(57)【要約】【課題】透明性に優れたポリオレフィン樹脂組成物を提供する。【解決手段】ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対し、下記一般式（Ｉ）、2010229361.tif 000023（式中、Ｒ１及びＲ２は、各々独立して、分岐及び／又は置換基を有してもよい炭素原子数１〜１０のアルキル基、置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素原子数６〜２０のアリール基を表し、Ｙ１及びＹ２は、各々独立して、単結合手、または、炭素原子数１〜５のアルキレン基を表す。ただし、上記置換基は水酸基を除く）で表されるヒドラジド化合物０．０１〜１質量部を配合してなるポリオレフィン系樹脂組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対し、下記一般式（Ｉ）、
2010229361.tif 000019
（式中、Ｒ１及びＲ２は、各々独立して、分岐及び／又は置換基を有してもよい炭素原子数１〜１０のアルキル基、置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素原子数６〜２０のアリール基を表し、Ｙ１及びＹ２は、各々独立して、単結合手、または、炭素原子数１〜５のアルキレン基を表す。ただし、上記置換基は水酸基を除く）で表されるヒドラジド化合物０．０１〜１質量部を配合してなるポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項２】
前記ヒドラジド化合物が、前記一般式（Ｉ）中のＲ１及びＲ２が、それぞれ、水酸基を除く置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、又は、水酸基を除く置換基を有してもよいフェニル基の構造の化合物である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項３】
前記ヒドラジド化合物が、前記一般式（Ｉ）中のＲ１及びＲ２が、それぞれ、水酸基を除く置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、Ｙ１及びＹ２が単結合手である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項４】
前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（ＩＩ）、
2010229361.tif 000020
（式中、Ｒ３およびＲ４は、各々独立に、炭素原子数１〜１２のアルキル基であり、ｎは０または１である。）で表される請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項５】
前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（ＩＩＩ）、
2010229361.tif 000021
（式中、Ｒ５およびＲ６は、各々独立に、炭素原子数１〜１２のアルキル基であり、ｎは０または１である。）で表される請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項６】
前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（ＩＶ）、
2010229361.tif 000022
（式中、Ｒ７およびＲ８は、各々独立に、炭素原子数１〜１２のアルキル基であり、ｎは０または１である。）で表される請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項７】
さらに、脂肪酸金属塩、または、脂肪酸アミド化合物を０．０１〜１質量部添加してなる請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【請求項８】
前記脂肪酸金属塩、または、前記脂肪酸アミド化合物が、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、エチレンビスステアロアミド、エチレンビス（１２−ヒドロキシステアロアミド）およびステアリン酸アミドからなる群から選択されるものである請求項７に記載のポリオレフィン系樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリオレフィン系樹脂組成物に関し、詳しくは、特定のヒドラジド化合物を配合することによって、優れた透明性を示すポリオレフィン系樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリオレフィン系樹脂は、その成形加工性、耐熱性、力学的特性及び低比重等に優れている利点があり、フィルム、シート及び各種成形品（構造部品等）に広く利用されている。しかしながら、ポリオレフィン系樹脂は、優れた物性を有しているものの、用途によっては、樹脂本来の優れた性能が引き出せないために、その適用が制限される場合があった。ポリオレフィン系樹脂の適用範囲が制限される原因の多くは、ポリオレフィン系樹脂の結晶性に由来する。ポリオレフィン系樹脂の用途を拡大すべく、透明性を向上させ、また、耐熱性や力学的強度を付与するために、種々の結晶核剤の開発が盛んに行われている。
【０００３】
ヒドラジド化合物を樹脂に利用した例としては、例えば、特許文献１には、フェノールを有する構造のヒドラジド化合物をポリ乳酸系樹脂に対して、結晶核剤として利用することが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、鎖状アミド、環状アミド、鎖状ヒドラジド及び環状ヒドラジドから選択されるアミド系化合物をポリ乳酸に配合して、ポリ乳酸系樹脂組成物の結晶化温度を向上させることが記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、ポリ乳酸系樹脂に脂肪族エステル誘導体又は脂肪族ポリエーテル誘導体からなる可塑剤と、有機結晶核剤として、オクタンジカルボン酸ジベンゾイルヒドラジド等のヒドラジド化合物を併用することが提案されている。
【０００６】
さらにまた、特許文献４には、ジベンジリデンソルビトールで透明化されたポリプロピレン材料からのアルデヒドの放出を抑制するために、ヒドラジド化合物を使用することが提案されている。
【０００７】
また、特許文献５には、Ｎ，Ｎ’−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル］ヒドラジン等のヒドラジド化合物を重金属不活性化剤として、結晶性ポリプロピレン樹脂組成物に利用することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３２３７４２号公報
【特許文献２】特開２００４−３５２８７３号公報
【特許文献３】特開２００８−６９２４５号公報
【特許文献４】特表２００４−５１０００２号公報
【特許文献５】特開２０００−３１９４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、これらのヒドラジド化合物を、ポリオレフィン系樹脂に用いても、得られる樹脂成形品の透明度については改良の余地があり、今日、さらに透明性に優れたポリオレフィン系樹脂組成物の開発が望まれていた。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、透明性に優れたポリオレフィン系樹脂組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、特定のヒドラジド化合物をポリオレフィン系樹脂に配合することにより、上記目的を達成し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対し、下記一般式（Ｉ）、
2010229361.tif 000002
（式中、Ｒ１及びＲ２は、各々独立して、分岐及び／又は置換基を有してもよい炭素原子数１〜１０のアルキル基、置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素原子数６〜２０のアリール基を表し、Ｙ１及びＹ２は、各々独立して、単結合手、または、炭素原子数１〜５のアルキレン基を表す。ただし、上記置換基は水酸基を除く）で表されるヒドラジド化合物０．０１〜１質量部を配合してなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（Ｉ）中のＲ１及びＲ２が、それぞれ、水酸基を除く置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、又は、水酸基を除く置換基を有してもよいフェニル基の構造の化合物であることが好ましい。
【００１４】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（Ｉ）中のＲ１及びＲ２が、それぞれ、水酸基を除く置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、Ｙ１及びＹ２が単結合手であることが好ましい。
【００１５】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（ＩＩ）、
2010229361.tif 000003
（式中、Ｒ３およびＲ４は、各々独立に、炭素原子数１〜１２のアルキル基であり、ｎは０または１である。）で表されることが好ましい。
【００１６】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（ＩＩＩ）、
2010229361.tif 000004
（式中、Ｒ５およびＲ６は、各々独立に、炭素原子数１〜１２のアルキル基であり、ｎは０または１である。）で表されることが好ましい。
【００１７】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、前記ヒドラジド化合物が、下記一般式（ＩＶ）、
2010229361.tif 000005
（式中、Ｒ７およびＲ８は、各々独立に、炭素原子数１〜１２のアルキル基であり、ｎは０または１である。）で表されることが好ましい。
【００１８】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、さらに、脂肪酸金属塩、または、脂肪酸アミド化合物を０．０１〜１質量部添加してなることが好ましく、前記脂肪酸金属塩、または、前記脂肪酸アミド化合物が、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、エチレンビスステアロアミド、エチレンビス（１２−ヒドロキシステアロアミド）およびステアリン酸アミドからなる群から選択されるものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、透明性に優れるポリオレフィン系樹脂組成物が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に用いられるヒドラジド化合物とは、一般式（Ｉ）、
2010229361.tif 000006
（式（Ｉ）中、Ｒ１及びＲ２は、各々独立して、分岐及び／又は置換基を有してもよい炭素原子数１〜１０のアルキル基、置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素原子数６〜２０のアリール基を表し、Ｙ１及びＹ２は、各々独立して、単結合または、炭素原子数１〜５のアルキレン基を表す。ただし、上記置換基は水酸基を除く）で表される化合物が挙げられる。
【００２１】
前記一般式（Ｉ）中のＲ１またはＲ２で表される、分岐及び／又は置換基を有してもよい炭素原子数１〜１０のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、第二ブチル基、第三ブチル基、イソブチル基、ペンチル基、イソペンチル基、第三ペンチル基、ヘキシル基、２−ヘキシル基、３−ヘキシル基、ヘプチル基、２−ヘプチル基、３−ヘプチル基、イソヘプチル基、第三ヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、第三オクチル基、ノニル基、イソノニル基、デシル基等が挙げられる。
【００２２】
これらアルキル基は、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、エステル基、アミド基、イミノ基又は下記のアリール基で中断されていてもよく、アルキル基中の水素原子が、ハロゲン原子、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、アルケニル基、アルケニルオキシ基、アルカノイルオキシ基、アルコキシカルボニル基等の鎖状脂肪族基、ピロール、フラン、チオフェン、イミダゾール、オキサゾール、チアゾール、ピラゾール、イソオキサゾール、イソチアゾール、ピリジン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、ピペリジン、ピペラジン、モルホリン、２Ｈ−ピラン、４Ｈ−ピラン、フェニル、ビフェニル、トリフェニル、ナフタレン、アントラセン、ピロリジン、ピリンジン、インドリジン、インドール、イソインドール、インダゾール、プリン、キノリジン、キノリン、イソキノリン、又は下記のシクロアルキル基等の環状脂肪族基で置換されていてもよい。また、これらの中断又は置換は組み合わされていてもよく、これらのアルキル基は上記置換の結果、不飽和結合を有してもよい。
【００２３】
前記一般式（Ｉ）中のＲ１またはＲ２で表される、置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基とは、例えば、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロノニル基、シクロデシル基等が挙げられ、シクロアルキル基中の水素原子が、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アルケニル基、アルケニルオキシ基、アルコキシアルキル基、アルカノイルオキシ基、アルコキシカルボニル基、ニトリル基又はシアノ基で置換されていてもよい。
【００２４】
前記一般式（Ｉ）中のＲ１またはＲ２で表される、置換基を有してもよい炭素原子数６〜２０のアリール基は、アリール基中の水素原子が、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、アルキル基、アルコキシ基、アルケニル基、アルケニルオキシ基、アルコキシアルキル基、アルカノイルオキシ基、又はアルコキシカルボニル基で置換されていてもよく、これらのアリール基としては、例えば、フェニル基、３，４，５−トリメトキシフェニル基、４−第三ブチルフェニル基、ビフェニル基、ナフチル基、メチルナフチル基、アントラセニル基、フェナントリル等が挙げられる。
【００２５】
前記一般式（Ｉ）中のＹ１またはＹ２で表される、炭素原子数１〜５のアルキレン基としては、メチレン、エチレン、プロピレン、２−メチルプロピレン、２−エチルプロピレン、ブチレン、２−メチルブチレン等が挙げられる。
【００２６】
上記のヒドラジド化合物の中でも、本発明では、特に、上記一般式（Ｉ）中のＲ１及びＲ２が、それぞれ、水酸基を除く置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、又は、水酸基を除く置換基を有してもよいフェニル基の構造の化合物が好ましく用いられる。
【００２７】
それらの中でも、特に、上記一般式（Ｉ）中のＲ１及びＲ２が、水酸基を除く置換基を有してもよい炭素原子数３〜１２のシクロアルキル基、並びに、Ｙ１及びＹ２が単結合手である構造の化合物が、特に好ましい。また、上記一般式（Ｉ）中のＲ１及びＲ２が炭素原子数１〜１２のアルキル基を置換基として有してもよいシクロヘキシル基またはフェニル基であり、Ｙ１及びＹ２が単結合手である構造の化合物が、特に好ましい。
【００２８】
前記一般式（Ｉ）で表されるヒドラジド化合物の具体的な構造としては、下記化合物Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８が挙げられる。ただし、本発明は以下の化合物により制限を受けるものではない。
2010229361.tif 000007
【００２９】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物において、上記一般式（Ｉ）で表されるヒドラジド化合物は、前記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、０．０１〜１質量部、好ましくは０．０５〜１質量部、より好ましくは、０．１〜０．５質量部配合される。０．０１質量部より少ないと、添加効果が不充分であり、１質量部より多いと、本発明の効果が得られない場合がある。
【００３０】
上記一般式（Ｉ）で表されるヒドラジド化合物は、公知の合成例に従って製造することができるが、一般的には、下記反応式（１）に従って合成することができる。即ち、ヒドラジンまたはその誘導体に対してカルボン酸化合物との縮合反応や、酸ハロゲン化物との反応によって、容易に合成することができる。
【００３１】
反応式（１）
2010229361.tif 000008
【００３２】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物に用いられるポリオレフィン系樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ヘミアイソタクチックポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー、ステレオブロックポリプロピレン、ポリ−３−メチル−１−ブテン、ポリ−３−メチル−１−ペンテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン重合体、エチレン／プロピレンブロック又はランダム共重合体等のα−オレフィン共重合体等が挙げられる。
【００３３】
上記のポリオレフィン系樹脂の中では、本発明の結晶核剤の使用効果が顕著であるポリプロピレン系樹脂が好適であり、ポリプロピレン、エチレン／プロピレンブロック又はランダム共重合体、エチレン以外のα−オレフィン／プロピレンブロック又はランダム共重合体及びこれらのプロピレン系重合体と他のα−オレフィン重合体との混合物等も用いることができる。
【００３４】
また、これらのポリオレフィン系樹脂において、ＪＩＳ  Ｋ７２１０に準じて測定した場合の樹脂のＭＦＲが８〜１００ｇ／１０ｍｉｎであるポリオレフィン系樹脂が本発明の効果が良好に得られるので、好ましく用いられ、特に、ＭＦＲ（メルトフローレート）が８〜６０ｇ／１０ｍｉｎであるポリオレフィン系樹脂が好ましい。
【００３５】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物においては、ポリオレフィン樹脂中の残渣触媒を中和するために、公知の中和剤を添加することが好ましい。中和剤としては、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸ナトリウム等の脂肪酸金属塩、又は、エチレンビス（ステアロアミド）、エチレンビス（１２−ヒドロキシステアロアミド）、ステアリン酸アミド等の脂肪酸アミド化合物が挙げられ、これら中和剤を混合して用いてもよい。
【００３６】
特に、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸ナトリウム及び、エチレンビス（１２−ヒドロキシステアロアミドは、成形加工したポリオレフィン系樹脂組成物の透明性が良好であるため、好ましく用いられる。
【００３７】
また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じて、通常一般に用いられる他の添加剤を添加してもよい。他の添加剤としては、ネオペンチルグリコール誘導体、ポリアルキレングリコール並びにその誘導体、多価アルコール並びにその誘導体のエポキシ化合物等の可塑剤；フェノール系、リン系、硫黄系等からなる酸化防止剤；ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤等からなる光安定剤；炭化水素系化合物、脂肪酸系化合物、脂肪族アルコール系化合物、脂肪族エステル系化合物、脂肪族アミド系化合物、脂肪族カルボン酸金属塩化合物、又は其の他の金属石けん等の滑剤；重金属不活性化剤；カチオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性剤等からなる帯電防止剤；造核剤；難燃剤；ガラス繊維、炭酸カルシウム等の充填剤；ハイドロタルサイト、フュームドシリカ、微粒子シリカ、けい石、珪藻土類、クレー、カオリン、珪藻土、シリカゲル、珪酸カルシウム、セリサイト、カオリナイト、フリント、長石粉、蛭石、アタパルジャイト、タルク、マイカ、ミネソタイト、パイロフィライト、シリカ等の珪酸系無機添加剤；着色剤；顔料；防曇剤；各種フィラー；離型剤；香料；発泡剤；抗菌剤；抗カビ剤等を使用することができる。特に、フェノール系及びリン系からなる酸化防止剤は、ポリオレフィン系樹脂組成物の着色防止剤としての効果があるので好ましく使用される。
【００３８】
前記フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ第三ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノール、ステアリル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート、トリデシル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジルチオアセテート、チオジエチレンビス［（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’−チオビス（６−第三ブチル−ｍ−クレゾール）、２−オクチルチオ−４，６−ジ（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−ｓ−トリアジン、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−第三ブチルフェノール）、ビス［３，３−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、４，４’−ブチリデンビス（２，６−ジ第三ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−第三ブチル−３−メチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ第三ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタン、ビス［２−第三ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−メチルベンジル）フェニル］テレフタレート、１，３，５−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−第三ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，３，５−トリス［（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ第三ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、２−第三ブチル−４−メチル−６−（２−アクロイルオキシ−３−第三ブチル−５−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビス［２−（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルヒドロシンナモイルオキシ）−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、トリエチレングリコールビス［β−（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート］等が挙げられる。上記フェノール系酸化防止剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、好ましくは、０．０１〜５質量部である。
【００３９】
上記リン系酸化防止剤としては、例えば、トリフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，５−ジ第三ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリス（ジノニルフェニル）ホスファイト、トリス（モノ、ジ混合ノニルフェニル）ホスファイト、ジフェニルアシッドホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、ジフェニルオクチルホスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、フェニルジイソデシルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ジブチルアシッドホスファイト、ジラウリルアシッドホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビス（ネオペンチルグリコール）−１，４−シクロヘキサンジメチルジホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，５−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ第三ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（Ｃ１２−１５混合アルキル）−４，４’−イソプロピリデンジフェニルホスファイト、ビス［２，２’−メチレンビス（４，６−ジアミルフェニル）］−イソプロピリデンジフェニルホスファイト、テトラトリデシル−４，４’−ブチリデンビス（２−第三ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−５−第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、トリス（２−〔（２，４，７，９−テトラキス第三ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン−６−イル）オキシ〕エチル）アミン、９，１０−ジハイドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド、２−ブチル−２−エチルプロパンジオール−２，４，６−トリ第三ブチルフェノールモノホスファイト等が挙げられる。上記リン系酸化防止剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、好ましくは、０．０１〜５質量部である。
【００４０】
上記硫黄系酸化防止剤としては、例えば、チオジプロピオン酸のジラウリル、ジミリスチル、ミリスチルステアリル、ジステアリルエステル等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエリスリトールテトラ（β−ドデシルメルカプトプロピオネート）等のポリオールのβ−アルキルメルカプトプロピオン酸エステル類が挙げられる。上記硫黄系酸化防止剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、好ましくは、０．０１〜５質量部である。
【００４１】
上記ヒンダードアミン系光安定剤としては、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１−オクトキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルメタクリレート、２，２，６，６−テトラメチル−ピペリジルメタクリレート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−ビス（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−ビス（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、３，９−ビス〔１，１−ジメチル−２−｛トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、３，９−ビス〔１，１−ジメチル−２−｛トリス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルオキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−第三オクチルアミノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，５，８，１２−テトラキス［２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル］−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１，５，８，１２−テトラキス［２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル］−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１，６，１１−トリス［２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イルアミノ］ウンデカン、１，６，１１−トリス［２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イルアミノ］ウンデカン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジエチル重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／ジブロモエタン重縮合物、ビス（１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）デカンジオアート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ウンデシルオキシピペリジル）カーボナート、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製ＴＩＮＵＶＩＮ  ＮＯＲ  ３７１等が挙げられる。上記ヒンダードアミン系光安定剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、好ましくは、０．０１〜５質量部である。
【００４２】
上記紫外線吸収剤としては、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類；２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−第三オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ第三ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−第三オクチル−６−ベンゾトリアゾリルフェノール）、２−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステル、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−アクリロイルオキシエチル）−５−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−第三ブチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−第三オクチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−第三ブチルフェニル〕−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−第三アミル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール等の２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシロキシフェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−Ｃ１２〜１３混合アルコキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−アクリロイルオキシエトキシ）フェニル〕−４，６−ビス（４−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２，４−ジヒドロキシ−３−アリルフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ヘキシロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン等の２−（２−ヒドロキシフェニル）−４，６−ジアリール−１，３，５−トリアジン類；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ第三ブチルフェニル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、オクチル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ドデシル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、テトラデシル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ヘキサデシル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、オクタデシル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ベヘニル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート等のベンゾエート類；２−エチル−２’−エトキシオキザニリド、２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類；各種の金属塩、又は金属キレート、特にニッケル、クロムの塩、又はキレート類等が挙げられる。上記紫外線吸収剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、好ましくは、０．０１〜５質量部である。
【００４３】
上記滑剤として用いられる脂肪族アミド化合物としては、例えば、ラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、１２−ヒドロキシステアリン酸アミド等のモノ脂肪酸アミド類；Ｎ，Ｎ’−エチレンビスラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビスベヘン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−エチレンビス−１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ブチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−キシリレンビスステアリン酸アミド等のＮ，Ｎ’−ビス脂肪酸アミド類；ステアリン酸モノメチロールアミド、やし油脂肪酸モノエタノールアミド、ステアリン酸ジエタノールアミド等のアルキロールアミド類；Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルオレイン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルオレイン酸アミド、Ｎ−オレイルパルミチン酸アミド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミド等のＮ−置換脂肪酸アミド類；Ｎ，Ｎ’−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルセバシン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルテレフタル酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルイソフタル酸アミド等のＮ，Ｎ’−置換ジカルボン酸アミド類が挙げられる。これらは、１種類、又は２種類以上の混合物で用いてもよい。上記滑剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、好ましくは０．０１〜３０質量部、より好ましくは０．１〜２０質量部が用いられる。
【００４４】
上記造核剤としては、例えば、安息香酸ナトリウム、４−第三ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナトリウム及び２ナトリウムビシクロ［２．２．１］ヘプタン−２，３−ジカルボキシレート等のカルボン酸金属塩、ナトリウムビス（４−第三ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）ホスフェート及びリチウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）ホスフェート等のリン酸エステル金属塩、ジベンジリデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、及びビス（ジメチルベンジリデン）ソルビトール等の多価アルコール誘導体、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリス［２−メチルシクロヘキシル］−１，２，３−プロパントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリシクロヘキシルー１，３，５−ベンゼントリカルボキミド、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−ナフタレンジカルボキサミド、１，３，５−トリ（ジメチルイソプロポイルアミノ）ベンゼン等のアミド化合物等が挙げられる。上記造核剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、０．００１〜１０質量部、より好ましくは０．００５〜５質量部である。
【００４５】
上記難燃剤としては、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジル−２，６−キシレニルホスフェート及びレゾルシノールビス（ジフェニルホスフェート）等の芳香族リン酸エステル、フェニルホスホン酸ジビニル、フェニルホスホン酸ジアリル及びフェニルホスホン酸（１−ブテニル）等のホスホン酸エステル、ジフェニルホスフィン酸フェニル、ジフェニルホスフィン酸メチル、９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナントレン−１０−オキシド誘導体等のホスフィン酸エステル、ビス（２−アリルフェノキシ）ホスファゼン、ジクレジルホスファゼン等のホスファゼン化合物、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸メラム、ポリリン酸アンモニウム、リン含有ビニルベンジル化合物及び赤リン等のリン系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素化フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ヘキサブロモベンゼン、ペンタブロモトルエン、エチレンビス（ペンタブロモフェニル）、エチレンビステトラブロモフタルイミド、１，２−ジブロモ−４−（１，２−ジブロモエチル）シクロヘキサン、テトラブロモシクロオクタン、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭素化ポリスチレン及び２，４，６−トリス（トリブロモフェノキシ）−１，３，５−トリアジン、トリブロモフェニルマレイミド、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロモフェニルメタクリレート、テトラブロモビスフェノールＡ型ジメタクリレート、ペンタブロモベンジルアクリレート、及び、臭素化スチレン等の臭素系難燃剤等が挙げられる。上記難燃剤の使用量は、上記ポリオレフィン系樹脂１００質量部に対して、１〜５０質量部、より好ましくは、１〜２０質量部である。
【００４６】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物において、ポリオレフィン系樹脂に、前記ヒドラジド化合物及び上記の添加剤を配合する方法は、特に制限されるものではなく、従来公知の方法によって行うことができる。例えば、ポリオレフィン系樹脂粉末あるいはペレットとドライブレンドで混合してもよく、添加剤の一部をプレブレンドした後、残りの成分とドライブレンドしてもよい。ドライブレンドの後に、例えば、ミルロール、バンバリーミキサー、スーパーミキサー等を用いて混合し、単軸あるいは二軸押出機等を用いて混練してもよい。この混合混練は、通常１２０〜２２０℃程度の温度で行われる。ポリオレフィン系樹脂の重合段階で添加剤を添加する方法、バインダー、ワックス、溶剤、シリカ等の造粒助剤等と共に予め所望の割合で混合した後、造粒してワンパック複合添加剤とし、該ワンパック複合添加剤を上記ポリオレフィン系樹脂に添加する方法、添加剤を高濃度で含有するマスターバッチを作成し、該マスターバッチを前記ポリオレフィン系樹脂に添加する方法等を用いることができる。
【００４７】
本発明のポリオレフィン系樹脂組成物を成形するに際しては、一般のプラスチックと同様に、押出成形、射出成形、ブロー成形、真空成形、圧縮成形等の成形を行うことができ、シート、棒、ビン、容器等の各種成形品を容易に得ることができる。また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、ガラス繊維、カーボン繊維等を配合して繊維強化プラスチックとしてもよい。上記成形は、樹脂の溶融粘度に影響されるが、好ましい成形加工温度は、１８０〜２３０℃の範囲であり、特に、好ましくは、１９０〜２２０℃の範囲内が好ましい。１８０℃より低温では、ポリオレフィン系樹脂自体が十分に溶解できず、成形品にムラが生じるおそれがあり、２３０℃以上では、本発明の効果が得られない場合がある。
【００４８】
以下、実施例を挙げて、本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例等によって何ら制限を受けるものではない。
【００４９】
〔製造例１〕
ポリオレフィン系樹脂（エチレン／プロピレンランダム共重合体；メルトフロー値（８  ｇ／１０ｍｉｎ；２３０℃）１００質量部に対し、フェノール系酸化防止剤として、テトラキス［メチレン−３−（３’，５’−ジ第三ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン０．１質量部、リン系酸化防止剤として、トリス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ホスファイト０．１質量部、中和剤として、ステアリン酸カルシウム０．０５質量部、ポリオレフィン系樹脂の流動性の調整のために、α，α’−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ジイソプロピルベンゼン０．０３５質量部、及び下記表１〜３に記載のヒドラジド化合物を、ヘンシェルミキサー（ＦＭ２００；三井鉱山（株）製）で１０００ｒｐｍ、１分間混合し、二軸押出機（装置：株式会社池貝製ＰＣＭ−３０、押出温度；２４０℃、スクリュー速度；１６０ｒｐｍ）で造粒してペレットを得た。尚、造核剤無配合のペレットについて、ＪＩＳ  Ｋ７２１０の測定方法に従い、２３０℃におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）を測定したところ、４２ｇ／１０ｍｉｎであった。得られたペレットについて、下記の評価を実施した。
【００５０】
（霞度）
上記のペレットについて、射出成形機（ＥＣ１００−２Ａ；東芝機械株式会社製）を用いて，下記の射出条件（射出温度：２００℃、射出圧力：７０〜８０ＭＰａ、金型に充填する時間：４０秒、金型温度：４０℃、金型で冷却する時間：２０秒）で射出成形し、一辺が６０ｍｍ四方の正方形で厚みが０．５ｍｍ、１ｍｍ又は２ｍｍのシートをそれぞれ得た。これらのシートは、射出成形後ただちに槽内温度が２３℃の恒温槽で４８時間以上静置し、ヘイズ・ガード２（株式会社東洋精機製作所製）で、試験片の霞度（Ｈａｚｅ）を測定した。尚、霞度は、数値が低いほど試験片の透明性が良好であることを示す。これらの結果について下記の表１〜３にそれぞれ示す。
【００５１】
【表１】
2010229361.tif 000009
１）コントロール：結晶核剤無添加
２）比較化合物１：１，３：２，４−ビス（３，４−ジメチルベンジリデン）ソルビトール
【００５２】
【表２】
2010229361.tif 000010
３）比較化合物２：
2010229361.tif 000011
４）比較化合物３：
2010229361.tif 000012
５）比較化合物４：
2010229361.tif 000013
６）比較化合物５：
2010229361.tif 000014
７）比較化合物６：
2010229361.tif 000015
８）比較化合物７：
2010229361.tif 000016
【００５３】
【表３】
2010229361.tif 000017
【００５４】
上記表１の実施例１−３と比較例１−２との比較から、同量用いた場合、市販の造核剤を添加した場合よりも、本発明に係る特定のヒドラジド化合物を添加したポリオレフィン系樹脂組成物の成形品が透明度に優れることが確認できた。
【００５５】
また、上記表２の比較例２−１と比較例２−２〜２−７とのデータから、ヒドラジド化合物であっても、本発明に係る特定のヒドラジド化合物ではないものを添加した場合、ポリオレフィン系樹脂組成物の成形品の透明度が向上するどころか、むしろ悪化することが明らかになった。これに対し、上記表２の実施例２−１〜２−７と比較例２−１との比較から、本発明に係る特定のヒドラジド化合物を添加することにより、ポリオレフィン系樹脂組成物の成形品の透明度が向上することが確認できた。さらに、上記表３から、試験片がより厚い場合においても、本発明に係るポリオレフィン系樹脂組成物の成形品が透明度に優れることが確認できた。
【００５６】
〔製造例２〕
前記製造例１において、ヒドラジド化合物を、１，２−ジシクロヘキシルカルボニルヒドラジド（化合物Ｎｏ．１）０．２質量部に、ステアリン酸カルシウム０．０５質量部を、下記表４に記載の中和剤に代えた以外は、前記製造例１と同様にして、厚みが１ｍｍの試験片を作製し、霞度（Ｈａｚｅ）を求めた。これらの結果について下記表４に示す。
【００５７】
【表４】
2010229361.tif 000018
２）コントロール：中和剤無添加
【００５８】
表４の実施例４−１〜４−６より、脂肪酸金属塩または脂肪酸アミド化合物からなる中和剤を添加することによって、本発明のポリオレフィン系樹脂組成物の成形品の透明性が更に向上することが確認できた。