(57)【要約】【課題】  サーマルプロテクタを巻線に取付けるにあたってタイトバンドやシバリイトおよびシリコンゴムを使用しないで、熱収縮チューブを使用して巻線に取付けて作業性を改善し、しかも動作温度バラツキを抑制した駆動用モータを提供することを目的とする。【解決手段】  サーマルプロテクタを熱収縮チューブを使用して巻線に固定したことにより密着性を上げ、作業性を改善したことを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子の巻線方式が集中巻方式の洗濯機の駆動用モータにおいて、
温度保護装置は熱収縮チューブを用いて巻線に取付け固定したことを特徴とする洗濯機の駆動用モータ。
【請求項２】
請求項１において、モータがブラシレスモータの場合はホールＩＣ基板より温度保護装置が引き出されたことを特徴とする洗濯機の駆動用モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機の外槽に回転ドラムを直接駆動する洗濯機の駆動用モータにおいて、集中巻の巻線上に作業性がよく、温度保護装置の熱検知が安定する取付けとした洗濯機の駆動用モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄心モールド成形により温度保護装置の固定部を設けたものは特開平９−１６３６８６号公報（特許文献１）に記載されている。また、集中巻の巻線の両方に接触するホルダを介して温度保護装置が配されているものは特開２００６−１８７０４４号公報（特許文献２）に記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１６３６８６号公報
【特許文献２】特開２００６−１８７０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
固定子の巻線方式には固定子ティース数本を跨いで巻線する分布巻方式と、固定子ティースに直接巻線する集中巻方式の２通りある。
【０００５】
分布巻方式は主に誘導モータに用いられる方式であり、巻型でコイル成形を行った後、固定子コアに装填し、装填後さらにエンドコイル部の成形処理を行うため温度保護装置を配置するエンドコイル部は平坦にできるので温度保護装置との密着性も良く、シバリイトやタイバンドのみで巻線に固定している。
【０００６】
一方、主にブラシレスモータに用いられる集中巻方式は、コイルに張力を与えながら、直接各固定子ティースに巻線するため、巻線後の成形処理はできず、そのためコイル表面は凸凹しており、シバリイトやタイトバンドのみで温度保護装置を取付けた場合、温度保護装置とコイルとの密着性や据わりが悪く、また締付け後に温度保護装置が動いた場合、動作温度のバラツキ要因にもなるため、前記分布巻線方式と同様に巻線との密着性をよく固定するためには巻線にシリコンゴムを塗布し、その上に温度保護装置をのせて、タイトバンドやシバリイトで歯部巻線部に固定していた。
【０００７】
しかし、この方法ではタイトバンドやシバリイトを、狭い歯部間を通して固定する必要があり作業性が悪く、またシリコンゴムの固化乾燥時間がかかりタクトタイムが長くなるなどの問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記した問題点に鑑み、固定子が集中巻方式のモータにおいて、温度保護装置を巻線に取付けるにあたってタイトバンドやシバリイト，シリコンゴムを使用せず、熱収縮チューブを使用して巻線に取付けて作業性を改善した駆動用モータを提供することを目的とし、具体的手段としては、固定子巻線に温度保護装置を乗せたあと、円筒状の熱収縮チューブを被せ、加熱し熱収縮させ固定した。これにより密着性を上げ、作業性や作業時間を改善したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、固定子が集中巻方式のモータにおいて、温度保護装置をタイトバンドやシバリイト，シリコンゴムを使用することなく、またシリコンゴムの乾燥時間も省けるため作業時間が短縮でき、さらに温度保護装置固定部材の点数も削減できるため安価で、しかも密着性が安定するため、取付けによる動作温度のバラツキを抑制した温度保護装置の取付けができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態に係わる実施例について、図を引用して説明する。
【００１１】
図１は本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機の縦断面図を示す。
【００１２】
外枠筐体は、外枠１と、前記外枠１を載置するように支持するベース部２を有する。
【００１３】
また、ベース部２がなく、外枠１だけで外枠筐体を構成するものもある。
【００１４】
外枠１は、正面の中央に設けられた開閉自在なる蓋体３を有する。
【００１５】
外枠１の内部には樹脂で成形された外槽４が配置され、前記外槽４の中には、回転自在の回転ドラム５が配置されている。回転ドラム５は、主軸６を介して駆動用モータ７と直結されている。駆動用モータ７は金属製フランジ８に固定され、金属製フランジ８は外槽４に固定されている。組み付け時は金属製フランジ８に主軸６及び駆動用モータ７が組込まれた駆動部組を外槽４に組み付けてから回転ドラム５を組み付けている。本実施例の場合、回転ドラム駆動用モータ７は磁石埋め込み形のインナーロータで固定子は集中巻の巻線を有するＤＣブラシレスモータを使用している。回転ドラム５の内側には脱水時に高速回転で洗濯物９に含まれている水分を脱水するための脱水穴１０が全周に複数個設けられている。回転ドラム５には脱水時の洗濯物９によるアンバランス振動を低減するための流体バランサー１１が設けられている。
【００１６】
蓋体３と外槽４の間で洗浄水を密封するために、ゴム製の弾性体で構成されるベローズ１２が設けられている。
【００１７】
外槽４は洗濯物９によるアンバランス振動を低減するため底部に２個のサスペンション１３により支持されている。サスペンション１３は外槽４及びそれに付属する全重量を支持するものであり、強固な構成にできている。また、脱水運転時に生じる外槽４の共振による異常振動を防止するための減衰機構などが設けられている。
【００１８】
また、外槽４の上部は、前後に配置された二個の引きバネ１４，１５により支持している。これらの引きバネ１４，１５は外槽４の前後方向の倒れ防止を兼ねた支持や脱水時の前後，上下及び左右方向の振動を低減するために設けられている。
【００１９】
ベース部２には洗濯水を排水するための排水ホース１６が取付けられている。また、ベース部２の四隅には取付け脚１７が設けられている。この取付け脚１７はゴムで形成され、ドラム式洗濯乾燥機の運転時の振動を減衰させている。
【００２０】
なお、上記の外枠筐体は外枠１とベース部２を有するが、ベース部２を設けず、外枠１に取付け脚１７を設けるようにすることも可能である。この場合は、外枠１が外枠筐体になる。洗濯やすすぎ時には水道の蛇口に接続された給水ホース１８，給水電磁弁１９に接続された注水ホース２０，洗剤トレー２１を経由して、洗濯やすすぎに必要な水が供給される。供給された水は外槽４の底部に洗濯水として、またすすぎ時にはすすぎ水として溜められている。洗剤トレー２１には洗濯時に必要な洗剤を投入し、すすぎ時には仕上がりをよくするために柔軟仕上げ剤を投入する。
【００２１】
洗濯時には、注水ホース２０から供給された水が洗剤トレー２１の洗剤を溶かしながら外槽４の上部からフレキシブルホース２２を介して投入される。
【００２２】
外槽４の内側にある回転軸心線を横にした回転ドラム５には蓋体３を開けて投入されて洗濯物９が内置される。回転ドラム５の内側には、洗濯時に洗濯物９を掻き揚げられるようにするために複数個のリフター２３が設けられている。
【００２３】
洗濯やすすぎが終了して不要になった水や脱水時に洗濯物９から脱水された水は排水弁２４を開放して排水ホース１６から排水される。
【００２４】
乾燥時は送風ファン２５により送風された送風は洗濯物９が入った回転ドラム５の中、及び外周を通ってくるためリントが含まれるので、必ず乾燥フィルタ２６を通す必要がある。
【００２５】
このため、乾燥フィルタ２６を経由してヒータ２７に送風し、加熱された温風は外槽上部に設けられた噴出口２８より回転ドラム５の中に送風される。
【００２６】
温風は、洗濯物９を通って回転ドラム５の後部から外槽４の底部に設けられた除湿装置２９の通風路３０を通って除湿され送風ファン２５により循環を繰り返して洗濯物９を乾燥させる。
【００２７】
図２は本発明の実施例に係るもので、外槽４に駆動部組３１が取付けられている部分縦断面図を示す。駆動部組３１は、外槽４の奥側に金属製フランジ８を介して取付けネジ３５により取付けられている。駆動部組３１を構成する金属製フランジ８の回転ドラム側ボス部３２は内側にウォータシール３３が圧入され、外側はゴムを被せている。この部分に外槽ボス部３４が圧入され外槽４と駆動部組３１とのシールが行われ洗浄水が外に漏れないように構成される。回転ドラム側ボス部３２の反対側には、駆動用モータ側ボス部３７が設けられており主軸６を回転支持する軸受３８，３９が収納されている。主軸６には回転子３６が挿入されナット４０により固定されている。回転子３６の外周には、固定子４１が取付けネジ４２により金属製フランジ８に固定されている。固定子４１の上面にはモータカバー４３が固定子４１に取付けられている。固定子４１の下面には回転子３６の磁極位置を検知するため、ホールＩＣホルダ４５と巻線の発熱を検知する温度保護装置として本実施例ではサーマルプロテクタ（図示せず）が設けられている。ホールＩＣホルダ４５は回転子３６の端面の磁束を検知し極性と位置を検出している。また、サーマルプロテクタは駆動用モータ７が過負荷になったとき、電源を遮断する。
【００２８】
主軸６には回転ドラム５を取付けるためのフランジ４４が嵌合固定されている。固定子４１の内径と回転子３６の外径との間隙は本実施例では０.６〜１mm程度なので、結露水等で容易に固定子４１と回転子３６は電気的に接続されるので主軸６との電気絶縁としては回転子３６で行っている。
【００２９】
図３は、本発明の実施例に係るもので、固定子４１の縦断面図を示す。分割固定子鉄心４７の外周に固定子フランジ４８が嵌合されている。分割固定子鉄心４７の端面は端面支持部４９により軸方向の位置が決められている。端面支持部４９の長さは継鉄５０の幅と同等かそれより若干短い状態で分割固定子鉄心４７の端面に接触している。端面支持部４９は継鉄５０より長くなると歯部５１の巻線収納部分が少なくなるので同等かそれより若干短くしている。分割固定子鉄心４７は薄い板厚の電磁鋼板を積層しているので外周を強く押えると端面側に変形が及ぶので、端面支持部４９の長さを長くして、分割固定子鉄心４７の端面を押えることにより、剛性を上げている。固定子フランジ４８の端面支持部４９と分割固定子鉄心４７の端面における嵌合部分を継鉄５０までとすることにより、外形側に印加された荷重により端面部の変形を拘束することができるので分割固定子鉄心４７の剛性を上げることができる。
【００３０】
固定子フランジ４８が嵌合された分割固定子鉄心４７は合成樹脂５２により、端面支持部４９，継鉄５０及び歯部５１を一体に樹脂モールドして巻線５３を収納する電気絶縁構造を形成している。巻線５３は合成樹脂５２により電気絶縁された歯部５１に巻かれている。分割固定子鉄心４７単体における真円度は分割した部分での剛性が小さいので変形し易いので精度を維持することは困難である。このため、固定子フランジ４８を嵌合することにより固定子フランジ４８の精度にならうので固定子フランジ４８の精度を上げることにより、精度と剛性を上げた状態で樹脂モールドすることができるので歯部５１が多く、精度を有する分割固定子鉄心４７の成形には好適である。ホールＩＣホルダ４５は回転子３６の磁極位置を検知するため固定子４１の内径を臨むように取付けられている。
【００３１】
サーマルプロテクタ（図示せず）はホールＩＣホルダ４５と同一固定子面側に取付けられている。巻線５３の温度は金属製フランジ８と固定子４１の間に位置するので、巻線５３の熱がこもり温度が高くなるので温度検知を行うには適している。
【００３２】
図４は従来例に係るもので、サーマルプロテクタ６０を固定子４１に取付けた平面図を示す。固定子４１の外周にはホールＩＣホルダ４５とサーマルプロテクタ６０が固定されている。
【００３３】
図５は従来例によるサーマルプロテクタ６０取付け部の詳細図とサーマルプロテクタ取付け部の部分断面図である。この方法では、巻線５３の上にシリコンゴム５４を塗布しその上にサーマルプロテクタ６０をのせ、最後にタイトバンド４６にて締付けて固定しているがこの方法では、シリコンゴム５４の完全乾燥までに２４時間必要であり、作業時間がかかり、またサーマルプロテクタ固定用の部品点数が多いという問題があった。
【００３４】
図６は本実施例によるサーマルプロテクタ６０取付け部の詳細図とサーマルプロテクタ６０取付け部の部分断面図である。サーマルプロテクタ６０は巻線５３の上に乗せたあと熱収縮チューブ５５を被せ、ドライヤーなどを使用して１００℃前後に加熱することで熱収縮チューブが収縮し、サーマルプロテクタ６０を巻線５３に短時間で密着固定することができる。また請求項２によれば、サーマルプロテクタ６０はホールＩＣホルダ４５のホールＩＣ基板から引き出しているため、図７に示すようなサーマルプロテクタとホールＩＣホルダからそれぞれ単独でリード線を制御基板側へ引き出した場合よりもコネクタの数が減らすことができ、またリード線の配線も２本から１本になるため、作業性が良く作業時間が短縮でき、材料価格も低減できる。
【００３５】
本発明によれば、集中巻の巻線にサーマルプロテクタ６０を取付けるときに巻線５３にシリコンゴム塗布やタイトバンドまたはシバリイトを使用せずに、サーマルプロテクタ６０を巻線５３に乗せた後、熱収縮チューブ５５を被せ加熱収縮固定するだけなので、安価に密着性を上げた固定と作業性が著しく改善でき、しかも動作温度のバラツキも抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るもので、外槽４に駆動部組が取付けられている部分縦断面図を示す。
【図３】本発明の実施例に係るもので、固定子４１の縦断面図を示す。
【図４】従来例に係るもので、固定子４１の平面図を示す。
【図５】従来例の固定子４１平面図におけるプロテクタ固定部の詳細図を示す。
【図６】本発明の実施例に係るもので、固定子４１平面図におけるプロテクタ固定部の詳細図を示す。
【図７】従来例に係るもので、プロテクタとホールＩＣホルダからのリード線をそれぞれ引き出した場合の固定子４１平面図の詳細図を示す。
【符号の説明】
【００３７】
１  外枠
２  ベース部
３  蓋体
４  外槽
５  回転ドラム
６  主軸
７  駆動用モータ
８  金属製フランジ
９  洗濯物
１０  脱水穴
１１  流体バランサー
１２  ベローズ
１３  サスペンション
１４，１５  引きバネ
１６  排水ホース
１７  取付け脚
１８  給水ホース
１９  給水電磁弁
２０  注水ホース
２１  洗剤トレー
２２  フレキシブルホース
２３  リフター
２４  排水弁
２５  送風ファン
２６  乾燥フィルタ
２７  ヒータ
２８  噴出口
２９  除湿装置
３０  通風路
３１  駆動部組
３２  回転ドラム側ボス部
３３  ウォータシール
３４  外槽ボス部
３５，４２  取付けネジ
３６  回転子
３７  駆動用モータ側ボス部
３８，３９  軸受
４０  ナット
４１  固定子
４３  モータカバー
４４  フランジ
４５  ホールＩＣホルダ
４６  タイトバンド
４７  分割固定子鉄心
４８  固定子フランジ
４９  端面支持部
５０  継鉄
５１  歯部
５２  合成樹脂
５３  巻線
５４  シリコンゴム
５５  熱収縮チューブ
６０  サーマルプロテクタ
【図１】
2010074963.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010074963.tif 000007
【図６】
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【図７】
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