(57)【要約】【課題】発光ダイオードからの出射方向を、被取付面側からその反対側への方向と、反対側から被取付面側への方向のどちらへ向けても被取付面に取り付けることが可能な発光ダイオードを提供する。【解決手段】発光ダイオード１０は、発光素子５と、発光素子５に電力を供給すると共に、被取付面に取り付けられる端子部６，６０と、発光素子５を内蔵すると共に、発光素子５からの光が出射される出射面部４１が形成されたボデー部２と、を備え、端子部６，６０は、被取付面に取り付け可能な第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１を有し、第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１は、互いに反対側へ向いており、第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１の一方は、出射面部４１からの光の出射方向Ｐ１側へ向いており、第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のいずれかを選択し、選択した取付面を被取付面に取り付ける。【選択図】図２
2010232210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と、
前記発光素子に電力を供給すると共に、被取付面に取り付けられる端子部と、
前記発光素子を内蔵すると共に、前記発光素子からの光が出射される出射面部が形成されたボデー部と、を備え、
前記端子部は、前記被取付面に取り付け可能な第１取付面と、前記被取付面に取り付け可能な第２取付面と、を有し、
前記第１取付面と前記第２取付面は、互いに反対側へ向いていると共に、前記第１取付面と前記第２取付面の一方は、前記出射面部から光が出射する出射方向側へ向いており、
前記第１取付面と前記第２取付面のいずれかを選択し、選択した取付面を前記被取付面に取り付けることを特徴とする発光ダイオード。
【請求項２】
前記ボデー部は、前記発光素子と前記端子部をワイヤボンディングしているワイヤと前記発光素子とを封止すると共に光透過性の樹脂からなるモールド部と、不透光性の樹脂からなり前記モールド部よりも硬いボデー本体部と、を有し、
前記モールド部において前記発光素子からの光が出射される部位を、前記出射面部とし、
前記ボデー本体部は、前記出射面部を除いて前記モールド部を覆っていることを特徴とする請求項１に記載の発光ダイオード。
【請求項３】
前記ボデー部は、凸部を有し、
前記出射面部は、前記凸部の頂面に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の発光ダイオード。
【請求項４】
前記凸部は、前記頂面側が細くなるテーパ形状で形成されていることを特徴とする請求項３に記載の発光ダイオード。
【請求項５】
発光素子と、前記発光素子に電力を供給すると共に、被取付面に取り付けられる端子部と、前記発光素子を内蔵すると共に、前記発光素子からの光が出射される出射面部が形成されたボデー部と、を備え、前記端子部は、前記被取付面に取り付け可能な第１取付面と、前記被取付面に取り付け可能な第２取付面と、を有し、前記第１取付面と前記第２取付面は、互いに反対側へ向いていると共に、前記第１取付面と前記第２取付面の一方は、前記出射面部から光が出射する出射方向側へ向いている発光ダイオードの取付方法であって、
前記第１取付面と前記第２取付面のいずれかを選択し、選択した取付面を前記被取付面に取り付けることを特徴とする発光ダイオードの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオードおよびその取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の計器装置として、車両のダッシュボードに配設され、発光ダイオードが実装された配線基板を備えたものが知られている。発光ダイオードは、発光素子と、発光素子に電力を供給すると共に、配線基板に形成されたランドの被取付面に半田で取り付けるための端子部とを備えている。一般に、発光ダイオードは、被取付面に端子部を取り付けることによって、発光ダイオードから光を出射する出射方向を、被取付面の反対面側から被取付面側へ向けるように構成されている。以下、この取付方向を、正方向と称する。
【０００３】
一方、被取付面に端子部を取り付けることによって、発光ダイオードからの出射方向を、被取付面側からその反対面側へ向けるように構成された発光ダイオードが開示されている（特許文献１を参照）。以下、この取付方向を反対方向と称する。この発光ダイオードでは、光が出射される出射面と、被取付面に対する端子部の取付面とを面一となるように構成し、これにより、発光ダイオードの取付スペースを、発光ダイオード自身の厚みのみにして小さくしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２００７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、計器装置において、発光ダイオードの取付スペースを小さくしたり、発光ダイオードの実装密度を高める要望が高まり、発光ダイオードを、配線基板に正方向で取り付けたり、配線基板に反対方向で取り付けたりする要請が生じている。このためには、正方向で取り付けるための発光ダイオードと、反対方向で取り付けるための発光ダイオードとを、それぞれ、別に用意する必要が生じ、計器装置の製造コストが上昇するという問題が生じている。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、発光ダイオードからの光の出射方向を、被取付面側からその反対側への方向と、反対側から被取付面側への方向のどちらへ向けても被取付面に取り付けることが可能な発光ダイオード、およびその取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、発光素子と、発光素子に電力を供給すると共に、被取付面に取り付けられる端子部と、発光素子を内蔵すると共に、発光素子からの光が出射される出射面部が形成されたボデー部と、を備え、端子部は、被取付面に取り付け可能な第１取付面と、被取付面に取り付け可能な第２取付面と、を有し、第１取付面と第２取付面は、互いに反対側へ向いていると共に、第１取付面と第２取付面の一方は、出射面部から光が出射する出射方向側へ向いており、第１取付面と第２取付面のいずれかを選択し、選択した取付面を被取付面に取り付けることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、第１取付面と第２取付面の一方は、出射面部から光が出射する出射方向側へ向いているため、この一方を被取付面に取り付ければ、出射面部から光の出射方向を、被取付面側からその反対側への方向へ向けることができる。
【００１０】
さらに、この構成によれば、第１取付面と第２取付面は、互いに反対側へ向いている。このため、第１取付面を被取付面に取り付けた場合と、第２取付面を被取付面に取り付けた場合とでは、出射面部からの光の出射方向は、互いに反対側となる。このため、第１取付面と第２取付面の他方を被取付面に取り付ければ、出射面部からの出射方向を、被取付面の反対側から被取付面側への方向へ向けることができる。
【００１１】
さらに、この構成によれば、第１取付面と第２取付面のいずれかを選択し、選択した取付面を被取付面に取り付ける。このため、第１取付面と第２取付面において選択する取付面を変えることにより、発光ダイオードからの光の出射方向を、被取付面側からその反対側への方向と、被取付面の反対側から被取付面側への方向のどちらへ向けても、発光ダイオードを被取付面に取り付けることができる。
【００１２】
したがって、発光ダイオードからの光の出射方向を、被取付面側からその反対側への方向と、被取付面の反対側から被取付面側への方向のどちらへ向けても、発光ダイオードを被取付面に取り付けることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、ボデー部は、発光素子と端子部をワイヤボンディングしているワイヤと発光素子とを封止すると共に光透過性の樹脂からなるモールド部と、不透光性の樹脂からなりモールド部よりも硬いボデー本体部と、を有し、モールド部において発光素子からの光が出射される部位を、出射面部とし、ボデー本体部は、出射面部を除いてモールド部を覆っていることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、モールド部よりも硬いボデー本体部が、出射面部を除いてモールド部を覆っているため、ワイヤと発光素子とを封止しているモールド部に外力が直接加わることを防止できる。このため、モールド部に外力が加わることを抑えつつ、発光素子からの光が出射面部から出射されることを確保できる。
【００１５】
したがって、ワイヤと発光素子が外力により損傷することを抑えつつ、発光ダイオードからの光の出射方向を、被取付面側からその反対側への方向と、被取付面の反対側から被取付面側への方向のどちらへ向けても、発光ダイオードを被取付面に取り付けることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、ボデー部は、凸部を有し、出射面部は、凸部の頂面に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、ボデー部が凸部を有しているため、発光ダイオードを取り付ける配線基板に厚さ方向の貫通孔を設けておき、この貫通孔に凸部を挿入させて発光ダイオードを配線基板に取り付けることができる。さらに、この構成によれば、凸部の頂面に出射面部を設けているため、出射面部と貫通孔の位置ズレを防止できる。したがって、出射面部からの光を、配線基板による遮蔽を防止して、貫通孔を通して被取付面側からその反対側への方向へ向けて取り付けることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、凸部は、頂面側が細くなるテーパ形状で形成されていることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、頂面側が細くなるテーパ形状で凸部が形成されているため、発光ダイオードを取り付ける配線基板の貫通孔に凸部を挿入させ易くなる。したがって、出射面部からの光を、より容易に、配線基板による遮蔽を防止して、貫通孔を通して被取付面側からその反対側の方向へ向けることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、発光素子と、発光素子に電力を供給すると共に、被取付面に取り付けられる端子部と、発光素子を内蔵すると共に、発光素子からの光が出射される出射面部が形成されたボデー部と、を備え、端子部は、被取付面に取り付け可能な第１取付面と、被取付面に取り付け可能な第２取付面と、を有し、第１取付面と第２取付面は、互いに反対側へ向いていると共に、第１取付面と第２取付面の一方は、出射面部から光が出射する出射方向側へ向いている発光ダイオードの取付方法であって、第１取付面と第２取付面のいずれかを選択し、選択した取付面を被取付面に取り付けることを特徴とする。
【００２１】
この方法の発光ダイオードにおいては、第１取付面と第２取付面の一方は、出射面部から光が出射する出射方向側へ向いているため、この一方を被取付面に取り付ければ、出射面部から光の出射方向を、被取付面側からその反対側への方向へ向けることができる。
【００２２】
さらに、この方法の発光ダイオードにおいては、第１取付面と第２取付面は、互いに反対側へ向いている。このため、第１取付面を被取付面に取り付けた場合と、第２取付面を被取付面に取り付けた場合とでは、出射面部からの光の出射方向は、互いに反対側となる。このため、第１取付面と第２取付面の他方を被取付面に取り付ければ、出射面部からの出射方向を、被取付面の反対側から被取付面側への方向へ向けることができる。
【００２３】
この方法によれば、このような発光ダイオードにおいて、第１取付面と第２取付面のいずれかを選択し、選択した取付面を被取付面に取り付ける。このため、第１取付面と第２取付面において選択する取付面を変えることにより、発光ダイオードからの光の出射方向を、被取付面側からその反対側への方向と、被取付面の反対側から被取付面側への方向のどちらへ向けても、発光ダイオードを被取付面に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態による発光ダイオードを示す平面図である。
【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図３】図１中のＩＩＩ矢視図である。
【図４】図１に示す発光ダイオードがプリント基板に実装された状態を示す断面図である。
【図５】図４の変形例を示す断面図である。
【図６】図２の第１変形例を示す断面図である。
【図７】図２の第２変形例を示す断面図である。
【図８】図２の第３変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、図中の互いに同一若しくは均等である部分には、同一符号を付している。
【００２６】
（構成）
図１は、本発明の一実施形態による発光ダイオードの平面図を示す。図１に示す発光ダイオード１０は、発光素子５と、発光素子５を内蔵すると共に発光素子５からの光が出射される出射面部４１が形成されたボデー部２と、発光素子５に電力を供給すると共に後述するプリント基板７（図４，図５）のランド面７１〜７２１（図４，図５）に取り付けられる端子部６，６０と、を備える。
【００２７】
図２において、発光素子５は、銀ペースト等により端子部６に固定されて端子部６と電気的に接続され、金線等のワイヤ５１によって端子部６０にワイヤボンディングされて端子部６０と電気的に接続されている。端子部６，６０は、一方が正極端子、他方が負極端子となっており、発光素子５は、半導体を用いたＰＮ接合と呼ばれる構造を有している。
【００２８】
外部から端子部６，６０を通して発光素子５に電力が供給されると、具体的に、端子部６，６０間に発光素子５に対して順方向電圧が加わると、発光素子５中を電子と正孔（ホール）が移動する。マイナスの電荷をもった自由電子と、プラスの電荷をもった自由ホールとが発光素子５のＰＮ接合面で合体してエネルギーが発生し、このエネルギーがＰＮ接合面で光に変わって発光し、矢印Ｐ１で示すように出射面部４１から光が出射される。
【００２９】
ボデー部２は、不透光性で発光ダイオード１０のボデー部分の本体部をなすボデー本体部３と、ワイヤ５１と発光素子５とを封止すると共に光透過性のモールド部４と、を有している。モールド部４は、発光素子５およびワイヤ５１との熱膨張差によりモールド部４から発光素子５およびワイヤ５１へ加わる応力を抑えるため、軟質材であって透明性の高いシリコン樹脂等から形成されている。なお、モールド部４において発光素子５からの光が出射される部位が、出射面部４１となっている。
【００３０】
一方、ボデー本体部３は、発光ダイオード１０のボデー部分の本体部をなすものであり、当然にモールド部４よりも硬い材質であって不透光性のエポキシ樹脂等から形成されている。
【００３１】
端子部６，６０は、例えば、鉄やニッケル合金等の導電性物質から形成されており、必要に応じてニッケル、金、銀等のメッキが施されたものから形成されている。端子部６，６０は、インサート成形等によってボデー本体部３と一体的に形成されており、図３に示すように、端子部６，６０の一部がボデー本体部３から露出するように形成されている。
【００３２】
端子部６，６０とボデー本体部３とが一体的に形成された後に、発光素子５を銀ペースト等により端子部６に固定し、ワイヤ５１によって端子部６０にワイヤボンディングして、発光素子５を、端子部６，６０と電気的に接続する。この接続後に、軟質材であって透明性の高いシリコン樹脂等によってワイヤ５１と発光素子５とを封止してモールド部４を形成して発光ダイオード１０を完成させる。
【００３３】
以上、発光ダイオード１０の基本的構成について説明した。以下、発光ダイオード１０の特徴的構成について、図２〜図４に基づいて説明する。
【００３４】
（特徴的構成）
ボデー部２は、凸部２１を有し、出射面部４１は、凸部２１の頂面２２に設けられている。凸部２１は、頂面２２側が細くなるテーパ形状で形成されている。モールド部４よりも硬いボデー本体部３は、出射面部４１を除いてモールド部４を覆うように構成されている。
【００３５】
端子部６は、図２と図３に示すように、ボデー本体部３から露出している部分において、ランド面７１，７１１，７２，７２１（図４，図５）に取り付け可能な第１取付面６１と、ランド面７１〜７２１に取り付け可能な第２取付面６２と、を有している。図３において、第１取付面６１がその垂直方向へ向いている方向Ｑ１と、第２取付面６２がその垂直方向へ向いている方向Ｑ２は、互いに反対側となっている。さらに、方向Ｑ１は、出射面部４１から光が出射する出射方向Ｐ１側へ向いている。
【００３６】
また、第１取付面６１は、端子部６において発光素子５を取り付ける素子取付面６３と面一となっている。さらに、第１取付面６１と第２取付面６２のうちで第１取付面６１の方が、出射面部４１に近い側に設けられている。
【００３７】
このように、端子部６は、ボデー本体部３の上面に沿うように密着する第１取付面６１と、ボデー本体部３の底面に沿うように密着する第２取付面６２と、第１取付面６１と第２取付面６２とを連結する連結部と、を備え、これらの部分がボデー本体部３から露出している。端子部６においてボデー本体部３から露出している部分は、「コの字を左右反対方向へ向けた形状（以下、コの字の反対形状と称する）」を呈しており、この「コの字の反対形状」の部分は、「コの字の反対形状」の上下方向に延びる連結部がボデー本体部３の側面に密着し、ボデー本体部３の側部を抱えるように設けられている。
【００３８】
端子部６と同様に、端子部６０も、ボデー本体部３から露出している部分において、ランド面７１〜７２１に取り付け可能な第１取付面６１１と、ランド面７１〜７２１に取り付け可能な第２取付面６２１と、を有している。図３において、第１取付面６１１がその垂直方向へ向いている方向Ｑ１１と、第２取付面６２１がその垂直方向へ向いている方向Ｑ２１は、互いに反対側となっている。さらに、方向Ｑ１１は、出射面部４１から光が出射する出射方向Ｐ１側へ向いている。
【００３９】
また、第１取付面６１１は、端子部６０においてワイヤ５１をワイヤボンディングするボンディング面６４と面一となっている。さらに、第１取付面６１１と第２取付面６２１のうちで第１取付面６１１の方が、出射面部４１に近い側に設けられている。
【００４０】
このように、端子部６０も、ボデー本体部３の上面に沿うように密着する第１取付面６１１と、ボデー本体部３の底面に沿うように密着する第２取付面６２１と、第１取付面６１１と第２取付面６２１とを連結する連結部と、を備え、これらの部分がボデー本体部３から露出している。端子部６０においてボデー本体部３から露出している部分は、「コの字形状」を呈しており、この「コの字形状」の部分は、「コの字形状」の上下方向に延びる連結部がボデー本体部３の側面に密着し、ボデー本体部３の側部を抱えるように設けられている。
【００４１】
端子部６，６０において第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のいずれかを選択し、この選択した取付面を、図４においてプリント基板７の表面７１０に形成されたランドのランド面７１，７１１，７２，７２１に半田付けにより取り付ける。図４に示す発光ダイオード１０では、第２取付面６２，６２１を選択し、選択した第２取付面６２，６２１を、それぞれ、ランド面７１，７１１に取り付けている。また、発光ダイオード１１では、第１取付面６１，６１１を選択し、選択した第１取付面６１，６１１を、それぞれ、ランド面７２，７２１に取り付けている。
【００４２】
プリント基板７には、発光ダイオード１１の凸部２１を挿入させるための開口７４が形成されている。開口７４は、プリント基板７の厚さ方向（プリント基板７の表面７１０から裏面７２０）へ貫通する貫通孔である。ランド面７２，７２１は、プリント基板７の表面７１０において開口７４の外周側に設けられている。
【００４３】
なお、発光ダイオード１０，１１は、同じ構造の発光ダイオードであるが、第２取付面６２，６２１を選択した場合を発光ダイオード１０とし、第１取付面６１，６１１を選択した場合を発光ダイオード１１として、便宜上区別したものである。
【００４４】
なお、図３では、方向Ｑ１，Ｑ１１を出射方向Ｐ１と同一方向で示し、方向Ｑ２，Ｑ２１を出射方向Ｐ１と１８０度反対の方向で示しているが、これに限るものではない。方向Ｑ１，Ｑ１１を出射方向Ｐ１側とし、方向Ｑ２，Ｑ２１を出射方向Ｐ１と反対方向側とすれが足りるものである。具体的には、方向Ｑ１，Ｑ１１と出射方向Ｐ１がなす角度を、０度から４５度以内に設定し、方向Ｑ２，Ｑ２１と出射方向Ｐ１がなす角度を、１３５度から２２５度以内に設定することが望ましい。
【００４５】
ランド面７１，７１１，７２，７２１は、請求項に記載の被取付面に相当する。
【００４６】
（作用効果）
次に、本実施形態の発光ダイオード１０，１１の作用および効果を、図２と図４に基づいて説明する。
【００４７】
本実施形態による発光ダイオード１０，１１では、特徴的構成として、第１取付面６１，６１１が向いている方向Ｑ１，Ｑ１１は、出射面部４１から光が出射する出射方向Ｐ１側へ向いている。このため、第１取付面６１，６１１をランド面７２，７２１に取り付ければ、出射方向Ｐ１を、ランド面７２，７２１側（表面７１０側）からその反対側（裏面７２０側）への方向へ、つまり、図４に示す発光ダイオード１１において矢印Ｐ２０の方向へ向けることができる。
【００４８】
さらに、第２取付面６２，６２１が向いている方向Ｑ２，Ｑ２１は、第１取付面６１，６１１の方向Ｑ１，Ｑ１１と反対側へ向いている。このため、発光ダイオード１１の場合のように第１取付面６１，６１１をランド面７２，７２１に取り付けた場合と、発光ダイオード１０の場合のように第２取付面６２，６２１をランド面７１，７１１に取り付けた場合とでは、出射方向Ｐ１は、矢印Ｐ２０，Ｐ１０で示すように互いに反対側となる。このため、発光ダイオード１０の場合のように第２取付面６２，６２１をランド面７１，７１１に取り付ければ、出射方向Ｐ１を、ランド面７１，７１１の反対側（裏面７２０側）からランド面７１，７１１側（表面７１０側）への方向へ、つまり、図４に示す発光ダイオード１０において矢印Ｐ１０の方向へ向けることができる。
【００４９】
さらに、第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のいずれかを選択し、選択した取付面をランド面７１〜７２１に取り付ける。このため、第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１において選択する取付面を変えることにより、出射方向Ｐ１を、発光ダイオード１１の場合のようにランド面７２，７２１側からその反対側への方向Ｐ２０と、発光ダイオード１０の場合のようにランド面７１，７１１の反対側からランド面７１，７１１側への方向Ｐ１０のどちらへ向けても、発光ダイオード１０，１１をランド面７１〜７２１に取り付けることができる。
【００５０】
したがって、発光ダイオード１０，１１からの光の出射方向Ｐ１を、発光ダイオード１１の場合のようにランド面７２，７２１側からその反対側への方向Ｐ２０と、発光ダイオード１０の場合のようにランド面７１，７１１の反対側からランド面７１，７１１側への方向Ｐ１０のどちらへ向けても、発光ダイオード１０，１１をランド面７１，７１１，７２，７２１に取り付けることができる。
【００５１】
また、モールド部４よりも硬いボデー本体部３が、出射面部４１を除いてモールド部４を覆っているため、ワイヤ５１と発光素子５とを封止しているモールド部４に外力が直接加わることを防止できる。このため、モールド部４に外力が加わることを抑えつつ、発光素子５からの光が出射面部４１から出射されることを確保できる。例えば、発光ダイオード１０，１１をランド面７１，７１１，７２，７２１に取り付ける際に、誤ってモールド部４を持つこと等によりモールド部４に外力が直接加わり、ワイヤ５１と発光素子５を損傷させてしまうことを抑えることができる。
【００５２】
したがって、ワイヤ５１と発光素子５が外力により損傷することを抑えつつ、発光ダイオード１０，１１からの光の出射方向Ｐ１を、矢印Ｐ１０，Ｐ２０で示す方向のどちらへ向けても、発光ダイオード１０，１１をランド面７１，７１１，７２，７２１に取り付けることができる。
【００５３】
また、ボデー部２が凸部２１を有しているため、発光ダイオード１１を取り付けるプリント基板７に厚さ方向の貫通孔である開口７４を設けておき、この開口７４に凸部２１を挿入させて発光ダイオード１１をプリント基板７のランド面７２，７２１に取り付けることができる。さらに、凸部２１の頂面２２に出射面部４１を設けているため、出射面部４１と開口７４の位置ズレを防止できる。したがって、出射面部４１からの光を、プリント基板７による遮蔽を防止して、開口７４を通してランド面７２，７２１側からその反対側への方向Ｐ２０へ向けて取り付けることができる。
【００５４】
また、頂面２２側が細くなるテーパ形状で凸部２１が形成されているため、発光ダイオード１１を取り付けるプリント基板７の開口７４に凸部２１を挿入させ易くなる。したがって、出射面部４１からの光を、より容易に、プリント基板７による遮蔽を防止して、開口７４を通して矢印Ｐ２０の方向へ向けることができる。
【００５５】
また、片面にランド面７１，７１１，７２，７２１を設けたプリント基板７に対して、発光ダイオード１０，１１からの光の出射方向を、矢印Ｐ１０，Ｐ２０で示す方向のどちらへ向けても、発光ダイオード１０，１１をランド面７１，７１１，７２，７２１に取り付けることができる。
【００５６】
また、プリント基板７の片面に発光ダイオード１０，１１を取り付けることにより、発光ダイオード１０，１１からの光の出射方向Ｐ１を、矢印Ｐ１０，Ｐ２０で示す方向のどちらへも向けることができる。したがって、発光ダイオードからの出射方向Ｐ１を矢印Ｐ１０へ向けるために発光ダイオードをプリント基板７の表面７１０に取り付け、且つ、発光ダイオードからの出射方向を矢印Ｐ２０へ向けるために発光ダイオードをプリント基板７の裏面７２０に取り付ける場合と比較して、発光ダイオード１０，１１の厚さ方向（プリント基板７の板厚方向）の取り付けスペースを小さくできる。
【００５７】
（変形例）
上述の例では、プリント基板７の表面７１０に設けたランド面７１，７１１，７２，７２１に、発光ダイオード１０，１１の第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のいずれかを選択して取り付けたが、これに限らない。図５に示すように、プリント基板７０の表面７１０にランド面７１，７１１を設け、プリント基板７０の裏面７２０にランド面７３，７３１を設け、このランド面７１，７１１，７３，７３１に、発光ダイオード１０，１１の第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のいずれかを選択して取り付けることも可能である。
【００５８】
プリント基板７０にも、発光ダイオード１０，１１の凸部２１を挿入させるための開口７４が形成されている。開口７４は、プリント基板７０の厚さ方向（プリント基板７０の表面７１０から裏面７２０）へ貫通する貫通孔である。ランド面７３，７３１は、プリント基板７０の裏面７２０において開口７４の外周側に設けられている。
【００５９】
発光ダイオード１０では、第２取付面６２，６２１を選択してランド面７１，７１１に取り付け、発光ダイオード１０からの光の出射方向Ｐ１を矢印Ｐ１０で示す方向へ向けている。発光ダイオード１１では、凸部２１を開口７４に挿入し、第１取付面６１，６１１を選択してランド面７３，７３１に取り付けて、発光ダイオード１１からの光の出射方向Ｐ１を矢印Ｐ３０で示す方向へ向けている。
【００６０】
矢印Ｐ１０，Ｐ３０が同じ方向であること、および、プリント基板７０の表面７１０と裏面７２０の一方のみに発光ダイオード１０，１１を実装させる場合と比較して、発光ダイオード１０，１１の実装密度を高めることができることから、本変形例によれば、発光ダイオード１０，１１による照射強度を高めることができる。
【００６１】
なお、上述した構成の発光ダイオード１０，１１において、端子部６，６０において第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のいずれかを選択し、この選択した取付面を、図４または図５においてプリント基板７、７０に形成されたランドのランド面７１，７１１，７２，７２１，７３，７３１に取り付けるという、取付方法にも、本発明の特徴があるといえる。したがって、上述した構成の発光ダイオード１０，１１において、このような取付方法を採ることにより、上述と同様の効果を得ることができるといえる。
【００６２】
上述の例では、図２に示すように、端子部６においてボデー本体部３から露出している部分を「コの字の反対形状」を呈する形状とし、端子部６０においてボデー本体部３から露出している部分を「コの字形状」を呈する形状としたが、これに限らない。図６に示す発光ダイオード１２では、端子部６，６０に代えて端子部６００，６１０を設け、端子部６００，６１０に合わせるために、ボデー部２に代えてボデー部２０を設け、ボデー本体部３に代えてボデー本体部３０を設けている。他の部分は、図２に示す発光ダイオード１０と同様に構成されている。
【００６３】
具体的には、端子部６００においてボデー本体部３０から露出している部分を「Ｌの字を左右反対方向へ向けた形状（以下、Ｌの字の反対形状と称する）」を呈する形状とし、端子部６１０においてボデー本体部３０から露出している部分を「Ｌの字形状」を呈する形状としている。
【００６４】
本変形例では、第１取付面６１，６１１は、薄板状の端子部６００，６１０の表面に設けられ、第２取付面６２，６２１は、薄板状の端子部６００，６１０の裏面に設けられている。なお、発光ダイオード１０の場合と異なり、第１取付面６１，６１１をプリント基板のランド面に取り付ける際には、発光ダイオード１２において取付面６１，６１１，６２，６２１の除いた部分を、プリント基板の開口に挿入する。本変形例でも、上述と同様の効果を得ることができる。
【００６５】
図７に示す発光ダイオード１３では、発光ダイオード１２の端子部６００，６１０に代えて端子部６２０，６３０を設け、端子部６２０，６３０に合わせるために、ボデー部２０に代えてボデー部２００を設け、ボデー本体部３０に代えてボデー本体部３００を設けている。他の部分は、図２と図６に示す発光ダイオード１０，１２と同様に構成されている。
【００６６】
具体的には、図６に示す端子部６００において発光素子５を取り付ける素子取付面６３と面一となる位置に第１取付面６１を移動させた形状としたものを、図７に示す端子部６２０としている。また、図６に示す端子部６１０においてワイヤ５１をワイヤボンディングするボンディング面６４と面一となる位置に第１取付面６１１を移動させた形状としたものを、図７に示す端子部６３０としている。
【００６７】
本変形例では、発光ダイオード１０の場合と同様に、第１取付面６１，６１１をプリント基板７，７０のランド面７１，７１１，７２，７２１，７３，７３１に取り付ける際には、発光ダイオード１３の凸部２１を、プリント基板７，７０の開口７４に挿入する。本変形例でも、上述と同様の効果を得ることができる。
【００６８】
上述の発光ダイオード１０，１２，１３においては、凸部２１を設け、第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のうちで第１取付面６１，６１１の方を、出射面部４１に近い側に設けたが、これに限らない。図８に示す発光ダイオード１４では、凸部２１を設けないで、第１取付面６１と第２取付面６２の中央に出射面部４１を設ける構造としている。
【００６９】
発光ダイオード１４では、発光ダイオード１０の端子部６，６１に代えて端子部６４０，６５０を設け、端子部６４０，６５０に合わせるために、ボデー部２に代えてボデー部２１０を設け、ボデー本体部３に代えてボデー本体部３１０を設け、モールド部４に代えてモールド部４０を設けている。他の部分は、図２と図６と図７に示す発光ダイオード１０，１２，１３と同様に構成されている。
【００７０】
具体的には、図２に示す端子部６において素子取付面６３を第１取付面６１よりも図２において下側へ移動させた形状としたものを、図８に示す端子部６４０としている。また、図２に示す端子部６１においてボンディング面６４を第１取付面６１１よりも図２において下側へ移動させた形状としたものを、図８に示す端子部６５０としている。本変形例でも、開口７４に凸部２１を挿入させることによる効果を除いて、上述と同様の効果を得ることができる。
【００７１】
なお、図８において、出射面部４１を第１取付面６１，６１１と面一となるようにモールド部４０を形成することも可能である。この場合は、第１取付面６１，６１１と第２取付面６２，６２１のうちで第１取付面６１，６１１の方を、出射面部４１に近い側に設けたことになる。
【００７２】
なお、上述の実施形態や変形例で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示していなくても上述の実施形態や変形例を部分的に組み合せることも可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１０〜１４  発光ダイオード、２，２０，２００，２１０  ボデー部
２１  凸部、２２頂面、３，３０，３００，３１０  ボデー本体部
４，４０  モールド部、４１  出射面部、５  発光素子、５１  ワイヤ
６，６０，６００，６１０，６２０，６３０，６４０，６５０  端子部
６１，６１１  第１取付面、６２，６２１  第２取付面
６３  素子取付面、６４  ボンディング面、７，７０  プリント基板
７１，７１１，７２，７２１，７３，７３１  ランド面（被取付面）
７１０  表面、７２０  裏面、７４  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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