(57)【要約】【課題】タイルのサイズを一辺が１ｍ前後のように大きくしたり、タイルの目方を重くしたりすることなく、通常のサイズで通常の目方のタイルであるのに、タイルのズレが発生しない新しいタイプのタイルとそのタイルセットの提供。【解決手段】タイルの隣接する２つの側面に連結用凹凸を設けたことを特徴とするタイルおよびそのタイル４枚をその側面の連結用凹凸により結合して一体化したことを特徴とするタイルセット。【選択図】図１
2010037729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タイルの隣接する２つの側面に連結用凹凸を設けたことを特徴とするタイル。
【請求項２】
請求項1記載のタイル４枚をその側面の連結用凹凸により結合して一体化したことを特徴とするタイルセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、置き敷き可能な二重床地下用床仕上げ材に関する。
【背景技術】
【０００２】
二重床地下の床仕上げ材としては、カーペットタイルや置き敷きビニル床タイルが使用されるが、これらは通常は粘着剤により二重床地下へ固定されている。二重床地下内の配線換え等を行う際には、床仕上げ材を一旦はがすことになるが、この場合二重床地下地表面には粘着剤が塗布されているため、作業が行いにくく、また粘着剤により着衣等を汚す恐れもある。これに対して、図４に示す特許文献１のものは、粘着剤を使用しない床仕上げ材であって、ゴムタイルの四辺を凹凸状に加工し、それらをはめ込むことにより隣り合ったタイルの辺同士をつなぎ合わせていくタイプがあるが、すべての辺の凹凸をはめ込まねばならないために施工性が悪く、また配線換えの際には、それらをはずして、再度はめ込まねばならず、作業性が悪い。
【０００３】
特許文献２には、図５に示すように、外周辺に凹凸片の隣接体を刻設したタイルブロックＡと別に設けたタイルブロックＡの外周辺の凹凸体の隣接体に嵌合する如くなる凹凸をなす継接体を内接片に設けたＬ型をなす隣接体Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを各々との各々組合せより成るゴムタイルブロックが提案されているが、Ａ〜Ｅの５枚１組のセットであり、１セットとしては大きすぎ、適応性に欠ける面がある。
【０００４】
しかし、これらの先行文献には、「置き敷き」という概念は全くない。
置き敷きという観点からは、大型（一辺が１ｍ前後）で、ある程度の重量がある床仕上げ材であれば、粘着剤等を使用せずに施工しても目地ずれ等が生じにくく有効と考えられるが、配線換え作業は行いにくくなってしまう。このような考え方の延長線上の技術として特許文献３がある。この技術は、床材の厚さを３〜６ｍｍ、重さを５０００〜１２０００ｇ／ｍ２とし、自重または荷重により裏面が変形可能なタイル状プラスチック床材である。
【０００５】
【特許文献１】実開昭４８−１２８２８号公報
【特許文献２】実開昭５０−１４８８４１号公報
【特許文献３】実開昭６３−５９９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、タイルのサイズを一辺が１ｍ前後のように大きくしたり、タイルの目方を重くしたりすることなく、通常のサイズで通常の目方のタイルであるのに、タイルのズレが発生しない新しいタイプのタイルとそのタイルセットを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、その四辺のうち、隣接する二辺のみを凹凸状とした置き敷き可能な二重床地下用床床仕上げ材に関する。
すなわち、本発明の第１は、タイルの隣接する２つの側面に連結用凹凸を設けたことを特徴とするタイルに関する。
本発明の第２は、請求項1記載のタイル４枚をその側面の連結用凹凸により結合して一体化したことを特徴とするタイルセットに関する。
【０００８】
本発明のタイルはカーペット層があるタイルでも、カーペット層がないタイルでもよく、その材質は、とくに制限はないが、塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣ）、ポリエステル系樹脂をはじめ、ゴムなどを挙げることができる。
【０００９】
前記の連結用凹凸は、横に引っ張っただけでは連結がはずれないような構造とすることが好ましい。その１例を図３に示す。図３の連結用凹凸は凸部の横巾がその根本部分の横巾より広がっており、横に力がかかっても連結がはずれないような構造になっている。本発明のタイル１枚の大きさは、とくに制限するものではないが、一般に床仕上げ材であるタイルの厚みは、４〜１０ｍｍ、好ましくは５〜７ｍｍ、一辺の長さは４００〜７００ｍｍ、好ましくは４５０〜６００ｍｍであることから、１つの凹凸部の幅は一辺の長さの１／１０〜１／２０、はめ込みの深さは１／１０〜１／３０とするのが好ましい。また、凸部の先端部は根本部分より広がっていることが好ましい。したがって、図３におけるαは９０°より小さく、７０〜８５°程度とすることが好ましい。
また、１枚の重さは、１．５〜５．０ｋｇ、好ましくは２．０〜３．０ｋｇである。
さらに、タイルの裏面に滑り止め加工を施すと一層安定性が向上する。
滑り止め性を付与するには、ＰＶＣ樹脂組成物の発泡体が、耐水性、耐アルカリ性が良く、しかも、生産性、生産設備面でのメリットも大きいので好ましい。
実用的には、ＰＶＣペーストをメカニカル発泡した後、固化させた発泡体の形で用いることが好ましく、上記の要件を満足し、かつ、生産面やモルタルなどの下地に対する性能を満足させるためには、ペーストの主体となる樹脂及び可塑剤の他に、必要に応じて、製泡剤、チキソ剤、安定剤、充填剤、難燃剤などを配合することが好ましい。
【００１０】
ＰＶＣペーストの主体となるポリ塩化ビニル樹脂はストレートポリマーでもよいが、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体或はＰＶＣとポリ酢酸ビニルの混合物を用いると低温でのキュアーが可能となり生産性を高めることができるので好ましい。塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体を用いる場合、共重合体中の酢酸ビニルの割合は５〜８モル％程度が好ましく、酢酸ビニルを５〜８モル％の割合で含有する市販の材料を用いてもよい。また、ＰＶＣとポリ酢酸ビニルの混合物を用いる場合、酢酸ビニルの配合比は２〜３モル％程度が好ましい。
【００１１】
可塑剤は樹脂１００重量部に対して３０〜１２０重量部配合する。ＤＯＰ（ジ−２−エチルヘキシルフタレート）、ＤＩＮＰ（ジイソノニルフタレート）などのフタール酸系の可塑剤が好ましく、特にＰＶＣ系メカニカル発泡体の場合には、ＤＯＰが好ましい。
【００１２】
製泡剤はメカニカル発泡させて用いる場合に配合する。製泡剤としては、発泡体中の水が浸み込まないようにするための撥水性付与を兼ねて、シリコーン系の疎水タイプの界面活性剤を用いることが好ましく、配合量は５重量％以下が好ましい。
【００１３】
ＰＶＣ系メカニカル発泡体の場合、発泡倍率は１．２〜３倍程度が適当である。３倍を超えると、過熱硬化時に肉ヤセ現象が顕著になるし、塗布速度１０ｍ／分以上では、発泡ゾル塗布時の塗布性が低下する（高発泡即ち高粘度のためキレが悪くなる）ので好ましくない。また、発泡体の方が非発泡体よりも滑り止め効果が大きいので好ましい。
【００１４】
なお、ＰＶＣ系ケミカル発泡体には、次のｉ）〜iv）のような問題があるので、ＰＶＣ系メカニカル発泡体の方が好ましい。
ｉ）  ケミカル発泡させるのは２００℃以上の高温が必要であり、これにより床タイル
自体がダメージを受ける。
ii）  発泡体の厚みのコントロールが難しい。
iii）  直火タイプの加熱装置が使用できず、熱風を用いる必要があるため、装置が
大掛かりになる。
iv）  発泡のコントロールが難しく、微細なセルが作り難い。
【００１５】
チキソ剤は、可塑性の配合量が多い場合、或は塗布性向上、塗布後の形状ダレ防止などの目的で配合する。具体例としては、変性ウレア溶液などが挙げられる。上記の目的のためには配合量は多い方がよいが、あまり多くなるとゾル粘度の上昇が著しくなり実用てきでないので、１．５重量％以下とする。安定剤、充填剤、難燃剤は公知のものを適宜使用すれば良い。
【発明の効果】
【００１６】
１枚のタイルの大きさを８００〜１４００ｍｍ角といったように大きくすることにより、その重量でタイルが移動しないようにした場合と較べて、本発明のタイルは、通常の大きさであるため、（１）施工のための搬入が容易、（２）作業者も手なれた大きさであるから作業性がよい。（３）二重床下地内の配線換えの際には、つなぎ合わせた二辺をはずすことにより必要な部分のみをはがし、配線換えが終わったら、簡単に元に戻すことができ、粘着剤を使用していないので、作業時間が短縮でき、粘着剤による汚れがなく、また粘着剤による廃棄物が発生しないというメリットがある。
【実施例】
【００１７】
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
【００１８】
実施例１
厚さ５ｍｍ、一辺の長さ５００ｍｍのタイルの隣接した二辺に、図１、図３に示すとおりの形状（深さ約２３ｍｍ、幅３６ｍｍ）、α＝８０℃の凹凸を有する塩化ビニル系樹脂製タイルを作った。
このタイル４枚を図２に示すように組み合わせて４枚のタイルから１枚のタイルセットを得た。この大きさになると、もやは４枚の自重により接着剤がなくても位置がズレルことなく、安定しており、部屋全体として見ても、タイル２辺に設けられた凹凸に基因する違和感は全くなかった。
さらに、タイルの裏面に簡単な滑り止め加工、例えば、ＰＶＣペースト組成物のメカニカル発泡体層（発泡率１．２〜３．０）を施すと、一層安定性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明実施例のタイルの隣接する２つの側面に連結用凹凸を設けたタイルの平面図である。
【図２】図１のタイルを４枚組み合わせたタイルセットを示す。
【図３】本発明の連結用凹凸の具体例１例を示すものであり、この連結用凹凸は実施例１で用いられているものである。
【図４】特許文献１のタイルの平面図である。
【図５】特許文献２で示すタイルセットの平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成20年8月18日(2008.8.18)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、置き敷き可能な二重床下地用床仕上げ材に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
二重床下地の床仕上げ材としては、カーペットタイルや置き敷きビニル床タイルが使用されるが、これらは通常は粘着剤により二重床下地へ固定されている。二重床下地内の配線換え等を行う際には、床仕上げ材を一旦はがすことになるが、この場合二重床下地表面には粘着剤が塗布されているため、作業が行いにくく、また粘着剤により着衣等を汚す恐れもある。これに対して、図４に示す特許文献１のものは、粘着剤を使用しない床仕上げ材であって、ゴムタイルの四辺を凹凸状に加工し、それらをはめ込むことにより隣り合ったタイルの辺同士をつなぎ合わせていくタイプがあるが、すべての辺の凹凸をはめ込まねばならないために施工性が悪く、また配線換えの際には、それらをはずして、再度はめ込まねばならず、作業性が悪い。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、その四辺のうち、隣接する二辺のみを凹凸状とした置き敷き可能な二重床下地用床仕上げ材に関する。
すなわち、本発明の第１は、タイルの隣接する２つの側面に連結用凹凸を設けたことを特徴とするタイルに関する。
本発明の第２は、請求項1記載のタイル４枚をその側面の連結用凹凸により結合して一体化したことを特徴とするタイルセットに関する。