(57)【要約】 【課題】本発明は、パッケージ作成時の、高速カット性と、紙とフィルムとの接着性を高めたフィルムを提供せんとするものである。【解決手段】  主としてポリ乳酸系樹脂からなるポリ乳酸系フィルムの少なくとも片面に、表面比抵抗値が１０１１Ω／□以下の帯電防止剤層を有し、  パッケージ基材に接する面のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍであることを特徴とする、パッケージ窓貼り用フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
主としてポリ乳酸系樹脂からなるポリ乳酸系フィルムの少なくとも片面に、表面比抵抗値が１０１１Ω／□以下の帯電防止剤層を有し、
パッケージ基材に接する面のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍであることを特徴とする、パッケージ窓貼り用フィルム。
【請求項２】
前記ポリ乳酸系フィルムが、インフレーション法で製膜されたポリ乳酸系フィルムであることを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
【請求項３】
ヘイズが２％を越え１０％以下である請求項１または２に記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
【請求項４】
３次元表面粗さ測定機で測定した平均表面粗さＳＲａが、フィルムの両面ともに０．０２〜０．１２μmである請求項１〜３のいずれかに記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
【請求項５】
ポリ乳酸系フィルムが、粒径３０μm以下の無機粒子を含有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
【請求項６】
パッケージが封筒であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてポリ乳酸系樹脂からなる生分解性フィルムに関するものであり、更に詳しくは、便箋を梱包するパッケージ（封筒）、タオルや衣類を梱包するパッケージ、玩具を梱包するパッケージなどの窓貼り用として適するフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境意識の高まりにより、地球温暖化の原因となる炭酸ガス排出量の抑制活動が様々な分野で取り組まれている。特に、石油を原料とするプラスチック製品は廃棄処理の際、多くの炭酸ガスが発生するという問題点がある。
【０００３】
このような環境問題の高まりの中で、環境への負荷を低減して社会を持続可能なものにするために、廃棄後に自然環境下で分解する種々の植物由来原料を用いた生分解性プラスチックが求められるようになっている。
【０００４】
これらの生分解性プラスチックの中で、ポリ乳酸系樹脂は他の生分解性プラスチックに
比べて、透明性、剛性、加工性に優れ、特にそのフィルムは、腰が強く、透明性に優れる
点から、各種包装用フィルム、袋、窓付き容器の窓貼り用フィルム、封筒窓貼り用フィルム、セロファン代替用フィルムとして適している。
【０００５】
しかしながら、ポリ乳酸系樹脂は未延伸の状態では脆い樹脂で、改善のため、特許文献１および特許文献２に開示されているように二軸延伸して機械的強度を高めたり、特許文献３のように寸法安定性を付与してフィルムとして使用されている。また、特許文献４のようにインフレーション法によるフィルムが経済的に有利との理由から使用されている。
【０００６】
これらのフィルムの用途に目を転じると、加工機の進歩によって、加工速度の高速化が進んでいる。特に封筒の窓貼り用途では、製袋機の進歩があり、輪転製袋機を使用すれば、
各種の長形・角形封筒の窓貼りを、ロールフィルムとロール紙を用いて連続的に高速、高精度に実施できるようになった。しかしながら、高速化が進んだ場合、高速に耐えうるフィルムのカット性が要求される。また、封筒作成時に封筒に使用される紙とフィルムとの接着性が速度アップ時の問題として出てきている。
【特許文献１】特開平７−２０７０４１号公報
【特許文献２】特開平７−２５６７５３号公報
【特許文献３】特開平６−２３８３６号公報
【特許文献４】特開２００５−００２２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、少なくともポリ乳酸系フィルムと帯電防止剤層を有するパッケージ窓貼り用フィルムであって、封筒作成時の高速カット性、及び紙とフィルムとの接着性を高めたパッケージ窓貼り用フィルムを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために、鋭意検討を重ねた結果、本発明に到達したものである。
【０００９】
すなわち、本発明は以下のいずれかである。
１）  主としてポリ乳酸系樹脂からなるポリ乳酸系フィルムの少なくとも片面に、表面比抵抗値が１０１１Ω／□以下の帯電防止剤層を有し、
パッケージ基材に接する面のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍであることを特徴とする、パッケージ窓貼り用フィルム。
２）  前記ポリ乳酸系フィルムが、インフレーション法で製膜されたポリ乳酸系フィルムであることを特徴とする、前記１）に記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
３）  ヘイズが２％を越え１０％以下である前記１）または２）に記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
４）  ３次元表面粗さ測定機で測定した平均表面粗さＳＲａが、フィルムの両面ともに０．０２〜０．１２μmである前記１）〜３）のいずれかに記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
５）  ポリ乳酸系フィルムが、粒径３０μm以下の無機粒子を含有することを特徴とする、前記１）〜４）のいずれかに記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
６）  パッケージが封筒であることを特徴とする、前記１）〜５）のいずれかに記載のパッケージ窓貼り用フィルム。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、ポリ乳酸系フィルムの少なくとも片面に帯電防止性、封筒基材に接する面に易接着性を付与したパッケージ窓貼り用フィルムであるため、加工速度を高速化した場合に、フィルムの剥離帯電が起こりにくく、そのため、フィルム供給がスムーズにでき、カット時に切断刃の接触角が安定し、カット性が向上する。
【００１１】
また、パッケージ基材の糊付け面に易接着性を持たせたため、パッケージ基材の紙とフィルムとの接着性が向上し、本発明のフィルムを封筒窓貼り用に使用した際に、高速化に耐えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、ポリ乳酸系フィルムの少なくとも片面に、表面比抵抗値が１０１１Ω／□以下の帯電防止剤層を有し、パッケージ基材に接する面のヌレ張力が３７〜４５ｍN/ｍであることを特徴とする、パッケージ窓貼り用フィルムである。本発明について、以下に具体的に説明する。
【００１３】
本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、少なくともポリ乳酸系フィルムと帯電防止剤層を有するものであり、このパッケージ窓貼り用フィルムを構成するポリ乳酸系フィルムは、主として（ポリ乳酸系フィルムの全成分１００重量％に対して５０重量％以上）ポリ乳酸系樹脂からなる。ポリ乳酸系フィルムは、好ましくはポリ乳酸系フィルムの全成分１００重量％に対して６０重量％であり、さらに好ましくは７０重量％である。
【００１４】
本発明に用いるポリ乳酸系樹脂の重量平均分子量は、適度な製膜、延伸適性および実用的な機械特性を満足させるため、５万〜５０万であることが好ましく、より好ましくは１０万〜２５万である。なお、ここでいう重量平均分子量とは、ゲルパーミテーションクロマトグラフィーでクロロホルム溶媒にて測定を行い、ポリメチルメタクリレート換算法により計算した分子量をいう。
【００１５】
本発明に用いられるポリ乳酸系樹脂とは、Ｌ−乳酸および／またはＤ−乳酸を原料として得ることができる構造を主たる構成成分とするポリマーであるが、乳酸以外の他の共重合成分を含んでいてもよい。
【００１６】
かかる他の単量体としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘプタンジオール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、ノナンジオ−ル、デカンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル、ネオペンチルグリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール、ビスフェノ−ルＡ、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールおよびポリテトラメチレングリコールなどのグリコール化合物、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジオン酸、マロン酸、グルタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、アントラセンジカルボン酸、４，４´−ジフェニルエーテルジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−テトラブチルホスホニウムイソフタル酸などのジカルボン酸、グリコール酸、ヒドロキシプロピオン酸、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香酸などのヒドロキシカルボン酸、カプロラクトン、バレロラクトン、プロピオラクトン、ウンデカラクトン、１，５−オキセパン−２−オンなどのラクトン類を挙げることができる。ポリ乳酸系樹脂における、上記他の共重合成分の共重合量は、ポリ乳酸系樹脂の全単量体成分１００重量％に対し、０〜３０重量％であることが好ましい。
【００１７】
本発明のパッケージ窓貼り用フィルムに使用されるポリ乳酸系フィルムは、インフレーション法で製膜されたポリ乳酸系フィルムであることが好ましい。具体的には単軸又は二軸押出機に原料樹脂を供給して溶融混合し、そのまま円筒ダイよりチューブ状に押出された溶融樹脂を封入した空気の力でバブル状に膨らませ空冷または水冷してピンチロールで挟み込んでフラットにして引き取る方法である。インフレーション法で製膜されたフィルムは、配向が各方向に均一化されており、輪転製袋機にかけて窓貼り封筒をつくった時にフィルムカット面がきれいになり速度を上げることができるために好ましい。パッケージ窓貼り用フィルムに使用されるポリ乳酸系フィルムを、インフレーション法以外の方法によって製膜した場合、フィルムの腰の強さ不足、設備費のコストアップの問題が生じることがあり、そのため、インフレーション法で製膜することが好ましい。
【００１８】
ポリ乳酸系フィルムの厚みは、特に限定されないが、５〜１００μmの範囲であり、より好ましくは１０〜４０μmの範囲である。
【００１９】
本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、ポリ乳酸系フィルムの少なくとも片面に特定の表面比抵抗値を有する帯電防止剤層を有することが重要である。
【００２０】
帯電防止剤層は、市販の界面活性剤、アンモニウム塩等をインラインまたはオフラインで、ポリ乳酸系フィルムにコーティングすることによって付与することができる。そして帯電防止剤層の表面比抵抗値は、１０１１Ω／□以下であることが重要である。表面比抵抗値が１０１１Ω／□を越えると輪転製袋機にかけた時にフィルムの蛇行がおこりカット性が不良になる。より好ましくは１０１０Ω／□以下、さらに好ましくは１０９Ω／□以下である。また、表面比抵抗値は低いほど好ましいが、現在の実用可能技術では１０６以下
とすることは困難なので、現実的な下限値は１０６Ω／□と考えられる。
【００２１】
本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、パッケージ基材に接する面のヌレ張力が特定の値であることが重要である。
【００２２】
特定のヌレ張力は、コロナ処理、プラズマ処理、コーティング処理によりインラインまたはオフラインで、パッケージ窓貼り用フィルムに付与することができる。本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、パッケージ基材に接する面のヌレ張力が、３７〜４５ｍＮ／ｍの範囲であることが重要である。この範囲より小さいと、高速でパッケージを作成した時に、パッケージ基材である紙などと本発明のパッケージ窓貼り用フィルムとの接着性が悪く、基材である紙などからフィルムが剥がれてしまいパッケージ作成速度を上げることができない。また、この範囲より大きいと糊部分が広がりすぎてはみ出してくる。より好ましくは３８〜４４、さらに好ましくは３９〜４４である。
【００２３】
なお本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、パッケージ基材に接する面のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍの値であれば、他面のヌレ張力については特に限定はない。本発明のパッケージ窓貼り用フィルムが、ポリ乳酸系フィルムの両面に帯電防止剤層を有する構成の場合は、一方の帯電防止剤層のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍの値であればよく、本発明のパッケージ窓貼り用フィルムが、ポリ乳酸系フィルムの片面に帯電防止剤層を有する場合は、帯電防止剤層側のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍの値であっても、ポリ乳酸系フィルム側のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍの値であっても、特に問題はないが、好ましくは、帯電防止層と反対側のポリ乳酸系フィルム側のヌレ張力が３７〜４５ｍＮ／ｍの値である。
【００２４】
ヌレ張力を３７〜４５ｍＮ／ｍの範囲にするための方法は、上述のようにコロナ処理、プラズマ処理、コーティング処理などが挙げられるが、好ましくはポリエステル系樹脂をコーティングする方法を挙げることができる。より好ましいポリエステル樹脂としては、水溶性のポリエステル樹脂が挙げられる。
【００２５】
本発明のパッケージ窓貼り用フィルムのヘイズは、２％を越え１０％以下であることが好ましい。この範囲より小さいと、フィルムに傷がつきやすく窓貼りパッケージにした時に外観が悪くなってしまい、またこの範囲より大きいとパッケージ内の文字や図柄が読めなくなり、実用化に際し好ましくない。なお、更に好ましいヘイズの値は、５％を越え９％以下である。
【００２６】
また、本発明のパッケージ窓貼り用フィルムの輪転製袋機の高速化を実現するためには、パッケージ窓貼り用フィルムの平均表面粗さＳＲａは０．０２〜０．１２μmであることが好ましい。この範囲より小さいとフィルムにしわが発生したり、蛇行を起こしやすくなる。この範囲より大きいとフィルムが巻きズレを発生しやすくなり封筒づくりの障害となることがある。更に好ましくは、０．０３〜０．０９μmである。
【００２７】
なおパッケージ窓貼り用フィルムの平均表面粗さＳＲａを調整する際は、その両面の平均表面粗さＳＲａを制御することが重要である。つまり本発明のパッケージ窓貼り用フィルムが、ポリ乳酸系フィルムの両面に帯電防止剤層を有する場合は、両面の帯電防止剤層の平均表面粗さＳＲａが０．０２〜０．１２μmであればよく、本発明のパッケージ窓貼り用フィルムが、ポリ乳酸系フィルムの片面に帯電防止剤層を有する場合は、帯電防止剤層側及びポリ乳酸系フィルム側の両側の平均表面粗さＳＲａが０．０２〜０．１２μmであることが好ましい。
【００２８】
本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、輪転製袋機の高速化をはかるためにスベリ性を付与することが好ましい。スベリ性を付与するためには、例えば帯電防止層を片面にしか有さないパッケージ窓貼り用フィルムにおいて、ポリ乳酸系フィルムが粒径３０μm以下の炭酸カルシウム、シリカ、硫酸バリウム、カオリンなどの無機粒子を含有することが好ましい。粒径は、さらに好ましくは２０μm以下である。粒径が３０μｍを越えると、ポリ乳酸系フィルムのヘイズが大きくなり、結果としてパッケージ窓貼り用フィルムのヘイズが高くなったり、パッケージ窓貼り用フィルムが巻きズレを発生しやすくなる。
【００２９】
本発明の少なくとも片面に帯電防止剤層を有するポリ乳酸系フィルムは、パッケージ窓貼り用として提供されるものである。
【００３０】
また本発明のパッケージ窓貼り用フィルムが使用されるパッケージとしては特に限定されず、フィルムによって窓部分を設けることで内部を観察できる用途の各種パッケージに使用することができる。このようなパッケージとしては、便箋を梱包するパッケージ（封筒）、タオルや衣類を梱包するパッケージ、玩具を梱包するパッケージなどが挙げられ、本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、このようなパッケージの窓貼りのために使用される。なお、本発明のパッケージ窓貼り用フィルムは、好ましくは封筒に使用される。本発明のパッケージ窓貼り用フィルムを封筒窓貼り用途に用いることで、パッケージ基材である封筒の紙との接着性がよいために、高速カット性、高速封筒窓貼り適性に優れ、またより好ましい態様の本発明のパッケージ窓貼り用フィルムであれば、内部の文字も読みやすいために好適に用いる事ができる。
【実施例】
【００３１】
以下に実施例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれにより何ら制限を受けるものではない。
【００３２】
［測定及び評価方法］
実施例中に示す測定や評価は次に示すような条件で行った。
（１）表面比抵抗値
温度２３℃、相対湿度５０％の環境下に１日放置した後、同条件下でＪＩＳ−Ｋ６９１１に従って、帯電防止剤層側を測定した。
（２）ヌレ張力
ヌレ規定液にエチレングリコールモノエチルエーテル、ホルムアミドおよびこれらの混合液を用い、ＪＩＳ−Ｋ−６７６８に従って、パッケージ基材に接する側を測定した。
（３）ヘイズ
ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準じて帯電防止剤層側から測定した。
（４）平均表面粗さ（ＳＲa）
小坂研究所製の触針式３次元粗さ計ＥＴ４０００ＡＫを用い、以下の条件で両方の面を測定した。
【００３３】
測定力：１００Ｎ、Ｘピッチ：１．００μm、Ｙピッチ：５μm、Ｚ測定倍率：20000
Ｘ送り速さ：０．１ｍｍ／ｓｅｃ、低域カット：０．２５mm、高域カット：Ｒ＋Ｗ
レベリング：未処理
（５）粒径
パッケージ窓貼り用フィルム表面にＰｔ−Ｐｄをイオンスパッタしてサンプルを調整し、日立製作所社製走査電子顕微鏡Ｓ−８００を用いパッケージ窓貼り用フィルム表面の観察、写真撮影を行った。その写真から粒径を測定した。
（６）高速カット性
ロール状のパッケージ窓貼り用フィルムを、製袋機に４０ｍ／分の速度でテスト走行させ、フィルムを封筒窓の大きさ（１０５×６０ｍｍ）に高速で切断した時のフィルムの切断面を観察し、きれいに切断されている場合を○、切り口にヒゲや切断ムラが残る場合を△、切り口が汚く、使用できない場合を×とした。
（７）高速封筒窓貼り適性
冨士製袋機工業製の輪転製袋機（ＦＲＥ／ＮＲＮＨシリーズ）で、１２０×２３５ｍｍの封筒（紙製）にある４５×９０ｍｍの窓枠に、フィルムロールを所定の大きさに切断しながら糊付け走行させ、速度を変えて糊とフィルムとの接着力を確認した。
○  ：４５０枚／分を越えて糊付け可能で窓貼りできるフィルム。
△  ：３５０〜４４９枚／分で糊付け可能で窓貼りできるフィルム。
×  ：３４９枚／分以下で糊付け可能で窓貼りできるフィルム。
（実施例１，２）
粒径２０μmの炭酸カルシウムを０．５重量％含むポリ乳酸系樹脂を用いて２２０℃で
溶融押出した。リングダイを用いてインフレーション法（ブロー比２．５）で製膜し厚み２５μmのポリ乳酸系フィルムロール２５００ｍを作成した。このポリ乳酸系フィルムロールの片面に、スタティサイド（帯電防止剤、三井物産プラスチックス株販売）を２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布し、その反対側の封筒基材に接する面にプラスコート（互応化学工業株製水溶性ポリエステル系樹脂）を易接着層として実施例１では１０ｍｇ／ｍ２の厚み、実施例２では２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布した。このフィルムロールを輪転製袋機にかけて封筒作りを実施した。実施結果を表１に示す。
（実施例３，４）
実施例１，２と同様にポリ乳酸系フィルムロール２５００ｍを作成した。
【００３４】
このポリ乳酸系フィルムロールの片面にスタティサイドを１０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布し、その反対側の封筒基材に接する面にプラスコートを易接着層として実施例３では１０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布し、実施例４では２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布した。このフィルムロールを輪転製袋機にかけて封筒作りを実施した。実施結果を表１に示す。なお、易接着層側を封筒基材に接する側とした。
（実施例５）
粒径２０μmの炭酸カルシウムを１．０重量％含むポリ乳酸系樹脂を用いて２２０℃で溶融押出した。リングダイを用いてインフレーション法（ブロー比２．５）で製膜し厚み２５μmのポリ乳酸系フィルムロール２５００ｍを作成した。このフィルムロールの片面にスタティサイドを２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布し、その反対側の封筒基材に接する面に、プラスコートを１０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布した。このフィルムロールを輪転製袋機にかけて封筒作りを実施した。実施結果を表１に示す。
【００３５】
実施例５は、実施例１から４などと比較してヘイズが多少大きいために、本発明の封筒窓貼り用フィルムを用いた封筒窓から封筒内の文字を読んだ際に、多少文字が読みにくくなった。
（実施例６）
粒径３０μmが０．３重量％、粒径１０μmが０．３重量％の炭酸カルシウムを含む
ポリ乳酸系樹脂を用いて２２０℃で溶融押出した。リングダイを用いてインフレーション法（ブロー比２．５）で製膜し厚み２５μmのポリ乳酸系フィルムロール２５００ｍを作成した。このフィルムロールの片面にスタティサイドを２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布し、その反対側の封筒基材に接する面に、プラスコートを１０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布した。このフィルムロールを輪転製袋機にかけて封筒作りを実施した。実施結果を表１に示す。
【００３６】
実施例６は、実施例１から４などと比較して平均表面粗さＳＲａが多少大きいために、高速封筒窓貼り適性が多少劣るものとなった。
【００３７】
【表１】
2010013498.tif 000002
【００３８】
（比較例１，２，３）
粒径２０μmの炭酸カルシウムを０．５重量％含むポリ乳酸系樹脂を用いて２２０℃で溶融押出した。リングダイを用いてインフレーション法（ブロー比２．５）で製膜し厚み２５μmのポリ乳酸系フィルムロール２５００ｍを作成した。
【００３９】
比較例１は、このフィルムロールの片面にスタティサイドを２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布し、その反対側の封筒基材に接する面は、何も処理しなかった。
【００４０】
比較例２は、片面は何も処理しないで、封筒基材に接する面にプラスコートを易接着層として２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布した。また、比較例３は片面は何も処理しないで、封筒基材に接する面にプラスコートを易接着層として１００ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布した。
【００４１】
このフィルムロールを輪転製袋機にかけて封筒作りを実施した。実施結果を表１に示す。
（比較例４）
粒径２０μmの炭酸カルシウムを０．０５重量％含むポリ乳酸系樹脂を用いて２２０℃で溶融押出した。リングダイを用いてインフレーション法（ブロー比２．５）で製膜し厚み２５μmのポリ乳酸系フィルムロール２５００ｍを作成した。このフィルムロールの片面にスタティサイドを２０ｍｇ／ｍ２の厚みで塗布し、その反対側の封筒基材に接する面は、何も処理しなかった。このフィルムロールを輪転製袋機にかけて封筒作りを実施した。実施結果を表１に示す。