(57)【要約】      （修正有）【課題】締付けた状態を維持して緩み難く、被組付部材から外れることを防止できるタッピングねじ及びこれを用いた靴を提供する。【解決手段】胴部の表面に螺旋状のねじ部を形成し、このねじ部のねじ山形成部の表面に、繰り返し並んだ凹部と凸部とが螺旋状に進行している形状の滑り止め部を形成したタッピングねじ１を、靴中底４００を介して、一体成型されたヒール本体３００のパイプ２００にねじ込んで止着することにより、靴中底４００をヒール本体３００に組み付けて靴を構成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部に螺旋状のねじ部を形成したタッピングねじであって、
前記ねじ部のねじ山形成部の表面に、鋸歯状の複数の突条を併設した、
ことを特徴とするタッピングねじ。
【請求項２】
上端にねじ挿入部を備えるパイプを、前記ねじ挿入部の上縁が上端面に現れるようにヒール本体に一体成型し、請求項１に記載のタッピングねじを、靴中底を介して、前記ねじ挿入部にねじ込んで止着した、ことを特徴とする靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッピングねじ及びこれを用いた靴に関し、特に、締付けた状態を維持して緩み難く、被組付部材から外れることを防止することができるタッピングねじ及びこれを用いた靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、薄板等の軽量部材の組付けに際し、その部材が組み付けられる被組付部材に予め雌ねじを形成する工程を省略するためのタッピングねじが多用されている。このようなタッピングねじによる組み付けは、具体的には、タッピングねじの雄ねじ部自体で、まず、その部材を貫通し、さらに、被組付部材に雌ねじを形成しながら、同時にその部材を締結する仕組みにより行われる。
【０００３】
本出願人は、従来のタッピングねじが、頭部の駆動穴にドライバビットの係合部を係合して回転させ、締結する被組付部材に雌ねじを形成しながら強引に螺入するので、頭部の根元の部分にねじれ荷重が加わり、頭部の根元の部分と胴部との間のねじれ応力が増大して、頭部の根元の部分が破断し、頭部が胴部から取れてしまうといった問題を解決する考案を、例えば、下記特許文献１にて提案している。
【特許文献１】実用新案登録第３１１２３５９号公報
【０００４】
特許文献１では、タッピングねじを、頭部とこの頭部に連続する首部を有し、首部に連続する胴部に螺旋状にねじ部を形成し、このねじ部の山部を同じ外径に形成し、谷部を先端に近づくにつれて縮径するように形成し、かつ、頭部の下面を、第１の角度で面取りのなされたテーパー状に形成し、この頭部に連続する首部の周面を、第１の角度より急な第２の角度でテーパー状に形成して構成している。これにより、頭部の駆動穴にドライバビットの係合部を係合して回転させ、ねじの頭部の根元の部分で胴部との間に大きなねじれ荷重が生じても、頭部の根元の部分でのねじり破断を防止できるタッピングねじを提供することが可能となった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、例えば、靴のヒール本体と靴中底とを連結するために、従来のタッピングねじを適用すると、ヒール本体に雌ねじ部が形成されない場合、形成されても未熟である場合等が生じるため、ヒール本体からタッピングねじが外れ、靴中底とヒール本体との連結が外れてしまうおそれがあるという問題があった。このことは、従来のタッピングねじのねじ山が、鋭角な凸形状となっていたので、ヒール本体とタッピングねじとの接触面積が少なく、ねじ山の摩耗によりタッピングねじをヒール本体へ食いつかせる力が弱いため、靴中底とヒール本体との連結が外れてしまうおそれを増大させていると想定された。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて提案されたもので、締付けた状態を維持して緩み難く、被組付部材から外れることを防止できるタッピングねじ及びこれを用いた靴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、胴部に螺旋状のねじ部を形成したタッピングねじであって、前記ねじ部のねじ山形成部の表面に、鋸歯状の複数の突条を併設したことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、上端にねじ挿入部を備えるパイプを、ねじ挿入部の上縁が上端面に現れるようにヒール本体に一体成型し、上記タッピングねじを、靴中底を介して、ねじ挿入部にねじ込んで止着したことを特徴とする靴である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、胴部に螺旋状のねじ部を形成したタッピングねじであって、ねじ部のねじ山形成部の表面に、鋸歯状の複数の突条を併設したので、組み付ける被組付部材に雌ねじが形成されない場合、又は、形成されても未熟である場合であっても、タッピングねじのねじ部と被組付部材との間の接触面積が、ねじ山形成部の表面に併設した鋸歯状の複数の突条によって大きくなって、鋸歯状の複数の突条が早く摩耗するとともに、ねじ山形成部の被組付部材への食い込みを良くすることができるため、これらの接触箇所での摩擦が生かされて、被組付部材を締付けた状態を維持して緩み難くすることができ、タッピングねじが被組付部材から外れることを防止することができる。
【００１０】
特に、上端にねじ挿入部を備えるパイプを、ねじ挿入部の上縁が上端面に現れるようにヒール本体に一体成型し、上記タッピングねじを、靴中底を介して、ねじ挿入部にねじ込んで止着した本発明に係る靴は、パイプと、タッピングねじのねじ部との間の接触面積が大きくなるので、その接触箇所での摩擦により、良好にタッピングねじのねじ山形成部をパイプに食い込ませることができるため、靴中底とヒール本体とを組み付けた状態を維持し、タッピングねじを緩み難くすることができて、組み付けたヒール本体や靴中底が外れることを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて本発明に係る実施形態を説明する。
図１は、本発明に係るタッピングねじの正面図、図２は、図１のＡ部の拡大部分断面図である。また、図３は、図１のタッピングねじを靴に適用した場合を説明する説明図である。
【００１２】
本発明に係るタッピングねじ１は、図１に示すとおり、頭部１１と、この頭部１１に連続する首部１２と、この首部１２と連続する胴部１３と、この胴部１３に連続する先端部１４とからなる。特に、図２に示すとおり、胴部１３には、螺旋状のねじ部１３０が形成され、このねじ部１３０のねじ山形成部１３１の表面に、鋸歯状の複数の突条としての、例えば、繰り返し並んだ凹部と凸部とが螺旋状に進行している滑り止め部１３２が併設されている。
なお、図１及び図２において、滑り止め部１３２の繰り返し並んだ凹部と凸部は、凹凸のピッチに制限されるものではない。本発明では、タッピングねじ１のねじ部１３０と被組付部材との接触面積が従来に比べ大きくなって、タッピングねじ１のねじ込みにより、滑り止め部１３２の繰り返し並んだ凹部と凸部とが早く摩耗し、被組付部材への食い込みがよくなる形態であればよい。
【００１３】
タッピングねじ１の代表的な寸法、例えば、下記実施例において例示して説明する靴に適用した場合の寸法は、タッピングねじ１の胴部１３の滑り止め部１３２の最小外径Ｘが３．１ｍｍであり、最大外径ｙが３．３ｍｍであり、この範囲において繰り返し並んだ凹部と凸部とが形成されている。なお、タッピングねじ１を構成するための鋼材としては、ＳＣＭ４３５（クロムモリブデン鋼４３５）が例示され、熱処理（焼き入れ）されて用いられた場合には、ＨＲＣ硬度（ロックウェル硬度）がＨＲＣ４５±４を示す。
【００１４】
また、本発明に係るタッピングねじ１は、頭部１１の上面１１ａに、ドライバビットの係合部が係合する駆動穴が形成され、図１に示すように、頭部１１の下部周面１１ｂには、面取りのなされたテーパーが形成されている。
【００１５】
ここで、本発明に係るタッピング１ねじの実施例として、靴のヒール本体と靴中底とを連結するために適用した場合を図３に基づいて例示して説明する。
【実施例】
【００１６】
図３に示すとおり、本発明に係る靴１００は、タッピングねじ１と、このタッピングねじ１を上端のねじ挿入部２０１からねじ込んで止着させるパイプ２００であって、上下方向の割れ目２０２が一側に設けられ、樹脂Ｒが充填されているもの、特に、ねじ挿入部２０１が、パイプ２００の他部２０３に比べ、外径が大きく、タッピングねじ１の先端部１４を迎え入れやすい形状となっているものと、ねじ挿入部２０１の上縁２０１ａが上端面３０１に現れるようにして、パイプ２００とともに一体成型されるヒール本体３００とからなり、タッピングねじ１を靴中底、例えば、靴中底４００を介して、一体成型されたヒール本体３００のパイプ２００にねじ込んで止着することにより、靴中底４００をヒール本体３００に組み付けて構成されている。
なお、パイプ２００の他部２０３の外径は、例えば、２．９５ｍｍ〜３．００ｍｍであり、上記の通り、タッピングねじ１の外径（３．１〜３．３ｍｍ）よりも小径である。このことにより、タッピングねじ１のパイプ２００への食い込みがさらによくなる。
【００１７】
靴１００のヒール本体３００に靴中底４００を組み付ける方法を、図３に基づいて説明すると、まず、パイプ２００とともに一体成型されたヒール本体３００の上端面３０１に、靴中底４００を載置して、この靴中底４００の所定の位置にタッピングねじ１の先端部１４を鉛直方向に突き刺す。続いて、図示しない頭部１１の上面１１ａの駆動穴に、ドライバビットの係合部を係合させて、タッピングねじ１をねじ込んでいく。
ねじ込まれたタッピングねじ１は、先端部１４が、靴中底４００の所定の位置を貫通し、ねじ挿入部２０１に迎え入れられる。さらに、タッピングねじ１をねじ込んでいくと、図３のように、先端部１４がパイプ２００に充填されている樹脂Ｒを破壊しながら、パイプ２００内を進むとともに、ねじ部１３０のねじ山形成部１３１の表面の繰り返し並んだ凹部と凸部とが螺旋状に進行している滑り止め部１３２とパイプ２００の内面とが接触し、滑り止め部１３２の繰り返し並んだ凹部と凸部とが摩耗していく。その際、パイプ２００の他部２０３の外径よりも大径であるタッピングねじ１は、パイプ２００の割れ目２０２を押し広げるようにしてパイプ２００内を進んでいくため、確実に滑り止め部１３２とパイプ２００の内面が接触し、その間の摩擦を大きくしていく。また、パイプ２００は、押し広げられた割れ目２００の弾性により、タッピングねじ１に対して締め付ける応力を働かせ、ますます確実に滑り止め部１３２とパイプ２００の内面が接触し、その間の摩擦が大きくなる。
さらに、タッピングねじ１の滑り止め部１３２は、凹部と凸部とが繰り返し並んだ形態であるために、従来のねじ山の鋭角な凸形状に比べ、パイプ２００の内面との接触面積が大きくなって、タッピングねじ１の滑り止め部１３２の摩耗がより早く起こり、パイプ２００への食い込みがよくなる。
ちなみに、滑り止め部１３２のパイプ２００への食い込みの程度は、ミクロンオーダーあれば、本発明の効果は十分に担保されるものである。
【００１８】
最後に、頭部１１の上面１１ａが靴中底４００の所定の位置の周辺と同じ高さになったところで、タッピングねじ１のねじ込みを止めれば、ねじ山形成部１３１とパイプ２００の内面とが接触し、かつ、その摩擦が大きいために、ヒール本体３００と靴中底４００との締付けた状態を維持して緩み難くすることができ、タッピングねじ１がヒール本体３００や靴中底４００から外れることを防止することができる。
【００１９】
したがって、まず、本発明に係るタッピングねじ１は、胴部１３に螺旋状のねじ部１３０を形成し、このねじ部１３０のねじ山形成部１３１の表面に、繰り返し並んだ凹部と凸部とが螺旋状に進行している滑り止め部１３２を併設したので、組み付けする被組付部材に雌ねじが形成されない場合、又は、形成されても未熟である場合であっても、タッピングねじ１のねじ部１３０と被組付部材との接触面積が大きくなって、滑り止め部１３２の繰り返し並んだ凹部と凸部とが早く摩耗するとともに、タッピングねじ１のねじ山形成部１３１の被組付部材（例えば、ヒール本体１００のパイプ２００）への食い込みをよくすることができるため、その接触箇所での摩擦が生かされて、被組付部材を締付けた状態を維持して緩み難くすることができ、タッピングねじ１が被組付部材から外れることを防止することができる。
【００２０】
さらに、本発明に係る靴１００は、本発明に係るタッピングねじ１と、このタッピングねじ１を上端のねじ挿入部２０１からねじ込んで止着させるパイプ２００であって、上下方向の割れ目２０２が一側に設けられ、樹脂Ｒが充填されているもの、特に、ねじ挿入部２０１が、パイプ２００の他部２０３に比べ、外径が大きく、タッピングねじ１の先端部１４を迎え入れやすい形状となっているものと、ねじ挿入部２０１の上縁２０１ａが上端面に現れるようにして、パイプ２００とともに一体成型されるヒール本体３００とからなり、タッピングねじ１を靴中底４００を介して、一体成型されたヒール本体３００のパイプ２００にねじ込んで止着することにより、靴中底４００をヒール本体３００に組み付けて構成したので、タッピングねじ１が、パイプ２００の径よりも大径であるために、パイプ２００の割れ目２０２を押し広げるようにしてパイプ２００内を進んでいくので、滑り止め部１３２とパイプ２００の内面とが確実に接触するとともに、パイプ２００の内面と滑り止め部１３２との間の接触面積が大きくなって、大きな摩擦を生じさせ、靴中底４００とヒール本体３００とを組み付けた状態を維持して緩み難くすることができ、ヒール本体３００や靴中底４００からタッピングねじ１が外れることを防止することができる。
また、タッピングねじ１の滑り止め部１３２は、凹部と凸部とが繰り返し並んだ形態であるために、従来のねじ山の鋭角な凸形状に比べ、パイプ２００の内面との接触面積が大きくなって、タッピングねじ１の滑り止め部１３２の摩耗もより早く起こるので、パイプ２００への食い込みがさらによくなるため、いよいよ確実に、靴中底４００とヒール本体３００とを締付けた状態を維持して緩み難くすることができ、ヒール本体３００や靴中底４００からタッピングねじ１が外れることを防止することができる。
【００２１】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。すなわち、本発明は、上述した通りの靴のヒール本体と靴中底とを連結するために適用する場合のほか、薄板から厚手の板、鋼板、ふくろ孔、合成樹脂、各種の金属、鋳物など従来のタッピングねじが適用されている分野において適宜用いることができ、特に、締付けた状態を維持して緩み難く、被組付部材から外れることを防止できるという効果が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るタッピングねじの正面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大部分断面図である。
【図３】図１のタッピングねじを靴に適用した場合を説明する説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１        タッピングねじ
１１      頭部
１１ａ    頭部の上面
１１ｂ    頭部の下部周面
１２      首部
１３      胴部
１３０    ねじ部
１３１    ねじ山形成部
１３２    滑り止め部（鋸歯状の複数の突条）
１４      先端部
１００    靴
２００    パイプ
２０１    ねじ挿入部
２０１ａ  ねじ挿入部の上縁
２０２    割れ目
２０３    他部
３００    ヒール本体
３０１    上端面
４００    靴中底
Ｒ        樹脂
ｘ        最小外径
ｙ        最大外径
【図１】
2010048325.tif 000003
【図２】
2010048325.tif 000004
【図３】
2010048325.tif 000005