(57)【要約】【課題】安定して適量を押し出すことができ、かつ、空気の進入も防止できるチューブを提供する。【解決手段】チューブ１では、雄材５ａと雌材５ｂとを備える略直線状の複数のファスナ５１〜５３が、容器本体２の内部に長手方向に沿って設けられる。各ファスナ５１〜５３の雄材５ａと雌材５ｂとは容器本体２の対向する二つの内面にそれぞれ配置され、接触加圧により咬合って係合する。したがって、ファスナ５１〜５３の係合により、容器本体２を扁平な状態に維持することができるため、安定して適量の内容物を押し出すことができ、かつ、空気の進入も防止できる。また、複数のファスナ５１〜５３のうち容器本体２の幅方向の中央部に配置される中央ファスナ５２は、他のファスナよりも幅方向のサイズが大きい。このため、中央ファスナによって容器本体２の対向する内面を確実に結合することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填され、押圧により前記内容物を押し出すチューブであって、
前記内容物が充填される容器本体と、
前記容器本体の長手方向の一端に形成される略管状の口部と、
前記容器本体の対向する二つの内面にそれぞれ配置される雄材と雌材とが、接触加圧により咬合って係合する略直線状の複数のファスナと、
を備え、
前記複数のファスナはそれぞれ、前記容器本体の長手方向に沿って配置され、
前記複数のファスナのうち前記容器本体の幅方向の中央部に配置される中央ファスナは、他のファスナと比較して、前記雄材と雌材との対向方向または前記幅方向のサイズが大きいことを特徴とするチューブ。
【請求項２】
内容物が充填され、押圧により前記内容物を押し出すチューブであって、
前記内容物が充填される容器本体と、
前記容器本体の長手方向の一端に形成される略管状の口部と、
前記容器本体の対向する二つの内面にそれぞれ配置される雄材と雌材とが、接触加圧により咬合って係合する略直線状の複数のファスナと、
を備え、
前記複数のファスナはそれぞれ、前記容器本体の長手方向に沿って配置され、
前記複数のファスナのうち前記容器本体の幅方向の中央部に配置される中央ファスナは、他のファスナと比較して、固さが固いことを特徴とするチューブ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のチューブにおいて、
前記雄材は、前記雌材との対向側が略平面となる断面略Ｔ字状の突起部を有することを特徴とするチューブ。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のチューブにおいて、
前記中央ファスナは、前記容器本体の内部から前記口部の内部にかけて配置されることを特徴とするチューブ。
【請求項５】
内容物が充填され、押圧により前記内容物を押し出すチューブであって、
前記内容物が充填される容器本体と、
前記容器本体の長手方向の一端に形成される略管状の口部と、
前記容器本体の対向する二つの内面にそれぞれ配置される雄材と雌材とが、接触加圧により咬合って係合する略直線状の中央ファスナと、
を備え、
前記中央ファスナは、
前記容器本体の長手方向に沿って、前記容器本体の幅方向の中央部に、
前記容器本体の内部から前記口部の内部にかけて配置されることを特徴とするチューブ。
【請求項６】
請求項４または５に記載のチューブにおいて、
前記中央ファスナは、前記口部における前記容器本体の側の基底部に存在し、
前記基底部は、前記中央ファスナの前記雄材と前記雌材との対向方向に可撓性を有することを特徴とするチューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物が充填され、押圧により内容物を押し出すチューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ペースト状の練り歯磨き、化粧品、食品などに関しては、商品容器としてチューブが利用されている。一般にチューブは、その容器本体の長手方向の一端が閉じられ、他端に略管状の口部が形成された構造を有している。そして、容器本体はポリエチレンなどの弾力性のあるプラスチック材料で構成され、容器本体を押圧することによりそれに充填された内容物が押し出されるようになっている。
【０００３】
なお、本発明に関連する技術を開示する先行技術文献として、下記の文献がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６２５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようなチューブでは、内容物が容器本体に十分に充填されている場合は問題はないが、内容物の量が少なくなると容器本体の内部において内容物の偏りが生じ、適量を押し出すことが困難となる。また、容器本体が弾力性を有するため、内容物の量が少なくなると、容器本体の内部に空気が容易に進入する。このような容器本体の内部への空気の進入は、内容物の酸化など内容物の劣化の原因となる。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、安定して適量を押し出すことができ、かつ、空気の進入も防止できるチューブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、内容物が充填され、押圧により前記内容物を押し出すチューブであって、前記内容物が充填される容器本体と、前記容器本体の長手方向の一端に形成される略管状の口部と、前記容器本体の対向する二つの内面にそれぞれ配置される雄材と雌材とが、接触加圧により咬合って係合する略直線状の複数のファスナと、を備え、前記複数のファスナはそれぞれ、前記容器本体の長手方向に沿って配置され、前記複数のファスナのうち前記容器本体の幅方向の中央部に配置される中央ファスナは、他のファスナと比較して、前記雄材と雌材との対向方向または前記幅方向のサイズが大きい。
【０００８】
また、請求項２の発明は、内容物が充填され、押圧により前記内容物を押し出すチューブであって、前記内容物が充填される容器本体と、前記容器本体の長手方向の一端に形成される略管状の口部と、前記容器本体の対向する二つの内面にそれぞれ配置される雄材と雌材とが、接触加圧により咬合って係合する略直線状の複数のファスナと、を備え、前記複数のファスナはそれぞれ、前記容器本体の長手方向に沿って配置され、前記複数のファスナのうち前記容器本体の幅方向の中央部に配置される中央ファスナは、他のファスナと比較して、固さが固い。
【０００９】
また、請求項３の発明は、請求項１または２に記載のチューブにおいて、前記雄材は、前記雌材との対向側が略平面となる断面略Ｔ字状の突起部を有する。
【００１０】
また、請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のチューブにおいて、前記中央ファスナは、前記容器本体の内部から前記口部の内部にかけて配置される。
【００１１】
また、請求項５の発明は、内容物が充填され、押圧により前記内容物を押し出すチューブであって、前記内容物が充填される容器本体と、前記容器本体の長手方向の一端に形成される略管状の口部と、前記容器本体の対向する二つの内面にそれぞれ配置される雄材と雌材とが、接触加圧により咬合って係合する略直線状の中央ファスナと、を備え、前記中央ファスナは、前記容器本体の長手方向に沿って、前記容器本体の幅方向の中央部に、前記容器本体の内部から前記口部の内部にかけて配置される。
【００１２】
また、請求項６の発明は、請求項４または５に記載のチューブにおいて、前記中央ファスナは、前記口部における前記容器本体の側の基底部に存在し、前記基底部は、前記中央ファスナの前記雄材と前記雌材との対向方向に可撓性を有する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、容器本体を扁平な状態に維持することができるため、安定して適量の内容物を押し出すことができ、かつ、空気の進入も防止できる。また、中央部に配置される中央ファスナが他のファスナよりもサイズが大きいため、中央ファスナによって容器本体の対向する内面を確実に結合することができる。
【００１４】
また、請求項２の発明によれば、容器本体を扁平な状態に維持することができるため、安定して適量の内容物を押し出すことができ、かつ、空気の進入も防止できる。また、中央部に配置される中央ファスナが他のファスナよりも固さが固く変形しにくいことから、中央ファスナによって容器本体の形状を安定させることができる。
【００１５】
また、請求項３の発明によれば、容器本体をより扁平な状態にすることができ、内容物をより多く使い切ることができる。
【００１６】
また、請求項４の発明によれば、容器本体に対する口部の向きを安定させることができる。
【００１７】
また、請求項５の発明によれば、容器本体を扁平な状態に維持することができるため、安定して適量の内容物を押し出すことができ、かつ、空気の進入も防止できる。また、中央ファスナが容器本体の内部から口部の内部にかけて配置されるため、容器本体に対する口部の向きを安定させることができる。
【００１８】
また、請求項６の発明によれば、口部の基底部を扁平な状態にすることができ、内容物を完全に使い切ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】チューブの構成を示す斜視図である。
【図２】チューブの平面図である。
【図３】チューブの側面図である。
【図４】図２のIV−IV位置における断面図である。
【図５】ファスナの断面形状の一例を示す図である。
【図６】ファスナを係合した様子を示す図である。
【図７】扁平な状態にした容器本体を示す図である。
【図８】図２のVIII−VIII位置における断面図である。
【図９】図８のIX−IX位置における断面図である。
【図１０】図８のX−X位置における断面図である。
【図１１】扁平な状態にした口部の基底部を示す図である。
【図１２】内容物の使用途中のチューブの様子を示す図である。
【図１３】内容物を使い切ったチューブの様子を示す図である。
【図１４】チューブの口部同士を連結するジョイント部材を示す図である。
【図１５】ジョイント部材により２つのチューブを連結した様子を示す図である。
【図１６】ファスナの断面形状の一例を示す図である。
【図１７】チューブの他の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、図面においては３次元のＸＹＺ直交座標を付し、方向及び向きを示す際に利用する。
【００２１】
＜１．チューブの構成＞
図１は、本発明の実施の形態に係るチューブ１の構成を示す斜視図である。また、図２は＋Ｚ側からみたチューブ１の平面図であり、図３は−Ｙ側からみたチューブ１の側面図である。このチューブ１は、ペースト状の練り歯磨き、化粧品、食品などの内容物が充填されるものである。
【００２２】
図に示すように、チューブ１は、内容物が充填される容器本体２と、内容物が押し出される口部３と、口部３を閉じるキャップ４とを備えている。なお、図２及び図３では、キャップ４の図示を省略している。これらのチューブ１の各部は、ポリエチレンなどの弾力性のあるプラスチック材料で構成される。
【００２３】
容器本体２は、細長い形状を有し、厚み方向（Ｚ方向）に対向する２つの主面２３，２４を備えている。容器本体２の長手方向（Ｘ方向）の一方（＋Ｘ側）の端部（以下、「閉鎖端」という。）２１は、熱溶着などにより幅方向（Ｙ方向）に沿って略直線状に閉じられている。一方、容器本体２の長手方向の他方（−Ｘ側）の端部（以下、「開口端」という。）２２には、幅方向（Ｙ方向）の中央部に口部３が設けられる。そして、開口端２２における口部３の接続部分以外の周辺部分は、閉鎖端２１と同様に、熱溶着などにより幅方向（Ｙ方向）に沿って略直線状に閉じられている。容器本体２は、比較的薄いプラスチック材料で構成され、人間の力で容易に曲げられる程度の可撓性を有している。
【００２４】
口部３は、略管状の部材であり、一方の端部は容器本体２の内部空間と繋がり、他方の端部は外部に開口している。この口部３の周縁には、口部３の開口を塞ぐキャップ４を留めるためのネジ山３９が形成されている。
【００２５】
また、容器本体２の内部には、３つのファスナ５１，５２，５３が設けられている。これら３つのファスナ５１，５２，５３は、「レールファスナ」あるいは「シールファスナ」とも呼ばれる略直線状のファスナであり、容器本体２の内面に、容器本体２の長手方向に沿って配置されている。
【００２６】
図４は、図２のIV−IV位置における断面図である。ファスナ５１〜５３はそれぞれ、厚み方向（Ｚ方向）に対向する雄材５ａと雌材５ｂとから構成されている。雄材５ａは容器本体２の一方の主面２４の内側面に配置され、雌材５ｂは他方の主面２３の内側面に配置される。
【００２７】
図５は、ファスナ５１〜５３の断面の拡大図である。なお、ファスナ５１〜５３の構造はいずれも、図５に示すものと同様である。図５に示すように、雄材５ａは、断面が略Ｔ字状の突起部Ａ１を有している。この突起部Ａ１は、雌材５ｂとの対向側が平面となっている。一方、雌材５ｂは、溝部Ｂ１と、その溝部Ｂ１の入口に爪部Ｂ２とを有している。
【００２８】
この構造により、図５の状態から雄材５ａと雄材５ａとを接触させて対向方向（Ｚ方向）に加圧すると、図６に示すように雄材５ａと雄材５ａとが咬合って係合する。具体的には、雄材５ａの突起部Ａ１が雌材５ｂの溝部Ｂ１に入り込むとともに、雌材５ｂの爪部Ｂ２が雄材５ａの突起部Ａ１の端部を保持する。この際、雄材５ａの突起部Ａ１と、雌材５ｂの溝部Ｂ１とは、対向位置において互いに面接触する。
【００２９】
このようなファスナ５１〜５３の係合作用により、図７に示すように、容器本体２の２つの主面２３，２４をその対向方向（Ｚ方向）に加圧すれば、その２つの主面２３，２４の内側面同士を結合させることができる。すなわち、容器本体２を扁平な状態にし、その状態を保持することが可能となっている。
【００３０】
図１及び図２に示すように、３つのファスナ５１〜５３は略平行に配置される。ファスナ５２は、容器本体２の幅方向（Ｙ方向）の中央部に配置され、他の２つのファスナ５１，５３は、容器本体２の幅方向（Ｙ方向）の中央線に関して対称に配置される。
【００３１】
中央部のファスナ（以下、「中央ファスナ」という。）５２は、他の２つのファスナ（以下、「端部ファスナ」という。）５１，５３と比較して、幅方向（Ｙ方向）のサイズが大きくなっている。このため、中央ファスナ５２の係合状態を維持する力は、端部ファスナ５１，５３よりも大きい。また、中央ファスナ５２は、端部ファスナ５１，５３よりも固さが固くなり、変形しにいものとなる。
【００３２】
また、端部ファスナ５１，５３の長手方向のサイズは容器本体２の内部の長手方向のサイズと略一致し、端部ファスナ５１，５３は、閉鎖端２１から開口端２２までの容器本体２の内部全体にわたって配置される。これに対して、中央ファスナ５２は、容器本体２の内部全体とともに、口部３の内部にも配置される。すなわち、中央ファスナ５２は、その一方（＋Ｘ側）の端部が容器本体２の閉鎖端２１付近に配置され、他方（−Ｘ側）の端部は開口端２２よりもさらに−Ｘ側の口部３の内部に配置されている。このように、中央ファスナ５２を容器本体の内部から口部の内部にかけて配置することで、中央ファスナ５２が補強部材として機能し、容器本体２に対する口部３の向きを安定させることができる。
【００３３】
図８は、図２のVIII−VIII位置における断面図であり、主に口部３の断面を示している。図８に示すように、口部３の内部においては、容器本体２から延びる中央ファスナ５２の−Ｘ側の端部が、開口側の端部と容器本体２側の端部とのおよそ中間に位置している。これにより、中央ファスナ５２は、口部３における容器本体２の側（＋Ｘ側）の部分に配置される。
【００３４】
口部３は、中央ファスナ５２が存在する容器本体２の側（＋Ｘ側）の部分３２と、存在しない開口側（−Ｘ側）の部分３１とで、その構造が異なっている。以下、中央ファスナ５２が存在する＋Ｘ側の部分３２を「基底部」３２といい、存在しない−Ｘ側の部分３１を「先頭部」３１という。
【００３５】
図９は、図８のIX−IX位置における断面図であり、先頭部３１の断面を示している。また、図１０は、図８のX−X位置における断面図であり、基底部３２の断面を示している。
【００３６】
先頭部３１は、図９に示すように、略均一の厚みのある管状部材３３で構成されている。この管状部材３３は、比較的厚いプラスチック材料で構成され、人間の力で容易には曲げられない程度の硬さを有している。管状部材３３の周縁には、ネジ山３９が形成される。
【００３７】
これに対して基底部３２は、図１０に示すように、比較的厚いプラスチック材料で構成される２つの厚手部分３４と、比較的薄いプラスチック材料で構成される２つの薄手部分３５とを繋げて、略管状に形成されている。２つの厚手部分３４は、容器本体２の２つの主面２３，２４と同様に、Ｚ方向（容器本体２の厚み方向に相当）に対向して存在している。一方、２つの薄手部分３５は、Ｚ方向に直交するＹ方向（容器本体２の幅方向に相当）に対向して存在している。
【００３８】
中央ファスナ５２の雄材５ａと雌材５ｂとは、２つの厚手部分３４の内側にそれぞれ配置されている。また、厚手部分３４の周縁にはネジ山３９が形成されるが、薄手部分３５の周縁にはネジ山３９は形成されていない（図１〜図３も併せて参照。）。
【００３９】
厚手部分３４は人間の力で容易には曲げられない程度の硬さを有し、一方、薄手部分３５は人間の力で容易に曲げられる程度の可撓性を有している。このため、基底部３２は、厚手部分３４が対向する方向（Ｚ方向）に変形させることが可能である。すなわち、基底部３２は、中央ファスナ５２の雄材５ａと雌材５ｂとが対向する方向（Ｚ方向）に撓むという可撓性を有することになる。
【００４０】
したがって、２つの厚手部分３４をその対向方向（Ｚ方向）に加圧すれば、基底部３２が変形して、図１１に示すように、中央ファスナ５２の雄材５ａと雄材５ａとが係合する。これにより、２つの厚手部分３４の内側面同士を結合させることができる。すなわち、容器本体２と同様に、基底部３２を扁平な状態にし、その状態を保持することが可能となる。
【００４１】
＜２．チューブの使用＞
次に、以上のように構成されるチューブ１を使用した場合について説明する。図３に示すように、チューブ１の使用開始の時点においては、容器本体２に内容物が十分に充填されている。このため、使用開始の時点では、容器本体２を適度に押圧することにより、適量の内容物を口部３から押し出すことができる。
【００４２】
内容物の使用により、容器本体２の内部の内容物の残量が少なくなれば、図１２に示すように、閉鎖端２１側（＋Ｘ側）からファスナ５１〜５３を順次に係合させて、容器本体２の閉鎖端２１側の部分の主面２３，２４を結合させる。これにより、容器本体２の閉鎖端２１側の部分が扁平状態となり、ファスナ５１〜５３の係合作用によりその扁平状態が維持される。
【００４３】
その結果、容器本体２の開口端２２側（−Ｘ側）に内容物を片寄せることができ、使用開始の時点と同様に、容器本体２を適度に押圧することにより、適量の内容物を安定して口部３から押し出すことができる。また、容器本体２の扁平状態が維持されることから、容器本体２の内部に空気が進入することも防止される。このため、空気と触れて酸化するなどの内容物の劣化が有効に防止されることになる。
【００４４】
また、特に中央部に配置される中央ファスナ５２が、他の端部ファスナ５１，５３よりも幅方向のサイズが大きい。したがって、中央ファスナ５２の係合力が比較的大きいことから、たとえ他の端部ファスナ５１，５３が外れたとしても、中央ファスナ５２により容器本体２の対向する内面を確実に結合状態に維持することができる。また、中央ファスナ５２が比較的固いことから、容器本体２の形状が安定することになる。
【００４５】
内容物のさらなる使用により、容器本体２の内部の内容物をおよそ使い切った場合は、図１３に示すように、容器本体２の全体を扁平な状態にすることができるとともに、中央ファスナ５２によって口部３の基底部３２をも扁平な状態とすることができ、それらの状態を維持することができる。このため、容器本体２の内部の内容物を完全に使い切ることが可能である。
【００４６】
以上のように、本実施の形態のチューブ１では、雄材５ａと雌材５ｂとを備える略直線状の複数のファスナ５１〜５３が、容器本体２の内部に長手方向に沿って設けられる。各ファスナ５１〜５３の雄材５ａと雌材５ｂとは容器本体２の対向する二つの内面にそれぞれ配置され、接触加圧により咬合って係合する。したがって、ファスナ５１〜５３の係合により、容器本体２を扁平な状態に維持することができるため、安定して適量の内容物を押し出すことができ、かつ、空気の進入も防止できる。また、複数のファスナ５１〜５３のうち容器本体２の幅方向の中央部に配置される中央ファスナ５２は、他のファスナ５１，５３よりも幅方向のサイズが大きい。このため、中央ファスナ５２によって容器本体２の対向する内面を確実に結合することができる。
【００４７】
また、中央ファスナ５２は、他のファスナ５１，５３よりも固さが固くて変形しにくいため、容器本体２の形状を安定的に維持することができる。すなわち、中央ファスナ５２をチューブ１における脊髄として機能させることができ、容器本体２の一部を扁平状態としたとしても容器本体２の形状を安定させることができる。
【００４８】
また、チューブ１では、中央ファスナ５２が容器本体２の内部から口部３の基底部３２にかけて配置されることから、容器本体２に対する口部３の向きも安定させることができる。
【００４９】
また、チューブ１では、口部３の基底部３２は中央ファスナ５２の雄材５ａと雌材５ｂとが対向する方向に可撓性を有することから、口部３の基底部３２をも扁平な状態にすることができ、内容物を完全に使い切ることができる。
【００５０】
また、チューブ１は容器本体２の内部には空気が進入しないことから、図１４に示すような、チューブ１の口部３同士を連結するジョイント部材８を用いることで、２つのチューブ１間で内容物を容易に入れ替えることができる。
【００５１】
このジョイント部材８は、２つの開口８１，８２を有する略管状部材であり、内部壁にはチューブ１の口部３のネジ山３９と係合可能なネジ溝８３が形成されている。これにより、ジョイント部材８の２つの開口８１，８２にはそれぞれ、チューブ１の口部３を取り付けることが可能となっている。
【００５２】
ジョイント部材８に２つのチューブ１を取り付けると、図１５に示すように、それらチューブ１の口部３同士が密着する。このため、一方のチューブ１の内容物を他方のチューブ１の容器本体２に、空気に触れることなく移し替えることが可能である。また、チューブ１の容器本体２は空気が進入しにくい構造であるため、このような内容物の移し替えをする際に空気が進入してしまうこともなく、内容物のみを確実に移し替えることができる。
【００５３】
＜３．他の実施の形態＞
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく様々な変形が可能である。以下では、このような他の実施の形態について説明する。もちろん、以下で説明する形態を適宜に組み合わせてもよい。
【００５４】
上記実施の形態では、中央ファスナ５２は、幅方向（Ｙ方向）のサイズが他のファスナよりも大きいと説明したが、雄材５ａと雌材５ｂとの対向方向（Ｚ方向）のサイズが他のファスナよりも大きくなっていてもよい。このようにしても、中央ファスナ５２の係合状態を維持する力は、端部ファスナ５１，５３よりも大きくすることができる。そして、中央ファスナ５２は、端部ファスナ５１，５３と比較して固さが固くなり、変形しにくくすることができる。
【００５５】
また、上記実施の形態では、雄材５ａは断面が略Ｔ字状の突起部を有していると説明したが、他の形状の突起部を有していてもよい。例えば、図１６に示すように、雄材５ａが断面が略円形状の突起部を有するようにしてもよい。この場合は、雌材５ｂも断面が略円形の溝部を有し、これら雄材５ａと雌材５ｂとが咬合って係合することになる。ただし、上記実施の形態のように、雄材５ａが雌材５ｂとの対向側が略平面となる断面略Ｔ字状の突起部を有するようにすることで、他の形状の突起部を採用するよりも、容器本体２をより扁平な状態にすることができ、容器本体２の内容物をより多く使い切ることができる。
【００５６】
また、上記実施の形態では、容器本体２の開口端２２における口部３の接続部分以外の周辺部分は、略直線状に閉じられると説明した。これに対し図１７に示すように、この周辺部分に、開口側（−Ｘ側）に対向し、２つの主面２３，２４を繋ぐ面である肩部２５を形成してもよい。この場合においても、肩部２５を比較的薄いプラスチック材料で構成し、人間の力で容易に曲げられる程度の可撓性を有するようにすれば、上記実施の形態と同様に、容器本体２の全体を扁平な状態にすることができるとともに、口部３の基底部３２をも扁平な状態にすることが可能である。
【００５７】
また、上記実施の形態では、容器本体２の内部に３つのファスナ５１，５２，５３を設けると説明したが、３以上のファスナが存在してもよい。３以上のファスナを配置する場合でも、容器本体２の幅方向の中央部に、雄材５ａと雌材５ｂとの対向方向（Ｚ方向）、あるいは、幅方向（Ｙ方向）のサイズが、他のファスナよりも大きいファスナを配置するようにすればよい。
【符号の説明】
【００５８】
１      チューブ
２      容器本体
３      口部
４      キャップ
３２      基底部
５１，５３      端部ファスナ
５２      中央ファスナ
５ａ      雄材
５ｂ      雌材
８      ジョイント部材
【図１】
2010052833.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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