(57)【要約】【課題】装置全体の厚さを、液晶表示素子の厚さと同程度に薄くすることができる液晶表示装置を提供する。【解決手段】対向配置された観察側とその反対側の一対の基板２，３と、前記一対の基板２，３間に分散させて配置され、一対の基板２，３間の間隙を規定し、且つ光を拡散させるための、透明材８ａに前記透明材８ａとは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー９が分散された透明部材からなる複数の光拡散性ギャップ材８と、一対の基板２，３間の間隙に封入された液晶層５と、一対の基板２，３の互いに対向する内面に設けられ、電圧の印加により液晶層５の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極６，７とからなる液晶表示素子１と、前記液晶表示素子１の側方に配置され、液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、前記一対の基板間に配置され、前記一対の基板間の間隙を規定し、且つ光を拡散させるための、樹脂により形成された複数の光拡散性ギャップ材と、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなる液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
液晶表示素子の複数の光拡散性ギャップ材は、透明材に、前記透明材とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマーが分散された透明部材からなっていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
液晶表示素子の複数の光拡散性ギャップ材は、微粒子状の空洞部が分散させて形成されたポリマーからなっていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、液晶物質に、前記液晶物質とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマーが添加された液晶からなり、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなる液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
液晶表示素子は、一対の基板間に分散させて配置され、前記一対の基板間の間隙を規定し、且つ光を拡散させるための、樹脂により形成された複数の光拡散性ギャップ材をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなり、且つ前記反対側の基板の外面に、光を拡散させるための複数の凹部が分散させて形成された液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
液晶表示素子の反対側基板の外面の複数の凹部は、実質的に半球面状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなり、且つ前記反対側の基板は、透明材内に、前記透明材とは異なる光屈折率をもった微粒子状の散乱部が分散させて形成された光拡散性透明板からなる液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
液晶表示素子の反対側基板は、遷移性金属イオンが添加された透明材からなる板状部材に外部からレーザー光を前記透明部材内の複数の点に向けて照射することにより、前記レーザー光の複数の照射点にそれぞれ微粒子状の散乱部が分散させて形成された透明板からなっていることを特徴とする請求項８に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置は、光の透過を制御して画像を表示する液晶表示素子と、前記液晶表示素子の観察側とは反対側に配置され、前記液晶表示素子に向けて照明光を照射する面光源とにより構成されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−２８６１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、液晶表示素子の観察側とは反対側に面光源を配置した従来の液晶表示装置は、その厚さが厚いという問題をもっている。
【０００４】
この発明は、装置全体の厚さを、液晶表示素子の厚さと同程度に薄くすることができる液晶表示装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の請求項１に記載の液晶表示装置は、
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、前記一対の基板間に配置され、前記一対の基板間の間隙を規定し、且つ光を拡散させるための、樹脂により形成された複数の光拡散性ギャップ材と、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなる液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の液晶表示装置において、前記液晶表示素子の複数の光拡散性ギャップ材は、透明材に、前記透明材とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマーが分散された透明部材からなっていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記請求項１に記載の液晶表示装置において、前記液晶表示素子の複数の光拡散性ギャップ材は、微粒子状の空洞部が分散させて形成されたポリマーからなっていることを特徴とする。
【０００８】
この発明の請求項４に記載の液晶表示装置は、
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、液晶物質に、前記液晶物質とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマーが添加された液晶からなり、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなる液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、前記請求項４に記載の液晶表示装置において、前記液晶表示素子は、前記一対の基板間に分散させて配置され、前記一対の基板間の間隙を規定し、且つ光を拡散させるための、樹脂により形成された複数の光拡散性ギャップ材をさらに備えることを特徴とする。
【００１０】
この発明の請求項６に記載の液晶表示装置は、
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなり、且つ前記反対側の基板の外面に、光を拡散させるための複数の凹部が分散させて形成された液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、前記請求項６に記載の液晶表示装置において、前記液晶表示素子の反対側基板の外面の複数の凹部は、実質的に半球面状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
この発明の請求項８に記載の液晶表示装置は、
対向配置された観察側とその反対側の一対の基板と、前記一対の基板間の間隙に封入された液晶層と、前記一対の基板の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の電極とからなり、且つ前記反対側の基板は、透明材内に、前記透明材とは異なる光屈折率をもった微粒子状部が分散させて形成された光拡散性透明板からなる液晶表示素子と、
前記液晶表示素子の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項９に記載の発明は、前記請求項８に記載の液晶表示装置において、前記液晶表示素子の反対側基板は、遷移性金属イオンが添加された透明材からなる板状部材に外部からレーザー光を前記透明部材内の複数の点に向けて照射することにより、前記レーザー光の複数の照射点にそれぞれ前記微粒子状部が分散させて形成された透明板からなっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の液晶表示装置によれば、装置全体の厚さを、前記液晶表示素子の厚さと同程度に薄くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１はこの発明の液晶表示装置の概略図であり、この液晶表示装置は、液晶表示素子１と、前記液晶表示素子１の観察側とは反対側（以下、後側という）に配置された反射膜１６と、前記液晶表示素子１の側方に配置され、前記液晶表示素子の端面に向けて光を照射する光源１７とにより構成されている。
【００１６】
図２〜図８はそれぞれ、この発明の第１〜７の実施例を示す前記液晶表示素子１の一部分の断面図であり、前記液晶表示素子１は、対向配置され、画面エリアを囲む枠状のシール材４（図１参照）によって互いに接合された観察側とその反対側の一対の透明基板２，３と、前記一対の基板２，３間の間隙に封入された液晶層５と、前記一対の基板２，３の互いに対向する内面の少なくとも一方に設けられ、電圧の印加により前記液晶層５の液晶分子の配向状態を変化させるための複数の透明電極６，７とからなっている。
【００１７】
この液晶表示素子１は、例えば高分子中に液晶を分散させた液晶／高分子複合層からなる液晶層を備えた高分子分散型のような、光の散乱と透過を制御して画像を表示する散乱／透過制御型液晶表示素子、或いは、液晶分子をツイスト配向させたＴＮ型またはＳＴＮ型、液晶分子を基板面に対して実質的に垂直に配向させた垂直配向型、液晶分子を分子長軸を一方向に揃えて基板面と実質的に平行に配向させた非ツイストの水平配向型、液晶分子をベンド配向させるベンド配向型のいずれか、強誘電性または反強誘電性液晶表示素子、または横電界制御型のような、液晶の複屈折効果を利用して画像を表示する複屈折効果型液晶表示素子であり、複屈折効果型液晶表示素子の場合は、観察側とその反対側（反対側の基板と反射膜１６との間）にそれぞれ偏光板が配置される。
【００１８】
図２〜図８に示した液晶表示素子１は、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）をアクティブ素子としたアクティブマトリックス液晶表示素子であり、一方の基板、例えば観察側の基板２の内面に設けられた電極６は、画面エリアの略全域にわたる一枚膜状の対向電極、他方の基板、つまり観察側とは反対側の基板（以下、後側基板という）３の内面に設けられた電極７は、前記対向電極６と対向する領域により複数の画素を形成するための複数の画素電極７である。そして、図２〜図８では省略しているが、前記後側基板３の内面には、前記複数の画素電極７にそれぞれ対応させて配置され、対応する画素電極７に接続された複数のＴＦＴと、各行の複数のＴＦＴにゲート信号を供給する走査線と、各列の複数のＴＦＴにデータ信号を供給する信号線とが設けられている。
【００１９】
さらに、前記複屈折効果型液晶表示素子の場合は、前記一対の基板２，３の内面それぞれに、液晶層５の液晶分子を予め定めた配向状態に配向させるための配向膜が設けられている。
【００２０】
なお、図２〜図８に示した液晶表示素子１は、一対の基板２，３の内面それぞれに液晶分子の配向状態を変化させるための電極６，７を設けたものであるが、前記横電界制御型の液晶表示素子を用いる場合には、その横電界制御型の液晶表示素子は、一対の基板２，３のいずれか一方の内面に、複数の画素を形成するための複数の第１の電極と、それよりも液晶層側に前記第１の電極と絶縁して形成された複数の細長電極部を有する第２の電極とを設け、これらの電極間に横電界（基板２，３面に沿う方向の電界）を生じさせるように構成する。
【００２１】
そして、図１に示した反射膜１６は、前記液晶表示素子１の後側の面に貼り付けられるか、或いは近接させて配置され、光源１７は、液晶表示素子１の１つの端面に対向させて、その側方に配置されている。
【００２２】
前記光源１７は、例えば、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を予め定めた間隔で１列に並べて配置したＬＥＤアレイからなっており、前記液晶表示素子１の端面に向けて照明光を照射する。
【００２３】
（第１の実施形態）
この発明の第１の実施例を説明すると、この実施例は、図１に示した液晶表示装置において、液晶表示素子１の一対の基板２，３間に分散させて配置され、前記一対の基板２，３間間隙を規定するギャップ材を、図２のように、光を拡散させるための、樹脂により形成された複数の光拡散性ギャップ材８としたものである。
【００２４】
この実施例において、前記液晶表示素子１の複数の光拡散性ギャップ材８は、高透明度の透明材８ａに、前記透明材８ａとは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー９が分散された透明部材からなっており、予め定めた液晶層厚に対応した直径（例えば５〜１０μｍ）を有する球状に成形されている。
【００２５】
なお、前記透明材８ａは、例えば光屈折率が１．５７のビニルベンゼンを主成分とした樹脂からなり、前記微粒子ポリマー９は、例えば光屈折率が１．４９２のポリメチルメタクリレートからなっており、前記光拡散性ギャップ材８は、前記透明材８ａと前記微粒子ポリマー９との界面で光を拡散させる。
【００２６】
また、前記微粒子ポリマー９は、前記ギャップ材８の直径の１／５以下、好ましくはサブミクロンサイズの粒径を有しており、前記透明材８ａに、０．００１〜１０％の重量比で添加されている。なお、この実施例では、前記微粒子ポリマー９の平均粒径を約１μｍとしている。
【００２７】
この実施例の液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間に、透明材８ａに前記透明材８ａとは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー９が分散された透明部材からなる複数の光拡散性ギャップ材８を分散させて配置しているため、前記液晶表示素子１の側方に配置された光源１７から照射され、前記液晶表示素子１にその端面から入射した光を、前記複数の光拡散性ギャップ材８により拡散させて画面エリアの全域に均一な光強度で行き渡らせ、その光を観察側に出射して画像を表示することができる。
【００２８】
なお、前記複数の光拡散性ギャップ材８により拡散された光のうちの観察側とは反対側に向かう光は、前記液晶表示素子１の後側に配置された反射膜１６により反射され、前記液晶層５を透過して観察側に出射する。
【００２９】
そして、この液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側に前記反射膜１６が配置され、前記液晶表示素子１の側方に、この液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源１７が配置された構成であるため、装置全体の厚さを、前記液晶表示素子１の厚さと同程度に薄くすることができる。
【００３０】
（第２の実施形態）
この発明の第２の実施例を説明すると、この実施例は、図１に示した液晶表示装置において、液晶表示素子１の一対の基板２，３間に分散させて配置され、前記一対の基板２，３間の間隙を規定するギャップ材を、図３のように、光を拡散させるための、樹脂により形成された複数の光拡散性ギャップ材１０としたものである。
【００３１】
この実施例において、前記液晶表示素子１の複数の光拡散性ギャップ材１０は、微粒子状の空洞部１１が分散させて形成されたポーラスな内部構造を有する高透明度ポリマー１０ａからなっており、予め定めた液晶層厚に対応した直径（例えば５〜１０μｍ）を有する球状に成形されている。
【００３２】
なお、前記高透明度ポリマー１０ａは、フッ素系またはシリコン系ポリマーであり、前記空洞部１１は、上記第１の実施例における微粒子ポリマー９と同程度の大きさに形成され、前記微粒子ポリマー９と同程度の割合で前記高透明度ポリマー１０ａ中に分布している。
【００３３】
この実施例の液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間に、微粒子状の空洞部１１が分散させて形成されたポーラスな内部構造を有する高透明度ポリマー１０ａからなる複数の光拡散性ギャップ材１０を分散させて配置しているため、前記液晶表示素子１の側方に配置された光源１７から照射され、前記液晶表示素子１にその端面から入射した光を、前記複数の光拡散性ギャップ材１０の高透明度ポリマー１０ａと微粒子状の空洞部１１との界面により拡散させて画面エリアの全域に均一な光強度で行き渡らせ、その光を観察側に出射して画像を表示することができる。
【００３４】
そして、この液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側に前記反射膜１６が配置され、前記液晶表示素子１の側方に、この液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源１７が配置された構成であるため、装置全体の厚さを、前記液晶表示素子１の厚さと同程度に薄くすることができる。
【００３５】
（第３の実施形態）
この発明の第３の実施例を説明すると、この実施例は、図１に示した液晶表示装置において、液晶表示素子１の液晶層５を、図４のように、液晶物質に、前記液晶物質とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー１２が添加された液晶により形成したものであり、この実施例では、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間の間隙を、光拡散性を有しないギャップ材１３によって規定している。
【００３６】
前記微粒子ポリマー１２は、フッ素系またはシリコン系の高透明度ポリマーからなっており、前記ギャップ材１３の直径、つまり液晶層厚（例えば５〜１０μｍ）の１／２以下、好ましくは、サブミクロン〜２μｍ以下の粒径を有し、前記液晶中に、０．００１〜１０％の重量比で添加されている。なお、この実施例では、前記微粒子ポリマー１２の平均粒径を約８００ｎｍとし、液晶中に０．０１％程度の重量比で添加している。
【００３７】
この実施例の液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間に、液晶物質に前記液晶物質とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー１２が添加された液晶からなる液晶層５を封入しているため、前記液晶表示素子１の側方に配置された光源１７から照射され、前記液晶表示素子１にその端面から入射した光を、前記液晶と前記微粒子ポリマー１２との界面により拡散させて画面エリアの全域に均一な光強度で行き渡らせ、その光を観察側に出射して画像を表示することができる。
【００３８】
そして、この液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側に前記反射膜１６が配置され、前記液晶表示素子１の側方に、この液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源１７が配置された構成であるため、装置全体の厚さを、前記液晶表示素子１の厚さと同程度に薄くすることができる。
【００３９】
（第４及び第５の実施形態）
この発明の第４及び第５の実施例を説明すると、これらの実施例は、図１に示した液晶表示装置において、液晶表示素子１の液晶層５を、図５及び図６のように、液晶物質に、前記液晶物質とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー１２が添加された液晶により形成し、さらに、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間の間隙を、少なくとも一部がポリマーにより形成された複数の光拡散性ギャップ材８または１０によって規定したものである。
【００４０】
なお、図５に示した第４の実施例では、前記光拡散性ギャップ材として、上記第１の実施例の光拡散性ギャップ材８と同じものを用い、また、図６に示した第５の実施例では、前記光拡散性ギャップ材として、上記第２の実施例の光拡散性ギャップ材１０と同じものを用いている。
【００４１】
この第４及び第５の実施例の液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間に、液晶物質に前記液晶物質とは異なる光屈折率をもった微粒子ポリマー１２が添加された液晶からなる液晶層５を封入し、さらに、一対の基板２，３間の間隙を前記複数の光拡散性ギャップ材８または１０によって規定しているため、前記液晶表示素子１の側方に配置された光源１７から照射され、前記液晶表示素子１にその端面から入射した光を、前記複数の光拡散性ギャップ材８または１０による拡散と、前記液晶と前記微粒子ポリマー１２との界面による拡散とによって、画面エリアの全域に、より均一な光強度で行き渡らせ、その光を観察側に出射して画像を表示することができる。
【００４２】
そして、これらの液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側に前記反射膜１６が配置され、前記液晶表示素子１の側方に、この液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源１７が配置された構成であるため、装置全体の厚さを、前記液晶表示素子１の厚さと同程度に薄くすることができる。
【００４３】
（第６の実施形態）
この発明の第６の実施例を説明すると、この実施例は、図１に示した液晶表示装置において、液晶表示素子１の後側基板３の外面に、図７のように、光を拡散させるための複数の凹部１４を形成したものであり、この実施例では、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間の間隙を、光拡散性を有しないギャップ材１３によって規定している。
【００４４】
この実施例において前記液晶表示素子１の後側基板３の外面に形成された複数の凹部１４は、前記後側基板３の外面に、発振波長が１０６４０ｎｍのＣＯ２光を照射するレーザ加工により形成されたものであり、深さが約３μｍ、直径が１０〜５０μｍの実質的に半球面状の形状に形成され、行方向及び列方向にそれぞれ前記直径よりも僅かに大きいピッチで配列されている。
【００４５】
この実施例の液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側基板３の外面に、前記複数の凹部１４を分散させて形成しているため、前記液晶表示素子１の側方に配置された光源１７から照射され、前記液晶表示素子１にその端面から入射した光を、前記後側基板３の外面の複数の凹部１４により拡散反射して画面エリアの全域に均一な光強度で行き渡らせ、その光を観察側に出射して画像を表示することができる。
【００４６】
そして、この液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側に前記反射膜１６が配置され、前記液晶表示素子１の側方に、この液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源１７が配置された構成であるため、装置全体の厚さを、前記液晶表示素子１の厚さと同程度に薄くすることができる。
【００４７】
（第７の実施形態）
この発明の第７の実施例を説明すると、この実施例は、図１に示した液晶表示装置において、液晶表示素子１の後側基板３を、図８のように、透明材内に、前記透明材とは異なる光屈折率をもった微粒子状の散乱部１５が分散させて形成された光拡散性透明板により形成したものであり、この実施例では、前記液晶表示素子１の一対の基板２，３間の間隙を、光拡散性を有しないギャップ材１３によって規定している。
【００４８】
この実施例において前記液晶表示素子１の後側基板３は、遷移性金属を０．０１％程度の重量比でイオンの状態で添加した透明材からなる板状部材に、その外部から短パルスレーザー光を前記透明部材内の複数の点に向けて順次照射することにより、前記短パルスレーザー光の複数の照射点にそれぞれ、光屈折率が変化した微粒子状の散乱部１５を分散させて形成した透明板からなっており、前記微粒子状の散乱部１５は、行方向及び列方向にそれぞれ１０〜５０μｍ程度のピッチで配列されている。
【００４９】
この実施例の液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側基板３を、透明材内に、前記透明材とは異なる光屈折率をもった微粒子状の散乱部１５が分散させて形成された光拡散性透明板により形成しているため、前記液晶表示素子１の側方に配置された光源１７から照射され、前記液晶表示素子１にその端面から入射した光を、前記後側基板３の前記透明材と複数の微粒子状透明部１５との界面により拡散して画面エリアの全域に均一な光強度で行き渡らせ、その光を観察側に出射して画像を表示することができる。
【００５０】
そして、この液晶表示装置は、前記液晶表示素子１の後側に前記反射膜１６が配置され、前記液晶表示素子１の側方に、この液晶表示素子１の端面に向けて光を照射する光源１７が配置された構成であるため、装置全体の厚さを、前記液晶表示素子１の厚さと同程度に薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の液晶表示装置の概略図。
【図２】この発明の第１の実施例を示す液晶表示素子１の一部分の断面図。
【図３】この発明の第２の実施例を示す液晶表示素子１の一部分の断面図。
【図４】この発明の第３の実施例を示す液晶表示素子１の一部分の断面図。
【図５】この発明の第４の実施例を示す液晶表示素子１の一部分の断面図。
【図６】この発明の第５の実施例を示す液晶表示素子１の一部分の断面図。
【図７】この発明の第６の実施例を示す液晶表示素子１の一部分の断面図。
【図８】この発明の第７の実施例を示す液晶表示素子１の一部分の断面図。
【符号の説明】
【００５２】
１…液晶表示素子、２，３…基板、５…液晶層、６…対向電極、７…画素電極、８…光拡散性ギャップ材、８ａ…透明材、９…微粒子ポリマー、１０…光拡散性ギャップ材、１０ａ…高透明度ポリマー、１１…空洞部、１２…微粒子ポリマー、１４…凹部、１５…微粒子状散乱部、１６…反射膜、１７…光源。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010145710.tif 000005
【図４】
2010145710.tif 000006
【図５】
2010145710.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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