(57)【要約】【課題】簡単な構成でサイドカーソルをインチサイズ紙とセンチサイズ紙に対応する所定の位置に作業性良く正確に位置決めすることができる給紙カセット及びこれを備えた画像形成装置を提供すること。【解決手段】位置決め溝としてインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３１ａが形成された第１のガイド部材３１と、該第１のガイド部材３１に形成されたインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３１ａとは異なる間隔でインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３２ａが形成された第２のガイド部材３２を設け、第１のガイド部材３１を第２のガイド部材３２に対して用紙幅方向にスライド可能とするとともに、該第１のガイド部材３１の位置を、該第１のガイド部材３１と第２のガイド部材３２にそれぞれ形成されたインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３１ａ，３２ａがそれぞれ有効化される第１の位置と第２の位置に切り替え可能とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体に対して着脱可能であって、複数サイズの用紙を収容可能な用紙収容部と、該用紙収容部に収容された用紙の幅方向を規制するスライド可能なサイドカーソルと、該サイドカーソルのスライド方向に形成された複数の位置決め溝と該位置決め溝の１つに選択的に係合してサイドカーソルを位置決めする係合部材とで構成された位置決め機構を備えた給紙カセットにおいて、
前記位置決め溝としてインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝が形成された第１のガイド部材と、該第１のガイド部材に形成された前記インチサイズ用溝と前記センチサイズ用溝とは異なる間隔でインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝が形成された第２のガイド部材を設け、前記第１のガイド部材を前記第２のガイド部材に対して用紙幅方向にスライド可能とするとともに、該第１のガイド部材の位置を、該第１のガイド部材と前記第２のガイド部材にそれぞれ形成されたインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝がそれぞれ有効化される第１の位置と第２の位置に切り替え可能としたことを特徴とする給紙カセット。
【請求項２】
前記第１のガイド部材を樹脂で構成するとともに、該第１のガイド部材の用紙積載方向の高さを前記第２のガイド部材の高さよりも高く設定し、前記係合部材を第１のガイド部材に付勢した状態で前記サイドカーソルと共に第１のガイド部材上をスライドさせることを特徴とする請求項１記載の給紙カセット。
【請求項３】
前記第１のガイド部材の前記第１及び第２の位置での固定を凹凸嵌合によって行うとともに、該第１のガイド部材の撓み変形によってその凹凸嵌合による固定を解除するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の給紙カセット。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の給紙カセットを本体に対して着脱可能に装着して構成されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置本体に対して着脱される給紙カセット及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置には、用紙を収容した給紙カセットが着脱可能に装着され、該給紙カセットから用紙が１枚ずつ画像形成部へと給送されてこれに画像が形成される。
【０００３】
ここで、給紙カセットは、複数サイズの用紙を収容可能な用紙収容部と、該用紙収容部に収容された用紙の幅方向を規制するスライド可能なサイドカーソルと、該サイドカーソルのスライド方向に形成された複数の位置決め溝と該位置決め溝の１つに選択的に係合してサイドカーソルを位置決めする係合部材とで構成された位置決め機構を備えている。
【０００４】
斯かる給紙カセットにおいては、用紙収容部に収容された用紙のサイズに合わせてサイドカーソルを用紙幅方向にスライドさせてこれを用紙の幅方向端部に当て、その位置に形成された位置決め溝に係合部材を係合させることによってサイドカーソルが位置決めされ、このサイドカーソルによって用紙の幅方向が規制される。
【０００５】
ところで、仕向地によって用紙のサイズにはインチ系とセンチ系の２種があり、それぞれに応じて位置決め溝の位置が規定されているが、用紙のサイズによっては例えばインチ系のレターサイズとセンチ系のＡ４サイズに対応する各位置決め溝同士が近接しているため、ユーザーがサイドカーソルを誤って位置決めする可能性があり、用紙の安定した給送が不可能となり、最悪の場合には紙詰まり（ジャム）が発生するという問題があった。
【０００６】
そこで、特許文献１には、インチサイズ用溝とセンチサイズ用溝がそれぞれもとなる面に形成された位置決め部材を１８０°回転させることによってインチ系サイズ又はセンチ系サイズの用紙に対応してインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝を切り替えることによって、ユーザーがサイドカーソルを誤って位置決めすることがないようにした給紙カセットが提案されている。
【０００７】
特許文献２には、下板に、用紙の長手方向に沿って複数のインチサイズ用係止凹部と複数のセンチサイズ用係止凹部が設けられた第１ガイド溝を形成し、用紙の幅方向に移動可能な上板を第１の位置とすることによってインチサイズ用係止凹部が有効化され、上板を第２の位置とすることによってセンチサイズ用係止凹部が有効化されるよう構成し、幅規制板（サイドカーソル）には、有効化されたインチサイズ用係止凹部又はセンチサイズ用係止凹部に係合可能な爪を設けることによって、幅規制板の固定位置を正確に設定することができる給紙カセットが提案されている。
【０００８】
特許文献３には、用紙積載面に設けられた案内部の片側にセンチ系係止部を設け、案内部の他側にインチ系係止部を設け、それぞれの係止部に係合可能な係合部材をガイド板に回動可能に取り付けることによって、ユーザーによる用紙端面規制部材（サイドカーソル）の誤セットを防ぐようにした給紙カセットが提案されている。
【０００９】
特許文献４には、不定形サイズ紙を所定位置にセットする第一係止爪と定形サイズ紙を所定位置にセットする第二係止爪を１つの操作で同時にロック解除するよう構成することによって、２系列のロック機構の干渉を招くことなく、定形サイズ紙も不定形サイズ紙も所定位置にセットすることができる給紙装置が提案されている。
【００１０】
特許文献５には、給紙方向に移動可能な規制部材（エンドカーソル）と給紙方向に直交する方向に移動可能な規制部材（サイドカーソル）とを有するユニバーサルトレイを備えた用紙積載装置において、給紙方向に移動可能な規制部材及び給紙方向に直交する方向に移動可能な対の規制部材の少なくとも一方にそれぞれ導電性部材を設け、各規制部材が移動する方向で断続的に通電状態が変化するようにトレイ上に導電性部材を配設することによって、規制部材が所定位置にセットされたことを明確に認識することができ、用紙の不送りやスキューの発生防止を図ることができる用紙積載装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００５−１２６１５０号公報
【特許文献２】特開２００６−１７６３３０号公報
【特許文献３】特許第４０４０５５３号公報
【特許文献４】特開２００７−１９１２７７号公報
【特許文献５】特開平６−２７１０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１〜５において提案された構成は何れも多くの構成部材を要するために構造が複雑化し、切り替えの作業性が悪いという問題があった。
【００１２】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、簡単な構成でサイドカーソルをインチサイズ紙とセンチサイズ紙に対応する所定の位置に作業性良く正確に位置決めすることができる給紙カセット及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、画像形成装置本体に対して着脱可能であって、複数サイズの用紙を収容可能な用紙収容部と、該用紙収容部に収容された用紙の幅方向を規制するスライド可能なサイドカーソルと、該サイドカーソルのスライド方向に形成された複数の位置決め溝と該位置決め溝の１つに選択的に係合してサイドカーソルを位置決めする係合部材とで構成された位置決め機構を備えた給紙カセットにおいて、前記位置決め溝としてインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝が形成された第１のガイド部材と、該第１のガイド部材に形成された前記インチサイズ用溝と前記センチサイズ用溝とは異なる間隔でインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝が形成された第２のガイド部材を設け、前記第１のガイド部材を前記第２のガイド部材に対して用紙幅方向にスライド可能とするとともに、該第１のガイド部材の位置を、該第１のガイド部材と前記第２のガイド部材にそれぞれ形成されたインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝がそれぞれ有効化される第１の位置と第２の位置に切り替え可能としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記第１のガイド部材を樹脂で構成するとともに、該第１のガイド部材の用紙積載方向の高さを前記第２のガイド部材の高さよりも高く設定し、前記係合部材を第１のガイド部材に付勢した状態で前記サイドカーソルと共に第１のガイド部材上をスライドさせることを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記第１のガイド部材の前記第１及び第２の位置での固定を凹凸嵌合によって行うとともに、該第１のガイド部材の撓み変形によってその凹凸嵌合による固定を解除するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項４記載の画像形成装置は、請求項１〜３の何れかに記載の給紙カセットを本体に対して着脱可能に装着して構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、位置決め溝としてインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝が形成された第１のガイド部材と、該第１のガイド部材に形成された前記インチサイズ用溝と前記センチサイズ用溝とは異なる間隔でインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝が形成された第２のガイド部材を設け、前記第１のガイド部材を前記第２のガイド部材に対して用紙幅方向にスライド可能とするとともに、該第１のガイド部材の位置を、該第１のガイド部材と前記第２のガイド部材にそれぞれ形成されたインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝がそれぞれ有効化される第１の位置と第２の位置に切り替え可能としたため、簡単な構成でサイドカーソルをインチサイズ紙とセンチサイズ紙に対応する所定の位置に作業性良く正確に位置決めすることができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、第１のガイド部材を樹脂で構成するとともに、該第１のガイド部材の用紙積載方向の高さを第２のガイド部材の用紙積載方向の高さよりも高く設定し、係合部材を第１のガイド部材に付勢した状態でサイドカーソルと共に第１のガイド部材上をスライドさせるようにしたため、係合部材の接触面積が小さく抑えられ、サイドカーソルのスライドに大きな抵抗が付加されることがなく、サイドカーソルをスムーズにスライドさせることができる。そして、第１のガイド部材と係合部材を摺動性の高い樹脂等で構成すれば、これらの摩耗が抑制されて耐久性が高められる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、第１のガイド部材の第１及び第２の位置での固定を凹凸嵌合によって行うとともに、該第１のガイド部材の撓み変形によってその凹凸嵌合による固定を解除するようにしたため、簡単な操作で作業性良く第１のガイド部材を第１の位置と第２の位置に切り替え固定することができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、サイドカーソルをインチサイズ紙とセンチサイズ紙に対応する所定の位置に作業性良く正確に位置決めすることができるため、用紙の安定した搬送が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
［画像形成装置］
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのレーザープリンタの側断面図であり、図示のレーザープリンタ１においては、箱状のプリンタ本体（筐体）２の上面の中央部に、傾斜した凹状の排紙トレイ３が設けられている。そして、プリンタ本体２の前面（図１の右側が前方）上部には開閉可能な手差しトレイ４が設けられており、この手差しトレイ４とその奥のプリンタ本体２内に回転可能に設けられた手差し用の給紙ローラ５は手差し給紙部６を構成している。
【００２３】
而して、レーザープリンタ１は、本体２内に設けられた搬送路Ｌに沿って記録材である用紙を搬送しながら、不図示の端末等から送信される画像データに基づいて用紙に画像を形成するものであって、前記搬送路Ｌは、側面視略Ｌ字状を成して前記排紙トレイ３へと延びている。
【００２４】
又、レーザープリンタ１は、プリンタ本体２の下部に設けられたカセット給紙部７と、該カセット給紙部７上方の本体２内の略中央部に設けられた画像形成部８と、該画像形成部８の後方に配された定着装置９と、該定着装置９の上方のプリンタ本体２上面に設けられた凹状の排紙部１０を備えている。
【００２５】
上記カセット給紙部７は、上面が開放された矩形箱状の給紙カセット１１内に複数枚の用紙を積層収容するとともに、給紙カセット１１内の用紙を１枚ずつ取り出すピックローラ１２と、取り出された用紙を１枚ずつ分離して搬送路Ｌへと送り出すフィードローラ１３とリタードローラ１４を備えており、搬送路Ｌには、送り出された用紙を一時的に待機させた後に所定のタイミングで画像形成部８へと供給するレジストローラ対１５が設けられている。
【００２６】
前記画像形成部８は、手差し給紙部６又はカセット給紙部７から供給された用紙に画像を形成するものであって、本体２内の略中央部に回転可能に配された像担持体としての感光ドラム１６と、その周囲に配置された帯電器１７、現像手段である現像装置１８、転写手段である転写ローラ１９及びクリーニング装置２０と、これらの上方に配置された走査光学装置であるレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）２１、トナーホッパー２２等を備えている。
【００２７】
又、前記定着装置９は、画像形成部８において用紙に転写されたトナー像を当該用紙に定着させるためのものであって、互いに圧接されて回転する加熱部材である加熱ローラ２３と加圧部材である加圧ローラ２４を備えている。
【００２８】
更に、前記排紙部１０は、定着装置９においてトナー像が定着された用紙をプリンタ本体２外へと排出するためのものであって、搬送路Ｌの末端に設けられた排紙ローラ対２５と、搬送路Ｌを搬送される用紙を前記排紙ローラ対２５へと案内する縦リブ状の複数の搬送ガイドリブ２６及び本体２外へと排出される用紙を積載するための前記排紙トレイ３を備えている。
【００２９】
次に、以上の構成を有するレーザープリンタ１の画像形成動作について説明する。
【００３０】
例えばパーソナルコンピュータ（パソコン）等の端末から当該レーザープリンタ１にプリント開始信号が送信されると、画像形成部８においては、感光ドラム１６が不図示の駆動手段によって図１の矢印方向（時計方向）に回転駆動され、その表面が帯電器１７によって所定の電位に一様に帯電される。そして、端末から送信された画像データに基づくレーザー光がレーザースキャナユニット２１から出力されて感光ドラム１６上に照射されると、該感光ドラム１６上には静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム１６上に形成された静電潜像は、現像装置１８によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。
【００３１】
ところで、カセット給紙を行う場合、カセット給紙部７の給紙カセット１１内に収容された用紙は、ピックローラ１２によって最上位のものから１枚ずつピックアップされ、フィードローラ１３とリタードローラ１４によって１枚ずつ分離されてレジストローラ対１５へと搬送される。
【００３２】
レジストローラ対１５においては、用紙は、一時待機状態とされた後、感光ドラム１６上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部８へと供給される。
【００３３】
画像形成部８においては、感光ドラム１６と転写ローラ１９との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラ１９によって感光ドラム１６に押し付けられながら搬送されることによって、その表面（転写面）に感光ドラム１６上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置９へと搬送され、この定着装置９において加熱ローラ２３と加圧ローラ２４によって挟み込まれて搬送される過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム１６の表面に残留するトナー（転写残トナー）はクリーニング装置２０によって除去される。
【００３４】
而して、定着装置９にて表面にトナー像が定着された用紙は、搬送路Ｌを上方へと搬送され、搬送ガイドリブ２６に沿って排紙ローラ対２５へと導かれ、排紙ローラ対２５によってプリンタ本体２上部の排紙トレイ３に排出されて積載され、一連の画像形成動作が完了する。
【００３５】
尚、ユーザーが手差しで給紙する場合には、手差し給紙部６の手差しトレイ４上にセットされた用紙が給紙ローラ５によってレジストローラ対１５へと供給され、以後は前述と同様のプロセスを経て用紙に画像が形成される。
【００３６】
［給紙カセット］
次に、本発明に係る前記給紙カセット１１の構成の詳細を図２〜図４に基づいて説明する。
【００３７】
図２及び図３は本発明に係る給紙カセットのサイドカーソルを位置決めする位置決め機構を示す部分斜視図、図４は図３の矢視Ａ方向の図である。
【００３８】
図１に示す給紙カセット１１は、レーザープリンタ１のプリンタ本体２に対して着脱可能であって、その内部には複数サイズの用紙を収容可能な用紙収容部を構成する底板２７が不図示の支点を中心として上下に揺動可能に設けられている（図２〜図４参照）。
【００３９】
又、上記底板２７には、該底板２７上に載置された用紙の幅方向を規制する左右一対のスライド可能なサイドカーソル２８（図２〜図４には一方のみ図示）と、該サイドカーソル２８を用紙サイズに応じた位置に位置決め固定するための位置決め機構が設けられている。尚、左右一対のサイドカーソル２８は、連動して用紙幅方向（図示矢印方向）に互いに逆方向にスライド可能であって、各サイドカーソル２８は、底板２７に用紙幅方向に設けられたガイドバー２９及びガイド溝３０に沿って用紙幅方向にスライドする。
【００４０】
次に、本発明の要旨を構成するサイドカーソル２８の位置決め機構について説明する。
【００４１】
位置決め機構は、位置決め溝としてインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝（これらをまとめて符号３１ａにて示す）がサイドカーソル２８のスライド方向（用紙幅方向）に沿って適当な間隔で形成された第１のガイド部材３１と、該第１のガイド部材３１に形成された前記インチサイズ用溝と前記センチサイズ用溝３１ａとは異なる間隔でインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝（これらをまとめて符号３２ａにて示す）が形成された第２のガイド部材３２を有しており、第２のガイド部材３２は板金製の底板２７に一体に形成されている。
【００４２】
ここで、上記第１のガイド部材３１は、樹脂で構成され、第２のガイド部材３２に対して用紙幅方向にスライド可能であって、その用紙積載方向の高さは第２のガイド部材３２の用紙幅方向の高さよりも高く設定されている。又、第１のガイド部材３１の長手方向一端には操作突起３１ｂが突設されるとともに、該操作突起３１ｂの近傍には図２に示すように係合凸部３１ｃが形成されている。
【００４３】
他方、底板２７の第１のガイド部材３１が設けられた側には、第１のガイド部材３１を後述の第１の位置と第２の位置に位置決め固定するための矩形の２つの係合溝２７ａ，２７ｂが形成されている。
【００４４】
又、図３及び図４に示すように、サイドカーソル２８の外側面には、第１のガイド部材３１と第２のガイド部材３２にそれぞれ形成されたインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３１ａ，３２ａのうち有効化されたものに選択的に係合する係合部材３３が上下動可能に設けられており、この係合部材３３はスプリング３４によって下方に付勢され、第１のガイド部材３１の上面に当接されている。そして、これらの係合部材３２とスプリング３３は、図２に示すように矩形ボックス状のカバー３５によって覆われている。
【００４５】
而して、例えば第１のガイド部材３１に形成された係合凸部３１ｃが図２に示すように一方の係合溝２７ａに係合して第１のガイド部材３１が第１の位置に位置決めされている場合には、該第１のガイド部材３１に形成されたインチサイズ用溝３１ａと第２のガイド部材３２に形成されたインチサイズ用溝３２ａとが合致して有効化されるため、インチ系サイズの用紙のサイズに応じてサイドカーソル２８を用紙幅方向に移動させると、該サイドカーソル２８と共にスライドする係合部材３３が第１のガイド部材３１上をスライドし、第１のガイド部材３１と第２のガイド部材３２の有効化された（合致した）インチサイズ用溝３１ａ，３２ａに係合し、サイドカーソル２８が用紙のサイズに応じた位置（サイドカーソル２８が用紙の幅後方端面に当接する位置）に位置決めされて固定され、このサイドカーソル２８によって用紙の幅が揃えられる。
【００４６】
他方、給紙カセット１１の用紙収容部にセンチ系サイズの用紙が収納される場合には、第１のガイド部材３１に設けられた操作突起３１ｂを下方に押圧して該第１のガイド部材３１の端部を撓ませ、係合凸部３１ｃの一方の係合溝２７ａとの係合を解除し、第１のガイド部材３１をスライドさせて係合凸部３１ｃを他方の係合溝２７ｂに係合させることによって、第１のガイド部材３１の位置を第１の位置から第２の位置へと切り替える。
【００４７】
すると、第１のガイド部材３１に形成されたセンチサイズ用溝３１ａと第２のガイド部材３２に形成されたセンチサイズ用溝３２ａとが合致して有効化されるため、センチ系サイズの用紙のサイズに応じてサイドカーソル２８を用紙幅方向に移動させると、該サイドカーソル２８と共にスライドする係合部材３３が第１のガイド部材３１上をスライドし、第１のガイド部材３１と第２のガイド部材３２の有効化された（合致した）センチサイズ用溝３１ａ，３２ａに係合し、サイドカーソル２８が用紙のサイズに応じた位置（サイドカーソル２８が用紙の幅後方端面に当接する位置）に位置決めされて固定され、このサイドカーソル２８によって用紙の幅が揃えられる。
【００４８】
以上のように、本実施の形態に係る給紙カセット１１においては、位置決め溝としてインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３１ａが形成された第１のガイド部材３１と、該第１のガイド部材３１に形成された前記インチサイズ用溝と前記センチサイズ用溝３１ａとは異なる間隔でインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３２ａが形成された第２のガイド部材３２を設け、第１のガイド部材３１を第２のガイド部材３２に対して用紙幅方向にスライド可能とするとともに、該第１のガイド部材３１の位置を、該第１のガイド部材３１と第２のガイド部材３２にそれぞれ形成されたインチサイズ用溝とセンチサイズ用溝３１ａ，３２ａがそれぞれ有効化される第１の位置と第２の位置に切り替え可能としたため、簡単な構成でサイドカーソル２８をインチサイズ紙とセンチサイズ紙に対応する所定の位置に作業性良く正確に位置決めすることができる。
【００４９】
又、本実施の形態では、第１のガイド部材３１を樹脂で構成するとともに、該第１のガイド部材３１の用紙積載方向の高さを第２のガイド部材の用紙積載方向の高さよりも高く設定し、係合部材３３を第１のガイド部材３１に付勢した状態でサイドカーソル２８と共に第１のガイド部材３１上をスライドさせるようにしたため、係合部材３３の接触面積が小さく抑えられ、サイドカーソル２８のスライドに大きな抵抗が付加されることがなく、サイドカーソル２８をスムーズにスライドさせることができる。そして、本実施の形態では、第１のガイド部材３１と係合部材３３を摺動性の高い樹脂で構成したため、これらの摩耗が抑制されて耐久性が高められる。
【００５０】
更に、本実施の形態では、第１のガイド部材３１の第１及び第２の位置での固定を該第１のガイド部材３１に設けられた係合凸部３１ｃと底板２７に形成された係合溝２７ａ，２７ｂとの凹凸嵌合によって行うとともに、該第１のガイド部材３１の撓み変形によってその凹凸嵌合による固定を解除するようにしたため、簡単な操作で作業性良く第１のガイド部材３１を第１の位置と第２の位置に切り替え固定することができる。
【００５１】
尚、以上はレーザープリンタとこれに備えられた給紙カセットに対して本発明を適用した形態について説明したが、本発明は、レーザープリンタ以外のプリンタや複写機、ファクシミリ或いはこれらの複合機を含む任意の画像形成装置及びこれに備えられた給紙カセットに対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る画像形成装置（レーザープリンタ）の側断面図である。
【図２】本発明に係る給紙カセットのサイドカーソルを位置決めする位置決め機構を示す部分斜視図である。
【図３】本発明に係る給紙カセットのサイドカーソルを位置決めする位置決め機構を示す部分斜視図である。
【図４】図３の矢視Ａ方向の図である。
【符号の説明】
【００５３】
１              レーザープリンタ（画像形成装置）
２              プリンタ本体（画像形成装置本体）
３              排紙トレイ
４              手差しトレイ
５              給紙ローラ
６              手差し給紙部
７              カセット給紙部
８              画像形成部
９              定着装置
１０            排紙部
１１            給紙カセット
１２            ピックローラ
１３            フィードローラ
１４            リタードローラ
１５            レジストローラ対
１６            感光ドラム
１７            帯電器
１８            現像装置
１９            転写ローラ
２０            クリーニング装置
２１            レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）
２２            トナーホッパー
２３            加熱ローラ
２４            加圧ローラ
２５            排紙ローラ対
２６            搬送ガイドリブ
２７            底板
２７ａ，２７ｂ  係合溝
２８            サイドカーソル
２９            ガイドバー
３０            ガイド溝
３１            第１のガイド部材
３１ａ          第１のガイド部材のインチ系サイズ溝とセンチ系サイズ溝
３１ｂ          第１のガイド部材の操作突起
３１ｃ          第１のガイド部材の係合凸部
３２            第２のガイド部材
３２ａ          第１のガイド部材のインチ系サイズ溝とセンチ系サイズ溝
３３            係合部材
３４            スプリング
３５            カバー
Ｌ              搬送路
【図１】
2010052903.tif 000003
【図２】
2010052903.tif 000004
【図３】
2010052903.tif 000005
【図４】
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