(57)【要約】【課題】オゾン水、オゾンミスト等による洗浄・脱臭を適宜複数個所で行うことで、効率的な脱臭効果が得られる処理施設の洗浄脱臭システムを提供する。【解決手段】ルーフファン１３が設けられた建屋１０内に廃棄物処理装置が設けられた廃棄物処理施設において、オゾン水を噴きつけて廃棄物から流出する汚れ等を洗浄するオゾン水洗浄装置２１及び床面オゾン水洗浄装置２２を備えるとともに、廃棄物処理施設において局所的に脱臭する脱臭装置２０及び建屋１０の内部空間にオゾンミストを噴射する第１オゾンミスト噴射器２４、ルーフファン１３の旋回流方向に沿ってオゾンミストを噴射する第２オゾンミスト噴射器２５を備え、多段階的に複数箇所を洗浄脱臭する。【選択図】図２
2010046573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
換気用のルーフファンが屋根に設けられた建屋内に処理装置が配置された処理施設において、
オゾン水を噴射して被洗浄物を洗浄するオゾン水洗浄装置と、
前記処理施設の床面にオゾン水を流して該床面を洗浄する床面オゾン水洗浄装置と、
前記処理施設を局部的に脱臭する脱臭装置と、
前記処理施設の内部空間にオゾンミストを噴射する第１オゾンミスト噴射器と、
前記処理施設の内部空間において前記ルーフファンにより外部へ排気される空気にオゾンミストを噴射する第２オゾンミスト噴射器と、
を備えることを特徴とする処理施設の洗浄脱臭システム。
【請求項２】
前記第２オゾンミスト噴射器は、
前記ルーフファンによる旋回気流方向に沿ってオゾンミストを噴射することを特徴とする請求項１に記載の処理施設の洗浄脱臭システム。
【請求項３】
前記オゾン水洗浄装置及び床面オゾン水洗浄装置及び第１オゾンミスト噴射器並びに第２オゾンミスト噴射器で用いられるオゾン水を生成するためのオゾンは、単一のオゾン生成器で生成され、
該オゾン生成器で生成されたオゾンを混合したオゾン水は、
前記オゾン水洗浄装置と前記床面オゾン水洗浄装置とに分配供給されるとともに前記第１オゾンミスト噴射器と前記第２オゾンミスト噴射器とに分配供給されることを特徴とする請求項１または２に記載の処理施設の洗浄脱臭システム。
【請求項４】
前記処理装置は、
廃棄物が投入される廃棄物投入部を備え、
前記脱臭装置は、
前記廃棄物投入部近傍を脱臭することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の処理施設の洗浄脱臭システム。
【請求項５】
前記処理装置は、
前記廃棄物投入部と、
廃棄物を処理する処理部と、
前記廃棄物投入部から投入された廃棄物を前記処理部まで運搬する運搬部と、
を備え、
前記オゾン水洗浄装置は、
前記処理装置の前記廃棄物投入部及び前記運搬部並びに前記処理部を洗浄することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の処理施設の洗浄脱臭システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄脱臭システム、特に、廃棄物の処理を行う廃棄物処理施設を洗浄脱臭するに好適な処理施設の洗浄脱臭システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の廃棄物を処理する施設では、廃棄物の種類によっては、廃棄物を堆積させておいたり、廃棄物を分別、あるいは焼却させて処理したりすると、臭気が発生する。この臭気をオゾンによって脱臭する技術が知られており、特に、廃棄物の再利用処理を行う施設からの排気を脱臭する装置は、施設の建屋内を１時間に６回程度換気する能力が必要とされる。
【０００３】
特許文献１として、産業廃棄物の処理施設において、廃棄物を処理する経路または排気の経路に、オゾン反応を利用する脱臭装置を設けた脱臭システムが提案されている。この特許文献１で開示される脱臭システムでは、溶融キルンや燃焼室で焼却した際の排気の出口に殺菌・脱臭するオゾン反応脱臭塔を設置している。オゾン反応脱臭塔で殺菌・脱臭された排気は、ファン等によってスタックに送られて、外部に排気が排出される。この構成によると、脱臭前の排気が外部に排出されないので、悪臭を外気中に飛散させることはない。
【０００４】
また、特許文献２として、オゾン発生装置によって発生させたオゾンを散水器によって噴きつけた媒体に、臭気を導入する吸引口から吸引した臭気を通過させることによって、臭気を脱臭するオゾン脱臭装置が提案されている。この特許文献２で開示される脱臭装置では、水膜が形成された媒体に気流を通過させて気液接触効率を高め、脱臭効率を向上させることが可能となる。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２６９４５５号公報
【特許文献２】特開２００７−２０９９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の廃棄物の再利用処理用施設の脱臭装置は、装置の能力に応じて大きくならざるを得ないとともに、設備投資のためのコストも嵩むことが懸念される。従って、建屋が現存する既存の施設に導入することは、その導入スペースの観点から容易ではなく、実用的ではない。
【０００７】
特許文献１に記載された脱臭システムは、焼却加熱して処理される産業廃棄物を扱う施設において適用可能なシステムであり、焼却加熱処理を行わない施設においては適用できない。また、特許文献１の脱臭システムは、脱臭設備であるオゾン反応脱臭塔が施設内に１基設置されるのみであり、効率的に脱臭できる構成とはなっていない。
【０００８】
また、特許文献２に記載されたオゾン脱臭装置は、オゾン脱臭装置単体としての技術の提案であり、複数のオゾン水洗浄・脱臭装置の組み合わせによる多段階的な脱臭効果を奏するものではない。
【０００９】
従って、かかる点に鑑みてなされた本発明の目的は、既存の施設にも導入が容易で、多段階でオゾン水洗浄・脱臭による脱臭作用が得られる、処理施設の洗浄脱臭システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明による処理施設の洗浄脱臭システムは、換気用のルーフファンが屋根に設けられた建屋内に処理装置が配置された処理施設において、オゾン水を噴きつけて被洗浄物を洗浄するオゾン水洗浄装置と、前記処理施設の床面にオゾン水を流して該床面を洗浄する床面オゾン水洗浄装置と、前記処理施設内を局部的に脱臭する脱臭装置と、前記処理施設の内部空間にオゾンミストを噴射する第１オゾンミスト噴射器と、前記処理施設の内部空間において前記ルーフファンにより外部へ排気される空気にオゾンミストを噴射する第２オゾンミスト噴射器と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、オゾン水による洗浄、オゾンミスト噴霧による脱臭、脱臭装置による局所的な脱臭等を実行することによって、洗浄・脱臭の効率が向上する。ひいては、洗浄・脱臭にかかる作業負担を軽減することにも資するので、作業効率も向上する。また、適宜複数個所を洗浄・脱臭することによって、洗浄・脱臭システムの小型化を図ることが可能となり、既存の施設への導入が容易になるとともに設備コストの低減にもつながる。
【００１２】
請求項２に記載の発明による処理施設の洗浄脱臭システムは、請求項１に記載の処理施設の洗浄脱臭システムにおいて、前記第２オゾンミスト噴射器は、前記ルーフファンによる旋回気流方向に沿ってオゾンミストを噴射することを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、ルーフファンの旋回気流方向に沿って第２オゾンミスト噴射器からオゾンミストが噴射されるので、オゾンミストがルーフファンに直接吸い込まれてしまうことを抑制して、オゾンミストを処理施設の内部に滞留させる時間を増加させることが可能となる。従って、処理施設内の臭気が外部へ排出されることを大幅に削減することができるので、周辺環境の保全にも資する。
【００１４】
請求項３に記載の発明による処理施設の洗浄脱臭システムは、請求項１または２に記載の処理施設の洗浄脱臭システムにおいて、前記オゾン水洗浄装置及び床面オゾン水洗浄装置及び第１オゾンミスト噴射器並びに第２オゾンミスト噴射器で用いられるオゾン水を生成するためのオゾンは、単一のオゾン生成器で生成され、該オゾン生成器で生成されたオゾンを混合したオゾン水は、前記オゾン水洗浄装置と前記床面オゾン水洗浄装置とに分配供給されるとともに前記第１オゾンミスト噴射器と前記第２オゾンミスト噴射器とに分配供給されることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、オゾン水洗浄装置及び床面オゾン水洗浄装置から噴射されるオゾン水に含まれるオゾンと、噴射部から噴射されるオゾンミストに含まれるオゾンとは、単一のオゾン生成器によって生成されるので、オゾン生成器の共有化を図ることが可能となり、運用コストの削減につながる。
【００１６】
請求項４に記載の発明による処理施設の洗浄脱臭システムは、請求項１〜３のいずれか１項に記載の処理施設の洗浄脱臭システムにおいて、前記処理装置は、廃棄物が投入される廃棄物投入部を備え、前記脱臭装置は、前記廃棄物投入部近傍を脱臭することを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、臭気の大きい廃棄物投入部近傍の空気を集中的に脱臭することによって、効率的に処理施設内の全体の臭気を低減させることが可能となる。
【００１８】
請求項５に記載の発明による処理施設の洗浄脱臭システムは、請求項１〜４のいずれか１項に記載の処理施設の洗浄脱臭システムにおいて、前記処理装置は、前記廃棄物投入部と、廃棄物を処理する処理部と、前記廃棄物投入部から投入された廃棄物を前記処理部まで運搬する運搬部と、を備え、前記オゾン水洗浄装置は、前記処理装置の前記廃棄物投入部及び前記運搬部並びに前記処理部を洗浄することを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、汚れの大きい複数箇所を洗浄することによって、処理施設内の全体の臭気を低減させるとともに、局所的に複数箇所の洗浄を行うので、効率的に洗浄・脱臭を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によると、オゾン水による洗浄、オゾンミスト噴霧による脱臭、脱臭装置による局所的な脱臭等を実行することによって、洗浄・脱臭の効率が向上する。ひいては、洗浄・脱臭にかかる作業負担を軽減することにも資するので、作業効率も向上する。また、適宜複数個所を洗浄・脱臭することによって、洗浄・脱臭システムの小型化を図ることが可能となり、既存の処理施設への導入が容易になるとともに設備コストの低減にもつながる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
処理施設として、廃棄物の処理を行う廃棄物処理施設、本発明の一実施の形態として塵芥の再利用処理施設における洗浄脱臭システムを、塵芥が飲料容器である場合を例にして説明する。図１は、飲料容器の再利用処理用施設の概要を示す平面図であり、図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図であり、図３は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【００２２】
まず、本実施の形態が適用される建屋１０の概要について説明する。図示のように、建屋１０は、ルーフファン１３を備えた天井１１及び床面１２を有する建造物であり、建屋１０の内部に、処理装置として、缶・ビン類を再利用処理する第１ライン３０、ペットボトルを再利用処理する第２ライン４０を備えた廃棄物処理装置１４を有する。第１ライン３０は、飲料容器が投入される廃棄物投入部と、飲料容器を再利用処理する処理部と、この処理部まで飲料容器を運搬する運搬部とにより形成される。廃棄物投入部は、投入ホッパ３１を備える。この投入ホッパ３１は、漏斗型のホッパ部３１ａと排出口を備えた下部３１ｂを有し、床面１２に凹設されたホッパ濠１２ａ内に配設される。運搬部は、ホッパ濠１２ａの内部から、投入ホッパ３１の下部３１ｂに沿って延在して床面１２上の処理部に達する供給コンベア３２を備える。処理部は、第１ライン３０の上流方向から下流方向へ向かって、破袋機３３と、缶・ビン搬送コンベア３４と、分別コンベア３５と、缶・ビン分別機３６と、缶プレス機３７と、アルミ分別機３８と、ビン類手分別コンベア３９とが順に配置される。
【００２３】
まず、投入ホッパ３１に缶・ビン類が収容された袋がそのまま投入される。投入ホッパ３１に投入された缶・ビン類が収容された袋は、投入ホッパ３１の下部３１ｂから供給コンベア３２上に落下して、この供給コンベア３２により破袋機３３まで運搬され、破袋機３３に投入される。破袋機３３において、缶・ビン類が詰められた袋が破袋され、缶・ビン類は破袋機３３の収容箱内に落下して収容される。その後、缶・ビン搬送コンベア３４によって、缶・ビン類は分別コンベア３５まで搬送される。この分別コンベア３５において缶・ビン以外の異物が分別されて除去される。また、缶・ビン分別機３６において缶とビンが分別され、缶類は缶プレス機３７によって圧縮される。更にその後、圧縮された缶類は、アルミ分別機３８によってアルミ缶とスチール缶に分別される。一方、ビン類はビン類手分別コンベア３９まで搬送されて、作業員によってビンの種類ごとに分別される。
【００２４】
次に、第２ライン４０の概要について説明する。図３で示すように、第２ライン４０は、飲料容器が投入される廃棄物投入部と、飲料容器を再利用処理する処理部と、この処理部まで飲料容器を運搬する運搬部とにより形成される。廃棄物投入部は、床面１２に凹設されたホッパ濠１２ｂ内に設置された投入ホッパ４１を備える。投入ホッパ４１は、漏斗型のホッパ部４１ａと排出口を備えた下部４１ｂを有する。運搬部は、ホッパ濠１２ｂの内部から、投入ホッパ４１の下部４１ｂに沿って延在して床面１２上の処理部に達する供給コンベア４２を備える。処理部は、第２ライン４０の上流方向から下流方向へ向かって、破袋機４３と、ペットボトル搬送第１コンベア４４と、不適物除去コンベア４５と、回転ブレード式分別機４６と、ペットボトル搬送第２コンベア４７と、ペットボトル圧縮梱包機４８とが順に配置される。また、破袋機４３と隣接して袋梱包機４９が配置される。なお、図３において、ペットボトル搬送第２コンベア４７及びペットボトル圧縮梱包機４８、袋梱包機４９は、図面の簡略化のために省略している。
【００２５】
まず、投入ホッパ４１にペットボトルが収容された袋がそのまま投入される。投入ホッパ４１のホッパ部４１ａに投入されたペットボトルが収容された袋は、投入ホッパ４１の下部４１ｂから供給コンベア４２上に落下して、この供給コンベア４２により破袋機４３まで運搬される。破袋機４３において、ペットボトルが詰められた袋が破袋され、ペットボトルは破袋機４３の収容箱内に落下して収容される。その後、ペットボトル搬送第１コンベア４４によって、ペットボトルは不適物除去コンベア４５まで搬送されて、この不適物除去コンベア４５においてペットボトル以外の異物が分別されて除去される。その後、回転ブレード式分別機４６において、不適物除去コンベア４５において取り除き得なかったペットボトル以外の異物が確実に除去されて、ペットボトル搬送第２コンベア４７によってペットボトル圧縮梱包機４８に搬送される。このペットボトル圧縮梱包機４８において、ペットボトルは圧縮される。その後、圧縮されたペットボトルは、袋梱包機４９まで運搬されて袋に入れられて梱包される。
【００２６】
次に、本実施の形態に係る洗浄脱臭システムの配置構成について説明する。本洗浄脱臭システムは、作業員がホースリールから高圧ホースを引き出して廃棄物処理装置１４の被洗浄物等にオゾン水を噴射して洗浄するオゾン水洗浄装置２１と、床面１２や床面側溝にオゾン水を流して該部を洗浄する床面オゾン水洗浄装置２２と、第１オゾンミスト噴射器２４及び第２オゾンミスト噴射器２５からなる噴射部２３とを有する。なお、これらの脱臭装置及び洗浄装置等は、公知技術を適用したものであり、その詳細な説明を省略する。
【００２７】
まず第１ライン３０では、缶・ビン類が廃棄物回収により回収されたままの袋に収容された状態で投入ホッパ３１から投入されるので、缶・ビン類内の残液が放つ臭気が袋外に漏れ出すことにより、投入ホッパ３１近傍の臭気は大きくなる。従って、供給コンベア３２によってホッパ濠１２ａの内部から袋に収容された缶・ビン類が搬出される箇所である投入ホッパ３１の近傍位置３１ｃに、局部的な脱臭機能に優れたプラズマ処理を行う脱臭装置２０が設置される。また投入ホッパ３１の近傍位置３１ｃ付近は、缶・ビン類内の残液が袋外に漏れ出して供給コンベア３２や床面１２に残液が付着する箇所でもあるので、作業員がオゾン水を噴射して洗浄するオゾン水洗浄装置２１が設置される。
【００２８】
また、破袋機３３により缶・ビン類が詰められた袋が破袋されて、破袋機３３の収容箱内に落下すると、缶・ビン類内の残液が流出して破袋機３３や缶・ビン搬送コンベア３４に付着するので、破袋機３３、缶・ビン搬送コンベア３４の近傍位置にオゾン水洗浄装置２１が設置される。更に、缶・ビン類が分別コンベア３５に搬送された後も、洗浄しきれていない残液や、洗浄液と残液が混合した汚水などがこの箇所で流出するので、分別コンベア３５に残液等が付着する。従って、この箇所にもオゾン水洗浄装置２１が設置される。
【００２９】
更に、缶・ビン分別機３６で缶類が分別されて缶プレス機３７へ向かう途上においても、缶類内の残液や洗浄液と残液が混合した汚水などが飛び散ったり流出したりして、缶プレス機３７に付着するので、缶・ビン分別機３６や缶プレス機３７の近傍にもオゾン水洗浄装置２１が設置される。一方、缶・ビン分別機３６で分別されたビン類は、ビン類手分別コンベア３９まで搬送されるが、このとき、ビン類内の残液や洗浄液と残液が混合した汚水などが流出して、ビン類手分別コンベア３９に付着する。従って、この箇所にもオゾン水洗浄装置２１が設置される。
【００３０】
これらのオゾン水洗浄装置２１による洗浄後の汚水や、缶・ビン類内から流出した残液が床面１２に付着したり、床面１２の排水側溝に滞留したりすると、これを起因として臭気が発生する。従って、上述したオゾン水洗浄装置２１によって洗浄される箇所には、必要に応じて、オゾン水洗浄装置２１とともに床面オゾン水洗浄装置２２が設置される。
【００３１】
次に、第２ライン４０における本実施の形態に係る洗浄脱臭システムの配置構成を説明する。なお、各装置の構成は上述と同様である。第１ライン３０と同様に、ペットボトルが廃棄物回収により回収されたままの袋に収容された状態で投入ホッパ４１から投入されるので、ペットボトル内の残液が放つ臭気が袋外に漏れ出すことにより、投入ホッパ４１近傍の臭気は大きくなる。従って、投入ホッパ４１のホッパ部４１ａの近傍に、プラズマ処理を行う脱臭装置２０が設置される。また投入ホッパ４１の近傍位置４１ｃは、ペットボトル内の残液が袋外に漏れ出して供給コンベア４２や床面１２に残液が付着する箇所でもあるので、オゾン水洗浄装置２１が設置される。
【００３２】
また、破袋機４３によりペットボトルが詰められた袋が破袋されて、破袋機４３の収容箱内に落下すると、ペットボトル内の残液が流出して破袋機４３やペットボトル搬送第１コンベア４４に付着するので、破袋機４３、ペットボトル搬送第１コンベア４４の近傍位置にオゾン水洗浄装置２１が設置される。更に、ペットボトルが不適物除去コンベア４５に搬送された後も、洗浄しきれていない残液や、洗浄液と残液が混合した汚水などがこの箇所で流出するので、不適物除去コンベア４５に残液等が付着する。従って、この箇所にもオゾン水洗浄装置２１が設置される。
【００３３】
更に、回転ブレード式分別機４６でペットボトル以外の異物が除去される際にも、ペットボトル内の残液や洗浄液と残液が混合した汚水などが飛び散ったり流出したりして、回転ブレード式分別機４６に付着するので、この箇所にもオゾン水洗浄装置２１が設置される。また、ペットボトルは、回転ブレード式分別機４６からペットボトル搬送第２コンベア４７によってペットボトル圧縮梱包機４８に搬送されるが、このとき、ペットボトル内の残液や洗浄液と残液が混合した汚水などが流出して、ペットボトル搬送第２コンベア４７やペットボトル圧縮梱包機４８に付着する。従って、これらの箇所にもオゾン水洗浄装置２１が設置される。
【００３４】
これらのオゾン水洗浄装置２１による洗浄後の汚水やペットボトル内から流出した残液が、床面１２に付着したり、床面１２の排水側溝に滞留したりすると、これを起因として臭気が発生する。従って、オゾン水洗浄装置２１が設置された上述の箇所には床面オゾン水洗浄装置２２が併設される。
【００３５】
次に、建屋１０に備えられている支持部５０及び噴射部２３の配置構成を説明する。図４（ａ）は、建屋１０に備えられている支持部５０及び噴射部２３を概略的に示した図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の矢視Ａ方向の概略平面図である。図示のように、本実施の形態に係る飲料容器の再利用処理施設の建屋１０は、換気用のルーフファン１３が設けられた建屋１０の天井１１を支持する支持柱５１と、この支持柱５１を水平方向に延在して連結する第１の梁５２およびこの第１の梁５２と直交して支持柱５１を連結する第２の梁５３を有する支持部５０を備える。この支持部５０の第１の梁５２及び第２の梁５３を連結する交差位置５４に、第１オゾンミスト噴射器２４及び第２オゾンミスト噴射器２５を有する噴射部２３が対角に向き合って備えられている。
【００３６】
この天井１１の近傍は、建屋１０の内部空間において臭気が滞留する箇所であり、噴射部２３の第１オゾンミスト噴射器２４は、第１ライン３０においては、図２及び図４で示したように、その噴射口が、特に強い臭気が発生する投入ホッパ３１、投入ホッパ３１の近傍位置３１ｃ、破袋機３３及びビン類手分別コンベア３９の上方空間に向けられて設置される。また、第２オゾンミスト噴射器２５は、その噴射口が、建屋１０の内部空間において臭気が滞留する建屋１０の上部方向である天井１１の近傍に向けられている。具体的には、図４（ｂ）に破線Ｒで示すように、天井１１に設けられたルーフファン１３による排出に伴う排気の旋回気流方向に沿う方向にオゾンミストが噴射可能となる位置に設置される。
【００３７】
また、第２ライン４０においては、図３及び図４で示したように、噴射部２３の第１オゾンミスト噴射器２４は、その噴射口が、特に強い臭気が発生する投入ホッパ４１、破袋機４３、不適物除去コンベア４５の上方空間に向けられて設置される。また、噴射部２３の第２オゾンミスト噴射器２５は、第1ライン３０の場合と同様に、天井１１に設けられたルーフファン１３による排出に伴う排気の旋回気流方向に沿う方向にオゾンミストが噴射可能となる位置に設置される。
【００３８】
図５は、オゾン水洗浄装置２１、床面オゾン水洗浄装置２２、噴射部２３にオゾン水を供給するオゾン水生成供給構造を模式的に示す図である。
【００３９】
オゾン水生成供給構造は、オゾンを発生させるオゾン生成器２６、給水器２７を備える。給水器２７は、水道水を貯留する給水タンク２７ａ及び給水タンク２７ａ内に貯留された水道水を第１バッファタンク２８ａに送出するポンプ２７ｂ、及び水道水をＲＯ膜処理して二酸化珪素等を除去して純水を生成する純水器２７ｃを備える。
【００４０】
第１バッファタンク２８ａに給水器２７から送出された水道水は、オゾン生成器２６によって生成されたオゾンと混合してオゾン水となり、オゾン水洗浄装置２１及び床面オゾン水洗浄装置２２に供給される。一方、給水器２７の純水器２７ｃで生成された純水は、第２バッファタンク２８ｂに送出され、オゾン生成器２６によって生成されたオゾンと混合してオゾン水となり、制御部２９ａによって開閉制御される電磁弁２９ｂを介して噴射部２３に供給されて、第１オゾンミスト噴射器２４及び第２オゾンミスト噴射器２５からミスト状のオゾン水、いわゆるオゾンミストとして噴出される。第２バッファタンク２８ｂに貯留された純水が供給されることで、噴射部２３のノズルの目詰まりを回避して、オゾンミストを噴射することが可能となる。
【００４１】
次に、本実施の形態に係る洗浄脱臭システムの作用について説明する。
【００４２】
第１ライン３０では、上述のように、ホッパ濠１２ａの内部から袋詰めにされた缶・ビン類が搬出される箇所である供給コンベア３２の近傍に、局部的な脱臭機能に優れたプラズマ処理による脱臭装置２０が設置される。脱臭装置２０が吸入した空気は、この装置内で脱臭処理が行われた上で排出されるので、臭気の大きい投入ホッパ３１の近傍位置３１ｃの臭気が低減される。これにより、建屋１０内の全体の臭気も低減されることとなる。また、近傍位置３１ｃ付近にはオゾン水洗浄装置２１が設置されて、床面１２及び供給コンベア３２に付着した缶・ビン類の残液が洗浄される。
【００４３】
また、上述のように、破袋機３３、分別コンベア３５、缶・ビン分別機３６、缶プレス機３７、ビン類手分別コンベア３９が配置される箇所にもオゾン水洗浄装置２１が設置され、これらの箇所における缶・ビン類から流出した残液は、オゾン水洗浄装置２１によって洗浄される。更に、これらの箇所には、必要に応じて床面オゾン水洗浄装置２２も設置されるので、床面１２や床面１２の排水側溝に滞留する洗浄後の汚水は、この床面オゾン水洗浄装置２２によって洗浄され排出される。なお、床面オゾン水洗浄装置２２による洗浄は、洗浄時間を自動制御できる装置を用いて、作業の行われない時間帯に行うことができる。
【００４４】
更に、支持部５０の交差位置５４には、第１オゾンミスト噴射器２４及び第２オゾンミスト噴射器２５を有する噴射部２３が備えられている。投入ホッパ３１、投入ホッパ３１の近傍位置３１ｃ、破袋機３３、ビン類手分別コンベア３９の上方空間に向けられて設置された第１オゾンミスト噴射器２４の噴射口からオゾンミストが噴射されて、建屋１０の内部において臭気の滞留するこれらの箇所の臭気が脱臭される。また、ルーフファン１３からは、建屋１０内の空気が外部に排出されるので、建屋１０から外部に排出される前に、建屋１０の上部方向に向けられて設置された第２オゾンミスト噴射器２５の噴射口からオゾンミストが噴射される。第２オゾンミスト噴射器２５によるオゾンミストの噴射は、ルーフファン１３の旋回気流方向に沿って噴射されるので、オゾンミストがルーフファン１３によって直接建屋１０外に排出されてしまうことを抑制して、オゾンミストを建屋１０の内部に滞留させる時間を増加させることとなる。従って、建屋１０内の上部空間において臭気の滞留するこの箇所の臭気が脱臭される。
【００４５】
次に第２ライン４０では、上述のように、投入ホッパ４１のホッパ部４１ａの近傍に、プラズマ処理による脱臭装置２０が設置される。脱臭装置２０が吸入した空気は、この装置内で脱臭処理が行われた上で排出されるので、臭気の大きいホッパ部４１ａ近傍の臭気が低減される。これにより、建屋１０内の全体の臭気も低減されることとなる。また、投入ホッパ４１の近傍位置４１ｃ付近にはオゾン水洗浄装置２１が設置されて、床面１２及び供給コンベア４２に付着したペットボトルの残液が洗浄される。
【００４６】
また、上述のように、破袋機４３、ペットボトル搬送第１コンベア４４、不適物除去コンベア４５、回転ブレード式分別機４６、ペットボトル搬送第２コンベア４７、ペットボトル圧縮梱包機４８が配置される箇所にもオゾン水洗浄装置２１が設置される。これらの箇所におけるペットボトルから流出した残液は、オゾン水洗浄装置２１によって洗浄される。更に、これらの箇所には床面オゾン水洗浄装置２２も設置される。床面１２や床面１２の排水側溝に滞留する洗浄後の汚水は、この床面オゾン水洗浄装置２２によって洗浄され排出される。なお、床面オゾン水洗浄装置２２による洗浄時間を自動制御として用いることができるのは、上述と同様である。
【００４７】
更に、支持部５０の交差位置５４には、第１オゾンミスト噴射器２４及び第２オゾンミスト噴射器２５を有する噴射部２３が備えられている。投入ホッパ４１、破袋機４３、不適物除去コンベア４５の上方空間に向けられて設置された第１オゾンミスト噴射器２４の噴射口からオゾンミストが噴射されて、建屋１０の内部において臭気の滞留するこれらの箇所の臭気が脱臭される。また、ルーフファン１３からは、建屋１０内の空気が外部に排出されるので、建屋１０から外部に排出される前に、建屋１０の上部方向に向けられて設置された第２オゾンミスト噴射器２５の噴射口からオゾンミストが噴射される。第２オゾンミスト噴射器２５によるオゾンミストの噴射は、ルーフファン１３の旋回気流方向に沿って噴射されるので、オゾンミストがルーフファン１３に直接吸い込まれてしまうことを抑制して、オゾンミストを建屋１０の内部に滞留させる時間を増加させることとなる。従って、建屋１０の上部において臭気の滞留するこの箇所の臭気が脱臭される。
【００４８】
以上のような構成とすることにより、塵芥の再利用処理施設における洗浄・脱臭を効果的に行うことができる。特に、オゾン水による洗浄、オゾンミスト噴霧による脱臭、脱臭装置による局所的な脱臭等を実行することによって、洗浄・脱臭の効率が向上する。ひいては、洗浄・脱臭にかかる作業負担を軽減することにも資するので、作業効率も向上する。また、適宜複数個所を洗浄・脱臭することによって、洗浄・脱臭システムの小型化を図ることが可能となり、既存の施設への導入が容易になるとともに設備コストの低減にもつながる。
【００４９】
また、ルーフファン１３の旋回気流方向に沿って第２オゾンミスト噴射器２５からオゾンミストが噴射されるので、オゾンミストがルーフファン１３に直接吸い込まれてしまうことを抑制して、オゾンミストを建屋１０の内部に滞留させる時間を増加させることが可能となる。従って、建屋１０内の臭気が外部へ排出されることを大幅に削減することができるので、周辺環境の保全にも資する。
【００５０】
更に、オゾン水洗浄装置２１及び床面オゾン水洗浄装置２２から噴射されるオゾン水に含まれるオゾンと、噴射部２３から噴射されるオゾンミストに含まれるオゾンとは、単一のオゾン生成器２６によって生成されるので、オゾン生成器２６の共有化を図ることが可能となり、運用コストの削減につながる。
【００５１】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、本実施の形態においてはオゾン水洗浄装置２１や床面オゾン水洗浄装置２２、脱臭装置２０は、上述した所定の箇所に固定設置された状態であることを例として説明したが、可動式のオゾン水洗浄装置２１や床面オゾン水洗浄装置２２、脱臭装置２０を移動させて、上述の所定の箇所を洗浄・脱臭してもよい。また、本実施の形態では、オゾン水洗浄装置２１や床面オゾン水洗浄装置２２が上述した所定の箇所に設置された例を示したが、再利用処理される塵芥の種類や施設の規模によって設置箇所の変更が可能である。
【００５２】
また、第１オゾンミスト噴射器２４及び第２オゾンミスト噴射器２５からのオゾンミストの噴射は、上述のように、制御部２９ａが電磁弁２９ｂを開閉することにより行われるが、この開閉をタイマによって制御してもよい。
【００５３】
更に、本実施の形態では塵芥が飲料容器である場合の再利用処理施設での洗浄・脱臭を例として説明したが、再利用処理施設、塵芥処理施設に限定されず、臭気を伴う処理施設であれば適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る実施の形態が適用される再利用処理施設の概略を示す平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る噴射部が支持部に取り付けられた状態を示した側面図及び平面図である。
【図５】オゾン水生成供給構造を模式的に示した概略図である。
【符号の説明】
【００５５】
１０  建屋
１２  床面
１３  ルーフファン
１４  廃棄物処理装置（処理装置）
２０  脱臭装置
２１  オゾン水洗浄装置
２２  床面オゾン水洗浄装置
２３  噴射部
２４  第１オゾンミスト噴射器
２５  第２オゾンミスト噴射器
２６  オゾン生成器
２７  給水器
３０  第１ライン
３１  投入ホッパ（廃棄物投入部）
３２  供給コンベア（運搬部）
４０  第２ライン
４１  投入ホッパ（廃棄物投入部）
４２  供給コンベア（運搬部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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