(57)【要約】【課題】  作業足場を組み上げる際に先行手摺を設け得るのはもちろんのこと、その組付性や取扱性、さらには、収納性を良くし、仮設資材としての恒久的な再利用を容易に可能にする。【解決手段】  柱材１と桁材２とを有する作業足場に連結される手摺枠１０が一対となる左右の縦材１１と、この縦材１１の上端部間に水平方向に架け渡される手摺材１２とを有してなる一方で、左右の縦材１１における下端部が桁材２に吊持される取付装置２０に分離可能に連結されてなる先行手摺において、左右の縦材１１におけるいずれか一方の縦材１１が下端部に直径方向に配在される水平ピン１３を有し、取付装置２０が桁材２に吊持される本体部２１を有すると共に、この本体部２１が一方の縦材１１における下端部を内側に臨在させるホルダ部２２を有し、このホルダ部２２が水平ピン１３の分離可能な連結を許容してなる。【選択図】  図１
2010242419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱材と桁材とを有する作業足場に連結される手摺枠が一対となる左右の縦材と、この縦材の上端部間に水平方向に架け渡される手摺材とを有してなる一方で、上記の左右の縦材における下端部が上記の桁材に吊持される取付装置に分離可能に連結されてなる先行手摺において、上記の左右の縦材におけるいずれか一方の縦材が下端部に直径方向に配在される水平ピンを有し、上記の取付装置が上記の桁材に吊持される本体部を有すると共に、この本体部が上記の一方の縦材における下端部を内側に臨在させるホルダ部を有し、このホルダ部が上記の水平ピンの分離可能な連結を許容してなることを特徴とする先行手摺。
【請求項２】
上記の取付装置にあって、上記のホルダ部が上記の水平ピンを分離可能に導通させる係止溝を有してなる請求項１に記載の先行手摺。
【請求項３】
上記の手摺枠にあって、上記の手摺材が水平方向に伸縮不能あるいは伸縮可能に形成されると共に、上記の手摺材の両端部が上記の一対となる左右の縦材に枢着されてなる請求項１に記載の先行手摺。
【請求項４】
上記の手摺枠にあって、上記の手摺材が水平方向に伸縮不能あるいは伸縮可能な角ループ状に形成されながら両端部が上記の一対となる左右の縦材に枢着されてなる請求項１に記載の先行手摺。
【請求項５】
上記の手摺枠において、上記の水平ピンが両端部を上記の一方の縦材における下端部にあって直径方向に適宜の長さに固定的に突出させてなる請求項１に記載の先行手摺。
【請求項６】
上記の手摺枠にあって、上記の左右の縦材におけるいずれか他方の縦材が下端部に附勢ピン機構を有し、この附勢ピン機構が上記の他方の縦材における下端部内に収装される逆Ｖ字状を呈するバネ部材を有すると共に、このバネ部材の自由端に一体に連設されたピンを有し、このピンが上記の他方の縦材における下端部に開穿された孔から先端部を外部に突出させてなる請求項１に記載の先行手摺。
【請求項７】
上記の取付装置にあって、上記の本体部が上記の一対となる左右の縦材の各下端部を分離可能に連結させるホルダ部を有すると共に上記の桁材に係止されるフック部を有し、中央部に上記の柱材を嵌装させる凹部を有し、かつ、この凹部に固定手段を対向させて上記の凹部からの上記の柱材のラジアル方向への抜け出しを阻止してなる請求項１に記載の先行手摺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、先行手摺に関し、特に、建築や造船などの作業現場における作業足場に設けられる先行手摺の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築や造船などの作業現場には、多くの場合に、仮設施設たる作業用の足場、すなわち、作業足場が設けられるが、この作業足場は、多くの場合に、枠組足場かあるいは単管足場として形成される。
【０００３】
そして、枠組足場は、寸法が統一された枠体たる概ね門型に形成の建枠を筋交および足場板の利用下に横方向に連結し、また、上方に連結して組み上げられ、単管足場は、任意の長さの単管を専用クランプの利用下に縦横および奥行き方向に連結して組み上げられる。
【０００４】
それゆえ、枠組足場にあっては、建枠を始めとする構成材、すなわち、足場板および筋交の寸法が統一されている分、建築の作業現場での利用に向き、単管足場にあっては、自由な形状の作業足場を組み上げられる点で、造船などの作業現場での利用に向く。
【０００５】
一方、仮設施設を設ける場合は、利用する作業員の安全が考慮され、したがって、作業足場にあっても、作業員の落下防止を図る目的で、作業員が命綱を利用することに加えて、安全設備としての手摺が設けられる。
【０００６】
そして、この手摺は、下段の作業足場において手摺があって作業員の安全が確保された状態で上段の作業足場を組み上げるのに先立って、すなわち、上段の作業足場の組立作業に先行して設けられる、つまり、先行手摺とされ、この先行手摺が設けられることで、上段の作業足場を組み上げる作業員における安全性が向上される。
【０００７】
このとき、特許文献1に開示されているように、たとえば、枠組足場からなる作業足場において、先行手摺が据え置き型とされるよりも盛り替え型とされる方が、いわゆる使い回しが可能になる分、仮設費のコストダウンを図れる上で有利となる。
【０００８】
ちなみに、この特許文献１に開示の先行手摺にあっては、実質的に先行手摺を形成する手摺枠が一対となる左右の縦材における下端部に取付装置を一体に有し、この取付装置が作業足場を構成する建枠の構成要素たる横杆に連結されると共に同じく建枠の構成要素たる脚柱に連結される。
【０００９】
それゆえ、この特許文献１に開示の提案にあっては、枠組足場からなる作業足場を組み上げる際に、下段の作業足場から上段に向けて先行手摺を設けることが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第３８９２７１０号公報(請求項１,明細書中の段落００１７，図１から図６参照)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、凡そ仮設施設を形成する仮設資材については、いわゆる手入れをしてその再利用を図るのが常態であって、作業足場を構成する単管や建枠および筋交や足場板はもちろんのこと、手摺枠にあっても同様である。
【００１２】
このことからすると、単管や建枠などは、いわゆるシンプルな形状に形成されていて手入れを簡単にし、また、収納時の収まりも良くするが、上記した特許文献１に開示の手摺枠にあっては、一対となる左右の縦材における下端部に取付装置を一体に有してなるから、手摺枠についての手入れが面倒になり、また、収納の際しても、取付装置を有するがゆえに納まりを悪くする不具合がある。
【００１３】
そして、この特許文献１に開示の手摺枠にあっては、一対となる左右の縦材における下端部に取付装置を一体に有してなるから、搬送性や取扱性が低下され易くなり、これを搬送したりなどする作業員にとって扱い辛くなり、また、収まりが悪い状況のまま、積み上げられて運搬されたりすると、積み重ねられたもの同士の自重などで取付装置が曲がったりして、いわゆる組付性が悪くなることも危惧される。
【００１４】
この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、作業足場を組み上げる際に先行手摺を設け得るのはもちろんのこと、その組付性や取扱性、さらには、収納性を良くし、仮設資材としての恒久的な再利用を容易に可能にして、その汎用性の向上を期待するのに最適となる先行手摺を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記した目的を達成するため、この発明による先行手摺の構成を、基本的には、  柱材と桁材とを有する作業足場に連結される手摺枠が一対となる左右の縦材と、この縦材の上端部間に水平方向に架け渡される手摺材とを有してなる一方で、上記の左右の縦材における下端部が上記の桁材に吊持される取付装置に分離可能に連結されてなる先行手摺において、上記の左右の縦材におけるいずれか一方の縦材が下端部に直径方向に配在される水平ピンを有し、上記の取付装置が上記の桁材に吊持される本体部を有すると共に、この本体部が上記の一方の縦材における下端部を内側に臨在させるホルダ部を有し、このホルダが上記の水平ピンの分離可能な連結を許容してなるとする。
【発明の効果】
【００１６】
それゆえ、この発明にあっては、手摺枠が一対となる左右の縦材における下端部を上段の作業足場を構成する骨組みに吊持される取付装置に分離可能に連結するから、この種取付装置が手摺枠を構成する一対となる左右の縦材における各下端部にあらかじめ一体に設けられている場合に比較して、先行手摺における組付性や取扱性、さらには、収納性を良くする。
【００１７】
すなわち、手摺枠において、一対となる左右の縦材の各下端部に言わば余計なものを一体に有しないから、この手摺枠を搬送したり作業足場を構成する骨組みに連結したりする作業員にとって、組み付け易く、また、扱い易くなる。
【００１８】
そして、手摺枠において、一対となる左右の縦材の各下端部に取付装置を有しないから、この手摺枠の再利用に備えてする手入れが容易になり、また、収納の際しても、取付装置を有しないがゆえに納まりを悪くせずして収納性を良くする。
【００１９】
一方、この発明にあっては、取付装置において、作業足場芝を構成する骨組みに吊持される本体部が有するホルダ部に手摺枠を構成する縦材、すなわち、一対となる左右の縦材のいずれか一方の縦材における下端部に配設の水平ピンの分離可能な連結を許容するから、この一方の縦材における下端部を下段の取付装置におけるホルダ部から分離して、上段の取付装置におけるホルダ部に連結することで、先行手摺のいわゆる盛り替えを可能にし得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明による先行手摺が作業足場たる単管足場に具現化される状態を示す概略正面図である。
【図２】この発明による手摺枠を示し、（Ａ）は、正面図、（Ｂ）は、右側面図である。
【図３】図２に引き続いて手摺枠を示し、（Ａ）は、左側面図、（Ｂ）は、縦材の下端部を拡大して示す部分側面図、（Ｃ）は、（Ｂ）中のＹ‐Ｙ線位置で示す一部正面断面図である。
【図４】この発明による取付装置を示し、（Ａ）は、平面図、（Ｂ）は、正面図、（Ｃ）は、底面図である。
【図５】図４に引き続いて取付装置を示し、（Ａ）は、左側面図、（Ｂ）は、右側面図である。
【図６】一方の縦材の下端部が取付装置におけるホルダ部に連結される状態を示す部分拡大断面図である。
【図７】他の実施形態による手摺枠を盛り替え状態と共に示す正面図である。
【図８】他の実施形態による手摺枠を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明による先行手摺は、任意の長さの単管を専用連結具で縦横に連結して組み上げられる単管足場からなる作業足場への具現化に向く。
【００２２】
すなわち、単管足場は、図１に示すように、横方向に整列されて立設される多数本の縦方向材たる柱材１と、この柱材１に直交する横方向材とされながら上方に整列されて多段とされる桁材２とを専用連結具たる直交クランプ３で連結して形成される。
【００２３】
このとき、単管足場にあっても、足場板４を架け渡して作業員Ｍ（図１参照）などの歩廊を形成するのが常態で、そのため、縦材１と桁材２とからなる言わば単面の作業足場をたとえば建築物の壁面との間で二面にすると共に、この二面を繋ぎ材たる梁材５で、すなわち、足場板４の架け渡しを許容する梁材５で直交クランプ３の利用下に連結して作業足場を形成するのが常態である。
【００２４】
また、この種の単管足場にあっては、多くの場合に、柱材１，１間および桁材２，２間が１８００ｍｍに、すなわち、尺貫法で言う一間に設定されるのが慣例であるが、柱材１，１間については、作業足場の形状などから１８００ｍｍより短い、たとえば、９００ｍｍとされることがある。
【００２５】
ちなみに、単管足場の構成要件からすれば、柱材１，１間が１８００ｍｍより大きくなることがない訳ではないが、このような場合には、多くの場合に、定尺とされる１８００ｍｍで一旦区切ってから、余長部に別途柱材１を連結するであろう。
【００２６】
また、作業足場の組立作業に熟練する作業員Ｍ、たとえば、足場鳶は、採寸することもあろうが、柱材１，１間および桁材２，２間の寸法誤差を単管の外径（４８．６ｍｍ）に近い５０ｍｍ以内にして、すなわち、著しい寸法誤差を発現させずして、単管足場たる作業足場を組み上げることが周知されている。
【００２７】
なお、上記の単管足場にあっては、図示しないが、柱材１と桁材２とからなる面に専用連結具たる自在クランプの利用下に長尺の斜材を連結して自己支持性を保障し、面方向の変形を防ぐ。
【００２８】
以上からすると、専用連結具たる直交クランプ３（および自在クランプ）の利用下に単管を縦横に組み上げて形成される単管足場たる作業足場にあっても、寸法上で統一された定型の先行手摺を設けること、すなわち、手摺枠１０を連結することが基本的には不可能ではなく、その意味で、この発明は、単管足場からなる作業足場への利用に向く先行手摺を提供する。
【００２９】
その一方で、単管足場からなる作業足場に連結される手摺枠１０については、元来、単管足場にあって、特に、柱材１，１の間隔を自由に設定できるから、この柱材１，１の間隔を自由にすることに対応できるように形成されるのが好ましいが、このことについては後述する。
【００３０】
上記のような前提の下、この発明による先行手摺は、図１に示すように、手摺枠１０を有すると共に、この手摺枠１０の単管足場たる作業足場への分離可能な連結を許容する取付装置２０を有してなる。
【００３１】
まず、手摺枠１０は、基本的には、所定の機械的強度を有して、同じく所定の機械的強度を有する後述の取付装置２０に分離可能に連結できるように形成されていれば足りる。
【００３２】
そして、この手摺枠１０は、図２に示すところでは、一対となる左右の縦材１１，１１と、この左右の縦材１１，１１の各上端部に両端部が枢着される手摺材１２とを有してなる。
【００３３】
一対となる左右の縦材１１，１１および手摺材１２は、所定の機械的強度を有するように、たとえば、金属材で形成され、金属材としては、鉄材やアルミ材が選択されるが、耐久性を優先させる上からは鉄材で形成されるのが好ましく、軽量化を優先させる上からはアルミ材で形成されるのが良い。
【００３４】
ちなみに、後述する取付装置２０にあっては、手摺枠１０の構成材と同じ材料で形成されるのが好ましいが、手摺枠１０が鉄材からなるとき、アルミ材からなるとしても良く、逆に、手摺枠１０がアルミ材からなるとき、鉄材で形成されても良い。
【００３５】
一対となる左右の縦材１１，１１におけるいずれか一方の縦材１１、すなわち、図示するところでは、図２（Ａ）中で右方となる縦材１１は、その下端部に水平ピン１３を有し、この水平ピン１３が取付装置２０に分離可能に連結される（図１参照）ことで、この手摺枠１０の取付装置２０への分離可能な連結が可能とされる。
【００３６】
それに対して、他方の縦材１１、すなわち、図２（Ａ）中で左方となる縦材１１は、図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、下端部内に附勢ピン機構１４を有してなり、この附勢ピン機構１４は、縦材１１の下端部内に収装される逆Ｖ字状を呈するバネ部材１４ａを有すると共に、このバネ部材１４ａの自由端に一体に連設されたピン１４ｂを有し、このピン１４ｂがこの縦材１１の下端部に開穿された孔１１ａ（図３（Ａ）参照）から先端部（符示せず）を外部に突出させるとしている。
【００３７】
そして、このピン機構１４にあって、上記のバネ部材１４ａは、たとえば、作業員Ｍによる指で挟むようにするいわゆる人力によるピン１４ｂの押し込操作で簡単に撓み、ピン１４ｂのいわゆる後退を容易に可能にする。
【００３８】
それゆえ、この他方の縦材１１にあっては、上記の附勢ピン機構１４におけるピン１４ｂを嵌挿させる孔を有する部材、すなわち、この発明にあっては、後述する取付装置２０における筒状に形成のホルダ部２３（図４および図５参照）に対する分離可能な連結を可能にする。
【００３９】
ところで、前記したように、手摺枠１０における一方の縦材１１は、下端部に水平ピン１３を有してなる（図３参照）が、この水平ピン１３は、図２（Ｂ）に示すように、下端部を直径方向に貫通する状態に溶接の併用などで配設されてなる。
【００４０】
そして、この水平ピン１３は、図４（Ｂ）および図６に示すように、これが後述する取付装置２０における半筒状に形成のホルダ部２２に形成の係止溝２２ａに導通されるとき、このホルダ部２２に対する一方の縦材１１の分離可能な連結を可能にする。
【００４１】
手摺枠１０における一対となる左右の縦材１１，１１が上記したように形成される一方で、手摺材１２は、図２に示すところでは、角ループ状に形成されてなる。
【００４２】
そして、この手摺材１２は、ボルトナット構造１５（図２（Ｂ）参照）で両端部が縦材１１，１１に枢着されて、特に、後述するが、縦材１１，１１の枢着要素たるボルトナット構造１５を回転中心にする揺動を許容している（図１中の仮想線図参照）。
【００４３】
その一方で、この手摺材１２は、図２（Ａ）参照に示すように、横方向の中央部に補強部材としての束部材１６を有してなり、この手摺材１２に作業員Ｍが寄り掛かるなどして体重を預けるとしても容易に変形しないように配慮しているが、この束部材１６を設けることは、この手摺枠１０の成立に関して必須ではなく、したがって、その配設が省略されて良いことはもちろんである。
【００４４】
ちなみに、手摺材１２には、作業員Ｍが寄り掛かることがあることを考慮すると、図２（Ｂ）中および図３（Ａ）中にそれぞれ実線図で示すように、縦材１１，１１における足場板４（図１参照）上にいる作業員Ｍ側に手摺材１２が配設されるのが良いが、所定の機械的強度を有するのであれば、図２（Ｂ）中および図３（Ａ）中にそれぞれ仮想線図で示すように、縦材１１，１１における反対側たるいわゆる外部側に手摺材１２が配設されても良い。
【００４５】
ところで、この手摺材１２は、縦材１１，１１に対して両端部が枢着されるから、手摺枠１０としてだけ観察すると、手摺材１２と縦材１１，１１とは、いわゆる自由揺動する。
【００４６】
このことは、手摺枠１０としてのみ見るとき、定型性に欠けることを意味し、したっがて、定型性を有する、すなわち、容易に変形しないように配慮する必要がある。
【００４７】
その観点から、図示するところでは、縦材１１と手摺材１２との間に任意の構造からなる定型具１７が設けられるとし、この定型具１７は、詳しくは図示しないが、平面視でＬ字状を呈し、手摺材１２が図２に示すいわゆる静止姿勢にあるとき、手摺材１２の左下方への揺動を阻止するが、逆に、図１中に仮想線図で示すように、手摺材１２の右上方への揺動を許容する。
【００４８】
以上からすると、この定型具１７については、これが手摺材１２と縦材１１との間に設けられれば良く、したがって、この観点からすれば、この定型具１７が縦材１１に保持されるのに代えて、手摺材１２に保持されるとしても良い。
【００４９】
そして、この手摺枠１０にあって、左右の縦材１１，１１の下端部が取付装置２０に連結されることからすると、特に、ホルダ部２２，２３（図４参照）が半筒状あるいは筒状に形成されることを鑑みると、いわゆる使用時にこれが折り畳まれるように変形することはない。
【００５０】
このことからすると、上記の定型具１７については、これを設けることは必須でないが、いわゆる静止時により安定するように配慮する上からは、これが配設されるのが好ましいが、その一方で、上記の定型具１７をいわゆる解除状態にするときには、この手摺枠１０の折り畳みを許容する手段となる。
【００５１】
なお、この発明にあって、手摺枠１０は、後述する取付装置２０を一体に有しないことに特徴があるから、このことを重視する観点からすれば、この手摺枠１０が折り畳み可能に形成されることは、必須の要件ではない。
【００５２】
手摺枠１０が上記のように形成されるのに対して、取付装置２０は、図４および図５に示すように、前記した単管足場を形成する桁材２に吊持される本体部２１を有すると共に、この本体部２１が前記した手摺枠１０を構成する一対となる左右の縦材１１，１１、すなわち、図１中で右側となり、図４（Ｂ）中で左側となる一方の縦材１１における下端部を内側に臨在させる半筒状に形成のホルダ部２２を有すると共に、図１中で左側となり、図４（Ｂ）中で右側となる他方の縦材１１における下端部を内側に臨在させる筒状に形成のホルダ部２３を有してなる。
【００５３】
そして、この取付装置２０にあって、本体部２１は、ホルダ部２２，２３を介してであるが、図５に示すように、上方側で先端を下方に向けて折り曲げるフック片からなるフック部２４，２４を有し、このフック部２４，２４が桁材２に架けられることで、本体部２１の、すなわち、この取付装置２０の作業足場への吊持が可能とされる。
【００５４】
一方、本体部２１は、図示するところでは、横向きコ字状の断面を有するように形成され（図５参照）ながら中央に凹部２１ａを有し、この凹部２１ａに作業足場を形成する柱材１を嵌装させる。
【００５５】
このとき、この凹部２１ａは、図４（Ａ）に示すように、同図において下方となる作業足場の外に向けていわゆる開口するから、図５に示すように、フック部２４を桁材２に架ける場合には、この凹部２１ａに言わば自動的に柱材１が嵌装されることになり、図５中に仮想線矢印ａ，ｂで示すように、取付装置２０がいわゆる傾斜するのを自動的に阻止できる。
【００５６】
その一方で、この取付装置２０には、利用時に手摺枠１０の縦材１１，１１が連結される、すなわち、手摺枠１０が連結され、そして、この手摺枠１０には、作業員Ｍの体重が作用することを鑑みると、この取付装置２０が上記した仮想線矢印ａ，ｂで示す方向の反対方向に簡単に揺動する。
【００５７】
そこで、この発明にあっては、図４および図５に示すように、本体部２１が楔構造からなる固定手段２５を有し、図４に示すように、この固定手段２５における楔２５ａが本体２１に連設の一対の係止片２５ｂ，２５ｂに嵌装されるとき、柱材１の上記の凹部２１ａからの脱け出しを阻止する、すなわち、上記した取付装置２０の反対方向への揺動を阻止し得る。
【００５８】
ところで、前記したホルダ部２２，２３についてだが、まず、ホルダ部２２は、図４（Ａ），（Ｃ）に示すように、図中で左方となる平面視でいわゆる横向きに開口する半角筒状に形成され、図４（Ｂ）に示すように、いわゆる両翼の下端部にほぼ斜めに形成されて前記した一方の縦材１１の下端部に連設の水平ピン１３の導通を許容する係止溝２２ａを有してなる。
【００５９】
それゆえ、このホルダ部２２にあっては、図６に示すように、縦材１１における水平ピン１３が係止溝２２ａに導通されるとき、この係止溝２２ａの最下端までの導入を許容し、縦材１１が起立されるとき、その自重によって安定される。
【００６０】
なお、図示するところにあっては、図６に示すように、上記の係止溝２２ａの上端が縦材１１における軸線方向に沿う真上を向くように開口してなるから、上記の水平ピン１３を係止溝２２ａに導通するとき、ホルダ部２２の両翼の端部に水平ピン１３を副わせて下降させることで、水平ピン１３を簡単に係止溝２２ａに導通し得る。
【００６１】
ところで、以上のようにして、縦材１１の下端部を連結させるホルダ部２２であるが、このホルダ部２２は、いわゆる横方向に開口する態様に形成されてなるから、そのままでは、僅かな外力作用で、縦材１１が倒れることになるので、その危険を防止するため、この取付装置２０にあっては、図４および図５（Ａ）に示すように、閂機構２６を有してなる。
【００６２】
そして、この閂機構２６は、図４（Ａ），（Ｃ）に示すように、平面視でホルダ部２２に相似する形状に形成されてホルダ部２２に一体に連設されるフランジ部２６ａに閂部材２６ｂが分離可能に連繋してなるとする。
【００６３】
それゆえ、この閂機構２６にあっては、閂部材２６ｂをいわゆる外して開放状態にするとき、縦材１１の下端部のホルダ部２２への連結を可能にし、閂部材２６ｂをいわゆるセットすることで、縦材１１のホルダ部２２に対する倒れを阻止し得ることになる。
【００６４】
ホルダ部２２が上記のように形成されるのに対して、ホルダ部２３は、図４（Ａ），（Ｃ）に示すように、平面視で円形を呈する筒状に形成され、図４（Ｂ）に示すように、下端部にストッパピン２３ａを有してこのホルダ部２３に挿入される前記した他方の縦材１１における下端の担持を可能にしている。
【００６５】
そして、このホルダ部２３は、図４（Ｂ）に示すように、他方の縦材１１の下端部に内装の附勢ピン機構１４におけるバネ部材１４ａに連設のピン１４ｂが縦材１１に開穿の孔１１ａ（図３（Ａ）参照）を介して貫通する孔２３ｂ（図５（Ｂ）参照）を有してなる。
【００６６】
なお、ホルダ部２３に開穿の孔２３ｂに附勢ピン機構１４におけるピン１４ｂが貫通するときには、このホルダ部２３に挿通される縦材１１における下端がこのホルダ部２３が有するストッパピン２３ａに担持されているときであることはもちろんである。
【００６７】
以上のように形成されたホルダ部２３にあっては、これが筒状に形成されるから、ここに下端部が挿通される縦材１１にあっては、他に特別の手段を講じることなく、その倒れを阻止できる。
【００６８】
それゆえ、以上のように形成された取付装置２０にあっては、まず、これが、手摺枠１０に一体に設けられないから、手摺枠１０の搬送性や収納性、さらには、取扱性などを悪くしない。
【００６９】
つぎに、この取付装置２０にあっては、作業足場を形成する桁材２にフック部２４を引掛けるようにすることで本体部２１を吊持し得るから、また、本体部２１を桁材２に吊持させるとき、自動的に本体部２１が有する凹部２１ａに作業足場を形成する柱材１を収容できるから、取付装置２０が安定した状態で作業足場に吊持される。
【００７０】
それゆえ、この取付装置２０を作業足場に連結する作業に際しては、作業員Ｍが取付装置２０から一旦手を離すようにして次の作業なり準備をなし得ることになり、作業性が向上される利点がある。
【００７１】
そして、この取付装置２０にあっては、楔構造からなる固定手段２５を有してなるから、この固定手段２５の利用で本体部２１を作業足場の桁材２に固定状態に連結することが可能になる。
【００７２】
そしてまた、この発明の先行手摺にあっては、上記したようにして作業足場に固定的に連結された取付装置２０に手摺枠１０を、すなわち、手摺枠１０を構成する一対となる左右の縦材１１，１１を分離可能に連結させるから、上段となる桁材２に連結された取付装置２０に手摺枠１０を連結することで、上段の作業足場が形成される前に先行していわゆる手摺を設けることが可能になる。
【００７３】
上記したところがこの発明における先行手摺に基本的な構成であるが、さらには、手摺枠１０および取付装置２０にさらなる配慮をなし得るので、以下には、これについて少し説明する。
【００７４】
まず、手摺枠１０における一対となる左右の縦材１１，１１についてであるが、前記したところでは、図１中で右側となる一方の縦材１１における長さに対して、同じく図１中で左側となる他方の縦材１１における長さの方が長くなる設定とされているが、これは、いわゆる左右の取り違えを防止するためであり、したがって、たとえば、作業員Ｍにおいて、左右の取り違えを容易に阻止できるのであれば、図示しないが、左右の縦材１１，１１における長さが同一になるように設定されてもよい。
【００７５】
つぎに、手摺枠１０における手摺材１２についてであるが、前記した図１に示す手摺材１２は、伸縮不能な角ループ状に形成されてなるとしたが、これに代えて、図７に示すように、角ループ状に形成されながら外側部材１２ａと、この外側部材１２ａに対して出没可能に連繋される内側部材１２ｂとの二点からなり、伸縮可能に形成されてなるとしても良い。
【００７６】
手摺材１２がこのように伸縮可能に形成される場合には、たとえば、図７に示すように、作業足場を形成する柱材１，１間が、前記した図１に示す実施形態の場合に比較して、いわゆる幅狭に設定されてなる場合に、また、図示しないが、逆に、幅広に設定されてなる場合における設置はもちろんのこと盛り換えも可能にする利点がある。
【００７７】
また、手摺材１２については、図８（Ａ）に示すように、伸縮不能な固定型に形成されながらメッシュ１８を有してなるとしても良く、この場合には、手摺材１２における機械的強度を容易に向上できる。
【００７８】
そして、この手摺材１２については、図８（Ｂ）に示すように、これが一本棒状に形成される一方で、この手摺材１２の下方に中桟部材１９を有し、この中桟部材１９が外側部材１９ａと、この外側部材１９ａに対して出没可能に連繋される内側部材１９ｂとの二点からなり、伸縮可能に形成されてなるとしても良い。
【００７９】
このとき、手摺材１２の両端部および中桟部材１９のいわゆる両端部は、詳しくは図示しないが、ボルトナット構造（図２（Ｂ）中の符号１５参照）下などに一対となる左右の縦材１１，１１に枢着されてなるのはもちろんである。
【００８０】
一方、取付装置２０については、図７に示すように、本体部２１に連設されるホルダ部を一方のホルダ部２２に統一しても良く、この場合には、手摺枠１０において、一対となる左右の縦材１１，１１が同じ構造となるので、いわゆる左右方向についての方向性を有しないことになり、作業員Ｍによる連結作業を迅速に行える点で有利になる。
【００８１】
また、取付装置２０を製作するのにあっても、本体部２１の左右に同じホルダ部２２を連設すれば足りるから、部品点数の増大を抑え、さらに、作業性を向上させる点で有利となる。
【００８２】
前記したところは、この発明による先行手摺が単管足場からなる作業足場に設けられるとして説明したが、この発明における取付装置２０の構成からすれば、図示しないが、建枠を利用して組み上げられる枠組足場にあっても、その利用が可能になる。
【００８３】
つまり、枠組足場にあっては、基本的には、単管足場における桁材２に相当する横架材を有しないから、この取付装置２０の吊持が不能と解されるが、整列する建枠同士を長尺となる単管で横一連に連結する場合には、この発明の取付装置２０を単管からなる横架材に吊持させることが可能になり、その意味では、枠組足場にあってもこの発明の先行手摺を設けることが可能になる。
【００８４】
また、前記したところでは、手摺枠１０において、手摺材１２の両端部が一対となる左右の縦材１１，１１に枢着されてなるとしたが、この発明が意図するところからすれば、手摺枠１０の、すなわち、先行手摺の盛り替えを可能にする限りには、枢着に代えて、図示しないが、分離可能に連結されてなるとしても良い。
【００８５】
ちなみに、前記したように、手摺枠１０において、手摺材１２が縦材１１，１１に対して分離可能でなく、枢着されてなる場合には、縦材１１，１１と手摺材１２とが分離することがなく、したがって、たとえば、この手摺枠１０の盛り替えの作業中に作業員Ｍが手を滑らせるなどがあっても、いわゆる手摺枠を落下させないようにする上で有利になる。
【００８６】
そして、前記したところでは、手摺枠１０が手摺材１２を有するから、図示しないが、この手摺材１２への作業員Ｍが装備する安全ベルトに連結の命綱を連繋可能にするが、このとき、命綱の先端は、上記の手摺材１２にスライド移動可能に介装されるのが良い。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
足場を組み上げる際に先行して手摺を設け得るのはもちろんのこと、その組付性や取扱性、さらには、収納性を良くして、仮設資材としての恒久的な再利用を容易に可能にするのに向く。
【符号の説明】
【００８８】
１  柱材
２  桁材
１０  手摺枠
１１  縦材
１１ａ  孔
１２  手摺材
１３  水平ピン
１４  附勢ピン機構
１４ａ  附勢部材
１４ｂ  ピン
２０  取付装置
２１  本体部
２１ａ  凹部
２２  ホルダ部
２４  フック部
２５  固定手段
【図１】
2010242419.tif 000003
【図２】
2010242419.tif 000004
【図３】
2010242419.tif 000005
【図４】
2010242419.tif 000006
【図５】
2010242419.tif 000007
【図６】
2010242419.tif 000008
【図７】
2010242419.tif 000009
【図８】
2010242419.tif 000010