(57)【要約】      （修正有）【課題】グリルの清掃性及び使い勝手を向上させる。【解決手段】本体ケース４の中にIＨヒーター、ロースター、制御部と電源部からなる機構部３がビルトインされている電磁調理器と、これを支持するコンロ用フロアキャビネット８において、機構部３を別体として薄型の金属ケースに詰めて、コンロ用フロアキャビネット８の配管スペース１２に収納する。機構部３を本体ケース４から外に出すことでスペースが空くので、グリル部を広げ、ロースターの使い勝手を向上することが出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁調理器と、
グリル部とからなる調理器具と、
前記調理器具を支持するキャビネットを備えた厨房家具において、
前記キャビネット内部に収納部を備え、
前記電磁調理器は過熱部と機構部を備え、
前記機構部を前記収納部内に設置したことを特徴とする厨房家具。
【請求項２】
前記グリル部にはロースターが設けられ、
前記ロースターは過熱部と機構部を備えており、
前記機構部を前記収納部内に設置したことを特徴とする請求項１に記載の厨房家具。
【請求項３】
前記グリル部の壁内に前記ロースターの過熱部が埋め込まれていることを特徴とする請求項２に記載の厨房家具。
【請求項４】
前記グリル部の内容量が前記調理器具の全体積の８０％以上を占めることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の厨房家具。
【請求項５】
前記グリル部の内壁がガラスコーティングされていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の厨房家具。
【請求項６】
前記グリル部の内壁がジルコニアコーティングされていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の厨房家具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁式コンロとグリルを有する厨房家具に関する。  
【背景技術】
【０００２】
キッチンのグリルは油汚れがグリル庫内や焼き網、ヒーターなどにこびりつき、清掃するのが大変で主婦にとって大きなストレスとなっている。グリルのお手入れ性の悪さで近年、グリルを使わない使用者も増えてきている。
また、グリル庫内が狭くて、背の高いまたは大きな食材を一度に調理できないという不満や、グリル庫内が狭いので上記のお手入れがしづらいという不満がある。
【０００３】
従来、グリル部近傍に設置されている電磁式コンロ及びロースターの機構部、加熱部などを省スペース化することによるグリル部の容積拡大が行われている。
【０００４】
また、グリル庫内から発生する煙や臭いを触媒と加熱で分解除去する機能を有しているものがある。（特許文献１参照。）
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−５４２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
電磁式コンロ及びロースターの機構部、加熱部の省スペース化によるグリル部の容積拡大は、電磁式コンロ及びロースターの機構部、加熱部に使用される電子基盤の縮小化に依存しており、飛躍的なグリル部容積の拡大は望めない。
【０００７】
また、上記文献３は、主に脱煙が目的でグリル庫内や焼き網、ヒーターなどについた汚れは清掃しなくてはならず、使用者にとって大きなストレスとなっている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、発明の一態様によれば、電磁調理器と、
グリル部とからなる調理器具と、
前記調理器具を支持するキャビネットを備えた厨房家具において、
前記キャビネット内部に収納部を備え、
前記電磁調理器は過熱部と機構部を備え、
前記機構部を前記収納部内に設置したことを特徴とする厨房家具を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、現状のグリルの清掃性の悪さや、グリル庫内が狭くて、背の高いまたは大きな食材を、また、一度に大量の食材を調理できないという使用者の不満を解決する調理機器を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態の説明に先立って、本発明の作用効果について説明する。
【００１１】
本発明の一形態は、電磁式コンロと、グリル部と、備え、前記グリル部にはロースターが設けられている調理器具と、前記調理器具が載置されるフロアキャビネットを備えた厨房家具において、前記キャビネット内部に収納部を備え、前記電磁式コンロ並びに前記ロースターの過熱部と機構部を別体として、前記機構部を前記収納部内に設置したことを特徴とする厨房家具を提供する。ここでいう収納部とはフロアキャビネットの内部空間部分で引出しタイプや開きタイプがあり、調理用鍋やフライパン、調味料などを収納する場所のことである。なお、ここで機構部とは、電磁式コンロ及びロースターの制御部及び電源部のことをいう。
電磁式コンロ及びロースターの機構部を加熱部と別体として、収納部に備えることによって、グリルの容積を拡大することができるようになる。
また、機構部に含まれる制御部が故障した際、従来は電磁式コンロと、ロースターをフロアキャビネットから取り外し、解体しなければならなかったのに対し、本発明では機構部のみを入替ればよく、故障時の交換も簡単になる。
【００１２】
本発明の一形態は、グリルの内壁にロースターの加熱部が埋め込まれていることを特徴とする厨房家具を提供する。
グリルの清掃性を良くするためにはグリルの内部に複雑に配置された加熱部を隠蔽することが必要である。グリルの内壁にロースターの加熱部を埋め込むことで、グリルの内部に複雑に配置されたロースターの加熱部を隠蔽しグリルの内壁をフラットにすることで、グリルの清掃性を良くすることができる。しかしながら、その分グリルの容量が小さくなってしまう。そこで、前記電磁式コンロとロースターの機構部を加熱部と別体としてフロアキャビネット内の収納部に備えることで、グリルを本体ケースの幅いっぱいで設計できるようになり、グリルの内壁にロースターの加熱部を埋め込んでも、グリルの容積を低減させないか、むしろ増大させることが可能となる。
【００１３】
本発明の一形態はグリル部が調理機器容積の８０％以上を占めることを特長とする厨房家具を提供する。調理機器とは一体化した電磁式コンロとロースターのことを示す。グリル部を広くすることは庫内のヒーターを隠蔽することと共に清掃性向上にとって重要である。また、グリル部を広くすることで、魚料理などの場合一度に調理できる量が増え、またサザエや焼き芋などの背の高い食材や大きなピザなどの食材も調理することが可能となる。
背の高く大きな食材を調理するにはグリル本体ケースの幅の制約から、調理機器容積の中でグリル部が占める容積を８０％以上にすることが必要である。しかしながら、現状のグリルでは制御部、電源部の機構部があるため、調理機器容積の中でのグリル部が占める容積を７０％以上にすることは不可能である。そこで、ロースターと前記電磁式コンロの機構部を別体として収納部に備えることで、ロースターの加熱部、専用制御部を本体ケース内に設置しても調理機器容積の中でグリル部が占める容積を８０％以上にすることが可能である。
【００１４】
本発明の一形態は、グリル部内表面がガラスコーティングされていることを特徴とする厨房家具を提供する。
前記のように前記グリル部内の複雑に配置されたヒーターを隠蔽することやグリル部内を広くすることは清掃性向上にとって有効であるが、さらに清掃性を向上させるためにグリル部内をガラスコーティングすることで、グリル部内に付着した汚れが比較的簡単に除去できるようになり、お手入れが楽になる。
【００１５】
本発明の一形態は、グリル部内表面がジルコニアコーティングされていることを特徴とする厨房家具を提供する。ジルコニアコーティングは魚焼きなどによる焦げ付き抑制に優れており、グリル部内に汚れの固着するのを防ぎ、さらに、お手入れを楽にすることが可能である。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における厨房家具の縦断面側面概略図である。
図２は、現状のＩＨ調理機器の概略図である。現状のＩＨ調理機器は、本体ケース４の中にＩＨヒーター１、グリル部としてロースター２、制御部と電源部からなる機構部３がビルトインされている。本体ケースは上面にトッププレート５を備えており、グリル部の前面は開閉するグリルドア７が設けられている。また、このＩＨ調理機器はトッププレート５とキッチンカウンター９が略面一になるようにして、コンロ用フロアキャビネット８に備え付けられている。現状のＩＨ調理機器は、機構部３をいかに小さく作るかでロースター２の大容積化をしてきた。現状のグリル部ロースター２は機構部３に使用される基板の集積化により、大容量化されてきたが、それにも限界があり、これ以上大幅に大容量化することは不可能である。
【００１８】
図３は、機構部３を本体ケースから外に出した図である。機構部３が大容積であり、取り外すことで大きなスペースを確保できることがわかる。
図１は本体ケースから外に出した機構部３をコンロ用フロアキャビネット８の配管スペース１２に設置している図である。コンロ用フロアキャビネット８には通常、ガス配管などをしまう配管スペース１２があり、コンロ用フロアキャビネット８の空きスペースになっているのでそのスペースを収納部として活用する。このとき、機構部３を配管スペースに納めやすいように薄型の金属ケースに納め、コンロ用フロアキャビネット８の壁面に固定することが好ましいが、必ずしもこの限りではない。また、機構部３とＩＨ本体４はハーネスなどのコネクタで接続するのが簡便で使い勝手もよくなるが、機構部３が適切に動作するのであればその他の接続方法を使用してもかまわない。
なお、通常のコンロ用フロアキャビネット８の配管スペース１２は奥行きで１００ｍｍ程度であるが、機構部３の厚さはそれよりも薄い必要が有り、さらにできるだけ薄い方が好ましい。大きさもコンロ用フロアキャビネット８の配管スペースに納まれば問題ないが、できるだけ小さい方が好ましい。
【００１９】
また、機構部３には電源コード及び冷却機構が付いていることが好ましい。冷却機構は制御部の温度上昇を防ぐのみでなく、コンロ用フロアキャビネット８内の収納物に影響を与えないように冷却することが好ましい。冷却機構としては放熱フィン及び冷却ファンを用いることが好ましい。機構部３の電源コードを電源プラグ１１に接続する。
図３のように、制御部と電源部からなる機構部３を本体ケース４から外に出すことでスペースが空くので、後述するようにグリル部を広げ、ロースター２の使い勝手を向上させることが出来る。
【００２０】
（実施の形態２）
図４は、グリル部に設けられたロースター２の壁内にヒーター１５が埋め込まれていることを示した図である。
機構部３を本体ケース４外部に取り出し、コンロ用フロアキャビネット８内に収納することによって、図５のようにグリル部に設けられたロースター２を本体ケース４の幅と略同幅まで拡大できるようになったとは言え、ロースター２庫内の複雑に配置されたヒーター１５は現状のままであり、ロースター２庫内の清掃性の悪さはあまり改善されていない。
そこで、図４のように、機構部３を本体ケース４外部に取り出し、コンロ用フロアキャビネット８内に収納することによって空いたスペースを利用してヒーター１５を壁内に埋め込むことで、ロースター２庫内をフラットにすることができ、清掃性を向上させることが可能となる。
ヒーター１５を壁内に埋め込んだ場合、壁面材はヒーター１５の熱を伝えやすくするため、ガラスやホーローなどが好ましい。また、他にロースター２の壁面にヒーター１５を埋め込む方法として、例えば、面状発熱体、板状発熱体でロースター２の壁面を構成する方法もある。
また、ロースター２の内部にはグリル焼き網１６などを適宜設置しても良い。
【００２１】
（実施の形態３）
図５は、本発明の第３の実施の形態における図である。
背の高く大きな食材を調理するには本体ケース４の幅の制約から、調理機器容積の中でロースター２庫内が占める容積を８０％以上にすることが必要である。しかしながら、現状のロースター２では制御部、電源部の機構部があるため、調理機器容積の中でのロースター２庫内が占める容積を７０％以上にすることは不可能である。そこで、前記電磁調理器１とロースター２の制御部と電源部からなるロースターの機構部１７を別体として、コンロ用フロアキビネット８の配管スペース１２に備えることで、電子レンジ１４の専用制御部やロースター２の加熱部、専用制御部を本体ケース４内に設置しても調理機器容積の中ではロースター２庫内が占める容積を８０％以上にすることは可能である。
前記のようにロースターの機構部１７を別体として、コンロ用フロアキャビネット８の配管スペース１２に備えることで、図７のようにロースター２庫を本体ケース４の幅いっぱいに設計できるようになる。これにより、魚料理などの場合、一度に調理できる量が増え、また、大きなピザなどの食材も調理することが可能となる。
【００２２】
（実施の形態４）
図６は、前記の実施の形態３のロースター２庫内表面にガラスコーティング１９が施されていることを示した図である。ガラスコーティング１９を施すことによって、庫内に付着した汚れを比較的簡単に除去でき、お手入れがさらに楽になる。
ガラスコーティング１９として、前記のホーローでの被覆や、ガラスコーティング、セラミックコーティングなど無機系コーティング材で被覆してもよい。被覆方法は例えばディッピング法、スピンコート法、スプレー法、印刷法、フローコート法、ロールコート法並びにこれらの併用等、既知の塗布手段を適宜採用することができる。焼成温度はホーローの場合、５００〜９００℃が好ましいが、ガラスコーティング、セラミックコーティングなど無機系コーティング材ではもっと低温（３００℃〜常温）で乾燥させることも可能である。
【００２３】
（実施の形態５）
図７は、前記の実施の形態３のロースター２庫内表面にジルコニアコーティング２０が施されていることを示した図である。ジルコニアコーティング２０は魚焼きなどによる焦げ付き抑制に優れており、庫内に汚れの固着するのを防ぎ、さらに、お手入れが楽になる。ジルコニアコーティング２０としては、酸化ジルコニウムを含むホーローコーティングを施す方法がある。ただし、焼成温度はアルカリ酸化物量を多くしても５００℃以上は必要である。他に、酸化ジルコニウム粒子を含むコーティングを施す方法がある。グリル庫内温度は特にロースターの場合には２５０℃以上に達するため、有機系コーティング剤では耐熱性が不充分なため、耐熱性に優れた無機系コーティング剤の使用が好ましい。酸化ジルコニウム粒子を含む無機系コーティングの乾燥温度は比較的低温（３００℃〜常温）で乾燥・硬化させることが可能である。
ジルコニアコーティング２０の被覆方法は例えばディッピング法、スピンコート法、スプレー法、印刷法、フローコート法、ロールコート法並びにこれらの併用等、既知の塗布手段を適宜採用することができる。
【００２４】
以上のように、本発明にかかる厨房家具は、電磁式コンロとロースターの加熱部と機構部を別体として、機構部を収納部に備え、従来のグリル庫内の複雑に配置されたヒーターをなくし、庫内容量ＵＰし、さらに、庫内をガラスコーティングまたはジルコニアコーティングすることで表面平滑性が向上し、油汚れのこびりつきも抑制できることで、調理機器の清掃性及び使い勝手を向上させることができるもので、家庭用、業務用の調理機器等の用途に広く適用できる。
【００２５】
なお、ここで示した実施の形態はあくまで本発明の一例に過ぎず、本発明を逸脱しない範囲で自由に変更することが出来る。例えば、ここでは電磁式コンロの数は三つとした図を示したが、２つ以下であってもよく、４つ以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施の形態における厨房家具の縦断面側面概略図である。
【図２】従来の調理機器の概略構成図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における機構部を本体ケースから外に出した図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態におけるロースター２庫の壁内にヒーターが埋め込まれていることを示した図である。
【図５】本発明の第５の実施の形態におけるロースター２庫を本体ケースの幅いっぱいにまで広げた図である。
【図６】本発明の第６の実施の形態におけるロースター庫内表面がガラスコーティングされていることを示した図である。
【図７】本発明の第７の実施の形態におけるロースター庫内表面がジルコニアコーティングされていることを示した図である。
【符号の説明】
【００２７】
１…ＩＨヒーター
２…ロースター
３…機構部
４…ＩＨ本体ケース
５…トッププレート
６…前面パネル
７…グリルドア
８…コンロ用フロアキャビネット
９…キッチンカウンター
１０…ハーネス（コネクタ接続）
１１…電源プラグ
１２…配管スペース
１５…ロースターヒーター部
１６…グリル焼き網
１７…ロースター機構部
１９…ガラスコーティング
２０…ジルコニアコーティング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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