(57)【要約】【課題】圧着後の筐体端面の処理を要しない、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法を提供する。【解決手段】フィルムを構成する保持層を保持してフィルムを構成する加飾層を筐体に圧着する圧着ステップと、筐体に圧着された加飾層を残して、筐体から保持層を除去する除去ステップとを有するよう、筐体へのフィルム圧着方法を構成する。筐体の形状に合わせて切断され、筐体に圧着される加飾層と、加飾層とともに筐体に圧着された後に筐体から除去される保持層とを有するよう、筐体圧着用フィルムを構成する。【選択図】図１
2010076346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムを筐体に圧着するフィルム圧着方法であって、
前記フィルムを構成する保持層を保持して前記フィルムを構成する加飾層を前記筐体に圧着する圧着ステップと、
前記筐体に圧着された前記加飾層を残して、前記筐体から前記保持層を除去する除去ステップとを有することを特徴とする、筐体へのフィルム圧着方法。
【請求項２】
前記圧着ステップの前に、前記加飾層を前記筐体の形状に合わせて切断する切断ステップを有することを特徴とする、請求項１に記載の筐体へのフィルム圧着方法。
【請求項３】
筐体に圧着される筐体圧着用フィルムであって、
前記筐体の形状に合わせて切断され、前記筐体に圧着される加飾層と、前記加飾層とともに前記筐体に圧着された後に前記筐体から除去される保持層とを有することを特徴とする筐体圧着用フィルム。
【請求項４】
前記保持層は、前記加飾層と同じ延伸特性を有する素材で構成されていることを特徴とする、請求項３に記載の筐体圧着用フィルム。
【請求項５】
前記保持層は、前記加飾層を切断するレーザーを透過する素材で構成されていることを特徴とする、請求項３または４に記載の筐体圧着用フィルム。
【請求項６】
フィルムを構成する保持層を保持して前記フィルムを構成する加飾層を圧着された後に、前記保持層を除去することによって表面を加工されたことを特徴とする、フィルムを圧着された筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法に関し、特に、圧着後の筐体端面の処理を要しないフィルム圧着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗装済みのフィルムを圧着することによって立体構造を有する筐体の表面に塗装を施す方法がある。この方法は、立体構造を有する筐体表面に直接塗装を施すものと比較すると、フィルム自体は平面であるため、塗装が容易であって複雑な模様を容易に形成することができ、その変更もまた容易であるという利点を有する。
【０００３】
図２は、従来技術の筐体へのフィルム圧着方法を示す図である。図２で、（ａ）は圧着される筐体１とフィルム２とをフィルム圧着装置に供給する状態を、（ｂ）は上部ボックス駆動部２２の動作によりフィルム圧着装置の上部ボックス２０が下降した状態を、（ｃ）は減圧器３２により上部ボックス２０と下部ボックス１０とで閉じられた空間の気圧を減少させるとともにヒーター２１を加熱している状態を、（ｄ）は圧着台駆動部１３の動作により圧着治具１１を載せた圧着台１２が上昇することで筐体１がフィルム２に密着している状態を、（ｅ）は上部ボックス２０の内部が加圧器３１により加圧されている状態を、（ｆ）は上部ボックス駆動部２２の動作により上部ボックス２０を上昇させ、フィルム２の圧着された筐体１を取り出す状態を示している。
【０００４】
図２（ｄ）からも明らかなように、フィルム２を筐体１に圧着するときには、フィルム２を保持した状態で筐体を押し当てる必要がある。したがって、図２（ｆ）に示すように、フィルム２は、保持されていた部分までつながった状態で筐体１に圧着される。フィルム保持部分は筐体１の使用状態では不要なので、圧着後に切断する必要がある。
【０００５】
フィルム保持部分の切断は、例えば筐体１の側方からロボットアームによって行われる。図３は、従来技術のロボットアーム４０によるフィルム保持部分の切断を示す図である。
【０００６】
また、特許文献１には、フィルムを当てた成形型に対して射出成形し、その後にフィルムの余剰部分をビク型によって熱切断する熱可塑性樹脂筐体の製造方法が記載されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１４９６３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の製造方法によると、フィルムの余剰部分を切断するためのビク型は、筐体の成形型ごとに準備しなければならない。筐体の形状に合わせたビク型は、筐体の形状が複雑になればなるほど複雑になるため、このようなビク型を個別に準備するためには費用がかかる。よって、フィルム圧着による表面塗装が採用されにくく、消費者の嗜好に合わせた塗装の提供がされにくいという課題を有する。また、ロボットアームによる切断も、筐体形状が複雑になると制御が困難であり、費用と時間を要する。
【０００９】
そこで、本発明は、圧着後の筐体端面の処理を要しない、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の筐体へのフィルム圧着方法は、フィルムを筐体に圧着するフィルム圧着方法であって、フィルムを構成する保持層を保持してフィルムを構成する加飾層を筐体に圧着する圧着ステップと、筐体に圧着された加飾層を残して、筐体から保持層を除去する除去ステップとを有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の筐体圧着用フィルムは、筐体に圧着される筐体圧着用フィルムであって、筐体の形状に合わせて切断され、筐体に圧着される加飾層と、加飾層とともに筐体に圧着された後に筐体から除去される保持層とを有することを特徴とする。
【００１２】
本発明のフィルムを圧着された筐体は、フィルムを構成する保持層を保持してフィルムを構成する加飾層を圧着された後に、保持層を除去することによって表面を加工されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、圧着後の筐体端面の処理を要しない、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。本実施形態は、保持層・加飾層・接着層の三層で構成されたフィルムを筐体に圧着することで、圧着後に筐体端面の処理をすることなくフィルム保持部分を取り除くことのできるフィルム圧着方法である。
【００１５】
図１は、本実施形態のフィルム圧着方法に使用するフィルムの構造を示す図である。図１を参照すると、本実施形態のフィルム圧着方法に使用するフィルムは、保持層１００、加飾層２００と接着層３００の三層で構成されている。保持層１００は、圧着工程で筐体に圧着されるときにフィルム全体を保持するのに十分な大きさを有している。保持層１００は、具体的にはＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂など、延伸可能な素材によって構成可能である。
【００１６】
加飾層２００は、筐体１に圧着されることで筐体表面を構成する。加飾層２００には印刷やエンボスなどの表面加工が施されており、筐体１と一体となることで筐体に装飾を加えることができる。加飾層２００は、筐体１に圧着された後の寸法に合わせ、筐体端面の形状に打ち抜かれている。加飾層２００は、具体的にはＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂など、保持層１００と同じ延伸特性を有する素材によって構成可能である。保持層１００と加飾層２００との延伸特性を合わせることで、筐体１への圧着時の反りや歪みを防止することができる。
【００１７】
加飾層２００の表面加工は、加飾層２００単体に対して行うことができる。表面加工を行った加飾層２００と保持層１００とを、間に空気が入らないように密着させることで、大気圧により保持層１００と加飾層２００とが一体に構成される。
【００１８】
加飾層２００の打ち抜きは、例えばレーザーカッターによって行われる。加飾層２００の側からレーザーを照射することで加飾層２００が切断されるが、このとき保持層１００に、レーザーを透過するよう、透明な素材を使用すると、加飾層２００のみ切断して保持層１００をそのまま残すことができ、好適である。
【００１９】
接着層３００は、筐体１に圧着されて筐体１と加飾層２００とを接着する。接着層３００は、加飾層２００と同じかやや小さく打ち抜かれているようにしておくと、圧着後の端面からの接着層のはみ出しが少なく、好適である。接着層３００は、具体的には保持層１００と一体となった加飾層２００に熱硬化接着剤を塗布することによって構成可能である。
【００２０】
次に、本実施形態のフィルム圧着方法を説明する。保持層１００、加飾層２００と接着層３００の三層で構成されるフィルム２を筐体１に圧着するまでのステップは、従来と同様であり、例えば図２で示すとおりである。
【００２１】
本実施形態のフィルム圧着方法では、例えば図２（ｆ）のように三層の状態でフィルム２を筐体１に圧着した後に、フィルム２の保持層１００を、取り除くステップを有する。取り除くステップは、例えば筐体１を固定した状態で、保持層１００のみを引き剥すことによって実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態のフィルム圧着方法に使用するフィルムの構造を示す図である。
【図２】従来技術の筐体へのフィルム圧着方法を示す図である。
【図３】従来技術のロボットアームによるフィルム保持部分の切断を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１      筐体
２      フィルム
１１    圧着治具
４０    ロボットアーム
１００  保持層
２００  加飾層
３００  接着層
【図１】
2010076346.tif 000003
【図２】
2010076346.tif 000004
【図３】
2010076346.tif 000005