(57)【要約】【課題】軽量で溶接を必要としないドアパネルを提供する。【解決手段】サイドドア17のドアパネル20は、硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体21と、この樹脂製パネル本体21の表面側に嵌着した金属表皮板22とを具備している。金属表皮板22には、このドアパネル20を作業機械の機体側フレームに取付けるための１対のヒンジ23と、このドアパネル20を作業機械の機体側フレームに係止するためのラッチ装置24とを設ける。樹脂製パネル本体21は、金属表皮板22の中段部に位置する山形断面の補強用凸条部25と、金属表皮板22の下段部に位置する山形断面の補強用凸条部26とを、金属表皮板22の一側の側板部27から他側の側板部28にわたって横方向に連続的に形成し、これらの補強用凸条部25，26間に複数の補強リブ29を上下方向に設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体と、
この樹脂製パネル本体の表面側に嵌着された金属表皮板と
を具備したことを特徴とするドアパネル。
【請求項２】
樹脂製パネル本体は、補強用凸条部を備えた
ことを特徴とする請求項１記載のドアパネル。
【請求項３】
金属表皮板は、樹脂製パネル本体の側面および裏面の少なくとも一方にビス止めされた
ことを特徴とする請求項１または２記載のドアパネル。
【請求項４】
樹脂製パネル本体の裏面側に貼付した吸音材
を具備したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のドアパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のドアパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
作業機械のカバー体構造としては、外側板および内側板からなる２重構造のものがあり、その内側板は複数の凹部を有し、外側板にこの内側板の凹部を接着するとともに、外側板の周縁部をヘミング加工することにより、外側板と内側板とを固定している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−２２８４１２号公報（第２−３頁、図２−８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この種のカバー体構造は、外側板および内側板として、鋼板にプレスまたはベンドなどの成型を施しているので、薄いとはいえ、鋼板が主材料であるから重く、また、溶接での施工が一般的であり、表面の外観品質などの維持が容易でない。
【０００４】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、軽量で溶接を必要としないドアパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載された発明は、硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体と、この樹脂製パネル本体の表面側に嵌着された金属表皮板とを具備したドアパネルである。
【０００６】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のドアパネルにおける樹脂製パネル本体が、補強用凸条部を備えたものである。
【０００７】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２記載のドアパネルにおける金属表皮板が、樹脂製パネル本体の側面および裏面の少なくとも一方にビス止めされたものである。
【０００８】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれか記載のドアパネルにおいて、樹脂製パネル本体の裏面側に貼付した吸音材を具備したものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載された発明によれば、硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体により、ドアパネルの軽量化を図れるとともに強度を確保でき、樹脂製パネル本体の表面側に嵌着された金属表皮板により、パネル表面の外観品質を維持できる。
【００１０】
請求項２に記載された発明によれば、補強用凸条部により樹脂製パネル本体の強度向上を図れる。
【００１１】
請求項３に記載された発明によれば、樹脂製パネル本体の側面および裏面の少なくとも一方にビス止めされた金属表皮板は、パネル表面の外観品質を損なうことなく、樹脂製パネル本体に確実に一体化できる。
【００１２】
請求項４に記載された発明によれば、樹脂製パネル本体の裏面側に貼付した吸音材により振動を吸収して、ドアパネル自体から発生する音を効果的に減衰させることができ、低騒音化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を、図１および図２に示された一実施の形態、図３に示された他の実施の形態を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図２は、作業機械（油圧ショベル）10を示し、下部走行体11に上部旋回体12が旋回可能に設けられ、この上部旋回体12上にキャブ13、作業装置14、エンジンなどの動力装置15が搭載されている。動力装置15は、上部カバー16およびサイドドア17などにより覆われている。
【００１５】
図１に示されるように、サイドドア17のドアパネル20は、硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体21と、この樹脂製パネル本体21の表面側に嵌着された金属表皮板22とを具備している。
【００１６】
金属表皮板22には、このドアパネル20を作業機械10の機体側フレームに取付けるための１対のヒンジ23と、このドアパネル20を作業機械10の機体側フレームに係止するためのラッチ装置24とが設けられている。
【００１７】
樹脂製パネル本体21は、金属表皮板22の中段部に位置する山形断面の補強用凸条部25と、金属表皮板22の下段部に位置する山形断面の補強用凸条部26とが、金属表皮板22の一側の側板部27から他側の側板部28にわたって横方向に連続的に形成され、これらの補強用凸条部25，26間に複数の補強リブ29が上下方向に設けられたものであり、硬質合成樹脂材料と、これらの補強用凸条部25，26および補強リブ29により、パネル強度が確保されている。
【００１８】
金属表皮板22は、左右の側板部27，28から挿入されたビス31により樹脂製パネル本体21の左右側面に固定されている。
【００１９】
そして、この図１に示された実施の形態によれば、硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体21により、ドアパネル20の軽量化を図れるとともに強度を確保でき、樹脂製パネル本体21の表面側に嵌着された金属表皮板22により、パネル表面の外観品質を維持できる。
【００２０】
また、補強用凸条部25，26および補強リブ29により樹脂製パネル本体21の強度向上を図れる。
【００２１】
さらに、樹脂製パネル本体21の側面にビス止めされた金属表皮板22は、金属部材どうしを溶接する場合と異なり、パネル表面の外観品質を損なうことなく、樹脂製パネル本体21に確実に一体化できる。
【００２２】
次に、図３に示された他の実施の形態を説明する。
【００２３】
図３に示されたドアパネルは、硬質合成樹脂製の樹脂製パネル本体21と、この樹脂製パネル本体21の表面側に嵌着された金属表皮板22とを具備している。
【００２４】
樹脂製パネル本体21の裏面には、一側部33、他側部34および下側部35を除いて、複数の補強用凸条部41が上下方向に連続的に形成され、硬質合成樹脂材料と、これらの補強用凸条部41により、パネル強度が確保される。
【００２５】
さらに、この樹脂製パネル本体21の裏面には、複数の補強用凸条部41と交互に配置された複数の吸音材42が上下方向に貼付されている。
【００２６】
金属表皮板22の左右部および下部には、樹脂製パネル本体21の一側部33、他側部34および下側部35と嵌着される凹形の嵌着部43，44，45が一体成形され、左右部の嵌着部43，44には、ラッチ装置46とが設けられている。樹脂製パネル本体21と金属表皮板22には、ラッチ装置46と嵌合する切欠溝47，48が設けられている。
【００２７】
金属表皮板22の左右部の嵌着部43，44には、上下方向に細長い取付穴49が穿設され、樹脂製パネル本体21の対応する場所にも取付穴50が穿設され、ビス51の挿入穴となっている。金属表皮板22の右側の嵌着部44には、１対のヒンジ52がネジ止めされている。
【００２８】
そして、金属表皮板22の左右部および下部の嵌着部43，44，45に、樹脂製パネル本体21の一側部33、他側部34および下側部35が上方から挿入されて嵌着され、これらの取付穴49，50に挿入されたビス51により樹脂製パネル本体21と金属表皮板22とが固定される。
【００２９】
この図３に示された実施の形態によれば、図１に示された実施の形態の効果に加えて、さらに、樹脂製パネル本体21の裏面側に貼付した吸音材42により振動を吸収し、ドアパネル自体から発生する音を効果的に減衰させることができ、低騒音化を図ることができる。
【００３０】
なお、樹脂製パネル本体21は、強度上１０mm以上の厚みが必要であるとともに、内部設備との干渉を防止する上で５０mm以下の厚みに抑える必要がある。これに対し、金属表皮板22は、０．３〜０．８mm程度の薄肉金属板を用いるが、樹脂製パネル本体21の表面に貼り付けられた金属箔、または鍍金処理された金属メッキ層を、金属表皮板として用いても良い。
【００３１】
本発明は、油圧ショベル、ローダ、ブルドーザなどの作業機械の例えばラジエータ室、バッテリ室またはポンプ室などのサイドドアなどに利用可能なドアパネルである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るドアパネルの一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同上ドアパネルを備えた作業機械の平面図である。
【図３】同上ドアパネルの他の実施の形態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
20    ドアパネル
21    樹脂製パネル本体
22    金属表皮板
25，26，41    補強用凸条部
31，51    ビス
42    吸音材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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