(57)【要約】【課題】厚み寸法（高さ寸法）の薄型化が図れる電子部品を提供する。【解決手段】摺接パターン１３７を形成した摺接パターン形成部１３１と、摺接パターン１３７から引き出した端子パターン１３９を形成した端子パターン形成部１３３とを有するフレキシブル回路基板１３０、摺接パターン形成部１３１を取り付ける基台本体部３１と、基台本体部３１から離れる方向に屈曲する取付部３５とを有する基台３０、摺動子８０を取り付けた回転体５０、接続パターン２０１を形成してなる出力引出用回路基板２００、積層した端子パターン形成部１３３及び出力引出用回路基板２００を取付部３５と協働して挟持する押え板２５０、を具備する。取付部３５に設けた弾発部材収納部３９内に収納した弾発バネ１６０によって積層した端子パターン形成部１３３及び出力引出用回路基板２００を弾発して端子パターン１３９と接続パターン２０１間を弾接接続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に摺接パターンを形成してなる摺接パターン形成部と、摺接パターンから引き出した端子パターンを形成してなる端子パターン形成部とを有してなるフレキシブル回路基板と、
前記フレキシブル回路基板の摺接パターン形成部を取り付ける基台本体部と、基台本体部から離れる方向に向かって屈曲するとともに前記フレキシブル回路基板の端子パターン形成部を取り付ける取付部とを有する基台と、
前記基台の基台本体部に取り付けた摺接パターン形成部に対向して設置され、前記摺接パターンの電気的出力を変化させる摺動子を取り付けた移動体と、
前記フレキシブル回路基板の端子パターン形成部に積層して設置され、積層されることで前記端子パターンに当接して電気的に接続される接続パターンを形成してなる出力引出用回路基板と、
前記積層した端子パターン形成部及び出力引出用回路基板を前記基台の取付部と協働して挟持する押え部材と、を具備する電子部品において、
前記基台の取付部に弾発部材収納部を設け、この弾発部材収納部内に収納した弾発部材によって前記積層したフレキシブル回路基板の端子パターン形成部と出力引出用回路基板とを押え部材側に向けて弾発することで端子パターンと接続パターン間を弾接接続することを特徴とする電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式電子部品やスライド式電子部品等の電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来回転式電子部品の中には、例えば特許文献１の図１〜図４に示すように、摺接パターン（１５）を設けたフレキシブル回路基板（１０）の面に対向して回転体（６０）を設置し、回転体（６０）に取り付けた摺動子（８５）を前記摺接パターン（１５）に摺接させることで摺接パターン（１５）の出力を変化させ、一方前記フレキシブル回路基板（１０）の前記摺接パターン（１５）から引き出した端子パターン（１７）を設けた端子パターン部（１３）を後方に折り曲げて折り曲げた位置で第２フレキシブル回路基板（１４０）を積層して前記端子パターン（１７）と第２フレキシブル回路基板（１４０）に設けた端子パターン（１４１）とを接触させ、これらフレキシブル回路基板（１０）及び第２フレキシブル回路基板（１４０）をそれらの上下に設置した基台（３０）の圧接接続部（３５）及び取付台（１２０）によって挟持し、さらに取付台（１２０）に収納した弾発手段（１３０）によって前記第２フレキシブル回路基板（１４０）の端子パターン（１４１）をその下面側から弾発してこの端子パターン（１４１）と前記端子パターン（１７）とを圧接接続してなる構成のものがある。
【０００３】
この種の回転式電子部品は、例えば携帯用のデジタルカメラやデジタルビデオ等のズームスイッチ等として用いられる。このためこの種の回転式電子部品は、電子機器の外装ケース近傍に設置されることが多いが、電子機器の小型化・薄型化に対して、外装ケースの内部空間をなるべく大きく取るために、前記外装ケース近傍に設置される回転式電子部品の高さ（厚み）の更なる薄型化が要望されていた。
【０００４】
このため上記特許文献１に示す回転式電子部品に示す基台（３０）の摺接パターン（１５）を設置する電子部品取付部（３１）の高さを低くするなどの工夫が行われているが、さらなる厚み寸法（高さ寸法）の小型化が求められていた。
【特許文献１】特開２００７−１７３０９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、厚み寸法（高さ寸法）の薄型化が図れる電子部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願請求項１に記載の発明は、表面に摺接パターンを形成してなる摺接パターン形成部と、摺接パターンから引き出した端子パターンを形成してなる端子パターン形成部とを有してなるフレキシブル回路基板と、前記フレキシブル回路基板の摺接パターン形成部を取り付ける基台本体部と、基台本体部から離れる方向に向かって屈曲するとともに前記フレキシブル回路基板の端子パターン形成部を取り付ける取付部とを有する基台と、前記基台の基台本体部に取り付けた摺接パターン形成部に対向して設置され、前記摺接パターンの電気的出力を変化させる摺動子を取り付けた移動体と、前記フレキシブル回路基板の端子パターン形成部に積層して設置され、積層されることで前記端子パターンに当接して電気的に接続される接続パターンを形成してなる出力引出用回路基板と、前記積層した端子パターン形成部及び出力引出用回路基板を前記基台の取付部と協働して挟持する押え部材と、を具備する電子部品において、前記基台の取付部に弾発部材収納部を設け、この弾発部材収納部内に収納した弾発部材によって前記積層したフレキシブル回路基板の端子パターン形成部と出力引出用回路基板とを押え部材側に向けて弾発することで端子パターンと接続パターン間を弾接接続することを特徴とする電子部品にある。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、基台の取付部に設けた弾発部材収納部内に弾発部材を収納したので、積層した端子パターン形成部と出力引出用回路基板の下面側に取り付ける押え部材の厚みを薄くすることができ、従来に比べて積層した端子パターン形成部と出力引出用回路基板よりも下側の部分の厚み寸法（高さ寸法）を小さく（薄型化）することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の１実施形態にかかる電子部品（以下「回転式電子部品」という）１の概略側断面図、図２は回転式電子部品１の一部分解斜視図、図３は回転式電子部品１から出力引出用回路基板２００と押え部材２５０とを除いた電子部品本体５の斜視図（図２とは反対向きの上方から見た斜視図）、図４は電子部品本体５の斜視図（図２と同一向きの下方から見た斜視図）、図５〜図７はそれぞれ別の角度から見た電子部品本体５の分解斜視図である。以下各構成部品について説明する。なお以下の説明において、「上」とは押え部材２５０から電子部品本体５の基台３０を向く方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【０００９】
これらの図に示すように回転式電子部品１は、電子部品本体５と、電子部品本体５の下面側に設置される出力引出用回路基板２００と、出力引出用回路基板２００の下面側に設置される押え部材（以下「押え板」という）２５０とを具備して構成されている。また電子部品本体５は、ケース１０と、基台３０と、ケース１０に円弧状に回転（揺動）するように収納されると共に上部に操作つまみ１００を一体に取り付けてなる移動体（以下「回転体」という）５０と、回転体５０の回転によって電気的出力を変化する電気的機能部（下記する摺動子８０及び摺接パターン１３７からなる）と、回転体５０（回転体本体部５１）のケース１０側を向く面に収納される自動復帰機構用の弾発手段（以下「コイルバネ」という）９０と、前記基台３０の回転体５０側を向く面に取り付けられるフレキシブル回路基板１３０と、基台３０の下面に設けた弾発部材収納部３９に収納される弾発部材（以下「弾発バネ」という）１６０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１０】
ケース１０は合成樹脂（この実施形態ではＡＢＳ樹脂を用いているが、他の各種合成樹脂材料でも良い）を略矩形状（略直方体形状）に成形して構成されており、その上面１１はその長手方向（左右方向）に向かって上方向に凸となる円弧状の湾曲面となっている。ケース１０の回転体５０側を向く面には、回転体５０（回転体本体部５１）を収納する空間からなる収納部１３が設けられ、また上面１１には長手方向に向かって切り欠いてなる開口部１５が設けられている。収納部１３内部の下面と上面はそれぞれ回転体ガイド面１５，１７となっている。回転体ガイド面１５，１７は何れも上方向に凸となるようにそれらの長手方向に向かって円弧状に湾曲する湾曲面である。収納部１３内部の左右両側中央からは平板状のコイル係止部１９，１９が突出している。コイル係止部１９，１９は何れも上方向に凸となるように円弧状に湾曲している。またケース１０の回転体５０側を向く面の両端部近傍には小突起状の取付部２５が設けられている。なお上記したケース１０各部の上方向に凸となるように湾曲する円弧の中心軸は何れもケース１０より下方に位置する同一軸にある。
【００１１】
基台３０は合成樹脂（この実施形態ではＡＢＳ樹脂を用いているが、他の各種合成樹脂材料でも良い）を略矩形状に形成してなる基台本体部３１と、基台本体部３１を略Ｌ字状に屈曲することで回転体５０から離れる方向（後方）に伸びる取付部３５とを一体成形して構成されている。基台本体部３１は下記するフレキシブル回路基板１３０の摺接パターン形成部１３１の周囲と背面とを囲むように形成されている。言い換えればフレキシブル回路基板１３０はその摺接パターン形成部１３１の部分がその表面に設けた摺接パターン１３７を露出した状態で基台３０に一体になるようにインサート成形されている。また基台本体部３１の左右両端近傍には、前記ケース１０の一対の取付部２５をそれぞれ挿入する寸法形状の貫通孔からなる係合部３７が設けられている。一方取付部３５は平板状であってその下面の略中央には略矩形状の凹部からなる弾発部材収納部３９が設けられ、またその下面の４隅近傍には下方向に向かって突出する小突起からなる取付係合部４１が設けられている。
【００１２】
図８は回転体５０を下面側から見た斜視図である。図８及び前記各図に示すように回転体５０は合成樹脂（この実施形態ではＰＯＭ樹脂を用いているが、他の各種合成樹脂材を用いても良い）を成形することで形成されており、全体として略矩形状の回転体本体部５１の上部にこれと一体に操作つまみ１００を設けて構成されている。回転体本体部５１は略四角柱を長手方向に円弧状に湾曲させた形状であり、ケース１０側を向く面に長手方向に向けて前記円弧に合わせて円弧状に湾曲する略矩形状のコイル収納部５４を設けている。回転体本体部５１はケース１０に設けた収納部１３に収納され、その上下面がケース１０の回転体ガイド面１７，１５にぴったり当接し、回転体本体５１が回転体ガイド面１７，１５に沿って円弧状に左右に回動（揺動）する外形形状に形成されている。つまり回転体本体部５１はケース１０に円弧状に回転するように収納される形状に形成されている。コイル収納部５４の左右両端には前記ケース１０のコイル係止部１９をコイル収納部５４内に挿入するためのスリット状の切り欠きからなる挿通部５５が設けられている。一方回転体５０の基台３０側を向く面の中央には平面状の摺動子設置部６５が設けられ、この摺動子設置部６５の面には摺動子８０を取り付けるための小突起６９が設けられている。さらに操作つまみ１００は、平板状でその長手方向に向かって上方向に凸となる円弧状の湾曲面形状のつまみ基部１０１と、つまみ基部１０１の上面中央から上方向に向かって突出する突起状のつまみ部１０３と、つまみ基部１０１の下面中央から突出して前記回転体本体部５１の上面中央に一体に連結される柱部１０５とを具備して構成されている。
【００１３】
摺動子８０は弾性金属板製の矩形状の基部８１の１辺から２本の摺動冊子８３を突出し、その根元部分を基部８１の一方の面側（フレキシブル回路基板１３０側）に約１８０°折り返してそれらの先端に摺接接点８５を設けて構成されている。基部８１には小孔８７が設けられている。
【００１４】
コイルバネ９０は、圧縮方向に弾発力を有する圧縮コイルバネであり、その両端には消音用の弾性体（この実施形態では合成ゴム）からなるバネ受９１が取り付けられる。
【００１５】
フレキシブル回路基板１３０は略矩形状の合成樹脂フイルム（この実施形態ではポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルムを用いているが、他の各種合成樹脂フイルムを用いてもよい）の一方側を摺接パターン形成部１３１、他方側を端子パターン形成部１３３として構成されている。摺接パターン形成部１３１は前記基台３０の基台本体部３１の外周より内側に入るように基台本体部３１の外形形状より少し小さい外形寸法に形成されており、その露出している表面には円弧状の一対の摺接パターン１３７が設けられている。摺接パターン１３７はスイッチパターンであっても良いし、抵抗体パターンであっても良く、さらにはそれら以外の機能を有するパターンであっても良い。一方端子パターン形成部１３３には端子パターン１３９が設けられ、摺接パターン１３７と端子パターン１３９間は回路パターン１４１によって接続されている。端子パターン形成部１３３の端子パターン１３９を囲む位置（前記基台３０の各取付係合部４１に対向する位置）には、取付係合部４１をぴったり挿入する貫通孔からなる挿入取付部１３５が設けられている。
【００１６】
弾発バネ１６０は弾性金属板製であり、略矩形状のバネ基部１６１の長手方向の１辺から複数本（４本）の弾発片１６３を突出して下方向に約１８０°折り曲げ、それぞれの先端に下方向に突出する弾発部１６５を設け、一方バネ基部１６１の４隅に前後方向に延びて先端が鋭角に尖っている係止片１６７を設けて構成されている。この弾発バネ１６０は前記基台３０に設けた弾発部材収納部３９にほぼぴったり収納される外形形状に形成されている。
【００１７】
出力引出用回路基板２００は、可撓性を有する合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）上に３つの接続パターン２０１を設け、各接続パターン２０１に接続した回路パターン２０３をこの出力引出用回路基板２００の引出部２０５に引き出して構成されている。出力引出用回路基板２００の接続パターン２０１の周囲を囲む複数個所（４個所）には、前記基台３０の各取付係合部４１を挿入する寸法形状の係合部２０７が設けられている。
【００１８】
押え板２５０はこの実施形態では薄板状の合成樹脂板（例えばＡＢＳ樹脂板）を用いて構成しているが、金属板などの他の各種材質からなる硬質板を用いて構成しても良い。また押え板２５０の前記出力引出用回路基板２００に設けた各係合部２０７に対向する位置には係合部２０７と同一寸法形状の係合取付部２５１が設けられている。
【００１９】
次に回転式電子部品１の組立方法を説明する。まず予め回転体５０の摺動子設置部６５に摺動子８０の基部８１を当接し、その際回転体５０の小孔８７に小突起６９を挿入してその先端を熱かしめして固定する。一方回転体５０のコイル収納部５４に両端にバネ受９１を取り付けたコイルバネ９０を収納しておく。
【００２０】
そして前記摺動子８０とコイルバネ９０を取り付けた回転体５０の回転体本体部５１を、ケース１０の収納部１３内に収納し、次にその後方から基台３０のフレキシブル回路基板１３０を取り付けた側の面を被せ、その際ケース１０の取付部２５を基台３０の係合部３７に挿入し、基台３０の背面側から突出する取付部２５の先端を熱かしめする。このときケース１０の開口部１５内に回転体５０の柱部１０５が位置する。さらに基台３０の弾発部材収納部３９内に弾発バネ１６０を収納する。その際弾発バネ１６０の各係止片１６７の鋭角な先端を弾発部材収納部３９の内側面に強く係止させ、下向きの弾発部材収納部３９から弾発バネ１６０が脱落しないように保持する。これによって電子部品本体５が構成される。
【００２１】
次にフレキシブル回路基板１３０の基台３０から突出している端子パターン形成部１３３を基台３０の後方に折り曲げて取付部３５の下面に当接する。このときフレキシブル回路基板１３０の各挿入取付部１３５に基台３０の各取付係合部４１を挿入する。次に前記端子パターン形成部１３３の下面側に出力引出用回路基板２００と押え板２５０とを配置し、その際出力引出用回路基板２００の各係合部２０７と押え板２５０の各係合取付部２５１に前記基台３０の各取付係合部４１を挿入し、押え板２５０の下面から突出する各取付係合部４１の先端を熱かしめする。これによって図１に示す回転式電子部品１が完成する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００２２】
このときフレキシブル回路基板１３０の各端子パターン１３９は出力引出用回路基板２００の各接続パターン２０１にそれぞれ当接し、且つフレキシブル回路基板１３０の各端子パターン１３９を設けた部分の背面は弾発バネ１６０の弾発部１６５によって弾発されているので、端子パターン１３９と接続パターン２０１間は強く圧接され、両者間の接続は確実になっている。
【００２３】
以上のように構成された回転式電子部品１において、操作つまみ１００を左右に回転（揺動）すると、回転体５０が回転中心軸（前述のように回転中心軸はケース１０の中央から真下に向かって所定距離下降した位置にある）を中心に回転（揺動）し、これによって摺動子８０が摺接パターン１３７上を摺動してその出力が変化し、端子パターン１３９と接続パターン２０１の接続を介してその出力が出力引出用回路基板２００の回路パターン２０３に取り出される。上記のように操作つまみ１００を中立位置から回転させた際、これと一体に回転した回転体本体部５１の一方の挿通部５５にケース１０の一方のコイル係止部１９が入り込み、コイル収納部５４内のコイルバネ９０の一方のバネ受９１を押圧してコイルバネ９０をコイル収納部５４内で圧縮し、中立位置への自動復帰力が生じる。従って操作つまみ１００の回転を解除すれば、操作つまみ１００は元の中立位置に自動復帰し、電気的出力も元の中立位置の出力となる。
【００２４】
ところで上記回転式電子部品１は、図１に示すように、電子機器の外装ケース３００の近傍に設置されることが多いが、その場合、外装ケース３００に設けた開口部３０１に操作つまみ１００のつまみ部１０３を露出する。そしてこの回転式電子部品１の場合、基台３０の取付部３５に設けた弾発部材収納部３９内に弾発バネ１６０を収納したので、積層した端子パターン形成部１３３と出力引出用回路基板２００の下面側に取り付ける押え部材２５０の厚みを薄くすることができる。したがって従来に比べて積層した端子パターン形成部１３３と出力引出用回路基板２００よりも下側の部分の厚み寸法（高さ寸法）を小さく（薄型化）することができる。つまり回転式電子部品１全体の厚みの薄型化を図ることができ、具体的には図１に示す外装ケース３００内に収納する他の各種部品収納用の中央の空間３０３を大きくすることが可能になる。
【００２５】
以上説明したように回転式電子部品１は、表面に摺接パターン１３７を形成してなる摺接パターン形成部１３１と、摺接パターン１３７から引き出した端子パターン１３９を形成してなる端子パターン形成部１３３とを有してなるフレキシブル回路基板１３０と、フレキシブル回路基板１３０の摺接パターン形成部１３１を取り付ける基台本体部３１と、基台本体部３１から離れる方向に向かって屈曲するとともにフレキシブル回路基板１３０の端子パターン形成部１３３を取り付ける取付部３５とを有する基台３０と、基台３０の基台本体部３１に取り付けた摺接パターン形成部１３１に対向して設置され、摺接パターン１３７の電気的出力を変化させる摺動子８０を取り付けた回転体５０と、フレキシブル回路基板１３０の端子パターン形成部１３３に積層して設置され、積層されることで端子パターン１３９に当接して電気的に接続される接続パターン２０１を形成してなる出力引出用回路基板２００と、積層した端子パターン形成部１３３及び出力引出用回路基板２００を基台３０の取付部３５と協働して挟持する押え板２５０と、を具備し、基台３０の取付部３５に弾発部材収納部３９を設け、この弾発部材収納部３９内に収納した弾発バネ１６０によって積層した端子パターン形成部１３９と出力引出用回路基板２００とを押え板２５０側に向けて弾発することで端子パターン１３９と接続パターン２０１間を弾接接続する構成となっている。
【００２６】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では移動体として回転体５０を用いたが、例えば回転体５０を左右に直線状に（水平に）移動するように構成すれば、スライド式電子部品を構成することもできる。なお移動体の移動方向は、上記円弧方向や直線方向の他に、他の曲線方向であっても良い。
【００２７】
また上記実施形態では押え部材として押え板２５０を用いたが、押え部材は平板状以外の各種形状・構造であっても良い。また上記実施形態では基台３０に設けた取付係合部４１を押え板２５０に設けた係合取付部２５１に挿入してその先端を熱かしめすることで押え板２５０を取り付けたが、例えば金属板で構成した押え板２５０の外周から舌片状のアームを取り出してこのアームを上方に折り曲げて基台３０の取付部３５の上面側に折り曲げてこれら各部材を一体に固定したり、別途用意した固定部材を用いてこれら各部材を一体に固定するなど、他の各種固定方法を用いてもよい。また上記実施形態では基台３０の取付部３５側にフレキシブル回路基板１３０の端子パターン形成部１３３を配置し、押え板２５０側に出力引出用回路基板２００を配置して積層したが、逆に取付部３５側に出力引出用回路基板２００を配置し、押え板２５０側に端子パターン形成部１３３を配置して積層してもよい（この場合、端子パターン１３９と接続パターン２０１を設ける面はそれぞれ上記実施形態の場合と反対側の面となる）。また上記実施形態では弾発部材として弾発バネ１６０を用いたが、弾発部材は例えばゴム状弾性体等の他の各種部材によって構成しても良い。要は基台３０の弾発部材収納部３９内に収納されて積層した端子パターン形成部１３３と出力引出用回路基板２００とを押え板（押え部材）２５０側に向けて弾発するものであればどのような構成のものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】回転式電子部品１の概略側断面図である。
【図２】回転式電子部品１の一部分解斜視図である。
【図３】電子部品本体５の斜視図である。
【図４】電子部品本体５の斜視図である。
【図５】電子部品本体５の分解斜視図である。
【図６】電子部品本体５の分解斜視図である。
【図７】電子部品本体５の分解斜視図である。
【図８】回転体５０を下面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  回転式電子部品（電子部品）
５  電子部品本体
１０  ケース
３０  基台
３１  基台本体部
３５  取付部
３９  弾発部材収納部
５０  回転体（移動体）
８０  摺動子（電気的機能部）
９０  コイルバネ（弾発手段）
１００  操作つまみ
１３０  フレキシブル回路基板
１３１  摺接パターン形成部
１３３  端子パターン形成部
１３７  摺接パターン（電気的機能部）
１３９  端子パターン
１６０  弾発バネ（弾発部材）
２００  出力引出用回路基板
２０１  接続パターン
２５０  押え板（押え部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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