(57)【要約】【課題】被記録材を載置面に載置したまま長時間放置した場合の被記録材のカールによるヘッド擦すれの問題を防止し得るインクジェット式記録装置提供すること。【解決手段】本発明は、被記録材の給送装置４と、前記給送装置４側から給送される被記録材Ｐにインクジェット式の記録ヘッド１６で記録を実行する記録実行装置１５とを備え、前記給送装置４は、載置面７に載置されている被記録材Ｐに対して該被記録材を所定形状に誘導する力を及ぼす形状誘導部４１を備えることを特徴とする。これにより、被記録材を載置面に載置したまま長時間放置した場合の被記録材のカールによるヘッド擦すれの問題を防止し得る。【選択図】図３
2010013278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材の給送装置と、
前記給送装置側から給送される被記録材にインクジェット式の記録ヘッドで記録を実行する記録実行装置とを備え、
前記給送装置は、載置面に載置されている被記録材に対して該被記録材を所定形状に誘導する力を及ぼす形状誘導部を備えることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェット式記録装置において、
前記形状誘導部は、前記載置面の被記録材搬送方向における少なくとも後端側の位置に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のインクジェット式記録装置において、
前記形状誘導部は、被記録材を、該被記録材の幅方向における中間部位が上に凸の湾曲形状に誘導するように構成されていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項４】
被記録材の給送装置と、
前記給送装置から給送される被記録材にインクジェット式の記録ヘッドで記録を実行する記録実行部とを備え、
前記給送装置は、被記録材を載置する載置面であって載置された被記録材の幅方向の中間部位に設けられ、前記載置面の作る平面より突出して成る凸部と、前記載置面に対向して設けられ、前記被記録材の幅方向の中間部位を挟んだ両側位置に押圧力を及ぼす押圧部材と、の少なくとも一方を備えることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項５】
請求項４に記載のインクジェット式記録装置において、
前記凸部及び／又は押圧部材は、前記載置面の被記録材搬送方向における少なくとも後端側の位置に設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載のインクジェット式記録装置において、
前記給送装置は、記録装置本体の上面後部の給送用開口に対して着脱される給送用カセットであることを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項７】
載置面に載置されている被記録材に対して該被記録材を所定形状に誘導する力を及ぼす形状誘導部を備える給送装置から給送され、記録実行領域に向けて搬送される前記被記録材に、記録ヘッドからインクを吐出し、前記形状誘導部で誘導された形状を前記吐出されたインクの該被記録材中への浸透によって解消させつつ前記記録ヘッドと対向する記録実行領域を通過させることを特徴とする被記録材の記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材を載置面に載置したまま長時間放置することによって発生する被記録材のカールに起因する記録実行品質の低下を防止し得るインクジェット式記録装置及び被記録材の記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下、記録装置の一例であるインクジェットプリンタを例に採って説明する。インクジェットプリンタには、プリンタ本体の上面の後部に給送用開口を備えるものがあり、該給送用開口には給送用トレイや給送用カ載置等によって構成され、最上位の用紙から順番に１枚ずつ自動的に給送することができる被記録材の給送装置が設けられている。
【０００３】
そして、このような被記録材の給送装置の載置面１０７に対して、図１４（ａ）に示すフラットな姿勢の未使用の用紙Ｐを載置したままの状態で長時間放置した場合には、室内環境や載置された用紙Ｐの姿勢、あるいは使用する用紙Ｐの性状等によって、用紙Ｐに図１４（ｂ）に示すようにカール３９が発生する。例えば高温低湿の環境に置かれたインクジェットプリンタに対して、表面にコート層が形成されていない普通紙を載置し、放置した場合には、用紙Ｐの先端部３３と後端部３４に上方に反り返った上昇カール３９、３９が発生する。また、同じ環境下で表面にコート層が形成されている専用紙を載置し、放置した場合には、用紙の中央部に上昇カールが発生する。
【０００４】
また、インクジェットプリンタに搭載されている被記録材の給送装置における載置面は、多少の凹凸があるものの載置面全体としては一般にフラットである。下記の特許文献１に示すようにサーマルプリンタの記録用紙の搬送経路上に形成される案内面を、中央部が上方に盛り上がった湾曲面や凸条面に形成したものがある。その目的は、記録用紙の案内面をこのような形状にすることによって、記録用紙の搬送抵抗を低減させ、搬送時の用紙の傾き（スキュー）や用紙の詰まり（ジャム）の発生を防止することとされている。
【特許文献１】特開２０００−２４７４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述したカール３９が載置面１０７に載置された用紙Ｐに発生すると、普通紙の場合には、用紙Ｐの先端部３３と後端部３４でヘッド擦すれが発生し、専用紙の場合には、用紙の後端部が当該用紙を記録実行領域に導く搬送用ローラを抜けた時点でヘット擦すれが発生する傾向がある。そして、このようなヘッド擦すれが発生すると、用紙Ｐの被記録面１１４には、図１４（ｃ）に示すように不要なインクＩが付着し、記録実行品質を損わせることになる。
【０００６】
一方、上述したサーマルプリンタは、インクジェットプリンタのように被記録材にインクを吐出させる構造ではないため、カールによるヘッド擦れの問題は元々生じない技術分野に位置づけられるが、その湾曲面等の形状は搬送経路上の案内面についての形状であり、被記録材の載置面については記載されていない。仮に、載置面も前記湾曲面形状であったとした場合、被記録材が前記湾曲面の上に長時間放置されて該被記録材に前記湾曲面に基づく「癖」がついた場合、その癖を解消することはできず、記録後にそのまま残ってしまう問題が生じる。
【０００７】
本発明の目的は、被記録材を載置面に載置したまま長時間放置した場合の被記録材のカールによるヘッド擦すれの問題を防止し得るインクジェット式記録装置及び被記録材の記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の第１の態様に係るインクジェット式記録装置は、被記録材の給送装置と、前記給送装置側から給送される被記録材にインクジェット式の記録ヘッドで記録を実行する記録実行装置とを備え、前記給送装置は、載置面に載置されている被記録材に対して該被記録材を所定形状に誘導する力を及ぼす形状誘導部を備えることを特徴とするものである。
【０００９】
本態様によれば、給送装置は、載置面に載置されている被記録材に対して該被記録材を所定形状に誘導する力を及ぼす形状誘導部を備えているので、前記載置面上に被記録材を載置したままの状態で放置した場合に、該被記録材は、当該形状誘導部によって、放置中における自由なカールの発生が抑えられて、前記所定形状に誘導されて仮変形（癖付け）されることになる。  
そして、仮変形された被記録材が「記録ヘッドと対向する記録実行領域」を通過する際には、該被記録材は、吐出されたインクの浸透によって前記「仮変形」が先ずは解消されて元の仮変形前のフラットな形状に戻る挙動をとる。よって、被記録材が前記フラットな形状に戻る挙動の状態で、当該「記録ヘッドと対向する記録実行領域」を通過させることにより、ヘッド擦れを防止することができる。すなわち、従来、生じていたヘッド擦すれが防止されて記録実行品質の向上が図られる。
【００１０】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係るインクジェット式記録装置において、前記形状誘導部は、前記載置面の被記録材搬送方向における少なくとも後端側の位置に設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
被記録材の後端部は、記録ヘッドと対向する際は、搬送ローラのニップから外れて自由端となるため、特に前記カールに基づくヘッド擦れの問題が起こりやすい。本態様によれば、ヘッド擦れの起こりやすい被記録材の後端部に対して、前記放置中における自由なカールの発生を抑えて、所定形状に誘導して仮変形させる。これにより、該後端部が「記録ヘッドとの対向領域」を通過する際に、吐出されたインクによって前記後端部の「仮変形」が先ずは解消されて元の仮変形前のフラットな形状に戻る挙動をとるので、このフラットな形状に戻る挙動の状態で、当該「記録ヘッドとの対向領域」を通過させることにより、無駄なく効果的にヘッド擦れを防止することができる。
【００１２】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様又は第２の態様に係るインクジェット式記録装置において、前記形状誘導部は、被記録材を、該被記録材の幅方向における中間部位が上に凸の湾曲形状に誘導するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本態様によれば、前記形状誘導部は、被記録材を、該被記録材の幅方向における中間部位が上に凸の湾曲形状に誘導するように構成されている。従って、仮変形の形状が被記録材のコーナー部や側辺が記録ヘッドから遠ざかる方向の形状であるので、ヘッド擦れの虞を一層低減することができる。
【００１４】
本態様において、前記形状誘導部を、被記録材に対して、該被記録材の幅方向における中間部位が該被記録材の全長に渡って上に凸の湾曲形状に誘導するように構成することにより、仮変形の形状が被記録材の四つのコーナー部と両側辺の全長が記録ヘッドから略一様に遠ざかる方向の形状（いわゆるかまぼこ形状）になるので、ヘッド擦れの虞を更に一層低減することができる。
【００１５】
本発明の第４の態様に係るインクジェット式記録装置は、被記録材の給送装置と、前記給送装置から給送される被記録材にインクジェット式の記録ヘッドで記録を実行する記録実行部とを備え、前記給送装置は、被記録材を載置する載置面であって載置された被記録材の幅方向の中間部位に設けられ、前記載置面の作る平面より突出して成る凸部と、前記載置面に対向して設けられ、前記被記録材の幅方向の中間部位を挟んだ両側位置に押圧力を及ぼす押圧部材と、の少なくとも一方を備えることを特徴とするものである。
【００１６】
本態様によれば、被記録材の裏面における幅方向の中間位置に作用する当該凸部を設けた場合には、被記録材の幅方向の中間部を表面側に突出し（持ち上がり）、被記録材の左右両側端部は、記録ヘッドから遠ざかる方向に仮変形する。一方、前記載置面に対向して設けられ、前記被記録材の幅方向の中間部位を挟んだ両側位置に押圧力を及ぼす押圧部材を設けた場合には、前記両側辺位置を記録ヘッドから遠ざかる方向に仮変形させる。従って、本態様によっても前記第１の態様と同様の作用、効果が奏される。
【００１７】
本発明の第５の態様は、前記第４の態様に係るインクジェット式記録装置において、前記凸部及び／又は押圧部材は、前記載置面の被記録材搬送方向における少なくとも後端側の位置に設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
本態様によれば、前記凸部及び／又は押圧部材は、前記載置面の被記録材搬送方向における少なくとも後端側の位置に設けられていることによって、前記第２の態様と同様の効果が得られ、更に前記第３の態様の効果も得られるようにすることが可能である。
【００１９】
本発明の第６の態様は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つに係るインクジェット式記録装置において、前記給送装置は、記録装置本体の上面後部の給送用開口に対して着脱される給送用カセットであることを特徴とするものである。  
本発明は、給送用カセットに対しても同様に適用することが可能である。
【００２０】
本発明の第７の態様に係る被記録材の記録方法は、載置面に載置されている被記録材に対して該被記録材を所定形状に誘導する力を及ぼす形状誘導部を備える給送装置から給送され、記録実行領域に向けて搬送される前記被記録材に、記録ヘッドからインクを吐出し、前記形状誘導部で誘導された形状を前記吐出されたインクの該被記録材中への浸透によって解消させつつ前記記録ヘッドと対向する記録実行領域を通過させることを特徴とするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係るインクジェット式記録装置及び被記録材の記録方法について説明する。最初に本発明の記録装置を実施するための最良の形態としてインクジェットプリンタ１を採り上げて、その全体構成の概略を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１はインクジェットプリンタの外観を示す斜視図、図２はインクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図である。
【００２３】
このインクジェットプリンタ１は、外観が比較的フラットな面によって構成されている矩形筺体状の記録装置本体であるプリンタ本体２を備えている。プリンタ本体２の内部には載置面７上に載置された被記録材（以下用紙ともいう）Ｐを最上位の用紙Ｐから順番に１枚ずつ搬送経路８に向けて給送する後述する被記録材の給送装置４と、搬送経路８に給送された用紙Ｐを記録実行領域１１に向けて搬送する被記録材の搬送措置１２と、記録実行領域１１に搬送された用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して所望の記録を実行する記録実行装置１５とが備えられている。
【００２４】
被記録材の搬送装置１２は、用紙Ｐの下面を支承して用紙Ｐの排出を案内する搬送経路８の下部に設けられる経路構成部材９と、用紙Ｐの上面に当接して用紙Ｐの搬送を案内する搬送経路８の上部に設けられるガイドローラ１８と、用紙Ｐを挟持して用紙Ｐに搬送方向Ａの搬送力を付与する搬送駆動ローラ１９と搬送従動ローラ２０とによって構成されている搬送用ローラ２１と、同じく用紙Ｐを挟持して記録実行後の用紙Ｐをプリンタ本体２の一例として前面に形成されている排出用開口２ｂから外部に設けられている排出用スタッカ１７上に排出する排出駆動ローラ２２と排出従動ローラ２３とによって構成されている排出用ローラ２４と、を備えることによって構成されている。
【００２５】
また、記録実行装置１５は、記録実行領域１１の上部に各色のインクを下面に形成されているノズル開口から用紙Ｐの被記録面１４に向けて吐出する記録ヘッド１６と、該記録ヘッド１６を下面に搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する幅方向Ｂに往復移動するキャリッジ１０と、記録実行領域１１の下部に設けられ、記録実行中の用紙Ｐの下面を支承することで、用紙Ｐと記録ヘッド１６の下面との間のギャップＰＧを規定するプラテン２６とを備えることによって基本的に構成されている。
【００２６】
[実施例１]
次に、このようにして構成されるインクジェットプリンタ１に対して適用することができる本発明に係る被記録材の給送装置４の構造とその作動態様について説明する。
【００２７】
図３は本発明の実施例に係るインクジェットプリンタの被記録材の給送装置を示す斜め前方からの斜視図、図４は同給送装置の斜め上方後部側からの斜視図である。図５は同給送装置の斜め上方手前側からの斜視図、図６は同インクジェットプリンタの被記録材を載置面に載置し放置した状態の側断面図（ａ）と、その時の被記録材の姿勢を示す（ａ）図中のｂ−ｂ断面図（ｂ）である。図７は同インクジェットプリンタのホッパ上昇時の側断面図（ａ）と、その時の被記録材の姿勢を示す（ａ）図中のｂ−ｂ断面図（ｂ）、図８は同インクジェットプリンタの給送時の側断面図（ａ）と、その時の被記録材の姿勢を示す（ａ）図中のｂ−ｂ断面図（ｂ）である。
【００２８】
図９は同インクジェットプリンタの搬送用ローラのニップ開始時の側断面図（ａ）と、その時の被記録材の姿勢を示す（ａ）図中のｂ−ｂ断面図（ｂ）、図１０は同インクジェットプリンタの前記録実行開始時の側断面図（ａ）と、その時の被記録材の姿勢を示す（ａ）図中のｂ−ｂ断面図（ｂ）である。図１１は同インクジェットプリンタの前記録実行終了時の側断面図（ａ）と、その時の被記録材の姿勢を示す（ａ）図中のｂ−ｂ断面図（ｂ）、図１２は同インクジェットプリンタの排出時の側断面図（ａ）と、その時の被記録材の姿勢を示す（ａ）図中のｂ−ｂ断面図（ｂ）である。また、図１３は本実施例に係る被記録材の給送装置を使用した場合の載置前（ａ）と、放置後（ｂ）と、記録実行後（ｃ）の被記録材を示す斜視図である。
【００２９】
本実施例に係る被記録材の給送装置４は、プリンタ本体２の上面後部に形成されている給送用開口２ａに対して前下がり傾斜姿勢で設けられている給送用トレイ５によって構成されている。給送用トレイ５は、トレイ本体２９と、トレイ本体２９に対して揺動自在に接続され、上面が用紙Ｐを載置する載置面７になっているホッパ３０と、ホッパ３０の載置面７上を給送用トレイ５の幅方向Ｂに接近離反するセンター合わせタイプの２つの可動エッジガイド３１Ｌ、３１Ｒと、載置面７上に載置された用紙Ｐの先端部３３の上面に当接して、前記ホッパ３０との挟圧送り作用によって上位の用紙Ｐをピックアップする給送用ローラ３６と、前記ホッパ３０と給送用ローラ３６に動力を付与する駆動モータ３７とを備えることによって基本的に構成されている。
【００３０】
そして、本発明の特徴的構成として前記ホッパ３０の載置面７に載置されている用紙Ｐに対して該用紙Ｐを所定形状に誘導する力を及ぼす形状誘導部４１を備えている。この形状誘導部４１は、載置面７あるいはその近傍位置に設けられ、載置面７上に用紙Ｐを載置したままの状態で放置した場合に自由に発生するカール３９を抑制し、用紙Ｐを所定形状にコントロールして仮変形させるようになっている。
【００３１】
前記形状誘導部４１は、用紙Ｐを載置する載置面７であって載置された用紙Ｐの幅方向Ｂの中間部位４８に設けられ、前記載置面７の作る平面より突出して成る持上げ凸部４２と、前記載置面７に対向して設けられ、前記用紙Ｐの幅方向Ｂの中間部位４８を挟んだ両側の左右位置４９Ｌ、４９Ｒに押圧力を及ぼす押圧部材４４の双方を備えることによって構成されている。
【００３２】
図３、図４に示すように、持上げ凸部４２はホッパ３０の載置面７における後端３０ａ側の上面７ａの中央に設けられている。持上げ凸部４２は、断面形状が台形状の凸条であり、用紙Ｐを図示のような形状に仮変形させるのに必要な長さを有している。一方、押圧部材４３は、プリンタ本体２のフレーム４４に対して取り付けられているローラホルダ４５と、該ローラホルダ４５の先端部において自由回転可能な状態で設けられている２本の押さえローラ４６、４６と、を備えることによって構成されている。
【００３３】
ローラホルダ４５は、一例として図示のような門型形状をした平板状の部材で、プリンタ本体２の給送用開口２ａを閉塞する放置用カバー３を拡開すると同時に退避方向に移動して載置面７への用紙Ｐの載置を可能にする。そして、用紙Ｐの載置後は挟持方向に移動してローラホルダ４５自体の板バネ作用や図示しない付勢バネ等の付勢力によって先端部の２本の押さえローラ４６、４６を用紙Ｐの上面に圧接させて載置面７側に押圧する。
【００３４】
従って、前記持上げ凸部４２と押圧部材４３とによる前記作用によって、用紙Ｐは幅方向Ｂの中間位置４８が上方に持ち上げられ、幅方向Ｂの左右位置４９Ｌ、４９Ｒが下方に押し下げられた図示のような上に凸の湾曲形状に仮変形される。尚、中間位置４８と左右位置４９Ｌ、４９Ｒは、図示のように一定の幅を持った範囲であり、上述したような用紙Ｐの湾曲形状が形成される種々の位置を採ることが可能である。
【００３５】
次に、このようにして構成される被記録材の給送装置４を使用することによって実行される本発明に係る被記録材の記録方法を被記録材の給送装置４の作動態様と併せて説明する。本発明の実施例に係る被記録材の記録方法は、（１）仮変形作用工程と、（２）搬送実行工程と、（３）仮変形解消工程と、を備えることによって基本的に構成されている。以下、これらの３つの工程について具体的に説明する。
【００３６】
（１）仮変形作用工程（図６、図１３（ａ）、（ｂ）参照）
仮変形作用工程は、載置面７上に載置された用紙Ｐに対して当該用紙Ｐを放置することによって発生するカール３９の発生を抑制して所定形状に用紙Ｐを仮変形させる工程である。
【００３７】
具体的には、放置用カバー３を拡開状態にして押圧部材４３を待避させた状態にする。次に、図１３（ａ）に示すように、使用前のフラットな姿勢の用紙Ｐを載置面７の上面７ａに載置し、押圧部材４３を挟持方向に移動させて図６（ｂ）、図１３（ｂ）に示すように載置された用紙Ｐを上述した上に凸の湾曲形状に仮変形させる。そして、この状態でそのまま放置すれば、用紙Ｐの前記の仮変形状態が定着し、次工程の（２）搬送実行工程中でも前記仮変形状態は維持される。尚、前記仮変形は、用紙Ｐが本来、自由に発生するカール３９を抑えて強制的に用紙Ｐを所定形状に変形させるものであるため、当該用紙Ｐ中には内部応力が残留することになる。
【００３８】
（２）搬送実行工程（図７〜図１０参照）
搬送実行工程は、前記仮変形された用紙Ｐを搬送用ローラ２１間のニップ圧Ｎと、搬送経路８の経路構成部材９上に押し付ける押付け力Ｆとによって、前記仮変形を一時的に矯正したフラットな姿勢にして記録実行領域１１に向けて用紙Ｐを搬送する工程である。
【００３９】
前記（１）仮変形作用工程によって仮変形された用紙Ｐは、ホッパ３０の上昇に伴って図７（ａ）に示すように、用紙Ｐの先端部３３が給送用ローラ３６とホッパ３０との間に挟持されて、図７（ｂ）に示す状態に変形された状態になって搬送経路８に向けて給送される。また、搬送経路８内に進入した用紙Ｐの先端部３３は、図８（ａ）に示すように経路構成部材９の上面に押付け力Ｆで押し付けられて、図８（ｂ）に示すようなフラットな姿勢になり搬送される。そして、用紙Ｐの先端部３３が図９（ａ）に示す搬送用ローラ２１のニップ点に至ると、図８（ｂ）に示すように用紙Ｐは搬送駆動ローラ１９と搬送従動ローラ２０とによってニップ圧Ｎで挟持され、図９（ｂ）に示すようなフラットな姿勢になって記録実行領域１１に向けて搬送される。
【００４０】
また、前記搬送従動ローラ２０は搬送駆動ローラ１９よりも幾分、用紙Ｐの搬送方向Ａに偏寄した位置に設けられており、このような配置態様を採ることによって、搬送用ローラ２１によって搬送力が付与された用紙Ｐは、図１０（ａ）に示ように斜め下方に向けて繰り出されて、プラテン２６の上面に押付け力Ｆで押し付けられ、図１０（ｂ）に示すフラットな姿勢になって記録の実行が開始される。
【００４１】
（３）仮変形解消工程（図１１、図１２、図１３（ｃ）参照）
仮変形解消工程は、記録の実行に伴なって用紙Ｐの被記録面１４に吐出されたインクＩの用紙Ｐ中への浸透によって前記仮変形を解消させ、用紙Ｐを仮変形前のフラットな姿勢形状に戻しつつ記録実行領域１１を通過させる工程である。
【００４２】
記録の実行に伴って、用紙Ｐ中にインクＩが浸透するようになり、前記（１）仮変形作用工程によって付与した仮変形が弱まり、用紙Ｐ中に残留している内部応力によって、用紙Ｐが仮変形前のフラット形状に戻るように変形して行く。そして、図１１（ａ）に示す用紙Ｐの後端部３４が記録ヘッド１６の下面を通過するタイミングで、用紙Ｐは、図１１（ｂ）に示すようにフラットな姿勢となり、記録ヘッド１６との間のギャップＰＧを保って、ヘッド擦すれを発生させることなく記録実行領域を通過する。
【００４３】
そして、排出用開口２ｂから外部に排出された用紙Ｐは、図１２（ａ）に示すように排出用スタッカ１７上にスタックされるようになり、この状態でも、用紙Ｐは図１２（ｂ）中、実線で示すようにフラットな姿勢を保つ。また、インクＩの乾燥が進んで用紙Ｐに図１２（ｂ）中、仮想線で示すようにカール３９が発生したとしても、すでに記録実行領域は過ぎており、問題ない。また、このようにして記録が実行された用紙Ｐの被記録面１４には、図１３に示すように不要なインクＩは付着しておらず、所望の記録実行品質が保たれている。
【００４４】
[実施例２]
本発明に係るインクジェット記録装置１及び被記録材の記録方法は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００４５】
例えば、被記録材の給送装置４は、前記図３〜図５に示すような給送用トレイ５に限らず、図１５に示すように給送用開口２ａに対して前下がり傾斜姿勢で装着される給送用カ載置６によって構成することも可能である。因みに、図１５に示す実施例では、給送用カ載置６の載置面７となるカセット本体５１の底面における後端側の中間部位４８に持上げ凸部４２が設けられており、カセットカバー５２の前記中間部位４８を挟さむ左右位置４９Ｌ、４９Ｒに傾斜した平板状の２枚の押さえ板５３Ｌ、５３Ｒによって構成されている押圧部材４３が設けられている。
【００４６】
[実施例３]
また、給送用トレイ５に対して設けられているエッジガイドは、図３〜図５に示す実施例のようなセンター合わせタイプのものに限らず、図１６に示すような可動エッジガイド５５と固定エッジガイド５７を備える基端側合わせタイプのものであってもよい。因みに本実施例の場合には、図示のように基端側の定位置に設けられている押さえローラ５８Ｒと、可動エッジガイド５５と共に移動する可動式の押さえローラ５８Ｌと、を備えた押圧部材４３が設けられている。
【００４７】
[実施例４]
また、載置面７上に設けられている持上げ凸部４２は、図１７（ａ）に示すように、載置面７の全長に亘って設けてもよいし、図１７（ｂ）に示すように幅方向Ｂに並設した複数のリブ５９、５９、５９によって構成することが可能である。また、図１７（ｃ）、（ｄ）に示すように載置面７の幅方向Ｂの全体に亘って持上げ凸部４２を形成することも可能であり、図１７（ｃ）では単一の湾曲面６１によって構成されている持上げ凸部４２が、そして、図１７（ｄ）では２枚の傾斜面６２、６２を屈曲させた状態で接続した山型形状の持上げ凸部４２が開示されている。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】インクジェットプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】インクジェットプリンタの内部構造の概略を示す側断面図。
【図３】給送用トレイを示す斜め前方からの斜視図。
【図４】給送用トレイを示す斜め上方後部側からの斜視図。
【図５】給送用トレイを示す斜め上方手前側からの斜視図。
【図６】用紙を放置した状態の動作説明図（ａ）と、用紙姿勢図（ｂ）。
【図７】ホッパ上昇時の動作説明図（ａ）と、用紙姿勢図（ｂ）。
【図８】給送時の動作説明図（ａ）と、用紙姿勢図（ｂ）。
【図９】搬送用ローラのニップ開始時の動作説明図（ａ）と、用紙姿勢図（ｂ）。
【図１０】記録実行開始時の動作説明図（ａ）と、用紙姿勢図（ｂ）。
【図１１】記録実行終了時の動作説明図（ａ）と、用紙姿勢図（ｂ）。
【図１２】排出時の動作説明図（ａ）と、用紙姿勢図（ｂ）。
【図１３】本発明の作用を示す載置前（ａ）、放置後（ｂ）、記録実行後（ｃ）の用紙の斜視図。
【図１４】従来例の作用を示す載置前（ａ）、放置後（ｂ）、記録実行後（ｃ）の用紙の斜視図。
【図１５】本発明の他の実施例を示す斜視図。
【図１６】本発明の更に他の実施例を示す斜視図。
【図１７】持上げ凸部の構成を異らせた種々の実施例（ａ）〜（ｄ）を示す斜視図。
【符号の説明】
【００４９】
１  インクジェットプリンタ（記録装置）、２  プリンタ本体（記録装置本体）、２ａ  給送用開口、２ｂ  排出用開口、３  放置用カバー、４  被記録材の給送装置、５  給送用トレイ、６  給送用カセット、７  載置面、７ａ  上面、８  搬送経路、９  経路構成部材、１０  キャリッジ、１１  記録実行領域、１２  被記録材の搬送装置、１４  被記録面、１５  記録実行装置、１６  記録ヘッド、１７  排出用スタッカ、１８  ガイドローラ、１９  排出駆動ローラ、２０  搬送従動ローラ、２１  搬送用ローラ、２２  排出駆動ローラ、２３  排出従動ローラ、２４  排出用ローラ、２６  プラテン、２９  トレイ本体、３０  ホッパ、３０ａ  後端、３１  可動エッジガイド、３３  先端部、３４  後端部、３６  給送用ローラ、３７  駆動モータ、３９  カール、４１  仮変形作用部、４２  持上げ凸部、４３  押圧部材、４４  フレーム、４５  ローラホルダ、４６  押さえローラ、４８  中間位置、４９  左右位置、５１  カセット本体、５２  カセットカバー、５３  押さえ板、５５  可動エッジガイド、５７  固定エッジガイド、５８  押さえローラ、５９  リブ、６１  湾曲面、６２  傾斜面、Ｐ  用紙（被記録材）、Ａ  搬送方向、Ｂ  走査方向（幅方向）、ＰＧ  ギャップ、Ｎ  ニップ圧、Ｆ  押付け力、Ｉ  インク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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