(57)【要約】【課題】簡単でメンテナンスが容易な構成で、粉末状の被めっき物であっても、バレル容器の下部側の側壁に沿って移動する際に、層内で十分な相互流動が生じるようにすることである。【解決手段】両端部に歯車輪１０を設けた筒状のバレル容器９を、その一端側の円形軸部１６を把持して往復揺動するクランクアーム１４によって、一対の平行なラックレール８上を軸心と直交方向に往復転動させ、その往方向と復方向とで、バレル容器９の回転方向を反転させることにより、粉末状の被めっき物であっても、バレル容器９の下部側の側壁に沿って移動する際に、層内で十分な相互流動が生じるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解めっき浴中で水平向きとした筒状のバレル容器を水平な軸心の回りに回転させて、前記バレル容器に投入されたばら状の被めっき物を電解めっきするバレルめっき装置において、前記バレル容器を軸心と直交方向に往復運動させ、この往復運動の往方向と復方向とで、前記バレル容器の回転方向を反転させるようにしたことを特徴とするバレルめっき装置。
【請求項２】
前記バレル容器を往方向と復方向とで回転方向を反転させる手段が、前記バレル容器の両端部に、バレル容器と一体で軸心の回りに回転する車輪を設け、前記めっき浴中に、前記バレル容器の両端部の車輪が転動する一対の平行なレールを設けて、前記バレル容器を前記車輪で前記レールに沿って往復転動させるものである請求項１に記載のバレルめっき装置。
【請求項３】
前記車輪を外周に歯車を形成した歯車輪とし、前記レールを上面に前記歯車が噛み合うラックを形成したラックレールとした請求項２に記載のバレルめっき装置。
【請求項４】
前記バレル容器をレールに沿って往復転動させる手段が、前記バレル容器の少なくとも一端側に軸心と同軸上の円形軸部を設け、この円形軸部を回転自在に把持するアームを上方から垂下して、このアームを往復揺動させるものである請求項２または３に記載のバレルめっき装置。
【請求項５】
前記往復揺動させるアームを、前記バレル容器の軸心と平行な水平軸の回りに回転駆動されるクランク軸の偏心部に、アーム長手方向に延びる長孔で基端部を長手方向にスライド自在に係合され、その下方の支点で揺動自在に支持されて、前記クランク軸の回転に伴って往復揺動するクランクアームとした請求項４に記載のバレルめっき装置。
【請求項６】
前記ばら状の被めっき物が粉末状のものである請求項１乃至５のいずれかに記載のバレルめっき装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ばら状の被めっき物を電解めっきするバレルめっき装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
バレル容器を電解めっき浴中で回転させて、投入されたばら状の被めっき物を電解めっきするバレルめっき装置は、筒状のバレル容器をめっき浴中で水平向きとして、モータ等の駆動装置によって、軸心の回りに一方向に回転駆動するものが多く、このバレル容器の回転駆動によって、バレル容器の下部側の側壁に沿って移動するばら状の被めっき物を相互に流動させ、容器内に配置した陰極と接触させて均一に電解めっきを施す。
【０００３】
しかしながら、被めっき物が金属粉末やカーボン粉末等の細かい粉末状のものである場合は、バレル容器を一方向に回転駆動しても、投入された粉末状の被めっき物の層が、内部で凝集したまま下部側の側壁に沿って移動するので、層内での相互流動が悪くなって、均一な電解めっきを施こすことができない問題がある。
【０００４】
このような粉末状の被めっき物の凝集を防止する手段としては、めっき槽内に流体振動撹拌手段を設ける方法（例えば、特許文献１参照）や、バレル容器に振動を付与する方法（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８８４９７号公報
【特許文献２】特開２００３−２９３１９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されためっき槽内に流体振動撹拌手段を設ける方法は、装置が複雑で高価なものとなるとともに、めっき槽内のめっき液に波が生じ、めっき液が飛散する恐れもある。また、特許文献２に記載されたバレル容器に振動を付与する方法は、回転駆動されるバレル容器の支持機構が複雑になるとともに、バレル容器の回転駆動系が故障しやすくなり、装置のメンテナンスが難しい問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、簡単でメンテナンスが容易な構成で、粉末状の被めっき物であっても、バレル容器の下部側の側壁に沿って移動する際に、層内で十分な相互流動が生じるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、電解めっき浴中で水平向きとした筒状のバレル容器を水平な軸心の回りに回転させて、前記バレル容器に投入されたばら状の被めっき物を電解めっきするバレルめっき装置において、前記バレル容器を軸心と直交方向に往復運動させ、この往復運動の往方向と復方向とで、前記バレル容器の回転方向を反転させる構成を採用した。
【０００９】
すなわち、バレル容器を軸心と直交方向に往復運動させ、この往復運動の往方向と復方向とで、バレル容器の回転方向を反転させることにより、粉末状の被めっき物であっても、バレル容器の下部側の側壁に沿って移動する際に、層内で十分な相互流動が生じるようにした。
【００１０】
前記バレル容器を往方向と復方向とで回転方向を反転させる手段を、前記バレル容器の両端部に、バレル容器と一体で軸心の回りに回転する車輪を設け、前記めっき浴中に、前記バレル容器の両端部の車輪が転動する一対の平行なレールを設けて、前記バレル容器を前記車輪で前記レールに沿って往復転動させるものとすることにより、簡単でメンテナンスが容易な構成で、バレル容器を往方向と復方向とで回転方向を反転させることができる。
【００１１】
前記車輪を外周に歯車を形成した歯車輪とし、前記レールを上面に前記歯車が噛み合うラックを形成したラックレールとすることにより、車輪とレール間のスリップを防止することができる。
【００１２】
前記バレル容器をレールに沿って往復転動させる手段を、前記バレル容器の少なくとも一端側に軸心と同軸上の円形軸部を設け、この円形軸部を回転自在に把持するアームを上方から垂下して、このアームを往復揺動させるものとすることにより、簡単でメンテナンスが容易な構成で、バレル容器をレールに沿って往復転動させることができる。
【００１３】
前記往復揺動させるアームは、前記バレル容器の軸心と平行な水平軸の回りに回転駆動されるクランク軸の偏心部に、アーム長手方向に延びる長孔で基端部を長手方向にスライド自在に係合され、その下方の支点で揺動自在に支持されて、前記クランク軸の回転に伴って往復揺動するクランクアームとすることができる。
【００１４】
上述した各バレルめっき装置は、前記ばら状の被めっき物が粉末状のものに好適である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のバレルめっき装置は、電解めっき浴中で水平向きとしたバレル容器を軸心と直交方向に往復運動させ、この往復運動の往方向と復方向とで、バレル容器の回転方向を反転させるようにしたので、粉末状の被めっき物であっても、バレル容器の下部側の側壁に沿って移動する際に層内で十分な相互流動が生じ、均一に電解めっきを施すことができる。
【００１６】
前記バレル容器を往方向と復方向とで回転方向を反転させる手段を、バレル容器の両端部に、バレル容器と一体で軸心の回りに回転する車輪を設け、めっき浴中に、バレル容器の両端部の車輪が転動する一対の平行なレールを設けて、バレル容器を車輪でレールに沿って往復転動させるものとすることにより、簡単でメンテナンスが容易な構成で、バレル容器を往方向と復方向とで回転方向を反転させることができる。
【００１７】
前記車輪を外周に歯車を形成した歯車輪とし、レールを上面に歯車が噛み合うラックを形成したラックレールとすることにより、車輪とレール間のスリップを防止することができる。
【００１８】
前記バレル容器をレールに沿って往復転動させる手段を、バレル容器の少なくとも一端側に軸心と同軸上の円形軸部を設け、この円形軸部を回転自在に把持するアームを上方から垂下して、このアームを往復揺動させるものとすることにより、簡単でメンテナンスが容易な構成で、バレル容器をレールに沿って往復転動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。このバレルめっき装置は細かい粉末状の被めっき物を電解めっきするものであり、図１および図２に示すように、めっき槽１の上端縁に支持部材２が懸架され、電解めっき浴の上方に設けられた支持部材２の支持台３に、後述するクランクアーム１４を往復揺動させる駆動源としてのモータ４と減速機５が配置され、下端部を連結枠６で連結されてめっき浴中に垂下された左右のサイドフレーム７の下部に、左右一対の平行なラックレール８が取り付けられ、被めっき物が投入される筒状のバレル容器９の両端部に、バレル容器９と一体で軸心の回りに回転する歯車輪１０が取り付けられて、これらの歯車輪１０が左右一対のラックレール８と噛み合って、バレル容器９が軸心と直交方向に転動するようになっている。支持部材２には把手１１が設けられ、モータ４と減速機５は、めっき液の飛沫がかからないように、カバー１２で覆われている。
【００２０】
前記モータ４と減速機５の出力軸としてのクランク軸１３の円板部１３ａには偏心した突起ピン１３ｂが設けられ、この突起ピン１３ｂに、クランクアーム１４が基端側のアーム長手方向に延びる長孔１４ａで、長手方向にスライド自在に係合され、その下方でサイドフレーム７間に差し渡された支点軸１５の支点１５ａに揺動自在に支持されている。また、めっき浴中に垂下されたクランクアーム１４の先端には、バレル容器９の一端側に軸心と同軸上に設けられた円形軸部１６を回転自在に把持する二股状の把持部１４ｂが設けられている。
【００２１】
したがって、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、前記クランク軸１３を一方向へ回転駆動することにより、クランクアーム１４が長孔１４ａで突起ピン１３ｂとスライドしながら支点１５ａの回りに往復揺動し、その把持部１４ｂで円形軸部１６を回転自在に把持されたバレル容器９が、図中に矢印で示すように、歯車輪１０でラックレール８上を往復転動するとともに、往方向と復方向とで回転方向が反転し、バレル容器９の下部側の側壁に沿って移動する粉末状の被めっき物の層内に相互流動を生じさせる。
【００２２】
この実施形態では、クランク軸１３を時計回りに回転駆動しており、図３（ａ）に示すように、突起ピン１３ｂが円板部１３ａの上側に位置するときは、バレル容器９は左方へ転動し、図３（ｂ）に示すように、突起ピン１３ｂが円板部１３ａの下側に位置するときは、バレル容器９は右方へ転動する。また、突起ピン１３ｂが円板部１３ａの上側に位置するときは、クランクアーム１４の支点１５ａから突起ピン１３ｂまでの距離が長くなるので、バレル容器９の転動速度が遅くなり、突起ピン１３ｂが円板部１３ａの下側に位置するときは、クランクアーム１４の支点１５ａから突起ピン１３ｂまでの距離が短くなるので、バレル容器９の転動速度が速くなる。このように、往方向と復方向とで転動速度が変わることによっても、粉末状の被めっき物の層内での相互流動が活発になる。なお、クランク軸１３の回転速度は、バレル容器９に投入される被めっき物の量や相互流動性に応じて、変更可能となっている。
【００２３】
図２および図４に示すように、前記めっき浴中には陽極棒１７が吊り下げられ、陰極端子１８を先端に取り付けられたフレキシブルな被覆電導線１９が、バレル容器９の円形軸部１６と反対側に設けられた中心孔２０からバレル容器９内に導入されている。バレル容器９内に導かれた電導線１９は、バレル容器９の回転に伴ってその下部側の側壁に沿って流動する被めっき物に陰極端子１８が接触するように、その先端が下向きに垂れている。
【００２４】
図５および図６に示すように、前記バレル容器９は、中央の分割面で２つの六角筒状の筒部材９ａ、９ｂに分割され、これらの筒部材９ａ、９ｂが分割面に設けられた各フランジ２１を突き合わせて、ねじ２２で一体に結合されるとともに、結合された六角筒の一側面が開口部２３とされ、開口部２３が一体の蓋部材２４で閉塞されるようになっている。各筒部材９ａ、９ｂと蓋部材２４は樹脂で形成され、各筒部材９ａ、９ｂの筒面と蓋部材２４に設けられた格子状の桟２５に、被めっき物よりも細かいメッシュ２６が、バレル内面側からインサート成形されている。
【００２５】
上述した実施形態では、バレル容器の車輪を歯車輪、その案内用のレールをラックレールとしたが、これらの車輪とレールは転動時にスリップを生じないものであればよく、いずれか一方または両方の転動面の摩擦係数を大きくしたものとすることもできる。
【００２６】
また、上述した実施形態では、バレル容器を往復転動させるように往復揺動するアームをクランクアームとし、そのアーム長を基端側の長孔で変化させ、先端側の把持部を二股状としたが、先端側の把持部は、円形軸部の全周を把持する環状のものとすることもできる。また、二股状の把持部を延長し、この把持部でアーム長を変化させるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】バレルめっき装置の実施形態を示す一部切欠き正面図
【図２】図１の一部切欠き側面図
【図３】ａ、ｂは、それぞれ図２のバレル容器の運動を説明する側面図
【図４】図１の要部拡大正面断面図
【図５】図１のバレル容器を示す正面図
【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図
【符号の説明】
【００２８】
１  めっき槽
２  支持部材
３  支持台
４  モータ
５  減速機
６  連結枠
７  サイドフレーム
８  ラックレール
９  バレル容器
９ａ、９ｂ  筒部材
１０  歯車輪
１１  把手
１２  カバー
１３  クランク軸
１３ａ  円板部
１３ｂ  突起ピン
１４  クランクアーム
１４ａ  長孔
１４ｂ  把持部
１５  支点軸
１５ａ  支点
１６  円形軸部
１７  陽極棒
１８  陰極端子
１９  電導線
２０  中心孔
２１  フランジ
２２  ねじ
２３  開口部
２４  蓋部材
２５  桟
２６  メッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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