(57)【要約】【課題】具材投入後の油温度の復帰時間を短縮することができ、また、調理性能を向上させる。【解決手段】トッププレート４と加熱コイル５を備え、感熱素子１７により構成されトッププレート４の温度を検知する温度検知手段を備え、赤外線センサ１６により構成されトッププレート４を介して調理器具６から放射される赤外線を検知することに基づいて調理器具６の温度変化を検知する温度変化検知手段を備え、加熱コイル５に高周波電流を供給することにより、調理器具６を誘導加熱してトッププレート４の温度が設定された目標温度に到達するように加熱制御する加熱制御手段１２を備え、温度変化検知手段によって検知された調理器具６の温度変化に基づいて目標温度を高く設定するように構成した。【選択図】図１
2010211998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器具が載置されるトッププレートと、
前記調理器具を誘導加熱する加熱コイルと、
感熱素子により構成され、前記トッププレートの温度を検知する温度検知手段と、
赤外線センサにより構成され、前記トッププレートを介して前記調理器具から放射される赤外線を検知することに基づいて前記調理器具の温度変化を検知する温度変化検知手段と、
前記加熱コイルに高周波電流を供給することにより、前記調理器具を誘導加熱して前記トッププレートの温度が設定された目標温度に到達するように加熱制御する加熱制御手段とを備え、
前記温度変化検知手段によって検知された前記調理器具の温度変化に基づいて前記目標温度を高くするように構成したことを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記温度検知手段により検知された前記トッププレートの温度と加熱出力との関係を定義する出力テーブルであって、複数の目標温度に対応するように複数設けられた出力テーブルを備えたことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記温度変化検知手段は、前記赤外線センサにより検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間当たり設定電圧を越えて低下した時点で、前記調理器具の温度変化があったと判定するように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記第１の設定時間は、前記目標温度が高くなるほど長くなるように設定されていることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記設定電圧は、前記目標温度が高くなるほど大きくなるように設定されていることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
前記温度変化検知手段により前記調理器具の温度変化があったと判定されたときに、前記加熱制御手段の目標温度を高くした後、第２の設定時間が経過した時点で、前記目標温度を元に戻すことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の誘導加熱調理器。
【請求項７】
前記第２の設定時間は、前記目標温度が高くなるほど長くなるように設定されていることを特徴とする請求項６記載の誘導加熱調理器。
【請求項８】
前記温度変化検知手段は、前記赤外線センサにより検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間当たり設定電圧を越えて低下した時点で、前記調理器具の温度変化があったと判定し、前記加熱制御手段の目標温度を高くした後、前記センサ信号の電圧レベルが上昇し設定電圧を越えて低下しなくなった時点で、前記加熱制御手段の目標温度を元に戻すように構成されていることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
【請求項９】
前記温度変化検知手段は、前記赤外線センサにより検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間当たり設定電圧を越えて低下した時点で、前記調理器具の温度変化があったと判定し、前記加熱制御手段の目標温度を高くし、その後、第２の設定時間が経過した時点で、前記赤外線センサにより検知されたセンサ信号の電圧レベルが設定電圧を越えて低下したままの場合は、前記目標温度を高くしたままとし、前記赤外線センサにより検知されたセンサ信号の電圧レベルが設定電圧を越えて低下しなくなった場合は、前記目標温度を元に戻すことを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
【請求項１０】
前記温度変化検知手段は、前記赤外線センサにより検知されたセンサ信号を、前記温度検知手段により検知されたトッププレート温度信号に基づいて補正するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器具を誘導加熱する加熱コイルを備えた誘導加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
誘導加熱調理器においては、調理器具の空焚きなどによる発火、調理器具や誘導加熱調理器本体の損傷などを防止すべく、迅速に誘導加熱の出力を制御することが望まれている。これに対応して、例えば特許文献１に記載の構成では、ガラス製のトッププレートの下面に設けたサーミスタ等の感熱素子によりトッププレートの温度を検知し、このトッププレート温度から調理器具の温度や、揚げ物調理の油の温度を推定し、誘導加熱の出力を制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９７５８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記構成の場合、トッププレートを介して温度を検知する構成であり、トッププレートの熱伝導が悪く、更に、サーミスタの温度検知時定数が大きいことから、揚げ物調理において具材（例えば冷凍食品）を油内に投入することにより油の温度が低下したときに、その油温低下を検出するまでにかなり長い時間がかかるという問題点があった。この構成の場合、具材投入後、低温の油での調理となってしまうので、おいしく調理することが困難であった。また、揚げ物調理が完成するまでに要する調理時間も長くかかっていた。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、具材投入後の油温度の復帰時間を短縮することができ、また、調理性能を向上することができる誘導加熱調理器を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の誘導加熱調理器は、調理器具が載置されるトッププレートと、前記調理器具を誘導加熱する加熱コイルと、感熱素子により構成され、前記トッププレートの温度を検知する温度検知手段と、赤外線センサにより構成され、前記トッププレートを介して前記調理器具から放射される赤外線を検知することに基づいて前記調理器具の温度変化を検知する温度変化検知手段と、前記加熱コイルに高周波電流を供給することにより、前記調理器具を誘導加熱して前記トッププレートの温度が設定された目標温度に到達するように加熱制御する加熱制御手段とを備え、前記温度変化検知手段によって検知された前記調理器具の温度変化に基づいて前記目標温度を高くするように構成したところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の誘導加熱調理器によれば、トッププレートを介して調理器具から放射される赤外線を検知することに基づいて前記調理器具の温度変化を検知する温度変化検知手段を備え、この温度変化検知手段によって検知された前記調理器具の温度変化に基づいて加熱制御の目標温度を高くするように構成したので、具材投入後の油温度の復帰時間を短縮することができ、また、調理性能を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すもので、（ａ）は油温の変化を示すタイムチャート、（ｂ）は赤外線センサのセンサ信号の変化を示すタイムチャート、（ｃ）はサーミスタの出力信号の変化を示すタイムチャート、（ｄ）はインバータの出力の変化を示すタイムチャート
【図２】誘導加熱調理器の縦断側面図
【図３】冷却ダクト及びその周辺の構成を概略的に示す縦断側面図
【図４】誘導加熱調理器のブロック図
【図５】加熱出力とトッププレート温度との関係を示す図
【図６】加熱制御のフロチャート
【図７】目標温度と設定電圧と第１の設定時間と第２の設定時間との関係を定義する表を示す図
【図８】本発明の第２の実施形態を示す制御装置の機能ブロック図
【図９】本発明の第３の実施形態を示す図１相当図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について図１ないし図７を参照して説明する。
図２は、例えばシステムキッチンに組み込まれたビルトインタイプの誘導加熱調理器１を示す縦断側面図である。この誘導加熱調理器１は、システムキッチンの天板２の下方に落とし込まれたほぼ矩形箱状の調理器本体３と、その上面に装着されたトッププレート４とを具備して構成されている。調理器本体３の前面側には、操作ダイヤル、表示部などを備えた操作パネル（図示せず）や、シーズヒータを内蔵したロースター（図示せず）などが設けられている。
【００１０】
誘導加熱調理器１の上面を構成するトッププレート４は、例えば透明な耐熱強化ガラス製にて平坦な矩形板状に形成されている。その上面の前方の左右２箇所には、調理器本体３内に設けられた加熱コイル５によって調理器具６（例えば、鍋やフライパンなど）を加熱可能な加熱部７が設けられている。また、図示はしないが、トッププレート４上面の後方中央には、ラジエントヒータによって調理器具を加熱可能な加熱部が設けられている。トッププレート４の後部には吸気口８及び排気口（図示せず）が設けられている。これら吸気口８及び排気口は、多数の通気孔を有するカバー部材（図示せず）により覆われている。
【００１１】
調理器本体３内の上部には、加熱部７の下側に位置して、耐熱樹脂製のベースプレート９が配設されている。このベースプレート９の中心部には中央孔９ａが形成されている。また、ベースプレート９の上面には、中心部に中央孔５ａ（図３参照）を有した円盤状の加熱コイル５がベースプレート９の中央孔９ａと同心となるように配置されている。ベースプレート９は、その外周縁部にて下方に突出する脚部９ｂと調理器本体３の内枠部材３ａとの間に介装された弾性体１０（例えば圧縮コイルばね）によって、上側（トッププレート４側）へ付勢されている。尚、ベースプレート９の下面には、加熱コイル５の磁束の磁路を形成するためのフェライト（図示せず）が、加熱コイル５と同心となるように配置されている。
【００１２】
加熱コイル５は、高周波電流が供給されることによって、加熱部７に載置された調理器具６を誘導加熱するようになっている。この加熱コイル５の上方には、通電によって発熱する伝熱性の板状加熱体１１などが、加熱コイル５との間に間隙を有した状態で当該加熱コイル５と同心となるようにほぼ円形に配置されている。
【００１３】
調理器本体３内には、マイクロコンピュータを主体として構成され誘導加熱調理器１の動作全般を制御する制御装置１２（加熱制御手段に相当）が、加熱コイル５の下方に位置して配置されている。この制御装置１２は、インバータ１３などを備えており、後述の赤外線センサ１６などから入力される各種信号や予め記憶された制御プログラムに基づいて、インバータ１３を介して加熱コイル５に供給する高周波電流を制御し、当該加熱コイル５による誘導加熱の出力を制御するようになっている。
【００１４】
制御装置１２の上方には、中空の冷却ダクト１４が加熱コイル５の下方に位置して設けられている。この冷却ダクト１４の上面には、ベースプレート９の中央孔９ａに対向する吹出口１４ａと、この吹出口１４ａの周囲に設けられ加熱コイル５に対向する複数の吹出口１４ｂとが設けられている。
【００１５】
この冷却ダクト１４の吹出口１４ａと加熱部７の中心部との間には、上記したベースプレート９の中央孔９ａを通じて上下方向に延びる空隙が形成されている。従って、加熱部７上に載置された調理器具６から放射される赤外線の一部は、この中央孔９ａを通過して吹出口１４ａから冷却ダクト１４の内部に至るようになっている。
【００１６】
調理器本体３内の後部には冷却ファン１５が設けられている。この冷却ファン１５は、吸気口８と冷却ダクト１４との間に配置されており、ファンモータ１５ａと、このファンモータ１５ａによって回転されるファン１５ｂとを備えて構成されている。そして、冷却ファン１５は、ファン１５ｂを回転させることによる送風作用によって、吸気口８から外部の空気を吸入し（図２中、矢印Ａ参照）、吸入した空気を冷却風として冷却ダクト１４内に導入する（図２中、矢印Ｂ参照）。冷却ダクト１４内に導入された冷却風は、吹出口１４ａ，１４ｂから吹き出され（図３中、矢印Ｃ，Ｄ参照）、加熱コイル５及びその周辺の部材を経由して排気口から排出される。
【００１７】
このとき、吹出口１４ａ，１４ｂから吹き出された冷却風の一部は、加熱コイル５の近傍(特には当該加熱コイル５の上面側及び下面側)を通りながら、加熱コイル５の中心部から外周側へ向かって流れる（図２及び図３中、矢印Ｅ参照）。これにより、駆動時に銅損などの影響により高温（１５０℃以上）となる加熱コイル５が冷却風によって冷却されるようになっている。尚、冷却ファン１５による冷却風の一部は、制御装置１２側にも供給されるようになっている（図２中、矢印Ｆ参照）。
【００１８】
上記のように設けられた冷却ダクト１４の内部には、赤外線センサ１６が配置されている。また、この赤外線センサ１６の上方周辺におけるトッププレート４の下面には、例えばサーミスタなどからなる感熱素子１７が配置されている。次に、これら赤外線センサ１６及び感熱素子１７について図３を参照して説明する。図３は、冷却ダクト１４及びその周辺の構成を概略的に示す縦断側面図である。尚、この図３では、冷却ダクト１４の上方に配置されたベースプレート９、板状加熱体１１などの図示は省略し、加熱コイル５のみを示す。
【００１９】
赤外線センサ１６は、トッププレート４を介して調理器具６から放射される赤外線に基づいて当該調理器具６の温度を検出するためのものであり、冷却ダクト１４の内部において吹出口１４ａの直下位置、つまり、調理器具６から放射された赤外線の光路（図３中、破線で示す）上に配置されている。これにより、トッププレート４の下方において、赤外線センサ１６が加熱部７に載置された調理器具６の底部に下方から対向した状態となり、トッププレート４を介して調理器具６の底部から放射される赤外線が当該赤外線センサ１６に効率よく受光される構成となっている。
【００２０】
この赤外線センサ１６は、赤外線フィルタ１８と、赤外線検出部１９と、信号処理回路２０とを一体的に備えたユニットとして構成されている。赤外線フィルタ１８は、赤外線検出部１９の上部に取り付けられた例えば金属製のケース２１において当該赤外線検出部１９に上方から対向した位置に配置されている。そして、調理器具６から放射された赤外線のうち特定波長（この場合、トッププレート４を透過可能な帯域であり、例えば１．０〜２．７μｍ）の赤外線を透過するバンドパスフィルタで構成されている。また、この赤外線フィルタ１８は、石英ガラスやシリコンガラスなどからなる基板１８ａの表面（図３では上面と下面）に、誘電体からなる薄膜１８ｂが成膜された干渉フィルタで構成されており、この誘電体薄膜１８ｂによる干渉作用によって、上記特定波長（１．０〜２．７μｍ）以外の波長の赤外線を反射するように構成されている。
【００２１】
赤外線検出部１９は、この場合、熱電対型の素子（サーモパイル）で構成されており、赤外線フィルタ１８を透過した赤外線を受光し、その受光した赤外線のエネルギーを電気信号に変換するようになっている。信号処理回路２０は、増幅器（図示せず）を備えており、赤外線検出部１９により変換された電気信号を増幅する。信号処理回路２０によって増幅された電気信号は、赤外線センサ１６の検知信号として制御装置１２に出力されるようになっている。制御装置１２は、赤外線センサ１６から出力される検知信号により、調理器具６の温度を検知するように構成されている。この場合、赤外線センサ１６と制御装置１２とから温度変化検知手段が構成されている。
【００２２】
感熱素子１７は、トッププレート４の下面に密着して配置されており、トッププレート４のガラス温度を検知するように構成されている。この場合、トッププレート４の下面に密着した上面１７ａが、感熱素子１７の感熱部となっている。感熱素子１７によって検知された温度信号は、感熱素子１７の検知信号として制御装置１２に出力されるようになっている。制御装置１２は、感熱素子１７から出力される検知信号により、トッププレート４の温度を検知する構成となっている。この場合、感熱素子１７と制御装置１２とから温度検知手段が構成されている。
【００２３】
次に、上記構成の誘導加熱調理器１の電気的構成について、図４のブロック図を参照して説明する。図４に示すように、制御装置１２は、操作パネルに設けられた各種のスイッチを有する操作部２１から出力される各種のスイッチ信号と、赤外線センサ１６から出力される検知信号と、感熱素子１７から出力される検知信号とを入力する。そして、制御装置１２は、上記入力した各信号と制御プログラムに基づいてインバータ１３を駆動制御することにより、加熱コイル５の加熱出力を制御するように構成されている。尚、制御装置１２には、インバータ１３の出力電流を検知する電流センサ（図示しない）からの検知信号や、インバータ１３に直流電力を供給する電源回路（整流回路）の入力電流を検知する電流センサ（図示しない）からの検知信号等が与えられ、これらの信号も上記した加熱制御の制御パラメータとなっている。
【００２４】
また、図４においては、１個の加熱コイル５を通電制御する構成を図示したが、もう一方の加熱コイル５についてもほぼ同様な構成（図示しない）が設けられている。更に、制御装置１２は、ラジエントヒータやロースターについてもそれぞれ駆動回路（図示しない）を介して各加熱出力を制御可能なように構成されている。
【００２５】
ここで、制御装置１２による加熱コイル５の加熱制御の具体例について、図５を参照して説明する。本実施形態では、調理器具６、即ち、トッププレート４の目標温度として、例えば１５０℃、１６０℃、１７０℃、・・・、２００℃の６つの温度を設定可能なように構成されている。そして、制御装置１２は、目標温度が１５０℃に設定された場合、図５にて実線Ｐ１で示すように、加熱コイル５の加熱出力を、まず最大出力に設定し、トッププレート４の温度が上昇し、検知温度がほぼ１２０℃程度になったら、加熱主力を直線的に低下させるように制御している。また、目標温度が１６０℃に設定された場合は、実線Ｐ２、目標温度が１７０℃に設定された場合は、実線Ｐ３、目標温度が１８０℃に設定された場合は、実線Ｐ４、目標温度が１９０℃に設定された場合は、実線Ｐ５、目標温度が２００℃に設定された場合は、実線Ｐ６になるように制御される。
【００２６】
そして、上記した加熱制御を実行するために、制御装置１２の記憶部には、トッププレート４の検知された温度のデータと、加熱出力のデータとの関係を定義する出力テーブル（即ち、例えば目標温度が１５０℃に設定された場合は実線Ｐ１を実現するデータテーブル）が記憶されている。上記６つの目標温度に対応するように設けられた６つの出力テーブル（即ち、実線Ｐ１〜Ｐ６を実現するデータテーブル）が制御装置１２の記憶部内に記憶されている。
【００２７】
さて、例えば揚げ物（天ぷら）調理において、天ぷら鍋（調理器具６）に油を溜め、目標温度を１８０℃に設定して加熱制御すると、油の温度が１８０℃に保持される。この状態で、時点ｔ０で具材（例えば冷凍食品）を油内に投入すると、油の温度が低下する（図１（ａ）参照）。このとき、その油温低下が、調理器具６の温度低下、さらに、トッププレート４の温度低下に達するまでに、かなり長い時間がかかる。このため、トッププレート４の検知温度だけで、加熱出力を制御すると、具材投入後、低温の油での調理となってしまうので、おいしく調理することが困難であると共に、揚げ物調理が完成するまでに要する調理時間も長くかかってしまう。
【００２８】
そこで、本実施形態では、赤外線センサ１６による調理器具６の検知温度を用いて、次の通りの加熱制御を実行することにより、上記した不具合を解消している。具体的には、制御装置１２は、まず、赤外線センサ１６から出力される検知信号Ｖｏｂｊの電圧レベルが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂjを越えて低下した時点ｔ１（即ち、時刻ｔ０から第１の設定時間Ｔ１が経過した時点であって検知信号Ｖｏｂｊの電圧レベルが設定電圧ΔＶｏｂjを越えて低下した時点）を検知する。この場合、目標温度が１８０℃に設定されているので、図７に示すように、第１の設定時間Ｔ１は１２秒、設定電圧ΔＶｏｂjは０．５Ｖに設定されている。
【００２９】
尚、第１の設定時間Ｔ１は、図７に示すように、目標温度（調理設定温度）が高くなるほど長くなるように設定されている。また、設定電圧ΔＶｏｂjも、図７に示すように、目標温度（調理設定温度）が高くなるほど大きくなるように設定されている。尚、設定電圧ΔＶｏｂjの電圧値０．１Ｖが温度３℃にほぼ対応している。
【００３０】
さて、上記時点ｔ１を検出すると、制御装置１２は、加熱制御の目標温度を１８０℃から１９０℃に変更設定し、目標温度１９０℃の出力テーブル（図５の実線Ｐ５）に基づいて加熱コイル５の加熱出力Ｐｉｈを制御する。この場合、図１（ｄ）及び図５に示すように、最初は最大出力（例えば３ｋＷ）で加熱し、トッププレート４の温度が１６０℃程度に達したら、加熱出力をほぼ直線的に低下させるように制御する。更に、この目標温度を１段高くした加熱制御は、上記時点ｔ１から第２の設定時間Ｔ２が経過するまで実行され、上記第２の設定時間Ｔ２が経過した時点ｔ２で、加熱出力を停止または所定の低出力値まで低下させると共に、目標温度を１９０℃から１８０℃に戻すように構成されている。尚、第２の設定時間Ｔ２は、図７に示すように、目標温度（調理設定温度）が１８０℃の場合、３５０秒であり、目標温度（調理設定温度）が高くなるほど長くなるように設定されている。
【００３１】
ここで、上述した加熱制御を実現する制御装置１２の制御プログラムの一例を、図６のフローチャートを参照して説明する。この図６に示すように、まず、ステップＳ１０において、初期の目標温度を設定（例えば１８０℃に設定）し、この目標温度に対応する出力テーブルＰ４（図５参照）に基づいて加熱コイル５の加熱出力を制御する。これにより、トッププレート４の温度ひいては油の温度が目標温度１８０℃に等しくなるように保持される。
【００３２】
続いて、ステップＳ２０へ進み、赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルＶｏｂｊが低下開始した時点ｔ０から第１の設定時間Ｔ１が経過するまで（時点ｔ１まで）の間の、電圧レベルＶｏｂｊの変化量（変化電圧値）を計算（測定）する。そして、ステップＳ３０へ進み、上記計算した電圧レベルＶｏｂｊの変化量が設定電圧ΔＶｏｂｊよりも大きいか否かを判断する。
【００３３】
ここで、上記計算した電圧レベルＶｏｂｊの変化量が設定電圧ΔＶｏｂｊよりも大きいとき（赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下したとき）は、ステップＳ４０へ進み、目標温度を上昇（例えば１８０℃から１９０℃に変更）設定し、変更した目標温度（１９０℃）の出力テーブルＰ５（図５参照）に基づいて加熱コイル５の加熱出力を制御する。
【００３４】
続いて、ステップＳ５０へ進み、変更した目標温度（１９０℃）の加熱出力制御を開始した時点ｔ１からの経過時間が第２の設定時間Ｔ２よりも長くなったか否かを判断する。ここで、上記経過時間が第２の設定時間Ｔ２よりも長くなったときには、ステップＳ５０にて「ＹＥＳ」へ進み、ステップＳ１０へ戻り、目標温度を元の温度（初期目標温度１８０℃）に戻し、この戻した目標温度の出力テーブルＰ４（図５参照）に基づいて加熱コイル５の加熱出力を制御する（即ち、前述した処理を繰り返す）。
【００３５】
尚、前記ステップＳ３０において、前記計算した電圧レベルＶｏｂｊの変化量が設定電圧ΔＶｏｂｊよりも大きくないときは、「ＮＯ」へ進み、ステップＳ６０へ進む。このステップＳ６０では、調理終了であるか否かを判断し、調理終了でなければ、「ＮＯ」へ進み、ステップＳ２０へ戻り、具材投入による油の温度低下が発生することを待つ。また、ステップＳ６０にて、調理終了であれば、「ＹＥＳ」へ進み、調理を終了する。
【００３６】
このような構成の本実施形態によれば、制御装置１２は、赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルＶｏｂｊが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下した時点で、調理器具６の温度変化があったと判定し、目標温度を高くして加熱出力を制御するように構成したので、例えば揚げ物調理（天ぷら調理）のときの具材の投入による油の温度低下を素早く検知することができると共に、油の温度を素早く上昇させることができる。これにより、具材投入後の油温度の復帰時間を短縮することができ、また、揚げ物調理の調理性能を向上することができ、揚げ物調理が完成するまでに要する調理時間も短縮できる。
【００３７】
また、上記実施形態では、検知されたトッププレート６の温度と加熱出力との関係を定義する出力テーブルであって、複数の目標温度に対応するように複数設けられた出力テーブル（Ｐ１〜Ｐ６）を備え、この出力テーブル（Ｐ１〜Ｐ６）に従って加熱コイル４の加熱出力を制御するように構成したので、目標温度に対して最適な加熱出力（火力）を設定することができる。
【００３８】
また、上記実施形態では、第１の設定時間Ｔ１を目標温度が高くなるほど長くなるように設定したので、火力（加熱出力）に応じた最適な具材投入検知を実現することができる。更に、上記実施形態では、設定電圧ΔＶｏｂｊを目標温度が高くなるほど大きくなるように設定したので、火力（加熱出力）に応じた最適な具材投入検知を実現することができる。
【００３９】
図８は、本発明の第２の実施形態を示すものである。この第２の実施形態では、制御装置１２により赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号に基づいて調理器具の温度を検知する場合に、赤外線センサ１６により検知された検知信号を、感熱素子により検知されたトッププレート温度の検知信号に基づいて補正するように構成した。図８は、制御装置１２の制御機能を示すブロック図である。
【００４０】
図８に示すように、制御装置１２は、第１の電圧温度換算部２２と、温度電圧換算部２３と、減算器２４と、第２の電圧温度換算部２５とを備えて構成されている。第１の電圧温度換算部２２は、感熱素子１７から出力される検知信号を入力し、この検出信号の電圧値を温度、即ち、トッププレート４の温度に換算し、このトッププレート４の温度を出力する機能を有している。温度電圧換算部２３は、第１の電圧温度換算部２２からのトッププレート４の温度を入力し、この温度を電圧値に換算し、この電圧値を減算器２４に出力する機能を有している。
【００４１】
減算器２４は、赤外線センサ１６から出力される検知信号と、温度電圧換算部２３から出力される電圧値とを入力し、上記検知信号の電圧値から、温度電圧換算部２３からの電圧値を差し引き、この差し引いた電圧値（即ち、補正した電圧値）を第２の電圧温度換算部２５に出力する機能を有している。第２の電圧温度換算部２５は、減算器２４から出力された電圧値を入力し、この電圧値を温度、即ち、調理器具６の温度に換算し、この調理器具６の温度を出力する機能を有している。
【００４２】
尚、上述した以外の第２の実施形態の構成は、第１の実施形態と同じ構成となっている。従って、第２の実施形態においても、第１の実施形態とほぼ同じ作用効果を得ることができる。特に、第２の実施形態では、赤外線センサ１６により検知された検知信号を、感熱素子１７により検知されたトッププレート温度の検知信号に基づいて補正するように構成したので、トッププレート温度の影響をなくすことができることから、調理器具６の温度および温度変化をより一層正確に検知することができ、Ｓ／Ｎ比を向上できる。
【００４３】
図９は、本発明の第３の実施形態を示すものである。尚、第１の実施形態と同一構成には、同一符号を付している。第１の実施形態では、赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下した時点ｔ１から固定時間である第２の設定時間Ｔ２を計時するように構成したが、第３の実施形態では、上記第２の設定時間Ｔ２を計時することを止めた。
【００４４】
具体的には、図９に示すように、赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下した時点ｔ１で、調理器具６の温度変化があったと判定し、目標温度を１段階高くして加熱コイルの加熱出力を制御した後、調理器具６の温度が上昇することにより、センサ信号の電圧レベルＶｏｂｊが上昇して設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下しなくなった時点ｔ３で、加熱出力を停止または所定の低出力値まで低下させると共に、目標温度を元に戻すように制御している。
【００４５】
上述した以外の第３の実施形態の構成は、第１の実施形態と同じ構成となっている。従って、第３の実施形態においても、第１の実施形態とほぼ同じ作用効果を得ることができる。
【００４６】
特に、第３の実施形態では、赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下した時点ｔ１で、調理器具６の温度変化があったと判定し、目標温度を１段階高くして加熱コイルの加熱出力を制御した後、センサ信号の電圧レベルが上昇して設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下しなくなった時点ｔ３で、目標温度を元に戻すように制御したので、調理器具６の温度が低下したときだけ、加熱コイルによる加熱を実行するから、無駄な電力を使用せずに調理することができ、消費電力を低減することができる。尚、このような加熱制御は、具材投入により油の温度が比較的大きく低下する調理、例えば冷凍トンカツを揚げるような調理を実行するときに効果的である。
【００４７】
また、第３の実施形態と第１の実施形態を組み合わせるように構成しても良い。即ち、赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下した時点ｔ１で、目標温度を高く設定したあと、上記時点ｔ１から第２の設定時間Ｔ２を計時し、この第２の設定時間Ｔ２の計時が完了した後においても、調理器具（油）の温度が十分上昇せず、赤外線センサ１６により検知されたセンサ信号の電圧レベルが第１の設定時間Ｔ１当たり設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下したままであるときには、目標温度を高くしたまま加熱を続け、この後、調理器具６の温度が上昇することにより、センサ信号の電圧レベルが上昇して設定電圧ΔＶｏｂｊを越えて低下しなくなった時点で、加熱出力を停止または所定の低出力値まで低下させると共に、目標温度を元に戻すように加熱制御しても良い。
【００４８】
また、上記各実施形態においては、図１（ｄ）の時刻ｔ２や、図９（ｃ）の時刻ｔ３で加熱出力を停止（または所定の低出力値まで低下）させるときに、加熱出力をただちに０（または所定の低出力値）に低下させるように制御したが、これに限られるものではなく、加熱出力を漸次低下させて、例えばほぼ直線的に低下させて０（または所定の低出力値）にするように制御しても良い。このように加熱出力を停止すると、誤動作（再オン）を防止することができる。
【００４９】
尚、上記各実施形態においては、揚げ物調理（即ち、天ぷら調理）を実行するときに適用したが、これに限られるものではなく、その他の調理、例えば炒め物調理やフライパン調理などに適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
図面中、１は誘導加熱調理器、３は調理器本体、４はトッププレート、５は加熱コイル、６は調理器具、１２は制御装置（加熱制御手段）、１３はインバータ、１６は赤外線センサ、１７は感熱素子、２２は第１の電圧温度換算部、２３は温度電圧換算部、２４は減算器、２５は第２の電圧温度換算部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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