(57)【要約】【課題】  従来の充填材は、保管、運搬の際にパレットとして使用することはできなかった。【解決手段】  平面矩形の枠体のほぼ中間部に連結桟を一体に設けて複数の透孔を形成してなる枠部と、前記枠体の下面に一体的に設けた支柱とからなり、前記枠体は、短手方向の寸法に対する長手方向の寸法を２倍とし、前記支柱は、上下面が開口した中空構造体であって、枠体の四隅部と連結桟との連結部に設けられており、前記透孔の大きさは、支柱の径の２倍よりわずかに大きく形成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面矩形の枠体のほぼ中間部に連結桟を一体に設けて複数の透孔を形成してなる枠部と、前記枠体の下面に一体的に設けた支柱とからなり、前記枠体は、短手方向の寸法に対する長手方向の寸法を２倍とし、前記支柱は、上下面が開口した中空構造体であって、枠体の四隅部と連結桟との連結部に設けられており、前記透孔の大きさは、支柱の径の２倍よりわずかに大きく形成したことを特徴とする雨水等の貯留及び浸透槽用充填材。
【請求項２】
枠体及び連結桟は、格子状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の雨水等の貯留及び浸透槽用充填材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上面が被覆層で覆われた雨水等の貯留及び浸透槽に用いる充填材に係り、詳しくは、上面が被覆層で覆われた雨水等を貯留及び浸透させる水溜用空間施設を施工する際に、上面被覆層の重量及び上面被覆層にかかる荷重を支える雨水等の貯留及び浸透槽用充填材に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市部での家屋の浸水や河川の氾濫を防止するために、あるいは、水不足対策として、水溜用空間施設である雨水等の貯留及び浸透槽を施工することが行われている。これらの雨水等の貯留及び浸透槽は、雨水等を一定時間貯留した後、河川等に順次放流したり、積極的に地下に浸透させることにより、雨水等による河川の氾濫、家屋の浸水による災害を防止する。さらには、雨水等の貯留及び浸透槽は、貯留した雨水等を汲み上げて利用するために用いられる。これらの雨水等の貯留及び浸透槽は、駐車場、公園、住宅、工場の敷地などの地下に形成される。
【０００３】
このような雨水等の貯留及び浸透槽に充填する充填材として、開口部を有する容器形充填材（例えば、特公平４−２６６４８号公報の図２及び図３、特開平９−１１２７９２号公報の図１及び図２）、支柱を充填体によって連結してなる櫓形充填材（例えば、特許第３２０８３７９号公報の図１、特開平１０−１９５９３７号公報の図１）、さらに、傾斜板に補強リブを設けてなる枠形充填材等種々の構造のものが提案されている。
【０００４】
これらの充填材は、いずれも地面を掘り下げて形成した貯水槽の内部に縦横に並べると共に、上下に積み重ねて充填し、貯水用の空隙を形成することができる。そして、これらの充填材の上面には土砂浸入防止板を載置し、さらに土砂等による被覆層を設け、外周側に位置する充填材の外周面には土砂浸入防止板を取り付けて外側に土砂を埋め戻して雨水等の貯留及び浸透槽が形成される。上記充填材は、工場で製造された後、トラックで現場まで運搬して使用される。
【特許文献１】特公平４−２６６４８号公報
【特許文献２】特開平９−１１２７９２号公報
【特許文献３】特許第３２０８３７９号公報
【特許文献４】特開平１０−１９５９３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記充填材は、工場で製造された後、倉庫等において一時保管され、その後トラックで現場まで運搬して使用される。製造した充填材は、パレットに積み重ねて保管されるが、このような保管用パレットは使用料が嵩むばかりでなく、多数のパレットを確保しなければならず、その手配に手間がかかるという問題がある。
【０００６】
また、現場まで運搬するパレットの使用料が大きくなるとともに、現場まで運搬した後のパレットの回収にも手間と費用がかかるという問題がある。
この発明は、かかる現況に鑑みてなされたもので、保管、運搬時に充填材自体をパレットとしても使用できるように構成した充填材を提供するものである。また、この発明は、効率よく積層して輸送コストの低減を図ることができる充填材を提供するものである。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係る雨水等の貯留及び浸透槽用充填材は、平面矩形の枠体のほぼ中間部に連結桟を一体に設けて複数の透孔を形成してなる枠部と、前記枠体の下面に一体的に設けた支柱とからなり、前記枠体は、短手方向の寸法に対する長手方向の寸法を２倍とし、前記支柱は、上下面が開口した中空構造体であって、枠体の四隅部と連結桟との連結部に設けられており、前記透孔の大きさは、支柱の径の２倍よりわずかに大きく形成したことを特徴とする。銭枠体及び連結桟は、格子状に形成してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
保管、運搬の際に、充填材自体をパレットとして使用し、その上にさらに充填材を積み重ねることができるので、一般のパレットが不要になる。従って、パレットの手配、保管、運搬後の現場からの回収等の手間がかからず、効率よく保管、運搬することができる。また、枠体の平面における縦横比を２：１としたから、雨水等の貯留及び浸透槽に充填する際にも連結することなく安定的に段積みすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、図示する実施形態について詳細に説明する。この発明に係る雨水等の貯留及び浸透槽用充填材は、図１に示すように、枠部１と支柱２、３とからなる。前記枠部１は、平面長方形状の枠体１Ａのほぼ中間部に連結桟１Ｂを一体に設けてなり、連結桟１Ｂで仕切られた両側に透孔５を形成してなる。枠部１の枠体１Ａの下面には四隅部と長手方向の中間部に前記支柱２、３を設けてなる。
【００１０】
前記枠体１Ａ及び連結桟１Ｂは、図示する実施形態では、板状体によって形成されているが、下面に補強リブを設ける構造であってもよく、複数の透孔を形成した格子状構造であってもよく、その他任意の公知構造とすることができる。
【００１１】
また、枠体１Ａの四隅の下面に突設された支柱２、枠体１Ａのほぼ中間部の下面に突設された支柱３は、四角形中空構造に形成されている。支柱２，３の上面は、枠体１Ａに開口しているとともに、下面も開口しているから、全体が貫通している。従って、雨水は、支柱２，３の内部にも流入することになり、それだけ、雨水の貯留量を大きくすることができる。
【００１２】
前記支柱２，３の側面に適宜１又は２以上の透孔を設けてもよい。透孔を設けることによって、支柱２，３内への雨水の流入、または支柱２，３から雨水の流出を容易にすることができる。また、前記支柱２，３の断面形状は、四角形に限定されるものではなく、円形、楕円形、三角形等任意の形状とすることができる。
【００１３】
さらに、図示する実施形態では、枠部１と支柱２、３と一体に形成されているが、着脱自在な組み立て式に形成してもよい。組み立て自在な構成は、例えば、枠部１の下面に支柱２，３と断面が同形状の嵌合突部を設けておき、この突部を支柱２，３の上端開口部に嵌合させる構成とすればよい。
【００１４】
次に、枠部１と支柱２、３との関係について説明すると、枠部１の長手方向の長さ寸法Ｌ１は、短手方向の幅寸法Ｌ２の約２倍である。即ち、Ｌ１≒２Ｌ２の関係にある。また、支柱２，３は四角形であって、一辺の幅寸法Ｗ３は、枠部１の透孔５に２本同時に挿入される大きさに形成されている。
【００１５】
そして、支柱２，３は同一寸法の大きさに形成されていることが好ましく、枠部１の透孔５の長手方向の寸法Ｗ１と短手方向の寸法Ｗ２とすると、Ｗ１＝Ｗ２の関係にある。また、連結桟１Ｂの幅寸法Ｗ１ａと枠体１Ａの幅寸法Ｗ１ｂとは等しく形成することができ、この場合には、前記Ｗ１はＷ２よりも大きく、即ち、Ｗ１＞Ｗ２となる。従って、枠部１の透孔５には、支柱２，３のいずれかを同時に２本挿入することができる。
【００１６】
図２は、図１に示す実施形態の変形例である第２実施形態を示し、枠部１０は、平面正方形状の枠体１０Ａのそれぞれほぼ中間部に連結桟１０Ｂを一体に設けてなり、前記連結桟１０Ｂで仕切られた部分に透孔１５を形成してなる。枠部１０の下面には四隅部と四隅部の中間部である連結桟１０Ｂとの連結部に前記支柱１２，１３をそれぞれ設けてなる。
【００１７】
前記第２実施形態において、枠体の長さ寸法Ｌ１、透孔の長さ寸法Ｗ１、Ｗ２及び支柱の幅寸法Ｗ３は、第１実施形態と同じであり、同一の関係に形成されている。従って、前記透孔１５には、支柱１２，１３のいずれかを同時に２本挿入することができる。
【００１８】
また、図３は、図１に示す実施形態の変形例である第３実施形態を示し、連結桟に切込みを入れ、支柱３を２分割して形成することによって充填材を分割可能とした。枠部２０は、平面長方形状の枠体２０Ａのほぼ中間部に連結桟２０Ｂを一体に掛け渡してなり、枠部２０の下面には四隅部と長手方向の中間部である連結桟２０Ｂとの連結部にそれぞれ支柱２２，２３を設けてなる。
【００１９】
前記連結桟２０Ｂは、中央部に切込み２６が設けられており、支柱２３は、二分割された支柱２３Ａ，２３Ａからなる。前記支柱２３Ａ，２３Ａは、前記切込み２６の両側に配設されており、両者の間にスリット２７が形成されている。連結桟２０Ｂ，支柱２３は前記のように構成されているから、連結桟２０Ｂをカッターナイフ、のこぎり等の切断具を用いて切込み２６から切断すれば、支柱２３は支柱２３Ａ，支柱２３Ａに分離されるから、充填材を半分に分割することができる。
【００２０】
支柱２２の幅寸法をＷ３とし、支柱２３Ａの幅寸法をＷ４とすると、Ｗ３＝Ｗ４とすることができるが、いずれか一方を小さく形成し、Ｗ３＜Ｗ４あるいはＷ３＞Ｗ４としてもよい。このとき、支柱２３の幅寸法、即ち支柱２３Ａの幅寸法（Ｗ４）の２倍にスリット２７の寸法をプラスした合計寸法が、透孔２５に挿入できる大きさとすることが好ましい。
【００２１】
前記枠部２０においても、透孔２５内に支柱２２が２本同時に挿入でき、あるいは、一対の支柱２３Ａ，２３Ａが挿入できることが好ましく、従って、枠体の長さ寸法Ｌ１、透孔の長さ寸法Ｗ１、Ｗ２及び支柱の幅寸法Ｗ３は、第１実施形態と同じであり、同一の関係に形成されている。
【００２２】
図４は、図３に示す実施形態の変形例である第４実施形態を示し、枠部３０は、第３実施形態の枠部２０の２倍の大きさである平面正方形状に形成した場合を示す。即ち、枠部３０は、平面正方形状の枠体３０Ａのほぼ中間部に十字状に連結桟３０Ｂ，３０Ｂを一体に設けてなり、連結桟３０Ｂで仕切られた枠体３０Ａの内部に透孔３５を形成している。枠部３０の下面には四隅部と四隅部の中間部である連結部及び連結桟３０Ｂの交差部にそれぞれ支柱３２，３３を設けてなる。
【００２３】
前記連結桟３０Ｂ、３０Ｂは、中央部に切込み３６が設けられており、支柱３３は、二分割された支柱３３Ａ，３３Ａからなる。前記支柱３３Ａ，３３Ａは、前記切込み３６の両側にそれぞれ配設されており、両者の間にスリット３７が形成されている。連結桟３０Ｂ，支柱３３は前記のように構成されているから、連結桟３０Ｂをカッターナイフ、のこぎり等の切断具を用いて切込み３６から切断すれば、支柱３３は支柱３３Ａ，支柱３３Ａに分離されるから、充填材を半分又は四分の一の大きさに分割することができる。
【００２４】
前記第４実施形態において、連結体の長さ寸法Ｌ１、透孔の長さ寸法Ｗ１、Ｗ２及び支柱の幅寸法Ｗ３は、第３実施形態と同じであり、同一の関係に形成されている。従って、連結体の透孔３５には、支柱３２，３３のいずれかを同時に２本挿入することができる。
【００２５】
次に、上記充填材の使用方法について説明する。
地中に形成された凹部に縦横に並べられ、かつ上下に段積みすることによって充填される。図５及び図６は、段積みの一例を示し、同一方向に並べられた下段の充填材１、２０の上に、上段の充填材１、２０を９０度方向に変えて井桁状に段積みした場合を示し、さらにその上に充填材１，２０を９０度方向に変えて井桁状に段積みすればよい。このようにして、縦横に並べられた下段の充填材の上に井桁状に積み重ねることによって、隣接する充填材同士を連結することなく安定した状態で積み重ねることができる。
【００２６】
上記実施形態に係る充填材は、積み重ねるだけで貯水用空間を容易に形成することができ、工期の短縮を図ることができる。また、平面における枠体の長手寸法と短手寸法の比を２：１とし、四隅と長手方向の中間部に支柱を突設してなるから、井桁状に段積みした場合でも支柱同士がほぼ垂直方向に連結されることになり、耐荷重性を増大させることができる。
【００２７】
図７及び図８は、最下段の充填材をパレットとして使用し、現場への輸送を効率よく行うことができるようした積み重ね方法の一例を示す。図７は、支柱の向きを上下逆にしながら支柱を当接させて積み重ねる棒積みの一例を示し、一段目は、２つの充填材２０を並列させ、二段目は、充填材を裏返しの状態で井桁状に積み重ね、さらに前記裏返しの充填材に被せるように、支柱を外側にずらして当接させながら支柱を下向きにした充填材を同一方向に積み重ね、三段目は、前記二段目とは上下方向に対称になるように、二段目の被せた充填材の上に裏返しの充填材を積み重ね、さらに支柱同士を当接させながら内側にずらして支柱を下向きにした充填材を同一方向に積み重ねてなる。
【００２８】
一段目の充填材の四隅の支柱と長手方向の中間部の支柱の間の空隙にフォークリフトのフォークを挿入することができるから、パレットとして機能させることができる。従って、一般のパレットを使用する必要がないから、パレットの手配、回収等の手間がかからない。
【００２９】
図８は、透孔２５に支柱を挿入しながら積み重ねる場合の一例を示す。まず、図８（ａ
）に示すように、一段目は、１つの充填材２０を置き、二段目は、裏返しの状態で２つの充填材を並列させて直角方向に積み重ね、さらに前記裏返しの充填材に被せるように、上向きの支柱を透孔に挿入するようにして積み重ね、三段目は、図８（ｂ）に示すように、前記二段目とは上下方向で反対向きとなるように、二段目の被せた充填材の上に裏返しの充填材を半分ずらして積み重ね、さらに上向きの支柱を透孔に挿入するようにして、二段目の裏返しの充填材と対称となるように支柱同士を向かい合わせて積み重ねてなる。
【００３０】
なお、図８（ａ）において、一段目は、図７の場合と同じように、２つの充填材を並列させてもよい。この積み重ねにおいても、一段目の充填材の四隅の支柱と長手方向の中間部の支柱の間の空隙にフォークリフトのフォークを挿入することができるから、パレットとして機能させることができる。また、図８のように、透孔に支柱を挿入する積み重ね方法の場合には、互いに組み合うことによって荷崩れを防止することができる。
【００３１】
保管や運搬時の充填材の積み重ね方法は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜変更することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の第１実施形態の充填材の斜視図である。
【図２】この発明の第２実施形態を示し、図１の２倍の大きさとした充填材の斜視図である。
【図３】この発明の第３実施形態を示し、切込みを設けた充填材の斜視図である。
【図４】この発明の第４実施形態を示し、図３の２倍の大きさとした充填材の斜視図である。
【図５】第１実施形態の充填材の積み重ね方法を示す斜視図である。
【図６】第３実施形態の充填材の積み重ね方法を示す斜視図である。
【図７】充填材の一段目をパレットとして使用し、保管、運搬時の積み重ね方法を示す斜視図である。
【図８（ａ）】充填材の一段目をパレットとして使用し、保管、運搬時の積み重ねの二段目までを示す斜視図である。
【図８（ｂ）】充填材の一段目をパレットとして使用し、保管、運搬時の積み重ねの三段目までを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１，１０，２０，３０：枠部  
１Ａ，１０Ａ，２０Ａ，３０Ａ：平面方形状の枠体  
１Ｂ，１０Ｂ，２０Ｂ，３０Ｂ：連結桟
２、１２，２２，３２：四隅の支柱
３，１３，２３，３３：中間部の支柱
５，１５，２５，３５：透孔
２６，３６：切込み  
２７，３７：スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010037941.tif 000008
【図７】
2010037941.tif 000009
【図８（ａ）】
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【図８（ｂ）】
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