(57)【要約】【課題】目地間隙に弾性材が充填されている床パネル設置構造において、床仕上パネルの施工作業効率を向上させる。【解決手段】床仕上パネル２を躯体床面１上に施工するには、躯体床面１上に床仕上パネル２を下地板３，３間に間隙があくように載置する。次いで、床仕上パネル２を押して移動させ、床仕上パネル２，２同士を突き合わせる。このように床仕上パネル２，２同士を接近させていくと、弾性材５の上側の角縁が最初に側面Ｂに接触し、その後、下地板３，３同士が当接するまで弾性材５が押し潰されるように圧縮変形する。弾性材５と側面Ｂとが突き当たるときに両者が最初に接触する部分の上下幅ｔが１ｍｍ以下と狭いものとなっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石質板を下地板に取り付けてなる床仕上パネルを複数枚突き合わせるように躯体床面に設置した床パネル設置構造であって、
突き合わされた一方の床仕上パネルの石質板の側面Ａに沿って弾性材が設けられ、他方の床仕上パネルの石質板の側面Ｂが該弾性材に押し付けられている床パネル設置構造において、
該床仕上パネルを躯体床面に配設するに際し、該弾性材と該側面Ｂとが突き当たるときに最初に接触する部分の上下幅が１ｍｍ以下であることを特徴とする床パネル設置構造。
【請求項２】
請求項１において、一方の石質板の側面Ｂの少なくとも上部は上方ほど他方の石質板の側面Ａに接近するように傾斜した傾斜面となっており、
床仕上パネルを配設するときに該弾性材は該傾斜面に最初に突き当たることを特徴とする床パネル設置構造。
【請求項３】
請求項１において、一方の石質板の側面Ｂの上下方向の途中部分が他方の石質板の側面Ａに接近するように突出した突部となっており、
床仕上パネルを配設するときに該弾性材は該突部に最初に突き当たることを特徴とする床パネル設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル、石板等の石質板を下地板に取り付けてなる床仕上パネルを躯体床面上に設置した床パネル設置構造に係り、特に石質板の一部の側面に弾性材を設けておき、突き合わされる床仕上パネルの石質板の側面同士の間に弾性材が介在するように床仕上パネルを配設した床パネル設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイル、天然石板、人工石板などの石質板を下地板に接着剤等によって取り付けた床仕上パネルが特開平３−２７５３４３に記載されている。なお、同号公報ではこの床仕上パネルを石質複合板と称している。
【０００３】
この特開平３−２７５３４３では、下地板同士を突き合わせると石質板同士の間に空の目地間隙が生じるので、下地板が見えてしまい、美観に劣る。また、目地間隙にゴミが溜り易い。
【０００４】
特開２００１−４９８４７には、タイルの裏面に金属プレートを固着した複合タイルを床に施工することが記載されている。同号公報には、タイルの全ての側面又は隣接する２側面に弾性材を取り付けておき、弾性材がタイル間に介在するようにタイルを敷き並べてタイル床を構成することが記載されている。
【０００５】
この特開２００１−４９８４７では、目地間隙が弾性材で埋まるので、下地板が見えず、目地間隙にゴミが溜ることも防止される。
【特許文献１】特開平３−２７５３４３
【特許文献２】特開２００１−４９８４７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特開２００１−４９８４７では、弾性材の縦断面形状が方形であり、弾性材の側面の全体が隣接するタイルの側面に面当り状に押し付けられる。このため、目地間隙を小さくすべく複合タイル同士を接近させるに際して弾性材を圧縮変形させる（押し潰す）のに要する力が大きなものとなり、施工に手間がかかる。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点を解消し、目地間隙に弾性材が充填されている床パネル設置構造において、床仕上パネルの施工作業効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の床パネル設置構造は、石質板を下地板に取り付けてなる床仕上パネルを複数枚突き合わせるように躯体床面に設置した床パネル設置構造であって、突き合わされた一方の床仕上パネルの石質板の側面Ａに沿って弾性材が設けられ、他方の床仕上パネルの石質板の側面Ｂが該弾性材に押し付けられている床パネル設置構造において、該床仕上パネルを躯体床面に配設するに際し、該弾性材と該側面Ｂとが突き当たるときに最初に接触する部分の上下幅が１ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の床パネル設置構造は、請求項１において、一方の石質板の側面Ｂの少なくとも上部は上方ほど他方の石質板の側面Ａに接近するように傾斜した傾斜面となっており、床仕上パネルを配設するときに該弾性材は該傾斜面に最初に突き当たることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３の床パネル設置構造は、請求項１において、一方の石質板の側面Ｂの上下方向の途中部分が他方の石質板の側面Ａに接近するように突出した突部となっており、床仕上パネルを配設するときに該弾性材は該突部に最初に突き当たることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の床パネル設置構造にあっては、床仕上パネルを躯体床面上に配設するに際し、弾性材と側面Ｂとが突き当たるときに両者が最初に接触する部分の上下幅が１ｍｍ以下と狭いものとなっている。そのため、床仕上パネルを躯体床面上に配設するに際し、床仕上パネル同士を突き合わせる場合、弾性材を小さい押圧力にて圧縮変形させることができ、床仕上パネル同士を突き合わせることが容易となり、床仕上パネルの施工効率が向上する。
【００１２】
請求項２の床パネル設置構造によれば、下向きの傾斜面となっている側面Ｂによって弾性材が押圧されるので、弾性材が下方に向って圧縮される。そのため、弾性材が目地間隙から上方へはみ出すことが防止される。
【００１３】
請求項３の床パネル設置構造によれば、側面Ｂの突部が弾性材に食い込むようにして弾性材を圧縮変形させるので、弾性材を押し縮めるようにして床仕上パネルを突き合わせるための力が小さくて済み、床仕上パネルの施工効率が高いものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１５】
第１図は実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図であり、（ａ），（ｂ）は施工途中図、（ｃ）は（ｂ）の一部の拡大図、（ｄ）は施工後の断面図である。第２図〜第８図はそれぞれ別の実施の形態の施工途中を示す断面図である。
【００１６】
第１図（ａ）の通り、躯体床面１上に施工される床仕上パネル２は、下地板３と、該下地板３上に貼り付けられた石質板４と、石質板４の隣接２辺の側面Ａに接着により取り付けられた弾性材５とを備えている。
【００１７】
躯体床面１は、合板、コンクリートなどよりなる。
【００１８】
下地板３としては、合板、珪酸カルシウム板、スラグ石膏板、スレートボード、木質系繊維板、パーティクルボードなどよりなるものが用いられる。
【００１９】
石質板４としては、陶磁器製タイルや、天然石又は人工石よりなる石板が好適である。石質板４の厚さは４〜１０ｍｍ程度が好適である。
【００２０】
なお、石質板４としてタイルを用いる場合、下地板３とタイルの寸法の一例を挙げると、次の通りである。
（１）  ３００×３００ｍｍの下地板に３００×３００ｍｍのタイルを張る。
（２）  ３００×６００ｍｍの下地板に３００×３００ｍｍのタイルを２枚又は３００×６００ｍｍのタイルを１枚張る。
（３）  ３００×１８００ｍｍの下地板に３００×３００ｍｍのタイルを６枚又は３００×６００ｍｍのタイルを３枚張る。
【００２１】
ただし、上記（１）〜（３）の寸法はあくまでも一例であり、本発明を何ら限定するものではない。
【００２２】
弾性材５としては、発泡ゴム（例えば発泡ＥＰＤＭ、発泡ＮＲ、発泡ＣＲ、発泡ＮＢＲ、発泡シリコン）、発泡合成樹脂（例えば発泡ポリエチレン、発泡ウレタン、発泡塩化ビニル）などが好適である。
【００２３】
弾性材５の上下方向の厚みは、石質板４の厚みの６０〜１００％特に７５〜９０％程度が好適である。弾性材５は、石質板４の上面から下方へ所定距離だけ離隔するように設け、床仕上パネル２，２を突き合わせて施工したときに弾性材５が目地間隙から上方へはみ出すことを防止するのが好ましい。
【００２４】
弾性材５の目地幅方向の厚さは、施工完了時における目地間隙寸法の平均値の１．２〜３倍特に１．３〜２倍であることが好ましい。
【００２５】
この実施の形態では、石質板４の略鉛直な側面Ａは、下地板３の側面（木端面）よりも若干後退しており、弾性材５の底面は下地板３の上面にも接しているが、側面Ａは下地板３の木端面と面一状とされてもよい。
【００２６】
この実施の形態では、石質板４の残りの２側面Ｂは、下向きの傾斜面となっている。この傾斜角度（仰角）θは４５〜８０°特に５５〜７５°程度が好ましい。
【００２７】
各床仕上パネル２を躯体床面１上に施工するには、第１図（ａ）の通り、躯体床面１上に複数枚の床仕上パネル２を各々の下地板３，３間に間隙があくように載置する。
【００２８】
次いで、床仕上パネル２を押して移動させ、床仕上パネル２，２の下地板３，３同士を突き合わせる。このように床仕上パネル２，２同士を接近させていくと、第１図（ｂ），（ｃ）の通り弾性材５の上側の角縁が最初に側面Ｂに接触し、その後、下地板３，３同士が当接するまで弾性材５が押し潰されるように圧縮変形する。
【００２９】
第１図（ｄ）の通り、下地板３，３同士が当接した後、床仕上パネル２を釘などによって躯体床面１に固定する。
【００３０】
なお、予め躯体床面１又は下地板３の下面に接着剤を塗着しておき、床仕上パネル２を接着剤によって躯体床面１に固着させるようにしてもよい。
【００３１】
床仕上パネル２，２同士を突き合わせた状態では、それらの間の目地間隙に弾性材５が挟圧された状態で配置されており、下地板３は視認されず、美観が良い。また、目地間隙にゴミ等が溜ることも防止される。
【００３２】
この実施の形態にあっては、床仕上パネル２を躯体床面１上に配設するに際し、弾性材５と側面Ｂとが突き当たるときに両者が最初に接触する部分の上下幅（側面Ｂに沿う上下方向の幅）ｔが１ｍｍ以下と狭いものとなっている。そのため、床仕上パネル２，２同士を突き合わせる場合、弾性材５を小さい押圧力にて圧縮変形させることができ、床仕上パネル２，２同士を突き合わせることが容易となり、床仕上パネル２の施工効率が向上する。
【００３３】
特に、この実施の形態にあっては、側面Ｂが下向きの傾斜面となっているので、弾性材５が該側面Ｂによって下方に向って圧縮される。そのため、弾性材５が目地間隙から上方へはみ出すことが確実に防止される。
【００３４】
第２図の実施の形態では、弾性材６として、側面Ｂに対面する縦面６ａが下向きの傾斜面となった台形断面形状のものが用いられている。
【００３５】
第３図の実施の形態では、弾性材７として、側面Ｂに対面する縦面７ａが下向きの傾斜面となった三角形断面形状のものが用いられている。
【００３６】
第４図の実施の形態では、弾性材８として、側面Ｂに対面する縦面の上縁が幅の狭い上向き傾斜面８ａとなっており、この上向き傾斜面８ａの下側に連なる縦面が下向き傾斜面８ｂとなっているものが用いられている。傾斜面８ａの幅は１ｍｍ以下である。
【００３７】
第２，３，４図において弾性材６，７，８以外の構成は第１図と同様であり、同一符号は同一部分を示している。この第２，３，４図においても、床仕上パネル２，２同士を突き合わせるに際して側面Ｂに対して弾性材６，７，８の上縁角部が最初に接触し、床仕上パネル２，２を接近させるときに弾性材６，７，８が容易に圧縮変形するので、床仕上パネル２，２の施工が容易となる。特に、これらの弾性材６，７，８は、側面Ｂに対峙する面が下向き傾斜面６ａ，７ａ，８ｂとなっているので、第１図の弾性材５に比べて圧縮変形し易く、床仕上パネル２，２同士を第１図の場合よりも小さい押圧力で接近させて突き合わせることができる。また、側面Ｂが下向き傾斜面となっているので、弾性材６〜８も目地間隙から上方へはみ出さない。
【００３８】
第５図の実施の形態では、弾性材５が設けられる側面Ａも下向き傾斜面となっている石質板４ａが用いられている。
【００３９】
側面Ａの下向き傾斜角度（仰角）は４５〜９０°特に５５〜７５°程度が好適である。弾性材５は側面Ａに沿う下地板３上面に接着剤によって取り付けられている。
【００４０】
この石質板４ａを有した床仕上パネル２ａ，２ａ同士を突き合わせて床仕上パネルの施工を行う場合も、弾性材５の上縁角部が側面Ｂに最初に接触し、弾性材５が比較的小さい押圧力で圧縮変形するので、床仕上パネル２ａ，２ａを容易に突き合わせることができる。また、側面Ａ，Ｂが下向き傾斜面となっているので、弾性材５が目地間隙から上方へはみ出さない。
【００４１】
なお、第５図のその他の符号は第１図と同一部分を示している。
【００４２】
第６図の実施の形態では、石質板４ｂの側面Ｂの上下方向の途中部分が側面Ａへ向って突出する突部９となっている。突部９は、石質板２ｂの辺方向に延在する突条よりなる。
【００４３】
このように側面Ｂが山形断面形状となっている石質板４ｂを有した床仕上パネル２ｂ，２ｂを突き合わせるに際しては、突部９の先端が最初に弾性材５の縦面に接触する。この接触部分の上下幅は１ｍｍ以下である。このため、床仕上パネル２ｂ，２ｂを接近させて突き合わせるのに要する押圧力が小さくて済み、床仕上パネル２ｂの施工が容易となる。
【００４４】
第７図では、側面Ｂに複数の突部１０を設けている。各突部は、石質板４ｃの辺方向に延在する突条であり、側面Ｂの鉛直方向の断面形状が鋸歯状となっている。
【００４５】
このように側面Ｂが鋸歯状断面形状となっている石質板４ｃを有した床仕上パネル２ｃ，２ｃを突き合わせるに際しては、突部１０の先端が最初に弾性材５の縦面に接触する。この接触部分の上下幅は１ｍｍ以下である。このため、床仕上パネル２ｃ，２ｃを接近させて突き合わせるのに要する押圧力が小さくて済み、床仕上パネル２ｃの施工が容易となる。
【００４６】
第８図では、側面Ｂの上部を下向き傾斜面１１とし、その下側を略鉛直面としている。
【００４７】
石質板４ｄを有した床仕上パネル２ｄ，２ｄを突き合わせるに際しては、下向き傾斜面１１が最初に弾性材５の上部角縁に接触する。この接触部分の上下幅は１ｍｍ以下である。このため、床仕上パネル２ｄ，２ｄを接近させて突き合わせるのに要する押圧力が小さくて済み、床仕上パネル２ｄの施工が容易となる。
【００４８】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。例えば、第５図においても弾性材５の代わりに第２〜第４図の弾性材６，７又は８を用いてもよい。また、いずれの実施の形態においても、下地板３に実部（さねぶ）を設け、下地板３，３同士を実結合するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【図２】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【図３】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【図４】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【図６】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【図７】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【図８】実施の形態に係る床パネル設置構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  躯体床面
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  床仕上パネル
３  下地板
４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ  石質板
５，６，７，８  弾性材
９，１０  突部
１１  下向き傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010065385.tif 000008
【図７】
2010065385.tif 000009
【図８】
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