(57)【要約】【課題】変速機の全長を短縮できる軸受け固定構造をもつ変速機を提供することである。【解決手段】本発明の変速機は、回転軸１と、回転軸１の一端部の外周側に位置する軸受け内周部２１と、外周面に周方向に形成された本体部嵌挿溝２２１をもち軸受け内周部２１の外周側に相対回動可能且つ軸方向の移動が規制されるように周設された軸受け外周部２２とを備える軸受け２と、本体部嵌挿溝２２１に挿嵌可能な略Ｃ字形状の本体部３１と本体部３１の周方向の一部で本体部３１より外径方向に突出した一以上の係止爪３２とをもつスナップリング３と、係止爪３１が軸方向に移動可能に周方向の一部が削られた挿入部４２と、本体部嵌挿溝２２１に対向する位置で且つスナップリング３の周方向回転で係止爪３１が挿入部４２から周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝４３とが内周面に形成され、軸受け２を径方向移動不能に保持するケース４と、を有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、
前記回転軸の一端部の外周側に位置する軸受け内周部と、外周面に周方向に形成された本体部嵌挿溝をもち前記軸受け内周部の外周側に相対回動可能且つ軸方向の移動が規制されるように周設された軸受け外周部とを備える軸受けと、
前記本体部嵌挿溝に軸方向に隙間なく挿嵌可能な厚みで略Ｃ字形状の本体部と前記本体部の周方向の一部で前記本体部より外径方向に突出した一以上の係止爪とをもつスナップリングと、
前記スナップリングの前記係止爪が軸方向に移動可能に周方向の一部が削られた挿入部と、前記軸受けの前記本体部嵌挿溝に対向する位置で且つ前記スナップリングの周方向回転で前記係止爪が前記挿入部から周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝とが内周面に形成され、前記軸受けを径方向移動不能に保持し、前記回転軸、前記軸受け及び前記スナップリングを収納する空間を区画するケースと、
を有することを特徴とする変速機。
【請求項２】
回転軸と、
略Ｃ字形状の本体部と前記本体部の周方向の一部で前記本体部より内径方向に突出した一以上の係止爪とをもつスナップリングと、
前記回転軸の一端部の外周側に位置する軸受け内周部と、前記スナップリングの前記係止爪が軸方向に移動可能に周方向の一部が削られた挿入部及び外周面に前記スナップリングの周方向回転で前記係止爪が周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝をもち且つ前記軸受け内周部の外周側に相対回動可能且つ軸方向の移動が規制されるように周設された軸受け外周部とを備える軸受けと、
前記軸受けの前記係止爪嵌挿溝に対向する位置で前記スナップリングの前記本体部が嵌挿可能な本体部嵌挿溝と、前記軸受けを径方向移動不能に保持し、前記回転軸、前記軸受け及び前記スナップリングを収納する空間を区画するケースと、
を有することを特徴とする変速機。
【請求項３】
前記係止爪は周方向に等間隔で形成される請求項１又は２に記載の変速機。
【請求項４】
前記挿入部に挿入され、一端部が前記本体部嵌挿溝及び前記係止爪嵌挿溝に固定され、前記係止爪が前記係止爪嵌挿溝に嵌挿した前記スナップリングの周方向の回転を規制するクリップを更に有する請求項１〜３の何れか１項に記載の変速機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変速機に関し、特に軸受けを固定する構造に特徴を有する変速機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車用変速機は、車両のコンパクト化に伴い全長の短縮化が求められている。また、低燃費化を目的とした多段化により、変速段が増加した分を別の箇所や工夫で全長が延長しないよう、あるいは、より短縮するような構造が求められているのが現状である。
【０００３】
ところで、従来の一般的に使用されている変速機において、回転軸を変速機のケースに回転可能に支承するための軸受けが固定された状態を示す一部断面図を図１２に示している（図１２は断面を示す斜線が省略してある。）。図１２は、市販されているＦＦ自動車用横置き型変速機（非特許文献１）の一部断面図で、回転軸９１の一端側（図面左方）に深溝玉軸受け９２が使用されている。この軸受け９２は、歯車により発生する荷重を受けながら軸を回転させるだけでなく、その軸自体の軸方向の位置決めの機能も併せ持つという重要な役割を担っている。そのため、図１３に示されるように、軸受け外周部にスナップリング９３が使用され、そのスナップリング９３を組み付け後、組み付けのために使用した開口部を蓋９４で塞ぎ、蓋９４を５本のボルト９５で固定している。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】日産自動車株式会社、ＲＳ５Ｆ７０Ａ解説書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この構造では軸受けの一端側に、「蓋９４の厚み＋ボルト９５の頭部高さ」が必要となり、変速段の多段化等に伴う延長方向と同じ方向に変速機の全長を延ばしている。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、変速機の全長を短縮できる軸受け固定構造をもつ変速機を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に係る発明の構成上の特徴は、回転軸と、
前記回転軸の一端部の外周側に位置する軸受け内周部と、外周面に周方向に形成された本体部嵌挿溝をもち前記軸受け内周部の外周側に相対回動可能且つ軸方向の移動が規制されるように周設された軸受け外周部とを備える軸受けと、
前記本体部嵌挿溝に軸方向に隙間なく挿嵌可能な厚みで略Ｃ字形状の本体部と前記本体部の周方向の一部で前記本体部より外径方向に突出した一以上の係止爪とをもつスナップリングと、
前記スナップリングの前記係止爪が軸方向に移動可能に周方向の一部が削られた挿入部と、前記軸受けの前記本体部嵌挿溝に対向する位置で且つ前記スナップリングの周方向回転で前記係止爪が前記挿入部から周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝とが内周面に形成され、前記軸受けを径方向移動不能に保持し、前記回転軸、前記軸受け及び前記スナップリングを収納する空間を区画するケースと、
を有することである。
【０００８】
また、上記課題を解決するための請求項２に係る発明の構成上の特徴は、回転軸と、
略Ｃ字形状の本体部と前記本体部の周方向の一部で前記本体部より内径方向に突出した一以上の係止爪とをもつスナップリングと、
前記回転軸の一端部の外周側に位置する軸受け内周部と、前記スナップリングの前記係止爪が軸方向に移動可能に周方向の一部が削られた挿入部及び外周面に前記スナップリングの周方向回転で前記係止爪が周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝をもち且つ前記軸受け内周部の外周側に相対回動可能且つ軸方向の移動が規制されるように周設された軸受け外周部とを備える軸受けと、
前記軸受けの前記係止爪嵌挿溝に対向する位置で前記スナップリングの前記本体部が嵌挿可能な本体部嵌挿溝と、前記軸受けを径方向移動不能に保持し、前記回転軸、前記軸受け及び前記スナップリングを収納する空間を区画するケースと、
を有することである。
【０００９】
また請求項３に係る発明の構成上の特徴は、請求項１又は２において、前記係止爪は周方向に等間隔で形成されることである。
【００１０】
また請求項４に係る発明の構成上の特徴は、請求項１〜３の何れか１項において、前記挿入部に挿入され、一端部が前記本体部嵌挿溝及び前記係止爪嵌挿溝に固定され、前記係止爪が前記係止爪嵌挿溝に嵌挿した前記スナップリングの周方向の回転を規制するクリップを更に有することである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明においては、軸受けとケースとの間に位置するスナップリングが略Ｃ字形状の本体部から外径方向に突出した係止爪をもつ。そして、軸受けは外周面にスナップリングの本体部が周方向に嵌挿可能な本体部嵌挿溝が形成され、ケースは内周面にスナップリングの係止爪が軸方向に移動可能な挿入部と、係止爪が挿入部から周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝とを有する。このような構成とすることで、係止爪が周方向でケースの挿入部と一致する位置でスナップリングを軸方向にケースに挿入し、周方向に回動させると、係止爪が係止爪嵌挿溝に嵌挿されるため、スナップリングの軸方向の移動が規制される。そして、スナップリングの本体部は、軸受けの本体部嵌挿溝に嵌挿されているため、回転軸を保持している軸受けも軸方向の移動が規制する。結果、回転軸の軸方向の移動が規制され、回転軸の軸方向の位置決めが行われる。本発明の変速機は、スナップリングの本体部より外径側に突出した係止爪を周方向に回動させて、ケースの係止爪嵌挿溝に嵌挿させることで、回転軸の位置決めが行える。従って、スナップリングを組み付けるために、ケースの軸受けが位置する側を開口させ、その開口を蓋で塞ぎ、蓋と蓋を固定するためのボルト等が必要ないため、回転軸方向の短縮が可能になる。
【００１２】
請求項２に係る発明においては、軸受けとケースとの間に位置するスナップリングが略Ｃ字形状の本体部から内径方向に突出した係止爪をもつ。そして、ケースは内周面にスナップリングの本体部が周方向に嵌挿可能な本体部嵌挿溝が形成され、軸受けは外周面にスナップリングの係止爪が軸方向に移動可能な挿入部と、係止爪が挿入部から周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝とを有する。このような構成とすることで、本体部がケースの本体部嵌挿溝に嵌挿している状態で、軸受けの挿入部が係止爪と周方向で一致する位置で軸受けを軸方向にケースに挿入し、軸受けを周方向に回動させると、係止爪が係止爪嵌挿溝に嵌挿されるため、回転軸を保持している軸受けが軸方向の移動が規制される。結果、回転軸の軸方向の移動が規制され、回転軸の軸方向の位置決めが行われる。本発明の変速機は、スナップリングの本体部より内径側に突出した係止爪を係止爪嵌挿溝に周方向に嵌挿するように軸受けを回動させることで、回転軸の位置決めが行える。従って、スナップリングを組み付けるために、ケースの軸受けが位置する側を開口させ、その開口を蓋で塞ぎ、蓋と蓋を固定するためのボルト等が必要ないため、回転軸方向の短縮が可能になる。
【００１３】
請求項３に係る発明においては、係止爪を周方向に等間隔に形成することで、係止爪及び係止爪が軸方向に挿入する挿入部をそれぞれ成形しやすい。
【００１４】
請求項４に係る発明においては、係止爪が挿入部から挿入後に係止爪嵌挿溝に嵌挿後、クリップを挿入部から挿入して、本体部嵌挿溝及び係止爪嵌挿溝に固定することで、スナップリングの周方向の回転が確実に規制されるため、スナップリングの廻り止めができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は実施形態１の変速機の主要部分を一部断面で表した説明図で、（ｂ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【図２】実施形態１の変速機で用いられるスナップリング３を示す正面図である。
【図３】（ａ）はスナップリング３が回動し係止爪３２が係止爪嵌挿溝４２に嵌挿している状態を一部断面で表した説明図で、（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【図４】変形形態１の変速機の主要部分を示す一部断面図である。
【図５】実施形態２の変速機で用いられるスナップリング３を示す正面図である。
【図６】実施形態２の変速機の主要部分を示す一部断面図である。
【図７】スナップリング５が回動し係止爪５２が係止爪嵌挿溝２４に嵌挿している状態を示す説明図である。
【図８】変形形態２の変速機で用いられるスナップリング３を示す正面図である。
【図９】変形形態２の変速機の主要部分を示す一部断面図である。
【図１０】スナップリング６が回動し係止爪６２が係止爪嵌挿溝２２２に嵌挿している状態を示す説明図である。
【図１１】（ａ）は実施形態３の変速機の主要部分を一部断面で表した説明図で、（ｂ）は図１１（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。ある。
【図１２】従来技術の変速機の一部断面図である。
【図１３】従来技術の変速機で用いられるケースの一部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
スナップリングは、係止爪を１以上有し、好ましくは２以上で周方向に等間隔又は中心軸の点対称で形成されるのが好ましい。例えば、係止爪が２つの場合は１８０℃間隔、係止爪が３つの場合は１２０℃間隔、係止爪が４つの場合に２つの係止爪が６０℃の間隔で他の２つの係止爪も６０℃間隔で、その２組の係止爪同士が１２０℃の間隔等が考えられる。係止爪が２以上の場合、係止爪の先端の径（外径側に突出では外径、内径側に突出では内径）は略同径が好ましい。また、係止爪が２以上形成される場合の各係止爪の周方向の幅は、爪毎に異なる長さ又は全爪が同じ長さとすることができる。
【００１７】
係止爪が軸方向に挿入される挿入部は、係止爪が周方向で等間隔で各係止爪の周方向の長さが同じ場合、周方向で等間隔で周方向の長さも同じに形成する。つまり、どの爪がどの挿入部に位置しても位相が合うように形成する。係止爪が中心軸の点対称や周方向に不等間隔で周方向の長さも異なる等の場合、周方向で最低一カ所でスナップリングの係止爪が挿入できるように（位相が一致するように）形成される。
【００１８】
本体部嵌挿溝は、全周に渡って又は本体部が嵌挿できるＣ字状に形成されている。係止爪嵌挿溝は、周方向で全周又は一部とすることができる。周方向で一部に形成する場合、周方向で挿入部から挿入される係止爪の全体あるいは一部が嵌挿可能な程度の周方向の幅に断続的に形成することができる。
【００１９】
係止爪が内径側に突出している場合の軸受けの挿入部は、軸受け外周部を係止爪の外形に沿う形状あるいは係止爪の先端の径に対しての接線とすることができる。
【００２０】
（組み付け方法）
係止爪が外径側に突出している場合、スナップリグは軸受けに保持する。スナップリングの本体部を軸受けの本体部嵌挿溝に嵌挿させる。次に、スナップリングの係止爪をケースの挿入部と位相を合わせ、軸受けをケースに軸方向で挿入する。スナップリングあるいはスナップリングと軸受けとを回動させる。本体部嵌挿溝が周方向で本体部とほぼ同じ程度の溝であれば、スナップリングと軸受けを一緒に回動させる。スナップリングは回動することで、スナップリングの係止爪がケースの係止爪嵌挿溝に嵌挿する。これで、係止爪が軸方向でケースに引っかかり、スナップリングの軸方向の移動が規制され、結果軸受け及び軸受けに保持される回転軸が軸方向で移動規制され、回転軸の位置決めができる。
【００２１】
係止爪が内径側に突出している場合、スナップリングはケースに保持する。スナップリングの本体部をケースの本体部嵌挿溝に嵌挿させる。本体部嵌挿溝は、本体部が嵌挿させられる形状として、全周に渡って又はＣ字状に形成されている。次に、スナップリングの係止爪と軸受けの挿入部との位相を合わせ、軸受けをケースに軸方向で挿入する。そして、軸受けを回動させる。軸受けが回動することで、スナップリングの係止爪が軸受けの係止爪嵌挿溝に嵌挿する。 これで、係止爪が軸方向で軸受けに引っかかり、軸受けの軸方向の移動が規制され、回転軸の位置決めができる。
【００２２】
（実施形態１）
本実施形態１の変速機は、図１に示されるように、回転軸１と、軸受け２と、スナップリング３と、ケース４とを有する。
【００２３】
回転軸１は、一端側が後述するケース４に軸受け２を介して回転自在に支承される。回転軸１には、図示が省略されているが、一端側から他端側の間に、複数の歯車が同軸で回転自在あるいは一体回転可能に支承されている。
【００２４】
軸受け２は、回転軸１の一端側で回転軸１の軸方向の移動を規制するように、回転軸１の外周側でかつケース４の内周側に配設される部材である。つまり、回転軸１の一端側とケース４との間に位置する部材である。軸受け２は、回転軸１の一端部の外周側に固定される軸受け内周部２１と、軸受け内周部２１より外周側に位置しケース４に接する軸受け外周部２２と、軸受け内周部２１及び軸受け外周部２２の間に位置し回転自在なボール２３とを有する。そして、軸受け外周部２２は外周面に周方向に形成された本体部嵌挿溝２２１を有する。本体部嵌挿溝２２１は、周方向全周に渡り内径方向に窪んでおり、軸方向の幅は後述するスナップリング３が嵌挿できる程度である。
【００２５】
スナップリング３は、図２に示されるように、軸受け２の本体部嵌挿溝２２１に軸方向に隙間なく挿嵌可能な厚みで略Ｃ字形状の本体部３１と本体部３１の周方向の一部で本体部３１より外径方向に突出した係止爪３２とを有する。本体部３１の外周径は、本体部３１が本体部嵌挿溝２２１に嵌挿している状態で、軸受け２の軸受け外周部２２より径方向で小さい（内径側に位置する）のが好ましい。係止爪３２は、等間隔に周方向に３つ、全て径方向ほぼ同じに突出しており、周方向の幅もほぼ同じである。そして、係止爪３２は、本体部３１が本体部嵌挿溝２２１に嵌挿している状態で、軸受け外周部２２より外径側に突出する。
【００２６】
図１に戻って、ケース４は、回転軸１、軸受け２、スナップリング３及び複数の歯車等の変速を行うための部材が内部に収納される収納空間４０をもつ変速機のケースである。ケース４は、軸受け固定部４１と、挿入部４２、係止爪嵌挿溝４３とをもつ。軸受け固定部４１と挿入部４２とは、周方向で交互に形成される。軸受け固定部４１は、軸受け２の軸受け外周部２２の外周面を覆う内面形状をもつ。挿入部４２は、本体部嵌挿溝２２１にスナップリング３の本体部３１が嵌挿状態で、係止爪３２が軸方向に移動できるように、係止爪３２と同数で、周方向等間隔に、軸受け固定部４１より外径方向に欠けているように形成される。係止爪嵌挿溝４３は、軸受け固定部４１の内面側の軸受け２の軸受け外周部２２の本体部嵌挿溝２２１に対向する位置で、係止爪３２が挿入部４２から周方向回転によって嵌挿可能に周方向で挿入部４２と挿入部４２との間に形成される。
【００２７】
次に、本実施形態１の変速機において、回転軸１をケース４に回転自在に支承する方法（軸受け２をケース４に固定する方法）について説明する。
【００２８】
まず、回転軸１の一端側を軸受け２の軸受け内周部２１に嵌入し、軸受け２を回転軸１に固定する。次に、スナップリング３の本体部３１を軸受け２の本体部嵌挿溝２２１に嵌挿する。本体部３１は本体部嵌挿溝２２に外径がはみ出ないように嵌め込まれており、係止爪３２が軸受け外周部２２より突出している。次に、図１（ｂ）において、軸受け２が固定された回転軸１を軸受け２を左側にして、ケース４の右側から左側に挿入する。この時、スナップリング３の係止爪３２とケース４の挿入部４２との位相を合わせて挿入する。係止爪３２はケース４の軸受け固定部４１に阻止されることなく、回転軸１と軸受け２とスナップリング３とをケース４に固定される位置まで挿入する。そして、軸受け２とスナップリング３とを周方向、図２において例えば、左回転（矢印Ｌ方向）させ、係止爪３２をケース４の係止爪嵌挿溝４３に嵌挿させる。係止爪３２は、図３に示されるように、各挿入部４２との間の係止爪嵌挿溝４３に全体が嵌挿されるまで挿入される。ここで、係止爪嵌挿溝４３が挿入部４２と挿入部４２との間の全てが形成されているが、係止爪３２は周方向全体が係止爪嵌挿溝４３に挿入する必要はなく、挿入部４２に一部が出ていても良い。
【００２９】
本実施形態１の変速機によれば、係止爪３２が周方向でケース４の挿入部４２と一致する位置でスナップリング３を軸方向にケース４に挿入でき、周方向に回動させると、係止爪３２が係止爪嵌挿溝２２１に嵌挿するため、スナップリング３の軸方向の移動が規制される。そして、スナップリング３の本体部３１は、軸受け２の本体部嵌挿溝２２１に嵌挿されているため、回転軸１を保持している軸受け２も軸方向の移動が規制される。結果、回転軸１の軸方向の移動が規制され、回転軸１の軸方向の位置決めが行われる。本発明の変速機は、スナップリング３の本体部３１より外径側に突出した係止爪３２を周方向に回動させて、ケース４の係止爪嵌挿溝４３に嵌挿させることで、回転軸１の位置決めが行えるため、スナップリング３を組み付けるために、ケース４の軸受け２が位置する側を開口させ、その開口を蓋で塞ぎ、蓋と蓋を固定するためのボルト等が必要ないため、軸方向の短縮が可能になる。つまり、変速段の多段化等に伴う延長方向に対して短縮となる。
【００３０】
（変形形態１）
変形形態１は実施形態１と基本的には同様の構成及び同様の作用効果を有する。以下、異なる部分を中心に説明する。
【００３１】
変形形態１の変速機で用いられるケース４の係止爪嵌挿溝４３は、図４に示されるように、挿入部４２の周方向の一辺側から隣接する挿入部４２との間で周方向の一部に形成される。つまり、係止爪３２（スナップリング３）が周方向に一回転できない。１つの係止爪嵌挿溝４３は、周方向で係止爪３２がすべて嵌挿できる長さから係止爪３２の一部が嵌挿できるものとすることができる。
【００３２】
本変形形態１の変速機によれば、組み付けの際、ケース４に挿入後のスナップリング３（軸受け２とともにでも）を回転させるにあたり、どこまで回転させれば良いか分かりやすいため、組み付けが行いやすい。
【００３３】
（実施形態２）
実施形態２は実施形態１と基本的には同様の構成及び同様の作用効果を有する。以下、異なる部分を中心に説明する。
【００３４】
スナップリング５は、図５に示されるように、略Ｃ字形状の本体部５１と本体部５１の周方向の一部で本体部５１より内径方向に突出した３つの係止爪５２とを有する。係止爪５２の突出は、本体部５１から周方向でほぼ同じ程度突出している。つまり、係止爪５２の内径側先端はほぼ同じ径方向に位置する。
【００３５】
軸受け２は、図６に示されるように、内周部２１、外周部２２及びスナップリング５の係止爪５２が軸方向に移動可能に周方向の一部が削られた挿入部２４を有する。外周部２２は、外周面にスナップリング５の周方向回転で係止爪５２が周方向に嵌挿可能な係止爪嵌挿溝２２２を有する。挿入部２４は、周方向で係止爪５２と同じ数形成される。係止爪嵌挿爪２２２は、挿入部２４から周方向に係止爪５２が嵌挿可能に、各挿入部２４の間に形成される。
【００３６】
ケース４は、収納空間４０、軸受け固定部４１及び本体部嵌挿溝４４をもつ。本体部嵌挿溝４４は、周方向全周に渡外径方向に窪んでおり、軸方向の幅はスナップリング５の本体部５１が嵌挿できる程度の幅である。
【００３７】
スナップリング５は、本体部５１が本体部嵌挿溝４４に嵌挿されている状態で、本体部５１は軸受け固定部４１から内径方向にはみ出ず、係止爪５２は軸受け固定部４１の内径から突出した状態となる。
【００３８】
次に、本実施形態２の変速機において、回転軸１をケース４に回転自在に支承する方法（軸受け２をケース４に固定する方法）について説明する。
【００３９】
まず、スナップリング５の本体部５１をケース４の本体部嵌挿溝４４に嵌挿させる。そして、回転軸１の一端側を軸受け２の軸受け内周部２１に嵌入し、軸受け２を回転軸１に固定する。次に、回転軸１を保持している軸受け２をケース４の軸受け固定部４１に挿入する。この時、スナップリング５の係止爪５２と軸受け２の挿入部２４との位相を合わせて挿入する。軸受け２を、外周部２２が係止爪５２に阻止されることなく、ケース４に固定される位置まで挿入する。そして、軸受け２を周方向に回動させ、係止爪５２を軸受け２の係止爪嵌挿溝２２２に嵌挿させる。係止爪５２は、図７に示されるように、各挿入部２４との間の係止爪嵌挿溝２２２に全体が嵌挿されるまで嵌挿される。ここで、係止爪嵌挿溝２２２は挿入部２４と挿入部２４との間の全てが形成されているが、係止爪５２は周方向全体が係止爪嵌挿溝２２２に挿入する必要はなく、挿入部２４に一部が出ていても良い。
【００４０】
本実施形態２の変速機によれば、本体部５１がケース４の本体部嵌挿溝４４に嵌挿している状態で、軸受け２の挿入部２４が係止爪５２と周方向で一致する位置で軸受け２を軸方向にケース４に挿入し、軸受け２を周方向に回動させると、係止爪５１が係止爪嵌挿溝２２２に嵌挿するため、回転軸１を保持している軸受け２が軸方向の移動が規制される。結果、回転軸１の軸方向の移動が規制され、回転軸１の軸方向の位置決めが行われる。本実施形態２の変速機は、スナップリング５の本体部５１より内径側に突出した係止爪５２を係止爪嵌挿溝２２２に周方向に嵌挿するように軸受け２を回動させることで、回転軸１の位置決めが行えるため、スナップリング５を組み付けるために、ケース４の軸受け２が位置する側を開口させ、その開口を蓋で塞ぎ、蓋と蓋を固定するためのボルト等が必要ないため、軸方向つまり変速段の多段化等に伴う延長方向の短縮が可能になる。
【００４１】
（変形形態２）
変形形態２は実施形態２と基本的には同様の構成及び同様の作用効果を有する。以下、異なる部分を中心に説明する。
【００４２】
変形形態２の変速機で用いられるスプリング６は、図８に示されるように、略Ｃ字形状の本体部６１と本体部６１の周方向の一部で本体部６１より内径方向の幅が大きい係止爪６２とを有する。係止爪６２は、内径側先端が直線状で、径方向に対しての接線に相当する。
【００４３】
軸受け部２は、図９及び図１０に示されるように、内周部２１、外周部２２及びスナップリング６の係止爪６２が軸方向に移動可能に周方向の一部が削られた挿入部２５を有する。挿入部２５は、外周部２２の本体部嵌挿溝２２２のほぼ底面の接線、つまり直線状に欠けている。図９は、軸受け２の挿入部２５をケース４の本体部嵌挿溝４４に本体部６１が嵌挿されたスプリング６の係止爪６２と位相を合わせてケース４に挿入した図である。そして、図１０は、軸受け２を回動させ、係止爪６２が係止爪嵌挿溝２２２に嵌挿した状態を示している。
【００４４】
本変形形態２の変速機によれば、係止爪６２及び係止爪６２が軸方向に挿入されるための挿入部２５が径方向に対しての接線、つまり一直線状であるため、形成しやすい。
【００４５】
（実施形態３）
実施形態３は、実施形態１と基本的には同様の構成及び同様の作用効果を有する。以下、異なる部分を中心に説明する。
【００４６】
実施形態２の変速機は、図１１に示されるように、回転軸１と、軸受け２と、スナップリング３と、ケース４と、クリップ７とを有する。
【００４７】
クリップ７は、板状の本体部７１と、一端が鍵状に曲がった廻り止め部７２とを有する。クリップ７は、廻り止め部７２をケース４の係止爪嵌挿溝４３及び軸受け２の本体部嵌挿溝２２１に位置するように挿入される。本実施形態３では、クリップ７は、図１１（ｂ）において、ケース４に軸受け２、回転軸１、スナップリング３が挿入された状態で、且つ軸受け２又は軸受け２とスナップリング３を周方向に回転させた後、廻り止め部７２を左側にして挿入部４２に挿入される。そして、図１１（ｂ）に示されるように、廻り止め部７２の先端部分の引っ掛かり部７２１が本体部嵌挿溝２２１又は係止爪嵌挿溝４３に引っかかる状態になるまで挿入する。廻り止め部７２から他端までの長さは、クリップ７が挿入部４２に挿入されている状態で他端が若干挿入部４２から突出している程度である。また、廻り止め部７２の周方向の長さは挿入部４２より短く、本体部７１は必要に応じて挿入部４２の周方向の形状に沿って、緩やかにカーブしていることが好ましい。
【００４８】
本実施形態３の変速機によれば、ケース４に回転軸１、軸受け２及びスナップリング３が挿入され、スナップリング３によって回転軸１の軸方向の位置決めが行われている状態で、クリップ７が挿入部４２に挿入されることで、挿入部４２と位相を合わせて挿入されたスナップリング３の周方向の回転を確実に阻止することができる。
【００４９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、係止爪は３つに限られず、１つでも良い。そして、２以上形成し、対向する位置に配置するのが好ましい。また、一つ一つの爪の形状は、同じである必要はないが、位相を合わせやすいため、同じ形状が好ましい。更に、爪を２以上形成する場合は、位相を合わせやすいため、各爪は周方向で均等に形成されることが好ましい。
【００５０】
また、クリップ７は、実施形態１の変速機で用いられるだけでなく、実施形態２、変形形態１及び変形形態２でも用いることができる。クリップ７の形状も、上記した形状に限定されるものではなく、挿入部に挿入可能で本体部嵌挿溝及び係止爪嵌挿溝に固定できる形状であればよい。また、クリップ７は一つを用いるだけでなく、２以上、挿入部４２の数用いることもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１…回転軸
２…軸受け
２１…内周部    ２２…外周部  ２３…ボール    ２４…挿入部
２２１…本体部嵌挿溝    ２２２…係止爪嵌挿溝
３、５、６…スナップリング
３１、５１、６１…本体部    ３２、５２、６２…係止爪
４…ケース
４０…収納空間    ４１…軸受け固定部    ４２…挿入部    ４３…係止爪嵌挿溝
４４…本体部嵌挿溝
７…クリップ
７１…本体部    ７２…廻り止め部    ７２１…引っ掛かり部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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