(57)【要約】【課題】巾木Ａの施工を容易に行い得るようにしつつ、その施工状態で巾木Ａと床面Ｆとの間に隙間が生じないようにする。【解決手段】巾木本体１の下面に、巾木Ａの施工状態で上下方向に圧縮変形可能な弾性部材１０を一体的に固定し、この弾性部材１０の前面に、巾木Ａの未施工状態で弾性部材１０の下面以下の高さ位置に位置していて、施工状態では床面Ｆに圧接する先端部２０ａを有する突出片２０を設ける。弾性部材１０は、巾木本体１に固定される基部１１と、床面Ｆに当接する弾性材料からなる底部１２と、これら基部１１及び底部１２の前後端部同士をそれぞれ連結する弾性材料からなる後側壁部１３及び前側壁部１４と、基部１１の下面に垂設され、下端が底部１２の上面と分離された支持片１９，１９とを備えているものとする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に対し床面との間に施工される巾木であって、
後面を壁面の下部に接した状態で取り付けられる巾木本体と、
上記巾木本体の下面に一体的に固定され、巾木の施工状態で上下方向に圧縮変形可能な弾性部材とを備え、
上記弾性部材の前面には、前側下方に向かって突出する突出片が設けられており、
上記突出片の先端部は、巾木の未施工状態で弾性部材の下面以下の高さ位置に位置していて、施工状態では床面に圧接するように構成されていることを特徴とする巾木。
【請求項２】
請求項１の巾木において、
弾性部材は、巾木本体の下面に固定される基部と、
床面に当接する弾性材料からなる底部と、
上記基部及び底部の前後端部同士をそれぞれ連結する弾性材料からなる後側壁部及び前側壁部と、
上記基部の下面に下方に延びるように垂設され、下端が底部の上面と分離された支持片とを備えていることを特徴とする巾木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面の下部に施工される巾木の改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の巾木は、壁面の下部に床面との間を覆うように取り付けられるものであるが、床面の不陸（上下のうねり）等に起因して、この巾木の下面と床面との間に隙間が生じると、その隙間にホコリや人間・ペットの毛等が入ったり、隙間が見えることで意匠性が低下したりすることがある。これらを防止するために、従来、例えば特許文献１や特許文献２に記載された技術が提案されている。
【０００３】
上記特許文献１に示されるものでは、図５に示すように、巾木３０の下面に樹脂やゴム等の軟質材からなるクッション材３１が固着されており、巾木３０が床面Ｆに押し付けられた状態では、クッション材３１が床面Ｆに沿うように圧縮変形することで、床面Ｆの不陸を吸収し、床面Ｆと巾木３０下面との間に隙間が生じるのを防止するようにしている。
【０００４】
一方、特許文献２に示されるものでは、図６（ａ）に示すように、巾木３０の下面に取り付けられる基部材３３と、この基部材３３の前端に下方に向かって垂設された弾性材からなる調節片３４とを有する巾木用調整部材３２を設け、施工状態では、その調節片３４を前方（巾木３０を取り付ける壁面と逆方向）に向かうように撓ませて、先端を床面Ｆに圧接させることで、巾木３０の下面と床面Ｆとの間に隙間が生じるのを防ぐようにしている。
【０００５】
また、この引用文献２のものでは、図６（ｂ）に示されるように、巾木用調整部材３２として、上記調節片３４に加えて、基部材３３の後端部（調節片３４と反対側の端部）に、調節片３４と同様に下方向に延びかつ上下長さ（高さ）が調節片３４よりも短い弾性材からなる支持片３５を設け、この支持片３５により、巾木用調整部材３２の取付高さ位置（換言すれば巾木の取付高さ位置）を測定することなく、巾木３０を所定の高さ位置に取り付けるとともに、調節片３４の撓みを調節して巾木用調整部材３２を取り付けることができるようにしている。
【特許文献１】特開平０８−１０９７３７号公報
【特許文献２】実開平０３−４８０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に示されるものでは、図５に示すように、巾木３０の施工時にクッション材３１が変形したとき、その変形は前方に膨れた凸状となり、その凸状部の下方と床面Ｆとの間にやはり隙間が生じることとなる。そして、この隙間に人間やペットの毛等が挟まっても、その掃除をするのが非常に難しくて不衛生になり易いという問題がある。
【０００７】
また、特許文献２に示されるものでは、巾木３０に下方向に力を加えて巾木用調整部材３２を床面Ｆ上に圧接させながら巾木３０を取付施工しようとした場合に問題が生じる。すなわち、図６（ａ）に示すものにあっては、巾木３０を押し下げる力によって調節片３４の撓み変形量が変化するので、巾木３０の施工時の高さ調整が難しく、施工が面倒となる。一方、図６（ｂ）に示すものでは、支持片３５により高さ調整は容易となるが、図で仮想線に示すように、調整片３４が大きく撓んだ状態となって巾木３０が前方に倒れるので、それを支えながら施工する必要があり、施工がしづらいという問題がある。
【０００８】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的は、巾木の構造を工夫することで、巾木の施工を容易に行い得るようにしつつ、その施工状態では巾木と床面との間に隙間が生じないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的の達成のため、この発明では、巾木下面に巾木の施工時に圧縮変形可能な弾性部材を固定するとともに、その弾性部材の前面に突出片を設け、この突出片の先端部を弾性部材の圧縮変形時には床面に圧接させることで隙間をなくすようにした。
【００１０】
具体的には、請求項１の発明は、壁面に対し床面（階段の踏板上面も含む）との間に施工される巾木であり、この巾木は、後面を壁面の下部に接した状態で取り付けられる巾木本体と、この巾木本体の下面に一体的に固定され、巾木の施工状態で上下方向に圧縮変形可能な弾性部材とを備えている。そして、上記弾性部材の前面には、前側下方に向かって突出する突出片が設けられており、この突出片の先端部は、巾木の未施工状態で弾性部材の下面以下の高さ位置に位置していて、施工状態では床面に圧接するように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
この請求項１の発明では、巾木本体の下面に固定されている弾性部材は圧縮変形可能であるので、巾木の施工状態で床面に不陸があっても、その不陸を弾性部材の圧縮変形により吸収して、巾木と床面との間に不陸による隙間が生じるのを防止することができる。
【００１２】
また、弾性部材の前面に設けられた突出片の先端部は、巾木の未施工状態で弾性部材の下面以下の高さ位置に位置するが、巾木の施工状態では、その突出片の先端部が床面に圧接した状態となる。このため、弾性部材が変形した際に前方に膨れて凸状となり、その凸状部の下方と床面との間に隙間が生じたとしても、弾性部材前面の突出片先端部が床面に圧接することで、その隙間を突出片により塞いで、弾性部材と床面との間に隙間が生じるのを防ぐことができる。
【００１３】
さらに、弾性部材は巾木本体の下面に固定されて圧縮変形可能であるので、その弾性部材の変形により巾木本体の高さ調整が容易になるとともに、巾木本体を傾倒させることなく壁面に取り付けて施工することができ、施工を容易に行うことができる。
【００１４】
請求項２の発明では、上記請求項１の巾木における弾性部材は、巾木本体の下面に固定される基部と、床面に当接する弾性材料からなる底部と、上記基部及び底部の前後端部同士をそれぞれ連結する弾性材料からなる後側壁部及び前側壁部と、上記基部の下面に下方に延びるように垂設され、下端が底部の上面と分離された支持片とを備えていることを特徴とする。
【００１５】
この請求項２の発明では、弾性部材を構成する底部、後側壁部及び前側壁部が弾性材料からなるので、これら底部、後側壁部及び前側壁部が施工時に変形して弾性部材が圧縮変形することにより、床面の不陸を吸収して、巾木と床面との間に不陸による隙間が生じるのを防止することができる。
【００１６】
また、弾性部材の後側壁部及び前側壁部の下端部間は底部で連結されているため、施工時に後側壁部に比べて前側壁部だけが大きく撓むことはなく、施工時の巾木の倒れを規制して施工を容易に行うことができる。
【００１７】
さらに、弾性部材の基部下面に支持片が垂設され、この支持片の下端は底部の上面と分離されているので、施工時に弾性部材を圧縮変形したときに、その弾性部材の高さ方向の所定以上の変形が支持片により規制されるようになり、巾木を床面に押し付けて施工するだけで、巾木の取付高さ位置を測定することなく、巾木を所定の高さ位置に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、請求項１の発明の巾木によると、巾木本体の下面に、巾木の施工状態で上下方向に圧縮変形可能な弾性部材を一体的に固定し、この弾性部材の前面に、巾木の未施工状態で弾性部材の下面以下の高さ位置に位置して、施工状態では床面に圧接する先端部を有する突出片を設けたことにより、床面の不陸を弾性部材の変形により吸収するとともに、その弾性部材が変形したときの凸状部の下方と床面との間に隙間が生じるのを突出片により防ぐことができ、よって、巾木と床面との間に隙間が生じるのを防止することができる。また、巾木の施工時の弾性部材の変形により巾木本体の高さ調整を容易にしかつ巾木本体を傾倒させることなく壁面に取り付けて施工して、施工を容易に行うことができる。
【００１９】
請求項２の発明の巾木によると、弾性部材は、巾木本体に固定される基部と、床面に当接する弾性材料からなる底部と、これら基部及び底部の前後端部同士をそれぞれ連結する弾性材料からなる後側壁部及び前側壁部と、基部の下面に垂設され、下端が底部の上面と分離された支持片とを備えていることにより、底部、後側壁部及び前側壁部の施工時の変形により、床面の不陸を吸収して、巾木と床面との間に不陸による隙間が生じるのを防止することができるとともに、施工時に弾性部材の後側壁部に比べて前側壁部だけが大きく撓むのを防ぐことができ、さらには、施工時の弾性部材の高さ方向の変形を支持片により規制して、巾木を床面に押し付けて施工するだけで、巾木を所定の高さ位置に取り付けることができ、巾木の施工を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００２１】
図１は本発明の実施形態に係る巾木Ａの全体構成を示し、この巾木Ａは、図４に示すように、壁面Ｗ（壁下地材Ｗ１）に対し床面Ｆ（本実施形態では階段の踏板上面も含む）との間に施工される。図４中、Ｗ２は横胴縁、Ｗ３は巾木Ａの上方に配置される腰壁等の壁材、Ｎは巾木Ａを壁下地材Ｗ１に施工するための施工用釘である。
【００２２】
そして、巾木Ａは、巾木本体１と、巾木本体１の下面に一体的に固定された弾性部材１０とを備えている。
【００２３】
（巾木本体）
上記巾木本体１は細長い矩形板状のもので、この巾木本体１は、図４に例示するように、後面（図１で左側面）を壁面Ｗ（壁下地材Ｗ１）の下部に接した状態で取り付けられる。  巾木本体１の前面（図１で右側面）の上端寄りには、巾木本体１の長さ方向（左右方向）に延びる凹溝２が形成されており、この凹溝２は、例えば意匠性の向上や上記施工用釘Ｎの釘頭Ｎ１を隠す目的で設けられる。また、巾木本体１は必要に応じて、角部分を曲面形状に加工しておいてもよい。
【００２４】
また、図２に拡大して示すように、巾木本体１の下面には、その厚さ方向（前後方向）の略中央部に例えば断面矩形状の凹条からなる取付溝３が形成されており、この取付溝３に、後述する弾性部材１０の取付片１６が嵌合固定されるようになっている。
【００２５】
また、巾木本体１の上端後側部には、その隅角部を矩形状（段差状）に欠き込んだ欠込み部４が設けられており、図４に示すように、この欠込み部４に腰壁等の壁材Ｗ３の下端部を収めるようにしている。
【００２６】
また、図２に示すように、巾木本体１の前面下端部には、その隅角部を斜めに切り欠いてなる切欠部５が形成されている。
【００２７】
巾木本体１の材料としては、ＭＤＦ等の木質繊維板、合板、集成材、無垢木等の木質材料、合成樹脂、金属等の材料を用いることができる。また、必要に応じて表面に化粧シートを貼着したり、着色したりしてもよい。
【００２８】
（弾性部材）
上記弾性部材１０は、巾木Ａの施工状態で上下方向に圧縮変形可能な弾性材料からなる。すなわち、図２に拡大詳示するように、弾性部材１０はいずれも弾性材料からなる基部１１、底部１２、後側壁部１３及び前側壁部１４を備え、これらが閉じ断面となるように一体に連結されて矩形筒状に形成された一体成形品からなっている。基部１１は、巾木本体１の下面の幅（巾木本体１の厚さ）と同じ幅を持つ板状のもので、その上面（外面）の幅方向の略中央部は断面矩形状に凹陥され、その凹陥部分の底面には弾性材料からなる板状の取付片１６が上方に向くように突設され、この取付片１６の上部には銛状の抜け止め部１６ａ，１６ａが形成されており、この取付片１６を上記巾木本体１下面の取付溝３に抜け止め部１６ａ，１６ａによって抜け止めした状態で嵌合することで、基部１１が巾木本体１の下面に一体的に取付固定されている。
【００２９】
また、基部１１の上面前端部には、その上面を上方に突出させてなる弾性材料からなる突出部１７が設けられ、この突出部１７の断面形状は、上記巾木本体１の前面下端部の切欠部５に対応して断面三角形状に形成されており、突出部１７を切欠部５に収容することで、弾性部材１０の前面を巾木本体１の前面と面一状に連続させ、巾木本体１と弾性部材１０の接合部（巾木本体１下面と弾性部材１０の基部１１上面と境目）を突出部１７で覆い隠して目立ち難くし外観上の見掛けを良好にするようにしている。
【００３０】
上記底部１２は、床面Ｆに下面で当接した状態で載置されるもので、基部１１に対し上下に対向するように平行に配置された板状に形成され、その幅は基部１１よりも少しだけ短く設定され、厚さは基部１１よりも薄く設定されている。この底部１２において床面Ｆに当接する下面（外面）には、弾性部材１０（巾木本体１）の長さ方向に延びる複数の突条１２ａ，１２ａ，…が弾性部材１０の幅方向（前後方向）に並んだ状態で一体形成されており、施工する床面Ｆに微細なゴミ等があっても、そのゴミを突条１２ａ，１２ａ間のスペースに入り込ませて、その影響（例えばゴミによる高低差）を受け難くするようにしている。
【００３１】
また、上記基部１１の後端部と底部１２の後端部とは上記後側壁部１３により、また基部１１の前端部と底部１２の前端部とは上記前側壁部１４によりそれぞれ一体に連結されている。後側壁部１３は下側に向かって前側に向かうように全体的に湾曲し、前側壁部１４は下側に向かって後側に向かうように全体的に湾曲しており、これら後側壁部１３及び前側壁部１４の厚さは上記基部１１よりも薄くされている。そして、図３（ｂ）に示すように、巾木Ａの施工時に、巾木本体１を床面Ｆ上に押し付けたときに、この後側壁部１３及び前側壁部１４が外側に膨らむように湾曲することで、弾性部材１０が上下方向に圧縮変形するようになっている。
【００３２】
さらに、上記基部１１の下面には、例えば該下面の幅を略３等分する位置に、２つの支持片１９，１９が弾性部材１０内を下方に延びるように垂設されている。この支持片１９，１９は、いずれも弾性部材１０の非変形状態で基部１１下面と底部１２上面との間の高さ寸法よりも小さい上下幅を持つ板状の同じもので、その上端が基部１１の下面に一体化されている。支持片１９，１９の下端は、底部１２の上面から所定寸法だけ離れて該底部１２上面と分離されている。
【００３３】
そして、上記弾性部材１０における前側壁部１４の前面（外面）には、その下端寄り位置に、前側下方に向かって斜めに突出する突出片２０が一体に設けられており、この突出片２０の先端部２０ａ（下端部）は、巾木Ａの未施工状態で弾性部材１０の下面以下の高さ位置（下面と同じかそれよりも低い位置）に位置していて、図３（ｂ）に示すように、施工状態では床面Ｆに圧接するようになっている。
【００３４】
弾性部材１０の材質としては、合成樹脂やゴム等、弾性を有する材料を用いることができるが、その中で塩素化オレフィン系樹脂等の帯電防止性を有する材料を用いることが望ましい。こうして帯電防止性を有する材料を用いれば、弾性部材１０にホコリ等を付き難くすることができる。
【００３５】
したがって、この実施形態において、巾木Ａを施工現場の壁面Ｗの壁下地材Ｗ１上に施工する際、巾木本体１の下面に弾性部材１０が固定されている巾木Ａを、後面が壁面Ｗの下部に接した状態で床面Ｆに載置する。図３（ａ）に示すように、巾木Ａが床面Ｆから離れた状態では、弾性部材１０は圧縮変形せず、突出片２０の先端部２０ａも弾性部材１０の下面以下の高さ位置に位置しているが、巾木Ａを床面Ｆに載置して押し付けると、図３（ｂ）に示すように、弾性部材１０の後側壁部１３及び前側壁部１４が共に外側に湾曲して弾性部材１０が上下方向に圧縮されて変形して、その基部１１と共に支持片１９，１９が低下する。そして、その支持片１９，１９の先端部（下端部）が底部１２の上面に当接した時点で、弾性部材１０の圧縮変形の抵抗が増大変化するので、その状態を施工位置として保持する。この状態で、巾木本体１の欠込み部４に壁材Ｗ３の下端部を嵌合し、巾木本体１前面の凹溝２に施工用釘Ｎを打ち付けて壁下地材Ｗ１及び横胴縁Ｗ２に固定し、このことで巾木Ａが施工される。尚、予め、巾木本体１の欠込み部４に壁材Ｗ３の下端部を嵌合した状態で、巾木Ａを床面Ｆに載置して押し付けるようにしてもよい。
【００３６】
この場合、図３（ｂ）に示すように、施工状態では、弾性部材１０のうち基部１１に対し相対的に薄い弾性材料からなる後側壁部１３及び前側壁部１４が湾曲変形しながら弾性部材１０が圧縮変形するので、床面Ｆに不陸があっても、その床面Ｆの不陸を弾性部材１０の変形により吸収することができ、巾木Ａと床面Ｆとの間に不陸による隙間が生じるのを確実に防止することができる。
【００３７】
また、弾性部材１０の前面下部に設けられた突出片２０の先端部２０ａが、巾木Ａの施工状態で床面Ｆに圧接した状態となるので、弾性部材１０が変形したときに前側壁部１４が前方に膨れて凸状となり、その凸状部の下方と床面Ｆとの間に隙間が生じたとしても、その隙間は先端部２０ａが床面Ｆへ圧接した突出片２０により室内から見て閉塞された状態となるので、その弾性部材１０と床面Ｆとの間に隙間が生じることはない。
【００３８】
さらに、弾性部材１０の後側壁部１３及び前側壁部１４の下端間は底部１２で連結されているため、施工時に弾性部材１０が圧縮変形したときに後側壁部１３に比べて前側壁部１４だけが大きく撓むことはなく、施工時の巾木Ａの倒れを規制でき、巾木本体１を傾倒させることなく壁面Ｗに取り付けて施工を容易に行うことができる。
【００３９】
また、弾性部材１０の基部１１下面に支持片１９，１９が垂設され、この支持片１９，１９の下端は底部１２の上面と離れているので、施工時に弾性部材１０が圧縮変形した際に、その弾性部材１０が高さ方向に所定量以上に変形しようとしても、その変形は支持片１９，１９により規制される。この規制を利用することで、巾木Ａを床面Ｆに押し付けて施工するだけで、巾木Ａの取付高さ位置を測定することなく、巾木Ａを所定の高さ位置に取り付けることができ、施工をより一層容易化することができる。
【００４０】
（その他の実施形態）
尚、上記実施形態では、基部１１、底部１２、後側壁部１３、前側壁部１４、取付片１６、突出部１７、支持片１９，１９及び突出片２０をいずれも一体に成形しているが、これらの一部又は全部をそれぞれ別材料で作製した後、一体的に接合するようにしてもよい。
【００４１】
また、上記実施形態では、巾木本体１の前面に凹溝２が形成されているが、この凹溝２は必須でなく、本発明は凹溝２のない巾木にも適用することができる。
【００４２】
さらに、上記実施形態では、巾木本体１の上端後側部に腰壁等の壁材Ｗ３を収めるための欠込み部４が形成されているが、この欠込み部４も必須でなく、本発明は、腰壁等の壁材Ｗ３を収めるための欠込み部４のない巾木にも適用できる。
【００４３】
また、弾性部材１０は、上記実施形態の構成のように角筒状のものに限定されず、圧縮変形可能であればその他の形状や中実状のものでもよく、その前面に突出片２０が設けられていればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、巾木の施工を容易化しつつ、その床面との間の隙間をなくすことができる点で極めて有用であり、産業上の利用可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る巾木の全体構成を示す断面図である。
【図２】図２は、要部の拡大断面図である。
【図３】図３は、巾木の施工前後の状態を示す断面図である。
【図４】図４は、施工後の巾木を周囲構造と共に示す断面図である。
【図５】図５は、従来例を示す断面図である。
【図６】図６は、他の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ  巾木
Ｗ  壁面
Ｆ  床面
１  巾木本体
１０  弾性部材
１１  基部
１２  底部
１３  後側壁部
１４  前側壁部
２０  突出片
２０ａ  先端部
【図１】
2010065419.tif 000003
【図２】
2010065419.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010065419.tif 000008