(57)【要約】【課題】極めて簡単な構造によって、溝蓋載置部を確実に形成でき、作業効率も大幅に向上し、溝蓋の載置にがたつきを発生させることなく、しかも耐久性に優れた安全性の高いＵ字溝を提供する。【解決手段】Ｕ字溝フレーム１１の側部材１２上部に形成した差し込み部２０に溝蓋Ｇを載置する載置部３１と差し込み部２０への挿入部３２を有する蓋受け部材３０を差し込み固定したことを特徴とする。また、蓋受け部材２０にＵ字溝フレーム１１の側部材１２外側面に係着する屈曲部３５を有し、屈曲部３５が下方に曲げられてＵ字溝フレーム１１の側部材１２下部まで延設されているとともに、さらに外方へ折り曲げられて取付部３８とされている。さらに、蓋受け部材３０がＵ字溝フレーム１１の側部材１２の外側面で溶接固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字溝フレームの側部材上部に形成した差し込み部に溝蓋を載置する載置部と前記差し込み部への挿入部を有する蓋受け部材を差し込み固定したことを特徴とするＵ字溝。
【請求項２】
前記蓋受け部材に前記Ｕ字溝フレームの側部材外側面に係着する屈曲部を有する請求項１に記載のＵ字溝。
【請求項３】
前記屈曲部が下方に曲げられて前記Ｕ字溝フレームの側部材下部まで延設されているとともに、さらに外方へ折り曲げられて取付部とされている請求項２に記載のＵ字溝。
【請求項４】
前記蓋受け部材が前記Ｕ字溝フレームの側部材の外側面で溶接固定されている請求項１ないし３項のいずれか１項に記載のＵ字溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的幅の狭い側溝として使用されるＵ字溝に関し、特には溝蓋を載置する載置部を有するＵ字溝に関する。
【背景技術】
【０００２】
路面の雨水等を集め排水するために、道路の縁石や路面に沿って比較的幅の狭い側溝として金属製のＵ字溝が使用されている。この種のＵ字溝には、歩行者や車両が安全に通行できるように上部に溝蓋が配置される。この溝蓋は清掃等の必要からＵ字溝の載置部に対して開閉可能に装着される。
【０００３】
例えば図１０に示すように、従来のＵ字溝１００の溝蓋載置部１２０は、図示のような水平受け部１２２を有する断面Ｌ字部材１２１の縦片部１２３をＵ字溝フレーム１１０の側部材１１２内側面上部に溶接して固着して形成するのが一般的であった。なお、符号１３０はＵ字溝フレーム１１０の路面内部への取付部、１３１はその取付孔である。
【０００４】
ところで、この従来構造のＵ字溝１００にあっては、溝蓋載置部１２０を形成する断面Ｌ字部材１２１を溶接するに際して、該Ｌ字部材１２１の縦片部１２３の側部Ｂと下部Ｃで溶接している。Ｌ字部材１２１の上部側となる水平受け部１２２と側部材１１２内側面との合接部Ａで行うのが作業上簡便なのであるが、しかし、この合接部Ａで溶接部が形成されると、溝蓋の載置にがたつきが生ずることが避けられない。溝蓋のがたつきは異音を発生させたり、場合によっては蓋の跳ね上げなどを引き起こしかねない。そこで、現在では、やむをえず、Ｌ字部材１２１の縦片部１２３の側部Ｂと下部Ｃで溶接しているのであるが、図示のような、細幅のＵ字溝フレーム１１０の内面の狭い場所での煩雑な作業となり、作業効率が著しく悪い。のみならず、万一、溶接部が不十分不完全な場合には、大きな荷重によって破損するおそれさえあった。
【特許文献１】特開２００３−３２８４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明はこのような問題を改善するために提案されたものであって、極めて簡単な構造によって、溝蓋載置部を確実に形成でき、作業効率も大幅に向上し、溝蓋の載置にがたつきを発生させることなく、しかも耐久性に優れた安全性の高いＵ字溝を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、請求項１の発明は、Ｕ字溝フレームの側部材上部に形成した差し込み部に溝蓋を載置する載置部と前記差し込み部への挿入部を有する蓋受け部材を差し込み固定したことを特徴とするＵ字溝に係る。
【０００７】
請求項２の発明は、前記蓋受け部材に前記Ｕ字溝フレームの側部材外側面に係着する屈曲部を有する請求項１に記載のＵ字溝に係る。
【０００８】
請求項３の発明は、前記屈曲部が下方に曲げられて前記Ｕ字溝フレームの側部材下部まで延設されているとともに、さらに外方へ折り曲げられて取付部とされている請求項２に記載のＵ字溝に係る。
【０００９】
請求項４の発明は、前記蓋受け部材が前記Ｕ字溝フレームの側部材の外側面で溶接固定されている請求項１ないし３項のいずれか１項に記載のＵ字溝に係る。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明は、Ｕ字溝フレームの側部材上部に形成した差し込み部に溝蓋を載置する載置部と前記差し込み部への挿入部を有する蓋受け部材を差し込み固定したものであるから、極めて簡単な構造によって、溝蓋載置部を確実に形成でき、溶接等の作業効率も大幅に向上し、溝蓋の載置にがたつきを発生させることなく、しかも耐久性に優れた安全性の高いＵ字溝を提供することができる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１において、前記蓋受け部材に前記Ｕ字溝フレームの側部材外側面に係着する屈曲部を有することから、蓋受け部材をより安定して確実に固定することができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２において、前記屈曲部が下方に曲げられて前記Ｕ字溝フレームの側部材下部まで延設されているとともに、さらに外方へ折り曲げられて取付部とされていることから、溝蓋載置部の確実な形成とともに、取付部も一体に形成でき、経済的かつ実用的であって、製作上極めて大きな有利性をもつ。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１ないし３において、前記蓋受け部材が前記Ｕ字溝フレームの側部材の外側面で溶接固定されていることから、溶接作業が効率よくできるばかりでなく、前記蓋受け部材の固着強度が安定する。
【００１４】
以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説明する。
図１はこの発明の実施例を表すＵ字溝の一部斜視図、図２は図１の一部拡大断面図、図３はＵ字溝フレームの一部斜視図、図４は蓋受け部材の一実施例をＵ字溝フレームに差し込んだ状態を表す一部斜視図、図５は図４の一部拡大断面図、図６は蓋受け部材の他の実施例をＵ字溝フレームに差し込んだ状態を表す一部斜視図、図７は図６の一部拡大断面図、図８はさらに蓋受け部材の別の実施例をＵ字溝フレームに差し込んだ状態を表す一部斜視図、図９は図８の一部拡大断面図である。
【００１５】
図１ないし図３に図示したように、請求項１の発明に係るＵ字溝１０は、Ｕ字溝フレーム１１の側部材１２上部に形成した差し込み部２０に溝蓋Ｇを載置する載置部３１と前記差し込み部２０への挿入部３２を有する蓋受け部材３０を差し込み固定したものである。
【００１６】
図示の蓋受け部材３０は、請求項２に規定する前記Ｕ字溝フレーム１１の側部材１２外側面に係着する屈曲部３５を有する。また、図示の蓋受け部材３０は、請求項３に規定するように、前記屈曲部３５が下方に曲げられて前記Ｕ字溝フレームの側部材下部までの延設部３７を有するとともに、該延設部３７が外方へ折り曲げられて取付部３８とされているものである。符号３９は取付孔である。さらに符号９０は、請求項４に規定した、蓋受け部材３０とＵ字溝フレーム１１の側部材１２外側面との溶接固定部を表す。
【００１７】
Ｕ字溝フレーム１１は従来公知の金属製の溝部材で、例えば前記したような道路の縁石や路面に沿って比較的幅の狭い側溝として用いられるもので、実施例のものは、幅１０３ｍｍ、高さ１００ｍｍ、長さ１０００ｍｍの大きさを有する。このＵ字溝フレーム１１は、両側の側部材１２、１２と底部材１３から概略Ｕ字形状を有し、側部材１２上部開口内部には図２の破線で示す金属製の溝蓋（グレーチング）Ｇが載置される。溝蓋Ｇの大きさはこの実施例で、幅９５ｍｍ、高さ２５ｍｍ、長さは９９８ｍｍである。
【００１８】
Ｕ字溝フレーム１１の側部材１２上部には差し込み部２０が形成される。この差し込み部２０は蓋受け部材３０を差し込み固定する部分で、実施例のような窓形状が一般的であるが、切欠部などであってもよい。実施例では、幅６．８ｍｍ、長さ７７ｍｍの窓部が、側部材の上端から２５ｍｍの位置に、長さ方向に２２５ｍｍの間隔で４ケ所形成されている。なお、添付の図面では差し込み部２０は説明上接近して記載してある。
【００１９】
蓋受け部材３０は、金属材よりなり、溝蓋Ｇを載置する載置部３１と前記差し込み部２０への挿入部３２を有する。図１の実施例の蓋受け部材３０のほかに、図４及び図５に図示の平板状の蓋受け部材４０、図６及び図７に図示のような側部材１２外側面に下向きに係着する屈曲部３５を有する断面Ｌ字状の蓋受け部材４１、さらに図８及び図９に図示のような側部材１２外側面に上向きに係着する屈曲部３５を有する断面Ｌ字状の蓋受け部材４２等の例が挙げられる。各図において、先の実施例と同位置符号は同一構成部材を表す。
【００２０】
図１ないし図３に図示の例では、載置部３１とともに取付部３８を一体に形成することができ、別途取付部を形成する必要がなく作業効率に優れる。しかも、載置部３１と取付部３８とが一体に形成されるものであるから、安定性や耐久性にも優れ、実用的である。
【００２１】
図４及び図５の例では、平板状の蓋受け部材４０を用いたものであるから、金属材料の使用量を抑制してコストを低減することができるとともに、軽量化を図って運搬費等の低下や作業上の負担を低減させることが可能となる。
【００２２】
図６，７及び図８，９の例は、断面Ｌ字状の蓋受け部材４１を用いたものであるから、屈曲部３５がＵ字溝フレーム１１の側部材１２外側面に係着することによってより安定して確実に固定することができる。また、金属材料の使用量を抑制することができ、軽量化やコストの低減を図ることができる。
【００２３】
以上説明したように、本発明のＵ字溝にあっては、極めて簡単な構造によって溝蓋載置部を確実に形成することができる。また、溶接等の作業をＵ字溝フレームの外側面で行うので、作業効率を大幅に向上させることができ、溝蓋の載置にがたつきを発生させることなく、しかも耐久性に優れた安全性の高いＵ字溝とすることができる。
【００２４】
なお、本発明のＵ字溝は、前述の実施例のみに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明の実施例を表すＵ字溝の一部斜視図である。
【図２】図１の一部拡大断面図である。
【図３】Ｕ字溝フレームの一部斜視図である。
【図４】蓋受け部材の一実施例をＵ字溝フレームに差し込んだ状態を表す一部斜視図である。
【図５】図４の一部拡大断面図である。
【図６】蓋受け部材の他の実施例をＵ字溝フレームに差し込んだ状態を表す一部斜視図である。
【図７】図６の一部拡大断面図である。
【図８】さらに蓋受け部材の別の実施例をＵ字溝フレームに差し込んだ状態を表す一部斜視図である。
【図９】図８の一部拡大断面図である。
【図１０】従来のＵ字溝の一部斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  Ｕ字溝
１１  Ｕ字溝フレーム
１２  側部材
１３  底部材
２０  差し込み部
３０，４０，４１，４２  蓋受け部材
３１  載置部
３２  挿入部
３５  屈曲部
３７  延設部
３８  取付部
３９  取付孔
９０  溶接固定部
Ｇ    溝蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010090665.tif 000011
【図１０】
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