(57)【要約】【課題】ロータサポートのがたつきを抑制することにより、異音の発生を防止し、電子機器の静音化に対応可能なモータを提供する。【解決手段】ロータサポート９の一端面とケーシング１との間に、カーボンブラックを含有したナイロン６６により構成された平ワッシャー１６をロータシャフト１３に回動自在に取り付け、且つロータサポート９の他端面とケーシング１との間に、ロータサポート９を平ワッシャー１６側に押圧して、ロータサポート９の一端面を平ワッシャー１６に当接させるスプリング板１７または凸部２０を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に、ボビンに励磁コイルを巻回してなるステータ部が設けられ、当該ステータ部の中心部空間に、上記ケーシングに固定されたロータシャフトに回転自在に取り付けられたロータサポートが配置され、当該ロータサポートの外周に、ロータマグネットが一体に成形されたモータにおいて、
上記ロータサポートの一端面と上記ケーシングとの間に、円環状の滑動部材が上記ロータシャフトに回動自在に取り付けられ、
且つ上記ロータサポートの他端面とケーシングとの間に、上記ロータサポートを上記滑動部材側へと押圧して、上記ロータサポートの一端面を上記滑動部材に当接させる押圧手段が設けられていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
上記滑動部材は、カーボンブラックを含有する合成樹脂により構成されていることを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーシング内に固定されたロータシャフトに、ロータマグネットを一体に成型したロータサポートにより構成されたロータが回転自在に取り付けられたモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空調機や換気扇のダンパを開閉させる駆動源や、空気清浄機等のフィルターを回転させる駆動源、バルブを開閉させる駆動源等としてモータが用いられている。
【０００３】
図６は、本発明者が先に下記特許文献１等において開示したギヤードモータを示すもので、図中１がケーシングを示している。当該ケーシング１は、有底筒状の本体２とこの本体２の上部の開口部を塞ぐ上蓋３からなるものであり、底部に従来のモータが配設されているとともに、他部にギヤ列が組み込まれている。
【０００４】
当該モータは、内周面に極歯が配設されたヨーク４の外周にボビン５が一体に設けられ、当該ボビン５に励磁コイル６を巻回してなる円筒状のステータ部７と、上記ステータ部７の中心部空間に回転自在に形成されたロータ８により概略構成されている。
【０００５】
当該ロータ８は、円筒状の合成樹脂からなるロータサポート９と、その外周に一体に成形されたロータマグネット１０により構成されている。そして、ロータサポート９の中心には、貫通孔１１が形成されており、ロータサポート９の一端部側の外周には、ピニオン１２が形成されている。
【０００６】
そして、ロータ８は、貫通孔１１にケーシング１の底部と上蓋３に固定されたロータシャフト１３が挿入されることにより、ロータシャフト１３に対して回転可能に取り付けられている
【０００７】
また、上記ロータ８は、ロータサポート９を射出成形する際に、ロータ８の全体の輪郭面を有するキャビティが形成された金型を開き、当該キャビティの内周面に、予め焼結によって製作したロータマグネット１０を固定し、金型を閉じて金型内に上記合成樹脂を注入することにより、ロータマグネット１０とロータサポート９とが一体に成形されている。
【０００８】
そして、上記励磁コイル６の端部が、端子１４に電気的に接続されている。
【０００９】
他方、上記ギヤ列は、複数のギヤ１５により構成されている。そして、当該ギヤ１５は、いずれも合成樹脂によって一体形成されたもので、減速ギヤ列の初段のギヤ１５aがピニオン１２と歯合され、最終段のギヤ１５ｂがケーシング１から突出する出力軸１８に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平９−２８９７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、特許文献１に記載のモータにおいては、ロータサポート９を成形する合成樹脂が成形後に収縮するために、ロータサポート９の貫通孔１１の内径寸法が、設計値より広くなる傾向にある。このため、図７に示すように、ロータシャフト１３の外周とロータサポート９の貫通孔１１の壁部との間のクリアランスが大きくなり、回転時に、ロータ８が、クリアランスの分だけロータシャフト１３に対して、斜めに傾いて回転してしまう可能性があった。
【００１２】
そして、これにより、ロータ８に軸線方向のがたつきが生じ、ロータ８がケーシング１の底部を叩いて、異音が発生するため、近年、電子機器に求められている静音化に対応することが困難であるという問題点があった。
【００１３】
そこで、この異音の発生を防止するために、ロータ８の成型後に、ロータサポート９の貫通孔１１の内径寸法を全て確認して異音を防止する方法が考えられるが、全ての内径寸法を選別するのは、非常に困難であり、生産性が悪くなるという問題点があった。
【００１４】
本発明は、従来技術の問題点を解決すべくなされたもので、簡易な方法によってロータのがたつきを抑制することにより、異音の発生を防止し、電子機器の静音化に対応可能なモータを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の本発明は、ケーシング内に、ボビンに励磁コイルを巻回してなるステータ部が設けられ、当該ステータ部の中心部空間に、上記ケーシングに固定されたロータシャフトに回転自在に取り付けられたロータサポートが配置され、当該ロータサポートの外周に、ロータマグネットが一体に成形されたモータにおいて、上記ロータサポートの一端面と上記ケーシングとの間に、円環状の滑動部材が上記ロータシャフトに回動自在に取り付けられ、且つ上記ロータサポートの他端面とケーシングとの間に、上記ロータサポートを上記滑動部材側に押圧して、上記ロータサポートの一端面を上記滑動部材に当接させる押圧手段が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
そして、請求項２に記載の本発明は、上記滑動部材が、カーボンブラックを含有する合成樹脂により構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１または請求項２のいずれかに記載の本発明によれば、上記ロータサポートの一端面と上記ケーシングとの間に、円環状の滑動部材を上記ロータシャフトに回動自在に取り付け、且つ上記ロータサポートの他端面とケーシングとの間に、上記ロータサポートを上記滑動部材側に押圧して、上記ロータサポートの一端面を上記滑動部材に当接させる押圧手段が設けられているために、当該押圧手段によって、上記ロータサポートを常時上記滑動部材に当接させておくことが可能となる。これにより、上記押圧手段と上記滑動部材によって、上記ロータの軸線方向のがたつきを抑制することが可能である。
【００１８】
さらに、上記ロータサポートの一端面と上記ケーシングとの間に、摩擦係数の小さい上記滑動部材を取り付けているために、上記ロータが円滑に軸回りに回転し、摩擦音を抑制することが可能となる。
【００１９】
これらの結果、確実に上記ロータの傾きに起因する異音の発生を防止し、且つ摩擦音も抑制することができるために、電子機器の静音化に対応することが可能となる。
【００２０】
特に、請求項２に記載の本発明によれば、上記滑動部材を構成している合成樹脂は、カーボンブラックを含有しているために、滑り性が向上し、摩擦係数を小さくすることが可能となる。このために、上記滑動部材は、摩耗し難く、長期運転を行なうことが可能であるとともに、確実に摩擦音も小さくなり、電子機器の静音化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るモータの第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ部の拡大図である。
【図３】図１のＩＩＩ部の拡大図である。
【図４】本発明に係るモータの第２実施形態を示す縦断面図である。
【図５】図４のＶ部の拡大図である。
【図６】従来のモータを示す縦断面図である。
【図７】図６のロータが、回転時に、斜めに傾いている状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１実施形態）
本発明係るモータの第１実施形態について図１〜図３を用いて説明する。なお、ケーシング１内の構成部分において、従来のモータと同一構成のものについては、同一符号を付してその説明を省略する。
先ず、本実施形態のモータは、図１に示すように、従来のモータと同様に、内周面に極歯が配設されたヨーク４の外周にボビン５が一体に設けられ、当該ボビン５に励磁コイル６を巻回してなるステータ部７と、上記ステータ部７の中心部空間に回転自在に形成されたロータ８により概略構成されている。
【００２３】
ここで、図２に示すように、ロータサポート９の一端面とケーシング１の底部との間には、平ワッシャー１６（滑動部材）がロータシャフト１３に対して回転可能に取り付けられている。
【００２４】
そして、当該平ワッシャー１６は、カーボンブラックを含有するナイロン６６によって構成されている。
【００２５】
また、図１および図３に示すように、ロータサポート９の他端面とケーシング１の上蓋３との間には、スプリング板１７（押圧手段）が設けられている。
【００２６】
このスプリング板１７は、平板状のステンレス（ＳＵＳ３０４等）によって構成され、両端部に貫通孔が形成されているとともに、中心部を境にへの字状に屈曲形成されている。
【００２７】
そして、このスプリング板１７の一端部の貫通孔にロータシャフト１３が挿入され、他端部の貫通孔にギヤ用シャフト１９が挿入されることにより、スプリング板１７の両端部は、各々、ケーシング１の上蓋３と初段のギヤ１５ａとの間、および上記上蓋３とロータサポート８との間に介装されている。
【００２８】
ここで、スプリング板１７の上記他端部は、初段のギヤ１５ａの端面とケーシング１の上蓋３の間に挟持されている。これにより、スプリング板１７の上記一端部は、スプリング板１７の屈曲形成部によって、ロータサポート９の他端面上に向けて傾斜し、その上記一端部がロータサポート９の上記他端面に当接することにより、上記屈曲形成部とロータサポート９の上記他端面との間に生じたバネ力によって、ロータサポート９が平ワッシャー１６側に押圧されている。
【００２９】
（第２実施形態）
次に、本発明係るモータの第２実施形態について図４〜図５を用いて説明する。なお、ケーシング１内の構成および平ワッシャー１６の構成など、従来のモータおよび上記第１実施形態のモータと同一構成のものについては、同一符号を付してその説明を省略する。
先ず、本実施形態のモータは、図４に示すように、従来技術と同様に、内周面に極歯が配設されたヨーク４の外周にボビン５が一体に設けられ、当該ボビン５に励磁コイル６を巻回してなるステータ部７と、上記ステータ部７の中心部空間に回転自在に形成されたロータ８により概略構成されている。
【００３０】
そして、第１実施形態と同様に、ロータサポート９の一端面とケーシング１の底部との間には、平ワッシャー１６がロータシャフト１３に対して回転可能に取り付けられている。
【００３１】
ここで、図５に示すように、ロータサポート９の他端面とケーシング１の上蓋３との間には、ロータサポート９の他端面上に向けて突出する凸部２０（押圧手段）が、ロータシャフト１３の軸回り方向に、等間隔に４つ形成されている。
【００３２】
当該凸部２０は、ポンチ状の治具を用いて、ケーシング１の上蓋３の外部側からロータサポート９の他端面に向けて上蓋３を加締めて、球面状に突出させることにより成形されている。
【００３３】
そして、第１及び第２実施形態のモータは、外部からケーシング１の外周に設けられた端子１４を介して、ケーシング１内のステータ部７の励磁コイル６に電流を供給すると、ヨーク４の極歯（図示せず）に回転磁界が形成され、ロータ８がロータシャフト１３回りに回転する。
【００３４】
すると、ロータ８からの回転駆動が、ピニオン１２と歯合している減速ギヤ列１５の初段のギヤ１５ａから、複数の減速ギヤ列１５を介して、出力軸１８に形成された減速ギヤ列１５の最終段のギヤ１５ｂに伝達され、これにより、出力軸１８が回転する。
【００３５】
この際、以上の構成からなる第１実施形態のモータによれば、ロータサポート９の一端面とケーシング１の底部との間に、平ワッシャー１６をロータシャフト１３に回動自在に取り付け、ロータサポート９の他端面とケーシング１の上蓋３との間に、スプリング板１７を設けているために、そのバネ力によりロータサポート９を平ワッシャー１６側に押圧して、ロータサポート９の一端面を常時平ワッシャー１６に当接させておくことが可能となる。これにより、スプリング板１７の一端部と平ワッシャー１６によって、ロータ８の軸線方向のがたつきを抑制することが可能である。
【００３６】
また、第２実施形態のモータによれば、ロータサポート９の一端面とケーシング１の底部との間に、平ワッシャー１６をロータシャフト１３に回動自在に取り付け、且つロータサポート９の他端面とケーシング１の上蓋３との間に、凸部２０をロータシャフト１３の軸回り方向に等間隔に４つ形成しているために、ロータサポート９を常時平ワッシャー１６に当接させておくことが可能となる。これにより、凸部２０と平ワッシャー１６によって、ロータ８の軸線方向のがたつきを抑制することが可能である。
【００３７】
そして、第１および第２実施形態のモータによれば、ロータサポート９の一端面とケーシング１との間に、摩擦係数が小さい平ワッシャー１６を取り付けているために、ロータ８が円滑に軸回りに回転し、摩擦音を抑制することが可能となる。
【００３８】
これらの結果、確実にロータ８の傾きに起因する異音の発生が防止し、且つ摩擦音を抑制することができるために、電子機器の静音化に対応することが可能となる。
【００３９】
また、平ワッシャー１６を構成しているナイロン６６は、カーボンブラックを含有しているために、滑り性が向上し、摩擦係数を小さくすることが可能となる。このために、平ワッシャー１６は、摩耗し難く、長期運転を行なうことが可能であるとともに、確実に摩擦音も小さくなり、電子機器の静音化を図ることができる。
【００４０】
なお、本実施形態においては、ロータサポート９の他端面とケーシング１の上蓋３との間に、押圧手段としてスプリング板１７または凸部２０を設けたが、これに限らず、ロータサポート９の一端面と平ワッシャー１６とを常時当接させることができる押圧手段であれば、当該押圧手段と平ワッシャー１６によって、ロータサポート９のがたつきを抑制し、モータを静音化することが可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１  ケーシング
５  ボビン
６  励磁コイル
７  ステータ部
９  ロータサポート
１０  ロータマグネット
１３  ロータシャフト
１６  平ワッシャー（滑動部材）
１７  スプリング板（第１実施形態の押圧手段）
２０  凸部（第２実施形態の押圧手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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