(57)【要約】【課題】巻替え元となる荒巻ビームの数が変わっても、同一の斜めコムで仕上ビームに巻かれた経糸の間隔を一定にする。また、仕上ビームの長さに差があっても、仕上ビームに経糸が重なり合って巻かれることがないようにする。【解決手段】斜めコム１と仕上ビーム２とは、平面視で両者の平行な関係を保持した状態で両者の間の距離を調整可能にする。また、ブレード相互の等間隔性を保持して斜めコム１の長さ（仕上ビームの幅方向の長さ）を伸縮可能にする。すなわち、斜めコムを所定長さの単位に分割し、前後移動枠１３には、水平面内で揺動する多数のリンクを連続Ｘ字状に連結したパンタグラフ機構４を設け、分割した斜めコムの各単位１ａをこのパンタグラフ機構４のリンク４５、４６に立設する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻替え元となる複数の荒巻用ビームから引出した経糸(Y)を、各経糸間隔の等しい上下方向の扇状にして、当該扇状にした部分に配置した斜めコム(1)のブレード(5)で引き揃えて、仕上ビーム(2)に巻き取るビーミングマシンにおいて、ブレード(5)の傾斜角(φ)を一定にした斜めコム(1)の一目に挿通される経糸(Y)の本数に応じて、仕上ビーム(2)との間隔を近接離隔させる方向に当該斜めコム(1)を平行移動させることにより、仕上ビーム(2)に巻回される経糸の間隔を等間隔にすることを特徴とする、ビーミングマシン。
【請求項２】
複数本の荒巻用ビームから一本の仕上ビームに経糸を巻替えるビーミングマシンのコム固定台に固定されて巻替えられる経糸を引き揃える斜めコムにおいて、前記コム固定台に固定される基板(11)に経糸(Y)の走行方向に位置調整自在な前後移動枠(13)を備え、当該前後移動枠(13)に前記経糸を案内する多数のブレード(5)が立設されている、ビーミングマシンの斜めコム。
【請求項３】
複数本の荒巻用ビームから一本の仕上ビーム(2)に経糸(Y)を巻替えるビーミングマシンに用いる斜めコムにおいて、巻替え時の経糸(Y)の走行方向に設けた直線ガイド(12)に沿って位置調整可能に設けた前後移動枠(13)と、この前後移動枠に搭載された多数の水平面内で揺動するリンクを連続Ｘ字状に連結して仕上ビーム(2)の幅方向に伸縮するパンタグラフ機構(4)とを備え、前記経糸を案内する多数のブレード(5)が所定の数を単位として前記パンタグラフ機構のリンク(45,46)に立設されており、当該パンタグラフ機構の伸縮により斜めコムの長さを仕上ビームの長さに合わせて調節可能にすると共に、前記基枠のガイド(12)に沿う移動により、斜めコムの一目に挿入される経糸の数に応じて隣接する経糸相互のビーム幅方向の間隔が一定になるように調整可能にした、ビーミングマシンの斜めコム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、経糸の整経機に関するもので、特にワーパーで荒巻用のビーム（以下、「荒巻ビーム」と言う。）に巻いた経糸を複数本の荒巻ビームから一本の仕上ビームに巻替えるビーミングマシンに用いる斜めコムの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製織に用いる経糸は、織機に搭載されるビームに数百本から１万本を越える本数を、隣接する糸が重なり合わないように引き揃えて巻回される。経糸の本数が比較的少ない場合は、経糸の数に相当する数のクリールから一本ずつ引出した経糸をワーパー（整経機）のコム（筬）の糸目に一本ずつ通すことによって引き揃えて織機に装填するビームに巻取る。経糸の本数が多いときは、ワーパで経糸を巻いたビーム（荒巻ビーム）を複数本用意し、ビーミングマシン（巻替機）で当該複数本の荒巻ビームから引出した経糸を斜めコム（斜めストレートコム）と呼ばれる筬で引き揃えて一本のビーム（仕上ビーム）に巻取る。
【０００３】
この巻替えにおいては、たとえば８０００本の経糸を巻いた仕上ビームを作るときは、１０００本の糸を巻いた８個の荒巻ビームから引出した糸を一本の仕上ビームに巻替え、１２０００本の経糸を巻いた仕上ビームを作るには、１０００本の糸を巻いた１２個の荒巻ビームから引出した糸を一本の仕上ビームに巻替えるというように、仕上ビームに巻く経糸の本数によって巻替え元となる荒巻ビームの個数が変化する。
【０００４】
斜めコムは、傾斜させて平行に配置した多数の（荒巻ビームに巻回された糸の数に相当する数の）ブレードを備えており、隣接するブレード相互の間にスリット状の糸目が形成されている。一個の糸目には、各荒巻ビームから引出された糸が一本ずつ挿通される。すなわち、斜めコムの一目に挿通される糸の数は、巻替え元となる荒巻ビームの数に等しい。
【０００５】
巻替え元となる荒巻ビームの数は、通常７〜１２個であるが、図示を簡単にするために、５個の場合を例にして斜めコムと経糸の関係を図６及び図７に示す。５個の荒巻ビームから引出された５本の経糸Ｙは、図７に示すように、高さ方向の間隔を一定間隔にするガイドバーを通って仕上ビーム２に巻取られるようになっており、このガイドバーと仕上ビーム２との間に斜めコム１が配置される。
【０００６】
図６は、斜めコムの一部を正面（仕上ビーム側から）見た図で、それぞれの糸目６に各荒巻ビームから引出された経糸Ｙが一本ずつ挿入されている。各荒巻ビームの経糸Ｙが高さ方向に等しい間隔で仕上ビーム２に導かれている関係上、斜めコムの糸目６を通過するときの上下に隣接する経糸Ｙ相互の間隔は一定である。図で各経糸の左側に記した数字は、経糸の番号を示している。
【０００７】
図６に示すように、斜めコム１のブレード５が一定の傾斜角φで傾斜している関係上、そのブレードの縁に沿って案内される高さ方向の間隔が一定の経糸Ｙは、ビーム幅方向の間隔も一定の間隔に引き揃えられて、仕上ビーム２に巻回される。このときブレード５の傾斜角φは、隣接する糸目の下端の経糸と上端の経糸とのビーム幅方向の間隔Ｐ１が同一糸目内の隣接する経糸間のビーム幅方向の間隔Ｐ１と同じになるように設定されている。
【０００８】
この５本の経糸を案内するように設計された斜めコムを用いて４個の荒巻ビームから引出された経糸を案内しようとすると、図８に示すように、隣接する糸目に挿通した下端の経糸と上端の経糸とのビーム幅方向の間隔２×Ｐ１は、同一糸目に挿入された隣接する経糸のビーム幅方向の間隔Ｐ１より広くなって（２倍になる）しまい、仕上ビーム２に巻かれた経糸の間隔も不揃いになってしまう。この間隔を一定にするためには、図９に示すように、ブレードの傾斜角φを４本の経糸用とした新たな斜めコムを用意しなければならない。すなわち、仕上ビーム２に複数の荒巻ビームから引出した経糸を一定間隔で巻替えるためには、巻替え元となる荒巻ビームの数に応じて、その数に対応するように設計された斜めビームに交換しなければならないのである。すなわち、一つの糸目に挿通する経糸の数毎にブレード５の傾斜角φを変えた複数の斜めコムが必要となり、かつ斜めコムを交換する毎に、新たに設置された斜めコムの糸目への経糸の挿通作業が必要になるのである。
【０００９】
一方、仕上ビーム２の長さに寸法差があると、同一の斜めコムを用いて同じ本数の経糸を両方の仕上ビームに巻替えることができないという問題がある。通常、ビームの長さの差はそれほど大きくないので、従来はこの問題を解決する方法として図１２〜１４に示すように、斜めコム１を仕上ビームの軸線に対して平面視で斜めになるように設置して、仕上ビームの長さの差に対応させていた。すなわち、斜めコムの長さをＬとして仕上ビームの長さの差をδとすると、δ＝Ｌ（１−cosθ）で計算される角度θだけ斜めコムを平面視で斜めに設置すれば、ビーム長さの差δに対応させることができる。これを可能にするために、ビーミングマシンの斜めコムを設置する筬台は、経糸の走行方向に１００ｍｍほどの幅で設けてあり、斜めコムを平面視で斜めに設置できるように配慮されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前述したように、ビーミングマシンで経糸を巻替えるときに、仕上ビームに巻かれた経糸の間隔を一定にしようとすると、巻替え元となる荒巻ビームの数毎に幾種類もの斜めコムを準備しなければならないという問題がある。斜めコムのブレードの数は、たとえば１０００本という非常に多い数であり、これを一般的には、７ないし１２個という荒巻ビームの数毎に準備するのは、経済的負担が大きく、また斜めコムを交換したときの糸通し作業が大変であるという問題がある。
【００１１】
一方、斜めコムを平面視で斜めに設置して、仕上ビームのビーム幅の差を吸収する従来手段では、平面視で斜めに設置した斜めコムの仕上ビームに近い方の端部（図１２〜１４のＡ）を通過する経糸の間隔と、遠い方の端部（図１２〜１４のＢ）を通過する経糸の間隔とにばらつきが生じ、特に仕上ビームから遠い方の斜めコムを通過する経糸が重なり合って巻かれてしまう問題があることがこの出願の発明者らによって見出された。
【００１２】
すなわち、図１２〜１４に示すように、複数個の荒巻ビームから引出された経糸Ｙが側面視で扇状になって仕上ビーム２に巻かれる関係上、仕上ビーム２から遠いＢ部分の糸目を通過する経糸の上下方向の間隔が広くなってしまうことになる。そうすると、隣接する糸目の下端の経糸と上端の経糸とのビーム幅方向の間隔が狭くなり、角度θが大きいと、この間隔がマイナスの値になって仕上ビームに巻かれた糸の順序が図１３のＢ部分のように逆になるということが起る。このようなことが起ると、製織時に経糸の開口が円滑に行われなくなり、織布に縦筋が発生したり、経糸切れが起る原因となる。
【００１３】
この発明は、上述した従来装置における２つの問題点を解決した構造のビーミングマシン用の斜めコムを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明では、斜めコム１と仕上ビーム２との間隔を調整可能にすると共に、ブレード５相互の等間隔性を保持して斜めコム１の長さ（仕上ビームの幅方向の長さ）を伸縮可能にすることにより、上記課題を解決している。
【００１５】
斜めコム１と仕上ビーム２とは、平面視で両者の平行な関係を保持した状態で両者の間の距離を調整可能にする。具体的構造としては、たとえばビーミングマシンのコム固定台に固定する基板１１に経糸走行方向の直線ガイド１２を固定して斜めコム１を搭載した前後移動枠１３をこの直線ガイド１２に沿って移動可能に設ける。前後移動枠１３の位置を調整する送り機構としては、セルフロック作用が発揮される送りねじ１６を用いるのが簡単かつ実用的である。送りねじ１６は、直線ガイド１２と平行に設けられ、その一端に傘歯車対１８、１９を設けて基板１１の長手方向の端部（ビーム幅方向の端部）に設けたハンドル２１で送りねじ１６を回動させる。
【００１６】
ブレード５の等間隔性を保持して斜めコム１の長さを伸縮自在にするには、斜めコムを所定長さの単位に分割し、前後移動枠１３には、水平面内で揺動する多数のリンクを連続Ｘ字状に連結したパンタグラフ機構４を設け、分割した斜めコムの各単位１ａをこのパンタグラフ機構４のリンク４５、４６に立設する。すなわち、分割した斜めコムの各単位１ａは、屏風のように平面視でジグザグとなって、全体長さが調整される。
【００１７】
パンタグラフ機構４を伸縮させる構造としては、一般的に用いられているように、パンタグラフ機構４の下に長手方向の両側部分に右ねじ３１と左ねじ３２とを切ったねじ棒３３をビーム幅方向に軸支し、パンタグラフ機構４の両端部分におけるクロス点をそれぞれのねじに螺合する構造が採用可能である。ねじ棒３３を回動させるハンドル３６を前述した送りねじ１６を回動するハンドル２１と同じ側に設けることにより、作業者は前後移動枠１３の長手方向一方の端部において、斜めコム１の長さの調節と仕上ビーム２からの距離の調節とを行うことができる。
【００１８】
この出願の請求項１の発明に係るビーミングマシンは、巻替え元となる複数の荒巻用ビームから引出した経糸Ｙを、各経糸間隔の等しい上下方向の扇状にして、当該扇状にした部分に配置した斜めコム１のブレード５で引き揃えて、仕上ビーム２に巻き取るビーミングマシンにおいて、ブレード５の傾斜角φを一定にした斜めコム１の一目に挿通される経糸Ｙの本数に応じて、仕上ビーム２との間隔を近接離隔させる方向に当該斜めコム１を平行移動させることにより、仕上ビーム２に巻回される経糸の間隔を等間隔にすることを特徴とするビーミングマシンである。
【００１９】
この出願の請求項２の発明に係るビーミングマシンの斜めコムは、複数本の荒巻用ビームから一本の仕上ビームに経糸を巻替えるビーミングマシンのコム固定台に固定されて巻替えられる経糸を引き揃える斜めコムにおいて、前記コム固定台に固定される基板１１に経糸Ｙの走行方向に位置調整自在な前後移動枠１３を備え、当該前後移動枠１３に前記経糸を案内する多数のブレード５が立設されているビーミングマシンの斜めコムである。
【００２０】
また、この出願の請求項３の発明に係るビーミングマシンの斜めコムは、複数本の荒巻用ビームから一本の仕上ビーム２に経糸Ｙを巻替えるビーミングマシンに用いる斜めコムにおいて、巻替え時の経糸Ｙの走行方向に設けた直線ガイド１２に沿って位置調整可能に設けた前後移動枠１３と、この前後移動枠に搭載された多数の水平面内で揺動するリンクを連続Ｘ字状に連結して仕上ビーム２の幅方向に伸縮するパンタグラフ機構４とを備え、前記経糸を案内する多数のブレード５が所定の数を単位として前記パンタグラフ機構のリンク４５、４６に立設されており、当該パンタグラフ機構の伸縮により斜めコムの長さを仕上ビームの長さに合わせて調節可能にすると共に、前記基枠のガイド１２に沿う移動により、斜めコムの一目に挿入される経糸の数に応じて隣接する経糸相互のビーム幅方向の間隔が一定になるように調整可能にしたビーミングマシンの斜めコムである。
【発明の効果】
【００２１】
図１０、１１に示すように、荒巻ビームから解除された複数の経糸Ｙは、側面視で扇状に広げられた状態で仕上ビーム２に導かれている。扇状に広げられた経糸Ｙ相互の間隔は等しい。従って、斜めコム１を通常位置から仕上ビーム２から離れた筬移動位置に移動させることによって隣接する経糸Ｙ相互の間隔は広くなり、ブレード５の傾斜角φを変更しなくても、隣接する経糸相互のビーム幅方向の間隔を広くすることができる。
【００２２】
従って、例えば５本の経糸を案内するために設計された斜めコムを、図１１の通常位置から筬移動の位置へと、仕上ビーム２から離れる方向に所定量移動させることにより、図１０に示すように、各糸目６に４本の経糸Ｙを挿通したときに、隣接する糸目の下端の経糸と上端の経糸とのビーム幅方向の間隔Ｐ２が同一の糸目に挿通した隣接する２本の経糸のビーム幅方向の間隔Ｐ２とを一致させることができる。同様に６本の経糸を案内するときは、５本の経糸を案内するために設計された斜めコムを通常位置より仕上ビーム２に近い方の側に移動してやればよい。
【００２３】
経糸を案内するコムを長手方向（ビーム幅方向）に複数の単位１ａに分割して、各単位を水平面内で揺動する多数のリンクを備えたパンタグラフ機構４のリンク４５、４６に立設することにより、斜めコムの長さを調整可能とする構造は、ワーパーのコムに従来用いられていた構造であり、その作用も同一である。
【００２４】
この発明では、ビーミングマシンのコム固定台が従来型の斜めコムを図１２に示すように斜めに固定できるように、経糸の走行方向にある程度の幅を持つ台として設けられていることに着目して、斜めコム１を仕上ビーム２との平行関係を保ったままこの台の幅方向に、仕上ビーム２に対して接近離隔する方向に移動可能に設け、従来斜めコムの全体を仕上ビーム２に対して平面視で斜めにして仕上ビーム２の長さの差に対応させていたものを、斜めコムを平面視でジグザグ状にすることによって、その長さを調整可能にする構造を併用することにより、ビーミングマシンのコム固定台の形状寸法を変えることなく、上記課題を解決している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１及び図２は、この発明の斜めコムを示す平面図及び正面図である。図１においては、ブレード群は省略され、図２では斜めコム１のブレード群全体が想像線で示されている。図３、４、５は、パンタグラフ機構とそのリンクに立設されたブレードの位置を示す部分平面図、側面図及び部分正面図である。
【００２６】
ビーミングマシンのコム固定台に固定される基板１１には、経糸Ｙの走行方向、すなわち仕上ビーム２の軸直角方向に複数本の直線ガイド１２が固定されている。斜めコム１を搭載する仕上ビーム２の軸方向に細長い前後移動枠１３は、この複数本の直線ガイド１２のスライダ１７に固定されて、経糸Ｙの走行方向に移動自在である。基板１１の長手中央には、両端の軸受１４、１５で送りねじ１６が直線ガイド１２と平行に装架されている。この送りねじ１６には、前後移動枠１３の下面に固定した図示されていないナット部材が螺合されている。送りねじ１６の一端を延長した軸端に傘歯車１８が固定され、この傘歯車に噛合する傘歯車１９を固定した駆動軸２０が、仕上ビーム２の軸と平行に延びており、その先端にハンドル２１が固定されている。駆動軸２０は、基板１１に軸受２２、２３で回転自在に支持されている。
【００２７】
前後移動枠１３には、長手両側部分に右ねじ３１と左ねじ３２を設けたねじ棒３３が、その長手中心を軸方向移動不能かつ回動可能にして仕上ビームの軸線と平行に支持されている。ねじ棒３３の両端は、軸受３４、３５で軸支され、その一方から延びる軸の端部にハンドル３６が固定されている。
【００２８】
パンタグラフ機構４は、多数の（例えば片側５０個）の水平面内で揺動するリンクを連続したＸ字が形成されるように枢支連結した構造で、その長手中央から等しい距離にあるクロス点のピン４１、４２の下端に固定したナット部材４３、４４がねじ棒の右ねじ３１及び左ねじ３２にそれぞれ螺合している。
【００２９】
上記構造において、ハンドル３６を右又は左に回動することにより、パンタグラフ機構４は、その長手方向、すなわち仕上ビーム２の軸方向に伸縮する。
【００３０】
斜めコム１は、その長手方向に分割されて、分割された各単位１ａがパンタグラフ機構４の平面視でジグザグの位置関係となるリンク４５、４６に立設されている（図３〜図５参照）。ハンドル３６を回動してパンタグラフ機構４を伸縮すると、斜め筬の各単位を立設したリンク４５、４６は、等しい角度で斜めになるので、全体を斜めにした図１２の場合と同様に、ブレード相互の等間隔性を保持した状態で、その全長が伸縮する。すなわち、ハンドル３６を調整して斜めコム１の長さを仕上ビーム２の長さに合せることができる。
【００３１】
一方、ハンドル２１を回動することにより、送りねじ１６が回動し、前後移動枠１３及びこれに搭載された斜めコム１が仕上ビーム２に接近する方向又は遠ざかる方向に移動する。この移動により、前記作用の項で述べたように、斜めコムの一目に挿通される経糸の数に応じて、当該経糸のビーム幅方向の間隔が一定となる位置に斜めコム１を移動させることができる。図１に示すように、基板１１のハンドル２１、３６を設けた側の縁にスケール３７を固定し、このスケールに斜めコムの一目に挿通される経糸の数に応じて前後移動枠１３の端部を合せる位置にマーク３８を設けておくことにより、斜めコム１の位置設定を簡単に、かつ間違いなく行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の斜めコムの一実施例を示す平面図
【図２】図１の斜めコムの正面図
【図３】パンタグラフ機構及び斜めコムの一部を示す部分平面図
【図４】同側面図
【図５】同正面図
【図６】経糸５本の場合を例にして斜めコムのブレードと経糸の関係を示した部分正面図
【図７】同側面図
【図８】図６の斜めコムに４本の経糸を挿通したときの図６と同様の図
【図９】経糸４本の場合に必要なブレードの傾斜角を示した図
【図１０】この発明の斜めコムに経糸４本を挿通したときのブレードと経糸の関係を示した部分正面図
【図１１】同側面図
【図１２】斜めコムを仕上ビームの長さの差に対応させる従来手段を示した平面図
【図１３】図１２の従来手段の問題点を示した正面図
【図１４】図１２の従来手段の模式的な側面図
【符号の説明】
【００３３】
１  斜めコム
２  仕上ビーム
４  パンタグラフ機構
５  ブレード
11  基板
12  直線ガイド
13  前後移動枠
45,46  リンク
Ｙ  経糸
φ  ブレードの傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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