(57)【要約】【課題】ケーブルの収納量を向上させること。【解決手段】一定方向Ｘに延びると共に該一定方向の両端に向けて開口する溝部２が形成されたトラフ本体３に、溝部の上方を開閉自在に装着されて用いられ、トラフ本体の溝部を画成する面５ａ、６ａとによって、前記一定方向に延びるケーブルが収納される収納空間Ｓ１を画成する蓋であって、収納空間の一部を画成する表面４ｃには、ケーブルが収納される収納溝９が、前記一定方向に延びると共に該一定方向の両端に向けて開口して形成されているトラフ蓋４を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定方向に延びると共に該一定方向の両端に向けて開口する溝部が形成されたトラフ本体に、前記溝部の上方を開閉自在に装着されて用いられ、前記トラフ本体の溝部を画成する面とによって、前記一定方向に延びるケーブルが収納される収納空間を画成するトラフ蓋であって、
前記収納空間の一部を画成する表面には、ケーブルが収納される収納溝が、前記一定方向に延びると共に該一定方向の両端に向けて開口して形成されていることを特徴とするトラフ蓋。
【請求項２】
請求項１に記載のトラフ蓋であって、
前記収納空間の一部を画成する表面と、この表面の反対側に位置する面との間には、機械的強度を向上させる補強金属部が埋設されていることを特徴とするトラフ蓋。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のトラフ蓋を製造する製造方法であって、
前記トラフ蓋は、コンクリートにより形成され、
前記トラフ蓋のコンクリート型枠を建て込む型枠建込工程と、
前記コンクリート型枠内部にコンクリートを打設する打設工程と、
前記コンクリート型枠内部のコンクリートが固化した後、前記コンクリート型枠を脱型する脱型工程と、を備え、
前記打設工程の前に、前記一定方向が鉛直方向と一致するように前記コンクリート型枠を配置する配置工程を行うことを特徴とするトラフ蓋の製造方法。
【請求項４】
一定方向に延びる溝部が形成されたトラフ本体と、
請求項１又は２に記載のトラフ蓋と、を備えていることを特徴とするトラフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラフ蓋、トラフ蓋の製造方法、及びトラフに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば下記特許文献１に示されるように、トラフとして、底板と側壁板を有し、断面形状が上方開口のコの字型のトラフ本体（樋部）と、その上方開口に嵌合して開閉を行うトラフ蓋（蓋）とからなる構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−６７６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで近年では、トラフ内により多くのケーブルを収納すること、つまりトラフ内のケーブルの収納量を向上させることが望まれている。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ケーブルの収納量を向上させることができるトラフ蓋、このトラフ蓋の製造方法、及びこのトラフ蓋を備えるトラフを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトラフ蓋は、一定方向に延びると共に該一定方向の両端に向けて開口する溝部が形成されたトラフ本体に、前記溝部の上方を開閉自在に装着されて用いられ、前記トラフ本体の溝部を画成する面とによって、前記一定方向に延びるケーブルが収納される収納空間を画成するトラフ蓋であって、前記収納空間の一部を画成する表面には、ケーブルが収納される収納溝が、前記一定方向に延びると共に該一定方向の両端に向けて開口して形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に係るトラフ蓋によれば、前記収納溝が形成されているので、収納溝が無いトラフ蓋に比べて収納溝に収納可能な分だけ、トラフ本体との間にケーブルを多く収納することができる。従って、ケーブルの収納量を向上させることができる。
また、収納溝が無いトラフ蓋と比べて、収納溝が形成されている分だけトラフ蓋を軽量化することができるので、施工性を向上させることも可能となる。
更に、トラフが既設の場合であっても、従来のトラフ蓋を本発明に係るトラフ蓋に交換するだけで良いので、短期間且つ低コストでケーブルの収納量を向上させることができる。
【０００８】
また、前記収納空間の一部を画成する表面と、この表面の反対側に位置する面との間には、機械的強度を向上させる補強金属部が埋設されていても良い。
【０００９】
この場合、前記補強金属部が埋設されているので、収納空間の一部を画成する表面と、表面の反対側に位置する面との間の部分の機械的強度を向上させることが可能となり、この部分の肉厚を、機械的強度を維持したまま薄肉にすることができる。従って、補強金属部が埋設されていない場合と比べて収納溝を大きく形成することが可能となり、ケーブルの収納量をより一層向上させることができる。
また、補強金属部を設けることで、収納されるケーブルに対するノイズをシールドすることも可能となる。
【００１０】
また、本発明に係るトラフ蓋の製造方法は、前記本発明に係るトラフ蓋を製造する製造方法であって、前記トラフ蓋は、コンクリートにより形成され、前記トラフ蓋のコンクリート型枠を建て込む型枠建込工程と、前記コンクリート型枠内部にコンクリートを打設する打設工程と、前記コンクリート型枠内部のコンクリートが固化した後、前記コンクリート型枠を脱型する脱型工程と、を備え、前記打設工程の前に、前記一定方向が鉛直方向と一致するように前記コンクリート型枠を配置する配置工程を行うことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に係るトラフ蓋の製造方法によれば、打設工程の前に、前記一定方向が鉛直方向と一致するようにコンクリート型枠を配置する配置工程を行うので、打設工程の際、打設されたコンクリート内に含まれている空気が鉛直方向に沿った上方に向けて移動し、コンクリート型枠の内面とコンクリートとの間に空気が滞留するのを抑制することができる。従って、コンクリートが固化して形成されるトラフ蓋において、その表面に気泡が形成されるのを抑制することができる。
【００１２】
また、本発明に係るトラフは、一定方向に延びる溝部が形成されたトラフ本体と、前記本発明にかかるトラフ蓋と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係るトラフによれば、前記本発明に係るトラフ蓋を備えているので、ケーブルの収納量を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るトラフ蓋及びトラフによれば、ケーブルの収納量を向上させることができる。
また、本発明に係るトラフ蓋の製造方法によれば、トラフ蓋の表面に気泡が形成されるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るトラフの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示すトラフの延在方向から見た側面の部分断面図である。
【図３】図１に示すトラフ蓋を製造するためのコンクリート型枠の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るトラフの一実施形態を、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本発明に係るトラフの一実施形態を示す分解斜視図である。図２は、図１に示すトラフの延在方向から見た側面の部分断面図である。
図１に示すように、トラフ１は、溝部２が形成されたトラフ本体３と、溝部２の上方を開閉自在に装着されたトラフ蓋４と、を備えている。図示の例では、トラフ本体３及びトラフ蓋４は、いずれもコンクリートにより形成されている。
【００１７】
トラフ本体３は、一定方向に延在する矩形状の底板５と、底板５から立設された一対の側壁板６と、を備えている。なお、以下では、底板５が延在する前記一定方向を延在方向Ｘ、底板５において延在方向Ｘに直交する方向を幅方向Ｙ、延在方向Ｘ及び幅方向Ｙにいずれも直交する方向を直交方向Ｚと称する。また、直交方向Ｚに沿って底板５から側壁板６が突出する方向を上側とする。
【００１８】
一対の側壁板６は、底板５における幅方向Ｙの両端側からそれぞれ立設されており、一対の側壁板６において幅方向Ｙの内側を向く面６ａ、及び底板５の上面５ａにより、延在方向Ｘの両端に向けて開口する前記溝部２が画成されている。つまり、溝部２は、延在方向Ｘに延びて形成され、また、図２に示すように、トラフ本体３の延在方向Ｘからの側面視形状は、上方に向けて開口するＵ字状となっている。なお、一対の側壁板６において幅方向Ｙの内側を向く面６ａは、上側に向かうに連れて互いに離間するように傾斜する傾斜面となっている。
【００１９】
トラフ蓋４は、図１に示すように、直交方向Ｚからの平面視においてトラフ本体３と同形同大になるように形成されていると共に、図２に示すように、延在方向Ｘからの側面視形状が矩形状となっており、下面４ａにおいて幅方向Ｙの両端側に位置する当接部分４ｂが、トラフ本体３の側壁板６の上端面６ｂに当接されて、トラフ本体３に装着されている。
以上のように構成されたトラフ蓋４によれば、下面４ａにおいて前記当接部分４ｂより幅方向Ｙの内側に位置する部分である空間画成面４ｃ（収納空間の一部を画成する表面）と、トラフ本体３の溝部２を画成する面５ａ、６ａとによって、延在方向Ｘに延びるケーブルＣが収納される収納空間Ｓ１を画成することができる。
【００２０】
また、トラフ蓋４には、前記空間画成面４ｃにおける幅方向Ｙの両端部に、下側に向けて一対の係止突起７が突設されている。図２に示すように、係止突起７は、その基端において幅方向Ｙの外側を向く面７ａが、トラフ本体３の一対の側壁板６において幅方向Ｙの内側を向く面６ａに当接して係止されており、これにより、トラフ本体３とトラフ蓋４とは、幅方向Ｙに沿った相対的な移動が規制されている。
【００２１】
また、一対の係止突起７において幅方向Ｙの内側を向く面７ｂは、先端から基端に向かうに連れて漸次幅方向Ｙに互いに接近する傾斜面となっている。また、係止突起７は、トラフ蓋４の延在方向Ｘの全長に亘って形成されていると共に、その直交方向Ｚの突出量は、トラフ本体３の側壁板６の突出量よりも小さくなっている。
【００２２】
また、本実施形態では、トラフ蓋４には、前記空間画成面４ｃと上面４ｄ（反対側に位置する面）との間に、機械的強度を向上させる鉄筋（補強金属部）８が埋設されている。図１に示すように、鉄筋８は、延在方向Ｘに沿って延在すると共に幅方向Ｙに互いに等しい間隔をあけて並べられた複数の縦筋８ａと、幅方向Ｙに沿って延在すると共に延在方向Ｘに互いに等しい間隔をあけて並べられた複数の横筋８ｂと、を備えている。そして、図２に示すように、横筋８ｂの上面に縦筋８ａの下面が当接するように配置されており、縦筋８ａ及び横筋８ｂが互いに当接する部分で結束されている。また、鉄筋８は、いずれもトラフ蓋４の表面から一定のかぶり量を確保された状態で埋設されている。
【００２３】
そして、本実施形態では、トラフ蓋４には、前記空間画成面４ｃに、ケーブルＣが収納される収納溝９が、延在方向Ｘに延びると共に該延在方向Ｘの両端に向けて開口して形成されている。
図２に示すように、収納溝９は、前記空間画成面４ｃにおける幅方向Ｙ中央部分に形成されており、延在方向Ｘからの側面視形状が矩形状となっている。図示の例では、収納溝９を画成する面のうち、幅方向Ｙの内側を向く面９ａは、一対の係止突起７において幅方向Ｙの内側を向く面７ｂの基端側と滑らかに連なっている。また、収納溝９を画成する面のうち、下側を向く面と前記幅方向Ｙの内側を向く面９ａとは、凹曲面を介して連なっている。
【００２４】
次に、以上に示したトラフ蓋４の製造方法についての説明にあたり、まず、この製造方法で用いるコンクリート型枠２０について説明する。図３は、図１に示すトラフ蓋を製造するためのコンクリート型枠の平面図である。
【００２５】
コンクリート型枠２０は、繰り返し利用可能な鋼製型枠である第１の型枠２１及び第２の型枠２２と、図示しない底型枠とからなる。
コンクリート型枠２０は、第１の型枠２１の一方側に第２の型枠２２が配置されると共に、第２の型枠２２の他方側に第１の型枠２１が配置され、両型枠２１、２２において互いに対向する面２３ａ、２３ｂが当接した状態で両型枠２１、２２が固定されることで、前記対向する面２３ａ、２３ｂの内側にトラフ蓋４の外形形状の輪郭をなす内面２４が形成される。
【００２６】
第１の型枠２１において第２の型枠２２に対向する面である前記一方側を向く面２３ａには、トラフ蓋４の上面４ｄ及び側面の輪郭をなすと共に、トラフ蓋４の下面４ａにあたる部分が開口部となっている第１凹部２５が形成されている。
第２の型枠２２において第１の型枠２１に対向する面である前記他方側を向く面２３ｂには、トラフ蓋４の下面４ａの前記当接部分４ｂの輪郭をなす平面部２６と、係止突起７の輪郭をなす第２凹部２７と、収納溝９の輪郭をなす凸部２８と、が形成されている。
【００２７】
また、第１の型枠２１において一方側を向く面２３ａ、及び第２の型枠２２において他方側を向く面２３ｂは、いずれもトラフ蓋４の延在方向Ｘにおける大きさと同じ大きさだけ延在されており、各面２３ａ、２３ｂに形成されている第１凹部２５、平面部２６、第２凹部２７及び凸部２８も、いずれもトラフ蓋４の延在方向Ｘにおける大きさと同じ大きさだけ延在されている。
【００２８】
また、第１の型枠２１において前記一方側を向く面２３ａには、位置決め凹溝２９が形成されており、第２の型枠２２において前記他方側を向く面２３ｂには、位置決め凹溝２９に係合される位置決め凸部３０が形成されている。そして、これら位置決め凹溝２９と位置決め凸部３０とが係合することで、第１の型枠２１と第２の型枠２２とが相対的に位置決めされて両型枠２１、２２により前記内面２４が形成される。
【００２９】
また、図示の例では、第１の型枠２１及び第２の型枠２２は、例えばボルト及びロックナットからなる固定手段３１により、位置決め凹溝２９と位置決め凸部３０とが係合した状態で固定することが可能となっている。
このように第１の型枠２１と第２の型枠２２とを固定することで、前記内面２４の内側の空間であるコンクリート型枠内部Ｓ２が、第１の型枠２１及び第２の型枠２２が延在する方向の一端から他端に向けて延在すると共に両端に開口するトラフ蓋４と同形同大の空間として形成される。
【００３０】
なお、本実施形態では、第１の型枠２１及び第２の型枠２２は、固定手段３１により固定された状態で、それぞれが延在する方向の一端が底型枠に固定される。この底型枠は、固定される第１の型枠２１及び第２の型枠２２により形成されたコンクリート型枠内部Ｓ２の一端を閉塞するようになっている。
【００３１】
以上に示したコンクリート型枠２０を用いてトラフ蓋４を製造する方法の一例について説明する。
始めに、コンクリート型枠２０を建て込む型枠建込工程を行う。この際、本実施形態では、コンクリート型枠２０内に鉄筋８を配置する鉄筋セット工程を行う。
この過程において、まず、縦筋８ａ及び横筋８ｂが結束された鉄筋８を底型枠に配置する。次いで、トラフ蓋４のコンクリート型枠２０を建て込む。この際、第１の型枠２１及び第２の型枠２２を固定手段３１により互いに固定すると共に、この第１の型枠２１及び第２の型枠２２を底型枠に固定する。また、鉄筋８には、この鉄筋８がコンクリート型枠内部Ｓ２において位置決めされるように、予め図示しないスペーサを取り付けておく。
【００３２】
次いで、後述する脱型工程においてコンクリート型枠２０をトラフ蓋４から脱型する際に、脱型されたトラフ蓋４の収納溝９が延在する延在方向Ｘが、鉛直方向と一致するようにコンクリート型枠２０を配置する配置工程を行う。本実施形態では、コンクリート型枠２０を、第２の型枠２２の凸部２８の延在する方向が鉛直方向と一致するように配置する。
【００３３】
次いで、コンクリート型枠内部Ｓ２にコンクリートを打設する打設工程を行う。この際、コンクリート型枠内部Ｓ２の鉛直方向に沿った上端開口からフレッシュコンクリートを流し込み、コンクリート型枠内部Ｓ２にフレッシュコンクリートを充填する。
次いで、コンクリート型枠内部Ｓ２でコンクリートが固化した後、コンクリート型枠２０を脱型する脱型工程を行う。
以上により、前述したトラフ蓋４を製造することができる。
【００３４】
以上に示したトラフ蓋４の製造方法によれば、脱型工程においてコンクリート型枠２０が脱型されたトラフ蓋４の収納溝９が延在する延在方向Ｘが鉛直方向と一致するようにコンクリート型枠２０を配置する配置工程を、打設工程の前に行うので、打設工程の際、打設されたコンクリート内に含まれている空気が鉛直方向に沿った上方に向けて移動し、コンクリート型枠の内面２４とコンクリートとの間に空気が滞留するのを抑制することができる。従って、コンクリートが固化して形成されるトラフ蓋４において、その表面に気泡が形成されるのを抑制することができる。
【００３５】
また、以上に示したトラフ１によれば、収納溝９が形成されているので、収納溝９が無いトラフ蓋４に比べて収納溝９に収納可能な分だけ、トラフ本体３との間にケーブルＣを多く収納することができる。従って、ケーブルＣの収納量を向上させることができる。
また、収納溝９が無いトラフ蓋４と比べて、収納溝９が形成されている分だけトラフ蓋４を軽量化することができるので、施工性を向上させることも可能となる。
更に、トラフ１が既設の場合であっても、従来のトラフ蓋を本実施形態に係るトラフ蓋４に交換するだけで良いので、短期間且つ低コストでケーブルＣの収納量を向上させることができる。
【００３６】
また、鉄筋８が埋設されているので、トラフ蓋４において前記空間画成面４ｃと上面４ｄとの間の部分の機械的強度を向上させることが可能となり、この部分の肉厚を、機械的強度を維持したまま薄肉にすることができる。従って、鉄筋８が埋設されていない場合と比べて収納溝９を大きく形成することが可能となり、ケーブルＣの収納量をより一層向上させることができる。
また、鉄筋８を設けることで、収納されるケーブルＣに対するノイズをシールドすることも可能となる。
【００３７】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、トラフ本体３及びトラフ蓋４は、いずれもコンクリートにより形成されているものとしたが、トラフ本体３及びトラフ蓋４の材質はコンクリートに限られるものではない。
【００３８】
また、前記実施形態では、補強金属部としてトラフ蓋４に鉄筋８が埋設されているものとしたが、鉄筋８は埋設されていなくても良い。また、補強金属部は、前記実施形態に示した鉄筋８に限られるものではない。
また、前記実施形態では、係止突起７によってトラフ本体３とトラフ蓋４とを係止するものとしたが、これに限られるものではない。例えば、トラフ本体及びトラフ蓋のいずれとも異なる部材からなる係止部材を用いて両者を係止しても構わない。
【００３９】
また、前記実施形態では、打設工程の際に、フレッシュコンクリートをコンクリート型枠内部Ｓ２の鉛直方向に沿った上端開口から流し込むものとしたが、これに限られるものではなく、例えばいずれかの型枠において、型枠が延在する方向の中間部分にコンクリート型枠内部と外部とを連通する連通流路を形成し、この連通流路からフレッシュコンクリートを流し込んでも良い。
【００４０】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  トラフ
２  溝部
３  トラフ本体
４  トラフ蓋
４ｃ  空間画成面（収納空間の一部を画成する表面）
４ｄ  トラフ蓋の上面（反対側に位置する面）
５ａ  底板の上面（溝部を画成する面）
６ａ  側壁板において幅方向の内側を向く面（溝部を画成する面）
８  鉄筋（金属補強部）
９  収納溝
２０  コンクリート型枠
Ｃ  ケーブル
Ｓ１  収納空間
Ｓ２  コンクリート型枠内部
Ｘ  延在方向（一定方向）
【図１】
2010172170.tif 000003
【図２】
2010172170.tif 000004
【図３】
2010172170.tif 000005