(57)【要約】【目的】  グリースを隙間に充填する手段にあっては、そのグリースに流動性があるため、径方向の隙間が一定に維持されず、その結果、グリースの充填部より前方に連設される前軸の軸芯と後軸の軸芯とに偏芯および／または傾斜、強いては、触れやガタつきが発生してしまっていた。【構成】  回転子とカム筒などからなるカム機構を有する回転出没式の筆記具であって、軸筒を前軸と後軸から構成すると共に、それら何れか一方の軸筒が他方の軸筒に被覆されてなる回転出没式の筆記具において、前記前軸と後軸の回転摺動部の一方を金属材質にすると共に、他方を樹脂材質で形成し、また、それらの回転摺動部を点接触、或いは、断続的な線接触とし、さらに、前記回転摺動部の少なくとも一方の部材を自己潤滑性を有する材質で形成した回転出没式の筆記具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子とカム筒などからなるカム機構を有する回転出没式の筆記具であって、軸筒を前軸と後軸から構成すると共に、それら何れか一方の軸筒が他方の軸筒に被覆されてなる回転出没式の筆記具において、前記前軸と後軸の回転摺動部の一方を金属材質にすると共に、他方を樹脂材質で形成し、また、それらの回転摺動部を点接触、或いは、断続的な線接触とし、さらに、前記回転摺動部の少なくとも一方の部材を自己潤滑性を有する材質で形成した回転出没式の筆記具。
【請求項２】
前記少なくとも一方の部材を自己潤滑性を有する樹脂材質で形成すると共に、その樹脂材質を環状のリング部材となし、そのリング部材を前記後軸の内面に固定した請求項１記載の回転出没式の筆記具。
【請求項３】
前記リング部材の内面に半球状の突部を複数放射状に形成すると共に、その突部を金属材質からなる前記前軸に接触させ、その接触部分を前記摺動部とした請求項２に記載の回転出没式の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転子とカム筒などからなるカム機構を有する回転出没式の筆記具であって、軸筒を前軸と後軸から構成すると共に、それら何れか一方の軸筒が他方の軸筒に被覆されてなる回転出没式の筆記具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
１例として、筆記体の出没作動により、先端部に筆記体の筆記部が出没する開口部を有する先軸または先軸に固定的に取り付けられた連結部材に対して、前記先軸の他端に適宣な連結手段により軸心方向では固定的に取り付けられた後軸または後軸と一体に取り付けられた摺動部材を回動可能に配設してなる回転繰出式筆記具の回動摺動部構造において、前記後軸または後軸と一体的に取り付けられた摺動部材と、前記先軸または先軸に固定的に取り付けられた連結部材との間の径方向で所定の間隙を有した摺動部に、互いに接するように高粘稠性のグリースを充填してなるグリースによる層を形成した回転繰出式筆記具が知られている。
【特許文献１】特許  第２７００６１０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来から高価格の筆記具は、前軸や後軸または後軸に一体に取り付けられる飾りリングに金属材料を用いて、その重量により高級感を与えている。また、前軸と一体に取り付けられる摺動部材は強度や耐久性を考慮して金属材料が用いられる。また、高価格の回転繰出式筆記具の回転摺動部の構造は、繰り出し動作の回動を滑らにし、且つ、所定の摺動抵抗を付与して高級感を持たせる手段として、上述した様にグリースを介在させている。
しかし、グリースを隙間に充填する手段にあっては、そのグリースに流動性があるため、径方向の隙間が一定に維持されず、その結果、グリースの充填部より前方に連設される前軸の軸芯と後軸の軸芯とに偏芯および／または傾斜、強いては、触れやガタつきが発生してしまっていた。
ここで、摺動部に隙間を設けず、互いを接触させても良いが、その摺動抵抗が大きくなってしまうばかりでなく、その接触による金属音などが発生してしまう危険性がある。特に、金属同士による接触・摺動は、その摺動抵抗が大きくなるばかりか、大きくなるが故に、金属音も大きくなってしまう傾向にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、回転子とカム筒などからなるカム機構を有する回転出没式の筆記具であって、軸筒を前軸と後軸から構成すると共に、それら何れか一方の軸筒が他方の軸筒に被覆されてなる回転出没式の筆記具において、前記前軸と後軸の回転摺動部の一方を金属材質にすると共に、他方を樹脂材質で形成し、また、それらの回転摺動部を点接触、或いは、断続的な線接触とし、さらに、前記回転摺動部の少なくとも一方の部材を自己潤滑性を有する材質で形成したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、回転子とカム筒などからなるカム機構を有する回転出没式の筆記具であって、軸筒を前軸と後軸から構成すると共に、それら何れか一方の軸筒が他方の軸筒に被覆されてなる回転出没式の筆記具において、前記前軸と後軸の回転摺動部の一方を金属材質にすると共に、他方を樹脂材質で形成し、また、それらの回転摺動部を点接触、或いは、断続的な線接触とし、さらに、前記回転摺動部の少なくとも一方の部材を自己潤滑性を有する材質で形成したので、触れやガタつきがなく、適度な摺動抵抗を有する回転出没式の筆記具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（実施例１）
後軸１は金属材質の筒状体となっており、後方には小径となる段部２が形成されている。その段部２の上面（段部上面３）には、後軸１の軸心を中心とした段部取付孔４が開孔されている。その段部取付孔４には、頭冠止め６が挿入され、取り付けられている。その頭冠止め６は、前記段部２の段部底面５にツバ部７のツバ部取付面８が当接し、前記頭冠止め６の後方の頭冠止めねじ部９が頭冠１１の頭冠ねじ部１２と螺合することによって後軸１に固定されている。また、その後軸１の段部２と頭冠１１との間には、段部２を被覆するようにクリップ１４が配設されており、そのクリップ１４は、前記頭冠止め６のツバ部取付面８と頭冠１１の頭冠底面１３とで挟持されることによって強固に固定されている。
尚、本実施例では前記頭冠止め６と頭冠１１の固定方法として、螺合構造を用いているが、圧入や接着またはそれらの併用など種々の固定方法を適宜用いても良い。
【０００７】
前記頭冠止め６には、樹脂材質からなる回転子１５が取り付けられている。具体的に説明すると、その回転子１５の後方には、取付孔１６が設けられており、その取付孔１６には頭冠止め６の前方に設けたローレット部１０が圧入されている。これによって、回転子１５は頭冠止め６に対して、強固に固定されている。その回転子１５は、樹脂材質からなるカム筒２０に回動自在に挿入されているが、それらカム筒２０と前記回転子１５との間には滑らかに回動するために若干の回動隙間Ｓが設けられている。本実施例では、その回動隙間Ｓを０．０５ｍｍとしている。
尚、前記回転子１５の前方には、先端ストッパー１７が形成されており、その先端ストッパー１７が、前記カム筒２０の内面に設けられた収納孔２１に係合し、これによって、回転子１５のカム筒２０に対する脱落が防止されている。
前記回転子１５の軸中心には、中ピン１８が突設されており、樹脂材質からなる摺動子２４の中心孔２５に回転自在に嵌合している。その摺動子２４の後端部には、縦割溝２６を設けることによって割片２７が形成されている。その縦割溝２６を設けることによって、摺動子２４の後部に径方向の弾性を付与させることができ、その弾性によって、嵌合する前記中ピン１８を圧接させることができ、その結果、摺動子２４に所定の摺動抵抗を与えることができるようになる。
また、前記回転子１５の前方にはカム溝１９が形成され、前記摺動子２４の外周に設けられた係合突起２８が係合している。さらに、その係合突起２８は、前記カム筒２０に設けた縦長導溝２２に係合しており、その係合作用によって、摺動子２４とカム筒２０との相対的な回転が防止されているが、前後方向には摺動が可能なものとなっている。
【０００８】
リフィル３０は、前バネ３２の弾発力により後方に向けて付勢されており、そのリフィル後端面３１が前記摺動子２４の摺動子前端面２９に圧接されている。
前記カム筒２０の前方には、カム筒ねじ部２３が形成されており、そのカム筒ねじ部２３は金属材質の中子３３の後方の中子ねじ部３４に螺合している。その中子３３の前方には中子圧入部３５が形成されており、金属材質いからなる前軸３７に圧入しているが、接着剤を介して強固に固定されている。
尚、本実施例では前記中子３３と前記前軸３７の固定方法として、圧入作用と接着剤とを併用しているが、螺合構造と接着との併用など種々の固定方法を適宜用いても良い。また、前記カム筒２０のカム筒ねじ部２３と中子３３の中子ねじ部３４との螺合構造によって、それらを着脱自在とすることができ、これによって、前記リフィル３０の交換を可能としている。
以上のように構成することで、前記前軸３７と後軸１を相対的に回動すると、前軸３７に連設された前記カム筒２０と前記後軸１に連設された前記回転子１５が相対的に回動し、その回転子１５のカム溝１９により摺動子２４が前進し、前記リフィル３０が前軸３７の先端開口部３８より突出する。また、突出とは逆方向に回動させることで前記リフィル３０は弾撥部材３２の付勢力によって没入する。
【０００９】
飾りリング３９は金属材質の筒状体となっており、後方に飾りリング圧入部４０が形成され、前記後軸１の後軸開口部４６に接着剤を併用して圧入・固定されている。尚、本実施例では、前記飾りリング３９と前記後軸１の固定方法として圧入作用と接着剤を併用しているが、螺合構造と接着との併用など種々の固定方法を適宜用いても良い。
前記飾りリング３９の内面には、拡径された収納部４１が形成されており、その収納部４１には樹脂材質からなる環状のリング４４が挿入・嵌合されている。また、前記収納部４１の前方には抜け止めリブ４２が形成されており、その抜け止めリブ４２の内接円径は、前記リング４４の外径よりも小径に形成されている。つまり、前記リング４４は抜け止めリブ４２によって飾りリング３９の前方からの脱落が防止されている。
【００１０】
前記リング４４の内面前方には、半球状のリブ４５が円周上４カ所に９０度の等間隔で形成されている。また、対向するリブ４５の距離、即ち、リブ４５の内接円径は前記中子３３の外径と同等の距離を有している。さらに、前記リブ４５は前記中子３３とリブ頭頂部Ｔにより点接触となっているが、経時的な弾性変形により微細な面積の面接触となることもある。即ち、前記リブ頭頂部Ｔと前記中子３３の外周との接触部分が回転摺動部となっている。また、前記リング４４を前記リブ頭頂部Ｔにより前記中子３３に点接触させることによって、金属材質の前記飾りリング３９の飾りリング開口部４３の内周と、金属材質の前記中子３３の取付ツバ部３６の外周とが接触しないように前記中子３３を案内している。
尚、本実施例では前記リブ４５を４カ所に９０度の等間隔で形成しているが、リブ４５の個数や配置間隔はこれに限定されるものではなく、その個数と配置間隔は加工性や案内の精度等を考慮し種々の組み合わせを適宜用いることが良い。また、前記リブ４５の形状は本実施例の断面が半球状（図４参照）に限定されるものではなく、断面が台形形状のもの（図５参照）など加工性や射出成形金型からの離型性等を考慮し種々の形状を用いることが良い。断面が台形状のものを用いる場合にも、前例と同様に、台形状のリブを部分的に形成するのが良い。即ち、部分的に形成することによって、リブ間に隙間が形成され、その隙間によって摺動抵抗が軽減されると共に、万が一、リブの頭頂部が変形してしまった場合に、隙間がその変形した部分の逃げ部となるのである。
【００１１】
前記樹脂製のリング４４は摩擦抵抗が小さいことで知られている自己潤滑性材料、または自己潤滑性材料を含む材料にて形成される。自己潤滑性を有する樹脂材料としては、ポリアセタールや高密度ポリエチレン、四ふっ化エチレン樹脂、ナイロンなどが有ることが知られている。また、自己潤滑性を含ませる手段としては、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリカーボネート、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂などの自己潤滑性を有さない樹脂材料に、自己潤滑性を有する四ふっ化エチレン樹脂を粉末状にして混合し成形する方法などが知られている。樹脂材料の自己潤滑性材料は切削、または、射出成形にて成形し前記リング４４を得ることができる。ちなみに、本実施例では成型性が良く寸法管理が容易なポリアセタールを選択し、射出成形にてリング４４を形成している。
さらに、自己潤滑性を有する金属材料としては、金属粉末と固体潤滑剤粉末とを混合しＨＩＰ（熱間等方圧加圧法）などの手段によって成形したものが知られており、前記金属粉体としては鉄や銅、真鍮、アルミ、チタンなどの粉体があり、また、固体潤滑剤粉末としては二硫化モリブデンＭｏＳ２、二硫化タングステンＷＳ２、窒化ホウ素ＢＮ、黒鉛、フッ化黒鉛、酸化鉛ＰｂＯなどの化合物、および、錫やポリブデン、セレン、テルル、ビスマス、亜鉛、カドニウムなどの低融点金属が知られている。金属との反応性が低いこと、ＨＩＰ処理の高温で分解しないことから、窒化ホウ素ＢＮがとくに好適に使用できる。
以上、本実施例においては、外側に位置するリングを自己潤滑性を有する樹脂材質で形成し、内側に位置する中子を金属材質で形成したが、その中子を自己潤滑性を有する樹脂材質で形成し、一方、外側に位置するリングを金属材質で形成しても良い。また、その金属材質からなるリングを自己潤滑性を有する金属材質としても良い。即ち、樹脂材質、並びに金属材質の双方を自己潤滑性を有する材質としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明案の実施例の正面断面図である。
【図２】本発明案の実施例のカム筒、回転子、摺動子の分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１の要部拡大図である。
【図５】図４に相当する変形例である。
【符号の説明】
【００１３】
１      後軸
２      段部
３      段部上面
４      段部取付孔
５      段部底面
６      頭冠止め
７      ツバ部
８      ツバ部取付面
９      頭冠止めねじ部
１０    ローレット部
１１    頭冠
１２    頭冠ねじ部
１３    頭冠底面
１４    クリップ
１５    回転子
１６    取付孔
１７    先端ストッパー
１８    中ピン
１９    カム溝
２０    カム筒
２１    収納孔
２２    縦長導溝
２３    カム筒ねじ部
２４    摺動子
２５    中心孔
２６    縦割溝
２７    割片
２８    係合突起
２９    摺動子前端面
３０    リフィル
３１    リフィル後端面
３２    前バネ
３３    中子
３４    中子ねじ部
３５    中子圧入部
３６    取付ツバ部
３７    前軸
３８    先端開口部
３９    飾りリング
４０    飾りリング圧入部
４１    収納部
４２    抜け止めリブ
４３    飾りリング開口部
４４    リング
４５    リブ
４６    後軸開口部
Ｓ      回動隙間
Ｔ      リブ頭頂部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010076340.tif 000006
【図５】
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