(57)【要約】【課題】キャリアからの籾入袋の積み卸し作業用のスペースをできるだけ小さくした籾入袋受け用のキャリアを備えたコンバインを提供すること。【解決手段】穀粒貯留用のホッパー３０とホッパー３０の近傍に配置する籾入袋を載置するメインキャリア３５を備え、メインキャリア３５の側部に開閉自在に取り付けられた第１サブキャリア３７を設け、第１サブキャリア３７の後側に後ろ下がり傾斜可能な第２サブキャリア３８を設けたコンバインであり、メインキャリア３５及び第１サブキャリア３７の後側に第２サブキャリア３８を後ろ下がり傾斜可能に設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀された穀粒を一時貯留する穀粒貯留用のホッパー（３０）と、該ホッパー（３０）の近傍に配置した籾入袋載置用のメインキャリア（３５）を備えたコンバインであって、
メインキャリア（３５）の側部に第１サブキャリア（３７）を開閉自在に取り付け、該メインキャリア（３５）及び第１サブキャリア（３７）の後側に後ろ下がり傾斜姿勢に姿勢変更可能な第２サブキャリア（３８）を設けたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場において穀類の収穫作業を行う農業用のコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、エンジンを駆動源とする走行装置の上部に、刈り取った穀稈を脱穀する脱穀装置と脱穀装置で脱穀した穀粒を一時的に貯蔵するグレンタンク又はホッパーを備え、前記脱穀装置の前側に、植立穀稈を分草する分草体と植立穀稈を引き起こす引起装置と引き起こされた穀稈を刈り取る刈刃を有する刈取装置を設けた構成である。  
このような従来のホッパータイプのコンバインでは、ホッパーの下方に籾袋受け用のキャリアが設けており、該キャリアを外側に向けて３段階に傾斜させることができ、該キャリア上にある籾袋を機体の側方外部に積み降ろすことを可能にしている。  
コンバインによる収穫作業では、機体を走行させながら穀稈を刈り取り、脱穀された穀粒はホッパーに投入される。この収穫作業中、キャリア上に搭乗した補助作業者が、ホッパーに投入された穀粒を籾袋に充填し、この籾袋をキャリア上から地面に降ろす作業を連続的に行なう。
【特許文献１】実開昭５９−６８０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１記載の発明では、籾入袋受け用のキャリアを傾斜可能にしている。しかし、キャリアの傾斜方向が機体の側方であり、機体横幅方向に籾入袋を降ろすので、この籾入袋の移動方向と機体の走行方向とが一致しない。このため、籾入袋がキャリアの傾斜面上を滑って地面に達する際に地面との摩擦で籾入袋が破れたり、籾入袋の姿勢が乱れ、地面に円滑に降ろせず、収穫作業の能率が低下する問題がある。  
本発明の課題は、キャリアからの籾入袋の積み卸し作業を円滑に行なえる籾入袋受け用のキャリアを備えたコンバインを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の課題は次の解決手段で解決される。  
請求項１記載の発明は、脱穀された穀粒を一時貯留する穀粒貯留用のホッパー（３０）と、該ホッパー（３０）の近傍に配置した籾入袋載置用のメインキャリア（３５）を備えたコンバインであって、メインキャリア（３５）の側部に第１サブキャリア（３７）を開閉自在に取り付け、該メインキャリア（３５）及び第１サブキャリア（３７）の後側に後ろ下がり傾斜姿勢に姿勢変更可能な第２サブキャリア（３８）を設けたコンバインである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、メインキャリア３５及び第１サブキャリア３７の後側に第２サブキャリア３８を後ろ下がり傾斜姿勢に姿勢変更可能に設けたので、メインキャリア３５と第１サブキャリア３７上の籾入袋を、後ろ下がり傾斜姿勢とした第２サブキャリア３８上を滑らせて走行方向後側の地面に円滑に降ろすことができ、コンバインによる収穫作業の能率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の実施の形態を図面により説明する。  
図１に本発明の実施の形態の穀類の収穫作業を行うコンバインの右側面図を示し、図２（ａ）にコンバインの平面図、図２（ｂ）にキャリア部分の背面図（背もたれ部材９０を図示せず）を示す。  
なお、本明細書ではコンバイン前進方向に沿って左方向、右方向をそれぞれ左側、右側といい、前方向、後方向をそれぞれ前側、後側ということとする。
【０００７】
図１に示すコンバインの機体フレーム１の下部には、ゴムなどの可撓性材料から成る無端帯状に成型したクローラ２により、乾田はもちろんのこと、湿田においても沈下しないで走行できる走行装置３を備える。該走行装置３は、ミッションケースから駆動される前端部の駆動スプロケット３ａと転輪フレーム３ｂに支持される転輪群３ｃ・・・と後端部の緊張輪３ｄとにわたって前記クローラ２を巻き掛けて構成する。また、機体フレーム１の前部には刈取装置５を上下回動自在に支持し、該刈取装置５の後側における機体フレーム１の後部左側には脱穀装置６を搭載する。また、機体フレーム１の前部右側には操作席７ａを有する操縦部７を設ける。前記操縦部７は、エンジンを被覆するエンジンカバー１３上に取り付けた操作席７ａと、該操作席７ａの前方に配置した前部操作パネルと、操作席７ａの左側に配置した側部操作パネルから構成する。前記前部操作パネル上には、操縦者が立ち姿勢で操縦する際に把持するハンドル７ｂと、前記ミッションケース内の伝動機構を切り換えて機体の走行方向を左右に調節する操向レバー７ｃとを設ける。また、前記側部操作パネル上には、エンジン（図示せず）の回転数を調節するスロットルレバー７ｄと、前記ミッションケースへ駆動入力する静油圧式無段変速装置を変速操作する主変速レバー７ｅと、ミッションケース内の副変速機構を変速切換操作する副変速レバー７ｆと、刈取装置５の駆動を入り切り操作する刈取クラッチレバー（図示省略）と、脱穀装置６の駆動を入り切り操作する脱穀クラッチレバー（図示省略）を設ける。  
前記刈取装置５は、基部を機体フレーム１に回動自在に取付けた前後方向の縦支持フレーム９によって支持され、刈取シリンダ（図示せず）により上下動自在に構成される。該刈取装置５は、最前方位置に複数の分草体１０を設け、各分草体１０の後方には分草した穀稈を引起す引起ラグ１１ａを備えた引起装置１１をそれぞれ設ける。
【０００８】
本実施例のコンバインは、図１に示すように、機体前方に刈取装置５を設け、その後方に脱穀装置６を設け、該脱穀装置６の右側に隣接してホッパー（グレンタンク）３０を設け、該ホッパー３０の前側に操作席７ａを有する操縦部７を設けている。  
ホッパー３０のロート部３０ａからその下部にある円筒部３０ｂを経由して籾を籾入袋に入れる。カッターフレーム３１ｄをホッパー支持フレーム３０ｃの後端部と連結した構成とし、作業者が背もたれできる背もたれ部材９０の回動支点取付部材９０ａをカッターフレーム３１ｄの頂部に設ける。
【０００９】
作業者が脱穀機側壁面に開閉自在に取り付けたメインキャリア３５上で作業する時には、背もたれ部材９０を機体右側に張り出すように回動させると、回動支点取付部材９０ａの端面と前記背もたれ部材９０の端面とが当接して該背もたれ部材９０の張り出し姿勢が支持される。このため、作業者が前記背もたれ部材９０の自由端側に設けたクッション材からなる背もたれ９０ｂに背中を支持させながら作業を行うことができ、又それ以上前記背もたれ部材９０が下がらないので安全である。前記回動支点取付部材９０ａでストッパの役割を兼ねることができるので安価な構成となり、また背もたれ部材９０を収納する時には、例えば図８（ｂ）の一点鎖線で示す位置に背もたれ部材９０を回動させる。このように背もたれ部材９０を収納する時には、ホッパー３０の左側と脱穀装置６の扱胴カバー６ｅの間でホッパー３０の上面とほぼ同じ高さに収納可能としている。このように、背もたれ部材９０を収納した時にも、該背もたれ部材９０がコンバインの高さより高くなることが無く、コンバインをコンパクトに構成でき、脱穀装置６の扱胴カバー６ｅを開けても干渉することがない。  
なお、図１、図２に示すように、図示しないエンジンのエアクリーナよりも上手に、該エアクリーナによって濾過する前の外気を予め濾過する第１エアクリーナ１６が設けられている。
【００１０】
図２（ａ）の機体平面図と図２（ｂ）の第２サブキャリア部分の背面図に示すように、ホッパー３０の下方に配置されるメインキャリア３５を設け、該メインキャリア３５の外側に第１サブキャリア３７を設ける。第１サブキャリア３７とメインキャリア３５との接続部には第１サブキャリア３７をメインキャリア３５の上側に折り畳むことができるようにヒンジ３５ａを設けている。  
第１サブキャリア３７をメインキャリア３５上に折り畳むことで、例えばコンバインを車庫などに収納する時には収納スペースを小さくすることができる。
【００１１】
また、メインキャリア３５と第１サブキャリア３７の後方には、該メインキャリア３５及び第１サブキャリア３７の横幅と同じ幅の第２サブキャリア３８を設け、第１サブキャリア３７の後端を支点として第２サブキャリア３８を折り曲げ可能に構成して、第２サブキャリア３８の先端を地面に接触させるように傾斜させることができる。なお、第２サブキャリア３８は、第１サブキャリア３７の後端に対向する右側部分３８ａとメインキャリア３５の後端に対向する左側部分３８ｂとに左右に二分割されており、右側部分３８ａの前端部を第１サブキャリア３７の後端部に固定した左右のステー３９に対して左右方向の軸芯Ｐ回りに軸着して取り付ける。そして、左側部分３８ｂの右側端部を、右側部分３８ａの左側端部に、前記ヒンジ３５ａと同軸芯で軸着する。
【００１２】
第２サブキャリア３８の先端を地面に接触させるように第２サブキャリア３８を傾斜させることで、第１サブキャリア３７上にあった籾入袋を地上に降ろすことができ、作業者の籾入袋の搬送の負担を軽減できる。また、メインキャリア３５と第１サブキャリア３７上の籾入袋を、後ろ下がり傾斜姿勢とした第２サブキャリア３８上を滑らせて走行方向後側の地面に円滑に降ろすことができるので、この籾入袋が地面との摩擦で破れにくく、籾入袋の姿勢が安定し、コンバインによる収穫作業の能率を高めることができる。
【００１３】
また、図３の平面図、図４の背面図に示す本発明の別実施例であるコンバインのメインキャリア３５と第１サブキャリア３７の組み合わせでは、第１サブキャリア３７の左側端に設けたステー３９を支点として第２サブキャリア３８の外側側面を地面に接触させるように傾斜させる構成とする。
【００１４】
また、第１サブキャリア３７の外側側面の上方に位置する背もたれ用のＬ字状のアーム９０を設け、該アーム９０の基部を機体本体側に支持させている。Ｌ字状のアーム９０の背もたれ９０ｂは第１サブキャリア３７の外側側面より機体側にあるため、作業者が傾斜した第２サブキャリア３８に乗るおそれはない。
【００１５】
図５の背面図に示すように、第１サブキャリア３７の上面の機体前後方向の端部と第２サブキャリア３８の機体前後方向の上面との間にはそれぞれスプリング４０を設けているので、第２サブキャリア３８上に籾入袋を載せても、その荷重を支持することができる。またこのスプリング４０は支点越えができるので、ステー３９を支点として第２サブキャリア３８の外側側面を地面に接触させるように傾斜させることができる。
【００１６】
また、図６の平面図と図７の背面図に示すように、第１サブキャリア３７の下面に基部が支持された油圧シリンダ４１の先端部を第２サブキャリア３８の下面に接続することで、操作レバー４３による油圧シリンダ４１の伸縮で第１サブキャリア３７の左側端に設けたステー３９を支点として第２サブキャリア３８の外側側面を地面に接触させるように傾斜させることができる。
【００１７】
また、図８（ａ）の平面図と図８（ｂ）の背面図（柵５１は図示せず）、図９（ａ）のフレームとガードとその関連部材の取付構造の斜視図、図９（ｂ）の２つのガードとその関連部材の取付構造の斜視図により本発明の一実施例のガードとその関連部材の構成を説明する。  
本実施例では、メインキャリア３５と第１サブキャリア３７の後端部を排藁カッタ部３１に隣接する位置まで後ろに伸ばした構成にする。この場合は、より多くの籾を袋積めにして一時的にメインキャリア３５と第１サブキャリア３７に載置できる。
【００１８】
図８に示すように、ホッパー３０の後方部位に固定される第１ステー４２に設けられる回動支点を有し、メインキャリア３５と第１サブキャリア３７を横断して第１サブキャリア３７の外側まで達する水平方向に伸びる第１ガード４４と該第１ガード４４の先端部に設けた接続部材４６と該接続部材４６に端部が接続され、第１サブキャリア３７の外側側部で下方に伸びる第２ガード４５を設ける。該第２ガード４５は接続部材４６に支持される支持ピン４８を中心に図９（ｂ）に示す矢印Ｓ１方向（機体の前後方向）に回動自在に支持される。また、メインキャリア３５と第１サブキャリア３７の後端部には柵５１を配置しておき、籾入袋などが落下しないようにする。
【００１９】
また、前記第１ステー４２には機体（車体）の後方に伸び、メインキャリア３５の後端部側で下方に折れ曲がり、メインキャリア３５上に達するＬ字状のフレーム５０が支持されている。フレーム５０の下方に設けられた一対の板片５０ａ，５０ｂと該一対の板片５０ａ，５０ｂに掛け渡されたガード支持用のピン５０ｃとの間に第１ガード４４の先端部を挿し込むことで、該第１ガード４４を支持する。
【００２０】
この構成でメインキャリア３５とサブキャリア３７の上に載置した籾入袋は第１ガード４４と第２ガード４５とフレーム５０で外に落下しないように保持でき、また籾入袋は取り出すときには第２ガード４５を矢印Ｓ１方向（図９（ｂ））に回動させて、メインキャリア３５、サブキャリア３７上を開放して作業性を確保できる。
【００２１】
また、図１０（ａ）にコンバイン後半分の平面図、図１０（ｂ）にコンバインの背面図、図１０（ｃ）にサブキャリア連動ガードとその関連部材の構成図を示す。  
ホッパー３０の後方部位に固定される第１ステー４２に設けられる回動支点５４ａを有し、メインキャリア３５と第１サブキャリア３７を横断して第１サブキャリア３７の外側側部で下方に折れ曲がるＬ字状のガード５４を設ける。該ガード５４はその水平部に設けた回動支点５４ａを中心に図１０（ｂ）、図１０（ｃ）の矢印Ｓ３方向又はその反対方向に回動可能としている。前記第１ステー４２には機体（車体）の後方に伸び、メインキャリア３５の後端部側で下方に折れ曲がり、メインキャリア３５上に達するＬ字状のフレーム５０が支持されている。
【００２２】
また、ガード５４の先端部に上下方向に貫通する穴を設け、該穴に上端部が挿入され、鉛直方向に摺動する鉛直摺動ロッド５５（図１０（ａ）、図１０（ｂ）に図示せず）を設ける。該鉛直摺動ロッド５５の上端部にはガード５４の穴から鉛直摺動ロッド５５が抜け出ないように、該穴より大きな径の上板５６を固定している。またガード５４の穴の下方に位置する鉛直摺動ロッド５５にもガード５４の穴径より大きな径の下板５７を鉛直摺動ロッド５５を貫通して上下動自在に設けている。また鉛直摺動ロッド５５の回りにはスプリング５９が設けられ、該スプリング５９の下端はロッド５５に取り付けたプレート６１に固定され、上端は下板５７に当接している。さらに鉛直摺動ロッド５５の下端はメインキャリア３５を貫通して下方に伸び、該ロッド先端部には下面が上面より小さいテーパ状の斜面を備えたカム部材５５ａを設けている。
【００２３】
さらにカム部材５５ａの外面に当接する位置に円弧状の窪みを有するプレート６３を有するサブキャリア作動ロッド６４を水平方向に摺動可能に機体フレーム１に支持させる。該サブキャリア作動ロッド６４の前記プレート取付部とは反対側の端部には湾曲した上面を有するブロック６５を取り付けている。
【００２４】
前記サブキャリア作動ロッド６４の中央部にはスプリング６７と該スプリング６７の一端に当接するステー６８がロッド６４に遊嵌され、またスプリング６７の他端はロッド６４に固定された板材６２に支持されている。そして鉛直摺動ロッド５５のカム部材５５ａのテーパ状の斜面がサブキャリア作動ロッド６４のプレート６３の円弧状の窪みに当接しながら上下方向に移動するとサブキャリア作動ロッド６４も左右方向に摺動する。すなわち、鉛直摺動ロッド５５が下動するとサブキャリア作動ロッド６４は右方向に摺動し、鉛直摺動ロッド５５が上動するとサブキャリア作動ロッド６４は左方向に摺動する。
【００２５】
このサブキャリア作動ロッド６４の左右方向の摺動により、ブロック６５の上面の湾曲面がサブキャリア３７の裏面に配置した傾斜部材６９を押圧することでメインキャリア側に回動支点３７ａがあるサブキャリア３７が上下方向に揺動する。  
サブキャリア３７の上面にはガード５４の下端部が当接しているので、サブキャリア３７の矢印Ｓ２方向の動きにより、サブキャリア作動ロッド６４が左方向に摺動し、ついでロッド５５が上動し、ガード５４が回動支点５４ａを中心とするＳ３方向に揺動する。  
こうしてサブキャリア３７を傾斜させても、その上に載置した籾入袋の上にはガード５４が覆い被さるので、人間がガード５４の上下動をしなくても、サブキャリア３７上に載置した籾入袋をガード５４が覆うことができ、不用意に籾入袋がサブキャリア３７上から落下しない。
【００２６】
また、ガード５４を回動支点５４ａを中心にしてＳ３方向に回転させるとき、ガード５４の先端部がサブキャリア３７の上面に軽く接触する程度にしておくためにガード先端部を徐々に短縮させる必要があるので、図１１に示すようなガード５４の先端部に別部材５８を挿脱可能に取り付け、ガード５４の先端部に多段状に穴５４ｂを設けておき、ガード５４のＳ３方向への回転に伴って別部材５８をガード５４の先端部内に順次挿入していくことで、ガード先端部を徐々に短縮させる。なお別部材５８の一端にはガード５４の穴に挿入可能なピン５８ａをスプリング５８ｂにより突出自在に設け、また別部材５８の他端には取手５８ｃを取り付けているので、作業者が取手５８ｃを握って、ガード５４の先端部を徐々に短縮させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、圃場において穀類の収穫作業を行う農業用のコンバインに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施例のコンバインの右側面図を示す。
【図２】図１のコンバインの平面図（図２（ａ））と第２サブキャリア部分の背面図（図２（ｂ）を示す。
【図３】本発明の一実施例のコンバインの平面図を示す。
【図４】図３のコンバインの背面図を示す。
【図５】本発明の一実施例のコンバインの背面図を示す。
【図６】本発明の一実施例のコンバインの平面図を示す。
【図７】図６のコンバインの背面図を示す。
【図８】本発明の一実施例のコンバインの平面図（図８（ａ））と背面図（図８（ｂ））を示す。
【図９】図８のコンバインのフレームとガードとその関連部材の取付構造の斜視図（図９（ａ））と２つのガードとその関連部材の取付構造の斜視図（図９（ｂ））を示す。
【図１０】本発明の一実施例のコンバイン後半分の平面図（図１０（ａ））と背面図（図１０（ｂ））、サブキャリア連動ガードとその関連部材の構成図（図１０（ｃ））を示す。
【図１１】図１０のコンバインに用いるガードの先端部の短縮装置の構造図を示す。
【符号の説明】
【００２９】
１  機体フレーム            ２  クローラ
３  走行装置                ５  刈取装置
６  脱穀装置                ７  操縦部
９  縦支持フレーム          １０  分草体
１１  引起装置              １３  エンジンカバー
１６  第１エアクリーナ
３０  ホッパー（グレンタンク）
３１  排藁カッタ部          ３５  メインキャリア
３５ａ  ヒンジ              ３７  第１サブキャリア
３８  第２サブキャリア      ３９  ステー
４０  スプリング            ４１  油圧シリンダ
４２  第１ステー            ４３  操作レバー
４４  第１ガード            ４５  第２ガード
４６  接続部材              ４８  支持ピン
５０  Ｌ字状のフレーム      ５１  柵
５４  ガード                ５５  鉛直摺動ロッド
５５ａ  カム部材            ５６  上板
５７  下板                  ５８  別部材
５９  スプリング            ６１  プレート
６２  板材                  ６３  プレート
６４  サブキャリア作動ロッド
６５  ブロック              ６７  スプリング
６８  ステー                ６９  傾斜部材
９０  背もたれ部材（Ｌ字状のアーム）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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