(57)【要約】【課題】  連結部の見栄えを良好にすることができるとともに、管材同士を強固かつ安定的に直交する形態に連結することができるようにした管材同士の連結構造を提供する。【解決手段】  第１管材４の一側面４ｂにねじ挿通孔８、他側面４ａにおける前記ねじ挿通孔８に相対する位置に管挿通孔９を穿設するとともに、第２管材６の一端部６ｄ内に、この管材６の長手方向と同一の方向を向く雌ねじ部１７が設けられた保持部材１０を、この保持部材１０に形成された係止部１５，１５を第２管材の側面６ｂ，６ｃに穿設された係止孔１９，１９に係止することによって取付け、かつ第２管材の一端部を、管挿通孔を介して第１管材の内部に挿入するとともに、第１管材の一側面側からねじ挿通孔を介して挿通された取付ねじ７を、保持部材の雌ねじ部に螺合することによって、前記両管材４，６を連結する。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
什器等の一部として用いられる直交した管材同士の連結構造であって、
第１管材の一側面にねじ挿通孔、他側面における前記ねじ挿通孔に相対する位置に管挿通孔を穿設するとともに、第２管材の一端部内に、この管材の長手方向と同一の方向を向く雌ねじ部が設けられた保持部材を、この保持部材に形成された係止部を第２管材の側面に穿設した係止孔に係止することによって取付け、かつ第２管材の一端部を、管挿通孔を介して第１管材の内部に挿入するとともに、第１管材の一側面側からねじ挿通孔を介して挿通された取付ねじを、保持部材の雌ねじ部に螺合することによって、前記両管材を連結したことを特徴とする管材同士の連結構造。
【請求項２】
管材連結時において、第２管材側面に穿設された係止孔が第１管材の内方位置に配置されるようにした請求項１記載の管材同士の連結構造。
【請求項３】
管挿通孔の形状を、第２管材の断面形状とほぼ補形をなすものとした請求項１または２記載の管材同士の連結構造。
【請求項４】
第２管材の断面形状、および管挿通孔の形状を、非円形をなすものとした請求項３記載の管材同士の連結構造。
【請求項５】
第１管材における管挿通孔の内周縁部と第２管材の外周面との間に、環状の保護部材を介在した請求項１〜４のいずれかに記載の管材同士の連結構造。
【請求項６】
保持部材の係止部を、取付ねじの螺合によって、第２管材の係止孔に向けて押込みうるようにした請求項１〜５のいずれかに記載の管材同士の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、什器等の一部として用いられる直交した管材同士の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスや公共空間、家庭等の空間内に使用されている什器においては、その構成部の一部として管材を用いることが多くあり、互いに直交する一方の管材の端部を、他方の管材の側面に連結するように構成したものが多く見られている。
【０００３】
このような管材同士の連結構造としては、たとえばテーブルの脚部を構成する一方の管材の端部内に、ねじ座を溶接することによって、雌ねじ部を設けるとともに、他方の管材の側面に、ねじ挿通孔を貫通させて形成し、かつ一方の管材端部を他方の管材の側面に突き当て、一方の管材と反対側の他方の管材の側面からねじ挿通孔を介して挿入された取付ねじを、雌ねじ部に螺合することによって、管材同士を連結したものが一般的となっている（たとえば特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、特許文献１に記載された管材同士の連結構造では、一方の管材端部の雌ねじ部に螺合される取付ねじを、他方の管材の中空部に貫通させると、それらの連結部に掛かる大きな負荷によって、他方の管材が変形し、連結が強度的に不安定になる虞があることから、このような連結部の強度的な不安を解消するために、取付ねじが貫通される管材の中空部に補強部材を配設している。
そのため、補強部材の配設やねじ座の溶接などの加工作業に手間が掛かるばかりでなく、一方の管材端部を、単に他方の管材の側面に突き当てていることから、連結作業時には、一方の管材端部を支えながら取付ねじを螺合する必要がある。
このため、管材同士を強固かつ安定的に直交する形態に連結することが容易でないばかりでなく、連結部の見栄えが必ずしも良好ではないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３４４７８号公報（図５，図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記の現状に鑑み、連結部の見栄えを良好にすることができるとともに、管材同士を強固かつ安定的に直交する形態に連結することができるようにした管材同士の連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、「特許請求の範囲」における各請求項に示すように、次のような構成からなる発明によって解決される。
【０００８】
（１）什器等の一部として用いられる直交した管材同士の連結構造であって、  第１管材の一側面にねじ挿通孔、他側面における前記ねじ挿通孔に相対する位置に管挿通孔を穿設するとともに、第２管材の一端部内に、この管材の長手方向と同一の方向を向く雌ねじ部が設けられた保持部材を、この保持部材に形成された係止部を第２管材の側面に穿設した係止孔に係止することによって取付け、かつ第２管材の一端部を、管挿通孔を介して第１管材の内部に挿入するとともに、第１管材の一側面側からねじ挿通孔を介して挿通された取付ねじを、保持部材の雌ねじ部に螺合することによって、前記両管材を連結する。
【０００９】
（２）上記(１)項において、管材連結時において、第２管材側面に穿設された係止孔が第１管材の内方位置に配置されるようにする。
【００１０】
（３）上記(１)項または（２）項において、管挿通孔の形状を、第２管材の断面形状とほぼ補形をなすものとする。
【００１１】
（４）上記(３)項において、第２管材の断面形状、および管挿通孔の形状を、非円形をなすものとする。
【００１２】
（５）上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、第１管材における管挿通孔の内周縁部と第２管材の外周面との間に、環状の保護部材を介在する。
【００１３】
（６）上記(１)〜(５)項のいずれかにおいて、保持部材の係止部を、取付ねじの螺合によって、第２管材の係止孔に向けて押込みうるようにする。
発明の具体的な内容は、次の通りである
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
請求項１記載の発明によると、第２管材の一端部を、管挿通孔を介して第１管材の内部に挿入してあるため、管材の端部が外部に露呈することがなく、連結部の見栄えを良好にすることができる。
また、第１管材の一側面側からねじ挿通孔を介して挿通された取付ねじを、第１管材内に挿入された第２管材の一端部内に取付けた保持部材の雌ねじ部に螺合することによって、両管材を連結しているため、管材同士を強固かつ安定的に直交する形態に連結することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によると、管材連結時において、第２管材側面に穿設された係止孔が第１管材の内方位置に配置されるようにしてあるため、係止孔が外部に露呈することがなく、連結部の体裁を良好にすることができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によると、管挿通孔の形状を、第２管材の断面形状とほぼ補形をなすものとしてあるため、両管材間に隙間が発生することがなく、管材同士の位置合わせを容易に行うことができるとともに、その体裁を良好に収めることができる。
また、管材同士が、管挿通孔の内周縁部と第２管材の外周面とによって、保持されるため、両管材を、より強固かつ安定的に連結することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によると、第２管材の断面形状、および管挿通孔の形状を、非円形をなすものとしてあるため、第１管材に対して第２管材の回転が防止され、より安定した連結状態を維持することができる。
また、連結時における第１管材に対する第２管材の位置決めが容易になるため、連結作業を良好なものとすることができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によると、第１管材における管挿通孔の内周縁部と第２管材の外周面との間に、環状の保護部材を介在してあるため、管材同士が直接接触することがなく、管材の傷付きを防止することができるとともに、連結部に負荷が掛かった際における異音の発生を防止することができる。
【００１９】
請求項６記載の発明によると、保持部材の係止部を、取付ねじの螺合によって、第２管材の係止孔に向けて押込みうるようにしてあるため、保持部材の係止部を、第２管材の係止孔に、より強固に係止させることができ、両管材を、より強固かつ安定的に直交する形態に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明における第1実施形態の管材同士の連結構造を備える什器としてのテーブルの斜視図である。（実施例１）
【図２】図１の円IIにおける管材同士の連結状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図３】図２におけるIII−III線横断面図である。
【図４】図２におけるIV〜IV線縦断面図である。
【図５】管材同士の連結状態を示す分解斜視図である。
【図６】本発明における第２実施形態の管材同士の連結構造を示す要部拡大縦断面図である。（実施例２）
【図７】同じく、取付ねじによる締結前のねじ座の配置状態を示す要部拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、  本発明を、代表的な実施形態を挙げて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明における第1実施形態の管材同士の連結構造を備える什器としてのテーブルの斜視図、図２は、図１の円IIにおける管材同士の連結状態を示す要部拡大縦断面図、図３は、図２におけるIII−III線横断面図、図４は、図２におけるIV〜IV線縦断面図、図５は、管材同士の連結状態を示す分解斜視図である。
なお、以下の説明では、図１における左下から右上に至る方向を「前後方向」とし、左上から右下に至る方向を「左右方向」として説明する。
【００２３】
図１に示すように、例えば什器としてのテーブル１は、天板２と脚部３とで構成されている。
脚部３は、天板２下部における前後左右の隅部をそれぞれ支持する４本のアルミ合金製の管材からなる上下方向を向く支脚４に対して、これら左右方向に対向する前後の支脚４，４間にそれぞれ架設される２本のアルミ合金製の管材からなる前後方向を向く架橋杆５，５と、後方左右の支脚４，４間に架設される１本のアルミ合金製の管材からなる左右方向を向く架橋杆６とを、互いに直交させて連結した組付構造を有する。
【００２４】
ここで、本発明の実施形態として、後方左右の支脚４，４と、これら支脚４，４間に架設される架橋杆６とにおける管材同士の連結構造を例にして、以下に説明する。
【００２５】
図２から図５に示すように、各支脚４は、平面視において前後方向に横長の長円形でかつ左右方向の内外両側面４ａ，４ｂが平坦面をなす前後に対称な長円形の断面形状をなしており、また架橋杆６は、側面視において上下方向に縦長の長円形の下面６ａおよび前後方向の内外両側面６ｂ，６ｃが平坦面をなす上下に非対称な非円形の断面形状をなしている。
【００２６】
支脚４には、その内側面４ａにおける架橋杆６の一端部６ｄが連結される部位の反対側の外側面４ｂに、取付ねじ７のねじ挿通孔８が穿設されているとともに、その内側面４ａの前記ねじ挿通孔８に相対する位置には、架橋杆６の断面形状とほぼ補形をなす管挿通孔９が穿設されている。
【００２７】
架橋杆６の一端部６ｄ内には、保持部材１０が圧入状態をもって挿入することにより取付けられている。
この保持部材１０は、合成樹脂製の角型形状をなすブロック体１１と、このブロック体１１における上下両端面から上方に向けて一体に突出させ、かつ架橋杆６への挿入方向に向けて延びる１対の圧接片部１２，１２と、ブロック体１１における架橋杆６への挿入側の左右方向の一端面１１ａから他端面１１ｂに向けて設けたねじ座嵌入部１３と、このねじ座嵌入部１３の前後方向の両側面に切り込んで形成した前後１対の弾性舌片部１４，１４と、これら弾性舌片部１４の外側面に突出させて設けた係止部１５と、ブロック体１１における支脚４の内側面４ａ側の他端面１１ｂからねじ座嵌入部１３に向けて貫通させたねじ挿通孔１６と、前記ねじ座嵌入部１３に係止状態をもって嵌入されるとともに、前記取付ねじ７が螺合される雌ねじ部１７を有する六角型形状のねじ座１８とより形成されている。
【００２８】
ねじ座嵌入部１３は、ねじ座１８の形状と整合する側面視六角型形状をなすとともに、ねじ挿通孔８は、ねじ座嵌入部１３に嵌入されるねじ座１８の雌ねじ部１７に整合しうるように、ねじ座１８と同様に、架橋杆６の長手方向と同一の方向を向いて配設されている。
【００２９】
保持部材１０は、その架橋杆６内への挿入端側の外周面、すなわちブロック体１１および上下両圧接片部１２，１２を含む外周面が、傾斜面１０ａに面取りされており、この傾斜面１０ａを利用して、架橋杆６内の前後両側面および上下両面に圧接しうるように圧入状態をもって挿入される。
ブロック体１１の前後両側面の弾性舌片部１４に設けた係止部１５は、架橋杆６における前後方向の内外両側面６ｂ，６ｃに穿設された係止孔１９に弾性的に押込んで係止させることによって位置決めされ、架橋杆６内に取付けられるようになっている。
【００３０】
保持部材１０の取付後の架橋杆６における一端部６ｄの外周縁には、ゴムリング等からなる環状の保護部材２０が外嵌されて取付けられており、この保護部材２０は、架橋杆６の外周形状とほぼ同一形状をなすとともに、架橋杆６の一端部６ｄを、支脚４の管挿通孔９に内挿した際に、架橋杆６の外周面と管挿通孔９の内周縁部の間に、僅かに隙間を有する遊嵌状態または密嵌状態をもって介在されるようになっている。
【００３１】
次に、支脚４と架橋杆６との連結手順について説明する。
まず、架橋杆６の一端部６ｄ内に、保持部材１０を挿入して、この保持部材１０に形成した弾性舌片部１４の係止部１５を、架橋杆６の前後方向の内外側面６ｂ，６ｃにそれぞれ設けた係止孔１９に弾性的に押し込んで係止させることにより、架橋杆６内に保持部材１０を取付ける。
【００３２】
次いで、架橋杆６の一端部６ｄの外周縁に、保護部材２０を外嵌して取付けた後、架橋杆６の一端部６ｄを、支脚４の内側面４ａに形成した管挿通孔９を介して、保護部材２０と共に支脚４の内部に挿入する。
挿入後、支脚４の外側面４ｂ側から、ねじ挿通孔８を介して、取付ねじ７を挿通するとともに、この取付ねじ７を、保持部材１０の雌ねじ部１７に、ねじ挿通孔１６を介して、螺合することによって、支脚４と架橋杆６との二つの管材を互いに締結して連結する。
この管材連結時において、係止孔１９，１９は、架橋杆６における一端部６ｄの支脚４内への挿入によって、支脚４の内方位置に配置され、外部には露呈しないようになっている。
【実施例２】
【００３３】
図６は、本発明における第２実施形態の管材同士の連結構造を示す要部拡大縦断面図、図７は、同じく、取付ねじによる締結前のねじ座の配置状態を示す要部拡大縦断面図である。
【００３４】
本実施形態では、図６に示すように、第１実施形態における支脚４と架橋杆６との連結状態おいて、取付ねじ７の螺合によって、保持部材２１を締結した際に、保持部材２１のねじ座嵌入部１３に嵌入されたねじ座１８が、ねじ座嵌入部１３の前後方向の両側面に形成した弾性舌片部１４，１４の係止部１５，１５に対応する位置となるようにして、係止部１５，１５を、架橋杆６の係止孔１９，１９に向けて、それぞれ積極的に押込みうるようにしてある。
【００３５】
この押込み手段としては、図７に示すように、保持部材２１における弾性舌片部１４，１４の内面を、架橋杆６への挿入方向に向けて拡開する傾斜面２２，２２に形成するとともに、取付ねじ７の螺合による締結前に、ねじ座１８が、係止部１５，１５の位置よりも、保持部材２１の挿入端側に位置するように離間させて配置する。
この場合、ねじ座１８の外径は、ねじ座嵌入部１３へのねじ座１８の嵌入端側における弾性舌片部１４，１４の内面間の間隔よりも大きくしてある
取付ねじ７と雌ねじ部１７とを螺合させて締結する際に、図７に矢印で示すように、取付ねじ７を締結方向に回動させたとき、ねじ座１８がねじ座嵌入部１３への嵌入方向に向けて移動され、ねじ座１８外周部を傾斜面２２に摺接させることによって、各弾性舌片部１４を前後方向の外側に向けて拡開させる。
これにより、支脚４と架橋杆６との連結状態おいて、係止部１５が係止孔１９に積極的に押込まれ、保持部材の係止部を、第２管材の係止孔に、より強固に係止させることができ、より強固かつ安定的に直交する形態に連結することができるようになっている。
【符号の説明】
【００３６】
１    テーブル（什器）
２    天板
３    脚部
４    支脚（第１管材）
４ａ  内側面
４ｂ  外側面
５    架橋杆
６    架橋杆（第２管材）
６ａ  下面
６ｂ  内側面
６ｃ  外側面
６ｄ  一端部
７    取付ねじ
８    ねじ挿通孔
９    管挿通孔
１０  保持部材
１０ａ  傾斜面
１１  ブロック体
１１ａ  一端面
１１ｂ  他端面
１２  圧接片部
１３  ねじ座嵌入部
１４  弾性舌片部
１５  係止部
１６  ねじ挿通孔
１７  雌ねじ部
１８  ねじ座
１９  係止孔
２０  保護部材
２１  保持部材
２２  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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