(57)【要約】【課題】吐出口の目詰まりを防止することができるインクジェット記録ヘッドを提供する。【解決手段】インクジェット記録ヘッドは、色材が溶媒に溶解または分散されたインクを吐出させる複数の吐出口５と、インクが供給されるインク供給口７と、各吐出口５とインク供給口７とを連通させるインク流路３と、が形成されたインク吐出基板１１を有する。また、インク吐出基板１１は、各吐出口５からインクを吐出させる電熱素子８を備えている。またインク吐出基板１１には、吐出口５の近傍に配置され、溶媒の成分を含む液体を該液体の液面を露出させた状態で保持する複数の蒸発口４と、液体が供給される液体供給口６と、各蒸発口４と液体供給口６とを連通させるループ状流路９と、が形成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
色材が溶媒に溶解または分散されたインクを吐出させる複数の吐出口と、前記インクが供給されるインク供給口と、前記各吐出口と前記インク供給口とを連通させるインク流路と、が形成され、前記各吐出口からインクを吐出させるエネルギー発生部を備えたインク吐出基板を有するインクジェット記録ヘッドにおいて、
前記インク吐出基板には、前記吐出口の近傍に配置され、前記溶媒の成分を含む液体を該液体の液面を露出させた状態で保持する複数の蒸発口と、前記液体が供給される液体供給口と、前記各蒸発口と前記液体供給口とを連通させる液体流路と、が形成されていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
前記インクを吐出する頻度が低い前記吐出口の近傍の前記蒸発口は、前記インクを吐出する頻度が高い前記吐出口の近傍の前記蒸発口よりも径が大きく形成されている、請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記インクが充填されたインクタンクと、前記液体が充填された液体タンクと、を有し、前記インクタンクから前記インク供給口に前記インクを供給し、前記液体タンクから前記液体供給口に前記液体を供給する、請求項１または２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録ヘッドを有し、被記録媒体にインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクを吐出させて被記録媒体に記録を行うインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、インクジェット記録ヘッドの吐出口から吐出させたインクを被記録媒体に着弾させることにより被記録媒体に記録を行う。インクジェット記録ヘッド用のインクには、一般的に、染料や顔料などの色材が水やアルコール等の溶媒に溶解または分散されたものが用いられる。
【０００３】
このようなインクを用いたインクジェット記録ヘッドでは、休止時間（インクの吐出を行わない時間）の間に吐出口からインクに含まれる溶媒が蒸発して、吐出口に滞留しているインクは色材の濃度が高くなることによって粘度が上昇する。これにより、吐出口の目詰まりが起こり、休止時間の後にインクの吐出が正常に行われず、記録の不良が発生することがある。
【０００４】
このような吐出口の目詰まりの防止が図られたインクジェット記録ヘッドが特許文献１、特許文献２及び特許文献３に記載されている。
【０００５】
特許文献１に記載されたインクジェット記録ヘッドでは、吐出口が形成されたオリフィスプレートの吐出面に、レーヨン、ポリエステル、あるいは金属の繊維もしくは２種類以上の繊維を混合したものなどよりなる保持体が設けられている。そして、被記録媒体への記録に用いるインクの溶媒成分を含む液体が充填されたタンクから保持体にタンク内の液体が供給される。
【０００６】
このインクジェット記録ヘッドでは、タンクから液体が供給された保持体から液体が蒸発することにより、吐出口の近傍の空気における蒸発した溶媒成分の分圧がインクジェット記録装置の設置環境温度でのインクの溶媒成分の飽和蒸気圧程度に保たれる。これにより、吐出口からのインクの溶媒成分の蒸発を抑制することができる。
【０００７】
また、特許文献２に記載されたインクジェット記録ヘッドでは、オリフィスプレートの表面に吐出口の列全体を囲むように溝が形成されている。そして、記録動作の際にオリフィスプレートの吐出面に付着した余分なインクがワイピングによりその溝の中に回収されるように構成されている。
【０００８】
このインクジェット記録ヘッドでは、溝内に回収されたインクの溶媒成分が蒸発することにより吐出口の近傍の空気における蒸発した溶媒成分の分圧が高く保たれる。これにより、吐出口からインクの溶媒成分が蒸発することを抑制することができるため吐出口の目詰まりを防止することができる。
【０００９】
また、特許文献３に記載されたインクジェット記録ヘッドでは、溶媒の主成分が水であるインクが用いられる。このインクジェット記録ヘッドは、外部に設けられた加湿器から高湿度空気が吐出口の近傍に供給され、吐出口の近傍の空気の湿度が高く保たれるように構成されている。これにより、インクの溶媒の主成分である水分が吐出口から蒸発しにくくすることができるため、吐出口の目詰まりを防止することができる。
【特許文献１】特開２００３−１４５７８３号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７６６４号公報
【特許文献３】特開２０００−７９６９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に記載されたインクジェット記録ヘッドでは、オリフィスプレートの吐出面に設けられた保持体がタンクから供給された液体を吸収すると１ｍｍ程度膨張することがある。
【００１１】
通常、インクジェット記録ヘッドが、記録動作時に被記録媒体にインクを吐出する際、オリフィスプレートの吐出面と被記録媒体との間の距離は１ｍｍ程度に設定される。しかし、このインクジェット記録ヘッドの記録動作時のオリフィスプレートの吐出面と被記録媒体との間の距離を１ｍｍに設定した場合には、保持体が膨張している時に記録動作を行うと、保持体が被記録媒体に接触する可能性がある。
【００１２】
したがって、このインクジェット記録ヘッドでは、保持体が被記録媒体に接触することを避けるために、記録動作時のオリフィスプレートの吐出面と被記録媒体との間の距離をより大きく設定する必要がある。記録動作時のオリフィスプレートの吐出面と被記録媒体との間の距離を大きくすることは、オリフィスプレートの吐出面から吐出されたインク滴の被記録媒体への着弾精度の低下の原因となり、このことは被記録媒体に記録する画質の低下を招く。
【００１３】
またオリフィスプレートの吐出面と被記録媒体との間の距離を大きくすると、それに伴いインク滴を被記録媒体に所望の精度で着弾させるために必要なエネルギーが大きくなり、インクジェット記録ヘッドの消費電力が増大する。
【００１４】
特許文献２に記載されたインクジェット記録ヘッドでは、オリフィスプレートの表面に形成された溝にインクを回収できる量には限界があり、その量を超えるとインクを新たに回収することができない。
【００１５】
したがって、溝内に回収されたインクは、溶媒成分が蒸発して減少するに伴い、蒸発させる溶媒成分の量が減少し、やがて溶媒成分が枯渇する。このように、このインクジェット記録ヘッドでは、時間の経過により、吐出口の近傍の空気における蒸発した溶媒成分の分圧を高く保てなくなるため、吐出口からのインクの溶媒成分の蒸発を十分に抑制することができなくなる。
【００１６】
また、溝内のインクの溶媒成分が蒸発して枯渇すると、色材が固化して溝内に固着する。溝内に固着した色材は容易に除去することができないため、このインクジェット記録ヘッドはメンテナンスに手間がかかる。
【００１７】
また、このインクジェット記録ヘッドでは、溝内に十分な量のインクが回収されるまで動作を行った後でないと、吐出口近傍の空気における蒸発した溶媒成分の分圧を高く保つ効果が見込めない。そのため、溝内に十分な量のインクが回収されていない場合に吐出口の目詰まりを十分に抑制することができない場合がある。
【００１８】
特許文献３に記載されたインクジェット記録ヘッドでは、加湿器を別途設ける必要があり、さらに高湿度空気を吐出口の近傍に送るためのファンや、高湿度空気を吐出口近傍まで導くためのチューブなどの新たな構成を加える必要がある。このことは装置全体としての大型化につながり、大きい設置面積が必要になることや消費電力が増大することなどといった問題も発生する。
【００１９】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、吐出口の目詰まりを防ぎ、被記録媒体に高品位な画像を安定的に形成することのできるインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するため、本発明のインクジェット記録ヘッドは、色材が溶媒に溶解または分散されたインクを吐出させる複数の吐出口と、前記インクが供給されるインク供給口と、前記各吐出口と前記インク供給口とを連通させるインク流路と、が形成され、前記各吐出口からインクを吐出させるエネルギー発生部を備えたインク吐出基板を有するインクジェット記録ヘッドにおいて、前記インク吐出基板には、前記吐出口の近傍に配置され、前記溶媒の成分を含む液体を該液体の液面を露出させた状態で保持する複数の蒸発口と、前記液体が供給される液体供給口と、前記各蒸発口と前記液体供給口とを連通させる液体流路と、が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、吐出口の目詰まりを防止することができるインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを搭載可能なインクジェット記録装置の内部を透視して示した斜視図である。
【００２３】
このインクジェット記録装置は、この装置の骨格をなすシャシー１００を有している。シャシー１００は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材などにより構成されている。このインクジェット記録ヘッドは、シャシー１００に種々の部品等が取り付けられることにより一体として構成されている。
【００２４】
このインクジェット記録装置は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６を搭載するための搭載部材であるキャリッジ１０３を有している。また、このインクジェット記録装置は、被記録媒体を図１中のＡ方向に搬送する被記録媒体搬送系と、記録動作後にインクジェット記録ヘッド４６を回復させる回復部１０９と、キャリッジ１０３の動作の制御のためのリニアエンコーダー１１３と、を備えている。
［インクジェット記録ヘッド］
まず、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６について説明する。
【００２５】
インクジェット記録ヘッド４６は、インク等が充填された複数のタンクと、各タンクを着脱可能に保持するタンクホルダーと、を有している。
【００２６】
図２は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドのタンクホルダーの斜視図である。タンクホルダー２０は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６がキャリッジ１０３に搭載されたときに、キャリッジ１０３に電気的に接続するコンタクト基板２１を有している。コンタクト基板２１は、タンクホルダー２０に接着固定されている。
【００２７】
またタンクホルダー２０は、アルミナ台座１０と、アルミナ台座１０上に設けられた４つのインク吐出基板１１，１２，１３，１４と、各インク吐出基板１１，１２，１３，１４とコンタクト基板２１とを電気的に接続するフレキシブル基板２２と、を有している。
【００２８】
図３は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを透視して示した分解斜視図である。インクジェット記録ヘッド４６は、タンクホルダー２０に着脱可能なタンク４１，４２，４３，４４，４５を備えている。タンク４１，４２，４３，４４はシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の各色のインクが充填されたインクタンクであり、タンク４５はインクに用いられる溶媒の成分を含む液体が充填された液体タンクである。
【００２９】
タンク４５に充填する液体は、インクに用いられる溶媒と同一の成分を有していても、異なる成分を有していてもよい。しかし、タンク４５に充填する液体は、インクに用いられる溶媒に最も多く含まれる主成分を含んでいることが望ましい。
【００３０】
タンクホルダー２０には、接続口３１，３２，３３，３４，３５が形成されている。インクタンク４１，４２，４３，４４がタンクホルダー２０に装着されると、各インクタンク４１，４２，４３，４４から各接続口３１，３２，３３，３４へのインクの供給が可能になる。また、液体タンク４５がタンクホルダー２０に装着されると、液体タンク４５から接続口３５への液体の供給が可能になる。
【００３１】
また、インクジェット記録ヘッド４６は、インクタンク４１，４２，４３，４４及び液体タンク４５の中のインクまたは液体を使いきった場合などに各タンクごとに交換可能なように構成されている。
【００３２】
図４は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドのインク吐出基板の斜視図である。図５は、図４に示したインク吐出基板を被覆樹脂層側から見た概略構成図である。図６は、図４に示したインク吐出基板の図５のＡ−Ａ´線に沿った断面図である。なお、説明の便宜のため、図４では被覆樹脂層２の一部を破断して示し、図４及び図５では被覆樹脂層２の一部を透視して示している。また、図４，図５及び図６にはインク吐出基板１１を示しているが、インク吐出基板１２，１３，１４もインク吐出基板１１と同様に構成されている。
【００３３】
インク吐出基板１１はＳｉ基板１を有し、Ｓｉ基板１上には被覆樹脂層２が形成されている。Ｓｉ基板１には、厚さ方向に貫通しているインク供給口７が形成されている。また、Ｓｉ基板１の表面には、エネルギー発生部である電熱素子８がインク供給口７を挟んで２列に並べて設けられている。被覆樹脂層２の電熱素子８上に配置された部分にはそれぞれインクを吐出する吐出口５が形成されている。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６では、２列の吐出口５はそれぞれの列において４２．３μｍ間隔（６００ｄｐｉ相当）で並べられている。
【００３４】
各吐出口５は、各吐出室５についてそれぞれの設けられたインク流路２に接続されており、各インク流路２は、インク供給口７上に配置され、インク供給口７に連通している共通液室にそれぞれ接続されている。これにより、各吐出口５はそれぞれインク供給口７に連通されている。
【００３５】
インク供給口７に供給されたインクは、毛細管現象により共通液室及び各吐出口５のインク流路２を経由して各吐出口５へと送られる。インクは、インクの液面の高さが、インクが外部空間に吐出される面である被覆樹脂層２の吐出面の高さと同等になるまで各吐出口５に送られる。そして、吐出口５内のインクの液面は、吐出口５におけるインクの表面張力やインクを吐出口５からインク供給口７側へ引き戻す負圧により、図６に示すように、被覆樹脂層２の吐出面付近に留まる。
【００３６】
この状態で、インク流路２の中の電熱素子８に接続された駆動回路（不図示）により電圧パルスが印加されて、電熱素子８が熱を発生させると、電熱素子８近傍のインクに膜沸騰が生じ、気泡の生成圧力によって吐出口５から外部空間へインクが吐出される。
【００３７】
また、Ｓｉ基板１には、厚さ方向に貫通している液体供給口６が形成されている。被覆樹脂層２には、図５に示すように、吐出口５の列全体を囲むようにループ状に形成された液体流路であるループ状流路９が形成されている。ループ状流路９は、液体供給口６に連通されている。また、被覆樹脂層２には、ループ状流路９から外部空間に貫通している複数の蒸発口４が形成されている。蒸発口４は、吐出口５の列に沿って並べて配置されている。本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６では、２列の蒸発口４がそれぞれの列において２００μｍ間隔で並べられている。
【００３８】
液体供給口６には液体タンク４５（図３参照）からインクに用いられる溶媒の成分を含む液体が供給される。液体供給口６に供給された液体は、ループ状流路９を介して蒸発口４へと送られる。液体は、液体の液面の高さが被覆樹脂層２の吐出面の高さと同等になるまで液体が蒸発口４に送られる。そして、蒸発口４内の液体の液面は、蒸発口４の吐出面における液体の表面張力や液体を液体供給口６側へ引き戻す負圧により、図６に示すように、蒸発口４の吐出面付近に留まる。このとき蒸発口４内の液体の液面は被覆樹脂層２の吐出面側に露出し、空気に触れているため、蒸発口４内の液体は液面から蒸発する。
【００３９】
このように、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６では、吐出口５の近傍においてインクの溶媒成分を含む液体を蒸発させることができる。これにより、吐出口５の近傍の空気における蒸発した溶媒成分の分圧がインクジェット記録装置の設置環境温度でのインクの溶媒成分の飽和蒸気圧程度に保たれる。したがって、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６では、吐出口５からのインクの溶媒成分の蒸発を抑制し、吐出口５の目詰まりを防止することができる。
【００４０】
次に、インク吐出基板１１の作製方法について簡単に説明する。
【００４１】
まず、電熱素子８ならびに駆動回路と配線とが設けられたＳｉ基板１上に溶解可能な樹脂を塗布して、インク流路２、共通液室及びループ状流路９が配置される部分に溶解可能な樹脂層を形成する。そして、Ｓｉ基板１上に溶解可能な樹脂層を覆うように被服樹脂層２を形成する。
【００４２】
次に、被服樹脂層２の表面に酸素プラズマ耐性の高い材料で吐出口５のパターンのマスクと蒸発口４のパターンのマスクとをフォトリソグラフィーにより形成する。そして、吐出口５のパターンのマスクと蒸発口４のパターンのマスクを介して被覆樹脂層２を酸素プラズマで処理することによりドライエッチングし被覆樹脂層２に吐出口５及び蒸発口４を形成する。
【００４３】
次に、Ｓｉ基板１に、強アルカリによる異方性エッチングによりインク供給口７と液体供給口６とを形成する。最後に、インク供給口７から溶解可能な樹脂層を溶出してインク流路２、共通液室及びループ状流路９を形成する。
【００４４】
このような工程を用いることにより、インク吐出基板１１を１つのチップとして作製できる。
【００４５】
図７は、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドのアルミナ台座及びインク吐出基板の分解斜視図である。図７では、アルミナ台座１０の内部を透視して示している。
【００４６】
アルミナ台座１０の内部には、インク流路１５，１６，１７，１８と、液体流路１９と、が形成されている。各インク吐出基板１１，１２，１３，１４は、インク供給口７がそれぞれインク流路１５，１６，１７，１８に連通するように、アルミナ台座１０に取り付けられる。また、アルミナ台座１０の内部の液体流路１９は、このとき、各インク吐出基板１１，１２，１３，１４の液体供給口６にそれぞれ連通されている。
【００４７】
図２に示すように、アルミナ台座１０はタンクホルダー２０に取り付けられると、アルミナ台座１０の内部の各インク流路１５，１６，１７，１８はそれぞれ接続口３１，３２，３３，３４（図３参照）に接続される。またアルミナ台座１０の内部の液体流路１９は接続口３５に接続される。
【００４８】
以上のように構成されていることにより、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６では、インクタンク４１，４２，４３，４４から供給されたインクを各インク吐出基板１１，１２，１３，１４の吐出口５から吐出させることができる。また、液体タンク４５から供給された液体を各インク吐出基板１１，１２，１３，１４の蒸発口４に供給することができる。
［被記録媒体搬送系］
図１に示したインクジェット記録装置の被記録媒体搬送系は、被記録媒体に記録を行うことができるように被記録媒体を搬送させるための機構である。
【００４９】
被記録媒体搬送系は、被記録媒体を保持する被記録媒体保持部１０１と、被記録媒体を搬送する搬送用ローラー１０４と、所定の記録が行われた被記録媒体を排出する排出用ローラー１０５と、排出された被記録媒体を保持するトレイ１０６と、を備えている。搬送用ローラー１０４は、搬送用モーター１０７からギヤ１０８を介して伝達される駆動力により駆動する。
【００５０】
搬送用ローラー１０４は、キャリッジ１０３に搭載されたインクジェット記録ヘッド４６によって被記録媒体に記録を行えるように、被記録媒体をキャリッジ１０３に対向する位置まで搬送する。
【００５１】
被記録媒体への記録動作時には、キャリッジ１０３が図１の矢印Ｂ方向に往復移動することによりインクジェット記録ヘッド４６を走査させる。また、記録動作時に、搬送ローラー１０４は、インクジェット記録ヘッド４６の１回の走査につき所定距離だけ図１中の矢印Ａ方向に被記録媒体をずらす。これにより、被記録媒体の記録領域の全域に記録を行うことができる。
［回復部］
図１に示したインクジェット記録装置の回復部１０９は、不使用時にインクジェット記録ヘッド４６の吐出面をキャッピングすることによりインクの溶媒成分が吐出口５から蒸発することを抑制する。
【００５２】
また、回復部１０９は、記録動作終了後にインクジェット記録ヘッド４６の吐出面をキャッピングした状態で吐出面を吸引し、休止時間中に溶媒成分の蒸発により増粘した吐出口５内インクの除去や流路内に溜まった気泡の排出を行う。
［キャリッジ］
図１に示したインクジェット記録装置のキャリッジ１０３は、ガイドシャフト１１４に沿ってインクジェット記録ヘッド４６の走査のための往復運動を行う。キャリッジ１０３は、プーリー（不図示）及びベルト（不図示）を介してキャリッジ駆動モーター１１０の駆動力が伝達されることにより駆動する。
【００５３】
またキャリッジ１０３には、インクジェット記録ヘッド４６が着脱自在に搭載される。インクジェット記録ヘッド４６がキャリッジ１０３に搭載されると、インクジェット記録ヘッド４６のタンクホルダー２０に設けられたコンタクト基板２１がキャリッジ１０３に組みつけられた金属端子に電気的に接続される。
［リニアエンコーダー］
図１に示したインクジェット記録装置には、キャリッジ１０３の移動範囲に沿って、１インチの間に１２００個の目盛りが等間隔で刻まれたリニアスケール１１２が設けられている。また、キャリッジ１０３にはリニアエンコーダー１１３が設けられ、キャリッジ１０３の移動の際に、リニアエンコーダー１１３の発光部から発せられた光がリニアスケール１１２に照射される。
【００５４】
そうすると、リニアエンコーダー１１３から照射された光がリニアスケール１１２上の目盛り部分と目盛り以外の部分とにより反射と透過とが繰り返される。リニアスケール１１２の目盛り部分に反射された光をリニアエンコーダー１１３の受光部（不図示）が検知することにより光信号が得られる。この光信号は、信号処理回路（不図示）によりキャリッジ１０３の位置または移動速度を表す電気信号へと変換され、この情報に基づき、キャリッジ１０３の移動制御やインクジェット記録ヘッド４６のインクを吐出するタイミングの制御が行われる。
【００５５】
インクジェット記録ヘッド４６のインクを吐出するタイミングの制御においては、キャリッジ１０３の移動によってインクジェット記録ヘッド４６が走査する際に、インクジェット記録ヘッド４６のドライバに対して所定の吐出タイミング信号が出力される。この信号に従ってインクジェット記録ヘッド４６がインクを吐出することにより、被記録媒体の所定の位置に所定の画像データに対応するドットを形成することができる。
【００５６】
例えば、リニアエンコーダー１１３がリニアスケール１１２の目盛り部分を検知する度にインクジェット記録ヘッド４６にドット形成をさせるように設定した場合、インクジェット記録ヘッド４６の走査方向に１２００ｄｐｉの解像度で記録を行うことができる。
【００５７】
なお、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６では、インクを吐出するためのエネルギーを発生させるために電熱素子を用いているが、インクジェット記録ヘッドは、吐出口からインクを吐出させることができるように構成されていればよい。
【００５８】
すなわち、吐出口からインクを吐出させるように構成されたインクジェット記録ヘッドであれば、吐出口からインクの溶媒成分が蒸発することを抑制することにより、吐出口の目詰まりを防止する効果が得られる。
【００５９】
例えば、インクジェット記録ヘッドは、電熱素子の代わりに圧電素子を用い、圧電素子に電圧パルスを印加することにより発生する圧電素子の変位を利用してインクを吐出口から吐出させるように構成されていてもよい。
（第２の実施形態）
図８は本発明の第２の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドのインク吐出基板を被覆樹脂層側から見た概略構成図である。なお、説明の便宜のため、図８では被覆樹脂層２ａの一部を透視して示している。また、本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドは、インク吐出基板の蒸発口以外は第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッド４６と同様に構成されている。
【００６０】
本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、被覆樹脂層２ａに互いに径の大きさが異なる蒸発口４ａが形成されている。
【００６１】
このインクジェット記録ヘッドでは、インクを吐出する頻度が小さく、すなわちプリントデューティーが小さく、平均休止時間が長いために目詰まりが起こりやすい吐出口５ａの近傍の蒸発口４ａは径が大きく形成されている。径が大きい蒸発口４ａ内の液体は空気に触れている液面の面積が大きいため単位時間当たりの蒸発量が多い。
【００６２】
したがって、目詰まりが起こりやすい吐出口５ａの近傍の空気における蒸発した溶媒成分の分圧を特に高く保つことができ、このような吐出口５ａからインクの溶媒成分が蒸発することを効果的に抑制することができる。そのため、プリントデューティーが小さい吐出口５ａが目詰まりを起こすことを防止できる。
【００６３】
また、このインクジェット記録ヘッドでは、インクを吐出する頻度が大きく、すなわちプリントデューティーが大きく、平均休止時間が短いため目詰まりが起こりにくい吐出口５ａの近傍の蒸発口４ａは径が小さく形成されている。これにより、目詰まりが起こりにくい吐出口５ａの近傍の蒸発口４ａから蒸発させる液体の量を少なくし、このような蒸発口４ａに供給する液体の量を減少させることができる。そのため、このインクジェット記録ヘッドでは液体にかかるコストを低減することができる。
【００６４】
図８に示した本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドでは、吐出口５ａの列の中央部に配置された吐出口５ａはプリントデューティーが大きく、吐出口５ａの列の両端部に配置された吐出口５ａはプリントデューティーが小さい。そのため、吐出口５ａの列の中央部に配置された吐出口５ａの近傍の蒸発口４ａは径が大きく形成され、吐出口５ａの列の両端部に配置された吐出口５ａの近傍の蒸発口４ａは径が小さく形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドを搭載可能なインクジェット記録装置の斜視図である。
【図２】本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドのタンクホルダーの斜視図である。
【図３】本実施形態に係るインクジェット記録ヘッドの分解斜視図である。
【図４】図３に示したインクジェット記録ヘッドのインク吐出基板の斜視図である。
【図５】図４に示したインク吐出基板の概略構成図である。
【図６】図４に示したインク吐出基板の図５のＡ−Ａ´線に沿った断面図である。
【図７】図３に示したインクジェット記録ヘッドのアルミナ台座及びインク吐出基板の分解斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係るインクジェット記録ヘッドのインク吐出基板の概略構成図である。
【符号の説明】
【００６６】
１      Ｓｉ基板
２      被服樹脂層
４      蒸発口
５      吐出口
６      液体供給口
７      インク供給口
８      電熱素子
１０    アルミナ台座
１１，１２，１３，１４  インク吐出基板
１５，１６，１７，１８  インク流路
１９    液体流路
２０    タンクホルダー
２１    コンタクト基板
２２    フレキシブル配線
３１，３２，３３，３４  接続口
３５    接続口
４１，４２，４３，４４  インクタンク
４５    液体タンク
４６    インクジェット記録ヘッド
【図１】
2010142997.tif 000003
【図２】
2010142997.tif 000004
【図３】
2010142997.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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