(57)【要約】【課題】コンクリートの充填性を良好にし床鋼板とコンクリートとの一体化を強固にするとともに、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図る。【解決手段】合成床版１００は、床鋼板１０、付着材２０、コンクリート３０を備える。また、合成床版１００は、コンクリート３０の上部内に、上側配力鉄筋３１と上側主鉄筋３２とを備える。床鋼板１０は、複数のリブ１１を有し、上面に付着材２０が塗布されてコンクリート３０が充填されている。これにより、従来のスタッドジベルなどを不要とし、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁上に設置された複数のリブを有する床鋼板と、
前記床鋼板の上面に塗布される付着材と、
前記付着材を介して前記床鋼板上に充填され打設されるコンクリートとからなる
ことを特徴とする合成床版。
【請求項２】
前記複数のリブが板リブであることを特徴とする請求項１記載の合成床版。
【請求項３】
前記付着材は、炭素繊維を含有した無機系塗料にセメント系のコンパウンドを混合した付着材であることを特徴とする請求項１又は２記載の合成床版。
【請求項４】
前記付着材は、セメント系充填材又は樹脂系接着材からなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の合成床版。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、床鋼板とコンクリートとを合成させてなる合成床版に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物などにおいて、床鋼板とコンクリートとを合成させてなる合成床版が知られている。この合成床版としては、例えば、床鋼板に固着等されたリブ（ウエブと称されることもある）の頂部に左右に張り出し部を設け、打設したコンクリートを拘束することによって床鋼板等とコンクリートの一体化を強固にしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、図３に示すような合成床版９０も知られている。この合成床版９０は、床鋼板９１に複数のリブ９２と複数のスタッドジベル９３とを所定間隔ごとに設け、コンクリート９４を打設し、このコンクリート９４の上部内に上側配力鉄筋９５と上側主鉄筋９６を配した構造からなり、スタッドジベル９３は頂部９３ａに張り出しを有して、上記と同様に床鋼板９１とコンクリート９４との一体化を図っている。
【特許文献１】特開２００３−２３９４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１に記載されている合成床版では、床鋼板上に張り出し部を有したリブを複数設けなければならないため、材料費がかかるとともに作業工数も増えてしまい、コストの削減が難しいという問題がある。
同様に、図３に示した合成床版９０でも、床鋼板９１に多数のスタッドジベル９３を設けなければならないため、コストと手間がかかってしまう。
【０００５】
また、橋梁設置の現場にて、合成床版９０上にコンクリートを充填する際においては、前述した多数のスタッドジベル９３が、コンクリートの流れに影響を与える可能性があり、特に、構造上、リブの頂部に張り出し部を設けたり、スタッドジベル９３を多数配している場合等には、コンクリートを隅々まで充填することが品質上の大きな課題である。従って、前述した従来技術の合成床版を使用する場合には、慎重にコンクリートを充填する必要があって、施工に注意が必要である。
【０００６】
また、橋梁施工現場の状況や、橋梁の仕様により、スランプの小さい、いわゆる充填性の良くないコンクリートを使用しなければならないケースもあるが、そのような場合において、前述した従来技術の合成床版では、コンクリートの充填不良に、特に注意しなければならない。
【０００７】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、コンクリートの充填性が良好で床鋼板とコンクリートとの一体化を強固にすることができるとともに、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図ることができる合成床版を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、本発明に係る合成床版は、梁上に設置された複数のリブを有する床鋼板と、前記床鋼板の上面に塗布される付着材と、前記付着材を介して前記床鋼板上に充填され打設されるコンクリートとからなることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る合成床版は、上記のように構成したことにより、張り出しのあるリブやスタッドジベルが不要なシンプルな構造となり、コンクリートの充填性を良好にして床鋼板とコンクリートとの一体化を強固にすることができるとともに、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図ることができる。
【００１０】
なお、前記複数のリブが、張り出し部を有さない板リブであっても良い。
【００１１】
また、前記付着材が、炭素繊維を含有した無機系塗料にセメント系のコンパウンドを混合した付着材であっても良い。
【００１２】
前記付着材は、例えばセメント系充填材又は樹脂系接着材からなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る合成床版によれば、コンクリートの充填性が良好で床鋼板とコンクリートとの一体化を強固にすることができるとともに、材料費や作業工数を削減してコストの削減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、添付の図面を参照して、この発明に係る合成床版の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態に係る合成床版の全体構成の例を示す一部断面斜視図である。また、図２は、図１のＡ−Ａ’断面図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、合成床版１００は、例えば橋梁用に用いられ、複数の主桁（梁）１上に配された床鋼板１０と、リブ１１と、この床鋼板１０の上面に塗布された付着材２０と、この付着材２０を介して床鋼板１０上に充填され打設されたコンクリート３０とを備える。また、床鋼板１０の複数の主桁１の並設方向端部には、それぞれ立設する側鋼板４０が備えられている。
【００１７】
さらに、合成床版１００は、打設されたコンクリート３０の上部内に、熱応力などによるコンクリート３０のひび割れや変形などを防止するための上側配力鉄筋３１と上側主鉄筋３２とを有し、これらは、例えばコンクリート３０の上部内に格子状に配設されている。
【００１８】
床鋼板１０は、図１に示すように、この床鋼板１０に立設する複数のリブ１１を配している。これらのリブ１１は、主桁１の軸方向にリブ間隔Ｌ１が例えば５００ｍｍ〜７５０ｍｍ程度と適切な間隔となるように並設されている。また、リブ１１の並設方向の厚さＦは、例えば１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度となるように形成されている。
【００１９】
そして、床鋼板１０は、厚さＴが例えば８ｍｍ〜１０ｍｍ程度に形成され、図示しない水抜き孔を備えている。また、この床鋼板１０上に打設されるコンクリート３０の厚さＨ１は、例えば２０ｃｍ〜３０ｃｍに設定されている。
【００２０】
付着材２０は、無機質系塗料にセメント系のコンパウンドを混合した材料、あるいはモルタルなどのセメント系充填材や樹脂系接着材からなるもので、リブ１１とコンクリート３０との付着力を高めるために床鋼板１０の上面、並びにリブ１１の表面に塗布されている。このように付着材２０が塗布されることにより、床鋼板１０とコンクリート３０との付着面積を増加させることができる。
【００２１】
このように構成された合成床版１００では、従来の合成床版のようなリブやスタッドジベルを床鋼板１０上に設置する必要がないため、材料費や作業工数を削減することができ、コストの削減を図ることができる。また、リブ１１に張り出しなどがないため、コンクリート３０の充填性が高まり、良好にコンクリート３０を打設することができる。さらに、床鋼板１０とコンクリート３０との付着性を付着材２０によって確保しているため、剛性が高く強固な合成床版をシンプルな構造で製造することが可能となる。
【００２２】
以下、図１に概観を示した本実施形態による合成床版１００の製造方法について、その好ましい１例を説明する。
【００２３】
まず、第１工程として、床鋼板１０上に、リブ１１を一定間隔で複数枚並べて配置して、床鋼板１０とリブ１１の下端部を溶接して固着することにより、床鋼板１０上に複数枚のリブ１１を並設する。なお、本実施形態において使用したリブ１１は、上部に張り出し部等の突起がない板状のリブ（板リブ）１１である。
【００２４】
次に、第２工程として、床鋼板１０において、前述したリブ１１の長手方向となる側の両端部に、リブ１１と直交する方向に伸びる側鋼板４０を配置し、側鋼板４０の下端部を床鋼板１０の側面部に当接させた状態で溶接、又はボルト止め等にて固着する。
【００２５】
次に、第３工程として、合成床版１００のコンクリート３０の充填部分（床鋼板１０の上面及びリブ１１の表面等のコンクリートが接触する部分）に対して、コテ又はスプレー等を利用して、付着材を塗布する。なお、本実施形態においては、付着材として、炭素繊維を含有した無機系塗料にセメント系のコンパウンドを混合したものを０．５ｍｍ程度の塗膜厚みとなるよう塗布した。
【００２６】
本実施形態による合成床版１００では、リブ１１の頂部に張り出し部がなく、さらに従来のようなスタッドジベル９３等もないので、付着材を合成床版１００の表面全体に均一に塗布し易く、作業効率が良い。
【００２７】
また、本実施形態による合成床版１００の製造方法の例においては、コテ又はスプレー等を利用して、付着材を塗布したが、本発明に適応できる塗布方法はこれに限らず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、他の公知の塗布方法を利用しても良いことはもちろんである。
【００２８】
なお、前記付着材を塗布する厚みの好ましい範囲は、付着材の種類等、条件によって多少異なるものの、その要求された機能を発揮できる最低限の厚み（概ね０．１ｍｍ〜１ｍｍ程度）に塗布されることが、コストや作業の効率化という点で好ましい。
【００２９】
ここで、従来技術においても合成床版９０等を現場に搬送する際においては、防錆のために、その表面全体に、例えば、無機ジンクリッチペイント等の防錆剤を塗布することによって、防錆加工しておく必要がある。本実施形態においては、付着材として、炭素繊維を含有した無機系塗料にセメント系のコンパウンドを混合した材料（例えば、商品名  マイティＣＦ（登録商標）：マイティ化学株式会社）等を使用したが、このような付着材には付着材自体に強い防錆効果がある。
【００３０】
したがって、本実施形態においては、付着材によって合成床版１００の防錆効果が期待できるため、従来技術の合成床版９０等を使用する際に必要であった防錆塗装等について、少なくともコンクリート接触面の部分の作業を省略化することが可能になる。その結果、鋼板防食のための表面処理費用が削減できる。
【００３１】
また、万一、コンクリートのひび割れ等からコンクリート内部に雨水等が浸入した場合においても、付着材の優れた防錆効果により床鋼板１０等の鋼板の、腐食の進行を著しく遅らせることができる。コンクリートの内部の点検が目視で困難な合成床版の橋梁にとって、大きな利点である。
【００３２】
なお、前述した第１工程から第３工程までは、橋梁を設置する現場ではなく、作業環境の整った工場内で予め作成して、橋梁施工の現場に搬送する。
【００３３】
次に、第４工程に進み、前記側鋼板４０と前記リブ１１とが取り付けられ、また付着材が塗布された床鋼板１０を現場に搬送して、橋梁の主桁１上に設置し、ボルト止め等により、主桁１と合成床版１００を固着する。
【００３４】
前述した第４工程によって床鋼板１０を現場の主桁１上に設置後、第５工程に進み、床鋼板１０のリブ１１上方に、図示しないスペーサー等を使用して、上側配力鉄筋３１と上側主鉄筋３２とを格子状に重ねて配設する。
【００３５】
その後、第６工程に進み、床鋼板１０、リブ１１、側鋼板４０、上側配力鉄筋３１、及び上側主鉄筋３２等が、組み上げられた合成床版１００に、コンクリートミキサー車とポンプ車等により、生コンクリートを供給して、コンクリートを充填し、そこで硬化させることにより橋梁のコンクリート合成床版を製造する。
【００３６】
以上述べたように、本実施形態に係る合成床版１００であれば、リブ１１の頂部に張り出し部がなく、さらに、従来のようなボルト状のスタッドジベル９３等もない。従って従来の合成床版を使用する場合と比較して、コンクリートの充填が容易で作業効率が良いという優れた利点を有する。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように、本発明に係る合成床版は、橋梁用合成床版に有用であり、特に、土木建築分野などに適している。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施形態に係る合成床版の全体構成の例を示す一部断面斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図である。
【図３】従来の合成床版を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      主桁（梁）
１０    床鋼板
１１    リブ
２０    付着材
３０    コンクリート
３１    上側配力鉄筋
３２    上側主鉄筋
４０    側鋼板
１００  合成床版
【図１】
2010031613.tif 000003
【図２】
2010031613.tif 000004
【図３】
2010031613.tif 000005