(57)【要約】【課題】風管の重みによる使用者の負担を軽減できると同時に、作業者の手に発生するモーメントを抑制できるブロワの風管、およびブロワを提供すること。【解決手段】本発明のブロワの風管は、浮力形成部５４により、風管４に圧送されてくる圧送空気を利用して風管４に浮力Ｆ３を与えることができるので、その分、風管４を軽くすることができ、風管４の重みによる使用者の負担を軽減できる。また、圧送空気の吐出による反力によるグリップ部のモーメントを抑制することも可能である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロワの風管であって、
前記風管に圧送されてくる圧送空気を利用して前記風管に浮力を与える浮力形成部を備えている
ことを特徴とするブロワの風管。
【請求項２】
請求項１に記載のブロワの風管において、
前記風管の出口端部は、下流側に進むに従って縮径するとともに開口端が下方側に向いて傾斜し、前記出口端部を、前記開口端の最下点を含むように前記風管の中心線に対して垂直な平面で切った際に下流側に生じる異型筒状部を備え、
前記異型筒状部は、前記浮力形成部であり、内面上部が前記圧送空気により受ける上向きの力の方が、内面下部が前記圧送空気により受ける下向きの力よりも大きくなることにより、前記風管に浮力を与える
ことを特徴とするブロワの風管。
【請求項３】
請求項２に記載のブロワの風管において、
使用者が把持して前記風管を支持するための操作グリップが設けられ、
前記開口端は、前記圧送空気が前記開口端から下向きに噴出されることによって生じる反力が前記操作グリップに向かう角度で傾斜している
ことを特徴とするブロワの風管。
【請求項４】
請求項１に記載のブロワの風管において、
前記風管の出口端部には、下流側に向かって拡開するフレア部が設けられ、
前記フレア部は、前記浮力形成部であり、上部側が下部側よりも前記風管の中心線から外側に拡がっており、圧送空気の噴出時に上方側に下方側よりも大きな渦流を生じさせることにより、前記風管に浮力を与える
ことを特徴とするブロワの風管。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のブロワの風管において、
前記風管は、下流側に進むに従って縮径する縮径部を備え、
前記縮径部は、前記浮力形成部であり、下流端が下方側に倒れるように傾斜しており、内面上部が前記圧送空気により受ける上向きの力の方が、内面下部が前記圧送空気により受ける下向きの力よりも大きくなることにより、前記風管に浮力を与える
ことを特徴とするブロワの風管。
【請求項６】
圧送空気を生成して圧送するブロワ本体と、前記ブロワ本体に接続され、前記ブロワ本体から圧送される前記圧送空気を噴出する風管とを備え、
前記風管は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のブロワの風管である
ことを特徴とするブロワ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロワの風管およびブロワに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧送空気を生成するとともに使用者に背負われるブロワ本体と、ブロワ本体に接続された風管とを備え、ブロワ本体から圧送される圧送空気を風管から噴出することにより落ち葉等を清掃する背負い式のブロワが知られている（例えば、特許文献１）。このようなブロワでは、風管に操作グリップが取り付けられる。そして、作業時には、使用者は、この操作グリップを介して風管を支持しつつ所望の方向に風管を向けることにより、当該所望の方向に圧送空気を噴出して落ち葉等を清掃する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７１０２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなブロワでは、作業時に使用者が風管を支持する必要があるので、長時間作業を行った場合、圧送空気の流れの軸に対しオフセットされた位置にグリップ部が配置されている為、圧送空気の吐出による反力により、作業者の手にモーメントを発生する。また、風管の重みにより作業者に負担がかかってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、風管の重みによる使用者の負担を軽減できると同時に、作業者の手に発生するモーメントを抑制できるブロワの風管、およびブロワを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係るブロワの風管は、ブロワの風管であって、前記風管に圧送されてくる圧送空気を利用して前記風管に浮力を与える浮力形成部を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に係るブロワの風管は、請求項１に記載のブロワの風管において、前記風管の出口端部は、下流側に進むに従って縮径するとともに開口端が下方側に向いて傾斜し、前記出口端部を、前記開口端の最下点を含むように前記風管の中心線に対して垂直な平面で切った際に下流側に生じる異型筒状部を備え、前記異型筒状部は、前記浮力形成部であり、内面上部が前記圧送空気により受ける上向きの力の方が、内面下部が前記圧送空気により受ける下向きの力よりも大きくなることにより、前記風管に浮力を与えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項３に係るブロワの風管は、請求項２に記載のブロワの風管において、使用者が把持して前記風管を支持するための操作グリップが設けられ、前記開口端は、前記圧送空気が前記開口端から下向きに噴出されることによって生じる反力が前記操作グリップに向かう角度で傾斜していることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項４に係るブロワの風管は、請求項１に記載のブロワの風管において、前記風管の出口端部には、下流側に向かって拡開するフレア部が設けられ、前記フレア部は、前記浮力形成部であり、上部側が下部側よりも前記風管の中心線から外側に拡がっており、圧送空気の噴出時に上方側に下方側よりも大きな渦流を生じさせることにより、前記風管に浮力を与えることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項５に係るブロワの風管は、請求項１から請求項４のいずれかに記載のブロワの風管において、前記風管は、下流側に進むに従って縮径する縮径部を備え、前記縮径部は、前記浮力形成部であり、下流端が下方側に倒れるように傾斜しており、内面上部が前記圧送空気により受ける上向きの力の方が、内面下部が前記圧送空気により受ける下向きの力よりも大きくなることにより、前記風管に浮力を与えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項６に係るブロワは、圧送空気を生成して圧送するブロワ本体と、前記ブロワ本体に接続され、前記ブロワ本体から圧送される前記圧送空気を噴出する風管とを備え、前記風管は、請求項１から請求項５のいずれかに記載のブロワの風管であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、浮力形成部により、風管に圧送されてくる圧送空気を利用して風管に浮力を与えることができるので、その分、風管を軽くすることができ、風管の重みによる使用者の負担を軽減できる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、出口端部は、下流側に進むに従って縮径している。また、その開口端は下方側に向いて傾斜しているので、出口端部を、開口端の最下点を含むように風管の中心線に対して垂直な平面で切った際には、下流側に異型の異型筒状部が生じる。この異型筒状部では、内面上部の方が内面下部よりも面積が大きくなる。従って、異型筒状部では、内面上部が圧送空気により受ける上向きの力の方が、内面下部が受ける下向きの力よりも大きくなるので、浮力が働くこととなり、風管に浮力を与えることができる。
また、出口端部の構成が簡素なので、形成が容易である。
加えて、出口端部は、下流側に進むに従って縮径しているので、風速を増大させることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、出口端部の開口端は、圧送空気の噴出による反力が操作グリップに向かう角度で傾斜しているので、圧送空気の噴出による反力により、操作グリップにモーメントＭが生じてしまうことを抑制できる。そのため、操作グリップを握る使用者の負担を軽減することができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、風管の出口端部に設けられたフレア部の上部側は、下部側よりも風管の中心線から外側に拡がっているので、フレア部の内面上部に沿って流れる空気は、フレア部の内面下部に沿って流れる空気よりも、風管の中心線から外側に向かって噴出される。そのため、フレア部から噴出された圧送空気の流れの上方側には、下方側よりも強い渦流が生じ、下方側よりも強い負圧が生じる。従って、この負圧により、風管に浮力を与えることできる。
また、出口端部にフレア部が設けられているので、圧送空気を広範囲に噴出することができる。
【００１６】
請求項５の発明によれば、縮径部の下流端が下方側に倒れるように傾斜しているので、縮径部では、内面上部の方が、内面下部よりも、縮径部の縮径し始める部分から下流端までの長さが長くなる。そのため、縮径部では、内面上部が圧送空気により受ける上向きの力の方が、内面下部が圧送空気により受ける下向きの力よりも大きくなるので、浮力が働くこととなり、風管に浮力を与えることができる。
【００１７】
請求項６の発明によれば、前述と同様の構成を備えているので、同様の効果を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る背負い式のブロワ１を示す全体図である。
本実施形態の背負い式のブロワ１は、図１に示すように、側面視Ｌ字状に形成され、背負い可能に構成されたフレーム２と、このフレーム２上に支持されたブロワ本体３と、ブロワ本体３に接続された風管４とを備えている。
【００１９】
ブロワ本体３は、圧送空気を生成し、当該圧送空気を風管４に圧送する。このブロワ本体３は、エンジン３１と、このエンジン３１により回転駆動される遠心式の図示しないファンと、出口部３２１に風管４が接続されるとともにファンを内部に収容し、ファンの回転によって生成される圧送空気を風管４に送るボリュートケース３２とを備えている。
【００２０】
風管４は、ブロワ本体３から圧送される圧送空気を落ち葉等に向かって噴出する。この風管４は、ボリュートケース３２の出口部３２１に接続されたエルボー４１と、エルボー４１に接続された蛇管４２と、蛇管４２に接続された操作管４３と、操作管４３に接続された接続管４４と、接続管４４に接続され、ブロワ本体３から各部材４１〜４４を介して圧送される圧送空気を噴出するノズル４５とを備え、８００ｇ程度の重量を有している。
【００２１】
蛇管４２には、蛇腹部４２１が形成されている。この蛇腹部４２１により、風管４を適宜の方向に回動させることができる。
操作管４３には、操作グリップ４３１が取り付けられている。この操作グリップ４３１には、エンジン３１の出力調整を行うスロットルレバー４３２が設けられている。作業時には、使用者は、スロットルレバー４３２を操作してエンジン３１の出力調整を行いながら、操作グリップ４３１を把持して風管４を支持しつつ所望の方向に風管４を向けることで、当該所望の方向に圧送空気を噴出することができる。
【００２２】
図２は、ノズル４５を示す斜視図、図３は、ノズル４５を示す断面図である。
このようなブロワ１において、圧送空気を噴出するノズル４５の出口端部５は、図２および図３に示すように、下流側に進むに従って縮径するとともに、開口端５１がノズル４５の中心線Ｌに対し、下方側に向いて傾斜している。
【００２３】
図４は、使用時における風管４の出口端部５を拡大して示す断面図である。
このような出口端部５は、図４に示すように、対称筒状部５３と、異型筒状部５４とを備えている。
対称筒状部５３は、出口端部５の縮径し始める部分５２から先端までの部分を、開口端５１最下点Ｙを含むように、中心線Ｌに対して垂直な平面Ｓで切った際に上流側に生じる部分であり、中心線Ｌを中心に対照的な形状を有している。これにより、対称筒状部５３では、内面上部５３１および内面下部５３２の面積が等しくなる。なお、内面上部５３１とは、中心線Ｌと平行となるように水平面を回転させた面で対称筒状部５３の内面を２分割した際に上方側に生じる部分のことをいい、内面下部５３２とは、その際に下方側に生じる部分のことをいう。他の部材における内面上部および内面下部の記載も同様の意味とする。
【００２４】
異型筒状部５４は、出口端部５の縮径し始める部分５２から先端までの部分を前述の平面Ｓで切った場合に下流側に生じる部分であり、中心線Ｌを中心に上部と下部とが非対称な異型の形状を有している。この異型筒状部５４では、開口端５１が中心線Ｌに対し、下方側に向いて傾斜しているので、内面上部５４１の方が、内面下部５４２よりも面積が大きくなる。
【００２５】
このような各筒状部５３，５４の内面上部５３１，５４１および内面下部５３２，５４２は、共に中心線Ｌに対して傾斜しているので、ブロワ本体３から圧送されてくる圧送空気により、各点で、当該各点の接平面Ｔに対する法線方向ｎに力Ｆ１，Ｆ２を受けることとなる。具体的には、内面上部５３１，５４１は、各点で、力Ｆ１の鉛直成分Ｆ１１である上向きの力Ｆ１１を受け、内面下部５３２，５４２は、各点で、力Ｆ２１の鉛直成分Ｆ２１である下向きの力Ｆ２１を受けることとなる。
【００２６】
対称筒状部５３では、内面上部５３１および内面下部５３２の面積が等しいので、内面上部５３１が受ける上向きの力Ｆ１１の総和Ｆ１１Ａと、内面下部５３２が受ける下向きの力Ｆ２１の総和Ｆ２１Ａとは相殺される。
【００２７】
ところが、異型筒状部５４では、内面上部５４１の方が内面下部５４２よりも面積が大きいので、内面上部５４１が受ける上向きの力Ｆ１１の総和Ｆ１１Ｂの方が、内面下部５４２が受ける下向きの力Ｆ２１の総和Ｆ２１Ｂよりも大きくなり、当該異型筒状部５４に浮力Ｆ３が働くこととなる。従って、本実施形態では、この浮力Ｆ３の分、風管４を軽くすることができ、風管４の重みによる使用者の負担を軽減することができる。本実施形態では、この異型筒状部５４が、風管４に圧送されてくる圧送空気を利用して風管４に浮力Ｆ３を与える浮力形成部となる。
【００２８】
図５は、使用時における風管４の出口端部５を示す断面図である。
ところで、本実施形態では、出口端部５の開口端５１が、前述したように、ノズル４５の中心線Ｌに対し、下方側に向いて傾斜しているので、開口端５１からは、図５に示すように、圧送空気が、ノズル４５の中心線Ｌから若干下向きに噴出されることとなる。本実施形態では、開口端５１は、この際に、開口端５１の中心に位置する作用点Ｘ１に生じる反力Ｆ４が操作グリップ４３１に向かう角度で、具体的には、使用者が操作グリップ４３１を把持する部分の中心点である把持点Ｘ２に反力Ｆ４が向かう所定の角度で、開口端５１はノズル４５の中心線Ｌに対して傾斜している。
【００２９】
ここで、開口端５１がノズル４５の中心線Ｌに対して垂直な場合、図５に示すように、圧送空気の噴出により、作用点Ｘ１に、ノズル４５の中心線Ｌに沿った反力Ｆ５が生じる。この場合、この反力Ｆ５のうち、作用点Ｘ１と把持点Ｘ２とを結ぶ直線に垂直な分力Ｆ５１が、把持点Ｘ２回りにモーメントＭを生じさせるので、把持点Ｘ２を把持する使用者に負担がかかってしまう。
【００３０】
これに対し、本実施形態では、開口端５１は、作用点Ｘ１に生じる反力Ｆ４が把持点Ｘ２に向かう角度で傾斜しているので、作用点Ｘ１には、把持点Ｘ２に向かう反力Ｆ４しかほぼ生じない。そのため、把持点Ｘ２回りにモーメントＭが生じることを抑制することができるので、把持点Ｘ２を把持する使用者の負担を軽減することができる。
【００３１】
以上のような本実施形態の出口端部５は、下流側に進むに従って縮径し、かつ開口端５１がノズル４５の中心線Ｌに対して所定の角度で傾斜しているだけなので、構成が簡素で形成が容易である。また、出口端部５は、下流側に進むに従って縮径しているので、圧送空気の風速を増大させることができ、清掃を容易化できる。
【００３２】
〔第２実施形態〕
図６は、本発明の第２実施形態に係る風管４Ａの出口端部５Ａを示す断面図である。なお、以降、前記第１実施形態と同一機能部位には同一符号を付し、それらの説明を省略、若しくは簡略化する。
本実施形態では、風管４Ａの出口端部５Ａにフレア部７が設けられ、このフレア部７が風管４Ａに浮力Ｆ６１を与える点が特徴である。なお、本実施形態の風管４Ａも、前記第１実施形態と同様のブロワ本体３に接続されているものとする。また、風管４Ａの出口端部５Ａ以外の構成は、前記第１実施形態の風管４と同様となっている。
【００３３】
本実施形態の出口端部５Ａは、図６に示すように、下流側に進むに従って縮径する縮径部６と、縮径部６の後段に設けられ、縮径部６から下流側に向かって拡開するフレア部７とを備えている。
縮径部６は、ブロワ本体３から圧送されてくる圧送空気を絞り、圧送空気の流速を増大させる。
フレア部７は、上部側が下部側よりも風管４Ａの中心線Ｌから外側に拡がっている。
【００３４】
このような出口端部５Ａから圧送空気が噴出されると、当該流れの外側の空気が当該流れから渦流となって剥離することにより、出口端部５Ａ付近の圧送空気の流れの周りに渦流が生じる。この際、フレア部７の内面上部７１に沿って流れる空気Ａ１は、中心線Ｌから外側に向かって噴出されるので、フレア部７の内面下部７２に沿って流れて中心線Ｌと平行に噴出される空気Ａ２よりも、出口端部５Ａ付近の圧送空気の流れの周りに強い渦流を生じさせる。
【００３５】
そして、この出口端部５Ａ付近の上方側に生じる強い渦流により、当該出口端部５Ａ付近の上方側には、下方側よりも強い負圧が生じ、この負圧により、出口端部５Ａに浮力Ｆ６１（負圧部分に引きこむ力Ｆ６のうち上向きの分力）が働くこととなる。従って、本実施形態でも、この浮力Ｆ６１の分、風管４を軽くすることができ、風管４の重みによる使用者の負担を軽減することができる。なお、本実施形態では、出口端部５Ａ付近の上方側に強い渦流を生じさせ、ひいては負圧を生じさせ、これにより出口端部５Ａに浮力Ｆ６１を与えるフレア部７が浮力形成部となる。また、このフレア部７は、出口端部５Ａが縮径部６のみから構成される場合よりも風量を増大させる機能も有する。
【００３６】
〔第３実施形態〕
図７は、本発明の第３実施形態に係る風管４Ｂの出口端部５Ｂを示す断面図である。
本実施形態では、風管４Ｂの出口端部５Ｂに設けられた縮径部６Ｂが風管４Ｂに浮力Ｆ７を与える点が特徴である。
【００３７】
本実施形態の出口端部５Ｂは、図７に示すように、下流側に進むに従って縮径する縮径部６Ｂと、縮径部６Ｂの後段に設けられ、縮径部６Ｂから下流側に向かって拡開するフレア部７Ｂとを備えている。
縮径部６Ｂは、出口端部５Ｂにおいて径が最も小さくなる部分である下流端６１が、下方側に倒れるように傾斜しており、内面上部６２の方が、内面下部６３よりも、縮径部６Ｂの縮径し始める部分６４から下流端６１までの長さが長くなっている。
【００３８】
従って、内面上部６２が、ブロワ本体３から圧送されてくる圧送空気により受ける上向きの力Ｆ７Ａの方が、内面下部６３が圧送空気により受ける下向きの力Ｆ７Ｂよりも大きくなるので、縮径部６Ｂに浮力Ｆ７が働くこととなる。よって、本実施形態でも、この浮力Ｆ７の分、風管４Ｂを軽くすることができ、風管４Ｂの重みによる使用者の負担を軽減することができる。
【００３９】
〔実施形態の変形〕
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記第３実施形態では、縮径部６Ｂは、風管４Ｂの出口端部５Ｂに設けられていたが、縮径部６Ｂは、風管４Ｂの適宜の部分に設けられていてよい。
【００４０】
図８は、変形例の風管４Ｃを示す断面図である。
浮力形成部は、風管に圧送されてくる圧送空気を利用して風管に浮力を与えることができれば、前記各実施形態のものに限定されない。例えば、図８に示すように、風管４Ｃに圧送されてくる圧送空気（中心線Ｌ）に対して傾斜した傾斜面８１を有し、風管４Ｃの内面上部４６に設けられた浮力形成部材８から浮力形成部が構成されていてもよい。この場合でも、傾斜面８１が圧送空気により上向きの力Ｆ８を受けるので、風管４Ｃに浮力Ｆ８が働くこととなる。
【００４１】
前記実施形態では、風管４，４Ａ，４Ｂは、背負い式のブロワに用いられていたが、手持ち式やウォークビハインド式のブロワに用いられていてもよい。
前記実施形態では、風管４，４Ａ，４Ｂは、圧送空気のみを噴出する清掃用のブロワに用いられていたが、風管４，４Ａ，４Ｂは、圧送空気により除草剤等の薬剤を散布する薬剤散布用のブロワに用いられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、ブロワの風管およびブロワに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るブロワを示す全体図。
【図２】ノズルを示す斜視図。
【図３】ノズルを示す断面図。
【図４】使用時における風管の出口端部を拡大して示す断面図。
【図５】使用時における風管の出口端部を示す断面図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る風管の出口端部を示す断面図。
【図７】本発明の第３実施形態に係る風管の出口端部を示す断面図。
【図８】変形例の風管を示す断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１…ブロワ、３…ブロワ本体、４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ…風管、５，５Ａ…出口端部、６Ｂ…縮径部、７…フレア部、５１…開口端、５４…異型筒状部、６２，５３１…内面上部、６３，５３２…内面下部、４３１…操作グリップ、Ｌ…中心線、Ｓ…平面、Ｙ…開口端の最下点。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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