(57)【要約】【課題】本発明は、部品点数を削減でき、製造コストを低減できる飲料ディスペンサを提供することを目的とするものである。【解決手段】ベース部材３０には、支持台３００と立設部３０１とが設けられている。立設部３０１の背面には、原料放出モータ３１２が取り付けられており、支持台３００の上部には、キャニスタ３１を支持する支持面３００ａが設けられている。支持台３００には、支持面３００ａの下部に位置するように撹拌用モータ３４が取り付けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内にキャニスタとミキシングユニットとが配置され、前記キャニスタ内に格納された粉末原料が前記ミキシングユニットに送り出されるとともに、前記粉末原料と温水又は冷水とが前記ミキシングユニットで混合されて飲料が生成される飲料ディスペンサであって、
前記ケーシング内に設けられ、前記キャニスタが載置される支持面が上部に形成された支持台と、
前記支持面の下部に位置するように前記支持台に取り付けられ、前記粉末原料と前記温水又は冷水とを撹拌するための撹拌部材に接続された撹拌用モータと
を備えていることを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
前記支持台の上部基部から立設された立設部と、
前記立設部の背面に取り付けられ、前記キャニスタに格納された前記粉末原料を送り出すための搬送部材に接続された原料放出モータと、
前記ケーシング内の内部空間を前方空間と機械室とに区画する仕切り板と
をさらに備え、
前記支持台と前記立設部とは、互いに一体に形成されており、前記仕切り板に対して着脱自在に取り付け可能なベース部材を構成することを特徴とする請求項１記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記仕切り板には、板開口が設けられており、
前記ベース部材は、前記板開口の少なくとも一部を閉じるように前記仕切り板に取り付けられていることを特徴とする請求項２記載の飲料ディスペンサ。
【請求項４】
前記ベース部材は、前記仕切り板に係合可能に形成されるとともに、前記キャニスタと前記ミキシングユニットとの接続部よりも下方に位置する前記支持台の下部のみで前記仕切り板に締結されるように形成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項５】
前記ベース部材には、前記ミキシングユニットに前記温水又は冷水を供給するか否かを切り替えるバルブが取り付けられていることを特徴とする請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項６】
前記ベース部材には、前記ミキシングユニットに前記温水又は冷水を送るためのポンプが取り付けられていることを特徴とする請求項２から請求項５までのいずれか１項に記載の飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水又は冷水と粉末原料とを混合して飲料を生成する飲料ディスペンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられていたこの種の飲料ディスペンサとしては、例えば特許文献１等に示されているものが用いられている。すなわち、従来の飲料ディスペンサでは、ケーシング内の空間が仕切り板によって前方空間と機械室とに区画されている。仕切り板の上部には、前方空間内に突出する断面Ｌ字状の第１支持台が固定されており、第１支持台の上部には、粉末原料を格納するキャニスタが載置されている。キャニスタの内部には、粉末原料を送り出すためのスクリュ（搬送部材）が設けられており、スクリュには、仕切り板の背面上部に取り付けられた原料放出モータが接続されている。第１支持台の前面には、前方空間の高さ方向に沿って延在されたシュータが取り付けられており、キャニスタの放出口から放出された粉末原料は、シュータによって下方に案内される。
【０００３】
第１支持台の下方では、断面Ｌ字状の第２支持台が仕切り板に固定されている。第２支持台の前面には、シュータの下部と給液管とに接続されたミキシングユニットが取り付けられている。すなわち、ミキシングユニットには、温水又は冷水と粉末原料とが供給される。ミキシングユニットの内部には、温水又は冷水と粉末原料とを撹拌するためのインペラ（撹拌部材）が配置されている。
【０００４】
ミキシングユニットの下部と仕切り板との間には、断面コ字状のモータベースが配置されている。このモータベースは、撹拌用モータを支持するためのものであり、この撹拌用モータは、ミキシングユニット内のインペラに接続され、インペラを駆動するものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２２２６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような従来の飲料ディスペンサでは、撹拌用モータを支持するために専用部品であるモータベースを用いているので、部品点数が多くなり、製造コストが大きくなっている。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、部品点数を削減でき、製造コストを低減できる飲料ディスペンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る飲料ディスペンサは、ケーシング内にキャニスタとミキシングユニットとが配置され、キャニスタ内に格納された粉末原料がミキシングユニットに送り出されるとともに、粉末原料と温水又は冷水とがミキシングユニットで混合されて飲料が生成される飲料ディスペンサであって、ケーシング内に設けられ、キャニスタが載置される支持面が上部に形成された支持台と、支持面の下部に位置するように支持台に取り付けられ、粉末原料と温水又は冷水とを撹拌するための撹拌部材に接続された撹拌用モータとを備える。
【０００９】
また、支持台の上部基部から立設された立設部と、立設部の背面に取り付けられ、キャニスタに格納された粉末原料を送り出すための搬送部材に接続された原料放出モータと、ケーシング内の内部空間を前方空間と機械室とに区画する仕切り板とをさらに備え、支持台と立設部とは、互いに一体に形成されており、仕切り板に対して着脱自在に取り付け可能なベース部材を構成する。
また、仕切り板には、板開口が設けられており、ベース部材は、板開口の少なくとも一部を閉じるように仕切り板に取り付けられている。
また、ベース部材は、仕切り板に係合可能に形成されるとともに、キャニスタとミキシングユニットとの接続部よりも下方に位置する支持台の下部のみで仕切り板に締結されるように形成されている。
また、ベース部材には、ミキシングユニットに温水又は冷水を供給するか否かを切り替えるバルブが取り付けられている。
また、ベース部材には、ミキシングユニットに温水又は冷水を送るためのポンプが取り付けられている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の飲料ディスペンサによれば、撹拌用モータが支持面の下部で支持台に取り付けられているので、キャニスタを支持するための支持台が撹拌用モータを支持するためのモータベースを兼ねることができる。これにより、部品点数を削減でき、製造コストを低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１による飲料ディスペンサを示す分解斜視図である。図において、本体底板１には、仕切り板２が立設されている。仕切り板２の前方には、飲料生成機構３、注出ガイド４、及びカップステージ５が配置されている。仕切り板２の後方には、貯湯タンク６、貯水タンク７、冷凍回路８、及びコントロールボックス９が配置されている。
【００１２】
飲料生成機構３は、ベース部材３０と、複数のキャニスタ３１と、複数のミキシングユニット３２とを有している。各キャニスタ３１は、互いに異なる種類の粉末原料をそれぞれ格納している。各ミキシングユニット３２は、対応するキャニスタ３１の下部に配置されており、対応するキャニスタ３１から放出された粉末原料と温水又は冷水とを混合して飲料を生成する。これらキャニスタ３１及びミキシングユニット３２は、ベース部材３０に取り付けられている。注出ガイド４は、飲料生成機構３の下部に取り付けられており、飲料生成機構３で生成された飲料を案内するものである。カップステージ５は、利用者がカップを置くための台であり、注出ガイド４の下方に配置されている。飲料生成機構３で生成された飲料は、カップステージ５上のカップに注がれる。
【００１３】
貯湯タンク６は、飲料生成機構３に供給する温水を貯めるタンクである。貯水タンク７は、飲料生成機構３に供給する冷水を貯めるタンクである。冷凍回路８は、貯水タンク７内に貯められた水を冷却するためのものである。コントロールボックス９は、飲料生成機構３や冷凍回路８の動作を制御するものである。
【００１４】
本体底板１の外周には、第１パネル１１、第２パネル１２、及び天板１３からなるケーシング１０が取り付けられる。ケーシング１０は、飲料生成機構３や冷凍回路８等の構成部品を格納するための内部空間を形成するものであり、前述の仕切り板２は、ケーシング１０内の空間を、前方空間１０ａと、機械室１０ｂとに区画している。
【００１５】
なお、図示はしないが、ケーシング１０には、前面に飲料注出ボタン等を備える扉が揺動可能に装着されており、この扉を開くことでケーシング１０の前方開口を開放できるように構成されている。前述した前方空間１０ａはこの扉と仕切り板２とで挟まれる空間であり、前方空間１０ａ内の飲料生成機構３のメンテナンス（ミキシングユニット３２の着脱、及びベース部材３０の着脱等）は扉を開ければ実施できる。
【００１６】
次に、図２は、図１の仕切り板２を示す斜視図である。図において、仕切り板２は、上部板面２０と、上部板面２０の側部から下方に延びる一対の側部板面２１と、側部板面２１の下端を連結し本体底板１に接続された下部板面２２とから構成されている。仕切り板２には、これら上部板面２０の下辺、側部板面２１の内方側辺、及び下部板面２２の上辺によって区画された板開口２３が設けられている。板開口２３は、中間部開口２３ａと下部開口２３ｂとを含んでいる。上部板面２０には、一対の切り欠きからなる板上部係合部２ａが設けられている。側部板面２１には、中間部開口２３ａの下辺を形成するように内方側辺から内方に向けて突出された突片部からなる板中間部係合部２ｂが設けられている。
【００１７】
ベース部材３０には、キャニスタ３１及びミキシングユニット３２を支持する支持台３００と、支持台３００の上部基部から立設された立設部３０１とが設けられている。図２では片側しか示していないが、立設部３０１の上部には、一対の切り起こしからなるベース上部係合部３０ａが設けられている。支持台３００の下部には、後述する後方下面３００ｅと後方垂直面３００ｆとからなる断面Ｌ字状のベース下部係合部３０ｂが設けられている。ベース部材３０は、ベース上部係合部３０ａが板上部係合部２ａに係合される（引っ掛けられる）とともに、ベース下部係合部３０ｂが板中間部係合部２ｂに係合される（載置される）ことで、中間部開口２３ａを閉じるように仕切り板２に着脱自在に取り付けられる。すなわち、飲料生成機構３は、仕切り板２に対して着脱自在となるようにユニット化されている。また、後述するネジを外した状態でもベース部材３０が仕切り板２に支持されている状態を維持できるように構成されている。
【００１８】
ベース部材３０は、係合によって仕切り板２に取り付けられた後に、最終的に仕切り板２にネジ固定される。具体的には、後方垂直面３００ｆの両側及び各板中間部係合部２ｂにネジ穴５０ａ，５０ｂが設けられており、これらネジ穴５０ａ，５０ｂにネジ５１が螺着されることで、板中間部係合部２ｂにベース下部係合部３０ｂが締結される。すなわち、ベース部材３０は、キャニスタ３１とミキシングユニット３２との接続部よりも下方に位置する支持台３０の下部のみで仕切り板２に締結されるように形成されている。つまり、飲料ディスペンサの長期使用によってネジが外れるようなことがあっても、外れたネジがミキシングユニット３２内に入り込まないように構成されている。
【００１９】
また、仕切り板２には、下部開口２３ｂを閉じるようにセパレータカバー２４が着脱可能に取り付けられる。具体的には、セパレータカバー２４は、側部板面２１及び下部板面２２にネジ固定される。セパレータカバー２４は、図１のカップステージ５の後方に配置されており、注出ガイド４及びカップステージ５が本体底板１上から取り外された後に、仕切り板２から取り外される。
【００２０】
次に、図３は、図２の飲料生成機構３の分解斜視図であり、図４は、図２の飲料生成機構３の断面図である。図３に示すように、支持台３００は、長手状屈曲凸部を形成している。具体的には、支持台３００は、上面を形成する支持面３００ａと、支持面３００ａの前端から下方に向けて直角に屈曲された前方垂直面３００ｂと、前方垂直面３００ｂの下端からやや下方に傾斜されながら後方に向けて延在された中間部傾斜下面３００ｃと、中間部傾斜下面３００ｃの後端から前方垂直面３００ｂと並行になるように屈曲された中間部垂直面３００ｄと、中間部垂直面３００ｄの下端から支持面３００ａと並行になるように屈曲された後方下面３００ｅと、後方下面３００ｅの後端から前方垂直面３００ｂと並行になるように屈曲された後方垂直面３００ｆとから構成されている。
【００２１】
図４に示すように、キャニスタ３１は、支持面３００ａに載置されている。このキャニスタ３１には、ベース部材３０に対して前後方向に沿って係合される前方係合部３１ａ及び後方係合部３１ｂが設けられており、キャニスタ３１は、前方に引き抜かれることでベース部材３０から取り外すことができるように構成されている。
【００２２】
すなわち、キャニスタ３１の下部前方には、放出口３１０が設けられており、放出口３１０の下部には、断面Ｃ字状に屈曲された前方係合部３１ａが設けられている。前方係合部３１ａは、支持面３００ａの先端部分、詳細には、後述するホルダ上部係合部３３０ａが係合された状態の支持面３００ａの先端部分に係合されている。
【００２３】
放出口３１０にはスクリュ３１１（搬送部材）の先端部３１１ａが挿入されている。スクリュ３１１は、キャニスタ３１の奥行き方向に沿って延在されており、スクリュ３１１の基端部３１１ｂは、キャニスタ３１の下部後方でキャニスタ３１の外側に突出されている。図３及び図４に示すように、立設部３０１の背面には、キャニスタ３１が配置される位置毎に原料放出モータ３１２が取り付けられており、原料放出モータ３１２の駆動軸３１２ａは立設部３０１の前面から突出されている。スクリュ３１１の基端には、円筒形状の後方係合部３１ｂが設けられており、後方係合部３１ｂの後部には、原料放出モータ３１２の駆動軸３１２ａが係合される凹部が設けられている。後方係合部３１ｂは駆動軸３１２ａとともに回転される。すなわち、スクリュ３１１は、原料放出モータ３１２の駆動力によって回転されて、キャニスタ３１内の粉末材料を放出口３１０から送り出す。放出口３１０には、断面弧状のキャップ部材３１３が取り付けられており、キャップ部材３１３は、放出口３１０から送り出された粉末材料を下方に案内する。前方係合部３１ａ及び後方係合部３１ｂは、ベース部材３０に対するキャニスタ３１の位置決めを行うとともに、キャニスタ３１のズレを防止する。
【００２４】
図３に示すように、支持台３００の前部には、ユニット取付穴３０３が設けられている。換言すると、前方垂直面３００ｂ、中間部傾斜下面３００ｃ、中間部垂直面３００ｄ、及び後方下面３００ｅには、切り欠き部が設けられている。図３では、１つのユニット取付穴３０３を示しているが、３つのユニット取付穴３０３が互いに間隔を置いて形成されており、各ユニット取付穴３０３にミキシングユニット３２がそれぞれ取り付けられる。
【００２５】
図３で分解して示しているように、ミキシングユニット３２は、ホルダ３３、撹拌用モータ３４、カップリング用マグネット３５、インペラ３６（撹拌部材）、ミキシングキャップ３７、及びミキシングケース３８を有している。ホルダ３３は、支持台３００に直接取り付けられ、撹拌用モータ３４、カップリング用マグネット３５、及びミキシングケース３８を保持するものである。
【００２６】
ホルダ３３は、ホルダ前方腕部３３０と、ホルダ本体３３１と、ホルダ後方脚部３３２とが樹脂で一体に形成されたものである。ホルダ本体３３１には、ホルダ上面部３３３と、一対のホルダ側面部３３４とが含まれている。
【００２７】
ホルダ前方腕部３３０は、ホルダ３３がユニット取付穴３０３に取り付けられた際に、前方垂直面３００ｂと略並行になるように形成されている。ホルダ上面部３３３は、ホルダ前方腕部３３０の下端から水平方向に沿って後方に向かって延在されており、ホルダ３３がユニット取付穴３０３に取り付けられた際に支持面３００ａの下方に位置するように設けられている。一対のホルダ側面部３３４は、ホルダ上面部３３３の側部から下方に向けて延在された壁面である。図４に示すように、ホルダ後方脚部３３２は、ホルダ上面部３３３の後端に一体に設けられており、脚部垂直面３３２ａ及び脚部水平面３３２ｂから構成される。
【００２８】
図３に示すように、ホルダ前方腕部３３０の上端には、断面略Ｃ字状に形成されたホルダ上部係合部３３０ａが形成されており、ホルダ上部係合部３３０ａは支持面３００ａの先端部分に係合されている。脚部水平面３３２ｂの後端には、下方に突出する爪状のホルダ下部係合部３３２ｃが設けられており、ホルダ下部係合部３３２ｃは支持台３００の後方下面３００ｅに設けられた係合穴に係合されている。すなわち、これらホルダ上部係合部３３０ａとホルダ下部係合部３３２ｃとによって、ホルダ３３が支持台３００に着脱自在に取り付けられている。
【００２９】
図４に示すように、ホルダ上面部３３３には、上部開口の円筒形状のモータ保持部３３５と、液供給路３３６が設けられている。モータ保持部３３５の内部には、撹拌用モータ３４とカップリング用マグネット３５とが収納されている。図示はしないが、モータ保持部３３５の下端には、モータ保持部３３５の内周部から径方向内方に突出し、撹拌用モータ３４とカップリング用マグネット３５とを支持するための縁部が設けられている。すなわち、撹拌用モータ３４は、支持面３００ａの下部に位置するように、ホルダ３３を介して支持台３００に取り付けられている。換言すると、撹拌用モータ３４は、支持台３００の内側に形成された屈曲凹部内に格納されている。モータ保持部３３５の中心軸Ｌ、すなわち撹拌用モータ３４の回転軸は、鉛直方向に対して下方に向かって前方側に傾くように設けられている。
【００３０】
液供給路３３６は、水平方向に沿って延在された管であり、モータ保持部３３５の側方に配置されている。液供給路３３６には、前部開口（図示せず）と後部開口３３６ａ（図３参照）とが設けられており、後部開口３３６ａには温水供給用バルブ３９の出力管３９ａが接続されている。すなわち、温水供給用バルブ３９は、ホルダ３３を介して支持台３００に取り付けられている。
【００３１】
図３に示すように、支持台３００の後方下面３００ｅには、温水供給用ポンプ４０が固定されており、温水供給用ポンプ４０は、温水供給用バルブ３９の入力管３９ｂに接続される。温水供給用ポンプ４０は、貯湯タンク６（図１参照）に貯められた温水を送り出すものである。すなわち、温水供給用ポンプ４０が駆動されるとともに温水供給用バルブ３９が開弁されると、貯湯タンク６の温水が液供給路３３６の前部開口からミキシングケース３８内に向けて吐出される。
【００３２】
温水供給用バルブ３９の出力管３９ａには、上方に向かって延びる分岐管３９ｃが設けられている。分岐管３９ｃには、貯水タンク７（図１参照）の近傍に配置された冷水供給用バルブ（図示せず）が接続されている。すなわち、冷水供給用バルブが開弁されると、水頭圧によって、貯水タンク７内の冷水が液供給路３３６の前部開口からミキシングケース３８内に向けて吐出される。
【００３３】
図３に示すように、一対のホルダ側面部３３４の下端には、内方に向けて突出された板状の折り返し部３３４ａが設けられている。ミキシングケース３８には、折り返し部３３４ａの上面でスライドされるガイド３８ａが設けられている。すなわち、折り返し部３３４ａは、ミキシングケース３８を保持するためのものである。ミキシングケース３８には、インペラ３６を保持するミキシングキャップ３７が取り付けられる。すなわち、インペラ３６、ミキシングキャップ３７、及びミキシングケース３８は、ホルダ３３に対して前方からまとめて着脱できるようにユニット化されている。
【００３４】
図４に示すように、インペラ３６は、棒状の軸部３６ａと、軸部３６ａの上端に設けられた円環状の磁石部３６ｂと、軸部３６ａの下端に設けられるとともに下面に撹拌羽３６ｄが形成された円板部３６ｃとを有している。磁石部３６ｂは、ミキシングキャップ３７に保持されており、ユニット化されたミキシングケース３８等がホルダ３３に取り付けられた際に、カップリング用マグネット３５に対向して配置される。すなわち、撹拌用モータ３４は、カップリング用マグネット３５の磁気作用を介して、インペラ３６に接続されている。撹拌用モータ３４の駆動力は、カップリング用マグネット３５、磁石部３６ｂ、及び軸部３６ａを介して円板部３６ｃを回転させる。円板部３６ｃが回転されると、ミキシングケース３８内に供給された粉末原料と温水又は冷水とが撹拌羽３６ｄによって撹拌される。
【００３５】
ベース部材３０が仕切り板２から取り外される際には、キャニスタ３１から粉末原料がこぼれることを防止するために、キャニスタ３１がベース部材３０から取り外される。すなわち、ユニット化されたミキシングケース３８等がホルダ３３から取り外された後に、キャニスタ３１が前方に引き抜かれる。このとき、前方係合部３１ａ及び後方係合部３１ｂがベース部材３０に対して前後方向に沿って係合される構造とされているので、キャニスタ３１が前方に引き抜かれることで、ベース部材３０に対する前方係合部３１ａ及び後方係合部３１ｂの係合が解除される。
【００３６】
キャニスタ３１がベース部材３０から取り外されると、次に、ベース部材３０の下部のネジ固定が解除される。このとき、ベース部材３０は、係合によって仕切り板２に係合されているので、この状態を利用して温水供給用ポンプ４０等の配管及び配線が取り外される。そして、これら配管及び配線が取り外された後に、仕切り板２に対するベース部材３０の係合が解除されて、ベース部材３０が仕切り板２から取り外される。
【００３７】
このような飲料ディスペンサでは、撹拌用モータ３４が支持面３００ａの下部に位置するように支持台３００に取り付けられているので、キャニスタ３１を支持するための支持台３００が撹拌用モータ３４を支持するためのモータベースを兼ねることができる。これにより、部品点数を削減でき、製造コストを低減できる。また、支持面３００ａの下部の空間を有効利用でき、構造をコンパクトにできる。
【００３８】
また、撹拌用モータ３４が取り付けられた支持台３００と、原料放出モータ３１２が取り付けられた立設部３０１とが互いに一体に形成され、仕切り板２に対して着脱自在に取り付け可能なベース部材３０を構成するので、仕切り板２からベース部材３０を取り外すことで撹拌用モータ３４と原料放出モータ３１２とをまとめて取り外すことができる。すなわち、本体底板１からケーシング１０を取り外すことなく、前方から撹拌用モータ３４と原料放出モータ３１２と取り外すことができ、メンテナンスの利便性を向上できる。
【００３９】
また、仕切り板２には、板開口２３が設けられており、ベース部材３０は、板開口２３の少なくとも一部を閉じるように仕切り板２に取り付けられているので、ベース部材３０を仕切り板２から取り外すことで前方から機械室１０ｂのメンテナンスを実施でき、利便性を向上できる。また、ベース部材３０と仕切り板２との間に機器を配置する場合に比べて、機器の設置スペースを容易に確保でき、数多くの機器をベース部材３０に取り付けることができる。
【００４０】
さらに、ベース部材３０は、仕切り板２に係合可能に形成されるとともに、キャニスタ３１とミキシングユニット３２との接続部よりも下方に位置する支持台３００の下部のみで仕切り板２に締結されるように形成されているので、ネジを外した状態でもベース部材３０が仕切り板２に支持されている状態を維持でき、ベース部材３０後方での電気配線や配管の着脱を容易に実施できる。また、長期使用によってネジが外れるようなことがあっても、外れたネジがミキシングユニット３２内に入り込むことを防止できる。
【００４１】
さらにまた、ベース部材３０には、ミキシングユニット３２に温水を供給するか否かを切り替える温水供給用バルブ３９が取り付けられているので、ベース部材３０を仕切り板２から取り外すことで温水供給用バルブ３９のメンテナンスを容易に実施でき、利便性を向上できる。
【００４２】
また、ベース部材３０には、ミキシングユニット３２に温水を送るための温水供給用ポンプ４０が取り付けられているので、ベース部材３０を仕切り板２から取り外すことで温水供給用ポンプ４０のメンテナンスを容易に実施でき、利便性を向上できる。
【００４３】
なお、実施の形態では、撹拌用モータ３４がホルダ３３を介して支持台３００に取り付けられると説明したが、撹拌用モータの支持台に対する取り付けはこれに限定されず、例えば撹拌用モータを支持面の下方に直接固定してもよい。
【００４４】
また、実施の形態では、仕切り板２には、下部開口２３ｂを閉じるようにセパレータカバー２４が着脱可能に取り付けられると説明したが、セパレータカバーが仕切り板に固定されていてもよい。すなわち、中間部開口のみが仕切り板に設けられていてもよく、ベース部材が仕切り板の開口全体を閉じるように仕切り板に取り付けられてもよい。
【００４５】
さらに、実施の形態では、ベース部材３０には温水供給用バルブ３９と温水供給用ポンプ４０とが取り付けられると説明したが、飲料ディスペンサの構成によっては冷水供給用バルブと冷水供給用バルブとがベース部材に取り付けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態１による飲料ディスペンサを示す分解斜視図である。
【図２】図１の仕切り板を示す斜視図である。
【図３】図２の飲料生成機構の分解斜視図である。
【図４】図２の飲料生成機構の断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
２  仕切り板、  ２３  板開口、  １０  ケーシング、  １０ａ  前方空間、  １０ｂ  機械室、  ３０  ベース部材、  ３１  キャニスタ、  ３２  ミキシングユニット、  ３４  撹拌用モータ、  ３６  インペラ（撹拌部材）、  ３９  温水供給用バルブ、  ４０  温水供給用ポンプ、  ３００  支持台、  ３００ａ  支持面、  ３０１  立設部、  ３１１  スクリュ（搬送部材）、  ３１２  原料放出モータ。
【図１】
2010142538.tif 000003
【図２】
2010142538.tif 000004
【図３】
2010142538.tif 000005
【図４】
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