(57)【要約】      （修正有）【課題】不良品率の低減を図ることができる製品の製造支援の装置、方法、およびプログラムを提供する。【解決手段】作業者別の教育量に関する教育情報格納部と、製造ラインに関する作業者の配置情報格納部と、前記作業者別の教育量に基づいて、所定の教育量を基準として作業に対する適格性を作業者別に判定する教育量判定部と、前記製造ライン編成情報格納部に格納された製造ラインに関する作業者の配置情報と、前記教育量判定部による作業者別の作業に対する適格性に関する判定情報と、に基づいて、前記作業者の配置情報の適否を判定する第１の適任者判定部と、を備え、前記第１の適任者判定部は、前記判定情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に前記教育量判定部により不適格と判定された作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を前記教育量判定部により適格と判定された作業者の情報に差し替えた配置情報を作成。【選択図】図１
2010205027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者別の教育量に関する情報を格納する教育情報格納部と、
製造ラインに関する作業者の配置情報を格納する製造ライン編成情報格納部と、
前記教育情報格納部に格納された作業者別の教育量に基づいて、所定の教育量を基準として作業に対する適格性を作業者別に判定する教育量判定部と、
前記製造ライン編成情報格納部に格納された製造ラインに関する作業者の配置情報と、前記教育量判定部による作業者別の作業に対する適格性に関する判定情報と、に基づいて、前記作業者の配置情報の適否を判定する第１の適任者判定部と、
を備え、
前記第１の適任者判定部は、前記判定情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に前記教育量判定部により不適格と判定された作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を前記教育量判定部により適格と判定された作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援装置。
【請求項２】
作業者別の作業時間に関する情報を格納する作業時間情報格納部と、
作業者別の不良品率または良品率に関する情報を格納する作業者別製造率格納部と、
製造ラインに関する作業者の配置情報を格納する製造ライン編成情報格納部と、
前記作業者別の作業時間と、前記作業者別の良品率と、の積により作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標を作成する第１の習熟度指標作成部と、
前記習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を作成する第１の適格性情報作成部と、
前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定する第２の適任者判定部と、
を備え、
前記第２の適任者判定部は、前記作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援装置。
【請求項３】
作業者別の作業時間に関する情報を格納する作業時間情報格納部と、
作業者別の所定の品種に関する不良品率または良品率の情報を格納する作業者別製造率格納部と、
製品の品種別の不良品率または良品率に関する情報を格納する品種別製造率格納部と、
製造ラインに関する作業者の配置情報を格納する製造ライン編成情報格納部と、
前記作業者別の所定の品種に対する作業時間と、前記作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積により作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標を作成する第２の習熟度指標作成部と、
前記製品の品種別の不良品率が高いほど、または、前記製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を作成する難易度指標作成部と、
前記習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を、前記作業難易度が高い品種から順に作成する第２の適格性情報作成部と、
前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定する第３の適任者判定部と、
を備えることを特徴とする製品の製造支援装置。
【請求項４】
前記第３の適任者判定部は、作業難易度が高い作業から順に前記作業者の配置情報の判定を行い、前記所定の品種に対する適格性に関する情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする請求項３記載の製品の製造支援装置。
【請求項５】
前記第３の適任者判定部は、製造経験のない品種が含まれている場合には、前記製造経験のない品種を製造する作業を最も作業難易度が高い作業として取り扱うこと、を特徴とする請求項４記載の製品の製造支援装置。
【請求項６】
前記第３の適任者判定部により配置情報が作成される際に、各作業間において作業者の情報に重複がある場合には、作業難易度がより高い作業に対する前記作業者の情報を優先させることで重複の回避が行われること、を特徴とする請求項４または５に記載の製品の製造支援装置。
【請求項７】
所定の教育量を基準として、作業者別の教育量から作業に対する適格性を作業者別に判定し、
前記判定された作業者別の作業に対する適格性に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定し、
前記作業者の配置情報の中に前記教育量に基づいて不適格と判定された作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を前記教育量に基づいて適格と判定された作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援方法。
【請求項８】
作業者別の作業時間と、作業者別の良品率と、の積により作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標を作成し、
前記習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を作成し、
前記適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定し、
前記作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援方法。
【請求項９】
作業者別の所定の品種に対する作業時間と、作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積により作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標を作成し、
製品の品種別の不良品率が高いほど、または、製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を作成し、
前記習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を、前記作業難易度が高い品種から順に作成し、
前記適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定すること、を特徴とする製品の製造支援方法。
【請求項１０】
コンピュータに、
作業者別の教育量に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、
前記作業者別の教育量に基づいて、所定の教育量を基準として作業に対する適格性を作業者別に演算させ、
前記演算された作業者別の作業に対する適格性に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させ、
前記作業者の配置情報の中に前記教育量に基づいて不適格とされた作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を前記教育量に基づいて適格とされた作業者の情報に差し替えた配置情報を演算させること、を特徴とする製品の製造支援プログラム。
【請求項１１】
コンピュータに、
作業者別の作業時間に関する情報と、作業者別の不良品率または良品率に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、
前記作業者別の作業時間と、前記作業者別の良品率と、の積を演算させることで作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標を求めさせ、
前記習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を演算させ、
前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させ、
前記作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を演算させること、を特徴とする製品の製造支援プログラム。
【請求項１２】
コンピュータに、
作業者別の作業時間に関する情報と、作業者別の所定の品種に関する不良品率または良品率の情報と、製品の品種別の不良品率または良品率に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、
前記作業者別の所定の品種に対する作業時間と、前記作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積を演算させることで作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標を求めさせ、
前記製品の品種別の不良品率が高いほど、または、前記製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を演算させ、
前記習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を、前記作業難易度が高い品種から順に演算させ、
前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させること、を特徴とする製品の製造支援プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品の製造支援装置、製品の製造支援方法、および製品の製造支援プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の部品を組み付けることで製造されるような製品においては、複数の作業工程からなる製造ラインを構築し、複数の作業者が流れ作業により部品の組み付けを行う場合がある。この様な場合、例えば、作業者に欠員が生じたり、製品の品種が変更になったりした場合には、製造ラインの管理者の経験に基づいて補充人員を特定したり、作業者の配置換えを行ったりするようにしていた。しかしながら、管理者の経験に基づく判断にはばらつきがあり、製品の製造に関して必ずしも適切な判断がなされるとは限らなかった。
【０００３】
そこで、作業者の作業に対する習熟度や作業の難易度を考慮して作業配分を行う技術が提案されている（特許文献１を参照）。  
この特許文献１に開示がされた技術においては、作業に対する習熟度や作業の難易度を作業時間の増加率で評価するようにしている。そのため、作業時間の均衡を図ることで流れ作業を円滑に行うことができても、正確な作業が行われることで不良品率の低減が図られたり、製品品質の向上が図られたりすることができないおそれがあった。また、新製品などのように作業時間に関するデータの蓄積がないものに対しては、作業者の適切な配置を行うことができないおそれもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２６１１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、不良品率の低減を図ることができる製品の製造支援装置、製品の製造支援方法、および製品の製造支援プログラムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によれば、作業者別の教育量に関する情報を格納する教育情報格納部と、製造ラインに関する作業者の配置情報を格納する製造ライン編成情報格納部と、前記教育情報格納部に格納された作業者別の教育量に基づいて、所定の教育量を基準として作業に対する適格性を作業者別に判定する教育量判定部と、前記製造ライン編成情報格納部に格納された製造ラインに関する作業者の配置情報と、前記教育量判定部による作業者別の作業に対する適格性に関する判定情報と、に基づいて、前記作業者の配置情報の適否を判定する第１の適任者判定部と、を備え、前記第１の適任者判定部は、前記判定情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に前記教育量判定部により不適格と判定された作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を前記教育量判定部により適格と判定された作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援装置が提供される。
【０００７】
また、本発明の他の一態様によれば、作業者別の作業時間に関する情報を格納する作業時間情報格納部と、作業者別の不良品率または良品率に関する情報を格納する作業者別製造率格納部と、製造ラインに関する作業者の配置情報を格納する製造ライン編成情報格納部と、前記作業者別の作業時間と、前記作業者別の良品率と、の積により作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標を作成する第１の習熟度指標作成部と、前記習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を作成する第１の適格性情報作成部と、前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定する第２の適任者判定部と、を備え、前記第２の適任者判定部は、前記作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援装置が提供される。
【０００８】
また、本発明の他の一態様によれば、作業者別の作業時間に関する情報を格納する作業時間情報格納部と、作業者別の所定の品種に関する不良品率または良品率の情報を格納する作業者別製造率格納部と、製品の品種別の不良品率または良品率に関する情報を格納する品種別製造率格納部と、製造ラインに関する作業者の配置情報を格納する製造ライン編成情報格納部と、前記作業者別の所定の品種に対する作業時間と、前記作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積により作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標を作成する第２の習熟度指標作成部と、前記製品の品種別の不良品率が高いほど、または、前記製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を作成する難易度指標作成部と、前記習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を、前記作業難易度が高い品種から順に作成する第２の適格性情報作成部と、前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定する第３の適任者判定部と、を備えることを特徴とする製品の製造支援装置が提供される。
【０００９】
また、本発明の他の一態様によれば、所定の教育量を基準として、作業者別の教育量から作業に対する適格性を作業者別に判定し、前記判定された作業者別の作業に対する適格性に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定し、前記作業者の配置情報の中に前記教育量に基づいて不適格と判定された作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を前記教育量に基づいて適格と判定された作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援方法が提供される。
【００１０】
また、本発明の他の一態様によれば、作業者別の作業時間と、作業者別の良品率と、の積により作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標を作成し、前記習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を作成し、前記適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定し、前記作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を作成すること、を特徴とする製品の製造支援方法が提供される。
【００１１】
また、本発明の他の一態様によれば、作業者別の所定の品種に対する作業時間と、作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積により作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標を作成し、製品の品種別の不良品率が高いほど、または、製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を作成し、前記習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を、前記作業難易度が高い品種から順に作成し、前記適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定すること、を特徴とする製品の製造支援方法が提供される。
【００１２】
また、本発明の他の一態様によれば、コンピュータに、作業者別の教育量に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、前記作業者別の教育量に基づいて、所定の教育量を基準として作業に対する適格性を作業者別に演算させ、前記演算された作業者別の作業に対する適格性に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させ、前記作業者の配置情報の中に前記教育量に基づいて不適格とされた作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を前記教育量に基づいて適格とされた作業者の情報に差し替えた配置情報を演算させること、を特徴とする製品の製造支援プログラムが提供される。
【００１３】
また、本発明の他の一態様によれば、コンピュータに、作業者別の作業時間に関する情報と、作業者別の不良品率または良品率に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、前記作業者別の作業時間と、前記作業者別の良品率と、の積を演算させることで作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標を求めさせ、前記習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を演算させ、前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させ、前記作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、前記作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、前記検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を演算させること、を特徴とする製品の製造支援プログラムが提供される。
【００１４】
また、本発明の他の一態様によれば、コンピュータに、作業者別の作業時間に関する情報と、作業者別の所定の品種に関する不良品率または良品率の情報と、製品の品種別の不良品率または良品率に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、前記作業者別の所定の品種に対する作業時間と、前記作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積を演算させることで作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標を求めさせ、前記製品の品種別の不良品率が高いほど、または、前記製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を演算させ、前記習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を、前記作業難易度が高い品種から順に演算させ、前記適格性に関する情報に基づいて、前記製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させること、を特徴とする製品の製造支援プログラムが提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、不良品率の低減を図ることができる製品の製造支援装置、製品の製造支援方法、および製品の製造支援プログラムが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施の形態に係る製品の製造支援装置の概略構成を例示するためのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、本実施の形態に係る製品の製造支援装置の概略構成を例示するためのブロック図である。  
図１に示すように、本実施の形態に係る製品の製造支援装置１には、基本情報格納部２、第１の作業者選定部５、第２の作業者選定部１１、入力部２４、出力部２５が設けられている。また、基本情報格納部２には、教育情報格納部２６、製造ライン編成情報格納部２７、作業時間情報格納部２８、作業者別製造率格納部２９、品種別製造率格納部３０が設けられている。
【００１８】
入力部２４には、例えば、図示しない入力装置などが電気的に接続され、基本情報格納部２に設けられた教育情報格納部２６、製造ライン編成情報格納部２７、作業時間情報格納部２８、作業者別製造率格納部２９、品種別製造率格納部３０に情報を入力することができるようになっている。  
出力部２５には、例えば、図示しない表示装置など（例えば、液晶表示装置など）が電気的に接続され、第１の作業者選定部５、第２の作業者選定部１１からの情報を出力することができるようになっている。
【００１９】
次に、第１の作業者選定部５について例示をする。  
第１の作業者選定部５には、教育情報格納部２６、製造ライン編成情報格納部２７が電気的に接続されている。そして、教育情報格納部２６、製造ライン編成情報格納部２７に格納されている情報を第１の作業者選定部５に提供することができるようになっている。
【００２０】
基本情報格納部２に設けられた教育情報格納部２６には、作業者別の教育量に関する情報が格納されている。教育情報格納部２６に格納されている教育量に関する情報としては、例えば、所定の品種に関する作業者別の教育時間などを例示することができる。この場合、所定の品種に関する作業者別の教育時間としては、所定の品種に関する組み付け方法、治具や工具の使用方法、作業上のノウハウなどに関する教育を受講した時間などを例示することができる。また、受講時間に応じて与えられた等級や資格などとすることもできる。また、教育情報格納部２６に格納されている作業者の情報としては、製造ラインにおいて組み付け作業に従事する作業者の名前を例示することができる。また、社員番号やコード番号など個人を特定することができるものとすることもできる。  
そして、教育量に関する情報と作業者の情報とが関連づけられ、各作業者の教育量に関する情報として格納されている。
【００２１】
また、製造ライン編成情報格納部２７には、現状の各製造ラインに関する作業者の配置情報が格納されている。また、例えば、各製造ラインにおいて製造される製品の品種名と各製造ラインに配置された作業者の名前とを関連づけて格納することもできる。
【００２２】
第１の作業者選定部５には、教育量判定部６、作業者情報格納部７、第１の適任者判定部８、第１の作業者交代情報格納部９、第１の伝達部１０が設けられている。  
教育量判定部６は、教育情報格納部２６、作業者情報格納部７と電気的に接続されている。そして、教育情報格納部２６に格納されている教育量に関する情報（例えば、所定の品種に関する作業者別の教育時間など）を抽出し、所定の要件を満足しているか否か（例えば、教育を所定時間以上受けているか否かなど）を基準として作業に対する適格性を作業者別に判定する。すなわち、教育量判定部６は、教育情報格納部２６に格納された作業者別の教育量に基づいて、所定の教育量を基準として作業に対する適格性を作業者別に判定する。また、所定の要件を満たしていると判定された作業者（適格と判定された作業者）と、所定の要件を満たしていないと判定された作業者（不適格と判定された作業者）とを判別できるようにして、作業者に関する情報として作業者情報格納部７に送るようになっている。
【００２３】
作業者情報格納部７は、教育量判定部６、第１の適任者判定部８と電気的に接続されている。教育量判定部６から送られてきた作業者別の作業に対する適格性に関する判定情報は、作業者情報格納部７に格納される。また、格納されている当該情報を第１の適任者判定部８に提供することができるようになっている。
【００２４】
第１の適任者判定部８は、作業者情報格納部７、製造ライン編成情報格納部２７、第１の作業者交代情報格納部９と電気的に接続されている。第１の適任者判定部８は、製造ライン編成情報格納部２７、作業者情報格納部７に格納されている情報に基づいて、現状の各製造ラインの編成の中に所定の要件を満足していない作業者がいないかを判定する。すなわち、製造ライン編成情報格納部２７に格納された製造ラインに関する作業者の配置情報と、教育量判定部６による作業者別の作業に対する適格性に関する判定情報と、に基づいて、作業者の配置情報の適否を判定する。
【００２５】
そして、所定の要件を満足していない作業者がいれば、所定の要件を満足している作業者を検索して作業者交代に関する情報を作成する。すなわち、第１の適任者判定部８は、作業者別の作業に対する適格性に関する判定情報に基づいて、作業者の配置情報の中に教育量判定部６により不適格と判定された作業者の情報を検知した場合には、検知した作業者の情報を教育量判定部６により適格と判定された作業者の情報に差し替えた配置情報を作成する。  
なお、所定の要件を満足していない作業者がいなければ、「交代の必要なし」を内容とする作業者交代に関する情報を作成する。  
また、作成した作業者交代に関する情報を第１の作業者交代情報格納部９に送るようになっている。
【００２６】
第１の作業者交代情報格納部９は、第１の適任者判定部８、第１の伝達部１０と電気的に接続されている。そして、第１の適任者判定部８から送られてきた作業者交代に関する情報を格納し、それを第１の伝達部１０に提供することができるようになっている。  
第１の伝達部１０は、第１の作業者交代情報格納部９、出力部２５と電気的に接続されている。第１の伝達部１０は、第１の作業者交代情報格納部９に格納されている作業者交代に関する情報を出力部２５に送る。そして、出力部２５に送られた作業者交代に関する情報は、例えば、図示しない外部の表示装置など（例えば、液晶表示装置など）に出力されるようになっている。
【００２７】
次に、第１の作業者選定部５の作用について例示をする。    
まず、教育情報格納部２６に格納されている作業者別の教育量に関する情報（例えば、所定の品種に関する作業者別の教育時間など）が教育量判定部６により抽出され、所定の要件を満足しているか否か（例えば、教育を所定時間以上受けているか否かなど）を基準として作業に対する適格性が作業者別に判定される。  
そして、所定の要件を満たしていると判定された作業者（適格と判定された作業者）と、所定の要件を満たしていないと判定された作業者（不適格と判定された作業者）とを判別できるようにして、作業者に関する情報として作業者情報格納部７に送る。  
作業者情報格納部７に送られた作業者に関する情報は、作業者情報格納部７に格納される。
【００２８】
表１は、作業者情報格納部７に格納された情報の一例を例示するためのものである。  
【表１】
2010205027.tif 000003
表１は、所定の品種（Ｍ１〜Ｍ３）に関する作業について、各作業者（Ａ〜Ｉ）が受けた教育時間に基づいて、作業に対する適格性が作業者別に判定されたものを例示するものである。なお、「網掛け部分」は所定の教育時間を満たさずに（例えば、１Ｈ（時間）以上の教育を受けていること）不適格と判定されたことを示しており、この判定は教育量判定部６において行われたものである。
【００２９】
この様な情報によれば、所定の品種に関する作業者別の教育量を容易に知ることができる。例えば、作業者Ａは品種Ｍ１〜Ｍ３に関する作業について２Ｈ（時間）ずつ教育を受けていることを容易に知ることができる。一方、作業者Ｉは品種Ｍ３に関する作業については２Ｈ（時間）の教育を受けているが、品種Ｍ１に関する作業については教育を受けておらず、品種Ｍ２に関する作業についても０．５Ｈ（時間）しか教育を受けていないことを容易に知ることができる。また、所定の教育時間を満たさずに不適格と判定された作業者を容易に判別することができる。
【００３０】
次に、第１の適任者判定部８により現状の各製造ラインの編成の中に所定の要件を満足していない作業者がいないかが判定される。そして、判定結果から作業者交代に関する情報を作成する。この場合、所定の要件を満たしていると判定された作業者と、所定の要件を満たしていないと判定された作業者とが判別できるようにされる。また、作成された作業者交代に関する情報は第１の作業者交代情報格納部９に送られ格納される。
【００３１】
ここで、第１の適任者判定部８においては、製造ライン編成情報格納部２７、作業者情報格納部７に格納されている情報に基づいて、現状の各製造ラインの編成の中に所定の要件を満足していない作業者がいないかを判定する。
【００３２】
表２は、判定の様子を例示するためのものである。  
【表２】
2010205027.tif 000004
表２に示すように、製造ライン編成情報格納部２７に格納されている現状の各製造ラインの編成の中に所定の要件を満足していない作業者がいれば、これを判別できるようにする。表２の場合には、所定の要件を満足していない作業者を括弧付きで示すことで容易に判別できるようにされている。なお、色を変えたり、マークをつけたり、字体を変えたりするなどして判別できるようにすることもできる。
【００３３】
この判定は、作業者情報格納部７に格納されている情報に基づいて行われる。例えば、品種Ｍ１に関する製造ラインに配置された作業者Ｆは０．５Ｈ（時間）しか教育を受けていない（表１を参照）。また、品種Ｍ２に関する製造ラインに配置された作業者Ｈは０．５Ｈ（時間）しか教育を受けていない（表１を参照）。そのため、教育量の観点からはこれらの作業者をそれぞれの製造ラインに配置することは好ましくない。    
そこで、第１の適任者判定部８により作業者交代に関する情報が作成される。
【００３４】
表３は、作業者交代に関する情報を例示するためのものである。    
【表３】
2010205027.tif 000005
表２に例示をした場合には、品種Ｍ１に関する製造ラインに作業者Ｆを配置することは不適切である。また、品種Ｍ２に関する製造ラインに作業者Ｈを配置することも不適切である。そのため、表３に示したような作業者の交代が行われる。なお、各製造ラインにおける作業者の配置に関して、作業者の重複が無いようにする場合を例示する。  
例えば、品種Ｍ１に関する製造ラインについては作業者Ｆを作業者Ｃと交代させれば、品種Ｍ１に関する教育を充分に受けている作業者により品種Ｍ１の製造作業を行わせることができるようになる。
【００３５】
また、品種Ｍ２に関する製造ラインについては作業者Ｃが抜けたためこれを補充する必要がある。また、作業者Ｈを交代させる必要もある。表３に例示をしたものの場合には、作業者Ｅ、Ｆを配置することで補充と交代を行うようにしている。この様にすれば、品種Ｍ２に関する教育を充分に受けている作業者により品種Ｍ２の製造作業を行わせることができる。
【００３６】
また、品種Ｍ３に関する製造ラインについては作業者Ｅが抜けたためこれを補充する必要がある。表３に例示をしたものの場合には、作業者Ｈを補充するようにしている。この様にすれば、品種Ｍ３に関する教育を充分に受けている作業者により品種Ｍ３の製造作業を行わせることができる。
【００３７】
また、例示をしたものの場合には、品種Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３の順に作業者を選定するようにしたがこれに限定されるわけではない。例えば、作業が最も困難な品種から順に作業者を選定するようにすることもできる。
【００３８】
また、作成された作業者交代に関する情報は第１の作業者交代情報格納部９に送られ、格納される。なお、作業者の交代が必要なければ、「交代の必要なし」を内容とする作業者交代に関する情報が作成され、第１の作業者交代情報格納部９に送られて格納される。
【００３９】
そして、作業者交代に関する情報は、第１の伝達部１０により出力部２５に送られ、例えば、図示しない外部の表示装置など（例えば、液晶表示装置など）に出力される。なお、対比を容易にするために、作業者の交代前の情報（例えば、表２に例示をしたもの）をも出力するようにすることもできる。その様にすれば、作業者の補充や交代が容易に行えるようになる。  
本実施の形態によれば、教育が不充分なために発生する不良を抑制することができるので、不良品率の低減を図ることができる。また、流れ作業の円滑化をも図ることができる。
【００４０】
次に、第２の作業者選定部１１について例示をする。  
第２の作業者選定部１１には、製造ライン編成情報格納部２７、作業時間情報格納部２８、作業者別製造率格納部２９、品種別製造率格納部３０が電気的に接続されている。そして、作業時間情報格納部２８、作業者別製造率格納部２９、品種別製造率格納部３０に格納されている情報を第２の作業者選定部１１に提供することができるようになっている。
【００４１】
作業時間情報格納部２８には、作業者別の作業時間に関する情報が格納されている。作業時間情報格納部２８に格納されている作業者別の作業時間に関する情報としては、例えば、所定の品種に関する作業者別の作業時間や作業者別の総作業時間などを例示することができる。  
また、作業者別製造率格納部２９には、作業者別の不良品率または良品率に関する情報が格納されている。作業者別製造率格納部２９に格納されている不良品率または良品率に関する情報としては、例えば、所定の品種に関する作業者別の不良品率または良品率などを例示することができる。  
また、品種別製造率格納部３０には、製品の品種別の不良品率または良品率に関する情報が格納されている。  
第２の作業者選定部１１には、習熟度指標作成部１２、難易度指標作成部１３、作業者別習熟度情報格納部１４、品種別習熟度情報格納部１５、作業難易度情報格納部１６、第１の適格性情報作成部１７、第２の適格性情報作成部１８、作業者情報格納部１９、作業者情報格納部２０、第２の適任者判定部２１、第２の作業者交代情報格納部２２、第２の伝達部２３が設けられている。
【００４２】
習熟度指標作成部１２は、作業時間情報格納部２８、作業者別製造率格納部２９、作業者別習熟度情報格納部１４、品種別習熟度情報格納部１５と電気的に接続されている。そして、作業時間情報格納部２８に格納されている作業の時間に関する情報（例えば、所定の品種に関する作業者別の作業時間や作業者別の総作業時間など）と、作業者別製造率格納部２９に格納されている不良品率または良品率に関する情報（例えば、作業者別の所定の品種に関する不良品率または良品率の情報など）とを抽出し、作業者別の習熟度を表す指標や品種別の習熟度を表す指標とを作成する。    
例えば、作業者別の総作業時間と、作業者別の総合的な良品率と、の積により作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標（作業者別の習熟度を表す指標）を作成する。  
また、作業者別の所定の品種に対する作業時間と、作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積により作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標（品種別の習熟度を表す指標）を作成する。  
また、作業者別の習熟度を表す指標を作業者別習熟度情報格納部１４に、品種別の習熟度を表す指標を品種別習熟度情報格納部１５に提供することができるようになっている。なお、作業者別の習熟度を表す指標、品種別の習熟度を表す指標については後述する。
【００４３】
難易度指標作成部１３は、品種別製造率格納部３０、作業難易度情報格納部１６と電気的に接続されている。そして、品種別製造率格納部３０に格納されている製品の品種別の不良品率または良品率に関する情報を抽出し、品種別の作業難易度を表す指標を作成する。例えば、製品の品種別の不良品率が高いほど、または、製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を作成することを例示するができる。また、作成した指標に関する情報を作業難易度情報格納部１６に送るようになっている。
【００４４】
作業者別習熟度情報格納部１４は、習熟度指標作成部１２、第１の適格性情報作成部１７と電気的に接続されている。習熟度指標作成部１２から送られてきた作業者別の習熟度を表す指標は、作業者別習熟度情報格納部１４に格納される。また、格納されている作業者別の習熟度を表す指標を第１の適格性情報作成部１７に提供することができるようになっている。  
品種別習熟度情報格納部１５は、習熟度指標作成部１２、第１の適格性情報作成部１７、第２の適格性情報作成部１８と電気的に接続されている。習熟度指標作成部１２から送られてきた品種別の習熟度を表す指標は、品種別習熟度情報格納部１５に格納される。また、格納されている品種別の習熟度を表す指標を第１の適格性情報作成部１７、第２の適格性情報作成部１８に提供することができるようになっている。
【００４５】
作業難易度情報格納部１６は、難易度指標作成部１３、第１の適格性情報作成部１７、第２の適格性情報作成部１８と電気的に接続されている。難易度指標作成部１３から送られてきた品種別の作業難易度を表す指標は、作業難易度情報格納部１６に格納される。また、格納されている品種別の作業難易度を表す指標を第１の適格性情報作成部１７、第２の適格性情報作成部１８に提供することができるようになっている。
【００４６】
第１の適格性情報作成部１７は、作業者別習熟度情報格納部１４、品種別習熟度情報格納部１５、作業難易度情報格納部１６、作業者情報格納部１９と電気的に接続されている。そして、作業者別習熟度情報格納部１４に格納されている作業者別の習熟度を表す指標に基づいて、作業一般に対する適格性に関する情報を作成する。例えば、作業者別の習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を作成することを例示することができる。
【００４７】
また、後述する第２の適格性情報作成部１８と同様に、品種別習熟度情報格納部１５に格納されている品種別の習熟度を表す指標、作業難易度情報格納部１６に格納されている品種別の作業難易度を表す指標に基づいて、所定の品種に対する適格性に関する情報を作成することもできる。例えば、作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を作成することを例示することができる。この場合、作業難易度が高い品種から順に作成するようにすることができる。この場合、製造経験のない品種（例えば、新製品など）が含まれている場合には、製造経験のない品種を製造する作業を最も作業難易度が高い作業として取り扱うようにすることができる。  
また、作成した情報を作業者情報格納部１９に送るようになっている。
【００４８】
第１の適格性情報作成部１７においては、製造経験のない品種（例えば、新製品など）を製造するのに適した作業者の適格性に関する情報が主に作成される。そのため、作業者別習熟度情報格納部１４に格納されている作業者別の習熟度を表す指標が考慮される。すなわち、製造経験のない品種（例えば、新製品など）を製造する場合には、各作業者がそれまでに経験したすべての品種の製造に対する不良品率が考慮される。なお、これについての詳細は後述する。
【００４９】
第２の適格性情報作成部１８は、品種別習熟度情報格納部１５、作業難易度情報格納部１６、作業者情報格納部２０と電気的に接続されている。そして、品種別習熟度情報格納部１５に格納されている品種別の習熟度を表す指標、作業難易度情報格納部１６に格納されている品種別の作業難易度を表す指標に基づいて、所定の品種に対する適格性に関する情報を作成する。例えば、作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を作成することを例示することができる。この場合、作業難易度が高い品種から順に作成するようにすることができる。  また、作成した情報を作業者情報格納部２０に送るようになっている。
【００５０】
第２の適格性情報作成部１８においては、既に製造経験のある品種に対する製造品質のバラツキを抑えるために、品種別の作業難易度が考慮される。すなわち、作業難易度の高い（不良の多い）品種に、その品種に対する習熟度の高い作業者を優先的に配置するようにする。なお、これについての詳細は後述する。
【００５１】
作業者情報格納部１９は、第１の適格性情報作成部１７、第２の適任者判定部２１と電気的に接続されている。第１の適格性情報作成部１７から送られてきた適格性に関する情報は、作業者情報格納部１９に格納される。また、格納されている適格性に関する情報を第２の適任者判定部２１に提供することができるようになっている。
【００５２】
作業者情報格納部２０は、第２の適格性情報作成部１８、第２の適任者判定部２１と電気的に接続されている。第２の適格性情報作成部１８から送られてきた適格性に関する情報は、作業者情報格納部２０に格納される。また、格納されている適格性に関する情報を第２の適任者判定部２１に提供することができるようになっている。
【００５３】
第２の適任者判定部２１は、製造ライン編成情報格納部２７、作業者情報格納部１９、作業者情報格納部２０、第２の作業者交代情報格納部２２と電気的に接続されている。第２の適任者判定部２１は、製造ライン編成情報格納部２７、作業者情報格納部１９または作業者情報格納部２０に格納されている情報に基づいて、現状の各製造ラインの編成の中に所定の要件を満足していない作業者がいないかを判定する。  
例えば、作業者情報格納部１９に格納されている作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定する。また、例えば、作業者情報格納部２０に格納されている所定の品種に対する適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定する。
【００５４】
そして、所定の要件を満足していない作業者がいれば、所定の要件を満足している作業者を検索して作業者交代に関する情報を作成する。  
例えば、作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を作成する。  
また、例えば、作業難易度が高い作業から順に作業者の配置情報の判定を行い、所定の品種に対する適格性に関する情報に基づいて、作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を作成する。  
なお、所定の要件を満足していない作業者がいなければ、「交代の必要なし」を内容とする作業者交代に関する情報を作成する。また、作成した作業者交代に関する情報を第２の作業者交代情報格納部２２に送るようになっている。なお、これについての詳細は後述する。
【００５５】
第２の作業者交代情報格納部２２は、第２の適任者判定部２１、第２の伝達部２３と電気的に接続されている。そして、第２の適任者判定部２１から送られてきた作業者交代に関する情報を格納し、それを第２の伝達部２３に提供することができるようになっている。第２の伝達部２３は、第２の作業者交代情報格納部２２、出力部２５と電気的に接続されている。第２の伝達部２３は、第２の作業者交代情報格納部２２に格納されている作業者交代に関する情報を出力部２５に送る。そして、出力部２５に送られた作業者交代に関する情報は、例えば、図示しない外部の表示装置など（例えば、液晶表示装置など）に出力されるようになっている。
【００５６】
次に、第２の作業者選定部１１の作用について例示をする。  
まず、作業時間情報格納部２８に格納されている作業者別の作業時間に関する情報（例えば、所定の品種に関する作業者別の作業時間や作業者別の総作業時間など）と、作業者別製造率格納部２９に格納されている作業者別の不良品率または良品率に関する情報（例えば、所定の品種に関する作業者別の不良品率または良品率など）が習熟度指標作成部１２により抽出され、作業者別の習熟度を表す指標や品種別の習熟度を表す指標とが作成される。また、作成された作業者別の習熟度を表す指標は作業者別習熟度情報格納部１４に送られ、品種別の習熟度を表す指標は品種別習熟度情報格納部１５に送られてそれぞれ格納される。
【００５７】
表４は、作業時間情報格納部２８に格納されている情報の一例を例示するためのものである。  
【表４】
2010205027.tif 000006
表４は、所定の品種（Ｍ１〜Ｍ３）についての作業者別（Ａ〜Ｉ）の作業時間の情報を例示するものである。なお、表４に示す「総作業時間」は各作業者がそれまでに経験したすべての品種（表４に例示をしたものの場合には品種Ｍ１〜Ｍ３）の製造に対する作業時間の累積値を表している。
【００５８】
表５は、作業者別製造率格納部２９に格納されている情報の一例を例示するためのものである。    
【表５】
2010205027.tif 000007
表５は、所定の品種（Ｍ１〜Ｍ３）についての作業者別（Ａ〜Ｉ）の不良品率の情報を例示するものである。なお、表５に示すものは、作業者別の不良品率に関する情報が格納されている場合を例示するものである。また、表５に示す「総合不良品率」は、各作業者がそれまでに経験したすべての品種（表５に例示をしたものの場合には品種Ｍ１〜Ｍ３）の製造に対する不良品率の平均値を表している。
【００５９】
表６は、習熟度指標作成部１２により作成された作業者別の習熟度を表す指標の一例を例示するためのものである。    
【表６】
2010205027.tif 000008
表６は、総作業時間のうちの良品を作った作業時間を表し、この時間が多いほど作業に対する習熟度が高いとすることができる。そのため、所定の品種に対する習熟度ではなく、作業一般（例えば、組み付け作業一般）に対する習熟度を表す指標として用いることができる。  
なお、「良品を作った作業時間」は、表４における「総作業時間」と、表５における「総合不良品率」とから算出するものとしている。
【００６０】
表７は、習熟度指標作成部１２により作成された品種別の習熟度を表す指標の一例を例示するためのものである。  
【表７】
2010205027.tif 000009
表７は、各品種（Ｍ１〜Ｍ３）についての総作業時間のうち、良品を作ることに関与したと考えられる作業時間を表し、この時間が多いほど品種別の作業に対する習熟度が高いとすることができる。そのため、所定の品種に対する習熟度を表す指標として用いることができる。なお、「良品製造に関与した作業時間」は、表４における各作業時間と、表５における各不良品率とから算出するものとしている。例えば、作業者別の所定の品種に対する作業時間と、作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積により作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標（品種別の習熟度を表す指標）を算出するようにすることができる。この場合、良品率は不良品率から算出するようにすることができる。    
また、「網掛け部分」は所定の基準に満たない（例えば、良品製造に関与した時間が１０Ｈ（時間）未満）ことを示しており、この判定は習熟度指標作成部１２により行うようにすることができる。
【００６１】
これらの情報によれば、作業一般に対する作業者別の習熟度や、所定の品種に対する作業者別の習熟度を容易に知ることができる。例えば、表６からは、作業一般に対する習熟度に関しては作業者Ａが最も高いことを容易に知ることができる。また、作業一般に対する習熟度が高い作業者は製造経験のない品種に対しても高い適用能力を有すると評価することができるので、例えば、新製品の製造の際にはこの様な作業者を選定することが適切であることも容易に知ることができる。  
また、例えば、表７からは、品種Ｍ１を製造する際には、作業者Ａ〜Ｅを選定することが好ましく、作業者Ｆ〜Ｉは選定すべきでないことも容易に知ることができる。
【００６２】
次に、既に製造経験のある品種を製造する場合には、第２の適格性情報作成部１８により所定の品種に対する適格性に関する情報が作成される。    
この様にして作成された情報は、作業者情報格納部２０に送られ格納される。
【００６３】
表８は、所定の品種に対する適格性に関する情報の一例を例示するためのものである。
【表８】
2010205027.tif 000010
なお、表８においては、品種Ｍ１が最も作業難易度が高く、品種Ｍ３が最も作業難易度が低いものとしている。この場合、作業難易度を不良品率により評価することができる。例えば、不良品率が高くなるほど作業の難易度が高いと評価するようにすることができる。  そして、各品種（Ｍ１〜Ｍ３）について、品種別の習熟度が高い作業者から順に並べるようにしている。なお、表８に示すものは、表７に例示をしたものを習熟度が高い作業者から順に並べるようにしたものである。なお、括弧付きの作業者は、表７に示した所定の基準に満たない作業者を表している。
【００６４】
この様にすれば、作業難易度が高い品種に対して優先的に作業者を選定、配置することが容易となる。そして、作業難易度が高い品種に対して優先的に作業者を選定、配置することができれば不良品率の低減を図ることができる。
【００６５】
表９は、作業難易度が高い品種に対して優先的に作業者を選定、配置した場合の効果を例示するためのものである。なお、表９（ａ）は作業者を任意に選定、配置した場合、表９（ｂ）は作業難易度が高い品種に対して優先的に作業者を選定、配置した場合である。この場合、品種Ｍ１が最も作業難易度が高く、品種Ｍ３が最も作業難易度が低いものとしている。また、各品種間（各作業間）において作業者の情報に重複がある場合には、作業難易度がより高い作業に対する作業者の情報を優先させることで重複の回避が行われる。  また、作業難易度が高い品種に対して優先的に作業者を選定、配置する場合には、表８に例示をした指標を用いるものとしている。例えば、まず、最も作業難易度が高い品種Ｍ１に対して優先的に作業者が選定、配置される。すなわち、品種Ｍ１に対して習熟度が高い作業者Ａ、Ｃ、Ｄがまず選定、配置される。次に、品種Ｍ２に対して優先的に作業者が選定、配置される。この際、作業者Ａ、Ｃ、Ｄは既に品種Ｍ１に対して選定、配置されているので、次に習熟度が高い作業者が選定、配置される。すなわち、作業者Ｂ、Ｅ、Ｇが選定、配置される。最後に、品種Ｍ３に対して作業者が選定、配置される。この際、作業者Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｂ、Ｅ、Ｇは既に品種Ｍ１、Ｍ２に対して選定、配置されているので、次に習熟度が高い作業者が選定、配置される。すなわち、作業者Ｆ、Ｈ、Ｉが選定、配置される。  
なお、各表の最右列に示した数値は平均不良品率（表５に例示をした各作業者の不良品率を平均したもの）である。  
【表９】
2010205027.tif 000011
表９（ａ）に示すように、作業者を任意に選定、配置した場合には作業難易度が高い品種ほど平均不良品率が高くなり、また、各品種間の平均不良品率のバラツキも大きくなる傾向がある。  
また、表９（ｂ）に示すように、作業難易度が高い品種に対して優先的に作業者を選定、配置した場合には作業難易度の高い品種の平均不良品率を低下させることができる。また、各品種間の平均不良品率のバラツキも小さくすることができる。
【００６６】
一方、製造経験のない品種（例えば、新製品など）を製造する場合には、第１の適格性情報作成部１７により作業一般に対する適格性に関する情報が作成される。
【００６７】
製造経験のない品種を製造する場合には、不良品率などに関する実績情報がないので作業の難易度を知ることができない。この場合、作業難易度が未知のため任意に作業者を配置することもできるが、その作業の難易度が高い場合には大量の不良品が発生するおそれがある。そのため、第１の適格性情報作成部１７においては、作業者別習熟度情報格納部１４に格納されている作業者別の習熟度を表す指標が考慮される。そして、前述したように作業一般に対する習熟度が高い作業者が優先的に選定され配置される。  
この場合、製造経験のない品種と製造経験の有る品種とが混在している場合、すなわち、製造経験のない品種が含まれている場合には、製造経験のない品種を製造する作業を最も作業難易度が高い作業として取り扱うようにしている。そのようにすれば、不良品率増加のリスクを軽減することができる。    
この様にして作成された情報は、作業者情報格納部１９に送られ格納される。
【００６８】
表１０は、作業一般に対する適格性に関する情報の一例を例示するためのものである。
【表１０】
2010205027.tif 000012
表１０においては、左側の作業者ほど作業一般に対する適格性が高い（作業者別の習熟度が高い）ものとしている。製造経験のない品種（例えば、新製品など）を製造する場合には、前述した作業者別の習熟度が考慮される。すなわち、各作業者がそれまでに経験したすべての品種の製造に対する不良品率が考慮される。そして、前述したように、作業者別の習熟度が高い作業者は作業一般に対する習熟度が高い作業者と評価することができるので、製造経験のない品種に対しても高い適用能力を有すると評価することができる。  
そのため、表１０においては、作業一般に対する適格性が高い（作業者別の習熟度が高い）作業者から順に並べるようにしている。なお、表１０に示すものは、表６に例示をしたものを作業者別の習熟度が高い作業者から順に並べるようにしたものである。
【００６９】
この様にすれば、製造経験のない品種に対しても高い適用能力を有すると評価することができる作業者を優先的に選定、配置することが容易となる。そのため、製造経験のない品種を製造する際のリスク（不良品率増加のリスク）を軽減することができる。
【００７０】
表１１は、製造経験のない品種に対して優先的に作業者を選定、配置した場合の効果を例示するためのものである。なお、表１１（ａ）は作業者を任意に選定、配置した場合、表１１（ｂ）は製造経験のない品種に対して優先的に作業者を選定、配置した場合である。この場合、製造経験のない品種Ｍ０が最も作業難易度が高く、品種Ｍ３が最も作業難易度が低いものとしている。また、各品種間（各作業間）において作業者の情報に重複がある場合には、作業難易度がより高い作業に対する作業者の情報を優先させることで重複の回避が行われる。  
また、製造経験のない品種Ｍ０に対して優先的に作業者を選定、配置する場合には、表１０に例示をした指標を用いるものとしている。また、品種Ｍ２、Ｍ３に対して作業者を選定、配置する場合には、表８に例示をした指標を用いるものとしている。  
例えば、まず、最も作業難易度が高いと取り扱われる品種Ｍ０に対して優先的に作業者が選定、配置される。すなわち、表１０より作業一般に対する適格性が高い（作業者別の習熟度が高い）作業者Ａ、Ｃ、Ｂがまず選定、配置される。次に、品種Ｍ２に対して優先的に作業者が選定、配置される。この際、作業者Ａ、Ｃ、Ｂは既に品種Ｍ０に対して選定、配置されているので、次に習熟度が高い作業者が表８より選定、配置される。すなわち、作業者Ｄ、Ｅ、Ｇが選定、配置される。最後に、品種Ｍ３に対して作業者が選定、配置される。この際、作業者Ａ、Ｃ、Ｂ、Ｄ、Ｅ、Ｇは既に品種Ｍ０、Ｍ２に対して選定、配置されているので、次に習熟度が高い作業者が選定、配置される。すなわち、作業者Ｆ、Ｈ、Ｉが選定、配置される。  
なお、各表の最右列に示した数値は平均不良品率（表５に例示をした各作業者の不良品率を平均したもの）である。  
【表１１】
2010205027.tif 000013
表１１（ａ）に示すように、作業者を任意に選定、配置した場合には、製造経験のない品種を製造する際のリスク（不良品率増加のリスク）が高くなるおそれがある。また、品種Ｍ２、Ｍ３に対しては、前述したものと同様に平均不良品率が高くなり、また、各品種間の平均不良品率のバラツキも大きくなると考えられる。
【００７１】
一方、表１１（ｂ）に示すように、製造経験のない品種Ｍ０に対して優先的に作業者を選定、配置した場合には、不良品率増加のリスクを軽減することができる。また、品種Ｍ２、Ｍ３に対しては、前述したものと同様に平均不良品率を低下させることができると考えられる。また、各品種間の平均不良品率のバラツキも小さくすることができると考えられる。
【００７２】
次に、第２の適任者判定部２１により現状の各製造ラインの編成の中に前述した所定の要件を満足していない作業者がいないかが判定される。そして、所定の要件を満足していない作業者がいれば、所定の要件を満足している作業者を検索して作業者交代に関する情報を作成する。また、作成された作業者交代に関する情報は第２の作業者交代情報格納部２２に送られ格納される。また、所定の要件を満足していない作業者がいなければ、「交代の必要なし」を内容とする作業者交代に関する情報が作成され、第２の作業者交代情報格納部２２に送られて格納される。なお、作業者交代に関する情報は、前述したものと同様にして作成することができるので、その説明は省略する。
【００７３】
そして、作業者交代に関する情報は、第２の伝達部２３により出力部２５に送られ、例えば、図示しない外部の表示装置など（例えば、液晶表示装置など）に出力される。なお、対比を容易にするために、作業者の交代前の情報をも出力するようにすることもできる。その様にすれば、作業者の補充や交代が容易に行えるようになる。  
本実施の形態によれば、習熟度が不充分なために発生する不良を抑制することができるので、不良品率の低減を図ることができる。また、流れ作業の円滑化をも図ることができる。
【００７４】
次に、製品の製造支援プログラムについて例示をする。  
本実施の形態に係る製品の製造支援プログラムは、コンピュータに、前述した製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定させたり、作業者交代に関する情報を作成させたりすることなどを実行させるためのものである。
【００７５】
一連の処理を実行させるために、そのソフトウェアを構成するプログラムが、例えば、図示しない演算処理手段の格納部に格納される。プログラムは、例えば、図示しない記録媒体に格納された状態で演算処理手段に供給され、読み出されることで演算処理手段の格納部に格納される。なお、通信手段などを介して、演算処理手段の格納部に格納されるようにすることもできる。
【００７６】
そして、このプログラムを実行することで、前述した製造ラインに関する作業者の配置情報の適否が判定されたり、作業者交代に関する情報を作成させたりすることなどが実行される。    
そして、判定結果や作業者交代に関する情報などが、例えば、図示しない外部の表示装置など（例えば、液晶表示装置など）に表示される。
【００７７】
なお、本実施の形態に係る製品の製造支援プログラムに基づいて実行されるステップは、記載された順序に従って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含む。  
また、本実施の形態に係る製品の製造支援プログラムは、単一の演算手段により処理されるものであってもよいし、複数の演算手段によって分散処理されるものであってもよい。
【００７８】
ここで、一例として、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を判定したり、必要な場合には作業者の交代を行ったりするものの場合を例示する。    
例えば、コンピュータに、作業者別の教育量に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、作業者別の教育量に基づいて、所定の教育量を基準として作業に対する適格性を作業者別に演算させ、演算された作業者別の作業に対する適格性に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させ、作業者の配置情報の中に教育量に基づいて不適格とされた作業者の情報を検知した場合には、検知した作業者の情報を教育量に基づいて適格とされた作業者の情報に差し替えた配置情報を演算させる製品の製造支援プログラムを例示することができる。
【００７９】
また、例えば、コンピュータに、作業者別の作業時間に関する情報と、作業者別の不良品率または良品率に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、作業者別の作業時間と、作業者別の良品率と、の積を演算させることで作業者別の作業一般に対する習熟度を表す指標を求めさせ、習熟度を表す指標が高いほど作業一般に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を演算させ、適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させ、作業一般に対する適格性に関する情報に基づいて、作業者の配置情報の中に適格性のより低い作業者の情報を検知した場合には、検知した作業者の情報を適格性のより高い作業者の情報に差し替えた配置情報を演算させる製品の製造支援プログラムを例示することができる。
【００８０】
また、例えば、コンピュータに、作業者別の作業時間に関する情報と、作業者別の所定の品種に関する不良品率または良品率の情報と、製品の品種別の不良品率または良品率に関する情報と、製造ラインに関する作業者の配置情報と、を入力し、作業者別の所定の品種に対する作業時間と、作業者別の所定の品種に対する良品率と、の積を演算させることで作業者別の所定の品種に対する習熟度を表す指標を求めさせ、製品の品種別の不良品率が高いほど、または、製品の品種別の良品率が低いほど作業難易度が高いとする品種別の作業難易度を表す指標を演算させ、習熟度を表す指標が高いほど所定の品種に対する適格性が高いとする適格性に関する情報を、作業難易度が高い品種から順に演算させ、適格性に関する情報に基づいて、製造ラインに関する作業者の配置情報の適否を演算させる製品の製造支援プログラムを例示することができる。
【００８１】
以上、本実施の形態について例示をした。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。    
前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。  
例えば、製造支援装置１が備える各要素の数や配置などは、例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００８２】
１  製品の製造支援装置、２  基本情報格納部、５  第１の作業者選定部、６  教育量判定部、７  作業者情報格納部、８  第１の適任者判定部、９  第１の作業者交代情報格納部、１０  第１の伝達部、１１  第２の作業者選定部、１２  習熟度指標作成部、１３  難易度指標作成部、１４  作業者別習熟度情報格納部、１５  品種別習熟度情報格納部、１６  作業難易度情報格納部、１７  第１の適格性情報作成部、１８  第２の適格性情報作成部、１９  作業者情報格納部、２０  作業者情報格納部、２１  第２の適任者判定部、２２  第２の作業者交代情報格納部、２３  第２の伝達部、２４  入力部、２５  出力部、２６  教育情報格納部、２７  製造ライン編成情報格納部、２８  作業時間情報格納部、２９  作業者別製造率格納部、３０  品種別製造率格納部、Ｍ１  品種、Ｍ２  品種、Ｍ３  品種
【図１】
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