(57)【要約】【課題】  新たな機構の付加をできるだけ避けて、筒状編地の境界部での割れの発生を防止することが可能な筒状編地編成用横編機を提供する。【解決手段】端目用編針３０の針本体３１は、バット３１ａの長さが他の編針２０のバット２１ａよりもΔＬだけ短くなっている。逆方向１０Ｒで天山カム１３の上縁１３ａの作用を受ける側で短くなっているので、通過軌跡３１ａＲとして示すように、歯口側への戻しは行われない。この結果、編針２０と端目用編針３０とには、歯口への戻し量に、最大限ΔＬの差が生じる。対向する針床での度山カム１４による引込前に、予め引込みを見込み、戻し量にΔＬの差を生じさせることができるので、端目を他の編目と揃えて、境界部の割れが生じないようにすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯口を挟んで対向する一対の針床を備え、各針床には編針を歯口に進退する摺動移動が可能なように収容する針溝が並設され、針溝の配列方向に往復走行するキャリッジに、針溝から突出する編針のバットを、針床毎にそれぞれ異なる方向に設定される順方向への移動時には編成動作を行わせるように駆動し、逆方向への移動時には編成動作を行わせないカムシステムを搭載して、各針床で編成される編地が編幅の両端で連結されて筒状となるように編成する筒状編地編成用横編機において、
各針床で、編幅の終端の編目となる端目を形成して係止する位置の針溝内に収容され、針溝から突出するバットの摺動移動方向の長さが、編幅内の他の位置の針溝内に収容される他の編針とは異なる端目用編針と、
カムシステムの一部となるカムであって、端目用編針と他の編針とのバットの長さの差に基づき、端目用編針と他の編針とに行わせる動作の一部を異ならせ、対向する針床での編目形成時に端目が小さくなることを防止するカムとを、
含むことを特徴とする筒状編地編成用横編機。
【請求項２】
前記編針は、前記歯口側の先端にフックを有する針本体と、針本体の後端に結合されるジャックとを含み、
前記バットは、針本体の後端付近と、ジャックとにそれぞれ設けられ、
前記カムシステムの一部となるカムは、前記順方向への移動時、歯口から離れる側の下縁でジャックのバットに作用して編針を歯口から後退させる天山カムであって、該天山カムの上縁は、前記逆方向への移動時、編目を係止する編針を歯口側に戻すように針本体のバットに作用し、
前記端目用編針の針本体のバットは、該天山カムの上縁の作用を受ける側で前記他の編針の針本体のバットよりも短いことを特徴とする請求項１記載の筒状編地編成用横編機。
【請求項３】
前記編針は、前記歯口側の先端にフックを有する針本体と、針本体の後端に結合されるジャックとを含み、
前記バットは、針本体の後端付近と、ジャックとにそれぞれ設けられ、
前記カムシステムの一部となるカムは、前記順方向への移動時、該ジャックのバットに作用して編針を前記歯口から引込む度山カムであり、
前記端目用編針では、該ジャックのバットが度山カムの作用を受ける側で前記他の編針のジャックのバットよりも長いことを特徴とする請求項１記載の筒状編地編成用横編機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一対の針床を備え、筒状に編地を編成する筒状編地編成用横編機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、少なくとも一対の針床を歯口で対向する状態で備える横編機では、靴下や手袋を、筒状の編地として編成可能であることが知られている（たとえば特許文献１参照）。各針床には、歯口に進退する方向に針溝が形成される。針溝は、歯口に沿って並設される。各針溝には編針が収容される。編針には、針溝から突出するバットが設けられる。バットは、針床に対して、針溝が並設される方向に往復走行するキャリッジに搭載されるカムシステムの作用を受ける。
【０００３】
靴下や手袋を編成する筒状編地編成用横編機では、両針床に対し、一定方向で周回するように編糸を給糸して編地を筒状に編成する。キャリッジの往復走行は、一方の針床では順方向と逆方向、他方の針床では逆方向と順方向との繰返しとなり、各針床では順方向でのみ編地を編成する。各針床で編地の終端の編目となる端目を係止する端目用編針は、対向する針床で編地を編成する際に編糸が引かれるので、歯口に引出される。編糸が引かれて端目が他の編目よりも小さくなると、歯口を挟んで対向する針床で編成する編地に始端との間の間隔も増大し、境界部で編目の大きさが揃わなくなり、割れが発生して外観を損う問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２６３１９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、対向する針床側から編糸が引かれても、端目用編針が歯口側に進出しないように規制する編針進出防止手段を設けるようにしている。しかしながら、特許文献１のような編針進出防止手段を設けることは、新たな機構を付加する必要を生じる。
【０００６】
本発明の目的は、新たな機構の付加を避けて、筒状編地の境界部での割れの発生を防止することが可能な筒状編地編成用横編機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、歯口を挟んで対向する一対の針床を備え、各針床には編針を歯口に進退する摺動移動が可能なように収容する針溝が並設され、針溝の配列方向に往復走行するキャリッジに、針溝から突出する編針のバットを、針床毎にそれぞれ異なる方向に設定される順方向への移動時には編成動作を行わせるように駆動し、逆方向への移動時には編成動作を行わせないカムシステムを搭載して、各針床で編成される編地が編幅の両端で連結されて筒状となるように編成する筒状編地編成用横編機において、
各針床で、編幅の終端の編目となる端目を形成して係止する位置の針溝内に収容され、針溝から突出するバットの摺動移動方向の長さが、編幅内の他の位置の針溝内に収容される他の編針とは異なる端目用編針と、
カムシステムの一部となるカムであって、端目用編針と他の編針とのバットの長さの差に基づき、端目用編針と他の編針とに行わせる動作の一部を異ならせ、対向する針床での編目形成時に端目が小さくなることを防止するカムとを、
含むことを特徴とする筒状編地編成用横編機である。
【０００８】
また本発明で、前記編針は、前記歯口側の先端にフックを有する針本体と、針本体の後端に結合されるジャックとを含み、
前記バットは、針本体の後端付近と、ジャックとにそれぞれ設けられ、
前記カムシステムの一部となるカムは、前記順方向への移動時、歯口から離れる側の下縁でジャックのバットに作用して編針を歯口から後退させる天山カムであって、該天山カムの上縁は、前記逆方向への移動時、編目を係止する編針を歯口側に戻すように針本体のバットに作用し、
前記端目用編針の針本体のバットは、該天山カムの上縁の作用を受ける側で前記他の編針の針本体のバットよりも短いことを特徴とする。
【０００９】
また本発明で、前記編針は、前記歯口側の先端にフックを有する針本体と、針本体の後端に結合されるジャックとを含み、
前記バットは、針本体の後端付近と、ジャックとにそれぞれ設けられ、
前記カムシステムの一部となるカムは、前記順方向への移動時、該ジャックのバットに作用して編針を前記歯口から引込む度山カムであり、
前記端目用編針では、該ジャックのバットが度山カムの作用を受ける側で前記他の編針のジャックのバットよりも長いことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、編幅の終端の編目となる端目を形成して係止する位置の針溝内に、端目用編針を収容する。端目用編針は、針溝から突出するバットの摺動移動方向の長さが、編幅内の他の位置の針溝内に収容される他の編針とは異なる。キャリッジに搭載されるカムシステムの一部となるカムは、端目用編針と他の編針とのバットの長さの差に基づき、端目用編針と他の編針とに行わせる動作の一部を異ならせ、対向する針床での編目形成時に端目が小さくなることを防止する。端目用編針のバットと、カムシステムの一部となるカムとで、端目が小さくなることを防止するので、新たな機構の付加を避けて、筒状編地の境界部での割れの発生を防止することが可能となる。
【００１１】
また本発明によれば、順方向では、編幅内で端目を他の編目と同等の大きさに形成することができる。逆方向では、端目用編針の針本体のバットが他の編針の針本体のバットよりも短いので、端目用編針が天山カムの上縁で歯口側に戻される量を、他の編針が戻される量よりも少なくすることができる。端目用編針が対向する針床での編成時に歯口に引かれても、予め戻し量を少なくしておくので、端目が詰まないようにして、筒状編地の境界部での割れの発生を防止することができる。たとえば、全部同一の編針を用意しておき、端目用編針のバットのみを切削加工などで短くすればよいので、新たな機構の付加は避けることができる。
【００１２】
また本発明によれば、編針のジャックのバットが度山カムの作用を受ける側の長さを、端目用編針で他の編針のジャックのバットよりも長くするので、端目のニードルループを、他の編目よりも、対向する針床での編目形成時に編糸が引かれて小さくなることを見込んで、大きくしておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施例１としての筒状編地編成用横編機１の主要部分の構成を、編針の側面図およびカム配置を示す透視図を組合せて示す図である。
【図２】図１は、本発明の実施例２としての筒状編地編成用横編機５１の主要部分の構成を、編針の側面図およびカム配置を示す透視図を組合せて示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を二つの実施例について、主としてカムシステム１０と編針２０，３０，６０に関して説明する。各実施例で共通する部分は、同一の参照符を付して示し、重複する説明を省略する。また、各実施例の筒状編地編成用横編機１，５１は、歯口を挟んで対向する一対の針床を備え、各針床には編針を歯口に進退する摺動移動が可能なように収容する針溝が並設され、針溝の配列方向にキャリッジが往復走行するけれども、これらの図示は省略する。
【００１５】
キャリッジには、針床毎にそれぞれ異なる方向に設定される順方向１０Ｆへの移動時には編成動作を行わせ、逆方向１０Ｒへの移動時には編成動作を行わせないカムシステム１０を搭載する。筒状編地は、編糸を一定の方向に周回するように給糸し、各針床の順方向１０Ｆで編成される編地が編幅の両端で連結されるように編成する。各針床で、編幅の終端となる位置には、端目用編針３０，６０を使用し、終端の編目である端目の編成と係止とを行わせる。
【実施例１】
【００１６】
図１に示す筒状編地編成用横編機１では、カムシステム１０の概略的な構成を透視状態で示し、カムシステム１０が作用する編幅内の他の編針２０および端目用編針３０の構成を側面視状態で示す。カムシステム１０は、キャリッジで針床に臨む側に設けられる基板２上に、ニードルレイジングカム１１、中山カム１２、天山カム１３、度山カム１４、プレッシャーカム１５、ニードルガイドカム１６、ゴム山カム１７および編出し用カム１８を有する。カムシステム１０は、歯口を挟んで対向する両方の針床に対し、基本的には同等の構成を有する。ただし、一方の針床が逆方向１０Ｒとなるときに、他方の針床では順方向となるように、ニードルレイジングカム１１、天山カム１３、度山カム１４およびゴム山カム１７に関しては、歯口を挟んで点対称の配置となる。プレッシャーカム１５およびニードルガイドカム１６は、歯口を挟んで線対称の配置となる。さらに編出し用カム１８は、一方の針床に対してのみ設けられ、基板２から出没可能であり、編出し時に突出させ、通常の筒状編地編成時には没入させる。
【００１７】
編針２０は、針本体２１とジャック２２とを組合せて形成される。針本体２１の先端にはフックが設けられ、歯口に進退して編糸の給糸を受け、編目を形成する。針本体２１には、ジャック２２との結合部付近から突出するバット２１ａが設けられる。ジャック２２にも、針本体２１のバット２１ａから間隔をあける位置にバット２２ａが設けられる。ジャック２２のバット２２ａは、順方向で、ニードルレイジングカム１１の作用を受け、さらに中山カム１２の上縁と天山カム１３の下縁との間に案内されて、針本体２１のフックが歯口に進出するように駆動される。最進出位置を過ぎると、天山カム１３の下縁でバット２２ａは歯口から離れる方向に駆動され、フック内に編糸の給糸を受け、さらに度山カム１４で針床側に引込まれ、編目が形成される。
【００１８】
なお、ゴム山カム１７を使用する場合は、ニードルレイジングカム１１でジャック２２のバット２２ａの駆動を開始する前に、針本体２１のバット２１ａを歯口に進出させて、ゴム糸と呼ばれる弾性糸の給糸を受ける。さらにジャック２２のバット２２ａに対して、前述のような編目形成のための駆動が行われるので、編糸で形成する編目にゴム糸が挿入される編地を編成することができる。
【００１９】
本実施例では、端目の編成および係止に、端目用編針３０を使用する。端目用編針３０も編針２０と同様に、針本体３１とジャック３２とを組合せて形成される。ジャック３２は、ジャック２２と同一である。針本体３１は、針本体２１に対して、歯口から離れる方向で、バット３１ａの長さがバット２１ａよりもΔＬだけ短くなっている。バット３１ａの長さが短くなっても、ジャック３２のバット３２ａに対する前述のような順方向での駆動はジャック２２のバット２２ａと同一に行われ、同様に編目を形成することができる。
【００２０】
編針２０と端目用編針３０との動作の違いは、カムシステム１０の逆方向１０Ｒで生じる。天山カム１３は、上縁１３ａで針本体２１のバット２１ａに作用し、編針２０を歯口側に戻す。キャリッジの走行方向が逆方向１０Ｒに反転する直前の順方向の走行では、度山カム１４をジャック２２のバット２２ａに作用させて編針２０を針床側に引込んでいるので、係止する編目も歯口から離れて針床側に引込まれている。このため、逆方向１０Ｒでは、針本体２１およびジャックのバット２１ａ，２２ａの通過軌跡２１ａＲ，２２ａＲとして示すように、編針２０を歯口側に少し戻して、係止する編目が歯口に接近させて編地を歯口で下げやすくする。端目用編針３０では、針本体３１のバット３１ａが歯口から離れる方向、すなわち天山カム１３の上縁１３ａの作用を受ける側で短くなっているので、針本体３１およびジャック３２のバット３１ａ，３２ａの通過軌跡３１ａＲ，３２ａＲとして示すように、端目用編針３０に対する歯口側への戻しは行われないか、戻し量が少なくなる。この結果、編針２０と端目用編針３０とには、歯口側への戻し量に、最大限ΔＬの差が生じる。
【００２１】
歯口を挟んで対向する針床側では、端目から歯口を渡る編糸で順方向の編成が開始される。編幅の始端の編目を形成し、度山カム１４で編糸を針床側に引込む際には、端目からも編糸が引込まれ、端目用編針３０が歯口側に引出される。対向する針床での度山カム１４による引込み前に、予め引込みを見込み、戻し量にΔＬの差を生じさせることができるので、端目を他の編目と揃えて、境界部の割れが生じないようにすることができる。このような端目用編針３０は、他の編針２０と比較して、針本体３１のバット３１ａの長さがΔＬ短いだけであるので、針本体２１のバット２１ａに切削加工などを施して、容易に製造することができる。
【実施例２】
【００２２】
図２に示す筒状編地編成用横編機５１では、カムシステム１０の概略的な構成を透視状態で示し、カムシステム１０が作用する編針２０および端目用編針６０の構成を側面視状態で示す。カムシステム１０の作用は、順方向１０Ｆを（ａ）で、順方向１０Ｆに続く逆方向１０Ｒを（ｂ）で、それぞれ示す。
【００２３】
本実施例では、端目の編成および係止に、端目用編針６０を使用する。端目用編針６０も編針２０と同様に、針本体６１とジャック６２とを組合せて形成される。針本体６１は、針本体２１と同一である。ジャック６２は、ジャック２２に対して、バット６２ａの長さが歯口に接近する方向にバット２２ａよりもΔＭだけ長くなっている。バット６２ａの長さが長くなっても、中山カム１２の上縁と天山カム１３の下縁との間に形成される案内経路の幅内にとどめる。また、端目用編針６０を基準に使用し、他の編針２０は、ジャック２２のバット２２ａを切削加工などで短くしてもよい。ジャック６２のバット６２ａに対する駆動も、前述のような順方向でのジャック２２のバット２２ａに対する駆動と、度山カム１４による引込みを除いて同一に行われ、同様に編目を形成することができる。
【００２４】
編針２０と端目用編針６０との動作の違いは、（ａ）に示すように、カムシステム１０の順方向１０Ｆで生じる。通過軌跡２２ａＦ，６２ａＦとして示すように、度山カム１４でバット２２ａ，６２ａを引込む際に、バット２２ａよりも歯口に接近する方向、すなわち度山カム１４の作用を受ける側にΔＭだけ長いバット６２ａの方をより多く引込む。これによって、端目用編針６０で形成する端目は、編針２０で形成する編目よりも度目が大きい状態となる。このような引込み量の違いは、針本体２１，６１のバット２１ａ，６１ａの通過軌跡２１ａＦ，６１ａＦにも反映される。度山カム１４の作用後、プレッシャーカム１５は、上縁１５ａで針本体２１，６１のバット２１ａ，６１ａに作用し、編針２０および端目用編針６０を歯口側に戻して位置を揃える。ただし、編針２０に係止する編目と端目用編針６０に係止する端目とは、度決め時の引込み量が異なるので、端目の方が大きくなる。
【００２５】
（ｂ）の通過軌跡２１ａＲ，２２ａＲ，６１ａＲ，６２ａＲに示すように、逆方向１０Ｒでは、編針２０と端目用編針６０とは同等の作用を受け、天山カム１３の上縁１３ａによる針本体２１，６１のバット２１ａ，６１ａへの作用で、歯口側に戻される。戻し量は同一でも、端目は他の編目よりも大きくなっているので、対向する針床での編成で編糸が引かれて小さくなっても、他の編目と大きさを揃えて、境界部での割れを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
筒状編地の編幅を変える場合は、端目用編針３０，６０と他の編針２０とを交換すればよいので、横編機で多様な編幅の筒状編地を、境界部の割れを防止して、編成することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１，５１  筒状編地編成用横編機
１０  カムシステム
１３  天山カム
１４  度山カム
２０  編針
３０，６０  端目用編針
２１，３１，６１  針本体
２２，３２，６２  ジャック
２１ａ，２２ａ，３１ａ，３２ａ，６１ａ，６２ａ  バット
【図１】
2010242245.tif 000003
【図２】
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