(57)【要約】【目的】  簡単な構成で、複数の給油箇所への給油も容易に行うことができる給油装置を備える横編機を提供する。【構成】  給油装置６は、キャリッジ５の端部に設けられ、給油ユニット９は、案内軸８の軸線に沿って移動させて複数の給油箇所に給油することができる。刷毛ユニット１０の各給油箇所に対応する状態１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｅには、ローラ１２の状態１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｅがそれぞれ対応するように、案内カム１１で案内することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
針床の表面に沿って往復走行しながら編み部材をカムで駆動するキャリッジの端部に、編み部材に給油を行う給油ユニットを含む給油装置を備える横編機であって、
給油装置は、
給油ユニットを、針床の先端の歯口側からの距離が変化して、該距離に応じて給油の対象となる編み部材への給油箇所が変更可能となるように移動させる移動機構と、
移動機構によって移動させる給油箇所に応じて、給油ユニットからの給油位置を針床表面に対して接離する方向に変化可能な接離機構とを、
含むことを特徴とする給油装置を備える横編機。
【請求項２】
前記給油ユニットは、
前記移動機構によって、前記歯口側からの距離が変化するように移動する給油基体と、
前記給油対象となる編み部材の給油位置に給油が可能で、前記給油基体によって前記針床表面に対して接離する方向への変位が可能なように支持される給油部材とを含み、
前記移動機構は、
給油基体を、前記複数の給油箇所を含む経路に沿って案内する案内部材と、
給油基体が案内部材の案内で移動するように駆動する駆動部材とを含み、
前記接離機構は、案内部材による案内の経路に沿って設けられ、経路に沿う給油基体の移動位置の変化に伴って、給油部材を針床表面に対して接離するように案内するカム部材を含むことを特徴とする請求項１記載の給油装置を備える横編機。
【請求項３】
前記移動機構によって前記給油ユニットが移動する範囲には、隣接する二つの給油箇所間の区間であって、中間では前記給油部材が両側の給油箇所でよりも、前記針床表面からより大きく離される区間を含むことを特徴とする請求項１または２記載の給油装置を備える横編機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャリッジに給油ユニットが搭載されて、編針などの編み部材に給油する給油装置を備える横編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機では、針床に並設する針溝に編針を収容し、編針の先端側のフックを針床の端部側に形成される歯口に進退させて編地の編成を行っている。編針を進退させる駆動は、針溝の並設方向に往復移動するキャリッジにカムを搭載し、カムを選択的に編針に作用させて行われる。カムによる編針の駆動は、編針に設けるバットに対して行われる。カムによるバットへの作用や、その作用による編針の針溝内での変位などの際には、機械的な摺動摩擦が生じるので、給油による潤滑が必要となる。
【０００３】
従来の潤滑は、横編機による編成作業の始業時や終業時などに、定期的なメンテナンス作業の一環などとして、手作業で行われることが多い。潤滑の頻度をさらに高めるためには、横編機に潤滑の機能を備える必要がある。潤滑の機能を備える横編機の構成としては、キャリッジに搭載されて編針などのバットを駆動するカム自体を、潤滑が可能なようにしておくことが考えられる（たとえば、特許文献１参照）。また、給油装置をカムとは別にキャリッジに搭載し、キャリッジが針床の表面に沿って走行する際に、針床に潤滑油を塗布するようにすることもできる（たとえば、特許文献２参照）。さらに、給油のタイミングを制御することもできる（たとえば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開２００８−７９１８号公報
【特許文献２】特許第２５３０２６０号公報
【特許文献３】特許第３９０４９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
横編機で生産性を高めるためには、編成の高速化を図る必要がある。編成の高速化で、駆動の円滑化のための潤滑の必要性も大きくなる。編針などの編み部材の駆動頻度が増大すると、いったん潤滑油が供給されて潤滑状態となっても、潤滑油の補給が続かないと、潤滑状態が解消されてしまいやすい。一方、潤滑油が過剰に供給されると、編成作業の対象となる編地に、潤滑油が付着して汚れるおそれがある。
【０００５】
特許文献１では、編針のバットを案内してニットの編成動作を行わせるカムの経路に、給油を行うようにしているので、そこを通過する編針のバット以外に給油することはできない。特許文献２では、編針の進退方向に対しては給油箇所が固定されるので、給油箇所を合わせた対象にしか給油することはできない。特許文献３には、図８に、二つのバットを有する編み部材に対して、二つのブラシでそれぞれ給油を行う例が示されている。このように、複数箇所から給油するようにしておけば、編成の高速化でも、円滑な潤滑が可能となる。
【０００６】
しかしながら、キャリッジに複数の給油用のブラシなどを設けると、キャリッジに設置用のスペースを必要とし、キャリッジが大形化して重量も増加し、運転の高速化が困難となる。また、複数箇所から給油すると、潤滑油の供給制御も困難となる。
【０００７】
本発明の目的は、簡単な構成で、複数の給油箇所への給油も容易に行うことができる給油装置を備える横編機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、針床の表面に沿って往復走行しながら編み部材をカムで駆動するキャリッジの端部に、編み部材に給油を行う給油ユニットを含む給油装置を備える横編機であって、
給油装置は、
給油ユニットを、針床の先端の歯口側からの距離が変化して、該距離に応じて給油の対象となる編み部材への給油箇所が変更可能となるように移動させる移動機構と、
移動機構によって移動させる給油箇所に応じて、給油ユニットからの給油位置を針床表面に対して接離する方向に変化可能な接離機構とを、
含むことを特徴とする給油装置を備える横編機である。
【０００９】
また本発明で、前記給油ユニットは、
前記移動機構によって、前記歯口側からの距離が変化するように移動する給油基体と、
前記給油対象となる編み部材の給油位置に給油が可能で、前記給油基体によって前記針床表面に対して接離する方向への変位が可能なように支持される給油部材とを含み、
前記移動機構は、
給油基体を、前記複数の給油箇所を含む経路に沿って案内する案内部材と、
給油基体が案内部材の案内で移動するように駆動する駆動部材とを含み、
前記接離機構は、案内部材による案内の経路に沿って設けられ、経路に沿う給油基体の移動位置の変化に伴って、給油部材を針床表面に対して接離するように案内するカム部材を含むことを特徴とする。
【００１０】
また本発明で、前記移動機構によって前記給油ユニットが移動する範囲には、隣接する二つの給油箇所間の区間であって、中間では前記給油部材が両側の給油箇所でよりも、前記針床表面からより大きく離される区間を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、移動機構によって給油ユニットを針床の先端の歯口側からの距離が変化して、給油の対象となる編み部材への給油箇所が変更可能となるので、一つの給油ユニットを移動させて、複数のバットなどの一つを選択して給油を行わせることができる。接離機構によって、給油位置を針床表面に対して接離する方向に変化可能であるので、給油対象となる編み部材に応じて、適切に給油するように、給油位置を合わせることができる。一つの給油ユニットを移動させて給油箇所を変化させ、針床表面に対する給油位置も変化させることができるので、簡単な構成で、複数の給油箇所への給油を容易に行うことができる。
【００１２】
また本発明によれば、駆動部材は、給油基体を案内部材が案内する経路に沿って移動させて給油箇所を選択することができる。移動に伴い、カム部材によって給油部材は針床表面に対して接離して、給油箇所に応じての適切な給油を容易に行うことができる。
【００１３】
また本発明によれば、隣接する二つの給油箇所の中間で、給油部材を針床の表面から、両側の給油箇所よりも大きく離すことができる区間を含む。この区間に給油ユニットが過剰な給油を行わないように退避させれば、給油部材の摩耗や損傷を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、本発明の実施の一形態となる横編機１を、主要部分の簡略化した側面からの断面構成で示す。横編機１は、針床２の先端側の歯口３に編針４などの編み部材を進退させて編地を編成する。針床２は、歯口３側が高く、歯口３から離れると低くなるように傾斜しているけれども、説明の便宜上、水平な姿勢で示す。横編機１では、針床２が歯口３を挟んで、線対称な位置にも設けられる。横編機１に歯口３を挟んで対向する一対の針床２を備えることによって、種々の編地の編成が可能となる。編地の編成は、各針床２に対して、紙面に垂直な方向に並ぶように配設される編針４に、歯口３で編糸を供給しながら行われる。編針４は、その配設方向に往復移動するキャリッジ５に搭載されるカムで、図の左右方向で歯口３に進退するように駆動される。
【００１５】
本発明の給油装置６は、キャリッジ５の移動方向の端部に取付けられ、キャリッジ５が移動する際に給油を行う。給油装置６はカバー７で覆われ、カバー７内には案内軸８が収容される。案内軸８は、カバー７内で、軸線の方向が編針４の歯口３への進退方向と平行となるように支持される。編針４などの編み部材に対する給油は、案内軸８の軸線に沿って、歯口３からの距離が変化するように移動する単一の給油ユニット９によって行われる。給油ユニット９は、刷毛ユニット１０の先端を給油対象となる編み部材のバットなどに接触させて、潤滑油を塗布する。給油ユニット９の案内軸８に沿う移動に連動して、刷毛ユニット１０の先端が針床２の表面から接離して給油位置が変化するように、案内カム１１が設けられる。給油ユニット９は、案内カム１１のカム面に接触しながら案内を受けるローラ１２を有する。なお、刷毛ユニット１０は、たとえば、特許文献２に開示されているものと同様のものを使用する。また、給油装置６への潤滑油の供給も、特許文献２と同様に、針床２を支持する横編機１のフレーム側に給油ポンプを配置しておけば、キャリッジ５までは可撓性チューブで行うことができる。したがって、これらについての詳細な説明は省略する。
【００１６】
このように、給油装置６は、針床２の表面に沿って往復走行しながら編針４などの編み部材をカムで駆動するキャリッジ５の端部に、編み部材に給油を行う給油ユニット９を含む。給油ユニット９は、針床２の先端の歯口３側からの距離が変化して、その距離に応じて給油の対象となる編み部材の給油箇所を変更可能となるように、案内軸８の軸線に沿って移動する。給油ユニット９を移動させる移動機構としては、後述するように、ベルト駆動の機構が用いられる。案内カム１１は、移動させる給油ユニット９からの給油位置を、給油箇所に応じて針床２の表面に対して接離する方向に変化可能な接離機構を構成する。給油装置６を使用する場合、移動機構で給油箇所を選択し、接離機構で給油位置を変化させた状態で、キャリッジ５を移動させる。刷毛ユニット１０の先端の位置を編み部材のバットなどの給油対象に対して適合させておくことで、適切な給油を行うことができる。
【００１７】
針床２では、紙面に垂直な方向への一定ピッチで、基板２０にニードルプレート２１が立設される。ニードルプレート２１間には、針溝２２が形成され、編針４などの編み部材を、歯口３へ進退する摺動変位が可能な状態で収容する。編針４は、歯口３側から、針本体２３、ニードルジャック２４、セレクトジャック２５およびセレクタ２６が順次組合わされて構成される。針本体２３は、歯口３側の先端にフック２３ａを有し、フック２３ａをラッチ２３ｂで開閉するべら針である。針本体とは別体のスライダを用いてフックを開閉する複合針を用いる場合もある。編針４を構成する各部材には、バット２４ａ，２４ｂ；２５ａ；２６ａ，２６ｂがそれぞれ設けられ、キャリッジ５に搭載されるカムによる作用を受ける。給油装置６では、編針４がキャリッジ５から抜ける状態でのこれらのバット２４ａ，２４ｂ；２５ａ；２６ａ，２６ｂの位置を給油箇所に設定してある。セレクタ２６には、バット２６ａ，２６ｂの中間にも、バット２６ｃが設けられる。このバット２６ｃは、たとえば図示している八つのうちの一つが、選針アクチュエータの押圧作用を受けるために設けられ、隣接する八の編針４にそれぞれ一つずつ異なる位置に設けられる。このような多段のバット２６ｃへの給油は、たとえば隣接する針溝に収容される二つの編針４に属するセレクタ２６のバット２６ｃへまとめて塗布可能な給油箇所に給油ユニット９を移動させて行うようにすればよい。また、一つの針溝に収容される編針４などの編み部材で給油対象となるバットなどが接近していれば、一つの給油箇所からまとめて給油を行うようにすることもできる。
【００１８】
キャリッジ５に搭載するカムを作用させるバットとして、セレクタ２６の尾端側のバット２６ａには、刷毛ユニット１０ａが給油する。セレクタ２６の先端側のバット２６ｂには、実線で示す状態の刷毛ユニット１０で給油する。セレクトジャック２５のバット２５ａには、刷毛ユニット１０ｂが給油する。ニードルジャック２４の中間付近のバット２４ａには、刷毛ユニット１０ｃが給油する。ニードルジャック２４の先端側のバット２４ｂには、刷毛ユニット１０ｅが給油する。各給油箇所では、刷毛ユニット１０が針床２の表面から離れる程度が、案内カム１１によるローラ１２への案内で決定される。たとえば、刷毛ユニット１０の各給油箇所に対応する状態１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｅには、ローラ１２の状態１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｅがそれぞれ対応する。
【００１９】
なお、ニードルジャック２４のバット２４ａ，２４ｂへの給油箇所に対応する刷毛ユニット１０ｃ，１０ｅを両端とする区間では、中間の位置で、刷毛ユニット１０ｄが刷毛ユニット１０ｃ，１０ｅよりも、針床２の表面からローラ１２ｄで大きく離される。すなわち、給油ユニット９が移動する範囲には、複数の給油箇所が設けられ、この範囲内には、両側の給油箇所の中間で、給油部材としての刷毛ユニット１０を針床２の表面からより大きく離すように案内する区間を含む。刷毛ユニット１０ｄのような箇所では、給油を行わずに、給油ユニット９を休止させることができる。特に刷毛ユニット１０では、刷毛の先端がバットに接触し続けると摩耗や破損のおそれがあるので、必要時のみ接触して給油し、休止させることが望ましい。なお、給油部材としては、非接触で給油する噴射ノズルなどを用いることもできる。
【００２０】
図の横編機１では、歯口３側のニードルプレート２１を薄肉化し、特許第４０１６０２８号公報で開示されているようなシンカープレート２７、ばね２８および保持部材２９を含む可動シンカーを形成させている。この形式の可動シンカーでは、シンカープレート２７の開状態と閉状態とを、キャリッジ５の歯口３側に設けるプレッサで切換えている。可動シンカーでは、バットをカムで駆動するジャックで開閉を切換える形式のものも使用される。このような形式の可動シンカーであれば、ジャックを編み部材に含めて、バットの位置を給油箇所に追加することができる。編み部材としては、歯口３に進退して編糸を押えるヤーンガイドなどを含めることができる。
【００２１】
図２および図３は、図１の給油装置６としての正面および平面から見た構成をそれぞれ示す。給油ユニット９を、図１の歯口３側からの距離が変化するように移動する移動機構としては、モータ３０、駆動プーリ３１、従動プーリ３２および内側が歯付のタイミングベルト３３が含まれる。モータ３０は、案内カム１１の端部に取付けられる。駆動プーリ３１は、モータ３０の出力軸に取付けられる。案内カム１１には、案内軸８を支持する支持台３４が組合わされる。支持台３４の端部には、従動プーリ３２が取付けられる。タイミングベルト３３は、駆動プーリ３１と従動プーリ３２との間に掛け渡される。
【００２２】
案内軸８は、二本が平行に設けられ、軸線方向の両端が支持台３４によって支持される。各案内軸８の両端には、ストッパ３５が設けられ、給油ユニット９の移動範囲を規制する。支持台３４は、取付けボルト３６でキャリッジ５の端部に固定される。給油ユニット９は、給油基体となるベース部材４０、ブッシュ４１およびベース連結板４２を含む。各ブッシュ４１には、各案内軸８が挿通し、案内軸８の外周との接触部分に配置されるボールを含む。ベース連結板４２からは、ばね掛けボルト４２ａが突出する。このような給油基体によって、給油ユニット９の給油部材となる刷毛ユニット１０は、給油対象となる編み部材の給油箇所に給油が可能となるように移動する。
【００２３】
案内軸８は、ベース部材４０に設けられるブッシュ４１に挿通され、刷毛ユニット１０の状態１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｅに対応する複数の給油箇所を含む軸線方向の経路に沿って移動するように案内する案内部材として機能する。このような案内部材としては、ガイドレールなどを用いることもできる。案内部材によって案内されるベース部材４０は、駆動部材として機能するタイミングベルト３３によって駆動されて移動する。
【００２４】
給油ユニット９は、刷毛ユニット１０を、針床２の表面に対して接離する方向への変位が可能なように支持するためのスライドユニット４３を含む。スライドユニット４３の可動部分には、スライド連結板４４が取付けられ、ローラ１２も設けられる。スライド連結板４４からは、ばね掛けボルト４４ａが突出する。ばね掛けボルト４２ａ，４４ａの間には、ばね４５が掛け渡される。ばね４５は、ベース部材４０側にローラ１２を引張るので、ローラ１２が案内カム１１のカム面に接触するように付勢される。したがって、案内カム１１は、給油ユニット９からの給油位置を、給油箇所に応じて針床２の表面に対して接離する方向に変化可能な接離機構のカム部材として機能する。接離機構としては、このようなカム部材によるものではなく、ストローク量が調整可能なシリンダやソレノイドなどを用いて、外部信号で給油箇所に応じての給油位置変化を行わせるようにすることもできる。
【００２５】
給油ユニット９には、給油チューブ４６を介して、前述のように横編機１のフレーム側からキャリッジ５に供給された潤滑油が供給される。キャリッジ５に給油タンクや給油ポンプを設けることもできる。案内カム１１と支持台３４とは、接合ボルト４７で接合される。
【００２６】
図４は、給油装置６を図２および図３の左方から見た構成を簡略化して示す。スライドユニット４３は、ベース部材４０側の固定板４３ａに対し、刷毛ユニット１０やローラ１２側の移動板４３ｂが図の上下方向に摺動変位する。刷毛ユニット１０は、複数の刷毛１０ａを束ねて上端をホルダ１０ｂで保持する。ホルダ１０ｂに給油チューブ４６からの潤滑油を導く経路は、シールリング１０ｃで封止される。ホルダ１０ｂで潤滑油が刷毛１０ａ間に導入され、刷毛１０ａ間を毛細管現象などで先端まで導かれる。
【００２７】
ベース部材４０は、ベルト押え４８でタイミングベルト３３に対して結合され、案内軸８の軸線方向に移動するように駆動される。このような移動機構で、ベース部材４０は、駆動源としてのモータ３０から駆動部材としてのタイミングベルト３３を介して駆動されるけれども、モータなどの駆動源を搭載して、自走するようにしてもよい。駆動源をベース部材に搭載して自走する場合は、駆動のための構成に応じて、平坦な面に接触して駆動力を発生させるローラや、ラックに噛合して駆動力を発生させるピニオンなどが駆動部材となる。また、案内部材と駆動部材とを兼ねるボールねじなどを使用することもできる。
【００２８】
図５は、図４のスライドユニット４３で固定板４３ａと移動板４３ｂとを分離した状態を示す。固定板４３ａと移動板４３ｂとの摺動変位を円滑化するために、固定板４３ａには、ボール４３ｃが含まれる。
【００２９】
図６および図７は、図２および図３に示す案内カム１１および支持台３４の構成をそれぞれ示す。なお、１１Ａ，３４Ａは正面、１１Ｂ，３４Ｂは平面、１１Ｃ，３４Ｃは左側面から見た状態をそれぞれ示す。案内カム１１は、ローラ１２を案内するカム面１１ａとともに、モータ３０を取付けるモータ取付け部１１ｂと、支持台３４との接合ボルト４７用のねじ孔１１ｃとを有する。支持台３４は、案内軸８の支持孔３４ａ，３４ｂとともに、取付けボルト３６でキャリッジ５に取付けるための取付け孔３４ｃと、案内カム１１を接合ボルト４７で接合するための接合孔３４ｄとを有する。支持台３４には、従動プーリ３２を取付けるための従動プーリ取付け部３４ｅも設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の一形態としての給油装置を備える横編機１の簡略化した側面断面図である。
【図２】図１の給油装置６の正面図である。
【図３】図１の給油装置６の平面図である。
【図４】図２および図３の給油装置６の簡略化した左側面断面図である。
【図５】図４のスライドユニット４３を分離した状態を示す平面図である。
【図６】図１の案内カム１１の正面図、平面図および左側面図である。
【図７】図１の支持台３４の正面図、平面図および左側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  横編機
２  針床
３  歯口
４  編針
５  キャリッジ
６  給油装置
８  案内軸
９  給油ユニット
１０  刷毛ユニット
１１  案内カム
１２  ローラ
２４ａ，２４ｂ；２５ａ；２６ａ，２６ｂ  バット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010013764.tif 000008
【図７】
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