(57)【要約】【課題】  緯糸先端部で発生する糸が緩む現象を減らす手段と、右側辺糸部の一側で延長される緯糸の測長長さを短く設定しても緯糸の先端部に緊張力を維持する手段を同時に満足して、安定的な緯糸感知が成り立つことができるようにすることで円滑な製織と緯糸のロスを減らすようにしたウォータージェット織機の緯糸先端部の処理装置を提供する。【解決手段】  ウォータージェット織機の右側辺糸部に到着された緯糸を切断する緯糸切断機と緯糸の到着有無を感知する緯糸感知機を一つのおさ空間を通過することができる範囲内に位置するように設置すると共に、キャッチコード糸の位置も緯糸切断機の方へ移動設置されるようにし、前方に位置するおさには概して幅が狭い一つのおさ空間を構成し、そのおさ空間に緯糸切断機と緯糸感知機が通過されることができるように構成した。【選択図】図１
2010065369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウォータージェット織機の右側辺糸部に緯糸切断機と緯糸感知機及びキャッチコード糸が設置され、前記緯糸感知機の前方におさが設置されて到着された緯糸を前記おさが織前の方へ前進移動させることで、前記緯糸感知機を通じて緯糸の到着有無を感知するようにした後、前記キャッチコード糸に把持されるようにし、前記緯糸切断機で切断するようにするウォータージェット織機の緯糸先端部の処理装置の構成において、
前記おさには前記キャッチコード糸と前記右側辺糸部との間に一つのおさ空間を構成し、
前記緯糸感知機と前記右側辺糸部の距離を減らして緯糸のロスを減らすように、前記緯糸感知機の設置位置を前記緯糸切断機の方へ移動して、前記緯糸感知機と前記緯糸切断機は前記おさ空間を通過することができる範囲内に位置するようにすることを特徴とするウォータージェット織機の緯糸先端部の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はウォータージェット織機の右側辺糸部の一側に設けて、緯糸の到着有無を感知する緯糸感知機と、到着された緯糸をキャッチコード糸に把持してから、切断する緯糸切断機の設置位置を一つのおさ空間を通過することができる範囲内に位置するようにしたもので、一つのおさ空間を共用で使用するために、緯糸感知機の設置位置を緯糸切断機の方へ移動して右側辺糸部との間隔を近接させることで、緯糸先端部の糸が緩むという現象を防止して、安定的な緯糸の到着有無を感知できるようにすると共に、円滑な製織ができるようにし、また、緯糸のロスを最小化することができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のウォータージェット織機の右側辺糸部に設置された緯糸切断機と緯糸感知機の設置は次のように構成される。
【０００３】
すなわち、図7のように右側辺糸部(1)と近接された位置に緯糸切断機(2)が設けられ、緯糸切断機(2)から一定の距離が離れた地点に緯糸感知機(3)が設置され、その側部にはキャッチコード糸(4)が並んで設置されている。
【０００４】
また、緯糸切断機(2)と緯糸感知機(3)の前方には緯糸方向に供給された緯糸(5)を織前(織物が始まる地点)(6)まで移動させるおさ(7)が設けられており、おさ(7)には緯糸切断機(2)と緯糸感知機(3)が通過することができる二つのおさ空間、すなわち、緯糸切断機用おさ空間(2A)と緯糸感知機用おさ空間(3A)がそれぞれ別に設置されている。
【０００５】
上記のようにおさに二つの空間が設置されることにより次のような問題がある。
【０００６】
すなわち、緯糸(5)が噴射水によって開口された経糸(8)の間を通じておさ(7)の前方に到着され、到着された緯糸(5)がおさ(7)の手前側への移動によって、緯糸感知機(3)の方に移動する時、緯糸先端部(5’)の位置がキャッチコード糸(4)より右側にある程度(通常4〜5cm以上)余裕のあるように供給されなければ、緯糸先端部(5’)がキャッチコード糸(4)に安定して把持されず、織機の安定した連続稼動が不可能になる。
【０００７】
しかし、上記のように緯糸先端部(5’)をキャッチコード糸(4)より右側にある程度余裕のあるように供給されるようにすると、噴射ノズルから噴射された噴射水が緯糸(5)を牽引して経糸(8)の右側辺糸部(1)に到逹する過程で、噴射水自体が噴射初期とは違い、水滴状態で広がりながら右側辺糸部(1)近辺に到着され、このような状態で緯糸切断機用おさ空間(2A)と緯糸感知機用おさ空間(3A)を通過する過程で、二つのおさ空間(2A)、(3A)側面と衝突しながら水滴の一部が分散して噴射水の進行に邪魔を与えるようになって、緯糸(5)の先端部(5’)に緩みが発生するようになるので、おさ(7)前面との接触状態が不安定になる。
【０００８】
これによって緯糸先端部(5’)の糸が緩むことは、緯糸(5)の張力を低下させることになり、張力が劣った緯糸(5)は緯糸感知機(3)の感知部を通過する時、安定した通過が難しくなるので、結局、織機の稼動が止められる問題が発生しやすくなる。
【０００９】
上記の問題以外にも、噴射水によって到着された緯糸(5)が緯糸切断機(2)と緯糸感知機(3)が通過する二つのおさ空間(2A)、(3A)の前面に接触された状態でおさ(7)が前進移動する時に、緯糸(5)は図7のように点線の状態に屈曲されて糸が緩む現象が発生して張力が低下され、これによって緯糸感知機(3)の通過が不安定になるので、織機の安定した稼動に差し支えをもたらすようになるという問題があった。
【００１０】
さらに、緯糸切断機用おさ空間(2A)と緯糸感知機用おさ空間(3A)を一つのおさ空間としておさ空間の個数を減らそうとする場合は、おさ空間が広くなりすぎて、緯糸(5)の緩む現象が付加されるので、おさ空間(2A)、(3A)の間には必ず別途の補助おさ(7’)が必要になるのである。
【００１１】
上記で説明したような問題と緯糸の不安定な感知は、おさ空間(2A)、(3A)が広くて多いほど緯糸の張力低下による緩み現象がひどく発生して緯糸感知機の通過が難しくなっていた。しかし、現在までは慣用的に緯糸の供給長さ(緯糸の方向)を余裕のあるように(長く)して安定的な緯糸の感知ができるようにしていたので、緯糸のロス(到着された緯糸の先端部が切断されて捨てられる廃糸)が多くなって非経済的であるという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明はこのような従来の諸般の問題点を解決するために、ウォータージェット織機の右側辺糸部に到着された緯糸を切断する緯糸切断機と緯糸の到着有無を感知する緯糸感知機を一つのおさ空間を通過することができる範囲内に位置するように設置することで、おさ空間を単一化すると共に幅を最小化し、さらに右側辺糸部で緯糸を牽引する噴射水の分散現象を減らして緯糸先端部で発生する糸が緩む現象を減らす手段と、おさが到着された緯糸を導いて前進移動する過程でおさ空間による緯糸が緩む現象を最小化して、右側辺糸部の一側で延長される緯糸の測長長さを短く設定しても緯糸の先端部に緊張力を維持する手段を同時に満足して、安定的な緯糸感知が成り立つことができるようにすることで円滑な製織と緯糸のロスを減らすようにしたことである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するための手段として、本発明はウォータージェット織機の右側辺糸部に到着された緯糸を切断する緯糸切断機と緯糸の到着有無を感知する緯糸感知機を一つのおさ空間を通過することができる範囲内に位置するように設置すると共に、キャッチコード糸の位置も緯糸切断機の方へ移動設置されるようにし、前方に位置するおさには概して幅が狭い一つのおさ空間を構成し、そのおさ空間に緯糸切断機と緯糸感知機が通過されることができるように構成したものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明はウォータージェット織機を利用した織物製織において、右側辺糸部に設置して緯糸の到着有無を感知する緯糸感知機と緯糸の先端部を把持するキャッチコード糸の位置を緯糸切断機の方、すなわち、右側辺糸部の方へ近接移動設置するのに、前記緯糸感知機と緯糸切断機を概して幅が狭く構成された一つのおさ空間に同時に通過されるようにすることで、噴射水の分散を減少させて緯糸先端部の糸が緩む現象を防止して、安定的な緯糸の到着有無を感知するようにすると共に円滑な製織が成り立つようにし、さらに緯糸のロスを最小化して経済的な織物製織が成り立つようにする効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図1は本発明装置の平面構成図。
【図２】図2は本発明の要部斜視図。
【図３】図3は図2の側面構成図。
【図４】図4は本発明装置の他の実施例の平面構成図。
【図５】図5は本発明の他の実施例の要部斜視図。
【図６】図6は図5の側面構成図。
【図７】図7は従来装置の平面構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
本発明で提供しようとする技術要旨は、緯糸先端部の糸が緩む現象を防止して、緯糸の到着有無の感知と織物製織が円滑に進行されることができるようにすると共に、緯糸のロスを最小に減らして経済的な織物の製織が成り立つようにするものであり、このため本発明では、ウォータージェット織機の右側辺糸部に緯糸切断機と緯糸感知機及びキャッチコード糸が設置され、緯糸感知機の前方におさが設置されて、到着された緯糸をおさが織前の方へ前進移動させることで緯糸感知機を通じて緯糸の到着有無を感知するようにした後、キャッチコード糸に把持されるようにし、緯糸切断機で切断するようにするウォータージェット織機の緯糸先端部の処理装置の構成において、キャッチコード糸と右側辺糸部との間に一つのおさ空間を構成し、緯糸感知機と右側辺糸部の距離を減らして緯糸のロスを減らすように、緯糸感知機の設置位置を緯糸切断機の方へ移動して、緯糸感知機と緯糸切断機がおさ空間を通過することができる範囲内に位置するようにすることを特徴とする。
【００１８】
上記で緯糸切断機と緯糸感知機が一つのおさ空間を通過することができる範囲内に位置するようにするには、緯糸切断機と緯糸感知機を一体にするか、別に設置し、一つのおさ空間を通過するように近接させるようにする場合があるので、下記でより詳しく説明する。
【実施例１】
【００１９】
図1は本発明で提供しようとするウォータージェット織機用緯糸先端部の処理装置の平面構成図で、図2及び図3は図1に示された緯糸切断機(10)と緯糸感知機(20)の斜視図及び側面構成図である。緯糸切断機(10)の本体(15)の固定面(16)を利用して緯糸感知機(20)を固定設置し、緯糸感知機(20)を構成する本体(21)の先端部には案内部(22)が形成された感知部(23)が構成されるようにした。
【００２０】
緯糸感知機(20)の本体(21)の側部には固定刃(11)を固定設置し、固定刃(11)の側部には可動刃(12)が位置されるようにし、可動刃(12)は可動刃板(13)に一体型に結合固定し、可動刃板(13)は切断機の本体(15)に正逆回動可能に挟まれた作動軸(14)に連結することで、固定刃(11)から可動刃(12)が昇降されるようにした。
【００２１】
それに応じて、本発明では緯糸感知機(20)が経糸(W)の右側辺糸部(W-1)の方、すなわち緯糸切断機の方へ位置が移動されるようにして右側辺糸部(W-1)と緯糸感知機(20)との間の距離を近くした。また、緯糸感知機(20)の外側部にはキャッチコード糸(C-1)を近接移動設置してスピンドル(35)と連結されるようにすることで緯糸切断機(10)によって切断された緯糸(W-2)の切断糸が処理されるようにした。
【００２２】
また、緯糸感知機(20)の前方にはおさ(30)が設置されており、おさ(30)にはキャッチコード糸(C-1)と右側辺糸部(W-1)との間に一つのおさ空間(31)が構成されており、一体型に構成された緯糸切断機(10)と緯糸感知機(20)が通過することができるようにすると共に、緯糸の方向に供給された緯糸(W-2)を織前(織物(C)が始まる地点)(C’)まで前進移動させるようにした。
【実施例２】
【００２３】
図4は本発明装置の別実施例の平面構成図で、図5及び図6は図4に設置された緯糸切断機(10)と緯糸感知機(20)の斜視図及び側面構成図として、本実施例でも図1ないし図3の実施例のように緯糸感知機(20)の設置位置は右側辺糸部(W-1)の方、すなわち、緯糸切断機(10)の方へ位置が移動されるようにして右側辺糸部(W-1)と緯糸感知機(20)との間の距離を近くした。
【００２４】
しかし、本実施例では緯糸切断機(10)と緯糸感知機(20)を一体型に構成したのではなく、別に設置し、一体型に設置したように竝んで一つのおさ空間を通過するように位置した。
【００２５】
つまり、通常の緯糸切断機のように、切断機の本体(15)上に固定刃(11)を固定設置し、固定刃(11)の側部には可動刃(12)が位置されるようにし、可動刃(12)を可動刃板(13)に一体型に結合固定し、可動刃板(13)は切断機の本体(15)に正逆回転が可能に挟まれた作動軸(14)に連結されるようにするので、固定刃(11)から可動刃(12)が昇降されるような緯糸切断機(10)を構成し、緯糸切断機(10)と竝んでいる線上に緯糸感知機(20)が位置されるようになる。
【００２６】
緯糸感知機(20)の設置位置としては切断機の本体(15)とか、テムプルバー(36)などに設置し得ることができ、本実施例ではテムプルバー(36)に固定設置した構成を説明する。
【００２７】
つまり、図5のようにテムプルバー(36)の上にブラケット(37)を締結固定し、ブラケット(37)の上に緯糸感知機(20)の本体(21)を位置させてから、一体型に結合固定し、本体(21)の先端部は緯糸切断機(10)の方へ緯糸切断機(10)の厚さ程、曲げ構成されるようにした後、前方へ突き出されるようにした案内板(21’)が緯糸切断機(10)の前方に構成されるようにし、案内板(21’)には案内部(22)が形成された案内孔(22’)を構成し、案内部(22)の内側に感知部(23)を形成した。この時、緯糸(W-2)を牽引する噴射水は案内孔(22’)を通過することになる。
【００２８】
また、緯糸感知機(20)の外側部にはキャッチコード糸(C-1)を設置してスピンドル(35)と連結することで緯糸切断機(10)によって切断した緯糸(W-2)の切断糸が処理されるようにした。
【００２９】
さらに、緯糸感知機(20)の前方にはおさ(30)が設置されており、おさ(30)にはキャッチコード糸(C-1)と右側辺糸部(W-1)との間に一つのおさ空間(31)が構成されており、緯糸感知機(20)と緯糸切断機(10)が共に出入りされることができるようにすると共に供給された緯糸(W-2)を織前(C’)まで前進移動させるようにした。
【００３０】
本発明で使われる緯糸感知機は様々な方式のすべての緯糸感知機に適用することができる。
【００３１】
ここで、図１、図４において未説明の符号はキャッチコード糸のガイド板(38)である。
【００３２】
従来よりウォータージェット織機を利用した織物製織の時、噴射ノズル(図示せず)から噴射された噴射水によって緯糸(W-2)が到着されておさ(30)前面に位置することになり、この状態でおさ(30)が進んで緯糸(W-2)を織前(C’)まで前進移動させながら緯糸感知機で緯糸の到着有無が感知され、到着された緯糸の先端部はキャッチコード糸によって把持された後、緯糸切断機(10)によって切断される過程の繰り返しで製織が進行されていた。
【００３３】
しかし、本発明では従来とは異なり、緯糸感知機(20)の位置が緯糸切断機(10)の方へ移動して一体型に構成されるようにすること、あるいは緯糸感知機(20)と 緯糸切断機(10)を一つのおさ空間を通過するように別に位置させることで一つのおさ空間(31)を通じてこれらが一緒に通過することができるようにして、従来使われた緯糸感知機のおさ空間を略することができるようにし、これによってキャッチコード糸(C-1)の位置も緯糸感知機(20)が右側辺糸部(W-1)の方で近接させることができるようになるので緯糸(W-2)の供給の長さをその分減らすことができる。
【００３４】
さらに、おさ(30)に構成されるおさ空間を一つのおさ空間(31)で満たすようになるので緯糸(W-2)を牽引する噴射水の水滴がおさ空間にぶつかって分散される現象を減らすのみならず、おさ(30)が到着された緯糸を導いて前進移動する過程で後方へ垂れる現象を減少させることができるので、緯糸(W-2)の先端部の供給長さを短く設定しても緯糸(W-2)の先端部の振動現象を大幅に減らすことができる。また、緯糸の到着有無を安定的に感知するようにすることで円滑な製織が成り立ち、さらに緯糸のロスを最小化して経済的な織物製織が成り立つことができることになる。
【符号の説明】
【００３５】
Ｃ―１    キャッチコード糸
Ｗ      経糸
Ｗ―１     右側辺糸部
Ｗ―２     緯糸
１０      緯糸切断機
１１      固定刃
１２      可動刃
１３      可動刃板
１４      作動軸
１５      切断機の本体
１６      固定面
２０      緯糸感知機
２１      本体
２１´      案内板
２２      案内部
２２´      案内孔
２３      感知部
３０      おさ
３１      おさ空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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