(57)【要約】【課題】搬送物Ｗの早期破損を防止する。【解決手段】左右２列のリンクプレート１１、１１…と、各列のリンクプレート１１、１１…の間を連結する上下一対の軸２１、２１と、各軸２１に装着する上下のローラ２２、２２と、一方の軸２１上の各ローラ２２の両端に位置するようにして軸２１に装着する左右のフランジ２３、２３…とを設ける。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結板を介し、一方向にのみ屈曲可能に連接する左右２列のリンクプレートと、該リンクプレートの間を連結する上下一対の軸と、該軸のそれぞれに回転自在に装着する上下のローラと、一方の前記軸上のローラの両端に位置するようにして前記軸に回転自在に装着する左右のフランジとを備えてなり、前記各ローラには、搬送物の外周の一部に接する環状の凹部を形成し、前記左右のフランジは、それぞれ搬送物の左右に接し、前記上下のローラとともに搬送物を長さ方向にのみ相対移動可能にクランプすることを特徴とする搬送用チェーン装置。
【請求項２】
前記左右のフランジは、前記リンクプレートの２ピッチごとに配置することを特徴とする請求項１記載の搬送用チェーン装置。
【請求項３】
前記上下の軸には、それぞれ回転自在のカラーを介して左右の連結ブロックを同位置に装着することを特徴とする請求項１または請求項２記載の搬送用チェーン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、移動部材に連結する電気ケーブル、ホースなどの長尺の可撓性の搬送物をクランプして支持するために使用する搬送用チェーン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自走式の機械設備などの移動部材に電力や水、油、エア、ガスなどを供給するとき、可撓性のケーブルやホースなどの長尺の搬送物をクランプして支持する屈曲可能な搬送用チェーン装置を使用することがある。
【０００３】
従来の搬送用チェーン装置として、屈曲可能に連接する左右２列のリンクプレートの間に上下一対ずつの軸を１ピッチごとに架設し、搬送物を上下に挟み込む溝付きのローラを各軸に回転自在に装着する形式が知られている（特許文献１）。なお、上下のローラは、それぞれ搬送物の外径に合わせ、搬送物の外周の約１／２に接するように、断面ほぼ半円形の溝付きに形成されている。そこで、上下のローラ間の可撓性の搬送物は、長さ方向にのみ相対移動可能にクランプされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭６０−３９１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、搬送物は、上下のローラを介してクランプされているが、外周の約１／２が各ローラの溝に接するので、溝の底部と左右の上縁部とにおけるローラの回転速度差に起因して搬送物の外周とローラの溝の内面との間に相対的な滑りを生じ、搬送物の外面が早期に摩耗して破損することがあるという問題があった。なお、この問題は、搬送物の外径が数１０mm以上の大径の場合に顕著である。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、搬送物の早期破損の問題を有効に排除することができる搬送用チェーン装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、連結板を介し、一方向にのみ屈曲可能に連接する左右２列のリンクプレートと、リンクプレートの間を連結する上下一対の軸と、軸のそれぞれに回転自在に装着する上下のローラと、一方の軸上のローラの両端に位置するようにして軸に回転自在に装着する左右のフランジとを備えてなり、各ローラには、搬送物の外周の一部に接する環状の凹部を形成し、左右のフランジは、それぞれ搬送物の左右に接し、上下のローラとともに搬送物を長さ方向にのみ相対移動可能にクランプすることをその要旨とする。
【０００８】
なお、左右のフランジは、リンクプレートの２ピッチごとに配置することができ、上下の軸には、それぞれ回転自在のカラーを介して左右の連結ブロックを同位置に装着することができる。
【発明の効果】
【０００９】
かかる発明の構成によるときは、搬送物の外周の一部にのみ接する上下のローラと、一方のローラの両端に設置するフランジとを介して搬送物を上下左右からクランプする。すなわち、上下一対の軸に装着する上下のローラは、それぞれ環状の凹部を介して搬送物の上下に接し、一方の軸上の左右のフランジは、搬送物の左右に接することにより、上下のローラとともに搬送物を長さ方向にのみ相対移動可能にクランプすることができる。なお、上下のローラの環状の凹部は、それぞれ断面円形の搬送物の外径に適合する断面円弧状に形成するとともに、それぞれ搬送物の外径の４０〜６０％相当の幅に設定することが好ましい。搬送物の外径の４０％未満の幅では、搬送物とローラとの接触が点接触に近くなり、搬送物に対して局部的な過大な力が加わり易くなる一方、６０％超の幅では、凹部の深さが過大となって凹部の底部、上縁部における回転速度差が過大となり、いずれも搬送物の外面を早期に損傷させるおそれがある。
【００１０】
なお、この発明は、搬送物の外径が大むね４０mm以上の大径の場合に特に有効であり、このときの各ローラの外径は、搬送物の外径の約４０〜９０％程度、特に好ましくは、約４５〜６０％程度に設定するのが実用的である。
【００１１】
左右のフランジは、リンクプレートの２ピッチごとに配置することにより、１ピッチごとに配置する場合に比して必要個数を１／２に削減することができる。なお、搬送物は、リンクプレートの１ピッチごとに設ける上下のローラを介して重力による垂れ下がりを防止するが、左右方向は、２ピッチごととしても十分に拘束することができる。ただし、ここでいうピッチとは、連結板を介して連接するリンクプレートのピッチをいうものとする。
【００１２】
上下の軸にそれぞれ装着する左右の連結ブロックは、各軸上のカラーとともに、上下左右が囲まれた搬送用のスペースを形成し、たとえばグリースパイプなどの細径の可撓性の搬送物を安全に収納することができる。なお、各軸上の左右の連結ブロックは、互いに同位置に装着することにより、たとえばボルトナットを介して相互に連結することにより、全体としての機械的な剛性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】全体構成側面図
【図２】要部組立斜視図
【図３】要部分解斜視図（１）
【図４】要部分解斜視図（２）
【図５】図１のＡ−Ａ線矢視相当拡大断面図
【図６】図１のＢ−Ｂ線矢視相当拡大断面図
【図７】図６のＣ−Ｃ線矢視相当断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
搬送用チェーン装置は、左右２列のリンクプレート１１、１１…と、各列のリンクプレート１１、１１…を１ピッチごとに連結する上下一対の軸２１、２１と、軸２１、２１のそれぞれに装着する上下のローラ２２、２２…と、一方の軸２１上の各ローラ２２の両端に位置するフランジ２３、２３…とを主要部材としてなる（図１、図２）。ただし、図１は、中間の破断線の上半部に外形側面図を示し、下半部に中央縦断面相当図を示す。また、図２には、各列のリンクプレート１１、１１…の１ピッチ相当分のみと、各列のリンクプレート１１、１１…の両端の終端金具３１、３１…とが図示されている。
【００１６】
各列のリンクプレート１１、１１…は、内外の２枚ずつを１組にしてリンクプレート１１と同一外形の連結板１２の各先端部を挟み込み、一方向にのみ屈曲可能に連接されている（図２、図３）。すなわち、各リンクプレート１１の各先端部には、小径の丸孔１１ａのまわりに３個の大径の丸孔１１ｂ、１１ｂ…が形成され（図３）、各連結板１２の各先端部には、丸孔１１ａに対応する丸孔１２ａのまわりに３個の湾曲する長孔１２ｂ、１２ｂ…が円形に配置されている。なお、各長孔１２ｂは、丸孔１１ｂに対応している。
【００１７】
そこで、内外のリンクプレート１１、１１は、丸孔１１ａ、１２ａ、１１ａに小径のピン１３ａを挿入し、各丸孔１１ｂ、長孔１２ｂ、丸孔１１ｂに大径のピン１３ｂを挿入することにより、連結板１２に対し、ピン１３ａを回転中心として屈曲可能に連結されている。なお、ピン１３ａ、各ピン１３ｂには、それぞれ抜止め用の止め輪が内外のリンクプレート１１、１１の各外側に装着されている。また、リンクプレート１１、１１、連結板１２の屈曲方向、最大屈曲角度は、各ピン１３ｂを挿通させる各長孔１２ｂの位置と長さとによって規制されている。
【００１８】
各終端金具３１には、連結板１２の丸孔１２ａ、長孔１２ｂ、１２ｂ…と同様の丸孔３１ａ、長孔３１ｂ、３１ｂ…が形成されている。そこで、各終端金具３１は、内外のリンクプレート１１、１１に対し、丸孔１１ａ、３１ａ、１１ａに挿入するピン１３ａを回転中心として、所定の角度だけ屈曲可能に連結されている。なお、終端金具３１は、連結板１２に対するリンクプレート１１、１１の屈曲方向に合わせて、リンクプレート１１、１１の最大屈曲角度と同等に屈曲可能である他、逆方向にも１〜２°程度の僅かな角度だけ屈曲可能である（図１の二点鎖線）。また、各終端金具３１には、図示しない固定部材、移動部材に連結するために、内側に屈曲する舌片３１ｄ上に取付用の長孔３１ｃ、３１ｃが形成されている（図３）。
【００１９】
上下一対の軸２１、２１の両端は、それぞれ各列の内外のリンクプレート１１、１１に対し、ボルト２１ａを介してねじ止めされている。各ボルト２１ａは、ばねワッシャを介して内外のリンクプレート１１、１１のボルト孔１１ｃ、１１ｃを貫通させ、軸２１の先端のねじ穴にねじ込まれている。ただし、内外のリンクプレート１１、１１の間には、連結板１２、終端金具３１と同板厚のスペーサ板１４が介装されており、スペーサ板１４には、ボルト２１ａ、２１ａ用のボルト孔１４ａ、１４ａが形成されている。
【００２０】
上下の軸２１、２１には、それぞれ両端部のローラ２２、２２、中央のカラー２４と、カラー２４の両端の左右の連結ブロック２５、２５とが装着されている（図２、図４）。ただし、リンクプレート１１、１１…の２ピッチごとの一方の軸２１については、各ローラ２２の軸方向の長さを短くするとともに、各ローラ２２の両端に左右のフランジ２３、２３が装着されている。なお、各ローラ２２、フランジ２３、カラー２４、連結ブロック２５は、それぞれ対応する軸２１に対し、個別に回転自在に装着されている。また、各軸２１上の連結ブロック２５、２５は、対応する他の軸２１上の連結ブロック２５、２５と同位置に装着されており、それぞれナット付きのボルト２５ａ、２５ａを介して他の軸２１上の対応する連結ブロック２５に連結されている（図５、図６）。ただし、図５、図６には、それぞれ片側のボルト２５ａのみが図示されている。
【００２１】
上下の軸２１、２１上の上下のローラ２２、２２の間には、断面円形の長尺の可撓性の搬送物Ｗを長さ方向にのみ相対移動可能にクランプすることができる。ただし、各ローラ２２の中央部には、搬送物Ｗの外径Ｄに適合する断面円弧状の浅い環状の凹部２２ａが形成されている。そこで、各ローラ２２は、環状の凹部２２ａを介して搬送物Ｗの外周の一部に接するものとし、凹部２２ａの幅Ｌは、搬送物Ｗの外径Ｄに対し、Ｌ／Ｄ＝０．４〜０．６に設定されている。ただし、ローラ２２の外径ｄは、ｄ＝（０．４〜０．９）Ｄ程度に設定するものとする。なお、両端にフランジ２３、２３を設ける短いローラ２２は、軸方向の長さを搬送物Ｗの外径Ｄに一致させ（図６）、したがって、フランジ２３、２３は、搬送物Ｗを左右から挟み込むものとする。すなわち、各フランジ２３は、上下の軸２１、２１の軸心距離ａの１／２を超える半径に形成されている。
【００２２】
上下の軸２１、２１の中央部には、上下のカラー２４、２４、左右各一対の連結ブロック２５、２５…によって囲まれる搬送用のスペースＳが形成されている。スペースＳには、図示しない細径の可撓性の搬送物を収納することができる（図７において、上下のカラー２４、２４の間のスペースＳの左右方向）。
【００２３】
かかる搬送用チェーン装置は、両端の終端金具３１、３１…を介して一端側を固定部材に連結し、他端側を移動部材に連結することにより、内部に支持する搬送物Ｗ、Ｗを介して固定部材、移動部材の間に電力や水、エア、ガスなどを安全に伝送することができる。なお、移動部材の往復移動方向は、たとえば図１の矢印Ｋ方向である。
【００２４】
以上の説明において、搬送用チェーン装置は、上下の軸２１、２１に装着する上下のローラ２２、２２の径ｄを上下一対の各組ごとに異ならせることにより、異なる外径Ｄの搬送物Ｗ、Ｗを支持することができる。また、上下の軸２１、２１に対してそれぞれ１個または３個以上のローラ２２を装着して上下に組み合わせることにより、１本または３本以上の搬送物Ｗを支持させてもよい。さらに、各軸２１上において、軸方向に隣接するローラ２２、２２の間に装着する連結ブロック２５、２５の一方とカラー２４とを省略することにより、搬送用のスペースＳを省略してもよい。ただし、各軸２１上に１個のローラ２２を装着する場合、連結ブロック２５、カラー２４を全部省略してもよい。
【００２５】
なお、上下の軸２１、２１の一方に設けるフランジ２３、２３…は、リンクプレート１１、１１…の２ピッチごとに代えて、リンクプレート１１、１１…の１ピッチごとに設けてもよく、３ピッチ以上の所定ピッチごとに設けてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
Ｗ…搬送物
１１…リンクプレート
１２…連結板
２１…軸
２２…ローラ
２２ａ…凹部
２３…フランジ
２４…カラー
２５…連結ブロック
特許出願人          オリエンタルチエン工業株式会社
新日本製鐵株式会社
代理人  弁理士                      松  田  忠  秋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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