(57)【要約】【課題】施工時や水栓先端に荷重かけた時に、タイルが割れることを防止する壁取付け型の水栓を提供する。【解決手段】本発明による水栓(1)は、吐水部(4)を有し、その内面(14)に、吐水口(18)が取付けられる。水栓(1)は、更に、吐水口(18)に接続された通水管(20)を有する。吐水部(4)は、台座(34)を介して壁(2)に取付けられる。壁(2)は、表側のタイル壁(2a)と、裏側の補強パネル(2b)とによって構成される。台座(34)は、壁(2)に固定される板状のフランジ固定部(38)を有し、フランジ固定部(38)は、タイル壁(2a)の開口(2d)よりも小さい取付け面(38a)と、取付け面(38a)の周囲に設けられた環状の凹面(38c)を有する。取付け面(38)は、補強パネル(2b)の露出面(2e)に当接したスペーサ(42)を介して壁(2)に取付けられ、台座(34)は、補強パネル(2b)に直接ネジ留めされる。【選択図】図３
2010229755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁取付け型の水栓であって、
壁の表側に取付けられるように構成され、吐水口を備える吐水部と、
前記吐水口に連通し、前記吐水部の外に延びる可撓性の通水管と、を有し、
前記吐水部は、台座を介して前記壁に取付けられ、
前記壁は、表側の化粧層と、裏側の補強パネルとによって構成され、
前記補強パネルは、前記通水管が通る開口を有し、前記化粧層は、前記通水管が通り且つ前記補強パネルの開口よりも大きい開口を有し、それにより、補強パネルに環状の露出面が形成され、
前記台座は、前記壁に固定される板状のフランジ固定部を有し、前記フランジ固定部は、前記露出面に当接したスペーサを介して壁に取付けられ且つ前記化粧層の開口よりも小さい取付け面と、フランジ固定部と化粧層との間に隙間ができるように前記取付け面の周囲に設けられた環状の凹面と、取付け孔とを有し、前記台座は、前記取付け孔を通して前記補強パネルの前記露出面に直接ネジ留めされることを特徴とする水栓。
【請求項２】
前記スペーサは、互いに厚さの異なる第１のスペーサ及び第２のスペーサからなることを特徴とする、請求項１に記載の水栓。
【請求項３】
前記スペーサは、前記露出面にネジ留め可能な固定スペーサと、前記固定スペーサと前記露出面の間に配置される調整スペーサとを含む、請求項１に記載の水栓。
【請求項４】
前記スペーサは、通水管が通る貫通孔を有する複数のスペーサによって構成され、各スペーサは、共通の断面形状を有し、前記貫通孔の周方向の特定の位置に設けられた突起部と、前記突起部に対して所定の角度だけ周方向に回転させた位置に設けられ且つ他のスペーサの前記突起部を受入れる凹部と、前記台座を固定するネジが通過可能な複数の孔又は切欠きを有し、前記凹部と前記他のスペーサの突起部とを合わせたときに、前記複数の孔又は切欠きの一部は、台座に設けられた前記取付け孔と整列させることができる、請求項１に記載の水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓に関し、特に、壁取付け型の水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、設置面に水が溜まることがある手洗、洗面台取付け型の水栓と比較して、汚れにくいという清掃の利点を有し且つデザインがスマートである壁取付け型の水栓の要望がある。壁取付け型の水栓は、しばしば、タイル壁等の化粧壁に取付けられる（例えば、特許文献１参照）。この化粧壁としては、表側にはタイル等の化粧層が配置され、裏側には壁として自重や外力を支える補強パネルが配置されるものが一般的に使用される。化粧層としては上述のタイルの他、石板やガラス、鏡などが用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３６３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
壁取付け型の水栓の中には、自動水栓のように壁裏にある水を供給する配管が可撓管のため、配管では水栓を支えることができない構造のものがある。この場合、水栓を化粧壁に取付ける際に、壁を挟み込み、自重を支えようとすると、化粧層に荷重がかかってしまい、タイルなどの化粧層に割れが発生することがある。また取付け時には化粧層割れが発生しない場合でも、吐水部先端に荷重をかけた時に、化粧層に荷重がかかってしまい、化粧層割れが発生する課題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、施工時や吐水部先端に荷重をかけた時に、化粧層が割れることを防止する壁取付け型の水栓を提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、化粧層割れを防止し且つ施工を容易にすることができる壁取付け型の水栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明による壁取付け型の水栓は、壁の表側に取付けられるように構成され、吐水口を備える吐水部と、吐水口に連通し、吐水部の外に延びる可撓性の通水管と、を有し、吐水部は、台座を介して壁に取付けられ、壁は、表側の化粧層と、裏側の補強パネルとによって構成され、補強パネルは、通水管が通る開口を有し、化粧層は、通水管が通り且つ補強パネルの開口よりも大きい開口を有し、それにより、補強パネルに環状の露出面が形成され、台座は、壁に固定される板状のフランジ固定部を有し、フランジ固定部は、露出面に当接したスペーサを介して壁に取付けられ且つ化粧層の開口よりも小さい取付け面と、フランジ固定部と化粧層との間に隙間ができるように取付け面の周囲に設けられた環状の凹面と、取付け孔とを有し、台座は、前記取付け孔を通して補強パネルの前記露出面に直接ネジ留めされることを特徴としている。
【０００８】
このように構成された壁取付け型の水栓によれば、台座を化粧層に固定するのではなく、化粧層の裏側に設けられた補強パネルにスペーサを介して固定し、台座が化粧層に接しない。このため、施工時や吐水部に荷重をかけた場合に、化粧層に荷重がかからず、化粧層が割れることを防止することができる。
【０００９】
一方、ネジ留め用の孔のピッチは比較的大きいことが好ましく、化粧層の開口は比較的小さいことが好ましいため、台座のフランジ固定部の周囲部は、化粧層の表側に位置することが普通である。本発明の水栓では、化粧層の開口よりも小さい取付け面と、フランジ固定部とタイル壁との間に隙間ができるように取付け面の周囲に設けられた環状の凹面とを有しているので、化粧層の厚さに合わせたスペーサを用いれば、自動的に、フランジ固定部と化粧層との間に隙間ができ、化粧層に吐水部からの荷重がかからない。かくして、容易な施工で、化粧層が割れることを防止することができる。
【００１０】
上記壁取付け型水栓の実施形態において、好ましくは、スペーサは、互いに厚さの異なる第１のスペーサ及び第２のスペーサからなる。
【００１１】
この実施形態の水栓では、スペーサを厚さの異なる２種類のスペーサとし、化粧層の厚みに応じて、２種類のスペーサを使い分けたり、その組合せを変えたりすることにより、所望の位置に台座を配置することができる。このため、化粧層の厚みごとに、何種類もスペーサを用意する必要がなく、水栓の施工が容易になる。
【００１２】
上記壁取付け型水栓の実施形態において、好ましくは、スペーサは、露出面にネジ留め可能な固定スペーサと、固定スペーサと前記露出面の間に配置される調整スペーサとを含む。
【００１３】
この実施形態の水栓では、固定スペーサを調整スペーサと共に露出面にネジ留めすることができるので、台座を壁に固定する際、スペーサを手で押えておく必要がない。このため、台座の取付け作業が容易になる。
【００１４】
上記壁取付け型水栓の実施形態において、好ましくは、スペーサは、通水管が通る貫通孔を有する複数のスペーサによって構成され、各スペーサは、共通の断面形状を有し、貫通孔の周方向の特定の位置に設けられた突起部と、突起部に対して所定の角度だけ周方向に回転させた位置に設けられ且つ他のスペーサの突起部を受入れる凹部と、台座を固定するネジが通過可能な複数の孔又は切欠きを有し、凹部と他のスペーサの突起部とを合わせたときに、複数の孔又は切欠きの一部は、台座に設けられた取付け孔と整列させることができる。
【００１５】
この実施形態の水栓では、各スペーサの突起部と凹部とを位置合せすることにより、台座を固定するネジが通過する孔又は切欠きの位置が自動的に整列される。従って、各スペーサの位置合せをしたり、各スペーサの位置がずれないように押えておいたりする必要がなく、台座の取付け作業が容易になる。
【発明の効果】
【００１６】
上述したように、本発明による壁取付け型の水栓により、施工時や水栓先端に荷重かけた時に、化粧層が割れることを防止することができる。また、本発明による壁取付け型の水栓により、化粧層割れを防止し且つ施工を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】壁取付け型の自動水栓システムを示す斜視図である。
【図２】図１の自動水栓システムの部分的な側面図である。
【図３】水栓の拡大縦断面図である。
【図４】台座の斜視図である。
【図５】台座の縦断面図である。
【図６】壁の斜視図である。
【図７】連結管接続部の拡大縦断面図である。
【図８】内側接続部材の斜視図である。
【図９】内側接続部材の縦断面図である。
【図１０】外側接続部材の斜視図である。
【図１１】外側接続部材の縦断面図である。
【図１２】第１の例のスペーサの平面図である。
【図１３】第２の例のスペーサの斜視図である。
【図１４】第３の例のスペーサの平面図である。
【図１５】第３の例のスペーサの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面を参照して、本発明による壁取付け型の水栓の実施形態を説明する。図１は、壁取付け型の自動水栓システムを示す斜視図である。図２は、図１の自動水栓システムの部分的な側面図である。図３は、後述するスパウトの拡大断面図である。図４及び図５はそれぞれ、後述する台座の斜視図及び縦断面図である。図６は、壁の斜視図である。図７は、連結管接続部の拡大縦断面図である。図８及び図９はそれぞれ、内側接続部材の斜視図及び縦断面図である。図１０及び図１１はそれぞれ、外側接続部材の斜視図及び縦断面図である。
【００１９】
図１に示すように、壁取付け型の自動水栓１は、垂直な壁２に取付けられた吐水部、即ち、スパウト４と、スパウト４とは別体で、スパウト４からの吐水を制御する制御機能部８とを有している。またボウル６が固定されたパネル５が壁２から水平に延びておりスパウト４からの吐水を受けるようになっている。さらに制御機能部８はパネル５の下方で壁２に取付けられている。
【００２０】
図２に示すように、スパウト４は、壁２の表側Ａに取付けられるように構成され、壁２から水平方向に延び、概略的には、円筒形状である。また、スパウト４は、内部空間１２を形成する内面１４を有しており、スパウト４の下方に手を差し出したことを感知するセンサ（電気部品）１６及び吐水口１８を内部空間１２に含んでいる。センサ１６及び吐水口１８は、内面１４に取付けられている。
【００２１】
水栓１は、更に、吐水口１８に連通接続され且つスパウト４の内部空間１２からスパウト４の外に延びる可撓性の通水管２０と、スパウト４内のセンサ１６に接続され且つスパウト４の内部空間１２から外に延びる電気コード２２とを有している。
【００２２】
通水管２０及び電気コード２２は両方とも、スパウト４が取付けられる壁２のところに設けられた第１の開口２４とそれから離れたところにおいて壁２に設けられた第２の開口２６との間を壁２の裏側Ｂで連結する湾曲した連結管（ＣＤ管）２８の中に、スパウト４の内部空間１２から第１の開口２４を通して挿入され、第２の開口２６から壁２の表側Ａに延びている。
【００２３】
通水管２０及び電気コード２２は、更に、制御機能部８に接続されている。制御機能部８は、センサ１６の信号に応答して、通水管２０への通水及び止水、即ちスパウト４からの吐水を行う電子制御バルブ２８を有し、通水管２０は、電子制御バルブ２８を介して供給管３０に接続されている。
【００２４】
図３に示すように、スパウト４は、管状の本体１０ａと、その一方の端部を塞ぐ蓋１０ｂを有している。蓋１０ｂは、本体１０ａの一方の端部に嵌合するように構成され、Ｏリング３２によってシールされている。また、本体１０ａの反対側、即ち、壁側の端部は、通水管２０及び電気コード２２がスパウト４の外に延びる管状の取付け口１０ｃを構成している。スパウト４の取付け口１０ｃは、台座３４を介して壁２に取付けられている。
【００２５】
センサ１６と吐水口１８とは、一体に組み立てられ、本体１０ａの一方の端部から本体１０ａの内部空間１２に挿入可能な形状を有している。吐水口１８は、本体１０ａの長手方向に延びる通路１８ａと、それと連通し且つ壁から離れる方向に斜め下方に延びる通路１８ｂとを有し、通路１８ｂには、本体１０ａの下側に設けられた孔１０ｄを介して先端ノズル１８ｃが取付けられている。センサ１６は、通路１８ｂが延びる方向と同じ方向に吐水口１８に取付けられ、孔１０ｄを介して、吐水させようとする人の手を感知するように配置されている。吐水口１８は、本体１０ａの下側に設けられた孔１０ｅを介して本体１０ａの内面１４にネジ留めされている。
【００２６】
吐水口１８の通路１８ａには、通水管２０が接続されている。通水管２０の外径は、例えば、１０〜１２ｍｍであり、例えば、軟質塩ビ管で作られている。また、本体１０ａの内径は、約２６ｍｍである。
【００２７】
電気コード２２は、スパウト４の内部空間１２内に設けられたコネクタ３６を介して接続された第１の部分２２ａ及び第２の部分２２ｂを有している。
【００２８】
図３〜図５に示すように、台座３４は、壁２に固定される板状のフランジ固定部３８と、フランジ固定部３８から壁２に対して横方向に延びる筒部４０と、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔４０ｂとを有している。
【００２９】
筒部４０は、スパウト４の管状の取付け口１０ｃの内側に嵌合する外周面４０ａを有している。貫通孔４０ｂの寸法及び形状は、通水管２０及び電気コード２２を通すことができる程度にできるだけ小さいことが好ましい。外周面４０ａは、下側に位置する下側部分４０ａａと、上側に位置する上側部分４０ａｂと、両側の横側部分４０ａｃを有している。横側部分４０ａｃは、平面状である。スパウト４の取付け口１０ｃの内側の形状は、スパウト４の長手方向軸線周りの取付け角度を規定するために、筒部４０と相補的な形状を有していることが好ましい。筒部４０は、その下側部分４４ａａに、スパウト４の管状の取付け口１０ｃを下方から固定するためのネジ山付き孔４０ｃを有し、スパウト４は、本体１０ａの下側に設けられた孔１０ｆを介して、台座３４の筒部４０にネジ留めされている。
【００３０】
筒部４０の外周面４０ａに、周方向に延びる溝４０ｄが、少なくとも上側部分４０ａｂに、好ましくは、全周にわたって設けられている。溝４０ｄの位置とネジ山付き孔４０ｃの位置は、スパウト４の長手方向に一致していることが好ましい。
【００３１】
図３及び図６に示すように、フランジ固定部３８が固定される壁２は、表側のタイル壁２ａからなる化粧層と、裏側の補強パネル２ｂによって構成されている化粧壁である。タイル壁２ａの厚さは、タイルの種類に応じて、４〜１２ｍｍである。補強パネル２ｂは、合板等で作られ、その厚さは、９〜１２.５ｍｍである。
【００３２】
第１の開口２４は、通水管２０及び電気コード２２が通る補強パネル２ｂの開口２ｃと、補強パネル２ｂの開口２ｃよりも大きいタイル壁２ａの開口２ｄとによって構成され、それにより、補強パネル２ｂに環状の露出面２ｅが形成されている。
【００３３】
図３及び図５に示すように、台座３４のフランジ固定部３８は、壁側の取付け面３８ａと、その反対側の面３８ｂと、取付け面３８ａの周囲に設けられた環状凹面３８ｃとを有し、取付け面３８ａに取付け孔３８ｄが設けられている。取付け面３８ａは、タイル壁２ａの開口２ｄよりも小さく且つ露出面２ｅに当接したスペーサ４２を介して、壁２に取付けられている。取付け孔３８ｄに挿入された取付けネジ４４が露出面２ｅに固定されるように、取付け孔３８ｄのピッチ（直径）は、タイル壁２ａの開口２ｄの直径よりも小さくなっている。取付け孔３８ｄは、例えば、筒部４０の周方向に９０度間隔で４つ設けられる。また、スペーサ４２は、共通の断面形状を有する複数のスペーサによって構成されることが好ましい。また、互いに厚さの異なる第１のスペーサ及び第２のスペーサが準備されることが好ましい。例えば、第１のスペーサを５ｍｍとし、第２のスペーサを０．５ｍｍとすることにより、上述したタイル壁の厚さのすべてに対応することができる。
【００３４】
図３に示すように、スパウト４は、更に、台座３４のフランジ固定部３８を覆うフランジカバー４６を有している。フランジカバー４６は、筒部４０に挿入される貫通孔４６ｃを有し、且つ、筒部４０とスパウト４の取付け口１０ｃと嵌合させたときにスパウト４によってフランジ固定部３８に押付けられるカバー平面部４６ａと、カバー平面部４６ａの周囲から壁２に向かって延びるカバー側面部４６ｂとを有している。カバー側面部４６ｂの内側において、カバー平面部４６ａと壁２との間にパッキン４８が設置されている。
【００３５】
図３に示すように、連結管２８が第１の開口２４に通され、台座３４に固定されたスペーサ４２に当接している。また、図２に示すように、連結管２８は、壁２の後方（裏側）に設けられた連結管固定フレーム５０に、ブラケット５２を介して固定されている。
【００３６】
図７〜図１１に示すように、連結管接続部５４が第２の開口２６に取付けられている。第２の開口２６は、タイル壁２ａ及び補強パネル２ｂに形成された互いに同じ径の孔によって構成されている。連結管接続部５４は、内側接続部材５６と、外側接続部材５８とを有している。
【００３７】
図８及び図９に示すように、内側接続部材５６は、壁２に固定されるフランジ部分５６ａを有し、フランジ部分５６ａには、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔５６ｂが設けられている。内側接続部材５６は、更に、フランジ部分５６ａから表側に延びる表側筒部分５６ｃと、それから裏側に延びる裏側筒部分５６ｄとを有している。表側筒部分５６ｃは、その内面に雌ネジ山５６ｅを有している。また、表側筒部分５６ｃは、上下左右の４箇所に切欠き５６ｆを有している。
【００３８】
図１０及び図１１に示すように、外側接続部材５８は、カバー板部分５８ａと、その周囲から壁２に向かって延びるカバー側面部分５８ｂを有している。カバー板部分５８ａには、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔５８ｃが設けられている。外側接続部材５８は、更に、カバー板部分５８ａから裏側に延びる二重筒部分５８ｄを有している。二重筒部分５８ｄは、その外面に、内側接続部材５６の雌ネジ山５６ｅと螺合する雄ネジ山５８ｅを有している。
【００３９】
次にスペーサの実施例を図１２〜図１４に示す。
【００４０】
図１２は、スペーサの第１の例を示す平面図である。図１２に示すように、第１の例のスペーサ６０は、概略的には、円盤形状を有し、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔６０ａと、貫通孔６０ａの周方向に１８０度間隔で設けられた２つの突起部６０ｂと、突起部６０ｂに対して９０度だけ周方向に回転させた位置に設けられた２つの凹部６０ｃと、台座３４を固定するネジ４４が通過可能な切欠き６２ａ〜６２ｄを有している。凹部６０ｃは、他のスペーサ６０を重ねたときに突起部６０ｂを受入れて、１つの円盤形状を構成する形状であればよく、本実施形態では、孔である。切欠き６２ａ〜６２ｄは、貫通孔６０ａの周方向に９０度間隔で４つ設けられている。例えば、第１のスペーサ６０の突起部６０ｂと第２のスペーサ６０の孔６０ｃを合わせて、両者を重ねたとき、第１のスペーサ６０の切欠き６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄがそれぞれ、第２のスペーサの切欠き６２ｄ、６２ａ、６２ｂ、６２ｃと整列すると共に、第１のスペーサの切欠き６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄを、取付け面３８ａに設けられた取付け孔３８ｄと整列させることができる。突起部６０ｂは、隣接したスペーサ６０よりも出っ張らないことが好ましい。
【００４１】
図１３は、スペーサの第２の例を示す斜視図である。図１３に示すように、第２の例のスペーサ６６は、第１の例のスペーサ６０と同様の構造を有しており、第１のスペーサ６０の貫通孔６０ａ、突起部６０ｂ、凹部６０ｃ、切欠き６２ａ〜６２ｄに対応する構成要素をそれぞれ、符号６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６８ａ〜６８ｄで指示する。第２のスペーサ６６の突起部６６ｂは、折曲げ構造であり、凹部６６ｃは、外周に設けられた切欠きであり、台座３４を固定するネジ４４が通過可能な切欠き６８ａ〜６８ｄと同じ形状を有している。突起部６６ｂは、隣接したスペーサ６６よりも出っ張らないことが好ましい。
【００４２】
図１４及び図１５は、スペーサの第３の例を示す平面図である。図１４及び図１５に示すように、第３の例のスペーサは、露出面２ｅにネジ留め可能な固定スペーサ７０（図１４）と、固定スペーサ７０と露出面２ｅの間に配置される調整スペーサ７２とから構成されている。図１４に示すように、固定スペーサ７０は、概略的には、円盤形状を有し、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔７０ａと、台座３４を固定するネジ４４が通過可能な４つの切欠き７０ｂと、固定スペーサ７０を露出面２ｅにネジ留めする皿ネジが挿入される２つの皿付き孔７０ｃとを有している。かくして、固定スペーサ７０は、皿ネジの頭部を収容できる厚さを有している。また、図１５に示すように、調整スペーサ７２は、通水管２０及び電気コード２２が通る貫通孔７２ａと、固定スペーサ７０の切欠き７０ｂと一致する４つの切欠き７２ｂと、切欠き７２ｂを固定スペーサ７０の切欠き７０ｂと一致させたときに皿付き孔７０ｃと一致する位置に設けられた２つの孔７２ｃとを有している。
【００４３】
次に、水栓の組立て方法を説明する。
【００４４】
壁２に第１の開口２４及び第２の開口２６を形成し、連結管２８を、その両端部が第１の開口２４及び第２の開口に整列するように、壁２の裏側Ｂで連結管固定フレーム５０に固定する。第１の開口２４において、タイル壁２ａの開口２ｄを補強パネル２ｂの開口２ｃよりも大きくし、補強パネル２ｂの露出面２ｅを形成する。
【００４５】
タイル壁２ａの厚さとほぼ同じ厚さとなるようにスペーサ４２を準備し、露出面２ｅにスペーサ４２を押し当てながら、台座３４を壁２の補強パネル２ｂに固定する。台座３４の取付け面３８ａの周りの環状凹面３８ｃにより、台座３４のフランジ固定部３８とタイル壁２ａとの間に隙間ができる。
【００４６】
また、吐水口１８に通水管２０を接続し、センサ１６を取付ける。本体１０ａの一方の端部から、通水管２０及び電気コード２２を通し、反対側の端部（取付け口１０ｃ）から引出しておく。引き続いて、吐水口及１８びセンサ１６を本体１０ａの中に挿入する。吐水口１８を本体１０ａの孔１０ｅを利用して、ねじ留めし、吐水口１８に先端ノズル１８ｃを取付ける。更に、蓋１０ｂを本体１０ａに挿入する。
【００４７】
パッキン４８を台座３４の周囲にを配置し、フランジカバー４６を台座３４の筒部４０に挿入する。次いで、通水管２０及び電気コード２２を、フランジカバー４６の貫通孔４６ｃ、台座３４の貫通孔４０ｂ、第１の開口２４、連結管２８に通して、第２の開口２６から押出す。引き続いて、スパウト４を台座３４に押込む。スパウト４を、本体１０ａの孔１０ｆを利用して、ネジ留めする。パッキン４８によってフランジカバー４６と壁２との間がシールされると共に、フランジカバー４６がスパウト４に向かって押され、フランジカバー４６とスパウト４との間に簡易シールが形成される。
【００４８】
第２の開口２６から出ている通水管２０及び電気コード２２は、連結管２８の中で弛んでいるので、通水管２０及び電気コード２２を引出して弛みをとる。
【００４９】
通水管２０及び電気コード２２を内側接続部材５６の貫通孔５６ｂに通してから、内側接続部材５６を第２の開口２６のところにねじ留めする。次いで、通水管２０及び電気コード２２を外側接続部材５８の貫通孔５８ｃに通してから、外側接続部材５８を内側接続部材５６に螺合させる。次いで、通水管２０と電気コード２２を制御機能部８に接続する。
【００５０】
スペーサ４２として、第１の例のスペーサ６０又は第２の例のスペーサ６６を使用する場合、突起６０ｂ、６６ｂを凹部６０ｃ、６６ｃに合わせて、スペーサ６０、６６を重ねる。それにより、自動的に、孔又は切欠き６０ａ〜６０ｄ、６６ａ〜６６ｄの位置が一致し、更に、その一部を台座３４の取付け孔３８ｄと一致させることができる。次いで、台座３４によって、重ねたスペーサ６０、６６を壁２の露出面２ｅに押付け、ネジ４４によって台座３４を補強パネル２ｂに固定する。
【００５１】
この場合、各スペーサ６０、６６の突起部６０ｂ、６６ｂと凹部６０ｃ、６６ｃとを位置合せすることにより、台座３４を固定するネジが通過する孔又は切欠き６０ａ〜６０ｄ、６６ａ〜６６ｄの位置が自動的に整列されるので、各スペーサ６０、６６の位置合せをしたり、各スペーサ６０、６６の位置がずれないように押えておいたりする必要がなく、台座３４の取付け作業が容易になる。
【００５２】
スペーサとして第３の例のスペーサ、即ち、固定スペーサ７０及び調整スペーサ７２を使用する場合、固定スペーサ７０の皿付き孔７０ｃと調整スペーサ７２の孔７２ｃを整列させ、これらの孔７０ｃ、７２ｃに皿ネジを挿入する。このとき、固定スペーサ７０の切欠き７０ｂと調整スペーサの切欠き７２ｂの位置が一致する。次いで、切欠き７０ｂ、７２ｂの位置を、台座３４が取付けられる位置に合せ、固定スペーサ７０及び調整スペーサ７２を壁２の露出面２ｅに固定する。次いで、ネジ４４によって台座３４を補強パネル２ｂに固定する。
【００５３】
この場合、固定スペーサ７０を調整スペーサ７２と共に露出面２ｅにネジ留めすることができるので、台座３４を壁２に固定する際、スペーサ７０、７２を手で押えておく必要がない。このため、台座３４の取付け作業が容易になる。
【００５４】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００５５】
上記実施形態の水栓は、自動水栓であったが、吐水部に吐水ハンドルを設け、センサ１６及び電気コード２２を省略することによって、手動水栓にしてもよい。
【００５６】
上記実施形態では化粧壁の化粧層としてタイル壁を例として説明したが、これに限定されない。化粧層としては、石材、ガラス、鏡等を用いた場合でも同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００５７】
１  水栓
２  壁
２ａ  タイル壁
２ｂ  補強パネル
２ｃ  補強パネルの開口
２ｄ  タイル壁の開口
２ｅ  露出面
４  吐水部
１２  内部空間
１４  内面
１８  吐水口
２０  通水管
３４  台座
３８  フランジ固定部
３８ａ  取付け面
３８ｃ  環状凹面
３８ｄ  取付け孔
４２  スペーサ
６０、６６  スペーサ
６０ａ、６６ａ  貫通孔
６０ｂ、６６ｂ  突起部
６０ｃ、６６ｃ  凹部（孔、切欠き）
６０ｄ、６６ｄ  切欠き
７０  固定スペーサ
７２  調整スペーサ
Ａ  表側
Ｂ  裏側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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