(57)【要約】【課題】ピンチローラの動力をプラテンローラに確実に伝達できる印刷装置を提供する。【解決手段】テープ印刷装置では、ピンチローラ３５の軸部３７の一端部に、ギヤホルダ６０が設けられている。このギヤホルダ６０には、ピンチローラギヤ１３５と、プラテンギヤ１３１との間に位置する歯車であるアイドルギヤ４５が保持されている。アイドルギヤ４５は、ピンチローラギヤ１３５と、プラテンギヤ１３１とに各々噛合している。従って、ピンチローラギヤ１３５が回転すると、これに伴ってアイドルギヤ４５が回転し、さらにプラテンギヤ１３１が回転する。つまり、ピンチローラ３５の駆動を、アイドルギヤ４５を介してプラテンローラ３１に確実に伝達できる。【選択図】図５
2010089325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に設けられ、前記筐体内に着脱可能に装着された印刷媒体を搬送するための搬送駆動軸と、
前記印刷媒体の搬送経路に設けられ、前記印刷媒体に印刷を行うサーマルヘッドと、
前記搬送経路を介して前記サーマルヘッドに相対するプラテンローラと、
前記サーマルヘッドより前記搬送経路の下流側に設けられ、前記搬送経路を介して前記搬送駆動軸に相対するピンチローラと、
前記プラテンローラと、前記ピンチローラとを回転可能に保持するローラホルダと、
当該ローラホルダを揺動させることにより、前記サーマルヘッドに対して前記プラテンローラを接離させる操作レバーと、
前記搬送駆動軸と同軸上に設けられた駆動ギヤと、
前記ピンチローラと同軸上に設けられ、前記操作レバーによる操作によって、前記駆動ギヤに対して離間し、又は噛合するピンチローラギヤと、
前記プラテンローラと同軸上に設けられたプラテンギヤと、
前記ピンチローラギヤと前記プラテンギヤとの間に設けられ、前記ピンチローラギヤの回転を前記プラテンギヤに伝達するアイドルギヤと
を備えたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記筐体内には、前記印刷媒体を収納するテープカセットが着脱可能に装着され、
前記搬送駆動軸には、前記テープカセットに設けられた搬送ローラが同軸上に装着され、
前記ローラホルダの揺動によって、前記搬送ローラに対して前記ピンチローラが接離し、
前記ローラホルダには、前記プラテンローラ及び前記ピンチローラを、前記サーマルヘッド及び前記搬送ローラに向けて付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関し、詳細には、印刷媒体に印刷可能な印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ラベル表示等のため、被印刷媒体である印刷用テープと、インクリボンとを内蔵したカセットを、筐体内のカセット装着部に着脱自在に装着できるようにした印刷装置が知られている。カセット装着部には、サーマルヘッドと、そのサーマルヘッドに相対するプラテンローラと、印刷用テープを搬送するための搬送駆動軸と、その搬送駆動軸に相対するピンチローラと、プラテンローラ及びピンチローラを共に回転可能に保持すると共に、サーマルヘッドに対してプラテンローラを接離させるローラホルダ等が設けられている。
【０００３】
さらに、プラテンローラを駆動させるためのプラテン駆動ギヤと、ピンチローラを駆動させるためのピンチローラ駆動ギヤとが設けられている。そして、ローラホルダの揺動によって、サーマルヘッドに対してプラテンローラが密着されると、プラテンローラの回転軸と同軸上に設けられたプラテンギヤがプラテン駆動ギヤに噛合し、ピンチローラと同軸上に設けられたピンチローラギヤがピンチローラ駆動ギヤに噛合する。これにより、プラテンローラ及びピンチローラがそれぞれ回転駆動する。
【０００４】
ところが、このような機構を持つ印刷装置では、サーマルヘッドに対してプラテンローラを密着させると同時に、プラテンギヤをプラテン駆動ギヤに噛合させる必要があった。よって、プラテンローラの左右のニップ圧を均等にするには、プラテンローラの調芯機構を設けなければならないため、部品点数が増えてコスト面でも不利であった。そこで、ピンチローラとプラテンローラとの間に中間ローラを設け、ピンチローラの駆動力を中間ローラを介してプラテンローラに伝達する機構を備えた印刷装置が知られている（例えば、特許文献１の図２参照）。この印刷装置では、ピンチローラ側からプラテンローラの駆動をとるので、調芯機構が無くても、サーマルヘッドに対して、プラテンローラを左右のニップ圧を均等にした状態で密着させることができる。
【特許文献１】特開平５−３８８５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の印刷装置では、ピンチローラと中間ローラ、中間ローラとプラテンローラとは互いに面で接触するので、使用頻度に伴って滑りを生じる虞があった。この場合、ピンチローラの動力をプラテンローラに確実に伝達できないという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、ピンチローラの動力を、プラテンローラに確実に伝達できる印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明の印刷装置は、筐体内に設けられ、前記筐体内に着脱可能に装着された印刷媒体を搬送するための搬送駆動軸と、前記印刷媒体の搬送経路に設けられ、前記印刷媒体に印刷を行うサーマルヘッドと、前記搬送経路を介して前記サーマルヘッドに相対するプラテンローラと、前記サーマルヘッドより前記搬送経路の下流側に設けられ、前記搬送経路を介して前記搬送駆動軸に相対するピンチローラと、前記プラテンローラと、前記ピンチローラとを回転可能に保持するローラホルダと、当該ローラホルダを揺動させることにより、前記サーマルヘッドに対して前記プラテンローラを接離させる操作レバーと、前記搬送駆動軸と同軸上に設けられた駆動ギヤと、前記ピンチローラと同軸上に設けられ、前記操作レバーによる操作によって、前記駆動ギヤに対して離間し、又は噛合するピンチローラギヤと、前記プラテンローラと同軸上に設けられたプラテンギヤと、前記ピンチローラギヤと前記プラテンギヤとの間に設けられ、前記ピンチローラギヤの回転を前記プラテンギヤに伝達するアイドルギヤとを備えている。
【０００８】
また、請求項２に係る発明の印刷装置では、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記筐体内には、前記印刷媒体を収納するテープカセットが着脱可能に装着され、前記搬送駆動軸には、前記テープカセットに設けられた搬送ローラが同軸上に装着され、前記ローラホルダの揺動によって、前記搬送ローラに対して前記ピンチローラが接離し、前記ローラホルダには、前記プラテンローラ及び前記ピンチローラを、前記サーマルヘッド及び前記搬送ローラに向けて付勢する付勢手段が設けられている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明の印刷装置では、操作レバーでローラホルダを操作すると、サーマルヘッドに対してプラテンローラを接離させることができる。そして、サーマルヘッドに対してプラテンローラを密着させたときに、ローラホルダに保持されたピンチローラのピンチローラギヤを、駆動ギヤに噛合させることができる。よって、駆動ギヤが回転すると、ピンチローラギヤが回転する。さらに、ピンチローラギヤとプラテンギヤとの間に設けられたアイドルギヤによって、ピンチローラギヤの回転をプラテンギヤに伝達することができる。これにより、ピンチローラの動力を、プラテンローラに対して確実に伝達することができる。
【００１０】
また、請求項２に係る発明の印刷装置では、請求項１に記載の発明の効果に加え、搬送駆動軸には、テープカセットに設けられた搬送ローラが同軸上に装着される。そして、ローラホルダの揺動によって、搬送ローラに対してピンチローラが接離する。このような構成において、ローラホルダに設けられた付勢手段によって、プラテンローラ及びピンチローラは、サーマルヘッド及び搬送ローラに向けて付勢される。これにより、サーマルヘッドにプラテンローラ、搬送ローラにピンチローラを隙間なく密着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態であるテープ印刷装置１について、図面を参照して説明する。図１は、テープ印刷装置１の斜視図である。図２は、図１に示すテープ印刷装置１のカセットカバー４を開いた状態を示す斜視図である。なお、図１，図２において、右斜め下方をテープ印刷装置１の前方、左斜め上方をテープ印刷装置１の後方、右斜め上方をテープ印刷装置１の右側方、左斜め下方をテープ印刷装置１の左側方、テープ印刷装置１の上面側を下方、下面側を上方として説明する。
【００１２】
はじめに、テープ印刷装置１の外部構造について説明する。図１，図２に示すように、テープ印刷装置１は、略直方体状の筐体２を備えている。筐体２は、下面が開放された箱状の本体３と、その本体３の右側壁の下端部に回動可能に軸支され、本体３の開放された下面を開閉するカセットカバー４とからなる。テープ印刷装置１の上面には、不図示の液晶画面と文字入力を行うキーボード、各種の操作ボタンが配されている。それにより、テープ印刷装置１は、キーボードから入力された印刷データに従って印刷を行う。また、テープ印刷装置１は、不図示のＵＳＢコネクタがあり、ＵＳＢケーブルを介してＰＣと接続している。それにより、テープ印刷装置１は、ＰＣから送信される印刷データに従って印刷を行うこともできる。
【００１３】
筐体２の左側壁には、印刷済みの印刷用テープ（図示外）が内側から送出される矩形状のテープ送出口５が設けられている。また、カセットカバー４が閉じた状態（図１参照）において、テープ送出口５の後ろ隣には、カセットカバー４の天板の外周面の左端部から垂れ下がる壁面の一部が配置されている。その壁面には、指を押し当ててカセットカバー４を押し上げて開くための逆Ｖ字状の溝である押し当て部７が刻設されている。また、カセットカバー４の天板の略中央には、本体３の内側に設けられたカセット装着部１０（図２参照）に装着されたテープカセット８０（図８参照）を確認するための矩形状の窓部６が設けられている。
【００１４】
次に、本体３の内部構造について説明する。図２に示すように、本体３内の後方左側には、テープカセット８０（図８参照）を装着するために凹状に形成されたカセット装着部１０が設けられている。カセット装着部１０の右隣りには、乾電池（図示外）を格納するために凹状に形成された電池格納部１１が設けられている。
【００１５】
そして、カセット装着部１０の底板１３における後方の右隅部には、テープカセット８０の種類を検出するためのセンサ部１５が設けられている。センサ部１５には、カセット装着部１０にテープカセット８０（図８参照）が装着された際に、テープカセット８０の片面の角部に設けられたカセット検出部８６（図８参照）が対向し、テープカセット８０の種類が検出される。テープカセット８０の種類が検出されることで、その種類に応じた印刷用テープの印刷−搬送制御がなされる。
【００１６】
また、底板１３の下側には、印刷機構と搬送機構とがユニット化された印刷−搬送機構ユニット２０（図３参照）が設けられている。本体３の前壁の下端部の中央よりもやや右側には、平面視矩形状の穴部１７が設けられている。その穴部１７には、アーム状の操作レバー４０の山なりに湾曲する先端部が出退可能に設けられている。操作レバー４０は、後述するプラテンローラ３１（図３参照）を保持するローラホルダ３０（図３参照）を揺動させるものである。この操作レバー４０は、カセットカバー４の開放時には、バネ（図示外）の付勢によって穴部１７から上方に突出している。この場合、プラテンローラ３１は、後述するサーマルヘッド２８（図３参照）から離間する。カセットカバー４を閉じると、バネの付勢に抗して、操作レバー４０の先端部が下方に押し込まれる。この場合、ローラホルダ３０が揺動し、プラテンローラ３１はサーマルヘッド２８（図４参照）に密着する。
【００１７】
次に、カセットカバー４の裏面構造について説明する。図２に示すように、カセットカバー４の側面に刻設された押し当て部７の裏面には、本体３の左側壁の内面に設けられた被係止部（図示外）に係止するための側面視コの字型の係止部７１が設けられている。さらに、本体３の電池格納部１１に対応する部位には、電池格納部１１に並列して格納される複数の乾電池の表面形状に合わせて波状に形成された一対の乾電池保持板７２，７２が立設されている。また、本体３の穴部１７から突出する操作レバー４０の先端部に対応する部位には、側面視コの字型の突起７３が設けられている。従って、カセットカバー４を閉じることで、突起７３の先端部が、本体３側の操作レバー４０の先端部を押し込むので、ローラホルダ３０が揺動して、プラテンローラ３１はサーマルヘッド２８（図３参照）に密着する。即ち、カセットカバー４の開閉に連動して、ローラホルダ３０が揺動するようになっている。
【００１８】
次に、印刷−搬送機構ユニット２０の構造について、図３から図６を参照して説明する。図３は、印刷−搬送機構ユニット２０の斜視図（離間時）である。図４は、印刷−搬送機構ユニット２０の斜視図（圧接時）である。図５は、ローラホルダ３０の斜視図である。図６は、プラテンローラ３１と、ピンチローラ３５と、アイドルギヤ４５との配置構成を示した斜視図である。なお、図３，図４において、右斜め下側を印刷−搬送機構ユニット２０の前側とし、左斜め上側を後ろ側とし、右斜め上側を右側とし、左斜め下側を左側として説明する。
【００１９】
図３に示すように、印刷−搬送機構ユニット２０は、平面視略矩形状のフレーム２１を備えている。フレーム２１の上面の略中央には、矩形状の放熱板であるヒートシンク２７が立設されている。その下面には発熱体を有するサーマルヘッド２８が設けられている。そのサーマルヘッド２８の近傍であって、印刷用テープの搬送方向Ａの下流側には、搬送駆動軸２４が回動可能に立設されている。搬送駆動軸２４には、テープカセット８０の後述する搬送ローラ９３（図８参照）が被せられて装着される。搬送駆動軸２４の軸の下側には、搬送ギヤ１２４が同軸上に設けられている。さらに、搬送駆動軸２４の近傍には、テープカセット８０の位置決めを行う位置決め突起４２が立設されている。なお、図３に示す搬送ギヤ１２４が本発明の「駆動ギヤ」に相当する。
【００２０】
さらに、フレーム２１の前側には、フレーム２１の左右方向に長いアーム状のローラホルダ３０の長手方向一端側（右側端部）が、フレーム２１に立設された軸支突起３９を中心に揺動可能に設けられている。詳細には、図５に示すように、ローラホルダ３０の前記一端側に、筒状の被軸支部３４，３４が設けられ、これら被軸支部３４，３４に対して、軸支突起３９が挿入されることによって、ローラホルダ３０が揺動するようになっている。
【００２１】
ローラホルダ３０は、互いに平行に離間する一対の両側片と、これら両側片の間に各々渡設された前片及び後片とからなる矩形枠状に形成されている。その内側には、サーマルヘッド２８に相対するプラテンローラ３１と、搬送駆動軸２４に相対するピンチローラ３５とが組み込まれている。この状態で、プラテンローラ３１及びピンチローラ３５は、ローラホルダ３０に対して共に回転可能に各々保持されている。
【００２２】
プラテンローラ３１は、ゴム製である円筒状のローラ部３２と、その軸中心に設けられた軸部３３とからなる。軸部３３の長手方向一端部には、歯車であるプラテンギヤ１３１が同軸上に設けられている。ピンチローラ３５は、ゴム製である円筒状のローラ部３６と、その軸中心に設けられた軸部３７とからなる。軸部３７の長手方向一端部には、歯車であるピンチローラギヤ１３５が同軸上に設けられている。そして、プラテンローラ３１の軸部３３の両端部と、ピンチローラ３５の軸部３７の両端部とが軸支されている。これにより、ローラホルダ３０の先端側に、プラテンローラ３１と、ピンチローラ３５とが回転可能に保持されている。
【００２３】
ここで、図６に示すように、ピンチローラ３５の軸部３７の一端部には、ギヤホルダ６０が設けられ、該ギヤホルダ６０には、ピンチローラギヤ１３５と、プラテンギヤ１３１との間に位置する歯車であるアイドルギヤ４５が保持されている。アイドルギヤ４５は、ピンチローラギヤ１３５と、プラテンギヤ１３１とに各々噛合している。従って、ピンチローラギヤ１３５が回転すると、これに伴ってアイドルギヤ４５が回転し、さらにプラテンギヤ１３１が回転するようになっている。つまり、ピンチローラ３５の駆動を、アイドルギヤ４５を介してプラテンローラ３１に伝達することができる。
【００２４】
さらに、ローラホルダ３０の被軸支部３４，３４（図５参照）には、ローラホルダ３０に保持されたプラテンローラ３１及びピンチローラ３５を、フレーム２１の後方に向かって付勢するための一対のバネ６１，６１（図６参照）が設けられる。バネ６１は、一本の金属線の中央を円状に屈曲させると共に、その両端を同じ側で合わせることで形成され、円形状に形成された軸支部１６１と、当接部１６２と、該当接部１６２よりも長く延設された当接部１６３とを備えている。このバネ６１の軸支部１６１の内側に、ローラホルダ３０の被軸支部３４を挿入して固定し、当接部１６２をプラテンローラ３１の軸部３３に対して前側から当接させ、当接部１６３をピンチローラ３５の軸部３７に対して前側から当接させる。これにより、カセット装着部１０にテープカセット８０が装着された状態では、軸部３３，３７が、フレーム２１の後方に付勢されるので、サーマルヘッド２８及び搬送駆動軸２４に装着される搬送ローラ９３に対して、プラテンローラ３１及びピンチローラ３５が隙間無く密着する。
【００２５】
また、フレーム２１の前側の右隅部分であって、軸支突起３９の近傍には、ローラホルダ３０を揺動させるための操作レバー４０が設けられている。操作レバー４０は、上方に向かって凸状に湾曲して設けられ、その基端部は軸支されている。その軸支部分にはバネ（図示外）が設けられている。これにより、操作レバー４０の先端側は、フレーム２１とは反対側に常時跳ね上げられた状態となっている。
【００２６】
例えば、カセット装着部１０にテープカセット８０が装着され、かつカセットカバー４が開かれ、操作レバー４０が跳ね上げられた状態では、ローラホルダ３０の先端側はフレーム２１の前方に移動する。カセットカバー４を閉じ、操作レバー４０が押し込まれると、ローラホルダ３０の先端側がフレーム２１の後方に移動する。このとき、サーマルヘッド２８に対してプラテンローラ３１が密着され、搬送駆動軸２４に装着されるテープカセット８０の搬送ローラ９３に対してピンチローラ３５が密着されて、圧接状態（図３参照）となる。
【００２７】
また、図３，図４に示すように、ヒートシンク２７の後方には、テープカセット８０（図８参照）において、使用済みのインクリボン１０２を巻き取るためのリボン巻き取り軸２３が回転可能に立設されている。フレーム２１の後方部位には、駆動モータ（図示外）の駆動を、リボン巻き取り軸２３と、搬送駆動軸２４とに各々伝達するために、複数のギヤが噛み合わさって構成されたギヤ群２５が設けられている。
【００２８】
このような構成からなる印刷−搬送機構ユニット２０に対して、図７に示すように、カッタ機構７０が組み付けられる。カッタ機構７０は、カッタモータ７５と、印刷済みの印刷用テープ１００を切断する一対の刃からなる切断部７８とを有するものである。カッタ機構７０には、金属板である固定板７６が付設されている。この固定板７６の上面に、上述した印刷−搬送機構ユニット２０が載置されて固定されることによって、搬送方向Ａ（図３参照）におけるサーマルヘッド２８の下流側に、カッタ機構７０が配置されるようになっている。
【００２９】
次に、テープカセット８０の構成について、図８を参照して説明する。図８は、テープカセット８０の内部を透過した平面図である。なお、図８の下側を、テープカセット８０の前側とし、上側をテープカセット８０の後ろ側とし、右側をテープカセット８０の右側とし、左側をテープカセット８０の左側として説明する。
【００３０】
テープカセット８０は、テープ印刷装置１のカセット装着部１０に着脱可能に装着されるものである。テープカセット８０は、下ケース（図示外）と、該下ケースの上側に固定される上ケース８２とからなる筐体を備えている。
【００３１】
そして、下ケース内の後部左側には、印刷用テープ１００を巻回したテープスプール９５が、回動可能に設けられている。印刷用テープ１００は、フィルムテープの一面に粘着剤が塗布され、剥離紙が貼り合わされて形成されている。下ケースの前部右側には、インクリボン１０２を巻回したリボンスプール９６が回動可能に設けられている。テープスプール９５とリボンスプール９６とに挟まれた間には、リボンスプール９６からインクリボン１０２を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン１０２を巻き取るリボン巻取スプール９７が回動可能に設けられている。なお、図示しないが、リボン巻取スプール９７の下部には、クラッチバネが取り付けられている。このクラッチバネは、リボン巻取スプール９７が逆転して巻き取ったインクリボン１０２が緩んでしまうことを防止する。
【００３２】
また、テープカセット８０の前面には、テープスプール９５から引き出された印刷用テープ１００を、リボンスプール９６から引き出されたインクリボン１０２とともに、後述するヘッド装着部８９に案内し、開口９１から送出させるアーム部８８が設けられている。アーム部８８の開口９１の近傍には、アーム部８８と、該アーム部８８に対向する壁面とに囲まれて形成され、テープ印刷装置１のサーマルヘッド２８等を装着するために開口するヘッド装着部８９が設けられている。
【００３３】
さらに、印刷用テープ１００およびインクリボン１０２の搬送方向において、ヘッド装着部８９の下流側には、上下方向に貫通する支持孔８７が設けられている。支持孔８７の内側には、搬送ローラ９３が回転可能に支持されている。また、支持孔８７の下流側には、印刷済みの印刷用テープ１００を外部に排出するためのテープ排出口８４が設けられている。
【００３４】
また、テープカセット８０の右後縁位置には、カセット検出部８６が形成されている。このカセット検出部８６には、テープカセット８０の種類（例えば、印刷用テープ１００の幅、インクリボン１０２に塗布されたインクの色等により、テープカセット８０の種類が特定される）を検出するために、所定のパターンをもって複数個のスイッチ孔１８６が穿設されている。このスイッチ孔１８６の形成パターンは、各テープカセット８０の種類に従って異なる。これら各スイッチ孔１８６は、テープ印刷装置１のカセット装着部１０に設けられたセンサ部１５に対向し、センサ部１５内に設けられた複数個の検出スイッチのオン・オフの組合せに基づいて検出される。
【００３５】
次に、上記構成からなるテープ印刷装置１の動作について説明する。図９は、カセット装着部にテープカセット８０が装着された状態を示す図（離間時）である。図１０は、カセット装着部にテープカセット８０が装着された状態を示す図（圧接時）である。まず、図８に示すように、テープ印刷装置１のカセット装着部１０（図２参照）にテープカセット８０を装着する。この状態では、図９に示すように、ローラホルダ３０の先端部が前方に位置し、サーマルヘッド２８に対してプラテンローラ３１が離間し、搬送駆動軸２４に被せられた搬送ローラ９３に対してピンチローラ３５が離間して開放状態となる。
【００３６】
次いで、カセットカバー４を閉じる。このとき、カセットカバー４の裏面に設けられた突起７３（図２参照）が、本体３側から突出する操作レバー４０の先端部を押し下げる。すると、図１０に示すように、操作レバー４０の回動に合わせ、ローラホルダ３０の先端部が後方に移動し、サーマルヘッド２８に対してプラテンローラ３１が密着し、搬送駆動軸２４に被せられて装着された搬送ローラ９３に対してピンチローラ３５が密着して圧接状態となる。
【００３７】
そして、本実施形態では、プラテンローラ３１と同軸上に設けられたプラテンギヤ１３１は、本体３側に設けられた何れのギヤにも噛合しないので、ニップ圧を均等にした状態で、サーマルヘッド２８の面に対してプラテンローラ３１のローラ面を密着させることができる。
【００３８】
ここで、サーマルヘッド２８に対してプラテンローラ３１が密着すると同時に、ピンチローラギヤ１３５が搬送ギヤ１２４に噛合する。この状態で、駆動モータが駆動すると、ギヤ群２５を構成する各ギヤが連動して回転し、リボン巻き取り軸２３と、搬送駆動軸２４とが回転する。そして、搬送駆動軸２４の回転に合わせて搬送ギヤ１２４が回転する。さらに、搬送ギヤ１２４に噛合するピンチローラギヤ１３５が回転し、これに伴ってアイドルギヤ４５が回転する。さらに、そのアイドルギヤ４５に噛合するプラテンギヤ１３１が回転する。これにより、印刷用テープ１００が所定の搬送経路に沿って搬送されると共に、サーマルヘッド２８とプラテンローラ３１との間で圧接された状態で、所望の印刷がなされる。そして、上記したように、サーマルヘッド２８の面に対するプラテンローラ３１のニップ圧が均等になっているので印刷品質が向上する。
【００３９】
そして、テープ印刷装置１の本体３の側面に設けられたカットボタン（図示外）を押下すると、カッタ機構７０のカッタモータ７５が駆動し、切断部７８による切断動作がなされる。これによって、テープカセット８０のテープ排出口８４から排出された印刷用テープ１００が切断され、テープ印刷装置１のテープ送出口５から外部に送出される。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態のテープ印刷装置１では、ピンチローラ３５の軸部３７の一端部に、ギヤホルダ６０が設けられている。このギヤホルダ６０には、ピンチローラギヤ１３５と、プラテンギヤ１３１との間に位置する歯車であるアイドルギヤ４５が保持されている。アイドルギヤ４５は、ピンチローラギヤ１３５と、プラテンギヤ１３１とに各々噛合している。従って、ピンチローラギヤ１３５が回転すると、これに伴ってアイドルギヤ４５が回転し、さらにプラテンギヤ１３１が回転するようになっている。つまり、ピンチローラ３５の駆動を、アイドルギヤ４５を介してプラテンローラ３１に確実に伝達することができる。
【００４１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態のテープカセット８０は、印刷用テープ１００と、インクリボン１０２とを収納するレセプタータイプであるが、剥離紙付きの両面テープと、透明フィルムテープと、インクリボンとを収納し、透明フィルムテープに文字等を鏡面印字した後、透明フィルムテープの印字面側に剥離紙付きの両面粘着テープを貼り合わせてできるラミネートラベルを作成できるラミネートタイプでも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る印刷装置は、印刷媒体に印刷可能な印刷装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】テープ印刷装置１の斜視図である。
【図２】図１に示すテープ印刷装置１のカセットカバー４を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】印刷−搬送機構ユニット２０の斜視図（離間時）である。
【図４】印刷−搬送機構ユニット２０の斜視図（圧接時）である。
【図５】ローラホルダ３０の斜視図である。
【図６】プラテンローラ３１と、ピンチローラ３５と、アイドルギヤ４５との配置構成を示した斜視図である。
【図７】カッタ機構７０及び印刷−搬送機構ユニット２０の平面図である。
【図８】テープカセット８０の内部を透過した平面図である。
【図９】カセット装着部にテープカセット８０が装着された状態を示す図（離間時）である。
【図１０】カセット装着部にテープカセット８０が装着された状態を示す図（圧接時）である。
【符号の説明】
【００４４】
１    テープ印刷装置
２    筐体
１０    カセット装着部
２４    搬送駆動軸
２８    サーマルヘッド
３０    ローラホルダ
３１    プラテンローラ
３３    軸部
３５    ピンチローラ
３７    軸部
４０    操作レバー
４５    アイドルギヤ
６１    バネ
８０    テープカセット
９３    搬送ローラ
１００    印刷用テープ
１２４    搬送ギヤ
１３１    プラテンギヤ
１３５    ピンチローラギヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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