(57)【要約】【課題】プローブピン用レセプタクルを角度振れすることなくレセプタクル取付板に固定可能なプローブピン用レセプタクルの固定構造を提案すること。【解決手段】プローブユニット１Ｂは第１、２レセプタクル取付板２Ａ、２Ｂを備え、これらには同軸状に第１、２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂが形成され、これらにプローブピン用レセプタクル５が挿入固定されている。段付き穴である第１レセプタクル取付穴３Ａの円環状段面３３と、第２レセプタクル板２Ｂの下面２４との間に、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４が上下から挟み込まれた状態で固定されており、円環状突出部５４の上下の円筒状本体５１の部分は隙間の無い状態で、第２レセプタクル取付穴３Ｂと、第１レセプタクル取付穴３Ａの小径穴部分３２とによって左右に振れないように保持されている。【選択図】図４
2010164439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プローブピンが同軸状態に挿入された円筒状のプローブピン用レセプタクルを、レセプタクル取付板に形成したレセプタクル取付穴に挿入して固定するプローブピン用レセプタクルの固定構造であって、
前記レセプタクル取付穴は、レセプタクル挿入方向に沿って、大径穴部分と、この大径穴部分よりも小径の小径穴部分とが形成され、これらの間には円環状段面が形成されている段付き穴であり、
前記プローブピン用レセプタクルは、前記小径穴部分の内径と実質的に同一外径の円形外周面と、当該円形外周面から外方に突出している突出部とを備えており、
前記突出部は、その外接円の直径が、前記大径穴部分の内径と実質的に同一な挿入用突出部、あるいは、当該内径よりも大きな圧入用突出部であることを特徴とするプローブピン用レセプタクルの固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載のプローブピン用レセプタクルの固定構造において、
前記レセプタクル取付板における前記プローブピン用レセプタクルの挿入側の表面には第２レセプタクル取付板が積層固定されており、
当該第２レセプタクル取付板には、前記レセプタクル取付穴と同軸状態に、第２レセプタクル取付穴が厚さ方向に貫通して延びており、
当該第２レセプタクル取付穴には、少なくとも一部に、前記小径穴部分と同一内径の第２小径穴部分が形成されており、
前記レセプタクルにおける前記突出部よりも前記レセプタクル挿入方向の後側の部分は、前記第２レセプタクル取付穴の前記第２小径穴部分を貫通していることを特徴とするプローブピン用レセプタクルの固定構造。
【請求項３】
請求項２に記載のプローブピン用レセプタクルの固定構造において、
前記第２レセプタクル取付穴の前記第２小径穴部分は、前記レセプタクル取付板の側に開口しており、
前記レセプタクルの前記突出部は、前記円環状段面と前記第２レセプタクル取付板の表面との間に挟まれていることを特徴とするプローブピン用レセプタクルの固定構造。
【請求項４】
請求項２に記載のプローブピン用レセプタクルの固定構造において、
前記第２レセプタクル取付板の前記第２レセプタクル取付穴は、前記第２小径穴部分と、これよりも大きな内径の第２大径穴部分と、これらの間に形成された第２円環状段面とを備えた段付き穴であり、前記大径穴部分は前記レセプタクル取付板の側に開口しており、
前記レセプタクル取付板の前記円環状段面と、前記第２レセプタクル取付板の前記第２円環状段面との間に、前記レセプタクルの前記突出部が挟持されていることを特徴とするプローブピン用レセプタクルの固定構造。
【請求項５】
請求項３に記載のプローブピン用レセプタクルの固定構造において、
前記大径穴部分には円筒状のスリーブが挿入され、当該スリーブに前記プローブピン用レセプタクルが貫通しており、
前記スリーブと前記プローブピン用レセプタクルの前記突出部とが、前記円環状段面と前記第２レセプタクル取付板の前記表面との間に挟持されていることを特徴とするプローブピン用レセプタクルの固定構造。
【請求項６】
請求項４に記載のプローブピン用レセプタクルの固定構造において、
前記大径穴部分および前記第２大径穴部分には円筒状のスリーブが挿入され、当該スリーブに前記プローブピン用レセプタクルが貫通しており、
前記スリーブと前記プローブピン用レセプタクルの前記突出部とが、前記円環状段面と前記第２円環状段面の間に挟持されていることを特徴とするプローブピン用レセプタクルの固定構造。
【請求項７】
請求項５または６に記載のプローブピン用レセプタクルの固定構造において、
前記スリーブとして、少なくとも、第１スリーブおよび第２スリーブを備えており、
前記円環状段面の側から、前記突出部、前記第１スリーブおよび前記第２スリーブの順、前記第１スリーブ、前記突出部および前記第２スリーブの順、または、前記第１スリーブ、前記第２スリーブおよび前記突出部の順となるように、これらが配列されていることを特徴とするプローブピン用レセプタクルの固定構造。
【請求項８】
レセプタクル取付板と、
このレセプタクル取付板の厚さ方向に貫通している複数のレセプタクル取付穴と、
各レセプタクル取付穴に挿入固定されている複数本のプローブピン用レセプタクルと、
各プローブピン用レセプタクルに同軸状態に挿入されているプローブピンとを有しており、
各プローブピン用レセプタクルは、請求項１ないし７のうちのいずれかの項に記載のプローブピン固定構造によって、各レセプタクル取付穴に固定されていることを特徴とするプローブユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品などの環境試験装置などにおいて、試験対象のワークの通電試験を行う際に用いるプローブユニットに関する。さらに詳しくは、プローブユニットにおいて、プローブピン用レセプタクルを角度振れすることなくレセプタクル取付板のレセプタクル取付穴に挿入固定できるようにしたプローブピン用レセプタクルの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境試験装置などにおけるワークの通電試験は、ワークの通電試験箇所に対応する本数のプローブピンを備えたプローブユニットを用いて行われる。プローブユニットでは、非導電性の樹脂からなるレセプタクル取付板に、その厚さ方向に貫通する複数のレセプタクル取付穴が形成されており、各レセプタクル取付穴には、プローブピンが挿入されたプローブピン用レセプタクルが挿入固定されている。各プローブピンの先端側には、ワークの通電箇所への当接部分となるコンタクト部が形成されており、このコンタクト部がプローブピン用レセプタクルの一方の開口から突出している。プローブピン用レセプタクルの他方の開口部は配線接続部となっており、プローブピンはプローブピン用レセプタクルを介して配線接続部に接続された配線と電気的に接続されている。このようなプローブユニットは特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２３２６８１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来においては、プローブピン用レセプタクルが、圧入によって、レセプタクル取付板の各レセプタクル取付穴に固定されている。図７を参照して説明すると、プローブピン１００が挿入されているプローブピン用レセプタクル１０１には、その円形外周面１０１ａにおける軸線方向の途中に、圧入用の円環状突部１０１ｂが形成されている。圧入状態では、円環状突部１０１ｂが線接触状態でレセプタクル取付穴１０４の内周面に固定されており、円環状突部１０１ｂ以外の部位では、プローブピン用レセプタクル１０１とレセプタクル取付穴１０４の間には隙間Ａができる。
【０００５】
ここで、プローブピン用レセプタクル１０１の各部の寸法は、プローブピン１００がガタツキの無い状態で挿入されるように精度よく決められているが、プローブピン用レセプタクル１０１を圧入固定する従来の固定構造においては、圧入部分を中心としてプローブピン用レセプタクル１０１が左右に振れやすいという問題点がある。プローブピン用レセプタクル１０１の角度が変わると、そこに同軸状態に挿入されているプローブピン１００の先端のコンタクト部１００ａがワークに対して接触する角度も変化してしまう。この結果、ワークとの電気的接触を確実に形成できず、通電試験の信頼性が低下する可能性がある。
【０００６】
圧入力を高めてプローブピン用レセプタクル１０１を強固に固定すればよいが、圧入力を高くすると、圧入時にプローブピン用レセプタクル１０１が変形する可能性がある。プローブピン用レセプタクル１０１が変形すると、プローブピン１００がプローブピン用レセプタクル１０１に挿入できなくなってしまうことがある。また、プローブピン１００を交換する際にプローブピン１００がプローブピン用レセプタクル１０１から抜けなくなってしまうことがある。さらに、変形したプローブピン用レセプタクル１０１にプローブピン１００を挿入すると、プローブピン１００までも変形してしまい、コンタクト部１００ａとワークとの電気的接触が不確実になることがある。例えば、図７に示すように、プローブピン１００が、細長い円形断面の棒状体部分１００ｂと、棒状体部分１００ｂの上端から同軸状態で上方に延びている小径の円形断面の首部分１００ｃと、首部分１００ｃの上端に形成したコンタクト部１００ａとを備えており、首部分１００ｃが棒状体部分１００ｂ内に配置されたバネ部材によって棒状体部分１００ｂの上端から所定寸法だけ突出するように保持されており、コンタクト部１００ａをワークの通電箇所に押し当てると、首部分１００ｃが棒状体部分１００ｂの内部を軸線方向に摺動して沈み込んでコンタクト部１００ａと通電箇所との接触を確保するように構成されている場合には、棒状体部分１００ｂが変形してしまうと首部分１００ｃの円滑な摺動が阻害されるので、コンタクト部１００ａと通電箇所との接触が不確実になる。
【０００７】
また、圧入によってプローブピン用レセプタクル１０１の円環状突部１０１ｂが変形するだけでなく、レセプタクル取付板１０３のレセプタクル取付穴１０４の内径も拡張する。このため、プローブピン用レセプタクル１０１を繰り返し交換する場合、所定の圧入力が得られなくなる可能性があり、さらにレセプタクル取付穴１０４の内径が拡張した場合は、レセプタクル取付板１０３全体が使用不能となる可能性がある。
【０００８】
一方、圧入固定が不十分の場合には、レセプタクル取付板１０３を上下逆に反転させた場合に、プローブピン用レセプタクル１０１がレセプタクル取付穴１０４から圧入方向とは逆方向に自重によって抜け落ちるおそれもある。
【０００９】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、プローブピン用レセプタクルを角度振れなく確実にレセプタクル取付板のレセプタクル取付穴に固定することのできるプローブピン用レセプタクルの固定構造、および、当該固定構造によってプローブピン用レセプタクルがレセプタクル取付板に固定されているプローブユニットを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は、プローブピンが同軸状態に挿入された円筒状のプローブピン用レセプタクルを、レセプタクル取付板に形成したレセプタクル取付穴に挿入して固定するプローブピン用レセプタクルの固定構造であって、
前記レセプタクル取付穴は、レセプタクル挿入方向に沿って、大径穴部分と、この大径穴部分よりも小径の小径穴部分とが形成され、これらの間には円環状段面が形成されている段付き穴であり、
前記プローブピン用レセプタクルは、前記小径穴部分の内径と実質的に同一外径の円形外周面と、当該円形外周面から外方に突出している突出部とを備えており、
前記突出部は、その外接円の直径が、前記大径穴部分の内径と実質的に同一な挿入用突出部、あるいは、当該内径よりも大きな圧入用突出部であることを特徴としている。
【００１１】
本発明によれば、レセプタクル取付穴に挿入されたプローブピン用レセプタクルは、当該レセプタクル取付穴の小径穴部分によって軸振れしないように保持される。したがって、そこに同軸状態に挿入されているプローブピンの先端のコンタクト部とワークとの接触位置や接触角度が変化してしまうことがない。
【００１２】
また、レセプタクル取付穴は段付き穴となっているので、ここに挿入したプローブピン用レセプタクルは、その突出部が段付き穴の円環状段面に当接して、軸線方向の位置が規定される。この結果、軸線方向におけるプローブピンの取付位置の精度が向上する。
【００１３】
ここで、突出部が挿入用突出部である場合には、プローブピン用レセプタクルがレセプタクル取付穴に圧入されないので、プローブピン用レセプタクルが圧入による力を受けて変形することがない。従って、プローブピンがプローブピン用レセプタクルに挿入できなくなることがない。また、プローブピンを交換する際にプローブピンがプローブピン用レセプタクルから抜けなくなってしまうこともない。さらに、変形したプローブピン用レセプタクルにプローブピンを挿入すると、プローブピンまでも変形してしまい、コンタクト部とワークとの電気的接触を形成できなくなることがあるが、このようなプローブピンの変形がないので、コンタクト部とワークとの電気的接触が確実なものになる。また、プローブピン用レセプタクルをレセプタクル取付穴に圧入しなければ、プローブピン用レセプタクルの交換を繰り返し行なっても、レセプタクル取付穴の内径が拡張して当初の圧入力が得られなくなったり、さらに拡張してプローブピン用レセプタクルを固定することができず、レセプタクル取付板が使用不能となることもない。
【００１４】
本発明のプローブピン用レセプタクルの固定構造においては、前記レセプタクル取付板における前記プローブピン用レセプタクルの挿入側の表面には第２レセプタクル取付板が積層固定されており、当該第２レセプタクル取付板には、前記レセプタクル取付穴と同軸状態に、第２レセプタクル取付穴が厚さ方向に貫通して延びており、当該第２レセプタクル取付穴には、少なくとも一部に、前記小径穴部分と同一内径の第２小径穴部分が形成されており、前記レセプタクルにおける前記突出部よりも前記レセプタクル挿入方向の後側の部分は、前記第２レセプタクル取付穴の前記第２小径穴部分を隙間の無い状態で貫通して延びていることが望ましい。
【００１５】
このようにすれば、プローブピン用レセプタクルは、その突出部の両側の部分が、レセプタクル取付板の小径穴部分と第２レセプタクル取付板の第２小径穴部分とによって軸振れしないように保持される。よって、プローブピン用レセプタクルの取付角度を一定に保持することができる。また、レセプタクル取付板を上下逆に反転させた場合に、プローブピン用レセプタクルがレセプタクル取付穴から抜け落ちることも防止できる。
【００１６】
ここで、前記第２レセプタクル取付穴の前記第２小径穴部分が、前記レセプタクル取付板の側に開口するように配置すれば、前記レセプタクルの前記突出部を、前記円環状段面と前記第２レセプタクル取付板の表面との間に挟み込むことができる。このようにすれば、プローブピン用レセプタクルをレセプタクル取付穴に圧入固定する代わりに、二枚の取付板によって挟み込み固定することができるので、プローブピン用レセプタクルの取付作業が簡単になる。また、プローブピン用レセプタクルの軸方向の位置決めも、簡単かつ精度良く行うことができる。
【００１７】
この代わりに、前記第２レセプタクル取付板の前記第２レセプタクル取付穴を、前記第２小径穴部分と、これよりも大きな内径の第２大径穴部分と、これらの間に形成された第２円環状段面とを備えた段付き穴とし、前記大径穴部分を前記レセプタクル取付板の側に開口するように配置してもよい。この場合には、前記レセプタクル取付板の前記円環状段面と、前記第２レセプタクル取付板の前記第２円環状段面との間に、前記レセプタクルの前記突出部を挟み込むことができる。
【００１８】
また、前記第２レセプタクル取付板の前記第２レセプタクル取付穴を段付き穴とし、前記大径穴部分を前記レセプタクル取付板の側に開口するように配置した場合には、前記大径穴部分および前記第２大径穴部分に円筒状のスリーブを挿入し、当該スリーブに前記プローブピン用レセプタクルを貫通する状態に配置してもよい。この場合には、前記スリーブと前記プローブピン用レセプタクルの前記突出部とを、前記円環状段面と前記第２円環状段面の間に挟み込めばよい。
【００１９】
第２レセプタクル取付穴が段付き穴では無い場合においても、スリーブを、第１レセプタクル取付穴の大径穴部分に挿入し、当該スリーブにプローブピン用レセプタクルを貫通する状態に配置することができる。この場合には、スリーブとプローブピン用レセプタクルの前記突出部とを、前記円環状端面と前記第２レセプタクル取付板の表面との間に挟み込めばよい。
【００２０】
ここで、スリーブを用いる場合には、当該スリーブとして、少なくとも、第１スリーブおよび第２スリーブを用い、前記円環状段面の側から、前記突出部、前記第１スリーブおよび前記第２スリーブの順、前記第１スリーブ、前記突出部および前記第２スリーブの順、または、前記第１スリーブ、前記第２スリーブおよび前記突出部の順となるように、これらを配置することができる。
【００２１】
第１スリーブ、第２スリーブおよび突出部の順序を変えることにより、レセプタクル取付穴に対するプローブピン用レセプタクルの軸方向の高さ位置を多段階、たとえば、２個のスリーブの場合には三段階に変更できる。すなわち、レセプタクル取付板からのプローブピン突出高さ位置を簡単な作業によって多段階に変更することができる。
【００２２】
次に、本発明のプローブユニットは、レセプタクル取付板と、このレセプタクル取付板の厚さ方向に貫通している複数のレセプタクル取付穴と、各レセプタクル取付穴に挿入固定されている複数本のプローブピン用レセプタクルと、各プローブピン用レセプタクルに同軸状態に挿入されているプローブピンとを有しており、各プローブピン用レセプタクルは、上記のプローブピン用レセプタクルの固定構造によって、各レセプタクル取付穴に固定されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のプローブピン用レセプタクルの固定構造では、レセプタクル取付穴に挿入されたプローブピン用レセプタクルが、当該レセプタクル取付穴の小径穴部分によって軸振れしないように保持される。したがって、そこに同軸状態に挿入されているプローブピンの先端のコンタクト部とワークとの接触角度が変化してしまうことがない。また、レセプタクル取付穴は段付き穴となっているので、ここに挿入したプローブピン用レセプタクルは、その突出部が段付き穴の円環状段面に当接して、軸線方向の位置が規定される。この結果、軸線方向におけるプローブピンの取付位置の精度が向上する。
【００２４】
本発明において、第２レセプタクル取付板を用いた場合には、レセプタクル取付板と第２レセプタクル取付板とによって、プローブピン用レセプタクルの突出部を両側から挟み込むことができる。よって、プローブピン用レセプタクルを、レセプタクル取付穴に圧入固定せずに、挟み込むことにより固定することができるので、プローブピン用レセプタクルの取付作業が簡単になる。また、プローブピン用レセプタクルがレセプタクル取付穴から抜けることを防止できる。
【００２５】
また、本発明において、第２レセプタクル取付板と、少なくとも２個のスリーブを用いた場合には、２個のスリーブとプローブピン用レセプタクルの突出部の順序を変えることにより、プローブピン用レセプタクルの取付高さを簡単に変更できる。
【００２６】
一方、本発明のプローブユニットによれば、プローブピン用レセプタクルのレセプタクル取付穴に対する取付角度が変化することがないので、そこに同軸状態に挿入されているプローブピンの先端のコンタクト部をワークに対して常に所望の接触角度で接触させることができる。したがって、ワークとの電気的接触を確実に形成できるので、通電試験の信頼性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（ａ）は本発明を適用した実施の形態１に係るプローブユニットを示す斜視図であり、（ｂ）はプローブピンおよびプローブピン用レセプタクルの側面図であり、（ｃ）はプローブピンをプローブピン用レセプタクルに挿入した状態を示す縦断面図である。
【図２】（ａ）はレセプタクル取付板の部分断面図であり、そこに形成されている１個のレセプタクル取付穴を示してあり、（ｂ）はレセプタクル取付穴にレセプタクルが挿入固定された状態を示す部分断面図である。
【図３】本発明を適用した実施の形態２に係るプローブユニットを示す斜視図である。
【図４】（ａ）はレセプタクル取付板を分離した状態で示す部分断面図であり、（ｂ）は一対のレセプタクル取付穴にレセプタクルが挿入固定された状態を示す部分断面図である。
【図５】実施の形態２の変形例を示す説明図である。
【図６】本発明を適用した実施の形態３に係るプローブユニットを示す説明図である。
【図７】従来のプローブピン用レセプタクルの固定構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したプローブユニットの実施の形態を説明する。
【００２９】
［実施の形態１］
図１（ａ）は本発明を適用した実施の形態１に係るプローブユニットを示す斜視図であり、図１（ｂ）はプローブピンおよびプローブピン用レセプタクルの側面図であり、図１（ｃ）はプローブピンをプローブピン用レセプタクルに挿入した状態を示す縦断面図である。
【００３０】
プローブユニット１Ａは、非導電性の樹脂からなる一定厚さの矩形のレセプタクル取付板２を備えており、このレセプタクル取付板２には、その厚さ方向に貫通する複数個のレセプタクル取付穴３が一定のピッチで縦横にマトリックス状に形成されている。各レセプタクル取付穴３には、プローブピン４が同軸状態に挿入されている円筒状のプローブピン用レセプタクル５が挿入固定されている。この状態において、各プローブピン４の首部分４２はレセプタクル取付板２の上面２１から上方に突出しており、その先端のコンタクト部４３は上面２１から所定の高さ位置にある。また、プローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１の下端部分および配線接続部５２はレセプタクル取付板２の下面２２から下方に突出している。
【００３１】
プローブピン４は、細長い円形断面の棒状体部分４１と、この棒状体部分４１の上端から同軸状態で上方に延びているわずかに小径の円形断面の首部分４２と、この首部分の上端に形成したコンタクト部４３とを備えている。首部分４２は、棒状体部分４１の上端から所定寸法だけ突出するように棒状体部分４１の内部に配置されたバネ部材によって保持されている。コンタクト部４３を通電試験対象のワークの通電箇所に押し当てると、首部分４２が棒状体部分４１の内部を軸線方向に摺動して沈み込み、コンタクト部４３と通電箇所との接触が確実なものになる。
【００３２】
プローブピン用レセプタクル５は、細長い円筒状本体５１と、この円筒状本体５１の下端に連続して同軸状に下方に延びているわずかに小径の円筒状の配線接続部５２とを備えている。円筒状本体５１は、プローブピン４の棒状体部分４１をガタツキの無い状態で挿入可能な内径寸法となっており、その長さはプローブピン４の棒状体部分４１と同一となっている。また、円筒状本体５１の外周面は全体として同一径であるが、その上端開口５３から軸方向に所定の距離だけ離れた部位には、僅かに大径の円環状突出部５４が形成されている。
【００３３】
プローブピン４は、プローブピン用レセプタクル４の円筒状本体５１の上端開口５３から挿入され、当該プローブピン４の棒状体部分４１の下端４４がプローブピン用レセプタクル４の円筒状本体５１と配線接続部５２の間の段差部５５に当接した状態とされる。この状態においてプローブピン４は配線接続部５２に電気的に接続される。また、プローブピン４の首部分４２は、プローブピン用レセプタクル４の上端開口５３から上方に突出した状態になる。
【００３４】
図２（ａ）はレセプタクル取付板２の部分断面図であり、そこに形成されている１個のレセプタクル取付穴３を示してある。図２（ｂ）はレセプタクル取付穴にレセプタクル５が挿入固定された状態を示す部分断面図である。
【００３５】
レセプタクル取付穴３は段付き穴であり、図２（ａ）から分かるように、レセプタクル取付板２の上面２１の側に開口している大径穴部分３１と、レセプタクル取付板２の下面２２に開口している小径穴部分３２とを備え、大径穴部分３１と小径穴部分３２との間には、上向きの円環状段面３３が形成されている。大径穴部分３１の軸線方向の長さは、プローブピン用レセプタクル４の円環状突出部５４の幅（軸線方向の長さ）よりも十分に長くなるように設定されている。また、小径穴部分３２の内径とプローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１の外径とは、実質的に同一寸法に形成されている。さらに、大径穴部分３１の内径に比べて、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４の外径は圧入代分だけ大きい。
【００３６】
プローブピン用レセプタクル５をレセプタクル取付板２のレセプタクル取付穴３に挿入して固定する際には、図２（ｂ）に示すように、プローブピン用レセプタクル５を、配線接続部５２が形成されている側を先端側にして、レセプタクル取付板２の上面２１の側からレセプタクル取付穴３に挿入する。次に、円環状突出部５４が円環状段面３３に達するまで、円環状突出部５４を大径穴部分３１に圧入固定する。
【００３７】
実施の形態１のプローブピン用レセプタクル５の固定構造では、プローブピン用レセプタクル５は、その円環状突出部５４をレセプタクル取付穴３の大径穴部分３１に圧入固定することによって、レセプタクル取付穴３に固定される。圧入固定された状態においては、プローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１における円環状突出部５４よりも下側の部分が、隙間の無い状態でレセプタクル取付穴３の小径穴部分３２に挿入されている。この結果、プローブピン用レセプタクル５が左右に振れることがなく、その取付角度が変化してしまうことがない。したがって、そこに同軸状態に挿入されているプローブピン４の先端のコンタクト部４３がワークに対して接触する位置や角度が変ってしまうことがない。
【００３８】
また、プローブピン用レセプタクル５は、その円環状突出部５４がレセプタクル取付穴３の円環状段面３３に当接して、その軸線方向の位置が規定されるので、軸線方向におけるプローブピン４の取付位置の精度が向上する。よって、コンタクト部４３とワークとの電気的接触を確実に形成でき、通電試験の信頼性を確保できる。
【００３９】
なお、プローブピン用レセプタクル５の圧入部として円環状突出部５４が形成されているが、円環状突出部５４の代わりに、円周方向に不連続な突出部、たとえば、放射状に突出している複数の突起からなる突出部であってもよい。この場合には、当該突出部の外接円の直径が、圧入用の大径穴部分３１の内径よりも大きくなるように設定しておけばよい。
【００４０】
また、圧入用の円環状突出部５４の代わりに、レセプタクル取付穴３の大径穴部分３１に嵌め込み可能な挿入用の円環状突出部を形成し、プローブピン用レセプタクル５をレセプタクル取付穴３に挿入する構成を採用することも可能である。この構成は、たとえば、プローブユニット１Ａの上下が常に一定に保持される場合などに用いることができる。
【００４１】
［実施の形態２］
図３は本発明を適用した実施の形態２に係るプローブユニットを示す斜視図である。なお、以下の説明において実施の形態１のプローブユニット１Ａの各部に対応する部位には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
【００４２】
図３に示すように、実施の形態２のプローブユニット１Ｂは、第１レセプタクル取付板２Ａと、この上面２１に積層固定されている第２レセプタクル取付板２Ｂとからなる２枚分割構造の取付板を備えている。これら第１、第２レセプタクル取付板２Ａ、２Ｂは締結ボルト７によって締結されている。
【００４３】
第１、第２レセプタクル取付板２Ａ、２Ｂには、それぞれ、同軸状態に縦横に一定のピッチでマトリクッス状に第１、第２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂが形成されている。同軸状態の各対の第１、第２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂにはプローブピン用レセプタクル５が貫通する状態に固定されており、各プローブピン用レセプタクル５には上側からプローブピン４が装着されている。この状態において、各プローブピン４の首部分４２は第２レセプタクル取付板２Ｂの上面２３から上方に突出しており、その先端のコンタクト部４３は上面２３から所定の高さ位置にある。また、プローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１の下端部分および配線接続部５２はレセプタクル取付板２の下面２２から下方に突出している。
【００４４】
図４（ａ）は第１、第２レセプタクル取付板２Ａ、２Ｂを分離した状態で示す部分断面図であり、そこに形成されている１対の第１、第２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂを示してある。図４（ｂ）は一対の第１、第２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂにレセプタクル５が挿入固定された状態を示す部分断面図である。
【００４５】
図４（ａ）から分かるように、第１レセプタクル取付板２Ａに形成されている第１レセプタクル取付穴３Ａは、上面２１に開口している大径穴部分３１と、下面２２に開口している第１小径穴部分３２とを備えており、これらの間は円環状段面３３によって繋がっている。第１小径穴部分３２の内径はプローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１を隙間の無い状態で挿入可能な寸法となっている。大径穴部分３１の内径は、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４を圧入可能な大きさとなっており、その長さは、当該円環状突出部５４の幅（軸線方向の長さ）とほぼ同一となっている。これに対して、第２レセプタクル取付板２Ｂの第２レセプタクル取付穴３Ｂ（第２小径穴部分）は、その厚さ方向に貫通している一定内径の円形穴であり、第１小径穴部分３２と同一の内径とされている。
【００４６】
プローブピン用レセプタクル５を第１、第２レセプタクル取付板２Ａ、２Ｂに固定する際には、図４（ａ）に示すように、第１レセプタクル取付板２Ａと第２レセプタクル取付板２Ｂとを分離しておく。そして、プローブピン用レセプタクル５を、その配線接続部５２が形成されている下端から第１レセプタクル取付板２Ａの上面２１に開口している第１レセプタクル取付穴３Ａに挿入する。次に、円環状突出部５４が円環状段面３３に達するまで、円環状突出部５４を大径穴部分３１に圧入固定する。
【００４７】
しかる後に、図４（ｂ）に示すように、第２レセプタクル取付板２Ｂを第１レセプタクル取付板２Ａの上面２１の上方において、それらの第１、第２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂが同軸状に一致するように位置決めし、その状態で積層する。これにより、プローブピン用レセプタクル５における円環突出部５４より上側の円筒状本体５１の部分が、第２レセプタクル取付板２Ｂの各第２レセプタクル取付穴３Ｂに下側から挿入され、その上面２３からプローブピン４の首部分４２が上方に突出した状態になり、その上端のコンタクト部４３が上面２３から所定の高さ位置となる。また、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４は、下側の第１レセプタクル取付板２Ａの円環状段面３３と、上側の第２レセプタクル取付板２Ｂの下面２４との間に挟み込まれた状態になる。この後は、締結ボルト７によって積層状態の第１、第２レセプタクル取付板２Ａ、２Ｂが相互に締結固定される。
【００４８】
実施の形態２のプローブピン用レセプタクル５の固定構造では、プローブピン用レセプタクル５は、その円環状突出部５４を第１レセプタクル取付板２Ａの第１レセプタクル取付穴３Ａの大径穴部分３１に圧入固定することによって、第１レセプタクル取付穴３Ａに固定される。また、円環状突出部５４は、第１レセプタクル取付板２Ａの円環状段面３３と、第２レセプタクル取付板２Ｂの下面２４との間に挟持され、軸線方向（上下方向）に外れない状態になる。
【００４９】
したがって、プローブユニット１Ｂを上下逆にしてもプローブピン用レセプタクル５が第１、第２レセプタクル取付板２Ａ、２Ｂから抜け落ちてしまうことがない。また、プローブピン用レセプタクル５の軸線方向の位置が両側から規定されるので、プローブピン４のコンタクト部４３を所望の高さ位置に精度良く位置決めできる。
【００５０】
次に、本実施の形態２では、第１レセプタクル取付板２Ａの小径穴部分３２によって、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４より下側の円筒状本体５１の部分が隙間の無い状態で保持され、第２レセプタクル取付板２Ｂの第２レセプタクル取付穴３Ｂ（第２小径穴部分）によって、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４より上側の円筒状本体５１の部分が隙間の無い状態で保持される。
【００５１】
したがって、プローブピン用レセプタクル５は、円環状突出部５４の両側（上下の部位）において軸振れしないように保持されるので、その取付角度が変ってしまうことを確実に防止できる。
【００５２】
［実施の形態２の変形例］
実施の形態２では、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４が軸線方向の両側から挟持されている。したがって、円環状突出部５４を第１レセプタクル取付穴３Ａに圧入固定する代わりに、単に、当該円環状突出部５４を第１レセプタクル取付穴３Ａの大径穴部分３１に挿入するだけでもよい。この場合には、大径穴部分３１に隙間無く円環状突出部５４が挿入されるように双方の径を設定し、大径部分３１の上下の円環状端面が第２レセプタクル取付板２Ｂの下面２４および第１レセプタクル取付板２Ａの円環状段面３３に確実に当接するように、それらの軸線方向の寸法（厚さ、長さ）を設定しておけばよい。
【００５３】
本例によれば、プローブピン用レセプタクル５は、第１レセプタクル取付板２Ａに固定される際に圧入による力を受けないので、変形することがない。従って、プローブピン４がプローブピン用レセプタクル５に挿入できなくなることがない。また、プローブピン４を交換する際にプローブピン４がプローブピン用レセプタクル５から抜けなくなることがない。さらに、変形したプローブピン用レセプタクル５にプローブピン４を挿入すると、プローブピン４の棒状体部分４１までも変形してしまい、首部分４２の円滑な摺動が阻害され、コンタクト部４３とワークの通電箇所との接触が不確実になってしまうことがあるが、このような事態を回避できるので、通電試験の信頼性が向上する。
【００５４】
また、プローブピン用レセプタクル５を第１レセプタクル取付穴３Ａに圧入していないので、プローブピン用レセプタクル５の交換を繰り返し行なっても、第１レセプタクル取付穴３Ａの内径が拡張して当初の圧入力が得られなくなったり、さらに拡張してプローブピン用レセプタクル５を固定することができず、第１レセプタクル取付板２Ａが使用不能となることもない。
【００５５】
なお、実施の形態２では、第１レセプタクル取付板２Ａの第１レセプタクル取付穴３Ａを段付き穴とし、第２レセプタクル取付板の第２レセプタクル取付穴３Ｂを同一内径の穴としている。これとは逆に、第２レセプタクル取付穴３Ｂを段付き穴とし、第１レセプタクル取付穴３Ａを同一内径の穴とすることもできる。
【００５６】
また、第１レセプタクル取付穴３Ａおよび第２レセプタクル取付穴３Ｂの双方を段付き穴とすることもできる。図５を参照してこの場合の固定構造を説明する。
【００５７】
図５（ａ）および図５（ｂ）は、図４（ａ）、（ｂ）に対応している。図５に示す例においては、第１レセプタクル取付穴３Ａは図４の場合と同様に、大径穴部分３１Ａおよび小径穴部分３２Ａと、これらの間を繋ぐ円環状段面３３Ａとが形成された段付き穴である。第２レセプタクル取付穴３Ｂは、図４の場合とは異なり、大径穴部分３１Ｂおよび小径穴部分３２Ｂと、これらの間を繋ぐ円環状段面３３Ｂとが形成された段付き穴である。大径穴部分３１Ｂは第２レセプタクル取付板２Ｂの下面２４に開口しており、円環状段面３３Ｂは下向きの段面である。また、大径穴部分３１Ｂの内径は実質的にプローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４の外径と同一であり、小径穴部分３２Ｂの内径は実質的にプローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１の外径と同一である。また、双方の大径穴部分３１Ａ、３１Ｂの軸線方向の長さの合計が、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４の軸線方向の厚さと同一となっている。
【００５８】
この場合には、図５（ｂ）から分かるように、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４は、下側の円環状段面３３Ａと上側の円環状段面３３Ｂの間に挟持された状態になる。この場合においても、図３、４に示す実施の形態２の場合と同様な作用効果が得られる。
【００５９】
［実施の形態３］
図６は本発明を適用した実施の形態３に係るプローブユニットのプローブピン用レセプタクルの固定構造を示す説明図である。実施の形態３のプローブユニット１Ｃの全体構成は、図３、４に示す実施の形態２の場合と同様であるので、対応する部位には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
【００６０】
実施の形態３のプローブユニット１Ｃにおいては、第１レセプタクル取付板２Ａの第１レセプタクル取付穴３Ａおよび第２レセプタクル取付板２Ｂの第２レセプタクル取付穴３Ｂが共に段付き穴となっている。すなわち、第１レセプタクル取付穴３Ａは、大径穴部分３１Ａおよび小径穴部分３２Ａと、これらの間を繋ぐ円環状段面３３Ａとが形成された段付き穴である。第２レセプタクル取付穴３Ｂも、大径穴部分３１Ｂおよび小径穴部分３２Ｂと、これらの間を繋ぐ円環状段面３３Ｂとが形成された段付き穴である。大径穴部分３１Ｂは第２レセプタクル取付板２Ｂの下面２４に開口しており、円環状段面３３Ｂは下向きの段面である。また、大径穴部分３１Ｂの内径は実質的にプローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４の外径と同一であり、小径穴部分３２Ｂの内径は実質的にプローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１の外径と同一である。
【００６１】
ここで、本実施の形態では、双方の大径穴部分３１Ａ、３１Ｂの軸線方向の長さの合計が、プローブピン用レセプタクル５の円環状突出部５４の軸線方向の厚さよりも長い。したがって、プローブピン用レセプタクル５を第１、第２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂに装着した状態では、その円環状突出部５４と、円環状段面３３Ａあるいは３３Ｂとの間に軸線方向の隙間ができる。この隙間を埋めるために、円筒状のスリーブ９Ａ、９Ｂが同軸状に繋がっている大径穴部分３１Ａ、３１Ｂ内に装着されており、当該スリーブ９Ａ、９Ｂを貫通してプローブピン用レセプタクル５の円筒状本体５１が配置されている。
【００６２】
このようにスリーブ９Ａ、９Ｂを用いた場合には、次のように、プローブピン用レセプタクル５の軸線方向の取付高さを三段階に変えることが可能である。すなわち、レセプタクル取付板上面２３から上方に突出しているプローブピン４の上端のコンタクト部４３の高さ位置を三段階に変更することができる。
【００６３】
たとえば、図６（ｂ）に示すように、下側の円環状段面３３Ａの側から、円環状突出部５４、スリーブ９Ａ、９Ｂの順に配列した状態で、これらを円環状段面３３Ａおよび３３Ｂの間に挟持した状態にすると、プローブピン４のコンタクト部４３の高さはＬ１となる。図６（ｃ）に示すように、下側の円環状段面３３Ａの側から、スリーブ９Ａ、円環状突出部５４およびスリーブ９Ｂの順に配列した場合には、図６（ｂ）の場合に比べて、プローブピン用レセプタクル５はスリーブ９Ａの長さ分だけ高い取付位置になる。よって、プローブピン４のコンタクト部４３の高さもその分だけ高いＬ２となる。また、図６（ｄ）に示すように、下側の円環状段面３３Ａの側から、スリーブ９Ａ、９Ｂおよび円環状突出部５４の順に配列した場合には、図６（ｂ）の場合に比べて、プローブ用レセプタクル５はスリーブ９Ａ、９Ｂの合計長さ分だけ高い取付位置になる。よって、プローブピン４のコンタクト部４３の高さもその分だけ高いＬ３となる。
【００６４】
実施の形態３のプローブユニット１Ｃにおいては、実施の形態２の場合と同様な作用効果が得られると共に、２個のスリーブ９Ａ、９Ｂを用いて、簡単に、プローブピン４のコンタクト部４３の高さ位置を三段階に変更することができる。
【００６５】
なお、本実施の形態３では、２個のスリーブ９Ａ、９Ｂを用いているが、１個のスリーブのみを用いることもできる。この場合には、プローブピン４の取付高さを二段階に変更できる。また、３個以上のスリーブを用いることも可能であり、たとえば３個の場合には四段階に高さ調整を行うことができる。さらに、使用するスリーブは同一長さのものであってもよいし、異なる長さのものであってもよい。
【００６６】
次に、実施の形態３では、双方の第１、第２レセプタクル取付穴３Ａ、３Ｂを段付き穴としているが、一方のみを段付き穴とし、段付き穴の側にスリーブおよび円環状突出部を装着することもできる。
【符号の説明】
【００６７】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  プローブユニット
２    レセプタクル取付板
２Ａ  第１レセプタクル取付板
２Ｂ  第２レセプタクル取付板
３    レセプタクル取付穴
３Ａ  第１レセプタクル取付穴
３Ｂ  第２レセプタクル取付穴
４    プローブピン
５    プローブピン用レセプタクル
７    締結ボルト
９Ａ、９Ｂ  スリーブ
２１、２３  上面
２２、２４  下面
３１、３１Ａ、３１Ｂ  大径穴部分
３２、３２Ａ、３２Ｂ  小径穴部分
３３、３３Ａ、３３Ｂ  円環状段面
４１  棒状体部分
４２  首部分
４３  コンタクト部
４４  下端
５１  円筒状本体
５２  配線接続部
５３  上端開口
５４  円環状突出部
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３  取付高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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