(57)【要約】 【課題】部品点数の削減を可能とする液晶モジュールを提供する。【解決手段】液晶モジュールには、液晶パネルと、液晶パネルの表示領域が内部に配置された開口を有する枠状部材と、液晶パネルの裏面上から枠状部材の裏面上にかけて液晶パネルの表示領域を露出するように配置された基材と、前記基材と前記液晶パネル及び前記枠状部材との間に、前記液晶パネルの裏面上から前記枠状部材の裏面上にかけて前記液晶パネルの表示領域を露出するように配置され、且つ前記基材と液晶パネルの裏面及び枠状部材の裏面とに貼付されることで、前記基材、前記液晶パネル及び前記枠状部材を固定する第一粘着層と、を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側と裏面側に配置された一対の透明基板を含み、且つ裏面側に配置されるバックライトからの出射光により表面側に向けて表示を行う液晶パネルと、
前記液晶パネルの表示領域が内部に配置された開口を有する枠状部材と、
前記液晶パネルの裏面上から前記枠状部材の裏面上にかけて前記液晶パネルの表示領域を露出するように配置された基材と、
前記基材と前記液晶パネル及び前記枠状部材との間に、前記液晶パネルの裏面上から前記枠状部材の裏面上にかけて前記液晶パネルの表示領域を露出するように配置され、且つ前記基材と前記液晶パネルの裏面及び前記枠状部材の裏面とに貼付されることで、前記基材、前記液晶パネル及び前記枠状部材を固定する第一粘着層と、を有することを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項２】
請求項１記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記基材は遮光性を有することを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項３】
請求項１又は２記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記第一粘着層は、前記液晶パネルの裏面のうち、前記裏面側の透明基板の外面に貼付されていることを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記基材のうち前記液晶パネル及び前記枠状部材が配置された側とは反対側の面に貼付された第二粘着層を更に有することを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項５】
請求項４記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
液晶パネルの裏面側に配置されたバックライトを更に有し、
前記バックライトは、光源からの光を前記液晶パネルに向けて出射する光源部材と、前記光源部材を内側に収容する第二枠状部材と、を含み、
前記第二粘着層は、前記光源部材の上面上から前記第二枠状部材の上面上にかけて配置され、且つ前記光源部材の上面及び前記第二枠状部材の上面に貼付されることで、前記基材を介して、前記液晶パネル及び前記枠状部材と前記光源部材及び前記第二枠状部材とを固定することを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項６】
請求項５記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記第二枠状部材の上面と前記光学装置の上面とが互いに面一となっていることを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項７】
請求項４記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記第二粘着層の裏面側に積層され且つ剥離自在な剥離層を更に有することを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項８】
請求項７記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記基材は開口を有する矩形枠状であり、
前記剥離層は前記基材と同じ大きさの矩形形状であることを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記枠状部材の裏面と前記液晶パネルの裏面とが互いに面一となっていることを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記基材の内側端部は、前記第一粘着層よりも内側に延出していることを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のバックライト付き液晶モジュールにおいて、
前記基材は、前記液晶パネルと前記樹脂フレームとの厚さ方向の位置関係がずれない程度の剛性を有することを特徴とするバックライト付き液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックライト付き液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、バックライト付きの液晶モジュールにおいては、液晶パネルを一対のシールドケースで覆ったものが知られている（例えば特許文献１参照）。具体的に説明すると、図６及び図７に示すように従来の液晶モジュール１００は、一対の透明基板１２３，１２４と各透明基板１２３，１２４の互いに向き合う内面と反対側の各外面に設けられた偏光板１５，１６とを含む液晶パネル１０１と、液晶パネル１０１の裏面側を覆う裏面シールドケース１０２と、液晶パネル１０１の表面側周囲を覆う表面シールドケース１０３とを有する。液晶パネル１０１は、両面テープ１０４によって裏面シールドケース１０２上に取り付けられている。そして、表面シールドケース１０３は裏面シールドケース１０２に係合することで両者が組み付けられている。
【０００３】
ところで、工場出荷に際しては、上述した液晶モジュール１００の形態で出荷する場合もあるが、ユーザーの要望によっては、液晶モジュール１００とバックライト２００とを組み付けて、いわゆる液晶モニタと呼ばれる形態で出荷する場合もある。例えば、従来の液晶モニタに搭載されるバックライト２００は、図８に示すように、ライト用シールドケース２０１内に反射シート２０２、導光板２０３、光源基板２０４、複数枚の光学シート２０５、インナーフレーム２０６、遮光シート２０７が収容されている。そして、図９に示すように、このバックライト２００上に液晶モジュール１００を設置し、図示しない固定具で固定することで、液晶モニタ３００が組み立てられる。組立後においては、遮光シート２０６が液晶モジュール１００とバックライト２００との隙間を埋めるために外光の侵入を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−７６９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液晶モジュールや液晶モニタにおいても、その他の電子機器と同様に部品点数の削減が望まれている。
本発明の課題は、部品点数の削減を可能とするバックライト付き液晶モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、本発明の一の態様によれば、
表面側と裏面側に配置された一対の透明基板を含み、且つ裏面側に配置されるバックライトからの出射光により表面側に向けて表示を行う液晶パネルと、
前記液晶パネルの表示領域が内部に配置された開口を有する枠状部材と、
前記液晶パネルの裏面上から前記枠状部材の裏面上にかけて前記液晶パネルの表示領域を露出するように配置された基材と、
前記基材と前記液晶パネル及び前記枠状部材との間に、前記液晶パネルの裏面上から前記枠状部材の裏面上にかけて前記液晶パネルの表示領域を露出するように配置され、且つ前記基材と前記液晶パネルの裏面及び前記枠状部材の裏面とに貼付されることで、前記基材、前記液晶パネル及び前記枠状部材を固定する第一粘着層と、を有することを特徴とするバックライト付き液晶モジュールが提供される。
【０００７】
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記基材は遮光性を有する。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記第一粘着層は、前記液晶パネルの裏面のうち、前記裏面側の透明基板の外面に貼付されている。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記基材のうち前記液晶パネル及び前記枠状部材が配置された側とは反対側の面に貼付された第二粘着層を更に有する。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、液晶パネルの裏面側に配置されたバックライトを更に有し、
前記バックライトは、光源からの光を前記液晶パネルに向けて出射する光源部材と、前記光源部材を内側に収容する第二枠状部材と、を含み、
前記第二粘着層は、前記光源部材の上面上から前記第二枠状部材の上面上にかけて配置され、且つ前記光源部材の上面及び前記第二枠状部材の上面に貼付されることで、前記基材を介して、前記液晶パネル及び前記枠状部材と前記光源部材及び前記第二枠状部材とを固定する。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記第二枠状部材の上面と前記光学装置の上面とが互いに面一となっている。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記第二粘着層の裏面側に積層され且つ剥離自在な剥離層を更に有する。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記基材は開口を有する矩形枠状であり、前記剥離層は前記基材と同じ大きさの矩形形状である。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記枠状部材の裏面と前記液晶パネルの裏面とが互いに面一となっている。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記基材の内側端部は、前記第一粘着層よりも内側に延出している。
上記バックライト付き液晶モジュールにおいて、好ましくは、前記基材は、前記液晶パネルと前記樹脂フレームとの厚さ方向の位置関係がずれない程度の剛性を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、液晶パネルから樹脂フレームにかけて両面テープを配置して、その両面テープを液晶パネルと樹脂フレームとに貼り付けることにより、液晶パネルと樹脂フレームとを組み付けているので、両面テープだけで液晶パネルと樹脂フレームとを保持することが可能となる。これにより、従来必要であった下部シールドケースを省略することができ、部品点数の削減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の液晶モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１のII−II切断線に沿った断面構成を模式的に示した断面図である。
【図３】本実施形態のバックライトの概略構成を示す分解斜視図である。
【図４】図１の液晶モジュールと図３のバックライトとを組み付けた状態を模式的に示した断面図である。
【図５】図４の変形例を示す断面図である。
【図６】従来の液晶モジュールの概略構成を示す分解斜視図である。
【図７】図６のVII−VII切断線に沿った断面構成を模式的に示した断面図である。
【図８】従来のバックライトの概略構成を示す分解斜視図である。
【図９】図６の液晶モジュールと図８のバックライトとを組み付けた状態を模式的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１１】
図１は本実施形態の液晶モジュール１の概略構成を示す分解斜視図であり、図２は図１のII−II切断線に沿った断面構成を模式的に示した断面図である。図１及び図２に示すように、液晶モジュール１は、液晶パネル２と、樹脂フレーム３と、両面テープ４を有する。
【００１２】
液晶パネル２は、予め定めた間隙を設けて対向配置された観察側とその反対側の一対の透明基板２３，２４と、これら透明基板２３，２４間の間隙に封入された液晶層（図示省略）と、一対の透明基板２３，２４の互いに向き合う内面にそれぞれ設けられ、電圧の印加により液晶層の液晶分子の配向状態を変化させて光の透過を制御する複数の画素を形成するための第１と第２の透明電極（図示省略）と、観察側（表面側）の透明基板２３の外面に貼り付けられた偏光板５と、反対側（裏面側）の透明基板２４の外面に貼り付けられた偏光板６と、を備えている。
【００１３】
樹脂フレーム３は、周縁部に略矩形枠状の壁部３２を有し、壁部３２のうち液晶パネル２の表面側の端部に、壁部３２から内側（樹脂フレーム２に対して液晶パネル２が配置される側）に向けて天板部３１が突出して形成されることにより、樹脂フレーム３における液晶パネル２の表面側の略中央部に、液晶パネル２よりも小さい略矩形状の開口３３が画定されている。そして、液晶パネル２の表示領域を含むように貼り付けられた偏光板５が樹脂フレーム３の開口３３内に配置されるとともに、天板部３１の裏面３１１（樹脂フレーム２のうち液晶パネル２の基板と対向する面）と液晶パネル２の基板とが当接するように、樹脂フレーム３内に液晶パネル２が配置されている。つまり、天板部３１によって液晶パネル２の表面側周囲が覆われて、壁部３２によって液晶パネル２の側方が覆われることになる。ここで、樹脂フレーム３が液晶パネル２に組み付けられて天板部３１の裏面３１１と液晶パネル２の表面２１とが接した際には、壁部３２の裏面３２１と液晶パネル２の裏面２２とが略面一になるように、壁部３２の高さｈ１と液晶パネル２の厚みｈ２とが設定されている。
なお、この樹脂フレーム３の表面に対して金属メッキを施することにより、樹脂フレーム３が帯電しにくくなるために、静電気による悪影響の発生を抑制ることができる。
【００１４】
両面テープ４は、互いに略面一な液晶パネル２の裏面２２上から、樹脂フレーム３における壁部３２の裏面３２１上にかけて配置され、各裏面２２，３２１にそれぞれ貼付されることによって、液晶パネル２と樹脂フレーム３とを組み付けるものである。両面テープ４には、開口４５が形成されていて、液晶パネル２の表示領域の全体と重なるように貼り付けられた偏光板６が、この開口４５内に配置される。
【００１５】
両面テープ４は、図２に示すように、第一粘着層４１と、基材４２と、第二粘着層４３と、剥離層４４とを有する。
第一粘着層４１は、液晶パネル２の裏面２２における反対側の透明基板２４の外面及び樹脂フレーム３の裏面３２１に貼付される層である。
基材４２は、表面に第一粘着層４１が積層され、裏面に第二粘着層４３が積層されて、これら第一粘着層４１及び第二粘着層４３を保持するものである。この基材４２は、例えば、ＰＥＴ、樹脂等からなり、液晶パネル２と樹脂フレーム３とが厚さ方向に沿って互いに位置ずれしない程度の剛性を有している。また、基材４２は、遮光性を有する部材により形成されている。
剥離層４４は、例えば紙や樹脂シート等であり、第二粘着層４３の裏面側に剥離自在に積層されている。剥離層４４は、両面テープ４の大きさと等しい大きさであり、開口を有さない矩形形状である。剥離層４４は、両面テープ４の開口４５内に開口を有さないので、液晶モジュール１に剥離層４４が貼り付けられた状態では、反対側の透明基板２４及びその外面に貼り付けられた偏光板６が外部に露出しないので、取り扱いの際に、反対側の透明基板２４及び偏光板６の表面が傷付いて、液晶モジュール１の不良が生じることを抑制することができる。
【００１６】
次いで、この液晶モジュール１が組み付けられるバックライト５０について説明する。図３はバックライト５０の概略構成を示す分解斜視図であり、図４は液晶モジュール１とバックライト５０とを組み付けた状態を模式的に示した断面図である。
【００１７】
図３及び図４に示すように、バックライト５０は、ライト用シールドケース５１内に反射シート５２、導光板５３、光源基板５４、複数枚の光学シート５５、インナーフレーム５６が収容されている。反射シート５２、導光板５３、光源基板５４、及び複数枚の光学シート５５を光源部材と称する。ライト用シールドケース５１は、金属製の筐体であり、その一辺に光源基板５４の一部が引き出される切欠５１１を有している。反射シート５２は、ライト用シールドケース５１の底面上に設置されている。導光板５３は、反射シート５２上に設置されており、その一辺に凹部５３１が形成されている。光源基板５４は、導光板５３の一辺上に設置される。この光源基板５４には、光源として例えばＬＥＤ５４１が搭載されており、そのＬＥＤ５４１は導光板５３の凹部５３１内に配置される。複数枚の光学シート５５は導光板５３上に配置される。インナーフレーム５６は、上面視略コ字状に形成されており、反射シート５２、導光板５３、複数枚の光学シート５５の一辺を除いた周囲を囲うようにライト用シールドケース５１内に設置されている。このインナーフレーム５６の高さは、その上面５６１が最上位の光学シート５５の上面５５１と略面一となるように、設定されている。
【００１８】
このバックライト５０に対して、液晶モジュール１を組み付ける際には、まず液晶モジュール１から剥離層４４を剥がす。その後、露出した第二粘着層４３が、互いに略面一とされたインナーフレーム５６の上面５６１上から、最上位の光学シート５５の上面５５１上にかけて配置され、各上面５６１，５５１にそれぞれ貼付されるように、液晶モジュール１とバックライト５０とを位置合わせし、組み付ける（図４参照）。
【００１９】
以上のように、本実施形態の液晶モジュール１によれば、液晶パネル２から樹脂フレーム３にかけて両面テープ４の第一粘着層４１を配置して、両面テープ４の第一粘着層４１を液晶パネル２と樹脂フレーム３とに貼り付けることにより、液晶パネル２と樹脂フレーム３とを組み付けているので、両面テープ４だけで液晶パネル２と樹脂フレーム３とを保持することが可能となる。これにより、従来、液晶パネル２とバックライト５０とを組み付け後には必要となっていた下部シールドケースを、バックライト５０との組み付け前の液晶モジュール１から省略することができ、部品点数の削減を図ることが可能となる。
【００２０】
また、壁部３２の裏面３２１と液晶パネル２の裏面２２とが、互いに略面一となっているので、壁部３２の裏面３２１と晶パネル２の裏面２２との段差がほとんどないので、第一粘着層４１によって、壁部３２と晶パネル２とをより強固に固定することができる。
【００２１】
そして、両面テープ４の基材４２が遮光性を有していると、液晶モジュール１にバックライト５０を組み付けた際に、この両面テープ４が遮光シートの機能を成すことになる。このため、従来必要であったバックライト側の遮光シートをも省略することが可能となり、より部品点数を削減することができる。
【００２２】
また、両面テープ４の基材４２が、液晶パネル２と樹脂フレーム３とが厚さ方向に沿って位置ずれしない程度の剛性を有しているので、組み付けられた液晶パネル２と樹脂フレーム３とをより強固に固定することができる。
【００２３】
さらに、液晶モジュール１にバックライト５０を組み付ける際は、両面テープ４の剥離層４４を剥がして第二粘着層４３を露出させた後、その第二粘着層４３を液晶パネル２と樹脂フレーム３とに貼り付けることにより、液晶パネル２と樹脂フレーム３とを組み付けているので、液晶モジュール１の両面テープ４が有する第二粘着層４３を、液晶モジュール１とバックライト５０とを固定するための部材と兼ねることができる。従って、従来、液晶モジュール１にバックライト５０を固定するするために、別途固定部材を必要としていた場合には、当該固定部材を削減することができる。
【００２４】
そして、インナーフレーム５６の上面５６１と最上位の光学シート５５の上面５５１とが、互いに略面一となっているので、インナーフレーム５６の上面５６１と最上位の光学シート５５の上面５５１との段差がほとんどないので、第二粘着層４３によって、インナーフレーム５６と最上位の光学シート５５とをより強固に固定することができる。
【００２５】
そしてまた、第一粘着層４１は、液晶パネル２の裏面２２における反対側の透明基板２４の外面に接着されているので、偏光板６の裏面（偏光板６のうち反対側の透明基板２４の外面と向き合う面と反対側の面）に接着した場合と比べて、液晶モジュール１を薄型化することができる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能である。
また、本実施形態では、両面テープの基材４２のみが遮光性を有する場合を例示して説明したが、第一粘着層４１及び第二粘着層４３の少なくとも一方も遮光性を有するのであれば、より高い遮光性を発揮することができる。
【００２７】
また、本実施形態では、両面テープ４の第一粘着層４１、基材４２及び第二粘着層４３が同一の幅である場合を例示して説明したが、図５に示す液晶モジュール１Ａの基材４２ａのように、第一粘着層４１、第二粘着層４３から内側にはみ出し、その内側端部４２ｂが、液晶パネル２の表示領域近傍まで延出するようにしてもよい。この場合、液晶パネル２の裏面側の偏光板６に基材４２ａが接触しないように、偏光板６の厚みｈ３は第一粘着層４１の厚みｈ４よりも小さく設定されている。このように、基材４２ａの内側端部４２ｂが、液晶パネル２の表示領域近傍まで延出していると、より高い遮光性を発揮することができる。
さらに、剥離層４４を両面テープ４と同じ形状の矩形枠状としても良く、また、第一粘着層４１は、液晶パネル２の裏面２２における偏光板６の裏面に接着しても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１      液晶モジュール
２      液晶パネル
３      樹脂フレーム（枠状部材）
４      両面テープ
５      偏光板
６      偏光板
２１      表面
２２      裏面
２３      観察側の透明基板
２４      反対側の透明基板
３１      天板部
３２      壁部
３３      開口
４１      第一粘着層
４２      基材
４２ａ    基材
４２ｂ    内側端部
４３      第二粘着層
４４      剥離層
４５      開口
５０      バックライト
５６      インナーフレーム（第二枠状部材）
３１１      裏面（天板部の裏面）
３２１      裏面（樹脂フレームの裏面）
【図１】
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【図２】
2010230963.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010230963.tif 000009
【図８】
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【図９】
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