(57)【要約】【課題】相間絶縁シートの面積の低減を図ると共に、コイル同士間およびコイルおよびステータコア間の絶縁性の確保が図られたステータを提供する。【解決手段】  ステータは、第１電機子ユニット５００Ａおよび該第１電機子ユニット５００Ａと隣り合う第２電機子ユニットを含み、第１電機子ユニット５００Ａは、コイル１８０と、コイル１８０の外側面１５４Ａを覆う相間絶縁部材１３０Ａとを含み、第２電機子ユニットは、第２コイルと、第２コイルの第２外側面を覆う第２相間絶縁部材とを含み、相間絶縁部材１３０Ａには、第１絶縁片と、第１切欠部とが形成され、第２相間絶縁部材には、第２絶縁片と、第２切欠部とが形成され、第１絶縁片は、第２切欠部から露出する第２外側面を覆い、第２絶縁片は、第１切欠部から露出する外側面１５４Ａを覆う。【選択図】図３
2010141963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に配列する複数の電機子ユニットを備えた回転電機のステータであって、
前記電機子ユニットは、第１電機子ユニットおよび該第１電機子ユニットと隣り合う第２電機子ユニットを含み、
前記第１電機子ユニットは、第１分割ステータコアと、前記第１分割ステータコアに装着された第１絶縁ボビンと、前記第１絶縁ボビンに装着される第１コイルと、周方向に配列する前記第１コイルの第１外側面を覆う第１相間絶縁部材とを含み、
前記第２電機子ユニットは、第２分割ステータコアと、前記第２分割ステータコアに装着された第２絶縁ボビンと、前記第２絶縁ボビンに装着される第２コイルと、前記第１外側面と対向する前記第２コイルの第２外側面を覆う第２相間絶縁部材とを含み、
前記第１相間絶縁部材には、前記ステータの径方向外方側に位置する前記第１コイルの背面を覆う第１背面絶縁部と、前記第１背面絶縁部に連設され、前記第１外側面の一部を覆う第１絶縁片と、前記第１外側面の他の部分を露出させる第１切欠部とが形成され、
前記第２相間絶縁部材には、前記ステータの径方向外方側に位置する前記第２コイルの背面を覆う第２背面絶縁部と、前記第２背面絶縁部に連設され、前記第２外側面の一部を覆う第２絶縁片と、前記第２外側面の他の部分を露出させる第２切欠部とが形成され、
前記第１絶縁片は、前記第２切欠部から露出する前記第２外側面を覆い、前記第２絶縁片は、前記第１切欠部から露出する前記第１外側面を覆う、ステータ。
【請求項２】
前記第１相間絶縁部材は前記第１絶縁ボビンに装着され、前記第２相間絶縁部材は前記第２絶縁ボビンに装着された、請求項１に記載のステータ。
【請求項３】
前記第１絶縁ボビンは、前記第１相間絶縁部材を係止する第１係止部を含み、前記第２絶縁ボビンは、前記第２相間絶縁部材を係止する第２係止部を含む、請求項２に記載のステータ。
【請求項４】
前記第１相間絶縁部材は前記第１分割ステータコアに装着され、前記第２相間絶縁部材は前記第２分割ステータコアに装着された、請求項１に記載のステータ。
【請求項５】
前記第１分割ステータコアは、前記第１絶縁ボビンおよび前記第１相間絶縁部材を係止する第１係止部を含み、前記第２分割ステータコアは、前記第２絶縁ボビンおよび前記第２相間絶縁部材を係止する第２係止部を含む、請求項４に記載のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータに関し、特に回転電機のステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機のステータは、コイル間の絶縁を維持するために、相間絶縁紙が隣接するコイル間に設けられている。
【０００３】
たとえば、特開２００６−３２０１３６号公報に記載された回転電機の固定子は、コア素子のティース部に装着されたボビンと、ボビンに装着されたコイルとを備えており、隣り合うコイル間に形成された間隙に短冊状の相間絶縁シートを配置している。
【０００４】
そして、ボビンにスリットを形成すると共に相間絶縁シートの端部に係止部を形成し、相間絶縁シートの係止部をボビンのスリットに係止させている。
【０００５】
特開２００１−１３６７００号公報に記載された固定子は、複数の磁極片がジョイント部を介して連結された連結鉄心と、連結鉄心に装着されたインシュレータと、バックヨーク絶縁シートとを備える。磁極片は、バックヨーク部およびティース部を含み、インシュレータはティースの壁面を覆うティース部周壁部と、ティースの根元部分に位置するバックヨーク部突起とを含む。
【０００６】
バックヨーク絶縁シートは、複数のティース部が挿入されるティース受け入れ溝が形成され、複数のバックヨーク部壁面を覆うように配置されている。
【０００７】
そして、固定子の製造過程において、連結鉄心は円環状に折り曲げられており、この工程の際にバックヨーク絶縁シートも折り曲げられる。そして、バックヨーク絶縁シートの余剰部分が隣接するコイル間に突出して、相間絶縁部が形成されている。
【０００８】
特開平９−１８２３４２号公報に記載された回転電機の固定子は、コイル間に設けられた相間絶縁部と、この相間絶縁部を囲むと共にコイルの外周を覆うモールド樹脂とを備えている。
【特許文献１】特開２００６−３２０１３６号公報
【特許文献２】特開２００１−１３６７００号公報
【特許文献３】特開平９−１８２３４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特開２００６−３２０１３６号公報に記載された回転電機の固定子においては、相間絶縁シートとコア素子との間には隙間が生じやすく、コイルの背面側部分とコア素子との間
の絶縁性を確保することが困難なものとなっている。
【００１０】
さらに、特開２００１−１３６７００号公報に記載されたバックヨーク絶縁シートの長さは長く、バックヨーク絶縁シートの面積が広くなっている。このため、固定子の製造コストが嵩む要因となっている。
【００１１】
特開平９−１８２３４２号公報に記載された回転電機の固定子は、コイル間に相間絶縁部が挿入されることで、コイル間の絶縁性が確保されている。しかし、相間絶縁部は単にコイル間に挿入されているのみで、コイルと、当該コイルが装着された分割鉄心と隣接する分割鉄心との間の間に隙間が生じ易くなっている。このため、コイルと分割鉄心との間の絶縁性を確保することが困難なものとなっている。
【００１２】
本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、相間絶縁シートの面積の低減を図ると共に、コイル同士間およびコイルおよびステータコア間の絶縁性の確保が図られたステータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るステータは、環状に配列する複数の電機子ユニットを備えた回転電機のステータであって、電機子ユニットは、第１電機子ユニットおよび該第１電機子ユニットと隣り合う第２電機子ユニットを含む。そして、上記第１電機子ユニットは、第１分割ステータコアと、第１分割ステータコアに装着された第１絶縁ボビンと、第１絶縁ボビンに装着される第１コイルと、周方向に配列する第１コイルの第１外側面を覆う第１相間絶縁部材とを含み、第２電機子ユニットは、第２分割ステータコアと、第２分割ステータコアに装着された第２絶縁ボビンと、第２絶縁ボビンに装着される第２コイルと、第１外側面と対向する第２コイルの第２外側面を覆う第２相間絶縁部材とを含む。さらに、上記第１相間絶縁部材には、ステータの径方向外方側に位置する第１コイルの背面を覆う第１背面絶縁部と、第１外側面の一部を覆う第１絶縁片と、第１外側面の他の部分を露出させる第１切欠部とが形成される。上記第２相間絶縁部材には、ステータの径方向外方側に位置する第２コイルの背面を覆う第２背面絶縁部と、第２外側面の一部を覆う第２絶縁片と、第２外側面の他の部分を露出させる第２切欠部とが形成され、第１絶縁片は、第２切欠部から露出する第２外側面を覆い、第２絶縁片は、第１切欠部から露出する第１外側面を覆う。
【００１４】
好ましくは、上記第１相間絶縁部材は第１ボビンに装着され、第２相間絶縁部材は第２ボビンに装着される。好ましくは、上記第１絶縁ボビンは、第１相間絶縁部材を係止する第１係止部を含み、第２絶縁ボビンは、第２相間絶縁部材を係止する第２係止部を含む。好ましくは、上記第１相間絶縁部材は第１分割ステータコアに装着され、第２相間絶縁部材は第２分割ステータコアに装着される。好ましくは、上記第１分割ステータコアは、第１ボビンおよび第１相間絶縁部材を係止する第１係止部を含み、第２分割ステータコアは、第２ボビンおよび第２相間絶縁部材を係止する第２係止部を含む。
【００１５】
本発明に係るステータは、他の局面では、環状に配列する複数の電機子ユニットを備えた回転電機のステータであって、電機子ユニットは、周方向に延びる分割ヨーク部および分割ヨーク部の内周面から径方向内方に向けて突出するステータティースを含む分割ステータコアと、ステータティースに装着された絶縁ボビンと、絶縁ボビンに装着されたコイルと、周方向に配列するコイルの一方の側面を覆う第１分割絶縁紙と、コイルの他方の側面を覆う第２分割絶縁紙とを備える。そして、上記分割ステータコアは、分割ヨーク部の内周面のうちステータティースと隣り合う部分に形成された第１突出部と、分割ヨーク部の内周面のうちステータティースに対して第１突出部と反対側に位置する部分に形成された第２突出部とを含み、第１突出部は第１分割絶縁紙および絶縁ボビンを係止し、第２突出部は第２分割絶縁紙および絶縁ボビンを係止する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るステータによれば、コイル同士間およびステータコアおよびコイル間の絶縁を確保しつつ、相間絶縁シートの面積の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本実施の形態に係るステータおよびこのステータを備えた回転電機について、図１から図１２を用いて説明する。
【００１８】
なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本発明にとって必ずしも必須のものではない。また、以下に複数の実施の形態が存在する場合、特に記載がある場合を除き、各々の実施の形態の特徴部分を適宜組合わせることは、当初から予定されている。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る回転電機の概略構成を示す側断面図である。この図１に示すように、回転電機１００は、回転中心線Ｏを中心に回転可能に支持された回転シャフト１１０と、この回転シャフト１１０に固設され、回転シャフト１１０と共に回転可能に設けられたロータ１２０と、このロータ１２０の周囲に設けられた環状のステータ１４０とを備えている。この回転電機１００は、典型的には、ハイブリッド車両に搭載され、車輪を駆動する駆動源やエンジン等の動力によって電気を発電する発電機として機能する。さらには、電気自動車等にも搭載可能であり、車輪を駆動する駆動源としても利用される。
【００２０】
ロータ１２０は、複数の電磁鋼板等を積層して構成されたロータコア１２５と、ロータコア１２５に形成された磁石挿入孔１２６内に挿入された永久磁石１２３と、ロータコア１２５の軸方向の端面に設けられたエンドプレート１２２とを備えている。永久磁石１２３は、磁石挿入孔１２６内に充填された樹脂１２４によって固定されている。
【００２１】
図２は、ステータ１４０の平面図である。この図２に示すように、ステータ１４０は、環状に配列する複数の電機子ユニット５００と、この電機子ユニット５００の外周側に配置された環状の固定リング１７３とを備えている。そして、ステータ１４０は、電機子ユニット５００Ａおよびこの電機子ユニット５００Ａと隣り合う電機子ユニット５００Ｂとを含む。
【００２２】
図３は、電機子ユニット５００の斜視図であり、図４は、電機子ユニット５００の分解斜視図である。この図３およびに示すように、電機子ユニット５００は、分割ステータコア１７５と、分割ステータコア１７５に装着された絶縁性のインシュレータ（絶縁ボビン）１６０と、インシュレータ１６０に装着されたコイル１８０と、周方向に配列するコイル１８０の外側面１５４Ａ，１５５Ａ上に位置する相間絶縁紙１３０と、コイル１８０の上面上に配置された保持部材１６５とを備えている。
【００２３】
分割ステータコア１７５は、周方向に延びる分割ヨーク部１７６と、この分割ヨーク部１７６の内周面から径方向内方に向けて突出するステータティース１７１とを備えている。分割ステータコア１７５は、積層された複数の電磁鋼板や圧粉磁心によって構成されている。
【００２４】
インシュレータ１６０は、ステータティース１７１を受け入れ、ステータティース１７１の周面を覆うティース受入部１６１と、このティース受入部１６１の端部に形成され、ティース受入部１６１から外方に張り出すように形成された張出部１６２とを備えている。なお、軸方向に配列するティース受入部１６１の端面には、装着されるコイル１８０の内周面を支持する突出部１６３が形成されている。張出部１６２は、分割ヨーク部１７６の内周面を覆うように形成されている。張出部１６２は、装着されるコイル１８０と分割ステータコア１７５と間を絶縁している。インシュレータ１６０は、たとえば、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）樹脂やＬＣＰ（液晶ポリマー）樹脂などから形成されている。
【００２５】
図４において、相間絶縁紙１３０は、ティース受入部１６１に装着される枠部１３２と、枠部１３２の側辺部に設けられた絶縁片１３１とを備えている。ティース受入部１６１には、ティース受入部１６１が挿入される穴部が形成されている。周方向に配列する枠部１３２の側辺部のうち絶縁片１３１と隣り合う部分には、切欠部が形成されている。
【００２６】
コイル１８０は、コイル線２８０を巻回しながら積層することで形成された巻回部１５１と、巻回部１５１の径方向外方側の端面から引き出された端部１５２と、径方向内方側の端面から引き出された引出部１５３とを備えている。引出部１５３は、巻回部１５１の上方にまで達し、周方向に延びている。そして、引出部１５３の端部は他のコイル１８０の端部１５２と接続している。
【００２７】
ステータ１４０は、上記のように構成された電機子ユニット５００を周方向に複数配列し、各コイル１８０同士が接続されることで形成されている。図５は、相間絶縁紙１３０Ａ，１３０Ｂの展開図である。なお、相間絶縁紙１３０Ａは、上記図２および図３に示す電機子ユニット５００Ａに設けられ、相間絶縁紙１３０Ｂは、図２および図６に示す電機子ユニット５００Ｂに設けられている。なお、図２に示すように、相間絶縁紙１３０Ａを含む電機子ユニット５００Ａと、相間絶縁紙１３０Ｂを含む電機子ユニット５００Ｂとは互いに周方向に隣接する。
【００２８】
この図５に示す例においては、相間絶縁紙１３０Ａと相間絶縁紙１３０Ｂとは、同一形状とされている。相間絶縁紙１３０Ａの枠部１３２は、周方向に配列する側辺部１３４および側辺部１３５を含み、枠部１３２には、インシュレータ１６０のティース受入部１６１が挿入される挿入孔１２９が形成されている。
【００２９】
ステータ１４０を構築した際に、相間絶縁紙１３０Ａの側辺部１３４と、相間絶縁紙１３０Ｂの側辺部１３５とが互いに周方向に隣り合うように位置する。
【００３０】
相間絶縁紙１３０Ａの側辺部１３４には、間隔を隔てて２つ（複数）の絶縁片１３１と、側辺部１３４のうち絶縁片１３１と隣り合う部分に位置する切欠部１３３とが形成されている。相間絶縁紙１３０Ｂの側辺部１３５には、間隔を隔てて３つ（複数）の絶縁片１３１と、側辺部１３５のうち絶縁片１３１と隣り合う部分に位置する切欠部１３３とが形成されている。
【００３１】
相間絶縁紙１３０Ａをインシュレータ１６０に装着する際には、相間絶縁紙１３０Ａの一部を折返し部１３６，１３９で折返し、各絶縁片１３１を枠部１３２から立ち上がらせる。折返し部１３６は、切欠部１３３の縁部と挿入孔１２９の内周縁部との間に位置している。このため、折返し部１３６で相間絶縁紙１３０Ａの一部を折り返すことで、絶縁片１３１および付根部１３７が枠部１３２から立ち上がる。付根部１３７は、切欠部１３３と折返し部１３６との間に位置する。同様に、折返し部１３８で相間絶縁紙１３０Ａの一部を折り曲げることで、絶縁片１３１および付根部１３９が枠部１３２から立ち上がるように曲げられる。
【００３２】
そして、相間絶縁紙１３０Ａは、上記のように折り曲げられた状態で、インシュレータ１６０に装着される。具体的には、相間絶縁紙１３０Ａの挿入孔１２９内にティース受入部１６１が挿入される。その後、コイル１８０がインシュレータ１６０に装着される。これにより、枠部１３２は、図３に示すステータ１４０の径方向外方側に位置するコイル１８０の端面１５６Ａ上に位置する。端面１５６Ａと側面１５５Ａとによって規定されるコイル１８０の辺部は、絶縁片１３１と付根部１３７とによって覆われる。側面１５５Ａの一部は、絶縁片１３１によって覆われる。ここで、側面１５５Ａのうち、切欠部１３３が位置する部分は、相間絶縁紙１３０Ａから露出している。
【００３３】
端面１５６Ａと側面１５４Ａとによって規定される辺部は、付根部１３９および絶縁片１３１の一部によって覆われる。さらに、コイル１８０の側面１５４Ａの一部が絶縁片１３１によって覆われる。
【００３４】
ここで、側面１５４Ａのうち、切欠部１３３が位置する部分は、相間絶縁紙１３０Ａから露出している。
【００３５】
図５において、相間絶縁紙１３０Ｂの側辺部１３５に形成された絶縁片１３１と、相間絶縁紙１３０Ａの側辺部１３４に形成された切欠部１３３とが合致し、相間絶縁紙１３０Ａの側辺部１３４に形成された絶縁片１３１と、相間絶縁紙１３０Ｂの側辺部１３５に形成された切欠部１３３とが合致するように形成されている。
【００３６】
なお、相間絶縁紙１３０Ｂの側辺部１３５に設けられた絶縁片１３１は、電機子ユニット５００Ｂに装着された状態では、図６に示す電機子ユニット５００Ｂのコイル１８０の側面１５５Ｂ上に位置し、側辺部１３４に設けられた絶縁片１３１は、コイル１８０の側面１５４Ｂ上に位置する。
【００３７】
そして、電機子ユニット５００Ａと電機子ユニット５００Ｂとが隣接することで、図３に示すコイル１８０の側面１５４Ａと、図６に示すコイル１８０の側面１５５Ｂとが対向する。
【００３８】
そして、図３および図６において、側面１５４Ａ上に位置する相間絶縁紙１３０Ａの絶縁片１３１が、側面１５５Ｂのうち、相間絶縁紙１３０Ｂから露出する部分を覆う。同様に、側面１５５Ｂ上に位置する絶縁片１３１が、相間絶縁紙１３０Ａから露出する側面１５４Ａを覆う。
【００３９】
このように、相間絶縁紙１３０Ａの絶縁片１３１が相間絶縁紙１３０Ｂの切欠部１３３にはまり込み、相間絶縁紙１３０Ｂの絶縁片１３１が相間絶縁紙１３０Ａの切欠部１３３に嵌りこむことで、各電機子ユニット５００Ａ，５００Ｂに設けられたコイル１８０間を絶縁している。
【００４０】
さらに、相間絶縁紙１３０Ａ，１３０Ｂの絶縁片１３１および付根部１３７，１３９が、コイル１８０の辺部を覆うことで、電機子ユニット５００Ａのコイル１８０と電機子ユニット５００Ｂの分割ステータコア１７５との絶縁と、電機子ユニット５００Ａの分割ステータコア１７５と電機子ユニット５００Ｂのコイル１８０との間の絶縁とが確保されている。
【００４１】
ここで、各相間絶縁紙１３０Ａ，１３０Ｂには切欠部１３３が形成されており、切欠部１３３が形成されていない相間絶縁紙の面積と相間絶縁紙１３０Ａ，１３０Ｂの面積とを比較すると、相間絶縁紙１３０Ａ，１３０Ｂの面積の方が小さくなっている。このため、相間絶縁紙１３０Ａ，１３０Ｂの製造コストの低減を図ることができる。
【００４２】
（実施の形態２）
図７および適宜上記図２等を用いて、本発明の実施の形態２に係る回転電機について説明する。なお、図７に示す構成のうち、上記図１から図６に示された構成と同一または相当する構成については同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００４３】
図７は、本実施の形態２に係る回転電機に設けられるインシュレータ１６０および相間絶縁紙１９０の斜視図である。この図７に示すように、インシュレータ１６０は張出部１６２とティース受入部１６１とを含み、張出部１６２のうち、ティース受入部１６１と隣り合う部分には、突出部１６４が形成されている。
【００４４】
そして、本実施の形態２に係る回転電機においては、２つの相間絶縁紙がティース受入部１６１の両側に配置される。各相間絶縁紙１９０は、互いに独立であり、上記図５に示す相間絶縁紙１３０のような枠部１３２が設けられていない。このため、相間絶縁紙１９０の面積の低減が図られている。
【００４５】
相間絶縁紙１９０は、基部１９２と、基部１９２から立ち上がるように屈曲する絶縁片１９１とから構成されている。ステータ１４０の周方向の基部１９２の幅は、ティース受入部１６１と張出部１６２の側辺部との間の幅と略一致している。
【００４６】
基部１９２には突出部１６４が挿入される穴部１９４が形成されている。なお、突出部１６４および穴部１９４は、高さ方向に間隔を隔てて複数形成されている。そして、突出部１６４を穴部１９４にはめ込むことで、相間絶縁紙１９０をインシュレータ１６０に装着する。
【００４７】
このように、各相間絶縁紙１９０をインシュレータ１６０に装着可能とすることで、上記図５に示す枠部１３２を省略することができ、相間絶縁紙１９０の面積の低減が図られている。
【００４８】
図８は、図７に示された相間絶縁紙１９０の変形例を示す斜視図である。この図８に示す相間絶縁紙１９０は、基部１９２の側辺部に高さ方向に間隔を隔てて複数の絶縁片１９１が形成されている。そして、絶縁片１９１と隣り合う部分には、切欠部１９３が形成されている。そして、ステータ１４０を構築した状態では、この相間絶縁紙１９０と隣り合う位置に、他の相間絶縁紙１９０が位置している。
【００４９】
この他の相間絶縁紙１９０には、上記相間絶縁紙１９０の切欠部１９３と対応する部分に絶縁片１９１が形成されている。これにより、相間絶縁紙１９０の切欠部１９３から露出するコイル１８０の側面は、他の相間絶縁紙１９０の絶縁片１９１によって覆われる。さらに、他の相間絶縁紙１９０の切欠部１９３から露出するコイル１８０の側面は、相間絶縁紙１９０の絶縁片１９１によって覆われる。この結果、隣り合う相間絶縁紙１９０同士が協働して、コイル１８０間の絶縁性が確保されている。
【００５０】
この図８に示す例においては、上記図７に示す例と比較して、切欠部１９３が形成されている分、面積の低減が図られており、製造コストの低減が図られている。
【００５１】
（実施の形態３）
図９から図１２を用いて、本発明の実施の形態３に係る回転電機について説明する。図９は、本発明の実施の形態３に係る回転電機を構成する電機子ユニット５００の斜視図である。この図９に示すように、電機子ユニット５００は、コイル１８０の側面を覆う相間絶縁紙２００を備えている。
【００５２】
図１０は、相間絶縁紙２００および相間絶縁紙２００が装着される分割ステータコア１７５の斜視図である。この図１０に示すように、相間絶縁紙２００は、ステータティース１７１の両側に設けられており、各相間絶縁紙２００同士は互いに独立とされている。
【００５３】
分割ステータコア１７５の分割ヨーク部１７６の内周面には、突出部１７９が形成されている。より具体的には、分割ヨーク部１７６の内周面のうち、ステータティース１７１と隣り合う部分には、突出部１７９が形成されている。
【００５４】
相間絶縁紙２００は、基部２０２と、基部２０２から立ち上がるように形成された絶縁片２０１とを備えている。そして、基部２０２には、突出部１７９に対応する位置に穴２０４が形成されている。このため、各相間絶縁紙２００は、直接分割ステータコア１７５に装着することができ、上記図５に示す枠部１３２を設ける必要がない。このため、この図１０に示す例においても、相間絶縁紙の面積の低減を図ることができ、相間絶縁紙の製造コストの低減を図ることができる。
【００５５】
図１１は、分割ステータコア１７５に相間絶縁紙２００、インシュレータ１６０およびコイル１８０を装着した状態における断面図である。この図１１に示すように、インシュレータ１６０の張出部１６２には、突出部１７９に対応する穴部１６６が形成されている。このため、インシュレータ１６０を分割ステータコア１７５に正確に位置決めさせることができ、インシュレータ１６０と分割ステータコア１７５とを互いに密着させることができる。
【００５６】
このように、分割ステータコア１７５とインシュレータ１６０とを密着させることで、コイル１８０からの熱をインシュレータ１６０を通して、分割ステータコア１７５に良好に放熱させることができる。
【００５７】
なお、図１２は、上記図１０に示す相間絶縁紙２００の変形例を示す斜視図であり、この図１２に示すように、絶縁片２０１に切欠部２０３を形成してもよい。この場合、ステータ１４０を構築した状態では、第１の相間絶縁紙２００の切欠部２０３から露出するコイル１８０の側面を、第１の相間絶縁紙２００と隣り合う第２の相間絶縁紙２００の絶縁片２０１が閉塞する。同様に、第２の相間絶縁紙２００の切欠部２０３から露出するコイル１８０の側面を第１の相間絶縁紙２００の絶縁片２０１が覆う。
【００５８】
このように、隣り合う相間絶縁紙２００同士が協働して、コイル１８０間の絶縁を確保する。さらに、各相間絶縁紙２００に切欠部２０３を形成することで、相間絶縁紙２００の面積の低減を図ることができる。
【００５９】
以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。さらに、上記数値などは、例示であり、上記数値および範囲にかぎられない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、回転電機に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る回転電機の概略構成を示す側断面図である。
【図２】エンドプレートを外した状態におけるステータの平面図である。
【図３】電機子ユニットの斜視図である。
【図４】電機子ユニットの分解斜視図である。
【図５】相間絶縁紙の展開図である。
【図６】電機子ユニットの斜視図である。
【図７】本実施の形態２に係る回転電機に設けられるインシュレータおよび相間絶縁紙の斜視図である。
【図８】図７に示された相間絶縁紙の変形例を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態３に係る回転電機を構成する電機子ユニットの斜視図である。
【図１０】相間絶縁紙および相間絶縁紙が装着される分割ステータコアの斜視図である。
【図１１】分割ステータコアに相間絶縁紙、インシュレータおよびコイル１８０を装着した状態における断面図である。
【図１２】図１０に示す相間絶縁紙の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１００  回転電機、１１０  回転シャフト、１２０  ロータ、１２２  エンドプレート、１２３  永久磁石、１２４  樹脂、１２５  ロータコア、１２６  磁石挿入孔、１２９  挿入孔、１３０  相間絶縁紙、１３１  絶縁片、１３２  枠部、１３３  切欠部、１３４  側辺部、１３５  側辺部、１６０  インシュレータ、１６１  ティース受入部、１６２  張出部、１６３  突出部、１６４  突出部、１６５  保持部材、１７１  ステータティース、１７５  分割ステータコア、１７６  分割ヨーク部、１７９  突出部、１８０  コイル、１８０  各コイル、固定リング  １７３，１９０  相間絶縁紙、１９１  絶縁片、１９２  基部、１９３  切欠部、１９４  穴部、、２００  相間絶縁紙、２０１  絶縁片、２０２  基部、２０４  穴、２８０  コイル線、５００  電機子ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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