(57)【要約】【課題】  小さな弾性力であっても脱落防止締結具の脱落を効果的に防止することができる脱落防止締結工具およびこの脱落防止締結工具と脱落防止締結具とからなる脱落防止締結ユニットを提供する。【解決手段】  ナットやボルトヘッド等の締結具の外側面５１に掛止溝８が形成された脱落防止締結具５と、この脱落防止締結具５を嵌入させるソケット２とともに、このソケット２の内側に弾性力をもって突出され、前記ソケット２に脱落防止締結具５を嵌入させた状態でその脱落防止締結具５の外側面５１に形成された掛止溝８に掛止する掛止突出部材３を有する脱落防止締結工具１とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナットやボルト等の締結具を脱落させずに締結するための脱落防止締結工具であって、
前記締結具を嵌入させるソケットと、
このソケットの内側に弾性力をもって突出され、前記ソケットに前記締結具を嵌入させた状態でその締結具の外側面に形成された掛止溝に掛止する掛止突出部材と
を有する脱落防止締結工具。
【請求項２】
請求項１において、前記ソケットの内側には、前記締結具の外側面に形成された平面状の嵌合面と嵌合する複数の略平面凸状のソケット側嵌合部と、前記締結具の外側面を外方向に膨出させた締結阻害膨出部を収容する略凹状のソケット側収容部とが形成されている脱落防止締結工具。
【請求項３】
請求項２において、前記掛止突出部材は、前記ソケット側収容部において前記締結具の掛止溝に掛止する位置に突出されている脱落防止締結工具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかにおいて、前記掛止突出部材は、弾性力を備えた略環状の環状バネと、この環状バネの内方向に突出された掛止突起とを有しており、前記ソケットには、前記環状バネを収容するためにその外周に沿って略環状に形成されたバネ収容溝と、前記掛止突起を突出させるために前記バネ収容溝の底部から前記ソケットの内側に貫通された貫通孔とが形成されている脱落防止締結工具。
【請求項５】
ナットやボルトヘッド等の締結具の外側面に掛止溝が形成された脱落防止締結具と、
この締結具を嵌入させるソケットとともに、このソケットの内側に弾性力をもって突出され、前記ソケットに前記締結具を嵌入させた状態でその締結具の外側面に形成された掛止溝に掛止する掛止突出部材を有する脱落防止締結工具と
を備えた脱落防止締結ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナットやボルトが締結工具から脱落するのを防止する技術に関し、特に、脱落防止締結具を脱落させずに締結するための脱落防止締結工具およびこの脱落防止締結工具と脱落防止締結具とからなる脱落防止締結ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、グレーチング蓋（格子体の溝蓋）等の凹陥状スペース内でナットやボルト等の締結具を締結する場合、ボックスレンチ等の締結工具に当該締結具を嵌入して下向きに締結作業を行うため、締結具の自重によって締結工具から脱落してしまう問題がある。そこで、このような問題を解決するため、締結工具から締結具が脱落するのを防止するための技術が提案されている。
【０００３】
例えば、実開平３−４１２２０号公報では、ボルトヘッドあるいはナットの外側に軟質性のゴム等から成る摩擦層を添設し、その摩擦力によって工具に仮止めできるボルト，ナットが提案されている（特許文献１）。この特許文献１によれば、当該考案に係るボルト，ナットは工具の掴み口へ押し込むだけで摩擦層により自重以上の摩擦力を発生させて工具へ仮止めされるため、手を入れらない所や手の届かない所の螺孔、ボルトへ容易、迅速に仮締めすることができると記載されている。
【０００４】
また、特開平１０−３０９６７６号公報では、断面六角形状のナット嵌合用の穴を有するソケットを備え、このソケットの壁面に小径の孔を貫設し、この小径孔に、弾性を有する短ピン状部材を突出するように取り付けたナット保持機構を具備するナット回転工具のソケットが提案されている（特許文献２）。この特許文献２によれば、当該発明に係るソケットは嵌合されたナットを短ピン状部材の圧接力によりソケット内に保持すると記載されている。
【０００５】
【特許文献１】実開平３−４１２２０号公報
【特許文献２】特開平１０−３０９６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された発明は、単に摩擦力によって脱落を防止するものである。このため、締結するボルトやナットが大きくなると自重が増し、脱落しやすくなるという問題がある。また、自重以上の摩擦力を発生させられたとしても、工具の掴み口へ押し込むために大きな力を必要とするため、作業性が低下するという問題がある。さらに、締結作業の際には摩擦層を介して締結力が伝達されるため、前記摩擦層の弾性変形具合によって締結力の伝達が左右され、ボルト等を確実に締結できないおそれもある。また、ゴム等の素材は劣化しやすいため、保存管理上、好ましくない。
【０００７】
また、特許文献２に記載された発明においても、短ピン状部材の圧接力でソケット内にナット等を保持するものであるため、上記特許文献１と同様、脱落し易いという問題を有している。また、特許文献２では、締結作業を繰り返すと短ピン状部材の先端が損傷したり、劣化しやすく、製品寿命が短いという問題もある。さらに、短ピン状部材の先端一点でのみ保持する構成であるため、特許文献１よりもさらに保持力は小さく、脱落しやすいものと考えられる。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、小さな弾性力であっても脱落防止締結具の脱落を効果的に防止することができる脱落防止締結工具およびこの脱落防止締結工具と脱落防止締結具とからなる脱落防止締結ユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る脱落防止締結工具は、脱落防止締結具を嵌入させるソケットと、このソケットの内側に弾性力をもって突出され、前記ソケットに前記締結具を嵌入させた状態でその締結具の外側面に形成された掛止溝に掛止する掛止突出部材とを有する。
【００１０】
本発明の一態様として、前記ソケットの内側には、前記締結具の外側面に形成された平面状の嵌合面と嵌合する複数の略平面凸状のソケット側嵌合部と、前記締結具の外側面を外方向に膨出させた締結阻害膨出部を収容する略凹状のソケット側収容部とが形成されるように構成してもよい。
【００１１】
また、本発明の一態様として、前記掛止突出部材は、前記ソケット側収容部において前記締結具の掛止溝に掛止する位置に突出されるように構成してもよい。
【００１２】
さらに、本発明の一態様として、前記掛止突出部材は、弾性力を備えた略環状の環状バネと、この環状バネの内方向に突出された掛止突起とを有しており、前記ソケットには、前記環状バネを収容するためにその外周に沿って略環状に形成されたバネ収容溝と、前記掛止突起を突出させるために前記バネ収容溝の底部から前記ソケットの内側に貫通された貫通孔とが形成されるように構成してもよい。
【００１３】
本発明に係る脱落防止締結ユニットは、ナットやボルトヘッド等の締結具の外側面に掛止溝が形成された脱落防止締結具と、この締結具を嵌入させるソケットとともに、このソケットの内側に弾性力をもって突出され、前記ソケットに前記締結具を嵌入させた状態でその締結具の外側面に形成された掛止溝に掛止する掛止突出部材を有する脱落防止締結工具とを備えている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、小さな弾性力であっても脱落防止締結具の脱落を効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る脱落防止締結工具、およびこの脱落防止締結工具と脱落防止締結具とを組み合わせてなる脱落防止締結ユニットの一実施形態について図面を用いて説明する。図１は本実施形態における脱落防止締結工具１の正面図であり、図２は脱落防止締結具５を嵌入させた状態における図１の２Ａ−２Ａ線断面図である。また、図４から図７は、本実施形態における脱落防止締結具５の斜視図、平面図、底面図および図５の７Ａ−７Ａ線断面図である。なお、本実施形態における脱落防止締結工具１および脱落防止締結具５は、例えば、図１０に示すようなグレーチング蓋９の下方の凹陥状スペース内における締結作業に使用するためのものである。
【００１６】
本実施形態の脱落防止締結工具１は、図１および図２に示すように、主として、ボルトやナット等の脱落防止締結具５を嵌入させるソケット２と、このソケット２内に突出するようにして設けられる掛止突出部材３と、前記ソケット２に回転力を加えるハンドル４とから構成されている。
【００１７】
また、本実施形態の脱落防止締結ユニットは、脱落防止締結工具１と脱落防止締結具５との組合せからなり、脱落防止締結具５は、主として、脱落防止締結工具１のソケット２内に嵌合する嵌合面６と、外方向に膨出された締結阻害膨出部７と、脱落防止締結工具１の掛止突出部材３に掛止するための掛止溝８とを有している。
【００１８】
つぎに、本実施形態に関する説明の便宜上、脱落防止締結具５の各構成部について先に説明する。なお、当該脱落防止締結具５は、上記ナットに限定されるものではなく、図８に示す袋ナットや図９に示すボルト等、回転させて締結する機能を備えたあらゆる製品が含まれる。
【００１９】
図４から図７に示すように、本実施形態における脱落防止締結具５は、略六角形状に形成されており、その外側面を構成する嵌合面６は、脱落防止締結工具１のソケット２と嵌合して締結力を受けるためのものであり、略平面状に形成されている。前記嵌合面６は円周方向に間隔を隔てて複数設けられており、本実施形態においては円周方向に約１２０度間隔で３つ設けられ、締結力を均等に受けられるようになっている。当該嵌合面６の数は３つに限定されるものではなく、２つあるいは４つ以上であってもよい。また、嵌合面６は、脱落防止締結工具１のソケット２内に嵌入されて、後述するソケット側嵌合部２１と当接することで嵌合される。
【００２０】
締結阻害膨出部７は、ボックスレンチ等の一般的な締結工具による取り外し等を防止するためのものであり、外方向に湾曲状に膨出されている。本実施形態において、締結阻害膨出部７は、嵌合面６と交互に３つ設けられており、嵌合面６が互いに平行にならないように形成されており、ペンチ等によっても把持できないように構成されている。
【００２１】
なお、本実施形態における締結阻害膨出部７は、嵌合面６と円周方向に交互に三カ所設けられているが、これに限られるものではなく、ソケット式の工具との嵌合を阻害する場合には、少なくとも一カ所あればよく、残りの他の面をすべて嵌合面６とするように構成してもよい。また、本実施形態における締結阻害膨出部７は、各面において面全体を湾曲状に膨出させているが、この形状に限られるものではなく、脱落防止締結具５の外側面５１の一部が外方向に膨出されていればよい。
【００２２】
なお、本実施形態では、取り外し防止機能を付加するために、締結阻害膨出部７を設けているが、脱落防止のみを目的とする場合には、必ずしも締結阻害膨出部７を設けなくてもよい。例えば、一般的なボルトヘッドやナットの外側面５１に別途、掛止溝８を形成してもよい。
【００２３】
掛止溝８は、脱落防止締結工具１に掛止して脱落を防止するためのものである。本実施形態において、掛止溝８は、図４、図６および図７に示すように、加工の容易さを考慮して締結阻害膨出部７のそれぞれに１つずつ設けられている。各掛止溝８は、締結阻害膨出部７の略中央から底面にかけて断面略凹弧状の溝として形成されている。これにより各掛止溝８の上部には、図４に示すように、下向きの掛止面８１が段差状に形成されており、脱落防止締結工具１の掛止突出部材３と掛止可能に構成されている。
【００２４】
なお、掛止溝８の深さは、脱落防止締結具５の自重と、掛止突出部材３の弾性力との関係を考慮して定められる。具体的には、脱落防止締結具５の自重が軽いほど掛止溝８は浅くしてもよいし、逆に重い脱落防止締結具５ほど掛止溝８を深くする。また、掛止突出部材３の弾性力が強いほど、掛止溝８を浅くしてもよい。
【００２５】
なお、掛止溝８が形成される位置は、締結阻害膨出部７に限定されるものではなく、脱落防止締結工具１の掛止突出部材３に応じて外側面５１の任意の位置に備えてよく、例えば、嵌合面６に形成してもよい。また、掛止溝８の形状は弧状凹溝に限定されるものではなく、掛止突出部材３に掛止しうる溝であれば、断面凹状や断面半円状等、適宜選択してよい。なお、本実施形態では、ホーマー加工を想定して掛止溝８を底面まで形成し、大量生産に適した形状を採用している。
【００２６】
本実施形態において、各掛止面８１は、図７に示すように、軸線に対して垂直であって下向きの略平面状に形成されている。なお、掛止面８１の形状および下向き角度は、この例に限定されるものではなく、締結具の大きさを考慮して構成された掛止突出部材３が掛止可能であれば、曲面状であってもよいし、垂直面に限る必要はない。好ましくは、掛止突出部材３の掛止突起３２の先端形状にほぼ等しい形状にすれば掛止状態が安定するため望ましい。
【００２７】
本実施形態における外側面５１の成形方法は、適宜選択されるものであり、例えば、外周を適当な円形に形成した後にフライス盤等で円周方向に約１２０度間隔で平面を切削して嵌合面６を形成し、残りの部分を締結阻害膨出部７としてその頂部近傍に掛止溝８を形成してもよい。また、上述したように、金型を用いてホーマー加工により成型してもよく、特に限定されるものではない。
【００２８】
つぎに、本発明に係る脱落防止締結工具の一実施形態について説明する。
【００２９】
本実施形態の脱落防止締結工具１は、脱落防止締結具５を嵌入させるソケット２と、このソケット２内に突出するようにして設けられる掛止突出部材３と、前記ソケット２に回転力を加えるハンドル４とから構成されている。
【００３０】
ソケット２は、脱落防止締結具５を嵌入させて締め付け力を付与するためのものであり、略円筒状に形成されている。そして、このソケット２の内側には、図２に示すように、脱落防止締結具５の嵌合面６と嵌合するソケット側嵌合部２１と、脱落防止締結具５の締結阻害膨出部７を収容するソケット側収容部２２とを有している。
【００３１】
図２に示すように、本実施形態におけるソケット側嵌合部２１は、略平面凸状に形成されており、脱落防止締結具５が嵌合された状態において、脱落防止締結具５の各嵌合面６と当接するように円周方向に沿って約１２０度間隔で３つ設けられている。なお、ソケット側嵌合部２１の表面は、嵌合面６に当接し締結力を付与しうる形状であれば特に限定されるものではなく、鋸刃状や櫛刃状の凹凸面等適宜選択してよい。
【００３２】
また、本実施形態におけるソケット側収容部２２は、脱落防止締結具５の締結阻害膨出部７を収容する空間であり、各締結阻害膨出部７を収容可能な幅や深さを有する略凹状に形成されている。本実施形態において、ソケット側収容部２２は、ソケット側嵌合部２１と周方向に交互に三ヵ所設けられている。
【００３３】
掛止突出部材３は、脱落防止締結具５の掛止溝８に掛止する役割を果たすものであり、ソケット２内に弾性力をもって突出されるようになっている。本実施形態において、掛止突出部材３は、弾性力を備えた略環状の環状バネ３１と、この環状バネ３１の内方向に突出された掛止突起３２とを有している。
【００３４】
環状バネ３１は、所定の弾性力を有する材料で構成されており、図２に示すように、略円環状に形成されている。また、掛止突起３２は、図２に示すように、環状バネ３１の一端を内側へ略Ｕ字形状に折り曲げて構成されている。また、本実施形態において、掛止突起３２の先端部は、図３に示すように、脱落防止締結具５の掛止溝８における掛止面８１を掛け止められる形状に形成されている。
【００３５】
以上のような掛止突出部材３をソケット２内に突出させるため、本実施形態におけるソケット２には、図２および図３に示すように、環状バネ３１を収容するためのバネ収容溝２３と、このバネ収容溝２３の底部からソケット２の内側まで貫通された貫通孔２４とが形成されている。バネ収容溝２３は、ソケット２の外周に沿って略環状に形成されている。また、貫通孔２４は、ソケット側収容部２２内に突出されるようにバネ収容溝２３の底部を穿孔して構成されている。これにより、本実施形態の掛止突出部材３は、環状バネ３１をバネ収容溝２３に嵌め入れて、掛止突起３２を貫通孔２４へ挿通させることでソケット側収容部２２内へ突出される。
【００３６】
なお、環状バネ３１の形状は円環状に限定されるものではなく、バネ収容溝２３に嵌め入れられれば四角形や三角形等の多角形状に形成してもよい。あるいは所定の弾性力が得られるのであれば環状バネ３１の両端部を閉じていなくてもよいし、逆に環状バネ３１の素材をゴム等の可撓性素材で構成して端部を閉じたリング状に形成するとともに、その内側に別体からなる掛止突起３２を取り付けた構成にしてもよい。また、掛止突起３２を突出させる位置も上記に限定されるものではなく、脱落防止締結具５の掛止溝８に対応していれば任意の位置に設けてよい。さらに、掛止突起３２は１つに限らず複数設けてよい。
【００３７】
また、掛止突出部材３は、上記のように環状バネ３１と掛止突起３２とを一体的に形成する構成に限定されるものではなく、別個の部材を接着するようにしてもよい。あるいは、弾性力を有する材料で形成された掛止突起３２をソケット２の内壁面に固着したり、埋設してもよい。例えば、ソケット２の内側に任意の深さの穴を設け、その穴にコイルバネを埋設し、このコイルバネの先端に掛止突起３２を設けてソケット２の内側に突出されるように構成してもよい。
【００３８】
ハンドル４は、略Ｔ字形状に形成されており、ソケット２に回転力を付与するハンドル部４１と、このハンドル部４１の略中心位置から垂直に接続された伝達軸部４２とを有している。そして、伝達軸部４２の先端に、ソケット２が固定されている。なお、ハンドル４の形状は特に限定されるものではなく、略Ｌ字形状等、用途に合わせて適宜選択すればよい。また、ソケット２とハンドル４との間に着脱自由な機構を設け、様々なサイズのソケット２を交換可能に構成してもよい。
【００３９】
つぎに、本実施形態に係る脱落防止締結工具１および脱落防止締結ユニットの作用について、図１０を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、グレーチング蓋９の下方にある凹陥状スペース内に埋設された固定ボルト９１に、ワッシャー９２を介して脱落防止締結具を締結する場合を例にして説明する。
【００４０】
まず、作業者は、脱落防止締結具５の嵌合面６および締結阻害膨出部７のそれぞれを脱落防止締結工具１のソケット側嵌合部２１およびソケット側収容部２２に対応するように位置合わせした後、図１０（ａ）に示すように、ソケット２内へ脱落防止締結具５を嵌入する。これにより、嵌合面６がソケット側嵌合部２１に嵌合されるとともに、締結阻害膨出部７がソケット側収容部２２に収容される。
【００４１】
また、脱落防止締結具５をソケット２内に嵌め入れる際、締結阻害膨出部７の外側面５１がソケット２内に突出された掛止突起３２を外方向へと押圧し、環状バネ３１を弾性変形させつつ嵌入する。そして、掛止突起３２が掛止溝８に到達するまで脱落防止締結具５を押し込むと、環状バネ３１が弾性力によって掛止突起３２を元の位置へ押圧し、掛止溝８内に突出させる。これにより、図３に示すように、脱落防止締結具５が自重によって下向きの力を受けても、掛止突起３２が掛止溝８の掛止面８１を引っ掛けるようにして保持する。このため、脱落防止締結具５はソケット２内に掛け止められ、わずかな弾性力であっても簡単に脱落することがない。
【００４２】
つぎに、図１０（ｂ）に示すように、脱落防止締結工具１に嵌合された状態の脱落防止締結具５を固定ボルト９１に合わせ、ハンドル４を回転させて締結作業を行う。このとき、各嵌合面６が、脱落防止締結工具１のソケット側嵌合部２１から均等に締結力を受けるため、確実に強く締結することができる。
【００４３】
脱落防止締結具５の締結作業が完了すると、図１０（ｃ）に示すように、脱落防止締結工具１を上方へ引き上げる。このとき、脱落防止締結具５の掛止面８１および外側面５１が、掛止突起３２を外方向に押圧して環状バネ３１を弾性変形させ、掛止状態にある掛止突起３２を掛止溝８から外す。これにより、脱落防止締結具５は、軽い力で脱落防止締結工具１から簡単に取り外される。
【００４４】
なお、締結後の本実施形態の脱落防止締結具５は、凹陥状スペース内に締結されているため、パイプレンチやスパナ等の一般的な工具による取り外しはできない。また、各締結阻害膨出部７が外方向に膨出されているため、ボックスレンチやソケットレンチ等のように、凹陥状スペース内でも使用可能な工具との嵌合を阻止する。
【００４５】
以上のような、本実施形態の脱落防止締結工具１および脱落防止締結ユニットによれば以下の効果が得られる。
１．シンプルな構成でありながら、脱落防止締結工具１から脱落防止締結具５が自重によって脱落するのを防止することができ、大きなボルトやナットであっても落とさずに安全に締結することができる。
２．摩擦力ではなく、掛止突起３２を掛止溝８に掛止するため、掛止突出部材３の弾性力が弱くても、あるいは掛止溝８が浅くても安定した保持力を得ることができる。
３．軽い力で脱落防止締結具５を着脱可能なため、作業性を向上することができる。
４．一般的な締結工具では脱落防止締結具５を嵌入できないため、いたずら等による取り外しを防止することができる等の効果がある。
【００４６】
なお、本発明に係る脱落防止締結ユニットにおける脱落防止締結具５は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００４７】
例えば、図１１に示すように、掛止溝８が、軸線方向の略中央位置において略水平方向に形成されるようにしてもよい。この掛止溝８の幅は、掛止突起３２の厚さと同等ないし若干大きめに形成されている。これにより、掛止溝８が、掛止突起３２を上下面で保持するため、脱落防止締結具５がソケット２内で軸線方向にズレるのを規制する。したがって、ソケット２内において脱落防止締結具５を安定した状態で締め付けられる。また、図１１に示すような掛止溝８は、切削加工が可能なため少量生産時には製造コストを低減することができる。
【００４８】
また、図１２に示すように、締結阻害膨出部７が、下方に拡がるように傾斜させたテーパ状のテーパ膨出面７１を有するようにしてもよい。このテーパ膨出面７１は、仮にペンチ等のように側面側から挟み込む締結工具によって操作された場合であっても、上方向に滑らせたり、その回転力を軸方向の力として逃がしたりすることができるため、いたずら等により取り外されることを防止する。
【００４９】
このようにテーパ膨出面７１を有する脱落防止締結具５によれば、凹陥状スペースではない場所に締結されても、ボックスレンチ等はもとより、ペンチ等の締結工具による取り外しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る脱落防止締結工具の一実施形態を示す正面図である。
【図２】本実施形態における脱落防止締結工具のソケットに脱落防止締結具を嵌入させた状態を示す図１の２Ａ−２Ａ線断面図である。
【図３】本実施形態において脱落防止締結工具に脱落防止締結具を嵌合させた状態を示す一部断面図である。
【図４】本実施形態における脱落防止締結具を示す斜視図である。
【図５】本実施形態における脱落防止締結具を示す平面図である。
【図６】本実施形態における脱落防止締結具を示す底面図である。
【図７】本実施形態における脱落防止締結具を示す図５の７Ａ−７Ａ線断面図である。
【図８】本実施形態における脱落防止締結具の他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】本実施形態における脱落防止締結具の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本実施形態の脱落防止締結ユニットを用いた凹陥状スペース内の固定作業における（ａ）脱落防止締結工具への嵌入、（ｂ）固定ボルトへの締結、（ｃ）締結完了よる脱落防止締結工具の取り外しを示す作業工程図である。
【図１１】本実施形態における脱落防止締結具の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】本実施形態における脱落防止締結具の他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  脱落防止締結工具
２  ソケット
３  掛止突出部材
４  ハンドル
５  脱落防止締結具
６  嵌合面
７  締結阻害膨出部
８  掛止溝
９  グレーチング蓋
２１  ソケット側嵌合部
２２  ソケット側収容部
２３  バネ収容溝
２４  貫通孔
３１  環状バネ
３２  掛止突起
４１  ハンドル部
４２  伝達軸部
５１  外側面
７１  テーパ膨出面
８１  掛止面
９１  固定ボルト
９２  ワッシャー
【図１】
2010065789.tif 000003
【図２】
2010065789.tif 000004
【図３】
2010065789.tif 000005
【図４】
2010065789.tif 000006
【図５】
2010065789.tif 000007
【図６】
2010065789.tif 000008
【図７】
2010065789.tif 000009
【図８】
2010065789.tif 000010
【図９】
2010065789.tif 000011
【図１０】
2010065789.tif 000012
【図１１】
2010065789.tif 000013
【図１２】
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