(57)【要約】【課題】インピーダンスの安定性および可とう性に優れ、また、ツイナックスケーブル間のスキューの発生を抑制できるコネクタ付き伝送ケーブルを提供する。【解決手段】信号線６を絶縁体７で被覆してなるコア８を２本平行に並べ、これらコア８の周囲にグランドとなる複数の導体線９からなる外部導体シールド１０を形成すると共に、さらにその外周にシールド箔１１、樹脂層１２を順次被覆してツイナックスケーブル２を形成し、そのツイナックスケーブル２の複数本を、ルースチューブ１４内に、移動可能に収容して伝送ケーブル３を構成し、その伝送ケーブル３の各信号線６をコネクタ５のパドルカード４に形成されたパッド１５に電気的に接続したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本のツイナックスケーブルを１本に束ねて伝送ケーブルを構成し、その伝送ケーブルの端部に、パドルカードを有するコネクタを接続するコネクタ付き伝送ケーブルにおいて、
信号線を絶縁体で被覆してなるコアを２本平行に並べ、これらコアの周囲にグランドとなる複数の導体線からなる外部導体シールドを形成すると共に、さらにその外周にシールド箔、樹脂層を順次被覆して前記ツイナックスケーブルを形成し、そのツイナックスケーブルの複数本を、ルースチューブ内に、移動可能に収容して前記伝送ケーブルを構成し、その伝送ケーブルの各信号線を前記コネクタの前記パドルカードに形成されたパッドに電気的に接続したことを特徴とするコネクタ付き伝送ケーブル。
【請求項２】
前記信号線は、複数本の細線を撚って形成された撚り線からなる請求項１に記載のコネクタ付き伝送ケーブル。
【請求項３】
前記伝送ケーブル側の前記パドルカードの端部には、ＧＮＤ端子が形成され、そのＧＮＤ端子に前記複数本のツイナックスケーブルの外部導体シールドがそれぞれ電気的に接続される請求項１または２に記載のコネクタ付き伝送ケーブル。
【請求項４】
前記コネクタは、前記伝送ケーブルの端部を接続する前記パドルカードを、前記伝送ケーブルの端部と共に上下から挟み込んで保護するためのコネクタ筐体ベース材とコネクタ筐体カバー材とを有する請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ付き伝送ケーブル。
【請求項５】
前記ルースチューブは、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）またはポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）で形成した請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ付き伝送ケーブル。
【請求項６】
前記複数本のツイナックスケーブルの間に、前記ツイナックスケーブルよりも長さが短い抗張力繊維を配線すると共に、抗張力繊維の端部を前記コネクタの前記パドルカード上に接着固定する請求項１〜５のいずれかに記載のコネクタ付き伝送ケーブル。
【請求項７】
前記パドルカードへの前記抗張力繊維の接着には、エポキシ系樹脂からなる接着剤が用いられる請求項６に記載のコネクタ付き伝送ケーブル。
【請求項８】
前記抗張力繊維は、ポリアミド系樹脂繊維からなる請求項６または７に記載のコネクタ付き伝送ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、信号を伝送するためのコネクタ付き伝送ケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気機器間を接続して、その電気信号を伝送するには、図７に示すようなコネクタ付き伝送ケーブルが用いられる。
【０００３】
図７に示すように、従来のコネクタ付き伝送ケーブル７０は、複数本（図では２本）のツイナックスケーブル７１を１本に束ねて伝送ケーブル８３を構成し、その伝送ケーブル８３の両端にパドルカード８４を有するコネクタ８５を接続するものである。
【０００４】
ツイナックスケーブル７１は、図７（ａ）に示すように、信号線７２を絶縁体７３で被覆してなるコア７４のペアを２本平行に並べ、これらコア７４の中央にドレインワイヤ（ＧＮＤ線）７５を配置すると共にこれらを１本に束ね、その外周にシールド箔７６、樹脂層７７を被覆して形成される。
【０００５】
伝送ケーブル８３は、このツイナックスケーブル７１の複数本を撚って１本に束ね、その外周に、樹脂７８を介してジャケット７９を被覆すると共に、そのジャケット７９の外周に、導体８０からなる外部導体シールド８１を被覆し、さらに外部導体シールド８１の外周にシース８２を被覆して構成される。
【０００６】
この伝送ケーブル８３とコネクタ８５との接続は、図７（ｂ），（ｃ）に示すように、伝送ケーブル８３を端末加工してツイナックスケーブル７１、コア７４および信号線７２を順次露出させ、その露出させた信号線７２をパドルカード８４の表面に形成されたパッド８６に電気的に接続することにより行われる。
【０００７】
また、従来のコネクタ付き伝送ケーブル７０では、反射やクロストークなどを防止すべく、ドレインワイヤ７５を介してＧＮＤが取られるため、伝送ケーブル８３の各ドレインワイヤ７５も伝送ケーブル８３の端部から露出され、パドルカード８４の裏面に形成されたＧＮＤ用のパッド８６に電気的に接続される。
【０００８】
コネクタ付き伝送ケーブル７０の他にも、図８（ａ）に示すように、コア７４を２本平行に並べ、一方のコア７４のサイドにドレインワイヤ７５を配置したツイナックスケーブル８７を用いたコネクタ付き伝送ケーブル８８がある。
【０００９】
図８（ｂ），（ｃ）に示すように、このコネクタ付き伝送ケーブル８８は、信号線７２とドレインワイヤ７５をそれぞれパドルカード８４の表裏面に接続するコネクタ付き伝送ケーブル７０とは異なり、信号線７２とドレインワイヤ７５の両方がパドルカード８４の表面に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００６−１７２７８８号公報
【特許文献２】特開平７−１４４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図７のコネクタ付き伝送ケーブル７０では、パドルカード８４の表面に信号線７２が接続され、裏面にドレインワイヤ７５が接続されるため、信号線７２とドレインワイヤ７５間の位置関係が所定の位置から乱れることでインピーダンスが設計値からずれてしまい、反射やクロストークといった信号品質を劣化させるような現象が生じる問題がある。
【００１２】
他方、図８のコネクタ付き伝送ケーブル８８では、パドルカード８４の表面に信号線７２もドレインワイヤ７５も配置することができるが、ドレインワイヤ７５が一方の信号線７２側に寄る構造となることから、ペアをなす信号線７２間に不平衡な電界分布が生じ、信号の損失が増加してしまう問題がある。
【００１３】
また、ドレインワイヤ７５と薄いシールド箔７６を適用した構造のため、ツイナックスケーブル７１，８７がそもそもＧＮＤが弱い状態で設計されており、外力および外来ノイズを加えると特性が変わってしまう。
【００１４】
さらに、コネクタ付き伝送ケーブル７０，８８は、ジャケット７９によって２本のツイナックスケーブル７１，８７が１本に束ねられ、かつ、ツイナックスケーブル７１，８７にかかる曲げの力を逃がすため、各ツイナックスケーブル７１，８７はケーブル長手方向沿って撚られた構造となっている。
【００１５】
「撚る」という構造に起因して、各ツイナックスケーブル７１，８７の線路長を確実に等しくすることが難しく、そのため線路長差（スキュー）が必然的に発生していた。
【００１６】
そこで、本発明の目的は、インピーダンスの安定性に優れ、また、ツイナックスケーブル間のスキューの発生を抑制できるコネクタ付き伝送ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、請求項１の発明は、複数本のツイナックスケーブルを１本に束ねて伝送ケーブルを構成し、その伝送ケーブルの端部に、パドルカードを有するコネクタを接続するコネクタ付き伝送ケーブルにおいて、信号線を絶縁体で被覆してなるコアを２本平行に並べ、これらコアの周囲にグランドとなる複数の導体線からなる外部導体シールドを形成すると共に、さらにその外周にシールド箔、樹脂層を順次被覆して前記ツイナックスケーブルを形成し、そのツイナックスケーブルの複数本を、ルースチューブ内に、移動可能に収容して前記伝送ケーブルを構成し、その伝送ケーブルの各信号線を前記コネクタの前記パドルカードに形成されたパッドに電気的に接続したことを特徴とするコネクタ付き伝送ケーブルである。
【００１８】
請求項２の発明は、前記信号線は、複数本の細線を撚って形成された撚り線からなる請求項１に記載のコネクタ付き伝送ケーブルである。
【００１９】
請求項３の発明は、前記伝送ケーブル側の前記パドルカードの端部には、ＧＮＤ端子が形成され、そのＧＮＤ端子に前記複数本のツイナックスケーブルの外部導体シールドがそれぞれ電気的に接続される請求項１または２に記載のコネクタ付き伝送ケーブルである。
【００２０】
請求項４の発明は、前記コネクタは、前記伝送ケーブルの端部を接続する前記パドルカードを、前記伝送ケーブルの端部と共に上下から挟み込んで保護するためのコネクタ筐体ベース材とコネクタ筐体カバー材とを有する請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ付き伝送ケーブルである。
【００２１】
請求項５の発明は、前記ルースチューブは、ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）またはポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）で形成した請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ付き伝送ケーブルである。
【００２２】
請求項６の発明は、前記複数本のツイナックスケーブルの間に、前記ツイナックスケーブルよりも長さが短い抗張力繊維を配線すると共に、抗張力繊維の端部を前記コネクタの前記パドルカード上に接着固定する請求項１〜５のいずれかに記載のコネクタ付き伝送ケーブルである。
【００２３】
請求項７の発明は、前記パドルカードへの前記抗張力繊維の接着には、エポキシ系樹脂からなる接着剤が用いられる請求項６に記載のコネクタ付き伝送ケーブルである。
【００２４】
請求項８の発明は、前記抗張力繊維は、ポリアミド系樹脂繊維からなる請求項６または７に記載のコネクタ付き伝送ケーブルである。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、インピーダンスの安定性に優れ、また、ツイナックスケーブル間のスキューの発生を抑制できるコネクタ付き伝送ケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１（ａ）は、本発明のコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図であり、図１（ｂ）は、その伝送ケーブルのツイナックスケーブルとコネクタのパドルカードとの接続部を示す拡大斜視図である。
【図２】図１のコネクタ付き伝送ケーブルのコネクタの分解斜視図である。
【図３】図１のコネクタ付き伝送ケーブルが引っ張られたときの伝送ケーブルの縦断面図である。
【図４】図４（ａ）は、本発明の変形例を示すコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図であり、図４（ｂ）は、その伝送ケーブルのツイナックスケーブルとコネクタのパドルカードとの接続部を示す拡大斜視図である。
【図５】図４のコネクタ付き伝送ケーブルのコネクタの分解斜視図である。
【図６】図４のコネクタ付き伝送ケーブルが引っ張られたときの伝送ケーブルの縦断面図である。
【図７】図７（ａ）は、従来のコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図であり、図７（ｂ）は、その伝送ケーブルのツイナックスケーブルとコネクタのパドルカードとの接続部を示す拡大斜視図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図８（ａ）は、従来のコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図であり、図８（ｂ）は、その伝送ケーブルのツイナックスケーブルとコネクタのパドルカードとの接続部を示す拡大斜視図であり、図８（ｃ）は、図８（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】本発明の変形例を示すコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図である。
【図１０】本発明の変形例を示すコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図である。
【図１１】本発明の変形例を示すコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図である。
【図１２】本発明の変形例を示すコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００２８】
図１（ａ）は、本発明のコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図であり、図１（ｂ）は、その伝送ケーブルのツイナックスケーブルとコネクタのパドルカードとの接続部を示す拡大斜視図である。
【００２９】
図１に示すように、本発明のコネクタ付き伝送ケーブル１は、複数本のツイナックスケーブル２を１本に束ねて伝送ケーブル３を構成し、その伝送ケーブル３の両端に、パドルカード（基板）４を有するコネクタ５（図２参照）を接続するものである。
【００３０】
ツイナックスケーブル２は、図１（ａ）に示すように、信号線６を絶縁体７で被覆してなるコア８を２本平行に並べ、これらコア８の周囲にグランド（ＧＮＤ）となる複数の導体線９を巻き付けて、あるいは導体線９からなる編組を巻き付けるなどして外部導体シールド１０を形成すると共に、さらにその外周にシールド箔１１、樹脂層１２を順次被覆して形成される。可とう性の観点からツイナックスケーブル２は、細径であるほど望ましい。
【００３１】
信号線６は、複数本の細線１３を撚って形成された撚り線からなる。信号線６を単線としてもよいが、可とう性の観点からは撚り線の方が好ましい。また、信号線６としてＧＨｚ帯の電気信号を伝送できる信号線を用いれば、ＧＨｚ帯のコネクタ付き伝送ケーブル１として各種機器への展開が可能となる。
【００３２】
絶縁体７は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニールエーテル共重合体）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）、ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体）やフッ素ゴムなどからなる。
【００３３】
シールド箔１１は、銀箔や銅箔などの金属箔からなり、樹脂層１２は、例えばＰＥＴ（ポリエステルテープ）などからなる。
【００３４】
伝送ケーブル３は、信号線６の線路長が等しくなるように、予め長さを揃えて切断したツイナックスケーブル２の複数本を平行に並べ、あるいは撚って１本に束ね、これをルースチューブ１４内に、少し弛ませた状態で、かつ、ルースチューブ１４内で移動可能に（つまり、応力フリーに）収容して構成される。
【００３５】
ルースチューブ１４は、例えばポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）またはポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）などの弾性材料からなる。
【００３６】
伝送ケーブル３の両端部は、それぞれコネクタ５に接続すべく端末加工され、ルースチューブ１４の両端部からは、ツイナックスケーブル２、外部導体シールド１０、信号線６が順次露出される。
【００３７】
この露出された各信号線６は、パドルカード４に形成された複数のパッド１５にそれぞれはんだ付けなどにより電気的に接続される。
【００３８】
パドルカード４のツイナックスケーブル２側の端部には、ＧＮＤ端子１６が形成され、そのＧＮＤ端子１６には、伝送ケーブル３の端部から露出された複数本のツイナックスケーブル２の外部導体シールド１０がはんだ付けなどにより電気的に接続される。
【００３９】
パドルカード４は、一般に多層構造で、層内にも配線パターン（図示せず）が形成されており、例えば、ＧＮＤ端子１６はその配線パターンに接続されている。また、パドルカード４には、取付穴１７が形成される（図２参照）。
【００４０】
さらに、パドルカード４上で、ツイナックスケーブル２の一端にエンファシスなどのトランスミッタＩＣを設け、他端にイコライザやＣＤＲ（クロックデータリカバリ）などのレシーバＩＣを実装することが可能であり、これによりアクティブに信号補正ができるアクティブケーブルとしての展開も可能である。
【００４１】
コネクタ５は、図２に示すように、伝送ケーブル３の端部を接続するパドルカード４を、伝送ケーブル３の端部と共に上下から挟み込んで保護するためのコネクタ筐体ベース材１８とコネクタ筐体カバー材１９とを有する。
【００４２】
コネクタ筐体ベース材１８は、パドルカード４を収納する基板収納部２０と、ルースチューブ１４の端部を挟持するための断面半円弧状の溝部を有する挟持部２１とからなる。
【００４３】
基板収納部２０には、取付穴２２が形成されており、挟持部２１にも取付穴２３が形成されている。
【００４４】
基板収納部２０の取付穴２２には、パドルカード４が、その取付穴１７を通じてネジ止めなどにより固定される。このとき、パドルカード４のツイナックスケーブル２が接続されていない側の端部２４は、コネクタ筐体ベース材１８とコネクタ筐体カバー材１９の端部から露出される。
【００４５】
コネクタ筐体カバー材１９は、コネクタ筐体ベース材１８の基板収納部２０に係合するカバー部２５と、ルースチューブ１４の端部を挟持するための断面半円弧状の溝部を有する挟持部２６とからなり、挟持部２６には取付穴２７が形成される。
【００４６】
コネクタ筐体ベース材１８とコネクタ筐体カバー材１９とは、挟持部２１と挟持部２６にそれぞれ形成された取付穴２３，２７を通じてネジ止めなどにより固定される。
【００４７】
ここでは、２ペア（双方向（送受信方向）１本ずつ）のツイナックスケーブル２を用いたコネクタ付き伝送ケーブル１を説明したが、８ペア（双方向４本ずつ）など多心ケーブルを用いた場合にも本発明を適用することができる。
【００４８】
本実施の形態の作用を説明する。
【００４９】
コネクタ付き伝送ケーブル１を配線する際には、機器側などに設けられた受けコネクタに、コネクタ５から露出されたパドルカード４の端部２４を挿入し、機器とコネクタ付き伝送ケーブル１とを電気的に接続する。
【００５０】
コネクタ付き伝送ケーブル１では、ツイナックスケーブル２の複数本を、ルースチューブ１４内に、移動可能に収容しているため、ツイナックスケーブル２がルースチューブ１４内で応力フリーな構造となっている。従って、ルースチューブ１４とツイナックスケーブル２との間には空気層５０が形成されている。
【００５１】
そのため、図３に示すように、コネクタ付き伝送ケーブル１が引っ張られた場合に、引張力は弾性材料からなるルースチューブ１４に作用し、ツイナックスケーブル２には引張力が作用しないので、コネクタ付き伝送ケーブル１によれば、引っ張りに対する強度を向上できる。
【００５２】
さらに、ルースチューブ構造の場合には、もともと出来上がっているツイナックスケーブル２の長さを物理的に計測した後に切断し、これをルースチューブ１４内に収容することができるので、ペア間（ツイナックスケーブル２間）の路線長を等しくすることができ、従来の「撚る」構造に起因したスキューを心配する必要がなくなる。
【００５３】
また、コネクタ付き伝送ケーブル１では、コア８，８の周囲にＧＮＤとなる複数の導体線９からなる外部導体シールド１０を形成しており、この外部導体シールド１０をＧＮＤとして用いている。
【００５４】
外部導体シールド１０は、複数の導体線９からなるため、曲げに強く外力の影響を受けにくい。そのため、シールド特性が変化しにくく、従来のようにドレインワイヤを用いた場合に比べて安定したＧＮＤを確保することができる。
【００５５】
よって、コネクタ付き伝送ケーブル１では、従来のように、安定したＧＮＤを確保するためにツイナックスケーブルの外周にさらに外部導体シールド８１を被覆する必要がなく、伝送ケーブルの層数を減らすことができ、結果として可とう性を向上することができ、機器内部などの小さい曲げ半径が要求される用途にも用いることができる。
【００５６】
また、パドルカード４のＧＮＤ端子１６を、信号線６が接続されるパッド１５と同一面内かつ両者の位置関係を大きく崩すことなく配置することが可能となり、ケーブル端末加工部におけるインピーダンス不整合を小さくすることができ、反射やクロストークといった信号品質を劣化させるような現象の発生を抑制することができる。
【００５７】
次に、本発明の変形例を説明する。
【００５８】
図４（ａ）は、本発明の変形例を示すコネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図であり、図４（ｂ）は、その伝送ケーブルのツイナックスケーブルとコネクタのパドルカードとの接続部を示す拡大斜視図である。
【００５９】
基本的には図１のコネクタ付き伝送ケーブル１と同様の構成であるので同一の機能を有するものには同様の符号を付した。
【００６０】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、本発明の変形例を示すコネクタ付き伝送ケーブル４０は、平行に並べた複数本のツイナックスケーブル２の間に、ツイナックスケーブル２よりも長さが短い抗張力繊維４１を配線し、これらをルースチューブ１４内に、移動可能に収容して伝送ケーブル４２を構成し、その伝送ケーブル４２の端部をコネクタ５に接続すると共に、抗張力繊維４１の端部をそれぞれパドルカード４上に接着固定したものである。
【００６１】
抗張力繊維４１は、例えば、ポリパラフェニレンテレフタルアミドなどのポリアミド系樹脂繊維からなる。
【００６２】
パドルカード４への抗張力繊維４１の接着には、エポキシ系樹脂からなる接着剤４３が用いられる。抗張力繊維４１をパドルカード４上に接着する際には、ケーブル長手方向に対して抗張力繊維４１の位置がずれないように（ツイナックスケーブル２と抗張力繊維４１の長さ関係が変わらないように）固定する。
【００６３】
図５に示すように、パドルカード４と伝送ケーブル４２の端部は、図１のコネクタ付き伝送ケーブル１と同様に、コネクタ筐体ベース材１８とコネクタ筐体カバー材１９とで挟み込まれている。
【００６４】
このコネクタ付き伝送ケーブル４０の作用を説明する。
【００６５】
図１のコネクタ付き伝送ケーブル１は、引っ張られた場合に、引張力が弾性材料からなるルースチューブ１４に作用し、ルースチューブ１４内に弛ませて収容されたツイナックスケーブル２には引張力が作用しないようになっているが、大きく引っ張られた場合には、弛ませたツイナックスケーブル２が伸びきってツイナックスケーブル２に引張力が作用する可能性がある。
【００６６】
これに対して、コネクタ付き伝送ケーブル４０では、ツイナックスケーブル２よりも長さが短い抗張力繊維４１を配線し、抗張力繊維４１の端部をパドルカード４に接着固定しているので、図６に示すように、コネクタ付き伝送ケーブル４０が引っ張られた際の外力（引張力）は抗張力繊維４１に作用し、ツイナックスケーブル２には引張力が作用しない。
【００６７】
そのため、コネクタ付き伝送ケーブル４０によれば、引っ張りに対する強度をより向上できる。
【００６８】
また、図１のコネクタ付き伝送ケーブル１と同様に、インピーダンスの安定性および可とう性を向上でき、また、ツイナックスケーブル２間のスキューの発生を抑制できる。
【００６９】
その他の実施の形態を図９に示す。これは、コネクタ付き伝送ケーブルの伝送ケーブルの横断面図を示したものであり、図１（ａ）に示したものと同じツイナックスケーブル２を用いて、このツイナックスケーブル２の外周に内側チューブ１３０、シールド１３１、ルースチューブ１４を順次被覆することにより形成されたものである。このツイナックスケーブル２は、内側チューブ１３０内で移動可能（応力フリー）になるように収容して構成されているため、内側チューブ１３０とツイナックスケーブル２との間には、空気層１１０が形成されている。なお、内側チューブ１３０、シールド１３１、ルースチューブ１４は互いに密着して一体化するように形成することによって、ハンドリングを容易にすることができる。
【００７０】
この内側チューブ１３０は、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロピレン共重合体）などのフッ素系樹脂からなることが好ましい。これは、伝送ケーブルを折り曲げても、内側チューブ１３０の穴が潰れない程度の硬さがあるため、伝送ケーブルを折り曲げた際に、内側チューブ１３０から穴内に挿通されたツイナックスケーブル２に外力が作用しないからである。
【００７１】
コネクタ付き伝送ケーブル１００は、内側チューブ１３０の外周側に導線（ワイヤ）を横巻きまたは縦添えすることによりシールド１３１を形成し、このシールド１３１をさらにルースチューブ１４で被覆したものを形成してから、内側チューブ１３０内にツイナックスケーブル２を挿通する方法などによって作製される。
【００７２】
図９に係るコネクタ付き伝送ケーブル１００の変形例を図１０〜１２に示す。
【００７３】
図１０に示すコネクタ付き伝送ケーブル１０１は、図９に示したコネクタ付き伝送ケーブル１００のシールド１３１に用いられるワイヤの代わりに樹脂フィルム付きの金属テープ（例えば、アルミニウム付きＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムなど）を用いたものであり、内側チューブ１３０の外周面にＰＥＴからなる樹脂フィルム１３２側が接するように金属テープ１３３を巻き付けてシールド１３１を形成した後に、ルースチューブ１４で被覆することによって作製される。
【００７４】
図１１に示すコネクタ付き伝送ケーブル１０２は、図９に示したコネクタ付き伝送ケーブル１００のシールド１３１に用いられるワイヤの代わりに導電性シート（例えば、導電ゴムなど）を用いたものであり、内側チューブ１３０の外周面に樹脂からなる接着剤１３５を塗布してから導電性シート１３４を巻き付けてシールド１３１を形成した後に、ルースチューブ１４で被覆することによって作製される。
【００７５】
図１２に示すコネクタ付き伝送ケーブル１０３は、図９に示したコネクタ付き伝送ケーブル１００のシールド１３１に用いられるワイヤの代わりに導電性チューブ（例えば、導電ゴムなど）を用いたものであり、内側チューブ１３０の外周を導電性チューブ１３６で被覆してシールド１３１を形成した後に、さらにルースチューブ１４で被覆することによって作製される。
【００７６】
図９〜１２に示したコネクタ付き伝送ケーブルは、ツイナックスケーブル２の外周側にもシールド１３１を設けた構成であるため、外部から飛来するノイズを遮断することができるので、内部の信号線６、外部導体シールド１０、シールド箔１１は外部からのノイズの影響を受けないようにすることができる。また、図９〜１２に示したコネクタ付き伝送ケーブルは、図１のコネクタ付き伝送ケーブル１と同様に、インピーダンスの安定性を向上でき、ツイナックスケーブル２間のスキューの発生を抑制できる。
【００７７】
また、図４に示したコネクタ付き伝送ケーブル４０に用いられた抗張力繊維４１を図９〜１２に示したコネクタ付き伝送ケーブルにも用いることにより、引っ張りに対する強度をより向上させることができる。
【符号の説明】
【００７８】
１  コネクタ付き伝送ケーブル
２  ツイナックスケーブル
３  伝送ケーブル
４  パドルカード
５  コネクタ
６  信号線
７  絶縁体
８  コア
９  導体線
１０  外部導体シールド
１１  シールド箔
１２  樹脂層
１４  ルースチューブ
【図１】
2010211937.tif 000003
【図２】
2010211937.tif 000004
【図３】
2010211937.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010211937.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010211937.tif 000011
【図１０】
2010211937.tif 000012
【図１１】
2010211937.tif 000013
【図１２】
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