(57)【要約】【課題】  結着樹脂として生分解性樹脂を含み、良好な粉砕性及び定着性が得られ、濃度安定性及び耐久性の優れた電子写真トナーを提供すること。【解決手段】  結着樹脂として非晶質ポリ乳酸を含有し、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％であることを特徴とする電子写真トナー。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
結着樹脂として非晶質ポリ乳酸を含有し、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％であることを特徴とする電子写真用トナー。
【請求項２】
前記結着樹脂として非晶質ポリ乳酸と結晶性ポリ乳酸とを含有することを特徴とする請求項１に記載の電子写真用トナー。
【請求項３】
前記結着樹脂中の非晶質ポリ乳酸の量は、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％となるような量であることを特徴とする請求項１に記載の電子写真用トナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真トナーに係り、特に、結着樹脂中に生分解性樹脂を含む電子写真トナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成は、静電荷像をトナーにより現像して可視化し、得られたトナー像を用紙に転写した後、熱と圧力により定着させることにより行う。このような画像形成に用いるトナーとしては、結着樹脂に着色剤や帯電制御剤などを配合した混合物を混練し、粉砕して所定の粒度分布に調整したものが使用される。
【０００３】
従来、結着樹脂にはスチレン・アクリル樹脂や、ポリエステル樹脂などの石油由来の樹脂が使用されている。近年、環境への配慮から、廃棄時に環境への負荷の少ない生分解性樹脂、さらには、再生可能資源からつくられるバイオマス由来の樹脂を、トナー用樹脂として用いる方法が提案されている。これらの生分解性樹脂やバイオマス由来のプラスチックは、バイオプラスチックと呼ばれ、化石資源の消費を削減し、大気中の二酸化炭素濃度の上昇を抑制するものと期待されている。
【０００４】
バイオプラスチックのうち、現在最も有望な樹脂のひとつがポリ乳酸である。ポリ乳酸は融点が１７０℃程度、ガラス転移点が６０℃程度、分子量が１０〜１５万程度の結晶性ポリエステルである。現在では、食品用包装材、容器などに使用されている。また、ポリ乳酸に耐熱性、高耐久性を付加し、携帯電話の筐体などに使用することも始められている。
【０００５】
しかしながら、ポリ乳酸をそのままトナー用樹脂として使用する場合、硬く、粉砕性が悪いことと、軟化温度が高く、低温定着に向かないという問題があった。
【０００６】
そのような問題を解決するために、ポリ乳酸に植物系のワックスを多量に添加する提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。しかし、この提案では、ワックスを多量に添加することでトナーの軟化温度を下げることは可能となるが、ワックス成分によりトナーが凝集し易くなるため、分級効率の低下による生産性が悪化し、また、トナーの流動性が悪化することで、現像機内でのトナー搬送性が劣るなどの問題が発生する。
【０００７】
また、ポリ乳酸系生分解性樹脂にテルペンフェノール共重合体と特定のワックスとを配合する提案がある（例えば、特許文献２参照）。この提案では、ポリ乳酸の強靭さと、樹脂強度は低いが低温定着性には有効であるテルペンフェノール共重合体をブレンドすることで、耐久性を損なうことなく、良好な低温定着性と粉砕性を両立させることができる。
【０００８】
しかしながら、ポリ乳酸系生分解性樹脂の配合量は３０重量％程度が限界であり、これ以上配合量を増やすと、粉砕性が悪化し、トナーを作成することが困難となってしまう。また、溶融粘度も高くなり、低温定着性が悪化してしまう。
【０００９】
また、低温定着性、定着安定性のため、生分解性樹脂に軟化点の異なる２種類の樹脂を配合する提案もある（例えば、特許文献３参照）。この提案では、低軟化点樹脂が高軟化点樹脂と生分解性樹脂のつなぎの役割を果たし、結着樹脂中に生分解性樹脂が均一に分散される。しかしながら、生分解性樹脂の結着樹脂中の配合率は１３質量％程度、多くても３３質量％が限界である。明確な記載はないが、その原因のひとつとして、生分解性樹脂の配合割合をこれ以上増やすと、生分解性樹脂の分散不良が起こり、耐久性、粉砕性が悪化するためと考えられる。
【００１０】
以上のように、生分解性樹脂、バイオマスプラスチックをトナーの結着樹脂の主成分とするには課題が多く、その一部を置き換えた場合でも、配合量が限られており、良好な特性を維持しつつ、より多くの生分解性樹脂、バイオマスプラスチックを配合できることが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第２５９７４５２号公報
【特許文献２】特許第３７７９２２１号公報
【特許文献３】特開２００６−９１２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされ、結着樹脂として生分解性樹脂を含み、良好な粉砕性及び定着性が得られ、濃度安定性及び耐久性の優れた電子写真トナーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、結着樹脂として非晶質ポリ乳酸を含有し、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％であることを特徴とする電子写真用トナーを提供する。
【００１４】
かかる電子写真用トナーにおいて、前記結着樹脂として非晶質ポリ乳酸と結晶性ポリ乳酸とを含有することが出来る。この場合、前記結着樹脂中の非晶質ポリ乳酸の量を、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％となるような量とすることが出来る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、結着樹脂として生分解性樹脂を含み、良好な粉砕性及び定着性が得られ、濃度安定性及び耐久性の優れた電子写真トナーが提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の種々の実施形態について説明する。
【００１７】
本発明の一実施形態に係る電子写真用トナーは、結着樹脂として非晶質ポリ乳酸を含有し、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％であることを特徴とする。
【００１８】
本明細書において、非晶質ポリ乳酸とは、Ｄ−乳酸濃度が１０モル％以上、又はＬ−乳酸濃度が９０モル％未満のポリ乳酸をいう。
【００１９】
結着樹脂中に非晶質ポリ乳酸を含有しない場合、即ち、ポリ乳酸として結晶性ポリ乳酸のみを含有する場合には、結着樹脂を含む混練物を粉砕する際の粉砕性が悪く、トナーを形成することが困難である。
【００２０】
また、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０モル％未満の場合には、当然のこととして結着樹脂中に非晶質ポリ乳酸は存在せず、結着樹脂を含む混練物を粉砕する際の粉砕性が悪く、トナーを形成することが困難である。
【００２１】
一方、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が４０モル％を越える場合には、トナーの耐久性及び定着性が悪化してしまう。
【００２２】
結着樹脂中に含まれるポリ乳酸は、すべてが非晶質ポリ乳酸でなくてもよく、非晶質ポリ乳酸と結晶性ポリ乳酸との双方を含有していてもよい。この場合の非晶質ポリ乳酸と結晶性ポリ乳酸の割合は、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％となるような割合であり、これにより、良好な粉砕性、耐久性及び定着性を得ることが出来る。
【００２３】
ポリ乳酸樹脂は、下記の構造式を有する樹脂である。
【００２４】
（ＯＣＨ（ＣＨ３）ＣＯ）ｎ
ポリ乳酸は、乳酸がエステル結合により結合したポリマーであり、近年、環境に優しい生分解性プラスチックとして注目を集めている。即ち、自然界には、エステル結合を切断する酵素（エステラーゼ）が広く分布していることから、ポリ乳酸は環境中でこのような酵素により徐々に分解されて、単量体である乳酸に変換され、最終的には二酸化炭素と水になる。
【００２５】
本発明で使用されるポリ乳酸の製造方法としては、特に限定されず、従来公知の方法を用いることができる。例えば、原料となるとうもろこし等の澱粉を発酵し、乳酸を得た後、乳酸モノマーから直接脱水縮合する方法や乳酸から環状二量体ラクチドを経て、触媒の存在下で開環重合によって合成する方法がある。
【００２６】
ここで、乳酸には、光学異性体が存在し、Ｌ−乳酸とＤ−乳酸とがあり、工業的にはＬ−乳酸が使用されているが、最近では、Ｄ−乳酸製造の工業化も進められている。
【００２７】
本発明において使用される非晶質ポリ乳酸は、Ｌ−乳酸単位とＤ−乳酸単位の構成モル比が重要であり、Ｌ−乳酸が９０モル％未満である、結晶性を持たない非晶質であることが特徴である。Ｌ−乳酸濃度を調整する方法としては、モノマーの時点で配合する方法や重合品で調整する方法があり、いずれの方法でも構わない。
【００２８】
環境問題を考慮して、汎用樹脂をポリ乳酸に置き換えることを考えた場合、ポリ乳酸の分子量を高くし、更に乳酸の光学純度を上げることで、結晶性を上げ、耐熱性や対衝撃性の改善を図るのが通常である。これに対し、本発明者らは、トナーの結着樹脂へのポリ乳酸の適用を考えた場合には、汎用樹脂のような耐熱性や対衝撃性は必要ではなく、むしろ分子量が低く、光学純度を低くした非晶質の樹脂である方が、溶融粘度が低く、粉砕し易く、更には材料の分散性が良好であり、トナーの結着樹脂として好適であることを見出した。
【００２９】
このような非晶質ポリ乳酸の市販品のひとつとして、バイロエコール（商品名、東洋紡（株）製）が挙げられる。バイロエコールは、Ｄ乳酸濃度を２０モル％程度まで上げた非晶質のポリ乳酸系樹脂であり、結晶性のポリ乳酸と比較して、汎用溶剤に溶解し易いことを特徴とし、特に、ポリ乳酸フィルムなどの塗料用樹脂、接着剤として使用されている。
【００３０】
バイロエコールはグレードにもよるが、数平均分子量が５万程度であり、従来のポリ乳酸と比較して分子量が低く、そのためトナーの結着樹脂として十分な粉砕性を有している。
【００３１】
バイロエコールは、また、Ｄ乳酸濃度を高め、非晶質としているため、溶融粘度が低く、軟化点が１１０℃程度とトナーの結着樹脂として最適である。また、結晶性ポリ乳酸と比較し、材料の分散性に優れている。
【００３２】
本実施形態に係るトナーで使用される着色剤としては、従来公知のものを使用できる。例えば、黒の着色剤としては、カーボンブラック、青系の着色剤としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ１５：３、赤系の着色剤としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ５７：１、１２２、２６９、黄色系の着色剤としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ７４、１８０、１８５等が挙げられる。本発明の目的の一つである環境への影響を考慮すると、着色剤単体で安全性が高いものが好ましい。
【００３３】
これら着色剤の含有量は、トナー全体に対して、１〜１０質量％であることが好ましい。また、着色剤は、予め樹脂と着色剤を高濃度に分散したマスターバッチの形として用いても良い。
【００３４】
本実施形態に係るトナーには、必要に応じて、従来公知の離型剤を添加することができる。そのような離型剤としては、例えば、ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャートロプシュワックス等のオレフィン系ワックスや、カルナウバワックス、ライスワックス、カイガラムシワックス等の天然ワックス、合成エステルワックス等が挙げられる。
【００３５】
低温定着性や高速印字性能を向上させるには、６０〜１００℃程度と比較的低い融点を有する離型剤が好ましく、具体的には、カルナウバワックスや、合成エステルワックスが好ましい。環境への影響を考慮すると、天然物系のカルナウバワックスがより好ましい。
【００３６】
離型剤の配合量は、トナー全体に対して、１〜１０質量％であることが好ましい。
【００３７】
本実施形態に係るトナーには、必要に応じて、従来公知の正帯電又は負帯電の帯電制御剤を添加することができる。正帯電制御剤としては、例えば、4級アンモニウム塩、アミノ基を含有する樹脂等が挙げられ、負帯電制御剤としては、サルチル酸の金属錯塩、ベンジル酸の金属錯塩、カリックスアレン型のフェノール系縮合物、カルボキシル基を含有する樹脂などが挙げられる。
【００３８】
帯電制御剤の配合量は、トナー全体に対して、０．１〜５質量％であることが好ましい。
【００３９】
本実施形態に係るトナーには、ポリ乳酸以外に、必要に応じて、従来公知のトナー用樹脂を添加することができる。そのような樹脂としては、スチレン・アクリル樹脂、ポリエステル樹脂があるが、顔料分散性、低温定着性の観点から、トナー用に開発されたポリエステル樹脂が好ましい。樹脂は単独であっても、２種類以上を混合しても構わない。
【００４０】
トナー用樹脂の配合量は、本発明の目的の一つである環境への影響を考慮すると、トナー全体に対して、０〜５０質量％であることが好ましい。
【００４１】
その他の樹脂材料として、粉砕性、定着性等改善のため、低分子量樹脂を添加することができる。ここで、低分子量樹脂とは、分子量数百〜数千のオリゴマー領域の樹脂であり、粘着付与剤として市販されている、ロジン及びロジン誘導体、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、石油樹脂等がある。
【００４２】
本実施形態に係るトナーには、必要に応じて従来公知の加水分解抑制剤を添加することができる。加水分解抑制剤としては、例えば、カルボジイミド系化合物、イソシアネート系化合物及びオキサゾリン系化合物などが挙げられる。このような加水分解抑制剤により、残存モノマーや分解により生じた水酸基やカルボキシル機末端が封止され、加水分解の連鎖反応を抑制することができる。本実施形態においては、加水分解抑制剤を添加することで、本来の耐加水分解性を向上させるほか、生分解性樹脂の分子量の調整用としても効果が得られる。
【００４３】
具体的な加水分解抑制剤としては、ポリカルボジイミド化合物である日清紡績（株）製の“カルボジライトＬＡ−１”などが市販されている。加水分解抑制剤の添加量は、生分解性樹脂に対し、０．０１〜１０質量％であることが好ましく、０．０５〜５質量％がより好ましい。添加量が多過ぎると、透明性が悪化し、トナーの発色が悪化する傾向となる。
【００４４】
以上説明した電子写真用トナーは、従来公知の方法により製造することができる。
【００４５】
例えば、非結晶質ポリ乳酸を含有する結着樹脂、着色剤、必要に応じてその他添加剤を含む原料を混合した後、２軸混練機や加圧ニーダー、オープンロールなどの混練機で混練し、混練物を得る。この混練物を冷却した後、ジェットミル等の粉砕機で粉砕し、風力分級機等で分級することで、トナーを得ることができる。
【００４６】
ここで、トナーの粒径は特に限定されないが、通常５〜１０μｍとなるように調整される。このようにして得られたトナーに対し、流動性向上、帯電性調整、耐久性向上のため、外添剤を添加することができる。
【００４７】
外添剤としては、無機微粒子が一般的であり、シリカ、チタニア、アルミナ等が挙げられ、そのうち疎水化処理されたシリカ（日本アエロジル（株）、ＣＡＢＯＴ（株）より市販）が好ましい。無機微粒子の粒径は、１次粒子径として、７〜４０ｎｍのものが良く、機能向上のため、２種類以上を混ぜ合わせても良い。
【実施例】
【００４８】
以下に本発明の実施例と比較例を示し、本発明についてより具体的に説明する。
【００４９】
１．実施例及び比較例で用いた成分の各物性値の測定方法は下記の通りである。
【００５０】
（軟化点の測定）
装置：フローテスター（島津製作所（株）製、ＣＦＴ−５００Ｄ）
試料：１ｇ
昇温速度：６℃／分
荷重：２０ｋｇ
ノズル：直径１ｍｍ、長さ１ｍｍ
１／２法：試料の半分が流出した温度を軟化点とした。
【００５１】
（トナー粒径の測定）
装置：マルチサイザーII（コールター（株）製）
試料：ビーカーに試料少量と精製水、界面活性剤を入れ、超音波洗浄器にて分散した。
【００５２】
測定：アパーチャーは１００μｍで行い、カウントは５０，０００個で行い、体積平均粒径を得た。
【００５３】
（ガラス転移点(Ｔｇ)の測定）
装置：示差走査熱量計（島津製作所社製：ＤＳＣ−６０）
試料：８ｍｇ
昇温条件：１０℃/分で１６０℃まで昇温し、降温速度１０℃/分で３５℃まで冷却した後、再度１０℃/分で１６０℃まで昇温する。
【００５４】
２回目の昇温時において、転移により得られる曲線部分の２つの接線の交点をガラス転移点とした。
【００５５】
（離型剤の融点の測定）
ガラス転移点と同様の測定を行い、２回目の昇温時の離型剤による吸熱曲線のピーク温度を融点とした。
【００５６】
吸熱曲線が２山以上の場合は、各ピークの平均値をピークとした。
【００５７】
（分子量の測定）
装置：ＧＰＣ（島津製作所（株）製）、検出器ＲＩ
分子量Ｍｎは、分子量既知のポリスチレン試料によって作成した検量線を標準としてＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）にて測定される数平均分子量である。
【００５８】
２．実施例及び比較例で用いたポリ乳酸として、下記の６種を準備した。
【００５９】
なお、市販品以外のポリ乳酸樹脂は、モノマーとして、Ｌ体ラクチド及びＤ体ラクチドの所定の割合の混合物を、触媒として２−エチルヘキサンスズを用いて、所定の分子量となるように開環重合させることにより得た。
【表１】
2010169764.tif 000002
【００６０】
ポリ乳酸樹脂市販品Ａ：海正生物（株）製ＲＥＶＯＤＥ１０１Ｂ
ポリ乳酸樹脂市販品Ｂ：東洋紡（株）製バイロエコールＢＥ−４００。
【００６１】
実施例１
下記の配合量の各成分をヘンシェルミキサー（標準羽装着、三井鉱山（株）製）に投入し、混合した。
【００６２】
ポリ乳酸Ａ                                                    ９０質量部
着色剤：カーボンブラック（ＣＡＢＯＴ（株）製ＭＯＧＵＬ  Ｌ）    ４質量部
離型剤：カルナウバワックス１号粉末（日本ワックス（株）製）      ５質量部
帯電制御剤：Ｅ−８４（オリエント化学（株）製）                  １質量部
混合粉体を加圧ニーダーで溶融混練した後、延伸し、冷却し、ロートプレックス（ホソカワミクロン（株）製、２ｍｍスクリーン）で粗砕した。その後、衝突式粉砕機・風力分級機にて、トナー平均粒径が９．０μｍになるように粉砕及び分級を行い、微粒子を得た。
【００６３】
得られた微粒子１００質量部に外添剤として、「ＲＹ２００」（日本アエロジル（株）製：疎水性シリカ、１次粒子径１２ｎｍ）を２質量部添加し、ヘンシェルミキサー（撹拌強化羽装着、三井鉱山（株）製）で３分間撹拌混合し、トナーを得た。
【００６４】
実施例２〜５、比較例１〜３
結着樹脂として、下記表２に示す種々のポリ乳酸を用いたことを除いて、実施例１と同様にしてトナーを得た。
【００６５】
以上のようにして得られた実施例１〜５及び比較例１〜３のトナーのかぶり、濃度安定性、耐久性、定着性、及び粉砕性について、下記の試験方法により試験し、評価した。
【００６６】
試験１−かぶり
非磁性一成分現像装置「カシオページプレストＮ−５」（カシオ計算機（株）製：カラープリンタ毎分２９枚（Ａ４横）機、プロセススピード１２９ｍｍ／ｓｅｃ）にトナーを実装し、通常環境（２５℃、５０％ＲＨ）において、普通紙（ＸＥＲＯＸ−Ｐ紙Ａ４サイズ）を用いて５％印字画像を１０，０００枚連続印字した後、白紙印字を行い、印字している途中でフロント扉を開けることにより、印字を強制終了させ、その時のＯＰＣドラム上のカブリトナーをメンディングテープに写しとり、白紙に貼り付けて、カブリトナーを採取していないテープと比較した。測定は日本電色（株）製の分光式色差計「ＳＥ−２０００」を用いて得られるＸＹＺ値よりかぶり前後の差の最大値をカブリ値として求め、下記の基準で評価した。
【００６７】
◎：カブリ値が２未満で良好
○：カブリ値が２以上５未満で良好
△：カブリ値が５以上１０未満である。実用上問題ないレベル
×：カブリ値が１０以上で悪い。
【００６８】
試験２−濃度安定性
試験１で用いたのと同様の装置を用い、通常環境（２５℃、５０％ＲＨ）において、５％印字画像を１４，０００枚連続印字した。途中、２，０００枚おきにＡ４ベタ画像を印字し、四隅と中央の５点について画像濃度を測定し、平均濃度を求めた（その際、白スジ等による画像欠陥部分は測定しない）。各サンプリングポイントで求めた平均濃度のうち、最大値、最小値から次式により濃度安定性を求め、下記の基準で評価した。
【００６９】
濃度安定性（％）＝平均濃度の最小値／平均濃度の最大値×１００
◎：濃度安定性が９５％以上で良好
○：濃度安定性が８５％以上９５％未満で良好
△：濃度安定性が７５％以上８５％未満で実用上問題ないレベル
×：濃度安定性が７５％未満で悪い。
【００７０】
試験３−耐久性
試験１で用いたのと同様の装置を用い、通常環境（２５℃、５０％ＲＨ）において、５％印字画像を１６，０００枚連続印字した。途中、２，０００枚おきにベタ画像、ハーフトーン画像を印字し、ブレード融着による白スジの発生枚数を評価した。
【００７１】
◎：１６，０００枚まで発生しない
○：１４，０００枚以降１６，０００枚未満で発生（実用上許容できるレベル）
△：１２，０００枚以降１４，０００枚未満で発生
×：１２，０００枚未満で発生。
【００７２】
試験４−定着性
試験１で用いたのと同様の装置の定着部分の温度を可変できるように改造し、定着試験器とする。この装置で未定着画像を得た後、上ロールの定着温度を１００〜２００℃の範囲で１０℃毎に可変し、未定着画像を定着器に通した。その際、下ロールは上ロールの設定温度に対し１０℃低い温度に設定した。画像サンプルのコールドオフセット、ホットオフセット、剥離爪跡を目視で評価し、非オフセット領域を求め、評価した。プロセス速度は１２９．３ｍｍ／ｓｅｃ、用紙はＸＥＲＯＸ  Ｐ紙Ａ４サイズ（重量６４ｇ／ｍ２）で行った。また、定着器のオイル供給ロールは外して行った。
【００７３】
◎：非オフセット領域が３０℃以上である。
【００７４】
○：非オフセット領域が２０℃以上３０℃未満である。
【００７５】
△：非オフセット領域が１０℃以上２０℃未満である。
【００７６】
×：非オフセット領域が１０℃未満である。
【００７７】
試験５−粉砕性
粉砕・分級工程にて混練粗砕物を粉砕分級する際、トナーの母体となる粒子の収率（質量％）より判断する。実状として、収率が７０％以上であれば問題ない。また、この時トナーの体積平均粒径は９μｍ、微粉として３μｍ以下の粒子の個数割合が５％以下、粗粉として１６μｍ以上の粒子の体積割合が３％以下となるように粉砕条件を調整する。
【００７８】
○：収率６５％以上
×：収率６５％未満
以上の試験１〜５の結果を下記表３に示す。
【表２】
2010169764.tif 000003
【００７９】
【表３】
2010169764.tif 000004
【００８０】
上記表３より、以下のことが明らかである。
【００８１】
結着樹脂として非晶質ポリ乳酸を含有し、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が１０〜４０モル％である実施例１〜５に係る電子写真用トナーは、いずれも、かぶり、濃度安定性、耐久性、定着性、及び粉砕性のすべての特性において優れた結果を示した。
【００８２】
特に、結着樹脂として非晶質ポリ乳酸のみを用いた実施例１、２、及び５に係るトナーは、かぶり、濃度安定性、及び定着性において、非常に優れた結果を示した。
【００８３】
これに対し、非晶質ポリ乳酸を含有せず、結着樹脂として結晶質ポリ乳酸のみを用いた比較例１に係るトナーは、粉砕が困難であり、トナー化を断念した。また、比較例２に係るトナーは、結着樹脂中のＤ−乳酸濃度が５０モル％であり、４０モル％を越えているため、耐久性及び定着性が悪化した。また、比較例３に係るトナーは、分子量を低減したポリ乳酸を用いたが、結晶質ポリ乳酸であるため、定着性が不十分であった。