(57)【要約】【課題】本発明は、湯切り操作に当って火傷の恐れが少なく、安全に使用できる即席食品用紙包装容器を提案するものである。【解決手段】内容物を収納する収納部と収納部の上端開口部の外周に水平方向に延設したフランジ部とを備えた紙容器本体と、該フランジ部に接合し、前記上端開口部を開封可能に覆う内蓋と、該内蓋を覆う外蓋を備えた包装容器であって、該外蓋は、相対する１組の辺に、折り線を介して順次連設した側板と持板からなる把手部を有し、外蓋の中央部は容器本体を嵌め込み可能な開口部を有することを特徴とする包装容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納する収納部と収納部の上端開口部の外周に水平方向に延設したフランジ部とを備えた紙容器本体と、該フランジ部に接合し、前記上端開口部を開封可能に覆う内蓋と、該内蓋を覆う外蓋を備えた包装容器であって、該外蓋は、相対する１組の辺に、折り線を介して順次連設した側板と持板からなる把手部を有し、外蓋の中央部は容器本体を嵌め込み可能な開口部を有することを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記外蓋は少なくとも基材は紙であり、折り線および切込み線および／またはミシン線を有し、外蓋の中央部に設けた開口部は、該折り線を折り、該切込み線を開き、該ミシン線を切断することによって形成されることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記外蓋に設けた開口部は、容器本体の高さの１／４以上を嵌め込み可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記内蓋に湯切り孔が設けられており、この湯切り孔をカバーシールが覆っていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器。
【請求項５】
前記内蓋は、開口開始部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装容器。
【請求項６】
前記把手部の側板に、指の入る持ち孔を設けるか、または持ち孔を穿孔可能なミシン線を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装容器。
【請求項７】
前記紙容器本体は、隣合う側壁の間に折り線を介して設けられた折畳み板を折畳んで接着した構造であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装容器。
【請求項８】
前記紙容器本体は、立方台、直方台のいずれかの形状であることを特徴とする請求項７に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、即席焼そば等の即席食品を収納する包装容器に関し、特に一旦注いだ湯を捨てる湯切り操作を安全に行うことができる食品包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
湯を注ぐことにより食べられるようになる即席食品のなかで、焼きそば、つけめん、スパゲッティなど、一旦注いだ湯を、麺が戻った時点で捨てる、いわゆる湯切り操作を必要とする食品がある。ところが本来ならばざる等で行うべき湯切り操作をその食品の容器で行おうとするために、さまざまな不都合が生じていた。例えば容器に入れた湯を捨てる際に、指先に湯がかかったり、湯気が当って火傷を負ったりする場合があった。さらに熱さのために容器本体を落して、さらにひどい火傷を負う場合もあった。
【０００３】
従来、湯を注いで使用する容器の材料としては、発泡ポリスチレン樹脂等の断熱性を有する材料が広く用いられていたが、近年環境対応および材料コスト削減の目的から、プラスチックに替って紙容器が用いられるようになってきた。紙容器を紙の単層で作成した場合、発泡プラスチック容器に比較して断熱性が劣るため、湯切り操作を要する用途には特別の配慮が必要である。
【０００４】
特許文献１に記載の即席食品包装容器は、即席食品を収納する収納部と該収納部の上端開口部の外周に水平方向に延設したフランジ部とを備えた容器本体と、該フランジ部に沿ってスライド可能に嵌合し且つ収納部の上端開口部を開閉可能に施蓋する蓋部とを備えた即席食品包装容器であって、少なくとも容器本体収納部の端部に位置する蓋部に湯切孔が孔設され、該蓋部に湯切孔を封鎖するシート状のシール材が剥離可能に貼着されていることを特徴とする即席食品包装容器である。この容器は、焼きそば等の湯切り操作が容易に実施できるように、蓋部をスライド可能とし、湯の注入および排出が容易に行えるようにしたものであるが、肝心の湯切り操作の際に手で持つところがなく、フランジ部を両手で挟むようにして持たざるを得ないため、前記火傷の危険性を除去できなかった。
【０００５】
特許文献２に記載された包装容器は、全外周にフランジ部を有する容器本体と、前記フランジ部に嵌合する成形蓋とからなる包装容器であって、該成形蓋が、容器本体に凹んでいる中央の円弧部から下方に所定形状で延びた先端に同一長さで垂直に延びた上下二カ所の嵌合部を有する蓋の円弧部の容器本体と反対側の表面に複数本の直線状の押え棒部を垂直に設け、さらに外周縁に近接する位置に所定形状の湯切り口用カット線を設けたものからなることを特徴とする包装容器である。この容器は、湯切り時に湯の排出路及び湯切り口が内容物に起因して詰まることがなく、スムーズに湯切りが実施できるようにしたものであるが、複雑な構造の成形蓋を使用するためにコストがかかるばかりでなく、構造的に見て湯切り操作の際に成形蓋から本体が外れて落下するという可能性を完全には否定できないものである。
【０００６】
特許文献３に記載された湯切り機能付き蓋材及び湯切り機能付き容器は、容器本体のフランジ部にシールする蓋材であって、蓋材の対向する位置に注湯口部と湯切り口部が設けられ、前記湯切り口部の所定部分に蓋材を上蓋部と下蓋部に剥離するための部分的な剥離コート層が設けられ、前記剥離コート層を有する領域内の下蓋部に湯切り孔と、上蓋部と下蓋部に剥離するきっかけとなる剥離開始用ハーフカットが、蓋材がシールされる容器本体のフランジ部上に位置するように形成されていることを特徴とする湯切り機能付き蓋材及びこれを用いた湯切り機能付き容器である。この蓋材及び容器は、蓋材に予め注湯口部と湯切り口部が設けられており、湯切り口部には湯切り孔を有する下蓋部とこの湯切り孔
をふさぐ上蓋部とが設けられているため、開封や注湯、湯切りの操作を円滑に行えるものであるが、蓋材全面にわたって下蓋部、上蓋部の２重構造を備えるため無駄な材料が多く、コスト面で好ましくない。また湯切り操作を行う際に手で持つところがないため安全性の面で不十分であった。
【特許文献１】特開2000-185775号公報
【特許文献２】特開2007-161277号公報
【特許文献３】特開2007-223665号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑み、湯切り操作に当って火傷の恐れが少なく、安全に使用できる即席食品用紙包装容器を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、内容物を収納する収納部と収納部の上端開口部の外周に水平方向に延設したフランジ部とを備えた紙容器本体と、該フランジ部に接合し、前記上端開口部を開封可能に覆う内蓋と、該内蓋を覆う外蓋を備えた包装容器であって、該外蓋は、相対する１組の辺に、折り線を介して順次連設した側板と持板からなる把手部を有し、外蓋の中央部は容器本体を嵌め込み可能な開口部を有することを特徴とする包装容器である。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、前記外蓋が少なくとも基材は紙であり、折り線および切込み線および／またはミシン線を有し、外蓋の中央部に設けた開口部は、該折り線を折り、該切込み線を開き、該ミシン線を切断することによって形成されることを特徴とする請求項１に記載の包装容器である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、前記外蓋に設けた開口部が、容器本体の高さの１／４以上を嵌め込み可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の包装容器である。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、前記内蓋に湯切り孔が設けられており、この湯切り孔をカバーシールが覆っていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器である。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、前記内蓋が、開口開始部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装容器である。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、前記把手部の側板に、指の入る持ち孔を設けるか、または持ち孔を穿孔可能なミシン線を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装容器である。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明は、前記紙容器本体が、隣合う側壁の間に折り線を介して設けられた折畳み板を折畳んで接着した構造であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の包装容器である。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明は、前記紙容器本体が、立方台、直方台のいずれかの形状であることを特徴とする請求項７に記載の包装容器である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る包装容器は、内容物を収納する収納部と収納部の上端開口部の外周に水平方向に延設したフランジ部とを備えた紙容器本体と、該フランジ部に接合し、前記上端開口部を開封可能に覆う内蓋と、該内蓋を覆う外蓋を備えた包装容器であって、該外蓋は、相対する１組の辺に、折り線を介して順次連設した側板と持板からなる把手部を有し、外蓋の中央部は容器本体を嵌め込み可能な開口部を有することを特徴とする包装容器であるから、容器本体に湯を注入し、注入した湯を捨てる湯切り操作を行う際に、予め容器本体を外蓋の開口部に嵌め込んでおくことにより、容器の過熱した部分に触れることなく把手部を持って確実に湯切り操作を行うことが可能であるため、火傷の恐れもなく、安全性が高い。
【００１７】
また主たる材料として紙を使用しているので、使用後の容器はリサイクルが可能であり、環境保護の観点からも好ましいものである。また、本発明に係る包装容器は、容器本体に把手部を設けず、外蓋に連設した側板、持板から把手部を形成するようにしたので、包装容器を包装容器メーカーから、内容物を収納する食品メーカーまで輸送する際に、容器本体と内蓋と外蓋をそれぞれ積重ねて梱包、輸送することが可能であるため、梱包や輸送に要する費用を最小限とすることができる。
【００１８】
また、前記外蓋が少なくとも基材は紙であり、折り線および切込み線および／またはミシン線を有し、外蓋の中央部に設けた開口部は、該折り線を折り、該切込み線を開き、該ミシン線を切断することによって形成されるものである場合には、外蓋に、後にある内蓋が透けて見えるような貫通孔を設けないことが可能となるので、必要な情報をすべて外蓋の表面に設けておくことにより、内蓋の表面には印刷等を施す必要がなくなり、全体のコスト低減に効果がある。
【００１９】
また、前記外蓋に設けた開口部が、容器本体の高さの１／４以上を嵌め込み可能である場合には、容器本体を外蓋の開口部に嵌め込んだ時の安定性が増し、湯切り操作をより安全に行うことができる。
【００２０】
また、内蓋に湯切り孔が設けられており、この湯切り孔をカバーシールが覆っている場合にあっては、湯切り用の開口部を開く操作が容易で確実となり、従来の単に蓋の一端を少し開いて湯切り用の開口部を設ける場合と異なり、開きすぎて内容物の麺が流出してしまうといった問題が生じることはない。
【００２１】
また、内蓋が、開口開始部を有する場合には、開口のきっかけが容易につかめる。
【００２２】
また、前記把手部の側板に、指の入る持ち孔を設けるか、または持ち孔を穿孔可能なミシン線を設けた場合には、持ち孔に指を入れて把手を確実に掴むことが可能となり、指が滑って容器を落すといった事故を防止する効果がある。
【００２３】
また、前記紙容器本体が、隣合う側壁の間に折り線を介して設けられた折畳み板を折畳んで接着した構造である場合には、側壁の間を切込み線によって切り離したブランクスを折畳んで接着した構造と異なり、容器内に液体を注入した場合であっても接着不良に起因する液漏れを生じることがなく、安全性が高い。
【００２４】
また、前記紙容器本体が、立方台、直方台のいずれかの形状である場合には、容器の構造が単純であり、組立てが容易であるばかりでなく、最終製品を大箱に収納する際に、大箱への収納効率が良好であり、輸送コストの削減に役立つ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下図面に従って、本発明に係る包装容器について詳細に説明する。図１は、本発明に係る包装容器の一実施態様を示した斜視図である。また図２は、図１に示した包装容器を外蓋、内蓋、容器本体の各部分に分離して示した斜視説明図である。
本発明に係る包装容器は、内容物を収納する収納部と収納部の上端開口部の外周に水平方向に延設したフランジ部３とを備えた紙容器本体１と、フランジ部３に接合し、前記上端開口部を開封可能に覆う内蓋４と、内蓋４を覆う外蓋２を備えた包装容器である。外蓋２には、折り線を介して側板９、持板１０が順次連設されている。外蓋２は、容器本体１から取外してトレーとして使用することができる。側板９と持板１０は、外蓋２をトレーとして使用する場合の把手１１の役割を果す。
【００２６】
図３は、図２に示した外蓋２のブランクスの平面図である。外蓋２は、相対する１組の辺に、折り線１４、１５を介して順次連設した側板９と持板１０からなる把手部１１を有し、外蓋２の中央部は容器本体１を嵌め込み可能な開口部を有する。本実施態様においては、外蓋２は、外枠折り線５、底折り線７および切込み線６および中央ミシン線８を有し、外蓋２の中央部に設けた開口部は、前記折り線５、７を折り、前記切込み線６を開き、ミシン線８を切断することによって形成される。このとき、折り線６は開いて外枠折り線５で囲まれた正方形の部分が開口部となり、同時に側壁保持板１２と底面保持板１３とが形成される。本実施態様においては、側板９に持ち孔ミシン線１６が形成されており、このミシン線を破断することによってトレーとして使用する場合に指を入れる持ち孔が形成されるようになっている。
【００２７】
開口部を形成するための、折り線、切込み線、ミシン線の形状、線種の組合せは、多様な形態が可能であって、特に一種類に限定されるものではない。本実施態様においては、中央ミシン線８のみがミシン線であって、他は折り線と切込み線で形成されているが、中央ミシン線８の部分を切込み線として、切込み線６をミシン線としてもよい。切込み線６と中央ミシン線８を共に切込み線とすると、何もしなくても外蓋２の中央部が切れて垂れ下がってしまうので好ましくない。
【００２８】
開口部の形状は、容器本体１をすっぽり嵌め込むことができる形状であることが必要であり、容器が円錐台形のカップ形状であれば、円形とする。また容器が直方台形であれば、長方形とする。折り線、切込み線、ミシン線の配置、線種の組合せは、適宜設定する。開口部の大きさとしては、容器本体１の高さの少なくとも１／４が入る大きさであることが好ましく、さらに好ましくは１／２以上である。そうすることによって、容器本体１を開口部に嵌め込んでトレーとして使用した時に、湯切り操作をするために全体を傾けた場合にも容器本体が抜け落ちたりすることなく、安定して湯切り操作を行うことが可能となる。
【００２９】
図６は、外蓋２の他の実施態様を示したものであり、開口部における切込み線６の形状が図３とは異なる。このように切込み線６を対角線状に配置して、底折り線７を正方形状としても良い。外枠折り線５の形状は、図３の場合と変らない。側壁保持板１２の形状は変らないが、底面保持板１３の形状は、三角形となる。この場合、中央部が切れて垂れ下がらないように、図のように切込み線６の中心を切り残すのが好ましい。
【００３０】
図４は、本発明に係る包装容器の容器本体１を外蓋２の開口部に嵌め込んだ状態を示した断面説明図である。上に述べたように外蓋２の中央ミシン線８を破断して２枚の底面保持板１３を開き、開口部底折り線７、折り線１４を折ることによって開口部を形成した後、容器本体１を開口部嵌め込む。このとき容器本体は、外枠折り線５によって形成される外枠によって保持され、側壁保持板１２と底面保持板１３とによってさらに安定して保持される。外蓋２には、折り線１４、１５を介して側板９、持板１０が相対する辺に設けられているので、この部分を把手１１として両手で持つことができる。このようにすることにより、容器本体１のフランジ部３に接合された内蓋４を少し剥がして湯を注入し、湯切り操作を行うときにも、熱した部分に一切手を触れることなく、湯切り操作が可能となる。
【００３１】
外蓋２の表裏面については、特に決りはないが、折り線１４の折りぐせを考慮すると、裏返しにしてトレーとして使用する方が、安定する。また本実施態様においては、外蓋２の材質は、紙であるが、外蓋２の材質は紙に限るものではなく、プラスチック、あるいは紙とプラスチックの複合材料等であっても良い。但しこれらの材質を使用した場合には、図３の外枠折り線５に相当する線より内側は、予め除去して完全な孔にしておくことが望ましい。また、これらの耐久性のある材質を使用した場合には、使い捨てではなく、繰返し使用するようなシステムとするのが好ましい。
【００３２】
内蓋４については、最終商品の外部からは、直接見えない部分であるため、極端な場合には、印刷等の一切ない無地の状態とすることも可能であるが、図２に示されたように、開口開始部１７や湯切り孔１８、湯切り孔カバーシール１９等を配置した場合には、その使用方法や調理方法、注意事項等を表示することが好ましい。開口開始部１７としては、容器本体１のフランジ部３から少しはみ出す形状としても良いし、フランジ部３のコーナー部に未シール部分を残すようにしても良い。またさらにハーフカット線を設けても良い。湯切り孔１８は、湯のみが流出し、内容物は流出しない程度の大きさの開口径であることが好ましい。
【００３３】
図５は、図２に示した容器本体のブランクスを示した平面図である。図で実線は外形線または切込み線を点線は折り線を示している。この実施態様においては折り線を折ってブランクスを立ち上げると底面および開口部が正方形である立方台形状の容器本体１が形成される。また隣合う側壁２０の間に折り線２２を介して設けられた折畳み板２１を折畳んで接着することによって立体形状が形成されるようになっており、側壁と側壁の間に切込み線が存在しないため、万一折畳み板２１同士の接着に不備があったような場合であっても、内部に注入した湯が漏れ出すことはない。本実施態様においては、図２に見られるように折畳み板２１は、間の折り線を谷折りして容器本体の外側に折り出し、折曲げて側壁２０に接着してあるが、逆に間の折り線を山折りして折畳み板２１を容器の内側に折曲げて接着してもよい。
【００３４】
容器本体１の形状については、この実施態様に見られるような立方台形状の他、直方台形状、円錐台形状、楕円台形状等、台形形状とすることにより、外蓋２の開口部に安定して嵌め込むことが可能である。また四辺形形状であることにより、原紙の無駄が少なくなりまた包装容器を箱詰めする際にも充填効率が良く、輸送コストの削減につながるものであるが、本特許は勿論これに限定されるものではない。
【００３５】
容器本体１に使用する材料としては、カートン原紙の片面または両面に熱可塑性樹脂層を設けた複合材料が好適に使用される。容器本体の内面にあたる側には、カートン原紙と熱可塑性樹脂層との中間にバリア性を向上させる目的で、アルミ箔、無機蒸着フィルム等のバリア層を設けることができる。また外面にあたる側には、印刷絵柄層、保護層等を設けることができる。外蓋２に使用する材料としては、厚紙が最も一般的であるが、先に述べたように、プラスチック材料等も使用できる。また内蓋４に使用する材料としては、種々のバリア性のある材料が使用可能であり、シーラント／アルミ箔／紙の組合せや、シーラント／バリアフィルム、シーラント／バリアフィルム／紙等、さまざまな組合せが可能である。
【実施例１】
【００３６】
図５に示した形状のブランクスから、容器本体を作成した。ブランクスにおけるフランジ部を含めた最外辺の寸法は、約２７ｃｍである。材料としては、坪量４００ｇ／ｍ2のカートン原紙の内面にバリア層としての酸化アルミニウムを蒸着した厚さ１２μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート樹脂）フィルムとシーラント層として厚さ５０μｍのポ
リエチレン樹脂層を積層し外面に印刷絵柄層と保護コート層を設けた複合材料を使用した。
【００３７】
内蓋としては、シーラント層として厚さ５０μｍのポリエチレンとポリスチレンのポリマーアロイ樹脂を使用し、バリア層として酸化アルミニウムを蒸着した厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムと貼り合せたフィルムを使用した。湯切り孔と湯切り孔カバーシールは、予め形成しておいた。容器本体の収納部に即席焼きそばとソースの小袋を収納し、内蓋をして窒素充填シールを行った。
【００３８】
外蓋としては、坪量４００ｇ／ｍ2のコートボール原紙の表裏面に所定の印刷を施した後、図３に示されたような折り線、切込み線、ミシン線を施し、外形に切抜いたものを使用した。容器本体に外蓋をかぶせて、全体をシュリンクフィルムでシュリンク包装して、製品が得られた。
【００３９】
得られた即席焼きそば包装体を外蓋の開口部に嵌め込んで固定し、内蓋を開口開始部から開き、熱湯を注入した後、所定時間後に湯切り孔カバーシールを剥がし、把手部を両手で持って湯切り孔から湯をこぼした。容器本体の外面は、７０℃以上の高温になっていたが、手が直接触れることはなく、安全に湯切り操作を行うことができた。また、麺が戻るまでの間に湯が容器本体から漏れ出すようなこともなかった。最後に蓋を切断線に沿って完全に切開き、取除いた後、麺にソースを混ぜて調理を完了した。なお即席焼きそばの包装体は、バリア層を含む材料で包装されているため、長期保存に耐えるものであった。
また、使用後の容器は、紙容器としてリサイクルすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る包装容器の一実施態様を示した斜視図である。
【図２】図１に示した包装容器を外蓋、内蓋、容器本体の各部分に分離して示した斜視説明図である。
【図３】図２に示した外蓋のブランクスの平面図である。
【図４】本発明に係る包装容器の容器本体を外蓋の開口部に嵌め込んだ状態を示した断面説明図である。
【図５】図２に示した容器本体のブランクスを示した平面図である。
【図６】外蓋の他の実施態様を示したブランクスの平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・容器本体
２・・・外蓋
３・・・フランジ部
４・・・内蓋
５・・・外枠折り線
６・・・切込み線
７・・・底折り線
８・・・中央ミシン線
９・・・側板
１０・・・持板
１１・・・把手部
１２・・・側壁保持板
１３・・・底面保持板
１４・・・折り線
１５・・・折り線
１６・・・持ち孔ミシン線
１７・・・開口開始部
１８・・・湯切り孔
１９・・・湯切り孔カバーシール
２０・・・側壁
２１・・・折畳み板
２２・・・折り線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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