(57)【要約】【課題】本発明の目的は、特殊な部材が不要であり、配設が容易であるとともに、確実に外壁目地の水密構造を実現することができる二次ガスケット及びこれを備えた外壁目地構造を提供することにある。【解決手段】外壁パネルＰ間の目地を閉塞するための二次ガスケット１に関する。  二次ガスケット１は、支持部材１１と、防水部材１２と、少なくとも一つの取付部材１３とを有して構成されており、防水部材１２は、略矩形平板状の平板部１２Ａと、少なくとも一つの略矩形状の突片１２Ｂを有する弾性部材として形成されており、取付部材１３は、支持壁１１と対向する天面壁１３ｃを有する中空筐体として構成されるとともに、内部にナットＮが保持されており、天面壁１３ｃには、ナットＮの内孔と連通する第１ボルト孔１３１が形成されており、第１ボルト孔１３１からナットＮへボルトＲを螺子込むことにより、ボルトＲの脚の自由端側が支持部材１１を押圧する。【選択図】図１
2010242436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁パネル間の目地を閉塞するための二次ガスケットであって、
該二次ガスケットは、
略矩形平板状の支持壁と、該支持壁の相対向する辺から各々略垂直に起立した側壁とで形成された断面略コ字形状の支持部材と、
前記支持壁の前記側壁が起立する側の面に配設された防水部材と、
前記支持壁の前記側壁が起立する側と反対側の面に配設された少なくとも一つの取付部材と、を有して構成されており、
前記防水部材は、略矩形平板状の平板部と、該平板部から起立した少なくとも一つの略矩形状の突片を有する弾性部材として形成されており、
前記取付部材は、前記支持壁と対向する天面壁を有する中空筐体として構成されるとともに、内部にナットが保持されており、
前記天面壁には、前記ナットの内孔と連通する第１ボルト孔が形成されており、
前記第１ボルト孔から前記ナットへボルトを螺子込むことにより、前記ボルトの脚
の自由端側が前記支持壁を押圧することを特徴とする二次ガスケット。
【請求項２】
前記取付部材は、略ハット形状の第１カバー部材及び第２カバー部材と、該第２カバー部材に取付られる略ハット形状のナット保持部材とを有して構成されており、
前記第１カバー部材は、略長方形状に形成された前記天面壁の相対向する短辺から略垂直に各々垂下する第１連結壁と、該第１連結壁の前記天面壁との連続辺と対向する辺より、前記天面壁と離隔する方向に略垂直に延出する第１支持壁取付部とを有して構成され、
前記第２カバー部材は、前記天面壁と略同一形状を有し、略中央部に第２ボルト孔が形成された第２ボルト締結壁と、該第２ボルト締結壁の相対向する長辺から略垂直に各々垂下する第２連結壁と、該第２連結壁の前記第２ボルト締結壁との連続辺と対向する辺より、前記第２ボルト締結壁と離隔する方向に略垂直に延出する第２支持壁取付部とを有して構成され、
前記ナット保持部材は、略矩形平板状であり略中央部に第３ボルト孔が形成されたナット支持壁と、該ナット支持壁の相対向する辺から略垂直に各々立ち上がる第３連結壁と、該第３連結壁の前記ナット支持壁との連続辺と対向する辺より、前記ナット支持壁と離隔する方向に略垂直に延出するカバー取付部とを有して構成され、
前記ナット支持壁の前記カバー取付部が配設される側の面と、前記第２ボルト締結壁の前記第２支持壁取付部が配設される側の面とを対向させて、前記カバー取付部を前記第２ボルト締結壁に取付けることにより、前記ナット保持部材は前記第２カバー部材に取付けられるとともに、前記天面壁と前記第２ボルト締結壁の形状を整合させた状態で、前記第１カバー部材で前記第２カバー部材を被覆した状態で前記第１支持壁取付部が前記支持壁に取付けられており、
前記ナット支持壁と、前記第３連結壁と、前記第２ボルト締結壁とで形成された空間には前記ナットが配設されており、
前記第１ボルト孔と、前記第２ボルト孔と、前記ナットの内孔と、前記第３ボルト孔とは連通していることを特徴とする請求項１に記載の二次ガスケット。
【請求項３】
前記取付部材は、前記支持部材の長手方向に並列して複数個形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の二次ガスケット。
【請求項４】
外壁面材と、該外壁面材の内側面に配設された胴縁と、該胴縁の内側面に配設されたボードと、該ボードの内側面に配設された断熱部材とを有して構成された外壁パネル間の外壁目地構造であって、
前記胴縁の前記外壁目地側端部周辺の内側面と、前記外壁目地を構成する２つの前記ボードの相対向する端面と、前記断熱部材の相対向する端面とで形成された断面略Ｔ字形状の第１目地空間に配設される二次ガスケットを備え、
該二次ガスケットは、
略矩形平板状の支持壁と、該支持壁の相対向する辺から各々略垂直に起立した側壁とで形成された断面略コ字形状の支持部材と、
前記支持壁の前記側壁が起立する側の面に配設された防水部材と、
前記支持壁の前記側壁が起立する側と反対側の面に配設された少なくとも一つの取付部材と、を有して構成されており、
前記防水部材は、略矩形平板状の平板部と、該平板部から起立した少なくとも一つの略矩形状の突片を有する弾性部材として形成されており、
前記取付部材は、前記支持壁と対向する天面壁を有する中空筐体として構成されるとともに、内部にナットが保持されており、
前記二次ガスケットは、前記防水部材を前記胴縁の前記外壁目地側端部周辺の内側面側に向けて、前記側壁の外側面を、前記外壁目地を構成する２つの前記ボードの相対向する端面に夫々当接させるとともに、前記取付部材が前記断熱部材の相対向する端面の間に挿入されるよう配設され、
前記天面壁に形成され、前記ナットの内孔と連通する第１ボルト孔から前記ナットへボルトを螺子込むことにより、前記ボルトの脚の自由端側が前記支持壁を前記胴縁側へ押圧し、前記側壁の自由端側が前記胴縁に圧接されていることを特徴とする外壁目地構造。
【請求項５】
前記外壁目地を構成する２つの前記外壁面材の相対向する端面と、前記外壁目地を構成する２つの前記胴縁の相対向する端面との間に形成される第２目地空間には、該第２目地空間をシーリングする第一ガスケットが配設されていることを特徴とする請求項４に記載の外壁目地構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁目地の水密構造を実現するための二次ガスケット及びこれを備えた外壁目地構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外壁と外壁との間に形成される目地の防水を行うために、ガスケットを使用した防水構造が採用されることが多い。
特に、確実により高い防水性を実現するために、屋外側に一次ガスケットを配設するとともに、壁体内部側に二次ガスケットを配設し、二重にシーリングを行う方法が採られることがある。
この場合、従来の主流であった住宅工法である軸組み工法においては、ガスケットを使用した防水を行う際には、柱に予め二次ガスケットを取付けた上で外壁の建方ができるため、二次ガスケットと胴縁を密着させることが容易であった。
【０００３】
しかし、昨今の主流であるカーテンウォール工法では、外壁間には、柱や十分なスペースが存在しないため、二次ガスケットを配設する際には、様々な工夫がされていた（例えば、特許文献１乃至特許文献３参照）。
【０００４】
特許文献１には、パネル間の目地シール用のガスケット構造および目地のシール方法が開示されている。
特許文献１の技術においては、外壁材と外壁材との間に形成される目地には、一次ガスケットが配設され、下地材と下地材との間に形成される空間（壁体内部に形成される空間）には、二次ガスケットが配設される。
この二次ガスケットは、建付け後に経時的に膨張する素材で構成されており、各外壁の目地側に配設されている。
このため、建付け時には、両者間は所定の間隙をもって対峙することになる。
この素材は、独立気泡性が高く、ゴム弾性を有し形状復元力を備えた軟質フォームが有効に使用される。
これは、セル内をガス抜きすることにより収縮させたものであり、外気をセル内に経時的に取り込むことにより、その形状復元力により膨張する素材である。
よって、建付け後所定期間が経過すれば、一次ガスケット及び二次ガスケットによる二重の防水が実現できる。
【０００５】
また、特許文献２には、ユニット工法建物の乾式目地構造が開示されている。
特許文献２の技術においては、外壁面材と外壁面材との間に形成される縦目地には、一次ガスケットが挿入されるとともに、パネルフレームとパネルフレームとの間に形成される空間（壁体内部に形成される空間）には二次ガスケットが挿入される
二次ガスケットは、外壁面材側から壁体内部方向へ向けて治具により押圧することにより、縦目地奥側の所定の位置に配設される。
このように、一次ガスケット及び二次ガスケットによる二重の防水が実現できる。
【０００６】
特許文献３には、外壁目地構造およびその施工方法が開示されている。
特許文献３の技術においては、外壁面材と外壁面材との間に形成される１次目地には、耐熱性及び弾力性を有する１次ガスケットが挿入されるとともに、断熱部材と断熱部材との間に形成される２次目地（壁体内部に形成される空間）には耐熱性及び弾力性を有する合成ゴム製の２次ガスケットが挿入される。
このように、１次ガスケット及び二次ガスケットによる二重の防水が実現できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０９−２４２２０３号公報
【特許文献２】特開平０８−３０２８４４号公報
【特許文献３】特開２００３−２８６７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、特許文献１乃至特許文献３に係る技術によれば、カーテンウォール工法における外壁パネルに対しても、一次ガスケット及び二次ガスケットによる二重の防水が実現できる。
しかし、特許文献１に係る技術においては、特殊な素材が必要であり、コストが高騰するという問題があった。
また、二次ガスケットが防水部材として機能するまでに時間を要するとともに、確実に膨張しているのか否かを確認することが困難であるという問題がある。
【０００９】
また、特許文献２又は特許文献３に係る技術においては、後工程で、二次ガスケットを圧入する必要があるが、圧入時の二次ガスケットの抵抗が大きく圧入するのが困難であるという問題がある。
更に、所定位置に配設する際には、特許文献２に係るような治具が必要となる等、二次ガスケットを所定位置に配設することが困難で手間がかかるという問題が生じていた。
【００１０】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、特殊な部材が不要であり、配設が容易であるとともに、確実に外壁目地の水密構造を実現することができる二次ガスケット及びこれを備えた外壁目地構造に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は、請求項１に係る発明によれば、外壁パネル間の目地を閉塞するための二次ガスケットであって、該二次ガスケットは、略矩形平板状の支持壁と、該支持壁の相対向する辺から各々略垂直に起立した側壁とで形成された断面略コ字形状の支持部材と、前記支持壁の前記側壁が起立する側の面に配設された防水部材と、前記支持壁の前記側壁が起立する側と反対側の面に配設された少なくとも一つの取付部材と、を有して構成されており、前記防水部材は、略矩形平板状の平板部と、該平板部から起立した少なくとも一つの略矩形状の突片を有する弾性部材として形成されており、前記取付部材は、前記支持壁と対向する天面壁を有する中空筐体として構成されるとともに、内部にナットが保持されており、前記天面壁には、前記ナットの内孔と連通する第１ボルト孔が形成されており、前記第１ボルト孔から前記ナットへボルトを螺子込むことにより、前記ボルトの脚の自由端側が前記支持壁を押圧することにより解決される。
【００１２】
また、上記課題は、請求項４に係る発明によれば、外壁面材と、該外壁面材の内側面に配設された胴縁と、該胴縁の内側面に配設されたボードと、該ボードの内側面に配設された断熱部材とを有して構成された外壁パネル間の外壁目地構造であって、前記胴縁の前記外壁目地側端部周辺の内側面と、前記外壁目地を構成する２つの前記ボードの相対向する端面と、前記断熱部材の相対向する端面とで形成された断面略Ｔ字形状の第１目地空間に配設される二次ガスケットを備え、該二次ガスケットは、略矩形平板状の支持壁と、該支持壁の相対向する辺から各々略垂直に起立した側壁とで形成された断面略コ字形状の支持部材と、前記支持壁の前記側壁が起立する側の面に配設された防水部材と、前記支持壁の前記側壁が起立する側と反対側の面に配設された少なくとも一つの取付部材と、を有して構成されており、前記防水部材は、略矩形平板状の平板部と、該平板部から起立した少なくとも一つの略矩形状の突片を有する弾性部材として形成されており、前記取付部材は、前記支持壁と対向する天面壁を有する中空筐体として構成されるとともに、内部にナットが保持されており、前記二次ガスケットは、前記防水部材を前記胴縁の前記外壁目地側端部周辺の内側面側に向けて、前記側壁の外側面を、前記外壁目地を構成する２つの前記ボードの相対向する端面に夫々当接させるとともに、前記取付部材が前記断熱部材の相対向する端面の間に挿入されるよう配設され、前記天面壁に形成され、前記ナットの内孔と連通する第１ボルト孔から前記ナットへボルトを螺子込むことにより、前記ボルトの脚の自由端側が前記支持壁を前記胴縁側へ押圧し、前記側壁の自由端側が前記胴縁に圧接されていることにより解決される。
【００１３】
このように、本発明に係る二次ガスケットは、支持部材の片面側（側壁が起立している側）には、防水部材が配設されており、裏面側（側壁が起立している側と反対側）には、取付部材が配設されている。
この二次ガスケットは、取付部材の天面壁に形成された第１ボルト孔から、取付部材の内部に保持されたナットへボルトを螺子込むことにより、このボルトの脚の自由端部分で支持部材を構成する支持壁を押圧することができる。
よって、取付部材の内部に保持されたナットへボルトを螺子込むだけで、支持部材を胴縁方向へと押圧することができる。
つまり、二次ガスケットを所定の位置へと配設することができる。
このように二次ガスケットを配設することにより、支持部材を構成する側壁の自由端部が胴縁に圧接するとともに、側壁の外側面が、外壁目地を構成する２つのボードの相対向する端面に夫々当接しているため、外壁目地から浸入した水滴が支持部材よりも内部に浸入することを有効に防止することができ、支持部材に到達した水滴は防水部材の突片に沿って（突片間が樋となる）下方向へと排出される。
以上のように、本発明に係る二次ガスケットによれば、ボルトを螺子込むことにより、簡易に所定位置に配設され、確実に防水性を確保することができる。
【００１４】
より具体的に本発明に係る二次ガスケットの構成を示すと、前記取付部材は、略ハット形状の第１カバー部材及び第２カバー部材と、該第２カバー部材に取付られる略ハット形状のナット保持部材とを有して構成されており、前記第１カバー部材は、略長方形状に形成された前記天面壁の相対向する短辺から略垂直に各々垂下する第１連結壁と、該第１連結壁の前記天面壁との連続辺と対向する辺より、前記天面壁と離隔する方向に略垂直に延出する第１支持壁取付部とを有して構成され、前記第２カバー部材は、前記天面壁と略同一形状を有し、略中央部に第２ボルト孔が形成された第２ボルト締結壁と、該第２ボルト締結壁の相対向する長辺から略垂直に各々垂下する第２連結壁と、該第２連結壁の前記第２ボルト締結壁との連続辺と対向する辺より、前記第２ボルト締結壁と離隔する方向に略垂直に延出する第２支持壁取付部とを有して構成され、前記ナット保持部材は、略矩形平板状であり略中央部に第３ボルト孔が形成されたナット支持壁と、該ナット支持壁の相対向する辺から略垂直に各々立ち上がる第３連結壁と、該第３連結壁の前記ナット支持壁との連続辺と対向する辺より、前記ナット支持壁と離隔する方向に略垂直に延出するカバー取付部とを有して構成され、前記ナット支持壁の前記カバー取付部が配設される側の面と、前記第２ボルト締結壁の前記第２支持壁取付部が配設される側の面とを対向させて、前記カバー取付部を前記第２ボルト締結壁に取付けることにより、前記ナット保持部材は前記第２カバー部材に取付けられるとともに、前記天面壁と前記第２ボルト締結壁の形状を整合させた状態で、前記第１カバー部材で前記第２カバー部材を被覆した状態で前記第１支持壁取付部が前記支持壁に取付けられており、前記ナット支持壁と、前記第３連結壁と、前記第２ボルト締結壁とで形成された空間には前記ナットが配設されており、前記第１ボルト孔と、前記第２ボルト孔と、前記ナットの内孔と、前記第３ボルト孔とは連通している。
【００１５】
また、請求項１又は請求項２の発明において、前記取付部材は、前記支持部材の長手方向に並列して複数個形成されていると、二次ガスケット全体を確実に所定位置に配置するこができるため好適である。
【００１６】
更に、請求項４に記載の発明において、前記外壁目地を構成する２つの前記外壁面材の相対向する端面と、前記外壁目地を構成する２つの前記胴縁の相対向する端面との間に形成される第２目地空間には、該第２目地空間をシーリングする第一ガスケットが配設されていると、二重のシーリングにより、より確実に防水構造をとることができるため好適である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、二次ガスケットは、支持部材の片面側（側壁が起立している側：つまり屋外側を向く面側）には、防水部材が配設されており、裏面側（側壁が起立している側と反対側：つまり内側を向く面側）には、取付部材が配設されている。
そして、本発明に係る二次ガスケットは、取付部材の天面壁に形成された第１ボルト孔から、取付部材の内部に保持されたナットへボルトを螺子込むことにより、このボルトの脚の自由端部分で支持部材の支持壁を押圧することができるよう構成されている。
よって、取付部材の内部に保持されたナットへボルトを螺子込むだけで、支持部材を胴縁方向へと（屋外方向へと）押圧することができる。
つまり、二次ガスケットを所定の位置へと配設することができる。
【００１８】
外壁パネルは、外壁面材と、外壁面材の内側面に配設された胴縁と、胴縁の内側面に配設されたボードと、ボードの内側面に配設された断熱部材とを有して構成されており、外壁目地は、この外壁パネル間に形成される。
本発明に係る二次ガスケットは、取付部材の内部に保持されたナットへボルトを螺子込むことにより、ボルトの脚の自由端部分で支持部材の支持壁を押圧し、支持部材を構成する側壁の自由端部が胴縁に圧接するとともに、側壁の外側面が、外壁目地を構成する２つのボードの相対向する端面に夫々当接する位置（この位置が所定位置である）へと配設される。
このため、外壁目地から浸入した水滴が支持部材よりも内部に浸入することを有効に防止することができ（支持部材の支持壁とボードの自由端面に当接した側壁により、外壁目地内部への通路が閉塞されるために水滴の浸入が防止される）、支持部材に到達した水滴は防水部材の突片に沿って下方向へと排出されることとなる。
以上のように、本発明に係る二次ガスケットによれば、ボルトを螺子込むことにより、簡易に所定位置に配設され、確実に防水性を確保することができる。
このように、本発明によれば、特殊な部材が不要であり、配設が容易であるとともに、確実に外壁目地の水密構造を実現することができる二次ガスケット及びこれを備えた外壁目地構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る二次ガスケットを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る二次ガスケットを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る防水部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る取付部材の分解説明図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る第１カバー部材の配設状態を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る取付部材を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る取付部材付近の拡大説明図である。
【図８】図７のＡ視平面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る二次ガスケットの取付作業を示す説明図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る二次ガスケットの取付作業を示す説明図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る防水部材の配設作業を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、特殊な部材が不要であり、配設が容易であるとともに、確実に外壁目地の水密構造を実現することができる二次ガスケット及びこれを備えた防水性外壁に関するものである。
【００２１】
図１乃至図１３は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１及び図２は二次ガスケットを示す斜視図、図３は防水部材を示す斜視図、図４は取付部材の分解説明図、図５は第１カバー部材の配設状態を示す説明図、図６は取付部材を示す斜視図、図７は取付部材付近の拡大説明図、図８は図７のＡ視平面図、図９は図７のＢ−Ｂ線断面図、図１０は図７のＣ−Ｃ線断面図、図１１及び図１２は二次ガスケットの取付作業を示す説明図、図１３は防水部材の配設作業を示す説明図である。
【００２２】
まず、図１乃至図１０により、本実施形態に係る二次ガスケット１について説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る二次ガスケット１は、支持部材１１、防水部材１２、取付部材１３を有して構成されている。
【００２３】
本実施形態に係る支持部材１１は、略矩形平板状の支持壁１１Ａとその相対向する長片から略垂直に起立する側壁１１Ｂ，１１Ｂを有し、断面略コ字形状に形成された鋼板である。
また、本実施形態に係る防水部材１２は、弾性を有する合成ゴム製の部材であり、略矩形平板状の平板部１２Ａから鋭角を成して立ち上がる４個の突片１２Ｂを有して構成されている（図３参照）。
この隣接する突片１２Ｂ，１２Ｂ間は、浸入してきた水滴の排出経路（つまり、樋）の役割を果たし、浸入してきた水滴はこの突片１２Ｂに沿って下方向へ排出される。
【００２４】
この防水部材１２は、支持部材１１の支持壁１１Ａ及び側壁１１Ｂ，１１Ｂに囲まれた部分（略コ字内側）に、平板部１２Ａを支持壁１１Ａと積層させて配設される。このとき、側壁１１Ｂと突片１２Ｂが立ち上がる方向が同方向となるように積層される（図１及び図２参照）。
【００２５】
本実施形態に係る取付部材１３は、支持部材１１の支持壁１１Ａ（側壁１１Ｂ，１１Ｂが形成されている側と反対側の面）に複数個配設される。
この配設個数は、特に限定されず、立設する外壁パネルＰの高さやその他仕様に応じて適切な個数が設定される（勿論、複数ではなく１個でもよい）。
【００２６】
本実施形態に係る取付部材１３は、第１カバー部材１３Ａ、第２カバー部材１３Ｂ、ナット保持部材１３Ｃを有して構成されている。
第１カバー部材１３Ａは、第１支持壁取付部１３ａ，１３ａ、第１連結壁１３ｂ，１３ｂ、第１ボルト締結壁１３ｃを有して構成されている。
この第１ボルト締結壁１３ｃが、特許請求の範囲記載の「天面壁」に相当する。
【００２７】
第１支持壁取付部１３ａ，１３ａは略矩形状平板部で、その一辺からは第１連結壁１３ｂ，１３ｂが各々略垂直に起立している。
また、この第１連結壁１３ｂ，１３ｂを架橋するように（第１支持壁取付部１３ａ，１３ａと連続している辺と対向する辺同士を架橋するように）第１ボルト締結壁１３ｃが配置されている。
【００２８】
この第１ボルト締結壁１３ｃは、略長方形状に形成されており、第１連結壁１３ｂ，１３ｂは、相対向する短辺より起立している。
つまり、第１支持壁取付部１３ａ，１３ａ、第１連結壁１３ｂ，１３ｂ、第１ボルト締結壁１３ｃで略ハット形状の部材が構成されている。
また、第１ボルト締結壁１３ｃの略中央部には、第１ボルト孔１３１が形成されている。
更に、第１支持壁取付部１３ａ，１３ａには、第１固定孔１３４，１３４が各々形成されている。
【００２９】
第２カバー部材１３Ｂは、第２支持壁取付部１３ｄ，１３ｄ、第２連結壁１３ｅ，１３ｅ、第２ボルト締結壁１３ｆを有して構成されている。
第２支持壁取付部１３ｄ，１３ｄは略矩形状平板部で、その一辺からは第２連結壁１３ｅ，１３ｅが各々略垂直に起立している。
また、この第２連結壁１３ｅ，１３ｅを架橋するように（第２支持壁取付部１３ｄ，１３ｄと連続している辺と対向する辺同士を架橋するように）第２ボルト締結壁１３ｆが配置されている。
【００３０】
なお、第２ボルト締結壁１３ｆは、第１ボルト締結壁１３ｃとほぼ同一の（若干第２ボルト連結壁１３ｆの面積の方が大きい）長方形状に形成されており、第２連結壁１３ｅ，１３ｅは、相対向する長辺より起立している。
つまり、第２支持壁取付部１３ｄ，１３ｄ、第２連結壁１３ｅ，１３ｅ、第２ボルト締結壁１３ｆで略ハット形状の部材が構成されている。
【００３１】
また、第２ボルト締結壁１３ｆの略中央部には、第２ボルト孔１３２が形成されている。
更に、第２ボルト締結壁１３ｆに形成された第２ボルト孔１３２の長手方向両側には、第２固定孔１３５，１３５が各々形成されている。
【００３２】
ナット保持部材１３Ｃは、カバー取付部１３ｇ，１３ｇ、第３連結壁１３ｈ，１３ｈ、ナット支持壁１３ｉを有して構成されている。
カバー取付部１３ｇ，１３ｇは略矩形状平板部で、その一辺からは第３連結壁１３ｈ，１３ｈが各々略垂直に起立している。
【００３３】
また、この第３連結壁１３ｈ，１３ｈを架橋するように（カバー取付部１３ｇ，１３ｇと連続している辺と対向する辺同士を架橋するように）ナット支持壁１３ｉが配置されている。
つまり、カバー取付部１３ｇ，１３ｇ、第３連結壁１３ｈ，１３ｈ、ナット支持壁１３ｉで略ハット形状の部材が構成されている。
また、ナット支持壁１３ｉの略中央部には、第３ボルト孔１３３が形成されている。
更に、カバー取付部１３ｇ，１３ｇには、第３固定孔１３６，１３６が各々形成されている。
【００３４】
図４乃至図６により、二次ガスケット１を構成する取付部材１３の構造（第１カバー部材１３Ａと、第２カバー部材１３Ｂと、ナット保持部材１３Ｃとの組み合わせ方）を説明する。
まず、図４及び図５に示すように、第２カバー部材１３Ｂにナット保持部材１３Ｃを取付ける。
【００３５】
このとき、ナット保持部材１３Ｃは、第２カバー部材１３Ｂの内側（第２連結壁１３ｅ，１３ｅ、第２ボルト締結壁１３ｆで囲まれる部分）に、ナット支持壁１３ｉが下側へ配設されるように（つまり、第２カバー部材１３Ｂを構成する第２ボルト締結壁１３ｆとナット保持部材１３Ｃを構成するナット支持壁１３ｉとの間に空隙ができるように）配設される。
【００３６】
更に、第２固定孔１３５，１３５と第３固定孔１３６，１３６、第２ボルト孔１３２と第３ボルト孔１３３とが、各々連通するように配設される。
なお、このとき、前述の通り、第２カバー部材１３Ｂを構成する第２ボルト締結壁１３ｆとナット保持部材１３Ｃを構成するナット支持壁１３ｉとの間に空隙ができるが、この空隙を「ナット配設空間Ｋ」と記す。
このナット配設空間Ｋには、ナットＮが配設される。
【００３７】
また、この状態で、第１カバー部材１３Ａを配設する。
このとき、第１カバー部材１３Ａは、第１ボルト締結壁１３ｃによって第２ボルト締結壁１３ｆを被覆するように配設される。
前述した通り、第２ボルト締結壁１３ｆは、第１ボルト締結壁１３ｃとほぼ同一の（若干第２ボルト連結壁１３ｆの面積の方が大きい）略長方形状に形成されている。
【００３８】
また、第１ボルト締結壁１３ｃは略長方形状に形成されており、第１連結壁１３ｂ，１３ｂがこの第１ボルト締結壁１３ｃの相対向する短辺より各々起立しているのに対して、第２連結壁１３ｅ，１３ｅは、第２ボルト締結壁１３ｆの相対向する長辺より各々起立している。
【００３９】
よって、第１ボルト締結壁１３ｃを第２ボルト締結壁１３ｆに、形状が整合するように積層すると、第２カバー部材１３Ｂの側方側開口部分が、第１カバー部材１３Ａを構成する第１連結壁１３ｂ，１３ｂにより閉塞されることとなる。
このように構成されているため、取付部材１３は、第１ボルト締結壁１３ｃ（及び第２ボルト締結壁１３ｆ）と、第１連結壁１３ｂ，１３ｂと、第２連結壁１３ｅ，１３ｅとに囲まれた中空筐体形状となり、ナット配設空間Ｋ（この中空筐体内部に形成されている）にナットＮが保持される構成となる。
なお、このとき、第１ボルト孔１３１と第２ボルト孔１３２（及び第３ボルト孔１３３）とが連通するように配設される。
【００４０】
このように、組み立てられた二次ガスケット１を構成する取付部材１３の斜視図を図６及び図７に示し、図７のＡ視平面図を図８に、図７のＢ−Ｂ線断面図を図９に、図７のＣ−Ｃ線断面図を図１０に示す。
これらに示すように、本実施形態に係る取付部材１３は、支持部材１１の支持壁１１Ａ（側壁１１Ｂ，１１Ｂが形成されている側と反対側の面）に配設される。
【００４１】
このとき、第１カバー部材１３Ａの第１ボルト締結壁１３ｃが、第２カバー部材１３Ｂの第２ボルト締結壁１３ｆに積層されるとともに、第１カバー部材１３Ａの第１連結壁１３ｂ，１３ｂが第２カバー部材１３Ｂの側方開口部を覆うように垂下し、第２カバー部材１３Ｂの第２連結壁１３ｅ，１３ｅが、第１カバー部材１３Ａの側方側開口部を覆うように垂下するよう構成されている（つまり、前述した通り、第２ボルト締結壁１３ｆは、第１ボルト締結壁１３ｃとほぼ同一形状の略長方形状に形成されており、第１連結壁１３ｂ，１３ｂが第１ボルト締結壁１３ｃの相対向する短辺より各々起立しているのに対して、第２連結壁１３ｅ，１３ｅが、第２ボルト締結壁１３ｆの相対向する長辺より各々起立している構造による）。
【００４２】
このように、第１カバー部材１３Ａで第２カバー部材１３Ｂを被覆した状態で、第１固定孔１３４，１３４から締結部材Ｑ，Ｑを支持部材１１に留め付けることにより、支持部材１１に取付部材１３を取付ける。
また、第２カバー部材１３Ｂを構成する第２ボルト締結壁１３ｆの裏面側（第１カバー部材１３Ａと対向する面と反対側の面）には、ナット保持部材１３Ｃが配設されている。
【００４３】
このナット保持部材１３Ｃは、ナット支持壁１３ｉが下側へ配設されるように（つまり、第２カバー部材１３Ｂを構成する第２ボルト締結壁１３ｆとナット保持部材１３Ｃを構成するナット支持壁１３ｉとの間に空隙ができるように）配設され、カバー取付部１３ｇ，１３ｇが、第２ボルト締結壁１３ｆの裏面側に積層される。
【００４４】
このとき、第２ボルト締結壁１３ｆに形成された第２固定孔１３５とカバー取付部１３ｇ，１３ｇに形成された第３固定孔１３６とが連通するように構成されており、これらの連通孔に締結部材Ｑ，Ｑを留め付けることにより、第２カバー部材１３Ｂにナット保持部材１３Ｃを取付ける。
【００４５】
なお、ナット配設空間Ｋには、ナットＮが配設される（図６及び図９では、ナットＮの記載は省略している）。
また、図６、図９、図１０に示すように、第１カバー部材１３Ａを構成する第１ボルト孔１３１、第２カバー部材１３Ｂを構成する第２ボルト孔１３２、ナット保持部材１３Ｃを構成する第３ボルト孔１３３は、同心上に連通している。
また、ナット配設空間Ｋに配設されるナットＮの内孔もまた同心上に連通するように構成されている。
【００４６】
このように構成されているため、第１ボルト孔１３１から第２ボルト孔１３２、ナットＮ、第３ボルト孔１３３へ向けて、キャップボルトＲを取付けることができる。
このキャップボルトＲの頭部には、六角孔Ｒ１が形成されている。
つまりこのキャップボルトＲは、第１ボルト孔１３１から第２ボルト孔１３２、ナットＮ、第３ボルト孔１３３に向けて、六角を使用することにより螺子込むことができる（図１０参照）。
【００４７】
このようにキャップボルトＲを螺子込んでいくと、キャップボルトＲの脚部先端が支持部材１１を押圧する。
このため、支持部材１１を構成する側壁１１Ｂの自由端側が胴縁Ｄへ圧接するとともに、この支持部材１１に配設されている防水部材１２が、胴縁Ｄ側へと近接することとなり、二次ガスケット１が所定位置へと配置される。
なお、側壁１１Ｂ，１１Ｂの外側面は、後述するグラスウールボードＭ，Ｍの目地側で対向する端面に各々当接している。
【００４８】
次いで、図１１乃至図１３により、本実施形態に係る二次ガスケット１を取付ける方法を説明する。
本実施形態に係る外壁パネルＰは、図１１及び図１２に示すように、外壁面材Ｗ，胴縁Ｄ，アルミ蒸着フィルムＦ，グラスウールボードＭ，断熱部材Ｏ，縦芯Ｔ，内壁面材Ｕを有して構成されている。
【００４９】
外壁面材Ｗは、例えば、セラミック系外壁材等の公知の外壁材が使用されており、屋外部との境界となる。
また、この内側には、ケイ酸カルシウム板で構成された胴縁Ｄが配設されている。この胴縁Ｄには、通気孔Ｖ１が上下方向に形成されている。
【００５０】
更に、胴縁Ｄの内側には、グラスウールボードＭが配設されている。
また、この胴縁ＤとグラスウールボードＭの間には、アルミ蒸着フィルムＦが配設されている。
このグラスウールボードＭの内側には、ロックウールで構成された断熱部材Ｏが配設されている。
【００５１】
この断熱部材Ｏは、断面コ字形状のスチール製の部材により形成されたフレームＯ´（断面コ字開口部分を内側に向けて矩形に構成されたフレーム）内部（断面コ字開口部分に断熱部材Ｏの周縁部が圧入される）に配設される。
なお、この断熱部材Ｏの室内側には、アルミ蒸着フィルムＦが貼付されている。
【００５２】
また、この断熱部材Ｏの室内側には、アルミ蒸着フィルムＦを挟持して、硬質木片セメント板で構成された縦芯Ｔが配設されている。
更に、この縦芯Ｔの室内側には、石膏ボードで構成された内壁面材Ｕが配設される。
なお、これら、断熱部材Ｏ（これに貼付されたアルミ蒸着フィルムＦ）の室内側、縦芯Ｔ内壁面材Ｕとの間に形成される空間が通気層Ｖ２となる。
このように、本実施形態に係る外壁パネルＰは、防湿断熱処理が行われた外壁である。
【００５３】
本実施形態に係る二次ガスケット１は、この外壁パネルＰに形成される目地部分に配設される。
まず、外壁面材Ｗ，Ｗ間には、一次ガスケット２が配設される。
この一次ガスケット２は、公知のガスケットであり、外壁面材Ｗ，Ｗ間小口に当接するリップフィンが全長に亘り形成された長尺棒状の部材として構成されている。
また、この一次ガスケット２は、耐熱性及び弾力性を有する合成ゴムで形成されている。
【００５４】
よって、外壁面材Ｗ，Ｗ間目地部分に、この一次ガスケット２を圧入すると、リップフィンが外壁面材Ｗ，Ｗ間小口に当接した状態となり、このリップフィンにより防水性が保持される。
この一次ガスケット２は、外壁パネルＰの組付け後、目地部分に圧入されることにより配設される。
【００５５】
本実施形態に係る二次ガスケット１は、グラスウールボードＭ，Ｍ間及び断熱部材Ｏ，Ｏ間に形成された略Ｔ字形状の空隙（以下、「二次ガスケット配設空間Ｚ」と記す）に配設される。
図１１に示すように、二次ガスケット１は、二次ガスケット配設空間Ｚの上部から挿入される。
このとき、防水部材１２が、胴縁Ｄが配設されている方向へ向くように、二次ガスケット配設空間Ｚに挿入される。
つまり、二次ガスケット１は、防水部材１２を胴縁Ｄ，Ｄの外壁目地側端部周辺の内側面側に向けて、支持部材１１を構成する側壁１１Ｂ，１１Ｂの外側面を、２つのグラスウールボードＭ，Ｍの対向する端面に夫々当接させるとともに、取付部材１３が断熱部材Ｏ，Ｏの対向する端面の間に挿入されるよう配設される。
【００５６】
次いで、図１２に示すように、取付部材１３の第１ボルト孔１３１（第１カバー部材１３Ａを構成する第１ボルト締結壁１３ｃに形成されている）からキャップボルトＲを螺子込む。
前述した通り、ナット配設空間Ｋには、ナットＮが配設されているため、これに向かいキャップボルトＲを螺子込む。
キャップボルトＲの頭部には、六角孔Ｒ１が形成されているため、この作業においては、特別な工具は必要とせず、六角を使用するとよい。
【００５７】
このときの様子を、図１３により説明する。
図１３（ａ）に示すように、第１カバー部材１３Ａを構成する第１ボルト孔１３１、第２カバー部材１３Ｂを構成する第２ボルト孔１３２、ナットＮの内孔、ナット保持部材１３Ｃを構成する第３ボルト孔１３３で形成される同心上の連通孔に、キャップボルトＲは螺子込まれる。
【００５８】
このように、キャップボルトＲを螺子込み続けると、図１３（ｂ）の黒矢印に示すように、キャップボルトＲの脚部先端が支持部材１１を押圧することとなる。
よって、支持部材１１を構成する側壁１１Ｂの自由端部側を胴縁Ｄに圧接することができる。
つまり、支持部材１１自体を胴縁Ｄ方向へ押し込んで、二次ガスケット１を所定の位置（側壁１１Ｂの自由端部側が胴縁Ｄに圧接する位置）へ配置することができる。
また、防水部材１２が胴縁Ｄへ向かって押圧され、防水部材１２を胴縁に近づけることができる。
【００５９】
また、キャップボルトＲを螺子込み続けると、図１３Ｂ（ｂ）の白抜矢印に示すように、第２カバー部材１３Ｂの第２支持壁取付部１３ｄが、白抜矢印方向に引き込まれる。
そして、この白抜矢印方向に引き込まれた第２支持壁取付部１３ｄが、フレームＯ´を白抜矢印方向側（室内側）へと押圧する。
つまり、この第２支持壁取付部１３ｄがフレームＯ´を押圧する力が反力となって、キャップボルトＲの脚部先端が支持部材１１をより確実に押圧することとなる。
なお、この様子は、図１２の白抜矢印においても示している。
【００６０】
このように、本構成によれば、確実に防水構造をとることができる。
つまり、このような構成によって、側壁１１Ｂ，１１Ｂの外側面は、後述するグラスウールボードＭ，Ｍの目地側で対向する端面に各々確実に当接しているとともに、支持部材１１を構成する側壁１１Ｂの自由端部側は胴縁Ｄに確実に圧接している。
このため、目地から浸入して来た水滴は、支持部材１１よりも内側へ浸入することができず、防水部材１２の突片１２Ｂ，１２Ｂに沿って、下方向へと排出される。
【００６１】
以上のように、本実施形態に係る二次ガスケット１によれば、キャップボルトＲを螺子込むのみで、防水部材１２を胴縁Ｄに押圧することができ、確実な防水構造を実現することができる。
また、前述の通り、このように二次ガスケット１を胴縁Ｄに押し当てる（胴縁Ｄに側壁１１Ｂの自由端部側が圧接するとともに、防水部材１２が近接する）位置に配置するために特別な治具は必要としない。
よって、簡易に二次ガスケット１を配設することができ、作業性もまた向上する。
【符号の説明】
【００６２】
１  二次ガスケット
２  一次ガスケット
１１  支持部材
１１Ａ  支持壁
１１Ｂ  側壁
１２  防水部材
１２Ａ  平板部
１２Ｂ  突片
１３  取付部材
１３Ａ  第１カバー部材
１３Ｂ  第２カバー部材
１３Ｃ  ナット保持部材
１３ａ  第１支持壁取付部
１３ｂ  第１連結壁
１３ｃ  第１ボルト締結壁（天面壁）
１３ｄ  第２支持壁取付部
１３ｅ  第２連結壁
１３ｆ  第２ボルト締結壁
１３ｇ  カバー取付部
１３ｈ  第３連結壁
１３ｉ  ナット支持壁
１３１  第１ボルト孔
１３２  第２ボルト孔
１３３  第３ボルト孔
１３４  第１固定孔
１３５  第２固定孔
１３６  第３固定孔
Ｄ  胴縁
Ｆ  アルミ蒸着フィルム
Ｋ  ナット配設空間
Ｍ  グラスウールボード
Ｎ  ナット
Ｏ  断熱部材
Ｏ´  フレーム
Ｐ  外壁パネル
Ｑ  締結部材
Ｒ  キャップボルト
Ｒ１  六角孔
Ｔ  縦芯
Ｕ  内壁面材
Ｖ１  通気孔
Ｖ２  通気層
Ｗ  外壁面材
Ｚ  二次ガスケット配設空間
【図１】
2010242436.tif 000003
【図２】
2010242436.tif 000004
【図３】
2010242436.tif 000005
【図４】
2010242436.tif 000006
【図５】
2010242436.tif 000007
【図６】
2010242436.tif 000008
【図７】
2010242436.tif 000009
【図８】
2010242436.tif 000010
【図９】
2010242436.tif 000011
【図１０】
2010242436.tif 000012
【図１１】
2010242436.tif 000013
【図１２】
2010242436.tif 000014
【図１３】
2010242436.tif 000015