(57)【要約】【課題】溝内の光ファイバに適正な側圧を付与し、良好な伝送特性を得ることができる間欠固定の構成を達成する。【解決手段】光ファイバケーブル１は、１本以上の光ファイバ３を撚り合せて内部に収納した１つの溝５を有する１溝スロットロッド７と、このスロットロッド７の溝５の開口部１１を覆うよう縦添えした縦添えテープ１３と、この縦添えテープ１３と前記スロットロッド７の周囲を被覆するシース１５と、からなる。前記スロットロッド７の溝５内の１本以上の光ファイバ３を間欠的に固定すべく前記縦添えテープ１３にその長手方向においてＵＶ樹脂１７を予め間欠的に固着してＵＶ固定材１９を設け、前記ＵＶ固定材１９のピッチ（ＰＵＶ）と、前記１本以上の光ファイバ３の撚りピッチ（ＰＦ）との関係が、ＵＶ固定材ピッチＰＵＶ＞光ファイバ３のファイバ撚りピッチＰＦである。【選択図】図１
2010164692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において紫外線硬化性樹脂を予め間欠的に固着してＵＶ固定材を設け、
このＵＶ固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ
であること特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において紫外線硬化性樹脂を予め間欠的に固着してＵＶ固定材を設け、
このＵＶ固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において紫外線硬化性樹脂を予め間欠的に固着してＵＶ固定材を設け、
このＵＶ固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ
で、かつ、前記ＵＶ固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項４】
１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において粘着性樹脂を予め間欠的に固着して粘着性固定材を設け、
この粘着性固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項５】
１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の複数本の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において粘着性樹脂を予め間欠的に固着して粘着性固定材を設け、
この粘着性固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
粘着固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項６】
１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の複数本の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において粘着性樹脂を予め間欠的に固着して粘着性固定材を設け、
この粘着性固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ
で、かつ、前記各粘着性固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
粘着固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とする光ファイバケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、光ファイバケーブルに関し、特に１溝スロットロッドの溝内に１本以上の光ファイバを撚り合せて収納し、前記スロットロッドの周囲をシースで被覆する際に前記溝内の光ファイバを間欠的に固定した光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の光ファイバケーブルとしては、光ファイバを内部に収納する１溝を備えたスロットロッド（例えば、Ｃ型スロット）の周囲を偏心シースで被覆している。これに該当するものとしては特許文献１がある。
【０００３】
従来では、光ファイバケーブルを製造する際、特に１本以上の光ファイバを収納し、ケーブル化する場合には、光ファイバは一定のピッチで撚り合わせを行うことにより、一定の余長率を確保することができる。曲げ、温度伸縮等の影響による光ファイバの歪みは、その撚り合わせ全体で緩和することにより、良好な伝送特性を得ることが周知の技術である。
【０００４】
そのように撚り合わされる光ファイバに対しては、間欠的に配置した間欠固定材を用いて光ファイバの移動を抑制しつつ、伝送特性を劣化させない程度の側圧を与える間欠固定方法がある。特許文献２には、間欠固定材を用いて光ファイバを固定しており、その長さを以下に示すように規定している。
【０００５】
(1)間欠固定長さは、１０ｍｍ以上で、シース除去長さ以下である。
【０００６】
(2)間欠固定長さは、１０ｍｍ以上で、架空用クロージャ長さ以下である。
【０００７】
(3)間欠固定長さは、１０ｍｍ以上で、地下用クロージャ長さ以下である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−７６８９８号公報
【特許文献２】特開２００４−１９１５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、間欠固定方法では、光ファイバの撚りの１ピッチに対して間欠固定材による側圧付与が大きすぎると、前述した歪み緩和効果が低減されてしまい、伝送特性の劣化を招く恐れがある。さらに、光ファイバが溝内で移動することによって光ファイバの端末部で引き込みや飛び出し現象が発生することがある。しかしながら、特許文献２の光ファイバケーブルでは、間欠固定長さのいずれの規定も作業性が中心であり、良好な伝送特性を得るための光ファイバの撚り合わせ長さと間欠固定材との関係は述べられていない。
【００１０】
この発明は、溝内に収納された光ファイバを間欠的に固定する際に適正な側圧を付与し、良好な伝送特性を得ることができる間欠固定の構成を達成することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、この発明の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において紫外線硬化性樹脂を予め間欠的に固着してＵＶ固定材を設け、
このＵＶ固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ
であること特徴とするものである。
【００１２】
また、この発明の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において紫外線硬化性樹脂を予め間欠的に固着してＵＶ固定材を設け、
このＵＶ固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とするものである。
【００１３】
また、この発明の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において紫外線硬化性樹脂を予め間欠的に固着してＵＶ固定材を設け、
このＵＶ固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ
で、かつ、前記ＵＶ固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
ＵＶ固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とするものである。
【００１４】
また、この発明の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の複数本の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において粘着性樹脂を予め間欠的に固着して粘着性固定材を設け、
この粘着性固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とするものである。
【００１５】
また、この発明の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の複数本の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において粘着性樹脂を予め間欠的に固着して粘着性固定材を設け、
この粘着性固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
粘着固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とするものである。
【００１６】
また、この発明の光ファイバケーブルは、１本以上の光ファイバを撚り合せて内部に収納した１つの溝を有する１溝スロットロッドと、このスロットロッドの溝の開口部を覆うよう縦添えした縦添えテープと、この縦添えテープと前記スロットロッドの周囲を被覆するシースと、からなる光ファイバケーブルにおいて、
前記スロットロッドの溝内の１本以上の光ファイバを間欠的に固定すべく前記縦添えテープにその長手方向において粘着性樹脂を予め間欠的に固着して粘着性固定材を設け、
この粘着性固定材のピッチと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチとの関係が、
粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ
で、かつ、前記粘着性固定材の長さと、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチ（ファイバ撚りピッチ）との関係が、
粘着固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２
であること特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、ＵＶ固定材のピッチと光ファイバのファイバ撚りピッチとの関係を、ＵＶ固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチとすることにより、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長において良好な損失温度変動特性を得ることができる。したがって、スロットロッド構造の溝内に光ファイバの引き込み、飛び出しを無くし、伝送損失特性を損なうことがない光ファイバケーブルを提供することができる。
【００１８】
また、この発明によれば、ＵＶ固定材の長さと光ファイバのファイバ撚りピッチとの関係を、ＵＶ固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２とすることにより、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長において良好な損失温度変動特性を得ることができる。したがって、スロットロッド構造の溝内に光ファイバの引き込み、飛び出しを無くし、伝送損失特性を損なうことがない光ファイバケーブルを提供することができる。
【００１９】
また、この発明によれば、ＵＶ固定材のピッチと光ファイバのファイバ撚りピッチとの関係を、ＵＶ固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチとし、かつ、ＵＶ固定材の長さと光ファイバのファイバ撚りピッチとの関係を、ＵＶ固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２とすることにより、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長に加えて、１．６２５μｍの波長においても良好な損失温度変動特性を得ることができる。したがって、スロットロッド構造の溝内に光ファイバの引き込み、飛び出しを無くし、伝送損失特性を損なうことがない光ファイバケーブルを提供することができる。
【００２０】
また、この発明によれば、粘着固定材のピッチと光ファイバのファイバ撚りピッチとの関係を、粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチとすることにより、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長において良好な損失温度変動特性を得ることができる。したがって、スロットロッド構造の溝内に光ファイバの引き込み、飛び出しを無くし、伝送損失特性を損なうことがない光ファイバケーブルを提供することができる。
【００２１】
また、この発明によれば、粘着固定材の長さと光ファイバのファイバ撚りピッチとの関係を、粘着固定材長≦ファイバ撚りピッチ／２とすることにより、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長において良好な損失温度変動特性を得ることができる。したがって、スロットロッド構造の溝内に光ファイバの引き込み、飛び出しを無くし、伝送損失特性を損なうことがない光ファイバケーブルを提供することができる。
【００２２】
また、この発明によれば、粘着固定材のピッチと光ファイバのファイバ撚りピッチとの関係を、粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチとし、かつ、粘着固定材長とファイバ撚りピッチとの関係を、粘着固定材長≦ファイバ撚りピッチ／２とすることにより、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長に加えて、１．６２５μｍの波長においても良好な損失温度変動特性を得ることができる。したがって、スロットロッド構造の溝内に光ファイバの引き込み、飛び出しを無くし、伝送損失特性を損なうことがない光ファイバケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施の形態の光ファイバケーブルの断面図である。
【図２】図１の矢視ＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図３】この発明の実施の形態の光ファイバケーブルの製造方法を示す概略的な斜視図である。
【図４】図１の光ファイバの撚り合わせ状態と、ＵＶ固定材の配置状態を表した模式図である。
【図５】表１のデータを分類分けした説明図である。
【図６】１．５５μｍの波長での（式１）に該当するケーブル特性のグラフである。
【図７】１．５５μｍの波長での（式１）に該当しないケーブル特性のグラフである。
【図８】１．５５μｍの波長での（式２）に該当するケーブル特性のグラフである。
【図９】１．５５μｍの波長での（式２）に該当しないケーブル特性のグラフである。
【図１０】１．６２５μｍの波長での（式１）及び（式２）に該当するケーブル特性のグラフである。
【図１１】１．６２５μｍの波長での（式１）に該当しないケーブル特性のグラフである。
【図１２】１．６２５μｍの波長での（式２）に該当しないケーブル特性のグラフである。
【図１３】１．６２５μｍの波長での（式１）及び（式２）に該当しないケーブル特性のグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２５】
図１及び図２を参照するに、この実施の形態に係る光ファイバケーブル１は１溝スロット型の光ファイバケーブルであり、１本以上の光ファイバ３を撚り合せて内部に収納するための１つの溝５を備えたスロットロッド７と、このスロットロッド７の内部に埋設した光ファイバ保護用の線条体としての例えば抗張力体９（テンションメンバ）と、前記スロットロッド７の溝５の開口部１１を覆うよう縦添えした縦添えテープ１３と、この縦添えテープ１３と前記スロットロッド７の周囲を被覆するシースとしての例えば偏肉シース１５と、で構成されている。さらに、前記スロットロッド７の溝５の内部の１本以上の光ファイバ３が上記の縦添えテープ１３の長手方向において予め紫外線硬化性樹脂１７（以下、単に「ＵＶ樹脂」という）を間欠的に固着して形成したＵＶ固定材１９で間欠的に固定されている。すなわち、ＵＶ樹脂１７が間欠固定材として用いられる。
【００２６】
なお、縦添えテープ１３の材質としては、不織布、吸水性不織布、ＰＥＴテープなどのプラスチックテープなどが挙げられる。また、上記のＵＶ樹脂１７としては、損失特性が劣化するような側圧を与えず、かつ光ファイバ移動を抑制できるソフトな材料、つまりヤング率が８００Ｍｐａ以下である材料を選定することが望ましい。
【００２７】
また、前記スロットロッド７は、この実施の形態では図１に示されているように溝５が断面円形で、所謂、「Ｃ型スロット」であり、前記溝５の内部に１本以上の光ファイバ３が収納されるもので、図１では光ファイバ３としての例えば１０枚の４心の光ファイバテープ心線が収納されている。なお、光ファイバ３としては、光ファイバテープ心線に限らず、光ファイバ素線、光ファイバ心線、あるいは他の形態の光ファイバが用いられる。また、上記の溝５の断面形状は、円形状に限らず、Ｕ字形状、あるいはその他の断面形状でも良い。
【００２８】
また、上記の抗張力体９としては、スロットロッド７の肉厚が厚い部分に、且つスロットロッド７の長手方向に延伸されており、鋼線やＦＲＰなどを用いることができる。
【００２９】
また、上記の偏肉シース１５としては、例えばポリエチレン樹脂などの樹脂からなり、溝５の開口部１１側のシース厚が溝５の開口部１１側と反対側のシース厚よりも相対的に厚くした偏心シース構造としている。なお、シースとしては、上記の偏肉シース１５に限らず、ほぼ一定厚さのシースであっても良い。
【００３０】
次に、この実施の形態に係る光ファイバケーブル１の製造方法について説明する。
【００３１】
図３を併せて参照するに、１本以上の光ファイバ３が、すなわち、この実施の形態では図１に示されているように１０枚の光ファイバテープ心線が、撚り線機２１により一方向に撚り合わされる。１０枚の光ファイバテープ心線に(1)〜(10)の符号を付けると、光ファイバ３の撚り合わせの１ピッチでは、図４に示されているように撚り合されることになる。このときの光ファイバ３の撚り合わせピッチは「ファイバ撚りピッチＰＦ」という。
【００３２】
より詳しく説明すると、上記の撚り線機２１は、例えば回転軸２３を備えた回転体２５が前記回転軸２３を中心に回転可能に設けられており、図示しない駆動モータにより回転速度が制御されて回転駆動される構成である。さらに、前記回転軸２３には、光ファイバ３をロール状に卷回した複数個の光ファイバリール２７が前記回転体２５に配置されている。なお、この実施の形態では１０個の光ファイバリール２７が回転体２５に配置されている。
【００３３】
したがって、前記回転体２５が回転すると、複数個の光ファイバリール２７から引き出された複数の光ファイバ３が回転軸２３の周りに回転することで、１０本の光ファイバ３が集線ダイス２９の集合点で一方向に撚り合わされることになる。
【００３４】
その後、この撚り合わされた光ファイバ３は１溝スロットロッド７（この実施の形態では「Ｃ型スロット」）の溝５の内部にファイバ集合部３１で収納される。
【００３５】
一方、縦添えテープ１３はスロットロッド７と接する面をあらかじめ反転させ、スロットロッド７と接する面が上面になるように送り出される。この縦添えテープ１３は、上方に設けたＵＶ樹脂充填装置３３からＵＶ樹脂１７が間欠的に噴射、供給され、このＵＶ樹脂１７が縦添えテープ１３の上に幅方向でほぼ中央に乗るように、且つ前記縦添えテープ１３の長手方向において間欠的に塗布される。その直後に、縦添えテープ１３上の各ＵＶ樹脂１７は、縦添えテープ１３の送り方向の前方に備えたＵＶランプ３５から照射される紫外線３７により硬化して縦添えテープ１３に固着することで、ＵＶ固定材１９が形成されることになる。
【００３６】
図４を参照するに、この実施の形態では、上記のＵＶ固定材１９のピッチは「ＵＶ固定材ピッチＰＵＶ」いう。すなわち、ＵＶ固定材ピッチＰＵＶとは、ＵＶ樹脂１７の塗布ピッチのことで、間欠塗布されたＵＶ樹脂１７の先頭から次のＵＶ樹脂の先頭までの距離である。
【００３７】
また、上記の各ＵＶ固定材１９の長さは「ＵＶ固定材長ＬＵＶ」という。すなわち、ＵＶ固定材長ＬＵＶとは、ＵＶ樹脂１７の塗布寸法のことで、ＵＶ固定材１９の先頭から終わりまでの距離である。
【００３８】
なお、この紫外線照射の他の方法としては、例えば、縦添えテープ１３として紫外線３７を透過する透明な樹脂テープを使用し、この縦添えテープ１３の下面側から紫外線３７を照射し、紫外線３７が縦添えテープ１３を透過してＵＶ樹脂１７を硬化させることで、縦添えテープ１３にＵＶ樹脂１７を固着させることができる。
【００３９】
そして、前記縦添えテープ１３がガイドローラ３９を経て縦添えテープ集合部４１へ送られる途中の縦添えテープ反転部４３で反転することで、縦添えテープ１３に固着されたＵＶ固定材１９が下向きになる。換言すれば、縦添えテープ１３はＵＶ固定材１９を乗せた面がスロットロッド７に接触する側に反転することになる。
【００４０】
次に、縦添えテープ集合部４１では、１本以上の光ファイバ３を溝５の内部に収納した１溝スロットロッド７が通過する時に、上記の縦添えテープ１３がスロットロッド７の溝５の開口部１１を覆うようにして縦添えされる。このとき、縦添えテープ１３に塗布されたＵＶ固定材１９がスロットロッド７の溝５の内部に押し込まれることになる。なお、ＵＶ固定材１９は、予め、スロットロッド７の溝５の幅以下の大きさになるように充填されることで、溝５の内部に抵抗無く挿入することが可能となる。すると、図１及び図２に示されているように、スロットロッド７の溝５の内部の複数本の光ファイバ３が上記のＵＶ固定材１９で間欠的に固定される。
【００４１】
上述したように、間欠固定材の充填方法は、予め、縦添えテープ１３の上に間欠的にＵＶ樹脂１７を塗布し固着させてＵＶ固定材１９を形成しておき、この縦添えテープ１３をスロットロッド７の溝５の内部に押し込む方法である。
【００４２】
次に、上記のスロットロッド７は、溝５の開口部１１が縦添えテープ１３で覆うように縦添えされた状態で押出成形機４５の押出ヘッド４７内で前記縦添えテープ１３とスロットロッド７の周囲を偏心した偏肉シース１５で被覆されて押出成形されることにより光ファイバケーブル１が成形される。
【００４３】
上記の光ファイバケーブル１において単にＵＶ固定材長ＬＵＶ（ＵＶ樹脂１７の塗布長）のみを規定しても良好な伝送特性を得ることが難しいので、その良好な伝送特性を得るためには、光ファイバケーブル１に実装される光ファイバ３のファイバ撚りピッチＰＦとＵＶ固定材１９の構成との関係が重要である。
【００４４】
すなわち、この実施の形態に係る光ファイバケーブル１において、ＵＶ樹脂１７を間欠固定材として用い、かつ、ＵＶ固定材ピッチＰＵＶ（ＵＶ樹脂１７の塗布ピッチ）と、ＵＶ固定材長ＬＵＶ（ＵＶ樹脂１７の塗布寸法）と、ファイバ撚りピッチＰＦ（光ファイバ３の撚りピッチ）を変化させて試験ケーブルを作製した。さらに、光ファイバ３としては、直径０．２５ｍｍの光ファイバ素線１２本を撚り合せたものと、４心テープ心線を１０枚（合計４０心）を撚り合せたものを用いた。そして、それぞれの試験ケーブルの損失温度変動特性を測定し、評価した。その結果は表１に示す通りである。
【表１】
2010164692.tif 000003
【００４５】
表１を分析すると、ＵＶ固定材のピッチＰＵＶと、ＵＶ固定材の長さＬＵＶと、光ファイバのファイバ撚りピッチＰＦとの関係は、以下に示す（１）〜（３）の３通りが良好な伝送特性を得るための条件であることが判明した。
【００４６】
（１）ＵＶ固定材のピッチＰＵＶと光ファイバのファイバ撚りピッチＰＦとの関係
ＵＶ固定材のピッチＰＵＶは、
ＵＶ固定材のピッチＰＵＶ＞光ファイバのファイバ撚りピッチＰＦ・・・・・・・（式１）
である必要がある。
【００４７】
（式１）に該当する試験ケーブルの損失温度変動特性は、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長において、それぞれ、同条件に該当しない試験ケーブルに比較して良好であることが確認された。
【００４８】
その理由は、１本以上の光ファイバ３を一定のピッチで撚り合わせを行うことにより、一定の余長率を確保することができ、その撚り合わせ全体で、曲げ、温度伸縮等の影響による光ファイバ３の歪みを緩和するのであるが、撚り合わされた光ファイバ３をＵＶ固定材１９で間欠的に固定する場合は、光ファイバ３の移動を抑制しつつ、伝送特性を劣化させない程度の側圧を与えることが求められる。この点で、光ファイバ３の撚り合わせの１ピッチに複数の間欠固定材による側圧付与があると、前述した歪み緩和効果が低減されてしまい、伝送特性の劣化を招く恐れがあるが、上記の（式１）ではそれを回避する条件となっている。
【００４９】
（２）ＵＶ固定材の長さＬＵＶと光ファイバのファイバ撚りピッチＰＦとの関係
前述した（１）と同様の考えから、ＵＶ固定材長ＬＵＶは、
ＵＶ固定材の長さＬＵＶ≦光ファイバのファイバ撚りピッチＰＦ／２・・・・・・・（式２）
である必要がある。
【００５０】
（式２）に該当する試験ケーブルの損失温度変動特性は、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長において、それぞれ、同条件に該当しない試験ケーブルに比較して良好であることが確認された。
【００５１】
これは、光ファイバ３の撚り合わせによる歪み緩和効果に依存するもので、圧縮と伸びの両歪みを除去するためには、ＵＶ固定材１９により固定される光ファイバ３が、その撚り合わせ角度で１８０°以上の自由移動部が必要であることを示している。
【００５２】
（３）前述した（式１）と（式２）の両方の条件を満足する関係
ＵＶ固定材のピッチＰＵＶは、
ＵＶ固定材のピッチＰＵＶ＞光ファイバのファイバ撚りピッチＰＦ・・・・・・・（式１）
であり、かつ、
ＵＶ固定材の長さＬＵＶは、
ＵＶ固定材の長さＬＵＶ≦光ファイバのファイバ撚りピッチＰＦ／２・・・・・・・（式２）
である必要がある。
【００５３】
このように（式１）と（式２）の両方の条件に該当する場合は、通常伝送路で使用される１．５５μｍの波長に加えて、長距離伝送を中心に使用される１．６２５μｍの波長でも良好な温度特性を示した。
【００５４】
次に、上述した（１）〜（３）の３通りの条件について表１のデータに基づいてさらに詳しく説明する。なお、判定の基準としては、損失温度変動特性が０．３ｄＢ/ｋｍ以下であることが合格となる。
【００５５】
表１のデータにはデータ番号１〜１９を付し、図５に示されているように、上述した（１）〜（３）の３通りの条件に該当するデータをハッチングで表し、それに該当しないデータを点描で表して分類した。さらに、それぞれの分類ごとのデータの平均値、最大値、最小値を図６〜図１３のグラフに表した。なお、図６〜図９は１．５５μｍの波長における損失温度変動特性のデータであり、図１０〜図１３は１．６２５μｍの波長における損失温度変動特性のデータであり、その他のデータに関しては省略している。
【００５６】
図６は、表１において（式１）の条件に該当する試験ケーブルで、１．５５μｍの波長での損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式１）合格の欄で○印の１．５５μｍでのデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００５７】
このグラフから分かるように、初期特性、低温（−３０°Ｃ）、高温（＋７０°Ｃ）のいずれにおいても、損失温度変動特性の平均値、最大値、最小値が０．３ｄＢ/ｋｍ以下である。したがって、（式１）の条件に該当する光ファイバケーブル１は、良好な伝送特性を得ることができる。
【００５８】
図７は、表１において（式１）の条件に該当しない試験ケーブルで、１．５５μｍでの損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式１）合格の欄で×印のデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００５９】
このグラフから分かるように、低温（−３０°Ｃ）の損失温度変動特性の平均値及び最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えている。
【００６０】
図８は、表１において（式２）の条件に該当する試験ケーブルで、１．５５μｍの波長での損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式２）合格の欄で○印のデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００６１】
このグラフから分かるように、初期特性、低温（−３０°Ｃ）、高温（＋７０°Ｃ）のいずれにおいても、損失温度変動特性の平均値、最大値、最小値が０．３ｄＢ/ｋｍ以下である。したがって、（式２）の条件に該当する光ファイバケーブル１は、良好な伝送特性を得ることができる。
【００６２】
図９は、表１において（式２）の条件に該当しない試験ケーブルで、１．５５μｍでの損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式２）合格の欄で×印のデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００６３】
このグラフから分かるように、低温（−３０°Ｃ）の損失温度変動特性の平均値及び最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えている。
【００６４】
図１０は、表１において（式１）及び（式２）の両方の条件に該当する試験ケーブルで、１．６２５μｍの波長での損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式１）合格の欄及び（式２）合格の欄でいずれも○印のデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００６５】
このグラフから分かるように、初期特性、低温（−３０°Ｃ）、高温（＋７０°Ｃ）のいずれにおいても、損失温度変動特性の平均値、最大値、最小値が０．３ｄＢ/ｋｍ以下である。したがって、（式１）と（式２）の両方の条件に該当する光ファイバケーブル１は、１．５５μｍの波長に加えて１．６２５μｍの波長でも良好な伝送特性を得ることができる。
【００６６】
図１１は、表１において（式１）の条件に該当しない試験ケーブルで、１．６２５μｍでの損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式１）合格の欄で×印のデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００６７】
このグラフから分かるように、初期特性は損失温度変動特性の最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えており、低温（−３０°Ｃ）の損失温度変動特性の平均値及び最小値、最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えており、高温（＋７０°Ｃ）の損失温度変動特性の平均値及び最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えている。
【００６８】
図１２は、表１において（式２）の条件に該当しない試験ケーブルで、１．６２５μｍの波長での損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式２）合格の欄で×印のデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００６９】
このグラフから分かるように、初期特性は損失温度変動特性の平均値と最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えており、低温（−３０°Ｃ）の損失温度変動特性の平均値及び最小値、最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えており、高温（＋７０°Ｃ）の損失温度変動特性の平均値及び最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えている。
【００７０】
図１３は、表１において（式１）及び（式２）の両方の条件に該当しない試験ケーブルで、１．６２５μｍの波長での損失温度変動特性のデータをグラフに表したものである。つまり、表１において（式１）合格の欄と（式２）合格の欄の両方で×印のデータの平均値と最大値と最小値を図示している。
【００７１】
このグラフから分かるように、初期特性は損失温度変動特性の平均値と最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えており、低温（−３０°Ｃ）と高温（＋７０°Ｃ）のいずれも、その損失温度変動特性の平均値及び最小値、最大値が０．３ｄＢ/ｋｍを超えている。
【００７２】
なお、（式１）と（式２）のうちのいずれか一方が合格（○印）しているが、他方が不合格（×印）の場合については、グラフに表していないが、この点について説明すると、例えば、（式１）が合格（○印）で、かつ（式２）が不合格（×印）であるデータ番号６，１４，１６，１７では、１．５５μｍの波長での損失温度変動特性はすべての箇所で０．３ｄＢ/ｋｍ以下であり良好であるが、１．６２５μｍの波長での損失温度変動特性は０．３ｄＢ/ｋｍを超えている箇所があり、不良である。
【００７３】
一方、（式２）が合格（○印）で、かつ（式１）が不合格（×印）であるデータ番号２，７，８，１０，１８では、１．５５μｍの波長での損失温度変動特性はすべての箇所で０．３ｄＢ/ｋｍ以下であり良好であるが、１．６２５μｍの波長での損失温度変動特性は０．３ｄＢ/ｋｍを超えている箇所があり、不良である。
【００７４】
したがって、（式１）と（式２）のうちのいずれか一方が合格（○印）している場合は、１．５５μｍの波長での損失温度変動特性は良好であるということが分かる。
【００７５】
なお、前述した実施の形態では、光ファイバ３の撚り合わせ方向が一方向を例にとって説明したが、ＳＺ方向であっても適用することができる。
【００７６】
また、前述した実施の形態では、Ｃ型の１溝を有するスロット型光ファイバケーブル１を例にとって説明したが、前述した（１）〜（３）の３通りの条件による効果は、Ｃ型の１溝を有するスロット型光ファイバケーブルと同様に、Ｕ型の１溝を有するスロット型光ファイバケーブルや、センターチューブ型の光ファイバケーブルにおいても同様の効果を示すものである。
【００７７】
さらに、前述した実施の形態では、ＵＶ樹脂１７による間欠固定材を用いた例で説明したが、その他の例としては、間欠固定材としてホットメルト樹脂等の粘着性樹脂を用いたもので、かつ、粘着固定材ピッチ（粘着性樹脂の塗布ピッチ）と、粘着固定材長（粘着性樹脂の塗布寸法）と、ファイバ撚りピッチ（光ファイバ３の撚りピッチ）の関係が、損失温度変動特性に及ぼす影響についても、光ファイバケーブルを試作し、分析したところ、前述したＵＶ樹脂１７の間欠固定材の場合と基本的には同じであった。
【００７８】
すなわち、この場合は、以下に示す（１）〜（３）の３通りが良好な伝送特性を得るための条件である。
【００７９】
（１）粘着性固定材のピッチ（粘着固定材ピッチ）と、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチ（ファイバ撚りピッチ）との関係は、
粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ・・・・・・・（式１）に該当
である。
【００８０】
（２）各粘着性固定材の長さ（粘着固定材長）と、前記１本以上の光ファイバの光ファイバの撚りピッチ（ファイバ撚りピッチ）との関係は、
粘着固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２・・・・・・・（式２）に該当する。
【００８１】
（３）粘着性固定材のピッチ（粘着固定材ピッチ）と、前記複数本の光ファイバの撚りピッチ（ファイバ撚りピッチ）との関係は、
粘着固定材のピッチ＞光ファイバのファイバ撚りピッチ・・・・・・・（式１）に該当し、かつ、
前記粘着性固定材の長さ（粘着固定材長）と、前記１本以上の光ファイバの撚りピッチ（ファイバ撚りピッチ）との関係は、
粘着固定材の長さ≦光ファイバのファイバ撚りピッチ／２・・・・・・・（式２）に該当する。
【００８２】
その作用、効果は、前述したＵＶ樹脂１７の間欠固定材の場合とほぼ同様であるので、その詳細についての説明は省略する。
【符号の説明】
【００８３】
１  光ファイバケーブル（この実施の形態の）
３  光ファイバ
５  溝
７  スロットロッド
９  抗張力体（テンションメンバ）
１１  開口部
１３  縦添えテープ
１５  偏肉シース
１７  紫外線硬化性樹脂（ＵＶ樹脂）
１９  ＵＶ固定材（間欠固定材）
２１  撚り線機
２３  回転軸
２５  回転体
２７  光ファイバリール
２９  集線ダイス
３１  ファイバ集合部
３３  ＵＶ樹脂充填装置
３５  ＵＶランプ
３７  紫外線
３９  ガイドローラ
４１  縦添えテープ集合部
４３  縦添えテープ反転部
４５  押出成形機
４７  押出ヘッド
【図１】
2010164692.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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