(57)【要約】【課題】温熱マット並びに身装具に関するものであり、特に褥瘡や壊疽などのような血行不良に伴う症状の予防や改善のために好適に使用可能な温熱マットおよび身装具の提供を目的とする。【解決手段】温熱マット１０は、主層１２と通気層１４とを有する。主層１２は、樹脂材料によって構成されており、蓄熱マテリアル２２を含有している。蓄熱マテリアル２２は、主層１２の全体にわたってほぼ均一に分散した状態で含有されている。蓄熱マテリアル２２は、シリカを主成分として含むシリカ含有混合物を熱処理して得られるものであり、赤外線の放射効率が高く、高い保温効果を有する。そのため、温熱マット１０を使用することにより、使用者の体表温度の上昇や、血行改善などの効果が得られ、褥瘡や壊疽の予防や改善に一定の効果が期待できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリカを主成分として含むシリカ含有混合物を熱処理することにより形成された蓄熱マテリアルが、樹脂材料中に含まれていることを特徴とする温熱マット。
【請求項２】
予めシリカ含有混合物を熱処理して形成された蓄熱マテリアルを樹脂材料中に投入することにより形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の温熱マット。
【請求項３】
蓄熱マテリアルが、樹脂材料に対して５０［重量％］〜９０［重量％］の範囲で含まれていることを特徴とする請求項１又は２に記載の温熱マット。
【請求項４】
蓄熱マテリアルを構成するシリカの粒度分布は、平均粒子径が１０［μｍ］〜２０［μｍ］の範囲内にあり、中間値が５［μｍ］〜１０［μｍ］の範囲内にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の温熱マット。
【請求項５】
樹脂材料中に蓄熱マテリアルが含まれた主層と、
当該主層よりも通気性の高い通気層と、を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の温熱マット。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の温熱マットを備えていることを特徴とする身装具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温熱マットおよび身装具に関するものであり、特に床ずれ（以下、「褥瘡」とも称す）や壊疽などのような血行不良に伴う症状の予防や改善のために好適に使用可能なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、介護保険費削減等の観点から、要介護者の病状が悪化するのを予防する予防的介護が重要視されている。要介護者の多くは、いわゆる寝たきりの状態にあるため、血行不良により褥瘡などの症状を発症する懸念がある。褥瘡を防止したり症状を改善するためには、介護者が定期的に被介護者の体位を変換させたり、ステロイド剤等の外用剤を患部に塗布して炎症を防ぐ等の方策を講じることが必要とされる。また、在宅療養者については、家族などが介護を行うことになるため、介護者に対する負担が大きくなってしまう。そこで、従来より、下記特許文献１に開示されているエアマットなどが、褥瘡の予防や改善に用いるための介護用品として提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４３９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術において提供されているエアマットなどの介護用品は、要介護者の体圧を分散させることにより床ずれを防止しようとするものであった。このようなマットは、使用方法次第では、かえって褥瘡の症状を悪化させてしまう可能性があり、褥瘡の発症を防止したり改善したりする上で根本的な解決策となっていなかった。また、従来技術のエアマットは、血行不良を解消するためのものではない。そのため、血行不良によって発症する壊疽などの症状の予防や改善に有効なものではなかった。
【０００５】
かかる問題に鑑み、本発明は血行不良に伴って発症する褥瘡や壊疽などの予防や症状の改善に有効であり、簡便に使用可能な温熱マットおよび身装具の提供を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決すべく提供される本発明の温熱マットは、シリカを主成分として含むシリカ含有混合物を熱処理することにより形成された蓄熱マテリアルが、樹脂材料中に含まれていることを特徴としている。また、本発明の温熱マットは、予めシリカ含有混合物を熱処理して形成された蓄熱マテリアルを樹脂材料中に投入することにより形成されたものであることが望ましい。
【０００７】
上記した本発明の温熱マットは、蓄熱マテリアルが、樹脂材料に対して５０［重量％］〜９０［重量％］の範囲で含まれたものであることが望ましい。また、本発明の温熱マットにおいて、蓄熱マテリアルを構成するシリカの粒度分布は、平均粒子径が１０［μｍ］〜２０［μｍ］の範囲内にあり、中間値が５［μｍ］〜１０［μｍ］の範囲内にあることが好ましい。
【０００８】
上述した温熱マットは、樹脂材料中に蓄熱マテリアルが含まれた主層と、当該主層よりも通気性の高い通気層と、を備えたものとすることも可能である。また、上述した温熱マットは、身装具に好適に使用することができる。ここで、身装具とは、使用者が身に付けて使用するもの全般を指すものであり、衣服や手袋、靴下、マフラー、膝掛け等に代表される衣類だけでなく、靴に入れて使用する中敷きや、ベルト、靴などを包含するものである。
【０００９】
上述したように、シリカを主成分として含むシリカ含有混合物を熱処理することにより蓄熱マテリアルを形成することができる。また、蓄熱マテリアルは、シリカ含有混合物を大気雰囲気下において１００［℃］〜１２００［℃］の範囲で加熱したものであることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の温熱マットに含まれている蓄熱マテリアルは、上述したようにシリカ含有混合物を熱処理することにより形成されたものである。このようにして形成された蓄熱マテリアルは、赤外線の放射効率が高く、高い保温効果が得られる。そのため、本発明の温熱マットは、保温効果に優れており、就寝時に使用するなどすると体表温度を向上させ、褥瘡を防止したり改善したりするすることができる。
【００１１】
また、上述したように、予めシリカ含有混合物を熱処理することにより蓄熱マテリアルとし、これを樹脂材料中に投入して温熱マットを形成することとすれば、保温効果がさらに高まるため、より効率的に褥瘡を防止、改善することができる。
【００１２】
上述した蓄熱マテリアルの含有量を樹脂材料に対して５０［重量％］〜９０［重量％］の範囲とすることにより、赤外線の放射効率や保温効果が高く、耐久性や製造コストの面においても優れた温熱マットを提供できる。
【００１３】
また、上述した蓄熱マテリアルとして、シリカの平均粒子径が１０［μｍ］〜２０［μｍ］の範囲内であって、平均粒子径の中間値が５［μｍ］〜１０［μｍ］の範囲内にあるものを採用すれば、かさ比重が極度に小さくならず、蓄熱マテリアルを十分含有させることができる。また、蓄熱マテリアルとして、シリカの平均粒子径が前記した範囲内にあるものを使用することにより、シリカの表面積を十分確保することができる。そのため、蓄熱マテリアルを過度に投入する必要がない。よって、シリカの平均粒子径が前述したような範囲内にある蓄熱マテリアルを採用すれば、赤外線の放射効率や保温効果を得る上で必要とされる量に対して過不足無く蓄熱マテリアルを含有させることができる。
【００１４】
上述した温熱マットは、樹脂材料中に蓄熱マテリアルが含まれた主層と、当該主層よりも通気性の高い通気層と、を備えたものとすることにより、体表温度の向上させて褥瘡の防止や改善を図るのに加え、発汗等によって水分が発生しても通気層において通気性が確保されているため、使用者が快適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る温熱マットを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る温熱マットの構造を示す断面図である。
【図３】実施例１に係る試験において、各マットの使用開始後２時間経過時点における体表温度の比較実験結果についてのグラフである。
【図４】（ａ），（ｂ）は、本発明に係る温熱マットの使用前後における被験者のサーモグラフィーであり、（ｃ），（ｄ）はエアマットの使用前後における被験者のサーモグラフィーである。
【図５】実施例１に係る試験において、各マットの使用開始後２時間経過時点における皮下血流量の比較実験結果についてのグラフである。
【図６】実施例２に係る試験結果をグラフ化したものである。
【図７】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明に係る温熱マットおよび基準マットを使用した後のサーモグラフィーである。
【図８】実施例３に係る試験において、各サンプルを４０［℃］に加熱した後、室温になるまでの表面温度の経時変化を測定した結果を示すグラフである。
【図９】実施例３に係る試験において、各サンプルを１００［℃］に加熱した後、１５［秒］経過するまでの表面温度の経時変化を測定した結果を示すグラフである。
【図１０】実施例３に係る試験において、各サンプルを１００［℃］に加熱した後、室温になるまでの表面温度の経時変化を測定した結果を示すグラフである。
【図１１】（ａ），（ｂ）は、それぞれ実施例３に係る試験で用いたサンプル１およびサンプル２のＳＥＭ像を示す写真である。
【図１２】実施例３に係る試験で用いたサンプル１についてのＥＤＸ解析結果を示す写真である。
【図１３】実施例３に係る試験で用いたサンプル２についてのＥＤＸ解析結果を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
続いて、本発明の一実施形態に係る温熱マット１０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１や図２に示すように、温熱マット１０は、主層１２と通気層１４とを積層させ、一体化したものである。主層１２は、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）やウレタン樹脂からなる樹脂材料２０中に蓄熱マテリアル２２を分散させ、これをカレンダー成形法や押出成形法などによってマット状に成形したものである。本実施形態では、主層１２をなす樹脂材料としてＥＶＡ樹脂を採用し、カレンダー成型法を用いて成形している。また、図１に示すように、主層１２には、小孔からなる通気孔１６が多数設けられている。
【００１７】
通気層１４は、温熱マット１０の上面に設けられた層であり、例えば、ポリアミド系合成繊維や、ポリエステル系合成繊維のような素材で作成されている。本実施形態においては、静電気が発生しにくいという性質に着目し、通気層１４としてポリエステルの組成が１００［％］の布地が採用されている。また、通気層１４は、メッシュ状にするなどして通気性や透湿性を有する布地（メッシュ部１４ａ）によって主要部が構成されており、この一面に同一の素材で形成された布地（裏地部１４ｂ）を裏張りした構成とされている。通気層１４は、接着剤などによって裏地部１４ｂが主層１２の上面に面接触するように貼り付けられており、メッシュ部１４ａが使用者等の身体に触れる面を構成している。
【００１８】
ここで、上述した主層１２に含まれている蓄熱マテリアル２２は、シリカを主成分として含むシリカ含有混合物を粉砕した粉砕物を、さらに熱処理して形成されたものである。具体的には、シリカ含有混合物には、シリカ（ＳｉＯ２）や炭素（グラファイト）を主成分として含むものを好適に使用することができる。具体的には、シリカ含有混合物には、炭素：０．１〜７［質量％］とシリカ：６７〜９２［質量％］の他、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）：０．３〜６．２［質量％］、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）：１．６〜１０．３［質量％］、および微量のマンガン（Ｍｎ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）等を含むものであり、シリカ含有混合物として好適に使用することができる。
【００１９】
シリカ含有混合物は、熱処理に先立って微粉砕される。具体的には、シリカ含有混合物は、先ず不純物などが除去された後、３０［ｍｍ］〜１５０［ｍｍ］の大きさの鉱石の状態から５［ｍｍ］程度まで粗粉砕される。さらに具体的には、原料となるシリカ含有混合物の鉱石は、ジョークラッシャーやロールクラッシャーなどの粉砕装置で粉砕され、目開きが５［ｍｍ］の篩を通過する程度の粗粉砕物の状態とされる。このようにしてシリカ含有混合物が粗粉砕物の状態になると、さらに０．５［ｍｍ］程度まで微粉砕される。具体的には、投入された粗粉砕物は、連続式振動ミルなどの粉砕装置に投入され、投入量の９０［％］が１５０［μｍ］以下になるように条件設定された状態で処理される。このようにして処理されたものを、目開きが０．５［ｍｍ］の篩にかけることにより、微粉砕されたシリカ含有混合物が得られる。さらに微粉砕したい場合は、連続式振動ミルなどで得られた微粉砕物を、さらに湿式ミルなどの粉砕装置にかけることも可能である。また、微粉砕したシリカ含有混合物が二次凝集を起こすと想定される場合は、シリカ含有混合物の微粉砕物をさらに遠心分離装置などを用いて処理することも可能である。
【００２０】
蓄熱マテリアル２２は、上述したようにして微粉砕して形成されたシリカ含有混合物の微粉砕物を大気雰囲気下で高温に加熱することによって形成される。具体的には、蓄熱マテリアル２２を形成する場合は、シリカ含有混合物を大気雰囲気下において１００［℃］〜１２００［℃］の温度条件で５分〜１２０分熱処理することが望ましく、５００［℃］〜１０００［℃］の温度条件で１０分〜３０分熱処理することがより一層望ましい。熱処理の温度条件がこの温度条件よりも低温である場合は、熱処理が不十分であり、高い保温性が得られないという問題が懸念され、上述した温度条件よりも高温である場合は、熱処理が困難になるという問題が懸念される。また、熱処理を行う時間が前記した処理時間よりも短い場合は熱処理が不十分であり、高い保温性が得られないという問題が懸念され、上述した処理時間よりも長い場合は、熱処理が困難になるという問題が懸念される。かかる観点から、本実施形態では、シリカ含有混合物の微粉砕物を大気雰囲気下において８００［℃］の温度条件で２０分以上加熱することにより蓄熱マテリアル２２を形成し、これを温熱マット１０を形成するために使用している。
【００２１】
上記したようにして形成された蓄熱マテリアル２２は、高い放射率で赤外線を放射可能であり、特に波長が４〜１４［μｍ］の中間赤外線に分類される赤外線を高い放射率で放射できる。さらに詳細には、蓄熱マテリアル２２は、黒体における放射スペクトルの積分値に対する赤外線放射スペクトルの積分値の比率（以下、単に積分放射率とも称す）が８０［％］以上である。具体的には、例えば上述した北海道渡島半島の上ノ国口町北東部の石墨質断層から産出される角礫岩を８００［℃］の温度条件下で大気中で２０分以上熱処理して蓄熱マテリアル２２を形成した場合、積分放射率が約８７［％］以上となる。
【００２２】
蓄熱マテリアル２２は、主層１２の成型のために加熱されて溶融状態になった樹脂材料中に投入され、混練される。これにより、蓄熱マテリアル２２が主層１２全体にほぼ均一に分散した状態になる。
【００２３】
主層１２の製造方法についてさらに具体的に説明すると、主層１２を形成する場合は、先ず樹脂材料（本実施形態ではＥＶＡ樹脂）を主成分とし発泡剤や架橋剤を添加した樹脂構成物と、蓄熱マテリアル２２とがバンバリーミキサーなどの混合装置に投入される。この際、前記した樹脂構成物が５５［重量％］の割合で混合装置に投入され、シリカ含有混合物が４５［重量％］の割合で混合装置に投入される。このような比率で樹脂構成物とシリカ含有混合物とが投入されると、１２０［℃］の加熱条件下で両者が混練される。その後、樹脂構成物およびシリカ含有混合物は、カレンダーロールなどを用いてさらに混練される。このようにして得られた混練物は、冷却ロールなどの装置を用いて冷却しながらマット状あるいはシート状に成形される。
【００２４】
上記したようにして得られたマットあるいはシートは、加熱条件下で所定の圧力を付加した状態で所定時間にわたってプレスされる。本実施形態では、冷却ロールにより成形されたマットやシートが、１５０［℃］に調整された加熱条件下で、１４７１［Ｎ／ｃｍ２］（１５０［Ｋｇｆ／ｃｍ２］）の圧力を付加した状態で２０［分］にわたってプレスされる。このようにして得られた成形物を所定の大きさや厚み（本実施形態では３［ｍｍ］あるいは５［ｍｍ］）に切断することにより主層１２が形成される。
【００２５】
上記したようにして温熱マット１０の主層１２を形成する場合、蓄熱マテリアル２２は、樹脂材料の量に対して５０［重量％］〜９０［重量％］の範囲で含まれていることが望ましく、６０［重量％］〜８０［重量％］の範囲であることがより一層好ましい。蓄熱マテリアル２２の量が樹脂材料の量に対して５０［重量％］未満である場合は、赤外線の放射量が十分でなく、使用者の体温上昇に対する効果が不十分となる可能性がある。これに対し、蓄熱マテリアル２２の量が樹脂材料の量に対して９０［重量％］よりも多い場合は、主層１２に含まれるウレタンなどの樹脂材料の量が少なくなり、耐久性が低くなる懸念があり、製造コストも高くなってしまう。これらの問題点を考慮すると、蓄熱マテリアル２２は、樹脂材料の量に対して上記範囲内の混合比で含まれていることが好ましく、７０［重量％］程度含まれていることが最も好ましい。
【００２６】
また、蓄熱マテリアル２２を構成するシリカの粒度分布は、平均粒子径が１０［μｍ］〜２０［μｍ］程度であって、中間値が５［μｍ］〜１０［μｍ］程度の範囲内にあることが好ましく、平均粒子径が１５［μｍ］程度であって中間値が７．５［μｍ」程度であることがより一層好ましい。
【００２７】
ここで、蓄熱マテリアル２２は、シリカを主成分とするものであるため、シリカの粒子径が小さい場合は、かさ比重が小さくなり、その分だけ樹脂材料に対する蓄熱マテリアル２２の投入量が制限されてしまう。また、上述した蓄熱マテリアル２２における赤外線の放射量の高さなどの性質がシリカに依るものである可能性が高いため、シリカの粒子径が小さいと、温熱マット１０から発せられる赤外線の放射量が不足し、使用者の体温を十分上昇させることができない可能性がある。よって、これらの問題を勘案すると、蓄熱マテリアル２２に含まれているシリカの平均粒子径は、１０［μｍ］以上であることが好ましい。
【００２８】
また逆に、シリカの粒子径が大きい場合は、その分だけ表面積が小さくなってしまう。そのため、シリカの粒子径が適正な範囲を超えて大きくなってしまうと、赤外線の放射量や保温能力の高さの面でかえって機能低下してしまう可能性がある。また、シリカの粒子径が大きくなると、ウレタンなどの樹脂材料への練り込み（混練）が困難となるなど、製造上の問題も生じる。従って、これらの問題点を考慮した場合、蓄熱マテリアル２２に含まれているシリカの平均粒子径は、２０［μｍ］以下であることが好ましい。また、蓄熱マテリアル２２に含まれるシリカの平均粒子径が大きい場合および小さい場合の問題点を総合すると、シリカの平均粒子径は１５［μｍ］程度であることが最適であると考えられる。
【００２９】
上記したように、主層１２に含まれている蓄熱マテリアル２２は、赤外線の積分放射率が高く、赤外線放出効果に優れている。そのため、温熱マット１０を使用者が就寝する際にベッドなどに敷いて使用すると、蓄熱マテリアル２２から放出される赤外線により、使用者の体温上昇を促すことができる。また、蓄熱マテリアル２２は、いったん昇温すると温度低下しにくいという特性を有する。そのため、温熱マット１０を使用すれば、いったん使用者の体温を上昇させたまま高温に保温することができる。また、上述したように、温熱マット１０は、樹脂材料中にシリカ含有混合物を粉砕物の状態で投入し、十分混合して形成されたものであるため、温熱マット１０の主層１２全体に分散した状態で含有されている。そのため、温熱マット１０は、ほぼ全体において赤外線放出効果や保温効果が高い。従って、温熱マット１０によれば、血行不良による褥瘡や壊疽などの発症を防止したり、症状を緩和したりすることができる。また、温熱マット１０を使用することにより、介護を行う介護者の負担を軽減することも可能である。
【００３０】
また、温熱マット１０は、主層１２の上面に通気性に優れた通気層１４を有するため、温熱マット１０の使用により汗などの水分が発生しても快適に使用することが可能である。また、通気層１４として、吸湿性に優れた素材を採用すれば、汗などの水分を吸収することも可能となり、より一層快適性が増すこととなる。
【００３１】
上記実施形態では、蓄熱マテリアル２２を樹脂材料中に含有した主層１２を温熱マット１０に用いた例を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、主層１２に相当するものを身装具に用いてもよい。具体的には、蓄熱マテリアル２２を含有したものを衣服や手袋、靴下、マフラー、膝掛け等のような衣類や、靴に入れて使用する中敷き、ベルト、靴などに用いてもよい。
【実施例１】
【００３２】
続いて、上記実施形態に係る温熱マット１０を使用した場合における体表温度、皮下血流量、について、従来公知のエアマットを使用した場合と比較した実験結果について説明する。
（試験内容）
上述した温熱マット１０と、市販されているエアマットの保温効果および使用前後における皮下血流量の変化についてクロスオーバー無作為化比較試験を行った。
（試験条件）
室温２５［℃］、湿度４０［％］に調整された環境室内において、６５歳以上の男女（疾病により加療を受けている患者を除く）を被験者とし、６名について試験を行った。体表温度については、サーモグラフィーを用いて評価し、皮下血流量については、血流計を用いて評価した。
（試験方法）
封筒法による無作為化割付けにより被験者を選出した。その後、２時間にわたって一方のマットを使用した後、１時間のブランクを置き、２時間にわたって他方のマットを使用する。それぞれのマットを２時間使用することによる体表温度（保温効果）および皮下血流量（血流改善効果）をサーモグラフィー、血流計により測定した。
なお、補助試験として、６時間のクロスオーバー無作為化比較試験を２名の被験者について実施した。
【００３３】
（試験結果）
（１）各マットの使用開始後２時間経過時点における体表温度の比較実験について
図３に、各マットの使用開始後２時間経過時点における体表温度の比較実験結果についてのグラフを示す。また、図４（ａ），（ｂ）に温熱マット１０の使用前後における被験者のサーモグラフィーを、図４（ｃ），（ｄ）にエアマットの使用前後における被験者のサーモグラフィーを示す。
蓄熱マテリアル２２を含む温熱マット１０を使用した場合は、試験前において３４．１±０．７［℃］であった被験者の体表温度が、２時間使用した時点で３５．７±０．５［℃］まで上昇した。被験者の体表温度の上昇は、図４（ａ），（ｂ）のサーモグラフィーからも明らかであり、全身にわたって体表温度が上昇することが判明した。
一方、エアマットを使用した場合は、試験開始前において３３．７±０．８［℃］であった被験者の体表温度が、２時間経過した時点で３４．７±０．４［℃］であった。図４（ａ），（ｂ）のサーモグラフィーに示すように、エアマットを使用した場合についても、被験者の全身にわたって体表温度の上昇が認められるが、温熱マット１０を使用した場合よりも体表温度が低いことが判明した。
従って、温熱マット１０を使用した場合の方が、市販のエアマットを使用した場合よりも被験者の体表温度が上昇することが判明した。
【００３４】
（２）各マットの使用開始後２時間経過時点における皮下血流量の比較実験について
図５に、各マットの使用開始後２時間経過時点における皮下血流量の比較実験結果についてのグラフを示す。
蓄熱マテリアル２２を含む温熱マット１０を使用した場合、試験前において２．０３６±０．９４［ｍｌ／ｍｉｎ／１００ｇ］であった皮下血流（１［ｍｍ］）が、２．９７±２．１［ｍｌ／ｍｉｎ／１００ｇ］まで上昇した。
一方、エアマットを使用した場合は、試験前において２．０３２±０．９４［ｍｌ／ｍｉｎ／１００ｇ］であった皮下血流（１［ｍｍ］）が、２．５５±１．５［ｍｌ／ｍｉｎ／１００ｇ］まで上昇した。
従って、皮下血流量についても、温熱マット１０を使用した場合の方が、市販のエアマットを使用した場合よりも上昇することが判明した。
【００３５】
上述した試験結果により、温熱マット１０を使用した場合は、従来公知のエアマットを使用した場合よりも体表温度および皮下血流量の双方が高くなることが判明した。これにより、温熱マット１０が、従来公知のエアマットよりも、血行不良に起因して発生する褥瘡や壊疽などの発症の防止や、症状の改善に対して効果的であることが判明した。
【実施例２】
【００３６】
上記実施形態に係る温熱マット１０、並びに、主層１２に蓄熱マテリアル２２を含んでいないことを除いて温熱マット１０と同様の構成であるマット（以下、基準マットとも称す）について行った比較試験の試験結果について説明する。
（試験内容）
上述した温熱マット１０および基準マットの保温効果、皮下血流量について二重盲目比較試験を行った。
（試験条件）
室温２５［℃］、湿度４０［％］に調整された環境室内において、６５歳以上８０歳未満の男女を被験者とし、４名について試験を行った。体表温度については、サーモグラフィーを用いて評価し、皮下血流量については、血流計を用いて評価した。
（試験方法）
封筒法による無作為化割付けにより被験者を選出した。その後、２時間にわたって一方のマットを使用した後、１時間のブランクを置き、２時間にわたって他方のマットを使用する。それぞれのマットを２時間使用することによる体表温度（保温効果）をサーモグラフィーにより測定した。
【００３７】
（試験結果）
（１）各マットの使用開始後２時間経過時点における体表温度の比較実験について
表１は、４症例について、背部温度をサーモグラフィーの自動点抽出（各症例１００箇所抽出）により解析した結果である。また、図６は表１に示す実験結果をグラフ化したものであり、図７は温熱マット１０および基準マットを使用した後のサーモグラフィーである。
【００３８】
【表１】
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【００３９】
上述した試験結果により、蓄熱マテリアル２２を含む温熱マット１０を使用した場合は、蓄熱マテリアル２２を含まない基準マットを使用した場合と比較して有意に体表温度が上昇することが判明した。よって、温熱マット１０に蓄熱マテリアル２２を含有させることにより、体表温度を上昇させることが可能となり、褥瘡や壊疽などの予防や、症状の改善に対して一定の効果を示しうることが判明した。
【実施例３】
【００４０】
続いて、上述した温熱マット１０に含まれている蓄熱マテリアル２２について、他の物質との差異を明確にするために行った試験の試験結果について説明する。
なお、本実施例では、下記（サンプル１）〜（サンプル５）に係るものを準備し、これをアルミ皿に受容し、上から圧力をかけてプレート状にしたものを試料として各試験を行った。
（サンプル１）  北海道渡島半島の上ノ国町北東部の石墨質断層から産出される角礫岩を、粉砕加工したもの（上記実施形態のシリカ含有混合物に相当）
（サンプル２）  サンプル１を大気中において８００［℃］の温度条件下で２０分熱処理したもの（上記実施形態の蓄熱マテリアル２２に相当）
（サンプル３）  サンプル１と同等の混合比でａ）二酸化ケイ素、ｂ）酸化アルミニウム、ｃ）グラファイト、ｄ）酸化鉄（III）を混合したもの（ａ：ｂ：ｃ：ｄ＝７５：１５：５：５）（混合組成物とも称す）
（サンプル４）  １００［％］二酸化ケイ素（ナカライテスク株式会社製）
（サンプル５）  １００［％］グラファイト（黒鉛）（和光純薬工業株式会社製）
（サンプル６）  １００［％］酸化アルミニウム（和光純薬工業株式会社製）
（サンプル７）  １００［％］酸化鉄（III）（和光純薬工業株式会社製）
【００４１】
（１）降温性（保温能力）について
各サンプル１〜７の降温性（保温性）について比較した。各サンプル１〜７を４０［℃］に加熱した後、室温になるまでの表面温度の経時変化を測定した結果を図８に示す。また、各サンプル１〜７を１００［℃］に加熱した後、室温になるまでの表面温度の経時変化を測定した結果を図９，図１０に示す。
【００４２】
降温性について検討すると、サンプル２に係る熱処理を施して得られる蓄熱マテリアル２２は、他のサンプル（物質）よりも温度低下が緩やかであった。従って、蓄熱マテリアル２２は、他のサンプル（物質）よりも保温能力が高いと考えられる。
一方、熱処理を施していないサンプル１や、サンプル１と同等の混合比となるように各成分を混合して作成した混合組成物（サンプル３）の温度低下は、いずれも他のサンプル４〜７と同様に蓄熱マテリアル２２（サンプル２）よりも温度低下が急であった。この結果は、各サンプル１〜７を４０［℃］，１００［℃］のいずれの温度に加熱した場合も同様であった。従って、蓄熱マテリアル２２に係るサンプル２は、他のサンプル（物質）に比べて保温能力が高いと考えられる。
【００４３】
（２）赤外線放射測定試験について
遠赤外線分光放射計（JIR-E500）を用い、４０［℃］の測定温度において、二点温度標準検量方式により赤外線放射測定試験を行った。上記サンプル１〜７について、積分放射率を測定した結果を表２に示す。
【００４４】
【表２】
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【００４５】
表２に示すように、シリカ含有混合物に相当するサンプル１、並びに、蓄熱マテリアル２２に相当するサンプル２については、他のサンプルに比べて明らかに積分放射率が高かった。従って、シリカ含有混合物や、蓄熱マテリアル２２を温熱マット１０に使用することにより、使用者の体表温度を上昇させ得ることが判明した。
【００４６】
（３）元素分析について
サンプル１およびサンプル２について、元素分析を行った結果を表３および表４に示す
【００４７】
【表３】
2010172402.tif 000005
【００４８】
【表４】
2010172402.tif 000006
【００４９】
表３に示すように、シリカ含有混合物に相当するサンプル１には炭素が含まれているが、蓄熱マテリアル２２に相当するサンプル２には、炭素が含まれていない。そのため、熱処理を施すことにより、サンプル１に含まれている炭素が消失するものと想定される。
【００５０】
（４）ＳＥＭ−ＥＤＸによる解析結果について
図１１（ａ），（ｂ）は、それぞれサンプル１およびサンプル２のＳＥＭ像を示す写真である。また、図１２および図１３は、それぞれサンプル１およびサンプル２についてのＥＤＸ解析結果を示す写真である。
【００５１】
図Ｊおよび図Ｋを比較して分かるように、熱処理を施したサンプル２は、粒子の径が大きくなっており、またＦｅについてサンプル１よりも集合していることが判明した。
【符号の説明】
【００５２】
１０    温熱マット
１２    主層
１４    通気層
２０    樹脂材料
２２    蓄熱マテリアル
【図１】
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【図２】
2010172402.tif 000008
【図３】
2010172402.tif 000009
【図５】
2010172402.tif 000010
【図６】
2010172402.tif 000011
【図４】
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【図７】
2010172402.tif 000013
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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