(57)【要約】      （修正有）【課題】横方向ルーフ列の単位箱形ルーフ管をスムーズに撤去できるようにして、到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管を容易に解体撤去できるようにする解体撤去方法を提供する。【解決手段】複数の箱形ルーフ管１１は、函体構造物の天井部と対応して配置される横方向ルーフ列１４と、函体構造物の側壁部に対応して配置される一対の縦方向ルーフ列１５とを形成するようになっており、横方向ルーフ列１４と両側の縦方向ルーフ列１５との接合角部分に配置される一対の角部箱形ルーフ管１１ａと、これの下方に隣接する下方箱形ルーフ管１１ｂとの間の継手部１６が、上下方向に離別可能な継手構造１０となっており、到達立坑１３に押し出された単位箱形ルーフ管１２を撤去する際に、両側の角部単位箱形ルーフ管１２ａと共に横方向ルーフ列１４の単位箱形ルーフ管１２を一体として上方に吊り上げる工程を含んでいる。【選択図】図２
2010229779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置される函体構造物の外周形状に沿って、複数の矩形断面を有する箱形ルーフ管を、発進立坑から到達立坑に向けて掘進させることにより地中に並べて設置し、しかる後に、設置した複数の箱形ルーフ管と置き換えるようにして、発進立坑から到達立坑に向けて前記函体構造物を掘進させることにより地中に設置する箱形ルーフ工法において、前記到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管を前記到達立坑から撤去するための箱形ルーフ管の解体撤去方法であって、
前記複数の箱形ルーフ管は、前記函体構造物の天井部と対応する位置に配置される横方向ルーフ列と、前記函体構造物の両側の側壁部と対応する位置に配置される一対の縦方向ルーフ列とを形成するようになっており、
前記横方向ルーフ列と両側の前記縦方向ルーフ列との接合角部分に配置される一対の角部箱形ルーフ管と、これの下方に隣接する下方箱形ルーフ管との間の継手部が、上下方向に離別可能な継手構造となっており、
前記到達立坑に順次押し出された押出し方向先端の前記単位箱形ルーフ管を撤去する際に、両側の角部単位箱形ルーフ管と共に前記横方向ルーフ列を形成する複数の前記単位箱形ルーフ管を一体として上方に吊り上げる工程を含んでいる箱形ルーフ管の解体撤去方法。
【請求項２】
前記上下方向に離別可能な継手構造は、前記角部箱形ルーフ管の下部側面部及び前記下方箱形ルーフ管の上部側面部から垂直に突出して固着された、フラット断面形状の係合片を係合することによって構成されている請求項１に記載の箱形ルーフ管の解体撤去方法。
【請求項３】
前記上下方向に離別可能な継手構造は、前記角部箱形ルーフ管又は前記下方箱形ルーフ管の内側から装着されるボルト部材を介してこれらの側面部に着脱可能に締着された係合片を用いて構成されており、両側の角部単位箱形ルーフ管と共に前記横方向ルーフ列を形成する複数の前記単位箱形ルーフ管を一体として上方に吊り上げるのに先立って、前記係合片の締着を前記角部箱形ルーフ管又は前記下方箱形ルーフ管の内側から解除するようになっている請求項１に記載の箱形ルーフ管の解体撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱形ルーフ管の解体撤去方法に関し、特に、箱形ルーフ工法において、到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管を到達立坑から撤去するための箱形ルーフ管の解体撤去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば鉄道の軌条や道路の下方を横断するようにして、これらの鉄道や道路の使用状態を保持したまま函体構造物を地中に構築する工法として、箱形ルーフ工法が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。箱形ルーフ工法は、設置される函体構造物の外周形状に沿って、好ましくは天井部及び両側の側壁部と対応する位置に、矩形断面を有する複数の箱形ルーフ管を、横方向及び縦方向に連設させて横方向ルーフ列及び縦方向ルーフ列として地中に先行設置しておき、横方向ルーフ列の上面や縦方向ルーフ列の側面に配置した縁切り板の端部を不動箇所に固定した状態で、既製の函体構造物の端面を縦方向ルーフ列及び横方向ルーフ列に当接させ、これらのルーフ列の内側の地盤を函体構造物の中空内部を介して撤去しつつ函体構造物を前進させることにより、函体構造物を箱形ルーフ管によるルーフ列と置換させて地中に設置するものである。
【０００３】
このような箱形ルーフ工法では、地中に先行設置される箱形ルーフ管は、複数の単位箱形ルーフ管を軸方向に後方から順次継ぎ足しながら発進立坑から到達立坑に向けて掘進させるようになっている。また、地中に先行設置された箱形ルーフ管は、函体構造物の前進に伴って到達立坑に押し出され、押し出された箱形ルーフ管は、単位箱形ルーフ管毎に到達立坑を介して撤去されることになる。さらに、到達立坑には、Ｈ形鋼、溝形鋼等を組み付けて、ルーフ受架台が設けられており、特に天井部に設置された横方向ルーフ列の箱形ルーフ管は、到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管をルーフ受架台で受けてから、解体撤去されるようになっている。
【０００４】
そして、箱形ルーフ工法では、横方向又は縦方向に隣接する箱形ルーフ管の間の継手部は、隣接する一方の単位箱形ルーフ管の側面部に突出して設けられた複数の係合片と、他方の単位箱形ルーフ管の側面部に突出して設けられた複数の係合片とを係合することによって構成されており、このようなジャンクションと呼ばれる係合片による継手部に案内させて、隣接する一対の箱形ルーフ管が、これらの掘進作業中に横方向や縦方向への相対的な位置ずれを生じないようにする工夫がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公平４−３２１９９号公報
【特許文献２】特公平７−３５７１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、隣接する箱形ルーフ管の間に、各側面部から突出する係合片による継手部が設けられていると、特に横方向ルーフ列を構成する箱形ルーフ管については、箱形ルーフ管が到達立坑に押し出されて単位箱形ルーフ管毎に撤去される際に、横方向に隣接する箱形ルーフ管の継手部の係合片が邪魔になって、単位箱形ルーフ管を撤去し難くなる場合がある。
【０００７】
すなわち、到達立坑が、例えば掘進方向に沿った長さが単位箱形ルーフ管の２倍を超える相当の大きさで形成されていて、到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管を、到達立坑の内部において横方向に隣接する箱形ルーフ管をかわせるように一本毎にさらに前方に引き出すことができれば、係合片による継手部の係合を長手方向に解除させてから各単位箱形ルーフ管を吊り上げることが可能である。しかしながら、例えば用地買収や周囲の交通量等との関係で、到達立坑を自由な大きさで形成することができず、掘進方向に沿った長さが例えば単位箱形ルーフ管の長さよりも長く単位箱形ルーフ管の２倍の長さよりも短い程度の大きさでしか到達立坑を形成できない場合には、横方向ルーフ列の箱形ルーフ管を構成する単位箱形ルーフ管を一本毎にさらに前方に引き出して、係合片による継手部の係合を長手方向に解除することは困難である。
【０００８】
このため、従来の箱形ルーフ工法では、例えば到達立坑が狭い場合には、ガス切断等によって継手部の係合片が邪魔にならないように除去してから、横方向ルーフ列の単位箱形ルーフ管をさらに前方に引き出すことなく吊り上げる方法が採用されていたが、係合片を除去する作業や、単位箱形ルーフ管を転用して用いる際に除去した係合片を溶接等によって再び取り付け直す作業に多くの手間を要することになる。
【０００９】
本発明は、横方向ルーフ列の箱形ルーフ管を構成する単位箱形ルーフ管を、スムーズに到達立坑から撤去できるようにして、到達立坑が狭い場合でも、多くの手間を要することなく、到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管を容易に解体撤去してゆくことのできる箱形ルーフ管の解体撤去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、設置される函体構造物の外周形状に沿って、複数の矩形断面を有する箱形ルーフ管を、発進立坑から到達立坑に向けて掘進させることにより地中に並べて設置し、しかる後に、設置した複数の箱形ルーフ管と置き換えるようにして、発進立坑から到達立坑に向けて前記函体構造物を掘進させることにより地中に設置する箱形ルーフ工法において、前記到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管を前記到達立坑から撤去するための箱形ルーフ管の解体撤去方法であって、前記複数の箱形ルーフ管は、前記函体構造物の天井部と対応する位置に配置される横方向ルーフ列と、前記函体構造物の両側の側壁部と対応する位置に配置される一対の縦方向ルーフ列とを形成するようになっており、前記横方向ルーフ列と両側の前記縦方向ルーフ列との接合角部分に配置される一対の角部箱形ルーフ管と、これの下方に隣接する下方箱形ルーフ管との間の継手部が、上下方向に離別可能な継手構造となっており、前記到達立坑に順次押し出された押出し方向先端の前記単位箱形ルーフ管を撤去する際に、両側の角部単位箱形ルーフ管と共に前記横方向ルーフ列を形成する複数の前記単位箱形ルーフ管を一体として上方に吊り上げる工程を含んでいる箱形ルーフ管の解体撤去方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１１】
そして、本発明の箱形ルーフ管の解体撤去方法は、前記上下方向に離別可能な継手構造が、前記角部箱形ルーフ管の下部側面部及び前記下方箱形ルーフ管の上部側面部から垂直に突出して固着された、フラット断面形状の係合片を係合することによって構成されていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の箱形ルーフ管の解体撤去方法は、前記上下方向に離別可能な継手構造が、前記角部箱形ルーフ管又は前記下方箱形ルーフ管の内側から装着されるボルト部材を介してこれらの側面部に着脱可能に締着された係合片を用いて構成されており、両側の角部単位箱形ルーフ管と共に前記横方向ルーフ列を形成する複数の前記単位箱形ルーフ管を一体として上方に吊り上げるのに先立って、前記係合片の締着を前記角部箱形ルーフ管又は前記下方箱形ルーフ管の内側から解除するようになっていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の箱形ルーフ管の解体撤去方法によれば、横方向ルーフ列の箱形ルーフ管を構成する単位箱形ルーフ管をスムーズに到達立坑から撤去できるようにして、到達立坑が狭い場合でも、多くの手間を要することなく、到達立坑に押し出された単位箱形ルーフ管を容易に解体撤去してゆくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る箱形ルーフ管の解体撤去方法が採用される箱形ルーフ工法を説明する断面図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る箱形ルーフ管の解体撤去方法を説明する略示斜視図である。
【図３】本発明の好ましい一実施形態に係る箱形ルーフ管の解体撤去方法において用いられる、角部箱形ルーフ管と下方箱形ルーフ管との間の継手構造を説明する要部正面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る箱形ルーフ管の解体撤去方法において用いられる、角部箱形ルーフ管と下方箱形ルーフ管との間の他の継手構造を説明する要部略示断面図、（ｂ）は、（ａ）のＡ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の好ましい一実施形態に係る箱形ルーフ管の解体撤去方法は、図１及び図２に示すように、例えば鉄道の軌条３０の下方を横断して、例えば道路トンネル用の地下構造物を形成するための矩形断面を有する中空の函体構造物１７を、鉄道の軌条３０の下方の地中に先行設置された、複数の箱形ルーフ管１１によるルーフ列１４，１５と置き換えることにより設置して構築する箱形ルーフ工法において採用されたものである。
【００１６】
ここで、本実施形態では、函体構造物１７は、その先端部分に刃口部材３１が取り付けられており、この刃口部材３１を切羽面に押し付けつつ、横方向ルーフ列１４及び縦方向ルーフ列１５によって囲まれる内側の地盤３２を掘削すると共に、箱形ルーフ管１１を到達立坑１３に押し出しながら、到達立坑１３に向けて掘進されるようになっている。また、本実施形態では、到達立坑１３に押し出された箱形ルーフ管１１は、押出し方向Ｘの先端の単位箱形ルーフ管１２から順次解体撤去されるようになっていると共に、函体構造物１７の天井部１７ａに沿って配置された横方向ルーフ列１４の単位箱形ルーフ管１２は、到達立坑１３に設けられたルーフ受架台３３によって受けてから解体撤去されるようになっている。
【００１７】
さらに、本実施形態では、到達立坑１３は、用地買収や周囲の交通量等との関係で、押出し方向Ｘに沿った長さが、例えば３．０〜６．０ｍ程度の長さの単位箱形ルーフ管１２よりも長く、単位箱形ルーフ管１２の２倍の長さよりも短い程度の大きさで形成されており、このような小さくて狭い到達立坑１３においても、押し出された単位箱形ルーフ管１２を、多くの手間を要することなく、効率良く容易に解体撤去して行くことができるようにするために、本発明の箱形ルーフ管の解体撤去方法が採用されるようになっている。
【００１８】
そして、本実施形態の箱形ルーフ管の解体撤去方法は、設置される函体構造物１７の外周形状に沿って、複数の矩形断面を有する箱形ルーフ管１１を、発進立坑（図示せず）から到達立坑１３に向けて掘進させることにより地中に並べて設置し、しかる後に、設置した複数の箱形ルーフ管１１と置き換えるようにして、発進立坑から到達立坑１３に向けて函体構造物１７を掘進させることにより地中に設置する箱形ルーフ工法において、到達立坑１３に押し出された単位箱形ルーフ管１２を到達立坑１３から撤去するための解体撤去方法であって、複数の箱形ルーフ管１１は、函体構造物１７の天井部１７ａと対応する位置に配置される横方向ルーフ列１４と、函体構造物１７の両側の側壁部（図示せず）と対応する位置に配置される一対の縦方向ルーフ列１５とを形成するようになっており、横方向ルーフ列１４と両側の縦方向ルーフ列１５との接合角部分に配置される一対の角部箱形ルーフ管１１ａと、これの下方に隣接する下方箱形ルーフ管１１ｂとの間の継手部１６が、上下方向に離別可能な継手構造１０となっており、到達立坑１３に順次押し出された押出し方向Ｘの先端の単位箱形ルーフ管１２を撤去する際に、両側の角部単位箱形ルーフ管１２ａと共に横方向ルーフ列１４を形成する複数の単位箱形ルーフ管１２を一体として上方に吊り上げる工程を含んでいる。
【００１９】
また、本実施形態の箱形ルーフ管の解体撤去方法では、上下方向に離別可能な継手構造１０は、図３に拡大して示すように、角部箱形ルーフ管１１ａの下部側面部及び下方箱形ルーフ管１１ｂの上部側面部から垂直に突出して固着された、フラット断面形状の一対の内側係合片１８，１８及びフラット断面形状の一対の外側係合片１９，１９を係合することによって構成されている。
【００２０】
本実施形態では、箱形ルーフ管１１を構成する単位箱形ルーフ管１２として、例えばアール・アンド・シー工法（株式会社奥村組製）に使用する公知の矩形パイプが好ましく用いられている。単位箱形ルーフ管１２は、例えば縦横８００ｍｍ程度の矩形（正方形）の断面形状を備えると共に、内部に作業員が入って作業を行うことが可能な中空部分を備えている。
【００２１】
また、単位箱形ルーフ管１２は、長手方向の両端部の四隅の部分に、ボルト締着孔２５が形成された連結リブ２６が取り付けられている。これらの連結リブ２６を介して、連結ボルトにより複数の単位箱形ルーフ管１２を軸方向に後方から順次継ぎ足しながら、発進立坑から到達立坑１３に向けて箱形ルーフ管１１を掘進させることができるようになっている。
【００２２】
さらに、本実施形態では、横方向ルーフ列１４を構成する箱形ルーフ管１１の上面や、縦方向ルーフ列１５を構成する箱形ルーフ管１１の外側面に沿って、例えば上述のアール・アンド・シー工法に使用する公知のフリクションカットプレートからなる縁切り板２７（図１参照）が設けられている。これらの縁切り板２７は、地中に設置した複数の箱形ルーフ管１１によるルーフ列１４，１５の後方に函体構造物１７を接続して押し出すことにより、ルーフ列１４，１５と置き換えて函体構造物１７を地中に設置する際に、ルーフ列１４，１５を周囲の地盤から縁切りする機能と、函体構造物１７のスライド移動を容易にするガイド面としての機能を発揮することになる。
【００２３】
そして、本実施形態では、横方向ルーフ列１４と両側の縦方向ルーフ列１５との接合角部分に配置される一対の角部箱形ルーフ管１１ａと、これの下方に隣接する下方箱形ルーフ管１１ｂとの間の継手部１６の継手構造１０が、上述のように、角部箱形ルーフ管１１ａの下部側面部及び下方箱形ルーフ管１１ｂの上部側面部に固着して設けられた、フラット断面形状の一対の内側係合片１８，１８とフラット断面形状の一対の外側係合片１９，１９とを係合することによって構成されいて、角部単位箱形ルーフ管１２ａと下方単位箱形ルーフ管１２ｂとを上下方向に離別可能な構造となっている。
【００２４】
すなわち、本実施形態では、角部箱形ルーフ管１１ａを構成する角部単位箱形ルーフ管１２ａの下方箱形ルーフ管１１ｂと対向する下部側面部には、その外側部分及び内側部分に、内側係合片１８，１８として、フラット断面形状を備える帯板形状の係合片が、例えば７０ｍｍの突出高さで下部側面部に対して垂直下方に突出して、角部単位箱形ルーフ管１２ａの略全長に亘って例えば溶着接合により各々取り付けられている。
【００２５】
また、下方箱形ルーフ管１１ｂを構成する下方単位箱形ルーフ管１２ｂの角部箱形ルーフ管１１ａと対向する上部側面部には、その外側部分及び内側部分に、外側係合片１９，１９として、フラット断面形状を備える帯板形状の係合片が、例えば７０ｍｍの突出高さで上部側面部に対して垂直上方に突出して、下方単位箱形ルーフ管１１ｂの略全長に亘って例えば溶着接合により各々取り付けられている。
【００２６】
このような一対の内側係合片１８，１８と一対の外側係合片１９，１９とによる角部単位箱形ルーフ管１２ａと下方単位箱形ルーフ管１２ｂとの間の継手部１６の継手構造１０によれば、一対の外側係合片１９，１９の内側に一対の内側係合片１８，１８が係合されていることにより、掘進作業中に、これら単位箱形ルーフ管１２ａ，１２ｂの横方向の相対的な位置ずれを効果的に回避することができるようになっていると共に、外側係合片１９，１９と内側係合片１８，１８とが、各側面部から垂直に突出するフラット断面形状を備えているので、角部単位箱形ルーフ管１２ａと下方単位箱形ルーフ管１２ｂとを上下方向に容易に離別することができるようになっている。
【００２７】
また、本実施形態では、角部箱形ルーフ管１１ａと下方箱形ルーフ管１１ｂとの間の継手部１６の他、横方向又は縦方向に隣接するその他の箱形ルーフ管１１（単位箱形ルーフ管１２）の間の各継手部１６’においても、単位箱形ルーフ管１２の側面部から各々垂直に突出して固着された、フラット断面形状の一対の内側係合片１８，１８及びフラット断面形状の一対の外側係合片１９，１９を、内側係合片１８，１８を外側係合片１９，１９の内側に各々配置して係合することで継手構造が形成されるようになっている。これによって、横方向ルーフ列１４及び両側の縦方向ルーフ列１５を構成する箱形ルーフ管１１（単位箱形ルーフ管１２）が一体となって、各隣接する箱形ルーフ管１１（単位箱形ルーフ管１２）が、掘進作業中に横方向や縦方向への相対的な位置ずれを生じないようにすることができるようになっている。
【００２８】
そして、本実施形態では、到達立坑１３に順次押し出された押出し方向Ｘの先端の単位箱形ルーフ管１２を撤去する際に、両側の角部単位箱形ルーフ管１２ａと共に横方向ルーフ列１４を形成する複数の単位箱形ルーフ管１２を、一体として上方に吊り上げる工程を含んでいる。
【００２９】
すなわち、横方向ルーフ列１４を形成する複数の単位箱形ルーフ管１２を一体として上方に吊り上げる工程では、図２に示すように、好ましくは、到達立坑１３に押し出された、押出し方向Ｘの先端の複数の単位箱形ルーフ管１２に対して、両側の角部箱形ルーフ管１１ａを含む横方向ルーフ列１４を構成する複数の単位箱形ルーフ管１２，１２ａを連結するようにして、帯板状プレート部材からなる吊上げ金具２０を取り付け、この吊上げ金具２０を介して、横方向ルーフ列１４の複数の単位箱形ルーフ管１２，１２ａを、縦方向ルーフ列１５と離別させて一体として同時に吊り上げるようになっている。
【００３０】
ここで、本実施形態では、吊上げ金具２０は、例えば金属製の帯板状プレート部材の両端部分を垂直下方に折り曲げることにより、水平添設部２０ａと両側の垂直添設部２０ｂとからなるコの字断面形状を有するように形成されており、両側の一対の垂直添設部２０ｂの間の間隔が、横方向ルーフ列１４の幅に相当する間隔となるように垂直添設部２０ｂが設けられている。
【００３１】
また、水平添設部２０ａ及び垂直添設部２０ｂには、適宜の箇所にボルト締着孔が開口形成されている。これらのボルト締着孔を、好ましくは、横方向ルーフ列１４を構成する単位箱形ルーフ管１２の外周側面部に形成された箱形ルーフ側ボルト締着孔に合致させて、ボルト部材２１を締着することにより、横方向ルーフ列１４を構成する各単位箱形ルーフ管１２，１２ａを各々吊上げ金具２０に接合し、これによって、複数の単位箱形ルーフ管１２，１２ａを、当該吊上げ金具２０を介して一体として同時に上方に吊り上げることができるようになっている。なお、本実施形態では、箱形ルーフ側ボルト締着孔として、好ましくは単位箱形ルーフ管１２，１２ａの外周側面部に形成されているグラウト注入孔を、そのまま利用して用いることができる。
【００３２】
さらに、本実施形態では、吊上げ金具２０の両端部分には、吊上げワイヤ２２の下端部が連結されている。これらの吊上げワイヤ２２及び吊上げ金具２０を介して、クローラクレーンやレッカー等の吊上げ重機により、到達立坑１３に押し出された横方向ルーフ列１４の複数の単位箱形ルーフ管１２，１２ａを、上下方向に離別可能な継手部１６の継手構造１０によって、角部単位箱形ルーフ管１２ａを縦方向ルーフ列１５の下方単位箱形ルーフ管１２ｂと離別させつつ、一体としてスムーズに吊り上げて、到達立坑１３から容易に撤去することがきるようになっている。
【００３３】
また、横方向ルーフ列１４の複数の単位箱形ルーフ管１２，１２ａが一体として撤去された後は、残りの縦方向ルーフ列１５を構成する単位箱形ルーフ管１２ｂ，１２については、一つの側面部のみに残された継手部１６の係合状態をスムーズに解除しながら、一体ずつ上方に吊上げてゆくことにより、順次容易に解体撤去してゆくことが可能になる。
【００３４】
すなわち、本実施形態の箱形ルーフ管の解体撤去方法によれば、横方向ルーフ列１４の箱形ルーフ管１１，１１ａを構成する単位箱形ルーフ管１２，１２ａを、継手部１６の係合片１８，１９を除去することなくスムーズに到達立坑１３から撤去できるようにして、到達立坑１３が狭い場合でも、多くの手間を要することなく、到達立坑１３に押し出された単位箱形ルーフ管１２を容易に解体撤去してゆくことが可能になる。
【００３５】
図４（ａ），（ｂ）は、本実施形態の箱形ルーフ管の解体撤去方法において用いられる、角部箱形ルーフ管１１ａ（角部単位箱形ルーフ管１２ａ）と下方箱形ルーフ管１１ｂ（下方単位箱形ルーフ管１２ｂ）との間の継手部１６における、上下方向に離別可能な他の継手構造１０’を例示するものである。
【００３６】
すなわち、図４（ａ），（ｂ）に示す継手構造１０’は、角部箱形ルーフ管１１ａの内側から装着されるボルト部材２３を介して角部箱形ルーフ管１１ａの下部側面部に着脱可能に締着された、Ｌ字断面形状の一対の係合片２４を用いて構成されており、両側の角部単位箱形ルーフ管１２ａと共に横方向ルーフ列１４を形成する複数の単位箱形ルーフ管１２を一体として上方に吊り上げるのに先立って、係合片２４の締着を角部箱形ルーフ管１１ａの内側から解除するようになっている。
【００３７】
ここで、図４（ａ），（ｂ）に示す継手構造１０’では、角部箱形ルーフ管１１ａの下部側面部から下方に突出する一対の係合片２４は、当該下部側面部に沿って配置される基盤プレート２８に一体として接合されて取り付けられている。また基盤プレート２８には、長手方向に間隔をおいて複数の雌ネジ孔２９が形成されている。これらの雌ネジ孔２９に、角部単位箱形ルーフ管１２ａの下部側面部に長手方向に間隔をおいて貫通形成された複数のボルト締着孔３４を各々合致させ、角部単位箱形ルーフ管１２ａの内側からボルト部材２３を各々装着して螺合することにより、一対の係合片２４は、角部単位箱形ルーフ管１２ａの下部側面部からＬ字断面形状に突出して取り付けられることになる。
【００３８】
また、図４（ａ），（ｂ）に示す継手構造１０’では、角部箱形ルーフ管１１ａの下部側面部に取り付けられた係合片２４と共に継手部１６を構成する、下方箱形ルーフ管１１ｂの上部側面部に突出して設けられた一対の係合片３５は、当該上部側面部に一体として固着接合された、Ｌ字断面形状を有する係合片３５となっている。また、これらの係合片３５は、継手部１６において、角部単位箱形ルーフ管１２ａの一対のＬ字断面形状の係合片２４と鉤状に係合されるように、これらの係合片２４の内側に隣接する位置に各々取り付けられることになる。
【００３９】
そして、図４（ａ），（ｂ）に示す継手構造１０’によって上下方向に離別可能な継手部１６を形成した場合でも、横方向ルーフ列１４の箱形ルーフ管１１，１１ａを構成する単位箱形ルーフ管１２，１２ａを、角部箱形ルーフ管１１ａの内側からの簡易な作業で係合片２４が接合された基盤プレート２８の締着を解除することによって、一体として同時に吊り上げ可能な状態とすることができ、これによって上述と同様に、横方向ルーフ列１４の単位箱形ルーフ管１２，１２ａ、及び縦方向ルーフ列１５の単位箱形ルーフ管１２ｂ，１２を、容易に且つスムーズに到達立坑１３から撤去してゆくことが可能になる。
【００４０】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、角部箱形ルーフ管や下方箱形ルーフ管の内側から装着されるボルト部材を用いてこれらの側面部に着脱可能に締着される係合片は、当該係合片が一体接合される基盤プレートを介して締着される必要は必ずしも無く、ボルト部材を用いて係合片を角部箱形ルーフ管や下方箱形ルーフ管の側面部に直接締着することもできる。
【符号の説明】
【００４１】
１０，１０’  継手構造
１１  箱形ルーフ管
１１ａ  角部箱形ルーフ管
１１ｂ  下方箱形ルーフ管
１２  単位箱形ルーフ管
１２ａ  角部単位箱形ルーフ管
１２ｂ  下方単位箱形ルーフ管
１３  到達立坑
１４  横方向ルーフ列
１５  縦方向ルーフ列
１６  継手部
１７  函体構造物
１８  内側係合片
１９  外側係合片
２０  吊上げ金具
２０ａ  水平添設部
２０ｂ  垂直添設部
２１  ボルト部材
２２  吊上げワイヤ
２３  ボルト部材
２４  着脱可能な係合片
２８  基盤プレート
２９  雌ネジ孔
３４  ボルト締着孔
３５  係合片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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