(57)【要約】【課題】壁の裏側に位置する通水管で漏水が発生した時に、早期に壁の裏側で漏水が生じている事を容易に検知することができる壁付き水栓を提供する。【解決手段】壁に形成された取付口に取付けられる吐水部と、吐水部へ通水する通水管と、壁の表側に配置され、通水管への通水を制御する制御機能部とを備え、取付口と取付口より下方で壁に形成された開口部とを、壁の裏側で繋ぐ連結管により、通水管は、開口部、連結管及び取付口を経由し、壁の表側に位置する制御機能部及び吐水部を、壁の裏側を通って繋いでいる構成である壁付き水栓であって、開口部には、少なくとも一部が開口部側の連結管の端部の外周側に位置する突起部と、壁の表側で壁に固定される固定部と、を有する内側接続部材が取付けられていることを特徴とする壁付き水栓。【選択図】図７
2010229702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に形成された取付口に取付けられる吐水部と、前記吐水部へ通水する通水管と、前記壁の表側に配置され、前記通水管への通水を制御する制御機能部とを備え、
前記取付口と前記取付口より下方で前記壁に形成された開口部とを、前記壁の裏側で繋ぐ連結管により、前記通水管は、前記開口部、前記連結管及び前記取付口を経由し、前記壁の表側に位置する制御機能部及び前記吐水部を、前記壁の裏側を通って繋いでいる構成である壁付き水栓であって、
前記開口部には、少なくとも一部が前記開口部側の前記連結管の端部の外周側に位置する突起部と、前記壁の表側で前記壁に固定される固定部と、を有する内側接続部材が取付けられていることを特徴とする壁付き水栓。
【請求項２】
前記内側接続部材を壁の表側から覆う外側接続部材が前記開口部に取付けられており、
前記外側接続部材と前記内側接続部材の間には、前記連結管をつたった水が通る通水経路及び前記通水路を通った水が外に排出される隙間が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の壁付き水栓。
【請求項３】
前記内側接続部材の突起部には、前記連結管に向かって延びた水受壁が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の壁付き水栓。
【請求項４】
壁に形成された取付口に取付けられる吐水部と、前記吐水部へ通水する通水管と、前記壁の表側に配置され、前記通水管への通水を制御する制御機能部とを備え、
前記取付口と前記取付口より下方で前記壁に形成された開口部とを、前記壁の裏側で繋ぐ連結管により、前記通水管は、前記開口部、前記連結管及び前記取付口を経由し、前記壁の表側に位置する制御機能部及び前記吐水部を、前記壁の裏側を通って繋いでいる構成である壁付き水栓であって、
前記開口部側の前記連結管の端部の外周側又は内周側に設けられ、前記連結間と水密に当接するパッキン突起部と、前記壁の表側で前記壁に固定されるパッキン固定部とからなるパッキンが前記開口部に取付けられており、前記パッキン突起部が壁裏に向かって先細り形状となっていることを特徴とする壁付き水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁に取付けられる壁付き水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水平な台に取付ける台付きの水栓が知られているが、この台付き水栓に比べ、設置面に水が溜まることがなく汚れにくいといった清掃性の面とデザイン性の面で、近年、壁付きの水栓が求められている。その中でも自動水栓のような吐水部と機能部が別体であるタイプの壁付き水栓は、機能部を目立たない位置に設置できることから、使用者は吐水部のみを目にすることになり、特にデザイン性に優れているため、近年、強く求められている。
【０００３】
特開２００２−１４３００９（特許文献１）には、壁の表側に配置された水栓金具と、洗面ボウルの下方で、壁の表側に配置された電磁弁駆動部とを、壁の裏側に配置した接続管にて接続した壁付き水栓が記載されている。
【０００４】
このような構造の場合、万が一、壁の裏側に配置した接続管が破損した時には壁の裏側で漏水することになり、通常、使用者が目にする壁の表側からは、漏水を発見することができないため、破損箇所から漏水が続いて、拡大被害に繋がるといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１４３００９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、壁の裏側に位置する通水管で漏水が発生した時に、早期に壁の裏側で漏水が生じている事を容易に検知することができる壁付き水栓を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の壁付き水栓は、壁に形成された取付口に取付けられる吐水部と、前記吐水部へ通水する通水管と、前記壁の表側に配置され、前記通水管への通水を制御する制御機能部とを備え、前記取付口と前記取付口より下方で前記壁に形成された開口部とを、前記壁の裏側で繋ぐ連結管により、前記通水管は、前記開口部、前記連結管及び前記取付口を経由し、前記壁の表側に位置する制御機能部及び前記吐水部を、前記壁の裏側を通って繋いでいる構成である壁付き水栓であって、前記開口部には、少なくとも一部が前記開口部側の前記連結管の端部の外周側に位置する突起部と、前記壁の表側で前記壁に固定される固定部と、を有する内側接続部材が取付けられていることを特徴としている。
【０００８】
このような構成とすることで、万が一、壁の裏側に配置された連結管内に位置する通水管の箇所で、破損などにより漏水が生じたとしても、通水管から漏水した水が、連結管をつたって、開口部まで流れて行き、その後、内側接続部材の突起部の少なくとも一部が管の外周側に位置するため、連結管を出た漏水した水が必ず台座をつたって壁の表側に排出されるので、壁裏で起きた漏水を容易に検知することができ、拡大被害に繋がることを防止できる。
【０００９】
また、本発明の壁付き水栓は、前記内側接続部材を壁の表側から覆う外側接続部材が前記開口部に取付けられており、前記外側接続部材と前記内側接続部材の間には、前記連結管をつたった水が通る通水経路及び前記通水路を通った水が外に排出される隙間が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
このような構成とすることで、デザイン性の面で、内側接続部材を覆う外側接続部材を用いた構造でも、外側接続部材と内側接続部材の間で水が通る通水路が形成されており、更に、通水路を経由した水が外に排出される隙間も形成されているので、万が一、壁の裏側に配置された連結管内に位置する通水管の箇所で、破損などにより漏水が生じたとしても、通水管から漏水した水が、連結管をつたって開口部まで流れて行き、その後、内側接続部材の突起部の少なくとも一部が連結管の外周側に位置するため、連結管を出た漏水した水が必ず内側接続部材をつたって、外側接続部材と内側接続部材の間の通水路を経由して、外側接続部材と内側接続部材の間の隙間から、壁の表側に排出されるので、壁裏で起きた漏水を容易に検知することができ、拡大被害に繋がることを防止できる。
【００１１】
本発明の壁付き水栓において、好ましくは、前記内側接続部材の突起部には、連結管に向かって延びた水受壁が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
このような構成とすることで、管が少し壁の裏側で壁に固定されたしても、水受壁があるので、連結管をつたってきた漏水した水が、内側接続部材の突起部を伝って、壁裏に流れることがなく、壁裏で生じた漏水を確実に壁の表側に排出できるので、壁裏で起きた漏水を容易に確実に検知することができ、拡大被害を確実に防止できる。
【００１３】
また、本発明の壁付き水栓は、壁に形成された取付口に取付けられる吐水部と、前記吐水部へ通水する通水管と、前記壁の表側に配置され、前記通水管への通水を制御する制御機能部とを備え、前記取付口と前記取付口より下方で前記壁に形成された開口部とを、前記壁の裏側で繋ぐ連結管により、前記通水管は、前記開口部、前記連結管及び前記取付口を経由し、前記壁の表側に位置する制御機能部及び前記吐水部を、前記壁の裏側を通って繋いでいる構成である壁付き水栓であって、前記開口部側の前記連結管の端部の外周側又は内周側に設けられ、前記連結管と水密に当接するパッキン突起部と、前記壁の表側で前記壁に固定されるパッキン固定部とからなるパッキンが前記開口部に取付けられており、前記パッキン突起部が壁裏に向かって先細り形状となっていることを特徴としている。
【００１４】
このような構成とすることで、万が一、壁の裏側に配置された連結管内に位置する通水管の箇所で、破損などにより漏水が生じたとしても、通水管から漏水した水が、連結管をつたって、開口部まで流れて行き、パッキン突起部が連結管の外周側又は内周側のどちらに設けられていても必ずパッキンをつたって壁の表側に排出されるので、容易に漏水を検知することができ、拡大被害に繋がることを防止することができる。また、パッキンの突起部が壁裏に向かって先細り形状になっているため、しっかり連結管と開口部とパッキンとをパッキングできるので、管をつたって開口部まで流れてきた漏水の水が壁の裏側に流れることがない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、壁の裏側に位置する通水管で漏水が発生した時に、早期に壁の裏側で漏水が生じている事を容易に検知することができる壁付き水栓を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】壁取付け型の自動水栓システムを示す斜視図である。
【図２】図１の自動水栓システムの部分的な側面図である。
【図３】水栓の拡大縦断面図である。
【図４】台座の斜視図である。
【図５】台座の縦断面図である。
【図６】壁の斜視図である。
【図７】連結管接続部の拡大縦断面図である。
【図８】内側接続部材の斜視図である。
【図９】内側接続部材の縦断面図である。
【図１０】外側接続部材の斜視図である。
【図１１】外側接続部材の縦断面図である。
【図１２】第２の実施形態である連結管接続部の拡大縦断面図である。
【図１３】第３の実施形態である連結管接続部の拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図面を参照して、本発明による壁取付け型の水栓の実施形態を説明する。図１は、壁取付け型の自動水栓システムを示す斜視図である。図２は、図１の自動水栓システムの部分的な側面図である。図３は、後述するスパウトの拡大断面図である。図４及び図５はそれぞれ、後述する台座の斜視図及び縦断面図である。図６は、壁の斜視図である。図７は、連結管接続部の拡大縦断面図である。図８及び図９はそれぞれ、内側接続部材の斜視図及び縦断面図である。図１０及び図１１はそれぞれ、外側接続部材の斜視図及び縦断面図である。図１２及び図１３は、第２及び第３の実施形態である連結接続部の拡大縦断面図である。
【００１８】
図１に示すように、壁取付け型の自動水栓１は、垂直な壁２に取付けられた吐水部、即ち、スパウト４と、スパウト４とは別体で、スパウト４からの吐水を制御する制御機能部８とを有している。またボウル６が固定されたパネル５が壁２から水平に延びておりスパウト４からの吐水を受けるようになっている。さらに制御機能部８はパネル５の下方で壁２に取り付けられている。
【００１９】
図２に示すように、スパウト４は、壁２の表側Ａに取付けられるように構成され、壁２から水平方向に延び、概略的には、円筒形状である。また、スパウト４は、内部空間１２を形成する内面１４を有しており、スパウト４の下方に手を差し出したことを感知するセンサ（電気部品）１６及び吐水口１８を内部空間１２に含んでいる。センサ１６及び吐水口１８は、内面１４に取付けられている。
【００２０】
水栓１は、更に、吐水口１８に連通接続され且つスパウト４の内部空間１２からスパウト４の外に延びる可撓性の通水管２０と、スパウト４内のセンサ１６に接続され且つスパウト４の内部空間１２から外に延びる電気コード２２とを有している。
【００２１】
通水管２０及び電気コード２２は両方とも、スパウト４が取付けられる壁２のところに設けられた取付口である第１の開口２４とそれから離れたところにおいて壁２に設けられた開口部である第２の開口２６との間を壁２の裏側Ｂで連結する湾曲した連結管（ＣＤ管）２８の中に、スパウト４の内部空間１２から第１の開口２４を通して挿入され、第２の開口２６から壁２の表側Ａに延びている。
【００２２】
通水管２０及び電気コード２２は、更に、制御機能部８に接続されている。制御機能部８は、センサ１６の信号に応答して、通水管２０への通水及び止水、即ちスパウト４からの吐水を行う電子制御バルブ２８を有し、通水管２０は、電子制御バルブ２８を介して供給管３０に接続されている。
【００２３】
図３に示すように、スパウト４は、管状の本体１０ａと、その一方の端部を塞ぐ蓋１０ｂを有している。蓋１０ｂは、本体１０ａの一方の端部に嵌合するように構成され、Ｏリング３２によってシールされている。また、本体１０ａの反対側、即ち、壁側の端部は、通水管２０及び電気コード２２がスパウト４の外に延びる管状の取付け口１０ｃを構成している。スパウト４の取付け口１０ｃは、台座３４を介して壁２に取付けられている。
【００２４】
センサ１６と吐水口１８とは、一体に組み立てられ、本体１０ａの一方の端部から
本体１０ａの内部空間１２に挿入可能な形状を有している。吐水口１８は、本体１０ａの長手方向に延びる通路１８ａと、それと連通し且つ壁から離れる方向に斜め下方に延びる通路１８ｂとを有し、通路１８ｂには、本体１０ａの下側に設けられた孔１０ｄを介して先端ノズル１８ｃが取付けられている。センサ１６は、通路１８ｂが延びる方向と同じ方向に吐水口１８に取付けられ、孔１０ｄを介して、吐水させようとする人の手を感知するように配置されている。吐水口１８は、本体１０ａの下側に設けられた孔１０ｅを介して本体１０ａの内面１４にネジ留めされている。
【００２５】
吐水口１８の通路１８ａには、通水管２０が接続されている。通水管２０の外径は、例えば、１０〜１２ｍｍであり、例えば、軟質塩ビ管で作られている。また、本体１０ａの内径は、約２６ｍｍである。
【００２６】
電気コード２２は、スパウト４の内部空間１２内に設けられたコネクタ３６を介して接続された第１の部分２２ａ及び第２の部分２２ｂを有している。
【００２７】
図３〜図５に示すように、台座３４は、壁２に固定される板状のフランジ固定部３８と、フランジ固定部３８から壁２に対して横方向に延びる筒部４０と、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔４０ｂとを有している。
【００２８】
筒部４０は、スパウト４の管状の取付け口１０ｃの内側に嵌合する外周面４０ａを有している。貫通孔４０ｂの寸法及び形状は、通水管２０及び電気コード２２を通すことができる程度にできるだけ小さいことが好ましい。外周面４０ａは、下側に位置する下側部分４０ａａと、上側に位置する上側部分４０ａｂと、両側の横側部分４０ａｃを有している。横側部分４０ａｃは、平面状である。スパウト４の取付け口１０ｃの内側の形状は、スパウト４の長手方向軸線周りの取付け角度を規定するために、筒部４０と相補的な形状を有していることが好ましい。筒部４０は、その下側部分４４ａａに、スパウト４の管状の取付け口１０ｃを下方から固定するためのネジ山付き孔４０ｃを有し、スパウト４は、本体１０ａの下側に設けられた孔１０ｆを介して、台座３４の筒部４０にネジ留めされている。
【００２９】
筒部４０の外周面４０ａに、周方向に延びる溝４０ｄが、少なくとも上側部分４０ａｂに、好ましくは、全周にわたって設けられている。溝４０ｄの位置とネジ山付き孔４０ｃの位置は、スパウト４の長手方向に一致していることが好ましい。
【００３０】
図３及び図６に示すように、フランジ固定部３８が固定される壁２は、表側のタイル壁２ａと、裏側の補強パネル２ｂによって構成されている。タイル壁２ａの厚さは、タイルの種類に応じて、３〜１２ｍｍである。補強パネル２ｂは、合板等で作られ、その厚さは、９〜１２．５ｍｍである。
【００３１】
第１の開口２４は、通水管２０及び電気コード２２が通る補強パネル２ｂの開口２ｃと、補強パネル２ｂの開口２ｃよりも大きいタイル壁２ａの開口２ｄとによって構成され、それにより、補強パネル２ｂに環状の露出面２ｅが形成されている。
【００３２】
図３及び図５に示すように、台座３４のフランジ固定部３８は、壁側の取付け面３８ａと、その反対側の面３８ｂとを有している。取付け面３８ａは、その周囲に環状凹部３８ｃを有し、この凹部３８ｃよりもスパウト４の軸線側に取付け孔３８ｄが設けられている。取付け面３８ａは、タイル壁２ａの開口２ｄよりも小さく且つ露出面２ｅに当接したスペーサ４２を介して、壁２に取付けられている。取付け孔３８ｄに挿入された取付けネジ４４が露出面２ｅに固定されるように、取付け孔３８ｄのピッチ（直径）は、タイル壁２ａの開口２ｄの直径よりも小さくなっている。
【００３３】
図３に示すように、スパウト４は、更に、台座３４のフランジ固定部３８を覆うフランジカバー４６を有している。フランジカバー４６は、筒部４０に挿入される貫通孔４６ｃを有し、且つ、筒部４０とスパウト４の取付け口１０ｃと嵌合させたときにスパウト４によってフランジ固定部３８に押付けられるカバー平面部４６ａと、カバー平面部４６ａの周囲から壁２に向かって延びるカバー側面部４６ｂとを有している。カバー側面部４６ｂの内側において、カバー平面部４６ａと壁２との間にパッキン４８が設置されている。
【００３４】
図３に示すように、連結管２８が第１の開口２４に通され、台座３４に固定されたスペーサ４２に当接している。また、図２に示すように、連結管２８は、壁２の後方（裏側）に設けられた連結管固定フレーム５０に、ブラケット５２を介して固定されている。
【００３５】
図７〜図１１に示すように、連結管接続部５４が第２の開口２６に取付けられている。第２の開口２６は、タイル壁２ａ及び補強パネル２ｂに形成された互いに同じ径の孔によって構成されている。連結管接続部５４は、内側接続部材５６と、外側接続部材５８とを有している。
【００３６】
図８及び図９に示すように、内側接続部材５６は、壁２に固定されるフランジ部分５６ａを有し、フランジ部分５６ａには、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔５６ｂが設けられている。内側接続部材５６は、更に、フランジ部分５６ａ（固定部）から表側に延びる表側筒部分５６ｃと、それから裏側に延びる裏側筒部分５６ｄ（突起部）とを有している。表側筒部分５６ｃは、その内面に雌ネジ山５６ｅを有している。また、表側筒部分５６ｃは、上下左右の４箇所に切欠き５６ｆを有している。更に裏側筒部分５６ｄの先端部にはその内側に全周に亘り凸形状部５６ｇを備えている。
【００３７】
図１０及び図１１に示すように、外側接続部材５８は、カバー板部分５８ａと、その周囲から壁２に向かって延びるカバー側面部分５８ｂを有している。カバー板部分５８ａには、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔５８ｃが設けられている。外側接続部材５８は、更に、カバー板部分５８ａから裏側に延びる二重筒部分５８ｄを有している。二重筒部分５８ｄは、通水路である筒内空間５８ｆを備え、その外面に、内側接続部材５６の雌ネジ山５６ｅと螺合する雄ネジ山５８ｅを有している。
【００３８】
次に、水栓の組立て方法を説明する。
【００３９】
補強パネル２ｂに第１の開口２４の開口２ｃ及び第２の開口２６を形成し、連結管２８を、その両端部が第１の開口２４及び第２の開口２６に整列するように、壁２の裏側Ｂで連結管固定フレーム５０に固定する。この状態では連結管２８の両端部は壁２の厚みより若干長くなっている。次に前述の補強パネル２ｂを形成した２つの開口に連結管２８の端部を挿入しながら所定の位置に固定する。更にタイルを補強パネル２ｂ表面に貼り付け、タイル壁２ａを形成する。この際２つの開口付近ではタイルを加工し、第１の開口２４では補強パネル２ｂに設けた開口２ｃより大きな開口２ｄを、第２の開口２６では補強パネル２ｂに形成した開口と同じ大きさの開口を形成する。この結果、第１の開口２４には補強パネル２ｂの露出面２ｅが形成されている。
次にこの状態において壁２から突出している連結管２８の端部をタイル壁２ａの表面に沿って切断する。
【００４０】
タイル壁２ａの厚さとほぼ同じ厚さとなるようにスペーサ４２を準備し、露出面２ｅにスペーサ４２を押し当てながら、台座３４を壁２の補強パネル２ｂに固定する。台座３４の取付け面３８ａの環状凹部３８ｃにより、台座３４のフランジ固定部３８とタイル壁２ａとの間に隙間ができる。
【００４１】
また、吐水口１８に通水管２０を接続し、センサ１６を取付ける。本体１０ａの一方の端部から、通水管２０及び電気コード２２を通し、反対側の端部（取付け口１０ｃ）から引出しておく。引き続いて、吐水口及１８びセンサ１６を本体１０ａの中に挿入する。吐水口１８を本体１０ａの孔１０ｅを利用して、ネジ留めし、吐水口１８に先端ノズル１８ｃを取付ける。更に、蓋１０ｂを本体１０ａに挿入する。
【００４２】
パッキン４８を台座３４の周囲に配置し、フランジカバー４６を台座３４の筒部４０に挿入する。次いで、通水管２０及び電気コード２２を、台座３４の貫通孔４０ｂ、第１の開口２４、連結管２８に通して、第２の開口２６から押出す。引き続いて、スパウト４を台座３４に押込む。スパウト４を、本体１０ａの孔１０ｆを利用して、ネジ留めする。パッキン４８によってフランジカバー４６と壁２との間がシールされると共に、フランジカバー４６がスパウト４に向かって押され、フランジカバー４６とスパウト４との間に簡易シールが形成される。
【００４３】
第２の開口２６から出ている通水管２０及び電気コード２２は、連結管２８の中で弛んでいるので、通水管２０及び電気コード２２を引出して弛みをとる。
【００４４】
通水管２０及び電気コード２２、連結管２８を内側接続部材５６の貫通孔５６ｂに通してから、裏側筒部分５６ｄを第２の開口２６のところに挿入し、内側接続部材５６を壁２にネジ留めする。次いで、通水管２０及び電気コード２２を外側接続部材５８の貫通孔５８ｃに通してから、外側接続部材５８を内側接続部材５６の雌ネジ山５６ｅに螺合させる。この状態で二重筒部分５８ｄの筒内空間５８ｆは連結管２８端部と相対する位置になる。
【００４５】
ここで、前述の連結管２８端部の切断の際に、狙いの位置（タイル壁２ａの表面の位置）よりずれてしまった場合の連結管２８端部位置について説明する。まず狙いの位置より長く切断してしまった場合には、連結管２８端部が筒内空間５８ｆに進入することになる。次に狙いの位置より短く切断してしまった場合には、連結管２８端部はタイル壁２ａ表面より後退することになるが、前述のように施工時に連結管２８を貫通孔５６ｂに挿入しているので裏側筒部分５６ｄ内に位置することになる。
【００４６】
次いで、通水管２０と電気コード２２を制御機能部８に接続する。
【００４７】
次に、連結管２８内の通水管２０が破損した場合について説明する。
【００４８】
連結管２８内の通水管２０が破損した場合、通水管２０の外部、即ち連結管２８内に漏れた水は連結管２８に沿って低い位置にある第２の開口２６へ向かう。連結管２８の端部に到達した水はタイル壁２ａの表側に流れ出す。この端部での水の流れについて以下説明する。
【００４９】
まず連結管２８端部が狙いの位置又はそれより長い場合、端部はタイル壁２ａ表面より表側に位置する。このため、端部より流れ出た水は、外側接続部材５８の裏側または内側接続部材５６の切欠き５６ｆ、フランジ部分５６ａの表側をつたい、タイル壁２ａの表面に流れ出す。なお、外側接続部材５８と内側接続部材５６との間は螺合により固定されており、Ｏリングなどのシール部材は用いていない。このためフランジ部分５６ａ下方に達した水は、外側接続部材５８との隙間から外部（タイル壁２ａの表面）に流れだすことになる。
【００５０】
次に連結管２８端部が狙いの位置より短い場合、端部はタイル壁２ａ表面より裏側の裏側筒部分５６ｂ部に位置する。この状態で端部より流れ出た水は、裏側筒部材５６ｂの端部２８の下方の部分に流下する。その後水は壁表側に移動し、切欠き５６ｆ、フランジ部分５６ａの表側をつたい、外側接続部材５８と内側接続部材５６との隙間からタイル壁２ａの表面に流れ出す。
【００５１】
また通水管２０からの漏水量が多い場合には、前記における水の流れに加えて、フランジ５８の貫通孔５８ｃを通り、カバー板部分５８ａをつたい、タイル壁２ａの表面に流れ出す水もある。この為壁裏に流れ出すことはなく、最終的には全て壁表側に移動することになる。
【００５２】
次に本発明による壁取付け型の水栓の第２の実施形態について説明する。この実施形態は前述のものと比べ、壁に設けた第２の開口部近傍の構成のみが異なるため、同じ部分については説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。また前述の実施形態と同じものについては同じ番号を付し、説明を省略する。
【００５３】
図１２は第２実施形態での壁の第２の開口部近傍の縦断面図、図１３は第３の実施形態での壁の第２の開口部近傍の縦断面図である。
【００５４】
図１２において、第２の開口部２６内には連結管２８端部が、その端部内周にはパッキン１００が配置されている。パッキン１００は、先端先細り円筒形状のパッキン突起部１００ｂと、円筒形状のパッキン固定部１００ａとからなり、パッキン突起部１００ｂの外周部は連結管２８の端部内周に水密に当接している。
【００５５】
またパッキン固定部１００ａは壁２と内側接続部材１０１に当接している。この内側接続部材１０１は、内周部一端側に凹部を備える円筒形状をしており、両端を貫通する２箇所のネジ孔１０１ａと外周部に雄ネジ部１０１ｂを備えている。このネジ孔１０１ａにビス１０２が挿入されており、壁２にネジ固定されている。このことにより、パッキン固定部１００ａは内側接続部材１０１と壁２とに水密に固定されている。内側接続部材１０１には、内周部一端に凹部を備える円筒形状の外側接続部材１０３が配置されている。外側接続部材１０３の凹部内周には雌ネジ部１０３ａを備えており、内側接続部材１０１とは雌ネジ部１０３ａと雄ネジ部１０１ｂが螺合することにより接続されている。また連結管２８内を通った通水管２０と電気コード２２は、パッキン１００、内側接続部材１０１、外側接続部材１０３の貫通孔を通り、壁２の表側に出ている。
【００５６】
この実施形態ではパッキン１００のパッキン突起部１００ｂの形状を、先端側が先細りの円筒形状になるように構成している。即ちパッキン突起部１００ｂの内周面はパッキン固定部１００ａに対して垂直になっているが、外周面は垂直ではない。このようにすることにより連結管２８の内周直径が異なったものに対しても、パッキン突起部１００ｂの外周面を当接させることができる。またこのパッキンはゴムなどの弾性体で構成することが望ましい。こうすることで連結管２８の内周面と当接する際に、パッキン突起部１００ｂの外周面が弾性変形し、より確実に水密に当接することができる。
【００５７】
次に、万一連結管２８内部の通水管２０が破損した場合について説明する。通水管２０が破損すると、通水管２０の内部から、通水管２０の外部で連結管２８の内部に流れ出す。流れ出した水は、下方にある第２の開口２６にある連結管２８の端部に到達する。この端部内周部にはパッキン突起部１００ｂが水密に当接しているため、端部に到達した水はパッキン１００の内周部１００ｃをつたい、壁２の表側に達する。前述のようにパッキン１００は壁２と内側接続部材１０１とに水密に当接されているので、水は壁２の裏側に流れ落ちることは無く、全て壁２の表側に流れ落ちる。このため、容易に漏水を発見することができ、拡大被害を防ぐことができる。
【００５８】
次に本発明による壁取付け型の水栓の第３実施形態について説明する。この実施形態は前述のものと比べ、パッキンの形状、配置のみが異なる。同じ部分については説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。また前述の実施形態と同じものについては同じ番号を付し、説明を省略する。
【００５９】
図１３において、連結管２８の端部外周にはパッキン１１０が配置されている。パッキン１１０は、先端先細り円筒形状のパッキン突起部１１０ｂと、円筒形状のパッキン固定部１１０ａとからなり、パッキン突起部１１０ｂの内周部は連結管２８の端部外周に水密に当接している。
【００６０】
パッキン突起部１１０ｂは、先端側が先細りの円筒形状になるように構成している。即ちパッキン突起部１１０ｂの外周面はパッキン固定部１１０ａに対して垂直になっているが、内周面は垂直ではない。こうすることにより連結管２８の外周直径が異なったものに対しても、パッキン突起部１１０ｂの内周面を当接させることができる。またこのパッキンはゴムなどの弾性体で構成することが望ましい。こうすることで連結管２８の外周面と当接する際に、パッキン突起部１１０ｂの内周面が弾性変形し、より確実に水密に当接することができる。
【００６１】
次に通水管２０が破損し漏水した場合について説明する。前述の実施形態の場合と同様に、漏水した水は連結管２８端部に達する。連結管２８端部外周とパッキン突起部１１０ｂの内周は水密に当接されているので、漏水した水はパッキン１１０内部を伝い、内側接続部材１０１を経由して壁２の表側に流れ出す。このため、容易に漏水を発見することができ、拡大被害を防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の壁付き水栓は、壁に取付けられる壁付き水栓などにおいて広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１  水栓
２  壁
４  スパウト
１０ｃ  取付け口
１２  内部空間
１４  内面
１６  センサ（電気部品）
１８  吐水口
２０  通水管
２２  電気コード
３４  台座
３８  フランジ固定部
４０  筒部
４０ａ  外周面
４０ａａ  下側部分
４０ａｂ  上側部分
４０ｃ  ネジ山付き孔
４０ｄ  溝
４６  フランジカバー
４６ａ  カバー平面部
４６ｂ  カバー側面部
４８  パッキン
Ａ  表側
Ｂ  裏側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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