(57)【要約】【課題】履き心地や見栄えがよく、しかも商品価値や耐久性の高い、一部に締め込み部を形成した靴下を提供する。【解決手段】所定の張力を付与した状態の収縮弾性糸を給糸するヤーンフィーダを、締め込み部を形成する範囲を折り返し往復させるときに、当該ヤーンフィーダから給糸される収縮弾性糸を、前側の編地を編成する編針および／または後側の編地を編成する編針に所定間隔置きにタックさせ、上記収縮弾性糸をタックした編針を含めた編針に地組織用の編糸を周回状に給糸して筒状の編地を形成することにより、挿入された弾性糸の折り返し部分が地組織用の編糸に連結されるとともに、折り返し部分間の弾性糸が地組織用の編糸に抱持された編成が繰り返されて締め込み部を形成するようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
編針を進退摺動可能に装着したニードルベッドを少なくとも前後１対備えてなる横編機により爪先側から足挿入口側に、若しくは足挿入口側から爪先側に向けて周回状に給糸して筒状に編成してなる靴下の一部に締め込み部を形成する靴下の製造方法であって、締め込み部を形成するにあたり、所定の張力を付与した状態の収縮弾性糸を給糸するヤーンフィーダを、締め込み部を形成する範囲を折り返し往復させるときに、当該ヤーンフィーダから給糸される収縮弾性糸を、前側の編地を編成する編針および／または後側の編地を編成する編針に所定間隔置きにタックさせ、上記収縮弾性糸をタックした編針を含めた編針に地組織用の編糸を周回状に給糸して筒状の編地を形成することにより、挿入された弾性糸の折り返し部分が地組織用の編糸に連結されるとともに、折り返し部分間の弾性糸が地組織用の編糸に抱持された編成が繰り返されて締め込み部を形成するようにしたことを特徴とする靴下の一部に締め込み部を有する靴下の製造方法。
【請求項２】
横編機により爪先側から足挿入口側に、若しくは足挿入口側から爪先側に向けて周回状に給糸して筒状に編成されてなる靴下の一部に締め込み部を形成してなる靴下であって、土踏まず部分に締め込み部が、ヤーンフィーダから所定の張力を付与した状態で給糸された収縮弾性糸を、編針に所定間隔置きにタックさせ、このタックさせた収縮弾性糸部分の折り返された部分が周回状に給糸された地組織用のループに連結されるとともに、折り返し部分間でタックされた部分の弾性糸が地組織用の編糸に抱持されて形成されていることを特徴とする靴下の一部に締め込み部を有する靴下。
【請求項３】
締め込み部分が、弾性糸の給糸幅を一旦徐々に増やした後、その給糸幅を減少させることにより、靴下の平面視若しくは底面視において三角形若しくは半円形に形成されていることを特徴する請求項２に記載の靴下の一部に締め込み部を有する靴下。
【請求項４】
つま先部分に複数の指袋を有している指付き靴下である請求項２又は請求項３に記載の靴下の一部に締め込み部を有する靴下。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴下の一部に締め込み部を有する靴下および靴下の一部に締め込み部を有する靴下の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
靴下に形成される締め込み部としては、特許文献に示されるように土踏まず部分の全周にわたってゴム糸等の収縮弾性糸を周回状に給糸することにより、当該部分を収縮させて締め込み部を形成するようにしたものが知られている。
ところが、こうしたものでは、足の甲部分の締め込み部となって収縮しているために着用しにくいだけでなく、着用時に表面の甲部分にも締め込み部が現れるために見栄えが悪くなり、商品価値も低下してしまうという問題があった。
【０００３】
そこで、必要な箇所に締め込み部を部分的に形成するばあい、カットボスで形成することが考えられるが、こうした場合、切断される両端部分が編地から長く引き出された状態になっていることから、この引き出された編糸部分が着用時に靴下内で邪魔になってしまい、履き心地を阻害してしまうという問題がある。
さらに、カットボスでは、引出された編糸が徐々に引きこまれて締め込み力を弱めてしまうために耐久性にも問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１０７００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、履き心地や見栄えがよく、商品価値や耐久性の高い靴下を提供することができるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる靴下の一部に締め込み部を有する靴下の製造方法は、編針を進退摺動可能に装着したニードルベッドを少なくとも前後１対備えてなる横編機により爪先側から足挿入口側に、若しくは足挿入口側から爪先側に向けて周回状に給糸して筒状に編成してなる靴下の一部に締め込み部を形成する靴下の製造方法であって、締め込み部を形成するにあたり、所定の張力を付与した状態の収縮弾性糸を給糸するヤーンフィーダを、締め込み部を形成する範囲を折り返し往復させるときに、当該ヤーンフィーダから給糸される収縮弾性糸を、前側の編地を編成する編針および／または後側の編地を編成する編針に所定間隔置きにタックさせ、上記収縮弾性糸をタックした編針を含めた編針に地組織用の編糸を周回状に給糸して筒状の編地を形成することにより、挿入された収縮弾性糸の折り返し部分が地組織用の編糸に連結されるとともに、折り返し部分間の収縮弾性糸が地組織用の編糸に抱持された編成が繰り返されて締め込み部を形成するようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明にかかる靴下の一部に締め込み部を有する靴下は、横編機により爪先側から足挿入口側に、若しくは足挿入口側から爪先側に向けて周回状に給糸して筒状に編成されてなる靴下の一部に締め込み部を形成してなる靴下であって、土踏まず部分に締め込み部が、ヤーンフィーダから所定の張力を付与した状態で給糸された収縮弾性糸を、編針に所定間隔置きにタックさせ、このタックさせた収縮弾性糸部分の折り返された部分が周回状に給糸された地組織用のループに連結されるとともに、折り返し部分間でタックされた部分の収縮弾性糸が地組織用の編糸に抱持されて形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかる靴下の一部に締め込み部を有する靴下では、締め込み部分が、収縮弾性糸の給糸幅を一旦徐々に増やした後、その給糸幅を減少させることにより、靴下の平面視若しくは底面視において三角形若しくは半円形に形成されていることや、  つま先部分に複数の指袋を有していることも特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、締め込み部を形成するにあたり、所定の張力を付与した状態の収縮弾性糸を給糸するヤーンフィーダを、締め込み部を形成する範囲を折り返し往復させるときに、当該ヤーンフィーダから給糸される収縮弾性糸を、前側の編地を編成する編針および／または後側の編地を編成する編針に所定間隔置きにタックさせ、上記収縮弾性糸をタックした編針を含めた編針に地組織用の編糸を周回状に給糸して筒状の編地を形成することにより、挿入された収縮弾性糸の折り返し部分が地組織用の編糸に連結されるとともに、折り返し部分間の収縮弾性糸が地組織用の編糸に抱持されている。
【００１０】
これにより、締め込み部を必要とする部分、例えば土踏まず部分にのみ形成し、その他の部分は通常の編地にすることができるので、見た目もよく、靴下を商品価値の高いものにすることができる利点がある。
【００１１】
また、本発明では、所定の張力を付与した状態で給糸された収縮弾性糸を、編針に所定間隔置きにタックさせ、このタックさせた収縮弾性糸部分の折り返された部分が周回状に給糸された地組織用のループに連結されるとともに、折り返し部分間でタックされた部分の収縮弾性糸が地組織用の編糸に抱持されて形成されているので、カットボスのように収縮弾性糸の両端が靴下の内方に長く引き出されることもなく、履き心地のよい靴下にすることができる利点もある。
【００１２】
加えて、収縮弾性糸を前側の編地を編成する編針と後側の編地を編成する編針にタックさせた状態に給糸して筒状の編地を形成することにより、靴下の編地中に部分的に収縮弾性糸を挿入した状態の締め込み部を形成してあることから、収縮弾性糸の折り返し部分が地組織用の編糸に連結されているので、カットボスのように挿入された編地から引き出された収縮弾性糸が徐々に引き込まれるようなこともなく、所望する張力を永く保つことができるのでその耐久性を高いものにすることができる利点もある。
【００１３】
さらに、締め込み部分が、収縮弾性糸の給糸幅を一旦徐々に増やした後、その給糸幅を減少させることにより、靴下の平面視若しくは底面視において三角形若しくは半円形に形成するようにしたものでは、締め込み部の形状を種々変更できるので、靴下の用途や締め込み部を形成する場所等に合わせることができ靴下を目的にあった快適なものにすることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】は本発明にかかる締め込み部を有する靴下の平面図である。
【図２】は本発明にかかる締め込み部を有する靴下の底面図である。
【図３】は本発明にかかる締め込み部を有する靴下の編成を説明する概略の編成図である。
【図４】は本発明にかかる締め込み部を有する靴下の締め込み部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明にかかる締め込み部を有する靴下の最も好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１６】
図1は本発明にかかる締め込み部を有する靴下の平面（甲側）図、図２はその底面（足の裏側）図であって、図中符号１は靴下を全体的に示す。
この靴下１は、図示は省略したが、編針を摺動可能に装着したニードルベッドを、その歯口部が近接する状態で側面視において“ハ”の字型で前後に配設し、各ニードルベッドの上面を摺動走行するキャリッジで各編針が進退摺動操作されるとともに、前後のニードルベッドが相対的に移動（ラッキング）可能にした周知の構造のいわゆる横編機を使用して５本の指袋を備えた指付き靴下に編成されている。
【００１７】
この指付き靴下１は、横編機の前後のニードルベッドの編針に亙って編糸をジグザグに給糸して夫々爪先部分から編み出された親指用の指袋２、人指し指用の指袋３、中指用の指袋４の各指袋が形成され、これらの指袋２〜４が合一された三本胴５が所定コース編成された後、薬指用の指袋６が編成される。
前記三本胴５と薬指用の指袋６とが合一された四本胴７が筒状に編成された後、小指用の指袋８が編成され、四本胴７と小指用の指袋８とが１つになった靴下１の五本胴９が所定コース分編成される。
【００１８】
五本胴９が形成された後、後述する締め込み部１０が形成される土踏まず部分１１および、底面部分に略三角形をした踵部分１２が形成される。
踵部分１２に続いて足首部分１３から足挿入口部分１４が編成され、足挿入口部分１４の上端は捨て編み等の端部処理をされてから横編機から払い落とされると靴下が完成する。
この足挿入口部分１４の上端は捨て編み部分の端部は上端部が折り返され、端部がすくい縫いによりふくら脛部分の上端内面に縫着されたり、解れ止め等の処理が施されているが、この端部の処理はオーバーロックや伏せ目で行われることもある。
【００１９】
上記土踏まず部分１１に形成される締め込み部１０
の編成について図３に基づいて次に説明する。
図３において、左方の丸付き数字はヤーンフィーダからの給糸による編成コース、英文字Ｂは横編機の前側のニードルベッド、Ｆは後側のニードルベッド、「方向」の矢印はヤーンフィーダを連行するキャリッジ（ともに図示せず）の摺動方向をそれぞれ示す。
上記５本胴の終端部分（土踏まずの開始部分）である編成コース１ではヤーンフィーダから地組織用の編糸１５を前後のニードルベッドに周回状に給糸してそれぞれループを形成した後、編成コース２で右方から左方に摺動するキャリッジに連行されるヤーンフィーダから所定の張力を付与した状態で収縮弾性糸（例えばゴム糸１６）を後側のニードルベッドの編針に右から左に所定間隔置き（図示では編針２つ置き）にタックさせた状態で給糸する。
【００２０】
キャリッジの摺動が左方から右方に切り換わる編成コース３では、前記編成コース２で後側のニードルベッドの編針にタックされた端の編針よりも、所定間隔置いた左方の編針にタック１７した状態（編成コース２において点線で示す状態）にした後、キャリッジの右行によりヤーンフィーダから所定の張力を付与した状態で収縮弾性糸１６が後側のニードルベッドの編針に左から右に所定間隔置きに所定の張力を付与した状態でタック１８される。
そして、編成コース４で右方から左方に摺動するキャリッジに連行されるヤーンフィーダから所定の張力を付与した状態で収縮弾性糸１６を前側のニードルベッドの編針に右から左に所定間隔置き（図示では上記と同様、編針２つ置き）にタック１８させた状態で給糸する。
【００２１】
次に、キャリッジの摺動が左方から右方に切り換わる編成コース５では、編成コース４で後側のニードルベッドの編針にタック１８された端の編針よりも、所定間隔置いた左方の編針にタック１７した状態（編成コース４において点線で示す状態）にした後、キャリッジの右行によりヤーンフィーダから所定の張力を付与した状態で収縮弾性糸１６が前側のニードルベッドの編針に左から右に所定間隔置きに所定の張力を付与した状態でタック１８される。
ここで、上記収縮弾性糸１６の張力としては、折り返し点でタック１７された編針の太さや収縮弾性糸の種類、例えばゴム糸やスパンテックス等にあわせて、進退摺動を阻害しない範囲で設定されることは言うまでもないことである。
【００２２】
上記のようにして編成コース２乃至編成コース５で給糸された収縮弾性糸１６は、２本引き揃えた状態で所定間隔置きに編針にタック１８されている。
然る後、編成コース７で編成コース１と同様に、ヤーンフィーダからの地組織用の編糸１５を前後のニードルベッドに周回状に給糸してそれぞれループが形成されると、２本引き揃えられた状態で給糸された収縮弾性糸１６は、折り返された端でタック１７された部分が、編成コース１及び編成コース７で形成されたループに連結され、所定間隔置きにタック１８された中間部分は編成コース１及び編成コース７で形成されたループで抱持されて挿入された状態になる。
【００２３】
こうした編成を適宜繰り返すことにより、土踏まず部分１１に締め込み部１０が形成されるのであるが、このとき、上記編成コース２乃至編成コース５における収縮弾性糸１６の給糸幅を一旦徐々に広げた後、その給糸幅を狭く収縮させると、図に示すように土踏まず部分に山形（甲側と合わせるとダイヤ形）の締め込み部１０が形成される。
因みに、上述の収縮弾性糸の給糸幅の変化率を変更することにより、山形（甲側と合わせるとダイヤ形）の締め込み部１０を台形や円弧（甲側と合わせると楕円形）にすることもできる。
【００２４】
上記のようにして形成された締め込み部１０は、内面部分に２本の引き揃えられた状態の収縮弾性糸１６が挿入されていることから、当該部分の厚みが周囲の編地の厚さより厚くなり、靴下１はその自由状態で土踏まず１１の対面側が縮んだ「く」の字形なる。
そして、挿入された収縮弾性糸１６は、所定の張力が付与されているために、折り返された部分のタック１７部分は、図４に示すように引き込まれてくぼんだ状態となる（図１よび図２参照）。
【００２５】
斯くして形成された締め込み部１０を有する靴下１を、その足挿入口部分から装着すると、締め込み部分の収縮弾性糸の収縮力が周囲の編地に伝えられて、足の甲部分をも適度にしっかりと締め込む。
このとき、収縮弾性糸１６の折り返し部分のタック１７部分が周囲の編地のループに連結されていることから、その締め付け力が長きにわたって維持されるので耐久性が高いものになる。
【００２６】
尚、上記実施の形態では収縮弾性糸１６を編針２つ置きにタックするようにしてあるが、こうしたものに限られず、１つ置きや３つ以上の編針の間隔を置くようにしてもよいことはいうまでもないことである。
また、本発明の締め込み部１０は、土踏まず部分１１にのみ形成する場合に限られず、足首部分１３やその他の部分に形成することができるのはもちろんのことである。
さらに、上記実施の形態では靴下１を５本指袋が形成された指付き靴下にしてあるが、こうしたものに限られず２本乃至３本の指袋を設けたものはもとより、指袋のないいわゆるソックスタイプにも実施することもできる。
【符号の説明】
【００２７】
１・・・靴下
１０・・・締め込み部
１５・・・地組織用の編糸
１６・・・収縮弾性糸
１７・１８・・・タック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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