(57)【要約】【課題】電線の導通線と大面積で導通接触可能であるとともに容易に接地短絡することのできる接地短絡器具を提供すること。【解決手段】本体上部２１の円弧溝２１ａ内に収装する電線を、上昇させる可動部１３の収装溝３２ｂ内で位置決めするとともにその被覆に主刃３４と補助刃を切り込ませた状態にした後に、回動レバー１５を牽引するなどして回転させることによりその被覆を剥ぎ取って導通線を露出させる被覆剥取器１０と、その回動レバー１５に導通接続する接地線５０とを備えており、本体上部２１はストッパ部材２４を外して再度可動部を上昇させることにより本体上部の円弧溝の内面に導通線を面接触させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の延長方向に延在して該電線を引っ掛けた状態にする引掛部と、該引掛部に対して接離することにより前記電線を当該引掛部の間で挟持あるいは解放する接離部と、該接離部と同一方向に移動して前記電線の被覆に切り込む第１〜第３切断刃と、を具備する被覆剥取器を備えるとともに、前記引掛部の前記電線との当接面を導電性材料で構成して、当該当接面に対して導通接続する接地線を備えており、
前記第１、第２切断刃は、前記電線の延長方向に離隔して刃先が該電線に対して直交する姿勢になるように設置される一方、
前記第３切断刃は、前記第１、第２切断刃の間に延在して刃先が前記電線の延長方向と平行な姿勢になるように設置されることにより、
前記被覆剥取器は、前記引掛部と前記接離部の間の離隔間隔を調整して、前記電線を互いの間に内装する状態のまま該電線の周囲を周回させることにより、前記第１〜第３切断刃が該電線の被覆を周方向および平行に切り込んで該被覆を当該電線の導通線から剥ぎ取るとともに、この後に、前記接離部を前記引掛部に接近させることにより、該引掛部の前記当接面に当該導通線を圧接させることを特徴とする接地短絡器具。
【請求項２】
前記被覆剥取器の前記引掛部は、前記当接面に当接する前記電線の前記導通線内まで前記第１〜第３切断刃の刃先が達しないように前記接離部の接近を制限するストッパ手段を備えており、
該ストッパ手段は、前記引掛部にスライド構造などの着脱構造を介して該引掛部に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の接地短絡器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接地短絡器具に関し、詳しくは、電柱などに架線されている電線に広い面積で導通させて接地することのできるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
受電設備や電線路などに対して各種作業を行なう際には、安全を確保するために接地線を接続して短絡させることが行なわれており、それぞれの接続ポイントに応じた各種の接地短絡用具が提案されている。
【０００３】
この種の接地短絡用具としては、例えば、電線の導通線に達する針電極や接触刃を被覆に刺し込んで導通を確保したり（例えば、特許文献１、２）、電線の被覆を円形に切削する切削刃先を導通線に接触させて導通を確保することが行われている（例えば、特許文献３）。
【０００４】
その一方で、電線を分岐などさせる場合には、被覆剥取器の平行方向に延在する切断刃により電線の被覆を切断するとともに、その被覆剥取器を電線周りで回転させることにより、被覆を剥ぎ取って露出させた導通線に分岐する電線を接続することも行われている（例えば、特許文献４）。
【特許文献１】実開平２−１８２７７号公報
【特許文献２】特開２００４−２３５０４５号公報
【特許文献３】特開平９−４６８４３号公報
【特許文献４】特開２００８−１３６２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この特許文献１〜３に記載のような接地短絡器具では、針電極や刃先を導通線に接触させるだけであることから、不安定な導通で短絡している状態であるとともに、十分な容量を通電可能な状態で接地短絡することができない。
【０００６】
また、特許文献４に記載に被覆剥取器を用いて露出させた導通線に接地短絡器具の接地線の一端側を導通接続させることもできるが、この方法では、被覆剥取器を電線に取り付けて、電線の被覆を剥いで、その被覆剥取器を外して、接地線を導通接続する、という煩雑で作業に時間が掛かる、という課題が別に生じる。
【０００７】
そこで、本発明は、電線の導通線と大面積で導通接触可能であるとともに容易に接地短絡することのできる接地短絡器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する接地短絡器具の第１の発明は、電線の延長方向に延在して該電線を引っ掛けた状態にする引掛部と、該引掛部に対して接離することにより前記電線を当該引掛部の間で挟持あるいは解放する接離部と、該接離部と同一方向に移動して前記電線の被覆に切り込む第１〜第３切断刃と、を具備する被覆剥取器を備えるとともに、前記引掛部の前記電線との当接面を導電性材料で構成して、当該当接面に対して導通接続する接地線を備えており、前記第１、第２切断刃は、前記電線の延長方向に離隔して刃先が該電線に対して直交する姿勢になるように設置される一方、前記第３切断刃は、前記第１、第２切断刃の間に延在して刃先が前記電線の延長方向と平行な姿勢になるように設置されることにより、前記被覆剥取器は、前記引掛部と前記接離部の間の離隔間隔を調整して、前記電線を互いの間に内装する状態のまま該電線の周囲を周回させることにより、前記第１〜第３切断刃が該電線の被覆を周方向および平行に切り込んで該被覆を当該電線の導通線から剥ぎ取るとともに、この後に、前記接離部を前記引掛部に接近させることにより、該引掛部の前記当接面に当該導通線を圧接させることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明では、引掛部と接離部との間に電線を挿し込んで引っ掛けた後に、その接離部を電線に接近させて周回させることにより被覆を導通線から剥ぎ取って除去することができ、続けて、引掛部に接離部をさらに接近させることにより被覆を剥がれた電線の導通線に引掛部の当接面を面接触させて接地線を介して接地短絡させることができる。この接地短絡作業が終了した後には、引掛部と接離部の間を離隔させることにより、電線を解放して取り外すことができる。
【００１０】
上記課題を解決する接地短絡器具の第２の発明は、上記第１の発明の特定事項に加え、前記被覆剥取器の前記引掛部は、前記当接面に当接する前記電線の前記導通線内まで前記第１〜第３切断刃の刃先が達しないように前記接離部の接近を制限するストッパ手段を備えており、該ストッパ手段は、前記引掛部にスライド構造などの着脱構造を介して該引掛部に装着されていることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明では、ストッパ手段を存在させることにより導通線を傷つけてしまうことに注意を払うことなく電線の被覆を剥ぎ取る作業を容易に行うことができ、導通線を面接触させて接地させる際にはそのストッパ手段を外すだけで当接面にその導通線を圧接させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
このように本発明によれば、電線に引っ掛けて１周させた後に再度締め込むだけで当接面が大面積で面接触して導通を確保することができ、容易に電線の接地短絡作業を実行することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。図１〜図９は本発明に係る接地短絡器具の第１実施形態を示す図である。
【００１４】
図１において、接地短絡器具は、電線路の途中の被覆を剥いで電線の導通線を露出させる被覆剥取器１０と、その電線の導通線に一端側を導通接触させるとともに他端側を接地することにより電線路を接地短絡させる接地線５０と、を備えて構成されている。
【００１５】
被覆剥取器１０は、縦断面形状を縦長のコの字形状に形成されている本体部１２と、この本体部１２のコの字内に内装されて上下動する可動部１３と、この可動部１３を上下動させる調整機構１４と、を組み立てることにより構築されている。
【００１６】
本体部１２は、コの字形状の上部に位置する本体上部２１と、その下部に位置する本体下部２２と、これら本体上部２１と本体下部２２の一端側を連結するように側方に位置する本体側部２３と、を備えるように縦断面形状が縦長のコの字形状になるようにブロック状の導電性材料を切削加工などすることにより作製されている。
【００１７】
この本体部１２の本体上部２１は、図２に示すように、本体側部２３側の下面で幅方向に延在する円弧溝２１ａが形成されている。これにより、本体部１２は、後述するヤットコ１００などにより把持して、電柱などに架線させている遠隔位置の電線を本体側部２３の反対側から本体上部２１の下方内に挿し込んで平行状態になるように位置させることにより、その本体上部２１の円弧溝２１ａ内にその電線の一部を収装する状態にして引っ掛けた状態にすることができる。すなわち、この本体上部２１が引掛部を構成している。
【００１８】
ここで、ヤットコ１００は、図７に示すように、対象物を掴む把持部１０１と、作業者が把持して支持する支持棒１０２と、伝達棒１０３を介して操作力を伝達することにより把持部１０１を操作するハンドル１０４と、を備えている。これにより、ヤットコ１００は、支持棒１０２に固設されている把持部１０１の不動部材１０１ａに対して、ハンドル１０４を操作することにより伝達棒１０３に連結されている可動部材１０１ｂを回動軸１０１ｃを中心に回動させることにより、本体部１２などの対象物等を掴むことができる。なお、このヤットコ１００には、掴む側からの水分を滴下させる傘カバー１０５と、掴む側からの絶縁性を考慮して安全に作業を行い得る限界位置を示す傘カバー１０６とを備えて、概略全体をプラスチックやゴム材料などの絶縁材料で作製されることにより絶縁性が確保されている。
【００１９】
可動部１３は、本体部１２の本体上部２１と本体下部２２の間に位置して調整機構１４により上下動されるベース部材３１と、このベース部材３１の両側方に連設されている側面板３２により本体側部２３の背面側に位置するように支持されている背面バー３３と、を備えている。
【００２０】
また、調整機構１４は、可動部１３のベース部材３１の下面に回転自在に連結されて外周面側に雄ネジ山４１ａを刻設されている主軸４１と、本体下部２２の上下方向に貫通する不図示の貫通穴に隣接するように固設されてその貫通穴に挿通される主軸４１の雄ネジ山４１ａを螺合させる雌ネジリング４２と、主軸４１の下部に相対回転不能に連結されて後述する絶縁操作棒２００先端のフック２１０を差込・係合可能に円形穴４３ａの開口する縦ハンドル４３と、を備えている。
【００２１】
これにより、可動部１３は、調整機構１４の縦ハンドル４３の円形穴４３ａにフック２１０などを挿し込んで回転させることにより、あるいは、その縦ハンドル４３をヤットコ１００により掴んで回転させることにより、雌ネジリング４２に螺合する主軸４１を上下動させることができ、その主軸４１の上部に連設されているベース部材３１を背面バー３３により本体側部２３から離隔することを制限しつつ本体上部２１に接離させることができる。すなわち、この可動部１３が接離部を構成している。
【００２２】
ここで、フック２１０は、図９に示すように、鉤の手部２１１および横棒部２１２を備えており、この鉤の手部２１１および横棒部２１２の基端部側には、図８に示す絶縁操作棒２００の先端部を差込可能に円筒形状に形成されているジョイント部２１５が連設されている。このフック２１０のジョイント部２１５は、円筒形状の対面する周面のそれぞれが概略Ｔ字形状に切り欠かれて開口することにより、後端面（絶縁操作棒２００）側から先端側に向う差込切欠部２１６と、この差込切欠部２１６の直交方向の両側に連続するように屈曲する係合切欠部２１７と、が一対形成されている。これに対して、絶縁操作棒２００は、円柱形状の先端部の互いに反対側となる側面に突起形状に一対立設されることによりフック２１０のジョイント部２１５の２箇所の切欠部２１６、２１７内に挿し込んで係合させることのできるピン２０１と、先端部の先端面に配設されて不図示の内蔵スプリングにより突出方向に付勢されている突起２０２と、先端部の側面に刻設されている不図示のネジ形状に螺合して進退可能なグリップ２０３と、滑り難い材質の取替え可能な滑り止が施されて作業員の把持する基端部側の把持部２０４と、を備えている。
【００２３】
この構成により、フック２１０は、ジョイント部２１５内に絶縁操作棒２００の先端部を差し込んで突起２０２を内蔵スプリングの弾性力に抗して沈ませつつ、ピン２０１の双方を切欠部２１６、２１７内に進入させて回転させた後に、その進入させる力を解放すると、突起２０２がスプリングの弾性力により突出してジョイント部２１５を押し出すことにより、その係合切欠部２１７から屈曲する係合溝２１７ａ内にピン２０１を離脱不能に係合させることができる。さらに、この絶縁操作棒２００は、グリップ２０３を回転させてジョイント部２１５側に寄せることによりピン２０１が係合溝２１７ａ内から離脱して回転しないようにロックすることができ、フック２１０が相対回転して外れてしまうことを信頼性高く防止して取り扱い易くすることができる。ここで、この絶縁操作棒２００でも、中間部分に傘カバー２０５、２０６が取り付けられているとともに、全体をプラスチックなどの絶縁材料で作製されることにより絶縁性が確保されており、先端側の傘カバー２０５がフック２１０側からの水分を滴下させるとともに、基端側の傘カバー２０６が安全に作業を行い得る限界位置を示して、作業する際の安全を確保している。
【００２４】
さらに、可動部１３は、図２に示すように、ベース部材３１の両側方に連設されている側面板３２の間の空間に、その側面板３２の双方の内面近傍まで延在して本体部１２の本体側部２３に対面する主刃３４がそのベース部材３１にネジ止めされており、その主刃３４の両端辺と側面板３２との間にはその側面板３２と平行な補助刃３５がベース部材３１にネジ止めされている。この主刃３４は、可動部１３が調整機構１４により本体部１２の本体上部２１に接近すると、その本体上部２１の円弧溝２１ａ内に収装されて位置決めされている電線の被覆の本体側部２３から離隔する側に平行に切れ込むように設置されている。また、補助刃３５は、可動部１３が調整機構１４により本体部１２の本体上部２１に接近すると、その主刃３４の両側で、同時に、その電線の被覆に周方向（直交方向）に切り込むように設置されている。
【００２５】
また、この可動部１３の側面板３２は、本体部１２の本体上部２１の円弧溝２１ａの両側に対応する箇所の端辺３２ａが主刃３４と補助刃３５よりも高くなるように延長されており、その円弧溝２１ａに対応する位置が電線を収装可能な幅のＵ字形状に切り欠かれた収装溝３２ｂを形成する。これに対して、その本体部１２の本体上部２１は、円弧溝２１ａ内に収装して位置決めする電線の被覆のみに、可動部１３の主刃３４と補助刃３５が切り込んでそれ以上に上昇することを制限するストッパ溝２５を有しており、主刃３４と補助刃３５が電線の被覆に切り込み過ぎて導通線を傷つけてしまうことがないようになっている。すなわち、主刃３４が第３切断刃を構成する一方、補助刃３５が第１、第２切断刃を構成している。なお、図中、３６は、側面板３２の外方に取り付けられているストッパであり、このストッパ３６は、ネジ３７で取り付けられているスプリング３８により側面板３２に押し付けられることにより、収装溝３２ｂ内に進退可能に保持されており、主刃３４や補助刃３５が不用意に電線の被覆に切り込まないように設けられている。
【００２６】
一方、本体部１２は、本体上部２１の円弧溝２１ａの反対側（本体側部２３の背面側）に回動レバー１５が立設されており、この回動レバー１５の先端側には、調整機構１４の縦ハンドル４３と同様に、絶縁操作棒２００先端のフック２１０を差込・係合可能に係合リング１５ａが固設されている。
【００２７】
したがって、被覆剥取器１０は、電線を本体部１２の本体上部２１の円弧溝２１ａ内に収装して引っ掛けた状態で位置決めした後に、可動部１３を本体上部２１に接近させる方向に上昇させると、可動部１３の側面板３２の端辺３２ａ間の収装溝３２ｂ内に電線を収装することができる。このとき、可動部１３は、電線の被覆に主刃３４と補助刃３５を切り込ませるとともに、側面板３２の端辺３２ａをストッパ溝２５の底面（天井）２５ａに突き当てて主刃３４と補助刃３５が電線の被覆のみに切り込む位置で衝止させる。
【００２８】
この後に、被覆剥取器１０は、回動レバー１５の係合リング１５ａに、フック２１０の鍵の手部２１１を引っ掛けて下方に牽引したり、そのフック２１０の横棒部２１２を挿し込んで上昇させるなどすることにより、本体上部２１の円弧溝２１ａに位置決めされている電線の被覆に可動部１３の主刃３４と補助刃３５を切り込ませた状態のまま、導通線を傷つけることなく、その電線の周囲を周回させることができ、その導通線周りの被覆を剥ぐことができる。
【００２９】
そして、本実施形態の本体部１２は、本体上部２１が可動部１３の主刃３４と略同一幅になるように本体側部２３を延長して両側方を切り落とされた形状に形成されていることから、その本体上部２１に着脱可能にストッパ部材２４を装着することにより、可動部１３の主刃３４と補助刃３５が円弧溝２１ａ内の電線の被覆に切り込み過ぎないように制限するストッパ溝２５を備えさせることができるようになっている。
【００３０】
このストッパ部材２４は、本体部１２の本体上部２１の背面側（本体側部２３側）以外を覆う形状に形成されており、その本体上部２１の両側面には、図３に示すように、水平方向に延在するスライド溝２１ｂが刻設されているのに対して、そのスライド溝２１ｂにスライド可能に嵌り込むスライドリブ２４ｂが内面に形成されている。すなわち、ストッパ部材２４は、スライド構造により本体部１２の本体上部２１に着脱可能に装着されている。なお、このストッパ部材２４は、スライド構造に限らずに、ネジ止めして着脱可能に装着する構造にしてもよいことはいうまでもない。
【００３１】
また、ストッパ部材２４は、本体部１２の本体上部２１の側方側が肉厚に形成されて、その下面側にスライドリブ２４ｂと平行なストッパ溝２５が延在するように形成されている。また、このストッパ部材２４は、本体部１２の本体上部２１の前面側の中央には、後述するヤットコ１００により把持可能にスライドリブ２４ｂの延長方向に突出する把持部２６が一体形成されている。
【００３２】
これにより、ストッパ部材２４は、本体部１２の本体上部２１のスライド溝２１ｂにスライドリブ２４ｂを嵌め込むことにより、本体上部２１の上面と平行方向にスライドさせて着脱可能に装着されており、その本体上部２１の背面側に向ってスライドさせて装着することにより、図５に示すように、可動部１３の側面板３２の端辺３２ａの上方にストッパ溝２５を位置させることができ、この状態で、本体上部２１を電線に引っ掛けた状態にして上述のようにその電線の被覆を剥ぐことができる。
【００３３】
この後には、ストッパ部材２４は、把持部２６をヤットコ１００により把持して本体上部２１の上面と平行方向に離隔させる、言い換えると、引き抜く方向に向ってスライドさせることにより、その本体上部２１から取り外すことができ、可動部１３をさらに上昇させることを可能にして、側面板３２の端辺３２ａ間の収装溝３２ｂ内に収装する被覆の剥がれた電線の導通線をベース部材３１により本体上部２１の円弧溝２１ａ内に押し付けて大面積で導通接触させることを可能にする。
【００３４】
そして、被覆剥取器１０は、概略全体を導電性材料により作製されており、特に、本実施形態の本体部１２は、本体上部２１、本体下部２２、本体側部２３が導電性材料により一体成形されているとともに、本体上部２１に連設されている回動レバー１５もその係合リング１５ａを含めて導電性材料により構成されて導通する一方、接地線５０をその回動レバー１５に接続することにより接地することができる。この電線は、接地短絡作業が終了した後には、同様に、縦ハンドル４３を回転させて本体上部２１と可動部１３との間で挟持する状態から解放することにより、容易に被覆剥取器１０を取り外すことができ、その露出する導通線はテープ巻きなどすることにより絶縁性を確保すればよい。なお、縦ハンドル４３も本体下部２２が雌ネジリング４２と主軸４１を介して導通していることから、その縦ハンドル４３に接地線５０を接続しても同様に接地することができる。
【００３５】
ここで、接地線５０は、図６に示すように、接地する電線側に接続する接続クリップ５２が端部に設けられている３本の分岐接地線５１と、この分岐接地線５１を集合させて端部に接地クリップ５４が設けられている集合接地線５３とを備えており、接続クリップ５２をヤットコ１００により掴んで拡開させることにより被覆剥取器１０の回動レバー１５などに導通接続して３相の電線を接地することができる。なお、図６中における５４ａは、接地クリップ５４に導通接続されてネジ止め可能にネジ穴の開口するプレートである。
【００３６】
このように本実施形態においては、電線の被覆を剥ぐ被覆剥取器１０をそのまま用いて、被覆を剥がれた電線を本体上部２１と可動部１３の間で再度挟持するように縦ハンドル４３を回転させるだけで、その電線を位置決め保持する本体上部２１の円弧溝２１ａの内面にその電線の導通線を大面積で導通接続することができる。したがって、信頼性高く接地短絡する作業を容易に完了することができる。
【００３７】
次に、図１０は本発明に係る接地短絡器具の第２実施形態を示す図である。ここで、本実施形態は、上述実施形態と略同様に構成されていることから、同様な構成には同一の符号を付して特徴部分を説明する。
【００３８】
図１０において、接地短絡器具は、被覆剥取器６０と、接地線５０と、を備えており、被覆剥取器６０は、上述実施形態における本体部１２に代えて、本体部６２を可動部１３および調整機構１４と共に備えて構築されている。
【００３９】
本体部６２は、上述実施形態における本体部１２の本体側部２３の背面側に導通部６５が配設されており、この導通部６５は、導電性材料をコの字形状に形成して溶接などすることにより導通接続されている。
【００４０】
このように本実施形態においては、円弧溝２１ａの内面に電線の導通線を大面積で導通接続する本体上部２１と一体の本体側部２３に、導通部６５を直接導通接続していることから、より接触抵抗を少ない状態で電線を接地短絡させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る接地短絡器具の第１実施形態を示す図であり、（ａ）はその概略構成を示す正面図、（ｂ）はその概略全体構成を示す側面図である。
【図２】その被覆剥取器における要部構成を示す図であり、（ａ）はそのストッパ部材を外した状態の正面図、（ｂ）はそのストッパ部材を外した状態の側面図である。
【図３】その被覆剥取器における要部構成を示す図であり、（ａ）はそのストッパ部材の取付箇所の正面図、（ｂ）はそのストッパ部材の取付箇所の一部断面下面図である。
【図４】その被覆剥取器における要部構成を示す図であり、（ａ）はそのストッパ部材の正面図、（ｂ）はそのストッパ部材の下面図である。
【図５】その被覆剥取器における要部構成を示す図であり、（ａ）はそのストッパ部材を取り付けた状態の正面図、（ｂ）はそのストッパ部材を取り付けた状態の側面図である。
【図６】その接地線の全体構成を示す平面図である。
【図７】その接地短絡器具を用いて作業する際に利用するヤットコを示す平面図である。
【図８】その接地短絡器具を用いて作業する際に利用する絶縁操作棒を示す平面図である。
【図９】その接地短絡器具を用いて作業する際に利用するフックを示す平面図である。
【図１０】本発明に係る接地短絡器具の第２実施形態を示す図であり、（ａ）はその概略構成を示す正面図、（ｂ）はその概略全体構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０、６０……被覆剥取器      １２、６２……本体部      １３……可動部      １４……調整機構      １５……回動レバー      ２１……本体上部      ２１ａ……円弧溝      ２１ｂ……スライド溝      ２２……本体下部      ２３……本体側部      ２４……ストッパ部材      ２４ｂ……スライドリブ      ２５……ストッパ溝      ２６……把持部      ３１……ベース部材      ３２……側面板      ３２ａ……端辺      ３２ｂ……収装溝      ３４……主刃      ３５……補助刃      ４１……主軸      ４３……縦ハンドル      ５０……接地線      ５１……分岐接地線      ５２……接続クリップ      ５３……集合接地線      ５４……接地クリップ      ６５……導通部      １００……ヤットコ      ２００……絶縁操作棒      ２１０……フック      ２１１……鍵の手部      ２１２……横棒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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