(57)【要約】【課題】特別な断熱材を使用することなくホットメルトからの熱の影響を軽減しつつ、ＩＣタグを背の内側に配設する。【解決手段】複数の紙葉６が背部Ａにおいて一体に接着されて構成された中身２と、中身２を包む表紙４と、偏平な筒状に形成されて背部Ａと表紙４との間に配置されると共に中身側部位３ｂの外面が背部Ａに接着され、かつ表紙側部位３ａの外面が表紙４に接着されて中身２と表紙４とを連結する背紙３とを備えているホローバック本１であって、背紙３における表紙側部位３ａの内面にＩＣタグ５が取り付けられている。【選択図】図２
2010052269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の紙葉が背部において一体に接着されて構成された中身と、当該中身を包む表紙と、偏平な筒状に形成されて前記背部と前記表紙との間に配置されると共に中身側部位の外面が当該背部に接着され、かつ表紙側部位の外面が当該表紙に接着されて前記中身と前記表紙とを連結する背紙とを備えているホローバック本であって、
前記背紙における前記表紙側部位の内面にＩＣタグが取り付けられているホローバック本。
【請求項２】
前記背紙は、短冊状の紙における幅方向の両側部位が折り曲げられると共に当該両側部位の縁部同士が重ね合わされて接着されることによって前記偏平な筒状に形成されて、当該両側部位によって前記表紙側部位が構成され、
前記ＩＣタグは、前記両側部位における重ね合わされた前記各縁部で覆われている請求項１記載のホローバック本。
【請求項３】
前記背紙の幅は、前記背部の幅よりも広く形成されている請求項１または２記載のホローバック本。
【請求項４】
帯状の紙を所定の幅の偏平な筒状に連続的に成形する紙折り部と、当該紙折り部によって成形された前記筒状の紙を所定の長さに切断して背紙を作製する背紙カット部と、非折曲状態で搬送経路上を搬送されるホローバック本用の表紙の表面中央部分に前記背紙の幅と同等の幅で接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前記表紙における前記接着剤が塗布された部位に前記背紙における表紙側部位を接着することによって当該表紙に当該背紙を貼り付ける背紙貼付部とを備え、請求項１から３のいずれかに記載のホローバック本を作製するために前記背紙を前記表紙に貼り付ける背紙貼付装置であって、
前記紙折り部の上流側に配置されて、前記表紙側部位の内面となる前記帯状の紙の領域にＩＣタグを取り付けるＩＣタグ取付部を備えている背紙貼付装置。
【請求項５】
前記ＩＣタグ取付部は、前記帯状の紙における前記表紙側部位となる中央部位に前記ＩＣタグを取り付け、
前記紙折り部は、前記帯状の紙における前記中身側部位となる幅方向の両側部位を前記ＩＣタグが取り付けられた前記中央部位の上に折り曲げると共に、当該両側部位の縁部を当該各縁部でＩＣタグを覆うように重ね合わることによって当該帯状の紙を前記偏平な筒状に成形する請求項４記載の背紙貼付装置。
【請求項６】
前記紙折り部は、前記所定の幅として前記ホローバック本における中身の背部の幅よりも広い幅で前記帯状の紙を前記偏平な筒状に成形する請求項４または５記載の背紙貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＣタグが取り付けられているホローバック本およびその製造に使用される背紙貼付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣタグが取り付けられている本として、下記特許文献１に開示された本が知られている。この本は無線綴じ本であって、所要の情報の記録と読み出しとが可能なＩＣタグおよび断熱材が背表紙の内側に貼着された表紙と、丁合された刷本からなる丁合本とを備え、背表紙の内面および断熱材の面が丁合本の背にホットメルトによって接着された状態で丁合本が表紙でくるまれて構成されている。この本では、ＩＣタグが断熱材で保護されているため、ホットメルトの熱でＩＣタグが損傷する事態が回避されている。
【特許文献１】特開２００２−３２６４７４号公報（第３頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記の本について本願発明者が詳細に検討した結果、上記の本には以下のような解決すべき課題が存在していることを発見した。すなわち、無線綴じ本以外の他の種類の本、具体的にはホローバック本（表紙と中身（上記例では丁合本）との間に背紙（クーター）を配置する構成の本）についてもＩＣタグの装着が望まれているが、上記の本の構成をそのまま適用した場合には、背紙と中身の背部との間に断熱材とＩＣタグとを配置する構成となって、背紙がホットメルトを介して中身の背部に直接接着される構造の領域と、断熱材がホットメルトを介して中身の背部に接着される構造の領域とが存在することになり、両領域での接着構造の相違に起因して、各領域の境界部分に応力が集中してホットメルトと背紙との間に剥離が発生し易いという解決すべき課題を発見した。また、本願発明者は、専用の断熱材とは異なる一般的な背紙であっても、ホットメルトの熱の伝達をある程度低減できることも見出し、本願発明者が既に提案している特許第４１４６８４２号公報に記載された背紙貼付装置を利用することで、ホットメルトからの熱の伝達を軽減し得る状態でＩＣタグを背紙に取り付けつつ、この背紙を表紙に自動的に貼り付けることが可能ではないかと考えた。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決すべくなされたものであり、特別な断熱材を使用することなくホットメルトからの熱の影響を軽減しつつ、ＩＣタグを背の内側に配設し得るホローバック本を提供することを主目的とする。また、このホローバック本の製作において必要とされる背紙およびＩＣタグの表紙への貼付け作業を自動化し得る背紙貼付装置を提供することを他の主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく請求項１記載のホローバック本は、複数の紙葉が背部において一体に接着されて構成された中身と、当該中身を包む表紙と、偏平な筒状に形成されて前記背部と前記表紙との間に配置されると共に中身側部位の外面が当該背部に接着され、かつ表紙側部位の外面が当該表紙に接着されて前記中身と前記表紙とを連結する背紙とを備えているホローバック本であって、前記背紙における前記表紙側部位の内面にＩＣタグが取り付けられている。
【０００６】
また、請求項２記載のホローバック本は、請求項１記載のホローバック本において、前記背紙は、短冊状の紙における幅方向の両側部位が折り曲げられると共に当該両側部位の縁部同士が重ね合わされて接着されることによって前記偏平な筒状に形成されて、当該両側部位によって前記表紙側部位が構成され、前記ＩＣタグは、前記両側部位における重ね合わされた前記各縁部で覆われている。
【０００７】
また、請求項３記載のホローバック本は、請求項１または２記載のホローバック本において、前記背紙の幅は、前記背部の幅よりも広く形成されている。
【０００８】
また、請求項４記載の背紙貼付装置は、帯状の紙を所定の幅の偏平な筒状に連続的に成形する紙折り部と、当該紙折り部によって成形された前記筒状の紙を所定の長さに切断して背紙を作製する背紙カット部と、非折曲状態で搬送経路上を搬送されるホローバック本用の表紙の表面中央部分に前記背紙の幅と同等の幅で接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前記表紙における前記接着剤が塗布された部位に前記背紙における表紙側部位を接着することによって当該表紙に当該背紙を貼り付ける背紙貼付部とを備え、請求項１から３のいずれかに記載のホローバック本を作製するために前記背紙を前記表紙に貼り付ける背紙貼付装置であって、前記紙折り部の上流側に配置されて、前記表紙側部位の内面となる前記帯状の紙の領域にＩＣタグを取り付けるＩＣタグ取付部を備えている。
【０００９】
また、請求項５記載の背紙貼付装置は、請求項４記載の背紙貼付装置において、前記ＩＣタグ取付部は、前記帯状の紙における前記表紙側部位となる中央部位に前記ＩＣタグを取り付け、前記紙折り部は、前記帯状の紙における前記中身側部位となる幅方向の両側部位を前記ＩＣタグが取り付けられた前記中央部位の上に折り曲げると共に、当該両側部位の縁部を当該各縁部でＩＣタグを覆うように重ね合わることによって当該帯状の紙を前記偏平な筒状に成形する。
【００１０】
また、請求項６記載の背紙貼付装置は、請求項４または５記載の背紙貼付装置において、前記紙折り部は、前記所定の幅として前記ホローバック本における中身の背部の幅よりも広い幅で前記帯状の紙を前記偏平な筒状に成形する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載のホローバック本によれば、偏平な筒状の背紙における表紙側部位の内面にＩＣタグを取り付けたことにより、ホットメルトを用いて背紙における中身側部位の外面に中身の背部を接着する際にＩＣタグにホットメルトが直接接触する事態を回避することができ、これにより、ホットメルトからの熱が直接伝達されることに起因してＩＣタグが故障したり、破損したりするといった不具合の発生を大幅に軽減することができる。また、このホローバック本によれば、背紙は、その表紙側部位の外面全面が表紙と接着し、かつその中身側部位の外面全面が中身と接着されるため、例えば、中身の背部と背紙との間に断熱材を介してＩＣタグを配置する構成とは異なり、応力が特定箇所に集中するといった事態を回避することができる結果、背紙と中身との剥離を長期間に亘って防止できて、耐久性を向上させることができる。さらに、このホローバック本によれば、断熱材を使用しないため、部品コスト、ひいては製品コストの低減を図ることができる。
【００１２】
また、請求項２記載のホローバック本によれば、背紙における幅方向の両側部位の各縁部でＩＣタグを覆う構成としたことにより、ホットメルトとＩＣタグとの間に背紙の両側部位が二層に介在する構成となるため、ホットメルトから発せられる熱のＩＣタグへの伝達を一層軽減できる結果、不具合の発生を一層軽減することができる。
【００１３】
請求項３記載のホローバック本によれば、偏平な状態における背紙の幅を中身の背部の幅よりも広くしたことにより、ホローバック本を開いたときも閉じたときも、表紙の背部部分の平面視形状をほぼ同じコ字状に維持することができる。したがって、コ字状の状態に維持される背紙の表紙側部位における中央領域（表紙の背部に貼り付けられた領域）に取り付けられたＩＣタグが鋭角に折り曲げられるといった事態を回避できるため、破損や故障などの不具合がＩＣタグに発生するといった事態を防止することができる。
【００１４】
また、請求項４記載の背紙貼付装置によれば、上記の各構成要素を備えたことにより、内面（表紙側部位の内面）にＩＣタグが貼り付けられた偏平筒状の背紙を自動的に作製して、表紙の表面中央部分にこの背紙を自動的に貼り付けることができるため、ＩＣタグを内部に有する背紙が貼り付けられた表紙を効率よく作製することができる。したがって、背紙における表紙側部位の内面にＩＣタグが取り付けられているホローバック本についても、効率よく作製することができる。
【００１５】
また、請求項５記載の背紙貼付装置によれば、背紙と中身とを接着するためのホットメルトとＩＣタグとの間に背紙における両側部位を二層介在させ得る背紙が貼り付けられた表紙を効率よく作製することができる。したがって、ホットメルトから発せられる熱のＩＣタグへの伝達を二層の両側部位で一層軽減して、ＩＣタグに発生する不具合を一層軽減し得るホローバック本を効率よく作製することができる。
【００１６】
また、請求項６記載の背紙貼付装置によれば、ＩＣタグを取り付けた背紙の表紙側部位における中央部位が折れ曲がりにくい表紙を効率よく作製することができる。したがって、ＩＣタグの破損や故障を一層良好に防止し得るホローバック本を効率よく作製することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るホローバック本およびその製造において使用される本発明に係る背紙貼付装置について説明する。
【００１８】
最初に、ホローバック本１の構成について、図面を参照して説明する。
【００１９】
ホローバック本１は、図１〜図４に示すように、中身２、背紙（クーター）３、表紙４およびＩＣタグ５を備え、並製本として構成されて、その背１ａの内側にＩＣタグ５が配設されている。中身２は、図１に示すように、複数の紙葉６およびこれらの紙葉６を挟んで配設された一対の見返し（図示せず）が背部Ａにおいて、接着剤（例えば、ホットメルト）によって一体に接合されて構成されている。
【００２０】
背紙３は、例えば、クラフト紙、裏打ち寒冷紗、および和紙などの丈夫な素材の紙を用いて、図２，４に示すように、偏平な筒状に形成されている。また、背紙３は、図４に示すように、偏平な状態における幅Ｌ１が中身２の背部の幅Ｌ２よりも広く設定されている。また、背紙３は、中身２の背部Ａと表紙４の内面における中央部位との間に配設されて、表紙４側に位置する表紙側部位３ａの外面が接着剤１１によって表紙４の内面における中央部位に接着されると共に、中身２側に位置する中身側部位３ｂの外面がホットメルト（反応性ホットメルトなどの接着剤）１２によって中身２の背部Ａおよび一対の見返しにおける背部Ａ側部位に接着されることにより、中身２の背部Ａを表紙４における対応部位（内面の中央部位）に取り付ける。
【００２１】
この場合、背紙３は、短冊状の紙における表紙側部位３ａとなる中央部位（詳細には、この中央部位の幅方向における中央領域）にＩＣタグ５が取り付けられ、短冊状の紙における中身側部位３ｂとなる幅方向の両側部位Ｐ１，Ｐ２を表紙側部位３ａの上に折り曲げると共に、この両側部位Ｐ１，Ｐ２の各縁部をこの縁部でＩＣタグ５を覆うように重ね合わせることによって偏平な筒状に形成され、さらに互いに重なり合う両側部位Ｐ１，Ｐ２の各縁部を接着するなどして単体で筒状状態を維持するように作製されている。また、背紙３における両側部位Ｐ１，Ｐ２の各縁部を重ね合わせた部分では紙の厚み分だけ段差が生じており、この段差が本の外観に現れないようにするため、重ね合わされた両側部位Ｐ１，Ｐ２が中身側部位３ｂとして中身２に接着される構成となっている。
【００２２】
表紙４は、中身２を包むためのものであって、例えば、特殊紙などの並製本用の紙を用いて作製されている。ＩＣタグ５（ＲＦＩＤ：Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）は、ＩＣチップと小型のアンテナ（いずれも図示せず）とを備え、一例として図２〜図４に示すように、可撓性を有するシート体（例えば平面視長方形のシート体）、つまりラベル状に構成されて、偏平な筒状に形成された背紙３の内側に取り付けられている。具体的には、ＩＣタグ５は、背紙３における表紙側部位３ａの中央領域の内面に取り付けられている。図３に示すように、ホローバック本１を開いた場合、開かれた紙葉６の根元部分において中身側部位３ｂが鋭角的に折り曲げられ、これに伴って中身側部位３ｂも鋭角的に折り曲げられる。一方、表紙４は、表紙側部位３ａと中身側部位３ｂとの境界部分で折り曲げられて見開かれるが、この状態において表紙４における表紙側部位３ａが接着された部位は、同図に示すように、ホローバック本１を閉じた状態（図２の状態）とほぼ同じ状態（コ字状の状態）に維持されて、このコ字状の中央に位置するホットメルト１２および中身側部位３ｂを介して中身２の背部Ａと対向する表紙側部位３ａの中央領域は大きく折れ曲がる事態が回避されている。このため、中身側部位３ｂにＩＣタグ５を取り付けた場合には、ＩＣタグ５も中身側部位３ｂと共に鋭角的に折り曲げられて破損したり、ＩＣタグ５が破損に至らない場合であっても、取り付けられたＩＣタグ５によって中身側部位３ｂの剛性が高まり、ホローバック本１が開きにくくなったりといった不具合が発生する虞があるが、コ字状の状態に維持される背紙３の表紙側部位３ａにおける中央領域にＩＣタグ５が取り付けられることで、このような不具合の発生が回避されている。
【００２３】
次いで、このホローバック本１の作製工程について説明する。
【００２４】
この作製工程では、まず、偏平な筒状に形成され、かつの表紙側部位３ａの内面にＩＣタグ５が取り付けられた背紙３を作製する。次いで、図４に示すように、表紙４における中身２の背部Ａに対向する部位の表面、具体的には表紙４における内面の中央部位に、背紙３の幅Ｌ１と同じ幅で接着剤（例えば、エマルジョンやボンド）１１を直線的に塗布する。続いて、図４に示すように、表紙４における接着剤１１を塗布した部位に、背紙３の表紙側部位３ａを貼り付ける（接着する）。次いで、ホットメルト１２を用いて、背紙３における中身側部位３ｂの外面に中身２の背部Ａを接着する。なお、図４では発明の理解を容易にすべく、接着剤１１とホットメルト１２とを離して図示しているが、ホットメルト１２の幅方向の両端部（同図中の左端部および右端部）は、実際には接着剤１１や表紙４に達するように塗布される。最後に、背紙３および表紙４を中身２の背部Ａの幅に合わせて図２に示すように折り曲げつつ、中身２の各見返しにおけるきき紙となる部位を、対応する表紙４の各内面に不図示の接着剤を用いてそれぞれ接着する。これにより、図１に示すように、背１ａの内側にＩＣタグ５が配設されたホローバック本１の作製が完了する。
【００２５】
このホローバック本１によれば、偏平な筒状の背紙３の中にＩＣタグ５を配置したことにより、ホットメルト１２を用いて背紙３における中身側部位３ｂの外面に中身２の背部Ａを接着する際にＩＣタグ５にホットメルト１２が直接接触する事態を回避することができ、これにより、ホットメルト１２からの熱が直接伝達されることに起因してＩＣタグ５が故障したり、破損したりするといった不具合の発生を大幅に軽減することができる。また、このホローバック本１によれば、背紙３は、その表紙側部位３ａの外面全面が表紙４と接着し、かつその中身側部位３ｂの外面全面が中身２と接着されるため、従来例で説明した本の構成（つまり中身２の背部Ａと背紙３との間に、背紙３以外の部材（断熱材）が配置される構成）とは異なり、応力が特定箇所に集中するといった事態を回避することができる結果、背紙３と中身２との剥離を長期間に亘って防止できて、耐久性を向上させることができる。さらに、このホローバック本１によれば、従来例で説明した本とは異なり、断熱材を使用しないため、部品コスト、ひいては製品コストの低減を図ることができる。
【００２６】
また、このホローバック本１によれば、背紙３における幅方向の両側部位Ｐ１，Ｐ２（後述する背紙用用紙４２における幅方向の両側部位４２ｂ，４２ｃ）の各縁部でＩＣタグ５を覆う構成（具体的には、各縁部の重ね合わせ部分の幅をＩＣタグ５の幅よりも広くすると共に、この重ね合わせ部分の領域内にＩＣタグ５を配置する構成）としたことにより、ホットメルト１２とＩＣタグ５との間に背紙３用の紙が二層に介在する構成となるため、ホットメルト１２から発せられる熱のＩＣタグ５への伝達を一層軽減できる結果、上記不具合の発生を一層軽減することができる。
【００２７】
また、このホローバック本１によれば、偏平な状態における背紙３の幅Ｌ１を中身２の背部の幅Ｌ２よりも広くしたことにより、図３に示すようにホローバック本１を開いたときに、表紙４の背部部分を閉じた状態とほぼ同じコ字状に維持することができる。したがって、コ字状の状態に維持される背紙３の表紙側部位３ａにおける中央領域に取り付けられたＩＣタグ５が鋭角に折り曲げられるといった事態を回避できるため、破損や故障などの不具合がＩＣタグ５に発生するといった事態を防止することができる。
【００２８】
続いて、上記したホローバック本１の作製工程で使用される背紙貼付装置２１について、図面を参照して説明する。
【００２９】
最初に、背紙貼付装置２１の構成について、図５を参照して説明する。
【００３０】
背紙貼付装置２１は、同図に示すように、表紙供給部２２、表紙搬送部２３、第１接着剤塗布部２４、背紙用用紙ストック部２５、ＩＣタグ供給部２６、ＩＣタグ取付部２７、第２接着剤塗布部２８、紙折り部（背紙形成部）２９、背紙カット部３０、背紙貼付部３１、およびこれら構成要素を連携させつつ駆動する駆動源（図示せず）を備え、背紙用用紙へのＩＣタグ５の貼付作業、背紙３の作製、および作製した背紙３の表紙４への貼付を自動的に実行可能に構成されている。また、本例では、背紙貼付装置２１は、後述するように、ＩＣタグ５が貼り付けられた状態の背紙用用紙４２の幅を表紙４の大きさに適合した広さにカットする幅調整部３２を備えているが、適合した幅の背紙用用紙４２が背紙用用紙ストック部２５にストックされている場合には、幅調整部３２を省く構成とすることができるのは勿論である。
【００３１】
表紙供給部２２は、図５に示すように、表紙４の搬送経路４１（同図中において一点鎖線で示す）の最上流位置に配設されて、非折曲状態の表紙４を搬送経路４１の上流側に一定の時間間隔で供給する。表紙搬送部２３は、表紙供給部２２によって搬送経路４１の上流側に供給された表紙４を搬送方向Ｂ方向に沿って下流側に連続して搬送する。これにより、表紙４は、搬送経路４１上を一定の間隔を空けて並列された状態で下流側に連続して搬送される。第１接着剤塗布部２４は、搬送経路４１における背紙貼付部３１の上流側に配設されて、搬送経路４１上を搬送される表紙４の表面中央部分に背紙３の幅Ｌ１と同等の塗布幅で接着剤１１（図４参照）を直線的に塗布する。
【００３２】
背紙用用紙ストック部２５は、図５に示すように、背紙用用紙４２が巻回されたドラムで構成されている。ＩＣタグ供給部２６は、ＩＣタグ５が一定間隔で取り付けられたテープ４３が巻回されたテープリール２６ａ、テープ４３を鋭角に屈曲させることによって取り付けられているＩＣタグ５をテープ４３から剥離する剥離機構２６ｂ、およびＩＣタグ５が剥離されたテープ４３を巻き取る巻取り機構２６ｃで構成されている。また、ＩＣタグ供給部２６は、剥離したＩＣタグ５をＩＣタグ取付部２７に供給する。なお、同図中では、説明に必要な箇所にのみＩＣタグ５を表示している。
【００３３】
ＩＣタグ取付部２７は、複数のローラを備えて構成されて、背紙用用紙ストック部２５から背紙用用紙４２を引き出すと共にＩＣタグ供給部２６からＩＣタグ５を受け取り、図６に示すように、受け取ったＩＣタグ５を背紙用用紙４２における幅方向（同図中の上下方向）の中央部位（２本の一点鎖線で挟まれた領域）４２ａに所定間隔（背紙３の長さと同ピッチ）Ｌ３で取り付けつつ（本例では貼り付けつつ）排出する。第２接着剤塗布部２８は、図７に示すように、折り曲げられて互いに重ね合わされる背紙用用紙４２における幅方向の両側部位４２ｂ，４２ｃのうちの一方の部位４２ｂ（他方の部位４２ｃの上に折り曲げられる縁部）の表面に接着剤１３を塗布する。
【００３４】
紙折り部２９は、公知の機構（例えば特許第４１４６８４２号公報に開示されている機構）を備え、図８に示すように、背紙用用紙４２の他方の部位４２ｃを中央部位４２ａの上に折り曲げ、次いで、一方の部位４２ｂを他方の部位４２ｃの上に折り曲げる機能を備えている。これにより、図９に示すように、一方の部位４２ｂおよび他方の部位４２ｃにおける互いに重なり合う縁部同士が接着剤１３で接着されるため、背紙用用紙４２は偏平な筒状に形成（成形）されて、中央部位４２ａに貼り付けられたＩＣタグ５は、背紙用用紙４２によって包まれる。また、紙折り部２９は、一例として背紙用用紙４２の幅（背紙３の幅Ｌ１でもある）が中身２の背部の幅Ｌ２よりも広くなるように背紙用用紙４２を折り畳む。
【００３５】
背紙カット部３０は、不図示のカッターを備え、図５に示すように複数のローラを経由して搬送されてきた偏平筒状の背紙用用紙４２を、図１０に示すように所定の長さ（具体的には、特に長さは限定されないが、例えば、ホローバック本１の高さと同一の長さ、または若干短い長さ）Ｌ３に切断することにより、背紙３を連続的に作製する。また、背紙カット部３０は、作製した背紙３を図５に示すように背紙貼付部３１に供給する。この場合、偏平な筒状に形成された背紙用用紙４２における両側部位４２ｂ，４２ｃが背紙３における両側部位Ｐ１，Ｐ２となって背紙３における中身側部位３ｂが構成され、背紙用用紙４２における中央部位４２ａで背紙３における表紙側部位３ａが構成される。
【００３６】
背紙貼付部３１は、一例として、図５に示すように、吸着ドラム３１ａおよび無端ベルト３１ｂなどを備えて公知の機構（例えば特許第４１４６８４２号公報に開示されている背紙貼付機構）と同様に構成されて、背紙３（具体的にはその中身側部位３ｂ）を吸着ドラム３１ａで吸着すると共に、吸着した背紙３を無端ベルト３１ｂと吸着ドラム３１ａとの間で挟持しつつ搬送経路４１上まで搬送して、表紙側部位３ａが表紙４の表面と接触するように背紙３を表紙４上に供給する。また、背紙貼付部３１は、背紙３が表紙４の表面に接触し始める部位（吸着ドラム３１ａの最下点）において吸着ドラム３１ａによる吸着を解除して背紙３を解放することにより、図５，１１に示すように、背紙３（具体的にはその表紙側部位３ａ）を表紙４に貼付けて、搬送経路４１の下流側に向けて送り出す。
【００３７】
次いで、背紙貼付装置２１による背紙３の表紙４への貼り付け動作について説明する。
【００３８】
この背紙貼付装置２１では、動作状態において、表紙供給部２２が表紙４を一枚ずつ表紙搬送部２３に供給し、表紙搬送部２３が表紙４を搬送経路４１上において搬送方向Ｂに沿って搬送する。第１接着剤塗布部２４は、表紙搬送部２３によって搬送される表紙４の表面中央部分に対して、背紙３の幅と同等の幅で接着剤１１（図４参照）を直線的に塗布する。
【００３９】
一方、ＩＣタグ供給部２６は、表紙供給部２２による表紙４の供給タイミングに合わせてＩＣタグ５をＩＣタグ取付部２７に供給し、ＩＣタグ取付部２７が、背紙用用紙ストック部２５から背紙用用紙４２を引き出すと共にＩＣタグ供給部２６から供給されたＩＣタグ５を背紙用用紙４２の中央部位４２ａに所定間隔Ｌ３で貼り付ける。次いで、第２接着剤塗布部２８が背紙用用紙４２の一方の部位４２ｂの表面に接着剤１３を塗布する。続いて、紙折り部２９が、両側部位４２ｂ，４２ｃを中央部位４２ａの上に折り曲げて、背紙用用紙４２を偏平な筒状に形成する。これにより、中央部位４２ａに貼り付けられたＩＣタグ５が背紙用用紙４２によって包まれた状態となる。
【００４０】
次いで、背紙カット部３０が、表紙４の供給タイミングに合わせて、偏平な筒状に成形された背紙用用紙４２を所定の長さＬ３に切断して背紙３を作製し、続いて、背紙貼付部３１が背紙３を搬送経路４１まで搬送して解放することにより、表紙４に接着させる。これにより、ホローバック本１用の背紙として内面（表紙側部位３ａの内面）にＩＣタグ５が貼り付けられた（内側にＩＣタグ５が収容された）背紙３が接着された表紙４（図１１参照）の作製が完了する。この場合、表紙側部位３ａの内面に取り付けられたＩＣタグ５は、中身側部位３ｂを構成する両側部位Ｐ１，Ｐ２の各縁部で覆われている（各縁部の重なり合う領域Ｘ（図２，４，１１参照）内に位置した状態となっている）。
【００４１】
このように、この背紙貼付装置２１によれば、上記の各構成要素を備えたことにより、内面（表紙側部位３ａの内面）にＩＣタグ５が貼り付けられた偏平筒状の背紙３を自動的に作製して、表紙４の表面中央部分にこの背紙３を自動的に貼り付けることができるため、ＩＣタグ５を内部に有する背紙３が貼り付けられた表紙４を効率よく作製することができる。したがって、背紙３における表紙側部位３ａの内面にＩＣタグ５が取り付けられているホローバック本１についても、効率よく作製することができる。
【００４２】
また、この背紙貼付装置２１によれば、ＩＣタグ取付部２７が背紙用用紙４２における背紙３の表紙側部位３ａとなる中央部位４２ａにＩＣタグ５を取り付け、紙折り部２９が、背紙用用紙４２における背紙３の中身側部位３ｂとなる幅方向の両側部位４２ｂ，４２ｃをＩＣタグ５が取り付けられた中央部位４２ａの上に折り曲げると共に、両側部位４２ｂ，４２ｃの縁部を各縁部でＩＣタグ５を覆うように重ね合わることによって背紙用用紙４２を偏平な筒状に成形するため、背紙３と中身２とを接着するためのホットメルト１２とＩＣタグ５との間に両側部位Ｐ１，Ｐ２を二層介在させた背紙３が貼り付けられた表紙４を効率よく作製することができる。したがって、ホットメルト１２から発せられる熱のＩＣタグ５への伝達を二層の両側部位Ｐ１，Ｐ２で一層軽減することができるため、ＩＣタグ５に発生する不具合を一層軽減し得るホローバック本１を効率よく作製することができる。
【００４３】
また、この背紙貼付装置２１によれば、紙折り部２９がホローバック本１における中身２の背部Ａの幅よりも広い所定の幅Ｌ１で背紙用用紙４２を偏平な筒状に成形することにより、この背紙３が貼り付けられた表紙４を使用してホローバック本１を作製することで、ホローバック本１を開いたときに、ＩＣタグ５を取り付けた背紙３の表紙側部位３ａが貼り付けられたホローバック本１の中央部位を折れ曲がりにくくすることができる。したがって、ホローバック本１を開いた状態においてＩＣタグ５に大きな外力が加わることを回避することができるため、ＩＣタグ５の破損や故障を防止し得るホローバック本１を効率よく作製することができる。
【００４４】
なお、本発明は、上記した構成に限定されない。例えば、上記したホローバック本１や背紙貼付装置２１では、背紙３の幅Ｌ１を中身２の背部Ａの幅Ｌ２よりも長くする好ましい構成を採用したが、背紙３の幅Ｌ１は中身２の背部Ａの幅Ｌ２と同等以上であればよく、図示はしないが、背紙３の幅Ｌ１と中身２の背部Ａの幅Ｌ２とを同じにする構成を採用することもできる。この構成を採用したホローバック本では、中身２を開いた状態において、背紙３の表紙側部位３ａが貼り付けられた表紙４の中央部位は、湾曲するものの鋭角に折れ曲がることはない。このため、表紙側部位３ａに配設されたＩＣタグ５に加わる外力が増加するものの、ＩＣタグ５が折れ曲がるなどの破損や故障に至る事態を回避することができる。また、上記したホローバック本１では、特に、並製本の種類を限定しないで説明したが、無線綴じ、アジロ綴じ、かがり仮製本等で製本された並製本に適用できるのは勿論のこと、上製本にも適用することができ、このため、上記の背紙貼付装置２１は、これら各種の本のすべての表紙の作製に使用することができる。
【００４５】
また、シート体に形成された完成品としてのＩＣタグ５を背紙用用紙４２に取り付ける構成について上記したが、例えば箔押し加工によって背紙用用紙４２の表面にアルミなどの金属を用いてアンテナを形成し、背紙用用紙４２におけるこのアンテナが形成された部位にＩＣチップを実装（接着）することによっても、ＩＣタグ５を背紙用用紙４２に取り付けることが可能である。このようにしてＩＣタグ５を取り付ける背紙貼付装置２１Ａは、図５に示すように、背紙貼付装置２１の構成に加えて、例えば、ＩＣタグ供給部２６と背紙用用紙ストック部２５との間に背紙用用紙ストック部２５から引き出された背紙用用紙４２の表面にアンテナを形成する箔押し部３３を配置すると共に、ＩＣタグ供給部２６からＩＣタグ５に代えてＩＣチップを供給する構成（ＩＣチップ供給部とする構成）とすることによって実現される。このようにＩＣタグ５のアンテナを箔押し加工によって形成することで、ＩＣタグ５の表紙４への実装コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】ホローバック本１の斜視図である。
【図２】図１におけるＷ−Ｗ線断面図である。
【図３】中身２を開いた状態のホローバック本１を上面側から見た平面図である。
【図４】偏平な状態における背紙３の幅Ｌ１と中身２の背部Ａの幅Ｌ２との関係、および中身２と表紙４との接着構造を説明する説明図である。
【図５】背紙貼付装置２１（２１Ａ）の正面図である。
【図６】ＩＣタグ５が貼り付けられた状態の背紙用用紙４２の平面図である。
【図７】一方の部位４２ｂの表面に接着剤１３が塗布された状態の背紙用用紙４２の平面図である。
【図８】両側部位４２ｂ，４２ｃが徐々に折り畳まれている状態の背紙用用紙４２の平面図である。
【図９】両側部位４２ｂ，４２ｃが完全に畳まれた状態の背紙用用紙４２の平面図である。
【図１０】図９の背紙用用紙４２をカットして背紙３を作製した状態を示す平面図である。
【図１１】中央部位に背紙３が貼り付けられた表紙４の平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ホローバック本
２  中身
３  背紙
３ａ  表紙側部位
３ｂ  中身側部位
４  表紙
５  ＩＣタグ
６  紙葉
２１，２１Ａ  背紙貼付装置
２４  接着剤塗布部
２７  ＩＣタグ取付部
２９  紙折り部
３０  背紙カット部
３１  背紙貼付部
３３  箔押し部
４１  搬送経路
４２  背紙用用紙
４２ａ  背紙用用紙の中央部位
４２ｂ，４２ｃ  背紙用用紙の両側部位
Ａ  背部
Ｐ１，Ｐ２  背紙の両側部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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