(57)【要約】【課題】着用・洗濯の繰り返しによるキシミ感の発生を抑えることで快適な着用感を維持できる衣服を得るにあたり、好適な溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸とその紡績糸を使用した織編物とを提供する。【解決手段】酸化金属系微粒子を繊維全質量に対し０．５〜２．０質量％含有し、かつＦ／Ｆ静摩擦係数が０．３２以下である溶剤紡糸セルロース繊維から構成されてなることを特徴とする溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸を要旨とするものであり、この溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸を使用してなる織編物を一実施態様として含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化金属系微粒子を繊維全質量に対し０．５〜２．０質量％含有し、かつＦ／Ｆ静摩擦係数が０．３２以下である溶剤紡糸セルロース繊維から構成されてなることを特徴とする溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸。
【請求項２】
請求項１記載の溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸を使用してなる織編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸化金属系微粒子を含有する溶剤紡糸セルロース繊維を使用した紡績糸と、その紡績糸を用いてなる織編物とに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以前より溶剤紡糸セルロース繊維を使用した紡績糸（溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸）が知られ、織物・編物の両者に幅広く適用されている。溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸を使用することにより、しなやかでドレープ性感に富む織編物が得られるので、かかる織編物は、ブラウスやインナーなど、婦人向け衣料に中心に多用されている。
【０００３】
しかしながら、かかる織編物では、着用・洗濯の繰り返しによる風合変化によって、キシミ感が発生し、結果、着用感を損なうことがあった。
【０００４】
そこで、このような問題を解決するため、織編物にＮ−メチロール系樹脂加工剤を付与する技術（例えば、特許文献１、２参照）などが提案されている。
【特許文献１】特開２００３−３４２８７５号公報
【特許文献２】特開２００７−２７７７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の技術によれば、織編物を衣服としたとき快適な着用感が得られるだけでなく、適度な防しわ性といった機能性まで発現するので、一見すると問題が解決したように見受けられる。しかしながら、上記技術は、織編物に特定の樹脂を付着させることで目的を達成しようとするものであるから、着用・洗濯を繰り返すと樹脂が剥がれ落ちてしまうという問題が残されている。したがって、良好な風合いを維持して着用快適性を得るという課題を達成するには、織編物を後加工によって改質するのではなく、繊維自体を抜本的に改質することが必要となる。ところが、このような試みは未だ提案されていない。
【０００６】
本発明は、上記の従来技術の欠点を解消するものであり、着用・洗濯の繰り返しによるキシミ感の発生を抑えることで快適な着用感を維持できる衣服を得るにあたり、好適な溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸とその紡績糸を使用した織編物とを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、鋭意研究の結果、溶剤紡糸セルロース繊維に酸化金属系微粒子を特定量含有させると同時に、繊維同士を接触させたときの摩擦係数を特定範囲に抑えることにより、所望の効果が得られることを知見し、本発明をなすに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、酸化金属系微粒子を繊維全質量に対し０．５〜２．０質量％含有し、かつＦ／Ｆ静摩擦係数が０．３２以下である溶剤紡糸セルロース繊維から構成されてなることを特徴とする溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸を要旨とするものであり、この溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸を使用してなる織編物を一実施態様として含むものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、溶剤紡糸セルロース繊維に酸化金属系微粒子を特定量含有させることで、静摩擦係数を特定範囲に抑えることができる。その結果、着用・洗濯の繰り返しによるキシミ感の発生を抑えることができ、衣服の着用快適性を長く保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】
本発明の紡績糸は、溶剤紡糸セルロース繊維から構成される。溶剤紡糸セルロース繊維とは、パルプを原料とし、所定の溶剤に溶かして濾過した後、これを乾式紡糸又は湿式紡糸することにより得られる繊維である。溶剤としては、例えば、Ｎ−メチルモルフォリン−Ｎ−オキサイド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピペリジン−Ｎ−オキサイド、ジメチルアセトアミドなどが好ましく使用される。
【００１２】
溶剤紡糸セルロース繊維の単糸繊度としては、０．５〜１．５ｄｔｅｘが好ましい。単糸繊度が０．５ｄｔｅｘ未満になると、繊維化が困難となる傾向にあり、一方、１．５ｄｔｅｘを超えると、織編物の風合いが硬くなる傾向にあり、いずれも好ましくない。
【００１３】
本発明の紡績糸は、溶剤紡糸セルロース繊維のみから構成されていてもよいが、本発明の効果を損なわない限りにおいて、他の繊維を紡績糸中に含有させてもよい。このとき、他の繊維としては、綿、羊毛、ポリエステル、ナイロン、ポリウレタンなどがあげられる。ただ、一般には、溶剤紡糸セルロース繊維を紡績糸全質量に対し６０質量％以上含ませるのが好ましい。
【００１４】
そして、紡績糸の形態としては、混紡構造や芯鞘二層構造など目的に応じて任意の形態が採用できる。撚係数についても紡績糸の形態を維持できる範囲であれば、任意に設定してよいが、後述のＦ／Ｆ静摩擦係数などを考慮して、通常よりやや強めに設定することが好ましい。
【００１５】
また、紡績糸の太さとしては、英式番手で４０〜１２０番手であることが好ましい。太さが４０番手より太くなると、織編物の厚みや質量が増し、用途が限られてしまう傾向にあり、一方、１２０番手より細くなると、糸の強度が下がるのに伴い織編物の強度も下がり、実用上問題が生じることがあり、いずれも好ましくない。本発明では、生産ロット管理に加え発明の効果を最大限発揮する観点から、紡績糸の太さとして、４０、５０、６０番手のいずれかを採用することが好ましい。
【００１６】
溶剤紡糸セルロース繊維紡績糸は、前述のように織編物に対ししなやかでドレープ性感に富む風合いを与えることができるが、衣服としたときの好ましい着用快適性は、さらに織編物のキシミ感を抑制することにより得られる。
【００１７】
織編物のキシミ感を抑制することは、織編物を握ったとき織編物が動き出すのを阻もうとする力を減ずることにより達成できる。つまり、織編物が動き出すときの抵抗力がキシミ感の源であり、抵抗力を抑制した紡績糸の設計が必要となる。
【００１８】
このような観点から、本発明では繊維におけるＦ／Ｆ静摩擦係数を所定範囲に設定する。Ｆ／Ｆ静摩擦係数とは、繊維同士を接触させた状態で荷重を掛けたとき、繊維が動き出そうとする直前の抵抗力を表すものであり、Ｆ／Ｆ静摩擦係数の小さい繊維から構成される紡績糸を使用することにより、織編物のキシミ感を抑えることができる。
【００１９】
より具体的には、溶剤紡糸セルロース繊維のＦ／Ｆ静摩擦係数を０．３２以下にする必要がある。Ｆ／Ｆ静摩擦係数が０．３２を超えると、織編物のキシミ感が大きくなり、所望の着用快適性が得られない。ただし、Ｆ／Ｆ静摩擦係数が小さくなり過ぎると、軽微な力でも簡単に繊維同士の結束が崩れる懸念があり、これが織編物にスリップやスナッギングなどを発生させる要因ともなりかねないので、好ましくは下限を０．２８とする。
【００２０】
Ｆ／Ｆ静摩擦係数は、紡績糸を構成する繊維を対象に測定するものである。まず、エタノールを用いて繊維に付着している油剤を除去し、乾燥させた後、ＪＩＳ  Ｌ１０１５（レーダー式摩擦係数試験機使用）に基付き、繊維のＦ／Ｆ静摩擦係数を測定する。
【００２１】
そして、繊維のＦ／Ｆ静摩擦係数を調整する手段としては、例えば、繊維断面を異型断面となして身体との接着面積を減らすことにより可能であるが、高い効果が得られ難いという理由から、本発明では、酸化金属系微粒子を繊維に含有させる手段を採用する。
【００２２】
この場合の酸化金属系微粒子としては、例えば、二酸化チタン、二酸化マグネシウムなどがあげられ、中でもコストの点から二酸化チタンが好ましい。
【００２３】
酸化金属系微粒子の平均一次粒子径としては、０．１〜１．０ｍｍが好ましい。平均一次粒子径が０．１ｍｍ未満になると、織編物のキシミ感を抑え難く、一方、１．０ｍｍを超えると、繊維強度が著しく低減し、紡糸過程において繊維が切断することがあり、いずれも好ましくない。
【００２４】
また、微粒子の含有量としては、繊維全質量に対し０．５〜２．０質量％含有されている必要がある。含有量が０．５質量％に満たない場合は、織編物のキシミ感を抑えることができず、一方、２．０質量％を超える場合は、繊維強度が著しく低減し、紡糸過程において繊維が切断することがある。酸化金属系微粒子は、一般に紡糸段階で繊維中に配合される。
【００２５】
本発明では、このように繊維中に酸化金属系微粒子を含有させるという手段を採用しているので、着用・洗濯を繰り返しても織編物のキシミ感を抑制することができる。この点を確認するには、ＪＩＳ  Ｌ０２１７（１０３法）に基づき織編物を３０回洗濯した後、織編物が発するキシミ感を官能検査することで容易に確認できる。
【実施例】
【００２６】
平均一次粒子径０．４ｍｍの酸化チタンを１．０質量％含有する、単糸繊度１．７ｄｔｅｘ、平均繊維長３８ｍｍの溶剤紡糸セルロース繊維を用いて、通常工程によりスライバーを作製し、粗紡工程を経て粗糸を得た。得られた粗糸をリング精紡機に仕掛け、撚係数３．８でＺ方向に精紡し、英式番手４０番手の紡績糸を得た。ここで得られた紡績糸の一部から溶剤紡糸セルロース繊維を取り出し、Ｆ／Ｆ静摩擦係数を測定したところ、０．３１１であった。
【００２７】
次に、釜径７６ｃｍ、針密度２８ゲージの天竺丸編機を用いて得られた紡績糸を編成し、その後、これをプレセット、アルカリ処理、精練・リラックス、ファイナルセットの順で仕上加工し、天竺編地を得た。
【００２８】
得られた天竺編地について、キシミ感をどの程度発するか官能検査により確認ところ、洗濯前は勿論、ＪＩＳ  Ｌ０２１７（１０３法）に基づく洗濯を３０回繰り返した後でも、編地にキシミ感はほとんど認められなかった。
【００２９】
比較のため、酸化チタンを含む溶剤紡糸セルロース繊維に代えて酸化チタンを含まない溶剤紡糸セルロース繊維を用いる以外は、上記と同様にして天竺編地を得た。
【００３０】
このとき、溶剤紡糸セルロース繊維のＦ／Ｆ静摩擦係数は、０．３５７であった。また、得られた天竺編地について、同様にキシミ感を確認ところ、洗濯前にはやや認められる程度であったキシミ感が、３０回洗濯後で顕著に認められた。
【００３１】
以上の結果から、本発明の織編物は、快適な着用感を長く維持できる衣服を得るのに好適であると認められる。