(57)【要約】      （修正有）【課題】ラックへの機器の搭載状態を把握することができるラック重量計測装置を提供する。【解決手段】ラック重量計測装置１を、各重量センサ部２１〜２４で構成された重量計測部６１と、重量計測部６１から取得した重量計測データ値を処理する制御部６２と、制御部６２からのデータを表示する表示部６３で構成し、各重量センサ部２１〜２４は、当該重量センサ４５に加えられた荷重を測定する。各重量センサ部２１〜２４で計測した重量計測データ値を加算してラック全体の重量を計測し、この合計重量値に基づいてラックに搭載された搭載機器の重量を搭載重量値として演算して表示部６３に表示する。【選択図】図１
2010169566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックに搭載された搭載機器の重量を計測するラック重量計測装置において、
前記搭載機器が搭載された状態での重量を計測する重量計測部と、
該重量計測部で計測した重量計測データ値を入力し、該重量計測データ値に基づいて搭載された搭載機器の重量を搭載重量値として求める制御部と、
該制御部で求めた前記搭載重量値を表示する表示部と、
を備えたことを特徴とするラック重量計測装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に前記表示部に警報を表示する警報表示手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のラック重量計測装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に、その旨を外部に通知する外部通知手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のラック重量計測装置。
【請求項４】
前記制御部は、予め定められた値から前記搭載重量値の減算値を残量値として前記表示部に表示する残量表示手段を備えたことを特徴とする請求項１、２又は３記載のラック重量計測装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックに搭載された搭載機器の重量を監視する為のラック重量計測装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンピュータやネットワーク機器等の電子機器を管理する際には、ラックが用いられている。
【０００３】
このようなラックでは、一般的に最大搭載荷重が定められており、搭載されている機器の重量がラックの最大搭載荷重を超えないように運用することが要求される。
【０００４】
また、ラックの耐震対策として、ラックの強度を増す、免震装置の上にラックを設置するなどの対策がなされている。
【０００５】
このような耐震対策を有効に機能させるためには、ラックに搭載されている機器の重量が、その最大搭載荷重以下であることが必要条件となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、サーバルーム等に設置されているラックにおいては、ラック内への各種機器の増設、撤去が繰り返されており、現にラックに搭載され稼働している機器の総重量を知ることが困難であった。
【０００７】
これにより、ラックの搭載された機器が当該ラックの最大搭載荷重を超えているか否かを把握することができないという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、ラックへの機器の搭載状態を把握することができるラック重量計測装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明の請求項１のラック重量計測装置にあっては、ラックに搭載された搭載機器の重量を計測するラック重量計測装置において、前記搭載機器が搭載された状態での重量を計測する重量計測部と、該重量計測部で計測した重量計測データ値を入力し、該重量計測データ値に基づいて搭載された搭載機器の重量を搭載重量値として求める制御部と、該制御部で求めた前記搭載重量値を表示する表示部と、を備えている。
【００１０】
すなわち、ラックへの搭載機器の増設や入れ替えが行われた際には、重量計測部によって搭載機器が搭載された状態での重量を計測する。
【００１１】
ここで、前記重量計測部による重量の計測は、前記搭載機器が搭載されたラック本体全体の重量に限定されず、例えば前記搭載機器がマウントされるマウントアングル全体の重量であっても良い。
【００１２】
すると、この重量計測部で計測した重量計測データ値は、制御部に入力され、該制御部では、入力した前記重量計測データ値に基づいて、搭載された搭載機器の重量を搭載重量値として求める。
【００１３】
つまり、前記ラック本体単体での重量や、前記マウントアングルのみでの重量は、既知であり、前記重量計測データ値から、これらの既知重量を減算することによって、搭載された搭載機器のみの重量を前記搭載重量値として求めることができる。
【００１４】
そして、前記制御部で求めた前記搭載重量値を表示部で表示する。
【００１５】
これにより、利用者は、前記表示部での表示から前記ラックに搭載された搭載機器の搭載重量値を知ることができる。
【００１６】
また、請求項２のラック重量計測装置においては、前記制御部は、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に前記表示部に警報を表示する警報表示手段を備えている。
【００１７】
すなわち、前記制御部は、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に前記表示部に警報を表示する。
【００１８】
このため、前記ラックの最大搭載荷重を上限警報値として前記予め定められた値に設定することで、前記ラックに搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重を超えた際には、前記表示部に表示される警報によって、搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重を超えたことが警報として報知される。
【００１９】
また、ラックの最大搭載荷重未満の値を上限注意値として前記予め定められた値に設定しておくことにより、ラック内に搭載されている搭載機器の重量が前記最大搭載荷重に達する前に注意を促すための警報の発報を可能とすることができる。
【００２０】
さらに、請求項３のラック重量計測装置では、前記制御部は、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に、その旨を外部に通知する外部通知手段を備えている。
【００２１】
すなわち、前記制御部は、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に、その旨を外部に通知する。
【００２２】
このため、前記ラックの最大搭載荷重を上限警報値として前記予め定められた値に設定することで、前記ラックに搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重を超えた際には、搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重を超えた旨が外部に通知される。
【００２３】
また、ラックの最大搭載荷重未満の値を上限注意値として前記予め定められた値に設定しておくことにより、ラック内に搭載されている機器の重量が前記最大搭載荷重に達する前に、搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重に近づいた旨を外部に通知することができる。
【００２４】
加えて、請求項４のラック重量計測装置にあっては、前記制御部は、予め定められた値から前記搭載重量値の減算値を残量値として前記表示部に表示する残量表示手段を備えている。
【００２５】
すなわち、前記制御部は、予め定められた値から前記搭載重量値の減算値を残量値として前記表示部に表示する。
【００２６】
このため、前記ラックの最大搭載荷重を前記予め定められた値として設定することで、前記最大搭載荷重に達するまで前記ラックに増設可能な搭載機器の搭載重量値が前記残量値として前記表示部に表示される。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように本発明の請求項１のラック重量計測装置にあっては、ラックへの搭載機器の増設や撤去が繰り返され、搭載された搭載機器が稼働中であっても、前記表示部での表示から前記ラックに搭載された搭載機器の搭載重量値を容易に知ることができる。
【００２８】
このように、前記ラックへの搭載機器の搭載状態を搭載重量値として把握することができるため、この搭載重量値から当該ラックに追加して搭載できる搭載機器の搭載可能残量を見積もることができる。これにより、増設する搭載機器を選定する際に、重量を基準とした搭載機器の選定が可能となり、搭載後にラックの最大搭載荷重を超えてしまうといった問題を未然に解消することができる。
【００２９】
また、請求項２のラック重量計測装置においては、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に前記表示部に警報を表示することができる。
【００３０】
このため、前記ラックの最大搭載荷重を上限警報値として前記予め定められた値に設定することで、前記ラックに搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重を超えた際には、搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重を超えたことを前記表示部に表示される警報によって報知することができる。
【００３１】
これにより、ラックに搭載する搭載機器が前記最大搭載荷重を超えることのないよう注意を促し、この最大搭載荷重を超えた場合には、搭載機器を取り外したり移設する等の対処を可能とすることができる。
【００３２】
このとき、ラックの最大搭載荷重未満の値を上限注意値として前記予め定められた値に設定しておくことにより、ラック内に搭載されている機器の重量が当該ラックの最大搭載荷重に達する前に注意を促すための警報の発報を可能とすることができる。
【００３３】
さらに、請求項３のラック重量計測装置では、前記搭載重量値が予め定められた値を超えた際に、その旨を外部に通知することができる。
【００３４】
このため、前記ラックの最大搭載荷重を上限警報値として前記予め定められた値に設定することで、前記ラックに搭載された搭載機器の搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えた際には、搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重を超えた旨を外部に通知することができる。
【００３５】
これにより、例えば前記ラックが配設されたデータセンターやサーバルームを集中管理する監視センターにおいて、この通知を受信することによって、管理人に対して、ラックに搭載する搭載機器が前記最大搭載荷重を超えることのないよう注意を促すことができ、この最大搭載荷重を超えた場合には、作業員を派遣して搭載機器を取り外したり移設する等の対処を可能とすることができる。
【００３６】
このとき、ラックの最大搭載荷重未満の値を上限注意値として前記予め定められた値に設定しておくことにより、ラック内に搭載されている機器の重量が前記最大搭載荷重に達する前に、搭載された搭載機器の搭載重量値が当該ラックの最大搭載荷重に近づいた旨を外部に通知することができる。
【００３７】
加えて、請求項４のラック重量計測装置にあっては、予め定められた値から前記搭載重量値の減算値を残量値として前記表示部に表示することができる。
【００３８】
このため、前記ラックの最大搭載荷重を前記予め定められた値として設定することで、前記最大搭載荷重に達するまで前記ラックに増設可能な搭載機器の搭載重量値を前記残量値として前記表示部に表示することができる。
【００３９】
これにより、増設する搭載機器を選定する際に、重量を基準とした搭載機器の選定が可能となり、搭載後にラックの最大搭載荷重を超えてしまうといった問題を未然に解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態を示すブロック図である。
【図２】（ａ）は、同実施の形態のラックを示す説明図であり、（ｂ）は、重量センサ部を示す断面図である。
【図３】同実施の形態の動作を示すフローチャートである。
【図４】（ａ）は、他の実施の形態のラックを示す説明図であり、（ｂ）は、さらに他の実施の形態のマウントアングルの下部を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。
【００４２】
図１は、本実施の形態にかかるラック重量計測装置１を示す図であり、該ラック重量計測装置１は、図２の（ａ）に示すように、ラック２に搭載された搭載機器３，・・・の重量を監視する為の装置である。
【００４３】
すなわち、サーバコンピュータやネットワーク機器等の電子機器を管理する際には、ラック２が用いられており、このラック２は、データセンターやサーバルームなどに設置されている。このようなラック２には、搭載可能な搭載機器３，・・・の総重量が最大搭載荷重として定められており、搭載機器３，・・・の総重量が前記最大搭載荷重を超えないように運用することが要求されている。
【００４４】
前記ラック２のラック本体１１は、縦長矩形状の箱形状に形成されており、内部には、複数の搭載機器３，・・・を搭載できるように構成されている。このラック本体１１の底面１２とデータセンターやサーバルームのフロア面１３との間には、第一〜第四重量センサ部２１〜２４が四隅に設けられており、前記ラック本体１１は、前記各重量センサ部２１〜２４を介して前記フロア面１３に支持されている。
【００４５】
前記各重量センサ部２１〜２４は、同一の構造を有しており、図２の（ｂ）に示すように（第一重量センサ部２１のみ図示）、前記ラック本体１１の底面１２に固定される重量センサ外殻上部３１と、前記フロア面１３に固定される重量センサ外殻下部３２とによって構成されている。
【００４６】
前記重量センサ外殻上部３１は、直方体形状に形成されており、その底面には、矩形凹部４１が中央部に形成されている。前記重量センサ外殻下部３２は、底部側を構成する矩形状のベース部４２と、該ベース部４２の中央に突設された矩形状の凸部４３とによって凸状に形成されており、該凸部４３の上面４４には、ロードセルで構成された重量センサ４５が設けられている。これにより、該重量センサ４５は、圧力を受けた際に圧力の大きさに応じた電圧を出力するように構成されている。
【００４７】
前記重量センサ外殻下部３２の前記凸部４３は、前記重量センサ外殻上部３１の前記矩形凹部４１に遊嵌しており、前記重量センサ外殻上部３１は、前記重量センサ外殻下部３２に対して上下動自在に支持されている。この支持状態において、前記重量センサ外殻上部３１の前記矩形凹部４１の奥面５１には、前記重量センサ外殻下部３２の前記凸部４３上に設けられた前記重量センサ４５が当接するように構成されており、この当接状態において、前記重量センサ外殻上部３１と前記重量センサ外殻下部３２とは、前記重量センサ４５を除いた部位が離間するように構成されている。
【００４８】
前記各重量センサ部２１〜２４は、前記重量センサ外殻上部３１が前記ラック本体１１からの荷重を受けた際に、その荷重を当該重量センサ外殻上部３１と前記重量センサ外殻下部３２との間に挟持された前記重量センサ４５に加えられるように構成されており、この重量センサ４５からの出力電圧を測定して当該重量センサ４５が受けた圧力を検出することによって、当該重量センサ４５に加えられた荷重を測定できるように構成されている。
【００４９】
ここで、本実施の形態では、前記重量センサ部２１〜２４を前記重量センサ外殻上部３１と前記重量センサ外殻下部３２とで構成するとともに、前記重量センサ４５を前記ロードセルで構成した場合を例に挙げて説明するが、これに限定されるものではなく、当該重量センサ部２１〜２４に加わる重量を測定できれば、他の構造であっても良い。
【００５０】
そして、前記ラック重量計測装置１は、図１に示したように、前記各重量センサ部２１〜２４で構成された重量計測部６１と、該重量計測部６１から取得した重量計測データ値を処理する制御部６２と、該制御部６２からのデータを表示する表示部６３とによって構成されており、該表示部６３は、前記制御部６２からデータに基づいた表示を行う液晶モニターで構成されている。
【００５１】
前記制御部６２は、ＲＯＭ及びＲＡＭ内蔵のマイコンで構成された演算装置７１と、該演算装置７１に接続されたハードディスクやメモリからなる記憶装置７２とによって構成されており、前記演算装置７１には、前記重量計測部６１の各重量センサ部２１〜２４からの信号が入力されるように構成されている。
【００５２】
前記記憶装置７２には、前記演算装置７１で使用するデータが予め記憶されるととともに、前記演算装置７１による演算結果や前記重量計測部６１から取得した重量計測データ値等を記憶して保存できるように構成されており、保存した前記重量計測データ値は、当該記憶装置７２に一定量蓄積しておくことによって、後に帳票出力やグラフ出力することで時系列の傾向を分析するために用いることができる。
【００５３】
そして、前記演算装置７１は、前記マイコンが前記ＲＯＭに記憶されたプラグラムに従って動作することで、前記重量計測部６１の前記各重量センサ部２１〜２４で計測した重量計測データ値を入力して加算し、前記ラック２全体の重量を計測できるように構成されており、前記各重量計測データ値を加算した合計重量値に基づいて、前記ラック１に搭載された搭載機器３，・・・の重量を搭載重量値として演算するように構成されている。このとき、演算した前記搭載重量値を前記表示部６３で表示したり、前記記憶装置７２に記憶するように構成されている。
【００５４】
図３は、当該ラック重量計測装置１の動作を示すフローチャートであり、前記演算装置７１のマイコンが内蔵のＲＯＭに記憶されたプログラムに従って動作を開始すると、当該演算装置７１は、前記重量計測部６１の各重量センサ部２１〜２４の重量センサ４５，・・・から当該重量センサ部２１〜２４に加えられた荷重を重量計測データ値として入力し（Ｓ１）、入力した各重量計測データ値を入力時間毎に順次保存する（Ｓ２）。
【００５５】
このとき、前記各重量計測データ値は、前記ラック本体１１の四隅に設けられた重量センサ部２１〜２４に加えられた荷重を示しており、これら総ての重量計測データ値を加算して合計重量値を算出することで、前記ラック本体１１全体の重量を合計重量値として演算する（Ｓ３）。
【００５６】
そして、前記記憶装置７２に予め記憶された当該ラック本体１１の重量を構造物重量として読み込むとともに、前記合計重量値から前記構造物重量値を減算することによって、前記ラック本体１１に搭載された搭載機器３，・・・の総重量を搭載重量値として算出した後（Ｓ４）、前記記憶装置７２に予め記憶された当該ラック２の最大搭載荷重を読み出して、前記搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えたか否かを判断する（Ｓ５）。
【００５７】
この判断において、前記搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えたと判断した際には、警報を表示する為のデータを前記表示部６３に出力して、例えば当該表示部６３に赤色で「搭載量オーバー」と表示して警報を促すとともに（Ｓ６）、接点スイッチをオンにして外部出力用の接点信号端子８１をショートして（Ｓ７）、前記ステップＳ１へ戻る。
【００５８】
このとき、当該接点信号端子８１には、通信機器８２の入力端子を接続しておく。これにより、前記搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えた旨を、前記通信機器８２から通信ネットワークを経由して、遠隔地に設置された監視センターの監視装置に通知することができる。
【００５９】
一方、前記ステップＳ５において、前記搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えていないと判断した場合には、前記搭載重量値を表示する為のデータを前記表示部６３に出力して、前記ラック２に搭載された搭載機器３，・・・の総重量を前記搭載重量値として前記表示部６３に表示する（Ｓ８）。そして、前記最大搭載荷重から前記搭載重量値を減算して残量値を求め（Ｓ９）、この残量値を表示する為のデータを前記表示部６３に出力することによって、前記最大搭載荷重に到達するまでの前記残量値を前記表示部６３に表示して（Ｓ１０）、前記ステップＳ１へ戻る。
【００６０】
以上の構成にかかる本実施の形態において、前記ラック２への搭載機器３，・・・の増設や入れ替えが行われた際には、搭載機器３，・・・がラック本体１１に搭載された状態での重量を前記重量計測部６１で計測するとともに、この重量計測部６１で計測した重量計測データ値に基づいて、前記ラック本体１１に搭載された搭載機器３，・・・の総重量を搭載重量値として求め、前記表示部６３に表示することができる。
【００６１】
このため、利用者は、この表示部６３での表示から前記ラック２に搭載された搭載機器３，・・・の搭載重量値を容易に把握することができる。
【００６２】
このように、前記ラック２への搭載機器３，・・・の搭載状態を搭載重量値として把握することができるので、この搭載重量値から当該ラック２に追加して搭載できる搭載機器３，・・・の搭載可能残量を見積もることができる。
【００６３】
これにより、増設する搭載機器３を選定する際に、重量を基準とした搭載機器３の選定が可能となり、搭載後にラック２の最大搭載荷重を超えてしまうといった問題を未然に解消することができる。
【００６４】
したがって、前記ラック２の最大搭載荷重を超えることがないように搭載機器３，・・・の重量を監視することができ、データセンターやサーバルームなどに設置されている前記ラック２に対して個々のラック２の強度に見合った搭載機器３，・・・を選定し、ラック２の管理に関する安全性を高めることを可能とすることができる。
【００６５】
このとき、本実施の形態では、前記最大搭載荷重から前記搭載重量値の減算値を残量値として前記表示部６３に表示することができる。
【００６６】
このため、前記表示部６３に表示された搭載重量値から当該ラック２に追加して搭載できる搭載機器３，・・・の搭載可能残量を見積もる手間が省け、利便性が向上する。
【００６７】
一方、前記搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えていた場合には、例えば前記表示部６３に赤色で「搭載量オーバー」と表示することで、警報を促すことができる。
【００６８】
これにより、前記ラック２に搭載する搭載機器３が前記最大搭載荷重を超えることのないよう注意を促すとともに、この最大搭載荷重を超えた場合には、搭載機器３を取り外したり移設する等の対処を可能とすることができる。
【００６９】
このとき、ラック２の最大搭載荷重未満の値を上限注意値として前記記憶装置７２に記憶しておけば、ラック２内に搭載されている搭載機器３の重量が当該ラック２の最大搭載荷重に達する前に、注意を促すための警報の発報することができる。
【００７０】
また、前記搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えていた場合には、前記接点スイッチをオンにして外部出力用の接点信号端子８１をショートすることによって、該接点信号端子８１に接続された通信機器８２、及び該通信機器８２が接続された通信ネットワークを介して、遠隔地に設置された監視センターの監視装置に、前記搭載重量値が前記最大搭載荷重を超えた旨を通知することができる。
【００７１】
これにより、前記ラック２が配設されたデータセンターやサーバルームを集中管理する監視センターの監視装置において、この通知を受信することで、管理人に対して、前記ラック２に搭載する搭載機器３，・・・が前記最大搭載荷重を超えることのないよう注意を促すことができ、この最大搭載荷重を超えた場合には、作業員を派遣して搭載機器３を取り外したり移設する等の対処を可能とすることができる。
【００７２】
このとき、前記ラック２の最大搭載荷重未満の値を上限注意値として前記記憶装置７２に記憶しておけば、ラック２内に搭載されている搭載機器３，・・・の重量が前記最大搭載荷重に達する前に、搭載された搭載機器３，・・・の搭載重量値が当該ラック２の最大搭載荷重に近づいた旨を通知することができる。
【００７３】
なお、本実施の形態では、前記ラック本体１１の底面１２とフロア面１３との間に第一〜第四重量センサ部２１〜２４を設けて当該ラック本体１１全体の重量を測定した場合を例に挙げて説明したが、この構造に限定されるものではない。
【００７４】
すなわち、図４の（ａ）に示すように、ラック本体１１内には、搭載機器３，・・・を搭載する為のマウントアングル１０１，・・・が四隅に設けられており、各マウントアングル１０１，・・・とラック本体１１との間に前記各重量センサ部２１〜２４を設け、各マウントアングル１０１，・・・に加わる荷重を前記各重量センサ部２１〜２４で計測できるように構成しても良い。
【００７５】
この場合、前記各マウントアングル１０１，・・・の合計重量を前記記憶装置７２に記憶しておき、前記ステップＳ４において、前記各重量センサ部２１〜２４で計測した重量計測データ値の合計重量値から前記各マウントアングル１０１，・・・の合計重量を構造物重量として減算することで、前記各マウントアングル１０１，・・・で支持された総ての搭載機器３，・・・の搭載重量を算出することができる。
【００７６】
このようなラック２内部に前記各重量センサ部２１〜２４を組み込んだ構造では、当該ラック２を従来通りフロア面１３に固定することができ、前記各重量センサ部２１〜２４をラック本体１１内に隠蔽することで、外観品質を高めることができる。
【００７７】
また、図４の（ｂ）に示すように、ラック２の底面１２にブラケット１１１を立設し、該ブラケット１１１に一対の梃子１１２，１１２を支点１１３，１１３で回動自在に支持するとともに、両梃子１１２，１１２の一端で前記各マウントアングル１０１の下端部を支持する。そして、両梃子１１２，１１２の他端を連結ブラケット１１４で連結し、前記マウントアングル１０１，・・・の荷重が前記連結ブラケット１１４を上昇する方向に作用するように構成する。
【００７８】
そして、この連結ブラケット１１４の上部に前記各重量センサ部２１を設けることで（重量センサ部２１のみ図示）、各マウントアングル１０１，・・・に加わる荷重を前記各重量センサ部２１〜２４で計測できるように構成しても良い。
【００７９】
このように前記各重量センサ部２１〜２４を梃子１１２，１１２に組み込んだ構造では、前記搭載機器３，・・・の重量を直接重量センサ部２１〜２４にかけず、前記支点１１３，１１３から前記一端及び他端までの長さを調整することで、前記重量センサ４５への負荷を減少させる効果を実現することができ、小容量の重量センサ４５を用いることが可能となる。
【００８０】
そして、前記梃子１１２，１１２と重量センサ部２１〜２４の間にストッパー１２１を設け、前記梃子１１２，１１２の前記他端の上方への移動を規制可能に構成することで、常時重量計測を行なわず、必要な場合のみ重量を計測できるように切り替えることを可能とし、前記重量センサ４５の耐久性を向上させると共に重量センサ４５の交換も容易となる。
【符号の説明】
【００８１】
１    ラック重量計測装置
２    ラック
３    搭載機器
２１    第一重量センサ部
２２    第二重量センサ部
２３    第三重量センサ部
２４    第四重量センサ部
６２    制御部
６３    表示部
７１    演算部
【図１】
2010169566.tif 000003
【図２】
2010169566.tif 000004
【図３】
2010169566.tif 000005
【図４】
2010169566.tif 000006