(57)【要約】【課題】発光ダイオードの長寿命化が可能な放熱構造を有するとともに、発光ダイオードを備えた光源ユニットを容易に交換可能とする照明ユニットを提供すること。【解決手段】導光板２２の一端面２２ｃ、フレーム２３、及び、放熱板２４によって形成された筒状の収容部３０は、光源ユニット２１を第１方向に抜き差し可能に構成され、  光源ユニットは、実装面と略平行な面を発光面とする発光ダイオード４１と、複数の発光ダイオードが第１方向に並んで実装されたフィルム基板４２と、フィルム基板を支持する支持部４３Ａ及び支持部から第１方向に直交する第２方向に延出した反射部４３Ｂを有する放熱部材４３と、フィルム基板を支持部に接着するとともに放熱性を有する接着テープ４４と、を備え、収容部に差し込まれた状態において発光ダイオードの発光面が導光板の一端面と対向するとともに放熱部材の反射部と放熱板とが接触することを特徴とする。【選択図】      図２
2010009787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板と、
前記導光板を保持するとともに前記導光板の一端面から離間したフレームと、
前記導光板の一端面及び前記フレームとともに筒状の収容部を形成する放熱板と、
前記収容部に収容される光源ユニットと、を備え、
前記収容部は、前記光源ユニットを第１方向に抜き差し可能に構成され、
前記光源ユニットは、実装面と略平行な面を発光面とする発光ダイオードと、複数の前記発光ダイオードが前記第１方向に並んで実装されたフィルム基板と、前記フィルム基板を支持する支持部及び前記支持部から前記第１方向に直交する第２方向に延出した反射部を有する放熱部材と、前記フィルム基板を前記支持部に接着するとともに放熱性を有する接着テープと、を備え、前記収容部に差し込まれた状態において前記発光ダイオードの発光面が前記導光板の一端面と対向するとともに前記放熱部材の前記反射部と前記放熱板とが接触することを特徴とする照明ユニット。
【請求項２】
前記接着テープは、その幅が前記フィルム基板の幅と同等以上に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の照明ユニット。
【請求項３】
前記光源ユニットが前記収容部に差し込まれた状態において、前記放熱部材の前記反射部と前記放熱板とがネジ止めされたことを特徴とする請求項１に記載の照明ユニット。
【請求項４】
前記光源ユニットが前記収容部に差し込まれた状態において、前記放熱部材が前記フレームに対してネジ止めにより固定されたことを特徴とする請求項１に記載の照明ユニット。
【請求項５】
前記放熱部材は、金属材料によって形成されたことを特徴とする請求項１に記載の照明ユニット。
【請求項６】
前記発光ダイオードの発光面は、前記導光板の一端面から離間していることを特徴とする請求項１に記載の照明ユニット。
【請求項７】
一対の基板間に液晶層を保持した液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに重ねて配置され、前記液晶表示パネルを照明する照明ユニットと、を備えた液晶表示装置であって、
前記照明ユニットは、
導光板と、
前記液晶表示パネル及び前記導光板を保持するとともに前記導光板の一端面から離間したフレームと、
前記導光板の一端面及び前記フレームとともに筒状の収容部を形成する放熱板と、
前記収容部に収容される光源ユニットと、を備え、
前記収容部は、前記光源ユニットを第１方向に抜き差し可能に構成され、
前記光源ユニットは、実装面と略平行な面を発光面とする発光ダイオードと、複数の前記発光ダイオードが前記第１方向に並んで実装されたフィルム基板と、前記フィルム基板を支持する支持部及び前記支持部から前記第１方向に直交する第２方向に延出した反射部を有する放熱部材と、前記フィルム基板を前記支持部に接着するとともに放熱性を有する接着テープと、を備え、前記収容部に差し込まれた状態において前記発光ダイオードの発光面が前記導光板の一端面と対向するとともに前記放熱部材の前記反射部と前記放熱板とが接触することを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、照明ユニット及び照明ユニットを備えた液晶表示装置に係り、特に、光源として発光ダイオード（ＬＥＤ）を備えた照明ユニット及びこれを備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、軽量、薄型、低消費電力などの特徴を生かして、パーソナルコンピュータなどのＯＡ機器やテレビなどの表示装置として各種分野で利用されている。近年では、液晶表示装置は、携帯電話などの携帯端末機器や、カーナビゲーション装置、ゲーム機などの表示装置としても利用されている。
【０００３】
このような液晶表示装置としては、外光を選択的に反射して画像を表示する反射型や、バックライト光を選択的に透過して画像を表示する透過型、さらには、反射型及び透過型の両方の機能を兼ね備えた半透過型などのモジュールが開発されている。
【０００４】
このうち、透過型の液晶表示装置は、透過型の液晶表示パネル及び液晶表示パネルの背面側に配置された照明ユニット（すなわちバックライト）を備えて構成されている。このような液晶表示装置に搭載される照明ユニットとして、近年では、発光ダイオードを光源として適用したものが実用化されている。
【０００５】
例えば、特許文献１によれば、実装面と略垂直な面を発光面とした半導体発光素子（ＬＥＤあるいは発光ダイオード）をフィルム基板の一方面に複数個列状に実装し、半導体発光素子の発光面を導光板の光入射面に密着させるようにフィルム基板の一方面を導光板の表面に貼り付けた状態で金属フレームに収納されるバックライト装置が開示されている。
【０００６】
特に、この特許文献１によれば、半導体発光素子で発生した熱を金属フレームに逃がすために、フィルム基板における半導体発光素子が実装されていない他方面のほぼ全面に放熱用の金属薄膜が設けられ、金属薄膜が金属フレームによって押圧されている。さらに、この特許文献１によれば、半導体発光素子としていわゆるサイドビュー型のＬＥＤを用いて、導光板の広い面積にわたってフィルム基板を強固に接着している。
【特許文献１】特開２００３−７６２８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
発光ダイオードは、動作中に発熱する特性を有しており、また、高温環境下で劣化しやすいといった特性を有している。このため、発光ダイオードの長寿命化を図る上で、放熱効率を向上し、低温環境下で駆動することが望まれている。
【０００８】
加えて、発光ダイオードが劣化した場合には、容易に交換可能であることが望まれている。特許文献１のように、ＬＥＤを実装したフィルム基板を導光板に接着する構成では、バックライト装置を分解してフィルム基板を導光板から剥がす作業が必要となり、強固に接着されるほど交換作業はより煩雑となる。
【０００９】
この発明は、上述した問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、発光ダイオードの長寿命化が可能な放熱構造を有するとともに、発光ダイオードを備えた光源ユニットを容易に交換可能とする照明ユニット及びこの照明ユニットを備えた液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の態様による照明ユニットは、
導光板と、
前記導光板を保持するとともに前記導光板の一端面から離間したフレームと、
前記導光板の一端面及び前記フレームとともに筒状の収容部を形成する放熱板と、
前記収容部に収容される光源ユニットと、を備え、
前記収容部は、前記光源ユニットを第１方向に抜き差し可能に構成され、
前記光源ユニットは、実装面と略平行な面を発光面とする発光ダイオードと、複数の前記発光ダイオードが前記第１方向に並んで実装されたフィルム基板と、前記フィルム基板を支持する支持部及び前記支持部から前記第１方向に直交する第２方向に延出した反射部を有する放熱部材と、前記フィルム基板を前記支持部に接着するとともに放熱性を有する接着テープと、を備え、前記収容部に差し込まれた状態において前記発光ダイオードの発光面が前記導光板の一端面と対向するとともに前記放熱部材の前記反射部と前記放熱板とが接触することを特徴とする。
【００１１】
この発明の態様による液晶表示装置は、
一対の基板間に液晶層を保持した液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに重ねて配置され、前記液晶表示パネルを照明する照明ユニットと、を備えた液晶表示装置であって、
前記照明ユニットは、
導光板と、
前記液晶表示パネル及び前記導光板を保持するとともに前記導光板の一端面から離間したフレームと、
前記導光板の一端面及び前記フレームとともに筒状の収容部を形成する放熱板と、
前記収容部に収容される光源ユニットと、を備え、
前記収容部は、前記光源ユニットを第１方向に抜き差し可能に構成され、
前記光源ユニットは、実装面と略平行な面を発光面とする発光ダイオードと、複数の前記発光ダイオードが前記第１方向に並んで実装されたフィルム基板と、前記フィルム基板を支持する支持部及び前記支持部から前記第１方向に直交する第２方向に延出した反射部を有する放熱部材と、前記フィルム基板を前記支持部に接着するとともに放熱性を有する接着テープと、を備え、前記収容部に差し込まれた状態において前記発光ダイオードの発光面が前記導光板の一端面と対向するとともに前記放熱部材の前記反射部と前記放熱板とが接触することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、発光ダイオードの長寿命化が可能な放熱構造を有するとともに、発光ダイオードを備えた光源ユニットを容易に交換可能とする照明ユニット及びこの照明ユニットを備えた液晶表示装置を提供することができる。
【００１３】
すなわち、光源ユニットは、第１方向に並んで実装された複数の発光ダイオードを備えている。導光板、フレーム、及び、放熱板によって囲まれた収容部は、光源ユニットを第１方向に沿って抜き差し可能に構成されている。このため、収容部から光源ユニットを抜き出すことによって光源ユニットを容易に交換することが可能となる。
【００１４】
また、光源ユニットにおいて、発熱源である複数の発光ダイオードが実装されたフィルム基板は、放熱性を有する接着テープにより放熱部材の支持部に接着されている。このように、発熱源により近いフィルム基板が放熱部材に接着されているため、発光ダイオードで発生した熱が空気などの断熱材を介することなくフィルム基板から接着テープを介して直接放熱部材に伝わり、放熱効率を向上することができる。
【００１５】
さらに、光源ユニットが収容部に差し込まれた状態においては、放熱部材が放熱板と接触している。このため、発光ダイオードで発生した熱を、光源ユニットの放熱部材からさらに放熱板へと逃がすことが可能となる。
【００１６】
これにより、発光ダイオードを低温環境下で駆動することが可能となり、発光ダイオードの長寿命化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、この発明の一実施の形態に係る照明ユニット及び液晶表示装置について図面を参照して説明する。ここでは、照明ユニットであるバックライトユニットからのバックライト光を選択的に透過して画像を表示する透過表示機能を有した液晶表示装置について説明する。
【００１８】
すなわち、図１に示すように、液晶表示装置１は、略矩形平板状の透過型の液晶表示パネル２と、この液晶表示パネル２を照明するバックライトユニット１５と、を備えている。この液晶表示パネル２は、一対の基板間に液晶層を保持することによって構成されている。すなわち、液晶表示パネル２は、略矩形状のアレイ基板３及び対向基板４と、これらのアレイ基板３と対向基板４との間に封入された液晶層５と、を備えている。アレイ基板３と対向基板４とは、図示しないシール材を介して貼り合わせられている。
【００１９】
この液晶表示パネル２は、シール材によって囲まれた内側に、画像を表示する略矩形状のアクティブエリア６を備えている。このアクティブエリア６は、マトリクス状に配置された複数の画素ＰＸによって構成されている。
【００２０】
アレイ基板３は、アクティブエリア６において、複数の走査線Ｙ（１、２、…）、複数の信号線Ｘ（１、２、…）、各画素ＰＸに配置されたスイッチング素子７、各画素ＰＸのスイッチング素子７に接続された画素電極８などを備えている。画素電極８は、インジウム・ティン・オキサイド（ＩＴＯ）やインジウム・ジンク・オキサイド（ＩＺＯ）などの光透過性を有する導電材料によって形成されている。
【００２１】
各走査線Ｙは、画素ＰＸの行方向に沿って延出している。各信号線Ｘは、絶縁層を介して各走査線Ｙに互いに交差するように、画素ＰＸの列方向に沿って延在している。各スイッチング素子７は、走査線Ｙと信号線Ｘとの交差部を含む領域に配置されている。
【００２２】
このスイッチング素子７は、例えば、アモルファスシリコンやポリシリコンなどによって形成された半導体層を備えた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ；Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）などで構成されている。このスイッチング素子７のゲート電極７Ｇは、対応する走査線Ｙに電気的に接続されている（あるいは走査線と一体に形成されている）。スイッチング素子７のソース電極７Ｓは、対応する信号線Ｘに電気的に接続されている（あるいは信号線と一体に形成されている）。スイッチング素子７のドレイン電極７Ｄは、対応する画素ＰＸの画素電極８に電気的に接続されている。
【００２３】
画素電極８との間の電位差により液晶層５に電圧を印加するためのコモン電極９は、アレイ基板３に備えられても良いし、対向基板４に備えられても良い。すなわち、横電界（基板の主面にほぼ平行な電界）を主として利用する横電界モードでは、アレイ基板３は、画素電極８とは電気的に絶縁され且つ画素電極８に対向するコモン電極９を備えている。また、縦電界（基板の主面にほぼ垂直な電界）を主として利用する縦電界モードでは、対向基板４は、液晶層５を介して画素電極８に対向するコモン電極９を備えている。このようなコモン電極９は、画素電極８と同様に、光透過性を有する導電材料によって形成されている。
【００２４】
アレイ基板３及び対向基板４の液晶層５と接する面は、それぞれ配向膜によって覆われている。これらのアレイ基板３及び対向基板４は、図示しないスペーサ（例えば一方の基板に一体的に形成された柱状スペーサ）を介して、それぞれの配向膜を対向させた状態で貼り合わせられている。このとき、アレイ基板３と対向基板４との間には、スペーサによって所定のギャップが形成されている。液晶層５は、アレイ基板３と対向基板４とのギャップに封止された液晶組成物によって形成されている。
【００２５】
また、液晶表示パネル２において、アレイ基板３の外面及び対向基板４の外面には、それぞれ光学素子ＯＤ１及びＯＤ２が設けられている。これらの光学素子ＯＤ１及びＯＤ２は、液晶層５の特性に合わせて偏光方向を設定した偏光板を含んでいる。また、光学素子ＯＤ１及びＯＤ２は、必要に応じて位相差板を含んでいても良い。
【００２６】
カラー表示タイプの液晶表示装置では、液晶表示パネル２は、アクティブエリア６において、複数種類の画素、例えば赤（Ｒ）を表示する赤色画素、緑（Ｇ）を表示する緑色画素、青（Ｂ）を表示する青色画素を有している。すなわち、赤色画素は、赤色の主波長の光を透過する赤色カラーフィルタを備えている。緑色画素は、緑色の主波長の光を透過する緑色カラーフィルタを備えている。青色画素は、青色の主波長の光を透過する青色カラーフィルタを備えている。これらカラーフィルタは、アレイ基板３または対向基板４の主面に配置される。
【００２７】
液晶表示装置１は、矩形枠状のベゼルカバー１１を備えている。このベゼルカバー１１は、液晶表示パネル２のアクティブエリア６を露出させる矩形状の窓部１１Ａ、及び、窓部１１Ａを規定する矩形枠状の本体部１１Ｂを備えている。上述したような構成の液晶表示パネル２は、バックライトユニット１５とベゼルカバー１１との間に挟持されている。このとき、バックライトユニット１５は、その表面を液晶表示パネル２の背面側（すなわち、アレイ基板側）に対向させた状態で配置され、液晶表示パネル２を背面側から照明する。
【００２８】
バックライトユニット１５は、図２に示すように、光源ユニット２１、導光板２２、フレーム２３、放熱板２４、バックカバー２５、光学シート２６などを備えている。
【００２９】
導光板２２は、光源ユニット２１からの出射光を液晶表示パネル２に向けて案内する機能を有している。この導光板２２は、例えば、アクリル系樹脂やポリカーボネート系樹脂などの光透過性を有する樹脂材料により形成されている。導光板２２は、その一端に肉薄部を有するとともに肉薄部に対向する他端に肉厚部を有する楔型のものや、全体に亘って略均一な厚さを有する平板型のものなどがあるが、この実施の形態では、矩形平板型のものを採用している。
【００３０】
この導光板２２は、液晶表示パネル２側に面した矩形状の第１主平面２２ａと、この第１主平面２２ａに対向した矩形状の第２主平面２２ｂと、これらの第１主平面２２ａと第２主平面２２ｂとを接続する４つの長方形状の端面とを有している。一端面２２ｃは、光源ユニット２１と対向する入射面として機能する。また、第１主平面２２ａは、液晶表示パネル２に向けて光を出射する出射面として機能する。
【００３１】
フレーム２３は、主に導光板２２を保持するように構成されている。また、このフレーム２３は、液晶表示パネル２も保持するように構成されている。このようなフレーム２３は、樹脂材料によって形成されている。このフレーム２３は、導光板２２の一端面２２ｃから離間している。ベゼルカバー１１は、フレーム２３との間に液晶表示パネル２を挟持した状態で、例えば、フレーム２３に対してカシメやネジ止めなどの手法により固定されている。
【００３２】
放熱板２４は、導光板２２の一端面２２ｃとフレーム２３との間の空間を塞ぎ、一端面２２ｃ及びフレーム２３とともに略矩形状の断面を有する空間、つまり図２における紙面の法線方向に延びた筒状の収容部３０を形成する。この放熱板２４は、ステンレス鋼（ＳＵＳ）やアルミニウム（Ａｌ）などの放熱性を有する材料によって形成されている。また、この放熱板２４は、例えば、フレーム２３に対してカシメやネジ止めなどの手法により固定されている。
【００３３】
収容部３０は、後に詳述する光源ユニット２１を収容可能とする空間に相当し、光源ユニット２１の延出方向に延びている。
【００３４】
バックカバー２５は、概ね箱型に形成され、フレーム２３などとともに導光板２２などを収納可能である。
【００３５】
光学シート２６としては、液晶表示パネル２と導光板２２の第１主平面２２ａとの間に配置された光学シート２６Ａ、及び、バックカバー２５と導光板２２の第２主平面２２ｂとの間に配置された光学シート２６Ｂが備えられている。光学シート２６Ａは、例えば、集光シートや拡散シート、複数の光学的機能を兼ね備えたシートなどであり、導光板２２から出射した光に対して所定の光学特性を付与して液晶表示パネル２に導く。光学シート２６Ｂは、反射シートであり、導光板２２の第２主平面２２ｂから漏れ出た光を再び導光板２２に向けて反射する。これらの光学シート２６は、導光板２２の第１主平面２２ａ及び第２主平面２２ｂと略同等のサイズを有する略矩形状に形成されている。
【００３６】
図３及び図４に示すように、光源ユニット２１は、第１方向Ｄ１の延出した形状であって、点光源である発光ダイオード（ＬＥＤ）４１、フィルム基板４２、放熱部材４３、接着テープ４４などを備えて構成されている。
【００３７】
発光ダイオード４１は、フィルム基板４２に実装される実装面と略平行な面を発光面４１Ｅとする半導体発光素子である。フィルム基板４２は、第１方向Ｄ１に延びた帯状（つまり、第１方向Ｄ１に沿った長辺を有する略長方形状）に形成されている。複数の発光ダイオード４１は、第１方向Ｄ１に並んでフィルム基板４２に実装されている。図３などに示した例では、複数の発光ダイオード４１が第１方向Ｄ１に沿って一列に並んでいるが、複数列に並んで配置されても良い。
【００３８】
放熱部材４３は、フィルム基板４２を支持する支持部４３Ａ、及び、この支持部４３Ａから第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に延出した反射部４３Ｂを有している。これらの支持部４３Ａ及び反射部４３Ｂは、略Ｌ字状の断面を有するように一体的に形成されている。
【００３９】
すなわち、支持部４３Ａは、第１方向Ｄ１に沿った長辺を有するとともに、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に直交する第３方向Ｄ３に沿った短辺を有するような略長方形状である。支持部４３Ａの第３方向Ｄ３に沿った短辺の長さは、フィルム基板４２の幅（つまり長方形の短辺の長さ）と同等以上である。反射部４３Ｂは、第１方向Ｄ１に沿った長辺を有するとともに、第２方向Ｄ２に沿った短辺を有するような略長方形状である。支持部４３Ａの一長辺と反射部４３Ｂの一長辺とは接続されている。ここに示した例では、支持部４３Ａの他の長辺も同様に他の反射部４３Ｃと接続されており、放熱部材４３は、略Ｕ字状の断面を有するように形成されている。
【００４０】
さらに、この放熱部材４３は、第１方向Ｄ１に沿った一端側に差込部４３Ｅを備えている。また、放熱部材４３は、第１方向Ｄ１に沿った他端側に摘み部４３Ｆを備えている。摘み部４３Ｆは、支持部４３Ａ、反射部４３Ｂ及び４３Ｃに対して直交する面に形成されている。この摘み部４３Ｆには、例えば、ネジ孔が設けられている。
【００４１】
このような放熱部材４３は、ステンレス鋼（ＳＵＳ）やアルミニウム（Ａｌ）などの放熱性を有する金属材料によって形成されている。反射部４３Ｂ及び４３Ｃは、その発光ダイオード４１を囲む表面が光反射性を有するように形成され、発光ダイオード４１からの出射光の一部を反射する。
【００４２】
接着テープ４４は、複数の発光ダイオード４１が実装されたフィルム基板４２を支持部４３Ａに接着する。このとき、発光ダイオード４１の発光面４１Ｅは、第２方向Ｄ２を向いている。この接着テープ４４は、放熱性を有する材料によって形成されている。
【００４３】
上述した収容部３０は、このような構成の光源ユニット２１をその延出方向（つまりＤ１）に抜き差し可能に構成されている。すなわち、収容部３０は、光源ユニット２１を延出方向Ｄ１に沿って差し込み可能とするようなガイドを有している。このようなガイドは、収容部３０を構成する導光板２２、フレーム２３、放熱板２４の少なくとも１つに設けられている。また、この収容部３０は、光源ユニット２１の差込部４３Ｅが差し込まれる凹所を有している。
【００４４】
このように、収容部３０に差し込み収容された光源ユニット２１は、ガイドや凹所により所定位置に位置決めされる。また、光源ユニット２１が収容部３０に差し込まれた状態においては、図５に示すように、放熱部材４３の摘み部４３Ｆがフレーム２３に対してネジ止めされる。つまり、摘み部４３Ｆに形成されたネジ孔からネジを挿入してフレーム２３にネジ止めされることにより、光源ユニット２１が収容部３０に位置決めされた状態でフレーム２３に固定される。
【００４５】
このように、光源ユニット２１が収容部３０に差し込まれた状態においては、図２に示すように、発光ダイオード４１の発光面４１Ｅは導光板２２の一端面２２ｃと対向するとともに、放熱部材４３の反射部４３Ｂは放熱板２４と接触する。また、このとき、放熱部材４３の支持部４３Ａ及び反射部４３Ｃは、フレーム２３と接触する。
【００４６】
なお、このとき、発光ダイオード４１の発光面４１Ｅは、導光板２２の一端面２２ｃから離間していることが望ましい。すなわち、発光ダイオード４１は、発熱源であるため、導光板２２に接していると、その熱の影響により導光板２２の変形などの不具合を生ずるおそれがある。この実施の形態においては、光源ユニット２１が収容部３０に差し込まれた状態で光源ユニット２１の位置決めがなされるため、発光ダイオード４１と導光板２２とを接触させて位置決めする必要はない。
【００４７】
このような構成によれば、光源ユニット２１において、発熱源である複数の発光ダイオード４１が実装されたフィルム基板４２は、放熱性を有する接着テープ４４によって放熱部材４３に接着されているため、発光ダイオード４１で発生した熱をフィルム基板４２から接着テープ４４を介して放熱部材４３に逃がすことが可能となる。特に、フィルム基板４２は、断熱材として機能する空気などを介することなく支持部４３Ａに接着されているため、発光ダイオード４１からの熱をフィルム基板４２から直接放熱部材４３に逃がすことができ、放熱効率を向上することができる。
【００４８】
また、光源ユニット２１が収容部３０に差し込まれた状態においては、放熱部材４３が放熱板２４と接触している。このため、発光ダイオード４１で発生した熱を、光源ユニット２１の放熱部材４３からさらに放熱板２４へと逃がすことが可能となる。このように、放熱経路に放熱板２４が加わることによって、放熱部材４３単体のみの場合と比較して、熱容量が増大し、放熱効率をさらに改善することが可能となる。さらに、放熱板２４は、外気に曝されているため、より放熱効率を向上することが可能となる。
【００４９】
したがって、発光ダイオード４１を比較的低温環境下で駆動することが可能となり、発光ダイオード４１の長寿命化を図ることが可能となる。
【００５０】
また、発光ダイオード４１が劣化した場合など光源ユニット２１の交換が必要となった場合には、光源ユニット２１は、図５に示すように、放熱部材４３の摘み部４３Ｆを摘んでその延出方向Ｄ１に沿って収容部３０から液晶表示装置１のサイド方向に抜き出すことが可能である（サイド引き抜き方式）。これにより、光源ユニット２１の単位で容易に交換することが可能となる。
【００５１】
光源ユニット２１が収容部３０に差し込まれた状態においては、放熱部材４３の反射部４３Ｂと放熱板２４とがネジ止めされることが望ましい。例えば、図６に示すように、液晶表示装置１の背面側からのネジ止め（図６に示した例では２箇所のネジ止め）により放熱部材４３と放熱板２４とが固定されることにより、両者の密着性を向上することが可能となる。これにより、放熱部材４３から放熱板２４への放熱性をさらに向上することが可能となる。
【００５２】
この実施の形態で適用する接着テープ４４は、その幅（つまり第３方向Ｄ３に沿った長さ）がフィルム基板４２の幅と同等以上に形成されていることが望ましい。
【００５３】
すなわち、接着テープ４４の幅がフィルム基板４２と同等である場合（３ｍｍ）と、接着テープ４４の幅がフィルム基板４２の幅よりも小さい場合（１ｍｍ）とで、発光ダイオード４１の温度上昇値を比較した。図７に、各テープ幅での温度上昇値の比較結果を示す。
【００５４】
ここでは、駆動前の発光ダイオード４１の温度と、発光ダイオード４１に所定の電流量を供給して安定した２時間経過後の発光ダイオード４１の温度との差を温度上昇値とした。
【００５５】
接着テープ４４の幅が１ｍｍの場合、発光ダイオード４１に７５ｍＡの電流を供給したときに温度上昇値が３４．９℃であり、また、発光ダイオード４１に１５０ｍＡの電流を供給したときには温度上昇値が７９．６℃であった。
【００５６】
これに対して、接着テープ４４の幅が３ｍｍの場合、発光ダイオード４１に７５ｍＡの電流を供給したときに温度上昇値が２２．８℃であり、また、発光ダイオード４１に１５０ｍＡの電流を供給したときには温度上昇値が５４．９℃であった。
【００５７】
このように、接着テープ４４の幅がフィルム基板４２の幅よりも小さい場合には、フィルム基板４２から放熱部材４３に逃げる熱のパスが減少し、しかも、接着テープ４４が介在しない部分にはフィルム基板４２と放熱部材４３との間に空気層が介在して断熱するため、十分な放熱効果が得られず、発光ダイオード４１の温度上昇を招くことになる。
【００５８】
したがって、接着テープ４４は、その幅がフィルム基板４２の幅と同等以上であるものを適用することが望ましい。これにより、フィルム基板４２は、その発光ダイオード４１が実装された面とは反対側の面の全面を放熱部材４３に接着することが可能となる。したがって、フィルム基板４２と放熱部材４３との間に空気層が介在することなく、熱のパスを十分に確保することが可能となる。
【００５９】
なお、この発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【００６０】
上述した実施の形態において説明した透過型の液晶表示パネルとは、アクティブエリア６の少なくとも一部にバックライトユニット１５からの照明光を選択的に透過する透過表示機能を有しているものであれば如何なる構成であっても良く、各画素が反射部及び透過部を有するような半透過型液晶表示パネルも含まれる。
【００６１】
また、上述した実施の形態において、特に、図２に示した例では、放熱板２４は、フレーム２３の外側でカシメやネジ止めなどの手法により固定されていたが、図８に示すように、フレーム２３の内側でネジ止めなどの手法により固定されても良い。このような構成によれば、光源ユニット２１が収容部３０に差し込まれた状態において、放熱部材４３の反射部４３Ｂのみならず支持部４３Ａも放熱板２４に接触するため、図２に示した例のように、樹脂製のフレーム２３と支持部４３Ａとが接触する例と比較して、より放熱効率を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】図１は、この発明の一実施の形態に係る液晶表示装置の構造を概略的に示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した液晶表示装置におけるバックライトユニットの光源ユニットを含む構造を概略的に示す断面図である。
【図３】図３は、図２に示した光源ユニットの構造を概略的に示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示した光源ユニットをＡ−Ａ線で切断したときの構造を概略的に示す断面図である。
【図５】図５は、図１に示した液晶表示装置において、光源ユニットをサイドから抜き差しする状況を説明するための図である。
【図６】図６は、液晶表示装置の背面側の構造を概略的に示す図である。
【図７】図７は、接着テープの幅による発光ダイオードの温度上昇値の比較結果を示す図である。
【図８】図８は、図１に示した液晶表示装置におけるバックライトユニットの光源ユニットを含む他の構造を概略的に示す断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
ＰＸ…画素
１…液晶表示装置
２…液晶表示パネル  ３…アレイ基板  ４…対向基板  ５…液晶層
１５…バックライトユニット（照明ユニット）
２１…光源ユニット  ２２…導光板  ２３…フレーム  ２４…放熱板
２５…バックカバー  ２６…光学シート
３０…収容部
４１…発光ダイオード  ４１Ｅ…発光面
４２…フィルム基板
４３…放熱部材
４３Ａ…支持部  ４３Ｂ…反射部  ４３Ｅ…差込部  ４３Ｆ…摘み部
４４…接着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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