(57)【要約】【課題】ライナープレートと補強リングで立坑を形成する場合、補強リングを形成する継手板とＨ形鋼とを締結するための地山側のボルト・ナットを手探り状態で締結しなければならず、ボルト・ナットの締結作業が非常に面倒で危険であった。【解決手段】回転工具の回転部をガイド軸部と同軸にし、また補強リングを形成しているＨ形鋼の各フランジに設けられている各ボルト孔が地山側のフランジ及び反地山側のフランジとの間で各々同軸にし、ガイド軸部を補強リングのＨ形鋼の反地山側のフランジのボルト孔に挿入したときに、回転工具の回転部に入れたボルト又はナットが地山側のフランジのボルト孔と同軸になるようにした。【選択図】図１
2010065401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト又はナットを所定方向に回転させる回転部を備えた回転工具と、該回転工具の回転部に対して間隔をおいて同軸に対向するガイド軸部と、該回転工具と該ガイド軸部を連結する連結部とを備え、該回転部と該ガイド軸部を同軸上で接近させたり離したりすることが可能なスライド機構を備え、該回転工具及び該連結部の、該回転部から該ガイド軸部に至る部分は略コ字状になっていることを特徴とするボルト・ナット締結用工具。
【請求項２】
前記連結部は、前記ガイド軸部に平行な平行部分と、該平行部分から該ガイド軸部に至る立ち上がり部分を備え、該立ち上がり部分はスライド機構を介して該平行部分に摺動可能に保持されていることを特徴とする請求項１に記載のボルト・ナット締結用工具。
【請求項３】
前記ガイド軸部と前記連結部は相互に接している部分においてスライド機構を構成し、該ガイド軸部は該連結部に摺動可能に保持されていることを特徴とする請求項１に記載のボルト・ナット締結用工具。
【請求項４】
前記連結部が、前記回転工具に一体的に連結されたスライド杆と、該スライド杆を摺動可能に保持するガイド筒と、該ガイド筒を前記ガイド軸部に連結する分枝杆とからなり、該スライド杆は該回転工具の回転部の軸と平行で、該スライド杆の側部には突起部が設けられ、該ガイド筒の側部にはスリットが軸方向に形成され、該スリットには該スライド杆の突起部が摺動可能に係合していることを特徴とする請求項２に記載のボルト・ナット締結用工具。
【請求項５】
前記連結部の反回転部側にグリップ杆が一体的に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のボルト・ナット締結用工具。
【請求項６】
前記回転工具の回転部がラチェット機構を備えていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のボルト・ナット締結用工具。
【請求項７】
前記回転工具の回転部が電動式になっていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のボルト・ナット締結用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ライナープレートと補強リングを用いて土中に立坑を形成する作業において、補強リングを形成するＨ形鋼と継手板を連結するボルト・ナットを地山側から締結するときに使用するボルト・ナット締結用工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
土中に形成する立坑の土留めとしては、例えば図１０に示すように、円弧状に湾曲した複数のライナープレート１０（薄板鋼板を波付加工し、周囲にフランジを形成させた土留め材）をリング状に連結し、これを上下方向に連続的に筒状に連結したものが知られている。
【０００３】
ライナープレートをリング状に形成した立坑の径よりやや大きめの穴を掘削し、穴の内側にライナープレートをリング状に組立、掘削とリング状のライナープレートを穴底部方向に連結する作業を繰り返し、所定の深さの立坑を構築する。
【０００４】
このような立坑には地山側から土圧がかかっているので、深度によっては土圧が大きくなる為、ライナープレート１０だけでは強度が足りず、ライナープレート１０のリングの間に補強のために所々補強リング１２が入れられている。そして、土圧は立坑の深いところほど大きくなるので、立坑の深いところには補強リング１２が多く入れられている。
【０００５】
補強リング１２は、例えば図１３に示すように、湾曲した複数のＨ形鋼１４をリング状に連結したものからなる。複数のＨ形鋼１４は継手板１６によってリング状に連結されている。すなわち、リング状に配置されたＨ形鋼１４のうちで、隣り合うＨ形鋼１４，１４の端部付近の側方には、立坑内側（図示せず）と地山側それぞれに隣り合うＨ形鋼１４，１４にまたがって湾曲した継手板１６が添えられ、継手板１６とＨ形鋼１４，１４はボルト１８、ナット２０で例えば４箇所ずつ固定され、複数のＨ形鋼１４がリング状に連結されている。
【０００６】
ここで、地山側に設ける継手板１６をＨ形鋼１４の端部に固定しているボルト１８又はナット２０は地山側から締結されている。立坑と地山との間は狭く、作業者は入れないし、入れたとしても地山崩落の危険がある。このため、作業者は立坑の中に入り、継手板１６をＨ形鋼１４に固定する作業は立坑の内側からすることになる。すなわち、作業者は立坑の内側からボルト１８又はナット２０を回してＨ形鋼１４と継手板１６を連結することになる。
【０００７】
しかし、地山側に設ける継手板１６でＨ形鋼１４，１４を連結する部分、すなわちボルト１８、ナット２０を締結する部分は立坑の地山側の面にあり、作業者はボルト１８、ナット２０を締結する部分を立坑の内側からは目視できない。
【０００８】
このため、作業者は、図１１に示すように、地山側（同図の左側）に手を伸ばし、ボルト１８を継手板１６及びＨ形鋼１４のボルト孔３４に手探り状態で挿入し、これを図１２に示すように手探り状態で締結工具（ラチェットレンチ）２２で回して締結するか、図１３に示すように、継手板１６及びＨ形鋼１４のボルト孔３４から突き出ているボルト１８にナット２０を手探り状態でねじ込み、これを手探り状態で締結工具２２で回して締結している。
【０００９】
しかし、このように、不自然な姿勢で、締結工具２２を手探り状態で用い、ボルト１８又はナット２０を手探り状態で締結する作業は、作業者にとって作業し難く、作業者に対する負担が大きく、しかも作業能率が悪い。また、不自然な姿勢でボルト１８、ナット２０を締結しているので、ボルト１８、ナット２０を所望の強度で締結しているか不安がある。
【００１０】
また、地山側に作業者の手をさらして行うこのような締結作業は、地山の崩落が有った場合、土砂等が作業者の手に当たって作業者に怪我をさせるおそれがあり、非常に危険である。
【特許文献１】実公平８−３５１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする問題点は、ライナープレートと補強リングで立坑を形成する場合、補強リングを形成する継手板とＨ形鋼とを締結するための地山側のボルト・ナットを、地山側に手を伸ばし、手探り状態で締結しなければならず、ボルト・ナットの締結作業が非常に面倒で危険な点である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、回転工具の回転部をガイド軸部と同軸にし、また補強リングを形成しているＨ形鋼の各フランジに設けられている各ボルト孔が地山側のフランジ及び反地山側のフランジとの間で各々同軸にし、ガイド軸部を補強リングのＨ形鋼の反地山側のフランジのボルト孔に挿入したときに、回転工具の回転部に入れたボルト又はナットが地山側のフランジのボルト孔と同軸になるようにしたことを最も主要な特徴とする。
【００１３】
すなわち、本発明は、ボルト又はナットを所定方向に回転させる回転部を備えた回転工具と、該回転工具の回転部に対して間隔をおいて同軸に対向するガイド軸部と、該回転工具と該ガイド軸部を連結する連結部とを備え、該回転部と該ガイド軸部を同軸上で接近させたり離したりすることが可能なスライド機構を備え、該回転工具及び該連結部の、該回転部から該ガイド軸部に至る部分は略コ字状になっていることを特徴とする。
【００１４】
ここで、補強リングを形成しているＨ形鋼の各フランジに設けられている各ボルト孔は地山側のフランジ及び反地山側のフランジとの間で各々同軸になっている必要がある。
【００１５】
また、前記連結部は、前記ガイド軸部に平行な平行部分と、該平行部分から該ガイド軸部に至る立ち上がり部分を備え、該立ち上がり部分はスライド機構を介して該平行部分に摺動可能に保持されていてもよいし、前記ガイド軸部と前記連結部は相互に接している部分においてスライド機構を構成し、該ガイド軸部はこのスライド機構を介して該連結部に摺動可能に保持されていてもよい。
【００１６】
前者の場合、前記連結部が、回転工具に一体的に連結されたスライド杆と、スライド杆を摺動可能に保持するガイド筒と、ガイド筒をガイド軸部に連結する分枝杆とからなり、スライド杆は回転部の軸と平行で、スライド杆の側部には突起部が設けられ、ガイド筒の側部にはスリットが軸方向に形成され、スリットにはスライド杆の突起部が摺動可能に係合していてもよい。ここで、スライド杆は前記平行部分に相当し、分枝杆は前記立ち上がり部分に相当する。そして、スライド杆、突起部、ガイド筒及びスリットによって前記スライド機構が構成される。
【００１７】
また、連結部の反回転部側にグリップ杆が一体的に設けられていてもよい。また、回転工具の回転部がラチェット機構を備えていてもよいし、回転工具の回転部が電動式になっていてもよい。また、連結部の反回転部側にグリップ杆が同軸に一体的に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のボルト・ナット締結用工具は、補強リングを形成しているＨ形鋼のフランジで立坑の内側のフランジのボルト孔にガイド軸部を入れて回転工具を立坑の内側に引っ張るだけで回転工具の回転部に取り付けたボルト・ナットを地山側の継手板のボルト孔の位置に持っていくことが容易にでき、そして、連結部を振り子のように振るだけでボルト・ナットを回することができるので、作業者が立坑内から地山側に手を出さなくても継手板とＨ形鋼とをボルト・ナットで容易に地山側から締結することができるという利点がある。
【００１９】
また、本発明のボルト・ナット締結用工具は、補強リングを形成しているＨ形鋼のフランジで立坑の内側のフランジのボルト孔にガイド軸部を入れて回転工具を立坑の内側に引っ張るだけで回転工具の回転部に取り付けたボルト・ナットを継手板のボルト孔の位置に持っていくことができ、そして、連結部を振り子のように振るだけでボルト・ナットを回することができるので、作業者が楽な姿勢でボルト・ナットの締結作業をすることができるという利点がある。
【００２０】
また、本発明のボルト・ナット締結用工具は、補強リングを形成しているＨ形鋼のフランジで立坑の内側のフランジのボルト孔にガイド軸部を入れて回転工具を立坑の内側に引っ張るだけで回転工具の回転部に取り付けたボルト・ナットを継手板のボルト孔の位置に持っていくことができ、そして、連結部を振り子のように振るだけでボルト・ナットを回することができるので、作業者が危険を伴って地山側に手を出してボルト・ナットの締結作業をしなくて済み、従って、立坑内部で安全にボルト・ナットの締結作業をすることができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
作業者が立坑内にいて、地山側の継手板と補強リングをボルト・ナットで地山側から簡単、安全かつ確実に締結するという目的を、最小の部品点数で、締結用工具の機能を損なわずに実現した。
【実施例１】
【００２２】
図１は実施例１に係るボルト・ナット締結用工具の説明図であり、同図中、２４は本発明に係るボルト・ナット締結用工具である。ボルト・ナット締結用工具２４は、ボルト１８又はナット２０を所定方向に回転させボルト又はナットを締め付ける回転部２６を備えた回転工具２８と、回転工具２８の回転部２６に対して所定間隔をおいて同軸に対向するガイド軸部３０と、回転工具２８とガイド軸部３０を連結する連結部（後述）とを備えている。
【００２３】
回転部２６にはボルト１８の頭又はナット２０を嵌入させるためのボルトの頭形状又はナットの形状にそった例えば六角ボルトであれば六角形の凹部が同軸に形成されている。回転部２６はラチェット機構を備え、作業者が回転工具２８を揺動させるだけでボルト１８又はナット２０を一方向に回転させることができるようになっている
【００２４】
連結部は、回転工具に一体的に連結されたスライド杆３６と、スライド杆３６を摺動可能に保持するガイド筒３８と、ガイド筒３８をガイド軸部３０に連結する分枝杆４０とからなる。
【００２５】
連結部は回転部２６とガイド軸部３０を同軸上で接近させたり離したりすることができるスライド機構３２を備えている。回転工具２８と連結部は全体として略コ字状の形状を作っている。
【００２６】
スライド杆３６は回転部２６の軸と平行になっている。スライド杆３６の側部には突起部４２が設けられ、ガイド筒３８の側部にはスリット４４が軸方向に形成され、スリット４４にはスライド杆３６の突起部４２が摺動可能に係合している。スライド杆３６、ガイド筒３８、スリット４４及び突起部４２でスライド機構３２が形成されている。
【００２７】
ガイド軸部３０の反回転部側にグリップ杆４６が分枝杆４０に一体的に設けられている。回転工具２８の回転部２６はラチェット機構を備え、ボルト１８又はナット２０を一方向に締め付けさせるようになっているが、回転工具２８の回転部２６はボルト１８又はナット２０を一方向に回転し、締結させる電動式の機構を備えていてもよい。
【００２８】
次に、本発明に係るボルト・ナット締結用工具の使用方法について、図２〜図５を参照しながら説明する。
【００２９】
まず、補強リング１２を形成するＨ形鋼１４の地山側のフランジの裏側の面にナット２０をボルト孔３４と同軸に固定し、このＨ形鋼１４を、立坑の中を上方から下方に向けて筒状に連結形成したライナープレート１０の筒の下端に取り付ける。
【００３０】
次に、図２に示すように、本発明に係る工具の回転工具２８の回転部２６にボルト１８を差し込み、この状態で、図３に示すように、本発明に係る工具をかかえ、回転工具２８を地山側に位置させ、ガイド軸部３０を補強リング１２を形成するＨ形鋼１４の反地山側のフランジのボルト孔３４に挿入する。
【００３１】
本発明に係るボルト・ナット締結用工具の回転工具２８の回転部２６はガイド軸部３０と同軸になっており、また補強リング１２を形成しているＨ形鋼１４の各フランジに設けられている各ボルト孔３４は地山側のフランジ及び反地山側のフランジとの間で各々同軸になっているので、ガイド軸部３０を補強リング１２のＨ形鋼１４の反地山側のフランジのボルト孔３４に挿入すると、回転工具２８の回転部２６は地山側のフランジのボルト孔３４と同軸に位置することになる。
【００３２】
次に、ガイド軸部３０を補強リング１２のＨ形鋼１４の反地山側のフランジのボルト孔３４に挿入したまま、スライド杆３６を反地山側に摺動させる。回転工具２８は、図４に示すように、スライド杆３６とともに反地山側に移動し、回転工具２８の回転部２６に差し込まれているボルト１８はＨ形鋼１４の地山側のフランジのボルト孔３４に挿入される。
【００３３】
次に、グリップ杆４６およびスライド杆３６を手で持ち、ガイド軸部３０を中心にしてグリップ杆４６とスライド杆３６を振り子状に動かす。締結工具２２は回転部２６を中心にして図５に示すように揺動し、地山側のフランジのボルト孔３４に挿入されたボルト１８は一方向に回転しながらフランジの裏側に固定されているナット２０に螺合し、最終的には補強リング（Ｈ形鋼）と継手板１６がボルト１８とナット２０によって締結固定される。グリップ杆をガイド軸部と同軸に設けることにより、さらにボルト・ナットの締結作業が容易になる。立坑は円形としたが、矩形・小判形も同様である。
【実施例２】
【００３４】
図６は実施例２に係るボルト・ナット締結用工具の説明図（ガイド軸部が後退している状態）、図７は実施例２に係るボルト・ナット締結用工具の説明図（ガイド軸部が前進している状態）であり、この実施例２に係るボルト・ナット締結用工具の基本的な構成は実施例１に係るボルト・ナット締結用工具と同様であるが、スライド杆３６に相当する第１連結杆４８に対して分枝杆４０に相当する第２連結杆５０が固定され、第２連結杆５０に対してガイド軸部３０が摺動可能になっている点で実施例１に係るボルト・ナット締結用工具と相違している。
【００３５】
この実施例２に係るボルト・ナット締結用工具を用いてボルト・ナットを締結させる場合は、まず作業者がボルト・ナット締結用工具２４を抱え、図８に示すように、ボルト１８を保持させた回転工具２８を地山側に持って行き、この状態でボルト・ナット締結用工具２４のガイド軸部３０をＨ形鋼１４のボルト孔３４のうちで立坑の内側のボルト孔３４に挿入して、ボルト１８を継手板１６のボルト孔３４と同軸の位置に保持させる。
【００３６】
次に、作業者が図９に示すように、第２連結杆５０に対してガイド軸部３０を摺動・前進させながらボルト・ナット締結用工具２４を引き寄せ、回転工具２８に保持させたボルト１８を地山側から継手板１６のボルト孔３４に挿入する。後は実施例１に係るボルト・ナット締結用工具の場合と同様、ボルト・ナット締結用工具２４を揺動させてボルト・ナットを締結させる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は立坑を形成する場合のボルト・ナットの締結に用いることに限定されるものではなく、壁の一方の側に居る作業者が壁の他方の側にボルト又はナットを締結するような他の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例１に係るボルト・ナット締結用工具の説明図である。
【図２】実施例１に係るボルト・ナット締結用工具を用いてボルトを地山側に持っていってボルト孔と同軸の位置に保持している状態を示す説明図である。
【図３】作業者が実施例１に係るボルト・ナット締結用工具を用いてボルトを地山側に持っていった様子を示す概略説明図である。
【図４】実施例１に係るボルト・ナット締結用工具を用いて地山側からボルトを継手板のボルト孔に挿入しようとしている状態を示す説明図である。
【図５】実施例１に係るボルト・ナット締結用工具を用いてボルトを継手板のボルト孔にねじ込むときの地山側から見た回転工具の動きを示す説明図である。
【図６】実施例２に係るボルト・ナット締結用工具の説明図（ガイド軸部が後退している状態）
【図７】実施例２に係るボルト・ナット締結用工具の説明図（ガイド軸部が前進している状態）
【図８】実施例２に係るボルト・ナット締結用工具を用いてボルトを地山側に持っていってボルト孔と同軸の位置に保持している状態を示す説明図である。
【図９】実施例２に係るボルト・ナット締結用工具を用いて地山側からボルトを継手板のボルト孔に挿入しようとしている状態を示す説明図である。
【図１０】ライナープレートと補強リングによって形成された立坑の斜視図である。
【図１１】作業者が立坑内から地山側に手を伸ばし、地山側からボルトをボルト孔に挿入する様子を示す説明図である。
【図１２】作業者が立坑内から地山側に手を伸ばし、地山側からラチェットレンチで継手板のボルト孔に挿入したボルトを締結している様子を示す説明図である。
【図１３】作業者が立坑内から地山側に手を伸ばし、地山側において継手板のボルト孔から突き出たボルトにナットをラチェットレンチで螺合させようとしている様子を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  ライナープレート
１２  補強リング
１４  Ｈ形鋼
１６  継手板
１８  ボルト
２０  ナット
２２  締結工具
２４  ボルト・ナット締結用工具
２６  回転部
２８  回転工具
３０  ガイド軸部
３２  スライド機構
３４  ボルト孔
３６  スライド杆
３８  ガイド筒
４０  分枝杆
４２  突起部
４４  スリット
４６  グリップ杆
４８  第１連結杆
５０  第２連結杆
【図１】
2010065401.tif 000003
【図２】
2010065401.tif 000004
【図３】
2010065401.tif 000005
【図４】
2010065401.tif 000006
【図５】
2010065401.tif 000007
【図６】
2010065401.tif 000008
【図７】
2010065401.tif 000009
【図８】
2010065401.tif 000010
【図９】
2010065401.tif 000011
【図１０】
2010065401.tif 000012
【図１１】
2010065401.tif 000013
【図１２】
2010065401.tif 000014
【図１３】
2010065401.tif 000015