(57)【要約】    【課題】  洗浄を完了させるためには、万年筆を持ち替え、次いで、操作つまみを数十回回転させなければならず、使用者にとっては煩わしく負担となっており、インキ交換が簡便に行えることが求められていた。    【解決手段】  インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具であって、そのピストン部材の前記インキ収容室の後方には平板に歯切りをした第１のラックが固定され、その第１のラックは軸筒内に固定された回転軸に軸支された小径歯車に噛合しており、さらに、その小径歯車は前記第１のラックと小径歯車を挟み対向する位置に軸方向に前後移動可能に配設された第２のラックと噛合し、また、その第２のラックは前記軸筒の後端に配置されたつまみに連結固定された塗布具。【選択図】  図１
2010052239.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具であって、そのピストン部材の前記インキ収容室の後方には平板に歯切りをした第１のラックが固定され、その第１のラックは軸筒内に固定された回転軸に軸支された小径歯車に噛合しており、さらに、その小径歯車は前記第１のラックと小径歯車を挟み対向する位置に軸方向に前後移動可能に配設された第２のラックと噛合し、また、その第２のラックは前記軸筒の後端に配置されたつまみに連結固定されたことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具であって、そのピストン部材の前記インキ収容室の後方には平板に歯切りをした第１のラックが固定され、その第１のラックは軸筒内を軸方向に移動可能で、かつ、弾發部材によって後方に付勢される回転軸に軸支された小径歯車に噛合しており、さらに、その小径歯車は前記ラックと小径歯車を挟み対向する位置に軸筒内に固定された第２のラックと噛合しており、また、その第２のラックは軸筒に連結固定され、さらに、前記小径歯車を軸支した回転軸は前記軸筒の後端に配置されたつまみに連結固定されたことを特徴とする塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室後部にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
インキ排出孔を前方端に備えたインキ受入れ室を有し、そのインキ受入れ室中には、ピストンロッドを備えた吸引ピストンが配設してあり、この吸引ピストンが、ハウジング部分に形成されて吸引ピストンのピストンロッドと螺合する第１のねじ域を介して、軸方向に往復運動されうるようにした、万年筆用のピストン機構部であって、そのピストンロッドが、テレスコピックに互に係合する２つのピストンロッド部分から成り、そのうち一方のピストンロッド部分が吸引ピストンを担持し、他のピストンロッド部分がその第１のねじ域と螺合すること、及びそのピストンロッドの両方のピストンロッド部分が第２のねじ域によって互に螺合され、第２のねじ域が第１のねじ域のねじの方向と逆のねじの方向をもつ万年筆用ピストン機構部がある。
即ち、操作つまみによって吸引ピストンを軸方向に往復運動させることにより、インキをインキ受入れ室中に吸入するインキ吸引機構である。
【特許文献１】特開平７−２９０８７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
万年筆用インキは様々な色が製造販売され市場に出回っており、使用者は嗜好に合った色味のインキを適宜選択し、使用する状況に合わせて使い分けをする傾向がある。例えば、「黒色」と言っても、薄い黒もあれば濃い黒、光沢感のある黒、或いは、艶消し調の黒などがある。
ここで、使用している万年筆のインキ色を変更するには、混色を避けるため、先ず、残存しているインキ受け入れ室内のインキを排出したのち、そのインキ受け入れ室内やのインキが接触する部分を洗浄するため、水をインキ受け入れ室内に吸入し排出する。この吸入・排出操作を最低でも5回繰り返し行う必要がある。洗浄終了後、別色のインキを吸入する。
しかし、前記の洗浄工程において、インキ排出、並びに、洗浄するための水の吸入・排出のためにピストンを５回以上往復させなければならず、これに加え、１回のピストンの往復にはハウジング部分を一方の手で把持し、他方の手で操作つまみを握って複数回回転させなければならない。即ち、筆記動作とは異なった持ち方で操作つまみを回転させなければならない。その結果、洗浄を完了させるためには、万年筆を持ち替え、次いで、操作つまみを数十回回転させなければならず、使用者にとっては煩わしく負担となっており、インキ交換が簡便に行えることが求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具であって、そのピストン部材の前記インキ収容室の後方には平板に歯切りをした第１のラックが固定され、その第１のラックは軸筒内に固定された回転軸に軸支された小径歯車に噛合しており、さらに、その小径歯車は前記第１のラックと小径歯車を挟み対向する位置に軸方向に前後移動可能に配設された第２のラックと噛合し、また、その第２のラックは前記軸筒の後端に配置されたつまみに連結固定されたことを第１の要旨とし、インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具であって、そのピストン部材の前記インキ収容室の後方には平板に歯切りをした第１のラックが固定され、その第１のラックは軸筒内を軸方向に移動可能で、かつ、弾發部材によって後方に付勢される回転軸に軸支された小径歯車に噛合しており、さらに、その小径歯車は前記ラックと小径歯車を挟み対向する位置に軸筒内に固定された第２のラックと噛合しており、また、その第２のラックは軸筒に連結固定され、さらに、前記小径歯車を軸支した回転軸は前記軸筒の後端に配置されたつまみに連結固定されたことを第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具であって、そのピストン部材の前記インキ収容室の後方には平板に歯切りをした第１のラックが固定され、その第１のラックは軸筒内に固定された回転軸に軸支された小径歯車に噛合しており、さらに、その小径歯車は前記第１のラックと小径歯車を挟み対向する位置に軸方向に前後移動可能に配設された第２のラックと噛合し、また、その第２のラックは前記軸筒の後端に配置されたつまみに連結固定されたことを第１の要旨とし、インキ収容室の前方に開口部が形成され、その開口部にはペン先が挿着され、また、インキ収容室にはピストン部材が前後動可能に配置された塗布具であって、そのピストン部材の前記インキ収容室の後方には平板に歯切りをした第１のラックが固定され、その第１のラックは軸筒内を軸方向に移動可能で、かつ、弾發部材によって後方に付勢される回転軸に軸支された小径歯車に噛合しており、さらに、その小径歯車は前記ラックと小径歯車を挟み対向する位置に軸筒内に固定された第２のラックと噛合しており、また、その第２のラックは軸筒に連結固定され、さらに、前記小径歯車を軸支した回転軸は前記軸筒の後端に配置されたつまみに連結固定されたことを第２の要旨としていので、これにより塗布具を持ち替えることなく、前記つまみを前後動作させるのみでピストン部材を前後動させることができ、もって、インキの交換の際の負担が著しく軽減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１乃至図６に第１例を示し説明する。図１において、本発明の塗布具は大きく分類すると３つの部分で構成される。筆記を行うペン先部と、インキを貯蔵する軸筒部、インキの吸入を行うインキ吸入部である。
【０００７】
ペン先部Ａは、ペン先１、そのペン先１に当設するペン芯２、そのペン芯２に内挿されるコア３、並びに、前記ペン先１とペン芯２を内挿するペン先ホルダー４、そのペン先ホルダー４の外周溝４ａに当設しているＯリング５、並びに、そのペン先ホルダー４及びＯリング５を内挿する首軸６などから構成されている。そして、その首軸６の前端部と中間部には、外観の装飾を目的とする飾りリング７と飾りリング８が当設している。
【０００８】
軸筒部は、軸方向に貫通する穴を有する軸筒９であり、その軸筒９の前端には前記ペン先部Ａの首軸６が内挿されている。この軸筒９は、内部にインキを貯留するインキ収容室９ｂになっておりインキ収容室の前方には段部９ａが形成される。
【０００９】
インキ吸入部は、軸筒部の後部に装着されている。そのインキ吸入部は、前方が円筒状のピストン１０と、そのピストン１０の後方には鋸状の歯を有する第１のラック１１が固定される。ピストン１０の円筒部にはピストンシール１２が囲繞される。前記第１のラック１１に対向する位置には外周に歯が形成され凸状の支持軸１３ａを両側に有し回転可能に支持される歯車１３、その歯車１３の歯は前記第１のラック１１に形成された鋸状の歯と噛合される。前記歯車１３と噛合される第２のラック１４が、軸筒９内を軸方向に摺動可能に位置している。歯車１３を中心に第１のラック１１と第２のラック１４が対向することになる。その第２のラック１４の後方には、円筒状のつまみ１５が固定されている。
尚、誤動作を阻止するために、軸筒９の後部につまみ１５を着脱自在に取り付けても良い。つまり、インキ吸入や洗浄の操作以外につまみ１５に加わる不慮の操作を防止するためのものである。
【００１０】
前記ピストン１０は円筒であり、そのピストン１０の後方には鋸状の歯を有する前記第１のラック１１が固定されている。また、ピストン１０の円筒部１０ａを弾性部材からなるピストンシール１２が被覆している。そのピストンシール１２の外周は、軸筒９の内周面に摺接している。また、前記第１のラック１１の鋸状の歯は対向する歯車１３と噛合しており、歯面の反対面は軸筒９内に形成された溝９ｃを軸方向に摺動する。
前記歯車１３は外周に歯が形成され同軸で凸状の支持軸１３ａを両側に有している。その歯車１３の支持軸１３ａは軸筒９内に固定されるホルダー１３ｂにより保持され自在に回転する。歯車１３の支持軸１３ａは一体で構成されているが、支持軸を別部材で構成し、歯車に枢着しても良い。
また、歯車１３に対向し噛合する第２のラック１４も軸筒９内に形成された溝９ｃを軸方向に摺動する。その第２のラック１４の後方にはつまみ１５が固定される。そのつまみ１５の軸方向前方の端面は、軸筒９の端面に接し、軸筒９内への没入が防止される。
【００１１】
次に、インキの交換について説明する。インキ収容室９ｂからのインキ排出、及び、洗浄における洗浄液（水）の排出・吸引についての具体的な説明である。
インキ収容室９ｂへ残存されたインキの排出は、インキ壺などの容器の上で行う。このインキ壺の上に位置した状態でつまみ１５をペン先部Ａと反対の方向、即ち、後方に向けて引っ張る。つまみ１５を引くことにより、つまみ１５に固定された第２のラック１４も軸筒内を後方に摺動する。その第２のラック１４が軸筒９の後方に移動すると、第２のラック１４の歯と噛合され軸筒９に回転可能に支持された歯車１３が半時計方向に回転する。この歯車１３の反時計方向の回転が、歯車１３の歯に噛合され軸筒９内を前後方向に移動可能な第１のラック１１と、これに固定されたピストン１０およびピストン１０の円筒部に囲繞されたピストンシール１２を前方へ移動させることとなる。
このピストン１０、第１のラック１１およびピストンシール１２の軸筒９の前方への移動によりインキ収容室９ｂに残存されたインキはペン先１を通り、下方に設置されたインキ壺に排出される。尚、つまみ１５を引くことによるピストン１０や第１のラック１１およびピストンシール１２の軸筒９の前方への移動は、ピストンシール１２が軸筒９の内面に形成された段部９ａに接することで停止する。
【００１２】
インキ収容室９ｂへ残存されたインキの排出を終えると、次に、インキが付着しているペン先部Ａ及びインキ収容室９ｂの洗浄を行う。洗浄の目的は今まで使用してきたインキと次に使用するインキの混同、混色を防ぐためである。
先ず始めに、ペン先部Ａの下方に位置する排出されたインキが貯留されたインキ壺を、水を満たした洗浄壺と入れ替える。この洗浄壺の水にペン先部Ａを全て浸漬させる。
このペン先部Ａを水に浸漬させた状態で、前記つまみ１５をペン先部Ａの方向に向かって押し込む。つまみ１５を押し込むことにより、つまみ１５に固定された第２のラック１４が前進する。その第２のラック１４の前進により、これに対向する歯車１３が時計方向に回転し、さらに歯車１３の時計方向への回転によりその歯車１３に対向する第１のラック１１とピストン１０が後退させられる。
このピストン１０の後退動作によって、インキ収容室９ｂ内が負圧となり、この負圧作用によって、洗浄壺内の水がペン先部Ａを介してインキ収容室９ｂ内に引き込まれ充填される。このインキ収容室９ｂ内に充填された水を前述のインキの排出と同様に、つまみ１４を押し込むことでペン先から洗浄壺へ排出させる。
この水の吸入・排出の一連の動作を適宜、洗浄壺の水を入れ替えながら繰り返す。何回か繰り返すことでペン先部Ａ及びインキ収容室９ｂの内面に付着したインキが洗い流される。この洗浄が終わった後、ペン先部Ａに付着した水を拭き取り新しい色のインキの充填を行うのである。
【００１３】
図７乃至図１２に第２例を示し説明する。この第２例においても、３つの部分で構成される。筆記を行うペン先部と、インキを貯蔵する軸筒部、インキの吸入を行うインキ吸入部である。
ペン先部Ａは前記第１例と構成が同様であるので、その説明は割愛する。インキ吸入部は、前方が円筒状のピストン２０と、ピストン２０の後方には鋸状の歯を有する第１のラック２１が固定される。前記ピストン２０の円筒部にはピストンシール２２が囲繞される。前記第１のラック２１には歯車２３が噛合される。また、歯車２３は外周に歯が形成され同軸で凸状の支持軸２３ａを両側に有しており、ホルダー２５により回転可能に支持される。
そのホルダー２５はコの字状の部品で前方において歯車２３を支持し、後方の穴に軸２６が挿入固定される。その軸２６の後方には、穴を有するつまみ２７が固定される。さらに、つまみ２７を後方へ付勢する弾發部材２８が設置されている。また、誤動作を阻止するために、つまみ２７を覆うカバー２９が軸筒９の後部に着脱自在に取り付けられている。
【００１４】
ピストン２０は円筒であり、その後方には鋸状の歯を有する第１のラック２１が固定されている。前記ピストン２０の円筒部２０ａを弾性部材からなるピストンシール２２が被覆している。そのピストンシール２２の外周は軸筒１９の内周面に摺接している。また、前記第１のラック２１の鋸状歯は、その第１のラック２１と対向し外周に歯が形成される歯車２３と噛合しており、歯面の反対の面で軸筒１９内に形成された溝１９ｃを軸方向に摺動する。この歯車２３は歯車の両端に同軸の支持軸２３ｂを有している。
前記歯車２３の支持軸２３ｂは、軸筒１９内に固定されるホルダー２５により保持され自在に回転する。ここで歯車２３の支持軸２３ｂは一体で構成されているが、支持軸を別部材で構成し、歯車に枢着しても良い。また、歯車２３に対向し噛合する第２のラック２４は軸筒１９内に固定される。第１のラック２１は歯車２３と噛合し、その歯車２３は第２のラック２４と噛合する。
前記ホルダー２５は、コの字状で前方において前記歯車２３を支持し、その後方には穴２５ｂを有している。その穴２５ｂには軸２６が固定される。軸２６には前方にホルダー２５が固定され、その後方にはつまみ２７が固定される。そのつまみ２７は、軸筒１９内に収納された弾發部材２８によって後方に付勢される。この後方への付勢はホルダー２５の後端が軸筒１９の突起１９ａに当たることで係止される。また、不慮の動作を防止するために、軸筒１９の後部には、カバー２９が着脱自在に設けられている。
【００１５】
第２例のインキの交換について説明する。インキ収容室１９ｂからのインキの排出、及び、洗浄における洗浄液（水）の排出・吸引についての具体的な説明である。
インキ収容室１９ｂに残存されたインキの排出は、インキ壺などの容器の上で行う。このインキ壺の上に位置した状態で、先ず、軸筒部後部のカバー２９を取り外す。次に、つまみ２７をペン先部Ａの方向に向けて押す。つまみ２７を押すことで、つまみ２７に固定された軸２６とその軸２６に固定されたホルダー２５が前進をする。さらに、ホルダー２５に回転自在に支持された歯車２３は、軸筒１９内に固定された第２のラック２４と噛合しているため反時計方向に回転しながら、ホルダー２５と共に前進する。併せて歯車２３と噛合している第１のラック２１も前進をする。この第１のラック２１の前進する距離は、ホルダー２５の前進距離に歯車２３の反時計方向の回転による送りが付加され、つまみ２７の押し込み距離の２倍となる。即ち、つまみ２７を押した以上に第２のラック２４が移動するのである。
【００１６】
第１のラック２１が前進することにより、これに固定されたピストン２０およびピストン２０の円筒部２０ａに囲繞されたピストンシール２２が前方へ移動させることとなる。このピストン２０、第１のラック２１およびピストンシール２２の軸筒前方への移動によりインキ収容室１９ｂに残存されたインキはペン先部Ａを通り、下方に配置されたインキ壺に排出される。前記つまみ２７を押すことによるピストン２０、並びに、第１のラック２１およびピストンシール２２の軸筒９の前方への移動は、ピストンシール１２が首軸６の後端に接することで停止する。
インキ収容室１９ｂへ貯溜されたインキの排出を終えると、次に、インキが付着したペン先部Ａ及び軸筒１９内の洗浄を行う。
先ず始めに、ペン先部Ａの下方に位置する排出されたインキが貯留されたインキ壺を、水を満たした洗浄壺と入れ替える。この洗浄壺の水にペン先部Ａを浸漬させる。
このペン先部Ａを水に浸漬させた状態で、今まで押し込んでいたつまみ２７から手を離す。この解除動作によって、つまみ２７を後方に付勢する弾發部材２８によりつまみ２７が後退すると共に、つまみ２７の後退によりそのつまみ２７に連結された軸２６、並びに、その軸２６に固定されたホルダー２５が後退する。さらに、ホルダー２５に回転自在に支持された歯車２３は、軸筒１９内に固定された第２のラック２４と噛合しているため、時計方向に回転しながらホルダー２５と共に後退する。これに併せて歯車２３と噛合している第１のラック２１も後退する。さらに、その第１のラック２１が後退することにより、これに固定されたピストン２０およびピストン２０の円筒部２０ａに囲繞されたピストンシール２２を後方へ移動させることとなる。この後方への移動はホルダー２５の後方が軸筒１９の突起１９ｄに当たることで係止される。
【００１７】
このピストン２０の後退動作によって、インキ収容室１９ｂ内が負圧となり、この負圧作用によって、洗浄壺内の水がペン先部を介してインキ収容室１９ｂ内に引き込まれ充填される。このインキ収容室１９ｂ内に充填された水を前記インキの排出と同様に、つまみ２７を押し込むことでペン先部Ａから洗浄壺へ排出させる。
この吸入・排出の一連の動作を適宜、洗浄壺内の水を入れ替えながら繰り返す。何回か繰り返すことでペン先部Ａ及びインキ収容室１９ｂの内面に付着したインキが洗い流される。この洗浄が終わった後、ペン先部Ａに付着した水を拭き取り新しい色のインキの充填を行うのである。
本機構によりインキの排出および吸入が、つまみ２７の押圧および解除だけで行え、片手でも操作が可能である。
【００１８】
図１３乃至図１８に第３例を示し説明する。この第３例においても、３つの部分で構成される。筆記を行うペン先部Ａと、インキを貯蔵する軸筒部、インキの吸入を行うインキ吸入部である。前記インキを貯留するインキ収容部３９の内部には、前方が円筒状のピストン３０が配置されており、そのピストン３０の円筒部３０ａにはピストンシール３２が囲繞される。
前記ピストン３０の後方には、鋸状の歯を有する第１のラック３１が固定される。また、ピストン３０の円筒部にはピストンシール３２が囲繞される。第１のラック３１は歯車３３が噛合される。歯車３３には外周の径が異なる２列の歯（大歯車３３ａ、小歯車３３ｂ）が形成され凸状の支持軸３３cを両側に有し回転可能に軸支されている。その大歯車３３ａは前記第１のラック３１に対向し噛合される。さらに、軸筒９内には、その軸筒９内を軸方向に摺動可能で、かつ、前記小歯車３３ｂと対向し噛合される第２のラック３４が配置されている。その第２のラック３４の後方には、円筒状のつまみ３５が固定されている。
【００１９】
前記ピストン３０は円筒であり、その後方には鋸状の歯を有する第１のラック３１が固定されている。また、前記ピストン３０の円筒部３０ａを弾性部材からなるピストンシール３２が被覆している。そのピストンシール３２の外周は、軸筒３９の内周面、即ち、インキ収容部３９ｂの内周面に摺接している。また、第１のラック３１の鋸状歯は対向する大歯車３３ａと噛合しており歯面の反対面は軸筒３９内に形成された溝３９ｃを軸方向に摺動する。
前記歯車３３は外周に径が異なる２列の歯（大径歯車３３ａ、小径歯車３３ｂ）が形成され、支持軸３３ｃを両側に有している。また、歯車３３の支持軸３３ｃは軸筒３９内に固定されるホルダーＢにより保持され自在に回転する。
小歯車３３ｂに対向し噛合する第２のラック３４は軸筒３９内の溝３９ｃを軸方向に摺動する。その第２のラック３４の後方にはつまみ３５が固定される。そのつまみ３５の軸方向前方の端面は前記軸筒３９の後端に接し、軸筒３９内につまみ３５が没入するのを防ぐ役目がある。
【００２０】
次に、第３例のインキの交換について説明する。インキ収容室９ｂからのインキ排出、及び、洗浄における洗浄液（水）の排出・吸引についての具体的な説明である。
インキ収容室３９ｂへ残存されたインキの排出は、インキ壺などの容器の上で行う。このインキ壺の上にペン先部Ａを位置した状態でつまみ３５をペン先部Ａと反対の方向に向けて引っ張る。つまみ３５を引くことにより、つまみ３５に固定された第２のラック３４も軸筒３９内を後方に摺動する。
その第２のラック３４が軸筒３９の後方に移動すると、その第２のラック３４の歯と噛合された小径歯車３３ｂを有する歯車３３が半時計方向に回転する。この歯車３３の反時計方向の回転が、大径歯車３３ａに噛合される第１のラック３１に伝わり、その第１のラック３１に固定されたピストン３０およびピストン３０の円筒部３０ａに囲繞されたピストンシール３２を前方へ移動させることとなる。
ここで第２のラック３４と噛合した大径歯車３３aの回転は、その大径歯車３３ａと一体で同軸の小径歯車３３ｂを回転させる。その小径歯車３３ｂが回転する角度は小径歯車３３aと同じであるが、各々の歯の外径比に比例して前記第１のラック３１を第２のラック３４より多く前進させる。即ち、つまみ３５の操作量以上に第２のラック３４が移動するのである。
これらピストン３０、並びに、第１のラック３１およびピストンシール３２の軸筒３９の前方への移動によりインキ収容室３９ｂに残存されたインキはペン先部Ａを通り下方に配置されたインキ壺に排出される。尚、前記つまみ３５を引くことによるピストン３０、並びに、第１のラック３１およびピストンシール３２の軸筒３９の前方への移動は、ピストンシール３２が軸筒３９の筒内に形成された段部３９ａに接することで停止する。
【００２１】
インキ収容室３９ｂへ残存されたインキの排出を終えると、次に、インキが付着したペン先部Ａ及びインキ収容部３９ｂの洗浄を行う。その洗浄の目的は今まで使用してきたインキと次に使用するインキの混同、混色を防ぐためである。
先ず始めに、ペン先部Ａの下方に位置する排出されたインキが貯留されたインキ壺を水を満たした洗浄壺と入れ替える。この水にペン先部Ａを浸漬させる。このペン先部Ａを水に浸漬させた状態でつまみ３５をペン先部Ａに向けてつまみ３５を押し込む。そのつまみ３５を押し込むことにより、つまみ３５に固定された第２のラック３４が前進する。その第２のラック３４の前進によりこれに対向する歯車３３が時計方向に回転し、さらに歯車３３の時計方向への回転により、前記歯車３３に対向する第１のラック３１とピストン３０を後退させる。
そのピストン３０の後退動作によって、インキ収容室３９ｂ内が負圧となり、この負圧作用によって、洗浄壺内の水がペン先部Ａを介してインキ収容室３９ｂ内に引き込まれ充填される。そのインキ収容室３９ｂに充填された水を前記のインキの排出と同様に、つまみ３４を押し込むことでペン先部Ａから洗浄壺へ排出させる。
この吸入・排出の一連の動作を適宜、洗浄壺内の水を入れ替えながら繰り返す。何回か繰り返すことでペン先部Ａ及びインキ収容室３９ｂに付着したインキが洗い流される。この洗浄が終わった後、ペン先部Ａに付着した水を拭き取り新しい色のインキの充填を行うのである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】ホルダーと歯車の組み立てを示す側面図。
【図４】歯車を示す外観斜視図。
【図５】図１の要部分解斜視図。
【図６】動作を示す縦断面図。
【図７】本発明の第２例を示す縦断面図。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図。
【図９】ホルダーと歯車の組み立てを示す側面図。
【図１０】図９の外観斜視図。
【図１１】図７の外観斜視図。
【図１２】動作を示す縦断面図。
【図１３】第３例を示す縦断面図。
【図１４】図１３のＣ−Ｃ線断面図。
【図１５】ホルダーと歯車の組み立てを示す側面図。
【図１６】歯車を示す外観斜視図。
【図１７】図１３の外観斜視図。
【図１８】動作を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１      ペン先
２      ペン芯
３      コア
４      ペン先ホルダー
４ａ    外周溝
５      Ｏリング
６      首軸
７      前リング
８      後リング
９      軸筒
９ａ    段部
９ｂ    インキ収容室
９ｃ    溝
１０    ピストン
１０ａ  円筒
１１    ラック
１２    ピストンシール
１３    歯車
１３ａ  支持軸
１３ｂ  ホルダー
１４    ラック
１５    つまみ
１９    軸筒
１９ａ  段差
１９ｂ  インキ収容室
１９ｃ  溝
１９ｄ    突起
２０    ピストン
２０ａ  円筒
２１    ラック
２２    ピストンシール
２３    歯車
２３ａ  支持軸
２４    ラック
２５    ホルダー
２５ｂ  穴
２６    軸
２７    つまみ
２８    弾發部材
２９    カバー
３０    ピストン
３０ａ  円筒
３１    ラック
３２    ピストンシール
３３    歯車
３３ａ  大歯車
３３ｂ  小歯車
３３ｃ  支持軸
３４    ラック
３５    つまみ
３９    軸筒
３９ａ  段部
３９ｂ  インキ収容部
３９ｃ  溝
Ａ      ペン先部
Ｂ      ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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