(57)【要約】【課題】  ホースをクリップにて抜け止めするように構成したホース締結構造にて、ホースが経年変化により縮径した場合にも、クリップが必要十分に縮径してホースの締付力を必要十分に維持する。【解決手段】  パイプ１１の一端部上に嵌合されるホース１２は、同ホース１２上に組付けられて同ホース１２を外周から縮径して締め付けるクリップ１３にて、抜け止めされている。パイプ１１は他端部に形成したフレア部にてフレアナット１４を用いて配管取付部に組付けられている。クリップ１３には、クリップ１３のホース１２に対する縮径を許容しかつクリップ１３のフレアナット１４から離間する軸方向移動を規制するフック１３ａ１が一体的に設けられている。フック１３ａ１は、Ｌ字状に形成されていて、フレアナット１４に設けたＬ字状の切欠１４ｂ１に係合している。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプの一端部上に嵌合されるホースを、同ホース上に組付けられて同ホースを外周から縮径して締め付けるクリップにて、抜け止めするように構成したホース締結構造であって、
前記パイプは他端部に形成したフレア部にてフレアナットを用いて配管取付部に組付けられており、前記クリップまたは前記フレアナットには、前記クリップの前記ホースに対する縮径を許容しかつ前記クリップの前記フレアナットから離間する軸方向移動を規制するフックが一体的に設けられていることを特徴とするホース締結構造。
【請求項２】
請求項１に記載のホース締結構造において、前記クリップに一体的に設けられているフックは、前記クリップの円形締付部から軸方向に延びて周方向に延びるＬ字状に形成されていて、前記フレアナットに設けたＬ字状の切欠に対して、脱着位置にあるときには軸方向に嵌合・離脱可能に係合し、脱着位置にて嵌合された状態では係合位置に向けて回転可能に係合し、係合位置にあるときには軸方向に移動不能に係合していることを特徴とするホース締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプの一端部上に嵌合されるホースを、同ホース上に組付けられて同ホースを外周から縮径して締め付けるクリップにて、抜け止めするように構成したホース締結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のホース締結構造は、例えば、下記特許文献１に記載されていて、同特許文献１に記載されているホース締結構造では、クリップ（ホース締結具と記載されている）に設けた係合部をパイプの他端部外周面に設けた被係合部に係合することにより、ホースの抜け止め機能を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−５７７９８号公報
【発明の概要】
【０００４】
上記した特許文献１に記載されているホース締結構造においては、前記係合部として、クリップ（ホース締結具）に設けた複数の突起部に形成された係合穴が採用された場合には、前記被係合部として、パイプの外周面に前記係合穴と同じ間隔で複数形成された係合突起が採用され、前記係合部として、クリップ（ホース締結具）の周方向に沿って形成されたＣ字形状の凸条リブが採用された場合には、前記被係合部として、パイプの外周面に周方向に沿って形成された凹条溝が採用され、前記係合部として、クリップ（ホース締結具）の周方向に沿って形成されたＣ字形状の凹条溝が採用された場合には、前記被係合部として、パイプの外周面に周方向に沿って形成された凸条リブが採用されている。
【０００５】
このため、上記した特許文献１に記載されているホース締結構造では、クリップ（ホース締結具）がホースに対して必要十分に縮径することができなくて、ホースが経年変化により縮径した場合には、クリップ（ホース締結具）によるホースの締付力が低下して、ホースがパイプから抜け易くなる。
【０００６】
本発明は、上記した問題（クリップによるホースの締付力低下）を解消すべくなされたものであり、パイプの一端部上に嵌合されるホースを、同ホース上に組付けられて同ホースを外周から縮径して締め付けるクリップにて、抜け止めするように構成したホース締結構造であって、前記パイプは他端部に形成したフレア部にてフレアナットを用いて配管取付部に組付けられており、前記クリップまたは前記フレアナットには、前記クリップの前記ホースに対する縮径を許容しかつ前記クリップの前記フレアナットから離間する軸方向移動を規制するフックが一体的に設けられていることに特徴がある。
【０００７】
この場合において、前記クリップに一体的に設けられているフックは、前記クリップの円形締付部から軸方向に延びて周方向に延びるＬ字状に形成されていて、前記フレアナットに設けたＬ字状の切欠に対して、脱着位置にあるときには軸方向に嵌合・離脱可能に係合し、脱着位置にて嵌合された状態では係合位置に向けて回転可能に係合し、係合位置にあるときには軸方向に移動不能に係合していることも可能である。
【０００８】
本発明によるホース締結構造においては、クリップまたはフレアナットに一体的に設けられているフックがクリップのホースに対する縮径を許容しかつクリップのフレアナットから離間する軸方向移動を規制する。このため、ホースが経年変化により縮径した場合にも、クリップが必要十分に縮径してホースの締付力を必要十分に維持する。これにより、クリップによるホースの抜け止め機能が長期間安定して維持される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明によるホース締結構造の一実施形態を概略的に示した部分破断図である。
【図２】図１に示したパイプ、ホース、クリップ、フレアナットの要部拡大図である。
【図３】図２の左側面図である。
【図４】図１〜３に示したクリップ単体の斜視図である。
【図５】クリップのフックとフレアナットの切欠との関係を示す図である。
【図６】本発明によるホース締結構造の他の実施形態を概略的に示した要部拡大図である。
【図７】図６の左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図５は本発明によるホース締結構造の一実施形態を概略的に示していて、このホース締結構造では、パイプ１１の一端部１１ａ上に嵌合されるホース１２が、同ホース１２の端部１２ａ上に組付けられて同ホース１２を外周から縮径して締め付けるクリップ１３にて、抜け止めされている。ホース１２は、弾性変形可能な素材（例えば、ゴム素材）で構成されている。
【００１１】
パイプ１１は、金属製（例えば、銅製）であり、他端部１１ｂに形成したフレア部１１ｂ１にてフレアナット１４を用いて配管取付部１５（例えば、車両用油圧パワーステアリングの制御弁本体）に組付けられている。なお、図１に示した状態、すなわち、フレアナット１４がその雄ネジ部１４ａにて配管取付部１５の雌ネジ部１５ａに螺着されている状態では、フレア部１１ｂ１がフレアナット１４の雄ネジ部１４ａ先端（テーパ孔が形成されている）と配管取付部１５のテーパ部１５ｂ間にて液密的に挟持されている。
【００１２】
クリップ１３は、バネ鋼製であり、自由状態（図４に示した状態）にてホース１２を外周から必要十分に縮径して締め付けることが可能な円形締付部１３ａと、この円形締付部１３ａを拡径可能なコ字状把持部１３ｂおよびＩ字状把持部１３ｃを備えていて、円形締付部１３ａには、フック１３ａ１が一体的に設けられている。
【００１３】
フック１３ａ１は、クリップ１３のホース１２に対する縮径を許容しかつクリップ１３のフレアナット１４から離間する軸方向移動を規制するものであり、円形締付部１３ａの軸方向端部から軸方向に延びて周方向に延びるＬ字状に形成されている。また、フック１３ａ１は、フレアナット１４の六角部１４ｂに設けたＬ字状の切欠１４ｂ１に対して、脱着位置（例えば、図５（ａ）に示した位置）にあるときには軸方向に嵌合・離脱可能に係合し、脱着位置にて嵌合された状態（図５（ｂ）に示した位置）では係合位置（図２の実線で示した位置）に向けて回転可能に係合し、係合位置にあるときには図２に示したように軸方向に移動不能に係合している。
【００１４】
上記のように構成したこの実施形態においては、クリップ１３に一体的に設けられているフック１３ａ１がクリップ１３のホース１２に対する縮径を許容しかつクリップ１３のフレアナット１４から離間する軸方向移動を規制する。このため、ホース１２が経年変化により縮径した場合にも、クリップ１３の円形締付部１３ａが必要十分に縮径してホース１２の締付力を必要十分に維持する。これにより、クリップ１３によるホース１２の抜け止め機能が長期間安定して維持される。
【００１５】
上記した実施形態においては、クリップ１３のホース１２に対する縮径を許容しかつクリップ１３のフレアナット１４から離間する軸方向移動を規制するフック１３ａ１がクリップ１３の円形締付部１３ａに一体的に設けられているが、これに代えて、図６および図７に示したフック１６を採用して実施することも可能である。図６および図７に示したフック１６は、クリップ１３のホース１２に対する縮径を許容しかつクリップ１３のフレアナット１４から離間する軸方向移動を規制するものであり、金属プレートであって、基端部１６ａにてナット１４の六角部１４ｂ外周に溶接によって固着されている。
【００１６】
また、フック１６は、軸方向に延びて周方向に延びるＬ字状に形成されていて、クリップ１３のコ字状把持部１３ｂに対して係合・離脱可能であり、クリップ１３のコ字状把持部１３ｂに対して係合している状態（図６および図７に示した状態）では、クリップ１３のホース１２に対する縮径を許容しかつクリップ１３のフレアナット１４から離間する軸方向移動を規制している。このため、図６および図７に示した実施形態においても、図１〜図５に示した上記実施形態と同様の作用効果が得られる。
【符号の説明】
【００１７】
１１…パイプ、１１ａ…パイプの一端部、１１ｂ…パイプの他端部、１１ｂ１…フレア部、１２…ホース、１２ａ…ホースの端部、１３…クリップ、１３ａ…円形締付部、１３ｂ…コ字状把持部、１３ｃ…Ｉ字状把持部、１３ａ１…フック、１４…フレアナット、１４ａ…雄ネジ部、１４ｂ…六角部、１４ｂ１…Ｌ字状の切欠、１５…配管取付部、１５ａ…雌ネジ部、１５ｂ…テーパ部、１６…フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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