(57)【要約】【課題】絞り糸により編み出し端部を引き絞ることができ、引き絞った編み出し端部が盛り上がったように厚くならない筒状編地、および、その編み出し方法を提供する。【解決手段】絞り糸を前後の針床にわたって供給する際、一部の編針で掛け目を形成し、残りの編針では掛け目を形成しない絞り糸配置工程（ステップ１）を行う。引き続いて、筒状編地が完成した際に筒状編地の編み出し側の端部を構成する疑似編目列となる編目（疑似編目Ａ〜Ｇ）を前後の針床にわたって形成すると共に、筒状編地が編み出し端部から解れないようにする編み出し工程（ステップ２〜９）を行う。このように編成することにより、編み出し端部に並ぶ疑似編目の一部に絞り糸が絡んだ筒状編地となり、この絞り糸を引き絞ったときに、絞られた部分が盛り上がったようにならない。【選択図】図１
2010013763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を有する横編機を用いて、筒状編地を編み出すための筒状編地の編み出し方法であって、
筒状編地の編み出し側の端部を、筒の径が小さくなるように引き絞るための絞り糸を前後の針床にわたって供給する絞り糸配置工程と、
この絞り糸配置工程に引き続いて、筒状編地が完成した際に筒状編地の編み出し側の端部を構成する疑似編目列となる編目を前後の針床にわたって形成すると共に、筒状編地が編み出し端部から解れないようにする編み出し工程とを備え、
前記絞り糸配置工程では、前記疑似編目列の形成に使用する編針のうち、一部の編針で掛け目を形成し、残りの編針では掛け目を形成しないことを特徴とする筒状編地の編み出し方法。
【請求項２】
前記疑似編目列の形成において、編目が捻られた捻り目の形成と、編目が捻られていない順目の形成とを組み合わせて行い、これら捻り目と順目の形成の際、絞り糸配置工程において掛け目の形成を行わなかった編針で順目の形成を行うことが、２つ以上連続しないようにすることを特徴とする請求項１に記載の筒状編地の編み出し方法。
【請求項３】
前記捻り目の形成と順目の形成とを交互に行うことを特徴とする請求項２に記載の筒状編地の編み出し方法。
【請求項４】
前記疑似編目列の形成において、編目が捻られた捻り目の形成のみを行うことを特徴とする請求項１に記載の筒状編地の編み出し方法。
【請求項５】
少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して編成される筒状編地であって、
筒状編地の編み出し側の端部を構成する疑似編目からなる疑似編目列と、
前記疑似編目列に沿うように配置され、これらの疑似編目列を引き絞るための絞り糸とを備え、
前記絞り糸は、前記疑似編目列のうち、一部の疑似編目の疑似シンカーループに掛かっており、残りの疑似編目に掛かることなく沿っており、
前記残りの疑似編目を構成する編糸が、疑似編目列の次段以降の編目列を構成する各編目のシンカーループに掛かっていることを特徴とする筒状編地。
【請求項６】
前記疑似編目列は、編糸が１周巻かれて交差することでループ状になる疑似捻り目と、編糸が交差せずにループ状になる疑似順目とからなり、
前記絞り糸が掛かっていない疑似順目の両隣の疑似編目は、疑似捻り目および絞り糸が掛かっている疑似順目の少なくとも一方であることを特徴とする請求項５に記載の筒状編地。
【請求項７】
前記疑似編目列は、疑似捻り目が一つおきに配置されていることを特徴とする請求項６に記載の筒状編地。
【請求項８】
前記疑似編目列は、編糸が１周巻かれて交差することでループ状になる疑似捻り目のみからなることを特徴とする請求項５に記載の筒状編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編み出し側の編地部を引き絞ることができる筒状編地を編成するための筒状編地の編み出し方法、およびこの編成方法により編成される編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、前後の針床を有する横編機を使用して筒状編地を編成した後に筒状編地の編み出し側の編地部を引き絞ることができるように筒状編地を編み出すことが行われていた。例えば、特許文献１には、筒状編地の編み出し端部を引き絞るための絞り糸を筒状編地に設けることが開示されている。なお、編み出し端部に並ぶ編目は、完成後の編地において編目の体裁を保っていないので、以降は疑似編目と称する。
【０００３】
特許文献１の編成方法により編成された編み出し端部近傍のループ図を図６に示す。図６は、編み出し端部における筒状編地の一部を示すものであって、この筒状編地を筒の内側から見た図である。この筒状編地では、編成開始１回目の周回編成により針床に配置された絞り糸１０と２回目の周回編成により針床に配置された絞り糸２０が、３回目の周回編成により形成された疑似編目３０を交互に縫い取るように配置される。これら絞り糸１０，２０を紙面左右方向に引っ張って疑似編目列を引き絞ると、各疑似編目３０の間隔が小さくなると共に、各疑似編目３０が筒の内方（紙面手前側）に寄せられ、筒状編地の編み出し側（紙面下側）の開口部を閉じることができる。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５７−１３９５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、図６に示す筒状編地では、編み出し端部を構成する全ての疑似編目３０の疑似シンカーループＳｉに絞り糸１０，２０が掛かっている。この状態から、絞り糸１０，２０を引っ張って疑似編目列を引き絞ると、全ての疑似編目３０が筒の内方に引き寄せられることになる。そのため、引き絞られた編み出し端部で疑似編目３０が密集して盛り上がったように厚くなり、見栄えが良くない。しかも疑似編目３０の数が多い場合、開口部が閉じきらないこともある。また、絞り糸１０，２０が全ての疑似編目３０の疑似シンカーループＳｉに掛かっているため、絞り糸１０，２０を引っ張る際の抵抗が大きく、絞り糸１０，２０を引っ張り難い上、この抵抗のために絞り糸１０，２０が切れる虞もある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主目的は、絞り糸により編み出し端部を引き絞ることができ、引き絞った編み出し端部が盛り上がったように厚くならない筒状編地、および、その筒状編地の編み出し方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、少なくとも前後一対の針床を有する横編機を用いて、筒状編地を編み出すための筒状編地の編み出し方法に係る。本発明の筒状編地の編み出し方法は、筒状編地の編み出し側の端部を、筒の径が小さくなるように引き絞るための絞り糸を前後の針床にわたって供給する絞り糸配置工程を備える。また、本発明の筒状編地の編み出し方法は、この絞り糸配置工程に引き続いて、筒状編地が完成した際に筒状編地の編み出し側の端部を構成する疑似編目列となる編目を前後の針床にわたって形成すると共に、筒状編地が編み出し端部から解れないようにする編み出し工程を備える。そして、前記絞り糸配置工程では、前記疑似編目列の形成に使用する編針のうち、一部の編針で掛け目を形成し、残りの編針では掛け目を形成しないことを特徴とする。
【０００８】
一方、本発明の筒状編地は、少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して編成され、筒状編地の編み出し側の端部を構成する疑似編目からなる疑似編目列と、前記疑似編目列に沿うように配置され、これらの疑似編目列を引き絞るための絞り糸とを備える。この本発明の筒状編地は、前記絞り糸が、前記疑似編目列のうち、一部の疑似編目の疑似シンカーループに掛かっており、残りの疑似編目に掛かることなく沿っており、前記残りの疑似編目を構成する編糸が、疑似編目列の次段以降の編目列を構成する各編目のシンカーループに掛かっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の筒状編地の編み出し方法によれば、絞り糸が、疑似編目列のうち、一部の疑似編目の疑似シンカーループに掛かり、残りの疑似編目には掛かることなく沿った状態となる筒状編地を編成することができる。
【００１０】
また、本発明の筒状編地は、編み出し端部の疑似編目列に沿うように設けられる絞り糸を引っ張ることで、疑似編目列を筒状編地の内方に寄せて、筒状編地の開口部を閉じることができる。ここで、本発明の筒状編地に備わる絞り糸が、一部の疑似編目の疑似シンカーループにのみ掛かっているので、絞り糸を引っ張っても、全ての疑似編目が筒の内方に引き寄せられることがなく、絞られた部分で疑似編目が密集しすぎることがない。その結果、筒状編地の開口部を閉じられなくなることがないし、筒状編地の開口部を閉じた部分が突出したように盛り上がることもない。また、疑似編目の編目列の一部にのみ絞り糸が掛かっているため、絞り糸に作用する摩擦が少なく、絞り糸が切れ難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の筒状編地は、少なくとも前後一対の針床を有する横編機を使用して編成され、筒状編地の編み出し側の端部を構成する疑似編目からなる疑似編目列と、これらの疑似編目列を引き絞るための絞り糸とを備え、絞り糸で引き絞ることで開口する編み出し端部を閉じることができる。この筒状編地に備わる絞り糸は、一部の疑似編目のそれぞれに対して、筒状編地の内外の一方から他方に抜けることで疑似編目の一方の疑似シンカーループに掛かり、再び他方から一方に抜けることで同じ疑似編目の他方の疑似シンカーループに掛かる。これにより、絞り糸は、一部の疑似編目に対して絡まり、残りの疑似編目には絡まず、単に沿っているだけとなる。
【００１２】
このような筒状編地として、代表的には、手袋の指袋などを挙げることができる。特に、指先の中心に編目が向かうファッション手袋では、編成終了後に指先を閉じる処理をするのが一般的であり、絞り糸を設ける筒状編地の代表例である。その他、指先なし手袋の指袋も、編成が終了した時点で、指先側の編み出し端部がラッパ状に開くので、編み出し端部の開口具合を調節する必要がある。
【００１３】
上述した本発明の筒状編地を編成するには、少なくとも前後一対の針床を有する横編機を用いて、以下に示す工程を備える本発明の筒状編地の編み出し方法を実施すると良い。
・筒状編地の編み出し側の端部を、筒の径が小さくなるように引き絞るための絞り糸を前後の針床にわたって供給する絞り糸配置工程。
・絞り糸配置工程に引き続いて、筒状編地が完成した際に筒状編地の編み出し側の端部を構成する疑似編目となる疑似編目列を前後の針床にわたって形成すると共に、筒状編地が編み出し端部から解れないようにする編み出し工程。
【００１４】
＜絞り糸配置工程＞
絞り糸配置工程では、給糸部材を針床に沿って往復移動させる間、往動時に前後一方の針床の編針で、復動時に他方の針床の編針で、掛け目の形成と掛け目の形成を行わないミス編成とを組み合わせて行う。掛け目の数は、編成する筒状編地の大きさや、編成に使用する編糸の種類などにより適宜変更すれば良い。例えば、編み出し工程で使用される編針のおよそ１／４〜１／３の編針で掛け目を形成すると良い。また、各掛け目の位置は、編み出し端部を引き絞ることができるように適宜選択すれば良い。例えば、各掛け目を所定の間隔を空けて均等に配置すると、編み出し端部を引き絞り易いし、引き絞った部分の形状も整い易い。掛け目の間隔が広ければ、絞り糸が掛かる擬似編目の数が少なく、絞り糸を引き絞る際の抵抗が小さい上、引き絞った際に編み出し端部で疑似編目が密集しすぎることがない。但し、掛け目の数が少なすぎると、引き絞った部分の形状が悪くなる。
【００１５】
＜編み出し工程＞
前記編み出し工程では、どのような大きさの筒状編地を編成するかによって疑似編目列の編成に使用される編針が予め決定されており、これら編針の全てで編目が捻られた捻り目、および、編目が捻られていない順目の少なくとも一方の形成を行う。
【００１６】
捻り目は、編針の位置を一旦通過した給糸部材が反転して、再び編針の位置を通過するときに編針に編糸を掛け、編糸が編針に掛かった状態で再び給糸部材が反転して編針の位置を通過することにより形成される。編針に形成される捻り目は、編針から外れたときに編糸が１周巻かれて交差することでループ状になった疑似捻り目（ねじりバネ形状）となる。ここで、捻り目の形成に使用する編針に絞り糸配置工程で形成された掛け目がある場合、疑似捻り目の疑似シンカーループに絞り糸が掛かった状態になる。捻り目の形成に使用する編針に絞り糸配置工程の掛け目がない場合、疑似捻り目には絞り糸が掛からない状態になる。
【００１７】
一方、順目は、編針の位置を給糸部材が通過する際に編針に編糸を掛ける編成により形成される。針床に形成される順目は、針床から外れたときに編糸が交差せずにループ状になった疑似順目（Ω形状）となる。ここで、順目の形成に使用する編針に絞り糸配置工程の掛け目が掛かっている場合、疑似順目はニットループになり、掛け目が掛かっていない場合、疑似順目は疑似掛け目になる。
【００１８】
編み出し工程において形成される筒状編地の疑似編目を整理すると以下の通りである。
・絞り糸が掛かる疑似順目
・絞り糸が掛かる疑似捻り目
・絞り糸が掛かっていない疑似順目
・絞り糸が掛かっていない疑似捻り目
【００１９】
このような疑似編目からなる編目列を有する本発明の筒状編地は、既に述べたように、一部の疑似編目の疑似シンカーループにのみ絞り糸が掛かっている。絞り糸は、疑似編目列を引き絞る役割の他に、疑似シンカーループの動きを制限して疑似編目列が解れないようにする役割も持つ。
【００２０】
ここで、図７を参照して編目列が解れるメカニズムと編目列が解れることが防止されるメカニズムを説明する。まず、図７（Ａ）に示すように、隣接する２つの順目を繋ぐシンカーループの動きを抑えるものがないと、シンカーループが紙面上方（図中の矢印の方向）に移動して２つの順目が１つの大きな編目のようになる（同図では４つの編目が一つになっている様子を示す）。これにより、図７（Ａ）の右図に示すように、解れた編目列に続く次段の編目列のシンカーループを抑えるものがなくなるので、この次段の編目列も解ける。そして、このような編目列の解れが連鎖的に起こることで筒状編地が編み出し端部から解れていく。つまり、隣接する２つの順目を繋ぐシンカーループを抑えるものがあれば、編目列の解れを防止できることが判る。
【００２１】
他方、図７（Ｂ）のように隣接する２つの編目の一方が捻り目の場合、シンカーループを抑えるものがなくシンカーループが上方に移動しても、捻り目のループ形状が小さくなるだけで、捻り目と順目が一つになることがない。つまり、捻り目が編目列の解れを防止する基点として働いているのが判る。
【００２２】
上記の点を考慮すると、本発明の筒状編地の疑似編目列において、絞り糸が掛かっていない疑似順目が編幅方向に２つ以上連続していると、その部分が解れると共に、疑似順目の次段以降の編目列も解れてしまうことが判る。
【００２３】
疑似編目列が解れないようにするには、疑似編目列の形成において、捻り目の形成と、順目の形成とを組み合わせて行い、これら捻り目と順目の形成の際、絞り糸配置工程において掛け目の形成を行わなかった編針で順目の形成を行うことが、２つ以上連続しないようにすると良い。筒状編地の疑似編目列は、絞り糸が掛かっていない疑似順目の両隣の疑似編目が、疑似捻り目および絞り糸が掛かっている疑似順目の少なくとも一方になる。その結果、この筒状編地の疑似編目列は解れなくなる。
【００２４】
絞り糸が掛かっていない疑似順目が２つ以上並ばないようにするために、掛け目の形成を行わなかった編針で順目の形成を行うことが２つの捻り目の形成に挟まれるようにしても良い。この編成によれば、出来上がる筒状編地の疑似編目列において、絞り糸が掛かっていない疑似順目の両隣の疑似編目が疑似捻り目となる。この場合、絞り糸の存在なしに疑似編目列が解れない筒状編地となる。
【００２５】
絞り糸の存在なしに疑似編目列が解れないようにする編み出し工程として、捻り目の形成と順目の形成を交互に行っても良い。既に説明したように、捻り目の形成には給糸部材の方向転換を２回行う必要があるため、捻り目の数が多いと編成工程の数が増す。これに対して、捻り目と順目の形成を交互に行えば、捻り目の数を減らすことができ、編成工程数を少なくすることができる。
【００２６】
その他、疑似編目列の形成において、捻り目の形成のみを行って、筒状編地の編み出し端部を疑似捻り目のみから構成されるようにしても良い。疑似編目列の形成の際に捻り目の形成のみを行えば、絞り糸の配置状態にかかわらず解れない筒状編地を編成できる。
【００２７】
ここまでは、疑似編目列が解れないようにすることで、筒状編地の解れを防止する構成を説明したが、疑似編目列の次段の編目列が解れないようにしても良い。
【００２８】
疑似編目列の次段の編目列が解けないようにするには、疑似編目列を構成する編糸が、疑似編目列の次段以降の編目列を構成する各編目のシンカーループに掛かっていれば良い。このようにすれば、次段以降の編目列を構成する各編目のシンカーループの動きが制限されるので、この次段以降の編目列が解れることがない。
【００２９】
ところで、本発明の編み出し方法では、絞り糸配置工程においても、編み出し工程においても、編幅方向に隣接する２つ以上の編針に掛け目が連続して形成される可能性がある。針床の長手方向に近接する複数の編針で掛け目を形成している場合、これらの掛け目のウェール方向に連続するニットループを同一コースの編成で形成することは困難である。これは、同一コースの編成では、近接する編針が共に上昇するため、編針のフック内に係止される掛け目がフックからクリアリングされないからである。このような問題点の具体的な解決方法は、近接する編針の編成動作を別々のコース編成に分けてしまうことであり、例えば、本発明においては以下の（Ａ）〜（Ｃ）に示す編成を実施することである。
【００３０】
（Ａ）  絞り糸配置工程において、掛け目が編幅方向に２つ以上連続する場合、編み出し工程において、これら掛け目の少なくとも一方が係止される編針で捻り目を形成する。
（Ｂ）  編み出し工程において、形成される順目が掛け目であって、編幅方向に２つ以上連続する場合、疑似編目列の次段の編目列を編成する際、これら掛け目の少なくとも一方が係止される編針で捻り目を形成する。
（Ｃ）  編み出し工程において、形成される順目が掛け目であって、編幅方向に２つ以上連続する場合、疑似編目の次段の編目列を編成する際、これら掛け目の一方が係止される編針でニット編成をし、他方が係止される編針でミス編成をする。
【００３１】
上記（Ａ）、（Ｂ）で行う捻り目の形成では、既に述べたように一旦編針を通過した給糸部材が反転して再び編針を通過するときに編針に編糸を掛けるため、隣接する編針の動作時期が大きくズレるので、これら編針が共に上昇するという問題が解決される。また、上記（Ｃ）で行うミス編成では、そもそも編針が動作しないので、上記問題が解決される。この（Ｃ）の編成をする場合は、疑似編目の次々段の編目列を構成する編目が、ミス編成をした疑似編目にウェール方向に連続して形成されるようにすれば良い。
【００３２】
隣接する編針が共に上昇しないように編み出し工程を実施すると、疑似編目を構成する編糸が、疑似編目列の次段以降の編目列を構成する各編目のシンカーループに掛かり、このシンカーループを保持するように筒状編地が編成される。その結果、自動的に編み出し端部から解れない筒状編地となる。
【実施例１】
【００３３】
まず、実施例では、左右方向に延び、かつ、前後方向に互いに対向する前針床（以下、ＦＢ）と後針床（以下、ＢＢ）とを備える２枚ベッド横編機で説明を行う。
【００３４】
上述した横編機を使用した筒状編地の編み出し方法の一例を図１および図２の編成工程図に基づいて説明する。図１、図２の左右に並ぶ３つの欄のうち、左端欄の数字は編成工程の番号を示す。中央の欄の矢印は編成方向を示し、実線の矢印は編成動作を伴うもの、点線の矢印は編成動作を伴わないものである。また、右端欄は編地の編成状態を示し、ＦＢは前針床、ＢＢは後針床、アルファベットは編針、黒三角は給糸部材を示す。さらに、右端欄におけるΩ状の記号は通常のニットループを、ループ状の記号は捻り目を、Ｖ状の記号は掛け目を示す。これら記号のうち、太線で書かれているものはその編成工程で編まれたものを、細線で書かれているものはその編成工程以前の編成工程で編まれたものを示す。なお、図１，図２では、説明の便宜上、編針の数を実際の編成に使用する数よりも少なくしている。
【００３５】
まず、ステップ１では給糸部材を紙面右方向に移動させる間にＦＢの編針ａ，ｃ，ｇ，ｋ，ｏに掛け目を形成し、続けて、給糸部材を紙面左方向に移動させる間にＢＢの編針ｎ，ｊ，ｆ，ｂに掛け目を形成する。掛け目の形成位置は、適当な間隔を空けて配置されていれば良く、例えば、１つおきでも２つおきでもかまわない。
【００３６】
次に、ステップ２では、給糸部材を右方向に移動させてＦＢの編針ａに係止される掛け目をノックオーバーするニットループを形成する。このとき、給糸部材は、ＦＢの編針ｂを通過する位置まで移動させる。
【００３７】
ステップ３では、給糸部材を左方向に移動させる間にＦＢの編針ｂに編糸を掛けることで、掛け目を形成する。そして、ステップ４で再び給糸部材を右方向に移動させ、編針ｃでニットループを形成する。このステップ４では、編針ｃのニットループの形成に加えて、編針ｂで編目が捻られた捻り目が形成される。編針ｂで捻り目が形成されるのは、ステップ２〜ステップ４により、編針ｂを一旦通過した給糸部材を反転させ、再び編針ｂを通過した際に編針ｂに編糸を掛け、さらに給糸部材を反転させたからである。
【００３８】
以降、ステップ３、ステップ４で行った編成と同様の編成を位置をずらして行うことにより、ＦＢにおいて編み出し端部の疑似編目が形成される（ステップ５）。ここで、編目が捻られていない順目の形成が行われた編針ａ，ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍ，ｏのうち、編針ｅ，ｉ，ｍで掛け目が形成されているのは、ステップ１において、それらの編針ｅ，ｉ，ｍで掛け目の形成を行わなかったからである。
【００３９】
次に、ＢＢにおいても編み出し端部の疑似編目の形成を行う。まず、ステップ６において、給糸部材を一旦左方向に移動させて編針ｏを通過させた後、反転させて編針ｏに編糸を掛ける。次に、ステップ７で給糸部材を左方向に移動させ、編針ｏで捻り目を完成させると共に、編針ｎでニットループを形成する。このステップ７では、編針ｍで捻り目を形成するための準備として、編針ｍを通過する位置まで給糸部材を移動させる。そして、ステップ８で給糸部材を右方向に移動させ、編針ｍを再び通過する際に編針ｍに編糸を掛ける。以降は、ステップ７、ステップ８の編成と同様の編成を繰り返すことで、ステップ９に示すようにＢＢにおける編み出し端部の疑似編目が完成する。
【００４０】
ステップ１〜９に示す編成により、針床における絞り糸の配置と、筒状編地の編み出し端部となる疑似編目列の形成とがなされる。
【００４１】
次に、疑似編目からなる疑似編目列のウェール方向に続く編目列の形成を開始する（ステップ１０）。まず、ステップ１０に示すように、ＦＢの編針ａ，ｂでニットループを形成する。そして、ステップ１１に示すように、一旦給糸部材を左方向に振った後、編幅方向に連続するニットループを２つずつ編成することを繰り返して、ＦＢで疑似編目列の次段の編目列を完成させる（ステップ１２）。そして、ステップ１３，１４に示すように、ＢＢにおいてもＦＢの場合と同様に２目ずつニットループを形成することを繰り返し、ＢＢで疑似編目列の次段の編目列を完成させる（ステップ１５）。
【００４２】
以降はステップ１５に示すように周回編成を繰り返すことで筒状編地を形成していく。もちろん、ステップ１５を含むステップ１０以降の編成で、リブ組織などの組織柄の編成を行っても良い。
【００４３】
図１，図２の編成工程により編成された筒状編地のループ図を図３に示す。この図３（後述する図４、図５も同様）は、筒状編地のうち、ＦＢの編針ａ〜ｇで編成された部分を筒の内側から見た図である。図中の小文字アルファベットは、図１、図２のアルファベットの編針と対応しており、アルファベットの下に並ぶ編目が、そのアルファベットの編針で編成された編目を示す。
【００４４】
図３に示すように、本実施例の筒状編地は、編み出し端部に並ぶ疑似編目Ａ〜Ｇからなる疑似編目列と、この疑似編目列の編目のウェール方向に連続して形成される編目Ａ１〜Ｇ１からなる編目列を備える。編針ａ，ｂ，ｃ，ｇで編成された疑似編目Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｇの疑似シンカーループＳｉには、絞り糸１が掛かっている。より具体的には、絞り糸１は、筒の内側から外側に抜け、再び内側に抜けることで各疑似編目Ａ，Ｃ，Ｇの疑似シンカーループＳｉに絡まっている。また、絞り糸１は、筒の外側から内側に抜け、再び外側に抜けることで疑似編目Ｂの疑似シンカーループＳｉに絡まっている。各疑似編目Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｇの疑似シンカーループＳｉは、絞り糸１に抑えられているので、これら疑似編目Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｇが解けることはない。
【００４５】
一方、疑似編目Ｄ，Ｅ，Ｆには、絞り糸１が沿っているだけで、これら疑似編目Ｄ，Ｅ，Ｆの疑似シンカーループＳｉには絞り糸１が掛かっていない。そのため、疑似編目Ｄ，Ｅ，Ｆの疑似シンカーループＳｉは、絞り糸１によって抑えられていない。しかし、疑似編目Ｄ，Ｆは、編糸が１周巻かれて交差することでループ状になる疑似捻り目であり、この疑似編目が次段の編目列を構成する編目のシンカーループＳに掛かっているので、疑似編目Ｄ，Ｅ，Ｆが解けることはない。
【００４６】
以上のようにして編成された筒状編地の絞り糸１を引っ張ることで、編み出し端部の疑似編目列を引き絞ると、筒状編地の内方（紙面手前側）に疑似編目Ａ〜Ｇが引っ張られ、筒状編地の開口部が閉じる。このとき、絞り糸１に直接引き絞られるのは、絞り糸１が筒の内側から外側に抜け、再び内側に抜けることで絡まる疑似編目Ａ，Ｃ，Ｇである。それ以外の疑似編目Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆは、疑似編目Ａ，Ｃ，Ｇが引っ張られたことに追従して筒の内方に引き寄せられる。つまり、絞り糸１を引っ張って疑似編目列を引き絞っても、全ての疑似編目Ａ〜Ｇが筒の内方に引き寄せられることがない。そのため、疑似編目Ａ〜Ｇが密集しすぎて筒状編地の開口部を閉じられなくなることがないし、絞られた部分が厚く盛り上がったようにもならない。また、疑似編目列の一部の疑似編目Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｇにのみ絞り糸１が掛かっているため、絞り糸１に作用する摩擦が少なく、絞り糸１が切れ難い。
【実施例２】
【００４７】
実施例２では、疑似編目列の全てを疑似捻り目とした筒状編地の編み出し方法およびその編み出し方法で編成された筒状編地を説明する。
【００４８】
このような筒状編地を編成するには、図１のステップ１で絞り糸を前後の針床に給糸して、任意の位置の編針に掛け目を形成した後、ＦＢとＢＢの編針ａ〜ｏの全てで捻り目を形成する。このように編成することにより、筒状編地となったときに疑似編目となる疑似編目列の全てが疑似捻り目となる。ＦＢとＢＢで捻り目を形成した後は、周回編成を繰り返して筒状編地を完成させる。
【００４９】
図４は、実施例２の編み出し方法で編成した筒状編地のループ図である。図４に示すように、実施例２の筒状編地は、その編み出し端部の疑似編目列が全て疑似捻り目（疑似編目Ａ〜Ｇ）からなる。そして、これら疑似捻り目Ａ〜Ｇのうち、一部の疑似捻り目Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｇの疑似シンカーループＳｉにのみ絞り糸１が掛かっているため、実施例１の筒状編地と同様に、絞り糸１を引き絞ったときに、疑似編目列を構成する全ての疑似編目Ａ〜Ｇが絞り糸１に引っ張られることがない。
【００５０】
また、実施例２に係る筒状編地は、疑似編目列が全て疑似捻り目であるので、仮に、絞り糸が切れてしまったとしても、編み出し端部が解れることがない。これは、疑似捻り目は、編糸が１周巻かれて交差することで形成されるループ状であるため、隣接する疑似捻り目同士を繋ぐ疑似シンカーループを抑えるものがなかったとしても、ループ形状が小さくなるだけで、隣接する疑似編目同士が一つになることがないからである。
【実施例３】
【００５１】
実施例３では、疑似編目列の全てを疑似順目とした筒状編地の編み出し方法およびその編み出し方法で編成された筒状編地を説明する。
【００５２】
このような筒状編地を編成するには、図１のステップ１の後に、ＦＢとＢＢの編針ａ〜ｏの全てで順目を形成する。このように編成することにより、筒状編地となったときに疑似編目となる疑似編目列の全てが疑似順目となる。これら疑似順目のうち、疑似順目Ｄ，Ｅ，Ｆには絞り糸が作用していないので、疑似編目列の次段の編目列を形成する際に、疑似順目Ｄ，Ｅ，Ｆのウェール方向に連続する編目を同一コースの編成で形成することはできない（既に述べたように編針が共に上昇するため）。そこで、本実施例では、疑似編目列の次段の編目列を形成する際、ミス編成とニット編成とを交互に行い、掛け目が係止され、かつ、隣接する編針が共に上昇することを防止している。そして、疑似編目列の次段の編目列よりもさらに上の編目列の編成は、ミス編成を行わない通常の周回編成を繰り返して筒状編地を完成させる。
【００５３】
図５は、実施例３の編み出し方法を利用して編成した筒状編地のループ図である。図５に示すように、実施例３の筒状編地は、その編み出し端部の疑似編目列が全て疑似順目（疑似編目Ａ〜Ｇ）からなる。疑似編目Ａ，Ｃ，Ｅ，Ｇは、それぞれ疑似編目列の次段の編目列の編目である編目Ａ１，Ｃ１，Ｅ１，Ｇ１のシンカーループＳに掛かっている。また、疑似編目Ｂ，Ｄ，Ｆは、それぞれ疑似編目列の次々段の編目列の編目である編目Ｂ２，Ｄ２，Ｆ２のシンカーループＳに掛かっている。
【００５４】
これら疑似順目Ａ〜Ｇのうち、疑似順目Ｄ，Ｅ，Ｆの疑似シンカーループＳｉは絞り糸１に抑えられていないため、これら３つの疑似編目Ｄ，Ｅ，Ｆが一つの大きな疑似編目のようになる。しかし、疑似順目Ｄを構成する編糸が、編目Ｄ２のシンカーループＳに、疑似編目Ｅを構成する編糸が、編目Ｅ１のシンカーループＳに、疑似編目Ｆを構成する編糸が、編目Ｆ２のシンカーループＳに掛かり、それぞれのシンカーループＳを抑えている。そのため、疑似編目Ｄ，Ｅ，Ｆが解れて１つになったとしても、疑似編目列の次段以降の編目列が解れ出すことはない。
【００５５】
なお、本発明の実施例は、上述した実施例に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば、筒状編地の編み出し端部が解けないように、実施例１〜３の編成を組み合わせて筒状編地を編成しても良い。その他、前後の針床の上方にさらに対向する２枚の針床を備える４枚ベッド横編機で実施例に示す編成を実施しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】実施例１に記載される筒状編地の編み出し端部の編成工程図である。
【図２】図１に引き続く編成工程図である。
【図３】実施例１に記載される筒状編地の編み出し端部の一部を示すループ図である。
【図４】実施例２に記載される疑似編目列が全て捻り目である筒状編地の編み出し端部の一部を示すループ図である。
【図５】実施例３に記載される疑似編目列が全て順目である筒状編地の編み出し端部の一部を示すループ図である。
【図６】従来の絞り糸を有する筒状編地の編み出し端部の一部を示すループ図である。
【図７】（Ａ）は、編目列の解れだしが生じるメカニズムについての説明図であり、（Ｂ）は、編目列に捻り目があることにより編目列の解れだしが防止されるメカニズムについての説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
ａ〜ｏ  編針
Ａ〜Ｇ  疑似編目（疑似捻り目、疑似順目）
Ａ１〜Ｇ１，Ａ２〜Ｇ２  編目
Ｓ  シンカーループ
Ｓｉ  疑似シンカーループ
ＦＢ  前針床  ＢＢ  後針床
１，１０，２０  絞り糸
３０  疑似編目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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