(57)【要約】【課題】圧縮機で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機が破損してしまうことを防止することができる冷媒回路装置を提供すること。【解決手段】庫内熱交換器２４、圧縮機２１、凝縮器２２及び第１膨張機構２３を有した主回路２０と、圧縮機２１の出口側経路の途中から分岐して他の庫内熱交換器２４に接続され、圧縮機２１で圧縮された冷媒を他の庫内熱交換器２４に供給する分岐経路３０と、他の庫内熱交換器２４を通過した冷媒を主回路２０に戻す戻り経路４０とを備え、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐して高圧側電磁弁２６１から第１膨張機構２３に至る経路の途中に合流するバイパス経路５０と、常態においては閉成する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成するバイパスバルブ５１とを備えたものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却対象となる室に配設され、かつ供給された冷媒を蒸発させる室内熱交換器と、前記室内熱交換器で蒸発した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機との間の経路に設けられた第１電磁弁が開成することにより、該圧縮機で圧縮された冷媒を導入して凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された冷媒を膨張させ、前記室内熱交換器に冷媒を供給する膨張機構とを有した回路と、
前記圧縮機から前記第１電磁弁に至る経路の途中から分岐して加熱対象となる室に配設された他の室内熱交換器に接続され、自身に設けられた第２電磁弁が開成した場合に、前記圧縮機で圧縮された冷媒を導入して他の室内熱交換器に供給する分岐経路と、
前記他の室内熱交換器を通過して凝縮した冷媒を、前記回路に戻す戻り経路と
を備えた冷媒回路装置において、
前記圧縮機から前記第１電磁弁に至る経路の途中で分岐して、前記第１電磁弁から前記圧縮機に至る経路の途中、あるいは前記戻り経路の途中に合流する態様で配設されたバイパス経路と、
前記バイパス経路の所定個所に配設され、常態においては閉成して該バイパス経路を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路を冷媒が通過することを許容するバイパス用弁体と
を備えたことを特徴とする冷媒回路装置。
【請求項２】
前記バイパス経路は、前記圧縮機から前記第１電磁弁に至る経路の途中で分岐して、前記第１電磁弁から前記膨張機構に至る経路の途中に合流する態様で配設されたことを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
【請求項３】
前記分岐経路における前記第２電磁弁の上流側の途中で分岐して該第２電磁弁の下流側の途中に合流する態様で配設された分岐バイパス経路と、
前記分岐バイパス経路の所定個所に配設され、常態においては閉成して該分岐バイパス経路を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該分岐バイパス経路を冷媒が通過することを許容する分岐バイパス用弁体と
を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷媒回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置として、主回路と副回路とを備えたものが知られている。主回路は、蒸発器、圧縮機、凝縮器及び膨張機構が冷媒配管で順次接続されて環状に構成されている。
【０００３】
蒸発器は、自動販売機の商品収容庫の内部に配設されている。この蒸発器は、通過する冷媒が蒸発することにより、商品収容庫の内部空気を冷却するものである。
【０００４】
圧縮機は、自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所、例えば機械室に配設されており、蒸発器で蒸発した冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。
【０００５】
凝縮器は、圧縮機と同様に自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所（機械室等）に配設されている。この凝縮器は、通過する冷媒が凝縮することにより、周囲空気を加熱、すなわち周囲空気に放熱するものである。
【０００６】
膨張機構は、圧縮機及び凝縮器と同様に自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所（機械室等）に配設されている。この膨張機構は、凝縮器で凝縮した冷媒を減圧して断熱膨張させるためのものである。
【０００７】
このような主回路においては、圧縮機で圧縮された冷媒が凝縮器で凝縮し、凝縮した冷媒が膨張機構で断熱膨張され、蒸発器で蒸発する。この蒸発器で蒸発した冷媒は、圧縮機により吸引されて再び圧縮されて循環することになる。これにより蒸発器が配設された商品収容庫の内部空気は冷却されることになる。
【０００８】
副回路は、自動販売機本体内であって加熱対象となる商品収容庫の内部に配設された庫内熱交換器を有してなるものである。この副回路では、上記圧縮機で圧縮された冷媒を分岐させて庫内熱交換器に導入し、該庫内熱交換器で放熱させて商品収容庫の内部空気を加熱している。庫内熱交換器で放熱させた冷媒は、主回路に戻すようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
そして、これら主回路及び副回路に冷媒を流すか否かは、それぞれの回路の高圧側経路に設けられた電磁弁が開閉されることにより決定される。つまり、主回路における圧縮機から凝縮器に至る経路の途中に設けられた電磁弁と、副回路における主回路から冷媒を導入する経路の途中に設けられた電磁弁との両方が開成、あるいは一方が開成されて他方が閉成されることにより決定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−１３０８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上述したような冷媒回路装置においては、主回路及び副回路に冷媒を流すか否かは、それぞれの回路の高圧側経路に設けられた電磁弁が開閉されることにより決定される。つまり、主回路における圧縮機から凝縮器に至る経路の途中に設けられた電磁弁と、副回路における主回路から冷媒を導入する経路の途中に設けられた電磁弁との両方が開成、あるいは一方が開成されて他方が閉成されることにより決定される。
【００１２】
このような電磁弁は、高圧条件下で開閉するために、故障する可能性が回路中の他の構成要素よりも高いことが知られており、仮にこれら電磁弁がすべて閉故障した場合、すなわち閉成した状態で開成しなくなった故障が生じた場合には、これら電磁弁と圧縮機との間における経路中の圧力が異常に高くなって高圧異常が発生してしまい、圧縮機が破損してしまう虞れがあった。
【００１３】
本発明は、上記実情に鑑みて、圧縮機で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機が破損してしまうことを防止することができる冷媒回路装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る冷媒回路装置は、冷却対象となる室に配設され、かつ供給された冷媒を蒸発させる室内熱交換器と、前記室内熱交換器で蒸発した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機との間の経路に設けられた第１電磁弁が開成することにより、該圧縮機で圧縮された冷媒を導入して凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器で凝縮された冷媒を膨張させ、前記室内熱交換器に冷媒を供給する膨張機構とを有した回路と、前記圧縮機から前記第１電磁弁に至る経路の途中から分岐して加熱対象となる室に配設された他の室内熱交換器に接続され、自身に設けられた第２電磁弁が開成した場合に、前記圧縮機で圧縮された冷媒を導入して他の室内熱交換器に供給する分岐経路と、前記他の室内熱交換器を通過して凝縮した冷媒を、前記回路に戻す戻り経路とを備えた冷媒回路装置において、前記圧縮機から前記第１電磁弁に至る経路の途中で分岐して、前記第１電磁弁から前記圧縮機に至る経路の途中、あるいは前記戻り経路の途中に合流する態様で配設されたバイパス経路と、前記バイパス経路の所定個所に配設され、常態においては閉成して該バイパス経路を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路を冷媒が通過することを許容するバイパス用弁体とを備えたことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項２に係る冷媒回路装置は、上述した請求項１において、前記バイパス経路は、前記圧縮機から前記第１電磁弁に至る経路の途中で分岐して、前記第１電磁弁から前記膨張機構に至る経路の途中に合流する態様で配設されたことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項３に係る冷媒回路装置は、上述した請求項１又は請求項２において、前記分岐経路における前記第２電磁弁の上流側の途中で分岐して該第２電磁弁の下流側の途中に合流する態様で配設された分岐バイパス経路と、前記分岐バイパス経路の所定個所に配設され、常態においては閉成して該分岐バイパス経路を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該分岐バイパス経路を冷媒が通過することを許容する分岐バイパス用弁体とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の冷媒回路装置によれば、バイパス経路が、圧縮機から第１電磁弁に至る経路の途中で分岐して、第１電磁弁から前記圧縮機に至る経路の途中、あるいは戻り経路の途中に合流する態様で配設され、バイパス経路の所定個所に配設されたバイパス用弁体が、常態においては閉成して該バイパス経路を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路を冷媒が通過することを許容するので、圧縮機で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁に閉故障が生じても圧縮機の出口側経路に高圧異常が生じることを回避することができる。従って、圧縮機で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機が破損してしまうことを防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫の断面側面図である。
【図３】図３は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図４】図４は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図５】図５は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図６】図６は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態３である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態４である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００２０】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット１を備えている。
【００２１】
本体キャビネット１は、前面が開口した直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット１には、その内部に例えば２つの断熱仕切板２によって仕切られた３つの独立した商品収容庫３が左右に並んだ態様で設けてある。この商品収容庫３は、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を所望の温度に維持した状態で収容するためのもので、断熱構造を有している。
【００２２】
図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫３の断面側面図である。尚、ここでは右側の商品収容庫３（以下、適宜右庫３ａとも称する）の内部構造について示すが、中央の商品収容庫３（以下、適宜中庫３ｂとも称する）及び左側の商品収容庫３（以下、適宜左庫３ｃとも称する）の内部構造も右庫３ａと略同じような構成である。尚、本明細書における右側とは、自動販売機を正面から見た場合の右方を示し、左側とは、自動販売機を正面から見た場合の左方を示す。
【００２３】
かかる図２に示すように、本体キャビネット１の前面には、外扉４及び内扉５が設けてある。外扉４は、本体キャビネット１の前面開口を開閉するためのものであり、内扉５は、商品収容庫３の前面を開閉するためのものである。この内扉５は、上下に分割してあり、上側の扉５ａは商品を補充する際に開閉するものである。
【００２４】
上記商品収容庫３には、商品収納ラック６、搬出機構７及び搬出シュータ８が設けてある。商品収納ラック６は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構７は、商品収納ラック６の下部に設けてあり、この商品収納ラック６に収納された商品群の最下位にある商品を１つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ８は、搬出機構７から搬出された商品を外扉４に設けられた商品取出口４ａに導くためのものである。
【００２５】
図３は、図１及び図２に示した自動販売機に適用された冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。ここで例示する冷媒回路装置１０は、主回路２０、分岐経路３０、戻り経路４０、バイパス経路５０、バイパスバルブ（バイパス用弁体）５１及びコントローラＣを備えている。
【００２６】
主回路２０は、圧縮機２１、凝縮器２２、第１膨張機構２３及び庫内熱交換器（室内熱交換器）２４を冷媒配管２５にて順次接続して構成してあり、内部に冷媒（例えばＲ１３４ａ）が封入してある。
【００２７】
圧縮機２１は、図２にも示すように機械室９に配設してある。機械室９は、本体キャビネット１の内部であって商品収容庫３と区画され、かつ商品収容庫３の下方側の室である。この圧縮機２１は、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態（高温高圧冷媒）にして吐出口より吐出するものである。
【００２８】
凝縮器２２は、図２にも示すように圧縮機２１と同様に機械室９に配設してある。この凝縮器２２は、通過する冷媒を凝縮させるものである。より詳細に説明すると、圧縮機２１で圧縮され、かつ吐出口から吐出されて冷媒配管２５を通じて送出された冷媒を周囲空気と熱交換させて凝縮させるものである。
【００２９】
この凝縮器２２と圧縮機２１とを接続する冷媒配管２５には、高圧側電磁弁（第１電磁弁）２６１が設けてある。かかる高圧側電磁弁２６１は、開閉可能な弁体であり、コントローラＣから開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００３０】
第１膨張機構２３は、図２にも示すように圧縮機２１及び凝縮器２２と同様に機械室９に配設してある。この第１膨張機構２３は、キャピラリーチューブにより構成してあり、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。図３中の符号２６２は、逆止弁である。
【００３１】
庫内熱交換器２４は、複数（図示の例では３つ）設けてあり、各商品収容庫３の内部に配設してある。ここで、これら庫内熱交換器２４と第１膨張機構２３とを接続する冷媒配管２５は、その途中の分岐点２５１で３つに分岐して、右庫３ａに配設された庫内熱交換器２４（以下、右庫内熱交換器２４ａとも称する）の入口側に、中庫３ｂに配設された庫内熱交換器２４（以下、中庫内熱交換器２４ｂとも称する）の入口側に、左庫３ｃの内部に配設された庫内熱交換器２４（以下、左庫内熱交換器２４ｃとも称する）の入口側にそれぞれ接続してある。
【００３２】
また、この冷媒配管２５においては、分岐点２５１から右庫内熱交換器２４ａ、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃのそれぞれに至る途中に低圧側電磁弁２６３，２６４，２６５が設けてある。低圧側電磁弁２６３，２６４，２６５は、開閉可能な弁体であり、コントローラＣから開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００３３】
上記庫内熱交換器２４の出口側に接続された冷媒配管２５は、途中の合流点２５２で合流し、アキュムレータ２７を介して圧縮機２１に接続している。ここで、アキュムレータ２７は、通過する冷媒が気液混合冷媒である場合に、液相冷媒を貯留して気相冷媒を通過させるためのものである。
【００３４】
分岐経路３０は、圧縮機２１と高圧側電磁弁２６１との経路の途中の高圧側分岐点２５３から分岐し、その途中でさらに分岐して、一方が中庫内熱交換器２４ｂの入口側の冷媒配管２５に、他方が左庫内熱交換器２４ｃの入口側の冷媒配管２５にそれぞれ合流する分岐配管により構成された経路である。この分岐経路３０は、圧縮機２１で圧縮された冷媒（高圧冷媒）を導入する経路である。ここで、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの入口側の冷媒配管２５においては、各分岐配管（各分岐経路３０）との合流個所よりも上流側の経路、すなわち各合流個所とその上流にある低圧側電磁弁２６４，２６５との間の経路には、逆止弁２６６，２６７が設けてある。
【００３５】
かかる分岐経路３０においては、分岐個所の下流側にそれぞれ分岐電磁弁（第２電磁弁）３１１，３１２が設けてある。分岐電磁弁３１１，３１２は、開閉可能な弁体であり、コントローラＣから開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００３６】
つまり、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃは、分岐経路３０を通じて圧縮機２１で圧縮された冷媒が供給された場合には、通過する冷媒を凝縮させて対象となる商品収容庫３（中庫３ｂ、左庫３ｃ）の内部空気を加熱するものである。
【００３７】
戻り経路４０は、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃで凝縮された冷媒を主回路２０に戻すための経路であり、３種類の戻り配管（以下、便宜上、第１戻り配管４１、第２戻り配管４２、第３戻り配管４３とも称する）と、庫外熱交換器４４と、第２膨張機構４５とを備えている。
【００３８】
第１戻り配管４１は、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側の冷媒配管２５の途中で分岐する態様で接続してあり、これら第１戻り配管４１は途中で合流して庫外熱交換器４４の入口側に接続してある。ここで、図３中の符号４１１，４１２は、逆止弁であり、符号Ａ，Ｂは電磁弁である。電磁弁Ａ，Ｂは、開閉可能な弁体であり、コントローラＣから開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。また、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側の冷媒配管２５において、第１戻り配管４１との分岐個所から合流点２５２に至る経路の途中に帰還用電磁弁２６８，２６９が設けてある。帰還用電磁弁２６８，２６９は、開閉可能な弁体であり、コントローラＣから開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００３９】
第２戻り配管４２は、庫外熱交換器４４の出口側と、第２膨張機構４５の入口側とを接続するものであり、第３戻り配管４３は、第２膨張機構４５の出口側と、主回路２０における第１膨張機構２３から分岐点２５１に至る冷媒配管２５の所定個所（合流個所）２５４とを接続してある。
【００４０】
庫外熱交換器４４は、圧縮機２１と同様に機械室９に配設してある。この庫外熱交換器４４は、通過する冷媒を周囲空気との間で熱交換、すなわち通過する空気と周囲空気（例えば外気）とを熱交換させるものである。より詳細に説明すると、庫外熱交換器４４は、第１戻り配管４１を通じて中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの少なくとも一方から供給された冷媒、すなわち中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの少なくとも一方で凝縮された冷媒を周囲空気（外気）に放熱させるためのものである。
【００４１】
第２膨張機構４５は、キャピラリーチューブにより構成してあり、第２戻り配管４２を通じて庫外熱交換器４４で放熱した冷媒を導入し、該冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。この第２膨張機構４５で断熱膨張された冷媒は、第３戻り配管４３を通じて主回路２０に戻ることになる。
【００４２】
つまり、戻り経路４０は、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの少なくとも一方で凝縮された冷媒を主回路２０に戻すものである。
【００４３】
バイパス経路５０は、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中、すなわち高圧側分岐点２５３から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐し、高圧側電磁弁２６１から凝縮器２２に至る経路（冷媒配管２５）に合流する態様で設けたバイパス配管により構成してある。このバイパス経路５０は、圧縮された冷媒を凝縮器２２に送出するためのものである。
【００４４】
バイパスバルブ５１は、バイパス経路５０を構成するバイパス配管に設けてある。このバイパスバルブ５１は、例えばリリーフバルブのようなものであり、常態においては閉成して該バイパス経路（バイパス配管）５０を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路（バイパス配管）５０を冷媒が通過することを許容するものである。このバイパスバルブ５１が開成した場合には、その旨の開成信号がコントローラＣに与えられる。ここで、バイパスバルブ５１に予め決められている閾値は、圧縮機２１の出口側の経路に高圧異常が生じない程度の大きさとされている。尚、より簡単な制御方式として、バイパスバルブ５１に開成信号を発信する機能を持たせずに、単にバイパス経路５０を開成させるだけでも良い。
【００４５】
コントローラＣは、各電磁弁の開閉を制御するものである。このコントローラＣは、例えば右庫３ａの内部空気を冷却、中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気を加熱する場合、すなわち右庫３ａに収容された商品を冷却、中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部に収容された商品を加熱するいわゆるＨＨＣ運転を行う場合、高圧側電磁弁２６１、低圧側電磁弁２６４，２６５及び帰還用電磁弁２６８，２６９に対して閉指令を与え、分岐電磁弁３１１，３１２、低圧側電磁弁２６３及び電磁弁Ａ，Ｂに対して開指令を与えるものである。また、すべての商品収容庫３の内部空気を冷却する場合、すなわち右庫３ａ、中庫３ｂ及び左庫３ｃに収容された商品を冷却するいわゆるＣＣＣ運転を行う場合、分岐電磁弁３１１，３１２及び電磁弁Ａ，Ｂに閉指令を与え、高圧側電磁弁２６１、低圧側電磁弁２６３，２６４，２６５及び帰還用電磁弁２６８，２６９に対して開指令を与えるものである。
【００４６】
また、このコントローラＣは、バイパスバルブ５１から開成信号が与えられた場合には、低圧側電磁弁２６３に対して開指令を与えるものである。
【００４７】
以上のような構成を有する冷媒回路装置１０は、次のようにして商品収容庫３に収容された商品を冷却、あるいは加熱する。
【００４８】
まず、ＨＨＣ運転を行う場合について説明する。この場合、コントローラＣは、高圧側電磁弁２６１、低圧側電磁弁２６４，２６５及び帰還用電磁弁２６８，２６９に対して閉指令を与え、分岐電磁弁３１１，３１２、低圧側電磁弁２６３及び電磁弁Ａ，Ｂに対して開指令を与える。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図４に示すように循環する。
【００４９】
すなわち、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、分岐経路３０を通過して中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至る。中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至った冷媒は、該熱交換器を通過中に、中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気とそれぞれ熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、図示せぬ庫内送風ファンの駆動により、中庫３ｂ及び左庫３ｃのそれぞれの内部を循環し、これにより各商品収容庫３（中庫３ｂ及び左庫３ｃ）に収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００５０】
中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃで凝縮した冷媒は、第１戻り配管４１を通過して庫外熱交換器４４に至り、該庫外熱交換器４４で周囲空気に放熱した後、第２戻り配管４２を通じて第２膨張機構４５に至る。第２膨張機構４５に至った冷媒は、断熱膨張する。第２膨張機構４５で膨張した冷媒は、開成する低圧側電磁弁２６３を通過して右庫内熱交換器２４ａに至り、この右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、右庫内送風ファンＦ１（図２参照）の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００５１】
次に、ＣＣＣ運転を行う場合について説明する。この場合、コントローラＣは、分岐電磁弁３１１，３１２及び電磁弁Ａ，Ｂに閉指令を与え、高圧側電磁弁２６１、低圧側電磁弁２６３，２６４，２６５及び帰還用電磁弁２６８，２６９に対して開指令を与える。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図５に示すように循環する。
【００５２】
すなわち、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、開成する高圧側電磁弁２６１を通過して凝縮器２２に至る。凝縮器２２に至った冷媒は、該凝縮器２２を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。凝縮器２２で凝縮した冷媒は、第１膨張機構２３で断熱膨張し、右庫内熱交換器２４ａ、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至り、各庫内熱交換器２４で蒸発して商品収容庫３の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、各庫内送風ファンの駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫３に収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。各庫内熱交換器２４で蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００５３】
ところで、このようなＣＣＣ運転を行う場合に高圧側電磁弁２６１に閉故障が生じた場合や、ＨＨＣ運転を行う場合に分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じた場合、更には運転状態に関係なく高圧側電磁弁２６１及び分岐電磁弁３１１，３１２のすべてに閉故障が生じた場合には、駆動し続ける圧縮機２１により圧縮された冷媒が吐出される結果、圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路中の圧力が非常に高くなる。このように圧縮機２１の出口側経路の圧力が非常に高くなる結果、かかる経路に連通する、バイパス経路５０におけるバイパスバルブ５１の配設個所上流側の圧力が予め決められている閾値を超える場合に、バイパスバルブ５１は開成する。バイパスバルブ５１が開成した場合には、開成信号がコントローラＣに与えられ、コントローラＣは低圧側電磁弁２６３を開成させる。その結果、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図６に示すように循環する。
【００５４】
すなわち、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、バイパスバルブ５１が開成することによりバイパス経路５０を通過して凝縮器２２に至る。凝縮器２２に至った冷媒は、該凝縮器２２を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。凝縮器２２で凝縮した冷媒は、第１膨張機構２３で断熱膨張し、開成する低圧側電磁弁２６３を通過して右庫内熱交換器２４ａに至り、右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、右庫内送風ファンＦ１の駆動により内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００５５】
以上説明したように、本実施の形態１における冷媒回路装置１０によれば、バイパス経路５０が、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐して、高圧側電磁弁２６１から凝縮器２２に至る経路の途中に合流する態様で配設され、バイパス経路５０の所定個所に配設されたバイパスバルブ５１が、常態においては閉成して該バイパス経路５０を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路５０を冷媒が通過することを許容するので、高圧側電磁弁２６１や分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じても圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路に高圧異常が生じることを回避することができ、圧縮機２１が破損してしまう虞れがない。従って、圧縮機２１で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機２１が破損してしまうことを防止することができる。このように圧縮機２１が破損してしまうことを防止できるので、ルートマン等が自動販売機から圧縮機２１を取り出して修理する必要がない。特に、バイパスバルブ５１が開成した場合に低圧側電磁弁２６３を開成させるので、冷却専用庫となる右庫３ａの右庫内熱交換器２４ａには継続して冷媒を供給することができ、これにより右庫３ａに収容する商品を安定して冷却することができる。
【００５６】
以上、本発明の好適な実施の形態１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。例えば、上述した実施の形態１では、バイパス経路５０は、高圧電磁弁から凝縮器２２に至る経路の途中に合流する態様で配設されていたが、本発明では、凝縮器２２から第１膨張機構２３に至る経路の途中に合流する態様で配設されていても構わない。このような構成によっても、圧縮機２１で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機２１が破損してしまうことを防止することができる。
【００５７】
＜実施の形態２＞
図７は、本発明の実施の形態２である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。尚、上述した実施の形態１と同一の構成を有するものには同一の符号を付して説明を省略する。ここで例示する冷媒回路装置１１は、主回路２０、分岐経路３０、戻り経路４０、バイパス経路５２、バイパスバルブ（バイパス用弁体）５３及びコントローラＣを備えている。
【００５８】
バイパス経路５２は、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中、すなわち高圧側分岐点２５３から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐し、第２戻り配管４２の途中、すなわち庫外熱交換器４４の上流側経路に合流する態様で設けたバイパス配管により構成してある。このバイパス経路５２は、圧縮された冷媒を庫外凝縮器２２に送出するためのものである。
【００５９】
バイパスバルブ５３は、バイパス経路５２を構成するバイパス配管に設けてある。このバイパスバルブ５３は、例えばリリーフバルブのようなものであり、常態においては閉成して該バイパス経路（バイパス配管）５２を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路（バイパス配管）５２を冷媒が通過することを許容するものである。このバイパスバルブ５３が開成した場合には、その旨の開成信号がコントローラＣに与えられる。ここで、バイパスバルブ５３に予め決められている閾値は、圧縮機２１の出口側の経路に高圧異常が生じない程度の大きさとされている。
【００６０】
このような構成において、ＣＣＣ運転を行う場合に高圧側電磁弁２６１に閉故障が生じた場合や、ＨＨＣ運転を行う場合に分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じた場合、更には運転状態に関係なく高圧側電磁弁２６１及び分岐電磁弁３１１，３１２のすべてに閉故障が生じた場合には、圧縮機２１で圧縮された冷媒が吐出される結果、圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路中の圧力が非常に高くなる。このように圧縮機２１の出口側経路の圧力が非常に高くなる結果、かかる経路に連通する、バイパス経路５２におけるバイパスバルブ５３の配設個所上流側の圧力が予め決められている閾値を超える場合に、バイパスバルブ５３は開成する。バイパスバルブ５３が開成した場合には、開成信号がコントローラＣに与えられ、コントローラＣは低圧側電磁弁２６３を開成させる。その結果、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、バイパスバルブ５３が開成することによりバイパス経路５２を通過して庫外熱交換器４４に至る。庫外熱交換器４４に至った冷媒は、該庫外熱交換器４４を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。庫外熱交換器４４で凝縮した冷媒は、第２膨張機構４５で断熱膨張し、開成する低圧側電磁弁２６３を通過して右庫内熱交換器２４ａに至り、右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、右庫内送風ファンＦ１の駆動により内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００６１】
以上説明したように、本実施の形態２における冷媒回路装置１１によれば、バイパス経路５２が、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐して、戻り経路４０の途中に合流する態様で配設され、バイパス経路５２の所定個所に配設されたバイパスバルブ５３が、常態においては閉成して該バイパス経路５２を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路５２を冷媒が通過することを許容するので、高圧側電磁弁２６１や分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じても圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路に高圧異常が生じることを回避することができ、圧縮機２１が破損してしまう虞れがない。従って、圧縮機２１で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機２１が破損してしまうことを防止することができる。
【００６２】
以上、本発明の好適な実施の形態２について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。例えば、上述した実施の形態２では、バイパス経路５２は、第２戻り配管４２の途中、すなわち庫外熱交換器４４の上流側経路の途中に合流する態様で配設されていたが、本発明では、戻り経路４０の途中であればどこでも構わない。これによっても、圧縮機２１で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機２１が破損してしまうことを防止することができる。
【００６３】
＜実施の形態３＞
図８は、本発明の実施の形態３である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。尚、上述した実施の形態１と同一の構成を有するものには同一の符号を付して説明を省略する。ここで例示する冷媒回路装置１２は、主回路２０、分岐経路３０、戻り経路４０、第１バイパス経路５４、第２バイパス経路５５、第３バイパス経路５６、第１バイパスバルブ５７、第２バイパスバルブ５８、第３バイパスバルブ５９及びコントローラＣを備えている。
【００６４】
第１バイパス経路５４は、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中、すなわち高圧側分岐点２５３から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐し、高圧側電磁弁２６１から凝縮器２２に至る経路（冷媒配管２５）に合流する態様で設けたバイパス配管により構成してある。この第１バイパス経路５４は、圧縮された冷媒を凝縮器２２に送出するためのものである。
【００６５】
第２バイパス経路５５は、圧縮機２１から分岐電磁弁３１１に至る経路の途中、すなわち分岐電磁弁３１１の上流側経路の途中で分岐し、分岐電磁弁３１１から中庫内熱交換器２４ｂに至る経路（分岐配管）に合流する態様で設けたバイパス配管により構成してある。この第２バイパス経路５５は、圧縮された冷媒を中庫内熱交換器２４ｂに送出するためのものである。
【００６６】
第３バイパス経路５６は、圧縮機２１から分岐電磁弁３１２に至る経路の途中、すなわち分岐電磁弁３１２の上流側経路の途中で分岐し、分岐電磁弁３１２から左庫内熱交換器２４ｃに至る経路（分岐配管）に合流する態様で設けたバイパス配管により構成してある。この第３バイパス経路５６は、圧縮された冷媒を左庫内熱交換器２４ｃに送出するためのものである。
【００６７】
第１バイパスバルブ５７は、第１バイパス経路５４を構成するバイパス配管に設けてある。この第１バイパスバルブ５７は、例えばリリーフバルブのようなものであり、常態においては閉成して該第１バイパス経路（バイパス配管）５４を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該第１バイパス経路（バイパス配管）５４を冷媒が通過することを許容するものである。ここで、第１バイパスバルブ５７に予め決められている閾値は、圧縮機２１の出口側の経路に高圧異常が生じない程度の大きさとされている。
【００６８】
第２バイパスバルブ５８は、第２バイパス経路５５を構成するバイパス配管に設けてある。この第２バイパスバルブ５８は、例えばリリーフバルブのようなものであり、常態においては閉成して該第２バイパス経路（バイパス配管）５５を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該第２バイパス経路（バイパス配管）５５を冷媒が通過することを許容するものである。ここで、第２バイパスバルブ５８に予め決められている閾値は、圧縮機２１の出口側の経路に高圧異常が生じない程度の大きさとされている。
【００６９】
第３バイパスバルブ５９は、第３バイパス経路５６を構成するバイパス配管に設けてある。この第３バイパスバルブ５９は、例えばリリーフバルブのようなものであり、常態においては閉成して該第３バイパス経路（バイパス配管）５６を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該第３バイパス経路（バイパス配管）５６を冷媒が通過することを許容するものである。ここで、第３バイパスバルブ５９に予め決められている閾値は、圧縮機２１の出口側の経路に高圧異常が生じない程度の大きさとされている。
【００７０】
このような構成において、ＣＣＣ運転を行う場合に高圧側電磁弁２６１に閉故障が生じた場合や、ＨＨＣ運転を行う場合に分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じた場合、更には運転状態に関係なく高圧側電磁弁２６１及び分岐電磁弁３１１，３１２のすべてに閉故障が生じた場合には、圧縮機２１で圧縮された冷媒が吐出される結果、圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路中の圧力が非常に高くなる。このように圧縮機２１の出口側経路の圧力が非常に高くなる結果、第１バイパスバルブ５７、第２バイパスバルブ５８及び第３バイパスバルブ５９のいずれかが開成した場合には、開成信号がコントローラＣに与えられ、コントローラＣは低圧側電磁弁２６３を開成させる。その結果、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、開成したバイパスバルブ５３が配設されたバイパス経路５２を通過して、凝縮器２２、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃのいずれかに至る。
【００７１】
凝縮器２２に至った冷媒は、該凝縮器２２を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。凝縮器２２で凝縮した冷媒は、第１膨張機構２３で断熱膨張し、開成する低圧側電磁弁２６３を通過して右庫内熱交換器２４ａに至り、右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００７２】
中庫内熱交換器２４ｂに至った冷媒は、該熱交換器を通過中に、中庫３ｂの内部空気とそれぞれ熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫３ｂの内部空気を加熱する。中庫内熱交換器２４ｂで凝縮した冷媒は、第１戻り配管４１を通過して庫外熱交換器４４に至り、該庫外熱交換器４４で周囲空気に放熱した後、第２戻り配管４２を通じて第２膨張機構４５に至る。第２膨張機構４５に至った冷媒は、断熱膨張する。第２膨張機構４５で膨張した冷媒は、開成する低圧側電磁弁２６３を通過して右庫内熱交換器２４ａに至り、この右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００７３】
左庫内熱交換器２４ｃに至った冷媒は、該熱交換器を通過中に、左庫３ｃの内部空気とそれぞれ熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫３ｃの内部空気を加熱する。左庫内熱交換器２４ｃで凝縮した冷媒は、第１戻り配管４１を通過して庫外熱交換器４４に至り、該庫外熱交換器４４で周囲空気に放熱した後、第２戻り配管４２を通じて第２膨張機構４５に至る。第２膨張機構４５に至った冷媒は、断熱膨張する。第２膨張機構４５で膨張した冷媒は、開成する低圧側電磁弁２６３を通過して右庫内熱交換器２４ａに至り、この右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２７にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００７４】
以上説明したように、本実施の形態３における冷媒回路装置１２によれば、第１バイパス経路５４が、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐して、高圧側電磁弁２６１から凝縮器２２に至る経路の途中に合流する態様で配設され、第１バイパス経路５４の所定個所に配設された第１バイパスバルブ５７が、常態においては閉成して該第１バイパス経路５４を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該第１バイパス経路５４を冷媒が通過することを許容し、第２バイパス経路５５が、圧縮機２１から分岐電磁弁３１１に至る経路の途中で分岐して、分岐電磁弁３１１から中庫内熱交換器２４ｂに至る経路の途中に合流する態様で配設され、第２バイパス経路５５の所定個所に配設された第２バイパスバルブ５８が、常態においては閉成して該第２バイパス経路５５を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該第２バイパス経路５５を冷媒が通過することを許容し、第３バイパス経路５６が、圧縮機２１から分岐電磁弁３１２に至る経路の途中で分岐して、分岐電磁弁３１２から左庫内熱交換器２４ｃに至る経路の途中に合流する態様で配設され、第３バイパス経路５６の所定個所に配設された第３バイパスバルブ５９が、常態においては閉成して該第３バイパス経路５６を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該第３バイパス経路５６を冷媒が通過することを許容するので、高圧側電磁弁２６１や分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じても圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路に高圧異常が生じることを回避することができ、圧縮機２１が破損してしまう虞れがない。従って、圧縮機２１で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機２１が破損してしまうことを防止することができる。
【００７５】
＜実施の形態４＞
図９は、本発明の実施の形態４である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。尚、上述した実施の形態１と同一の構成を有するものには同一の符号を付して説明を省略する。ここで例示する冷媒回路装置１３は、主回路２０、分岐経路３０、戻り経路４０、バイパス経路６０、バイパスバルブ（バイパス用弁体）６１及びコントローラＣを備えている。
【００７６】
バイパス経路６０は、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中、すなわち高圧側分岐点２５３から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐し、アキュムレータ２７の上流側経路、すなわち合流点２５２からアキュムレータ２７に至る経路に合流する態様で設けたバイパス配管により構成してある。このバイパス経路６０は、圧縮された冷媒をアキュムレータ２７に主に送出するためのものである。
【００７７】
バイパスバルブ６１は、バイパス経路６０を構成するバイパス配管に設けてある。このバイパスバルブ６１は、例えばリリーフバルブのようなものであり、常態においては閉成して該バイパス経路（バイパス配管）６０を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路（バイパス配管）６０を冷媒が通過することを許容するものである。このバイパスバルブ６１が開成した場合には、その旨の開成信号がコントローラＣに与えられる。ここで、バイパスバルブ６１に予め決められている閾値は、圧縮機２１の出口側の経路に高圧異常が生じない程度の大きさとされている。
【００７８】
このような構成において、ＣＣＣ運転を行う場合に高圧側電磁弁２６１に閉故障が生じた場合や、ＨＨＣ運転を行う場合に分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じた場合、更には運転状態に関係なく高圧側電磁弁２６１及び分岐電磁弁３１１，３１２のすべてに閉故障が生じた場合には、圧縮機２１で圧縮された冷媒が吐出される結果、圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路中の圧力が非常に高くなる。このように圧縮機２１の出口側経路の圧力が非常に高くなる結果、かかる経路に連通する、バイパス経路６０におけるバイパスバルブ６１の配設個所上流側の圧力が予め決められている閾値を超える場合に、バイパスバルブ６１は開成する。バイパスバルブ６１が開成した場合には、開成信号がコントローラＣに与えられる。その結果、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、バイパスバルブ６１が開成することによりバイパス経路６０を通過して主にアキュムレータ２７に至るので、圧縮機２１の出口側の経路の圧力上昇に要する時間を長大化させることが可能になる。
【００７９】
以上説明したように、本実施の形態４における冷媒回路装置１３によれば、バイパス経路６０が、圧縮機２１から高圧側電磁弁２６１に至る経路の途中で分岐して、アキュムレータ２７の上流側経路の途中に合流する態様で配設され、バイパス経路６０の所定個所に配設されたバイパスバルブ６１が、常態においては閉成して該バイパス経路６０を冷媒が通過することを規制する一方、配設個所よりも上流側の圧力が予め決められた閾値を超える場合には開成して該バイパス経路６０を冷媒が通過することを許容するので、高圧側電磁弁２６１や分岐電磁弁３１１，３１２に閉故障が生じても圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路における圧力上昇に要する時間を長大化させることができ、高圧異常の発生を検出する時間を確保することができ、これにより圧縮機２１が破損してしまう事態を回避することが可能になる。従って、圧縮機２１で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機２１が破損してしまうことを防止することができる。特に、パイパス経路６０が主回路２０の高圧側で分岐して主回路２０の低圧側に合流する態様で配設してあるので、バイパスバルブ６１の開成動作及び閉成動作をスムースに行うことができる。
【００８０】
以上、本発明の好適な実施の形態４について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。例えば、上述した実施の形態４では、バイパス経路６０は、アキュムレータ２７の上流側経路の途中に合流する態様で配設されていたが、本発明では、低圧側領域における経路（第１膨張機構２３、あるいは第２膨張機構４５から圧縮機２１に至る経路）の途中であればどこでも構わない。これによっても、圧縮機２１で圧縮された冷媒を導入するための電磁弁が閉故障してしまった場合に、圧縮機２１の出口側の冷媒配管２５の経路における圧力上昇に要する時間を長大化させることができ、高圧異常の発生を検出する時間を確保することができ、これにより圧縮機２１が破損してしまう事態を回避することが可能になる。
【００８１】
以上、本発明の好適な実施の形態１〜４について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。例えば、上述した実施の形態１〜４における冷媒回路装置１０〜１３は、例えばＲ１３４ａを冷媒とする回路構成であったが、本発明においては、例えば二酸化炭素を冷媒とする回路構成であっても構わない。かかる回路構成を採用する場合には、圧縮機を二段圧縮機とし、凝縮器（あるいは庫外熱交換器）から第１膨張機構に至る冷媒と、各庫内熱交換器から圧縮機に至る冷媒とを互いに熱交換させる内部熱交換器を有している。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
以上のように、本発明に係る冷媒回路装置は、自動販売機に有用である。
【符号の説明】
【００８３】
１  本体キャビネット
１０  冷媒回路装置
１１  冷媒回路装置
１２  冷媒回路装置
１３  冷媒回路装置
２０  主回路
２１  圧縮機
２２  凝縮器
２３  第１膨張機構
２４  庫内熱交換器
２４ａ  右庫内熱交換器
２４ｂ  中庫内熱交換器
２４ｃ  左庫内熱交換器
２５  冷媒配管
２６１  高圧側電磁弁
２６３  低圧側電磁弁
３０  分岐経路
３１１  分岐電磁弁
３１２  分岐電磁弁
４０  戻り経路
４１  第１戻り配管
４２  第２戻り配管
４３  第３戻り配管
４４  庫外熱交換器
４５  第２膨張機構
５０  バイパス経路
５１  バイパスバルブ
５２  バイパス経路
５３  バイパスバルブ
５４  第１バイパス経路
５５  第２バイパス経路
５６  第３バイパス経路
５７  第１バイパスバルブ
５８  第２バイパスバルブ
５９  第３バイパスバルブ
６０  バイパス経路
６１  バイパスバルブ
【図１】
2010065992.tif 000003
【図２】
2010065992.tif 000004
【図３】
2010065992.tif 000005
【図４】
2010065992.tif 000006
【図５】
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【図６】
2010065992.tif 000008
【図７】
2010065992.tif 000009
【図８】
2010065992.tif 000010
【図９】
2010065992.tif 000011