(57)【要約】      （修正有）【課題】スイベルジョイントがホース固定部材を含んでいても，掘削精度を高めることができる掘削装置を提供する。【解決手段】掘削装置は，スイベルジョイントと，ドリル本体と，スイベル保持機構５とを備える。スイベル保持機構５は，スイベルジョイントを吊るした状態で保持する。スイベルジョイントに接続されたドリル本体を回転させることで，被掘削面を鉛直方向下方に掘削する。このスイベルジョイントは，２つの第１の貫通孔１１ｂを有するドリル固定部材１１と，第２の貫通孔１５ｂを有するホース固定部材１５とを有する。そして，２つの第１の貫通孔１１ｂと第２の貫通孔１５ｂとは，スイベル保持機構５がスイベルジョイントを保持するために用いられるものであり，三角形を形成する位置に設けられる。【選択図】図３
2010084340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイベルジョイント（１）と，前記スイベルジョイント（１）に回転可能に接続されたドリル本体（３）と，前記スイベルジョイント（１）を吊るした状態で保持するためのスイベル保持機構（５）と，を有する掘削装置（１０）であって，
前記スイベルジョイント（１）は，
２つの第１の貫通孔（１１ｂ）を有するドリル固定部材（１１）と，
前記ドリル固定部材（１１）に接続され，第２の貫通孔（１５ｂ）を有するホース固定部材（１５）と，を有し，
前記ドリル本体（３）は，
前記ドリル固定部材（１１）と回転可能に接続され，
これにより，前記ドリル本体（３）は，ドリル本体（３）の長手方向に沿う軸回りに回転可能とされ，被掘削面を鉛直方向下方に向かって掘削でき，
前記スイベル保持機構（５）は，
吊具（７）と，
前記吊具（７）と前記２つの第１の貫通孔（１１ｂ）とを結ぶ第１のワイヤー部（８）と，
前記吊具（７）と前記第２の貫通孔（１５ｂ）とを結ぶ第２のワイヤー部（９）と，
を有し，
これにより，前記スイベルジョイント（１）を前記吊具（７）に吊るした状態で保持することができ，
前記２つの第１の貫通孔（１１ｂ）と前記第２の貫通孔（１５ｂ）とは，前記２つの第１の貫通孔（１１ｂ）を結ぶ線分を１つの底辺とし，前記第２の貫通孔（１５ｂ）を１つの頂点とした三角形を形成する位置に設けられる，
掘削装置（１０）。
【請求項２】
前記２つの第１の貫通孔（１１ｂ）は，それぞれ同じ高さに設けられ，
前記第２の貫通孔（１５ｂ）は，前記第１の貫通孔（１１ｂ）よりも高い位置に設けられ，
前記吊具（７）は，
前記三角形の頂点うち，前記第２の貫通孔（１５ｂ）に対応する頂点から下ろした垂線上であり，かつ，前記三角形の重心から前記線分に対応する底辺までの間にある点の鉛直上方に設けられる，
請求項１に記載の掘削装置（１０）。
【請求項３】
前記第２のワイヤー部（９）は，前記吊具（７）と前記第２の貫通孔（１５ｂ）との間の間隔を調整する間隔調整機構（９ｂ）をさらに含み，
前記間隔調整機構（９ｂ）により前記間隔を調整することで，
前記吊具（７）を，前記垂線上であり，かつ，前記三角形の重心から前記線分に対応する底辺までの間にある点の鉛直上方に配置する，
請求項２に記載の掘削装置（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ドリル本体を回転可能に接続するスイベルジョイントを備える掘削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被掘削面を掘削する掘削装置として，特許第３４７１７４２号公報（下記特許文献１）には，スイベルジョイントと，スイベルジョイントに回転可能に接続されたドリル本体と，スイベルジョイントを吊るした状態で保持するためのスイベル保持機構とを有するものが提案されている。このような掘削装置では，スイベル保持機構がスイベルジョイントを介してドリル本体を回転可能に保持しており，ドリル本体をその長手方向に沿う軸回りに回転させることにより，地面などの被掘削面を鉛直方向下方に向かって掘削する。
【０００３】
ここで，上記スイベル保持機構は，たとえばワイヤーを用いて，スイベルジョイントを保持している。したがって，ワイヤーには，スイベルジョイントを介して，ドリル本体の荷重がかかることになる。このため，ワイヤーは，通常，ドリル本体の荷重によって，テンションがかかった状態にある。一方，ドリル本体が掘削中に硬い物体に衝突した場合には，急激な反動がスイベルジョイントに伝わることになるが，ワイヤーがドリル本体の上下動を許容することで，反動を吸収する。このように，ワイヤーを用いることで，スイベルジョイントの脱落やドリル本体の損傷を防止することができる。
【０００４】
そこで，従来では，ドリル本体の上下動を積極的に許容するために，スイベル保持機構の所定位置と，スイベルジョイントの上端において互いに対向する位置（つまり同じ高さの２点）とをワイヤーで結んでいた。
【０００５】
しかしながら，上述したようにワイヤーを結ぶと，ワイヤーが結ばれた２点間を結ぶ線分を回転軸とした回転方向にスイベルジョイントが揺動し，その結果，掘削中のドリル本体の向きが変わる場合があることが判明した。ドリル本体の向きが変わった場合，ドリル本体の掘進方向が変わり，結果として，掘削精度の低下を招いてしまうという問題が生じる。
【０００６】
上記問題は，特に，スイベルジョイントに付属品を装着した結果，スイベルジョイントの重心がずれるような場合に，顕著となる。ここで，付属品としては，ホース固定部材が挙げられる。ホース固定部材は，液体を流すためのホース材が接続される部材である。ホース材は，液体が流れると重量物と化すため，スイベルジョイントの重心がホース固定部材側にずれやすい。
【特許文献１】特許第３４７１７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで，本発明は，スイベルジョイントがホース固定部材を含んでいても，掘削精度を高めることができる掘削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は，基本的には，ドリル本体（３）を回転可能に接続するスイベルジョイント（１）を備える掘削装置（１０）に関する。このスイベルジョイント（１）は，スイベル保持機構（５）によって，吊るされた状態で保持される。ここで，スイベルジョイント（１）は，ドリル固定部材（１１）と，ドリル固定部材（１１）に接続されるホース固定部材（１５）とを有しており，このドリル固定部材（１１）は，ドリル本体（３）と回転可能に接続されている。これにより，ドリル本体（３）は，ドリル本体（３）の長手方向に沿う軸回りに回転可能とされ，被掘削面を鉛直方向下方に向かって掘削できるようになっている。
【０００９】
そして，ドリル固定部材（１１）には，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）が形成されており，また，ホース固定部材（１５）には，第２の貫通孔（１５ｂ）が形成されている。一方で，スイベル保持機構（５）は，吊具（７）と，第１のワイヤー部（８）と，第２のワイヤー部（９）とを有している。ここで，第１のワイヤー部（８）は，吊具（７）と２つの第１の貫通孔（１１ｂ）とを結ぶものであり，第２のワイヤー部（９）は，吊具（７）と第２の貫通孔（１５ｂ）とを結ぶものである。これにより，スイベル保持機構（５）は，スイベルジョイント（１）を吊具（７）に吊るした状態で保持することができるようになっている。
【００１０】
そして，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）と第２の貫通孔（１５ｂ）とは，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）を結ぶ線分を１つの底辺とし，第２の貫通孔（１５ｂ）を１つの頂点とした三角形を形成する位置に設けられる。このように２つの第１の貫通孔（１１ｂ）と第２の貫通孔（１５ｂ）とを配置することにより，吊具（７）は，第１のワイヤー部（８）と第２のワイヤー部（９）とでスイベルジョイント（１）を３点で支持することになる。このため，スイベルジョイント（１）は，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）及び第２の貫通孔（１５ｂ）の任意の２つの貫通孔を結ぶ線分を回転軸とした回転方向に揺動しにくくなる。したがって，上述したようにスイベルジョイント（１）を支持することで，ドリル本体（３）の向きを変わりにくくすることができる。
【００１１】
また，上記２つの第１の貫通孔（１１ｂ）を，それぞれ同じ高さに設けるとともに，吊具（７）を，上記三角形の頂点うち，第２の貫通孔（１５ｂ）に対応する頂点から下ろした垂線上であり，かつ，当該三角形の重心から上記線分に対応する底辺までの間にある点の鉛直上方に設けることが好ましい。これにより，ドリル固定部材（１１）の重心の位置がホース固定部材（１５）側にずれるのを抑止することができる。
【００１２】
より好ましくは，第２のワイヤー部（９）が間隔調整機構（９ｂ）をさらに含み，この間隔調整機構（９ｂ）により吊具（７）と第２の貫通孔（１５ｂ）との間の間隔を調整することで，吊具（７）を，上記垂線上であり，かつ，上記三角形の重心から上記線分に対応する底辺までの間にある点の鉛直上方に配置する。これにより，ドリル固定部材（１１）の重心の位置がホース固定部材（１５）側に寄らないように調整することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば，掘削装置（１０）がホース固定部材（１５）を含んでいても，ドリル本体（３）の向きを変わりにくくすることができるため，ドリル本体（３）の掘削方向も変わりにくくすることができる。したがって，本発明によれば，掘削精度が高い掘削装置（１０）を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下，図面を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。しかしながら，以下説明する形態はある例であって，当業者にとって自明な範囲で適宜修正することができる。
【００１５】
図１は，本発明の掘削装置（１０）を用いた掘削現場の様子を示す図である。図２は，図１に示す掘削装置（１０）のドリル本体（３）などの構成を示す側面図である。
【００１６】
図１などに示す本発明の掘削装置（１０）は，被掘削面を掘削する際に用いられるものであり，特に，図１に示されるように，地面などの水平面に対して垂直に掘削する際に好適に用いられるものである。この掘削装置（１０）は，ドリル本体（３）と，保持機構（４）とを備えている。保持機構（４）は，ドリル本体（３）を吊るした状態で保持するための機構であり，スイベルジョイント（１）と，スイベル保持機構（５）とを含んでいる。なお，保持機構（４）の詳細については後述する。
【００１７】
ドリル本体（３）は，スイベルジョイント（１）の下部に固定されることで，スイベルジョイント（１）と回転可能に接続される。これにより，ドリル本体（３）は，ドリル本体（３）の長手方向に沿う軸回りに回転可能とされ，被掘削面を鉛直方向下方に向かって掘削できるようになっている。ドリル本体（３）は，主に，ドリルパイプ（３１）と，ドリルビット（３３）と，回転手段（３５）とを含む。ドリル本体（３）の内部には，長手方向に沿って導通路（図示せず）が形成されており，この導通路は，掘削時に使用する液体又は掘削時に使用した液体を流すために用いられる。
【００１８】
ドリルパイプ（３１）は，たとえば，中空の円筒材であって，鋼鉄製である。ドリルパイプ（３１）は，複数の円筒材を互いに連結することで構成することが好ましく，この場合，１本の円筒材は，たとえば長手方向長さが１．５ｍのもので質量が１８０ｋｇのものを用いることができる。このようにドリルパイプ（３１）を複数の円筒材で構成することにより，ドリルパイプ（３１）の運搬が容易となる。ドリルパイプ（３１）の両端には，フランジが一体に設けられている。ドリルパイプ（３１）の上端にあるフランジは，ボルトなどの締結手段を用いることで，スイベルジョイント（１）の下面に固定される。また，フランジ同士の連結のために，一方のフランジに凸部を設け，他方のフランジに凹部を設けて，凸部を凹部に嵌め込んでもよい。これらにより，ドリル本体（３）は，長手方向に沿う中心軸（回転軸）の回りに回転可能に保持される。また，ドリルパイプ（３１）の下端にあるフランジには，同様の方法で，ドリルビット（３３）が固定される。これにより，ドリルビット（３３）は，ドリルパイプ（３１）とともに回転することで，被掘削面を鉛直方向下方に向かって掘削する。
【００１９】
ドリルビット（３３）は，ドリルパイプ（３１）の下端に固定された状態で，図２に示す収納状態と，図１に示す拡径状態との間で切り替え可能に構成されている。このため，掘削の途中で，ドリルビット（３３）を拡径すれば，図１に示すように，直径の異なる穴を地中に形成することができる。そして，上部に比べて下部が拡径した穴を形成し，この穴にコンクリートを打設することで，下部の強度が高いコンクリート杭を形成することが可能となる。このようなコンクリート杭は，建築物の基礎杭などとして用いるのに好適である。
【００２０】
回転手段（３５）は，ドリルパイプ（３１）を回転駆動する駆動機構を含んで構成され，たとえば回転テーブルによって構成されている。回転手段（３５）は，図１に示すように，地面に載置される。この回転手段（３５）の中央部には，ドリルパイプ（３１）の外形と相補的な形状を有する貫通孔が形成されており，この貫通孔に，ドリルパイプ（３１）を通すことで，ドリルパイプ（３１）を支持するとともに，駆動機構で，支持したドリルパイプ（３１）を回転させるのに必要なトルクを与える。
【００２１】
続いて，保持機構（４）の詳細について説明する。上述したように，保持機構（４）は，スイベルジョイント（１）と，スイベル保持機構（５）とを含む。
【００２２】
図３は，図２における保持機構（４）の詳細を示す側面図であり，図３（ａ）は，図２の部分拡大図であり，図３（ｂ）は，図３（ａ）とは異なる方向から見た側面図である。
【００２３】
スイベルジョイント（１）は，ドリル本体（３）を回転可能に接続するためのものであり，ドリル固定部材（１１）と，ホース固定部材（１５）とを有している。
【００２４】
ドリル固定部材（１１）は，その上部（又はアウターハウジング）と下部（又はインナーハウジング）との間で相対的に回転できるように構成されており，このドリル固定部材（１１）の下部にドリル本体（３）が固定される。これにより，ドリル本体（３）が回転可能に接続される。したがって，ドリル本体（３）が回転してもドリル固定部材（１１）の上部は回転しないようになっている。
【００２５】
ホース固定部材（１５）は，外形が略Ｌ字形の部材であって，外形と同様に略Ｌ字形の中空部を有している。そして，ホース固定部材（１５）の一端は，ドリル固定部材（１１）の上部の上面中央に接続されている。このため，ホース固定部材（１５）は，全体的に，ドリル固定部材（１１）よりも高い位置に設けられている。ホース固定部材（１５）の他端は，ドリル固定部材（１１）よりも外側に向かって延びており，この他端には，図１に示すように，ホース材（１６）が接続される。これにより，ドリル本体（３）の内部に形成された導通路と，ホース材（１６）の中空部とがつながるようになっている。このホース材（１６）は，掘削時に必要な液体（たとえば，安定液としての水）を供給する際（正循環時），又はドリル本体（３）が掘削した土を液体とともに外部に排出する際（逆循環時）に用いられる。ホース材（１６）は，中空部を有するホース材であればいかなるものであってもよいが，サクションホースを用いることが好ましい。サクションホースは，軽量であるため，運搬や，スイベルジョイント（１）への連結が容易となる。
【００２６】
スイベル保持機構（５）は，スイベルジョイント（１）を吊るした状態で保持するための機構であり，移動部材（６）と，吊具（７）と，第１のワイヤー部（８）と，第２のワイヤー部（９）とを有している。
【００２７】
移動部材（６）は，上下方向に移動可能な部材であって，たとえば揚重装置（６ａ）の一部をなしている。図１に示す例では，揚重装置（６ａ）として，キャタピラ式の自走可能なクレーン車を用いているが，揚重装置（６ａ）は，リフト，門型クレーンなど，上下方向に移動可能な移動部材（６）を備えるものであればいかなるものを用いてもよい。
【００２８】
吊具（７）は，スイベルジョイント（１）の上方に配置され，移動部材（６）に固定される。吊具（７）としては，図２などに示すように，たとえば金属製の環状部材を用いることができる。吊具（７）として，環状部材を用いることで，たとえばワイヤーを任意の場所に結ぶことができる。なお，吊具（７）は，環状部材に限られることはなく，たとえばＳ字形のフックであってもよい。吊具（７）として，Ｓ字形のフックを用いることで，このフックに掛けたワイヤーなどを容易に取り外すことができる。
【００２９】
第１のワイヤー部（８）は，吊具（７）とスイベルジョイント（１）とを結ぶための第１のワイヤー（８ａ）を含む。具体的には，この第１のワイヤー（８ａ）は，吊具（７）とドリル固定部材（１１）の上部との間に張られている。したがって，第１のワイヤー（８ａ）としては，ドリル本体（３）側の荷重に耐えられる強度のものが用いられる。なお，第１のワイヤー（８ａ）に代えて，チェーンを用いてもよい。
【００３０】
第２のワイヤー部（９）は，第２のワイヤー（９ａ）を含み，さらに，間隔調整機構（９ｂ）を含む。第２のワイヤー（９ａ）は，吊具（７）とスイベルジョイント（１）とを結ぶためのものであり，吊具（７）とホース固定部材（１５）の上部との間に張られている。したがって，第２のワイヤー（９ａ）としては，ドリル本体（３）側の荷重に耐えられる強度のものが用いられる。間隔調整機構（９ｂ）は，吊具（７）と第２の貫通孔（１５ｂ）との間の間隔，つまり，上記第２のワイヤー（９ａ）の長さを調整するための機構である。なお，第２のワイヤー（９ａ）に代えて，チェーンを用いてもよい。この場合，第２のワイヤー部（９）として，レバーブロック（登録商標）を用いることができる。
【００３１】
上述したように構成することにより，スイベル保持機構（５）は，スイベルジョイント（１）を吊るした状態で保持することができる。このため，上述した掘削装置（１０）は，ドリル本体（３）が硬い物体に衝突したときなどの鉛直方向に沿う上下動（反動）を，第１のワイヤー（８ａ）及び第２のワイヤーで吸収することができる。
【００３２】
続いて，スイベル保持機構（５）がスイベルジョイント（１）を吊るすのに必要な構成についてより詳細に説明する。
【００３３】
上述した第１のワイヤー部（８）及び第２のワイヤー部（９）を結ぶために，スイベルジョイント（１）には，たとえば３つの貫通孔が形成されている。具体的には，図３（ａ）に示すように，ドリル固定部材（１１）の上面の両端部には，上面から上方に向かって延びる一対のリブ（１１ａ）が互いに対向するようにドリル固定部材（１１）と一体に設けられており，各リブ（１１ａ）には，図３（ｂ）に示すように，１つの第１の貫通孔（１１ｂ）が形成されている。すなわち，ドリル固定部材（１１）には，第１の貫通孔（１１ｂ）が２つ形成されている。また，ホース固定部材（１５）の上端には，上方に向かって延びる１つのリブ（１５ａ）が一体に設けられており，このリブ（１５ａ）には，第２の貫通孔（１５ｂ）が形成されている。
【００３４】
ここで，上述したように，ホース固定部材（１５）がドリル固定部材（１１）よりも高い位置に設けられているため，第２の貫通孔（１５ｂ）は，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）よりも高い位置に設けられていることとなる。なお，本態様では，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）は，それぞれ同じ高さに設けられている。また，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）と第２の貫通孔（１５ｂ）とは，１列に並ばず，互いに異なる位置にあるため，図４の模式図に示すように，三角形Ｔを形成する位置に設けられている。この三角形Ｔに関して，本態様では，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）を結ぶ線分を１つの辺を，「底辺Ｂ」とし，第２の貫通孔（１５ｂ）に対応する点を，底辺Ｂに対する頂点Ａとする。
【００３５】
そして，吊具（７）と２つの第１の貫通孔（１１ｂ）とを第１のワイヤー部（８）で結び，吊具（７）と第２の貫通孔（１５ｂ）とを第２のワイヤー部（９）で結び，この吊具（７）をスイベルジョイント（１）の上方に配置して移動部材（６）に固定することで，スイベルジョイント（１）は，スイベル保持機構（５）によって吊るされる。なお，これらの部材を吊るす順序は逆でもよい。すなわち，吊具（７）を移動部材（６）に固定してから，この吊具（７）に第１のワイヤー部（８）及び第２のワイヤー部（９）を結び，続いて，第１のワイヤー部（８）を２つの第１の貫通孔（１１ｂ）に結び，第２のワイヤー部（９）を第２の貫通孔（１５ｂ）と結んでもよい。いずれにしても，スイベル保持機構（５）は，スイベルジョイント（１）を吊るした状態で保持することとなる。
【００３６】
この状態にあるとき，スイベル保持機構（５）の吊具（７）は，上記三角形Ｔの上方に配置されている。ここで，本態様では，吊具（７）を，第２の貫通孔（１５ｂ）を頂点Ａとした三角形Ｔの頂点Ａから下ろした垂線Ｎ上であり，かつ，三角形Ｔの重心Ｇから底辺Ｂまでの間にある点の鉛直上方に配置している。特に，本態様では，間隔調整機構（９ｂ）によって第２のワイヤー（９ａ）の長さを調整することにより，吊具（７）を，上記三角形Ｔの底辺Ｂ（本態様では，底辺Ｂの中点）の鉛直上方に配置している。
【００３７】
このように吊具（７）を配置することで，吊具（７）と，底辺Ｂの中点と，ドリル本体（３）の中心軸とが鉛直方向に沿って並ぶことになる。このため，第１のワイヤー部（８）には，主に，ドリル本体（３）側の荷重がかかることになる。これにより，ドリル本体（３）に急激な反動が生じたとしても，第１のワイヤー（８ａ）は，その反動を効率的に吸収することができる。
【００３８】
一方で，第２のワイヤー部（９）には，主に，ホース材（１６）側の荷重がかかる。このため，第１のワイヤー（８ａ）側には，ホース材（１６）側の荷重がかかりにくくなる。これにより，ドリル本体（３）が静止状態にあっても上下動しても，ドリル固定部材（１１）の重心の位置がホース固定部材（１５）側にずれにくくすることができる。すなわち，２つの第１の貫通孔（１１ｂ）を結ぶ線分（上記底辺Ｂ）を回転軸とした回転方向にスイベルジョイント（１）が揺動するのを抑止することができる。したがって，ドリル本体（３）の向きを変わりにくくすることができる。その結果，ドリル本体（３）の掘削方向も鉛直方向からずれにくくすることができ，これにより，掘削精度を高めることができる。特に，本態様では，ホース材（１５ａ）に液体が流れたときにホース材（１５ａ）が重量物と化すが，このような場合であっても，ドリル固定部材（１１）の重心の位置がホース固定部材（１５）側にずれにくくすることができるという点で非常に有効である。
【００３９】
以上詳細に説明したように，上述した態様によれば，スイベル保持機構（５）によってスイベルジョイント（１）を吊るした状態で保持するにあたり，ドリル固定部材（１１）に設けた２つの第１の貫通孔（１１ｂ）と吊具（７）とを第１のワイヤー部（８）で結び，かつ，ホース固定部材（１５）に設けた第２の貫通孔（１５ｂ）と吊具（７）とを第２のワイヤー部（９）で結ぶことで，スイベルジョイント（１）を，ホース固定部材（１５）側の１点を含む３点で支持している。これにより，ドリル本体（３）の向きを変わりにくくして掘削装置（１０）の掘削精度を高めることができる。
【００４０】
また，上述した態様では，スイベルジョイント（１）が単に３点で支持されるだけではない。吊具（７）を設ける際，図４に示した三角形Ｔの頂点うち，第２の貫通孔（１５ｂ）に対応する頂点Ａから下ろした垂線Ｎ上であり，かつ，当該三角形Ｔの重心Ｇから２つの第１の貫通孔（１１ｂ）を結ぶ線分に対応する底辺Ｂまでの間にある点の鉛直上方に配置している。これにより，ドリル固定部材（１１）の重心の位置がホース固定部材（１５）側にずれるのをより確実に抑止することができる。
【００４１】
特に，上述した態様では，第２のワイヤー部（９）の間隔調整機構（９ｂ）により，第２のワイヤー（９ａ）の長さを調整している。つまり，吊具（７）と第２の貫通孔（１５ｂ）との間の間隔を調整している。このようにすることで，上述した位置に吊具（７）を確実に配置することが可能となる。つまり，ドリル固定部材（１１）の重心の位置がホース固定部材（１５）側に寄らないように調整することができる。
【００４２】
さらに，上述した形態によれば，ドリル本体（３）の軽量化を図ることが可能となる。ドリル本体（３）の軽量化によって，ドリル本体（３）の荷重が小さくなっても，上述した３点支持により，ドリル本体（３）の掘削方向が変わりにくくすることができるためである。具体的には，ドリルパイプ（３１）を構成する１本の円筒材は，従来，長手方向長さが１．５ｍのもので，質量が３００ｋｇ程度であるが，本態様によれば，質量を１８０ｋｇにまで軽量化しても問題なく用いることができる。
【００４３】
なお，上述した態様では，ドリル固定部材（１１）に第１の貫通孔（１１ｂ）を２つ設けるとしたが，３つ以上であってもよい。また，ホース固定部材（１５）に第２の貫通孔（１５ｂ）を１つ設けるとしたが，２つ以上であってもよい。これらのように，貫通孔を多数設けることで，スイベルジョイント（１）の保持をさらにバランスよく行うことが可能となる。
【００４４】
また，上述した態様では，スイベルジョイント（１）は，ホース固定部材（１５）を含むとしたが，含んでいなくてもよい。しかし，スイベルジョイント（１）のドリル固定部材（１１）に付属品が装着されている場合には，その付属品の近傍に第２の貫通孔（１５ｂ）と同様の貫通孔が設けられる。これにより，スイベルジョイント（１）の付属品側にかかる荷重に対応することができる。なお，ここでいう付属品とは，それ単独が重量物であるもの，又は，その付属品に接続される物体などが重量物となり得るものをさす。
【００４５】
また，上述した態様では，スイベル保持機構（５）でスイベルジョイント（１）を保持するために，スイベルジョイント（１）に第１の貫通孔（１１ｂ）や第２の貫通孔（１５ｂ）を形成した。しかし，スイベルジョイント（１）に形成されるものは，貫通孔に限られることはなく，第１のワイヤー部（８）の一端や第２のワイヤー部（９）の一端を装着することができるものであればいかなるものであってもよい。又は，溶接などによって，第１のワイヤー部（８）の一端や第２のワイヤー部（９）の一端をスイベルジョイント（１）に直接的に固定してもよい。これらの場合，装着位置や固定位置に応じて上述した三角形を考えればよい。これにより，上述した態様と同等の効果を奏することができる。
【００４６】
なお，上記態様において，第２のワイヤー部（９）は，間隔調整機構（９ｂ）を含むとしたが，含んでいなくてもよい。この場合，第２のワイヤー部（９）の第２のワイヤー（６５）の長さは，吊具（７）の位置が上述したような位置に配置されるような長さのものを用意すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の掘削装置（１０）は，鉛直方向下方へ掘削を行う場合において，土木工事などの分野で好適に利用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は，本発明の掘削装置（１０）を用いた掘削現場の様子を示す図である。
【図２】図２は，図１に示す掘削装置（１０）のドリル本体（３）などの構成を示す側面図である。
【図３】図３は，図２におけるスイベルジョイント（１）の詳細を示す側面図であり，図３（ａ）は，図２の部分拡大図であり，図３（ｂ）は，図３（ａ）とは異なる方向から見た側面図である。
【図４】図４は，図３における２つの第１の貫通孔（１１ｂ）と第２の貫通孔（１５ｂ）との関係を模式的に示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  スイベルジョイント；  ３  ドリル本体；  ４  保持機構；
５  スイベル保持機構；  ６  移動部材；  ６ａ  揚重装置；  ７  吊具；
８  第１のワイヤー部；  ８ａ  第１のワイヤー
９  第２のワイヤー部；  ９ａ  第２のワイヤー  １０  掘削装置；  
１１  ドリル固定部材；  １１ａ  リブ；  １１ｂ  第１の貫通孔；  
１５  ホース固定部材；  １５ａ  リブ；  １５ｂ  第２の貫通孔；  
１６  ホース材；  ３１  ドリルパイプ；  ３３  ドリルビット；  ３５  回転手段
【図１】
2010084340.tif 000003
【図２】
2010084340.tif 000004
【図３】
2010084340.tif 000005
【図４】
2010084340.tif 000006