(57)【要約】【課題】ドアなどを取り付ける直前に開口枠の取り付けができ、取付金具を被覆するケーシングを接着剤や釘を使用せずに取り付ける。【解決手段】仕上げが完了している壁体１の一側面５ａ側に第１取付金具２０を固定し、他側面１２側に第２取付金具３０を取り付けた開口枠４５（縦開口枠１０）を形成する（ａ）。壁体１の開口部２に開口枠４５を挿入し、第１取付金具２０を開口枠４５に固定し、第２取付金具３０を壁体１２に固定する（ｂ）。ケーシング３５、３５の第１脚３７を壁体１の一側面５ａ、７ａに当接して、ケーシング３５をたわませながら、第２脚３８を取付溝１６、１８内に挿入する（ｃ）。取付溝１６、１８の内側の溝壁面と第２脚部３８の先端部の内側とが弾性当接し、取付溝１６、１８の外側の溝壁面と第２脚部３８の先端部の内側とが弾性当接した状態でケーシング３５、３５はたわみをもって保持される。【選択図】図２
2010013833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下のように構成したことを特徴とする開口枠の取付構造。
(1) 壁体の開口端面に、両側面を有する開口枠の取付端面が対向して配置され、前記開口端面と前記取付端面との間に間隙を形成する。
(2) 前記壁体の開口端面と、前記壁体の一側面と、前記開口枠の一側面とに第１取付金具を固定する。前記開口枠の取付端面と、前記壁体の他側面と、前記開口枠の他側面とに第２取付金具を固定する。
(3) 前記第１取付金具  及び／又は  前記第２取付金具  をケーシングで覆った。
【請求項２】
以下のように構成したことを特徴とする開口枠の取付構造。
(1) 壁体の開口端面に、両側面を有する開口枠の取付端面が対向して配置され、前記開口端面と前記取付端面との間に間隙を形成して、前記壁体と開口枠とを取付金具で固定する。
(2) 前記開口枠に取付溝を形成する。
(3) 前記取付金具を覆うように外方に位置する本体部と、前記壁体に当接する第１脚部と、前記開口溝に挿入される第２脚部とを有する一体のケーシングを形成する。
(4) 前記取付溝の内側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接し、取付溝の外側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接した状態で、前記本体部は仕上げ位置で、前記ケーシングが若干のたわみをもって保持される。
【請求項３】
以下のように構成したことを特徴とする開口枠の取付構造。
(1) 壁体の開口端面に、両側面を有する開口枠の取付端面が対向して配置され、前記開口端面と前記取付端面との間に間隙を形成する。
(2) 前記壁体の開口端面と、前記壁体の一側面と、前記開口枠の一側面とに第１取付金具を固定する。前記開口枠の取付端面と、前記壁体の他側面と、前記開口枠の他側面とに第２取付金具を固定する。
(3) 前記開口枠の一側面と他側面に取付溝を形成する。
(4) 前記取付金具を覆うように外方に位置する本体部の両端に、前記壁体に当接する第１脚部と、前記開口溝に挿入される第２脚部とを有する一体のケーシングを形成する。
(5) 前記取付溝の内側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接し、取付溝の外側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接した状態で、前記本体部は仕上げ位置で、前記ケーシングが若干のたわみをもって保持される。
【請求項４】
壁体の開口部に取り付ける開口枠と、該壁体とを固定する取付金具であって、以下のように構成した第１取付金具と第２取付金具とを組み合わせたことを特徴とする開口枠の取付金具である。
(1) 両側面を有する前記壁体の開口端面と、両側面を有する開口枠の取付端面とが対向してなる。
(2) 前記壁体の開口端面に固定される第１片と、前記壁体の一側面に固定される第２片と、前記開口枠の一側面に固定される第３片とから、前記第１取付金具を構成する。
(3) 前記開口枠の取付端面に固定される第１片と、前記壁体の他側面に固定される第２片と、前記開口枠の他側面に固定される第３片とから、前記第２取付金具を構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種構造物において、主に表面に木造の仕上げを施す木造壁において、化粧枠を取り付けて開口部を構成する開口枠の取付構造及びこの取付構造に使用する取付金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁体の開口部に、ドアや窓などを取り付ける場合には、開口部に沿って、ドアや窓を取り付ける開口枠を固定していた。この場合、壁体を構築して、開口部を形成する作業と同時に、開口部に開口枠を固定していた。これは、開口枠の位置を予め固定して、開口枠を壁の開口端面をビスや釘などで固定して、開口枠を基準にして壁を仕上げるためである。
【特許文献１】特開２００３−２６２０４５
【特許文献２】特開平８−１３５３１０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の技術では、予め開口枠を壁に固定する必要があり、開口枠内が作業通路として使用されるため、各種養生を施しても開口枠が傷ついたり、汚れたりして、ドア等を取り付ける際に、開口枠の清掃や修理が煩雑であった。そこで、開口枠を覆う化粧枠を取り付けたり（特許文献１）、特殊な養生カバーを取り付ける（特許文献２）必要があった。
【０００４】
また、リフォームなどで、開口枠（ドア）を取り換える場合に、開口枠を取り外す際に、壁の表面や構造体を傷つけるおそれがあった。また、リフォームで壁の表面を変更する場合には、開口枠の周辺を仕上げる際に熟練技術を要していた。特に、引用文献１では、化粧枠は壁紙の表面及び建具枠本体（開口枠）に接着しているので、問題となった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
然るにこの発明は、壁体に第１取付金具を固定し、開口枠に第２取付金具を固定して、壁体に開口枠を取り付け、更にケーシングで、取付金具を覆うので、開口枠を生かして施工の大幅な簡略化を図ることができた。
【０００６】
即ちこの発明は、以下のように構成したことを特徴とする開口枠の取付構造である。  
(1) 壁体の開口端面に、両側面を有する開口枠の取付端面が対向して配置され、前記開口端面と前記取付端面との間に間隙を形成する。  
(2) 前記壁体の開口端面と、前記壁体の一側面と、前記開口枠の一側面とに第１取付金具を固定する。前記開口枠の取付端面と、前記壁体の他側面と、前記開口枠の他側面とに第２取付金具を固定する。  
(3) 前記第１取付金具  及び／又は  前記第２取付金具  をケーシングで覆った。
【０００７】
また、他の発明は、以下のように構成したことを特徴とする開口枠の取付構造である。
(1) 壁体の開口端面に、両側面を有する開口枠の取付端面が対向して配置され、前記開口端面と前記取付端面との間に間隙を形成して、前記壁体と開口枠とを取付金具で固定する。
(2) 前記開口枠に取付溝を形成する。
(3) 前記取付金具を覆うように外方に位置する本体部と、前記壁体に当接する第１脚部と、前記開口溝に挿入される第２脚部とを有する一体のケーシングを形成する。
(4) 前記取付溝の内側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接し、取付溝の外側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接した状態で、前記本体部は仕上げ位置で、前記ケーシングが若干のたわみをもって保持される。
【０００８】
また、他の発明は、以下のように構成したことを特徴とする開口枠の取付構造である。
(1) 壁体の開口端面に、両側面を有する開口枠の取付端面が対向して配置され、前記開口端面と前記取付端面との間に間隙を形成する。
(2) 前記壁体の開口端面と、前記壁体の一側面と、前記開口枠の一側面とに第１取付金具を固定する。前記開口枠の取付端面と、前記壁体の他側面と、前記開口枠の他側面とに第２取付金具を固定する。  
(3) 前記開口枠の一側面と他側面に取付溝を形成する。
(4) 前記取付金具を覆うように外方に位置する本体部の両端に、前記壁体に当接する第１脚部と、前記開口溝に挿入される第２脚部とを有する一体のケーシングを形成する。
(5) 前記取付溝の内側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接し、取付溝の外側の溝壁面と前記第２脚部の先端部の内側とが弾性当接した状態で、前記本体部は仕上げ位置で、前記ケーシングが若干のたわみをもって保持される。
【０００９】
更に、他の発明は、壁体の開口部に取り付ける開口枠と、該壁体とを固定する取付金具であって、以下のように構成した第１取付金具と第２取付金具とを組み合わせたことを特徴とする開口枠の取付金具である。
(1) 両側面を有する前記壁体の開口端面と、両側面を有する開口枠の取付端面とが対向してなる。  
(2) 前記壁体の開口端面に固定される第１片と、前記壁体の一側面に固定される第２片と、前記開口枠の一側面に固定される第３片とから、前記第１取付金具を構成する。
(3) 前記開口枠の取付端面に固定される第１片と、前記壁体の他側面に固定される第２片と、前記開口枠の他側面に固定される第３片とから、前記第２取付金具を構成する。
【００１０】
前記における「壁体の開口端面」とは、
・壁体の長さ方向に開口を空けた開口端面
・壁体の長さ方向とは直角に（又は角度をもって）取付下地を設けて、取付下地の端面を開口端面とする。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、壁体の一側面及び開口端面に第１取付金具を固定して、開口枠の取付端面と開口枠の他側面とに第２取付金具を、夫々別々に固定することができるので、第１取付金具が固定された壁体に、第２取付金具が固定された開口枠を配置することができる。従って、開口枠と壁体との距離を調節しながら、第２取付金具と壁体の他側面とを固定し、第１取付金具と開口枠とを固定して、第１第２取付金具を案内として、簡易な作業で、開口枠を壁体に固定することができる。よって、ドアや窓等を取り付ける直前に、開口枠を固定することができるので、作業中に開口枠に傷や汚れが付くことを防止でき、開口枠の養生作業や、清掃作業を不要にできる効果がある。
【００１２】
また、第１取付金具や第２取付金具が露出した場合であってもケーシングで取付金具を隠して、開口枠を生かした壁を構築できる。
【００１３】
また、取付溝の内側の溝壁面とケーシングの第２脚部の先端部の内側とを弾性当接し、取付溝の外側の溝壁面とケーシングの第２脚部の先端部の内側とが弾性当接した状態で、ケーシングが若干のたわみをもって保持した場合には接着剤や釘類などを使用することなく、ケーシングを壁体と開口枠との外側に取り付けできる。よって、リフォームなどの際に、壁体や開口枠を傷つけることなくケーシングを除去できるので、壁体を傷つけることなく開口枠を撤去でき、また開口枠を傷つけることなく壁体の仕上げ材を撤去できる効果がある。
【００１４】
また、第１片、第２片及び第３片とを有する第１取付金具と、第１片、第２片及び第３片とを有する第２取付金具とを組み合わせて取付金具としたので、簡易な構造で、上記開口枠の取付構造を実現できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（１）  壁体１の開口部２に、ドア５０用の門型の開口枠４５を取り付ける場合を説明する。この際、壁体１の開口面（開口端面４、壁端面６、７）に開口枠４５の縦横開口枠１０、４０の取付端面１３、１３が対向する（図１、図７）。
【００１６】
（２）  第１取付金具２０は、壁体１の開口面（開口端面４、壁端面６、７）に当接して固定される第１片２１と、壁体１の一側面５ａに固定される第２片２４と、縦開口枠１０の一側面１１に固定される第３片２７とから構成する（図３）。  
第２取付金具３０は、縦開口枠１０の取付端面１３に固定される第１片２１と、壁体１（壁板７）の他側面７ａに固定される第２片２４と、縦開口枠１０の他側面１２に固定される第３片２７とから構成する（図３）。  
各金具２０、３０は同じ構造であり、第１片２１の基端２２の一側に第２片２４が第１片２１と直角に連設され、第１片２１の基端２２の他側に第３片２７が第一片２１と直角に連設され、第２片２４と第３片２７とは略面一に配置される。
【００１７】
（３）  開口枠４５は、横開口枠４０の両端を縦開口枠１０、１０の上端部で挟んで、略門型に形成する（図７）。縦開口枠１０及び横開口枠４０は、同断面で、壁体１の開口面に対向する取付端面１３と、その取付端面１３に対向する他端面１３ａにドア当て突起１５とを有する。取付端面１３に直角な面を一側面１１、他側面１２とし、一側面１１及び他側面１２に夫々取付溝１６、１８を形成する。各取付溝１６、１８は、取付端面１３側の溝壁面１７、１９が溝底に向けて取付端面１３から離れる方向に斜めに形成されている（図５（ａ））。
【００１８】
（４）  壁体１（仕上げが完了している）の側面５ａ、７ａ、壁体１の開口端面４と一側面５ａに、第１取付金具２０を固定する（図２（ａ）、図５（ａ））。これと前後して、あるいは同時期に、開口枠４５の縦開口枠１０及び横開口枠４０の取付端面１３、他側面１２に第２取付金具３０を固定する。  
壁体１の開口部２に、第１取付金物２０、第２取付金物３０の第３片２７を案内として、開口枠４５を挿入する。壁体１の開口端面４、壁端面６、７と、開口枠４５の縦横開口枠１０、４０の取付端面１３、１３とは、所定の間隙を有して対向する。第１取付金具２０の第３片２７が当接する縦横開口枠１０、４０の他側面１２に、第３片２７を固定する。また、第２取付金具３０の第３片２７が当接する縦横開口枠１０、４０の他側面１２に、第３片２７を固定する（図２（ｂ）、図５（ｂ））。  
本体部３６の両端に第１脚部（短い）３７、第２脚部（長い）３８を連設した略コ字状のケーシング３５を構成する（図４）。ケーシング３５を本体部３６で第１固定金具１０の第２第３片２４、２７を覆うように、第１脚３７の先端３７ａを壁体１の一側面５ａに当接して、当接点を回転軸にして（図６（ａ））、ケーシング３５をたわませながら、第２脚３８を取付溝１６内に挿入する（図６（ｂ））。また、同様に、第２固定金具３０側にケーシング３５を配置して、第１脚３７の先端３７ａを壁体１の他側面７ａに当接して、当接点を回転軸にして（図６（ａ））、ケーシング３５をたわませながら、第２脚３８を取付溝１８内に挿入する（図２（ｃ）、図６（ｂ））。  
この状態で、ケーシング３５、３５の第２脚３８の内側の先端３８ａ、３８ａが取付溝１６、１８の斜めになった各溝壁面１７、１９に弾性当接する。また、取付溝１６、１８の開口縁（取付端面１３の反対側）１６ａ、１８ａが、ケーシング３５、３５の第２脚３８の外側の受け面３９、３９に夫々弾性当接する。従って、ケーシング３５は、わすかにたわんだ状態で、かつ、壁体１や開口枠３５（縦開口枠１０、横開口枠４０）に弾性当接した状態で、接着材や釘類を使用することなく、現状の状態を保持でき、外れるおそれがない。
【００１９】
（５）  以上のようにして、取付枠の取付構造６０を構成する（図１）。第１第２取付金具２０、４０はケーシング３５、３５で覆われ、露出することはない。
【実施例１】
【００２０】
図１〜図８に基づいて、この発明の実施例を説明する。
【００２１】
１．取り付け対象の壁体１
【００２２】
取り付け対象の壁体１は、壁厚さＤ０で形成され、例えばドアを取り付けるための開口部２が形成されている。壁体１は、壁体１の長さ方向に所定間隔で配置した芯材３、３の両側に壁板５、７を固定したいわゆるフラッシュ構造で構成される。従って、開口部２では、開口面に芯材３、壁板５、７が露出し、芯材３の露出面を開口端面４、壁板５、７の露出面を壁端面６、８とする。この実施例では、間仕切り壁であり、一方の壁板５の外面を一側面５ａ、他方の壁板７の外面を他側面７ａとする（図５（ａ））。
【００２３】
２．取り付ける対象の縦開口枠１０、横開口枠４０（開口枠４５）
【００２４】
（１）  ドアを取り付ける為のドア枠であって、壁体１の開口面（開口端面４、壁端面６、８）を覆う縦開口枠１０の幅Ｄ１は、壁厚さＤ０と同じ長さに形成されている（Ｄ１＝Ｄ０）。縦開口枠１０は、断面長方形の基部１４とドア当て突起１５とからなり、基部１４の断面は幅Ｄ１で、使用するドアの長さに応じて形成されている。縦開口枠１０（基部１４）で壁体１の開口面に対向する面を取付端面１３とする。基部１４の取付端面１３の他側の他端面１３ａ（ドアが配置される側）に、長さ方向全長のドア当て突起１５が形成されている。
【００２５】
また縦開口枠１０（基部１４）の長さ方向の面で、壁体１（壁板５）の一側面５ａに対応した面を一側面１１、壁体１（壁板７）の他側面７ａに対応した面を他側面１２とする。また、一側面１１、他側面１２に、長さ方向全長に亘って取付溝１６、１８を夫々形成する。
【００２６】
取付溝１６は、溝底が他端面１３ａに近づくように（取付端面１３から離れるように）、溝壁が斜めに形成され、即ち他端面１３ａ側の開口縁１６ａが鋭角（９０°より小さい角度）に形成され、取付端面１３側の開口縁１６ｂが鈍角（９０°より大きい角度）に形成される。また、取付端面１３側の開口縁１６ｂから底に向かう溝壁面を溝壁面１７とする（図６（ａ））。即ち壁体１の側面５ａ、７ａ（縦開口枠１０の取付端面１３、縦開口枠１０の他側面１３ａ）に対して、斜めに形成される。
【００２７】
また、取付溝１８も同様に、底が他端面１３ａに近づくように（取付端面１３から離れるように）斜めに形成され、即ち他端面１３ａ側の開口縁１８ａが鋭角（９０°より小さい角度）に形成され、取付端面１３側の開口縁１８ｂが鈍角（９０°より大きい角度）に形成される。また、取付端面１３側の開口縁１８ｂから底に向かう溝壁面を溝壁面１９とする（図６（ａ））。
【００２８】
（２）  天井側の横開口枠４０は、縦開口枠１０と同様に、基部１４にドア当て突起１５が突設された構造で、一側面１１に取付溝１６、他側面１２に取付溝１８を形成して構成する（図１（ｂ）、図５（ａ）参照）。取付溝１６、１８の構造は、前記縦開口枠１０と同様である。
【００２９】
３．第１取付金具２０、第２取付金具３０
【００３０】
（１）  壁体１の開口面（開口端面４、壁端面６、７）に当接して固定される第１片２１と、壁体１の一側面５ａに固定される第２片２４と、縦開口枠１０の一側面１１に固定される第３片２７とから、第１取付金具２０を構成する。
【００３１】
第１片２１の基端２２の一側に第２片２４が第１片２１と直角に連設され、第１片２１の基端２２の他側に第３片２７が第一片２１と直角に連設され、第２片２４と第３片２７とは略面一に配置される。従って、正面視で、第２片２４と第３片２７とが直線状に配置され、これに第１片２１が直角に形成され、略Ｔ字状に形成される。
【００３２】
第１片２１の基端２２から先端２２ａまでの長さＬ１で、開口面に露出した芯材３に固定するビス類を通す透孔２３、２３が形成され、透孔２３、２３から芯材３にビスが打てるように、長さＬ１が設定されている。
【００３３】
また、第２片２４の基端２５から先端２５ａまでの長さＬ２で、第２片２４には、壁体１の壁板５（壁板５を貫通して芯材３）に固定するビス類を通す透孔２６が形成されている。また、第３片２７の基端２８から先端２７ａまでの長さＬ３で、第３片２７には、縦開口枠１０の一側面１１に固定するビス類を通す透孔２９が形成されている。また、長さＬ２、Ｌ３は、
Ｌ２＜Ｌ３
で形成されている。
【００３４】
（２）  第２取付金具は、第１取付金具と同じ構造であり、縦開口枠１０の取付端面１３に固定される第１片２１と、壁体１（壁板７）の他側面７ａに固定される第２片２５と、縦開口枠１０の他側面１２に固定される第３片２７とからなる。
【００３５】
（３）  第１取付金具２０、第２取付金具３０は、例えば、１枚の基板（例えばステンレス鋼材）で、第１片２１、第２片２５、第３片２７及び各透孔２３、２６、２９をプレスで形成して、第２片２４、第３片２７を第１片２１の基端２２から折り返して製造する。また、材質は金属以外に、各種樹脂製、木製等とすることもできる。
【００３６】
４．ケーシング３５
【００３７】
ケーシング３５は、縦開口枠１０に沿って上下に並列して配置される本体部３６と、本体部３６の両端に第１脚部（壁体１に当接する）３７、第２脚部（縦開口枠１０、横開口枠４０の取付溝１６、１８内に挿入される）３８とを突設して一体に形成されている。第１脚部３７と第２脚部３８の内面間の距離Ｗ１は、少なくとも取付金具２０、３０の第２片２４と第３片２７の幅Ｌ４よりも大きく設定する（図３（ｂ）、図４（ａ））。また、第１脚部３７の長さ（高さ）Ｌ５は、第２脚部の長さ（高さ）Ｌ６に対して、
Ｌ５＜Ｌ６
としてある。また、第１脚部３７の長さ（高さ）Ｌ５は、取付用のビスも含めて、取付金具２０、３０の第２片２４と第３片２７の厚さよりも長く設定する。
【００３８】
第１脚部３７から本体部３６、第２脚部３８にかけての外周側は仕上げ面を構成し、各種仕上げ処理を施してある（図４（ａ）（ｂ））。
【００３９】
また、第１脚部３７の先端面で外側の縁を先端縁３７ａとし、壁体１０の側面５ａ、７ａに当接できるように形成されている。また、第２脚部３８の先端面で内側の縁を先端縁３８ａとして、先端縁３８ａは、開口枠１０、４０の取付溝１６、１８に挿入した際に、溝壁面１７、１８に弾性当接する。また、第２脚部３８の外側の側面を受け側面３９とし、受け側面３９は、開口枠１０、４０の取付溝１６、１８に挿入した際に、開口縁１６ｂ、１８ｂと弾性当接する。また、このように、ケーシング３５は、第２脚部３８を取付溝１６、１８に挿入した際に、全体がしなり、取付溝１６、１８に対して弾性当接するような材質、厚さ等で構成する。
【００４０】
また、前記において、第１脚部３７の先端面は水平面とするが、先端面は外側の先端縁３７ａが壁体１０の側面５ａ、７ａに当接できることが重要であるので、先端縁３７ａを鋭角状に形成して、先端面を斜めに形成することが望ましい（図４（ｃ））。
【００４１】
５．開口枠の取付構造６０（壁体１への縦開口枠１０の取付施工）
【００４２】
（１）  取り付け対象の間仕切り壁（壁体１）に、ドア５０を付ける場合について説明する。壁体１には開口部２が形成してあるが、開口部２が形成してあり、この状態で、壁体１にクロスや塗装など必要な仕上げ工事を施しておくことができる。この状態で、取付枠１０、４０は取り付けられていないので、開口端縁４の位置は厳密な寸法ではなくとも、開口端縁４からある程度の長さは隠れるので、クロス張り作業は支障が無い。
【００４３】
（２）  この状態で、従来と同様に開口部２を作業者の通路として利用でき、従来と異なり縦開口枠１０は未だ取り付けていないので、縦開口枠１０を傷つけないように、開口部２を通過する際に、細心の注意を払う必要は無い。
【００４４】
（３）  続いて、縦開口枠１０、横開口枠４０を取り付ける段階になったならば、壁体１に第１取付金具２０、２０を固定する。尚、開口端面４、４周辺も含めてクロス張り等の仕上げ工事が完了したならば、開口枠１０、４０の取り付け時期にかかわらず、第１取付金具２０を壁体１に取り付けることもできる。
【００４５】
壁体１（壁板５）の一側面５ａに、第１取付金具２０の第２片２４を当て、第１取付金具２０の第１片２１を壁板５の壁端面６及び芯材３の開口端面４に当てる。続いて、透孔２３、２６から芯材３に向けてビス５１を打ち込み、壁体１に第１取付金具２０を固定する（図２（ａ）、図５（ａ））。第１取付金具２０は、縦方向（階高方向）で、３箇所配置して、例えば、縦方向を均等に４分割して分割点に配置する（図１（ａ）、図７）。尚、壁体１に縦開口枠１０が固定できれば、第１取付金具２０の設置数は複数であれば良く、縦開口枠１０の大きさ、ビスの長さや数などに応じて適宜選択するが、少なくとも１つが、頂番５６、５６位置、ドアノブ（ノッチ）５７位置の周辺に位置されることが望ましい（図１（ａ））。
【００４６】
また、壁体１の天井５４側の開口端面４でも、一側面５ａの複数箇所（ここでは２箇所）に第１取付金具１０を固定する（図１（ａ）（ｂ）、図５（ａ）参照）。
【００４７】
（４）  壁体１への第１取付金具の固定する作業と同時に、又は作業と前後して、縦開口枠１０、横開口枠４０に第２取付金具３０を固定し、並列した縦開口枠１０、１０の上端に横開口枠４０を挟むように固定して、門型の開口枠４５を構成する（図７、図１（ｂ）（ｃ））。縦開口枠１０への第２取付金具３０の固定は以下のように行う。
【００４８】
縦開口枠１０の取付端面１３で、第２取付金具３０の第１片２１を縦開口枠１０の取付端面１３に当て、第２取付金具３０の第２片２４を縦開口枠１０の他側面１２に当てる。続いて、透孔２３、２６から縦開口枠１０の基部１４に向けてビス５１を打ち込み、縦開口枠１０に第２取付金具３０を固定する（図２（ａ）、図５（ａ））。第２取付金具３０も縦開口枠１０の縦方向に、できるだけ均等に４箇所取りつけ、かつ、壁体１に固定した第１取付金具２０と取り付け高さが一致しないように配置する。
【００４９】
また、横開口枠４０への第２取付金具３０の固定は、縦開口枠１０の場合と同様である。
【００５０】
尚、縦開口枠１０への第２取付金具３０の取り付けは、現場で取りつけ、あるいは縦開口枠１０を現場搬入の前に予め工場で取りつけておくこともできる。
【００５１】
（５）  次ぎに、第２取付金具３０を固定した開口枠４５（縦開口枠１０、横開口枠４０）を、壁体１の開口部２に配置して、以下のように、壁体１に固定する。
【００５２】
壁体１に固定した第１取付金具２０の第３片２７、２７を、縦開口枠１０及び横開口枠３０の一側面１１、１１に当接すると共に、開口枠４５に固定した第２取付金具３０の第３片２７を、壁体１の壁板７の他側面７ａに夫々当接して、予め定めた位置に、開口枠４５を配置する。この際、壁体１の開口部２の開口端面４、４の位置が正確に仕上げていない場合であっても、第１取付金具２０の長い第３片２７と縦開口枠１０及び横開口枠４０の一側面１１との間、第２取付金具３０の長い第３片２７と壁体１の他側面７ａ、７ａとの間、で夫々当接した状態で、開口枠４５（縦開口枠１０、横開口枠４０）を壁体１との相対位置を変えながら移動させることができるので、寸法調節が容易にできる。
【００５３】
開口枠４５の位置が定まったならば、第１取付金具２０の第３片２７の透孔２９から縦開口枠１０及び横開口枠４０へ、第２取付金具３０の第３片２７の透孔２９から壁体１の他側面７ａ、芯材３へ、夫々ビス５１を打ち込み、壁体１に開口枠４５を固定する（図２（ｂ）、図５（ｂ））。
【００５４】
（６）  次ぎに、縦開口枠１０用に長さを合わせたケーシング３５を、その第１脚部３７の先端縁３７ａを壁板５の一側面５ａに当接した状態で、先端縁３７ａを軸として回転しながら（図６（ａ））、第２脚部３８を縦開口枠１０の取付溝１６に挿入する（図２（ｃ））。この際、ケーシング３５を若干たわませながら、挿入すれば、
・ケーシング３５の第２脚部３８の先端縁３８ａが取付溝１６の溝壁面１７に弾性当接し、
・かつ、ケーシング３５の第２脚部３８の受け側面３９が、縦開口枠１０の取付溝１６の開口縁１６ｂと弾性当接し、
・かつ、ケーシング３５の第１脚部３７の先端縁３７ａが壁体１の一側面５ａに弾性当接し、かつケーシング３５の本体部３６の外面３６ａが垂直に（壁体１の一側面５ａと平行に）配置され、
・かつ、ケーシング３５は全体が僅かにしなった状態で、
保持される。また、このような状態となるように、予め取付溝１６の構造及びケーシング３５の構造を定める。
【００５５】
また、壁体１の他側面７ａ、縦開口枠１０の取付溝１８側でも同様に、ケーシング３５を取り付ける。即ち、
・ケーシング３５の第２脚部３８の先端縁３８ａが取付溝１８の溝壁面１９に弾性当接し、
・かつケーシング３５の第２脚部３８の受け側面３９が縦開口枠１０の取付溝１８の開口縁１８ｂと弾性当接し、
・かつケーシング３５の第１脚部３７の先端縁３７ａが壁体１の他側面７ａに弾性当接し、
・かつケーシング３５の本体部３６の外面３６ａが垂直に（壁体１の他側面７ａと平行に）配置され、
・ケーシング３５は全体が僅かにしなった状態で、
保持される。
【００５６】
以上のように、ケーシング３５、３５を取り付けたので、通常の衝撃では、ケーシング３５、３５が外れるおそれはない。
【００５７】
また、横開口枠３０と壁体１との連結箇所でも、同様に、取付溝１６、１８にケーシング３５の第２脚部３８を挿入しながら、ケーシング３５、３５を取り付ける。
【００５８】
また、ケーシング３５の本体部３６の内面３６ｂに予め、未だ固まっていない発泡ウレタンを置き、内面３６ｂと第１取付金具２０（第２片２４、第３片２７）との間にウレタン５２を挟んで、ケーシング３５の取り付け作業をすることもできる（図５、図６鎖線図示５２）。ウレタン５２が膨張して固化した状態で、充填されるので、ケーシング３５に、外側に向けた反発力を若干付加できるので、ケーシング３５をより確実に保持できる。
【００５９】
（７）  以上のようにして、この発明の開口枠４５の取付構造６０を構成する（図１（ａ）（ｂ））。図中５３は床、５４は天井である。尚、従来と同様の方法により、開口枠４５内に、ドア５０を取り付ける（図１（ａ）（ｂ））。
【００６０】
（８）  このように形成した取付構造６０では、リフォーム等の場合に、開口枠５５やドア５０を取り換える際に、ケーシング３５のみを取り外せば（場合によっては破壊すれば）、ビス５１を外して、第２取付金具３０と壁体１との固定、第１取付金具２０と取付枠４５との固定、を夫々容易に解除でき、開口枠５５を取り外しできる。この際、壁体１の両側面５ａ、７ａには一切接着剤類を使用していないので、仕上げ面である両側面５ａ、７ａを傷つけることなく、壁体１をそのまま利用できる。
【００６１】
６．他の実施例
【００６２】
（１）  前記実施例では、間仕切り壁（壁体１）の開口部２にドア５０を取り付ける場合について説明したが、開口部２に窓についても同様に適用できる（図示していない）。尚、屋外に向く窓については、室内側のみについて適用し、腰壁を有する窓については、敷居側（開口部の下辺側）についても、取付金具２０、３０及びケーシング３５を適用する。
【００６３】
（２）  また、前記実施例の開口枠１０、４０の構造は一例であり、従来同様に、ドア当て突起１５側の構造は、ドア５０や窓の開閉構造に応じて適宜決められたものを採用する（図示していない）。
【００６４】
（３）  また、前記実施例において、縦開口枠１０、横開口枠４０とを予め門型に組んで、開口枠４５を「構成した後に、壁体１の開口部２に取り付けたので、作業効率が良いが、縦開口枠１０、横開口枠４０を夫々、壁体１に固定しながら、縦開口枠１０と横開口枠４０を固定して門型の構成することもできる（図示していない）。
【００６５】
（４）  また、前記実施例において、縦開口枠１０、１０と横開口枠４０とから門型の開口枠４５を形成して、壁体１の開口部２に取り付けたが、ドアの構造などにより、横開口枠４０を省略することもできる（図示していない）。この場合には、縦開口枠１０、１０を、壁体１の開口端面４、４に夫々固定する。
【００６６】
（５）  また、前記実施例において、本体部３６に対して直角な第２脚部３８を設けてケーシング３５を構成し、縦開口枠１０、横開口枠４０で取付溝１６、１８に溝壁面１７、１８を形成したが、他の構成とすることもできる。
【００６７】
例えば、第２脚部３８を斜めとして、溝壁面１７、１８を側面１１、１２に対して直角に形成する（図８）。ケーシング３５の第２脚部３８の受け面３９に取付溝１６（１８）の開口縁１６ｂ（１８ｂ）が当たり、第２脚部３８の先端３８ａが取付溝１６（１８）の溝壁面１７（１８）に当接する。
【実施例２】
【００６８】
図９、図１０に基づきこの発明の他の実施例を説明する。前記実施例１において、縦開口枠１０、ケーシング３５を異なる構造とした実施例である。
【００６９】
（１）  この実施例で使用する縦開口枠１０は、実施例１の開口枠１０とは、取付溝１６、１７の位置が異なる（図９（ａ））。
【００７０】
即ち、縦開口枠１０は、壁体１の開口面（開口端面４、壁端面６、８）を覆う縦開口枠１０の幅Ｄ１（Ｄ１＝Ｄ０）の基部１４の他側面１３ａにドア当て突起１５が連接されて形成される。ドア当て突起１５と基部の他側面１３ａ側との間に、取付端面１３側に向けた取付溝４７が形成される。取付溝４７は、縦開口枠１０の他側面１３ａ（取付端面１３）に対して直角に、即ち、縦開口枠１０の一側面１１及び他側面１２に対して平行に形成される。
【００７１】
（２）  この実施例で使用する一側面１１側（ドア当て突起１４側）のケーシング３５Ａは、ケーシング３５と第２脚部の構造が異なる（図１０（ａ））。
【００７２】
実施例１と同様に上下に並列して配置される本体部３６と、本体部３６の一端に第１脚部（壁体１に当接する）３７を、他端に第２脚部３８が形成される。第２脚部は、縦開口枠１０のドア当て突起１５に先端面１５ａに当接密着して先端面１５ａを覆う上部４２と、上部４２に連続して、取付溝４７の一側に挿入される下部４３とからなる。下部４３は、上部４２に略直角に形成され、本体部３６と略平行に形成される。
【００７３】
また、この実施例で使用する他側面１２側のケーシング３５Ｂも、ケーシング３５と第２脚部の構造が異なる。実施例１と同様に上下に並列して配置される本体部３６と、本体部３６の一端に第１脚部（壁体１に当接する）３７を、他端に第２脚部３８が形成される。第２脚部は、縦開口枠１０の他端面１３ａに当接密着して他端面１３ａを覆う上部４２と、上部４２に連続して、取付溝４７の他側に挿入される下部４３とからなる。下部４３は、上部４２に略直角に形成され、本体部３６と略平行に形成される。
【００７４】
また、実施例１と同様に、第１脚部３７の長さ（高さ）Ｌ５は、取付用のビスも含めて、取付金具２０、３０の第２片２４と第３片２７の厚さよりも長く設定する（図１０（ｂ））。また、第１脚部３７から本体部３６、第２脚部３８にかけての外周側は仕上げ面を構成し、各種仕上げ処理を施してある。
【００７５】
（３）  壁体１、第１取付金具２０、第２取付金具３０は、前記実施例と同様である（図９（ａ）、図３）。
【００７６】
（４）  続いて、壁体１への開口枠の取付について説明する。
【００７７】
実施例１と同様に、壁体１に第１取付金具２０を取り付け、縦開口枠１０に第２取付金具３０を取り付ける（図９（ａ））。この実施例では、横開口枠４０を使用しない例について説明するが、横開口枠４０は任意であり、実施例１と同様の構造又はこの実施例の縦開口枠１０と同様のいずれを採用することもできる。
【００７８】
前記実施例１と同様に、縦開口枠１０、１０を壁体１の開口部２に配置して、第１取付金具２０の第３片２７を縦開口枠１０の一側面１１に固定し、第２取付金具３０の第３片２７を壁体１の他側面７ａに固定する（図９（ｂ）。これにより、壁体１と縦開口枠１０の間隔を調整しながら、縦開口枠１０を所定の位置で壁体１に固定できる。
【００７９】
次ぎに、縦開口枠１０用に長さを合わせたケーシング３５Ｂを、その第１脚部３７の先端縁３７ａを壁板５の一側面５ａに当接した状態で、先端縁３７ａを軸として回転しながら、かつケーシング３５Ｂをたわませながら、第２脚部３８を縦開口枠１０の取付溝４７の他側に挿入する（図９（ｂ））。また、同様に形成したケーシング３５Ａを、その第１脚部３７の先端縁３７ａを壁板７の他側面７ａに当接した状態で、先端縁３７ａを軸として回転しながら、かつケーシング３５Ｂをたわませながら、第２脚部３８を縦開口枠１０の取付溝４７の一側に挿入する（図９（ｂ））。
【００８０】
この状態で、ケーシング３５Ａ、３５Ｂで第２脚部３８、３８の下部４３、４３が互いに当接係止して、接着剤を使用しなくとも、ケーシング３５は全体が僅かにしなった状態で、保持される。以上のように、ケーシング３５、３５を取り付けたので、通常の衝撃では、ケーシング３５、３５が外れるおそれはない。
【００８１】
また、実施例１と同様に、ケーシング３５Ａ、３５Ｂの本体部３６の内面にウレタン５２を塗布することもできる（図示していない）。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の実施例が適用された開口部で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における一部拡大断面図である、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における一部拡大断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、この発明の実施例で、施工順を表す横断面図である。
【図３】この発明の実施例に使用する取付金具で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図である。
【図４】この発明の実施例に使用するケーシングで、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である、
【図５】図２の拡大横断面図で、（ａ）は図２（ａ）の状態を表し、（ｂ）は図２（ｂ）の状態を夫々表す。
【図６】同じく図２の拡大断面図で、（ａ）はケーシング取り付けの途中を表し、（ｂ）はケーシングの取り付けが完了した図２（ｃ）の状態を夫々表す。
【図７】この発明の壁体の開口部と、開口枠との関係を表す概略した斜視図である。
【図８】この発明の他の実施例の横断面図である。
【図９】この発明の実施例２の施工を表す拡大断面図で、（ａ）は図２（ａ）に相当する状態を表し、（ｂ）は図２（ｂ）に相当する状態を表す。
【図１０】同じくこの発明の実施例２の施工を表す拡大断面図で、（ａ）はケーシング取り付け途中を表し、（ｂ）はケーシングの取り付けが完了した図２（ｂ）に相当状態を表す。
【符号の説明】
【００８３】
１      壁体
２      壁体の開口部
３      芯材
４      芯材の開口端面
５      壁板
５ａ    壁板の一側面
６      壁板の壁端面
７      壁板
７ａ    壁板の他側面
８      壁板の壁端面
１０    縦開口枠
１１    一側面（縦開口枠１０、横開口枠４０）
１２    他側面（縦開口枠１０、横開口枠４０）
１３    取付端面（縦開口枠１０、横開口枠４０）
１４    基部（縦開口枠１０、横開口枠４０）
１５    ドア当て突起（縦開口枠１０、横開口枠４０）
１６    取付溝（縦開口枠１０、横開口枠４０）
１６ａ  取付溝の開口縁（鋭角）
１６ｂ  取付溝の開口縁（鈍角）
１７    取付溝の溝壁面
１８    取付溝（縦開口枠１０、横開口枠４０）
１８ａ  取付溝の開口縁（鋭角）
１８ｂ  取付溝の開口縁（鈍角）
１９    取付溝の溝壁面
２０    第１取付金具
２１    第１片（第１取付金具２０、第２取付金具３０）
２２    第１片の基端
２２ａ  第１片の先端
２３    第１片の透孔
２４    第２片（第１取付金具２０、第２取付金具３０）
２５    第２片の基端
２５ａ  第２片の先端
２６    第２片の透孔
２７    第３片（第１取付金具２０、第２取付金具３０）
２８    第３片の基端
２８ａ  第３片の先端
２９    第３片の透孔
３０    第２取付金具
３５、３５Ａ、３５Ｂ    ケーシング
３６    ケーシングの本体部
３６ａ  本体部の外面
３６ｂ  本体部の内面
３７    ケーシングの第１脚部
３７ａ  第１脚部の先端
３８    ケーシングの第２脚部
３８ａ  第２脚部の先端
３９    第２脚部の受け側面
４０    横開口枠
４２    ケーシングの第２脚部の上部（実施例２）
４３    ケーシングの第２脚部の下部（実施例２）
４５    開口枠
４７    縦開口枠の取付溝（実施例２）
５０    ドア
５１    ビス
５２    ウレタン
５３    床
５４    天井
５６    頂番
５７    ドアノブ
６０    開口枠の取付構造
【図１】
2010013833.tif 000003
【図２】
2010013833.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010013833.tif 000008
【図７】
2010013833.tif 000009
【図８】
2010013833.tif 000010
【図９】
2010013833.tif 000011
【図１０】
2010013833.tif 000012