(57)【要約】【課題】記録材に与えるダメージを抑制しつつ孔の周辺のバリなどの除去を行うことができる技術を提供する。【解決手段】記録材に孔を形成する穿孔処理装置３３と、穿孔処理装置３３にて孔が形成された記録材に圧力を加える加圧装置３４と、穿孔処理装置３３にて形成された孔の周辺のバリなどの凸部位（周辺凸部位）に加える圧力が周辺凸部位以外の部位に加える圧力よりも高くなるように加圧装置３４にて記録材に加える圧力を調整する制御装置２００とを備える。【選択図】図１
2010228861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材に孔を形成する孔形成手段と、
前記孔形成手段にて孔が形成された記録材に圧力を加える加圧手段と、
前記孔形成手段にて形成された孔の周辺凸部位に加える圧力が当該周辺凸部位以外の部位に加える圧力よりも高くなるように前記加圧手段にて前記記録材に加える圧力を調整する調整手段と、
を備えることを特徴とする記録材処理装置。
【請求項２】
前記加圧手段は、互いに接触することで加圧部を形成することにより搬送路を搬送される記録材に圧力を加えるローラ対であり、
前記調整手段は、前記ローラ対の加圧力を調整することで前記記録材に加える圧力を調整することを特徴とする請求項１に記載の記録材処理装置。
【請求項３】
前記搬送路における前記加圧手段の上流にて当該搬送路を搬送される記録材に形成された孔を検知する検知手段と、
前記検知手段の検知結果に基づいて前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期を把握する把握手段と、
をさらに備え、
前記調整手段は、前記把握手段が把握した前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期の加圧力を当該周辺凸部位以外の部位が通過する時期の加圧力よりも高くすることを特徴とする請求項２に記載の記録材処理装置。
【請求項４】
前記ローラ対は、互いに離間することで前記加圧部を解除することが可能であり、
前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期においては当該ローラ対に前記加圧部を形成させ、当該周辺凸部位以外の部位が当該ローラ対を通過する時期においては当該加圧部を解除することを特徴とする請求項３に記載の記録材処理装置。
【請求項５】
前記ローラ対は、互いに接触する圧力を変更することで前記加圧部の圧力を変更することが可能であり、
前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力を、当該周辺凸部位以外の部位が当該ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力よりも高めることを特徴とする請求項３に記載の記録材処理装置。
【請求項６】
前記ローラ対は、互いに接触する圧力を変更することで加圧力を変更することが可能であり、
前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力を、前記記録材の種類に応じて変更することを特徴とする請求項４または５に記載の記録材処理装置。
【請求項７】
前記孔形成手段は、複数の種類の孔を形成することが可能であり、
前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力を、前記孔形成手段の孔の種類または数に応じて変更することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の記録材処理装置。
【請求項８】
前記ローラ対は、正回転することにより下流方向に記録材を搬送するとともに逆回転することにより上流方向に記録材を搬送することが可能であり、当該ローラ対が正回転と逆回転とを繰り返すことにより前記周辺凸部位に加圧力を複数回生じさせることを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の記録材処理装置。
【請求項９】
記録材に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段にて画像が形成された記録材に孔を形成する孔形成手段と、
前記孔形成手段にて孔が形成された記録材に圧力を加える加圧手段と、
前記孔形成手段にて形成された孔の周辺凸部位に加える圧力が当該周辺凸部位以外の部位に加える圧力よりも高くなるように前記加圧手段にて前記記録材に加える圧力を調整する調整手段と、
を備えることを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材処理装置および画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像形成済みの記録材（用紙）にファイリング用の孔開けを行うとともに孔開けした部位に生じたバリや膨らみを除去する装置が提案されている。
例えば、特許文献１に記載の装置は、以下のように構成されている。すなわち、搬送されてきた用紙（記録材）にファイリング用穴を明ける穿孔手段と、その穿孔された用紙を排紙トレイ上に排出する排出手段とを備え、穿孔手段から排紙トレイまでの間の経路に、用紙に形成された穿孔周辺のバリや脹らみを除去する用紙押圧手段を設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２２８１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
記録材に形成された孔の周辺部位に生じたバリや膨らみを除去するには、記録材に圧力を加えることが考えられる。その際、バリや膨らみをより正確に除去するには、記録材に加える圧力を高くすることが好ましい。しかしながら、記録材に加える圧力を高くすると記録材にダメージを与えてしまうおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録材に孔を形成する孔形成手段と、前記孔形成手段にて孔が形成された記録材に圧力を加える加圧手段と、前記孔形成手段にて形成された孔の周辺凸部位に加える圧力が当該周辺凸部位以外の部位に加える圧力よりも高くなるように前記加圧手段にて前記記録材に加える圧力を調整する調整手段と、を備えることを特徴とする記録材処理装置である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記加圧手段は、互いに接触することで加圧部を形成することにより搬送路を搬送される記録材に圧力を加えるローラ対であり、前記調整手段は、前記ローラ対の加圧力を調整することで前記記録材に加える圧力を調整することを特徴とする請求項１に記載の記録材処理装置である。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記搬送路における前記加圧手段の上流にて当該搬送路を搬送される記録材に形成された孔を検知する検知手段と、前記検知手段の検知結果に基づいて前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期を把握する把握手段と、をさらに備え、前記調整手段は、前記把握手段が把握した前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期の加圧力を当該周辺凸部位以外の部位が通過する時期の加圧力よりも高くすることを特徴とする請求項２に記載の記録材処理装置である。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、前記ローラ対は、互いに離間することで前記加圧部を解除することが可能であり、前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期においては当該ローラ対に前記加圧部を形成させ、当該周辺凸部位以外の部位が当該ローラ対を通過する時期においては当該加圧部を解除することを特徴とする請求項３に記載の記録材処理装置である。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、前記ローラ対は、互いに接触する圧力を変更することで前記加圧部の圧力を変更することが可能であり、前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力を、当該周辺凸部位以外の部位が当該ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力よりも高めることを特徴とする請求項３に記載の記録材処理装置である。
【００１０】
請求項６に記載の発明は、前記ローラ対は、互いに接触する圧力を変更することで加圧力を変更することが可能であり、前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力を、前記記録材の種類に応じて変更することを特徴とする請求項４または５に記載の記録材処理装置である。
【００１１】
請求項７に記載の発明は、前記孔形成手段は、複数の種類の孔を形成することが可能であり、前記調整手段は、前記周辺凸部位が前記ローラ対を通過する時期における当該ローラ対の加圧力を、前記孔形成手段の孔の種類または数に応じて変更することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の記録材処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記ローラ対は、正回転することにより下流方向に記録材を搬送するとともに逆回転することにより上流方向に記録材を搬送することが可能であり、当該ローラ対が正回転と逆回転とを繰り返すことにより前記周辺凸部位に加圧力を複数回生じさせることを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の記録材処理装置である。
【００１２】
請求項９に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段にて画像が形成された記録材に孔を形成する孔形成手段と、前記孔形成手段にて孔が形成された記録材に圧力を加える加圧手段と、前記孔形成手段にて形成された孔の周辺凸部位に加える圧力が当該周辺凸部位以外の部位に加える圧力よりも高くなるように前記加圧手段にて前記記録材に加える圧力を調整する調整手段と、を備えることを特徴とする画像形成システムである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べて、孔の周辺の凸部位の除去がより良好となり、記録材に与えるダメージをより抑制することができる。
請求項２の発明によれば、生産性を悪化させることなく孔の周辺の凸部位を除去することができる。
請求項３の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べて、より精度高く孔周辺凸部位の加圧力とそれ以外の部位の加圧力を調整することができる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べて、より精度高く孔の周辺凸部位に加える圧力をそれ以外の部位に加える圧力よりも高くすることができる。
請求項５の発明によれば、記録材に与えるダメージを抑制しつつ孔の周辺の凸部位を除去することができるとともに用紙搬送をも行うことができる。
請求項６の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べて、孔の周辺の凸部位を除去することを、記録材の種類にかかわらずより精度高く行うことができる。
【００１５】
請求項７の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べて、孔の周辺の凸部位を除去することを、記録材に形成された孔の種類、数にかかわらずより精度高く行うことができる。
請求項８の発明によれば、本発明を採用しない場合に比べて、孔の周辺の凸部位をより精度高く除去することができる。
請求項９の発明によれば、孔の周辺の凸部位を除去することができるとともに、本発明を採用しない場合に比べて、記録材に与えるダメージをより抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成システムの概略構成を示した図である。
【図２】穿孔処理装置を用紙搬送方向（図１の矢印Ｘ方向）に見た図である。
【図３】穿孔処理装置を上から見た図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】加圧装置の概略構成を示す図である。
【図６】制御装置のブロック図である。
【図７】制御装置が行う用紙加圧処理の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施の形態に係る画像形成システム１の概略構成を示した図である。画像形成システム１は、記録材の一例としての用紙に画像を形成する画像形成装置２と、画像形成装置２によって画像が形成された用紙に対して後処理を施す用紙処理装置３とを備えている。また、画像形成システム１は、画像形成装置２および用紙処理装置３の各部位の動作を総括的に管理制御する制御装置２００を画像形成装置２の内部に備えている。
【００１９】
画像形成装置２は、例えば、電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機であることを例示することができ、使用者によって操作される操作パネル２１を有している。操作パネル２１は、例えばタッチパネル式のディスプレイであり、操作メニューを表示して、使用者から処理要求等の操作指示を受け付けたり、ユーザに対する選択情報や装置の動作状況等を表示したりする。
【００２０】
用紙処理装置３は、画像形成装置２から用紙を受け取る一対のローラである受け取りローラ３１と、受け取りローラ３１にて受け取られた用紙が搬送される用紙搬送路３２とを有している。また、用紙処理装置３は、用紙搬送路３２を搬送される用紙に対して孔を形成する孔形成手段の一例としての穿孔処理装置３３と、穿孔処理装置３３にて孔が形成された用紙に圧力を加える加圧手段の一例としての加圧装置３４とを有している。そして、用紙搬送路３２における穿孔処理装置３３と加圧装置３４との間にはこの用紙搬送路３２を搬送される用紙に形成された孔を検知する検知手段の一例としての用紙孔検知センサ３５とを有している。また、穿孔処理装置３３の下方には、穿孔処理が施された用紙の穿孔屑を回収する穿孔屑回収箱（不図示）が配置されている。
【００２１】
また、用紙処理装置３は、加圧装置３４の下流側に設けられ用紙搬送路３２を搬送される用紙を検知するイクジットセンサ３６と、用紙を複数枚集めて収容するコンパイルトレイ３７と、コンパイルトレイ３７に向けて用紙を排出するローラ対であるイクジットローラ対３８とを備えている。
【００２２】
また、用紙処理装置３は、用紙の後端をコンパイルトレイ３７のエンドガイド３７ａに向けて押し込むために回転する複数のパドル３９と、用紙束の端を綴じるためのステープラ４０とを備えている。更に、コンパイルトレイ３７にて集積された用紙束をスタッカトレイ４１へ搬送するイジェクトローラ４２を備えている。
【００２３】
図２〜図４は、穿孔処理装置３３の概略構成を示す図であり、図２は穿孔処理装置３３を用紙搬送方向（図１の矢印Ｘ方向）に見た図であり、図３は穿孔処理装置３３を上から見た図であり、図４は、図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【００２４】
穿孔処理装置３３は、図示の通り、上側案内部材３０１と下側案内部材３０２とからなる案内フレーム３００を備えており、上側案内部材３０１と下側案内部材３０２との間には、用紙が通過するための通路３１０が形成されている。
穿孔処理装置３３は、穿孔刃３３１と、穿孔刃３３１を駆動するカム３３２と、穿孔刃３３１の上端部をカム３３２に圧接させる圧縮バネ３３３とを有する穿孔機構部３３０を複数（図示では２つ）有している。穿孔機構部３３０は、用紙の搬送方向と直交する方向に、用紙の中心線に対して対称な位置に予め定められた距離を隔てて配置されている。
【００２５】
複数のカム３３２は、図示の通り、共通のカム軸３４０に取り付けられている。また、カム３３２は、図４に示すように、略楕円形状に形成されている。カム軸３４０は、図示の通り、上側案内部材３０１に設けられた軸受部材３０５により回転自在に支持されている。カム軸３４０の一端にはプーリ３４１が取り付けられており、このプーリ３４１には、穿孔用モータ３４２の回転がタイミングベルト３４３を介して伝えられる。
【００２６】
図４に示すように、上側案内部材３０１及び下側案内部材３０２には、穿孔刃３３１の径に対応する貫通孔３０１ａ及び３０２ａが形成されており、穿孔刃３３１は、上側案内部材３０１及び下側案内部材３０２からなる案内フレーム３００を貫通して上下方向に移動可能となっている。
下側案内部材３０２の貫通孔３０２ａの周囲は穿孔刃３３１に対する受け刃を構成している。また、上側案内部材３０１には、穿孔刃３３１を案内するための穿孔刃ガイド部材３０３が設けられている。
【００２７】
また、カム軸３４０の一端には、カム軸３４０の中心から半径方向に突出する遮光板３６０と、カムポジションセンサ３６１とが配置されており、遮光板３６０がカムポジションセンサ３６１に対向したときに、カムポジションセンサ３６１がオンとなる。
また、穿孔処理装置３３は、案内フレーム３００の用紙入口側には、図４に示すように、用紙の進入を検知する用紙センサ３６２が設けられている。
【００２８】
以上のように構成された穿孔処理装置３３では、用紙が上側案内部材３０１と下側案内部材３０２との間の通路３１０を通過し、静止状態にあるときに、カム軸３４０を３６０度回転させる。すると、穿孔刃３３１が用紙搬送面に貫通して突出することにより穿孔処理が行なわれる。そして、穿孔刃３３１によって穿孔処理が施された用紙の穿孔屑は、穿孔刃３３１が、下側案内部材３０２の貫通孔３０２ａを貫通した状態で、穿孔処理装置３３の下方に配置された穿孔屑回収箱（不図示）内に回収される。
【００２９】
用紙孔検知センサ３５は、用紙搬送方向には、穿孔処理装置３３と加圧装置３４との間に配置され、用紙搬送方向に直交する方向には、穿孔刃３３１と同じ位置に配置され、搬送される用紙に形成された孔の位置を検知する。センサタイプとしては、反射型センサでもよいし、発光体と受光体が用紙搬送路の上下に分離された透過型センサでもよい。
【００３０】
図５は、加圧装置３４の概略構成を示す図である。
加圧装置３４は、互いに接触することで加圧部であるニップを形成しつつ回転することにより搬送される用紙に圧力を加えるとともに用紙を搬送する加圧ローラ対４００を有している。加圧ローラ対４００は、互いに用紙搬送路を上下方向から挟むように対向配置されるドライブローラ（駆動ローラ）４０１とピンチローラ（従動ローラ）４０２とによって構成されている。
【００３１】
加圧ローラ対４００のドライブローラ４０１は、減速ギア４０５を介して搬送モータ４０６の回転力が伝達されることにより回転する。このモータ４０６は、両方向に回転可能であり、正回転することにより用紙をイクジットローラ対３８の方向へ搬送するとともに逆回転することにより用紙を穿孔処理装置３３の方向へ搬送する。
【００３２】
また、加圧装置３４は、加圧ローラ対４００の加圧力であるニップ圧力を調整するニップ圧調整機構４１０を備えている。ニップ圧調整機構４１０は、ピンチローラ４０２の両端の軸受部４１１を押圧する偏芯カム４１２と、偏芯カム４１２を回転させる調整用モータ４１３と、軸受部４１１を偏芯カム４１２に圧接させるバネ（不図示）とを有する。調整用モータ４１３は、両方向に回転可能なモータである。
【００３３】
本実施の形態に係る偏芯カム４１２のカム形状は以下のように形成されている。すなわち、カム形状は、略楕円形状であり、その楕円の中心は偏芯カム４１２の回転中心とは異なる位置にある。そして、偏芯カム４１２の回転中心からの半径方向の長さが最も短い箇所においては、ピンチローラ４０２の軸受部４１１を押圧しても、ドライブローラ４０１とピンチローラ４０２とが離間し、ニップを形成しないように定められている。
【００３４】
そして、半径方向の長さが最も短い箇所が軸受部４１１と接触している状態から調整用モータ４１３を正回転させ、偏芯カム４１２を回転させることにより、ドライブローラ４０１とピンチローラ４０２とが接触する。そして、さらに回転させると、偏芯カム４１２の回転中心からの半径方向の長さが最も長い箇所が軸受部４１１に接触するに至るまでに徐々にニップ圧力が高くなる。
【００３５】
そして、偏芯カム４１２の回転中心からの半径方向の長さが最も長い箇所が軸受部４１１に接触している状態から調整用モータ４１３を逆回転させることで、徐々にニップ圧力が低くなり、半径方向の長さが最も短い箇所が軸受部４１１と接触するまで回転させると、ドライブローラ４０１とピンチローラ４０２とが離間し、ニップが解除することとなる。
このように構成された加圧装置３４においては、調整用モータ４１３を回転させることにより加圧ローラ対４００のニップ圧力を調整することが可能である。
【００３６】
図６は、制御装置２００のブロック図を示す図である。
制御装置２００は、図６に示すように、ＣＰＵ２０１と、ＲＯＭ２０２と、ＲＡＭ２０３と、入力インタフェース２０４と、出力インタフェース２０５とを有しており、ＲＯＭ２０２には画像形成プログラム、穿孔プログラム、加圧プログラム等が予め格納されている。
【００３７】
そして、この制御装置２００は、用紙孔検知センサ３５、カムポジションセンサ３６１などからの信号を、入力インタフェース２０４を介してＣＰＵ２０１に取り込む。そして、ＣＰＵ２０１が予め定められた処理プログラムを実行し、穿孔処理装置３３の穿孔用モータ３４２、加圧装置３４の調整用モータ４１３等に出力インタフェース２０５を介して予め定められた制御信号を送出し、制御対象（調整用モータ４１３など）を制御する。
【００３８】
以上のように構成された画像形成システム１においては、制御装置２００は、穿孔処理装置３３にて孔が形成された用紙の孔の周辺に生じたバリなどの凸部位（以下、「周辺凸部位」という場合もある。）を加圧装置３４にて加圧し、孔の周辺凸部位以外の部位は加圧しないように、加圧装置３４を制御する。
【００３９】
より具体的には、制御装置２００は、用紙孔検知センサ３５からの出力値とその時点における用紙送り速度とに基づいて孔の周辺凸部位が加圧ローラ対４００を通過するタイミング（時期）を把握し、そのタイミングに合わせて加圧ローラ対４００をニップさせて加圧ローラ対４００で孔の周辺凸部位を加圧する。他方、孔の周辺凸部位が加圧ローラ対４００を通過した後、孔の周辺凸部位以外の部位が加圧ローラ対４００を通過する際には加圧ローラ対４００のニップを解除する。
【００４０】
なお、孔の周辺凸部位とは、理想的には、孔の周辺に生じたバリなどの凸部位である。但し、孔の周辺に生じるバリは孔毎に異なることから、孔の端部から予め定められた距離（例えば、１０ｍｍ）までの範囲と定義してもよい。また、図５に示した、本実施の形態に係る加圧ローラ対４００では、ニップ形成時には、用紙の用紙搬送方向に直交する方向全てに亘って用紙を加圧することから、用紙搬送方向に直交する方向においては、孔の端部から予め定められた距離を超えた領域も周辺凸部位に含むものとする。すなわち、孔の周辺凸部位は、孔の端部から予め定められた距離以内の用紙搬送方向の長さの部分において加圧ローラ対４００で加圧される領域と定義してもよい。
【００４１】
制御装置２００は、加圧ローラ対４００をニップさせて加圧ローラ対４００で孔の周辺凸部位を加圧する際には、上述した予め定められた距離、孔の径および用紙送り速度から、ニップ形成を開始する時間およびニップを形成する期間を算出し、算出したニップ形成開始時間にニップ形成を開始し、算出したニップ形成期間中ニップを形成するように調整用モータ４１３を制御する。
【００４２】
以下、フローチャートを用いて、制御装置２００が行う用紙加圧処理について説明する。
図７は、制御装置２００が行う用紙加圧処理の手順を示すフローチャートである。
制御装置２００は、穿孔処理装置３３にて孔を形成したことなどをトリガーとしてこの用紙加圧処理を実行開始する。
【００４３】
制御装置２００は、先ず、用紙孔検知センサ３５が用紙に形成された孔を検知したか否かを判別する（ステップ７０１）。そして、ステップ７０１にて肯定判定された場合には、加圧ローラ対４００のニップを形成開始すべき時間およびニップを形成すべき期間を算出する（ステップ７０２）。その後、ステップ７０２にて算出したニップを形成開始すべき時間になったか否かを判別する（ステップ７０３）。そして、ステップ７０３にて肯定判定されたら、加圧ローラ対４００がニップを形成するように調整用モータ４１３を駆動させる（ステップ７０４）。
【００４４】
その後、ステップ７０２にて算出したニップを形成すべき期間が経過したか否かを判別する（ステップ７０５）。そして、ステップ７０５にて肯定判定されたら、加圧ローラ対４００がニップを解除するように調整用モータ４１３を駆動させ（ステップ７０６）、処理を終了する。
制御装置２００がかかる用紙加圧処理を実行することにより、孔の周辺凸部位が精度高く加圧され、孔を形成したことに起因して生じた孔周辺のバリや膨らみが除去される。他方、孔の周辺凸部位以外の部位は加圧されないので、用紙がダメージを受けない。また、加圧ローラ対４００にて用紙を搬送しつつ加圧するのでプロセススピードの遅延は抑制される。
【００４５】
なお、加圧ローラ対４００が形成するニップのニップ圧力は、穿孔処理装置３３にて孔が形成される記録材（用紙）の質に応じて変更することが好適である。例えば、記録材（用紙）の厚さが厚くなるほどニップ圧力を高くすることが好適である。記録材（用紙）が厚くなるほど、バリが多くなるからである。
かかる場合、制御装置２００は、画像形成を行う記録材を把握しているので、その記録材に応じて、調整用モータ４１３の回転角度を変えればよい。
【００４６】
また、加圧ローラ対４００が形成するニップのニップ圧力は、穿孔処理装置３３にて形成される孔の種類、数に応じて変更することが好適である。例えば、孔の形状が四角である場合には円である場合よりもニップ圧力を高くすることが好適である。四角の方が円よりもバリや膨らみが生じ易いとともにそれらを除去し難いからである。また、孔の数が多いほどニップ圧力を高くすることが好適である。孔の数が多いほどバリが多くなるからである。
制御装置２００は、穿孔処理装置３３の穿孔刃３３１の形状、数を把握しているので、その種類に応じて、調整用モータ４１３の回転角度を変えればよい。
【００４７】
また、上述した実施の形態においては、加圧装置３４の加圧ローラ対４００は、偏芯カム４１２によりニップを形成する位置とニップを形成しない位置とに切り替えられるが、特にかかる態様に限定されない。すなわち、加圧ローラ対４００が常にニップを形成するようにし、その最低のニップ圧力を用紙搬送に必要最小限の圧力（以下、「最低圧力」という。）とすることも好適である。
【００４８】
かかる場合、偏芯カム４１２のカム形状は以下のように形成する。すなわち、カム形状を略楕円形状として、その楕円の中心を偏芯カム４１２の回転中心とは異なる位置にし、偏芯カム４１２の回転中心からの半径方向の長さが最も短い箇所において、加圧ローラ対４００のニップ圧力が上述した最低圧力となるように定める。そして、半径方向の長さが最も短い箇所が軸受部４１１と接触している状態から、半径方向の長さが最も長い箇所が軸受部４１１に接触するに至るまでに徐々にニップ圧力が高くなるようにする。これにより、調整用モータ４１３を回転させることにより加圧ローラ対４００のニップ圧力を調整可能とする。
【００４９】
そして、制御装置２００は、穿孔処理装置３３にて孔が形成された用紙の孔の周辺凸部位が加圧ローラ対４００を通過するときには加圧ローラ対４００のニップ圧力を上述した最低圧力よりも高い圧力である押圧圧力にし、孔の周辺凸部位以外の部位が通過するときには上述した最低圧力になるようにする。
【００５０】
そして、上述した押圧圧力は、例えば、記録材（用紙）の厚さが厚くなるほど高くするなど、穿孔処理装置３３にて孔が形成される記録材（用紙）の質に応じて変更することが好適であるのは上述した通りである。
また、押圧圧力は、穿孔処理装置３３にて形成される孔の数が多いほど高くする、あるいは穿孔処理装置３３にて形成される孔の形状が四角である場合には円である場合よりも高くするなど、穿孔処理装置３３にて形成される孔の種類、数に応じて変更することが好適であるのは上述した通りである。
【００５１】
また、上述した実施の形態において、加圧ローラ対４００にて孔の周辺凸部位を加圧する際には、搬送モータ４０６に正回転と逆回転を繰り返し行わせて、孔の周辺凸部位が、加圧ローラ対４００のニップを複数回通過するように制御することが好適である。
かかる場合、通過させる回数は、例えば、記録材（用紙）の厚さが厚くなるほど多くするなど、穿孔処理装置３３にて孔が形成される記録材（用紙）の質に応じて変更することが好適である。
また、通過させる回数は、穿孔処理装置３３にて形成される孔の数が多いほど多くする、あるいは穿孔処理装置３３にて形成される孔の形状が四角である場合には円である場合よりも多くするなど、穿孔処理装置３３にて形成される孔の種類、数に応じて変更することが好適である。
【００５２】
なお、上述した実施の形態においては、画像形成システム１に１つの制御装置２００を備え、制御装置２００が画像形成装置２および用紙処理装置３を制御する態様について述べたが、特にかかる態様に限定されない。例えば、画像形成装置２および用紙処理装置３のそれぞれに制御装置を設けてもよい。かかる場合、用紙処理装置３に設けられた制御装置が上述した用紙加圧処理を実行することで上述した通りに作用する。
【符号の説明】
【００５３】
１…画像形成システム、２…画像形成装置、３…用紙処理装置、３３…穿孔処理装置、３４…加圧装置、３５…用紙孔検知センサ、２００…制御装置、４００…加圧ローラ対、４１１…軸受部、４１２…偏芯カム、４１３…調整用モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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