(57)【要約】【課題】  各種作物条件や地域による畝幅の相違等への対応の容易化を図る。【解決手段】  車体１に耕耘ロータリ６と耕耘土壌を受けて畝成形する畝成形器７を装着し、耕耘ロータリ６の耕耘軸１５には畝成形器７で成形する畝の畝幅間で対応する対のディスク２５，２５を配設し、該ディスク２５，２５間に粉粒状物を繰り出す繰出装置を設け、対向するディスク２５，２５間において繰り出された粉粒状物を土壌と共に攪拌する畝立施肥装置において、前記耕耘爪２３，２３…を着脱自在に装着する爪ホルダ２９，２９とディスク２５，２５を着脱自在に装着するディスクホルダ２８，２８とを一体的に設けた筒状部材２６を耕耘爪軸１５に対してスライド自在でかつ所定位置に固定可能に設ける。また、耕耘ロータリ６の耕耘フレーム３１にツールバー３３を設け、該ツールバー３３に畝成形器７を左右位置調整自在に設ける。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタ車体（１）の後方に耕耘ロータリ（６）と耕耘土壌を受けて畝成形する畝成形器（７）を装着し、耕耘ロータリ（６）の耕耘軸（１５）には畝成形器（７）で成形する畝の畝幅間で対応する対のディスク（２５，２５）を配設し、該ディスク（２５，２５）間に粉粒状物を繰り出す繰出装置を設け、対向するディスク（２５，２５）間において繰り出された粉粒状物を土壌と共に攪拌する畝立施肥装置において、前記耕耘爪（２３，２３…）を着脱自在に装着する爪ホルダ（２９，２９）とディスク（２５，２５）を着脱自在に装着するディスクホルダ（２８，２８）とを一体的に設けた筒状部材（２６）を耕耘爪軸（１５）に対してスライド自在でかつ所定位置に固定可能に設けたことを特徴とする畝立施肥装置。
【請求項２】
耕耘ロータリ（６）の耕耘フレーム（３１）にツールバー（３３）を設け、該ツールバー（３３）に畝成形器（７）を左右位置調整自在に設けたことを特徴とする畦立施肥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、畝成形器によって形成された畝土壌面に、粉剤、粒剤を混合した肥料、乃至薬剤を施用する畝立施肥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
耕耘ロータリの上方部に施肥ホッパ等を配置して、繰出流下させる肥料を耕耘ロータリの左右ディスク間に施肥する技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−６５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、耕耘ロータリ軸には、耕耘爪と左右ディスクが取付けられるが、一旦耕耘爪軸に耕耘爪と左右ディスクを取付けると耕耘軸方向の変更が行ない得ず、各種作物条件や地域による畝幅の相違等に容易に対応し難い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このためこの発明は次の技術的手段を講じた。
即ち、請求項１に記載の発明は、トラクタ車体１の後方に耕耘ロータリ６と耕耘土壌を受けて畝成形する畝成形器７を装着し、耕耘ロータリ６の耕耘軸１５には畝成形器７で成形する畝の畝幅間で対応する対のディスク２５，２５を配設し、該ディスク２５，２５間に粉粒状物を繰り出す繰出装置を設け、対向するディスク２５，２５間において繰り出された粉粒状物を土壌と共に攪拌する畝立施肥装置において、前記耕耘爪２３，２３…を着脱自在に装着する爪ホルダ２９，２９とディスク２５，２５を着脱自在に装着するディスクホルダ２８，２８とを一体的に設けた筒状部材２６を耕耘爪軸１５に対してスライド自在でかつ所定位置に固定可能に設けたことを特徴とする畝立施肥装置とする。
【０００６】
従って、畝立施肥作業に当たっては、筒状部材２６を耕耘軸１５に挿通し固定する。作業を開始すると、土壌は耕耘ロータリによって耕耘され、次いで畝成形器７の作用で畝立てされる。繰出装置からの粉粒状物は成形される畝のうち対向するディスク間で攪拌される。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、耕耘ロータリ６の耕耘フレーム３１にツールバー３３を設け、該ツールバー３３に畝成形器７を左右位置調整自在に設けたことを特徴とする。
ツールバー３３に対して左右に移動させて固定することにより畝の間隔や幅を調整できる。そして筒状部材２６は耕耘軸１５に沿って軸方向にスライドさせて固定することにより、調整された成形畝に対応させる。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、予めボス体２６に耕耘爪２３，２３とディスク２５，２５を装着し、耕耘軸１５に外方から挿通して固定することでこれら耕耘爪２３，２３とディスク２５，２５の装着が完了するから、取扱い性、メンテナンスが容易となる。また、畝間隔が変更された圃場への対応も筒状部材２６のスライド調整によるのみであるから、調整が簡単容易である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、畝成形器７はツールバー３３に対して左右に移動させて固定することにより畝の間隔や幅を調整でき、筒状部材２６は耕耘軸１５に沿って軸方向にスライドさせて固定することにより、調整された成形畝に容易に対応させることができる。
、施肥位置を簡単、容易に合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】畝立施肥装置の側面図。
【図２】畝立施肥装置の背面図。
【図３】耕耘ロータリ部の背面図。
【図４】耕耘ロータリ部の側面図。
【図５】（イ）センター施用部の正断面図。（ロ）サイド施用部の正面図。
【図６】施肥シャッター作用制御のフローチャート。
【図７】（イ）ステップ部の作動状態を示す側面図と、（ロ）裏面図。
【図８】２畝仕様の畝立施肥装置の背面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
トラクタ車体１の後部にリフトアーム２によって昇降されるロアリンク３、トップリンク４等からなる３点リンク機構５を構成し、該３点リンク機構５を介して耕耘ロータリ６及び畝成形器７からなる耕耘畝立部Ａを装着している。
【００１２】
上記耕耘ロータリ６及び畝成形器７からなる耕耘畝立部Ａの上方に、左右中央の粉繰出ホッパ８と左右側方の一対設けられる粒繰出ホッパ９を有する施肥装置Ｂを設けている。
１０，１０は車体１の後輪、１１はフェンダー、１２はキャビンである。
【００１３】
前記耕耘ロータリ６はセンタドライブ形態で、左右の耕耘軸１５，１５を伝動駆動する伝動ケース１６を耕耘幅の中央部に垂下状態に設ける構成である。
左右の耕耘軸１５，１５は、伝動ケース１６に近い第１の耕耘軸１５ａ，この第１の耕耘軸１５ａの先端側異径部に着脱自在に嵌合する主体の第２耕耘爪１５ｂからなり、伝動ケース１６から左右に突出する耕耘出力軸１７，１７に前記第１耕耘軸１５ａをスプライン嵌合して動力伝動可能に構成し、前記異径嵌合部を介して第１耕耘軸１５ａの回転動力を第２耕耘軸１５ｂに伝達する構成とし、第２耕耘軸１５ｂの軸方向の抜け止めは長尺のボルト部材１８で行なう構成である。
【００１４】
第１耕耘軸１５ａの周りには爪ホルダ１９を直接に溶接一体化して取り付け、第２耕耘軸１５ｂには、爪ホルダ２０を適宜個数、位相をずらせて配設した短ボス体２１，２１を外嵌してスライド自在に設け、第２耕耘軸１５ｂの軸方向にスライドさせて所定の位置で締付部２２，２２によって固定する構成である。これら爪ホルダ１９，２０には耕耘爪２３，２３を着脱自在に装着している。
【００１５】
前記第２耕耘軸１５ｂには、左右間隔離れて一対のディスク２５，２５と該一対の耕耘ディスク２５，２５間に配置する耕耘爪２３を設けた長ボス体（筒状体）２６をスライド自在に挿通し、締付具２７，２７で固定できる構成としている。詳述すると、所定間隔（例えば２００ｍｍ）離して長ボス体（筒状体）２６の周面に回転軸１５に直交する平面に対して僅かに捻って複数の取付板２８ａ〜２８ｄ（図例では４枚）を同位相でありながら半径方向には等間隔に配置し、かつこれら取付板２８ａ〜２８ｄに夫々螺旋羽根形態の複数枚の螺旋羽根からなっている（図例では分割螺旋羽根２５ａ〜２５ｄの４枚）ディスク２５を装着する。
【００１６】
上記長ボス体（筒状部材）２６には所定間隔（例えば２００ｍｍ）離して上記構成の螺旋羽根２５ａ〜２５ｄからなるディスク２５を左右に対向する関係に設けている。この一対のディスク２５，２５の回転は土壌を耕耘する機能と螺旋状に形成されるため耕耘土壌を対向する側即ち左右ディスク２５，２５の間隔内側に寄せる機能を備えている。
【００１７】
また、長ボス体（筒状部材）２６の中間部には複数の爪ホルダ２９，２９を配設し、該爪ホルダ２９，２９に前記耕耘爪２３，２３を着脱自在に装着している。
上記のように構成された耕耘ロータリ６は、第１、第２耕耘軸１５ａ，１５ｂの回転によって耕耘爪２３，２３…が順次土中に打ち込まれ土壌を耕耘する。また、対向するディスク２５，２５も同様に回転し、左右に対向する関係となって、螺旋状に配設された螺旋羽根２５ａ〜２５ｄ回転は土壌をこの対向する間隔部内に向けて移動させながら耕耘する。
【００１８】
第２耕耘軸１５ｂに一対のディスク２５，２５を配設する構成としたが、伝動ケース１６を挟んで左右に位置する第１耕耘軸１５ａ，１５ａの夫々に一対として対向しあうディスク２５，２５の取付板２８Ｃａ〜２８Ｃｄを直接的に設けて、後記のように３畦成形に対応させている。
【００１９】
又、この耕耘ロータリ６の上側を覆う耕耘カバー３０上に位置する耕耘フレーム３１から後方にわたってヒッチ３２を設け、このヒッチ３２にツールバー３３を取付ける。このツールバー３３には、畝成形器７、後述のステップ３４及び尾輪３６等を配置できる。
【００２０】
畝成形器７は、片培土板４０，４０の一対を耕耘幅にわたって複数（図例では３対配置して、３条畝成形形態としている）取付け、このツールバー３３に沿って横移動可能にして、畝幅調節及び成形畝の間隔を調整することができる。前記施肥装置Ｂは、耕耘フレーム３１、及びヒッチ３２等の上方に支持フレーム４１を介して支持されるツールバー４２に沿って配置し、横方向に取付位置を移動調節可能に構成している。
【００２１】
ここにおいて、畝立施肥装置の構成は、トラクタ車体１の後方に耕耘ロータリ６とこの耕耘土壌を培土する畝成形器７を装着し、これら前部の耕耘ロータリ６の上方部で左右中央位置には、粉状物を繰出す粉繰出ホッパ８を設け、後部の畝成形器７の上方部で、左右両側位置には粒状物を繰出す粒繰出ホッパ９，９を設けたものである。車体１の進行によって耕耘ロータリ６によって土壌面が耕耘されて、この耕耘土壌面を畝成形器７によって培土して畝成形する。この畝面には、粉繰出ホッパ８から繰出す粉状物と、粒繰出ホッパ９から繰出す粒状物を施用する。このような粉、粒状物の施用において、粉繰出ホッパ８を前部の耕耘ロータリ６上方の中央部に搭載し、粒繰出ホッパ９を後部の畝成形器７上方の左右両側部に搭載して、各粉状物、及び粒状物等の繰出流下施用を直下方向へ垂直状に行わせる。
【００２２】
粉状肥料と粒状肥料を混合しながら畝立土壌面に施用する作業機形態にあっては、これらの肥料を各別に収容しておくと、繰出ホッパの設置数が耕耘ロータリの上部で多くなり、これらの占めるスペースが広くなり、肥料等の供給作業やメンテナンス等が煩雑化となり易いが、前記のように、トラクタ車体１の後方に耕耘ロータリ６とこの耕耘土壌を受けて畝成形する畝成形器７を装着し、これら前部の耕耘ロータリ６の上方部で左右中央位置には、粉状物を繰出す粉繰出ホッパ８を設け、後部の畝成形器７の上方部で、左右両側位置には粒状物を繰出す粒繰出ホッパ９を設けた畝立施肥装置の構成とすることにより上記課題を解消する。すなわち、車体１の進行によって耕耘ロータリ６によって土壌面が耕耘されて、この耕耘土壌面を畝成形器７によって培土して畝成形する。この畝面には、粉繰出ホッパ８から繰出す粉状物と、粒繰出ホッパ９から繰出す粒状物を施用する。このような粉、粒状物の施用において、粉繰出ホッパ８を前部の耕耘ロータリ６上方の中央部に搭載し、粒繰出ホッパ９を後部の畝成形器７上方の左右両側部に搭載して、各粉状物、及び粒状物等の繰出流下施用を直下方向へ垂直状に行わせる。又、これら各ホッパ８、９を前後、左右にずらせて配置しているため、各ホッパ７、８の容量を大きく設定し、中央部のホッパ８に対する粉状物の供給等の作業を行い易くする。従って、上記の構成によると、粉繰出ホッパ８と粒繰出ホッパ９を前後、左右に位置ずれさせた形態に配置するため、これら各ホッパ８、９の容量を大きくして有効に配置することができ、耕耘ロータリ６の上方部における特に中央部の粉繰出ホッパ８に対するメンテナンス性を容易に行うことができる。
【００２３】
次に、上記実施例では、前記粉繰出ホッパ８から繰出される粉状物と、粒繰出ホッパ９から繰出される粒状物との各別繰出流下を受けて混合しながら、この混合肥料を分岐施用する流下ホッパ４５に、粉状物を流下供給する粉供給口４６と、この左右両側部に粒状物を流下供給する粒供給口４７，４７を配置して、中央部の粉状物を左右両側の粒状物で挾むようにして流下供給する構成としている。このため、粉状物は粉繰出ホッパ８に収容し、粒状物は粒繰出ホッパ９に粉供給口４６と粒供給口４７，４７とから各別に供給収容する。これら各ホッパ８，９に収容された粉状物と粒状物は、パイプ、乃至ホース等に流下案内されて、パイプ、乃至ホース等に流下案内されて、流下ホッパ４５に流入し、この流下ホッパ４５内で混合されて、左右二個所等に分岐した位置に施用される。この流下ホッパ４５に流入される粉、粒状物は、中央部の粉供給口４６から流下される粉状物の左右両側部を、粒供給口４７，４７から流下される粒状物で挾むようにして流下供給してこれら粉状物と粒状物との混合を行われ易くする。従って、粉、粒状物の各繰出ホッパ８、９から繰出される粉、粒状物を受ける流下ホッパ４５に流入させる粉供給口４６の左右両側に、粒供給口４７，４７から流下する粒状物を当てて、中央部の粉状物を左右両側部の粒状物で挾むようにしてこれら粉状物と粒状物を混合させるため、特別の撹拌器のような構成を要しないで、簡単な構成によって粉状物と粒状物を混合することができる。
【００２４】
更に本実施例では、前記耕耘ロータリ６による耕耘幅の中央位置に施用するセンタ施用口４８に対して、この左右両側部位置に施用するサイド施用口４９，４９を、左右方向へ移動可能に設けた構成としている。このため、前記耕耘ロータリ６によって耕耘された土壌面は畝成形器７により畝立て成形される。この耕耘幅の中央部に位置する畝面には、センタ施用口４８による施用が行われ、左右側の畝面にはサイド施用口４９，４９による施用が行われる。畝成形器７による畝間隔が変化する等によって施用条位置が変ったときは、センタ施用口４８による施用位置に対して左右のサイド施用口４９，４９を左右方向へ移動することによって、施用条間隔を調節する。従って、センタ施用口４８は、耕耘伝動ケース等の位置に合わせて固定位置に配置し、左右両側に位置するサイド施用口４７，４７のみ左右方向へ移動することによって施肥条間隔に合わせることができ、施肥位置を簡単、容易に合わせることができる。
【００２５】
つまり前記耕耘ロータリ６による耕耘幅の中央位置に施用するセンタ施用口４８に対して、この左右両側部位置に施用するサイド施用口４９，４９を、左右方向へ移動可能に設けている。前記耕耘ロータリ６によって耕耘された土壌面は畝成形器７により畝立て成形される。この耕耘幅の中央部に位置する畝面には、センタ施用口４８による施用が行われ、左右側の畝面にはサイド施用口４９，４９による施用が行われる。畝成形器７による畝間隔が変化する等によって施用条位置が変ったときは、センタ施用口４８による施用位置に対して左右のサイド施用口４９，４９を左右方向へ移動することによって、施用条間隔を調節する構成とする。
【００２６】
前記各繰出ホッパ８、９は、平面視略方形状形態に設けられて、開閉可能の蓋５０を有する。各繰出ホッパ８、９の底部には、繰出ロールをモータで駆動して該ホッパ８、９の粉状物、又は粒状物を繰出す繰出装置５１を設ける。各繰出装置５１には中央部と左、右両側部との３個所に繰出口５２,５３，５３を設け、各々ホース５４，５５，５５を連結し、このホース５４，５５，５５によって流下ホッパ４５へ流下案内する。この流下ホッパ４５の中央部には粉繰出ホッパ８の中央部のホース５４の粉供給口４６をのぞませ、この粉供給口４６の左右両側部に粒繰出ホッパ９のホース５５の粒供給口４７をのぞませる。そして、各流下ホッパ４５の粉供給口４６は略垂直状に設定しているが、左右両側部の粒供給口４７は、適宜の交差角度のもとに交差状態に設定して、粉供給口４６から流下される粉状物に対して粒供給口４７から流下される粒状物を交差混合させるように構成している。
【００２７】
このような流下ホッパ４５は、各畝成形器７によって形成される畝部に施用するように耕耘ロータリ６の上方部に設けられるが、このうち中央部の畝部に施用する流下ホッパ４５Ｃの施用口に左右に分岐する分岐ホース５７をセンタ施用口４８に形成し、この分岐ホース５７を耕耘伝動ケース１６の左右両側部近くに案内してセンタ施用口４８を、この伝動ケース１６側面近くの耕耘部にのぞませて、混合肥料の耕耘土壌への撹拌混合性を良好に維持する。
【００２８】
又、左右両側部の流下ホッパ４５Ｓ，４５Ｓ，４５Ｓの各施用口４９には単一のホース５８を連通してサイド施用口４９を設けて、外側に形成される畝部の耕耘土壌に混合するように流下案内する。
【００２９】
このようにして各流下ホッパ４５Ｃ，４５Ｓには、粉供給口４６から供給される粉状物と、粒供給口４７から供給される粒状物とを流下混合させて、センタ施用口４８、サイド施用口４９，４９から各畝土壌中に施用する。
【００３０】
前記各施用口４８、４９，４９は、これら各畝部条の前記左右対向する３対の耕耘ディスク２５，２５間に位置してのぞませて施用するように設け、これら各施用口４８、４９，４９から排出施用された肥料を、耕耘ディスク２５，２５の螺旋羽根の回転によって耕耘土壌と撹拌混合させるものである。肥料はこの左右両側の耕耘ディスク２５，２５間に仕切られて外側の畝間溝部に出ることなく有効に混合施用される。
【００３１】
この構成において耕耘ディスク２５，２５の径に対して耕耘爪２３の回転径を小さく設定しているが、大きく設定することも可能である。又、各繰出装置５１の繰出口５２，５３，５３を開閉するシャッター６０を設け、前記リフトアーム２の昇降作動によって連動ワイヤー６１等を介してこのシャッター６０を開閉連動する構成とし、図５のフローチャートのように繰出装置５１等を上昇させた状態では、このシャッター６０を閉鎖して施肥作動を停止させ、下降させた状態でシャッター６０を開いて施用開始させる。
【００３２】
図４において符号６２，６２はディスクホルダ２８に対して螺旋羽根２５ａ〜２５ｄを固着するために設ける長孔である。耕耘爪２３に対して磨耗性が高い螺旋羽根２５ａ〜２５ｄはディスクホルダ２８に対する半径方向取付位置を当該長孔６２，６２の範囲で任意に変更できるように設け、磨耗程度に応じて螺旋羽根外周側が半径方向外側に位置するように付け替えする。６２，６２は締付金具である。このように構成すると耕耘爪２３に対し螺旋羽根２５ａ〜２５ｄの磨耗度が早くても適時に対応できる。
【００３３】
又、前記耕耘軸１５ａ，１５ｂにはその回転に連動して揺動する揺動杆（図示せず）を設け、この揺動杆の上端部を各ホース５４、５５にリング６３，６３等で係合させて、このホース５４、５５を微振動させるように構成し、ホース５４、５５内の粉、粒状物の流下詰りを防止することができる。
【００３４】
次に図７に基づいて、前記最後部に突出するステップ３４を、この取付ツールバー３３の取付ブラケット６４に対する支持ピン６５の周りに上下に反転回動可能に設け、上方へ回動させた収納位置Ｘでは、このステップ３４の裏側に形成した袋仕切ホルダ６６を露出させて、肥料袋６７を保持することができる。このステップ２５の支持アーム６８の上下回動位置をロックピン６９の抜き差しによって、ステップ位置と収納位置Ｘとに切替えることができる。ステップ３４を収納位置Ｘへ切替えることによって後方への突出を短かくして、車体の格納を容易化する。袋仕切ホルダ６６に肥料袋６７を支持させておき、肥料補給を容易化することができる。
【００３５】
前記耕耘ロータリ６の耕耘爪２３，２３…の構成において、成形畝の山部に相当する耕耘爪２３（主として一対のディスク２５，２５間に配設される耕耘爪）は爪径を短く構成し、成形畝の谷部に相当する耕耘爪２３は爪径を標準ないしやや長く構成する。このように構成すると、谷部は深く耕耘し、山部は播種等表面を細かく土壌耕耘できることになり、無駄な馬力ロスを防止する。
【００３６】
前記実施例では所謂３畝仕様について説明したが、図８の２畝仕様のほか４畝以上についても同様に実施できる。図８において、中央の粉繰出ホッパ８と左右の粒繰出ホッパ９，９とを備える構成のとき、各繰出装置７０Ｃ，７０Ｓ，７０Ｓには夫々２本の繰出ホース７１Ｃ，７１Ｃ，７１Ｓ，７１Ｓ，７１Ｓ，７１Ｓを設ける。このとき、左右の繰出ホース７１Ｓ，７１Ｓの供給先は、２本共同一の成形畝に供給する状態を標準状態とし、この標準状態に対して２本が夫々左右２畝に分けて供給できるように、左側（及び右側）粒繰出ホッパ９の繰出ホース７１Ｃ，７１Ｃの一方を左側畝（及び右側畝）に供給する状態７１Ｓ´と右側（左側）に形成の畝に供給する状態７１Ｓ´に付け替え可能に設ける。このように構成することにより、左右の繰出ホッパ９，９に異なる種類の肥料を収容して施用する場合にも対応できる（図８仮想線）。
【符号の説明】
【００３７】
１ トラクタ車体
６  耕耘ロータリ
７  畝成形器
１５  耕耘軸１       
２３  耕耘爪
２５  ディスク
２６  筒状部材（長ボス体）
２８  ディスクホルダ
２９  爪ホルダ
３１  耕耘フレーム
３３  ツールバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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