(57)【要約】【課題】単板の性状（部分的に収縮率が異なる）に都合良く適合し、木質資源や乾燥に要する燃料費等の無駄を低減させ得る定尺単板の切断方法を提供する【解決手段】ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て、予め原木４の回転中心軸に対する両木口面の心材部分４ｂの輪郭を計測して、心材部分４ｂの全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前の単板１１を、心材部分のみから削成される単板１１ｂと、それ以外の部分（少なくとも一部に辺材部分４ａが含まれる部分）から削成される単板１１ａとの二種類に推定区分し、心材部分のみから削成される単板１１ｂの定尺長さＬ１に対して、それ以外の部分から削成される単板１１ａの定尺長さＬ２を、適宜長さαだけ長くして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺単板の切断方法。【選択図】図３
2010046937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て回転中心軸を定めた原木を、ベニヤレースに供給して旋削することによりベニヤ単板を削成し、次いで削成したベニヤ単板を所望の定尺長さ毎に定尺切断する場合に、前記芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭を計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前のベニヤ単板を、心材部分のみから削成されるベニヤ単板と、それ以外の部分から削成されるベニヤ単板との二種類に推定区分し、心材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さに対して、それ以外の部分から削成されるベニヤ単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺ベニヤ単板の切断方法。
【請求項２】
ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て回転中心軸を定めた原木を、ベニヤレースに供給して旋削することによりベニヤ単板を削成し、次いで削成したベニヤ単板を所望の定尺長さ毎に定尺切断する場合に、前記芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭を計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前のベニヤ単板を、心材部分のみから削成されるベニヤ単板と、辺材部分のみから削成されるベニヤ単板と、円周方向に於て心材部分と辺材部分とが混在する混在部分から削成されるベニヤ単板との三種類に推定区分し、心材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さに対して、辺材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くすると共に、前記混在部分から削成されるベニヤ単板の定尺長さを、心材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さと辺材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さとの中間の長さとして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺ベニヤ単板の切断方法。
【請求項３】
ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て回転中心軸を定めた原木を、ベニヤレースに供給して旋削することによりベニヤ単板を削成し、次いで削成したベニヤ単板を所望の定尺長さ毎に定尺切断する場合に、前記芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭と、原木の両端部付近及び両端部付近以外の少なくとも一箇所の外周面の輪郭とを計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前のベニヤ単板を、心材部分のみから削成されるベニヤ単板と、それ以外の部分から削成されるベニヤ単板との二種類に推定区分し、心材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さに対して、それ以外の部分から削成されるベニヤ単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺ベニヤ単板の切断方法。
【請求項４】
ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て回転中心軸を定めた原木を、ベニヤレースに供給して旋削することによりベニヤ単板を削成し、次いで削成したベニヤ単板を所望の定尺長さ毎に定尺切断する場合に、前記芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭と、原木の両端部付近及び両端部付近以外の少なくとも一箇所の外周面の輪郭とを計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前のベニヤ単板を、心材部分のみから削成されるベニヤ単板と、辺材部分のみから削成されるベニヤ単板と、円周方向に於て心材部分と辺材部分とが混在する混在部分から削成されるベニヤ単板との三種類に推定区分し、心材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さに対して、辺材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くすると共に、前記混在部分から削成されるベニヤ単板の定尺長さを、心材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さと辺材部分のみから削成されるベニヤ単板の定尺長さとの中間の長さとして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺ベニヤ単板の切断方法。
【請求項５】
原木の両木口面の色彩に基づいて、回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭を計測して成る請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の定尺ベニヤ単板の切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は定尺ベニヤ単板の切断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベニヤレースを用いて原木を旋削することにより得られるベニヤ単板（以下、単に単板と称す）の内で、所望の定尺長さ以上の長さを有する単板については、所望の定尺長さ毎に定尺切断して、矩形状の定尺単板に成形してから、次の乾燥工程へ移送する処理が行われているが、各定尺単板を次の乾燥工程に於て乾燥処理した場合に、収縮割合が多い定尺単板と収縮割合が少ない定尺単板との間には、少なからぬ収縮割合の差異が生じる（例えば収縮割合が少ない定尺単板に比べて、収縮割合が多い定尺単板は、定尺長さの１％以上も多く収縮する）。
【０００３】
従って、もし仮に、常に一様の定尺長さにて定尺切断するとすれば、最も収縮割合が多い定尺単板を乾燥した場合でも、乾燥後に寸法不足が生じることのない定尺長さを以って定尺切断することが必要であるから、収縮割合が比較的少ない定尺単板については、必要以上の寸法部分が余分に付属することとなり、木質資源の浪費となるのみならず、単板の乾燥に要する費用も余分に浪費される不都合が発生する。
【０００４】
而して、従来に於ては、単板の収縮割合は、単板の含水率と関わりがあり、概して、含水率が多くなると、収縮割合も多くなる傾向があると仮定されていたことから、特許文献１に開示される如く、単板を定尺切断する定尺切断装置の前位に、単板の含水率を計測する含水率検知器を備え、該含水率検知器の検知信号に基づいて、低含水率単板の定尺長さに比べて、高含水率単板の定尺長さを適宜長さだけ長くすることにより、前記不都合の発生を抑制する試みが成されている。
【特許文献１】特公昭５４−６１０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、本発明の発明者による研究によれば、単板の収縮率と、より密接に拘わっているのは、原木の部分的な性状の相違であって、既に細胞が死んでいる心材部分から削成される単板の収縮率に比べて、現に細胞が生きている辺材部分から削成される単板の収縮率の方が多くなるのが実質であり、偶々、一般的な原木は、心材部分の含水率に比べて、辺材部分の含水率の方が多い性質も併有することから、先記仮定に基づき、単板の含水率を計測して、当該単板の収縮率を予測し、定尺長さを加減する、特許文献１の定尺切断方法によっても、そこそこの効果を奏することができるのであるが、現実には、後述する例の如く、不具合が発生し易い欠陥があった。
【０００６】
即ち、例えば貯木状態の都合等によって、外周面が乾燥気味である原木の辺材部分から削成される単板は、たとえ含水率検知器による計測が低含水率であっても、乾燥した場合の収縮率は、本来の高含水率の場合に近い値となるので、計測した低含水率に対応する定尺長さにて定尺切断すると、乾燥後に寸法不足となる不具合が発生し易く、或は例えば黒心と称される黒色の心材部分から削成される単板は、普通の心材部分から削成される単板に比べて著しく高含水率であるが、乾燥した場合の収縮率は、本来の低含水率の場合に近い値となるので、計測した高含水率に対応する定尺長さにて定尺切断すると、乾燥後に寸法過多となる不具合が発生し易い。また更に、例えば円周方向に於て心材部分と辺材部分とが混在する混在部分から削成される単板については、含水率検知器による計測が、表面側と裏面側とでは異なるなど、不安定（不確定）となり易いので、適切な定尺長さの設定が困難化したり、乾燥後の寸法に過不足が生じたりする虞も多い。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記実質に適合する定尺単板の切断方法を提供することにより、乾燥後の寸法不足の発生を抑制しつつ、貴重な資源の浪費の抑制を図らんとするものであって、具体的には、ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭を計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前の単板を、心材部分のみから削成される単板と、それ以外の部分から削成される単板との二種類に推定区分し、心材部分のみから削成される単板の定尺長さに対して、それ以外の部分から削成される単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺単板の切断方法（請求項１）と、ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭を計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前の単板を、心材部分のみから削成される単板と、辺材部分のみから削成される単板と、円周方向に於て心材部分と辺材部分とが混在する混在部分から削成される単板との三種類に推定区分し、心材部分のみから削成される単板の定尺長さに対して、辺材部分のみから削成される単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くすると共に、前記混在部分から削成される単板の定尺長さを、心材部分のみから削成される単板の定尺長さと辺材部分のみから削成される単板の定尺長さとの中間の長さとして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺単板の切断方法（請求項２）と、ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭と、原木の両端部付近及び両端部付近以外の少なくとも一箇所の外周面の輪郭とを計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前の単板を、心材部分のみから削成される単板と、それ以外の部分から削成される単板との二種類に推定区分し、心材部分のみから削成される単板の定尺長さに対して、それ以外の部分から削成される単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺単板の切断方法（請求項３）と、ベニヤレースの前位に備えた芯出し装置に於て、予め原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭と、原木の両端部付近及び両端部付近以外の少なくとも一箇所の外周面の輪郭とを計測して、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前の単板を、心材部分のみから削成される単板と、辺材部分のみから削成される単板と、円周方向に於て心材部分と辺材部分とが混在する混在部分から削成される単板との三種類に推定区分し、心材部分のみから削成される単板の定尺長さに対して、辺材部分のみから削成される単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くすると共に、前記混在部分から削成される単板の定尺長さを、心材部分のみから削成される単板の定尺長さと辺材部分のみから削成される単板の定尺長さとの中間の長さとして、夫々定尺切断することを特徴とする定尺単板の切断方法（請求項４）と、原木の両木口面の色彩に基づいて、回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭を計測して成る請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の定尺単板の切断方法（請求項５）とを提案する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に係る定尺単板の切断方法によれば、心材部分のみから削成される単板の定尺長さに対して、それ以外の部分から削成される単板の定尺長さを、適宜長さだけ長くして、夫々定尺切断するものであるから、外周面が乾燥気味である原木の辺材部分から削成された単板、或は円周方向に於て心材部分と辺材部分とが混在する混在部分から削成された単板を含めた、全ての単板から切断される定尺単板について、少なくとも乾燥後に寸法不足が生じる虞はなく、また、黒心と称される心材部分から削成された単板から切断される定尺単板についても、乾燥後に寸法過多となる不具合が発生する虞がなく、既知の如何なる定尺単板の切断方法と比べても、無駄が少なく有益である。
【０００９】
また、本発明の請求項２に係る定尺単板の切断方法によれば、先記混在部分から削成される単板の定尺長さを、心材部分のみから削成される単板の定尺長さと辺材部分のみから削成される単板の定尺長さとの中間の長さとして、夫々定尺切断するものであるから、請求項１に係る定尺単板の切断方法に比べて、一段と無駄が少なく有益である。
【００１０】
而して、原木の長さが比較的短い場合については、前記請求項１、請求項２に係る定尺単板の切断方法の如く、原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭のみから、心材部分の全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前の単板を、心材部分のみから削成される単板と、それ以外の部分から削成される単板との二種類に推定区分するのに必要な信号や情報、例えば心材部分のみから削成される単板と心材部分以外の部分から削成される単板との境界位置、或は例えば心材部分のみから削成される単板の総量等を算定しても、実用的に格別支障ないが、原木の長さが比較的長い場合については、原木の曲りに起因する推定誤差が多くなり易いので、前記請求項３、請求項４に係る定尺単板の切断方法の如く、原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭以外に、原木の両端部付近及び両端部付近以外の少なくとも一箇所の外周面の輪郭を計測して、心材部分の全体形状を推測し、前記境界位置、総量等を算定する方が好ましい。勿論、必要に応じては、たとえ原木の長さが比較的短い場合であっても、請求項３、請求項４に係る定尺単板の切断方法を適用して差支えない。
【００１１】
また、原木の回転中心軸に対する両木口面の心材部分の輪郭を計測する手段としては、請求項５に係る定尺単板の切断方法の如く、原木の両木口面の色彩に基づいて計測する手段が至便であり、特に、最近使用量が著しく増大傾向にある国産の杉は、心材部分と辺材部分の色彩の差異が顕著であるから、当該手段による計測には好適である。
【００１２】
尚、原木の性状を、より詳細に分析すると、厳密には、辺材部分から心材部分へと変質する過程にある移行材と称される部分が、心材部分と辺材部分の間の狭い範囲内に実在することが知られているが、前記移行材は、心材部分に変質した部分ではないことから、本発明に於ては、便宜上、前記移行材は辺材部分に包含されることとする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を図面に例示した実施の一例と共に更に詳述するが、本発明に於ては、芯出し装置に於て定める原木の回転中心軸が、心材部分の輪郭の所在位置と密接に関連する事項であるので、先に、芯出し装置と原木の回転中心軸について言及すると、本発明の実施に用いる芯出し装置の構造については、心材部分の輪郭を計測する機構を付加し得ること以外に、特段の制約はなく、要は対象原木に関する所望のデータに基づいて、所望通りに回転中心軸を定めることができる構造であれば足り、後述する如く、既知の種々の芯出し装置を、格別支障なく転用することが可能であり、また、回転中心軸の決め方についても、既知の種々の決め方にて差支えない。
【００１４】
因に、既知の芯出し装置の構造につて、例示的に数例を挙げると、例えば「ベニヤレースに対する原木の心出し及び直径判別方法及び装置」（特公昭４２−１７６１２号公報）に開示される如く、原木を両木口面の内側に於て上下方向及び前後方向へ移動可能に支持する左右一対の受台の両側方に、ベニヤレースのスピンドルの軸芯と同じ高さの中心を有する複数の環状模様を原木の両木口面に投影する左右一対の模様投影機を備え、作業者が、前記受台を介して、原木を上下方向及び前後方向へ移動させることにより、前記環状模様と原木の外周とを整合させて、前記スピンドルの軸芯と合致する原木の回転中心軸を定めると共に、該回転中心軸を定めた原木を両木口面にて把持してベニヤレースへ移送する構造、或は例えば前記構造に於ける同心環状の模様投影機に代えて、前記スピンドルの軸芯と同じ高さの中心点を原木の両木口面に投影する左右一対の中心投影機を備えると共に、作業者による計測・目測等に基づいて、予め両木口面の所望の中心位置に適宜の印を付した原木を、前記受台で支持して、上下方向及び前後方向へ移動させることにより、前記中心点と印を一致させて、前記スピンドルの軸芯と合致する原木の回転中心軸を定めてベニヤレースへ移送する構造、或は例えば「原木の心出し装置」（特公昭５１―２７０３１号公報）に開示される如く、先記構造に於ける同心環状の模様投影機に代えて、原木の両木口面を撮影するテレビカメラを備えると共に、ブラウン管に同心多重円状のマスクを備え、ブラウン管に映し出される原木の両木口面とマスクの同心円とを整合させるように、受台を介して、原木を上下方向及び前後方向へ移動させ、前記スピンドルの軸芯と合致する原木の回転中心軸を定めてベニヤレースへ移送する構造、或は例えば「原木丸太の自動心出し装置」（実開昭５３−１４３２９４号公報）に開示される如く、ベニヤレースのスピンドルの軸芯と同じ高さの中心に対して同期的に昇降する上下一対のＶ溝付受台を、原木の両木口部付近に夫々備え、該Ｖ溝付受台にて原木の両木口部付近を上下から挟持することによって、前記スピンドルの軸芯と合致する原木の回転中心軸を定めてベニヤレースへ移送する構造、或は例えば「ベニヤレースにおける芯出し方法およびチャージャー」（特公昭６０−１７６８２号公報）、「原木の芯出し処理方法及び原木の芯出し処理装置」（特開２００４−３３８３９１号公報）等に開示される如く、仮の回転軸を中心として原木を回転させると共に、非接触型のセンサーを用いて、原木の軸芯方向に於ける数箇所の外周形状を計測し、該計測された数箇所の外周形状に適応する回転中心軸を定め、該回転中心軸が、前記スピンドルの軸芯と一致するように、原木を変位させて、ベニヤレースへ移送する構造、或は例えば前記構造に於ける非接触型のセンサーに代えて、接触型のセンサーを備えるか、又は非接触型のセンサーと接触型のセンサーとを併設して、原木の軸芯方向に於ける数箇所の外周形状を計測し、該計測された数箇所の外周形状に適応する回転中心軸を定め、該回転中心軸が、前記スピンドルの軸芯と一致するように、原木を変位させて、ベニヤレースへ移送する構造などが実例として挙げられるが、最近では、画像処理技術の進歩が著しいことから、カメラで撮影した原木の両木口面の画像を、画像処理して所望の回転中心軸を定め、該回転中心軸が、前記スピンドルの軸芯と一致するように、原木を変位させて、ベニヤレースへ移送する構造も、次第に実用化されるようになった。
【００１５】
また一方、回転中心軸の決め方については、例えば前記特開２００４−３３８３９１号公報の図６（イ）に例示される如く、帯状の単板がより多く取得できるように、比較的精密に原木の外形形状を計測し、原木の局部的な凹部を一切含まない最大内接円柱の軸芯に合致させる決め方、或は例えば同公報の図６（ロ）に例示される如く、有効な単板がより多く取得できるように、比較的粗雑に原木の外形形状を計測するか、又は局部的な凹部の計測情報を黙殺して、原木の局部的な凹部を度外視した最大内接円柱の軸芯に合致させる決め方、或は前記両決め方の調和を図って、両決め方の中間位置に定める決め方の他に、例えば「ベニヤレースにおける原木切削方法」（特公昭６２−４５８０３号公報）に開示される如く、厚さ方向に丈夫な単板がより多く取得できるように、年輪の中心に定める決め方、或は例えば「原木の旋削方法」（特公平２−８８８１号公報）に開示される如く、含水率が揃った単板がより多く取得できるように、原木の両木口面の色彩又は含水率分布の差異に基づいて心材の所在範囲を判別し、該心材の形状に対応する芯に定める決め方などが、代表的な例として挙げられ、いずれも本発明の実施に適用可能である。
【００１６】
尚、以下に詳述する実施例に於ては、心材部分と辺材部分の所在範囲の明確化を図る便宜上からして、図面に例示した原木の両木口面に於ける年輪の表記を省略した。
【実施例】
【００１７】
図１は、本発明の実施に用いる芯出し装置の正面説明図であり、図２は、図１の線Ｙ−Ｙに於ける部分拡大側面説明図であり、図３は、図１及び図２に例示した原木から削成される単板の部分平面説明図である。図中、１ａ、１ｂ及び２ａ、２ｂは、上下一対のＶ溝付受台であって、原木４の両木口部付近に位置する夫々が、鎖、鎖車、回転軸等から成る連結機構（図示省略）を介して、中心軸Ｑを中心として同期的に図１の図示矢印方向へ昇降可能に備えられており、常態に於ては下死点に位置する下側のＶ溝付受台１ａ、２ａ上に、原木４が供給される都度、流体シリンダ、サーボモータ等から成る昇降機構３の作動を得て、各々が中心軸Ｑに向かって同期的に接近し、原木４を上下から挟持することにより、該原木４の回転中心軸を中心軸Ｑの位置に定める（以下、原木４の回転中心軸も符号Ｑで示す）。また、例えばスイング式、往復走行式等の原木移送機構（図示省略）を介して、芯出しを終えた原木４を適宜位置（例えば両木口面）に於て把持した後に、ベニヤレース（図示省略）へ移送する際には、昇降機構３の作動を得て、Ｖ溝付受台１ａ、１ｂ及び２ａ、２ｂが相互に離隔し、原木４の挟持を開放する。
【００１８】
５は、カラーセンサーカメラであって、前記Ｖ溝付受台１ａ、１ｂ及び２ａ、２ｂによって回転中心軸Ｑが定められた原木４の両木口面を撮影する。
【００１９】
６は、情報処理装置であって、前記カラーセンサーカメラ５からの撮影情報を受信し、原木４の両木口面の色彩に基づき、回転中心軸Ｑに対する両木口面の心材部分４ｂの輪郭を計測して、心材部分４ｂの全体形状を推測し、ベニヤレースから削成される定尺切断前の単板１１を、心材部分４ｂのみから削成される単板１１ｂと、それ以外の部分から削成される単板１１ａとの二種類に推定区分するのに必要な信号や情報を、例えば心材部分４ｂのみから削成される単板１１ｂと心材部分４ｂ以外の部分から削成される単板１１ａとの境界位置、或は例えば心材部分４ｂのみから削成される単板１１ｂの総量等を算定し、図示しないベニヤレースの後位の定尺切断装置に、前記信号や情報を発信する。
【００２０】
例えば述上の如く構成した芯出し装置を用いて、原木４の芯出しを行うと共に、情報処理装置６によって、芯出しした回転中心軸Ｑに対する両木口面の心材部分４ｂの輪郭を計測する。而して、例えば原木４の左側の木口面に於ける心材部分４ｂの輪郭が、図２に於て符号Ｓ１で示した細線の如き輪郭であり、同じく原木４の右側の木口面に於ける心材部分４ｂの輪郭が、図２に於て符号Ｓ２で示した点線の如き輪郭である場合には、符号Ａ１で表す如く、回転中心軸Ｑを中心とし、而も前記二つの輪郭Ｓ１、Ｓ２が重なり合う範囲内（細線で示した斜線と点線で示した斜線とが重複する区域）に収まる最大内接円柱の部分から、心材部分４ｂのみから削成される単板１１ｂが削成され、符号Ａ１で表した最大内接円柱よりも外側の部分からは、心材部分以外の部分から削成される単板、換言すると、少なくとも一部に辺材部分４ａが含まれる単板１１ａが夫々削成されると推定される。
【００２１】
そこで、本発明の請求項１に係る発明は、図３に例示する如く、心材部分４ｂのみから削成される単板１１ｂの定尺長さをＬ１とし、心材部分以外の部分から削成される単板１１ａの定尺長さをＬ２とすると、Ｌ２＝Ｌ１＋αとなるように、各単板の定尺長さを定め、符号Ｋで示した定尺切断位置に於て順次定尺切断するものである。但し、αの具体的な値は、各単板を乾燥して収縮率を確認する実験結果に基づいて定めるのが好ましいが、例えば山陰地方産出の杉では、定尺長さＬ１の約１％程が一応の目安であった。
【００２２】
斯様な切断方法によれば、全ての単板から切断される定尺単板について、少なくとも乾燥後に寸法不足となる虞がなく、また寸法過多となる不具合が発生する割合も低減され、従来の如何なる定尺単板の切断方法と比べても、無駄が少なく有益である。
【００２３】
次に、同じ芯出し装置を用いて、原木４の芯出しを行うと共に、情報処理装置６によって、芯出しした回転中心軸Ｑに対する両木口面の心材部分４ｂの輪郭を計測した場合に、例えば原木４の左側の木口面に於ける心材部分４ｂの輪郭が、図４に於て符号Ｓ３で示した細線の如き輪郭であり、同じく原木４の右側の木口面に於ける心材部分４ｂの輪郭が、図４に於て符号Ｓ４で示した点線の如き輪郭であれば、符号Ａ２で表す如く、回転中心軸Ｑを中心とし、而も前記二つの輪郭Ｓ３、Ｓ４が重なり合う範囲内に収まる最大内接円柱の部分から、心材部分４ｂのみから削成される単板１１ｂが削成されると共に、符号Ａ３で表す如く、回転中心軸Ｑを中心とし、而も前記二つの輪郭Ｓ３、Ｓ４を過不足なく包含する最小外接円柱の外側の部分から、辺材部分４ａのみから削成される単板１１ｃが削成され、更に前記最大内接円柱Ａ２の外側から最小外接円柱Ａ３の内側までの部分からは、換言すると、円周方向に於て心材部分４ｂと辺材部分４ａとが混在する混在部分からは、心材部分４ｂと辺材部分４ａとが混在する単板１１ｄが削成されると推定される。
【００２４】
そこで、本発明の請求項２に係る発明は、図５に例示する如く、心材部分４ｂのみから削成される単板１１ｂの定尺長さをＬ１とし、辺材部分４ａのみから削成される単板１１ｃの定尺長さをＬ２とすると、Ｌ２＝Ｌ１＋αとなるように両単板の定尺長さを定めると共に、前記混在部分から削成される単板１１ｄの定尺長さをＬ３とすると、該定尺長さＬ３が、定尺長さＬ１と定尺長さＬ２との中間の長さ、即ち、Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ２（例えばＬ３＝Ｌ１＋α／２）となるように、各単板の定尺長さを定め、符号Ｋで示した定尺切断位置に於て順次定尺切断するものである。但し、前記Ｌ３＝Ｌ１＋α／２は実例の一つであって、要はＬ１＜Ｌ３＜Ｌ２の関係を充足する値であれば足り、必要に応じては、心材部分４ｂと辺材部分４ａとの混在割合を計測し、該混在割合に対応させて、Ｌ１＜Ｌ３＜Ｌ２の範囲内で、段階的に加減するようにしても差支えない。
【００２５】
斯様な切断方法によれば、全ての単板から切断される定尺単板について、少なくとも乾燥後に寸法不足となる虞がなくなるのは勿論のこと、前記混在部分から削成される単板を定尺切断して得られる定尺単板が寸法過多となる虞も低減されるので、請求項１に係る定尺単板の切断方法に比べて、一段と無駄が少なく有益である。
【００２６】
次に、図６は、図１の実例とは異なる構成の芯出し装置の正面説明図である。図中、７は、左右一対の仮芯スピンドルであって、適宜の原木供給機構（図示省略）を介して供給される原木４を、適当に定めた仮の回転中心軸Ｑｘを中心として、両木口面に於て把持し、該原木４を少なくとも一回転させる。
【００２７】
８は、原木４の両木口部付近と中央部とに於ける外周面に当らない位置に配設した反射式の距離計測器であって、原木４の両木口部付近と中央部とに於ける外周面までの距離を、原木４が適宜角度だけ回転する毎に計測して、計測情報を後述する情報処理装置１０へ発信する。
【００２８】
９は、原木４の両木口面を走査可能な位置に配設した左右一対のカラーラインセンサーカメラであって、原木４の両木口面に於ける色彩を、原木４が適宜角度だけ回転する毎に走査して、走査情報を後述する情報処理装置１０へ発信する。
【００２９】
１０は、情報処理装置であって、距離計測器８からの計測情報に基づいて、原木４の両木口部付近と中央部とに於ける仮の回転中心軸Ｑｘに対する外周面の輪郭を、またカラーラインセンサーカメラ９からの色彩走査情報に基づいて、原木４の両木口面に於ける仮の回転中心軸Ｑｘに対する心材部分４ｂの輪郭を夫々算定すると共に、外周面の輪郭の算定結果に基づいて、又は外周面の輪郭の算定結果と両木口面に於ける心材部分４ｂの輪郭の算定結果とに基づいて、原木４の旋削に好適な本式（正式）の回転中心軸の位置を確定する。そして、該本式の回転中心軸をベニヤレースのスピンドルの軸芯に一致させるのに必要な信号や情報を、前記芯出し装置の左右一対の仮芯スピンドル７を適宜方向へ適量だけ変位させる変位機構、又は原木供給機構の把持アーム（図示省略）を適宜方向へ適量だけ移動させる移動機構等に発信し、併せて、前記本式の回転中心軸に対する少なくとも両木口面に於ける心材部分の輪郭を計測し（好ましくは、後述する如く、前記距離計測器８の計測情報から想定される原木中央部の心材部分の輪郭をも併せて推計し）、定尺切断前の単板を先述したニ種類又は三種類に推定区分するのに必要な信号や情報を、図示しないベニヤレースの後位の定尺切断装置に発信する。
【００３０】
斯様な構成で成る芯出し装置を用いても、本発明の請求項１に係る発明、及び請求項２に係る発明を実施することができるのは勿論のこと、前記距離計測器８の計測情報から想定される原木中央部の心材部分の輪郭をも併せて推計する構成を付加して、即ち、原木の外周面の輪郭と原木の心材部分の輪郭との相対位置関係は、原木のいずれの部分に於ても概ね一様であるとの想定に基づき、原木の両木口部付近に於ける外周面の輪郭と原木中央部の外周面の輪郭との相対位置関係に準じて、原木の両木口面に於ける心材部分に対する、原木中央部に於ける心材部分の相対位置を概算し、原木中央部の心材部分の輪郭を推計する構成を付加して、心材部分の全体形状を推測することにより、本発明の請求項３に係る発明、及び請求項４に係る発明を実施することができ、たとえ原木が曲っている場合であっても、定尺切断前の単板を先述したニ種類又は三種類に推定区分する際の区分精度が向上するので有効である。
【００３１】
尚、定尺切断前の単板を所望の定尺長さ毎に切断する切断位置の具体的な定め方について補足説明すると、一般的に、定尺切断を開始する位置は、先行する辺材部分から削成される単板の適宜位置とするのが通例であり、本発明の請求項１又は請求項３に係る発明に於ても、心材部分のみから削成される単板と心材部分以外の部分から削成される単板との境界位置が、定尺切断装置の切断位置を通過するまでは、また本発明の請求項２又は請求項４に係る発明に於ては、辺材部分のみから削成される単板と先記混在部分から削成される単板との境界位置が、定尺切断装置の切断位置を通過するまでは、通例通り、先行する辺材部分から削成される単板の適宜位置から定尺切断を開始して、順次定尺切断を繰り返すと共に、前記いずれかの境界位置が（但し、本発明の請求項２又は請求項４に係る発明に於ては、先記混在部分から削成される単板と心材部分のみから削成される単板との境界位置をも加えて）、定尺切断装置の切断位置を通過してから、定尺長さを適当に補正して、再び定尺切断を繰り返す形態で実施して差支えなく、斯様な形態を採る場合は、前記各境界位置に関する信号や情報が、定尺長さを補正する際の必要条件となるが、必要に応じては、以下に述べる如き形態で実施することも可能である。
【００３２】
即ち、例えば「単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法」（特願２００７−３２８５３３号」に開示される如く、個々の原木毎に、各原木を規定の剥芯径まで切削した場合に削成される帯状の単板の全長を予測的に算出すると共に、帯状の単板の後尾に付随的に削成される、展開した際の断面が三角状の不良単板と帯状の単板との境界位置から逆算した距離が、前記予測的に算出した全長の範囲内で、且つ、定尺単板の定尺長さの整数倍となる特定の箇所を算定し、該特定の箇所を定尺切断の起点位置（開始位置）として、定尺切断を開始する形態、或は例えば「単板切削切断処理工程に於けるベニヤ単板の定尺切断方法」（特願２００８−１０５５号」に開示される如く、個々の原木毎に、各原木を規定の剥芯径まで切削した場合に削成される帯状の単板の全長を予測的に算出すると共に、帯状の単板の後尾に付随的に削成される、展開した際の断面が三角状の不良単板と帯状の単板との境界位置から逆算した距離が、前記予測的に算出した全長の範囲内で、且つ、予め規定した捨切り長さと定尺単板の定尺長さの整数倍の長さとを加算した長さとなる特定の箇所を算定し、該特定の箇所を定尺切断の起点位置として、定尺切断を開始する形態のいずれかであって、前記定尺単板の定尺長さの整数倍の長さを算出する際に、例えば心材部分以外の部分から削成される帯状の単板の分量に応じて（請求項１又は請求項３）、或は例えば混在部分から削成される帯状の単板と辺材部分のみから削成される帯状の単板との各分量に応じて（請求項２又は請求項４）、定尺長さを夫々補正して、前記特定の箇所を補完的に算定し、該特定の箇所を定尺切断の起点位置として、定尺切断を開始する形態で実施することも可能であり、斯様な処理形態によれば、原木を一本処理する都度、定尺単板の後位に、不特定な長さを有する乱尺単板が生成されることがなくなり、該乱尺単板の処理が無用となるので、処理工程が簡略化できる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上明らかな如く、本発明は、原木（単板）の性状に都合良く適合する切断方法であって、従来に比べて無駄が少なく有益であり、木質資源の枯渇化や燃料費の高騰が著しい昨今の実状に照らせば、斯界に於ける本発明の実施効果は多大である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施に用いる芯出し装置の正面説明図である。
【図２】図１の線Ｙ−Ｙに於ける部分拡大側面説明図である。
【図３】図１及び図２に例示した原木から削成される単板の部分平面説明図である。
【図４】図１の芯出し装置で別の原木を挟持した際の部分拡大側面説明図である。
【図５】図４に例示した原木から削成される単板の部分平面説明図である。
【図６】本発明の実施に用いる別の芯出し装置の正面説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ  ：上下一対のＶ溝付受台
３                      ：Ｖ溝付受台の昇降機構
４                      ：原木
４ａ                    ：辺材部分
４ｂ                    ：心材部分
５                      ：カラーセンサーカメラ
６、１０                ：情報処理装置
７                      ：左右一対の仮芯スピンドル
８                      ：反射式の距離計測器
９                      ：カラーラインセンサーカメラ
１１                    ：単板
１１ａ                  ：心材部分以外の部分から削成される単板
１１ｂ                  ：心材部分のみから削成される単板
１１ｃ                  ：辺材部分のみから削成される単板
１１ｄ                  ：混在部分から削成される単板
Ａ１、Ａ２              ：心材部分に収まる最大内接円柱
Ａ３                    ：心材部分を過不足なく包含する最小外接円柱
Ｋ                      ：定尺切断位置
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３        ：単板の定尺長さ
Ｑ                      ：芯出し装置の中心軸（原木の回転中心軸）
Ｑｘ                    ：仮の回転中心軸
Ｓ１、Ｓ３              ：原木の左側の木口面に於ける心材部分の輪郭
Ｓ２、Ｓ４              ：原木の右側の木口面に於ける心材部分の輪郭
α                      ：補正する適宜長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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