(57)【要約】【課題】  カバーキャップを閉めたときの使用者の側への液剤の飛散を確実に防止し、併せて天板部材の部品搬送性、組付性を向上すること。【解決手段】  キャップ１２であって、天板部材３０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒに直交する直径上の両側の外縁に、キャップ本体２０の筒状壁部２１の上端面に載り、かつカバーキャップ４０のシール４４が天板部材３０の注出口３４を封止する状態で該カバーキャップ４０の蓋部４１の下端面が衝接する鍔状ストッパ部３５を備え、天板部材３０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒに平行な直径上の両側の外縁に、カバーキャップ４０のシール４４が天板部材３０の注出口３４を封止する状態で該カバーキャップ４０の蓋部４１の下端面がキャップ本体２０の筒状壁部２１の上端面に対して間隙をなす欠損部３６を備えるもの。【選択図】  図２
2010013142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部に被着されるキャップ本体と、
キャップ本体の筒状壁部の上端部に組付けられ、注出口を備える天板部材と、
キャップ本体にヒンジを介して回動自在に連結していて、キャップ本体に設けられる天板部材の注出口を開閉するカバーキャップとを有し、
カバーキャップが天板部材の注出口を開閉自由に封止するシールと、このシールが天板部材の注出口を封止する状態で注出口の周囲を覆う蓋部とを有してなるキャップであって、
天板部材におけるヒンジの回動軸に直交する直径上の両側の外縁に、キャップ本体の筒状壁部の上端面に載り、かつカバーキャップのシールが天板部材の注出口を封止する状態で該カバーキャップの蓋部の下端面が衝接する鍔状ストッパ部を備え、
天板部材におけるヒンジの回動軸に平行な直径上の両側の外縁に、カバーキャップのシールが天板部材の注出口を封止する状態で該カバーキャップの蓋部の下端面がキャップ本体の筒状壁部の上端面に対して間隙をなす欠損部を備えるキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体に組付けられた天板部材の注出口が、キャップ本体におけるヒンジの回動軸に直交する直径上で、キャップ本体の中心部より反ヒンジ側に偏心配置されてなる請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体がヒンジの回動軸に直交する直径方向を、容器本体の横断面の長径方向に合致させてなる請求項１又は２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記キャップ本体が容器内部に連通する計量室を備え、
キャップ本体におけるヒンジの回動軸に平行な直径上の両側の筒状壁部の側面に計量目盛を設けてなる請求項１〜３のいずれかに記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液剤を収容する容器のためのキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の容器のためのキャップとして、図６に示す如く、容器本体（不図示）の開口部に被着されるキャップ本体１と、キャップ本体１の筒状壁部１Ａの上端部に組付けられ、注出口２Ａを備える天板部材２と、キャップ本体１にヒンジ（不図示）を介して回動自在に連結していて、キャップ本体１に設けられる天板部材２の注出口２Ａを開閉するカバーキャップ３とを有するものがある。カバーキャップ３は、天板部材２の注出口２Ａを開閉自由に封止するシール３Ａと、このシール３Ａが天板部材２の注出口２Ａを封止する状態で注出口２Ａの周囲を覆う蓋部３Ｂとを有する。
【０００３】
この従来のキャップが設けられた容器では、容器から液剤を注出した後に容器を正立させると、注出口２Ａの外側に回り込んだ液剤が天板部材２の上面に垂れ落ちる場合がある。この状態で、カバーキャップ３をヒンジまわりに回動して閉めると、カバーキャップ３の蓋部３Ｂの下端面が天板部材２の上面に溜まっている液剤をたたき、たたかれた液剤（図６のＬ）がキャップ本体１の側傍に飛散して周辺を汚す。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載のキャップでは、カバーキャップ３のシール３Ａが天板部材２（特許文献１では、天板部材２をキャップ本体１の筒状壁部１Ａに一体成形したものとしている）の注出口２Ａを封止する状態で、カバーキャップ３の回動先端となる蓋部３Ｂの下端面と天板部材２の上面との間に間隙を形成することとしている。カバーキャップ３を回動して閉めたときに、カバーキャップ３の蓋部３Ｂの下端面が天板部材２の上面に衝突せず、従って注出口２Ａから垂れ落ちた液剤が天板部材２の上面に溜まっていても、これを飛散させることがないというものである。
【特許文献１】特開2000-302152
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のキャップには以下の問題点がある。
(1)使用者が容器内部の液剤を注出する操作では、片手で容器本体をつかみ、キャップ本体１からの液剤の注出方向（換言すれば、カバーキャップ３の回動先端となる側）を前方に向けて液剤を注出し、続けてカバーキャップ３を閉める一連の動作中、使用者は液剤の注出方向に概ね直交する方向に目を置き易い。ところが、カバーキャップ３を閉めたときに生じる前述の液剤飛散を防ぐために、カバーキャップ３の蓋部３Ｂの下端面と天板部材２の上面との間に形成する間隙を、カバーキャップ３の回動先端となる側（換言すれば、キャップ本体１からの液剤の注出方向）に設けてあり、液剤の注出方向に概ね直交する方向（使用者の目が置かれている側）には設けていない。このため、使用者の目が置かれている側への液剤の飛散を確実に防止することができない。
【０００６】
(2)キャップ本体１と天板部材２とを一体成形するものであり、天板部材２をキャップ本体１と別体にするときの天板部材２の部品搬送性、組立性についての考慮が全くない。
【０００７】
本発明の課題は、カバーキャップを閉めたときの使用者の側への液剤の飛散を確実に防止し、併せて天板部材の部品搬送性、組付性を向上することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、容器本体の開口部に被着されるキャップ本体と、キャップ本体の筒状壁部の上端部に組付けられ、注出口を備える天板部材と、キャップ本体にヒンジを介して回動自在に連結していて、キャップ本体に設けられる天板部材の注出口を開閉するカバーキャップとを有し、カバーキャップが天板部材の注出口を開閉自由に封止するシールと、このシールが天板部材の注出口を封止する状態で注出口の周囲を覆う蓋部とを有してなるキャップであって、天板部材におけるヒンジの回動軸に直交する直径上の両側の外縁に、キャップ本体の筒状壁部の上端面に載り、かつカバーキャップのシールが天板部材の注出口を封止する状態で該カバーキャップの蓋部の下端面が衝接する鍔状ストッパ部を備え、天板部材におけるヒンジの回動軸に平行な直径上の両側の外縁に、カバーキャップのシールが天板部材の注出口を封止する状態で該カバーキャップの蓋部の下端面がキャップ本体の筒状壁部の上端面に対して間隙をなす欠損部を備えるようにしたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１、図２に示す容器１０は、スクイズ性を有する容器本体１１に洗剤等の液剤を収容し、容器本体１１の開口部１１Ａに計量キャップ１２を被着している。容器本体１１は横断面を概ね楕円状とすることができる。計量キャップ１２は、キャップ本体２０と天板部材３０とカバーキャップ４０とを有する。
【００１０】
キャップ本体２０は、筒状壁部２１の内周下端部を容器本体１１の開口部１１Ａの外周に螺着し、筒状壁部２１の内周中間部から延在されて筒状壁部２１の内方を筒状壁部２１の下端部より下方にまで延びる有底内筒部２２を容器本体１１内に配置している。キャップ本体２０は、筒状壁部２１の内周上端部及び内筒部２２の内周により計量室２３を形成し、容器本体１１の内部に連通していて計量室２３の底部から立上るノズル２４を備える。ノズル２４は計量室２３内の上部にまで立上り、その上端に吐出口２４Ａを備える。尚、キャップ本体２０において、ノズル２４の下端部にはディップチューブ１３の上端部が接続され、このディップチューブ１３の下端部は容器本体１１の底部に達している。
【００１１】
天板部材３０は、有天筒状をなす筒部３１と、天板部３２とからなり、筒部３１の外周をキャップ本体２０の筒状壁部２１の内周上端部に嵌合されて組付けられ、計量室２３の天井部を区画する。天板部材３０は、天板部３２の一部を上方に突き出るラッパ部３３とし、ラッパ部３３の内周部分を計量室２３からの液剤の注出口３４としている。
【００１２】
カバーキャップ４０は、蓋部４１の外縁の背面側に設けたヒンジ４２（メインヒンジ４２Ａとサブヒンジ４２Ｂ）を介してキャップ本体２０の筒状壁部２１の外面に一体に連結され、キャップ本体２０に対してメインヒンジ４２Ａを回動軸Ｒとして回動自在にされ、キャップ本体２０に設けられる天板部材３０の注出口３４を開閉する。カバーキャップ４０は、蓋部４１の外縁の正面側（蓋部４１の中心部を挟んでヒンジ４２と反対側）に庇状に張り出る取手部Ｋを備え、この取手部Ｋを開封時の蓋部４１の押し上げ操作部とする。カバーキャップ４０は、蓋部４１の天井内面にインナシール４３、アウタシール４４を有しており、該カバーキャップ４０の閉じ状態で、インナシール４３をノズル２４の吐出口２４Ａまわりに嵌着して計量室２３を容器本体１１の内部と液密に封止し、アウタシール４４を天板部材３０のラッパ部３３の注出口３４に液密に嵌合して計量室２３を外部空間と液密に封止する。蓋部４１は、アウタチューブ４４が天板部材３０の注出口３４を封止する状態で、注出口３４の周囲を外部空間に対して覆う。
【００１３】
尚、キャップ１０は、使用者がカバーキャップ４０を注出口３４が開封するまで上方に押し上げると、その後はヒンジ４２の弾発作用によってカバーキャップ４０が自動的に回動して開く。使用者がカバーキャップ４０を開き位置から閉じ側にある程度まで回動すると、ヒンジ４２の弾発作用によってカバーキャップ４０が自動的に回動して閉じ、注出口３４が封止される。
【００１４】
しかるに、容器１０は、カバーキャップ４０を閉めたときの使用者の側への液剤の飛散を確実に防止し、併せて天板部材３０の部品搬送性、組付性を向上するため、以下の構成を具備する。
【００１５】
容器１０は、図２、図３に示す如く、天板部材３０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に直交する直径Ｄｘ上の両側の外縁に、キャップ本体２０の筒状壁部２１の上端面２１Ａ（図４）に載り、かつカバーキャップ４０のアウタシール４４が天板部材３０の注出口３４を封止する状態で該カバーキャップ４０の蓋部４１の下端面４１Ａ（図４）が衝接する鍔状ストッパ部３５を備える（図４（Ａ））。また、天板部材３０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に平行な直径Ｄｙ上の両側の外縁に、カバーキャップ４０のアウタチューブ４４が天板部材３０の注出口３４を封止する状態で該カバーキャップ４０の蓋部４１の下端面４１Ａがキャップ本体２０の筒状壁部２１の上端面２１Ａに対して間隙Ｇをなす欠損部３６（図２の斜線部）を備える（図４（Ｂ））。
【００１６】
尚、容器１０にあっては、天板部材３０における上述の直径Ｄｘ上に鍔状ストッパ部３５を設け、上述の直径Ｄｙ上に欠損部３６を設けたこととの関係において、下記(1)〜(3)を具備する。
【００１７】
(1)キャップ本体２０に組付けられた天板部材３０の注出口３４が、キャップ本体２０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に直交する直径Ｄｘ上で、キャップ本体２０の中心部Ｐより反ヒンジ４２側に偏心配置される（図２）。
【００１８】
(2)キャップ本体２０がヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に直交する直径Ｄｘ方向を、容器本体１１の楕円状横断面の長径方向に合致させている（図２）。
【００１９】
(3)キャップ本体２０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に平行な直径Ｄｙ上の両側の筒状壁部２１の計量室２３を形成している部分の側面に計量目盛２３Ａ（不図示）を設ける。
【００２０】
従って、本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
（請求項１）
(a)天板部材４０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に平行な直径Ｄｙ上の両側（換言すれば、キャップ本体２０からの液剤の注出方向（図２のＸ方向）に概ね直交する方向（図２のＹ方向）の外縁に、カバーキャップ４０の蓋部４１の下端面４１Ａがキャップ本体２０の筒状壁部２１の上端面２１Ａに対して間隙Ｇをなす欠損部３６を備えた。従って、カバーキャップ４０を閉めたとき、キャップ本体２０からの液剤の注出方向に概ね直交する方向では、カバーキャップ４０の蓋部４１の下端面４１Ａがキャップ本体２０の筒状壁部２１の上端面２１Ａに衝突せず、従って注出口３４から垂れ落ちた液剤が天板部材３０の上面に溜まっていても、これをたたいて飛散させることがない。使用者は、片手で容器本体１１をつかみ、キャップ本体２０からの液剤の注出方向を前方に向けて液剤を注出し、続いてカバーキャップ４０を閉める一連の動作中、液剤の注出方向に概ね直交する方向に目を置き易く、この使用者の目の側への液剤の飛散を確実に防止するものになる。
【００２１】
(b)天板部材３０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に直交する直径Ｄｘ上の両側（換言すれば、キャップ本体２０からの液剤の注出方向に沿う方向（Ｘ））の外縁に鍔状ストッパ部３５を備え、天板部材３０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に平行な直径Ｄｙ上の両側（換言すれば、キャップ本体２０からの液剤の注出方向に概ね直交する方向（Ｙ））の外縁に欠損部３６を備えた。従って、天板部材３０の部品搬送方向、組付方向を、それらの鍔状ストッパ部３５と欠損部３６の有無により簡易確実に規制できる。例えば、天板部材３０をキャップ本体２０との組付位置に搬送するとき、図５に示す如く、天板部材３０の両側外縁の鍔状ストッパ部３５は載り、他の両側外縁の欠損部３６は載らないレール巾の左右の搬送レール１００を用意することにより、この搬送レール１００に載せて搬送される天板部材３０は両側の欠損部３６を搬送レール１００の延在方向に沿う前後に位置させる搬送姿勢を付与される。天板部材３０はこの搬送姿勢をキャップ本体２０に対する供給姿勢とされ、ひいてはキャップ本体２０に対する特定の組付方向を天板部材３０に付与できる。
【００２２】
(c)天板部材３０の外縁に設けられる鍔状ストッパ部３５は、キャップ本体２０の筒状壁部２１の上端面２１Ａに載ることにより、天板部材３０をその筒状壁部２１の内周に嵌合するときの位置決めになる。また、鍔状ストッパ部３５は、カバーキャップ４０を閉めたときに蓋部４１の下端面４１Ａが衝接し、カバーキャップ４０の閉じ位置を規制し、前述(a)の欠損部３６による間隙Ｇの形成を安定化する。
【００２３】
（請求項２）
(d)キャップ本体２０に組付けられた天板部材３０の注出口３４が、キャップ本体２０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に直交する直径Ｄｘ上（換言すれば、キャップ本体２０からの液剤の注出方向に沿う方向（Ｘ））で、キャップ本体２０の中心部Ｐより反ヒンジ４２側に偏心配置される。天板部材３０をキャップ本体２０に対してこの特定の組付方向で組付けることにより、注出口３４を液剤の注出方向に沿う方向で、注出先側により近付けるものになり、注出操作性を向上できる。このとき、天板部材３０は、前述(b)により、キャップ本体２０に対するこの特定の組付方向を付与されてキャップ本体２０に供給される。
【００２４】
（請求項３）
(e)キャップ本体２０がヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に直交する直径Ｄｘ方向（換言すれば、キャップ本体２０からの液剤の注出方向に沿う方向（Ｘ））を、容器本体１１の横断面の長径方向に合致させる。使用者は、容器本体１１の狭巾となる短径上の両側面を片手でつかんでキャップ本体２０からの液剤の注出を行なう。これにより、片手でつかんだ容器本体１１の前方に、キャップ本体２０からの液剤の注出方向を向け易く、注出操作性を向上できる。
【００２５】
（請求項４）
(f)キャップ本体２０におけるヒンジ４２の回動軸Ｒ（メインヒンジ４２Ａ）に平行な直径Ｄｙ上（換言すれば、キャップ本体２０からの液剤の注出方向に概ね直交する方向（Ｙ））の両側の筒状壁部２１の側面に計量目盛２３Ａを設ける。使用者は、片手で容器本体１１をつかみ、計量目盛２３Ａを見ながら容器内部の液剤を計量室２３に投入して計量し、計量した液剤を注出口３４から注出し、カバーキャップ４０を閉める一連の動作中、キャップ本体２０の計量目盛２３Ａが付されている側（液剤の注出方向に概ね直交する方向（Ｙ））に目を置き易い。他方、カバーキャップ４０を閉めたときの液剤の飛散を防止するための前述(a)の間隙Ｇは、キャップ本体２０からの液剤の注出方向に概ね直交する方向（Ｙ）に設けられており、上述の使用者の目の側への液剤の飛散を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は容器に設けられたキャップを示す側断面図である。
【図２】図２はキャップを開いた状態を示す平面図である。
【図３】図３は天板部材を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】図４はキャップの要部を示し、（Ａ）はカバーキャップを閉じたときの図２のＡ−Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）はカバーキャップを閉じたときの図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】図５は天板部材と搬送レールを示す平面図である。
【図６】図６は従来例のキャップを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  容器
１１  容器本体
１１Ａ  開口部
１２  キャップ
２０  キャップ本体
２１  筒状壁部
２１Ａ  上端面
２３  計量室
２３Ａ  計量目盛
３０  天板部材
３４  注出口
３５  鍔状ストッパ部
３６  欠損部
４０  カバーキャップ
４１  蓋部
４２  ヒンジ
４４  アウタシール（シール）
【図１】
2010013142.tif 000003
【図２】
2010013142.tif 000004
【図３】
2010013142.tif 000005
【図４】
2010013142.tif 000006
【図５】
2010013142.tif 000007
【図６】
2010013142.tif 000008