(57)【要約】【課題】筐体への着脱が容易で、閉鎖位置では取り外し不可能となり、また一種類で右開き用、左開き用を兼用し、開き方向を容易に変更できる扉構造を提供する。【解決手段】扉体２を持って、係合開口３９の位置を回転羽根１３の支持板２７と扉係合部材１４の高さ位置に合わせ、前板８の前面側を回転羽根１３の前板密着面２５に沿わせて滑らせながら側板１０を側板密着面２６に向けて押し込むと、側板１０が側板密着面２６に当接し、回転羽根１３が縦軸２０中心に適宜回転して、前板８が前板密着面２５に、また側板１０が側板密着面２６に、それぞれ密着すると同時に、係合開口３９内に支持板２７と扉係合部材１４が受け入れられる。扉体２を下降させれば、係合開口３９の上縁対応部が、扉係合部材１４と回転羽根１３との間の前板挟持間隙、側板挟持間隙に落ち込んで、扉体２とヒンジ１１とが係合し、筐体１への扉体２の装着が完了する。【選択図】図１０
2010283024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の横枠と左右の縦枠に囲まれた矩形の開口部を前面側に有し、内部に電子機器収納する筐体と、
閉鎖時に前記筐体の開口部を閉塞することができる矩形の前板と、閉鎖時にこの前板の左右側縁から前記筐体の奥行き方向後方へ直角に延びる左右側板とを有する扉体と、
この扉体を前記筐体の左右いずれかの縦枠に枢支する上下少なくとも２つのヒンジとを具備し、
前記ヒンジは、前記筐体の一方の縦枠に固着される台座と、この台座に枢支され前記扉体を吊り止める回転羽根と、この回転羽根に扉体を結合するために取り付けられる扉係合部材とを具備し、
前記回転羽根は、互いにほぼ直角に接合する第１及び第２の翼片と、両翼片の接合部において前記台座との間に縦軸を貫通させて台座に枢支される枢支部と、両翼片の直角に向き合う内側面間を水平に架橋するように両翼片の上下方向中央に設けられる支持板とを具備し、第１の翼片の内側面は、前記扉体の前板の前面と密着する前板密着面とされ、第2の翼片の内側面は、扉体の左右いずれかの側板の外面に密着する側板密着面とされ、
前記扉係合部材は、前記回転羽根の支持板上に設けられ、前板密着面との間に前板の板厚に対応する前板挟持間隙を形成すると共に、側板密着面との間に側板の板厚に対応する側板挟持間隙を形成する形状を有し、
前記扉体は、前記ヒンジに対応する位置の一方の側板と前板に連続して形成される係合開口を有し、この係合開口は前記回転羽根の支持板と前記扉係合部材とを受け入れ可能に構成され、回転羽根と扉係合部材との間に形成される前記前板挟持間隙と側板挟持間隙に係合開口の上縁部を落とし込むことによって、回転羽根に吊り止め可能に構成されることを特徴とする電子機器収納筐体の扉構造。
【請求項２】
前記ヒンジを構成する台座と回転羽根の組立体は、これを上下転倒させることにより、ヒンジの取り付け位置を前記筐体の左右に変更可能に構成され、
前記扉係合部材は、回転羽根の支持板に対して着脱自在で、筐体に対するヒンジの左右取り付け位置の変更に対応して、支持板の上面となる側に選択的に取り付け可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器収納筐体の扉構造。
【請求項３】
前記ヒンジを構成する台座は、前記筐体の一方の縦枠の前面に固着される取り付け板と、固着状態において縦枠の外縁に沿い、取り付け板の一端から直角に前方へ起立する吊り板とを具備し、
前記吊り板は、固着状態において縦枠の外方側に面する外側面と、その反対側の内側面とを有し、この内側面から突出する抜け止め突起と、前端縁に沿って前記縦軸を貫通させて前記回転羽根の枢支部を枢支する軸挿部とをさらに具備し、
前記ヒンジを構成する回転羽根の第2の翼片は、前記側板密着面の反対側に、閉鎖位置において前記吊り板の内側面に当接可能な当接面を有すると共に、前記吊り板の抜け止め突起を側板密着面側へ突出させるように貫通させる貫通孔を有し、当接面が吊り板の内側面に当接した閉鎖位置において、回転羽根の第１の翼片の前板密着面が前記筐体の前面と平行に配置されて、扉体が筐体の開口部を閉塞するように構成され、
前記扉体の一方の側板は、前記ヒンジの回転羽根に吊られたときに第2の翼片の貫通孔に連続する貫通孔を具備し、閉鎖位置において前記吊り板の抜け止め突起が貫通孔を貫通することにより、扉体がヒンジから離脱不可能となるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器収納筐体の扉構造。
【請求項４】
前記扉体における前板の他方の側縁部に装着されるロックハンドル装置と、前記筐体における他方の縦枠の前面に固着される受け金具とをさらに具備し、
前記ロックハンドル装置は、前記前板の前方から施解錠操作可能なハンドルを具備する本体と、ハンドルの施解錠操作に応じて上下動可能に前板の裏面側に上下方向に延びるように設けられ上下端に前記受け金具に係脱可能な掛け金具を具備するロッドとを具備し、
前記扉体は、前板の他方の側縁における上下方向中央部に、ロックハンドルの本体を上下方向変更自在に嵌合させるための取り付け開口を有し、
前記筐体における左右の縦枠の同高さ位置には、選択的に前記ヒンジの台座又は前記受け金具をねじ止めするためのボルト孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の電子機器収納筐体の扉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンピュータのサーバーラックのような電子機器を収納する筐体の扉構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体の開口部の開閉のため回転自在な扉が設けられた電子機器において、扉の着脱を、工具を用いずに簡単に行うことができる扉の構造が、特許文献１に記載されている。この電子機器は、前面を開口した電子機器本体の開口部の上側面に上ヒンジ、下側面に下ヒンジが取り付けられ、各々のヒンジには上ヒンジ軸、下ヒンジ軸が上側に向けて溶接（またはかしめ、ねじ止め等）により固定されている。扉の上下面の同軸上に上ヒンジ穴と下ヒンジ穴が設けられる。扉を設置位置よりやや上に持ち上げた状態で、上ヒンジ穴に、上ヒンジ軸を、下ヒンジ穴に、下ヒンジ軸を各々位置合わせし、扉を設置高さ位置に下げることにより、ヒンジ軸をヒンジ穴に挿入すれば、回転軸が形成され扉の片開きが可能となる。電子機器本体の開口部の下部には、扉が閉じた状態で、扉の下枠の上側面とオーバラップして扉の上方向の移動を阻止するストッパが設けられる。このため、扉が閉じた状態で、扉を上方向に動かせないので、ヒンジ穴がヒンジ軸から抜けず、扉が電子機器本体から外れる事はない。扉の下枠とストッパとのオーバラップが外れる位置以上に扉を開いた後、扉を持ち上げることで工具を使用せずヒンジ穴をヒンジ軸から抜いて、扉を電子機器本体から取外すことができる。
また、特別なヒンジや追加部品を必要とせず、１種類の扉を右開き用と左開き用に兼用することができる電気電子機器収納用キャビネットが特許文献２に記載されている。このキャビネットは、キャビネット本体に、上下複数のヒンジによって扉を枢着した電気電子機器収納用キャビネットである。キャビネット本体の上下のヒンジ取り付け位置をキャビネット本体の上下端部から等距離とし、扉の上下のヒンジ取り付け位置も扉の上下端部から等距離とする。扉はキャビネット本体よりも若干小さく形成しておき、扉の下面がキャビネット設置面と接触しないようにする。また扉の上端部に隙間塞部材を着脱自在に装着し、扉の上端からキャビネット本体が見えないようにする。キャビネット本体開口部には左右両側の一方にヒンジ金具が配置される。一方、扉の縁部には、ヒンジ金具に対応するヒンジ受け金具が配置される。上端のヒンジ金具は、下方へ突出した軸を有し、下端のヒンジ金具は、上方へ突出した軸を有し、軸はそれぞれヒンジ受け金具に挿入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１２０８６号公報
【特許文献２】特開２００９−１０５１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のいずれの扉構造においても、扉を筐体に装着する際には、筐体側のヒンジ軸と扉側の受け金具の軸孔とを位置合わせして、ヒンジ軸を軸孔に挿入する必要がある。この際の位置合わせは、ガイドとなるものが存在しない上に、上下の２箇所の軸と軸孔という小さな部材間で同時に行わなければならないから、必ずしも容易ではない。
したがって、この出願に係る発明は、筐体に対する着脱が容易で、閉鎖位置では扉体の取り外しが不可能となり、また一種類の扉を右開き用、左開き用に兼用することができ、筐体の設置現場において任意に開き方向を変更することができる扉構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下、添付図面の符号を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
上記課題を解決するためのこの出願に係る発明の第１の扉構造は、内部に電子機器を収納し、前面側に開口部７を有する筐体１と、閉鎖時に筐体１の開口部７を閉塞する扉体２と、扉体２を筐体１に枢支する上下少なくとも２つのヒンジ１１とを具備する。筐体１は、開口部７の周囲に上下の横枠３，４と左右の縦枠５、６とを有する。扉体２は、筐体１の開口部７を閉塞することができる矩形の前板８と、閉鎖時にこの前板８の左右側縁から筐体１の奥行き方向後方へ直角に延びる左右側板９，１０とを有する。ヒンジ１１は、扉体２を筐体１の左右いずれかの縦枠５，６に枢支する。ヒンジ１１は、筐体１の一方の縦枠５，６に固着される台座１２と、この台座１２に枢支される回転羽根１３と、回転羽根１３に取り付けられる扉係合部材１４とを具備する。回転羽根１３は扉体２を吊支する。扉係合部材１４は、回転羽根１３に扉体２を着脱自在に結合する。回転羽根１３は、互いにほぼ直角に接合する第１及び第２の翼片２２，２３と、両翼片の接合部に設けられる枢支部２４と、両翼片２２，２３の対向内側面２５，２６間を接続する支持板２７とを具備する。枢支部２４は、台座１２との間に縦軸２０を貫通させて台座１２に枢支される。支持板２７は、両翼片２２，２３の直角に向き合う内側面２５，２６間を水平に架橋するように両翼片２２，２３の上下方向中央に設けられる。第１の翼片２２の内側面２５は、扉体２の前板８の前面と密着する前板密着面となり、第2の翼片２３の内側面２６は、扉体２の左右いずれかの側板９，１０の外面に密着する側板密着面となる。扉係合部材１４は、回転羽根１３の支持板２７上に設けられ、前板密着面２５との間に前板８の板厚に対応する前板挟持間隙３３を形成すると共に、側板密着面２５との間に側板１０の板厚に対応する側板挟持間隙３４を形成する形状を有する。扉体２は、ヒンジ１１に対応する高さ位置の一方の側縁に係合開口３９を有する。係合開口３９は、回転羽根１３の支持板２７と扉係合部材１４とを受け入れることができるように、側板１０と前板８に連続して形成される。係合開口３９に、回転羽根１３の支持板２７と扉係合部材１４とを受け入れ、前板挟持間隙３３と側板挟持間隙３４に、それぞれ前板８又は側板１０における係合開口３９の上縁部を落とし込むことによって、扉体２を回転羽根１３に吊り止めることができるように構成される。
【０００６】
本発明の第２の扉構造は、上記の第１の扉構造において、ヒンジ１１を構成する台座１２と回転羽根１３の組立体を上下転倒させることにより、ヒンジ１１の取り付け位置を筐体１の左右に変更可能に構成し、扉係合部材１４を回転羽根１３の支持板２７に対して着脱自在とし、筐体１に対するヒンジ１１の左右取り付け位置の変更に対応して、扉係合部材１４を支持板２７の上面となる側に選択的に取り付け可能に構成することができる。
【０００７】
本発明の第３の扉構造は、上記の第１の扉構造において、ヒンジ１１を構成する台座１２は、筐体の一方の縦枠５，６の前面に固着される取り付け板１５と、固着状態において縦枠５，６の外縁に沿うように、取り付け板１５の一端から直角に前方へ起立する吊り板１６とを具備する。吊り板１６は、固着状態において縦枠５，６の外方側に面する外側面１７と、その反対側の内側面１８とを有し、この内側面１８から突出する抜け止め突起１９と、前端縁に沿って縦軸２０を貫通させて回転羽根１３の枢支部２４を枢支する軸挿部２１とをさらに具備する。回転羽根１３の第2の翼片２３は、側板密着面２６の反対側に、閉鎖位置において吊り板１６の内側面１８に当接可能な当接面２８を有すると共に、吊り板１６の抜け止め突起１９を側板密着面２６側へ突出させるように貫通させる貫通孔２９を有する。当接面２８が吊り板１６の内側面１８に当接した閉鎖位置において、回転羽根１３の第１の翼片２２の前板密着面２５が筐体１の前面と平行に配置されて、扉体２が筐体１の開口部７を閉塞するように構成される。扉体２の一方の側板１０は、ヒンジ１１の回転羽根１３に吊られたときに第2の翼片２３の貫通孔２９に連続する貫通孔４８を具備し、閉鎖位置において吊り板１６の抜け止め突起１９が貫通孔２９，４８を貫通することにより、扉体２がヒンジ１１から離脱不可能となるように構成される。
【０００８】
本発明の第４の扉構造は、上記の第１の扉構造において、扉体２における前板８の他方の側縁部に装着されるロックハンドル装置４１と、筐体１における他方の縦枠６，５の前面に固着される受け金具４２とをさらに具備する。ロックハンドル装置４１は、前板８の前方から施解錠操作可能なハンドル４４を具備する本体４３と、ハンドル４４の施解錠操作に応じて上下動可能に前板８の裏面側に上下方向に延びるように設けられ上下端に受け金具４２に係脱可能な掛け金具４６を有するロッド４５とを具備する。扉体２は、前板８の他方の側縁における上下方向中央部に、ロックハンドル４４の本体４３を上下方向変更自在に嵌合させるための取り付け開口４９を有する。筐体１における左右の縦枠５，６の同高さ位置には、選択的にヒンジ１１の台座１２又は受け金具４２をねじ止めするためのボルト孔４７が形成される。
【発明の効果】
【０００９】
この出願に係る発明の第１の扉構造によれば、扉体２を筐体１に装着する際に、扉体２を持って、係合開口３９の位置を回転羽根１３の支持板２７と扉係合部材１４の高さ位置に合わせ、例えば前板８の前面側を回転羽根１３の前板密着面２５に沿わせるよう滑らせながら側板１０を側板密着面２６に向けて押し込むと、側板１０が側板密着面２６に当接し、回転羽根１３が縦軸２０中心に適宜回転して、前板８が前板密着面２５に、また側板１０が側板密着面２６に、それぞれ密着すると同時に、係合開口３９内に支持板２７と扉係合部材１４が受け入れられる。この状態で扉体２をわずかに下降させれば、前板８と側板１０における係合開口３９の上縁対応部がそれぞれ前板挟持間隙３３、側板挟持間隙３４に落ち込んで、扉体２とヒンジ１１とが係合し、扉体２の装着が容易に完了する。
【００１０】
本発明の第２の扉構造によれば、一種類の扉を右開き用、左開き用に兼用することができ、筐体１の設置現場において任意に扉体2の開き方向を変更することができる。
【００１１】
本発明の第３の扉構造によれば、扉体２の閉鎖位置において、ヒンジ１１における吊り板１６の抜け止め突起１９が、扉体２の側板１０に形成された貫通孔４８を貫通するから、扉体２を上下方向に動かすことができず、したがって、扉体２を筐体１から取り外すことができなくなり、セキュリティが向上する。
【００１２】
本発明の第４の扉構造によれば、ロックハンドル装置４１の掛け金具４６を受ける受け金具４２とヒンジ１１とを同じボルト孔４７を用いて付け替え、またロックハンドル装置４１の本体４３を取り付け開口４９に上下反転させて取り付けることで、筐体１を設置する現場において、一種類の扉体２を容易に右開き用、左開き用に変更して筐体１に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】扉体を右吊りにした本発明の扉構造を示す正面図である。
【図２】扉体を開放状態にした図１の扉構造を示す正面図である。
【図３】扉体を外した状態の図１の扉構造を示す正面図である。
【図４】扉体を左吊りにした本発明の扉構造を示す正面図である。
【図５】扉体を開放状態にした図４の扉構造を示す正面図である。
【図６】図１におけるVI−VI断面図である。
【図７】本発明の扉構造における筐体の正面図である。
【図８】本発明の扉構造における扉体の正面図である。
【図９】図８の扉体の右側面図である。
【図１０】図１の扉構造におけるヒンジ取り付け側の一部の分解斜視図である。
【図１１】図１の扉構造における受け金具取り付け側の一部の分解斜視図である。
【図１２】図１の扉構造におけるヒンジ取り付け部分の平面図である。
【図１３】図１２におけるXIII−XIII断面図である。
【図１４】図１２におけるXIV−XIV断面図である。
【図１５】ヒンジの分解斜視図である。
【図１６】扉体を閉鎖位置に配置する状態のヒンジの正面図である。
【図１７】図１６のヒンジの平面図である。
【図１８】扉体を９０度開放位置に配置する状態のヒンジの正面図である。
【図１９】図１８のヒンジの平面図である。
【図２０】扉係合部材の正面図である。
【図２１】扉係合部材の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。
図１，２において、１は電子機器を収納する筐体、２は筐体１の開口部７を開閉する扉体である。図２によく示すように、筐体１は、上下の横枠３，４と左右の縦枠５，６に囲まれた矩形の開口部７を前面側に有する。扉体２は、閉鎖時に筐体１の開口部７を閉塞することができる矩形の前板８と、閉鎖時にこの前板８の左右側縁から筐体１の奥行き方向である後方へ直角に延びる左右側板９，１０とを有する。図示の実施例では、扉体２の一方の側縁（図１において右側縁）には、前板８と側板１０を含む四角筒状の中空補強枠４０が形成される（図１０，１２）。扉体２は、上下２つのヒンジ１１によって、筐体１の右縦枠６（図１〜３）又は左縦枠５（図４，５）に枢支される。上下２つのヒンジ１１の取り付け位置は、筐体１の上下端部から等距離であり、また上下２つのヒンジ１１の扉体２に対する接続位置も扉体２の上下端部から等距離である。以下、ヒンジ１１が、右縦枠６に取り付けられる場合について説明する。
【００１５】
図３に示すように、ヒンジ１１は、筐体１の一方の縦枠６に固着される台座１２と、この台座１２に枢支され、扉体２を吊支する回転羽根１３と、この回転羽根１３に扉体２を結合するために取り付けられる扉係合部材１４とを具備する。
図１０，１５によく示すように、台座１２は、互いにほぼ直角に接合する取り付け板１５と吊り板１６とを具備する。取り付け板１５は、筐体１の縦枠６の前面に固着される。吊り板１６は、取り付け板１５の一端から直角に前方へ起立する。吊り板１６は、固着状態において筐体１の外側面と平行な外側面１７と、その反対側の内側面１８とを有する。内側面１８からは、抜け止め突起１９が突出する。吊り板１６の前端縁には、縦軸２０を貫通させて回転羽根１３を枢支する軸挿部２１が設けられる。
【００１６】
回転羽根１３は、互いにほぼ直角に接合する第１及び第２の翼片２２，２３と、両翼片の接合部に沿う枢支部２４と、両翼片の内側面２５，２６間を接続する支持板２７とを具備する。
【００１７】
枢支部２４は、両翼片２２，２３の接合部において、台座１２の軸挿部２１との間に縦軸２０を貫通させて台座１２に枢支される。支持板２７は、両翼片２２，２３の直角に向き合う内側面２５，２６間を水平に架橋するように、両翼片２２，２３の上下方向中央に設けられる。
【００１８】
第１の翼片２２の内側面２５は、扉体２を吊ったときに、前板８の前面と密着する前板密着面とされ、第2の翼片２３の内側面２６は、扉体２を吊ったときに、左右いずれかの側板９，１０の外面に密着する側板密着面とされる。
【００１９】
第2の翼片２３は、側板密着面２６の反対側に、当接面２８を有すると共に、両面２６，２８間に貫通する貫通孔２９を有する。回転羽根１３が扉体２を閉鎖位置に置く状態において、当接面２８は、台座１２の吊り板１６の内側面１８に当接可能であり、貫通孔２９は、吊り板１６の抜け止め突起１９を側板密着面２６側へ突出させるように貫通させる。
【００２０】
図１２，１３に示すように、翼片２３の当接面２８が吊り板１６の内側面１８に当接した閉鎖位置において、回転羽根１３の第１の翼片２２の前板密着面２５が筐体１の前面と平行に配置されて、扉体２が筐体１の開口部７を閉塞するように構成される。
【００２１】
ヒンジ１１を構成する台座１２と回転羽根１３の組立体は、これを上下転倒させることにより、ヒンジ１１の取り付け位置を図１ないし３に示す筐体１の右、又は図４，５に示す筐体１の左に変更可能に構成される。
【００２２】
扉係合部材１４は、弾性合成樹脂で概略直方体形状に形成された部材であり、回転羽根１３の支持板２７上に、ねじ３０で取り付けられる。扉係合部材１４は、図２０，２１によく示すように、回転羽根１３への取り付け状態において前板密着面２５に対向する第１の側面３１と、側板密着面２６に対向する第２の側面３２とを有する。第１の側面３１と前板密着面２５との間には、扉体２の前板８の板厚に対応する前板挟持間隙３３が形成され、第２の側面３２側と側板密着面２６との間には、側板１０の板厚に対応する側板挟持間隙３４が形成される。第１の側面３１側の上部には、上縁から下方へ向かうにしたがって側板密着面２６に接近するように斜めに延出する弾性挟持片３５が形成される。この弾性挟持片３５は、第１の側面３１の対向側面３６側にも、対称に形成される。第２の側面３２には、段部３８ａ，３８ｂ付きの斜面３７が形成される。斜面３７は、上縁から下方へ向かうにしたがって側板密着面２６に接近するように傾斜する。段部３８ａ，３８ｂは、扉体２を構成する鋼板として、２種類の厚さの異なるものが選択的に用いられることに対応するものである。すなわち、後記するように、扉体２の係合開口３９の上縁部を側板挟持間隙３４へ落とし込む際、鋼板が厚いときは係合開口３９の上縁が上段部３８ａ上に載り、薄いときは下段部３８ｂ上に載るようになっている。
【００２３】
一方、扉体２には、図８において右側縁（左吊りとする場合には、上下が反転して左側縁となる。）の中空補強枠４０に、扉体２をヒンジ１１に係合させるための係合開口３９が形成される。上下２つの係合開口３９の位置は、扉体２の上下端部から等距離である。係合開口３９は、ヒンジ１１に対応する位置の側板１０と前板８とに連続して形成される（図１０）。この係合開口３９は、回転羽根１３の支持板２７とこれに固着された扉係合部材１４とを中空補強枠４０内に受け入れ可能に構成され、回転羽根１３と扉係合部材１４との間に形成される前板挟持間隙３３と側板挟持間隙３４に係合開口３９の上縁部を落とし込む（図１２〜１４）ことによって、扉体２を回転羽根１３に吊り止め可能に構成される。側板１０側の係合開口３９の上下（図９，１０）には、回転羽根１３の翼片１６の貫通孔２９に連続する貫通孔４８が形成され、図１２に示す閉鎖位置において、吊り板１６の抜け止め突起１９が貫通孔２９，４８を貫通することにより、扉体２がヒンジ１１から離脱不可能となる。
【００２４】
扉体２の図１，８において左側縁（右吊りとする場合には、上下が反転して右側縁（図４）となる。）近くの前板８には、ロックハンドル装置４０が取り付けられ、また筐体１の同側となる縦枠５（６）の前面には、上下２つの受け金具４２が固着される。上下２つの受け金具４２の位置は、筐体１の上下端部から等距離であり、ヒンジ１１の取り付け位置と同一である。したがって、筐体１の左右縦枠５，６には、ヒンジ１１と受け金具４２の取り付けに共通に使われるボルト孔４７が形成される。
【００２５】
ロックハンドル装置４０は、前板８の前方から施解錠操作可能なハンドル４４を具備する本体４３と、ハンドル４４の施解錠操作に応じて上下動可能に前板８の裏面側に上下方向に延びるように設けられるロッド４５とを具備する。ロッド４５の上下端には、受け金具４２に係脱可能な掛け金具４６が設けられる。図８に示すように、扉体２には、ロックハンドルの本体４３を上下方向変更自在に嵌合させる取り付け開口４９が形成される。扉体２の吊り方向を変更する場合には、ロックハンドルの本体４３を扉体２に対して上下に転倒させて取り付ける。
【００２６】
扉体２を筐体１に装着する際には、扉体２を持って、係合開口３９の位置を回転羽根１３の支持板２７と扉係合部材１４の高さ位置に合わせ、例えば前板８の前面側を回転羽根１３の前板密着面２５に沿わせるよう滑らせながら側板１０を側板密着面２６に向けて押し込むと、側板１０が側板密着面２６に当接し、回転羽根１３が縦軸２０を中心に適宜回転して、前板８が前板密着面２５に、また側板１０が側板密着面２６に、それぞれ密着すると同時に、係合開口３９内に支持板２７と扉係合部材１４が受け入れられる。この状態で扉体２をわずかに下降させれば、前板８と側板１０における係合開口３９の上縁対応部がそれぞれ前板挟持間隙３３、側板挟持間隙３４に落ち込んで、扉体２とヒンジ１１とが係合し、扉体２の装着が容易に完了する。
【００２７】
扉体２の吊り方向を左右に変更する場合には、筐体１に対するヒンジ１１と受け金具４２の装着位置を、それまでの取り付け位置と左右反対にする。受け金具４２とヒンジ１１は、筐体１の左右縦枠に設けられたボルト孔４７を用いて，同一のボルトで付け替えることができる。この際、ヒンジ１１は、上下を反転させ、これにしたがって、扉係合部材１４を支持板２７の上面となる側に移す。一方、扉体２を上下反転させると共に、ロックハンドルの本体４３の取り付け方向を上下反転させる。このように、一種類の扉体２を右開き用、左開き用に兼用することができ、筐体１の設置現場において任意に扉体2の開き方向を変更することができる。
【００２８】
扉体２が筐体１の開口部７を閉塞した閉鎖位置において、ヒンジ１１における吊り板１６の抜け止め突起１９が、扉体２の側板１０に形成された貫通孔４８を貫通するから、扉体２を上下方向に動かすことができず、したがって、扉体２を筐体から取り外すことができなくなり、セキュリティが向上する。
【００２９】
ロックハンドル装置４１の掛け金具４６を受ける受け金具４２とヒンジ１１とを同じボルト孔４７を用いて付け替え、またロックハンドル装置４１の本体４３を取り付け開口４９に上下反転させて取り付けることで、筐体１を設置する現場において、一種類の扉体２を容易に右開き用、左開き用に変更して筐体１に装着することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１    筐体
２    扉体
３    上横枠
４    下横枠
５    左縦枠
６    右縦枠
７    開口部
８    前板
９    左側板
１０  右側板
１１  ヒンジ
１２  台座
１３  回転羽根
１４  扉係合部材
１５  取り付け板
１６  吊り板
１７  外側面
１８  内側面
１９  抜け止め突起
２０  縦軸
２１  軸挿部
２２  第１の翼片
２３  第２の翼片
２４  枢支部
２５  前板密着面
２６  側板密着面
２７  支持板
２８  当接面
２９  貫通孔
３０  ねじ
３１  第１の側面
３２  第２の側面
３３  前板挟持間隙
３４  側板挟持間隙
３５  弾性挟持片
３６  対向側面
３７  段付き斜面
３８  上段部
３９  下段部
４０  中空補強枠
４１  ロックハンドル装置
４２  受け金具
４３  ロックハンドルの本体
４４  ハンドル
４５  ロッド
４６  掛け金具
４７  ボルト孔
４８  貫通孔
４９  取り付け開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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