(57)【要約】【課題】冷却器に熱影響を与えることなく，放熱パイプの放熱を十分に行えるようにすると共に、冷凍能力を向上させることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】外箱２及び内箱３と、外箱２及び内箱３の間に充填された断熱材とより断熱箱体５を備え、この断熱箱体５の外箱２の背面両端にそれぞれ傾斜面２ａ、２ｂを設け、各傾斜面２ａ、２ｂの内側の面（断熱材側）に上下方向に蛇行する放熱パイプ７を固定して相互を連結して構成される凝縮器を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面が開口された外箱、該外箱内に収納されて庫内壁を形成する内箱、及び前記外箱と前記内箱の間に充填された断熱材より構成され、前記外箱の背面両端にそれぞれ傾斜面を有する断熱箱体と、
該断熱箱体の各傾斜面の断熱材側の面にそれぞれ放熱パイプを配設して相互を連結して構成される凝縮器と
を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記凝縮器の放熱パイプは、前記断熱箱体の各傾斜面の断熱材側の面に上下方向に蛇行して配設されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記凝縮器の放熱パイプは、前記断熱箱体の各傾斜面の断熱材側の面に左右方向に蛇行して配設されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記凝縮器の放熱パイプは、断面が四辺形に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫の凝縮器を構成する放熱パイプの配設構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は、外箱及び外箱内に収納されて庫内壁を形成する内箱、外箱と内箱の間に発泡充填させたウレタン断熱材からなる断熱箱体と、断熱箱体に開閉自在に取り付けられたドアーとを備えている。さらに、断熱箱体の下部に圧縮機が収納され、外箱の背面の内側面にアルミテープで固定された蛇行状の放熱パイプ（凝縮器）が配設されている。圧縮機から吐出される高温高圧のガス冷媒を凝縮させるために、断熱箱体の外箱の背面と放熱パイプを密着させて放熱面積を確保し、外箱の背面と居室壁との間に形成される対流隙間を介して外部に放熱している。(例えば、特許文献１参照)
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１３９８６７号公報（第２頁、図１，２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、断熱箱体内に形成された野菜室の背面には冷却装置である冷却器（蒸発器）が配置されており、その冷却器と放熱パイプは、断熱材を介在しているものの近接している。このため、放熱パイプからの熱が冷却器や冷却器周辺に伝わり、冷蔵庫の冷凍能力を低減させるという課題があった。
【０００５】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、冷却器に熱影響を与えることなく，放熱パイプの放熱を十分に行えるようにすると共に、冷凍能力を向上させることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る冷蔵庫は、正面が開口された外箱、外箱内に収納されて庫内壁を形成する内箱、及び外箱と内箱の間に充填された断熱材より構成され、外箱の背面両端にそれぞれ傾斜面を有する断熱箱体と、断熱箱体の各傾斜面の断熱材側の面にそれぞれ放熱パイプを配設して相互を連結して構成される凝縮器とを有している。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、放熱パイプで構成される凝縮器を断熱箱体の各傾斜面の断熱材側の面にそれぞれ配設しているので、放熱パイプが冷却器から遠ざかり、このため、放熱パイプの熱による冷却器やその周辺のへの熱影響を極力抑えることが可能になり、冷蔵庫の冷凍能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体を示す正面斜視図である。
【図２】図１においてＡ−Ａ方向から見て示す断熱箱体の内側側面図である。
【図３】図１においてＢ−Ｂ方向から見て示す断熱箱体の背面側断面図である。
【図４】冷蔵庫の他の形態を示す断熱箱体の内側側面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の断熱箱体の背面側を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の断熱箱体を示す正面斜視図、図２は図１においてＡ−Ａ方向から見て示す断熱箱体の内側側面図、図３は図１においてＢ−Ｂ方向から見て示す断熱箱体の背面側断面図である。
これら図において、冷蔵庫１の断熱箱体５は、正面が開口された直方体状の外箱２と、正面が開口され外箱２内に収納されて庫内壁を形成する内箱３と、外箱２と内箱３の間に充填させた断熱材４（図３参照）とから構成されている。この断熱箱体５の外箱２の背面両端には、外箱２の側面から背面に向かって傾斜する傾斜面２ａ、２ｂが設けられている。
【００１０】
断熱箱体５内には、仕切壁によって冷蔵室１０ａ、製氷室１０ｂ、切替室１０ｃ、野菜室１０ｄ及び冷凍室１０ｅが形成されている。また、断熱箱体５の野菜室１０ｄの背面には、冷却器６（蒸発器）が配置され、断熱箱体５の冷凍室１０ｅの背面と外箱２の間には、圧縮機９が設置されている。
【００１１】
外箱２の各傾斜面２ａ、２ｂの内側面（断熱材４側の面）には、放熱パイプ７ａによって互いに連結された凝縮器が設けられている。この凝縮器は、例えば７０ｍｍ程度の間隔で上下方向に蛇行する放熱パイプ７によって構成されている。放熱パイプ７は、断面が円形の鋼管よりなり、アルミテープ８によって各傾斜面２ａ、２ｂの内側面に貼り付けられている。
【００１２】
前記のように構成された冷蔵庫においては、圧縮機９から吐出された高温高圧のガス冷媒を放熱パイプ７で凝縮する。この凝縮は、放熱パイプ７が貼り付けられた外箱２の各傾斜面２ａ、２ｂを介して居室壁との間に形成される対流隙間に放熱されることにより行われる。この場合、放熱パイプ７を冷却器６から遠ざけているので（図２参照）、放熱パイプ７から冷却器６や冷却器６周辺への熱伝達が極めて少なくなっている。放熱パイプ７によって凝縮された液冷媒は、キャピラリチューブ（図示せぬ）によって低温の液冷媒となって冷却器６に流入し庫内を冷却する。そして、低温低圧のガス冷媒となって圧縮機９に戻る。
【００１３】
以上のように実施の形態１によれば、断熱箱体５の外箱２の背面両端に傾斜面２ａ、２ｂを設け、各傾斜面２ａ、２ｂの内側面に上下方向に蛇行する放熱パイプ７をアルミテープ８で貼り付けて冷却器６から遠ざけたので、放熱パイプ７から冷却器６や冷却器６周辺への熱伝達が極めて少なくなり、十分な冷却能力を確保できると共に省エネ効果がある。また、外箱２の各傾斜面２ａ、２ｂの内側面において放熱パイプ７を上下方向に蛇行させているので、十分な放熱能力を有する冷蔵庫を提供できる。
【００１４】
なお、実施の形態１では、放熱パイプ７を上下方向に蛇行させた例を示したが、図４に示すように、外箱１の各傾斜面２ａ、２ｂの内側面に左右方向に蛇行する放熱パイプ７を配設するようにしても良い。
【００１５】
実施の形態２．
前述の実施の形態１では、凝縮器を構成する放熱パイプ７に断面が円形の銅管を用いたが、本実施の形態は、断面が四辺形の放熱パイプ（扁平管）を用いるようにしたものである。
図５は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の断熱箱体の背面側を示す断面図である。なお、実施の形態１と同様の部分には同じ符号を示している。
【００１６】
実施の形態２においては、図５に示すように、外箱２の各傾斜面２ａ、２ｂの内側面（断熱材４側の面）に断面が四辺形に形成された放熱パイプ２１が配設されている。この放熱パイプ２１は、実施の形態１と同様に７０ｍｍ程度の間隔で上下方向に蛇行しており、アルミテープ８によって各傾斜面２ａ、２ｂの内側面に貼り付けられている。各傾斜面２ａ、２ｂの放熱パイプ２１は、図５には示していないが、冷却器６の上方を這う１本の放熱パイプによって連結されており、本冷蔵庫の凝縮器が構成されている。
【００１７】
以上のように、放熱パイプ２１に扁平管を用いているため、より放熱面積が拡大し、放熱効率の優れた冷蔵庫を提供できる。
【００１８】
なお、実施の形態２では、断面が四辺形の放熱パイプ２１を上下方向に蛇行させた例を示したが、放熱パイプ２１を外箱１の各傾斜面２ａ、２ｂの内側面に左右方向に蛇行させるようにしても良い。
【符号の説明】
【００１９】
１  冷蔵庫、２  外箱、２ａ，２ｂ  傾斜面、３  内箱、４  断熱材、５  断熱箱体、６  冷却器、７，７ａ  放熱パイプ、８  アルミテープ、９  圧縮機、２１  放熱パイプ（扁平管）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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