(57)【要約】【課題】排出済みの被記録媒体が大きくカールしても、排出済みの被記録媒体をより幅方向端部寄りの位置で押さえ込むことができ、これにより、カールの抑制効果を高めることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】カール抑制部の可動体３０、３１が第１位置から第２位置（図４に示した位置）へ変位すると、可動体３０、３１は、排出済みの用紙におけるカールの幅方向の中央付近に相当する位置から両端に相当する位置に向かって変位することになる。したがって、このようなカール抑制部を備えるレーザプリンタ１であれば、排出済みの用紙が大きくカールしても、可動体３０、３１は、排出済みの用紙をより幅方向端部寄りの位置で押さえ込むことができ、これにより、カールの抑制効果を高めることができる。【選択図】図４
2010037080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像が形成された前記被記録媒体を、所定の排出先に排出する排出手段と、
第１位置および第２位置へ変位可能な可動体を有し、前記排出手段による前記被記録媒体の排出を開始する際には、前記排出先に排出済みの被記録媒体がカールして前記被記録媒体の搬送方向に垂直な断面に下に凸な円弧が表れるような形態となっていても、前記可動体を前記第１位置から前記第２位置へ変位させることにより、その移動に伴って前記円弧の中央付近に相当する位置から前記円弧の両端に相当する位置に向かって変位することになる前記可動体で、前記排出済みの被記録媒体の搬送方向後端のカールを押し広げて、前記排出手段から新たに排出される被記録媒体の搬送方向前端が前記排出済みの被記録媒体の搬送方向後端に突き当たるのを防止する一方、前記排出手段から新たに排出された被記録媒体の搬送方向前端が前記排出済みの被記録媒体の搬送方向後端を超える位置まで排出されたら、その後には、前記可動体を前記第２位置から前記第１位置へ変位させることにより、前記新たに排出された被記録媒体が前記可動体に引っ掛かるのを防止するカール抑制手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記可動体は、前記第１位置から前記第２位置へ変位する際に、下降を伴う方向へ変位する構造になっている
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
それぞれが前記可動体を備えてなる複数組の前記カール抑制手段を備えており、前記排出手段から排出される前記被記録媒体のサイズに応じて、少なくとも１組の前記カール抑制手段が作動可能に構成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記排出手段は、排出される前記被記録媒体が上側を通過するローラを有し、
前記可動体は、前記ローラの外周面の到達する上限位置より下側に配設されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記可動体は、前記ローラの外周面の到達する下限位置より上側に配設されている
ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置において、被記録媒体（例えば用紙）が所定の排出先（例えば排紙トレイ）に排出された際には、排出済みの被記録媒体にカール（曲げ癖）が生じることがあった。
【０００３】
そして、このカールが生じると、新たに排出される被記録媒体の搬送方向前端が、排出済みの被記録媒体の搬送方向後端に突き当たってしまうことがあり、その場合、排出済みの被記録媒体を排出先から押し出してしまうことがあった。
【０００４】
このような問題に対し、従来、上記のようなカールを抑制する手段としては、アーム付回転体を回転させることで、排出済み被記録媒体の搬送方向後端部分を上方からアームで押さえ込んで、カールを抑制する技術が提案されていた（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２０００−２１９３９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のようなカールの向きは、画像形成装置の特性（例えば、搬送機構の構造等）によっては、図１４（Ａ）、同図（Ｂ）に示すように、被記録媒体の排出方向に垂直な断面に下に凸な円弧が表されるような向きになることがある。この場合、カールは被記録媒体の搬送方向及び厚さ方向の双方に直交する方向（以下、この方向を被記録媒体の幅方向と称する。）について、両端間の中央付近を最下点として両端寄りになるほど徐々に反り上がってゆくようなカールとなる。
【０００６】
このようなカールが生じる画像形成装置において、上記特許文献１に記載の技術を適用して、図１４（Ａ）に示すような２個のアーム１００でカールを抑制しようとする場合、被記録媒体の幅Ｗ１に対してアーム１００の間隔Ｄ１が過剰に狭すぎると、アーム１００の両脇にはみ出した部分をうまく押さえ込むことができなくなるため、カールを抑制する効果は低くなる。
【０００７】
しかし、その一方、図１４（Ｂ）に示すように、アーム１００の間隔Ｄ２が過剰に広すぎると、排出済みの被記録媒体が想定以上に大きくカールした場合に、アーム１００の間隔Ｄ２よりも被記録媒体の幅Ｗ２が狭くなってしまい、アーム１００を上方からまっすぐに下方へと振り下ろしても、アーム１００を被記録媒体に接触させることができず、カールを押し広げることができない状態に陥るおそれがあった。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、排出済みの被記録媒体が大きくカールしても、排出済みの被記録媒体をより幅方向端部寄りの位置で押さえ込むことができ、これにより、カールの抑制効果を高めることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、本発明において、上記目的を達成するために採用した構成について説明する。
本発明の画像形成装置は、被記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像が形成された前記被記録媒体を、所定の排出先に排出する排出手段と、第１位置および第２位置へ変位可能な可動体を有し、前記排出手段による前記被記録媒体の排出を開始する際には、前記排出先に排出済みの被記録媒体がカールして前記被記録媒体の搬送方向に垂直な断面に下に凸な円弧が表れるような形態となっていても、前記可動体を前記第１位置から前記第２位置へ変位させることにより、その移動に伴って前記円弧の中央付近に相当する位置から前記円弧の両端に相当する位置に向かって変位することになる前記可動体で、前記排出済みの被記録媒体の搬送方向後端のカールを押し広げて、前記排出手段から新たに排出される被記録媒体の搬送方向前端が前記排出済みの被記録媒体の搬送方向後端に突き当たるのを防止する一方、前記排出手段から新たに排出された被記録媒体の搬送方向前端が前記排出済みの被記録媒体の搬送方向後端を超える位置まで排出されたら、その後には、前記可動体を前記第２位置から前記第１位置へ変位させることにより、前記新たに排出された被記録媒体が前記可動体に引っ掛かるのを防止するカール抑制手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
このような画像形成装置によれば、カール抑制手段は、可動体を第１位置から第２位置へ変位させることにより、排出済みの被記録媒体の搬送方向後端を可動体で押し広げて、カールを抑制し、新たに排出される被記録媒体の排出の際に排出済みの被記録媒体が邪魔にならないようにする。
【００１１】
したがって、このような画像形成装置であれば、新たに排出される被記録媒体の搬送方向前端が排出済みの被記録媒体の搬送方向後端に突き当たるのを防止でき、排出済みの被記録媒体が排出先から押し出されてしまうのを防ぐことができる。
【００１２】
また、このような画像形成装置によれば、可動体を第１位置から第２位置へ変位させると、可動体は、円弧の中央付近に相当する位置から円弧の両端に相当する位置に向かって変位することになる。つまり、可動体は、従来品のようにアームを被記録媒体に対して単に上方から下方へ振り下ろすのではなく、排出済みの被記録媒体の幅方向について、中央付近から端部側となる位置へ移動することとなる。
【００１３】
したがって、このような画像形成装置であれば、排出済みの被記録媒体が大きくカールしても、可動体は、排出済みの被記録媒体をより幅方向端部寄りの位置で押さえ込むことができ、これにより、カールの抑制効果を高めることができる。
【００１４】
さらに、このような画像形成装置によれば、新たに排出された被記録媒体の搬送方向前端が排出済みの被記録媒体の搬送方向後端を超える位置まで排出されたら、その後には、第２位置から第１位置へ変位させることにより、新たに排出された被記録媒体が可動体に引っ掛かるのを防止する。
【００１５】
したがって、このような画像形成装置であれば、新たに排出された被記録媒体が可動体に引っ掛かることなく、スムーズに所定の排出先に排出される。
ところで、本発明の画像形成装置において、前記可動体は、前記第１位置から前記第２位置へ変位する際に、下降を伴う方向へ変位する構造になっていると好ましい。
【００１６】
このような画像形成装置であれば、カール抑制手段が第１位置から第２位置へ変位させる際には、可動体が下降するため、可動体が同じ高さを維持したまま水平に変位する構造を採用した場合に比べ、被記録媒体の幅方向端部を押し下げる効果を高めることができる。
【００１７】
また、本発明の画像形成装置においては、それぞれが前記可動体を備えてなる複数組の前記カール抑制手段を備えており、前記排出手段から排出される前記被記録媒体のサイズに応じて、少なくとも１組の前記カール抑制手段が作動可能に構成されていると好ましい。
【００１８】
このような画像形成装置であれば、排出される被記録媒体のサイズに応じて、少なくとも１組のカール抑制手段で幅方向の端部を押し広げることができるので、どのようなサイズの被記録媒体でも、カールを抑制することができる。
【００１９】
また、本発明の画像形成装置において、前記排出手段は、排出される前記被記録媒体が上側を通過するローラを有し、前記可動体は、前記ローラの外周面の到達する上限位置より下側に配設されていると好ましい。
【００２０】
この点について詳しく説明すると、まず、可動体そのものは、上記上限位置より上側または下側のどちら側にでも配設できる。ただし、どちら側に配設したとしても、可動体が第２位置へ変位した際には、少なくとも可動体の一部が上記上限位置よりも下側へと移動することで、被記録媒体を押さえ込む。
【００２１】
ここで、可動体が上記上限位置よりも上側に配設されている場合、可動体が第１位置から第２位置へ変位すると、可動体は上記上限位置よりも上側から下側へと変位することになり、その際、可動体の一部は被記録媒体の排出経路を横切る状態になる。そのため、この状態にあるときに、排出手段から被記録媒体が排出されると、新たに排出される被記録媒体の前端が可動体に衝突してしまうので、これを避けるには、可動体の作動タイミングと被記録媒体の排出タイミングを厳密に制御する必要が生じる。
【００２２】
これに対し、可動体が上記上限位置よりも下側に配設されている場合、可動体が第１位置から第２位置へ変位しても、可動体は上記上限位置よりも下側でしか変位せず、この場合、可動体が被記録媒体の排出経路を横切る状態になることはない。そのため、この場合は、排出手段からいつ被記録媒体が排出されても、新たに排出される被記録媒体の前端が可動体に衝突することはなく、可動体の作動タイミングと被記録媒体の排出タイミングを過剰に厳密に制御しなくても済む。
【００２３】
つまり、上記のようなローラを有する場合、可動体が上記上限位置より下側に配設されていると、可動体の作動タイミングと被記録媒体の排出タイミングを過剰に厳密に制御しなくても、新たに被記録媒体を排出する際に可動体が邪魔にならないのである。
【００２４】
また、本発明の画像形成装置において、前記可動体は、前記ローラの外周面の到達する下限位置より上側に配設されていると好ましい。
このような画像形成装置であれば、可動体およびローラを含む構造物を高さ方向についてコンパクトな構造にできるので、画像形成装置全体の高さが決まっている場合には、上記下限位置より下側に可動体が配設されているものに比べ、可動体の下方に確保される排出済み被記録媒体用の積載空間をより大きく確保することができる。また、この積載空間の大きさが決まっている場合には、上記下限位置より下側に可動体が配設されているものに比べ、画像形成装置の高さを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に、本発明の実施形態について、いくつかの具体的な例を挙げて説明する。
［第１実施形態］
１．１．レーザプリンタの構成
図１は、本実施形態のレーザプリンタ１の概略構成を表した断面図である。図２は、第１位置のカール抑制部１０の説明図である。図３は、第１位置のカール抑制部１０の説明図である。図４は、第２位置のカール抑制部１０の説明図である。図５は、第２位置のカール抑制部１０の説明図である。
【００２６】
レーザプリンタ１は、図１に示すように、本体ケーシング３、給紙トレイ４、フィーダ部５、画像形成部６、排出部８、およびカール抑制部１０を備えている。
本体ケーシング３は、給紙トレイ４、フィーダ部５、画像形成部６、排出部８およびカール抑制部１０を内部に収納するものである。本体ケーシング３には、開口部１２、おより排出トレイ１４が形成されている。
【００２７】
開口部１２は、画像形成部６により画像が形成された用紙を、本体ケーシング３の内部から外部に排出するための開口であり、本体ケーシング３の上部に形成されている。排出トレイ１４は、開口部１２から排出された用紙が積載されるトレイであり、本体ケーシング３の上面に形成されている。
【００２８】
給紙トレイ４は、画像形成部６に供給される用紙が積載される周知のものであり、本体ケーシング３内の下部に配設されている。
フィーダ部５は、給紙ローラ２０、分離ローラ２１、および分離パッド２２を備えており、給紙トレイ４の上側に配設されている。
【００２９】
給紙ローラ２０は、接触した用紙を給紙トレイ４から繰り出すローラであり、給紙トレイ４に積載された用紙のうち最上位の用紙に接触する位置に配設されている。分離ローラ２１と分離パッド２２は、給紙ローラ２０により給紙トレイ４から繰り出された用紙を挟持することにより、１枚ずつ画像形成部６に送り出すものである。
【００３０】
画像形成部６は、レーザスキャナ部１６、プロセスカートリッジ１７、および定着部１８を備えており、電子写真方式で用紙に画像を形成するものである。
レーザスキャナ部１６は、外部から受信した画像データ等に基づいてレーザビームを照射し、そのレーザビームで後述する感光体ドラム２４の表面を走査することにより、感光体ドラム２４の表面に静電潜像を形成するものである。
【００３１】
プロセスカートリッジ１７は、現像剤ケース２３、および感光体ドラム２４を備えている。現像剤ケース２３は、現像剤としてのトナーを内部に収容するものである。感光体ドラム２４は、レーザスキャナ部１６からのレーザビームによって表面に静電潜像が形成される部材で、現像剤ケース２３から供給されたトナーによって静電潜像が現像され、現像されたトナー像が感光体ドラム２４から用紙に転写される仕組みになっている。
【００３２】
定着部１８は、加熱ローラ２５と加圧ローラ２６を備えている。定着部１８は、プロセスカートリッジ１７によりトナー像が転写された用紙を加熱ローラ２５と加圧ローラ２６で挟持することにより、トナー像を用紙上に熱定着させるものである。
【００３３】
排出部８は、図１および図２に示すように、４個の排出ローラ２７と４個のピンチローラ２９を備えている。
４個の排出ローラ２７は、図示しないモータにより回転駆動される軸上に等間隔で固定され、軸と一体に回転する構造になっている。また、排出ローラ２７は、画像形成部６からの用紙が通過する経路より上側で、通過する用紙の上面に接触するような位置に配設されている。ピンチローラ２９は、排出される用紙が上側を通過し、排出ローラ２７の下方側の各排出ローラ２７と対向する位置に１個ずつ、回転可能な状態で配設されている。
【００３４】
以上のような構成の排出部８は、排出ローラ２７が回転すると、排出ローラ２７とピンチローラ２９に挟持された用紙に搬送力を付与し、その用紙を排出トレイ１４へ排出する。
【００３５】
１．２．カール抑制部の詳細
カール抑制部１０は、図１〜図５に示すように、２個の可動体３０、３１と、図示しない２個のロータリソレノイドにより構成されている。
【００３６】
可動体３０、３１は、Ｌ字形状のゴム製の薄板状部材であり、ロータリソレノイドからの駆動力が伝達されることにより、回転駆動される構造になっている。また、可動体３０には、回転中心を含む第１部分３５と、第１部分３５より回転中心から遠い位置にある第２部分３６が形成されている。さらに、可動体３１には、可動体３０と同様に、第１部分３７と第２部分３８が形成されている。
【００３７】
可動体３０は、排出トレイ１４の幅方向の左端側にあるピンチローラ２９とその隣のピンチローラ２９との間に配設されている。また、可動体３１は、排出トレイ１４の幅方向の右端側にあるピンチローラ２９とその隣のピンチローラ２９との間に配設されている。
【００３８】
さらに、可動体３０、３１は、ピンチローラ２９の外周面の到達する上限位置より下側で、且つ、外周面の到達する下限位置より上側となるように配設されている。
さらに、可動体３０、３１は、回転駆動されることにより、第１位置または第２位置に変位する。
【００３９】
図２および図３に示すように、排出トレイ１４に用紙が排出される際に、可動体３０、３１が第１位置にある。この第１位置に可動体３０、３１がある場合、排出部８から用紙が排出されても、その用紙は可動体３０、３１に引っかかることなく、排出トレイ１４上に排出される。
【００４０】
また、用紙が排出済みとなった時には、可動体３０、３１は、各々の第２部分３６、３８が互いに遠ざかるように回転駆動され、第１位置から第２位置に変位する。可動体３０、３１が第２位置へ変位すると、可動体３０、３１は、用紙の幅方向中央付近から幅方向両端に相当する向かって拡開する。このとき、可動体３０、３１は、排出済みの用紙の幅方向の両端を押し広げて、用紙のカールを押し伸ばすことになる。
【００４１】
そして、次の新たに排出される用紙の搬送方向前端が排出済みの用紙の搬送方向後端を超える位置まで排出されたら、その後、可動体３０、３１は、各々の第２部分３６、３８が互いに近づくように回転駆動され、第２位置から第１位置へ変位する。その結果、可動体３０，３１は、再び用紙が引っ掛からない位置まで待避することになる。
【００４２】
以上のような可動体３０，３１の動作は、用紙が１枚排出されるたびに繰り返されることになる。
１．３．本実施形態の効果
上述の第１実施形態のカール抑制部１０において、可動体３０、３１は、第１位置から第２位置へ変位することにより、排出済みの用紙の搬送方向後端を押し広げるような構成となっている。そのため、カール抑制部１０は、可動体３０、３１で排出済みの用紙の搬送方向後端を押し広げて、カールを抑制し、新たに排出される用紙の排出の際に排出済みの用紙が邪魔にならないようにすることとなる。
【００４３】
したがって、このようなカール抑制部１０を備えるレーザプリンタ１であれば、新たに排出される用紙の搬送方向前端が排出済みの用紙の搬送方向後端に突き当たるのを防止でき、排出済みの用紙が排出トレイ１４から押し出されてしまうのを防ぐことができる。
【００４４】
また、可動体３０、３１が第１位置から第２位置へ変位すると、可動体３０、３１は、排出済みの用紙におけるカールの幅方向の中央付近に相当する位置から両端に相当する位置に向かって変位することになる。
【００４５】
したがって、このようなカール抑制部１０を備えるレーザプリンタ１であれば、排出済みの用紙が大きくカールしても、可動体３０、３１は、排出済みの用紙をより幅方向端部寄りの位置で押さえ込むことができ、これにより、カールの抑制効果を高めることができる。
【００４６】
さらに、新たに排出された用紙の搬送方向前端が排出済みの用紙の搬送方向後端を超える位置まで排出されたら、その後には、第２位置から第１位置へ変位させることにより、新たに排出された用紙が可動体３０、３１に引っ掛かるのを防止することとなる。
【００４７】
したがって、このようなカール抑制部１０を備えるレーザプリンタ１であれば、新たに排出された用紙が可動体３０、３１に引っ掛かることなく、スムーズに排出トレイ１４に排出される。
【００４８】
また、可動体３０、３１は、ピンチローラ２９の外周面の到達する上限位置より下側で、且つ、外周面の到達する下限位置より上側となるように配設されている。
このような構成のレーザプリンタ１であれば、可動体３０、３１は、第１位置および第２位置に位置しても、用紙の排出を阻止せず、新たに排出する用紙の排出の際に可動体３０、３１が邪魔にならない。
【００４９】
このような構成のレーザプリンタ１であれば、レーザプリンタ１の高さが一定のものの場合には、当該下限位置より下側に可動体３０、３１が配設されているものに比べ、より排出トレイ１４を大きく確保することができる。
【００５０】
また、このような構成のレーザプリンタ１であれば、排出トレイ１４の積載容量が一定のものの場合には、当該下限位置より下側に可動体３０、３１配設されているものに比べ、レーザプリンタ１がかさ高い構造とならない。
【００５１】
［第２実施形態］
２．１．カール抑制部の詳細
図６は、本実施形態における第１位置のカール抑制部４０の説明図である。図７は、第１位置のカール抑制部４０の説明図である。図８は、第２位置のカール抑制部４０の説明図である。図９は、第２位置のカール抑制部４０の説明図である。
【００５２】
本実施形態におけるカール抑制部４０は、２個の可動体４２、４３と、図示しない２個のロータリソレノイドにより構成されている。また、可動体４２、４３の形状、素材等については、第１実施形態の可動体３０、３１と同様のものである。以下に、第１実施形態の可動体と異なる部分について説明する。
【００５３】
可動体４２は、排出トレイ１４の幅方向の左端側にあるピンチローラ２９とその隣のピンチローラ２９との間に配設されている。また、可動体４３は、排出トレイ１４の幅方向の右端側にあるピンチローラ２９とその隣のピンチローラ２９との間に配設されている。
【００５４】
また、図７および図９に示すように、レーザプリンタ１の前側から後方に向かって可動体４２を視認した場合に、可動体４２は、回転軸が鉛直軸と反時計回り方向に所定の角度θ１をなすように構成されている。さらに、レーザプリンタ１の前側から後方に向かって可動体４３を視認した場合に、可動体４３は、回転軸が鉛直軸と時計回り方向に所定の角度θ１をなすように構成されている。
【００５５】
このような可動体４２、４３は、第１位置から第２位置に変位する際に、回転中心でない端部が下降を伴う方向へ変位することとなる。
２．２．本実施形態の効果
このようなカール抑制部４０を備えるレーザプリンタ１であれば、可動体４２、４３が第１位置から第２位置へ変位する際には、可動体４２、４３の回転中心でない端部が下降する。そのため、第１実施形態のカール抑制部１０のように可動体３０、３１を同じ高さに維持したまま水平に変位させる場合に比べ、排出済みの用紙の幅方向端部を押し下げる効果を高めることができる。
【００５６】
［第３実施形態］
３．１．カール抑制部の詳細
図１０は、本実施形態における第１位置のカール抑制部５０の説明図である。図１１は、第１位置のカール抑制部５０の説明図である。図１２は、第２位置のカール抑制部５０の説明図である。図１３は、第２位置のカール抑制部５０の説明図である。
【００５７】
本実施形態におけるカール抑制部５０は、２個の可動体５２、５３と、図示しない２個のロータリソレノイドにより構成されている。また、可動体５２、５３の形状、素材等については、第１実施形態の可動体３０、３１と同様のものである。以下に、第１実施形態の可動体と異なる部分について説明する。
【００５８】
可動体５２は、排出トレイ１４の幅方向の左端側にあるピンチローラ２９とその隣のピンチローラ２９との間に配設されている。また、可動体５３は、排出トレイ１４の幅方向の右端側にあるピンチローラ２９とその隣のピンチローラ２９との間に配設されている。
【００５９】
また、図１１および図１３に示すように、レーザプリンタ１の右側から左側に向かって可動体５２、５３を視認した場合に、可動体５２、５３は、回転軸が鉛直軸と反時計回り方向に所定の角度θ２をなすように構成されている。
【００６０】
このような可動体５２、５３は、第１位置から第２位置に変位する際に、回転中心でない端部が下降を伴う方向へ変位することとなる。
３．２．本実施形態の効果
このようなカール抑制部５０を備えるレーザプリンタ１であれば、可動体５２、５３が第１位置から第２位置へ変位する際には、可動体５２、５３の回転中心でない端部が下降する。そのため、第１実施形態のカール抑制部１０のように可動体３０、３１を同じ高さに維持したまま水平に変位させる場合に比べ、排出済みの用紙の幅方向端部を押し下げる効果を高めることができる。
【００６１】
［その他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
【００６２】
上記の実施形態のレーザプリンタでは、２個の可動体を有するカール抑制部を１組だけ有する例を示したが、カール抑制部の組数は、これに限定されるものではない。例えば、複数組のカール抑制部を備えて、排出される用紙のサイズに応じて、少なくとも１組のカール抑制部が作動可能に構成されていてもよい。
【００６３】
このようなレーザプリンタであれば、排出される用紙のサイズに応じて、少なくとも１組のカール抑制部で幅方向の端部を押し広げることができるので、どのようなサイズの用紙でも、カールを抑制することができる。
【００６４】
また、上記の実施形態では、可動体はロータリソレノイドで回転駆動される構造となっていたが、駆動源はこれに限定されるものではない。例えば、用紙が排出されるときに、用紙が当接するのに伴って、用紙から受ける力で一方の位置から他方の位置へと変位するレバーを用紙の搬送経路上に設けて、そのレバーが変位するのに連動して可動体が変位するような構造を採用してもよい。
【００６５】
このような構造にすれば、レバーの位置を最適化するだけで、用紙の排出タイミングと可動体の作動タイミングを同期させることができる。
また、上記の実施形態では、可動体は、ゴム製の部材である旨を説明したが、可動体の素材はこれに限定されるものではない。具体的には、プラスチックで形成された薄板状部材を可動体として採用してもよい。
【００６６】
ゴムあるいはプラスチック等の比較的柔軟な部材であれば、用紙の端部を押し広げるには充分な強度を有し、しかも、手指等が誤って接触しても傷付ける虞れがない可動体として容易且つ安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の第１実施形態として説明したレーザプリンタの概略構成を表した断面図である。
【図２】第１実施形態における第１位置のカール抑制部の説明図である。
【図３】第１実施形態における第１位置のカール抑制部の説明図である。
【図４】第１実施形態における第２位置のカール抑制部の説明図である。
【図５】第１実施形態における第２位置のカール抑制部の説明図である。
【図６】第２実施形態における第１位置のカール抑制部の説明図である。
【図７】第２実施形態における第１位置のカール抑制部の説明図である。
【図８】第２実施形態における第２位置のカール抑制部の説明図である。
【図９】第２実施形態における第２位置のカール抑制部の説明図である。
【図１０】第３実施形態における第１位置のカール抑制部の説明図である。
【図１１】第３実施形態における第１位置のカール抑制部の説明図である。
【図１２】第３実施形態における第２位置のカール抑制部の説明図である。
【図１３】第３実施形態における第２位置のカール抑制部の説明図である。
【図１４】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
【００６８】
１・・・レーザプリンタ、３・・・本体ケーシング、４・・・給紙トレイ、５・・・フィーダ部、６・・・画像形成部、８・・・排出部、１０，４０，５０・・・カール抑制部、１２・・・開口部、１４・・・排出トレイ、１６・・・レーザスキャナ部、１７・・・プロセスカートリッジ、１８・・・定着部、２０・・・給紙ローラ、２１・・・分離ローラ、２２・・・分離パッド、２３・・・現像剤ケース、２４・・・感光体ドラム、２５・・・加熱ローラ、２６・・・加圧ローラ、２７・・・排出ローラ、２８・・・ローラ軸、２９・・・ピンチローラ、３０，３１，４２，４３，５２，５３・・・可動体、３５，３７・・・第１部分、３６，３８・・・第２部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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