(57)【要約】【課題】固定ナットのねじ込みによる押込力を弁ケースの中央側に効果的に作用させ得、シール部材を効果的に圧縮変形させ得て、そのシール機能を十分に発揮させることができ、シールの信頼性の高いシングルレバー水栓を提供する。【解決手段】固定弁体５８と、可動弁体６０及び弁ケース６５を備えた弁ユニット４６と、筒状の回転体９４とを有するシングルレバー水栓において、弁ユニット４６を固定する固定ナット５６には、弁ケース６５の立上り壁１１８の上端面を押込方向に押圧する第１押圧部１２４を設けておく。【選択図】        図３
2010065762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(イ)固定弁体と、該固定弁体上を摺動運動する可動弁体及びそれら固定弁体及び可動弁体を内部に収容する弁ケースを備えた弁ユニットと、(ロ)該弁ケースの内部に回転可能に設けられた筒状の回転体と、(ハ)該回転体に対して支持ピンを介して結合され、レバーハンドルと一体に該支持ピン周りに回転運動し、また該回転体とともに該回転体の軸心周りに回転運動し、該レバーハンドルの操作を前記可動弁体に伝えて、該可動弁体を対応する方向に摺動運動させる駆動アームと、を有し、
前記弁ユニットは、前記弁ケースの上部且つ前記支持ピンに対して径方向に対向する部分が、前記回転体の外周面に相対回転可能に嵌合する状態で立ち上がる筒状の立上り壁とされているとともに、該弁ユニットを保持する本体ボデーへの固定ナットのねじ込みにより該弁ケースが押圧され、弾性を有するシール部材を該固定ナットのねじ込みによる押込方向に圧縮変形させるものとなしてあるシングルレバー水栓において
前記固定ナットには、前記弁ケースの前記立上り壁の上端面を前記押込方向に押圧する第１押圧部が設けてあることを特徴とするシングルレバー水栓。
【請求項２】
請求項１において、前記弁ケースは、前記筒状の立上り壁に続く下側部分に、該立上り壁から径方向外方に環状に張り出した肩部と、該肩部の外周端から下向きに立下がる周壁とを有する形状となしてあり、
前記固定ナットには、該肩部を前記押込方向に押圧する第２押圧部が更に設けてあることを特徴とするシングルレバー水栓。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記弁ユニットは、前記弁ケースが上側のケース本体と下側の底蓋との分割構造とされており、前記固定ナットのねじ込みにより該ケース本体が該底蓋に対して相対的に押込移動されることで、少なくとも一部の前記シール部材を圧縮させるものであることを特徴とするシングルレバー水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はシングルレバー水栓に関し、特に弁ユニットの弁ケースを固定ナットのねじ込みにより押込状態に固定する形式のシングルレバー水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
単一のレバーハンドルの操作によって吐止水及び吐水の水量調節を行い、また吐水の温度調節を行うシングルレバー水栓として、弁ユニットの弁ケースを固定ナットのねじ込みにより押圧し、弁ユニットをその保持体としての本体ボデーに押込状態に固定する形式のものが従来公知である。
例えば下記特許文献１に、この種のシングルレバー水栓が開示されている。
【０００３】
図９はその具体例を示している。
図において２００は弁ユニット（弁カートリッジ）で、固定弁体２０２と、固定弁体２０２上を摺動運動する可動弁体２０４とを有しており、それらが弁ケース２０６内部に収容されている。
ここで可動弁体２０４は、固定弁体２０２に接する摺動体２０７と、後述するレバーハンドルの操作によって駆動される被駆動部２０８とから成っている。
２１０は本体ボデーとしてのハウジングで、円筒状をなす周壁２１２及び底部２１４を有している。
【０００４】
２１６は、弁ケース２０６内部に回転可能に組み込まれた円筒状の回転体で、２１８は回転体２１６に対し支持ピン２２０を介し結合され、レバーハンドルと一体に支持ピン２２０周りに回転運動し、また回転体２１６の軸心周りに回転体２１６とともに回転運動し、レバーハンドルの操作を上記可動弁体２０４に伝えて、可動弁体２０４を対応する方向に摺動運動させる駆動アームである。
ここで支持ピン２２０は紙面と直角方向に配向されており、その軸端部が回転体２１６に設けられた径方向に貫通の保持孔内に嵌入されて、そこに保持されている。
【０００５】
上記弁ケース２０６は、上側のケース本体２３０と下側の底蓋２３２との分割構造とされていて、それらが互いに組み合わされている。
【０００６】
ケース本体２３０は、支持ピン２２０に対して径方向に対向し、回転体２１６の外周面に相対回転可能に嵌合した状態で立ち上がる円筒状の立上り壁２２２と、立上り壁２２２に続いて径方向外方に環状に張り出した肩部２２４と、肩部２２４の外周端から立ち下がる周壁２２６とを有する形状をなしている。
肩部２２４は図中上面が水平な面、詳しくはハウジング２１０の軸心と直角方向の面をなしており、また立上り部２２２は、この肩部２２４の上面から垂直に立ち上がっている。
ここで立上り壁２２２は、支持ピン２２０の抜けを防止する抜け防止壁としての働きをなしている。
【０００７】
２２８は固定ナットで、この固定ナット２２８のハウジング２１０へのねじ込みにより弁ケース２０６、詳しくは上側のケース本体２３０が下向きに押圧され、以て弁ユニット２００がハウジング２１０内部に押込状態に固定される。
【０００８】
弁ユニット２００には、ハウジング２１０における底部２１４と底蓋２３２との間を水密にシールするリング状の弾性を有するシール部材２３４，底蓋２３２と固定弁体２０２との間を水密にシールするリング状の弾性を有するシール部材２３６及び２３８、可動弁体２０４における摺動体２０７と被駆動部２０８との間を水密にシールするリング状の弾性を有するシール部材２４０がそれぞれ設けられており、上記固定ナット２２８のねじ込みにより弁ユニット２００に加えられる下向きの押込力で、それらシール部材２３４，２３６及び２３８がそれぞれ押込方向に弾性的に圧縮されるようになっている。
各シール部材２３４，２３６及び２３８はその圧縮力に基づいてシールを行う。
即ち図９に示すシングルレバー水栓において、各シール部材２３４，２３６及び２３８によるシールは、固定ナット２２８のねじ込みによる押込みによって確保される。
【０００９】
ところでこの図９に示すシングルレバー水栓の場合、固定ナット２２８が弁ケース２０６におけるケース本体２３０の肩部２２４を、つまりケース本体２２６の外周側の部分を下向きに押圧する。
【００１０】
ところがその外周側の部分の下側には、可動弁体２０４の移動空間のための空洞部Ｓが生じており、そのため固定ナット２２８にてケース本体２２６を下向きに押圧したときに肩部２２４が撓みを生じ、そのため固定ナット２２８による締付力が、弁ケース２０６の径方向の中央側に位置しているシール部材２３４，２３６及び２３８に効果的に加わらず、これにより各シール部材２３４，２３６及び２３８の圧縮変形が十分でなく、それらによるシールを十分に発揮させることが難しい問題のあることが判明した。
【００１１】
尚図９の例は、弁ケース２０６が上側のケース本体２３０と下側の底蓋２３２との分割構造とされ、固定ナット２２８のねじ込みによりケース本体２３０が底蓋２３２に対し相対的に図中下向きに移動することによって、シール部材２３６，２３８を圧縮する場合の例であるが、ケース本体２３０と底蓋２３２とが一体構造をなしている場合においてもシール部材２３４を十分に圧縮させられない問題があり、この場合においてもシール部材２３４によるシールが十分でないといった問題が生ずる。
【００１２】
尚本発明に対する先行技術として、下記特許文献２にはシングルレバー式水栓についての発明が示され、そこにおいてカートリッジケース（弁ケース）を本体部（本体ボデー）へのねじ込みにより押圧するカバーナット（固定ナット）とカートリッジケースとにまたがって回止めリングを介挿し、カバーナットとカートリッジケースとを回止めリングを介し一体回転させるようになした点が、また回止めリング１３がカートリッジケースの上面に接している点が図中開示されているが、この回止めリングはカートリッジケースを下向きに押圧するものではなく、本発明とは異なっている。
【００１３】
また下記特許文献３には、シングルレバー式混合水栓についての発明が示され、そこにおいてカートリッジケース（弁ケース）の上部にストッパ用のリングが嵌着され、そのリングがカートリッジケースの上面に接している点が開示されている。
但しこのものも固定ナットのねじ込みによってカートリッジケースの上面を押圧するものではなく、本発明とは別異のものである。
【００１４】
【特許文献１】特開２００３−２８３２０号公報
【特許文献２】特開平９−２４２９２４号公報
【特許文献２】特開平１１−２２８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は以上のような事情を背景とし、固定ナットのねじ込みによる押込力を弁ケースの中央側に効果的に作用させ得、これによりシール部材を効果的に圧縮変形させ得て、かかるシール部材によるシール機能を十分に発揮させることができ、シールの信頼性の高いシングルレバー水栓を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
而して請求項１のものは、(イ)固定弁体と、該固定弁体上を摺動運動する可動弁体及びそれら固定弁体及び可動弁体を内部に収容する弁ケースを備えた弁ユニットと、(ロ)該弁ケースの内部に回転可能に設けられた筒状の回転体と、(ハ)該回転体に対して支持ピンを介して結合され、レバーハンドルと一体に該支持ピン周りに回転運動し、また該回転体とともに該回転体の軸心周りに回転運動し、該レバーハンドルの操作を前記可動弁体に伝えて、該可動弁体を対応する方向に摺動運動させる駆動アームと、を有し、前記弁ユニットは、前記弁ケースの上部且つ前記支持ピンに対して径方向に対向する部分が、前記回転体の外周面に相対回転可能に嵌合する状態で立ち上がる筒状の立上り壁とされているとともに、該弁ユニットを保持する本体ボデーへの固定ナットのねじ込みにより該弁ケースが押圧され、弾性を有するシール部材を該固定ナットのねじ込みによる押込方向に圧縮変形させるものとなしてあるシングルレバー水栓において、前記固定ナットには、前記弁ケースの前記立上り壁の上端面を前記押込方向に押圧する第１押圧部が設けてあることを特徴とする。
【００１７】
請求項２のものは、請求項１において、前記弁ケースは、前記筒状の立上り壁に続く下側部分に、該立上り壁から径方向外方に環状に張り出した肩部と、該肩部の外周端から下向きに立下がる周壁とを有する形状となしてあり、前記固定ナットには、該肩部を前記押込方向に押圧する第２押圧部が更に設けてあることを特徴とする。
【００１８】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記弁ユニットは、前記弁ケースが上側のケース本体と下側の底蓋との分割構造とされており、前記固定ナットのねじ込みにより該ケース本体が該底蓋に対して相対的に押込移動されることで、少なくとも一部の前記シール部材を圧縮させるものであることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１９】
以上のように本発明は、弁ユニットを保持する本体ボデーにねじ込まれ、弁ユニットを本体ボデーに押込状態に固定する固定ナットに、弁ケースの上記の立上り壁の上端面を押込方向に押圧する第１押圧部を設けたもので、本発明によれば、固定ナットのねじ込みによる押込力を、弁ケースに対し従来よりも弁ケースの中央側の部位で加えることが可能となる。
これにより弾性を有するシール部材に対して、固定ナットのねじ込みによる押込力を効果的に及ぼし得て、シール部材を十分に押込方向に圧縮することが可能となる。
そしてそのことにより、シール部材のシール機能を従来に増して十分に発揮させることが可能となり、シールの信頼性を高めることができる。
【００２０】
請求項２は、上記弁ケースを、筒状の立上り壁に続く下側部分に立上り壁から径方向外方に環状に張り出した肩部と、その肩部の外周端から立ち下がる周壁とを有する形状となし、そして上記の固定ナットに、その肩部を押込方向に押圧する第２押圧部を更に設けたもので、この請求項２によれば、固定ナットに設けた第１押圧部にて立上り壁の上端面に対し、固定ナットのねじ込みによる押込力を加えることができるのみならず、径方向外方に張り出した肩部に対しても、固定ナットの第２押圧部による押込力を加えることができる。
【００２１】
これにより、固定ナットによる押込力を弁ケースを介してシール部材に対し一層効果的に及ぼすことができ、シール性能をより一層高めることができる。
【００２２】
尚、部品製造の際の寸法のばらつきや組付けのばらつき等によって、固定ナットの第１押圧部と第２押圧部とを、立上り壁の上端面と肩部とに同時に当接させることが難しい場合も生ずる。
この場合において、先ず第２押圧部が肩部に当接し、そして第２押圧部による押圧によりその肩部が微小量撓み変形した時点で、第１押圧部が立上り壁の上端面に当接してこれを押圧するように、それら第１押圧部，第２押圧部の位置ないし形状を設定しておくことができる。
このようにしておけば、第１押圧部，第２押圧部のそれぞれを確実に立上り壁の上端面と肩部とに当接させ、固定ナットの押込力をそれらに及ぼすことができる。
【００２３】
本発明では、弁ユニットにおける弁ケースが上側のケース本体と下側の底蓋とが一体構造のものに対して適用することも可能であり、この場合においても弁ケースと本体ボデーとの接触部分をシールするシール部材を固定ナットによる押込みで十分に圧縮変形させ得る効果が得られるが、本発明は特に弁ケースが上側のケース本体と下側の底蓋とが分割されており、固定ナットのねじ込みによりケース本体が底蓋に対して相対的に押込方向に移動することで少なくとも一部のシール部材を圧縮させるものに適用して好適なものである（請求項３）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は取付基体としてのカウンタで、このカウンタ１０に対し、互いに離隔した位置において水栓本体１２と吐水部１４とが設けられている。
吐水部１４は、吐水ヘッド１６と、これを保持するホルダ１８とを有しており、その吐水ヘッド１６が、これに接続された可撓性のホース２０とともに収納位置から引出可能とされている。
【００２５】
吐水ヘッド１６は、先端下面に吐水口２２を有しており、更にまたその前面に吐水をストレート吐水からシャワー吐水に若しくはその逆に切り換える切換操作部２４が設けられている。
この吐水部１４はまた、その全体がスライド管２６のスライド移動を伴って上昇位置と下降位置との間で上下に移動可能とされている。
【００２６】
水栓本体１２は、その内部に後述の弁ユニット（弁カートリッジ）４６を収容しており、また上部にはレバーハンドル２８が設けられていて、そのレバーハンドル２８が弁ユニット４６に作動的に連結されている。
３０は水栓本体１２に水，湯を流入させるための流入管で、ここではその流入管３０が可撓管にて構成されている。
【００２７】
３２は水栓本体１２から水，湯若しくは混合水（以下単に混合水とする）を流出させる流出管で、ここではこの流出管３２が銅管から成っている。
この流出管３２の下端部には、上記ホース２０の端部が接続金具を介して接続されている。
【００２８】
図２に、水栓本体１２の内部構造がその周辺部とともに詳しく示してある。
同図に示しているように、水栓本体１２はカウンタ１０に形成した取付穴３４において、締結ナット３６により三角パッキン３８を介してカウンタ１０に締結固定されている。
【００２９】
図２において、４０は水栓本体１２の本体ボデーを成すハウジングで、円筒状をなす樹脂製の周壁４２と、これとは別体をなす金属製の底部４４とを有しており、その内部に弁ユニット４６を収容状態で保持している。
樹脂製の周壁４２からは、同じく樹脂製の挿通部４８が一体に図中下向きに延び出している。
挿通部４８は取付穴３４を下向きに挿通し、そしてその外周面に形成された雄ねじに、カウンタ１０の裏側で上記の締結ナット３６がねじ込まれ、上記周壁４２の下面をカウンタ１０に着座させる状態に、ハウジング４０をカウンタ１０に締結固定している。
【００３０】
上記底部４４には水，湯の流入通路５０及び混合水の流出通路５２が形成されており、そしてその流入通路５０に内部を連通させる状態で、上記の流入管３０が底部４４に対してねじ結合され、また流出通路５２に内部を連通させる状態で、上記の銅管から成る流出管３２が溶接にて接合されている。
この実施形態では、ハウジング４０が後述の固定ナット５６とともに化粧カバー５４にて外側から覆われている。
【００３１】
図３に、弁ユニット４６の構成が組付状態で周辺部とともに詳しく示してある。
同図に示しているように弁ユニット４６は、セラミックディスクから成る固定弁体５８と、固定弁体５８上を摺動する可動弁体６０とを有しており、それらが弁ケース６５内に収容されている。
【００３２】
ここで可動弁体６０は、固定弁体５８に直接接触するセラミックディスクから成る摺動体６２と、レバーハンドル２８からの操作力を受けて駆動され、摺動体６２と一体に移動する、摺動体６２とは別体をなす被駆動部６４とを有している。
固定弁体５８には水，湯の流入口６６と混合水の流出口６８とが設けられている。
一方可動弁体６０には、流入口６６から流入した水と湯とを混合する混合室７０が形成されている。
混合室７０内の混合水は、固定弁体５８の流出口６８を通じて図中下方に流出せしめられる。
【００３３】
上記弁ケース６５は、図中上側のケース本体７２と、下側の底蓋７５との２分割構造とされており、それらが上下に組み合されて弁ケース６５を構成している。
詳しくは、図７に示しているようにケース本体６５には周方向複数個所において下向きに突出する弾性片が設けられており、その弾性片に貫通の係止孔７４が設けられている。
【００３４】
一方底蓋７５には、対応する周方向位置において図中上向きの突出部が設けられており、その突出部の先端に係止爪７６が設けられ、その係止爪７６が係止孔７４に係入せしめられている。
そしてこれら係止孔７４と係止爪７６との弾性的な係合作用によって、ケース本体７２と底蓋７５とが互いに組み付けられている。
【００３５】
この実施形態において、係止孔７４は係止爪７６に対し図中上下方向寸法が大きくされており、係止爪７６が係止孔７４内において相対的に上下に移動可能となしてある。
図４は、固定ナット５６をねじ込む前の状態を表している。このとき係止爪７６は係止孔７４の下辺にほぼ接した状態にある。
この状態で固定ナット５６がねじ込まれ、ケース本体７２に対して図中下向きの押込力が加えられると、ケース本体７２が底蓋７５に対し相対的に下向きに移動し、そして図３に示す最終の組付状態で係止爪７６が係止孔７４の上下の中間位置に位置した状態となる。
即ちこの実施形態では、底蓋７５に対して上側のケース本体７２が相対的に図中下向きに移動可能とされている。
【００３６】
底蓋７５は、図７，図８にも示しているように下面から下向きに突出した一対の筒状部７８と、脚８０とを有しており、図３及び図４に示しているようにそれらの先端（下端）がハウジング４０における底部４４の上面に当接せしめられている。
この一対の筒状部７８の内部には水，湯の流入通路８１が形成されており、図２及び図３，図４に示しているように、この流入通路８１が底部４４に形成された流入通路５０及び固定弁体５８に形成された流入口６６に連通せしめられている。
また流入通路８１とは別の位置において、固定弁体５８の流出口６８に連通した流出通路８２が設けられている。
【００３７】
上記混合室７０内の混合水は、固定弁体５８の流出口６８を経て底蓋７５の流出通路８２に流出せしめられ、更にその下側の水室８４へと流出せしめられる。
この水室８４に到った混合水は、上記の流出管３２及びホース２０を通じて吐水部１４へと送られる。
ここで水室８４は、底蓋７５とハウジング４０における底部４４及び周壁４２との間に形成されている。
【００３８】
この底蓋７５の外周面には、図３，図６，図７，図８にも示しているように弾性を有するリング状のシール部材８５が環状溝内に保持されており、このシール部材８５によって、底蓋７５の外周面とハウジング４０における周壁４２の内周面との間が水密にシールされている。
【００３９】
一方、底蓋７５における上記の筒状部７８の先端面（下端面）には、弾性を有するリング状のシール部材８６が流入通路８１を取り巻くようにして環状溝内に保持されており、このシール部材８６によって、筒状部７８と底部４４との間が水密にシールされている。
【００４０】
他方底蓋７５の上面には、図７にも示しているように一対の流入通路８１，流出通路８２をそれぞれ取り巻くようにして、弾性を有する一対のリング状のシール部材８８及び９０が保持されており、これらシール部材８８，９０によって、底蓋７５と固定弁体５８との間が水密にシールされている。
【００４１】
また可動弁体６０においては、摺動体６２の上面に、混合室７０を取り巻くようにして弾性を有するリング状のシール部材９２が保持されており、このシール部材９２によって、摺動体６２と被駆動部６４との間が水密にシールされている。
【００４２】
ここでシール部材８６，８８，９０は何れも図中下向きの力を受けて圧縮変形し、その圧縮変形状態の下でシール機能を発揮する。
特にシール部材８８，９０は、図３及び図４に示しているように断面形状が縦長の形状をなしており、このシール部材８８，９０が上下に圧縮せしめられることで、その反発力が固定弁体５８と可動弁体６０の摺動体６２との間に作用し、それら固定弁体５８と摺動体６２とが、その弾性的な反発力に基づいて良好に密着状態に接触せしめられ、固定弁体５８と摺動体６２との間の水密接触が確保される。
【００４３】
図３において、９４は回転体で弁ケース６５内部に回転可能に組み込まれている。
回転体９４は、図７に示しているように円筒状をなしており、その下端に径方向外方に環状に張り出したフランジ部９６を有している。
９８は駆動アームで、図２に示しているように固定ビス１００にてレバーハンドル２８に締結固定され、レバーハンドル２８と一体移動するようになっている。
駆動アーム９８は、支持ピン１０２を介して回転体９４に結合されている。
ここで支持ピン１０２は紙面と直角方向に配向され、軸端部が回転体９４に設けられた貫通の保持孔に嵌入せしめられて、そこに保持されている。
【００４４】
この駆動アーム９８の図中下端部には、図７に示しているように一対のフォーク部１０４が突出形状で設けられており、それらフォーク部１０４が、可動弁体６０における被駆動部６４の凹部１０６内に係入せしめられている。
【００４５】
駆動アーム９８は、レバーハンドル２８と一体に支持ピン１０２周りに回転運動し、また回転体９４の回転軸心周りに回転体９４とともに回転運動し、レバーハンドル２８の操作を可動弁体６０に伝えて、可動弁体６０を対応する方向に摺動運動させる。
【００４６】
具体的には、レバーハンドル２８が図２中上下方向に回動操作されると、駆動アーム９８が図３中支持ピン１０２周りに左右方向に回転運動し、可動弁体６０を図中左右方向に移動させて吐止水及び水量調節動作を行わせる。
またレバーハンドル２８が図２中紙面と直角方向に回動操作されると、駆動アーム９８が回転体９４とともにその軸心周りに回転運動し、可動弁体６０を同方向に回転運動させて混合水の温度調節動作を行わせる。
【００４７】
尚、可動弁体６０における被駆動部６４にはウォーターハンマー防止機構１０８が内蔵されている。
このウォーターハンマー防止機構１０８は、シリンダ壁１１０と、シリンダ壁１１０に摺動可能に嵌合した状態で回転体９４に固定されたピストン１１２と、そのピストン１１２に対し摺動可能に嵌入した弁体１１４及び水通路１１６を有している。
【００４８】
このウォーターハンマー防止機構１０８は、可動弁体６０が図３中左右方向に移動したとき、水通路１１６を通じて水を出入させ、その際の抵抗に基づいてレバーハンドル２８の急速な閉止操作（止水操作）を抑制し、ウォーターハンマーの発生を防止する。
【００４９】
弁ユニット４６における弁ケース６５の上記のケース本体７２は、その上部且つ支持ピン１０２に対して径方向に対向する部分（支持ピン１０２周りの部分）が、回転体９４の外周面に相対回転可能な状態で立ち上がる円筒状の立上り壁１１８とされている。
【００５０】
ケース本体７２は、図３，図７，図８に示しているようにこの立上り壁１１８に続く下側部分が、径方向外方に環状に張り出した肩部１２０とされており、更にこの肩部１２０の下側に続く部分が、肩部１２０の外周端から立ち下がる円筒状の周壁１２２とされている。
ここで立上り壁１１８は、支持ピン１０２が回転体９４から抜けるのを防止する抜け防止壁としての働きをなしている。
また肩部１２０は、その下面が回転体９４におけるフランジ部９６の上面に回転可能に接触せしめられている。
【００５１】
このケース本体７２を下向きに押圧する上記の固定ナット５６は、図３（及び図２）に示しているように、ハウジング４０における周壁４２に嵌合する部分の内周面に雌ねじを有し、その雌ねじにおいて周壁４２の上端部外周面の雄ねじにねじ込まれ、そのねじ込みによる押込力をケース本体７２に対して、即ち弁ユニット４６に対して下向きに及ぼしている。
【００５２】
この固定ナット５６には、図３及び図２の部分拡大図に示しているように、ケース本体７２における上記の立上り壁１１８の上端面に下向きに当接し、これを下方に押圧する第１押圧部１２４が、径方向内方に突出する状態で周方向に円環状に設けられている。
固定ナット５６にはまた、ケース本体７２の肩部１２０に対して下向きに当接し、これを下方に押圧する第２押圧部１２６が周方向に円環状に設けられている。
１２８は、袋ナットから成る固定ナット５６の雌ねじ部よりも小径に形成された工具係合部で、この工具係合部１２８は、図５に示しているように平面形状が６角形状をなしている。
【００５３】
上記第２押圧部１２６は、工具係合部１２８と雌ねじ部を有する大径の筒状部とを径方向に結ぶように径方向外方に張り出している。
尚、ケース本体７２における肩部１２０の上面は、ハウジング４０における周壁４２の軸心と直角方向の面、即ち図３中水平な面をなしており、これに対応して第２押圧部１２６の下面もまた水平な面をなしている。
【００５４】
この実施形態では、弁ユニット４６をハウジング４０内部に嵌め入れた後、固定ナット５６をハウジング４０の周壁４２にねじ込んで行くことで、弁ユニット６５がハウジング４０内に押込状態に固定される。
【００５５】
このとき、固定ナット５６のねじ込みによる押込力にて、弁ケース６５における底蓋７５が、シール部材８６を圧縮変形させながらハウジング４０における底部４４に押し付けられる。
また弁ケース６５におけるケース本体７２が、底蓋７５に対して固定ナット５６による押込力にて相対的に下向きに接近移動し、このとき図３の部分拡大図に示すように、シール部材８８，９０が下向きに圧縮変形せしめられて、底蓋７５と固定弁体５８との間を水密にシールするとともに、その圧縮変形による反発力を固定弁体５８に及ぼし、これにより固定弁体７６と可動弁体６０における摺動体６２とを強く密着状態に接触せしめ、固定弁体５８と摺動体６２との接触面を水密シール状態とする。
【００５６】
この実施形態では、固定ナット５６が第１押圧部１２４と第２押圧部１２６とを備え、それぞれにおいてケース本体７２の立上り壁１１８の上端面、及び肩部１２０の上面を下向きに押圧し、固定ナット５６のねじ込みによる押込力をケース本体７２に作用させる。
【００５７】
以上のような本実施形態によれば、固定ナット５６のねじ込みによる押込力を、弁ケース６５に対し従来よりも中央側の部位で加えることができる。
これによりシール部材８６に対して、更にはシール部材８８，９０に対して固定ナット５６のねじ込みによる押込力を効果的に及ぼし得て、シール部材８６，８８，９０を十分に押込方向に圧縮変形させることができる。
そしてそのことにより、シール部材８６，８８，９０のシール機能を従来に増して十分に発揮させることが可能となり、シールの信頼性を高めることができる。
【００５８】
更に本実施形態では、弁ケース６５を、筒状の立上り壁１１８に続く下側部分に、立上り壁１１８から径方向外方に環状に張り出した肩部１２０と、その肩部１２０の外周端から立ち下がる周壁１２２とを有する形状となし、そして上記の固定ナット５６に、その肩部１２０を押込方向に押圧する第２押圧部１２６を更に設けていることから、この実施形態によれば、固定ナット５６に設けた第１押圧部１２４にて立上り壁１１８の上端面を下向きに押圧するのに加えて、肩部１２０に対しても、固定ナット５６の第２押圧部１２６による押込力を加えることができる。
【００５９】
これにより、固定ナット５６による押込力を弁ケース６５を介してシール部材８６，８８，９０に対し一層効果的に及ぼすことができ、シール性能をより一層高めることができる。
【００６０】
尚本実施形態では、弁ケース６５が上側のケース本体７２と下側の底蓋７５との分割構造をなしており、固定ナット５６のねじ込みによりケース本７２体が底蓋７５に対して相対的に押込方向に移動することで弁ケース６５内部のシール部材８８，９０を十分に圧縮し、シール機能を発揮させることができる。
【００６１】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば弁ユニット４６における弁ケース６５が上側のケース本体と下側の底蓋との分割構造とされておらず、それらが一体構造をなしているものに対して本発明を適用することも可能であるし、またケース本体７２が上記のような肩部を有しておらず、従って固定ナット５６に第１押圧部１２４のみを設けておくといったことも可能である。
更に本発明は上記例示した形態以外の他の様々な形態のシングルレバー水栓に対して適用することが可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施例であるシングルレバー水栓の概略全体構成を示す図である。
【図２】同実施形態における水栓本体の内部構造を周辺部とともに示す図である。
【図３】同実施形態における弁ユニットを組付け状態で周辺部とともに示す図である。
【図４】図３における弁ユニットを固定ナット締付前の状態で周辺部とともに示す図である。
【図５】図２の各部材を分解して示す斜視図である。
【図６】図２の各部材を分解して示す断面図である。
【図７】図３の各部材を分解して示す斜視図である。
【図８】図３の各部材を分解して示す断面図である。
【図９】従来のシングルレバー水栓の一例の要部を示す図である。
【符号の説明】
【００６３】
２８  レバーハンドル
４０  ハウジング
４６  弁ユニット（弁カートリッジ）
５６  固定ナット
５８  固定弁体
６０  可動弁体
６５  弁ケース
７２  ケース本体
７５  底蓋
８６，８８，９０  シール部材
９４  回転体
９８  駆動アーム
１０２  支持ピン
１１８  立上り壁
１２０  肩部
１２２  周壁
１２４  第１押圧部
１２６  第２押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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