(57)【要約】【課題】  コアに口金を装着するエキスパンダ装置の所定の位置に、該口金が装填されたことを検出することにより、口金がコアに装着されない状態とならないようにするコア用口金検出装置を提供する。【解決手段】  エキスパンダ装置の口金１の装填部２の、該口金１を押圧させる受けフランジ４の背面側に受容部4aを形成して、該受容部4aに反射型光電式の口金検出センサー５を配設する。受容部4aの底部に、受けフランジ４の受面側に貫通させた検出孔4bを形成し、口金検出センサー５により受面側における口金１の有無を検出させる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物を巻き取る管状のコアの両端部の内径に、エキスパンダ装置によって口金を装着させる際に、エキスパンダ装置に装着すべき口金が装填されていることを検出するコア用口金検出装置において、
前記エキスパンダ装置の前記口金が装填される位置に該口金が存していることを検出する口金検出センサーを備えてなることを特徴とするコア用口金検出装置。
【請求項２】
エキスパンダ装置の装填された前記口金が押圧される受けフランジに、前記口金検出センサーを設けたことを特徴とする請求項１に記載のコア用口金検出装置。
【請求項３】
前記受けフランジの背面側に口金検出センサーを受容する受容部を形成し、該受容部と受けフランジの受面側とを貫通させる検出孔を形成し、前記口金検出センサーを反射型光電式として、該口金検出センサーの信号光と反射光とを前記検出孔を通過させることを特徴とする請求項２に記載のコア用口金検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シート状物を巻き取るコアの両端部に口金を装着するためのエキスパンダ装置に、該口金が確実に配置されるようにするためのコア用口金検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂や紙等を製造する場合には、長尺のシート状のものとして形成されて、コアに巻き取られる。例えば、紙を製造する場合には、生産効率を高める等のため、抄紙機において幅広の紙シートが製造されてリールに巻き取られた後、ワインダに供されて、ユーザー等が所望する適宜な幅員に切断されてコアである管状の紙管に巻き取られる。紙管がワインダに供される際には、紙管の両端部がチャックされる必要があるため、紙管の両端部には口金が装着されている。
【０００３】
他方、この紙管は紙シートが密に巻き取られて管状に形成されたもので、予め長尺物として製造され、巻き取られる紙シートの幅員に応じた長さに切断される。そして、切断された紙管の両端部にエキスパンダ装置により紙管の内径に口金が嵌入される。
【０００４】
この種のエキスパンダ装置としては、特許文献１や特許文献２等に開示された口金取付装置が知られている。これらの口金取付装置は、紙管に嵌入すべき口金を保持軸に装填し、紙管を該口金に遊嵌させた状態で所望の動作を行わせることにより口金を外側にかしめて、口金を紙管に固着させて一体化するようにしてある。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−５２９４４号公報
【特許文献２】特開昭６２−１４２５２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
紙管に装着するための口金を前記エキスパンダ装置の保持軸に装填する作業は、作業員による人手により行われている。このとき、作業の迅速性を確保するために、紙管のそれぞれの端部を各別に担当する二人の作業員が作業を行っている。このため、二人の作業のそれぞれの進捗状況によっては、一方の作業員が口金を保持軸に装填できない、あるいは装填し忘れてしまうおそれが生じる。紙管の一方の端部に対する口金が装填されていない場合には、エキスパンダ装置に供された後には他方の端部にのみ口金が装着された状態となっている。この状態でワインダに供した場合には、口金がないためにワインダにおいて紙管をチャックできないから、作業員は口金が装着されていないことを認識できる。このとき、装着されていない側の端部の口金のみをエキスパンダ装置に装填して、再度紙管をエキスパンダ装置に供して口金の装着を行うことになる。
【０００７】
しかし、エキスパンダ装置への口金の装填作業を二人の作業員が行っているため、再度紙管に口金を装着する際に、いずれの側の口金をもエキスパンダ装置に装填してしまうおそれがあり、その場合には、一方の端部には口金が二重になって装着されてしまうことになる。口金が二重となっている場合には、内径が小さくなってしまってワインダでチャックできなくなり、当該紙管を使用することができなくなって、無駄が生じることになる。なお、二重の口金の一方を取り外そうとすると端部を変形してしまうおそれがあり、取り外しの作業が煩雑となってしまい、相当の時間を要することになる。
【０００８】
そこで、この発明は、コアに装着すべき口金がエキスパンダ装置に装填されてることを検出して、コアの両端部に確実に口金を装着することができるようにするコア用口金検出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るコア用口金検出装置は、シート状物を巻き取る管状のコアの両端部の内径に、エキスパンダ装置によって口金を装着させる際に、エキスパンダ装置に装着すべき口金が装填されていることを検出するコア用口金検出装置において、前記エキスパンダ装置の前記口金が装填される位置に該口金が存していることを検出する口金検出センサーを備えてなることを特徴としている。
【００１０】
例えば、口金がエキスパンダ装置の保持軸に装填されていない場合には、前記口金検出センサーにより口金が検出されないから、口金が装填されていないことを認識できる。この場合には、エキスパンダ装置による口金の装着作業を停止して、検出されない側に口金を装填した後、改めて装着作業を行う。なお、口金が存していないことが検出された場合には、その信号により警告灯を点灯あるいは点滅させたり、警報を吹鳴させたりして作業者に通知するようにすることが好ましい。
【００１１】
また、請求項２の発明に係るコア用口金検出装置は、エキスパンダ装置の装填された前記口金が押圧される受けフランジに、前記口金検出センサーを設けたことを特徴としている。
【００１２】
エキスパンダ装置に口金が装填される場合には、所定の位置に配される必要があり、しかも、コアに装着するためにかしめる際には大きな圧力が加えられる。このため、装填された口金は受けフランジに押しつけられた状態となるようにしてある。そこで、この受けフランジに前記口金検出センサーを設けたものである。
【００１３】
また、請求項３の発明に係るコア用口金検出装置は、前記受けフランジの背面側に口金検出センサーを受容する受容部を形成し、該受容部と受けフランジの受面側とを貫通させる検出孔を形成し、前記口金検出センサーを反射型光電式として、該口金検出センサーの信号光と反射光とを前記検出孔を通過させることを特徴としている。
【００１４】
前記口金検出センサーとしては、接触式のものであっても、非接触式のものであっても構わないが、受けフランジに取り付ける場合には、装填される口金の支障とならないようにする必要がある。このため、受けフランジの背面側を加工して口金検出センサーを配設することができるようにし、反射型光電式の非接触式によるセンサーを用いるようにしたものである。この口金検出センサーから発せられた信号光は、前記検出孔を通って受けフランジの前側、すなわち受面側から照射される。このとき、口金が存している場合には、該口金で信号光が反射し、その反射光が検出されることにより、口金が検出される。
【発明の効果】
【００１５】
この発明に係るコア用口金検出装置によれば、口金がエキスパンダ装置に装填されていることを確実に認識できるから、口金を装填し忘れることがなく、コアに口金を確実に装着させることができる。したがって、誤ってコアに二重に口金を装着してしまうことがなく、コアを無駄にしてしまうことがない。
【００１６】
また、請求項２の発明に係るコア用口金検出装置によれば、口金が装填される部分となる受けフランジに口金検出センサーを設けることにより、確実に口金の有無を検出することができる。
【００１７】
また、請求項３の発明に係るコア用口金検出装置によれば、口金検出センサーの取付位置を容易に確保することができると共に、口金の有無を確実に検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図示した好ましい実施の形態に基づいて、この発明に係るコア用口金検出装置を具体的に説明する。なお、この実施形態では、紙シートを巻き取るコアに管状の紙管が用いられ、この紙管の内径に口金をかしめて装着するエキスパンダ装置に用いたコア用口金検出装置を示している。
【００１９】
図１はこのコア用口金検出装置を備えたエキスパンダ装置の、口金１を装填する一方の装填部２を示す概略の斜視図で、この装填部が紙管Ｃの両端部に対応して設けられている。なお、他方の装填部も同様な構造である。装填部２には保持軸３が設けられており、この保持軸３に口金１が遊嵌される。保持軸３にはポンチ部3aが具備されており、このポンチ部3aが拡径することにより、該ポンチ部3aに臨んでいる口金１の部位が拡径されてかしめられる。
【００２０】
保持軸３の基端側には、遊嵌された口金１に押し付けられる受けフランジ４が設けられている。図３及び図４にはこの受けフランジ４を示してあり、図３は口金１が押圧される受面側を示す正面図、図４(ａ)は背面図を、(ｂ)は(ａ)におけるＡ−Ａ線に沿った断面図である。この受けフランジ４の背面側の一部には、凹状に形成された受容部4aが設けられている。この受容部4aの該受けフランジ４の径方向の端部のうちの少なくとも外側の端部は、開放されている。また、受容部4aの底部には検出孔4bが貫通して形成されており、この検出孔4bによって受容部4aが受面側に開放されている。なお、検出孔4bは、長孔とされている。
【００２１】
前記受容部4aに、図３及び図４に示すように、口金検出センサー５が取り付けられる。この口金検出センサー５には反射型光電式のものが用いられており、前記検出孔4bに、該口金検出センサー５の投光部5aと受光部5bとが位置するようにしてある。すなわち、投光部5aから発せられた信号光は前記検出孔4bを通って受けフランジ４の受面側に照射され、口金１が存する場合には、該口金１により反射した反射光が検出孔4bを通って前記受光部5bに入射するようにしてある。なお、該口金検出センサー５から伸長したケーブル5cは、受容部４の外側の開放端部から引き出されている。
【００２２】
以上により構成されたこの発明に係るコア用口金検出装置の作用を、以下に説明する。
【００２３】
エキスパンダ装置のそれぞれの保持軸３を担当する作業員のそれぞれが、口金１を保持軸３に装填する。口金１が装填されたならば、紙管Ｃの両端部をそれぞれ保持軸３に臨ませて位置させ、エキスパンダ装置の作動を開始させる。この作動開始により、保持軸３が紙管Ｃの軸方向に移動して該紙管Ｃを挟持する状態となる。この作動開始時に、前記口金検出センサー５が検出を行い、口金１が存している場合には該口金検出センサー５により口金１が検出される。他方、口金１が装填されていない場合には、例えば、警告灯が点灯することにより、作業員にその旨を知らしめる。これにより、前記保持軸３の移動を停止させて、改めて口金１を装填する。
【００２４】
口金１が装填されて紙管Ｃが保持軸３に挟持された状態となったならば、前記ポンチ部3aを拡径することにより、口金１の一部が拡径されてかしめられることにより、該口金１が紙管Ｃに固定されて装着された状態となる。
【００２５】
以上に説明した実施形態では、口金検出センサー５に反射型光電式のものを用いたものとして説明したが、口金１の存否を検出できるものであれば、他の方式によるセンサーであっても構わない。また、非接触式のものに限らず、接触式のセンサーを用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明に係るコア用口金検出装置によれば、作業員が口金をコアに装着し忘れてしまうことが防止されるから、破棄することになるコアの発生を防止できる。特に、紙シートを巻き取る紙管の場合には、口金が二重に装着されてしまった紙管は、殆どの場合に破棄されてしまうことになるから、本願発明を紙管に装着される口金の検出に用いることは有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明に係るコア用口金検出装置を備えたエキスパンダ装置の一方の装填部の概略を示す斜視図である。
【図２】図１に示す装填部の断面図であり、口金と紙管とが装填された状態を示している。
【図３】この発明に係る検出装置を装着する受けフランジを説明する図で、口金を受ける受面側を示す正面図であり、想像線で口金検出センサーを併記してある。
【図４】図３に示す受けフランジで、(ａ)は背面図であり、（ｂ）は(ａ)のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、想像線で口金検出センサーを併記してある。
【符号の説明】
【００２８】
Ｃ  紙管
１  口金
２  装填部
３  保持軸
3a  ポンチ部
４  受けフランジ
4a  受容部
4b  検出孔
５  口金検出センサー
5a  投光部
5b  受光部
5c  ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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