(57)【要約】【課題】発光ダイオードの照射時間の積算値を確実に記憶でき、発光ダイオードの交換時期を操作者に確実に報知することが可能な乾燥装置を備えた印刷機の提供をその課題とする。【解決手段】印刷機の制御を行う少なくとも２以上の制御部２１，２２が設けられており、制御部２１，２２は発光ダイオード１３の照射時間の積算値を記憶可能であり、制御部２１，２２は積算値を比較し合うことにより、互いの積算値を最新の値に更新し合う。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線硬化型塗料を用いて画像が印刷され、搬送される枚葉紙の該紫外線硬化型塗料を乾燥用胴上で発光ダイオードの照射により乾燥硬化させるための乾燥装置を備えた印刷機において、該印刷機の制御を行う少なくとも２以上の制御部が設けられており、該制御部は該発光ダイオードの照射時間の積算値を記憶し、該制御部は積算値を比較し合うことにより、互いの積算値を最新の値に更新し合うことを特徴とする印刷機における乾燥装置の照射時間データのバックアップ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷用紙上の紫外線硬化型塗料を乾燥させるべく設けられた、発光ダイオードを用いた乾燥装置を備えた印刷機に関するものである。より具体的には、乾燥装置の照射時間データのバックアップ機構に関する。本発明において、「塗料」とはインキのみならず、インキによる印刷後、印刷物の表面保護や光沢出しのために用いるニスも含まれる。
【背景技術】
【０００２】
印刷機の乾燥装置として、近年、紫外線を照射する発光ダイオードを使用した乾燥装置が用いられてきている。従来の高圧水銀ランプやキセノンランプ等を光源として使用した乾燥装置に比べて発熱量が少なく、また長寿命であるということから、近年着目されている。特許文献１には発光ダイオードを使用した印刷機の乾燥装置の開示がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０７３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発光ダイオードを使用した乾燥装置は長寿命であるが、発光ダイオードの交換時期を操作者に報知するため、発光ダイオードの照射時間を積算して記憶し、予め設定された交換時期に該当する積算値に達すると、操作者に報知することが好ましい。しかしながら発光ダイオードを使用した乾燥装置は長寿命であるが故、照射時間の積算値を記憶するパソコンが先に故障等してしまい、積算値を確実に記憶できなくなる可能性があり、改善の余地があった。なお、特許文献１にはこのような開示はない。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、発光ダイオードの照射時間の積算値を確実に記憶でき、発光ダイオードの交換時期を操作者に確実に報知することが可能な印刷機の乾燥装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、紫外線硬化型塗料を用いて画像が印刷され、搬送される枚葉紙Ｐの該紫外線硬化型塗料を乾燥用胴１１上で発光ダイオード１３の照射により乾燥硬化させるための乾燥装置Ｔを備えた印刷機において、該印刷機の制御を行う少なくとも２以上の制御部２１，２２が設けられており、該制御部２１，２２は該発光ダイオード１３の照射時間の積算値を記憶し、該制御部２１，２２は積算値を比較し合うことにより、互いの積算値を最新の値に更新し合うことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の印刷機における乾燥装置の照射時間データのバックアップ機構は、制御部が積算値を比較し合うことにより、互いの積算値を最新の値に更新し合うので、発光ダイオードの照射時間の積算値を確実に記憶でき、発光ダイオードの交換時期を操作者に確実に報知することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る乾燥装置を備えた印刷機の概略側面図である。
【図２】（ａ）は乾燥用胴と発光ダイオードとの配置関係を示す斜視図、（ｂ）は発光ダイオードを備えた基板の正面図である。
【図３】制御装置の構成を示すブロック図である。
【図４】バックアップ機構のフローチャートである。
【図５】モニタの表示画面を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は本発明に係る乾燥装置を供えた印刷機の一例である。図１の概略側面図に示す通り、本実施例に係る印刷機は枚葉オフセット印刷機である。この印刷機は、紙積み台からフィーダ装置や用紙分離装置等により一枚ずつ印刷用紙としての枚葉紙Ｐを送り出すための給紙部Ａと、この給紙部Ａからの枚葉紙Ｐに印刷を行うための印刷部Ｂと、枚葉紙Ｐを排紙するための排紙装置Ｃを備えている。ここで印刷部Ｂは、５色の印刷が行えるように５台の印刷ユニット５を備えた印刷部Ｂとしているが、５色以外の色、つまり１色又は２色以上の印刷が行える印刷部であってもよい。又、前記排紙装置Ｃは、グリッパを備えるチェーン搬送装置１２にて構成しているが、この排紙装置Ｃのない印刷機であってもよい。又、印刷機を構成する各部の具体的な構成は図に示されるものに限定されるものではない。
【００１１】
前記印刷ユニット５は、版胴１とゴム胴２とインキローラ群４、そして圧胴３と渡し胴６とを備えている。図示していないが、前記胴３、６のそれぞれには、送り出されてきた枚葉紙Ｐを爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。符号７は給紙胴であり、フィーダーボード８、口板９上を搬送される枚葉紙Ｐをスイングアーム１０から受け取り、圧胴３に渡す役割を果たす。給紙胴７、スイングアーム１０にも前記の爪台と爪が設けられている。
【００１２】
印刷部の最終印刷ユニット５と排紙装置Ｃとの間には乾燥部が設けられている。すなわち、最終印刷ユニット５の圧胴３により搬送された枚葉紙Ｐは渡し胴６に受け渡される。そして枚葉紙Ｐは渡し胴６から乾燥用胴１１に受け渡される。乾燥用胴１１の上部には乾燥装置Ｔが設けられている。
【００１３】
乾燥装置Ｔは具体的には紫外線照射部であり、図２（ａ），（ｂ）にも示すように、乾燥用胴１１の表面にほぼ直交する方向に照射軸を有する６６個の発光ダイオード１３を備え、それら発光ダイオード１３が乾燥用胴１１の上方に配置されている。発光ダイオード１３は、枚葉紙Ｐ（乾燥用胴１１）の幅方向に沿って一直線上に所定間隔（等間隔）をおいて配置され、乾燥用胴１１の幅方向全域に渡って紫外線を照射できるようになっている。
【００１４】
これら６６個のうちの１１個の発光ダイオード１３を、横長状の１つの基板１４に設け、６台の基板１４を枚葉紙Ｐ（乾燥用胴１１）の幅方向に連結するとともに、両側に位置する基板１４の端それぞれに支持部材１５（図２（ｂ）では一端のみを図示している）を取り付けて、６台の基板１４を乾燥用胴１１の表面に対して所定距離（所定高さ）隔てて左右の支持部材１５，１５にて支持させている。６台の基板１４はＡからＦまでの符号が付けられている（図２（ｂ）では１４（Ａ），１４（Ｂ）のみを図示している）。
【００１５】
印刷部Ｂにて印刷された枚葉紙Ｐは最終印刷ユニット５の圧胴３から渡し胴６に渡され、枚葉紙Ｐの印刷面が渡し胴６に当接してインキが用紙に十分馴染むこととなる。そして渡し胴６から乾燥用胴１１に受け渡された枚葉紙Ｐは乾燥装置Ｔにて乾燥され、排紙装置Ｃのチェーン搬送装置１２に受け渡される。このようにして印刷される枚葉紙Ｐは光沢を損なうことがなく、良好な仕上がりとなる。
【００１６】
図３は制御装置の構成を示すブロック図である。前述の乾燥装置Ｔや排紙装置Ｃ等を備えた印刷機は全体制御装置２１に接続されている。全体制御装置２１は印刷機全体の制御を行う。そして全体制御装置２１には操作部制御装置２２が接続されている。操作部制御装置２２はタッチパネル式のモニタ２３と接続されており、モニタ２３のタッチ操作による印刷機の各種操作指示を全体制御装置２１経由で印刷機に与えるよう構成されている。全体制御装置２１、操作部制御装置２２ともに後述する発光ダイオードの照射時間の積算値を記憶可能になっている。
【００１７】
次に、このように構成された印刷機における乾燥装置のバックアップ機構の動作について、図４のフローチャートを参照しながら説明する。なお、本実施例において、このバックアップ動作は電源起動時に毎回行われるが、任意のタイミングでも構わない。
【００１８】
まず、発光ダイオード１３が基板１４から入れ替えられたかが確認される（ステップＳ１）。通常、発光ダイオード１３が入れ替えられることはないので、ステップＳ２に進み、操作部制御装置２２が記憶した発光ダイオード１３の照射時間の積算値が全体制御装置２１の積算値よりも大きいかどうかが確認される。全体制御装置２１の積算値の方が大きい場合、全体制御装置２１の積算値を操作部制御装置２２に送り、操作部制御装置２２の積算値を入れ替える(ステップＳ３)が、操作部制御装置２２の積算値の方が大きい場合、操作部制御装置２２の積算値を全体制御装置２１に送り、全体制御装置２１の積算値を入れ替える(ステップＳ６)。
【００１９】
そして予め設定された交換時期に該当する積算値に達すると（ステップＳ４）、モニタ２３に報知し(ステップＳ５)、操作者に発光ダイオード１３の交換を呼びかけることとなる。発光ダイオード１３の交換時期に該当する積算値は、本実施例では１２，０００時間に設定されている。具体的には、モニタ２３には一つ一つの発光ダイオード１３が表示される。図５には６台の基板のうち、図２（ｂ）の左端の基板１４（Ａ）に設けられた１１個の発光ダイオード１３が表示されている。画面左上は各基板１４に付されたＡ〜Ｆの符号が表示される。そして１１個の発光ダイオード１３がそれぞれＡ−１〜Ａ−１１として表示されており、交換時期に該当する積算値に達したダイオード１３が着色や点滅することにより、報知される。このように、ダイオード１３は一つ一つ個別に照射時間の積算値が記憶される。
【００２０】
また、前述の発光ダイオード１３が基板１４から入れ替えられた場合、操作部制御装置２２にその情報、すなわち積算値０が入力されることとなっている。よって発光ダイオード１３が基板１４から入れ替えられた場合は（ステップＳ１）、例え全体制御装置２１の積算値が大きかったとしても、無条件に操作部制御装置２２の積算値を全体制御装置２１に送り、全体制御装置２１の積算値を入れ替える(ステップＳ６)こととなる。
【００２１】
このように、互いの制御装置が積算値を最新の値に更新し合うので、たとえ一方の制御装置が故障しても他方の制御装置が積算値を記憶しており、一方の制御装置の修理後に他方の制御装置の積算値を送って入れ替えることで、確実に発光ダイオードの交換時期を管理することができる。発光ダイオードは長寿命であるが故、発光ダイオードよりも制御装置の方が先に故障等する可能性が高く、互いの制御装置が積算値を更新し合うことは有用である。
【００２２】
尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば前述の実施形態では一つ一つの発光ダイオード１３の積算値を管理するようにしていたが、各基板１４毎にその積算値を管理するようにすると、制御装置の構成が簡単となる。また、前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機であったが、これに限定されず、インクジェット式印刷機やフレキソ印刷機のようなものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明に係る印刷機は、乾燥装置を有する印刷機において極めて有用である。
【符号の説明】
【００２４】
１１  乾燥用胴
１３  発光ダイオード  
１４  基板
２１  全体制御装置
２２  操作部制御装置
２３  モニタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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