(57)【要約】【課題】標記を所定の方向に向けて容器を陳列することが可能な陳列システム等を提供する。【解決手段】第１識別標記２３ａが図中右斜め下方向を向いている場合、符号４Ａに示すように、第１頂部４１から抗力が付与されるため、容器２０は反時計回り方向への回転を行いながら前方へ移動する。その後容器２０は、符号４Ｂに示すように、小径部２１１における第３頂部４３が第２接触ガイド３５２に接触する状態となり、時計回りの回転を行いながら前方へさらに移動する。その後、容器２０は、小径部２１１における第３平坦面２１１ｃが第２接触ガイド３５２の接触面３５１Ａに突き当たる状態となり、回転を停止する。その後、容器２０は、斜め下方へスライドしながら移動していく（符号４Ｃ〜４Ｅ参照）。これにより容器２０の第１識別標記２３ａが前方を向く。【選択図】図４−１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に標記が付された容器と、
前記容器を予め定められた移動経路に沿って移動させる移動手段と、
前記移動経路を移動する前記容器のガイドを行うガイド部と、
を備え、
前記ガイド部は、前記標記が特定の方向を向いていない場合に当該標記が当該特定の方向を向くように前記容器のガイドを行うことを特徴とする容器陳列システム。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記移動経路の側方から当該移動経路に突出して設けられ、当該移動経路を移動してくる前記容器に接触することで前記標記が前記特定の方向を向くようにガイドを行うことを特徴とする請求項１記載の容器陳列システム。
【請求項３】
前記容器は、前記外周面に且つ前記標記と所定の位置関係を有する箇所に平坦部を有し、
前記ガイド部は、前記平坦部を介して前記容器をガイドし前記標記を前記特定の方向に向けることを特徴とする請求項２記載の容器陳列システム。
【請求項４】
前記容器の前記平坦部は、当該容器の下部側に設けられ、
前記ガイド部は、前記下部側に設けられた前記平坦部に接触し前記容器のガイドを行うことを特徴とする請求項３記載の容器陳列システム。
【請求項５】
前記ガイド部は、前記標記が前記特定の方向を向いている場合には前記容器のガイドを行うことなく当該容器を通過させることを特徴とする請求項１記載の容器陳列システム。
【請求項６】
前記容器は、前記標記が付された側から眺めた場合の奥行きが第１の寸法となり幅が当該第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有し、
前記ガイド部は、前記標記が前記特定の方向を向いていない場合に前記部位に接触することで当該標記が当該特定の方向を向くようにガイドを行い、当該標記が当該特定の方向を向いた状態にて前記容器を通過させることを特徴とする請求項５記載の容器陳列システム。
【請求項７】
外周面に標記が付され当該標記と所定の位置関係を有する平坦面が当該外周面に形成された容器が陳列可能な陳列装置であって、
載せられた前記容器を予め定められた移動経路に沿ってスライド移動させる移動手段と、
前記移動経路の側方から当該移動経路に突出して設けられ、スライド移動してくる前記容器の前記平坦面を介して当該容器をガイドし前記標記を特定の方向に向けるガイド部と、
を含む陳列装置。
【請求項８】
前記ガイド部は、前記移動経路の一方の側方から当該移動経路に突出する第１のガイド部と、当該移動経路の他方の側方から当該移動経路に突出する第２のガイド部とにより少なくとも構成され、
前記第１のガイド部および前記第２のガイド部は、前記移動経路を移動する前記容器の移動方向において、ずらされた状態で配置されていることを特徴とする請求項７記載の陳列装置。
【請求項９】
前記ガイド部は、前記平坦面に接触する平坦状の接触面を備え、当該接触面に当該平坦面を面接触させることで前記標記を前記特定の方向に向けることを特徴とする請求項７記載の陳列装置。
【請求項１０】
前記移動経路は、前記容器が投入される投入部から当該容器が取り出される取り出し部にかけて設けられ、
前記ガイド部は、少なくとも前記取り出し部側に設けられていることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載の陳列装置。
【請求項１１】
外周面に標記が付され内容物の充填が可能な容器本体と、
前記容器本体の前記外周面に形成された平坦部と、を備え、
前記標記は、前記平坦部に対する位置制御がなされたうえで前記容器本体に付され当該平坦部に対して予め定められた位置関係を有して配置されていることを特徴とする容器。
【請求項１２】
前記平坦部は、前記容器本体の底部側に形成されていることを特徴とする請求項１１記載の容器。
【請求項１３】
前記平坦部は、前記容器本体の周方向に複数形成されており、
前記標記は、前記複数形成された前記平坦部の各々に対応して前記外周面に複数付されていることを特徴とする請求項１１又は１２記載の容器。
【請求項１４】
外周面に標記が付され、当該標記が付された側から眺めた場合に奥行きが第１の寸法となり幅が当該第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有した容器が陳列可能な陳列装置であって、
載せられた前記容器を予め定められた移動経路に沿って移動させる移動手段と、
前記移動経路の側方から当該移動経路上に突出して設けられ、移動してくる前記容器の前記標記が当該移動経路に沿った方向以外の方向を向いている場合に当該部位に接触し当該容器に回転力を与え、当該標記が当該移動経路に沿った方向を向いている場合には、回転力を与えずそのままの状態にて通過させる突出部と、を含む陳列装置。
【請求項１５】
前記突出部は、前記移動経路の一方の側方から当該移動経路に突出する第１の突出部と、当該移動経路の他方の側方から当該移動経路に突出する第２の突出部とにより少なくとも構成され、
前記第１の突出部と前記第２の突出部との間には間隙が設けられ、
前記第１の突出部と前記第２の突出部は、前記容器の移動方向においてずらされた状態で配置され、且つ、当該移動方向に投影された場合における前記間隙が前記第１の寸法よりも小さく前記第２の寸法よりも大きくなるように配置されていることを特徴とする請求項１４記載の陳列装置。
【請求項１６】
前記第１の突出部は、前記第２の突出部よりも前記容器の移動方向上流側に配置され、
前記第１の突出部のうち前記容器の前記部位と接触する接触面は、前記移動方向に対して第１の傾斜角度で配置され、
前記第２の突出部のうち前記容器の前記部位と接触する接触面は、前記移動方向に対して前記第１の傾斜角度よりも小さい第２の傾斜角度で配置されていることを特徴とする請求項１５記載の陳列装置。
【請求項１７】
底部を有し内容物の充填が可能な容器本体と、
前記容器本体の外周面に付された標記と、を備え、
前記容器本体は、前記標記が付された側から眺めた場合に、奥行き寸法が第１の寸法となり幅寸法が当該第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有していることを特徴とする容器。
【請求項１８】
前記部位は、その断面における外径形状が楕円であることを特徴とする請求項１７記載の容器。
【請求項１９】
前記容器は、外周面に且つ前記標記と所定の位置関係を有する箇所に平坦部を有する部位を持つキャップを装着し、
前記ガイド部は、前記平坦部を介して前記容器をガイドし前記標記を前記特定の方向に向けることを特徴とする請求項２記載の容器陳列システム。
【請求項２０】
前記容器に装着されるキャップには、前記標記が付された側から眺めた場合の奥行きが第１の寸法となり幅が当該第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有し、
前記ガイド部は、前記標記が前記特定の方向を向いていない場合に前記部位に接触することで当該標記が当該特定の方向を向くようにガイドを行い、当該標記が当該特定の方向を向いた状態にて当該容器を通過させることを特徴とする請求項５記載の容器陳列システム。
【請求項２１】
底部を有し内容物の充填が可能な容器本体と、前記容器本体の外周面に付された標記と、を備える容器に装着され、前記標記が付された側から眺めた場合に、奥行き寸法が第１の寸法となり幅寸法が当該第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有している容器用キャップ。
【請求項２２】
前記部位は、その中心軸方向断面における外径形状が楕円であることを特徴とする請求項２１記載の容器用キャップ。
【請求項２３】
外周面に標記が付され内容物の充填が可能な容器本体に装着されるキャップであって、外周に前記標記と予め定められた位置関係を有して配置されている平坦部を備える部位を持つことを特徴とする容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の陳列を行う容器陳列システム等に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばコンビニエンスストアなどにおいては、飲料缶やペットボトルなど飲料が充填された容器が、例えば陳列ケースに収容された陳列装置に縦置きに載せられて販売される。そしてこのような陳列装置は、例えば、容器自身の自重により陳列ケースの前方に容器が移動するように傾斜した状態で配置される。そして、手前側（最前列）の１つの容器を抜き取ると、後続の容器が自重で手前側に移動する。
ここで陳列装置の容器が載せられる箇所には、容器の滑りの良さから例えばプラスチックの平板が設けられる。また、近年では回転可能なローラを多数配置した陳列装置が出回っている（例えば、特許文献１参照）。また、容器の補充は陳列装置の後方側から行うのが一般的であるが、手前側からの容器の投入を可能とするとともに、奥側に移動した容器が、再度手前側に移動し陳列される陳列装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。即ち、前方側から投入された容器がＵターンして戻ってくる陳列装置が提案されている。さらに、容器に関するものとして、缶底に形成された環状凸部の内周壁に、内側凹部と縦リブとが円周方向に交互に形成された缶が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
ところで、容器の外面には、商品名や商標名など他の商品と識別するための標記が設けられるが、この標記が購入者の取り出し方向に向いていないと、商品の識別がしにくくなるとともに、商品の陳列時の見栄えが悪くなる。このため、陳列される容器は、例えば前方側など、標記が所定の方向に向いていることが好ましい。
【０００４】
公報記載の従来技術として、容器が載せられる傾斜棚板の上面に、棚板傾斜方向に向けて棒状のガイド凸条を設け、容器の底部に、標記の直下と標記が付された面とは反対側の面の直下とを結ぶ凹状嵌合部を設け、このガイド凸条と凹状嵌合部とを用いて容器を陳列する陳列方法が提案されている（例えば、特許文献４参照）。この陳列方法では、標記が前方側を向く姿勢で凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させ、複数の容器を前後に並べる。この結果、標記が前方を向いた状態で容器の陳列が行われる。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１５５７０１号公報
【特許文献２】米国特許第６５０２４０８号
【特許文献３】特開２０００−２１１６２４号公報
【特許文献４】特開２００６−２８８６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献４では、凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させ容器の陳列を行うことで、標記を確実に前方に向けることが可能となる。しかしながら、かかる発明では、容器の投入者は、容器を陳列装置に設置する度に凹状嵌合部をガイド凸条に嵌合させる必要があり、容器の陳列作業が繁雑となる。また、標記が容器の一箇所にのみ形成されている場合には、標記が後方側に向いた状態で陳列される陳列ミスの発生も懸念される。また、コンビニエンスストアなどの多量の飲料を販売する店舗等では、向きを揃えて投入する作業が非常に大掛かりとなる。
【０００７】
本発明は、容器を縦置きに陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な容器陳列システム等を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的のもと、本発明に適用されるシステムは、第１の位置から第２の位置への移動工程において容器を適宜回転せしめ、容器が第２の位置に移動した後に、容器の標記を特定の方向に向けさせるようにした陳列システムである。更に詳細には、外周面に標記が付された容器と、容器を予め定められた移動経路に沿って移動させる移動手段と、移動経路を移動する容器のガイドを行うガイド部と、を備え、ガイド部は、標記が特定の方向を向いていない場合に標記が特定の方向を向くように容器のガイドを行うことを特徴とする。
【０００９】
ここで、ガイド部は、移動経路の側方から移動経路に突出して設けられ、移動経路を移動してくる容器に接触することで標記が特定の方向を向くようにガイドを行うことを特徴とすることができる。
また、容器は、外周面に且つ標記と所定の位置関係を有する箇所に平坦部を有し、ガイド部は、平坦部を介して容器をガイドし標記を特定の方向に向けることを特徴とすることができる。あるいは、容器は、外周面に且つ標記と所定の位置関係を有する箇所に平坦部を有する部位を持つキャップを装着し、ガイド部は、平坦部を介して容器をガイドし標記を特定の方向に向けることを特徴とすることができる。
さらに、容器の平坦部は、容器の下部側に設けられ、ガイド部は、下部側に設けられた平坦部に接触し容器のガイドを行うことを特徴とすることができる。
また、ガイド部は、標記が特定の方向を向いている場合には容器のガイドを行うことなく容器を通過させることを特徴とすることができる。
さらに、容器は、標記が付された側から眺めた場合の奥行きが第１の寸法となり幅が第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有し、ガイド部は、標記が特定の方向を向いていない場合に部位に接触することで標記が特定の方向を向くようにガイドを行い、標記が特定の方向を向いた状態にて容器を通過させることを特徴とすることができる。また、容器に装着されるキャップには、標記が付された側から眺めた場合の奥行きが第１の寸法となり幅が当該第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有し、ガイド部は、標記が特定の方向を向いていない場合に部位に接触することで標記が特定の方向を向くようにガイドを行い、標記が特定の方向を向いた状態にて容器を通過させることを特徴とすることができる。
【００１０】
また本発明を陳列装置と捉えた場合、本発明が適用される陳列装置は、外周面に標記が付され標記と所定の位置関係を有する平坦面が外周面に形成された容器が陳列可能な陳列装置であって、載せられた容器を予め定められた移動経路に沿ってスライド移動させる移動手段と、移動経路の側方から移動経路に突出して設けられ、スライド移動してくる容器の平坦面を介して容器をガイドし標記を特定の方向に向けるガイド部と、を含む。
【００１１】
ここで、ガイド部は、移動経路の一方の側方から移動経路に突出する第１のガイド部と、移動経路の他方の側方から移動経路に突出する第２のガイド部とにより少なくとも構成され、第１のガイド部および第２のガイド部は、移動経路を移動する容器の移動方向において、ずらされた状態で配置されていることを特徴とすることができる。
また、ガイド部は、平坦面に接触する平坦状の接触面を備え、接触面に平坦面を面接触させることで標記を特定の方向に向けることを特徴とすることができる。
さらに、移動経路は、容器が投入される投入部から容器が取り出される取り出し部にかけて設けられ、ガイド部は、少なくとも取り出し部側に設けられていることを特徴とすることができる。
【００１２】
さらに本発明を容器と捉えた場合、本発明が適用される容器は、外周面に標記が付され内容物の充填が可能な容器本体と、容器本体の外周面に形成された平坦部と、を備え、標記は、平坦部に対する位置制御がなされたうえで容器本体に付され平坦部に対して予め定められた位置関係を有して配置されていることを特徴とする。
【００１３】
ここで、平坦部は、容器本体の底部側に形成されていることを特徴とすることができる。
また、平坦部は、容器本体の周方向に複数形成されており、標記は、複数形成された平坦部の各々に対応して外周面に複数付されていることを特徴とすることができる。
【００１４】
また本発明を陳列装置と捉えた場合、本発明が適用される陳列装置は、外周面に標記が付され、標記が付された側から眺めた場合に奥行きが第１の寸法となり幅が第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有した容器が陳列可能な陳列装置であって、載せられた容器を予め定められた移動経路に沿って移動させる移動手段と、移動経路の側方から移動経路上に突出して設けられ、移動してくる容器の標記が移動経路に沿った方向以外の方向を向いている場合に部位に接触し容器に回転力を与え、標記が移動経路に沿った方向を向いている場合には、回転力を与えずそのままの状態にて通過させる突出部と、を含む。
【００１５】
ここで、突出部は、移動経路の一方の側方から移動経路に突出する第１の突出部と、移動経路の他方の側方から移動経路に突出する第２の突出部とにより少なくとも構成され、第１の突出部と第２の突出部との間には間隙が設けられ、第１の突出部と第２の突出部は、容器の移動方向においてずらされた状態で配置され、且つ、移動方向に投影された場合における間隙が第１の寸法よりも小さく第２の寸法よりも大きくなるように配置されていることを特徴とすることができる。
また、第１の突出部は、第２の突出部よりも容器の移動方向上流側に配置され、第１の突出部のうち容器の部位と接触する接触面は、移動方向に対して第１の傾斜角度で配置され、第２の突出部のうち容器の部位と接触する接触面は、移動方向に対して第１の傾斜角度よりも小さい第２の傾斜角度で配置されていることを特徴とすることができる。
【００１６】
さらに本発明を容器と捉えた場合、本発明が適用される容器は、底部を有し内容物の充填が可能な容器本体と、容器本体の外周面に付された標記と、を備え、容器本体は、標記が付された側から眺めた場合に、奥行き寸法が第１の寸法となり幅寸法が第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有していることを特徴とする。
ここで、部位は、その断面における外径形状が楕円であることを特徴とすることができる。さらに本発明の容器用キャップは、底部を有し内容物の充填が可能な容器本体と、容器本体の外周面に付された標記と、を備える容器に装着され、標記が付された側から眺めた場合に、奥行き寸法が第１の寸法となり幅寸法が当該第１の寸法よりも小さい第２の寸法となる部位を有している容器用キャップとすることができる。また、部位は、その中心軸方向断面における外径形状が楕円であることを特徴とすることができる。
さらに、外周面に標記が付され内容物の充填が可能な容器本体に装着されるキャップであって、外周に標記と予め定められた位置関係を有して配置されている平坦部を備える部位を持つことを特徴とする容器用キャップであることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
容器を縦置きに陳列する際に容器の標記をランダムな方向に向けて容器を置いても、標記を所定の方向に向けて陳列することが可能な容器陳列システム等を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
―第１の実施形態―
図１は、本発明の第１の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。
同図（Ａ）に示すように本実施形態における陳列装置３０は、飲料が内部に充填された容器（後述）が載せられる載置部３１と、容器の移動経路を形成するとともにこの移動経路の側方に配置され、容器の側方への移動を規制する規制ガイド３２とを備えている。また陳列装置３０は、載置部３１を移動する容器に接触し容器に付された識別標記（後述）を前方に向ける接触ガイド３５（ガイド部の一例）を備えている。さらに、陳列装置３０は、透明に形成されるとともに載置部３１の一側辺に沿って配置され、容器の移動を停止させる規制板３４を備えている。ここで接触ガイド３５は、容器の移動経路の側方からこの移動経路に突出して設けられている。
【００１９】
陳列装置３０は、同図（Ｂ）に示すように、コンビニエンスストア、スーパーマーケットなどに設置される陳列ケース１０の内部に収納される。この陳列ケース１０は、直方体状に形成されたケース本体部１０Ａと、このケース本体部１０Ａに対して開閉可能に設けられたドア１０Ｂとにより主要部が構成されている。
【００２０】
ここで陳列装置３０は、陳列ケース１０に設けられた棚（不図示）の上に載せられる。この際、陳列装置３０は、規制板３４が設けられた側がドア１０Ｂ側に位置するように設置される。また、陳列装置３０の載置部３１は、規制板３４が設けられた側が、規制板３４が設けられた側とは反対側よりも下方に位置するように配置される。即ち、載置部３１は、陳列ケース１０の後方側から容器２０（図２参照）が取り出される前方側（取り出し部側）に向かって下り傾斜した状態で配置される。このため載置部３１に置かれた容器は、陳列装置３０の前方側に向かってスライドしながら移動する。
【００２１】
ここで本実施形態における陳列ケース１０は、後方側にもドアが設けられ（不図示）、後方側も開放可能となっている。そしてこの後方側より陳列装置３０に容器２０が投入される。即ち、陳列ケース１０の後方側および陳列装置３０の後方側に容器２０の投入部が設けられた構成となっている。そして、投入された容器２０はドア１０Ｂ側に向かって移動する。即ち、容器２０を購入する購入者側に向かって移動する。なお、本明細書では、ドア１０Ｂ側を前方側（前方）と称しドア１０Ｂとは反対側を後方側（後方）と称する場合がある。また、陳列ケース１０の幅方向（容器２０が移動する方向に直交する方向）を横方向、幅方向と称する場合がある。
【００２２】
次に陳列装置３０に載せられる容器について説明する。
図２は、容器を説明するための図である。なお、同図（Ａ）は容器の正面図であり、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ線における断面を示した図である。
【００２３】
同図に示す容器２０は、ＰＥＴなどの樹脂材料を用い射出成形（ブロー成形）により形成された容器を例示している。
同図（Ａ）に示すように本実施形態における容器２０は、上部に開口（飲み口）を有し且つ筒状に形成され内部に飲料が充填された容器本体２１と、容器本体２１の開口を塞ぐキャップ２２とを備えている。
【００２４】
ここで容器本体２１は、上記のように筒状に形成されているが、上部側に、外径が他の部分よりも小さい小径部２１１を有している。また容器本体２１は、この小径部２１１よりも上方に、小径部２１１よりも大径の第１大径部２１２を有し、この小径部２１１よりも下方に、小径部２１１よりも大径の第２大径部２１３を有している。
【００２５】
第１大径部２１２は、円筒状に形成されている。また、第１大径部２１２は、上部の開口（飲み口）に向かって外径が漸次小さくなるように形成されている。
また、第２大径部２１３は、同図（Ｂ）に示すように、その断面形状が三角形（詳細には正三角形）となっている。このため第２大径部２１３は、周方向に、第１平坦面２１３ａ、第２平坦面２１３ｂ、第３平坦面２１３ｃを有している。
【００２６】
なお第２大径部２１３の外周面には、同図（Ａ）に示すように、フィルム２４が装着されている。そしてこのフィルム２４には、同図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、商品名、商標名など他の商品と識別するための第１識別標記２３ａ、第２識別標記２３ｂ、第３識別標記２３ｃが印刷されている（なお本明細書においては、以下単に「識別標記２３」と称する場合がある。）。ここで、第１識別標記２３ａ、第２識別標記２３ｂ、第３識別標記２３ｃは、同一の形態でもいいし異なる形態とすることもできる。なお第１識別標記２３ａは第１平坦面２１３ａに位置し、第２識別標記２３ｂは第２平坦面２１３ｂに位置し、第３識別標記２３ｃは第３平坦面２１３ｃに位置している。
【００２７】
一方、小径部２１１も、第２大径部２１３と同様に、その断面形状が三角形（詳細には正三角形）となっている。このため小径部２１１も、同図（Ｂ）に示すように、周方向に、第１平坦面２１１ａ、第２平坦面２１１ｂ、第３平坦面２１１ｃを有している。さらに小径部２１１は、第１平坦面２１１ａと第３平坦面２１１ｃとが交わる箇所に第１頂部４１を有し、第１平坦面２１１ａと第２平坦面２１１ｂとが交わる箇所に第２頂部４２を有している。また、第２平坦面２１１ｂと第３平坦面２１１ｃとが交わる箇所に第３頂部４３を有している。
【００２８】
また小径部２１１は、第１平坦面２１１ａが第２大径部２１３の第１平坦面２１３ａに対して６０°となるように配置されている。即ち同図（Ｂ）のθ１が６０°となっている。さらに小径部２１１は、第２平坦面２１１ｂが第２大径部２１３の第２平坦面２１３ｂに対して６０°となるように配置されている。即ち同図（Ｂ）のθ２が６０°となっている。また小径部２１１は、第３平坦面２１１ｃが第２大径部２１３の第３平坦面２１３ｃに対して６０°となるように配置されている。即ち同図（Ｂ）のθ３が６０°となっている。
【００２９】
さらに本実施形態では、第１平坦面２１１ａと第１識別標記２３ａとが所定の位置関係を有して配置され、第２平坦面２１１ｂと第２識別標記２３ｂとが所定の位置関係を有して配置され、第３平坦面２１１ｃと第３識別標記２３ｃとが所定の位置関係を有して配置されている。付言すれば、第１平坦面２１１ａと第１識別標記２３ａとが所定の位置関係を有し、第２平坦面２１１ｂと第２識別標記２３ｂとが所定の位置関係を有し、第３平坦面２１１ｃと第３識別標記２３ｃとが所定の位置関係を有するように、容器本体２１に対するフィルム２４の位置制御を行い、位置制御を行ったこのフィルム２４を容器本体２１に装着している。
【００３０】
次いで陳列装置３０について詳細に説明する。
図３−１（Ａ）は、陳列装置３０の上面図である。
上記のように本実施形態における陳列装置３０には、容器２０が載せられる載置部３１が設けられている。また、容器２０の移動経路を形成するとともにこの移動経路の側方に配置され、容器２０の側方への移動を規制する規制ガイド３２が設けられている。さらに、また載置部３１を前方に移動する容器２０に接触し容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける接触ガイド３５が設けられている。
【００３１】
本実施形態における接触ガイド３５は、第１接触ガイド３５１、第２接触ガイド３５２、第３接触ガイド３５３とから構成されている。ここで本実施形態では、陳列装置３０の後方側から前方側に向かって、第１接触ガイド３５１、第２接触ガイド３５２、第３接触ガイド３５３の順に設けられている。付言すれば、第１接触ガイド３５１、第２接触ガイド３５２、第３接触ガイド３５３は、容器２０の移動方向においてずらされた状態で配置されている。ここで例えば第１接触ガイド３５１と第２接触ガイド３５２とが対向する関係で配置されている場合、本実施形態では距離Ｌ１＜最小径Ｌ２の関係となっているために（後述）、これらの接触ガイドの間を容器２０（小径部２１１）が通過できなくなってしまう。
【００３２】
また第１接触ガイド３５１および第３接触ガイド３５３は、容器２０の移動経路の両側に設けられた規制ガイド３２のうちの右方側の規制ガイド３２（以下、「右方側規制ガイド３２」と称する。）に取り付けられ、第２接触ガイド３５２は、規制ガイド３２のうちの左方側の規制ガイド３２（以下、「左方側規制ガイド３２」と称する。）に取り付けられている。付言すれば、第１接触ガイド３５１および第３接触ガイド３５３は移動経路の一方の側方から突出し、第２接触ガイド３５２は移動経路の他方の側方から突出している。
【００３３】
さらに第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３の各々は、板状に形成されるとともに、容器２０の移動経路の側方からこの移動経路に突出するように設けられている。また、第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３の各々は、移動経路の側方から移動経路に突出するに従い前方側に位置するように傾斜して配置されている。言い換えると、第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３の各々は、陳列装置３０の後方側から前方側に向かうに従い規制ガイド３２から離れるように傾斜して配置されている。
【００３４】
また、第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３の各々は、容器２０と接触する接触面３５１Ａと規制ガイド３２とのなす角度θ４が１５０°となるように配置されている。言い換えると、第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３の各々は、容器２０の移動方向と直交する方向と接触面３５１Ａとのなす角度θ５が６０°となるように配置されている。
【００３５】
さらに本実施形態では、容器２０が移動する移動方向と直交する方向において、第１接触ガイド３５１（第３接触ガイド３５３）と第２接触ガイド３５２との距離がＬ１となっている。そしてこの距離Ｌ１は、上記小径部２１１の最小径Ｌ２（図２（Ｂ）参照）よりも小さくなっている。即ち距離Ｌ１＜最小径Ｌ２の関係となっている。このため後方から移動してくる容器２０が接触ガイド３５に接触することなく前方へ移動することが防止される。
【００３６】
次に陳列装置３０における容器２０の動作を説明する。
図４−１（Ａ）は、容器２０の動作を説明するための図である。
陳列装置３０の後方側に投入された容器２０は、移動手段の一例としての載置部３１をスライドしながら移動し前方に達する。ここで第１識別標記２３ａ〜第３識別標記２３ｃのいずれもが前方を向いておらず、例えば第１識別標記２３ａが図中右斜め下方向を向いている場合には、符号４Ａに示すように、第１頂部４１が第１接触ガイド３５１に接触する。そして容器２０は、前方への移動を更に行おうとするが、第１頂部４１から抗力が付与されるために反時計回り方向への回転を行いながら前方へ移動する。
【００３７】
その後、容器２０は、符号４Ｂに示すように、小径部２１１における第３頂部４３が第２接触ガイド３５２に接触する状態となる。そして容器２０は、第２接触ガイド３５２から抗力が付与されるために、時計回りの回転を行いながら前方へさらに移動していく。なお本実施形態では、このように接触ガイド３５により容器２０の回転が行われる際、容器２０の外周面（第１大径部２１２、第２大径部２１３の外周面）が規制ガイド３２に接触しない構成となっている。即ち左方側規制ガイド３２および右方側規制ガイド３２を広めの間隔で配置している。ここで容器２０が回転する際に容器２０の外周面が規制ガイド３２に接触してしまうと、容器２０が接触ガイド３５と規制ガイド３２とにより挟まれ、容器２０の前方への移動が規制されるおそれがある。
【００３８】
その後、容器２０は、小径部２１１における第３平坦面２１１ｃが第２接触ガイド３５２の接触面３５１Ａに突き当たる状態となり、回転を停止する。その後、容器２０は、第３平坦面２１１ｃが第２接触ガイド３５２の接触面３５１Ａに面接触した状態で斜め下方へスライドする（符号４Ｃ参照）。その後、容器２０は、小径部２１１の第１平坦面２１１ａが第３接触ガイド３５３の接触面３５１Ａに突き当たる状態（面接触する状態）となる（符号４Ｄ参照）。なお符号４Ｄに示すように、小径部２１１の第１平坦面２１１ａが第３接触ガイド３５３の接触面３５１Ａに突き当たる際、第１識別標記２３ａが前方を向く状態にある。そして、容器２０は、第１識別標記２３ａが前方を向いた状態で斜め下方へ更にスライドし、容器２０の取り出し部まで達する（符号４Ｅ参照）。
【００３９】
なお、符号４Ｄに示す状態から容器２０が下方へ更に移動する際、第２頂部４２が第３接触ガイド３５３に引っ掛かる状態となり、符号４Ｆに示す回転力が付与される場合がある。このような場合、第１識別標記２３ａが前方以外の方向を向くおそれがあるが、最終的には、第２大径部２１３（図２（Ａ）参照）に規制板３４（図１も参照）が面接触する状態となり（符号４Ｅ参照）、第１識別標記２３ａは前方を向く。
【００４０】
本実施形態では、符号４Ａに示すように、例えば第１識別標記２３ａが斜め下方（前方以外の方向）を向いた状態で容器２０が投入されたとしても、前方に達する段階において、第１識別標記２３ａが前方に向くようになる。このため、第１識別標記２３ａが前方に向いていない状態で容器２０の載置（投入）を行ったとしても、陳列ケース１０（図１（Ｂ）参照）の前方側に容器２０が達した際に第１識別標記２３ａを前方に向いた状態となる。即ち容器２０を陳列装置３０に投入する投入者が特別な操作をしないでも、第１識別標記２３ａを前方に向けることが可能となる。
【００４１】
なお、上記では第１識別標記２３ａが図中右下方向を向いている場合の容器２０の動作を説明したが、第２識別標記２３ｂや第３識別標記２３ｃが右下方向を向いている場合であってもこれらの識別標記２３を前方に向けることが可能となる。
また本実施形態では、接触ガイド３５を陳列装置３０の前方側に設けたが、容器２０の移動経路における全域に設けることもできる。また、陳列装置３０の後方側に設けることもできる。但し、陳列装置３０の後方側に設けた場合、識別標記２３が前方を向いた容器２０が規制ガイド３２に接触し、再度回転がなされるおそれがある。即ち、規制ガイド３２の接触により識別標記２３が前方以外の方向を再度向いてしまうおそれがある。このため、接触ガイド３５は、少なくとも陳列装置３０の前方側に設けることが望ましい。
【００４２】
ここで図５は、容器２０の変形例を示した図である。
上記では、第２大径部２１３の断面が三角形である容器２０を一例に説明した。ところで容器２０は、同図（Ａ）に示すように、第２大径部２１３を円筒状にしてもよい。但しこのような容器２０では、第２大径部２１３の接線であって第１識別標記２３ａが形成された箇所を通過する接線と、第１平坦面２１１ａと、のなす角度θ６が６０°となるように、小径部２１１が配置される。また同様に、第２識別標記２３ｂが形成された箇所を通過する接線（不図示）と、第２平坦面２１１ｂとのなす角度が６０°となるように小径部２１１が配置される。さらに、第３識別標記２３ｃが形成された箇所を通過する接線（不図示）と、第３平坦面２１１ｃとのなす角度が６０°となるように小径部２１１が配置される。
【００４３】
また容器２０は、同図（Ｂ）に示すように、小径部２１１を矩形状（詳細には正方形）とすることもできる。なおこのように小径部２１１を矩形状とする場合には、第１平坦面２１１ａ〜第３平坦面２１１ｃに加え、第４平坦面２１１ｄが設けられる。さらに、第１識別標記２３ａ〜第３識別標記２３ｃに加え、第４識別標記２３ｄが設けられる。ここで本形態における第１識別標記２３ａ〜第４識別標記２３ｄは、９０°ずつ位相がずらされて配置されている。
【００４４】
また本形態における容器２０では、第１識別標記２３ａが形成された箇所を通過する接線と、第１平坦面２１１ａと、のなす角度θ７が４５°となるように、小径部２１１は配置される。また同様に、第２識別標記２３ｂが形成された箇所を通過する接線（不図示）と第２平坦面２１１ｂとのなす角度が４５°となるように小径部２１１は配置される。また、第３識別標記２３ｃが形成された箇所を通過する接線（不図示）と第３平坦面２１１ｃとのなす角度が４５°となるように小径部２１１は配置される。さらに、第４識別標記２３ｄが形成された箇所を通過する接線（不図示）と第４平坦面２１１ｄとのなす角度が４５°となるように小径部２１１は配置される。
またこのような容器２０を用いる場合には、容器２０の移動方向と直交する方向と接触面３５１Ａとのなす角度θ５（図３−１（Ａ）参照）が４５°に設定される。
【００４５】
ここで図６は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、同図（Ａ）は正面図を示し、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ−Ｂ線における断面を示している。
上記実施形態では、第１平坦面２１１ａ〜第３平坦面２１１ｃが形成された箇所（小径部２１１）が他の部分よりも小径に形成されていたが、同図に示すように、第１平坦面２１１ａ〜第３平坦面２１１ｃが形成された箇所の容器本体２１の径を他の部分と等しくすることができる。そして容器本体２１の周方向における３箇所に第１凹部８１〜第３凹部８３を設けて第１平坦面２１１ａ〜第３平坦面２１１ｃを形成する。なおこのような形態の容器２０では、図２、図５に示した容器２０に比べ、内容量を増加することができる。但し、例えば第１接触ガイド３５１と第２接触ガイド３５２との離間距離、第２接触ガイド３５２と第３接触ガイド３５３との離間距離が大きくなる。このため、前後方向における接触ガイド３５の配設領域が、図２、図５で示した容器２０を用いる場合に比べ大きくなる。
【００４６】
また同図に示す容器２０では、第１平坦面２１１ａ〜第３平坦面２１１ｃを、容器本体２１の下部側（底部側）に設けている。容器２０が接触ガイド３５に接触した場合、容器２０には上記のように抗力が付与されるが、この抗力が容器２０の上部側に付与されると、下部側に付与される場合に比べ容器２０が倒れやすくなる。本図に示すように下部側に第１平坦面２１１ａ等を設けた場合、上部側に設ける場合に比べ容器２０が倒れにくくなる。なおこのような容器２０を採用する場合には、第１平坦面２１１ａ〜第３平坦面２１１ｃの位置に対応させて第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３（図３−１（Ａ）参照）も下方（載置部３１側）に配置される。
【００４７】
―第２の実施形態―
次いで図７〜図１０−１を参照して第２の実施形態について説明する。
ここで図７は、第２の実施形態における陳列装置３０を示した図である。また、図８は、第２の実施形態における容器２０を示した図である。さらに図９−１、図１０−１は、陳列装置３０における容器２０の動作を示した図である。なお第１の実施形態と同様の機能については、同様の符号を用いここではその説明を省略する。
【００４８】
図７に示すように、本実施形態における陳列装置３０でも、突出部の一例としての接触ガイド３５が設けられている。そしてこの接触ガイド３５は、第１の突出部として機能する第１接触ガイド３５４と、第２の突出部として機能する第２接触ガイド３５５と、から構成されている。
【００４９】
第１接触ガイド３５４は、板状に形成されるとともに、左方側規制ガイド３２に取り付けられている。また、第１接触ガイド３５４は、この左方側規制ガイド３２から容器２０の移動経路に突出して設けられている。さらに第１接触ガイド３５４は、第１の実施形態と同様に、移動経路の側方から移動経路に突出するに従い前方側に位置するように傾斜して配置されている。また第１接触ガイド３５４では、接触面３５１Ａが平坦状に形成されている。ところで本実施形態における陳列装置３０では、容器２０の小径部２１１（後述）は、この第１接触ガイド３５４の先端側において接触面３５１Ａと接触する。本明細書にておいては、以下、小径部２１１が接触するこの先端側の領域を、接触領域４００と称する場合がある。
【００５０】
一方、第２接触ガイド３５５は、右方側規制ガイド３２に取り付けられている。また、この右方側規制ガイド３２から容器２０の移動経路に突出して設けられている。さらに、第２接触ガイド３５５は、移動経路の側方から移動経路に突出するに従い前方側に位置するように傾斜して配置されている。また、本実施形態では、第２接触ガイド３５５の基部側が、移動経路側に向かって凸となるように湾曲した状態で形成されている。このため第２接触ガイド３５５の基部側では、接触面３５１Ａが湾曲し曲面として形成されている。
【００５１】
また、第２接触ガイド３５５は、その先端部且つ接触面３５１Ａに、容器２０の小径部２１１（後述）が接触する接触領域５００を有している。この接触領域５００は、ほぼ平坦面として形成されるとともに容器２０の移動方向に沿った状態となっている。
なお本実施形態では、容器２０（後述）の移動方向と直交する方向において、第１接触ガイド３５４の先端部と第２接触ガイド３５５の先端部との距離がＬ３となっている。付言すれば、第１接触ガイド３５４および第２接触ガイド３５５を容器２０の移動方向に投影した場合における両者の間隙がＬ３となっている。
【００５２】
次いで図８を参照して容器２０について説明する。なお同図（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ−Ｂ線における断面を示している。
本実施形態における容器本体２１は、下部側に、外径が他の部分よりも小さい小径部２１１を有している。また容器本体２１は、図２（Ａ）に示した容器２０と同様に、小径部２１１よりも上方に、小径部２１１よりも大径の第１大径部２１２を有し、小径部２１１よりも下方に、小径部２１１よりも大径の第２大径部２１３を有している。
【００５３】
なお、本実施形態では、第１大径部２１２の外周面にフィルム２４が装着されている。そしてこのフィルム２４には識別標記２３が印刷されている。但し、本実施形態における容器２０では、同図（Ｂ）に示すように、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂの２つの識別標記２３が設けられた状態となっている。ここで、この第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂは、容器２０の周方向において１８０°位相がずれた状態で配置されている。
【００５４】
ここで小径部２１１は、同図（Ｂ）に示すように、その断面（断面における外径形状）が楕円となっている。また、小径部２１１の長軸方向において、小径部２１１の外径、即ち長軸の長さはＬ４となっている（以下、「長軸長さＬ４」と称する場合がある）。また、小径部２１１の短軸方向において、小径部２１１の外径、即ち短軸の長さはＬ５となっている（以下、「短軸長さＬ５」と称する場合がある）。ここで図７に示した距離Ｌ３との関係を説明すると、長軸距離Ｌ４は距離Ｌ３よりも大きくなっている。また短軸距離Ｌ５は距離Ｌ３よりも小さくなっている。
【００５５】
さらに説明を行うと、第１識別標記２３ａまたは第２識別標記２３ｂが付された側から容器２０を眺めた場合、小径部２１１の奥行き寸法はＬ４であり、小径部２１１の幅寸法はこのＬ４よりも小さいＬ５となっている。
また、小径部２１１は、短軸と交差する関係で配置された第１湾曲部２１１ｓと、この第１湾曲部２１１ｓよりも大きな曲率で形成され長軸と交差する関係で配置された第２湾曲部２１１ｔとを備えている。
【００５６】
次に小径部２１１と識別標記２３との関係について説明する。
ここで小径部２１１の長軸を延長した仮想線を想定した場合、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂは、この仮想線上に配置されている。さらに説明をすれば、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂは、小径部２１１の短軸と直交する方向を向いて配置されている。
【００５７】
次に、図９−１を用いて陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。なお、図９−１では、小径部２１１を実線で示し、第１大径部２１２を破線で示している。また、図を見やすくするため、第１大径部２１２の図示を一部省略している。
【００５８】
同図（Ａ）に示すように、例えば、第１識別標記２３ａが側方を向いた状態で容器２０が投入された場合、符号９Ａに示すように、小径部２１１に第１接触ガイド３５４が接触し、容器２０には時計回り方向の回転力が付与される。これにより容器２０は、時計回りの回転を行った後に、さらに前方へ移動していく。
その後、符号９Ｂに示すように、容器２０の小径部２１１と第２接触ガイド３５５とが接触する状態となる。その後、容器２０は前方へ移動しようとするが、この際、小径部２１１が第２接触ガイド３５５によりガイドされる状態となり、容器２０は更に時計回りの回転を行う（符号９Ｂ参照）。
【００５９】
その後、小径部２１１の長軸が容器２０の移動方向に沿った状態となる。付言すれば第１湾曲部２１１ｓ（図８（Ｂ）参照）と接触領域５００とが対向する状態となる（符号９Ｃ参照）。そして、容器２０は第２接触ガイド３５５から離間する。その後容器２０は、姿勢を維持したまま前方へ移動し、容器２０の取り出し部まで到達する。この際、容器２０は第１識別標記２３ａが前方を向いた状態となっている。
【００６０】
なお右方側規制ガイド３２に寄った状態で容器２０が前方へ移動した場合、小径部２１１（第２湾曲部２１１ｔ（図８（Ｂ）参照））と第１接触ガイド３５４とが接触しない事態が起こりうる。このため、本実施形態における容器２０では、容器２０が右方側規制ガイド３２に寄った状態で移動したとしても、小径部２１１と第１接触ガイド３５４とが接触するように、第１大径部２１２、第２大径部２１３の外径を設定している。第１大径部２１２、第２大径部２１３の外径を大きく設定すれば、小径部２１１は左方側規制ガイド３２に寄るようになり、第１接触ガイド３５４に対して小径部２１１をより確実に接触させることができる。
【００６１】
また例えば、図９−１（Ｂ）に示すように、例えば第２接触ガイド３５５を、第１接触ガイド３５４と同じ傾斜角度で配置した場合、小径部２１１の長軸と接触領域５００とのなす角度θ１０が鈍角となる状態で、小径部２１１と第２接触ガイド３５５とが接触する事態が起こりうる。このような場合、同図に示すように反時計回りに容器２０が回転し、識別標記２３が前方を向かないおそれがある。
このため、本実施形態では、上記のように、接触領域５００を、ほぼ平坦面として形成するとともに、容器２０の移動方向に沿った状態で配置している。付言すれば接触領域５００の傾斜角度を接触領域４００（図７参照）の傾斜角度よりも小さくしている。この結果、図９−１（Ｃ）に示すように、小径部２１１の長軸と接触領域５００とのなす角度θ１０が鋭角となり、容器２０が時計回りで回転するようになる。
【００６２】
なお、接触領域５００と小径部２１１との間に生じる摩擦が小さい程、容器２０は円滑に時計回りの回転を行うようになる。そこで例えば、接触領域５００に対し、フッ素樹脂などを含んだテープやシールを貼付したり、フッ素樹脂を含んだ塗料等を塗布したりすることが好ましい。
【００６３】
次に、図１０−１を参照し、識別標記２３のいずれか一方が前方を向いた状態で容器２０が投入された場合の動作について説明する。
同図に示すように、例えば第１識別標記２３ａが前方を向いた状態で容器２０が投入された場合、小径部２１１における長軸が容器２０の移動方向に沿った状態となり、短軸が移動方向と直交する方向を向いた状態となる。このような場合、小径部２１１は第１接触ガイド３５４に接触せずこの第１接触ガイド３５４を通過する。また、小径部２１１は、第２接触ガイド３５５に接触せずこの第２接触ガイド３５５も通過する。この結果、容器２０は回転せずに姿勢を維持したまま前方へ移動していく。そして容器２０は、前方へ達すると、第１識別標記２３ａが前方を向いた状態で停止する。
【００６４】
なお、容器２０が左方側規制ガイド３２に寄って前方へ移動する場合、小径部２１１（第１湾曲部２１１ｓ（図８（Ｂ）参照））が第１接触ガイド３５４に接触するおそれがある。このため本実施形態における容器２０では、容器２０が左方側規制ガイド３２に寄って移動したとしても、小径部２１１と第１接触ガイド３５４とが接触しないように、第１大径部２１２、第２大径部２１３の外径を設定している。第１大径部２１２、第２大径部２１３の外径を大きく設定すれば、小径部２１１は右方側規制ガイド３２に寄るようになり、小径部２１１と第１接触ガイド３５４との接触を抑制することができる。
また、容器２０が右方側規制ガイド３２に寄って前方へ移動する場合も、小径部２１１（第１湾曲部２１１ｓ）が第２接触ガイド３５５に接触するおそれがある。このため、上記と同様に、小径部２１１と第２接触ガイド３５５とが接触しないように、第１大径部２１２、第２大径部２１３の外径を設定している。
【００６５】
なお上記第１の実施形態および第２の実施形態では、載置部３１が平坦状に形成されていたが、例えば、回転可能なロール状部材を載置部３１に複数配置してもよい。
また上記では、樹脂製の容器２０を一例に説明したが、上記の機能は、例えば２ピース缶や３ピース缶などの金属製の容器２０に対しても付与可能である。
さらに上記第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３、第１接触ガイド３５４、第２接触ガイド３５５は、規制ガイド３２と一体と形成することもできるし、別部品として構成し規制ガイド３２に対し取り付けてもよい。
【００６６】
また例えば、第１の実施形態における第１接触ガイド３５１〜第３接触ガイド３５３の接触面３５１Ａに、ロール状部材などの回転可能な部材を複数設けてもよい。この場合、接触面３５１Ａを容器２０（容器２０の第１平坦面２１１ａ等）がより円滑にスライドする。また、第２の実施形態における第２接触ガイド３５５等に対し、回転可能な部材を設けてもよい。
さらに上記では、識別標記２３が印刷されたフィルム２４を容器本体２１に装着することで容器２０に識別標記２３を付与したが、容器２０（容器本体２１）に対し直接印刷等を行うことで識別標記２３を付与することができる。
【００６７】
また第１の実施形態および第２の実施形態で示した小径部２１１の高さ方向における寸法は小さくした方がより好ましい。この場合、容器２０の内容量を増加することができる。
また、第１の実施形態では、容器本体２１の外周面に第１平坦面２１１ａ、第２平坦面２１１ｂ、第３平坦面２１１ｃを設けたが、キャップ２２の下部に設けられ容器本体２１の外周面から環状に突出した環状突出部２９（図６（Ａ）参照）に、これらの平坦面を設けてもよい。またこの環状突出部２９を楕円状とすることで、第２の実施形態と同様の機能を実現することができる。
【００６８】
さらに上記では、容器２０が前方に移動する過程において識別標記２３を前方に向けたが、例えば、容器２０が後方や横方向へ移動する過程において識別標記２３を前方側に向けてもよい。例えば、容器２０を前方側から投入するとともにこの容器を後方側にてＵターンさせ、前方側へ再度移動させる陳列装置３０では、後方側へ容器２０が移動する過程において、識別標記２３を前方側に向けることができる。そして、この状態（姿勢）を維持したまま容器２０をＵターンさせ、識別標記２３が前方を向いた状態で容器２０の陳列を行う。
【００６９】
上記実施例では、容器２１本体の形状を利用して回転を与えていたが、容器２０に装着するキャップ２２やその下に付けられた突起部４０を利用して同様の効果を上げることが可能である。図１１、図１２−１、図１２−２は、容器本体２１は通常の形状であるが、キャップ２２の上部外面中心に三角形、または四角形等の平坦部を持った、あるいは楕円状の形状の突起５０を付帯させることにより、突起５０位置高さに上記実施例と同様に接触ガイド３５を敷設することにより同様の効果を出そうとしたものである。図３−２（Ｂ）、図４−２（Ｂ）、図９−２（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）、図１０−２（Ｂ）は、いずれもこれらを敷設したものと、そのときの容器２０、キャップ２２の動きを示したものである。キャップ２２は、一般にペットボトルの栓として使用される樹脂製のものが突起５０を容易に製造でき好適であるが、アルミニウム製その他の金属ものでも良いが、加工が難しい場合は、上記突起形状の部位を別途貼り付けても良い。
【００７０】
図１６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本発明による三角形の突起５０が付いたペットボトル用のキャップ２２の一例である。図１６（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）（Ｈ）は本発明による四角形の突起５０が付いたペットボトル用のキャップ２２の一例である。
【００７１】
なお、上記例は、キャップ上部に付帯する突起５０が特定の形状をもったものであるが、キャップ自体が三角形、または四角形等の平坦部を持ったもの、あるいは楕円状の形状をしていれば同様の効果が得られる。
【００７２】
次に形状図１３、１４は、容器本体２１は、同様に通常の形状であるが、キャップ２２の下の突起部４０の形状を三角形、楕円等にして上記と同様の構成、効果がえられるものである。この例は、容器本体と一体加工されることが容易であることからペットボトル等の樹脂製のものが好適であるが、同形状のものを後から容器に付加しても良い。これらの上記例では、容器２１自体に変形を加えることが無いため、容量を変えることなく、また製造上も簡単にできる利点がある。
【００７３】
また、同様の楕円状の突起５０の付帯したキャップ２２を装着した容器２０を用いて、移動経路の両側側方から移動方向に曲線状になだらかに突出したガイドを設けることによっても同様の効果が得られる。図１５は、容器２０のキャップ上部の突起位置高さに両側の側方から突出させて、ガイドを設けることにより容器２０の移動に伴い、突起５０の長い寸法の方を取出し方向を向けることにより、これと対応する位置関係に付けられた識別標記２３を取出し方向に向けるものである。
【００７４】
なお、上記のキャップ２２や突起４０は、いずれも上記の目的にて使用する場合は、識別標記２３ａ、２３ｂと対応する位置に設定しておくことが必要である。キャップの場合は、装着時に識別標記２３との位置合せを行う。また、突起部４０の場合は、容器外部に印刷されたフィルムを貼る段階で、識別標記２３を容器２０の突起４０の方向と位置を合わせることが必要である。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。
【図２】容器を説明するための図である。
【図３−１】陳列装置の上面図である。
【図３−２】陳列装置の他の形態を示した図である。
【図４−１】容器の動作を説明するための図である。
【図４−２】容器の動作を説明するための図である。
【図５】容器の変形例を示した図である。
【図６】容器の他の変形例を示した図である。
【図７】第２の実施形態における陳列装置を示した図である。
【図８】第２の実施形態における容器を示した図である。
【図９−１】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図９−２】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図１０−１】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図１０−２】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図１１】キャップを利用した容器の変形例を示した図である。
【図１２−１】キャップを利用した容器の変形例を示した図である。
【図１２−２】キャップを利用した容器の変形例を示した図である。
【図１３】突起部を利用した容器の変形例を示した図である。
【図１４】突起部を利用した容器の変形例を示した図である。
【図１５】キャップを利用した容器による他の実施例を示した図である。
【図１６】本発明の突起の付いたキャップの一例を示した図である。
【符号の説明】
【００７６】
２０…容器、２１…容器本体、２３ａ…第１識別標記、２３ｂ…第２識別標記、２３ｃ…第３識別標記、３１…載置部、３５…接触ガイド、２１１ａ…第１平坦面、２１１ｂ…第２平坦面、２１１ｃ…第３平坦面、３５１…第１接触ガイド、３５１Ａ…接触面、３５２…第２接触ガイド、４０…突起部、５０…キャップ突起
【図１】
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【図２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図１０−１】
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【図１０−２】
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【図１１】
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【図１２−１】
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【図１２−２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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