(57)【要約】      （修正有）【課題】出力画像の濃度ムラの種類を制御することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】感光体と、感光体を帯電させる帯電手段と、帯電手段により帯電された感光体に潜像を形成する潜像形成手段と、潜像形成手段により潜像が形成された感光体を現像剤により現像する現像手段と、感光体へ記録媒体を供給する記録媒体供給手段と、記録媒体供給手段により供給された記録媒体に、現像手段により現像された感光体の現像剤を転写する転写手段と、画像形成の基準となる基準位置の数が感光体の周長内で可変となるよう、潜像形成手段及び記録媒体供給手段を制御する制御手段とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、
この感光体を帯電させる帯電手段と、
この帯電手段により帯電された感光体に潜像を形成する潜像形成手段と、
この潜像形成手段により潜像が形成された感光体を現像剤により現像する現像手段と、
前記感光体へ記録媒体を供給する記録媒体供給手段と、
この記録媒体供給手段により供給された記録媒体に、前記現像手段により現像された感光体の現像剤を転写する転写手段と、
画像形成の基準となる基準位置の数が前記感光体の周長内で可変となるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する制御手段と
を有する画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、記録媒体の特性又は種類に基づいて基準位置の数を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、ジョブの種別に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記制御手段は、外部からの指定に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、記録媒体の特性又は種類、ジョブの種別及び外部からの指定のうち、少なくとも二つに付された優先順位に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像形成するよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する
請求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
感光体と、
この感光体を帯電させる帯電工程と、
この帯電工程により帯電された感光体に潜像を形成する潜像形成工程と、
この潜像形成工程により潜像が形成された感光体を現像剤により現像する現像工程と、
前記感光体へ記録媒体を供給する記録媒体供給工程と、
この記録媒体供給工程により供給された記録媒体に、前記現像工程により現像された感光体の現像剤を転写する転写工程と、
画像形成の基準となる基準位置の数が前記感光体の周長内で可変となるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する制御工程と
を有する画像形成制御方法。
【請求項７】
前記制御工程は、記録媒体の特性又は種類に基づいて基準位置の数を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する
請求項６に記載の画像形成制御方法。
【請求項８】
前記制御工程は、ジョブの種別に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する
請求項６に記載の画像形成制御方法。
【請求項９】
前記制御工程は、外部からの指定に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する
請求項６に記載の画像形成制御方法。
【請求項１０】
前記制御工程は、記録媒体の特性又は種類、ジョブの種別及び外部からの指定のうち、少なくとも二つに付された優先順位に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像形成するよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する
請求項６乃至９のいずれかに記載の画像形成制御方法。
【請求項１１】
請求項６〜１０のいずれかに記載の画像形成制御方法をコンピュータに実行させることを特徴としたプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、画像形成制御方法及びコンピュータが実行可能なプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、モノクロ印刷のみを実行するモードである場合には、画像安定化要求を実行しないことで、許容範囲の画質を確保しつつダウンタイム発生を低減するカラー画像形成装置が開示されている。
特許文献２には、ＲＦＩＤタグから記録媒体の種別を示すデータを取得し、このデータに対応する条件に基づいて動作する画像形成装置が開示されている。
特許文献３には、白紙ページを検知した場合、白紙ページに対応する期間中に実施可能な１つ以上のプロセス調整制御を実施する画像形成装置が開示されている。
特許文献４には、速度モードに応じて、白黒画像用の動作準備処理及びカラー画像対応の動作準備処理を切り換える印刷制御装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３４４６４号公報
【特許文献２】特開２００７−１９９１１３号公報
【特許文献３】特開２００７−１６３６７８号公報
【特許文献４】特開２００３−１４０４３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、出力画像の濃度ムラの種類を制御することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る本発明は、感光体と、この感光体を帯電させる帯電手段と、この帯電手段により帯電された感光体に潜像を形成する潜像形成手段と、この潜像形成手段により潜像が形成された感光体を現像剤により現像する現像手段と、前記感光体へ記録媒体を供給する記録媒体供給手段と、この記録媒体供給手段により供給された記録媒体に、前記現像手段により現像された感光体の現像剤を転写する転写手段と、画像形成の基準となる基準位置の数が前記感光体の周長内で可変となるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する制御手段とを有する画像形成装置である。
【０００６】
請求項２に係る本発明は、前記制御手段は、記録媒体の特性又は種類に基づいて基準位置の数を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する請求項１に記載の画像形成装置である。
【０００７】
請求項３に係る本発明は、前記制御手段は、ジョブの種別に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する請求項１に記載の画像形成装置である。
【０００８】
請求項４に係る本発明は、前記制御手段は、外部からの指定に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する請求項１に記載の画像形成装置である。
【０００９】
請求項５に係る本発明は、前記制御手段は、記録媒体の特性又は種類、ジョブの種別及び外部からの指定のうち、少なくとも二つに付された優先順位に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像形成するよう、前記潜像形成手段及び前記記録媒体供給手段を制御する請求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置である。
【００１０】
請求項６に係る本発明は、感光体と、この感光体を帯電させる帯電工程と、この帯電工程により帯電された感光体に潜像を形成する潜像形成工程と、この潜像形成工程により潜像が形成された感光体を現像剤により現像する現像工程と、前記感光体へ記録媒体を供給する記録媒体供給工程と、この記録媒体供給工程により供給された記録媒体に、前記現像工程により現像された感光体の現像剤を転写する転写工程と、画像形成の基準となる基準位置の数が前記感光体の周長内で可変となるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する制御工程とを有する画像形成制御方法である。
【００１１】
請求項７に係る本発明は、前記制御工程は、記録媒体の特性又は種類に基づいて基準位置の数を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する請求項６に記載の画像形成制御方法である。
【００１２】
請求項８に係る本発明は、前記制御工程は、ジョブの種別に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する請求項６に記載の画像形成制御方法である。
【００１３】
請求項９に係る本発明は、前記制御工程は、外部からの指定に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像が形成されるよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する請求項６に記載の画像形成制御方法である。
【００１４】
請求項１０に係る本発明は、前記制御工程は、記録媒体の特性又は種類、ジョブの種別及び外部からの指定のうち、少なくとも二つに付された優先順位に基づいて基準位置を決定し、この基準位置で画像形成するよう、前記潜像形成工程及び前記記録媒体供給工程を制御する請求項６乃至９のいずれかに記載の画像形成制御方法である。
【００１５】
請求項１１に係る本発明は、請求項６〜１０のいずれかに記載の画像形成制御方法をコンピュータに実行させることを特徴としたプログラムである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る本発明によれば、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００１７】
請求項２に係る本発明によれば、記録媒体の特性又は種類に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００１８】
請求項３に係る本発明によれば、ジョブの種別に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００１９】
請求項４に係る本発明によれば、外部からの指定に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００２０】
請求項５に係る本発明によれば、予め付された優先順位に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００２１】
請求項６に係る本発明によれば、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００２２】
請求項７に係る本発明によれば、記録媒体の特性又は種類に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００２３】
請求項８に係る本発明によれば、ジョブの種別に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００２４】
請求項９に係る本発明によれば、外部からの指定に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００２５】
請求項１０に係る本発明によれば、予め付された優先順位に基づいて、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【００２６】
請求項１１に係る本発明によれば、記録媒体に形成される画像の濃度ムラの種類を制御することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
[背景]
まず、本発明の理解を助けるために、その背景を説明する。
【００２８】
一般的に、電子写真プロセスを使用するプリンタや複写機などの画像形成装置において、感光体ドラムは、その領域によって帯電特性が異なる。このような帯電特性の違いによって、出力画像に濃度ムラが生じる。
出力画像の濃度ムラの種類が少なく、出力画像の濃度ムラの分布が用紙ごとに一様となる場合には、プリント画質は良好になるが、プリント処理の生産性は低下する。一方、出力画像の濃度ムラの種類が多く、出力画像の濃度ムラの分布が用紙ごとに異なる場合には、プリント処理の生産性は良好だが、プリント画質は低下する。よって、状況に応じて、濃度ムラの種類を制御できることが望ましい。
以下において説明する本発明の実施形態では、出力画像の濃度ムラの種類を制御する画像形成装置について説明する。
【００２９】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明は本発明を実施するのにあたっての一例に過ぎず、本発明が以下に説明される事項に限定されるわけではなく、必要に応じて適宜変更可能である。
【００３０】
[本発明の実施形態]
図１において、画像形成装置１は、装置本体１０と、これに装着される操作パネル２０、スキャナ３０及び給紙装置４０とを有する。
以下、本発明の実施形態にかかる画像形成装置がプリンタであるとして説明するが、これ以外の装置（例えば、ファクシミリ及び複合機など）であってもかまわない。
【００３１】
装置本体１０は、装置本体制御部１００（後述）による制御を受けて動作する。装置本体１０は、カラー画像を構成する色ごとに設けられたトナー像形成部１０２Ｙ（Ｙｅｌｌｏｗ；イエロー）、１０２Ｍ（Ｍａｇｅｎｔａ；マゼンタ）、１０２Ｃ（Ｃｙａｎ；シアン）及び１０２Ｋ（ｂｌａｃＫ；ブラック）からトナー像が転写される中間転写ベルト１０４、を介して、トナー像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ及び１０２Ｋと対向し、対向位置においてトナー像を用紙に転写する転写ロール１０６、用紙に転写されたトナー像を定着させる定着部１０８、及び、用紙を搬送する用紙搬送路１１０を有する。用紙搬送路１１０には、用紙搬送路１１０に沿って複数組の搬送ローラ１１２が配列される。プリント処理が施された用紙は、印字面を下にして、排出トレイ１１４に排出される。
【００３２】
操作パネル２０は、プリント処理（例えば、画情報の出力など）の命令をユーザから受け付け、受け付けたプリント処理命令を装置本体制御部１００に送信する。
なお、図示しないが、操作パネル２０は、ケーブル及びコネクタなどを介して、装置本体制御部１００と通信可能に接続されている。
【００３３】
スキャナ３０は、セットされた原稿を読み取り、読み取った内容を画像データとして装置本体制御部１００に送信する。ユーザが操作パネル２０を介して設定していない項目がある場合には、読み取った内容から検知する。例えば、ユーザが用紙サイズを設定していない場合、読み取った内容から用紙サイズを検知し、検知された用紙サイズを装置本体制御部１００に送信する。
なお、図示しないが、スキャナ３０は、ケーブル及びコネクタなどを介して、装置本体制御部１００と通信可能に接続されている。
【００３４】
給紙装置４０は、給紙装置制御部４００（後述）による制御を受けて動作する。給紙装置４０は給紙トレイ４０２−１〜４０２−ｎ（ｎは１以上の整数）を有し、これら給紙トレイ４０２−１〜４０２−ｎには給紙ヘッド４０４−１〜４０４−ｎが設けられている。給紙トレイ４０２−１〜４０２−ｎの一つが選択されると、給紙ヘッド４０４−１〜４０４−ｎのうち対応するものが作動して選択された給紙トレイから、給紙通路４０６を介して、装置本体１０に用紙が供給される。用紙搬送路１１０と同様、給紙通路４０６にも、給紙通路４０６に沿って複数組の搬送ローラ１１２が配列される。
なお、図示しないが、給紙装置４０の装置本体１０側の側面の一部は、給紙通路４０６を用紙搬送路１１０に連通させるためのガイド面として利用されている。また、装置本体制御部１００及び給紙装置制御部４００は、ＣＰＵ、メモリ、記憶媒体などを備える制御基板であり、ケーブル及びコネクタなどを介して、互いに通信可能に接続されている。
【００３５】
なお、以下の各図において、ｎが常に同じ数を示すとは限らないし、実質的に同じ構成部分には、同じ符号が付される。
以下、「トナー像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ及び１０２Ｋ」など、複数存在しうる構成部分のいずれかが、特定されずに示される場合には、単に「トナー像形成部１０２」などと略記されることがある。
【００３６】
図２は、図１のトナー像形成部１０２をさらに説明する図である。
図２（ａ）に示すように、トナー像形成部１０２は、それぞれ、感光体ドラム１１６、帯電器１１８、露光器１２０及び現像ロール１２２を有する。
【００３７】
感光体ドラム１１６には、表面にＯＰＣ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｐｈｏｔｏ Ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）などの光導電層が形成される。
帯電器１１８は、感光体ドラム１１６の表面に電荷を与え、一様に帯電させる。
露光器１２０は、レーザダイオードなどのビーム発光源を備え、帯電した感光体ドラム１１６の表面にビーム光を照射することにより照射部分の電荷を消失させ、出力画像に応じた静電潜像を形成する。
現像ロール１２２は、出力画像に応じたトナーを感光体ドラム１１６に供給し、感光体ドラム１１６の表面の静電潜像からトナー像を作像する。
【００３８】
図２（ｂ）は、図２（ａ）の感光体ドラム１１６の各領域における帯電特性を示す図である。なお、図２（ａ）に示すＡ点と、図２（ｂ）に示すＡ点とは同じである。
図２（ｂ）に示すように、感光体ドラム１１６は、領域によって帯電特性が異なる。
なお、図２（ｂ）に示す帯電特性の差は、トナー像形成部１０２Ｙ内の感光体ドラム１１６Ｙ、トナー像形成部１０２Ｍ内の感光体ドラム１１６Ｍ、トナー像形成部１０２Ｃ内の感光体ドラム１１６Ｃ、及び、トナー像形成部１０２Ｋ内の感光体ドラム１１６Ｋで生じる帯電特性の差を合計したものである。
【００３９】
図３は、図２の感光体ドラム１１６を用いたプリント処理を説明する図である。
図３Ａは、一つの基準位置（印字の基準となる位置）で行われるプリント処理を説明する図である。図３Ａに示すように、一枚目の用紙がプリント処理された後、次の用紙が供給される位置及び基準位置を合わせるため、用紙間隔ｄがあくことになる。
図３Ｂは、二つの基準位置（基準位置Ａ及びＢ）で行われるプリント処理を説明する図である。図３Ｂに示すように、二つの基準位置を設け、基準位置の間隔を小さくすることにより、用紙間隔ｄは小さくなり、プリント処理にかかる時間が短くなる。
図３Ｃは、三つの基準位置（基準位置Ａ〜Ｃ）で行われるプリント処理を説明する図である。図３Ｃに示すように、三つの基準位置を設け、基準位置の間隔をより小さくすることにより、用紙間隔ｄはより小さくなり、プリント処理にかかる時間がさらに短くなる。
このように、基準位置の数が多くなり、基準位置の間隔が小さくなるほど、用紙間隔ｄが小さくなるので、プリント処理にかかる時間が短くなり、プリント処理の生産性が向上する。
【００４０】
以上、基準位置の数及びプリント処理の生産性の関係を説明したが、以下、図４を用いて基準位置の数及びプリント画質の関係を説明する。
図４（ａ）は、図３Ａに示したプリント処理（一つの基準位置）が施された用紙を示す。各用紙の波形は、出力画像の濃度ムラの分布を示す。なお、以下、出力画像の濃度ムラの分布は、感光体ドラム１１６の帯電特性の分布と同一であるとする。
図４（ａ）に示すように、一つの基準位置を設ける場合には、各用紙における濃度ムラは一様に分布するので、プリント画質は良好になる。
図４（ｂ）は、図３Ｂに示したプリント処理（二つの基準位置）が施された用紙を示し、図４（ｃ）は、図３Ｃに示したプリント処理（三つの基準位置）が施された用紙を示す。図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、複数の基準位置を設ける場合には、各用紙における濃度ムラは一様に分布しないので、プリント画質は悪くなる。
【００４１】
このように、プリント処理の生産性及びプリント画質は、トレードオフの関係にある。図５は、このようなトレードオフの関係を図示したものである。よって、プリント処理の内容に応じて、最適な組み合わせが選択されることが望ましい。
【００４２】
以上、画像形成装置１の感光体ドラム１１６の周長が長く、感光体ドラム１１６の周長が用紙幅とほぼ同じであるとして説明したが、実際には、図６に示すように、感光体ドラム１１６の周長は短く、感光体ドラムｎ回転分の長さが用紙幅とほぼ同じである。例えば、感光体ドラム１．５回転分の長さは、Ｂ４サイズの用紙幅とほぼ同じである。
【００４３】
図７は、図１の装置本体制御部１００及び給紙装置制御部４００で動作するソフトウエアの構成を示す図である。装置本体制御部１００及び給紙装置制御部４００は、ＣＰＵに対し、メモリ及び記憶媒体などに記憶したプログラムを読み出して実行させる。
図１の操作パネル２０により受け付けられたプリント処理命令と、スキャナ３０により読み取られた画像データ及び検知された設定項目とが、ＵＩ（Ｕｓｅｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）部１２４を介して、解析部１２６に入力される。
解析部１２６は、入力されたプリント処理命令、画像データ及び設定項目を解析して、解析した内容（例えば、用紙のサイズ、用紙トレイの種別、ジョブの種別及びモノクロプリント又はカラープリントの選択など）を画像形成制御部１３０及び給紙制御部４０８に出力する。例えば、Ｐｏｓｔｓｃｒｉｐｔで記述されたプリント処理命令が入力される場合には、解析部１２６は、Ｐｏｓｔｓｃｒｉｐｔコマンドを解析する。
テーブル記憶部１２８は、各種テーブル（詳細は後述）を記憶する。
画像形成制御部１３０は、解析部１２６により解析された内容と、テーブル記憶部１２８に記憶された各種テーブルとに基づいて、基準位置の数を決定し、決定された基準位置でプリント処理を行うよう、図１の装置本体１０の各構成要素を制御する。
給紙制御部４０８は、解析部１２６により解析された内容に基づいて、プリント処理命令に記述された（又は検知された）サイズの用紙を供給するよう、図１の給紙装置４０の各構成要素を制御する。
【００４４】
図８は、図７のテーブル記憶部１２８に記憶されるテーブルの第１の例である。
図８に示すテーブルは、用紙のサイズ（用紙送り方向のサイズ）及び基準位置の数（Ｐ）をマッピングする。
例えば、１５０〜２４９ｍｍサイズの用紙を用いることが設定（又は検知）された場合には、プリントの対象が写真であることが多いので、画質を優先させて、Ｐの値を小さめに設定する。また、２５０〜２９９ｍｍ又は３００〜４４９ｍｍサイズの用紙を用いることが設定（又は検知）された場合には、プリントの対象がビジネス文書であることが多いので、生産性を優先させて、Ｐの値を大きめに設定する。４５０〜５００ｍｍサイズの用紙を用いることが設定（又は検知）された場合には、プリントの対象がカレンダーやパンフレットであることが多いので、画質を優先させて、Ｐの値を小さめに設定する。
【００４５】
図９は、図７のテーブル記憶部１２８に記憶されるテーブルの第２の例である。
図９（ａ）及び図９（ｂ）は、ともに、用紙のサイズ及び基準位置の数（Ｐ）をマッピングするテーブルであるが、Ｐの値が異なっている。
例えば、企業の製品開発部などにおいて、限られた台数の画像形成装置で幾多のパターンの生産性をテストする場合などには、このようにＰの値が異なり、生産性の異なる複数のテーブルを用意しておき、複数のテーブルを適宜切り換える。
【００４６】
図１０は、図７のテーブル記憶部１２８に記憶されるテーブルの第３の例である。
図１０（ａ）は、図８などと同様、用紙のサイズ及び基準位置の数（Ｐ）とをマッピングするテーブルであり、図９（ｂ）は、用紙トレイの種別及びＰの補正値（Ｑ）をマッピングするテーブルである。
例えば、再生紙や裏紙（片面プリント済みの用紙）を供給する用紙トレイ１を用いることが設定された場合には、濃度ムラが用紙上で再現されにくいため、濃度ムラが一様に分布しなくてもかまわないので、Ｑの値を大きめに設定して、Ｐの値が大きくなるようにする。また、コート紙や上質紙を供給する用紙トレイ２を用いることが設定された場合には、濃度ムラが用紙上で忠実に再現されるため、濃度ムラが一様に分布することが望ましいので、Ｑの値を小さめに設定し、Ｐの値が小さくなるようにする。
なお、用紙トレイ１〜ｎにより供給される用紙が変更された場合には、これにともなって図１０（ａ）に示すテーブルの内容を変更する必要はなく、図１０（ｂ）に示すテーブルの内容を変更するだけでよい。
【００４７】
また、用紙の質によっては、画質調整が不要な場合がある。例えば、再生紙や裏紙にプリントする場合には、コート紙や上質紙にプリントする場合に施される画質調整は不要である。つまり、用紙の質に応じて設定される補正値Ｑは、画質調整を施すか否かを判断するのにも使用できる。このように不要な画質調整を適宜省くことにより、プリント処理にかかる時間が短縮される。
また、用紙トレイの種別及びＰの補正値Ｑをマッピングすることにより、間接的に用紙トレイの種別及びＰをマッピングするものとして説明したが、用紙トレイの種別及びＰを直接マッピングしてもかまわない。
【００４８】
図１１は、図７のテーブル記憶部１２８に記憶されるテーブルの第４の例である。
図１１（ａ）は、図８などと同様、用紙のサイズ及び基準位置の数（Ｐ）をマッピングするテーブルであり、図１１（ｂ）は、ジョブの種別及び基準位置の数（Ｐ）とをマッピングするテーブルである。
例えば、Ａ３サイズの用紙及びＡ４サイズの用紙を交互にプリントして製本するジョブを実行するなど、用紙の種別が複数となる場合には、図１１（ａ）のテーブルを参照してサイズが変わるたびにＰの値を変更するよりも、図１１（ｂ）のテーブルを参照するほうがよい。
このように、図１１（ａ）のテーブル及び図１１（ｂ）のテーブルのいずれを参照するかが、予め定められたジョブとしてプリント処理を実行するか否かに応じて、選択される。
【００４９】
図１２は、図７のテーブル記憶部１２８に記憶されるテーブルの第５の例である。
図１２は、プリントの種類（モノクロプリント又はカラープリント）及び基準位置の数（Ｐ）をマッピングするテーブルである。
例えば、モノクロプリントが設定（又は検知）された場合には、生産性を優先させて、Ｐの値を大きめに設定する。また、カラープリントが設定（又は検知）された場合には、画質を優先させて、Ｐの値を小さめに設定する。
また、図１０の場合と同様、モノクロプリントの場合には、カラープリントの場合に施される画質調整（例えば、色間の補正など）は不要である。つまり、プリントの種類に応じて設定される値Ｐは、画質調整を施すか否かを判断するのにも使用でき、不要な画質調整を省くことにより、プリント処理にかかる時間が短縮される。
【００５０】
以上、基準位置の数（Ｐ）は、図１の装置本体制御部１００のメモリなどに予め記憶され、適宜参照されるものとして説明したが、例えば、操作パネル２０やコンピュータ端末（不図示）などを介し、ユーザによって直接指定されてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す図である。
【図２】画像形成装置内のトナー像形成部を説明する図である。
【図３Ａ】感光体ドラムを用いたプリント処理を説明する図である。
【図３Ｂ】感光体ドラムを用いたプリント処理を説明する図である。
【図３Ｃ】感光体ドラムを用いたプリント処理を説明する図である。
【図４】出力画像の濃度ムラを説明する図である。
【図５】プリント処理の生産性及びプリント画質の関係を説明する図である。
【図６】周長が短い感光ドラムを用いたプリント処理を説明する図である。
【図７】装置本体制御部及び給紙装置制御部で動作するソフトウエアの構成を示す図である。
【図８】テーブル記憶部に記憶されるテーブルの第１の例である。
【図９】テーブル記憶部に記憶されるテーブルの第２の例である。
【図１０】テーブル記憶部に記憶されるテーブルの第３の例である。
【図１１】テーブル記憶部に記憶されるテーブルの第４の例である。
【図１２】テーブル記憶部に記憶されるテーブルの第５の例である。
【符号の説明】
【００５２】
１        画像形成装置
１０      装置本体
１００  装置本体制御部
１０２  トナー像形成部
１０４  中間転写ベルト
１０６  転写ロール
１０８  定着部
１１０  用紙搬送路
１１２  搬送ローラ
１１４  排出トレイ
１１６  感光体ドラム
１１８  帯電器
１２０  露光器
１２２  現像ロール
１２４  ＵＩ部
１２６  解析部
１２８  テーブル記憶部
１３０  画像形成制御部
２０      操作パネル
３０      スキャナ
４０      給紙装置
４００  給紙装置制御部
４０２  給紙トレイ
４０４  給紙ヘッド
４０６  給紙通路
４０８  給紙制御部
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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