(57)【要約】【課題】  ねじ蓋を提供する。【解決手段】  容器の充填短管および／または排出短管を閉鎖するための合成樹脂製のねじ蓋１は、栓閉塞部材８によって閉鎖可能な中央の栓短管７を備えている。栓閉塞部材８は蓋１の栓短管７のねじ穴１１にねじ込むためのおねじ１０と封止端部１２とを有する円筒状ねじ込みスリーブ９を備え、この封止端部はシールリング１４によって形成された円錐状多重シール１３を備え、栓閉塞部材８をねじ込む際にシールリングは栓短管７のねじ穴１１に接続する突出封止部分１９の円錐状内側シール面１８に押し付けられる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋ディスクと、
液体を運搬および貯蔵する容器の充填短管および／または排出短管を閉鎖するためのめねじを有する、蓋ディスクの外周に直角に接続された蓋外側エッジと、
栓閉塞部材をねじ込むためのめねじを有する、蓋ディスクに下向きに配置された中央の栓短管とを備えた、
合成樹脂製のねじ蓋において、
栓閉塞部材（８）が蓋（１）の栓短管（７）のねじ穴（１１）にねじ込むためのおねじ（１０）と封止端部（１２）とを有する円筒状ねじ込みスリーブ（９）を備え、この封止端部がシールリング（１４）によって形成された円錐状多重シール（１３）を備え、栓閉塞部材（８）をねじ込む際にシールリングがねじ蓋（１）の栓短管（７）のねじ穴（１１）に接続する突出封止部分（１９）の円錐状内側シール面（１８）に押し付けられることを特徴とするねじ蓋。
【請求項２】
栓閉塞部材（８）のねじ込みスリーブ（９）の封止端部（１２）に成形されかつ溝（１５）によって離隔された４個のシールリング（１４）を備え、このシールリングが閉塞部材縦軸線（１６−１６）に関して同心的に配置され、シールリングの直径（１７）がねじ蓋（１）の栓短管（７）の突出封止部分（１９）の円錐状内側シール面（１８）に相応して栓閉塞部材（８）のねじ込み方向（ａ）に縮小していることを特徴とする請求項１に記載のねじ蓋。
【請求項３】
シールリング（１４）が丸められたシールエッジ（１４ａ）を備えていることを特徴とする請求項２に記載のねじ蓋。
【請求項４】
栓閉塞部材（８）にエア抜き装置が統合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のねじ蓋。
【請求項５】
栓閉塞部材（８）にエア抜き兼通気装置が統合されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のねじ蓋。
【請求項６】
蓋（１）と栓閉塞部材（８）が合成樹脂製射出成形部品として製作されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のねじ蓋。
【請求項７】
蓋ディスクと、
液体を運搬および貯蔵する容器の充填短管および／または排出短管を閉鎖するためのめねじを有する、蓋ディスクの外周に直角に接続された蓋外側エッジと、
栓閉塞部材をねじ込むためのめねじを有する、蓋ディスクに下向きに配置された中央の栓短管とを備えた、
合成樹脂製のねじ蓋において、
栓閉塞部材（８）が蓋（１）の栓短管（７）のねじ穴（１１）にねじ込むためのおねじ（１０）と封止端部（１２）とを有する円筒状ねじ込みスリーブ（９）を備え、この封止端部がそれと一体に形成されたシールリング（１４）を備え、栓閉塞部材（８）をねじ込む際にシールリングがねじ蓋（１）の栓短管（７）のねじ穴（１１）に接続する突出封止部分（１９）の円錐状内側シール面（１８）に押し付けられることを特徴とするねじ蓋。
【請求項８】
蓋ディスクと、
液体を運搬および貯蔵する容器の充填短管および／または排出短管を閉鎖するためのめねじを有する、蓋ディスクの外周に直角に接続された蓋外側エッジと、
栓閉塞部材をねじ込むためのめねじを有する、蓋ディスクに下向きに配置された中央の栓短管とを備えた、
合成樹脂製のねじ蓋において、
栓閉塞部材（８）が蓋（１）の栓短管（７）のねじ穴（１１）にねじ込むためのおねじ（１０）と封止端部（１２）とを有する円筒状ねじ込みスリーブ（９）を備え、この封止端部が円錐状シールエッジ（２０）を備え、栓閉塞部材（８）をねじ込む際にシールエッジがねじ蓋（１）の栓短管（７）のねじ穴（１１）に接続する突出封止部分（１９）の円錐状内側シール面（１８）に押し付けられることを特徴とするねじ蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋ディスクと、液体を運搬および貯蔵する容器の充填短管および／または排出短管を閉鎖するためのめねじを有する、蓋ディスクの外周に直角に接続された蓋外側エッジと、栓閉塞部材をねじ込むためのめねじを有する、蓋ディスクに下向きに配置された中央の栓短管とを備えた、合成樹脂製のねじ蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
格子棒または金属薄板からなる外壁を備えたパレット容器の栓付き樽または合成樹脂製内側容器の充填短管を閉鎖するための、特許文献１によって知られている冒頭に述べた種類のねじ蓋は、特に化学的な液体を運搬および貯蔵するための容器の場合に、ねじ蓋の栓短管内で栓閉塞部材をシールするためのシールリングが、その製作材料の経時変化に基づいて次第に栓閉塞部材の閉鎖部の封止性を保証しなくなり、シールリングを定期的に交換しなければならないという欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許第０６５０４４６Ｂ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の根底をなす課題は、栓閉塞部材の閉鎖部の封止性が改善され、かつねじ蓋を備えた何回を使える液体容器の製作コストおよび運転コストが低減されるように、冒頭に述べた種類のねじ蓋を改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は本発明に従い、請求項１、７および８の特徴を有するねじ蓋によって解決される。
【０００６】
従属請求項は本発明の有利で合目的な発展形態を含んでいる。
【０００７】
栓閉塞部材の閉鎖部を有する栓短管を備えた本発明に係るねじ蓋は、次の利点を有する。
【０００８】
ねじ蓋の栓短管を閉鎖するための合成樹脂製栓閉塞部材は、それと一体に射出成形された円錐状多重シールを備えている。この多重シールは互いに離隔されたシールリングの形をしている。このシールリングは栓閉塞部材をねじ込む際に栓短管の円錐状内側シール面に押し付けられる。この構造により、栓閉塞部材の閉鎖部は最適な封止性を有する。内圧が加えられる容器の場合には、ねじ蓋の栓短管のための栓閉塞部材の閉鎖部の封止性が更に改善される。これは、栓閉塞部材のねじ込みによって生じる、栓短管の円錐状内側シール面に対する、閉塞部材の円錐状多重シールのシールリングの押圧力が、多重シールを備えた栓閉塞部材のねじ込みスリーブの封止端部の内壁に作用する容器の内圧によって更に高まることにより達成される。定期的に交換しなければならないシールリングを省略したことにより、シールリングを有する栓閉塞部材によって閉鎖される栓短管を備えた公知のねじ蓋と比べて、製作コストを低減することができ、そして蓋の栓短管のための新しい栓閉塞部材の閉鎖部を有するねじ蓋を備えた何回も使用できる液体容器のための維持費を低減することができる。
【０００９】
次に、図に基づいて本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】栓閉塞部材によって閉鎖される中央の栓短管を備えたねじ蓋の縦断面図である。
【図２】図１のねじ蓋の拡大詳細図である。
【図３】ねじ蓋の他の実施形態の拡大詳細図である。
【図４】ねじ蓋の他の実施形態の拡大詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
合成樹脂製射出成形部品として製作されたねじ蓋１は、平らな蓋ディスク２と、この蓋ディスクの外周に直角に接続する蓋外側エッジ３と、内側エッジ５とを備えている。蓋外側エッジは液体を運搬および貯蔵する容器の充填短管および／または排出短管を閉鎖するためのめねじ４を有する。内側エッジ５は蓋外側エッジ３に関して同心的に配置され、この蓋外側エッジと共に、液体容器の充填短管および／または排出短管の上側エッジ上でねじ蓋１をシールするシールシングを挿入するためのシール支持部６を形成し、そしてねじ蓋を補強する働きおよび容器短管にねじ蓋を良好に装着する働きをする。
【００１２】
蓋ディスク２には、中央の栓短管７が下向きに配置されている。この栓短管は合成樹脂製射出成形部品として製作された栓閉塞部材８によって閉鎖可能である。
【００１３】
栓閉塞部材８はねじ蓋１の栓短管７のねじ穴１１にねじ込むためのおねじ１０を有する円筒状ねじ込みスリーブ９を備えている。栓閉塞部材８のねじ込みスリーブ９は封止端部１２を有し、この封止端部には円錐状多重シール１３が成形されている。この多重シールは丸められたシールエッジ１４ａを有する４個のシールリング１４によって形成されている。シールエッジは溝１５によって互いに離隔されて閉塞部材縦軸線１６−１６に関して同心的に配置され、その直径１７は栓閉塞部材８のねじ込み方向ａに縮小している。
【００１４】
栓閉塞部材８をねじ込むと、栓閉塞部材８の封止端部１２に形成された円錐状多重シール１３のシールリング１４は、ねじ蓋１の栓短管７のねじ穴１１に接続する突出封止部分１９の対応する円錐状内側シール面１８に押し付けられる。
【００１５】
ねじ蓋１の他の実施形態の場合、栓閉塞部材７に、エア抜き装置またはエア抜き兼通気装置が統合されている。
【００１６】
容器の充填短管に螺合装着されたねじ蓋１の栓短管７を経て個々の容器の充填を行うために、栓スパナを用いて手動で栓閉塞部材８をゆるめてねじ蓋１の栓短管７から取り外し、そしてポンプを栓短管に接続する。自動充填装置によって、容器の充填短管に螺合装着されたねじ蓋１の栓短管７を経て多数の容器を充填する場合には、栓閉塞部材７を機械的にゆるめてねじ蓋１から取り外す。
【００１７】
図３に示したねじ蓋の他の実施形態の栓閉塞部材８は、蓋１の栓短管７のねじ穴１１にねじ込むためのおねじ１０を有する円筒状ねじ込みスリーブ９と、シールリング１４を一体形成した封止端部１２とを備えている。このシールリングは丸められたシールエッジ１４ａを有し、このシールエッジは、栓閉塞部材８をねじ込む際に、ねじ蓋１の栓短管７のねじ穴１１に接続する突出封止部分１９の円錐状内側シール面１８に押し付けられる。
【００１８】
図４に示したねじ蓋の他の実施形態の栓閉塞部材８は、蓋１の栓短管７のねじ穴１１にねじ込むためのおねじ１０を有する円筒状ねじ込みスリーブ９と、円錐状シールエッジ２０を有する封止端部１２とを備えている。このシールエッジは、栓閉塞部材８をねじ込む際に、ねじ蓋１の栓短管７のねじ穴１１に接続する突出封止部分１９の円錐状内側シール面１８に押し付けられる。
【符号の説明】
【００１９】
１  ねじ蓋
２  蓋ディスク
３  ねじ蓋１の蓋外側エッジ
４  蓋外側エッジ３のめねじ
５  ねじ蓋１の内側エッジ
６  蓋外側エッジ３と内側エッジ５との間のシール支持部
７  蓋ディスク２の栓短管
８  栓短管７の栓閉塞部材
９  栓閉塞部材８のねじ込みスリーブ
１０  ねじ込みスリーブ９のおねじ
１１  栓短管のねじ穴
１２  ねじ込みスリーブ９の封止端部
１３  封止端部１２の円錐状多重シール
１４  多重シール１３のシールリング
１４ａ  シールリング１４のシールエッジ
１５  シールエッジ１４、１４の間の溝
１６−１６  閉塞部材縦軸線
１７  シールリング１４の直径
１８  突出封止部分１９の円錐状シール面
１９  栓短管７の突出封止部分
２０  封止端部１２の円錐状シールエッジ（図４）
ａ  栓閉塞部材８のねじ込み方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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