(57)【要約】【課題】  抵抗値を変更可能な無誘導抵抗器を実現する。【解決手段】  ベース部材１の外周面に、軸心方向に平行な抵抗体２を、所要間隔で偶数本取り付ける。第１と第２の端子を長手方向一端部に接続した抵抗体２ａと２ｂの間に配列された各抵抗体２について、抵抗体２ａを第１番目とするときの偶数番目の抵抗体２と、その抵抗体２ｂ寄りに隣接する奇数番目の抵抗体２の長手方向一端部同士を導通させる。ベース部材１の外周にリング状のスライダ５の内周面に、抵抗体２ａを第１番目とするときの奇数番目の抵抗体２ａ，２と、その抵抗体２ｂ寄りに隣接する偶数番目の抵抗体２，２ｂを個別に短絡させる摺動体６を設けて可変無誘導抵抗器を形成する。スライダ５と一緒に摺動体６をスライドさせて各抵抗体２の一端側の通電される長さを変更することで抵抗値を変更可能とさせ、隣接する抵抗体２ａ，２，２ｂの通電方向を対向させることで生じる磁界を相殺させる。【選択図】図１
2010109256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材製のベース部材の表面に、直線状に延びる多数の偶数本の抵抗体を所要間隔で平行に配列して設けると共に、第１の端子を長手方向一端部に接続した抵抗体と第２の端子を長手方向の一端部に接続した抵抗体との間に配列されている各抵抗体の長手方向一端部同士を、２本宛導通可能に接続し、更に、上記各抵抗体の長手方向と直交する方向に延びるスライダを、上記ベース部材の表面に沿って上記各抵抗体の長手方向にスライド可能に設け、該スライダの長手方向所要間隔個所に、上記長手方向一端部同士が導通可能に接続されていない抵抗体の隣接するもの同士を短絡させるための摺動体をそれぞれ設けてなる構成を有することを特徴とする可変無誘導抵抗器。
【請求項２】
各摺動体の幅寸法が、各抵抗体の幅寸法に比して太くなるようにすると共に、該各摺動体の通電方向の寸法が短くなるような形状とした請求項１記載の可変無誘導抵抗器。
【請求項３】
第１の端子を長手方向一端部に接続した抵抗体と第２の端子を長手方向の一端部に接続した抵抗体との間に配列されている各抵抗体の長手方向一端部同士を、２本宛導体製の接続部を介しそれぞれ接続するようにし、且つ上記各接続部の幅寸法が、上記各抵抗体の幅寸法に比して太く、且つ該各接続部の通電方向の寸法が短くなるようにした請求項１又は２記載の可変無誘導抵抗器。
【請求項４】
長手方向一端部同士が導通可能に接続されていない抵抗体の隣接するもの同士の長手方向他端部を導通可能に接続するようにした請求項１、２又は３記載の可変無誘導抵抗器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通電時に誘導成分が出ることがなく且つ抵抗値を変更できる可変無誘導抵抗器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
抵抗器の１つとして、通電時に誘導成分が出ない（インダクタンスをもたない）ようにするための無誘導抵抗器があり、この種の無誘導抵抗器としては、巻き線型のものと、固体型のものがある。
【０００３】
上記巻き線型の無誘導抵抗器は、１つの巻き線と隣接する巻き線、又は、１区間の巻き線と隣接する区間の巻き線の巻き方を互い違いにすることで、上記１つの巻き線と隣接する巻き線、又は、１区間の巻き線と隣接する区間の巻き線で生じる磁場（磁束）が互いに打ち消されるように通電することで、誘導成分を低減させて、実際上インダクタンスをもたないようにしてある（たとえば、特許文献１参照）。
【０００４】
又、上記固体型の無誘導抵抗器は、抵抗体とするカーボン皮膜や金属膜等の固体自体の形状を、円筒型や幅広の薄型とすることで、誘導成分を低減するようにしてある。
【０００５】
ところで、抵抗器は、機能の観点からすると固定抵抗器と可変抵抗器に大別され、このうち、可変抵抗器は、一般に、固定端子に接続した抵抗体と、摺動子となる可動端子を備えてなる構成として、該可動端子を上記抵抗体に沿ってスライドさせることで、該抵抗体における固定端子接続個所から可動端子接触個所までの間に位置する部分の長さ寸法を変化させて、端子間の抵抗値を変化させることができるようにしてある。
【０００６】
なお、上記可変抵抗器にて、ワット数の大きいものは、通常、抵抗体として巻き線を用いるようにしてある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２８９４０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、従来の可変抵抗器は、抵抗体における固定端子接続個所から可動端子接触個所までの間に位置する部分の長さ寸法に比例して誘導成分が出てしまうという問題がある。そのために、上記従来の可変抵抗器は過渡的な用途には使用できないというのが実状である。
【０００９】
一方、従来の無誘導抵抗器は、上述したように巻き線型の場合には、巻き線の巻き方を互い違いにすることで、又、固体型の場合は、抵抗体の形状を円筒型や幅広の薄型とすることで、それぞれ誘導成分を低減させるようにしたものであるため、かかる無誘導抵抗器の抵抗値を変更できるようにする考えは従来提案されていないというのが実状である。
【００１０】
そこで、本発明は、無誘導でしかも、抵抗値を変更することができ、且つ抵抗値を変更する際にも誘導成分が出る虞を防止できて、過渡的な用途にも使用可能な可変無誘導抵抗器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項１に対応して、絶縁材製のベース部材の表面に、直線状に延びる多数の偶数本の抵抗体を所要間隔で平行に配列して設けると共に、第１の端子を長手方向一端部に接続した抵抗体と第２の端子を長手方向の一端部に接続した抵抗体との間に配列されている各抵抗体の長手方向一端部同士を、２本宛導通可能に接続し、更に、上記各抵抗体の長手方向と直交する方向に延びるスライダを、上記ベース部材の表面に沿って上記各抵抗体の長手方向にスライド可能に設け、該スライダの長手方向所要間隔個所に、上記長手方向一端部同士が導通可能に接続されていない抵抗体の隣接するもの同士を短絡させるための摺動体をそれぞれ設けてなる構成とする。
【００１２】
又、上記構成において、各摺動体の幅寸法が、各抵抗体の幅寸法に比して太くなるようにすると共に、各摺動体の通電方向の寸法が短くなるような形状とした構成とする。
【００１３】
更に、上記各構成において、第１の端子を長手方向一端部に接続した抵抗体と第２の端子を長手方向の一端部に接続した抵抗体との間に配列されている各抵抗体の長手方向一端部同士を、２本宛導体製の接続部を介しそれぞれ接続するようにし、且つ上記各接続部の幅寸法が、上記各抵抗体の幅寸法に比して太く、且つ該各接続部の通電方向の寸法が短くなるようにした構成とする。
【００１４】
上述の各構成において、長手方向一端部同士が導通可能に接続されていない抵抗体の隣接するもの同士の長手方向他端部を導通可能に接続するようにした構成とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の可変無誘導抵抗器によれば、以下のような優れた効果を発揮する。 
（１）絶縁材製のベース部材の表面に、直線状に延びる多数の偶数本の抵抗体を所要間隔で平行に配列して設けると共に、第１の端子を長手方向一端部に接続した抵抗体と第２の端子を長手方向の一端部に接続した抵抗体との間に配列されている各抵抗体の長手方向一端部同士を、２本宛導通可能に接続し、更に、上記各抵抗体の長手方向と直交する方向に延びるスライダを、上記ベース部材の表面に沿って上記各抵抗体の長手方向にスライド可能に設け、該スライダの長手方向所要間隔個所に、上記長手方向一端部同士が導通可能に接続されていない抵抗体の隣接するもの同士を短絡させるための摺動体をそれぞれ設けてなる構成としてあるので、両端子の間に通電すると、各抵抗体に通電される長さが、該各抵抗体の長手方向一端部から、スライダに設けてある摺動体によって短絡される個所までとなるため、上記スライダを各抵抗体の長手方向に沿ってスライドさせて各抵抗体における摺動体が接する個所から長手方向一端部までの長さ寸法を替えることで、得られる抵抗値を変更することができる。この際、上記各抵抗体は設置数を偶数本としてあると共に、該各抵抗体のうち、隣接する抵抗体同士では通電方向が逆向きとなるようにして、隣接する抵抗体で発生する磁界同士が互いに相殺されるようにしてあるため、抵抗器全体では誘導成分が生じる虞を防止できる。 
（２）各摺動体の幅寸法が、各抵抗体の幅寸法に比して太くなるようにすると共に、各摺動体の通電方向の寸法が短くなるような形状とした構成とすることにより、各摺動体が通電されるときに無誘導とすることができる。よって、抵抗器全体で誘導成分が生じる虞を防止するのにより有利な構成とすることができる。 
（３）第１の端子を長手方向一端部に接続した抵抗体と第２の端子を長手方向の一端部に接続した抵抗体との間に配列されている各抵抗体の長手方向一端部同士を、２本宛導体製の接続部を介しそれぞれ接続するようにし、且つ上記各接続部の幅寸法が、上記各抵抗体の幅寸法に比して太く、且つ該各接続部の通電方向の寸法が短くなるようにした構成とすることにより、上記各接続部に通電が行われても無誘導とすることができる。よって、抵抗器全体で誘導成分が生じる虞を防止するのに更に有利な構成とすることができる。
（４）長手方向一端部同士が導通可能に接続されていない抵抗体の隣接するもの同士の長手方向他端部を導通可能に接続するようにした構成とすることにより、不測の事態により、万一、各抵抗体と対応する摺動体が非接触となっても、各端子間の断線が生じる虞を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１乃至図３は本発明の可変無誘導抵抗器の実施の一形態を示すもので、以下のような構成としてある。
【００１８】
すなわち、軸心方向に所要寸法延びる円筒形状とした絶縁材製のベース部材１の外周面に、該ベース部材１の軸心方向に平行に延びる抵抗体２（２ａ，２ｂ）を、周方向所要間隔で多数の偶数本取り付ける。
【００１９】
上記各抵抗体２（２ａ，２ｂ）のうち、所要の抵抗体２ａの長手方向一端部に、第１の端子３ａを接続すると共に、上記第１の端子３ａを接続した抵抗体２ａの周方向の一側、たとえば、図１及び図２における図上反時計周り方向側に隣接する抵抗体２ｂの長手方向一端部に、第２の端子３ｂを接続する。上記第１と第２の各端子３ａ，３ｂに接続した２本の抵抗体２ａ，２ｂを除く残りの抵抗体２については、上記第１の端子３ａを接続した抵抗体２ａを第１番目として周方向の他側方向（図１及び図２における図上時計周り方向）へ上記第２の端子を接続した抵抗体２ｂへ向けて順に配列されている各抵抗体２のうちの偶数番目の抵抗体２と、その周方向の他側（図１及び図２における図上時計周り方向側）に隣接する奇数番目の抵抗体２の長手方向一端部同士を、ベース部材１の周方向に沿う接続部４を介して導通可能に接続する。
【００２０】
更に、上記ベース部材１の外周に、上記各抵抗体２と直交する方向に延びるスライダ５としてのリング状のスライダ５を、上記ベース部材１の軸心方向にスライド可能に設けると共に、該スライダ５の内周面の周方向所要間隔個所に、上記ベース部材１の外周面に上記第１の端子を接続した抵抗体２ａを第１番目として周方向の他側方向（図１及び図２における図上時計周り方向側）へ上記第２の端子を接続した抵抗体２ｂへ向けて順に配列されている各抵抗体２のうちのすべての奇数番目の抵抗体２ａ，２と、該各奇数番目の抵抗体２ａ，２の周方向の他側に隣接する偶数番目の抵抗体２，２ｂとを個別に短絡させるための導体製の摺動体６をそれぞれ設けた構成とする。
【００２１】
以下詳述する。
【００２２】
図３は、上記ベース部材１の周方向に連続する外周面とその外側に取り付けられている構造を、便宜的に、上記第１の端子３ａに接続してある抵抗体２ａと、上記第２の端子３ｂに接続してある抵抗体２ｂの間の位置（図２における線Ａの位置）で開いて外側より見た展開図である。
【００２３】
上記ベース部材１とスライダ５との間には、スライダ５の回転を阻止した状態で、該スライダ５を上記ベース部材１の軸心方向にスライドさせるためのガイド機構が設けてある。具体的には、上記ガイド機構は、たとえば、上記ベース部材１の外周面にて、上記各抵抗体２、及び、上記スライダ５の摺動体６の移動経路のいずれとも干渉しない周方向所要間隔の複数個所に、軸心方向に延びるガイド溝７を設け、一方、上記スライダ５の内周面における上記ベース部材１の各ガイド溝７と対応する周方向所要個所に、径方向内向きに所要寸法突出するガイドブロック８を設けて、該各ガイドブロック８の径方向内側端部を上記ベース部材１の各ガイド溝７に嵌合させた構成としてある。これにより、上記スライダ５に取り付けてある各ガイドブロック８を、上記ベース部材１のそれぞれ対応するガイド溝７内でスライドさせることで、スライダ５のベース部材１の軸心方向に沿う変位を許容できるようにしてあると共に、上記各ガイド溝７により上記各ガイドブロック８の周方向への変位を拘束することで、上記スライダ５の回転を阻止できるようにしてある。
【００２４】
上記スライダ５の内周面に設ける摺動体６は、たとえば、カーボン、真鍮又は銅等の電気伝導率の高い導体製とし、短絡させるべき所定の２本の抵抗体２の外周側の位置同士をスライダ５の内周面に沿って繋ぐ湾曲した帯状としてある。なお、上記摺動体６の抵抗体２に接する部分の形状は上記各抵抗体２ａ，２，２ｂの外周側の表面形状に対応した形状として、対応する抵抗体２ａ，２，２ｂに良好に接触することができるようにすればよい。これにより、上記所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂを、上記摺動体６の接する個所同士で短絡させることで、該各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向における上記摺動体６の接触個所よりも他端側の部分を、電気の通る経路より除外できるようにしてある。
【００２５】
更に、上記各摺動体６は、通電方向に直角な方向の幅寸法が、各抵抗体２ａ，２，２ｂの幅寸法に比して太くなるようにすると共に、通電方向の寸法が短くなるような形状とすることで、該各摺動体６が通電されるときに無誘導となるようにしてある。
【００２６】
上記スライダ５と、その内周面に設ける各摺動体６との間には、ばね等の図示しない弾性部材を圧縮状態で介在させて、該図示しない弾性部材の復元力により該各摺動体６を径方向内向きに付勢できる構成としてもよい。このようにすれば、上記各摺動体６と対応する各抵抗体２ａ，２，２ｂとの接触をより確実に行なわせるのに有利な構成とすることができる。更には、各抵抗体２ａ，２，２ｂと各摺動体６との摺動部分に摩耗が生じても、摩耗分を上記図示しない弾性部材の変形により吸収させることが可能になるため、該各摺動体６を対応する各抵抗体２ａ，２，２ｂに長期に亘り確実に接触させる効果が期待できる。
【００２７】
上記接続部４は、導体製として、上記各抵抗体２のうちの所定の２本ずつの抵抗体２の長手方向一端部同士を導通可能に接続することができるようにしてあれば、たとえば、図１乃至図３に示すように、上記各抵抗体２と同材質で、該各抵抗体２と一体化させた状態で設けてもよく、あるいは、図示してないが、上記接続部４を、任意の導体を用いてベース部材１の外周面の周方向に沿って延びる帯状となるように上記各抵抗体２とは別部材として製造した後、その両端部を所定の抵抗体２にそれぞれ導通可能に取り付けるようにしてもよい。なお、上記接続部４は、通電方向に直角な方向の幅寸法が、上記各抵抗体２の幅寸法に比して太く、且つ通電方向の寸法が短くなるようにすることで、該各接続部４に通電が行われても無誘導となるようにしてある。
【００２８】
上記ベース部材１の外周面に周方向に配列されている各抵抗体２ａ，２，２ｂのうち、上記スライダ５の摺動体６により短絡されるようにしてある２本ずつの抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向他端部同士を、ベース部材１の外周面に沿って設ける導通部９を介して導通接続させるようにしてもよい。このようにすれば、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂ及び各摺動体６の摩耗や、各抵抗体２ａ，２，２ｂと集導体６との間に異物が入る等の不測の要因により、万一、上記各抵抗体２と対応する摺動体６との接触が阻害されて、該各抵抗体２ａ，２，２ｂと対応する摺動体６との導通が切断されても、上記端子３ａ，３ｂ間での断線を未然に防止することが可能となる。なお、上記導通部９は、導体製として、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂのうちの所定の２本ずつの抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向他端部同士を導通可能に接続することができるようにしてあれば、たとえば、図１乃至図３に示すように、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂと同材質で、該各抵抗体２ａ，２，２ｂと一体化させた状態で設けてもよく、あるいは、図示してないが、上記導通部９を、任意の導体を用いてベース部材１の外周面の周方向に沿って延びる帯状となるように上記各抵抗体２ａ，２，２ｂとは別部材として製造した後、その両端部を所定の抵抗体２ａ，２，２ｂにそれぞれ導通可能に取り付けるようにしてもよい。
【００２９】
以上の構成としてある本発明の可変無誘導抵抗器の両端子３ａ，３ｂを回路に接続して通電すると、たとえば、一方の端子３ａより他方の端子３ｂへ流れる電流は、図３に矢印で示す如き経路を流れるようになるため、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂでは、上記スライダ５の摺動体６が接する部分よりも長手方向一端寄りの部分の長さに応じた抵抗値が得られるようになる。
【００３０】
したがって、上記スライダ５を、図３に矢印Ｘで示すように、各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向他端側へ移動させると、端子３ａ，３ｂ間の抵抗値を大きくすることができ、又、上記スライダ５を、図３に矢印Ｙで示すように、各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向一端側へ移動させると、端子３ａ，３ｂ間の抵抗値を小さくすることができる。
【００３１】
この際、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂは設置数を偶数本としてあると共に、該各抵抗体２ａ，２，２ｂのうち、隣接する抵抗体２ａ，２，２ｂ同士では通電方向が逆向きとなるようにして、隣接する抵抗体２ａ，２，２ｂで発生する磁界同士が互いに相殺されるようにしてあるため、本発明の可変誘導抵抗器全体では、誘導成分が生じることはない。
【００３２】
このように、本発明の可変無誘導抵抗器によれば、抵抗値を変更でき且つ誘導成分を生じない可変無誘導抵抗器を実現することができる。
【００３３】
次に、図４は本発明の実施の他の形態として、図１乃至図３の実施の形態の変形例を示すもので、図１乃至図３と同様の構成において、スライダ５の回転を阻止した状態で、該スライダ５を上記ベース部材１の軸心方向にスライドさせるためのガイド機構を、ベース部材１の外周面に軸心方向に設けたガイド溝７と、スライダ５の内周面に径方向内向きに突設して径方向内側端部を上記ガイド溝７に嵌合させたガイドブロック８とからなる構成に代えて、上記スライダ５の内周面に設けてある各摺動体６の内側に、該各摺動体６によって短絡させる所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂの間に形成されている隙間に嵌合させるための係合用部材１０をそれぞれ突設して、該各係合用部材１０と対応する所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂからなる構成のガイド機構としたものである。
【００３４】
本実施の形態によれば、上記各摺動体６が短絡させる２本の抵抗体２ａ，２，２ｂ同士の間の隙間は、該各抵抗体２ａ，２，２ｂの延びる方向、すなわち、ベース部材１の軸心方向に沿って延びていることから、上記ガイド機構として各摺動体６の内側に設けた係合用部材１０を、上記各摺動体６が接する所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂの隙間に沿ってスライドさせることで、上記スライダ５のベース部材１の軸心方向に沿う方向への変位を許容できる。一方、上記各摺動体６が接する所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂにより、上記各摺動体６に設けた係合用部材１０の周方向への変位を両側から拘束することができるため、上記スライダ５の回転を阻止できる。
【００３５】
上記図４の実施の形態では、スライダ５の回転を阻止した状態で、該スライダ５を上記ベース部材１の軸心方向にスライドさせるためのガイド機構として、上記スライダ５の内周面に設けてある各摺動体６の内側に、該各摺動体６によって短絡させる所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂの間の隙間に嵌合させるための係合用部材１０をそれぞれ突設した構成を示したが、図５に示すように、上記各摺動体６の内側に、該各摺動体６によって短絡させる２本の抵抗体２ａ，２，２ｂの間の隙間に嵌合させるための係合用突部６ａを一体に設けて、該係合用突部６ａと対応する所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂからなる構成のガイド機構を形成した構成としてもよい。
【００３６】
以上の構成としても、上記ガイド機構として各摺動体６の内側に設けた係合用突部６ａを、上記各摺動体６が接する所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂの隙間に沿ってスライドさせることで、上記スライダ５のベース部材１の軸心方向に沿う方向への変位を許容できる一方、上記各摺動体６が接する所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂにより、上記各摺動体６に設けた係合用突部６ａの周方向への変位を拘束することができるため、上記スライダ５の回転を阻止することができる。
【００３７】
次いで、図６及び図７は本発明の実施の更に他の形態として、図１乃至図３の実施の形態の応用例を示すもので、図１乃至図３の構成における各部材の径方向の内外の配置を逆転させたもので、以下のような構成としてある。
【００３８】
すなわち、軸心方向に所要寸法延びる円筒形状とした絶縁材製のベース部材１ａの内周面に、該ベース部材１ａの軸心方向に平行に延びる抵抗体２（２ａ，２ｂ）を、周方向所要間隔で多数の偶数本取り付ける。
【００３９】
上記各抵抗体２（２ａ，２ｂ）のうち、所要の抵抗体２ａの長手方向一端部には、第１の端子３ａを接続すると共に、上記第１の端子３ａを接続した抵抗体２ａの周方向の一側、たとえば、図６における図上時計周り方向側に隣接する抵抗体２ｂの長手方向一端部に、第２の端子３ｂを接続する。上記第１と第２の各端子３ａ，３ｂに接続した２本の抵抗体２ａ，２ｂを除く残りの抵抗体２については、上記第１の端子３ａを接続した抵抗体２ａを第１番目として周方向の他側方向（図６図上反時計周り方向）へ順に配列されている各抵抗体２のうちの偶数番目の抵抗体２と、その周方向の他側に隣接する奇数番目の抵抗体２の長手方向一端部同士を、ベース部材１ａの内周面の周方向に沿う接続部４を介して導通可能に接続する。
【００４０】
更に、上記ベース部材１ａの内側に、上記ベース部材１ａの軸心方向にスライド可能な円筒状のスライダ５ａを設けると共に、該スライダ５ａの外周面の周方向所要間隔個所に、上記ベース部材１ａの内周面に上記第１の端子を接続した抵抗体２ａを第１番目として周方向の他側方向（図６における図上反時計周り方向側）へ順に配列されている各抵抗体２のうち、すべての奇数番目の抵抗体２ａ，２と、該各奇数番目の抵抗体２ａ，２の周方向の他側に隣接する偶数番目の抵抗体２，２ｂとを個別に短絡させるための導体製の摺動体６をそれぞれ設けた構成としてある。
【００４１】
図７は、本実施の形態の可変無誘導抵抗器を上記第１の端子３ａに接続してある抵抗体２ａと、上記第２の端子３ｂに接続してある抵抗体２ｂの間の位置（図６における線Ｂの位置）で開いて中心側から見た展開図である。
【００４２】
なお、上記スライダ５ａの回転を阻止した状態で、該スライダ５ａを上記ベース部材１ａの軸心方向にスライドさせるためのガイド機構としては、図５に示したガイド機構と同様に、上記スライダ５ａの外周面に設けてある各摺動体６の外側に、該各摺動体６によって短絡させる所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂの間の隙間に嵌合させるための係合用突部６ａを一体に設けて、該係合用突部６ａと、上記各摺動体６によって短絡させる所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂからなるガイド機構を設けた構成としてある。
【００４３】
その他、図１乃至図３に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００４４】
以上の構成としてある本実施の形態の可変無誘導抵抗器によっても、上記第１と第２の端子３ａ，３ｂを回路に接続して通電した状態にて、上記スライダ５ａを、図７に矢印Ｘで示すように、各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向他端側へ移動させると、端子３ａ，３ｂ間の抵抗値を大きくすることができ、又、上記スライダ５ａを、図７に矢印Ｙで示すように、各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向一端側へ移動させると、端子３ａ，３ｂ間の抵抗値を小さくすることができる。
【００４５】
又、上記のようにして端子３ａ，３ｂ間に通電する際、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂは設置数を偶数本としてあると共に、該各抵抗体２ａ，２，２ｂのうち、隣接する抵抗体２ａ，２，２ｂ同士では通電方向が逆向きとなるようにして、隣接する抵抗体２ａ，２，２ｂで発生する磁界同士が互いに打ち消し合って相殺されるようにしてあるため、本発明の可変誘導抵抗器全体では、誘導成分が生じる虞を防止できる。
【００４６】
よって、図１乃至図３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。更に、上記スライダ５ａの中心にねじ穴を設け、且つ該ねじ穴に、図示しないサーボモータの出力軸に取り付けたねじ軸を螺合させた構成とすることにより、上記スライダ５ａのベース部材１ａの軸心方向に沿う方向へのスライドによる抵抗値の変更を容易に自動化できる効果も期待できる。
【００４７】
更には、最外周に円筒形状のベース部材１ａが配されていて、他の構成部材はすべて上記ベース部材１ａの内側に配置されているため、各抵抗体２ａ，２，２ｂの保護が必要となる場合であっても、保護用のケーシングが不要になる効果も期待できる。
【００４８】
図８及び図９は本発明の実施の更に他の形態として、図１乃至図３の実施の形態の別の応用例を示すもので、図１乃至図３と同様の構成におけるベース部材１とスライダ５を、第１の端子３ａに接続してある抵抗体２ａと、上記第２の端子３ｂに接続してある抵抗体２ｂの間の位置（図２における線Ａの位置）で展開した形状に対応する平板状のベース部材１ａと、平らなスライダ５ｂとしたもので、具体的には、以下のような構成としてある。
【００４９】
すなわち、平板状の絶縁材製のベース部材１ｂの表面に、直線形状の抵抗体２（２ａ,
２ｂ）を、所要間隔で多数の偶数本平行に配列して取り付ける。
【００５０】
上記各抵抗体２（２ａ,２ｂ）のうち、抵抗体配列方向の一端部に設けてある抵抗体２
ａの長手方向一端部には、第１の端子３ａを接続すると共に、抵抗体配列方向の他端部に設けてある抵抗体２ｂの長手方向一端部に、第２の端子３ｂを接続する。
【００５１】
上記第１と第２の各端子３ａ，３ｂに接続した２本の抵抗体２ａ，２ｂ、すなわち、抵抗体配列方向の両端部の抵抗体２ａ，２ｂを除く残りの抵抗体２については、上記第１の端子３ａを接続した抵抗体２ａを第１番目として抵抗体配列方向の一端側から他端側へ順に並ぶ各抵抗体２のうちの偶数番目の抵抗体２と、その抵抗体配列方向の他端寄りに隣接する奇数番目の抵抗体２の長手方向一端部同士を、接続部４を介して導通可能に接続する。
【００５２】
更に、上記ベース部材１ｂの表面の上方に、上記各抵抗体２と直角方向に延びるスライダ５ｂを、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向に沿ってスライド可能に設けると共に、該スライダ５ｂの下面の長手方向所要間隔個所に、上記ベース部材１ｂの表面に上記第１の端子を接続した抵抗体２ａを第１番目として抵抗体配列方向の一端側から他端側へ順に並ぶ各抵抗体２ａ，２，２ｂのうち、すべての奇数番目の抵抗体２ａ，２と、該各奇数番目の抵抗体２ａ，２の抵抗体配列方向の他端寄りに隣接する偶数番目の抵抗体２，２ｂとを個別に短絡させるための導体製の摺動体６をそれぞれ設けた構成としてある。
【００５３】
なお、上記スライダ５ｂを上記ベース部材１ａの上方にて、各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向に沿わせてスライドさせるためのガイド機構として、たとえば、図５に示したガイド機構と同様に、上記スライダ５ｂの下面に設けてある各摺動体６の下側に、該各摺動体６によって短絡させる所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂの間の隙間に嵌合させるための係合用突部６ａを一体に設けて、該係合用突部６ａと、上記各摺動体６によって短絡させる所定の２本の抵抗体２ａ，２，２ｂからなるガイド機構を設けた構成としてある。
【００５４】
その他、図１乃至図３に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００５５】
以上の構成としてある本実施の形態の可変無誘導抵抗器によっても、上記第１と第２の端子３ａ，３ｂを回路に接続して通電した状態にて、上記スライダ５ｂを、図８に矢印Ｘで示すように、各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向他端側へ移動させると、端子３ａ，３ｂ間の抵抗値が大きくすることができる。一方、上記スライダ５ｂを、図８に矢印Ｙで示すように、各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向一端側へ移動させると、端子３ａ，３ｂ間の抵抗値を小さくすることができる。
【００５６】
又、上記のようにして端子３ａ，３ｂ間に通電する際、上記各抵抗体２ａ，２，２ｂは設置数を偶数本としてあると共に、該各抵抗体２ａ，２，２ｂのうち、隣接する抵抗体２ａ，２，２ｂ同士では通電方向が逆向きとなるようにして、隣接する抵抗体２ａ，２，２ｂで発生する磁界同士が互いに相殺されるようにしてあるため、本発明の可変誘導抵抗器全体では、誘導成分が生じる虞を防止できる。
【００５７】
よって、本実施の形態の可変無誘導抵抗器によっても図１乃至図３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
なお、本発明は上記各実施の形態のみに限定されるものではなく、上記各実施の形態に示した抵抗体２ａ，２，２ｂの長さ寸法や幅寸法や厚み寸法、断面形状、及び、ベース部材１，１ａ，１ｂにおける抵抗体２の配列数は、いずれも図示するための便宜的なものであり、使用する抵抗体２ａ，２，２ｂ単独での抵抗値と、本発明の可変無誘導抵抗器全体で所望される抵抗値の調整範囲等に応じてそれぞれ適宜変更してもよい。又、抵抗体２ａ，２，２ｂは、所要の抵抗値を有し且つ長手方向に沿って摺動させる摺動体６と導通を確保できるようにしてあれば、個々の抵抗体２ａ，２，２ｂは、膜状や線状等、所望する抵抗値の大小に応じて適宜選択した抵抗体２ａ，２，２ｂを用いるようにすればよい。なお、膜状の抵抗体２ａ，２，２ｂを用いる場合は、スライダ５，５ａ，５ｂを抵抗体２の長手方向に沿わせてスライドさせるためのガイド機構としては、図２に示した如きベース部材１側に設けるガイド溝７と、スライダ５側に設けるガイドブロック８のような上記抵抗体２ａ，２，２ｂに依存しない形式のガイド機構を用いるようにすればよい。
【００５９】
ガイド機構としては、スライダ５，５ａ，５ｂを、ベース部材１，１ａ，１ｂに対し該ベース部材１，１ａ，１ｂに設けてある各抵抗体２ａ，２，２ｂの長手方向に沿ってスライドさせることができるようにしてあれば、任意の形式のガイド機構を採用してよい。
【００６０】
ベース部材１，１ａ，１ｂにて第１と第２の端子３ａ，３ｂを設ける位置は適宜変更してもよい。この場合、必要に応じて該１の端子３ａと、対応する抵抗体２ａの長手方向一端部や、第２の端子３ｂと、対応する抵抗体２ｂの長手方向一端部とを所要の導体を介して接続するようにすればよい。
【００６１】
スライダ５，５ａ，５ｂに取り付けてある摺動体６や、第１の端子３ａを取り付けた抵抗体２ａと第２の端子３ｂを取り付けた抵抗体２ｂの間に配列されている任意の抵抗体２に別の端子を設けるようにしてもよい。このようにすれば、第１の端子３ａを取り付けた抵抗体２ａと第２の端子３ｂを取り付けた抵抗体２ｂとの間に配列されている抵抗体２の本数と、各端子３ａ，３ｂを取り付けた各抵抗体２ａ，２ｂから、上記別の端子を取り付けた摺動体６や抵抗体２までの間に存在する抵抗体２の本数との比に応じた抵抗値を得ることが可能になる。
【００６２】
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の可変無誘導抵抗器の一形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１の可変無誘導抵抗器をベース部材の軸心方向に直交する平面で切断した断面を示す図である。
【図３】図１の可変無誘導抵抗器におけるベース部材の外周面とその外側に取り付けられている構造を、図２の線Ａの位置で展開して外側より見た展開図である。
【図４】本発明の実施の他の形態として、図１の可変無誘導抵抗器の変形例を示す図２に対応する図である。
【図５】本発明の実施の更に他の形態として、図１の可変無誘導抵抗器の別の変形例を示す図２に対応する図である。
【図６】本発明の実施の更に他の形態を示すもので、ベース部材の軸心方向に直交する平面で切断した断面を示す図である。
【図７】図６の線Ｂの位置で展開してベース部材の内周面とその内側に取り付けられている構造を内側より見た展開図である。
【図８】本発明の実施の更に他の形態を示す平面図である。
【図９】図８のＣ−Ｃ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００６４】
１，１ａ，１ｂ  ベース部材
２，２ａ，２ｂ  抵抗体
３ａ  第１の端子
３ｂ  第２の端子
４  接続部
５  スライダ
６  摺動体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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