(57)【要約】【課題】取り付けに要する部材点数を少なくして、一人で簡単に取り付けたり取り外したりすることができるマイクロホンおよびその取付け構造の提供。【解決手段】円柱状の本体部１２と、該本体部１２の上端部に形成された鍔部２２と、該鍔部２２の上側にヘッドカバー３２で覆われて配置されているマイクロホンユニットとを少なくとも備え、本体部１２の外周面１３から鍔部２２を経てヘッドカバー３２へと至る表出面には、短繊維４３を静電植毛してなるフロック層４２を設けてマイクロホン１１を形成した。また、該マイクロホン１１は、フロック層４２を介することで板面Ｂの取付用孔Ｈに対し簡単に着脱することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状の本体部と、該本体部の上端部に形成された鍔部と、該鍔部上にヘッドカバーで覆われて配置されているマイクロホンユニットとを少なくとも備えるマイクロホンにおいて、
前記本体部の外周面から前記鍔部を経て前記ヘッドカバーへと至る表出面には、短繊維を静電植毛してなるフロック層を設けたことを特徴とするマイクロホン。
【請求項２】
前記短繊維には、経年変化の少ない耐候性素材を用いた請求項１に記載のマイクロホン。
【請求項３】
少なくとも前記鍔部と前記ヘッドカバーとを覆う部位に位置する前記フロック層には、撥水処理を施した請求項１または２に記載のマイクロホン。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のマイクロホンと、該マイクロホンの前記本体部の外径よりもやや大径で、かつ、前記鍔部の外径よりもやや小径な内径を有する取付け用孔が穿設された板面とで構成され、
前記マイクロホンは、前記本体部を前記取付け用孔内に上方から送り込むことで前記フロック層を構成している前記短繊維のそれぞれを前記鍔部方向に倒伏させて密に接触させるとともに、該鍔部の下面側に位置する前記フロック層を対面する位置関係にある前記板面との間に介在させて位置固定させたことを特徴とするマイクロホンの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、机などの板面に設けた取付け用孔に挿通配置して取り付けることができるマイクロホンおよびその取付け構造に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
マイクロホンのなかには、下記特許文献の図１や図６に示されているように、机などの板面に取付け孔を穿設し、該取付け孔に挿通配置されたマイクロホン受け具を介して取り付けるようにしたものがある。
【特許文献１】特許第３３９３０７３号公報
【０００３】
また、マイクロホンのなかには、机などの板面に取付け用孔を穿設し、該取付け孔にマイクロホン自体を挿通配置して取り付けることができるようにした埋め込みタイプのものもある。
【０００４】
図３は、このような埋め込みタイプのマイクロホンの一例を示す説明図であり、マイクロホン１は、外周面に雄ねじ３が刻入された円柱状の本体部２と、該本体部２の上端部に配置された鍔部４と、該鍔部４上にヘッドカバー５で覆われた状態のもとで配置されている図示しないマイクロホンユニットとで構成されている。
【０００５】
図４は、図３に示すマイクロホン１の取り付け状態を示す説明図であり、机などの板面Ｂには、マイクロホン１の本体部２の外径よりもやや大径な内径が付与された取付け用孔Ｈが穿設されている。
【０００６】
また、取付け用孔Ｈへのマイクロホン１の取付けは、ゴム材などの弾性材からなる上側ショックマウント６と、同じくゴム材などの弾性材からなる下側ショックマウント７と、金属材や強化プラスチック材などからなるナット８とを用いて行われる。
【０００７】
この場合、上側ショックマウント６は、取付け用孔Ｈの内径よりもやや小径な外径を有して該取付け用孔Ｈ内に上方から挿入される適宜長さの上側筒部６ａと、取付け用孔Ｈの内径よりも大径で、かつ、鍔部４の外径と略同径な外径を備えて上側筒部６ａの頂端側に一体形成されているフランジ部６ｂとで構成されている。
【０００８】
また、下側ショックマウント７は、取付け用孔Ｈの内径よりもやや小径な外径を有して該取付け孔Ｈ内に下方から挿入される適宜長さの下側筒部７ａと、取付け孔用Ｈの内径よりもその外径が大径となって下側筒部７ａの基端側に一体形成されているフランジ部７ｂとで構成されている。
【０００９】
さらに、ナット８は、本体部２の雄ねじ３と螺合する雌ねじ９を備え、かつ、下側ショックマウント７のフランジ部７ｂの外径よりも大径な外径が付与されて形成されている。
【００１０】
このため、マイクロホン１は、まず、本体部２に下方から送り込まれた上側ショックマウント６のうち、フランジ部６ｂを鍔部４の下面に当接させた状態のもとで上側筒部６ａと本体部２とが取付け用孔Ｈ内に挿入される。
【００１１】
マイクロホン１は、取付け用孔Ｈ内に挿入されるこにより板面Ｂの下面側から本体部２の下端部２ａが突出する。
【００１２】
突出している本体部２の下端部２ａには、下方からフランジ部７ｂを上にして下側ショックマウント７を送り込んだ上で、さらにナット８を螺合する。
【００１３】
ナット８は、その雌ねじ９を介して本体部２の雄ねじ３と螺合しているので、これを緊締方向に回転させることで、下側ショックマウント７のフランジ部７ｂが板面Ｂの下面側に圧接するに至り、図４に示すようにマイクロホン１を板面Ｂに確実に取り付けることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかし、図３に示す埋め込みタイプのマイクロホン１は、板面Ｂに取り付ける際、振動雑音が本体部２側に伝わらないように上側ショックマウント６と下側ショックマウント７とを必ず配置した上で、ナット８を緊締しなければならず、上記特許文献１に示されているマイクロホンの取付け構造と同様に、取り付けに要する部材点数が多くなる不都合があった。
【００１５】
しかも、図３に示す埋め込みタイプのマイクロホン１を板面Ｂに取り付けるためには、板面Ｂの表側からマイクロホン１を押さえる人と、裏側から下側ショックマウント７を送り込んだりナット８を回したりする人との計２名の作業者が必要になり、取付け作業がそれだけ煩雑になる不具合もあった。この場合、板面Ｂの表裏両面に手が届く場合には、一人でも取り付けることができるものの、依然として作業的な辛さを強いられるという問題が残ることになる。
【００１６】
本発明は、従来技術の上記課題に鑑み、取り付けに要する部材点数を少なくして、一人で簡単に取り付けたり取り外したりすることができるマイクロホンおよびその取付け構造を提供することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、そのうち第１の発明（マイクロホン）は、円柱状の本体部と、該本体部の上端部に形成された鍔部と、該鍔部上にヘッドカバーで覆われて配置されているマイクロホンユニットとを少なくとも備えるマイクロホンにおいて、前記本体部の外周面から前記鍔部を経て前記ヘッドカバーへと至る表出面には、短繊維を静電植毛してなるフロック層を設けたことを最も主要な特徴とする。
【００１８】
この場合、前記短繊維には、経年変化の少ない耐候性素材を用いるのが好ましく、さらには、少なくとも前記鍔部と前記ヘッドカバーとを覆う部位に位置する前記フロック層には、撥水処理を施しておくのが望ましい。
【００１９】
また、第２の発明（取付け構造）は、請求項１ないし３のいずれかに記載のマイクロホンと、該マイクロホンの前記本体部の外径よりもやや大径で、かつ、前記鍔部の外径よりもやや小径な内径を有する取付け用孔が穿設された板面とで構成され、前記マイクロホンは、前記本体部を前記取付け用孔内に上方から送り込むことで前記フロック層を構成している前記短繊維のそれぞれを前記鍔部方向に倒伏させて密に接触させるとともに、該鍔部の下面側に位置する前記フロック層を対面する位置関係にある前記板面との間に介在させて位置固定させたことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、マイクロホンは、本体部の外周面から鍔部を経てヘッドカバーへと至る表出面に短繊維を静電植毛してなるフロック層を備えているので、ナットのような止着具を特に用いることなく、フロック層を介して板面に穿設されている取付け用孔に単に倒伏挿入するという簡単な操作で、抜脱困難な方向への摩擦力を生成させて板面側に確実に取り付けることができる。
【００２１】
また、マイクロホンを撤去しようとする場合には、本体部を周方向に捩るように回転させながら引っ張ることにより、各短繊維を径方向に傾かせた状態のもとで簡単に取付け用孔から引き抜くことができる。
【００２２】
さらに、マイクロホンは、板面の取付け用孔との間にフロック層を介在させて配置することができるので、ゴム材等のショックマウントを別途に用意することなく振動雑音を少なくして設置することができる。
【００２３】
しかも、短繊維に経年変化の少ない耐候性素材を用いている場合には、マイクロホンの取り付けと取り外しとを長期にわたり安定的に繰り返し行うことができる。また、フロック層における鍔部とヘッドカバーとを覆っている部位に撥水処理を施してある場合には、話者が机等の板面上で仮に飲み物をこぼすようなことがあっても、これを弾いてヘッドカバーに覆われているマイクロホンユニット側に水液が浸透するのを確実に阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は、本発明のうち、第１の発明の一例を示す説明図であり、図２は、図１に示すマイクロホンを板面に取り付けた第２の発明についての一例を示す説明図である。
【００２５】
図１によれば、マイクロホン１１は、円柱状の本体部１２と、該本体部１２の上端部に形成された鍔部１３と、該鍔部１３上にヘッドカバー１４で覆われて配置されている図示しないマイクロホンユニットとを少なくとも備えて形成されている。
【００２６】
この場合、マイクロホン１１の本体部１２は、机などの板面Ｂに穿設されている取付け用孔Ｈの孔長さの略１．５倍強程度の座高と、取付け用孔Ｈの内径よりもやや小径な外径とを備えて形成されている。
【００２７】
また、マイクロホン１１の鍔部２２は、板面Ｂの取付け用孔Ｈの内径よりもその外径がやや大径に形成されている。
【００２８】
しかも、マイクロホン１１は、本体部１２の外周面１３から鍔部２２の下面２３を経て上面２４へと至り、さらにヘッドカバー３２へと至る表出面に多数本の短繊維４３を静電植毛してなるフロック層４２を備えている。
【００２９】
この場合、静電植毛用の短繊維４３としては、適宜のものを用いることができるが、経年変化の少ない耐候性素材、例えばポリエステル繊維等を好適に用いることができる。なお、各短繊維４３は、板面Ｂの取付け用孔Ｈとマイクロホン１１の本体部１２との間に形成される空隙間隔よりもやや長寸な起毛長さのものが用いられる。
【００３０】
また、鍔部２２とヘッドカバー３２とを覆う領域に位置しているフロック層４２には、適宜の手法による撥水処理を施しておくのが好ましい。具体的には、フロック層４２側に防水スプレー液を塗布するなどして行うことができる。
【００３１】
次に、上記構成からなる本発明につき、図示例に基づいてその作用・効果を説明すれば、マイクロホン１１は、従来例として図４に示されているナット４のような止着具を特に用いることなく、本体部１２側を板面Ｂに穿設されている取付け用孔Ｈに単に挿入するという簡単な操作で、抜脱困難な方向への摩擦力を生成させて板面Ｂ側に確実に取り付けることができる。
【００３２】
すなわち、マイクロホン１１は、本体部１２の外周面１３から鍔部２２を経てヘッドカバー３２へと至る表出面に短繊維４３を静電植毛してなるフロック層４２を備えているので、本体部１２を取付け用孔Ｈ内に上方から送り込むことでフロック層４２を構成している短繊維４３のそれぞれを、図２に示されているように鍔部２２方向に倒伏させた状態のもとで取付け用孔Ｈ内で密に接触させることができる。
【００３３】
このため、マイクロホン１１は、上方に引き抜こうとしても倒伏している各短繊維４３の向きを逆方向に変えることができないために、取付け用孔Ｈとの間に摩擦力が生じて引き抜くことが難しくなり、板面Ｂ側に確実に取り付けることができることになる。
【００３４】
しかも、マイクロホン１１は、本体部１２と板面Ｂの取付け用孔Ｈとの間と、鍔部２２の下面２３と対面する位置との間とにフロック層４２を介在させることで、板面Ｂ側に直に接触させることなく配置することができるので、従来は必要であったゴム材等のショックマウントを別途に用意することなく振動雑音を少なくして設置することができる。
【００３５】
また、短繊維４３に例えばポリエステル繊維のような経年変化の少ない耐候性素材を用いている場合には、マイクロホン１１の取り付けと取り外しとを耐久性を高めて長期にわたり安定的に繰り返し行うことができる。
【００３６】
さらに、フロック層４２における鍔部２２とヘッドカバー３２とを覆っている部位に撥水処理を施してある場合には、話者が机等の上で仮に飲み物をこぼすようなことがあっても、これを弾いてヘッドカバー３２に覆われている図示しないマイクロホンユニット側に水液が入り込むのを確実に阻止することができる。
【００３７】
また、マイクロホン１１を板面Ｂ側から撤去しようとする場合には、マイクロホン１１の本体部１２を周方向に捩るように回転させながら引っ張ることにより、各短繊維４３を径方向に傾かせた状態のもとで簡単に取付け用孔Ｈから引き抜くことができる。
【００３８】
つまり、本発明によれば、マイクロホン１１は、本体部１２の外周面１３や鍔部２２側に単にフロック層４２を設けることで、従来例のようなナットや、これと螺合させるための本体部１２への雄ねじの刻入や介在部材としてのショックマウントをすべて不要にすることで、振動雑音を少なくした設置作業やその撤去作業を一人で簡単に行うことができることになる。
【００３９】
以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その具体的な実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、マイクロホンの全体形状は、取付け用孔Ｈに挿入されるフロック層４２付きの本体部１２と鍔部２２とを備えていさえすれば、所望する適宜のものを採用することができる。また、撥水処理は、フロック層４２の全体に施しておいてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のうち、第１の発明の一例を示す説明図。
【図２】図１に示すマイクロホンを板面に取り付けた第２の発明についての一例を示す説明図。
【図３】埋め込みタイプのマイクロホンの従来例を示す説明図。
【図４】図３に示すマイクロホンの取り付け状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００４１】
１１  マイクロホン
１２  本体部
１３  外周面
２２  鍔部
２３  下面
２４  上面
３２  ヘッドカバー
４２  フロック層
４３  短繊維
Ｂ  マイクロホン
Ｈ  取付け用孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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