(57)【要約】【課題】本発明は、ドライバーにより発生する回動トルクが大きい場合、可変抵抗器の出力がオープン状態になるということはなく、信頼性の点で優れている可変抵抗器を提供することを目的とするものである。【解決手段】本発明の可変抵抗器は、ドライバープレート３８における貫通孔３９の中心から見た第１の摺動子４１と第２の摺動子４２を結ぶ中心角が、基板３１における中空孔３５の中心から見た電源電極３３の周方向の端部３６およびＧＮＤ電極３４の周方向の端部３６を結ぶ中心角よりも大きくなるように構成したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略中央に上面から下面にわたって中空孔を設けるとともに、上面に馬蹄形状の抵抗体を設け、かつこの抵抗体の両端に一対の電極を設けた基板と、この基板における抵抗体と摺接する摺動子を少なくとも２つ設けるとともに、ドライバー溝と貫通孔を設けたドライバープレートと、前記基板における中空孔およびドライバープレートにおける貫通孔に挿通されてドライバープレートを回動自在に枢着する円筒部と前記基板の下面から一側面にかけて配設される端子部とを設けた中端子と、前記基板における中端子の端子部を設けた一側面と対向する一側面に設けられ、かつ前記基板における電極と電気的に接続される一対の外端子とを備え、前記ドライバープレートにおける貫通孔の中心から見た２つの摺動子を結ぶ中心角が、基板における中空孔の中心から見た一対の電極の周方向の端部を結ぶ中心角よりも大きくなるように構成した可変抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器に用いられる可変抵抗器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の可変抵抗器は、図７〜図１０に示すように構成されていた。
【０００３】
図７は従来の可変抵抗器の分解斜視図、図８は同可変抵抗器の断面図、図９は同可変抵抗器の上面図、図１０は同可変抵抗器の下面図である。
【０００４】
図７〜図１０に示すように、従来の可変抵抗器は、上面に抵抗体１を設けたセラミック等の材料からなる基板２と、この基板２上に回転可能に配設されたＳＵＳ３０４等の金属からなるドライバープレート３と、このドライバープレート３を回動自在に枢着するとともにドライバープレート３と電気的に接続された金属製の中端子４と、前記基板２の側面に設けられ、かつ前記抵抗体１と電気的に接続された金属製の外端子５とで構成されているものである。
【０００５】
前記セラミック等の材料からなる基板２は、上面に馬蹄形状の抵抗体１を設け、かつこの抵抗体１の内周側に位置して一部に外周から中心に向かって突出する突部６を有する段差部７を設け、そしてこの段差部７の略中央に中空孔８を設けているものである。
【０００６】
また、前記ＳＵＳ３０４等の金属からなるドライバープレート３は、略中央に貫通孔９を設けるとともに前記基板２の段差部７に向かって突出する突出部１０を設けているものである。そしてこの突出部１０の側方には摺動子１１が形成され、かつこの摺動子１１は前記基板２の上面に設けた抵抗体１を摺動するものである。
【０００７】
そしてまた、前記突出部１０の上方には基板２と平行に、調整用ドライバー（図示せず）が挿入されるドライバー溝１２が設けられているものである。さらに、前記突出部１０の側面には、この側面をプレスすることにより、ストッパー部１３を張り出すように形成しているものである。
【０００８】
また、前記金属製の中端子４は、一端部側に前記基板２の下面から基板２の中空孔８とドライバープレート３の突出部１０における貫通孔９とに挿通されるとともに先端部を絞めてドライバープレート３を回動自在に枢着する円筒部１４を設け、かつ他端部側に前記基板２の下面から一側面にかけて配設される端子部１５を設けているものである。そしてまた、前記金属製の外端子５は、銀等により構成され、かつ少なくとも前記基板２の上面で抵抗体１と電気的に接続されているものである。
【０００９】
以上のように構成された従来の可変抵抗器について、次にその動作を説明する。
【００１０】
上記した従来の可変抵抗器は抵抗体１に接続された外端子５と、摺動子１１と接続されている中端子４により外部回路と接続されているもので、ドライバープレート３に設けたドライバー溝１２にドライバー等を挿入してドライバープレート３を回動させることにより、可変抵抗器の中端子４の抵抗値を任意の値に設定することができるものである。この場合、ストッパー部１３もドライバープレート３とともに回動するが、ある角度までストッパー部１３を回動させると、このストッパー部１３が基板２に設けた突部６と当接し、回動範囲が制限されるものである。このようにして、回動範囲を制限することにより、ドライバープレート３における摺動子１１が基板２に設けた馬蹄形状の抵抗体１が配設されていない部分に到達するのを防止するように構成していた。
【００１１】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開平８−２７３９０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記した従来の構成においては、ドライバープレート３における摺動子１１が基板２に設けた馬蹄形状の抵抗体１が配設されていない部分に到達するのを防止するために、ドライバープレート３におけるストッパー部１３と基板２に設けた突部６とが当接する構成としているため、ドライバーにより発生する回動トルクが大きい場合には、ドライバープレート３におけるストッパー部１３が破壊されることになり、このようになった場合、ドライバープレート３における摺動子１１が基板２に設けた抵抗体１が配設されていない部分に位置することになり、これにより、可変抵抗器の出力がオープン状態になってしまうという課題を有していた。
【００１３】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、ドライバーにより発生する回動トルクが大きい場合、可変抵抗器の出力がオープン状態になるということはなく、信頼性の点で優れている可変抵抗器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、略中央に上面から下面にわたって中空孔を設けるとともに、上面に馬蹄形状の抵抗体を設け、かつこの抵抗体の両端に一対の電極を設けた基板と、この基板における抵抗体と摺接する摺動子を少なくとも２つ設けるとともに、ドライバー溝と貫通孔を設けたドライバープレートと、前記基板における中空孔およびドライバープレートにおける貫通孔に挿通されてドライバープレートを回動自在に枢着する円筒部と前記基板の下面から一側面にかけて配設される端子部とを設けた中端子と、前記基板における中端子の端子部を設けた一側面と対向する一側面に設けられ、かつ前記基板における電極と電気的に接続される一対の外端子とを備え、前記ドライバープレートにおける貫通孔の中心から見た２つの摺動子を結ぶ中心角が、基板における中空孔の中心から見た一対の電極の周方向の端部を結ぶ中心角よりも大きくなるように構成したもので、この構成によれば、ドライバープレートにおける貫通孔の中心から見た２つの摺動子を結ぶ中心角が、基板における中空孔の中心から見た一対の電極の周方向の端部を結ぶ中心角よりも大きくなるように構成しているため、ドライバーにより発生する回動トルクが大きい場合、ドライバープレートにおける摺動子が基板に設けた抵抗体が配設されていない部分に位置したとしても、２つの摺動子のうちのいずれか一方または両方が、一対の電極のうちのいずれか一方または両方に位置することになり、これにより、中端子からの出力信号がオープン状態になるということはないという作用効果を有するものである。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明の可変抵抗器は、略中央に上面から下面にわたって中空孔を設けるとともに、上面に馬蹄形状の抵抗体を設け、かつこの抵抗体の両端に一対の電極を設けた基板と、この基板における抵抗体と摺接する摺動子を少なくとも２つ設けるとともに、ドライバー溝と貫通孔を設けたドライバープレートと、前記基板における中空孔およびドライバープレートにおける貫通孔に挿通されてドライバープレートを回動自在に枢着する円筒部と前記基板の下面から一側面にかけて配設される端子部とを設けた中端子と、前記基板における中端子の端子部を設けた一側面と対向する一側面に設けられ、かつ前記基板における電極と電気的に接続される一対の外端子とを備え、前記ドライバープレートにおける貫通孔の中心から見た２つの摺動子を結ぶ中心角が、基板における中空孔の中心から見た一対の電極の周方向の端部を結ぶ中心角よりも大きくなるように構成しているため、ドライバーにより発生する回動トルクが大きい場合、ドライバープレートにおける摺動子が基板に設けた抵抗体が配設されていない部分に位置したとしても、２つの摺動子のうちのいずれか一方または両方が、一対の電極のうちのいずれか一方または両方に位置することになり、これにより、中端子からの出力信号がオープン状態になるということはなくなるため、信頼性の点で優れている可変抵抗器を提供することができるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態における可変抵抗器について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は本発明の一実施の形態における可変抵抗器の分解斜視図、図２は同可変抵抗器の側断面図、図３は同可変抵抗器の上面図、図４は同可変抵抗器における基板の上面図、図５は同可変抵抗器におけるドライバープレートの下面図である。
【００１９】
図１〜図５において、３１はセラミック等の材料からなる基板で、この基板３１は上面に馬蹄形状の抵抗体３２を設け、かつこの抵抗体３２の一端にはＡｇからなる電源電極３３を設け、そして他端にはＡｇからなるＧＮＤ電極３４を設けているものである。また、前記基板３１には上面から下面にわたって中空孔３５を設けており、そして図４に示すように、基板３１における中空孔３５の中心から見た電源電極３３とＧＮＤ電極３４との周方向の端部３６を結ぶ中心角は約２０度に構成され、かつ前記基板３１における中空孔３５の中心から見た抵抗体３２と電源電極３３との境界部３７と、電源電極３３の周方向の端部３６とを結ぶ中心角は３０度に構成されているものである。また、これと同様に、前記基板３１における中空孔３５の中心から見た抵抗体３２とＧＮＤ電極３４との境界部３７と、ＧＮＤ電源電極３４の周方向の端部３６とを結ぶ中心角も３０度に構成されているものである。
【００２０】
３８はＳＵＳ３０４等の金属からなるドライバープレートで、このドライバープレート３８は、図５に示すように、略中央に貫通孔３９を有し、そして基板３１の中空孔３５に向かって突出する突出部４０と、基板３１の上面に設けた抵抗体３２と摺接する第１の摺動子４１および第２の摺動子４２と、基板３１に平行なドライバー溝４３を設けているものである。そして、このドライバープレート３８における貫通孔３９の中心から見た第１の摺動子４１および第２の摺動子４２を結ぶ中心角は約２５度になるように構成されているものである。
【００２１】
４４は金属製の中端子で、この中端子４４は、一端部側に前記基板３１の下面から基板３１の中空孔３５とドライバープレート３８の突出部４０における貫通孔３９とに挿通されてかつドライバープレート３８を回動自在に枢着する円筒部４５を設け、かつ他端部側に前記基板３１の下面から一側面にかけて配設される端子部４６を設けているものである。
【００２２】
４７はＡｇから成る一対の外端子で、この一対の外端子４７は、前記基板３１における電源電極３３およびＧＮＤ電極３４のそれぞれに電気的に接続されるとともに、前記基板３１における中端子４４の端子部４６を設けた一側面と対向する一側面に設けられているものである。
【００２３】
以上のように構成された本発明の一実施の形態における可変抵抗器について、次にその製造方法を説明する。
【００２４】
まず、ドライバープレート３８を製造するにあたり、帯状のフープ材（図示せず）を打抜いて一対のドライバー溝４３を形成するとともに、この一対のドライバー溝４３の間に絞り加工を施しながら打抜いて略中央に貫通孔３９を有する突出部４０を形成する。
【００２５】
次に、突出部４０の外周に第１の摺動子４１および第２の摺動子４２を打抜いて形成する。
【００２６】
最後に、中端子４４の円筒部４５を基板３１の下面から中空孔３５とドライバープレート３８の貫通孔３９とに挿通し、円筒部４５の先端部を絞めて、ドライバープレート３８を基板３１に回動自在に枢着する。
【００２７】
以上のようにして製造された本発明の一実施の形態における可変抵抗器について、次にその動作を説明する。
【００２８】
上記した可変抵抗器は基板３１の抵抗体３２に電源電極３３およびＧＮＤ電極３４を介して接続された外端子４７と、ドライバープレート３８に接続している中端子４４により外部回路と接続されているもので、ドライバー等（図示せず）をドライバープレート３８に設けたドライバー溝４３に挿入してドライバープレート３８を回動させることにより、可変抵抗器の中端子４４の抵抗値を任意の値に設定することができるものである。
【００２９】
ここで、可変抵抗器におけるドライバープレート３８を３６０度回動させる場合を考えて見る。図６に示すように、抵抗体３２における全抵抗の中点が、ドライバープレート３８における第１の摺動子４１と第２の摺動子４２との間の中点に位置する点を０度とする。そうすると、第１の摺動子４１と第２の摺動子４２のうち、低い方の電位が中端子４４から出力されることになるため、ＧＮＤ電極３４と近い方に接触している第２の摺動子４２の電位である約４６％が出力される。この状態から、ドライバープレート３８をドライバー（図示せず）により、右方向に回動させる。そうすると、このドライバープレート３８の回動に伴い、第２の摺動子４２の電位が増加する。そして、ドライバープレート３８が１５２度回動すると、第２の摺動子４２が抵抗体３２と電源電極３３との境界部３７に位置する。さらに、ドライバープレート３８が右方向に回動して１７８度回動し、第１の摺動子４１がＧＮＤ電極３４における周方向の端部３６に位置すると、第１の摺動子４１の電位が０％となるため、中端子４４からの出力信号は０％となる。そしてまた、ドライバープレート３８がさらに右方向に回動して２３３度回動し、第２の摺動子４２が抵抗体３２とＧＮＤ電極３４との境界部３７に位置すると、その後、順次、中端子４６からの出力信号が増加し、そして３６０度まで直線的に増加するものである。
【００３０】
上記したように本発明の一実施の形態においては、ドライバープレート３８における貫通孔３９の中心から見た第１の摺動子４１と第２の摺動子４２を結ぶ中心角２５度が、基板３１における中空孔３５の中心から見た電源電極３３の周方向の端部３６およびＧＮＤ電極３４の周方向の端部３６を結ぶ中心角２０度よりも大きくなるように構成しているため、ドライバー（図示せず）により発生する回動トルクが大きい場合、ドライバープレート３８における第１の摺動子４１と第２の摺動子４２が基板３１に設けた抵抗体３２が配設されていない部分に位置したとしても、第１の摺動子４１と第２の摺動子４２のうちのいずれか一方または両方が、電源電極３３とＧＮＤ電極３４のうちのいずれか一方または両方に位置することになり、これにより、中端子４４からの出力信号がオープン状態になるということはなくなるため、信頼性の点で優れている可変抵抗器を提供することができるという効果が得られるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明に係る可変抵抗器は、ドライバーにより発生する回動トルクが大きい場合、可変抵抗器の出力がオープン状態になるということはなく、信頼性の点で優れている可変抵抗器を提供することができるという効果を有するものであり、特に各種電子機器に用いられる可変抵抗器として有用なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施の形態における可変抵抗器の分解斜視図
【図２】同可変抵抗器の側断面図
【図３】同可変抵抗器の上面図
【図４】同可変抵抗器における基板の上面図
【図５】同可変抵抗器におけるドライバープレートの下面図
【図６】同可変抵抗器の出力特性図
【図７】従来の可変抵抗器の分解斜視図
【図８】同可変抵抗器の断面図
【図９】同可変抵抗器の上面図
【図１０】同可変抵抗器の下面図
【符号の説明】
【００３３】
３１  基板
３２  抵抗体
３３  電源電極
３４  ＧＮＤ電極
３５  中空孔
３６  周方向の端部
３７  境界部
３８  ドライバープレート
３９  貫通孔
４１  第１の摺動子
４２  第２の摺動子
４４  中端子
４５  円筒部
４６  端子部
４７  外端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図６】
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