(57)【要約】      （修正有）【課題】エンドブラケットを安定に保持しつつ水滴の侵入を防止し、かつ、万一水滴が侵入したり、結露があったりしても確実に排水できるモールド電動機を提供すること。【解決手段】コイルと固定子鉄心とを樹脂で一体的にモールドして、開口部７２５を有する円筒状のモールド樹脂部７２０を形成したステータ７４０と、ステータ７４０の内径側に設けられたロータとを備え、モールド樹脂部７２０の内周側に回路基板が配置されるとともに、開口部７２５を塞ぐようにモールド樹脂部７２０の内周側にエンドブラケットが圧入されたモールド電動機において、モールド樹脂部７２０の内周側にロータの回転軸線方向に沿って開口部７２５に向かって延びる凹溝７２６を設けるとともに、モールド樹脂部７２０に内周側から外周側へ連通する排水口を設け、凹溝７２６にモールド樹脂部７２０の端面７２５ｃに向かって傾斜するテーパー部７２６ａを形成した。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルと固定子鉄心とを樹脂で一体的にモールドして、開口部を有する円筒状のモールド樹脂部を形成したステータと、同ステータの内径側に設けられたロータとを備え、前記モールド樹脂部の内周側に回路基板が配置されるとともに、前記開口部を塞ぐように前記モールド樹脂部の内周側にエンドブラケットが圧入されたモールド電動機において、前記モールド樹脂部の内周側に前記ロータの回転軸線方向に沿って前記開口部に向かって延びる凹溝を設けるとともに、前記モールド樹脂部に内周側から外周側へ連通する排水口を設け、前記凹溝に前記モールド樹脂部の端面に向かって傾斜するテーパー部を形成したことを特徴とするモールド電動機。
【請求項２】
前記テーパー部が前記排水口に向かって傾斜したことを特徴とする請求項１記載のモールド電動機。
【請求項３】
前記凹溝内に前記回路基板に接続される端子を配置したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のモールド電動機。
【請求項４】
前記モールド樹脂部の端面に前記エンドブラケットを締結するための締結部品を配置したことを特徴する請求項３記載のモールド電動機。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のモールド電動機を、前記ロータの回転軸線方向が水平状態であって前記排水口が下側となるように搭載したことを特徴とする空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モールド電動機の排水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電気機器の各種駆動源としてモールド電動機が使用されている。このモールド電動機は電気機器の使用環境条件に見合った十分な性能を有するものでなければならない。
【０００３】
例えば、このようなモールド電動機を、空気調和機の室外機に備える送風ファンを駆動するファンモータとして使用する場合、室外に設置される電気機器であるため、風雨などの影響を受けることを考慮しなければならない。したがって、モールド電動機としては、モールド樹脂部とエンドブラケットとの間の接触部分から内部に水滴が侵入したり、内外の温度差から内部に結露が発生したりして、誤動作や故障の原因とならないように工夫する必要がある。
【０００４】
この誤動作や故障を防止するようにしたモールド電動機としては、図１０および図１１に示すように、室外に設置される電気機器に対し、ロータ４の回転軸５が水平状態で使用された場合に、モールド電動機内に侵入した水滴や内部に発生した結露を排水する構造を備えたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
このモールド電動機は、固定子鉄心１とコイル２とを成形用金型内に入れ、そこに合成樹脂を流し込むことで一体的にモールドしたモールド樹脂部９を設けたものとなっている。このモールド樹脂部９の内周側全周にロータ４の回転軸５の回転軸線方向でエンドブラケット７に向かって徐々に傾斜するテーパー部９ａを設け、エンドブラケット７の下端部に水抜穴７ａを設けたものとなっている。
【０００６】
このような構造によって、モールド電動機内に侵入した水滴や内部に発生した結露はテーパー部９ａの傾斜で固定子鉄心１の方に向かわず、テーパー部９ａを介して水抜穴７ａの方に向かって流れ、侵入した水滴や内部に発生した結露による水滴を水抜穴７ａから排水するようになっている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１のモールド電動機では、エンドブラケット７をモールド樹脂部９の端面側に取付けただけとなっており、エンドブラケット７とモールド樹脂部９との接触面積が小さく、水滴の侵入経路が短くなっているので、水滴が侵入し易かった。
【０００８】
この欠点は、エンドブラケット７をモールド樹脂部９の内周側に圧入して、エンドブラケット７とモールド樹脂部９との接触面積を大きくして、水滴の侵入経路を長くすることで解決できると考えられるが、特許文献１のモールド電動機には、エンドブラケット７に向かって傾斜するテーパー部９ａが設けられているため、モールド樹脂部９の内周側にエンドブラケット７を圧入して安定に保持することができないという問題点があった。
【特許文献１】特開昭５７−２０１３６号公報（第１頁−第２頁、第２図、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑み、エンドブラケットを安定に保持しつつ水滴の侵入を防止し、かつ、万一内部に水滴が侵入したり、内部に結露があったりしても確実に排水できるモールド電動機およびこれを備えた空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、コイルと固定子鉄心とを樹脂で一体的にモールドして、開口部を有する円筒状のモールド樹脂部を形成したステータと、同ステータの内径側に設けられたロータとを備え、前記モールド樹脂部の内周側に回路基板が配置されるとともに、前記開口部を塞ぐように前記モールド樹脂部の内周側にエンドブラケットが圧入されたモールド電動機において、前記モールド樹脂部の内周側に前記ロータの回転軸線方向に沿って前記開口部に向かって延びる凹溝を設けるとともに、前記モールド樹脂部に内周側から外周側へ連通する排水口を設け、前記凹溝に前記モールド樹脂部の端面に向かって傾斜するテーパー部を形成したことを特徴とする構成となっている。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のモールド電動機において、前記テーパー部が前記排水口に向かって傾斜したことを特徴とする構成となっている。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載のモールド電動機において、前記凹溝内に前記回路基板に接続される端子を配置したことを特徴とする構成となっている。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載のモールド電動機において、前記モールド樹脂部の端面に前記エンドブラケットを締結するための締結部品を配置したことを特徴する構成となっている。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のモールド電動機を、前記ロータの回転軸線方向が水平状態であって前記排水口が下側となるように、空気調和機の室外機に搭載したことを特徴とする構成となっている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の本発明によれば、モールド樹脂部の開口部を塞ぐようにモールド樹脂部の内周側にエンドブラケットを圧入したモールド電動機において、モールド樹脂部の内周側にロータの回転軸線方向に沿って開口部に向かって延びる凹溝を設けるとともに、モールド樹脂部に内周側から外周側へ連通する排水口を設け、凹溝にモールド樹脂部の端面に向かって傾斜するテーパー部を形成した。これにより、エンドブラケットを安定に保持しつつ水滴の侵入を防止し、かつ、万一水滴が侵入したり、結露があったりしても、水滴などが回路基板の配置側へ流れるのを防止しつつ排水することができる。
【００１６】
また、請求項２記載の本発明によれば、テーパー部が排水口に向かって傾斜している。これにより、請求項１記載の本発明と同様な効果を得ることができるとともに、モールド樹脂部の内周側を水滴が流れ、確実に排水口から排水することができる。
【００１７】
また、請求項３記載の本発明によれば、凹溝内に回路基板に接続される端子を配置した。これにより、請求項１または請求項２記載の本発明と同様な効果を得ることができるとともに、モールド電動機の外径サイズを大きくすることなく、回路基板を大きくでき、その基板に、より大きな駆動制御用ＩＣを搭載できるので、小型で高出力なモールド電動機を得ることができる。
【００１８】
また、請求項４記載の本発明によれば、モールド樹脂部の端面にエンドブラケットを締結するための締結部品を配置した。これにより、請求項３記載の本発明と同様な効果を得ることができるとともに、モールド樹脂部にエンドブラケットを強固に保持することができる。
【００１９】
更に、請求項５記載の本発明によれば、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のモールド電動機を、ロータの回転軸線方向が水平状態であって排水口が下側となるように、空気調和機の室外機に搭載した。これにより、モールド電動機が空気調和機の室外機に搭載されても、モールド樹脂部の内周側への雨水などの浸入を防止でき、かつ、万一水滴が侵入したり、結露があったりしても、水滴などが回路基板の配置側へ流れるのを防止しつつ確実に排水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明による空気調和機の室外機を示す外観斜視図、図２は本発明による空気調和機の室外機の内部構造を示す斜視図、図３は図２に示す圧縮機室の前面パネルを取外した状態を示す斜視図、図４は本発明による空気調和機の室外機の内部構造を模式的に示す平面図、図５は本発明によるモールド電動機の内部構造を示す断面図、図６は本発明によるモールド電動機の内部構造を示す図４のａ矢視に相当する部分断面図、図７は図６のモールド電動機のエンドブラケットを取外した状態を示す左側面図、図８は本発明によるモールド電動機のステータを形成するモールド樹脂部を示す外観斜視図、図９は本発明によるモールド電動機のステータを形成するモールド樹脂部を示す断面図である。
【００２１】
本発明による空気調和機は、マンションや一戸建て住宅の風雨などの影響を受ける屋外に室外機を、屋内に室内機を配置し、室外機と室内機とを冷媒配管で接続したものである。この空気調和機の室外機の本体１００は、図１乃至図４に示すように、背面および左側面に吸込口Ａを、前面に吹出口Ｂを備え、この吹出口Ｂに格子状のファンガード１００ｅを有する前面パネル１００ｄを備えている。
【００２２】
また、本体１００は、底面に底板１００ａを備え、底板１００ａから下方に本体１００を地面に設置するための脚部２００が設けられ、底板１００ａから上方に垂直に延びた仕切板３００が設けられている。この仕切板３００によって、本体１００内は、背面から左側面にかけて略Ｌ字状に形成された熱交換器４００が設けられた熱交換器室１００ｂと、圧縮機５００が設けられた圧縮機室１００ｃとに区画されている。
【００２３】
熱交換器室１００ｂには、吸込口Ａと吹出口Ｂとを結ぶ空気通路が形成され、この空気通路に吸込口Ａに対向して熱交換器４００が設けられ、熱交換器４００の他に、吹出口Ｂに対向して送風ファン６００が設けられている。また、熱交換器室１００ｂには、この空気通路に、送風ファン６００を駆動するモールド電動機７００と、モールド電動機７００を支持するためのモータ支持体８００とが設けられている。
【００２４】
モールド電動機７００は送風ファン６００とモータ支持体８００との間に、後述するロータ７５０の回転軸線方向を略水平状態に、かつ、排水口７７１を下側にして取付けられ、モータ支持体８００は熱交換器４００に近接して取付けられている。また、後述するモールド電動機７００の下端部７２０ａに排水口７７１が形成されたケーブル取出部７７０が取付けられている。更に、圧縮機室１００ｃ内の圧縮機５００の上部には電装品箱９００が配置され、電装品箱９００には室外機の制御を行なう制御基板９００ａ、電解コンデンサ９００ｂなどが配置されている。
【００２５】
このように構成された空気調和機の室外機の運転時に、送風ファン６００が作動することで熱交換器室１００ｂが負圧になるので、吸込口Ａから本体１００の背面側および左側面側の熱交換器４００を介して吸込まれた空気が、送風ファン６００を介して前面パネル１００ｄに備えたファンガード１００ｅの開口から室外機の外部に吹出される。このとき、吸込まれた空気中に水滴が混じっていると、モールド電動機７００のハウジンク７１０に付着し、モールド電動機７００の隙間、例えば、後述するモールド樹脂部７２０の端面７２５ｃとエンドブラケット７３０の隙間から内部に水滴が侵入する恐れがある。
【００２６】
また、空気調和機の室外機の運転時または停止時に、熱交換器室１００ｂ内と室外機の外部との間に温度差があると、モールド電動機７００の内部に結露が発生する恐れがある。本発明は、モールド電動機７００として、エンドブラケット７３０を安定に保持しつつ水滴の侵入を防止し、かつ、万一水滴が侵入したり、結露があったりしても、水滴などが回路基板の配置側へ流れるのを防止しつつ確実に排水することができる構成が特徴となっている。
【００２７】
次に、モールド電動機７００について詳細に説明する。このモールド電動機７００は、図５、図６および図９に示すように、複数個（例えば１２個）のティース７２１ａを有した固定子鉄心７２１と、固定子鉄心７２１の周囲にティース７２１ａのティース面７２１ｂを除いて合成樹脂で形成したインシュレータ７２２と、インシュレータ７２２に巻回されるコイル７２３と、軸受収容部７２４とを合成樹脂で一体的にモールドされた円筒状のモールド樹脂部７２０を備えている。
【００２８】
また、このモールド樹脂部７２０の一端には開口部７２５を備え、この開口部７２５を塞ぐように鋼板製のエンドブラケット７３０を備えている。このように、モールド樹脂部７２０によりステータ７４０が形成されるとともに、モールド樹脂部７２０とエンドブラケット７３０とによりモールド電動機７００のハウジング７１０が形成されている。
【００２９】
ステータ７４０の内周側には、ステータ７４０の径方向に所定の空隙をもって円柱状のロータ７５０が配置されている。このロータ７５０には、外周に複数個（例えば８個）の永久磁石７５１を有し、中心にロータ回転軸７５２を有している。このロータ回転軸７５２には一対の軸受７５３、７５４が固定されている。
【００３０】
一方の軸受７５３はモールド樹脂部７２０にモールドされた軸受収容部７２４に収容され、他方の軸受７５４はエンドブラケット７３０に形成された軸受収容部７３３に収容されている。また、ロータ回転軸７５２はモールドされた軸受収容部７２４とモールド樹脂部７２０とを貫通してハウジング７１０の外部に突出している。更に、この突出しているロータ回転軸７５２に送風ファン６００が取付けられる。
【００３１】
次に、エンドブラケット７３０とモールド樹脂部７２０との保持部分の構造について詳細に説明する。まず、エンドブラケット７３０は、図５および図６に示すように、円板状に打ち抜かれた鋼板の周縁に段差を持たせることで周縁部７３１と周縁部７３１の内側に嵌合部７３２とが形成され、この嵌合部７３２の鋼板の中央に軸受７５４が収容される軸受収容部７３３が形成されている。
【００３２】
一方、モールド樹脂部７２０は、図５乃至図９に示すように、開口部７２５にモールド樹脂部７２０の端面７２５ｃと、この端面７２５ｃの内周側からロータ７５０の回転軸線方向に沿って、エンドブラケット７３０が圧入される圧入部７２５ｂとが形成されている。そして、この圧入部７２５ｂとロータ回転軸７５２とは略平行であって、圧入部７２５ｂとエンドブラケット７３０の嵌合部７３２も略平行な関係になるので、エンドブラケット７３０をモールド樹脂部の内周側に圧入することができる。また、この圧入部７２５ｂから内径方向に向かって、図示を省略した駆動制御用ＩＣやコネクタ７６２などを搭載する回路基板７６０が配置される配置部７２５ａが形成されている。
【００３３】
このような構成から、エンドブラケット７３０の嵌合部７３２をモールド樹脂部７２０の圧入部７２５ｂに圧入した時、エンドブラケット７３０はモールド樹脂部７２０に安定に保持することができる。また、エンドブラケット７３０の周縁部７３１から嵌合部７３２まで延びる面が、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃから圧入部７２５ｂまで延びる面に接触することになるので、エンドブラケット７３０とモールド樹脂部７２０が接触する面の面積が大きくなり、雨水などの浸入を、より確実に防止することができる。
【００３４】
回路基板７６０に搭載のコネクタ７６２に接続されるケーブル７６２ａは、図６乃至図８に示すように、モールド樹脂部７２０の下端部７２０ａであって開口部７２５の一部を切り欠いた切欠部７２５ｄに取付けられるケーブル取出部７７０内を通って、ハウジング７１０の外部に配線されている。このケーブル取出部７７０には、前記切欠部７２５に嵌合する嵌合部７７１と、ケーブル７６２ａが貫通する開口７７２と、排水口７７３とが形成されている。
【００３５】
なお、ケーブル取出部７７０はモールド樹脂部７２０の切欠部７２５ｄに嵌合するようにしたが、モールド樹脂部７２０の下端部７２０に一体的に成形されていてもよい。また、ケーブル取出部７７０に排水口７７３が形成されるようにしたが、ケーブル取出部７７０から排水口７７３を分離し、この排水口７７３がモールド樹脂部７２０の下端部７２０に一体的に成形されていてもよい。
【００３６】
また、前記圧入部７２５ｂが設けられるモールド樹脂部７２０の内周面には、前記配置部７２５ａから端面７２５ｃに向かって延びる複数の凹溝７２６が設けられる。これらの凹溝７２６内には回路基板７６０に半田付け接続される端子としてのピン端子７２７が配置されている。なお、端子は、ピン端子７２７以外のタブ端子などの端子を適用してもよい。このような構成から、モールド電動機７００の外径サイズを大きくすることなく、回路基板７６０を凹溝７２６の分だけ大きくすることができる。これにより、その回路基板７６０に図示を省略した大きな駆動制御用ＩＣを搭載できるので、小型で高出力なモールド電動機７００を得ることができる。
【００３７】
一方、凹溝７２６を設けたことでモールド樹脂部７２０の端面７２５ｃの一部が切り欠かれた構造となる。これにより、エンドブラケット７３０とモールド樹脂部７２０の端面７２５ｃとの隙間から凹溝７２６に水滴が侵入し、その水滴が回路基板７６０に達する恐れがある。したがって、侵入した水滴が回路基板７６０に接触すると、最悪の場合、回路基板７６０上の回路がショートサーキットを起こしたり、回路基板７６０が腐食したりして、モールド電動機７００に不具合が生じかねない。
【００３８】
このため、本発明のモールド電動機７００では、前記凹溝７２６に、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃに向かって傾斜するテーパー部７２６ａを形成している。これにより、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃとエンドブラケット７３０との隙間から万一水滴が侵入したり、内外の温度差から内部で結露があったりしても、水滴などが回路基板の配置側へ流れるのを防止できる。
【００３９】
また、凹溝７２６に形成しているテーパー部７２６ａは、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃに向かって傾斜するだけでなく、排水口７７３に向かって傾斜するように形成している。これにより、モールド樹脂部７２０の内周側を水滴が伝わって、排水口７７３から確実に排水するようにしている。
【００４０】
更に、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃには、図６および図７に示すように、モールド樹脂部７２０に複数のボルト７３４を用いてエンドブラケット７３０を締結するための複数の締結部品としてのインサートナット７２８が配置されている。このインサートナット７２８は、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃに、複数の凹溝７２６と重ならないように周方向に沿って間隔をおいて配置されている。
【００４１】
一方、エンドブラケット７３０の周縁部７３１には、図示を省略した複数のインサートナット７２８に対応する複数のボルト７３４を貫通するための貫通孔が形成されている。このような構成から、エンドブラケット７３０は、貫通孔を貫通したボルト７３４により、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃに配置されたインサートナット７２８に締結される。
【００４２】
これにより、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃに対し、凹溝７２６と重ならない箇所に端面７２５ｃの周方向に沿ってインサートナット７２８を配置したので、モールド電動機７００の外径サイズを大きくすることなく、モールド樹脂部７２０にエンドブラケット７３０を圧入での保持に加えて強固に保持するようになっている。なお、締結部品として、インサートナット７２８を用いるようにしたが、インサートナット７２８以外の締結部品を用いるようにしてもよい。例えば、モールド樹脂部７２０を成形した後、その端面７２５ｃに穴をあけて、そこにナットを取付けたものでもよい。
【００４３】
また、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃには、図７に示すように、モールド電動機７００の外部からの水滴を止水するためのシール材７８０が配置されている。このシール材７８０は凹溝７２６よりも外周側、インサートナット７２８よりも内周側に沿って設けられる。本実施形態では、シール材７８０として液状ガスケットを用いている。この液状ガスケットは、前記端面７２５ｃに塗布される時は液状であるが、その後に常温で硬化し、ゴム状の弾性体を形成する。
【００４４】
したがって、本実施形態のように、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃ上に、凹溝７２６やインサートナット７２８が設けられて、シール材７８０が蛇行状に設置される必要がある場合は、液状ガスケットを用いると作業性が良くなる。また、シール材７８０は弾性体で形成されているので、ロータ回転軸７５２の駆動による振動を吸収して騒音の発生も防止する。なお、本実施形態では、シール材７８０として液状ガスケットを用いるようにしたが、本発明はこれに限らず、シリコン、ゴムなどの弾性を有する材料で成形したガスケットを用いてもよい。
【００４５】
これにより、モールド樹脂部７２０の端面７２５ｃとエンドブラケット７３０との隙間にシール材７８０が介在されるので、モールド樹脂部７２０の内周側に水滴が侵入するのを防止するようになっている。しかも、シール材７８０がモールド樹脂部７２０の端面７２５ｃにインサートナット７２８よりも内周側に沿って配置されているので、エンドブラケット７３０に形成された貫通孔とボルド７３４との隙間から万一水滴が侵入しても、シール材７８０により止水するようになっている。
【００４６】
また、モールド樹脂部７２０の凹溝７２６に形成したテーパー部７２６ａによる傾斜は、図９に示すように、エンドブラケット７３０の周縁部７３１から端子ピン７２７までの絶縁体としての延面距離Ｌを長くしている。これにより、エンドブラケット７３０と端子ピン７２７との間の絶縁効果を向上するようにしている。
【００４７】
また、エンドブラケット７３０に形成した軸受収容部７３３の外表面７３３ａは、図５に示すように、エンドブラケット７３０に形成した周縁部７３１の外表面７３１ａよりも低い位置に形成している。これにより、軸受収容部７３３に対して外部からの衝撃などを受けないようにし、軸受収容部７３３に収容される軸受７５４やロータ回転軸７５２の故障を防止するようにしている。
【００４８】
更に、エンドブラケット７３０の形状は、モールド樹脂部７２０の内周側に圧入される構造になっているので、モールド樹脂部７２０の外周側に圧入される構造よりもモールド電動機７００の外径サイズを大きくすることなく、エンドブラケット７３０の鋼板材料を節約するようにしている。
【００４９】
以上のように構成されたモールド電動機７００が搭載される空気調和機の室外機において、吸込口Ａから熱交換器４００を介して吸込まれた空気に水滴が混じっていて、モールド電動機７００のモールド樹脂部７２０とエンドブラケット７３０との隙間から万一水滴が侵入したとしても、また、モールド電動機７００の内外の温度差によってモールド樹脂部７２０の内周側に結露が生じたとしても、その水滴や結露は、凹溝７２６に形成しているテーパー部７２６ａの傾斜でモールド樹脂部７２０の内周側を排水口７７３に向かって流れる。
【００５０】
すなわち、その水滴や結露は、モールド樹脂部７２０の開口部７２５に形成している圧入部７２５ｂや、この圧入部７２５ｂとエンドブラケット７３０の嵌合部７３２との境界を、自重により排水口７７３に向かって流れるようになっている。そして、排水口７７３に到達した水滴や結露は排水口７７３から排水されるようになっている。更に、凹溝７２６に形成しているテーパー部７２６ａの傾斜で水滴や結露が回路基板７６０や端子ピン７２７まで流れることがないので、モールド電動機７００の故障や誤動作を防止している。
【００５１】
なお、本実施形態では、モールド電動機７００を、風雨などの影響を受ける屋外に配置した空気調和機の室外機内に搭載するようにしたが、本発明はこれに限らず、窓に取付けるタイプのウィンドエアコン内の室外側の送風ファンを駆動する電動機として、このモールド電動機７００を搭載するようにしてもよい。
【００５２】
以上説明してきた本発明のモールド電動機７００によれば、モールド樹脂部７２０の内周側に回路基板７６０が配置されるとともに、開口部７２５を塞ぐようにモールド樹脂部７２０の内周側にエンドブラケット７３０が圧入されたものにおいて、モールド樹脂部７２０の内周側にロータ７５０の回転軸線方向に沿って開口部７２５に向かって延びる凹溝７２６を設けるとともに、モールド樹脂部７２０に内周側から外周側へ連通する排水口７７３を設け、凹溝７２６にモールド樹脂部７２０の端面７２５ｃに向かって傾斜するテーパー部７２６ａを形成したので、エンドブラケット７３０を安定に保持しつつ水滴の侵入を防止し、かつ、万一水滴が侵入したり、結露があったりしても、水滴などが回路基板の配置側へ流れるのを防止しつつ確実に排水することができる。
【００５３】
また、テーパー部７２６ａを端面７２５ｃに向かって傾斜するだけでなく、排水口７７３に向かって傾斜したので、モールド樹脂部７２０の内周側を水滴が伝わって、確実に排水口７７３から排水することができる。更に、凹溝７２６内に回路基板７６０に接続される端子ピン７２７を配置したので、モールド電動機７００の外径サイズを大きくすることなく、回路基板７６０を大きくでき、その基板に図示を省略した、より大きな駆動制御用ＩＣを搭載できるので、小型で高出力なモールド電動機７００を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明による空気調和機の室外機を示す外観斜視図である。
【図２】本発明による空気調和機の室外機の内部構造を示す斜視図である。
【図３】図２に示す圧縮機室の前面パネルを取外した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明による空気調和機の室外機の内部構造を模式的に示す平面図である。
【図５】本発明によるモールド電動機の内部構造を示す断面図である。
【図６】本発明によるモールド電動機の内部構造を示す図４のａ矢視に相当する部分断面図である。
【図７】図６のモールド電動機のエンドブラケットを取外した状態を示す左側面図である。
【図８】本発明によるモールド電動機のステータを形成するモールド樹脂部を示す外観斜視図である。
【図９】本発明によるモールド電動機のステータを形成するモールド樹脂部を示す断面図である。
【図１０】従来によるモールド電動機の内部構造を示す断面図である。
【図１１】図１０のモールド電動機の右側面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１００  本体
１００ａ  底板
１００ｂ  熱交換器室
１００ｃ  圧縮機室
１００ｄ  前面パネル
１００ｅ  ファンガード
２００  脚部
３００  仕切板
４００  熱交換器
５００  圧縮機
６００  送風ファン
７００  モールド電動機
７１０  ハウジング
７２０  モールド樹脂部
７２０ａ  下端部
７２１  固定子鉄心
７２１ａ  ティース
７２１ｂ  ティース面
７２２  インシュレータ
７２３  コイル
７２４  軸受収容部
７２５  開口部
７２５ａ  配置部
７２５ｂ  圧入部
７２５ｃ  端面
７２５ｄ  切欠部
７２６  凹溝
７２６ａ  テーパー部
７２７  ピン端子
７２８  インサートナット
７３０  エンドブラケット
７３１  周縁部
７３１ａ  外表面
７３２  嵌合部
７３３  軸受収容部
７３３ａ  外表面
７３４  ボルト
７４０  ステータ
７５０  ロータ
７５１  永久磁石
７５２  ロータ回転軸
７５３  軸受
７５４  軸受
７６０  回路基板
７６２  コネクタ
７６２ａ  ケーブル
７７０  ケーブル取出部
７７１  嵌合部
７７２  開口
７７３  排水口
７８０  シール材
８００  モータ支持体
９００  電装品箱
９００ａ  制御基板
９００ｂ  電解コンデンサ
Ａ  吸込口
Ｂ  吹出口
Ｌ  延面距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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