(57)【要約】【課題】表面のストライプ柄を印刷法を用いることなく、簡単に得ることができる。曲げ加工をおこなってもフィルムが剥離しない。【解決手段】パネル本体１の表面にフィルム２を積層した浴室用壁パネル３である。表面に積層するフィルム２が、少なくともストライプ柄６を形成した２層以上からなる共押し出し成形品よりなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル本体の表面にフィルムを積層した浴室用壁パネルであって、表面に積層するフィルムが、少なくともストライプ柄を形成した２層以上からなる共押し出し成形品よりなることを特徴とする浴室用壁パネル。
【請求項２】
パネル本体が鋼板製であり、パネル本体の表面に積層するフィルムの総厚が２００μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の浴室用壁パネル。
【請求項３】
フィルムは、少なくとも柄付き層を有し、柄付き層は、ベース用着色樹脂で形成したベースの表面側に、ベース用着色樹脂と同樹脂で且つ色が異なる柄用着色樹脂よりなるストライプ柄を形成して成ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の浴室用壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面にストライプ柄を有する浴室用壁パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、浴室用壁パネルとして、金属板の表面に意匠性積層シートを積層したものが特許文献１により知られている。
【０００３】
この特許文献１に示された従来例は、意匠性向上のため、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷等の印刷法で印刷層を形成しているが、印刷層を設けた浴室用壁パネルを得るには、印刷工程が必要であり、物流、加工等が煩雑である。
【特許文献１】特開２００７−２４５４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、表面のストライプ柄を印刷法を用いることなく、簡単に得ることができ、また、曲げ加工をおこなってもフィルムが剥離しない浴室用壁パネルを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明に係る浴室用壁パネルは、パネル本体１の表面にフィルム２を積層した浴室用壁パネル３であって、表面に積層するフィルム２が、少なくともストライプ柄６を形成した２層以上からなる共押し出し成形品よりなることを特徴とするものである。
【０００６】
このような構成とすることで、印刷法を用いることなく、表面にストライプ柄６を有する浴室用壁パネル３を形成できる。
【０００７】
また、パネル本体１が鋼板製であり、パネル本体１の表面に積層するフィルム２の総厚が２００μｍ以下であることが好ましい。
【０００８】
このような構成とすることで、鋼板製のパネル本体１にストライプ柄６を有するフィルム２を積層したものを、後加工で曲げ加工を行ってもストライプ柄６を有するフィルム２が剥離しない。
【０００９】
また、フィルム２は、少なくとも柄付き層４を有し、柄付き層４は、ベース用着色樹脂で形成したベース５の表面側に、ベース用着色樹脂と同樹脂で且つ色が異なる柄用着色樹脂よりなるストライプ柄６を形成してなることが好ましい。
【００１０】
このような構成とすることで、ストライプ柄６をベース５に一体化できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記のように、パネル本体の表面に積層するフィルムが、少なくともストライプ柄を形成した２層以上からなる共押し出し成形品よりなるので、表面のストライプ柄を印刷法を用いることなく、簡単に得ることができる。
【００１２】
また、パネル本体が鋼板製であり、パネル本体の表面に積層するフィルムの総厚を２００μｍ以下とすることで、曲げ加工をしても、ストライプ柄を有するフィルムが剥離することがない。
【００１３】
また、柄付き層が、ベース用着色樹脂で形成したベースの表面側に、ベース用着色樹脂と同樹脂で且つ色が異なる柄用着色樹脂よりなるストライプ柄を形成したものであると、ベースに一体化したストライプ柄を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１５】
図１には本発明の浴室用壁パネル３の一実施形態の断面図が示してある。パネル本体１は鋼板よりなり、このパネル本体１の表面にフィルム２を積層し、パネル本体１の裏面に塗装層１０（例えばエポキシ樹脂塗装層）を形成して浴室用壁パネル３を構成している。
【００１６】
パネル本体１の表面に積層するフィルム２は、少なくともストライプ柄６を形成した２層以上からなる共押し出し成形品よりなる。
【００１７】
添付図面に示す実施形態において、フィルム２は、最表層７と、中間層８と、最下層９との３層構造となっていて、共押し出し成形により一体に成形した共押し出し成形品である。
【００１８】
最表層７は耐薬品性に非常に優れたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）よりなる透明層である。
【００１９】
中間層８は、ストライプ柄６を形成した柄付き層４であり、この柄付き層４は、ベース用着色樹脂で形成したベース５の表面側に、ベース用着色樹脂と同樹脂で且つ色が異なる柄用着色樹脂よりなるストライプ柄６を形成してある。柄付き層４の表面側にストライプ柄６を形成するに当たっては、共押し出しによりフィルム２を成形する際、中間層８のベース５部分はベース用着色樹脂である着色ポリエステル系樹脂を押し出して形成すのであるが、このベース用着色樹脂を押し出すと共に、押し出し口金の最表層に近い側に、ベース用着色樹脂と同樹脂で且つ色が異なる柄用着色樹脂を注入することで、押し出し方向に連続するストライプ柄６を形成するようになっている。
【００２０】
最下層９は鋼板よりなるパネル本体１の色を隠蔽させ、色むらにならないようにするための隠蔽層であって、白色ポリエステル系である。
【００２１】
上記フィルム２の総厚みは２００μｍ以下となっている。一例を挙げれば、透明層である最表層７の厚みが２５μｍ、柄付き層４である中間層８の厚みが４５μｍ、最下層９である隠蔽層の厚みが５０μｍで、フィルム２の総厚が１２０μｍとする。
【００２２】
ここで、フィルム２の総厚みは２００μｍ以下とすることで、鋼板製のパネル本体１にストライプ柄６を有するフィルム２を積層したものを、後加工で曲げ加工を行ってもストライプ柄６を有するフィルム２が剥離しない。
【００２３】
なお、最下層９の隠蔽層は３０μｍ未満にすると隠蔽効果が少なくなるため、３０μｍ以上とする。
【００２４】
最表層７の透明層は鏡面仕上げとなっていて、埃などの汚れがかみ込まないようになっている。
【００２５】
なお、最表層７の透明層はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）でなく、ポリエステル系樹脂であってもよい。最表層７の透明層をポリエステル系樹脂とすると、ポリエステル系樹脂により形成する中間層８とのより強固な一体化が図れる。
【００２６】
また、最表層７は艶を消すために微細なエンボスをつけてもかまわない。この場合、微細なエンボスは深さ１０μｍ以下のエンボスにすることで、清掃性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の浴室用壁パネルの断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  パネル本体
２  フィルム
３  浴室用壁パネル
４  柄付き層
５  ベース
６  ストライプ柄
７  最表層
【図１】
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