(57)【要約】      （修正有）【課題】表示部と動作状況灯を別々支持部に設けることがないので、構造を複雑化することなく、且つ設置スペースを短くすることができ、保守・管理する作業時間を短縮して効率的にメンテナンスすることができるラベル貼付装置を提供する。【解決手段】商品Ｐを搬送するコンベヤー３と、このコンベヤー３により搬送される商品ＰにラベルＬを貼付するラベル貼付機２と、を備えたラベル貼付装置１において、ラベルＬに印字する印字データなどの文字データを表示するデータ表示部１１とラベル貼付機２の動作状況を色別に表示する動作表示部１２とを備えた表示部４と、第二の支持部１０をラベル貼付機２に近設するとともに表示部４を第二の支持部１０に設けたことを特徴とするラベル貼付装置１にある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被着体を搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送される前記被着体にラベルを貼付するラベル貼付機と、を備えたラベル貼付装置において、
前記ラベルに印字する印字データなどの文字データを表示するデータ表示手段と前記ラベル貼付機の動作状況を色別に表示する動作表示手段とを備えた表示部と、
支持手段をラベル貼付機に近設するとともに表示部を支持手段に設けたことを特徴とするラベル貼付装置。
【請求項２】
前記支持手段に設けたデータ表示部を変位自在に設けたことを特徴する請求項1記載のラベル貼付装置。
【請求項３】
前記動作表示手段を前記表示部の頂部に設けたことを特徴する請求項1または２記載のラベル貼付装置。
【請求項４】
前記支持手段は、前記ラベル貼付機の架台に設けたことを特徴する請求項1ないし３記載のラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤーによって搬送される被着体にラベルを貼付するラベル貼付装置に関し、特に、印字データなどを表示する表示部を備えたラベル貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のラベル貼付装置は、コンベヤーと、架台に支持されたラベル貼付機と、表示部と、を備えている。
架台には、鉛直方向に設けたメインフレームと水平方向に設けたサブフレームとを備え、水平方向に設けたサブフレームにラベル貼付機を設けている。
ラベル貼付機は、コンベヤーの側方に設けて、コンベヤーの駆動により搬送されてくる被着体にラベルを貼付することができる。
【０００３】
表示部は液晶表示部を備え、ラベル貼付機と電気的に接続されている。表示部は、ラベルに印字する印字フォーマットデータ、印字データあるいはラベル貼付機の設定データなどを表示することができる。また表示部は、ラベル貼付機と所定距離をおいてコンベヤーの側方に設けられている。
またラベル貼付機は、用紙切れなどのエラー発生時に表示させる警告灯を設けることがあるが、この警告灯を支持する支持部材は、表示部の支持部材とは別に設けている。
このようなラベル貼付機は、表示部に表示された印字フォーマットデータ、印字データなどを表示部で確認して、コンベヤーにより搬送されてくる被着体にラベルを貼付することができる。
【０００４】
しかしながら、表示部と警告灯を別々の支持部材で設けることは、機構を複雑化する問題がある。また、表示部と警告灯を別々の支持部材で設けることは、設置スペースが長くとる必要がある。
また、表示部と警告灯を別々の支持部材で設けることは、保守・管理するときに労力費やしメンテナンス時間を費やす問題がある。
【０００５】
特許文献１には、ラベル貼付機を支持している支柱と、タッチパネルディスプレイを支持している支柱とは、別々に設けられていることが開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２６２５２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、表示部と警告灯を別々の支持部に設けることがないので、構造を複雑化することがないラベル貼付装置を提供することを目的とする。
また、表示部と警告灯を別々に設けることがないので、設置スペースを短くすることができ、保守・管理する作業時間を短縮して効率的にメンテナンスすることができるラベル貼付装置を提供することを目的とする。
また、表示部と、警告灯とを見やすくしたラベル貼付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、表示部および警告灯の配置に着目したので、請求項１記載の発明の要旨は、
被着体を搬送する搬送手段と、この搬送手段により搬送される前記被着体にラベルを貼付するラベル貼付機と、を備えたラベル貼付装置において、前記ラベルに印字する印字データなどの文字データを表示するデータ表示手段と前記ラベル貼付機の動作状況を色別に表示する動作表示手段とを備えた表示部と、支持手段をラベル貼付機に近設するとともに表示部を支持手段に設けたことを特徴とするラベル貼付装置にある。
また、請求項２記載の発明の要旨は、前記支持手段に設けたデータ表示部を変位自在に設けたことを特徴する請求項1記載のラベル貼付装置にある。
また、請求項３記載の発明の要旨は、前記動作表示手段を前記表示部の頂部に設けたことを特徴する請求項1または２記載のラベル貼付装置にある。
また、請求項４記載の発明の要旨は、前記支持手段は、前記ラベル貼付機の架台に設けたことを特徴する請求項1ないし３記載のラベル貼付装置にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のラベル貼付装置は、データ表示部と動作表示部を同一支持部材に各々鉛直方向に設けたので、構造を複雑化することがなく設置スペースを短くすることができる。
さらに、保守・管理を容易にして作業時間を短縮して効率的にメンテナンスすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。
図１は本発明のラベル貼付装置全体の概略構成図であり、図２はラベル貼付機の概略構成図であり、図３はラベル貼付機の制御部を説明するブロック図であり、図４はデータ表示部および動作表示部を支持する第二の支持部の要部構成図である。
【００１０】
ラベル貼付装置１は、ラベル貼付機２と、コンベヤー３と、表示部４と、を有している。  
コンベヤー３は、無端状ベルトと、一対の転向ローラ（何れも図示せず）と、を備えている。無端状ベルトは、一対の転向ローラに張設するように配置してある。
一対の転向ローラのうち一方のローラには、タイミングベルトを介してベルト用モータ（図示せず）を設け、一方のローラを回転駆動するように設けることができる。
また、コンベヤー３の下方には、ベルト用モータを駆動・停止することができるコンベヤー操作部５を設けることができる。コンベヤー操作部５には、操作スイッチが設けられ、この操作スイッチを操作することにより、無端状ベルトを駆動させることができ、これにより、無端状ベルトに載置した商品（被着体）Ｐを搬送させることができる。（図１中、左から右方向）
【００１１】
コンベヤー３の商品Ｐの搬送方向上流側（図１中、左側）には、コンベヤー３に向けて下向き傾斜された第一中間搬送部６を設けている。また、コンベヤー３の商品Ｐの搬送方向下流側（図１中、右側）には、商品Ｐを搬送する無端状ベルトの高さより、低い方向に商品Ｐを搬送するように傾斜された第二中間搬送部７を設けている。
また、コンベヤー３の下方には、図示しないが別のラベル貼付機を収納することができる収納部８を設けることができる。収納部８に設けた別のラベル貼付機は、商品Ｐの下面にラベルを貼付することができるように設けることができる。
【００１２】
またコンベヤー３の側方には、ラベル貼付機２と、表示部４とが並設してある。
次に、ラベル貼付機２の概略構成について図２に基づいて説明する。
【００１３】
ラベル貼付機２は、コンベヤー３のフレームに垂設された第一の支持部９に設けられ、用紙供給部３０と、印字部３１と、剥離部３２と、台紙巻取部３３と、ラベル貼付部３４と、制御部５０と、を有している。
用紙供給部３０は、帯状の台紙Ｄに所定の間隔で複数のラベルＬが仮着されロール状にしたラベル連続体Ｋを回転可能に保持する用紙供給軸３６を設けられている。用紙供給軸３６から繰り出されたラベル連続体Ｋは、複数の案内ローラ３７を介して印字部３１に移送される。
【００１４】
印字部３１は、プラテンローラ３８とサーマルヘッド３９とを配置するとともに、サーマルヘッド３９はプラテンローラ３８に対し接離自在に設けられている。
ラベル連続体Ｋは、プラテンローラ３８とサーマルヘッド３９により挟持され、後述する制御部５０からの印字開始信号によりプラテンローラ３８が駆動するとともに、サーマルヘッド３９の発熱体（図示せず）の発熱作用によりラベルＬに印字しながら剥離部３２に向けて移送されるようにしてある。
なお、ラベルＬは、サーマルヘッド３９に有した発熱体（図示せず）の選択的な発熱により発色する感熱発色層を有するラベルＬとして説明する。
【００１５】
印字されたラベルＬは、剥離部３２に設けられた剥離板４０により帯状の台紙Ｄを転向して、ラベルＬの剛性によりラベルＬが帯状の台紙Ｄから剥離され、剥離されたラベルＬはラベル貼付部３４に設けた後述する吸着盤４８の下面側に繰り出され、粘着剤面を下面として印字面側をエアーの吸引により保持されるようにしてある。
剥離板４０で転向した帯状の台紙Ｄは、案内ローラ４１および牽引部４２を介して台紙巻取部３３に設けた台紙巻取軸４３に巻き取られようにしてある。
牽引部４２は、駆動ローラ４４と従動ローラ４５を設けることができる。駆動ローラ４４は、ステッピングモータ６０により駆動するように設けられ、帯状の台紙Ｄを駆動ローラ４４と従動ローラ４５により挟持して牽引し、台紙巻取軸４３に移送することができる。
【００１６】
ラベル貼付部３４は、シリンダ４６とロッド４７と吸着盤４８とを具備し、ロッド４７の先端に吸着盤４８が設けられている。
ロッド４７は、商品Ｐに向けて進退自在に設けられ、この進退動作によりロッド４７の先端に設けられた吸着盤４８が僅かに商品Ｐに接近して、エアーの吸引からエアーの吹き付けに切換えて、ラベルＬを商品Ｐに向けて飛ばして商品Ｐに貼付するようにしてある。
また、用紙供給部３０と印字部３１との間のラベル連続体Ｋの搬送路の下方に用紙センサＳ１が配置され、ラベル連続体Ｋの帯状の台紙Ｄに形成された短冊形状の黒色の検出マーク（図示せず）を検出するようにしてあり、この検出マークの検出信号に基づいてラベルＬを印字開始基準位置やラベルＬを剥離板４０の所定の位置で停止させる基準位置とするように制御することができる。
【００１７】
なお、この実施の形態では、帯状の台紙Ｄから剥離されたラベルＬを一旦吸着盤４８で吸着保持してから、ラベルＬを商品Ｐに向けて僅かに進出し、エアーによりラベルＬを吹き付けして貼付する例で説明するが、ラベルＬを商品Ｐに押圧して貼付する押圧式、または帯状の台紙Ｄから剥離されたラベルＬを移送手段により移送してローラで商品Ｐに貼り付けるローラ式であってもよく、貼付け方法は任意とすることができる。
【００１８】
またコンベヤー３のフレームには、物品センサＳ２が配置されている。物品センサＳ２は、搬送される商品Ｐを検出できるように配置されている。物品サンサＳ２が搬送される商品Ｐを検出することにより、検知信号をラベル貼付機２の制御部５０に供給することができる。
物品センサＳ２からの商品Ｐを検知した検知信号を受信した制御部５０は、所定のタイミングでラベルＬを吸引した吸着盤４８を商品Ｐに向けて進出するように制御されている。
吸着盤４８が商品Ｐに近づき、商品Ｐが所定の位置に搬送されるとラベルＬを商品Ｐに向けてエアーで吹き飛ばして商品ＰにラベルＬを貼付するようにしてある。
【００１９】
次に、制御部５０について図３に基づいて説明する。
制御部５０は、所定の制御プログラムを記憶するＲＯＭ（ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）５２と、ＲＯＭ５２に記憶されている制御プログラムに従って動作し、各部を制御するＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）５１と、ＣＰＵ５１が動作する上で必要となる各種データを記憶するＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ）５３と、ステッピングモータ５４にパルス信号を供給し、ステッピングモータ５４を回転駆動させてプラテンローラ３８を回転駆動させるプラテン制御回路５５と、ＣＰＵ５１の制御下、帯状の台紙Ｄを巻き取るステッピングモータ５６にパルス信号を供給し、ステッピングモータ５６を回転駆動させて台紙巻取軸４３を回転駆動させる台紙巻取制御回路５７と、ＣＰＵ５１の制御下、印字すべき文字、図形またはバーコードなどの印字データに対応する制御信号を生成し、サーマルヘッド３９に供給し、印字動作を行わせるヘッド制御回路５８と、ＣＰＵ５１の制御下、用紙センサＳ１の発光部を制御し、光を出射させるとともに、受光部から出力される電気信号を受け取り、検出マークを検出データとしてＣＰＵ５１に供給する用紙センサ制御回路５９と、ステッピングモータ６０を回転駆動させて駆動ローラ４４を回転駆動させる牽引制御回路６１と、を備えている。
【００２０】
また、物品センサＳ２からの信号をＣＰＵ５１に供給するインタフェース６２と、インタフェース６３を介して表示部４に設けた後述するデータ表示部１１に信号を供給して情報を表示することができる。また、データ表示部１１からの操作信号をインタフェース６３を介してＣＰＵ５１に供給することができる。
さらに、インタフェース６３を介して表示部４に設けた後述する動作表示部１２にラベル貼付機２の動作状況をオペレータに知らせる信号を供給することができる。
【００２１】
次に、図４に基づいて表示部４に設けたデータ表示部１１および動作表示部１２について説明する。
表示部４は、第二の支持部１０を介してデータ表示部１１及び動作表示灯１２が設けられている。
第二の支持部１０は、ラベル貼付機２から近設した位置のコンベヤー３のフレームに設けられ主に、メイン柱１３と、第一のブラケット１６と、第二のブラケット１７と、を有している。
【００２２】
メイン柱１３は、所定の厚みを有した板状のプレートから成り、コンベヤー３のフレームに配置されるとともに、鉛直方向に設けられている。また、メイン柱１３の開放端部（上端部）には、略Ｌ字状に形成した第一のブラケット１６が設けられている。
第一のブラケット１６は、水平面１６ａと鉛直面１６ｂを形成することができる。水平面１６ａには回動部１４が設けられ、鉛直面１６ｂには略Ｌ字状に形成した第二のブラケット１７が設けられている。
【００２３】
回動部１４は、回動板１８と、支持台座１９から構成されている。
回動板１８は、円盤状の形状を有し、円盤状の中心点を基準に水平面１６ａに対し平行に回動自在に設けることができる。
また支持台座１９は、回動板１８上に固定され、回動板１８の回転に伴って同期回転するように設けることができる。
支持台座１９には、軸穴２０を形成することができ、この軸穴２０に水平方向に支持軸２１を設けることができる。この支持軸２１は、軸穴２０に対して回動可能に設けることができる。
【００２４】
支持軸２１は、伸縮自在な延長部１５と一体に設けることができる。この延長部１５の開放端部にデータ表示部１１を設けることができる。
尚、データ表示部１１には、タッチパネル式の表示画面２１が設けられている。
このように設けたデータ表示部１１は、延長部１５により水平方向（図４中、矢印ａまたはｂ方向）に変位することができる。これにより、データ表示部１１を支持軸２１に対し遠近する方向に変位することができる。
またデータ表示部は、支持軸２１を中心に円弧状に沿うように上下方向（図４中、矢印ｃまたはｄ方向）に変位することができる。
尚、データ表示部１１を所定の高さの位置で保持できるように図示しないが保持機構を有している。
さらに、回転板１８を中心にデータ表示部１１を回動することができ、データ表示部１１を水平方向（図４中、矢印ｅまたはｆ方向）に沿って回動することができる。
【００２５】
表示画面２１には、図示しないがメニュー項目を表示することができる。所望のメニュー項目を手操作でタッチ（選択）することにより、選択された項目を表示画面２１に表示することができる。
メニュー項目は、例えば、プリセット情報、機能設定などを表示することができる。
プリセット情報を選択すると、プリセット番号を要求する画面が表示され、所望の番号を入力することにより、印字データを表示画面２１に表示することができる。
表示された印字データは、印字レイアウトの変更や印字データの変更などをすることができる。
また、機能設定をタッチすることにより、印字濃度、印字スピードなどを表示画面２１に表示して設定や変更をすることができる。
さらに、発行枚数あるいは各種のエラー情報を表示画面２１に表示することができる。
【００２６】
第二のブラケット１７は、鉛直方向に円柱状のポール２２を設けることができる。このポール２２の開放端部（頂部）に動作表示部１２を支持することができる。
動作表示部１２は、ラベル貼付機２が動作可能または動作中であることを示す緑色を発光する緑色発光部２３と、ラベル貼付機２が動作不可の状態であることを示す赤色を発光する赤色発光部（警告灯）２４の２色を発光することができるように各々電球を備えている。
【００２７】
また動作表示部１２は、第二の支持部材のデータ表示部１１より高い最上部に設けたので、緑色発光部２３または赤色発光部２４の何れかを点灯し場合でも、
オペレータにラベル貼付機２が動作中であるか、赤色部２４が発光している場合には、オペレータにラベル貼付機２の動作不可能な状態であるかを容易に判ることができる。
尚、データ表示部１１を上下方向（図４中、矢印ｃまたはｄ方向）に変位した場合でも、動作表示部１２と干渉しないように配置することができる。
また、データ表示部１１を上下方向（図４中、矢印ｃまたはｄ方向）に変位した場合でも、データ表示部１１が動作表示部１２を隠れないようにポール２２の長さを有している。
【００２８】
このように表示部４には、上側に動作表示部１２を位置させ、下側にデータ表示部１１を設けたので、操作性と視認性に優れているとともに、動作表示部１２をラベル貼付機２より高い位置に配置したので、遠くからでも表示灯（緑色発光部２３、赤色発光部２４）が見やすくなり、オペレータの作業範囲が広くすることができる。また、支持部を複数設けることがないので構造を簡略化することができ、且つ取り付けスペースを短くすることができる。
また、構造を複雑化することがないので、保守・管理する作業時間を短縮して効率的にメンテナンスをすることができる。
【００２９】
この実施の形態では、データ表示部としてタッチパネル式の表示画面を設けた例で説明したが、表示画面と操作スイッチと別々に設けることができる。
また、動作表示部に設けた色を緑色と赤色の２色の例で説明したが、黄色など追加して３色または、それ以上の色を発光するようにすることができる。
また、他の色を発光するようにすることができる。さらに、動作表示部には、赤色発光部だけを設けることもできる。
また動作表示部を電球として発光させた例で説明したが、緑や赤のＬＥＤを発光させることができる。また文字などでオペレータに知らせることもできる。
【００３０】
この実施の形態では、表示部を第二の支持部に設けた例で説明したが、ラベル貼付機を支持する第一の支持部に設けることができる。また架台に設けたラベル貼付機の場合には、架台を鉛直方向に長くして表示部を設けることができる。
【００３１】
さらに、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のラベル貼付装置全体の概略構成図である。
【図２】同上、ラベル貼付機の概略構成図である。
【図３】同上、ラベル貼付機の制御部を説明するブロック図である。
【図４】同上、情報操作表示部および動作状況表示部を支持する第二の支持部の要部構成図である。
【符号の説明】
【００３３】
１      ラベル貼付装置                  
２      ラベル貼付機
３      コンベヤー（搬送手段）
４      表示部      
９      第一の支持部      
１０      第二の支持部（支持手段）
１１      データ表示部（データ表示手段）
１２      動作表示部（動作表示手段）
１３      メイン柱      
１４      回動部      
１５      延長部      
１６      第一のブラケット
１７      第二のブラケット
１８      回動板
１９      支持台座
２１      表示画面
２２      ポール
２３      緑色発光部
２４      赤色発光部
３０      用紙供給部
３１      印字部
３２      剥離部
３３      台紙巻取部
３４      ラベル貼付部
５０      制御部
Ｋ      ラベル連続体      
Ｄ      帯状の台紙
Ｌ      ラベル
Ｐ      商品（被着体）
【図１】
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【図２】
2010052771.tif 000004
【図３】
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【図４】
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