(57)【要約】【課題】道具を使用しなくとも容器口部から容易に分離することができ、且つ充分な液密性を確保出来るヒンジキャップを、打栓時の打栓圧によって破断しないように容器に嵌合できる分別機能付ヒンジキャップを提供する。【解決手段】キャップ本体と上蓋とがヒンジ連結部を介して開閉自在に連結され、キャップ本体のスカート壁のヒンジ連結部に近接した箇所に縦方向弱化部を形成し、頂板周縁部にスカート壁と頂板とを分離可能な周方向弱化部を形成してなる分別機能付きヒンジキャップにおいて、前記上蓋の少なくともヒンジを中心にした側壁の半周を超えた部位で、前記開蓋用摘み部が存在する領域を除いた部位に、天板から下方に延び、上蓋の閉栓状態でその先端が外側壁上面に当接する弧状の垂下壁を形成したことを特徴とする分別機能付きヒンジキャップ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体と上蓋とがヒンジ連結部を介して開閉自在に連結されており、前記キャップ本体は、天面と、該天面の周縁から垂下し容器口部に嵌合固定されるスカート壁とからなり、前記天面には、開口予定部と、該開口予定部を囲繞する注出筒が形成されており、該注出筒より外方に、外周面に前記上蓋を閉栓固定するための係止突条を有する外側壁が形成されており、前記上蓋は、天板と該天板の周縁から垂下する側壁とを有し、該側壁には前記ヒンジ連結部と反対側に開蓋用摘み部が形成されていると共に、前記天板から垂下し、前記キャップ本体の注出筒の内面に当接する環状のシールリングが形成されており、前記側壁の内周面には、前記キャップ本体の外側壁の係止突条と係止する被係止突条が形成されており、前記キャップ本体の前記スカート壁には、ヒンジ連結部に近接した箇所に、該スカート壁の下端からヒンジ連結部に対応した位置まで縦方向に破断可能な縦方向弱化部と、該縦方向弱化部の上端から周方向に延びる周方向弱化部とが形成されているヒンジキャップにおいて、
前記上蓋の少なくともヒンジを中心にした側壁の半周を超えた部位で、且つ前記開蓋用摘み部が存在する領域を除いた部位に、天板から下方に延び、上蓋の閉栓状態でその先端が外側壁上面に当接する弧状の垂下壁を形成したことを特徴とする分別機能付きヒンジキャップ。
【請求項２】
前記垂下壁は、前記側壁からリブを介して離間した状態で形成されてなる請求項1記載の分別機能付きヒンジキャップ。
【請求項３】
前記ヒンジ連結部と反対側に位置する前記注出筒の先端が、前記上蓋が開閉移動する際に、該ヒンジ連結部と反対側の該上蓋の側壁下端内面の旋回軌跡Ａ近傍に位置する請求項１または２記載の分別機能付きヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴミの分別回収の際、分別が容易な分別機能付ヒンジキャップに関するものであって、より詳しくは、従来の分別機能付きキャップにおいては、容器口部にヒンジキャップを打栓する際に弱化部が座屈により破断してしまう現象を防止すると共に、使用時においては優れた密封性を保持しつつ、内容液の注ぎ性を良くし、分別廃棄時にはキャップ本体の破断部位が容易に分離し得るように構成された分別機能付ヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒンジキャップは、キャップ本体と上蓋とがヒンジにより連結され、その開閉自在性に加えて易開封性も付与して、利便性が高められていることから、サラダオイルや調味料、天然果汁などの液状内容物が収容されている容器に多く使用されている。すなわち、このヒンジキャップは、キャップ本体を容器口部に打栓して液密にすると共に、容易に外れないようにして液密状態を維持し、更に、スコア切裂用タブによりキャップ本体の開口予定部の易開封性を実現している。
【０００３】
このようなヒンジキャップは、従来、ガラスビンやペットボトルなどの容器口部に装着されて使われることが多かった。しかしながら、これら容器とヒンジキャップとの材質の違いから、ゴミの分別回収に際しては、容器からヒンジキャップを取り外す必要に迫られ、従来はペンチやナイフなどを使用してこれらを分離するなどの手段が採られているため作業上煩わしさがあり、このような状況から、容器からヒンジキャップを容易に取り外すことが出来る技術として、下記のものが知られている。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５９６６９９号公報
【０００５】
この特許文献１に記載されているヒンジキャップは、図６、７に示すように、容器５０の口部５１に係止部５６を介して装着されるキャップ本体５２と、キャップ本体５２にヒンジ５４によって連結されている上蓋５３からなり、キャップ本体の外筒５５のヒンジ５４端部またはその近傍から下端部に向かって形成された縦方向の弱化線６１およびその弱化線６１の上部に連続して周方向に形成された弱化ライン６０から成るものである。
【０００６】
この特許文献１のヒンジキャップは、使用後の廃棄に際し、上蓋５３をつかみ外側に引っ張り、縦方向の弱化線６１及び周方向の弱化ライン６０を破断して、容器５０の口部５１とキャップ本体５２の外筒５５の嵌合力を低下させる。その状態で上蓋５３を上方に持ち上げると、容器５０の口部５１からヒンジキャップを離脱させることができるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１のヒンジキャップは、容器口部に強固に係合されているヒンジキャップをペンチやナイフなどの道具を使用することなく分離することができるため、廃棄に際しての分別機能を発揮することができる点で優れている。しかしながら、このヒンジキャップを付設する容器は、内容物を充填した後で、ヒンジキャップを容器口部にあてがわれた状態で、上蓋の上方から最大１００ｋｇにも及ぶ荷重を掛けて打栓することによって、容器口部にヒンジキャップが強固に嵌合される打栓工程が必須であるため、特許文献１に記載されたヒンジキャップの構造では、打栓時の打栓圧が上蓋を介してキャップ本体の外筒だけに集中する可能性があり、その結果、外筒に連接されて形成されている周方向の弱化ラインが、ヒンジキャップの打栓工程において破断してしまい、本来、使用後に容器口部から分離されるべきヒンジキャップの分別機能を果たし得なくなる事態が起きることがある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、容器内容物の使用後に、道具を使用することなく容器口部から容易に分離出来る分別機能を有すると共に、ヒンジキャップに形成した周方向弱化部が打栓工程で破断することを防止した分別機能付ヒンジキャップを提供することにある。また、本発明の他の目的は、液状内容物をヒンジキャップを汚すことなく的確に目的物へ注ぎ出すことを可能にした分別機能付きヒンジキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、キャップ本体と上蓋とがヒンジ連結部を介して開閉自在に連結されており、前記キャップ本体は、天面と、該天面の周縁から垂下し容器口部に嵌合固定されるスカート壁とからなり、前記天面には、開口予定部と、該開口予定部を囲繞する注出筒が形成されており、該注出筒より外方に、外周面に前記上蓋を閉栓固定するための係止突条を有する外側壁が形成されており、前記上蓋は、天板と該天板の周縁から垂下する側壁とを有し、該側壁には前記ヒンジ連結部と反対側に開蓋用摘み部が形成されていると共に、前記天板から垂下し、前記キャップ本体の注出筒の内面に当接する環状のシールリングが形成されており、前記側壁の内周面には、前記キャップ本体の外側壁の係止突条と係止する被係止突条が形成されており、前記キャップ本体結部に対応した位置まで縦方向に破断可能な縦方向弱化部と、該縦方向弱化部の上端から周方向に延びる周方向弱化部とが形成されているヒンジキャップにおいて、
前記上蓋の少なくともヒンジを中心にした側壁の半周を超えた部位で、且つ前記開蓋用摘み部が存在する領域を除いた部位に、天板から下方に延び、上蓋の閉栓状態でその先端が外側壁上面に当接する弧状の垂下壁を形成したことを特徴とする分別機能付きヒンジキャップが提供される。
【００１０】
また、本発明によれば、前記垂下壁は、前記側壁からリブを介して離間した状態で形成されてなる上記分別機能付きヒンジキャップが提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、前記ヒンジ連結部と反対側に位置する前記注出筒の先端が、前記上蓋が開閉移動する際に、該ヒンジ連結部と反対側の該上蓋の側壁下端内面の旋回軌跡Ａ近傍に位置する上記分別機能付きヒンジキャップが提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の分別機能付きヒンジキャップは、上蓋の少なくともヒンジ連結部を中心にした側壁の半周を越えた部位で、且つ開蓋用摘み部が存在する領域を除いた部位に、天板から下方に延び、上蓋の開栓状態でその先端が外側壁上面に当接する弧状の垂下壁を設けることにより、容器口部にヒンジキャップのキャップ本体を嵌合するための打栓工程において、最大で１００ｋｇにも及ぶ打栓圧は上記弧状の垂下壁を介してキャップ本体の外側壁に確実に伝達されるため、周方向弱化部が形成されている外側に位置するスカート壁と頂板とが、上下方向にずれること無く打栓されることになる。そのため、打栓時に周方向弱化部が座屈によって破断することが無く、分別機能付きヒンジキャップの機能を全うすることが出来る。
【００１３】
また、上記垂下壁を側壁からリブを介して離間した状態で設けることにより、リブが垂下壁の補強部材として働くため、打栓工程時に打栓圧を垂下壁から外側壁へスムーズに伝達することが可能となり、上記と同様な効果が得られる。
さらに、ヒンジ連結部と反対側に位置する注出筒の先端を、上蓋が開閉移動する際に、ヒンジ連結部と反対側の該上蓋の側壁下端内面の旋回軌跡Ａ近傍に位置するように構成すれば、液状内容物をヒンジキャップを汚すことなく目的物に的確に注ぐことができるという効果があると共に弧状垂下壁をヒンジを中心にした側壁の半周を超えた部位で、且つ開蓋用摘み部が存在する領域を除いた部位に設けたため、上蓋の開閉蓋時に垂下壁が注出筒の先端と干渉することなく、しかも打栓時の周方向の弱化部の破断を防止することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の分別機能付ヒンジキャップを容器の口部に打栓した状態の縦断面図、図２は同分別機能付ヒンジキャップを開いた状態の下面図、図３は同分別機能付ヒンジキャップを開いた状態の上面図、図４は同分別機能付きヒンジキャップのヒンジ連結部分拡大断面図、図５は同分別機能付きヒンジキャップの注出筒先端と上蓋の側壁下端内面の旋回軌跡Ａの関係を示す拡大断面図である。
【００１６】
本発明の分別機能付ヒンジキャップ１は、キャップ本体２と上蓋３とがヒンジ連結部４を介して開閉自在に連結されている構成において、上蓋３の少なくともヒンジ連結部４を中心にした側壁３２の半周を超えた部位で、且つ上蓋３の開蓋用摘み部３３が存在する領域を除いた部位に、天板３１から下方に延び、上蓋３の閉栓状態でその先端が外側壁２３上面に当接する弧状の垂下壁３４を形成したことを特徴とするものである。
【００１７】
キャップ本体２は、天面２６と、その天面２６の周縁から垂下し容器口部５ａに嵌合固定されるスカート壁２７とから構成されている。スカート壁２７は、容器口部５ａと嵌合する上部スカート壁２７ａと、上部スカート壁２７ａの下端から外方に延びる水平壁２７ｂと、水平壁２７ｂの外周縁から下方に垂下する上部スカート壁２７ａより拡径の下部スカート壁２７ｃからなっており、水平壁２７ｂには、ヒンジ連結部４を介して上蓋３が開閉自在に連結されている。
【００１８】
天面２６には、無端環状のスコア２１により区画される開口予定部２５とその開口予定部２５を囲繞する注出筒２２が形成されている。注出筒２２より外方には、外周面に上蓋３を閉栓固定するための係止突条２３ａを有する外側壁２３が形成されており、万が一注出筒２２から液だれするようなことがあっても、外側壁２３から直ちに外部にこぼれ出ないようになっている。
【００１９】
上蓋３は、天板３１とその天板３１の周縁から垂下する側壁３２とを有しており、側壁３２にはヒンジ連結部４と反対側に開蓋用摘み部３３が形成されている。天板３１内面には、キャップ本体２の注出筒２２の内面に当接する環状のシールリング３６が垂下形成されており、側壁３２の内周面には、キャップ本体２の外側壁２３の係止突条２３ａと係止する被係止突条３２ａが形成されている。
【００２０】
キャップ本体２のスカート壁２７のヒンジ連結部４に近接した箇所には、下部スカート壁２７ｃの下端からヒンジ連結部４に対応した位置、即ち水平壁２７ｂの上端まで縦方向に破断可能な縦方向弱化部２８が形成されており、その縦方向弱化部２８の上端から周方向に延びる周方向弱化部２９が形成されている。この周方向弱化部２９は水平壁２７ｂのヒンジ連結部４に対応する部分がスリットとして形成され、このスリットの端部から下方に延び更に下部スカート壁２７ｃの上部を周方向に延びるスコア（薄肉部）から形成されている。
【００２１】
上記構成による本発明の最も重要な特徴は、分別機能付きヒンジキャップ１を容器口部５ａに嵌合するための打栓工程において、打栓圧が上蓋３の側壁３２と垂下壁３４とを介してキャップ本体２のスカート壁２７と頂板２６（外側壁２３）とに伝達され、周方向弱化部２９が形成された部分においても、頂板２６とスカート壁２７が軸方向にずれることなく一体となって容器口部に打栓されるように構成した点にあり、かかる構成を、上蓋の内周面を肉厚にして外側壁上面に当接させるものと比べて樹脂量を多く使用すること無く完成させた点に、コスト的にも安価にできるメリットがある。
【００２２】
本発明の特徴を、図１、３、４、５を参照して説明する。
すなわち、上蓋３の天板３１の内面に、上蓋３を閉めた時に、少なくとも周方向弱化部２９上に位置する外側壁２３上面に当接するように、弧状の垂下壁３４を形成したことが重要な特徴であり、この弧状の垂下壁３４は、上蓋３の少なくともヒンジ連結部４を中心にした側壁３２の半周を越えた部位で、且つ開蓋用摘み部３３が存在する領域を除いた部位に形成されることが重要である。
【００２３】
この弧状の垂下壁３４は、図３に示したように側壁３２からリブ３５を介して側壁３２と離間した状態で形成されることによって樹脂量の使用も少なくて済み、且つ、打栓時に周方向弱化部２９の破断をもたらすことなく、容器口部５ａにヒンジキャップ１を嵌合することができるという上記効果は同様に享受できるものである。この際、垂下壁３４の幅は、打栓時の打栓圧を側壁３２に伝達できるものであればよく、特に限定されるものではない。また、リブ３５同士の間隔も、垂下壁３４が固定される限り特に限定されるものではない。
【００２４】
容器５内に液状内容物を充填した後に、容器口部５ａにヒンジキャップ１を嵌合するためには、容器口部５ａにヒンジキャップ１のインナーリング２０とスカート壁２７がまたがった状態であてがい、上蓋３の上方から打栓機によって最大１００ｋｇにも及ぶ打栓圧で一気に容器５とヒンジキャップ１を嵌合させるものである。
【００２５】
この際、特許文献１に示されたヒンジキャップのように、本発明における垂下壁に相当する構造が無い場合は、上蓋の側壁に付加された打栓圧は、ヒンジキャップ内の外側壁には伝達されずに、主として天面の周縁に形成されている周方向弱化部に連接するスカート壁上面に伝達されることになる。つまり、上蓋の側壁に伝達された打栓時の打栓圧が外側壁に伝達されないと、打栓時の打栓圧はスカート壁の上面のみに伝達され、その結果、周方向弱化部が打栓時においてすでに破断してしまうという虞があり、かかる欠点を未然に防止することができる点で本発明の分別機能付きヒンジキャップの優位性が理解されるであろう。
【００２６】
ヒンジキャップ１を装着する容器５は、その口部５ａにキャップ本体２を打栓できるものであれば特に限定がなく、どのようなタイプ、材質でも良い。この実施例１では、特にドレッシングオイルなどの頻繁に小出しするものに利用して、上蓋３による開閉が比較的多く行われるガラスビンの例を示してある。
【００２７】
この注出筒２２のヒンジ連結部４と反対側に位置する注出筒２２の先端２２ａを、上蓋３が開閉移動する際にヒンジ連結部４と反対側の上蓋３の側壁３２下端内面の旋回軌跡Ａ（図５参照）近傍に位置する部位に形成すれば、注出筒２２は全体として容器５の中心から注ぎ口方向へ偏心して形成されることになるから、液状物の注ぎ口、つまり、注出筒２２の先端２２ａは可及的にキャップ本体２の外寄りに位置することになる。したがって、このような構成にすれば、容器５から液状物を注ぐ時にヒンジキャップを汚すことが無く、かつ、容器内の液状物を的確に対象物に注ぐことができることになる。このような配置にするためにも、弧状垂下壁３４をヒンジ連結部４を中心にした側壁３２の半周を超えた部位で、且つ開蓋用摘み部３３が存在する領域を除いた部位に設けることにより、上蓋３の開閉蓋時に垂下壁３４が注出筒２２の先端２２ａと干渉することが無いことが重要である。
【００２８】
注出筒２２の内側にある開封予定部２５は、スコア２１に囲まれ、破断除去可能な部位であり、この開封予定部２５に設けたスコア引裂用タブ２４に指を掛けて上方に引っ張ると、スコア２１を破断して開封予定部２５を除去して開封することが出来る。なお、スコア引裂用タブ２４の指を掛ける部位２４ａには、図１に示したように数条の突起やあるいはシボ状の構成にするなど任意のスベリ止めの構成が付設されていることが好ましい。開封後の主たるシールは、キャップ本体２の注出筒２２に上蓋３の環状のシールリング３６が嵌合することによりなされる。
【００２９】
次に、上記構成になる分別機能付ヒンジキャップ１の利用方法について説明する。
まず、キャップ本体２に上蓋３を嵌めた状態のヒンジキャップ１にし、容器２内に食用オイルなどの液状内容物を充填し、その後、容器５の口部５ａにキャップ本体２のインナーリング２０とスカート壁２７がまたがった状態であてがい、上方から打栓することで、弱化部を破断させることなく容器５を密封する（図１参照）。その際、インナーリング２０と上部スカート壁２７ａにより、容器口部５ａの先端外周に当接して液密性を実現している。
【００３０】
ヒンジキャップ１の使用に際しては、鍔部３３を手指にて押し上げれば、上蓋３をキャップ本体２から容易に開けることができ、さらに、スコア引裂用タブ２４に手指を掛けて引っ張れば、スコア２１を破断し開封予定部２５を除去して開封出来る。そして、容器５内の液状内容物を必要量だけキャップ本体２の注出筒２２から必要箇所に注ぎ込むことが出来る。その液状内容物を注ぎ終わった後、キャップ本体２に上蓋３を被せると、環状のシールリング３６が注出筒２２の内周面に摺接することにより、開封後のシールがなされる。以後、容器５内の液状内容物を使い切るまで、上記した同じ動作を繰り返すことになる。
【００３１】
容器５内の液状内容物が全て排出され、キャップ本体２から上蓋３を開けた状態にし、
上蓋３を開いた状態でヒンジ連結部４を起点にして縦方向弱化部２８を中心として下方向に引っ張ると、応力が縦方向弱化部２８の上端に集中して下端に向けて縦方向弱化部２８が裂ける。更に上蓋３をつまんだままで周方向弱化部２９を終端まで周方向に裂いて、続いて上蓋３や帯状になった下部スカート壁２７ｃを上方に引き上げることにより、容器９の口部１０からヒンジキャップ１を容易に取り外すことが出来て、ゴミの分別収集に寄与することができる。
【００３２】
以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、打栓時の打栓圧で頂板部の弱化部が破断されない分別機能付きヒンジキャップの構造を提供できるという、本発明の技術思想を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の分別機能付ヒンジキャップは、分別機能付きヒンジキャップと容器の嵌合の際に、打栓時の打栓圧が確実の外側壁に伝達されるようにした点で、打栓時の打栓圧で弱化部が破断することなく、液状内容物の充填作業に移行することができ、かつ、少ない樹脂量の使用で上記機能を具備した分別機能付きヒンジキャップを提供することができるため、特に道具を使用することなく、容器口部からヒンジキャップを容易に分離したい場合に利用可能性があり、特に、注出筒の先端を外方に突出させて注ぎ性を向上するような容器においても打栓時の弱化部の破断を防止できる等、その利用可能性が極めて高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態を示す分別機能付ヒンジキャップを容器の口部に打栓した状態の縦断面図である。
【図２】同分別機能付ヒンジキャップの開放状態を下方からみた平面図である。
【図３】同分別機能付ヒンジキャップの開放状態を上方からみた平面図である。
【図４】同分別機能付きヒンジキャップのヒンジ連結部の拡大断面図である。
【図５】同分別機能付きヒンジキャップの注出筒先端と上蓋の側壁下端内面の旋回軌跡Ａの関係を示す拡大断面図である。
【図６】特許文献１に記載された従来例の分別機能付きヒンジキャップの断面図である。
【図７】特許文献１に記載された従来例の分別機能付きヒンジキャップの縦方向の弱化線の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１              分別機能付ヒンジキャップ
２、５２        キャップ本体
３、５３        上蓋
４、５４        ヒンジ連結部
５、５０        容器
５ａ、５１      口部
２０            インナーリング
２１            スコア
２２            注出筒
２２ａ          注出筒先端
２３            外側壁
２３ａ          係止突条
２４            スコア引裂用タブ
２４ａ          すべり止め
２５            開口予定部
２６            天面
２７            スカート壁
２７ａ          上部スカート壁
２７ｂ          水平壁
２７ｃ          下部スカート壁
２８            縦方向弱化部
２９            周方向弱化部
３１            天板
３２            側壁
３３            開蓋摘み部
３４            垂下壁
３５            リブ
３６            シールリング
５５            外筒
５６            係止部
６０            周方向弱化ライン
６１            縦方向弱化線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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