。エジェクトピン(１)は長く延びたピン本体(10)の先端部に、指標である矢印(12)を付した鍔状のヘッド(11)を設けて構成される。ピン本体(10)は外周が六角又は楕円形に形成される。尚、以下の記載及び図面では、記載の便宜上、ピン本体(10)を外周が六角形であるとして説明する。
ピンガイド(５)は円筒状であって、中心部にエジェクトピン(１)が嵌まる貫通孔(51)が開設されている(図６参照)。即ち、エジェクトピン(１)はピンガイド(５)内で回転可能である。ピンガイド(５)上にて、ブッシュ(２)より先端部側にはフランジ(50)が設けられ、該フランジ(50)がバックプレート(70)にボルト(図示せず)にて取り付けられて、ピンガイド(５)は固定型(７)に固定される。
ブッシュ(２)の上端部には、第１のネジ(30)が螺合し、該第１のネジ(30)はブッシュ(２)内に内蔵された受け部材(３)の外周に接する。
ブッシュ(２)の下端部には、第２のネジ(20)が螺合し、後記するように該第２のネジ(20)を締め付けると、ブッシュ(２)がピンガイド(５)に固定され、回転が規制される。第２のネジ(20)を緩めると、ブッシュ(２)の回転が許される。
【００１０】
図３に示すように、固定型(７)の凹型(71)には、取付孔(72)が開設され、該取付孔(72)の周縁部に数字又は記号が刻印された表示片(６)が嵌められる。前記ヘッド(11)は表示片(６)内に略同心に嵌まる。図４(a)、(b)、(c)は、図３のヘッド(11)と表示片(６)をＢ方向から見た側面図である。表示片(６)は凹型(71)に対して交換可能であり、図４(a)に示すように、表示片(６)は成形品の製造年を示すものや、図４(b)に示すように、成形品の製造月を示すものや、図４(c)に示すように、成形品の製造日を示すものがある。ピン本体(10)を前記軸Ｌを中心として回転させ、矢印(12)の先端を数字又は記号に向けることによって、成形品の表面に製造年、月、日が付される。
【００１１】
図５は、図３をＣ−Ｃ線を含む垂直面にて破断し、矢視した断面図である。受け部材(３)は外周が円形で、内部にエジェクトピン(１)が嵌まる断面六角形の回転規制孔(31)が開設されている。即ち、受け部材(３)はエジェクトピン(１)とともに回転する。第１のネジ(30)が締め込まれ、該第１のネジ(30)の先端部が受け部材(３)を押圧して、受け部材(３)の回転が規制される。従って、エジェクトピン(１)も回転ができない。これにより、エジェクトピン(１)を回転させて、ヘッド(11)の矢印(12)の先端を表示片(６)の数字又は記号に向けた後に、第１のネジ(30)を締め込めば、エジェクトピン(１)の不用意な回転が規制される。
【００１２】
図７は、第２のネジ(20)の近傍を示す拡大図である。ブッシュ(２)はピンガイド(５)に回転可能に嵌められているから、ブッシュ(２)の内面とピンガイド(５)との間には僅かな隙間がある。第２のネジ(20)が締め込まれると、図７にＥ部で示すように、ピンガイド(５)がブッシュ(２)の内面に押圧されて、隙間が無くなるとともに摩擦が生じ、ブッシュ(２)が回転できなくなる。
【００１３】
ブッシュ(２)はエジェクトピン(１)よりも外径が大きいから、回転させ易い。従って、ブッシュ(２)と一緒にエジェクトピン(１)を回転させれば、エジェクトピン(１)を粗く回転調整することが簡単になる。
実際にヘッド(11)の矢印(12)を表示片(６)の数字又は記号に向けるには、第１のネジ(30)を軽く締結した状態で、第２のネジ(20)を緩めて、ブッシュ(２)と一緒にエジェクトピン(１)を回転させ、エジェクトピン(１)を粗く回転調整し、第２のネジ(20)を締める。
次に、第１のネジ(30)を緩めて、エジェクトピン(１)の回転を微調整した後に、第１のネジ(30)を締め込めば、エジェクトピン(１)の不用意な回転が規制される。
ブッシュ(２)と一緒にエジェクトピン(１)を回転させるから、ブッシュ(２)にヘッド(11)と同じ向きに矢印を付しておけば、ヘッド(11)の矢印(12)の向きをブッシュ(２)から確認でき、便利である。
【００１４】
本例では、受け部材(３)を第１のネジ(30)を締め込む簡素な構成により、エジェクトピン(１)の不用意な回転を規制することができる。
上記例では、ヘッド(11)の矢印(12)が向けられる数字又は記号を表示片(６)に刻印していたが、固定型(７)に直接に刻印してもよい。
また、上記の記載では受け部材(３)の外周に、第１のネジ(30)を押し当てて回転止めとしていた。しかし、図８に示すように受け部材(３)の外周に、凹み(35)を設け、ピンガイド(５)に下向きにバネ(56)付勢された止めピン(55)を設け、該止めピン(55)を凹み(35)に挿入して、受け部材(３)の回転止めとしてもよい。
【００１５】
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本例に係わるエジェクトピンが用いられる金型の断面図である。
【図２】エジェクトピンが嵌まったピンガイドの斜視図である。
【図３】図２のピンガイドをＡ−Ａ線を含む垂直面にて破断して矢視した断面図である。
【図４】(a)、(b)、(c)は、図３のヘッドと表示片をＢ方向から見た側面図である。
【図５】図３をＣ−Ｃ線を含む垂直面にて破断し、矢視した断面図である。
【図６】図３のピンガイドを、Ｄ−Ｄ線を含む面にて破断し矢視した断面図である。
【図７】第２のネジの近傍を示す拡大図である。
【図８】別の実施例の受け部材を示す断面図である。
【図９】(a)、(b)は、従来の発泡樹脂成形用金型を示す断面図である。
【図１０】従来の発泡樹脂成形用金型を示す断面図である。
【図１１】従来のエジェクトピンの側面断面図である。
【図１２】ヘッドの先端面の正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
(１)  エジェクトピン
(２)  ブッシュ
(３)  受け部材
(５)  ピンガイド
(７)  固定型
(８)  金型
(10)  ピン本体
(11)  ヘッド
(30)  第１のネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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