(57)【要約】    【課題】形状上、強度及び持ち易さを確保でき、軽量化にも貢献できるプラスチックボトル。    【解決手段】プラスチックボトル１は、方形のコーナー部のそれぞれが面取りされてなる横断面の胴部４を備えたものにおいて、流体を満杯に貯留されたときの重心Ｇの近傍でコーナー部４５に形成されたくびれ部５０と、胴部４に周方向にわたって形成されてくびれ部５０を通過する凹リブ７３〜７５と、胴部４の面取りされていない側面４１〜４４に形成された把持用の窪み部５２と、を備える。くびれ部５０は、その上下にある他の部位６１，６２よりもコーナー部４５の面取りが大きくなるように徐変することで形成される。    【選択図】図１
2010076772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形のコーナー部のそれぞれが面取りされてなる横断面の胴部を備えたプラスチックボトルにおいて、
当該プラスチックボトルが流体を満杯に貯留したときの重心の近傍で前記コーナー部のそれぞれに形成されたくびれ部であって、当該くびれ部の上下にある他の部位よりも前記コーナー部の面取りが大きくなるように徐変することで形成されたくびれ部と、
前記胴部に周方向にわたって形成され、前記くびれ部のそれぞれを通過する少なくとも一つの凹リブと、
前記胴部の面取りされていない少なくとも一つの側面に形成された把持用の窪み部と、
を備えた、プラスチックボトル。
【請求項２】
前記窪み部は、前記くびれ部と同様の高さ位置にある、請求項１に記載のプラスチックボトル。
【請求項３】
前記側面は、前記窪み部の両側に平坦な面を有し、
前記窪み部は、この平坦な面を介して前記くびれ部に隣接する、請求項２に記載のプラスチックボトル。
【請求項４】
前記凹リブの横断面は、前記くびれ部を通過する部分が円弧で構成されている、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のプラスチックボトル。
【請求項５】
前記凹リブは、前記窪み部も通過する、請求項４に記載のプラスチックボトル。
【請求項６】
前記凹リブの横断面は、前記窪み部を通過する部分が円弧で構成され、且つ、前記窪み部も通過する円弧と前記くびれ部を通過する円弧とが別の円弧でつながれている、請求項５に記載のプラスチックボトル。
【請求項７】
前記凹リブは、上下方向に複数があり、そのうちの一つは前記くびれ部及び前記窪み部の中央を通過し、そのうちの二つは前記窪み部の上縁及び下縁を通過する、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のプラスチックボトル。
【請求項８】
前記凹リブは、上下方向に複数があり、５〜２０ｍｍのピッチで配置されている、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のプラスチックボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、いわゆる角型ボトルを持ち易くするためのプラスチックボトルに関する。
【背景技術】
【０００２】
お茶や水などの飲料用のプラスチックボトルとして、横断面が略長方形のＰＥＴボトルが数多く市販されており、特に、１〜２リットル程度の大型ボトルでは、消費者の持ち易さを考慮した工夫が施されている。
例えば、特許文献１に記載の角型ボトルは、胴部の横断面を長方形の各コーナー部を面取りしたものとし、その長辺側の二つの側面に指挿入凹部を幅いっぱいに形成している。また、この角型ボトルでは、軽量化した薄肉胴部が必要な強度を確保できるように、指挿入凹部の縦断面形状を工夫している。
【特許文献１】特開２００５−２４７３９３号公報
【特許文献２】特開２００６−１３７４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に記載のボトルのように、指挿入凹部を幅いっぱいに大きく形成したのでは、縦強度が低下するため、結果的に胴部をそれほど薄肉化することができない。仮に指挿入凹部の幅を短くしたとすれば、消費者によっては、手の平がコーナー部でつかえて指先を指挿入凹部に挿入することが困難となるおそれがある。
もっとも、特許文献２に記載のように、キャッピング前の液体窒素の添加によりボトル内を陽圧にする方法を用いれば、薄肉化しても、ボトルの流通での強度は保つことはできる。しかし、キャップの開栓後はボトル内が常圧にもどるため、強度が著しく低下する。その結果、ボトルを持つだけで中味があふれ出るなど、安定したハンドリング性を提供することができないおそれがある。
【０００４】
本発明は、形状上、強度及び持ち易さを確保でき、軽量化にも貢献できるプラスチックボトルを提供することをその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するべく、本発明のプラスチックボトルは、方形のコーナー部のそれぞれが面取りされてなる横断面の胴部を備えたものにおいて、流体を満杯に貯留されたときの重心の近傍でコーナー部のそれぞれに形成されたくびれ部と、胴部に周方向にわたって形成されてくびれ部のそれぞれを通過する少なくとも一つの凹リブと、胴部の面取りされていない少なくとも一つの側面に形成された把持用の窪み部と、を備える。そして、くびれ部が、その上下にある他の部位よりもコーナー部の面取りが大きくなるように徐変することで形成される。
【０００６】
本発明によれば、くびれ部が形成されているので、消費者がボトルを把持する際にコーナー部でつかえることを抑制できる上、ボトルの中心軸にできるだけ近い部分を把持することが可能となる。しかも、把持した際には指先を窪み部にかけることができる。また、くびれ部が重心の近傍にあるので、安定したハンドリングを提供することができる。以上より、持ち易さ、ひいては流体の注ぎ易さを向上することができる。加えて、徐々に変化した面で形成されたくびれ部によって、縦強度の低下が抑制される一方、くびれ部を通過される凹リブによって、くびれ部のみならず胴部の横強度が高められる。さらには、コーナー部に形成されたくびれ部は、コーナー部以外の側面に形成される場合に比べて、胴部の強度低下を伴わずに済む。よって、形状上も胴部の強度を確保できるので、軽量化にも貢献することが可能となる。
【０００７】
好ましくは、窪み部は、くびれ部と同様の高さ位置にあるとよい。これにより、手の平を添える部位と指先を掛ける部位とが近くなるので、持ちやすくなる。
【０００８】
より好ましくは、胴部の側面は、窪み部の両側に平坦な面を有し、窪み部は、この平坦な面を介してくびれ部に隣接するとよい。これにより、平坦な面は窪み部近辺で剛性を提供するように機能するので、指先がかけられたときに窪み部がへこむように変形するのを抑制できると共に、持ち易さを向上できる。
【０００９】
好ましくは、凹リブの横断面は、くびれ部を通過する部分が円弧で構成されるとよい。これにより、屈曲点をかえることができ、ボトル剛性を上げることができる。
【００１０】
より好ましくは、凹リブは、窪み部も通過するとよい。これにより、窪み部の横強度も補強することができる。
【００１１】
より好ましくは、凹リブの横断面は、窪み部を通過する部分が円弧で構成され、且つ、窪み部を通過する円弧とくびれ部を通過する円弧とが別の円弧でつながれるとよい。こうすることで、凹リブでの応力集中が起こり難くなると共に、ボトル剛性を上げることができる。
【００１２】
好ましくは、凹リブは、上下方向に複数があり、そのうちの一つはくびれ部及び窪み部の中央を通過し、そのうちの二つは窪み部の上縁及び下縁を通過するとよい。
【００１３】
また、別の好ましい一態様によれば、凹リブは、上下方向に複数があり、５〜２０ｍｍのピッチで配置されるとよい。５ｍｍ未満のピッチとなると面構成ができない一方、２０ｍｍを越えるピッチとなると補強効果が薄れる。上記のピッチとすることで、ボトル剛性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態に係るプラスチックボトルを説明する。以下では、第１実施形態として正方形の角型ボトルについて説明し、第２実施形態として長方形の角型ボトルについて説明する。
また、以下の説明では、ボトル口部が存在する方を上側とし、ボトル底部が存在する方を下側とする。高さとは、ボトルの中心軸の方向（上下方向）に沿った長さを意味する。横断面とは、中心軸に直交する平面における断面を意味する。周方向とは、横断面の輪郭に沿った方向を意味する。なお、図８，９及び１８では、断面におけるアウトラインを示し、断面のハッチングを省略している。
【００１５】
＜第１実施形態＞
図１〜図３に示すように、プラスチックボトル１（以下、「ボトル１」という。）は、上側から順に、口部２、肩部３、胴部４及び底部５を有する。これらの部分（２，３，４及び５）は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を主材料として、二軸延伸ブロー成形などの延伸成形法によって一体成形され、内部に飲料を貯留するためのボトル壁を構成する。飲料を満杯に貯留したときのボトル１の重心Ｇ（図４参照）は、中心軸Ｙ−Ｙ上にある。ボトル１のサイズの一例を示すと、高さは約２９０ｍｍ、満注容量は約１５００ｍｌであるが、これに限られるものではない。
【００１６】
口部２は、上端が開口しており、飲料の注ぎ口として機能する。口部２の開口は、図示省略したキャップにより開閉される。肩部３は、横断面が下方にかけて徐々に拡大してなり、ボトル１において最小径の口部２を、ボトル１において最大幅を構成する胴部４の上端に連続させる。底部５は、底壁２１及び周壁２２で構成される。周壁２２は、下方にかけて僅かにすぼめられてなり、胴部４の下端を底壁２１に連続させる。
【００１７】
胴部４は、正方形の４つのコーナー部（二辺の交差する角部。）をそれぞれ面取りしてなる横断面で構成される。詳細には、図５に示すように、胴部４の横断面は、４つの側面４１〜４４及びこれらの間をつなぐ４つのコーナー面４５からなり、中心軸Ｙ−Ｙを中心に左右対称及び前後対称で形成される。コーナー面４５は、面取りされた部分を構成する面であり、隣接する二つの側面（例えば側面４１，４２）に屈曲部４６ａ，４６ｂを介してつながる。屈曲部４６ａ，４６ｂは、所定の曲率半径で丸面取りされる。
【００１８】
再び図１〜図３に戻って説明する。
胴部４は、上下中間部に、くびれ部５０及び窪み部５２を有する。胴部４を上下方向に３つのエリアに区分けすると、胴部４は、基本的に互いに同じ横断面の上側胴部６１及び下側胴部６２と、これらの間にある中間胴部６３と、からなるといえる。中間胴部６３は、くびれ部５０及び窪み部５２のほか、重心Ｇを有する部分である（図４参照）。くびれ部５０及び窪み部５２は、重心Ｇの近傍にあればよく、好ましくはくびれ部５０及び窪み部５２の中央部は、重心Ｇの下側にあるとよい。
【００１９】
上側胴部６１には５つの凹リブ７１が形成され、下側胴部６２には３つの凹リブ７２が形成される。中間胴部６３には３つの凹リブ７３，７４，７５が形成され、中間胴部６３と上側胴部６１及び下側胴部６２との間にそれぞれ１つの凹リブ７６、７７が形成される。凹リブ７１〜７７は、いずれも胴部４の周方向にわたって連続したものであり、胴部４の横強度を高める。各凹リブの縦断面は、強度が補強される形状であれば限定されるものではない。ここでは、図８及び９に示すように、凹リブ７１，７２は三角形の縦断面からなり、凹リブ７３〜７７は略円形の縦断面からなる。
【００２０】
図４に示すように、凹リブ７３は、くびれ部５０及び窪み部５２の中央を通過する。凹リブ７４，７５は、くびれ部５０を通過すると共に、窪み部５２の上縁及び下縁を通過する。凹リブ７６，７７は、窪み部５２を通過することなく、くびれ部５０の上縁及び下縁を通過する。凹リブ７３〜７７のピッチは、好ましくは５〜２０ｍｍであり、より好ましくは１０ｍｍ〜１５ｍｍである。５ｍｍ未満ではピッチが小さすぎて、中間胴部６３に面構成ができない。２０ｍｍを越えたのではピッチが大きすぎて、中間胴部６３の補強効果が十分でなくなる。逆に、上記した範囲のピッチであれば、面構成及びボトル剛性を確保し易い。なお、凹リブ７３〜７７の位置及び数は、強度を補強したい位置に適宜の数を設定すればよく、特に限定されるものではない。
【００２１】
図５に示すように、凹リブ７６，７７の横断面は、正方形のコーナー部を面取りされてなる八角形からなり、上側胴部６１及び下側胴部６２の横断面と相似となっている。なお、凹リブ７１，７２の横断面もこれと同様である。
【００２２】
図６に示すように、凹リブ７４，７５の横断面は、複数の円弧を滑らかに連ねてなる。具体的には、この横断面では、くびれ部５０を通過する４箇所の部分８０が円弧で構成され、窪み部５２を通過する４箇所の部分８２が部分８０よりも短い円弧で構成され、部分８０と部分８２とが別の円弧により滑らかに連ねられる。部分８０の曲率半径は、凹リブ７４，７５の内側に位置し、部分８２の曲率半径は、凹リブ７４，７５の外側に位置する。凹リブ７４の直上部分及び凹リブ７５の直下部分における中間胴部６３の横断面８４は、略正八角形となっている。
【００２３】
図７に示すように、凹リブ７３の横断面は、複数の円弧を滑らかに連ねてなるものであるが、凹リブ７４，７５の横断面とは曲率半径の点で異なる。凹リブ７３の横断面では、くびれ部５０を通過する４箇所の部分９０と、窪み部５２を通過する４箇所の部分９２とを別の円弧９３で滑らかに連ねてなる。そして、部分９０，９２は、それぞれ、部分８０、８２よりも曲率半径が小さい。凹リブ７３の直上部分及び直下部分における中間胴部６３の横断面９４は、窪み５２を除く部分で、より正八角形に近づいたものとなっている。
【００２４】
続いて、図１〜３を参照し、くびれ部５０及び窪み部５２について詳述する。
くびれ部５０は、４つのコーナー面４５にそれぞれ形成される。くびれ部５０は、その上下にある上側胴部６１及び下側胴部６２よりもコーナー面４５の面取りが大きくなるように徐変することで形成される。詳細には、くびれ部５０は、その上縁及び下縁から徐々に面取りが大きくなっていき、中央で面取りが最大となるように形成される。なお、くびれ部５０は、胴部４の一部が絞られてなるという形状の特徴から、ウエスト部又は絞り部と称されることもある。
【００２５】
図９に示すように、くびれ部５０は、中央を横断する凹リブ７３を境に上下対称に形成され、凹リブ７３の位置が最も絞られた最深部となっている。別の見方をすれば、くびれ部５０は、凹リブ７３で上下に分けられた二つの底面１００，１００と、凹リブ７４、７６間にある上面１０２と、凹リブ７５，７７間にある下面１０４と、を備える。連続する二つの底面１００，１００の高さは、大人の指幅程度（約１５ｍｍ〜３０ｍｍ）であることが好ましい。底面１００は、凹リブ７３側が僅かに内側に傾斜し、上面１０２及び下面１０４は、底面１００よりも大きな角度で内側に傾斜する。なお、底面１００は、図７に示す横断面９４の一部を構成する。また、上面１０２及び下面１０４は、図６に示す横断面８４の一部を構成する。
【００２６】
窪み部５２は、面取りされていない４つの側面４１〜４４の中央部にそれぞれ形成される。前後の窪み部５２及び左右の窪み部５２は、いずれも対向しており、且つ、全てが同じ形状で構成される（図７参照）。窪み部５２は、人の指先を僅かに収めることができるように、側面を僅かに凹ませた部位である。図７に示すように、窪み部５２は、横断面が円弧で形成される。また、図８に示すように、窪み部５２は、中央を横断する凹リブ７３を境に上下対称に形成され、且つ、凹リブ７３の位置で最も深くなるように形成される。ただし、窪み部５２の深さは、くびれ部５０よりも浅い。
【００２７】
別の実施態様では、窪み部５２を側面４１〜４４の全てに形成するのではなく、一つの側面だけに形成してもよいが、前後又は左右の側面に窪み部５２を対向して形成した方がよい。こうすることで、人が胴部４の左右のどちらからでも片手で窪み部５２にアクセスし易くなる上、両方の窪み部５２を使って把持したときの距離も短くなるので、持ち易さが向上される。なお、窪み部５２の形状は、把持するのに指先をあてがうことができて、強度を確保できるものであればよく、上記した形状に限られない。
【００２８】
図１、図４及び図７に示すように、窪み部５２の両側には、胴部４の面取りされていない側面の平坦面１１０，１１０がある。平坦面１１０，１１０は、各側面４１〜４４に形成されており、それぞれ凹リブ７３によって上下に分断される。一つの窪み部５２は、両側の平坦面１１０，１１０を介してくびれ部５０，５０に隣接する。平坦面１１０とくびれ部５０との間は、丸面取りされる（図７参照）。
【００２９】
以上説明した本実施形態のボトル１の作用効果について説明する。
【００３０】
１．強度の観点
人がボトル１を把持するときには、くびれ部５０及び窪み部５２が積極的に使用されるため、これらが存在する中間胴部６３の強度を確保することが望ましい。
【００３１】
この点、本実施形態によれば、くびれ部５０を側面４１〜４４に形成するのではなくコーナー面４５に形成する。これにより、強度低下を伴わずに、くびれ部５０を胴部４に形成することができる。しかも、くびれ部５０を徐変することにより形成するので、くびれ部５０を胴部４に形成したことによる縦強度の低下を抑制することができる。また、くびれ部５０に複数の凹リブ７３〜７７をいれているので、くびれ部５０の横強度を高めることができる。
【００３２】
さらに、図６及び図７に示したように、横断面においては、くびれ部５０を通過する凹リブ７３〜７５の部分８０，９０が円弧で構成され、且つ、これらの直近にあるくびれ部５０の面が直線で構成される。これにより、屈曲点をかえることができ、ボトル剛性を上げることができる。しかも、この円弧と直線との関係がくびれ部５０において上下方向に交互に繰り返されるので、相乗効果も発揮されて、ボトル剛性がより一層向上される。
【００３３】
加えて、図９に示したように、くびれ部５０の底面１００を凹リブ７３に向かって傾斜させ、上面１０２及び下面１０４を凹リブ７４及び７５に向かって傾斜させている。これにより、これらの面が中心軸Ｙ−Ｙ方向と平行に延在する場合に比べて、隣接する凹リブとの間の応力集中を緩和できる。
【００３４】
また、窪み部５２にも凹リブ７３〜７５をいれているので、窪み部５２の横強度も補強される。さらに、窪み部５２とくびれ部５０とが上下方向において異なる角度で傾斜する一方、これらの間に上下方向に平行な平坦面１１０を形成しているので、平坦面１１０での強度が向上される。換言すれば、窪み部５２及びくびれ部５０の近辺（平坦面１１０）において比較的大きいボトル剛性が提供される。
【００３５】
以上のように、本実施形態のボトル１によれば、形状上、中間胴部６３の強度を確保できる。よって、薄肉化による軽量化にも貢献することも可能となる。なお、この強度はキャップの開栓後も確保することができる。
【００３６】
２．持ち易さの観点
くびれ部５０を形成しているので、人は中心軸Ｙ−Ｙにできるだけ近い部分でボトル１を把持することが可能となる。また、くびれ部５０を側面４１〜４４に形成するのではなくコーナー面４５に形成しているので、把持する際にコーナー面４５で手の平がつかえることを抑制できる。これは、窪み部５２を側面の幅一杯に形成せずに済むというメリットをもたらす。また、上記のとおり窪み部５２及びくびれ部５０の近辺でのボトル剛性が確保されているので、指先がかけられたときに窪み部５２がへこむように変形するのを抑制されるので、消費者にとっては持ち易いと感じられ得る。
【００３７】
さらに、窪み部５２の高さ位置もくびれ部５０の高さ位置と同様であるので、手の平を添える部位に近い位置で指先をかけることができる。また、窪み部５２及びくびれ部５０を用いて把持される部分が重心Ｇの近傍であるので、ボトル１も傾けやすく、安定したハンドリングを提供することができる。したがって、本実施形態のボトル１によれば、片手での持ち易さのみならず、握り易さ及び飲料の注ぎ易さを向上することができる。
【００３８】
＜第２実施形態＞
次に、図１０及び図１１を参照して、第２実施形態に係るボトル２００（胴部が長方形のコーナー部を面取りした横断面からなるもの。）について相違点を中心に説明する。第１実施形態との主な相違点は、長方形の角型ボトルに変更したことに伴い、長方形の長辺側の窪み部５２ａと、その短辺側の窪み部５２ｂとで形状を変えたことである。その他の基本的な構成は、第１実施形態と同様である。第１実施形態と同一の構成については、説明に必要な箇所に同一の符号を付すことで、適宜説明を省略する。
【００３９】
窪み部５２ａは、長辺側の一対の側面４１，４３に形成される。窪み部５２ｂは、短辺側の一対の側面４２，４４に形成される。窪み部５２ａは、窪み部５２ｂよりも幅広に且つ深く形成される。窪み部５２ａの両側にある平坦面１１０ａ，１１０ａは、窪み部５２ｂの両側にある平坦面１１０ｂ，１１０ｂと同程度の幅を確保されるように設計される。ただし、適宜設計変更可能である。なお、飲料を満杯に貯留したときのボトル２００の重心Ｇ（図１０参照）は、中心軸Ｙ−Ｙ上にある。
【００４０】
このような本実施形態のボトル２００によっても、第１実施形態のボトル１と同様の作用効果を奏する。特に、長方形の角型ボトルということに配慮して、長辺側の窪み部５２ａの幅を広めに且つ深めにしているので、窪み部５２ａでの指先のおさまり易さが確保され、この種のボトルの持ち易さが向上されている。
【００４１】
＜第２実施形態の変形例＞
図１２〜図１８は、長方形の角型ボトルの変形例に係るボトル３００を示す。このボトル３００が第２実施形態のボトル２００と相違する点は、ボトル２００の窪み部５２ａを上下非対称形状の窪み部３１０に変更したことである。なお、第１実施形態及び第２実施形態と同一の構成については、説明に必要な箇所に同一の符号を付すことで、適宜説明を省略する。
【００４２】
図１３に示すように、窪み部３１０の中央には凹リブ７３が通過し、窪み部３１０の上縁及び下縁には凹リブ７４，７５がそれぞれ通過する。上記同様に、凹リブ７３〜７５は、中央胴部４の四隅にあるくびれ部５０を通過し、そのピッチ等は第１実施形態と同様の範囲であることが好ましい。窪み部３１０の両側には、くびれ部５０と隣接する平坦面１１０ａ，１１０ａが構成される。平坦面１１０ａ，１１０ａの幅は、窪み部５２ｂの両側にある平坦面１１０ｂ，１１０ｂの幅よりも小さくなっている（図１２参照）。
【００４３】
図１３及び１８に示すように、窪み部３１０は、凹リブ７３で上下に分けられた二つの底面３２０，３２２と、凹リブ７４、７６間にある上面３２４と、凹リブ７５，７７間にある下面３２６と、を備える。また、窪み部３１０は、上面３２４及び下面３２６とともに周面を構成する二つの側面３２７，３２８を有する。
【００４４】
連続する二つの底面３２０，３２２の高さは、大人の指幅程度（約１５ｍｍ〜３０ｍｍ）あることが好ましい。底面３２０は、上下方向に平行であるのに対し、底面３２４は、下方に向かってなだらかに外側に湾曲する。窪み部３１０は、最大深さ（すなわち底面３２０のある位置）が大人の１本の指先を収めることができる程度で、且つ、指先を上面３２４に引っ掛けることができるように構成される。
【００４５】
図１４に示すように、凹リブ７６，７７の横断面は、長方形のコーナー部を面取りされてなる八角形からなり、上側胴部６１及び下側胴部６２の横断面と相似となっている。
図１５に示すように、凹リブ７４の横断面は、くびれ部５０を通過する４箇所の円弧部分３３０と、窪み部３１０の凹形状と略相似の部分３３２、を有し、これら円弧部分３３０と部分３３２とが別の円弧により滑らかに連ねられる。
図１６に示すように、凹リブ７３の横断面は、円弧部分３３０とは異なる曲率半径の円弧部分３４０と、部分３３２よりも浅底の部分３４２と、を有する。また、凹リブ７３の横断面は、窪み部５２ｂを通過する部分３４４を有し、部分３４４は、僅かであるが窪み部５２ｂと同様に内側に湾曲する。そして、円弧部分３３０、部分３４２及び部分３４４は、円弧により滑らかに連ねられる。
図１７に示すように、凹リブ７５の横断面は、円弧部分３３０，３４０とは異なる曲率半径の円弧部分３５０と、部分３４２よりも浅底の部分３５２と、を有し、これら円弧部分３５０と部分３５２とが別の円弧により滑らかに連ねられる。
【００４６】
本実施形態のボトル３００によっても、第１実施形態のボトル１と同様の作用効果を奏する。第２実施形態のボトル２００と比べると、窪み部３１０の深さを上記のように設定しているので、ボトル３００を傾けたときにも、窪み部３１０の上面３２４への指先の引っ掛かりが安定する。これにより、消費者に対して、長方形の角型ボトルについて安定したハンドリングが提供される。
【００４７】
なお、別の実施態様では、窪み部５２ｂを省略してもよい。また、二つの窪み部３１０の一方についても省略することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
ボトル１，２００，３００に充填される飲料は、水、緑茶、ウーロン茶、ブレンド茶、スポーツドリンク又は果汁等の非炭酸飲料であるが、他の実施態様では、炭酸飲料又はソース等の食品であってもよい。ただし、このボトルは、凹リブ７１〜７７を有するので、ボトル内圧が負圧となる非炭酸飲料を充填するのに好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１（ａ）及び（ｂ）は、第１実施形態に係るプラスチックボトルをそれぞれ別の角度からみた斜視図である。
【図２】図１のプラスチックボトルの正面図である。
【図３】図２のプラスチックボトルを４５度だけ横方向から見た側面図である。
【図４】図２のプラスチックボトルのくびれ部及び窪み部を拡大して示す正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線で切断した横断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線で切断した横断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した縦断面図である。
【図８】図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した縦断面図である。
【図８】図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した縦断面図である。
【図９】図３のＩＸ−ＩＸ線で切断した縦断面図である。
【図１０】第２実施形態に係るプラスチックボトルの正面図である。
【図１１】図１０のプラスチックボトルを９０度だけ横方向から見た側面図である。
【図１２】図１２（ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態の変形例に係るプラスチックボトルをそれぞれ別の角度からみた斜視図である。
【図１３】図１２のプラスチックボトルのくびれ部及び窪み部を拡大して示す正面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線で切断した横断面図である。
【図１５】図１３のＸＶ−ＸＶ線で切断した横断面図である。
【図１６】図１３のＸＶＩ−ＸＶＩ線で切断した横断面図である。
【図１７】図１３のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線で切断した横断面図である。
【図１８】図１２のプラスチックボトルの縦断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１：ボトル、  ２：口部、  ３：肩部、  ４：胴部、  ５：底部、  ４１〜４４：側面、  ４５：コーナー面、  ５０：くびれ部、  ５２，５２ａ，５２ｂ：窪み部、  ６１：上側胴部、  ６２：下側胴部、  ６３：中間胴部、  ７１〜７７：凹リブ、  １１０，１１０ａ，１１０ｂ：平坦面、  ２００：ボトル、  ３００：ボトル、  ３１０：窪み部、  Ｇ：重心、  Ｙ−Ｙ：中心軸
【図１】
2010076772.tif 000003
【図２】
2010076772.tif 000004
【図３】
2010076772.tif 000005
【図４】
2010076772.tif 000006
【図５】
2010076772.tif 000007
【図６】
2010076772.tif 000008
【図７】
2010076772.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010076772.tif 000011
【図１０】
2010076772.tif 000012
【図１１】
2010076772.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2010076772.tif 000016
【図１５】
2010076772.tif 000017
【図１６】
2010076772.tif 000018
【図１７】
2010076772.tif 000019
【図１８】
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【手続補正書】
【提出日】平成20年10月1日(2008.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
【図１】図１（ａ）及び（ｂ）は、第１実施形態に係るプラスチックボトルをそれぞれ別の角度からみた斜視図である。
【図２】図１のプラスチックボトルの正面図である。
【図３】図２のプラスチックボトルを４５度だけ横方向から見た側面図である。
【図４】図２のプラスチックボトルのくびれ部及び窪み部を拡大して示す正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線で切断した横断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線で切断した横断面図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した縦断面図である。
【図８】図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した縦断面図である。
【図９】図３のＩＸ−ＩＸ線で切断した縦断面図である。
【図１０】第２実施形態に係るプラスチックボトルの正面図である。
【図１１】図１０のプラスチックボトルを９０度だけ横方向から見た側面図である。
【図１２】図１２（ａ）及び（ｂ）は、第２実施形態の変形例に係るプラスチックボトルをそれぞれ別の角度からみた斜視図である。
【図１３】図１２のプラスチックボトルのくびれ部及び窪み部を拡大して示す正面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線で切断した横断面図である。
【図１５】図１３のＸＶ−ＸＶ線で切断した横断面図である。
【図１６】図１３のＸＶＩ−ＸＶＩ線で切断した横断面図である。
【図１７】図１３のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線で切断した横断面図である。
【図１８】図１２のプラスチックボトルの縦断面図である。