(57)【要約】【課題】画像の剥離を抑制できるベルト定着装置を提供する。【解決手段】回転駆動される加熱ロール５１および加圧ロール５４と、加熱ロールおよび加圧ロールを含む複数の回転ロールに架け渡されて回転する無端状の定着ベルト５０と、加熱ロールと当該加熱ロールから定着ベルトの回転方向の下流側に設けられる一の回転体との間に設けられ、当該定着ベルトをその内側から冷却する冷却部材（ヒートシンク５６）と、加熱ロール、加圧ロールおよび定着ベルトによって記録媒体（印刷用紙Ｐ）に定着される画像領域の端部のトナー量が、当該画像領域の非端部のトナー量よりも高くなるようにトナー量を変更するトナー量制御手段（トナー量変更装置５００）とを少なくとも備える。【選択図】図３
2010145936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱され、かつ、複数の回転体に架け渡されて回転する無端状の定着ベルトと、
前記定着ベルトに圧接する加圧手段と、
前記と定着ベルトが前記加圧手段と圧接している部分より該定着ベルトの回転方向の下流側に設けられ、当該定着ベルトをその内側から冷却する冷却部材と、
前記加圧手段および前記定着ベルトによって記録媒体に定着される画像領域の端部の単位面積あたりのトナー量が、当該画像領域の非端部の単位面積あたりのトナー量よりも多くなるようにトナー量を制御するトナー量制御手段と、
を少なくとも備えることを特徴とするベルト定着装置。
【請求項２】
前記画像領域の端部は、加圧回転体および前記定着ベルトによって加圧される領域以外の領域であり、
前記トナー量制御手段は、
前記記録媒体において加圧される領域以外の領域のトナー量を加圧される領域のトナー量より増加させることを特徴とする請求項１に記載のベルト定着装置。
【請求項３】
前記画像領域の端部は、前記記録媒体の画像領域の外周部であり、
前記トナー量制御手段は、
前記画像領域の外周部のトナー量を当該外周部より内側のトナー量より３０〜３００％増加させることを特徴とする請求項１に記載のベルト定着装置。
【請求項４】
前記画像領域の端部は、前記記録媒体における画像領域の先端部、後端部または隅部の少なくとも何れかであり、
前記トナー量制御手段は、
前記記録媒体の画像領域の先端部、後端部または隅部の少なくとも何れかのトナー量をそれ以外の部位のトナー量より増加させることを特徴とする請求項１に記載のベルト定着装置。
【請求項５】
前記定着ベルト下流にあって、前記記録材の一部を裁断する裁断手段とを備え、
該裁断手段は、前記トナー量制御手段によってトナー量が多くなった部分を裁断することを特徴とする請求項１に記載のベルト定着装置。
【請求項６】
前記トナー量制御手段によって増加されるトナーは、ＹＭＣＫ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）および透明色の何れかのトナーを含むことを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載のベルト定着装置。
【請求項７】
前記トナー量制御手段によって増加されるトナーは、前記画像の形成に用いられるトナーのうち前記記録媒体に対して最大付着力を呈するトナーとされることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載のベルト定着装置。
【請求項８】
前記トナー量制御手段によって増加されるトナーが付与される領域幅は、５〜５００μｍとされることを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載のベルト定着装置。
【請求項９】
前記トナー量制御手段は、
前記記録媒体を構成する用紙の坪量に応じて、増加させるトナー量を変更させることを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載のベルト定着装置。
【請求項１０】
前記トナー量制御手段は、
前記記録媒体の剥がれ易さに応じて、増加させるトナー量を変更させることを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載のベルト定着装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０の何れかに記載のベルト定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
前記記録媒体においてトナー量が増加された領域内で、当該記録媒体を裁断する裁断手段を備えることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト定着装置および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から高画質・高光沢を実現する技術として冷却剥離定着技術を適用した画像形成装置が存在する。
【０００３】
この冷却剥離定着技術では、用紙上のトナーが十分に冷却固化されるまで、画像領域は定着ベルト表面と十分接触している必要があるが、画像領域の端部では定着ベルト表面から剥離して浮いてしまう場合がある。
【０００４】
画像領域の端部で発生した剥離は、画像領域の内側に向かって容易に広がり易く、画像品質の不良を引き起こしてしまう。
【０００５】
このような剥離を抑制する技術は種々提案されている。
【０００６】
例えば、特開２００３−２６３０４６号公報には、画像先端の剥離を防止するために、定着ニップ排出角などを調整する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２６３０４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、画像の剥離を抑制できるベルト定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１の発明に係るベルト定着装置は、相互に圧接されて回転駆動される加熱回転体および加圧回転体と、前記加熱回転体または加圧回転体を含む複数の回転体に架け渡されて回転する無端状の定着ベルトと、前記加熱回転体と当該加熱回転体から定着ベルトの回転方向の下流側に設けられる一の回転体との間に設けられ、当該定着ベルトをその内側から冷却する冷却部材と、前記加熱回転体、加圧回転体および前記定着ベルトによって記録媒体に定着される画像領域の端部のトナー量が、当該画像領域の非端部のトナー量よりも高くなるようにトナー量を変更するトナー量制御手段とを少なくとも備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明に係るベルト定着装置は、請求項１に記載の発明において、前記画像領域の端部は、前記加熱回転体、加圧回転体および前記定着ベルトによって加圧される領域以外の領域であり、前記トナー量制御手段は、前記記録媒体において加圧される領域以外の領域のトナー量を加圧される領域のトナー量より増加させることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明に係るベルト定着装置は、請求項１に記載の発明において、前記画像領域の端部は、前記記録媒体の画像領域の外周部であり、前記トナー量制御手段は、前記画像領域の外周部のトナー量を当該外周部より内側のトナー量より３０〜３００％増加させることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明に係るベルト定着装置は、請求項１に記載の発明において、前記画像領域の端部は、前記記録媒体における画像領域の先端部、後端部または隅部の少なくとも何れかであり、前記トナー量制御手段は、前記記録媒体の画像領域の先端部、後端部または隅部の少なくとも何れかのトナー量をそれ以外の部位のトナー量より増加させることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明に係るベルト定着装置は、請求項１に記載の発明について、前記定着ベルト下流にあって、前記記録材の一部を裁断する裁断手段を備え、該裁断手段は、前記トナー量制御手段によってトナー量が多くなった部分を裁断することを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明に係るベルト定着装置は、請求項１から請求項５の何れかに記載の発明において、前記トナー量制御手段によって増加されるトナーは、ＹＭＣＫ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）および透明色の何れかのトナーを含むことを特徴とする。
【００１４】
請求項７の発明に係るベルト定着装置は、請求項１から請求項４の何れかに記載の発明において、前記トナー量制御手段によって増加されるトナーは、前記画像の形成に用いられるトナーのうち前記記録媒体に対して最大付着力を呈するトナーとされることを特徴とする。
【００１５】
請求項８の発明に係るベルト定着装置は、請求項１から請求項７の何れかに記載の発明において、前記トナー量制御手段によって増加されるトナーが付与される領域幅は、５〜５００μｍとされることを特徴とする。
【００１６】
請求項９の発明に係るベルト定着装置は、請求項１から請求項８の何れかに記載の発明において、前記トナー量制御手段は、前記記録媒体を構成する用紙の坪量に応じて、増加させるトナー量を変更させることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０の発明に係るベルト定着装置は、請求項１から請求項８の何れかに記載の発明において、前記トナー量制御手段は、前記記録媒体の剥がれ易さに応じて、増加させるトナー量を変更させることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１の発明に係る画像形成装置は、請求項１から請求項１０の何れかに記載のベルト定着装置を備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項１２の発明に係る画像形成装置は、請求項１１に記載の発明において、前記記録媒体においてトナー量が増加された領域内で、当該記録媒体を裁断する裁断手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば以下の効果を奏することができる。
【００２１】
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、画像領域の端部における画像の剥離を抑制することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、加圧される領域以外の領域における画像の剥離を抑制することができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、画像領域の外周部における画像の剥離を抑制することができる。
【００２４】
請求項４に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、先端部、後端部または隅部における画像の剥離を抑制することができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、裁断部の剥離を抑制して、画像品質を高めることができる。
【００２６】
請求項６に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、画像への影響を抑えつつ静付着力を高めることができる。
【００２７】
請求項７に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、静付着力をより高めることができる。
【００２８】
請求項８に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、静付着力をより高めることができる。
【００２９】
請求項９に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、記録媒体としての用紙の坪量に応じて、静付着力を高めることができる。
【００３０】
請求項１０に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、記録媒体の剥がれ易さに応じて、静付着力を高めることができる。
【００３１】
請求項１１に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、画像の剥離を抑制して、画像品質を高めることができる。
【００３２】
請求項１２に記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、裁断部の剥離を抑制して、画像品質を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の一例としての実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。ここで、添付図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。なお、ここでの説明は本発明が実施される最良の形態であることから、本発明は当該形態に限定されるものではない。
【００３４】
図１から図９を参照して、本発明についての実施の形態に係る画像形成装置ＰＲ１について説明する。
【００３５】
図１は第１の実施の形態に係るカラープリンタＰＲ１（画像形成装置の一例）の構成を示す構成図である。
【００３６】
まず、このカラープリンタＰＲ１の基本的な構成を説明する。
【００３７】
このカラープリンタＰＲ１は、大きく分けて、画像形成部、中間転写部、用紙搬送部、一次定着装置４、二次定着装置（ベルト定着装置）ＢＦ、切断装置６（裁断手段の一例）、原稿読取装置７、第１排紙トレイ１０１、第２排紙トレイ１０２などから構成されている。
【００３８】
画像形成部は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応した画像形成ユニット１Ｙ〜１Ｋと、露光ユニット１２、トナータンク１７Ｙ〜１７Ｋとを備えている。
【００３９】
各画像形成ユニット１は、図中矢印Ａの方向に回転駆動される像保持体としての感光体ドラム１０と、当該感光体ドラム１０の周囲に配設される帯電ロール１１、現像装置１３（現像手段の一例）、一次転写ロール１４、感光体クリーニング装置１５、除電ロール１６とをそれぞれ備えている。
【００４０】
中間転写部は、感光体ドラム１０の周速と同一の移動速度で図中矢印Ｂの方向に回転駆動される像保持体としての中間転写ベルト２０と、当該中間転写ベルト２０を回転可能に支持するステアリングロール２３、中間転写ベルト２０を挟みステアリングロール２３と対峙するベルトクリーニング装置２４、バックアップロール２２、中間転写ベルト２０を挟みバックアップロール２２と対峙する二次転写ロール２１とを備えている。
【００４１】
用紙搬送部は、異なる種類の印刷用紙Ｐ（記録媒体の一例）が収容されている第１用紙トレイ３０Ａおよび第２用紙トレイ３０Ｂと、ピックアップ３１Ａ、３１Ｂ、捌きロール対３２Ｂ、３２Ｂ、搬送ロール対３３、３４、レジストロール対３５、経路切り替えシュート３６、第１排出ロール対３７、第２排出ロール対３８を備えている。
【００４２】
なお、この実施の形態では、用紙トレイ３０Ａにはハガキサイズの印刷用紙Ｐ１が、用紙トレイ３０ＢにはＡ３サイズの印刷用紙Ｐ２がそれぞれ収容されている。
【００４３】
なお、本実施の形態で使用する印刷用紙（フォトペーパー）Ｐは、その両面にトナーの基材を構成する樹脂（ワックス）と同系統の樹脂で構成される受像層を有するものである。
【００４４】
例えば、印刷用紙Ｐとして、坪量１７０ｇ／ｍ２、厚さが１５０μｍの基紙の表面および裏面に、ＴｉＯ２、ＺｎＯ等の白色顔料を分散した塗工層を塗布、乾燥し、厚さ１５μｍのコート層を設け基材とし、さらに表面にポリエステル樹脂およびカルナバワックスからなる塗布液を塗布、乾燥して厚さ１５μｍの透明樹脂層を設けたものを用いることができる。
【００４５】
次に、カラープリンタＰＲ１の基本的な動作を説明する。
【００４６】
このカラープリンタＰＲ１には、図示しないパーソナルコンピュータ等のホストコンピュータから送られてくるカラー画像情報や、原稿読取装置７によって読み取られたカラー原稿のカラー画像情報などが入力される。
【００４７】
そして、カラープリンタＰＲ１では、入力されたカラー画像情報に対し、図示しない画像処理装置により、必要に応じて、シェーデイング補正、位置ズレ補正、明度・色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色・移動編集等の所定の画像処理が施される。
【００４８】
次いで、前記のように画像処理装置で所定の画像処理が施された画像データは、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）（各８ｂｉｔ）の４色の色材階調データとして露光ユニット１２に送られ、この露光ユニット１２では、原稿色材階調データに応じてレーザ光による画像露光が行われる。
【００４９】
露光ユニット１２は、図示しない半導体レーザを原稿再現色材階調データに応じて変調し、この半導体レーザからレーザ光ＬＢを階調データに応じて出射され、このレーザ光ＬＢが走査露光されることによって静電潜像が形成される。
【００５０】
前記感光体ドラム１０Ｙ〜Ｋ上に形成された静電潜像は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の現像装置１３Ｙ〜Ｋによって、例えば、感光体ドラム１０の帯電極性と同極性のマイナス極性に帯電したトナー（帯電色材）によって反転現像され、所定の色のトナー画像Ｔとなる。
【００５１】
また、必要に応じ、トナータンク１７Ｙ〜Ｋからトナーの供給が行なわれる。
【００５２】
なお、印刷用紙Ｐ上に形成された画像の光沢性の向上や、保護を目的として、透明トナー（クリアトナー）（透明色のトナー）を別途用いてオーバーコートするようにしてもよい。
【００５３】
後述するように、本実施の形態において、トナー量変更装置（トナー量制御手段の一例）５００によりトナー量が変更される対象としては、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）および透明色の何れかのトナーを含むものとする。
【００５４】
即ち、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）および透明色の単色のトナーを増加させる場合に限らず、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）および透明色の２色以上を増加させる場合を含む。これにより、ベルト定着装置ＢＦの定着ベルト５０への静付着力が高まる。
【００５５】
前記感光体ドラム１０上に形成された各色のトナー画像Ｔ（Ｙ）〜（Ｋ）は、当該感光体ドラム１０の上部に配置された中間転写ベルト２０上に、一次転写ロール１４Ｙ〜Ｋによって一次転写される。
【００５６】
中間転写ベルト２０上には、形成する画像の色に応じて、感光体ドラム１０上に形成されるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のすべてまたはその一部のトナー画像Ｔ（Ｙ）〜（Ｋ）が、一次転写ロール１４Ｙ〜Ｋによって順次重ね合わせた状態で転写される。
【００５７】
この中間転写ベルト２０上に転写されたトナー画像Ｔ（Ｆ）は、所定のタイミングで二次転写ロール２１とバックアップロール２２とが対峙する二次転写位置へと搬送される。
【００５８】
一方、ユーザによって選択された印刷用紙Ｐは、用紙トレイ３０から搬送され、ピックアップ３１Ａ、３１Ｂ、捌きロール対３２Ｂ、３２Ｂ、搬送ロール対３３、３４により搬送経路上を搬送され、レジストロール対３５で一旦停止される。
【００５９】
そして、中間転写ベルト２０上のトナー画像Ｔ（Ｆ）が二次転写位置に達するタイミングと同期して、レジストロール対は印刷用紙Ｐを二次転写位置へ搬送する。
【００６０】
トナー画像Ｔ（Ｆ）は、二次転写ロール２１の圧接力および静電吸引力によって中間転写ベルト２０から印刷用紙Ｐ上へ転写される。
【００６１】
トナー画像Ｔ（Ｆ）が二次転写された印刷用紙Ｐは、その後、一次定着装置により一次定着される。
【００６２】
そして、ユーザからの指示により、高光沢化処理を施さない場合には、経路切り替えシュート３６により第１搬送経路が選択され、第１排出ロール対３７により第１排紙トレイ１０１へと排出される。
【００６３】
また、ユーザからの指示により、高光沢化処理を施す場合には、経路切り替えシュート３６により第２搬送経路が選択され、第１排出ロール対３７により二次定着装置５へ搬送され、後述の高光沢処理が施される。
【００６４】
その後、印刷用紙Ｐは切断装置６によりその四隅が切り落とされ、余白が存在しない状態（いわゆる、フチ無し状態）で第２排紙トレイ１０２へと排出される。
【００６５】
なお、後述するように、切断装置６による裁断は、トナー量変更装置５００の制御により印刷用紙Ｐにおいてトナー量が増加された領域の内側で行われる。
【００６６】
これにより、裁断部における画像の剥離が抑制され、画像品質が高まる。
【００６７】
次に、図２を参照してベルト定着装置ＢＦの構成について説明する。
【００６８】
図２は、ベルト定着装置ＢＦの構成を説明する断面概略図である。
【００６９】
まず、このベルト定着装置ＢＦの構成について説明する。
【００７０】
このベルト定着装置ＢＦは、無端状の定着ベルト５０と、定着ベルト５０を回転可能に支持する加熱ロール５１（加熱回転体の一例）と、剥離ロール５２と、ウォーク制御ロール５３からなる３つの回転ロールと、定着ベルト５０を挟み加熱ロール５１と圧接してニップ部Ｎを形成する加圧ロール５４（加圧回転体の一例））と、加熱ロール５１の中空部分に配設されニップ部Ｎの所定領域を加熱するハロゲンヒータ５５と、定着ベルト５０に密着した印刷用紙Ｐを冷却するヒートシンク５６と、ニップ部Ｎに印刷用紙Ｐを案内する案内ガイド５７ａ、５７ｂ、定着ベルト５０から印刷用紙Ｐが剥離するのを補助案内する剥離案内ガイド５８ａ、５８ｂ、剥離された印刷用紙Ｐを搬送する搬送ロール対５９と、加熱ロール５１、加圧ロール５４および定着ベルト５０によって印刷用紙Ｐに定着される画像領域の端部のトナー量が、当該画像領域の非端部のトナー量よりも高くなるようにトナー量を変更するマイクロコンピュータ等で構成されるトナー量変更装置５００（トナー量制御手段の一例）とを備えている。
【００７１】
なお、本実施の形態において、トナー量変更装置５００は、現像装置１３に接続されて、増加対象となるトナーの現像量を制御するようになっている。
【００７２】
また、図示は省略するが、カラープリンタＰＲ１は、トナー量変更に関わる各種パラメータや条件を入力する操作ボタンおよび確認用の表示装置等を備える。
【００７３】
トナー量変更に関わるパラメータや条件としては、トナーの増加量（例えば、画像領域の外周部のトナー量を当該外周部より内側のトナー量より３０〜３００％増加させる）の指定、印刷用紙Ｐの画像領域の外周部の範囲、画像領域の先端部、後端部または隅部（コーナ部）の範囲、増加されるトナーの色（ＹＭＣＫ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）および透明色の何れか、あるいはその組合せ）、画像の形成に用いられるトナーのうち印刷用紙Ｐに対して最大付着力を呈するトナーの選択、増加されるトナーが付与される領域幅の指定（例えば、５〜５００μｍの範囲の指定）、印刷用紙Ｐの坪量（例えば、１００〜１５０（ｇ／平方メートル）、２００〜２５０（ｇ／平方メートル）等）の指定、印刷用紙Ｐに対応する剥がれ易さ（例えば、非常に剥がれ易い、剥がれにくい等）の指定などが考えられる。
【００７４】
また、カラープリンタＰＲ１の構成によって定まる条件としては、加熱ロール５１、加圧ロール５４および定着ベルト５０によって加圧される領域およびそれ以外の領域が挙げられる。
【００７５】
トナー量変更装置５００は、これらのパラメータや条件に従って、現像装置１３による各色のトナー（イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）および透明色）の現像量を所定量増加させる。
【００７６】
これにより、トナーが増加された領域の定着ベルト５０への静付着力が高まり、画像の剥離が抑制される。
【００７７】
ここで、本実施の形態に係るカラープリンタＰＲ１におけるトナー増加機能を備えたベルト定着装置ＢＦを用いないプリンタを比較対象として想定する。
【００７８】
この比較対象としてのプリンタにより、例えば図４に示すように、印刷用紙Ｐに例えば１ｃｍ幅の余白部６０１を設け、その内側にトナーを定着させる画像領域６００を形成した場合に、その画像領域６００の端部６０２で画像の剥離（浮き）が発生することがあった。
【００７９】
これは、図２に示すように、剥離ロール５２等の作用により、印刷用紙Ｐが定着ベルト５０から剥がされる際に、画像領域６００の端部６０２におけるトナーの静付着力が、剥離させる力に降伏して、印刷用紙Ｐの表面から剥がれてしまうためであると考えられる。
【００８０】
例えば、図５のグラフに示すように、比較対象としてのプリンタによる印刷結果では、トナーの静付着力は、最高でも７．０ｇ／ｃｍ程度であった。
【００８１】
これに対して、本実施の形態に係るカラープリンタＰＲ１では、トナーが増加（２００％）された領域（３００μｍの幅）における静付着力は、図６のグラフに示すように最高で９．３ｇ／ｃｍ程度であり、比較対象よりも静付着力が高まっている。
【００８２】
これにより、剥離ロール５２等の作用により、印刷用紙Ｐが定着ベルト５０から剥がされる際にも、画像領域６００の端部６０２におけるトナーの静付着力が、剥離させる力に降伏する事態が防止され、画像の剥離が抑制される。
【００８３】
次に、図７から図９を参照して、印刷済みの印刷用紙Ｐの端部を切断装置６で裁断（カット）する場合について述べる。
【００８４】
なお、切断装置６による裁断は、例えば、フチ無しの写真を得ようとする場合に行われる。
【００８５】
図７は、比較対象として、透明トナー（クリアトナー）を１００％の濃度で、画像領域７００をベタで形成した状態を示す。
【００８６】
この場合には、上述のように、画像領域７００の端部で画像の剥離（浮き）が発生することがあり、その剥がれは容易に内側に広がる虞がある。
【００８７】
したがって、画像領域７００内で、切断装置６による裁断を行った場合には、得られる写真等において、端部に画像の剥がれを生じる場合がある。
【００８８】
これに対して、図８に示す例では、本実施の形態に係るカラープリンタＰＲ１により、透明トナー（クリアトナー）１００％の濃度で形成される画像領域７００の端部（例えば３００μｍの幅）７０１にイエロー（Ｙ）のトナーを１００％の濃度で加えている。
【００８９】
これにより、端部７０１におけるトナー濃度は、透明トナー（クリアトナー）１００％＋イエロートナー１００％で、計２００％となる。
【００９０】
したがって、端部からの画像の剥離が抑制され、画像領域７００内で切断装置６による裁断を行った場合にも画像の剥がれを生じる事態が低減される。
【００９１】
なお、端部において加えられるトナーの色は、図８のようなイエローに限らず、ＹＭＣＫ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）および透明色の何れかから選択できる。
【００９２】
また、図９に示す例では、本実施の形態に係るカラープリンタＰＲ１により、透明トナー（クリアトナー）１００％の濃度で形成される画像領域７００の端部７０１および７０２にＹＭＣＫ（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）および透明色の何れかから選択したトナーを加えている。
【００９３】
これにより、端部７０２におけるトナー濃度は３００％となり、端部７０２からの画像の剥離が抑制され、画像領域７００内で切断装置６による裁断を行った場合にも画像の剥がれを生じる事態が低減される。
【００９４】
なお、三色以上のトナーを用いてそれぞれを１００％以上のトナー量としてもよい。
【００９５】
また、静付着力のピークを複数作成することで耐剥離性を一層高めるようにしてもよい。この場合には、画像領域外周を多重にするなどのパターンが考えられる。
【００９６】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈すべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００９７】
例えば、定着ベルト５０を誘導加熱で発熱する発熱層を有する材質で構成し、定着ベルト自体を加熱体として構成するようにしてもよい。
【００９８】
また、プログラムを用いる場合には、ネットワークを介して提供し、或いはＣＤ−ＲＯＭ等の記録媒体に格納して提供することが可能である。
【００９９】
即ち、画像処理プログラムを含む所定のプログラムを記録媒体としてのハードディスク等の記憶装置に記録する場合に限らず、当該所定のプログラムを次のようにして提供することも可能である。
【０１００】
例えば、所定のプログラムをＲＯＭに格納しておき、ＣＰＵが、この所定のプログラムをこのＲＯＭから主記憶装置へローディングして実行するようにしてもよい。
【０１０１】
また、上記所定のプログラムを、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ（光磁気ディスク）、フレキシブルディスク、などのコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納して配布するようにしてもよい。
【０１０２】
さらには、画像処理装置等を通信回線（例えばインターネット）を介してサーバ装置あるいはホストコンピュータと接続するようにし、サーバ装置あるいはホストコンピュータから上記所定のプログラムをダウンロードした後、この所定のプログラムを実行するようにしてもよい。この場合、この所定のプログラムのダウンロード先としては、ＲＡＭ等のメモリやハードディスクなどの記憶装置（記録媒体）が挙げられる。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
本発明によるベルト定着装置および画像形成装置は、複写装置、レーザプリンタ、フルカラープリンタ、複合機、ファクシミリ装置等に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】実施の形態に係る画像形成装置ＰＲ１の構成を示す概略構成図である。
【図２】ベルト定着装置ＢＦの構成を示す概略構成図である。
【図３】実施の形態に係る画像形成装置ＰＲ１の構成を示す機能ブロック図である。
【図４】トナー定着済みの印刷用紙を示す説明図である。
【図５】比較対象としてのトナーの静付着力を示すグラフである。
【図６】実施の形態に係る画像形成装置ＰＲ１におけるトナーの静付着力を示すグラフである。
【図７】比較対象としての裁断例を示す説明図である。
【図８】実施の形態に係る画像形成装置ＰＲ１における裁断例を示す説明図である。
【図９】実施の形態に係る画像形成装置ＰＲ１における他の裁断例を示す説明図である。
【符号の説明】
【０１０５】
ＰＲ１  カラープリンタ
ＢＦ  ベルト定着装置
４  一次定着装置
５  二次定着装置
６  切断装置
７  原稿読取装置
１０  感光体ドラム
１１  帯電ロール
１２  露光ユニット
１３  現像装置
１４  一次転写ロール
１５  感光体クリーニング装置
１６  除電ロール
１７Ｙ〜Ｋ  トナータンク
２０  中間転写ベルト
２１  二次転写ロール
２２  バックアップロール
２３  ステアリングロール
２４  ベルトクリーニング装置
３０  用紙トレイ
３１Ａ  ピックアップ
３２Ｂ  ロール対
３３  搬送ロール対
３５  レジストロール対
３７  排出ロール対
３８  排出ロール対
５０  定着ベルト
５１  加熱ロール
５２  剥離ロール
５３  ウォーク制御ロール
５４  加圧ロール
５５  ハロゲンヒータ
５６  ヒートシンク
５７ａ  案内ガイド
５８ａ  剥離案内ガイド
５９  搬送ロール対
５００  トナー量変更装置
６００  画像領域
６０１  余白部
６０２  端部
７００  画像領域
７０１  端部
７０２  端部
Ｎ  ニップ部
Ｐ  印刷用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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