(57)【要約】【課題】  トナー像を転写させた後の像保持部材の表面に、固形潤滑剤に接触しながら回転する潤滑剤供給部材によって潤滑剤を供給するにあたり、像保持部材の表面に残留するトナー等の残留物が潤滑剤供給部材や固形潤滑剤に付着するのを抑制し、潤滑剤が像保持部材の表面に安定して適切に供給されるようにする。【解決手段】  トナー像を転写させた後の像保持部材10の表面に、固形潤滑剤32に接触しながら回転する潤滑剤供給部材31から潤滑剤を供給するにあたり、潤滑剤供給部材と除去部材とに、トナーの帯電極性と同極性の潤滑剤供給バイアス電圧Vbrと除去バイアス電圧Vflとを印加し、潤滑剤供給部材と像保持部材との間に正規帯電トナーを像保持部材に送る方向の電界を作用させると共に、｜Vfl｜＞｜Vbr｜の条件を満たすようにした。【選択図】  図２
2010113122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を保持して移動する像保持部材からトナー像を転写させる位置よりも像保持部材の移動方向下流側の位置に、上記の像保持部材の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段として、像保持部材の長手方向に沿った固形潤滑剤と、この固形潤滑剤に接触しながら回転して潤滑剤を像保持部材の表面に供給する潤滑剤供給部材と、潤滑剤を像保持部材の表面に供給する位置より潤滑剤供給部材の回転方向下流側において潤滑剤供給部材に付着した付着物を除去する除去部材とが設けられた画像形成装置において、上記の潤滑剤供給部材と除去部材とにそれぞれトナーの正規の帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加させて、上記の潤滑剤供給部材と像保持部材との間に正規帯電トナーを像保持部材に送る方向の電界を作用させると共に、潤滑剤供給部材に印加させる潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去部材に印加させる除去バイアス電圧Ｖｆｌとが｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜の条件を満たすようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、上記の像保持部材の表面の帯電極性がトナーの正規の帯電極性と同極性であって、上記の潤滑剤供給部材から潤滑剤が供給される位置における像保持部材の表面電位Ｖｉと、上記の潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去バイアス電圧Ｖｆｌとが｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜＞｜Ｖｉ｜の条件を満たすことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、上記の潤滑剤供給部材から像保持部材の表面に供給される潤滑剤が、トナーの正規の帯電極性と同極性に帯電されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記の潤滑剤供給部材がブラシロールであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記の潤滑剤供給手段よりも像保持部材の移動方向下流側の位置に、像保持部材の表面に残留する残留物を除去するクリーニング部材が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機，プリンタ，ファクシミリ及びこれらの複合機などの画像形成装置に係り、トナー像を保持して移動する像保持部材からトナー像を転写させた後、固形潤滑剤に接触しながら回転する潤滑剤供給部材から潤滑剤を像保持部材の表面に供給するようにした画像形成装置において、トナー像を転写させた後の像保持部材の表面に残留するトナー等の残留物が上記の潤滑剤供給部材や固形潤滑剤に付着するのを抑制し、上記の潤滑剤供給部材により潤滑剤が像保持部材の表面に安定して適切に供給されて、長期にわたって安定した画像形成が行えるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機，プリンタ，ファクシミリ及びこれらの複合機などの画像形成装置においては、トナー像を保持して移動する像保持部材、例えば、トナー像が形成される感光体ドラムや、感光体ドラムに形成されたトナー像が転写される中間転写体において、このような像保持部材からトナー像を記録媒体や中間転写体等の被転写部材に転写させた後、この像保持部材の表面にクリーニングブレード等のクリーニング部材を圧接させて、この像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物を除去することが行われている。
【０００３】
ここで、上記のようにトナー像を転写させた後における像保持部材の表面にクリーニング部材を圧接させて、この像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物を除去する作業を長く続けると、クリーニング部材が摩耗してクリーニング性能が低下したり、また像保持部材の表面が摩耗して、像保持部材の寿命が短くなったりする等の問題があった。
【０００４】
このため、従来においては、トナー像を記録媒体等に転写させた像保持部材の表面に潤滑剤供給手段から金属石鹸等の潤滑剤を供給し、この潤滑剤により像保持部材の表面とクリーニング部材との間の摩擦抵抗を低減させると共に、像保持部材の表面の離型性を高め、像保持部材の表面に形成されたトナー像を上記の被転写部材に適切に転写させるようにすることが行われている。
【０００５】
そして、従来においては、上記のようにトナー像を被転写部材に転写させた後の像保持部材の表面に潤滑剤供給手段から潤滑剤を供給するにあたり、特許文献１に示されるように、固形潤滑剤からブラシロールによって潤滑剤を掻き取り、トナー像を転写させた後の像保持部材の表面にこのブラシロールを接触させて、掻き取った潤滑剤を像保持部材の表面に供給した後、この像保持部材の表面にクリーニング部材を圧接させ、このクリーニング部材により像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物を除去すると共に、供給された潤滑剤を像保持部材の表面に塗布するようにしたものが提案されている。
【０００６】
しかし、このようにクリーニング部材によって像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物を除去する前に、像保持部材の表面にブラシロールを接触させて潤滑剤を付与するようにした場合、このブラシロールに像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物が付着して蓄積すると共に、このようにブラシロールに付着したトナー等の残留物が固形潤滑剤の表面に付着し、これにより固形潤滑剤から潤滑剤をブラシロールによって適切に掻き取ることができなくなり、像保持部材の表面に潤滑剤が適切に付与されなくなるという問題があった。
【０００７】
また、従来においては、上記のように像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物がブラシロールに付着するのを抑制するため、特許文献２〜４に示されるように、像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物をクリーニング部材によって除去した後、上記のブラシロールを接触させて像保持部材の表面に潤滑剤を供給し、その後、板状の弾性体からなる均し部材の端部を像保持部材の表面に圧接させ、像保持部材の表面に供給された潤滑剤をこの均し部材により押圧して、像保持部材の表面に潤滑剤を膜状に塗布させるようにしたものが提案されている。
【０００８】
しかし、このように像保持部材の表面に残留しているトナー等の残留物を除去するクリーニング部材とは別に、像保持部材の表面に供給された潤滑剤を塗布させる均し部材を設ける場合、そのコストが高くつくと共に、装置が大型化するという問題があった。
【０００９】
また、従来においては、潤滑剤を像保持部材の表面に供給する位置よりブラシロールの回転方向下流側において、このブラシロールに除去部材を当接させて、ブラシロールに付着したトナー等の残留物をブラシロールから除去させることも行われている。
【００１０】
しかし、このようにブラシロールに除去部材を当接させて、ブラシロールに付着したトナー等の残留物をブラシロールから除去させるようにした場合においても、ブラシロールに付着したトナー等の残留物を十分にブラシロールから除去させることができず、依然として、トナー等の残留物がブラシロールに付着して蓄積すると共に固形潤滑剤の表面に付着し、ブラシロールによって固形潤滑剤から潤滑剤を適切に掻き取ることができなくなって、像保持部材の表面に潤滑剤を適切に付与することができなくなるという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−５７９９６号公報
【特許文献２】特開２００６−２５１７５１号公報
【特許文献３】特開２００６−２５９４５０号公報
【特許文献４】特開２００７−７９４６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、トナー像を保持して移動する像保持部材からトナー像を転写させた後、固形潤滑剤に接触しながら回転する潤滑剤供給部材から潤滑剤を像保持部材の表面に供給するようにした画像形成装置における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１２】
すなわち、本発明においては、上記のようにトナー像を転写させた後の像保持部材の表面に、固形潤滑剤に接触しながら回転する潤滑剤供給部材から潤滑剤を供給する場合において、像保持部材の表面に残留するトナー等の残留物が潤滑剤供給部材や固形潤滑剤に付着するのを抑制し、上記の潤滑剤供給部材により潤滑剤が像保持部材の表面に安定して適切に供給されて、長期にわたって安定した画像形成が行えるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明においては、上記のような課題を解決するため、トナー像を保持して移動する像保持部材からトナー像を転写させる位置よりも像保持部材の移動方向下流側の位置に、上記の像保持部材の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段として、像保持部材の長手方向に沿った固形潤滑剤と、この固形潤滑剤に接触しながら回転して潤滑剤を像保持部材の表面に供給する潤滑剤供給部材と、潤滑剤を像保持部材の表面に供給する位置より潤滑剤供給部材の回転方向下流側において潤滑剤供給部材に付着した付着物を除去する除去部材とが設けられた画像形成装置において、上記の潤滑剤供給部材と除去部材とにそれぞれトナーの正規の帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加させて、上記の潤滑剤供給部材と像保持部材との間に正規帯電トナーを像保持部材に送る方向の電界を作用させると共に、潤滑剤供給部材に印加させる潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去部材に印加させる除去バイアス電圧Ｖｆｌとが｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜の条件を満たすようにした。
【００１４】
ここで、上記の画像形成装置における現像方式が反転現像方式であって、上記の像保持部材の表面の帯電極性がトナーの正規の帯電極性と同極性である場合においては、上記の潤滑剤供給部材から潤滑剤を像保持部材の表面に供給する位置における像保持部材の表面電位Ｖｒと、上記の潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去バイアス電圧Ｖｆｌとが｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜＞｜Ｖｉ｜の条件を満たすようにする。
【００１５】
また、上記の画像形成装置において、上記の潤滑剤供給部材から潤滑剤が像保持部材の表面に適切に供給されるようにするため、像保持部材の表面に供給される潤滑剤がトナーの正規の帯電極性と同極性に帯電されていることが好ましい。
【００１６】
また、上記の画像形成装置において、上記の潤滑剤供給部材としては、例えば、ブラシロールや発泡ロールやソリッドロールなどを用いることができるが、固形潤滑剤から潤滑剤を適切に掻き取って像保持部材の表面に供給させるためには、ブラシロールを用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の画像形成装置においては、トナー像を転写させた後の像保持部材の表面に潤滑剤供給手段から潤滑剤を供給するにあたり、固形潤滑剤に接触しながら回転して潤滑剤を像保持部材の表面に供給する潤滑剤供給部材と、この潤滑剤供給部材に付着した付着物を除去する除去部材とに、それぞれトナーの正規の帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加させて、上記の潤滑剤供給部材と像保持部材との間に正規帯電トナーを像保持部材に送る方向の電界を作用させるようにしたため、転写後の像保持部材の表面に残留している正規帯電トナーが、この潤滑剤供給部材に付着するのが防止される。
【００１８】
また、本発明の画像形成装置においては、上記のように潤滑剤供給部材と除去部材とに、それぞれトナーの正規の帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加させると共に、潤滑剤供給部材に印加される潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去部材に印加される除去バイアス電圧Ｖｆｌとが｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜の条件を満たすようにしたため、転写後の像保持部材の表面に残留している逆帯電トナー等が上記の潤滑剤供給部材に付着されても、この潤滑剤供給部材に付着された逆帯電トナー等の付着物が上記の除去部材に電気的に引き付けて、この除去部材により潤滑剤供給部材から適切に除去されるようになる。
【００１９】
この結果、本発明の画像形成装置においては、像保持部材の表面に残留するトナー等の残留物が潤滑剤供給部材や固形潤滑剤に付着するのが抑制され、潤滑剤供給部材によって潤滑剤が像保持部材の表面に安定して適切に供給されるようになり、長期にわたって安定した画像形成が行えるようになる。
【００２０】
また、本発明の画像形成装置において、上記のように像保持部材の表面に供給される潤滑剤がトナーの正規の帯電極性と同極性に帯電されるようにすると、潤滑剤供給部材と像保持部材との間に作用する正規帯電トナーを像保持部材に送る方向の電界により、この潤滑剤が像保持部材に送られるようになり、潤滑剤が潤滑剤供給部材から像保持部材の表面にさらに適切に供給されるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、この発明の実施形態に係る画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２２】
この実施形態に係る画像形成装置においては、図１に示すように、黄色，マゼンタ色，シアン色，黒色の異なった色彩の負帯電性のトナーを収容させた４つの現像装置１１を設け、各現像装置１１に対応させて、像保持部材としてドラム状になった４つの感光体ドラム１０を設けている。
【００２３】
そして、この画像形成装置においては、上記の各感光体ドラム１０を回転させて、各感光体ドラム１０の表面をそれぞれ帯電装置１２によってマイナスの所定電位に帯電させ、このように帯電された各感光体ドラム１０に対して、それぞれ潜像形成装置１３により画像データに従った露光を行い、各感光体ドラム１０の表面にそれぞれマイナスの電位が低下した静電潜像を形成する。
【００２４】
次いで、このように静電潜像が形成された各感光体ドラム１０に対して、それぞれ対応する各現像装置１１に設けられた各現像ローラ１１ａにより各色彩のトナーを各感光体ドラム１０と対向する位置に導くと共に、各現像ローラ１１ａに対して、図２に示すように、現像バイアス電源１１ｂからマイナスの現像バイアス電圧を印加させて、マイナスに帯電されたトナーをマイナスの電位が低下した静電潜像の部分に供給して反転現像を行い、各感光体ドラム１０の表面にそれぞれの色彩のトナー像を形成する。
【００２５】
そして、上記の各感光体ドラム１０に形成されたそれぞれの色彩のトナー像を、ローラ１４に架け渡されて駆動される無端ベルト状になった中間転写体１５に、それぞれローラ状になった一次転写装置１６により順々に一次転写させて、この中間転写体１５の上にフルカラーのトナー像を形成する。
【００２６】
次いで、このように中間転写体１５の上に形成されたフルカラーのトナー像を、この中間転写体１５によりローラ状になった二次転写装置１７と対向する位置に導くと共に、この画像形成装置の下部に収容されたシート状の記録媒体Ｓを、送りローラ１８により中間転写体１５と二次転写装置１７との間に導き、上記の二次転写装置１７により中間転写体１５の上に形成されたフルカラーのトナー像をこの記録媒体Ｓに二次転写させる。
【００２７】
その後、フルカラーのトナー像が転写された記録媒体Ｓを定着装置１９に導いて、転写されたフルカラーのトナー像を記録媒体Ｓに定着させた後、このようにフルカラーのトナー像が定着された記録媒体Ｓを排紙させる一方、記録媒体Ｓに転写されずに上記の中間転写体１５に残ったトナー等を、第２クリーニング装置２０に設けられた第２クリーニング部材２１によって中間転写体１５から除去させる。
【００２８】
そして、この実施形態の画像形成装置においては、前記のように中間転写体１５にトナー像を転写させた後の各感光体ドラム１０の表面に、図１に示すように、潤滑剤供給手段３０によって潤滑剤を供給し、その後、各感光体ドラム１０の表面にクリーニング部材４０を圧接させて、各感光体ドラム１０の表面に残留しているトナー等の残留物を除去させると共に、各感光体ドラム１０の表面に供給された潤滑剤を各感光体ドラム１０の表面に均一に塗布させるようにしている。
【００２９】
ここで、この実施形態においては、上記のように潤滑剤供給手段３０によって転写後の感光体ドラム１０の表面に潤滑剤を供給するにあたり、図２に示すように、潤滑剤供給部材３１として、感光体ドラム１０の表面に接触して回転するブラシロール３１を感光体ドラム１０の軸方向に沿って設けると共に、感光体ドラム１０の軸方向に沿って設けられた固形潤滑剤３２をバネ部材からなる押圧手段３３によってこのブラシロール３１に押圧させ、回転するブラシロール３１により固形潤滑剤３２から潤滑剤を掻き取って感光体ドラム１０の表面に供給するようにしている。
【００３０】
また、このように潤滑剤を感光体ドラム１０の表面に供給する位置よりもブラシロール３１の回転方向下流側の位置において、このブラシロール３１に除去部材３４を当接させ、この除去部材３４により上記のブラシロール３１に付着した付着物を除去するようにしている。
【００３１】
そして、この実施形態においては、上記のブラシロール３１に対して第１バイアス電源３１ａからトナーの帯電極性と同極性のマイナスの潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒを印加させると共に、上記の除去部材３４に対して第２バイアス電源３４ａからトナーの帯電極性と同極性のマイナスの除去バイアス電圧Ｖｆｌを印加させるようにし、また上記の固形潤滑剤３２からブラシロール３１により掻き取られて感光体ドラム１０の表面に供給される潤滑剤が、トナーの帯電極性と同極性のマイナスに帯電されるようにしている。
【００３２】
ここで、上記のように第１バイアス電源３１ａと第２バイアス電源３４ａとから、それぞれブラシロール３１と除去部材３４とに対してトナーの帯電極性と同極性のマイナスの潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと除去バイアス電圧Ｖｆｌとを印加させるにあたり、潤滑剤が供給される位置におけるマイナスに帯電された感光体ドラム１０の表面電位Ｖｉと、潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去バイアス電圧Ｖｆｌとが、｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜＞｜Ｖｉ｜の条件を満たすようにしている。
【００３３】
そして、このように潤滑剤が供給される位置における感光体ドラム１０の表面電位Ｖｉとブラシロール３１に印加される潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒとが、｜Ｖｂｒ｜＞｜Ｖｉ｜の条件を満たすようにすると、感光体ドラム１０とブラシロール３１との間において、正規帯電されたマイナスのトナーを感光体ドラム１０に送る方向の電界が作用し、正規帯電されたマイナスのトナーがブラシロール３１に付着するのが防止されると共に、このトナーと同極性のマイナスに帯電された上記の潤滑剤がブラシロール３１から感光体ドラム１０の表面に適切に供給されるようになる。
【００３４】
また、逆極性のプラスに帯電された逆帯電トナー等は感光体ドラム１０からブラシロール３１に付着するようになるが、上記のようにブラシロール３１に印加される潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去部材３４に印加される除去バイアス電圧Ｖｆｌとが、｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜の条件を満たすようにしているため、ブラシロール３１に付着した逆帯電トナー等は、ブラシロール３１が除去部材３４と接触する位置において除去部材３４に電気的に引き付けられ、この除去部材３４によりブラシロール３１から適切に除去されるようになる。
【００３５】
この結果、感光体ドラム１０の表面に残留するトナー等の残留物がブラシロール３１に付着したり、またブラシロール３１に付着されたトナー等の残留物がこのブラシロール３１から固形潤滑剤３２に付与されて、トナー等の残留物が固形潤滑剤３２の表面に付着したりするのが抑制され、ブラシロール３１によって固形潤滑剤３２から潤滑剤が安定して適切に掻き取られ、このように掻き取られた潤滑剤がブラシロール３１から感光体ドラム１０の表面に適切に供給されるようになり、長期にわたって安定した画像形成が行えるようになる。
【００３６】
なお、この実施形態においては、感光体ドラム１０の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部材３１にブラシロール３１を用いるようにしたが、ブラシロール３１に代えて発泡ロールやソリッドロールなどを用いることもできる
【００３７】
次に、マイナスに帯電されるトナーを用いて反転現像を行う市販の複写機（コニカミノルタビジネステクノロジーズ社製：Ｂｉｚｈｕｂ  Ｃ６５０）を改造し、上記の実施形態に示すような潤滑剤供給手段を、感光体ドラムの表面に残留しているトナーを除去させるクリーニング部材よりも感光体ドラムの移動方向上流側に設けるようにした。
【００３８】
ここで、上記の潤滑剤供給手段においては、固形潤滑剤として、ステアリン酸亜鉛からなる潤滑剤を所定の形状に成形したもの用いた。
【００３９】
また、上記のブラシロールとしては、厚みが０．５ｍｍの基布に、繊維太さが６デシテックス、繊維抵抗値が１０8Ω、繊維高さが２．５ｍｍの導電性ナイロン繊維を繊維密度が１．２×１０5本／ｉｎｃｈ2になるように設けたブラシ基布を、直径が６ｍｍの金属ローラの外周に取り付けたものを用いた。
【００４０】
そして、上記のブラシロールに対して上記の固形潤滑剤をバネ部材からなる押圧手段により２Ｎ／ｍの力で押圧させ、上記のブラシロールを３５０ｒｐｍの回転速度で回転させて、このブラシロールにより固形潤滑剤から潤滑剤を掻き取って感光体ドラムに供給するようにした。なお、このようにブラシロールによって掻き取った潤滑剤は、トナーの帯電極性と同極性のマイナスに帯電されていた。
【００４１】
また、上記の除去部材としては、厚みが１ｍｍになったＳＵＳ３０４の板金を用い、この除去部材の端部が上記のブラシロールに対して０．５ｍｍ食込むように設けた。
【００４２】
また、上記のクリーニング部材としては、硬度（ＪＩＳ−Ａ）が７７度、反発弾性値が２０％のポリウレタンゴム製で厚みが２ｍｍの板状になったものを用い、このクリーニング部材の端部を保持部材から８ｍｍ突出させ、感光体ドラムの表面に対して当接角１０°、当接力２０Ｎ／ｍで当接させるようにした。
【００４３】
そして、下記の表１に示すように、実施例１においては、上記の第１バイアス電源と第２バイアス電源とからブラシロールと除去部材とにトナーの帯電極性と同極性のマイナスのバイアス電圧を印加させるようにし、ブラシロールに印加させる潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒを−３００Ｖに、除去部材に印加させる除去バイアス電圧Ｖｆｌを−５００Ｖにした。
【００４４】
また、比較例１においては、上記のブラシロールに潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒを印加させずにアースさせると共に、上記の除去部材に除去バイアス電圧Ｖｆｌを印加させずにフロート状態にした。
【００４５】
また、比較例２においては、上記のブラシロールに実施例１と同じ−３００Ｖの潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒを印加させる一方、上記の除去部材に除去バイアス電圧Ｖｆｌを印加させずにフロート状態にした。
【００４６】
また、比較例３においては、上記の第１バイアス電源と第２バイアス電源とからブラシロールと除去部材とに、トナーや潤滑剤の帯電極性と逆極性のプラスのバイアス電圧を印加させるようにし、ブラシロールに印加させる潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒを＋２００Ｖに、除去部材に印加させる除去バイアス電圧Ｖｆｌを＋４００Ｖにした。
【００４７】
なお、上記の各画像形成装置においては、ブラシロールから潤滑剤を感光体ドラムに供給する位置における感光体ドラムの表面電位Ｖｉが−１００Ｖになっていた。
【００４８】
そして、上記の条件に設定した実施例１及び比較例１〜３の各画像形成装置を使用し、それぞれ温度２３℃、湿度６５％ＲＨの環境条件で、面積率がそれぞれ５％になった各色彩の文字画像（合計面積率２０％）を連続して１０万枚プリントした後、それぞれ固形潤滑剤へのトナー固着と、固形潤滑剤の消費量とを調べ、その結果を下記の表１に示した。
【００４９】
ここで、固形潤滑剤へのトナー固着については、固形潤滑剤にトナーが固着していなかった場合を○、固形潤滑剤にトナーが固着していた場合を×で、また固形潤滑剤の消費量については、固形潤滑剤の消費量が１．３ｇ以上の場合を○、固形潤滑剤の消費量が１．３ｇ未満の場合を×で示した。
【００５０】
また、上記のようにして１０万枚のプリントを行った後、温度１０℃、湿度１５％ＲＨの環境条件でベタ画像のプリントと白紙画像のプリントとを連続して行い、上記のクリーニング部材によるクリーニング状態を評価し、その結果を下記の表１に示した。
【００５１】
ここで、クリーニング状態の評価においては、上記の白紙画像に対するトナーの付着を調べ、トナーの付着がない場合を○、トナーが付着していた場合を×で示した。
【００５２】
また、上記の実施例１及び比較例３の画像形成装置においては、上記のようにして１０万枚のプリントを行った後において、感光体ドラム表面の摩擦係数を、摩擦係数測定用プローブ（ＨＥＩＤＯＮ社製：トライボギア  ミューズ９４ｉ）にコットン１００％のネル布を貼付して測定し、感光体ドラム表面の摩擦係数が０．３未満の場合を○、０．３以上の場合を×で下記の表１に示した。
【００５３】
【表１】
2010113122.tif 000003
【００５４】
この結果、本発明のように、ブラシロールと除去部材とにトナーの帯電極性と同じマイナスのバイアス電圧を印加させるようにすると共に、ブラシロールに印加させる潤滑剤供給バイアス電圧Ｖｂｒと、除去部材に印加させる除去バイアス電圧Ｖｆｌと、ブラシロールから潤滑剤を供給する位置における感光体ドラムの表面電位Ｖｉとが、｜Ｖｆｌ｜＞｜Ｖｂｒ｜＞｜Ｖｉ｜の条件を満たすようにした実施例１のものにおいては、固形潤滑剤へのトナー固着がなく、上記のブラシロールによって固形潤滑剤から潤滑剤が十分に掻き取られて、感光体ドラムの表面に潤滑剤が適切に供給されるようになり、クリーニング不良の発生が防止されると共に、感光体ドラム表面の摩擦係数の上昇も抑制され、感光体ドラムやクリーニング部材の摩耗も防止されるようになった。
【００５５】
これに対して、比較例１，２のものにおいては、固形潤滑剤にトナーが固着されて、固形潤滑剤から上記のブラシロールによって潤滑剤を適切に掻き取ることができなくなって、感光体ドラムの表面に潤滑剤が適切に供給されなくなり、クリーニング不良が発生した。
【００５６】
また、比較例３のものにおいては、固形潤滑剤へのトナー固着がなく、上記のブラシロールによって固形潤滑剤から潤滑剤が十分に掻き取られるようになるが、ブラシロールに潤滑剤の帯電極性と逆極性のプラスのバイアス電圧を印加させているため、掻き取られた潤滑剤がブラシロールに電気的に吸着された状態になって感光体ドラムの表面に適切に供給されなくなり、クリーニング不良が発生すると共に、感光体ドラム表面の摩擦係数が上昇し、感光体ドラムやクリーニング部材の摩耗が大きくなった。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示した概略説明図である。
【図２】同実施形態の画像形成装置において、感光体ドラムからトナー像を転写させる位置よりも感光体ドラムの移動方向下流側の位置に、感光体ドラムの表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段を設けた状態を示した概略説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０  感光体ドラム（像保持部材）
１１  現像装置
１１ａ  現像ローラ
１１ｂ  現像バイアス電源
１２  帯電装置
１３  露光装置
１４  ローラ
１５  中間転写体
１６  一次転写装置
１７  二次転写装置
１８  送りローラ
１９  定着装置
２０  第１クリーニング装置
２１  クリーニングブレート
３０  潤滑剤供給手段
３１  ブラシロール（潤滑剤供給部材）
３１ａ  第１バイアス電源
３２  固形潤滑剤
３３  押圧手段
３４  除去部材
３４ａ  第２バイアス電源
４０  クリーニング部材
Ｓ  記録媒体
【図１】
2010113122.tif 000004
【図２】
2010113122.tif 000005