(57)【要約】【課題】非機能部品の固定を容易で確実にし、部材点数を低減する。【解決手段】開口部を有するケース３と、前記開口部を閉塞可能なカバー５とを備え、ケース３内に機能部品と非機能部品７とを取り付ける部品取付構造において、圧入口を有する位置決めボス１９をケース３の底壁に突設し、カバー５に押圧リブ２１を設け、非機能部品７にケース３の位置決めボス１９の前記圧入口と係合する圧入リブ２３と、押圧リブ２１に対して略十字状に交差する被押圧リブ２５とを設け、非機能部品７は、位置決めボス１９の前記圧入口に圧入リブ２３を圧入することによって開口部に取り付けられると共に、カバー５がケース３の開口部を閉塞すると、押圧リブ２１が被押圧リブ２５と当接して非機能部品７を前記底壁側へ押圧し、支持するように構成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口部を有するケースと、前記開口部を閉塞可能なカバーとを備え、前記開口部内に機能部品と非機能部品とを取り付ける部品取付構造であって、
前記開口部の底壁には、圧入口を有する位置決めボスが突設され、前記カバーには、押圧リブが設けられ、前記非機能部品には、ケースの前記位置決めボスと係合する圧入リブと、カバーの前記押圧リブに対し略十字状に交差するように形成された被押圧リブとが設けられており、
非機能部品は、前記圧入リブを前記圧入口に圧入することによって前記開口部に取り付けられ、カバーが、ケースの前記開口部を閉塞すると、前記押圧リブが前記被押圧リブと当接して非機能部品を前記底壁側へ押圧することを特徴とする部品取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載された部品取付構造であって、
位置決めボスの前記圧入口に圧入される非機能部品の前記圧入リブには、先端側に向かって縮径するテーパー部が設けられていることを特徴とする部品取付構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載された部品取付構造であって、
ケースの前記底壁には、ネジ用の貫通孔が設けられ、機能部品は、前記開口部に配置され、前記貫通孔を通るネジによって底壁の裏面から固定されることを特徴とする部品取付構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載された部品取付構造であって、
非機能部品が取り付けられる前記ケースの配置スペースにおいて、前記底壁にネジ用の貫通孔と挿入ガイドとが設けられており、機能部品は、前記挿入ガイドによって前記底壁に位置決めされ、前記貫通孔を通るネジによって底壁の裏面から固定されることを特徴とする部品取付構造。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載された部品取付構造であって、
車両用のメータケースに適用され、前記カバーは、透明なケースカバーであり、前記機能部品は、水温計、燃料計であり、前記非機能部品は、ダミーであることを特徴とする部品取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、車両用のメータケースに機能部品と非機能部品を取り付ける部品取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に「メータモジュールおよびその接続装置」が記載されている。図１０のように、このメータモジュール２０１は、ケース２０３の内部に水温計２０５及び燃料計２０７（機能部品）と配線板２０９とダミー２１１（非機能部品）などを取り付け、透明カバー２１３を装着して構成されている。
【０００３】
メータモジュール２０１のようなメーターケースには、水温計２０５や燃料計２０７の他に、アワーメーター、スピードメーター、タコメーター、各種の温度計などが装着されるが、例えば、アワーメーターを装備しない場合、その配置スペースにダミー２１１が装着される。
【０００４】
メータモジュール２０１では、ダミー２１１の固定は２本のネジ２１５を用いてケース２０３の裏面から行われる。
【特許文献１】特開平７−４７８６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記のようにダミー２１１をケース２０３の裏面からネジ止めする構造では、ネジ止めに際してケース２０３を反転させる度に位置ズレするダミー２１１の位置を直しながら、ネジ止めを行わなければならず、面倒であり、作業性が悪い。
【０００６】
また、機能部品ではないダミー２１１を固定するためにネジ２１５を２本も用いるのは無駄である。
【０００７】
そこで、この発明は、非機能部品を容易で確実に固定できる上に、部材点数を低減させた部品取付構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の部品取付構造は、前面に開口部を有するケースと、前記開口部を閉塞可能なカバーとを備え、前記開口部内に機能部品と非機能部品とを取り付ける部品取付構造であって、前記開口部の底壁には、圧入口を有する位置決めボスが突設され、前記カバーには、押圧リブが設けられ、前記非機能部品には、ケースの前記位置決めボスと係合する圧入リブと、カバーの前記押圧リブに対し略十字状に交差するように形成された被押圧リブとが設けられており、非機能部品は、前記圧入リブを前記圧入口に圧入することによって前記開口部に取り付けられ、カバーが、ケースの前記開口部を閉塞すると、前記押圧リブが前記被押圧リブと当接して非機能部品を前記底壁側へ押圧することを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載された部品取付構造であって、位置決めボスの前記圧入口に圧入される非機能部品の前記圧入リブには、先端側に向かって縮径するテーパー部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載された部品取付構造であって、ケースの前記底壁には、ネジ用の貫通孔が設けられ、機能部品は、前記開口部に配置され、前記貫通孔を通るネジによって底壁の裏面から固定されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載された部品取付構造であって、非機能部品が取り付けられる前記ケースの配置スペースにおいて、前記底壁にネジ用の貫通孔と挿入ガイドとが設けられており、機能部品は、前記挿入ガイドによって前記底壁に位置決めされ、前記貫通孔を通るネジによって底壁の裏面から固定されることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載された部品取付構造であって、車両用のメータケースに適用され、前記カバーは、透明なケースカバーであり、前記機能部品は、水温計、燃料計であり、前記非機能部品は、ダミーであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の部品取付構造では、非機能部品（例えば、ダミー）の圧入リブをケースに設けた位置決めボスの圧入口に圧入すると共に、カバーをケースの開口部に装着するとカバーの押圧リブが被押圧リブと当接して非機能部品をケースの底壁側へ押圧し、強固に支持する。
【００１４】
このように、非機能部品の耐振動性が向上するから、車両の振動を受けても振動と異音の発生が防止される。
【００１５】
また、カバーの押圧リブは非機能部品の被押圧リブに対して略十字状に交差するように形成され、広い範囲で被押圧リブと当接し押圧することが可能であるから、異なる非機能部品を用いた場合に被押圧リブの位置が変化しても、種々の非機能部品に対応してこれらを押圧しケースに支持することができる。
【００１６】
また、上記のように非機能部品のケースへの取付は容易であり、作業性に優れている。
【００１７】
さらに、従来例と異なって、非機能部品の取付にネジを用いないので、部品点数とコストがそれだけ低減される。
【００１８】
請求項２の部品取付構造は、請求項１の構成と同等の効果が得られる。
【００１９】
また、非機能部品の圧入リブに先端側に向かって縮径する（細くなる）テーパー部を設けたことにより、テーパー部と位置決めボス（圧入口）との間で楔効果が得られるから、圧入リブを圧入口に圧入するだけで非機能部品は強固に支持される。
【００２０】
請求項３の部品取付構造は、請求項１または請求項２の構成と同等の効果が得られる。
【００２１】
また、機能部品は、底壁の裏面からネジを用いて固定することによってケースに強固に取り付けることができる。
【００２２】
請求項４の部品取付構造は、請求項１〜請求項３の構成と同等の効果が得られる。
【００２３】
また、非機能部品の配置スペースに機能部品を取り付ける場合は、挿入ガイドによって機能部品を正確に位置決めし、裏面からネジを用いて固定できる。このように、同一のケース（メーターケース）によって、機能部品をフル装備する車種と機能部品の一部を非機能部品に置き換える車種とに広く対応することができる。
【００２４】
請求項５の部品取付構造は、本発明を車両用のメータケースに適用したものであって、カバーには透明なケースカバーを用い、機能部品は水温計と燃料計であり、非機能部品はダミーであり、請求項１〜請求項４の構成と同等の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
＜一実施形態＞
図１〜図９によってメーターケース１（部品取付構造：本発明の一実施形態）の説明をする。図１はメーターケース１の正面図、図２はケース３から透明カバー５を外した状態の正面図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４はダミー７を取り付けた部分の斜視図、図５はダミー７を取り付けた部分の正面図、図６は透明カバー５の側面図、図７はケース３の側面図、図８はメーターケース１の側面図、図９は図８のＢ部拡大図である。
【００２６】
本実施形態の部品取付構造が適用されたメーターケース１は、前面に開口部９を有するケース３と、開口部９を閉塞可能な透明カバー５（カバー）とを備えており、開口部９内に水温計１１と燃料計１３（機能部品）とダミー７（非機能部品）とが取り付けられている。
【００２７】
開口部９の底壁１５には圧入口１７を有する位置決めボス１９が突設されており、透明カバー５には押圧リブ２１が設けられ、ダミー７にはケース３の位置決めボス１９と係合する圧入リブ２３と透明カバー５の押圧リブ２１に対し略十字状に交差するように形成された被押圧リブ２５とが設けられており、ダミー７は、圧入リブ２３を位置決めボス１９の圧入口１７に圧入することによって開口部９に取り付けられると共に、透明カバー５がケース３の開口部９を閉塞した状態で押圧リブ２１が被押圧リブ２５と当接し、ダミー７を底壁１５側へ押圧する。
【００２８】
また、圧入口１７に圧入されるダミー７の圧入リブ２３には先端側に向かって縮径するテーパー部２７が設けられている。
【００２９】
また、図２のように、ケース３の底壁１５には、ネジ用の貫通孔２９が設けられており、水温計１１と燃料計１３は底壁１５の裏面から貫通孔２９を通るネジによって固定される。
【００３０】
また、図４のように、ダミー７の配置スペースには、底壁１５にネジ用の貫通孔と挿入ガイド３１とが設けられており、ダミー７の代わりに取り付けられる機能部品は、挿入ガイド３１によって位置決めされ、底壁１５の裏面から前記の貫通孔を通るネジによって固定される。
【００３１】
なお、透明カバー５には、押圧リブ２１の他に、押圧リブ３３，３３が設けられており、これらの押圧リブ３３は、透明カバー５がケース３の開口部９を閉塞した状態でダミー７をその被押圧部３５と当接して底壁１５側へ押圧する。
【００３２】
図１と図２と図６と図７のように、透明カバー５には係止部３７を有する爪３９が、ケース３には爪受け孔４１がそれぞれ４箇所に設けられており、図８と図９のように、透明カバー５は爪３９をそれぞれ爪受け孔４１に通し、係止部３７を爪受け孔４１の縁部に係止することによってケース３に固定される。また、図５のように、透明カバー５にはダミー７を収容する部分に補強リブ４３が設けられている。
【００３３】
メーターケース１は次のような効果が得られる。
【００３４】
ダミー７の圧入リブ２３をケース３の圧入口１７に圧入した後、透明カバー５をケース３に装着するだけで、透明カバー５の押圧リブ２１がダミー７の被押圧リブ２５と当接しケース３の底壁１５側へ押圧するから、ダミー７が強固に支持される。
【００３５】
従って、ダミー７の耐振動性が向上するから、車両の振動を受けてもダミー７の振動と異音の発生が防止される。
【００３６】
また、透明カバー５の押圧リブ２１をダミー７の被押圧リブ２５に対して略十字状に交差するように形成したことにより、広い範囲で被押圧リブ２５と当接し押圧することが可能であるから、異なるダミー７を用いた場合に被押圧リブ２５の位置が変化しても、種々のダミー７に対応してこれらをケース３に押圧し支持することができる。
【００３７】
また、上記のように、ダミー７をケース３に取り付ける作業は容易であり、作業性が向上する上に、ダミー７の取付にネジを用いないので部品点数とコストがそれだけ低減されている。
【００３８】
また、ダミー７の圧入リブ２３にテーパー部２７を設けたので、圧入リブ２３を圧入口１７に圧入するだけで楔効果が得られ、ダミー７の支持機能が強化される。
【００３９】
また、水温計１１と燃料計１３のような機能部品は底壁１５の裏面からネジを用いて固定することにより、ケース３に強固に取り付けることができる。
【００４０】
また、ダミー７の配置スペースに機能部品を取り付ける場合は、挿入ガイド３１によって正確に位置決めし、裏面からネジを用いて機能部品を固定することができる。このように、同一のメーターケース１を、機能部品をフル装備する車種と、機能部品の一部をダミー７（非機能部品）に置き換える車種とで共用することができる。
【００４１】
［本発明の範囲に含まれる他の態様］
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】メーターケース１の正面図である。
【図２】ケース３から透明カバー５を外した状態の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】ダミー７を取り付けた部分の斜視図である。
【図５】ダミー７を取り付けた部分の正面図である。
【図６】透明カバー５の側面図である。
【図７】ケース３の側面図である。
【図８】メーターケース１の側面図である。
【図９】図８のＢ部拡大図である。
【図１０】従来例の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  メーターケース
３  ケース
５  透明カバー（カバー）
７  ダミー（非機能部品）
９  ケース３の開口部
１１  水温計（機能部品）
１３  燃料計（機能部品）
１５  ケースの底壁
１７  圧入口
１９  位置決めボス
２１  押圧リブ
２３  圧入リブ
２５  被押圧リブ
２７  テーパー部
２９  ネジ用の貫通孔
３１  挿入ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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