(57)【要約】      （修正有）【課題】自動開弁機能および強制開弁機能を備える圧力開放弁において、スプリングの設置数を２つに減らし、もって部品点数を削減する。【解決手段】ケーシング１内に架設したダイアフラム２１によって保持されるとともに第二スプリング３０で付勢された弁座２３と、ケーシング１に組み合わされる揚弁軸４１，４３によって保持されるとともに第一スプリング２９で付勢された弁体２７とが互いに当接することにより定常時の弁閉状態とされ、１次側圧力が一定値を超えたときに自動開弁し、揚弁軸４１，４３を手動でストロークさせたときに強制開弁する圧力開放弁であって、前記第一スプリング２９が、弁体２７およびケーシング１間に配置されていて、定常時に弁体２７を弁座２３に押し付ける働きと、強制開弁の終了時に弁体２７および揚弁軸４１，４３を復帰動させる働きとを兼ね備えていることを特徴とする。【選択図】図６
2010242903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流入ポートおよび流出ポートを設けたケーシングと、前記ケーシングの内部空間を前記流入ポートに通じる流入室と前記流出ポートに通じる流出室とに仕切るように配置された円環状のダイアフラムと、前記ダイアフラムの内周縁部に固定されるとともに流入室側の端部に弁座を設けた環状のセンタープレートと、前記弁座の流入室側に配置されるとともに前記弁座に対し接離可能とされた弁体と、前記弁体を前記弁座の方向へ向けて弾性付勢する第一スプリングと、前記弁座を設けた前記センタープレートを前記弁体の方向へ向けて弾性付勢する第二スプリングと、前記弁体に固定されるとともに前記センタープレートの内周に配置されたシャフトと、前記シャフトの流出室側に配置されるとともに前記ケーシングに対し回転可能かつ軸方向ストローク可能とされたピストンと、前記ピストンに設けられた雄ネジ部と、前記雄ネジ部に螺合するとともに前記ケーシングに対し回り止めされかつ軸方向ストローク可能とされた調整ネジと、前記ケーシングの外部に配置されるとともに揺動操作され、揺動時に前記調整ネジを軸方向にストロークさせる強制開弁用レバーとを有し、
定常時は、前記両スプリングに押圧されて前記弁体および弁座が互いに接触して閉弁状態とされ、１次側圧力が一定値を超えたときに、前記弁座を設けた前記センタープレートが前記第二スプリングを圧縮しながらストロークし前記弁座が前記弁体から離れて開弁し、このときの開弁圧力の大きさは前記調整ネジに対する前記雄ネジ部のねじ込み量により予め調整可能とされ、強制開弁時前記レバーを揺動操作したときに、前記調整ネジ、ピストン、シャフトおよび弁体が前記第一スプリングを圧縮しながらストロークし前記弁体が前記弁座から離れて開弁し、前記レバーを復帰させると前記第一スプリングの弾性により前記調整ネジ、ピストン、シャフトおよび弁体が復帰動し、
前記第一スプリングは、前記弁体およびケーシング間に配置されていて、前記定常時に前記弁体を前記弁座に押し付ける働きと、前記強制開弁の終了時に前記調整ネジ、ピストン、シャフトおよび弁体を復帰動させる働きとを兼ね備えていることを特徴とする圧力開放弁。
【請求項２】
請求項１記載の圧力開放弁において、
前記弁体を保持する弁体カバーを有し、
弁閉時、前記弁体カバーと前記センタープレートとが互いに当接することにより前記弁体に対する前記弁座の沈み込み量が規制される構造が設けられていることを特徴とする圧力開放弁。
【請求項３】
請求項１記載の圧力開放弁において、
前記レバーは、スナップフィット構造により前記ケーシングに組み付けられていることを特徴とする圧力開放弁。
【請求項４】
請求項１記載の圧力開放弁において、
前記レバーは、治具を差し込む貫通部を有し、
前記レバーが定常位置にあるときに前記貫通部から治具を差し込んで前記雄ネジ部を回転させることにより、前記調整ネジに対する前記雄ネジ部のねじ込み量を調整する構造が設けられていることを特徴とする圧力開放弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体圧力が一定値を超えた場合に開弁動作して圧力を開放する圧力開放弁に関する。本発明の圧力開放弁は例えば、電気温水機用の圧力逃がし弁として用いられ、あるいは水用の圧力逃がし（リリーフ）を必要とする機器に用いられる。また本発明の開放弁は例えば、燃料電池用の圧力開放弁として用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種の圧力開放弁として、図９に示すものが知られており（特許文献１参照）、この開放弁はその構造ないし機能として、１次側圧力をダイアフラム５１によって受圧すると、ダイアフラム５１を付勢するスプリング５２の荷重に抗して弁座部５３が開放方向へリフトする。弁体５４の位置は上部のシャフト５５の規制により一定位置より移動できないため、１次側圧力が一定値を超えた場合（貯湯タンク内圧の異常上昇）で弁部は開放され、１次側圧力を一定値以下に保持することが可能とされている。また、手動で弁部を強制的に開放するため、レバー５６を操作することによりシャフト５５を伝達した荷重で弁体５４自身を開放方向に移動させることにより、ダイアフラム５１の受圧荷重がなく弁座部５３の位置が無負荷状態であっても、弁部を開放させることが可能とされている。
【０００３】
しかしながら、上記従来技術では、上記機能を発揮するため、スプリング５２，５７，５８を３つ必要とすることから、部品点数が多く、構造が複雑で、コストが高いと云う不都合がある。スプリング５２，５７，５８は、以下に列記する３つである。
【０００４】
（１）ケーシング５９およびダイアフラム５１間に配置され、ダイアフラム５１を介して弁座部５３を弁体５４に押し付ける１つ目のスプリング５２。
（２）シャフト５５外周のスナップリング６０およびダイアフラム５１内周のリング６１間に配置され、シャフト５５を介して弁体５４を弁座部５３に押し付ける２つ目のスプリング５７。またこのスプリング５７は、強制開弁の終了時に弁体５４を復帰動させるものでもある。
（３）ケーシング５９および調整ネジ６２間に配置され、強制開弁の終了時に調整ネジ６２を復帰動させる３つ目のスプリング５８。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１３８７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上の点に鑑みて、上記従来技術と同様に自動開弁機能（１次側圧力が一定値を超えた場合に自動で開弁して圧力を開放する機能）および強制開弁機能（圧力の高低如何にかかわらず手動で強制的に開弁できる機能）を備える圧力開放弁において、スプリングの設置数を２つに減らし、もって部品点数を削減することが可能な圧力開放弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による圧力開放弁は、流体の流入ポートおよび流出ポートを設けたケーシングと、前記ケーシングの内部空間を前記流入ポートに通じる流入室と前記流出ポートに通じる流出室とに仕切るように配置された円環状のダイアフラムと、前記ダイアフラムの内周縁部に固定されるとともに流入室側の端部に弁座を設けた環状のセンタープレートと、前記弁座の流入室側に配置されるとともに前記弁座に対し接離可能とされた弁体と、前記弁体を前記弁座の方向へ向けて弾性付勢する第一スプリングと、前記弁座を設けた前記センタープレートを前記弁体の方向へ向けて弾性付勢する第二スプリングと、前記弁体に固定されるとともに前記センタープレートの内周に配置されたシャフトと、前記シャフトの流出室側に配置されるとともに前記ケーシングに対し回転可能かつ軸方向ストローク可能とされたピストンと、前記ピストンに設けられた雄ネジ部と、前記雄ネジ部に螺合するとともに前記ケーシングに対し回り止めされかつ軸方向ストローク可能とされた調整ネジと、前記ケーシングの外部に配置されるとともに揺動操作され、揺動時に前記調整ネジを軸方向にストロークさせる強制開弁用レバーとを有し、定常時は、前記両スプリングに押圧されて前記弁体および弁座が互いに接触して閉弁状態とされ、１次側圧力が一定値を超えたときに、前記弁座を設けた前記センタープレートが前記第二スプリングを圧縮しながらストロークし前記弁座が前記弁体から離れて開弁し、このときの開弁圧力の大きさは前記調整ネジに対する前記雄ネジ部のねじ込み量により予め調整可能とされ、強制開弁時前記レバーを揺動操作したときに、前記調整ネジ、ピストン、シャフトおよび弁体が前記第一スプリングを圧縮しながらストロークし前記弁体が前記弁座から離れて開弁し、前記レバーを復帰させると前記第一スプリングの弾性により前記調整ネジ、ピストン、シャフトおよび弁体が復帰動し、前記第一スプリングは、前記弁体およびケーシング間に配置されていて、前記定常時に前記弁体を前記弁座に押し付ける働きと、前記強制開弁の終了時に前記調整ネジ、ピストン、シャフトおよび弁体を復帰動させる働きとを兼ね備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の請求項２による圧力開放弁は、上記した請求項１記載の圧力開放弁において、前記弁体を保持する弁体カバーを有し、弁閉時、前記弁体カバーと前記センタープレートとが互いに当接することにより前記弁体に対する前記弁座の沈み込み量が規制される構造が設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項３による圧力開放弁は、上記した請求項１記載の圧力開放弁において、前記レバーは、スナップフィット構造により前記ケーシングに組み付けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
更にまた、本発明の請求項４による圧力開放弁は、上記した請求項１記載の圧力開放弁において、前記レバーは、治具を差し込む貫通部を有し、前記レバーが定常位置にあるときに前記貫通部から治具を差し込んで前記雄ネジ部を回転させることにより、前記調整ネジに対する前記雄ネジ部のねじ込み量を調整する構造が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
上記構成を備える本発明の圧力開放弁は、上記従来技術における１つ目のスプリング５２に相当する第二スプリングと、２つ目および３つ目のスプリング５７，５８に相当する第一スプリングとよりなる２つのスプリングを有している。後者の第一スプリングは、その配置が特有であってすなわち弁体およびケーシング間に配置されており、定常時に弁体を弁座に押し付ける働き（以下、「第一の働き」とも称する）と、強制開弁の終了時に弁体、シャフト、ピストンおよび調整ネジを復帰動させる働き（以下、「第二の働き」とも称する）とを兼ね備えている。したがって本発明によれば、スプリングの設置数が２つであるため、部品点数の削減が実現される。
【００１２】
尚、上記従来技術では、調整ネジ６２は３つ目のスプリング５８によって保持されているため、特に回り止め構造を設けなくてもケーシング５９に対し回転することはなかったが、本発明では、調整ネジはスプリングによって直接保持されていないため、回り止め構造を別途設ける必要がある。そこで本発明は、請求項１に記載のとおり「ケーシングに対し回り止めされかつ軸方向ストローク可能とされた調整ネジ」を有することとし、すなわち調整ネジがケーシングによって直接回り止めされる構造を有することとした（構造の具体例は後記する）。
【００１３】
また、上記のように第一スプリングが第一の働きと第二の働きとを兼ね備えると、第一の働きよりも第二の働きでは大きなバネ荷重が必要とされるため、第一の働きをするときにバネ荷重が大き過ぎてしまい、具体的には弁体を弁座に押し付けるバネ荷重が大き過ぎて弁体に弁座が深く沈み込んでしまい（食い込んでしまい）、粘着などより離れなくなってしまう事態が発生することが懸念される。
【００１４】
そこで、この懸念を解消するため、本発明では、弁体を保持する弁体カバーを有し、弁閉時、弁体カバーとセンタープレートとが互いに当接することにより弁体に対する弁座の沈み込み量を規制する構造とした（請求項２）。この構造によれば、弁体カバーとセンタープレートとが剛体同士で当接するため、第一スプリングのバネ荷重が大きくても弁体に弁座が深く沈み込むのが抑制される。
【００１５】
また、レバーをスナップフィット構造によりケーシングに組み付ける構造とすると、レバー揺動の中心軸が単独部品としては不要となるため、この点からも部品点数を削減することが可能となる（請求項３）。
【００１６】
更にまた、レバーに治具を差し込む貫通部を設け、レバーが定常位置にあるときに貫通部から治具を差し込んで雄ネジ部を回転させることにより調整ネジに対する雄ネジ部のねじ込み量を調整する構造とすると、調整に際していちいちレバーを揺動させる必要がないため、調整作業の作業性を向上させることが可能なる（請求項４）。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１８】
すなわち、本発明の圧力開放弁においては上記したように、第一スプリングが、弁体およびケーシング間に配置されていて、定常時に弁体を弁座に押し付ける働きと、強制開弁の終了時に弁体、シャフト、ピストンおよび調整ネジを復帰動させる働きとを兼ね備えているために、スプリングの設置数を従来よりも減らすことが可能とされている。したがって従来対比で、部品点数が削減され、構造が簡単で、コスト的にも有利な開放弁装置を提供することができる。
【００１９】
また、請求項２の構造によれば、弁体カバーとセンタープレートとが剛体同士で当接するため、第一スプリングのバネ荷重が大きくても弁体に弁座が深く沈み込むのを抑制することができ、もって開弁作動の円滑性を確保することができる。
【００２０】
また、請求項３の構造によれば、スナップフィット構造の採用によりレバー揺動の中心軸が単独部品としては不要となるため、この点からも部品点数を削減することができる。
【００２１】
更にまた、請求項４の構造によれば、レバーに貫通部を設けて治具を差し込む構造とすることにより調整に際していちいちレバーを揺動させる必要がないため、調整作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例に係る圧力開放弁の斜視図
【図２】同圧力開放弁の正面図
【図３】同圧力開放弁の平面図
【図４】同圧力開放弁の無圧時の状態を示す断面図
【図５】（Ａ）および（Ｂ）とも弁座と弁体の接触構造を示す要部拡大断面図
【図６】同圧力開放弁の低圧作用時（弁閉）の状態を示す断面図
【図７】同圧力開放弁の高圧作用時（弁開）の状態を示す断面図
【図８】同圧力開放弁の強制開放時（弁開）の状態を示す断面図
【図９】従来例に係る圧力開放弁の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）上記したように従来品においては、部品点数が多く、コスト的に問題がある。そこで、部品点数を減らし、安価な逃がし弁構造とするため、低圧（無負荷）時に弁体と弁座を付勢するバネと強制開放時に定常位置に復帰するために必要なバネを共用化する。共用化のため、弁体と弁座の軸方向（押し当てる方向）の荷重が大きくなるため、弁体カバーとセンタープレートのクリアランスを制御して、弁体の過度な沈み込みを防止する。また、調整ネジに回り止めを設けることで調整ネジが無負荷状態でも確実にピストンのネジ調整（弁体の位置調整）ができる構造とする。レバー操作部については、レバーとカバーをスナップフィットで一体化することにより、部品の削減を図る。また、レバーの中心部の肉を抜くことにより、レバーが定常状態で組み付けされた状態においてもピストンの調整ネジの調整が可能となる構造とする。
（２）バネの共用化のため、弁座封止用バネを削減実施（削減実施のため調整ネジに回り止め追加）。レバー水平ポジション（定常位置）での開放圧の調整が可能。レバーの樹脂化により、スナップフィット構造での部品点数削減。弁体への沈み込み防止のため、弁体カバーとセンタープレートのクリアランスで最大沈み込み量を規定。
（３）上記の構造とすることで、部品点数を削減することが可能となり、コスト面で有利なバルブを提供することが可能となる。
【００２４】
（４）ケーシング内に架設したダイアフラムによって保持されるとともに第二スプリングで付勢された弁座と、前記ケーシングに組み合わされる揚弁軸によって保持されるとともに第一スプリングで付勢された弁体とが互いに当接することにより定常時の弁閉状態とされ、１次側圧力が一定値を超えたときに前記弁座が前記第二スプリングを圧縮しながら前記弁体から離れることにより開弁し、強制開弁時前記揚弁軸がストロークしたときに前記弁体が前記第一スプリングを圧縮しながら前記弁座から離れることにより強制開弁する圧力開放弁であって、前記第一スプリングは、前記弁体およびケーシング間に配置されていて、前記定常時に前記弁体を前記弁座に押し付ける働きと、前記強制開弁の終了時に前記弁体および揚弁軸を復帰動させる働きとを兼ね備えていることを特徴とする圧力開放弁。
【００２５】
（５）ケーシング内に架設したダイアフラムによって保持されるとともに第二スプリングで付勢された弁座と、ケーシングに組み合わされる揚弁軸によって保持されるとともに第一スプリングで付勢された弁体とが互いに当接することにより定常時の弁閉状態とされ、１次側圧力が一定値を超えたときに自動開弁し、前記揚弁軸を手動でストロークさせたときに強制開弁する圧力開放弁であって、前記第一スプリングは、前記弁体およびケーシング間に配置されていて、前記定常時に前記弁体を前記弁座に押し付ける働きと、前記強制開弁の終了時に前記弁体および揚弁軸を復帰動させる働きとを兼ね備えていることを特徴とする圧力開放弁。
【実施例】
【００２６】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２７】
図１は、本発明の実施例に係る圧力開放弁の外観斜視図、図２は正面図、図３は平面図をそれぞれ示している。図４は同圧力開放弁の無圧時の状態（初期状態）の断面図を示している。同圧力開放弁は以下のように構成されている。
【００２８】
すなわち先ず図４に示すように、図上下半分のボディ２と上半分のカバー３とが組み合わされて当該圧力開放弁のケーシング１が設けられており、ケーシング１は、そのボトム位置に流体の流入ポート４を備えるとともに側面位置に流出ポート５を備えている。またケーシング１の内部に、その内部空間を流入ポート４に通じる流入室（１次側圧力室）６と流出ポート５に通じる流出室（２次側圧力室）７とに仕切るように円環状のダイアフラム２１が架設されており、ダイアフラム２１の内周縁部に環状のセンタープレート２２がプレート（スプリングリテーナ）２５および止めネジ２６とともに固定されている。センタープレート２２の流入室６側の端部には、環状突起状の弁座２３が図上下向きに設けられている。
【００２９】
弁座２３の流入室６側に、弁座２３に対し接離可能とされる環状の弁体２７が配置されており、弁体２７は弁体カバー２８によって保持されている。弁体カバー２８は、センタープレート２２と同様に剛質材よりなり、円環状の平面部の外周縁部に流出室７側へ向けて筒状部を一体成形してその内周側にゴム状弾性体製の弁体２７を保持したものであって、図５（Ａ）に拡大して示すように、弁座２３および弁体２７が接触した当初は、弁体カバー２８およびセンタープレート２２間に所定の大きさのクリアランス（軸方向間隙）ｃ１が設定され、この状態から同図（Ｂ）に示すように、流体圧力を受けて弁座２３が弁体２７に沈み込み始めるとクリアランスｃ１がなくなって弁体カバー２８およびセンタープレート２２が当接し、当接後はそれ以上、弁座２３が弁体２７に沈み込むことがないように構成されている。したがって弁閉時、弁体カバー２８とセンタープレート２２とが互いに当接することにより弁体２７に対する弁座２３の沈み込み量が規制される構造が設けられている。
【００３０】
図４の説明に戻って、流入室６に、弁体２７を弁座２３の方向へ向けて弾性付勢する第一スプリング（復帰スプリング）２９が設けられ、流出室７に、弁座２３を設けたセンタープレート２２を弁体２７の方向へ向けて弾性付勢する第二スプリング（排水スプリング）３０が設けられている。前者の第一スプリング２９は、弁体２７およびケーシング（流入ポート４周縁部）１間に配置され、弁体カバー２８を介して弁体２７を図上上方へ押圧している。一方、後者の第二スプリング３０は、センタープレート２２およびケーシング１間に配置され、プレート２５およびダイアフラム２１を介してセンタープレート２２を図上下方へ押圧している。尚、流入室６には、センタープレート２２が当接することによりセンタープレート２２のストローク限（流入室６側へ向けてのストローク限）を規定するストッパ８が設けられているので、センタープレート２２は無圧時このストッパ８に当接することにより停止している。ストッパ８としては、図示するように別体部品をケーシング１内に配置するほか、ケーシング１内面に設ける突起や段差部などの類であっても良い。
【００３１】
弁体２７および弁体カバー２８の内周にシャフト（第一揚弁軸）４１が挿し通されて六角ナット４２により固定されている。シャフト４１はセンタープレート２２の内周に配置されて図上上方へ延びている。センタープレート２２の内周面には、シャフト４１を同軸上に保持するための軸受２４が設けられている。
【００３２】
シャフト４１の上方にピストン（第二揚弁軸）４３が設けられている。ピストン４３は、ケーシング１に設けた貫通穴９内に配置され、ケーシング１に対し回転可能かつ軸方向ストローク可能とされている。ピストン４３の外周はＯリング等のシール材４４によってシールされている。ピストン４３の上端部には小径の雄ネジ部４５が一体に設けられ、雄ネジ部４５に調整ネジ４６が螺合している。
【００３３】
調整ネジ４６は、雌ネジ部を備える筒状体であって、ピストン４３と同じく貫通穴９内に配置されてケーシング１に対し軸方向ストローク可能とされているが、回転はしないようケーシング１に対して回り止めされている。回り止めの構造としては例えば、貫通穴９の内周面に軸方向に沿って設けられたガイド溝（図示せず）と、調整ネジ４６の外周面に設けられるとともにガイド溝に嵌まり込んだ突起（図示せず）との組み合わせよりなり、ガイド溝に対し突起は軸方向スライド可能であるが回転はできないので、これにより調整ネジ４６の回り止め構造とされている。
【００３４】
尚、シャフト４１とピストン４３の間には、低圧作用時（図５）に弁部（弁座２３を備えるセンタープレート２２、プレート２５、止めネジ２６、弁体２７、弁体カバー２８、六角ナット４２およびシャフト４１）を弁閉状態のままフロートさせるため（センタープレート２２をストッパ８から離間させるため）、初期的なクリアランス（軸方向間隙）ｃ２が設定されている。
【００３５】
調整ネジ４６の上端部はケーシング１の外部に突出しており、この調整ネジ４６を押圧操作するためのレバー４７がケーシング１の外部に設けられている。レバー４７は、手動で操作され、図１ないし図３に示す水平向きの中心軸４７ｂを中心として、図４に示す定常位置（横倒し状態）から図８に示す作動位置（垂直状態）までほぼ９０度の角度範囲に亙って揺動回転するものであって、図８の作動位置となったときに調整ネジ４６を下方へ向けて押圧し、第一スプリング２９の弾性に抗してピストン４３、シャフト４１、六角ナット４２、弁体カバー２８および弁体２７を下方へ変位させ、弁体２７を弁座２３から離間させて弁を強制開放する。
【００３６】
また、レバー４７は樹脂製であって、レバー本体４７ａの左右側面部に一対の中心軸（回転軸）４７ｂを一体に有している。一対の中心軸４７ｂは、ケーシング１の頭部に対応して設けた一対の切欠状の軸穴１０に圧入され、すなわち樹脂によるスナップフィット構造によってケーシング１の軸穴１０にワンタッチ圧入により組み付けられる構造とされている。
【００３７】
また、レバー４７は、ネジ回し等の治具を差し込むための貫通穴状の貫通部４７ｃを定常位置における上下方向に有し、その下方に調整ネジ４６のネジ穴とピストン４３の雄ネジ部４５とが配置されている。したがってレバー４７が定常位置にあるときに、貫通部４７ｃから治具を差し込んで雄ネジ部４５を回転させることが可能とされ、これによりこの状態で調整ネジ４６に対する雄ネジ部４５のねじ込み量を調整することが可能とされている。
【００３８】
つぎに、上記圧力開放弁の作動を説明する。
【００３９】
＜無圧時＞
図４は、上記したように当該圧力開放弁の無圧時の状態（初期状態）を示している。この状態において、弁座２３を備えるセンタープレート２２は、第二スプリング３０によってストッパ８に押し付けられている。弁体２７は第一スプリング２９によって弁座２３に押し付けられている。弁体カバー２８とセンタープレート２２の間には、図５（Ａ）に示すにクリアランスｃ１が設定されている。シャフト４１とピストン４３の間にはクリアランスｃ２が設定されている。レバー４７は横倒しの定常位置に置かれている。
【００４０】
＜低圧時＞
当該圧力開放弁が配管（図示せず）に接続されて、流入ポート４から低圧の流体が流入すると、流体圧力（１次側圧力）がシャフト４１、六角ナット４２、弁体カバー２８、センタープレート２２およびダイアフラム２１に作用するので、図６に示すようにこれらが弁体２７、プレート２５および止めネジ２６とともに第二スプリング３０を圧縮しながら流出室７方向へ移動し、クリアランスｃ２がなくなってシャフト４１がピストン４３に当接すると移動が停止する。またこれと前後して、流体圧力によって弁体２７が弁座２３に強く押し付けられるので、図５（Ａ）から（Ｂ）へと示すように弁体２７に弁座２３が沈み込み、クリアランスｃ１がなくなって弁体カバー２８がセンタープレート２２に当接すると沈み込みが停止する。弁部は閉じたままで、圧力は開放されない。
【００４１】
＜高圧時（自動開弁時）＞
流体圧力（１次側圧力）が高まって一定値を上回ると、図７に示すようにセンタープレート２２がプレート２５および止めネジ２６とともに更に第二スプリング３０を圧縮しながら流出室７方向へ移動する。弁体２７は、シャフト４１がピストン４３に当接していて移動できないので、弁体２７から弁座２３が離れ、開弁する。したがって圧力が開放される（図６→図７）。また流体圧力（１次側圧力）が一定値を下回ると、センタープレート２２がプレート２５および止めネジ２６とともに第二スプリング３０の弾性によって流入室６方向へ復帰動し、弁座２３が弁体２７に当接し、閉弁する。したがって圧力開放が終了する（図７→図６）。
【００４２】
尚、このときの開弁圧力の大きさは、レバー４７に設けた貫通部４７ｃにネジ回し等の治具を差し込んで、調整ネジ４６に対する雄ネジ部４５のねじ込み量を調整することにより、あらかじめ調整可能とされている。
【００４３】
＜強制開弁時＞
また、必要に応じて当該開放弁を強制開弁するときには、図８に示すようにレバー４７を手動で回転させると、レバー４７が調整ネジ４６を押圧し、調整ネジ４６、ピストン４３、シャフト４１、六角ナット４２、弁体カバー２８および弁体２７が第一スプリング２９を圧縮しながら流入室６方向へ移動し、弁体２７が弁座２３から離れるので開弁し、圧力が開放される（図６→図８）。開放後、レバー４７を定常位置へ戻すと、第一スプリング２９の弾性によって調整ネジ４６、ピストン４３、シャフト４１、六角ナット４２、弁体カバー２８および弁体２７が流出室７方向へ復帰動し、弁体２７が弁座２３に当接するので閉弁し、圧力開放が終了する（図８→図６）。
【００４４】
上記圧力開放弁は、以上のように作動するものであって、発明として以下の作用効果を発揮する点に特徴を有している。
【００４５】
すなわち先ず、上記構成の圧力開放弁は、上記従来技術における１つ目のスプリング５２に相当する第二スプリング３０と、２つ目および３つ目のスプリング５７，５８に相当する第一スプリング２９とよりなる２つのスプリングを有している。後者の第一スプリング２９は、その配置が特有であってすなわち弁体２７およびケーシング１間に配置されており、定常時（上記＜低圧時＞）に弁体２７を弁座２３に押し付ける働きと、強制開弁の終了時に調整ネジ４６、ピストン４３、シャフト４１および弁体２７等を復帰動させる働きとを兼ね備えている。したがって従来対比で、スプリングについて部品点数が削減され、構造が簡単で、コスト的にも有利な圧力開放弁を提供することができる。
【００４６】
また、弁体２７を保持する弁体カバー２８が設けられ、弁閉時、弁体カバー２８とセンタープレート２２とが互いに当接することにより弁体２７に対する弁座２３の沈み込み量を規制する構造が設けられているために、弁閉時、弁体２７に弁座２３が深く沈み込むのが抑制される。したがって粘着などが発生するのを抑制し、開弁作動の円滑性を確保することができる。
【００４７】
また、樹脂製のレバー本体４７ａに中心軸４７ｂが一体に設けられ、樹脂によるスナップフィット構造によって中心軸４７ｂをケーシング１の軸穴１０にワンタッチ圧入により組み付ける構造が設けられているために、レバー４７揺動の中心軸が単独部品として不要とされる。したがってこの点からも部品点数を削減することができる。またスナップフィットによる組み付けは、その作業が極めて容易である。
【００４８】
また、レバー４７に貫通部４７ｃが設けられて治具を差し込む構造が設けられているために、調整に際していちいちレバー４７を揺動させる必要がない。したがって調整作業の作業性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  ケーシング
２  ボディ
３  カバー
４  流入ポート
５  流出ポート
６  流入室
７  流出室
８  ストッパ
９  貫通穴
１０  軸穴
２１  ダイアフラム
２２  センタープレート
２３  弁座
２４  軸受
２５  プレート
２６  止めネジ
２７  弁体
２８  弁体カバー
２９  第一スプリング
３０  第二スプリング
４１  シャフト
４２  六角ナット
４３  ピストン
４４  シール材
４５  雄ネジ部
４６  調整ネジ
４７  レバー
４７ａ  レバー本体
４７ｂ  中心軸
４７ｃ  貫通部
ｃ１，ｃ２  クリアランス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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