(57)【要約】  【課題】本発明は、被締め付け部材のメネジ部形状が止まりであっても容易に、かつ確実に締め付け及び取り外し作業をすることが出来、かつ、ネジ山形状に加工を施さないで優れた緩み止め効果を得ることによって、優れた緩み止め効果を得ることを、構成される部品点数を少なくするなど大量生産に適した構造にして達成できるボルトを提供せんとするものである。    【解決手段】外周面の一方側に大径オネジ部が形成され、他方側に前記大径オネジ部よりも径が小さい小径オネジ部が形成された第一ボルトと、前記小径オネジ部に螺入される第二ボルトから構成され、前記第一ボルトは、前記大径オネジ部と小径オネジ部のピッチが互いに相違するよう形成されており、それぞれの外周面に被締め付け部材のメネジ部に上下２段に螺合されるオネジ部を有する緩み止めボルトである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面の一方側に大径オネジ部が形成され、他方側に前記大径オネジ部よりも径が小さい小径オネジ部が形成された第一ボルトと、前記小径オネジ部に螺入される第二ボルトから構成され、前記第一ボルトは、前記大径オネジ部と小径オネジ部のピッチが互いに相違するよう形成されており、それぞれの外周面に被締め付け部材のメネジ部に上下２段に螺合されるオネジ部を有する緩み止めボルト。
【請求項２】
前記第一ボルトは、小径オネジ部のピッチが、大径オネジ部のピッチよりも小さくなるように形成されている請求項１に記載の緩み止めボルト。
【請求項３】
前記第一ボルトにおける小径オネジ部の螺旋方向は、前記第一ボルトにおける大径オネジ部の螺旋方向と反対方向である請求項１又は請求項２に記載の緩み止めボルト。
【請求項４】
前記第一ボルト及び第二ボルトは、外周面、又は内周面に把持部を有する請求項１から３のいずれかに記載の緩み止めボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、締め付けボルトの緩み止めの方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
緩み止めボルトとしては、プリベリングトルク形ボルトやロッキング形ボルトの、ボルトの戻り回転に対する抵抗を高めた抵抗増大方式のものが一般的に知られている。
【０００３】
プリベリングトルク形ボルトは、最初からメネジとオネジの間に干渉を与えて抵抗を増大させるものであり、ロッキング形ボルトが一旦緩みだすと緩み止め効果が弱まるのに対し、比較的持続できる長所がある。反面、ロッキング形ボルトは、プリベリングトルク形ボルトに比べ大きな抵抗力を得られる長所がある。
【０００４】
プリベリングトルク形ボルトの例としては、図６に示すような緩み止めボルト３０が知られている。この緩み止めボルト３０は、オネジ部３１のネジ山にスリット部３２が形成されている。
【０００５】
ロッキング形ボルトの例として、図７に示すような緩み止めボルト４０が知られている。この緩み止めボルト４０は、互いに対向する嵌合部を有し、被締め付け部材のメネジ部に上下２段に螺合する第一ボルト４１と第二ボルト４２とからなり、第二ボルト４２の嵌合部は軸心がネジ穴芯と一致する円錐穴状に形成されている。一方、第一ボルト４１の嵌合部は軸心がネジ穴芯に対し偏芯して配置された円錐台状に形成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記緩み止めボルト３０は、外周のオネジ部３１のスリット部３２が、被締め付け部材のメネジ部に螺入されるとき、スリット部３２による反発力によって被締め付け部材のメネジ部との間に締め付け効果が発生する。しかし、ネジ山にスリットを入れるために、オネジの強度が低下する弱点があることや、ねじ込まれるときから抵抗力が発生し、作業性に劣る短所がある。
【０００７】
また、図７に示す前記緩み止めボルト４０は、第一ボルト４１を第二ボルト４２にねじ込んで行くと互いの芯のずれ量が拡大し、ボルトの螺合部分に、ボルトの軸と直角方向にロッキング力が作用し、緩み止効果を得られる。しかし、緩み止めボルト４０は、第一ボルト４１と第二ボルト４２とが互いに分離しており、締め付けや、取り外し作業をする場合に、２回に分ける必要があるので、作業が煩雑になる短所がある。  
【０００８】
一般的に、連結された緩み止めナットが多数知られているのに対し、連結された緩み止めボルトは少ない。その理由は、連結された緩み止めナットの把持部は、どちらも被締め付け部材の外にあるのに対し、ロッキング形ボルトである連結された緩み止めボルトは、被締め付け部材のメネジ部が止まりになっている場合には、一方のボルトが被締め付け部材に完全に隠れることにある。そのため、締め付け、取り外しがきわめて困難であった。
【０００９】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、被締め付け部材のメネジ部が止まりであっても、容易に締め付け及び取り外し作業をすることが出来、かつ、ネジ山形状に加工を施さないで優れた緩み止め効果を得ることが出来る緩み止めボルトを提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１の発明は、外周面の一方側に大径オネジ部が形成され、他方側に前記大径オネジ部よりも径が小さい小径オネジ部が形成された第一ボルトと、前記小径オネジ部に螺入される第二ボルトから構成され、前記第一ボルトは、前記大径オネジ部と小径オネジ部のピッチが互いに相違するよう形成されており、それぞれの外周面に被締め付け部材のメネジ部に上下２段に螺合されるオネジ部を有する緩み止めボルトとした。
【００１１】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記第一ボルトは、小径オネジ部のピッチが、大径オネジ部のピッチよりも小さくなるように形成することが出来る。
【００１２】
請求項３の発明では、請求項１又は請求項２の発明において、前記第一ボルトにおける小径オネジ部の螺旋方向は、前期第一ボルトにおける大径オネジ部の螺旋方向と反対方向にすることが出来る。
【００１３】
請求項４の発明では、請求項１から３のいずれかの発明において、前記第一ボルト及び第二ボルトは、外周面、又は内周面に把持部を有することが出来る。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る緩み止めボルトによれば、被締め付け部材のメネジ部が止まりであっても、容易に締め付け及び取り外し作業をすることが出来、かつ、ネジ山形状に加工を施さないで優れた緩み止め効果を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る緩み止めボルト１０の側面断面図である。
【００１６】
この緩み止めボルト１０は、第一ボルト１、第二ボルト２を備えている。
【００１７】
第一ボルト１は外周面に、把持部が所定の二面幅で形成されている。第一ボルト１の外周面には、一方側に大径オネジ部１ａが、他方側に大径オネジ部１ａよりも径が小さい小径オネジ部１ｂが、それぞれ形成されている。大径オネジ部１ａ及び小径オネジ部１ｂは、ネジの螺旋方向が反対方向であり、本実施形態では小径オネジ部１ｂを左ネジとしている。また、小径オネジ部１ｂのピッチは、大径オネジ部１ａのピッチと互いに相違しており、本実施形態においては、小径オネジ部１ｂのピッチのほうが小さくなるよう形成されている。
【００１８】
第二ボルト２は、第一ボルト１の大径オネジ部１ａと同一の径及びピッチを有するオネジ部２ａが外周面に形成されており、これら大径オネジ部１ａ、オネジ部２ａは、図２に示すように被締め付け部材４のメネジ部４ａに螺入される。第二ボルト２の内周面には、第一ボルト１の小径オネジ部１ｂと同ピッチで、前記小径オネジ部１ｂに螺入されるメネジ部２ｂが形成されている。また、図１において第二ボルト２には把持部が形成されていないが、第二ボルト２の内周面の一方に、二面幅で形成された把持部が形成されることもある。
【００１９】
上述した第一ボルト１、第二ボルト２は、以下のようにして組み立てられる。
【００２０】
図１に示すように、第一ボルト１の小径メネジ部１ｂを、第二ボルト２のメネジ部２ｂにきつく締まるまでねじ込むことにより、第一ボルト１、第二ボルト２が一体化された緩み止め固定具１０が組み上がる。このように、本実施形態の緩み止めボルト１０は、第一ボルト１、第二ボルト２が一体化された単一の部品として取り扱うことが出来るので、締め付け作業や部品の管理を容易に行なうことが出来る。
【００２１】
尚、緩み止めボルト１０がこうして組み立てられ一体化したときに抵抗なくメネジに螺入されるには、第一ボルト１の大径メネジ部１ａと第二ボルト２のオネジ部２ａの位相が完全に合っていることが必要条件であるが、図１のように一体化したまま前記大径オネジ部１ａとオネジ部２ａを同時に加工すれば、容易に可能となる。
【００２２】
次に、以上のように構成された緩み止めボルト１０を用いて締め付け作業を行なう方法を説明する。
【００２３】
まず、図１に示す構成の緩み止めボルト１０を、図２に示すように、被締め付け部材４のメネジ部４ａに第二ボルト２側からねじ込み、第一ボルト１の把持部を手やスパナ等で軽く右に回しながらねじ込んで行く。これにより、緩み止めボルト１０が被締め付け部材４のメネジ部４ａにねじ込まれ、第一ボルト１がバネ座金３に接触するまでねじ込む。
【００２４】
更に、第一ボルト１の把持部を右に回していくと図３に示すように第一ボルト１は、バネ座金３の反発力より上向きの力を受ける。第二ボルトのオネジ部２ａにも同様な力が伝わることにより、それまで均衡を保っていた第一ボルト１の小径オネジ部１ｂと第二ボルト２のメネジ部２ｂとの間に滑りが生じてくる。第一ボルト１は、小径オネジ部１ｂが左ネジなので、右に回すと第二ボルト２に対し相対的に上方へ移動することによって、第一ボルト１と第二ボルト２との間に、図３に示すように隙間Ｅが生じてくる。上述したように、小径オネジ部１ｂ及びメネジ部２ｂのピッチが大径オネジ部１ａ、オネジ部２ａよりも小さいため、第二ボルトのオネジ部２ａは、被締め付け部材４のメネジ部４ａを下方に押すようになり、被締め付け部材４のメネジ部４ａの螺合部分は、第二ボルト２から矢印Ｂ方向の押圧力を受ける一方、第一ボルト１からは、矢印Ａ方向の押圧力を受けるので、メネジ部４ａに対して引張方向の力が作用することになる。こうして、緩み止めボルト１０と被締め付け部材４のメネジ部４ａの間に十分なロッキング力が作用し、優れた緩み止め効果を得ることが出来る。
【００２５】
一方、取り外し方法について説明する。図３において、第一ボルト１を締める時とは逆に、左に回し緩めていくと上述の隙間Ｅが徐々にせばまり、組み立て時と同じくゼロになる。その結果、ロッキング力がなくなり、第一ボルト１の把持部を左に回していくと第二ボルト２もスムーズに追随し回っていくことになり、簡単に緩み止めボルト１０を被締め付け部材４から離すことが出来る。
【００２６】
以上の説明の如く本発明の緩み止めボルト１０は、従来のボルトとまったく同じ作業方法で締め付け、取り外しが出来る。
【００２７】
本発明の別な実施形態について図４、５を参照して説明する。図４は、本発明の一実施形態に係る緩み止めボルト２０の側面断面図である。緩み止めボルト２０は、緩み止めボルト１０の上下を逆にし、かつ、把持部を第二ボルト２２の端面内周面に形成したものである。しかし、小径オネジ部２１ｂは左ネジであることには変わりない。図５に示すように被締め付け部材２４の内周面に被回り止め部材２５が組み込まれ、被回り止め部材２５が回らないように、被回り止め部材２５の外周に回り止め用のストレート部２５ａが形成されている。緩み止めボルト２０を被締め付け部材２４のメネジ部２４ａにねじ込んでいくとストレート部２５ａに第一ボルト２１があたり、隙間Ｆが生じる。図３のときと同じように、被締め付け部材２４のメネジ部２４ａには、対抗する矢印Ｃ方向と矢印Ｄ方向の引張り力が生じる。こうして、緩み止めボルト２０と被締め付け部材２４のメネジ部２４ａの間に十分なロッキング力が作用し、優れた緩み止め効果を得ることが出来、被回り止め部材２５が緩むのを確実に防止出来る。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について２例を記述したが、本発明の具体的な様態は上記実施形態に限定されない。例えば、本実施形態においては、大径オネジ部１ａの螺旋方向に対して、小径オネジ部１ｂの螺旋方向を逆方向としているが、これらを同方向することも可能である。また、小径オネジ部１ｂを大径オネジ部１ａよりピッチを大きくし２条ネジにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係る緩み止めボルトの側面断面図である。
【図２】図１に示す緩み止めボルトの締め付け途中の状態を示す側面断面図である。
【図３】図１に示す緩み止めボルトの締め付け後の状態を示す側面断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る緩み止めボルトの側面断面図である
【図５】図４に示す緩み止めボルトの締め付け後の状態を示す側面断面図である。
【図６】従来のプリベリングトルク形緩み止めボルトの側面断面図である。
【図７】従来のロッキング形緩み止めボルトの側面断面図である
【符号の説明】
【００３０】
１    第一ボルト
１ａ  大径オネジ部
１ｂ  小径オネジ部
１ｃ  把持部
２    第二ボルト
２ａ  オネジ部
２ｂ  メネジ部
３    バネ座金
４    被締め付け部材
４ａ  メネジ部
１０  緩み止めボルト
２０  緩み止めボルト
２４  被締め付け部材
２４ａ  メネジ部
２５  被回り止め部材
２５ａ  ストレート部
３０  緩み止めボルト
４０  緩み止めボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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