(57)【要約】【課題】吸気の流れの脈動を抑え、吸引効果の効率化を図り、ミストの発生、消費電力及び騒音を低減する。【解決手段】記録媒体１０を吸着させるベルト穴１６５を多数有するとともに、搬送経路中のインクヘッド１１０ａと対向する範囲において摺動して、記録媒体を搬送するプラテンベルト１６０と、プラテンベルト１６０をインクヘッド１１０ａと対向する位置において周回可能に支持するとともに、ベルト穴１６５が通過する箇所に貫通された吸引穴６２２を多数有する板状のプラテンプレート６２０と、吸引穴６２２及びベルト穴１６５を通じて、プラテンプレート６２０上面の記録媒体１０を吸着するための負圧を発生させるサクションファン６５０とを備え、吸引穴６２２がプラテンプレート６２０の上面側において拡開されることによって、プラテンプレート６２０上面には、吸引穴に連通する凹部６２１が多数画成されている。【選択図】  図６
2010089290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路上を搬送される記録媒体に、画像形成部によりインクを吐出して画像を形成する印刷装置の記録媒体搬送機構であって、
前記記録媒体を吸着させるベルト穴を多数有するとともに、前記搬送経路中の前記画像形成部と対向する範囲において摺動して、該記録媒体を搬送するプラテンベルトと、
前記プラテンベルトを前記画像形成部と対向する位置において、摺動可能に支持するとともに、前記ベルト穴が通過する箇所に貫通された吸引穴を多数有する板状のプレートと、
前記吸引穴及び前記ベルト穴を通じて、前記プレート上面の記録媒体を吸着するための負圧を発生させる吸引手段と
を備え、
前記吸引穴が前記プレートの上面側において拡開されることによって、前記プレート上面には、該吸引穴に連通する凹部が多数画成されている
ことを特徴とする印刷装置の記録媒体搬送機構。
【請求項２】
前記凹部は、隣接する他の凹部と相互に独立して画成されることにより、前記プレート上面において分断された微小空間を形成し、各微小空間は、搬送方向と垂直な方向においてその範囲が一致しないように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置の記録媒体搬送機構。
【請求項３】
前記凹部の領域は、前記搬送方向において連続する複数の前記ベルト穴が含まれる面積であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置の記録媒体搬送機構。
【請求項４】
前記各凹部では、前記凹部の領域に含まれるベルト穴の最大個数をＮとしたときに、１つ凹部に連通する前記吸引穴の面積が、該ベルト穴の面積のＮ倍より大きいことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置の記録媒体搬送機構。
【請求項５】
前記プレートは、上部プレートと下部プレートとからなる二層構造をなし、
前記上部プレートと前記下部プレートとは、スペーサーによって所定間隔を保持されて、該上部プレートと該下部プレートとの間に内部通気空間を形成し、
前記吸引穴は、前記上部プレート側の上部吸引穴と、前記下部プレート側の下部吸引穴とからなり、これら上部吸引穴及び下部吸引穴は、前記内部通気空間に連通し、
前記上部吸引穴は、前記上部プレートの上面側において拡開されることによって、該上部プレート上面に、該上部吸引穴に連通する凹部を画成している
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置の記録媒体搬送機構。
【請求項６】
前記プレートと前記吸引手段との間に、網目状の風量平均板が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置の記録媒体搬送機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送経路上を搬送される記録媒体に、画像形成部によりインクを吐出して画像を形成する印刷装置の記録媒体搬送機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット方式の印刷装置では、インクを吐出する記録ヘッドに対向させて、印刷媒体である記録媒体を搬送するための記録媒体搬送機構が備えられている。
【０００３】
このようなインクジェットプリンタでは、記録媒体搬送機構として、所定の間隔をおいて配置された２本以上のローラーにより、搬送する記録媒体の幅寸法より大きい幅寸法を有する多孔性の無終端ベルトを保持しつつ周回させ、さらにベルトに空けられた穴から空気を吸い込み、ベルトの内側を大気圧に対し負圧にした、いわゆるエア吸着方式の記録媒体搬送機構が広く知られている（特許文献１）。
【０００４】
また、インクジェット方式では、電気熱変換素子や電気機械変換素子を利用してノズルから液滴を吐出して画像を形成するものが広く普及しているが、このような方式では、記録ヘッドからインクを吐出した際、画像記録に寄与するインク液滴の他に、画像記録に寄与しない微小なインク浮遊粒子（以下、インクミストと記す）が発生する。
【０００５】
このインクミストが装置内を漂うことにより記録領域周辺の部材、例えば記録ヘッドと記録媒体を介して対向する搬送ベルト（以下、プラテンベルトと記す）がインクミストで汚染されてしまい、記録媒体の裏面側にインク汚れが付着したりプラテンベルト上のインクが増粘すると記録媒体とプラテンベルトの間の滑りが悪くなり、搬送不良、ジャム（紙詰まり）、斜行、しわや波打ち等が発生するおそれがある。
【特許文献１】特開２００７−０３１００７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に記載されたエア吸着方式の記録媒体搬送機構では、記録媒体の搬送ベルトの吸い込み穴と搬送ベルトを保持するプレート（以下、プラテンと記す）の吸い込み穴とが重なったときにしか、ファンの吸着力が記録媒体に伝わらないため、局所的に吸引力が集中することとなり位置的な格差が生じ、吸引の空気の流れの脈動が発生し、所望の吸引力を安定して得ることができないという問題がある。
【０００７】
また、プラテンとプラテンベルトの吸い込み穴が重なったときにしか吸引効果を得られないことにより、必要な吸引力を得るためには、大きい風量が必要となる。この際の強い空気の流れが、ミスト汚れ発生を増加させる要因となることも問題となっている。
【０００８】
そこで、本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、吸引の空気の流れの脈動を抑えることにより、ミスト汚れを低減させ、安定した記録媒体の吸引力を実現するとともに、吸引力を分散させることで、吸引効果の効率化を図り、ミストの発生、消費電力及び騒音を低減することのできる印刷装置の記録媒体搬送機構を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、搬送経路上を搬送される記録媒体に、画像形成部によりインクを吐出して記録媒体上に画像を形成する印刷装置の記録媒体搬送機構であって、記録媒体を吸着させるベルト穴を多数有するとともに、搬送経路中の画像形成部と対向する範囲において摺動して、記録媒体を搬送するプラテンベルトと、プラテンベルトを画像形成部と対向する位置において、摺動可能に支持するとともに、ベルト穴が通過する箇所に貫通された吸引穴を多数有する板状のプレートと、吸引穴及びベルト穴を通じて、プレート上面の記録媒体を吸着するための負圧を発生させる吸引手段とを備え、吸引穴がプレートの上面側において拡開されることによって、プレート上面には、吸引穴に連通する凹部が多数画成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような発明によれば、凹部が形成する空間では、吸引手段による負圧により、プラテンベルトの吸引穴を介して、画像形成部側の空気が流入する。つまり、凹部において空気の流れが一旦緩衝されるため、吸気の流れが脈動するのが抑えられて、安定した吸引効果が得られる。また、脈動を抑えることで、ミストが局所的に集中するのを回避し、ミストが溜まることによる装置の汚染を低減できる。
【００１１】
さらに、このような発明によれば、上記プレートの吸引穴の拡開形状によって、一つのプラテンプレートの吸引穴がプラテンベルトのベルト穴の開口部と重なっている時間が長くなり、効率よく吸引効果を得られる。また、吸引効果の効率化の結果、吸引手段の風量を少なくしても十分安定した吸引効果が得られるため、ミスト発生、消費電力、及びファンによる騒音も低減できる。
【００１２】
上記発明においては、凹部は、隣接する他の凹部と相互に独立して画成されることにより、プレート上面において分断された微小空間を形成し、各微小空間は、搬送方向と垂直な方向においてその範囲が一致しないように配置されていることが好ましい。このような配置としては、例えば千鳥配置が挙げられ、この配置により、凹部間における吸引力の強弱に時間差を生じさせ、微小空間において空気の流れを分散させることができる。
【００１３】
上記発明においては、凹部の領域は、搬送方向において連続する複数のベルト穴が含まれる面積であることが好ましい。凹部に吸入される空気を、画像形成部側から複数のベルト穴を介して分散して吸い込むことで、ミストの発生場所である画像形成部において局所的に気流が極大化することを抑制し、脈動を抑え、ミスト汚れを低減することができる。また、ベルトの進行に伴い、凹部の領域内に含まれるベルト穴の数若しくは面積が増減するため、この増減により吸引力の強弱に時間差を生じさせることができる。
【００１４】
上記発明においては、各凹部では、凹部の領域に含まれるベルト穴の最大個数をＮとしたときに、１つ凹部に連通する吸引穴の面積が、ベルト穴の面積のＮ倍より大きいことを特徴とすることが好ましい。つまり、微小空間への空気の入り口側である画像形成部側の吸引穴の面積より、微小空間からの空気の出口である吸引手段側の吸引穴の面積を大きくすることで、凹部が形成する微小空間から吸引する空気の流速を上げることができる。このことにより、吸引の空気の脈動を抑える効果を維持しつつも、十分な吸引効果を得ることができる。
【００１５】
上記発明においては、前記プレートは、上部プレートと下部プレートとからなる二層構造をなし、これら上部プレートと下部プレートとは、スペーサーによって所定間隔を保持されて、上部プレートと下部プレートとの間に内部通気空間を形成し、前記吸引穴は、上部プレート側の上部吸引穴と、下部プレート側の下部吸引穴とからなり、これら上部吸引穴及び下部吸引穴は、内部通気空間に連通し、上部吸引穴は、上部プレートの上面側において拡開されることによって、上部プレート上面に、上部吸引穴に連通する凹部を画成していることが好ましい。
【００１６】
この場合には、吸引穴から吸気する際、上部プレートと下部プレートとの間の内部通気空間を通じて吸引穴間で相互に空気を流通させることができ、吸引風量を分散し、ミストの発生場所である画像形成部において局所的に気流が極大化することを抑制し、脈動を抑え、ミスト汚れを低減することができる。
【００１７】
上記発明においては、プレートと吸引手段との間に、網目状の風量平均板が配置されていることが好ましい。風量平均板によって、プラテンに対して均等に吸引力を与えることにより、吸引される風量のばらつきを抑え、ミストの発生場所である画像形成部において局所的に気流が極大化することを間接的に抑制し、脈動を抑え、ミスト汚れを低減することができる。なお、このような風量平均板の網目は、凹部の面積や位置など配置に対応したパターンとすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明の記録媒体搬送機構によれば、吸引の空気の流れの脈動を抑えることにより、安定した記録媒体の吸引力を実現するとともに、ミスト汚れを低減し、さらに、吸引力を分散することで、吸引効果の効率化を図り、吸引ファンの風量を従来より弱く設定しても、十分な吸引効果を得ることにより、ミスト発生、消費電力及び騒音を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（印刷装置の全体構成）
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る印刷装置１００の記録媒体搬送経路の概要を示す構成図である。本実施形態では、印刷装置１００は、多数のノズルが形成されたインクヘッドを複数備え、それぞれのインクヘッドから黒又はカラーインクを吐出してライン単位で印刷を行い、搬送ベルト上の記録媒体上に複数の画像を互いに重なり合うように形成するインクジェット方式のラインカラープリンタを例に説明する。
【００２０】
図１に示すように印刷装置１００は、環状の搬送経路上を搬送される記録媒体表面に画像を形成する装置であり、搬送経路は、記録媒体を供給する給紙系搬送路ＦＲと、この給紙系搬送路ＦＲからヘッドユニット１１０を経て排紙経路ＤＲへ至る通常経路ＣＲと、通常経路ＣＲに分岐接続された反転経路ＳＲとから概略構成されてる。
【００２１】
給紙系搬送路ＦＲにおいて、記録媒体の供給を行う給紙機構としては、筐体側面の外部に配設されたサイド給紙台１２０と、筐体内部に設けられた複数の給紙トレイ（１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ）とが備えられている。また、印刷済みの記録媒体を排出する排紙機構として排紙口１４０を備えている。
【００２２】
サイド給紙台１２０、給紙トレイ１３０のいずれかの給紙機構から給紙された記録媒体は、ローラー等の駆動機構によって筐体内の給紙系搬送路ＦＲに沿って搬送され、記録媒体の先頭部分の基準位置であるレジスト部Ｒに導かれる。レジスト部Ｒのさらに搬送方向側には、複数の印字ヘッドを備えたヘッドユニット１１０が設けられている。記録媒体は、ヘッドユニット１１０の対向面に設けられたプラテンベルト１６０によって印刷条件により定められる速度で搬送されながら、各印字ヘッドから吐出されたインクによりライン単位で画像形成される。
【００２３】
印刷済みの記録媒体は、さらに、ローラー等の駆動機構によって通常経路ＣＲ上を搬送される。記録媒体の片側の面のみに印刷を行う片面印刷の場合は、そのまま排紙経路ＤＲを経て、排紙口１４０に導かれて排紙され、排紙口１４０の受台として設けられた排紙台１５０に印刷面を下にして積載されていく。排紙台１５０は、筐体から突出したトレイ形状をしており、ある程度の厚みを有している。排紙台１５０は傾斜しており、傾斜の下位置に形成された壁により、排紙口１４０から排紙された記録媒体が自然に整えられて重なっていくようになっている。
【００２４】
一方、記録媒体の両面に印刷を行う両面印刷の場合は、表面（最初に印刷される面を「表面」、次に印刷される面を「裏面」とする）印刷終了時には排紙経路ＤＲ側に導かれずに、さらに筐体内を搬送され、反転経路ＳＲに送出される。このため、印刷装置１００は、裏面印刷用に搬送路を切り替えるための切替機構１７０が設けられており、切替機構１７０によって排出経路へ送出されなかった記録媒体は、反転経路ＳＲに引き込まれる。
【００２５】
この反転経路ＳＲでは、通常経路ＣＲから記録媒体が受け渡され、記録媒体を往復させてることにより記録媒体の表裏を反転させる、いわゆるスイッチバックを行う。そして、ローラー等の駆動機構によって、切替機構１７２を経由して通常経路ＣＲに戻され、レジスト部Ｒを経て再給紙されて、表面と同様の手順によって裏面の印刷が行われる。その後、裏面の印刷が行われ、両面に画像が形成された記録媒体は、排紙経路ＤＲを通じて排紙口１４０に導かれて排紙され、排紙口１４０の受台として設けられた排紙台１５０に積載されていく。
【００２６】
なお、本実施形態では、両面印刷時におけるスイッチバックを、排紙台１５０内に設けられた空間を利用して行うようにしている。排紙台１５０内に設けられた空間は、スイッチバック時に記録媒体が外部から取り出せないように覆われた構成となっている。これにより、利用者が誤って反転動作中の記録媒体を引き抜いてしまうことを防ぐことができる。また、排紙台１５０は、本来印刷装置１００に備えられているものであり、排紙台１５０内の空間を利用してスイッチバックを行うことにより、印刷装置１００内に、別途スイッチバック用の空間を設ける必要がなくなる。したがって、筐体のサイズが増大してしまうことを防ぐことができる。さらに、排紙経路と反転経路とを共用しないため、スイッチバック処理と他の記録媒体の排紙とを並行して行うことができる。
【００２７】
印刷装置１００では、給紙された記録媒体の先頭部分の基準位置となるレジスト部Ｒには、両面印刷時に片面印刷済みの記録媒体も再給紙されてくる。このため、レジスト部Ｒの直前部分には、新規に給紙される記録媒体の搬送経路と、裏面印刷の記録媒体が循環して搬送されてくる再給紙経路とが合流する合流地点が形成される。そして、レジスト部Ｒは、給紙系搬送路ＦＲと通常経路ＣＲとの合流点近傍において、記録媒体の送り出しを行う。
【００２８】
なお、本実施形態では、上記合流地点を基準に、給紙機構側の経路を給紙系搬送路ＦＲとし、それ以外の経路を搬送経路とする。この搬送経路は環状をなし、上述したように通常経路ＣＲと反転経路ＳＲとが含まれる。図２は、給紙系搬送路ＦＲと通常経路ＣＲと反転経路ＳＲとを模式的に示した説明図である。なお、同図では、駆動部を構成するローラーの個数は適宜省略している。
【００２９】
給紙系搬送路ＦＲには、サイド給紙台１２０からの給紙を行うためのサイド給紙駆動部２２０、給紙トレイ１３０（１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄ）からの給紙を行うためのトレイ１駆動部２３０ａ、トレイ２駆動部２３０ｂ…が備えられている。これらによって、レジスト部Ｒに記録媒体を送り出す給紙手段が構成されている。
【００３０】
さらに、上述した給紙系搬送路ＦＲにおけるいずれの駆動部（トレイ１駆動部２３０ａ、トレイ２駆動部２３０ｂ…）も複数のローラー等で構成された駆動機構を備え、給紙台又は給紙トレイに積載された記録媒体を１枚ずつ取り込んで、レジスト部Ｒ方向に搬送する。各駆動部は独立に駆動することが可能であり、給紙を行う給紙機構に応じて必要な駆動部の動作が行われる。
【００３１】
また、給紙系搬送路ＦＲには、搬送センサが複数個配置され、給紙系搬送路ＦＲにおける搬送ジャムを検出できるようになっている。すなわち、各搬送センサは、記録媒体の有無又は記録媒体の先端を検出するセンサであり、例えば、搬送経路上に複数の搬送センサを適当な間隔で並べ、給紙側に設けられた搬送センサが記録媒体を検出してから所定時間内に搬送方向側の搬送センサが記録媒体を検出しない場合に、搬送ジャムが発生したと判断することができる。
【００３２】
これら搬送センサのうち、記録媒体の送り出しを行うレジスト部Ｒ手前のレジストセンサは、搬送中の記録媒体のサイズを計測し、例えば、記録媒体の通過速度及び通過時間に基づいて、通過中の記録媒体のサイズを測定したり、サイド給紙駆動部２２０、トレイ１駆動部２３０ａ等を駆動させてから所定時間内に搬送センサが記録媒体を検出しない場合に、搬送ジャム（給紙エラー）が発生したと判断することができる。
【００３３】
通常経路ＣＲは、循環搬送路の一部を構成し、記録媒体を供給する給紙系搬送路ＦＲからヘッドユニット１１０を経て、排紙経路ＤＲへ至る経路であり、この通常経路ＣＲ上において記録媒体の上面に画像が形成される。この通常経路ＣＲには、レジスト部Ｒに記録媒体を導くレジスト駆動部２４０、ヘッドユニット１１０の対向面に設けられたプラテンベルト１６０を無端移動させるために駆動するベルト駆動部２５０、搬送方向側に順に配置される第１上面搬送駆動部２６０及び第２上面搬送駆動部２６５、排紙口１４０に印刷済みの記録媒体を導く上面排出駆動部２７０、裏面印刷用に記録媒体を反転経路ＳＲに引き込む駆動手段が備えられている。いずれの駆動部も１又は複数のローラー等で構成された駆動機構を備え、搬送経路に沿って記録媒体を１枚ずつ搬送する。各駆動部は独立に駆動することが可能であり、記録媒体の搬送状況に応じて必要な駆動部の動作が行われる。
【００３４】
さらに、通常経路ＣＲにも搬送センサが複数個配置され、通常経路ＣＲにおける搬送ジャムを検出できるようになっている。さらに、レジスト部Ｒにおいても適切に記録媒体が搬送されていることを確認できるようになっている。通常経路ＣＲでは、駆動部対応に搬送センサが設けられており、通常経路ＣＲのどの駆動部で搬送ジャムが発生したかを特定することができるようになっている。
【００３５】
反転経路ＳＲは、通常経路ＣＲに分岐接続され、通常経路ＣＲから記録媒体が受け渡され、記録媒体を往復（スイッチバック）させて通常経路ＣＲに戻すことにより記録媒体の表裏を反転させる反転経路及び搬送機構であり、この反転経路ＳＲには、記録媒体を反転させて合流地点に導く反転駆動部２８１が備えられている。そして、反転経路ＳＲでは、通常経路ＣＲと異なる速度で搬送が可能であり、通常経路ＣＲから記録媒体を引き継ぐ際に、加速・減速させたり、スイッチバックの際の停止時間を延長したり短縮したりすることができる。
【００３６】
そして、本実施形態においては、ある記録媒体を給紙した後、その記録媒体に印刷が施され排紙されるのを待って次の記録媒体を給紙するのではなく、スケジューリングにより、先行する記録媒体が排紙される前に、後続の記録媒体を給紙して、所定の間隔で連続的に印刷することができるようになっている。したがって、両面印刷時の通常のスケジューリングでは、表面の記録媒体を給紙する際に、反転経路ＳＲから戻ってきた記録媒体が挿入される位置を確保するように、予めスペースを確保しておく。これにより、本装置では、表面の印刷と裏面の印刷とを並行させることができ、片面印刷時に対して１／２の生産性を確保することができる。
【００３７】
前記プラテンベルト１６０は、ヘッドユニット１１０に対向する面の前端及び後端に配設された駆動ローラー１６１及び従動ローラー１６２に掛け渡されており、図１中時計回り方向に回転移動する。また、プラテンベルト１６０の上面には、そのベルト移動方向に沿って、４色のインクヘッドが並べて配置され、複数の画像を互いに重なり合うようにしてカラー画像を形成するヘッドユニット１１０が対向配置されている。
【００３８】
さらに、図１に示すように、印刷装置１００には、演算処理部３３０が備えられている。この演算処理部３３０は、ＣＰＵやＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｓｉｇｎａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等のプロセッサ、メモリ、及びその他の電子回路等のハードウェア、或いはその機能を持ったプログラム等のソフトウェア、又はこれらの組み合わせなどによって構成された演算モジュールであり、プログラムを適宜読み込んで実行することにより種々の機能モジュールを仮想的に構築し、構築された各機能モジュールによって、画像データに関する処理や、各部の動作制御、ユーザー操作に対する種々の処理を行う。また、この演算処理部３３０には、操作パネル３４０が接続されており、この操作パネル３４０を通じて、ユーザーによる指示や設定操作を受け付けることができる。
【００３９】
（画像形成経路における搬送機構）
図２は、画像形成が行われる画像形成経路を側方から示す説明図であり、図３（ａ）は、画像形経路の上方に配置されるヘッドホルダー５００を下方から示す説明図であり、図３（ｂ）は、ヘッドホルダー５００の側断面を拡大して示す説明図である。また、図４は、ヘッドホルダー５００を上方から示す斜視図である。
【００４０】
詳述すると、記録媒体の通常経路ＣＲには、プラテンベルト１６０、駆動ローラー１６１、従動ローラー１６２等から構成される画像形成経路ＣＲ１が含まれており、この画像形成経路ＣＲ１の上方には、ヘッドホルダー５００が設けられている。このヘッドホルダー５００は、ヘッドホルダー面５００ａを底面に有する函体であり、インクヘッド１１０ａを保持して固定するとともに、インクヘッド１１０ａからインクを吐出させるための他の機能部分をユニット化して収納する。
【００４１】
また、このヘッドホルダー５００の底面であるヘッドホルダー面５００ａが、搬送経路に対して平行となるように対向配置される。このヘッドホルダー面５００ａには、ヘッドユニット１１０を構成する複数のインクヘッド１１０ａそれぞれの水平断面と同形状の取付開口部５００ｂが複数配列され、複数のインクヘッド１１０ａは、取付開口部５００ｂにそれぞれ挿通されて、その吐出口をヘッドホルダー面５００ａから突出させている。
【００４２】
インクヘッド１１０ａは、搬送方向（副走査方向）と直交する方向（主走査方向）に、複数列にわたって配置され、これら複数列内において、各列に含まれるインクヘッドは、隣接する他の列に含まれるインクヘッドと搬送方向に重ならない部分が生じるように千鳥状に配置されている。これらインクヘッド各列は、搬送方向に所定間隔をおいて配置され、列間に主方向流路１１１が形成されているとともに、同列内において隣接する各インクヘッドは、所定間隔おいて配置されてインクヘッド間に副方向流路１１２を形成している。そして、これら主方向流路１１１と副方向流路１１２は、相互に連通して網目状のミスト排出路を形成する。なお、図３（ｂ）に示すように、本実施形態において、インクヘッド１１０ａのヘッドホルダー面５００ａからの突出長さＨは、主方向流路の幅Ｌよりも大きい。
【００４３】
また、各主方向流路１１１には、段付ガイドローラー５１０が設けられている。この段付ガイドローラー５１０は、異なる径のガイドローラーを連結して一本のローラーとして形成したものであり、例えば、金属製のロッドを削り出すことにより成型される。具体的に、この段付ガイドローラー５１０は、径の大きい上流側ガイドローラー５１０ａと、上流側ガイドローラー５１０ａよりも径の小さい下流側ガイドローラー５１０ｂとを同一の回転軸上に交互に連結して配置した構成となっている。上流側ガイドローラー５１０ａは、搬送方向において、各インクヘッド１１０ａの上流側に設けられ、下方に向けて付勢され、搬送経路上面に押しつけられて回転する。一方、下流側ガイドローラー５１０ｂは、搬送方向において、各インクヘッド１１０ａの下流側に設けられ、搬送経路上面から所定距離離隔されて回転可能に軸支されている。
【００４４】
そして、各インクヘッドの千鳥配置に対応させて、上流側ガイドローラー５１０ａ及び下流側ガイドローラー５１０ｂも千鳥状の配置となっている。また、段付ガイドローラー５１０が主方向流路１１１内に配置されていることから、これら上流側ガイドローラー５１０ａ及び下流側ガイドローラー５１０ｂも、主方向流路１１１内に交互に配置されることとなる。なお、本実施形態において、段付ガイドローラー５１０は、ヘッドホルダー面５００ａの両側に配置された軸受部５２０により、回転可能に軸支され、ヘッドホルダー５００と一体構造となっている。
【００４５】
次いで、画像形成経路ＣＲ１における記録媒体搬送機構について説明する。図５は、本実施形態に係る画像形成経路ＣＲ１の記録媒体搬送機構を一部切り欠いて示す上面図であり、図６は、本実施形態に係るインクミストの排出機構を示した側断面図である。図７は、プラテンベルト１６０を上面より示す説明図であり、図８（ａ）は、上部プラテンプレート６２０ａの上面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【００４６】
図５及び図６に示すように、画像形成経路ＣＲ１には、記録媒体１０を搬送するプラテンベルト１６０と、プラテンベルト１６０を指示するプラテンプレート６２０と、プラテンプレートの下面において吸引圧を一定にする風量平均板６４０と、風量平均板６４０の下面において負圧を発生させるサクションファン６５０とを備えられている。
【００４７】
プラテンベルト１６０は、図６及び図７に示すように、記録媒体１０を吸着させるベルト穴１６５を一定間隔で多数有するとともに、搬送経路中の画像形成部と対向する範囲において摺動して、記録媒体１０を搬送する無端状のベルト部材である。このプラテンベルト１６０は、プラテンプレート６２０に支持され、搬送方向に直交させて配置された一対の駆動ローラー１６１及び従動ローラー１６２間に掛け回されて、搬送方向に周回され、プラテンプレート６２０の上面において摺動される。
【００４８】
プラテンプレート６２０は、プラテンベルト１６０をインクヘッド１１０ａと対向する位置において摺動可能に支持するとともに、ベルト穴１６５が通過する箇所に貫通された吸引穴６２２を多数有する板状のプレート部材である。なお、このプラテンプレート６２０の下方には、吸引穴６２２及びベルト穴１６５を通じて、プラテンプレート６２０上面の記録媒体を吸着するための負圧を発生させる吸引手段であるサクションファン６５０が備えられている。
【００４９】
また、プラテンプレート６２０上面の吸引穴６２２は、プラテンプレート６２０の上面側において拡開されることによって、プラテンプレート６２０上面には、吸引穴６２２に連通する凹部６２１が多数画成されている。本実施形態では、この凹部６２１は、隣接する他の凹部と相互に独立して画成されることにより、プレート正面において分断された微小空間を形成している。これら微小空間は、いわゆる千鳥配置となっており、搬送方向と垂直な方向においてその範囲が一致しないようになっている。なお、この範囲が一致しないようにするために、本実施形態では、千鳥配置を採用したが、例えば、凹部の面積や位置などを交互に変化させるようにしてもよい。
【００５０】
サクションファン６５０は、吸引穴６２２及びベルト穴１６５を通じて、プラテンベルト上面の記録媒体を吸着するための負圧を発生させる吸引手段である。そして、図６に示すように、インクヘッド１１０ａより発生した浮遊インクミストは、サクションファン６５０により発生した負圧により、プラテンベルト１６０のベルト穴１６５、プラテンプレート６２０の吸引穴６２２を通過して、下方へ排出される。
【００５１】
ここで、本実施形態において、プラテンプレート６２０は、図６に示すように、上部プラテンプレート６２０ａと下部プラテンプレート６２０ｂとからなる二層構造をなしている。図９（ａ）は、下部プラテンプレート６２０ｂの上面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００５２】
上部プラテンプレート６２０ａは、図８に示すように、ベルト穴１６５が通過する箇所に貫通された上部吸引穴６２２ａを一定間隔で多数有し、上部吸引穴６２２ａが上部プラテンプレート６２０ａの上面側において拡開されることによって、上部プラテンプレート６２０ａ上面には、吸引穴６２２に連通する凹部６２１が一定間隔で多数画成されている。
【００５３】
そして、凹部６２１は、隣接する他の凹部６２１と相互に独立して画成されることにより、上部プラテンプレート６２０ａ上面において分断された微小空間を形成し、各微小空間は、搬送方向と垂直な方向においてその範囲が一致しないように配置されている。すなわち、これら微小空間は、いわゆる千鳥配置となっており、搬送方向と垂直な方向においてその範囲が一致しないようになっている。なお、この範囲が一致しないようにするために、本実施形態では、千鳥配置を採用したが、例えば、凹部の面積や位置などを交互に変化させるようにしてもよい。
【００５４】
また、凹部６２１の領域（プラテンプレート６２０上面における平面形状）は、図８（ａ）に示すように、搬送方向において連続するベルト穴１６５が含まれる面積を有しており、凹部６２１の領域に含まれるベルト穴１６５の最大個数をＮとしたときに、１つ凹部に連通する吸引穴６２２の面積が、ベルト穴１６５の面積のＮ倍より大きくなるように配置されている。これにより、凹部６２１に吸入される空気を、インクヘッド１１０ａ側から複数のベルト穴１６５を介して分散して吸い込むことができる。また、微小空間への空気の入り口側であるインクヘッド１１０ａ側の吸引穴６２２の面積より、微小空間からの空気の出口である吸引穴６２２の下面側面積を大きくすることで、凹部６２１が形成する微小空間から吸引する空気の流速を上げることができる。
【００５５】
下部プラテンプレート６２０ｂは、図９に示すように、上部プラテンプレート６２０ａが備えている上部吸引穴６２２ａと同様に、ベルト穴１６５が通過する箇所に貫通された下部吸引穴６２２ｂを有している。また、上部プラテンプレート６２０ａと下部プラテンプレート６２０ｂとの間には、スペーサー６２０ｃが介在されており、上部プラテンプレート６２０ａと下部プラテンプレート６２０ｂとの間に所定間隔が保持され、内部通気空間６３０が形成されている。これにより、内部通気空間６３０を通じて吸引穴６２２間で相互に空気を流通させることができ、サクションファン６５０の負圧による気流が拡散される。
【００５６】
さらに、本実施形態では、プラテンプレート６２０とサクションファン６５０との間に、網目状の風量平均板６４０が配置されている。図１０（ａ）は、下部プラテンプレート６２０ｂの下方に位置される風量平均板６４０の上面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。この風量平均板６４０は、図１０に示すように、プラテンプレート６２０をサクションファン６５０との間に位置され、ベルト穴１６５及び吸引穴６２２に対するサクションファン６５０による吸引力を一定にする網目状のプレート部材である。このような風量平均板の網目は、凹部の面積や位置など配置に対応したパターンとすることができる。
【００５７】
（記録媒体の浮き防止機構）
さらに、本実施形態では、プラテンプレート６２０上の吸引穴６２２は、インクヘッド１１０ａの配置に応じて閉塞されることにより、吸引穴６２２の配置の割合が異なるように調整されている。図１１〜１３は、上部プラテンプレート６２０ａの凹部６２１、上部吸引穴６２２ａ及び閉塞板６２４を上面及び断面により示した説明図である。
【００５８】
詳述すると、凹部６２１は、プラテンプレート６２０（上部プラテンプレート６２０ａ及び下部プラテンプレート６２０ｂ）の表裏に貫通する吸引穴６２２（６２２ａ及び６２２ｂ）が、上部プラテンプレート６２０ａの上面側において拡開された逆凸字形の断面形状となっており、この凹部６２１に閉塞板６２４を嵌め込むことで、吸引穴６２２が閉塞されるようになっている。
【００５９】
この閉塞板６２４は、図１１〜１３に示すように、凹部６２１の内部形状である逆凸字形の一部又は全部に合致された蓋部材であり、上部吸引穴６２２ａに上面から嵌め込まれることにより、これら上部吸引穴６２２ａ及び下部吸引穴６２２ｂを閉塞し、吸引穴６２２ａ及び６２２ｂを通過する空気の流れを封止する。なお、この閉塞板６２４は、例えば、プラスチック等の合成樹脂などで形成することができる。
【００６０】
ここで、閉塞板６２４には、様々な構造が考えられる。図１１に示すように、凹部６２１の逆凸字形の全部と合致し、矩形の画成形状と完全に同形状の部材とすることも可能であり、図１２に示すように、逆凸字形の一部を合致するように、凹部６２１の深さより薄い部材６２４ａとし、上面側に浅い溝部６２１ａが形成されるようにしてもよく、図１３に示すように、吸引穴６２２ａの下面側のみを閉塞する部材６２４ｂとし、拡開された部位である凹部６２１が上面側にそのまま残るようにしてもよい。このように、吸引穴６２２及び凹部６２１の一部に合致する形状とし、上面側に溝部６２１ａや凹部６２１が残るようにすることによって、プレート上の気流を調整できる。
【００６１】
そして、本実施形態では、インクヘッド１１０ａの配置に応じて、凹部６２１に閉塞板６２４を嵌め込んで、吸引穴６２２閉塞させることにより、プラテンプレート６２０上における吸引穴６２２の配置の割合が異なるように調整されている。図１４は、プラテンプレート６２０上におけるインクヘッド１１０ａと閉塞板６２４の位置関係を示した上面図である。図１５は、吸引力の相違による記録媒体１０の浮き発生部分を示した斜視図である。
【００６２】
図１４に示すように、吸引穴６２２の配置の割合は、インクヘッド１１０ａの直下又は、このインクヘッド１１０ａの搬送方向上流の所定範囲を含んだ画像形成領域の方が、この画像形成領域以外の領域よりも高くなっている。具体的には、インクヘッド１１０ａ直下の画像形成領域においては、閉塞板６２４の嵌め込みをせずに吸引穴６２２を残し、画像形成領域下流においては、閉塞板６２４を嵌め込んで吸引穴６２２を少なくすることで、吸引穴６２２の配置の割合に相違を持たせている。
【００６３】
これにより、図１５に示すように、画像形成部の直下の領域においては、吸引穴６２２が多数配置されているので、記録媒体１０に対する吸着力が強くなり、一方、画像形成領域下流においては、吸引穴６２２は、閉塞板６２４により閉塞されているので、吸引穴６２２は減少され、記録媒体１０に対する吸着力が弱くなっている。
【００６４】
さらに、この吸引穴のプラテンプレート６２０上における分布変化としては、図１６に示すように、記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向において、インクヘッド１１０ａを含んだ画像形成領域の中央付近Ａ１から、その両側の領域Ａ２を経て、プラテンプレート６２０端部Ａ３に向かって低くなるように調整してもよい。
【００６５】
具体的には、画像形成領域中央付近Ａ１においては、閉塞板６２４の嵌め込み数を少なくし、画像形成領域中央Ａ１からプラテンプレート６２０端部へ向けてＡ２，Ａ３付近と徐々に閉塞板６２４の嵌め込み数を多くしている。これにより、印刷時においては、画像領域中央部Ａ１では、多数の吸引穴により吸着力が強められ、プラテンプレート６２０の側端部では吸引穴が少量であるため、吸引力が弱められることとなる。
【００６６】
（作用・効果）
このような本実施形態によれば、インクヘッド１１０ａからインク吐出の際に発生する印刷装置内のインクミストは、プラテンベルト１６０に備えられているベルト穴１６５、プラテンプレート６２０に備えられている吸引穴６２２及び風量平均板６４０を通過させて、下方へ排出することができる。
【００６７】
特に、プラテンプレート６２０に備えられている凹部６２１が形成する空間では、ファン側の吸引力による空気の流れが一旦緩衝されることになるため、吸引の空気の流れの脈動を抑えて、安定した吸引効果が得られる。また、凹部６２１は、隣接する他の凹部６２１と相互に独立して画成されるとともに、千鳥配置となっていることから、微小空間において空気の流れを緩衝する効果が得られる。
【００６８】
つまり、プラテンベルト１６０の進行に伴い、各凹部の領域内に含まれるベルト穴の数若しくは面積が増減するため、この増減により各凹部６２１における吸引力の強弱に時間差を生じさせることができ、吸引風量を分散させ、ミストの発生場所であるインクヘッド１１０ａにおいて局所的に気流が極大化することを抑制し、気流の脈動を抑えることができる。
【００６９】
図１７〜図１９は、プラテンベルト１６０上に載置された記録媒体１０の移動に伴う、吸引力の変化を示す説明図である。これらの図において、（ａ）は、プラテンベルト１６０を切り欠いてプラテンプレート６２０を示す上面図であり、（ｂ）は、（ａ）中のＤ−Ｄ断面図であり、（ｃ）は、（ａ）中のＥ−Ｅ断面図である。
【００７０】
詳述すると、これらの図１７〜図１９に示すように、プラテンベルト１６０は、プラテンプレート６２０上面を摺動して、搬送方向へ移動しており、このプラテンベルト１６０の移動に伴って、ベルトに穿設されたベルト穴１６５及びベルト上に載置された記録媒体１０も搬送方向へ移動していく。このとき、記録媒体１０は、プラテンベルト１６０上に吸着されているため、プラテンベルト１６０のベルト穴１６５との相対関係は変化せず、ベルト穴１６５と記録媒体１０とは一体となってプラテンプレート６２０上を移動していく。一方、プラテンプレート６２０は固定されており、プラテンベルト１６０は、プラテンプレート６２０上を摺動されることから、プラテンプレート６２０上面の凹部６２１及び吸引穴６２２に対する、ベルト穴１６５及び記録媒体１０の相対関係は、プラテンベルト１６０の移動に伴って刻々と変化していく。図１７〜図１９は、この凹部６２１及び吸引穴６２２に対する、ベルト穴１６５及び記録媒体１０の相対関係の変化を時系列順に示している。
【００７１】
図１７では、記録媒体１０の先端が、Ｄ−Ｄ断面における凹部６２１の上流側端部に差し掛かった状態を示しており、Ｄ−Ｄ断面では、（ｂ）に示すように、凹部６２１の領域内に３つのベルト穴１６５が位置し、その１つが記録媒体１０により塞がれている。このＤ−Ｄ断面では、記録媒体１０によって塞がれていないベルト穴が２つあり、吸引される空気の流速が遅い上、記録媒体１０下のベルト穴に作用する負圧（吸着力）も弱くなっている。一方、Ｄ−Ｄ断面に隣接するＥ−Ｅ断面の凹部６２１では、（ｃ）に示すように、記録媒体１０下のベルト穴が全て記録媒体１０によって塞がれているため、記録媒体１０に対しては最大値の強さの負圧が作用している。
【００７２】
次いで、図１８に示すように、プラテンベルト１６０の進行に伴って、Ｄ−Ｄ断面では、（ｂ）に示すように、凹部６２１の領域内にあるベルト穴が２つに減り、なおかつ、その１つが記録媒体１０により塞がれている。このため、Ｄ−Ｄ断面では、記録媒体１０によって塞がれていないベルト穴が１つとなり、流速は流路の断面積に反比例することから、ベルト穴の面積の減少に伴い流速ｖは、早くなる。この気流による負圧は、流速ｖの二乗に比例することから、塞がれていないベルト穴が凹部６２１の領域から外れていくことにより、その面積が小さくなるにつれ、流速ｖが大きくなり、記録媒体１０に作用する負圧も徐々に大きくなる。一方、Ｅ−Ｅ断面の凹部６２１では、（ｃ）に示すように、記録媒体１０下のベルト穴が全て記録媒体１０によって塞がれた状態のままであり、記録媒体に対して最大値の強さの負圧が作用している。
【００７３】
引き続き、図１９に示すように、プラテンベルト１６０の進行に伴って、Ｄ−Ｄ断面では、（ｂ）に示すように、凹部６２１の領域内にあるベルト穴が２つに減り、なおかつ、その全てが記録媒体１０により塞がれている。このため、記録媒体に対して最大値の強さの負圧が作用している。一方、Ｅ−Ｅ断面の凹部６２１では、（ｃ）に示すように、次の凹部６２１の上流側端部に差し掛かった状態となっており、凹部６２１の領域内に３つのベルト穴１６５が位置し、その１つが記録媒体１０により塞がれ、記録媒体１０によって塞がれていないベルト穴が２つあり、吸引される空気の流速が遅い上、記録媒体１０下のベルト穴に作用する負圧も弱くなっている。
【００７４】
このように、本実施形態に係る凹部６２１の千鳥に配置によれば、プラテンベルト１６０の進行に伴い、各凹部６２１の領域内に含まれるベルト穴の数若しくは面積が増減するため、この増減により各凹部６２１における吸引力の強弱に時間差を生じさせることができる。この結果、隣接する凹部６２１間で、それぞれに作用する吸引力の強弱が交互に変化され、記録媒体の先端における吸引風量を分散させて、局所的に気流が極大化することを抑制し、吸引力の脈動を抑えることができる。
【００７５】
また、図６等に示すように、本実施形態形態に係るプラテンプレート６２０は、上部プラテンプレート６２０ａ及び下部プラテンプレート６２０ｂにより内部通気空間６３０を形成しているので、内部通気空間６３０を通じて、吸引風量を分散し、ミストの発生場所であるインクヘッド１１０ａにおいて局所的に気流が極大化することを抑制する。
【００７６】
さらに、風量平均板６４０を備えているため、プラテンプレート６２０に対して均等に吸引力を与えることにより、局所的に気流が極大化することを間接的に抑制することができる。
【００７７】
また、本実施形態によれば、画像形成部の配置に応じて、吸引穴６２２の配置の割合が異なるように閉塞板６２４を配置しているので、記録媒体１０に対する吸引穴６２２からの吸着力に強弱をつけることができる。これにより、記録媒体の膨潤を所望の位置で吸収し、インクヘッド１１０ａ直下の記録媒体の平面状を確保することができる。
【００７８】
特に、吸引穴６２２の配置の割合を、インクヘッド１１０ａを含んだ画像形成領域を、画像形成領域以外の領域よりも高くすることで、インクヘッド１１０ａの直下の領域においては、多数の吸引穴６２２によって記録媒体１０に対する吸着力を強め、記録媒体の平面性を確保することができ、良好な画像形成としわの発生を防止できる。
【００７９】
さらに、本実施形態では、吸引穴６２２の分布が、記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向において、画像形成領域の中央付近Ａ１から、プラテンプレート６２０端部Ａ３に向かって低くなっているので、画像領域中央部Ａ１では、多数の吸引穴６２２により記録媒体１０を確実に吸着することができ、記録媒体１０の平面状を確保できる。また、プレート端部Ａ２〜Ａ３では少量の吸引穴６２２であるため、吸引力が弱くなり、記録媒体に発生したコックリングや浮きによる記録媒体１０の膨張を逃がすことができる。
【００８０】
これらの結果、本実施形態によれば、単純な構成によって記録媒体のコックリングや紙浮きを抑制でき、また、吸い込み口の形状により吸着力を制御することで、記録媒体の膨潤を所望の位置で吸収し、インクヘッド１１０ａ直下の記録媒体の平面上の確保を容易化することができる。さらに、吸引の空気の流れの脈動を抑えることにより、ミスト汚れを低減させ、安定した記録媒体の吸引力を実現するとともに、吸引力を分散させることで、吸引効果の効率化を図り、ミストの発生、消費電力及び騒音を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】（ａ）は、本実施形態に係る印刷装置１００の記録媒体搬送経路の概要を示す構成図であり、（ｂ）は、給紙系搬送路ＦＲと通常経路ＣＲと反転経路ＳＲとを模式的に示した説明図である。
【図２】実施形態に係る画像形成が行われる画像形成経路を側方から示す説明図である。
【図３】（ａ）は、画像形経路の上方に配置されるヘッドホルダーを下方から示す説明図であり、（ｂ）は、ヘッドホルダーの側断面を拡大して示す説明図である。
【図４】実施形態に係るヘッドホルダーを上方から示す斜視図である。
【図５】実施形態に係る実施形態に係る画像形成経路の記録媒体搬送機構を一部切り欠いて示す上面図である。
【図６】実施形態に係るインクミストの排出機構を示した側面図である。
【図７】実施形態に係るプラテンベルトを上面より示す説明図である。
【図８】実施形態に係る上部プラテンプレートの上面及び断面を示す説明図である。
【図９】実施形態に係るプラテンプレート下部の正面及び断面を示す説明図である。
【図１０】実施形態に係る下部プラテンプレートの下方に位置される風量平均板６４０の上面及び断面を示す説明図である。
【図１１】実施形態に係るベルトプラテンの凹部、吸引部及び閉塞部を上面及び断面により示した説明図である。
【図１２】ベルトプラテンの変更例に係る凹部、吸引部及び閉塞部を上面及び断面により示した説明図である。
【図１３】ベルトプラテンの他の変更例に係る凹部、吸引部及び閉塞部を上面及び断面により示した説明図である。
【図１４】実施形態に係るプラテンプレート上におけるインクヘッドと閉塞部の位置関係を示した上面図である。
【図１５】実施形態において、吸引力の相違による記録媒体の浮き発生部分を示した斜視図である。
【図１６】実施形態に係る吸引穴のプラテンプレート上における分布変化の一例を示す説明図である。
【図１７】実施形態に係るベルト上に載置された記録媒体の移動に伴う、吸引力の変化を示す説明図である。
【図１８】実施形態に係るベルト上に載置された記録媒体の移動に伴う、吸引力の変化を示す説明図である。
【図１９】実施形態に係るベルト上に載置された記録媒体の移動に伴う、吸引力の変化を示す説明図である。
【符号の説明】
【００８２】
ＣＲ…通常経路
ＤＲ…排紙経路
ＦＲ…給紙系搬送路
Ｒ…レジスト部
ＳＲ…反転経路
１０…記録媒体
１００…印刷装置
１１０…ヘッドユニット
１１０ａ…インクヘッド
１１１…主方向流路
１１２…副方向流路
１２０…サイド給紙台
１３０…給紙トレイ
１４０…排紙口
１５０…排紙台
１６０…プラテンベルト
１６１…駆動ローラー
１６２…従動ローラー
１６５…ベルト穴
１７０…切替機構
１７２…切替機構
２２０…サイド給紙駆動部
２３０ａ，２３０ｂ…トレイ駆動部
２４０…レジスト駆動部
２５０…ベルト駆動部
２６０…第１上面搬送駆動部
２６５…第２上面搬送駆動部
２７０…上面排出駆動部
２８１…反転駆動部
３３０…演算処理部
３４０…操作パネル
５００…ヘッドホルダー
５００ａ…ヘッドホルダー面
５００ｂ…取付開口部
５１０…段付ガイドローラー
５１０ａ…上流側ガイドローラー
５１０ｂ…下流側ガイドローラー
５２０…軸受部
６２０…プラテンプレート
６２０ａ…上部プラテンプレート
６２０ｂ…下部プラテンプレート
６２０ｃ…スペーサー
６２１…凹部
６２１ａ…溝部
６２２…吸引穴
６２２ａ…上部吸引穴
６２２ｂ…下部吸引穴
６２４…閉塞板
６３０…内部通気空間
６４０…風量平均板
６５０…サクションファン
【図１】
2010089290.tif 000003
【図２】
2010089290.tif 000004
【図３】
2010089290.tif 000005
【図４】
2010089290.tif 000006
【図５】
2010089290.tif 000007
【図６】
2010089290.tif 000008
【図７】
2010089290.tif 000009
【図８】
2010089290.tif 000010
【図９】
2010089290.tif 000011
【図１０】
2010089290.tif 000012
【図１１】
2010089290.tif 000013
【図１２】
2010089290.tif 000014
【図１３】
2010089290.tif 000015
【図１４】
2010089290.tif 000016
【図１５】
2010089290.tif 000017
【図１６】
2010089290.tif 000018
【図１７】
2010089290.tif 000019
【図１８】
2010089290.tif 000020
【図１９】
2010089290.tif 000021