Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】年をとるにつれ薬を正しく服用することが大変になってきます。そこで包装材料のまま、薬を一錠ずつに切り分けて保管し、服用しようとした時などに包装材料にできたとがったかどが指にあたって痛い思いをします。又一錠ずつに切り分けて小さくなった包装材料から薬剤本体をとり出すのも思うようにうまくいかない時がある。【解決手段】包装材料にすき間２をつくり、一錠ずつに切り分けた時、角をなくすか、八角する。薬を挾んで貼りあわせてある二枚の包装材料のうち透明な一枚だけにすき間２をつくり、一錠ずつに切り分けた時残っているもう一枚の不透明な包装材料でつくった手がかりから包装材料をはがして薬剤本体をとり出すことも出来るようにする。【選択図】図３
2010047316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装材料に、あつまって包装されている薬を、一錠ずつに切り分けた時、包装された薬一錠のかどをなくすため包装材料に、すき間をつくる。
【請求項２】
包装材料にあつまって包装されている薬を、一錠ずつに切り分けた時、包装された薬一錠の形が、八角になるように包装材料に、すき間をつくる。
【請求項３】
包装材料に、あつまって包装されている薬の、薬剤本体を挾んで貼りあわせてある、二枚の包装材料のうち透明な一枚だけに、すき間をつくる。
【請求項４】
包装材料に、あつまって包装されている薬の、薬剤本体を挾んで貼りあわせてある、二枚の包装材料の形が異っている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、薬の包装に関するものであり、包装されている薬を一錠ずつに切り分けた時、薬一錠の包装材料のかどをなくすか形が八角になるようにしたものである。又包装材料を破らずはがして薬剤本体をとり出せるようにしたものである
【背景技術】
【０００２】  薬があつまって包装されている包装材料のほとんどはよすみが丸くなっていて、まわりの薬と薬の間がくびれているもの、道具を使わず手で切り分けられるものは存在するが文献は解りません
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  年をとるにつれ、薬を正しく服用することが大変になってきます
そこで薬を包装されたまま、一錠ずつに切り分けて、容器に保管し、一錠をとり出そうとした時、又包装材料を破ろうとした時など一錠の包装材料の切り口にできる、とがったかどが指にあたり痛い思いをします  又一錠ずつに切り分けて小さくなった包装材料から薬剤本体をとり出すのもうまくいかない時があります
包装材料の切り口のかどが指にあたると痛いこと
一錠ずつに切り分けた包装材料から薬剤本体をよりとり出しやすくするとゆうことを解決しようとする課題とします
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決するために、請求項１の発明は薬四錠にかこまれた包装材料の中心に、一錠ずつに切り分けた時、かどが丸くなるような、すき間をつくる【０００５】  請求項２の発明は薬四錠にかこまれた包装材料の中心に一錠ずつに切り分けた時、包装材料の形が八角になるようなすき間をつくる【０００６】  請求項３の発明は薬剤本体を挾んで貼りあわせてある二枚の包装材のうち透明な片方だけにすき間をつくり残ったもう片方の不透明な包装材料で手がかりをつくりそれをはがせば薬剤本体をとり出すことができる【０００７】  請求項４の発明は薬剤本体を挾んで貼りあわせてある二枚の包装材料の形を変えることで、すき間以外にもはがす手がかりをつくることができる
【発明の効果】
【０００８】  この発明により切り分けた包装材料のかどが指にあたり痛いとゆうことは解決される
切り分けた包装材料から薬剤本体をとり出す時包装材料を破るか、はがすか選択出来ればよりとり出しやすくなると考えます
【発明を実施するたの最良の形態】
【０００９】  図１は、包装材料にあつまって包装されている薬四錠の包装材料の中心に、図のようなすき間をつくり、包装材料のまわりも、一錠ずつに切り分けた時、一錠のかどがすべて丸くなるような形にし道具を使わず手で一錠ずつに切り分けられるようにしたものである
【００１０】  図２は、包装材料にあつまって包装されている薬四錠の包装材料の中心に図のようなすき間をつくり包装材料のまわりも一錠ずつに切り分けた時一錠の形が八角になるようにし道具を使わず手で一錠ずつに切り分けられるようにしたものである
【００１１】  図３は、薬剤本体を挾んで貼りあわせてある二枚の包装材料のうち、片方の透明な一枚だけに図のようなすき間をつくり、残ったもう片方の不透明な包装材料で四錠分の、はがすための手がかりをつくり包装材料にあつまって包装されている薬を道具を使わず手で一錠ずつに切り分けて手がかりから包装材料をはがして薬剤本体をとり出す
又、図３は一錠に二か所の手がかりをつくるためまわりのくぼみにできる不透明な包装材料を一部のこした
手がかりはあらかじめ、四錠分、あるいは二錠分に切り込みを入れてわけておく
【００１２】  かどをおとす線は波線でもよい
【産業上の利用可能性】
【００１３】  本発明のように包装された薬は生産できると考えて産業上利用可能だと思います
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】包装材料のまま、薬を一錠ずつに道具を使わず手で切り分けた時、かどが丸くなるように包装された薬の一部分である  丸は薬剤本体をあらわし、形を定めたものではない
【図２】包装材料のまま、薬を一錠ずつに道具を使わず手で切り分けた時、形が八角になるように包装された薬の一部分である  丸は薬剤本体をあらわし、形を定めたものではない
【図３】薬剤本体を挾んで貼りあわせてある二枚の包装材料のうち透明な片方だけにすき間をつくり残った不透明な包装材料で、はがすための手がかりをつくり、一錠ずつに切り分けた薬の包装材料を手がかりからはがして薬剤本体をとり出すように包装された薬の一部分である  丸は薬剤本体をあらわし形を定めたものではない
【符号の説明】
【００１５】１    不透明な包装材料でつくった手がかりであらかじめ、切り込みを入れ、二錠分にわけておく
２    不透明な包装材料でつくった手がかりであらかじめ、切り込みを入れ、四錠分にわけておく
【図１】
2010047316.tif 000003
【図２】
2010047316.tif 000004
【図３】
2010047316.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成21年2月16日(2009.2.16)
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】  薬があつまって包装されている包装材料のほとんどはよすみが丸くなっていて、まわりの薬と薬の間がくぼんでいるもの道具を使わず手で切り分けられるものは存在するが文献は解りません
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  請求項３の発明は薬剤本体を挾んで貼りあわせてある二枚の包装材料のうち透明な片方だけにすき間をつくり残ったもう片方の不透明な包装材料で手がかりをつくりそれをはがせば薬剤本体をとり出すことができる
(57)【要約】      （修正有）【課題】口部と首部の間に鍔部を有する容器において、蓋部の抜差しと押圧片の押しの動作だけで開栓および閉栓できるペットボトルの栓装置を提供する。【解決手段】蓋部１の外壁天面の適宜位置に、閉栓対象のペットボトルの鍔部の下面を弾性的に押圧する押圧片３を、ヒンジ結合部２を介して、回動可能にヒンジ結合することにより、蓋部１をペットボトル５の口部７に被せ、押圧片３をペットボトル５の鍔部６の下面に押し込むことにより、押圧片３がヒンジ結合部２を回動軸として回動し、蓋部１の外壁天面とペットボトル５の鍔部６の下面とを挟んで弾性的に押圧して閉栓する。【選択図】図３
2010047312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋部の外壁天面の適宜位置に、閉栓対象のペットボトルの鍔部の下面を弾性的に押圧する押圧片を、回動可能にヒンジ結合した、ペットボトルの栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ペットボトルの栓装置および口部と首部の間に鍔部を有する瓶や水筒等の容器の栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】市販されている飲料食品入りペットボトルの蓋部はねじ込み式になっており、蓋部を何回も回さなければペットボトルの口部の開閉ができないため、飲料食品を小出しに飲む際に不便であった。【０００３】その対策として、特許文献１で蓋部を蝶番で開閉するようにした技術が開示され、特許文献２で蓋部をスライドで開閉するようにした技術が開示され、特許文献３で蓋部をノズルで開閉するようにした技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−３０６９８１号公報
【特許文献２】特開２００５−８２１９９号公報
【特許文献３】特開２００５−１３２４７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】しかし、これらの技術はいずれもペットボトルの口部への装着部がねじ込み式になっており、装着部を何回も回さなければ着脱できないため、ペットボトルを交換する際に不便であった。【０００５】上記のような従来技術の問題点に鑑み、本発明は、楽に開栓および閉栓できるペットボトルの栓装置を提供し、飲料食品を小出しに飲む際の不便を解消するとともに、ペットボトルを交換する際の不便も解消することを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明のペットボトルの栓装置は、蓋部の外壁天面の適宜位置に、閉栓対象のペットボトルの鍔部の下面を弾性的に押圧する押圧片を、回動可能にヒンジ結合する。
【発明の効果】
【０００７】上記のように構成された本発明のペットボトルの栓装置は、上記蓋部を閉栓対象のペットボトルの口部に被せ、上記押圧片を前記ペットボトルの鍔部の下面に押し込むことにより、前記押圧片が、ヒンジ結合部を回動軸として回動し、前記蓋部の外壁天面と前記ペットボトルの鍔部の下面とを挟んで弾性的に押圧して閉栓する。【０００８】つぎに、上記押圧片を上記ペットボトルの鍔部の下面から押し離すことにより、前記押圧片がヒンジ結合部を回動軸として回動し、前記押圧片による上記蓋部の外壁天面と前記ペットボトルの鍔部の下面との挟みが解除され、抜差し自在になった前記蓋部を前記ペットボトルの口部から抜いて開栓する。【０００９】このように、本発明のペットボトルの栓装置によれば、蓋部の抜差しと押圧片の押しの動作だけで楽に開栓および閉栓できるので、飲料食品を小出しに飲む際の不便を解消するとともに、ペットボトルを交換する際の不便も解消する。【００１０】なお、本発明のペットボトルの栓装置は、口部と首部の間に鍔部を有する瓶や水筒等の容器の栓装置であってもよく、上記と同じように、蓋部の抜差しと押圧片の押しの動作だけで楽に開栓および閉栓できる。【００１１】上記では、ペットボトルまたは口部と首部の間に鍔部を有する瓶や水筒等の容器を固定して押圧片を動かしているが、押圧片を固定してペットボトルまたは口部と首部の間に鍔部を有する瓶や水筒等の容器を動かしても同じことであり、閉栓対象のペットボトルまたは口部と首部の間に鍔部を有する瓶や水筒等の容器の抜差しとヒンジ結合部を回動軸とした回動の動作だけで楽に開栓および閉栓できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】図１において、蓋部１の外壁天面の適宜位置に、閉栓対象のペットボトルの鍔部の下面を弾性的に押圧する押圧片３を、ヒンジ結合部２を介して、回動可能にヒンジ結合する。【００１３】このような構成としたから、図２のように、蓋部１をペットボトル５の口部７に被せ、押圧片３をペットボトル５の鍔部６の下面に押し込むことにより、押圧片３がヒンジ結合部２を回動軸として回動し、図３のように、蓋部１の外壁天面とペットボトル５の鍔部６の下面とを挟んで弾性的に押圧して閉栓する。【００１４】つぎに、図３において、押圧片３をペットボトル５の鍔部６の下面から押し離すことにより、押圧片３がヒンジ結合部２を回動軸として回動し、図２のように、押圧片３による蓋部１の外壁天面とペットボトル５の鍔部６の下面との挟みが解除され、抜差し自在になった蓋部１をペットボトル５の口部７から抜いて開栓する。【００１５】上記のように、蓋部１の抜差しと押圧片３の押しの動作だけで楽に開栓および閉栓できるので、飲料食品を小出しに飲む際の不便を解消するとともに、ペットボトル５を交換する際の不便も解消する。【００１６】図４において、実施例１の押圧片３の適宜位置に、図２のように、押圧片３がペットボトル５の鍔部６の下面から押し離されている状態で、蓋部１の外壁側面に当って止まるストッパ片４を取り付けることにより、ストッパ片４を蓋部１の外壁側面に押し当てるだけの楽な動作で、押圧片３がペットボトル５の鍔部６の下面から押し離されて開栓するとともに、押圧片３が蓋部１の外壁側面から離れすぎないようにできる。【００１７】図５において、実施例１の押圧片３の適宜位置に、自転車のフレーム部やハンドル部等を掴んで固定する掴持具８を取り付けることにより、閉栓対象のペットボトルの抜差しとヒンジ結合部を回動軸とした回動の動作だけで楽に開栓および閉栓できる。
【産業上の利用可能性】
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の栓装置の実施例を示す斜視図である。
【図２】同上をペットボトルに被せた状態を示す側面図である。
【図３】同上でペットボトルを閉栓した状態を示す側面図である。
【図４】図１に示す栓装置にストッパ片を取り付けた実施例を示す斜視図である。
【図５】図１に示す栓装置に掴持具を取り付けた実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】１  蓋部。
２  ヒンジ結合部。
３  押圧片。
４  ストッパ片。
５  ペットボトル。
６  鍔部。
７  口部。
８  掴持具。
【図１】
2010047312.tif 000003
【図２】
2010047312.tif 000004
【図３】
2010047312.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010047312.tif 000007
(57)【要約】【課題】  本発明は集成材を屋外で利用可能な処理方法に関する。【解決手段】  最終加工された集成材部材の全面にセラミック塗料を塗布する事により、無機質なセラミック膜が消臭、抗菌、高撥水性、高撥油性を持ち耐候性にも優れており、集成材を屋外での利用を可能とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
集成材のウッドデッキ
【請求項２】
集成材のエクステリア用部材
【請求項３】
長さ方向にジョイントされた木材
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は集成材を屋外で使用可能にするものである。
【背景技術】
【０００２】従来の集成材は屋内のみで使用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の集成材は屋内にしか利用範囲が限られていた。
本発明は集成材を屋外にも利用できるものである。
【課題を解決する手段】
【０００４】集成材のウッドデッキ、エクステリア用部材への利用。
【発明の効果】
【０００５】従来のウッドデッキ、エクステリア用材は無垢材のみに限られていたが、集成材を消臭、抗菌、高撥水、耐候性処理をする事でウッドデッキ、エクステリア用材に利用可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】ウッドデッキ。
(57)【要約】【課題】車両走行時に虫や汚れなどが高速でフロントガラスに当たりこびり付いてしまったものは、洗浄液を用いてワイパーをかけても容易に落とすことができなかった。そこで、ワイパー稼動時に汚れを落とすため、清掃タオルの様に摩擦によって汚れをきれいに落とす機能をワイパーブレード自体に持たせることを課題とする。【解決手段】図１のワイパーブレードには清掃ブレードＡを設け、図２の様にワイパーが稼動時にワイパーブレードが角度θ傾くことにより、清掃ブレードＡがフロントガラスをこすり、ワイパーブレードＢだけでは落とせなかった汚れを落とすことができる、清掃ブレードとワイパーブレードが一体となったガラス清掃ワイパーブレードを解決手段とする。【選択図】図１
2010047241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパーブレードＢにガラスの汚れをこすり落とすための清掃ブレードＡを設け、ワイパーの稼動時に、ガラスの清掃と、水の払拭を同時に行えるガラス清掃ワイパーブレード。
【請求項２】
図２のワイパーブレードＢがガラスを払拭する際に、ブレードが曲がる角度を利用し、ワイパーブレードの脇に設けた清掃ブレードがガラス面に接し、ガラス面の清掃を可能としているガラス清掃ワイパーブレード。
【請求項３】
ワイパーの動きにより傾斜した清掃ブレードがガラス面と摩擦を起こし、ガラス面にこびり付いた虫の死骸や、汚れをこすり落とすガラス清掃ワイパーブレード。
【請求項４】
ワイパーブレードの両脇に設けた清掃ブレードＡが、ブレードの傾斜角θを保つために、図２の様にブレードが傾斜した際、ガラス面とは反対側の清掃ブレードＥがガイドブレードＣに当たることを特徴としているガラス清掃ワイパーブレード。
【請求項５】
ガイドブレードＣが清掃ブレードの当たる面の角を落とし、傾斜面Ｇを作ることでＧ面の面積を広くし、清掃ブレードが安定してＧ面に接することで、ワイパーブレードは傾斜角θを保つことができることを特徴としているガラス清掃ワイパーブレード。
【請求項６】
清掃ブレードはその材質を、繊維メッシュ状、スポンジ状、ブラシ状や海綿など、又は汚れをこすり取るのに適した表面が小さい凹凸、毛状のある材料とする。
【請求項７】
清掃ブレードの形状は円柱状、四角、三角形、又は汚れをこすり取るのに適した形状とする。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７いずれか１項に記載のワイパーブレードを少なくとも１つを具備してなることを特徴とするガラス清掃ワイパーブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は車両のフロントガラスにあるワイパーの、水を払拭する機能に加え、こびり付いた虫の死骸や、汚れを落とす機能を加えたガラス清掃ワイパーブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】従来のワイパーは水を拭き、フロントガラスの視界を良くするためのものであるが、ガラスにこびり付いた汚れを落とすことは難しい。車両走行時には高速で虫などがフロントガラスに当たりこびり付いてしまう。こびり付いてしまった汚れは洗浄液を用いてワイパーを掛けても、容易に落とすことはできず、清掃タオルなどで手動で洗浄するより方法がなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そこで、こびり付いた汚れを落とすため、タオルの様に摩擦によって汚れをきれいに落とす機能をワイパーブレード自体に持たせ、ワイパーを掛けるだけで、汚れも落とせるワイパーブレードの発明を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】さらに、従来の機構のワイパーフレームに収まるように現行の車両に容易に取り付けができる形状とする。【０００５】ワイパーを動かすだけで清掃が可能なようにワイパーブレードに清掃ブレードＢを設け、ガラス面をブレードが払拭する際に傾斜を起こすことを利用し、清掃ブレードがガラス面をこすり、摩擦によってガラス面にこびり付いた汚れを落とす。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、図面を参照して本発明、ならびにその実施例としての実施形態についてさらに詳しく説明する。【０００７】図１は本発明の断面図である。従来の凡用品であるワイパーフレームＦに収まる様、クリップブレードＨの形状は変えず、ガイドブレードＣ、ワイパーブレードＢと清掃ブレードＡに特徴がある。【０００８】クリップブレードＨの形状が従来の汎用品と変わりない為、現行の車両にも容易に取り付けることが可能である。【０００９】ワイパーブレードＢは通常の動作と変わらず、図２の様に稼動時は傾斜しながらガラス面の水を払拭する。その際に、ワイパーブレードＢの傾斜によってガラス面に接した清掃ブレードＡは、ワイパーの稼動によりガラス面をこするように移動し、その摩擦によって通常のワイパーブレードでは落とすことのできない汚れを落とすことができる。【００１０】ワイパーブレードの傾斜角θは、ガラス面に均一な水の膜を作る為に一定に保つ必要がある。その角度を保つために図２のように清掃ブレードＢが、ガイドブレードＣに当たり、傾斜角を一定に保つ。【００１１】図２のガイドブレードＣは、その清掃ブレードＢを受け止める部分の角を落とし、傾斜させることで清掃ブレードが当たる部分の面Ｇを広くして、清掃ブレードが安定して接することができるという特徴がある。【００１２】図２のワイパーブレードのネック部分Ｄは、ネックから下の部分のみが傾斜する様に、ネック部の幅を細くしている。ネックから下の部分のみが傾斜することにより、ワイパーフレームＦやガイドブレードＣへ伝わる曲げの力を軽減し、機構に与える負荷を軽減することができる。【００１３】清掃ブレードはその材質を、繊維メッシュ状、スポンジ状、ブラシ状や海綿など、又は汚れをこすり取るのに適した表面が小さい凹凸、毛状のある材料とする。又、従来のワイパーブレードから重量を変化させないよう、軽量の材質であり、耐候性に優れた材料とする。【００１４】清掃ブラシの形状は円柱状や、四角、三角形、又は汚れをこすり取るのに適した形状とし、かつ断面形状を小さくでき、軽量化が計れる形状とする。【００１５】図３はワイパーが水を払拭する姿図である。水１は最初に清掃ブレードに払拭されるが、清掃ブレードの材質上水を完全には払拭しないため、ワイパーブレードにて水を払拭する。
【発明の効果】
【００１６】本発明は、従来使われていたワイパーブレードにガラス清掃の機能を付け加えたもので、取り付け、交換は従来の方法と変わらず容易であり、且つ、清掃の機能を大幅に向上させた事により、フロントガラス面の視界の確保の向上に有効である。
【００１７】ワイパーを稼動するだけでこびり付いた汚れまでも除去できるため、手動で清掃する手間を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  本発明断面図
【図２】  ワイパーが稼動している状態
【図３】  ワイパーが稼動している姿図
【符号の説明】
【００１９】Ａ．清掃ブレード
Ｂ．ワイパーブレード
Ｃ．ガイドブレード
Ｄ．ネック
Ｅ．清掃ブレード
Ｆ．ワイパーフレーム
Ｇ．ガイドブレードの傾斜面
Ｈ．クリップブレード
Ｉ．水
【図１】
2010047241.tif 000003
【図２】
2010047241.tif 000004
【図３】
2010047241.tif 000005
(57)【要約】【課題】高齢化社会を背景に、ドライバーの急な体調変化に対する周囲の対応をいかに迅速にするかという課題を解消するために考え出された発明である。【解決手段】すべての自動車に装着される、ハザードランプを流用（リレーを組み込み）し、点滅回数を（通常１分間に６０〜１２０回）多くし、緊急事態である事を周囲に認識してもらう為に、新たに、緊急報知システムスイッチ取り付ける。【特許請求の範囲】
【請求項１】
すべての自動車に装着されるハザードランプを流用し、点滅回数（通常１分間に６０〜１２０回）を、リレーを組み込み１２０〜２４０回（１分間）にし、新たに緊急報知スイッチとして取り付ける。
【請求項２】
新たに取り付けられたスイッチと緊急通報装置（携帯電話、ＧＰＳなど）と連動させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、高齢化社会を背景に、ハザードの点滅回数を通常より多くし、自動車運転中の急な体調変化を周囲に知らしめる為に作られた装置です。
【背景技術】
【０００２】従来は、ドライバーの体調及び状態を外部に知らせる装置はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】一般道、高速道路を問わず、自動車走行中、側道にハザードランプを点滅させて停車している車両がある場合、ほとんどのドライバーは、何も気にせず通過してしまいます。万が一緊急事態が起こっていたとしても通過してしまいます。ハザードランプを点滅しているだけでは、ドライバーの状態がわかりません。高齢化社会の進む中で、本発明は、この課題を解消する為に考え出されたものです。
【課題を解決するための手段】
【０００４】自動車のハザードランプを流用し、リレーを組み込み、点滅回数を、１分間に、１２０〜２４０回（あきらかに通常の点滅回数とは異なる速さが理想）になるように設定し、ハザードランプのスイッチとは別に、新たにスイッチを取り付ける。
【発明の効果】
【０００５】この装置を取り付けることによって、停車中の車が、緊急事態（急病等）であるかどうかが周囲から確認でき、即座に対応できる。走行中の車でも周囲が気付くことにより、事故等トラブルの縮小につながる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明を、道路交通法に新たに追加した上で、すべての国民に認識してもらう。
又、自動車会社には、ドライバー緊急報知システムを標準装備とするのが望ましい。
(57)【要約】【課題】土質を中性域に維持できるので植生に影響することが無いし、植物の成育に好適な団粒化の状態に土壌を改良することができ、しかも添加量は少量で足りるので土壌改良費用を低減できる。また乾燥地や砂漠の緑化や砂の流動防止に有効である土壌の保水性固化改良剤を提供する。【解決手段】土壌の保水性固化改良剤の主原料は、１種以上の天然鉱物からなる、或いは加熱することにより多孔性を備えてなる多孔質吸着材である。多孔質吸着材は、天然鉱物或いは高温で焼成した炭化物を破砕機により適度の粒径に破砕することで成形してある。この多孔質吸着材に澱粉を原料とする中性保水凝集剤を適量混合する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１種以上の天然鉱物からなる、又は原料を加熱することにより多孔性を備えてなる多孔質吸着材を主原料とし、これに澱粉を原料とする中性保水凝集剤を混合してなる土壌の保水性固化改良剤。
【請求項２】
前記多孔質吸着材は、前記原料を８００℃以上の高温で加熱したものであることを特徴とする請求項１記載の土壌の保水性固化改良剤。
【請求項３】
前記多孔質吸着材は、破砕処理により適度の粒径からなる粒状に形成してあることを特徴とする請求項１記載の土壌の保水性固化改良剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、池、河川、海等におけるヘドロの固化処理、或いは乾燥土壌の保水性を高めることによる砂漠の緑化や海岸の砂の流動を防止するのに有効な土壌の保水性固化改良剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、土壌改良剤としては、セメント系、石灰系を主成分とするもの、石油を原料とする合成高分子ポリマー系のもの、ペーパースラッジ、フライアッシュ、石膏系のものが知られている。
【特許文献１】特開２００８−５０５２２号公報
【特許文献２】特開２００７−２３７１５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した種々の土壌改良剤のなかで、セメント系や石灰系を主成分とする土壌改良剤は、これを添加した土壌が高アルカリ性に変化し、植物の生育に悪影響を及ぼすという欠点がある。また、土壌のアルカリ化が長期間にわたって周辺に拡大し、土質や水質を変えて周囲の環境に被害を生じさせるという弊害もある。また、土壌の固化に長時間を要するため、乾燥するまでの間に雨水等により溶出し、流出することによる二次汚染が発生するおそれがある。
【０００４】
次に、合成高分子ポリマー系の土壌改良剤を使用すると、改良した土壌の透水性が低下して水捌けが悪い土質になるため、植物の根腐れが生じる等、植生に悪影響を及ぼすという問題がある。しかも、高含水率のヘドロの処理は容易ではなく、合成高分子の自然分解も難しいという欠点がある。
【０００５】
更に、ペーパースラッジ、フライアッシュ、石膏系の土壌改良剤は、土壌に対して多量の添加量（最大３５重量％以上）を必要とするし、原料の搬送コストも嵩み、被処理物の量が増加するという問題がある。また、疎水性が無く、雨水に溶出して流出し易いという欠点がある。
【０００６】
更に、従来の固化剤のなかには、有機物質の除臭効果が少ないため、土壌改良剤として適さないというものもある。
【０００７】
本発明は従来技術の種々の欠点に鑑みなされたもので、土壌の保水性を高めると共に水の流出を防止するので乾燥地や砂漠の緑化、砂の流動防止に用いて有効であるし、土質のｐＨを中性域に維持できるので植生に影響することが無く、添加量は少量で足りるので土壌改良費用を低減できる土壌の保水性固化改良剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために構成された本発明の手段は、１種以上の天然鉱物からなる、又は原料を加熱することにより多孔性を備えてなる多孔質吸着材を主原料とし、これに澱粉を原料とする中性保水凝集剤を混合したものからなる。
【０００９】
そして、前記多孔質吸着材は、前記原料を８００℃以上の高温で加熱したものであるとよい。
【００１０】
また、前記多孔質吸着材は、破砕処理により適度の粒径からなる粒状に形成するとよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は叙上の如く構成したから、下記の諸効果を奏する。
（１）本発明による土壌の保水性固化改良剤を添加した土壌は、水和反応によって高い保水機能を有するので、乾燥地や砂漠の緑化、砂の流動防止に極めて有効である。
（２）土壌の保水性固化改良剤は、多孔質と水和反応によって浸透性、保水性、保肥性が高い土壌に改良することができる。
（３）土壌の保水性固化改良剤で改良した土壌は、ｐＨを中性域に維持できるので植生に影響を与えることがない。また、環境の二次汚染になる地盤中の水や流出水をアルカリ化することも無い。
（４）疎水性の良い地盤になるから、乾燥前と乾燥後に改良土壌が水に溶けることが無く、土壌の流失を防ぐことができる。
（５）土壌の固化速度が数十秒と速いから、固化作業の効率化を図ることができる。
（６）使用する土壌の保水性固化改良剤は少ない添加量で足りるから、コストを低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を詳述する。土壌の保水性固化改良剤の主原料は、１種以上の天然鉱物からなる多孔質吸着材からなる。多孔質吸着材は、天然鉱物を破砕機により適度の粒径、０．１〜０．００１ｍｍに破砕することにより粒状に成形してある。主材料に多孔質吸着材を用いるのは、それ自体で吸水性、保水性を有するためと、後述する澱粉を担持するためである。
【００１３】
また、天然鉱物の他に、木、竹等の原料を８００℃以上の高温で加熱して炭化することにより多孔質に成形した多孔質吸着材を用いてもよい。８００℃以上の高温で加熱するのは、多孔質に確実に成形することにある。
【００１４】
上記主原料の多孔質吸着材に、原料の澱粉を変性澱粉に加工し、この変性澱粉から得た中性保水凝集剤を適量混合する。混合した中性保水凝集剤は土壌中の水分と結合することによって多孔質吸着材の表面に付着し、また多孔に担持される。このように中性保水凝集剤を混合するのは、吸水性と保水性を有するためである。
【００１５】
多孔質吸着材に対する中性保水凝集剤の混合割合は、重量比で１／１００〜１／５を目安にするとよい。
【００１６】
なお、本発明に係る土壌の保水性固化改良剤の使用可能な分野として、池、河川、海におけるヘドロ処理、浚渫土の再利用、作業用仮設道路の固化成形、路床や路盤の固化改良、造成宅地の土質改善、養殖池や蓮池等の堆積汚泥の改質、ベントナイト等産業廃棄物処理等固化と土壌改良、乾燥地や砂漠の緑化、砂地の流動防止等を例示することができる。
(57)【要約】      （修正有）【課題】材料に塗布・含浸させると材料表面に粉ふきが生じて、化合物が木質系材料の表面に析出して表面に白粉しない、製造工程が簡単な優れた防炎・難燃剤とその製造方法を提供する。【解決手段】硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム及びアンモニウムからなる化合物と、浸透剤と多価アルコール及び界面活性剤を含有することを特徴とする水性防炎・難燃化剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム及びアンモニウムからなる化合物と、浸透剤および多価アルコールと界面活性剤をを含有することを特徴とする水性防炎・難燃化剤。
【請求項２】
請求項１に記載の水性防炎・難燃化剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙や木材等の木質系材料の表面に成膜あるいは含浸させることにより該基材を防炎・難燃化する剤に関する。          
【背景技術】
【０００２】
従来、難燃剤として既知のものとしては、硼素化合物を含む弱酸又は弱アルカリの金属塩水溶液に燐酸及びシランカップリング剤を加えて混合水溶液とし、該混合水溶液にポリフェノール系化合物を主成分とする植物抽出物を加えたことを特徴とする不燃処理液（特許３４８５９１４号）や難燃性硬化性組成物（例えば特開２００４−１１５７９７号）など、防炎・難燃性を与える非常に多くの特許がある。
【０００３】
しかしながら、これらの化合物の水溶液に木質系材料に浸漬して含浸させても、化合物が木質系材料の表面に析出して表面に白粉がふいた状態になり、防炎・難燃効果の早期低下や塗料や接着剤・粘着剤がつき難いと言った問題があった。
【０００４】
特公昭５１−３５０７８号公報には、難燃化処理した木材等の表面に、用いた無機化合物が結晶として析出し諸特性を著しく低下させる問題を改善するために、ホウ酸等と金属イオン封鎖作用を有するポリリン酸との混合物を用いた木材の難燃化処理方法が開示されているが、未だ不充分である。
【特許文献１】特許３４８５９１４号
【特許文献２】特開２００４−１１５７９７号
【特許文献３】特公昭５１−３５０７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、化合物が木質系材料の表面に析出して表面に白粉しない製造工程が簡単な優れた防炎・難燃剤とその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、硫酸アンモニウム（Ａ）とリン酸アンモニウム（Ｂ）を主材とし、アンモニウム（Ｃ）と浸透剤（Ｄ）と多価アルコール（Ｅ）と界面活性剤（Ｆ）を含有する水性防炎・難燃剤であって、質量比において（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）：（Ｄ）：（E）及び（Ｆ）＝４０〜５０：３０〜４０：５〜１０：１〜３：０.１〜０.５となる防炎・難燃剤。
【０００７】
さらに、その製造方法としては、密閉容器内で、硫酸アンモニウム（Ａ）とリン酸アンモニウム（Ｂ）を混合後、温度  度Ｃにてアンモニウム（Ｃ）と浸透剤（Ｄ）を攪拌混合し、室温まで冷却し、多価アルコール（Ｅ）と界面活性剤（Ｆ）混合する方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、木質系材料の表面に白粉しない製造工程が簡単な優れた防炎・難燃剤とその製造方法が提供でき、家屋内等生活環境空間での防炎・難燃化が図れる。
【実施例】
【０００９】
質量比において硫酸アンモニウム52.0：りん酸アンモニウム41.6：アンモニア5.2：浸透剤等1.2の配合組成を持つ水性防炎・難燃剤をダンボール試験片（30cm×30cm）に含浸させ、該試験片を送風乾燥機で２５度C、５時間乾燥させた。
【００１０】
試験片表面の粉ふきを目視で観察・評価したが粉ふきは無かった。
【００１１】
処理後のダンボール試験片及び未処理ダンボール片を45度傾け、ローソクの炎の２cm上にかざしたところ、未処理ダンボール試験片は90秒で燃え始めた。しかし、本発明の水性防炎・難燃剤で処理を行ったダンボール試験片は炎の当る面が黒く炭化するが、燃焼には至らなかった。
(57)【要約】【課題】  井戸内の洗浄作業を効率化する。【解決手段】    ウィンチ等で衝撃圧水発生器を吊降し、井戸内に落下させる。井戸内に取水時と逆の圧縮水流が起きスクリーン外の砂礫層を掻き混ぜるため砂礫に付着したスケールが除去される。【選択図】  図１
2010047903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
井戸内洗浄において衝撃圧水発生器１、をウィンチ等で吊降し、一定の高さから井戸内
に落下させその衝撃圧水により取水部のスクリーンを介し、スクリーン外部の砂礫層に衝
撃的逆流を送り取水量の回復を計ることを特徴とする井戸内取水部スクリーンの洗浄装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ボーリング井戸の取水部の洗浄。
【背景技術】
【０００２】
ボーリング井戸の取水量の減少の対策とし色々な洗浄方法が行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ボーリング井戸の取水量の減少は取水部のスクリーン部の目詰まりとスクリーン外部の砂礫層にスケールが付着する事により、取水量の減少を招いている。スクリーン部はワイヤーブラシ等で洗浄するが砂礫層の洗浄が課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本案は筒状重量物を井戸内に繰り返し落下させ、重量物が井戸内の水を圧縮し、スクリーン外部の砂礫層に逆流を起こすことで砂礫層に付着するスケールを除去する。
【発明の効果】
【０００５】
ワイヤーロープで井戸内に吊降し、落下させ又吊り上げを繰り返すことで洗浄効果が得られるため作業時間が大幅に短縮される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本案の洗浄作業状況図
【符号の説明】
【０００７】
１    衝撃圧水発生器
２    ワイヤーロープ
３    ケーシング
４    ウィンチ
５    スクリーン
６    砂礫層
【図１】
2010047903.tif 000003
(57)【要約】【課題】コンクリートから剥離しやすいコンクリート打設用スペーサを提供する。【解決手段】  スペーサ本体１は長尺形状をなし、その外表面には被覆材２が装着され、該被覆材２は、ポリエチレンの薄膜フィルムであって、シュリンク加工によりスペーサ本体１に密着している。被覆材２は、コンクリートとの剥離性が高く、且つスペーサ本体１に剥離可能に装着でき、また切断可能である。スペーサ本体１の適宜の箇所に被覆材２を介して両面テープ１０などを張り、対象物に対する装着性を高めることも可能である。【選択図】  図１
2010047898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の形状のスペーサ本体と、
該スペーサ本体の表面に剥離可能に装着された被覆材と、
を備えたことを特徴とするコンクリート打設用スペーサ。
【請求項２】
所定の形状を有し、破壊可能な材質からなるスペーサ本体と、
該スペーサ本体の表面に剥離可能に装着された被覆材と、を備え、
前記スペーサ本体は、前記スペーサを用いたコンクリートを打設した後に、破壊されて取り除かれ、その後被覆材が取り除かれる、
ことを特徴とするコンクリート打設用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート打設用スペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
引き戸フエンスなどにおいて、フエンスに車輪を設け、レール上を走行させて引き戸とする構成のものが普及している。図７にその一例を示す。引き戸フエンス９は、車輪９０備えており、レール５上を走行する構成になっている。このコの字状のレール５の周囲にはコンクリート６が打設されるが、車輪９０の逃げなどのためにコの字状の内部に空隙１５を設ける必要があり、このような空隙１５を設けるためにコンクリート打設用スペーサが用いられている。
【０００３】
このコンクリート打設用スペーサに関する文献は特にない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このスペーサとしては、従来は通常発泡スチロールが用いられているが、コンクリートから剥離しにくい問題があった。特に上記した、空隙１５を形成するためには、狭小部にスペーサを挿入するため、打設後に発泡スチロールを壊して取り除く必要があり、この場合に剥離し難いと、取り除く手間が大変である上、発泡スチロールがこなごなになり、処理や清掃に手間が掛かるなどの問題があった。
そのため、表面にワックスを塗ることなどが行われているが、手間が掛かる上、打設時にワックスが剥がれてしまい、剥離性を向上させる効果は少ない問題があった。
また発泡スチロール以外に、剥離性の高い材料を用いる試みもなされているが、重量が重い、破壊しにくく狭小部には使えない、等の問題があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明のコンクリート打設用スペーサは、所定の形状のスペーサ本体と、該スペーサ本体の表面に剥離可能に装着された被覆材と、を備えたことを特徴とする。
また、更に本発明のコンクリート打設用スペーサは、所定の形状を有し、破壊可能な材質からなるスペーサ本体と、該スペーサ本体の表面に剥離可能に装着された被覆材と、を備え、前記スペーサ本体は、前記スペーサを用いたコンクリートを打設した後に、破壊されて取り除かれ、その後被覆材が取り除かれる、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のコンクリート打設用スペーサによれば、コンクリートから剥離しやすい効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、スペーサ本体１は長尺形状をなしており、レール５の内側に挿入される形状になっている。スペーサ本体１の外表面には、被覆材２が装着されている。被覆材２は、この実施形態ではポリエチレンの薄膜フィルムを用いており、シュリンク加工により、スペーサ本体１に密着させてある。
【０００８】
被覆材２は、コンクリートとの剥離性が高く、且つスペーサ本体１に剥離可能に装着でき、且つ切断可能なものであれば、他の材質も使用可能である。
また、シュリンク加工ではなく、剥離可能であれば接着剤などにより被覆材２をスペーサ本体１表面に装着しても良い。
また、スペーサ本体１の適宜の箇所に両面テープ１０などを張り、対象物に対する装着性を高めることも可能である。両面テープ１０は被覆材２上に貼着すれば、スペーサ本体１を取り外す時にも、簡単に取り外し可能である。また、スペーサ本体１が発泡スチロールであっても、被覆材２を介すことにより貼着が可能である。
【０００９】
図３乃至図６に使用方法を示す。
レール５の内側の空隙１５を形成したい位置に、スペーサ本体１を装着する。両面テープ１０を設けておけば、レール５に簡単に装着し、固定することができる。
【００１０】
次に、レール５の周囲を含めコンクリート６を打設し、リン木１９などによりスペーサ本体１を押さえ、型枠（図示せず）などに固定する。
【００１１】
コンクリート６の養生後に、図５に示すようにスペーサ本体１をレール５及びコンクリート６から取り外すが、その際には被覆材２が被覆されているため、コンクリート６との剥離性が高く、簡単に取り外しが可能になる。
【００１２】
また、図６に示すようにスペーサ本体１を切断して取り外す場合も簡単である。即ち、スペーサ本体１と被覆材２を一体的に切断し（Ａ）、被覆材２を開いてスペーサ本体１の部分スペーサ本体１ｂを取り出す。スペーサ本体１は、直接コンクリート６に接触しておらず、また被覆材２とも容易に剥離可能であるから、被覆材２から簡単にスペーサ本体１ａを取り外すことができる。
次に残りのスペーサ本体１ｂを取り外すことにより、きわめて容易に取り外しが行える。
残った被覆材２は、コンクリート６との剥離性が高いため、簡単に引きずりだすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明の一実施形態を示す側面図。
【図３】本発明の一実施形態の動作を示す説明図。
【図４】本発明の一実施形態の動作を示す説明図。
【図５】本発明の一実施形態の動作を示す説明図。
【図６】本発明の一実施形態の動作を示す説明図。
【図７】引き戸フエンスの一例を示す側断面図。
【符号の説明】
【００１４】
１：スペーサ本体、２：被覆材、５：レール、６：コンクリート、９：引き戸フエンス、１０：両面テープ、１５：空隙、１９：リン木、９０：車輪。
【図１】
2010047898.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】施工費用を低減でき、かつ防水工重量を軽量にでき、しかも床版の厚さが制限される場合にも有効に活用できる鉄道橋床版防水工を提供する。【解決手段】鉄道橋床版防水工において、床版面２上に防水層３を形成し、この防水層３上に付着力および粘りが強く、かつ、質量効果の大きいゴムラテックスモルタル４を形成する。【選択図】図１
2010047897.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）床版面上に防水層を形成し、
（ｂ）該防水層上に付着力および粘りが強く、かつ、質量効果の大きいゴムラテックスモルタルを形成することを特徴とする鉄道橋床版防水工。
【請求項２】
請求項１記載の鉄道橋床版防水工において、前記ゴムラテックスモルタルの厚さが５〜１５ｍｍであることを特徴とする鉄道橋床版防水工。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道橋床版防水工に係り、特に、ゴムラテックスモルタル被覆を用いた鉄道橋床版防水工に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄道橋床版では防水工を施すようにしている。
【０００３】
図２はかかる従来の鉄道橋床版の防水工一例を示す図である。
【０００４】
この図において、１０は鉄道橋、１１は鉄道橋床版防水工、１２は排水勾配コンクリート、１３は路盤コンクリート、１４はケーブルダクト壁である。
【０００５】
このような鉄道橋床版の防水工は、劣化や切断防止のために保護モルタルを設置するようにしてきた。保護モルタルは割れを防ぐために、約４０ｍｍ（溶接金網入り）の厚さのものを用いるのが通常である。
【０００６】
図３は従来の鉄道橋床版防水工の部分断面図である。
【０００７】
この図において、１０１は床版、１０２は床版面、１０３は床版面１０２に形成される防水層（５ｍｍ）、１０４は防水層１０３上に形成される溶接金網１０５が入った保護モルタル（４０ｍｍ以上）である。
【０００８】
保護モルタル１０４は防水層１０３の損傷を防ぐとともに、防水層１０３への直射日光をさえぎることにより防水層１０３の耐久性を確保する。一般に、保護モルタル１０４の水セメント比は３５％以下、施工厚さは４０ｍｍ以上を基準とする。鋼床板については、高力ボルトの形状によってできる凹凸を考慮して、防水層１０３及び保護モルタル１０４を合わせた厚さは６０ｍｍ以上を基準とする。この保護モルタル１０４は防水層１０３上に施工するため、溶接金網１０５を入れて補強する。
【特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の防水工の保護モルタルは、施工費用と重量が大きくなるといった問題があった。
【００１０】
本発明は、上記状況に鑑みて、施工費用を低減でき、しかも重量を軽量にできる鉄道橋床版防水工を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕鉄道橋床版防水工において、床版面上に防水層を形成し、この防水層上に付着力および粘りが強く、かつ、質量効果の大きいゴムラテックスモルタルを形成することを特徴とする。
【００１２】
〔２〕上記〔１〕記載の鉄道橋床版防水工において、前記ゴムラテックスモルタルの厚さが５〜１５ｍｍであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、施工費用と防水工重量を大きく低減させることができる。
【００１４】
また、従来の保護モルタルに比べて薄くなるので床版の厚さが制限される場合にも有効に活用できる。
【００１５】
更に、従来の保護モルタルに用いられていた溶接金網も不要になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の鉄道橋床版防水工は、床版面上に防水層を形成し、この防水層上に付着力および粘りが強く、かつ、質量効果の大きいゴムラテックスモルタルを形成する。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施例を示す鉄道橋床版防水工の断面図である。
【００１９】
この図において、１は床版、２は床版面、３は床版面に形成される防水層（５ｍｍ）、４は防水層３の上に形成されるゴムラテックスモルタル（厚さは５〜１５ｍｍ）である。
【００２０】
まず、床版面２に防水工を施す。ここでは、塗布（塗膜）防水を行う。溶液状あるいは加熱溶融された防水材料を床版面２に塗布または吹付けることで防水層３を形成する。一般に、塗布防水は比較的薄い防水層を設けるもので、その厚みを増したものが塗膜防水である。塗膜防水には、アスファルト系、改質アスファルト系（ゴムアスファルト系）、合成ゴム系、合成樹脂系がある。
【００２１】
次いで、防水層３の保護のために、ゴムラテックスモルタル４を形成する。つまり、ゴムラテックスモルタル４は防水層３の損傷を防ぐとともに、防水層３への直射日光をさえぎることにより防水層３の耐久性を確保する。ゴムラテックスモルタル４の厚さは、５〜１５ｍｍあれば十分であり、質量効果が大きい。ゴムラテックスモルタル４は防水層３上に施工するが、付着力および粘りが強いため、従来の保護モルタルのように溶接金網を入れて補強する必要はない。
【００２２】
なお、ゴムラテックスモルタルは、スチレンブタジエン（ＳＢＲ）を混入したモルタルであり、ゴムとモルタルとの両者の性能を併せ持っている。すなわち、（１）鉄道橋床版面への吸着力が非常に強い。（２）ゴムの性質により、薄く形成しても剥離しない。（３）モルタルの性質により、ゴムより質量効果が大きい。（４）透水、透気性が低く、鋼材の腐食防止、コンクリートの中性化抑制が可能である。
【００２３】
このように、付着力および粘りが強く、かつ、質量効果の大きいゴムラテックスモルタルを防水層上に５〜１５ｍｍ形成することで、保護モルタルとして用いることができる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の鉄道橋床版防水工は、付着力および粘りが強く、かつ、質量効果の大きいゴムラテックスモルタルを用いた施工費用と防水工重量を大きく低減させることができる鉄道橋床版防水工として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例を示す鉄道橋床版防水工の断面図である。
【図２】従来の鉄道橋床版の防水工一例を示す図である。
【図３】従来の鉄道橋床版防水工の部分断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    床版
２    床版面
３    防水層
４    ゴムラテックスモルタル（厚さは５〜１５ｍｍ）
【図１】
2010047897.tif 000003
【図２】
2010047897.tif 000004
【図３】
2010047897.tif 000005