(57)【要約】  【課題】  収容物を収容する際に蓋体と容器本体との間に該収容物が噛み込むことを防止して商品の見栄え向上を図り得るとともに、強度を高めて原材料の使用量を低減し得る包装容器を提供する。  【解決手段】  底部と、該底部の外周から起立した周壁とを備えて上向きに開口を有する容器本体と、該開口を閉塞するべく容器本体に内嵌合される蓋体とを備えた包装容器であって、前記容器本体には開口縁から外方に向けて延出した外側フランジ部が形成され、該外側フランジ部の内側には容器内側へ向かって傾斜する外側テーパ部が該外側フランジ部と連続して形成され、該外側テーパ部の内側には前記蓋体を内嵌合させる逆テーパ部が該外側テーパ部と連続して形成され、さらに、該逆テーパ部の下端から内側へ延びる内側フランジ部が形成されてなることを特徴とする包装容器による。【選択図】          図３
2010052787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と、該底部の外周から起立した周壁とを備えて上向きに開口を有する容器本体と、該開口を閉塞するべく容器本体に内嵌合される蓋体とを備えた包装容器において、
前記容器本体には開口縁から外方に向けて延出した外側フランジ部が形成され、該外側フランジ部の内側には容器内側へ向かって傾斜する外側テーパ部が該外側フランジ部と連続して形成され、該外側テーパ部の内側には前記蓋体を内嵌合させる逆テーパ部が該外側テーパ部と連続して形成され、さらに、該逆テーパ部の下端から内側へ延びる内側フランジ部が形成されてなることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記内側フランジ部の内縁が、前記外側テーパ部の仮想延長線よりも下方に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【請求項３】
前記内側フランジ部の内側には容器内側へ向かって傾斜する内側テーパ部が該内側フランジ部から連続して形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装容器。
【請求項４】
前記内側テーパ部の傾斜角度が、前記外側テーパ部の傾斜角度と比較して、より垂直に近くなるよう構成されていることを特徴とする請求項３記載の包装容器。
【請求項５】
前記外側フランジ部の外側には、下向きに延設された垂下部が備えられたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、惣菜などの調理食品を収容するのに適した包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
デパートやスーパーマーケットなどにおいては、カット野菜や惣菜類などの食品類を収容するプラスチック製の包装容器が使用されており、該包装容器に収容されたこれらの食品類は、そのまま陳列棚に陳列されて販売されている。
このようなこの種の包装容器は、一般に、底壁と、この底壁の外周から立ち上がる周壁と、この周壁の上端から外方へ延びるフランジとを備えてなる容器本体と、頂壁と、この頂壁から下降する側壁と、この側壁の下端から外方へ延びるフランジとを備えてなる蓋体とから構成されており、容器本体と蓋体とが嵌合構造によって開閉自在となるように構成されている。
【０００３】
容器本体及び蓋体に形成されたフランジは、周壁等と連続して形成されることによって容器本体や蓋体の強度を高めうるものであるため、容器の薄肉化によるプラスチック材料の使用量低減に有効であり、また、閉蓋状態においては、容器本体と蓋体のフランジを互いに当接させ合うことによって容器の内外を遮断して密閉状態を高めうるものである。
【０００４】
従って、上述の如き食品類を収容する包装容器においては、従来、図５に示すように、容器本体５００の開口部上端にフランジ（外側フランジ）５１０を設けるのみならず、該外側フランジ５１０の内方に該外側フランジ５１０から垂下しながら外方へ広がる逆テーパ部５２０を形成することによって蓋体６００との嵌合構造を設けるとともに、その逆テーパ部５２０の下端から内方へ向かって延びる内側フランジ５３０を設けることにより、強度増進を図った包装容器も提案されている。
【０００５】
また、下記特許文献１のように、容器内部の密閉状態をより一層高めるべく、このような外側フランジと内側フランジとを採用し、これらを蓋体に形成したフランジと当接させるように構成した包装容器も知られている。
【０００６】
【特許文献１】実開平１−９１７５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような構成の包装容器にカット野菜や惣菜等の収容物を収容しようとすると、これら収容物を容器本体内へ投入する工程において、内側フランジや外側フランジ等のフランジ面上や、フランジ間に設けられた逆テーパ部にカット野菜や惣菜の一部が付着する場合があり、それらが付着した状態のまま、即ち、収容物を噛み込んだ状態で蓋体が閉蓋されると、陳列された商品の見栄えが悪くなるという問題がある。
また、一旦付着した収容物を閉蓋前に除去することも可能であるが、工程が煩雑になる、という新たな問題を生じる。
【０００８】
また、このようなフランジを省略することによって噛み込みを防止することも考えられるが、該フランジを設けなければ容器の強度が低下してしまい、原材料の高騰にともなう容器の薄肉化の要望に対応できないという問題が生じる。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであり、収容物を投入する際に蓋体と容器本体との間に該収容物が噛み込むことを防止して商品の見栄え向上を図るとともに、強度を高めて原材料の使用量を低減し得る包装容器を提供することを一の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る包装容器は、底部と、該底部の外周から起立した周壁とを備えて上向きに開口を有する容器本体と、該開口を閉塞するべく容器本体に内嵌合される蓋体とを備えた包装容器であって、前記容器本体には開口縁から外方に向けて延出した外側フランジ部が形成され、該外側フランジ部の内側には容器内側へ向かって傾斜する外側テーパ部が該外側フランジ部と連続して形成され、該外側テーパ部の内側には前記蓋体を内嵌合させる逆テーパ部が該外側テーパ部と連続して形成され、さらに、該逆テーパ部の下端から内側へ延びる内側フランジ部が形成されてなることを特徴とする。
【００１１】
斯かる構成の包装容器によれば、該外側フランジ部の内側に、容器内側へ向かって傾斜する外側テーパ部が連続して形成されているため、外側フランジ部の近傍に乗ったカット野菜や惣菜等の収容物の一片が、該外側テーパ部の傾斜によって容器内側へと滑り落ちやすくなり、その結果、容器の開口部周辺において容器本体と蓋体との間に収容物を噛み込んで商品の見栄えを低下させることが防止される。
【００１２】
また、外側フランジ部、外側テーパ部、逆テーパ部、及び内側フランジ部とが、連続して形成されたことにより、該容器本体の強度が増進されて容器本体の薄肉化が可能となり、使用するプラスチック材料の減量が可能となる。
さらに、本発明に係る包装容器によれば、逆テーパ部を挟むように、該逆テーパ部の内側（下側）と外側（上側）とに連続してフランジ部が形成されているため、逆テーパ部近傍における容器本体の強度がより一層高まり、不用意な蓋体の脱落が防止されるとともにもなる。
【００１３】
本発明に係る包装容器は、好ましくは、前記内側フランジ部の内縁が、前記外側テーパ部の仮想延長線よりも下方に位置するように構成されたものとする。
【００１４】
斯かる構成の包装容器によれば、内側フランジ部の内周縁が外側テーパ部の仮想延長線よりも下方に位置することにより、外側テーパ部から滑り落ちた収容物は、内側フランジ部上に乗ることなく容器内側へ落下しやすくなる。
【００１５】
本発明に係る包装容器は、好ましくは、前記内側フランジ部の内側には容器内側へ向かって傾斜する内側テーパ部が該内側フランジ部から連続して形成されたものとする。
【００１６】
斯かる構成の包装容器によれば、外側テーパ部に加えて内側テーパ部が形成されたことにより、底部から起立した周壁よりも外方へ張り出した大きな開口を有する包装容器とすることができ、収容物の投入時に開口部周辺に収容物が付着することを防止し得る。
【００１７】
本発明に係る包装容器は、好ましくは、前記内側テーパ部の傾斜角度が、前記外側テーパ部の傾斜角度と比較して、より垂直に近くなるよう構成されたものとする。
【００１８】
斯かる構成の包装容器によれば、内側テーパ部が、外側テーパ部よりも垂直に近い傾斜角度で形成されたことにより、該内側テーパ部による収容物の滑り落ち作用がより顕著となり、前記内側フランジ部への収容物の付着をより一層防止し得る。
【００１９】
また、本発明に係る包装容器は、好ましくは、前記外側フランジ部の外側に、下向きに延設された垂下部が備えられたものとする。
【００２０】
斯かる構成の包装容器によれば、外側フランジ部の外側に、下向きに延設された垂下部が備えられたことにより、外側フランジ部はもとより、容器本体の強度をより一層高めることが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
このように、本発明に係る包装容器によれば、収容物を収容する際に蓋体と容器本体との間に該収容物が噛み込むことが防止され、これによって商品の見栄え低下を防止し得るという効果がある。しかも、容器の強度を高めることができるため、容器の薄肉化によって原材料の使用量を低減し得るという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は、本発明に係る包装容器の一実施形態を示した斜視図であって、容器本体から蓋体を取り外した状態を示したものであり、図２は、該図１のＩ−Ｉ断面を示した断面図である。
図１及び図２に示す如く、本実施形態の包装容器１は、上向きに開口１００を有する容器本体１０と、該開口１００を閉塞するべく容器本体１０に内嵌合される蓋体２０とを備えている。
【００２３】
本実施形態における容器本体１０は、底部１０１と、該底部１０１の外周から起立した周壁１０２とを備えて構成され、該周壁１０２の上部には、さらに、該周壁１０２から連設された内側テーパ部１０３と、該内側テーパ部１０３の上縁から外方へ向かって水平に延設された内側フランジ部１０４と、該内側フランジ部１０４の外縁から上方に向かって延設された逆テーパ部１０５と、該逆テーパ部１０５上縁から延設された外側テーパ部１０６と、該外側テーパ部１０６の上縁から外方へ向かって水平に延設された外側フランジ部１０７とを備えている。
【００２４】
本実施形態に係る底部１０１は、平面視略矩形状に形成されており、また、これに伴って、該底部１０１から起立した周壁１０２は、該底部１０１に対応して角筒状に形成されている。さらに、本実施形態に係る周壁１０２は、上方へ向かって徐々に広がるように形成されている。
【００２５】
前記底部１０１には、該底部１０１外周の内側に沿って矩形状の補強用リブ１０１ａが隆起して形成されている。
また、該周壁１０２には、上下方向に延びる山型状のリブ１０２ａ、…が周方向に間隔をあけて複数本形成されている。
【００２６】
前記内側テーパ部１０３は、水平面（図示しない）に対して内側へ向かって所定角度で下方に傾斜し、上端から下端に向けて内側空間を縮小させるような傾斜面を有して形成され、下端において前記周壁１０２と連続するように形成され、上端において前記内側フランジ部１０４と連続するように形成されている。
また、本実施形態に係る外側テーパ部１０６も同様に、水平面に対して内側へ向かって所定角度で下方に傾斜し、上端から下端に向けて内側空間を縮小させるような傾斜面を有して形成されている。該外側テーパ部１０６は、下端において前記逆テーパ部１０５と連続するように形成され、上端において前記外側フランジ部１０７と連続するように形成されている。
【００２７】
具体的には、前記内側テーパ部１０３及び外側テーパ部１０６が前記水平面と成す角度をそれぞれθ１、θ２とすると、好ましくは、θ１≧θ２となるよう構成される。より具体的には、前記内側テーパ部１０３が前記水平面と成す角度θ１は、４５°≦θ１≦８０°の範囲が好ましく、５０°≦θ１≦８０°の範囲がより好ましい。また、前記外側テーパ部１０６が前記水平面と成す角度θ２は、３０°≦θ２≦６０°の範囲が好ましく、４０°≦θ２≦５０°の範囲がより好ましい。
なお、本実施形態では、内側テーパ部１０３は、外側テーパ部１０６と略平行（即ち、θ１＝θ２）となるように構成された場合を示している。
さらに、本実施形態では、これら内側テーパ部１０３及び外側テーパ部１０６は、容器本体１０の全周に亘って形成されている。
【００２８】
このような前記内側テーパ部１０３と外側テーパ部１０６との間には、前記内側フランジ部１０４と逆テーパ部１０５とが連続して形成されている。
本実施形態では、前記内側フランジ部１０４は、略水平に延びる水平面を有して形成されており、また、前記逆テーパ部１０５は、前記水平面に対して内側に向かって上方に所定角度（例えば、８０〜８５°）で傾斜し、下端から上端に向けて内側空間を縮小させる傾斜面を有して形成されている。
さらに、前記内側フランジ部１０４と逆テーパ部１０５とは、容器本体１０の全周に亘って形成されているため、これらが組み合わされて、容器本体１０の外方に向かって膨出された環状の溝を構成しており、この環状の溝が、閉蓋時において蓋体を内嵌合させる凹部として機能するものとなっている。
【００２９】
また、該逆テーパ部１０５及び外側テーパ部１０６は、容器本体１０の全周に亘って構成されており、よって、これらが組み合わされて、容器本体１０の内方に向かって膨出された環状の隆起部を構成しており、この環状の隆起部が、閉蓋時に内嵌合された蓋体を上方から規制するように機能するものとなっている。
【００３０】
前記内側フランジ部１０４は、その内周縁１０４ａ（本実施形態では、内側テーパ部１０３の上端縁）は、図３（ｂ）に示すように、前記外側テーパ部１０６の仮想延長線１０６’（図中、破線で示す）よりも下方側（即ち、容器外方側）に位置するように構成されている。
【００３１】
また、本実施形態に係る内側フランジ部１０４は、後述する蓋体２０の蓋内側フランジ部２０３よりも幅狭、即ち、容器外方へ向けて延びる水平面の長さが短くなるように形成されている。その結果、閉蓋時においては、該内側フランジ部１０４よりも、蓋内側フランジ部２０３の方が容器内側へ僅かに張り出した状態で蓋体２０が装着される構成となっている。
【００３２】
さらに、本実施形態に係る外側フランジ部１０７は、略水平に延びる水平面を有し、容器本体１０の全周に亘って形成されている。
また、該外側フランジ部１０７には、該外側フランジ部１０７の外周縁に沿うようにして、該外側フランジ部１０７の水平面より上方へ隆起した補強用リブ１０７ａが形成されている。
【００３３】
また、本実施形態に係る外側フランジ部１０７には、該外側フランジ部１０７の外縁（より具体的には、前記補強用リブ１０７ａの外側）から下向きに延設された垂下部１０８が備えられている。該垂下部１０８は、外側フランジ部１０７の外周全周に亘って連続するように無端環状に形成されている。
該垂下部１０８の下端縁には、周方向において多数の凹凸（図示しない）が交互に形成されており、垂下部１０８の下端縁（エッジ）で誤って手が切れないように構成されている。すなわち、容器本体１０の周囲には、セーフティーエッジ加工が施されている。
【００３４】
斯かる容器本体１０の構成を、前記外側フランジ部１０７を基準にして言い換えると、該外側フランジ部１０７の内側には、該外側フランジ部１０７の内周縁に沿って容器内側へ向かって下方へ傾斜する外側テーパ部１０６が形成され、該外側テーパ部１０６の下端には下方へ向かって内側空間を拡大させる逆テーパ部１０５が形成され、該逆テーパ部１０５の下端には、内側へ向かって略水平に延びる内側フランジ部１０４が形成され、該内側フランジ部１０４の内周縁には容器内側へ向かって下方に傾斜する内側テーパ部１０３が形成され、さらに、該内側テーパ部１０３の下端には、周壁１０２が連続するような構成となっている。
【００３５】
一方、本実施形態の蓋体２０は、前記底部１０１と対向する蓋本体２０１と、該蓋本体２０１の周縁から下方に延設された蓋周壁２０２と、該蓋周壁２０２の下端から外方へ向かって略水平に延びる蓋内側フランジ部２０３と、該蓋内側フランジ部２０３の外周縁からやや内側へ向かって上方へ延びる係合部２０４と、該係合部２０４の上端から外方に延設された蓋外側フランジ部２０５とを備えている。
【００３６】
該蓋本体２０１は、前記容器本体１０の形状と対応して、略矩形状に形成されており、該蓋本体２０１の周縁から下方に延設された蓋周壁２０２は、これに伴って角筒状に形成されている。
また、該蓋本体２０１の上面には、容器長手方向両端に、弧状に隆起した一対の凸部２０１ａ、２０１ａが形成されており、該包装容器１を複数個積み重ねて陳列等する際に、該蓋本体２０１の上に載置された包装容器のズレを防止しうるように構成されている。
【００３７】
本実施形態に係る蓋内側フランジ部２０３、係合部２０４及び蓋外側フランジ部２０５は、前記蓋周壁２０２と同様、蓋体２０の全周に亘って形成されている。
上述のように、前記容器本体１０の内側フランジ部１０４及び逆テーパ部１０５により構成された環状の溝が、閉蓋時において蓋体２０を内嵌合させる凹部として機能することに対応して、該蓋体２０の蓋内側フランジ部２０３及び係合部２０４は、該凹部へ嵌入される凸部として機能する。
従って、閉蓋時には、蓋体２０の係合部２０４の下端が、容器本体１０の逆テーパ部１０５の上端を乗り越えることによって前記凸部が前記凹部内に嵌入されることとなり、一旦、嵌入状態となった後は、前記係合部２０４が逆テーパ部１０５に係合することで蓋体２０の上方への移動が規制され、係合部２０４に対する逆テーパ部１０５の付勢力に抗して蓋体２０を引き上げた場合にのみ、該蓋体２０を取り外しうるように構成されている。
【００３８】
また、該蓋体２０の蓋内側フランジ部２０３及び蓋外側フランジ部２０５は、略水平に伸びる水平面を有して形成されており、それぞれ、閉蓋時には容器本体１０の内側フランジ部１０４及び外側フランジ部１０７との両方で、若しくは何れか一方で当接され得るように構成されている。また、該蓋内側フランジ部２０３及び蓋外側フランジ部２０５は、前記蓋周壁２０２及び係合部２０４と、略直角を成すように形成されており、該蓋体２０の強度が高められている。特に、本実施形態では、前記係合部２０４を挟むように、該係合部２０４の内側（下端）と外側（上端）とに連続してフランジ部が形成されているため、係合部２０４の近傍における蓋体の変形が抑制されて不用意な蓋体の脱落が防止される構成となっている。
【００３９】
また、本実施形態に係る前記係合部２０４は、前記逆テーパ部１０５と略等しい傾斜角度、即ち、水平面から上方に向かって所定角度（例えば８０〜８５°）で傾斜し、蓋内側フランジ部２０３の外周縁から上方に向かって延設されている。
【００４０】
さらに、蓋外側フランジ部２０５の外周縁には、周方向において多数の凹凸（図示しない）が交互に形成されており、蓋外側フランジ部２０５の外周縁（エッジ）で誤って手が切れないようになっている。すなわち、蓋体２０の周囲にも、セーフティーエッジ加工が施されている。この凹凸は、合成樹脂シートを成形する際に形成される。
【００４１】
なお、特に言及していないが、本実施形態に係る容器本体１０および蓋体２０は、熱成型法によって成形されるものであるため、上述の各部の境界部分は連続しており、また、必要に応じた曲率半径で湾曲した（丸みを持たせた）態様で形成されている。
【００４２】
以上のように、本実施形態に係る包装容器１によれば、容器本体１０の開口を画する外側フランジ部１０７の内周縁に沿って容器内側へ向かって下方へ傾斜する外側テーパ部１０６が形成されているため、該外側フランジ部１０７の近傍に付着した収容物は、この外側テーパ部１０６の傾斜面に沿って容器内方へと落下しやすくなる。
【００４３】
しかも、外側フランジ部１０７と逆テーパ部１０５との間に外側テーパ部１０６を備えた上記構成の包装容器１によれば、単に外側フランジ部を幅狭に構成して内側に直接逆テーパ部を設けることで上述の如き噛み込みを防止した場合と比較して、噛み込み防止のみならず、強度増進効果が発揮されることとなる。
さらに、本実施形態の包装容器１によれば、逆テーパ部１０５の上端から連続する外側テーパ部１０６が形成され、さらに該外側テーパ部１０６の上端から連続する外側フランジ部１０７が形成され、これによって逆テーパ部１０５と外側フランジ部１０７との間には、外側テーパ部１０６との境界を画する２本の稜線が形成された状態となっているため、容器本体１０の開口部が優れた強度を有するものとなる。
【００４４】
そして、前記内側フランジ部１０４の内周縁が、前記外側テーパ部１０６の仮想延長線１０６’よりも下方側（即ち、容器外方側）に位置するように構成されているため、上述のようにして前記外側テーパ部１０６の傾斜面から容器内方へと落下した収容物は、該内側フランジ部１０４上に落下して止まることが防止され、結果的に、収容物の噛み込みが防止されることとなる。つまり、斯かる構成の包装容器１によれば、内側フランジ部１０４を備えることによって容器本体１０の強度を高め、蓋体２０を確実に内嵌合させて係止し得るという効果を発揮すると同時に、蓋体２０と容器本体１０との間での収容物の噛み込みを防止し得るという優れた効果をも発揮する。
【００４５】
斯かる観点から、より好ましい構成として、前記内側フランジ部１０４の内周縁１０４ａが、外側テーパ部１０６の下端１０６ａよりも容器外方に位置するような構成を採用することもできる。該構成を採用することにより、内側フランジ部１０４全体が、外側テーパ部１０６の下に隠れた状態となるため、収容物の付着をより確実に防止し得るという効果が発揮される。
【００４６】
また、上記構成の包装容器１によれば、逆テーパ部１０５の上端から連続するように外側テーパ部１０６が形成されているため、蓋体２０を内嵌合させようとする際には、該外側テーパ部１０６が蓋体２０の係合部２０４先端を嵌合させるべき容器内側へと案内する作用があり、蓋体２０の閉蓋作業が容易になるという効果も発揮される。
【００４７】
さらに、本実施形態に係る包装容器１は、外側テーパ部１０６のみならず、内側フランジ部１０４の内側から連続するように形成された内側テーパ部１０３を備えたものであるため、周壁１０２を上方へ真っ直ぐに延長して直接内側フランジ部１０４を設けた場合と比較して、収容物の噛み込み防止を図りつつも、前記内側フランジ部１０４から外側フランジ部１０７に至る、いわゆる容器本体１０の嵌合構造を、より外方に設けることができ、開口の広い容器本体１０を構成させ得るという効果がある。そして、開口の広い容器本体１０を採用し得ることは収容物の投入工程の容易化につながるため、結果として、収容物の噛み込み防止効果が発揮されるととなる。
【００４８】
また、本実施形態に係る包装容器１によれば、容器本体１０の内側フランジ部１０４が、蓋体２０の蓋内側フランジ部２０３よりも幅狭、即ち、図４に示すように、閉蓋時において、該内側フランジ部１０４よりも、蓋内側フランジ部２０３の方が容器内側へと僅かに張り出した状態となるよう構成されているため、万一、内側フランジ部１０４の上に収容物が乗った場合であっても、蓋体２０を閉じる際に該蓋内側フランジ部２０３が該収容物を落下させやすいという効果がある。
【００４９】
さらに、本実施形態に係る包装容器１では、底部１０１から環状に隆起した補強用リブ１０１ａ、周壁２０２に形成された上下方向に延びる山型状のリブ１０２ａ、外側フランジ部１０７の外周縁に沿って隆起した補強用リブ１０７ａ、及び外側フランジ部１０７の外縁から下向きに延設された垂下部１０８が備えられているため、該容器本体１の強度が高められるという効果がある。
【００５０】
尚、本発明に係る包装容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、容器本体１０に内側テーパ部１０３を備えるようにしたが、本発明はこれに限定されず、例えば、周壁１０２の上端から直接、内側フランジ部１０４を形成するようにしてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、蓋体２０にも蓋内側フランジ部２０３及び蓋外側フランジ部２０５を形成し、これらを容器本体１０の内側フランジ部１０４及び外側フランジ部に当接させる構成とし、これによって容器の密閉状態を高めた構成としたが、本発明はこれに限定されず、蓋体に関しては、容器本体に内嵌合されるものであれば、種々の構成を採用することができる。
【００５３】
さらに、上記実施形態では、底部１０１、周壁１０２及び外側フランジ部１０７に、それぞれリブを形成するとともに、外側フランジ部１０７の外周縁には無端環状の垂下部１０８を設けることによって高強度化を図った場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、他の異なる構成のリブや他の異なる構成の垂下部を設けることも可能であり、逆に、これらのリブや垂下部を設けずに構成することも可能である。
【００５４】
また、上記実施形態では、容器の水平断面が矩形状である場合について説明したが、本発明は容器の水平断面形状については何ら限定されず、任意の形状を採用することができ、例えば、多角形状や、楕円形、或いは円形等を採用しうる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る包装容器の一実施形態を示した斜視図であり、容器本体から蓋体を取り外した状態を示した図。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面を示した断面図。
【図３】図２の容器口部を拡大して示したものであり、（ａ）は図２のＡ部を拡大して示した断面図、（ｂ）は図２のＢ部を拡大して示した断面図。
【図４】図３の包装容器において、容器本体に蓋体を取り付けた状態を示した図。
【図５】従来の包装容器を示した部分断面図。
【符号の説明】
【００５６】
１…包装容器、１０…容器本体、２０…蓋体、１０１…底部、１０２…周壁、１０３…内側テーパ部、１０４…内側フランジ部、１０５…逆テーパ部、１０６…外側テーパ部、１０７…外側フランジ部、１０８…垂下部、２０１…蓋本体、２０２…蓋周壁、２０３…蓋内側フランジ部、２０４…係合部、２０５…蓋外側フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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