(57)【要約】【課題】容器胴部の周方向に沿ってラベルが巻き付けられる容器であって、ラベルの端縁を係止する溝として容器胴部の周方向に沿って形成された凹状の溝内に、その端縁が収まるようにラベルが巻き付けられていても、そのようにして巻き付けられたラベルを廃棄時に容易に剥離することができる容器を提供する。【解決手段】容器胴部４の周方向に沿ってラベル７が巻き付けられる容器において、ラベル７の端縁を係止する係止溝４１を周方向に沿って形成するとともに、係止溝４１の一部を切り欠いて、この係止溝４１に連通する凹部６を形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部、胴部及び底部を有し、前記胴部の周方向に沿ってラベルが巻き付けられる容器であって、
前記ラベルの端縁を係止する係止溝を周方向に沿って形成するとともに、前記係止溝の一部を切り欠いて前記係止溝に連通する凹部を形成したことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記凹部が、前記係止溝の底部を切り欠いて前記係止溝に連通する請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記凹部が、前記係止溝の周方向に沿ってほぼ等角度間隔で複数形成された請求項１又は２のいずれか一項に記載の容器。
【請求項４】
前記係止溝と、前記係止溝に連通する前記凹部とが、少なくとも前記底部側に形成され、前記底部側に形成された前記係止溝には、前記凹部が前記底部側から連通する請求項１〜３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項５】
前記係止溝と、前記係止溝に連通する前記凹部とが、前記ラベルの幅に応じて離間して前記口部側にも形成され、前記口部側に形成された前記係止溝には、前記凹部が前記口部側から連通する請求項４に記載の容器。
【請求項６】
前記ラベルに形成された引裂き帯部が、前記凹部と縦方向に重なるように位置決めされて、前記胴部の周方向に沿って前記ラベルが巻き付けられた請求項１〜５のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器胴部の周方向に沿ってラベルが巻き付けられる容器であって、廃棄時にラベルを容易に剥離することができる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂を用いてプリフォームを形成し、次いで、このプリフォームを延伸ブロー成形などによってボトル状に成形してなる合成樹脂製の容器が、各種飲料品を内容物とする飲料用容器として知られている（例えば、特許文献１など参照）。
【０００３】
この種の容器は、特許文献１が示すように、商品を充填密封するとともに、その胴部の周方向に沿って、商品名や内容物表示、さらには、装飾デザインなどを印刷したラベルが巻き付けられて市場を流通している。そして、そのような形態で流通し、商品が消費されて使用済みとなった容器は、資源保護の観点から、ラベルを剥離し、分別して廃棄することで、リサイクルに供されることが望まれている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３０５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかるラベルは、通常、容器に密着して巻き付けられている。このため、容器からラベルを剥離するに際しては、指先でラベルの端縁をめくるようにして、取っ掛かりを作りながら剥離していかなければならない。このように、容器からラベルを剥離するには困難な作業が強いられており、ラベルの剥離を容易にすることが、かねてより切望されている。
【０００６】
ところで、特許文献１には、容器胴部にラベルを取り付ける際に、その位置決めをするための検出部を、径方向内方にへこんだへこみ部として容器肩部に形成した態様のものが示されている。そして、このような態様のものにあっては、へこみ部としての検出部を利用して、ラベルと容器との間に指を入れることが可能となり、分別を容易に行うことができるとされている。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示されたものは、ラベルの端縁が容器の肩部にまでも至るような広い範囲にラベルを巻き付けたものに対しては有効と思われるものの、そうでないものには、特許文献１の技術をそのまま適用しても、ラベルの剥離を容易とすることはできない。
例えば、容器胴部に巻き付けたラベルの縦方向への位置ずれを抑止するために、ラベルの端縁を係止する溝として容器胴部の周方向に沿って凹状の溝を形成し、この溝内にラベルの端縁が収まるようにラベルを巻き付けたものがある（本発明の実施形態を示す図１参照）。このようなラベルの端縁が容器肩部に達していないものに対しては、特許文献１に示されたものは、何ら効果を及ぼすものではない。
【０００８】
本発明は、上記したような事情に鑑みてなされたものであり、ラベルの端縁を係止する溝として容器胴部の周方向に沿って形成された凹状の溝内に、その端縁が収まるようにラベルが巻き付けられていても、そのようにして巻き付けられたラベルを廃棄時に容易に剥離することができる容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る容器は、口部、胴部及び底部を有し、前記胴部の周方向に沿ってラベルが巻き付けられる容器であって、前記ラベルの端縁を係止する係止溝を周方向に沿って形成するとともに、前記係止溝の一部を切り欠いて前記係止溝に連通する凹部を形成した構成としてある。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成とした本発明によれば、胴部に巻き付けられたラベルと、このラベルの端縁を係止する係止溝に、その一部を切り欠いて連通する凹部との間に形成された隙間を利用して、ラベルの端縁に指先を掛けることが可能となり、容易にラベルを剥離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本実施形態に係る容器の概略を示す説明図である。また、図１において、図１（ａ）は、本実施形態に係る容器の概略を示す正面図であり、図１（ｂ）は、同平面図である。
【００１２】
本実施形態において、容器１は、口部２、胴部４、及び底部５を備えており、胴部４には、その周方向に沿ってラベル７が密着して巻き付けられている。
ラベル７としては、例えば、印刷適正を有する熱収縮性のフィルム材（シュリンクフィルム）が好適に利用できる。この場合、所望の印刷が施された熱収縮性のフィルム材を筒状にして胴部４に被せ、これを加熱により胴部４の側面に密着するように収縮させることによって、胴部４に巻き付けることができる。
【００１３】
口部２は、円筒状とされ、このような口部２の開口端側の側面には、図示しない蓋体を取り付けるためのねじ山が、蓋体取り付け手段として設けられている。これにより、内容物を充填した後に、蓋体を口部２に取り付けることによって、容器１内を密封できるようになっている。
【００１４】
また、図１に示す例において、胴部４には、その口部２側と底部５側とに、胴部４に巻き付けようとするラベル７の幅（図中縦方向の長さ）に応じて離間させた二つの係止溝４１が、胴部４の周方向に沿って環状に形成されている。そして、ラベル７を胴部４に巻き付ける際に、図中縦方向上下に位置するラベル７の両端縁が、それぞれに対応する係止溝４１の溝面に沿って溝内に収まるように、これらの位置合わせがなされている。このようにすることで、ラベル７の両端縁が係止溝４１に係止されて（図２（ａ）参照）、ラベル７の縦方向への位置ずれが抑止される。
【００１５】
さらに、図１に示す例では、胴部４に形成された二つの係止溝４１のうち、口部２側に形成された係止溝４１に対しては、口部２側から当該係止溝４１の一部を切り欠いて連通する凹部６が形成されている。一方、底部５側に形成された係止溝４１に対しては、底部５側から当該係止溝４１の一部を切り欠いて連通する凹部６が形成されている。そして、口部２側に形成された係止溝４１と、底部５側に形成された係止溝４１のそれぞれに、八つの凹部６が各係止溝４１の周方向に沿ってほぼ等角度間隔で配置・形成されている。
【００１６】
ここで、図２（ａ）は、口部２側に形成された係止溝４１の断面を示しており、図１（ｂ）のＡ−Ａ断面に相当する。また、図２（ｂ）は、口部２側に形成された係止溝４１と、これに連通する凹部６の断面を示しており、図１（ｂ）のＢ−Ｂ断面に相当する。
これらの図に示す例において、係止溝４１は、その底部となる底面４１ａと、底面４１ａの幅方向両端から立ち上がる上側面４１ｂ、下側面４１ｃとからなっている（図２（ａ）参照）。そして、係止溝４１の周方向に沿って配置・形成された各凹部６は、係止溝４１の上側面４１ｂと底面４１ａとを切り欠いて係止溝４１に連通している（図２（ｂ）参照）。
【００１７】
なお、胴部４には、主として、内容物を高温で密封充填した後、冷却されて容器内の圧力が減少したときに、又は充填後の容器内のヘッドスペース中に存在する気体が内容物に溶解されて容器内の圧力が減少したときに、その変形によって内圧の減少分を吸収するための内圧調整パネルを形成することができるが、図示する例では、このような内圧調整パネルの図示を省略している。
【００１８】
また、ラベル７には、図１に示すように、二本のミシン目７１が縦方向に沿って平行に列設されている。そして、この二本のミシン目７１の間に引裂き帯部７０が形成されている。
容器１を廃棄する際には、この引裂き帯部７０をミシン面７１に沿って引き裂くことによってラベル７を容器１から剥離し、容器１とラベル７とを分別できるようになっている。
【００１９】
このとき、ラベル７の端縁は、係止溝４１の溝面に沿って溝内に収まることによって係止されており、係止溝４１の溝面に密着した状態となっている。このため、このままでは、ラベル７の端縁に指先を掛けにくく、引裂き帯部７０を引き裂くのが容易ではない。そこで、本実施形態では、前述したような凹部６を形成することにより、凹部６が形成された部位では、例えば、図２（ｂ）に示すように、ラベル７と凹部６との間に隙間８が形成されるようにしてある。このため、図３に示すように、この隙間８を利用してラベル７の端縁に指先を掛けることが可能になっている。
したがって、ラベル７に形成された引裂き帯部７０が、凹部６と縦方向に重なるように位置決めされるようにすることで、引裂き帯部７０を容易に引き裂くことができ、これによって、容器１から容易にラベル７を剥離することができる。
【００２０】
ここで、図２及び図３には、口部２側に形成された係止溝４１と、これに口部２側から連通する凹部６の断面を示しているが、底部５側に形成された係止溝４１や、これに底部５側から連通する凹部６についても同様である。底部５側に形成された係止溝４１に、底部５側から凹部６を連通させるにあたっては、当該係止溝４１に対して凹部６が連通する向きを図２及び図３に示した例と反対とし、当該係止溝４１の底部５側に位置する下側面４１ｃと、当該係止溝の底面４１ａとを切り欠くようにすればよい。
【００２１】
以上のような本実施形態における容器１は、例えば、公知の射出成形や圧縮成形などにより製造された、熱可塑性樹脂からなる有底筒状のプリフォームを二軸延伸ブロー成形するなどして所定形状に成形することができる。
容器１を成形するのに使用する熱可塑性樹脂としては、延伸ブロー成形が可能であれば、任意の樹脂を使用することができる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート，ポリエチレンナフタレート，ポリカーボネート，ポリアリレート，ポリ乳酸又はこれらの共重合体などの熱可塑性ポリエステル，これらの樹脂あるいは他の樹脂とブレンドされたものなどが好適である。特に、ポリエチレンテレフタレートなどのエチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステルが、好適に使用される。また、アクリロニトリル樹脂，ポリプロピレン，プロピレン−エチレン共重合体，ポリエチレンなども使用することができる。
【００２２】
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
【００２３】
例えば、前述した実施形態において、凹部６は、係止溝４１の上側面４１ｂと底面４１ａとを切り欠いて係止溝４１に連通している。係止溝４１の底部となる底面４１ａを切り欠けば、ラベル７と凹部６との間に、より確実に隙間８を形成できるため好ましいが、これに限定されない。図４に示すように、係止溝４１の溝内に収められたラベル７の端縁が、係止溝４１の底面４１ａを越えて上側面４１ｂに達している場合には、図４（ｂ）に示すように、当該上側面４１ｂを切り欠くだけでも、ラベル７と凹部６との間に隙間８を形成することができる。
なお、図４は、上記態様について図２に対応する各断面を示す説明図である。
【００２４】
また、特に図示しないが、凹部６は、例えば、口部２側の係止溝４１に連通させて設ける場合には、当該係止溝４１の下側面４１ｃ、さらには、その下方（図示する例にあっては、当該係止溝４１に沿って、その下方に隣接して設けられた環状凸ビード４２）を切り欠くように設けられていてもよい。一方、底部５側の係止溝４１に連通させて設ける場合には、当該係止溝４１の上側面４１ｂ、さらには、その上方（図示する例にあっては、当該係止溝４１に沿って、その上方に隣接して設けられた環状凸ビード４２）を切り欠くように設けられていてもよい。
【００２５】
このように、本発明において係止溝４１に連通して形成される凹部６は、ラベル７と凹部６との間に隙間８が形成されるように、係止溝４１の一部を切り欠いて当該係止溝４１に連通していればよい。係止溝４１がどのように切り欠かれるようにするかは、係止溝４１内に収められたラベル７の端縁の状況に応じて適宜変更することができる。
つまり、本発明では、係止溝４１内に収められたラベル７の端縁を跨ぐように、ラベル７のない側とラベル７のある側とに渡って凹部６を設けることにより、ラベル７と凹部６との間に隙間８が形成されるようになっていればよい。例えば、図５（ａ）に示すように、係止溝４１の一部が切り欠かれて溝内で陥没するように凹部６が設けられていてもよく、また、図５（ｂ）に示すように、主に、ラベル７のある側（口部２側の係止溝４１の場合、下側面４１ｃ側）に延在するように凹部６が設けられていてもよい。これらの態様のものも、係止溝４１の一部を切り欠いて当該係止溝４１に凹部６が連通していることに変わりはない。
【００２６】
また、前述した実施形態では、胴部４の口部２側と底部５側の両方に係止溝４１を形成し、ラベル７の両端縁を係止するようにしているが、これに限定されない。ラベル７の縦方向への位置ずれを抑止できれば、係止溝４１は、胴部４の口部２側と底部５側のいずれか一方にあればよい。そして、胴部４の口部２側と底部５側のいずれか一方にだけ係止溝４１を形成した場合には、この一方に形成された係止溝４１について凹部６を形成すればよい。
【００２７】
また、前述した実施形態では、胴部４の口部２側と底部５側とに形成した二つの係止溝４１のそれぞれについて凹部６を形成したが、これに限定されない。胴部４の口部２側と底部５側のそれぞれに形成された二つの係止溝４１のうち、一方の係止溝４１について凹部６を形成するようにしてもよい。
【００２８】
このように、本発明において係止溝４１に連通して形成される凹部６は、胴部４の口部２側と底部５側の両方又はいずれか一方に、係止溝４１と対になって形成されていればよいが、埃や水などの異物がたまりにくいことから、少なくとも胴部４の底部５側に形成されるようにするのが好ましい。
【００２９】
また、前述した実施形態では、各係止溝４１の周方向に沿って八つの凹部６を形成した。一つの係止溝４１に対して、周方向に沿ってほぼ等角度間隔で複数の凹部６を形成すれば、ラベル７を胴部４に巻き付ける際に、凹部６に対するラベル７に形成された引裂き帯部７０の位置決めが容易になるため好ましいが、これに限定されない。凹部６に対する引裂き帯部７０の位置決めが可能でる限り、一つの係止溝４１に対しては、少なくとも一つ以上の凹部６が形成されていればよい。
【００３０】
また、前述した実施形態では、係止溝４１は、底面４１ａ、上側面４１ｂ、下側面４１ｃからなる縦断面台形状の凹溝としたが、これに限定されない。係止溝４１は、例えば、縦断面円弧状としてもよく、この場合、縦断面円弧状とされた係止溝４１の最深部が底部となる。
【００３１】
また、前述した実施形態では、ほぼ円筒状の胴部４を備えた容器１を示したが、これに限定されない。胴部４が角筒状に成形されたものにも、本発明は適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上のような本発明に係る容器は、廃棄時にラベルを容易に剥離できる容器として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る容器の実施形態を示す説明図である。
【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明に係る容器の実施形態において、ラベルの端縁に指先を掛けた状態を示す説明図である。
【図４】本発明に係る容器の他の実施形態を示す説明図である。
【図５】本発明に係る容器の他の実施形態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１          容器
２          口部
４          胴部
４１        係止溝
４１ａ      底面（底部）
４１ｂ      上側面
４１ｃ      下側面
５          底部
６          凹部
７          ラベル
７０        引裂き帯部
【図１】
2010013165.tif 000003
【図２】
2010013165.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010013165.tif 000006
【図５】
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