(57)【要約】【課題】軽量性を向上できるドラムを提供すること。【解決手段】一端２ｂにヘッド３が張設されるシェル２の他端２ｃに配設される複数の固定具１０を備え、固定具１０は、シェル２の壁部２ａの内周面２ｄまたは外周面２ｅに固定される壁部当接部１１と、その壁部当接部１１に突設されシェル２の他端２ｃに配設される他端配設部１２と、その他端配設部１２から延設され又は壁部当接部１１に突設されると共にシェル２の外周に張り出して連結部２０の一端部が連結される張出部１３とを備えているので、シェル２に配設された複数の固定具１０に張力を分散させてヘッド３を緊張させることができる。そのため、従来のような堅牢なリングを介さずに固定具１０をシェル２に固定できる。よって、リングを不要として軽量性を向上できると共に、シェル２の外周面２ｅにラグを取り付けなくてもヘッド３に張力を付与できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のシェルと、そのシェルの一端に張設されるヘッドと、そのヘッドの外周縁を押さえるフープと、前記シェルの他端に配設される複数の固定具と、その固定具を前記フープに連結し緊締することにより前記ヘッドを緊張させる連結部とを備え、
前記固定具は、前記シェルの外周面または内周面に当接し前記シェルの壁部に固定される壁部当接部と、その壁部当接部に突設され前記シェルの他端に配設される他端配設部と、その他端配設部から延設され又は前記壁部当接部に突設されると共に前記シェルの外周に張り出して前記連結部の一端部が連結される張出部とを備えていることを特徴とするドラム。
【請求項２】
前記壁部当接部は、前記シェルの内周面に当接することを特徴とする請求項１記載のドラム。
【請求項３】
前記固定具は、前記壁部当接部に形成され止め具が挿入される取着穴と、前記シェルの壁部の所定箇所に係止される係止部とを備え、
前記シェルは、前記取着穴と合致する位置に形成され前記止め具が挿入される挿入孔と、前記係止部と合致する位置に形成され前記係止部が係止される被係止部とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のドラム。
【請求項４】
前記連結部の一端部または前記張出部のいずれか一方に形成された取付孔と、前記連結部の一端部または前記張出部の他方に形成され前記取付孔に挿入される挿入部と、その挿入部から軸方向に漸次拡径して前記取付孔より大径に形成された抜け止め部とを備え、
前記挿入部と前記取付孔との間に前記シェルの軸方向に対して直交方向の遊間が形成され、前記連結部が螺棒の回転により緊締されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のドラム。
【請求項５】
前記シェルの他端、前記固定具の他端配設部および前記張出部を被覆する弾性材で形成された他端カバー部材を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のドラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラムに関し、特に軽量性を向上させるドラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドラムはシェル（胴）の両端または片端にヘッド（膜）を配設し、そのヘッドの外周縁をフープで押さえ、そのフープをシェルの軸方向に沿ってフープ締付けボルトで締付けることによりヘッドを緊張させてヘッドに所定の張力を付与している。従来、シェルの外周面にボルト受け金具（以下「ラグ」と称する）を取り付け、フープ締付けボルトを螺合させて締め付けることにより、フープをシェルの軸方向に沿ってラグ側に締め付けるものが知られていた。しかし、シェルの外周面にラグを取り付けると、シェルが振動し難くなりドラムの音量や音質が変わることが知られている。
【０００３】
そこで、シェルの外周面からラグを除去するため、特許文献１には、シェルとほぼ同径のリングをシェルの他端部に配設し、リングの外周に突設した張出部にパイプ状ナットを立設させるものが開示されている。特許文献１に開示される技術では、フープ締付けボルトをパイプ状ナットの先端に螺合させ、フープ締付けボルトを締め付けることにより、フープがパイプ状ナット側に締め付けられてヘッドを緊張させヘッドに張力が付与される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−６９７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示される技術では、フープ締付けボルトを締め付けることによりパイプ状ナットがフープ側に引っ張られる。その結果、パイプ状ナットを立設させる張出部に大きな曲げ方向の力が作用する。その力により張出部が曲がったり伸びたりするとヘッドに張力を付与できなくなるため、リング及び張出部は堅牢でなければならず、特に張出部の付け根は大きな機械的強度が要求される。リング及び張出部を堅牢化させるために、ドラムの一部品であるリング及び張出部の質量が大きくなる。その結果、ドラムが重くなるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、軽量性を向上させるドラムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、請求項１記載のドラムは、筒状のシェルと、そのシェルの一端に張設されるヘッドと、そのヘッドの外周縁を押さえるフープと、前記シェルの他端に配設される複数の固定具と、その固定具を前記フープに連結し緊締することにより前記ヘッドを緊張させる連結部とを備え、前記固定具は、前記シェルの外周面または内周面に当接し前記シェルの壁部に固定される壁部当接部と、その壁部当接部に突設され前記シェルの他端に配設される他端配設部と、その他端配設部から延設され又は前記壁部当接部に突設されると共に前記シェルの外周に張り出して前記連結部の一端部が連結される張出部とを備えている。
【０００８】
請求項２記載のドラムは、請求項１記載のドラムにおいて、前記壁部当接部は、前記シェルの内周面に当接する。
【０００９】
請求項３記載のドラムは、請求項１又は２に記載のドラムにおいて、前記固定具は、前記壁部当接部に形成され止め具が挿入される取着穴と、前記シェルの壁部の所定箇所に係止される係止部とを備え、前記シェルは、前記取着穴と合致する位置に形成され前記止め具が挿入される挿入孔と、前記係止部と合致する位置に形成され前記係止部が係止される被係止部とを備えている。
【００１０】
請求項４記載のドラムは、請求項１から３のいずれかに記載のドラムにおいて、前記連結部の一端部または前記張出部のいずれか一方に形成された取付孔と、前記連結部の一端部または前記張出部の他方に形成され前記取付孔に挿入される挿入部と、その挿入部から軸方向に漸次拡径して前記取付孔より大径に形成された抜け止め部とを備え、前記挿入部と前記取付孔との間に前記シェルの軸方向に対して直交方向の遊間が形成され、前記連結部が螺棒の回転により緊締される。
【００１１】
請求項５記載のドラムは、請求項１から４のいずれかに記載のドラムにおいて、前記シェルの他端、前記固定具の他端配設部および前記張出部を被覆する弾性材で形成された他端カバー部材を備えている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載のドラムによれば、一端にヘッドが張設されるシェルの他端に配設される複数の固定具を備え、固定具は、シェルの壁部の内周面または外周面に固定される壁部当接部と、その壁部当接部に突設されシェルの他端に配設される他端配設部と、その他端配設部から延設され又は壁部当接部に突設されると共にシェルの壁部の外周に張り出して連結部の一端部が連結される張出部とを備えているので、シェルの他端に配設された複数の固定具に張力を分散させてヘッドを緊張させることができる。そのため、従来のような堅牢なリングを介さずに固定具をシェルに固定できる。よって、リングを不要として軽量性を向上できる効果がある。
【００１３】
また、固定具はヘッドの他端から外周に張り出す張出部を備え、連結部で張出部をフープに連結して緊締するので、シェルの外周面にラグを取り付けなくてもヘッドに張力を付与できる効果がある。
【００１４】
また、固定具はシェルの他端に配設される他端配設部を備えているので、シェルの他端に他端配設部を配設し連結部で連結して緊締することにより、フープと固定具との間でシェルを挟み込むと同時にフープをシェルの軸方向に沿って固定具側に強く引き付けることができる。その結果、ヘッドを強く緊張させることができる効果がある。
【００１５】
請求項２記載のドラムによれば、請求項１記載のドラムの奏する効果に加え、壁部当接部はシェルの内周面に当接するので、壁部当接部がシェルの外周面に露呈することを防ぎ、シェルの外観を美麗にできる効果がある。
【００１６】
また、固定具の壁部当接部及び他端配設部がシェルの内周面及び他端に配設され、張出部だけがシェルの外周に張り出すため、連結部の緊締により張出部に曲げ力を作用させても、張出部を屈曲させることは困難である。その結果、大型で堅牢な固定具を使用しなくても、連結部を保持する機能が十分に発揮されるため、固定具を軽量化でき、ひいてはドラムの軽量性を向上できる効果がある。
【００１７】
請求項３記載のドラムによれば、請求項１又は２に記載のドラムの奏する効果に加え、固定具は壁部当接部に形成された係止部を備え、シェルは係止部と合致する位置に形成され、係止部が係止される被係止部を備えているので、固定具の壁部当接部をシェルに取着する際の位置決めを容易に行うことができるという効果がある。さらに、固定具は壁部当接部に形成された取着穴を備え、シェルは取着穴と合致する位置に形成され、取着穴に挿入される止め具が挿入される挿入孔を備えているので、シェルの他端に固定具の他端配設部を配設させると共に、シェルの被係止部に固定具の係止部を係止させることができる。これにより、他端配設部と係止部との２か所で固定具を拘束して、止め具の取り付け時に固定具が移動することを防止できる。よって、止め具の取り付け作業性を向上できる効果がある。
【００１８】
請求項４記載のドラムによれば、請求項１から３のいずれかに記載のドラムの奏する効果に加え、挿入部から軸方向に漸次拡径して取付孔より大径に形成された抜け止め部を備え、挿入部と取付孔との間にシェルの軸方向に対して直交方向の遊間が形成されているので、螺棒の軸の傾きに追従させて挿入部を傾かせることができると共に、取付孔の縁部に抜け止め部を当接させて強く緊締できる。これにより、螺棒の軸と挿入部の軸とを一致させて、連結部を緊締する螺棒に短手方向（螺棒の軸に対して直交方向）の力が作用するのを防ぐことができる。その結果、螺棒の着脱時に余分な力を必要とせずスムーズに着脱することができ、ひいては螺棒の着脱時にねじ山が潰れることを防ぎ、連結部の耐久性を向上させる効果がある。
【００１９】
請求項５記載のドラムによれば、請求項１から４のいずれかに記載のドラムの奏する効果に加え、シェルの他端、固定具の他端配設部および張出部を被覆する弾性材で形成された他端カバー部材を備えているので、シェルの他端に固定された固定具の制振性能を向上させることができ、固定具にシェルの振動が伝達されてもドラムの音質が変化することを防止できる効果がある。この他端カバー部材による効果は、請求項４記載の挿入部と取付孔との間に遊間が形成されたドラムの場合に特に有効である。抜け止め部を備えると共に挿入部と取付孔との間に遊間が形成されていると、シェルの振動により固定具と連結部との間にノイズが発生し易くなるが、他端カバー部材により固定具の制振性能を向上させることができ、連結部に伝達される振動を低減できるからである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施の形態におけるドラムの斜視図である。
【図２】第１実施の形態におけるドラムのフープ及びヘッドを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は固定具の平面図であり、（ｂ）は固定具の側面図であり、（ｃ）は固定具の正面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線におけるドラムの断面図である。
【図５】（ａ）は張出部及び連結部の一端部を拡大して示した部分拡大断面図であり、（ｂ）は図５（ａ）のＶｂ−Ｖｂ線における張出部及び挿入部の部分断面図である。
【図６】本発明の第２実施の形態におけるドラムのフープ及びヘッドを取り外した状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は本発明の第３実施の形態におけるドラムの断面図であり、（ｂ）は本発明の第４実施の形態におけるドラムの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施の形態におけるドラム１の斜視図である。まず図１を参照してドラム１の外観構成について説明する。ドラム１は筒状のシェル（胴）２と、シェル２の一端に張設され打撃面となるヘッド（膜）３と、ヘッド３の外周縁を押さえるフープ４と、後述する固定具１０とフープ４との間を連結し緊締することによりヘッド３を緊張させる連結部２０とを主に備えて構成されている。
【００２２】
連結部２０は、後述する固定具１０に立設され内側に螺子部が形成されたパイプ状部材２１と、フープ４に挿通され端部がパイプ状部材２１に螺合する螺棒２２とを主に備えて構成されている。螺棒２２を回転させてパイプ状部材２１に緊締することにより、フープ４をパイプ状部材２１側に引き付けてヘッド３を緊張させることができる。また、螺棒２２を緩めてパイプ状部材２１から取り外すことにより、フープ４及びヘッド３を取り外すことができる。
【００２３】
なお、本実施の形態においては、ドラム１のシェル２の他端（図１下側）は、軟質の合成樹脂、エラストマー、ゴム等の弾性材で形成された他端カバー部材５で被覆されている。他端カバー部材５は、シェル２の他端が嵌挿される溝部が形成された円環部５ａと、円環部５ａの外周に等間隔に突設した突設部５ｂとを備えており、突設部５ｂにパイプ状部材２１（連結部２０）の一端部（図１下側）が被覆されている。また、シェル２の外周面２ｅにシート状の外周面カバー部材６が覆設されている。種々の色彩や模様が施された装飾用の外周面カバー部材６でシェル２の外周面２ｅを覆うことにより、演奏者の好みの色彩や模様をシェル２に付すことが可能となる。なお、シェル２には図示しない取付金具が装着される取付金具装着孔３０が穿設されている。取付金具は図示しないスタンドの支持棒にドラム１を取り付ける部材である。
【００２４】
次に、図２を参照してドラム１の内部構成について説明する。図２は、第１実施の形態におけるドラム１のフープ４及びヘッド３を取り外した状態を示す斜視図である。ドラム１はシェル２の他端（図２下側）に配設される複数の固定具１０を備えている。固定具１０はシェル２の複数個所に等間隔で配設されており、固定具１０の底部は他端カバー部材５に埋没している。
【００２５】
次に、図３を参照して固定具１０の詳細構成について説明する。図３（ａ）は固定具１０の平面図であり、図３（ｂ）は固定具１０の側面図であり、図３（ｃ）は固定具の正面図１０である。固定具１０はシェル２の内周面２ｄ（図２参照）に当接される壁部当接部１１と、壁部当接部１１と略直交する方向に壁部当接部１１の底部に突設された他端配設部１２と、他端配設部１２の先端から延設された張出部１３とを主に備えて構成されている。図３（ｃ）に示すように、壁部当接部１１は正面視して略矩形状に形成されている。図３（ａ）に示すように、他端配設部１２は平面視して略矩形状に形成されており、張出部１３は他端配設部１２に延設され先端に向かって幅狭に形成されている。壁部当接部１１と他端配設部１２及び張出部１３とは、金属製の板材を折曲することによって一体に形成されており、固定具１０は、図３（ｂ）に示すように側面視して略Ｌ字状に形成されている。壁部当接部１１と他端配設部１２との角部の内側にはリブ１４が形成されている。リブ１４が形成されていることにより、固定具１０の剛性を向上させ壁部当接部１１及び他端配設部１２の変形を抑制できる。
【００２６】
他端配設部１２はシェル２（図２参照）の他端に配設される部位であり、シェル２の厚さと略等しい長さに形成されている。張出部１３は、固定具１０の他端配設部１２をシェル２の他端に配設した際にシェル２の外周に張り出す部位である。張出部１３は、略中央に多角形状に形成された取付孔１５が穿設されている。取付孔１５はパイプ状部材２１（連結部２０）の後述する挿入部２３ａが挿入される部位である。挿入部２３ａの外形形状を取付孔１５の多角形状と略同一の形状にすることにより、取付孔１５に挿入された挿入部２３ａが取付孔１５内で回転することを防止できる。
【００２７】
壁部当接部１１は上端縁１１ａから延設された係止部１６を備えている。係止部１６は他端配設部１２側に突出するように折曲形成されている（図３（ｂ）参照）。また、壁部当接部１１の上端縁１１ａ近傍には内周面が螺刻された取着穴１７が穿設されている。
【００２８】
図２に戻って説明する。固定具１０の壁部当接部１１はシェル２の内周面２ｄに当接していると共に、係止部１６はシェル２に形成された被係止部２ｆに係合されている。後述するように、固定具１０の他端配設部１２（図３参照）はシェル２の他端に配設され、張出部１３（図３参照）はシェル２の外周に張り出している。パイプ状部材２１（連結部２０）は張出部１３の取付孔１５（図３参照）に挿入され張出部１３に立設されている。また、シェル２は後述する挿入孔２ｇが形成されている一方、壁部当接部１１は内周面が螺刻された取着穴１７（図３参照）が形成されている。これにより、先端側に螺子が形成された止め具３１をシェル２の外周面２ｅから挿入孔２ｇに挿入し、壁部当接部１１の取着穴１７に螺合することにより、シェル２の内周面２ｄに固定具１０の壁部当接部１１を固定できる。
【００２９】
次に、図４を参照して固定具１０の取付構造について説明する。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線におけるドラム１の断面図である。シェル２は壁部２ａを貫通する挿入孔２ｇ及び被係止部２ｆが穿設されている。シェル２の他端２ｃから挿入孔２ｇまでの高さは、固定具１０の他端配設部１２から取着穴１７までの高さと略同一である。また、シェル２の他端２ｃから被係止部２ｆまでの高さは、固定具１０の他端配設部１２から係止部１６までの高さと略同一である。これにより、固定具１０の壁部当接部１１をシェル２の内周面２ｄに当接させると共に、固定具１０の他端配設部１２をシェル２の他端２ｃに配設することで、固定具１０の係止部１６をシェル２の被係止部２ｆに係合させると共に、シェル２の挿入孔２ｇと固定具１０の取着穴１７とを合致させることができる。また、壁部当接部１１の垂線方向への係止部１６の突出長さは、シェル２の壁部２ａの厚さよりも短めに形成されているので、固定具１０の係止部１６をシェル２の被係止部２ｆに係合させた際に、係止部１６がシェル２の外周面２ｅから突出することを防止できる。
【００３０】
止め具３１は先端側に螺子が形成された部材である。シェル２の他端２ｃに固定具１０を配設した後、止め具３１をシェル２の外周面２ｅから挿入孔２ｇに挿入し、固定具１０の壁部当接部１１の取着穴１７に螺合することにより、シェル２の内周面２ｄに固定具１０の壁部当接部１１を固定できる。シェル２が木製の場合は、止め具３１を取着穴１７に螺合するトルクで、止め具３１の頭部をシェル２の外周面２ｅに埋入させる。これにより、止め具３１が緩み難くなると共に、止め具３１の頭部がシェル２の外周面２ｅから突出することを防止できる。止め具３１の頭部および係止部１６の先端がシェル２の外周面２ｅから突出することを防止できるため、シェル２の外周面２ｅに配設したシート状で装飾用の外周面カバー部材６の表面が、止め具３１や係止部１６で凸凹になることを防止し、外周面カバー部材６の表面を美麗にすることができる。なお、硬質の合成樹脂製や金属製のシェル２の場合は、止め具３１の頭部より少し大きめの窪みをシェル２の外周面２ｅに形成しておくことで、止め具３１の頭部がシェル２の外周面２ｅから突出することを防止できる。
【００３１】
また、固定具１０は壁部当接部１１に形成された係止部１６を備え、シェル２は係止部１６が係止される被係止部２ｆを備えているので、固定具１０の壁部当接部１１をシェル２に取着する際の位置決めを容易に行うことができる。さらに、固定具１０は壁部当接部１１に形成された取着穴１７を備え、シェル２は取着穴１７に挿入される止め具３１が挿入される挿入孔２ｇを備えているので、シェル２の他端２ｃに固定具１０の他端配設部１２を配設すると共に、シェル２の被係止部２ｆに固定具１０の係止部１６を係止させることができる。これにより、他端配設部１２と係止部１６との２か所で固定具１０を拘束して、止め具３１の取り付け時に固定具１０が移動することを防止でき、止め具３１の取り付け作業性を向上できる。特に本実施の形態においては、固定具１０の壁部当接部１１に形成された取着穴１７に螺合させるために止め具３１を回転させると、止め具３１の回転に伴い固定具１０が回転しようとするが、他端配設部１２と係止部１６との２か所で固定具１０を拘束することにより、止め具３１の取り付け時に固定具１０が回転することを防止でき、止め具３１の取付作業性を向上できる。
【００３２】
他端カバー部材５は軟質の合成樹脂、エラストマー、ゴム等の弾性材で形成されている。他端カバー部材５の円環部５ａは、シェル２の他端２ｃが嵌挿される溝部が形成されており、シェル２に着脱可能である。シェル２に固定具１０が配設される部位では、他端カバー部材５の円環部５ａはシェル２の他端２ｃ、固定具１０の壁部当接部１１の底部及び他端配設部１２を被覆する。円環部５ａの外周に突出した固定具１０の張出部１３は、他端カバー部材５の突設部５ｂが被嵌される。突設部５ｂはパイプ状部材２１及び後述するボルト部材２４が挿入される貫通孔５ｃが形成されている。貫通孔５ｃの内径は、張出部１３に形成された取付孔１５の内径より少し大きめとされている。ボルト部材２４の挿入を容易にするためである。
【００３３】
パイプ状部材２１は連結部２０の一部を構成する部材である。パイプ状部材２１は突設部５ｂの貫通孔５ｃに挿入され、パイプ状部材２１の一端部（図４下側）の内側にはナット状部材２３が固着されている。ナット状部材２３の一部はパイプ状２１から突出しており、挿入部２３ａ（連結部２０の一端部）を構成する。挿入部２３ａはシェル２の外周から張り出した張出部１３の取付孔１５に挿入される部位である。パイプ状部材２１の他端部（図４上側）の内側にはナット状部材２６が固着されている。ナット状部材２６の螺子部２６ａには、連結部２０の一部を構成する螺棒２２が螺合され、ナット状部材２３の螺子部２３ｂには、連結部２０の一部を構成するボルト部材２４が螺合される。
【００３４】
ボルト部材２４は、後述する抜け止め部２４ａの外径が取付孔１５の内径より大きいので、ボルト部材２４を突設部５ｂの貫通孔５ｃからパイプ状部材２１のナット状部材２３に挿入し、螺子部２３ｂと螺合させることで、パイプ状部材２１を取付孔１５に固定することができる。これによりパイプ状部材２１が張出部１３に立設されると共に、他端カバー部材５の突設部５ｂが円環部５ａに固定される。
【００３５】
ヘッド３は外周縁がヘッド枠３ａに保持されており、ヘッド枠３ａはシェル２の一端２ｂの外周に嵌装されている。フープ４はシェル２の一端２ｂの外周に嵌装されヘッド枠３ａを上方より押さえる。螺棒２２は、フープ４に形成された孔部４ａに挿通されパイプ状部材２１のナット状部材２６に螺合されている。螺棒２２をナット状部材２６に緊締することにより、フープ４を張出部１３側に引き付けてヘッド３を緊張させることができる。
【００３６】
ここで図５を参照して、螺棒２２をナット状部材２６に緊締した場合の張出部１３について説明する。図５（ａ）は張出部１３及び連結部２０の一端部を拡大して示した部分拡大断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のＶｂ−Ｖｂ線における張出部１３及び挿入部２３ａの部分断面図である。螺棒２２をナット状部材２６に緊締すると、螺棒２２の締結による張力や張出部１３の機械的強度にもよるが、図５（ａ）に示すように、張出部１３に撓みが生じることがある。
【００３７】
しかしながら、張出部１３の取付孔１５とパイプ状部材２１（連結部２０）の挿入部２３ａとの間には、シェル２の軸方向に対して直交方向の遊間２５が形成されている。また、ボルト部材２４は、挿入部２３ａから軸方向に漸次拡径して取付孔１５より大径に形成された凸状の球面状の抜け止め部２４ａを備えている。さらに、挿入部２３ａ及び取付孔１５は、図５（ｂ）に示すように、多角形状（本実施の形態においては六角形）に形成されている。このように抜け止め部２４ａ及び遊間２５が形成されているので、螺棒２２の軸の傾きに追従させて挿入部２３ａを傾かせることができる。さらに、螺棒２２を緊締することにより、取付孔１５内で挿入部２３ａの回転は規制されると共に、傾いた側（図５（ａ）左側）の取付孔１５の縁部に抜け止め部２４ａを当接させて強く緊締できる。その結果、螺棒２２の軸と挿入部２３ａの軸とを一致させて、螺棒２２に短手方向（螺棒２２の軸に対して直交方向）の力が作用するのを防ぐことができる。これにより、螺棒２２の着脱時に余分な力を必要とせずスムーズに着脱することができ、ひいては螺棒２２の着脱時にねじ山が潰れることを防ぎ、連結部２０の耐久性を向上できる。
【００３８】
なお、取付孔１５の縁部と抜け止め部２４ａとが当接する状態となるため、他端カバー部材５を備えていない場合は、ヘッド３の打撃によって生じたシェル２の振動により、固定具１０と連結部２０との間にノイズが発生し易い。本実施の形態におけるドラム１は、他端カバー部材５の円環部５ａがシェル２の他端２ｃ及び固定具１０の他端配設部１２を被覆し、突設部５ｂが固定具１０の張出部１３を被覆するので、固定具１０の制振性能を向上させることができノイズの発生を防止できる。
【００３９】
外周面カバー部材６は、種々の色彩や模様が施されたシート状の部材であり、シェル２の外周面２ｅに覆設される。外周面カバー部材６の一側縁（図４下側）は他端カバー部材５の円環部５ａとシェル２の外周面２ｅとの間に差し込まれており、他方の側縁（図４上側）はヘッド枠３ａとシェル２の外周面２ｅとの間に差し込まれる。これにより、外周面カバー部材６をシェル２の外周面２ｅに貼着することなく固定できる。なお、図１及び図２に示すように、外周面カバー部材６の両端部（巻き始め及び巻き終わり）は、取付金具装着孔３０の両側に位置させる。次いで、取付金具装着孔３０に装着する図示しない取付金具の装着面で、外周面カバー部材６の両端部を押止して見えなくする。これにより、外周面カバー部材６の縁が捲れることを防止して、シェル２の外周面２ｅに美麗に固定できる。
【００４０】
また、パイプ状部材２１から螺棒２２を取り外すことによりフープ４及びヘッド３を取り外せば、シェル２の外周面２ｅを遮るものが何もなくなるため（図２参照）、外周面カバー部材６の一側縁を他端カバー部材５から引き抜いて、外周面カバー部材６をシェル２から取り外すことができる。これにより、外周面カバー部材６をシェル２の外周面２ｅに簡単に装着させることができ、シェル２の外周面２ｅを好みに応じて装飾できる。また、シェル２の外周面２ｅにラグ等の部材が取り付けられている場合は、部材を避けるための切り込みや穴あけ等の加工を外周面カバー部材６に施す必要があるが、シェル２の外周面２ｅを遮る部材が何もないので、外周面カバー部材６は切り込みや穴あけ等の加工が不要で、単なるシート状（帯状）のものを使用できる。よって、種々のシート状（帯状）の部材を外周面カバー部材６として採用できる。なお、演奏者がシェル２自体の色彩や質感を好む場合は、外周面カバー部材６でシェル２の外周面２ｅを覆う必要はない。
【００４１】
以上のように、ドラム１はシェル２の他端２ｃに配設される複数の固定具１０を備え、固定具１０は、シェル２の壁部２ａの内周面２ｄに固定される壁部当接部１１と、その壁部当接部１１から延設されシェル２の他端２ｃに配設される他端配設部１２と、その他端配設部１２から延設されると共にシェル２の壁部２ａの外周に張り出して連結部２０の一端部（挿入部２３ａ）が連結される張出部１３とを備えているので、シェル２の他端２ｃに配設された複数の固定具１０に張力を分散させてヘッド３を緊張させることができる。そのため、従来のような堅牢なリングを介さずに固定具１０をシェル２に固定できる。よって、リングを不要として軽量性を向上できる。
【００４２】
また、ヘッド２の外周に張り出す張出部１３を有する固定具１０と、張出部１３をフープ４に連結して緊締する連結部２０とを備えているので、シェル２の外周面２ｅにラグを取り付けなくてもヘッド３に張力を付与できる。また、固定具１０はシェル２の他端２ｃに配設される他端配設部１２を備えているので、シェル２の他端２ｃに他端配設部１２を配設し、連結部２０で連結して緊締することにより、フープ４と固定具１０との間でシェル２を挟み込むと同時に、フープ４をシェル２の軸方向に沿って固定具１０側に強く引き付けることができる。その結果、ヘッド３を強く緊張させることができる。
【００４３】
また、壁部当接部１１はシェル２の内周面２ｄに当接するので、壁部当接部１１がシェル２の外周面２ｅに露呈することを防ぎ、シェル２の外観を美麗にできる。また、固定具１０の壁部当接部１１及び他端配設部１２がシェル２の内周面２ｄ及び他端２ｃに配設され、張出部１３だけがわずかにシェル２の外周に張り出しているため、張出部１３に曲げ方向の多大な力を作用させても屈曲させることは困難である。そのため、板材で折曲形成した簡易な固定具１０でも、ヘッド３を緊張させる連結部２０を保持する機能を十分に発揮できる。よって固定具１０を軽量化でき、ひいてはドラム１の軽量性を向上させる。
【００４４】
また、止め具３１が挿入される取着穴２ｇが壁部当接部１１の上端縁１１ａ近傍に形成されているため、他端配設部１２（支点）から取着穴２ｇ（作用点）までの長さを、他端配設部１２（支点）から張出部１３（力点）までの長さより長く形成できる。その結果、連結部２０を緊締することによる力が張出部１３（力点）に作用しても、てこの原理により、取着穴２ｇ（作用点）に挿入した止め具３１による軽微な力で固定具１０の壁部当接部１１をシェル２に固定できる。よって固定具１０や止め具３１を軽量化でき、ひいてはドラム１の軽量性を向上させる。
【００４５】
次に、図６を参照して第２実施の形態について説明する。第１実施の形態においては、ヘッド３の打撃音を使って演奏するアコースティック式のドラムについて説明した。第２実施の形態においては、打撃によるヘッド３の振動を振動感知素子（打撃センサ４８）で検出する電子式のドラム４１について説明する。図６は、本発明の第２実施の形態におけるドラム４１のフープ４及びヘッド３を取り外した状態を示す斜視図である。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４６】
第２実施の形態におけるドラム４１は、シェル２の内側に挿設されるフレーム４２を備えている。フレーム４２は外径がシェル２の内径より少し小さめの円盤状に形成された底部４３と、底部４３の周縁にシェル２の高さより少し低めの円筒状に立設された筒部４４とを主に備えて構成されている。フレーム４２は合成樹脂製で底部４３と筒部４４とが一体に形成されている。筒部４４は上端縁の全周から外向きに延設された鍔部４５を備えている。鍔部４５はシェル２の一端２ｂに掛着される部位である。フレーム４２は、鍔部４５から底部４３に向かうスリット状の切り込み４６が、所定間隔で鍔部４５及び筒部４４の複数個所に形成されている。筒部４４が鍔部４５から底部４３に向かう切り込み４６を有しているので、フレーム４２をシェル２の内側に挿入すると、切り込み４６の幅が狭まり、フレーム４２の筒部４４をシェル２に嵌挿させることができ、シェル２内でのフレーム４２の移動を規制する。また、フレーム４２の底部４３側の筒部４４の所定箇所と底部４３の所定箇所とには、シェル２に固定された固定具１０の壁部当接部１１を受け入れる窪み４７が形成されている。フレーム４２に窪み４７が形成されていることにより、固定具１０に邪魔されることなくフレーム４２をシェル２内に深く挿入できる。
【００４７】
フレーム４２の底部４３の略中心には打撃センサ４８が突設されている。打撃センサ４８は、シェル２にヘッド３を張設した際に、先端がヘッド３に接触するように高さが調整されている。これにより、打撃センサ４８はヘッド３の振動を検出できる。打撃センサ４８が検出した信号は、打撃センサ４８に接続された図示しない配線に伝えられる。配線はシェル２の壁部２ａに形成された配線用孔部３２を通って、シェル２の外部に引き出される。また、フレーム４２の底部４３の打撃センサ４８の周囲の所定箇所には、空気抜き４９が形成されている。これにより、ヘッド３の打撃により振動するシェル２内の空気を空気抜き４９から逃がし、ヘッド３に生ずる打撃音の音量を小さくすることができる。その結果、ヘッド３に生ずる打撃音が、打撃センサ４８による検出信号に基づく演奏の邪魔になることを防止できる。
【００４８】
第２実施の形態におけるドラム４１においても、第１実施の形態におけるドラム１と同様に、ヘッド２の外周縁を保持するヘッド枠３ａを、フレーム４２の鍔部４５及びシェル２の一端２ｂの外周に嵌装させると共に、フープ４をシェル２の一端２ｂの外周に嵌装する。次いで、フープ４に形成された孔部４ａに螺棒２２を挿通し、螺棒２２をパイプ状部材２１に螺合させることにより、フープ４でヘッド枠３ａをパイプ状部材２１側へ引き付け、ヘッド３を緊張させることができる。以上のように、第２実施の形態における電子式のドラム４１においても、第１実施の形態におけるドラム１と同様に、従来のような堅牢なリングを介さずに固定具１０をシェル２に固定できるため、軽量性を向上できる。
【００４９】
次に、図７（ａ）を参照して第３実施の形態におけるドラム５１について説明する。第１実施の形態においては、固定具１０が側面視して略Ｌ字状に形成されている場合について説明したが、第３実施の形態におけるドラム５１では、固定具６０が側面視して略コ字に形成されている場合について説明する。また、第１実施の形態においては、連結部２０の一部がパイプ状部材２１で形成されている場合について説明したが、第３実施の形態におけるドラム５１では、連結部７０がパイプ状部材を有しておらず、箱状に形成された部材（受け具７１）で連結部７０の一部が形成されている場合について説明する。図７（ａ）は、本発明の第３実施の形態におけるドラム５１の断面図である。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５０】
図７（ａ）に示すように、固定具６０は金属製の板材を折曲することによって、壁部当接部６１と他端配設部６２及び張出部６３とが、側面視して略コ字状となるように一体に形成されている。張出部６３は、先端側がシェル２の外周面２ｅと略平行方向に折曲され立設された立設部６３ａを備えている。壁部当接部６１と他端配設部６２との角部の内側および張出部６３と立設部６３ａとの角部の内側にはリブ６４が形成されている。固定具６０の剛性を高めるためである。立設部６３ａの先端側には縦方向に並んで取付孔６５が２個穿設されている。
【００５１】
連結部７０の一部を構成する受け具７１は、略直方体の一面が開口する有底の箱状に形成された部材である。受け具７１の側面（図７（ａ）上側）には、後述する螺棒７２が挿通される貫通穴７１ａが形成されている。ナット状部材７３は、貫通穴７１ａに回り止め及び抜け止め保持され傾動自在に遊貫されている。受け具７１の底部７１ｂ（図７（ａ）左側）に、略Ｌ字状に形成された挿入部７４が取付孔６５に合致して２か所に突設されている。挿入部７４が立設部６３ａに形成された取付孔６５に挿入され取付孔６５と係合することにより、受け具７１は固定具６０の立設部６３ａと連結される。
【００５２】
連結部７０の一部を構成する螺棒７２は、フープ４の孔部４ａに挿入されると共に受け具７１の貫通穴７１ａに挿入され、ナット状部材７３の螺子部と螺合する。螺棒７２の頭部７２ａが回転することにより螺棒７２がナット状部材７３に緊締され、フープ４が張出部６３側に引き付けられる。
【００５３】
また、ドラム５１はシェル２の他端２ｃに配設される複数の固定具６０を備え、固定具６０は、シェル２の壁部２ａの内周面２ｄに固定される壁部当接部６１と、その壁部当接部６１から延設されシェル２の他端２ｃに配設される他端配設部６２と、その他端配設部６２から延設されると共にシェル２の壁部２ａの外周に張り出して連結部７０の一端部（受け具７１の挿入部７４）が連結される立設部６３ａ（張出部６３）とを備えているので、シェル２の他端２ｃに配設された複数の固定具６０に張力を分散させてヘッド３を緊張させることができる。そのため、従来のような堅牢なリングを介さずに固定具６０をシェル２に固定できる。よって、リングを不要として軽量性を向上できる。さらに、固定具６０の張出部６３に立設部６３ａが形成されているので、第１実施の形態において説明したようなパイプ状部材２１を用いなくても、簡易な受け具７１で固定具６０とフープ４とを連結することができ、連結部７０の軽量化を図ることができる。
【００５４】
次に、図７（ｂ）を参照して第４実施の形態におけるドラム５２について説明する。第１実施の形態においては、固定具１０の壁部当接部１１がシェル２の内周面２ｄに当接される場合について説明したが、第４実施の形態におけるドラム５２では、固定具８０の壁部当接部８１が、シェル５３の壁部５３ａの外周面５３ｅに当接される場合について説明する。図７（ｂ）は、本発明の第４実施の形態におけるドラム５２の断面図である。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５５】
第４実施の形態におけるドラム５２では、図７（ｂ）に示すように、シェル５３の壁部５３ａの他端５３ｃの外周面５３ｅに切欠部５３ｆが形成されている。切欠部５３ｆは固定具８０の壁部当接部８１の厚さよりわずかに深く、壁部当接部８１の大きさよりわずかに広めに切欠されている。これにより、切欠部５３ｆに壁部当接部８１を収装させることができ、シェル５３の外周面５３ｅから壁部当接部８１が突出することを防止できる。挿入孔５３ｇは、シェル５３の壁部５３ａの内周面５３ｄと切欠部５３ｆとを貫通して穿設されている。
【００５６】
固定具８０は、シェル５３の外周面５３ｅ（切欠部５３ｆ）に当接する壁部当接部８１と、シェル５３の内周側を向いて壁部当接部８１に突設されシェル５３の他端５３ｃに配設される他端配設部８２と、シェル５３の外周側を向いて壁部当接部８１に突設されシェル５３の外周に張り出す張出部８３とを主に備えて構成されている。固定具８０の壁部当接部８１には取着穴８５が形成されている。取着穴８５は、シェル５３に形成された挿入孔５３ｇと合致する位置に形成されている。取着穴８５の内周面には螺子部が螺刻されている。先端に螺子部が形成されたボルト状の止め具８６を、シェル５３の内周面５３ｄの挿入孔５３ｇから取着穴８５に向かって挿入し取着穴８５と螺合することにより、固定具８０の壁部当接部８１をシェル５３の外周面５３ｅ（切欠部５３ｆ）に固定できる。なお、本実施の形態においては図示していないが、他の実施の形態と同様に、固定具８０に係止部を設け、係止部に対応するシェル５３の位置に被係止部を備える構成とすることも可能である。
【００５７】
張出部８３の略中央には取付孔８４が形成されている。第１実施の形態と同様に、パイプ状部材２１を貫通孔５ｃに挿入して固定し、フープ４に挿入された螺棒２２でパイプ状部材２１を緊締することによりヘッド３に張力を付与できる。これらの結果、第４実施の形態においても、従来のような堅牢なリングを介さずに固定具８０をシェル５３に固定できる。よって、リングを不要として軽量性を向上できる。さらに、シェル５３の外周面５３ｅに、固定具８０の壁部当接部８１が収装される切欠部５３ｆを形成することにより、シェル５３の外周面５３ｅから壁部当接部８１が突出することを防止し、シェル５３の外周面５３ｅに配設した外周面カバー部材６の表面が凸凹になることを防ぐことができる。
【００５８】
なお、第４実施の形態においては、他端配設部８２の先端を、シェル５３の他端５３ｃから内周面５３ｄに沿って折り曲げて、シェル５３に係合させる場合もある。この場合は、連結部２０の緊締により壁部当接部８１が撓曲することを防止できる。また、連結部２０の緊締により張出部８３が上方へ撓むことを考慮して、壁部当接部８１と張出部８３との角度を直角よりわずかに大きな角度としておくことが望ましい。
【００５９】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００６０】
各実施の形態では、取着穴１７，６７，８５の内周面は螺刻されており、止め具３１，８６と螺合する場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、他の取着穴や止め具が用いられる場合もある。他の取着穴としては、例えば内周面が螺刻されていない取着穴を挙げることができる。他の止め具としては、螺子部が形成されていないピンを挙げることができる。
【００６１】
第１実施の形態では、固定具１０は係止部１６及び取着穴１７を各々ひとつ備えている場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、係止部および取着穴が複数個形成されている場合もある。また、取着穴１７だけを１個若しくは複数個形成することも可能である。
【００６２】
各実施の形態において説明した固定具１０，６０，８０の壁部当接部１１，６１，８１は、少なくとも一部がシェル２，５３に当接されていればよく、全面が当接している必要はない。壁部当接部１１，６１，８１の少なくとも一部がシェル２，５３に当接していれば、固定具１０，６０，８０を固定できるからである。
【００６３】
また、他端配設部１２，６２，８２はシェル２，５３に当接しない構成とすることも可能であるが、シェル２，５３に当接していることが好ましい。他端配設部１２，６２，８２がシェル２，５３に当接することで、他端配設部１２，６２，８２及び張出部１３，６３，８３が連結部２０，７０の緊締によって上方へ撓む量を小さくできるからである。但し、他端配設部１２，６２，８２の全面がシェル２，５３の他端に当接されている必要はなく、少なくとも一部が当接していればよい。なお、連結部２０，７０の緊締により張出部１３，６３，８３が上方へ撓むことを考慮して、壁部当接部１１，６１，８１と張出部１３，６３，８３とがなす角度を、直角よりわずかに大きな角度としておくことが望ましい。
【００６４】
各実施の形態では、固定具１０，６０，８０の張出部１３，６３，８３に取付孔１５，６５，８４が形成され、連結部２０，７０に挿入部２３ａ，７４が形成された場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、連結部２０，７０に取付孔が形成され、張出部１３，６３，８３に挿入部が形成されている場合もある。これらの場合も、張出部１３，６３，８３に連結部２０，７０を連結することは可能だからである。また、各実施の形態では、固定具１０，６０，８０が板材で形成されている場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、棒材等で形成することも可能である。
【００６５】
上記実施の形態では、固定具１０，６０の係止部１６は他端配設部１２側に突出するように折曲形成され、被係止部２ｆはシェル２の壁部２ａに貫通形成された場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、他の係止部および被係止部を採用することは可能である。他の係止部および被係止部としては、凸起状の係止部および凹陥状の被係止部、凹陥状の係止部および凸起状の係止部などが挙げられる。
【００６６】
第１実施の形態では、抜け止め部２４ａが凸状の球面状に形成されている場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、他の形状とすることが可能である。他の形状としては、例えば、挿入部２３ａから軸方向に漸次拡径する凹状の球面状、円錐状、角錐状などが挙げられる。また、挿入部２３ａを中心とする放射状の突条を形成し、中心から離れるにつれ軸方向に対して突条の高さを漸次低くすることにより抜け止め部とすることも可能である。いずれの場合も、螺棒２２の軸の傾きに追従させて挿入部２３ａを傾けることができ、螺棒２２の締結により取付孔１５の縁部に抜け止め部２４ａを当接できる。
【００６７】
また、第１実施の形態では、挿入部２３ａ及び取付孔１５が六角形の場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、取付孔１５内での挿入部２３ａの回転を規制できる他の形状を採用することが可能である。他の形状としては、三角形等の多角形、長円などが挙げられる。
【符号の説明】
【００６８】
１，５１，５２    ドラム
２                シェル
２ａ              壁部
２ｂ              一端
２ｃ              他端
２ｄ              内周面
２ｅ              外周面
２ｆ              被係止部
２ｇ              挿入孔
３                ヘッド
４                フープ
５                他端カバー部材
１０，６０，８０  固定具
１１，６１，８１  壁部当接部
１２，６２，８２  他端配設部
１３，６３，８３  張出部
６３ａ            立設部（張出部）
１５              取付孔
１６              係止部
１７              取着穴
２０              連結部
２２              螺棒（連結部）
２３ａ            挿入部（連結部）
２４ａ            抜け止め部（連結部）
２５              遊間
３１，８６        止め具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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