(57)【要約】      （修正有）【課題】保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを精度良く検出することができる被記録材の有無検出システムを提供する。【解決手段】被記録材Ｑ１の有無検出システムは、被記録材のセット部７１を有する保持トレイ５５に向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサ８５と、被記録材が前記セット部にセットされた状態における該被記録材自体の記録用領域以外の部位１２，１３に対応する位置からの前記反射光の反射率λの値に基づいて被記録材の有無を検出する検出部とを備えている。【選択図】図５
2010047373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材のセット部を有する保持トレイに向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサと、
被記録材が前記セット部にセットされた状態における該被記録材自体の記録用領域以外の部位に対応する位置からの前記反射光の反射率λの値に基づいて被記録材の有無を検出する検出部と、を備えていることを特徴とする被記録材の有無検出システム。
【請求項２】
被記録材のセット部を有する保持トレイに向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサと、
前記反射式センサを、前記セット部にセットされた状態における被記録材の内縁部及び／又は外縁部に対応する領域を通過させる走査手段と、
前記被記録材の内縁部及び／又は外縁部に対応する領域を通過させて得られる反射光の反射率λの値に基づいて被記録材の有無を検出する検出部と、を備えていることを特徴とする被記録材の有無検出システム。
【請求項３】
被記録材のセット部を有する保持トレイに向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサと、
前記反射式センサを、前記セット部の対応位置において横断移動させる走査手段と、
前記反射式センサを、前記セット部を横断移動させつつ照射して得られる反射光の反射率λの値に基づいて被記録材の有無を検出する検出部と、を備えていることを特徴とする被記録材の有無検出システム。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の被記録材の有無検出システムにおいて、
前記反射式センサは、前記保持トレイの前記セット部以外の部位であって該保持トレイ自体の反射光を検出できる第１の位置を通過するように構成されていることを特徴とする被記録材の有無検出システム。
【請求項５】
被記録材をセットするためのセット部を有する保持トレイと、
前記保持トレイの搬送を司る搬送手段と、
前記セット部に被記録材がセットされているか否かを検出する被記録材の有無検出システムと、
記録ヘッドの記録領域に搬送された被記録材に対して所望の記録を実行する記録実行装置と、を備え、
前記被記録材の有無検出システムは請求項１〜４のいずれか１項に記載の被記録材の検出システムであることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを検出する被記録材の有無検出システム及び該被記録材の有無検出システムを備えたプリンタ、ファクシミリあるいは複写機に代表される、複合機を含む概念の記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、記録装置の一例であるインクジェットプリンタを例に採って説明する。インクジェットプリンタには、用紙やフィルム等、自立性を有しない軟質の被記録材と、光ディスク（ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒ等）で代表される、自立性を有する硬質の被記録材との両方に対して選択的に記録を実行することができる構造のプリンタが在る（例えば特許文献１等）。そして、前記ＣＤ−Ｒ等の光ディスクに対して記録を実行する場合には、別途付属品として用意されている専用の保持トレイを使用するか、特許文献１に記載されているプリンタ本体内に保持トレイが内蔵されている構造のインクジェットプリンタを使用する。
【０００３】
前記保持トレイにはその上面に光ディスクで代表される硬質の被記録材をセットする浅底のセット部が設けられており、該保持トレイの浅底のセット部に対して光ディスク等がセットされて搬送されるようになっている。
【０００４】
前記インクジェットプリンタには、保持トレイ上のセット部に前記硬質の被記録材がセットされているか否かを検出する被記録材の検出システムが設けられている。該被記録材の検出システムは、前記被記録材を保持トレイにセットした場合に覆われるセット部の底面に穴を１つ開け、該穴に向けて反射式センサから光を照射して、被記録材が有る場合と無い場合との反射率の違いを利用して被記録材の有無の判別を行っていた。
【特許文献１】特開２００５−５９５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、セット部に被記録材がセットされている場合であっても、前記穴の位置に対応した被記録材の上面が元々反射率の低い例えば黒色であったり、或いはその部分に反射率の低い色のインクで既に記録が実行されているような場合には、両者の反射率の差が小さくなり、被記録材は「無し」と誤判定される虞があった。
【０００６】
本発明の目的は、保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを精度良く検出することができる被記録材の有無検出システム及び該被記録材の有無検出システムを備えた記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る被記録材の有無検出システムは、被記録材のセット部を有する保持トレイに向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサと、被記録材が前記セット部にセットされた状態における該被記録材自体の記録用領域以外の部位に対応する位置からの前記反射光の反射率λの値に基づいて被記録材の有無を検出する検出部と、を備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
ＣＤ−Ｒ等の光ディスク（被記録材）は、印刷等による記録が可能な表面層が被設された「記録用領域」と、前記表面層が被設されていない部位すなわち「記録用領域以外の部位」を有する。通常、ほとんどの光ディスク（被記録材）は、前記「記録用領域以外の部位」を、該光ディスクの外縁部と内縁部に有している。そして、ほとんどの光ディスクは、直径が１２ｃｍの場合、前記外縁部の「記録用領域以外の部位」は約１ｍｍ幅程度、前記内縁部の「記録用領域以外の部位」は約１０ｍｍ幅程度で共通している。尚、光ディスクの種類によっては、内縁部側の前記部位の寸法が１０ｍｍ幅もなく、約１ｍｍ幅程度のものもある。  
このように、使用が想定される光ディスク（被記録材）を特定すれば、該特定された光ディスクに対しては、前記各寸法が決まっているため、保持トレイに被記録材がセットされた状態における前記「記録用領域以外の部位」に対応する位置を、保持トレイのセット部の中心等の予め特定可能な基準位置に基づいて、予め決めることができる。従って、当該被記録材の有無検出システム自体に予め前記「記録用領域以外の部位」に対応する位置を認識させておくことができる。
【０００９】
前記「記録用領域」は、インクが吐出されて記録が実行されると、その記録画像（インクの色）によって反射率が変わる。例えば、全体が或いはほとんどの領域が黒色で記録される場合もある。そのような場合、前記保持トレイの前記穴は黒色に相当する反射率になるので、従来の方式では、両者の反射率の差が小さくなり、被記録材が保持トレイ上に「有り」の状態であるにもかかわらず、「無し」と誤判定される虞がある。  
一方、前記「記録用領域以外の部位」は、インクが吐出されないため、記録画像（インクの色）がどのような色のものであっても、「該部位」の反射率は変わらない。
【００１０】
本発明によれば、前記「記録用領域以外の部位」を利用し、反射式センサによって該「記録用領域以外の部位」に対応する位置に光を照射し、その位置からの反射光を受けて該反射光の反射率λを求め、具体的には例えば該反射率λの値と保持トレイ自体の反射率λｔとの異同に基づいて被記録材の有無を検出するので、「記録用領域」に実行される記録画像がどのような色のものであっても、その影響を受けることが無い。  
これにより、反射率λの値がλｔと同じであるときは、被記録材は保持トレイ上に「無し」と判定し、反射率λの値がλｔと異なるときは、被記録材は保持トレイ上に「有り」と判定することが可能となる。従って、保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを精度良く検出することができる。
【００１１】
ここで、保持トレイ自体の反射率λｔは、同じ反射式センサを使って同じ保持トレイに対して測定してもある程度の範囲（α）でばらつく事実がある。そのため、そのばらつきを考慮して反射率λｔを設定することが望ましい。  
また、保持トレイ自体の反射率λｔは、予め測定して設定されていてもよいし、或いはその都度又は予め設定された所定のタイミングで測定して求めてもよい。
【００１２】
本発明の第２の態様に係る被記録材の有無検出システムは、被記録材のセット部を有する保持トレイに向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサと、前記反射式センサを、前記セット部にセットされた状態における被記録材の内縁部及び／又は外縁部に対応する領域を通過させる走査手段と、前記被記録材の内縁部及び／又は外縁部に対応する領域を通過させて得られる反射光の反射率λの値に基づいて被記録材の有無を検出する検出部と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１３】
本態様によれば、前記第１の態様のように、当該被記録材の有無検出システム自体が前記「記録用領域以外の部位」に対応する位置を正確に認識できない場合でも、前記反射式センサを、走査手段によって被記録材の前記内縁部及び／又は外縁部に対応する領域を通過させるので、前記照射される光は当該「記録用領域以外の部位」に対応する位置を必ず通過することになる。  
これにより、前記被記録材の内縁部及び／又は外縁部に対応する領域を通過させて得られる反射光の反射率λの値に基づいて、具体的には例えば反射率λの値において、保持トレイ自体の反射率λｔと異なる値が含まれるときは、その値は前記「記録用領域以外の部位」に基づくものとして、被記録材は保持トレイ上に「有り」と判定することが可能となる。保持トレイ自体の反射率λｔと異なる値が含まれていないときは、被記録材は保持トレイ上に「無し」と判定することが可能となる。  
従って、保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを精度良く検出することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様に係る被記録材の有無検出システムは、被記録材のセット部を有する保持トレイに向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサと、前記反射式センサを、前記セット部の対応位置において横断移動させる走査手段と、前記反射式センサを、前記セット部を横断移動させつつ照射して得られる反射光の反射率λの値に基づいて被記録材の有無を検出する検出部と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１５】
本態様によれば、前記第１の態様のように、当該被記録材の有無検出システム自体が前記「記録用領域以外の部位」に対応する位置を正確に認識できず、更に被記録材の前記内縁部及び／又は外縁部に対応する領域も認識できない場合でも、前記反射式センサを、走査手段によって前記セット部を横断移動させるので、前記照射される光は当該「記録用領域以外の部位」に対応する位置を必ず通過することになる。  
これにより、前記セット部を横断移動させつつ照射して得られる反射光の反射率λの値に基づいて、具体的には例えば反射率λの値において、保持トレイ自体の反射率λｔと異なる値が含まれるときは、その値は前記「記録用領域以外の部位」に基づくものとして、被記録材は保持トレイ上に「有り」と判定することが可能となる。保持トレイ自体の反射率λｔと異なる値が含まれていないときは、被記録材は保持トレイ上に「無し」と判定することが可能となる。  
従って、保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを精度良く検出することができる。
【００１６】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つに係る被記録材の有無検出システムにおいて、前記反射式センサは、前記保持トレイの前記セット部以外の部位であって該保持トレイ自体の反射光を検出できる第１の位置を通過するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、前記反射式センサは、前記保持トレイの前記セット部以外の部位であって該保持トレイ自体の反射光を検出できる第１の位置を通過するように構成されているので、保持トレイ自体の反射率λｔは、その都度、又は予め設定された所定のタイミングで、或いは適宜のタイミングで測定することが可能となる。従って、当該保持トレイ自体の反射率λｔの決定において、反射式センサを含む検出系の経時的な劣化、或いは温度や湿度等に基づく環境変化の影響を受け難くすることができる。これにより、保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを一層精度良く検出することができる。
【００１８】
本発明の第５の態様に係る記録装置は、被記録材をセットするためのセット部を有する保持トレイと、前記保持トレイの搬送を司る搬送手段と、前記セット部に被記録材がセットされているか否かを検出する被記録材の有無検出システムと、記録ヘッドの記録領域に搬送された被記録材に対して所望の記録を実行する記録実行装置とを備え、前記被記録材の有無検出システムは前記第１の態様から第４の態様のいずれか一つに係る被記録材の検出装置であることを特徴とするものである。
【００１９】
本態様によれば、前記第１の態様から第４の態様と同様の作用、効果を奏することができ、「記録用領域」に実行される記録画像がどのような色のものであっても、その影響を受けること無く、保持トレイ上のセット部に被記録材がセットされているか否かを精度良く検出することができる。これにより、保持トレイ内蔵型の記録装置の場合に、被記録材を保持トレイにセットしたままの状態で、当該保持トレイを内蔵位置となる格納ポジションに戻してしまうことを防止することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る被記録材の有無検出システム及び該被記録材の有無検出システムを備えた記録装置について説明する。最初に本発明の記録装置を実施するための最良の形態として保持トレイ内蔵型のインクジェットプリンタ１を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１はインクジェットプリンタの内部構造を示す保持トレイがセットポジションに位置しているときの斜視図、図２はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す保持トレイが検出実行ポジションに位置しているときの側断面図である。尚、図示のインクジェットプリンタ１は、上部に図示を省略した画像読取り装置（スキャナ）を搭載した複合型のインクジェットプリンタであり、用紙やフィルム等の軟質の被記録材と、ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒを含む光ディスク等の硬質の被記録材Ｑ（以下の説明において光ディスクＱと言う場合がある）との両方に対して記録を実行することができるタイプのインクジェットプリンタである。
【００２２】
このインクジェットプリンタ１は、被記録材Ｑをセットするためのセット部が設けられている保持トレイ５５を使用して、被記録材Ｑを装置本体の前方側のセットポジション５３と、装置本体の後方奥部に設けられている格納ポジションとの間で往復移動させる被記録材の搬送装置５と、前記セット凹部７１にセットされる被記録材Ｑの有無を検出する後述する被記録材の有無検出システム６と、記録ヘッド４２の記録実行ポジション５１に搬送された被記録材Ｑに対して所望の記録を実行する記録実行装置４と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２３】
被記録材の搬送装置５は、被記録材Ｑをセットするためのセット部である凹状のセット凹部７１が上面５５ａに設けられている保持トレイ５５と、前記保持トレイ５５を狭持して該保持トレイ５５に搬送力を付与する搬送駆動ローラ３５と搬送従動ローラ３６とによって構成されている搬送用ローラ３４と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２４】
保持トレイ５５は、奥行き寸法の短い短寸の矩形平板状の部材である。保持トレイ５５の上面５５ａにおける幅方向Ｂの中央位置の幾分前方寄りの位置には、被記録材Ｑをセットするためのセット凹部７１と、その中心にセットされた被記録材Ｑを保持する保持凸部７２とが設けられている。前記保持トレイ５５にセット可能な被記録材Ｑは、直径１２ｃｍ或いは直径８ｃｍ等、使用が想定されるサイズのＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷあるいは次世代の光ディスクとして注目されているブルーレイディスクや今後開発されるものを含めた種々の光ディスク等が適用可能になっている。
【００２５】
搬送用ローラ３４は、幅方向Ｂに延びる長寸の搬送駆動ローラ３５と、当該搬送駆動ローラ３５の周面に圧接され、幅方向Ｂに適宜の間隔を空けて配設される複数の短寸の搬送従動ローラ３６とによって構成されている。また、前記搬送駆動ローラ３５は、装置本体における図示しないサイドフレーム間に水平に架け渡されているローラ駆動軸３５ａに対して設けられている。
【００２６】
記録実行装置４は、記録実行ポジション５１すなわち記録実行領域５１の上部に設けられるキャリッジ４０と、該キャリッジ４０の下面に搭載される記録ヘッド４２と、記録実行領域５１の下部に対向して設けられるプラテン３８とを備えることによって基本的に構成されている。
【００２７】
キャリッジ４０は、被記録材Ｑの搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに沿って架け渡されているキャリッジガイド軸４１に沿って往復移動し得る部材である。また、記録ヘッド４２は、図示しないインク供給装置から供給されたインクを下面に形成されている図示しないノズル口から吐出して被記録材Ｑの上面の後述する「記録用領域」に直接、記録を実行する部材である。また、プラテン３８は、記録実行領域５１に搬送されてきた被記録材Ｑの下面を支持して、前記記録ヘッド４２の下面との間のギャップＰＧを規定する被記録材Ｑの搬送案内部材である。
【００２８】
［実施例１］
次に、このようにして構成されるインクジェットプリンタ１に対して適用される本実施形態の被記録材の有無検出システム６の構造と、該被記録材の有無検出システム６を使用することによって実行される本発明の被記録材の有無検出方法について図面に基づいて具体的に説明する。  
図３は本発明の検出対象である標準的な一例の直径１２ｃｍの光ディスクの平面図、図４は他の例の光ディスクの平面図である。また、図５は直径１２ｃｍサイズの光ディスクＱ１をセットした保持トレイが検出実行ポジションに位置しているときの平面図であり、図６は直径８ｃｍサイズの光ディスクＱ２をセットした保持トレイが検出実行ポジションに位置しているときの平面図である。以下において、光ディスクＱについて、前記サイズの違いを区別する場合には、Ｑ１、Ｑ２と記載し、区別の必要がないときは単にＱと記載する。
【００２９】
図３に示したように、ＣＤ−Ｒ等の光ディスクＱは、印刷等による記録が可能な表面層１０が被設された記録用領域１１と、前記表面層１０が被設されていない部位１２，１３すなわち記録用領域以外の部位１２，１３を有する。後者の記録用領域以外の部位１２，１３は、通常ほとんどの光ディスクＱがその内縁部１４と外縁部１５に有している。記録用領域以外の部位１２，１３は、ディスク本体の材料そのままで半透明のものが多い。図３に示したように、ほとんどの光ディスクＱは、直径が１２ｃｍの場合、前記外縁部１５に位置する記録用領域以外の部位１３は約１ｍｍ幅程度、前記内縁部１４に位置する記録用領域以外の部位１２は１０ｍｍ幅程度である。  
尚、図４に示したように、光ディスクの種類によっては、例えば前記内縁部１４に位置する記録用領域以外の部位１２´の寸法が１０ｍｍ幅もなく、約１ｍｍ幅程度のものもある。
【００３０】
本実施形態の被記録材の有無検出システム６は、光ディスクＱのセット凹部７１を有する保持トレイ５５に向けて光を照射し、該照射に基づく反射光を受光する反射式センサ８５と、光ディスクＱが前記セット凹部７１にセットされた状態における該光ディスクＱ自体の内縁部１４側の記録用領域以外の部位１２に対応する位置からの前記反射光の反射率λと、保持トレイ５５自体の反射率λｔとの異同に基づいて光ディスクＱの有無を検出する検出部２０とを備えている。
【００３１】
前記反射式センサ８５は、キャリッジ４０の下面に取り付けられており、保持トレイ５５が図２、図５、図６に示す検出実行ポジション５２に位置したとき、保持トレイ５５の保持凸部７２の中心Ｏを通る幅方向Ｂに沿って延びる直線Ｌ上を通過できる位置に取り付けられている。
【００３２】
前記検出部２０は、本実施の形態では、前記反射式センサ８５を前記直線Ｌに沿って移動させ、セット凹部７１にセットされた状態における光ディスクＱ自体の内縁部１４側の記録用領域以外の部位１２に対応する位置に停止させ、その位置からの反射光の反射率λを求めるように構成されている。尚、本実施の形態では、使用が想定される種類の光ディスクＱを予め定め、それらの光ディスクＱに対して、前記記録用領域以外の部位１２に対応する位置を、保持トレイ５５の保持凸部７２の中心Ｏを原点として定め、当該被記録材の有無検出システム６自体が予め認識している。
【００３３】
そして、該検出部２０は、前記求められた反射率λと、予め測定されて設定されている保持トレイ５５自体の反射率λｔとの異同に基づいて光ディスクＱの有無を検出するように構成されている。すなわち、反射率λがλｔと同じであるときは、光ディスクＱは保持トレイ５５上に「無し」と判定し、反射率λがλｔと異なるときは、光ディスクＱが保持トレイ５５上に「有り」と判定するようになっている。
【００３４】
尚、光ディスクＱ自体の内縁部１４側の記録用領域以外の部位１２に対応する位置に代えて、もう一方の光ディスクＱ自体の外縁部１５側の記録用領域以外の部位１３に対応する位置からの前記反射光の反射率λを測定して前記有無の判定を行ってもよいし、両部位１２、１３に対応する位置からの前記反射光の反射率λを測定して前記判定を行ってもよい。
【００３５】
次に、図７に示した被記録材の有無判定フローチャートを用いて、前記被記録材の有無検出システム６を使用することによって実行される本発明の被記録材の有無検出方法を、以下に示す（１）反射率測定工程と、（２）被記録材有無判定工程に分けて説明する。
【００３６】
（１）反射率測定工程（図５、図７参照）
反射率測定工程は、反射式センサ８５を、セット凹部７１にセットされた状態における光ディスクＱ自体の内縁部１４側の記録用領域以外の部位１２に対応する位置に位置させて、その位置からの反射光の反射率を測定する工程である。  
即ち、搬送用ローラ３４を駆動して保持トレイ５５を検出実行ポジション５２に移動させる。次に、ホームポジションに待機していたキャリッジ４０を反対側のリターンポジション側に移動させて反射式センサ８５を前記記録用領域以外の部位１２に対応する位置に位置させる（ステップＳ１）。そして、反射式センサ８５から前記部位１２に対応する位置に向けて光を照射し、反射して戻ってきた光から反射率λを測定する（ステップＳ２）。
【００３７】
（２）被記録材有無判定工程
前記求められた反射率λと、保持トレイ５５自体の反射率λｔとの異同に基づいて光ディスクＱの有無を検出する（ステップＳ３）。すなわち、反射率λがλｔと同じであるときは、光ディスクＱは保持トレイ５５上に「無し」と判定し（ステップＳ４）、反射率λがλｔと異なるときは、光ディスクＱが保持トレイ５５上に「有り」と判定する（ステップＳ５）。
【００３８】
［実施例２］
本実施の形態は、被記録材の有無検出システム６自体が前記記録用領域以外の部位１２に対応する位置を正確に認識できない場合に対応するものである。  
本実施の形態に係る被記録材の有無検出システム６は、走査手段としてのキャリッジ４０により前記反射式センサ８５を、保持トレイ５５のセット凹部７１にセットされた状態における光ディスクＱの内縁部１４及び／又は外縁部１５に対応する領域を通過させ、該通過領域における反射光の反射率λを測定するように構成されている。更に、前記反射式センサ８５は、保持トレイ５５の前記セット凹部７１以外の部位であって該保持トレイ５５自体の反射光を検出できる第１の位置としての保持凸部７２を検出の都度通過し、該保持凸部７２における反射光の反射率λｔを測定するように構成されている。尚、前記第１の位置は、セット凹部７１の外周より外側となる所定の位置であってもよい。
【００３９】
そして、検出部２０は、前記光ディスクＱの内縁部１４及び／又は外縁部１５に対応する領域を通過させて得られる反射光の反射率λにおいて、前記保持凸部７２部分から求めた当該保持トレイ５５の反射率λｔと異なる値が在るときは、光ディスクＱ（被記録材）は「有り」と判定するように構成されている。
【００４０】
図８は本実施の形態に係る被記録材の有無判定フローチャートの図である。  
先ず、キャリッジ４０により反射式センサ８５を移動させ、保持トレイ５５の保持凸部７２部分に位置させる（ステップＳ１１）。そして、保持トレイ５５の保持凸部７２部分からの反射光の反射率λｔを測定する（ステップＳ１２）。次に、キャリッジ４０により反射式センサ８５を、保持トレイ５５のセット凹部７１にセットされた状態における光ディスクＱの内縁部１４に対応する領域を通過させる（ステップＳ１３）。そして、前記内縁部１４に対応する領域を通過中の該通過領域における反射光の反射率λを測定する（ステップＳ１４）。  
次に、測定された反射率λの中に前記保持トレイ５５の反射率λｔと異なる値が含まれているか否かを判定する（ステップＳ１５）。そして、保持トレイ５５自体の反射率λｔと異なる値が含まれるときは、その値は前記「記録用領域以外の部位１２」に基づくものとして、光ディスクＱは保持トレイ上に「有り」と判定する（ステップＳ１６）。一方、保持トレイ５５自体の反射率λｔと異なる値が含まれていないときは、光ディスクＱは保持トレイ５５上に「無し」と判定する（ステップＳ１７）。
【００４１】
［実施例３］
本実施の形態は、被記録材の有無検出システム６自体が前記記録用領域以外の部位１２に対応する位置を正確に認識できず、更に被記録材の前記内縁部及び／又は外縁部に対応する領域も認識できない場合に対応するものである。  
本実施の形態に係る被記録材の有無検出システム６は、走査手段としてのキャリッジ４０により前記反射式センサ８５を、前記セット凹部７１を横断移動させ、セット凹部７１を横断移動させつつ光を照射して得られる反射光の反射率λを測定するように構成されている。更に、前記反射式センサ８５は、実施例２と同じく、保持トレイ５５の前記セット凹部７１以外の部位であって該保持トレイ５５自体の反射光を検出できる第１の位置としての保持凸部７２を検出の都度通過し、該保持凸部７２における反射光の反射率λｔを測定するように構成されている。
【００４２】
そして、検出部２０は、セット凹部７１を横断移動させつつ照射して得られる反射光の反射率λにおいて、前記保持凸部７２部分から求めた当該保持トレイ５５自体の反射率λｔと異なる値が在るときは、光ディスクＱ（被記録材）は「有り」と判定するように構成されている。
【００４３】
図９は本実施の形態に係る被記録材の有無判定フローチャートの図である。  
先ず、キャリッジ４０により反射式センサ８５を移動させ、保持トレイ５５の保持凸部７２部分に位置させる（ステップＳ２１）。そして、保持トレイ５５の保持凸部７２部分からの反射光の反射率λｔを測定する（ステップＳ２２）。次に、キャリッジ４０により反射式センサ８５を、保持トレイ５５のセット凹部７１を横断移動させる（ステップＳ２３）。そして、前記セット凹部７１を横断移動中の該横断移動領域における反射光の反射率λを測定する（ステップＳ２４）。  
次に、測定された反射率λの中に前記保持トレイ５５の反射率λｔと異なる値が含まれているか否かを判定する（ステップＳ２５）。そして、保持トレイ５５自体の反射率λｔと異なる値が含まれるときは、その値は前記「記録用領域以外の部位１２」に基づくものとして、光ディスクＱは保持トレイ上に「有り」と判定する（ステップＳ２６）。一方、保持トレイ５５自体の反射率λｔと異なる値が含まれていないときは、光ディスクＱは保持トレイ５５上に「無し」と判定する（ステップＳ２７）。
【００４４】
［その他の実施例］
本発明に係る被記録材の有無検出システム６及び該被記録材の有無検出システム６を使用することによって実行される被記録材の有無検出方法及び該被記録材の有無検出システム６を備えた記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００４５】
例えば、実施例１において、保持トレイ５５の反射率λｔを実施例２や実施例３のように、予め設定しておくことに代えて、保持トレイ５５の保持凸部７２部分等から直接求めて決めるようにしてもよい。また、逆に、実施例２と実施例３において、保持トレイ５５の反射率λｔを実施例１のように、保持トレイ５５の保持凸部７２部分等から直接求めて決めることに代えて、予め設定しておいてもよい。
【００４６】
また、保持トレイ５５のセット凹部７１内に設けたマークを利用した他の構成の被記録材の有無検出システムやその他の有無検出システムと、本発明の上記構成の被記録材の有無検出システム６を組み合わせてダブル検出するように構成してもよい。
【００４７】
この他、本発明の被記録材の有無検出システム６及び記録装置１は、軟質の被記録材と硬質の被記録材Ｑの両方の被記録材に対応できる構造の他、硬質の被記録材Ｑのみに対応できる構造であってもよい。従って、被記録材の有無検出システム６は前述したインクジェットプリンタ等の記録装置に限らず、ＤＶＤプレイヤーやパーソナルコンピュータ等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】インクジェットプリンタの内部構造を示す保持トレイがセットポジションに位置しているときの斜視図。
【図２】インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す保持トレイが検出実行ポジションに位置しているときの側断面図。
【図３】本発明の検出対象である標準的な一例の直径１２ｃｍの光ディスクの平面図。
【図４】本発明の検出対象である他の例の光ディスクの平面図。
【図５】直径１２ｃｍの光ディスクをセットした保持トレイが検出実行ポジションに位置しているときの平面図。
【図６】直径８ｃｍの光ディスクＱ２をセットした保持トレイが検出実行ポジションに位置しているときの平面図。
【図７】実施例１に係る被記録材の有無判定フローチャートの図。
【図８】実施例２に係る被記録材の有無判定フローチャートの図。
【図９】実施例３に係る被記録材の有無判定フローチャートの図。
【符号の説明】
【００４９】
１  インクジェットプリンタ（記録装置）、  ４  記録実行装置、  ５  被記録材の搬送装置、  ６  被記録材の有無検出システム、  １０  記録が可能な表面層、  １１  記録用領域、  １２  記録用領域以外の部位、  １３  記録用領域以外の部位、  １４  内縁部、  １５  外縁部、  ２０  検出部、  ３４  搬送用ローラ、  ３５  搬送駆動ローラ、  ３５ａ  ローラ駆動軸、  ３６  搬送従動ローラ、  ３８  プラテン、  ４０  キャリッジ、  ４１  キャリッジガイド軸、  ４２  記録ヘッド、  ５１  記録実行領域、  ５２  検出実行ポジション、  ５３  セットポジション、  ５５  保持トレイ、  ５５ａ  上面、  ７１  セット凹部、  ７１ａ  底面、  ７２  保持凸部、  ８０  暗色マーク、  ８１  穴部、  ８３  明色マーク、  ８４  白色塗膜、  ８５  反射式センサ、  ８７  第一検出ポジション、  ８８  第２検出ポジション、  ８９  第３検出ポジション、  ９０  第４検出ポジション、  ９２  エッジ検出穴（１２ｃｍ用）、  ９３  エッジ検出穴（８ｃｍ用）、  Ｑ  （硬質の）被記録材、  Ａ  搬送方向、  Ｂ  幅方向、  ＰＧ  ギャップ、  Ｏ  中心、  Ｌ  直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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