(57)【要約】      （修正有）【課題】処理槽内での臭気の発生や排出水の異臭あるいは過剰加熱を解決出来る生ごみ処理機の提供。【解決手段】生ゴミ処理機内に投入された生ゴミを攪拌羽根で粉に砕きながら熱風で乾燥させて水分を取除き、その工程で出る臭気や水分を排出ラインに配設された熱風吸引タンク１２、脱臭用消臭触媒タンク（脱臭手段）１４、排出用有用菌タンク１６を通し、有用菌と共に水と臭気を排出する構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを密封された処理槽で乾燥攪拌処理する機械であって、処理機槽内に所定温度に保つ加熱手段で吸気を送込む手段を備えた処理機本体と、生ゴミを砕く攪拌羽根が交互に輪転する直結駆動モーターを配設した処理槽を備えた処理機と、臭気の飛散を防止する為の熱風吸飲タンクの吸飲手段を上部に備えた処理機と、かつ水分と臭気共に有用菌と一緒に一般水路に放出できる排路を備えた排出口と、排出物は取出し口から自動排出可能とした処理機と、なお処理槽の外周発熱処理には換気フアンが備え付いたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
前記処理槽内での攪拌部材の翼部は部材の回転方向に交互に向い合い動力源によって３分毎に交互に輪転を繰り返し回転させることのできることを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項３】
前記処理槽内において密封された室内で生ゴミに、所定温度に熱した気体を吹き付けて生ゴミを攪拌する手段にて水分を１０分の１に軽減させ、かつ生ゴミから出る水分と臭気とを上部から吸込み有用菌と共に脱臭及び排出する排出方式の３種の工程を一つに備え持つことを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項４】
前記生ゴミ処理機の構造は、水分排出時に一般の排水路に有用菌と共に水分を放出できることを特徴とする請求項３に記載の生ゴミ処理機。
【請求項５】
前記生ゴミ処理機の構造は、主軸にモーター直結の主軸交互輪転とフアンヒターによる熱風気体を送る装置を備え持つことの特徴を有する請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項６】
前記生ゴミ処理機は、開閉時に蓋体に付いた稼動スイッチが蓋体を閉じると回転が始まり蓋体を開けると稼動が止まる安全スイッチを備えたことを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項７】
前記生ゴミ処理機は、処理槽内で粉末になった生ゴミの排出時には第一取出し口開閉カバー（安全カバー）第二取出し口開閉カバー（排出口）から自動排出できることを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項８】
前記生ゴミ処理機の処理槽内は、６０リットル以内の横丸型で八箇所の攪拌羽根を持って攪拌することを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項９】
前記生ゴミ処理機は、処理槽内で生ゴミを６時間で乾燥させ１０ｍｍ以下に破砕する破砕方式を持つことを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、主に公共施設の食堂及び食品店や、病院等の発生する食べ物の排出物の生ゴミを乾燥処理する生ゴミ処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】  本発明の生ゴミ処理機に関する先行技術文献情報としては次のものがある。【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８６８０号公報
【特許文献３】特許第３９４２０７５号公報
【０００４】  特許文献１に記載の「生ゴミ処理機」は、攪拌時の負荷を低減できるとともに、処理槽内のゴミを短時間で確実に排出できるとある。又、攪拌部材の稼動時に無稼動の排出爪を使用すれば高出力のモーターを搭載することなく負荷を低減できる。【０００５】  これらの問題は、主に構成を要旨するエンドレスベルトや歯車又はチェーンを使用しても使用時の欠点（エンドレスベルトに荷が掛かると耐え切れずスリップが置きる又、チェーン、歯車だと長時間の使用に耐えられない）を無くすことはできなく負荷を低減することは不可能である。【０００６】  なお、排出爪を排出時のみの使用とすれば攪拌時に翼部と翼部の隙間が広くなるため生ゴミを小さく砕く時間が長く掛かることを意味する。【０００７】  又、これらの問題の解決手段に別体の排出部材５８を設けた構成おいて、とは一部分の排出部材だけでは排出時に時間を要し集積排出する手段にならない。この構造で排出するには処理槽内に集積勾配が必要であるが勾配をとると翼部の攪拌用アームに長短と処理槽内が複雑になる。また爪部８８の組立式では複雑で故障の原因ともなる。【０００８】  特許文献２に記載の「生ごみ処理機」は、夫々ドーナツ状区画壁で仕切って、破壊用・第一乾燥室・第二乾燥室・飛散小後室等各小室に区切られている。【０００９】  これらの問題は、外周に破砕刃を突設した回転ドラムと羽根付き回転板から構成されるものであるが施設を分けるほど施設費を要するし大型になり大衆化する為の目的には値しない使用上の利便性が悪いという問題もあり各室が多いほど複雑で故障しやすく処理効率に満足できるものではない。【００１０】  以上のごとく文献の構成には難点あるうえに、雑菌や汚れた放出水に付いての処理構造は、どの文献も見る限り皆無であり汚染処理がなされていない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  本発明は上記した従来の技術が問題とする使用効率や臭気と加熱過剰及び排出水の異臭の困難な課題や動力の伝達の問題点を鑑みてなされたもので、
処理槽内での臭気や加熱過剰及び排出水の異臭や動力の伝達を解決出来る構造を兼備えた生ごみ処理機を提供する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  上記課題を解決する為に本発明が講じた技術的手段は、攪拌用固定羽根８枚にて下降に熱風を満遍なく送込める適所の大きさの翼部を配設した。【００１３】  第２の解決手段に処理槽内の高温度臭気のみを排気経路に流れるように排気経路を最上層部に備え臭気を排出しやすく構成した。【００１４】  また、第３の解決手段に、臭気を排出する方法として臭気を流れやすくする為に吸飲タンクを備えかつ攪拌時の脱臭と水分の排出に有用菌と共に自然界に戻す手段を取入れた。【００１５】  なお、第４の解決手段に、動力の伝達には駆動モーターと主軸との直結方式を取り入れた。以上の構成よりなる生ゴミ処理攪拌機である。
【発明の効果】
【００１６】  この生ゴミ処理機は、生ゴミ投入後６時間で重量の１０分の１程度の粉末になり含水率１０％程度となる、また随時追加投入も可能。【００１７】  この生ゴミ処理機は、生ゴミから出る臭気と排出水を一般水路に放出できる。【００１８】  この生ゴミ処理機は、コンパクトでキャスター付のため設置時に１人で移動可能である
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図４符号により説明する。【００２０】  図においては、１は処理機本体で、処理槽３に生ゴミ投入後外部蓋体（投入口）１８を閉じマイコンスイッチ（制御手段）２５のスイッチをオンにすると駆動ギャードモーター（輪転手段）６が直接回転軸７を動かし攪拌用アーム（攪拌手段）４が回転する。【００２１】  ９は加熱ヒーター（加熱手段）でマイコンスイッチ（制御手段）２５にコントロールされ所定温度を熱風吹出し口１０から熱風を噴出す。【００２２】  また、熱風を攪拌用羽根（破砕手段）５で熱風と生ゴミをかき混ぜ高温度湿度のみ送風機（ブロアー）８が熱風吸入口１１から熱風吸飲タンク１２を通り吸込む。【００２３】  また、８送風機（ブロアー）によって脱臭用消息触媒タンク（脱臭手段）１４に風を排出後、排出用冷却タンク１５を通って臭気と共に排出用有用菌タンク１６で自然界に戻す手段を取り排気口１７から水化して排出する。以上のように、本実施形態によれば排水濃度（５００ｐｐｍ）は自然界に近く、最良の形態を得られたものである。
【実施例】
【００２４】  以下、本発明の実施例について説明する。
この考案は、従来の生ゴミ処理方法は、各戸が排出物を袋詰め後に回収置き場、集配車での回収のち焼却処理場へと各自治体が多大な経費と動力を要した。これらの欠点を除くために。
（１）主に公共施設の食堂及び食品店や、病院等の大量発生する食べ物の排出物生ゴミを自然界に戻す手段を試みた。
（２）生ゴミを１０分の１程度の含水率に、かつ排出物を１０ｍｍ粒以下の粉に。
（３）かつ排出物のリサイクルを目的とした。
（４）また排出水による汚染を防ぐ手段を取入れＣＯ２削減にも高い効果をもたらす最良の形態を得られたものである。以下実施実績
（ア）初期１号機は６０リット入り処理槽内の主軸をベルトで回転及び熱ヒーターを処理槽外部の下部に配設してみたが負荷が掛り４・５日でベルトが切れ又、生ゴミを乾燥するのに２０日程要したが臭気が取れなかった。
（ウ）生ゴミの臭気を取るために、送風機８（一回目）と配管の配設。
（イ）２号機は、駆動ギャードモター６（空中方式）にて回転軸直結型実験を繰り返し耐久性が延びた。
（エ）次に、排出用冷却タンク１５（２回目）の配設、まだ臭気がとれず乾燥にも７日掛かる。
（オ）熱風用ヒーター９の配設、脱臭用消息触媒タンク（脱臭手段）１４（３回目）の配設で乾燥が２４時間程度になる。
（カ）配設手段が乏しく排出物に臭気が残り水の汚れもでる。
（キ）解決手段に、熱風吸入後に熱風吸飲タンク１２（４回目）を配設すると匂いがほとんど無くなる。
（ク）未だ排出水に汚れが含まれるため。排出用タンクに有用菌タンク１６（５回目）の使用で自然界に放出可能となる。
（ケ）学校給食の残食や町役場の煮物・野菜・コッペパンにて２年間実験。
（コ）粉末になるのに時間がかかり攪拌用アームの角度や攪拌用羽根の大小を試みて完成。
（サ）食物と米にて実験開始１０時間にて粉末処理完成。
（サ）自動稼動スイッチロック１９（安全手段）の配設と熱風吸入口１１を格子状に拡大。
（シ）煮物・野菜・フライ・ハンバーグ等６時かんで粉末状に処理完成。
（ス）排出用取出し口改良、第一取出し口開閉カバー（安全手段）２１、及び排出用２次口に第二取出し口開閉カバー（収納型折りたたみ式回転蓋体）２２の配設。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  本発明機は、軽量かつ可動式で設置が容易で、生ゴミを軽量にするため、集配車は現在の約１０分の１程度に、かつ生ゴミ焼却処分場も小規模となる。よって産業上の無駄な動力と公共設備を削減でき、排出水は自然界に放水ができ汚染を妨げＣＯ２の削減ともなる、よって多大な経費削減と貢献度は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の横軸型輪転軸に沿う方向の平面断面図である。
【図２】同生ゴミ処理機のＡ−Ａ線断面図
【図３】同生ゴミ処理機のＢ−Ｂ線断面図
【図４】同生ゴミ処理機の側面開放図
【符号の説明】
【００２７】  本発明の（１）は、処理機本体（２）は、処理槽固定金物（３）は、処理槽（４）は、攪拌用アーム（攪拌手段）（５）は、攪拌用羽根（破砕手段）（６）は、駆動ギャードモター（輪転手段）（７）は、回転主軸（８）は、送風機（ブロアー）（９）は、加熱ヒーター（加熱手段）（１０）は、熱風吹出し口（１１）は、熱風吸入口（１２）は、熱風吸飲タンク（１３）は、空気経路（１４）脱臭用消息触媒タンク（脱臭手段）（１５）は、排出冷却用１次タンク（１６）は、排出用有用菌タンク（１７）は、排気排水口（１８）は、外部蓋体（投入口）（１９）自動稼動スイッチロック（安全手段）（２０）は、安全スイッチロック（２１）は、第一取出し口開閉カバー（安全手段）（２２）は、第２取出し口開閉カバー（収納型折りたたみ式回転蓋体）（２３）は、内部取出し開閉口（２４）は、排気フアン（処理槽本体外気温排気手段）（２５）は、マイコンスイッチ（制御手段）（２６）は、温度センサー（温度検出手段）（２７）は、キャスター（運搬手段）（２８）は、ストッパー（静止手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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