(57)【要約】【課題】低温貯蔵庫の庫内に対する断熱扉の断熱効率及びコントロールパネルの操作性を向上させる。【解決手段】物品を収容する内箱及び前記内箱を覆う外箱を有し、前記内箱及び前記外箱の前面に開口を有する断熱筐体と、内板及び上下方向の中間より上の位置に貫通孔を有する外板を有し、前記開口を開閉する断熱扉と、前記内箱の内部を冷却する冷凍装置と、前記貫通孔を通して前記冷凍装置に接続される配線を有し、前記貫通孔を覆うように前記外板に固定され、前記冷凍装置を運転するための操作が行われるコントロールパネルと、前記外板の前記貫通孔より上の内面に貼付される第１真空断熱パネルと、前記外板の前記貫通孔より下の内面に貼付され、前記第１真空断熱パネルより大きい第２真空断熱パネルと、前記内板及び前記外板の間における前記第１及び第２真空断熱パネルを除く部分に充填される第１発泡断熱材と、を備える。【選択図】図１
2010065886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を収容する内箱及び前記内箱を覆う外箱を有し、前記内箱及び前記外箱の前面に開口を有する断熱筐体と、
内板及び上下方向の中間より上の位置に貫通孔を有する外板を有し、前記開口を開閉する断熱扉と、
前記内箱の内部を冷却する冷凍装置と、
前記貫通孔を通して前記冷凍装置に接続される配線を有し、前記貫通孔を覆うように前記外板に固定され、前記冷凍装置を運転するための操作が行われるコントロールパネルと、
前記外板の前記貫通孔より上の内面に貼付される第１真空断熱パネルと、
前記外板の前記貫通孔より下の内面に貼付され、前記第１真空断熱パネルより大きい第２真空断熱パネルと、
前記内板及び前記外板の間における前記第１及び第２真空断熱パネルを除く部分に充填される第１発泡断熱材と、
を備えたことを特徴とする低温貯蔵庫。
【請求項２】
前記冷凍装置を略同一の第１冷媒回路と第２冷媒回路とで構成し、前記第１及び第２冷媒回路の蒸発器を構成するパイプを前記内箱の外側の面に相互に重ならないように蛇行して貼付し、
前記外箱の内面に貼付される第３真空断熱パネルと、
前記内箱及び前記外箱の間の前記パイプ及び前記第３真空断熱パネルを除く部分に充填される第２発泡断熱材と、
を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の低温貯蔵庫。
【請求項３】
前記コントロールパネルは表示装置を備え、該表示装置は前記冷凍装置を構成する前記第１及び前記第２冷媒回路の運転状況を表示するものであることを特徴とする請求項２に記載の低温貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍物品等の貯蔵対象を貯蔵する低温貯蔵庫において、断熱扉の内部に真空断熱パネル及び発泡断熱材を備え、庫内に対する断熱性を高めたものが知られている。具体的には、断熱扉の外板の内面には、上側と下側に、略同じ大きさの２枚の真空断熱パネルが貼り付けられている。また、断熱扉の外板及び内板の間における真空断熱パネルを除く部分には、発泡断熱材が充填されている。
【特許文献１】特開平１０−３００３３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、空気が冷却されると当該空気の密度は高くなる。その為、低温貯蔵庫の庫内において、下側の空気の温度は上側の空気の温度よりも低い状態となり得る。上記の低温貯蔵庫の場合、断熱扉の上側と下側に略同一の真空断熱パネルが貼られているため、庫内に対する断熱扉の下側の断熱効果は、庫内に対する断熱扉の上側の断熱効果に比べ不十分となる可能性がある。
【０００４】
また、低温貯蔵庫の庫内は冷凍装置により冷却される。冷凍装置による庫内の冷却温度は、低温貯蔵庫に設けられるコントロールパネルの操作を通して調整される。コントロールパネルは、良好な操作性を確保する必要があるため、低温貯蔵庫の正面に設けられることが望ましい。そこで、コントロールパネルが、上記の断熱扉の外板に設けられる場合を考える。この場合、コントロールパネルと冷凍装置とを電気的に接続する配線は、断熱扉の内部を通る必要があり、更に、真空断熱パネルの断熱効果の低下を避ける必要がある。その為、コントロールパネルは、真空断熱パネルを避けて断熱扉の上下方向ほぼ中央に取り付けられることになるが、操作性の点で問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前述した課題を解決する主たる発明は、低温貯蔵庫であって、物品を収容する内箱及び前記内箱を覆う外箱を有し、前記内箱及び前記外箱の前面に開口を有する断熱筐体と、内板及び上下方向の中間より上の位置に貫通孔を有する外板を有し、前記開口を開閉する断熱扉と、前記内箱の内部を冷却する冷凍装置と、前記貫通孔を通して前記冷凍装置に接続される配線を有し、前記貫通孔を覆うように前記外板に固定され、前記冷凍装置を運転するための操作が行われるコントロールパネルと、前記外板の前記貫通孔より上の内面に貼付される第１真空断熱パネルと、前記外板の前記貫通孔より下の内面に貼付され、前記第１真空断熱パネルより大きい第２真空断熱パネルと、前記内板及び前記外板の間における前記第１及び第２真空断熱パネルを除く部分に充填される第１発泡断熱材と、を備える。
【０００６】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、低温貯蔵庫の庫内に対する断熱扉の断熱効率及びコントロールパネルの操作性を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【０００９】
以下、図１乃至図３を参照して、本実施形態に係る低温貯蔵庫１の構成例について説明する。図１は低温貯蔵庫１の正面図である。図２は図１の低温貯蔵庫１を、図１における−Ｘ方向の右端側から見た場合の側面図である。図３は、図１の低温貯蔵庫１を、図１のＡ−Ａ’の矢印の方向に見た場合の断面図である。また、図１乃至図３において、Ｘ軸を低温貯蔵庫１に対する左右の方向とし、Ｙ軸を低温貯蔵庫１に対する前後の方向とし、Ｚ軸を低温貯蔵庫１に対する上下の方向とする。
【００１０】
低温貯蔵庫１は、前面（−Ｙ方向）に開口を有する断熱筐体２と、断熱筐体２の開口を開放又は閉塞する断熱外扉３（断熱扉）と、断熱筐体２の下側（−Ｚ方向）に設けられている機械室４とを有している。
【００１１】
機械室４には、第１圧縮機と第１凝縮器と第1減圧装置と第１蒸発器とを冷媒配管にて環状に接続した第１冷媒回路と、第２圧縮機と第２凝縮器と第２減圧装置と第２蒸発器とを冷媒配管にて環状に接続し、前記第１冷媒回路と略同一の第２冷媒回路とで構成した冷凍装置（何れも不図示）の蒸発器を除く構成が収容されている。そして、第１・第２冷媒回路それぞれの蒸発器を構成する２本のパイプは、断熱筐体２を構成する後述の内箱２３の庫外側の天面から両側面および背面に沿って相互に重ならないように蛇行しながら壁面に貼付されて設けられている（不図示）。内箱２３の内側が低温貯蔵庫１の庫内になっている。冷凍装置の運転が行われると、冷媒が冷媒配管を通して冷媒回路を循環する。これによって、低温貯蔵庫１の庫内の空気は、上記のパイプと熱交換され、庫内が冷却される。
【００１２】
機械室４の正面右端（−Ｘ方向）の側面の断熱外扉３の下には、当該側面の上端から下側へ所定の長さを有する窪み４１が設けられている。また、窪み４１の内部には貫通孔４２が設けられている。貫通孔４２は、冷凍装置から機械室４の外部へ配線３３を通すためのものである。尚、配線３３は、冷凍装置と後述のコントロールパネル３２とを電気的に接続するものであり、一端が冷凍装置に、他端がコントロールパネル３２に接続されている。具体的には、配線３３の一端は、冷凍装置を構成する圧縮機や、凝縮器を放熱させるファンモータ（不図示）等に接続されている。窪み４１は、貫通孔４２と、断熱外扉３の底面に設けられている後述の貫通孔３７との間に、配線３３を通すために必要な空間を形成するものである。
【００１３】
断熱筐体２及び断熱外扉３の正面右端の側面にはヒンジ５が設けられている。ヒンジ５を介して、断熱外扉３は、断熱筐体２における正面右端を中心に回動する。
【００１４】
断熱筐体２及び断熱外扉３の正面左端（Ｘ方向）の側面にはハンドル６が設けられている。ハンドル６は、断熱外扉３によって断熱筐体２の開口を開放又は閉塞する場合に操作されるものである。また、ハンドル６には、断熱外扉３が断熱筐体２の開口を閉塞している状態を固定することができるロック機構（不図示）が備えられている。
【００１５】
断熱外扉３を構成する後述の外板３５の外面には、コントロールパネル３２が設けられている。コントロールパネル３２は、冷凍装置を運転するための操作が行われるものである。例えば、上記の操作によって、冷凍装置の圧縮機の運転状態が制御され、低温貯蔵庫１の庫内の冷却温度等を調整することが可能となる。また、コントロールパネル３２は、操作入力装置であるキーボード３２ａや、表示装置である液晶ディスプレイ３２ｂを有している。キーボード３２ａによって、上記の操作が行われる。液晶ディスプレイ３２ｂには設定温度や庫内の温度、第１及び第２冷媒回路それぞれの運転状況、キーボード３２ａの操作の状況等が表示される。コントロールパネル３２は低い位置では操作しづらいので、本実施形態では、断熱外扉３の高さ方向中央よりも上方に設けて操作性を良くしている。
【００１６】
断熱筐体２は、例えば金属製の外箱２２及び内箱２３と、真空断熱パネル２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ、２１ｆ（第３真空断熱パネル）と、発泡断熱材８ｂ（第２発泡断熱材）とを有している。外箱２２及び内箱２３は前面に開口を有し、外箱２２が内箱２３を覆っている。真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆ及び発泡断熱材８ｂは、断熱筐体２の庫内に対する断熱効果を高めるために、外箱２２と内箱２３の間に設けられているものである。
【００１７】
真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆは、袋状に形成されたフィルムと、フィルムの内部に充填された芯材からなり、芯材によって確保されたフィルムの内部の空間が真空の状態になるように排気されたものである。尚、芯材は、例えば、ガスを発生しないグラスウール等から構成される。フィルムは、例えば、ガスの透過を阻止するアルミニウム等から構成される。
【００１８】
真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆは、外箱２２と内箱２３の間において、外箱２２の壁面に貼り付けられている。これによって、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆは、外箱２２と内箱２３の間において、内箱２３及び上記のパイプから遠ざけられ、耐久温度以下に冷やされることが防止される。具体的には、外箱２２の正面左端の側面において、上側（Ｚ方向）には真空断熱パネル２１ａが、下側には真空断熱パネル２１ｂが貼り付けられている。外箱２２の正面右端の側面において、上側には真空断熱パネル２１ｃが、下側には真空断熱パネル２１ｄが貼り付けられている。外箱２２の天面には真空断熱パネル２１ｅが貼り付けられている。外箱２２の底面には真空断熱パネル２１ｆが貼り付けられている。尚、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｄは夫々、略同じ大きさを有している。
【００１９】
発泡断熱材８ｂは、外箱２２と内箱２３との間の上記のパイプ及び真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆを除く部分に充填されている。その際、本実施形態では、外箱２２と内箱２３との間で真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆが貼付されていない部分における発泡断熱材８ｂの厚さは、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆの厚さの２倍以上となるようにしている。尚、例えば、発泡断熱材８ｂは、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆが外箱２２の壁面に貼り付けられた後に充填される。このようにして発泡断熱材８ｂが充填された場合、発泡断熱材８ｂが真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆを押圧する。さらに、発泡断熱材８ｂが発泡ポリウレタン樹脂からなる場合、ポリウレタン樹脂が発泡される際に外箱２２及び内箱２３の壁面や、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆに接着する。よって、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆは外箱２２の壁面に対して確実に固定される。
【００２０】
内箱２３には、内箱２３の正面右端の側面の前端を中心に回動し、内箱２３の開口を開放又は閉塞する内扉７が設けられている。内扉７は、例えば樹脂から構成され、低温貯蔵庫１の庫内に対する断熱効果を高めるためのものである。
【００２１】
断熱外扉３は、例えば金属製の外板３５及び内板３６と、真空断熱パネル３１ａ（第１真空断熱パネル）、３１ｂ（第２真空断熱パネル）と、発泡断熱材８ａ（第１発泡断熱材）とを有している。断熱外扉３は外板３５と内板３６によって囲まれて構成されている。外板３５は断熱外扉３の庫外側の壁を構成している。内板３６は、断熱外扉３の庫内側の壁を構成している。真空断熱パネル３１ａ、３１ｂ及び発泡断熱材８ａは断熱外扉３の庫内に対する断熱効果を高めるために、断熱外扉３の内部に設けられているものである。
【００２２】
真空断熱パネル３１ａ、３１ｂは、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆと同様に、フィルムと芯材から構成されている。また、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂは、外板３５の内面に貼り付けられている。これによって、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂは、断熱外扉３の内部において、庫内から遠ざけられ、耐久温度以下に冷やされることが防止される。具体的には、外板３５の上側に真空断熱パネル３１ａが、下側に真空断熱パネル３１ｂが貼り付けられている。尚、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂは、四角形であり、左右の幅は、内箱２３の開口の左右の幅より長い。また、上側の真空断熱パネル３１ａは、下側の真空断熱パネル３１ｂよりも、上下の幅が短い。
【００２３】
断熱外扉３の底面を構成している外板３５の、窪み４１の上には、貫通孔３７が設けられている。貫通孔３７は、配線３３を、断熱外扉３の内部に通すためのものである。
【００２４】
断熱外扉３の左右方向に対する略中間であって、図１のＡ−Ａ’に示す位置の外板３５には、貫通孔３４が設けられている。貫通孔３４は、コントロールパネル３２と、断熱外扉３の内部を通る配線３３を接続するためのものである。よって、コントロールパネル３２は、貫通孔３４を覆うように、外板３５に対してビス等によって固定されている。そして、コントロールパネル３２の背面側（Ｙ方向）において、貫通孔３４を介して配線３３とコントロールパネル３２が接続されている。
【００２５】
尚、図１のＡ−Ａ’は、断熱外扉３の上下方向に対する略中間（図１のＢ−Ｂ’）から距離Ｃほど上の、真空断熱パネル３１ａと、真空断熱パネル３１ｂの隙間の位置を示している。よって、貫通孔３４は真空断熱パネル３１ａ、３１ｂを避けて設けられ、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂを構成するフィルムの密封性が損なわれることが防止される。即ち、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂの断熱効果の低下が防止される。
【００２６】
発泡断熱材８ａは、断熱外扉３の内部の真空断熱パネル３１ａ、３１ｂ及び配線３３を除く部分に充填されている。その際、本実施形態では、外板３５と内板３６との間で真空断熱パネル３１ａ、３１ｂが貼付されていない部分における発泡断熱材８ａの厚さは、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂの厚さの２倍以上となるようにしている。尚、例えば、発泡断熱材８ａは、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂが外板３５に貼り付けられ、配線３３が断熱外扉３の内部を通されている状態で充填される。これによって、発泡断熱材８ｂの場合と同様に、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂは、外板３５に確実に固定される。さらに、配線３３は、断熱外扉３の内部において、発泡断熱材８ａが充填される際に配置されていた場所に固定される。
【００２７】
尚、配線３３は、断熱外扉３の内部において、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂに接触しないように配置されている。これによって、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂを構成するフィルムと配線３３の損傷が防止される。また、配線３３は、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂと、庫内との間を避け、断熱外扉３の内部の前面側に配置されている。これによって、配線３３は、断熱外扉３の内部において、庫内から遠ざけられ、耐久温度以下に冷やされることが防止される。
【００２８】
以下、図４を参照して、低温貯蔵庫１における配線３３が、コントロールパネル３２から断熱外扉３の内部を上記の配置で通され、機械室４に導入されている様子について具体的に説明する。
【００２９】
図４は低温貯蔵庫１の断熱外扉３、機械室４、配線３３について示した斜視図である。尚、説明の便宜上、図４の断熱外扉３において、外板３５及び内板３６の一部と、発泡断熱材８ａは省略されている。また、図４の機械室４において、窪み４１及び貫通孔４２を含む部分以外は省略されている。また、図４の配線３３において、機械室４の内部の上記の一端側は省略されている。また、図４において、Ｘ軸を低温貯蔵庫１に対する左右の方向とし、Ｙ軸を低温貯蔵庫１に対する前後の方向とし、Ｚ軸を低温貯蔵庫１に対する上下の方向とする。
【００３０】
配線３３は、コントロールパネル３２から貫通孔３４を介して、断熱外扉３の内部に導入されている。配線３３は、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂの隙間を、貫通孔３４から、断熱外扉３の正面右側へ向かうように配置されている。また、配線３３は、断熱外扉３の正面右端の側面と、真空断熱パネル３１ｂの正面右端の側面の間を通って、貫通孔３７に向かうように配置されている。そして、配線３３は、貫通孔３７を介して、断熱外扉３の外部へ導出され、貫通孔４２を介して、機械室４の内部に導入されている。
【００３１】
以上より、本実施形態に係る低温貯蔵庫１では、断熱外扉３の下側に設けられている真空断熱パネル３１ｂの方が、断熱外扉３の上側に設けられている真空断熱パネル３１ａよりも大きい。よって、低温貯蔵庫１では、庫内の下側の空気の温度が庫内の上側の空気の温度よりも低い状態となった場合でも、庫内の上側及び下側に対して断熱外扉３による良好な断熱効果が得られる。
【００３２】
また、本実施形態に係る低温貯蔵庫１の断熱外扉３において、図１のＡ−Ａ’は、図１のＢ−Ｂ’よりも距離Ｃほど上側にある。これにより、断熱外扉３の高さ方向中央よりも上方にコントロールパネル３２を配置することができ、良好な操作性を確保できる。
【００３３】
尚、上記実施例は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物も含まれる。
【００３４】
例えば、本実施形態では、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂを四角形としたが、これに限られるものではない。例えば、断熱外扉３の内部に配線３３を配置しやすいように、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂを四角形以外の形状としても良い。
【００３５】
また、本実施形態では、貫通孔３４が設けられる位置を断熱外扉３の左右の方向の略中間としたが、これに限られるものではない。例えば、貫通孔３４が設けられる位置を、断熱外扉３の左右の方向の略中間よりも正面右側としても良い。これによって、配線３３の長さを短くすることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂが外板３５に貼り付けられ、配線３３が断熱外扉３の内部に通された状態で、発泡断熱材８ａが充填される構成としたが、これに限られるものではない。例えば、発泡断熱材８ａは、真空断熱パネル３１ａ、３１ｂ及び配線３３等の形状に応じて成形された後に、断熱外扉３の内部に充填されても良い。また、発泡断熱材８ｂについても同様に、真空断熱パネル２１ａ〜２１ｆ等の形状に応じて成形された後に、断熱筐体２の内部に充填されても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施形態に係る低温貯蔵庫１の正面図である。
【図２】図１の低温貯蔵庫１を、図１における−Ｘ方向の右端側から見た場合の側面図である。
【図３】図１の低温貯蔵庫１を、図１のＡ−Ａ’の矢印の方向に見た場合の断面図である。
【図４】低温貯蔵庫１の断熱外扉３、機械室４、配線３３について示した斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１    低温貯蔵庫
２    断熱筐体
３    断熱外扉
８ａ、８ｂ    発泡断熱材
２１ａ〜２１ｆ、３１ａ、３１ｂ    真空断熱パネル
２２    外箱
２３    内箱
３２    コントロールパネル
３３    配線
３４    貫通孔
３５    外板
３６    内板
３２ｂ    液晶ディスプレイ
【図１】
2010065886.tif 000003
【図２】
2010065886.tif 000004
【図３】
2010065886.tif 000005
【図４】
2010065886.tif 000006