(57)【要約】【課題】  コックリング現象を考慮して被記録媒体が記録ヘッドと擦れて汚れる虞を低減することができる記録装置を提供すること。【解決手段】  記録装置（１）は、記録ヘッド４２と、該記録ヘッド４２より搬送方向下流側に設けられ、被記録媒体（Ｐ）の前記記録ヘッド側への変位を規制する変位規制部（６１）と、該変位規制部（６１）より搬送方向下流側に設けられ、被記録媒体（Ｐ）における前記記録ヘッド側の面と接触して被記録媒体（Ｐ）を下流側へ案内するローラ（７０）と、を備え、前記記録ヘッド４２と被記録媒体（Ｐ）とが対向する方向（Ｚ）において前記記録ヘッド側から順に、該記録ヘッド４２のヘッド面４２ａ、前記変位規制部（６１）における被記録媒体側の端部（６１ａ）、前記ローラ（７０）における被記録媒体（Ｐ）との接触点７０ａとなる構成であることを特徴とする。【選択図】図３
2010046873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、
該記録ヘッドより搬送方向下流側に設けられ、被記録媒体と当接することにより被記録媒体の前記記録ヘッド側への変位を規制する変位規制部と、
該変位規制部より搬送方向下流側に設けられ、被記録媒体における前記記録ヘッド側の面と接触して被記録媒体を下流側へ案内するローラと、を備え、
前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向における位置関係について、前記変位規制部における被記録媒体側の端部が、前記記録ヘッドのヘッド面と前記ローラにおける被記録媒体との中間に位置することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記ローラは、被記録媒体の幅方向において複数配設され、
前記変位規制部は、少なくとも幅方向における前記複数のローラの間に配設されている記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の記録装置において、前記変位規制部は、被記録媒体の幅方向に渡って連続的に設けられている記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、前記変位規制部における搬送方向上流側には、被記録媒体の先端を該変位規制部の前記端部へ案内する被記録媒体先端案内面が形成され、
該被記録媒体先端案内面は、搬送方向下流側へ進むに従って、前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向において被記録媒体側に徐々に接近するように搬送方向に対して傾斜している記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の記録装置において、前記ローラは、被記録媒体と点接触し、外周が歯付であるローラであって、
付勢手段の付勢力に抗して前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向における前記記録ヘッド側に変位可能に設けられている記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、該記録ヘッドより搬送方向下流側に設けられ、ローラ対を成さない単独ローラであって、被記録媒体における前記記録ヘッド側の面と接触して被記録媒体を下流側へ案内するローラと、を備えた記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置は、搬送ローラ対と、排出ローラ対と、ローラとしての排出補助ローラと、記録ヘッドとを備えていた。  
図８に示すのは、従来技術に係る記録装置内部を示す要部拡大側面図である。  
図８に示す如く、従来技術に係る記録装置２００は、搬送ローラ対２０１と、排出ローラ対２０２と、排出補助ローラ２０３と、記録ヘッド２０４とを備えていた。このうち、搬送ローラ対２０１は、用紙２０６を記録ヘッド２０４と対向する位置へ搬送することができるように設けられていた。また、記録ヘッド２０４は、搬送された用紙２０６に対してインクを吐出して記録を実行することができるように設けられていた。またさらに、排出ローラ対２０２は、記録された用紙２０６をさらに送り方向下流側へ送ることができるように設けられていた。また、排出補助ローラ２０３は、記録された用紙２０６を排出ローラ対２０２へ案内することができるように設けられていた。
【特許文献１】特開２００５−２６２８３２号公報
【特許文献２】特開２００３−１１８８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、記録された用紙２０６の後端が搬送ローラ対２０１を通過し、用紙２０６が排出ローラ対２０２および排出補助ローラ２０３によって送られる状態において、用紙２０６における排出補助ローラ２０３より上流側である後端側が、コックリング現象により浮き上がることが考えられる。係る場合、用紙２０６の後端が記録ヘッド２０４のヘッド面２０５と接触することにより汚れる虞がある。  
ここで、「コックリング現象」は、用紙２０６におけるインクを吸収した部分が伸びることによって用紙２０６が波打ち変形する現象である。また、「ヘッド面」とは、記録ヘッド２０４において、インクを吐出するノズルが形成された面をいう。  
そして、用紙２０６が波打ち変形等の変形をすることにより用紙２０６の一部が前記記録ヘッド側に浮き上がる所謂、浮き上がりが生じる場合がある。
【０００４】
また、特許文献２には、搬送方向における記録ヘッドと排出ローラ対との間に突起としての舌片が設けられていたが、排出補助ローラとの関係を示したものではなかった。また、舌片は用紙の幅方向両端のみと対向する位置に配設されたものだった。従って、用紙がコックリング現象によって浮き上がった場合、用紙が記録ヘッドのヘッド面と接触することにより汚れる虞がある。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、コックリング現象を考慮して被記録媒体が記録ヘッドと擦れて汚れる虞を低減することができる記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、搬送される被記録媒体に対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、該記録ヘッドより搬送方向下流側に設けられ、被記録媒体と当接することにより被記録媒体の前記記録ヘッド側への変位を規制する変位規制部と、該変位規制部より搬送方向下流側に設けられ、被記録媒体における前記記録ヘッド側の面と接触して被記録媒体を下流側へ案内するローラと、を備え、前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向における位置関係について、前記変位規制部における被記録媒体側の端部が、前記記録ヘッドのヘッド面と前記ローラにおける被記録媒体との中間に位置することを特徴とする。  
ここで、「ヘッド面」とは、記録ヘッドにおいてインクを吐出するノズルが形成された面をいう。
【０００７】
本発明の第１の態様によれば、前記記録装置は、前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向において前記記録ヘッド側から順に、該記録ヘッドのヘッド面、前記変位規制部における被記録媒体側の端部、前記ローラにおける被記録媒体との接触点となる構成である。従って、何らかの原因によって、前記ローラより搬送方向上流側において被記録媒体に変形が生じて被記録媒体が前記記録ヘッド側へ浮き上がるように変位した場合、前記変位規制部は、被記録媒体と当接することによって被記録媒体の変位を規制し、被記録媒体が前記記録ヘッドと接触することを低減することができる。その結果、被記録媒体が前記記録ヘッドと接触して被記録媒体がインクで汚れる所謂、ヘッド擦れ痕の発生を低減することができる。
【０００８】
例えば、被記録媒体が前記記録ヘッドから吐出されたインクにまみれて波打ち変形する所謂、コックリング現象が考えられる。  
ここで、「コックリング現象」は、前述したように被記録媒体におけるインクを吸収した部分が伸びることによって被記録媒体が波打ち変形する現象である。  
そして、被記録媒体が波打ち変形等の変形をすることにより被記録媒体の一部が前記記録ヘッド側に変位する所謂、浮き上がりが生じる場合がある。そして、該浮き上がりが前記ローラより搬送方向上流側において生じた場合、前記変位規制部は、被記録媒体と当接することによって被記録媒体の変位を規制し、被記録媒体が前記記録ヘッドと接触することを低減することができる。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記ローラは、被記録媒体の幅方向において複数配設され、前記変位規制部は、少なくとも幅方向における前記複数のローラの間に配設されていることを特徴とする。  
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記変位規制部は、少なくとも幅方向における前記複数のローラの間に配設されている。
【００１０】
ここで、幅方向における前記複数のローラ間では、該ローラの被記録媒体に対する押さえ効果が、直接的ではなく、間接的に作用する。即ち、前記複数のローラ間は、ローラが対向する箇所と比較して被記録媒体の浮き上がりが生じやすい傾向にある。  
そこで、本態様では、少なくとも幅方向における前記複数のローラ間に前記変位規制部を配設する。従って、少なくとも浮き上がりが生じやすい傾向の箇所において、浮き上がる被記録媒体の位置を確実に規制し、被記録媒体が前記記録ヘッドと接触することをより効果的に低減することができる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記変位規制部は、被記録媒体の幅方向に渡って連続的に設けられていることを特徴とする。  
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記変位規制部は、被記録媒体の幅方向に渡って連続的に設けられている。従って、前記変位規制部は、幅方向における全範囲において、浮き上がる被記録媒体の位置を確実に規制し、被記録媒体が前記記録ヘッドと接触することをより一層低減することができる。
【００１２】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記変位規制部における搬送方向上流側には、被記録媒体の先端を該変位規制部の前記端部へ案内する被記録媒体先端案内面が形成され、該被記録媒体先端案内面は、搬送方向下流側へ進むに従って、前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向において被記録媒体側に徐々に接近するように搬送方向に対して傾斜していることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第４の態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、前記変位規制部における搬送方向上流側には、前記被記録媒体先端案内面が形成されている。従って、滑らかに被記録媒体の先端を前記変位規制部の前記端部へ案内することができる。  
また、前記変位規制部は幅方向における全範囲に設けられているので、幅方向における特定の箇所のみに設けられた場合と比較して、被記録媒体の先端の面圧を下げることができる。その結果、被記録媒体の先端のダメージを低減することができる。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記ローラは、被記録媒体と点接触し、外周が歯付であるローラであって、付勢手段の付勢力に抗して前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向における前記記録ヘッド側に変位可能に設けられていることを特徴とする。  
本発明の第５の態様によれば、第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記ローラは、被記録媒体と点接触し、外周が歯付であるローラであって、付勢手段の付勢力に抗して前記記録ヘッドと被記録媒体とが対向する方向における前記記録ヘッド側に変位可能に設けられている。
【００１５】
即ち、前記ローラは、記録後の被記録媒体に付くローラ痕を最小限にする構成である。係る場合、コックリング現象による被記録媒体が浮き上がる力が、前記付勢手段の付勢力に抗して前記ローラを前記記録ヘッド側へ押し上げる。このとき、前記変位規制部は、浮き上がる被記録媒体の位置を確実に規制することができる。本態様の構成の場合に特に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本実施形態に係る画像形成装置としてのプリンタを示す斜視図である。  
図１に示すように、プリンタ１は、高さ方向であるＺ軸方向に薄型のプリンタである。また、プリンタ１は、四角箱状の本体１１２を有しており、本体１１２の中央領域には、キャリッジ４０が、図１における左右方向Ｘ（主走査方向（用紙の幅方向））に沿って延びるように架設されたキャリッジガイド軸４１に案内されて、主走査方向に往復移動自在に設けられている。
【００１７】
図１に示すように、本体１１２の中央領域にはキャリッジ４０と対向する下側位置に、長尺板状の紙案内前３９がその長手方向が主走査方向Ｘと平行となる状態で配置されている。プリンタ１の前面（図１における手前側の面）下部には、給紙用の用紙カセット１１が、前面側が開口するように本体１１２に形成された凹状の被装着部１１２Ａに挿抜可能な状態で装着（挿入）されている。また、本体１１２の右端部前面を覆っているカバー１１２Ｂの内側には、複数個のインクカートリッジ１１７が装填されている。
【００１８】
各インクカートリッジ１１７のインクは、フレキシブル配線板１１８に付設された図示しない複数本のインク供給チューブを通じてキャリッジ４０にそれぞれ供給され、キャリッジ４０の下部に設けられた記録ヘッド４２（図２に示す）からインク滴が噴射（吐出）される。なお、記録ヘッド４２には、インクを噴射させるための圧力をインクに付与する加圧素子（圧電素子、静電素子、発熱素子等）がノズル毎に内蔵され、加圧素子に所定の電圧が印加されることで対応するノズルからインク滴が噴射（吐出）される構成となっている。
【００１９】
印刷時は、用紙カセット１１から給紙されて紙案内前３９上に位置する用紙Ｐに対して、キャリッジ４０と共に主走査方向へ移動する過程の記録ヘッド４２からインク滴が噴射されることにより、１ライン分の印刷が施される。こうしてキャリッジ４０の一走査による印字動作と、次行までの用紙搬送動作とが交互に繰り返されることにより、用紙Ｐに対する印刷が進められる。また、本体１１２の左端前面下部には、電源スイッチを含む各種の操作スイッチ１２０が設けられている。
【００２０】
以下、図２を参照しながらプリンタ１の全体構成について概説する。プリンタ１は、装置底部に給送装置２を備え、当該給送装置２から記録用紙Ｐを１枚ずつ給送し、記録手段４においてインクジェット記録を行い、装置前方側（図２において左側）に設けられた図示しない排紙スタッカへ向けて排出される構成を備えている。
【００２１】
給送装置２は、用紙カセット１１と、ピックアップローラ１６と、ガイドローラ２０と、分離手段２１と、を備えている。複数枚の用紙Ｐを積層状態で収容可能な用紙カセット１１は、給送装置２の装置本体に対し、装置前方側から装着及び取り外し可能に構成されており、ＰＦ（用紙送り）モータ（図示せず）によって回転駆動されるピックアップローラ１６は、揺動軸１８を中心に揺動する揺動部材１７に設けられ、用紙カセット１１に収容された用紙と接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを用紙カセット１１から送り出す。
【００２２】
用紙カセット１１に収容された用紙先端と対向する位置には分離部材１２が設けられており、給送されるべき最上位の用紙Ｐの先端が分離部材１２に摺接しつつ下流側に進むことで、次位以降の用紙Ｐとの第１段階分離が行われる。分離部材１２の下流側には自由回転可能なガイドローラ２０が設けられ、更にその下流側には、分離ローラ２２と駆動ローラ２３とを備えて構成された、用紙Ｐの第２段階分離を行う分離手段２１が設けられている。
【００２３】
分離手段２１の下流側には、ＰＦモータ（図示せず）により回転駆動される駆動ローラ２６と、駆動ローラ２６との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラ２７と、を備えて構成された第１中間送り部２５が設けられており、この第１中間送り部２５により、用紙Ｐが更に下流側へと送られる。尚、符号２９は、用紙Ｐが湾曲反転経路を通過する際の（特に用紙後端が通過する際の）通紙負荷を軽減する従動ローラを示している。
【００２４】
従動ローラ２９の下流側にはＰＦモータ（図示せず）により回転駆動される駆動ローラ３２と、駆動ローラ３２との間で用紙Ｐをニップして従動回転するアシストローラ３３と、を備えて構成された第２中間送り部３１が設けられており、この第２中間送り部３１により、用紙Ｐが更に下流側へと送られる。
【００２５】
第２中間送り部３１の下流側には、記録手段４が配置されている。記録手段４は、搬送手段５と、記録ヘッド４２と、紙案内前３９と、排出手段６と、を備えている。搬送手段５は、ＰＦモータ（図示せず）によって回転駆動される搬送駆動ローラ３５と、該搬送駆動ローラ３５に圧接して従動回転するよう紙案内上３７に軸支される搬送従動ローラ３６とを備えて構成され、この搬送手段５により用紙Ｐが記録ヘッド４２と対向する位置に向けて精密送りされる。
【００２６】
記録ヘッド４２はキャリッジ４０の底部に設けられ、当該キャリッジ４０は主走査方向（図２の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸４１にガイドされながら、ＣＲ（キャリッジ）モータ（図示せず）によって主走査方向に往復動する様に駆動される。記録ヘッド４２と対向する位置には紙案内前３９が設けられ、当該紙案内前３９によって、用紙Ｐと記録ヘッド４２との距離が規定されるようになっている。
【００２７】
紙案内前３９の下流側に設けられた排出手段６は、ＰＦモータ（図示せず）によって回転駆動される排出駆動ローラ４４と、当該排出駆動ローラ４４に接して従動回転する排出従動ローラ４５とを備えて構成され、記録手段４によって記録の行われた用紙Ｐは、排出手段６により、装置前方側に設けられた図示を省略するスタッカへと排出される。
【００２８】
図３に示すのは、本発明の浮き規制部を示す側面図である。  
図３に示す如く、搬送方向Ｙにおける記録ヘッド４２と排出手段６との間には、外周が歯付の排出補助ローラ７０、７０…が設けられている。また、排出補助ローラ７０、７０…および排出従動ローラ４５、４５…は、排出ローラホルダ６０によって回動自在に保持されている。  
ここで、排出補助ローラ７０、７０…および排出従動ローラ４５、４５…は、弾性変形する棒ばね７１、７１…を軸に排出ローラホルダ６０に取り付けられている。
【００２９】
従って、排出補助ローラ７０、７０…および排出従動ローラ４５、４５…は、棒ばね７１、７１…の付勢力に抗して記録ヘッド４２と紙案内前３９とが対向するＺ軸方向において記録ヘッド側に変位することができる。従って、排出補助ローラ７０、７０…および排出従動ローラ４５、４５…は上方へ退避移動することができ、ギザの先端が用紙に深く食い込むことを低減することができる。厚みのある用紙（厚紙）の場合や薄い用紙でコックリングにより浮き上がりが生じた場合にも対応できる。また、外周が歯付になっているため、接触面積を小さくして用紙Ｐに記録されたインクが剥げる虞を低減することができる。その結果、用紙Ｐの記録面に生じる排出補助ローラ７０、７０…および排出従動ローラ４５、４５…のローラ痕である所謂、ギザ痕を最小限にすることができる。
【００３０】
また、排出ローラホルダ６０における排出補助ローラ７０、７０…より搬送方向上流側には、浮き規制部６１が形成されている。浮き規制部６１は、Ｚ軸方向の記録ヘッド側から紙案内前３９側へ凸となるように形成されている。そして、浮き規制部６１の先端部６１ａは、Ｚ軸方向において、排出補助ローラ７０、７０…における用紙Ｐとの接触点７０ａと、記録ヘッド４２のヘッド面４２ａとの間に位置するように構成されている。即ち、Ｚ軸方向において記録ヘッド側から順に、記録ヘッド４２のヘッド面４２ａ、浮き規制部６１の先端部６１ａ、排出補助ローラ７０、７０…における用紙Ｐとの接触点７０ａとなる構成である。  
ここで、「ヘッド面」は、インクを吐出するノズル列４３が形成された面である。
【００３１】
またさらに、排出ローラホルダ６０における浮き規制部６１の搬送方向上流側には、用紙先端案内面６２が形成されている。用紙先端案内面６２は、搬送された用紙Ｐの先端を浮き規制部６１の先端部６１ａに案内するように形成されている。具体的には、用紙先端案内面６２の上流側はＺ方向記録ヘッド側であり、下流側は紙案内前３９側となるように搬送方向Ｙに対して傾斜して設けられている。
【００３２】
一方、紙案内前３９には、用紙Ｐを下方から支持する第１リブ３９ａ、３９ａ…、第２リブ３９ｂ、３９ｂ…および第３リブ３９ｃ、３９ｃ…が形成されている。また、搬送方向上流側から第１リブ３９ａ、３９ａ…、第２リブ３９ｂ、３９ｂ…、第３リブ３９ｃ、３９ｃ…の順でそれぞれ用紙Ｐの幅方向Ｘに複数配設されている（図６参照）。このうち、第３リブ３９ｃ、３９ｃ…は、搬送方向Ｙにおいて浮き規制部６１の先端部６１ａと対向する。
【００３３】
本実施形態では、第３リブ３９ｃ、３９ｃ…と、浮き規制部６１の先端部６１ａとの間の距離は、０．８５５ｍｍである。これは、用紙Ｐの姿勢が安定しやすい厚紙の厚みを０．３５ｍｍとした場合、厚紙の記録面へのダメージを考慮して浮き規制部６１の先端部６１ａが厚紙と接触しないようにするためである。さらに、厚みが０．１〜０．１５ｍｍの比較的薄い用紙Ｐが前述したコックリング現象により波打ち変形し浮き上がるときに、浮き規制部６１の先端部６１ａが用紙Ｐと当接して浮き上がりを規制するためである。即ち、浮き規制部６１は、浮き上がる薄い用紙Ｐに対して位置を規制し、殆ど浮き上がりが生じない厚紙とは接触しないように構成されている。
【００３４】
続いて、浮き規制部６１および用紙先端案内面６２の作用効果について説明する。  
図４に示すのは、本発明の浮き規制部に用紙の先端側が接触した様子を示す側面図である。  
図４に示す如く、用紙Ｐが搬送されると、用紙Ｐの先端は搬送方向下流側へ移動する。そして、用紙Ｐの先端は、記録ヘッド４２を通過し排出補助ローラ７０、７０…によって第３リブ３９ｃ、３９ｃ…側に押さえられながら排出手段６へ案内される。この際、用紙先端案内面６２は、用紙Ｐの先端を浮き規制部６１の先端部６１ａと第３リブ３９ｃ、３９ｃ…との間へ案内することができる。従って、用紙Ｐの先端が排出ローラホルダ６０に引っ掛かることによる紙詰まりが生じる虞がない。
【００３５】
また、用紙Ｐ（薄紙）が波打ち変形し浮き上がろうとする場合、用紙Ｐの先端が排出補助ローラ７０、７０…まで到達していない状態において、浮き規制部６１が用紙ＰのＺ方向における位置を規制することができる。  
ここで、浮き規制部６１の先端部６１ａの位置は、前述したように記録ヘッド４２のヘッド面４２ａより下方である。
【００３６】
従って、浮き規制部６１は用紙Ｐの位置をヘッド面４２ａより下方の位置において規制することができる。その結果、用紙Ｐの先端近傍が、記録ヘッド４２のヘッド面４２ａと接触することを低減することができる。即ち、ヘッド擦れにより用紙Ｐが汚れる虞を低減することができる。
【００３７】
図５に示すのは、本発明の浮き規制部に用紙の後端側が接触した様子を示す側面図である。  
図５に示す如く、図４の状態から用紙Ｐがさらに搬送方向下流側へ送られると、用紙Ｐの後端は、搬送手段５を通過する。そして、用紙Ｐは、排出手段６によって搬送方向下流側へ送られる。
【００３８】
このとき、波打ち変形した用紙Ｐは、棒ばね７１、７１…の付勢力によりある程度は第３リブ３９ｃ、３９ｃ…側へ押さえられるが、用紙Ｐの浮き上がりが強い場合、棒ばね７１、７１…の付勢力に抗して排出補助ローラ７０、７０…は上方へ押し上げられる。そして、さらに用紙Ｐが浮き上がると、用紙Ｐは浮き規制部６１の先端部６１ａと接触し、それ以上上方へ浮き上がらないように規制される。
【００３９】
ここで、浮き規制部６１は、搬送方向Ｙにおいて記録ヘッド４２と排出補助ローラ７０、７０…との間であって、記録ヘッド４２の近傍に配設されている。即ち、浮き規制部６１は、ローラを配設することができない程記録ヘッド４２に近い位置に設けられている。従って、用紙Ｐの後端側が記録ヘッド４２のヘッド面４２ａと接触することを低減することができる。即ち、ヘッド擦れにより用紙Ｐが汚れる虞を低減することができる。  
尚、排出補助ローラ７０、７０…が上方へ押し上げられるか否かに関わらず、浮き規制部６１は、排出補助ローラ７０、７０…より搬送方向上流側において用紙の浮き上がりを規制することができる。特に、排出補助ローラ７０、７０…が上方へ退避可能な構成において浮き規制部６１は有効である。
【００４０】
図６に示すのは、本発明の第１〜第３リブ、排出補助ローラの位置関係を示す平面図である。  
図６に示す如く、搬送方向上流側から順に第１リブ３９ａ、３９ａ…、第２リブ３９ｂ、３９ｂ…および第３リブ３９ｃ、３９ｃ…がそれぞれ幅方向Ｘに複数配設されている。また、排出補助ローラ７０、７０…は、第３リブ３９ｃ、３９ｃ…の近傍に幅方向Ｘに複数配設されている。またさらに、排出従動ローラ４５、４５…も、幅方向Ｘに複数配設されている。さらに、前述したように、排出補助ローラ７０、７０…および排出従動ローラ４５、４５…は、棒ばね７１、７１…を軸に排出ローラホルダ６０に取り付けられている。
【００４１】
尚、コックリング現象による用紙の波打ち変形は、第２リブ３９ｂ、３９ｂ…、第３リブ３９ｃ、３９ｃ…の配置、吐出されるインク量、位置、範囲によって波打ち変形の仕方が異なる。また、排出補助ローラ７０、７０…および排出従動ローラ４５、４５…の配置も影響する。
【００４２】
図７に示すのは、本発明の排出ローラホルダを示す下方斜視図である。  
図７に示す如く、排出ローラホルダ６０における搬送方向上流側には、前述したように浮き規制部６１および用紙先端案内面６２が形成されている。浮き規制部６１および用紙先端案内面６２は、少なくとも幅方向Ｘにおいて、複数の排出補助ローラ７０、７０…の間に形成されている。従って、浮き規制部６１は、前述したように、排出補助ローラ７０、７０…の押さえ効果が直接的に作用しない範囲における用紙Ｐの浮き上がりを規制することができる。その結果、ヘッド擦れにより用紙Ｐが汚れる虞をより低減することができる。
【００４３】
尚、浮き規制部６１および用紙先端案内面６２を、幅方向Ｘに渡って連続的に延設してもよい。係る場合、幅方向Ｘの全範囲において用紙Ｐの浮き上がりを規制することができる。その結果、ヘッド擦れの発生をより効果的に低減することができる。また、用紙Ｐの先端が用紙先端案内面６２と当接したときの面圧を、幅方向Ｘの特定の位置のみに用紙先端案内面６２を形成した場合と比較して、低減することができる。その結果、用紙Ｐの先端のダメージを低減することができる。
【００４４】
本実施形態の記録装置としてのインクジェットプリンタ１は、搬送される被記録媒体の一例である用紙Ｐに対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド４２と、記録ヘッド４２より搬送方向下流側に設けられ、用紙Ｐと当接することにより用紙Ｐの記録ヘッド側への変位を規制する変位規制部としての浮き規制部６１と、浮き規制部６１より搬送方向下流側に設けられ、ローラ対を成さない単独ローラであって、用紙Ｐにおける記録ヘッド側の面と接触して用紙Ｐを下流側へ案内するローラとしての排出補助ローラ７０、７０…と、を備え、記録ヘッド４２と用紙Ｐとが対向するＺ軸方向において記録ヘッド側から順に、記録ヘッド４２のヘッド面４２ａ、浮き規制部６１における用紙側の端部としての先端部６１ａ、排出補助ローラ７０、７０…における用紙Ｐとの接触点７０ａとなる構成であることを特徴とする。
【００４５】
また、本実施形態において、排出補助ローラ７０、７０…は、用紙Ｐの幅方向Ｘにおいて複数配設され、浮き規制部６１は、少なくとも幅方向Ｘにおける複数の排出補助ローラ７０、７０…の間に配設されていることを特徴とする。  
またさらに、本実施形態において、浮き規制部６１は、用紙Ｐの幅方向Ｘに渡って連続的に設けられていることを特徴とする。
【００４６】
また、本実施形態において、浮き規制部６１における搬送方向上流側には、用紙Ｐの先端を浮き規制部６１の先端部６１ａへ案内する被記録媒体先端案内面としての用紙先端案内面６２が形成され、用紙先端案内面６２は、搬送方向下流側へ進むに従って、記録ヘッド４２と用紙Ｐとが対向するＺ軸方向において用紙側に徐々に接近するように搬送方向Ｙに対して傾斜していることを特徴とする。
【００４７】
またさらに、本実施形態において、排出補助ローラ７０、７０…は、用紙Ｐと点接触し、外周が歯付であるローラであって、付勢手段の一例である棒ばね７１、７１…の付勢力に抗して記録ヘッド４２と用紙Ｐとが対向するＺ軸方向における記録ヘッド側に変位可能に設けられていることを特徴とする。
【００４８】
尚、上記実施例において、排出補助ローラは用紙と点接触する所謂、ギザローラであるが、線接触または面接触する外周が滑らかなローラであってもよい。係る場合、排出補助ローラは、上方へ退避しない構成でもよい。  
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係るプリンタの全体を示す斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係るプリンタの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図３】本発明の浮き規制部を示す側面図。
【図４】本発明の浮き規制部に用紙の先端側が接触した様子を示す側面図。
【図５】本発明の浮き規制部に用紙の後端側が接触した様子を示す側面図。
【図６】本発明の第１〜第３リブ、排出補助ローラの位置関係を示す平面図。
【図７】本発明の排出ローラホルダを示す下方斜視図。
【図８】従来技術の記録装置内部を示す拡大側面図。
【符号の説明】
【００５０】
１  インクジェットプリンタ、２  給送装置、４  記録手段、５  搬送手段、
６  排出手段、１１  用紙カセット、１２  分離部材、１６  ピックアップローラ、
１７  揺動部材、１８  揺動軸、２０  ガイドローラ、２１  分離手段、
２２  分離ローラ、２３  駆動ローラ、２５  第１中間送り部、２６  駆動ローラ、
２７  アシストローラ、２９  従動ローラ、３１  第２中間送り部、３２  駆動ローラ、
３３  アシストローラ、３５  搬送駆動ローラ、３６  搬送従動ローラ、
３７  紙案内上、３９  紙案内前、３９ａ  第１リブ、３９ｂ  第２リブ、
３９ｃ  第３リブ、４０  キャリッジ、４１  キャリッジガイド軸、４２  記録ヘッド、
４２ａ  ヘッド面、４３  ノズル列、４４  排出駆動ローラ、４５  排出従動ローラ、
６０  排出ローラホルダ、６１  浮き規制部、６１ａ  先端部、６２  用紙先端案内面、
７０  排出補助ローラ、７０ａ  （用紙との）接触点、７１  棒ばね、１１２  本体、
１１２Ａ  被装着部、１１２Ｂ  カバー、１１７  インクカートリッジ、
１１８  フレキシブル配線板、１２０  操作スイッチ、
２００  （従来技術の）記録装置、２０１  搬送ローラ対、２０２  排出ローラ対、
２０３  排出補助ローラ、２０４  記録ヘッド、２０５  ヘッド面、２０６  用紙、
Ｐ  用紙、Ｘ  幅方向、Ｙ  記録時の搬送方向、Ｚ  高さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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