(57)【要約】【課題】現場作業員や現場パトロール員が、容易にガス漏れに気づくことができるガス漏れ検知システムを提供すること。【解決手段】複数のガス漏れ検知装置１を空間１０内に設置することにより空間１０内のガスの漏れを検知するガス漏れ検知システムにおいて、各ガス漏れ検知装置１は、ガスの濃度を検知するガス濃度検知部１２と、ガス濃度検知部１２と接続し、ガス濃度検知部１２が検知したガスの濃度に応じて発光する発光部１３と、ガス濃度検知部１２及び発光部１３と接続し、ガス濃度検知部１２及び発光部１３に電力を供給する内蔵電源部１４と、を備えることを特徴とするガス漏れ検知システム。【選択図】図１
2010113572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガス漏れ検知装置を空間内に設置することにより前記空間内のガスの漏れを検知するガス漏れ検知システムにおいて、
各ガス漏れ検知装置は、ガスの濃度を検知するガス濃度検知部と、
前記ガス濃度検知部と接続し、前記ガス濃度検知部が検知したガスの濃度に応じて発光する発光部と、
前記ガス濃度検知部及び発光部と接続し、前記ガス濃度検知部及び発光部に電力を供給する内蔵電源部と、
を備えることを特徴とするガス漏れ検知システム。
【請求項２】
前記発光部は、前記ガス濃度検知部が検知したガスの濃度に応じて発光状態を変化させて発光する１つ以上のＬＥＤからなることを特徴とする請求項１に記載のガス漏れ検知システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のガス漏れ検知装置を空間内に設置することにより空間内のガスの漏れを検知するガス漏れ検知システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガスの漏れを検知する装置として、ガス漏れ警報器が広く普及している。ガス漏れ警報器は、ガス漏れを検知した場合に、警報音を発生させ、もしくは警告ランプ等を点灯させて、ガス漏れを周囲に知らせる。
【０００３】
例えば、特許文献１において、ガス漏れ警報機に内蔵されるガス漏れ判定機能及び警報機能（警報音発生、警告ランプ表示）を省略し、電池駆動可能に省電力化されたガス漏れ検知器を用いたガス漏れ検知システムが提案されている。当該ガス漏れ検知システムでは、１個又は複数個の当該ガス漏れ検知器と通信接続された監視装置が、ガス漏れ検知器が検知するガス濃度に基づいてガス漏れ判定及び警報動作を行う。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０９６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のガス漏れ検知システムでは、ガス漏れを検知した場合に、その情報が監視装置に伝えられ、ガス漏れ判断を行い、現場に警報が作動される。そのため、ガス漏れ発生から警報作動までにタイムラグが生じるため、現場作業員や現場パトロール員は、ガス漏れに気づくのが遅れてしまう。また、監視装置が故障した場合には、現場作業員や現場パトロール員は、ガス漏れに気づくことができず、現場作業員や現場パトロール員の安全性に問題がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、現場作業員や現場パトロール員が、容易にガス漏れに気づくことができるガス漏れ検知システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明は、複数のガス漏れ検知装置を空間内に設置することにより前記空間内のガスの漏れを検知するガス漏れ検知システムにおいて、各ガス漏れ検知装置は、ガスの濃度を検知するガス濃度検知部と、前記ガス濃度検知部と接続し、前記ガス濃度検知部が検知したガスの濃度に応じて発光する発光部と、前記ガス濃度検知部及び発光部と接続し、前記ガス濃度検知部及び発光部に電力を供給する内蔵電源部と、を備えることを特徴とするものである。
【０００８】
（１）に記載のガス漏れ検知システムによれば、現場において現場作業員や現場パトロール員が目視によりガス漏れの状況に気づくことができるため、現場作業員や現場パトロール員の安全性を確保することができる。また、ガス漏れ検知装置は、電気配線の環境に制限されること無く、自由な場所に設置することができる。さらに、工場プラントや発電所のような広い空間内においても、ガス漏れの状況を適切に検知することができる。
【０００９】
（２）本発明は、（１）に記載のガス漏れ検知システムの前記発光部は、前記ガス濃度検知部が検知したガスの濃度に応じて発光状態を変化させて発光する１つ以上のＬＥＤからなることを特徴とするものである。
【００１０】
（２）に記載のガス漏れ検知システムによれば、現場作業員や現場パトロール員は、工場プラントや発電所のような広い空間内においても、容易にガス漏れ発生地点を発見することができる。また、現場作業員や現場パトロール員は、空間内の明るさによらず、発光状態を目視により適切に識別することができる。さらに、ガス漏れ検知装置の消費電力を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、現場作業員や現場パトロール員が、容易に目視によりガス漏れの状況を適切に気づくことができるため、現場作業員や現場パトロール員の安全性を確保することができる。また、ガス漏れ検知装置は、電気配線の環境に制限されること無く、自由な場所に設置することができる。さらに、工場プラントや発電所のような広い空間内においても、ガス漏れの状況を適切に検知することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る複数のガス漏れ検知装置を空間内に設置したガス漏れ検知システムを示す図である。本発明のガス漏れ検知システムは、対象となる空間１０内の様々な地点に、複数のガス漏れ検知装置１を備えることができる。
【００１３】
ガス漏れ検知装置１は、空間１０内のいずれかの場所に対し、電気配線の設置場所により制限されること無く、自由に設置することができる。例えば、ガス漏れ検知装置１ａは、空間１０内に有る内壁・支柱部分２１に設置できる。また、ガス漏れ検知装置１ｂは、空間１０内に有るパイプ部分２２に設置できる。他に、ガス漏れ検知装置１ｃは、空間１０内に有る機器部分２３に設置できる。
【００１４】
図２は、本発明の一実施形態に係るガス漏れ検知装置を示す図である。ガス漏れ検知装置１は、ガス濃度検知部１２、発光部１３、内蔵電源部１４、及び制御部１５から構成される。図２に示すガス漏れ検知装置１は、ガス濃度検知部１２の上に、内蔵電源部１４を備え、さらに内蔵電源部１４の上に、発光部１３を備えているが、これら構成部の位置及び順序は限定されない。
【００１５】
なお、図２に示すガス漏れ検知装置１は、発光部１３の外側に、複数の丸形の窓を有する。現場作業員や現場パトロール員は、当該窓を有することにより、発光部１３からの光を目視により確認しやすくなる。なお、図２において示す窓は、丸形であるが、形状は特に限定されない。
【００１６】
また、図２に示すガス漏れ検知装置１は、ガス濃度検知部１２の外側に、水平方向に複数の溝を有する。空間１０内に漏れたガスは、当該溝を通り、ガス濃度検知部１２により検知される。なお、図２において示す溝は、水平方向に伸びた溝であるが、形状については特に限定されず、溝ではなく、網状構造等になっていてもよい。
【００１７】
ガス漏れ検知装置１は、さらに側面部分にマグネット部１６を備えても良い。ガス漏れ検知装置１は、マグネット部１６を備えることにより、鉄等でできた内壁・支柱部分２１、パイプ部分２２、及び機器部分２３等に対し、ネジ部材等による設置と異なり、簡易に設置及び取り外しを行うことができる。マグネット部１６は、ガス濃度検知部１２、発光部１３、内蔵電源部１４、及び制御部１５の少なくともいずれかに形成されていればよく、また、これらのうち複数の部に形成されていてもよい。
【００１８】
ガス漏れ検知装置１は、ある程度離れた距離（例えば５ｍ〜１５ｍ）からでも、目視により設置されていることが確認できる程度の大きさを備える。また、ガス漏れ検知装置１は、マグネット部により設置可能な程度の大きさ（重量）であることが好ましい。ガス漏れ検知装置１は、例えば、底面積が５０ｃｍ２〜１５０ｃｍ２で、高さが１０ｃｍ〜２０ｃｍの柱体であることが好ましい。ガス漏れ検知装置１は、このような大きさを備えることにより、空間１０内に自由に設置することができ、現場作業員や現場パトロール員が目視により、ガス漏れを発見することができる。
【００１９】
ガス濃度検知部１２は、例えば、メタンやエタン、プロパンといった炭化水素ガスやアンモニア等のガスの濃度を検知する。検知するガスは、空間１０内の環境に応じて、自由に設定することができる。
【００２０】
発光部１３は、ガス濃度検知部１２と接続され、ガス濃度検知部１２が検知したガスの濃度に応じて発光する。現場作業員や現場パトロール員は、ガス漏れ検知装置１が発光部１３を備えることで、ガス漏れの発生を目視により確認することができる。発光部１３は、空間１０内をパトロールしているときの現場作業員や現場パトロール員が目視により確認できやすいような方向に発光できる、発光の方向を規制する発光機構を有していることが好ましい。
【００２１】
さらに、発光部１３は、１つ以上のＬＥＤからなることが好ましい。ＬＥＤにすることによって、ガス漏れ検知装置１は、消費電力を抑えることができる。また、現場作業員や現場パトロール員は、発光部１３がＬＥＤより構成されることで、空間１０内の明るさの状況によらず、目視によりガス漏れの状況を確認することができる。また、発光部１３は、１つの色のＬＥＤで構成されていても、複数の色の１つ以上のＬＥＤから構成されていても良い。
【００２２】
発光部１３は、ガス濃度検知部１２が検知したガスの濃度に応じて発光状態を変化させて発光することが好ましい。現場作業員や現場パトロール員は、発光部１３の発光状態を変化させて発光することから、目視によりガス漏れが発生しているポイントを容易に発見することができる。発光部１３は、ガス濃度検知部１２が検知したガスの濃度により、明るさで発光状態を変化させても、点滅させ点滅の速度で発光状態を変化させても良い。また、発光部１３は、複数の色の１つ以上のＬＥＤから構成されている場合には、ガス濃度検知部１２が検知したガスの濃度により、ＬＥＤの色で発光状態を変化させても良い。
【００２３】
内蔵電源部１４は、ガス濃度検知部１２及び発光部１３と接続され、ガス濃度検知部１２及び発光部１３に電力を供給される。内蔵電源部１４は、例えば、充電式のバッテリーや乾電池等の内蔵電力部を有する。内蔵電源部１４を有することで、ガス漏れ検知装置１は、空間１０内の電気配線に制限されること無く、自由な場所に設置することができる。現場作業員や現場パトロール員は、内蔵電源部１４の内蔵電力部の電力が無くなると思われる期間ごと（例えば、１ヶ月ごと）に、新しいバッテリー等を取り替える。また、現場作業員や現場パトロール員は、当該期間ごとに、新しいバッテリー等を備えるガス漏れ検知装置１ごと取り替えることも可能である。
【００２４】
制御部１５は、内蔵電源部１４から供給される電力により動作し、ガス濃度検知部１２が検知したガスの濃度に応じて、発光部１３の発光状態を制御する。制御部１５は、ガス濃度検知部１２が検知するガスの濃度を設定することができ、そのガスの濃度に応じて発光部１３の発光状態を設定することもできる。
【００２５】
ここで、本発明のガス漏れ検知システムにより、ガス漏れ地点を発見する手法について説明する。図３は、本発明の一実施形態に係る複数のガス漏れ検知装置を空間内に設置したガス漏れ検知システムにおいて、ガス漏れ検知装置が設置された空間の上面図である。図３において、ガス漏れ検知装置１は、ａ〜ｌの各地点に設置される。
【００２６】
ガス漏れ検知装置１は、ガス濃度検知部１２により、各地点におけるガスの濃度を検知する。そして、ガス漏れ検知装置１は、各地点のガス濃度検知部１２が検知したガスの濃度によって発光状態を変化させる。
【００２７】
例えば、図３に示されたＸ地点において、ガス漏れが発生したと仮定する。ａ地点とｊ地点では、他の地点に比べ、ガスの濃度は高い。そのため、ａ地点とｊ地点に設置されたガス漏れ検知装置１のガス濃度検知部１２は、他の地点よりも高濃度のガスを検知する。その結果、ａ地点とｊ地点に設置されたガス漏れ検知装置１の発光部１３は、高濃度のガスを検知したことを示す発光状態に変化する。ガス漏れ検知装置１の発光部１３の変化は、ガス漏れ地点であるＸ地点に近いほど変化が大きくなる。つまり、ガス漏れ検知装置１の発光部１３の変化は、ａ及びｊ地点が最も大きく、ｂ、ｅ、ｃ、ｋ地点でそれより小さくなり、Ｘ地点から一番離れているｉ地点で、変化が一番小さくなる。
【００２８】
現場作業員や現場パトロール員は、ａ〜ｋの各地点に設置されたガス漏れ検知装置１の発光部１３を目視にて確認することにより、発光部１３の変化がより大きい地点を探し出すことにより、ガス漏れ発生地点であるＸ地点を発見することができる。また、現場作業員や現場パトロール員は、ａ〜ｋの各地点に設置されたガス漏れ検知装置１の発光部１３を目視にて確認することにより、今居る地点が安全な地点か否かを瞬時に判断することもでき、安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係る複数のガス漏れ検知装置を空間内に設置したガス漏れ検知システムを示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るガス漏れ検知装置を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る複数のガス漏れ検知装置を空間内に設置したガス漏れ検知システムにおいて、ガス漏れ検知装置が設置された空間の上面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ガス漏れ検知装置
１０  空間
１２  ガス漏れ検知部
１３  発光部
１４  内蔵電源部
１５  制御部
１６  マグネット部
２１  内壁・支柱部分
２２  パイプ部分
２３  機器部分
【図１】
2010113572.tif 000003
【図２】
2010113572.tif 000004
【図３】
2010113572.tif 000005