(57)【要約】【課題】濾過槽の底板に沈澱堆積した切削油中に混入した切粉を濾過槽内を回動する無端スクレーバコンベヤによって掻き集め、その切粉を底板の一方を立ち上がり傾斜板とし、その先端の切粉排出部から濾過槽外に排出する構成型式の濾過槽の切粉排出部の切粉排出口に危険防止のために配置する安全装置を提供するものである。【解決手段】  濾過槽の底板に沈澱した切削油に混入した切粉を、濾過槽中を回動する無端スクレーバコンベヤによって切粉排出部まで搬送し、該部から該切粉を排出する構成形式の切粉排出口に、天井板下の両側板間を横断する懸垂部材を配設し、該懸垂部材に懸垂材を回動自在に取り付け、立ち上がり傾斜板の先端に形成した切粉排出部の構成材である切粉排出板の前縁に、前記懸垂部材に回動自在に取り付けた該懸垂材が切粉排出口の内側に入り込まないようにするストッパー部材を配した構成とした。【選択図】  図４
2010052077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井板には切粉を混入した切削油の投入口を配設し、底板は、底板の一方を延長した立ち上がり傾斜板とし、その傾斜板の先端を切粉排出部として形成し、該切粉排出部を該切粉排出部の構成材である切粉排出板、天井板、両側板を以て切粉排出口とする濾過槽の内側に、投入された前記切粉を混入した切削油を濾過する機材を配するとともに、該濾過槽の底板の後端から切粉排出部側の間に無端スクレーバコンベヤを回動自在に懸架し、該無端スクレーバコンベヤによって濾過槽の底板に沈澱堆積した前記切削油に混入された切粉を切粉を掻き集めて立ち上がり傾斜板の先端に形成した切粉排出部まで搬送し、その切粉を切粉排出部の切粉排出口から無端スクレーバコンベヤによって掻き集めた切粉を濾過槽外に排出する構成形式から成る濾過装置において、
該切粉排出口に、天井板下の両側板間を横断する懸垂部材を配設し、該懸垂部材に懸垂材を回動自在に取り付け、立ち上がり傾斜板の先端に形成した切粉排出部の構成材である切粉排出板の前縁に、前記懸垂部材に回動自在に取り付けた該懸垂材が切粉排出口の内側に入り込まないようにするストッパー部材を配した構成の濾過装置の切粉排出口に配設することを特徴とする濾過装置の切粉排出口に配設する安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾過装置の切粉排出口に設置する安全装置に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
金属を穿孔したり、切断、研磨研削、切削作業を行う工場からは、切粉と称する切削屑（以下単に切粉と言う）を混入した切削油が継続して大量に排出される。
この切削油中から切粉を除去し、切粉を除去した切削油を濾過済切削油として分離する作業を行う濾過装置には、特公平７年第２０４４２７号公報、特公平３年第８８０２号公報、特開平３年第２９４１４２号公報、実公平７年第１３７６９号公報に開示されているような装置がある。前記した公報に開示された装置の構成概要は、前記した切削油を投入する濾過槽を、天井板に切粉を混入した切削油を投入する投入口を形成し、底板面の一方側を延長した立ち上がり傾斜板とし、その立ち上がり傾斜板の先端に切粉排出部を形成して成るものとして構成し、前記した濾過槽内には、底板の後方と前記立ち上がり傾斜板の先端に形成した切粉排出部の間に、底板面とその延長先の立ち上がり傾斜板面に沿って回動する無端スクレーバコンベヤを回動自在に懸架し、且つ、濾過槽の内側に、切粉と切削油を分離して、切粉を分離した切削油を濾過済切削油として濾過槽外に流出する手段を配する構成形式のものがある。
【０００３】
前記した構成形式の濾過装置によって前記した切粉を混入した切削油から切粉を分離するのには、前記した構成形式の濾過装置の濾過槽の前記した切削油を投入する投入口から、連続して前記した切削油を投入し、前記した切削油中に混入された切粉を濾過槽の底板に沈澱させて堆積させ、  濾過槽の底板に沈澱して堆積した切粉を、濾過槽内に回動自在に懸架された前記スクレーバコンベヤによって掻き集められながら立ち上がり傾斜板面を通って該傾斜面の先端に形成された切粉排出部まで移送し、切粉排出部から切粉を濾過槽外に排出すると言う経過を経て行われる。
濾過槽内で切粉を沈澱した前記した切削油は、濾過槽内に配設された濾過機材により、濾過されて濾過済切削油として濾過槽外に流出される構成になっている。
【０００４】
前記した構成のこれまでの型式の濾過装置の切粉排出部には、切粉排出部である切粉排出口には手を差し込むことを阻止する部材が配置されていなかった。そのため、濾過装置の稼働中に何らかの事情によって手を濾過槽の切粉排出口から差し込むことがないとは言えなかった。そのため、大怪我をしてしまうという不都合が生じないとも言えなかった。
【０００５】
その対策として、これまで、切粉排出口から手が入らない長さの保護カバーを取り付けるようにしている。そのためには、コンベヤ排出口の高さを手の届かない高さに維持するよう、コンベヤ排出口を高さ方向に延長しなければならないとする考え方が支配的であり、多くの装置は、この考え方を採用して構成されていた。この考え方に基づく構成はコストが上がり、設置スペースも多く取る必要になるという不都合が生じた。
【特許文献１】特公平７年第２０４４２７号公報
【特許文献２】特公平３年第８８０２号公報
【特許文献３】特開平３年第２９４１４２号公報
【非特許文献１】実公平７年第１３７６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記した不都合の生ずるのを阻止するため、前記した型式の濾過装置の濾過槽の切粉排出部の切粉排出口には、濾過装置の稼働中は、濾過槽内を回動する無端スクレーバコンベヤによって濾過槽の底板に沈澱堆積した切粉を掻き集めながら順次切粉排出部まで搬送され、その切粉が切粉排出部で順送りに押し出され、その切粉によって切粉排出部に配置された安全装置の構成材を押し開き、その切粉を切粉排出部の切粉排出口から濾過槽外に排出するようにし、濾過装置の稼働中に作業者が何らかの事情によって濾過槽の切粉排出口の切粉排出部から切粉排出状態を知ろうとするため切粉排出部の内側に手を差し込もうとしても切粉排出部に手が差し込めないような装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
天井板に切粉を混入した切削油の投入口を配設し、底板は、底板の一方を延長した立ち上がり傾斜板とし、その傾斜板の先端を切粉排出部として形成し、該切粉排出部を該切粉排出部の構成材である切粉排出板、天井板、両側板を以て切粉排出口とする濾過槽の内側に、投入された前記切削油の濾過機材を配するとともに、該濾過槽の底板の後端から切粉排出部側の間に無端スクレーバコンベヤを回動自在に懸架し、該無端スクレーバコンベヤによって濾過槽の底板に沈澱堆積した切粉を掻き集めて立ち上がり傾斜板の先端に形成した切粉排出部まで搬送し、その切粉を切粉排出部の切粉排出口から掻き集めた切粉を濾過槽外に排出する構成形式から成る濾過装置において、
該切粉排出口に、天井板下の両側板間を横断する懸垂部材を配設し、該懸垂部材に懸垂材を回動自在に取り付け、立ち上がり傾斜板の先端に形成した切粉排出部の構成材である切粉排出板の前縁に、前記懸垂部材に回動自在に取り付けた該懸垂材が切粉排出口の内側に入り込まないようにするストッパー部材を配した構成の濾過装置の切粉排出口に配設する安全装置とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による濾過装置の切粉排出口は、前記した構成の安全装置を配置する構成したので、簡単な機材を配することによって濾過装置を稼働中に作業員が濾過装置の切粉排出口から手を差し入れることによる不測の危険の生じるのを阻止することができる
【実施例１】
【０００９】
本発明の安全機構を取り付ける濾過装置は、背景技術の項で例示した型式の濾過装置である。その濾過装置の１例の概要を図１に図示する。前記濾過装置の濾過槽１は、天井板２に切粉を混入した切削油の投入口３を形成した構成のものである。前記濾過槽１の内側には、前記濾過槽１に投入された切粉を混入した切削油から切粉を分離し、切粉を分離した切削油を濾過済切削油として濾過槽外部に流出する切削油濾過機材１２を設け、且つ、底板５の一方を延長した立ち上がり傾斜板６とし、その先端を切粉排出部７として形成し、前記濾過槽１の後部側と切粉排出部７側とにスプロケット８、９を設け、該スプロケット８、９を跨いで無端スクレーバコンベヤ１０を該無端スクレーバコンベヤ１０のスクレーバ１１が底板５面から立ち上がり傾斜板６面先端に沿って回動自在に懸架して成る構成としたものである。
通常、切粉排出部７側に設けられたスプロケット８を駆動源からの駆動力の伝達を受けて回転するスプロケットとしている。
【００１０】
濾過槽１の切粉排出部７の切粉排出口２０は、切粉排出部７側に設けたスプロケット８に懸架された無端スクレーバコンベヤ１０が反転面をのぞかせて回動する個所であり、切粉排出部７の切粉排出口２０は、濾過槽の天井板２と両側板４、４と底板５の一方の立ち上がり傾斜板６の先端部に形成した切粉排出部７の構成材である切粉排出板とから成る開口として形成される。
【００１１】
前記した濾過装置によって、切粉を混入した切削油を濾過するのには、前記した切粉を混入した切削油を稼働中の濾過装置の濾過槽の天井板２に設けられた前記した投入口３から切粉を混入した切削油を投入する。
前記した濾過槽１に投入された切粉を混入した切削油中に混入された切粉は、図１に図示するように濾過槽１の底板５面に沈澱して堆積することになる。
【００１２】
この切粉は、濾過槽１内に配されたスプロケット８、９を跨いで回動自在に懸架された無端スクレーバコンベヤ１０の回動により、該無端スクレーバコンベヤ１０のスクレーバ１１が濾過槽１の底板５に沈澱堆積した切粉を掻き集めながら底板５面の一方の立ち上がり傾斜板６面に沿って該傾斜板６先端の切粉排出部７まで搬送し、図１に図示するように該切粉排出部７から濾過装置の濾過槽１外に排出し、切粉収容器３０に収容されることになる。
【００１３】
濾過槽１に投入された切粉を混入した切削油中の切粉で、濾過槽１の底板５面に沈澱堆積しない切粉で切削油中に混じっている切粉は、濾過槽内に配設された切粉を分離する切削油濾過機材１２により、切削油と切粉は分離され、切粉を分離した切削油は濾過済切削油として濾過槽１外に流出される。
【００１４】
この濾過槽１の切粉排出部７は、濾過槽の天井板２、両側板４、４、底板５の一方を立ち上げた傾斜板６の先端の切粉排出部７の構成材である切粉排出部の構成材である切粉排出板に囲まれた切粉排出口２０として形成される。
即ち、前記切粉排出口２０は前記した無端スクレーバコンベヤは反転面をのぞかせて回動する構成となる。
【００１５】
この状態の下で、濾過装置の運転担当者が無端スクレーバコンベヤによる切粉の搬送状態に異常があるかどうか、或いは無端スクレーバコンベヤが正常の回動状態であるかどうかを知ろうとしてうっかり切粉排出口２０の切粉排出部７に手を差し入れたりする行動をとることが往々にして生じる。
このような行動を取ることは手を引き込まれたりすることがあり非常に危険である。
【００１６】
本発明は、この危険の生ずるのを阻止する装置を提供するものである。
この装置の概要を図２Ａ、図２Ｂ、図３、図４に図示する。即ち、立ち上がり傾斜板６の先端を切粉排出部７とし、その開口である切粉排出口２０の両側板４、４間には、図２Ａ、図２Ｂに図示するように天井板２の下に沿って、両側板４、４間を横断する懸垂部材２１を配設する。
懸垂部材２１の構成は、懸垂部材２１の下縁に沿って複数の懸垂材２２である棒状体、幅狭板を図２Ａ、図２Ｂに図示するよう遮蔽材として平行に、且つそれを回動自在に取り付けられるようにしたものであれば、その構成を特に限定するものでない。
【００１７】
切粉排出口２０を前記のように構成することによって、濾過槽１中を回動する無端スクレーバコンベヤ１０のスクレーバ１１によって掻き集めされた切粉は切粉排出部７まで搬送され、その切粉は、切粉排出部７の構成材である切粉排出板上を後続する切粉によって切粉排出板の先方に向かって押し出される。押し出された切粉は、切粉排出口に配設された懸垂部材２１に回動自在に垂下取り付けられた懸垂材２２を図３に図示するように押し開け、切粉排出部７の切粉排出口２０から切粉を外部に排出する。
【００１８】
例えば、遮蔽板である懸垂材２２はチョウバンにによって懸架部２１に板状物を取り付けたもので、前方向からは押しても開かない構造で、図３に図示するように切粉は無端スクレーバコンベヤ１０で切粉排出口２０に順次運ばれ、切粉排出部７を構成する切粉排出板上でこの力で遮蔽板２１を内側から押し開けて落下する。
チョウバンを使用しない場合は、その代わりに、棒状のシャフトに円筒を通し、その円筒に遮蔽板を取り付け、遮蔽板を回転するようにしてもよい。
本訴打ちは、図４に図示するように、切粉排出口２０の立ち上がり傾斜板６の先端に形成した切粉排出部７の構成材である切粉排出板には、前記した懸垂部材２１に懸垂した懸垂材２１が切粉排出口２０の内側に入り込まないようなストッパー部材２３を切粉排出部７を形成する切粉排出板の前縁に配する。
【００１９】
遮蔽板である懸垂材２１は前方から押しても開かないようにするため、遮蔽板である懸垂材２１の下部端を、コンベヤ排出口の上部端に当てるか、チョウバンが内側に開かないようにストッパーを設けることもある。
遮蔽板である懸垂材２１の材質は鉄板、樹脂等、軽くて、下り曲がらないものならなんでもよい。
遮蔽板である懸垂材２１の幅は人の手が入らない寸法で選択する。
遮蔽板である懸垂材２１の長さは切粉排出口２０を覆う寸法で、もし下部のスキマを作るとしても、指が入らない程度とする。
個々の遮蔽板である懸垂材２１の隙間は手の指が入らない寸法内とする。
遮蔽板である懸垂材２１の取り付け角度は水平に対し９０〜３０度内に取り付ける。
遮蔽板である懸垂材２１の形状は通常長方形の板が取り付けられるが、手が入らない隙間が確保されれば、棒状のものをチョウバンに取り付けてもよい。
【００２０】
この装置を取り付けることにより、切粉排出部に運ばれた切粉に切削油が含んでいる場合、切削油の外部持ち出しをかなり減じる効果も得られる。その理由は、切粉排出部まで運ばれて切粉排出部に達した切粉が一時的に本安全装置を構成する構成材である遮蔽板で止められることとなり、その間、切粉に付着した油は切粉排出部から立ち上がり傾斜板を伝って垂れ戻る時間を得ることになるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の概要を説明する断面図である。
【図２Ａ】切粉排出口に配設した安全装置の正面図である。
【図２Ｂ】切粉排出口に配設した安全装置の正面図である。
【図３】切粉排出部における切粉の搬送状態、並びに安全装置の懸垂材の回動状態の説明図である。
【図４】切粉排出部の切粉排出口に配される安全装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    濾過槽
２    天井板
３    投入口
４    両側板
５    底板
６    立ち上がり傾斜板
７    切粉排出部
８    スプロケット
９    スプロケット
１０  無端スクレーバコンベヤ
１１  スクレーバ
１２  切削油濾過機材
２０  切粉排出口
２１  懸垂部材
２２  懸垂材
２３  ストッパー部材
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
2010052077.tif 000005
【図３】
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【図４】
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