(57)【要約】【課題】  閉弁力を大きくして、弁漏れを生じることのない下向バケット型スチームトラップを提供する。【解決手段】  本体１と蓋３から成る弁ケーシングに入口５と弁室４と出口１４を形成する。弁室４と出口１４を連通する弁口１５を弁室４の上部に形成する。下部に導入開口１１を上部に逸気孔１０を設けた下向バケット９を弁室４内に収容する。レバー１７を介して下向バケット９に連結した弁体１８で弁口１５を開閉する。弁口１５を開閉する弁体１８の真下に下向バケット９の逸気孔１０が位置する。弁体１８の下面から側面に開口する連通孔２１を形成する。弁体１８が弁口１５を閉じるときに下向バケット９の逸気孔１０の開口端が弁体１８の下端に当接して弁体１８を弁口１５に押し付けるようにすると共に逸気孔１０から連通孔２１を通して出る気体が弁体１８に当たり弁体１８に閉弁力として作用する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を弁室の上部に形成し、下部に導入開口を上部に逸気孔を設けた下向バケットを弁室内に収容し、レバーを介して下向バケットに連結した弁体で弁口を開閉するものにおいて、弁口を開閉する弁体の真下に下向バケット上部に設けた逸気孔を位置せしめ、弁口を開閉する弁体の下面から側面に連通孔を形成し、弁口を開閉する弁体が弁口を閉じるときに下向バケットの逸気孔の開口端が弁口を開閉する弁体の下端に当接して弁口を開閉する弁体を弁口に押し付けるようにすると共に逸気孔から連通孔を通して出る気体が弁口を開閉する弁体に当たり弁口を開閉する弁体に閉弁力として作用するようにしたことを特徴とする下向バケット型スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気配管系に取り付けて、そこに発生する復水を自動的に排出するスチームトラップに関し、特に弁室内に収容した下向きバケットの浮上降下で弁口を開閉する下向バケット型スチームトラップの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の下向バケット型スチームトラップは、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を弁室の上部に形成し、下部に導入開口を上部に逸気孔を設けた下向バケットを弁室内に収容し、レバーを介して下向バケットに連結した弁体で弁口を開閉するものである。入口から下向バケット内に蒸気が流入してくると、下向バケットが浮力を受けて浮上し、レバーを介して弁体が弁口を閉じる。そして、入口に復水が流入し、下向バケット内への蒸気の供給が止まると、下向バケット内の蒸気は冷却凝縮と逸気孔からの逸出で減少し、下向バケットは浮力を失って降下し、レバーを介して弁体が弁口を開け、弁室の復水を弁口から出口に排出する。復水の排出により下向バケット内に蒸気が流入してくると、下向バケットは再び浮上し、レバーを介して弁体が弁口を閉じる。このような作動を繰り返して行うものである。
【０００３】
しかしながら、上記従来のものでは、弁体が弁口を閉じた閉弁状態において、弁体に作用する閉弁力が入口側の流体圧力のみであるために、閉弁力が比較的弱く、弁漏れを生じ易いと言う問題点があった。
【特許文献１】特公昭６０−３２０７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って本発明の技術的課題は、閉弁力を大きくして、弁漏れを生じることのない下向バケット型スチームトラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を弁室の上部に形成し、下部に導入開口を上部に逸気孔を設けた下向バケットを弁室内に収容し、レバーを介して下向バケットに連結した弁体で弁口を開閉するものにおいて、弁口を開閉する弁体の真下に下向バケット上部に設けた逸気孔を位置せしめ、弁口を開閉する弁体の下面から側面に連通孔を形成し、弁口を開閉する弁体が弁口を閉じるときに下向バケットの逸気孔の開口端が弁口を開閉する弁体の下端に当接して弁口を開閉する弁体を弁口に押し付けるようにすると共に逸気孔から連通孔を通して出る気体が弁口を開閉する弁体に当たり弁口を開閉する弁体に閉弁力として作用するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、弁口を開閉する弁体が弁口を閉じるときに下向バケットの逸気孔の開口端が弁口を開閉する弁体を弁口に押し付けるようにすると共に逸気孔から連通孔を通して出る気体が弁口を開閉する弁体に閉弁力として作用するので、閉弁力が大きくなり、弁漏れを生じることがないという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の下向バケット型スチームトラップは、弁口を開閉する弁体の真下に下向バケット上部に設けた逸気孔を位置せしめ、弁口を開閉する弁体の下面から側面に連通孔を形成し、弁口を開閉する弁体が弁口を閉じるときに下向バケットの逸気孔の開口端が弁口を開閉する弁体の下端に当接して弁口を開閉する弁体を弁口に押し付けるようにすると共に逸気孔から連通孔を通して出る気体が弁口を開閉する弁体に当たり弁口を開閉する弁体に閉弁力として作用するものである。そのため、閉弁力が大きくなり、弁漏れを生じることがない。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。
本体１に気密保持用のガスケット２を介して蓋３を取り付けて内部に弁室４を有する弁ケーシングを形成する。本体１の上部に入口５と、入口５と同一軸上の出口１４を形成する。入口５は、流入通路６を通して弁室４の下方まで延び、弁室４の底壁に垂直にねじ結合した導入管７の導入孔８を通して弁室４に連通する。弁室４内に下向バケット９を収容する。下向バケット９には上部に逸気孔１０を設け、下部に導入管７が貫通して開口する導入開口１１を設けている。
【０００９】
蓋３に気密保持用のガスケット１２を介して弁座部材１３をねじ結合する。弁座部材１３には弁室４を出口１４に連通する弁口１５を形成している。弁座部材１３の下端に支点１６を設けて、レバー１７の一端を揺動可能に連結する。レバー１７の支点１６側には弁口１５を開閉する半球状の弁体１８をスナップリング１９で取り付けている。またレバー１７の他端は、下向バケット９に固着した連結部材２０に遊結している。弁口１５を開閉する弁体１８の真下に下向バケット９の逸気孔１０が位置する。弁口１５を開閉する弁体１８には下面から側面に開口する連通孔２１を形成する。弁口１５を開閉する弁体１８が弁口１５を閉じるときに下向バケット９の逸気孔１０の開口端が弁口１５を開閉する弁体１８の下端に当接して弁口１５を開閉する弁体１８を弁口１５に押し付けるようにすると共に逸気孔１０から連通孔２１を通して出る気体が弁口１５を開閉する弁体１８に当たり弁口１５を開閉する弁体１８に閉弁力として作用する。
【００１０】
上記実施例の下向バケット型スチームトラップの動作は下記の通りである。図１は、蒸気が入口５から導入孔８を通して下向バケット９内に流入し、下向バケット９が浮力を受けて浮上し、レバー１７を介して弁体１８が弁口１５を閉じた状態を示している。この状態において、下向バケット９の逸気孔１０の開口端が弁口１５を開閉する弁体１８の下端に当接して弁口１５を開閉する弁体１８を弁口１５に押し付けることにより下向バケット９の浮力が弁口１５を開閉する弁体１８への閉弁力として作用すると共に下向バケット９内の蒸気や空気等の気体が逸気孔１０から連通孔２１を通して弁口１５を開閉する弁体１８に当たることにより弁口１５を開閉する弁体１８への閉弁力として作用している。そして、入口５に復水が流入し、下向バケット９内への蒸気の供給が止まると、下向バケット９内の蒸気は冷却凝縮と逸気孔１０からの逸出で減少し、下向バケット９は浮力を失って降下し、レバー１７を介して弁体１８が弁口１５を開け、弁室４の復水を弁口１５から出口１４に排出する。復水の排出により下向バケット９内に蒸気が流入してくると、下向バケット９は再び浮上し、レバー１７を介して弁体１８が弁口１５を閉じる。このような作動を繰り返して行う。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例の下向バケット型スチームトラップの断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
４  弁室
５  入口
９  下向バケット
１０  逸気孔
１１  導入開口
１４  出口
１５  弁口
１７  レバー
１８  弁体
２１  連通孔
【図１】
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