(57)【要約】【課題】鋸盤がより高い能力を得るために鋸体の案内装置を改善する【解決手段】鋸体３を側方から案内するためにホルダ１４に取り付けられ、鋸体の側面と少なくとも一時的に滑り接触する高堅固性の滑り部材１５とを備えた鋸盤用鋸体案内装置。滑り部材１５は、少なくとも部分的に高堅固性を有する案内プレートとして構成され、鋸体移動方向の上流側に少なくとも部分的に直線状あるいは連続的に丸み付けられて延びる縁部１６が形成されており、この縁部の稜線あるいは接線が、０°を越えて９０°未満の傾斜角度で、鋸体の移動方向に対して傾斜して延びており、内部空間１８を作り出すべく互いに間隔をあけている複数の案内プレートがホルダに取り付けられている。【選択図】図３
2010052132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルダと、帯鋸や往復鋸など鋸体を側方から案内するために前記ホルダに取り付けられ、前記鋸体の側面と少なくとも一時的に滑り接触する高堅固性の滑り部材とを備えた、鋸盤用鋸体案内装置であって、
前記滑り部材は、少なくとも部分的に高堅固性を有する案内プレートとして構成され、前記鋸体の移動方向の上流側に縁部を備え、この縁部が少なくとも部分的に直線状あるいは連続的に丸み付けられて延びており、前記縁部の稜線あるいは前記縁部の接線が、０°を越えて９０°未満の傾斜角度で、前記鋸体の移動方向に対して傾斜して延びており、内部空間を作り出すべく互いに間隔をあけている複数の前記案内プレートがホルダに取り付けられていることを特徴とする鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項２】
前記案内プレートの各縁部が平行となるように延びていることを特徴とする請求項１に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項３】
前記縁部は、前記鋸体が案内プレートにおける鋸歯から最も遠い縁部の領域から鋸歯の領域にかけて到達していくように傾斜していることを特徴とする請求項１または２に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項４】
前記ホルダと前記鋸体との間に冷却液を導入するために、高堅固性の案内プレートの内部あるいは側部に開口している開口部が前記ホルダに設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項５】
各高堅固性の案内プレートの間の内部空間に冷却液を導入するための少なくとも１つの開口が設けられることを特徴とする請求項４に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項６】
帯鋸盤の鋸体の鋸体案内装置のために、鋸体の高さの５０％以上を覆うように平面状に前記案内プレートが形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項７】
帯鋸盤の鋸体の鋸体案内装置のために、前記ホルダあるいは付加的な設けられた背面ホルダに、少なくとも１つの鋸体の背面を案内するために設けられた付加的な背面案内プレートが配置されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項８】
前記背面案内プレートが、前記背面の上を回動する鋸体案内装置ローラと組み合わされていることを特徴とする請求項７に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項９】
少なくとも前記鋸体案内装置ローラが、変位機構に取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項１０】
前記変位機構が、前記背面に作用する力を検出するための作用力検出部を備えていることを特徴とする請求項９に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項１１】
この鋸盤用鋸体案内装置が、制御可能な冷却媒体供給手段を有する案内装置ハウジング内に装着可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項１２】
前記案内装置ハウジングが、鋸体に作用する力を検知するための作用力検出部を備えていることを特徴とする請求項１１に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【請求項１３】
前記案内プレートが、硬質金属またはセラミックあるいはその両方から作られていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の鋸盤用鋸体案内装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホルダと、このホルダに帯鋸や往復鋸など鋸体を側方から案内するために取り付けられるとともに鋸体の側面と少なくとも一時的に滑り接触する高堅固性の滑り部材とを備えた鋸盤用鋸体案内装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋸盤には丸鋸盤、往復鋸盤、帯鋸盤などが含まれている。丸鋸盤においては、通常、鋸歯の付近の鋸歯の両側面を前後配置された鋸歯鋸体案内装置を用いて案内することによって、特に鋸歯の磨耗が進むにつれてその危険性が高くなるように鋸歯の切断が斜めになることや、鋸歯の特に軸方向振動などの振動動作を抑制するか少なくとも減少させる。このような鋸歯鋸体案内装置には高堅固性の補助案内支持具、具体的には硬質金属製の補助案内支持具が設けられて、鋸歯との摩耗が少ない形での滑り接触を確保する。この種の鋸歯鋸体案内装置は、例えば特許文献１から知られている。
【０００３】
また、帯鋸盤においても同様に切断するワークピースに可能な限り近接した部分に冒頭で述べた類の鋸体案内装置を設けることによって、帯鋸の歪曲や振動を抑制あるいは低減する。特に帯鋸が切断面に対して傾斜しているか、切断面に対して平行である平面において駆動ローラあるいは鋸体案内装置ローラの周りを揺動する場合、帯鋸が切断するワークピースへの進入の前およびワークピースからの退却の後、切断面へと揺動進入あるいは切断面から開放位置へと再び揺動退避する必要があるため、このような鋸体案内装置は不可欠である。
【０００４】
帯鋸盤の帯鋸のためのこの種の案内装置は、レバー機構式で構成されており、帯鋸の両側面において硬質金属製の滑り部材によって側方からの案内が実施され、帯鋸の背面はカムローラあるいは同様に硬質金属製の滑り部材によって案内される。このような案内装置の一例は、特許文献２から知られている。
【０００５】
従来、横方面への鋸体案内装置は、長細い、帯鋸の移動方向に向けられた硬質金属製のバーを、具体的には一本のバーを鋸歯の領域、また一本のバーを帯背面の領域に設けることによって、安定した帯鋸の横方向への鋸体案内装置が確保されるようにしていた。超硬である滑り部材を帯鋸の移動方向に向けたバーとして構成することによって、特に鋸体案内装置に切り屑が集まってそこで堆積することによって、鋸体案内装置の機能が顕著に影響され得る可能性が防止される。
【０００６】
鋸盤、特に帯鋸盤の切削効率の向上のためには、帯体案内部の改善が必要であることが発明者によって認識された。より高い切断圧力に対して鋸体は、横方向へと傾斜して逃れようとするため、特に横方向の帯鋸案内部がより強い負荷を受ける。このような認識は、原則として丸鋸盤など他の鋸盤の鋸体についても適用可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１４６６６８８号（特開２００４−３３８０８１号）
【特許文献２】独国特許出願公開第１９８２８５８９号（特開２０００−２４８３４号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明は、鋸盤がより高い能力を得るために冒頭で述べたタイプの鋸盤の帯鋸などの鋸体のための案内装置を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
ホルダと、このホルダに帯鋸や往復鋸など鋸体を側方から案内するために取り付けられるとともに鋸体の側面と少なくとも一時的に滑り接触する高堅固性の滑り部材とを備えた鋸盤用鋸体案内装置において、上記課題を解決するため、この発明では、前記滑り部材は、少なくとも部分的に高堅固性を有する案内プレートとして構成され、前記鋸体移動方向の上流側に縁部を備え、この縁部が少なくとも部分的に直線状あるいは連続的に丸み付けられて延びており、前記縁部の稜線あるいは前記縁部の接線が、０°を越えて９０°未満の傾斜角度で、好ましくは２０°〜７０°の傾斜角度で、前記鋸体の移動方向に対して傾斜して延びており、内部空間を作り出すべく互いに間隔をあけている複数の前記案内プレートがホルダに取り付けられている。
【００１０】
本発明では、帯鋸盤などの鋸盤（往復鋸盤、丸鋸盤などが含まれる）の鋸体である鋸歯の鋸体案内装置が鋸体の早い磨耗の主な原因となることが判明した。特に帯鋸盤の場合、帯鋸が典型的には５０〜１４０ｍ/秒において移動するので、現状に対して切削効率が明らかに高く設定された場合にこの問題が大きくなる。それは、切断圧力が高くなり、鋸体の速度が高くなると、一方では鋸体案内装置の高堅固性、特に超硬性の滑り部材と鋸体の間の接触圧が高くなり、他方では少なくとも一時的に互いに滑り合い作用する構成要素の相対速度も高くなるためである。いずれの要因によっても強く高められた摩擦は大きな発熱の発生につながる。
【００１１】
従来技術の帯鋸等の鋸体案内装置に用いられている高堅固性の滑り部材の板状構成は、削り屑による目詰まりの危険性があるため不可避であるとされていたため、帯鋸面の極めて狭い領域のみが鋸体案内装置の高堅固性の滑り部材と滑り接触することになり、鋸体の局地的熱負荷が増加する。本発明によって、鋸体案内装置の高堅固性の滑り部材との接触を保持する部分の鋸体の熱負荷が高くなることにより、鋸体材料のマルテンサイト硬化が生じ、その結果脆化することが判明した。これによってひび割れが形成され得、その結果帯鋸（鋸体）が最終的には破損する。
【００１２】
本発明においては、主に鋸体の移動方向に対して傾斜され、互いの間に内部空間を有するように距離をおいて配置される、複数の高堅固性の平らな案内プレートを滑り部材として用いることによってこの課題が解消される。このような高堅固性の滑り部材の構成あるいは配置によって、鋸体に対する接触圧が低減される。案内プレートが鋸体の移動方向を横切る方向に対して平面的に配置される限り、摩擦熱負荷が鋸体のより大きな領域に対して分配される。いずれにしても、切削効率の向上にも関わらず鋸体の熱負荷が従来技術に比して明らかに減少し、マルテンサイト硬化の危険性が低減される。鋸体の材料は、実際影響を受けなくなるため、本発明者による実験の結果からは材料の寿命が明確に長くなる。
【００１３】
鋸体の熱負荷が高くなりすぎることによる材料の脆化の危険性を低減することは、本発明の範囲においてそれ自体予想され得るように鋸体案内装置に切り屑が詰まるという高い危険性を補償するものではない。従って、本発明ではさらに、高堅固性の案内プレート、少なくとも案内プレートのうち１枚は、鋸体移動方向の上流側に縁部を備え、その縁部が少なくとも部分的には直線状に形成されるかまたは曲率を持ちながら連続的に延びている。その際、この直線状の縁部、あるいは曲線状の縁部ではその接線が、鋸体の移動方向に対してほぼ０°〜ほぼ９０°、好ましくは２０°〜７０°の角度において傾斜して延びている。少なくとも１枚の案内プレートの上流側の縁部をこのように傾斜させて配置することによって、例えば鋸体に付着する切り屑がこの縁部に集積し得なくなり、切り屑に対して付与される力の斜め成分ベクトルによって、斜めに配置された案内プレートの縁部において横方向にそらされて最終的には落下するようになる。したがって、本発明の鋸体案内装置において、切り屑がこのように平面状に配置された案内プレートに集積して問題を生じさせることが抑制される。
【００１４】
複数の案内プレートの縁部が実質的に平行に延伸する場合、これらの間に内部空間が形成され、そこから、例えば集積した切り屑が落下することが可能である。案内プレート間の内部空間と縁部の傾斜配置とを組み合わせることによって、鋸体案内装置に、例えばひっかかった切り屑が直ちに落下する効果がさらにかなり高まる。よって、これらの内部空間は、切り屑の寸法よりも大きい深さを有するべきである。
【００１５】
特に好ましいのは、内部空間に集積する切り屑あるいは縁部に堆積する全般的な切り屑が鋸体の鋸歯に向かって下向きあるいは外向きに導かれるように、鋸体移動方向で上流側に位置している縁部の本発明による傾斜を選択することである。この本発明の好ましい実施形態の１つによると、高堅固性の案内プレートの前記縁部の傾斜は、さらに鋸体が案内プレートに対して最初は鋸歯から最も遠い縁部の領域において到達するように配置される。案内プレートの下から離れるように移動する鋸体を、場合により存在する切り屑の上に対して付与する力のベクトル的付加によって、切り屑は傾斜した縁部に沿って鋸歯に向かって移動して、そこから落下させられる。
【００１６】
本発明の特に好ましい実施形態において、案内装置のホルダに、このホルダと鋸体との間に冷却液を導入するために、高堅固性の案内プレートの中あるいは横に流れる開口部が設けられる。この冷却液は、高堅固性の案内プレートと鋸体の間の摩擦を低減し、鋸体を冷却し、鋸体の高堅固性の案内プレートに対する「浮遊状態」を生じさせる程度の量の冷却液を案内装置に導入した場合には少なくとも切り屑を流出させ、さらに生じる可能性のある振動を減衰させる。冷却液の導入による摩擦の低減は、さらに鋸体の熱負荷を顕著に低減させるものであるが、冷却液の冷却効果がこの効果をさらに後押しするものである。
【００１７】
冷却液が存在し得る切り屑を案内装置から流出させるという付加的効果は、高堅固性の案内プレートが鋸体の移動方向に対して平面的な角度に配置されているため、鋸体の間と高堅固性の案内プレートとの間の相対移動がこの流出を促進し、切り屑の堆積の危険性を排除するので、本発明の範囲において特に有利となる。遅くとも鋸体の案内装置に冷却液を導入するという本発明の構想によって、熱生成のために所望される滑り部材の平面的な構成と切り屑の堆積の回避という目標の対立が解消される。このため、各高堅固性の案内プレート間の各内部空間に、それぞれ少なくとも１つの冷却液を導入するための開口部が設けられることが好ましい。
【００１８】
本発明による案内装置に対して冷却液を導入するさらなる利点としては、当然鋸歯であるが、特に帯鋸が、切断するワークピースと接触する前に特別丁寧に冷却液によって湿らされることにある。今までは冷却媒体が比較的正確でない形で鋸体に対して付与されていたため、誤動作においてはワークピースの切断路において冷却媒体が少なすぎることにより、鋸体の磨耗がさらに高まるということにつながる。
【００１９】
この関連において、本発明によって構成されるような側方からの鋸体案内の場合、冷却媒体が部分的に鋸歯にも案内され、帯鋸と高堅固性の案内プレートとの間の摩擦の低減だけではなく、切り屑の流出にも役立つように冷却媒体を導入するための開口部が構成されることが好ましい。
【００２０】
本発明による鋸体案内装置が帯鋸盤に用いられる場合、数多くの本発明の変形例が考えられる。例えば、突起部分の帯鋸の高さの５０％以上を覆うように高堅固性の案内プレートを平面的に構成することが好ましい。これによって摩擦によって生じた熱は、帯鋸の断面においてより大きな面へと分散される。
【００２１】
その他の利点は、本発明によって構成された鋸盤のための鋸体案内装置が帯鋸などの鋸体の背面の案内のためにも用いられることにより得られる。その際、鋸体案内装置のホルダ、または、場合により別の背面ホルダに、少なくとも１つの別の高堅固性の帯鋸背面案内プレートが帯鋸の背面を案内するために設けられる。帯鋸背面の案内においても、平面状に構成された高堅固性の案内プレートと帯鋸背面との間の摩擦を最小限にするために、冷却液が導入されると特に利点を奏するものであり、これによって帯鋸背面がキノコ状に膨らむのが防止され、帯鋸の磨耗が大幅に低減する。
【００２２】
特に好適なのは、帯鋸背面案内プレートと帯鋸背面において回動される鋸体案内装置ローラを組み合わせた場合である。なぜなら、このような鋸体案内装置ローラは、帯鋸背面の摩擦力を著しく高めることなく、帯鋸背面に対して高い力を及ぼすことが可能であるからである。その場合、通常このような鋸体案内装置ローラによって生じ得る帯の振動が減衰されないため、騒音の発生および磨耗の増加につながりかねないという欠点があることを前提とする。これに対して滑り部材を有する鋸体案内装置は帯の振動を有効に減衰するため、これと鋸体案内装置ローラとの組み合わせによって両方のシステムの利点が統合され、それぞれの欠点が除去される。
【００２３】
このような帯鋸の背面の鋸体案内装置のための鋸体案内装置ローラは、好ましくは変位機構の上に、場合によっては、帯鋸背面案内プレートとともに取り付けられていることが好ましい。この場合、変位機構は帯鋸背面に付与される力を得るために設けられた作用力検出部を有する。これによって、切削効率が高い場合であっても、自身の送り速度に関連して帯鋸盤を極めて正確に調整し、特に切断圧力を最適な領域に保持することが可能となる。
【００２４】
帯鋸盤の帯鋸の鋸体案内装置のために用いられる場合、本発明による鋸体案内装置に対して、切り替え可能な冷却媒体の供給手段と好ましくは帯鋸背面に対して付与される力を検出するための作用力検出部とを有する案内装置ハウジングを設けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】帯鋸盤の鋸体案内装置ハウジング内に装備された２つの鋸体案内装置を示す概略斜視図である。
【図２】案内装置ハウジングから外されたた状態の鋸体案内装置を示す図１に対応する概略斜視図である。
【図３】案内装置ハウジングから外された鋸体案内装置の分解された状態を示す図１に対応する概略斜視図である。
【図４】鋸体を側方から案内する鋸体側面案内装置を示す部分断面図である。
【図５】鋸体背面を案内する鋸体背面案内装置を示す部分断面図である。
【図６】鋸体側面案内装置の別実施形態を示す図である。
【図７】鋸体鋸体背面案内装置の別実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明によって構成された帯鋸盤のための鋸体案内装置の実施形態について添付図面に基づき、詳述および説明する。
【００２７】
図１において、本発明によって構成された２つの案内装置ハウジング１，１’内に組み込まれているためにここではほとんど見えない鋸体案内装置２，２’と（図示されない）帯鋸盤の帯鋸３の一部とが示されている。これら案内装置ハウジング１，１’は、切断領域の両側に設けられていて帯鋸３の切断動作が斜めになったり、これが振動したりするのを抑制あるいは減衰させる。その後ろ側には作用力検出部と動作制御可能である冷却媒体供給手段とが設けられた固定プレート４，４’によって案内装置ハウジング１，１’が帯鋸盤の可動である上部に対して固定されている。
【００２８】
図２には、図１の構造が示されており、ここでは、両方の鋸体案内装置２，２’が自身の案内装置ハウジング１，１’から外に設けられている。ここから理解できるように、これら鋸体案内装置２，２’は、それぞれ２つの鋸体側面案内装置５と１つの帯鋸のための鋸体背面案内装置６とからなり、これら鋸体側面案内装置５と帯鋸体背面案内装置６の両方に、鋸体案内装置２，２’内へと冷却液を導入するための冷却液供給ライン７が設けられている。さらに帯鋸体背面案内装置６は、帯鋸背面に加わる力を計測するための作用力検出部８を有する。
【００２９】
図３には、鋸体案内装置２が分解された状態が示されており、ここでは、帯鋸背面のための鋸体背面案内装置６の部分断面が示されていることによって、その内部の様子が明確にされている。帯鋸背面のための鋸体背面案内装置６において明らかなことは、冷却液供給ライン７が、帯鋸背面のための鋸体背面案内装置６の内部において２つの流路９に分かれていることである。一方の流路９は、帯鋸背面のための鋸体背面案内装置６より鋸体移動方向側において終端し、他方の流路９は内部空間１０において終端して、場合により、そこで切り屑の流出のために役立つ。流路９によって供給された冷却液は、帯鋸背面のための鋸体背面案内装置６と帯鋸３の背面との間の摩擦を極めてよく減少させ、その際に内部空間１０の形状構成によって切り屑の問題が防止される。さらに、帯鋸背面のための鋸体背面案内装置６は、背面ホルダ１１と、自身の間に内部空間１０を挟みこむ２つの高堅固性の背面案内プレート１２とからなる。
【００３０】
鋸体側面案内装置５は、図３に斜視的に図示されているため、手前にある鋸体側面案内装置５に案内装置ハウジング１内の固定のための２つの孔１３を確認することができる。分解図示される鋸体側面案内装置５の他方の分割体は、帯鋸３に対向する側面を示しており、これによって１枚のホルダプレート１４とその上に半田付けや溶接、あるいはボルトなどによって接合されている５つの平面状の滑り部材としての案内プレート１５とからなる基本構成を理解することができる。案内プレート１５は、硬質金属あるいはセラミック製である。
【００３１】
案内プレート１５には、直線状に延伸し、鋸体移動方向側に設けられ、帯鋸３の移動方向１７に対してほぼ４５°の傾斜角度を形成する縁部１６が設けられる。帯鋸３の高さに至る突起部分においては、案内プレート１５が帯鋸３を大部分に亘って覆うことによって、好ましい小さな接触圧が得られ、帯鋸３の小さく制限された領域に対する熱負荷を防止する。場合によって案内プレート１５の縁部１６に集積し得る切り屑は、帯鋸３の移動によってこの縁部１６に沿って個々の案内プレート１５の間の内部空間１７から送り出される。
【００３２】
図４に部分断面図としてより明確に示されているように、各案内プレート１５の間の内部空間１８内に側面鋸体案内装置５のホルダ１４の上に開口部１９が設けられており、これらがホルダ１４に設けられた流路２０を介して冷却液供給ライン７と連通しており、これによって冷却液が各内部空間１８および案内プレート１５全体の領域に対して導入される。
【００３３】
図５において、再び帯鋸背面のための鋸体背面案内装置６が部分断面図および斜視図として詳細に示されており、これによって同じく硬質金属あるいはセラミック製の高堅固性の背面案内プレート１２が背面ホルダ１１に挿入されてそこで溶接や半田付け、あるいはボルトなどによって接合されていることが理解できる。
【００３４】
図６に、側面鋸体案内装置５のホルダ１４上の案内プレート１５の配置の異なるレイアウトが示されている。個々の案内プレート１５の鋸体移動方向に関する上流側に少なくとも１つの冷却媒体としての冷却液の排出用としての開口部１９が設けられているため、帯鋸３が全ての案内プレート１５上で液膜浮遊する。中央に設けられた、ここではほぼ４５°の傾斜角度を有する案内プレート１５によって、帯鋸３の動作によって支えられつつ切り屑を横方面から流出させるだけではなく、さらには開口部１９を通ってくる冷却液の一部を帯鋸３の歯に向かって導くことによって、切削すべきワークピースとの接触の前に冷却液、つまり、通常のエマルジョンによって湿らせることが可能となる。
【００３５】
図７に、本発明による鋸体案内装置のさらに別の実施形態が部分断面斜視図として示されている。案内装置ハウジング１は、本実施形態の具体的な実施形態を明確にする目的で、帯鋸背面のための鋸体案内装置の領域において取り外されている。これによると、鋸体側面案内装置５がこれを保持する案内装置ハウジング１の領域１’によって覆われている。帯鋸３の背面２１の鋸体案内装置は、背面案内プレート１２と帯鋸背面２１の上を回動する鋸体案内装置ローラ２２とによって実施される。鋸体案内装置ローラ２２が切断圧力の大部分を担持することを確保するために、帯鋸背面案内プレート１２は、自身はバネ２４を介して案内装置ハウジング１内に着座し、バネ２４の弾性復元力によってほとんど切断圧力の吸収には貢献しないスライド鋸体案内装置ピン２３によって保持されている。それよりも背面案内プレート１２によって形成された付加的なスライド鋸体案内装置の動作が帯鋸３の振動を減衰させるのに役立つ。切断圧力は実質的に鋸体案内装置ローラ２２によって吸収されるため、従来技術において多く生じるように、帯鋸３が背面案内プレート１２内に侵入して帯背面２１をキノコ状に膨らませるような流路を背面案内プレート１２に形成することがない。
【００３６】
鋸体案内装置ローラ２２は、回転可能な形で変位機構２５内に配置され、この変位機構は、回転継手２６を介して案内装置ハウジング１に摺動可能に固定されている。補助案内支持具２７によって摺動可能でありながらも鋸体案内装置ローラ２２が必要な力を帯背面２１に対して付与することが可能となる。この補助案内支持具２７自体は、案内装置ハウジング１によって支持されており、好ましくは作用力検出部８を有することによって切断圧力を連続的に計測し、その結果適切な調整を実施することができる。
【００３７】
鋸体案内装置ローラ２２は、極めて高い耐磨耗性を有しながら強い力を帯鋸３の帯背面２１上に付与することによって、高い切断圧力を生じさせることが可能であるが、背面案内プレート１２を介した、付加的なバネ取り付けされたスライド鋸体案内装置によって効果的な振動の減衰が得られるため、帯鋸３の振動による磨耗の増加も生じ得ない。図７に示される実施形態を組み合わせた帯鋸体背面案内装置は、当該課題の解消という点において特に好ましいものである。
【符号の説明】
【００３８】
１，１’：案内装置ハウジング
２，２’：鋸体案内装置
３：鋸体（帯鋸、往復鋸）
５：鋸体側面案内装（鋸体案内装置）
６：鋸体背面案内装置（鋸体案内装置）
１４：ホルダ
１５：滑り部材（案内プレート）
１６：縁部
１８：内部空間
【図１】
2010052132.tif 000003
【図２】
2010052132.tif 000004
【図３】
2010052132.tif 000005
【図４】
2010052132.tif 000006
【図５】
2010052132.tif 000007
【図６】
2010052132.tif 000008
【図７】
2010052132.tif 000009