(57)【要約】【課題】金属製外壁材用の役物を取り付ける際の脚部の切り欠き作業を容易に行うことのできる役物用加工治具を提供すること。【解決手段】役物の切断可能な刃先４と、刃先から役物の第２の表面部の裏面に摺接可能なガイド面５とを有する一対の第１の切断刃２および第２の切断刃３を備え、第１の切断刃および第２の切断刃は、各々の刃先を内側に配置して左右対称に配置されるとともに、刃先と反対側の部分において弾性部材７を介して接続され、弾性部材の弾性限界以内で刃先の間隔が変更可能とされ、役物の外側からガイド面を第２の表面部の裏面に摺接させながらスライドさせることによって、刃先が脚部を切断する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略９０°に折り曲げられた第１の表面部と、第１の表面部の左右両端において折り返され、第１の表面部の裏面に重ねられた第２の表面部と、第２の表面部の先端から第１の表面部の裏側に折り曲げられた一対の脚部と、各脚部の先端から互いに離反する方向に折り返された爪部とから形成されている金属製外壁材用の役物の脚部を、第２の表面部の先端付近において切断し、切り欠く役物用加工治具であって、
前記脚部を切断可能な刃先と、刃先から前記第２の表面部の裏面に摺接可能なガイド面とを有する一対の第１の切断刃および第２の切断刃を備え、第１の切断刃および第２の切断刃は、各々の刃先を内側に配置して左右対称に配置されるとともに、刃先と反対側の部分において弾性部材を介して接続され、弾性部材の弾性限界以内で刃先の間隔が変更可能とされ、
役物の外側からガイド面を第２の表面部の裏面に摺接させながらスライドさせることによって、刃先が脚部を切断する
ことを特徴とする役物用加工治具。
【請求項２】
第１の切断刃と第２の切断刃の内側に、役物の脚部および爪部の収容を可能とした空隙部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の役物用加工治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の外壁材を張り付けて外壁を形成する際に、外壁の出隅コーナー部を美麗に収める役物を加工するための役物用加工治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅などの外壁を形成する外壁材には、たとえば金属製のものが知られており、金属製の外壁材は、断熱材を芯材とし、その表裏を薄い金属板により被覆して形成されている。この金属製外壁材を横張りまたは縦張りにより壁下地に取り付けて外壁が形成される。
【０００３】
外壁の出隅コーナー部には、左右に隣り合う２つの外壁材の端部を表面側から覆い隠し、出隅コーナー部を美麗に収める役物が取り付けられる。金属製外壁材用の役物として、本出願人は、特許文献１に記載したような役物を提供している。
【０００４】
図５に示したように、役物５１は、高さ方向に左右対称な断面形状を有し、略９０°に折り曲げられた第１の表面部５２と、第１の表面部５２の左右両端において折り返され、第１の表面部５２の裏面に重ねられた第２の表面部５３と、第２の表面部５３の先端から第１の表面部５２の裏側に折り曲げられた一対の脚部５４と、各脚部５４の先端から互いに離反する方向に折り返された爪部５５とから形成されている。役物５１は、鋼板の板金加工によって一体に形成される。
【０００５】
このような役物５１は、外壁の出隅コーナー部には、図６に示したように、ベース材５６を介して取り付けられる。
【０００６】
ベース材５６は、略９０°に折り曲げられた取付部５７と、取付部５７から切り起こされた左右一対の係止板５８と、各係止板５８の先端から互いに接近する方向に折り返された係止部５９とから形成されている。ベース材５６もまた、鋼板の板金加工によって一体に形成されている。
【０００７】
ベース材５６は、取付部５７を壁下地６０の上に配置し、ビスなどの固着具によって出隅コーナー部６１に取り付けられる。金属製外壁材６２は、出隅コーナー部６１においてベース材５６の取付部５７の上に端部を配置して取り付けられる。そして、ベース材５６の係止板５８の間の開口部６３に、役物５１の２つの脚部５４を相互の間隔を押し縮めた状態にして挿入し、脚部５４の弾性復元によって爪部５５が係止部５９の裏側に係止されることによって、役物５１が取り付けられる。出隅コーナー部６１において、左右に隣り合う２つの金属製外壁材６２の端部が、役物５１の第１の表面部５２によって表面側から覆い隠され、出隅コーナー部６１は美麗に収められる。役物５１には、第２の表面部５３において脚部５４と反対側の端部にパッキン材６４を配設することができる。役物５１を取り付ける際に、パッキン材６４を押し縮めて金属製外壁材６２の表面に弾接させることによって、第２の表面部５３と金属製外壁材６２の間の隙間が塞がれ、雨水などが浸入するのを抑制することができる。
【０００８】
役物５１は、外壁の高さ方向に配設されるが、施工を容易とし、また、規格品として製造するなどのために、ある一定の長さを有するものとして供給される。そして、切断によって長さを調節するなどして役物５１は、図７に示したように、複数のものが外壁の高さ方向に接続されて出隅コーナー部６１に取り付けられる。このとき、上下に隣り合う２つの役物５１ａ、５１ｂの接続側の端部は、切断誤差などを加味し、見栄えや雨水の浸入を考慮して端部間に隙間が形成されないように、上側の役物５１ａの下端部６５を下側の役物５１ｂの上端部６６の上に重ね合わせている。重ね代は、一般に１０mm以上に設定されている。
【０００９】
したがって、役物５１については、このような接続を可能にするために、図８に示したように、脚部５４を３０mm程度切り欠き、上下に隣り合う２つの役物５１ａ、５１ｂの接続の際に、爪部５５とともに脚部５４が干渉しないようにしている。
【００１０】
脚部５４の切り欠きは、鋏などの切断工具を用いて行われており、また、下記特許文献２に記載されたカッターなどの使用も考えられるが、切断位置が第２の表面部５３の先端付近に位置するため、脚部５４の根元の折り曲がった部分に刃が入りにくく、作業に熟練を要している。
【特許文献１】特開２００８−２２４８号公報
【特許文献２】特開平１０−２８６７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
このように、図５に示した金属製外壁材用の役物５１については、出隅コーナー部６１への取付けにおける施工性の改善が望まれている。
【００１２】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、金属製外壁材用の役物を取り付ける際の脚部の切り欠き作業を容易に行うことのできる役物用加工治具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の特徴を有している。
【００１４】
第１の発明は、略９０°に折り曲げられた第１の表面部と、第１の表面部の左右両端において折り返され、第１の表面部の裏面に重ねられた第２の表面部と、第２の表面部の先端から第１の表面部の裏側に折り曲げられた一対の脚部と、各脚部の先端から互いに離反する方向に折り返された爪部とから形成されている金属製外壁材用の役物の脚部を、第２の表面部の先端付近において切断し、切り欠く役物用加工治具であって、前記脚部を切断可能な刃先と、刃先から前記第２の表面部の裏面に摺接可能なガイド面とを有する一対の第１の切断刃および第２の切断刃を備え、第１の切断刃および第２の切断刃は、各々の刃先を内側に配置して左右対称に配置されるとともに、刃先と反対側の部分において弾性部材を介して接続され、弾性部材の弾性限界以内で刃先の間隔が変更可能とされ、役物の外側からガイド面を第２の表面部の裏面に摺接させながらスライドさせることによって、刃先が脚部を切断することを特徴としている。
【００１５】
第２の発明は、上記第１の発明の特徴において、第１の切断刃と第２の切断刃の内側に、役物の脚部および爪部の収容を可能とした空隙部が形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
上記第１の発明によれば、金属製外壁材用の役物の外側から役物用加工治具をあてがうと、第１の切断刃および第２の切断刃の刃先が、役物の脚部において第２の表面部の先端付近に位置するため、脚部の根元の折り曲がった部分に刃先が容易に入り込む。そして、ガイド面を役物の第２の表面部の裏面に摺接させながら役物用加工治具をスライドさせることによって、役物用加工治具の第１の切断刃および第２の切断刃の刃先が、金属製外壁材用の役物の脚部を切断し、脚部を一部切り欠くことができる。脚部の切断位置が第２の表面部の先端付近であっても、刃先は確実に脚部に接触して脚部を切断することができる。金属製外壁材用の役物を出隅コーナー部に取り付ける際に、接続のための脚部の切り欠き加工を容易に行うことができ、脚部の切り欠き作業に特に熟練は必要としない。
【００１７】
上記第２の発明によれば、上記第１の発明の効果に加え、金属製外壁材用の役物において第１の表面部の裏側に突出する脚部および爪部を、脚部の切り欠き加工の際に、役物加工用治具の第１の切断刃および第２の切断刃の内側に形成された空隙部に収容することができる。切り欠く脚部および爪部が作業の邪魔にならず、切り欠き作業を円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１、図２は、それぞれ、本発明の役物用加工治具の一実施形態を示した斜視図である。図１は、役物用加工治具の後端側から見た斜視図であり、図２は、前端側から見た斜視図である。
【００１９】
役物用加工治具１は、金属製、セラミックス製などの第１の切断刃２および第２の切断刃３を一対として備えている。第１の切断刃２および第２の切断刃３はともに、前端に高さ方向に延びる鋭利な刃先４を有している。刃先４は、図５に示した役物５１の脚部５４を形成する鋼板などを切断可能な硬度、形状、刃先角などを有している。刃先４の長さは、脚部５４の切り欠き寸法に設定されており、約３０mm程度とされている。
【００２０】
また、第１の切断刃２および第２の切断刃３は、刃先４から側面部にかけて後方に傾斜する平面状のガイド面５を有している。ガイド面５の傾斜具合は、図５に示した役物５１の第２の表面部５３の傾斜具合とほぼ同程度とされており、第１の切断刃２のガイド面５を含む平面と第２の切断刃３のガイド面５を含む平面とは略９０°に交わるようになっている。このような第１の切断刃２および第２の切断刃３が、役物用加工治具１では、各々の刃先４を内側に配置して左右対称に配置されている。
【００２１】
さらに、第１の切断刃２および第２の切断刃３は、刃先４と反対側に位置する後端部の側面部間に駆動部６が配設されて互いに接続されている。駆動部６は、コイルバネなどの弾性部材７を備えており、弾性部材７の弾性力は左右方向に作用する。このため、第１の切断刃２および第２の切断刃３は、駆動部６に備えた弾性部材７の弾性限界以内で左右方向に移動可能とされ、刃先４の間隔が変更可能とされている。
【００２２】
また、第１の切断刃２および第２の切断刃３には、後端部の背面に脚部８を介して直方体状の取っ手部９が固定されている。取っ手部９は、人手により容易に握ることのできる大きさとされており、人が片手で握って役物用加工治具１の持ち運びや、第１の切断刃２および第２の切断刃３の刃先４の間隔の調節、図５に示した役物５１の脚部５４の切断などの操作を容易にしている。
【００２３】
そして、第１の切断刃２および第２の切断刃３には、前端からやや後端部にかけて内側が凹状に切り欠かれ、空隙部１０が形成されている。空隙部１０の形状および大きさは、図５に示した役物５１の爪部５５を含めた脚部５４の大きさおよび形状に対応しており、空隙部１０に脚部５４および爪部５５の収容を可能にしている。空隙部１０の下端には、薄板状のスライド規制部１１が、空隙部１０の前端から後端にわたって配設されている。刃先４は、このような空隙部１０の前端に位置している。
【００２４】
役物用加工治具１を用いて、図５に示した役物５１の接続に際し、脚部５４を切り欠くときには、図３および図４に示したように、役物加工用治具１を役物５１の外側、たとえば下方からあてがう。次いで、第１の切断刃２および第２の切断刃３の刃先４の上端部が、脚部５４における第２の表面部５３の先端付近に位置するように、刃先４の間隔を調節する。この後、取っ手部９を握って刃先４間で脚部５４を挟持するとともに、第１の切断刃２および第２の切断刃３のガイド面５を役物５１の第２の表面部５３の裏面に接触させ、下から上に向けて摺接させながら、役物用加工治具１を上方にスライドさせる。このとき、役物５１の２つの脚部５４およびその先端に位置する爪部５５は、役物用加工治具１の第１の切断刃２および第２の切断刃３の内側に形成された空隙部１０に収容される。
【００２５】
役物用加工治具１の上方へのスライドにともない、役物５１の脚部５４が、第２の表面部５３の先端付近において、第１の切断刃２および第２の切断刃３の刃先４によって切断される。その後、スライド規制部１１が脚部５４および爪部５５の下端面に接触すると、役物用加工治具１のスライドが規制され、このとき、脚部５４は、役物５１の接続に必要とされる切り欠き分に相当する長さで切断されている。スライド規制部１１が脚部５４および爪部５５の下端面に接触した後には、第１の切断刃２および第２の切断刃３を、刃先４間の間隔を拡大させるように外側方に移動させ、役物用加工治具１を役物５１から取り外す。そして、鋏、カッターなどの通常の工具を用いて、役物用加工治具１が切断した切断線の上端に向け、爪部５５とともに脚部５４をその長さ方向に垂直な方向に切り込み、図８に示したように、役物５１の接続の際に干渉する可能性のある脚部５４および爪部５５を部分的に切り落とす。
【００２６】
このように、役物５１の外側から役物用加工治具１をあてがうと、第１の切断刃２および第２の切断刃３の刃先４が、役物５１の脚部５４において第２の表面部５３の先端付近に位置するため、脚部５４の根元の折り曲がった部分に刃先４が容易に入り込む。そして、ガイド面５を役物５１の第２の表面部５３の裏面に摺接させながら役物用加工治具１をスライドさせることによって、役物用加工治具１の第１の切断刃２および第２の切断刃３の刃先４が、役物５１の脚部５４を切断し、脚部５４を一部切り欠くことができる。脚部５４の切断位置が第２の表面部５３の先端付近であっても、刃先４は確実に脚部５４に接触して脚部５４を切断することができる。役物５１を図６に示した出隅コーナー部６１に取り付ける際の、接続のための脚部５４の切り欠き加工を容易に行うことができ、脚部５４の切り欠き作業に特に熟練は必要としない。
【００２７】
また、役物５１において第１の表面部５２の裏側に突出する脚部５４および爪部５５を、脚部５４の切り欠き加工の際に、役物加工用治具１の第１の切断刃２および第２の切断刃３の内側に形成された空隙部１０に収容することができる。切り欠く脚部５４および爪部５５が作業の邪魔にならず、切り欠き作業を円滑に行うことができる。
【００２８】
なお、本発明の役物用加工治具は、上記実施形態に限定されることはない。第１の切断刃および第２の切断刃ならびに取っ手部の形状、大きさおよび構造や、駆動部の構成などの細部については様々な態様が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の役物用加工治具の一実施形態を後端側から示した斜視図である。
【図２】図１に示した役物用加工治具の前端側の斜視図である。
【図３】図１に示した役物用加工治具を用いた役物の脚部の切り欠き加工について示した斜視図である。
【図４】図１に示した役物用加工治具を用いた役物の脚部の切り欠き加工について示した平面図である。
【図５】本出願人が提供している金属製外壁材用の役物を示した斜視図である。
【図６】図５に示した役物の取付構造を示した要部断面図である。
【図７】図５に示した役物の接続状態を示した要部斜視図である。
【図８】図５に示した役物を接続する際の脚部の切り欠きについて示した分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  役物用加工治具
２  第１の切断刃
３  第２の切断刃
４  刃先
５  ガイド面
７  弾性部材
１０  空隙部
５１  役物
５２  第１の表面部
５３  第２の表面部
５４  脚部
５５  爪部
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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