(57)【要約】      （修正有）【課題】同一側面にドア及び手差し給紙トレイを配置する画像形成装置において、装置の小型化を図るため各扉の機能に適した位置に回動中心を配置した上で、操作性の向上を図ることのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置本体１Ａの外装面に装置内部の消耗品交換時や装置内部残留紙を取り除くためにドア支持軸１１により画像形成装置本体１Ａに揺動自在に支持された開閉可能なドア４０を設け、シート材を積載するためにトレイ支持軸５１によりドア４０に揺動自在に支持された開閉可能な給紙トレイ５０を設けた画像形成装置において、給紙トレイ５０の開動作により作動される、ドア４０と画像形成装置本体１Ａとを係止するドア係止手段５２を有する。【選択図】図８
2010164773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体の外装面に装置内部の消耗品交換時や装置内部残留紙を取り除くためにドア支持軸により前記画像形成装置本体に揺動自在に支持された開閉可能なドアを設け、シート材を積載するためにトレイ支持軸により前記ドアに揺動自在に支持された開閉可能な給紙トレイを設けた画像形成装置において、
前記給紙トレイの開動作により作動される、前記ドアと前記画像形成装置本体とを係止するドア係止手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記給紙トレイは、開動作により第一の角度位置と、第二の角度位置を取ることができ、前記第一の角度位置では前記ドア係止手段は動作せず、第二の角度位置に前記給紙トレイがある場合に前記ドア係止手段が動作し、前記給紙トレイ及び前記ドアは、前記画像形成装置本体に対して係止されることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記給紙トレイは前記第一の角度位置において弾性的に支持され、通常の使用時の加重以上の加重がかかると前記第二の角度位置まで移動することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ドアは、前記給紙トレイが開放された状態において、前記画像形成装置本体に前記ドア係止手段により係止されており、前記ドアの開放は前記ドア係止手段の解除操作にて可能とされることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ドアの開放と、前記給紙トレイの開動作により係止された前記ドア係止手段の解除操作を同一の操作部で行なうことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記給紙トレイの開動作により、前記ドアを前記画像形成装置本体に保持する保持手段の保持力を変化させることを特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記保持手段は、前記ドア支持軸に取り付けたばね付勢手段であり、前記給紙トレイの開動作によりばね力が増大されることをと特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、電子写真方式のレーザービームプリンタ等の画像形成装置に関するものである。特に、本発明は、画像形成装置本体の外装面に装置内部の消耗品交換時や装置内部残留紙を取り除くための開閉可能なドアを設け、このドア上に開閉動作により収容可能なシート材を積載するトレイを設けた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１、２に記載されるように、画像形成装置本体の一側面に複数の扉をもつ画像形成装置が提案されている。
【０００３】
これらの画像形成装置にて、一つの扉は装置本体のカバー（ドア）であり、他の一つの扉は給紙トレイとされている。複数の扉は、その回動中心を同一軸線上に配置し、操作性を向上した装置とされている。
【０００４】
本願添付の図１５に、斯かる構成の画像形成装置の一例であるレーザービームプリンタを示す。
【０００５】
本例にて、画像形成装置１は、シート積載カセット２に積載されたシート材Ｓを、給紙ローラ３、シート分離給送手段４により分離給送する。分離給送されたシート材Ｓは、シート搬送部５を経てレジスト手段６へ搬送される。レジスト手段６で同期取りを行ない、更に、プロセスカートリッジ２０とされる画像形成部へと搬送される。
【０００６】
画像形成部を形成するプロセスカートリッジ２０は、像担持体である感光ドラム２１を備えており、感光ドラム２１の周囲には、図示してはいないが当業者には周知の電子写真プロセス手段である帯電器、現像器、クリーニング装置等が配置されている。
【０００７】
斯かる構成のプロセスカートリッジ（交換カートリッジ）２０に、露光手段であるレーザースキャナー３０から画像情報が照射されることにより、電子写真プロセス手段により、トナー像が形成され、転写ローラ７によりシート材Ｓへと転写される。
【０００８】
画像が転写されたシート材Ｓは、定着手段８により画像が定着され、シート排出手段９により装置外へ排出される。
【０００９】
交換カートリッジ２０は、画像形成装置本体１Ａの側方に配置されたドア４０を、一点鎖線で示すように、回動軸１１の回りに回転して開放することによりユーザー交換可能となっている。
【００１０】
また、プロセスカートリッジ２０とされる画像形成部やシート搬送部５にシート材Ｓが残留しているときには、ドア４０を開放し、残留紙処理を行なう。さらに、ドア４０上には、給紙トレイ５０が設けられる。給紙トレイ５０より給送されるシート材Ｓは搬送部６０、レジスト手段６を経て画像形成部であるプロセスカートリッジ２０へ搬送され、画像形成される。
【００１１】
本例にて画像形成装置１は、消耗品交換のために大きな開口量が必要なドア４０と手差し給紙のシートトレイ５０を備えている。
【特許文献１】特開平６−２３０６２１号公報
【特許文献２】特開平９−１２７７５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、従来技術で提案されているような機能の異なる扉の回転中心を同一軸線（軸１１）上に配置することは、装置配置の自由度が低下する。
【００１３】
つまり、上記構成の画像形成装置にて、開口量を確保するためにドア４０の回転中心は、装置下方に位置する必要がある。また、手差し給紙トレイ５０の位置は、給紙搬送の合流路近傍に配置する必要がある。
【００１４】
ドア４０の回転中心の軸線上に手差し給紙トレイ５０の回転中心を配置するためには、給紙搬送の合流路をドア４０の回転中心近傍に配置することになる。そのために、複数の扉を同一面に配置する本来の目的である装置の小型化と相反する場合や、給紙搬送の合流路が複雑化する場合がある。
【００１５】
すなわち、装置小型化を優先するためには、それぞれの扉の回転中心をそれぞれの機能に最適な位置に配置する、つまり、異なる位置に配置した方が良い場合がある。
【００１６】
従って、回転中心が異なる位置に配置されている場合でも、操作性の良い扉の構成が求められている。
【００１７】
そこで、本発明の目的は、同一側面にドア及び手差し給紙トレイを配置する画像形成装置において、装置の小型化を図るため各扉の機能に適した位置に回動中心を配置した上で、操作性の向上を図ることのできる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、画像形成装置本体の外装面に装置内部の消耗品交換時や装置内部残留紙を取り除くためにドア支持軸により前記画像形成装置本体に揺動自在に支持された開閉可能なドアを設け、シート材を積載するためにトレイ支持軸により前記ドアに揺動自在に支持された開閉可能な給紙トレイを設けた画像形成装置において、
前記給紙トレイの開動作により作動される、前記ドアと前記画像形成装置本体とを係止するドア係止手段を有することを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、画像形成装置本体の同一側面に配置されるドアとドア上に配置され開閉動作によりシート材を積載可能にする給紙トレイを備えた画像形成装置にて、給紙トレイの開動作により画像形成装置本体とドアの係止を行う。これにより、ユーザーの給紙トレイの開動作によりドアが開放されることを回避することができる。これによって、ユーザーの操作性を向上させることができ、かつ、装置の小型化も同時に達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００２１】
実施例１
図１〜図３に、本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す。本実施例にて、画像形成装置はレーザービームプリンタとされる。図１は、本実施例の画像形成装置の全体構成を示す。図２はドア開放状態を示す図であり、図３はトレイ開放状態を示す図である。
【００２２】
先ず、図１を参照すると、本実施例の画像形成装置の全体構成は、前に図１５を参照して説明した従来のレーザービームプリンタと同様の構成とされる。
【００２３】
つまり、本実施例にて、画像形成装置１は、シート積載カセット２に積載されたシート材Ｓを、給紙ローラ３、シート分離給送手段４により分離給送する。分離給送されたシート材Ｓは、シート搬送部５を経てレジスト手段６へ搬送される。レジスト手段６で同期取りを行ない、更に、プロセスカートリッジ２０とされる画像形成部へと搬送される。
【００２４】
画像形成部を形成するプロセスカートリッジ２０は、像担持体である感光ドラム２１を備えており、感光ドラム２１の周囲には、図示してはいないが当業者には周知の電子写真プロセス手段である帯電器、現像器、クリーニング装置等が配置されている。
【００２５】
斯かる構成のプロセスカートリッジ（交換カートリッジ）２０に、露光手段としてのレーザースキャナー３０から画像情報が照射されることにより、電子写真プロセス手段により、トナー像が形成され、転写ローラ７によりシート材Ｓへと転写される。
【００２６】
画像が転写されたシート材Ｓは、定着手段８により画像が定着されシート排出手段９により装置外へ排出される。
【００２７】
本実施例にて画像形成装置１は、画像形成装置本体１Ａの外装面に装置内部の消耗品交換時や装置内部残留紙を取り除くために大きな開口量が必要なドア４０と、手差し給紙のためにシート材Ｓを積載するための給紙トレイ５０を備えている。
【００２８】
開閉可能なドア４０は、回動中心をなすドア支持軸１１により画像形成装置本体１Ａに対して揺動自在に支持され、給紙トレイ５０は、ドア４０に対して回動中心をなすトレイ支持軸５１により揺動自在に支持され開閉可能とされる。
【００２９】
従って、交換カートリッジ２０は、図２に示すように、画像形成装置本体１Ａの側方に配置されたドア４０を、ドア支持軸１１を回動中心として矢印Ａ方向に揺動して開放することによりユーザー交換可能となっている。
【００３０】
また、プロセスカートリッジ２０である画像形成部やシート搬送部５にシート材Ｓが残留しているときには、ドア４０を開放し、残留紙処理を行なう。
【００３１】
なお、ドア４０は、開放状態においては、ドア４０に設けた係止突起４０ａが画像形成装置本体１Ａの突起受け４０ｂに係合することにより、開放状態に維持されている。
【００３２】
さらに、ドア４０上には、給紙トレイ５０が設けられている。図３に示すように、トレイ支持軸５１を回動中心として矢印Ａ方向に揺動して給紙トレイ５を開放することにより、給紙トレイ５０を使用してシート材Ｓを給紙することができる。給紙トレイ５０より給送されるシート材Ｓは、シート搬送部６０、レジスト手段６を経て画像形成部であるプロセスカートリッジ２０へ搬送され、画像形成される。
【００３３】
次に、本発明の特徴部を構成する、上記構成の画像形成装置１における、画像形成装置本体１Ａ、ドア４０、給紙トレイ５０の開閉機構について説明する。
【００３４】
本実施例の開閉機構によると、図３に示すように、給紙トレイ５０が開放位置へと移動される開操作が行われると、この開動作により、ドア４０は、画像形成装置本体１Ａに対して係止状態とされ、ドア４０の開操作が不可とされる。
【００３５】
図４（ａ）、（ｂ）は、ドア４０及び給紙トレイ５０の側部端面に形成された画像形成装置本体１Ａに対する開閉機構を説明するものであり、ドア４０、給紙トレイ５０が閉じた状態を示している。給紙トレイ５０は、その両側部端面部が、ドア４０の両側部の内側に配置されている。
【００３６】
図４（ａ）、（ｂ）にて、ドア４０は、画像形成装置本体１Ａに設置したドア支持軸１１を回動支点として時計回り方向（図４にて矢印Ａ方向）に開放可能に取り付けられている。
【００３７】
ドア支持軸１１には、ねじりコイルばねとされるドア付勢ばね１２が取り付けられており、ばね１２の一方のアーム１２ａを画像形成装置本体１Ａのばね受け１３に取り付け、他方のアーム１２ｂをドア４０のばね受け４２に当接するように取り付けている。これによって、ドア４０を反時計回り方向（矢印Ａ方向とは逆の方向）、即ち、画像形成装置本体１Ａ方向へと付勢しており、ドア４０は、図４に示す閉状態に保持されている。
【００３８】
ドア４０を開放するには、例えば、画像形成装置本体１Ａに対する係止のためにドア４０に設けられたラッチ部材（図示せず）を解除することにより、ドア４０を矢印Ａ方向への移動を可能とする。これにより、ドア４０は、ばね１２の付勢力に抗して自重により開状態へと回動される。その後、上述したように、ドア４０に設けた係止突起４０ａが画像形成装置本体１Ａの突起受け４０ｂに係合することにより、ドア４０は開放状態に維持される。
【００３９】
給紙トレイ５０は、ドア４０に設置されたトレイ支持軸受け４１に、給紙トレイ５０に取り付けられたトレイ支持軸５１を嵌合させて取り付けられている。従って、給紙トレイ５０は、トレイ支持軸５１を回動支点として時計回り方向（図４にて矢印Ａ方向）に回動可能に取り付けられている。給紙トレイ５０は、トレイ付勢ばね５４によって、ドア４０に設けた給紙トレイ止め５５へと付勢され、図４に示す閉状態に保持されている。勿論、トレイ付勢ばね５４は、ドア付勢ばね１２と同様に、トレイ支持軸５１にねじりコイルばねを取り付ける構成としても良い。
【００４０】
図５〜図１０は、ドア４０が閉じており、給紙トレイ５０が開いている状態を示している。
【００４１】
図５〜図７は、給紙トレイ５０の両側部にラッチ５２と、ドア４０に形成したラッチガイド４３及び画像形成装置本体１Ａに形成したラッチガイド４４との関係を示す。
【００４２】
図６、図７にて、ラッチ５２は、給紙トレイ５０の側部に設置されたラッチ支持台５３に移動自在に装着され、ラッチ支持台５３内に設けられたばね（図示せず）によりラッチガイド４３へと、即ち、図６にて矢印Ｂ方向へと付勢され、突出している。
【００４３】
図５示すように、給紙トレイ５０が時計回り方向（図５にて矢印Ａ方向）へと回動するとラッチ５２は、ラッチガイド４３に沿って移動する。給紙トレイ５０は、給紙トレイ５０がシート積載位置となる所定の角度（θ１）だけ開いた位置（第一の角度位置）でラッチ突起部５２Ａ（図６、図７）がラッチガイド係止部４３Ａに係止される。これにより、給紙トレイ５０は、ばね付勢手段５４（図４（ａ））により反時計回りの方向へ付勢されつつ、ドア４０に係止される。即ち、給紙トレイ５０は、ドア４０に弾性的に支持されている。
【００４４】
給紙トレイ５０を、図５〜図７に示す第一の角度位置から更に時計方向、即ち、矢印Ａ方向へと回動（揺動）させると、トレイ５０はさらに時計回りの方向へ回動する。また、通常の使用時の加重以上の加重がかかった場合の給紙トレイ５０は、図５〜図７の状態から更に時計回りの方向へ回動する。
【００４５】
これにより、ラッチ５２は、図８〜図１０に示すように、ラッチ支持台５３内のばね（図示せず）により図６にて矢印Ｂ方向へと付勢され、ラッチガイド４３の端部ガイド４４へと押し込まれ、ラッチガイド４３の端部ガイド４４に沿って時計回り方向へと移動する。そして、ラッチ５２は、所定の角度（θ２）だけ開いた位置（第二の角度位置）で画像形成装置本体１Ａの端部がガイド４４の凹部端部、即ち、側面突き当て部１４に突き当たり停止する。
【００４６】
従って、さらに給紙トレイ５０に対して時計回りの方向へ付勢しても、ラッチ５２が画像形成装置本体１Ａのラッチガイド４４に形成された突き当て部１４に当接するため、給紙トレイ５０、及び、ドア４０が回動することはない。給紙トレイ５０が係止状態となる。
【００４７】
つまり、給紙トレイ５０の更なる開動作により、給紙トレイ５０及びドア４０も又、画像形成装置本体１Ａに対して係止され、それ以上の開動作が不可とされる。本実施例にて、ラッチ５２及びラッチガイド４３、４４は、ドア係止手段を構成する。
【００４８】
ここで、ラッチ５２とされるドア係止手段を解除して給紙トレイ５０の第二の角度位置の設定を解放する。つまり、給紙トレイ５０への開放方向、即ち、矢印Ａ方向への付勢力を解除すると、ドア４０に対する給紙トレイ５０の反時計方向への付勢ばね５４（図４）の作用により給紙トレイ５０は、給紙位置の所定位置（第一の角度位置）に戻る。ドア係止手段により画像形成装置本体１Ａに係止されていたドア４０は、このドア係止手段の解除操作により開放され、開位置への操作が可能となる。
【００４９】
上述のように、本実施例では、給紙トレイ５０は、複数の開位置にて停止可能とされる。つまり、給紙トレイ５０は、給紙トレイ５０の開動作により開角度θ１の第一の角度位置（図５の開位置）と、開角度θ２の第二の角度位置（図８の開位置）を取ることができる。第一の角度位置は、給紙トレイ５０の給紙位置であり、更に回動される第二角度位置は、給紙トレイ５０及びドア４０を、画像形成装置本体１Ａに対して係止する位置とされる。
【００５０】
本実施例によると、上記構成とすることにより、ユーザーが第一の角度位置にある給紙トレイ５０に対して過負荷（通常使用時の加重以上の加重）をかけた場合に給紙トレイ５０及びドア４０が不用意に開放されることを回避することができる。
【００５１】
変更例１
上記本実施例では、ラッチ手段５２を給紙トレイ５０から画像形成装置本体１Ａへと突出して係止手段としたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図１１に示すように、給紙トレイ５０の移動によってドア４０に配置された突起（ラッチ）５２が画像形成装置本体１Ａへと突出して係止する構成であっても良い。
【００５２】
つまり、図１１は、変更例１において第二の位置まで給紙トレイ５０が開いた状態である。ドア上に回動可能に設けられたラッチ部５２に、給紙トレイ５０が第一の角度位置から第二の角度位置に開くことにより給紙トレイ５０上の突起部５２’が当接しドア４０上のラッチ部５２が回動し係止状態となる。
【００５３】
変更例２
更に、上記本実施例では給紙可能な所定角度では、係止手段を作用させる構成ではないが、給紙位置の所定角度まで移動する間に、画像形成装置にラッチ部が係止するように構成し、別途設けるラッチ解除手段を操作することによりドアを開放させる構成としても良い。
【００５４】
つまり、図１２は、変更例２において第一の位置まで給紙トレイ５０が開いた状態である。本体側に設けられたラッチ部５２から給紙トレイ５０が第一の角度位置に開くことにより給紙トレイ５０上の突起部５２’が離間し、本体上のラッチ部５２が突出し係止状態となる。
【００５５】
ラッチ手段の解除操作は一般的な技術なので図示による説明を省略する。一般的に操作部と係止部がリンク機構により結合されており、操作部を押すか、若しくは、引くことにより係止部が移動し、ラッチが解除される。
【００５６】
変更例３
また、ドアを係止手段により係止している構成においては、ドア開放の係止手段と該ラッチ解除手段を同一操作で解除するように構成しても良い。
【００５７】
本実施例によれば、ドア４０の開放と、給紙トレイ５０の開動作により係止されていたドア４０の係止状態の解除操作を、ドア係止手段という同一の操作部で行うことができる。
【００５８】
つまり、ドアの開閉に用いられるラッチ手段の操作は一般的な技術なので図示による説明を省略する。ドアの開閉操作部は、開閉されるドア中央若しくは本体左右両側に設けられる。ドアの操作部と共通の操作部にて、変更例２で動作するラッチの部の解除動作の操作を行うものである。
【００５９】
実施例２
次に、本発明に係る画像形成装置の他の実施例について説明する。画像形成装置の全体構成は、図１を参照して説明した実施例１の画像形成装置と同様であるので実施例１の説明を援用し、ここでの再度の説明は省略する。
【００６０】
次に、図１３及び図１４を参照して、本実施例の画像形成装置の特徴部を構成する画像形成装置１における、画像形成装置本体１Ａ、ドア４０、給紙トレイ５０の開閉機構について説明する。実施例１と同じ構成及び機能をなす部材には同じ参照番号を付し、詳しい説明は省略する。図１３は、ドア４０、給紙トレイ５０が閉じた状態を示し、図１４は、給紙トレイ５０が開いた状態を示している。
【００６１】
本実施例にても、ドア４０は、画像形成装置本体１Ａに設置したドア支持軸１１を回動支点として時計回り方向（図１３にて矢印Ａ方向）に開放可能に取り付けられている。
【００６２】
ドア支持軸１１には、ドア付勢ばね１２が取り付けられており、ばね１２の一方のアーム１２ａを画像形成装置本体１Ａのばね受け１３に取り付け、他方のアーム１２ｂを、ドア４０に設けられた給紙トレイ５０のトレイ支持軸受け４１に当接するように取り付けられる。これによって、ドア４０を反時計回り方向（矢印Ａ方向とは逆の方向）、即ち、画像形成装置本体１Ａ方向へと付勢しており、ドア４０は、閉状態に保持されている。
【００６３】
本実施例にて、給紙トレイ５０には、トレイばね受け部５６を設ける。給紙トレイ５０が閉じた状態では、上述のように、ドア付勢ばね１２は、ドア４０のトレイ支持軸受け４１に当接しドア５０を反時計回り方向へ付勢している。
【００６４】
ここで、図１４に示すように、給紙トレイ５０を時計回り方向（矢印Ａ方向）へ回動させると付勢ばね１２のアーム１２ｂの当接箇所が、トレイ支持軸受４１からトレイばね受け部５６へと移動する。
【００６５】
本実施例においても、実施例１で説明したと同様のラッチ５２及びラッチガイド４３、４４が形成されており、ドア係止手段を構成している。給紙トレイ５０は、給紙位置となる所定角度（θ１）回動し、第一の角度位置に至ると、実施例１で説明したと同様の態様により、ラッチ５２がラッチガイド４３の係止突起４３Ａに係止され停止する。更に、給紙トレイ５０が回動し、所定角度位置（θ２）（第二の角度位置）にて停止し、ドア４０の解放を不可とする。
【００６６】
ドア付勢ばね１２の付勢力は、ドア係止手段によりドア４０と一体的に結合される給紙トレイ５０を介してドア４０に作用する。給紙トレイ５０が閉じた状態に対して、給紙トレイ５０が開いた状態では、ドア付勢ばね１２の付勢力は、給紙トレイ５０により押圧されることにより変化し、増大される。従って、ドア４０には給紙トレイ５０を閉じている状態のときより大きなばね付勢力が働く。
【００６７】
従って、本実施例においては、給紙トレイ５０を開くことによりドア４０を画像形成装置本体１Ａの方へと押し付けるドア付勢力を増加させることができる。それによって、給紙トレイ５０にシートを積載すると発生するドア開放方向に働くモーメントに対向することができる。
【００６８】
従来、ドア付勢力は、シート積載時を考慮して設定されているため、本実施例では、トレイ閉状態における付勢力を相対的に低く設定でき、ユーザーの操作性を向上させることができる。
【００６９】
つまり、本発明によれば、給紙トレイの開動作によりドアの保持力を増加させることにより、トレイが閉じている状態と開いている状態でのドアの開閉力を略同一にすることができ、ユーザーの操作感を向上させることができる。
【００７０】
また、ばね配置は、上記構成に限定されるものではなく、ドア付勢ばね１２とトレイ付勢ばね５４を兼用し、部品点数を少なくし低コスト化を図ることも可能である。
【００７１】
さらに、ドア付勢手段もねじりコイルばねに限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構成図である。
【図２】カバー開の状態を示す図である。
【図３】給紙トレイ開の状態を示す図である。
【図４】第１の実施例によるカバー及び給紙トレイの構成を説明する図であり、図４（ａ）は側面図であり、図４（ｂ）は斜視図である。
【図５】給紙トレイが第一の角度位置にある状態を示す図である。
【図６】給紙トレイが第一の角度位置にあるときのラッチとラッチガイドとの関係を示す図である。
【図７】給紙トレイが第一の角度位置にあるときのラッチとラッチガイドとの関係を示す斜視図である。
【図８】給紙トレイが第二の角度位置にある状態を示す図である。
【図９】給紙トレイが第二の角度位置にあるときのラッチとラッチガイドとの関係を示す図である。
【図１０】給紙トレイが第二の角度位置にあるときのラッチとラッチガイドとの関係を示す斜視図である。
【図１１】変更例に従った、給紙トレイが第二の角度位置にあるときのラッチとラッチガイドとの関係を示す斜視図である。
【図１２】他の変更例に従った、給紙トレイが第一の角度位置にあるときのラッチとラッチガイドとの関係を示す斜視図である。
【図１３】第２の実施例によるカバー及び給紙トレイの構成を説明する図である。
【図１４】第２の実施例において、給紙トレイが第一の角度位置にある状態を示す図である。
【図１５】従来の画像形成装置の一例の概略構成図である。
【符号の説明】
【００７３】
１              画像形成装置
２              シートカセット
３              給紙ローラ
４              シート分離給送手段
５              シート搬送部
６              レジスト手段
７              転写ローラ（転写手段）
８              定着手段
１１            ドア支持軸
１２            ドア付勢ばね
１３            ばね受け
２０            プロセスカートリッジ（交換カートリッジ）
２１            感光ドラム（像担持体）
３０            レーザースキャナー（露光手段）
４０            ドア
４１            トレイ支持軸受け
４２            ばね受け
４３、４４      ラッチガイド
５０            給紙トレイ
５１            トレイ支持軸
５２            ラッチ（ドア係止手段）
５３            トレイばね受け
【図１】
2010164773.tif 000003
【図２】
2010164773.tif 000004
【図３】
2010164773.tif 000005
【図４】
2010164773.tif 000006
【図５】
2010164773.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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