(57)【要約】【課題】  従来の木材反転装置では、木材を９０度だけ反転することができないという問題があった。【解決手段】  固定台１の側部に側部支持部材２が固着され、側部支持部材２の突出部２ａは固定台１の一方の側部に突出され、この突出部２ａに第１のシリンダ３の端部が回動軸４ａによって回動可能に装着され、第１のシリンダ３の作動軸３ａは第１のＴ字形部材５の縦部材５ａの端部に回動軸４ｂによって回動可能に装着され、第１のＴ字形部材５の横部材５ｂの一端は固定台１の上部中央に固着された支持部材６に支持された回動軸４ｃに回動可能に装着され、第１のＴ字形部材５の横部材５ｂの他端に回動軸４ｄが装着され、この回動軸４ｄに第１のＬ字形部材７のＬの中心が固着され、又、回動軸４ｄに第１の小歯車８が固着され、さらに、支持部材６に支持された回動軸４ｃに第１の大歯車９が固着されている。【選択図】図１
2010037024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定台の一方の側部に装着された支持部材に端部が回動可能に装着された第１のシリンダと、該第１のシリンダの駆動軸に縦部材の端部が回動可能に装着され、前記固定台の中央上部に固定された第１の支持部材に装着された中心軸に横部材の一端が固着されて回動自在に装着され、該横部材の他端に反転材を載置する第１のＬ字形部材のＬの中心が回動軸に固着されて回動可能に装着された第１のＴ字形部材と、前記第１のＬ字形部材の前記回動軸に固着された第１の小歯車と、前記第１の支持部材に装着された中心軸に固着された第１の大歯車と、前記第１の小歯車と前記第１の大歯車とに掛けられた第１のチェーンと、前記固定台の他方の側部に装着された支持部材に回動可能に装着された第２のシリンダと、該第２のシリンダの駆動軸に縦部材の端部が回動可能に装着され、前記固定台の中央上部に固定された第２の支持部材に装着された中心軸に横部材の一端が固着されて回動自在に装着され、該横部材の他端に反転材を載置する第２のＬ字形部材のＬの中心が回動軸に固着されて回動可能に装着された第２のＴ字形部材と、前記第２のＬ字形部材の前記回動軸に固着された第２の小歯車と、前記第２の支持部材に装着された中心軸に固着された第２の大歯車と、前記第２の小歯車と前記第２の大歯車とに掛けられた第２のチェーンとからなり、前記第１のシリンダの駆動軸が最小に縮められた時、前記第１のＬ字形部材の上に木材を載置し、前記第１のシリンダの駆動軸を最大に延ばしてＴ字形部材の横部材を垂直状態にしたときに、前記第１のＬ字形部材は４５度回動し、前記木材は前記固定台の上部に４５度回動した状態で載置され、その時、前記第２のシリンダを最大に延ばすことにより、前記第２のＬ字形部材は４５度回動した状態で前記第１のＬ字形部材に当てがわれ、前記第１のシリンダの駆動軸を縮めることにより、前記第１のＬ字形部材は前記木材から離れ、さらに、前記第２のシリンダを縮めることにより、前記第２のＬ字形部材の上の木材は９０度回動した状態になることを特徴とする木材反転装置。
【請求項２】
第１、第２の小歯車の歯数を第１、第２の大歯車の歯数の１／２にすることを特徴とする請求項１記載の木材反転装置。
【請求項３】
前記木材反転装置が装着される間隔を開けて複数の搬送路を装着し、上記木材反転装置を前記搬送路の間に複数個装着することを特徴とする請求項１記載の木材反転装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送された木材を９０度反転して、木材の上下面及び左右面を加工できるようにする木材反転装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、加工材をコンベア上で加工する場合、コンベア上に載置された加工材の側面及び上面は加工できるが、下面は加工できないために、加工材の天地反転をしなければならないが、重い加工材を反転する天地反転作業は非常に重労働であり、加工機があるために足場も悪く、作業が困難であるという問題があるが、この加工材をそのコンベアの載置されている同じ位置で反転する装置は使用されておらず、従来の加工材反転装置としては、図１３に示すように、コンベアＡで搬送された加工材Ｂを回転軸Ｃに背中合わせに装着された回転爪部Ｄ、Ｅで持ち上げ、モータ６Ｆを駆動することにより回転軸Ｃを回転して回転爪部Ｄ、Ｅを回転し、加工材Ｂを反転して搬出コンベアＧから搬出するように構成している。
【０００３】
しかしながら、この木材反転装置では、木材を１８０度反転することはできるが、９０度反転させることはできないという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−１６１４１５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、従来の木材反転装置では、木材を９０度だけ反転することができないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、固定台の一方の側部に装着された支持部材に端部が回動可能に装着された第１のシリンダと、該第１のシリンダの駆動軸に縦部材の端部が回動可能に装着され、前記固定台の中央上部に固定された第１の支持部材に装着された中心軸に横部材の一端が固着されて回動自在に装着され、該横部材の他端に反転材を載置する第１のＬ字形部材のＬの中心が回動軸に固着されて回動可能に装着された第１のＴ字形部材と、前記第１のＬ字形部材の前記回動軸に固着された第１の小歯車と、前記第１の支持部材に装着された中心軸に固着された大歯車と、前記第１の小歯車と前記第１の大歯車とに掛けられた第１のチェーンと、前記固定台の他方の側部に装着された支持部材に回動可能に装着された第２のシリンダと、該第２のシリンダの駆動軸に縦部材の端部が回動可能に装着され、前記固定台の中央上部に固定された第２の支持部材に装着された中心軸に横部材の一端が固着されて回動自在に装着され、該横部材の他端に反転材を載置する第２のＬ字形部材のＬの中心が回動軸に固着されて回動可能に装着された第２のＴ字形部材と、前記第２のＬ字形部材の前記回動軸に固着された第２の小歯車と、前記第２の支持部材に装着された中心軸に固着された第２の大歯車と、前記第１の小歯車と前記第２り大歯車とに掛けられた第２のチェーンとからなり、前記第１のシリンダの駆動軸が最小に縮められた時、前記第１のＬ字形部材の上に木材を載置し、前記第１のシリンダの駆動軸を最大に延ばしてＴ字形部材の横部材を垂直状態にしたときに、前記第１のＬ字形部材は９０度回動し、前記木材は前記固定台の上部に４５度回動した状態で載置され、その時、前記第２のシリンダを最大に延ばすことにより、前記第２のＬ字形部材は４５度回動した状態で前記第１のＬ字形部材に当てがわれ、前記第１のシリンダの駆動軸を縮めることにより、前記第１のＬ字形部材は前記木材から離れ、さらに、前記第２のシリンダを縮めることにより、前記第２のＬ字形部材の上の木材は９０度回動した状態になるものであり、又、第１、第２の小歯車の歯数を第１、第２の大歯車の歯数の１／２にするものであり、さらに、前記木材反転装置が装着される間隔を開けて複数の搬送路を装着し、上記木材反転装置を前記搬送路の間に複数個装着するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、第１のシリンダで第１のＬ字形部材を上昇させることにより、第１のＬ字形部材の上に載置された木材は４５度回動することになり、そこで、第２のシリンダで第２のＬ字形部材を上昇させて木材に当てがい、第１のシリンダを縮めることにより木材を第２のＬ字形部材の上に載せ、さらに、第２のシリンダを縮めて、第２のＬ字形部材を元の位置に戻すことにより、第２のＬ字形部材の上の木材は９０度反転したことになり、手間がかからず、人手も必要としないで、木材を９０度だけ反転することができ、木材の上下面を左右面とすることにより、左右面の加工と上下面の加工を簡単にすることができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明では、第１、第２のＴ字形部材の横部材の一端を固定台の中央に設けた支持部材に装着された回動軸に回動可能に支持され、第１、第２のＴ字形部材の縦部材の一端を第１、第２のシリンダの作動軸に回動自在に装着し、第１、第２のＴ字形部材の横部材の他端に第１、第２のＬ字形部材のＬの中心を回動自在に装着し、固定台の中央に設けた支持部材の回動軸に第１、第２の大歯車をそれぞれ固着し、第１、第２のＬ字形部材の回動軸にそれぞれ第１、第２の小歯車を固着し、第１、第２の大歯車と第１、第２の小歯車との間にそれぞれ第１、第２のチェーンを掛けたものである。
【実施例】
【０００８】
図１は本発明の実施例の木材反転装置の側面図、図２は図１の木材反転装置の正面図で、固定台１の側部に側部支持部材２が固着され、側部支持部材２の突出部２ａは固定台１の一方の側部に突出され、この突出部２ａに第１のシリンダ３の端部が回動軸４ａによって回動可能に装着され、第１のシリンダ３の作動軸３ａは第１のＴ字形部材５の縦部材５ａの端部に回動軸４ｂによって回動可能に装着され、第１のＴ字形部材５の横部材５ｂの一端は固定台１の上部中央に固着された支持部材６に支持された回動軸４ｃに回動可能に装着され、第１のＴ字形部材５の横部材５ｂの他端に回動軸４ｄが装着され、この回動軸４ｄに第１のＬ字形部材７のＬの中心が固着され、又、回動軸４ｄに第１の小歯車８が固着され、さらに、支持部材６に支持された回動軸４ｃに第１の大歯車９が固着され、第１の小歯車８と第１の大歯車９の間に第１のチェーン１０がかけられており、第１の小歯車８の歯数は第１の大歯車９の歯数の１／２に構成されている。
【０００９】
又、固定台１の他方の側部に側部支持部材２の突出部２ｂが固定台１の他方の側部に突出され、この突出部２ｂに第２のシリンダ１１の端部が回動軸４ｅによって回動可能に装着され、第２のシリンダ１１の作動軸１１ａは第２のＴ字形部材１２の縦部材１２ａの端部に回動軸４ｆによって回動可能に装着され、第２のＴ字形部材１２の横部材１２ｂの一端は固定台１の上部中央に固着された支持部材６に支持された回動軸４ｃに回動可能に装着され、第２のＴ字形部材１２の横部材１２ｂの他端に回動軸４ｈが装着され、この回動軸４ｈに第２のＬ字形部材１４のＬの中心が固着され、又、回動軸４ｈに第２の小歯車１５が固着され、さらに、支持部材６に支持された回動軸４ｃに第２の大歯車１６が固着されており、第２の小歯車１５と第２の大歯車１６の間に第２のチェーン１７がかけられ第２の小歯車１５の歯数は第２の大歯車１６の歯数の１／２になるように構成されている。
【００１０】
このように構成された本発明の木材反転装置では、図３に示すように、第１のＬ字形部材７の上に木材１８が載置されると、木材１８の黒点ＡはＬ字形部材７に接触し、白点Ｂは黒点Ａの上方に位置し、次に、図４に示すように、第１のシリンダ３の作動軸３ａが僅かに突出され、第１のシリンダ３の作動軸３ａに連結された第１のＴ字形部材５が駆動され、回動軸４ｃを中心に第１のＴ字形部材５が回動され、回動軸４ｃに固着された第１の大歯車９に掛けられたチェーン１０が回動し、第１のＴ字形部材５の横部材５ｂに装着された回動軸４ｄに固着された小歯車８を回動することにより、回動軸４ｄに連結された第１のＬ字形部材７が僅かに回動し、さらに少し上昇し、木材１８は第１のＬ字形部材７の方に移動する。
【００１１】
次に、図５に示すように、第１のシリンダ３の作動軸３ａがさらに突出すると、第１のＬ字形部材７はさらに上昇し、図６に示すように第１のシリンダ３の作動軸３ａが最大に突出すると、第１のＴ字形部材５の横部材５ｂはほぼ垂直になり、縦部材５ａほぼ水平になり、第１のＬ字形部材７は元の位置から４５度回動し、木材１８も４５度回動した状態になり、ここで、図７に示すように、第２のシリンダ１１の作動軸１１ａが最大に延ばされることにより、第２のＬ字形部材１４が第１のＬ字形部材７から離れた位置で、木材１８の下側に当てがわれ、そこで、図８に示すように、第１のシリンダ３の作動軸３ａが縮むことにより、第１のＬ字形部材７が木材１８から離れ、木材１８は第２のＬ字形部材１４の上に移動し、次に、図９に示すように、第１のシリンダ３の作動軸３ａが元の位置に戻り、第１のＬ字形部材７も元の位置に戻り、その時、第２のシリンダ１１の作動軸１１ａは僅かに戻り、さらに、図１０に示すように、第２のシリンダ１１の作動軸１１ａが元に戻り、第２のＴ字形部材１２も元に戻り、第２のＬ字形部材１４も元に戻ることにより、木材１８の黒点Ａは第２のＬ字形部材１４の上部に位置し、白点Ｂは横に水平に移動したことになり、木材１８は図３の位置から９０度回動したことになる。
【００１２】
本発明は、このように第１、第２のシリンダ３，１１を交互に駆動することにより、木材１８を第１のＬ字形部材７から第２のＬ字形部材１４に移動され、それによって木材１８を９０度反転することができ、又、長い木材１８を反転する場合、１つの木材反転装置では不都合がある場合は複数の木材反転装置を複数の搬送ローラの間に装着して使用する。
【００１３】
図１１は複数の木材反転装置を複数の搬送路の間に装着した平面図、図１２は図１１の正面図で、１は固定台、２は側部支持部材、３は第１のシリンダ、５はＴ字形部材、７は第１のＬ字形部材、８は第１の小歯車、９は第１の大歯車、１１は第２のシリンダ、１２は第２のＴ字形部材、１４は第２のＬ字形部材、１５は第２の小歯車、１６は第２の大歯車でこれらの構成は上記実施例と同じであるので、説明は省略するが、本実施例では、複数の木材反転装置１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄが複数の搬送ローラ２０ａ，２０ｂｃの間に装着され、搬送ローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃはそれぞれモータ２１で駆動されるベルト２２によってそれぞれのローラ２３が回転されるように構成されている。
【００１４】
本実施例はこのように構成することによって、長い木材でも、短い木材でも９０度反転することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
なお、上記実施例の反転装置は木材ばかりでなく、長い部材であれば金属等にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明の実施例の木材反転装置装置の側面図である。
【図２】図２は図１の木材反転装置の正面図である。
【図３】図３は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図４】図４は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図５】図５は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図６】図６は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図７】図７は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図８】図８は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図９】図９は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図１０】図１０は図１、図２の木材反転装置の動作説明図である。
【図１１】図１１は本発明の他の実施例の複数の搬送ローラの間に図１、図２の木材反転装置を複数装着した平面図である。
【図１２】図１２は図１１の本発明の他の実施例の正面図である。
【図１３】図１３は従来の木材反転装置の構成図である。
【符号の説明】
【００１７】
１        固定台
２        側部支持部材
３        第１のシリンダ
４        回動軸
５        第１のＴ字形部材
６        支持部材
７        第１のＬ字形部材
８        第１の小歯車
９        第１の小歯車
１０      第１のチェーン
１１      第２のシリンダ
１２      第２のＴ字形部材
１４      第２のＬ字形部材
１５      第２の小歯車
１６      第２の大歯車
１７      第のチェーン
１８      木材
【図１】
2010037024.tif 000003
【図２】
2010037024.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010037024.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2010037024.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010037024.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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