(57)【要約】【課題】建築工事の什器取り付けの際の寸法測定及びマーキングの手間を減らすことにより、建築工事の効率化を実現する。【解決手段】伸長可能な目盛帯と、当該目盛帯の伸長方向と垂直をなす方向の距離が測定可能な測距手段と、水平度計測手段とを備えた筐体からなり、当該筐体は所定の目盛を備え、当該目盛帯の所定の位置に、取り付け対象となる什器の標準取付高さを示す帯状帯が塗着され、鉛直方向、水平方向、ビスピッチが同時に測定できることを特徴とする巻尺。【選択図】図１
2010164522.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体を成す筐体（１）と、該筐体（１）内面に挿着された所定の軸（２）と、該軸（２）に捲回された目盛帯（３）とから成り、該目盛帯（３）が該筐体（１）の所定の面（４）を貫通して該筐体（１）内部から外方へ伸長可能な巻尺であって、該目盛帯（３）の伸長方向（５）と垂直を成す方向を測距方向（６）とする所定の測距手段（７）が該筐体（１）に配設されるとともに、該伸長方向（５）を水平又は鉛直方向に設定するための水平度計測手段（８）が該筐体（１）に配設されることを特徴とする巻尺。
【請求項２】
請求項１に記載の巻尺であって、所定の測距手段（６）が、レーザー光による光波位相差方式によるレーザー距離計である巻尺。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の巻尺であって、該筐体（１）は、該目盛帯（３）が貫通する所定の面（４）又は該所定の面（４）と相対抗する面（９）が、該所定の測距手段（７）の測距方向（６）と平行な平滑面を成すとともに、該平滑面又は該平滑面に近接する所定の部位は、所定の寸法を表示する目盛（１０）を具備することを特徴とする巻尺。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の巻尺であって、該目盛帯（２）の、少なくともひとつの所定の被取付体の標準取付高さの寸法範囲を示す目盛の部位に、所定の表示がなされていることを特徴とする巻尺。
【請求項５】
請求項４に記載の巻尺であって、所定の表示が、所定の色彩から成る帯状体（１１）が塗着されたものである巻尺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築工事などにおける、什器取り付けの位置決定を効率的に行うことを可能とする巻尺に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築工事において、各種什器を取り付ける場合、当該什器使用者の利便性を考慮した取り付け標準寸法を巻尺等にて測定し、当該什器取付箇所に当該標準寸法をマーキングする方法が用いられてきた。
【０００３】
上記什器は、建築工事において、壁面に取り付けられることが多い。この場合、当該巻尺にて水平方向に伸長して水平方向の当該標準寸法を測定してマーキングし、当該水平方向の寸法位置において、当該巻尺を鉛直方向に伸長して鉛直方向の当該標準寸法を測定してマーキングする手順を必要とした。
【０００４】
さらに、当該什器は一般的にビスにて取付箇所に固着されるものであり、上記水平方向、鉛直方向の標準寸法を測定したのち、当該什器のビスピッチを測定してマーキングする必要があった。即ち、当該什器の取り付けのために、水平方向の寸法測定マーキング、鉛直方向の寸法測定マーキング、ビスピッチの寸法測定マーキングという３工程を必要とする、繁雑なものであった。
【０００５】
上記、寸法測定の繁雑さを解決する手段として、２つの巻尺を角度自在に保持する墨出し具（例えば特許文献１参照）があった。当該墨出し具では、水平及び鉛直方向の寸法を同時に測定可能であるため、上記寸法測定の工程の繁雑さを解消することができるが、巻尺２つに保持具を常に携帯する必要があり、携帯の利便性に優れたものではなかった。
【特許文献１】特願平１１−２０３２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のとおり、建築工事における什器の取り付けには、寸法測定の工程において繁雑さを伴うものであり、当該繁雑さが工数増大を発生させていた。当該工数増大が、建築工事におけるコストダウンを阻害してきた。
【０００７】
また、当該什器の取り付けの寸法測定の繁雑さの解消のために、複雑な機器を用いることは、建築工事現場内における携帯の利便性を阻害し、当該建築工事現場内の移動に繁雑さを伴うことになる。当該繁雑さが、結果として工数増大を発生させてしまう。
【０００８】
本発明は、上記工数増大を解消することにより建築工事のコストダウンを実現するべく、建築工事における什器取り付けの寸法測定及びマーキングの繁雑さを解消し、且つ、携帯性に優れた寸法測定装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の記述は、上記寸法測定の繁雑さを解消する手段の全体構成に関するものである。本発明は、箱体を成す筐体と、当該筐体内面に挿着された所定の軸と、当該軸に捲回された目盛帯とから基本構成を成す。当該目盛帯は、当該筐体の所定の面を貫通して当該筐体内部から外方へ伸長可能である。
【００１０】
また、当該目盛帯の伸長方向と垂直を成す方向を測距方向とする所定の測距手段が該筐体に配設されていて、さらに、当該伸長方向を水平又は鉛直方向に設定するための水平度計測手段が当該筐体に配設されている。以上の構成により、当該水平度計測手段にて当該目盛帯の伸長方向を水平又は鉛直方向に設定し、当該目盛帯及び当該測距手段にて水平方向及び鉛直方向の寸法測定を行うという工程を、１工程にて行うことが可能となる。
【００１１】
請求項２の記述は、請求項１の記述における所定の測距手段に関するものである。本記述は、本発明における所定の測距手段として、レーザー光による光波位相差方式によるレーザー距離計を用いるものである。
【００１２】
測距手段にレーザー距離計を用いることは、特に当該目盛帯の伸長方向を鉛直方向に設定する場合においては、当該目盛帯を所定の長さに伸長すると同時に、本発明装置を当該レーザー距離計が所定の長さを表示するよう水平方向に平行移動すれば、１工程で容易に鉛直方向、水平方向の寸法測定が可能となる。
【００１３】
請求項３の記述は、請求項１又は請求項２の記述における、什器の取り付けの効率化のための、本発明装置の形状に関するものである。当該筐体の、当該目盛帯が貫通する所定の面又は当該所定の面と相対抗する面を、当該所定の測距手段の測距方向と平行な平滑面とする。さらに、当該平滑面又は当該平滑面に近接する所定の部位に、所定の寸法を表示する目盛を具備するものである。
【００１４】
段落０００４に記載のとおり、什器は一般的にビスにて取付箇所に固着されるものであり、当該什器のビスピッチを測定してマーキングすることが必要である。上記のとおり、本発明装置が、所定の寸法を表示する目盛を具備し、測距方向と平行な平滑面を有することで、当該目盛帯及び当該測距手段にて水平方向、鉛直方向の所定の寸法を測定して本発明装置筐体を当該寸法の位置に配置すると同時に、当該平滑面の目盛にて、当該ビスピッチを測定してマーキングすることが可能となる。
【００１５】
請求項４の記述は本発明装置の目盛帯に関するものである。建築工事において、被取付体となる什器には、過去の膨大なデータより、使用者の利便性を考慮して、各機関が標準取付高さを設定しており、通常、当該標準取付高さに従って、什器の取り付けがなされている。
【００１６】
本請求項の記述は、当該目盛帯の、少なくともひとつの所定の被取付体の標準取付高さの寸法範囲を示す目盛の部位に、所定の表示がなされているものである。当該表示により、什器取付高さの設定の繁雑さを解消し、当該寸法測定の効率化を図るものである。当該標準取付高さの寸法範囲は、前段落記載の各機関が設定する標準取付高さとすることが望ましい。
【００１７】
請求項５の記述は、請求項４における所定の表示に関するものである。所定の表示を、所定の色彩から成る帯状体が塗着されたものとすることで、当該標準取付高さの寸法範囲の視認性を高めんとするものである。当該視認性を高めることで、確実且つ迅速な標準取付高さの寸法測定を可能とし、寸法測定作業の効率化を図るものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、従来、繁雑な工程を必要とした建築工事における各種什器取り付けのための寸法測定及びマーキングを、１工程で実現するものである。従って、当該什器取り付けの大幅な効率化を実現するものである。
【００１９】
また、当該什器取り付けのための寸法測定及びマーキング作業者は、従来、寸法測定手段と水平度計測手段の両方を携帯することが必要であったが、本発明装置は、その双方の機能を有しているため、作業者の携帯性が向上し、建築工事現場内の移動効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明装置の目的は、鉛直方向と水平方向の２方向の寸法、及び、ビスピッチを同時に測定してマーキングすることを可能とすることであるが、当該目的を、最少の部品点数、及び、良好な携帯性を確保した上で実現した。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明の１実施例の上斜方向からの全体投影図であって、本実施例の全体構成を示している。図２は、本実施例の下斜方向からの全体投影図であって、同じく本実施例の全体構成を示している。図１及び図２で示されるとおり、１で示される筐体には、７で示されるレーザー距離計が配設されていて、当該レーザー距離計の測距方向は、６で示される矢印のとおりである。当該レーザー距離計により測定された距離表示は、１４で示されるレーザー距離計表示部に、その数値が表示されるものである。
【００２２】
また、８で示されるとおり、水平度計測手段が配設されていて、当該水平度計測手段は、内部が空洞であり、１２で示される計測液が充填されている。且つ、当該計測液内部には、１３で示されるとおり、気泡が存在し、当該気泡の位置により、水平度が計測可能となっている。また、当該水平度計測手段が水平を表示するとき、上記６で示される測距方向が水平をなすように、当該水平度計測手段が当該筐体に固着されている。
【００２３】
当該筐体は、１０で示される目盛も具備しているとともに、３で示される目盛帯も具備している。当該目盛帯は、伸長可能であり、その伸長方向は、５で示されるとおりである。当該伸長方向は、上記６で示される測距方向と垂直をなすものである。さらに、当該目盛帯には、１１で示される帯状体が塗着されている。当該帯状体は、所定の什器の標準取付高さの範囲に塗着されているものである。当該標準取付高さは、当該什器の使用者の利便性に対して最適になるように、過去のデータより算出された高さである。
【００２４】
図３は、図２のA部における、本実施例の断面構造を示している。また、図４は、図２のB部における、本実施例の断面構造を示す。上記３で示される目盛帯は、両図で示されるとおり、２で示される軸に捲回されていて、当該軸は、１で示される筐体に挿着されている。この、軸に目盛帯が捲回された構造により、当該目盛帯の一端を引っ張ることで、当該目盛帯が伸長可能となる。
【００２５】
また、１５で示されるとおりにレーザー距離計機能部が、１６で示されるとおりにバッテリーが配設されている。当該レーザー距離計機能部とバッテリーとは１７で示される送電線にて電気的に接続されていて、当該バッテリーの電力にてレーザー距離計が機能する構成となっている。
【００２６】
図５は、本実施例の１使用例の正面から見た立面図である。３で示される目盛帯は、上記のとおり、所定の什器の標準取付高さが塗着されており、図１の４で示される目盛帯が貫通する筐体の所定の面まで当該目盛帯を伸長する。
【００２７】
８で示される水平度計測手段の、１３で示される気泡の位置を目視して、５で示される当該目盛帯の伸長方向が鉛直方向となるように、１で示される筐体を、当該什器を取り付ける壁面に配置する。同時に、レーザー距離計表示部の数値を目視して、当該筐体を水平方向に移動させて、所定の数値になるように当該筐体を配置する。これで、当該筐体は、当該什器取付位置に配置されたことになる。
【００２８】
当該筐体が、当該什器取付位置に配置され、１０で示される目盛を目視して、１８で示される筆記具にて、１９で示されるとおりにビスピッチマーキングを行う。当該ビスピッチマーキングに当該什器ビス取付用の貫通孔を合わせて配置し、当該貫通孔を通じて壁面にビスを締め付けることにより、当該什器の取り付けが完了する。
【００２９】
以上、本実施例では、目盛帯の伸長からビスピッチマーキングまでの作業は、ほぼ同時に行うことができるため、各種什器の取り付けのための寸法測定及びマーキングを１工程で完了することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、建築工事における什器取付の際に寸法測定を必要とするあらゆる工種の寸法測定具として利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本装置全体投影図１。実施例１の上方斜方向からの全体構成の概要を示す。
【図２】本装置全体投影図２。実施例１の下方斜方向からの全体構成の概要を示す。
【図３】本装置断面図１。図２のA部における実施例１の断面構造を示す。
【図４】本装置断面図２。図２のB部における実施例１の断面構造を示す。
【図５】本装置使用例立面図。実施例１の１使用例を示す。
【符号の説明】
【００３２】
１    筐体
２    軸
３    目盛帯
４    目盛帯が貫通する筐体の所定の面
５    目盛帯の伸長方向
６    測距方向（目盛帯の伸長方向と垂直を成す方向）
７    レーザー距離計（測距手段）
８    水平度計測手段
９    目盛帯が貫通する筐体の所定の面と相対向する面
１０    目盛
１１    帯状体
１２    計測液
１３    気泡
１４    レーザー距離計表示部
１５    レーザー距離計機能部
１６    バッテリー
１７    送電線
１８    筆記具
１９    ビスピッチマーキング
２０    床面
２１    壁面
Ａ  
Ａ部の断面記号
Ｂ    
Ｂ部の断面記号
【図１】
2010164522.tif 000003
【図２】
2010164522.tif 000004
【図３】
2010164522.tif 000005
【図４】
2010164522.tif 000006
【図５】
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