(57)【要約】      （修正有）【課題】高温条件下で成形加工しても、熱分解による発煙や、酸化劣化による着色などがなくまたは少ない樹脂組成物およびその樹脂成形品の提供。【解決手段】樹脂組成物は、環状ポリオレフィン系樹脂と、（１）ビフェニル基の両端と結合した特定のジホスホナイト化合物、（２）フェノールプロピレン基と結合した特定のモノホスファイト化合物から選ばれたリン系酸化防止剤とを含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状ポリオレフィン系樹脂（Ａ）と、
下記一般式（１）または下記一般式（２）で表される化合物から選ばれた少なくとも１種のリン系酸化防止剤（Ｂ）とを含有することを特徴とする樹脂組成物。
【化１】
2010013659.tif 000009
〔一般式（１）中、Ｒ1 〜Ｒ12は、それぞれ独立して水素原子、メチル基、エチル基、２−フェニルプロピル基またはｔｅｒｔ−ブチル基を示す。〕
【化２】
2010013659.tif 000010
〔一般式（２）中、Ｒ13〜Ｒ18は、それぞれ独立して水素原子、メチル基、エチル基、２−フェニルプロピル基またはｔｅｒｔ−ブチル基を示す。〕
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂組成物であって、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）を含有することを特徴とする樹脂組成物。
【請求項３】
請求項２に記載の樹脂組成物であって、
環状ポリオレフィン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、リン系酸化防止剤（Ｂ）０．０１〜１．５重量部と、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）０．０１〜１．０重量部とを含有することを特徴とする樹脂組成物。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の樹脂組成物であって、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）が、下記式（ｉ）で表される化合物または下記式（ii）で表される化合物からなることを特徴とする樹脂組成物。
【化３】
2010013659.tif 000011
【化４】
2010013659.tif 000012
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の樹脂組成物であって、環状ポリオレフィン系樹脂（Ａ）が、下記一般式（３）で表される化合物を含む単量体の開環重合体またはその水素添加物であることを特徴とする樹脂組成物。
【化５】
2010013659.tif 000013
〔一般式（３）中、Ｒ19およびＲ21は、水素原子または炭素数１〜１０の炭化水素基を示し、Ｒ20およびＲ22は、水素原子または一価の有機基であって、Ｒ20およびＲ22の少なくとも一つは水素原子および炭化水素基以外の極性基を示す。ｍは０〜３の整数、ｐは０〜３の整数であり、ｍ＋ｐが０〜４である。〕
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の樹脂組成物よりなることを特徴とする樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は樹脂組成物および樹脂成形品に関し、さらに詳しくは、特定の化学構造を有するリン系酸化防止剤を含有してなる熱可塑性の樹脂組成物およびこの樹脂組成物からなる樹脂成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
環状ポリオレフィン系樹脂は、主鎖構造の剛直性に起因してガラス転移温度が高く、主鎖構造に嵩高い基を含有するために、非晶性で光透過率が高く、しかも分極率の異方性が小さいことによる低複屈折性を示すなどの特長を有しており、耐熱性、透明性、光学特性に優れた熱可塑性樹脂として注目されている。
かかる環状ポリオレフィン系樹脂としては、例えば特開平１−１３２６２５号公報、特開平１−１３２６２６号公報、特開昭６３−２１８７２６号公報、特開平２−１３３４１３号公報、特開昭６１−１２０８１６号公報、特開昭６１−１１５９１２号公報等に開示されている。
【０００３】
近年、例えば光ディスク、光学レンズ、光ファイバーなどの光学材料、光半導体封止材などの封止材料などの分野において、環状ポリオレフィン系樹脂を応用することについて検討されている。
しかして、ガラス転移温度が高い環状ポリオレフィン系樹脂を成形するためには、高温で加工することが必要となる。
【０００４】
しかしながら、このような高温条件下で成形加工を行うと、環状ポリオレフィン系樹脂が酸化劣化することによって、得られる成形品が着色されて無色透明性が損なわれ、また、環状ポリオレフィン系樹脂および／または添加剤（含有成分）が熱分解することによって、当該環状ポリオレフィン系樹脂から多量に発煙が生じて作業環境が悪化すると共に、当該発煙物質が金型の成形面や成形ロールの表面に付着してこれらが汚染し、更には、得られる成形品の表面が汚染する、という問題がある。
【０００５】
例えば、環状ポリオレフィン系樹脂を用いて光ディスクを射出成形する場合において、記録溝の転写性を向上させるためには、成形温度を相当程度高くする（例えば３００〜３６０℃）ことが必要であり、また、光ディスクのような薄肉の成形品を得るために使用する樹脂は少量であるため、当該樹脂（環状ポリオレフィン系樹脂）の射出成形機内における滞留時間も長くなる。このため、得られる光ディスクは、黄色味を帯びたものとなるとともに、金型の成形面に発煙物質による汚染が発生し、延いては光ディスクの表面に汚染が発生しやすい。
【０００６】
また、環状ポリオレフィン系樹脂から得られる成形品を高温環境下で使用すると、当該成形品の色相が経時的に変化し、環状ポリオレフィン系樹脂の有する無色透明性が損なわれてしまう、という問題もある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、高温条件下で成形加工しても、熱分解による発煙や、酸化劣化による着色などがなくまたは少なく、環状オレフィン系樹脂の有する良好な特性（透明性・耐熱性・光学的特性）が維持された樹脂成形品が得られる樹脂組成物を提供することにある。
本発明の他の目的は、高温環境下においても初期の色相（無色透明性）を維持することのできる樹脂成形品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の樹脂組成物は、環状ポリオレフィン系樹脂（Ａ）（以下、「（Ａ）成分」ともいう。）と、下記一般式（１）または下記一般式（２）で表されるリン系酸化防止剤（Ｂ）（以下、「（Ｂ）成分」ともいう。）とを含有することを特徴とする。
【０００９】
【化１】
2010013659.tif 000002
【００１０】
〔一般式（１）中、Ｒ1 〜Ｒ12は、それぞれ独立して水素原子、メチル基、エチル基、２−フェニルプロピル基またはｔｅｒｔ−ブチル基を示す。〕
【００１１】
【化２】
2010013659.tif 000003
【００１２】
〔一般式（２）中、Ｒ13〜Ｒ18は、それぞれ独立して水素原子、メチル基、エチル基、２−フェニルプロピル基またはｔｅｒｔ−ブチル基を示す。〕
【００１３】
本発明の樹脂組成物においては、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）（以下、「（Ｃ）成分」ともいう。）を含有することが好ましい。
このような樹脂組成物においては、環状ポリオレフィン系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、リン系酸化防止剤（Ｂ）０．０１〜１．５重量部と、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）０．０１〜１．０重量部とを含有することが好ましい。
また、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）が、下記式（ｉ）で表される化合物または下記式（ii）で表される化合物からなることが好ましい。
【００１４】
【化３】
2010013659.tif 000004
【００１５】
【化４】
2010013659.tif 000005
【００１６】
また、本発明の樹脂組成物においては、環状ポリオレフィン系樹脂（Ａ）が、下記一般式（３）で表される化合物を含む単量体の開環重合体またはその水素添加物であることが好ましい。
【００１７】
【化５】
2010013659.tif 000006
【００１８】
〔一般式（３）中、Ｒ19およびＲ21は、水素原子または炭素数１〜１０の炭化水素基を示し、Ｒ20およびＲ22は、水素原子または一価の有機基であって、Ｒ20およびＲ22の少なくとも一つは水素原子および炭化水素基以外の極性基を示す。ｍは０〜３の整数、ｐは０〜３の整数であり、ｍ＋ｐが０〜４である。〕
【００１９】
本発明の樹脂成形品は、上記の樹脂組成物からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の樹脂組成物によれば、高温条件下でこれを成形加工しても、熱分解による発煙や、酸化劣化による着色などがなくまたは少なく、環状オレフィン系樹脂の有する良好な特性（透明性・耐熱性・光学的特性）が維持された樹脂成形品が得られる。
本発明の樹脂成形品によれば、高温環境下において使用（放置）しても初期の色相（無色透明性）を維持することができる。
そして、本発明の樹脂組成物によれば、半導体封止、光半導体封止などの封止材、光学レンズ、光ファイバー、光ディスクなどの光学材料の分野における環状オレフィン系樹脂の応用の拡大に貢献することができ、このことによる工業的価値は極めて高い。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜（Ａ）成分＞
本発明の樹脂組成物において、（Ａ）成分として用いられる環状ポリオレフィン系樹脂としては、下記（１）〜（５）に示す重合体を挙げることができる。
（１）  上記一般式（３）で表される単量体（以下、「特定単量体」という。）の開環重合体
（２）  特定単量体と共重合性単量体との開環共重合体
（３）  前記開環（共）重合体の水素添加重合体
（４）  前記開環（共）重合体をフリーデルクラフト反応により環化した後、水素添加した（共）重合体
（５）  特定単量体と不飽和二重結合含有化合物との飽和共重合体
【００２２】
＜特定単量体＞
好ましい特定単量体としては、上記一般式（３）中、Ｒ19およびＲ21が水素原子または炭素数１〜１０の炭化水素基であり、Ｒ20およびＲ22が水素原子または一価の有機基であって、Ｒ20およびＲ22の少なくとも一つは水素原子および炭化水素基以外の極性基を示し、ｍが０〜３の整数、ｐが０〜３の整数であり、ｍ＋ｐが０〜４（更に０〜２、特に１）であるものを挙げることができる。
また、特定単量体のうち、式−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ23で表される極性基を有する特定単量体は、得られる樹脂組成物が高いガラス転移温度と低い吸湿性を有するものとなる点で好ましい。極性基にかかる上記の式において、Ｒ23は炭素原子数１〜１２の炭化水素基、好ましくはアルキル基である。また、ｎは通常０〜５であるが、ｎの値が小さいものほど、得られる樹脂組成物のガラス転移温度が高くなるので好ましく、さらにｎが０である特定単量体は、その合成が容易である点で好ましい。さらに、上記一般式（３）においてＲ19およびＲ21はアルキル基であることが好ましく、当該アルキル基の炭素数は１〜４であることが好ましく、更に好ましくは１〜２、特に好ましくは１である。特に、このアルキル基が上記の式−（ＣＨ2 ）n ＣＯＯＲ23で表される極性基が結合した炭素原子と同一の炭素原子に結合されていることが好ましい。また、一般式（３）においてｍが１である特定単量体は、ガラス転移温度の高い樹脂組成物が得られる点で好ましい。
【００２３】
上記一般式（３）で表わされる特定単量体の具体例としては、次のような化合物が挙げられる。
ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
トリシクロ［５．２．１．０2,6 ］−８−デセン、
テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
ペンタシクロ［６．５．１．１3,6 ．０2,7 ．０9,13］−４−ペンタデセン、
ペンタシクロ［７．４．０．１2,5 ．１9,12．０8,13］−３−ペンタデセン、
トリシクロ［４．４．０．１2,5 ］−３−ウンデセン、
５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メチル−５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−シアノビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
ジメタノオクタヒドロナフタレン、
エチルテトラシクロドデセン、
６−エチリデン−２−テトラシクロドデセン、
トリメタノオクタヒドロナフタレン、
ペンタシクロ［８．４．０．１2,5 ．１9,12．０8,13］−３−ヘキサデセン、
ヘプタシクロ［８．７．０．１3,6 ．１10,17 ．１12,15 ．０2,7 ．０11,16 ］−４−エイコセン、
ヘプタシクロ［８．８．０．１4,7 ．１11,18 ．１13,16 ．０3,8 ．０12,17 ］−５−ヘンエイコセン、
５−エチリデンビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−エチリデンテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
５−フェニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、  
８−フェニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
５−フルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−フルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−ペンタフルオロエチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ジフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メチル−５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリス（フルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６，６−テトラフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６，６−テトラキス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ジフルオロ−６，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロ−５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−フルオロ−５−ペンタフルオロエチル−６，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロ−５−ヘプタフルオロ−ｉｓｏ−プロピル−６−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−クロロ−５，６，６−トリフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジクロロ−５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−６−トリフルオロメトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−６−ヘプタフルオロプロポキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−フルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−フルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−ジフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−ペンタフルオロエチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ジフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９，９−テトラフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９，９−テトラキス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ジフルオロ−９，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロ−８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−トリフルオロメトキシテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−ペンタフルオロプロポキシテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−フルオロ−８−ペンタフルオロエチル−９，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロ−８−ヘプタフルオロｉｓｏ−プロピル−９−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−クロロ−８，９，９−トリフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジクロロ−８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−（２，２，２−トリフルオロエトキシカルボニル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−（２，２，２−トリフルオロエトキシカルボニル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセンなどを挙げることができる。
【００２４】
これらの特定単量体のうち、８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ〔４．４．０．１2,5 ．１7,10〕−３−ドデセン、８−エチリデンテトラシクロ〔４．４．０．１2,5 ．１7,10〕−３−ドデセン、８−エチルテトラシクロ〔４．４．０．１2,5 ．１7,10〕−３−ドデセン、ペンタシクロ〔７．４．０．１2,5 ．１9,12．０8,13〕−３−ペンタデセンは、最終的に得られる樹脂組成物が耐熱性に優れたものとなる点で好ましい。
【００２５】
＜共重合性単量体＞
（Ａ）成分を得るための開環重合工程においては、上記の特定単量体を単独で開環重合させてもよいが、当該特定単量体と共重合性単量体とを開環共重合させてもよい。
この場合に使用される共重合性単量体の具体例としては、シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘプテン、シクロオクテン、トリシクロ［５．２．１．０2,6 ］−３−デセン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、ジシクロペンタジエンなどのシクロオレフィンを挙げることができる。シクロオレフィンの炭素数としては、４〜２０が好ましく、さらに好ましくは５〜１２である。
更にポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−非共役ジエン共重合体、ポリノルボルネンなどの主鎖に炭素−炭素間二重結合を含む不飽和炭化水素系ポリマーなどの存在下に特定単量体を開環重合させてもよい。
これらの共重合性単量体は、「特定単量体／共重合性単量体（重量比）」が、１００／０〜５０／５０であることが好ましく、さらに好ましくは１００／０〜６０／４０となる割合で用いられる。
そして、この場合に得られる開環重合体の水素添加物は、耐衝撃性の大きい樹脂の原料として有用である。
【００２６】
＜開環重合触媒＞
本発明において、開環重合反応はメタセシス触媒の存在下に行われる。
このメタセシス触媒は、（ａ）Ｗ、ＭｏおよびＲｅの化合物から選ばれた少なくとも１種と、（ｂ）デミングの周期律表ＩＡ族元素（例えばＬｉ、Ｎａ、Ｋなど）、IIＡ族元素（例えばＭｇ、Ｃａなど）、IIＢ族元素（例えばＺｎ、Ｃｄ、Ｈｇなど）、III Ｂ族元素（例えばＢ、Ａｌなど）、IVＡ族元素（例えばＴｉ、Ｚｒなど）あるいはIVＢ族元素（例えばＳｉ、Ｓｎ、Ｐｂなど）の化合物であって、少なくとも１つの当該元素−炭素結合あるいは当該元素−水素結合を有するものから選ばれた少なくとも１種との組合せからなる触媒である。またこの場合に触媒の活性を高めるために、後述の添加剤（ｃ）が添加されたものであってもよい。
【００２７】
（ａ）成分として適当なＷ、ＭｏあるいはＲｅの化合物の代表例としては、ＷＣｌ6 、ＭｏＣｌ5 、ＲｅＯＣｌ3 など特開平１−２４０５１７号公報に記載の化合物を挙げることができる。
（ｂ）成分の具体例としては、ｎ−Ｃ4 Ｈ9 Ｌｉ、（Ｃ2 Ｈ5 ）3 Ａl 、（Ｃ2 Ｈ5 ）2 ＡｌＣｌ、（Ｃ2 Ｈ5 ）1.5 ＡｌＣｌ1.5 、（Ｃ2 Ｈ5 ）ＡｌＣｌ2 、メチルアルモキサン、ＬｉＨなど特開平１−２４０５１７号公報に記載の化合物を挙げることができる。
添加剤である（ｃ）成分の代表例としては、アルコール類、アルデヒド類、ケトン類、アミン類などが好適に用いることができるが、更に特開平１−２４０５１７号公報に示される化合物を使用することができる。
【００２８】
メタセシス触媒の使用量としては、上記（ａ）成分と特定単量体とのモル比で「（ａ）成分：特定単量体」が、通常１：５００〜１：５００００となる範囲、好ましくは１：１０００〜１：１００００となる範囲とされる。
（ａ）成分と（ｂ）成分との割合は、金属原子比で「（ａ）：（ｂ）」が１：１〜１：５０、好ましくは１：２〜１：３０の範囲とされる。
（ａ）成分と（ｃ）成分との割合は、モル比で「（ｃ）：（ａ）」が０．００５：１〜１５：１、好ましくは０．０５：１〜７：１の範囲とされる。
【００２９】
＜分子量調節剤＞
開環重合体の分子量の調節は重合温度、触媒の種類、溶媒の種類によっても行うことができるが、本発明においては、分子量調節剤を反応系に共存させることにより調節することが好ましい。
ここに、好適な分子量調節剤としては、例えばエチレン、プロペン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセンなどのα−オレフィン類およびスチレンを挙げることができ、これらのうち、１−ブテン、１−ヘキセンが特に好ましい。
これらの分子量調節剤は、単独であるいは２種以上を混合して用いることができる。
分子量調節剤の使用量としては、開環重合反応に供される特定単量体１モルに対して０．００５〜０．６モル、好ましくは０．０２〜０．５モルとされる。
【００３０】
＜開環重合反応用溶媒＞
開環重合反応において用いられる溶媒（特定単量体、メタセシス触媒および分子量調節剤を溶解する溶媒）としては、例えばペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカンなどのアルカン類；シクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタン、デカリン、ノルボルナンなどのシクロアルカン類；ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメンなどの芳香族炭化水素；クロロブタン、ブロムヘキサン、塩化メチレン、ジクロロエタン、ヘキサメチレンジブロミド、クロロベンゼン、クロロホルム、テトラクロロエチレンなどのハロゲン化アルカン；アリールなどの化合物；酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｉｓｏ−ブチル、プロピオン酸メチル、ジメトキシエタンなどの飽和カルボン酸エステル類；ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタンなどのエーテル類を挙げることができ、これらは単独であるいは混合して用いることができる。これらのうち、芳香族炭化水素が好ましい。
溶媒の使用量としては、「溶媒：特定単量体（重量比）」が、通常１：１〜１０：１となる量とされ、好ましくは１：１〜５：１となる量とされる。
【００３１】
＜水素添加触媒＞
以上のようにして得られる開環（共）重合体は、そのまま（Ａ）成分として使用することもできるが、水素添加された水素添加（共）重合体を（Ａ）成分として使用することが好ましい。
水素添加反応は、通常の方法、すなわち、開環（共）重合体の溶液に水素添加触媒を添加し、これに常圧〜３００気圧、好ましくは３〜２００気圧の水素ガスを０〜２００℃、好ましくは２０〜１８０℃で作用させることによって行われる。
水素添加触媒としては、通常のオレフィン性化合物の水素添加反応に用いられるものを使用することができる。この水素添加触媒としては、不均一系触媒および均一系触媒が公知である。
不均一系触媒としては、パラジウム、白金、ニッケル、ロジウム、ルテニウムなどの貴金属触媒物質を、カーボン、シリカ、アルミナ、チタニアなどの担体に担持させた固体触媒を挙げることができる。また、均一系触媒としては、ナフテン酸ニッケル／トリエチルアルミニウム、ニッケルアセチルアセトナート／トリエチルアルミニウム、オクテン酸コバルト／ｎ−ブチルリチウム、チタノセンジクロリド／ジエチルアルミニウムモノクロリド、酢酸ロジウム、クロロトリス（トリフェニルホスフィン）ロジウム、ジクロロトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム、クロロヒドロカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム、ジクロロカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウムなどを挙げることができる。触媒の形態は粉末でも粒状でもよい。
これらの水素添加触媒は、「開環（共）重合体：水素添加触媒（重量比）」が、１：１×１０-6〜１：２となる割合で使用される。
このように、水素添加することにより得られる水素添加（共）重合体は優れた熱安定性を有するものとなり、成形加工時や製品としての使用時の加熱によってはその特性が劣化することはない。ここに、水素添加率は、通常５０％以上、好ましく７０％以上、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは９５％以上、特に好ましくは９７％以上である。
【００３２】
＜飽和共重合体を構成する不飽和二重結合含有化合物＞
飽和共重合体よりなる（Ａ）成分を得るために、特定単量体との共重合反応に供される不飽和二重結合含有化合物としては、例えばエチレン、プロピレン、ブテンなど炭素数２〜１２、好ましくは２〜８のオレフィン系化合物を挙げることができる。
これらの不飽和二重結合含有化合物は、「特定単量体／不飽和二重結合含有化合物（重量比）」が、９０／１０〜４０／６０であり、さらに好ましくは８５／１５〜５０／５０となる割合で用いられる。
【００３３】
＜飽和共重合体を得る際に使用する触媒＞
特定単量体と不飽和二重結合含有化合物との共重合反応に使用される触媒としては、バナジウム化合物と有機アルミニウム化合物とからなる触媒が用いられる。バナジウム化合物としては、一般式ＶＯ（ＯＲ）a Ｘb またはＶ（ＯＲ）c Ｘd （ただし、Ｒは炭化水素基、０≦ａ≦３、０≦ｂ≦３、２≦ａ＋ｂ≦３、０≦ｃ≦４、０≦ｄ≦４、３≦ｃ＋ｄ≦４）で表されるバナジウム化合物、あるいはこれらの電子供与体付加物が用いられる。電子供与体としてはアルコール、フェノール類、ケトン、アルデヒド、カルボン酸、有機酸または無機酸のエステル、エーテル、酸アミド、酸無水物、アルコキシシラン等の含酸素電子供与体、アンモニア、アミン、ニトリル、イソシアナート等の含窒素電子供与体などが挙げられる。有機アルミニウム化合物触媒成分としては、少なくとも１つのアルミニウム−炭素結合あるいはアルミニウム−水素結合を有するものから選ばれた少なくとも１種が用いられる。
触媒成分の比率はバナジウム原子に対するアルミニウム原子の比（Ａｌ／Ｖ）で２以上、好ましくは２〜５０、特に好ましくは３〜２０の範囲である。
【００３４】
＜飽和共重合体を得る際に使用する溶媒＞
特定単量体と不飽和二重結合含有化合物との共重合反応に使用される溶媒としては、例えばペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン等のアルカン類、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等のシクロアルカン類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素およびそのハロゲン誘導体を挙げることができ、これらのうち、シクロヘキサンが好ましい。
【００３５】
本発明で用いられる（Ａ）成分の３０℃のクロロホルム中で測定した固有粘度（ηinh ）は、０．２〜５．０ｄｌ／ｇであることが好ましい。また（Ａ）成分の分子量としては、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定されるポリスチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）が８，０００〜１００，０００、重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００〜３００，０００の範囲のものが好適である。
【００３６】
＜（Ｂ）成分＞
本発明の樹脂組成物は、特定の化学構造を有するリン系酸化防止剤（Ｂ）が（Ｂ）成分としてが含有されている点に特徴を有するものである。
このリン系酸化防止剤（Ｂ）は、上記一般式（１）または上記一般式（２）で表される化合物であって、他のリン系酸化防止剤（例えばトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイトなどの従来公知のリン系酸化防止剤）よりも、熱分解・加水分解されにくく、従って、高温条件下においても、酸化劣化（成形品の着色）の防止効果および熱分解（成形加工時における発煙）の防止効果を確実に発揮することができる。
【００３７】
上記一般式（１）において、Ｒ1 〜Ｒ12は、それぞれ独立して水素原子、メチル基、エチル基、２−フェニルプロピル基またはｔｅｒｔ−ブチル基を示し、これらのうち好ましいものは、２−フェニルプロピル基、ｔｅｒｔ−ブチル基である。
このような一般式（１）で表される化合物の具体例としては、ビス［ビス（２，４，−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェノキシ）ホスフィノ］ビフェニル、ビス［ビス（２，４，−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ）ホスフィノ］ビフェニルなどが挙げられ、これらの中では、ビス［ビス（２，４，−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェノキシ）ホスフィノ］ビフェニルが特に好ましい。
【００３８】
上記一般式（２）において、Ｒ13〜Ｒ18は、それぞれ独立して水素原子、メチル基、エチル基、２−フェニルプロピル基またはｔｅｒｔ−ブチル基を示し、これらのうち好ましいものは、メチル基、エチル基、２−フェニルプロピル基またはｔｅｒｔ−ブチル基である。
このような一般式（２）で表される化合物の具体例としては、６−〔３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロポキシ〕−２，４，８，１０−テトラキス−ｔｅｒｔ−ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１．３．２〕ジオキサフォスフェピン、６−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロポキシ〕−２，４，８，１０−テトラキス−ｔｅｒｔ−ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１．３．２〕ジオキサフォスフェピンなどが挙げられる。
【００３９】
本発明の樹脂組成物における（Ｂ）成分の含有割合は、（Ａ）成分１００重量部に対して０．０１〜１．５重量部であることが好ましく、更に好ましくは０．０５〜１．０重量部とされる。
ここで、（Ｂ）成分の含有割合が過小である場合には、得られる樹脂組成物の酸化劣化（成形品の着色）の防止効果と熱分解（発煙）の防止効果とを十分に発揮することができない。一方、（Ｂ）成分の含有割合が過大である場合には、得られる樹脂組成物の機械的特性が損なわれることがある。
【００４０】
＜（Ｃ）成分＞
本発明の樹脂組成物には、（Ｂ）成分とともに、（Ｃ）成分としてフェノール系酸化防止剤（Ｃ）が含有されていることが好ましい。
このように２種類の酸化防止剤を併用することにより、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）である（Ｃ）成分が、ラジカルを捕捉する一次酸化防止剤として作用し、リン系酸化防止剤（Ｂ）である（Ｂ）成分が、劣化とともに発生するヒドロパーオキサイドを還元して分解する二次酸化防止剤として作用する。
また、（Ｃ）成分は、常温条件下での酸化劣化に対して優れた防止効果を有している。
（Ｃ）成分として用いられるフェノール系酸化防止剤（Ｃ）の分子量は３５０以上であることが好ましく、これにより、高温条件下においても、分解されにくく、これを含有してなる樹脂組成物において分解ガスの発生を抑制することができる。
【００４１】
分子量３５０以上のフェノール系酸化防止剤（Ｃ）としては、上記式（ｉ）で表される３，３’，３”，５，５’，５”−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−ａ，ａ’，ａ”−（メシチレン−２，４，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール、または上記式（ii）で表されるペンタエリスリチルーテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］を用いることが好ましい。
【００４２】
本発明の樹脂組成物における（Ｃ）成分の含有割合は、（Ａ）成分１００重量部に対して０．０１〜１．０重量部であることが好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．５重量部とされる。
ここで、（Ｃ）成分の含有割合が過小である場合には、その併用効果（一次酸化防止剤としての効果）を十分に発揮することができない。一方、（Ｃ）成分の含有割合が過大である場合には、得られる樹脂組成物の機械的特性が損なわれることがある。
【００４３】
＜任意成分＞
本発明の樹脂組成物には、（Ａ）成分、（Ｂ）成分および（Ｃ）成分以外の樹脂成分として炭化水素樹脂、ポリスチレンオリゴマー、ロジン樹脂が含有されていてもよく、これらの樹脂成分によって得られる樹脂組成物の流動性が改良できる。
上記の樹脂成分の含有量としては、（Ａ）成分１００重量部あたり、通常０．０１〜６０重量部とされ、好ましくは０．１〜３０重量部とされる。
【００４４】
これら樹脂成分は、常温で固体のものであって、ポリスチレン換算重量平均分子量（Ｍｗ）が２０，０００以下、好ましくは２００〜２０，０００のものである。
ここで、これらのポリスチレン換算重量平均分子量が過大であると、（Ａ）成分との相溶性が悪くなり透明性が低減するので好ましくない。また、常温で液状の炭化水素樹脂などを用いると、樹脂の強度が低下され、しかも樹脂の表面にブリードするので好ましくない。
【００４５】
かかる炭化水素樹脂としては、Ｃ5 系樹脂、Ｃ9 系樹脂、Ｃ5 系／Ｃ9 系混合樹脂、シクロペンタジエン系樹脂、ビニル置換芳香族系化合物の重合体系樹脂、オレフィン／ビニル置換芳香族系化合物の共重合体系樹脂、シクロペンタジエン系化合物／ビニル置換芳香族系化合物の共重合体系樹脂、前記樹脂の水素添加物などを挙げることができる。
【００４６】
ロジン樹脂としては、例えばアビエチン酸、ピマル酸などと、その誘導体としての水添体、不均化体、重合体、エステル化体などが挙げられる。
【００４７】
本発明の樹脂組成物には、機械的性質を向上させる目的で、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、金属フレーク、ガラスビーズ、ワラストナイト、ロックフィラー、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、マイカ、ガラスフレーク、ミルドファイバー、カオリン、硫酸バリウム、黒鉛、二硫化モリブデン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛ウィスカー、チタン酸カリウムウィスカーなどの充填材を、単独で用いても、あるいは２種以上を混合しても用いることもできる。
【００４８】
また、本発明の樹脂組成物には、公知の難燃剤、抗菌剤、木粉、カップリング剤、酸化防止剤、可塑剤、着色剤、滑剤、シリコンオイル、発泡剤などの添加剤を配合することもできる。
【００４９】
本発明の樹脂組成物を製造する方法としては、例えば、
（１）（Ａ）成分と（Ｂ）成分と任意成分とを、二軸押出機、ロール混練機などを用いて混合することによりペレット状の樹脂組成物を得る方法、
（２）当該（Ａ）成分の溶液と（Ｂ）成分の溶液とを混合し、溶媒を除去することにより樹脂組成物を得る方法を挙げることができる。
【００５０】
前記（１）の製造方法としては、例えば単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロール、フィーダールーダーなどの溶融混練機を用いることができる。
混練り温度は、好ましくは２００〜４００℃、さらに好ましくは２４０〜３５０℃である。また、各成分を混練りするに際しては、各成分を一括して混練りしても数回に分けて添加しながら混練りしてもよい。
【００５１】
本発明の樹脂組成物によれば、公知の成形手段、例えば射出成形法、圧縮成形法、押出成形法などを用いて成形品を作製することができる。ここに、成形品の形状としても特に限定されるものではない。
【００５２】
また、本発明の樹脂組成物により作製された成形品の表面に、無機化合物、シランカップリング剤などの有機シリコン化合物、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン樹脂などからなるハードコート層を形成することができる。ハードコート層の形成手段としては、熱硬化法、紫外線硬化法、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの公知の方法を挙げることができる。これによって、成形品の耐熱性、光学特性、耐薬品性、耐摩耗性および耐水性などを向上させることができる。
【００５３】
本発明の樹脂組成物の用途は特に限定されるものではなく、広い範囲にわたって使用することができ、例えばメガネレンズ、一般カメラ用レンズ、ピックアップレンズ、ビデオカメラ用レンズ、望遠鏡レンズ、レーザビーム用レンズなどのレンズ類、光学式ビデオディスク、オーディオディスク、文書ファイルディスク、メモリディスクなどの光ディスク類、ＯＨＰフィルム等の光学フィルムなどの光学材料、フォトインタラプター、フォトカプラー、ＬＥＤランプ等の光半導体封止材、ＩＣカードなどのＩＣメモリーの封止材として特に好適に使用することができる。  
【実施例】
【００５４】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明がこれらによって制限されるものではない。なお、以下において「部」は「重量部」を示す。
【００５５】
〔（Ａ）成分の調製〕
下記式（iii ）で表される８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5 ．１7,10］−３−ドデセン（特定単量体）２５０部と、１−ヘキセン（分子量調節剤）４１部と、トルエン（開環重合反応用溶媒）７５０部とを窒素置換した反応容器内に仕込み、この溶液を６０℃に加熱した。次いで、反応容器内の溶液に、トリエチルアルミニウムのトルエン溶液（１．５モル／ｌ）０．６２部と、ｔ−ブタノール／メタノールで変性した六塩化タングズテン（ｔ−ブタノール：メタノール：タングステン＝０．３５モル：０．３モル：１モル）のトルエン溶液（濃度０．０５モル／ｌ）３．７部とを添加し、この系を８０℃で３時間加熱攪拌することにより開環重合反応させて開環重合体溶液を得た。
この重合反応における重合転化率は９７％であり、得られた開環重合体の３０℃、クロロホルム中で測定した固有粘度（ηinh ）は０．４５ｄｌ／ｇであった。
【００５６】
【化６】
2010013659.tif 000007
【００５７】
このようにして得られた開環重合体溶液４，０００部をオートクレーブに仕込み、この開環重合体溶液に、ＲｕＨＣｌ（ＣＯ）［Ｐ（Ｃ6 Ｈ5 ）3 ］3 ０．４８部を添加し、水素ガス圧１００ｋｇ／ｃｍ2 、反応温度１６５℃の条件下で３時間加熱攪拌することにより水素添加反応させた。
得られた反応溶液（水素添加重合体溶液）を冷却した後、水素ガスを放圧し、当該反応溶液を大量のメタノール中に注いで水素添加重合体を凝固させて分離回収した。このようにして得られた水素添加重合体（以下、「樹脂（Ａ−１）」という。）の水素化率は実質上１００％であり、ＧＰＣで測定したポリスチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）は１９，８００、重量平均分子量（Ｍｗ）は６２，０００であった。
【００５８】
〈実施例１〉
下記表１に示す処方に従って、（Ａ）成分として樹脂（Ａ−１）１００部と、（Ｂ）成分としてビス［ビス（２，４，−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルー５−メチルフェノキシ）ホスフィノ］ビフェニル（以下、「リン系酸化防止剤（Ｂ−１）」という。）０．３部と、（Ｃ）成分としてペンタエリスリチルーテトラキス−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕（以下、「フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）」という。）０．１部とをドライブレンドし、得られた混合物を、押出機ＴＥＭ−３７（東芝機械（株）製）を使用して溶融混練（スクリュー回転数：１５０ｒｐｍ、設定温度２９０℃）し、ペレット化することにより、本発明の樹脂組成物を得た。
【００５９】
〈実施例２〉
下記表１に示す処方に従って、（Ｂ）成分として、リン系酸化防止剤（Ｂ−１）の代わりに６−〔３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロポキシ〕−２，４，８，１０−テトラキス−ｔｅｒｔ−ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１．３．２〕ジオキサフォスフェピン（以下、「リン系酸化防止剤（Ｂ−２）」という。）０．３部を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発明の樹脂組成物を得た。
【００６０】
〈実施例３〉
下記表１に示す処方に従って、（Ｃ）成分として、フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）の代わりに３，３’，３”，５，５’，５”−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−ａ，ａ’，ａ”−（メシチレン−２，４，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール（以下、「フェノール系酸化防止剤（Ｃ−２）」という。）０．３部を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発明の樹脂組成物を得た。
【００６１】
〈実施例４〉
下記表１に示す処方に従って、（Ｂ）成分であるリン系酸化防止剤（Ｂ−１）の使用量を０．３部から１．０部に変更し、（Ｃ）成分として、フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）の代わりにフェノール系酸化防止剤（Ｃ−２）０．５部を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発明の樹脂組成物を得た。
【００６２】
〈実施例５〉
下記表１に示す処方に従って、リン系酸化防止剤（Ｂ−１）の代わりにリン系酸化防止剤（Ｂ−２）０．２部を用い、（Ｃ）成分として、フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）の代わりにフェノール系酸化防止剤（Ｃ−２）０．３部を用い、その他の酸化防止剤としてビス（２，４，−ジクミルフェニル）ペンタエリスリルジホスファイト（以下、「リン系酸化防止剤（ｂ−３）という）０．２部を用いたこと以外は実施例１と同様にして、本発明の樹脂組成物を得た。
【００６３】
〈比較例１〉
下記表１に示す処方に従って、リン系酸化防止剤（Ｂ−１）を用いず、フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）の代わりにフェノール系酸化防止剤（Ｃ−２）０．１部を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較用の樹脂組成物を得た。
【００６４】
〈比較例２〉
下記表１に示す処方に従って、リン系酸化防止剤（Ｂ−１）の代わりにトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（以下、「リン系酸化防止剤（ｂ−４）」という。）０．３部を用い、フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）の代わりにフェノール系酸化防止剤（Ｃ−２）０．１部を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較用の樹脂組成物を得た。
【００６５】
〈比較例３〉
下記表１に示す処方に従って、リン系酸化防止剤（Ｂ−１）の代わりにオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（以下、「フェノール系酸化防止剤（ｃ−３）」という。）０．３部を用い、フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）の使用量を０．１部から０．３部に変更したこと以外は実施例１と同様にして、比較用の樹脂組成物を得た。
【００６６】
〈比較例４〉
下記表１に示す処方に従って、リン系酸化防止剤（Ｂ−１）を用いず、フェノール系酸化防止剤（Ｃ−１）の代わりにフェノール系酸化防止剤（ｃ−３）０．５部を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較用の樹脂組成物を得た。
【００６７】
〔樹脂組成物の評価〕
（１）溶融時の発煙の状態：
実施例１〜５および比較例１〜４により得られたペレット状の樹脂組成物の各々を、４０ｍｍ押出機（日立造船（株）製）により２９０℃で溶融して５００ｍｍＴダイから膜状に吐出させた後、縦型ポリシングロール（成形ロール）により賦型して樹脂シートを製造した。この工程において、Ｔダイの吐出口から発生する煙の状態および縦型ポリシングロールの状態を目視で観察し、以下の基準により評価した。
◎…発煙が全く認められない。
○…発煙がわずかに認められる。
△…発煙が多量に認められる。
×…発煙が多量に認められ、縦型ポリシングロールの表面に発煙による曇りが認められる。
以上の結果を下記表１に示す。
【００６８】
（２）加熱時における色相の変化：
実施例１〜５および比較例１〜４により得られたペレット状の樹脂組成物の各々について、加熱時における色相の変化を以下のようにして調べ、その評価を行った。
樹脂組成物をトルエンに溶解して樹脂溶液を調製し、この樹脂溶液を表面が平滑な金属板に塗布して乾燥することにより、樹脂フィルムを作製した。この樹脂フィルムを２６０℃で８分間加熱処理した。以上において、加熱処理の前後における樹脂フィルムについて、ＪＩＳ  Ｋ７１０３に従って黄色度（ＹＩ値）を測定し、その差を求めた。
以上の結果を下記表１に示す。
【００６９】
【表１】
2010013659.tif 000008
【００７０】
表１に示す結果から明らかなように、実施例１〜５に係る樹脂組成物によれば、成形加工の工程における発煙が少なく、しかも、高温環境下に放置しても、当該成形品の色相の経時的変化は小さい樹脂成形品が得られることが確認された。
これに対して、（Ｂ）成分を含有しない比較例１〜４に係る樹脂組成物により得られる成形品は、高温環境下に放置されると、当該成形品の色相が大きく変化し、黄色味が強くなった。また、比較例２〜４に係る樹脂組成物においては、成形加工の工程における発煙の量が多く、成形ロールの表面に汚れが発生して、成形品の表面が汚染するなどの問題が生じ、成形加工性の観点から好ましいものではない。