(57)【要約】【課題】金属製部品と金属製部品とのこすれによる微粉の飛散がなく、ＩＣ等の電子機器を製造するクリーンルーム内に採用できるスイッチ付マグネットキャッチを提供する。【解決手段】非磁性筐体１ａ内に収容され、接触面１ｎに近接する方向又は離間する方向に所定の範囲で移動可能に形成された少なくとも一対の吸着用マグネット２と、一対の吸着用マグネット２の間に配置され、一対の吸着用マグネット２の移動に伴って移動可能に形成された誘導マグネット５と、一対の吸着用マグネット２に対応して配置され、誘導マグネット５の移動に応じてＯＮ又はＯＦＦが切換可能に形成されたスイッチ６と、吸着用マグネット２に対して接触面１ｎから離間する方向に配置され、一対の吸着用マグネット２をそれぞれ磁着するバックプレート４と、を有するスイッチ付マグネットキャッチ１０である。【選択図】  図２
2010090561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被吸着板（７ａ）と接触又は離間することでスイッチ（６）のＯＮ又はＯＦＦを行うスイッチ付マグネットキャッチ（１０）であって、
前記被吸着板（７ａ）と接触する接触面（１ｎ）を備えた非磁性筐体（１ａ）と、
前記非磁性筐体（１ａ）内に収容され、前記接触面（１ｎ）に近接する方向又は離間する方向に所定の範囲で移動可能に形成された少なくとも一対の吸着用マグネット（２，２）と、
一対の前記吸着用マグネット（２，２）の間に配置され、一対の前記吸着用マグネット（２，２）の移動に伴って移動可能に形成された誘導マグネット（５）と、
一対の前記吸着用マグネット（２，２）に対応して配置され、前記誘導マグネット（５）の移動に応じてＯＮ又はＯＦＦが切換可能に形成された前記スイッチ（６）と、
前記吸着用マグネット（２，２）に対して前記接触面（１ｎ）から離間する方向に配置され、一対の前記吸着用マグネット（２，２）をそれぞれ磁着するバックプレート（４）と、を有し、
前記非磁性筐体（１ａ）と前記被吸着板（７ａ）とが接触することにより、一対の前記吸着用マグネット（２，２）が前記接触面（１ｎ）方向に移動するとともに、前記非磁性筐体（１ａ）と前記被吸着板（７ａ）とが離間することにより、一対の前記吸着用マグネット（２，２）が前記接触面（１ｎ）から離間する方向に移動し、
一対の前記吸着用マグネット（２，２）と前記被吸着板（７ａ）との間に作用する磁着力は、一対の前記吸着用マグネット（２，２）と前記バックプレート（４）との間に作用する磁着力より大きいことを特徴とするスイッチ付マグネットキャッチ（１０）。
【請求項２】
前記吸着用マグネット（２）はネオジムであり、前記誘導マグネット（５）はフェライトであることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ付マグネットキャッチ（１０）。
【請求項３】
前記スイッチ付マグネットキャッチ（１０）は、さらに、位置合わせマグネット（３，３）を有し、前記位置合わせマグネット（３，３）は吸着用マグネット（２，２）と前記バックプレート（４）の間に配置され、前記吸着用マグネット（２，２）が傾斜して移動しないように規制することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ付マグネットキャッチ（１０）。
【請求項４】
前記位置合わせマグネット（３）は、円柱状であるとともに、円柱状の軸心を見て、円形の半分がＮ極、半分がＳ極のマグネットであり、周方向に回転可能であることを特徴とする請求項３に記載のスイッチ付マグネットキャッチ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、キャビネットの開口部に設けられ、開口部の開閉扉を開いたときにスイッチ付マグネットキャッチのスイッチがＯＮしてキャビネットの内部を照明ランプが点灯し、閉鎖したときにスイッチがＯＦＦして照明ランプが消灯し、開閉扉を磁気吸着力により閉鎖位置に保持するスイッチ付マグネットキャッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、キャビネットの正面に形成した開口部に開閉自在に設けた開閉蓋を閉鎖位置に保持するためにスイッチ付マグネットキャッチが知られている。
図７は従来のスイッチ付マグネットキャッチの断面図である。
図７に示すように、スイッチ付マグネットキャッチ３０のプッシュ型のスイッチ３２は、マグネットを格納するハウジングに隣接して取付けられ、スイッチカバー３１によって覆われている。また、スイッチ３２の接触子３２ａを押圧するヒンジレバー３３がスイッチカバー３１の内壁３１ｂと支持ピン３１ｃ，３１ｃの小さな隙間に挟持されている。
一方、機器の開閉扉３５には、スイッチ付マグネットキャッチ３０に対向して鉄などの磁性体からなる被吸着板３６が設けられている。また、この被吸着板３６の一端からは、押圧部３６ａが突設されている。
このような構成により、開閉扉３５が矢印Ａのように接近する。開閉扉３５により開口部が閉鎖されると、被吸着板３６がマグネットに磁気吸着される寸前に、スイッチカバー３１の窓部３１ａから押圧部３６ａがスイッチカバー３１内に進入し、ヒンジレバー３３の揺動部３３ａをスイッチ３２側に弾性変形させ、この弾性変形した揺動部３３ａを介してスイッチ３２の接触子３２ａを矢印Ｂのようにストローク前端位置から押圧付勢して、スイッチ３２をＯＮ、または、ＯＦＦさせることができる。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８２９５８５号公報（段落０００７〜００２８、図６参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、スイッチカバー３１に窓部３１ａが開口されているために、鉄製の押圧部３６ａとヒンジレバー３３とのこすれによる微粉が飛散し、ＩＣ等の電子機器を製造するクリーンルーム内に採用するには不向きであるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、前記従来の問題点に鑑み創案されたものであり、スイッチカバーに窓部がなく、金属製部品と金属製部品とのこすれによる微粉の飛散がなく、ＩＣ等の電子機器を製造するクリーンルーム内に採用できるスイッチ付マグネットキャッチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、被吸着板（７ａ）と接触又は離間することでスイッチ（６）のＯＮ又はＯＦＦを行うスイッチ付マグネットキャッチ（１０）であって、前記被吸着板（７ａ）と接触する接触面（１ｎ）を備えた非磁性筐体（１ａ）と、前記非磁性筐体（１ａ）内に収容され、前記接触面（１ｎ）に近接する方向又は離間する方向に所定の範囲で移動可能に形成された少なくとも一対の吸着用マグネット（２，２）と、一対の前記吸着用マグネット（２，２）の間に配置され、一対の前記吸着用マグネット（２，２）の移動に伴って移動可能に形成された誘導マグネット（５）と、一対の前記吸着用マグネット（２，２）に対応して配置され、前記誘導マグネット（５）の移動に応じてＯＮ又はＯＦＦが切換可能に形成された前記スイッチ（６）と、前記吸着用マグネット（２，２）に対して前記接触面（１ｎ）から離間する方向に配置され、一対の前記吸着用マグネット（２，２）をそれぞれ磁着するバックプレート（４）と、を有し、前記非磁性筐体（１ａ）と前記被吸着板（７ａ）とが接触することにより、一対の前記吸着用マグネット（２，２）が前記接触面（１ｎ）方向に移動するとともに、前記非磁性筐体（１ａ）と前記被吸着板（７ａ）とが離間することにより、一対の前記吸着用マグネット（２，２）が前記接触面（１ｎ）から離間する方向に移動し、一対の前記吸着用マグネット（２，２）と前記被吸着板（７ａ）との間に作用する磁着力は、一対の前記吸着用マグネット（２，２）と前記バックプレート（４）との間に作用する磁着力より大きいことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のスイッチ付マグネットキャッチ（１０）であって、前記吸着用マグネット（２）はネオジムであり、前記誘導マグネット（５）はフェライトであることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載のスイッチ付マグネットキャッチ（１０）であって、前記スイッチ付マグネットキャッチ（１０）は、さらに、位置合わせマグネット（３，３）を有し、前記位置合わせマグネット（３，３）は吸着用マグネット（２，２）と前記バックプレート（４）の間に配置され、前記吸着用マグネット（２，２）が傾斜して移動しないように規制することを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項３に記載のスイッチ付マグネットキャッチ（１０）であって、前記位置合わせマグネット（３）は、円柱状であるとともに、円柱状の軸心を見て、円形の半分がＮ極、半分がＳ極のマグネットであり、周方向に回転可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、非磁性筐体と被吸着板とが接触することにより、一対の吸着用マグネットが接触面方向に移動するとともに、誘導マグネットも移動する。また、非磁性筐体と被吸着板とが離間することにより、一対の吸着用マグネットが接触面から離間する方向に移動する。そして、この誘導マグネットの移動に応じてスイッチのＯＮとＯＦＦを切換えることができるため、筐体に開口を設ける必要がない。
また、吸着用マグネットと誘導マグネットが非磁性筐体内にあり、被吸着板７ａと接触しないため、金属製品と金属製品とのこすれによる微粉の発生や微粉の飛散もない。そのため、ＩＣ等の電子機器を製造するクリーンルーム内に設置可能なスイッチ付マグネットキャッチを提供することができる。
また、このようなスイッチ付マグネットキャッチであれば、例えば、奥行きのあるキャビネットであっても、室内の照明ランプのスイッチを新たに設けることないため、部品点数の削減による組み付け工数の削減を図ることができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、吸着用マグネットを強力な磁着力のネオジムにして、誘導マグネットの磁着力が弱くて軽いフェライトにすることにより、超小型スイッチのボタン部の許容押圧力の範囲内の力でボタン部を押圧することができるため、信頼性の向上になる。つまり、ボタン部の耐久性を向上して長期的に安定した作動を実現することができる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、位置合わせマグネットは、吸着用マグネットをスムーズに移動させ、吸着用マグネットが傾斜して移動しないように規制することができる。
【００１３】
請求項４に係る発明によれば、また、位置合わせマグネットは、円柱状のマグネットであり、周方向に回転可能であるため、組み立ての際、吸着用マグネットと位置合わせマグネットとがお互いに対向する側を同じ磁極にして組み付けた場合でも、位置合わせマグネット自身が穴の中で自ら半回転して異極の配置になる。したがって、組み立ての際、磁極の気使いが不要になることから組み立てが極めて容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明のスイッチ付マグネットキャッチ１０の外観を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図である。図１の（ａ）に示すように、本体１は、非磁性筐体１ａと、非磁性筐体１ａの左右の側面に形成されたフランジ部１ｂ，１ｂとから構成されている。
＜非磁性筐体とフランジ部＞
図１の（ａ）に示すように、非磁性筐体１ａはプラスチックから形成されており、箱状に成形されている。非磁性筐体１ａの左右の側面にはフランジ部１ｂ，１ｂが形成されている。フランジ部１ｂは、本体１の固定用の長穴１ｃが形成され、この長穴１ｃにボルトまたはビスを通してキャビネット等に固定される。
【００１５】
図１の（ａ）ないし（ｃ）に示すように、非磁性筐体１ａは密閉状態に形成されている。非磁性筐体１ａの前方には、空間が設けられており、その後方にはスイッチ６が配置されている。
図１の（ｃ）に示すように、非磁性筐体１ａの下面はフランジ部１ｂ，１ｂの下面と面一に形成されている。なお、各マグネットの組み付け時は、この下面に開口部を設け、組み付け終了後に開口部に蓋を接着し、密閉してもよい。
本体１の非磁性筐体１ａの内部には、その中央に前後方向（縦方向）に延在する長方体の縦溝１ｄと、縦溝１ｄの後端側において、縦溝１ｄの交差方向（横方向）に延在する横溝１ｅ，１ｅとが形成されている。この横溝１ｅ，１ｅの一端は、左右にスペースを残して短く形成されている。また、この横溝１ｅ，１ｅは、縦溝１ｄに連通している。
【００１６】
図１の（ｃ）に示すように、この横溝１ｅ，１ｅを、例えば、ｘ（横）軸、縦溝１ｄをｙ（縦）軸の座標軸に見立てると、第１，２象限（横軸の上２つが該当）に位置するところには、立法体の第１空間１ｆ，１ｆがそれぞれ左右に設けられている。また、座標軸の第３，４象限（横軸の下２つが該当）に位置するところには、長方体の第２空間１ｇ，１ｇがそれぞれ左右に設けられている。さらに、横溝１ｅ，１ｅの左右両側に確保されたスペースには円筒状の穴１ｋ，１ｋが形成されている。なお、これらの空間は非磁性体のプラスチックの内部に形成されている。
【００１７】
図２は、図１の（ｃ）に示す下面図を一部破断して示す断面図であり、（ａ）は開閉扉の開状態を示す断面図、（ｂ）は開閉扉の閉状態を示す断面図である。
＜スイッチ＞
図２に示すように、スイッチ６は超小型スイッチであり、サイズは、１３ｍｍ×１２ｍｍ×５ｍｍで、その両側面には円柱状のポスト６ｃ、６ｃが突設されている。スイッチ６の後端には電線６ｄが３本接続されている。スイッチ６のボディ６ａは、非磁性筐体１ａの縦溝１ｄ（図２（ｂ）参照）に挟持されている。スイッチ６の左右のポスト６ｃ，６ｃは、横溝１ｅ，１ｅに挟持されている。つまり、スイッチ６のボディ６ａは、縦溝１ｄの内壁に密接し、左右のポスト６ｃ，６ｃが左右の横溝１ｅ，１ｅに密接している。したがって、左右方向と前後方向の位置決めがなされている。
【００１８】
このスイッチ６は縦溝１ｄの後方に配置されており、縦溝１ｄの約７０％の空間を占有している。縦溝１ｄの前方には残り３０％の空間が形成されており、この空間を第３空間（小空間）１ｈと呼ぶことにする。すなわち、縦溝１ｄには、幅広空間と、これより小さい幅狭空間とが形成されている。そして、スイッチ６は、ボタン部６ｂを前方側に向けて配置されている。
図２の（ａ）に示すように、このボタン部６ｂが後記する誘導マグネット５によって押圧されると、ボタン部６ｂがボディ６ａ内に入り、ボディ６ａに内設された可動接点（図示省略）が固定接点（図示省略）に接触してスイッチ６がＯＮ（点灯）し、図２の（ｂ）に示すように、ボタン部６ｂへの押圧力が解除されると、ボタン部６ｂがボディ６ａから突出するとともに、可動接点が固定接点から離間してスイッチ６がＯＦＦ（消灯）する。
【００１９】
＜吸着用マグネット＞
図２に示すように、吸着用マグネット２，２は、立法体のネオジム（フェライトの５倍の磁着力あり）であり、非磁性筐体１ａに設けられた第１空間１ｆ，１ｆに前後方向へ移動可能に配設（格納）されている。また、吸着用マグネット２，２は、第１空間１ｆ，１ｆに遊嵌されている。
ひとたび、後記する開閉扉７に固定された被吸着板７ａと吸着用マグネット２，２が接近すると、被吸着板７ａが磁石となり、被吸着板７ａと吸着用マグネット２，２が相互にお互いを引き付けようとする。したがって、吸着用マグネット２が第１空間１ｆ内を前進する。なお、この前進距離は１．５〜２ｍｍが好適である。
【００２０】
＜誘導マグネット＞
誘導マグネット５は、一対の吸着用マグネット２，２の間に配置されている。小片の誘導マグネット５は、立方体に形成されており、本実施形態では、フェライト製の磁石である。フェライトは軽く、他の磁界による影響を受けにくいため、劣化しにくい性質を有する。この誘導マグネット５は、第３空間１ｈに配置されている。誘導マグネット５は、吸着用マグネット２が前進すると、吸着用マグネット２の磁化誘導によって前進する。また、誘導マグネット５は、吸着用マグネット２が後退すると、吸着用マグネット２，２とともに後退する。この後退移動のとき、誘導マグネット５は、スイッチ６のボタン部６ｂを軽く押圧し、スイッチ６をＯＮさせ、前進移動のとき、スイッチ６をＯＦＦさせる。
【００２１】
＜位置合わせマグネット＞
位置合わせマグネット３，３は、円柱状のマグネットであり、前記吸着用マグネット２，２と後記するバックプレート４，４の間に設けられている。また、位置合わせマグネット３，３は、その左右方向の中央位置を吸着用マグネット２の左右方向の中央位置と一致するように設けられている。位置合わせマグネット３，３は、横断視円形状の穴１ｋ，１ｋに周方向に回転可能に装着されている。この位置合わせマグネット３，３は、吸着用マグネット２，２をスムーズに移動させる役割を果たしている。つまり、位置合わせマグネット３は、吸着用マグネット２，２が移動する際にその姿勢が傾かないように規制している。
位置合わせマグネット３，３は、円柱状のマグネットであり、周方向に回転可能である。これにより、組み立ての際、吸着用マグネット２，２と位置合わせマグネット３，３とがお互いに対向する側を同じ磁極にして組み付けた場合でも、反発して位置合わせマグネット３，３自身が穴１ｋの中で自ら半回転して異極の配置になる。このように、円柱状のマグネットにすると、組み立ての際、磁極の確認の気使いが不要になることから組み立てが極めて容易になる。なお、一度、磁極の位置が決まれば、位置合わせマグネット３，３は、回転せずに、その磁極の位置を維持する。
【００２２】
＜バックプレート＞
バックプレート４，４は、小片の鉄片であり、第２空間１ｇ，１ｇに遊嵌されている。バックプレート４，４は、吸着用マグネット２の磁着力を増強させる役割を果たしている。バックプレート４，４は、近傍に配置された位置合わせマグネット３，３によって磁化されている。つまり、バックプレート４，４の両側にＮ、Ｓ極が現れた状態になっている。バックプレート４，４のＮ極と、位置合わせマグネット３，３のＳ極とにより、相互に引きつけようとするため、バックプレート４，４が第２空間１ｇ，１ｇ内において、接触面１ｎ側に位置している。
そして、バックプレート４，４は、図３の（ａ）に示すように、被吸着板７ａが非磁性筐体１ａから離間すると、吸着用マグネット２，２を後方に引き戻す。
【００２３】
図３は、吸着用マグネットの磁力線を説明した説明図であり、（ａ）は開いた状態、（ｂ）は閉鎖状態を示す模式図である。本発明のスイッチ付マグネットキャッチ１０の中の各マグネットと磁極とその磁力線の作用について説明する。
図３の（ａ）に示すように、吸着用マグネット２の磁力線は、Ｎ極から出てＳ極に入る。今、開閉扉７の被吸着板７ａが吸着用マグネット２から離間すると、被吸着板７ａと吸着用マグネット２との間の磁力線が弱まる。そのとき、吸着用マグネット２とバックプレート４の間に作用する吸着力が吸着用マグネット２と被吸着板７ａとの間に作用する吸着力より強くなるため、吸着用マグネット２が接触面１ｎから離間する方向（後方）へ移動する。
さらに、誘導マグネット５の磁極は、吸着用マグネット２のＮ極、Ｓ極と引き合う。したがって、誘導マグネット５は、吸着マグネット２，２に誘導されて吸着用マグネット２，２とともに接触面１ｎから離間する方向へ移動し、ボタン部６ｂを押圧する。
【００２４】
図３の（ｂ）に示すように、開閉扉７の閉鎖の場合は、開閉扉７の被吸着板７ａが吸着用マグネット２に近づく（接触する）と、Ｎ，Ｓ極が被吸着板７ａの両端に現れて、吸着用マグネット２のＮ極と被吸着板７ａのＳ極が強く引き合う。
このとき、吸着用マグネット２と被吸着板７ａとの間に作用する吸着力（磁着力）が、吸着用マグネット２とバックプレート４との間に作用する吸着力（磁着力）よりも強いため、吸着用マグネット２が被吸着板７ａと非磁性筐体１ａとの接触面１ｎ方向へ移動する。さらに、誘導マグネット５は、吸着用マグネット２に誘導されて接触面１ｎ方向へ移動し、ボタン部６ａから離間して、ボタン部６ｂへの押圧を解除する。
【００２５】
＜動作＞
本発明のスイッチ付マグネットキャッチ１０をキャビネットに適用した場合を例にして説明する。
図４は、クリーンルーム内に設置されたキャビネットを示し、（ａ）は開閉扉を一部破断した正面図、（ｂ）はその側面図である。
図４に示すように、キャビネット９の額縁の上部９ａ（開口縁）には、スイッチ付マグネットキャッチ１０の本体１の厚み分の窪み９ｂが形成されている。この窪み９ｂには、図４に示すように、２つのボルトによってフランジ部１ｂが固定されている。キャビネット９の開口部の天井９ｃの左奥には照明ランプ９ｄが配置されている。また、開閉扉７の背面の窪みには、被吸着板７ａがビスにて固定されている。
【００２６】
＜キャビネットの開閉扉が開口＞
図４の（ｂ）に示すように、キャビネット９の開閉扉７を開く場合を説明する。
開閉扉７が開くと、図３の（ａ）に示すように、開閉扉７の被吸着板７ａが吸着用マグネット２から離間し、被吸着板７ａと吸着用マグネット２との間の磁力線が弱まる。このとき、吸着用マグネット２とバックプレート４の間に作用する吸着力が吸着用マグネット２と被吸着板７ａとの間に作用する吸着力より強くなり、吸着用マグネット２のＳ極とバックプレート４のＮ極とが引き合うため、吸着用マグネット２が接触面１ｎから離間する方向（後方）へ移動する。さらに、誘導マグネット５の磁極は、吸着用マグネット２のＮ極、Ｓ極と引き合い、誘導マグネット５は、吸着マグネット２，２に誘導されて吸着用マグネット２，２とともに接触面１ｎから離間する方向へ移動し、ボタン部６ｂを押圧し、キャビネット９の内部に設けられた照明ランプ９ｄを点灯させる。
【００２７】
＜キャビネットの開閉扉が閉鎖＞
その反対に、キャビネット９の開閉扉７が閉鎖する場合は、開閉扉７が閉鎖すると、図３の（ｂ）に示すように、被吸着板７ａの両端にＮ，Ｓ極が現れて、吸着用マグネット２のＮ極と被吸着板７ａのＳ極が強く引き合う。このとき、吸着用マグネット２と被吸着板７ａとの間に作用する吸着力（磁着力）が、吸着用マグネット２とバックプレート４の間に作用する吸着力（磁着力）よりも強いため、接触面１ｎ方向へ移動する。さらに、誘導マグネット５は、吸着用マグネット２に誘導されて接触面１ｎ方向へ移動し、ボタン部６ａから離間して、ボタン部６ｂへの押圧を解除し、キャビネット９の内部に設けられた照明ランプ９ｄを消灯させる。
従来のスイッチ付マグネットキャッチ３０では、直接、スイッチを押圧するために窓部が設けられていたが、このように密閉状態であっても、ボタン部６ｂを入り切りする動作には全く支障はない。
このため、スイッチカバーである非磁性筐体１ａに窓部がなく、鉄などの金属製部品同士がこすれて発生させる金属微粉の飛散の心配が全くないため、ＩＣ等の電子機器を製造するクリーンルーム内に設置するキャビネットや格納ボックス等のスイッチ付マグネットキャッチに採用ができる。
【００２８】
なお、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく限りにおいて、適宜に変更することが可能である。
たとえば、図５は本発明のスイッチ付マグネットキャッチの変形例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。図１との相違点は、フランジ部１ｂ，１ｂの取り付け位置である。このように、フランジ部１ｂ，１ｂを非磁性筐体１ａの背面（後面）に取り付けても構わないし、その他の面に取り付けても構わない。フランジ部１ｂ，１ｂを不要にし、フランジ部１ｂ，１ｂの代わりに雌ネジを設けてもよい。
図６は、図５に示すスイッチ付マグネットキャッチをキャビネットに取付けた例を示し、（ａ）は開閉扉を一部破断した正面図、（ｂ）はその側面図である。図５を採用すれば、取付け方法はこのようにしてもよい。
【００２９】
また、吸着用マグネット２を接触面１ｎから離間する方向に移動させるためには、バネの付勢力を利用する方法がある。しかしながら、バネを利用すると、その付勢力の分だけ吸着用マグネット２を接触面１ｎ方向に移動させる力が弱くなるという弊害が生じる。そこで、吸着用マグネット２を接触面１ｎ方向に着実に移動させるために、吸着用マグネット２と被吸着板７ａとの間に作用する磁着力を強くする必要があり、例えば、吸着用マグネット２のサイズを大きくして対処する必要がある。その結果、バネと大型化した吸着用マグネット２等を収容するために、非磁性筐体１ａが大型化するという弊害が生じる。これに対して、本実施形態では、バネを使用せずに、吸着用マグネット２を接触面１ｎから離間する方向に移動させることができるため、非磁性筐体１ａの小型化に貢献することができる。
【００３０】
本実施形態の各部材の数は、これに限定することなく、適宜変更してもよい。例えば、吸着用マグネット２，２は、左右に１個ずつの計２個としたが、左右に２個ずつの計４個としても構わない。また、位置合わせマグネット３は、円柱状のマグネットとしたが、四角柱のマグネットとしても構わない。
さらに、スイッチ６の型式は、マグネットの磁化誘導によって移動させたマグネットによる押圧によりＯＮ，ＯＦＦさせることができるものであればこれ以外であってもよく、ボタン部に限定されるものではない。また、スライドスイッチやシーソースイッチ等であってもよいし、また、磁力によってＯＮ，ＯＦＦするホール素子等の電子素子であっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のスイッチ付マグネットキャッチの外観を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図である。
【図２】図１の（ｃ）に示す下面図を一部破断して示す断面図であり、（ａ）は開閉扉の開状態を示す断面図、（ｂ）は開閉扉の閉状態を示す断面図である。
【図３】吸着用マグネットの磁極と磁力線を説明した説明図であり、（ａ）は開いた状態、（ｂ）は閉鎖状態を示す模式図である。
【図４】クリーンルーム内に設置されたキャビネットを示し、（ａ）は開閉扉を一部破断した正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図５】本発明のスイッチ付マグネットキャッチの変形例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図６】図５に示すスイッチ付マグネットキャッチをキャビネットに取付けた例を示し、（ａ）は開閉扉を一部破断した正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図７】従来のスイッチ付マグネットキャッチの断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    本体
１ａ  非磁性筐体
１ｂ  フランジ部
１ｃ  長穴
１ｄ  縦溝
１ｅ  横溝
１ｆ  第１空間（大空間）
１ｇ  第２空間（中空間）
１ｈ  第３空間（小空間）
１ｋ  穴
１ｎ  接触面
２    吸着用マグネット
３    位置合わせマグネット
４    バックプレート
５    誘導マグネット
６    スイッチ
６ａ  ボディ
６ｂ  ボタン部
６ｃ  ポスト
６ｄ  電線
７    開閉扉
７ａ  被吸着板（鉄片）
８    取手
９    キャビネット
９ａ  額縁の上部
９ｂ  窪み
９ｃ  天井
９ｄ  照明ランプ
１０  スイッチ付マグネットキャッチ
【図１】
2010090561.tif 000003
【図２】
2010090561.tif 000004
【図３】
2010090561.tif 000005
【図４】
2010090561.tif 000006
【図５】
2010090561.tif 000007
【図６】
2010090561.tif 000008
【図７】
2010090561.tif 000009