(57)【要約】【課題】レベル合わせ機能を備えた鋼製の大引きを提供する。【解決手段】鋼製の大引き１であって、基礎Ｆに固着される下側部材２と、該下側部材２に上下方向にスライド可能に嵌合されかつ上面で床材を支持しうる上側部材３とを含み、前記下側部材２は、基礎Ｆに固定される底板部２ａと、該底板部２ａの両端から上に向かってのびる一対の立ち上げ片２ｂとを少なくとも含む。前記上側部材３は、前記上面を形成する上板部３ａと、該上板部３ａの両端から下方にのびかつ下側部材の前記一対の立ち上げ片２ｂにそれぞれ重なり代を有して重ねられた一対の垂下片３ｂとを含む。垂下片３ｂと立ち上げ片２ｂとは、側方からねじ込まれるビス４により固着される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼製の大引きであって、
基礎側に固着される下側部材と、該下側部材に上下方向にスライド可能に嵌合されかつ上面で床材を支持しうる上側部材とを含み、
前記下側部材は、前記基礎に添着される底板部と、該底板部の両端から上に向かってのびる一対の立ち上げ片とを少なくとも含み、かつ
前記上側部材は、前記上面を形成する上板部と、該上板部の両端から下方にのびかつ下側部材の前記一対の立ち上げ片にそれぞれ重ねられた一対の垂下片とを含むとともに、
前記垂下片と前記立ち上げ片とは、その重なり部に側方からねじ込まれるビスにより固着されることを特徴とする鋼製の大引き。
【請求項２】
前記下側部材は、溝部を上に向けた溝型鋼からなる請求項１記載の鋼製の大引き。
【請求項３】
前記上側部材は、溝部を下に向けた溝型鋼からなり、前記垂下片が、前記立ち上げ片の各外面に外挿されるとともに、垂下片には、予めビスを通すための貫通孔が形成されている請求項１記載の鋼製の大引き。
【請求項４】
請求項１ないし４のいずれかに記載された鋼製の大引きを用いた床の施工方法であって、
基礎の上面に前記下側部材を固定する工程と、
前記基礎以外の位置に、前記下側部材と平行にのびる第１の大引きを束材を用いて水平に支持する工程と、
前記基礎に固定された下側部材に前記上側部材を重ねるとともに、前記垂下片と前記立ち上げ片との重なり代を調整し、前記上側部材の上面を、前記第１の大引きの上面と同高さに合わせる調整工程と、
該調整工程の後に前記垂下片と前記立ち上げ片とを、側方からビスをねじ込んで固着することにより第２の大引きを形成する固着工程と、
床材を、前記第１の大引きと第２の大引きとに跨がらせて固定する床材施工工程とを含むことを特徴とする床の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レベル合わせを容易に行いうる鋼製の大引き及びそれを用いた床施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば工業化住宅等においては、鋼製の大引き上に、木製の根太に床板を張った床パネルを載置し、前記根太と大引とをネジにて固定したものが知られている（下記特許文献１ないし２参照）。
【０００３】
ところで、大引きは、束材又は基礎に固定されて支持される。前記束材は、通常、ネジ軸などを用いて高さ調整機能を具えたものが一般に多用される。従って、束材で支持された大引きについては、束材の高さを変えることで比較的自由にレベル合わせを行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５４４５９号
【特許文献２】特開２００４−２１８２６０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、基礎上に固定された大引きについては、上述のようなレベル合わせを自在に行うことができない。従来、床材と基礎上の大引きとの間に、スペーサ等を介在させてレベル合わせを行うことが提案されてはいるが、調整代が少なくかつ施工性が悪いため、さらなる改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、以上のような問題点に鑑み案出なされたもので、基礎上に固着された場合でもそのレベル合わせを自在にかつ容易に行うことが可能な鋼製の大引き及びそれを用いた床施工方法を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のうち請求項１記載の発明は、鋼製の大引きであって、基礎側に固着される下側部材と、該下側部材に上下方向にスライド可能に嵌合されかつ上面で床材を支持しうる上側部材とを含み、前記下側部材は、前記基礎に添着される底板部と、該底板部の両端から上に向かってのびる一対の立ち上げ片とを少なくとも含み、かつ前記上側部材は、前記上面を形成する上板部と、該上板部の両端から下方にのびかつ下側部材の前記一対の立ち上げ片にそれぞれ重ねられた一対の垂下片とを含むとともに、前記垂下片と前記立ち上げ片とは、その重なり部に側方からねじ込まれるビスにより固着されることを特徴とする。
【０００８】
また請求項２記載の発明は、前記下側部材は、溝部を上に向けた溝型鋼からなる請求項１記載の鋼製の大引きである。
【０００９】
また請求項３記載の発明は、前記上側部材は、溝部を下に向けた溝型鋼からなり、前記垂下片が、前記立ち上げ片の各外面に外挿されるとともに、垂下片には、予めビスを通すための貫通孔が形成されている請求項１記載の鋼製の大引きである。
【００１０】
また請求項４記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載された鋼製の大引きを用いた床の施工方法であって、基礎の上面に前記下側部材を固定する工程と、前記基礎以外の位置に、前記下側部材と平行にのびる第１の大引きを束材を用いて水平に支持する工程と、前記基礎に固定された下側部材に前記上側部材を重ねるとともに、前記垂下片と前記立ち上げ片との重なり代を調整し、前記上側部材の上面を、前記第１の大引きの上面と同高さに合わせる調整工程と、該調整工程の後に前記垂下片と前記立ち上げ片とを、側方からビスをねじ込んで固着することにより第２の大引きを形成する固着工程と、床材を、前記第１の大引きと第２の大引きとに跨がらせて固定する床材施工工程とを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の鋼製の大引きは、基礎に添着される下側部材と、該下側部材に上下方向にスライド可能に嵌合されかつ上面で床材を支持しうる上側部材とを含み、前記下側部材は、基礎に固定される底板部と、該底板部の両端から上に向かってのびる一対の立ち上げ片とを含む一方、上側部材は、前記上面を形成する上板部と、該上板部の両端から下方にのびかつ下側部材の前記一対の立ち上げ片にそれぞれ重ねられる一対の垂下片とを含む。
【００１２】
そして、垂下片と立ち上げ片とは、側方からねじ込まれるビスにより固着されて大引きが形成される。このような大引きは、下側部材に対して上側部材の位置を変え、垂下片と立ち上げ片との重なり代を現場で調整することにより、上側部材の上面高さを無段階かつ簡単に調整できる。このような大引きは、１階の床材と基礎との間という非常に限られた狭いスペースにおいて、大引き自体でレベル合わせ機能を発揮させることができる。また、基礎の不陸等があっても、大引きのレベル合わせ機能でこれを吸収でき、施工性が大幅に向上するとともに、床の仕上がり精度を高めうる。さらに、ビスは、側方からねじ込まれるため、上側部材の上面高さからはみ出すことも無いので、床材との干渉が防止できる。
【００１３】
また、請求項４記載の床の施工方法では、上側部材の垂下片と、下側部材の立ち上げ片との重なり代を調整し、前記上側部材の上面を、隣り合う他の大引きの上面と同高さに合わせる調整工程と、該調整工程の後に垂下片と立ち上げ片とを側方からビスをねじ込んで固着する固着工程とを含むことにより、レベル合わせを簡単に行うことができ、能率良く水平な床を施工できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態を示す大引きの分解斜視図である。
【図２】図１の組立図である。
【図３】本実施形態の大引きの使用状態を示す断面図である。
【図４】本実施形態の大引きが用いられる床下地の伏せ図である。
【図５】そのＡ−Ａ断面図である。
【図６】第１及び第２の大引きを含む床下地の斜視図である。
【図７】床の施工方法を説明する上記Ａ−Ａ相当位置の断面図である。
【図８】床パネルを敷設した後の伏せ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１〜図３に示されるように、本実施形態の鋼製の大引き１は、基礎Ｆに固着される下側部材２と、該下側部材２に固着されかつ上面で床材としての床パネルＰを支持しうる上側部材３とを含んで構成される。
【００１６】
前記下側部材２は、本実施形態では、溝部を上に向けた長尺な溝型鋼からなり、前記基礎Ｆに添着される底板部２ａと、該底板部２ａの幅方向の両端から上に向かって垂直にのびるフランジ状の一対の立ち上げ片２ｂ、２ｂとから構成される。前記底板部２ａには、例えば基礎Ｆの上面から突出するアンカーボルトＢに対応する各位置に、ボルト孔２ｈが隔設されている。
【００１７】
前記上側部材３は、本実施形態では、溝部を下に向けた溝型鋼からなり、床パネルＰが載置される上面を形成する上板部３ａと、該上板部３ａの両端から下方に垂直にのびる一対の垂下片３ｂ、３ｂとを有する。
【００１８】
また、本実施形態において、上側部材３の溝幅Ｗ１は、下側部材２の立ち上げ片２ｂ、２ｂ間の幅Ｗ２よりも僅かに大きく形成される。これにより、図２に示されるように、上側部材３の各々の垂下片３ｂは、下側部材２の立ち上げ片２ｂに外側から嵌め込んで外挿できるともに、下側部材２に対して上下方向にスライド可能に嵌合される。つまり、垂下片３ｂと立ち上げ片２ｂとは、調整自在な高さ方向の重なり代Ｌを有して重ねられる。
【００１９】
さらに、本実施形態において、上側部材３の垂下片３ｂには、その長さ方向に所定のピッチで貫通孔３ｈが形成されている。貫通孔３ｈは、例えば、垂下片３ｂの下縁３ｂｅ側に寄せて形成されるのが望ましい。他方、下側部材２の立ち上げ片２ｂには、このような貫通孔が形成されてはいない。
【００２０】
また、前記下側部材２と上側部材３とは、垂下片３ｂと立ち上げ片２ｂとが重なる重なり部５に、側方からビス４がねじ込まれることにより固着される。前記ビス４は、例えばドリルビスであって、前記垂下片３ｂの貫通孔３ｈから挿入されとともに、ねじ込みにより下側部材２の立ち上げ片２ｂに穿孔を生じさせて貫入する。これにより、下側部材２と上側部材３とが高さ方向に移動不能な状態で一体固着される。
【００２１】
以上から明らかなように、下側部材２と上側部材３とは、ビス４で固着される前の状態において、上側部材３は、下側部材２に対して高さ方向に位置を変え、前記重なり代をＬ調節することにより、その上面高さを無段階にかつ簡単に現場で調整できる。従って、１階の床パネルＰと基礎Ｆとの間という非常に限られた狭いスペースにおいて、簡単な構成により、大引き１自体でレベル合わせ機能を発揮させることができる。従って、基礎Ｆの不陸等があっても、大引き１のレベル合わせ機能でこれを吸収でき、施工性が大幅に向上するとともに、床の仕上がり精度を高めうる。
【００２２】
次に、このような鋼製の大引き１を用いた床の施工方法の一実施形態について述べる。先ず、図４には、本実施形態の鋼製の大引き１が用いられる工業化住宅の１階の床下地の伏せ図を示し、図５にはそのＡ−Ａ断面図が示される。
【００２３】
前記床下地は、基礎Ｆと、基礎Ｆで囲まれた例えば土間コンクリートＤ上に所定のモジュールピッチでグリッド状に立てられた複数の束材７とを含む。
【００２４】
前記基礎Ｆは、例えば住宅の外壁通りに配された外基礎Ｆａと、一端が外基礎Ｆａに連なりかつ家屋内部をのびる内基礎Ｆｂとを含んで構成される。
【００２５】
また、前記束材７は、図５に示されるように、土間コンクリートＤ上に固定されかつ上にのびる脚部７ａと、該脚部７ａに対して上下に高さ調整可能に螺合するネジ軸部７ｂと、該ネジ軸部７ｂの上端に固定されかつ本実施形態では断面略パイプ状の第１の大引き９を保持しうる断面コ字状の受け金物７ｃとを含んで構成される。
【００２６】
本実施形態の施工方法では、先ず、内基礎Ｆｂの上面から突設するアンカーボルトＢに、下側部材２を固定する工程が行われる。即ち、図３、図５に示されるように、底板部２ａの前記ボルト孔２ｈにアンカーボルトＢが挿入されるとともに、底板部２ａからはみ出すボルト軸にナットＮが螺着される。これにより、下側部材２が内基礎Ｆｂ上に添着される。なお、下側部材２は、アンカーボルトＢ以外にも、例えば接着剤等を用いて基礎Ｆに固着されても良い。また、内基礎Ｆｂと下側部材２との間に、例えば通気流路を形成するために、浮かせ部材（図示省略）などを介在させても良い。また、前記外基礎Ｆａ上には、例えば外壁パネル（図示省略）との接合性などを考慮して木質の土台８が固定される。
【００２７】
また、基礎Ｆ以外の位置に、前記下側部材２と平行にのびる第１の大引き９を前記束材７の受け金物７ｃにボルト等を用いて固定する工程が行われる。上述のように、本実施形態の束材７は、土間コンクリートＤに対して受け金物７ｃの高さを調整可能なものが用いられる。従って、この束材７に支持される第１の大引き９は、上記実施形態の大引き１とは異なり、大引き自体にレベル合わせ機能を有しない標準的なものが使用される。なお、この大引き９は、木質材でも構わない。ただし、第１の大引き９に変えて、上記大引き１を用いても良いのは言うまでもない。
【００２８】
次に、基礎２に固定された下側部材２に上側部材３を嵌め込むとともに、上側部材３を高さ方向にスライドさせて、垂下片３ｂと立ち上げ片２ｂとの重なり代Ｌを調整し、上側部材３の上面を、前記第１の大引き９の上面と同高さに合わせるレベル合わせが行われる（調整工程）。この工程では、図５に示されるように、例えば水糸ＨＬ等を用いて基準となるレベル出しが行われ、これに合わせて上側部材３の高さ位置が調節される。この際、例えば重ねられた下側部材２と上側部材３との間の溝空間の長さ方向の両端部から、例えば楔状部材を差し込み、かつ、それを出し入れしながら上側部材３の位置を仮保持しつつ微妙なレベル合わせを簡単に行うことができる。なお、束材７については、ネジ軸部７ｂを用いて第１の大引き９の上面高さを調節できる。
【００２９】
該調整工程を終えると、下側部材２と上側部材３とは、垂下片３ｂと立ち上げ片２ｂとの重なり部５に側方からビスをねじ込むことで固着される（固着工程）。これにより、図６に示されるように、前記第１の大引き９と同高さでのびる第２の大引き１０を形成することができる。
【００３０】
しかる後、図７及び図８に示されるように、第１の大引き９と第２の大引き１０とに跨がらせて床材である床パネルＰが固定される。本実施形態の床パネルＰは、根太１２と、その上に固着された面材１３と、これらの間に配された断熱材１４とからなる略正方形状をなし、例えば、床パネルＰは、根太１２を貫通するドリルビス１５を用いて大引き９、１０に両端部が固定される。そして、面材１３の外側に床仕上げ材などが敷設される。
【００３１】
このように本実施形態の床の施工方法によれば、鋼製の大引き１の上側部材３の垂下片３ｂと、下側部材２の立ち上げ片２ｂとの重なり代Ｌを調整することにより、上側部材３の上面を、隣り合う他の大引きの上面と容易に同高さに合わせることができる。従って、レベル合わせを簡単に行うことができるので、能率良く床パネルを水平に保持しうるなど、施工性を大幅に向上しうる。
【００３２】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記の具体的な実施形態に限定されることなく種々の実施形態に変形できる。例えば、上記実施形態では、下側部材２及び上側部材３がいずれも溝型鋼で構成されているが、一方を角パイプ状としても良い。また、上側部材３を下側部材２の溝内に内挿し、下側部材２の立ち上げ片に設けた貫通孔から両部材を固定するビスをねじ込むこともできる。
【符号の説明】
【００３３】
１  鋼製の大引き
２  下側部材
２ａ  底板部
２ｂ  立ち上げ片
３  上側部材
３ａ  上板部
３ｂ  垂下片
４  ビス
Ｆ  基礎
Ｆａ  外基礎
Ｆｂ  内基礎
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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