(57)【要約】      （修正有）【課題】２つ以上の結合部材に形成されているボルト挿通孔の軸芯に多少の芯ずれがあっても、ボルトを螺進させるだけでしっかりと螺合することのできるボルトである。【解決手段】ボルト１は、ボルトヘッド２から一体に連出形成した軸部３の連出先端寄り部分を截頭紡錘形あるいは円錐台形の先窄まり形状に形成し、この先窄まり部５を含む軸部３に雄ネジ６が一連に刻設してある。このボルト１の雄ネジ６は構造材に形成されている雌ネジ孔に螺合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造材(７)に形成した雌ネジ孔(９)部分に螺合可能なボルト(１)であって、
該ボルト(１)は、ボルトヘッド(２)から連出した軸部(３)の先端寄り部分を先窄まり形状に形成し、この先窄まり部(５)を含む軸部(３)に雄ネジ(６)が一連に刻設してあることを特徴とするボルト。
【請求項２】
先窄まり部(５)が截頭紡錘形に形成されている請求項１に記載のボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つ以上の部材を結合する際に用いられるボルトに関し、特に、取り付け部材を保持固定する構成材側に雌ネジ部分が形成されているものに使用するボルトの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に２つ以上の部材を締付け固定するボルトとして、ほぼ一様な外形を有する柱状に形成されているボルト軸部の周面にネジ部を刻設し、その一端部にボルト頭部を一体に形成した六角ボルトあるいは六角穴付きボルトが使用されている。
【０００３】
このようなボルトによる締結構造にあっては、雌ネジ孔が穿設されたり、ナットが溶着されたりしている構造材に、ボルト挿通孔が貫通形成されている取り付け部材をそのボルト挿通孔が雌ネジ孔(ナットの雌ネジ孔を含む)と位置合わせされた状態に添設し、ボルト挿通孔を通して、ボルトを雌ネジ孔に螺合させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−０７９６２０号公報
【特許文献２】特開２００８−２５５７１５合公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
２つ以上の部材をボルトによる締結構造で結合する場合、構造材側の雌ネジ孔と取り付け部材のボルト挿通孔との間に芯ずれを生じることが多々ある。このように２つの部材でのネジ孔部分が会わないと、ボルトが斜めに入りこんでねじ山が損なわれたり、ボルトの先端部が構造材の雌ネジ孔に螺入できないという不都合が生じる。そこで、従来、２つの部材のボルト挿通孔(一方は雌ネジ孔)に芯ずれが生じている場合には、シノ等を用いて、２つのボルト孔の位置を調整した後、ボルト締結するようにしていた。
【０００６】
本発明は、このような点に着目してなされたもので、２つのボルト挿通孔の軸芯に多少の芯ずれがあっても、ボルトを螺進させるだけでしっかりと螺合することのできるボルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために本発明は、構造材の雌ネジ孔部分に螺合可能なボルトであって、該ボルトは、ボルトヘッドから連出した軸部の先端寄り部分を先窄まり形状に形成し、この先窄まり部を含む軸部に雄ネジを一連に刻設してしてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、ボルトの軸部先端寄り部分を先窄まり形状に形成し、この先窄まり形状に形成した部分を含む軸部に雄ネジを一連に刻設してあるから、２つのボルト挿通孔の軸芯に多少の芯ずれがあってもボルトを螺進させると、先窄まり形状に形成されているボルトの軸部先端寄り部分での外周面に形成されている雄ネジの一部が、構造材の雌ネジ孔の一部と咬み合い、両者のかみ合いによって、２つのボルト挿通孔の軸芯の芯ずれを矯正しながらボルトが前進することになる。これにより、ボルトの螺芯によって２つのボルト挿通孔の芯ずれを修正して２つの部材を締結することができる。
【０００９】
また、いわゆるプレハブ建造物の場合、柱材に壁材を締結固定したり、梁材に床板や天井板あるいは屋根材をボルトを用いて締結固定することがあるが、この場合、取り付け部でのボルト挿入空間が狭く、ボルトをボルト挿通孔に対してまっすぐにセットしにくいことがある。このような場合でも、本発明に係るボルトは、その軸先端部を先窄まり形状に形成してあることから、先窄まり形状に形成されている先端部分に形成されている雄ネジ部がボルト挿通孔に形成されている雌ネジの一部に噛合うことでボルトがボルト挿通孔の雌ネジのリードに案内されてまっすぐに入り込めることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示し、図１ａはボルト頭部を一部破断した状態での正面図、図１ｂはその左側面図である。
【図２】ボルト接合状態での説明図である。
【図３】柱材と壁板材との接続部分を示す要部斜視図である。
【図４】異なるボルト接合状態での説明図である。
【図５】梁材と床板材との接続部分を示す要部斜視図である。
【図６】ボルトの別実施形態を示し、図６ａは正面図、図１ｂはその左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明に係るボルトと、その使用方法について説明する。なお、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺は適宜変更してある。
【００１２】
図１は、本発明を六角穴付きボルトに適用した場合を示す。この図に示すように、実施形態のボルト(１)は、ボルトヘツド(２)と軸部(３)とを有している。ボルトヘッド(２)は軸部(３)よりも大径の円柱体に形成されており、ボルトヘッド(２)のブロック内に凹設された六角孔(４)に図示を省略した六角レンチを挿嵌してボルト(１)を回転操作させるようにしてある。
【００１３】
軸部(３)は、ボルトヘッド(２)から一体に連出してあり、その先端寄りが先窄まり部分(５)に形成してある。この軸部(３)には、先端寄りの先窄まり部分(５)を含めて一連の雄ネジ(６)が刻設してあリ、全体を溶融亜鉛メツキしてある。
【００１４】
なお、このボルトの先端寄りに形成した先窄まり部分(５)は、截頭紡錘形状に形成してある。また、この先窄まり部分(５)は円錐台形状であってもよい。
【００１５】
図２及び図３は、使用例の一例を示し、構造材(７)である柱材に取り付け部材(８)である壁材をボルト固定する場合を示す。本例の場合、構造材(７)である柱材には、内面に雌ネジを刻設した雌ネジ孔(９)が貫設してあり、取り付け部材(８)である壁材にはボルト挿通孔(10)が貫設してある。
【００１６】
この構造材(７)である柱材に形成した雌ネジ孔(９)の軸芯(9a)と、取り付け部材(８)である壁材に形成したボルト挿通孔(10)の軸芯(10a)とは、僅かに偏芯した状態にセットされることがある。この状態でボルト(１)をボルト挿通孔(10)に挿通させて、その先端部を雌ネジ孔(９)に到達させると、ボルト(１)の先端寄りが先窄まり部分(５)に形成してあることから、その偏芯量が僅かであれば、この先窄まり部分(５)が、雌ネジ孔(９)内に進入し、先窄まり部分(５)の外周面に形成されている雄ネジ(６)の一部が雌ネジ孔(９)の雌ネジと噛合う。そのため、ボルトを回転させることで、ボルト(１)は雌ネジ孔(９)の雌ネジに案内されて螺進する。
【００１７】
つまり、本発明に係るボルト(１)は、雌ネジ孔(９)の軸芯(9a)とボルト挿通孔(10)の軸芯(10a)との偏芯量が、ボルトの軸径と先窄まりに形成されているボルト先端径との差の１／２程度よりも小さければ、その偏芯を吸収して、ボルトで締結することができる。これにより、シノを用いてのボルト孔合わせを省略することができるようになる。
【００１８】
図４は構造材(７)側の雌ネジ孔(９)の別の実施形態を示す。これは、構造材(７)の裏面にナット(11)を溶着したものであり、構造材(７)側の肉厚が薄い場合等に有効である。
【００１９】
図５は、異なる使用個所の例を示すものであって、根太や梁材を構造材(７)とし、床材や天井材を取り付け部材(８)としたものである。このような場合には、構造材(７)である根太や梁材の端面と、取り付け部材(８)である床材や天井材あるいは屋根材の端面との間隔(ｓ)が狭く手が充分入らない場合がある。この状態では、構造材(７)に形成した雌ネジ孔(９)と接合部材(８)に形成したボルト挿通孔(10)の軸芯が一致していても、ボルト(１)をまっすぐに装着することができず、ボルトの挿入姿勢が僅かに傾くことがある。このような場合でも、本願発明のボルトでは、ボルト(１)の先端寄りが先窄まり部分(５)に形成してあることから、ボルト先端寄りの先窄まり部分(５)に形成した雄ネジ部分が雌ネジ孔(９)の雌ネジ部に係合することで、ボルトの螺進に伴ってボルトの姿勢が矯正され、構造材(７)に形成されている雌ネジ孔(９)と、ボルト(１)の軸部(３)に形成されている雄ネジ部分とが確実に螺合することになる。
【００２０】
図６は、ボルトの別実施形態を示し、これは、ボルトのヘツド(２)を六角形のブロック体とした六角ボルトとしたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明は、２つ以上の部材をボルト締め固定する場合において、被締結部材(構造材)に雌ねじが刻設されている場合に使用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１…ボルト、２…ボルトヘッド、３…ボルトの軸部、５…ボルトの軸部先窄まり部、６…雄ネジ、７…構造材、９…雌ネジ孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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