(57)【要約】【課題】筆圧を加えることにより芯９を一定量回転させるシャープペンシルを提供する。【解決手段】内軸１３に傾斜した開口溝１３Ａを構成する。この開口溝１３Ａに係合される突起５Ｄを連結具５に構成する。この連結具５の後端に係止爪５Ｅを形成する。更に、前記内軸１３に対して一方向にのみ回転可能に回転部材７を構成し、この回転部材７の前端に周方向に多数のカム歯７Ｂを構成する。前記回転部材７に対しチャック１を長手方向には摺動自在で回動不能に構成する。更に、回転部材７と連結具５の間にリターンスプリング１１を張架し、通常連結具５の係止爪５Ｅと回転部材７のカム歯７Ｂを適宜離間して構成する。【選択図】図１
2010052198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、本体内に内蔵されたチャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとを有し、チャックの頭部が締具に押圧され、チャックが閉じられることによって芯を保持し、前記締具を受け止める連結具に先部材を取り付け、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、内軸に傾斜した開口溝を構成し、前記開口溝に係合される突起を連結具に構成し、この連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し一方向にのみ回転可能に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を構成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成したことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
回転部材と押圧部材の間にスプリングを張架したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
チャックの後部に連結されたコネクターと押圧部材の間に重量体を遊嵌し、重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出すことを特徴とする請求項１又は２記載のシャープペンシル。
【請求項４】
回転部材に円周方向に多数の係止歯を形成し、この係止歯は一方の端面が周面に対して略垂直で他方の端面が周面に対して傾斜し、かつ、内軸に撓み可能な係止部を形成して、回転部材の係止歯に内軸の係止部が係合することにより、内軸に対して回転部材が一方向にのみ回転可能に構成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆圧を加えることにより芯を一定量回転させるシャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に筆記具は若干傾けて筆記するが、シャープペンシルを傾けて筆記すると芯が片減りしてしまうために、芯の端面が楕円状になってしまい筆記幅が次第に太くなってしまうものであった。そのため、細い筆記幅を保つためにはシャープペンシルを回転する必要があった。
【０００３】
この点を解消するために、チャック体に把持された芯の後退動作によってチャック体が回転するチャック体回転手段を備え、そのチャック体回転手段は、摺動子とその摺動子に当接する回転子、並びに、前記軸筒の内壁面に設けられたカム部とから構成されたシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
また、把持筒１の握り部に対応する支持筒２の部位に溝４ａを外周に周設した回転材４を固着すると共に、把持筒１に伝動具５を設ける。この伝動具５を指で押圧すると、伝動具５の引撓片５ｃが回転材４の溝４ａに嵌まると共に、矢印方向に滑って回転材４を矢印方向に回動させるシャープペンシルが知られている。（特許文献２）
【特許文献１】特許第３８８２２７２号公報
【特許文献２】実公昭６１−３６３９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来知られている摺動子とその摺動子に当接する回転子、並びに、前記軸筒の内壁面に設けられたカム部によりチャック体回転手段を構成したものは、構造上軸筒の内壁面に設けられた縦溝部の間隔が細かく出来ず、１回の押圧動作で芯が大きく回転してしまい非常に筆記しにくいものであった。
【０００５】
また、伝動具５を指で押圧するものは、操作が面倒であり、かつ、筆記を中断して芯を回転させなければならず、非常にわずらわしいものであった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解消するシャープペンシルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、本体と、本体内に内蔵されたチャックと、チャックの頭部に外嵌される締具と、チャックを長手方向後方に付勢するチャックスプリングとを有し、チャックの頭部が締具に押圧され、チャックが閉じられることによって芯を保持し、前記締具を受け止める連結具に先部材を取り付け、チャックを前進させることにより芯を繰り出すシャープペンシルであって、内軸に傾斜した開口溝を構成し、前記開口溝に係合される突起を連結具に構成し、この連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し一方向にのみ回転可能に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を構成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成したことを第１の要旨とする。
【０００８】
また、回転部材と押圧部材の間にスプリングを張架したことを第２の要旨とする。
【０００９】
更に、チャックの後部に連結されたコネクターと押圧部材の間に重量体を遊嵌し、重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出すことを第３の要旨とする。
【００１０】
更にまた、回転部材に円周方向に多数の係止歯を形成し、この係止歯は一方の端面が周面に対して略垂直で他方の端面が周面に対して傾斜し、かつ、内軸に撓み可能な係止部を形成して、回転部材の係止歯に内軸の係止部が係合することにより、内軸に対して回転部材が一方向にのみ回転可能に構成したことを第４の要旨とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシャープペンシルは、芯に筆圧を加えると、芯は順次回転して片減りせず、常に細い筆記幅で筆記を行うことができる。更に、一回毎の芯の回転量を微少に設定できるので、芯のエッジ部が満遍なく摩耗し、芯のエッジがなくなって紙面に芯が引っ掛かってしまう恐れもなくなるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
筆圧を加えることにより順次芯が回転して芯が片減りせず、常に細い筆記幅で筆記を行うことができるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１３】
以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７および図８に基づいて本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。更に、前方に向かって左回転方向を左回転とし、前方に向かって右回転方向を右回転とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を３分割して構成し、このチャック１の後部に合成樹脂製のコネクター２を圧入固着する。更に、コネクター２の後部に合成樹脂製のパイプ材からなる芯タンク３を圧入固着する。また、前記コネクター２に後方から伸びたキー溝２Ａを相対位置に形成する。
【００１４】
前記チャック１の頭部１Ａには締具４が外嵌され、締具４を受け止める連結具５の内段５Ａとコネクター２の前端との間に１５０ｇ程度の取付時荷重でチャックスプリング６を張架し、チャック１を長手方向後方に付勢する。
【００１５】
更に、前記連結具５には、両側に切溝５Ｂが形成された弾性片５Ｃを形成し、この弾性片５Ｃに突起５Ｄを形成する。また、連結具５の後端から後方に突出した係止爪５Ｅを形成する。この係止爪５Ｅは先端が尖って形成される。前記芯タンク３には、後方から被せられた回転部材７が設けられ、回転部材７の内側に形成されたキー７Ａがコネクター２のキー溝２Ａに係合され、回転部材７はコネクター２に対して長手方向には摺動自在で回転不能に構成される。また、回転部材７の前端には、周方向に多数のカム歯７Ｂが形成され、このカム歯７Ｂは鋸歯状に形成され傾斜面を有している。更に回転部材７の外周面には円周方向に多数の係止歯７Ｃを形成し、この係止歯７Ｃは左端面が周面に対して傾斜されて構成されるとともに、右端面が周面に対して垂直に構成される。
【００１６】
更に、連結具５には芯ガイド部材８が着脱可能に嵌合され、この芯ガイド部材８には芯９を適度の力で保持する芯ホルダー１０が内蔵される。
【００１７】
更に、連結具５と回転部材７の間にはリターンスプリング１１が設けられるとともに、芯タンク３に重量体１２が遊嵌される。
【００１８】
更に、内軸１３に前方に向かって右に傾斜した開口溝１３Ａを形成するとともに、コ字型に切り欠いて弾性片１３Ｂを形成し、この弾性片１３Ｂの先端部に内方に突出するとともに左側に端面を有する係止部１３Ｃを形成する。
【００１９】
この内軸１３の開口溝１３Ａに、前記連結具５の突起５Ｄを弾性片５Ｃを撓ませながら挿入し、開口溝１３Ａに突起５Ｄを係合させる。また、回転部材７は内軸１３内に挿入され、回転部材７の係止歯７Ｃが前記内軸１３の係止部１３Ｃに係合されることにより、内軸１３に対して回転部材７が左方向にのみ回転可能に構成される。更に、回転部材７の後部にワッシャー１４を設ける。このワッシャー１４の前端には、周方向等間隔に複数の突起１４Ａが設けられ、この突起１４Ａは略半球状に形成されて前方に突出している。
【００２０】
前述した内軸１３、芯ガイド部材８、連結具５、回転部材７、チャック１、コネクター２、芯タンク３およびチャックスプリング６からなる機構部を軸筒１５の後方から挿入する。また、軸筒１５の前端より突出した連結具５に先部材１６を着脱可能に螺合する。更に、軸筒１５に押圧部材１７を挿入するとともに、前記ワッシャー１４と押圧部材１７の間にスプリング１８を設ける。前記押圧部材１７の後部内側に消しゴム１９を取り付けるとともに、後部外側に消しゴム１９を覆うノブ２０を外嵌する。更に、軸筒１５の後部に頭冠２１を取り付け、機構部および押圧部材１７の抜けを防止する。前記、先部材１６、軸筒１５および頭冠２１により本体を構成する。この状態では、ワッシャー１４と押圧部材１７の間に張架されるスプリング１８は、取付時荷重が３００ｇ程度に設定されて、回転部材７を内軸１３に当接する。また、押圧部材１７は頭冠２１に当接される。更に、連結具５と回転部材７の間に張架されるリターンスプリング１１は７０ｇ程度の取付時荷重に設定され、連結具５の係止爪５Ｅと回転部材７のカム歯７Ｂは離間されて構成される。また、連結具５の突起５Ｄは内軸１３の開口溝１３Ａの前端に当接される。
【００２１】
上記した実施例１のシャープペンシルは、軸筒１５を振ることにより生じる重量体１２の慣性力によりチャック１が前進され、芯９が一定量繰り出される。また、ノブ２０を押圧すればチャック１が前進して芯タンク３内の予備芯９がチャック１内に追従される。
【００２２】
次に、芯ガイド部材８より一定量芯９が突出した状態で筆記を行うと、芯９が紙面２２に押される。すると、先ずリターンスプリング１１が圧縮され、チャック１が芯９とともに一定量後退する。この時、連結具５の突起５Ｄは内軸１３の傾斜された開口溝１３Ａに沿って左回転しながら後退する。
【００２３】
そして、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材７のカム歯７Ｂに当接すると、連結具５とともに回転部材７も左回転する。この時、回転部材７の係止歯７Ｃは傾斜された左端面が内軸１３の係止部１３Ｃ内を滑って左方向に移動する。尚、回転部材７はワッシャー１４の略半球状の突起１４Ａに当接しているので、摩擦抵抗が減少され回転部材７はスムーズに回転する。また、コネクター２のキー溝２Ａに回転部材７のキー７Ａが係合されているので、回転部材７とともにチャック１及び芯９も一定量回転する。そして、図７および図８に示した状態になると芯９は停止し筆記が行われる。
【００２４】
筆記を終了し芯９を紙面２２から離すと、連結具５の突起５Ｄが内軸１３の開口溝１３Ａに沿って右回転しながら前進する。この時、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材７のカム歯７Ｂに係合しているので、回転部材７も右方向に応力が加えられるが、回転部材７の係止歯７Ｃの垂直に形成された右端面が内軸１３の係止部１３Ｃの端面に係止され、回転部材７は右方向には回転しない。そして、突起５Ｄが開口溝１３Ａの前端に当接し、図１の状態に復帰する。したがって、芯９は一定量回転することができる。つまり、芯９を紙面２２に押して筆記を行う毎に芯９は一定量ずつ回転し、筆記を続けても芯９は片減りすることはない。
【００２５】
この実施例１の場合には、回転部材７の係止歯７Ｃが左端面が周方向に対して傾斜されるとともに右端面が周方向に対して垂直に形成され、この係止歯７Ｃに内軸１３の係止部１３Ｃが係合されるので、回転部材７は左方向にはスムーズに回転するが右方向には確実に移動を停止する利点を有する。
【実施例２】
【００２６】
以下、図９、図１０および図１１に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。合成樹脂製の芯タンク１０３の前部にキー１０３Ａを相対位置に形成し、この芯タンク１０３の後部内側に消しゴム１９を取り付けるとともに、後部外側に消しゴム１９を覆うノブ２０を外嵌する。更に、芯タンク１０３の前部に回転部材１０７を前方から被せ、回転部材１０７のキー溝１０７Ｄに芯タンク１０３のキー１０３Ａを挿入し、回転部材１０７に対して芯タンク１０３を長手方向には摺動自在で回転不能に構成される。また、回転部材１０７の前端には、周方向に多数のカム歯１０７Ｂが形成され、このカム歯１０７Ｂは鋸歯状に形成され傾斜面を有している。更に、回転部材１０７の外周面には円周方向に多数の係止歯１０７Ｃを形成し、この係止歯１０７Ｃは左端面が周面に対して傾斜されて構成されるとともに、右端面が周面に対して垂直に構成される。この芯タンク１０３の前部にチャック１の後部を圧入固着する。
【００２７】
前記芯タンク１０３の前端と連結具５の内段５Ａとの間に３００ｇ程度の取付時荷重でチャックスプリング１０６を張架し、チャック１を長手方向後方に付勢する。
【００２８】
次に、内軸１３、芯ガイド部材８、連結具５、回転部材１０７、チャック１、芯タンク１０３およびチャックスプリング１０６からなる機構部を前軸２３の後方から挿入する。この前軸２３に後軸２４を着脱可能に螺合し、ワッシャー１４と後軸２４の前端との間に１５０ｇ程度の取付時荷重でスプリング１１８が張架される。尚、先部材１６、前軸２３および後軸２４により本体を構成する。
【００２９】
上記した実施例２のシャープペンシルは、ノブ２０を押圧してチャック１を前進し芯９を繰り出すとともに芯タンク１０３内の予備芯９をチャック１内に追従する。
【００３０】
芯ガイド部材８より一定量芯９が突出した状態で筆記を行うと、芯９が紙面に押される。すると、先ずリターンスプリング１１が圧縮され、チャック１が芯９とともに一定量後退する。この時、連結具５の突起５Ｄは内軸１３の傾斜された開口溝１３Ａに沿って左回転しながら後退する。
【００３１】
そして、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材１０７のカム歯１０７Ｂに当接すると、連結具５とともに回転部材１０７も左回転する。この時、回転部材１０７の係止歯１０７Ｃは傾斜された左端面が内軸１３の係止部１３Ｃ内を滑って左方向に移動する。尚、回転部材１０７はワッシャー１４の略半球状の突起１４Ａに当接しているので、摩擦抵抗が減少され回転部材１０７はスムーズに回転する。この時、芯タンク１０３のキー１０３Ａが回転部材１０７のキー溝１０７Ｄに係合されているので、回転部材１０７とともにチャック１及び芯９も一定量回転する。更に芯９が後退し、突起５Ｄが開口溝１３Ａの後端に当接されて芯９が停止し、筆記が行われる。
【００３２】
筆記を終了し芯９を紙面から離すと、連結具５の突起５Ｄが内軸１３の開口溝１３Ａに沿って右回転しながら前進する。この時、連結具５の係止爪５Ｅが回転部材１０７のカム歯１０７Ｂに係合しているので、回転部材１０７も右方向に応力が加えられるが、回転部材１０７の係止歯１０７Ｃの垂直に形成された右端面が内軸１３の係止部１３Ｃの端面に係止され、回転部材１０７は右方向には回転しない。そして、突起５Ｄが開口溝１３Ａの前端に当接し、図９および図１０の状態に復帰する。したがって、芯９は一定量回転することができる。つまり、芯９を紙面に押圧して筆記を行う毎に芯９は一定量ずつ回転し、筆記を続けても芯９は片減りすることはない。
【００３３】
この実施例２の場合には、回転部材１０７を確実にかつスムーズに一方向のみに移動させることができるとともに、芯９を繰り出すための押圧力もチャックスプリング１０６の荷重のみとなり、比較的弱くなる利点を有する。
【実施例３】
【００３４】
以下、図１２および図１３に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。内軸１１３に前方に向かって右に傾斜した開口溝１１３Ａを形成する。この内軸１１３の開口溝１１３Ａに連結具５の突起５Ｄを弾性片５Ｃを撓ませながら挿入し、開口溝１１３Ａに突起５Ｄを係合させる。更に、芯タンク３に被せられた回転部材２０７にキー２０７Ａを形成し、このキー２０７Ａがコネクター２のキー溝２Ａに係合され、回転部材２０７はコネクター２に対して長手方向に摺動自在で回転不能に構成される。また、回転部材２０７の前端には、周方向に多数のカム歯２０７Ｂが形成され、このカム歯２０７Ｂは鋸歯状に形成され傾斜面を有している。更に回転部材２０７の外周面には凹部２０７Ｅが相対位置に形成され、この凹部２０７Ｅの左縁２０７Ｆは傾斜されているが右縁２０７Ｇは垂直に形成される。この凹部２０７Ｅに金属製のボール２５が配置され、ボール２５が内軸１１３の内面に接触可能に構成される。
【００３５】
この実施例３のシャープペンシルにおいては、回転部材２０７が左回転する時には、ボール２５は凹部２０７Ｅの右縁２０７Ｇに接触するので、回転部材２０７はスムーズに回転する。また、回転部材２０７が右回転しようとした時には、ボール２５が凹部２０７Ｅの傾斜した左縁２０７Ｆに接触し、ボール２５と左縁２０７Ｆのくさび作用によりボール２５が強い力で内軸１１３の内面に圧接され、回転部材２０７は回転しない。その他は実施例１と同様に作動するものである。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
筆記を行うことにより一定量ずつ芯を回転することができる機構を、確実にかつスムーズに作動させることができるシャープペンシルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】本発明の実施例１のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図３】図２のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】図２のＢ−Ｂ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図５】図２のＣ−Ｃ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図６】図２における開口溝と突起の係合状態および係止爪とカム歯の係合状態を示す展開図である。（実施例１）
【図７】本発明の実施例１のシャープペンシルにおいて、芯を紙面に押圧して一定量回転した状態を示す断面図である。（実施例１）
【図８】図７における開口溝と突起の係合状態および係止爪とカム歯の係合状態を示す展開図である。（実施例１）
【図９】本発明の実施例２のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例２）
【図１０】本発明の実施例２のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例２）
【図１１】図１０のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例２）
【図１２】本発明の実施例３のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例３）
【図１３】図１２のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００３８】
１  チャック
１Ａ  チャック１の頭部
２  コネクター
４  締具
５  連結具
５Ｄ  連結具５の突起
５Ｅ  連結具５の係止爪
６  チャックスプリング
７  回転部材
７Ｂ  回転部材７のカム歯
７Ｃ  回転部材７の係止歯
９  芯
１１  リターンスプリング
１２  重量体
１３  内軸
１３Ａ  内軸１３の開口溝
１３Ｃ  内軸１３の係止部
１６  先部材
１７  押圧部材
１８  スプリング
１０６  チャックスプリング
１０７  回転部材
１０７Ｂ  回転部材１０７のカム歯
１０７Ｃ  回転部材１０７の係止歯
１１３  内軸
１１３Ａ  内軸１１３の開口溝
１１８  スプリング
２０７  回転部材
【図１】
2010052198.tif 000003
【図２】
2010052198.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2010052198.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2010052198.tif 000012
【図１１】
2010052198.tif 000013
【図１２】
2010052198.tif 000014
【図１３】
2010052198.tif 000015