(57)【要約】【課題】  送風装置を設けた案内装置を必要とせず、簡単な構成で圧胴や渡し胴で搬送される枚葉紙をバタつくことなく案内する印刷機を提供すること。【解決手段】上記目的を達成するために、渡し胴５、７の外周面をシリコン層で形成し、渡し胴５、７によって搬送されている枚葉紙にローラ１２、１３を押し付ける構成とした。また、版胴２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄとの対向点を通過して印刷された枚葉紙を搬送する圧胴４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいて、対向点の下流側で、シリコンを外周面に塗布して成形したローラ１０、１１を圧胴４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ上の枚葉紙に押し付ける構成とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の印刷ユニット間で印刷された枚葉紙を搬送する渡し胴において、該渡し胴の外周面をシリコン層で形成し、該渡し胴によって搬送されている該枚葉紙にローラを押し付けることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
ゴム胴との対向点を通過して印刷された枚葉紙を搬送する圧胴において、該対向点の下流側でシリコンを外周面に塗布して成形したローラを該圧胴上の該枚葉紙に押し付けることを特徴とする請求項１記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷機において、印刷された枚葉紙のインクが胴に転移したり、枚葉紙にバタツキが発生して胴を傷つけたりすることを防止する装置および方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された従来の印刷機の渡し胴では、送風用のノズルが設けられた案内面により枚葉紙は浮動案内されて、渡し胴と案内面との間を接触せずに案内されるというものであった。このように構成されているので、印刷された枚葉紙が渡し胴で搬送されるとき、枚葉紙の紙質に合わせて送風を調整すれば、枚葉紙の不要なバタツキが軽減されて浮動案内されるので、インキが渡し胴に転移したり、渡し胴が枚葉紙によって傷つけられたりすることが防止されるという効果があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１６８０４７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような案内面を備えた渡し胴では、送風設備が必要で、製造にコストがかかるという問題があるだけではなく、枚葉紙の紙質に合わせた適度な送風を行うために風量や風向などの調整が必要であり、オペレータに高いスキルが求められた。また、風量調節等が適度になされなかった場合には、渡し胴と案内面との狭いすき間で紙詰まりが発生し、渡し胴が傷つくこともあり、メンテナンスが必要であった。
【０００５】
本発明は、上記問題を簡単な構成で解決するものであり、特に、水なし印刷用のインキを使用する印刷機の胴に好適なものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明においては、渡し胴の外周面をシリコン層で形成し、渡し胴によって搬送されている枚葉紙にローラを押し付ける構成とした。また、請求項２の発明においては、ゴム胴との対向点を通過して印刷された枚葉紙を搬送する圧胴において、対向点の下流側で、シリコンを外周面に塗布して成形したローラを圧胴上の枚葉紙に押し付ける構成とした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の渡し胴および圧胴は上記の構成としたので、簡単な構成で枚葉紙のバタツキを抑制でき、渡し胴にインキが移って枚葉紙の印刷面が傷付いたり、渡し胴や圧胴に傷を付けるという不具合を解消することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明にかかる印刷機の主要部の模式図である。
【図２】本発明にかかる印刷機の胴部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１において、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは印刷機を構成する印刷ユニットであり、本例では４ユニットで構成されている。片面４色刷りの場合は、図１の矢印Ｓの方向に、たとえば、墨、シアン、マゼンタ、黄の順に印刷される。６、６ａ、６ｂは反転機構付きの渡し胴を構成するものであり、反転させて両面印刷を行う場合は、印刷ユニット１ａ、１ｂで一方の面を印刷し、印刷ユニット１ｃ、１ｄで他方の面を印刷する。２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは版胴、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄはゴム胴、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは圧胴で、それぞれ印刷ユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを構成する主要な要素である。版胴２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄには、それぞれ図示しないインキ供給装置が設けられている。５は印刷ユニット１ａから印刷ユニット１ｂへ枚葉紙を搬送する渡し胴であり、７も同様の渡し胴である。図示しない給紙装置から矢印Ｓ方向に搬送されて来る枚葉紙を最初の圧胴４ａへ引き渡すのは中間胴８の役目である。９ａは排紙胴であり、印刷された枚葉紙を圧胴４ｄから受け取って図示しない排紙装置へチェーン９ｂの図示しないグリッパでつかんで矢印Ｔ方向へ搬送する。
【００１１】
渡し胴５、７は、胴の外周面にシリコンを塗布して形成されているので、水なし印刷用のインキをよくはじくという性質（反発性）を有している。
【００１２】
図２は図１の圧胴４ｃの周りを拡大したもので、図１には図示を省略した本発明に係るシリコンを外周面に塗布して成形したローラ１０、１１、１２、１３が示されている。ローラ１２、１３に関しては、片面印刷の場合には、シリコンを外周面に塗布する必要はないが、両面印刷を考慮した場合には、シリコンを外周面に塗布することが望ましい。図示しない接離機構によってローラ１０、１１を圧胴４ｃに対して押し付けたり離したりすることができる。同様に、図示しない接離機構によってローラ１２、１３を渡し胴７に対して押し付けたり離したりすることができる。
【００１３】
次に本発明の動作について説明する。図１において、図示しない給紙装置から枚葉紙が矢印Ｓの方向に搬送されてくると、中間胴８を経由して最初の印刷ユニット１ａの圧胴４ａに受け渡される。圧胴４ａの図示しない咥え爪に咥えられた枚葉紙は、圧胴４ａの回転によって圧胴４ａとゴム胴３ａの接触点である対向点を通過するとき１色目の墨インキで印刷される。以下、従来の印刷機のごとく印刷が進み、枚葉紙は印刷機の下流側へと印刷されながら搬送されて行き、反転機構付き渡し胴６ａ、６、６ｂで反転される場合もされない場合も搬送されて圧胴４ｃの図示しない咥え爪に咥え替えされる。
【００１４】
図２において、圧胴４ｃの図示しない咥え爪に咥えられて搬送される枚葉紙は、ゴム胴３ｃと圧胴４ｃの接触点である対向点Ａを通過するとき、３色目のマゼンタインキで印刷され、続いて、ローラ１０、１１との対向点Ｂ、Ｃにおいて圧胴４ｃへ押し付けられるようにローラ１０、１１から力を受ける。ローラ１０、１１により枚葉紙のバタツキは抑制され円滑に案内されて下流側へ搬送されるが、ローラ１０、１１の外周面は上述のようにシリコンが塗布されているので、シリコンと水なし印刷用のインキとの反発性によりインキは強く枚葉紙に結合し、インキがローラ１０、１１に移ることはない。
【００１５】
同じく図２において、渡し胴７に咥え替えされた枚葉紙は印刷面を渡し胴７側に向けて搬送されるが、反転機構付きの渡し胴（６、６ａ、６ｂ）で反転されていた場合は、上流側で印刷されたインキも裏面（ローラ１２、１３側）に付着している。渡し胴７によって搬送される枚葉紙は、ローラ１２、１３との対向点Ｄ、Ｅにおいて渡し胴７へ押し付けられるようにローラ１２、１３から力を受ける。ローラ１２、１３により枚葉紙のバタツキは抑制され円滑に案内されて下流側へ搬送されるが、渡し胴７およびローラ１２、１３の外周面は上述のようにシリコンが塗布されているので、シリコンと水なし印刷用のインキとの反発性によりインキは強く枚葉紙に結合し、インキが渡し胴７あるいはローラ１２、１３に移ることはない。
【００１６】
一般的な印刷機においては、渡し胴７の図示しない咥え爪は渡し胴７の胴面より少し上に出ているので、ローラ１２、１３に衝突することとなり都合が悪い。したがって、ローラ１２、１３をカム機構を利用して渡し胴７の図示しない咥え爪に当たらないよう逃がす必要がある。このカム機構に関する技術は特開２００８−２３９４５に開示されているので、ここでの説明は省略する。
【００１７】
本発明に係る印刷機は、上述した実施の形態に限定されず、たとえば、圧胴４ｃに対向するローラは１０と１１の２つとしたが、１つでも３つでもよく、特許請求の範囲で記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。さらに、反転機構付き渡し胴（６、６ａ、６ｂ）についても適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明においては、ローラ１０、１１、１２、１３を渡し胴５，７あるいは圧胴４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに対して接離させるという簡単な構成で枚葉紙のバタツキを抑制することができるので、渡し胴５，７やローラ１０、１１、１２、１３にインキが移って枚葉紙の印刷面が傷付いたり、渡し胴５，７や圧胴４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに傷を付けるという不具合は解消され、極めて有用である。
【符号の説明】
【００１９】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ            印刷ユニット
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ            版胴
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ            ゴム胴
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ            圧胴
５、６、７                        渡し胴
１０、１１、１２、１３            ローラ
【図１】
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【図２】
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