(57)【要約】【課題】ボイラをはじめとする燃焼装置において燃焼ガス中のＣＯ、ＮＯＸを金属触媒により浄化する場合に金属触媒の劣化が抑制される燃焼装置及び燃焼ガスの浄化方法を提供すること。【解決手段】バーナ１４で発生した燃焼ガスＧ1が通過するガス流路Ｒが形成されるとともに燃焼室１１を少なくとも１つ備えた燃焼装置１０であって、前記燃焼ガスＧ１を還元性雰囲気に調整する燃焼ガス雰囲気調整手段１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、金属触媒Ｃ1、Ｃ２により前記燃焼ガスＧ１を浄化する浄化部１８とを備え、前記金属触媒Ｃ1、Ｃ２の少なくとも一部は、前記ガス流路Ｇ１の前記金属触媒Ｃ1、Ｃ２が還元温度以上かつ凝集温度以下の温度範囲にて前記還元性雰囲気と接触する領域に配置されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナで発生した燃焼ガスが通過するガス流路が形成されるとともに前記ガス流路を通過する前記燃焼ガスと熱交換して熱媒体を加熱する燃焼室を少なくとも１つ備えた燃焼装置であって、
前記燃焼ガスを還元性雰囲気に調整する燃焼ガス雰囲気調整手段と、
金属触媒により前記燃焼ガスを浄化する浄化部と、を備え、
前記金属触媒の少なくとも一部は、
前記金属触媒の還元温度以上かつ凝集温度以下の温度範囲において前記還元性雰囲気とされる触媒還元条件を満足する領域に配置されていることを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
請求項１に記載の燃焼装置であって、
触媒還元タイミング制御部を備え、
少なくとも触媒還元タイミング制御部により設定されている間、前記触媒還元条件を前記領域に形成することを特徴とする燃焼装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の燃焼装置であって、前記金属触媒がＩｒ（イリジウム）を担体に担持させた構成とされていることを特徴とする燃焼装置。
【請求項４】
バーナで発生した燃焼ガスが通過するガス流路が形成されるとともにガス流路を通過する前記燃焼ガスと熱交換して熱媒体を加熱する燃焼室を少なくとも１つ備えた燃焼装置における金属触媒による燃焼ガスの浄化方法であって、
前記燃焼ガスを還元性雰囲気に調整し、
この還元性雰囲気とした燃焼ガスを、前記金属触媒の還元温度以上かつ凝集温度以下の温度範囲で前記金属触媒に通過させることを特徴とする燃焼ガスの浄化方法。
【請求項５】
請求項４に記載の燃焼ガスの浄化方法であって、
燃焼装置を運転する場合における設定した期間に、
前記燃焼ガスを前記金属触媒に通過させることを特徴とする燃焼ガスの浄化方法。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の燃焼ガスの浄化方法であって、
前記金属触媒は、Ｉｒ（イリジウム）を担体に担持したものであることを特徴とする燃焼ガスの浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、浄化部に用いられた触媒の劣化を抑制することが可能な燃焼装置および燃焼ガスの浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボイラ等の燃焼装置において、バーナが燃焼することにより発生する燃焼ガスに含まれるＮＯＸ（窒素酸化物）、ＣＯ（一酸化炭素）を所定の数値（例えば、規制値等）以下に削減する場合、燃焼ガスを削減対象であるＮＯＸ還元触媒、ＣＯ酸化触媒に通過させることが行われている。
このような触媒を用いた浄化装置により燃焼ガスを浄化する燃焼装置として、例えば、燃焼ガスに含まれるＣＯを酸化、除去するためのＣＯ酸化触媒を排ガス通路に配置した構成のボイラが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６９１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記ＣＯ酸化触媒をはじめとする浄化装置に用いられる金属触媒は、触媒活性材料（例えば、貴金属超微粒子）がＡｌ２Ｏ３等の担体に高分散されて基材に担持されており、長期間にわたって燃焼ガスを浄化することにより、例えば、触媒活性材料が凝集して触媒作用が劣化する場合があり、劣化して触媒作用が低下した金属触媒は、浄化装置から取出してＨ２（水素）ガスによる還元処理を行なって再生する必要がある。
【０００５】
そこで、ボイラ等の燃焼装置に用いられる浄化装置を構成する金属触媒の劣化を抑制し、金属触媒が長期間にわたって安定した浄化性能を維持することが可能な燃焼装置及び金属触媒の劣化が抑制可能な燃焼ガスの浄化方法に対する技術的要請がある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、ボイラをはじめとする燃焼装置において燃焼ガス中のＣＯ、ＮＯＸを金属触媒により浄化する場合に金属触媒の劣化が抑制される燃焼装置及び燃焼ガスの浄化方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１記載の発明は、バーナで発生した燃焼ガスが通過するガス流路が形成されるとともに前記ガス流路を通過する前記燃焼ガスと熱交換して熱媒体を加熱する燃焼室を少なくとも１つ備えた燃焼装置であって、前記燃焼ガスを還元性雰囲気に調整する燃焼ガス雰囲気調整手段と、金属触媒により前記燃焼ガスを浄化する浄化部と、を備え、前記金属触媒の少なくとも一部は、前記金属触媒の還元温度以上かつ凝集温度以下の温度範囲において前記還元性雰囲気とされる触媒還元条件を満足する領域に配置されていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４記載の発明は、バーナで発生した燃焼ガスが通過するガス流路が形成されるとともにガス流路を通過する前記燃焼ガスと熱交換して熱媒体を加熱する燃焼室を少なくとも１つ備えた燃焼装置における金属触媒による燃焼ガスの浄化方法であって、前記燃焼ガスを還元性雰囲気に調整し、この還元性雰囲気とした燃焼ガスを、前記金属触媒の還元温度以上かつ凝集温度以下の温度範囲で前記金属触媒に通過させることを特徴とする。
【０００９】
この発明に係る燃焼装置、燃焼ガスの浄化方法によれば、金属触媒が還元温度以上において還元性雰囲気に接触するので、金属触媒が容易かつ効率的に還元、再生される。
また、燃焼ガスが金属触媒を通過する温度が、触媒活性材料（金属超微粒子）が凝集する凝集温度以下とされているので、触媒活性材料が凝集されて活性点が減少するのが抑制されて、金属触媒の浄化性能が低下することが抑制される。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の燃焼装置であって、触媒還元タイミング制御部を備え、少なくとも触媒還元タイミング制御部により設定されている間、前記触媒還元条件を前記領域に形成することを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明は、請求項４に記載の燃焼ガスの浄化方法であって、燃焼装置を運転する場合における設定した期間に、前記燃焼ガスを前記金属触媒に通過させることを特徴とする。
【００１２】
この発明に係る燃焼装置、燃焼ガスの浄化方法によれば、燃焼装置の運転時において、設定した期間に金属触媒が触媒還元条件を満足するので、金属触媒の再生と燃焼装置の運転の双方を効率的に行なうことができる。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の燃焼装置であって、前記金属触媒がＩｒ（イリジウム）を担体に担持させた構成とされていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項４又は請求項５に記載の燃焼ガスの浄化方法であって、前記金属触媒は、Ｉｒ（イリジウム）を担体に担持したものであることを特徴とする。
【００１５】
この発明に係る燃焼装置、燃焼ガスの浄化方法によれば、金属触媒としてＩｒを用いるので、高温の燃焼ガスに曝されても担体からの分離や凝集が発生しにくい。その結果、高温において強い還元作用を呈して燃焼ガスを浄化する。
【発明の効果】
【００１６】
この発明に係る燃焼装置によれば、燃焼ガスの浄化に用いる金属触媒が燃焼装置が生成する燃焼ガスにより還元されるので、金属触媒の劣化が抑制され、金属触媒の浄化性能の維持、寿命延長を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るボイラ及び浄化装置を示す縦断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る浄化装置に用いる触媒の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１、図２を参照し、この発明の一実施形態について説明する。
図１は、一実施形態に係る貫流式のボイラ（燃焼装置）１０の縦断面図を示している。
ボイラ１０は、燃焼室１１と、燃料供給部１２と、缶体１３と、バーナ１４と、触媒還元タイミング制御部１５と、排出路１７と、浄化装置（浄化部）１８と、エコノマイザ１９とを備えており、燃料供給部１２から供給された燃料ガスが燃焼室１１内に配置されたバーナ１４で燃焼して燃焼ガスＧ１が発生するようになっている。また、排出路１７には、浄化装置１８、エコノマイザ１９が上流からこの順に設けられている。
【００１９】
また、バーナ１４から排出路１７の排出口１７Ａに至るまで間には、バーナ１４で発生した燃焼ガスＧ１が流通するガス流路Ｒが形成されている。なお、ガス流路Ｒは燃焼ガスＧ１が流通しボイラ１０外に排出されるための排ガス流路としても用いられている。
【００２０】
この明細書において、燃焼ガスＧ１とは、燃料ガスの燃焼反応が完了したものおよび燃焼反応中の燃料ガスの少なくとも一方を含む概念であり、燃料ガスの燃焼反応が完了したものおよび燃焼反応中の燃料ガスの両方を有する場合、燃焼反応中の燃料ガスのみを有する場合、燃料ガスの燃焼反応が完了したもののみを有する場合のいずれをも含む概念である。
【００２１】
また、この実施形態において、ボイラ１０の燃料は、例えば、生ガスと燃焼用空気とが混合された燃料ガスとされている。なお、燃料ガスに代えて、重油をはじめとする液体燃料、微粉炭を用いてもよい。
【００２２】
燃料供給部１２は、例えば、燃焼用空気を供給する送風ファン１２ａと、生ガスを供給するノズル１２ｂとを備え、送風ファン１２ａから送風された燃焼用空気とノズル１２ｂから供給された生ガスとがダクト内で混合されて燃料ガスが生成されるようになっている。
【００２３】
ここで、送風ファン１２ａ、ノズル１２ｂは、送風ファン１２ａの送風量を制御する送風量制御部１２ｃ、ノズル１２ｂから供給する生ガス量を制御する生ガス量制御部１２ｄとともに燃焼ガス雰囲気調整手段を構成しており、触媒還元タイミング制御部１５からの制御信号に基づいて、予め定めた所定のタイミングに、送風量及び生ガス量により空気比を調整して燃焼ガスＧ１がＣＯ、Ｈ２等を含有した還元性雰囲気となるようになっている。
例えば、生成された直後の燃焼ガスＧ１は、温度が約６００℃とされ、ＣＯ４０００〜５０００ｐｐｍ、Ｈ２２０００〜３０００ｐｐｍを含有している。
なお、燃焼ガスＧ１の温度、組成が上記に限定されないことはいうまでもない。
【００２４】
また、燃焼ガス雰囲気調整手段は、上記構成に限定されることなく、例えば、空気比を調整する場合にダンパ等、周知の他の構成を用いてもよく、燃料の種類に応じて設定することができる。
【００２５】
バーナ１４は、水管群１３Ｂ側の面にバーナエレメント１４Ａを有し、燃料供給部１２から供給された燃料ガスがバーナエレメント１４Ａで燃焼するようになっている。
図１においてバーナエレメント１４Ａから水管群１３Ｂ側に示した破線部は、バーナエレメント１４Ａで形成される火炎を概念的に表したものである。
なお、バーナ１４に代えて、予混合式バーナ以外の周知のバーナを用いることも可能である。
【００２６】
缶体１３は、下部管寄せ１３Ａと、水管群１３Ｂと、上部管寄せ１３Ｃとを備え、水管群１３Ｂは、複数の内側水管と複数の外側水管とを有し、それぞれの内側水管及び外側水管は、下部管寄せ１３Ａと上部管寄せ１３Ｃとの間に垂直方向に配置されるとともに下側が下部管寄せ１３Ａに上側が上部管寄せ１３Ｃに接続され、下部管寄せ１３Ａと上部管寄せ１３Ｃとが連通されている。
【００２７】
バーナ１４の燃焼で発生した高温の燃焼ガスＧ１は、缶体１３内に形成されたガス流路Ｒを通過しながら水管群１３Ｂの水を加熱し、排出路１７に導入された後に浄化装置１８を経由してエコノマイザ１９に到達し、エコノマイザ１９の水を加熱した後に排出口１７Ａから排出されるようになっている。
エコノマイザ１９は、排出路１７を通過する燃焼ガスＧ１との熱交換により水が加熱され、加熱された水を下部管寄せ１３Ａに供給するようになっている。
【００２８】
浄化装置１８は、燃焼ガスＧ１に含まれているＮＯｘ、ＣＯを除去可能とされており、この実施形態に係る浄化装置１８は、燃焼ガスＧ１が通過するガス流路Ｒに、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１（金属触媒）、ＣＯ酸化触媒Ｃ２（金属触媒）が上流側からこの順番に配置されている。
【００２９】
また、この実施形態において、浄化装置１８を構成するＮＯｘ還元触媒Ｃ１及びＣＯ酸化触媒Ｃ２は、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１及びＣＯ酸化触媒Ｃ２のそれぞれを構成する触媒活性材料が、それぞれの触媒活性材料の還元温度以上かつ凝集温度以下の温度範囲（例えば、５５０℃以上６００℃以下）となる領域に配置されている。
【００３０】
図１において符号Ｋで示した領域は、還元性雰囲気とされる燃焼ガスＧ１が、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２のそれぞれの還元温度以上とされかつ凝集温度以下の温度範囲で常時接触する触媒還元条件を満足する領域の一例であり、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１及びＣＯ酸化触媒Ｃ２を領域Ｋに配置することは、触媒活性材料を効率的に再生するうえで好適である。
以下、燃焼ガスＧ１が還元性雰囲気とされ、その還元性雰囲気の温度が対象となる金属触媒（それぞれＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２）の還元温度以上でかつ凝集温度以下の温度範囲を満足する条件を触媒還元条件という。
【００３１】
ＮＯｘ還元触媒Ｃ１は、燃焼ガスＧ１に含まれるＮＯｘを還元してＮ２とすることによりＮＯｘを除去するものであり、例えば、図２に示すように厚さ方向に複数の通気孔Ｐが形成された矩形平板状の基材Ｃ１０の表面に、触媒活性材料として、触媒活性材料（例えばＩｒ（イリジウム）の超微粒子）がＡｌ２Ｏ３を担体として高分散されて担持されている。金属触媒としてＩｒを用いるので、高温の燃焼ガスに曝されても担体からの分離や凝集が発生しにくく高温において強い還元作用を呈す点で燃焼ガスＧ１の浄化において好適である。また、Ｐｄ（パラジウム）を用いることも、Ｉｒの場合と同様に好適である。
なお、触媒活性材料を担持する担体として、Ａｌ２Ｏ３に代えて、例えば、表面積が大きなＳｉＯ２、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２を用いることも可能である。
【００３２】
基材Ｃ１０は、帯状の平板からなる第１の基材Ｃ１１と波板からなる第２の基材Ｃ１２とを交互に重ね合わせたものを側板Ｃ１３により囲んで固定した構造とされている。
第１の基材Ｃ１１及び第２の基材Ｃ１２は、それぞれ排ガスとの接触面積を広くするために表面処理が施されて表面に多数の微小凹凸が形成されたステンレス板からなり、この微小凹凸に触媒活性材料が担特されている。
【００３３】
なお、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１の構造は、特に限定されるものではなく、基材Ｃ１０に代えて、例えば、ステンレス以外の金属やセラミックにより形成された通気可能な基材の表面に触媒活性材料を担持させた構成としてもよいし、燃焼ガスＧ１の通気性を通気孔Ｐではなく一定しない方向の通気孔Ｐを有するスポンジ状の多孔性構造、又は通気可能な流路が形成された容器内に触媒活性材料が担持されたペレットを多数収容した構成としてもよい。
【００３４】
なお、触媒活性材料として、Ｉｒ以外の貴金属（Ｐｔ、Ａｇ、Ａｕ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｐｄ）又は金属酸化物（ＮｉＯＸ、ＣｕＯＸ、ＣＯＯＸ、ＭｎＯＸ）の超微粒子を用いてもよい。
ＣＯ酸化触媒Ｃ２は、燃焼ガスＧ１に含まれるＣＯを酸化してＣＯ２とすることによりＣＯを除去するものであり、図２に示したＮＯｘ還元触媒Ｃ１と同様の構成とされている。なお、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１と、ＣＯ酸化触媒Ｃ２に用いる触媒活性材料を異種類とすることは任意に設定可能な事項である。
【００３５】
また、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２は、これら触媒を通過する燃焼ガスＧ１がそれぞれＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２の還元温度以上、かつ凝集温度以下の温度範囲で通過する位置に配置されている。その結果、それぞれの触媒を構成する触媒活性材料が、粗粒に凝集されることなく効率的に活性点が再生されるようになっている。
【００３６】
次に、ボイラ１０及び浄化装置１８の作用について説明する。
以下に示すのは、触媒還元条件を満足する場合の例であり、例えば、起動時（起動してから2時間等）に行なわれる。
１）燃料供給部１２からバーナ１４に供給された燃料ガスが、バーナエレメント１４Ａから噴出、燃焼して、高温の燃焼ガスＧ１が生成される。
２）燃焼ガスＧ１は、ガス流路Ｒを通過しながら水管群１３Ｂ内の水を加熱して蒸気とし、水管群１３Ｂを通過した後に燃焼ガス排出路１７の排出口１７Ａに向かって移動する。加熱により生じた蒸気は上部管寄せ１３Ｃを経由して蒸気消費説備に供給される。
３）水管群１３Ｂを通過した燃焼ガスＧ１は、次いでＮＯｘ還元触媒Ｃ１を通過し、燃焼ガスＧ１に含まれるＮＯｘがＮＯｘ還元触媒Ｃ１に吸着されて燃焼ガスＧ１中のＮＯｘが削減される。ＮＯｘ還元触媒Ｃ１に吸着されたＮＯｘは還元されてＮ２となる。
また、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１は、触媒還元条件を満足する燃焼ガスＧ１に接触することにより、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１を構成する触媒活性化材料が還元されて、活性点の劣化が抑制されるので、浄化性能が維持される。
４）ＮＯｘ還元触媒Ｃ１を通過した燃焼ガスＧ１は、次いでＣＯ酸化触媒Ｃ２を通過して燃焼ガスＧ１に含まれたＣＯが酸化され削減される。
また、ＣＯ酸化触媒Ｃ２は、触媒還元条件を満足する燃焼ガスＧ１に接触することにより、ＣＯ酸化触媒Ｃ１を構成する触媒活性化材料が還元されて、活性点の劣化が抑制されるので、浄化性能が維持される。
【００３７】
上記実施の形態に係るボイラ１０、浄化装置１８によれば、空気比等を調整することにより還元性雰囲気とした燃焼ガスＧ1が、触媒還元条件にて浄化部１８に配置されたＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２を通過するので容易かつ効率的に金属触媒が還元、再生される。
【００３８】
その結果、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２の浄化性能が長期間にわたって維持されて、効率的な浄化を維持することができる。
また、金属触媒の寿命が長くなることによりＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２の交換、再生、交換にともなうボイラ１０の稼働率低下を抑制してランニングコストを削減することができる。
また、触媒還元タイミング制御部１５が、予め定められた起動時（所定のタイミング）に、燃焼室１１内の領域Ｋを触媒還元条件を満足するのでＮＯｘ還元触媒Ｃ１及びＣＯ酸化触媒Ｃ２の再生と効率的な運転とを両立させることができる。
【００３９】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。
例えば、上記実施の形態においては、浄化部がＮＯｘ還元触媒Ｃ１及びＣＯ酸化触媒Ｃ２を有する浄化装置１８により構成される場合について説明したが、浄化装置１８としての形態ではなく、例えば、単にバーナ１４と排出口１７Ａまでのガス流路Ｒのいずれかの領域に、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２のいずれか一方又は双方を配置する構成としてもよい。
また、ＮＯｘ、ＣＯ以外のガスを浄化する金属触媒に対して適用してもよい。
【００４０】
また、上記実施の形態においては、起動時にＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２のすべての部位が触媒還元条件を満足する領域に配置される場合について説明したが、ＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２の一方又は双方の少なくとも一部の部位が触媒還元条件を満足していればよい。
【００４１】
また、上記実施の形態においては、ボイラ１０が触媒還元タイミング制御部１５を備え、起動時（予め設定された期間）に領域Kを触媒還元条件とする場合について説明したが、触媒還元タイミング制御部１５を備えない構成としてもよく、起動時以外に触媒還元条件を満足するようにしてもよい。
また、触媒還元タイミング制御部１５による触媒還元条件の形成は、自動による予め設定されたタイミング又は手動によって行なってもよい。また、ボイラを運転する場合の全燃焼時間にわたって触媒還元運転をすることを妨げない。
【００４２】
触媒還元タイミング制御部１５は、触媒還元条件を積極的に形成するためのものであり、触媒還元タイミング制御部１５が制御信号を出力していない場合に一部に触媒還元条件が形成される領域ができることを妨げない。
【００４３】
例えば、燃焼装置が、燃焼量を変化させる場合など（燃焼量増加、燃焼量低下等を含む）の非定常燃焼等により、触媒還元条件を一時的に満足しない場合があってもよいし、燃焼ガスＧ１の成分の偏在等に起因してＮＯｘ還元触媒Ｃ１、ＣＯ酸化触媒Ｃ２の一方又は双方の一部が還元性雰囲気と接触していなくてもよい。
【００４４】
また、触媒を還元する場合に、触媒還元条件を満足する領域が常に一定することは要せず、触媒還元条件を満足する部位が運転条件や時間によって範囲が変更（拡大、縮小）し、又は位置が変更されてもよいことは当然である。
【００４５】
また、例えば、触媒活性化材料の種類、形態（粒の大きさ、粒の形状）に合わせて、触媒還元条件（還元性雰囲気の成分、温度等）を調整、設定することができる。
【００４６】
また、上記実施の形態においては、浄化装置１８を貫流型の蒸気ボイラに適用する場合について説明したが、蒸気ボイラのみならず温水ボイラに対しても適用可能であり、また、貫流型ボイラの他、水管が環状に配列された多管式のボイラ、炉筒煙管ボイラ、バーナにより加熱管を直接加熱する給湯器等、種々の構造のボイラに適用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
燃焼ガスの浄化に用いる金属触媒の劣化が抑制され、金属触媒の浄化性能が維持、寿命延長されるので産業上利用できる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｇ１  燃焼ガス
Ｒ    ガス流路（通気路）
Ｃ１  ＮＯｘ還元触媒（金属触媒）
Ｃ２  ＣＯ酸化触媒（金属触媒）
１０  ボイラ（燃焼装置）
１１  燃焼室
１２ａ  送風ファン（燃焼ガス雰囲気調整手段）
１２ｂ  ノズル（燃焼ガス雰囲気調整手段）
１２ｃ  送風量制御部（燃焼ガス雰囲気調整手段）
１２ｄ  生ガス量制御部（燃焼ガス雰囲気調整手段）
１４  バーナ
１５  触媒還元タイミング制御部
１８  浄化装置（浄化部）
【図１】
2010169316.tif 000003
【図２】
2010169316.tif 000004