(57)【要約】      （修正有）【課題】スチールコードに被覆してあるゴム材料を損なうことなく、スチールコードに沿って確実に切断することが出来るハンディータイプのスチールコード入りシート材料の切断工具を提供する。【解決手段】先端に回転可能な円柱状の回転ローラ２を設け、基端部に把持部３ａを設けた第１アーム４と、先端に回転可能な丸刃５を設け、基端部に把持部３ｂを設けた第２アーム６とから構成され、引き揃えた複数本のスチールコードＫを圧延工程においてゴム材料Ｒにより圧延被覆してシートに成形したシート材料Ｗを回転ローラ２と丸刃５との間に挟み込んで押し切り、または引き切りによりスチールコードＫ間のゴム材料Ｒを切断する。回転ローラ２は、支持ブラケット７に支持されている支持軸８に対して左右方向にスライド可能に構成され、回転ローラ２の端末部と支持ブラケット７の側面との間の支持軸８にスプリング等を介在させて軸方向に移動出来るように構成する。【選択図】図１
2010046729.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に回転可能な円柱状の回転ローラを設け、基端部に把持部を設けた第１アームと、先端に回転可能な丸刃を設け、基端部に把持部を設けた第２アームとからなり、前記回転ローラの表面と丸刃とを相対向するように第１アームと第２アームとを交差させると共に、この交差部を支持ピンを介して回転可能に連結したことを特徴とするスチールコード入りシート材料の切断工具。
【請求項２】
前記第１アームと第２アームとの間に、丸刃と回転ローラとが常時接近する方向に付勢する着脱可能な弾性部材を介在させた請求項１に記載のスチールコード入りシート材料の切断工具。
【請求項３】
前記第１アームの先端に設けた回転ローラを軸方向に移動可能に構成した請求項１または２に記載のスチールコード入りシート材料の切断工具。
【請求項４】
前記支持ピンの中心から丸刃の回転中心までの距離をＬａとし、支持ピンの中心から回転ローラの回転中心までの距離をＬｂとした場合、距離をＬａ≦Ｌｂに設定する請求項１，２または３に記載のスチールコード入りシート材料の切断工具。
【請求項５】
前記丸刃は、スチールコードの並列方向のピッチ及びシート材料の厚さに対応して任意の厚さの丸刃に交換可能に構成した請求項１，２，３または４に記載のスチールコード入りシート材料の切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スチールコード入りシート材料の切断工具に係わり、更に詳しくは引き揃えた複数本のスチールコードを圧延被覆したゴム状弾性材料から成るシート材料をスチールコードに沿って切断する際、スチールコードを露出させることなくスチールコード間のゴム材料を効率良く、確実に切断することが出来るスチールコード入りシート材料の切断工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ゴム状製品、例えば、タイヤ等の補強材料として使用されるカーカス材料やブレーカー材料等のスチールコード入りシート材料は、引き揃えた複数本のスチールコードを圧延工程においてゴム材料により圧延被覆してシート材料を製作し、このシート材料を必要に応じて切断して使用することが行われている。
【０００３】
スチールコード入りシート材料を必要な長さや幅に切断する場合には、シート材料の搬送工程中にシート材料の端末部からスチールコードに沿ってカッターを走行させながら切断する装置（例えば、特許文献１参照）や、またシート材料の幅方向中央に二分割されたカッターを挿入してスチールコードに沿って左右に引き裂くように切断する方法、またスリッター丸刃を受けローラに直接押し付け押し切り方式（例えば、特許文献２参照）、更に加熱したカッター等をスチールコード入りシート材料に押し当てて手作業により切断する方法等が行われている。
【０００４】
しかしながら、上記のような従来の方法、特に手作業による切断作業では、スチールコード間のゴム材料をスチールコードに沿って切断する際に、スチールコードのワイヤーのどちらか一方に沿って切ってしまうことになるため、スチールコードに被覆してあるゴム材料を削ぎ落としスチールコードのワイヤーが露出してしまうことがある。
【０００５】
このようなワイヤーの露出は、製品の品質上好ましくなく、また従来の切断装置は大型で設備費用もかかり、手作業による切断作業が難しいと言う問題があった。
【特許文献１】特開平２−２１９６３２号公報
【特許文献２】特開平１１−７７５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、スチールコードに被覆してあるゴム材料を損なうことなく、スチールコードに沿って確実に切断することが出来るハンディータイプのスチールコード入りシート材料の切断工具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は上記目的を達成するため、先端に回転可能な円柱状の回転ローラを設け、基端部に把持部を設けた第１アームと、先端に回転可能な丸刃を設け、基端部に把持部を設けた第２アームとからなり、前記回転ローラの表面と丸刃とを相対向するように第１アームと第２アームとを交差させると共に、この交差部を支持ピンを介して回転可能に連結したことを要旨とするものである。
【０００８】
ここで、前記第１アームと第２アームとの間に、丸刃と回転ローラとが常時接近する方向に付勢する着脱可能な弾性部材を介在させたり、また前記第１アームの先端に設けた回転ローラを軸方向に移動可能に構成することも可能である。
【０００９】
また前記支持ピンの中心から丸刃の回転中心までの距離をＬａとし、支持ピンの中心から回転ローラの回転中心までの距離をＬｂとした場合、距離をＬａ≦Ｌｂに設定し、更に前記丸刃は、スチールコードの並列方向のピッチ及びシート材料の厚さに対応して任意の厚さの丸刃に交換可能に構成するものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明は上記のように、先端に回転可能な円柱状の回転ローラを設け、基端部に把持部を設けた第１アームと、先端に回転可能な丸刃を設け、基端部に把持部を設けた第２アームとからなり、前記回転ローラの表面と丸刃とを相対向するように第１アームと第２アームとを交差させると共に、この交差部を支持ピンを介して回転可能に連結したので、スチールコードに被覆してあるゴム材料を削ぎ落とすことなく、スチールコードに沿って確実に切断することが出来、更にハンディータイプのスチールコード入りシート材料の切断工具とすることが出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１２】
図１は、この発明を実施したスチールコード入りシート材料の切断工具の全体斜視図、図２は切断工具の側面図、図３は切断工具の丸刃の拡大正面図、図４は図１のＡ−Ａ矢視断面図を示し、この発明に係る切断工具１は、図１〜図４に示すように、先端に回転可能な円柱状の回転ローラ２を設け、基端部に把持部３ａを設けた第１アーム４と、先端に回転可能な丸刃５を設け、基端部に把持部３ｂを設けた第２アーム６とから構成され、引き揃えた複数本のスチールコードＫを圧延工程においてゴム材料Ｒにより圧延被覆してシートに成形したシート材料Ｗを回転ローラ２と丸刃５との間に挟み込んで押し切り（長い距離の切断）、または引き切り（短い距離の切断）によりスチールコードＫ間のゴム材料Ｒを切断するものである。
【００１３】
前記回転ローラ２は、材質Ｓ４５Ｃ等により長さ４０ｍｍ〜８０ｍｍで、直径φ１０ｍｍ〜３０ｍｍの円筒状に形成され、この回転ローラ２は、断面凹状の支持ブラケット７に支持軸８を介して回転可能に支持され、支持ブラケット７の長手方向の中央底面は、固定ボルト７ａを介して第１アーム４の先端に取り付けられている。
【００１４】
また、回転ローラ２は、支持ブラケット７に支持されている支持軸８に対して左右方向にスライド可能に構成され、具体的には回転ローラ２の端末部と支持ブラケット７の側面との間の支持軸８にスプリング等を介在させて軸方向に移動出来るように構成してある。
【００１５】
また、丸刃５は図３に示すように、材質ＳＫＨ５１等により厚さＷが１．０ｍｍ〜２．５ｍｍで、直径φ４０ｍｍ〜８０ｍｍの円盤状に形成され、刃先角度θとしては、スチールコードＫのピッチやスチールコードＫの径にもよるが、一般に１０度〜４５度が好ましい。なお、丸刃５の硬度は、回転ローラ２の硬度よりも高い材質を使用することが望ましい。
【００１６】
そして、この丸刃５は断面コ字状のブラケット９に支持軸１０を介して回転可能に支持され、ブラケット９の背面は前記第２アーム６の先端に溶接等により一体的に固定されている。また丸刃５は、スチールコードＫの並列方向のピッチに対応して任意の厚さＷの丸刃５に交換可能に構成してある。
【００１７】
そして、前記回転ローラ２の表面と前記丸刃５とを相対向するように第１アーム４と第２アーム６とを交差させると共に、この交差部Ｘを支持ピン１１を介して回転可能に連結してある。
【００１８】
また、第１アーム４と第２アーム６との把持部３ａ，３ｂ側の内側には、丸刃５と回転ローラ２とが常時接近する方向に付勢するコイルスプリング等の弾性部材１２が着脱可能に介在させてあり、この弾性部材１２は、切断するシート材料Ｗの厚さや、ゴム材料Ｒの硬度等に応じて弾性力の強弱を設定できるように構成されている。
【００１９】
また前記支持ピン１１の中心から丸刃５の回転中心５ａまでの距離をＬａとし、支持ピン１１の中心から回転ローラ２の回転中心２ａまでの距離をＬｂとした場合、距離をＬａ≦Ｌｂに設定することで、シート材料Ｗを回転ローラ２と丸刃５との間に挟み込んで押し切り（長い距離の切断）、または引き切り（短い距離の切断）する場合に、安定した状態で切断することが出来るものである。
【００２０】
次に、上記のような構成から成るスチールコード入りシート材料を切断する際の切断工具の使用方法について説明する。
【００２１】
スチールコード入りシート材料は、上述したように引き揃えた複数本のスチールコードＫを圧延工程においてゴム材料Ｒにより圧延被覆して所定の厚さのシート材料Ｗに成形したものであって、シート材料Ｗの側縁部は、スチールコードＫがバラケたり、スチールコードＫの端末部が露出するのを防止するために、耳ゴムと呼称される細幅のゴムシート材料により覆ってある。
【００２２】
このようなシート材料Ｗを切断する場合には、シート材料Ｗの端末部から所定の位置のスチールコードＫ間のゴム材料Ｒを図４に示すように回転ローラ２と丸刃５との間に挟み込む。即ち、丸刃５と回転ローラ２とが常時接近する方向に付勢する弾性部材１２の弾性力に抗して第１アーム４と第２アーム６との把持部３ａ，３ｂを片手で持って内側に押圧し、丸刃５と回転ローラ２とを押し開いた状態でシート材料Ｗの端末部から所定位置のスチールコードＫ間のゴム材料Ｒを回転ローラ２と丸刃５との間に挟み込んだ状態にして把持力を緩めることて、弾性部材１２の弾性力によりスチールコードＫ間のゴム材料Ｒは回転ローラ２と丸刃５との間に挟み込まれた状態となる。
【００２３】
そして、シート材料Ｗの端末部から所定の位置、即ち、耳ゴムを張り合わせた肉厚の部分を回転ローラ２と丸刃５とで挟み込んだ状態でシート材料Ｗの端末部に向かって引き切り（切断工具１を作業者の手前側に引くようにして切断する）を行い、そしてシート材料Ｗの端末部の切断作業が終了したら、次に切断工具１をシート材料Ｗの切断方向に向かって押しながら押し切りを行う。
【００２４】
この押し切り切断時は、スチールコードＫ間のゴム材料Ｒを弾性部材１２の弾性力により回転ローラ２と丸刃５とで強固に挟持すると共に、弾性部材１２の弾性力によりスチールコードＫ間の中央部分のゴム材料ＲをスチールコードＫに沿って切断することが出来るので、スチールコードＫを被覆するゴム材料Ｒを削ぎ落としてスチールコードＫが露出することがなく、常に安定した状態で切断作業を手作業により簡単に行うことが出来るものである。
【００２５】
なお、ゴム材料Ｒの挟持力や、切断力は丸刃５を交換したり、弾性部材１２を交換することにより任意に調整でき、更に支持ピン１１の中心から丸刃５の回転中心５ａまでの距離をＬａと、支持ピン１１の中心から回転ローラ２の回転中心２ａまでの距離をＬｂとをＬａ≦Ｌｂに設定することで、シート材料Ｗを回転ローラ２と丸刃５との間に挟み込んで押し切り（長い距離の切断）、または引き切り（短い距離の切断）する場合に、安定した状態で切断することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明を実施したスチールコード入りシート材料の切断工具の全体斜視図である。
【図２】切断工具の側面図である。
【図３】切断工具の丸刃の拡大正面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  切断工具                                                                    ２  回転ローラ，２ａ  回転中心
３ａ，３ｂ  把持部
４  第１アーム
５  丸刃
５ａ  回転中心
６  第２アーム
７  支持ブラケット
７ａ  固定ボルト
８  支持軸
９  ブラケット
１０  支持軸
１１  支持ピン
１２  弾性部材
Ｋ  スチールコード
Ｒ  ゴム材料
Ｗ  シート材料
Ｘ  交差部
【図１】
2010046729.tif 000003
【図２】
2010046729.tif 000004
【図３】
2010046729.tif 000005
【図４】
2010046729.tif 000006