(57)【要約】【課題】回転軸を回転軸受やブッシュに組み込むときに排出されるグリースの量を少なくする回転軸を有するガスメータを提供する。【解決手段】このガスメータは、計量膜の往復運動を回転運動に変換し、この回転運動を回転軸ユニットによって数字車に伝達して流量指針値として表示するガスメータにおいて、前記回転軸ユニットは、先端が軸中心から３０°〜６０°の角度があり、その先端が半径０.５ｍｍのＲ形状であるテーパ形状で前記回転運動を伝達する回転軸と、該回転軸を回転自在に保持する回転軸受と、気密に保持するためのグリースが内部に塗布されているブッシュと、回転軸の回転を数字車に伝達する回転軸歯車からなり、前記回転軸受によってガス室とその外部とを隔てる隔壁に固定され、前記回転軸歯車によって前記回転運動を前記数字車に伝達する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
計量膜の往復運動を回転運動に変換し、この回転運動を回転軸ユニットによって数字車に伝達して流量指針値として表示するガスメータにおいて、前記回転軸ユニットは、先端がテーパ形状で前記回転運動を伝達する回転軸と、該回転軸を回転自在に保持する回転軸受と、気密に保持するためのグリースが内部に塗布されているブッシュと、回転軸の回転を数字車に伝達する回転軸歯車からなり、前記回転軸受によってガス室とその外部とを隔てる隔壁に固定され、前記回転軸歯車によって前記回転運動を前記数字車に伝達することを特徴とするガスメータ。
【請求項２】
請求項１に記載のガスメータにおいて、前記回転軸の先端のテーパ形状は、軸中心から３０°〜６０°の角度があり、その先端が半径０.５ｍｍのＲ形状であることを特徴とするガスメータ。
【請求項３】
請求項２に記載のガスメータにおいて、前記回転軸の先端から後端に向かって切れ込みがあることを特徴とするガスメータ。
【請求項４】
請求項２に記載のガスメータにおいて、前記回転軸の側面に先端から後端に向かって螺旋形状の溝が形成されていることを特徴とするガスメータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスメータに関し、ガスの使用量を表示させるために回転運動を数字車へ伝達するための回転軸に関する。
【背景技術】
【０００２】
膜式ガスメータは、ガス室から流入してきたガスによって往復運動する計量膜が設けられており、この計量膜の往復運動をクランク機構で回転運動に変換し、この回転運動が回転軸に伝達され、ガス室と歯車の間の隔壁に設けた軸受孔から回転軸を引き出して、回転軸の先端に設けられた歯車によって数字車を駆動する。この数字車の表示を見ることによって、ガスの使用量がわかるようになっている（特許文献１および２）。
【特許文献１】登録実用新案第２５１５１２９号公報
【特許文献２】登録実用新案第２５７８４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述の膜式ガスメータでは、回転軸（水平軸）の回転運動をできる限りスムーズに数字車に伝達しなければならず、しかも、ガス漏れがないようにしなければならない。
そのために、ガス室から数字車へ伝達するための回転軸とその軸受孔のクリアランスを小さくし、グリースを塗布し、さらに回転軸にはブッシュを入れている。
【０００４】
ここで、グリースは、スムーズな回転および気密の機能をもたせるものであり、グリースが規定した量より少なくなると、回転がスムーズに伝達しないばかりではなく、ガス漏れにもつながる可能性がでてくる。
【０００５】
回転軸を軸受やブッシュへ組み立てる場合、グリースをブッシュの内部へ塗布した後、軸受に嵌め込み、最後に軸受やブッシュへ回転軸を押し込んで組み込む。
ここで、従来のガスメータに使用されている回転軸の先端は、大部分は平面で構成されており、この回転軸の先端でグリースが押されてしまい、ブッシュに充填されているグリースが少なくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述の実情を考慮してなされたものであって、回転軸を軸受やブッシュに組み込むときに排出されるグリースの量を少なくする回転軸を有するガスメータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を達成すために、本発明のガスメータは、計量膜の往復運動を回転運動に変換し、この回転運動を回転軸ユニットによって数字車に伝達して流量指針値として表示するガスメータにおいて、前記回転軸ユニットは、先端がテーパ形状で前記回転運動を伝達する回転軸と、該回転軸を回転自在に保持する回転軸受と、気密に保持するためのグリースが内部に塗布されているブッシュと、回転軸の回転を数字車に伝達する回転軸歯車からなり、前記回転軸受によってガス室とその外部とを隔てる隔壁に固定され、前記回転軸歯車によって前記回転運動を前記数字車に伝達する。
【０００８】
前記回転軸の先端の形状は、次のいずれかの形状とするのが好ましい。
（１）前記回転軸の先端のテーパ形状は、軸中心から３０°〜６０°の角度があり、その先端が半径０.５ｍｍのＲ形状である。
（２）（１）の形状に加えて、前記回転軸の先端から後端に向かって切れ込みがある。
（３）（１）の形状に加えて、前記回転軸の側面に先端から後端に向かって螺旋形状の溝が形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、回転軸の先端によりブッシュ内部に充填されているグリースが押し出されにくくなり、規定量のグリースがブッシュ内部にとどまることができるため、回転軸のスムーズな回転およびガス漏れの防止が達成される。
また、回転軸の先端の形状を鋭角ではないＲ形状にすることで、部品取り扱い上安全になる。
また、回転軸の先端に切れ込みを入れた形状や回転軸の壁面に螺旋の溝を刻むことにより、さらにグリースを押し出すことが少なくなり、回転軸のスムーズな回転およびガス漏れの防止が達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
本実施形態では膜式ガスメータを対象として説明するが、ガス室と外部を分ける壁部を貫通して回転自在にした回転軸を有するガスメータであれば適用可能である。
【００１１】
膜式ガスメータは、図１に示すように、上部を構成する上ケース２と、下部を構成する本体ケース３とからなるケーシングＣを有しており、上ケース２にはガス供給口６およびガス排出口７が設けられ、住宅等のガス需要先にガスを供給するガス供給管の途中に接続して、ガス供給管を流れるガスの流量を計測して、ケーシングＣの外部に設けた表示面１に計測したガス流量を表示するように構成してある。
【００１２】
本体ケース３に形成した計量膜を往復運動させることによって、ガス供給口６から流入してきたガスをガス排出口７へ排出するとともに、この往復運動をクランク機構に伝達して、回転運動に変換する。
【００１３】
この回転運動は、回転軸（水平軸）を回転させて、この回転軸の先端に設けられた歯車によって、数字車の歯車列機構が駆動されて、ガスの使用量の数値が上ケース２の表示面１に示される。
【００１４】
図２は、上ケース２に設けられた回転軸周辺を示す図であり、（Ａ）は、上ケース２の斜視図、（Ｂ）は上ケース２の正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＡ−Ａ線における断面図を表わしている。
回転軸ユニット４は、ガスが充満しているガス室２１と数字車のあるカウンタ室２３とを隔てる隔壁２２を貫通するように設けられ、ガス漏れを発生させることなく、クランク機構の回転運動を数字車の歯車機構へ伝達している。
【００１５】
回転軸ユニット４は、図３に示すように、回転軸４１、ブッシュ４２、回転軸パッキン４３、回転軸受４４、回転軸歯車４５で構成されており、回転軸４１の後端には、アーム４６とハンドル４７とが一体に設けられている。クランク機構からの回転運動でハンドル４７を押すことによって回転軸４１が回転する。
【００１６】
回転軸ユニット４の組立手順は、図４に示すように、ブッシュ４２の内部にグリースを注入し、ブッシュ４２を回転軸受４４へ装着後、回転軸パッキン４３を回転軸受４４に嵌めて、上ケース２の隔壁２２にねじ込んで組み立てた後、回転軸４１を挿入し、最後に、回転軸歯車４５を回転軸４１の先端に圧入することによって固定する。
【００１７】
回転軸４１をブッシュ４２へ挿入するとき、図８に示したような従来の回転軸４１では、先端４１１が平面部であるため、図９（Ａ）のようにブッシュ４２の内部にグリース５が充填されていると、図９（Ｂ）のようにグリース５が回転軸受４４から外部へ押し出され、グリースが規定の量より減る可能性がある。
【００１８】
これに対し、本発明では、回転軸を次のいずれかの形状とすることによって、グリースが容易に押し出されることがないようにした。
【００１９】
（１）回転軸の先端をテーパ状とする。
図５に示すように、回転軸４１の先端４１１が軸の中心から３０°〜６０°以内の角度のテーパ形状をもち、その先端が概ね半径０.５ｍｍ程度のＲ形状であることが好ましい。
【００２０】
これにより、先端が平面部でないため、ブッシュ４２内部に充填されているグリースが押し出されにくくなり、規定量のグリースがブッシュ内部にとどまるため、回転軸のスムーズな回転およびガス漏れの防止が達成される。
また、先端が鋭角でないので、部品取り扱いの安全性が向上する。
【００２１】
（２）回転軸の先端をテーパ状とするとともに、切り込みを入れる。
図６に示したように、回転軸４１の先端から後端に向かって切れ込み４１２を入れることにより、回転軸４１をブッシュ４２に挿入したとき、ブッシュ４２に充填されているグリースが外部へ押し出されることが少なくなり、回転軸受４４の内部へとどまることができる。
【００２２】
（３）回転軸の先端をテーパ状とするとともに、回転軸の側面に螺旋の溝を作る。
図７に示したように、回転軸４１の先端から後端に向かって側面４１４へ螺旋の溝４１３を作る。この螺旋の溝４１３の深さは、軸の強度を減少させない程度に深くする必要があり、軸径３ｍｍに対し０.５ｍｍ程度の深さが適当である。また、溝幅は、深さ０.５ｍｍに対して１ｍｍ程度がよい。
【００２３】
この回転軸４１を回転軸ユニット４に組み上げるときに、螺旋が進む方向に、回転軸４１の先端を回転させながら挿入することにより、押し出されそうになったグリースを溝４１３に沿ってブッシュ４２の方向へ押し返すことができるため、回転軸４１により押し出されるグリースがさらに少なくなる。
【００２４】
尚、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で各種の変形、修正が可能であるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施形態に係る膜式ガスメータの斜視図である。
【図２】上ケースの斜視図（Ａ）、正面図（Ｂ）と断面図（Ｃ）である。
【図３】回転軸ユニットの構成を示す図である。
【図４】回転軸ユニットを隔壁に取り付けたときの図である。
【図５】回転軸の形状を示す図である。
【図６】回転軸の他の形状を示す図である。
【図７】回転軸の他の形状を示す図である。
【図８】従来の回転軸の形状を示す図である。
【図９】グリースの排出される様子を示す図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｃ…ケーシング、１…表示面、２…上ケース、２１…ガス室、２２…隔壁、２３…カウンタ室、３…本体ケース、６…ガス供給口、７…ガス排出口、４…回転軸ユニット、４１…回転軸（水平軸）、４１１…回転軸の先端、４１２…回転軸の切れ込み、４１３…回転軸の側面に掘った溝、４１４…回転軸の側面、４２…ブッシュ、４３…回転軸パッキン、４４…回転軸受、４５…回転軸歯車、４６…アーム、４７…ハンドル、５…グリース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010145173.tif 000009
【図８】
2010145173.tif 000010
【図９】
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