(57)【要約】【課題】光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板を提供すること、当該時計用文字板を好適に製造することができる製造方法を提供すること、また、当該時計用文字板を備えた時計を提供すること。【解決手段】時計用文字板１は、光を反射する機能を有する粉末３１’および硬化性樹脂３２’を含み、流動性を有する組成物を基板２上に付与する組成物付与工程（１ｂ）と、粉末３１’を湾曲または屈曲させ粉末３１とする粉末変形工程（１ｃ）と、硬化性樹脂３２’を硬化させ、固形状の分散媒３２とする硬化工程（１ｄ）とを有する方法を用いて製造されたものである。【選択図】図２
2010164428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を反射する機能を有する粉末および硬化性樹脂を含み、流動性を有する組成物を基材上に付与する組成物付与工程と、
前記粉末を湾曲または屈曲させる粉末変形工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させる硬化工程とを有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。
【請求項２】
前記粉末変形工程は、熱処理により行うものである請求項１に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項３】
前記粉末は、熱収縮材料で構成された熱収縮層を有するものである請求項１または２に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項４】
前記粉末は、前記熱収縮層に加え、金属材料で構成された金属層を有するものである請求項３に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項５】
前記硬化性樹脂は、光硬化性樹脂であり、
前記硬化工程において、前記粉末変形工程よりも高い温度で光照射処理を施す請求項１ないし４のいずれかに記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項６】
前記硬化性樹脂は、熱硬化性樹脂であり、
前記硬化工程において、前記粉末変形工程よりも高い温度での熱処理を施す請求項１ないし５のいずれかに記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の方法を用いて製造されたことを特徴とする時計用文字板。
【請求項８】
樹脂材料で構成された分散媒中に、光を反射する機能を有する湾曲または屈曲した粉末が分散した分散相を有することを特徴とする時計用文字板。
【請求項９】
時計用文字板の光の透過率は、２０％以上である請求項７または８に記載の時計用文字板。
【請求項１０】
請求項７ないし９のいずれかに記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用文字板の製造方法、時計用文字板および時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計用文字板には、視認性等の実用性が求められるとともに、装飾性（美的外観）も求められる。従来、時計用文字板としては、金属板を加工したものや、プラスチック製の基板上に塗装や金属めっき等を施したものが用いられてきた。
また、一般に、時計用の文字板には、時刻を示す等の機能を有する文字・数字（いわゆる時字等）、目盛、記号や、各種マーク等の指標が用いられている。このような指標の形成方法としては、広く、印刷法や、植字と称される植設材を取り付け固定する方法が用いられている。
その一方で、より優れた美的外観を有する時計用文字板、新規な外観を呈する時計用文字板を求める声も大きい。
【０００３】
また、メンテナンスの容易性や、省資源、省資源の観点から、ソーラー時計（太陽電池を備えた時計）の評価が高まっている。
ソーラー時計（太陽電池を備えた時計）用の文字板には、太陽電池が十分な起電力を発生するのに十分な光量の光を透過させる機能（光透過性）が求められる。このため、従来から、ソーラー時計用文字板としては、透明性の高いプラスチック性の部材が用いられてきた。ところが、プラスチックは、一般に、Ａｕ、Ａｇ等の金属材料等に比べて、高級感に欠け、美的外観に劣っている。このため、プラスチック製の基板上に、接着剤を介して、金属材料で構成され開口部が設けられた金属膜を貼着して得られる文字板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、このような文字板では、優れた光透過性と、美的外観とを両立することが困難であった。すなわち、光の透過性を確保するために、金属膜の開口率（金属膜を平面視したときにおける、金属膜全体に対して開口部の占める面積の割合）を比較的高くすると、開口部の存在が目立ってしまい、金属材料（金属膜）を用いているにもかかわらず、十分に優れた美的外観が得られない。ソーラー時計においては、一般に、太陽電池として黒色や暗紫色等の暗色を呈するものが用いられているが、ソーラー時計がこのような太陽電池を備えたものである場合、金属膜の開口部と開口部以外の部位（金属膜で被覆されている部位）との色調、明るさの違いが顕著となり、その結果、開口部の存在が非常に目立ち易くなり、時計に適用した場合における時計用文字板の美的外観は特に劣ったものとなる。一方、美的外観を向上させる目的で、金属膜の開口率を低くすると、光の透過率が低下し、太陽電池の発電効率が著しく低下する。また、上記のような文字板の製造方法は、生産性にも劣っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３２６５４９号公報（第３頁右欄第３５行目〜第４頁左欄第１１行目参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板を提供すること、当該時計用文字板を好適に製造することができる製造方法を提供すること、また、当該時計用文字板を備えた時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の時計用文字板の製造方法は、光を反射する機能を有する粉末および硬化性樹脂を含み、流動性を有する組成物を基材上に付与する組成物付与工程と、
前記粉末を湾曲または屈曲させる粉末変形工程と、
前記硬化性樹脂を硬化させる硬化工程とを有することを特徴とする。
これにより、光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板を好適に製造することができる製造方法を提供することができる。
【０００８】
本発明の時計用文字板の製造方法では、前記粉末変形工程は、熱処理により行うものであることが好ましい。
これにより、容易かつ効率よく、粉末を湾曲または屈曲させることができ、時計用文字板の生産性を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板の製造方法では、前記粉末は、熱収縮材料で構成された熱収縮層を有するものであることが好ましい。
これにより、粉末変形工程において、より好適に粉末を湾曲または屈曲させることができ、時計用文字板の生産性を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【０００９】
本発明の時計用文字板の製造方法では、前記粉末は、前記熱収縮層に加え、金属材料で構成された金属層を有するものであることが好ましい。
これにより、粉末変形工程において、より好適に粉末を湾曲または屈曲させることができ、時計用文字板の生産性を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板の美的外観を特に優れたもの（きわめて優れた高級感のある外観を呈するもの）とすることができる。
【００１０】
本発明の時計用文字板の製造方法では、前記硬化性樹脂は、光硬化性樹脂であり、
前記硬化工程において、前記粉末変形工程よりも高い温度で光照射処理を施すことが好ましい。
これにより、時計用文字板の生産性を特に優れたものとすることができる。また、製造時における、時計用文字板の構成材料の劣化等をより確実に防止することができ、製造される時計用文字板の信頼性を特に優れたものとすることができる。
【００１１】
本発明の時計用文字板の製造方法では、前記硬化性樹脂は、熱硬化性樹脂であり、
前記硬化工程において、前記粉末変形工程よりも高い温度での熱処理を施すことが好ましい。
これにより、大掛かりな装置、施設を必要とせずに、粉末変形工程に引き続いて硬化工程を円滑に行うことができ、時計用文字板の生産性を特に優れたものとすることができる。
【００１２】
本発明の時計用文字板は、本発明の方法を用いて製造されたことを特徴とする。
これにより、光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板を提供することができる。
本発明の時計用文字板は、樹脂材料で構成された分散媒中に、光を反射する機能を有する湾曲または屈曲した粉末が分散した分散相を有することを特徴とする。
これにより、光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板を提供することができる。
本発明の時計用文字板では、時計用文字板の光の透過率は、２０％以上であることが好ましい。
これにより、時計用文字板をソーラー時計に好適に適用することができる。
本発明の時計は、本発明の時計用文字板を備えたことを特徴とする。
これにより、光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板を備えた時計を提供することができる。また、時計用文字板は、時計全体としての外観に大きな影響を与えるため、上記のような時計用文字板を備えた時計は、全体としての美的外観に優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、光沢感のある優れた外観を呈する時計用文字板を提供すること、当該時計用文字板を好適に製造することができる製造方法を提供すること、また、当該時計用文字板を備えた時計を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の時計（腕時計）の好適な実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。なお、本明細書で参照する図面は、構成の一部を強調して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。
＜時計用文字板＞
図１は、本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態の時計用文字板１は、基板２と、光を反射する機能を有する複数の湾曲・屈曲した鱗片状の粉末（光沢性粉末）３１が分散した分散相３とを有している。
通常、時計用文字板１は、時計に組み込まれた状態において、図１中の上側が観察者側（外表面側）を向き、図１中の下側が内面側を向くようにして用いられるものである。以下の説明では、図１中の上側を「上側」、図１中の下側を「下側」という（図２についても同様）。
【００１６】
［基板］
基板２は、後に詳述するような粉末３１を含む分散相３を保持する機能を有するものであり、時計用文字板１の主要部をなすものである。
基板２は、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、光透過性を有する材料で構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１の優れた美的外観とともに、優れた光透過性を有効に利用するソーラー時計用文字板（太陽電池を備えた時計が備える文字板）に好適に適用することができる。本発明において、「光透過性を有する」とは、可視光領域（３８０〜７８０ｎｍの波長領域）の光の少なくとも一部を透過する性質を有することを指し、好ましくは可視光領域の光の透過率が５０％以上であり、より好ましくは可視光領域の光の透過率が６０％以上である。上記のような光の透過率は、例えば、光源として、白色蛍光灯（東芝社製、検査用蛍光灯  ＦＬ２０Ｓ−Ｄ６５）を用い、１０００ルクス下で、測定対象の基板と同一形状のソーラーセル（太陽電池）で発電した際の電流値（Ａ）に対する、当該ソーラーセルの光源側の面に測定対象である基板を載せた以外は、前記と同一の状態で発電した際の電流値（Ｂ）の比率（（Ｂ／Ａ）×１００［％］）を、採用することができる。また、後述する時計用文字板についての光の透過率についても、上記と同様にして求めることができる。以下、本明細書中において、特に断りのない限り、「光の透過率」とは、このような条件で求められる値のことを指す。
【００１７】
基板２の構成材料としては、例えば、各種プラスチック材料、各種ガラス材料等が挙げられるが、基板２は、主としてプラスチック材料で構成されたものであるのが好ましい。プラスチック材料は、一般に、成形性（成形の自由度）に優れており、種々の形状の時計用文字板１の製造に好適に適用することができる。また、基板２がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板１の製造コスト低減に有利である。また、プラスチック材料は、一般に、光（可視光）の透過性に優れるとともに、電波の透過性にも優れているため、基板２がプラスチック材料で構成されたものであると、時計用文字板１を、後述するような電波時計に好適に適用することができる。以下の説明では、基板２が主としてプラスチック材料で構成された例を、中心に説明する。なお、本発明では、「主として」とは、対象としている部位（部材）を構成する材料のうち最も含有量の多い成分を指し、その含有量は特に限定されないが、対象としている部位（部材）を構成する材料の６０ｗｔ％以上であることが好ましく、８０ｗｔ％以上であることがより好ましく、９０ｗｔ％以上であることがさらに好ましい。
【００１８】
基板２を構成するプラスチック材料としては、各種熱可塑性樹脂、各種熱硬化性樹脂等が挙げられ、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエンースチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等のアクリル系樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて（例えば、ブレンド樹脂、ポリマーアロイ、積層体等として）用いることができる。特に、基板２は、主として、ポリカーボネートおよび／またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体で構成されたものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１全体としての強度を特に優れたものとすることができる。また、基板２の成形の自由度が増す（成形のし易さが向上する）ため、より複雑な形状の時計用文字板１であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、基板２がポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）から選択される少なくとも１種を含む材料で構成されたものであると、基板２と分散相３との密着性を特に優れたものとすることができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板１の生産コストのさらなる低減に寄与することができる。また、ＡＢＳ樹脂は、特に優れた耐薬品性も有しており、時計用文字板１全体としての耐久性をさらに向上されることができる。
なお、基板２は、上記以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等が挙げられる。例えば、基板２が着色剤を含む材料で構成されたものであると、時計用文字板１の色のバリエーションを広げることができる。
【００１９】
基板２は、各部位でその組成が実質的に均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるものであってもよい。
また、基板２の形状、大きさは、特に限定されず、通常、製造すべき時計用文字板１の形状、大きさに基づいて決定される。なお、図示の構成では、基板（基材）２は、平板状をなすものであるが、例えば、湾曲板状等をなすものであってもよい。
【００２０】
基板２の平均厚さは、特に限定されないが、１５０〜７００μｍであるのが好ましく、２００〜６００μｍであるのがより好ましく、２５０〜５００μｍであるのがさらに好ましい。基板２の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１をソーラー時計に適用する場合に、時計用文字板１の光透過性を十分に高いものとしつつ、太陽電池の自色が透けて見えるのをより効果的に防止することができ、美的外観（高級感）を特に優れたものとすることができる。また、基板２の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１が適用される時計が、厚型化するのを効果的に防止しつつ、時計用文字板１の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることができる。
また、基板２は、いかなる方法で成形されたものであってもよいが、基板２の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形、光造形等が挙げられる。
【００２１】
［分散相］
基板２上には、光を反射する機能を有する複数の湾曲・屈曲した鱗片状の粉末３１（例えば、瓦状の粉末３１）が分散媒３２中に分散した分散相（分散部）３が設けられている。
このように、本発明において、時計用文字板は、湾曲または屈曲した粉末が分散した分散相を有するものである。これにより、光を反射する機能を有する粉末の反射面が様々な方向を向き、時計用文字板の美的外観は優れたものとなる。より具体的には、粉末の反射面が様々な方向を向くことにより、時計用文字板に照射された光を様々な方向に反射することができ、ダイヤモンドやカットガラスが呈するような光沢感（キラキラ感）のある高級感にあふれた外観を呈するものとなる。また、単に、光を反射する材料を平面的に配した場合には、観察方向によって、その外観が著しく異なるものとなる（美的外観の視角依存性が大きいものとなる）が、本発明のように、湾曲または屈曲した粉末が分散相中に分散することにより、時計用文字板の視角依存性を小さくすることができ、様々な方向、様々な角度から観察された場合であっても、安定して優れた美的外観を発揮することができる。また、湾曲または屈曲した粉末を含むことにより、分散相中における粉末と分散媒との密着性を優れたものとすることができる。これにより、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、湾曲または屈曲した粉末を含むことにより、時計用文字板全体としての光透過性を十分に高いものとした場合であっても、観察者に、時計用文字板の背面側の様子を認識されてしまうのを効果的に防止することができる。したがって、本発明の時計用文字板は、時計に組み込まれた際に、背面側に太陽電池が配されるソーラー時計等に適用した場合であっても、時計全体としての美的外観を確実に優れたものとすることができる。このため、本発明の時計用文字板は、ソーラー時計に好適に適用することができる。
このように湾曲または屈曲した粉末３１を含む時計用文字板１は、後に詳述するような方法により好適に製造することができる。
【００２２】
粉末３１は、湾曲・屈曲していないものとしたときの形状が、略直方体状のものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
粉末３１の平均粒径は、３０〜２００μｍであるのが好ましく、４０〜１８０μｍであるのがより好ましく、５０〜１６０μｍであるのがさらに好ましい。粉末３１の平均粒径が前記範囲内の値であると、光の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１の耐久性も特に優れたものとすることができる。本発明において、粉末の粒径とは、粉末を平面視したときの周囲長と同じ長さの周囲長を有する真円の直径の値を指す。
【００２３】
粉末３１の平均厚さは、１０〜３０μｍであるのが好ましく、１２〜２８μｍであるのがより好ましく、１４〜２６μｍであるのがさらに好ましい。粉末３１の平均厚さが前記範囲内の値であると、粉末３１において、入射した光を確実に反射することができ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
そして、本実施形態において、粉末３１は、樹脂材料（特に、後述する熱収縮材料が熱収縮したもの）で構成された樹脂層３１１と、金属材料で構成された金属層３１２とを有するものである。粉末３１がこのような構成のものであることにより、粉末３１と分散媒３２との密着性を特に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたもの（きわめて優れた高級感のある外観を呈するもの）とすることができる。
【００２４】
樹脂層３１１は、樹脂材料を含む材料で構成されたものであればよく、例えば、顔料、染料等の着色剤や、酸化防止剤、可塑剤等の添加物を含むものであってもよい。
樹脂層３１１の平均厚さは、７〜２９．９μｍであるのが好ましく、１０〜２７．８μｍであるのがより好ましい。これにより、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観および光透過性を特に優れたものとすることができる。
【００２５】
金属層３１２を構成する金属材料としては、例えば、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ａｌ、Ｖ、Ｚｒ、Ｓｎ、Ａｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｇや、これらのうち少なくとも１種を含む合金（例えば、青銅、真鍮、洋白等）等が挙げられるが、中でも、Ｃｕ、Ａｌ、Ａｕ、Ｐｔ、Ａｇが好ましい。これにより、製造される時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００２６】
金属層３１２の平均厚さは、０．０１〜３．０μｍであるのが好ましく、０．０２〜２．０μｍであるのがより好ましい。金属層３１２の平均厚さが前記範囲内の値であると、樹脂層３１１の厚さが相対的に薄くなってしまうのを効果的に防止しつつ、粉末３１において金属層３１２を構成する金属材料の質感を十分に発揮させることができる。これにより、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１の光透過性を特に優れたものとすることができる。
【００２７】
分散相３中における粉末３１の含有率は、５〜４０ｖｏｌ％であるのが好ましく、７〜３５ｖｏｌ％であるのがより好ましく、１０〜３３ｖｏｌ％であるのがさらに好ましい。分散相３中における粉末３１の含有率が前記範囲内の値であると、光の透過性を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、分散相３の基板２に対する密着性を特に優れたものとすることができる。
分散相３を構成する分散媒３２は、固体状をなしており、複数個の粉末３１が凝集してしまうのを防止する機能を有している。
【００２８】
分散媒３２は、樹脂材料を含む材料で構成されたものであるが、硬化性樹脂の硬化物で構成されたものであるのがより好ましい。これにより、分散相３の基板２との密着性、分散媒３２と粉末３１との密着性を特に優れたものとし、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
分散媒３２は、樹脂材料以外の成分を含むものであってもよいが、光透過性を有するものであるのが好ましい。これにより、時計用文字板１の優れた美的外観とともに、優れた光透過性を有効に利用するソーラー時計用文字板（太陽電池を備えた時計が備える文字板）に好適に適用することができる。
【００２９】
分散相３を構成する分散媒３２の屈折率をｎＭ、基板２の構成材料の屈折率をｎＢとしたとき、｜ｎＭ−ｎＢ｜≦０．１８の関係を満足するのが好ましく、｜ｎＭ−ｎＢ｜≦０．０７の関係を満足するのがより好ましく、｜ｎＭ−ｎＢ｜≦０．０４の関係を満足するのがさらに好ましい。このような関係を満足することにより、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００３０】
また、分散相３を構成する分散媒３２の屈折率をｎＭ、粉末３１の樹脂層３１１の構成材料の屈折率をｎＲとしたとき、｜ｎＭ−ｎＲ｜≦０．１８の関係を満足するのが好ましく、｜ｎＭ−ｎＲ｜≦０．０７の関係を満足するのがより好ましく、｜ｎＭ−ｎＲ｜≦０．０４の関係を満足するのがさらに好ましい。このような関係を満足することにより、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
【００３１】
分散相３の平均厚さは、２５〜５００μｍであるのが好ましく、３０〜４００μｍであるのがより好ましく、４０〜３５０μｍであるのがさらに好ましい。
時計用文字板１の光の透過率は、２０％以上であるのが好ましく、３０％以上であるのがより好ましく、３５％以上であるのがさらに好ましい。これにより、時計用文字板をソーラー時計に好適に適用することができる。
【００３２】
＜時計用文字板の製造方法＞
次に、上述した時計用文字板１の製造方法について説明する。
図２は、本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
本実施形態の製造方法は、基板（基材）２を準備する基板準備工程（１ａ）と、光を反射する機能を有する粉末（光沢性粉末）３１’および硬化性樹脂３２’を含み、流動性を有する組成物を基板（基材）２上に付与する組成物付与工程（１ｂ）と、粉末３１’を湾曲または屈曲させる粉末変形工程（１ｃ）と、硬化性樹脂３２’を硬化させ固形状の分散媒３２とする硬化工程（１ｄ）とを有している。
【００３３】
［基板準備工程］
まず、基板２を準備する（１ａ）。
基板２としては、前述したようなものを用いることができる。
また、基板２の表面に対しては、後述する工程に先立ち、各種洗浄処理を施してもよい。これにより、例えば、基板２と分散相３との密着性を特に優れたものとすることができる。
【００３４】
［組成物付与工程］
次に、基板２上に、粉末３１’と硬化性樹脂３２’とを含む組成物を付与する（１ｂ）。
組成物の付与方法は、特に限定されず、例えば、スクリーン印刷法、タコ印刷法、インクジェット法、スピンコート法、刷毛塗り法等が挙げられる。中でも、スクリーン印刷法を用いることにより、時計用文字板１の生産性を優れたものとしつつ、得られる時計用文字板１の美的概観を特に優れたものとすることができる。また、基板２上において所定のパターンで、分散相３を形成する場合においては、所望の形状、パターンの分散相３を容易かつ確実に形成することができる。また、複数個の時計用文字板１を製造する場合において、個体間でのばらつきを防止しつつ、所定のパターンで繰り返し組成物を付与することができるため、品質の安定性に優れた時計用文字板１の大量生産に好適に適用することができる。
本実施形態では、組成物付与工程を、スクリーン印刷法を用いて行う場合について代表的に説明する。
スクリーン印刷は、ワイヤーにより構成されたメッシュを有するスクリーン版上に、組成物を配した状態で、スクリーン版の上面を、スキージで押圧することにより行う。
【００３５】
本工程で、基板２上に付与される組成物は、粉末３１’と硬化性樹脂３２’とを含むものである。
そして、本実施形態において、粉末３１’は、熱収縮材料（熱収縮前の熱収縮材料）で構成された熱収縮層３１１’と、金属材料で構成された金属層３１２’とを有する平板状のものである。粉末３１’がこのような構成のものであることにより、後の工程（粉末変形工程）で、熱収縮層３１１’を不可逆的に熱収縮させ、粉末３１’を好適に湾曲または屈曲させることができ、時計用文字板の生産性を特に優れたものとすることができるとともに、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性等を特に優れたものとすることができる。また、粉末３１’を含む組成物がスクリーン版のメッシュを通過する際に、粉末３１’が好適に弾性変形することができ、スクリーン版のメッシュで目詰まりを生じることが確実に防止される。そして、粉末３１’をスクリーン版のメッシュを容易かつ確実に通過させることができ、かつ、基板２上に付与される組成物の各部位での粉末３１’の含有率のばらつきを抑制することができる。したがって、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとしつつ、得られる時計用文字板１の美的外観等をより優れたものとすることができる。
【００３６】
熱収縮層３１１’を構成する熱収縮材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂材料、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂材料、シリコーン系樹脂材料、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）等のフッ素系樹脂等の樹脂材料が挙げられる。
また、熱収縮層３１１’としては、例えば、樹脂材料（特に、上述したような樹脂材料）で構成されたシート材を熱延伸し、その後、延伸状態を保持しつつ冷却することにより得られたシート材を用いることができる。
【００３７】
上記のような粉末３１’は、以下のようにして製造されたものであるのが好ましい。すなわち、粉末３１’は、プラスチック製のシート材（熱収縮層３１１’の厚さに相当する厚さのシート材）上に、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の気相成膜法により、金属層（金属層３１２’の厚さに相当する金属層）を形成し、その後、所定の大きさ（粉末３１’に相当する大きさ）に裁断することにより得られたものであるのが好ましい。これにより、熱収縮層３１１’と金属層３１２’との密着性に優れ、美的外観に優れる粉末３１’を容易かつ確実に得ることができる。
【００３８】
硬化性樹脂３２’は、未硬化または半硬化の状態のものである。
硬化性樹脂３２’としては、エネルギー線（例えば、熱（熱線）、光（紫外線等の可視光以外の光を含む）、電子線）により硬化する樹脂材料を用いることができ、例えば、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等を用いることができる。
硬化性樹脂３２’として光硬化性樹脂を用いた場合、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができる。また、製造時における、時計用文字板１の構成材料の劣化等をより確実に防止することができ、製造される時計用文字板１の信頼性を特に優れたものとすることができる。
また、硬化性樹脂３２’として熱硬化性樹脂を用いた場合、大掛かりな装置、施設を必要とせずに、後に詳述するように、粉末変形工程（第１の加熱工程）に引き続いて硬化工程（第２の加熱工程）を円滑に行うことができ、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができる。
【００３９】
組成物は、上述した粉末３１’および硬化性樹脂３２’以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、各種溶剤（粉末３１’を分散（固／液分散）する分散媒や硬化性樹脂３２’を溶解する溶媒として機能するもの）、分散剤、熱可塑性樹脂等が挙げられる。
そして、粉末３１’および硬化性樹脂３２’を含む組成物の２５℃における粘度は、８０００〜２００００ｃｐｓであるのが好ましい。組成物の粘度が前記範囲内の値であることにより、上記のような比較的大きな粉末３１’（スクリーン版のメッシュ粗さに対して比較的大きい粉末３１’）を含む組成物を、スクリーンのメッシュを通過させる際に、粉末３１’を好適に弾性変形させ、目詰まりを生じたり、組成物中における粉末３１’の分散状態が悪化するのを防止することができる。これに対し、組成物の粘度が小さすぎると、粉末３１’を弾性変形させることが困難となり、また、粉末３１’のメッシュへの目詰まりが発生し易くなる。また、組成物の粘度が大きすぎると、スクリーン印刷の効率（作業性）が著しく低下するとともに、上記のような粉末３１’の弾性変形が生じにくくなる。その結果、時計用文字板１の生産性が低下するとともに、製造される時計用文字板１の美的外観を招く可能性がある。上記のように、粉末３１’および硬化性樹脂３２’を含む組成物の２５℃における粘度は、８０００〜２００００ｃｐｓであるのが好ましいが、１２０００〜１９０００ｃｐｓであるのがより好ましく、１５０００〜１８０００ｃｐｓであるのがさらに好ましい。これにより、上述したような効果はより顕著に発揮される。
【００４０】
本工程では、スクリーン版として、ワイヤーにより構成されたメッシュを備えたものを用いる。これにより、ワイヤー間の隙間から、組成物が基板２上に供給されるように構成されている。
そして、本工程で用いるスクリーン版は、少なくとも表面付近がポリ四フッ化エチレンで構成されたワイヤーを備え、メッシュ粗さが２０〜１２０番であり、かつ、ワイヤーの直径が５０〜１２０μｍであるものであるのが好ましい。これにより、スクリーン印刷の印刷速度を優れたものとしつつ、粉末３１’がスクリーン版のメッシュを通過するに際して、粉末３１’を好適に弾性変形させることができるとともに、メッシュを通過した後は、その形状を速やかに復元させることができる。その結果、製造される時計用文字板１においては、粉末３１により、光を効果的に反射することができ、時計用文字板１の美的外観を優れたものとすることができる。
【００４１】
上記のように、本工程で用いるスクリーン版は、少なくとも表面付近がポリ四フッ化エチレンで構成されたワイヤーを備えたものであるのが好ましいが、ワイヤー全体が、ポリ四フッ化エチレンで構成されたものであるのがより好ましい。これにより、上述したような効果はより顕著に発揮される。
また、上記のように、本工程で用いるスクリーン版のメッシュ粗さは、２０〜１２０番であるのが好ましいが、３０〜１００番であるのがより好ましく、５０〜７０番であるのがさらに好ましい。これにより、上述したような効果はより顕著に発揮される。
また、上記のように、本工程で用いるスクリーン版を構成するワイヤーの直径は、５０〜１２０μｍであるのが好ましいが、５０〜９０μｍであるのがより好ましく、６０〜７０μｍであるのがさらに好ましい。これにより、上述したような効果はより顕著に発揮される。
スキージの構成材料としては、例えば、ウレタン系ゴム、シリコーン系ゴム、各種合成ゴム、各種金属等を用いることができるが、中でも、ウレタン系ゴムが好ましい。
【００４２】
上記のように、所定の条件を満足する組成物を用いて、所定の条件でスクリーン印刷を行うことにより、スクリーン印刷を効率よく行うことででき、また、組成物がスクリーン版のメッシュを通過する際に、粉末３１’を好適に弾性変形させるとともに、メッシュの通過後は速やかにその形状を復元させることができ、また、形成される分散相３において粉末３１（粉末３１’が変形したもの）を好適に配向させることができる。その結果、時計用文字板１の生産性を優れたものとしつつ、特に優れた美的外観を有する時計用文字板１を得ることができる。
【００４３】
［粉末変形工程］
次に、組成物を構成する粉末３１’を変形させ、湾曲または屈曲した粉末３１とする（１ｃ）。
このように、本実施形態では、予め湾曲または屈曲させた粉末を用いて分散相形成用の組成物を調整するのではなく、硬化性樹脂を含む組成物中において、粉末を湾曲または屈曲させる。これにより、粉末（湾曲または屈曲させた粉末）が空気等を抱え込むのをより確実に防止することができ、形成される分散相中に気泡が存在することによる美的外観の低下等の問題の発生をより確実に防止することができる。
【００４４】
本実施形態のように、粉末３１’が、熱収縮材料で構成された熱収縮層３１１’を有するものである場合、本工程は、例えば、熱処理により行うことができる。これにより、容易かつ効率よく、粉末３１’を湾曲または屈曲させることができ、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができる。特に、本実施形態のように、粉末３１’が、熱収縮材料で構成された熱収縮層３１１’を有するものである場合、本工程を熱処理により行うことにより、より好適に粉末３１’を湾曲または屈曲させることができ、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。
本工程での加熱処理は、硬化性樹脂が完全に硬化に至らない条件で行う。
【００４５】
［硬化工程］
次に、硬化性樹脂３２’を硬化させ、固形状の分散媒３２とし、固体状の分散媒３２中に多数の粉末３１が分散(固／固分散)した分散相３とする（１ｄ）。これにより、時計用文字板１が得られる。このようにして形成される分散相３は、複数の粉末３１の反射面が様々な方向を向いており、得られる時計用文字板１の美的外観は優れたものとなる。また、分散相３は、湾曲または屈曲した粉末３１が分散した組成物を用いて製造されたものであるため、粉末３１が分散媒(硬化部)３２に確実に固定されており、時計用文字板１の使用時に粉末３１が脱落してしまうことが効果的に防止されている。したがって、時計用文字板１は、耐久性、信頼性にも優れたものとなる。
【００４６】
硬化性樹脂の硬化は、硬化性樹脂の種類に応じた方法により行う。例えば、硬化性樹脂が熱硬化性樹脂である場合には加熱により行うことができ、硬化性樹脂が光硬化性樹脂である場合には、光（エネルギー線）の照射により行うことができる。
特に、硬化性樹脂が光硬化性樹脂であり、本工程を光照射により行う場合、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができるとともに、製造時における、時計用文字板１の構成材料の劣化等をより確実に防止することができ、製造される時計用文字板１の信頼性を特に優れたものとすることができる。
また、硬化性樹脂が熱硬化性樹脂であり、粉末変形工程（第１の加熱工程）よりも高い温度での熱処理を本工程（第２の加熱工程）で施す場合、大掛かりな装置、施設を必要とせずに、粉末変形工程（第１の加熱工程）に引き続いて本工程（第２の加熱工程）を円滑に行うことができ、時計用文字板１の生産性を特に優れたものとすることができる。
【００４７】
＜時計＞
次に、上述したような本発明の時計用文字板１を備えた本発明の時計の一例、特に、ソーラー時計の一例について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板は、装飾性（美的外観）に優れたものである。時計用文字板は時計を構成する各種部材の中でも、時計全体の外観に特に大きな影響を与える部材である。このため、上述したような時計用文字板を備えた時計は、全体としての美的外観が優れたものとなる。また、上述したように、本発明の時計用文字板は、光の透過性にも優れている。このため、上述したような時計用文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する時計用文字板（本発明の時計用文字板）以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。
【００４８】
図３は、本発明の時計（腕時計）の好適な実施形態を示す断面図である。
図３に示すように、本実施形態のソーラー時計としての腕時計（携帯時計）１００は、胴（ケース）８２と、裏蓋８３と、ベゼル（縁）８４と、ガラス板（カバーガラス）８５とを備えている。また、ケース８２内には、前述したような本発明の時計用文字板１と、太陽電池９４と、ムーブメント８１とが収納されており、さらに、図示しない針（指針）等が収納されている。時計用文字板１は、太陽電池９４と、ガラス板（カバーガラス）８５との間に設けられている。
ガラス板８５は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の時計用文字板１の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池９４に十分な光量の光を入射させることができる。
ムーブメント８１は、太陽電池９４の起電力を利用して、指針を駆動する。
【００４９】
図３中では省略しているが、ムーブメント８１内には、例えば、太陽電池９４の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
また、ムーブメント８１は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。
【００５０】
太陽電池９４は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池９４で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池９４は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。
【００５１】
胴８２には巻真パイプ８６が嵌入・固定され、この巻真パイプ８６内にはりゅうず８７の軸部８７１が回転可能に挿入されている。
胴８２とベゼル８４とは、プラスチックパッキン８８により固定され、ベゼル８４とガラス板８５とはプラスチックパッキン８９により固定されている。
また、胴８２に対し裏蓋８３が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）９３には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）９２が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部９３が液密に封止され、防水機能が得られる。
【００５２】
りゅうず８７の軸部８７１の途中の外周には溝８７２が形成され、この溝８７２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）９１が嵌合されている。ゴムパッキン９１は巻真パイプ８６の内周面に密着し、該内周面と溝８７２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず８７と巻真パイプ８６との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず８７を回転操作したとき、ゴムパッキン９１は軸部８７１と共に回転し、巻真パイプ８６の内周面に密着しながら周方向に摺動する。
【００５３】
上記のような携帯時計（腕時計）は、各種時計の中でも特に優れた耐久性（例えば、耐衝撃性等）が求められるものである。このため、優れた美的外観とともに、優れた耐久性が得られる時計用文字板１を、より好適に適用することができる。
なお、上記の説明では、時計の一例として、ソーラー電波時計としての腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。また、本発明は、ソーラー電波時計を除くソーラー時計にも適用することができる。
【００５４】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
例えば、本発明の時計用文字板は、上述したような方法を用いて製造されたものに限定されない。
また、本発明の時計用文字板を製造する際には、上述した以外の工程を設けてもよい。例えば、コート層を形成する工程を設けてもよい。これにより、例えば、色調等を調整し、時計用文字板の美的外観をさらに優れたものにしたり、時計用文字板全体としての、耐候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐変色性等の各種特性を向上させたりすることができる。なお、このようなコート層は、例えば、時計用文字板の使用時等において除去されるものであってもよい。
【００５５】
また、上述した製造方法についての実施形態では、分散相３を形成する基板２として、時計用文字板１に対応する形状、大きさのものを用いる場合について中心的に説明したが、基板としてシート状の部材上に分散相を形成した後に、打ち抜き成形等により、前記シート状の部材を時計用文字板に加工してもよい。
また、本発明にかかる時計用文字板は、あらかじめ湾曲・屈曲させた粉末を含む組成物を用いて製造されたものであってもよい。
また、本発明の時計用文字板は、上述したような製造方法で用いた基材を、その構成部分として備えていないものであってもよい。例えば、本発明の時計用文字板は、上述したように、基材上に分散相を形成した後、基材を取り除いたもので構成されるものであってもよい。
【００５６】
また、前述した製造方法の実施形態では、分散相３が、硬化性樹脂の硬化物中に粉末３１が分散した構成を有するものである場合について代表的に説明したが、分散相３においては、硬化性樹脂の代わりに、例えば、熱可塑性樹脂やガラス材料が含まれるものであってもよい。
また、前述した実施形態では、分散相３が基板２の一方の面の全体に設けられる場合について中心的に説明したが、分散相３は、基板２の一部（例えば、時字等の指標に対応する部位）にのみ設けられるものであってもよい。また、分散相３は、基板２の両面側に設けられるものであってもよい。
【００５７】
また、本発明にかかる時計用文字板は、その少なくとも一部が、樹脂材料で構成された分散媒中に光を反射する機能を有する湾曲または屈曲した粉末が分散した分散相で構成されたものであればよく、時計用文字板全体が、分散相で構成されたものであってもよい。また、時計用文字板を構成する一部の部品（例えば、時字等の指標として用いられる植設材）が上述したような分散相を有するものであってもよい。
また、上述した実施形態では、時計用文字板の製造に、熱収縮材料で構成された熱収縮層と金属層とを有する粉末を用いる場合について代表的に説明したが、時計用文字板の製造に用いられる粉末は、有色の（光を反射する機能を有する）熱収縮層と、実質的に無色の樹脂層（実質的に熱収縮しない樹脂層）とを有するものであってもよい。
【実施例】
【００５８】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．時計用文字板の製造
（実施例１）
以下に示すような方法により、腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）を製造した。
まず、ポリカーボネートを用いて、射出成形により、腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）の形状を有する母材を作製し、その後、必要箇所を型抜きし、不要なバリ等を切削、研磨することにより基板を得た。得られた基板は、略円盤状をなし、直径：２７ｍｍ×厚さ：３００μｍであった。
次に、この基板を洗浄した。基板の洗浄としては、まず、プラスチック用中性洗剤で３０秒間洗浄を行い、その後、中和を１０秒間、水洗を３０秒間、純水洗浄を６０秒間行った。その後、オーブン（８０℃）で２０分間乾燥した。
【００５９】
このようにして洗浄を行った基板の一方の主面に、スクリーン印刷により、光沢性粉末と未硬化の硬化性樹脂（光硬化性樹脂）とを含む組成物を付与した（組成物付与工程）。組成物を構成する光沢性粉末としては、ポリ塩化ビニルで構成されたシート材を熱延伸し、その後、延伸状態を保持しつつ冷却することにより得られたシート材（熱収縮層に対応するシート材）の一方の主面に、真空蒸着により、Ａｌで構成された金属層を形成した後、このシート材を正方形状（略直方体状）に裁断したものを用いた。また、ポリ塩化ビニルで構成されたシート材（熱収縮層）中におけるポリ塩化ビニルの含有率は、９９．９ｗｔ％以上であった。また、ポリ塩化ビニルで構成されたシート材（熱収縮層）の表面に設けられた金属層中におけるＡｌ含有率は、９９．９ｗｔ％以上であった。また、本工程で用いた組成物の２５℃における粘度は、１７０００ｃｐｓであった。また、スクリーン版としては、ポリ四フッ化エチレンからなるワイヤーで構成されたメッシュを備え、メッシュ粗さが７０番、ワイヤーの直径が６０μｍのものを用いた。また、スキージとしては、ウレタン系ゴムで構成されたものを用いた。
【００６０】
次に、組成物が付与された基板を１００℃×１０分間の熱処理に供した。これにより、組成物中に含まれる粉末（光沢性粉末）は、湾曲した。
次に、室温（２０℃）まで徐冷し、その後、基板の組成物が付与された面側から、紫外線を照射することにより、硬化性樹脂を硬化させ、湾曲した光沢性粉末が硬化性樹脂の硬化物（分散媒）中に分散した分散相を形成した（硬化工程）。これにより、図１に示すような腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）が得られた。形成された分散相の平均厚さは、２００μｍであった。また、分散相に含まれる湾曲した光沢性粉末の平均粒径は、１００μｍであった。また、分散相中に含まれる光沢性粉末の樹脂層の平均厚さは、２０μｍであった。また、分散相中に含まれる光沢性粉末の金属層の平均厚さは、１．０μｍであった。また、このようにして製造された時計用文字板においては、分散相中に含まれる複数の粉末の反射面が様々な方向を向いていた。
なお、基板、分散相、光沢性粉末の樹脂層、金属層の厚さ等は、ＪＩＳ  Ｈ  ５８２１で規定される顕微鏡断面試験方法に従い測定した。
【００６１】
（実施例２〜５）
表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例１と同様にして腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）を製造した。
（実施例６）
分散相形成用の組成物を構成する硬化性樹脂として、光硬化性樹脂（紫外線硬化性樹脂）の代わりに熱硬化性樹脂を用い、さらに、硬化工程において、紫外線照射の代わりに、１５０℃×１０分間の熱処理を施した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板（ソーラー時計用文字板）を製造した。
【００６２】
（実施例７〜９）
表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例６と同様にして腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）を製造した。
（比較例１）
分散相形成用の組成物中に含まれる光沢性粉末として、熱収縮層を有しておらず、Ａｌのみで構成された平板状のものを用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板（ソーラー時計用文字板）を製造した。
【００６３】
なお、前記各実施例および比較例で用いた基板は、光源として白色蛍光灯（東芝社製、検査用蛍光灯  ＦＬ２０Ｓ−Ｄ６５）を用いた際の、可視光の透過率が、いずれも、８０％以上であった。
各実施例および比較例の腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）の構成等を表１にまとめて示す。なお、表中、ポリカーボネートをＰＣ、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）をＡＢＳ、ポリ塩化ビニルをＰＶＣ、エチレン−酢酸ビニル共重合体をＥＶＡ、アクリル系樹脂をＰＭＭＡで示した。また、分散相の分散媒の屈折率をｎＭ、基板の構成材料の屈折率をｎＢ、分散相に含まれる粉末の樹脂層の構成材料の屈折率をｎＲで示した。また、時計用文字板の各部位における表１に示した材料の含有率は、いずれも、９９ｗｔ％以上であった。
【００６４】
【表１】
2010164428.tif 000003
【００６５】
２．腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）の外観評価
前記各実施例および比較例で製造した各時計用文字板について、黒色の太陽電池上に、基板の分散相が設けられた面とは反対側の面が対向するように配置し、このような状態で、基板の分散相が設けられた面側から、目視による観察を行い、これらの外観を以下の７段階の基準に従い、評価した。目視による観察は、基板の法線方向（視角０°の方向）、基板の法線から７０°だけ傾斜した方向（視角７０°の方向）から行い、それぞれの方向について評価した。
【００６６】
Ａ：極めて優れた外観を有している。
Ｂ：非常に優れた外観を有している。
Ｃ：優れた外観を有している。
Ｄ：良好な外観を有している。
Ｅ：外観がやや不良。
Ｆ：外観が不良。
Ｇ：外観が極めて不良。
【００６７】
３．腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）の外観の視角依存性
まず、前記各実施例および比較例で製造した各時計用文字板について、黒色の太陽電池上に、基板の分散相が設けられた面とは反対側の面が対向するように配置した。このような状態で、基板の分散相が設けられた面側の基板の法線方向（視角０°の方向）についての輝度Ｌ０［ｃｄ／ｍ２］、基板の法線から７０°だけ傾斜した方向（視角７０°の方向）についての輝度Ｌ７０［ｃｄ／ｍ２］を測定し、時計用文字板の外観の視角依存性を以下の５段階の基準に従い、評価した。
【００６８】
Ａ：Ｌ７０／Ｌ０が０．９０以上。
Ｂ：Ｌ７０／Ｌ０が０．８５以上０．９０未満。
Ｃ：Ｌ７０／Ｌ０が０．８０以上０．８５未満。
Ｄ：Ｌ７０／Ｌ０が０．７０以上０．８０未満。
Ｅ：Ｌ７０／Ｌ０が０．７０未満。
【００６９】
４．腕時計用文字板（ソーラー時計用文字板）の光透過性評価
前記各実施例および比較例で製造した各時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各腕時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した白色蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に、腕時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した白色蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の６段階の基準に従い、評価した。光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、基板の分散相が設けられた面側が白色蛍光灯（光源）側を向くように、太陽電池に重ね合わせた。また、白色蛍光灯としては、白色蛍光灯（東芝社製、検査用蛍光灯  ＦＬ２０Ｓ−Ｄ６５）を用いた。
【００７０】
Ａ：３６％以上。
Ｂ：３２％以上３６％未満。
Ｃ：２６％以上３２％未満。
Ｄ：２０％以上２６％未満。
Ｅ：１５％以上２０％未満。
Ｆ：１５％未満。
【００７１】
５．電波透過性の評価
前記各実施例および比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。
まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール（ムーブメント）とを用意した。
次に、時計ケース内に、腕時計用内部モジュール（ムーブメント）および、腕時計用文字板を組み込み、この状態での電波の受信感度を測定した。このとき、時計用文字板は、基板の分散相が設けられた側の面が外表面側を向くようにした。
【００７２】
腕時計用文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、腕時計用文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量（ｄＢ）を以下の４段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、腕時計用文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。
Ａ：感度の低下が認められない（検出限界以下）。
Ｂ：感度の低下が０．７ｄＢ未満で認められる。
Ｃ：感度の低下が０．７ｄＢ以上１．０ｄＢ未満。
Ｄ：感度の低下が１．０ｄＢ以上。
【００７３】
６．耐久性評価
前記各実施例および比較例で製造した各腕時計用文字板について、以下に示すような熱サイクル試験を行い、耐久性を評価した。
まず、腕時計用文字板を、１５℃の環境下に１時間、次いで、７５℃の環境下に２時間、次いで、１５℃の環境下に１時間、次いで、−２５℃の環境下に２時間静置した。その後、再び、環境温度を１５℃に戻し、これを１サイクル（６時間）とし、このサイクルを合計８回繰り返した（合計４８時間）。
その後、腕時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。
【００７４】
Ａ：分散相、粉末の浮き、剥がれ等が全く認められない。
Ｂ：分散相、粉末の浮きがほとんど認められない。
Ｃ：分散相、粉末の浮きがはっきりと認められる。
Ｄ：分散相、粉末のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。
これらの結果を表２に示す。
【００７５】
【表２】
2010164428.tif 000004
【００７６】
表２から明らかなように、本発明の時計用文字板は、いずれも、優れた美的外観を有するとともに、視角依存性が小さく、さまざまな方向、角度から観察した場合においても優れた美的外観を呈するものであった。また、本発明の時計用文字板は、光の透過性にも優れていた。また、本発明の時計用文字板は、耐久性にも優れていた。また、本発明の時計用文字板は、電波の透過性にも優れていた。また、本発明では、優れた生産性で時計用文字板を製造することができた。
これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。
また、各実施例および比較例で得られた時計用文字板を用いて、図３に示すような時計（ソーラー時計）を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。
【符号の説明】
【００７７】
１…時計用文字板  ２…基板  ３…分散相  ３１…粉末（光沢性粉末）  ３１１…樹脂層  ３１２…金属層  ３２…分散媒（硬化部）  ３１’…粉末（光沢性粉末）  ３１１’…熱収縮層  ３１２’…金属層  ３２’…硬化性樹脂  ９４…太陽電池  ８１…ムーブメント  ８２…胴（ケース）  ８３…裏蓋  ８４…ベゼル（縁）  ８５…ガラス板（カバーガラス）  ８６…巻真パイプ  ８７…りゅうず  ８７１…軸部  ８７２…溝  ８８…プラスチックパッキン  ８９…プラスチックパッキン  ９１…ゴムパッキン（りゅうずパッキン）  ９２…ゴムパッキン（裏蓋パッキン）  ９３…接合部（シール部）  １００…腕時計（携帯時計）
【図１】
2010164428.tif 000005
【図２】
2010164428.tif 000006
【図３】
2010164428.tif 000007