(57)【要約】【課題】熱硬化性エポキシ樹脂よりも比較的低温・短時間での硬化が可能な重合性アクリル系化合物をフィルム形成樹脂と共に使用する異方性導電フィルムを用いて、１３０℃の圧着温度で３秒間の圧着時間という圧着条件で異方性接続を行った場合に、高い接着強度と良好な導通信頼性とを実現できるようにする。【解決手段】異方性導電フィルムは、絶縁性接着層及び異方性導電接着層が積層された構造を有する。絶縁性接着層及び異方性導電接着層は、それぞれ重合性アクリル系化合物、フィルム形成樹脂及び重合開始剤を含有する。重合開始剤は、一分間半減期温度の異なる２種類の有機過酸化物を含有する。その２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の高い有機過酸化物は、分解により安息香酸又はその誘導体を発生するものである。【選択図】図４
2010037539.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性接着層及び異方性導電接着層が積層されてなる異方性導電フィルムにおいて、
該絶縁性接着層及び該異方性導電接着層が、それぞれ重合性アクリル系化合物、フィルム形成樹脂及び重合開始剤を含有し、但し該異方性導電接着層は更に導電性粒子を含有しており、
該重合開始剤が、一分間半減期温度の異なる２種類の有機過酸化物を含有し、該２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の高い有機過酸化物が分解により安息香酸又はその誘導体を発生するものであることを特徴とする異方性導電フィルム。
【請求項２】
該２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の低い有機過酸化物の一分間半減期温度が８０℃以上１２０℃未満であり、一分間半減期温度の高い有機過酸化物の一分間半減期温度が１２０℃以上１５０℃以下である請求項１記載の異方性導電フィルム。
【請求項３】
分解温度の異なる２種類の有機過酸化物の間の一分間半減期温度差が、１０℃以上３０℃以下である請求項１又は２記載の異方性導電フィルム。
【請求項４】
該２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の低い有機過酸化物と一分間半減期温度の高い有機過酸化物との質量比が１０：１〜１：５である請求項１〜３のいずれかに記載の異方性導電フィルム。
【請求項５】
該２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の低い有機過酸化物がジラウロイルパーオキサイドであり、一分間半減期温度の高い有機過酸化物がジベンゾイルパーオキサイドである請求項１〜４のいずれかに記載の異方性導電フィルム。
【請求項６】
フィルム形成樹脂が、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂又はフェノキシ樹脂を含有する請求項１〜５のいずれかに記載の異方性導電フィルム。
【請求項７】
該異方性導電接着層中のフィルム形成樹脂が、フルオレン骨格を有するフェノキシ樹脂を含有する請求項１〜６のいずれかに記載の異方性導電フィルム。
【請求項８】
異方性導電接着層の硬化物のガラス転移温度が、絶縁性接着層の硬化物のガラス転移温度に比べて高い請求項１〜７記載の異方性導電フィルム。
【請求項９】
異方性導電接着層の硬化物のガラス転移温度が、絶縁性接着層の硬化物のガラス転移温度に比べて１０〜２０℃高い請求項８記載の異方性導電フィルム。
【請求項１０】
第１の配線基板の接続部と第２の配線基板の接続部との間を、請求項１〜９のいずれかに記載の異方性導電フィルムで異方性接続した接続構造体。
【請求項１１】
該第１の配線基板が、チップオンフィルム基板またはテープキャリアパッケージ基板であり、第２の配線基板がプリント配線板であり、異方性導電フィルムが請求項７記載の異方性導電フィルムであり、該異方性導電フィルムの絶縁性接着層が第１の配線基板側に配されている請求項１０記載の接続構造体。
【請求項１２】
第１の配線基板の接続部と第２の配線基板の接続部との間に請求項１〜１０のいずれかに記載の異方性導電フィルムを挟持させ、一分間半減期温度の低い有機過酸化物が分解しない第１の温度で仮貼りした後、一分間半減期温度の高い有機過酸化物が分解する第２の温度で熱圧着することを特徴とする接続構造体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異方性導電フィルム、それを用いた接続構造体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルとテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）基板あるいはチップオンフィルム（ＣＯＦ）基板とを接続する際や、ＴＣＰ基板あるいはＣＯＦ基板とプリント配線板（ＰＷＢ）とを接続する際には、一般に、熱硬化性エポキシ樹脂、重合開始剤及び導電性粒子を含む熱硬化性樹脂組成物をフィルム状に成形した異方性導電フィルム（ＡＣＦ）が広く用いられている。この場合、通常、圧着温度が１８０〜２５０℃程度で、圧着時間が５〜１０秒程度である。
【０００３】
ところで、近年、ＰＷＢの電極部や液晶パネルのＩＴＯ電極への熱的ストレスを低減するために、異方性導電フィルムを用いて熱圧着する際の圧着温度を下げることや、更に、熱的ストレスの低減のみならず生産効率の向上のために、圧着時間の短縮が求められている。このため、異方性導電フィルムを構成する熱硬化性エポキシ樹脂に代えて、それよりも低温・短時間での硬化が可能な重合性アクリル系化合物をフィルム形成樹脂と共に使用することが試みられている。この場合、重合開始剤として、自己分解に伴ってガスを発生しない有機過酸化物であって、一分間半減期温度が比較的低い１００℃〜１３０℃程度の有機過酸化物（例えば、ジベンゾイルパーオキサイド（一分間半減期温度  １３０℃）、ジラウロイルパーオキサイド（一分間半減期温度  １１６．４℃）、ジ（３，５，５−トリメチルヘキサイノイル）パーオキサイド（一分間半減期温度  １１２．６℃）等）の使用が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１９９８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、重合性アクリル系化合物と上述したような有機過酸化物とを含有する異方性導電フィルムで異方性導電接続を行う際に、圧着温度と圧着時間との低減を目的として、圧着温度１３０℃以下で圧着時間３秒という条件で圧着を行った場合、電子部品やフレキシブル基板に対する異方性導電フィルムの接着強度が不十分となり、そのため、接続信頼性が充分ではないという問題があった。このため、エポキシ樹脂よりも硬化温度を低く且つ硬化時間を短縮できる重合性アクリル系化合物を使用しているにもかかわらず、圧着温度を１５０℃以上で圧着時間を５秒以上としなければならなかった。
【０００６】
また、ＴＣＰ基板は、ＣＯＦ基板に比べて実装密度も入手コストも共に低く、しかも表１に示すような相違点があり、特に、ＣＯＦ基板はＣｕをポリイミドベースに接着剤を介して積層することにより作製されていない。このため、ＣＯＦ基板は、ＰＷＢと異方性導電フィルムで接合する際に、異方性導電フィルムとＣＯＦ基板のポリイミドベースとが直接接触することになるという点で、Ｃｕをポリイミドベースに接着剤を介して積層することにより作成されたＴＣＰ基板とは大きく相違する。この相違のため、ＣＯＦ基板と異方性導電フィルムとの間の接着強度（ピール強度）が、ＴＣＰ基板と異方性導電フィルムとの間の接着強度よりも小さくなるという問題がある。従って、実際の実装の場面では、ＴＣＰ基板用異方性導電フィルムとＣＯＦ基板用異方性導電フィルムとを使い分けているのが現状である。よって、異方性導電フィルムを用いた実装工程の簡易化（異方性導電フィルムの適用間違い防止）と異方性導電フィルムの在庫管理の簡素化のために、ＴＣＰ基板とＣＯＦ基板とに対して共用できるＡＣＦが求められている。
【０００７】
【表１】
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【０００８】
本発明は、以上の従来の技術の課題を解決しようとするものであり、熱硬化性エポキシ樹脂よりも比較的低温・短時間での硬化が可能な重合性アクリル系化合物をフィルム形成樹脂と共に使用する異方性導電フィルムを用いて、例えばＴＣＰ基板またはＣＯＦ基板とＰＷＢとを、１３０℃の圧着温度で３秒間の圧着時間という圧着条件で異方性接続を行った場合に、高い接着強度と良好な導通信頼性とを実現できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者等は、異方性導電フィルムを、それぞれ重合性アクリル系化合物、フィルム形成樹脂及び重合開始剤を含有する絶縁性接着剤層及び異方性導電接着層から構成し、更に、有機過酸化物として、一分間半減期温度の異なる２種類の有機過酸化物を使用し、その２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の高い有機過酸化物として、分解により安息香酸を発生するものを使用することにより、上述の目的を達成できることを見出し、本発明を完成させた。
【００１０】
即ち、本発明は、絶縁性接着層及び異方性導電接着層が積層されてなる異方性導電フィルムにおいて、
該絶縁性接着層及び該異方性導電接着層が、それぞれ重合性アクリル系化合物、フィル
ム形成樹脂及び重合開始剤を含有し、但し該異方性導電接着層は更に導電性粒子を含有し
ており、
該重合開始剤が、一分間半減期温度の異なる２種類の有機過酸化物を含有し、該２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の高い有機過酸化物が分解により安息香酸又はその誘導体を発生するものであることを特徴とする異方性導電フィルムを提供する。
【００１１】
また、本発明は、第１の配線基板の接続部と第２の配線基板の接続部との間を、上述の異方性導電フィルムで異方性接続した接続構造体を提供する。
【００１２】
更に、本発明は、第１の配線基板の接続部と第２の配線基板の接続部との間に上述の異方性導電フィルムを挟持させ、一分間半減期温度の低い有機過酸化物が分解しない第１の温度で仮貼りした後、一分間半減期温度の高い有機過酸化物が分解する第２の温度で熱圧着することを特徴とする接続構造体の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明の異方性導電フィルムは、それぞれ重合性アクリル系化合物、フィルム形成樹脂及び重合開始剤を含有する異方性導電接着層と絶縁性接着層との積層構造を有し、両層の重合性アクリル系化合物の重合開始剤として、一分間半減期温度の異なる２種類の有機過酸化物を使用し、そのうちの一分間半減期温度の高い有機過酸化物として、分解により安息香酸若しくはその誘導体を発生するものを使用する。このため、相対的に一分間半減期温度の低い有機過酸化物の存在により、高温分解過酸化物の分解を促進させる相対的に高い温度での短時間の熱圧着の際に、加熱温度の上昇に伴って、熱ストレスを考慮する必要がない相対的に低い温度から低温分解過酸化物を分解させて、重合性アクリル系化合物を十分に硬化させることが可能となる。そして、最終的に高温分解過酸化物を分解させ、重合性アクリル系化合物の硬化を完了させると共に、安息香酸を生じさせる。生じた安息香酸の一部は、硬化した異方性導電フィルムと被接続物との界面及びその近傍に存在することになるため、接着強度を向上させることが可能となる。
【００１４】
また、異方性導電フィルムが、上述したような絶縁性接着層と異方性導電接着層との積層構造を有することから、ＴＣＰ基板とＣＯＦ基板とに対して共用できるものとなる。この理由は明確ではないが、以下のように推察される。
【００１５】
即ち、絶縁性接着層は、異方性導電接着層に比べ一般的に低いガラス転移温度を示すため、ＣＯＦ基板もしくはＴＣＰ基板が異方性導電フィルムに押し込まれる際に排除され易く、接合時には面方向の隣接する電極間に遍在する傾向がある。この絶縁性接着層は接合時に低温でラジカル硬化し、更により高温でラジカル硬化すると共に安息香酸を発生する。従って、発生した安息香酸のために、絶縁性接着層は、ＣＯＦ基板又はＴＣＰ基板との接触面（金属電極表面、ポリイミド表面、接着剤層表面）と強く接合して硬化する。異方性導電層は、絶縁性接着層よりも高いガラス転移温度を有するため、ＣＯＦ基板もしくはＴＣＰ基板が異方性導電フィルムに押し込まれる際に相対向する電極間に導電性粒子が存在しやすくなるが、絶縁性接着層と同様に、低温でラジカル硬化し、更により高温でラジカル硬化すると共に安息香酸を発生する。従って、異方性導電接着層はＰＷＢ及びＣＯＦ基板又はＴＣＰ基板との接触面と強く接合して硬化する。このように、絶縁性接着層は、応力緩和及びＣＯＦ基板又はＴＣＰ基板との強固な接着性を発現し、異方性導電接着層は、その強い凝集力によりＣＯＦ基板又はＴＣＰ基板とＰＷＢとの良好な接続信頼性を発現する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】参考例Ａ２の組成物のＧＣ−ＭＳチャートである。
【図２】参考例Ｂ１の組成物のＧＣ−ＭＳチャートである。
【図３】実施例２の異方性導電フィルムのＧＣ−ＭＳチャートである。
【図４】実施例２で作成した接続構造体の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の異方性導電フィルムは、絶縁性接着層及び異方性導電接着層が積層された２層構造を有するものである。絶縁性接着層及び異方性導電接着層が、それぞれ重合性アクリル系化合物、フィルム形成樹脂及び重合開始剤を含有する。異方性導電接着層は更に導電性粒子を含有する。ここで、重合開始剤は、分解温度の異なる２種類の有機過酸化物を含有しており、その２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度の高い有機過酸化物が分解により安息香酸またはその誘導体を発生するものである。ここで安息香酸の誘導体としては、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸ｔ−ブチル等を挙げることができる。なお、２種類の有機過酸化物は、絶縁性接着層及び異方性導電接着層で全く同じ具体的な組み合わせでもよいし、異なる組み合わせであってもよい。
【００１８】
本発明の異方性導電フィルムの絶縁性接着層及び異方性導電接着層のそれぞれが、重合開始剤として使用する２種類の有機過酸化物のうち、一分間半減期温度が低い有機過酸化物（以下、低温分解過酸化物と称する場合がある）の一分間半減期温度は、低すぎると硬化前の保存安定性が短くなり、高すぎると異方性導電フィルムの硬化が不充分となる傾向があるので、好ましくは８０℃以上１２０℃未満、より好ましくは９０℃以上１２０℃未満である。他方、一分間半減期温度の高い有機過酸化物（以下、高温分解過酸化物と称する場合がある）の一分間半減期温度は、低いものが上市されておらず、高すぎるとそもそも想定した熱圧着温度では安息香酸またはその誘導体を発生させない傾向があるので、好ましくは１２０℃以上１５０℃以下である。
【００１９】
また、低温分解過酸化物と高温分解過酸化物の間の一分間半減期温度差は、その差が小さすぎると低温分解過酸化物と高温分解過酸化物とが重合性アクリレート化合物と反応してしまい、接着強度の向上に寄与する安息香酸量が減少してしまう結果となり、大きすぎると異方性導電フィルムの低温での硬化反応性が低下する傾向があるので、好ましくは１０℃以上３０℃以下である。
【００２０】
このような低温分解過酸化物と高温分解過酸化物との質量比は、前者が後者に対し相対的に少なすぎると異方性導電フィルムの低温での硬化反応性が低下し、逆に多すぎると接着強度が低下する傾向があるので、好ましくは１０：１〜１：５である。
【００２１】
本発明で使用し得る低温分解過酸化物の具体例としては、ジイソブチリル  パーオキサイド（一分間半減期温度  ８５．１℃）、１，１，３，３−テトラメチルブチル  パーオキシ−２−エチルヘキサノエート（一分間半減期温度  １２４．３℃）、ジラウロイル  パーオキサイド（一分間半減期温度  １１６．４℃）、ジ（３，５，５−トリメチルヘキサイノイル）パーオキサイド（一分間半減期温度  １１２．６℃）、ｔ−ブチル  パーオキシピバレート（一分間半減期温度  １１０．３℃）、ｔ−ヘキシル  パーオキシピバレート（一分間半減期温度  １０９．１℃）、ｔ−ブチル  パーオキシネオヘプタノエート（一分間半減期温度  １０４．６℃）、ｔ−ブチル  パーオキシネオデカノエート（一分間半減期温度  １０３．５℃）、ｔ−ヘキシル  パーオキシネオデカノエート（一分間半減期温度  １００．９℃）、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート（一分間半減期温度  ９０．６℃）、ジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート（一分間半減期温度  ９２．１℃）、１，１，３，３−テトラメチルブチル  パーオキシネオデカノエート（一分間半減期温度  ９２．１℃）、ジ−ｓｅｃ−ブチル  パーオキシジカーボネート（一分間半減期温度  ８５．１℃）、ジ−ｎ−プロピル  パーオキシジカーボネート（一分間半減期温度  ８５．１℃）、クミル  パーオキシネオデカノエート（一分間半減期温度  ８５．１℃）等を挙げることができる。これらは、２種以上を併用することができる。
【００２２】
また、高温分解過酸化物の具体例としては、ジ（４−メチルベンゾイル）パーオキサイド（一分間半減期温度１２８．２℃）、ジ（３−メチルベンゾイル）パーオキサイド（一分間半減期温度１３１．１℃）、ジベンゾイル  パーオキサイド（一分間半減期温度  １３０．０℃）、ｔ−ヘキシル  パーオキシベンゾエート（一分間半減期温度  １６０．３℃）、ｔ−ブチル  パーオキシベンゾエート（一分間半減期温度  １６６．８℃）等を挙げることができる。これらは、２種以上を併用することができる。また、フェニル環を有するこれらの高温分解過酸化物を使用することにより、異方性導電フィルムの凝集力を向上させることができるので接着強度を更に向上させることができる。
【００２３】
低温分解過酸化物と高温分解過酸化物との組み合わせとしては、前者がジラウロイルパーオキサイドであり、後者がジベンゾイルパーオキサイドである組み合わせが、保存安定性と接着強度の点で好ましい。
【００２４】
このような異なる２種類の過酸化物からなる重合開始剤の絶縁性接着層又は異方性導電接着層のそれぞれにおける使用量は、少なすぎると反応性が無くなり、多すぎると異方性導電フィルムの凝集力が低下する傾向があるので、重合性アクリル系化合物１００質量部に対し、好ましくは１〜１０質量部、より好ましくは３〜７質量部である。
【００２５】
本発明の異方性導電フィルムの絶縁性接着層及び異方性導電接着層のそれぞれが使用する重合性アクリル系化合物としては、アクロイル基またはメタクロイル基（以下（メタ）アクロイル基と称する）を１以上、好ましくは２つ有する化合物である。ここで、重合性アクリル系化合物の一分子中の（メタ）アクロイル基の数は、導通信頼性向上のために２以上、好ましくは２つである。なお、重合性アクリル系化合物は、絶縁性接着層及び異方性導電接着層で、全く同じ具体的な化合物であってもよいし、異なっていてもよい。
【００２６】
重合性アクリル系化合物の具体的な例としては、ポリエチレングリコールジアクリレート、リン酸エステル型アクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ビスフェノキシエタノールフルオレンジアクリレート、２−アクリロイロキシエチルコハク酸、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、イソボルニルアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ｏ−フタル酸ジグリシジルエーテルアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジメタクリレート、ビスフェノールＡ型エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等、及びこれらに相当する（メタ）アクリレートを挙げることができる。
【００２７】
なお、重合性アクリル系化合物として、高い接着強度と導通信頼性とを得る点から、２官能アクリレート５〜４０質量部と、ウレタンアクリレート１０〜４０質量部と、リン酸エステル型アクリレート０．５〜５質量部とを併用することが好ましい。ここで、２官能アクリレートは硬化物の凝集力を向上させ、導通信頼性を向上させるために配合され、ウレタンアクリレートはポリイミドに対する接着性向上のために配合され、そしてリン酸エステル型アクリレートは金属に対する接着性向上のために配合される。
【００２８】
重合性アクリル系化合物の絶縁性接着層及び異方性導電接着層のそれぞれにおける使用量は、少なすぎると導通信頼性が低くなり、多すぎると接着強度が低くなる傾向があるので、好ましくは樹脂固形分（重合性アクリル系化合物とフィルム形成樹脂との合計）の２０〜７０質量％、より好ましくは３０〜６０質量％である。
【００２９】
本発明の異方性導電フィルムの絶縁性接着層及び異方性導電接着層のそれぞれが使用するフィルム形成樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂、ポリアミド、ＥＶＡ等の熱可塑性エラストマー等を使用することができる。中でも、耐熱性、接着性のために、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂、特にフェノキシ樹脂、例えばビスＡ型エポキシ樹脂、フルオレン骨格を有するフェノキシ樹脂を挙げることができる。ここで、フルオレン骨格を有するフェノキシ樹脂は、硬化物のガラス転移点を上昇させる特性を有する。従って、絶縁性接着層ではなく異方性導電接着層だけに配合することが好ましい。その場合、フィルム形成性樹脂中のフルオレン骨格を有するフェノキシ樹脂の割合は、好ましくは３〜３０質量％、より好ましくは５〜２５質量％である。
【００３０】
なお、本発明の異方性導電フィルムの絶縁性接着層及び異方性導電接着層のそれぞれにおけるフィルム形成樹脂の使用量は、少なすぎるとフィルムを形成せず、多すぎると電気接続を得るための樹脂の排除性が低くなる傾向があるので、樹脂固形分（重合性アクリル系化合物とフィルム形成樹脂との合計）の８０〜３０質量％、より好ましくは７０〜４０質量％である。
【００３１】
本発明の異方性導電フィルムの異方性導電接着層で使用する導電性粒子としては、従来の異方性導電フィルムで用いられているような導電性粒子を使用することができ、例えば、金粒子、銀粒子、ニッケル粒子等の金属粒子、ベンゾグアナミン樹脂やスチレン樹脂等の樹脂粒子の表面を金、ニッケル、亜鉛等の金属で被覆した金属被覆樹脂粒子等を使用することができる。このような導電性粒子の平均粒径としては、通常１〜１０μｍ、より好ましくは２〜６μｍである。
【００３２】
導電性粒子の異方性導電フィルムの異方性導電接着層における使用量は、少なすぎると導通不良となり、多すぎると短絡となるので、好ましくは樹脂固形分１００質量部に対し、好ましくは０．１〜２０質量部、より好ましくは０．２〜１０質量部である。
【００３３】
本発明の異方性導電フィルムの絶縁性接着層及び異方性導電接着層のそれぞれは、必要に応じて、各種アクリルモノマー等の希釈用モノマー、充填剤、軟化剤、着色剤、難燃化剤、チキソトロピック剤、カップリング剤等を含有することができる。
【００３４】
本発明の異方性導電フィルムの絶縁性接着層の層厚は、薄すぎると接着強度が低下し、厚すぎると導通信頼性が低下するので、好ましくは１０〜２５μｍ、より好ましくは１６〜２１μｍである。他方、異方性導電接着層の層厚は、薄すぎると導通信頼性が低下し、厚すぎると接着強度が低下するので、好ましくは１０〜２５μｍ、より好ましくは１５〜２０μｍである。なお、絶縁性接着層及び異方性導電接着層を合わせた異方性導電フィルムの厚みは、薄すぎると充填不足により接着強度が低下し、厚すぎると押し込み不足により導通不良が生ずるので、好ましくは２５〜５０μｍ、より好ましくは３０〜４５μｍである。
【００３５】
本発明の異方性導電フィルムの絶縁性接着層及び異方性導電接着層のそれぞれの硬化物のガラス転移温度は、異方性導電フィルムをアンダーフィル剤として機能させるために重要な要素となる。この点等から、絶縁性接着層の硬化物のガラス転移温度は、好ましくは５０〜１００℃、より好ましくは６５〜１００℃であり、他方、異方性導電接着層の硬化物のガラス転移温度は、好ましくは８０〜１３０℃、より好ましくは８５〜１３０℃である。この場合、絶縁性接着層の硬化物のガラス転移温度よりも、異方性導電接着層の硬化物のガラス転移温度を高く設定することが好ましい。これにより、絶縁性接着層をいち早く流動化させて、接続操作の際に相対向する電極間から排除されるようにすることができる。具体的には、好ましくは０〜２５℃、より好ましくは１０〜２０℃高くなるようにする。
【００３６】
本発明の異方性導電フィルムは、従来の異方性導電フィルムと同様の方法に準じて製造することができる。例えば、重合性アクリル系化合物、フィルム形成樹脂、重合開始剤及び必要に応じて他の添加剤、更にメチルエチルケトンなどの溶媒を均一に混合して得た絶縁性接着層形成用組成物を、剥離処理が施された剥離シート表面に塗布し、乾燥することにより絶縁性接着層を形成し、その上に、重合性アクリル系化合物、フィルム形成樹脂、導電性粒子、重合開始剤及び必要に応じて他の添加剤、更にメチルエチルケトンなどの溶媒を均一に混合して得た異方性導電接着層形成用組成物を塗布し、乾燥させることで異方性導電接着層を形成し、それにより本発明の異方性導電フィルムを得ることができる。
【００３７】
本発明の異方性導電フィルムは、第１の配線基板の接続部と第２の配線基板の接続部との間を異方性接続してなる接続構造体に好ましく適用できる。ここで、第１の配線基板及び第２の配線基板には特に限定はなく、液晶パネルのガラス基板や、フレキシブル配線基板等を挙げることができる。また、それぞれの基板の接続部についても特に限定はないが、従来の異方性導電フィルムが適用される接続部でかまわない。
【００３８】
このように、本発明の異方性導電フィルムは、様々な場面で使用することができるが、中でも、第１の配線基板がＣＯＦ基板またはＴＣＰ基板であり、第２の配線基板がＰＷＢである場合に好ましく適用できる。このことは、本発明の異方性導電フィルムが、ＴＣＰ基板とＣＯＦ基板とに対して共用できることを意味する。この場合、異方性導電接着層中のフィルム形成樹脂が、フルオレン骨格を有するフェノキシ樹脂を含有することが好ましい。これにより、異方性導電接着層の硬化物のガラス転移温度を、絶縁性接着層のガラス転移温度よりも高くすることができ、異方性導電フィルムの接続信頼性を向上させることができる。
【００３９】
また、上述した接続構造体においては、異方性導電フィルムの絶縁性接着層が第１の配線基板側に配されていることが好ましい。これにより、接着剤層が形成されていないポリイミド表面に対する接着強度を向上させることができる。
【００４０】
このような接続構造体は、第１の配線基板の接続部と第２の配線基板の接続部との間に本発明の異方性導電フィルムを、通常は第１の配線基板側に絶縁性接着層が配置されるように挟持させ、一分間半減期温度の低い有機過酸化物が分解しない第１の温度で仮貼りし、一分間半減期温度の高い有機過酸化物が分解する第２の温度で熱圧着することにより製造することができる。ここで、一分間半減期温度の低い有機過酸化物、一分間半減期温度の高い有機過酸化物、それらの好ましい一分間半減期温度、それらの好ましい温度差については、既に説明したとおりである。また、第１の温度としては、一分間半減期温度の低い有機過酸化物の当該一分間半減期温度の−２０℃以下の温度が好ましく、第２の温度としては、一分間半減期温度の高い有機過酸化物の当該一分間半減期温度の−２０℃以上の温度が好ましい。
【実施例】
【００４１】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
【００４２】
参考例Ａ１〜Ａ４及びＢ１〜Ｂ３
表２の配合組成を常法により均一に混合することにより異方性導電接着層形成用組成物（Ａ１〜Ａ４）と絶縁性接着層形成用組成物（Ｂ１〜Ｂ３）を調整した。これらの組成物を単層で剥離ポリエステルフィルムに塗布し、７０℃の熱風を５分間吹き掛けて乾燥することにより接着フィルムを作成した。
【００４３】
なお、参考例Ａ１〜Ａ３は、重合開始剤として低温分解性の有機過酸化物と高温分解性で分解時に安息香酸を発生させる有機過酸化物とを併用した異方性導電接着層形成用組成物の例であり、参考例Ａ４は、低温分解性の有機過酸化物のみ使用した異方性導電接着層形成用組成物の例である。また、参考例Ａ２及びＡ３は、フィルム形成樹脂にフルオレン骨格を有するフェノキシ樹脂を使用した異方性導電接着層形成用組成物の例にも該当する。
【００４４】
参考例Ｂ１は、重合開始剤として低温分解性の有機過酸化物と高温分解性で分解時に安息香酸を発生させる高温分解性の有機過酸化物とを併用した絶縁性接着層形成用組成物の例であり、参考例Ｂ２は、重合開始剤として高温分解性で分解時に安息香酸を発生させる有機過酸化物のみを使用した絶縁性接着層形成用組成物の例であり、参考例Ｂ３は、重合開始剤として低温分解性の有機過酸化物のみを使用した絶縁性接着層形成用組成物の例である。
【００４５】
得られた接着フィルム（未硬化品）について、以下に説明するように「安息香酸発生の有無」と、「低温硬化性の有無」と、「硬化物のガラス転移温度」とを調べた。得られた結果を表２に示す。
【００４６】
＜安息香酸発生の有無＞
接着フィルムを密閉容器に入れ、ヘリウムガスを５０ｍＬ／分で流しながら、１３５℃で１５分間加熱し、発生ガスを捕集（−２０℃、Ｔｅｎａｘ３５８）し、以下の条件でＧＣ−ＭＳ分析を行い、安息香酸の発生の有無を調べた。参考例Ａ２とＢ１の組成物のＧＣ−ＭＳチャートをそれぞれ図１と図２に示す。
【００４７】
機器    ：  ＪＨＳ１００（ＪＡＩ社製）、ＨＰ６８９０／５９７３ＭＳ（Ａｇｉｌｅｎｔ社）
注入口  ：  ２８０℃、Ｓｐｌｉｔ５０：１
カラム  ：  ＤＢ１７０１（３０Ｍ）
オーブン：  ４０℃（１５分保持）→２４０℃（５分保持）、昇温１０℃／分
ＩＦ，Ｉ／Ｓ温度：  ２５０℃、２３０℃
走査範囲：  ３３−５５０℃
【００４８】
＜低温硬化性の有無及びガラス転移温度＞
接着フィルムの低温硬化性及びガラス転移温度を、動的粘弾性測定装置（ＲＨＥＯＶＩ
ＢＲＯＮ  ＤＤＶ−０１ＦＰ、オリエンテック社）により調べた。
【００４９】
【表２】
2010037539.tif 000004
【００５０】
実施例１〜３、比較例１〜７
表３に示す構成となるように、参考例Ａ１〜Ａ４及び／又はＢ１〜Ｂ３の組成物を剥離ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）フィルムに塗布し、それぞれ７０℃の熱風を５分間吹き掛けて乾燥することにより成膜して異方性導電フィルムを作成した。但し、絶縁性接着層が剥離ポリエステルフィルム側になるようにした。
【００５１】
得られた異方性導電フィルムについて、接続信頼性の程度を判断するために４端子法にて導通抵抗を測定した。即ち、ガラスエポキシ基板表面の３５μｍ厚の銅箔に２００μｍピッチの配線が形成されたプリント配線板（ＰＷＢ）に異方性導電フィルムを８０℃、１ＭＰａ、２秒という条件で加熱圧着し、剥離ＰＥＴフィルムを引き剥がし、ＰＷＢ表面に異方性導電フィルムを仮接着した。この異方性導電フィルムに対し、ＣＯＦ基板（厚さ３８μｍのポリイミドフィルムに２００μｍピッチの厚さ８μｍの銅配線を形成した配線基板）又はＴＣＰ基板（厚さ７５μｍのポリイミドフィルムに、１２μｍ厚のエポキシ系接着剤層と、その上に２００μｍピッチの厚さ１８μｍの銅配線を形成した配線基板）の銅配線部分を載せ、１３０℃、３ＭＰａ、３秒又は１９０℃、３ＭＰａ、５秒という条件で圧着して評価用の接続構造体を得た。
【００５２】
得られた接続構造体について、配線構造体のＰＷＢに対しＣＯＦ基板又はＴＣＰ基板を剥離速度５０ｍｍ／分で９０度剥離試験を行いピール強度を接着強度として測定した。また、初期導通抵抗（Ω：ｍａｘ値）と、温度８５℃、湿度８５％ＲＨの恒温槽中に５００時間保持した後の後期導通抵抗（Ω：ｍａｘ値）とをマルチメータ（品番３４４０１Ａ、Ａｇｉｌｅｎｔ社）で測定した。得られた結果を表１に示す。また、ピール強度（Ｎ／ｃｍ）の測定結果を表３に示す。なお、実施例２の異方性導電フィルムについて、参考例Ａ２と同様にＧＣ−ＭＳ分析を行った。得られたチャートを図３に示す。図３から、実施例２の異方性導電フィルムが、安息香酸を生じさせていることがわかる。
【００５３】
なお、ＣＯＦ基板とＰＷＢとの間、及びＴＣＰ基板とＰＷＢとの間の初期導通抵抗、高温高湿放置後の後期導通抵抗及びピール強度の好ましい範囲は以下の通りである。
【００５４】
＜ピール強度＞
ＣＯＦ／ＰＷＢ：  ６．０〜１２．０Ｎ／ｃｍ
ＴＣＰ／ＰＷＢ：  １０〜１５Ｎ／ｃｍ
【００５５】
＜初期導通抵抗（ＭＡＸ値）＞
ＣＯＦ／ＰＷＢ：  ０．１０〜０．１３Ω
ＴＣＰ／ＰＷＢ：  ０．０３５〜０．０６０Ω
【００５６】
＜高温高湿放置後の後期導通抵抗（ＭＡＸ値）＞
ＣＯＦ／ＰＷＢ：  ０．１１〜０．２０Ω
ＴＣＰ／ＰＷＢ：  ０．０５０〜０．２００Ω
【００５７】
（総合評価）
また、これらの評価結果が、すべて好ましい範囲にある場合を良好（Ｇ）と判定し、その中でもより好ましい場合を更に良好（Ｅ）と判定し、一つでも外れていた場合には不良（ＮＧ）と判定した。得られた結果を表３に示す。
【００５８】
【表３】
2010037539.tif 000005
【００５９】
表３から、絶縁性接着層と異方性導電層のそれぞれに、ジラウロイルパーオキサイド（低温分解過酸化物）とジベンゾイルパーオキサイド（高温分解過酸化物）とを重合開始剤として用いた実施例１〜３の異方性導電フィルムは、導通抵抗が小さく、従って導通信頼性に優れ、しかも優れた接着強度を示していることがわかる。特に、異方性導電接着層のフィルム形成樹脂にフルオレン骨格を有するフェノキシ樹脂を含有する実施例２及び３の異方性導電フィルムの場合、実施例１に比べてＣＯＦ基板とＰＷＢとの間のピール強度が高くなり、よりＴＣＰ基板及びＣＯＦ基板に共用の異方性導電フィルムとして適したものとなることがわかる。
【００６０】
それに対し、絶縁性接着層及び異方性導電接着層のいずれかで、重合開始剤として低温分解性過酸化物又は高温分解性過酸化物の一方しか使用していない比較例１〜５の異方性導電フィルムの場合、評価項目の全てを満足する結果を与えなかった。具体的には、比較例１、２、４及び５の場合、低温硬化性に問題のある絶縁性接着層又は異方性導電接着層を使用しているので、特に、ＴＣＰ基板に対する後期導通抵抗がオープンとなり、ＴＣＰ基板に対する導通信頼性に問題があった。また、比較例３の場合、絶縁性接着層において安息香酸が発生するような過酸化物を使用していないので、ＣＯＦ基板に対するピール強度が低く、接着強度に問題があった。なお、比較例６の異方性導電フィルムは、絶縁性接着層を使用しておらず、Ｔｇが他に比べ低いため、ＴＣＰ基板に対する後期導通抵抗が上昇し、ＴＣＰ基板の導通信頼性に問題があった。また、比較例７の異方性導電フィルムは、絶縁性接着層を使用していないので、ＣＯＦ基板に対するピール強度が低く、接着強度に問題があった。
【００６１】
なお、実施例２の異方性導電フィルムを用いて作成したＴＣＰ／ＰＷＢ接続構造体を切断したところ、図４に示すように、隣接する電極間の接着層が特異な構造となっていることがわかった。具体的には、この接続構造体１００は、ＰＷＢ基板１の電極２と、ＴＣＰ基板３の接着剤層４上の電極５との間を異方性導電フィルムで接続したものであるが、隣接する電極間のほぼ中央に、絶縁性接着層６が遍在すると共に、そのＰＷＢ側の異方性導電接着層７の中に左右に足を伸ばしたような形状となっていたことがわかった。このような構造をとっているため、高ガラス転移温度を有する凝集力の強い異方性導電接着層がＴＣＰとＰＷＢとを強く互いに引きつけ、他方、低ガラス転移温度の絶縁性接着層が接続部の応力を緩和させてピール強度を向上させ、結果的に、低温短時間硬化性と、ＣＯＦ基板に対する高いピール強度と、ＴＣＰ基板に対する高い導通信頼性を実現できたものと考えられる。
【００６２】
実施例４〜７
表４に示すように、実施例２の異方性導電フィルムの絶縁性接着層と異方性導電接着層との層厚を変化させること以外、実施例２を繰り返すことにより、異方性導電フィルムを作成し、実施例２と同様に、評価した。得られた結果を表４に示す。絶縁性接着層と異方性導電層の層厚を９：２７〜２７：９と変化させても、実施例２と同じ総合評価結果であった。
【００６３】
【表４】
2010037539.tif 000006
【００６４】
実施例８及び９
表５に示すように、実施例２の異方性導電フィルムの圧着条件を以下に示すように変化させること以外、実施例２を繰り返すことにより、異方性導電フィルムを作成し、実施例２と同様に、評価した。得られた結果を表５に示す。より低温での圧着でも、実施例２と同じ総合評価結果であった。逆により高温での圧着でも実施例２と同じ総合評価結果であった。
【００６５】
＜実施例８の圧着条件＞
ＣＯＦ／ＰＷＢ（１２０℃-３ＭＰａ-３秒）、ＴＣＰ／ＰＷＢ（１３０℃-３ＭＰａ-３秒）
＜実施例９の圧着条件＞
ＣＯＦ／ＰＷＢ（１８０℃-３ＭＰａ-３秒）、ＴＣＰ／ＰＷＢ（１８０℃-３ＭＰａ-３秒）
＜実施例２の圧着条件＞
ＣＯＦ／ＰＷＢ（１３０℃-３ＭＰａ-３秒）、ＴＣＰ／ＰＷＢ（１４０℃-３ＭＰａ-３秒）
【００６６】
【表５】
2010037539.tif 000007
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の異方性導電フィルムは、低温・速硬化で異方性接続することができる。従って、接続対象物に熱ストレスを与えずに異方性接続することができ、精密電子部品の高信頼性の異方性接続に有用である。
【符号の説明】
【００６８】
１  ＰＷＢ基板
２  電極
３  ＴＣＰ基板
４  接着剤層
５  電極
６  絶縁性接着層
７  異方性導電接着層
１００  接続構造体
【図１】
2010037539.tif 000008
【図２】
2010037539.tif 000009
【図３】
2010037539.tif 000010
【図４】
2010037539.tif 000011