(57)【要約】【課題】ヒートシール部材で挟み込まれる部分の厚みが不均一であっても、溶着不良が生じないガセット包装装置を提供すること。【解決手段】周方向に沿って延在する溶着部位が備えられた包装袋１００の各側面１０１，１０１を、溶着部位の一部と共に内方に向けて押し込み、包装袋１００の側面に折り目を付けてガセットを形成する押し込み部材８，８と、包装袋１００にガセットＧ，Ｇが形成された状態で、包装袋１００の溶着部位を加熱しつつ挟み込むことで溶着させる一対のヒートシール部材２，２とを備え、一対のヒートシール部材２，２の溶着部位対応部分におけるガセット非対応部分Ａは、一対のヒートシール部材２，２におけるガセット対応部分Ｂ，Ｂよりも盛り上がっている、特徴とするガセット包装装置１とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に沿って延在する溶着部位が備えられた筒状フィルムの側面を、溶着部位の一部と共に内方に向けて押し込み、筒状フィルムの側面に折り目を付けてガセットを形成する押し込み部材と、
筒状フィルムにガセットが形成された状態で、筒状フィルムの溶着部位を加熱しつつ挟み込むことで溶着させる一対のヒートシール部材とを備えるガセット包装装置であって、
一対のヒートシール部材の溶着部位対応部分におけるガセット非対応部分は、一対のヒートシール部材におけるガセット対応部分よりも盛り上がっている、
ことを特徴とするガセット包装装置。
【請求項２】
ガセット非対応部分が角形状に盛り上がっている、請求項１に記載のガセット包装装置。
【請求項３】
溶着部位対応部分が、ガセット対応部分からガセット非対応部分にかけてなだらかに盛り上がっている、請求項１に記載のガセット包装装置。
【請求項４】
溶着部位対応部分がフッ素系樹脂でコーティングされている、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のガセット包装装置。
【請求項５】
溶着部位対応部分における盛り上がりは、フッ素系樹脂によるコーティングによって形成されている、請求項４に記載のガセット包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガセット包装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フィルムで被包装物を包装する装置として、フィルムの一部を熱で溶着することでシールするフィルム包装装置が、従来から知られている。この種のフィルム包装装置としては、例えば、下記特許文献に示されるようなものが挙げられる。このようなタイプのフィルム包装装置は、フィルムの一部を一対のヒートシール部材で挟み込むことによってフィルムを溶着するようになっている。
【０００３】
このようなフィルム包装装置には多種多様のものがあるが、その一つとして、フィルムの側面を内方に折り込んでガセット（袋の側面に形成されたマチ）を形成すると共に、ヒートシール部材で挟み込むことによってフィルムを溶着するガセット包装装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−２７９４３０号公報
【特許文献２】特開２００３−２６１１０８号公報
【特許文献３】特開２００９−０４６１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献３に示すようなガセット包装装置では、ヒートシール部材で挟み込まれる部分の厚みが、ガセットの存在によって不均一になる。ヒートシール部材で挟み込まれる部分の厚みが不均一であると、厚い部分が確実に溶着されなかったり、薄い部分のフィルムが溶けてしまったりと、溶着不良が生じやすくなるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の主たる課題は、ヒートシール部材で挟み込まれる部分の厚みが不均一であっても、溶着不良が生じないガセット包装装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
次に、上記課題を解決するための手段とそれらの作用効果を示す。
〔請求項１に係る発明〕
周方向に沿って延在する溶着部位が備えられた筒状フィルムの側面を、溶着部位の一部と共に内方に向けて押し込み、筒状フィルムの側面に折り目を付けてガセットを形成する押し込み部材と、
筒状フィルムにガセットが形成された状態で、筒状フィルムの溶着部位を加熱しつつ挟み込むことで溶着させる一対のヒートシール部材とを備えるガセット包装装置であって、
一対のヒートシール部材の溶着部位対応部分におけるガセット非対応部分は、一対のヒートシール部材におけるガセット対応部分よりも盛り上がっている、
ことを特徴とするガセット包装装置。
【０００８】
（作用効果）
本請求項に係る発明は、周方向に沿って延在する溶着部位が備えられた筒状フィルムの側面を、溶着部位の一部と共に内方に向けて押し込み、筒状フィルムの側面に折り目を付けてガセットを形成する押し込み部材と、筒状フィルムにガセットが形成された状態で、筒状フィルムの溶着部位を加熱して挟み込み、筒状フィルムを溶着部位で溶着させる一対のヒートシール部材とを備えるガセット包装装置に係るものであり、一対のヒートシール部材の溶着部位対応部分におけるガセット非対応部分は、一対のヒートシール部材におけるガセット対応部分よりも盛り上がっていることを特徴としている。
【０００９】
筒状フィルムをガセット包装する場合、筒状フィルムのヒートシール部材で挟み込まれる部分におけるガセットが存在しない部分は、ガセットが存在する部分に比して薄くなる。本請求項に係る発明では、一対のヒートシール部材の溶着部位対応部分におけるガセット非対応部分が、一対のヒートシール部材におけるガセット対応部分よりも盛り上がっていることによって、筒状フィルムのヒートシール部材で挟み込まれる部分をヒートシール部材で均一に挟み込むことができるようになっている。この結果、本発明によれば、筒状フィルムのヒートシール部材で挟み込まれる部分において溶着不良が生じてしまうことがない。
【００１０】
〔請求項２に係る発明〕
ガセット非対応部分が角形状に盛り上がっている、請求項１に記載のガセット包装装置。
【００１１】
（作用効果）
本請求項に係る発明では、ガセット非対応部分が角形状に盛り上がっているため、ガセット非対応部分とガセット対応部分との境界部分で溶着不良が生じることがない。
【００１２】
〔請求項３に係る発明〕
溶着部位対応部分が、ガセット対応部分からガセット非対応部分にかけてなだらかに盛り上がっている、請求項１に記載のガセット包装装置。
【００１３】
（作用効果）
本請求項に係る発明では、溶着部位対応部分が、ガセット対応部分からガセット非対応部分にかけてなだらかに盛り上がっているため、筒状フィルムの溶着部位と一対のヒートシール部材とが多少ずれてしまっても溶着不良が生じてしまうことを軽減することができる。
【００１４】
〔請求項４に係る発明〕
溶着部位対応部分がフッ素系樹脂でコーティングされている、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のガセット包装装置。
【００１５】
（作用効果）
本請求項に係る発明のように溶着部位対応部分がフッ素系樹脂でコーティングされていると、筒状フィルムの加熱時に溶着部位対応部分に筒状フィルムの一部が付着してしまうことを防止することができる。
【００１６】
〔請求項５に係る発明〕
溶着部位対応部分における盛り上がりは、フッ素系樹脂によるコーティングによって形成されている、請求項４に記載のガセット包装装置。
【００１７】
（作用効果）
溶着部位対応部分における盛り上がりを一対のヒートシール部材を盛り上げて形成するよりも、溶着部位対応部分における盛り上がりをフッ素系樹脂によるコーティングによって形成する方が、盛り上がりを安価に形成することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、溶着部位の厚みが不均一であっても、溶着不良が生じないガセット包装装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るガセット包装装置によって得られるガセット付き包装袋の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るガセット包装装置の第１実施形態を示す模式図である。
【図３】第１実施形態に係るガセット包装装置を用いて袋を封緘する状態を示す説明図である。
【図４】第１実施形態に係るガセット包装装置を用いて袋を封緘する状態を示す説明図である。
【図５】第１実施形態に係るガセット包装装置のヒートシール部材を上下方向に引き延ばして拡大した図である。
【図６】図４に示されるＸ−Ｘ矢視に対応する一部拡大断面図である。
【図７】図４に示されるＹ−Ｙ矢視に対応する一部拡大断面図である。
【図８】本発明に係るガセット包装装置の第２実施形態を示す図であり、本実施形態に係るガセット包装装置のヒートシール部材を上下方向に引き延ばして拡大した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態を、添付図面を参照しつつ説明する。なお、図中に示す矢印Ｕは上方向を、矢印Ｄは下方向を、矢印Ｆは前方向を、矢印Ｂは後方向をそれぞれ示しているが、これらの方向は、説明上便宜的に用いたものに過ぎない。
【００２１】
〔第１実施形態〕
まず、本発明に係るガセット包装装置の第１実施形態を図１〜図７を参照しつつ説明する。図１に示すのは、本発明によって得られるガセット付き包装袋の一例である。図１に示される包装袋１００は、熱可塑性樹脂製の筒状フィルムの前後を封緘して略直方体形に形成されており、相対向する側面１０１、１０１、上面１０２及び下面１０３を有している。側面１０１、１０１には、袋１００の前後方向に延びる折り目１０４が形成されており、この折り目１０４に沿って側面１０１が内側に折り込まれるようになっている。包装袋１００の前後面１０５、１０６には、包装袋１００の周方向に沿って延在する溶着部位を溶着することによって封緘部１０７が形成されている。
【００２２】
図２に示すように、本実施形態に係るガセット包装装置１は、一対の押し込み部材８、８を備えている。これらの押し込み部材８、８の先端はくさび形となっている。これらの押し込み部材８は、包装袋１００の各側面１０１，１０１の側方に配置されており、くさび形とされた先端が相互に対向するよう配置されている。また、一対の押し込み部材８は、後述する各ヒートシール部材２、２の位置よりも後方の位置、即ち袋１００に収納された内容物に近い位置に配置されている。図２及び図３に示すように、一対の押し込み部材８、８は、水平方向へ移動して相互に接近及び離間するように動作するようになっている。
【００２３】
図２に示すように、本実施形態に係るガセット包装装置１は、上下一対のヒートシール部材２、２を備えている。各ヒートシール部材２、２は、アルミや銅などの熱伝導率の高い金属から形成されており、直方体状を成している。これらのヒートシール部材２、２は、図示しない加熱手段によって加熱可能となっている。
【００２４】
上側のヒートシール部材２、２の下面と、下側のヒートシール部材２の上面とは、それぞれ加熱面３、３とされている。各ヒートシール部材２、２は、その長手方向が水平方向に沿うように配置されており、且つ、上側のヒートシール部材２の下面である加熱面３と、下側のヒートシール部材２の上面である加熱面３とが、上下方向において相互に対向するように配置されている。各ヒートシール部材２、２は上下に移動可能となっており、相互に接近及び離間するように動作する。
【００２５】
上側のヒートシール部材２における前側の面には、フィルムを切断可能なナイフ９が刃を下向きにして取り付けられている。このナイフ１５は、上側のヒートシール部材２と一体的に設けられているものの、上側のヒートシール部材２対して独立的に上下方向に移動可能となっている。
【００２６】
以上のように構成されたガセット包装装置１では、以下のようにしてガセット包装を行うようになっている。
押し込み部材８、８が相互に接近し、そのくさび形の先端で包装袋１００における溶着部位を含む各側面１０１，１０１を押し込むことによって、各側面１０１，１０１が折り目１０４に沿って内側に押し込まれ、図３及び図４に示すように、包装袋１００の開口部に一対のガセットＧ，Ｇが形成される。次に、各ヒートシール部材２、２を加熱手段で加熱すると共に、各ヒートシール部材２、２を相互に接近させて、加熱面３、３で包装袋１００の溶着部位を一対のガセットＧ，Ｇと共に挟み込むことによって、フィルムが溶着して封緘部１０７が形成され、包装袋１００が封緘されるようになっている。そして、封緘部１０７よりも前側に存在する包装袋１００の余り部分を、ナイフ９を下方向にスライドさせて切断する。
【００２７】
図６及び図７に示すように、各ヒートシール部材２、２の加熱面３，３側には、水平方向に亘って延在する一対の凸部２ａ、２ａ…がそれぞれ突出している。これらの凸部２ａ、２ａ…の突出高さＨ１は０．０５〜０．３ｍｍとされており、それらの突出高さＨ１は水平方向において均一とされている。また、これらの凸部２ａ、２ａ…は、それぞれ各ヒートシール部材２、２の前後端から等間隔離間して配置されている。
【００２８】
図６及び図７に示すように、熱で誘拐して包装袋１００のフィルムが加熱面３，３にこびりつかないように、各ヒートシール部材２、２の加熱面３，３には、付着防止膜４、４が０．２〜０．３ｍｍの厚さでコーティングされている。これらの付着防止膜４、４としては、不着性および耐熱性に優れたフッ素系樹脂が使用されることが好ましく、例えば、テフロン（登録商標）等からなる。
【００２９】
これらの付着防止膜４、４は、加熱面３，３の前後方向中央に凹部３ａ、３ａを形成するように施されている。このように、加熱面３，３の前後方向中央に凹部３ａ、３ａが形成されていることによって、加熱面３，３が包装袋１００のフィルムに接触する際に、加熱面３，３とフィルムとの間に存在する空気が凹部３ａ、３ａを通り抜けるため、この空気の存在によってフィルムの位置が溶着時にずれてしまうことを防止することができる。
【００３０】
加熱面３，３における包装時に溶着部位と対応する部分は、溶着部位対応部分とされ、この溶着部位対応部分は、図４に示すように、押し込み部材８、８によって形成された包装袋１００の一対のガセットＧ，Ｇと対応するガセット対応部分Ｂ、Ｂと、ガセットＧ，Ｇと対応しないガセット非対応部分Ａとに分けられる。この一方、加熱面３，３における包装時に溶着部位と対応しない部分は、溶着部位非対応部分Ｃ、Ｃとされている。
【００３１】
図６及び図７に示すように、加熱面３，３において、凹部３ａ、３ａ両側の付着防止膜４、４の厚みは、ガセット対応部分Ｂ、Ｂよりもガセット非対応部分Ａの方が０．１〜０．２ｍｍ厚くなるよう形成されている。その結果、図５に示すように、加熱面３，３は、ガセット非対応部分Ａが角形状に盛り上がっている。なお、本実施形態においては、溶着部位非対応部分Ｃ、Ｃにおける付着防止膜４、４の厚みは、ガセット対応部分Ｂ、Ｂと同じとされている。
【００３２】
次に、本実施形態に係るガセット包装装置１の作用効果を説明する。
包装袋１００をガセット包装する場合、包装袋１００のヒートシール部材２，２で挟み込まれる部分におけるガセットＧ，Ｇが存在しない部分は、ガセットＧ，Ｇが存在する部分に比して薄くなる。これに対して、本実施形態に係るガセット包装装置１では、一対の
ガセット非対応部分Ａにおける凹部３ａ、３ａ両側の付着防止膜４、４が、ガセット対応部分Ｂ，Ｂにおける凹部３ａ、３ａ両側の付着防止膜４、４よりも盛り上がっている。このように構成されていることによって、包装袋１００のヒートシール部材２，２の加熱面３，３で挟み込まれる部分を均一に挟み込むことができるようになっている。この結果、包装袋１００のヒートシール部材２，２で挟み込まれる部分において溶着不良が生じてしまうことがない。
【００３３】
また、本実施形態に係るガセット包装装置１では、ガセット非対応部分Ａにおける凹部３ａ、３ａ両側の付着防止膜４、４が角形状に盛り上がっているため、ガセット非対応部分Ａとガセット対応部分Ｂ，Ｂとの境界部分で溶着不良が生じることがない。
【００３４】
次に、本発明に係るガセット包装装置の他の実施形態について説明する。
〔他の実施形態〕
図８に示すように、溶着部位対応部分は、ガセット対応部分Ｂ，Ｂからガセット非対応部分Ａにかけてなだらかに盛り上がっていても良い。このように構成されていると、包装袋１００の溶着部位と一対のヒートシール部材２，２とが多少ずれてしまっても溶着不良が生じてしまうことを軽減することができる。
【００３５】
また、このように溶着部位対応部分は、ガセット対応部分Ｂ，Ｂからガセット非対応部分Ａにかけてなだらかに盛り上がる場合、溶着部位対応部分の両側端から徐々に盛り上がっていても良いが、ガセット対応部分Ｂ，Ｂにおけるガセット非対応部分Ａよりの部分から徐々に盛り上がっていても良い。
【００３６】
ガセット非対応部分Ａにおける盛り上がりは、付着防止膜４、４でなく、ヒートシール部材２，２が盛り上がることで形成されていても良いが、盛り上がりを付着防止膜４、４によるコーティングによって形成する方が、盛り上がりを安価に形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、ガセット包装装置として利用可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・ガセット包装装置
２・・・ヒートシール部材
３・・・加熱面
４・・・付着防止膜
８・・・押し込み部材
Ａ・・・ガセット非対応部分（溶着部位対応部分）
Ｂ・・・ガセット対応部分（溶着部位対応部分）
Ｇ・・・ガセット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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