(57)【要約】【課題】食材の破損を抑えるためオゾンを含む洗浄水を作り、その流れを緩やかに制御する装置を提供する。【解決手段】本発明の食材洗浄機は、機器内部で生成したオゾンを水に注入して洗浄水を作り、更にその洗浄水を貯水槽と洗浄槽との間で緩やかな流れを行える機構を備えて、食材が破損しないようにこれらの制御を行う。【選択図】図８
2010142134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体内に、オゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置で発生したオゾンを水に注入・溶解させるオゾン注入装置と、前記オゾン注入装置で生成した洗浄水を一時的に貯水する密閉構造の貯水槽と、密閉が可能な洗浄槽と、洗浄する野菜などの食材を保持しておく洗浄かごと、前記洗浄槽に接続された循環路と、前記洗浄槽に前記貯水槽の洗浄水を注入させるためのポンプと、前記洗浄槽から洗浄水を排出させるための排水装置とを備え、前記貯水槽内に貯水された洗浄水を前記ポンプにより前記洗浄槽内に強制的に注入し、かつ前記排水装置による排水とを交互に行う制御をすることによって、前記洗浄槽内の食材と洗浄水の間に緩やかな流れを作って前記洗浄槽内の食材を洗浄することができる制御回路を備えたことを特徴とする食材洗浄機。
【請求項２】
筺体内に、オゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置で発生したオゾンを水に注入・溶解させるオゾン注入装置と、前記オゾン注入装置で生成した洗浄水を一時的に貯水する密閉構造の貯水槽と、密閉が可能な洗浄槽と、洗浄する野菜などの食材を保持しておく洗浄かごと、前記洗浄槽に接続された循環路と、前記洗浄槽に前記貯水槽の洗浄水を注入または前記洗浄槽から洗浄水を排出させるためのポンプとを備え、前記貯水槽内に貯水された洗浄水を前記ポンプにより、前記洗浄槽と前記貯水槽との間で強制的に注入と排出を交互に行う制御をすることにより前記洗浄槽内の食材と洗浄水の間に緩やかな流れを作って前記洗浄槽内の食材を洗浄することができる制御回路を備えたことを特徴とする食材洗浄機。
【請求項３】
筺体内に、オゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置で発生したオゾンを水に注入・溶解させるオゾン注入装置と、前記オゾン注入装置で生成した洗浄水を一時的に貯水する密閉構造の貯水槽と、密閉が可能な洗浄槽と、洗浄する野菜などの食材を保持しておく洗浄かごと、前記洗浄槽に接続された循環路と、前記洗浄槽に前記貯水槽の洗浄水を注入させるためのポンプと、洗浄水を霧状にすることのできる噴水装置とを備え、前記貯水槽内に貯水された洗浄水を前記ポンプにより噴水装置に送り、噴水装置によって洗浄水を霧状にして前記洗浄槽内に強制的に注入する制御をすることにより、前記洗浄槽内の食材を洗浄することができる制御回路を備えたことを特徴とする食材洗浄機。
【請求項４】
筺体内に、オゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置で発生したオゾンを水に注入・溶解させるオゾン注入装置と、前記オゾン注入装置で生成した洗浄水を一時的に貯水する密閉構造の貯水槽と、密閉が可能な洗浄槽と、洗浄する野菜などの食材を保持しておく洗浄かごと、前記洗浄槽に接続された循環路と、前記洗浄槽に前記貯水槽の洗浄水を注入または前記洗浄槽から洗浄水を排出させるためのポンプとを備え、前記貯水槽内に貯水された洗浄水を前記ポンプにより前記洗浄槽に送出して貯水した後に、前記洗浄槽内の前記洗浄かごに取り付けられた洗浄かご移動装置により、前記洗浄かごを洗浄水内で緩やかに移動させることによって前記洗浄槽内の食材と洗浄水の間に緩やかな流れを作って前記洗浄槽内の食材を洗浄することができる制御回路を備えたことを特徴とする食材洗浄機。
【請求項５】
前記洗浄槽内の気中または洗浄水中のオゾン濃度を検出するオゾン量検出器を備えることにより、前記オゾン量検出器からのオゾン検出信号によって前記貯水槽から新たな洗浄水を注入する量、前記オゾン発生装置、前記オゾン注入装置および前記オゾン水送出ポンプを制御することで、前記貯水槽および前記洗浄槽の洗浄水が最適な洗浄機能を保つことができる制御回路を備えたことを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の食材洗浄機。
【請求項６】
前記洗浄槽内の洗浄水の温度を検知する水温検知装置と、前記ポンプから前記洗浄槽まで
の循環路に設けた水温制御装置とを備え、食材洗浄中の洗浄水の温度が食材の劣化しにくい温度に保持して洗浄することができる制御回路を備えたことを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載の食材洗浄機。
【請求項７】
オゾンを供給する前記オゾン発生装置と、前記オゾン発生装置で発生したオゾンを前記洗浄槽に注入する送風路とを備え、洗浄水による食材の洗浄が終了し前記洗浄槽内から洗浄水を排出した後に、前記洗浄槽に貯蔵された食材を前記オゾン発生装置で発生したオゾン中で保存することにより食材を劣化させるガス等の分解を行うことにより、前記洗浄槽内で洗浄後の食材が劣化しにくい保存を行うことができる制御回路を備えたことを特徴とする請求項１から６いずれか１項記載の食材洗浄機。
【請求項８】
前記洗浄槽内の気温を検知する温度検知装置と、前記オゾン発生装置から前記洗浄槽までの前記送風路に設けた送風温度制御装置とを備え、洗浄終了後の食材を保存する洗浄槽内の温度を食材が劣化しにくい温度に保持することができる制御回路を備えたことを特徴とする請求項７記載の食材洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄水に含ませたオゾンの洗浄力、分解力を使用して食材の洗浄を行うことができることを特徴とする民生用食材洗浄機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、野菜などの食材は簡単な手洗い、水洗いなどで土や汚れを落とすだけで調理に使用されていたが、昨今では化学薬品や農薬の残留が問題となっており、食材の生産者のみならず一般家庭においてもより安全で食材の鮮度や品質を劣化させない洗浄方法の提供が必要となっている。しかし、従来提案されている食材洗浄機では、洗浄槽内の洗浄水を食材と共に攪拌機によって激しく攪拌したり、洗浄槽内に設けた回転ローラ（ブラシ）などで野菜そのものを回転・ブラシングをさせたりして洗浄を行うため、食材そのものにダメージを与えてしまうという課題があった。また、白菜やレタスなどのような葉巻状の食材の場合には、葉と葉が絡んでよく洗えない、逆に葉と葉の間に有害な洗浄剤が残ってしまうといった課題があった。
【０００３】
図９に従来の洗浄機の一例をブロック図で示す。以下、図９を参照して従来の食材洗浄機の動作について簡単に説明する。
【０００４】
洗浄槽１０１は、密閉することのできる構造となっており、食材ａ（野菜など）は前記洗浄槽１０１内に設けられた回転ローラ１０５の上に置かれる。また、同時に前記洗浄槽１０１内には洗浄剤が投入される。洗浄開始と共にｂ給水路より前記洗浄槽１０１に食材が十分浸るまで水が注入され、その後に１０３攪拌機が１０２攪拌駆動装置により駆動されて洗浄槽内の水、洗浄剤および前記ａ食材（野菜など）が攪拌される。このとき、水と洗浄剤は混合されて洗浄水となる。前記回転ローラ１０５は、前記ａ食材（野菜など）が更に洗浄水と均一に触れるように前記ａ食材（野菜など）を激しく回転させるように１０４回転ローラ駆動装置により回転ローラを回転させる。
【０００５】
このようにして、洗浄剤を使用した洗浄をし終えたら、ｃ排水路より洗浄水を排出し、前記ｂ給水路より新たに水を注入し、前述の洗浄工程と同じ動作を繰り返すことで、前記ａ食材（野菜など）の汚れと残った洗浄剤とを除去することで、前記ａ食材（野菜など）の洗浄を行うことができる。
【特許文献１】特開平１１−１５５５４４号公報
【特許文献２】実開昭６０−１６０１９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記従来の構成では、洗浄槽内の洗浄水と共に食材自体も攪拌機によって激しく攪拌したり、洗浄槽内に設けた回転ローラ（ブラシ）などで食材そのものを回転させたりして洗浄を行うため、食材そのものにダメージを与えてしまうという課題があった。また、白菜やレタスなどのような葉巻状の食材の場合には、葉と葉が絡んでよく洗えない、逆に葉と葉の間に有害な洗浄剤が残ってしまうといった課題があった。そのため従来の構成では、比較的衝撃に耐えられ洗浄できる食材（根菜類や果実など）に限定しておく必要があった。
【０００７】
具体的には、従来の構成では、根菜類や衝撃に比較的強い果実などをかごや袋に入れて前述のように食材と洗浄水を攪拌したり、回転ローラで食材を回転させる構造となっていた。そのため、洗浄によって食材に衝撃が加わり破損や劣化を与えていた。また、葉巻状
の食材については、安全かつ十分に洗浄ができないものとなっていた。
【０００８】
これらを回避するために、洗浄槽で食材を破損することのない緩やかな洗浄水の流れを作り、洗浄すべき食材の表面に十分に洗浄水が行き渡るようにする機構が必要である。また、このような緩やかな洗浄水の流れでも十分洗浄が行え、かつ洗浄後は有害な洗浄剤が食材に残留しないような仕組みが必要である。
【０００９】
本発明は上記課題を解決するため、洗浄水と共に食材自体も攪拌機によって激しく攪拌したり、洗浄槽内に設けた回転ローラ（ブラシ）などで食材そのものを回転させたりすることなく、食材を破損することのない緩やかな洗浄水の流れを作って洗浄を行い、またこのような緩やかな洗浄水の流れでも十分洗浄が行え、かつ洗浄後は有害な洗浄剤が食材に残留しないような制御ができる装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明では、オゾンを供給するオゾン発生装置と、前記オゾン発生装置で発生したオゾンを水に注入・溶解させるオゾン注入装置と、前記オゾン注入装置で生成した洗浄水を一時的に貯水する密閉構造の貯水槽と、密閉が可能な洗浄槽と、洗浄する野菜などの食材を保持しておく洗浄かごと、前記洗浄槽に接続された循環路と、前記洗浄槽に前記貯水槽の洗浄水を注入または前記洗浄槽から洗浄水を排出させるためのポンプとを備え、前記貯水槽内に貯水された洗浄水を前記ポンプにより前記洗浄槽内に注入し、前記洗浄槽内の食材と洗浄水の間に食材を破損することのない緩やかな流れを作り、洗浄すべき食材の表面に十分に洗浄水が行き渡るようにして、洗浄水に含ませたオゾンの洗浄力、分解力を使用して食材の洗浄を行うことができることを特徴としている。
【００１１】
また、前述した洗浄終了後の食材を食材が劣化させにくい状態に保持することにおいては、オゾン発生装置で発生したオゾンを洗浄槽に注入する送風路を備え、洗浄水による食材の洗浄が終了し前記洗浄槽内から洗浄水を排出した後に、前記洗浄槽に貯蔵された食材を前記オゾン発生装置で発生したオゾン中で保存することにより食材を劣化させるガスの分解を行うことにより、前記洗浄槽内で洗浄後の食材が劣化しにくい保存を行うことができる制御回路を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の食材洗浄機およびその制御方法によれば、オゾンを含む洗浄水を用いることで、食材の細かな隙間に入り込んで洗浄できる。そのため洗浄水を食材と共に攪拌機で激しく攪拌する必要がなく、洗浄槽にて食材と洗浄水の間に食材を破損することのない緩やかな洗浄水の流れを作ることで洗浄ができるので、食材の破損や劣化を軽減できる。
【００１３】
また、オゾンは空気中で分解して酸素になる性質をもっているため、白菜やレタスなどのような葉巻状の食材の場合に、万一葉と葉の間に洗浄水が残った場合も自然分解して酸素になることで、無害で安全な洗浄が可能である。更に、洗浄終了後にオゾンで食材を包むことで食材同士が発生するガスなどで食材同士が劣化するのを防ぐことができる。
【００１４】
その結果、食材の洗浄による損傷や劣化を軽減し、いままで難しかった葉巻状の食材についてもその葉と葉の間の洗浄を行い、洗浄剤の残留をなくして安全に洗浄・保存を行うことができる。また、本発明の洗浄方法・制御機構では、従来のものと比べて洗浄水や食材が洗浄槽内で緩やかに動かされていることから、その動作中の騒音も小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における食材洗浄機のブロック図である。
【００１７】
図１において、２０１洗浄槽の中の２０１洗浄かごは前記ａ食材（野菜など）がその浮力で洗浄水から出てしまうのを防ぐものであり、この中に洗浄したい食材を入れる。前記２０１洗浄槽を密閉状態として洗浄を始めると、ｂ給水路から水が注入される。２０３給水制御部は２１０制御回路部からのい給水制御信号により給水を開始し、水は一旦２０６貯水槽に蓄えられる。その後ｇ循環路にて、２０８オゾン注入装置に入る。一方、ｊ吸入路から取り入れた空気を２０７オゾン発生装置は前記２１０制御回路部からのえオゾン発生制御信号によりオゾンを発生しｋ送出路を通じて、前記２０８オゾン注入装置に入る。前記２０８オゾン注入装置では、前記２１０制御回路部からのおオゾン注入制御信号により、前記ｇ循環路を通じて取り入れた水に前記２０７オゾン発生装置で生成されたオゾンを注入してオゾン含む洗浄水を生成する。この洗浄水はｆ循環路を介して２０５オゾン水送出ポンプにて、ｅ循環路を通って前記２０６貯水槽に蓄えられる。
【００１８】
前記２０６貯水槽に蓄えられた洗浄水は、ｈ循環路を通じて２０９ポンプに送られ、前記２１０制御回路部からのかポンプ制御信号に従って、前記２０９ポンプによりｉ循環路から強制的に前記洗浄槽に送られる。このとき、２０４排水制御部が閉じているために排水は行われず、洗浄水の水位が緩やかに上昇していく。洗浄水が前記２０１洗浄槽に満杯になると、前記２０９ポンプは給水を止めて２０４排水制御部が開き排水が行われ、前記２０１洗浄槽の洗浄水の水位が緩やかに下がっていく。これら水位の緩やかな上昇と下降を繰り返す。
【００１９】
このように本実施の形態では、前記２０６貯水槽に蓄えられた洗浄水を、前記２１０制御回路部からのかポンプ制御信号で前記２０９ポンプにより強制的に前記２０１洗浄槽に送って洗浄水の水位を緩やかに上昇させ、前記２０１洗浄槽が満杯になる前に洗浄水の送出を停止し、排水制御部を開いて前記２０１洗浄槽の洗浄水の水位を緩やかに下げるという動作を交互に行うように制御することで、前記洗浄槽内の前記ａ食材（野菜など）が互いに強い衝撃でぶつかって破損しないようにしながら洗浄することを可能としている。
【００２０】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２における食材洗浄機のブロック図である。
【００２１】
実施の形態２では、洗浄の開始からオゾン含む洗浄水を生成してｆ循環路を介して２０５オゾン水送出ポンプにて前記２０６貯水槽に蓄えられるまでは、前述の実施の形態１と同様である。
【００２２】
前記２０６貯水槽に蓄えられた洗浄水は、ｈ循環路を通じて３０１給排水ポンプに送られる。この３０１給排水ポンプは、ｉ’循環路とｈ循環路の中間に位置して前記２１０制御回路部からのかポンプ制御信号により前記２０６貯水槽から前記２０１洗浄槽に向かって強制的に洗浄水を送ることと、逆に前記２０１洗浄槽から前記２０６貯水槽に向かって強制的に洗浄水を送ることの両方の動作ができるものである。そのため、洗浄時に２０４排水制御部は閉じており、前記２１０制御回路部からのかポンプ制御信号によって、洗浄水が前記２０６貯水槽から前記２０１洗浄槽に、あるいは逆に前記２０１洗浄槽から前記２０６貯水槽に向かって交互に送出されることで、前記２０１洗浄槽の洗浄水の水位が緩やかに上昇と下降を繰り返す。
【００２３】
このように本実施の形態２では、前記２１０制御回路部からのかポンプ制御信号によって、３０１給排水ポンプがｉ’循環路とｈ循環路の間で前記２０６貯水槽と前記２０１洗
浄槽の間の洗浄水を緩やか、かつ交互に送出させることで、前記２０１洗浄槽の洗浄水の水位を緩やかに上昇と下降を繰り返させるように制御することで、前記洗浄槽内の前記ａ食材（野菜など）が互いに強い衝撃でぶつかって破損しないようにしながら洗浄することを可能としている。
【００２４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における食材洗浄機のブロック図である。
【００２５】
実施の形態３でも、洗浄の開始からオゾン含む洗浄水を生成してｆ循環路を介して２０５オゾン水送出ポンプにて前記２０６貯水槽に蓄えられるまでは、前述の実施の形態１と同様である。
【００２６】
図３において、前記２０１洗浄槽内に４０１噴水装置を備えている。
【００２７】
前記２０６貯水槽に蓄えられた洗浄水は、ｈ循環路を通じて２０９ポンプに送られ、前記２１０制御回路部からのかポンプ制御信号に従って、前記２０９ポンプによりｉ循環路から強制的に前記２０１洗浄槽内の前記４０１噴水装置に送られる。前記４０１噴水装置は、前記２１０制御回路部からのく噴霧制御信号に応じて、水流を霧状に変化させて前記２０１洗浄槽内の前記ａ食材（野菜など）の上に降り注がれる。このとき、２０４排水制御部が閉じているために排水は行われず、洗浄水の水位が緩やかに上昇していく。洗浄水が前記２０１洗浄槽に満杯になると、前記２０９ポンプは給水を止めて２０４排水制御部が開き排水が行われ、前記２０１洗浄槽の洗浄水の水位が緩やかに下がっていく。これら水位の緩やかな上昇と下降を繰り返す。
【００２８】
このように、本実施の形態３では、空の状態にある前記２０１洗浄槽内の前記ａ食材（野菜など）に降り注がれる洗浄水を霧状にして行うことにより、前記洗浄槽内の前記ａ食材（野菜など）が互いに強い衝撃でぶつかって破損しないようにしながら洗浄することを可能としている。
【００２９】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４における洗濯装置のブロック図である。
【００３０】
実施の形態４も、洗浄の開始からオゾン含む洗浄水を生成してｆ循環路を介して２０５オゾン水送出ポンプにて前記２０６貯水槽に蓄えられるまでは、前述の実施の形態１と同様である。
【００３１】
図４では、前記２０１洗浄槽内に５０１かご移動装置を備えている。
【００３２】
前記２０６貯水槽に蓄えられた洗浄水は、ｈ循環路を通じて２０９ポンプに送られ、前記２１０制御回路部からのかポンプ制御信号に従って、前記２０９ポンプによりｉ循環路から強制的に前記２０１洗浄槽内に送られる。前記５０１かご移動装置は、前記２０１洗浄槽内の洗浄水量が所定の量に達するまでは停止しているが、所定量を越えた時点で、前記２１０制御回路部からのけかご移動制御信号に応じて、前記２０１洗浄槽内でかご全体を緩やかに移動させる。移動に伴い、前記ａ食材（野菜など）は洗浄水によって洗浄される。さらにこのとき実施の形態１と同様に、２０４排水制御部が閉じているために排水は行われず、洗浄水の水位が緩やかに上昇していく。洗浄水が前記２０１洗浄槽に満杯になると、前記２０９ポンプは給水を止めて２０４排水制御部が開き排水が行われ、前記２０１洗浄槽の洗浄水の水位が緩やかに下がっていく。これら水位の緩やかな上昇と下降とかごの移動による洗浄を繰り返す。
【００３３】
このように、本実施の形態４では、実施の形態１の緩やかな洗浄水の上昇と下降と共に、前記２１０制御回路部からのけかご移動制御信号に応じて、前記２０１洗浄槽内でかご全体を緩やかに移動することによっても洗浄され、前記２０１洗浄槽内の前記ａ食材（野菜など）が互いに強い衝撃でぶつかって破損しないようにしながら洗浄することを可能としている。
【００３４】
（実施の形態５）
図５は、実施の形態５のブロック図であるが、前記実施の形態１をもとに前記２０１洗浄槽内に６０１オゾン量検出器を備えたものとなっている。
【００３５】
本発明では、食材の損傷や劣化を回避するために洗浄水として、一般の洗浄剤は使用せず内蔵の前記２０７オゾン発生装置で発生したオゾンを含む洗浄水を使用している。そのため、前記２０１洗浄槽内の洗浄水のオゾン量を適正に保つことで、食材の洗浄能力を最適にすることができる。
【００３６】
そこで、図５のように、前記２０１洗浄槽内に６０１オゾン量検出器を備え、前記２０１洗浄槽内の洗浄水に含まれるオゾン量に比例したこオゾン検出信号を前記２１０制御回路部にて監視し、オゾン量の増減に応じて前記２１０制御回路部は洗浄水の生成部である、前記２０７オゾン発生装置、２０８オゾン注入装置、２０５オゾン水送出ポンプを適宜動かして前記２０１洗浄槽内の洗浄水のオゾン量が適正になるように制御する。
【００３７】
前記２０１洗浄槽内の洗浄水のオゾン量が少なくなった場合、前記２１０制御回路部は洗浄水の生成部である、前記２０７オゾン発生装置、２０８オゾン注入装置、２０５オゾン水送出ポンプを動かしてオゾン量の高い洗浄水を前記２０１洗浄槽の洗浄水を貯水する前記２０６貯水槽に準備する。その後、前記ｈ循環路を介して前記２０９ポンプで前記２０１洗浄槽に準備したオゾン量の高い洗浄水を補充することで、前記２０１洗浄槽内の洗浄水のオゾン量を適正に保つことができる。なお、このとき前記２１０制御回路部は、同時に前記２０１洗浄槽内の洗浄水量も適正に保つため、前記あ排水制御信号にて前記２０４排水制御部を開いてオゾン量の減少した古い洗浄水を排出することも行う。逆に前記２０１洗浄槽内の洗浄水のオゾン量が高くなった場合、前記２１０制御回路部は前記い給水制御信号にて前記２０３給水制御部を開いて水を前記２０６貯水槽に入れることで、オゾン量を減少させた洗浄水を前記２０６貯水槽に準備する。その後、前記ｈ循環路を介して前記２０９ポンプで前記２０１洗浄槽に準備したオゾン量の少ない洗浄水を補充することで、前記２０１洗浄槽内の洗浄水のオゾン量を適正に保つことができる。なお、このとき前記２１０制御回路部は、同時に前記２０１洗浄槽内の洗浄水量も適正に保つため、前記あ排水制御信号にて前記２０４排水制御部を開いてオゾン量の高い洗浄水を排出することも行う。
【００３８】
上記の実施の形態５の説明では、図５に示した実施の形態１をもとにしたもので説明を行ったが、実施の形態２、３、および４においても同様に摘要することによって、より安定した洗浄能力の実現が可能となる。
【００３９】
（実施の形態６）
図６は、実施の形態６のブロック図であるが、前記実施の形態１をもとに前記２０１洗浄槽内に７０１水温検出器を、前記ｉ循環路内に７０２水温制御装置を備えたものとなっている。
【００４０】
本発明では、食材の損傷や劣化を回避するために洗浄水として、一般の洗浄剤は使用せず内蔵の前記２０７オゾン発生装置で発生したオゾンを含む洗浄水を使用している。そのため、前記２０１洗浄槽内の洗浄水のオゾン量を適正に保つことで、食材の洗浄能力を最
適にすることができる。洗浄水は、水温の変化によりオゾンの安定性が変わるため洗浄性能に変化が生じる。また、食材も適温に保温した方が鮮度や品質の劣化が少なくできる。
【００４１】
そこで、図６のように、前記２０１洗浄槽内に７０１水温検出器を備え、前記２０１洗浄槽内の洗浄水の温度に比例したさ水温検出信号を前記７０２水温制御装置にて監視し、温度の増減に応じて前記ｉ循環路内の洗浄水を前記７０２水温制御装置は加熱または冷却をして前記２０１洗浄槽内の洗浄水の水温が適正になるように制御する。
【００４２】
上記の実施の形態６の説明では、図６に示した実施の形態１をもとにしたもので説明を行ったが、実施の形態２、３、および４においても同様に摘要することによって、より安定した洗浄能力と食材の鮮度や品質の保持を実現することが可能となる。
【００４３】
（実施の形態７）
図７は、実施の形態７のブロック図である。前記２０７オゾン発生装置から前記２０１洗浄槽にｍ送出路を備えたものとなっている。
【００４４】
一般に野菜などの食材では、食材自身から劣化を促進するガス（エチレン）を発しており、密閉状態の中に放置すると、この劣化ガスにより鮮度が落ちることが知られている。一方、オゾンはエチレンと反応して分解する特性をもっている。そこで、食材の洗浄が終了した後、前記２０１洗浄槽内にて食材を保管する場合、それぞれの食材から発生する劣化ガスを分解するために、内蔵の前記２０７オゾン発生装置で発生したオゾンを使用して、前記２０１洗浄槽内にオゾンを適正に保つことで、食材の鮮度や品質の劣化が少なくできる。
【００４５】
図７のように、前記２０７オゾン発生装置から前記２０１洗浄槽にｍ送出路を備えて、食材の洗浄が終了した後、前記２１０制御回路部は前記えオゾン発生制御信号にて前記２０７オゾン発生装置でオゾンを発生させ、前記ｍ送風路を介して前記２０１洗浄槽内にオゾンを送る。このとき、前記２１０制御回路部は、前記６０１オゾン量検出器からの前記こオゾン検出信号によりオゾン量を監視し、適正量が保持されるように前記えオゾン発生制御信号にて前記２０７オゾン発生装置を制御する。このように、前記２０１洗浄槽内にオゾンを適正に保つことで、前記２０１洗浄槽内に保管された食材から発生する劣化ガスがオゾンにより分解され、食材の鮮度の劣化が少なくできる。
【００４６】
上記の実施の形態７の説明では、図７に示した実施の形態１をもとにしたもので説明を行ったが、実施の形態２、３、および４においても同様に摘要することによって、より安定した食材の鮮度保持を実現することが可能となる。
【００４７】
（実施の形態８）
図８は、実施の形態８のブロック図である。図８では、実施の形態７のブロック図（図７）のｍ送出路に９０２送風温制御装置を備えたものとなっている。
【００４８】
前述のように、実施の形態７では、食材の洗浄が終了した後、前記２０１洗浄槽内にて食材を保管する場合、それぞれの食材から発生する劣化ガスを分解するために、内蔵の前記２０７オゾン発生装置で発生したオゾンを使用して、前記２０１洗浄槽内にオゾンを適正に保つことで、食材の鮮度の劣化を少なくしている。ここで、送風および前記２０１洗浄槽内の温度を一定（低温）に保つと、温度によるオゾンの変動が少なくなり安定した保存ができるようになる。また、食材も適温（低温）で保温した方が鮮度の劣化が少なくできる。
【００４９】
そこで、図８のように前記２０７オゾン発生装置から前記２０１洗浄槽にｍ送出路に９
０２送風温制御装置を備えて、食材の洗浄が終了した後、前記２１０制御回路部は前記えオゾン発生制御信号にて前記２０７オゾン発生装置でオゾンを発生させ、前記ｍ送風路を介して前記２０１洗浄槽内にオゾンを送る。このとき、前記２１０制御回路部は、前記６０１オゾン量検出器からの前記こオゾン検出信号によりオゾン量を監視し、適正量が保持されるように前記えオゾン発生制御信号にて前記２０７オゾン発生装置を制御する。また、前記９０１温度検出器からのし温度検出信号により前記２０１洗浄槽内の気温を監視し、適正温度が保持されるように前記９０２送風温制御装置にて送風温度を制御する。このように、前記２０１洗浄槽内の温度を適正に保つことで、前記２０１洗浄槽内に保管された食材の鮮度劣化が少なくできる。
【００５０】
上記の実施の形態８の説明では、図８に示した実施の形態１をもとにしたもので説明を行ったが、実施の形態２、３、および４においても同様に摘要することによって、より安定した食材の鮮度保持を実現することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明にかかる食材洗浄機は、食材の洗浄において激しく攪拌することを必要としないで洗浄することが可能である。すなわち、オゾンを含んだ洗浄水を食材の隙間に緩やかに浸透させることで洗浄を行うので、食材が洗浄槽内で相互にぶつかるなどして破損することがない。食材に洗浄水を浸透させて洗浄するため、従来の方法では洗浄しにくかった白菜やレタスなどのような葉巻状の食材でも、葉と葉の間に洗浄水を浸透させることで洗浄できる。また、オゾンは空気中で分解して酸素になる性質をもっていることから、万一葉と葉の間に洗浄水が残っても自然分解するので、無害で安全な洗浄を提供することが可能である。このような制御方法を用いているので、洗浄中の動作音も静かにすることができる。更に、洗浄終了後にオゾンで食材を包むことで、食材が発生する劣化ガスを分解できるので、食材が劣化するのを防ぐことができる。それゆえ、より安全に多くの種類の食材の洗浄を行える洗浄装置が提供できる点で有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施の形態１における食材洗浄機のブロック図
【図２】本発明の実施の形態２における食材洗浄機のブロック図
【図３】本発明の実施の形態３における食材洗浄機のブロック図
【図４】本発明の実施の形態４における食材洗浄機のブロック図
【図５】本発明の実施の形態５における食材洗浄機のブロック図
【図６】本発明の実施の形態６における食材洗浄機のブロック図
【図７】本発明の実施の形態７における食材洗浄機のブロック図
【図８】本発明の実施の形態８における食材洗浄機のブロック図
【図９】従来の食材洗浄機のブロック図
【符号の説明】
【００５３】
１０１  洗浄槽
１０２  攪拌駆動装置
１０３  攪拌機
１０４  回転ローラ駆動装置
１０５  回転ローラ
１０６  循環ポンプ
ａ  食材（野菜など）
ｂ  給水路
ｃ  排水路
２０１  洗浄槽
２０２  洗浄かご
２０３  給水制御部
２０４  排水制御部
２０５  オゾン水送出ポンプ
２０６  貯水槽
２０７  オゾン発生装置
２０８  オゾン注入装置
２０９  ポンプ
２１０  制御回路部
ｄ  給水路
ｅ  循環路
ｆ  循環路
ｇ  循環路
ｈ  循環路
ｉ  循環路
ｊ  吸入路
ｋ  送出路
あ  排水制御信号
い  給水制御信号
う  オゾン発生制御信号
え  オゾン注入制御信号
お  循環ポンプ制御信号
か  ポンプ制御信号
３０１  吸排水ポンプ
ｉ’  循環路
き  ポンプ制御信号
４０１  噴水装置
く  噴霧制御信号
５０１  かご移動装置
け  かご移動制御信号
６０１  オゾン量検出器
こ  オゾン検出信号
７０１  水温検出器
７０２  水温制御装置
さ  水温検出信号
ｍ  送出路
９０１  温度検出器
９０２  送風温制御装置
し  温度検出信号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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