(57)【要約】【課題】本発明は、穀粒搬出筒の格納用支持台を設けるに当たって、下部に位置する自走機体の機体フレームから専用の長い支柱を設けることなく、穀粒搬出筒を支持する支柱の軽量化を図るものである。【解決手段】本発明のコンバインは、グレンタンク４内の脱穀物を搬出する穀粒搬出筒７０を格納支持する格納用支持台３０を、脱穀装置１３の外枠を形成する脱穀装置前部の左右の縦フレーム５８の上部に架設した横フレーム５７から立設したステー６４を介して設けたものである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走機体の左右方向の一方に脱穀装置を、他方にグレンタンクを備え、前記グレンタンク内の脱穀物を搬出する穀粒搬出筒を、前記グレンタンクの後部に位置する上下向き軸心回りに旋回自在に且つ横向き軸心回りに上下方向に揺動自在に備え、前記穀粒搬出筒の長手方向中間部を載置支持する格納用支持台を前記脱穀装置の前部に設けてあるコンバインであって、
前記脱穀装置の外枠を形成する該脱穀装置前部の左右の縦フレームの上部に横フレームを架設し、この横フレームの左右方向中間部に立設したステーを介して前記穀粒搬出筒の格納用支持台を設けてあるコンバイン。
【請求項２】
前記横フレームが前記脱穀装置の扱胴を駆動する伝動装置を内蔵した伝動ケースである請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀したグレンタンク内の脱穀物を搬出する穀粒搬出筒を備えたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の図１、図２に示されているように、自走機体２の左右方向の一方に脱穀装置３を、他方にグレンタンク９を備え、グレンタンク９内の脱穀物を搬出する穀粒搬出筒の長手方向中間部を載置支持する格納用支持台を、脱穀装置の前部に設けた技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０２５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示されている穀粒搬出筒の格納用支持台は、図１、図２からみて、脱穀装置３前部における脱穀装置の右側部位置に配設されている。
【０００５】
穀粒搬出筒の格納用支持台は、脱穀装置の側部に立設した長い支柱に穀粒搬出筒の格納用支持台を固定されていた。上記構造のものでは、重量物である穀粒排出筒の格納用支持台を長い支柱に支持させていたので、穀粒排出筒を支持するための丈夫な支柱を設けなければならなかった。
【０００６】
本発明は、穀粒搬出筒の格納用支持台を設けるに当たって、下部に位置する自走機体の機体フレームから専用の長い支柱を設けることなく、穀粒搬出筒を支持する支柱の軽量化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔第１発明の構成〕
第１発明は、自走機体の左右方向の一方に脱穀装置を、他方にグレンタンクを備え、前記グレンタンク内の脱穀物を搬出する穀粒搬出筒を、前記グレンタンクの後部に位置する上下向き軸心回りに旋回自在に且つ横向き軸心回りに上下方向に揺動自在に備え、前記穀粒搬出筒の長手方向中間部を載置支持する格納用支持台を前記脱穀装置の前部に設けてあるコンバインであって、前記脱穀装置の外枠を形成する該脱穀装置前部の左右の縦フレームの上部に横フレームを架設し、この横フレームの左右方向中間部に立設したステーを介して前記穀粒搬出筒の格納用支持台を設けてある。
【０００８】
〔第１発明の作用〕
第１発明によれば、穀粒搬出筒の格納用支持台を、左右の縦フレームと、この縦フレームの上部に架設された横フレームとで構成された丈夫な門形のフレーム枠の上部に設けたので、前記横フレームと格納用支持台との間に介装されるステーの丈を短くできる。
脱穀装置の横幅に相当する間隔を備えた左右の縦フレームにより、ステー及び格納用支持台が二股状に十分な強度で支持される。
【０００９】
〔第１発明の効果〕
したがって、穀粒搬出筒の格納用支持台を設けるに当たって、脱穀装置の外枠を形成する既存の部材である左右の縦フレームを有効利用することにより、機体フレームから専用の長い支柱を設ける必要はなく（ステーを支持するための専用の部材を備えたとしても、小規模のものでよく）、短い丈のステーで簡便に形成することができる。そして、ステーの強度としては短柱としての強度があればよく、小型軽量のステーとすることができ、軽量化を図ることができた。
【００１０】
〔第２発明の構成〕
第２発明は、第１発明の構成において、前記横フレームが脱穀装置の扱胴を駆動する伝動装置を内蔵した伝動ケースとしたものである。
【００１１】
〔第２発明の作用効果〕
脱穀装置を駆動する伝動装置を内蔵した既存の部材である伝動ケースを、ステーを支持する横フレームを兼ねているので、ステー及び格納用支持台の支持構造を簡略化することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】普通型コンバインの右側面図である。
【図２】普通型コンバインの平面図である。
【図３】普通型コンバインの左側面図である。
【図４】穀粒回収装置のスイッチ操作具の取付位置を示す斜視図である。
【図５】脱穀装置前部の外枠と外枠に支持した穀粒搬出筒の格納用支持台を示す正面図である。
【図６】格納用支持台の取付構造を示す一部破断側面図である。
【図７】通常使用状態の格納用支持台の取付位置を示す平面図である。
【図８】出荷時の格納用支持台の取付位置を示す平面図である。
【図９】（ａ）は穀粒回収装置のスイッチ操作具の取付構造を示す断面図、（ｂ）は同正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面の記載に基づいて説明する。
【００１４】
〔全体構成〕
図１〜図３に、本発明でいうコンバインの一例としての普通型コンバインが示されている。
この普通型コンバインは、機体フレーム１０を左右一対のクローラ走行装置１１，１１上に搭載して自走機体１を構成し、自走機体１上に、運転座席２０が装備された搭乗運転部２と、運転座席２０の下方に位置するエンジン１２と、脱穀対象の被処理物を投入して脱穀及び選別処理する脱穀装置１３と、脱穀された被処理物を回収するための穀粒回収装置３とを搭載設置してある。
そして、自走機体１の機体前方側には、刈り取り対象茎稈を収穫するための刈取前処理装置１４のフィーダ１５を、その後端部の横向き軸心（図外）周りで上下揺動自在に連結してあり、これらの各装置の組み合わせによって、刈り取られた脱穀処理対象物の全稈を脱穀処理する普通型コンバインを構成してある。
【００１５】
〔クローラ走行装置〕
前記クローラ走行装置１１は、機体フレーム１０にフレーム脚８を介して連結している機体前後向きのトラックフレーム９、このトラックフレーム９の長手方向に並んでトラックフレーム９に遊転自在に支持させてある複数個の接地転輪３３、トラックフレーム９の後端部に遊転自在に支持させてある緊張輪体３４、トラックフレーム９の前端側に取付けたブラケット１６に駆動回動自在に支持されているクローラ駆動輪体３５、トラックフレーム９の前後方向の中間部に間隔を隔てて立設した前後のブラケット１９，１９に遊転支持されている前後２個の上部転輪３６，３６、トラックフレーム９の中央部に枢支した左右向き支軸４６の軸心Ｐ回りで上下に揺動自在なアーム２１の下端部に取り付けられた上下揺動自在な揺動輪３７、前記の全ての輪体３３〜３７にわたって巻回してあるゴム製のクローラ無端帯としてのクローラベルト３８を備えて構成してある。揺動輪３７は、前後の上部転輪３６，３６の間（前後中間位置）に配設されている。
【００１６】
前側の３個の接地転輪３３，３３間、及び後側２個の接地転輪３３，３３と緊張輪体３４との間に渡って脱輪防止用の橇状ガイド３９を備えている。
【００１７】
前記アーム２１の上端部に固定した支軸４６がトラックフレーム９の上端面に固定されたボスに支承され、アーム２１が図示しない付勢機構によって下降揺動する方向に付勢されている。付勢機構によるアーム２１の下降は、トラックフレーム９に固定された下ストッパー４８によって阻止される。下ストッパー４８によってアーム２１の下端部に軸支した揺動輪３７の下限位置が決定されている。対地反力によるアーム２１の上昇は、トラックフレーム９に固定された上ストッパー４９によって阻止される。これによって揺動輪３７の上限位置が決定されている。
【００１８】
〔搭乗運転部〕
前記搭乗運転部２では、エンジン１２の上方側を覆うように箱状に形成された原動部カバー２２の上側に運転座席２０を配備してあり、原動部カバー２２が座席支持台を兼用するように構成されている。
運転座席２０の前方側には、機体フレーム１０上の運転部フロア２３の前端部から立設された操縦搭２４を備え、その操縦搭２４の左側部から後方の原動部カバー２２にわたって操縦ボックス２５を設けてあり、運転座席２０の右側部には、エンジン１２側に機体の横外側部上方から防塵網２６ａを介して外気を取り込むための吸気ダクト２６を、原動部カバー２２に対して一体に連設してある。
【００１９】
前記操縦搭２４の上面側には、機体進行方向を制御する操向操作レバー２７を設けてあり、操縦ボックス２５の上面側には機体走行速度を制御する変速レバー２８や、刈取前処理装置１４の駆動を断続する刈取クラッチレバー２９を設けてある。また、その他の各種計器類が操縦搭２４及び操縦ボックス２５の上面側に形成される操作パネル面に装備されている。
【００２０】
前記吸気ダクト２６の前下がり姿勢の上面側には、図１、図４に示すように、穀粒回収装置３を構成するグレンタンク４と穀粒搬出装置５のうちの穀粒搬出装置５に対して、その穀粒搬出位置を選択操作するためのスイッチ操作具３２を設けてある。
また、前記吸気ダクト２６の機体内方側の側面と運転座席２０との間には、穀粒回収装置３のグレンタンク４に貯留されている穀粒を外部へ取り出すための、穀粒搬出装置５を駆動する状態と駆動停止する状態とに切換操作可能な穀粒搬出用クラッチ８７の操作具としての穀粒搬出クラッチレバー３１を設けてある。
これらのスイッチ操作具３２及び穀粒搬出クラッチレバー３１の操作については後ほど詳述する。
【００２１】
前記運転座席２０の後方側には、エンジン１２に対する吸気用のエアクリーナ１７を設けてあり、そのエアクリーナ１７には、上下に長い円筒状の吸気管５１が接続されており、この吸気管１７ａの上部にプレクリーナ１８が接続されている。吸気管５１は、グレンタンク４の内側面に沿って上方に延出されて、その上下方向の中間部がグレンタンク４の内側の面に固定されている。これにより、比較的塵埃の少ない機体上部箇所の外気がプレクリーナ１８及びエアクリーナ１７を介して浄化されてエンジン１２の燃焼用空気として供給される。
【００２２】
前記吸気管５１のうち、プレクリーナ１８に接続された筒５２（内筒）は、その下の筒５３（外筒）に内嵌されている。外筒５３には、上部位置に対称に形成された一対の長孔５３ａとその下方位置に対称に形成された一対のボルト孔５３ｂが形成され、内筒５２には対称に形成された一対のボルト孔５２ａが形成されている。図示しないボルトを内筒５２の一対のボルト孔５２ａと外筒５３の一対の上の長孔５３ａまたは下のボルト孔５３ｂに亘って挿通してボルト締めすることで、プレクリーナ１８を上下方向に位置変更可能に固定することができる。出荷搬送時等には、コンテナに格納して運送するために、図１〜図３に示すように、プレクリーナ１８の内筒５２をエアクリーナ１７の外筒５３内に押し込んで、プレクリーナ１８の上端高さを低くする。
【００２３】
〔脱穀部〕
前記脱穀装置１３は、下部に風選別室が形成され、上部に前端がフィーダ１５に接続された扱室を備えている。扱室の前壁の前方には、扱胴軸を駆動する入力軸等の伝動装置を内蔵した筒状の伝動ケース５７を備えている。伝動ケース５７は、脱穀装置１３の外枠を形成する脱穀装置１３の前部の左右の縦フレーム５８の上部に架設されている。伝動ケース５７の左右の上下に伝動ケース５７を縦フレーム５８の前面に取り付けるボルト挿通用の取付部５９が形成されており、この取付部５９のボルト挿通孔にボルトを通して、縦フレーム５８の前部に螺着してある。伝動ケース５７は、脱穀装置１３の外枠を構成する横フレームとして機能している。
前記脱穀装置１３は、扱室に供給された刈取り穀稈を走行機体前後向きの軸芯周りに回動する軸流型の扱胴（図外）によって脱穀処理するように構成してあり、その脱穀された被処理物を扱胴の下方に配備された選別処理装置（図外）で脱穀処理物を脱穀粒と藁屑とに選別処理し、脱穀粒を穀粒回収装置３のグレンタンク４に供給するように構成してある。前記グレンタンク４に貯留される対象の脱穀処理物（脱穀粒）以外の藁屑などは、自走機体１の後方に落下放出するように構成してある。
【００２４】
〔グレンタンク関係〕
前記グレンタンク４は、タンク本体４０の下部に貯留した穀粒を後方に向けて送り出す底スクリュー４１を備えて構成されている。
また、図１に示すように、前記グレンタンク４の下部後端には、底スクリュー４１の後端部を支承する搬出ケース４２が連結されるとともに、グレンタンク４が搬出ケース４２とともに上下向き軸心ｙ回りで旋回可能に支持されている。
【００２５】
前記タンク本体４０の天井部４３は、自走機体１上に位置しているタンク本体４０の前部側の天井部４３ａよりも後部側の天井部４３ｂが低くなるように形成されている。そして、低く形成された後部側の天井部４３ｂに設けたメンテナンス用開口を蓋体４４で閉塞するように構成してあるとともに、その蓋体４４に、穀粒搬出装置５の穀粒搬出筒７０を案内するためのガイド体４５を設け、このガイド体４５を手で持つことによりメンテナンス用開口の開閉操作が行い易くなるように構成してある。
【００２６】
図１〜図３は、ガイド体４５を取付けた蓋体４４を取り外した状態を示し、図１、図２では、蓋体４４及びガイド体４５を二点鎖線で示してある。図１〜図３に示す穀粒排出筒７０は、格納用支持台３０を最下位置に下げ、機体の中央寄り位置に移動させた状態で穀粒搬出筒７０を格納用支持台３０に支持させた状態の図を示す。図１〜図３に示すプレクリーナ１８も最下位置に下げた状態を示す。
【００２７】
前記ガイド体４５は、穀粒搬出装置５の穀粒搬出筒７０が自走機体１の上方を移動するに伴って、水平よりも下向き姿勢にある穀粒搬出筒７０を上方側へ持ち上げ案内するように機能させるためのものであり、上下向き軸心ｙ回りで旋回する穀粒搬出筒７０が、自走機体１上を移動する際に、横向き軸心ｘ回りで上下揺動して、比較的機体上の高さが高いプレクリーナ１８を交わして、機体上の格納用支持台３０に載置させるようにするためのものである。
このガイド体４５による案内作用は、穀粒搬出筒７０の上下向き軸心ｙ回りの回動範囲で、格納用支持台３０が存在する位置から搭乗運転部２が存在する側の機体横端部との間で機能するものであり、これ以外の範囲ではガイド体４５による案内作用は生じない。
【００２８】
〔格納用支持台〕
前記格納用支持台３０は、脱穀装置１３の天板１３ａよりも上位に位置していて、縦フレーム５８の上部に架設した伝動ケース５７の左右横方向中間部に立設したステー６４の上端に取り付けてある。
ステー６４は、上部ステー６４ａと下部ステー６４ｂとからなり、両者に形成したピン挿通孔６６に挿通したピン６５によって固定されている。下部ステー６４ｂには上下２箇所にピン挿通孔６６が形成されており、通常使用状態は下部ステー６４ｂの上側のピン挿通孔６６にピン６５を通して下部ステー６４ｂと上部ステー６４ａとを連結している（図６の二点鎖線で示す状態）。下部ステー６４ｂの下側のピン挿通孔６６にピン６５を通して、下部ステー６４ｂに上部ステー６４ａを連結すると（図５及び図６の実線で示す状態）、格納用支持台３０に穀粒搬出筒７０を載置したとき、穀粒搬出筒７０の前端高さを下げることができ、出荷搬送（コンテナ格納）時のコンバインの最大車高を低くすることができる。
【００２９】
伝動ケース５７の左側（図５の右側）にはエンジンの動力を受ける入力プーリ７４を備え、右側（図５の左側）には反転用の入力プーリ７４ａを備えている。伝動ケース５７の内部には、入力プーリ７４からの動力を伝達する正転用入力軸（図示せず）と、反転用の入力プーリ７４ａから動力を伝達する反転用入力軸（図示せず）が内蔵され、左右何れからの入力軸から左右中央部に設けたベベルギヤを介して、扱胴に動力が伝達されるように構成されている。伝動ケース５７の左右中央部には、ベベルケース７５が装着されており、このベベルケース７５にベベルギヤ及び扱胴軸のベベルギヤが内蔵されている。
ベベルケース７５の後部の開口外周にフランジ７６が形成されていて、このフランジ７６と扱室前壁７７が固定連結されている。
通常は、反転用入力軸は動力遮断状態で、正転用入力軸からの動力で扱胴が駆動するようにしており、詰まりが生じた場合に、正転用の入力軸への動力を断って、逆転用の入力軸に伝動するクラッチを入れて扱胴を反転させて詰まりを解消するようにしてある。
【００３０】
前記伝動ケース５７の中央部左側とベベルケース７５の上部にステー取付部７２が形成されている。ステー取付部７２に下部ステー６４ｂの下端の板状支持部材６４ｃがボルト７９で固定されている。
【００３１】
上部ステー６４ａの上部には、穀粒搬出筒７０を左右２箇所で格納用支持台３０に支持させるための、格納用支持台３０の取付け部としての取付板８０を固設してある。取付板８０には、格納用支持台３０を左右２箇所に位置変更できるように、複数のボルト孔８１ａ，８１ｂが形成されている。取付板８０に形成されたボルト孔８１ａは、通常使用状態の孔で、このボルト孔８１ａにボルト８２を通して、図７に示すように、格納用支持台３０をボルト止めしている。ボルト孔８１ｂは、図８に示すように、コンバインをコンテナに積載するときに、下部ステー６４ｂの下側のピン挿通孔６６にピン６５を通して、格納用支持台３０を下げた状態において、穀粒搬出筒７０の先端を自走機体１の左右方向中央部寄りに寄せるために出荷時に格納用支持台３０をボルト止めする孔である。この場合は、穀粒搬出筒７０を左右方向中央部寄りに寄せるときに障害とならないように、ガイド体４５を取り外しておくとともに、プレクリーナ１８を下げる。
【００３２】
前記格納用支持台３０は、上部ステー６４ａの上端の取付板８０にボルト止めされる側面視Ｌ字状で、正面視で上が広がったＵ字状凹部が形成された支持板３０ａと、Ｕ字状凹部の端縁に沿って取付けられた穀粒搬出筒載置用帯板３０ｂとで構成されている。
【００３３】
〔穀粒搬出装置関係〕
前記グレンタンク４の後方には、底スクリュー４１によって送出された穀粒を揚送した後に、横搬送して機外に搬出するスクリュー式の穀粒搬出装置５が装備されている。この穀粒搬出装置５は、グレンタンク４の後面下端に連通接続されたスクリュー式の縦搬送機構６と、この縦搬送機構６の上端に連通接続されたスクリュー式の横搬送機構７とから構成されており、穀粒搬出装置５全体が、縦搬送機構６のスクリュー軸心と同芯である上下向き軸心ｙを中心にして、搬出ケース４２に対して旋回可能となっている。
【００３４】
前記縦搬送機構６は、上下向き軸心ｙと同心位置に設けられる縦スクリュー６１と、その縦スクリュー６１を内装する縦送り筒６０との組み合わせで構成してある。
前記縦送り筒６０は、その下端側が搬出ケース４２の上端側に接続されているとともに、その接続箇所の少し上部の外周にギヤ部６０ａを備え、そのギヤ部６０ａに咬合するピニオン６２を備えた旋回用電動モータ６３によって上下向き軸心ｙ回りで旋回駆動されるように構成してある。旋回用電動モータ６３は、搬出ケース４２側に固定されている。
【００３５】
前記底スクリュー４１と縦スクリュー６１とは連動機構５０を介して連動連結されている。縦送り筒６０の上端側には、図１及び図２に示すように、上端ケース６７が設けられ、この上端ケース６７から縦搬送機構６の動力が横搬送機構７に伝達されるように構成されている。
【００３６】
前記横搬送機構７は、縦送り筒６０内を揚送された穀粒を受け取って外部へ搬出するための穀粒搬出筒７０と、その穀粒搬出筒７０内に設けられた搬送スクリュー７１との組み合わせで構成してある。
前記穀粒搬出筒７０は、縦送り筒６０の上端ケース６７から穀粒搬出方向の下手側に接続された横送り筒部７３を備えており、穀粒搬出筒７０内部に搬送スクリュー７１を装備してある。
【００３７】
前記横送り筒部７３とこれと一体に揺動するアーム部材７８とに亘って油圧シリンダ５６の上端部を接続し、下端部を縦送り筒６０の上端部に取り付けたシリンダ取付用ブラケット６８に接続してある。
【００３８】
底スクリュー４１へのベルト式の動力伝達系には穀粒搬出用クラッチ８７が備えられている。この穀粒搬出用クラッチ８７は、図１に示すように、テンションローラ８８を伝動ベルト８５に押圧作用させるテンションクラッチに構成されており、後述するよう、搭乗運転部２からの穀粒搬出用クラッチ８７を、クラッチ操作具の一例である穀粒搬出用レバー３１の操作で入り切り操作が行われる。
【００３９】
〔穀粒搬出装置の作動に関する構成〕
穀粒搬出装置５の上下向き軸心ｙ回りでの旋回動作、及び横向き軸心ｘ回りでの上下揺動は次のようにして行われる。
【００４０】
前記吸気ダクト２６の前下がり姿勢の傾斜面５４における上部側に該傾斜面５４より上方に突出するカバー５５を設け、このカバー５５の上面よりも低い位置に前記スイッチ操作具３２を設けている。スイッチ操作具３２は、図４、図９に示すように、上方側に設けた第１操作スイッチ３２ａと、下方側に設けた第２操作スイッチ３２ｂとの組み合わせで構成され、これら２つの第１スイッチ３２ａ及び第２スイッチ３２ｂは、カバー５５の上面を窪ませた凹部内に配置されて、第１スイッチスイッチ３２ａと第２スイッチ３２ｂは側面視で、カバー５５に隠れるように配置されている。第１操作スイッチ３２ａが、穀粒搬出筒７０の水平方向における旋回方向の左右何れかを選択操作するシーソースイッチであり、第２操作スイッチ３２ｂが、穀粒搬出筒７０の揺動方向を上下何れかに選択するシーソースイッチである。
【００４１】
前記第１操作スイッチ３２ａは、中立復帰された正逆押し込み操作型に構成されて横向き姿勢で配備されており、左右いずれかの押し込み部を押し込み操作している間だけ押し込んだ方向に横搬送機構７を旋回作動させ、押し込みを解除すると旋回が停止されるようになっている。第２操作スイッチ３２ｂは、中立復帰された正逆押し込み操作型に構成されて縦向き姿勢で配備されており、上下いずれかの押し込み部を押し込み操作している間だけ押し込んだ方向に横搬送機構７を上下揺動作動させ、押し込みを解除すると上下動が停止されるようになっている。
【００４２】
前記第１操作スイッチ３２ａ及び第２操作スイッチ３２ｂの配線は、吸気ダクト２６の内部を通して図示されていない制御装置に接続され、第１操作スイッチ３２ａの操作に基づいて制御装置が旋回用電動モータ６３に作動指令を出力し、第２操作スイッチ３２ｂの操作に基づいて油圧シリンダ５６を伸縮操作する指令を制御用の電磁弁（図外）に対して出力するように構成されている。
これらの第１操作スイッチ３２ａ及び第２操作スイッチ３２ｂは、運転座席２０よりも機体外側に位置するように配置されているので、運転座席２０に着座して操作できるとともに、自走機体１から降りて地上からでも操作可能となっている。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、稲麦の穀物や、稗、粟、豆類を脱穀する普通型コンバインの他、刈り取った穀稈をフィードチェーンで挟持しながら脱穀する自脱型コンバインにも適用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１        自走機体
４        グレンタンク
１３      脱穀装置
３０      格納用支持台
５７      横フレーム
５８      縦フレーム
６４      ステー
７０      穀粒搬出筒
ｘ        横向き軸心
ｙ        上下向き軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010172265.tif 000009
【図８】
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【図９】
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