(57)【要約】      （修正有）【課題】大型の石材等を型枠に兼用し、コンクリート壁面の完成と同時に壁面の化粧も完了し、かつ打設コンクリートの荷重に確実に耐え得ること。【解決手段】表側の型枠部材に代えて配する石材プレート１、１…と、それらを接合片２ａ、２ａの前面に接合すべくそれらの縦目地の背後に配する直立支柱部材２、２…と、石材プレート１、１…の前面に配する抑え部材３、３…と、石材プレート１、１…の縦目地を通じて直立支柱部材２、２…に着脱自在に結合して抑え部材３、３…をその状態に固定する取付部材４、４…と、石材プレート１、１…の上下端の係止溝１ａ、１ｂに係止する結合部材５と、石材プレート１、１…の背後側に配する型枠部材８と、型枠部材８と直立支柱部材２、２…とを結合する間隔保持手段９とで構成する。【選択図】図１
2010090647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配列される複数枚の化粧用プレート部材の縦目地に対応する部位に配する複数の直立支柱部材と、
該複数の直立支柱部材の接合面に接合状態に、かつ相互が同一面内に位置するように配する複数枚の化粧用プレート部材と、
該複数枚の化粧用プレート部材を前記直立支柱部材の接合面に固設すべく該化粧用プレート部材の前面に配する抑え部材であって、該複数枚の化粧用プレート部材間の縦目地を通じて前記直立支柱部材に着脱自在に結合する取付部材によってその状態に固定される抑え部材と、
前記複数枚の化粧用プレート部材の各々の上端及び下端に形成した係止溝に係止する係止片及び該複数枚の化粧用プレート部材の背後のコンクリート充填部に充填されるコンクリートに埋設状態となってこれと結合状態になりかつ該係止片と遊びを持った状態で結合する埋設結合部で構成した結合部材と、
前記直立支柱部材の接合面に接合状態に配した複数枚の化粧用プレート部材から所定の間隔でその背後側に配する反対側の型枠部材と、
該型枠部材と前記直立支柱部材とを結合して該型枠部材と該直立支柱部材に配された化粧用プレート部材との間の間隔を保持する間隔保持手段と、
で構成した化粧用プレート部材兼用型枠構造。
【請求項２】
前記直立支柱部材を、その一側を前部とする帯状金属の支柱部材本体と、該支柱部材本体の該一側にその長さ方向に沿って交互に左右に定間隔で直角に折曲して構成した複数の接合片であって、前面が前記化粧用プレート部材を接合する接合面となる複数の接合片とで構成し、
前記取付部材を、上辺部材及び前記直立支柱部材の接合片の間隔に対応する間隔で該上辺部材から直角に延びた脚部からなる門型の主片と、前記接合片に係止させるべく、該両脚部の下端から各々突出させた係止突起と、前記上辺部材の内側にこれと直交状態に結合した副片と、該副片の両端近傍に螺合した複数の抑えネジとで構成し、
前記取付部材の両脚部を、前記化粧用プレート部材の前面に配した抑え部材を跨ぎながら、該化粧用プレート部材の縦目地に、各々挿入し、該両脚部の下端の各係止突起を該直立支柱部材の隣接する二つの接合片に各々係止させ、かつ前記抑えネジをねじ込み進出させてその先端を前記抑え部材に圧接することとした請求項１の化粧用プレート部材兼用型枠構造。
【請求項３】
前記取付部材の両脚部の係止突起を前記接合片に係止した場合に、該各係止突起の離脱方向側の部位にコンクリート充填回避用の回避部材を挿脱自在に配置することとした請求項２の化粧用プレート部材兼用型枠構造。
【請求項４】
前記結合部材の係止片を、前記化粧用プレート部材の上端又は下端の係止溝に挿入可能に構成した舌状片と、該舌状片を該化粧用プレート部材の係止溝に挿入した状態で、その係止溝から露出した部位から該化粧用プレート部材と直交する裏面側方向に延長し、その途中に接続開口部を開口した接続延長片とで構成し、
該結合部材の埋設結合部を、前記係止片の接続延長片の接続開口部に遊嵌合する接続舌片と、該接続舌片から該接続延長片と同方向に延長する外部片と、該外部片の後端から該化粧用プレート部材の背面に平行にかつ該化粧用プレート部材の上端又は下端から離間する方向に延長し、その途中に連通口を開口した背後片と、該背後片の連通口の縁から背後方向に突出させた絡み片と、前記背後片の先端から前記外部片と平行に該化粧用プレート部材の背面まで延長する内部片と、該内部片の先端から該化粧用プレート部材の背面に当接状態で該内部片及び前記背後片から離れる方向に延長する当接片とで構成した請求項１の化粧用プレート部材兼用型枠構造。
【請求項５】
前記化粧用プレート部材の裏面に弾性シートを貼付し、該弾性シートを介してコンクリートと結合するようにした請求項１の化粧用プレート部材兼用型枠構造。
【請求項６】
前記間隔保持手段を、前記直立支柱部材の一部に配した連結補助手段と、該連結補助手段にその一端を長さ調整自在に連結する連結棒と、該連結棒の他端を反対側の型枠部材又はその背後の抑え手段に結合するための結合手段とで構成した請求項１の化粧用プレート部材兼用型枠構造。
【請求項７】
前記化粧用プレート部材の上下端の係止溝の、舌状片を挿入した部位に弾性接着剤を充填し、かつ前記結合部材の係止片の接続延長片の、接続舌片を遊嵌合させた接続開口部並びに該結合部材の埋設結合部の外部片、背後片及び内部片の内側に弾性接着剤を充填した請求項４の化粧用プレート部材兼用型枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内の側道と車道とを区画するコンクリート壁その他の建造物のコンクリート壁を形成するための型枠構造であって、大型で薄型の石材やタイル等の化粧用プレート部材を型枠に兼用し、コンクリート壁面の完成と同時に壁面の化粧も完了することとなる化粧用プレート部材兼用型枠構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧用プレート部材を兼用する型枠構造には、特許文献１の例がある。これは、鉄筋を配筋した後、型枠にコンクリートを打設して塀又は壁を構築するに当たり、少なくとも表側の型枠として表面仕上げ材を兼ねる石材を用いることとする石材を用いる壁構築工法である。
【０００３】
より具体的には、表側には割肌を有する、比較的厚みの厚い、例えば、４ｃｍ前後程度の厚みの石材板を用い、裏側は、ベニヤ合板等の仮型枠又は安価な厚さ２ｃｍ程度の石材パネルを用いる。いずれも上下端にダボ穴を開口し、上下に石材板又は石材パネルを重ねる際に上下の対応するダボ穴に接着剤を充填し、共通のステンレス棒を挿入して上下を結合するようにする。またこのとき、表側の石材板と裏側の石材パネルとの間隔を保持するために、対応する上下の石材板と上下の石材パネルの間に共通の連結用金物プレートを介在させる。
【０００４】
この連結用金物プレートの両端付近には、石材板及び石材パネルのダボ穴に対応する穴をそれぞれ開口してあり、これらの穴に前記ステンレス棒が貫通し、その上下部が各々上下の石材板又は石材パネルのダボ穴に挿入できるようになっている。更に該連結用金物プレートの内側寄りの所定の位置には、別の穴も開口してあり、基礎から立ち上げたアンカー筋を貫通させることができるようになっている。
【０００５】
こうして構築された表側の型枠を兼ねる石材板と後側の石材パネルの間に、順次高さ方向に型枠を構築しながら、又は型枠の構築を完了させた後に、コンクリートを打設する。なお、塀又は壁の両端は一般のベニヤ合板等を用いた仮型枠を使用し、上端は、以上のように、コンクリートを打設した後に、笠石を載せる。笠石の両側下部にはダボ穴を開口しておき、前記と同様に、そのダボ穴と石材板及び石材パネルの上端のダボ穴に接着剤を充填し、更に前記金物プレートをその間に介在させた上で、その穴を貫通させて、ステンレス棒の上下部を石材板及び石材パネルのダボ穴並びに笠石の下部のダボ穴に挿入する。
【０００６】
コンクリートが硬化した後、両端のベニヤ合板等の仮型枠を取り外せば、塀又は壁は完成する。
【０００７】
この特許文献１の石材を用いる壁構築工法によれば、施工が容易であり、得られた塀又は壁は、鉄筋入りとなるため十分な耐震性を有するとされる。またこの工法によれば、壁の完成と同時に壁面の化粧も完了する物であり、少なくとも表側では、ベニヤ合板等の仮型枠を用いないため、その取り外し作業が不要であると共に、そのベニヤ合板等の消耗による損失も発生しない。
【０００８】
しかしこの特許文献１の石材を用いる壁構築工法によれば、表側の石材板も後側の石材プレートも上下の相互をダボ穴を介してステンレス棒で連結するのみであり、両者の間隔も連結用金物プレートで保持するのみである。そのため、その間にコンクリートを打設する際に、内部からかかるコンクリートの荷重によって石材板及び石材パネルに損傷を生じる虞がある。特にそれらの上下端はダボ穴に挿入されたステンレス棒によってのみ支持されているので、該ダボ穴のステンレス棒が接する部位に荷重が集中してこの部位に損傷が生じる虞がある。
【０００９】
更に石材板又は石材プレートにコンクリートの打設の際に損傷が生じなかったとしても、その後、地震その他の振動等に起因して、石材板又は石材プレートとコンクリートとの剥離が生じることはあり得、その場合に、該石材板又は石材プレートは、ダボ穴に挿入されたステンレス棒によってのみ支持される状態となる。そのようになってしまうと、該石材板及び石材パネルは、その後の地震等の振動や風圧による動きにより、該ダボ穴の周囲に損傷を生じ易くなり、その損傷に起因して石材板又は石材パネルの剥落の虞も生じることになる。
【００１０】
以上の特許文献１以外の関連する技術には、特許文献２、３等があるが、これらは、いずれも、化粧用の石材を型枠を兼ねるものとして使用する技術ではなく、建築物のコンクリート壁の外面に張設する外断熱用パネル部材をそのコンクリート壁を構築するための型枠としても用いることができるように構成したものであり、化粧用の石材等を採用する場合は、更にそれらのパネル部材の外側に何らかの手段を介して該石材等を取り付けるようにするものである。
【００１１】
【特許文献１】特開平１１−５０４７６号公報
【特許文献２】特開２００２−３０７３９号公報
【特許文献３】特開平０６−２９４１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、トンネル内の側道と車道とを区画するコンクリート壁その他の建造物のコンクリート壁を構築するための型枠構造であって、大型で薄型の石材やタイル等の化粧用プレート部材を型枠と兼用し、コンクリート壁面の完成と同時に壁面の化粧も完了することとなる化粧用プレート部材兼用型枠構造に関し、コンクリート壁の築造の際の打設コンクリートの荷重又はその後の地震その他に起因する石材等の化粧用プレート部材の損傷や剥落を防止することができる化粧用プレート部材兼用型枠構造を提供することを解決の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の１は、配列される複数枚の化粧用プレート部材の縦目地に対応する部位に配する複数の直立支柱部材と、
該複数の直立支柱部材の接合面に接合状態に、かつ相互が同一面内に位置するように配する複数枚の化粧用プレート部材と、
該複数枚の化粧用プレート部材を前記直立支柱部材の接合面に固設すべく該化粧用プレート部材の前面に配する抑え部材であって、該複数枚の化粧用プレート部材間の縦目地を通じて前記直立支柱部材に着脱自在に結合する取付部材によってその状態に固定される抑え部材と、
前記複数枚の化粧用プレート部材の各々の上端及び下端に形成した係止溝に係止する係止片及び該複数枚の化粧用プレート部材の背後のコンクリート充填部に充填されるコンクリートに埋設状態となってこれと結合状態になりかつ該係止片と遊びを持った状態で結合する埋設結合部で構成した結合部材と、
前記直立支柱部材の接合面に接合状態に配した複数枚の化粧用プレート部材から所定の間隔でその背後側に配する反対側の型枠部材と、
該型枠部材と前記直立支柱部材とを結合して該型枠部材と該直立支柱部材に配された化粧用プレート部材との間の間隔を保持する間隔保持手段と、
で構成した化粧用プレート部材兼用型枠構造である。
【００１４】
本発明の２は、本発明の１の化粧用プレート部材兼用型枠構造に於いて、前記直立支柱部材を、その一側を前部とする帯状金属の支柱部材本体と、該支柱部材本体の該一側にその長さ方向に沿って交互に左右に定間隔で直角に折曲して構成した複数の接合片であって、前面が前記化粧用プレート部材を接合する接合面となる複数の接合片とで構成し、
前記取付部材を、上辺部材及び前記直立支柱部材の接合片の間隔に対応する間隔で該上辺部材から直角に延びた脚部からなる門型の主片と、前記接合片に係止させるべく、該両脚部の下端から各々突出させた係止突起と、前記上辺部材の内側にこれと直交状態に結合した副片と、該副片の両端近傍に螺合した複数の抑えネジとで構成し、
前記取付部材の両脚部を、前記化粧用プレート部材の前面に配した抑え部材を跨ぎながら、該化粧用プレート部材の縦目地に、各々挿入し、該両脚部の下端の各係止突起を該直立支柱部材の隣接する二つの接合片に各々係止させ、かつ前記抑えネジをねじ込み進出させてその先端を前記抑え部材に圧接することとしたものである。
【００１５】
本発明の３は、請求項２の化粧用プレート部材兼用型枠構造に於いて、前記取付部材の両脚部の係止突起を前記接合片に係止した場合に、該各係止突起の離脱方向側の部位にコンクリート充填回避用の回避部材を挿脱自在に配置することとしたものである。
【００１６】
本発明の４は、本発明の１の化粧用プレート部材兼用型枠構造に於いて、前記結合部材の係止片を、前記化粧用プレート部材の上端又は下端の係止溝に挿入可能に構成した舌状片と、該舌状片を該化粧用プレート部材の係止溝に挿入した状態で、その係止溝から露出した部位から該化粧用プレート部材と直交する裏面側方向に延長し、その途中に接続開口部を開口した接続延長片とで構成し、
該結合部材の埋設結合部を、前記係止片の接続延長片の接続開口部に遊嵌合する接続舌片と、該接続舌片から該接続延長片と同方向に延長する外部片と、該外部片の後端から該化粧用プレート部材の背面に平行にかつ該化粧用プレート部材の上端又は下端から離間する方向に延長し、その途中に連通口を開口した背後片と、該背後片の連通口の縁から背後方向に突出させた絡み片と、前記背後片の先端から前記外部片と平行に該化粧用プレート部材の背面まで延長する内部片と、該内部片の先端から該化粧用プレート部材の背面に当接状態で該内部片及び前記背後片から離れる方向に延長する当接片とで構成したものである。
【００１７】
本発明の５は、本発明の１の化粧用プレート部材兼用型枠構造に於いて、前記化粧用プレート部材の裏面に弾性シートを貼付し、該弾性シートを介してコンクリートと結合するようにしたものである。
【００１８】
本発明の６は、本発明の１の化粧用プレート部材兼用型枠構造に於いて、前記間隔保持手段を、前記直立支柱部材の一部に配した連結補助手段と、該連結補助手段にその一端を長さ調整自在に連結する連結棒と、該連結棒の他端を反対側の型枠部材又はその背後の抑え手段に結合するための結合手段とで構成したものである。
【００１９】
本発明の７は、本発明の４の化粧用プレート部材兼用型枠構造に於いて、前記化粧用プレート部材の上下端の係止溝の、舌状片を挿入した部位に弾性接着剤を充填し、かつ前記結合部材の係止片の接続延長片の、接続舌片を遊嵌合させた接続開口部並びに該結合部材の埋設結合部の外部片、背後片及び内部片の内側に弾性接着剤を充填したものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の１の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、前側の化粧の必要な壁面には、特に大型の化粧用の石材板を配し、背後側には適当な型枠部材（化粧を兼ねる石材板を型枠部材として用いても良い）を配した上で、その内部にコンクリートを打設することにより、コンクリートの硬化後の型枠の解体作業を無くし、或いは軽減させ、かつ型枠部材の消耗を無くし若しくは減少させることが可能となり、また壁面の少なくとも前側の化粧が既に壁を構築した段階で完了するという利点を得ることが可能となる。
【００２１】
また、化粧用プレート部材は、前記直立支柱部材の接合面に当接状態で配されるため、位置決めが正確になり、更にその前面側が抑え部材で抑えられ、かつ該抑え部材は、縦目地を通じて該直立支柱部材に結合した取付部材によってその状態が保持される。従って該化粧用プレート部材は、その前面側から確実に抑え部材によって支持されバックアップされるため、それが大型で薄いのもであっても、型枠内に充填されるコンクリートによる大きな荷重を受けてもそれに確実に耐えることができる。
【００２２】
更に各化粧用プレート部材は、それぞれ、その上下端に形成した係止溝に係合する係止片及び背後のコンクリートに埋設状態となる埋設結合部を備えた結合部材を介して内部のコンクリートに結合状態となるため、コンクリートの硬化後には、その壁面から脱落するような虞はない。例えば、化粧用プレート部材が何らかの事情で背後のコンクリート壁面から剥離した場合であっても壁面からの脱落を回避することができる。またこの場合、化粧用プレート部材は、背後のコンクリート壁面と遊びを持った結合状態となるため、地震等の際に背後のコンクリート壁面が振動又は揺動しても無理な動きを避け、その全部又は一部の損傷を回避できる利点もある。
【００２３】
本発明の２の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、前記直立支柱部材を、前記のように構成したため、それ自体、簡明でありつつ、正確性を保持し得、かつ強度の高いものとすることができるものである。またその接合片は、化粧用プレート部材を接合する手段であると共に、前記取付部材を取り付けるための手段としても兼用できる好都合な構成となっている。
【００２４】
また本発明の２の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、前記取付部材を、前記のように構成したため、その両脚部を、化粧用プレート部材の前面に配した抑え部材を跨ぎながら、該化粧用プレート部材の縦目地に各々挿入し、該両脚部の下端の各係止突起を該直立支柱部材の隣接する二つの接合片に各々係止させ、かつ抑えネジをねじ込み進出させてその先端を前記抑え部材に適切にかつ確実に圧接することが可能となり、確実に抑え部材を前記位置に保持することができるものである。こうして化粧用プレート部材の前記直立支柱部材への前面への圧接状態での取り付けが確実となり、かつ該化粧用プレート部材が前面側からバックアップされることになるため、前記したように、たとえ、該化粧用プレート部材が大型で薄い物であっても、型枠内部へのコンクリートの打設の際に加わる荷重に容易に耐え得ることとなるものである。またこのような取付部材の直立支柱部材への取り付けも容易に行い得るものである。
【００２５】
本発明の３の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、以上の本発明の２の化粧用プレート部材兼用型枠構造に於いて、前記取付部材の両脚部の係止突起を前記接合片に係止させた場合に、その各係止突起の離脱方向側の部位にコンクリート充填回避用の回避部材を挿脱自在に配置することとしたため、打設したコンクリートの硬化後に該取付部材を容易に取り外すことができる。即ち、前記係止突起の離脱動作方向側に回避部材を配してあるため、取付部材を取り外す際に、それに先だって該回避部材を取り除くこととすれば、その係止突起の離脱方向への動きが許容されることになるからである。
【００２６】
本発明の４の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、前記のように、化粧用プレート部材の上下端の係止溝に係止する係止片と背後のコンクリートに埋設状態となる埋設結合部との結合を遊びを持った遊嵌合状態となるように構成し、かつ該埋設結合部の後部をコンクリートと良好に絡み得るように構成し、更に、上記遊嵌合状態となる部位にコンクリートの打設時に該コンクリートが入り込みにくい構造としてあるため、該化粧用プレート部材は、該係止片及び埋設結合部からなる結合部材によって壁本体の面に確実な結合をすることになるが、しかしその結合は遊びを持ったものとなるようになっている。即ち、該化粧用プレート部材は、以上の結合部材による壁本体との結合により、一方で、確実に壁面に結合状態となり、何らかの事情で該化粧用プレート部材が壁本体の外面から剥離しても脱落の虞のないものとなる。又この場合は、地震等の振動や揺動を受けた際に、該化粧用プレート部材は内側のコンクリート壁面に無理に追随する動きをしないで済むため、該結合部材の係止片と化粧用プレート部材の係止溝との係合部分に異常に強い荷重がかかって該係合部分に損傷を生じさせるような虞がない利点も生じる。
【００２７】
本発明の５の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、化粧用プレート部材が、背後のコンクリート壁本体と弾性シートを介して結合することとなるため、地震等により構築物本体が振動し又は揺動した場合に、その壁の前面に配された化粧用プレート部材はその動きに無理に全面的に追随して動かなくて済むことになる。それ故、その全部又は一部に無理な力が掛かるのを避けることができるため、その損傷を回避することができる。何らかの事情でコンクリート壁本体にクラックが生じたような場合にもそのギャップを該弾性シートで吸収し、化粧用プレート部材にクラックが生じるのを回避することができる。また車道のトンネル壁面等にこれが適用された場合等では、自動車が壁面に接触して化粧用プレート部材が砕けるようなことがあり得るが、このような場合にもその破片は弾性シートで保持され、飛散することがない利点が得られる。
【００２８】
本発明の６の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、前記間隔保持手段を前記のように構成したため、前記直立支柱部材と反対側の型枠部材又はその背後の抑え手段との結合が容易であり、かつその間の間隔の調整も容易に行い得るものである。その結果、該直立支柱部材に固設された化粧用プレート部材との間隔も正確に所定の間隔に構成し得るものである。
【００２９】
本発明の７の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、前記化粧用プレート部材の上下端の係止溝の舌状片を挿入した部位、係止片の接続延長片の、接続舌片を遊嵌合させた接続開口部、並びに埋設結合部の外部片、背後片及び内部片の内側のそれぞれに弾性接着剤を充填したため、型枠内にコンクリートを打設した際に、加わる外力によっても係止片の舌状片は化粧用プレート部材の係止溝から脱落する虞がないばかりでなく、接続舌片を遊嵌合させた接続開口部乃至埋設結合部の外部片等の内部の殆どにはコンクリートが充填される虞がないが、背後片の連通口周辺、絡み片及び埋設結合部の外面側などにはコンクリートが良好に絡んで結合することになる。
【００３０】
従って係止片の接続延長片に形成した接続開口部と埋設結合部の接続舌片との遊嵌合状態の結合は良好に確保されることになる。そのため化粧用プレート部材は、その裏面に配した弾性シートを介して背後のコンクリート壁本体と結合している場合、或いは、何らかの事情でコンクリート壁本体から剥離している場合には、地震等の際に、壁本体の揺動乃至振動に無理に全面的に追随するような動作を強要されることが無くなる。それ故、それらに起因する損傷を回避することができる。他方、埋設結合部は、その外面側の大部分及び絡み片付近がコンクリートに確実に結合するため、これを備えた結合部材によってコンクリート壁本体に確実に結合しておくことが可能となり、その落下等の虞を殆ど生じさせない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
発明を実施する最良の形態を、実施例に基づき図面を参照しながら説明する。
【００３２】
この実施例の化粧用プレート部材兼用型枠構造は、図１及び図２に示すように、表側の型枠部材を配すべき部位に縦横に配列する複数枚の石材プレート（化粧用プレート部材）１、１…と、それらの間の縦目地の背後に、該石材プレート１、１…を支持すべく配する複数の直立支柱部材２、２…と、該複数枚の石材プレート１、１…を前記直立支柱部材２、２…の前面に接合固定すべく該石材プレート１、１…の前面に配する抑え部材３、３…と、該抑え部材３、３…を、該複数枚の石材プレート１、１…間の縦目地を通じて前記直立支柱部材２、２…に着脱自在に結合することにより、その状態に固定する取付部材４、４…と、前記複数枚の石材プレート１、１…の各々の上端及び下端に形成した係止溝１ａ、１ｂに係止する係止片５ａ及び該複数枚の石材プレート１、１…の背後のコンクリート充填部６に充填されるコンクリート７に埋設状態となってこれと結合する埋設結合部５ｂで構成した結合部材５と、前記直立支柱部材２、２…の前面に配した複数枚の石材プレート１、１…から所定の間隔でその背後側に配する反対側の型枠部材８、８…と、該型枠部材８、８…と前記直立支柱部材２、２…とを結合して該型枠部材８と該直立支柱部材２、２…に固定された石材プレート１、１…との間の間隔を保持する間隔保持手段９とで構成したものである。
【００３３】
前記石材プレート１は、コンクリート壁等の化粧に用いられる大判の石材であり、そのサイズも大判であることに意味があるが、それ以上には限定されない。材質や厚みも自由ではあるが、特別に厚いものでないことに意味がある。この実施例では、図１〜図３(a)、(b)に示すように、大判で厚みの薄い石材であって、その上端に前記係止溝１ａを、下端に係止溝１ｂを備えた石材をそれとして採用した。またこの石材プレート１は、その裏面に弾性シート１ｃを貼付してある。この弾性シート１ｃは、図３(a)、(b)に示すように、薄い、文字通りシート状の部材であり、この実施例では、ブチルゴム・ポリエステル不織布を用いた。この弾性シート１ｃは、より詳しくは、同図に示すように、前記直立支柱部材２、２…の後記接合片２、２…に接合する両側付近を除いて貼付した。なお、裏面全体に貼付しても不都合ではない。
【００３４】
前記直立支柱部材２は、これらと前記抑え部材３、３…と取付部材４、４…とで、所定の位置に縦横に配される石材プレート１、１…を支持し得、更に配された石材プレート１、１…から所定の間隔で配された型枠部材８を、前記間隔保持手段９とともに、その間隔を保持し得るように支持する作用をするものであり、加えてそのための十分な強度を有するものであれば、種々の構成を持ったものを自由に採用可能である。
【００３５】
この実施例では、該直立支柱部材２は、図１〜図４(a)、(b)、(c)に示すように、その一側を前部とする帯状金属（ステンレススチール）の支柱部材本体２ｂと、該支柱部材本体２ｂの前部となる該一側にその長さ方向に沿って交互に左右に定間隔で直角に折曲して構成した複数の接合片２ａ、２ａ…とで構成したものである。該接合片２ａ、２ａ…は、その前面が前記石材プレート１、１…の側部付近に接合する接合面となる。またそれぞれ支柱部材本体２ｂの左右に配される上下隣接する二つの接合片２ａ、２ａの間隔Ｌは、前記取付部材４の後記脚部４ｂ、４ｂの間隔とほぼ一致させるものとする。また前記支柱部材本体２ｂには、所要間隔で結合孔２ｂｈ、２ｂｈ…が開口してある。
【００３６】
前記抑え部材３は、縦横に配列した石材プレート１、１…を、前記直立支柱部材２、２…の接合片２ａ、２ａ…に圧接状態に抑え、その状態に固定すると共に、型枠の内部のコンクリート充填部６に打設され、該石材プレート１、１…に掛かることになるコンクリート７による荷重を該石材プレート１、１…の前面側でバックアップすることが可能であり、該直立支柱部材２、２…に結合される取付部材４、４…によってその状態に固定され得るものであれば、種々の構成のそれを自由に採用することができる。
【００３７】
この実施例では、具体的には、該抑え部材３は、図１、図２、図５及び図８(a)、(b)に示すように、端面から見て横向きＵ字形の長尺部材で、その底板部３ａの外面側に該底板部３ａとほぼ同サイズのクッション材３ｂを接合して構成したものである。クッション材３ｂは合成ゴムで帯状に構成した弾力性部材を採用したものである。
【００３８】
前記取付部材４は、配列した石材プレート１、１…の縦目地を通じて、前記直立支柱部材２に結合し、該直立支柱部材２と共に、該石材プレート１、１…の前面に配した前記抑え部材３をその状態に固定することが可能な部材であれば、特定の構成の部材に限定されない。この実施例では、該取付部材４は、図１、図２、図６(a)、(b)及び図８(a)、(b)に示すように、上辺部材４ａ、前記直立支柱部材２の上下隣接する接合片２ａ、２ａの間隔に対応する間隔で該上辺部材４ａから直角に延びた脚部４ｂ、４ｂ及び前記接合片２ａ、２ａに係止させるべく、該両脚部４ｂ、４ｂの下端から各々直角方向に突出させた係止突起４ｃ、４ｃからなる、基本的に門型の主片４ｘと、図１、図２、図７(a)、(b)、(c)及び図８(a)、(b)に示すように、前記上辺部材４ａの内側にこれと直交状態に結合した副片４ｙと、該副片４ｙの両端近傍に螺合した二本の抑えネジ４ｚとで構成する。
【００３９】
なお、該副片４ｙは、端面から見て横向きＵ字形（前記抑え部材３とは逆向き）の部材であり、前記主片４ｘの上辺部材４ａと同程度の長さ寸法を有するものとし、Ｕ字形の底部外面をその長さ方向中央で主片４ｘの上辺部材４ａの内面側に接合固定する。この固定はこの実施例は溶接によって行った。またその両端の内側に、図１、図２、図７(a)、(b)、(c)及び図８(a)、(b)に示すように、各々ナット部材４ｄを固設し、これらにそれぞれ前記抑えネジ４ｚを螺合したものである。該ナット部材４ｄ、４ｄは、該位置に溶接によって固定した。
【００４０】
この取付部材４は、図１、図２及び図８(a)、(b)に示すように、その主片４ｘの両脚部４ｂ、４ｂを、前記石材プレート１、１…の前面に横向きに配した抑え部材３を跨がせるように配して使用する。跨がせた状態で、図１及び図２に示すように、その両脚部４ｂ、４ｂを該石材プレート１、１…の縦目地に各々挿入し、該両脚部４ｂ、４ｂの下端の各係止突起４ｃ、４ｃを前記直立支柱部材２の上下隣接する二つの接合片２ａ、２ａ上端に各々係止させる。この係止は、図１及び図２に示すように、各係止突起４ｃ、４ｃをそれぞれ対応する接合片２ａ、２ａの上端の背後側に移動させる（下降させる）ことによって行う。更に該主片４ｘに交差状態に配した副片４ｙの二つのナット部材４ｄ、４ｄに螺合してある二本の抑えネジ４ｚ、４ｚをねじ込み方向に回転進出させてその先端を該抑え部３の底板部３ａに内側から圧接する。この取付部材４は、このようにして石材プレート１、１…を該直立支柱部材２の接合片２ａ、２ａ…に接合状態で確実な仮固定状態にさせることができるようになっている。
【００４１】
以上に於いて、前記抑え部材３は、図１及び図２に示すように、その底板部３ａをクッション材３ｂを介して前記石材プレート１、１…の前面に当接させることにより、該石材プレート１、１…の前面の保護を図り得るようになっている。
【００４２】
また、以上のように、前記取付部材４をセットした場合は、図１及び図２に示すように、その主片４ｘの両脚部４ｂ、４ｂの下端で、係止突起４ｃ、４ｃの突出する側と反対側（上側）の部位に接して、コンクリート充填回避用の回避部材４ｅを挿脱自在に配置する。この回避部材４ｅは、コンクリート充填部６にコンクリート７を打設する際に、それを配置した部位にコンクリート７が入り込むことを防止し、コンクリート７の硬化後等に、これを取り除くことにより、そこに生じた空間を利用して、該両脚部４ｂ、４ｂの係止突起４ｃ、４ｃを、前記接合片２ａ、２ａの背後側から外部側（上側）に移動させ、これらを該接合片２ａ、２ａから離脱できるようにするための手段である。
【００４３】
該回避部材４ｅは、従って、係止突起４ｃ、４ｃが接合片２ａ、２ａから外れるために必要な脚部４ｂ、４ｂの上方移動量を確保できるサイズである必要があり、更に、コンクリート７を打設した後に、コンクリート７の間から容易に取り出すことができる物である必要がある。例えば、コンクリート７に容易に結合しない材質で構成するか、容易に損壊除去可能な物が適当である。この実施例では、適切なサイズの容易に損壊除去可能、即ち、除去しようとして引張ると、容易に損壊しつつ除去されるゴム材を採用し、縦目地を通じて突出する斜め上向きの摘み部を備えた構成とした。
【００４４】
前記結合部材５は、図１、図２、図９(a)、(b)、(c)、図１０(a)、(b)、(c)及び図１１(a)、(b)に示すように、係止片５ａと埋設結合部５ｂとで構成したものである。該係止片５ａは、図１、図２、図９(a)、(b)、(c)及び図１１(a)、(b)に示すように、前記石材プレート１の上端又は下端の係止溝１ａ、１ｂに挿入可能に構成した舌状片５ａ１と、該舌状片５ａ１を該石材プレート１の係止溝１ａ（１ｂ）に挿入した状態で、その係止溝１ａ（１ｂ）から露出した部位（舌状片５ａ１の基部である後端）から該石材プレート１と直交する裏面側方向に延長した接続延長片５ａ２とで構成する。該接続延長片５ａ２は、同図に示すように、該舌状片５ａ１より幅広とし、該舌状片５ａ１をその基部端から直角に折り曲げた態様に構成する。また該接続延長片５ａ２は、その延長方向の途中に接続開口部５ａ２ｈを開口させた構成とする。またこの接続開口部５ａ２ｈは、前記舌状片５ａ１から離間する方向の幅を、後述する埋設結合部５ｂの接続舌片５ｂ１を遊嵌合する観点から数ｍｍ以上であるものとする。この実施例では、その幅を該接続舌片５ｂ１の厚みの５倍程度とした。
【００４５】
前記埋設結合部５ｂは、図１、図２、図１０(a)、(b)、(c)及び図１１(a)、(b)に示すように、前記係止片５ａの接続延長片５ａ２の接続開口部５ａ２ｈに遊嵌合する接続舌片５ｂ１と、該接続舌片５ｂ１から該接続延長片５ａ２と同方向に延長する外部片５ｂ２と、該外部片５ｂ２の後端からこれらが結合する石材プレート１の背面に平行にかつ該石材プレート１の上端又は下端のいずれか結合する部位から離間する方向に延長する背後片５ｂ３と、該背後片５ｂ３の先端から前記外部片５ｂ２と平行に該石材プレート１の背面まで延長する内部片５ｂ４と、該内部片５ｂ４の先端から該石材プレート１の背面に当接状態で前記背後片５ｂ３、外部片５ｂ２及び内部片５ｂ４から離れる方向に延長する当接片５ｂ５と、該背後片５ｂ３から背後方向に突出させた二つの絡み片５ｂ３ｐ、５ｂ３ｐとで構成したものである。
【００４６】
前記接続舌片５ｂ１は、当然、その横幅を、前記係止片５ａの接続延長片５ａ２に開口した接続開口部５ａ２ｈの横幅より僅かに狭く構成してあり、該接続舌片５ｂ１から延長する外部片５ｂ２は、その幅を自由に設定可能であるが、この実施例では、該係止片５ａの接続延長片５ａ２とほぼ同一の幅とした。前記背後片５ｂ３、前記内部片５ｂ４及び前記当接片５ｂ５も該接続延長片５ａ２と同一の幅、即ち、該外部片５ｂ２と同一の幅とした。また前記背後片５ｂ３には、特に図１０(a)、(b)、(c)及び図１１(a)、(b)に示すように、その途中に連通口５ｂ３ｈを開口する。前記二つの絡み片５ｂ３ｐ、５ｂ３ｐは、この連通口５ｂ３ｈを開口するために切り起こした切り起こし片を利用して、該連通口５ｂ３ｈの両側部に構成したものである。該両絡み片５ｂ３ｐ、５ｂ３ｐは、該連通口５ｂ３ｈの両側部の切り起こし片をほぼ直角に、即ち、背後方向に突出状態とし、それぞれその中間部で外方に直角に曲げたものとしてある。該連通口５ｂ３ｈ及び絡み片５ｂ３ｐ、５ｂ３ｐは、いずれも充填されたコンクリート７と良好に絡んで、これと確実に結合するための手段である。
【００４７】
なお、この実施例では、図１、図２及び図３(a)、(b)に示すように、前記係止片５ａと前記埋設結合部５ｂとを、前者の接続延長片５ａ２の接続開口部５ａ２ｈに後者の舌続舌片５ｂ１を挿入嵌合させることで、組み合わせた状態で、該接続舌片５ｂ１、該接続延長片５ａ２、外部片５ｂ２、背後片５ｂ３、内部片５ｂ４で囲まれた空間内に弾性接着剤１４を充填しておくこととする。なお、このとき、該接続開口部５ａ２ｈへの接続舌片５ｂ１の挿入嵌合状態を、後者の前面が前者の前縁に当接状態になるようにしておくことにより、接続開口部５ａ２ｈ内にも該弾性接着剤１４が充填されるようにしておく。
【００４８】
前記型枠部材８は、既存の合板で作成したそれ又は金属で構成した一般的なそれを自由に採用することができる。これら以外であっても石材プレート１等の化粧用プレート部材によって構成された表側の兼用型枠部材から所定の間隔でその背後側に配して背後側を画定し得る種々の部材をそれとして採用可能である。この実施例では、それとして、合板製の型枠部材を採用した。
【００４９】
前記間隔保持手段９は、表側の石材プレート１、１…等の化粧用プレート部材で構成した兼用型枠部材を支持する直立支柱部材２、２…と背後側の型枠部材８、８…との間隔を所定の間隔に保持し、これを通じて該石材プレート１、１…等の化粧用プレート部材と背後の型枠部材８、８…との間の間隔を所要の間隔に保持し得る種々の手段をそれとして自由に採用することができる。具体的には、例えば、該間隔保持手段９は、前記直立支柱部材２、２…の一部、例えば、支柱部材本体２ｂ、或いは接合片２ａに何らかの態様で結合する種々の形態の連結補助手段と、該連結補助手段のいずれかの部位にその一端を長さ調整自在に連結する連結棒と、該連結棒の他端を反対側の型枠部材８、８…又はその背後の抑え手段の一方又は双方に結合するための種々の態様の結合手段とで構成することができる。
【００５０】
この実施例では、該間隔保持手段９は、図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、前記直立支柱部材２の支柱部材本体２ｂに配したＬ型連結補助部材９ａと、該Ｌ型連結補助部材９ａにその一端を長さ調整自在に連結する連結棒９ｂと、該連結棒９ｂの他端を反対側の型枠部材８に結合するための結合手段、即ち、Ｐコン９ｃ、中間ボルト９ｄ、固定軸９ｅ及び抑え片９ｆ（抑え手段）とで構成する。
【００５１】
前記Ｌ型連結補助部材９ａは、図１２(a)、(b)、(c)及び図１３(a)、(b)に示すように、Ｌ型の金属板材（ステンレススティール製のＬ型板材）であり、Ｌ型の一方の片であるボルト用結合片９ａ１には、幅方向中央付近をその外端から内端近傍まで延びる結合スリット９ａｓが形成してあり、これに挿入した前記連結棒９ｂにナットを螺合することでこれと容易に結合できるようになっている。また他方の片である支柱用連結片９ａ２には、その幅方向中央で、やや内端寄り付近の部位に前記直立支柱部材２の支柱部材本体２ｂに開口した結合孔２ｂｈとの結合用の結合孔９ａｈが形成してあり、該支柱用連結片９ａ２を該支柱部材本体２ｂの適切な位置に接合した上で、前者の結合孔９ａｈと後者の結合孔２ｂｈとを対応させた上で、ボルトを挿通し、ナットを螺合して前者を後者に容易かつ確実に結合できるようになっている。
【００５２】
前記結合スリット９ａｓは、前記ボルト用結合片９ａ１と前記連結棒９ｂとの結合の際に、後者の後記調整ボルト部９ｂｂ１を前者の外端からその中に挿入可能にすることによって、該ボルト用結合片９ａ１と該連結棒９ｂの該調整ボルト部９ｂｂ１との結合を容易にする趣旨である。
【００５３】
前記連結棒９ｂは、図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、その一端に、前記Ｌ型連結補助部材９ａのボルト用結合片９ａ１の結合スリット９ａｓに挿入結合するための調整ボルト部９ｂｂ１を備え、他端に前記Ｐコン９ｃの後部の雌ねじ部に螺合するボルト部９ｂｂ２を備えたものである。該調整ボルト部９ｂｂ１の長さは、石材プレート１、１…で構成された表側の兼用型枠と背後側の型枠部材８、８…との間隔に対応して適切に長さを調節可能なように十分な長さを持ったものとしておく。また該連結棒９ｂは、それ自体、セットされた前記支柱部材本体２ｂに取り付けられたＬ型連結補助部材９ａのボルト用結合片９ａ１とＰコン９ｃとの間隔を考慮して適切な長さのそれを採用する。
【００５４】
前記Ｐコン９ｃは、図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、型枠工事に於いて一般的に用いられるそれである。
【００５５】
前記中間ボルト９ｄは、図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、上記Ｐコン９ｃと固定軸９ｅとを型枠部材８の貫通孔を貫通して接続するボルト部材である。この中間ボルト９ｄは、具体的には、型枠部材８の内側に外面を接合したＰコン９ｃには、該型枠部材８の外側から貫通孔を貫通して内側に突出した部分をその外面側から螺合し、該固定軸９ｅには型枠部材８の外面側に突出した部分をその先端側に螺合するようにして接続するために使用するものである。
【００５６】
前記固定軸９ｅは、図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、先端に鍔を構成した棒材であり、フォームタイの一部を兼ねる部材である。その先端中央に前記中間ボルト９ｄと螺合する雌ねじ部を備えており、型枠部材８の外面に接合状態に配したタテバタ９ｔ、９ｔ…を介して配した各一対のヨコバタ９ｙ、９ｙ…をフォームタイの他の部材である抑え片９ｆを介して該型枠部材８側に抑えて支持する手段でもある。
【００５７】
なお、この実施例では、図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、タテバタ９ｔ、９ｔ…として木質角材を採用し、ヨコバタ９ｙ、９ｙ…として金属管体を採用した。勿論、他の部材を採用しても不都合ではない。また前記抑え片９ｆは、前記固定軸９ｅとともにフォームタイを構成するものであり、不都合無く前記ヨコバタ９ｙ、９ｙを支持し得るそれを採用した。
【００５８】
従ってこの実施例の化粧用プレート部材兼用型枠構造は、以下のように作成することができる。
【００５９】
図１及び図２に示すように、初めに、コンクリート製の基礎１１の上に所要間隔で木製角材で構成した前側の位置決め部材１２と背後側の位置決め部材１３とを配置固定する。なお該位置決め部材１２、１３は、云うまでもなく、他の部材で構成したものでも不都合ではない。この基礎１１への固定は、この実施例では、いずれもコンクリートに螺合できるビスによって行う。また前側の位置決め部材１２は、下方の下段部材１２ａとその上に配した上段部材１２ｂとで二段に構成し、該上段部材１２ｂは、その上方からねじ込んだビスで下段部材１２ａに固定する。なお、上段部材１２ｂは、石材プレート１の厚み分だけ下段部材１２ａより幅の狭いそれを採用し、下段部材１２ａの上面に相互の前面を一致させて載置固定する。背後側の位置決め部材１３は、一段のそれで構成し、コンクリートに螺合できるビスをその上面から貫通させて該コンクリートの基礎１１にねじ込んで固定するものである。いずれも同様の機能を持つ他の構成を採用することも可能である。
【００６０】
図１に示すように、初めに、背後側の位置決め部材１３の内面に複数対のタテバタ９ｔ、９ｔ…の下部外面を当接状態に配し、その内側に型枠部材８、８…を配置する。このとき該各一対のタテバタ９ｔ、９ｔは、その間の中央となる仮装ラインのいずれかの部分が、図２及び図１３(b)に示すように、直立支柱部材２、２…の支柱部材本体２ｂに取り付けるＬ型連結補助部材９ａ、９ａ…のボルト用結合片９ａ１に形成した結合スリット９ａｓに適切に対応する位置関係になるように、高さを一致させ、かつその横方向の間隔と同一の間隔で配置しておく。
【００６１】
またこのとき該型枠部材８、８…の内面には予めＰコン９ｃ、９ｃ…を仮接着接合しておく。このＰコン９ｃ、９ｃ…の仮接着接合は、それらを、その中央部が、以上のようにして配されるＬ型連結補助部材９ａ、９ａ…のボルト用結合片９ａ１に形成した結合スリット９ａｓに適切に前後対応する位置関係になるように、高さ及び横方向の間隔を一致させて配置しておく。前記各一対のタテバタ９ｔ、９ｔ間の間隔及び対応するＰコン９ｃ、９ｃ…間の間隔は、前記直立支柱部材２、２…を利用して前面側に配される石材プレート１、１の縦目地間の間隔に対応する間隔となる。
【００６２】
この後、図１に示すように、前記直立支柱部材２、２…を、その下方の接合片２ａ、２ａが前記位置決め部材１２の下段部材１２ａの後面に当接状態となるように、基礎１１上に立ち上げる。該直立支柱部材２、２…は、これに取り付けたＬ型連結補助部材９ａ、９ａ…が前記型枠部材８、８…の内側に配したＰコン９ｃ、９ｃ…と適切に対応する位置関係になるように、横方向の位置関係を調節しながら直立状態に配する。
【００６３】
以上の直立支柱部材２、２…には、以上のように、予め、前記型枠部材８、８…の内面に仮固定してあるＰコン９ｃ、９ｃ…に対応する高さ位置関係で、必要数の前記Ｌ型連結補助部材９ａ、９ａ…を取り付けておき、それらを、以上のように、前側の位置決め部材１２の下段部材１２ａに当接状態で立ち上げる。
【００６４】
以上のＬ型連結補助部材９ａ、９ａ…の取り付けは、前記し、かつ図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、その支柱用連結片９ａ２を、該直立支柱部材２の支柱部材本体２ｂに接合し、前者の結合孔９ａｈを後者の前記高さに一致する結合孔２ｂｈに一致させた上で、相互の結合孔９ａｈ、２ｂｈにボルトを挿通し、かつ該ボルトにナットを螺合することにより行う。このようなＬ型連結補助部材９ａ、９ａ…の取り付けを、前記したように、直立支柱部材２、２…を基礎１１上に立ち上げる前に行っておく。
【００６５】
Ｌ型連結補助部材９ａ、９ａ…を取り付けた直立支柱部材２、２…は、以上のように、基礎１１上に直立させながら前記間隔保持手段９で背後側の型枠部材８、８…と間隔を保持しながら連結する。
【００６６】
この間隔保持手段９による連結は次のように行う。
まず直立支柱部材２、２…に取り付けたＬ型連結補助部材９ａ、９ａ…のボルト用結合片９ａ１に形成した結合スリット９ａｓに前記連結棒９ｂの調整ボルト部９ｂｂ１を挿入する。該連結棒９ｂは、その状態で反対側のボルト部９ｂｂ２を、型枠部材８、８…の対応する部位のＰコン９ｃ、９ｃ…の雌ねじ部に螺合する。その上で、該連結棒９ｂの調整ボルト部９ｂｂ１を、該連結棒９ｂ全体が型枠部材８、８…に直交する状態になるように、該ボルト用結合片９ａ１の結合スリット９ａｓ中を適切に移動させて調整し、その後、その調整ボルト部９ｂｂ１にナットを螺合して締め付け、該直立支柱部材２、２…を直立状態に保持する。
【００６７】
この後、型枠部材８、８…の背後にタテバタ９ｔ、９ｔ…を介して複数対のヨコバタ９ｙ、９ｙ…を配し、フォームタイで支持して、該直立支柱部材２、２…及び該型枠部材８、８…の前記状態を固定し、更に前面側に石材プレート１、１…を配して、これらを支持する作業をするが、それらの作業順序は特定のそれに限定されない。
【００６８】
前記ヨコバタ９ｙ、９ｙ…の取り付け固定から説明する。図１、図２及び図１３(a)、(b)に示すように、内側にＰコン９ｃ、９ｃ…を配した位置を挟む位置関係でかつタテバタ９ｔ、９ｔ…に接合状態で各一対のヨコバタ９ｙ、９ｙを配し、フォームタイでその状態を固定する。フォームタイは、型枠部材８、８…に開口した貫通孔を通じてＰコン９ｃ、９ｃ…に螺合した中間ボルト９ｄ、９ｄ…にその固定軸９ｅ、９ｅ…の先端の雌ねじ部を螺合し、その抑え片９ｆで対応する一対のヨコバタ９ｙ、９ｙをタテバタ９ｔ、９ｔ…側に抑える。これによって型枠部材８、８…が、コンクリート７の打設の際に外方に膨らむことがないように、連結棒９ｂ、９ｂ…と共に抑えるべく機能する。またＰコン９ｃ、９ｃ…が前記所定の位置に確実に固定されることになる。そこで、この後、該型枠部材８、８…と、直立支柱部材２の接合片２ａ、２ａ…に後で接合することとなる石材プレート１、１…との間隔も所定の間隔になるように、前記Ｌ型連結補助部材９ａ、９ａ…のボルト用結合片９ａ１に形成した結合スリット９ａｓに挿入した調整ボルト部９ｂｂ１に螺合したナットの締め付け状態を調整する。
【００６９】
この後、この実施例では、図示しない鉄筋を常法に従って配し、次いで、前記石材プレート１、１…の取り付けを行った。
【００７０】
前記石材プレート１、１…は、図１、図２及び図１４に示すように、前記直立支柱部材２、２…の接合片２ａ、２ａ…に接合させながら縦横に配し、必要な範囲の壁面の化粧を構成すると共に、前側を区画する型枠を構成する。このとき、特に図１４に示すように、石材プレート１、１…は、該直立支柱部材２、２…の支柱部材本体２ｂ、２ｂ…が縦目地の中心に対応する位置に位置することになるように配する。より具体的には、該直立支柱部材２、２…の支柱部材本体２ｂの位置する位置で、その両側に位置する相互に隣接する石材プレート１、１…の各側辺は、相互に縦目地の間隔を空けつつ、各々その接合片２ａ、２ａ…に接合させる。またこの接合は接着剤を介して石材プレート１、１…が該接合片２ａ、２ａ…に仮接着状態になるように行う。
【００７１】
なお、以上の石材プレート１、１…は、以上のように、直立支柱部材２、２…の接合片２ａ、２ａ…に接合する前に、各上下辺の係止溝１ａ、１ｂに結合部材５、５を係止させ、その状態を仮固定しておくものとする。より具体的には、前記したように、予め、係止片５ａの接続延長片５ａ２に開口した接続開口部５ａ２ｈに埋設結合部５ｂの接続舌片５ｂ１を遊嵌合状態に挿入係止し、かつ外部片５ｂ２、背後片５ｂ３及び内部片５ｂ４等の内側に接着剤１４を充填した結合部材５、５を、図１及び図２に示すように、その舌状片５ａ１、５ａ１をそれぞれ石材プレート１の上下片の係止溝１ａ、１ｂに挿入し、同時に前記当接片５ｂ５を該石材プレート１の背面に当接させ、更に該係止溝１ａ、１ｂに接着剤を装入して仮固定状態にするものである。
【００７２】
この後、図１及び図２に示すように、直立支柱部材２、２…の接合片２ａ、２ａ…に接合しながら配列した石材プレート１、１…の前面に複数の前記抑え部材３、３…を適宜間隔で横向きに配し、これらを前記直立支柱部材２、２…に結合する前記取付部材４、４…でその状態に支持する。
【００７３】
前記抑え部材３、３…は、図１に示すように、前記連結棒９ｂ、９ｂ…の配してある高さと同一ではないが、その高さに近い高さ位置で石材プレート１、１…の前面に横向きに当接させる。前記し、図１、図２及び図８(a)、(b)に示すように、前記クッション材３ｂ側を石材プレート１、１…の前面に当接させる。
【００７４】
前記取付部材４、４…は、図１、図２及び図８(a)、(b)に示すように、その主片４ｘ、４ｘ…の両脚部４ｂ、４ｂに、以上のように、石材プレート１、１…の前面に横向きに配した抑え部材３、３…を跨がせて、前記直立支柱部材２、２…に取り付ける。図１及び図２に示すように、そのように跨がせた状態で、その両脚部４ｂ、４ｂを該石材プレート１、１…の縦目地に各々挿入し、該両脚部４ｂ、４ｂの下端の各係止突起４ｃ、４ｃを該直立支柱部材２、２…の上下隣接する二つの接合片２ａ、２ａに各々係止させる。該両脚部４ｂ、４ｂは、対応する二つの接合片２ａ、２ａより若干上方に挿入し、その後、下方に移動させることで、各係止突起４ｃ、４ｃをそれぞれ対応する接合片２ａ、２ａの背後側に移動させて係止させる。
【００７５】
更に各々の主片４ｘ、４ｘ…に交差状態に配した副片４ｙ、４ｙ…の二つのナット部材４ｄ、４ｄに螺合してある二本の抑えネジ４ｚ、４ｚをねじ込み方向に回転進出させ、その先端を該抑え部３、３…の底板部３ａに内側から圧接する。
こうして、以上のように、横方向に隣接する各石材プレート１、１の縦目地に取付部材４、４…をセットすれば、石材プレート１、１…は、前記直立支柱部材２、２…と抑え部材３、３…で挟持状態に支持されることになる。また該抑え部材３、３…により、該石材プレート１、１…は、この後、型枠内に打設されるコンクリート７の荷重に耐えられるように補強される。
【００７６】
また、以上のように、前記取付部材４、４…をセットした後、図１及び図２に示すように、その各主片４ｘ、４ｘ…の両脚部４ｂ、４ｂの下端で、係止突起４ｃ、４ｃの突出する側と反対側、即ち、上側の部位に接して、コンクリート充填回避用の回避部材４ｅ、４ｅ…を挿脱自在に配置する。前記したように、この回避部材４ｅ、４ｅ…は、コンクリート充填部６にコンクリート７を打設する際に、それを配置した部位にコンクリート７が入り込むことを防止し、コンクリート７の硬化後に、これを取り除くことにより、そこに生じた空間を利用して、該両脚部４ｂ、４ｂを上方に動かし、それらの係止突起４ｃ、４ｃを、前記接合片２ａ、２ａの背後側から外部側、即ち、上方に移動させ、これによってこれらを該接合片２ａ、２ａから離脱できるようにする趣旨である。
【００７７】
以上のように構成される型枠の両端部は、一般の技法により、合板又は金属板によって構成された型枠部材で閉じる。
なお、以上の化粧用プレート部材兼用型枠構造の作成手順は一例であり、他の手順によって作成することも可能であり、それでも特に不都合ではない。
【００７８】
この後は、型枠内に一般の技法に従ってコンクリート７を打設し、その硬化後に、背後側の型枠部材８、８…は、一般の技法に従い、フォームタイを取り外すことによってその解体が可能であり、前側は、前記回避部材４ｅ、４ｅ…を取り除けば、前記主片４ｘ、４ｘ…の脚部４ｂ、４ｂを上方に動かし、係止突起４ｃ、４ｃ…を直立支柱部材２、２…の接合片２ａ、２ａ…から外すことが可能となり、これによって取付部材４、４…を該直立支柱部材２、２…から取り外し、同時に抑え部材３、３…を石材プレート１、１…の前面から離脱させることができる。両端に配した型枠部材も一般の技法によって解体できる。
【００７９】
更に、この後は、石材プレート１、１…の縦目地に目地材を充填する。横目地も同様である。横目地は、これより前の適当な時期に充填しておくことも可能である。
【００８０】
従ってこの実施例の化粧用プレート部材兼用型枠構造によれば、表側の化粧の必要な壁面には、特に大型の化粧用である石材プレート１、１…を配し、背面側には型枠部材を配した上で、その内部にコンクリート７を打設することにより、前記のように、コンクリート７の硬化後の型枠の解体作業を軽減させ、かつ型枠部材８の消耗を減少させることが可能となる。また壁面の表側の化粧が既に壁を構築した段階で完了するという利点を得ることも可能となる。
【００８１】
また、前記のように、石材プレート１、１…は、前記直立支柱部材２、２…の接合片２ａ、２ａ…の前面に当接状態で配されるため、位置決めが正確になり、更にその前面側が抑え部材３、３…で抑えられ、かつ該抑え部材３、３…は、縦目地を通じて該直立支柱部材２、２…の接合片２ａ、２ａ…に結合した取付部材４、４…によってその状態が保持される。それ故、該石材プレート１、１…は、その前面側から確実に抑え部材３、３…によって支持されバックアップされるため、その石材プレート１、１…が大型で薄い部材であっても、型枠内にコンクリート７を充填する際に、内部から加わるコンクリート７の大きな荷重を受けてもそれに耐えることが可能になるものである。
【００８２】
更に各石材プレート１、１…には、各々その上下端に形成した係止溝１ａ、１ｂに舌状片５ａ１で係止した結合部材５、５が配してあり、該結合部材５、５は、型枠内にコンクリート７を打設すると、該結合部材５、５…の特に埋設結合部５ｂの絡み片５ｂ３ｐ、５ｂ３ｐ及び連通口５ｂ３ｈが打設されたコンクリート７と絡み、石材プレート１、１…のコンクリート７との結合を強化する。埋設結合部５ｂ中には弾性接着剤１４が充填されているが、打設時の圧力でコンクリート７は若干該連通口５ｂ３ｈを通じて内部に進入し、この部位との結合することになる。そのため、石材プレート１、１…は、長期間の日時の経過や、その間の地震その他の種々の現象によって壁本体を構成するコンクリート７とその背面との間に剥離が生じても、該結合部材５、５…によって支持されるため、壁面から脱落するような虞はない。
【００８３】
また該埋設結合部５ｂ、５ｂ…は、石材プレート１、１…の上下端の係止溝１ａ、１ｂにその舌状片５ａ１で係止している係止片５ａと、該係止片５ａの接続延長片５ａ２に開口した接続開口部５ａ２ｈに接続舌片５ｂ１を挿入係止することで、遊嵌合状態に結合し
たものであり、また各石材プレート１、１…はその裏面の大部分に弾性シート１ｃが配してあり、これを介して背後のコンクリート７と結合している。それ故、該石材プレート１、１…は、一定の限られた範囲であるが、背後のコンクリート７による壁本体床となる動きが可能となっている。
【００８４】
従って地震等の振動や揺動を受けた際に、該石材プレート１、１…と内側のコンクリート壁面とが異なる動きをしても、該結合部材５、５…の係止片５ａと埋設結合部５ｂとの上記遊嵌合状態の結合の作用により、該結合部材５、５…の係止片５ａの舌状片５ａ１と石材プレート１、１…の係止溝１ａ、１ｂとの係合部分に異常に強い荷重がかかって係止溝１ａ、１ｂの該係合部分に損傷を生じさせるような虞はない。そのため、該石材プレート１、１…の壁面への結合状態は確実に維持されることになる。また、以上のように、介在する前記弾性シート１ｃの作用により、石材プレート１、１…と背後の壁本体との異なる動きが可能であるため、壁本体側にクラックが生じてもその部分的な位置関係の変動が該弾性シート１ｃにより吸収され、石材プレート１、１…側に及ぼされないので、その割れ等を回避することができるものでもある。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】実施例の化粧用プレート部材兼用型枠構造の概略縦断面説明図。
【図２】実施例の化粧用プレート部材兼用型枠構造の概略横断面説明図。
【図３】(a)は実施例の直立支柱部材に石材プレートを接合した状態の平面図、(b)は背面図。
【図４】(a)は直立支柱部材の平面図、(b)は一部切欠正面図、(c)は一部切欠側面図。
【図５】(a)は抑え部材の一部切欠正面図、(b)は側面図。
【図６】(a)は取付部材の主片の右側面図、(b)は背面図。
【図７】(a)は取付部材の副片の正面図、(b)は底面図、(c)は側面図。
【図８】(a)は取付部材の抑え部材を抑えている状態の側面図、(b)は平面図。
【図９】(a)は結合部材の係止片の正面図、(b)は平面図、(c)は平面図を右側から見た図。
【図１０】(a)は結合部材の埋設結合部の平面図、(b)は背面図、(c)は側面図。
【図１１】(a)は結合部材の係止片と埋設結合部とを組み立てた状態の側面図、(b)は平面図。
【図１２】(a)は間隔保持手段のＬ型連結補助部材の側面図、(b)は正面図、(c)側面図を下方から見た図。
【図１３】(a)は直立支柱部材と背後の型枠部材とを間隔保持手段で結合した状態を示す側面断面説明図、(b)は平面断面説明図。
【図１４】直立支柱部材の接合片に石材プレートを接合した状態を示す一部切欠正面説明図。
【符号の説明】
【００８６】
１    石材プレート（化粧用プレート部材）
１ａ  石材プレートの上端の係止溝
１ｂ  石材プレートの下端の係止溝
１ｃ  弾性シート
２    直立支柱部材
２ａ  接合片
２ｂ  支柱部材本体
２ｂｈ  結合孔
３    抑え部材
３ａ  底板部
３ｂ  クッション材
４    取付部材
４ａ  上辺部材
４ｂ  脚部
４ｃ  係止突起
４ｄ  ナット部材
４ｅ  回避部材
４ｘ  主片
４ｙ  副片
４ｚ  抑えネジ
５    結合部材
５ａ  係止片
５ａ１  舌状片
５ａ２  接続延長片
５ａ２ｈ  接続開口部
５ｂ  埋設結合部
５ｂ１  接続舌片
５ｂ２  外部片
５ｂ３  背後片
５ｂ３ｈ  連通口
５ｂ３ｐ  絡み片
５ｂ４  内部片
５ｂ５  当接片
６    コンクリート充填部
７    コンクリート
８    型枠部材
９  間隔保持手段
９ａ  Ｌ型連結補助部材
９ａ１  ボルト用結合片
９ａ２  支柱用連結片
９ａｈ  結合孔
９ａｓ  結合スリット
９ｂ  連結棒
９ｂｂ１  調整ボルト部
９ｂｂ２  ボルト部
９ｃ  Ｐコン
９ｄ  中間ボルト
９ｅ  固定軸
９ｆ  抑え片（抑え手段）
９ｔ  タテバタ
９ｙ  ヨコバタ
１１  基礎
１２  前側の位置決め部材
１２ａ  下段部材
１２ｂ  上段部材
１３  背後側の位置決め部材
１４  弾性接着剤
Ｌ    隣接する二つの接合片の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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