(57)【要約】【課題】供給ガイドの部品点数および組立工数を低減することができるコンバインを提供する。【解決手段】刈取部２の搬送装置３の挟扼杆３５で挟扼された刈取穀稈を、供給ガイド１０により案内しながら、脱穀部４のフィードチェーン４１に供給するコンバイン１において、前記供給ガイド１０は、前記フィードチェーン４１に沿って近接する作用位置と、前記フィードチェーン４１から離間してフィードチェーン４１の搬送始端部４１ａの上方を開放する非作用位置とに切り替えられるガイド棒部材１１と、前記ガイド棒部材１１を作用位置または非作用位置に移動可能に支持しつつ、この作用位置または非作用位置のいずれか一方の位置に保持可能に支持するとともに、前記挟扼杆３５を移動可能に支持する支持機構と、を具備する。【選択図】図３
2010142133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取部の搬送装置の挟扼杆で挟扼された刈取穀稈を、供給ガイドにより案内しながら、脱穀部のフィードチェーンに供給するコンバインにおいて、
前記供給ガイドは、
前記フィードチェーンに沿って近接する作用位置と、前記フィードチェーンから離間してフィードチェーンの搬送始端部の上方を開放する非作用位置とに切り替えられるガイド棒部材と、
前記ガイド棒部材を作用位置または非作用位置に移動可能に支持しつつ、この作用位置または非作用位置のいずれか一方の位置に保持可能に支持するとともに、前記挟扼杆を移動可能に支持する支持機構と、
を具備することを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記支持機構は、
支持部材と、
前記支持部材に回動可能に支持され、前記ガイド棒部材を取り付けるリンクと、
前記リンクを前記ガイド棒部材を作用位置へ移動させる方向に付勢する付勢部材と、
前記支持部材に支持され、前記リンクを介して前記ガイド棒部材を作用位置または非作用位置に保持可能な保持部材とを備え、
前記保持部材を前記挟扼杆と連結して、前記支持部材に対して前記挟扼杆の移動方向に摺動可能とすることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記保持部材は、
前記リンクを係止することにより前記ガイド棒部材を非作用位置に保持可能なフック部を有し、
刈取穀稈の挟扼による前記挟扼杆の移動により、前記フック部と前記リンクとの係止を解除可能に構成することを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取部の搬送装置の挟扼杆で挟扼された刈取穀稈を、供給ガイドにより案内しながら、脱穀部のフィードチェーンに供給するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインは、刈取部で刈り取った刈取穀稈を穂先搬送装置や株元搬送装置や縦搬送装置等を介して脱穀部に自動搬送する刈取作業だけでなく、手作業で刈り取った刈取穀稈を縦搬送装置の終端とフィードチェーン前端の間に投入して脱穀を行う手扱作業に対応できるように構成されている。そして、その構造に関しては、種々の文献で公知となっている。
【０００３】
例えば、特許文献１の技術は、挟扼レ−ルの下側に対設するフィードチェーンの始端部を前方に延出し、その延出部上に縦搬送チェーンの終端側から供給ガイドのガイド棒部材を延設し、ガイド棒部材を前後方向に出退自在にして挟扼レ−ルの始端部に近付く状態（作用位置）と始端部から遠ざかる状態（非作用位置）とに切り替え可能に構成するものである。
【特許文献１】特開平９−１０７７８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術おいては、ガイド棒部材を作用位置と非作用位置とに切り替える機構が複雑となり、供給ガイドの部品点数および組立工数が多くなっていた。また、手扱作業が終わり、通常の刈取作業を開始した時に、切り替え作業を忘れてガイド棒部材を非作用位置で穀稈の刈り取りを行うと、フィードチェーンの前部においてガイド棒部材により、搬送された刈取穀稈がガイドされないため、フィードチェーンより抜け落ちたり、詰まったりする問題があった。
【０００５】
そこで本発明の課題は、供給ガイドの部品点数および組立工数を低減することができるコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
請求項１においては、刈取部の搬送装置の挟扼杆で挟扼された刈取穀稈を、供給ガイドにより案内しながら、脱穀部のフィードチェーンに供給するコンバインにおいて、前記供給ガイドは、前記フィードチェーンに沿って近接する作用位置と、前記フィードチェーンから離間してフィードチェーンの搬送始端部の上方を開放する非作用位置とに切り替えられるガイド棒部材と、前記ガイド棒部材を作用位置または非作用位置に移動可能に支持しつつ、この作用位置または非作用位置のいずれか一方の位置に保持可能に支持するとともに、前記挟扼杆を移動可能に支持する支持機構と、を具備するものである。
【０００８】
請求項２においては、前記支持機構は、支持部材と、前記支持部材に回動可能に支持され、前記ガイド棒部材を取り付けるリンクと、前記リンクを前記ガイド棒部材を作用位置へ移動させる方向に付勢する付勢部材と、前記支持部材に支持され、前記リンクを介して前記ガイド棒部材を作用位置または非作用位置に保持可能な保持部材とを備え、前記保持部材を前記挟扼杆と連結して、前記支持部材に対して前記挟扼杆の移動方向に摺動可能とするものである。
【０００９】
請求項３においては、前記保持部材は、前記リンクを係止することにより前記ガイド棒部材を非作用位置に保持可能なフック部を有し、刈取穀稈の挟扼による前記挟扼杆の移動により、前記フック部と前記リンクとの係止を解除可能に構成するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１１】
請求項１においては、供給ガイドの一部を挟扼杆を支持する部材を利用して構成することが可能となる。したがって、供給ガイドの部品点数および組立工数を低減することができる。
【００１２】
請求項２においては、保持部材を挟扼杆を支持する部材で構成することが可能となる。したがって、供給ガイドの部品点数および組立工数を低減することができる。また、保持部材を挟扼杆に連動させて、この保持部材によるガイド棒部材の保持状態を変更することが可能となる。
【００１３】
請求項３においては、ガイド棒部材が非作用位置にある場合に、刈取部により刈取作業が行われたとしても、ガイド棒部材を作用位置に自動的に切り替えることが可能となる。したがって、刈取穀稈がフィードチェーンより抜け落ちたり詰まったりすることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の一実施形態である供給ガイド１０を取り付けたコンバイン１を説明する。
【００１５】
まず、コンバイン１の全体構成を説明する。
図１に示すように、コンバイン１は、刈取部２と、脱穀部４と、選別部５と、穀粒貯溜部６と、排藁処理部７と、走行部８と、運転部９等から構成される。コンバイン１の前方から後方にかけて、刈取部２と脱穀部４とが順に配設される。前記脱穀部４の下部には選別部５が、右側には穀粒貯溜部６が、左側には排藁処理部７が配設される。そして、該コンバイン１の下部には走行部８が、上部前方右側には運転部９がそれぞれ備えられる。
【００１６】
図２に示すように、刈取部２は、分草装置２１と、引起装置２２と、切断装置２３と、搬送装置３と、これらの各装置を支持する刈取フレーム２４等から構成される。刈取部２は、分草装置２１で、圃場の穀稈を分草し、引起装置２２により分草後の穀稈を引き起こして、切断装置２３で引起後の穀稈を切断し、搬送装置３により切断後の刈取穀稈を脱穀部４へ搬送するように構成される。
【００１７】
搬送装置３は、掻込装置３０と、株元搬送装置３１と、穂先搬送装置３２と、縦搬送装置３３と、補助搬送装置３４と、供給ガイド１０等から構成される。前記切断装置２３で刈り取られた刈取穀稈の穂先は穂先搬送装置３２で係止して搬送され、同時に、株元は株元搬送装置３１で挟持して搬送される。株元は、その後、縦搬送装置３３で扱深さを調整された後に、補助搬送装置３４に搬送される。
【００１８】
補助搬送装置３４は、挟扼杆３５と、補助搬送チェーン３６等から構成される。該補助搬送装置３４は、前記縦搬送装置３３の後端部から受け継いだ刈取穀稈の株元を、前記挟扼杆３５と、前記補助搬送チェーン３６とで挟扼して、供給ガイド１０で案内しつつ、脱穀部４のフィードチェーン４１の搬送始端部４１ａに搬送する。
該挟扼杆３５は、後述する供給ガイド１０の支持機構と一体的に構成され、該支持機構により摺動可能に支持される。
【００１９】
脱穀部４は、フィードチェーン４１と、挟扼レール４２（図７）と、不図示の扱胴等から構成される。脱穀部４は、前記補助搬送装置３４から受け継いだ刈取穀稈の株元を、フィードチェーン４１と、挟扼レール４２とで挟扼して、穂先の脱穀を扱胴で行う。
前記扱胴はその外周に逆Ｖ字型の扱歯を多数取り付けられて、不図示のエンジンの動力により回転する。この扱胴がフィードチェーン４１から送られる刈取穀稈を脱穀する。扱胴の下側には不図示の受網が配設され、該受網を通過した穀粒等が選別部５へと落下する。
【００２０】
選別部５は、脱穀部４からの落下物を揺動選別と風選別により、穀粒と、未脱粒と、藁屑と、塵埃等に選別する。選別された穀粒は、穀粒貯溜部６へ搬送され、未脱粒は、再度脱穀部４に搬送され、藁屑や塵埃は外部へ排出される。
【００２１】
穀粒貯溜部６は、穀粒タンク６１と、穀粒排出装置６２等から構成される。穀粒貯溜部６は、前記選別部５から搬送されてくる穀粒を穀粒タンク６１に一時的に貯溜して、穀粒排出装置６２で貯溜中の穀粒を穀粒タンク６１から排出可能とする。
【００２２】
排藁処理部７は、不図示の排藁搬送装置や排藁切断装置等から構成される。排藁処理部７は、前記選別部５から搬送される脱穀済みの排藁を排藁搬送装置で受け継いで、そのまま外部へ排出可能とする。もしくは、排藁処理部７は、排藁を排藁切断装置で切断して外部へ排出可能とする。
【００２３】
走行部８は、不図示のエンジンからの動力が、ミッションを経由して駆動輪に伝達されると、クローラ８１を回転させるように構成され、このクローラ８１の回転によりコンバイン１を前後進させる。
【００２４】
運転部９は、座席９１と、ハンドル９２と、不図示の操作ペダルと、操作レバー等から構成される。ハンドル９２と、不図示の操作ペダルと、操作レバー等が操作されることによって、コンバイン１の移動や、刈取部２による刈取作業や、脱穀部４による脱穀作業等が行われる。
【００２５】
次に、本発明の要部である供給ガイド１０の一実施形態の構成を説明する。
【００２６】
図３から図６に示すように、供給ガイド１０は、前記補助搬送装置３４の左側方に配置され、主にガイド棒部材１１と、支持機構とから構成される。該支持機構は、主支持部材１６とリンク支持部材１５とからなる支持部材と、リンク１２やリンク付勢部材１４を含むリンク部材と、第一支持杆１７や第二支持杆１８や第一付勢部材１９や第二付勢部材２０を含み挟扼杆支持部材を兼ねる保持部材とから構成される。
【００２７】
ガイド棒部材１１は、補助搬送装置３４から搬送されてくる刈取穀稈の株元を、フィードチェーン４１とで挟扼するものである。該ガイド棒部材１１は、前後方向に延長する丸棒状の部材を所定の位置で上下方向に適宜に湾曲させて、後部がフィードチェーン４１に沿うように形成される。該ガイド棒部材１１の一端（前端）部１１ａは、左方向に平面視略Ｌ字状に屈曲され、ガイド棒部材連結部を形成する。他端（後端）部１１ｂは、前記フィードチェーン４１上に載置可能とされる。ガイド棒部材１１は、ガイド棒部材連結部となる前端部１１ａでリンク１２に連結される。
【００２８】
刈取作業を行う際には、ガイド棒部材１１をリンク部材によりフィードチェーン４１に沿って近接する作用位置に移動させる（図７の破線）。手扱作業を行う際には、該ガイド棒部材１１をリンク部材により前記フィードチェーン４１から離間してフィードチェーン４１の搬送始端部４１ａの上方を開放する非作用位置に移動させる（図７の実線）。このように、該供給ガイド１０は、ガイド棒部材１１の移動で作用位置と非作用位置とを切り替えて、刈取作業と手扱作業とを切り替える構成となっている。動作の詳細は後述する。
【００２９】
主支持部材１６は、上板１６１と、左側板１６２と、右側板１６３とを有し、水平方向に配置された板材の左部と右部とを、下方向に略垂直に屈曲して形成される。主支持部材１６の形状は、開口部を下方に向けた正面視略コ字状となる。
【００３０】
前記左側板１６２の前部には、第一支持杆１７を嵌装する左側板第一貫通孔１６２ａが穿設され、後部には、第二支持杆１８を嵌装する左側板第二貫通孔１６２ｂが穿設されている。同様に、前記右側板１６３の前部には、第一支持杆１７を嵌装する右側板第一貫通孔１６３ａが穿設され、後部には、第二支持杆１８を嵌装する右側板第二貫通孔１６３ｂが穿設されている。
また、前記左側板１６２の前部側面に突部１６２ｃが設けられ、後述するリンク付勢部材１４の一端を掛止する構成となっている。
【００３１】
主支持部材１６は、補助フレーム２４１の後端部に連結部材２４２を介して固設されている。図２に示すように、この補助フレーム２４１はその前端部で刈取フレーム２４の左側の上下中途部に連結され、その連結部分から後方へ向けて、後端部が補助搬送装置３４の左側方に位置するように湾曲しながら延出されている。
【００３２】
リンク支持部材１５では、その一端（下端）部にリンク支持部材第一貫通孔１５ａが穿設され、他端（上端）部にリンク支持部材第二貫通孔１５ｂが穿設される。前記左側板１６２の左側板第二貫通孔１６２ｂと、リンク支持部材第一貫通孔１５ａとの開口部が側面視で一致するように設置して、前記左側板１６２と該リンク支持部材１５とが溶接等で固設される。
【００３３】
リンク１２は、側面視略「へ」字状で、正面視で略クランク状に構成されている。該リンク１２の一端（上端）部には、リンク第一貫通孔１２ａが穿設され、他端（下端）部には、リンク第二貫通孔１２ｂが穿設され、該リンク１２の中途部には、該リンク１２の回動の軸心となるリンク第三貫通孔１２ｃが穿設される。
【００３４】
前記リンク第二貫通孔１２ｂには、筒体１３が嵌合され、該筒体１３の内部には、不図示のガイド棒付勢部材と、前記ガイド棒部材連結部となる前端部１１ａとが嵌合される。前記ガイド棒付勢部材により、前記リンク第二貫通孔１２ｂを中心として、前記ガイド棒部材１１を所定の回動位置で前記フィードチェーン４１側に延びるように回動付勢する。
【００３５】
前記リンク第三貫通孔１２ｃには、前記リンク支持部材１５のリンク支持部材第二貫通孔１５ｂと、スペーサー１５２とに挿嵌された回転軸１５１が挿嵌され、該回転軸１５１の端部にある抜け止め孔１５１ａに、ピン１５４が挿嵌される。このようにして、該リンク１２が前記リンク第三貫通孔１２ｃ及び前記リンク支持部材第二貫通孔１５ｂを中心としてリンク支持部材１５に回転自在に支持される。
【００３６】
リンク付勢部材１４は、引っ張りバネで構成される。リンク付勢部材１４の一端（前端）は、前記左側板１６２の前部側面にある突部１６２ｃに掛止され、他端（後端）は、前記リンク第一貫通孔１２ａに掛止される。このようにして、前記リンク１２は、該リンク付勢部材１４により、前記リンク第三貫通孔１２ｃ及び前記リンク支持部材第一貫通孔１５ａを中心として左側面視で反時計方向に付勢される。
【００３７】
第一支持杆１７は、左側板１６２と右側板１６３を貫通して、左右方向に延長される。第一支持杆１７の一端部（機体内側）は、平板状に形成して第一支持杆連結部１７ａとし、主支持部材１６の右側方に配置している。第一支持杆１７の他端部（機体外側）は、第一支持杆規制部１７ｂとし、主支持部材１６の左側方に配置している。この第一支持杆規制部１７ｂにはフック部１７１を設けている。また、第一支持杆１７の左側板１６２と右側板１６３との間に位置する中途部位置には、止め孔１７ｄが穿設され、ピン等で構成した止め部材１７ｃが挿入固定されている。
【００３８】
前記第一支持杆連結部１７ａの中央部には貫通孔が設けられ、この貫通孔と前記挟扼杆３５の第一支持杆連結部３５ａの中心に穿設された貫通孔とに、枢支軸３５ｃが挿嵌される。このようにして、第一支持杆連結部１７ａと第一支持杆連結部３５ａとが枢支軸３５ｃにより枢支され、該第一支持杆１７と前記補助搬送装置３４の挟扼杆３５とが連結される。
【００３９】
第二支持杆１８は、左側板１６２と右側板１６３を貫通して、第一支持杆１７の後方でこれと平行に延長される。第二支持杆１８の一端部（機体内側）は、平板状に形成して第二支持杆連結部１８ａとし、主支持部材１６の右側方に配置している。第二支持杆１８の他端部（機体外側）は保持部材となる第二支持杆規制部１８ｂとし、主支持部材１６の左側方に配置している。また、該第二支持杆１８の左側板１６２と右側板１６３との間に位置する中途部位置には、止め孔１８ｄが穿設され、ピン等で構成した止め部材１８ｃが挿入固定されている。
【００４０】
前記第二支持杆連結部１８ａの中央部には貫通孔が設けられ、この貫通孔と前記挟扼杆３５の第二支持杆連結部３５ｂの中心に穿設された貫通孔とに、枢支軸３５ｄが挿嵌される。このようにして、前記第二支持杆連結部１８ａと第二支持杆連結部３５ｂとが枢支軸３５ｄにより枢支され、該第二支持杆１８と前記補助搬送装置３４の挟扼杆３５とが連結される。
【００４１】
ここで、第一支持杆１７は、リンク１２の回転軸１５１よりも前方に配置される。一方、第二支持杆１８は、リンク１２の回転軸１５１よりも後方に配置される。そして、この第一支持杆１７と第二支持杆１８との間に、より詳しくは第一支持杆連結部１７ａと第二支持杆連結部１８ａとの間に、リンク１２が配置される。
【００４２】
第一付勢部材１９及び第二付勢部材２０は圧縮バネで構成される。第一付勢部材１９は左側板１６２と止め部材１７ｃとの間で第一支持杆１７に外嵌され、その付勢力により第一支持杆１７を補助搬送装置３４側に付勢する。また、第二付勢部材２０は左側板１６２と止め部材１８ｃとの間で第二支持杆１８に外嵌され、その付勢力により第二支持杆１８を補助搬送装置３４側に付勢する。
【００４３】
また、第一支持杆規制部１７ｂに設けられるフック部１７１は、略長方形の平板状部材をその長手方向中途部で直角よりも若干小さい鋭角に屈曲して形成されて、リンク１２と向かい合うようにその回動方向に対して傾斜する傾斜部１７１ａを有する。こうして、フック部１７１がその傾斜部１７１ａを利用してリンク１２と係止可能とされ、その係止時にリンク１２の回動を規制して、前記ガイド棒部材１１を非作用位置に保持可能に構成される。
【００４４】
このように構成することで、リンク１２は人為的に前方へ回動された場合、第一支持杆１７側のフック部１７１と係止されて前方（左側面視で時計方向）への回動を規制される（図３ｂ及び図４ｂ）。この規制時に、リンク１２に連結されたガイド棒部材１１が非作用位置となってその位置に保持される。また、リンク１２はリンク付勢部材１４の付勢力により後方へ回動された場合、第二支持杆規制部１８ｂと当接してそれ以上の後方（左側面視で反時計方向）への回動を規制される（図３ａ及び図４ａ）。この規制時に、リンク１２に連結されたガイド棒部材１１が作用位置となってその位置に保持される。
【００４５】
つまり、供給ガイド１０において、第一支持杆１７は、一側の第一支持杆連結部１７ａで補助搬送装置３４の挟扼杆３５に連結してこれを支持する一方、他側の前記第一支持杆規制部１７ｂでフック部１７１を介して前記リンク１２の回動を規制して、前記ガイド棒部材１１を非作用位置に保持することができるように構成している。また、第二支持杆１８は、一側の第二支持杆連結部１８ａで補助搬送装置３４の挟扼杆３５に連結してこれを支持する一方、他側の前記第二支持杆規制部１８ｂで前記リンク１２の回動を規制して、前記ガイド棒部材１１を作用位置に保持することができるように構成している。
【００４６】
次に、図７において、ガイド棒部材１１の動作態様について説明する。
【００４７】
作用位置のガイド棒部材１１を破線で示す。このように、前記リンク１２は前記リンク付勢部材１４の付勢力により後方に回動して、前記第二支持杆規制部１８ｂに当接する。これにより、ガイド棒部材１１が作用位置に保持される。この場合、ガイド棒部材１１は後方に移動した状態となって、フィードチェーン４１の上面に沿って後方に延設され、このフィードチェーン４１の前部上に載置される。ガイド棒部材１１の後端部１１ｂは挟扼レール４２の前部に位置する。
したがって、刈取部２による刈取作業時に、供給ガイド１０を用いて、前記補助搬送装置３４から送られた刈取穀稈の株元を、フィードチェーン４１の搬送始端部４１ａまで案内することが可能となる。
【００４８】
実線のようにリンク１２をリンク付勢部材１４の付勢力に抗して前方に回動させて、フック部１７１にその傾斜部１７１ａで当接させ、この当接状態でさらにリンク１２を前方に回動させる。そうすると、前記第一支持杆１７が左方向に摺動し、この摺動により当接状態が解除されると、第一支持杆１７が第一付勢部材１９の付勢力により右方向に摺動する。その結果、リンク１２がフック部１７１に傾斜部１７１ａで係止される。これにより、ガイド棒部材１１が非作用位置に保持される。この場合、ガイド棒部材１１は前方に移動した状態となる。そして、ガイド棒部材１１の後端部１１ｂがフィードチェーン４１の前部上に位置して、フィードチェーン４１の搬送始端部の上方が開放された状態となる。
これにより、手扱作業時に、手で刈り取った刈取穀稈をフィードチェーン４１に開放部分から載せて供給し、このフィードチェーン４１により脱穀部４へ搬送することが可能となる。
【００４９】
このようにして、ガイド棒部材１１を非作用位置に保持する場合、片手でリンク１２を回動操作するだけでフック部１７１に係止することができるようにしている。ただし、フック部１７１は略長方形の平板状部材をその長手方向中途部で直角に屈曲して形成してもよいが、この場合にはリンク１２をフック部１７１に係止させる際、両手を用いてリンク１２を回動操作しながら、第一支持杆１７を人為的に一旦左方向に摺動させる必要がある。
【００５０】
そして、前記構成とすることにより、ガイド棒部材１１の切り替え作業を忘れても、リンク１２が自動的に元の状態に戻り、ガイド棒部材１１が作用位置に戻るようになっている。つまり、刈取作業を行う際には、ガイド棒部材１１の位置を非作用位置から作用位置に切り替える必要はない。
具体的には、刈取部２で刈取作業が開始され、刈取穀稈の株元が縦搬送装置３３から補助搬送装置３４に受け継がれると、前記補助搬送装置３４の挟扼杆３５は、刈取穀稈束により左方向に移動する。この挟扼杆３５の移動により前記第一支持杆１７が左方向に摺動し、フック部１７１がリンク１２から外れる。つまり、フック部１７１によるリンク１２に対する規制が自動的に解除されて、リンク１２がリンク付勢部材１４の付勢力により後方に回動し、ガイド棒部材１１が非作用位置から後方に移動して、作用位置に位置することとなる。
【００５１】
以上のように、刈取部２の搬送装置３の挟扼杆３５で挟扼された刈取穀稈を、供給ガイド１０により案内しながら、脱穀部４のフィードチェーン４１に供給するコンバイン１において、前記供給ガイド１０は、前記フィードチェーン４１に沿って近接する作用位置と、前記フィードチェーン４１から離間してフィードチェーン４１の搬送始端部４１ａの上方を開放する非作用位置とに切り替えられるガイド棒部材１１と、前記ガイド棒部材１１を作用位置または非作用位置に移動可能に支持しつつ、この作用位置または非作用位置のいずれか一方の位置に保持可能に支持するとともに、前記挟扼杆３５を移動可能に支持する支持機構と、を具備するので、供給ガイド１０の一部を挟扼杆３５を支持する部材を利用して構成することが可能となる。したがって、供給ガイド１０の部品点数および組立工数を低減することができる。
【００５２】
また、前記支持機構は、支持部材と、前記支持部材に回動可能に支持され、前記ガイド棒部材１１を取り付けるリンク１２と、前記リンク１２を前記ガイド棒部材１１を作用位置へ移動させる方向に付勢する付勢部材と、前記支持部材に支持され、前記リンク１２を介して前記ガイド棒部材１１を作用位置または非作用位置に保持可能な保持部材とを備え、前記保持部材を前記挟扼杆３５と連結して、前記支持部材に対して前記挟扼杆３５の移動方向に摺動可能とするので、保持部材を挟扼杆３５を支持する部材で構成することが可能となる。したがって、供給ガイド１０の部品点数および組立工数を低減することができる。また、保持部材を挟扼杆３５に連動させて、この保持部材によるガイド棒部材１１の保持状態を変更することが可能となる。
【００５３】
また、前記保持部材は、前記リンク１２を係止することにより前記ガイド棒部材１１を非作用位置に保持可能なフック部１７１を有し、刈取穀稈の挟扼による前記挟扼杆３５の移動により、前記フック部１７１と前記リンク１２との係止を解除可能に構成するので、ガイド棒部材１１が非作用位置である場合に、刈取部２により刈取作業が行われたとしても、ガイド棒部材１１を作用位置に自動的に切り替えることが可能となる。したがって、刈取穀稈がフィードチェーン４１より抜け落ちたり詰まったりすることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】コンバインの全体的な構成を示す側面図。
【図２】刈取部の側面図。
【図３】本発明の一実施形態に係る供給ガイドの側面図。（ａ）刈取作業状態を示す図。（ｂ）手扱作業状態を示す図。
【図４】本発明の一実施形態に係る供給ガイドの斜視図。（ａ）刈取作業状態を示す図。（ｂ）手扱作業状態を示す図。
【図５】本発明の一実施形態に係る供給ガイドの背面図。
【図６】本発明の一実施形態に係る供給ガイドの平面図。
【図７】本発明の一実施形態に係る供給ガイドの側面図。
【符号の説明】
【００５５】
１０    供給ガイド
１１    ガイド棒部材
１２    リンク
１３    筒体
１４    リンク付勢部材
１５    リンク支持部材
１６    主支持部材
１７    第一支持杆
１８    第二支持杆
１９    第一付勢部材
２０    第二付勢部材
３５    挟扼杆
１７１  フック部
【図１】
2010142133.tif 000003
【図２】
2010142133.tif 000004
【図３】
2010142133.tif 000005
【図４】
2010142133.tif 000006
【図５】
2010142133.tif 000007
【図６】
2010142133.tif 000008
【図７】
2010142133.tif 000009