(57)【要約】【課題】フレキシブルパイプの曲がりが集中しやすい部位の屈曲を制限してバネ化を防止できるようにしたグースネック型マイクロホン装置の提供。【解決手段】マイクロホンユニット１２と取付け部３２との間に介在配置される支柱２１の少なくとも一部には、断面が円形を呈する鋼線からなるコイルスプリング状の内巻線２３を引張して生成した鋼線相互間の隙間に断面が三角形を呈する軟鋼線もしくは銅合金線からなる外巻線２４を挟み込んでなるフレキシブルパイプ２２を備え、該フレキシブルパイプ２２の比較的頻繁に屈曲される１以上の部位における軸長さ方向での所要長を部分的に超音波溶接して溶着部２５を形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロホンユニットと取付け部との間に介在配置される支柱の少なくとも一部には、断面が円形を呈する鋼線からなるコイルスプリング状の内巻線を引張して生成した前記鋼線相互間の隙間に断面が三角形を呈する軟鋼線もしくは銅合金線からなる外巻線を挟み込んでなるフレキシブルパイプを備え、
該フレキシブルパイプの比較的頻繁に屈曲される１以上の部位における軸長さ方向での所要長を部分的に超音波溶接して溶着部を形成したことを特徴とするグースネック型マイクロホン装置。
【請求項２】
前記支柱は、その全長にわたり前記フレキシブルパイプにより形成され、少なくとも前記マイクロホンユニットの隣接部位と前記取付け部の隣接部位とには、その他の部位の前記溶着部よりもその軸方向長さを長くした前記溶着部を形成した請求項１に記載のグースネック型マイクロホン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロホンユニットと取付け部との間に位置する支柱の構成部材であるフレキシブルパイプを部分的に超音波溶接して自由な屈曲を制限するようにしたグースネック型マイクロホン装置に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
図２に示すようにフレキシブルパイプ４をマイクロホンユニット２を支えるための支柱として用いた従来からあるグースネック型マイクロホン装置１は、所望する方向へとフレキシブルパイプ４を屈曲させてマイクロホンユニット２の側を音源（口元）との関係で定まる好適位置へと移動調整することができることから、取付け部３を介して会議場の演台に設置するなどして広く用いられている。
【０００３】
また、図３は、下記特許文献１の図２に示されているグースネック型マイクロホン装置を再掲した全体斜視図である。この場合、グースネック型マイクロホン装置１は、支柱としてのフレキシブルパイプ４の基端側を取付け部３を介して支持台５に固定し、先端側にマイクロホンユニット２を取り付けることで、その全体が形成されている。
【特許文献１】特開平９−２２９２９２号公報
【０００４】
このため、話者は、マイクロホンユニット２を音源（口元）の近くに向けようとする際に、単にフレキシブルパイプ４を所望する方向に屈曲させればよく、また、このような屈曲姿勢を維持させたままの状態で使用することができることになる。
【０００５】
一方、図４は、図２および図３において支柱を構成しているフレキシブルパイプの一般的な断面構造例を部分的に拡大して示す説明図である。この場合、フレキシブルパイプ５は、断面が円形を呈する鋼線６ａからなるコイルスプリング状の内巻線６を引張して生成した鋼線６ａ，６ａ相互間の隙間７に断面が三角形を呈する軟鋼線もしくは銅合金線からなる外巻線８を１つの頂点８ａ側から挟み込んで形成されている。
【０００６】
このため、フレキシブルパイプ５は、変形復元力を担う内巻線６と外巻線７との接触部９に内巻線６の復元力に抗する強い摩擦力が生成される結果、任意の位置へ屈曲させた際の変形状態を自ら保持することができるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、フレキシブルパイプ５は、図２および図３に示すようにグースネック型マイクロホン装置１の支柱として組み込まれてその屈曲が繰り返されることから、特にフレキシブルパイプ５におけるマイクロホンユニット２との隣接部位や取付け部３との隣接部位が大きく曲げられやすいことから、内巻線６と外巻線８との接触部９が削れて摩擦力が低下していわゆるバネ化現象を生じさせるに至る。このため、グースネック型マイクロホン装置１には、マイクロホンユニット２を所望の位置へと移動させても、曲がりが集中しやすい部位がバネ化することで、その移動後の位置を維持させることができず、元の位置に戻ってしまうという不都合があった。
【０００８】
本発明は、従来技術の上記課題に鑑み、フレキシブルパイプの曲がりが集中しやすい部位の屈曲を制限してバネ化を防止できるようにしたグースネック型マイクロホン装置を提供することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、マイクロホンユニットと取付け部との間に介在配置される支柱の少なくとも一部には、断面が円形を呈する鋼線からなるコイルスプリング状の内巻線を引張して生成した前記鋼線相互間の隙間に断面が三角形を呈する軟鋼線もしくは銅合金線からなる外巻線を挟み込んでなるフレキシブルパイプを備え、該フレキシブルパイプの比較的頻繁に屈曲される１以上の部位における軸長さ方向での所要長を部分的に超音波溶接して溶着部を形成したことを最も主要な特徴とする。
【００１０】
この場合、前記支柱は、その全長にわたり前記フレキシブルパイプにより形成され、少なくとも前記マイクロホンユニットの隣接部位と前記取付け部の隣接部位とには、その他の部位の前記溶着部よりもその軸方向長さを長くした前記溶着部を形成するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、フレキシブルパイプには、曲がりが集中しやすい１以上の部位を部分的に超音波溶接した溶着部が形成されているので、該溶着部により屈曲を制限することでいわゆるバネ化現象を生じさせることなく、マイクロホンユニットを所望する位置へと安定的に移動させて使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一例を示す説明図であり、グースネック型マイクロホン装置１１の全体は、マイクロホンユニット１２をその上端部に支持して支柱２１として機能させるフレキシブルパイプ２２と、該フレキシブルパイプ２２の基端部側に配設されて机等に予め設けられている取付け用の相手材に対し例えば螺合配置するなどして位置固定させることができる取付け部３２とで形成されている。
【００１３】
この場合、フレキシブルパイプ２２は、断面が円形を呈する鋼線からなるコイルスプリング状の内巻線２３を引張して生成した鋼線相互間の隙間に断面が三角形を呈する軟鋼線もしくは銅合金線からなる外巻線２４を挟み込んで例えば図４に示すようにして形成されている。
【００１４】
また、フレキシブルパイプ２２において曲げが集中する部位には、部分的に超音波溶接された溶着部２５が形成され、それ以外の部位には、超音波溶接されていない非溶着部２６を残置させた状態のもとで形成されている。
【００１５】
これを図示例に基づいてより詳しく説明すれば、フレキシブルパイプ２２において最も曲げが集中する部位は、マイクロホンユニット１２との隣接部位と取付け部３２との隣接部位とであることから、これら各隣接部位に軸方向長さが最も長くなるように超音波溶接した長寸溶着部２５ａが溶着部２５としてそれぞれ形成されている。
【００１６】
また、フレキシブルパイプ２２における軸長さ方向での中間部位には、他の非溶着部２６よりも曲がりやすくするために軸方向長さが最長の第１非溶着部２６ａが非溶着部２６として残置されている。
【００１７】
さらに、フレキシブルパイプ２２における第１非溶着部２６ａの両隣（図示例では上下方向）には、長寸溶着部２５ａよりも軸方向長さが短い第１短寸溶着部２５ｂが溶着部２５としてそれぞれ形成されている。
【００１８】
また、各第１短寸溶着部２５ｂの隣接部位のそれぞれには、第１非溶着部２６ａに次いで軸方向長さが長い第２非溶着部２６ｂが非溶着部２６として残置されている。
【００１９】
さらにまた、各第２非溶着部２６ｂの隣接部位のそれぞれには、第１短寸溶着部２５ｂと軸方向長さが略同長の第３短寸溶着部２５ｃが、長寸溶着部２５ａとの間に第３非溶着部２６ｃを介在させた状態のもとで溶着部２５として形成されている。
【００２０】
次に、上記構成からなる本発明の作用・効果を図示例に基づいて説明すれば、グースネック型マイクロホン装置１１は、その取付け部３２を介して机等に設けられている取付け用の相手材に対し位置固定することで、これを設置することができる。
【００２１】
また、話者がグースネック型マイクロホン装置１１を用いる際には、フレキシブルパイプ２２の先端側に取り付けられているマイクロホンユニット１２が口元（音源）へと臨むようにその位置が話者により調整される。
【００２２】
この際におけるマイクロホンユニット１２の位置調整は、フレキシブルパイプ２２における非溶着部２６のうち、最も軸長さ方向が長い第１非溶着部２６ａを介して屈曲させるとともに、各第２非溶着部２６ｂや各第３非溶着部２６ｃをも介することである程度屈曲させながらマイクロホンユニット１２を、口元（音源）との関係で定まる好適位置へと微調整することができる。
【００２３】
また、話者がマイクロホンユニット１２を持ってフレキシブルパイプ２２を曲げようとする場合には、マイクロホンユニット１２の隣接部位に大きな曲げ応力が作用しがちであるものの、該当部位には長寸溶着部２５ａが形成されているために屈曲させることができないことから、バネ化を効果的に防止することができる。
【００２４】
さらに、話者がフレキシブルパイプ２２自体を持って曲げようとする場合には、取付け部３２の隣接部位に大きな曲げ応力が作用しがちであるものの、該当部位にも長寸溶着部２５ａが形成されているために屈曲させることができないことから、バネ化を効果的に防止することができる。
【００２５】
フレキシブルパイプ２２には、上記した長寸溶着部２５ａ以外にも、曲げが集中しがちなその他の部位に第２非溶着部２６ｂや第３非溶着部２６ｃが非溶着部２６として形成されているので、それぞれの部位のバネ化も確実に防止することができる。
【００２６】
つまり、フレキシブルパイプ２２には、曲がりが集中しやすい１以上の部位を部分的に超音波溶接した溶着部２５が形成されているので、該溶着部２５により屈曲を制限することでいわゆるバネ化現象を生じさせることなく、マイクロホンユニット１２を所望する位置へと安定的に移動させて使用することができることになる。
【００２７】
以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その具体的な構成はこれに限定されるものではない。例えば、支柱２１は、フレキシブルパイプ２２のみで形成することなく、その一部に硬質なパイプを組み込んで形成するものであってもよい。また、フレキシブルパイプ２２は、図示例以外の適宜のパターンのもとで溶着部２５と非溶着部２６とを所望する部位に配置することで、曲げやすさに対する重み付けをすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一例を示す説明図。
【図２】従来からあるグースネック型マイクロホン装置の一例を示す説明図。
【図３】特許文献１の図２に示されているグースネック型マイクロホン装置を再掲した全体斜視図。
【図４】支柱を構成しているフレキシブルパイプの一般的な断面構造例を部分的に拡大して示す説明図。
【符号の説明】
【００２９】
１１  グースネック型マイクロホン装置
１２  マイクロホンユニット
２１    支柱
２２  フレキシブルパイプ
２３  内巻線
２４  外巻線
２５  溶着部
２５ａ  長寸溶着部
２５ｂ  第１短寸溶着部
２５ｃ  第２短寸溶着部
２６  非溶着部
２６ａ  第1非溶着部
２６ｂ  第２非溶着部
２６ｃ  第３非溶着部
３２  取付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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