(57)【要約】【課題】リーダーピンの着脱力の安定化を容易に実現することができる板ばね及びこれを用いた磁気テープカートリッジを提供する。【解決手段】板ばね８は、磁気テープカートリッジに設けた突起と嵌合する貫通孔１５と、前記突起を溶融させたときに、前記突起の溶融部材が流入する凹部１６、１６′とを備えており、凹部１６、１６′は傾斜面１６ａを含んでおり、凹部１６、１６′の深さは、傾斜面１６ａに沿って深くなっている。この構成によれば、貫通孔１５に嵌合させた突起を溶融させたときに、凹部１６、１６′に溶融部材で形成された凸部が嵌合し、板ばね８を回転させようとする力が作用しているときには、凹部１６、１６′の傾斜面が、凹部１６、１６′に嵌合した凸部の傾斜面を押圧することになる。この押圧による反力が抵抗力になり、板ばね８の回転移動が規制されることになる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープカートリッジに固定される板ばねであって、
前記磁気テープカートリッジに設けた突起と嵌合する貫通孔と、
前記突起を溶融させたときに、前記突起の溶融部材が流入する凹部とを備えており、
前記凹部は傾斜面を含んでおり、
前記凹部の深さは、前記傾斜面に沿って深くなっていることを特徴とする板ばね。
【請求項２】
前記凹部は、前記貫通孔を囲むように円弧状に形成している請求項１に記載の板ばね。
【請求項３】
前記凹部は、前記貫通孔を囲むように複数個形成している請求項１に記載の板ばね。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の板ばねを備えた磁気テープカートリッジであって、
前記突起の先端に前記突起が溶融して形成された拡径部が形成されており、
前記板ばねの前記凹部に、前記拡径部の一部が嵌合していることを特徴とする磁気テープカートリッジ。
【請求項５】
前記板ばねは、前記磁気テープカートリッジに収納した磁気テープを引き出すリーダーピンの着脱が可能であり、
前記リーダーピンの着脱の際に、前記板ばねが前記突起を中心に回転しようとする力が作用し、
前記凹部の前記傾斜面に沿った断面形状は、前記回転方向に進むにつれて前記凹部の深さが深くなるように、前記傾斜面が傾斜している請求項４に記載の磁気テープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気テープカートリッジのリーダーピンを保持する板ばね及びその固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気テープカートリッジとして、先端にリーダーピンを取り付けた磁気テープを収納したものが知られている。このリーダーピンに記録再生装置の引き出し素子を結合することにより、カートリッジ内から磁気テープが引き出される（例えば下記特許文献１参照）。このような磁気テープカートリッジとして、例えばＬＴＯ（Linear Tape Open）に基づいた記録再生装置に用いる磁気テープカートリッジがある。
【０００３】
前記のような磁気テープカートリッジにおいては、リーダーピンを保持するために板ばねを用いる。下記特許文献２の図１には、板ばねの取り付け構造として、ケースから突出させたピンの先端を溶融し拡径変形させた構成が記載されている。以下、図面を参照しながら、特許文献２に記載の構成と同様の板ばねの取り付け構造について説明する。
【０００４】
図１１は従来例に係る磁気テープカートリッジ１００の斜視図を示している。下ケース１０１と上ケース１０２とを組み合わせて箱状体を形成している。箱状体の側面には、引き出し口１０３を形成している。箱状体の内部には、磁気テープを収納している。磁気テープの先端は、リーダーピン１０４に接続されている。
【０００５】
リーダーピン１０４に記録再生装置の引き出し素子（図示せず）を結合して、リーダーピン１０４を引き出すことにより、カートリッジ内から磁気テープが引き出される。
【０００６】
図１２は、磁気テープカートリッジ１００の内部を示す平面図である。本図は、図１１において、上ケース１０２を取り外した状態の平面図に相当する。下ケース１０１上にテープリール１０５を搭載している。テープリール１０５に磁気テープ１０６を巻回している。下ケース１０１の引き出し口１０３の内側に板ばね１０７を取り付けている。
【０００７】
図１３は、図１２のＧ部の拡大図である。下ケース１０１には、凹部１０８と板ばね１０７の屈曲部１０７ａとにより、軸受部１０９を形成している。軸受部１０９にリーダーピン１０４の先端の係合軸部１０４ａを保持している。リーダーピン１０４を引き出す際には、板ばね１０７の屈曲部１０７ａが矢印ａ方向に撓みながらリーダーピン１０４が引き出されることになる
図１４は、図１３のＨＨ線における断面図を示している。板ばね１０７の穴１０７ａには、下ケース１０１に形成した突起１１０が嵌合している。この突起１１０の先端を溶融し拡径部１１０ａを形成している。このことにより、板ばね１０７を下ケース１０１に固定している。
【特許文献１】特開２００６−１７９０５２号公報
【特許文献２】特開２０００−３３９９１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図１３、１４に示した板ばね１０７の取り付け構造では、突起１１０先端の拡径部１１０ａと板ばね１０７とが面接触しているに止まる。このため、板ばね１０７に外力が加わると、板ばね１０７が突起１１０を中心に回転移動し、がたつきが生じる可能性があった。この場合、リーダーピン１０４の着脱力が不安定になるという問題があった。
【０００９】
このがたつきを防止するには、板ばね１０７と板ばね１０７の固定部との間の隙間を小さくして、両者の嵌合を強固にすることが考えられるが、この構成では、板ばね１０７を下ケース１０１に嵌合させること自体が困難になってしまうという問題があった。
【００１０】
また、溶着機の設定変更により、溶着強度を向上させることも考えられるが、溶着強度は溶着機及び突起１１０の精度に左右され、安定した溶着強度の向上は困難であった。
【００１１】
本発明は、前記のような従来の問題を解決するものであり、リーダーピンの着脱力の安定化を容易に実現することができる板ばね及びこれを用いた磁気テープカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明の板ばねは、磁気テープカートリッジに固定される板ばねであって、前記磁気テープカートリッジに設けた突起と嵌合する貫通孔と、前記突起を溶融させたときに、前記突起の溶融部材が流入する凹部とを備えており、前記凹部は傾斜面を含んでおり、前記凹部の深さは、前記傾斜面に沿って深くなっていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の磁気テープカートリッジは、前記本発明の板ばねを備えた磁気テープカートリッジであって、前記突起の先端に前記突起が溶融して形成された拡径部が形成されており、前記板ばねの前記凹部に、前記拡径部の一部が嵌合していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、リーダーピンの着脱力の安定化を容易に実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の板ばねによれば、貫通孔に嵌合させた突起を溶融させたときに、突起の溶融部材が板ばねに設けた凹部に流入する。このことにより、貫通孔と突起との嵌合に加え、凹部に溶融部材で形成された凸部が嵌合する。また、本発明の磁気テープカートリッジによれば、板ばねは、貫通孔と突起との嵌合に加え、凹部と拡径部の一部である凸部が嵌合している。
【００１６】
これらの構成によれば、板ばねを回転させようとする力が作用しているときには、凹部の傾斜面が、凹部に嵌合した凸部の傾斜面を押圧することになる。この押圧による反力が抵抗力になり、板ばねの回転移動が規制されることになる。したがって、前記各構成によれば、板ばねの回転方向の位置移動を規制できるので、板ばねをリーダーピンの着脱用に用いると、リーダーピンの着脱力の安定化を容易に実現することができる。
【００１７】
前記本発明の板ばねにおいては、前記凹部は、前記貫通孔を囲むように円弧状に形成していることが好ましい。この構成によれば、板ばねの回転移動の規制により有利になる。
【００１８】
また、前記凹部は、前記貫通孔を囲むように複数個形成していることが好ましい。この構成によっても、板ばねの回転移動の規制により有利になる。
【００１９】
前記本発明の磁気テープカートリッジにおいては、前記板ばねは、前記磁気テープカートリッジに収納した磁気テープを引き出すリーダーピンの着脱が可能であり、前記リーダーピンの着脱の際に、前記板ばねが前記突起を中心に回転しようとする力が作用し、前記凹部の前記傾斜面に沿った断面形状は、前記回転方向に進むにつれて前記凹部の深さが深くなるように、前記傾斜面が傾斜していることが好ましい。
【００２０】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る磁気テープカートリッジ１０の斜視図を示している。磁気テープカートリッジ１０は、例えばＬＴＯ（Linear Tape Open）に基づいた記録再生装置に用いる磁気テープカートリッジである。下ケース１と上ケース２とを組み合わせて箱状体を形成している。箱状体の側面には、引き出し口３を形成している。箱状体の内部には、磁気テープを収納している。磁気テープの先端は、リーダーピン４に接続されている。
【００２１】
リーダーピン４に記録再生装置の引き出し素子（図示せず）を結合して、リーダーピン４を引き出すことにより、磁気テープカートリッジ１０内から磁気テープが引き出される。
【００２２】
図２は、図１のＡ部の拡大図である。リーダーピン４は、本体軸５の上下に係合軸６が一体になっている。筒状体７の内側に磁気テープの先端を介在させることにより、磁気テープの先端をリーダーピン４に取り付けている。
【００２３】
下ケース１及び上ケース２のそれぞれに、板ばね８と各ケースの凹部とで形成した軸受部９を設けている。各軸受部９にリーダーピン４の上下の係合軸６がそれぞれ保持されている。この保持構造については、後に図５を参照しながら説明する。
【００２４】
図３は、図１に示した磁気テープカートリッジ１０の内部を示す平面図である。図３は、図１において、上ケース２を取り外した状態の平面図に相当する。図４は、上ケース２を裏面側から見た平面図である。図３において、下ケース１上にリール１１が搭載されている。リール１１には磁気テープ１２が巻回されている。図３において、下ケース１の引き出し口３の内側に板ばね８を取り付けている。板ばね８にはリーダーピン４の係合軸６を係合させている。このことは、図４に示した上ケース１についても同様である。
【００２５】
図５は、図３のＢ部の拡大図である。図６（ａ）は、図５の板ばね８を取り出して単体で図示した平面図である。図６（ｂ）は図６（ａ）のＤＤ線における断面図である。まず、図６（ａ）、（ｂ）を参照しながら、板ばね８単体の構造について説明する。
【００２６】
図６（ａ）において、板ばね８は平板状の取り付け部１３と立設部１４とを備えている。立設部１４は取り付け部１３に対して直角に折り曲げて形成している。したがって、取り付け部１３と立設部１４とで断面Ｌ字形状を形成していることになる。立設部１４にはフック形状の屈曲部１４ａを形成している。板ばね８は、例えばＳＵＳ系金属で形成する。
【００２７】
取り付け部１３には貫通孔１５を形成している。貫通孔１５に隣接して一対の凹部１６、１６′を円弧状に形成している。凹部１６の拡大断面図を図６（ｂ）に示している。前記の通り、図６（ｂ）は図６（ａ）のＤＤ線における断面図である。凹部１６は傾斜面１６ａを備えている。凹部１６の深さは、傾斜面１６ａに沿って深くなっている。
【００２８】
次に、図５を参照しながら、板ばね８近傍の構造について説明する。下ケース１の底面には、凹部１７を形成している。凹部１７に形成された壁面１７ａが、係合軸６の外周の一部を囲んでいる。壁面１７ａに隣接するように、板ばね８の屈曲部１４ａを配置している。このことにより、壁面１７ａと屈曲部１４ａの側面とで囲まれた軸受部９を形成している。この軸受部９に係合軸６を配置している。
【００２９】
図５において、係合軸６の引き出し口３側は、係合軸６を囲む壁面１７ａを形成していない開放部になっている。この開放部において、屈曲部１４ａと屈曲部１４ａと反対側の壁面１７ａとの間の距離ｄは、係合軸６の径より小さくしている。このことにより、係合軸６は、壁面１７ａと屈曲部１４ａの側面とで囲まれた軸受部９に、安定して保持されていることになる。
【００３０】
この構成では、板ばね８は、リーダーピン４の着脱が可能になる。リーダーピン４を引き出し口３から引き出す際には、屈曲部１４ａが矢印ａ方向に撓みながら係合軸６が引き出し口３側に引き出されることになる。この移動と逆の移動をすることにより、屈曲部１４ａが再び矢印ａ方向に撓みながら係合軸６は図１３の位置に戻ることになる。
【００３１】
図５は、下ケース１の構成であるが、上ケース２にも同様の構成を備えている。したがって、上ケース２においても、図５と同様に、係合軸６は軸受部９に安定して保持されていることになる。すなわち、図２のように下ケース１と上ケース２とを組み合わせた状態では、リーダーピン４の上下の係合軸６はそれぞれ、上ケース２及び下ケース１に形成された軸受部９に保持されていることになる。このため、図２の状態では、リーダーピン４は安定した状態で、磁気テープカートリッジ１０内に保持されていることになる。
【００３２】
次に、板ばね８の取り付け構造について説明する。図５は、板ばね８の貫通孔１５に下ケース１に設けた突起１８を挿通させて、板ばね８を下ケース１に仮固定した状態である。板ばね８を下ケース１に固定する途中の状態を説明するため、図５では便宜上、板ばね８を下ケース１に仮固定した状態を示している。
【００３３】
図７は、図５のＣＣ線における断面図である。突起１８が板ばね８の貫通孔１５を挿通している。図７の状態は、板ばね８の仮止め状態を示している。突起１８の先端部の溶融を経て、板ばね８の固定が完了する。図７の状態において、突起１８の先端部を加熱して溶融させると、突起１８の先端部は径を大きくしながら、外側に広がって行く。このような加熱・溶融の方法としては、例えば突起１８を熱可塑性樹脂で形成して、突起１８を超音波溶着する方法が挙げられる。
【００３４】
図８は板ばね８の固定が完了した状態を示す断面図である。溶融した突起１８の先端部は冷却され拡径部１８ａを形成している。この状態では、板ばね８は下ケース１と拡径部１８ａとの間に挟まれている。このことにより、板ばね８の矢印ｂ方向の移動は規制され、板ばね８が下ケース１から外れることを防止することができる。
【００３５】
また、突起１８の先端部の溶融により、溶融部材が凹部１６、１６′に流入している。このことにより、拡径部１８ａの一部が突出した凸部１８ｂが形成されている。この凸部１８ｂと凹部１６、１６′とが嵌合していることになる。この構成により、板ばね８の回転移動が規制されることになる。
【００３６】
この回転移動の規制について、図９、１０を参照しながら、具体的に説明する。図９は、板ばね８の固定が完了した状態における平面図を示している。この状態では、図８に示した拡径部１８ａが形成されており、拡径部１８ａが凹部１６、１６′を覆っている。
【００３７】
図５を用いて説明したように、リーダーピン４を着脱する際には、屈曲部１４ａが矢印ａ方向に撓むことになる。このことにより、図９に示したように、板ばね８には、平面部１３を矢印ｅ方向に回転させようとする力が作用することになる。すなわち、板ばね８の平面部１３は、突起１８を中心として反時計回りに回転しようとすることになる。
【００３８】
図１０（ａ）は、図９のＥＥ線における断面図を示している。拡径部１８ａと一体になって凸部１８ｂが形成されている。凸部１８ｂと板ばね８の凹部１６とが嵌合しており、凹部１６の傾斜面１６ａと凸部１８ｂの傾斜面とが当接している。
【００３９】
図９における凹部１６の一端のｆ点が図１０（ａ）のｆ点に対応しており、凹部１６の他端のｇ点が図１０（ａ）のｇ点に対応している。図１０（ａ）において、ｆ点からｇ点に進むにつれて、凹部１６の深さが深くなるように、傾斜面１６ａが傾斜している。したがって、平面部１３が回転しようとする方向である矢印ｅ方向に進むにつれて、凹部１６の深さが深くなるように、傾斜面１６ａが傾斜していることになる。
【００４０】
この構成では、図１０（ａ）に示したように、凸部１８ｂと平面部１３に形成した凹部１６とが嵌合していることにより、平面部１３の回転移動が規制されることになる。具体的には、図９のように、平面部１３を矢印ｅ方向に回転させようとする力が作用しているときには、図１０（ａ）においては、平面部１３を矢印ｅ方向に移動させようとする力が作用することになる。
【００４１】
このように力が作用した場合には、凹部１６の傾斜面１６ａが、凸部１８ｂの傾斜面を押圧することになる。この押圧による反力が抵抗力になり、平面部１３の矢印ｅ方向の移動が規制されることになる。
【００４２】
また、この構成では、凹部１６の傾斜面１６ａ全体が凸部１８ｂを押圧することになるので、凸部１８ｂに加わる応力が分散されることになる。すなわち、応力が特定の一部に集中することを防止でき、このことも平面部１３の回転移動の規制に有利になる。
【００４３】
図１０（ｂ）は、図９の凹部１６′のＦＦ線における断面図を示している。この断面図は、図１０（ａ）と同じ図示になる。図９における凹部１６′の一端のｈ点が図１０（ｂ）のｈ点に対応しており、凹部１６′の他端のｉ点が図１０（ｂ）のｉ点に対応している。
【００４４】
凹部１６′の構成、作用効果は、図１０（ａ）を用いて説明した凹部１６と同様である。すなわち、平面部１３を矢印ｅ方向に移動させようとする力が作用した場合は、凹部１６′の傾斜面１６ａ′が、凸部１８ｂの傾斜面を押圧することになり、平面部１３の矢印ｅ方向の回転が規制されることになる。凹部１６に加え凹部１６′を設けているので、板ばね８の回転移動の規制により有利になる。
【００４５】
ここで、従来例に係る図１４の構成においても、板ばね１０７は下ケース１０１と拡径部１１０ａとの間に挟まれている。この点は、本実施の形態に係る図８の構成と同様である。一方、図１４の構成では、拡径部１１０ａと下ケース１０１とは平面同士が当接しているに止まり、板ばねの回転移動を規制する構成を備えていない。
【００４６】
前記の通り、リーダーピン４を着脱する際には、屈曲部１４ａが矢印ａ方向（図５、９）に撓み、板ばね８の取リ付け部１３を矢印ｅ方向（図９）に回転移動させようとする力が加わることになる。図１４の構成では、板ばね８の回転移動を規制する構成を備えていないので、リーダーピン４の着脱を繰り返すと、板ばね８が回転移動して、がたつきが生じ易くなる。このようながたつきが生じると、リーダーピン４の着脱力が不安定になる。
【００４７】
これに対し、本実施の形態では、前記の通り、図１０（ａ）に示した突起１８ｂと凹部１６との嵌合、及び図１０（ｂ）に示した突起１８ｂと凹部１６′との嵌合により、板ばね８の回転移動が規制されるので、板ばね８のがたつきの発生を防止することができる。したがって、リーダーピン４の着脱力も安定することになる。
【００４８】
また、図１０（ａ）、（ｂ）に示した突起１８ｂと凹部１６、１６′との嵌合は、溶融と同時に進行するので、特別に工程を追加する必要がない。また、板ばね８の回転移動を規制するために、専用の位置決めリブ等を追加する必要もない。すなわち、本実施の形態によれば、簡単な構成で、リーダーピンの着脱力の安定化を容易に実現することができる。
【００４９】
なお、図６の例では、２個の凹部１６、１６′を形成した例で説明したが、凹部を３個以上としてもよい。また、凹部は少なくとも１個備えていれば、すなわち図１０（ａ）の構成のように、凸部１８ｂと凹部１６とが嵌合した部分が少なくとも１箇所あれば、板ばね８の回転移動を規制することができる。
【００５０】
また、図１０（ａ）、（ｂ）のように、凹部１６の傾斜面１６ａが、凸部１８ｂの傾斜面を押圧する構成であれば、板ばねの回転移動を規制することができる。したがって、図６の例では、２個の凹部１６、１６′は、貫通孔１５を囲むように円弧状に形成しているが、この構成に限るものではなく、例えば２個の凹部１６、１６′を平行に配置した構成も考えられる。
【００５１】
また、前記の板ばね８の形状は一例であり、取り付け対象に設けた突起と嵌合する貫通孔を備えた板ばねであれば他の形状でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明によれば、板ばねの回転方向の位置移動を規制してリーダーピンの着脱力の安定化を図ることができるので、本発明は、例えば、リーダーピンを保持する板ばねを備えた磁気テープカートリッジに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の一実施の形態に係る磁気テープカートリッジ１０の斜視図。
【図２】図１のＡ部の拡大図。
【図３】図１の磁気テープカートリッジ１の内部を示す平面図。
【図４】本発明の一実施の形態に係る上ケース２を裏面側から見た平面図。
【図５】図３のＢ部の拡大図。
【図６】本発明の一実施の形態に係る板ばねを示す図であり、（ａ）図は平面図、（ｂ）図は、（ａ）図のＤＤ線における断面図。
【図７】図５のＣＣ線における断面図。
【図８】本発明の一実施の形態に係る板ばね８の固定が完了した状態を示す断面図。
【図９】本発明の一実施の形態に係る板ばね８の固定が完了した状態における平面図。
【図１０】（ａ）図は図９のＥＥ線における断面図、（ｂ）図は図９のＦＦ線における断面図。
【図１１】従来の磁気テープカートリッジの一例の斜視図。
【図１２】図１１の磁気テープカートリッジ１００の内部を示す平面図。
【図１３】図１２のＧ部の拡大図。
【図１４】図１３のＨＨ線における断面図。
【符号の説明】
【００５４】
１  下ケース
２  上ケース
３  引き出し口
４  リーダーピン
６  係合軸
８  板ばね
９  軸受部
１０  磁気カートリッジテープ
１５  貫通孔
１６,１６′  凹部
１６ａ,１６ａ′  傾斜面
１８  突起
１８ａ  拡径部
１８ｂ  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2010009697.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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