(57)【要約】【課題】液晶装置等の電気光学装置において、簡易な構成で、効果的に温度上昇を抑制する。【解決手段】電気光学装置は、表示領域（１０ａ）に光を投射することによって画像を表示する電気光学パネル（５００）と、電気光学パネルにおける光が投射される領域のうち、表示領域を除く非表示領域に少なくとも部分的に設けられており、非表示領域より高い反射率を有する反射手段（７００）とを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示領域に光を投射することによって画像を表示する電気光学パネルと、
前記電気光学パネルにおける前記光が投射される領域のうち、前記表示領域を除く非表示領域に少なくとも部分的に設けられており、前記非表示領域より高い反射率を有する反射手段と
を備えることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記反射手段は、前記電気光学パネルにおける前記光が投射されない領域にまで設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記反射手段は、前記光を前記画像の表示に寄与する光の方向に反射しないように設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記反射手段は、前記電気光学パネルにおける前記表示領域の外側を向くように傾斜された領域に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記反射手段は、前記表示領域の外側を向くように傾斜された角度調整層を有することを特徴とする請求項３又は４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶装置等の電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた、例えば液晶プロジェクタ等の電子機器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気光学装置として、例えば光源からの光を投射することにより、画像を表示させるものがある。電気光学装置は、動作時に光が投射されると、光のもつエネルギーを吸収し発熱する。このような発熱による装置の不具合や故障を防止するため、電気光学装置には冷却機構や放熱機構が設けられる場合がある。
【０００３】
例えば特許文献１では、冷却用流体によって装置の温度上昇を抑制するという技術が開示されている。また特許文献２では、熱伝導性の高い伝熱シートを設けることで放熱効果を高めるという技術が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０４３９３号公報
【特許文献２】特開２００３−  ３６０３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１及び２に開示されている技術は、冷却用流体及び伝熱シートが、電気光学パネルと該電気光学パネルを覆うフレームとの間に設けられるため、装置構成が比較的複雑なものとなってしまう。このため、上述した技術には、例えば製造工程の高度複雑化や製造コストの増大等の、実践上の様々な不利益が生じてしまうおそれがあるという技術的問題点がある。
【０００６】
本発明は、例えば上述した問題点に鑑みなされたものであり、簡易な構成で、効果的に温度上昇を抑制することが可能な電気光学装置及び電子機器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電気光学装置は上記課題を解決するために、表示領域に光を投射することによって画像を表示する電気光学パネルと、前記電気光学パネルにおける前記光が投射される領域のうち、前記表示領域を除く非表示領域に少なくとも部分的に設けられており、前記非表示領域より高い反射率を有する反射手段とを備える。
【０００８】
本発明の電気光学装置によれば、その動作時には、例えば液晶等の電気光学物質を挟持する一対の基板によって構成される電気光学パネルの表示領域（即ち、電気光学物質に電圧を印加することによって画像を表示する領域）に対して、白色ランプ等の光源から光が投射される。これにより、直視で或いはスクリーン等に投影された画像が視覚可能とされる。
【０００９】
この際、光が投射された電気光学パネルは、光のエネルギーを吸収することで発熱する。電気光学パネルに対して投射される光は、表示領域全体に投射されるように、表示領域の周辺に位置する非表示領域（即ち、画像表示に寄与しない領域）にも投射されることとなる。このため、仮に何らの対策も施さないとすれば、非表示領域においても光のエネルギーが吸収されてしまい、電気光学パネルの温度が上昇してしまう原因となってしまう。電気光学パネルが過剰に熱を持った状態となると、例えば電気光学物質の特性劣化に起因する表示不良等の不具合や故障が発生してしまうことがある。
【００１０】
本発明では、電気光学パネルにおける非表示領域に、反射手段が少なくとも部分的に設けられている。反射手段は、非表示領域より高い反射率を有しているため、反射手段が設けられた領域は、反射手段が設けられない場合と比べて、反射率が高くされた状態となる。このため、反射手段が設けられた領域に投射される光を効率的に反射させることが可能となる。よって、反射手段が設けられた領域では、光のエネルギーの吸収による発熱を効果的に低減することができる。
【００１１】
反射手段は、例えば反射率の高い材料によって形成されたシート状の部材であり、接着剤等によって電気光学パネルの表面に貼付けられている。本発明では特に、電気光学パネルに反射率の高い部材を貼付けるだけで済むため、例えば複雑な冷却機構等を備える場合と比べて極めて簡易な構成で、光が投射されることによる発熱を低減するという効果を得ることができる。これによって、製造工程の高度複雑化や製造コストの増大を低減しつつ、高い信頼性を実現することができる。また、反射手段自体の大きさが電気光学パネルに比べて極めて小さいので、装置が大型化してしまうことも防止できる。
【００１２】
反射手段は、典型的には、電気光学物質を挟持する一対の基板を覆うように設けられたフレーム上に貼付けられる。ここで仮に、フレーム自体を反射率の高い材料で形成する、或いは反射率の高い材料でメッキすることによって、反射率を高めようとすると、フレームの表面が比較的滑らかな形状となってしまうため、フレームと一対の基板との接着性が悪くなってしまうおそれがある。これに対し本発明では、フレーム自体の反射率を高めずとも済むため、例えばフレームの表面を接着性がよくなるような形状にして、より容易に製造可能とすることができる。
【００１３】
以上説明したように、本発明の電気光学装置によれば、簡易な構成で、効果的に温度上昇を抑制することが可能である。
【００１４】
本発明の電気光学装置の一態様では、前記反射手段は、前記電気光学パネルにおける前記光が投射されない領域にまで設けられている。
【００１５】
この態様によれば、反射手段が、電気光学パネルにおける光が投射されない領域にまで設けられているため、投射された光が他の部材等によって反射された後に、電気光学パネルにおける光が投射されない領域に入射してしまうことを防止することができる。即ち、直接的に投射される光以外の光についても、電気光学パネルへの入射を防止することができる。よって、より効果的に電気光学パネルおける発熱を防止できる。
【００１６】
上述した直接的に投射される光以外の光が投射される領域は、例えば電気光学装置が配置される位置や電気光学装置の周辺に配置される部材の位置等に基づいて、予め知ることが可能である。よって、他の部材等から反射された光が入射し易い位置に反射部材を設けるようにすれば、極めて効率的に光の入射を防止することができる。
【００１７】
本発明の電気光学装置の他の態様では、前記反射手段は、前記光を前記画像の表示に寄与する光の方向に反射しないように設けられている。
【００１８】
この態様によれば、反射手段が、光を画像の表示に寄与する光の方向に反射しないように設けられているため、反射手段において反射された光が画像に寄与する光に交わることで、表示される画像に影響が出てしまうことを防止できる。即ち、意図しない光が、画像を表示するための光と混ざってしまうことによって、画像の品質が低下してしまうことを防止できる。
【００１９】
具体的には、例えば透過型の装置における電気光学パネルを通過した光や、反射型の装置における電気光学パネルから反射された光等と、反射手段において反射された光とが混ざってしまうことにより、表示される画像の品質が低下してしまうことを防止することができる。
【００２０】
尚、ここでの「画像の表示に寄与する光の方向に反射しないように」とは、反射手段において反射された光が、表示に寄与する光と全く交わらない方向に反射されることを意味するものではなく、表示に寄与する光と交わり難い方向に反射させるという趣旨である。反射手段において反射された光のうち、表示に寄与する光と交わる光を多少なりとも低減できるのであれば、上述した本態様における効果は相応に得られる。
【００２１】
上述した反射手段が光を画像の表示に寄与する光の方向に反射しないように設けられる態様では、前記反射手段は、前記電気光学パネルにおける前記表示領域の外側を向くように傾斜された領域に設けられていてもよい。
【００２２】
このように構成すれば、電気光学パネルにおける反射手段が設けられる領域が、表示領域の外側を向くように傾斜されているため、反射手段が表示領域の外側を向くように配置される。即ち、反射手段を傾斜された領域に配置することで、反射手段自体も傾斜された状態となるため、配置の際に角度調整等をしなくとも済む。尚、反射手段が設けられる領域の傾斜の角度は、実験等に基づいて予め決定され、反射手段が設けられる部材（例えば、フレーム）が、決定された角度に傾斜する領域を有するように形成される。
【００２３】
反射手段が表示領域の外側を向くように配置されることによって、反射手段において反射された光は、表示領域の外側（即ち、表示領域から遠ざかる方向）に反射される。よって、反射手段において反射された光が、画像の表示に寄与する光と交わってしまうことを確実に低減できる。従って、画像の表示に寄与する光と、反射手段において反射された光とが混ざってしまうことにより、表示される画像の品質が低下してしまうことを防止することができる。
【００２４】
或いは反射手段が光を画像の表示に寄与する光の方向に反射しないように設けられる態様では、前記反射手段は、前記表示領域の外側を向くように傾斜された角度調整層を有するように構成してもよい。
【００２５】
このように構成すれば、反射手段が、表示領域の外側を向くように傾斜された角度調整層を有しているため、仮に反射手段が設けられる領域が傾斜されていなくとも、反射手段が表示領域の外側を向くように配置される。反射手段は、典型的には、角度調整層の上層に反射率の高い材料で形成された反射層が積層されることによって構成されている。この場合、電気光学パネルの形状を変更せずとも済むため、比較的簡単に、反射手段の角度を適切な値とすることができる。
【００２６】
反射手段が表示領域の外側を向くように配置されることによって、反射手段において反射された光は、表示領域の外側に反射される。よって、反射手段において反射された光が、画像の表示に寄与する光と交わってしまうことを確実に低減できる。従って、画像の表示に寄与する光と、反射手段において反射された光とが混ざってしまうことにより、表示される画像の品質が低下してしまうことを防止することができる。
【００２７】
本発明の電子機器は上記課題を解決するために、上述した本発明の電気光学装置（但し、その各種態様も含む）を備える。
【００２８】
本発明の電子機器によれば、上述した本発明に係る電気光学装置を具備してなるので、比較的簡単な構成でありながら信頼性の高い、投射型表示装置、テレビ、携帯電話、電子手帳、ワードプロセッサ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルなどの各種電子機器を実現できる。また、本発明の電子機器として、例えば電子ペーパなどの電気泳動装置等も実現することも可能である。
【００２９】
本発明の作用及び他の利得は次に説明する発明を実施するための最良の形態から明らかにされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下では、本発明の実施形態について図を参照しつつ説明する。
【００３１】
＜電気光学装置＞
本実施形態に係る電気光学装置について、図１から図９を参照して説明する。尚、以下の実施形態では、本発明の電気光学装置の一例である駆動回路内蔵型のＴＦＴ（Thin Film Transistor）アクティブマトリクス駆動方式の液晶装置を例にとる。
【００３２】
＜第１実施形態＞
先ず、第１実施形態に係る電気光学装置を構成する電気光学パネルの構成について、図１及び図２を参照して説明する。ここに図１は、本実施形態に係る電気光学パネルの構成を示す平面図であり、図２は、図１のＨ−Ｈ´線断面図である。尚、ここでは後述する実装ケースに収容されることとなるパネル部分の構成について説明する。
【００３３】
図１及び図２において、本実施形態に係る電気光学パネル５００では、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とが対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０は、例えば石英基板、ガラス基板等の透明基板や、シリコン基板等である。対向基板２０は、例えば石英基板、ガラス基板等の透明基板である。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間には、液晶層５０が封入されている。液晶層５０は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、これら一対の配向膜間で所定の配向状態をとる。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、複数の画素電極が設けられた画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。尚、画像表示領域１０ａは、本発明の「表示領域」の一例である。
【００３４】
シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、例えば紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射、加熱等により硬化させられたものである。シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（即ち、基板間ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材が散布されている。尚、ギャップ材を、シール材５２に混入されるものに加えて若しくは代えて、画像表示領域１０ａ又は画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域に、配置するようにしてもよい。
【００３５】
シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。尚、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。
【００３６】
周辺領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられている。走査線駆動回路１０４は、この一辺に隣接する２辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして設けられている。更に、このように画像表示領域１０ａの両側に設けられた二つの走査線駆動回路１０４間をつなぐため、ＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺に沿い、且つ、額縁遮光膜５３に覆われるようにして複数の配線１０５が設けられている。
【００３７】
ＴＦＴアレイ基板１０上における対向基板２０の４つのコーナー部に対向する領域には、両基板間を上下導通材１０７で接続するための上下導通端子１０６が配置されている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。
【００３８】
図２において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、駆動素子である画素スイッチング用のＴＦＴや走査線、データ線等の配線が作り込まれた積層構造が形成される。この積層構造の詳細な構成については図２では図示を省略してあるが、この積層構造の上に、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明材料からなる画素電極９ａが、画素毎に所定のパターンで島状に形成されている。
【００３９】
画素電極９ａは、対向電極２１に対向するように、ＴＦＴアレイ基板１０上の画像表示領域１０ａに形成されている。ＴＦＴアレイ基板１０における液晶層５０の面する側の表面、即ち画素電極９ａ上には、配向膜１６が画素電極９ａを覆うように形成されている。
【００４０】
電気光学パネル５００の駆動時において、画素電極９ａには画素毎に画像信号が供給され、対向電極２１との間で一定期間保持される。このようにして印加される電圧レベルにより、液晶層５０を構成する液晶が分子集合の配向や秩序が変化され、光を変調することによる階調表示が可能とされる。ノーマリーホワイトモードであれば、各画素の単位で印加された電圧に応じて入射光に対する透過率が減少し、ノーマリーブラックモードであれば、各画素の単位で印加された電圧に応じて入射光に対する透過率が増加され、全体として画像表示領域１０ａにおいて画像信号に応じたコントラストをもつ光が出射する。尚、詳細な説明は省略するが、各画素はデータ線や走査線に画像信号等の各種信号が供給されることにより駆動され、画素電極９ａは画素スイッチング用ＴＦＴによりスイッチング制御される。
【００４１】
対向基板２０におけるＴＦＴアレイ基板１０との対向面上には、遮光膜２３が形成されている。遮光膜２３は、例えば対向基板２０における対向面上に平面的に見て、格子状に形成されている。対向基板２０において、遮光膜２３によって非開口領域が規定され、遮光膜２３によって区切られた領域が、例えばプロジェクタ用のランプや直視用のバックライトから出射された光を透過させる開口領域となる。尚、遮光膜２３をストライプ状に形成し、該遮光膜２３と、ＴＦＴアレイ基板１０側に設けられたデータ線等の各種構成要素とによって、非開口領域を規定するようにしてもよい。
【００４２】
遮光膜２３上には、ＩＴＯ等の透明材料からなる対向電極２１が複数の画素電極９ａと対向するように形成されている。また遮光膜２３上には、画像表示領域１０ａにおいてカラー表示を行うために、開口領域及び非開口領域の一部を含む領域に、図２には図示しないカラーフィルタが形成されるようにしてもよい。対向基板２０の対向面上における、対向電極２１上には、配向膜２２が形成されている。
【００４３】
ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０の各々の液晶層５０に対向しない側には、例えばガラス等の透明基板を用いて構成される防塵用基板４００が夫々設けられている。この防塵用基板４００のデフォーカス作用により、ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０の各々の外側表面、即ち、防塵用基板４００と貼り合わせられる接着面に付着した埃や塵は、表示画面にピンボケの状態で表示されることとなる。よって、スクリーン上の表示画面に、前述したような埃や塵が明確に映りこむのを防止することができる。
【００４４】
尚、図１及び図２に示したＴＦＴアレイ基板１０上には、上述したデータ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４等の駆動回路に加えて、画像信号線上の画像信号をサンプリングしてデータ線に供給するサンプリング回路、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該電気光学パネル５００の品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。
【００４５】
次に、本実施形態に係る実装ケース入り電気光学パネルについて、図３を参照して説明する。ここに図３は、第１実施形態に係る電気光学パネルを実装ケースと共に示す分解斜視図である。
【００４６】
図３において、電気光学パネル５００は、図１及び図２を参照して説明した形態をしており、外部回路接続端子１０２には、フレキシブル基板５０１が接続されている。尚、偏光板や位相差板等は、電気光学パネル５００の外表面に付設されてもよいし、電気光学装置が適用される液晶プロジェクタ等の電子機器の光学系が備えていてもよい。
【００４７】
実装ケース６０１は、電気光学パネル５００を収容するフレーム６１０と、フレーム６１０に被さるカバー部材６２０とを備えて構成されている。
【００４８】
フレーム６１０は、例えばアルミニウム等の金属、或いは樹脂等からなり、フレーム本体６１３及び爪部６１７から構成されている。
【００４９】
フレーム本体６１３は、電気光学パネル５００の形状に合わせ、言わば内側をくり抜かれたように成形された窓部６１６を備えている。窓部６１６は、収容された電気光学パネル５００の画像表示領域１０ａ（図１参照）に光を透過させるために、画像表示領域１０ａと対向するように開口されている。これによって、光源等から投射される光は、窓部６１６を通過して電気光学パネル５００に入射可能となる。
【００５０】
フレーム本体６１３の四隅には、取り付け穴６１５が設けられている。取り付け穴６１５は、当該実装ケースに収容された電気光学パネル５００を電子機器内部に取り付けする際に利用される。即ち、実装ケースに収容された電気光学パネル５００は、取り付け穴６１５を貫通するネジを用いて電子機器にネジ止めされることにより、電子機器内部に取り付けられる。
【００５１】
爪部６１７は、フレーム本体６１３の側面に形成されており、フレーム６１０とカバー部材６２０とを組み合わせるために用いられる。
【００５２】
カバー部材６２０は、開口部として窓部６２５が設けられた額縁状の本体と、本体の両脇に、フック６２７とを備えている。窓部６２５は、電気光学パネル５００の画像表示領域１０ａ（図２参照）から射出される光を取り出すために、画像表示領域１０ａと対向するように開口されている。カバー部材６２０は、両側縁のフック６２７をフレーム６１０の側面に形成された爪部６１７に引っ掛けることによって、フレーム６１０と組み合せられている。
【００５３】
電気光学パネル５００は、フレーム６１０に対向基板２０側が面する向きに収容され、ＴＦＴアレイ基板１０側の外表面をカバー部材６２０で覆われている。即ち、本実施形態に係る電気光学装置では、フレーム６１０の側から光が入射し、電気光学パネル５００を透過して、カバー部材６２０の側から出射する。
【００５４】
電気光学パネル５００は、その周縁部側からフレーム６１０及びカバー部材６２０によって包囲された状態で、該フレーム６１０及びカバー部材６２０に接着剤を用いて接着されることによって固定される。尚、接着剤としては、空気よりも熱伝導性に優れた接着剤が用いられる。電気光学パネル５００は、このようにフレーム６１０及びカバー部材６２０に収容されることで、本発明の「電気光学パネル」の一例として構成される。
【００５５】
尚、実装ケース６０１内に収容された電気光学パネル５００は、画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域がフレーム６１０によって覆われている。このため、フレーム６１０は、当該周辺領域における光抜けを防止したり、或いは周辺領域から画像表示領域１０ａ内に迷光が進入するのを防止する遮光機能を有している。
【００５６】
次に、上述した実装ケース入りの電気光学パネル上に設けられる反射部の構成及び効果について、図４から図６を参照して説明する。ここに図４は、第１実施形態に係る電気光学装置の構成を示す平面図であり、図５は、第１実施形態に係る反射部の具体的な構成を示す拡大断面図である。また図６は、図４のＢ−Ｂ´線断面図である。
【００５７】
図４において、本実施形態に係る電気光学装置には、装置の動作時に、画像表示領域１０ａに対して白色ランプ等の光源から光源光が投射される。この際、光源光は図に示す領域Ａに投射される。即ち、光源光は、画像表示領域１０ａに加えてフレーム６１０にも部分的に投射される。尚、この領域Ａから画像表示領域１０ａを除いた領域が、本発明の「非表示領域」の一例である。
【００５８】
本実施形態に係る電気光学装置では特に、上述した非表示領域に、画像表示領域１０ａを囲うように反射部７００が設けられている。尚、ここでの反射部７００は、非表示領域中の領域Ａを部分的に占めるように設けられているが、領域Ａ全体を占めるように設けられてもよい。或いは、領域Ａ内の更に小さい領域に設けられてもよいし、領域Ａ以外の領域（即ち、図中の領域Ａの外側の領域や、図示しない装置の側面や裏側の面）にまで設けられていてもよい。
【００５９】
図５において、反射部７００は、本発明の「反射手段」の一例であり、接着層７０１と、中間層７０２と、反射層７０３とが積層されることにより構成されている。
【００６０】
接着層７０１は、接着剤を含んで構成されており、中間層７０２とフレーム６１０とを互いに接着することにより、反射部７００をフレーム６１０上に固定している。
【００６１】
中間層７０２は、例えばＰＥＴ（PolyEthilene Terephthalate）等を含んで構成されており、反射層７０３を支持する層として機能する。
【００６２】
反射層７０３は、例えばアルミニウム等の反射率の高い材料を含んで構成されており、反射部７００に入射しようとする光を反射する。
【００６３】
図６において、本実施形態に係る電気光学装置に投射される光源光のうち、反射部７００が設けられている領域に投射される光は、反射部７００における反射層７０３（図５参照）において反射される。このため、光源光がフレーム６１０に入射することによって、光のエネルギーがフレーム６１０に吸収され、発熱してしまうことを効果的に低減することが可能となる。従って、装置が過剰に熱を持った状態となることを防止することができ、液晶層５０の特性劣化に起因する表示不良等の不具合や故障を防止することができる。
【００６４】
本実施形態では特に、フレーム６１０に反射部７００を貼付けるだけで済むため、例えば複雑な冷却機構等を備える場合と比べて、簡易な構成で発熱を低減する効果を得ることができる。これによって、製造工程の高度複雑化や製造コストの増大を低減することができる。また、反射部７００の大きさが装置に比べて極めて小さいので、装置が大型化してしまうことも防止できる。
【００６５】
また、仮にフレーム６１０自体を反射率の高い材料で形成する、或いは反射率の高い材料でメッキすることによって反射率を高めようとすると、フレーム６１０の表面が比較的滑らかな形状となってしまうため、フレーム６１０と電気光学パネル５００との接着性が悪くなってしまうおそれがある。これに対し、本実施形態に係る電気光学装置では、フレーム６１０自体の反射率を高めずとも済むため、例えばフレーム６１０の表面を接着性がよくなるような形状にして、より容易に製造可能とすることができる。
【００６６】
以上説明したように、第１実施形態に係る電気光学装置によれば、簡易な構成で、効果的に温度上昇を抑制することが可能である。
【００６７】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係る電気光学装置について、図７を参照して説明する。ここに図７は、第２実施形態に係る電気光学装置の構成を示す断面図である。尚、第２実施形態は、上述の第１実施形態と比べて、反射部及び反射部周辺の構成が異なり、その他の構成及び動作については概ね同様である。このため第２実施形態では、第１実施形態と異なる部分について詳細に説明し、その他の重複する部分については適宜説明を省略する。
【００６８】
図７において、第２実施形態に係る電気光学装置では、フレーム６１０及びカバー部材６２０の表面（即ち、反射部７００が設けられる領域）が、画像表示領域１０ａの外側を向くように傾斜されている。このため、反射部７００は、画像表示領域１０ａの外側を向くように配置される。
【００６９】
反射部７００が画像表示領域１０ａの外側を向くように配置されることによって、反射部７００において反射された光は、画像表示領域１０ａの外側（即ち、画像表示領域１０ａから遠ざかる方向）に反射される。よって、反射部７００において反射された光が、画像の表示に寄与する光と交わってしまうことを確実に低減できる。即ち、意図しない光が、画像を表示するための光と混ざってしまうことによって、画像の品質が低下してしまうことを防止できる。
【００７０】
具体的には、例えば透過型の装置（即ち、フレーム６１０側から入射した光が、カバー部材６２０側から出射される装置）における電気光学パネル５００を通過した光や、反射型の装置（即ち、フレーム６１０側から入射した光が、反射されて再びフレーム６１０側から出射される装置）における電気光学パネル５００において反射された光等と、反射部７００において反射された光とが混ざってしまうことにより、表示される画像の品質が低下してしまうことを防止することができる。
【００７１】
第２実施形態に係る電気光学装置では更に、上述した第１実施形態と比べて、カバー部材６２０上にも反射部７００が設けられている。即ち、直接的に光が投射される領域Ａ以外の領域にも反射部７００が設けられている。
【００７２】
このような構成によれば、例えば他の部材等によって反射された光源光が、間接的にカバー部材６２０に入射してしまうことを防止することができる。即ち、直接的に投射される光以外の光についても、装置に入射しないようにすることができる。よって、より効果的に装置が光のエネルギーを吸収して発熱してしまうことを防止できる。
【００７３】
具体的には、例えば透過型の電気光学装置における光の出射側には、光を合成するプリズムが設けられる場合があり（後述の図１０参照）、このプリズムにおいて反射された光が装置における光の出射側の面に入射することが考えられる。このような場合に、カバー部材６２０（即ち、光の出射側の面）にも反射部７００を設けておけば、装置の温度上昇を効果的に抑制することが可能である。
【００７４】
以上説明したように、第２実施形態に係る電気光学装置によれば、画像の品質を低下させることなく、より効果的に温度上昇を抑制することが可能である。
【００７５】
＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態に係る電気光学装置について、図８及び図９を参照して説明する。ここに図８は、第３実施形態に係る電気光学装置の構成を示す断面図であり、図９は、第３実施形態に係る反射部の具体的な構成を示す拡大断面図である。尚、第３実施形態は、上述の第１実施形態と比べて、反射部の構成が異なり、その他の構成及び動作については概ね同様である。このため第３実施形態では、上述した第１及び第２実施形態と異なる部分について詳細に説明し、その他の重複する部分については適宜説明を省略する。
【００７６】
図８において、第３実施形態に係る電気光学装置では、反射部７００が画像表示領域１０ａの外側を向くような形状とされている。これによって、上述した第２実施形態と同様に、反射部７００において反射された光が、画像の表示に寄与する光と交わってしまうことを確実に低減できる。即ち、意図しない光が、画像を表示するための光と混ざってしまうことによって、画像の品質が低下してしまうことを防止できる。
【００７７】
図９において、反射部７００は、中間層７０２が傾斜された形状とされることによって、反射層７０３が画像表示領域１０ａの外側を向くように形成されている。このように反射部７００を形成すれば、上述した第２実施形態のように、フレーム６１０及びカバー部材６２０の形状を変化させなくとも済むため、比較的簡単に、反射手段を傾斜した状態にすることができる。
【００７８】
以上説明したように、第３実施形態に係る電気光学装置によれば、上述した第２実施形態に係る電気光学装置と同様に、画像の品質を低下させることなく、効果的に温度上昇を抑制することが可能である。
【００７９】
＜電子機器＞
次に、上述した電気光学装置である液晶装置を各種の電子機器に適用する場合について説明する。ここに図１０は、プロジェクタの構成例を示す平面図である。以下では、この液晶装置をライトバルブとして用いたプロジェクタについて説明する。
【００８０】
図１０に示されるように、プロジェクタ１１００内部には、ハロゲンランプ等の白色光源からなるランプユニット１１０２が設けられている。このランプユニット１１０２から射出された投射光は、ライトガイド１１０４内に配置された４枚のミラー１１０６及び２枚のダイクロイックミラー１１０８によってＲＧＢの３原色に分離され、各原色に対応するライトバルブとしての液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂ及び１１１０Ｇに入射される。
【００８１】
液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂ及び１１１０Ｇの構成は、上述した液晶装置と同等であり、画像信号処理回路から供給されるＲ、Ｇ、Ｂの原色信号でそれぞれ駆動されるものである。そして、これらの液晶パネルによって変調された光は、ダイクロイックプリズム１１１２に３方向から入射される。このダイクロイックプリズム１１１２においては、Ｒ及びＢの光が９０度に屈折する一方、Ｇの光が直進する。従って、各色の画像が合成される結果、投射レンズ１１１４を介して、スクリーン等にカラー画像が投写されることとなる。
【００８２】
ここで、各液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂ及び１１１０Ｇによる表示像について着目すると、液晶パネル１１１０Ｇによる表示像は、液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂによる表示像に対して左右反転することが必要となる。
【００８３】
尚、液晶パネル１１１０Ｒ、１１１０Ｂ及び１１１０Ｇには、ダイクロイックミラー１１０８によって、Ｒ、Ｇ、Ｂの各原色に対応する光が入射するので、カラーフィルタを設ける必要はない。
【００８４】
尚、図１０を参照して説明した電子機器の他にも、モバイル型のパーソナルコンピュータや、携帯電話、液晶テレビや、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた装置等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器に適用可能なのは言うまでもない。
【００８５】
また、本発明は上述の各実施形態で説明した液晶装置以外にも反射型液晶装置（ＬＣＯＳ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ、ＳＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、電気泳動装置等にも適用可能である。
【００８６】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気光学装置、及び該電気光学装置を備えた電子機器もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】第１実施形態に係る電気光学パネルの構成を示す平面図である。
【図２】図１のＨ−Ｈ´線断面図である。
【図３】第１実施形態に係る電気光学パネルを実装ケースと共に示す分解斜視図である。
【図４】第１実施形態に係る電気光学装置の構成を示す平面図である。
【図５】第１実施形態に係る反射部の具体的な構成を示す拡大断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ´線断面図である。
【図７】第２実施形態に係る電気光学装置の構成を示す断面図である。
【図８】第３実施形態に係る電気光学装置の構成を示す断面図である。
【図９】第３実施形態に係る反射部の具体的な構成を示す拡大断面図である。
【図１０】電気光学装置を適用した電子機器の一例たるプロジェクタの構成を示す平面図である。
【符号の説明】
【００８８】
１０…ＴＦＴアレイ基板、１０ａ…画像表示領域、２０…対向基板、５０…液晶層、１０２…外部回路接続端子、４００…防塵用基板、５００…電気光学パネル、５０１…フレキシブル基板、６０１…実装ケース、６１０…フレーム、６１３…フレーム本体、６１５…取り付け穴、６１７…爪部、６２０…カバー部材、７００…反射部、７０１…接着層、７０２…中間層、７０３…反射層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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