(57)【要約】【課題】電子写真印刷装置及び電子写真印刷方法において、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷可能とすると共に装置の簡素化を可能とする。【解決手段】ＯＰＣ感光体２１の表面に形成される静電潜像の画線部に現像装置２６によって帯電されたトナーが付着されてトナー画像を形成する感光体ユニット１１と、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３３により転写されると共にこのトナー画像をガラス板Ｇに転写する中間転写体１２と、ＯＰＣ感光体２１から転写ベルト３３を介してガラス板Ｇに転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるパタンドロール５１を有するトナー除去ユニット１５とを設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動自在であると共に表面に形成される静電潜像または磁気潜像の画線部に現像装置によって処理されたトナーが付着される担持体と、
該担持体から被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるトナー除去体と、
を備えることを特徴とする電子写真印刷装置。
【請求項２】
前記担持体と前記被転写体との間に、前記担持体に形成されたトナー画像が転写されると共にこのトナー画像を被転写体に転写する中間転写体を設けることを特徴とする請求項１に記載の電子写真印刷装置。
【請求項３】
前記トナー除去体は、前記担持体または前記中間転写体からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の電子写真印刷装置。
【請求項４】
前記トナー除去体は、非粘着部を有し、該非粘着部は、画線部に相当する位置の粘着部にトナーが付着して構成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の電子写真印刷装置。
【請求項５】
前記トナー除去体は、非粘着部を有し、該非粘着部は、前記担持体または前記中間転写体からトナー画像が転写されることで形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の電子写真印刷装置。
【請求項６】
前記担持体に形成されるトナー画像と同様のトナー画像が形成される第２担持体を設け、前記トナー除去体は、前記第２担持体からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の電子写真印刷装置。
【請求項７】
前記トナー除去体は、前記担持体または前記中間転写体または前記被転写体のトナーに接触して回転可能なトナー除去ロールであることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の電子写真印刷装置。
【請求項８】
前記トナー除去体は、前記担持体または前記中間転写体または前記被転写体のトナーに接触して循環可能なトナー除去ベルトであることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の電子写真印刷装置。
【請求項９】
前記トナー除去体は、表面に平滑な弾性層が設けられることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の電子写真印刷装置。
【請求項１０】
前記トナー除去体に付着したトナーを除去するトナー除去体洗浄装置が設けられることを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の電子写真印刷装置。
【請求項１１】
担持体が移動するときにその表面に静電潜像または磁気潜像を形成し、現像装置によってこの静電潜像または磁気潜像の画線部にあるトナーを付着してトナー画像を形成し、該担持体に形成されたトナー画像を被転写体に転写する電子写真印刷方法において、
前記担持体から前記被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動しながら接触することで、非画線部に付着したトナーを粘着除去する、
ことを特徴とする電子写真印刷方法。
【請求項１２】
前記担持体から転写されるトナー画像を転写することで、非画線部に対応した粘着部を有するトナー除去体を形成し、該トナー除去体を前記担持体から前記被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動しながら接触することで、非画線部に付着したトナーを粘着除去することを特徴とする請求項１１に記載の電子写真印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス、プリント基板、セラミック、厚紙、フィルムなどの任意の厚さを有する板状部材へ印刷を行う板状部材の印刷装置であって、特に、電子写真方式を利用する電子写真印刷装置及び電子写真印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真印刷装置においては、一様に帯電された感光体にレーザやＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の光源から光を当て、光が当たる画線部を除電させて感光体に静電潜像を形成し、この画線部に感光体の帯電極性と同極性に帯電したトナーを付着させて画像を形成している。
【０００３】
トナーを感光体に付着させる方法として、下記特許文献１、２に開示されている２成分現像方式が知られている。この２成分現像方式は，多極磁石で構成される現像ロール上で磁力により磁性粒子であるキャリヤ（粒径４０〜１２０μｍ）の磁気ブラシを形成し、このブラシで感光体表面を擦ることでキャリヤ表面に付着しているトナー（粒径６〜２０μｍ）を感光体上に現像する方法である。これらは、キャリヤとトナーを一定の比率で混合した現像剤をマグネットローラ全面に付着させ、規制ブレードの隙間によって付着量を一定とし、感光体と現像ローラ間に形成された隙間に供給し感光体に擦りつける。
【０００４】
このとき、感光体には、画像データに応じた静電潜像が形成されており、帯電されたトナーとの電位差により生じる静電気力を利用して、画線部ではキャリヤからトナーが引き剥がされ感光体側に付着させられ、非画線部では反発力で感光体にトナーが付着しないようにされる。このようにして、感光体上には静電潜像に応じたトナー像（画像）が形成される。
【０００５】
また、下記特許文献３には、電子写真方式でトナー画像を形成する感光体と、この感光体上に形成されたトナー画像を１次転写して板状の被転写体へ２次転写する中間転写体と、この中間転写体上に１次転写したトナー画像が２次転写位置へ至るタイミングに合わせて被転写体を搬送する手段とを設けたものが開示されている。
【０００６】
ところで、上述した従来の電子写真印刷装置にて、現像領域では、キャリヤが感光体にこすり付けられ、または、キャリヤ同士が擦れあうため、キャリヤ表面に静電気力で付着したトナーがこのキャリヤから脱落し、または、静電気力が十分でないトナーがキャリヤから脱落し、感光体の非画線部にもトナーが付着する、所謂、「地かぶり」が発生する。通常の印刷物の場合、この「地かぶり」があっても、視認されない程度であれば許容されるものの、工業製品で導電性のパターンなどを印刷する場合には、電気的なノイズや耐圧などの機能劣化の原因となる可能性が高いため、目に見えない場合でも地かぶりを無くす必要がある。
【０００７】
上述した地かぶりの発生を防止する技術として、例えば、下記特許文献４、５に記載されたものがある。特許文献４に記載された電子写真印刷装置では、ＯＰＣ感光体の非画線部に対応した静電潜像が形成される除去感光体を、ＯＰＣ感光体の移動方向における現像装置よりも下流側位置に対向して所定間隔を空けて配置している。また、特許文献５に記載された電子写真印刷装置では、非画線部トナー除去装置として、磁力でキャリヤを吸着搬送する除去ローラを設け、静電潜像の非画線部から除去ローラへ向けた電界が形成されるように所定の電位が付与している。
【０００８】
【特許文献１】特許第２５１７１８８号公報
【特許文献２】特公平０３−０３０１３６号公報
【特許文献３】特開２００６−０９１７３３号公報
【特許文献４】特開２００７−２１９１２３号公報
【特許文献５】特開２００７−２１９５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、特許文献４に記載された電子写真印刷装置にあっては、ＯＰＣ感光体とは別に除去感光体が必要となり、装置が大型化してしまう。また、特許文献５に記載された電子写真印刷装置にあっては、非画線部トナー除去装置として、除去装置本体に加えてトナー分離装置が必要となり、また、キャリヤ捕集装置が必要となり、構造が複雑化してしまう。
【００１０】
本発明は上述した課題を解決するものであり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷可能とすると共に装置の簡素化を可能とする電子写真印刷装置及び電子写真印刷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため請求項１の発明の電子写真印刷装置は、移動自在であると共に表面に形成される静電潜像または磁気潜像の画線部に現像装置によって処理されたトナーが付着される担持体と、該担持体から被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるトナー除去体と、を備えることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２の発明の電子写真印刷装置では、前記担持体と前記被転写体との間に、前記担持体に形成されたトナー画像が転写されると共にこのトナー画像を被転写体に転写する中間転写体を設けることを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明の電子写真印刷装置では、前記トナー除去体は、前記担持体または前記中間転写体からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成されることを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明の電子写真印刷装置では、前記トナー除去体は、非粘着部を有し、該非粘着部は、画線部に相当する位置の粘着部にトナーが付着して構成されることを特徴としている。
【００１５】
請求項５の発明の電子写真印刷装置では、前記トナー除去体は、非粘着部を有し、該非粘着部は、前記担持体または前記中間転写体からトナー画像が転写されることで形成されることを特徴としている。
【００１６】
請求項６の発明の電子写真印刷装置では、前記担持体に形成されるトナー画像と同様のトナー画像が形成される第２担持体を設け、前記トナー除去体は、前記第２担持体からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成されることを特徴としている。
【００１７】
請求項７の発明の電子写真印刷装置では、前記トナー除去体は、前記担持体または前記中間転写体または前記被転写体のトナーに接触して回転可能なトナー除去ロールであることを特徴としている。
【００１８】
請求項８の発明の電子写真印刷装置では、前記トナー除去体は、前記担持体または前記中間転写体または前記被転写体のトナーに接触して循環可能なトナー除去ベルトであることを特徴としている。
【００１９】
請求項９の発明の電子写真印刷装置では、前記トナー除去体は、表面に平滑な弾性層が設けられることを特徴としている。
【００２０】
請求項１０の発明の電子写真印刷装置では、前記トナー除去体に付着したトナーを除去するトナー除去体洗浄装置が設けられることを特徴としている。
【００２１】
また、請求項１１の発明の電子写真印刷方法は、担持体が移動するときにその表面に静電潜像または磁気潜像を形成し、現像装置によってこの静電潜像または磁気潜像の画線部にあるトナーを付着してトナー画像を形成し、該担持体に形成されたトナー画像を被転写体に転写する電子写真印刷方法において、前記担持体から前記被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動しながら接触することで、非画線部に付着したトナーを粘着除去する、ことを特徴とするものである。
【００２２】
請求項１２の発明の電子写真印刷方法では、前記担持体から転写されるトナー画像を転写することで、非画線部に対応した粘着部を有するトナー除去体を形成し、該トナー除去体を前記担持体から前記被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動しながら接触することで、非画線部に付着したトナーを粘着除去することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の発明の電子写真印刷装置によれば、表面に形成される静電潜像または磁気潜像の画線部に現像装置によって処理されたトナーが付着される担持体と、担持体から被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるトナー除去体とを設けている。従って、担持体の表面には静電潜像または磁気潜像の画線部に対応して現像装置によって処理されたトナーが付着し、担持体に形成されたトナー画像が被転写体に転写されるとき、非画線部にあるトナーがトナー除去体の粘着部により粘着除去されることとなり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷することができると共に、簡単な構成で地かぶりを抑制することが可能となり、装置の簡素化を可能とすることができる。
【００２４】
請求項２の発明の電子写真印刷装置によれば、担持体と被転写体との間に、担持体に形成されたトナー画像が転写されると共にこのトナー画像を被転写体に転写する中間転写体を設けるので、担持体のトナー画像が中間転写体を介して被転写体に転写されることとなり、トナー除去体を効率良く配置することができる。
【００２５】
請求項３の発明の電子写真印刷装置によれば、トナー除去体に、担持体または中間転写体からトナー画像を転写することで非画線部に対応した粘着部を形成するので、非画線部に対応した粘着部を高精度に形成することができ、非画線部に付着したトナーのみを高精度に除去することができると共に、別途、装置を設けることなく、既存の装置でトナー除去体に粘着部を形成することができ、装置の大型化や高コスト化を抑制することができる。
【００２６】
請求項４の発明の電子写真印刷装置によれば、トナー除去体に非粘着部を設け、非粘着部を、画線部に相当する位置の粘着部にトナーが付着して構成するので、画線部に対応した非粘着部を高精度に形成することができ、画線部に付着したトナーに適正に維持することができる。
【００２７】
請求項５の発明の電子写真印刷装置によれば、トナー除去体に非粘着部を設け、非粘着部を、担持体または中間転写体からトナー画像を転写して形成するので、画線部に対応した非粘着部を高精度に形成することができ、画線部に付着したトナーに適正に維持することができる。
【００２８】
請求項６の発明の電子写真印刷装置によれば、担持体に形成されるトナー画像と同様のトナー画像が形成される第２担持体を設け、トナー除去体に第２担持体からトナー画像を転写することで非画線部に対応した粘着部を形成するので、トナー除去体に粘着部を形成するための専用の第２担持体を設けることで、準備期間を短縮できるため、生産効率を向上することができる。
【００２９】
請求項７の発明の電子写真印刷装置によれば、トナー除去体を担持体または中間転写体または被転写体のトナーに接触して回転可能なトナー除去ロールとするので、適正箇所に容易に配置することができ、装置の小型化に寄与することができる。
【００３０】
請求項８の発明の電子写真印刷装置によれば、トナー除去体を担持体または中間転写体または被転写体のトナーに接触して循環可能なトナー除去ベルトとするので、トナー画像が搬送方向に沿って長いものであっても、トナー除去ベルトを用いることで適正に地かぶりを抑制することができる。
【００３１】
請求項９の発明の電子写真印刷装置によれば、トナー除去体の表面に平滑な弾性層を設けるので、平滑な弾性層により非画線部にある不要なトナーを確実に除去することができる。
【００３２】
請求項１０の発明の電子写真印刷装置によれば、トナー除去体に付着したトナーを除去するトナー除去体洗浄装置を設けるので、トナー除去体洗浄装置により定期的にトナー除去体に付着したトナーを除去することができ、長期間にわたって地かぶりを防止することができる。
【００３３】
また、請求項１１の発明の電子写真印刷方法によれば、担持体が移動するときにその表面に静電潜像または磁気潜像を形成し、現像装置によってこの静電潜像または磁気潜像の画線部にあるトナーを付着してトナー画像を形成し、担持体に形成されたトナー画像を被転写体に転写するとき、担持体から被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動しながら接触することで、非画線部に付着したトナーを粘着除去している。従って、非画線部にあるトナーが適性に除去されることとなり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷することができると共に、簡単な構成で地かぶりを抑制することが可能となり、装置の簡素化を可能とすることができる。
【００３４】
請求項１２の発明の電子写真印刷方法では、担持体から転写されるトナー画像を転写することで、非画線部に対応した粘着部を有するトナー除去体を形成し、トナー除去体を担持体から被転写体に転写されるトナー画像に同期して移動しながら接触することで、非画線部に付着したトナーを粘着除去するので、別途、装置を設けることなく、既存の装置でトナー除去体に粘着部を形成することができ、装置の大型化や高コスト化を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る電子写真印刷装置及び電子写真印刷方法の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００３６】
図１は、本発明の実施例１に係る電子写真印刷装置の概略構成図、図２は、実施例１の電子写真印刷装置による印刷処理を表すフローチャートである。
【００３７】
実施例１では、電子写真印刷装置により被転写体としてのガラス板上に所定形状の金属配線を形成するものに適用して説明する。この実施例で用いられるトナーは、銀の粉とガラスの粉を樹脂に練り込み、細かく粉砕し、赤外線吸収材を混ぜたものである。樹脂としては、スチレンやスチレンアクリルなどを例示でき、粉砕後の大きさとしては直径が１０μｍから２０μｍ程度のものを例示できる。また、トナーには静電付与剤が混ぜられていることが望ましい。ガラスの粉は、トナーをガラス板に固定する接着剤の働きを示すものである。キャリヤは、フェライトや鉄などの強磁性体をコア材とし、表面を樹脂でコーティングした磁性材料を用いる。コーティング剤としては、例えば、アクリル系コーティング剤が用いられる。本実施形態で用いる２成分現像剤にはトナーがキャリヤに対して約６ｗｔ％混合され、トナーとキャリヤとは静電気力により結合している。なお、電子写真印刷装置では、上述したトナーに限定されるものではない。
【００３８】
実施例１の電子写真印刷装置は、図１に示すように、感光体ユニット（担持体ユニット）１１と、中間転写体１２と、ガラス搬送装置１３、定着装置１４と、トナー除去ユニット１５とから構成されている。そして、感光体ユニット１１は、トナーを選択的に吸着して像を形成するＯＰＣ（Organic Photoconductor）感光体（担持体）２１を有している。このＯＰＣ感光体２１は、略円柱状をなすドラム型に形成され、図示しない駆動装置により、その中心軸線回りに回転駆動されるように配置されている。そして、ＯＰＣ感光体２１の周囲には、中間転写体１２に対する対向領域から回転方向に向かって、クリーニング装置２２と、除電装置２３と、帯電装置２４と、露光装置２５と、現像装置２６とが配置されている。
【００３９】
帯電装置２４は、スコロトロン（scorotron）などのコロナ放電器から構成されており、この帯電装置２４は、ＯＰＣ感光体２１における円周面の全面に負の静電気を帯電させ、ＯＰＣ感光体２１が所定の負の電位、例えば、約−８００Ｖを帯びるように構成されている。
【００４０】
露光装置２５は、ＯＰＣ感光体２１の中心軸線方向に配列されたＬＥＤ（Light Emitting Diode）から構成され、このＬＥＤから出射された光がＯＰＣ感光体２１の円周面に照射されるように配置されている。ＬＥＤは、画像信号に基づいて光の出射が制御され、所定の像を描くように構成されており、ＯＰＣ感光体２１における光が照射された領域では、負の帯電が抜けることで、電位の違いによる像が形成される。
【００４１】
現像装置２６は、筐体内に、多極磁石で構成される現像ローラ（マグネットローラ）と、スクリュー羽根等を有した撹拌・搬送ローラが収用されて構成され、トナーとキャリヤを一定比率で混合した現像剤を内包している。従って、トナーは、現像剤の撹拌搬送によりキャリヤとの摩擦帯電で負極性に帯電しキャリヤ表面に静電気力で付着し、現像ローラは、トナーが付着したキャリヤを磁力で付着保持し、その回転によってＯＰＣ感光体２１の円周面と対向した現像領域にトナーを搬送供給する。
【００４２】
クリーニング装置２２は、ＯＰＣ感光体２１の円周面上に付着した転写残りトナーを除去するものであり、ファーブラシと掻き取りブレードとから構成されている。ファーブラシは、毛ブラシであり、毛により転写残りトナーを掻き落とすように構成されている。ブレードは、板状に形成されたゴムなどの弾性体からなり、転写残りトナーを擦り落とすように配置されている。
【００４３】
除電装置２３は、ＯＰＣ感光体２１の中心軸線方向に配列されたＬＥＤから構成され、ＬＥＤから出射された光がＯＰＣ感光体２１における円周面の全面に照射されるように配置されている。この円周面の全面に光が照射されることにより、トナーの転写後もＯＰＣ感光体２１に残る電位の違いによる像を消去することができる。
【００４４】
中間転写体１２は、感光体ユニット１１の下方に水平をなして配置され、ＯＰＣ感光体２１に接近するように設けられている。この中間転写体１２は、前後一対の駆動ロール３１，３２と、この駆動ロール３１，３２に掛け回される無端の転写ベルト３３と、ＯＰＣ感光体２１に対向して設けられた静電転写ロール３４とから構成されている。この場合、転写ベルト３３は、ＯＰＣ感光体２１の円周面上に形成されたトナー画像を後述するガラス板Ｇに転写できる長さを有するように設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１と同期して移動されるように配置されている。この静電転写ロール３４は、転写ベルト３３に負の静電気を帯電させ、ＯＰＣ感光体２１のトナー画像を転写ベルト３３に転写させる。なお、転写ベルト３３の表面には、剥離性の高いコーティング材（例えば、シリコンなど）がコーティングされている。
【００４５】
ガラス搬送装置１３は、前後一対の搬送ロール４１，４２と、この搬送ロール４１，４２に掛け回される無端の搬送ベルト４３とから構成されている。そして、この搬送ベルト４３上に、ガラス板（非転写体）Ｇを搭載するガラス定盤４４を支持した状態で、水平方向に沿って搬送する。この場合、ガラス板Ｇは、印刷を行う表面が中間転写体１２の転写ベルト３３（駆動ロール３１）に接近するように搬送される。
【００４６】
定着装置１４は、中間転写体１２とガラス板Ｇとの間にあるトナー画像に対して、熱エネルギを付与することで、このトナー画像をガラス板Ｇの表面（図１にて、上面）に定着させるものである。この定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３１として設けられた熱転写ロールを有している。この熱転写ロール（駆動ロール）３１は、加熱媒体を内蔵しており、中間転写体１２の転写ベルト３３を通して熱エネルギを付与する。この場合、ガラス板Ｇ上のトナーの温度が上昇することから、このトナーが溶融し、溶融したトナー、つまり、転写ベルト３３上のトナー画像がガラス板Ｇの表面に転写されて定着する。なお、定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３２として設けられた冷却ロールを有している。この冷却ロール（駆動ロール）３２は、熱転写ロール３１により加熱された転写ベルト３３を冷却するものである。
【００４７】
トナー除去ユニット１５は、トナーを選択的に粘着することで、非画線部に対応した粘着部を形成するトナー除去体としてのパタンドロール（トナー除去ロール）５１を有している。このパタンドロール５１は、略円柱状をなすドラム型に形成され、上述したＯＰＣ感光体２１と同様な外径、周長に設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１と同期してその中心軸線回りに回転駆動されるように配置されている。また、パタンドロール５１は、中間転写体１２の転写ベルト３３に接近してトナー接触するように設けられている。
【００４８】
このパタンドロール５１は、表面に平滑な弾性層が設けられるように、ゴムローラにより構成されている。本実施例では、例えば、シリコン、ウレタン、ブチルなどを材料として型抜きにより製造することで、外周面を平滑に形成し、粘着性が確保されている。この場合、パタンドロール５１は、ゴム硬度が２５〜３５であることが望ましい。
【００４９】
また、パタンドロール５１は、外周面に中間転写体１２の転写ベルト３３からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成される。この場合、パタンドロール５１は、当初、外周面全体が粘着部であり、この粘着部にトナー画像が粘着することで、この部分が非粘着部となり、残った部分が粘着部となる。即ち、印刷開始前に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１に形成された画線部に対応したトナー画像が中間転写体１２の転写ベルト３３に転写され、この転写ベルト３３に転写されたトナー画像がトナー除去ユニット１５のパタンドロール５１に転写される。このとき、パタンドロール５１は、外周面の全面が粘着部であるが、転写ベルト３３から画線部に対応したトナー画像が転写されることから、非画線部に対応した部分のみが粘着部となる。
【００５０】
パタンドロール５１の周囲に隣接して、パタンドロール５１に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置（トナー除去体洗浄装置）６１が設けられている。このトナー洗浄装置６１は、洗浄液（エタノール等）を貯留する貯留部６２と、この貯留部６２に浸漬して表面が布製である洗浄ロール６３と、リンク６４によりパタンドロール５１と洗浄ロール６３との間で往復胴自在な粘着ロール６５とから構成されている。この場合、粘着ロール６５は、パタンドロール５１より高い粘着性を有している。
【００５１】
ここで、上述のように構成された実施例１の電子写真印刷装置における電子写真印刷方法について、図１及び図２を用いて詳細に説明する。なお、図１にて、ＯＰＣ感光体２１と転写ベルト３３の各表面に四角状に記載されたものが画線部に対応して形成されたトナー画像であり、点状に記載されたものが非画線部に付着したトナーである。また、パタンドロール５１の表面に四角状に形成されたものが画線部に対応して形成された非粘着部であり、この四角状に形成されたもののない領域が非画線部に対応して形成された粘着部である。
【００５２】
実施例１の電子写真印刷装置において、図１及び図２に示すように、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面は、帯電装置２４により約−１０００Ｖの電位が印加される。その後、約−１０００Ｖとされたこの外周面に対して、露光装置２５から出射された光が照射される。光が照射された外周面の領域においては、電位の一部が抜けてこの領域の電位が約−１５０Ｖに低下する。露光装置２５は、図示しない制御装置から送られる画像信号に基づいて光の出射が制御され、所定の像をＯＰＣ感光体２１上に描いている。そのため、ＯＰＣ感光体２１の外周面に電位差による静電潜像が形成される。
【００５３】
この静電潜像には、電位差により現像装置２６の現像ローラからトナーが付着する。つまり、ＯＰＣ感光体２１の外周面における電位は約−１０００Ｖであり、静電潜像における電位は約−１５０Ｖであり、現像ローラの電位は約−８００Ｖであるため、負に帯電したトナーは、静電潜像の上にのみ付着する。しかしながら、特に、帯電が弱いトナーがＯＰＣ感光体２１の画線部から離れ、非画線部に対して僅かながら付着する。本実施形態においては、この非画線部のトナーをトナー除去ユニット１５のパタンドロール５１により除去する。
【００５４】
まず、ステップＳ１１にて、トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１に非画線部に応じた粘着部を形成する。即ち、上述したように、ＯＰＣ感光体２１の潜像上に付着したトナーは、中間転写体１２の転写ベルト３３と対向する領域にて、ＯＰＣ感光体２１の回転により搬送される。この領域において、帯電装置２４によりＯＰＣ感光体２１に形成された負に帯電したトナー画像が転写ベルト３３の上に転写される。このとき、トナーが転写された後のＯＰＣ感光体２１では、クリーニング装置２２により転写せずに残ったトナーが除去される。その後、除電装置２３によりＯＰＣ感光体２１上に残る潜像が消される。
【００５５】
一方、中間転写体１２の転写ベルト３３に転写されたトナー画像は、トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１と対向する領域にて、転写ベルト３３の移動により搬送される。この領域において、転写ベルト３３に形成されたトナー画像がパタンドロール５１の粘着力により外周面に転写される。ここで、パタンドロール５１は、外周面にて、画線部に対応した部分にトナーが付着することから、トナーが付着していない部分のみが粘着部となり、このパタンドロール５１の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成される。
【００５６】
ステップＳ１２では、パタンドロール５１によるトナー除去回数カウンタをクリア（Ｋ＝０）とする。そして、ステップＳ１３にて、電子印刷を開始する。即ち、前述と同様に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に画線部に応じたトナー画像を形成し、このＯＰＣ感光体２１の外周面に形成したトナー画像を中間転写体１２の転写ベルト３３に転写する。そして、この転写ベルト３３に転写されたトナー画像が、トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１と対向する領域に到達したとき、転写ベルト３３の非画線部に対応した領域に僅かながら付着しているトナーがパタンドロール５１の粘着部により除去される。
【００５７】
即ち、パタンドロール５１は、ＯＰＣ感光体２１と周長が同じで整数倍の周長に設定されており、パタンドロール５１に形成された粘着部は、ＯＰＣ感光体２１で形成された画線部に対応したトナー画像に基づいて形成されている。そのため、ＯＰＣ感光体２１の外周面に形成されたトナー画像が、転写ベルト３３に転写されてパタンドロール５１に到達したとき、パタンドロール５１に付着したトナーと転写ベルト３３に転写されたトナー画像が一致する。すると、パタンドロール５１の粘着部と転写ベルト３３の非画線部とが一致し、転写ベルト３３の非画線部に僅かながら付着しているトナーをパタンドロール５１の粘着部により除去することができる。
【００５８】
そして、パタンドロール５１の粘着部により非画線部のトナーが除去された転写ベルト３３上のトナー画像は、転写ベルト３３が定着装置１４の熱転写ロール（駆動ロール）３１に巻き付けられるときに加熱される。一方、定着装置１４に対して、ガラス搬送装置１３によりガラス定盤４４上に搭載されたガラス板Ｇが搬送され、温度が上昇して溶融した転写ベルト３３上のトナー画像が、このガラス板Ｇの表面に密着するとき、溶融したトナー画像がガラス板Ｇに転写されて定着させる。
【００５９】
ステップＳ１４では、１回の印刷ごとにトナー除去回数カウンタをカウントアップ（＋１）している。そして、ステップＳ１５にて、トナー除去回数カウンタのカウントＫが予め設定された除去限界回数Ｋｓを超えたかどうかを判定している。ここで、トナー除去回数カウンタのカウントＫが除去限界回数Ｋｓを超えていないと判定されたら、ステップＳ１６にて、印刷する画像を変更するかどうかを判定する。ここで、印刷する画像を変更しないと判定されたら、ステップＳ１３に戻って印刷作業を継続する。
【００６０】
一方、ステップＳ１５にて、トナー除去回数カウンタのカウントＫが除去限界回数Ｋｓを超えたと判定されたり、ステップＳ１６にて、印刷する画像を変更すると判定されたら、ステップＳ１７にて、トナー洗浄装置６１により印刷を中断してパタンドロール５１を洗浄する。即ち、粘着ロール６５をパタンドロール５１に対接する位置に移動し、連れ回りさせることで、パタンドロール５１の外周面に付着しているトナーを粘着ロール６５により粘着除去する。粘着ロール６５がパタンドロール５１の外周面に付着しているトナーを全て除去すると、粘着ロール６５を洗浄ロール６３に対接する位置に移動し、この洗浄ロール６３により粘着ロール６５に付着しているトナーを洗い流す。
【００６１】
一方、トナー洗浄装置６１によりパタンドロール５１のトナーが全て除去されると、前述と同様に、ステップＳ１１からの処理を再び実行する。
【００６２】
実施例１では、非画線部に対応する粘着部を有するパタンドロール５１により転写ベルト３３上の非画線部のトナーを除去することで、９０％以上の地かぶりが防止される。ウレタンゴムでは、地かぶりの除去率が９０．３％であり、シリコンゴムでは、地かぶりの除去率が９３．６％である。また、シリコンゴムでは、画線部に対応するトナー画像におけるトナーの除去率が０．１７％であり、トナー画像の膜厚をほぼ均一に維持できる。
【００６３】
このように実施例１の電子写真印刷装置にあっては、ＯＰＣ感光体２１の表面に形成される静電潜像の画線部に現像装置２６によって帯電されたトナーが付着されてトナー画像を形成する感光体ユニット１１と、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３３により転写されると共にこのトナー画像をガラス板Ｇに転写する中間転写体１２と、転写ベルト３３に転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるパタンドロール５１を有するトナー除去ユニット１５とを設けている。
【００６４】
従って、ＯＰＣ感光体２１の表面には静電潜像の画線部に対応して現像装置２６によって帯電されたトナーが付着し、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３３を介してガラス板Ｇに転写されるとき、非画線部にあるトナーがパタンドロール５１の粘着部により粘着除去されることとなり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷することができると共に、簡単な構成で地かぶりを抑制することが可能となり、装置の簡素化を可能とすることができる。
【００６５】
この場合、パタンドロール５１は、転写ベルト３３における非画線部に対してのみ粘着力が作用することから、画線部にあるトナーを除去することはなく、トナー画像の膜厚を均一に維持し、印刷品質を向上することができる。
【００６６】
また、実施例１の電子写真印刷装置では、パタンドロール５１に、ＯＰＣ感光体２１からトナー画像を転写することで、非画線部に対応した粘着部を形成している。従って、パタンドロール５１に非画線部に対応した粘着部を高精度に形成することができ、転写ベルト３３の非画線部に付着したトナーのみを高精度に除去することができると共に、別途、装置を設けることなく、既存の装置でトナー除去体に粘着部を形成することができ、装置の大型化や高コスト化を抑制することができる。
【００６７】
また、実施例１の電子写真印刷装置では、トナー除去体を中間転写体１２の転写ベルト３３に接近して回転可能なパタンドロール５１としている。従って、適正箇所に容易に配置することができ、装置の小型化に寄与することができる。
【００６８】
また、実施例１の電子写真印刷装置では、トナー除去体の表面に平滑な弾性層を設けており、平滑な弾性層により非画線部にある不要なトナーを確実に除去することができる。
【００６９】
また、実施例１の電子写真印刷装置では、パタンドロール５１に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置６１を設けている。従って、トナー洗浄装置６１により定期的にパタンドロール５１に付着したトナーを除去することができ、長期間にわたって地かぶりを防止することができる。
【実施例２】
【００７０】
図３は、本発明の実施例２に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００７１】
実施例２の電子写真印刷装置は、図３に示すように、感光体ユニット１１と、中間転写体７１と、ガラス搬送装置１３、定着装置７３と、トナー除去ユニット１５とから構成されている。感光体ユニット１１は、トナーを選択的に吸着して像を形成するＯＰＣ感光体２１を有し、その周囲に、クリーニング装置２２と、除電装置２３と、帯電装置２４と、露光装置２５と、現像装置２６とが配置されている。
【００７２】
中間転写体７１は、感光体ユニット１１の下方に配置され、ＯＰＣ感光体２１に接近するように設けられている。この中間転写体７１は、ＯＰＣ感光体２１からトナー画像が転写される転写ロール７２を有している。この転写ロール７２は、略円柱状をなすドラム型に形成され、上述したＯＰＣ感光体２１と同様な外径、周長に設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１と同期してその中心軸線回りに回転駆動されるように配置されている。なお、転写ロール７２の表面には、剥離性の高いコーティング材がコーティングされている。
【００７３】
ガラス搬送装置１３は、搬送ロール（図示略）と、無端の搬送ベルト４３とから構成され、この搬送ベルト４３によりガラス板Ｇを搭載するガラス定盤４４を水平方向に沿って搬送することができる。この場合、ガラス板Ｇは、印刷を行う表面が中間転写体７１の転写ロール７２に接近するように搬送される。
【００７４】
定着装置７３は、ガラス板Ｇに転写されたトナー画像に対して、熱エネルギを付与することで、このトナー画像をガラス板Ｇの表面に定着させるものである。この定着装置７３は、熱転写ロール７４を有しており、この熱転写ロール７４は、加熱媒体を内蔵しており、ガラス板Ｇの表面のトナーに接触して転動することで、トナー画像に熱エネルギを付与する。すると、ガラス板Ｇ上のトナーの温度が上昇することから、このトナーが溶融し、溶融したトナー、つまり、ガラス板Ｇ上のトナー画像がこのガラス板Ｇの表面に転写されて定着する。
【００７５】
トナー除去ユニット１５は、トナーを選択的に粘着して非画線部に対応した粘着部を形成するトナー除去体としてのパタンドロール５１を有している。このパタンドロール５１は、ＯＰＣ感光体２１と同様な外径、周長に設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１及び転写ロール７２と同期してその中心軸線回りに回転駆動されるように配置されている。また、パタンドロール５１は、中間転写体７１の転写ロール７２に接近するように設けられている。
【００７６】
このパタンドロール５１は、表面に平滑な弾性層が設けられるように、ゴムローラにより構成されている。そして、パタンドロール５１は、外周面に中間転写体７１の転写ロール７２からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成される。即ち、印刷開始前に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１に形成された画線部に対応したトナー画像が中間転写体７１の転写ロール７２に転写され、この転写ロール７２に転写されたトナー画像がトナー除去ユニット１５のパタンドロール５１に転写される。このとき、パタンドロール５１は、外周面の全面が粘着部であるが、転写ロール７２から画線部に対応したトナー画像が転写されることから、非画線部に対応した部分のみが粘着部となる。
【００７７】
パタンドロール５１の周囲に隣接して、パタンドロール５１に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置６１が設けられている。
【００７８】
ここで、上述のように構成された実施例２の電子写真印刷装置における電子写真印刷方法について詳細に説明する。
【００７９】
実施例２の電子写真印刷装置において、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に対して、帯電装置２４により電位が印加され、露光装置２５からの光が照射されることで、この光の出射を制御して所定の像、つまり、静電潜像がＯＰＣ感光体２１上に形成される。そして、現像装置２６によりこの静電潜像に対して負に帯電したトナーが付着し、ＯＰＣ感光体２１の外周面にトナー画像が形成される。
【００８０】
ＯＰＣ感光体２１が回転することで、外周面に形成されたトナー画像は、中間転写体７１の転写ロール７２と対向する領域にて、この転写ロール７２の上に転写される。中間転写体７１の転写ロール７２に転写されたトナー画像は、トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１と対向する領域にて、パタンドロール５１の粘着力により外周面に転写される。ここで、パタンドロール５１は、外周面にて、画線部に対応した部分にトナーが付着することから、トナーが付着していない部分のみが粘着部となり、このパタンドロール５１の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成される。
【００８１】
トナー除去ユニット１５にて、パタンドロール５１の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成されると、ここから実際の電子印刷作業が開始される。即ち、前述と同様に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に画線部に応じたトナー画像を形成し、このＯＰＣ感光体２１の外周面に形成したトナー画像を中間転写体７１の転写ロール７２に転写する。そして、この転写ロール７２に転写されたトナー画像が、トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１と対向する領域に到達したとき、転写ロール７２の非画線部に対応した領域に僅かながら付着しているトナーがパタンドロール５１の粘着部により除去される。
【００８２】
即ち、パタンドロール５１は、ＯＰＣ感光体２１及び転写ロール７２と周長が同じであり、パタンドロール５１に形成された粘着部は、ＯＰＣ感光体２１で形成された画線部に対応したトナー画像に基づいて形成されている。そのため、ＯＰＣ感光体２１の外周面に形成されたトナー画像が、転写ロール７２に転写されてパタンドロール５１に到達したとき、パタンドロール５１に付着したトナーと転写ロール７２に転写されたトナー画像が一致する。すると、パタンドロール５１の粘着部と転写ロール７２の非画線部とが一致し、転写ロール７２の非画線部に僅かながら付着しているトナーをパタンドロール５１の粘着部により除去することができる。
【００８３】
そして、パタンドロール５１の粘着部により非画線部のトナーが除去された転写ロール７２上のトナー画像は、転写ロール７２がガラス搬送装置１３によりガラス定盤４４上に搭載されたガラス板Ｇに接近するときに転写される。そして、定着装置７３にて、回転する熱転写ロール７４がガラス板Ｇ上を転動することで、ガラス板Ｇｔが加熱されてトナーが溶融し、この溶融したトナー画像がガラス板Ｇに定着される。
【００８４】
なお、パタンドロール５１の粘着部に多量のトナーが付着したり、印刷画像を変更するときには、印刷を中断し、トナー洗浄装置６１によりパタンドロール５１を洗浄する。
【００８５】
このように実施例２の電子写真印刷装置にあっては、ＯＰＣ感光体２１の表面に形成される静電潜像の画線部に現像装置２６によって帯電されたトナーが付着されてトナー画像を形成する感光体ユニット１１と、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ロール７２により転写されると共にこのトナー画像をガラス板Ｇに転写する中間転写体７１と、転写ロール７２に転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるパタンドロール５１を有するトナー除去ユニット１５とを設けている。
【００８６】
従って、ＯＰＣ感光体２１の表面には静電潜像の画線部に対応して現像装置２６によって帯電されたトナーが付着し、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ロール７２を介してガラス板Ｇに転写されるとき、非画線部にあるトナーがパタンドロール５１の粘着部により粘着除去されることとなり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷することができると共に、簡単な構成で地かぶりを抑制することが可能となり、装置の簡素化を可能とすることができる。
【００８７】
また、実施例２の電子写真印刷装置では、中間転写体７１をＯＰＣ感光体２１に接近して配置される転写ロール７２としており、装置をコンパクトに配置することができ、装置の小型化に寄与することができる。
【実施例３】
【００８８】
図４は、本発明の実施例３に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００８９】
実施例３の電子写真印刷装置は、図４に示すように、感光体ユニット１１と、中間転写体１２と、ガラス搬送装置１３、定着装置１４と、トナー除去ユニット８１とから構成されている。感光体ユニット１１は、トナーを選択的に吸着して像を形成するＯＰＣ感光体２１を有し、その周囲に、クリーニング装置２２と、除電装置２３と、帯電装置２４と、露光装置２５と、現像装置２６とが配置されている。
【００９０】
中間転写体１２は、感光体ユニット１１の下方に水平をなして配置され、ＯＰＣ感光体２１に接近するように設けられている。この中間転写体１２は、駆動ロール３１，３２と、無端の転写ベルト３３と、静電転写ロール３４とから構成されている。この場合、転写ベルト３３は、所定の長さに設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１と同期して移動されるように配置されている。
【００９１】
ガラス搬送装置１３は、搬送ロール（図示略）と、無端の搬送ベルト４３とから構成され、この搬送ベルト４３によりガラス板Ｇを搭載するガラス定盤４４を水平方向に沿って搬送することができる。この場合、ガラス板Ｇは、印刷を行う表面が中間転写体１２の転写ベルト３３に接近するように搬送される。
【００９２】
定着装置１４は、中間転写体１２とガラス板Ｇとの間にあるトナー画像に対して、熱エネルギを付与することで、このトナー画像をガラス板Ｇの表面に定着させるものである。この定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３１として設けられた熱転写ロールを有しており、加熱媒体を内蔵して中間転写体１２の転写ベルト３３を通して熱エネルギを付与する。定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３２として設けられた冷却ロールを有し、熱転写ロール３１により加熱された転写ベルト３３を冷却する。
【００９３】
トナー除去ユニット８１は、トナーを選択的に粘着して非画線部に対応した粘着部を形成するトナー除去体として機能するものであり、感光体ユニット１１の側方で、中間転写体１２の上方に水平をなして配置され、ＯＰＣ感光体２１に接近するように設けられている。このトナー除去ユニット８１は、前後一対の駆動ロール８２，８３と、この駆動ロール８２，８３に掛け回される無端のパタンドベルト８４とから構成されている。このパタンドベルト８４は、トナー画像の長さと同じ周長に設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１及び中間転写体１２と同期して駆動されるように配置されている。
【００９４】
このパタンドベルト８４は、表面に平滑な弾性層が設けられるように、ゴムベルトにより構成されている。そして、パタンドベルト８４は、外周面に感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成される。即ち、印刷開始前に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１に形成された画線部に対応したトナー画像がトナー除去ユニット８１のパタンドベルト８４に転写される。このとき、パタンドベルト８４は、外周面の全面が粘着部であるが、ＯＰＣ感光体２１から画線部に対応したトナー画像が転写されることから、非画線部に対応した部分のみが粘着部となる。
【００９５】
なお、図示しないが、パタンドベルト８４の周囲に外周面に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置を設けられている。
【００９６】
ここで、上述のように構成された実施例３の電子写真印刷装置における電子写真印刷方法について詳細に説明する。
【００９７】
実施例３の電子写真印刷装置において、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に対して、帯電装置２４により電位が印加され、露光装置２５からの光が照射されることで、この光の出射を制御して所定の像、つまり、静電潜像がＯＰＣ感光体２１上に形成される。そして、現像装置２６によりこの静電潜像に対して負に帯電したトナーが付着し、ＯＰＣ感光体２１の外周面にトナー画像が形成される。
【００９８】
ＯＰＣ感光体２１が回転することで、外周面に形成されたトナー画像は、トナー除去ユニット８１のパタンドベルト８４と対向する領域にて、パタンドベルト８４の粘着力により外周面に転写される。ここで、パタンドベルト８４は、外周面にて、画線部に対応した部分にトナーが付着することから、トナーが付着していない部分のみが粘着部となり、このパタンドベルト８４の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成される。
【００９９】
トナー除去ユニット８１にて、パタンドベルト８４の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成されると、ここから実際の電子印刷作業が開始される。即ち、前述と同様に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に画線部に応じたトナー画像を形成し、このＯＰＣ感光体２１の外周面に形成したトナー画像が、トナー除去ユニット８１のパタンドベルト８４と対向する領域に到達したとき、ＯＰＣ感光体２１の非画線部に対応した領域に僅かながら付着しているトナーがパタンドベルト８４の粘着部により除去される。
【０１００】
即ち、パタンドベルト８４は、トナー画像の長さと同じ周長に設定され、パタンドベルト８４に形成された粘着部は、ＯＰＣ感光体２１で形成された画線部に対応したトナー画像に基づいて形成されている。そのため、ＯＰＣ感光体２１の外周面に形成されたトナー画像がパタンドベルト８４に到達したとき、パタンドベルト８４に付着したトナーとＯＰＣ感光体２１のトナー画像が一致する。すると、パタンドベルト８４の粘着部とＯＰＣ感光体２１の非画線部とが一致し、ＯＰＣ感光体２１の非画線部に僅かながら付着しているトナーをパタンドベルト８４の粘着部により除去することができる。
【０１０１】
そして、パタンドベルト８４の粘着部により非画線部のトナーが除去されたＯＰＣ感光体２１のトナー画像は、このＯＰＣ感光体２１が回転することで、中間転写体１２の転写ベルト３３と対向する領域にて、この転写ベルト３３の上に転写される。そして、この転写ベルト３３上のトナー画像は、転写ベルト３３が定着装置１４の熱転写ロール（駆動ロール）３１に巻き付けられるときに加熱される。一方、定着装置１４に対して、ガラス搬送装置１３によりガラス定盤４４上に搭載されたガラス板Ｇが搬送され、温度が上昇して溶融した転写ベルト３３上のトナー画像が、このガラス板Ｇの表面に密着するとき、溶融したトナー画像がガラス板Ｇに転写されて定着させる。
【０１０２】
このように実施例３の電子写真印刷装置にあっては、ＯＰＣ感光体２１の表面に形成される静電潜像の画線部に現像装置２６によって帯電されたトナーが付着されてトナー画像を形成する感光体ユニット１１と、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３３により転写されると共にこのトナー画像をガラス板Ｇに転写する中間転写体１２と、ＯＰＣ感光体２１に形成されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるパタンドベルト８４を有するトナー除去ユニット８１とを設けている。
【０１０３】
従って、ＯＰＣ感光体２１の表面には静電潜像の画線部に対応して現像装置２６によって帯電されたトナーが付着し、このＯＰＣ感光体２１が回転するとき、非画線部にあるトナーがパタンドベルト８４の粘着部により粘着除去されることとなり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷することができると共に、簡単な構成で地かぶりを抑制することが可能となり、装置の簡素化を可能とすることができる。
【０１０４】
また、実施例３の電子写真印刷装置では、トナー除去ユニット８１をＯＰＣ感光体２１に接近して配置されるパタンドベルト８４としており、狭い場所であっても装置を効率的に配置することができ、装置の小型化に寄与することができる。
【実施例４】
【０１０５】
図５は、本発明の実施例４に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１０６】
実施例４の電子写真印刷装置は、図５に示すように、感光体ユニット１１と、中間転写体１２と、ガラス搬送装置１３、定着装置１４と、トナー除去ユニット９１とから構成されている。感光体ユニット１１は、トナーを選択的に吸着して像を形成するＯＰＣ感光体２１を有し、その周囲に、クリーニング装置２２と、除電装置２３と、帯電装置２４と、露光装置２５と、現像装置２６とが配置されている。
【０１０７】
中間転写体１２は、感光体ユニット１１の下方に水平をなして配置され、ＯＰＣ感光体２１に接近するように設けられている。この中間転写体１２は、駆動ロール３１，３２と、無端の転写ベルト３３と、静電転写ロール３４とから構成されている。この場合、転写ベルト３３は、所定の長さに設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１と同期して移動されるように配置されている。
【０１０８】
ガラス搬送装置１３は、搬送ロール（図示略）と、無端の搬送ベルト４３とから構成され、この搬送ベルト４３によりガラス板Ｇを搭載するガラス定盤４４を水平方向に沿って搬送することができる。この場合、ガラス板Ｇは、印刷を行う表面が中間転写体１２の転写ベルト３３に接近するように搬送される。
【０１０９】
定着装置１４は、中間転写体１２とガラス板Ｇとの間にあるトナー画像に対して、熱エネルギを付与することで、このトナー画像をガラス板Ｇの表面に定着させるものである。この定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３１として設けられた熱転写ロールを有しており、加熱媒体を内蔵して中間転写体１２の転写ベルト３３を通して熱エネルギを付与する。定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３２として設けられた冷却ロールを有し、熱転写ロール３１により加熱された転写ベルト３３を冷却する。
【０１１０】
トナー除去ユニット９１は、トナーを選択的に粘着して非画線部に対応した粘着部を形成するトナー除去体としてのパタンドロール９２を有している。このパタンドロール９２は、ガラス搬送装置１３におけるガラスＧの搬送方向の下流側で、且つ、中間転写体１２の前方に配置されている。パタンドロール９２は、トナー画像の長さと同じ周長に設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１及び転写ベルト３３と同期してその中心軸線回りに回転駆動されるように配置されている。また、パタンドロール９２は、ガラス搬送装置１３で搬送されるガラス定盤４４上のガラス板Ｇに接近するように設けられている。
【０１１１】
このパタンドロール９２は、表面に平滑な弾性層が設けられるように、ゴムローラにより構成されている。そして、パタンドロール９２は、外周面にガラス板Ｇの表面からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成される。即ち、印刷開始前に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１に形成された画線部に対応したトナー画像が中間転写体１２の転写ベルト３３に転写され、この転写ベルト３３に転写されたトナー画像がガラス板Ｇに転写され、このガラス板Ｇに転写されたトナー画像がトナー除去ユニット９１のパタンドロール９２に転写される。このとき、パタンドロール９２は、外周面の全面が粘着部であるが、ガラス板Ｇから画線部に対応したトナー画像が転写されることから、非画線部に対応した部分のみが粘着部となる。
【０１１２】
ここで、上述のように構成された実施例４の電子写真印刷装置における電子写真印刷方法について詳細に説明する。
【０１１３】
実施例４の電子写真印刷装置において、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に対して、帯電装置２４により電位が印加され、露光装置２５からの光が照射されることで、この光の出射を制御して所定の像、つまり、静電潜像がＯＰＣ感光体２１上に形成される。そして、現像装置２６によりこの静電潜像に対して負に帯電したトナーが付着し、ＯＰＣ感光体２１の外周面にトナー画像が形成される。
【０１１４】
ＯＰＣ感光体２１が回転することで、外周面に形成されたトナー画像は、中間転写体１２の転写ベルト３３と対向する領域にて、この転写ベルト３３の上に転写される。この転写ベルト３３上のトナー画像は、転写ベルト３３がガラス搬送装置１３により搬送されるガラス定盤４４上のガラス板Ｇに接近するときに、転写ベルト３３上のトナー画像がガラス板Ｇに転写される。そして、ガラス板Ｇの表面に転写されたトナー画像が、トナー除去ユニット９１のパタンドロール９２と対向する領域にて、パタンドロール９２の粘着力により外周面に転写される。ここで、パタンドロール９２は、外周面にて、画線部に対応した部分にトナーが付着することから、トナーが付着していない部分のみが粘着部となり、このパタンドロール９２の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成される。
【０１１５】
トナー除去ユニット９１にて、パタンドロール９２の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成されると、ここから実際の電子印刷作業が開始される。即ち、前述と同様に、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に画線部に応じたトナー画像を形成し、このＯＰＣ感光体２１の外周面に形成したトナー画像が、中間転写体１２の転写ベルト３３と対向する領域にて、この転写ベルト３３の上に転写される。この転写ベルト３３上のトナー画像は、転写ベルト３３が定着装置１４の熱転写ロール（駆動ロール）３１に巻き付けられるときに加熱される。一方、定着装置１４に対して、ガラス搬送装置１３によりガラス定盤４４上に搭載されたガラス板Ｇが搬送され、温度が上昇して溶融した転写ベルト３３上のトナー画像が、このガラス板Ｇの表面に密着するとき、溶融したトナー画像がガラス板Ｇに転写されて定着させる。
【０１１６】
ガラス板Ｇの表面に転写されたトナー画像が、トナー除去ユニット９１のパタンドロール９２と対向する領域に到達したとき、ガラス板Ｇの非画線部に対応した領域に僅かながら付着しているトナーがパタンドロール９２の粘着部により除去される。即ち、パタンドロール９２の粘着部とガラス板Ｇの非画線部とが一致し、ガラス板Ｇの非画線部に僅かながら付着しているトナーをパタンドロール９２の粘着部により除去することができる。
【０１１７】
なお、本実施例では、ガラス板Ｇの表面に定着された後に、このガラス板Ｇの非画線部にあるトナーをパタンドロール９２により粘着除去する。この場合、トナーをガラス板Ｇの表面に定着した直後であれば、トナーがガラス板Ｇの表面に完全に定着しておらず、溶融状態にあることから、パタンドロール９２に大きな粘着力を確保することで、ガラス板Ｇの非画線部にあるトナーを粘着除去することができる。
【０１１８】
このように実施例４の電子写真印刷装置にあっては、ＯＰＣ感光体２１の表面に形成される静電潜像の画線部に現像装置２６によって帯電されたトナーが付着されてトナー画像を形成する感光体ユニット１１と、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３３により転写されると共にこのトナー画像をガラス板Ｇに転写する中間転写体１２と、ガラス板Ｇに転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるパタンドロール９２を有するトナー除去ユニット９１とを設けている。
【０１１９】
従って、ＯＰＣ感光体２１の表面には静電潜像の画線部に対応して現像装置２６によって帯電されたトナーが付着し、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３３を介してガラス板Ｇに転写されるとき、ガラス板Ｇの非画線部にあるトナーがパタンドロール９２の粘着部により粘着除去されることとなり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷することができると共に、簡単な構成で地かぶりを抑制することが可能となり、装置の簡素化を可能とすることができる。
【０１２０】
また、実施例４の電子写真印刷装置では、ガラス板Ｇの表面に定着された後に、このガラス板Ｇの非画線部にあるトナーをパタンドロール９２により粘着除去している。電子写真印刷装置では、トナーが小粒径となる粉体であることから、周囲に浮遊している。そのため、ガラス板Ｇの表面に定着された後、つまり、製品となる直前に不要なトナーを除去することで、製品の品質を向上することができる。
【実施例５】
【０１２１】
図６は、本発明の実施例５に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１２２】
実施例５の電子写真印刷装置は、図６に示すように、感光体ユニット１１と、中間転写体１２と、ガラス搬送装置１３、定着装置１４と、トナー除去ユニット１５、第２感光体ユニット１０１とから構成されている。感光体ユニット１１は、トナーを選択的に吸着して像を形成するＯＰＣ感光体２１を有し、その周囲に、クリーニング装置２２と、除電装置２３と、帯電装置２４と、露光装置２５と、現像装置２６とが配置されている。
【０１２３】
中間転写体１２は、感光体ユニット１１の下方に水平をなして配置され、ＯＰＣ感光体２１に接近するように設けられている。この中間転写体１２は、駆動ロール３１，３２と、無端の転写ベルト３３と、静電転写ロール３４とから構成されている。この場合、転写ベルト３３は、トナー画像の長さと同じ周長に設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１と同期して移動されるように配置されている。
【０１２４】
ガラス搬送装置１３は、搬送ロール（図示略）と、無端の搬送ベルト４３とから構成され、この搬送ベルト４３によりガラス板Ｇを搭載するガラス定盤４４を水平方向に沿って搬送することができる。この場合、ガラス板Ｇは、印刷を行う表面が中間転写体１２の転写ベルト３３に接近するように搬送される。
【０１２５】
定着装置１４は、中間転写体１２とガラス板Ｇとの間にあるトナー画像に対して、熱エネルギを付与することで、このトナー画像をガラス板Ｇの表面に定着させるものである。この定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３１として設けられた熱転写ロールを有しており、加熱媒体を内蔵して中間転写体１２の転写ベルト３３を通して熱エネルギを付与する。定着装置１４は、中間転写体１２に駆動ロール３２として設けられた冷却ロールを有し、熱転写ロール３１により加熱された転写ベルト３３を冷却する。
【０１２６】
トナー除去ユニット１５は、トナーを選択的に粘着して非画線部に対応した粘着部を形成するトナー除去体としてのパタンドロール５１を有している。このパタンドロール５１は、トナー画像の長さと同じ周長に設定され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１と同期してその中心軸線回りに回転駆動されるように配置されている。また、パタンドロール５１は、中間転写体１２の転写ベルト３３に接近するように設けられている。
【０１２７】
第２感光体ユニット１０１は、トナーを選択的に吸着して像を形成する第２ＯＰＣ感光体１０２を有している。この第２ＯＰＣ感光体１０２は、略円柱状をなすドラム型に形成され、図示しない駆動装置により、ＯＰＣ感光体２１、転写ベルト３３、パタンドロール５１と同期し、その中心軸線回りに回転駆動されるように配置されている。そして、第２ＯＰＣ感光体１０２の周囲には、パタンドロール５１に対する対向領域から回転方向に向かって、クリーニング装置１０３と、除電装置１０４と、帯電装置１０５と、露光装置１０６と、現像装置１０７とが配置されている。なお、このクリーニング装置１０３、除電装置１０４、帯電装置１０５、露光装置１０６、現像装置１０７は、感光体ユニット１１におけるクリーニング装置２２、除電装置２３、帯電装置２４、露光装置２５、現像装置２６と同様の構成であることから、説明は省略する。
【０１２８】
トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１は、表面に平滑な弾性層が設けられるように、ゴムローラにより構成されている。そして、パタンドロール５１は、外周面に第２感光体ユニット１０１の第２ＯＰＣ感光体１０２からトナー画像が転写されることで、非画線部に対応した粘着部が形成される。即ち、印刷開始前に、第２感光体ユニット１０１の第２ＯＰＣ感光体１０２に形成された画線部にトナー画像が形成され、このトナー画像がトナー除去ユニット１５のパタンドロール５１に転写される。このとき、パタンドロール５１は、外周面の全面が粘着部であるが、第２ＯＰＣ感光体１０２から画線部に対応したトナー画像が転写されることから、非画線部に対応した部分のみが粘着部となる。
【０１２９】
ここで、上述のように構成された実施例５の電子写真印刷装置における電子写真印刷方法について詳細に説明する。
【０１３０】
実施例５の電子写真印刷装置において、第２感光体ユニット１０１の第２ＯＰＣ感光体１０２の外周面に対して、帯電装置１０５により電位が印加され、露光装置１０６からの光が照射されることで、この光の出射を制御して所定の像、つまり、静電潜像が第２ＯＰＣ感光体１０２上に形成される。そして、現像装置１０７によりこの静電潜像に対して負に帯電したトナーが付着し、第２ＯＰＣ感光体１０２の外周面にトナー画像が形成される。
【０１３１】
そして、この第２ＯＰＣ感光体１０２が回転することで、外周面に形成されたトナー画像は、トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１と対向する領域にて、パタンドロール５１の粘着力により外周面に転写される。ここで、パタンドロール５１は、外周面にて、画線部に対応した部分にトナーが付着することから、トナーが付着していない部分のみが粘着部となり、このパタンドロール５１の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成される。
【０１３２】
トナー除去ユニット１５にて、パタンドロール５１の外周面に非画線部に応じた粘着部が形成されると、ここから実際の電子印刷作業が開始される。即ち、感光体ユニット１１のＯＰＣ感光体２１の外周面に対して、帯電装置２４により電位が印加され、露光装置２５からの光が照射されることで、この光の出射を制御して所定の像、つまり、静電潜像がＯＰＣ感光体２１上に形成される。そして、現像装置２６によりこの静電潜像に対して負に帯電したトナーが付着し、ＯＰＣ感光体２１の外周面にトナー画像が形成される。ここで、ＯＰＣ感光体２１の外周面に形成されたトナー画像と、第２ＯＰＣ感光体１０２の外周面に形成されたトナー画像とは同一のものである。
【０１３３】
そして、このＯＰＣ感光体２１が回転することで、外周面に形成されたトナー画像は、中間転写体１２の転写ベルト３３と対向する領域にて、この転写ベルト３３の上に転写する。この転写ベルト３３に転写されたトナー画像は、トナー除去ユニット１５のパタンドロール５１と対向する領域に到達したとき、転写ベルト３３の非画線部に対応した領域に僅かながら付着しているトナーがパタンドロール５１の粘着部により除去される。
【０１３４】
即ち、パタンドロール５１は、ＯＰＣ感光体２１及び第２ＯＰＣ感光体１０２と周長が同じであり、また、ＯＰＣ感光体２１のトナー画像と第２ＯＰＣ感光体１０２のトナー画像とが同一のものであり、パタンドロール５１に形成された粘着部は、第２ＯＰＣ感光体１０２で形成された画線部に対応したトナー画像に基づいて形成されている。この場合、ＯＰＣ感光体２１と第２ＯＰＣ感光体１０２との周長が同じである必要はなく、トナー画像の長さが同じであればよい。そのため、ＯＰＣ感光体２１の外周面に形成されたトナー画像が、転写ベルト３３に転写されてパタンドロール５１に到達したとき、パタンドロール５１に付着したトナーと転写ベルト３３に転写されたトナー画像が一致する。すると、パタンドロール５１の粘着部と転写ベルト３３の非画線部とが一致し、転写ベルト３３の非画線部に僅かながら付着しているトナーをパタンドロール５１の粘着部により除去することができる。
【０１３５】
そして、パタンドロール５１の粘着部により非画線部のトナーが除去された転写ベルト３３上のトナー画像は、転写ベルト３３が定着装置１４の熱転写ロール（駆動ロール）３１に巻き付けられるときに加熱される。一方、定着装置１４に対して、ガラス搬送装置１３によりガラス定盤４４上に搭載されたガラス板Ｇが搬送され、温度が上昇して溶融した転写ベルト３３上のトナー画像が、このガラス板Ｇの表面に密着するとき、溶融したトナー画像がガラス板Ｇに転写されて定着させる。
【０１３６】
このように実施例５の電子写真印刷装置にあっては、ＯＰＣ感光体２１の表面に形成される静電潜像の画線部に現像装置２６によって帯電されたトナーが付着されてトナー画像を形成する感光体ユニット１１と、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像が転写ベルト３３により転写されると共にこのトナー画像をガラス板Ｇに転写する中間転写体１２と、転写ベルト３３に転写されるトナー画像に同期して移動自在であると共に非画線部に対応して粘着部が設けられるパタンドロール５１を有するトナー除去ユニット１５と、ＯＰＣ感光体２１に形成されるトナー画像と同様のトナー画像が形成される第２ＯＰＣ感光体１０２を有する第２感光体ユニット１０１を設けている。
【０１３７】
従って、第２ＯＰＣ感光体１０２の表面に静電潜像の画線部に対応して現像装置１０７により帯電されたトナーを付着し、第２ＯＰＣ感光体１０２に形成されたトナー画像をパタンドロール５１に転写して非画線部に対応した粘着部を事前に形成し、この状態で、ＯＰＣ感光体２１の表面に同様のトナー画像を形成し、ＯＰＣ感光体２１に形成されたトナー画像を転写ベルト３３を介してガラス板Ｇに転写するとき、非画線部にあるトナーがパタンドロール５１の粘着部により粘着除去されることとなり、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷することができると共に、簡単な構成で地かぶりを抑制することが可能となり、装置の簡素化を可能とすることができる。
【０１３８】
この場合、パタンドロール５１に非画線部に対応する粘着部を形成するための専用の第２ＯＰＣ感光体１０２を設けることで、印刷準備にＯＰＣ感光体２１を使用する必要がなく、印刷準備期間を短縮することで、生産効率を向上することができる。
【実施例６】
【０１３９】
図７は、本発明の実施例６に係る電子写真印刷装置におけるトナー洗浄装置を表す概略構成図、図８及び図９は、実施例６のトナー洗浄装置の変形例を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１４０】
実施例６の電子写真印刷装置において、図７に示すように、パタンドロール５１の周囲に隣接して、パタンドロール５１に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置（トナー除去体洗浄装置）１１１が設けられている。このトナー洗浄装置１１１は、図示しないリンクによりパタンドロール５１に対接する位置と離間する位置とに移動可能な粘着ロール１１２と、第１巻取ロール１１３と、第２巻取ロール１１４と、この巻取ロール１１３，１１４に巻かれる粘着テープ１１５とから構成されている。
【０１４１】
この場合、粘着テープ１１５は、第１巻取ロール１１３に巻き取られており、端部が第２巻取ロール１１４に巻き取られる。また、粘着ロール１１２は、パタンドロール５１より高い粘着性を有し、粘着テープ１１５は、粘着ロール１１２より高い粘着性を有している。
【０１４２】
従って、粘着ロール１１２がパタンドロール５１に対接する位置に移動すると、粘着ロール１１２がパタンドロール５１に連れ回りすることで、パタンドロール５１の外周面に付着しているトナーを粘着ロール１１２により粘着除去することができる。そして、粘着ロール１１２が多量のトナーを除去して粘着力が低下すると、この粘着ロール１１２をパタンドロール５１から離間して粘着テープ１１５に接触する位置に移動し、第１巻取ロール１１３と第２巻取ロール１１４との間で、粘着テープ１１５を走行させることで、粘着ロール１１２に付着しているトナーを除去することができる。
【０１４３】
また、実施例６の変形例において、図８に示すように、パタンドロール５１の周囲に隣接して、パタンドロール５１に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置（トナー除去体洗浄装置）１２１が設けられている。このトナー洗浄装置１２１は、洗浄液（エタノール等）を貯留する貯留部１２２と、図示しないリンクによりパタンドロール５１に対接する位置とこの貯留部１２２に浸漬する位置に移動可能な粘着ロール１２３と、貯留部１２２に浸漬する粘着ロール１２３の表面をかき取るスクレーパ１２４とから構成されている。
【０１４４】
従って、粘着ロール１２３がパタンドロール５１に対接する位置に移動すると、粘着ロール１２３がパタンドロール５１に連れ回りすることで、パタンドロール５１の外周面に付着しているトナーを粘着ロール１２３により粘着除去することができる。そして、粘着ロール１２３が多量のトナーを除去して粘着力が低下すると、この粘着ロール１２３をパタンドロール５１から離間して貯留部１２２に浸漬する位置に移動し、粘着ロール１２３を回転しながらスクレーパ１２４を接触することで、粘着ロール１２３に付着しているトナーを除去することができる。
【０１４５】
更に、実施例６の変形例において、図９に示すように、パタンドロール５１の周囲に隣接して、パタンドロール５１に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置（トナー除去体洗浄装置）１３１が設けられている。このトナー洗浄装置１３１は、洗浄液（エタノール等）を貯留する貯留部１３２と、図示しないリンクによりパタンドロール５１に対接する位置とこの貯留部１３２に浸漬する位置に移動可能な粘着ロール１３３と、貯留部１３２内に設けられた超音波発信器１３４とから構成されている。
【０１４６】
従って、粘着ロール１３３がパタンドロール５１に対接する位置に移動すると、粘着ロール１３３がパタンドロール５１に連れ回りすることで、パタンドロール５１の外周面に付着しているトナーを粘着ロール１３３により粘着除去することができる。そして、粘着ロール１３３が多量のトナーを除去して粘着力が低下すると、この粘着ロール１３３をパタンドロール５１から離間して貯留部１３２に浸漬する位置に移動し、粘着ロール１３３を回転しながら超音波発信器１３４から超音波を発進することで、粘着ロール１３３に付着しているトナーを除去することができる。
【０１４７】
このように実施例６の電子写真印刷装置にあっては、パタンドロール５１に付着したトナーを除去するトナー洗浄装置１１１，１２１，１３１を設けている。従って、トナー洗浄装置１１１，１２１，１３１により定期的にパタンドロール５１に付着したトナーを除去することができ、長期間にわたって地かぶりを防止することができる。
【０１４８】
なお、上述した各実施例では、トナー除去ユニット（パタンドロール、パタンドベルト）に対して、ＯＰＣ感光体に形成したトナー画像を転写して非画線部に対応した粘着部を設けたが、この方法に限定されるものではない。例えば、ロールやベルトの表面に対して画線部に対応する領域をマスキングした状態で粘着材をスプレーし、このマスキングを取外すことで、非画線部に対応した粘着部を設けてもよい。即ち、事前にローラやベルトの表面に非画線部に対応した領域だけ粘着材を塗布しておけばよい。
【０１４９】
また、上述した各実施例では、トナー除去ユニット（パタンドロール）を一つ設けたが、複数設けるとよい。具体的には、ＯＰＣ感光体に対して第１トナー除去ユニットを設け、転写ベルトや転写ロールに対して第２トナー除去ユニットを設ける。従って、非画線部にあるトナーを効率良く除去することができる。この場合、転写ベルトや転写ロールに対して設ける第２トナー除去ユニットは、トナー画像の搬送方向における最下流側に設けることで、ガラス板に定着される直前に不要なトナーを除去し、製品品質を向上することができる。なお、トナー除去ユニットを複数設けるとき、一つはパタンドロールとして、もう一つはパタンドベルトとしてもよい。また、感光体ユニットと中間転写体を一つ設けたが、複数設けてもよい。
【０１５０】
また、上述の各実施例では、トナーを、銀の粉とガラスの粉を樹脂に練り込み、細かく粉砕し、赤外線吸収材を混ぜたものとしたが、これに限らず、例えば、黒トナーなどであってもよく、このように、もともと赤外線吸収バンドを有するトナーを使用する場合は、赤外線吸収剤を加えなくても本発明の電子写真印刷装置に適用することができる。また、本実施例では、被転写体をガラス板として説明したが、これに限らず、赤外線を透過するものであれば、ガラス板以外のものでも適用することができる。
【０１５１】
また、上述の各実施例では、感光体に付着したトナー画像を中間転写体を介して被転写体に転写するように構成したが、感光体に付着したトナー画像を直接被転写体に転写するように構成してもよい。また、感光体、中間転写体、トナー除去体をロールやベルトにより構成したが、これらに限定されるものではなく、回転などによりトナーやトナー画像等を移動することができればよいものである。例えば、感光体として現像シリンダや記録ドラム、露光装置として磁気ヘッドなどとしてもよい。また、ガラス搬送装置１３を、搬送ロール４１，４２と搬送ベルト４３により構成したが、この構成に限定されるものではなく、ガラス定盤４４をホールネジやリニアガイドなどにより移動可能に支持してもよく、この場合、ガラス板Ｇの搬送精度を向上することができる。
【０１５２】
更に、上述の各実施例では、本発明の電子写真印刷装置及び電子写真印刷方法を、感光体が移動するときにその表面に静電潜像を形成し、現像装置によってこの静電潜像の画線部に帯電したトナーを付着してトナー画像を形成し、感光体に形成されたトナー画像を被転写体に転写するものとして構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、担持体としての磁気ドラムが移動するときにその表面に書き込み磁気ヘッドにより磁気潜像を形成し、現像装置によってこの磁気潜像の画線部にあるトナーを付着してトナー画像を形成し、磁気ドラムに形成されたトナー画像を被転写体に転写するマグネトグラフィ方式としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１５３】
本発明に係る電子写真印刷装置及び電子写真印刷方法は、感光体から被転写体に転写されるトナー画像に同期してトナー除去体を移動して非画線部に対応した粘着部によりトナーを除去することで、地かぶりを抑制して高品質の印刷物を印刷可能とすると共に装置の簡素化を可能とするものであり、いずれの種類の電子写真印刷にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１５４】
【図１】本発明の実施例１に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。
【図２】実施例１の電子写真印刷装置による印刷処理を表すフローチャートである。
【図３】本発明の実施例２に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。
【図４】本発明の実施例３に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。
【図５】本発明の実施例４に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。
【図６】本発明の実施例５に係る電子写真印刷装置の概略構成図である。
【図７】本発明の実施例６に係る電子写真印刷装置におけるトナー洗浄装置を表す概略構成図である。
【図８】実施例６のトナー洗浄装置の変形例を表す概略構成図である。
【図９】実施例６のトナー洗浄装置の変形例を表す概略構成図である。
【符号の説明】
【０１５５】
１１  感光体ユニット（担持体ユニット）
１２  中間転写体
１３  ガラス搬送装置
１４  定着装置
１５  トナー除去ユニット
２１  ＯＰＣ感光体（担持体）
２６  現像装置
３３  転写ベルト
５１  パタンドロール（トナー除去体）
６１，１１１，１２１，１３１  トナー洗浄装置（トナー除去体洗浄装置）
７１  中間転写体
７２  転写ロール
８１  トナー除去ユニット
８４  パタンドベルト（トナー除去体）
９１  トナー除去ユニット
９２  パタンドロール（トナー除去体）
１０１  第２感光体ユニット
１０２  第２ＯＰＣ感光体
Ｇ  ガラス板（被転写体）
【図１】
2010113036.tif 000003
【図２】
2010113036.tif 000004
【図３】
2010113036.tif 000005
【図４】
2010113036.tif 000006
【図５】
2010113036.tif 000007
【図６】
2010113036.tif 000008
【図７】
2010113036.tif 000009
【図８】
2010113036.tif 000010
【図９】
2010113036.tif 000011