(57)【要約】【課題】コイルバネ１１７から密閉容器１０１への振動伝播を低減した低振動の圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】ワッシャー１２０の内径部１２１にシェル側スナブバー１１９を挿入し、ワッシャー１２０の圧縮機側スナブバー１１８側の上端面１２２にコイルバネ１１７を着座させ、コイルバネ１１７とワッシャー１２０、ワッシャー１２０と密閉容器１０１との２つの接触面に潤滑油１０５が流入するにより、接触面１２５，１２６にはオイルダンパーが形成され、潤滑油１０５によるダンピング効果により電動圧縮要素１０９の振動伝播を低減できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に潤滑油を収容するとともに、前記密閉容器内に収納された電動圧縮要素を弾性的に支持するコイルバネを備え、前記コイルバネは、前記電動圧縮要素側に設けた突起部である圧縮機側スナブバーと、前記密閉容器側に設けた突起部であるシェル側スナブバーに両端部を挿入され、前記シェル側スナブバーにワッシャーの内径部を挿入し、前記ワッシャーの前記圧縮機側スナブバー側の上端面に前記コイルバネが着座し、少なくとも前記コイルバネの下端は前記潤滑油中に位置していることを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】
コイルバネはシェル側スナブバーに遊嵌されている請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
ワッシャーはシェル側スナブバーに遊嵌されている請求項１または２に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
ワッシャーは磁化されている請求項１から３のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
ワッシャーの内径部とシェル側スナブバーの接触を防止する接触防止手段を備えた請求項１から４のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に冷凍冷蔵装置、エアーコンディショナー等に用いられる密閉型圧縮機のスナブバーの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の密閉型圧縮機としては、振動や騒音を低減するスナブバーを密閉容器内に備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
【０００４】
図４は従来の密閉型圧縮機の縦断面図、図５は従来の密閉型圧縮機の横断面図、図６は従来の密閉型圧縮機の要部拡大断面図である。
【０００５】
図４、図５、図６において、密閉容器１は冷却システム（図示しない）と連結される吐出管２と吸入管３を備えており、底部４に潤滑油５を貯溜すると共に固定子６と回転子７とからなる電動要素８およびこれによって駆動される電動圧縮要素９を収容している。
【０００６】
電動圧縮要素９は、シリンダ１０を形成するブロック１１と、シリンダ１０内に往復自在に挿入されたピストン１２と、主軸部１３および偏心部１４からなるシャフト１５と、偏心部１４とピストン１２を連結するコンロッド１６とを備え、主軸部１３には回転子７が、ブロック１１には固定子６がそれぞれ固定されている。
【０００７】
電動圧縮要素９は、複数のコイルバネ１７により密閉容器１内に弾性的に支持されており、コイルバネ１７は、電動圧縮要素１０９側に設けた突起部である圧縮機側スナブバー１８と、密閉容器１側に設けた突起部であるシェル側スナブバー１９に両端が狭持されている。
【０００８】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作を説明する。
【０００９】
運転時においては、電動要素８に電気が供給されると回転子７が回転し、シャフト１５は回転駆動され、シャフト１５の回転運動がコンロッド１６によってピストン１２に伝えられ、圧縮動作を行う。
【００１０】
このとき、電動圧縮要素９で発生する圧縮負荷に応じて電動要素８は回転トルクを発生し、電動圧縮要素９は圧縮動作を続ける。
【００１１】
この際、圧縮動作に伴い電動圧縮要素９は振動する。この振動はコイルバネ１７を伝わりシェル側スナブバー１９を介して密閉容器１に伝播する。この時、電動圧縮要素９の振動はコイルバネ１７の弾性により、吸収されるので密閉容器１へ伝播する振動が減衰し、密閉型圧縮機全体の振動が低減する。
【特許文献１】特許第２９０４８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の構成では、電動圧縮要素９の振動はコイルバネ１７の弾性により大幅に吸収されるが、コイルバネ１７がシェル側スナブバー１９に圧入固定され、コイルバネ１７の端面が密閉容器１と直接接しているため、コイルバネ１７に吸収しきれな
い振動はコイルバネ１７の縦振動として密閉容器１に直接振動が伝播し、密閉容器１全体の振動を増大させてしまうことがあるという課題を有していた。
【００１３】
また、コイルバネ１７の内径側はシェル側スナブバー１９と接触し、コイルバネ１７の実質的な縦バネ定数が上がるため、停止直前の吐出圧力や吸入圧力が高い状態や起動時のバランス圧力が高い状態では、圧縮負荷が大きいことから電動圧縮要素９の振動は増大する。
【００１４】
その結果、電動圧縮要素９の振動がコイルバネ１７を伝わり、直接シェル側スナブバー１９を介し密閉容器１へ伝播するため、密閉型圧縮機の振動が増大するという課題を有していた。
【００１５】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、コイルバネ１７から密閉容器１への振動伝播を低減し、低振動の密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、ワッシャーの内径部にシェル側スナブバーを挿入し、ワッシャーの圧縮機側スナブバーの上端面にコイルバネが着座したもので、コイルバネとワッシャー、ワッシャーと密閉容器との２つの接触面に潤滑油が流入することにより、接触面にはオイルダンパーが形成され、潤滑油によるダンピング効果により電動圧縮要素の振動が密閉容器に伝播することを低減できるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の密閉型圧縮機は、コイルバネとワッシャー、ワッシャーと密閉容器との２つの接触面にはオイルダンパーが形成され、潤滑油によるダンピング効果により電動圧縮要素の振動の伝播を低減できるため、コイルバネから密閉容器への振動の伝播を低減し、低振動の密閉型圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
請求項１に記載の発明は、密閉容器内に潤滑油を収容するとともに、前記密閉容器内に収納された電動圧縮要素を弾性的に支持するコイルバネを備え、前記コイルバネは、前記電動圧縮要素側に設けた突起部である圧縮機側スナブバーと、前記密閉容器側に設けた突起部であるシェル側スナブバーに両端部を挿入され、前記シェル側スナブバーにワッシャーの内径部を挿入し、前記ワッシャーの前記圧縮機側スナブバー側の上端面に前記コイルバネが着座し、少なくとも前記コイルバネの下端は前記潤滑油中に位置したもので、ワッシャーにおける振動の内部減衰により振動が伝播するのを低減するとともに、コイルバネとワッシャー、ワッシャーと密閉容器の２つの接触面に潤滑油が保持されてオイルダンパーが形成されるため、潤滑油によるダンピング効果により電動圧縮要素の振動が密閉容器に伝播することを低減できるので、コイルバネから密閉容器への振動の伝播を低減し、低振動の密閉型圧縮機を提供することができる。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、コイルバネはシェル側スナブバーに遊嵌されているもので、コイルバネから直接シェル側スナブバーに振動が伝播することを抑制し、さらにコイルバネの内径側とシェル側スナブバーの外周との間に半径方向の隙間が形成されるとともに、その隙間に潤滑油が流入することにより、半径方向にもオイルダンパーが形成されるため、潤滑油によるダンピング効果により電動圧縮要素の振動が密閉容器に伝播することを低減できるので、請求項１に記載の発明の効果に加えさらに振動を低減することができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、ワッシャーはシェル側スナブバーに遊嵌されているもので、コイルバネからワッシャーを介してシェル側スナブバーに振動が伝播することを抑制し、さらにワッシャーの内径部とシェル側スナブバーの外周との間に半径方向の隙間が形成されるとともに、その隙間に潤滑油が流入することにより、ワッシャーの内径部とシェル側スナブバー外周との半径方向の隙間にオイルダンパーが形成されるため、潤滑油によるダンピング効果により電動圧縮要素の振動が密閉容器に伝播することを低減できるので、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、さらに振動を低減することができる。
【００２１】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、ワッシャーは磁化されているもので、ワッシャーは磁力によりシェル側スナブバーに対して所定位置に吸着固定されてずれることがないので、コイルバネからワッシャーを介してシェル側スナブバーに振動が伝播することを抑制し、さらにワッシャーの内径部とシェル側スナブバーの外周との間に半径方向の隙間が全周にわたって確実に形成されるとともに、その隙間に潤滑油が流入することにより、ワッシャーの内径部とシェル側スナブバー外周との半径方向の隙間にオイルダンパーが形成されるため、潤滑油によるダンピング効果により電動圧縮要素の振動が密閉容器に伝播することを確実に低減できるとともに、潤滑油中に浮遊している鉄粉などの異物を吸着し主軸部やシリンダ内に異物が流入することを防止できるので、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明に加えて、さらに確実に振動を低減することができるとともに、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００２２】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、ワッシャーの内径部とシェル側スナブバーの接触を防止する接触防止手段を備えたもので、コイルバネからワッシャーを介してシェル側スナブバーに振動が直接伝播することを確実に防止することができるとともに、特別な組み立てを必要とすることなく、シェル側スナブバーに対してワッシャーを所定位置に配置することができ、組み立てバラツキによるワッシャーとシェル側スナブバーの接触を防止することができるため、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明の効果に加えてさらに、振動を低減するとともにバラツキを低減することができる。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図、図２は同実施の形態における密閉型圧縮機の横断面図、図３は同実施の形態における密閉型圧縮機の要部拡大断面図である。
【００２４】
図１、図２、図３において、密閉容器１０１は冷却システム（図示しない）と連結される吐出管１０２と吸入管１０３を備えており、底部１０４に潤滑油１０５を貯溜すると共に固定子１０６と回転子１０７とからなる電動要素１０８およびこれによって駆動される電動圧縮要素１０９を収容している。
【００２５】
電動圧縮要素１０９は、シリンダ１１０を形成するブロック１１１と、シリンダ１１０内に往復自在に挿入されたピストン１１２と、主軸部１１３および偏心部１１４からなるシャフト１１５と、偏心部１１４とピストン１１２を連結するコンロッド１１６コンロッド１１６とを備え、主軸部１１３には回転子１０７が、ブロック１１１には固定子１０６がそれぞれ固定されている。
【００２６】
電動圧縮要素１０９は、複数のコイルバネ１１７により密閉容器１０１内に弾性的に支持されている。
【００２７】
シェル側スナブバー１１９にはあらかじめワッシャー１２０の内径部１２１が挿入され
、コイルバネ１１７は、電動圧縮要素１０９側に設けた突起部である圧縮機側スナブバー１１８と、密閉容器１０１側に設けた突起部であるシェル側スナブバー１１９に両端部を挿入されており、ワッシャー１２０の圧縮機側スナブバー１１８側の上端面１２２にコイルバネ１１７が着座している。
【００２８】
また、コイルバネ１１７はシェル側スナブバー１１９に遊嵌されており、少なくともコイルバネ１１７の下端１２３は潤滑油１０５中に位置している。
【００２９】
また、ワッシャー１２０はシェル側スナブバー１１９に遊嵌されており、磁化されている。
【００３０】
また、密閉容器１０１のシェル側スナブバー１１９の外周には、ワッシャー１２０の内径部１２１とシェル側スナブバー１１９の接触を防止する接触防止手段である凹部１２４を備えており、凹部１２４はワッシャー１２０の外形形状と係合可能な形状となっている。
【００３１】
さらに、凹部１２４にワッシャー１２０を係合させて配置すれば、ワッシャー１２０とシェル側スナブバー１１９とは接触しないように形成されている。
【００３２】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作を説明する。
【００３３】
運転時において、電動要素１０８に電気が供給されると回転子１０７が回転し、シャフト１１５は回転駆動され、シャフト１１５の回転運動がコンロッド１１６によってピストン１１２に伝えられ、圧縮動作を行う。
【００３４】
このとき、電動圧縮要素１０９で発生する圧縮負荷に応じて電動要素１０８は回転トルクを発生し、圧縮動作を続ける。
【００３５】
この際、圧縮動作に伴い電動圧縮要素１０９は振動する。この振動はコイルバネ１１７を伝わりシェル側スナブバー１１９を介して密閉容器１０１に伝播するが、コイルバネ１１７の弾性により、電動圧縮要素１０９の振動が大幅に吸収されることで密閉容器１０１へ伝播する振動を低減し、密閉型圧縮機全体の振動を低減することができる。
【００３６】
ここで、コイルバネ１１７の弾性だけでは、電動圧縮要素１０９の振動は完全には吸収しきれず、密閉容器１０１に振動が伝播するが、シェル側スナブバー１１９にワッシャー１２０の内径部１２１を挿入し、ワッシャー１２０の圧縮機側スナブバー１１８側の上端面１２２にコイルバネ１１７が着座し、コイルバネ１１７の下端１２３は潤滑油１０５中に位置しているので、ワッシャー１２０における振動の内部減衰により密閉容器１０１へ振動が伝播するのを低減することができる。
【００３７】
さらに、コイルバネ１１７とワッシャー１２０、ワッシャー１２０と密閉容器１０１との２つの接触面１２５，１２６が形成され、その接触面１２５，１２６に潤滑油１０５が保持されてオイルダンパーが形成される。
【００３８】
その結果、電動圧縮要素１０９の振動エネルギーは熱エネルギーに変換され、この変換作用が潤滑油１０５によるダンピング効果となるので、電動圧縮要素１０９の振動が密閉容器１０１に伝播することを低減でき、コイルバネ１１７から密閉容器１０１への振動伝播を低減した振動の低い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００３９】
なお、ワッシャー１２０はヤング率をより低くするで、ワッシャー１２０の減衰効果を
高めることができ、その結果、電動圧縮要素１０９の振動をさらに低減することができる。
【００４０】
また、コイルバネ１１７はシェル側スナブバー１１９に遊嵌されているので、コイルバネ１１７から直接シェル側スナブバー１１９を介して密閉容器１０１に振動が伝播することを抑制することができる。
【００４１】
さらに、コイルバネ１１７の内径側とシェル側スナブバー１１９の外周との間に半径方向の隙間が形成されるとともに、その隙間に潤滑油１０５が流入することにより、半径方向にもオイルダンパーが形成されるため、潤滑油１０５によるダンピング効果により電動圧縮要素１０９の振動が密閉容器１０１に伝播することをすることができる。
【００４２】
さらに、シェル側スナブバー１１９に圧入固定された際には、圧入固定部でコイルバネ１１７の縦ばね定数が増大するが、本実施の形態においては、コイルバネ１１７はシェル側スナブバー１１９に圧入固定されず遊嵌されているため、コイルバネ１１７の縦バネ定数の増大は生じず、コイルバネ１１７単体での縦ばね定数で使用することができる。
【００４３】
そのため、停止直前の吐出圧力や吸入圧力が高い状態や、起動時のバランス圧力が高い状態での圧縮負荷が大きく電動圧縮要素１０９の振動が大きくなるような条件においても、コイルバネ１１７の縦ばね定数を安定化して使用することができるので、上記運転条件においてもコイルバネ１１７としての特性を安定して発揮することができ、電動圧縮要素１０９の振動の伝播を低減することができる。
【００４４】
また、ワッシャー１２０はシェル側スナブバー１１９に遊嵌されているので、コイルバネ１１７からワッシャー１２０を介してシェル側スナブバー１１９に振動が伝播することを抑制することができる。
【００４５】
さらに、ワッシャー１２０の内径部１２１とシェル側スナブバー１１９の外周との間に半径方向の隙間が形成されるとともに、その隙間に潤滑油１０５が流入することにより、ワッシャー１２０の内径部１２１とシェル側スナブバー１１９外周との半径方向の隙間にオイルダンパーが形成されるため、潤滑油１０５によるダンピング効果により電動圧縮要素１０９の振動が密閉容器１０１に伝播することを低減することができる。
【００４６】
またワッシャー１２０は磁化されているので、ワッシャー１２０は確実にシェル側スナブバー１１９に対する所定の位置に吸着固定され、電動圧縮要素１０９の振動や輸送による衝撃が発生した場合においても固定位置がずれることを防止することができる。
【００４７】
その結果、ワッシャー１２０の内径部１２１とシェル側スナブバー１１９の外周との間に半径方向の隙間が全周にわたって確実に形成されるとともに、その隙間に潤滑油１０５が流入することにより、ワッシャー１２０の内径部１２１とシェル側スナブバー１１９外周との半径方向の隙間にオイルダンパーが形成されるため、電動圧縮要素１０９の振動が密閉容器１０１に伝播することを確実に低減することができる。
【００４８】
さらに、潤滑油１０５中に浮遊している鉄粉などの異物を吸着し主軸部１１３やシリンダ１１０内に異物が流入することを防止できるので、異物の混入による主軸部１１３のロックやシリンダ１１０内の傷付きによる入力の増大を防止することができるので、信頼性の高めることができる。
【００４９】
なお、コイルバネ１１７の下端１２３は潤滑油１０５中に位置しているので、上述したオイルダンパーを恒久的に形成することができ、潤滑油１０５の粘度によって、オイルダ
ンピングの減衰効果を変化させることができ、最適なオイルダンピング効果を得ることができる。
【００５０】
また、気筒容積の異なる密閉型圧縮機においても、オイルダンピングにより電動圧縮要素１０９の振動伝播を恒久的に低減することができる。
【００５１】
また、ワッシャー１２０の内径部１２１とシェル側スナブバー１１９の接触を防止する接触防止手段として凹部１２４を設け、凹部１２４はワッシャー１２０の外形形状と係合可能で、さらに、凹部１２４にワッシャー１２０を係合させて配置すれば、ワッシャー１２０とシェル側スナブバー１１９とは接触しないように形成されている。
【００５２】
そのため、ワッシャー１２０とシェル側スナブバー１１９が接触することがなく、特別な組み立てを必要とすることなく、シェル側スナブバー１１９に対してワッシャー１２０を所定位置に配置することができ、組み立てバラツキによるワッシャー１２０とシェル側スナブバー１１９の接触を防止することができ、振動を低減することができるとともに、密閉型圧縮機ごとの振動のバラツキを低減することができる。
【００５３】
また、ワッシャー１２０は凹部１２４とのクリアランス内でズレを規制できるとともに、組み立てもワッシャー１２０をシェル側スナブバー１１９に挿入するだけであり、生産性も良い。
【００５４】
なお、本実施の形態においては、金属のワッシャー１２０で例示したが、弾性部材として振動減衰能が高く弾性を有している四フッ化エチレン、ポリブチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイドに代表されるフッ素系樹脂から成型された弾性部材からなるワッシャー１２０を挿入しても、同等以上の作用、効果が得られることは言うまでもない。
【００５５】
なお、本発明の実施の形態においては、ワッシャー１２０を密閉容器１０１の底部１０４と接するように配置するとともに、凹部１２４を密閉容器１０１の底部１０４に形成した例で説明したが、シェル側スナブバー１１９の下面がフランジ部を形成し、ワッシャー１２０がフランジ部と接するように配置するとともに、凹部１２４を密閉容器１０１の底部１０４に形成しても同様に実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、コイルバネから密閉容器への振動伝播を低減した低振動の圧縮機を提供することができるので、エアーコンディショナー、冷凍冷蔵装置等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】同実施の形態における密閉型圧縮機の横断面図
【図３】同実施の形態における密閉型圧縮機の要部拡大断面図
【図４】従来の密閉型圧縮機の縦断面図
【図５】従来の密閉型圧縮機の横断面図
【図６】従来の密閉型圧縮機の要部拡大断面図
【符号の説明】
【００５８】
１０１  密閉容器
１０５  潤滑油
１０９  電動圧縮要素
１１７  コイルバネ
１１８  圧縮機側スナブバー
１１９  シェル側スナブバー
１２０  ワッシャー
１２１  内径部
１２２  上端面
１２３  下端
【図１】
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【図２】
2010229833.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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