(57)【要約】【課題】電線管の接続間違いや接続箇所、接続本数の変更に自在に対応する。【解決手段】筒状の側壁１２と該側壁１２の両端の一方に設けられた底壁１３とを備え、前記側壁１２の両端の他方を開口し、前記側壁１２に、電線管または電線管接続具４１を接続するための取付孔１６を形成し、前記取付孔１６は、配線ボックス１１の内外に貫通し、内周面１７に該内外方向を軸とするねじ部１８を設け、前記取付孔１６の孔開口１６ａを閉塞する閉塞具５１が前記ねじ部１８に螺着脱可能とした。【選択図】図２
2010142116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の側壁と該側壁の両端の一方に設けられた底壁とを有し、前記側壁の両端の他方が開口する配線ボックスであって、
前記側壁及び底壁の少なくとも一方に、電線管接続具を接続するための取付孔が形成され、
前記取付孔は、前記配線ボックスの内外に貫通し、内周面に該内外方向を軸とするねじ部が設けられ、前記取付孔の開口を閉塞する閉塞具が前記ねじ部に螺着脱可能に形成され、
前記ねじ部は、前記取付孔の開口から内部側に離間した位置に設けられたことを特徴とする配線ボックス。
【請求項２】
前記取付孔を形成する取付孔形成部は、壁面から配線ボックスの外部側に突出しない状態に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の配線ボックス。
【請求項３】
前記取付孔を形成する取付孔形成部は、壁面から配線ボックスの内部側に突出しない状態に設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配線ボックス。
【請求項４】
前記取付孔を形成する取付孔形成部は、壁面から配線ボックスの内部側に突出した状態に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の配線ボックス。
【請求項５】
前記取付孔を形成する取付孔形成部における配線ボックスの外側となる端部は、電線管接続具及び閉塞具と平面状態で当接すべく、前記取付孔の周縁全周が平坦に形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の配線ボックス。
【請求項６】
前記取付孔のねじ部は、周方向の一部を除いて形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の配線ボックス。
【請求項７】
前記取付孔は、その開口が除去可能に一体に閉塞されたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の配線ボックス。
【請求項８】
他種の配線ボックスの壁に設けられたノックアウト部を打ち抜くことにより形成される壁孔に、外周面に設けられた雄ねじを挿通するとともに、該雄ねじに螺着される環状の締付具を用いて前記配線ボックスの壁を挟持することにより前記他種の配線ボックスに取付け可能な電線管接続具が接続される取付孔を備えた配線ボックスと、
前記取付孔に取付けられて該取付孔を閉塞する閉塞部を備えた閉塞具と、からなる配線ボックス装置であって、
前記配線ボックスは、筒状の側壁と該側壁の両端の一方に設けられた底壁とを有し、前記側壁の両端の他方が開口し、前記側壁及び底壁の少なくとも一方に、前記配線ボックスの内外方向に貫通した前記取付孔が形成され、
前記閉塞具は、前記電線管接続具の雄ねじが螺着できる雌ねじに螺着脱可能な螺着部が設けられ、
前記配線ボックスの取付孔の内周面には、前記電線管接続具及び閉塞具が螺着脱可能な、前記配線ボックスの内外方向を軸としたねじ部が形成され、
前記閉塞具の閉塞部の裏面が前記配線ボックスの壁の外部側における前記取付孔の周縁に当接して該取付孔を閉塞した状態で前記ねじ部に螺着された該閉塞具を螺回動させて螺脱するとともに、開口させた前記取付孔に対して前記電線管接続具を前記ねじ部に螺着することで、該電線管接続具をその一端側が前記配線ボックスの壁の外部側に突出した状態で取付けできるよう形成されたことを特徴とする配線ボックス装置。
【請求項９】
筒状の側壁と該側壁の両端の一方に設けられた底壁とを有し、前記側壁の両端の他方が開口する配線ボックスと、
他種の配線ボックスの壁に設けられたノックアウト部を打ち抜くことにより形成される壁孔に、外周面に設けられた雄ねじを挿通するとともに、該雄ねじに螺着される環状の締付具を用いて前記配線ボックスの壁を挟持することにより、前記他種の配線ボックスの壁孔に取付け可能な電線管接続具と、
閉塞部と螺着部とを備えた閉塞具と、からなる配線ボックス装置であって、
前記電線管接続具の雄ねじと前記閉塞具の螺着部とは同一の雌ねじに螺着脱可能であり、
前記配線ボックスは、前記側壁及び底壁の少なくとも一方に、前記電線管接続具及び閉塞具を取付けるための、前記配線ボックスの内外方向に貫通した前記取付孔が形成され、
前記配線ボックスの取付孔の内周面には、前記電線管接続具及び閉塞具が螺着脱可能な、前記配線ボックスの内外方向を軸としたねじ部が形成され、
前記配線ボックスの取付孔のねじ部に前記電線管接続具または閉塞具を螺着することで、該電線管接続具の一端側が前記配線ボックスの壁の外部側に突出して前記取付孔に接続された状態と、前記閉塞具の閉塞部の裏面が前記配線ボックスの取付孔の外部側の周縁に当接して該取付孔を閉塞した状態と、を選択可能であることを特徴とする配線ボックス装置。
【請求項１０】
前記取付孔は、前記配線ボックスの壁を内外に貫通するのみにより構成され、前記ねじ部は、壁厚内に設けられていることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の配線ボックス装置。
【請求項１１】
前記配線ボックスの開口に着脱自在に取付けられた蓋体を更に備えたことを特徴とする請求項８乃至請求項１０のいずれかに記載の配線ボックス装置。
【請求項１２】
前記配線ボックスは、造営材に外部に露出した状態で取着されることを特徴とする請求項８乃至請求項１１のいずれかに記載の配線ボックス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁面からの電線の引出しや電線の接続或いは分岐等を行なうため、壁面等の造営材に固定され、電線管や電線管接続具が接続される配線ボックス及び配線ボックス装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の配線ボックスは、壁面からの電線の引出し、内部における電線どうしの接続や分岐の態様に応じて、この配線ボックスに接続される電線管、電線管接続具も、例えば、図１３に示すように、同図(a)では、配線ボックス７１の側壁の１箇所に電線管接続具としての接続筒７２が接続され、この接続筒７２に電線管７３が挿入されて接続される１方出となっており、同図(b)では直状の２方出、同図(c)では直角２方出、同図(d)では３方出、同図(e)では４方出の５種類の異なった態様で接続されている。このため、５種類の配線ボックスが製造され、施工業者は、現場における配線、配管状況に応じて５種類のなかから所望の配線ボックスを選択し、取付けていた。
【０００３】
しかし、配線、配管状況に応じて複数種類の配線ボックスを取揃えるのはコストが高くなり、また、施工業者にとっても多種類の在庫を抱えなければならないため、その管理も大変であった。また、配線、配管状況に対応した配線ボックスを選択して持参しなければならないし、配線ボックスを間違えた場合には、再度、配線ボックス自体を取替えなければならないという不便を生じていた。
【０００４】
そこで、この不具合を解消すべく、１種類の配線ボックスにノックアウト部を設け、配線、配管状況に応じて必要なノックアウト部を打抜き、電線管接続具を接続する技術が、例えば、実用新案登録第３０７５９９８号公報、特開２００２−３０５８２６号公報等に開示されている。図１４はノックアウト部を有する配線ボックスの一例を示すものであり、八角形状をなす中空柱状の配線ボックス７１の底壁７４及び側壁７５には、複数のノックアウト部７６が設けられている。この配線ボックス７１によれば、ノックアウト部７６を打抜くことにより、電線の引出方向、引出数に対応する取付孔を任意にしかも簡単に形成することができる。そして、所望の箇所のノックアウト部７６を打抜いて取付孔７８を形成した後は、図１５に示すように、電線管接続具７７の一端側を前記配線ボックスの取付孔７８に挿通し、次いで、前記電線管接続具７７の一端側の外周面に形成した螺着部７９に締付具８０を螺着して前記配線ボックス７１の側壁７５を挟持することにより、前記電線管接続具７７は配線ボックス７１に取付けることができる。なお、底壁７４には電線管接続具７７の螺着部７９に締付具８０を締付けるための逃がし部８１を形成することが必要となることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０７５９９８号公報
【特許文献２】特開２００２−３０５８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記ノックアウト部７６を設けた配線ボックス７１においては、設置後のノックアウト部７６を打抜く際にその打抜き箇所を間違えることがある。また、ノックアウト部７６を打抜いて電線管接続具７９を接続した後に、配線経路が変更となって電線管の接続箇所が変わったり、接続本数が変更されたりすることがある。このような場合には、ノックアウト部７６を打抜いた後に形成される取付孔７８は用をなさないばかりか、この部分から配線ボックス７１内に塵埃、雨水等の異物が侵入し、支障をきたすことがある。ところが、従来は、一旦、ノックアウト部７６を打抜いた後は、その打抜箇所を簡単に塞ぐことはできなかった。なお、板材、テープ等の汎用部材を使用して塞ぐことも可能ではあるが、これらの汎用部材では、配線ボックス７１の外観を損ねることとなるため、建物の外壁面等に取付けられる露出タイプの配線ボックスなどには適用できなかった。即ち、従来の配線ボックスは、電線管の接続間違いや接続箇所、接続本数の変更に自在に対応できるものではなかった。
【０００７】
そこで、本発明は、電線管の接続間違いや接続箇所、接続本数の変更に自在に対応できる配線ボックス及び配線ボックス装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の配線ボックスは、筒状の側壁と該側壁の両端の一方に設けられた底壁とを有し、前記側壁の両端の他方が開口するものであって、前記側壁及び底壁の少なくとも一方に、電線管または電線管接続具を接続するための取付孔が形成され、前記取付孔が、前記配線ボックスの内外に貫通し、内周面に該内外方向を軸とするねじ部が設けられ、前記取付孔の開口を閉塞する閉塞具が前記ねじ部に螺着脱可能に形成され、前記ねじ部は、前記取付孔の開口から内部側に離間した位置に設けられたものである。
【０００９】
前記配線ボックスは、筒状の側壁と底壁とで形成され、底壁の反対側は開口している。前記側壁は円筒状、四角筒状の他、六角筒状、八角筒状等の多角形の筒状等に形成されている。前記配線ボックスは、一般には、造営材である建物の壁面等に露出した状態で取付られるものであるが、必ずしもこれに限られるものではなく、建物の二重天井の裏側などに埋設されるものも含まれる。なお、前記開口には、蓋部材が着脱自在に取付けられて配線ボックスの内部を保護している。
【００１０】
前記配線ボックスの側壁或いは底壁に形成された電線管接続具を接続するための取付孔は、互いに所定間隔をおいて複数設けられているが、１個のみとすることもできる。前記取付孔は、配線ボックスの製造時に該配線ボックスの本体部分と一体に形成することができる。或いは、まず、配線ボックスの本体を形成してから、後加工で穿設することもできる。いずれにしても、配線ボックスに予め形成されているものである。前記取付孔は配線ボックスの内外に貫通しており、その内周面にはその一部または全部に配線ボックスの内外方向を軸とする雌ねじのねじ部が設けられている。なお、前記取付孔のねじ部は、配線ボックスが合成樹脂製である場合には、前記配線ボックスの本体及び取付孔と一体に形成することが可能である。但し、配線ボックスの本体を形成後、後加工により取付孔の内周面に螺刻して形成してもよい。
【００１１】
更に、前記取付孔は、そのねじ部において、この取付孔の開口を閉塞する閉塞具が螺着可能に形成されている。したがって、閉塞具は取付孔のねじ部に螺着するだけの簡単な操作で該取付孔に着脱でき、その開口を閉塞または開放することができる。
【００１２】
前記取付孔は、本来、電線管接続具を接続するためのものであるが、この接続をしないときは、その開口は電線管接続具か閉塞具のいずれかによって閉塞されて配線ボックス内が保護される。
【００１３】
請求項１の配線ボックスは、その取付孔が、電線管または電線管接続具についてもねじ部に螺着脱可能に形成されたものとすることができる。ここで、前記電線管接続具は、例えば、配線ボックスの取付孔に挿通した後、該電線管接続具の外周面に設けたねじ部に前記配線ボックスの内部側から環状の締付具を螺着して該配線ボックスの側壁または底壁を挟持して前記取付孔に取着することもできるが、電線管接続具の外周面に設けた螺着部を前記閉塞具の螺着部と同一のねじ径、ねじピッチとすることにより、前記閉塞具と同様に、電線管接続具の螺着部を取付孔のねじ部に螺着することができる。この場合、前記取付孔は、閉塞具に加えて電線管接続具をも共通して取付けることができ、前記電線管接続具は、別途に締付具を用いることなく、取付孔のねじ部に螺着して直接該取付孔に接続することができる。
【００１４】
請求項１の配線ボックスは、加えて、取付孔のねじ部が、該取付孔の開口から内部側に離間した位置つまり該取付孔の内周面の後方寄りに設けられている。取付孔の内周面の前方寄り即ち開口側はねじ部が設けられておらず、平滑となっており、内周面の孔径を閉塞具の螺着部の外径及び電線管接続具の外周部に設けられた螺着部の外径より僅かに大きく形成すれば、前記ねじ部が設けられていない部分は前記閉塞具或いは電線管接続具の挿入の案内として機能し、前記閉塞具或いは電線管接続具は配線ボックスの側壁或いは底壁の壁面に対して直交方向に導かれる。また、ねじ部が取付孔の内周面の後方寄りに設けられていることによって閉塞具或いは電線管接続具の螺回動数が減少する。
【００１５】
請求項２の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁面から配線ボックスの外部側に突出しない状態に設けられている。ここで、取付孔形成部は、取付孔を形成する部分であり、配線ボックスの側壁や底壁に穿設された壁厚部に形成された孔の周縁部に限らず、壁面から側方に突出部を設け、この部分に穿設した孔の外縁部も取付孔形成部となり得るが、請求項４では、この取付孔形成部は少なくとも壁面から外方には突出しない状態に設けられている。逆に言えば、前記取付孔形成部は側壁や底壁において、壁厚部のみに、または、壁厚部と配線ボックスの内部側に向けて突出した部分に設けられている。したがって、取付孔形成部は配線ボックスの壁面から配線ボックスの外部側には突出しないので、特に、請求項３の露出型の配線ボックスにおいて外観を良好に維持し得る。また、外部側への突出部がないため、この部分で他の物に引掛かったりするのが防止されるとともに、運搬容器、保管容器における収容スペースが小さくなる。
【００１６】
請求項３の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁面から配線ボックスの内部側に突出しない状態に設けられている。
【００１７】
請求項４の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁面から配線ボックスの内部側に突出した状態に設けられている。これにより、閉塞具及び電線管接続具が取付孔に取付られている長さつまりは前記閉塞具及び電線管接続具の保持長さは前記取付孔形成部が壁面から配線ボックスの内部側に突出している分だけ大きくなる。
【００１８】
前記各請求項の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部が、この取付孔に螺着された電線管接続具の螺着部より短かく形成されたものとすることができる。即ち、前記電線管接続具を前記取付孔に螺着したとき、前記電線管接続具の先端部は前記取付孔形成部の内部側先端より配線ボックスの内部側に一定長さ突出している。この電線管接続具の突出部分には別途の締付具を螺着して前記配線ボックスの側壁または底壁を狭持することができ、これにより、電線管接続部を一層強固に取付孔に取着することができる。
【００１９】
請求項５の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部の一方の端部が、電線管接続具及び閉塞具と平面状態で当接すべく、前記取付孔の周縁全周が平坦に形成されている。ここで、取付孔形成部の一方の端部とは、電線管接続具及び閉塞具と当接する側であるから、配線ボックスの外部側の端部を意味する。この取付孔形成部の端部が電線管接続具及び閉塞具と平面状態で当接すれば、両部材は互いに面接触するのであるから、前記取付孔形成部に対する電線管接続具及び閉塞具の座りが良くなる。なお、配線ボックスが多角形の筒状に形成されている場合には、格別の加工を施さなくても電線管接続具及び閉塞具とは平面状態で当接するのであるが、前記配線ボックスが円筒状の側壁で形成されたいわゆる丸型のものである場合には、側壁は曲面となっているので、取付孔形成部が配線ボックスの外部側に突出しないものにあっては、取付孔形成部の一方の端部は平面状態とはならず、曲面状態となる。この場合には、取付孔の開口の周縁部に肉盛りして先端面を平面状態に形成することができる。
【００２０】
請求項６の配線ボックスは、取付孔のねじ部が、周方向の一部を除いて形成されている。
【００２１】
請求項７の配線ボックスは、取付孔の開口が除去可能に一体に閉塞されている。前記取付孔の開口を除去可能に閉塞する手段として、前述のように、閉塞具を取付けることが考えられるが、請求項１２では、着脱自在ではなく、予め取付孔の開口に一体に接続された状態で閉塞するものを意味し、一旦除去した後は、取付孔の開口は開放状態のままとなる。但し、取付孔の開口の閉塞部を除去して開放した後は、前記請求項と同様に、前記取付孔に閉塞具或いは電線管接続具を螺着して再度取付孔の開口を閉塞できる。取付孔の開口を除去可能に一体に閉塞する手段としては、例えば、前記取付孔の開口にノックアウト部を形成することが考えられる。或いは、所要の強度を有する薄膜で取付孔の開口全体を閉塞し、これを突き破って除去するものが考えられる。このような閉塞手段を設けることにより、除去前において、前記取付孔に閉塞具を取付けることなく外部からの異物の侵入を防止できる。なお、ノックアウト部を形成した場合は、これを打抜き後或いは突き破り後に、取付孔の内周縁にばりなどが生じたときは、閉塞具或いは電線管接続具を円滑に挿入できるようばりなどを除いておく。
【００２２】
請求項８の配線ボックス装置は、他種の配線ボックスの壁に設けられたノックアウト部を打ち抜くことにより形成される壁孔に、外周面に設けられた雄ねじを挿通するとともに、該雄ねじに螺着される環状の締付具を用いて前記配線ボックスの壁を挟持することにより前記他種の配線ボックスに取付け可能な電線管接続具が接続される取付孔を備えた配線ボックスと、前記取付孔に取付けられて該取付孔を閉塞する閉塞部を備えた閉塞具と、からなる。そして、前記配線ボックスは、筒状の側壁と該側壁の両端の一方に設けられた底壁とを有し、前記側壁の両端の他方が開口し、前記側壁及び底壁の少なくとも一方に、前記配線ボックスの内外方向に貫通した前記取付孔が形成されている。また、前記閉塞具は、前記電線管接続具の雄ねじが螺着できる雌ねじに螺着脱可能な螺着部が設けられている。更に、前記配線ボックスの取付孔の内周面には、前記電線管接続具及び閉塞具が螺着脱可能な、前記配線ボックスの内外方向を軸としたねじ部が形成されている。そして、前記閉塞具の閉塞部の裏面が前記配線ボックスの壁の外部側における前記取付孔の周縁に当接して該取付孔を閉塞した状態で前記ねじ部に螺着された該閉塞具を螺回動させて螺脱するとともに、開口させた前記取付孔に対して前記電線管接続具を前記ねじ部に螺着することで、該電線管接続具をその一端側が前記配線ボックスの壁の外部側に突出した状態で取付けできるよう形成されている。
請求項９の配線ボックス装置は、請求項８の配線ボックスと閉塞具とに加え、請求項８に記載の電線管接続具を備えてなる。
【００２３】
請求項１０の配線ボックス装置は、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁厚部のみに設けられている。配線ボックスの側壁或いは底壁の肉厚部が大きい場合には、この肉厚部のみに取付孔を設けても、閉塞具及び電線管接続具の取付孔への保持性は確保され得る。
請求項１１の配線ボックス装置は、配線ボックスの開口に着脱自在に取付けられた蓋体を更に備えている。
【００２４】
請求項１２の配線ボックス装置は、配線ボックスが造営材に外部に露出した状態で取着されるものである。即ち、建物の外壁面や建物内の外部から視認される箇所に取付けられるので、外観を重視される。そこで、取付孔の開口を閉塞具で閉塞することにより見栄えの低下が防止される。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１の配線ボックスは、側壁及び底壁の少なくとも一方に形成した、電線管接続具を接続するための取付孔に、前記取付孔の開口を閉塞する閉塞具を螺着脱できるように構成されているから、必要に応じて取付孔を開放または閉塞することができる。このため、配線ボックスの取付孔への電線管接続具の接続位置を間違えても、直ちに、前記電線管接続具を取外して正規の取付孔に付け直すことができ、取外した後の取付孔に閉塞具を螺着して該取付孔の開口を閉塞することができる。また、配線ボックスを設置後に、配線経路の変更によって電線管の接続箇所が変わったり、接続本数が増減したときも、同様に、電線管接続具の取着箇所を変更し、取付孔に閉塞具を螺着して該取付孔の開口を塞ぐことができる。
【００２６】
そして、閉塞具によって取付孔の開口を閉塞することによって、配線ボックス内に塵埃、雨水等の異物が侵入するのを防いで、内部の配線を確実に保護することができる。また、閉塞具を取付けることは取付孔のねじ部を保護することにもなる。更に、配線ボックスが外壁面等に取付けられる露出型のものである場合には、使用しない取付孔の開口を閉塞して外観の低下を防止することができる。
【００２７】
これらの結果、取付孔に閉塞具を螺着脱するだけの簡単な操作で、電線管の接続間違いや、接続箇所、接続本数の変更に自在に対応することができるのである。
【００２８】
また、閉塞具は直接配線ボックスの取付孔のねじ部に螺着脱できるので、前記閉塞具の螺着部に壁面を挟持して取着するための締付具を不要とすることができる。その結果、部品点数を削減してコストを低減し、作業効率を向上させることができる。そして、締付具を不要とできる分、配線ボックス内の収容スペースを広くできるとともに、側壁における取付孔の形成位置を底壁に近づけて該側壁を低くし、配線ボックスを薄型化できる。
加えて、取付孔のねじ部が、該取付孔の開口から内部側に離間した位置つまり該取付孔の後方寄りに設けられている。このため、閉塞具或いは電線管接続具を取付孔に取付ける際には、前記取付孔の前方寄りのねじ部が設けられていない部分が前記閉塞具或いは電線管接続具を取付孔の途中まで挿入するときの案内として機能するので、前記閉塞具或いは電線管接続具を配線ボックスの側壁或いは底壁の壁面に対して直交方向に導くことができ、斜めに螺着することによってねじ同士の噛合わせに不具合を生ずるのを防いで、取付孔のねじ部に的確に螺合させることができる。また、閉塞具或いは電線管接続具の螺回動数が減るので、作業効率が高まる。
【００２９】
請求項２の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁面から配線ボックスの外部側に突出しない状態に設けられているから、外観を良好に維持することができ、露出タイプの配線ボックスにも適用できる。また、外部側への突出部がないため、他の物との引掛かりを防止して配線ボックスや他の物が損傷するのを防止できる。更に、運搬容器、保管容器における収容スペースが小さくなってこれらの容器を小型化できる。
【００３０】
請求項３の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁面から配線ボックスの内部側に突出しない状態に設けられている。これにより、配線ボックス内を広く使用することができる。
【００３１】
請求項４の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁面から配線ボックスの内部側に突出した状態に設けられている。したがって、閉塞具及び電線管接続具を取付孔内に保持する長さ及びねじ部の長さが大きくなるので、前記閉塞具及び電線管接続具を取付孔に安定して保持できる。
【００３２】
請求項５の配線ボックスは、取付孔を形成する取付孔形成部の一方の端部が、電線管接続具及び閉塞具と平面状態で当接すべく形成されているので、端部同士が面接触し、前記取付孔形成部に対する電線管接続具及び閉塞具の座りが良く、安定した状態で取付けられる。
【００３３】
請求項６の配線ボックスは、取付孔のねじ部が、取付孔の周方向の一部を除いて形成されているから、電線管を取付孔の途中まで挿入した状態で接続されたとき、この電線管の内部を挿通した電線がねじ部と接触して傷付くのを防止できる。
【００３４】
請求項７の配線ボックスは、取付孔の開口が除去可能に一体に閉塞されている。この構成により、除去前において、前記取付孔に閉塞具を取付けることなく外部からの異物の侵入を防止できる。
【００３５】
請求項８及び請求項９の配線ボックス装置は、配線ボックスの取付孔のねじ部に電線管接続具及び閉塞具を交換可能に取付けることができる。また、電線管接続具を配線ボックスの取付孔に螺着して直接取付けることができるし、管径の異なる電線管接続具を配線ボックスの取付孔に挿通し、この電線管接続具の外周部の雄ねじに環状の締付具を螺着して取付孔周縁部を挟持することにより取付孔に取付けることもできる。
請求項１０の配線ボックス装置は、取付孔を形成する取付孔形成部が、壁厚部のみに設けられているから、配線ボックスの内部側及び外部側への出張りがなく、内部を広く確保できるとともに、壁面部分の外観を簡潔なものとすることができる。
請求項１１の配線ボックス装置は、蓋体を更に備えているので、配線ボックス内に異物が混入するのを防いで内部を保護するとともに、配線ボックスの見栄えを良くする。
請求項１２の配線ボックス装置は、配線ボックスが造営材に外部に露出した状態で取着されるものであり、閉塞具で取付孔の開口を塞ぐことによって、外観を良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態の配線ボックス装置を示す斜視図である。
【図２】図１の配線ボックス装置の分解斜視図である。
【図３】図１の配線ボックスの斜視図である。
【図４】図３の配線ボックスの正面図である。
【図５】図３の配線ボックスの平面図である。
【図６】図５のA−A切断線による断面図である。
【図７】図５のボス部におけるボスねじの埋込み位置を説明するための要部断面図であり、(a)はボスねじがボス部の上端から下方に離間した位置に設けられた場合、(b)はボスねじがボス部の上端部に設けられた場合を示す。
【図８】図２の閉塞具を示し、(a)は部分断面図、(b)は正面図、(c)は裏面図である。
【図９】図８の閉塞具の工具係止部にマイナスドライバーを係止させ、これを螺回動することによって前記閉塞具を取外す状態を示す断面図である。
【図１０】図２の蓋体の断面図である。
【図１１】図６の配線ボックス及び蓋体の要部断面図であり、(a)は蓋体を配線ボックスの開口に載置した状態、(b)は蓋体を載置した後に回動して配線ボックスと蓋体とが係合した状態を示す。
【図１２】図２の別の蓋体を示す斜視図である。
【図１３】従来の配線ボックスへの接続筒の接続態様を示す斜視図であり、(a)は１方出、(b)は直状の２方出、(c)は直角２方出、(d)は３方出、(e)では４方出を示す。
【図１４】従来の別の配線ボックスを示す斜視図である。
【図１５】図１４の配線ボックスへの電線管接続具の接続状態を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明の実施形態を図１乃至図１２に基づいて説明する。ここで、図１は本発明の実施形態の配線ボックス装置を示す斜視図、図２は図１の分解斜視図、図３は図１の配線ボックスの斜視図、図４は図３の配線ボックスの正面図、図５は同じく平面図、図６は図５のA−A切断線による断面図である。
【００３８】
図１乃至図６において、配線ボックス装置１は、電線６１の引出し、接続、分岐等のために、ビス６３を介して建物の外壁面等に取付けられるものであり、配線ボックス１１の一側の開口であるボックス開口１４には蓋体３１が皿付ボルト６４を介して着脱自在に取付けられている。また、前記配線ボックス１１の側壁１２には計４箇所に電線管接続具４１を接続するための取付孔１６が等間隔で設けられている。このうち２箇所の取付孔１６には、それぞれ電線管接続具４１の一端部が着脱自在に取着されており、更に、前記電線管接続具４１の反対側の端部には波付電線管６２が取付けられている。したがって、前記波付電線管６２は電線管接続具４１を介して前記配線ボックス１１の取付孔１６に着脱自在に取付けられていることになる。一方、配線ボックス１１の他の２箇所の取付孔１６にはそれぞれ後述する閉塞具５１が螺着脱可能に取着されて前記取付孔１６の孔開口１６ａを閉塞している。前記波付電線管６２の内部には電線６１が挿通されている。
【００３９】
まず、前記配線ボックス１１は合成樹脂、アルミニウムなどの金属等で形成されており、図３乃至図６に示すように、円筒状に形成された側壁１２と、前記側壁１２の両端の一方に設けられた底壁１３とを有しており、前記側壁１２の両端の他方にはボックス開口１４が形成されている。前記側壁１２には取付孔形成部１５を介して計４個の取付孔１６が周方向に等間隔に設けられている。この取付孔１６はその孔開口１６ａから前記電線管接続具４１を挿入して接続するためのものであり、前記側壁１２を貫通し、電線６１が挿通するようになっている。前記取付孔形成部１５は前記側壁１２の壁厚部のみでなく、配線ボックス１１の内部に突出する突出部１５ａによっても形成されており、その突出部１５ａの内部に同一径の孔が形成され、前記取付孔形成部１５の全長に至って前記取付孔１６が形成されている。なお、前記底壁１３は樹脂成形により側壁１２と一体に形成することができるが、接着等によって側壁１２に接合することもできる。
【００４０】
前記取付孔１６の内周面１７は内径が後述する前記電線管接続具４１の螺着部４４の外径及び閉塞具５１の螺着部５３の外径より僅かに大きく形成されている。更に、取付孔１６の内周面１７には、後方寄り即ち配線ボックス１１の内部側寄りにねじ部１８が設けられている。このねじ部１８には前記電線管接続具４１の螺着部４４及び閉塞具５１の螺着部５３を螺着できるようになっている。したがって、前記取付孔１６のねじ部１８には電線管接続具４１及び閉塞具５１を交換可能に取付けることができ、前記取付孔１６のねじ部１８は電線管接続具４１の取付けと閉塞具５１の取付けとを兼用するものである。
【００４１】
但し、前記電線管接続具４１は必ずしも前記取付孔１６のねじ部１８に螺着するものに限られるものではなく、前記螺着部４４の外径を前記取付孔１６のねじ部１８の内径より小さくして、単に前記取付孔１６内を挿通し、配線ボックス１１の内部側から別部材である締付具を前記電線管接続具４１の螺着部４４に螺着して後述する電線管接続具４１の当接部４３とで前記配線ボックス１１の側壁１２を狭持し、取着するものとしてもよい。この場合は、別部材である締付具を必要とするが、１種類の取付孔１６に、この取付孔１６を挿通可能な各種の大きさの電線管接続具４１を取着することができる。
【００４２】
一方、前記配線ボックス１１の底壁１３の中央部には、ノックアウト１３ａが設けられており、打抜いて前記底壁１３から電線６１を引出すことができるようになっている。なお、前記ノックアウト１３ａに換えて前記取付孔１６を設けてもよい。
【００４３】
また、前記配線ボックス１１の内部には、対向する２箇所に側壁１２に沿って、後述する蓋体３１を取付けるためのボス部１９が底壁１３上に立設されている。そして、前記ボス部１９のボス孔の上端部にはナットの埋込みによるボスねじ２０が設けられている。
【００４４】
更に、前記配線ボックス１１のボックス開口１４の周縁部即ち側壁１２の上端部には、外周側を低くした段部２１が形成されており、後述する蓋体３１の周縁に形成されたフランジ３３と係合するようになっている。
【００４５】
次に、前記取付孔形成部１５及び取付孔１６について詳細に説明する。
まず、前記取付孔形成部１５は、前記側壁１２から配線ボックス１１の外部側には突出しない。これは、特に、配線ボックス１１が建物の外壁面や建屋内の壁面に取付けられる露出型の場合には、外観が重要視されるので、外方への出張りをなくして配線ボックス１１の見栄えを良くするためである。これに付随して、他の物との接触や引掛かりが減り、配線ボックス１１や他の物が損傷するのが防止される他、運搬容器、保管容器における収容スペースが小さくなってこれらの容器を小型化できる。但し、外観を重視しない場合や突出していても外観を損ねることがない場合等においては、外部側に突出していても差支えない。
【００４６】
なお、側壁１２は円筒状に形成され、曲面となっているが、前記取付孔形成部１５の外部側端部は、電線管接続具４１の当接部４３及び閉塞具５１の閉塞部５２の裏面とは平面的に当接するのが望ましい。これは、両者が平面状態で当接すると、座りがよく、取付状態が安定するからである。そこで、前記取付孔形成部１５は側壁１２の外部側には突出しないものの、前記側壁１２が曲面に形成されている関係上、前記取付孔形成部１５の外部側端部と側壁１２との間は、図５に示すように、充填部１５ｂによって埋められている。なお、充填部１５ｂが設けられてはいるものの、この状態も、取付孔形成部１５は側壁１２の外部側には突出していないものに含める。なお、側壁１２が円筒状でなく、多角形の筒状に形成されている場合には、取付孔形成部１５が側壁１２の外部側に突出していなければ、充填部１５ｂなどを設けなくても、取付孔形成部１５の外部側端部と電線管接続具４１の当接部４３及び閉塞具５１の閉塞部５２とはそのまま平面状態で当接することは言うまでもない。
【００４７】
一方、前記取付孔形成部１５は、外部側端部とは反対側の端部は配線ボックス１１の内部側に所定長さ突出している。前記取付孔形成部１５を配線ボックス１１の内部まで突出させたのは、取付孔１６の全長を長くし、電線管接続具４１及び閉塞具５１との接触部分を長くしてこれらの部材を安定して保持するためである。但し、前記取付孔形成部１５の内部側端部は、閉塞具５１等を取付孔１６内に安定して保持できれば、配線ボックス１１内に突出させなくてもよく、この場合には、ボックス１１内のスペースを広くすることができる。
【００４８】
ここで、前記取付孔形成部１５の配線ボックス１１の内部側への突出長さは、この取付孔に螺着された電線管接続具４１の螺着部４４より短かく形成されていると、前記電線管接続具４１の螺着部４４は前記取付孔形成部１５の内部側先端より配線ボックスの内部側に一定長さ突出するので、この突出部分の螺着部４４に図示しない別途の締付具を螺着すれば、電線管接続具４１の当接部４３とによって前記配線ボックス１１の側壁１２を狭持して前記電線管接続具４１の接続をより強固なものとすることもできる。
【００４９】
また、前記取付孔形成部１５は側壁１２の壁厚が大きい場合は、該壁厚部のみによって形成してもよく、この場合には、配線ボックス１１の内部側及び外部側への出張りがなく、配線ボックス１１の内部を広く確保できるとともに、側壁１２の外壁面部分の外観を簡潔なものとすることができる。
【００５０】
次に、前記取付孔１６のねじ部１８は、取付孔形成部１５の全長のうちの一部に形成され、本実施形態では、取付孔形成部１５の約２分の１の長さに形成されていて、かつ、それは取付孔形成部１５の後方寄り即ち取付孔１６の孔開口１６ａから配線ボックス１１の内部側に離間した位置に設けられている。これにより、閉塞具５１或いは電線管接続具４１の螺回動数を減らして作業効率を高めることができる。但し、ねじ部１８の長さは取付孔１６の約半分の大きさに限られるものでもなく、また、取付孔形成部１５の全長に至って形成するのを妨げるものでもない。
【００５１】
また、前記取付孔１６のねじ部１８は周方向の一部を除く部分、具体的には、内周面１７における左右両側に周方向に部分的に設けられている。ねじ部１８をこのように部分的に設けたのは以下の理由による。即ち、電線管が図１３に示した電線管７３のような平滑管である場合、この平滑管を直接取付孔１６に挿入したとき、その先端は内周面１７のねじ部１８における孔開口１６ａ側の端部に当接し、内周面１７の中間位置まで挿入された状態で接着によって接続されることがある。この場合、平滑管内に電線を挿通すると、この電線がねじ部１８のねじ山と接触し、擦られて傷付くおそれがある。そこで、電線が載置される内周面１７の下部はねじ部１８の形成を避け、内周面１７の左右両側にねじ部１８を形成したのである。なお、このねじ部１８は、請求項６の態様に相当する。但し、前記ねじ部１８は内周面１７の両側に限らず、周方向の３箇所以上に部分的に設けてもよいし、内周面１７の全周に至って形成するのを妨げるものではない。
【００５２】
更に、前記ねじ部１８はねじ山を前記内周面１７の外側に突出させて該内周面１７に一体に設けられており、前記ねじ部１８の内径はねじ部１８の設けられていない部分の内周面１７の内径より僅かに小さいものとなっている。加えて、前記内周面１７の内径は、前述のように、電線管接続具４１の螺着部４４の外径及び閉塞具５１の螺着部５３の外径より僅かに大きいものとなっている。したがって、電線管接続具４１または閉塞具５１の取付孔１６への取付けにおいては、まず、電線管接続具４１または閉塞具５１を取付孔１６の孔開口１６ａから挿入して前方側のねじ部１８の設けられていない内周面１７にそのまま内部側に直進させた後、前記電線管接続具４１の螺着部４４または閉塞具５１の螺着部５３の先端が取付孔１６のねじ部１８の前端部に当接したら、前記電線管接続具４１または閉塞具５１の螺回動を開始して前記取付孔１６のねじ部１８への螺着を行なう。
【００５３】
前記電線管接続具４１及び閉塞具５１はこのようにして取付孔１６に取着されるから、内周面１７は前記電線管接続具４１及び閉塞具５１の挿入開始時においては、前記電線管接続具４１及び閉塞具５１を側壁１２の壁面に対して直交方向に導く案内として機能する。その結果、その後の取付孔１６のねじ部１８への螺着において、電線管接続具４１及び閉塞具５１が斜めに螺着されることによって、ねじ同士の噛合わせに支障をきたすのを防ぎ、ねじ山が圧潰するのを防止して円滑かつ的確に螺合させることができる。
【００５４】
次に、前記配線ボックス１１の取付孔１６に接続される電線管接続具４１について説明する。前記電線管接続具４１は、周知のものであって、図１及び図２に示すように、波付電線管６２が接続される管接続部４２と、鍔状に形成されて配線ボックス１１の取付孔形成部１５の外部側端部と当接する当接部４３と、前記配線ボックス１１の取付孔１６に挿入されてねじ部１８に螺着される螺着部４４とで構成されている。まず、前記管接続部４２は略円筒状に形成され、内周面に、図示しないが、前記波付電線管６２の外周面の凹凸に弾性的に係止する弾性係止片が所定間隔をおいて周方向に複数設けられている。前記弾性係止片は電線管接続具４１の一端から内部に波付電線管６２を挿入するに従って拡径し、前記波付電線管６２の外周面の凹凸に係止した後は、縮径して前記波付電線管６２の抜脱を防止している。次に、前記当接部４３は配線ボックス１１の取付孔形成部１５の外部側端部と当接し、前記取付孔１６内にそれ以上挿入されるのを防いでいる。
【００５５】
この電線管接続具４１を介して波付電線管６２を配線ボックス１１の取付孔１６に取着するには、まず、電線管接続具４１を側壁１２と直交する方向から前記取付孔１６内に挿入し、ねじ部１８に螺着して取付けた後、波付電線管６２を前記電線管接続具４１の管接続部４２内に弾性係止片の弾性力に抗して挿入すればよい。
【００５６】
次に、配線ボックス１１の取付孔１６に取付けられて孔開口１６ａを閉塞する閉塞具５１を図８及び図９に基づいて説明する。
前記閉塞具５１は、前記取付孔１６の孔開口１６ａを閉塞する閉塞部５２と、前記取付孔１６のねじ部１８に螺着してこの閉塞具５１を該取付孔１６に取着するための螺着部５３とで構成されている。まず、閉塞部５２は薄厚の円板状に形成されており、外周部には脱着時に指でこの閉塞部５２を把持し易くするため、鋸歯状の把持部５２ａが形成されている。ここで、閉塞部５２を薄厚の円板状に形成したのは、側壁１２からの外部側への突出量を小さくして閉塞部５２を取付けることによる外観の低下を防止するためである。但し、良好な外観を得られれば、薄厚に限るものではない。また、円板状のものに限るものでもない。
【００５７】
また、前記把持部５２ａは閉塞部５２が薄厚に形成されたことによって脱着時に指での把持が困難となるので、指の引掛かりをよくするためである。したがって、前記把持部５２ａは指での把持が可能であれば、鋸歯状のものに限るものではなく、他の凹凸形状のものとしてもよく、また、これらの凹凸を設けなくてもよい。或いは、閉塞部５２の外表面にローレット加工や絞加工を施してもよい。
【００５８】
前記螺着部５３は円筒状に形成され、前記閉塞部５２の裏面に配線ボックス１１の内部側に向けて突設され、外周面に雄ねじが形成されている。更に、円筒状の螺着部５３の内部において、前記閉塞部５２の裏面の中央部に工具係止部５４が突出して設けられている。前記工具係止部５４は円柱状の突出部５４ａの中央部に工具であるマイナスドライバー６５の先端が係止する凹溝からなる係止溝５４ｂが設けられて成る。この凹溝からなる係止溝５４ｂは、図９に示すように、マイナスドライバー６５の先端が閉塞具５１の螺回動軸５５に対して傾斜した状態で係止可能であって、前記マイナスドライバー６５を前記螺回動軸５５に対して傾斜した状態で螺回動できるようになっている。
【００５９】
前記閉塞部５２の裏面にこの工具係止部５４を設けたのは、一旦、配線ボックス１１の取付孔１６に閉塞具５１を取付けた後、取外しが必要となったときに、配線ボックス１１の外部側から前記閉塞具５１の閉塞部５２の把持部５２ａを指で把持して取外し難く或いは取外せないことがあり、その場合に、第２の取外し手段として確実に前記閉塞具５１の取外しを可能とするためである。したがって、配線ボックス１１の外部側から前記閉塞具を指で把持して取外せれば、前記工具係止部を設ける必要はない。
【００６０】
なお、前記閉塞具５１の螺着部５３は材料コスト低減、重量軽減のために円筒状に形成しているが、円柱状に形成されていてもよく、この場合は、前記工具係止部５４は突出先端面に形成されることとなる。また、工具係止部５４は閉塞部５２の裏面側から工具を操作して取外すものであるから、工具の回動方向が表面側からの回動方向とは逆となり、回動方向を間違えて逆に更に締めてしまうことも考えられるので、閉塞具５１の裏面側のいずれかの箇所に回動方向を刻設等によって表示しておいてもよい。
【００６１】
更に、前記工具係止部５４は工具を使用して閉塞具５１を取外すときに使用されるが、前記閉塞具５１の取着時に閉塞部５２の表面側からその把持部５２ａを把持しにくく充分な締付力を得ることができないときにも使用することができ、配線ボックス１１のボックス開口１４から工具を挿入して回動し、閉塞具５１を強固に取付孔１６に取着することもできる。
【００６２】
次に、前記配線ボックス１１のボックス開口１４に取付けられる蓋体３１は合成樹脂等で形成されており、図６及び図１０に示すように、蓋本体３２が薄板の略円盤状に形成され、周縁全体に前記配線ボックス１１側に向けて折曲したフランジ３３が設けられている。このフランジ３３は前記配線ボックス１１の側壁１２の上端部に形成された段部２１と係合し、前記蓋体３１が配線ボックス１１から水平方向にずれないようにしている。前記蓋本体３２において前記配線ボックス１１のボス部１９に対応する位置には、円筒状の突出部３４が蓋本体３２の表面側に突設され、その内部にはボルト挿通孔３５が設けられており、内部を挿通する皿付ボルト６４が前記配線ボックス１１のボス部１９のボスねじ２０に螺着するようになっている。皿付ボルト６４としたのは、見栄えの観点から、ボルトの頭部が蓋本体３２から突出しないようにするためであるが、この種のボルトに限られるものではない。これにより、前記蓋体３１は前記配線ボックス１１のボックス開口１４に着脱自在に取付けられる。
【００６３】
前記ボルト挿通孔３５は単なる挿通孔ではなく、その上部には、縮径方向に突出する突部３６が周方向に設けられている。前記突部３６は皿付ボルト６４を配線ボックス１１のボス部１９のボスねじ２０に螺着する際、前記皿付ボルト６４のねじによって螺刻される。このため、一旦、蓋体３１を配線ボックス１１に取付けた後、配線ボックス１１内の点検、配線等の必要から、螺着を緩めてこの蓋体３１を配線ボックス１１から取外す際に、前記皿付ボルト６４は緩められて所定高さまで上方に引上げられた状態のまま、該皿付ボルト６４のねじによって螺刻された前記突部３６に保持される。したがって、蓋体３１を取外した後も、前記皿付ボルト６４は途中高さにおいて突部３６によって仮保持されるので、蓋体３１から取外された後に或いは落下によって紛失するのが未然に防止される。
【００６４】
更に、前記蓋体３１のフランジ３３は、周縁の対向する２箇所に局部的に、図１１に示すような、係合凸部３３ａが突設されている。一方、配線ボックス１１の側壁１２の上端部には、図１１(a)に示すように、前記蓋体３１の係合凸部３３ａに対応して局部的に該係合凸部３３ａの回動を許容する空間２２が形成されている。更に、これから周方向に所定距離離間した位置に係合部２３が設けられており、図１１(b)に示すように、前記蓋体３１の係合凸部３３ａと係合する係合凹部２３ａ及び前記蓋体３１の係合凹部３３ｂと係合する係合凸部２３ｂが形成されている。これにより、蓋体３１を取付ける際には、まず、図１１(a)に示すように、上方からフランジ３３の係合凸部３３ａを配線ボックス１１の側壁１２の上部の空間２２に降下させ、次いで、蓋体３１全体を所定角度回動し、図１１(b)に示すように、蓋体３１の係合凸部３３ａを配線ボックス１１の係合凹部２３ａに係合させ、蓋体３１の係合凹部３３ｂを配線ボックス１１の係合凸部２３ｂに係合させる。これにより、蓋体３１は配線ボックス１１のボックス開口１４に取付けられ、上方に外れるのが防止される。なお、蓋体３１を取外すには、前述と逆の手順で、蓋体３１全体を所定角度逆方向に回動させて係合を解除し、上方に取外せばよい。
【００６５】
ここで、蓋体３１のフランジ３３と配線ボックス１１の段部２１とが係合して水平方向への移動が防止されるとともに、配線ボックス１１の側壁１２の上端部に局部的に設けられた係合凹部２３ａ及び係合凸部２３ｂと蓋体３１のフランジ３３に局部的に設けられた係合凸部３３ａ及び係合凹部３３ｂとが係合して上下方向への移動が防止されるので、前記ボルト挿通孔３５は蓋本体３２の１箇所に設ければ足りる。但し、配線ボックス１１の２個のボス部１９それぞれに皿付ボルト６４を螺着するようにしてもよい。なお、前記ボルト挿通孔３５は予め蓋本体３２に設けておいてもよいし、ノックアウトを設けて打抜くものとしてもよいが、見栄えの観点から、皿付ボルト６４を取付けてボルトの頭部が外方に突出しない形態とするのが望ましい。
【００６６】
なお、前記蓋体３１は上記手段によって配線ボックス１１のボックス開口１４から着脱自在なものとするものに限られず、例えば、図１２に示すように、配線ボックス１１と蓋体３１とを薄肉形成したヒンジ３７によって連結する構造としてもよい。
【００６７】
次に、このように構成された本実施形態の配線ボックス装置の作用について説明する。
【００６８】
配線ボックス１１の取付孔１６は、電線管接続具４１及び閉塞具５１のいずれも螺着脱可能に形成されているから、設置時には、前記電線管接続具４１及び閉塞具５１を側壁１２に予め形成されている４箇所の取付孔１６のうち任意の取付孔１６に螺回動するだけの簡単な操作で取付けられる。したがって、前記電線管接続具４１及び閉塞具５１は任意の組合わせで４箇所の取付孔１６に取付けられる。即ち、波付電線管６２は図１及び図２に示す接続の他、図１３の(a)、(b)、(d)、(e)に示すような態様で接続することができる。そして、前記波付電線管６２が接続されていない取付孔１６に対しては閉塞具５１が取着され、配線ボックス１１の内部に塵埃、雨水等の異物が混入するのが確実に防止される。
【００６９】
また、設置時に、仮に、取付孔１６への電線管接続具４１の接続位置を間違えても、直ちに、前記電線管接続具４１を取外して正規の取付孔１６に付け直すことが可能である。このとき、電線管接続具４１及び閉塞具５１の取外しも、取付孔１６のねじ部１８との螺着を緩めるだけの簡単な操作で行なわれる。そして、電線管接続具４１を取外した後の取付孔１６には閉塞具５１を螺着して該取付孔１６の孔開口１６ａを閉塞することができる。
【００７０】
更には、配線ボックス１１の設置後に、配線経路の変更によって波付電線管６１の接続箇所が変わったり、接続本数が増設或いは削減されたときも、同様にして、電線管接続具４１或いは閉塞具５１を付け直して変更することができる。
【００７１】
これらの結果、取付孔１６に電線管接続具４１或いは閉塞具５１を螺着脱するだけの簡単な操作で、電線管の接続間違いや、接続箇所、接続本数の変更に自在に対応できる。
【００７２】
そして、前記閉塞具５１は電線管接続具４１が取着されていない取付孔１６に螺着されて孔開口１６ａを閉塞するので、前述の異物混入が防止されることに加え、配線ボックス１１の外観の低下が防止される。これは、特に、配線ボックス１１が外壁面等に取付けられる露出型のものである場合に有効である。
【００７３】
加えて、電線管接続具４１及び閉塞具５１は直接配線ボックス１１の取付孔１６に螺着できる。このため、前記電線管接続具４１の螺着部４４或いは閉塞具５１の螺着部５３を取付孔１６内に挿通した後、別途に配線ボックス１１の内部で前記電線管接続具４１の螺着部４４或いは閉塞具５１の螺着部５３の先端部に図１５に示す従来の締付具８０のような締付具を締付けて取着する必要がない。その結果、電線管接続具４１及び閉塞具５１の取付孔１６への取着時間を短縮でき、作業効率が高まる。
【００７４】
また、締付具が不要となるから、締付具を取着するためのスペースを不要とすることができ、図１５に示す従来の配線ボックス７１の底壁７４に逃がし部８１を形成する必要がなく、配線ボックス１１内の収容スペースは広くなる。更には、締付具の収容スペースが不要となる分、側壁１２における取付孔１６の形成位置を底壁１３側に接近させることができ、側壁１２の高さを小さくして配線ボックス１１全体を薄形にすることが可能となる。但し、前述のように、より強固に取着するために、更に別途の締付具を取着し、側壁１２を挟持することを妨げるものではない。
【００７５】
ところで、配線ボックス１１から蓋体３１を取外すときに、緩められた皿付ボルト６４は所定高さまで引上げられた状態で蓋体３１のボルト挿通孔３５に仮保持される。ここで、配線ボックス１１のボス部１９のボス孔に埋込まれたナットからなるボスねじ２０が該ボス孔１９の上面から所定距離下方に離間してボス孔に埋込まれていると、皿付ボルト６４を緩めてボスねじ２０との螺合を解除してもなおボスねじ２０の上部にはボス孔が存在している。このため、図７(a)に示すように、螺合を解除した後直ちに蓋体３１を水平方向に回動して配線ボックス１１の側壁１２の上端部における係合部２３との係合を解除しようとしても前記皿付ボルト６４の先端部がまだボス部１９の上端部においてボス孔から解放されていないので、これと干渉し、蓋体３１を回動させることができないこととなる。
【００７６】
これに対して、本実施形態においては、ボス部１９におけるナットからなるボスねじ２０は配線ボックス１１の側壁１２の上端部において埋込まれているので、前記皿付ボルト６４を蓋体３１のボルト挿通孔３５に仮保持させつつ緩めてボスねじ２０との螺合を解除すれば、直ちにボス部１９のボス孔から上方に解放されることになる。その結果、図７(b)に示すように、皿付ボルト６４を緩めてボスねじ２０との螺合を解除すれば、直ちに蓋体３１を水平方向に回動させて配線ボックス１１の側壁１２の上端部の係合部２３との係合を解除し、前記蓋体３１を上方に取外すことができる。したがって、蓋体３１を取外すまでに要する皿付ボルト６４を緩める量は少なくてよく、作業効率が向上する。
【００７７】
ところで、上記実施形態においては、取付孔１６は、その孔開口１６ａにノックアウトを設け、前記孔開口１６ａを除去可能に閉塞したものとすることもできる。この構成とした場合には、ノックアウトの打抜き前において、前記取付孔１６に閉塞具５１を取付けなくても外部からの異物の侵入を防止できる。この場合、閉塞具５１は前記ノックアウトを打抜いた後、或いは、配線経路の変更、波付電線管６１の本数の変更の後などにおいて取付孔１６の孔開口１６ａが開放されたときに取着するものとなる。
【００７８】
また、上記実施形態においては、配線ボックス１１は側壁１２を円筒状とした丸型のものとし、取付孔１６は４箇所に設けたものを記載しているが、本発明を実施する場合には、これに限られるものではなく、前記配線ボックス１１の側壁１２を四角、六角、八角等の多角形の筒体に形成したものであっても同様に適用でき、前記取付孔１６の形成も４箇所に限られるものではない。
【００７９】
そして、前記取付孔１６は配線ボックス１１の側壁１２に設けているが、底壁１３にも設けてもよく、或いは、底壁１３のみに設けてもよい。
【００８０】
更に、配線ボックス１１は、建物の外壁面に設置される露出型のものに限られず、建屋内の二重天井や壁材の裏面に埋設される埋設型のものであってもよい。
【００８１】
加えて、取付孔１６に接続される電線管は、波付電線管６２に限られるものではなく、外表面に凹凸を有しない平滑管にも同様に適用できることは言うまでもない。この場合、電線管接続具４１は内部に弾性係止片等を有しない、図１３に示したような筒体が用いられる。なお、平滑管の場合には、接続部分の外表面に接着剤を塗布して接続すれば、接続強度は大きいものとなる。
【００８２】
また、上記実施形態においては、配線ボックス１１のボックス開口１４に蓋体３１を着脱するものとしているが、前記蓋体３１は必ずしも設けなくてもよく、配線ボックス１１が建物の外壁面に設置される露出型のものでなく、建屋内の二重天井や壁材の裏面に埋設される埋設型のものである場合には不要とすることができる。
【００８３】
そして、配線ボックス１１に設けられたボス部１９は２箇所に限られるものではなく、１個或いは３個以上としてもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１    配線ボックス装置
１１    配線ボックス
１２    側壁
１３    底壁
１４    ボックス開口
１５    取付孔形成部
１５ａ  突出部
１６    取付孔
１７    内周面
１８    ねじ部
３１    蓋体
４１    電線管接続具
５１    閉塞具
５２    閉塞部
５３    螺着部
５４    工具係止部
５５    螺回動軸
６２    波付電線管
６５    マイナスドライバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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