(57)【要約】【課題】露光による膜劣化を抑制するために遮光膜の酸化を制御して、透過部を形成する基板に存在する硫酸等のＨＡＺＥ発生要因物質を露光により凝集させない、環境に由来するアンモニア等との結合を防ぎ長寿命化を図るフォトマスク及びその製造方法を提供すること。【解決手段】透過部である基板を準備し、基板上に遮光部である遮光膜を形成し、遮光膜の表面に有機シリコーンを吸着させ、オゾン等活性種が共存する雰囲気下で所望の波長で照射することでＳｉＯ２化することを特徴とするフォトマスクの製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透過部である基板を準備し、
前記基板上に遮光部である遮光膜を形成し、
前記遮光膜の表面をＳｉＯ２化処理することを特徴とするフォトマスクの製造方法。
【請求項２】
前記遮光膜上に有機シリコーンを吸着させ、オゾン等活性種が共存する雰囲気下で所望の波長で照射することでＳｉＯ２化させることを特徴とする請求項１に記載のフォトマスクの製造方法。
【請求項３】
前記基板の前記遮光膜が形成されていない表面に前記有機シリコーンを吸着させ、オゾン等活性種が共存する雰囲気下で所望の波長で照射することでＳｉＯ２化させることを特徴とする請求項１また２に記載のフォトマスクの製造方法。
【請求項４】
前記ＳｉＯ２化処理が前記基板の前記遮光膜が形成されていない表面を粗化させること特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のフォトマスクの製造方法。
【請求項５】
前記ＳｉＯ２化処理がＳｉＯ２をターゲットとした真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリング法及びＣＶＤ法のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のフォトマスクの製造方法。
【請求項６】
前記ＳｉＯ２化処理によるＳｉＯ２の膜厚が１ｎｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のフォトマスクの製造方法。
【請求項７】
基板と、
前記基板上に形成された遮光膜と、
前記遮光膜上に形成されたＳｉＯ２保護膜と、
を備えることを特徴とするフォトマスク。
【請求項８】
前記ＳｉＯ２保護膜がＳｉＯ２または有機シリコーンを用いて形成されたことを特徴とする請求項７に記載のフォトマスク。
【請求項９】
前記ＳｉＯ２保護膜が前記有機シリコーンを用いて形成された際に、前記基板の前記遮光膜が形成されていない表面に形成されたことを特徴とする請求項７または８に記載のフォトマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォトマスク及びその製造方法に関し、特に、ペリクル膜とペリクルフレームからなるペリクルと基板の表面に遮光膜を備えるフォトマスクの露光による遮光膜の劣化に起因する膜の太りや脹れの抑制、寸法精度の不均一性の抑制、ＨＡＺＥの発生を抑制するフォトマスク及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウェハ等を用いた半導体を製造する場合には、フォトマスクに形成されたパターンをフォトレジスト等の感光剤を塗布した基板上に投影光学系にて露光する投影露光方式が使用されている。近年、パターン形状の微細化に伴い、使用される露光光は短波長化される傾向にあり、ＫｒＦ（波長２４８ｎｍ）やＡｒＦ（波長１９３ｎｍ）を用いた露光装置が実用化され、１つの半導体回路に対して数十枚に及ぶフォトマスクが使用されている。
【０００３】
これらのフォトマスクは露光時、または保管時、または搬送時に周囲を浮遊する浮遊埃が付着して異物となる。フォトマスク上の異物は、露光時、その部分の結像を妨げるため、製品に欠陥が現れる。このようなフォトマスクの表面に付着する異物による解像不良を防ぐため、フォトマスクは表面に透光性を有する防塵カバーとしてペリクルを装着している。
【０００４】
ペリクルを装着したフォトマスクにおいても、近年では、使用環境によっては欠陥が発生している。これは、周囲を浮遊する異物以外にも、露光、保管を繰り返す事で、ペリクルを構成する部材内部の曇り原因物質が変質して異物となり、フォトマスク上に異物が徐々に堆積する影響によるものである。
【０００５】
フォトマスク上に異物が一定以上堆積すると、フォトマスクに曇りが発生し、製品に欠陥が現れる。このため、曇りを除去するためにフォトマスクを洗浄する必要があるが、洗浄により、製品製造のためのコストが増大したり、フォトマスクのパターンが磨耗したりする。
【０００６】
さらに近年においてはペリクルとフォトマスクの空間中に露光により発生するオゾンによる有機物の酸化や、ペリクル部材の酸化に起因するＨＡＺＥの発生も懸念されており、ペリクルの内側の露光される空間の有機ガス、発ガス性部材の挙動に注目が集まっている。
【０００７】
従来、この操作で発生するＨＡＺＥのサイズは非常に小さく、ウェハに露光する際の影響も小さく、検査時にも検出されず大きな問題とされてこなかった。しかし、ウェハに露光されるパターンの微細化が進んだことや、検査技術の進歩によりこれまで見過ごされてきた異物についても検出されるようになり、これらの問題が顕在化してきた。
【０００８】
このため、露光部でＨＡＺＥを発生させないために、硫酸系ＨＡＺＥに対しては硫酸残渣の低減、有機系ＨＡＺＥに対してはペリクル部材の低発ガス化等により改善が進められてきた。
【０００９】
これらのＨＡＺＥ抑制策の効果によりフォトマスクの長寿命化が進んだ。さらに、露光機の露光スループットの向上に従い、ウェハ処理枚数の増加が進み、その結果、フォトマスクに加わる露光量はさらに上がり、フォトマスクへのダメージも増大した。
【００１０】
その結果、フォトマスクの遮光膜は、フォトマスクの寸法精度を変えるレベルに達し、露光されるウェハの製造に深刻な影響を与えてしまう。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】ＡＣＬＶ  Ｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ：Ｒｏｏｔ  Ｃａｕｓｅ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  ａｎｄ  Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ  Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ  Ｓｔｒａｔｅｇｙ（ＳＰＩＥ  Ｖｏｌ．  ７０２８  ７０２８１６−１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、露光による膜劣化を抑制するために遮光膜の酸化を制御して、透過部を形成する基板に存在する硫酸等のＨＡＺＥ発生要因物質を露光により凝集させない、環境に由来するアンモニア等との結合を防ぎ長寿命化を図るフォトマスク及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、フォトマスクの遮光膜の露光による劣化を抑制するために、遮光膜の最表面をＳｉＯ２化し、遮光膜の表面を安定化させることが有効であることを鋭意研究を重ねた結果見出した。
【００１４】
本発明の請求項１に係る発明は、透過部である基板を準備し、基板上に遮光部である遮光膜を形成し、遮光膜の表面をＳｉＯ２化処理することを特徴とするフォトマスクの製造方法としたものである。
【００１５】
本発明の請求項２に係る発明は、遮光膜上に有機シリコーンを吸着させ、オゾン等活性種が共存する雰囲気下で所望の波長で照射することでＳｉＯ２化させることを特徴とする請求項１に記載のフォトマスクの製造方法としたものである。
【００１６】
本発明の請求項３に係る発明は、基板の遮光膜が形成されていない表面に有機シリコーンを吸着させ、オゾン等活性種が共存する雰囲気下で所望の波長で照射することでＳｉＯ２化させることを特徴とする請求項１また２に記載のフォトマスクの製造方法としたものである。
【００１７】
本発明の請求項４に係る発明は、ＳｉＯ２化処理が基板の遮光膜が形成されていない表面を粗化させること特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のフォトマスクの製造方法としたものである。
【００１８】
本発明の請求項５に係る発明は、ＳｉＯ２化処理がＳｉＯ２をターゲットとした真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリング法及びＣＶＤ法のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のフォトマスクの製造方法としたものである。
【００１９】
本発明の請求項６に係る発明は、ＳｉＯ２化処理によるＳｉＯ２の膜厚が１ｎｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のフォトマスクの製造方法としたものである。
【００２０】
本発明の請求項７に係る発明は、基板と、基板上に形成された遮光膜と、遮光膜上に形成されたＳｉＯ２保護膜と、を備えることを特徴とするフォトマスクとしたものである。
【００２１】
本発明の請求項８に係る発明は、ＳｉＯ２保護膜がＳｉＯ２または有機シリコーンを用いて形成されたことを特徴とする請求項７に記載のフォトマスクとしたものである。
【００２２】
本発明の請求項９に係る発明は、ＳｉＯ２保護膜が有機シリコーンを用いて形成された際に、基板の遮光膜が形成されていない表面に形成されたことを特徴とする請求項７または８に記載のフォトマスクとしたものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、露光による膜劣化を抑制するために遮光膜の酸化を制御して、透過部を形成する基板に存在する硫酸等のＨＡＺＥ発生要因物質を露光により凝集させない、環境に由来するアンモニア等との結合を防ぎ長寿命化を図るフォトマスク及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態に係るフォトマスクを示す概略断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るフォトマスクの製造工程を示すフロー図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施の形態に係るフォトマスクの遮光部（遮光膜）を示す概略断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るフォトマスクを用いた露光時を示す概略断面図である。
【図５】比較例に係るフォトマスクを示す概略断面図である。
【図６】比較例に係るフォトマスクの透過部（基板の遮光膜が形成されていない面）を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ、説明する。なお、実施の形態において、同一構成要素には同一符号を付け、実施の形態の間において重複する説明は省略する。
【００２６】
図１は、本発明の実施の形態に係るフォトマスクの概略断面図である。図１に示すように、本発明の実施の形態に係るフォトマスクは基板１０、遮光膜１１を備えている。さらに、遮光膜１１の表面には、遮光膜１１の劣化を制御するＳｉＯ２保護膜１２を備えている。図示しないが、フォトマスクのパターン面に異物が付着することを防止するためにペリクルを備えている。
【００２７】
本発明の実施の形態に係るフォトマスクの基板１０は、石英（Ｑｚ）、ソーダ石灰ガラスなどを用いることができる。その中でも、熱膨張係数が小さく、光透過特性が優れている石英（Ｑｚ）を用いることが特に好ましい。
【００２８】
本発明の実施の形態に係るフォトマスクの遮光膜１１は、Ｃｒ（クロム）、Ｏ（酸素）、Ｎ（窒素）で構成されて、遮光膜１１の表面はＣｒＯが常温に対して安定した状態で存在する。通常、Ｃｒの融点は１９０３℃、Ｃｒ２Ｏ３は２４３５℃であるために溶解されないが、波長１９３ｎｍのＡｒＦ光の影響で発生したオゾン等活性種と、２００℃程度の熱が加わることにより、Ｃｒ２Ｏ３はＣｒＯ３に分解される（詳細は、例えば鈴木亮輔、太田勝也、小野勝敏、第１０回日本オゾン協会年次研究講演会概要集（２０００）  ８３−８６．〈ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｎｇ．ｈｏｋｕｄａｉ．ａｃ．ｊｐ／ｌａｂｏ／ｅｃｏｐｒｏ／ｒｏｓｕｚｕｋｉ／ｇａｋｋａｉ／００ｇａｋｋａｉ／ＣｒＯ３＿００Ｆ．ｈｔｍｌ〉参照）。
【００２９】
さらに、本発明者らは、フォトマスクに加わる温度が２００℃に達しなくても、ＡｒＦによるエネルギーが２００℃に相当するエネルギーを満たすことで分解が始まることを見出した。以下に、その化学式を示す。
【００３０】
【化１】
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【００３１】
また、このＣｒＯ３は２００℃近傍で固体（ｓｏｌｉｄ）または液体（ｌｉｑｕｉｄ）で存在するため、この一部が遮光膜１１から溶解することで遮光膜１１の膜太りが形成される可能性がある事を見出した。
【００３２】
また、本発明者らは、遮光膜１１の表面のＣｒ２Ｏ３のＣｒＯ３への分解を抑制することで、遮光膜１１の劣化を抑制することが可能な、遮光膜１１の表面をＳｉＯ２化処理による保護膜１２を作製することでＣｒＯ３への酸化を抑制することを見出した。
【００３３】
次に、本発明の実施の形態に係るフォトマスクの製造方法を説明する。図２は、本発明の実施の形態に係るフォトマスクの製造工程を示すフロー図である。
【００３４】
図２に示すように、本発明の実施の形態に係るフォトマスクは、まず、工程１０１において、基板１０を準備し、工程１０２において、基板１０上に例えばＣｒを用いて真空蒸着法により遮光膜１１を形成した。次に、遮光膜１１上に感光剤からなるレジストをスピンコート法により塗布し、工程１０４において、所望のパターンに描画し、工程１０５において、現像し、工程１０６において、エッチングし、工程１０７において、洗浄する。
【００３５】
次に、工程１０８において、遮光膜１１の表面にＳｉＯ２を真空蒸着法又は、コーティングによりに付着させる。または、有機シリコーンを吸着させる又は有機シリコーンを塗布後にＵＶ処理を行うことでＳｉＯ２化させ、遮光膜１１の表面をＳｉＯ２化処理する。ＳｉＯ２化処理することによって、遮光膜１１の耐酸性を上げ、露光時に発生する遮光膜１１の膜太り２３（後述する）を抑制することができるフォトマスクを形成する。
【００３６】
遮光膜１１の表面にＳｉＯ２を真空蒸着法に形成する際のＳｉＯ２保護膜１２の膜厚が１ｎｍ以上０．５μｍ以下であることが好ましい。ＳｉＯ２保護膜１２の膜厚が１ｎｍ未満だと、耐酸性が得られず、遮光膜１１の膜太り２３が発生してしまい、また、０．５μｍを超えると、フォトマスクとして用いた際に、ウェハの解像に影響を及ぼしてしまうためである。
【００３７】
ここで、図５を参照して、遮光膜１１の膜太り２３について説明する。図５に示すように、遮光膜１１上にＳｉＯ２保護膜１２を形成しない場合には、露光時に遮光膜１１が酸化してしまい膜太り２３が発生してしまう。
【００３８】
基板１０についても同様に、基板１０上の遮光膜１１が形成されていない表面にＳｉＯ２化処理を行うことで、遮光膜１１の耐酸性を上げ、露光時に発生する遮光膜１１の膜太り２３を抑制することができる。透過部（基板１０）についてもＳｉＯ２化処理を行うことで、基板１０に付着した硫酸１７の露光や水の影響による硫酸１７の凝集を妨げ、さらにアンモニウム１９等との結合を妨げることで結晶化を抑制することができ、ＨＡＺＥの発生成長を抑制することができ、フォトマスクの長寿命化を図ることができる。より詳細には、図３（ａ）〜（ｄ）に示す。
【００３９】
図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、基板１０上の遮光膜１１が形成されていない表面にＳｉＯ２化処理を行うことで、（ａ）はＳｉＯ２保護膜１２によって残存する硫酸１７を示し、（ｂ）は露光による硫酸１７の凝集が起きず、（ｃ）は保管中にアンモニア１９にさらされることがあっても凝集物がないので影響がなく、（ｄ）は保管後にも成長性異物が生成されていない状態であることを示している。
【００４０】
一方、フォトマスクの基板１０上の遮光膜１１が形成されていない表面にＳｉＯ２保護膜１２を形成しない場合に発生する成長性異物２０について図６（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。図６（ａ）は露光前の基板１０に残存する硫酸１７を示し、（ｂ）は露光により硫酸１７の凝集物１８を示し、（ｃ）は保管中にアンモニア１９に凝集物１８がさらされる状態を示し、（ｄ）はアンモニア１７と凝集物１８が結合し結晶化して、成長性異物２０を示している。
【００４１】
さらに、ＭｏＳｉを中心とした元素で構成されるフォトマスクについても同様に遮光膜１１の表面をＳｉＯ２化処理することで、遮光膜１１の耐酸性を上げ膜太りを抑制することができる。
【００４２】
なお、ＳｉＯ２化処理による有機シリコーンコーティングは、その求められる膜厚について、１ｎｍ〜５ｎｍが好適であるが、要求される線幅により、吸着量や吸着法を変更させることで膜厚の制御ができる。また、有機シリコーンの種類は、揮発性があり均一に塗布またはコートができる低分子ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）が好適であるが、フォトマスクの金属膜（遮光膜１１）、基板１０をガラス化、不活性化をする手法であればいかなる材質、方法であってもよい。
【００４３】
有機シリコーンに照射するＵＶの露光環境条件、露光量については波長３６５ｎｍのＵＶランプにおいて、露光ランプ照射環境における酸素比率が１０％以上５０％以下で、露光量が１０００Ｊ／ｃｍ２〜５０００Ｊ／ｃｍ２の露光量が好適であるが、この露光環境条件、露光量が本発明を制限するものではない。
【００４４】
露光により遮光膜１１をオゾンから保護するためのＳｉＯ２化による膜厚は１ｎｍ〜数１０ｎｍとウェハの解像に影響を及ぼさない範囲で任意に設定することができ、６５ｎｍ世代においては数ｎｍが好適である。また、ＵＶ露光と有機シリコーンコーティングを繰り返し実施することで、膜厚を調整することができる。
【００４５】
さらに遮光膜１１（遮光部）側と反対側の基板１０（透過部）についても同様のＳｉＯ２化を同様の操作で実施することで、洗浄の残渣である硫酸１７の露光による凝集を防ぎ、アンモニア１９とのイオン結合を妨げることで、硫酸アンモニウムの生成を防ぐことができ、硫酸アンモニウムＨＡＺＥの成長を抑制することができる。
【００４６】
さらに、ＳｉＯ２化処理により、透過部の表面が若干粗化されることで、洗浄残渣の露光による移動凝集を妨げることができ、引いては外部環境に由来からの硫黄ガスが吸着しても露光により、凝集を妨げることができることから、硫酸アンモニウムＨＡＺＥの成長を抑制することができる。但し、粗すぎると、透過率や屈折率等の光学特性を損なう為、ＡｒＦ、ＫｒＦ世代に即したレベルに留める必要がある。
【００４７】
次に、工程１０９おいて、遮光膜１１上に形成したＳｉＯ２保護膜１２を有するフォトマスクを洗浄する。この洗浄後に検査を実施してもよい。次に、工程１１０において、形成したフォトマスクにペリクルを配置し、工程１１１において、形成したフォトマスクに検査を行い、ペリクルを有するフォトマスクを作製する。
【００４８】
次に、作製したフォトマスクを用いた露光について説明する。図４は、本発明の実施の形態に係る露光時のフォトマスクを示す概略断面図である。図４に示すように、図１に示すフォトマスクにペリクル１６を配置し、露光の光源にＡｒＦ光を用いてフォトマスクの基板１０側から照射している。
【００４９】
フォトマスクを製品として使用する際、露光空間１３においても、オゾンを発生させない事が重要であり、図４に示すとおり、露光空間１３の酸素濃度は０．５％以上５％以下が好適である。また、使用前にペリクル１６とフォトマスクとの間のペリクル内雰囲気１４における酸素濃度を０．５％以上５％以下にする事が好適である。望ましくはペリクルの劣化を鑑み０．５％以上１．０％以下の範囲がより好適である。
【実施例１】
【００５０】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
【００５１】
Ｑｚ（石英基板）１０上にＣｒを用いた遮光膜１１をフォトマスクブランクとして準備し、図２に示す製造工程に従い、フォトマスクを作製した。洗浄（工程１０７）後、密閉され発塵のないことが確認されたポリカーボネート樹脂性のケース内にフォトマスクとＰＤＭＳ雰囲気に一定時間放置後、ＵＶランプによる照射を行い、ＳｉＯ２による表面皮膜を作製した。遮光膜１１を形成していないＱｚ（石英基板）１０側にも同様の照射を行い、ＳｉＯ２による表面皮膜を作製した。この後、洗浄しペリクルを貼り、検査を行った。
【００５２】
次に、ＡｒＦレーザ（ｘｉｍｅｒ−３００  ＭＰＢ社製）をフォトマスク上において、５０ｍＷ／ｃｍ２、２００Ｈｚの波長で一定量を照射した。この時、エネルギーの劣化などの変動はなかった。露光雰囲気はＮ２：Ｏ２＝４：１の比率とし、湿度は０％の環境で実施した。露光環境は環境由来の汚染が含有されない条件とした。
【００５３】
露光後、Ｑｚ１０の面から投光機を用いて観察したところ、硫酸アンモニウムによるＨＡＺＥは確認されなかった。さらに観察後、ペリクルを剥がし断裁し、透過型電子顕微鏡（ＪＯＥＬ社製ＪＥＭ２１００Ｆ）で遮光膜１１の断面を観察した結果、Ｃｒ膜（遮光膜）１１の側壁の膜太り２３は確認されなかった。
【実施例２】
【００５４】
Ｑｚ（石英基板）１０上にＣｒを用いた遮光膜１１をフォトマスクブランクとして準備し、図２に示す製造工程に従い、フォトマスクを作製した。洗浄（工程１０７）後、ＳｉＯ２を用いた真空蒸着法により、表面をＳｉＯ２化させ、表面皮膜を作製した。この後、洗浄しペリクルを貼り、検査を行った。
【００５５】
次に、ＡｒＦレーザ（ｘｉｍｅｒ−３００  ＭＰＢ社製）をフォトマスク上において、５０ｍＷ／ｃｍ２、２００Ｈｚの波長で一定量を照射した。この時、エネルギーの劣化などの変動はなかった。露光雰囲気はＮ２：Ｏ２＝４：１の比率とし、湿度は０％の環境で実施した。露光環境は環境由来の汚染が含有されない条件とした。
【００５６】
露光後、Ｑｚ１０の面から投光機を用いて観察したところ、硫酸アンモニウムによるＨＡＺＥは確認されなかった。さらに観察後、ペリクルを剥がし断裁し、透過型電子顕微鏡（ＪＯＥＬ社製ＪＥＭ２１００Ｆ）で遮光膜１１の断面を観察した結果、Ｃｒ膜（遮光膜）１１の側壁の膜太り２３は確認されなかった。
【００５７】
（比較例１）
Ｑｚ（石英基板）１０上にＣｒを用いた遮光膜１１をフォトマスクブランクとして準備し、図２に示す製造工程に従い、フォトマスクを作製した。ただし、遮光膜１１の表面にＳｉＯ２化処理は実施しなかった。この後、ペリクルを貼り、検査を行った。
【００５８】
次に、ＡｒＦレーザ（ｘｉｍｅｒ−３００  ＭＰＢ社製）をフォトマスク上において、実施例１及び実施例２と同一条件、同一環境で照射した。
【００５９】
露光後、Ｑｚ１０の面から投光機を用いて観察したところ、硫酸アンモニウムによるＨＡＺＥが確認された。さらに観察後、ペリクルを剥がし断裁し、透過型電子顕微鏡（ＪＯＥＬ社製ＪＥＭ２１００Ｆ）で遮光膜１１の断面を観察した結果、図５に示すＣｒ膜（遮光膜）１１の側壁に１０ｎｍ程度の膜太り２３が確認された。
【００６０】
実施例１及び２により形成したフォトマスクは、ＡｒＦレーザを利用した先端技術品等について、膜劣化の促進を抑制することができ安定的に使用ができた。また、ＫｒＦレーザを使用した品種について、Ｃｒ膜（遮光膜）に硫酸洗浄を用いた場合でも硫酸ＨＡＺＥの生成を抑制することができ、安定的に使用ができた。
【００６１】
また、本発明は、露光による膜劣化を防ぐために遮光膜１１の最表面をＳｉＯ２化処理することで対酸、オゾンに対して不活性化し、オゾン等活性種による金属の酸化を制御することで膜劣化を抑制でき、透過部（基板１０）もＳｉＯ２化処理することで、基板１０に付着した硫酸の露光や水の影響による硫酸の凝集を妨げ、さらにアンモニウム等との結合を妨げることで結晶化を抑制することができ、引いてはＨＡＺＥの発生成長を抑制することができた。
【符号の説明】
【００６２】
１０…基板
１１…遮光膜
１２…ＳｉＯ２保護膜
１３…露光雰囲気
１４…ペリクル内雰囲気（オゾン等活性種）
１５…レーザ光
１６…ペリクル
１７…硫酸
１８…凝集物
１９…アンモニア
２０…成長性異物
２３…膜太り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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