(57)【要約】【課題】衝突音が発生するのを防止するとともに、出入装置が出入させられる際に第１ガイドまたはガイドが破損するのを防止する技術を提供する。【解決手段】カラープリンタ１は、装置本体１０に固定されスリット６１１ａを有する第１ガイド６１１を有し、第１ガイド６１１のスリット６１１ａに入り込んでその上を用紙Ｐが通過するストレート搬送路Ｘの一部を形成するストレート排出姿勢に移動する櫛歯状の第３ガイド６１３を有し、ドロワー２０が出入させられる際に駆動されるハンドル２２に連動して、第１ガイド６１１に対して第３ガイド６１３を用紙Ｐの搬送方向と逆方向に後退させてスリット６１１ａから出た退避位置、または第３ガイド６１３を用紙Ｐの搬送方向に前進させてスリット６１１ａに入り込んだ画像形成位置に移動させる移動機構７００を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体に出入可能に設けられる出入装置とを備え、
前記装置本体は、前記装置本体に固定されスリットを有する第１ガイドを有し、
前記出入装置は、前記第１ガイドの前記スリットに入り込んでその上を記録媒体が通過する第１搬送路の一部を形成する第１姿勢に移動する櫛歯状のガイドを有し、
前記出入装置が出入させられる際に駆動される駆動手段に連動して、前記第１ガイドに対して前記ガイドを前記記録媒体の搬送方向と逆方向に後退させて前記スリットから出た退避位置、または前記ガイドを前記記録媒体の搬送方向に前進させて前記スリットに入り込んだ画像形成位置に移動させる移動機構を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１ガイドに対向する上側の位置に、前記装置本体に固定されスリットを有する第２ガイドと、
前記ガイドを前記第１姿勢と、前記第２ガイドの前記スリットに入り込んで前記ガイドの下を前記記録媒体が通過する第２搬送路の一部を形成する第２姿勢とに切り替える切り替え手段とを備え、
前記切り替え手段は、前記ガイドを前記第１姿勢と前記第２姿勢との間で移動させるためのソレノイドを備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動手段は、前記出入装置を出入するときに手で握るハンドルであり、
前記移動機構は、前記ハンドルの回転軸に固定された第１プーリーと、前記ガイドの回転軸に取り付けられたブラケットと、前記第１プーリーの回転を前記ブラケットに伝達する伝達手段とを備えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ガイドの回転軸は、前記ブラケットに設けた孔部に回転自在に支持され、
前記切り替え手段は、前記ガイドの回転軸を回転させて、前記ガイドを前記第１姿勢と前記第２姿勢との間で移動させることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置としては、例えば特許文献１または２に開示されたものがある。特許文献１に記載の画像形成装置は、シート搬送方向における上流側が固定的に支持され、下流側の自由端がシートの厚さ方向に弾性的に屈撓可能であって、弾性薄板を湾曲搬送路に備えている。これにより、湾曲搬送路を通過するシートの後端が、シート搬送部材から外れたときに自らの腰の強さにより弾性薄板を圧接するが、弾性薄板の屈撓作用によりシートが伸張するエネルギーを吸収し、シートが湾曲搬送路の内面を叩くことによる騒音の発生を抑制している。
【０００３】
特許文献２に記載の画像形成装置は、方向変更領域に、搬送方向を変更して搬送されるシートの少なくとも後端領域に接触する弾性部材を備えている。これにより、シート搬送経路に沿って設けられたガイドに、搬送されるシートの少なくとも後端領域が直接衝突することを防止できるので、シート後端はね音を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３５５４４１号公報
【特許文献２】特開２００２−６８５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、第１ガイドとガイドとの隙間が存在することに起因する衝突音が発生するのを防止するとともに、出入装置が出入させられる際に第１ガイドまたはガイドが破損するのを防止する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、装置本体と、前記装置本体に出入可能に設けられる出入装置とを備え、前記装置本体は、前記装置本体に固定されスリットを有する第１ガイドを有し、前記出入装置は、前記第１ガイドの前記スリットに入り込んでその上を記録媒体が通過する第１搬送路の一部を形成する第１姿勢に移動する櫛歯状のガイドを有し、前記出入装置が出入させられる際に駆動される駆動手段に連動して、前記第１ガイドに対して前記ガイドを後退させて前記スリットから出た退避位置、または前記ガイドを前進させて前記スリットに入り込んだ画像形成位置に移動させる移動機構を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１ガイドに対向する上側の位置に、前記装置本体に固定されスリットを有する第２ガイドと、前記ガイドを前記第１姿勢と、前記第２ガイドの前記スリットに入り込んで前記ガイドの下を前記記録媒体が通過する第２搬送路の一部を形成する第２姿勢とに切り替える切り替え手段とを備え、前記切り替え手段は、前記ガイドを前記第１姿勢と前記第２姿勢との間で移動させるためのソレノイドを備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記駆動手段は、前記出入装置を出入するときに手で握るハンドルであり、前記移動機構は、前記ハンドルの回転軸に固定された第１プーリーと、前記ガイドの回転軸に取り付けられたブラケットと、前記第１プーリーの回転を前記ブラケットに伝達する伝達手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記ガイドの回転軸は、前記ブラケットに設けた孔部に回転自在に支持され、前記切り替え手段は、前記ガイドの回転軸を回転させて、前記ガイドを前記第１姿勢と前記第２姿勢との間で移動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、第１ガイドとガイドとの隙間が存在することに起因する衝突音が発生するのを防止するとともに、出入装置が出入させられる際に第１ガイドまたはガイドが破損するのを防止することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、画像形成装置の製造コストを低減するとともに、画像形成装置の大きさを増大させることなく簡易な構成とすることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、第１ガイドとガイドとの隙間が存在することに起因する衝突音が発生するのを防止するとともに、出入装置が出入させられる際に第１ガイドまたはガイドが破損するのを防止することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、ガイドが第１姿勢と第２姿勢との間で移動した場合でも、移動機構に負荷がかかるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態のカラープリンタを示す概略構成図である。
【図２】ストレート排出姿勢の状態の排出部を示す概略構成図である。
【図３】反転排出姿勢の状態の排出部を示す概略構成図である。
【図４】第３ガイドがオーバーラップした状態を示す斜視図である。
【図５】第３ガイドの分解斜視図である。
【図６】ストレート排出姿勢の状態の移動機構を示す概略構成図である。
【図７】反転排出姿勢の状態の移動機構を示す概略構成図である。
【図８】退避位置の状態の移動機構を示す概略構成図である。
【図９】移動機構を示す上面図である。
【図１０】紙詰まりが発生した状態の排出部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（カラープリンタの構成）
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、実施形態のカラープリンタ１を示す概略構成図である。画像形成装置の一例であるカラープリンタ１は、装置本体１０、出入装置の一例であるドロワー２０、画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋ、画像読取部１００、転写部３００、給紙部４００、定着部５００、排出部６００および移動機構７００などで概略構成されている。カラープリンタ１は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の色成分の重ね合わせた画像を記録媒体の一例である用紙Ｐに印刷する。なお、記録媒体のその他の例としてはＯＨＰフィルムや厚紙などがある。
【００１６】
ドロワー２０は、図１に示すように、装置本体１０に出入可能に装置本体１０の中段に設けられている。装置本体１０には、画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋ、画像読取部１００、給紙部４００、および排出部６００の一部などが設けられている。ドロワー２０には、駆動手段の一例であるハンドル２２、転写部３００、定着部５００、排出部６００の一部および移動機構７００などが設けられている。つまり、ドロワー２０とハンドル２２、転写部３００、定着部５００、排出部６００の一部および移動機構７００とが一体的に出入可能である。ハンドル２２は、図２に示すように、ドロワー２０のフレーム２１の側面から突出した回転自在な回転軸２２ａに固定されている。
【００１７】
カラープリンタ１には、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色ごとに、画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋが、転写部３００に沿って予め定められた間隔をおいて横並びに配列されている。カラープリンタ１は、装置本体１０の上段に設けられた画像読取部１００から予め定められた通信回線を経て画像データが図示省略した制御部に供給される。
【００１８】
図示省略した制御部は、供給された画像データに基づき、各画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋに画像形成の制御指令を発する。また、図示省略した制御部はこの画像形成動作を含めて、カラープリンタ１全体の動作を制御する。
【００１９】
画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋは同一構成であり、図示省略した制御部から供給される画像データに応じてレーザ光を走査するレーザ光走査部３０と、このレーザ光走査部３０の下方に配置され、レーザ光走査部３０で走査されたレーザ光により静電潜像が形成される現像部２００とを有している。レーザ光走査部３０は、各色の画像データに応じて変調したレーザ光を偏向走査して、現像部２００の感光体ドラム２１０に照射する。
【００２０】
現像部２００は、レーザ光走査部３０からレーザ光の照射を受ける感光体ドラム２１０を有している。この感光体ドラム２１０は図１の矢印Ａ方向に回転する。感光体ドラム２１０の周囲には、感光体ドラム２１０の表面を掃除するクリーニング部２２０と、感光体ドラム２１０の表面を帯電する帯電器２３０と、感光体ドラム２１０の表面に形成された静電潜像を現像する現像器２４０が、この順で図１の矢印Ａ方向に沿って設けられている。
【００２１】
現像部２００によると、回転する感光体ドラム２１０が帯電器２３０により帯電され、感光体ドラム２１０の表面に、レーザ光走査部３０からレーザ光が照射され、これによって各色の画像データに応じた静電潜像が形成される。次に、静電潜像が現像器２４０を通過することにより現像器２４０から感光体ドラム２１０の表面にトナーが供給され、感光体ドラム２１０の表面に、静電潜像のみにトナーが残ってトナー像が現像される。
【００２２】
次に感光体ドラム２１０上のトナー像が、図１の矢印Ｂ方向に循環回転している転写部３００の搬送ベルト３１０上の用紙Ｐに転写される。トナー像の転写後、感光体ドラム２１０の表面にはトナーが残存する。その残存したトナーは、クリーニング部２２０により感光体ドラム２１０の表面から掻き落とされる。
【００２３】
転写部３００は、上記のように感光体ドラム２１０から搬送ベルト３１０上の用紙Ｐにトナー像を受けて転写のプロセスを担うものであり、各画像形成ユニット１Ｃ，１Ｍ，１Ｙ，１Ｋを通過することにより、搬送ベルト３１０上の用紙Ｐには各色のトナー像が多重転写される。搬送ベルト３１０は、図示省略した駆動ロールや従動ロールなどに巻き回されており、図示省略した駆動ロールによって予め定められた速度で図１の矢印Ｂ方向に循環回転させられる。
【００２４】
給紙部４００は、ドロワー２０の下側に設けられている。給紙部４００は、用紙Ｐが積載される図示省略した給紙保管部と、図示省略した給紙保管部から１枚の用紙Ｐを引き出す図示省略した抽出ロールと、転写部３００に向けて間隔をおいて設けられた図示省略した搬送ロール対とを備えている。給紙部４００は、図示省略した給紙保管部から１枚の用紙Ｐを引き出し、用紙Ｐを転写部３００に供給する。
【００２５】
定着部５００は、用紙Ｐの搬送方向において転写装置４００の下流側に設けられている。定着部５００は、加熱ロール５１０と、加圧ロール５２０とを備えている。加熱ロール５１０には、カラープリンタ１の図示省略した使用者の手動により、加熱ロール５１０を回転させるためのノブ５１１が設けられている。定着部５００は、加熱ロール５１０と加圧ロール５２０との間に用紙Ｐを加熱しながら挟んで搬送することにより、用紙Ｐ上に転写像を定着させる。
【００２６】
排出部６００は、用紙Ｐの搬送方向において定着部５００の下流側に設けられている。排出部６００は、転写像が定着した用紙Ｐを、用紙Ｐの表裏を反転させないでまたは表裏を反転させて、装置本体１０の側面に設けられた排紙部１２に排出する。なお、排出部６００および移動機構７００の詳細については、後述する。
【００２７】
（排出部の概略構成）
次に、排出部６００の概略構成について図面を参照して説明する。図２はストレート排出姿勢の状態の排出部６００を示す概略構成図であり、図３は反転排出姿勢の状態の排出部６００を示す概略構成図である。なお、図２および図３では、排出部６００のフレーム６０１を省略して図示している。排出部６００は、図２に示すように、第１ガイド６１１や排出ロール６２１などの用紙Ｐを搬送するための部材および切り替え手段の一例である切り替え装置６３０などで概略構成されている。
【００２８】
排出部６００には、図２に示すように、第１搬送路の一例であるストレート搬送路Ｘが形成される。ストレート搬送路Ｘは、用紙Ｐの表裏を反転させないで、用紙Ｐを搬送するための搬送路である。ストレート搬送路Ｘは、ストレート状に形成されている。また、排出部６００には、図３に示すように、第２搬送路の一例である反転搬送路Ｙが形成される。反転搬送路Ｙは、用紙Ｐの表裏を反転させて、用紙Ｐを搬送するための搬送路である。反転搬送路Ｙは、Ｖ字状に形成されている。
【００２９】
用紙Ｐは、ストレート搬送路Ｘまたは反転搬送路Ｙを搬送される。用紙Ｐは、ストレート搬送路Ｘにおいて図２の矢印Ｃ方向に搬送される。用紙Ｐは、反転搬送路Ｙにおいて図３の矢印Ｄ方向に搬送される。
【００３０】
ストレート搬送路Ｘは、第１ガイド６１１、第２ガイド６１２、ガイドの一例である第３ガイド６１３、第４ガイド６１４およびゲート６１７などにより形成されている。反転搬送路Ｙは、第１ガイド６１１、第２ガイド６１２、第３ガイド６１３、第４ガイド６１４、第５ガイド６１５、第６ガイド６１６およびゲート６１７などにより形成されている。つまり、ストレート搬送路Ｘまたは反転搬送路Ｙに沿って、用紙Ｐを案内する第１ガイド６１１、第２ガイド６１２、第３ガイド６１３、第４ガイド６１４、第５ガイド６１５、第６ガイド６１６およびゲート６１７が設けられている。
【００３１】
第１ガイド６１１は、用紙Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｃ方向）において第３ガイド６１３の下流側で、第２ガイド６１２に対向する下側の位置に設けられている。第２ガイド６１２は、用紙Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｃ方向）において第３ガイド６１３の下流側で、第１ガイド６１１に対向する上側の位置に設けられている。第１ガイド６１１および第２ガイド６１２は、装置本体１０に固定されている。第１ガイド６１１および第２ガイド６１２は、用紙Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｃ方向）において第３ガイド６１３の下流側で、ストレート搬送路Ｘおよび反転搬送路Ｙの一部を形成する。また、第１ガイド６１１および第２ガイド６１２は、排出口１１を形成している。
【００３２】
第１ガイド６１１および第２ガイド６１２には、図４に示すように、第３ガイド６１３側に複数のスリット６１１ａ，６１２ａが形成されている。第１ガイド６１１および第２ガイド６１２は、櫛歯状の第３ガイド６１３がスリット６１１ａ，６１２ａに入り込み、第３ガイド６１３とオーバーラップする。したがって、第１ガイド６１１または第２ガイド６１２と第３ガイド６１３がオーバーラップしている場合、ドロワー２０を引き出すことができない。
【００３３】
第３ガイド６１３は、用紙Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｃ方向）において第１ガイド６１１および第２ガイド６１２の上流側に、揺動自在に設けられている。第３ガイド６１３は、ドロワー２０に対して固定されている。第３ガイド６１３は、図４に示すように、それぞれの歯６１３ａが予め定められた間隔を有するように、櫛歯状に形成されている。第３ガイド６１３のそれぞれの歯６１３ａは、図５に示すように、回転軸の一例であるシャフト６１３ｂに固定されている。
【００３４】
第３ガイド６１３は、第１ガイド６１１とオーバーラップした場合、図２に示すように、反転搬送路Ｙを塞ぎ、第３ガイド６１３の上側によりストレート搬送路Ｘの一部を形成する。一方、第３ガイド６１３は、図３に示すように、第２ガイド６１２とオーバーラップした場合、ストレート搬送路Ｘを塞ぎ、第３ガイド６１３の下側により反転搬送路Ｙの一部を形成する。
【００３５】
第４ガイド６１４は、用紙Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｃ方向）において第３ガイド６１３の上流側に設けられている。第４ガイド６１４は、ドロワー２０に固定されている。第４ガイド６１４には、図９に示すように、用紙Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｃ方向）においてゲート６１７の下流側に、複数のスリット６１４ａが形成されている。第４ガイド６１４は、櫛歯状の第３ガイド６１３がスリット６１４ａに入り込み、第３ガイド６１３とオーバーラップする。
【００３６】
第５ガイド６１５は、ゲート６１７を挟んで第４ガイド６１４に対向する位置に設けられている。第５ガイド６１５は、ドロワー２０に固定されている。第６ガイド６１６は、用紙Ｐの搬送方向（図３の矢印Ｄ方向）において第５ガイド６１５の下流側に設けられている。第６ガイド６１６は、ドロワー２０に固定されている。
【００３７】
ゲート６１７は、用紙Ｐの搬送方向（図２の矢印Ｃ方向）において第３ガイド６１３の上流側に、揺動自在に設けられている。また、ゲート６１７は、第４ガイド６１４および第５ガイド６１５に対向する位置に設けられている。ゲート６１７は、図２に示すように、第４ガイド６１４から離間し第５ガイド６１５に接触した場合、反転搬送路Ｙを塞ぎ、ゲート６１７の一方の側によりストレート搬送路Ｘの一部を形成する。一方、ゲート６１７は、図３に示すように、第５ガイド６１５から離間し第４ガイド６１４に接触した場合、ストレート搬送路Ｘを塞ぎ、ゲート６１７の他方の側により反転搬送路Ｙの一部を形成する。
【００３８】
なお、以下、第３ガイド６１３およびゲート６１７がストレート搬送路Ｘの一部を形成する姿勢を第１姿勢の一例としてストレート排出姿勢という。また、第３ガイド６１３およびゲート６１７が反転搬送路Ｙの一部を形成する姿勢を第２姿勢の一例として反転排出姿勢という。
【００３９】
排出ロール６２１は、図２示すように、第２ガイド６１２の図示省略した開口部から突出して設けられている。排出ロール６２１は、ストレート搬送路Ｘまたは反転搬送路Ｙを搬送された用紙Ｐを、回転することにより排出口１１から排紙部１２に排出する。
【００４０】
反転排出ロール６２２は、図２に示すように、第６ガイド６１６の図示省略した開口部から突出して設けられている。反転排出ロール６２２は、図示省略した反転ロールにより反転された用紙Ｐを、回転することにより第１ガイド６１１または第２ガイド６１２に搬送して、排出口１１から突出させる。
【００４１】
排出ロール６２１および反転排出ロール６２２は、図示省略した同一の駆動機構により駆動される。反転排出ロール６２２の回転軸６２２ａには、図２に示すように、使用者の手動により反転排出ロール６２２を回転させるためのノブ６２２ｂが固定されている。ノブ６２２ｂは、反転搬送路Ｙにおいて搬送される用紙Ｐが詰まった場合に、用紙Ｐを排出するための部材である。ノブ６２２ｂは、使用者により回されると、反転排出ロール６２２を回転させるとともに、排出ロール６２１も回転させて、用紙Ｐを排出口１１から排紙部１２に排出する。
【００４２】
反転搬送ロール６２３は、図２に示すように、第５ガイド６１５の図示省略した開口部から突出して設けられている。反転搬送ロール６２３は、回転することにより用紙Ｐを、図示省略した反転ロールに搬送する。
【００４３】
切り替え装置６３０は、図２に示すように、ソレノイド６４０と、接続機構６５０と、切り替え機構６６０とで概略構成されている。切り替え装置６３０は、第３ガイド６１３およびゲート６１７をストレート排出姿勢または反転排出姿勢に切り替える。
【００４４】
ソレノイド６４０は、排出部６００のフレーム６０１に固定されている。ソレノイド６４０は、鉄心６４１が吸着されて図２の矢印Ｅ方向に移動し、接続機構６５０および切り替え機構６６０を介してゲート６１７および第３ガイド６１３を反転排出姿勢に切り替える。一方、ソレノイド６４０は、鉄心６４１が解放されて図２の矢印Ｅ方向と逆方向に移動し、接続機構６５０および切り替え機構６６０を介してゲート６１７および第３ガイド６１３をストレート排出姿勢に切り替える。つまり、第３ガイド６１３がストレート排出姿勢または反転排出姿勢の２形態をとり、ストレート排出姿勢または反転排出姿勢の切り換えをゲート６１７の姿勢を切り替えるためのソレノイド６４０によって行っている。
【００４５】
接続機構６５０は、接続部材６５１と、回転軸６５２とを備えている。接続部材６５１は、一端がソレノイド６４０の鉄心６４１に回転自在に取り付けられ、他端が回転軸６５２に固定されている。回転軸６５２には、ゲート６１７が固定されている。ソレノイド６４０の鉄心６４１が移動すると、接続部材６５１の一端が移動し、回転軸６５２が回転して、ゲート６１７がストレート排出姿勢または反転排出姿勢に移動する。
【００４６】
切り替え機構６６０は、図２に示すように、切り替えアーム６６１と、支軸６６２と、切り替え円板６６３とで概略構成されている。切り替え機構６６０は、第３ガイド６１３をストレート排出姿勢から反転搬送姿勢、または反転搬送姿勢からストレート排出姿勢に切り替えるための機構である。
【００４７】
切り替え円板６６３は、図５に示すように、第３ガイド６１３のシャフト６１３ｂが回転中心となるように、シャフト６１３ｂに固定されている。切り替え円板６６３は、円板状に形成されている。切り替え円板６６３には、側面に切り替えアーム６６１と接触する突起６６３ａが形成されている。
【００４８】
切り替えアーム６６１は、図２に示すように、切り替えアーム６６１の長手方向の中央部分に形成されたスリット６６１ａを介して、ソレノイド６４０の鉄心６４１に揺動自在に取り付けられている。また、切り替えアーム６６１は、切り替えアーム６６１の一端部がフレーム６０１に固定された支軸６６２に回転自在に支持されている。切り替えアーム６６１は、鍵形に形成されている。切り替えアーム６６１は、ソレノイド６４０が作動することにより切り替えアーム６６１の他端が切り替え円板６６３の突起６６３ａに接触する、または突起６６３ａから離間する。
【００４９】
（移動機構の構成）
次に、移動機構７００の構成について図６〜９を参照して説明する。移動機構７００は、図１に示すように、ドロワー２０のフレーム２１のフロント側に設けられている。移動機構７００は、図６に示すように、第１プーリー７１０、第２プーリー７２０、第３プーリー７３０、第１ギア７４０、ベルト７５０、第２ギア７６０およびブラケット７７０で概略構成されている。なお、この実施形態では、第２プーリー７２０、第３プーリー７３０、第１ギア７４０、ベルト７５０および第２ギア７６０が伝達手段の一例である。
【００５０】
移動機構７００は、ハンドル２２が回転するのに伴って、第１ガイド６１１および第２ガイド６１２に対して、第３ガイド６１３を用紙Ｐの搬送方向と逆方向に後退させて画像形成位置から退避位置、または用紙Ｐの搬送方向に前進させて退避位置から画像形成位置に移動させる。
【００５１】
なお、第３ガイド６１３の画像形成位置には、第３ガイド６１３のストレート排出姿勢および反転排出姿勢が含まれる。また、画像形成位置とは、前記第３ガイド６１３が第１ガイド６１１または第２ガイド６１２のスリット６１１ａ，６１２ａに入り込んだ位置をいう。第３ガイド６１３の退避位置とは、第３ガイド６１３が第１ガイド６１１および第２ガイド６１２のスリット６１１ａ，６１２ａから出た位置をいう。
【００５２】
第１プーリー７１０は、図９に示すように、ハンドル２２の回転軸２２ａを回転中心として、回転軸２２ａに固定されている。第１プーリー７１０は、ハンドル２２が回転させられると、ハンドル２２の回転軸２２ａが回転するのに伴って回転する。第２プーリー７２０および第３プーリー７３０は、図示省略した回転軸に固定されている。ベルト７５０は、第１プーリー７１０と第２プーリー７２０、および第２プーリー７２０と第３プーリー７３０とに巻き回されている。
【００５３】
第１ギア７４０は、第３プーリー７３０の図示省略した回転軸が回転中心となるように、回転軸に固定されている。第１ギア７４０は、第３プーリー７３０が回転するのに伴って回転する。第２ギア７６０は、第１ギア７５０と噛み合うギアである。第２ギア７６０は、第１ギア７４０が回転するのに伴って回転する。
【００５４】
ブラケット７７０は、第２ギア７６０の図示省略した回転軸に固定されている。ブラケット７７０は、第２ギア７６０が回転するのに伴って時計方向または反時計方向に回転する。ブラケット７７０は、シャフト６１３ｂを回転自在に支持するための孔部７７１を有している。孔部７７１は、側面視で円形に形成されている。シャフト６１３ｂには、図５に示すように、第３ガイド６１３の歯６１３ａ、切り替え機構６６０の切り替え円板６６３およびブラケット７７０が取り付けられている。
【００５５】
ブラケット７７０は、回転すると、フレーム６０１の切り欠き６０１ａに沿ってシャフト６１３ｂを移動させ、図８に示すように第３ガイド６１３を退避位置、または図６に示すように画像形成位置のストレート排出姿勢に移動させる。一方、ブラケット７７０は、図７に示すように切り替え装置６３０が第３ガイド６１３のシャフト６１３ｂを回転させて、第３ガイド６１３がストレート排出姿勢から反転排出姿勢、または図６に示すように反転排出姿勢からストレート排出姿勢に切り替えた場合でも、シャフト６１３ｂを回転自在に支持しているため、シャフト６１３ｂの回転がブラケット７７０に伝達されず、回転しない。
【００５６】
（カラープリンタの動作）
次に、カラープリンタ１の動作について説明する。カラープリンタ１は、それぞれの感光体ドラム２１０の表面に形成されたＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のトナー像を、給紙部４００から供給されて搬送ベルト３１０が搬送する用紙Ｐに順次転写する。次いで、カラープリンタ１は、トナー像が転写された用紙Ｐを定着部５００に送り、転写像を用紙Ｐに定着させ、排出部６００により用紙Ｐを排紙部１２に排出する。
【００５７】
（排出部の動作）
次に、排出部６００の動作について図面を参照して説明する。排出部６００は、切り替え装置６３０のソレノイド６４０が図６の矢印Ｅ方向に移動して、切り替えアーム６６１が移動すると、図７に示すように、切り替えアーム６６１の他端が突起６６３ａと係合して突起６６３ａを押し上げる。突起６６３ａを押し上げることにより、シャフト６１３ｂを回転させて第３ガイド６１３をストレート排出姿勢から反転排出姿勢に切り替える。
【００５８】
また、排出部６００は、切り替え装置６３０により、第３ガイド６１３を反転排出姿勢に切り替えるとともに、ゲート６１７をストレート排出姿勢から反転排出姿勢に切り替える。第３ガイド６１３およびゲート６１７が反転排出姿勢に切り替わると、第３ガイド６１３およびゲート６１７が、ストレート搬送路Ｘを塞ぎ、反転搬送路Ｙの一部を形成する。そして、反転搬送路Ｙで用紙Ｐを図７の矢印Ｄ方向に搬送して、排出口１１から排紙部１２に排出する。
【００５９】
一方、排出部６００は、切り替え機構６６０のソレノイド６４０が図６の矢印Ｅ方向と逆方向に移動して、切り替えアーム６６１が移動すると、切り替えアーム６６１の他端が突起６６３ａから離間する。突起６６３ａから離間することにより、図６に示すように、第３ゲート６１７の自重によりシャフト６１３ｂが回転して、第３ガイド６１３を反転搬送姿勢からストレート排出姿勢に切り替える。第３ガイド６１３がストレート排出姿勢に切り替わると、第３ガイド６１３の姿勢が第１ガイド６１１により維持される。
【００６０】
また、排出部６００は、切り替え機構６６０により、第３ガイド６１３をストレート排出姿勢に切り替えるとともに、ゲート６１７を反転搬送姿勢からストレート排出姿勢に切り替える。第３ガイド６１３およびゲート６１７がストレート排出姿勢に切り替わると、第３ガイド６１３およびゲート６１７が、反転搬送路Ｙを塞ぎ、ストレート搬送路Ｘの一部を形成する。そして、ストレート搬送路Ｘで用紙Ｐを図６の矢印Ｃ方向に搬送して、排出口１１から排紙部１２に排出する。
【００６１】
（移動機構の動作）
次に、移動機構７００の動作について図面を参照して説明する。移動機構７００は、使用者によりハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向に回転させられると、第１プーリー７１０が回転し、第２プーリー７２０、第３プーリー７３０、第１ギア７４０、ベルト７５０および第２ギア７６０を介して、ブラケット７７０が時計方向に回転する。ブラケット７７０が回転すると、ブラケット７７０が回転するのに伴ってシャフト６１３ｂが移動して、図８に示すように、第１ガイド６１１および第２ガイド６１２に対して第３ガイド６１３を後退させて画像形成位置から退避位置に移動させる。
【００６２】
一方、移動機構７００は、使用者によりハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向と逆方向に回転させられると、第１プーリー７１０、第２プーリー７２０、第３プーリー７３０、第１ギア７４０、ベルト７５０および第２ギア７６０を介して、ブラケット７７０が時計方向と逆方向に回転する。ブラケット７７０が回転すると、ブラケット７７０が回転するのに伴ってシャフト６１３ｂが移動して、図６に示すように、第１ガイド６１１および第２ガイド６１２に対して第３ガイド６１３を前進させて退避位置から画像形成位置のストレート排出姿勢に移動させる。
【００６３】
（ドロワーの着脱方法）
次に、ドロワー２０の着脱方法について図面を参照して説明する。ドロワー２０は、用紙Ｐがカラープリンタ１内に詰まった場合などに着脱されて、装置本体１０に出入する。
【００６４】
まず、ドロワー２０の取り外し方法について説明する。カラープリンタ１の図示省略した使用者によりカラープリンタ１の図示省略したフロントカバーが開かれる。次いで、使用者によりハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向に回転させられる。ハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向に回転させられることにより、ドロワー２０に設けられた転写部３００が装置本体１０から離間する。
【００６５】
また、ハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向に回転させられることにより、移動機構７００が作動して第３ガイド６１３が画像形成位置から退避位置に移動する。そして、使用者によりドロワー２０が装置本体１０から図１の手前側に引き出される。
【００６６】
次に、ドロワー２０の取り付け方法について説明する。使用者によりドロワー２０が装置本体１０に図１の手前側から挿入される。次いで、使用者によりハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向と逆方向に回転させられる。ハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向と逆方向に回転させられることにより、ドロワー２０に設けられた転写部３００が装置本体１０に接触する。
【００６７】
また、ハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向と逆方向に回転させられることにより、移動機構７００が作動して第３ガイド６１３が退避位置から画像形成位置のストレート排出姿勢に移動する。そして、使用者によりカラープリンタ１の図示省略したフロントカバーが閉じられる。
【００６８】
（紙詰まりの解決方法）
次に、排出部６００で紙詰まりが発生した場合の紙詰まりの解決方法について図面を参照して説明する。図１０は、紙詰まりが発生した状態の排出部を示す側面図である。
【００６９】
まず、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、ゲート６１７および第３ガイド６１３がストレート排出姿勢または反転排出姿勢の場合で、かつ用紙Ｐが排出口１１から一部突出している場合について説明する。この場合には、使用者により図示省略したフロントカバーが開かれ、ハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向に回転させられる。次いで、排出口１１から突出した用紙Ｐが排出口１１から引き抜かれる。次いで、使用者がドロワー２０を取り外し、その他の用紙Ｐなどがさらに詰まっていないか確認した後で、ドロワー２０が装置本体１０に装着される。
【００７０】
次に、図１０（ｃ）に示すように、ゲート６１７および第３ガイド６１３がストレート排出姿勢の場合で、かつ用紙Ｐが排出口１１から突出していない場合について説明する。この場合には、使用者によりフロントカバーが開かれ、ハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向に回転させられる。次いで、使用者により定着装置５００の加熱ロール５１０の軸に固定されたノブ５１１が回されて、排出口１１から突出した用紙Ｐを引き抜かれる。次いで、使用者がドロワー２０を取り外し、その他の用紙Ｐなどがさらに詰まっていないか確認した後で、ドロワー２０が装置本体１０に装着される。
【００７１】
次に、図１０（ｄ）に示すように、ゲート６１７および第３ガイド６１３が反転排出姿勢の場合で、かつ用紙Ｐが第６ガイド６１６の周辺に詰まって排出口１１から突出していない場合について説明する。この場合には、使用者によりフロントカバーが開かれ、ハンドル２２が図６の矢印Ｆ方向に回転させられる。次いで、反転排出ロール６２２の軸６２２ａに固定されたノブ６２２ｂが回されて、排出口１１から突出した用紙Ｐを引き抜かれる。次いで、使用者によりドロワー２０を取り外され、その他の用紙Ｐなどがさらに詰まっていないか確認した後で、ドロワー２０が装置本体１０に装着される。
【００７２】
（第１の実施形態の優位性）
第１の実施形態によれば、スリット６１１ａ，６１２ａを有する第１ガイド６１１および第２ガイド６１２と、ストレート排出姿勢または反転排出姿勢に移動する櫛歯状の第３ガイドとを備えているため、第１ガイド６１１と第３ガイド６１３、または第２ガイド６１２と第３ガイド６１３との隙間がなくなり、第１ガイド６１１と第３ガイド６１３、または第２ガイド６１２と第３ガイド６１３との隙間が存在することに起因する、用紙Ｐと第１ガイド６１１または第２ガイド６１２との衝突音が発生するのを防止する。
【００７３】
また、ドロワー２０が出入させられる際に駆動するハンドル２２に連動して、第１ガイド６１１または第２ガイド６１２に対して第３ガイド６１３を後退させて退避位置、または前進させて画像形成位置に移動させる移動機構７００を備えているため、ドロワー２０が出入させられる際に、第３ガイド６１３が第１ガイド６１１または第２ガイド６１２に接触しない位置に移動する。そのため、ドロワー２０が出入させられる際に、第１ガイド６１１、第２ガイド６１２または第３ガイド６１３が破損するのを防止する。
【００７４】
さらに、ドロワー２０が出入させられる際に駆動するハンドル２２に連動して、第１ガイド６１１に対して、第３ガイド６１３を後退させて退避位置または前進させて画像形成位置に移動させる移動機構７００を備えているため、第３ガイド６１３がストレート排出姿勢または反転排出姿勢の状態で紙詰まりが発生した場合でも、第３ガイド６１３を退避位置に移動させられる。そのため、第３ガイド６１３がストレート排出姿勢または反転排出姿勢の状態で紙詰まりが発生した場合でも、前記第３ガイド６１３を退避位置に移動させて、ドロワー２０を装置本体１０から取り外すことが可能となる。
【００７５】
また、ソレノイド６４０を有する切り替え装置６３０が第３ガイド６１３をストレート排出姿勢と反転排出姿勢との間で移動させるため、第３ガイド６１３の姿勢を切り替えるための切り替え装置を新たに備える場合に比べて、カラープリンタ１の製造コストが低減され、カラープリンタ１の大きさを増大させることなく簡易な構成となる。
【００７６】
また、第３ガイド６１３のシャフト６１３ｂは、ブラケット７７０に設けた孔部７７１に回転自在に支持されているため、切り替え装置６３０によりシャフト６１３ｂが回転させられた場合でも、シャフト６１３ｂの回転がブラケット７７０に伝達されず、ブラケット７７０は回転しない。そのため、第３ガイド６１３がストレート排出姿勢と反転排出姿勢との間で移動した場合でも、移動機構７００に負荷がかかるのを防止する。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、スキャナ機能、ＦＡＸ機能、複写機能またはこれらの機能を有し、ドロワーを備えた画像形成装置などに利用することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１…カラープリンタ、１０…装置本体、２０…ドロワー、２２…ハンドル、２２ａ…回転軸、６１１…第１ガイド、６１１ａ…スリット、６１２…第２ガイド、６１２ａ…スリット、６１３…第３ガイド、６１３ｂ…シャフト、６３０…切り替え装置、６４０…ソレノイド、７００…移動機構、７１０…第１プーリー、７２０…第２プーリー、７３０…第３プーリー、７４０…第１ギア、７５０…ベルト、７６０…第２ギア、７７０…ブラケット、７７１…孔部、Ｘ…ストレート搬送路、Ｙ…反転搬送路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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