(57)【要約】【課題】  加圧回復系ＦＭヘッドのヘッド内滞留気泡の除去。【解決手段】  （１）フィルタボックス内部の天井を水平面に対して傾きをもって構成する。  （２）その天井の最上部からオリフィス面の高さまで気泡抜き流路を設ける。【選択図】  図１
2010046821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材に記録液を吐出するための記録液吐出口と記録液に運動エネルギを印加するための記録素子が複数個設けられた記録素子基板と、
該複数個の記録素子に記録液を供給するための共通液室と、
該共通液室に供給される記録液に含まれる塵をトラップするフィルタ部材が設けられたフィルタボックスとを有するインクジェット記録ヘッドであって、
該フィルタボックスは、該フィルタ部材によって、外部の記録液供給タンクに連通する流路を有する部屋（上流側チャンバ）と該共通液室に連通する流路を有する部屋（下流側チャンバ）との２つの部屋に分け隔てられており、
該上流側チャンバの上部天井が水平面に対して傾斜を有し、該上部天井の概略最上部から、
前記外部の記録液供給タンクに連通する流路とは別のダミー流路を有することを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
被記録材に記録液を吐出するための記録液吐出口と記録液に運動エネルギを印加するための記録素子が複数個設けられた記録素子基板と、
該複数個の記録素子に記録液を供給するための共通液室と、
該共通液室に供給される記録液に含まれる塵をトラップするフィルタ部材が設けられたフィルタボックスとを有するインクジェット記録ヘッドであって、
該フィルタボックスは、該フィルタ部材によって、外部の記録液供給タンクに連通する流路を有する部屋（上流側チャンバ）と該共通液室に連通する流路を有する部屋（下流側チャンバ）との２つの部屋に分け隔てられており、
該下流側チャンバの上部天井が水平面に対して傾斜を有し、該上部天井の概略最上部から、
前記共通液室に連通する流路とは別のダミー流路を有することを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記ダミー流路の一端が、前記記録液吐出口と概略同一の高さにおいて、大気圧に解放されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
前記ダミー流路の大気圧解放部が、前記記録液吐出口と同一の工程で形成される、ダミー吐出口であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
前記ダミー流路において、前記フィルタボックスと前記大気圧解放部との間に流抵抗調節部材を有することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項６】
前記共通液室が、前記下流側チャンバを兼ねていることを特徴とする請求項２〜請求項５のいずれかに記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項７】
前記記録素子は、電気エネルギを熱エネルギに変換し、前記記録液の発泡現象を伴って前記記録液を吐出することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載のインクジェット記録ヘッドを有し、
該インクジェット記録ヘッドに記録液を加圧流入させる記録液加圧機構を有し、
前記インクジェット記録ヘッドに記録液を加圧充填することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記記録液が、予め溶存ガスを脱気した、脱気記録液であることを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材に記録を行う記録ヘッド、特に、インクを吐出口から噴射してインク液滴を形成するインクジェット記録ヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、いわゆるノンインパクト記録方式の記録装置である。高速な記録と様々な記録メディアに対して記録することが可能であり、記録時における騒音がほとんど生じないといった特徴を持つ。このようなことから、プリンタ、ワードプロセッサ、ファクシミリ、複写機などの記録機構を担う装置として広く採用されている。
【０００３】
インクジェット記録は、微小な吐出口から微小な液滴を吐出させ、記録紙に対し記録を行うもので、代表的な方法としては電気熱変換素子を用いた方法がある。このようなインクジェット記録は、一般に液滴を形成するためのノズルを持つインクジェット記録ヘッドと、このヘッドに対してインクを供給する供給系とから構成される。電気熱変換素子を用いたインクジェット記録ヘッドでは、電気熱変換素子を加圧室内に設け、これに記録信号となる電気パルスを与えることにより記録液に熱エネルギーを与え、そのときの記録液の相変化により生じる記録液の発泡（沸騰）時の気泡圧力を記録液滴の吐出に利用する。
【０００４】
上記のような電気熱変換方式を用いたインクジェット記録ヘッドの場合、電気熱変換素子が配列された基板に対して平行に記録液を吐出させる方式（エッジシューター）と電気熱変換素子が配列された基板に対して垂直に記録液を吐出させる方式（サイドシューター）がある。以下、サイドシューターを例に挙げ、インクジェット記録ヘッドの具体的な構成について説明する。
【０００５】
図７はサイドシューターの記録ヘッドの斜視図、図８は同記録ヘッドの平面図である。
【０００６】
図８（ａ）は同記録ヘッドのインク吐出方向から見た上面図、図８（ｂ）および（ｃ）はそれぞれ、図８（ａ）のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の図である。
【０００７】
記録素子基板２０１の中央付近の表面側にはインクを吐出するための吐出口２０２が複数開口しており、各々の吐出口に対応してインクを発泡させるための不図示の加熱ヒーターが記録素子基板２０１上に形成されている。
【０００８】
加熱ヒーター２０４からの電気配線は、加熱ヒーター２０４を駆動するためのトランジスタ回路に接続される。このトランジスタ回路は、記録素子基板上に作り込む方法と、別体に作り込んだ素子を記録素子基板に実装する方法とが知られている。通常、加熱ヒーター２０４の個数が比較的少ない記録素子基板２０１においては、記録素子基板２０１上にトランジスタ回路を作り込む方法が一般的であるが、印字幅を広げる目的で、比較的多数個の加熱ヒーター２０４を配設した記録素子基板においては、トランジスタ回路を作り込む構成では記録素子基板の歩留まりの大幅な低下を招くため、トランジスタ回路を別体に作り込んだ素子を記録素子基板に実装する方法の方が、歩留まり上、有利である。図７、８には、トランジスタ回路を別体の駆動素子２０５に作り込んだものを実装した従来例を示している。
【０００９】
図７、８においては、加熱ヒーター２０４からの配線は、各々、記録素子基板２０１上の駆動素子２０５が実装部にのびており、ここに実装された駆動素子に電気的に接続されている。駆動素子２０５は異方性導電フィルムや、半田バンプ等によるＣＯＢ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｂｏａｄ）接続方法により、記録素子基板２０１に接続されている。また、駆動素子２０５には、トランジスタ回路の他にトランジスタを駆動するためのロジック回路が搭載されており、そのロジック回路を駆動する信号は、記録素子基板２０１を介してフレキシブルフィルム２０６に接続される。さらにフレキシブルフィルム２０６は、ガラスエポキシ等の複合材料からなる回路基板２０７に接続され、回路基板２０７には、外部から電気的信号を入力するための電気コネクタ２０８が搭載されている。
【００１０】
駆動素子２０５およびフレキシブルフィルム２０６の電気的接続部は、電極部が露出すると、吐出口から飛散した液滴もしくは紙上より跳ね返ったインクが電極に付着して電極やその下地金属を腐食するため、該電極部はエポキシ樹脂等の封止性、イオン遮断性に優れた不図示の封止剤により被覆され、封止されている。
【００１１】
記録素子基板２０１の裏面側には、記録素子基板保持部材２１１および支持部材２１２によって形成される、インクを保持するための共通液室２１０がそれら吐出口列の長さとほぼ等しい長さで開口しており、記録素子基板２０１には、この裏面側のインクを表面側に供給するためのスリット２１９が設けられている。
【００１２】
共通液室２１０へのインクの供給は、チューブジョイント２３６に接続された外部の不図示のインク供給流路から受けたインクをフィルタボックス２３２で濾過し、インクチューブ２３７を通じて受ける構成になっている。
【００１３】
フィルタボックス２３２の内部は、図８（ｂ）に示すように、フィルタ部材２３３によって、上流側チャンバ２３４と下流側チャンバ２３５との２つの部屋に分けられており、下流側チャンバ２３５より下流には、外部から流入されたインクに混在していたゴミが流入しない構成となっている。上記のようなインクジェット記録ヘッドにインクを充填する際は、外部のインク加圧機構でインクを加圧充填し、ヘッド内の流路系統の気泡を押し出す構成が従来知られている。
【００１４】
例えば特開平６−１４３５６５、特開平７−３２６１２にて提案されている様に、インクノズルから侵入する気泡をインクジェット記録ヘッドフェイス面以外から減圧吸引により、各インクノズル毎に除去する構成が提案されている。また、特公昭６１−１２７８５では、各インクノズル毎では無く縦長のインク共通液室において気泡流出路を縦方向上部に設ける構成が提案されている。更に、実公平６−５１６９においては、気泡流出路の流抵抗をインク吐出ノズルと同等とする事で、気泡排出効果を高める提案がなされている。
【００１５】
また、インクは、記録素子基板２０１上の加熱ヒーターでのインクの発泡安定性を向上させる目的と、上記のインク充填時の残留気泡を消滅目的との２つの目的を同時に達成する方法として、溶存ガスを脱気したインクを用いることが従来知られている。
【特許文献１】特開平６−１４３５６５号公報
【特許文献２】特開平７−３２６１２号公報
【特許文献３】特公昭６１−１２７８５号公報
【特許文献４】実公平６−５１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記に示した方法においては、フィルタボックス２３２内の気泡を効率良く確実に追い出すことができないため、以下に示す３つの問題点があった。
【００１７】
第１の問題点は、フィルタボックス２３２内の上流側チャンバ２３４での気泡３０１滞留による、フィルタ部材２３３の実効面積の減少である。図８（ｂ）に示すように、上流側チャンバ２３４のフィルタ部材２３３の面に大きな気泡が滞留した場合に、実質的にインクが通過できるフィルタ部材２３３の面積が減少する。その結果として、印字時に単位時間当たりに大量のインクを消費した際に、共通液室２１０へのインク供給量が不足し、インク吐出量減少して印字画像の劣化につながったり、あるいは、インクが正常に吐出せず、不良印字につながってしまう問題である。
【００１８】
第２の問題点は、下流側チャンバ２３５や共通液室２１０での気泡滞留による、インク脱気度の減少である。前述のように、脱気インクを使用する目的の一つとして、加熱ヒーターでの発泡安定性がある。大量の気泡３０１が下流側チャンバ２３５や共通液室２１０で滞留し、これが脱気インク中に溶け込むことにより．脱気度が下がり、インク吐出のための加熱ヒーターでの発泡が安定せず、印字画像の劣化につながってしまうという問題点があった。
【００１９】
第３の問題点は、共通液室２１０やノズル内への気泡の流入による印字不良である。共通液室２１０に多量の気泡が滞留したままインク吐出を行うと、インク吐出のエネルギー源である、加熱ヒーターでの発泡圧が気泡に吸収され，吐出インクの量やインクの飛翔速度のバラッキを生じ、印字画像の劣化につながってしまっていた。また、滞留した気泡がノズル内に流入すると、ノズルに流入した気泡の大きさによって、吐出インクの量のバラッキを引き起こしたり、インクの飛翔速度の低下を招き、非記録材への着弾精度不良が発生したり、さらには不吐出といったトラブルが発生し、結果的には、印字品位の劣化につながってしまう、といった問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の第１の要旨は、被記録材に記録液を吐出するための記録液吐出口と記録液に運動エネルギを印加するための記録素子が複数個設けられた記録素子基板と、
該複数個の記録素子に記録液を供給するための共通液室と、
該共通液室に供給される記録液に含まれる塵をトラップするフィルタ部材が設けられたフィルタボックスとを有するインクジェット記録ヘッドであって、
該フィルタボックスは、該フィルタ部材によって、外部の記録液供給タンクに連通する流路を有する部屋（上流側チャンバ）と該共通液室に連通する流路を有する部屋（下流側チャンバ）との２つの部屋に分け隔てられており、
該上流側チャンバの上部天井が水平面に対して傾斜を有し、該上部天井の概略最上部から、前記外部の記録液供給タンクに連通する流路とは別のダミー流路を有することを特徴とするインクジェット記録ヘッドに存在する。
【００２１】
本発明の第２の要旨は、被記録材に記録液を吐出するための記録液吐出口と記録液に運動エネルギを印加するための記録素子が複数個設けられた記録素子基板と、
該複数個の記録素子に記録液を供給するための共通液室と、
該共通液室に供給される記録液に含まれる塵をトラップするフィルタ部材が設けられたフィルタボックスとを有するインクジェット記録ヘッドであって、
該フィルタボックスは、該フィルタ部材によって、外部の記録液供給タンクに連通する流路を有する部屋（上流側チャンバ）と該共通液室に連通する流路を有する部屋（下流側チャンバ）との２つの部屋に分け隔てられており、
該下流側チャンバの上部天井が水平面に対して傾斜を有し、該上部天井の概略最上部から、
前記共通液室に連通する流路とは別のダミー流路を有することを特徴とするインクジェット記録ヘッドに存在する。
【００２２】
本発明の第３の要旨は、前記ダミー流路の一端が、前記記録液吐出口と概略同一の高さにおいて、大気圧に解放されていることを特徴とする、第１ないしは第２の要旨に記載のインクジェット記録ヘッドに存在する。
【００２３】
本発明の第４の要旨は、前記ダミー流路の大気圧解放部が、前記記録液吐出口と同一の工程で形成される、ダミー吐出口であることを特徴とする、第１、第２ないしは第３の要旨に記載のインクジェット記録ヘッドに存在する。
【００２４】
本発明の第５の要旨は、前記ダミー流路において、前記フィルタボックスと前記大気圧解放部との間に流抵抗調節部材を有することを特徴とする、第１、第２、第３ないしは第４の要旨に記載のインクジェット記録ヘッドに存在する。
【００２５】
本発明の第６の要旨は、前記共通液室が、前記下流側チャンバを兼ねていることを特徴とする、第２、第３、第４ないしは第５の要旨に記載のインクジェット記録ヘッドに存在する。
【００２６】
本発明の第７の要旨は、前記記録素子は、電気エネルギを熱エネルギに変換し、前記記録液の発泡現象を伴って前記記録液を吐出することを特徴とする、第１、第２、第３、第４、第５ないしは、第６の要旨に記載のインクジェット記録ヘッドに存在する。
【００２７】
本発明の第８の要旨は、前記第１、第２、第３、第４、第５、第６ないしは第７の要旨に記載のインクジェット記録ヘッドを有し、
該インクジェット記録ヘッドに記録液を加圧流入させる記録液加圧機構を有し、
前記インクジェット記録ヘッドに記録液を加圧充填することを特徴とするインクジェット記録装置に存在する。
【００２８】
本発明の第９の要旨は、前記記録液が、予め溶存ガスを脱気した、脱気記録液であることを特徴とした、第８の要旨に記載のインクジェット記録装置に存在する。
【発明の効果】
【００２９】
本発明は、以上説明してきたように、フィルタボックス２３２内の上流側チャンバ２３４、下流側チャンバ２３５の天井を水平面に対して傾きをもって形成し、その各々の最上部から気泡３０１を抜くためのダミー流路２３０を設けるものである。その結果、フィルタボックス２３２内部の気泡を効率的に除去することで、インクの脱気度の低下や、ノズルヘの気泡の流入、あるいは、フィルタ部材２３３の気泡閉塞による印字不良を防ぐものであり、ひいては、安価で、印字品位の安定したインクジェット記録ヘッドを提供することができるようにするものである。
【００３０】
以上の説明は、全て、サイドシューターのバブルジェット（登録商標）方式のインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録ヘッドについて行ってきたが、もちろん、エッジシューター方式のインクジェット記録ヘッドや、ピエゾ方式のインクジェット記録ヘッドにも、本発明は適用でき、その効果は上記説明と何ら変わりないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
次に、本発明の詳細を実施例の記述に従って説明する。
【実施例１】
【００３２】
図１、図２および図３は本発明の第１の実施例のインクジェット記録ヘッドを説明するための図であり、図１は本発明のインクジェット記録ヘッドの模式的斜視図、図２は本発明の第１の実施例のインクジェット記録ヘッドのインク吐出機構部分を模式的に示した断面図、図３（ａ）は本発明の第１の実施例のインクジェット記録ヘッドの模式的上面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ断面図、図３（ｃ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【００３３】
図１において、本発明のインクジェット記録ヘッドは、記録素子基板２０１の中央付近の表面側にインクを吐出するための吐出口２０２が複数開口しており、この吐出口２０２から吐出されるインク滴によって記録を行うものである。
【００３４】
図２および図３に示すように、記録素子基板２０１上には、各々の吐出口２０２に対応して加熱ヒーター２０４が形成されており、この加熱ヒーター２０４に通電加熱してインクを発泡させ、その際に発生した運動エネルギで記録液であるインクを吐出口２０２から吐出させる。
【００３５】
加熱ヒーター２０４からの配線は、各々、記録素子基板２０１上の駆動素子２０５が実装部にのびており、ここに実装された駆動素子に電気的に接続されている。駆動素子２０５は異方性導電フィルムを介してＣＯＢ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｂｏａｄ）接続方法により、記録素子基板２０１に接続されている。また、駆動素子２０５には、トランジスタ回路の他にトランジスタを駆動するためのロジック回路が搭載されており、そのロジック回路を駆動する信号は、記録素子基板２０１を介してフレキシブルフィルム２０６に接続される。さらにフレキシブルフィルム２０６は、ガラスエポキシ等の複合材料からなる回路基板２０７に接続され、回路基板２０７には、外部から電気的信号を入力するための電気コネクタ２０８が搭載されている。
【００３６】
駆動素子２０５およびフレキシブルフィルム２０６の電気的接続部は、電極部が露出すると、吐出口から飛散した液滴もしくは紙上より跳ね返ったインクが電極に付着して電極やその下地金属を腐食するため、該電極部は封止性、イオン遮断性に優れた不図示のシリコン樹脂封止剤により被覆され、封止されている。
【００３７】
記録素子基板２０１の裏面側には、記録素子基板保持部材２１１および指示部材２１２によって形成される、インクを保持するための共通液室２１０がそれら吐出口列の長さとほぼ等しい長さで開口しており、記録素子基板２０１には、この裏面側のインクを表面側に供給するためのスリット２１９が設けられている。
【００３８】
次にインクの供給流路について説明する。
【００３９】
チューブジョイント２３６には、外部の不図示のインク供給流路が接続され、外部から加圧されたインクが、まず、フィルタボックス２３２で濾過される。吐出に使用されるインクは、インクチューブ２３７を通じて共通液室２１０に供給され、記録素子基板２０１に形成された吐出口２０２に供給される構成になっている。
【００４０】
フィルタボックス２３２の内部は、図３（ｂ）に示すように、フィルタ部材２３３によって、上流側チャンバ２３４と下流側チャンバ２３５との２つの部屋に分けられており、下流側チャンバ２３５より下流には、外部から流入されたインクに混在していたゴミが流入しない構成となっている。
【００４１】
本発明の最大の特徴は、次に説明する、下流側チャンバの天井部と、流入した気泡３０１を吐出インクの供給流路から追い出すためのダミー流路２３０の構成にある。
【００４２】
下流側チャンバ２３５の天井部は、図３（ｂ）に示したように、水平面に対して傾きをもって形成されており、下流側チャンバ２３５に流入してきた気泡３０１は、この天井面を伝って下流側チャンバ２３５の最上部に集積してくる。
【００４３】
下流側チャンバ２３５の最上部には、その気泡３０１を外部に追い出すため、流路幅の狭いダミー流路２３０が接続されている。ダミー流路２３０の途中には、流抵抗調節部材２３１が設けられており、ダミー流路２３０のもう一端は、記録素子基板２０１上に配設されたダミー吐出口２１７に連通している。このダミー吐出口２１７は、インク吐出に使用する吐出口２０２を製造する工程で、吐出口２０２と同様にして形成されるものである。
【００４４】
記録ヘッドヘのインク充填時、および、気泡３０１の除去時には、記録ヘッドの外部にある不図示のインク加圧機構で加圧されたインクがチューブジョイント２３６から加圧されることによって、上流側チャンバ２３４の最上部に集積した気泡３０１を、このダミー流路２３０を通じてダミー吐出口２１７から排出することができる。このため、下流側チャンバ２３５内には気泡３０１が残留させることがなくなるものである。
【００４５】
ダミー流路２３０中に配設された流抵抗調節部材２３１は、吐出に使用するインクの流路（インクチューブ２３７→共通液室２１０→吐出口２０２）のインクの流抵抗とダミー流路２３０の流抵抗のバランスを取るためのものである。吐出に使用するインクの流路の流抵抗に対して、ダミー流路２３０の流抵抗が極端に低い場合、ヘッド外部からインクを加圧して気泡を取り除こうとした時に、大量のインクがダミー流路２３０を通過して排出され、一方で共通液室２１０や吐出口２０２付近に残留した気泡が排出されない、といった現象が発生する。流抵抗調節部材２３１は、このような現象を避けるために、ダミー流路２３０の流抵抗を大きくするために設けられたもので、本実施例においては、フィルタボックス２３２内部に設けられたフィルタ部材２３３と同様のフィルタ部材が内部に設けられている。このフィルタ部材の大きさやメッシュの開き目は、吐出に使用するインクの流路の流抵抗とダミー流路２３０との流抵抗のバランスによって、適宜決定すれば良く、十分にダミー流路２３０の流抵抗が大きい場合は、もちろん、流抵抗調節部材を設けなくても、本発明の効果は十分に得られるものである。
【００４６】
このように、本発明は、記録ヘッドヘのインク充填時、および、気泡３０１の除去時には、記録ヘッドの外部にある不図示のインク加圧機構で加圧されたインクがチューブジョイント２３６から加圧されることによって、上流側チャンバ２３４の最上部に集積した気泡３０１を、このダミー流路２３０を通じてダミー吐出口２１７から排出することができる。このため、下流側チャンバ２３５内には気泡３０１が残留させることがなくなるものである。
【００４７】
その結果、インクの脱気度を低下させて加熱ヒーター２０４上での発泡を不安定にして印字不良を引き起こしたり、気泡３０１を共通液室２１０に流入させて吐出不良を引き起こすことのないインクジェット記録ヘッドを提供することができるものである。
【実施例２】
【００４８】
本発明の第２の実施例について図４及び図５を用いて説明する。
【００４９】
本発明の第１の実施例と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５０】
本実施例の、第１の実施例との相違点は、図４（ｂ）および図５（ｂ）に示したように、フィルタボックス２３２内の上流側チャンバ２３４の天井にも、下流側チャンバ２３５と同様に水平面に対して傾きを設け、その最上部からダミー流路を形成した点にある。本実施例は、このような構成にすることにより、フィルタボックス２３２内の気泡３０１の除去が容易になり、インクの脱気度を低下させるのを防止するとともに、多量の気泡３０１がフィルタ部材２３３を閉塞してフィルタ部材２３３の実効面積を減少させるのを防止するものである。
【００５１】
上流側チャンバ２３４の天井は、図４に示したように、フィルタボックス２３２の部材の一部でも良いし、図５に示したように、フィルタ部材２３３でもその効果は変わらない。
【００５２】
また、上流側チャンバ２３４に接続されたダミー流路２３０の途中にも配設流抵抗調節部材２３１が設けられているが、その目的及び効果は、第１の実施例と全く同様のものである。また、ダミー流路２３０のもう一端は、記録素子基板２０１の下面とほぼ同一の面で解放されているが、本実施例においては、第１の実施例に示したダミー吐出口２１７の構成をとらず、直接開口している。この開口部の構成方法は、本実施例の、上流側チャンバ２３４の気泡除去効果には本質的に関わらない。
【００５３】
以上説明したように、本実施例は、上流側チャンバ２３４にもダミー流路を設けることで、記録ヘッド内の滞留気泡除去効果をさらに上げ、フィルタ部材２３３の実効面積を減少させることなく、安定した印字品位を達成できるインクジェット記録ヘッドを提供するものである。
【実施例３】
【００５４】
本発明の第３の実施例について図６を用いて説明する。
【００５５】
本発明の第１および第２の実施例と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５６】
本実施例の、第１および第２の実施例との相違点は、図６（ｂ）に示したように、共通液室２１０が下流側チャンバ２３５を兼ねた構成となっている点にある。
【００５７】
共通液室２１０の天井は、支持部材２１２とフィルタ部材２３３とで構成され、水平面に対して傾きをもって形成されている。また、上流側チャンバ２３４の天井はフィルタボックス２３２の部材で形成されており、これもまた水平面に対して傾きをもって形成されている。これら、共通液室２１０及び上流側チャンバの天井の最上部からは、それぞれ、片端が吐出口２０２とほぼ同一の高さで大気解放されているダミー流路が設けられている。
【００５８】
本実施例は、このように、共通液室２１０と下流側チャンバ２３５とを兼ねた構成をとることにより、数少ない構成部品で、共通液室２１０内の残留気泡も効率良く除去することができるインクジェット記録ヘッドを提供するものである。
【００５９】
即ち、安価に、高い印字品位を安定して提供できるインクジェット記録ヘッドを提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の第１の実施例の記録ヘッドの模式的斜視図
【図２】本発明の第１の実施例の記録ヘッドの模式的断面図
【図３】（ａ）は本発明の第１の実施例の記録ヘッドの模式的上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図
【図４】（ａ）は本発明の第２の実施例の記録ヘッドの模式的上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図
【図５】（ａ）は本発明の第２の実施例の記録ヘッドの模式的上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図
【図６】（ａ）は本発明の第３の実施例の記録ヘッドの模式的上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図
【図７】従来の記録ヘッドの模式的斜視図
【図８】（ａ）は従来の記録ヘッドの模式的上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図
【符号の説明】
【００６１】
２０１  記録素子基板
２０２  吐出口
２０３  インク供給口
２０４  加熱ヒーター
２０５  駆動素子
２０６  フレキシブルフィルム
２０７  回路基板
２０８  電気コネクタ
２１０  共通液室
２１１  記録素子基板保持部材
２１２  支持部材
２１３  前面プレート
２１４  スペーサー
２１７  ダミー吐出口
２１９  スリット
２２０  記録ヘッド
２３０  ダミー流路
２３１  流抵抗調節部材
２３２  フィルタボックス
２３３  フィルタ部材
２３４  上流側チャンバ
２３５  下流側チャンバ
２３６  チューブジョイント
２３７  インクチューブ
３０１  気泡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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