(57)【要約】【課題】帽子の側面における刺繍予定領域を、受枠の上にセットする場合、受枠の両側にある広々とした自由空間を利用してセットすることできる刺繍ミシン用帽子枠を提供する。【解決手段】刺繍ミシンの駆動部に対して着脱自在に装着できるようにしてある基枠と、基枠に対して前方に突出する状態で備えられ、刺繍窓を有する受枠と、受枠に対して重合自在に備えさせてある、開口部を有する押え枠とを備えている刺繍ミシン用帽子枠において、上記受枠の支承部には、間隙を隔てて２条の操作杆を並置して構成される操作機構の元部側を起倒自在に連結し、上記２条の操作杆に対しては、押え枠における開口部がそれらの間に位置する状態で、押え枠の両側を夫々操作杆に連結し、受枠の上側に被せる帽子の刺繍領域の上に、操作機構の元部を支点にして操作機構の自由端側を倒すことによって操作機構における２条の操作杆に連結している押え枠を重合させるようにしてある。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刺繍ミシンの駆動部に対して着脱自在に装着できるようにしてある基枠と、
上記基枠に対して前方に突出する状態で備えられている、刺繍窓を有する受枠と、
上記受枠に対して重合自在に備えさせてある、開口部を有する押え枠とを備えている刺繍ミシン用帽子枠において、
上記基枠における上記受枠の支承部には、
間隙を隔てて２条の操作杆を並置して構成される操作機構の元部側を起倒自在に連結し、
上記操作機構における２条の操作杆に対しては、上記押え枠における開口部がそれらの間に位置する状態で、押え枠の両側を夫々操作杆に連結し、
受枠の上側に被せる帽子の刺繍領域の上に、上記操作機構の元部を支点にして上記操作機構の自由端側を倒すことによって上記操作機構における２条の操作杆に連結している押え枠を重合させるようにしてあることを特徴とする刺繍ミシン用帽子枠。 
【請求項２】
刺繍ミシンの駆動部に対して着脱自在に装着できるようにしてある基枠と、
上記基枠に対して前方に突出する状態で備えられている、刺繍窓を有する受枠と、
上記受枠に対して重合自在に備えさせてある、開口部を有する押え枠とを備えている刺繍ミシン用帽子枠において、
上記基枠における上記受枠の支承部には、
間隙を隔てて２条の操作杆を並置して構成される操作機構の元部側を起倒自在に連結し、
上記操作機構における２条の操作杆に対しては、上記押え枠における開口部がそれらの間に位置する状態で、押え枠の両側を夫々操作杆に連結し、
しかも操作杆に対する押え枠の両側の夫々の連結状態は、押え枠における前後方向のほぼ中間位置を、操作杆に対して押え枠の前後が遠近自在に揺動できるように枢着してあって、  
受枠の上側に被せる帽子の刺繍領域の上に、上記操作機構の元部を支点にして上記操作機構の自由端側を倒すことによって上記操作機構における２条の操作杆に連結している押え枠を重合させる状態では、上記操作機構から押え枠に向けて伝達する付勢力は、上記押え枠のほぼ中間位置を介して上記押え枠の前後に及ぶようにしてあることを特徴とする刺繍ミシン用帽子枠。
【請求項３】
上記受枠の支承部、又は、その支承部に対して起倒自在に連結されている上記操作機構の元部近くには、
操作機構に備えさせてある上記押え枠が受枠の上部に近づいた状態において、操作機構の元部、又は支承部に対して弾力的に係合して操作機構の下降を仮止できるようにしてある弾性材で形成された仮止部材を備えさせてあることを特徴とする請求項１又は２記載の刺繍ミシン用帽子枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帽子の周面に対して刺繍する場合に用いる刺繍ミシン用帽子枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、帽子の周面に対して刺繍する場合に用いる刺繍ミシン用帽子枠は広く知られている。例えば、特許文献１に示される刺繍ミシン用帽子枠は次のように構成されている。
刺繍ミシンの駆動部（回転駆動枠ともいう）に対して着脱自在に装着できるようにしてある基枠（フレームともいう）と、上記基枠に対して前方に突出する状態で備えられている、刺繍窓（縫製窓ともいう）を有する受枠と、上記受枠に対して重合自在に備えさせてある、開口部を有する押え枠（バンド部材ともいう）とを備えている。
さらに、上記受枠の左側の空間においては、基枠によって支持されている上記押え枠を傾動自在に支承しているロッドが配置され、右側の空間においては上記押え枠を掛け止めする為の掛止片が備えられている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２５４９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来の刺繍ミシン用帽子枠では、帽子の側面における刺繍予定領域を、受枠の上に綺麗にセットする場合、作業者は帽子の庇を片手で持ち、もう一方の手で帽子の後頭部側を持って、帽子の周壁を、受枠に被せ付け、続いて、左側の支承用ロッドで支持されている押え枠を傾動操作して上記帽子の刺繍予定領域に重合し、続いて、押え枠の自由端を上記右側にある掛止片に掛け止めすることにより上記帽子の刺繍予定領域を上記受け枠に固定することができる。
しかし、帽子の周壁を受枠に被せ付ける為のセット作業をする場合、受枠の両側に存在する押え枠支承用のロッドと、押え枠を掛け止めする為の掛止片が、邪魔になって、セット作業に手間が掛かる問題点があった。
【０００５】
本件出願の目的は、帽子の側面における刺繍予定領域を、受枠の上にセットする場合、受枠の両側にある広々とした自由空間を利用してセットすることできる刺繍ミシン用帽子枠を提供しようとするものである。
他の目的は、受枠の上に帽子の側面における刺繍予定領域を綺麗に引き伸してセットする場合には、受枠の上の帽子側面における刺繍予定領域の前後の布厚に厚薄があっても、押え枠による押え付けが均等になって、高品質の刺繍ができる刺繍ミシン用帽子枠を提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における刺繍ミシン用帽子枠は、刺繍ミシンの駆動部Bに対して着脱自在に装着できるようにしてある基枠１と、上記基枠１に対して前方に突出する状態で備えられている、刺繍窓１５を有する受枠９と、上記受枠９に対して重合自在に備えさせてある、開口部３５を有する押え枠３０とを備えている刺繍ミシン用帽子枠において、上記基枠１における上記受枠９の支承部５には、 間隙を隔てて２条の操作杆２５を並置して構成される操作機構２１の元部側を起倒自在に連結し、上記操作機構２１における２条の操作杆２５に対しては、上記押え枠３０における開口部３５がそれらの間に位置する状態で、押え枠３０の両側を夫々操作杆に連結し、受枠９の上側に被せる帽子の刺繍領域５２の上に、上記操作機構２１の元部を支点にして上記操作機構２１の自由端側を倒すことによって上記操作機構２１における２条の操作杆２５に連結している押え枠３０を重合させるようにしたものである。
【０００７】
また好ましくは、刺繍ミシンの駆動部Bに対して着脱自在に装着できるようにしてある基枠１と、上記基枠１に対して前方に突出する状態で備えられている、刺繍窓１５を有する受枠９と、上記受枠９に対して重合自在に備えさせてある、開口部３５を有する押え枠３０とを備えている刺繍ミシン用帽子枠において、上記基枠１における上記受枠９の支承部５には、間隙を隔てて２条の操作杆２５を並置して構成される操作機構２１の元部側を起倒自在に連結し、上記操作機構２１における２条の操作杆２５に対しては、上記押え枠３０における開口部３５がそれらの間に位置する状態で、押え枠３０の両側を夫々操作杆に連結し、しかも操作杆２５に対する押え枠３０の両側の夫々の連結状態は、押え枠３０における前後方向のほぼ中間位置を、操作杆２５に対して押え枠３０の前後が遠近自在に揺動できるように枢着してあって、受枠９の上側に被せる帽子の刺繍領域５２の上に、上記操作機構２１の元部を支点にして上記操作機構２１の自由端側を倒すことによって上記操作機構２１における２条の操作杆に連結している押え枠３０を重合させる状態では、上記操作機構２１から押え枠３０に向けて伝達する付勢力は、上記押え枠３０のほぼ中間位置を介して上記押え枠３０の前後に及ぶようにしてあるものであればよい。
【０００８】
また好ましくは、上記受枠９の支承部、又は、その支承部５に対して起倒自在に連結されている上記操作機構２１の元部近くには、操作機構２１に備えさせてある上記押え枠３０が受枠９の上部に近づいた状態において、操作機構２１の元部、又は支承部５に対して弾力的に係合して操作機構２１の下降を仮止できるようにしてある弾性材で形成された仮止部材４６を備えさせるものであればよい。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明にあっては、受枠９の両側（左右）は、自由空間１８となり、従来必要であった「係止部材等の作業に支障をもたら障害となる部材」の配置を必要としない為、帽子５０の側面における刺繍予定領域５２を、受枠９の上に綺麗にセットする場合、帽子の庇５１を握る一方の手５５も、帽子の後頭部側50ｂを握る他方の手５６も上記自由空間１８を利用して自由に動かすことができる特長がある。
このことは、受枠９の上に帽子の側面における刺繍予定領域５２を引き伸して綺麗に、かつ、正確にセットすることを可能にするばかりか、その設定作業も迅速にできる作業上の効果がある。
【００１０】
さらに本発明にあっては、受枠９の上に帽子の側面における刺繍予定領域５２を綺麗に  引き伸してセットする場合には、受枠９の上に引き伸ばした状態で被せ付けられた帽子の側面における刺繍予定領域５２の周囲を押え枠３０でなるべく均等に押え付けて固定する必要がある。
斯かる押さえ付け操作において、本発明においては、押え枠３０を支持する操作機構２１の元部側が受枠９の支承部に起倒自在に連結されていて、操作機構２１の元部側の下降量に比較して自由端側の下降量は頗る大きく下動するものであるが、これらの下降量の大小に関係なく、上記操作機構２１から押え枠３０に向けて伝達する付勢力は、上記押え枠３０のほぼ中間位置を介して上記押え枠３０の前後に及ぶ特長があり、これにより、受枠９の上の帽子側面における刺繍予定領域５２の前後の布厚に厚薄があっても、押え枠３０による押え付けの均等化を可能にし、高品質の刺繍製品を提供することを可能にする効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
図１乃至図６において、Ａは刺繍ミシン用帽子枠を示し、刺繍ミシンの駆動部Ｂに対して着脱自在に装着できるようにしてある基枠１と、受枠９と、押え機構２０とを備える。
なお、図２に示されるＢは、刺繍ミシンの駆動部の存在を示し、公知のように前後方向（矢印Ｘで示される軸線方向）へ往復移動され、左右方向（矢印Ｙで示される周方向）へ往復回動される。
【００１２】
基枠１について説明する。基枠１において、２は刺繍ミシンの駆動部Ｂに対する結合部で、公知のように嵌合凹部２ａや掛止片２ｂを用いて駆動部Ｂに着脱自在に連結される。３は鍔部、５は受枠９を一体的に連結する支承部を示す。６は押え機構２０を連結する為の押え枠連結部で、図示の如く支承部５から突設している。押え枠連結部６において６ａは立上部、６ｂは持出部を示し、６ｃは帽子５０の縁部５３を位置させる為の間隙を示す。
【００１３】
次に受枠９について説明する。受枠９は、図１、２，４，５に表れるように、上記基枠１に対して前方に突出する状態で備えられている。
受枠９は基枠１と一体材で形成されており、１０は基枠１に対する連結部を示す。連結部１０の両側には、図１，５に示されるように帽子の縁部５３が入り込めるように、えぐり部10ａが形成されている。１１は受枠部材を示し、前部材11ａと、後部材11ｂと、側部材11ｃ、11ｄとで形成されている。受枠部材１１の上面は、受枠９の回動軸線Ｃを中心とする円弧面に形成されている。１５は受枠部材１１の中央部に設けられた刺繍窓で、周知のように刺繍可能な領域より大きくなるように形成されている。１８は受枠９の両側（左右）の自由空間を示す。
なお、受枠９は基枠１と一体材で形成し連結する例を図示して説明したが、受枠９を基枠１とは別部材で形成し、任意の固着手段（例えば、溶接、ボルトとナット等）で基枠1に対して受枠9を連結固着するようにしてもよい。
【００１４】
次に押え機構２０について説明する。押え機構２０は押え枠３０を操作する為の操作機構２１と、受枠９に被せた帽子における周壁50ａの内の任意の場所を押え付ける為の押え枠３０とを備える。
操作機構２１は、間隙を隔てて２条の操作杆２５を並置して構成されており、その操作機構２１の元部側は上記基枠１における上記受枠９の支承部５に起倒自在に連結している。
この点に関連した構成について詳しく説明する。
操作機構２１において、２５は間隙Ｇ２を隔てて配置される２条の操作杆、２６は操作機構２１を操作する為の握り部で、２条の操作杆２５，２５の一端側25ａ，25ａに連結している。図５に示される２条の操作杆の間隙Ｇ２は、２条の操作杆２５，２５が、後述する押え枠３０の開口部３５に干渉しないように、開口部３５の巾Ｗ１より広い寸法に設定してある。２条の操作杆の長さＬ２は、押え枠３０における開口部３５に干渉することなく握り部２６を握ることのできる長さ、例えば図示のように、押え枠３０の前後方向の長さＬ１より長く形成されている。
図１〜６において、２３は元部材で、その両端部には夫々、２条の操作杆２５，２５の他端側25ｂ，25ｂを夫々一体的に固着している。元部材２３の形状は、図６から理解できるように、押え枠３０の形状に対応する円弧状に形成されている。２４は受枠９の支承部５に対して連結する為の連結部を示す。連結部２４は、折曲自在の連結手段２８によって基枠１における押え枠連結部６に連結している。折曲自在の連結手段２８としては、押え枠連結部６に対して連結部２４が起倒自在に連結される周知の連結手段であればよく、例えば、周知のように金属材製又は合成樹脂材製の任意構成により折曲げ自在にした蝶番機能を備えるものを用いるとよい。
【００１５】
次に、押え機構２０における押え枠３０について説明する。押え枠３０は、上記受枠９に対して重合自在に備えさせてあり、開口部３５を有する。また、上記操作機構２１における２条の操作杆２５に対しては、上記押え枠３０における開口部３５がそれらの間に位置する状態で、押え枠３０の両側を夫々操作杆に連結し、しかも操作杆２５に対する押え枠３０の両側の夫々の連結状態は、押え枠３０における前後方向のほぼ中間位置を、操作杆２５に対して押え枠３０の前後が遠近自在に揺動できるように枢着してある。
この点に関連した構成について詳しく説明する。
押え枠３０において、３１は押え部材を示し、前部材31ａと、後部材31ｂと、側部材31ｃ、31ｄとで一体的に形成されている。押え部材３１は、押圧面31ｅで受枠９における受枠部材１１の上面を押圧できるように、受枠部材１１の上面と相似形状に湾曲させた剛性を有する円弧状プレートで形成されている。３５は押え部材３１の中央部に設けられた開口部で、図２（Ｂ）の如く、受枠９の刺繍窓１５と対向可能な位置に、刺繍窓１５に重合可能に形成されている。なお、開口部３５は、刺繍縫いすべき刺繍領域の大きさより大きく形成されている。３６は操作機構２１の操作杆２５に対して、揺動自在に連結する為の連結片を示す。連結片３６は、押え部材３１における両側の側部材31ｃ、31ｄ夫々に対して一体的に固着してあり、その固着位置は、側部材31ｃ、31ｄにおける前後方向の略中間位置に固着している。連結片３６の自由端側は、操作杆２５に対して枢軸３７を中心に回動自在に枢着されている。図３に示されるように、押え枠３０は、操作杆２５に対して押え枠３０の前部材31ａと後部材31ｂとが、遠近自在に揺動される（実線で示される位置と、一点鎖線で示される位置に揺動される）。
なお、押え部材３１の押圧面31ｅには、帽子の周面50ａをしっかり押圧できるように、ゴム等の柔軟部材等、任意材質のすべり止め部材３９が接着されている。
【００１６】
次に、必要に応じて選択的に備える仮止部材４６について説明する。
本件の刺繍ミシン用帽子枠は、上記受枠９の支承部５、又は、その支承部５に対して起倒自在に連結されている上記操作機構２１の元部近くには、操作機構２１に備えさせてある上記押え枠３０が受枠９の上部に近づいた状態において、操作機構２１の元部、又は支承部５に対して弾力的に係合して操作機構２１の下降を仮止できるようにしてある弾性材で形成された仮止部材４６を備えてもよい。  
この点に関連した構成について詳しく説明する。
図１、２、４に示される薄板状の仮止部材４６は、一端を基枠１における押え枠連結部６の持出部６ｂの下面に装着し、他端46ａはロール状に形成されている。この他端46ａの大きさは、図４に表れるように、押え枠３０が受枠９の上部に近づいた状態では、操作機構２１の連結部２４当接して、操作機構２１の自重による下降（矢印６０方向への移動）を阻止するような形態に設定してあり、しかも、図示の角度から指先で矢印６０方向へ力を加えると、操作機構２１の連結部２４に押されて弾力的に変形し、操作機構２１の下降を許容する大きさに設定してある。上記押え枠３０が受枠９の上部に近づいた状態とは、受枠９の上側に被せた帽子の刺繍領域を手で押さえる状態でもって手の内の一つの指が届く距離をいう。
なお、仮止部材４６としては、図４（Ｂ）に一点鎖線で示す構成にしてもよい。即ち、46ｇは操作機構２１の連結部２４に装着したばね座部材46ｈに対して後端を止着した圧縮ばねの存在を示し、46ｆは押え枠連結部６の持出部６ｂの下面に装着した当部材の存在を示す。圧縮ばね46ｇのばね力は、押え枠３０が受枠９の上部に近づいた図４の状態では、圧縮ばね46ｇの先端が当部材46ｆに当接して、操作機構２１の下降を阻止するように設定してあり、操作杆２５を指で下方へ加圧すると押え枠３０は下降するようにしてある。
【００１７】
上記構成のものを用いて帽子５０の周面50aに刺繍する場合、帽子５０を刺繍ミシン用帽子枠Ａに装着する作業について説明する。
刺繍ミシン用帽子枠Ａは、通常行われるように刺繍ミシンの駆動部Ｂからはずされて、周知の治具に仮装着され、図１の状態にあるものとする。
図１に示されるように、片手で帽子５０の庇５１を持ち、他方の手で後頭部側50ｂを持って、受枠９の上面に帽子の刺繍領域５２が重なるように被せ、位置合わせをする。
このとき、受枠９の左右両側は自由空間１８なので、作業者は庇５１を握る一方の手５５も、帽子の後頭部側50ｂを握る他方の手５６も上記自由空間１８を利用して自由に動かして作業できる。
引き続き、押え機構２０における握り部２６を片手で持って、受枠９の上側に被せる帽子の刺繍領域５２の上に、上記押え枠３０が重合するように上記操作機構２１の元部を支点にして上記操作機構２１の自由端側を矢印６０方向へ倒す。このとき、受枠９の上面に対して、帽子の刺繍予定領域５２を引張状に沿わせて綺麗にセットする場合は、図２（Ｂ）のように受枠９に対して押え枠３０を重合圧着させる直前に、仮止部材４６を利用して、図４に示されるように仮止めする。
この状態で、帽子の刺繍予定領域５２を引っ張りながら沿わせる。このときも上述したように、受枠９の上に帽子の側面における刺繍予定領域５２を引き伸す為に、上記自由空間１８を利用して両手を自由に動かすことができる特長がある。
このことは、綺麗に、かつ、正確にセットすることを可能にするばかりか、その設定作業も迅速にできる。
【００１８】
帽子５０の刺繍領域５２を受枠９の上面に綺麗に沿わせたら、両手の指でその状態を維持したまま、１本の指先で持って操作機構２１の操作杆２５をポンと押さえて、図２（Ｂ）のように受枠９に対して押え枠３０を重合させる。この場合には、刺繍予定領域５２の引張状態を維持したままで受枠９に対して押え枠３０を重合できるので、刺繍予定領域５２を引張状態に保持できる特長がある。
上記操作機構２１における２条の操作杆２５、２５に連結している押え枠３０を重合させる状態では、上記操作機構２１から押え枠３０に向けて伝達する付勢力は、操作杆２５に対して枢軸３７を中心に回動自在に装着してある押え枠３０のほぼ中間位置を介して上記押え枠３０の前後（前部材31ａと、後部材31ｂ）に及ぶ。これにより、受枠９の上の帽子側面における刺繍領域５２の前後の布厚に厚薄、例えば、前側の帽子周面50ａに比較して、後ろ側の縁部（汗取り部）５３が分厚くても、押え枠３０による押え付けは、均等に押え付けて固定することができる。
【００１９】
引き続き、押え機構２０を締付手段４０を用いて締め着し、押え枠３０を上記刺繍領域５２の上から受枠９に向けて押圧して、上記刺繍領域の周囲を上記受枠９の受枠部材１１に圧着する。帽子の刺繍領域５２は、受枠９と押え枠３０との間に引張られた状態で装着される。
次に締付手段４０としては、受枠９に対する押え枠３０の締付状態（図２（Ｂ）で示す状態）を維持する構成であればよく、例えば、図４に、符号４０ａと、４０ｂで示す位置の間に、弾力性のある紐状材（例えばゴム紐、スプリングコイル）を着脱自在に備えさせた構成であってもよい。この場合、通常は基枠１の側４０ｂを固着し、握り部２６の側４０ａを着脱自在（例えば鉤金具）にしておけばよい。さらには、図２（Ｂ）の状態を操作機構２１の自重を利用して維持し、その装態を任意の手段で拘束開放自在にするようにしてもよい。
以上のようにしてセッティング完了後は、通常行われるように刺繍ミシンの駆動部Ｂに対して基枠１を装着し、上記受枠９を前後方向と左右回動方向とに夫々作動させ、上記帽子の刺繍領域に刺繍をする。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】刺繍ミシン用帽子枠を説明する為の斜視図（押え機構２０が開放された状態を示す。）
【図２】（Ａ）は刺繍ミシン用帽子枠の右側面図で、押え機構２０が開放された状態を示す。（Ｂ）は（Ａ）における押え機構２０が倒れて受枠９に押え枠が重合した状態を示す。
【図３】操作杆２５と押え枠３０との関係を説明する為の部分側面図で、部分に対して押え枠３０の前後が遠近自在に揺動される（実線で示される位置と、一点鎖線で示される位置に揺動される）
【図４】（Ａ）は受枠と、操作機構２１と、押え枠３０と、仮止部材４６との関係を説明する為の側面図。（Ｂ）は（Ａ）における部分拡大図。
【図５】刺繍ミシン用帽子枠の平面図で、押え機構２０を基枠１から分離して示す
【図６】（Ａ）は図２におけるＶＩ矢視からの刺繍ミシン用帽子枠の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の操作機構２１が倒れて受枠９に押え枠が重合した状態を示す。
【符号の説明】
【００２１】
Ａ・・・刺繍ミシン用帽子枠、Ｂ・・・駆動部（ミシン）、１・・・基枠、２・・・結合部、２ａ・・・嵌合凹部、２ｂ・・・掛止片、３・・・鍔部、５・・・支承部、６・・・押え枠連結部、６ａ・・・立上部、６ｂ・・・持出部、６ｃ・・・間隙、９・・・受枠、１０・・・連結部、１０ａ・・・えぐり部、１１・・・受枠部材、１１ａ・・・前部材、１１ｂ・・・後部材、１１ｃ・・・側部材、１１ｄ・・・側部材、１５・・・刺繍窓、１８・・・自由空間、２０・・・押え機構、２１・・・操作機構、21ａ・・・元部、21ｂ・・・自由端部、２３・・・元部材、２４・・・連結部、２５・・・操作杆、２６・・・握り部、２８・・・連結手段、３０・・・押え枠、３１・・・押え部材、３１ａ・・・前部材、３１ｂ・・・後部材、３１ｃ・・・側部材、３１ｄ・・・側部材、３１ｅ・・・押え面、３５・・・開口部、３６・・・連結片、３７・・・枢軸、３９・・・すべり止め部材、４０・・・締めつけ手段、４３・・・引締め用弾性部材、４６・・・仮止部材、５０・・・帽子、50ａ・・・周壁、50ｂ・・・後頭部側、５１・・・庇、５２・・・刺繍領域、５３・・・縁部（汗取り部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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