(57)【要約】【課題】本発明は、プリント基板のスルーホールに直接設けた複数のブラシ片を整列配置することにより、簡単で追随性のよいブラシを得ることを目的とする。【解決手段】本発明によるスリップリングのブラシ構造は、プリント基板(1)のスルーホール(2)内に複数のブラシ片(4)を整列させてなるブラシ体(5)を配置し、このスルーホール(2)内に設けた半田又は接着剤を供給することによりブラシ体(5)をプリント基板(1)に固定する構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板(1)に形成された複数のスルーホール(2)と、前記スルーホール(2)を貫通し前記プリント基板(1)から外部へ突出するブラシ片(4)を有する複数のブラシ体(5)と、前記各ブラシ片(4)の基部に設けられたＬ字型部(10)と、前記ブラシ体(5)を前記スルーホール(2)に対して固定するための半田又は接着剤からなる固定部材と、を備え、
前記各ブラシ片(4)は、互いに並列状に整列されていることを特徴とするスリップリングのブラシ構造。
【請求項２】
前記プリント基板(1)の表面(1a)には、前記Ｌ字型部(10)の水平部(11)が接していることを特徴とする請求項１記載のスリップリングのブラシ構造。
【請求項３】
前記プリント基板(1)には、前記各ブラシ体(5)が突出する長手方向(A)とは逆方向に沿って延設された複数のリード線(6)が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のスリップリングのブラシ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリップリングのブラシ構造に関し、特に、プリント基板のスルーホールに直接設けた複数のブラシ片を整列配置することにより、簡単追随性のよいブラシ体を得るための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のスリップリングのブラシ構造としては、種々あるが、例えば、特許文献１の構成を挙げることができ、この特許文献１等に用いられるブラシ構造は、一例として、図４及び図５の構成が採用されていた。
【０００３】
すなわち、図４において符号１で示されるものは板状のブラシホルダであり、このブラシホルダ１に形成された一対のスルーホール２には、全体形状がコ字型をなすバネ部材３が設けられ、このバネ部材３の両端に一体に形成された一対のバネ舌片３ａ，３ｂは、前記各スルーホール２を貫通して下方へ突出している。
【０００４】
前記各バネ舌片３ａ，３ｂの下部には、ワイヤからなる複数のブラシ片４が互いに並設された整列状態で、溶接等によって設けられている。
前記バネ舌片３ａ，３ｂと各ブラシ片４によってブラシ体５が構成されている。
【０００５】
前記ブラシホルダ１の表面１ａには、このプリント基板１の表面１ａのパターン（図示せず）に接続されたリード線６が接続されており、このリード線６に接続された前記パターンは前記バネ部材３に接続されている。
【０００６】
従って、前述の各ブラシ体５の各ブラシ片４は、図５に示されるように、スリップリングのロータ７の周面に対して両側から摺接することにより、各ブラシ片４とロータ７との信号の伝達を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−４３５５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のスリップリングのブラシ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、板バネからなるバネ部材３の各バネ舌片３ａ，３ｂの先端に複数のブラシ片４を接続するため、この接続にコストがかかり、製造コストの低減化が難しく、かつ、小型化が困難であった。
【０００９】
また、小型化するためには、バネ部材３及びブラシ片４共に短い構成となり、短くなると、バネ部材３及びブラシ片４共にバネ力が強くなり、そのために、薄いバネ部材３及び細いワイヤからなるブラシ片４を用いなければならず、バネ舌片３ａ，３ｂとブラシ片４との接続に多大の労力を必要とし、大量生産が困難であった。
また、バネ舌片３ａ，３ｂとブラシ片４との接続構造は、宇宙用途等には信頼性の面で十分ではなかった。
また、バネ部材３の各バネ舌片３ａ，３ｂに複数のブラシ片４を取付けたブラシ体５をブラシホルダ１に取付けなければならないため、その取付け精度を得るためには多大の手間がかかり、コストダウンが困難であった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によるスリップリングのブラシ構造は、プリント基板に形成された複数のスルーホールと、前記スルーホールを貫通し前記プリント基板から外部へ突出するブラシ片を有する複数のブラシ体と、前記各ブラシ片の基部に設けられたＬ字型部と、前記ブラシ体を前記スルーホールに対して固定するための半田又は接着剤からなる固定部材と、を備え、前記各ブラシ片は、互いに並列状に整列されている構成であり、また、前記プリント基板の表面には、前記Ｌ字型部の水平部が接している構成であり、また、前記プリント基板には、前記各ブラシ体が突出する長手方向とは逆方向に沿って延設された複数のリード線が設けられている構成である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によるスリップリングのブラシ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
プリント基板に形成された複数のスルーホールと、前記スルーホールを貫通し前記プリント基板から外部へ突出するブラシ片を有する複数のブラシ体と、前記各ブラシ片の基部に設けられたＬ字型部と、前記ブラシ体を前記スルーホールに対して固定するための半田又は接着剤からなる固定部材と、を備え、前記各ブラシ片は、互いに並列状に整列されていることにより、ロータに対して安定した摺接を得ると共に、小型化、少量生産が可能で、ブラシのバネ荷重の設定が容易である。
前記プリント基板の表面には、前記Ｌ字型部の水平部が接していることにより、各ブラシ片のプリント基板の表面への取付けが容易である。
前記プリント基板には、前記各ブラシ体が突出する長手方向とは逆方向に沿って延設された複数のリード線が設けられていることにより、各ブラシ体に対する信号の授受が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明によるスリップリングのブラシ構造を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図２の要部の拡大構成図である。
【図４】従来のスリップリングのブラシ構造を示す正面図である。
【図５】図４の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、プリント基板のスルーホールに直接設けた複数のブラシ片を整列配置することにより、簡単で追随性のよいブラシ体からなるスリップリングのブラシ構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１４】
以下、図面と共に本発明によるスリップリングのブラシ構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図１及び図２において、符号１で示されるものは、例えば、エポキシ又はガラスエポキシ等よりなるプリント基板であり、このプリント基板１には、複数のスルーホール２が形成されている。
【００１５】
前記各スルーホール２内には、全体形状がＬ字型をなすブラシ体５が挿入され、半田又は接着剤からなる固定部材（図示せず）を介して固定されている。
前記各ブラシ体５は、図１に示されるように、複数本の長手状をなすブラシ片４が互いに当接した状態で並設され、各ブラシ片４の図で示す上部（すなわち、基部）にはＬ字型に曲折されたＬ字型部１０が形成され、このＬ字型部１０には水平状をなす水平部１１が形成されている。すなわち、この水平部１１は、ブラシ片４が突出する直線方向Ａに対して直交する直線として形成されている。
【００１６】
前記ブラシ体５は、図１の状態では、各ブラシ片４が並設され、図示しない治具によりこの互いに並列された整列状態において、前記スルーホール２内に半田又は接着剤からなる固定部材（図示せず）を注入することにより、図１の状態でブラシ体５はプリント基板１に対して固定される。
また、前記水平部１１は、前記プリント基板１の表面１ａに接した状態で位置決めされる。
【００１７】
前記プリント基板１には、前記各ブラシ体５が突出する突出方向とは逆方向となる方向に延設されるようにリード線６が設けられ、この各リード線６と各ブラシ体５の水平部１１とは、例えば、前記プリント基板１の図示しないパターンによって接続されるように構成されている。
【００１８】
前記各リード線６は、図１に示されるように、プリント基板１の長手方向Ｂで見た場合、各ブラシ体５間に位置すると共に、図２で示されるように、プリント基板１の短手方向Ｃで見た場合、この短手方向Ｃの両端側に一対の前記各ブラシ体５が配設され、各ブラシ体５間には、前記リード線６が位置している。
【００１９】
従って、前述の図１及び図２のブラシ構造２０を、図２で示されるように、ロータ７の外周に各ブラシ体５が弾性を伴なって接触し、スリップリング２１を構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明によるスリップリングのブラシ構造は、スリップリングに限らず、モータのブラシ構造にも適用可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１    プリント基板
１ａ    表面
２    スルーホール
４    ブラシ片
５    ブラシ体
６    リード線
７    ロータ
１０    Ｌ字型部
１１    水平部
２０    ブラシ構造
２１    スリップリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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