(57)【要約】【課題】良好な容器出し入れ性と保持性を維持しながら部品数を減じ、構造も簡単で製作費を低減可能にする。【解決手段】ホルダ本体１が容器底面を受け止める収容部１１を形成し、収容部１１に容器を入れるときその容器から受ける負荷により第１軸部１６ａに対する第１ガイド溝２６及び第２軸部１６ｂに対する第２ガイド溝２７の各案内を伴って収容部内から収容部外へ退避する方向へ揺動して容器Ａの径方向の動きを拘束する当接部材２と、当接部材２を突出方向へ付勢している付勢手段３とを備えているカップホルダである。工夫点は、ホルダ本体が収容部の周囲に設けられて当接部材２の一部を出没可能な開口部１３及び開口部１３に対応して収容部の周囲外面に一体に突出形成した支持部１４，１５を有している。当接部材２が支持部に対し第１ガイド溝２６に対する第１軸部１６ａの嵌合及び第２ガイド溝２７に対する第２軸部１６ｂの嵌合を介し組み付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルダ本体が缶等の容器底面を受け止める略凹状収容部を形成しており、前記収容部に容器を入れるときその容器から受ける負荷により第１軸部に対する第１ガイド溝、及び第２軸部に対する第２ガイド溝の各案内を伴って前記収容部内から収容部外へ退避する方向へ揺動して前記容器の径方向の動きを拘束する当接部材と、前記当接部材を突出方向へ付勢している付勢手段とを備えているカップホルダにおいて、
前記ホルダ本体は、前記収容部の周囲に設けられて前記当接部材の一部を出没可能な開口部、及び前記開口部に対応して前記収容部の周囲外面に一体に突出形成した支持部を有し、
前記当接部材が前記支持部に対し前記第１ガイド溝に対する前記第１軸部の嵌合及び前記第２ガイド溝に対する前記第２軸部の嵌合を介し組み付けられることを特徴とするカップホルダ。
【請求項２】
前記支持部には前記第１軸部及び第２軸部が突設されると共に、前記当接部材には前記第１軸部が嵌合する略直線状の前記第１ガイド溝及び前記第２軸部が前記第１軸部を支点として回転可能に嵌合する非直線状の前記第２ガイド溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のカップホルダ。
【請求項３】
前記支持部は、前記収容部の周囲外面のうち前記開口部の両側縁部に沿って突出形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のカップホルダ。
【請求項４】
前記当接部材は前記開口部から突出する押圧子及び前記支持部の外側に配置される側板を一体に有していると共に、前記付勢手段はトーションバネでありその一端を前記押圧子の背面側に係止し、他端を前記支持部側に係止していることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のカップホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の飲料用容器（この容器には缶，コップ，ペットボトル等を含む）を拘束状態に支持し得るようにしたカップホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のカップホルダは、径の異なる各種飲料用容器を拘束状態に支持して車両の振動などが加わっても容器の倒れや容器内の液体の漏洩を防ぐと共に、これら容器を出し入れするとには簡単かつ確実に操作できるようにする必要がある。従来構造には、それら必要条件を満足するため色々な工夫を施したものがあるが、その一つとして本出願人は先に特許文献１に記載のカップホルダを開発した。
【０００３】
このカップホルダは、ホルダ本体が容器底面を受け止め可能な略凹状収容部を形成しており、その収容部の周囲に取り付けられた保持ユニットを有している。保持ユニットは、ホルダ本体の収容部に取り付けられるケースと、缶等の容器を収容部内に入れるときその容器から受ける負荷により第１軸部に対する第１ガイド溝、及び第２軸部に対する第２ガイド溝の各案内作動を伴って収容部内から収容部外へ退避する方向へ揺動して容器の径方向の動きを拘束する当接部材と、前記当接部材を突出方向へ付勢している付勢手段とを備えている
【０００４】
この構造特徴は、当接部材が容器をホルダ本体側収容部に入れる挿入時において、容器から受ける負荷により収容部外へ揺動する関係で、収容部の内周側に傾斜する構造に比べて、容器の大小に係わらず当接部材のほぼ同じ箇所を容器周囲に当接し、それによって保持性が容器の外径の大小によって影響され難くなり、良好な出し入れ性及び保持特性を維持できる。
【特許文献１】特開２００６−１４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来構造では、ホルダ本体と共にケースと当接部材及び付勢手段が必要であり、また、ホルダ本体に対するケースの取付構造も考慮しなくてはならず、部品数が多く構造も複雑なため、製作コストが高かった。そこで、本発明の目的は、以上のような課題を解消して、良好な容器出し入れ性及び保持性を維持しながら、部品数を減じ、かつ構造も簡単で製作費を低減可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため請求項１の発明は、ホルダ本体が缶等の容器底面を受け止める略凹状収容部を形成しており、前記収容部に容器を入れるときその容器から受ける負荷により第１軸部に対する第１ガイド溝、及び第２軸部に対する第２ガイド溝の各案内を伴って前記収容部内から収容部外へ退避する方向へ揺動して前記容器の径方向の動きを拘束する当接部材と、前記当接部材を突出方向へ付勢している付勢手段とを備えているカップホルダにおいて、前記ホルダ本体は、前記収容部の周囲に設けられて前記当接部材の一部を出没可能な開口部、及び前記開口部に対応して前記収容部の周囲外面に一体に突出形成した支持部を有し、前記当接部材が前記支持部に対し前記第１ガイド溝に対する前記第１軸部の嵌合及び前記第２ガイド溝に対する前記第２軸部の嵌合を介し組み付けられることを特徴としている。
【０００７】
以上の本発明は請求項２〜４のように具体化されることがより好ましい。すなわち、
（ア）前記支持部には前記第１軸部及び第２軸部が突設されると共に、前記当接部材には前記第１軸部が嵌合する略直線状の前記第１ガイド溝及び前記第２軸部が前記第１軸部を支点として回転可能に嵌合する非直線状の前記第２ガイド溝が設けられている構成である（請求項２）。
（イ）前記支持部は、前記収容部の周囲外面のうち前記開口部の両側縁部に沿って突出形成されている構成である（請求項３）。
（ウ）前記当接部材は前記開口部から突出する押圧子及び前記支持部の外側に配置される側板を一体に有していると共に、前記付勢手段はトーションバネでありその一端を前記押圧子の背面側に係止し、他端を前記支持部側に係止している構成である（請求項４）。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明では、当接部材を保持する支持部をホルダ本体に一体に突出形成しているため、特許文献１と同じ機能を達成するための部品数を削減でき、組立も容易となって安価に製作できる。
【０００９】
請求項２の発明では、例えば、相対的に大きくなるホルダー本体側に単純形状の各軸部を設け、相対的に小さくなる当接部材側に複雑形状の各ガイド溝を形成する方が成形容易になる。また、溝形状からは、例えば、容器が収容部に斜めに挿入される場合や保持状態から斜めに引き抜かれる場合に、第２軸部が第２ガイド溝内で第１軸部を支点として回転されることで当接部材に加わる負荷を吸収し易くなる。
【００１０】
請求項３の発明では、当接部材を両側の支持部で確実に支持できることに加え、開口部の両側縁部に沿って突出している両支持部の存在で開口部から外側が目視し難くなって外観特性を維持し易くなる。
【００１１】
請求項４の発明では、例えば、支持部に対し当接部材を組み付けた状態でトーションバネをセットすれば完成するため、組立作業を簡単に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を適用したカップホルダを図面に基づいて説明する。図１及び図２はカップホルダ構成を示し、図３及び４は作動を示し、図５は変形例を示している。この説明では、構造、組立、作動、変形例の順に詳述する。
【００１３】
（構造）形態例のカップホルダは、図１と図２に例示されるように、ホルダ本体１と少なくとも１以上の当接部材２及び当接部材２の数に応じた付勢手段であるトーションバネ３からなる。すなわち、このホルダ本体１は、筒部１０の内側に略凹状収容部１１を形成しており、収容部１１に容器Ａを入れるときその容器から受ける負荷により第１軸部１６ａに対する第１ガイド溝２６、及び第２軸部１６ｂに対する第２ガイド溝２７の各案内作動を伴って収容部１１内から収容部外へ退避する方向へ揺動して容器Ａの径方向の動きを拘束する当接部材２と、当接部材２を突出方向へ付勢しているトーションバネ３とを備えている。
【００１４】
ここで、筒部１０は、樹脂成形品であり、収容部１１を区画している有底円筒状をなしている。筒部１０の上縁にはフランジ部１２が設けられている。筒部１０の周囲には、当接部材３を外側より収容部１１内に出没可能にする複数の開口部１３と、開口部１３に対応して周囲外面に一体に突出形成されている上下に長い片状の支持部１４，１５とを有している。
【００１５】
収容部１１は、上から挿入される容器Ａを底面１１ａで受け止める。収容部１１の径は、飲料用缶、ペットボトル、紙コップなど各種形態で一般的に提供される容器Ａのうち、比較的大型の容器外径より若干大きく設定されている。フランジ部１２は、支持部１４，１５を見にくしたり、ホルダ本体２が車両用コンソールボックス等の設置箇所側に設けられる取付用凹所に装着されたとき縁取り用として機能する。各開口部１３は、フランジ部１２の下側に設けられて上下に長い略矩形状の開口である。この例では、各開口部１３が筒部１０の中心から９０〜１２０°の角度を保って設けられている。
【００１６】
支持部１４，１５は、開口部１３の両縁部に突出されて上下に長い片状となっている。支持部１４，１５には、第１軸部１６ａ及び第２軸部１６ｂが支持部同士の対向面と反対側の外面（以下、単に外面という）にそれぞれ突設されている。各第１軸部１６ａは筒部１０の外周から離れ箇所に設けられ、第２軸部１６ｂは筒部１０の外周に接近した箇所に設けられている。また、両支持部のうち、一方の支持部１４には、トーションバネ３の他端３ｂを係止する掛止部１４ａが突出形成されている。
【００１７】
これに対し、当接部材２は、支持部１４，１５を極力見えなくなるように覆うと共に、筒部１０の外周に離接可能に当接する左右の側板２０，２０と、両側板２０を連結している上連結板部２１と、各側板２０の内側に設けられて側板２０との間に支持部用配置空間を区画している内側部２２と、両側壁２０に一体化された後側部分に設けられて掛止部１４ａを側板２０と内側部２２との間の隙間から後方へ逃がす切欠部２３と、連結板部２１の前中間部から前方へ突出されている押圧子２４と、上連結板部２１の後側及び下側を欠如している中空部２５とを一体に形成している。
【００１８】
両側板２０には、下側に位置した略直線形の第１ガイド溝２６、及び上側に位置した非直線形の第２ガイド溝２７が設けられている。第１ガイド溝２６は、下に行くほど筒部１０の外周から離れる下向き傾斜溝となっており、第１軸部１６ａが摺動自在に嵌合したり第１軸部１６ａをがたつきなく逃げる溝形状である。第２ガイド溝２７は、第１ガイド溝２６より上側に設けられて、溝幅を第２軸部１６ｂより大きくした形状、つまり通常状態で第２軸部１６ｂが接しながら摺動する上辺部２７ａを有し、その上辺部２７ａの下側に逃げ用の空間２７ｂを形成している。
【００１９】
換言すると、上辺部２７ａは第１ガイド溝２６とほぼ同じ傾きに設けられている。空間２７ｂは、概略三角形に設けられており、上辺部２７ａをその三角形の一辺に形成した状態となっている。そして、第２ガイド溝２７は、通常状態で第２軸部１６ｂを上辺部２６ａに沿ってがたつきなく摺動可能にする。しかし、当接部材２（の押圧子２４）に対し負荷が斜め方向に加わったとき等には、図３（ｂ）に示されるごとく第２軸部１６ｂが第１軸部１６ａを支点として上辺部２７ａから下側の空間２７ｂに回転して逃げ、それにより当接部材２に加わる負荷を緩和したり吸収可能にする。
【００２０】
押圧子２４は、図１（ｂ）のごとく概略Ｖ形を横にした状態に形成されており、突出先端２４ｂがＶ形の２辺の交わる箇所とすると、上側傾斜部２４ａが上連結板部２１側から突出先端２４ｂに向けて斜め下向きに傾斜し、下側傾斜部２４ｃが中空部２５の下側から突出先端に向けて斜め上向きに傾斜している。
【００２１】
（組立）以上の当接部材２及びトーションバネ３がホルダ本体１に組み付けられると本発明のカップホルダとして完成される。この組立操作において、当接部材２は、各支持部１５，１６が各側板２０と対応する内側部２２との間の空間に挿入されるよう配置されるが、その際、各第１軸部１６ａが対応する第１ガイド溝２６に嵌合されると共に、各第２軸部１６ｂが対応する第２ガイド溝２７に嵌合される。すると、当接部材２は、各支持部１５，１６に対し、第１ガイド溝２６に対する第１軸部１６ａの嵌合及び第２ガイド溝２７に対する第２軸部１６ｂの嵌合を介し組み付けられる。この状態から、トーションバネ３が組み付けられる。トーションバネ３は、カール状に巻いた部分の一端３ａが押圧子２４の背面側に係止され、カール状に巻いた部分の他端３ｂが付勢力を発現した状態で掛止部１４ａに係止される。
【００２２】
作製されたカップホルダは、当接部材２がトーションバネ３の付勢力により押圧子２４を開口部１３から収容部１１内に最大まで突出した状態となっている。この非使用状態において、当接部材２は、図３（ａ）に示されるごとく各第１軸部１６ａが対応する第１ガイド溝２６において筒部１０の外周から離れる側の内端（溝下側内端）に嵌合し、各第２軸部１６ｂが対応する第２ガイド溝２７において上辺部２７ａの筒部１０の外周から離れる側の内端に嵌合した状態で、両側板２０の前端面を筒部１０の外周に当接している。
【００２３】
（作動）以上のカップホルダにおいて、当接部材２は、容器Ａが図２のごとく筒部１０の収容部１１内に挿入されたり引き抜かれるときに次のように作動する。つまり、上記した図３（ａ）の非使用状態において、容器Ａが収容部１１内に挿入されると、押圧子２４の上側傾斜部２４ａに当たる。すると、当接部材２は、同（ｂ）のごとく上側傾斜部２４ａに加わる容器Ａの下向き方向の負荷（荷重）により、トーションバネ３の付勢力に抗して、又、第１軸部１６ａが第１ガイド溝２６に沿って、第２軸部１６ｂが第２ガイド溝２７の上辺部２７ａに沿って摺動しながら、押圧子２４を容器外径に応じた量だけ開口部１３を介して収容部１１から収容部外へ退避する。
【００２４】
そして、当接部材２は、容器Ａの外径とほぼ一致するまで退避されると、容器Ａの更なる挿入を許容する。図３（ｃ）はそのようにして飲料用容器Ａが収容部１１の内底面に着底し、押圧子２４の先端２４ｂで容器径方向の動きを拘束している状態である。この構造では、当接部材２が容器Ａの外径の大小に関わらず、又、容器の挿入過程及び引き抜き過程において、常に、その先端２４ｂ（上側傾斜部２４ａと下側傾斜部２４ｂとで形成されている先端角部）を容器Ａの周囲に当接するため、安定した保持状態を維持でき、しかも、容器Ａを引き抜くときに該容器に過大な負荷が加わり難く、引き抜き時の感触も良好となる。なお、容器Ａが図３（ａ）の位置まで引き抜かれると、当接部材２がバネチャージされたトーションバネ３の付勢力により元の非使用状態に復帰される。
【００２５】
図３（ｄ）は、容器Ａが急速に引き抜かれたり斜めに引き抜かれるときの作動を模式的に示している。この構造では、容器Ａが収容部１１に対し保持状態から斜めに引き抜かれると（斜めに挿入される場合も同じ）、第２軸部１６ｂが第２ガイド溝２７の上辺部２７ａから空間２７ｂ内に入り第１軸部１６ａを支点として回転されることで当接部材２に加わる負荷を吸収したり緩和できるようになっている。
【００２６】
（変形例）以上の形態例では、ホルダ本体１の外周に２つの当接部材２を設けているが、当接部材２の使用数はホルダ本体１の大きさ、及び製造費との兼ね合いで単一にしたり、３以上に設定することができる。その例としては、図５（ａ）に示すごとく当接部材２をホルダ本体側筒部１０内の中心から１２０°間隔で３箇所設ける構成、同（ｂ）に示すごとく９０°間隔で４箇所に設ける構成が挙げられる。これらの場合には、容器Ａの中心を筒部１０内（収容部１１）の中心と一致させた状態で拘束状態に支持でき、また当接部材２の配置個数が増す毎に個々のトーションバネ３のバネ圧を小さくても確実に保持できるものとなる。
【００２７】
このように本発明は、請求項１で特定した構成を備えておればよく、細部は必要に応じて種々変更可能なものである。一例として、第１軸部１６ａ及び第２軸部１６ｂは支持部１４，１５ではなく当接部材２側に設け、第１ガイド溝２６及び第２ガイド溝２７は支持部１４，１５側に設ける構成である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は本発明形態のカップホルダを分解した分解斜視図、（ｂ）は当接部材を左右中間で切断した状態で示す構成図である。
【図２】上記カップホルダを使用状態で示す斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は上記カップホルダに容器を保持したり取り出す際の当接部材の動きを示す部分断面図である。
【図４】上記カップホルダに容器を保持したときの作動を示す平面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は上記カップホルダを変形した例を図４と同様な態様で示す平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…ホルダ本体（１０は筒部、１１は収容部、１２はフランジ部、１３は開口部）
２…当接部材（２０は両側板、２１は上連結板部、２２は内側部、２５は中空部）
３…トーションバネ（付勢手段）
１４，１５…支持部（１４ａはバネ用掛止部）
１６ａ…第１軸部
１６ｂ…第２軸部
２４…押圧子（２４ａは上側傾斜部、２４ｂは突出先端、２４ｃは下側傾斜部）
２６…第１ガイド溝
２７…第２ガイド溝（２７ａは上辺部、２７ｂは逃げ用空間）
Ａ…容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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