(57)【要約】  【課題】モールドボードをサイドフレームから取り外す際に、スプリング長さを決めたセット寸法を崩すことなく取り外すことができ、またモールドボードをサイドフレームに脱着させる作業が簡単な舗装機械のスクリード装置を提供する。  【解決手段】スプリング受け用ブラケット４０とモールドボード１９との間を脱着自在に固定している固定ボルト４１と、スプリング４５の上,下に配置してなる１対のプレート４９,４９と該上,下のプレート４９,４９間の距離を変えることによりスプリング４５の初期圧縮状態を調整し、該調整後のプレート４９,４９間距離を固定保持しておくことが可能な調整部材５０を有するスプリング長さセット手段４６を備えた舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構。【選択図】図５
2010031537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向中央部に配設された主スクリードと、該主スクリードの後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリードと、該主スクリードの前面に幅方向外側へ移動自在に取り付けられたモールドボードを備え、前記モールドボードは両端支持で、かつ、該モールドボードの一方側はサイドフレームに立設した縦ボルトに取り付けたスプリングの上からスプリング受け用ブラケットを介して該サイドフレーム上に脱着可能に取り付けられて成る舗装機械のスクリード装置において、
前記スプリング受け用ブラケットと前記モールドボードとの間を脱着自在に固定している連結固定部材と、
前記スプリングの上,下に配置してなる１対のプレートと該上,下のプレート間の距離を変えることにより前記スプリングの初期圧縮状態を調整し、該調整後のプレート間距離を固定保持しておくことが可能な調整部材を有するスプリング長さセット手段と、
を備えたことを特徴とする舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構。
【請求項２】
上記調整部材は、上記上,下側１対のプレートを上下に貫通して取り付けられた固定ボルトと、前記プレートを貫通した前記固定ボルトの先端ねじ部にねじ結合されたナットから構成されたことを特徴とする請求項１記載の舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構。
【請求項３】
上記連結固定部材は、上記上側プレートを上記サイドフレームに脱着自在に固定する固定ボルトから構成されたことを特徴とする請求項１記載の舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構に関するものであり、特に、伸縮スクリードとともに主スクリードの幅方向外側に移動する舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、伸縮スクリードとともに主スクリードの幅方向外側に移動するモールドボードを備えた舗装機械は、例えば特許文献１等で知られている。
【０００３】
特許文献１で知られるスクリードは、幅方向中央部に配設された主スクリードと、該主スクリードの後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリードとからなり、機体の左右両側面にスクリードアームを上下回動自在に取り付け、該スクリードアームの後端部を前記主スクリードの外側面に連結して、機体の進行に伴いスクリードが牽引されるように構成してある。
【０００４】
また、伸縮スクリードの前面にはモールドボードが配設されている。該モールドボードは伸縮スクリードを幅方向外側へ移動してスクリード幅を拡張したとき、該伸縮スクリードの前方に広げられた舗装材の抱え込み量を調整するためのものである。
【０００５】
図７及び図８に示すように、モールドボード１０１は、前記主スクリードの前面に左右方向略水平に固設されている支持パイプ１０２に、該モールドボード１０１の上端に設けたパイプ軸１０３を左右方向摺動自在に挿入させて取り付けられている。また、該モールドボード１０１は両端支持で、該モールドボード１０１の一方側(外側端部)、すなわち該パイプ軸１０３の外側端部は伸縮スクリードの外側端から前方に向かって延ばされているサイドフレーム１０４に取り付けられている。
【０００６】
前記モールドボード１０１の外側端部には、スプリング受け用ブラケット１０６が固定ボルト１０５にて脱着自在に取り付けられている。該ブラケット１０６は内側(主スクリード側)に向かって直角に突出している支持部１０６ａを有し、該支持部１０６ａに上下方向に穿設した貫通孔１０７を設けている。そして、該モールドボード１０１は、一端側がブラケット１０６の貫通孔１０７を貫通してサイドフレーム１０４の固定板１０８にねじ止めされている縦ボルト１０９に上下方向移動自在に支持されている。
【０００７】
また、前記縦ボルト１０９には、前記ブラケット１０６の支持部１０６ａの下側に、スプリング１１０と、ワッシャ１１１と、ダブルナット１１２,１１２、及び、該縦ボルト１０９を固定板１０８に締め付けるナット１１３等が配設されている。そして、スプリング１１０を介することによって、サイドフレーム１０４とモールドボード１０１とが相対移動してサイドフレーム１０４側の上下動をスプリング１１０で吸収しながらモールドボード１０１側に伝えている。
【特許文献１】特許３７１３２４７号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、舗装機械のスクリード装置におけるモールドボード１０１は両端支持で、該モールドボード１０１の一方側は、サイドフレーム１０４の固定板１０８に立設した縦ボルト１０９に、該縦ボルト１０９に装着されたスプリング１１０の上から取り付けられ、サイドフレーム１０４側の上下動をモールドボード１０１と相対移動しながらスプリング１１０で吸収してモールドボード１０１側に伝えている。また、モールドボード１０１をサイドフレーム１０４から脱着させる際は、縦ボルト１０９のダブルナット１１２,１１２を緩め、スプリング１１０の長さを決めたセット寸法(サイドフレーム１０４に対するモールドボード１０１の高さを決めている)を崩してから脱着させる方法がとられていた。逆に、取り付けるときには、取り外し時と反対の動作を行い、モールドボード１１０の自重の約半分の自重を支えることができるようにワッシャ１１１の位置をダブルナット１１２,１１２により調整する。したがって、脱着作業が繁雑で、また作業時間が多くかかるという問題があった。
【０００９】
そこで、モールドボードをサイドフレームから取り外す際に、スプリング長さを決めたセット寸法を崩すことなく取り外すことができ、またモールドボードをサイドフレームに脱着させる作業が簡単な舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構にするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、幅方向中央部に配設された主スクリードと、該主スクリードの後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリードと、該主スクリードの前面に幅方向外側へ移動自在に取り付けられたモールドボードを備え、前記モールドボードは両端支持で、かつ、該モールドボードの一方側はサイドフレームに立設した縦ボルトに取り付けたスプリングの上からスプリング受け用ブラケットを介して該サイドフレーム上に脱着可能に取り付けられて成る舗装機械のスクリード装置において、前記スプリング受け用ブラケットと前記モールドボードとの間を脱着自在に固定している連結固定部材と、前記スプリングの上,下に配置してなる１対のプレートと該上,下のプレート間の距離を変えることにより前記スプリングの初期圧縮状態を調整し、該調整後のプレート間距離を固定保持しておくことが可能な調整部材を有するスプリング長さセット手段とを備えた舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構を提供する。
【００１１】
この構成によれば、連結固定部材にて固定しているスプリング受け用ブラケットとモールドボート間の連結を外すとモールドボードをサイドフレームから切り離して取り外すことができる。また、モールドボードをサイドフレームから切り離しても、上,下側１対のプレート間の距離はスプリング長さセット手段の調整部材で保持され、スプリングスパンを短く固定しておくことができるので、スプリング長さのセット寸法を崩さずにモールドボードをサイドフレームから切り離して取り外すことが可能になる。こりにより、脱着後の寸法調整が不要になる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、上記調整部材は、上記上,下側１対のプレートを上下に貫通して取り付けられた固定ボルトと、前記プレートを貫通した前記固定ボルトの先端ねじ部にねじ結合されたナットから構成された舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構を提供する。
【００１３】
この構成によれば、固定ボルトの先端に取り付けたナットのねじ込み量を調整することにより、上,下側１対のプレート間の距離、すなわちスプリングの初期圧縮状態を変えることができる。
【００１４】
請求項３記載の発明は、上記連結固定部材は、上記上側プレートを上記サイドフレームに脱着自在に固定する固定ボルトから構成された舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構を提供する。
【００１５】
この構成によれば、固定ボルトを取り外すと、モールドボードをサイドフレームから切り離すことができる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明は、モールドボードをサイドフレームから切り離しても、上,下側１対のプレート間の距離はスプリング長さセット手段により保持されてスプリングスパンを短く固定しておくことができるので、スプリング長さのセット寸法を崩さずにモールドボードをサイドフレームから切り離して取り外すことが可能になる。これにより、脱着後の寸法調整を無くしてセット寸法不良による施工不具合を防止できるとともに、脱着作業時間の短縮もでき、作業性が向上する。
【００１７】
請求項２記載の発明は、固定ボルトの先端に取り付けたナットのねじ込み量を調整することにより、上,下側１対のプレート間の距離(スプリングの初期圧縮状態)を簡単に変えることができるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、初期設定時の作業がより一層向上するという効果が得られる。
【００１８】
請求項３記載の発明は、固定ボルトを取り外すことにより、モールドボードをサイドフレームから簡単に切り離すことができるので、請求項１または２記載の発明の効果に加えて、モールドボードの脱着作業性が向上するという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、モールドボードをサイドフレームから取り外す際に、スプリング長さを決めたセット寸法を崩すことなく取り外すことができ、またモールドボードをサイドフレームに脱着させる作業が簡単な舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構にするという目的を達成するために、幅方向中央部に配設された主スクリードと、該主スクリードの後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリードと、該主スクリードの前面に幅方向外側へ移動自在に取り付けられたモールドボードを備え、前記モールドボードは両端支持で、かつ、該モールドボードの一方側はサイドフレームに立設した縦ボルトに取り付けたスプリングの上から装着されてサイドフレーム上に脱着可能に取り付けられて成る舗装機械のスクリード装置において、前記スプリング受け用ブラケットと前記モールドボードとの間を脱着自在に固定している連結固定部材と、前記スプリングの上,下に配置してなる１対のプレートと該上,下のプレート間の距離を変えることにより前記スプリングの初期圧縮状態を調整し、該調整後のプレート間距離を固定保持しておくことが可能な調整部材を有するスプリング長さセット手段、を備える構成としたことにより実現した。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の舗装機械のスクリード装置におけるモールドボードの脱着機構の一実施の形態を図１乃至図６に従って説明する。
【００２１】
図１乃至図３は本発明を適用した舗装機械であるアスファルトフィニッシャの一例を示す。同図において、符号１０は舗装機械の一例としてのアスファルトフィニッシャであり、該アスファルトフィニッシャ１０は機体の前部にアスファルト合材を貯蔵するホッパ１１を備え、該ホッパ１１に貯蔵した合材をコンベヤ１２により後方へ搬送し、スクリュースプレッダ１３にて合材を左右に広げながら、スクリード１４により合材を道路に敷き均して舗装面を平滑に仕上げる。
【００２２】
前記スクリード１４は、幅方向中央部に配設された主スクリード１５と、該主スクリード１５の後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリード１６，１６とからなり、機体の左右両側面にスクリードアーム１７を上下回動自在に取り付け、該スクリードアーム１７の後端部を前記主スクリード１５の外側面に連結して、機体の進行に伴いスクリード１４が牽引されるように構成してある。
【００２３】
また、伸縮スクリード１６,１６の前面にはそれぞれモールドボード１９が配設されている。該モールドボード１９は伸縮スクリード１６,１６を幅方向外側へ移動してスクリード幅を拡張したとき、該伸縮スクリード１６,１６の前方に広げられた舗装材の抱え込み量を調整するためのものである。
【００２４】
図２乃至図３に示すように、モールドボード１９は、前記主スクリード１５の前面に左右方向略水平に固設されている支持パイプ１８に、該モールドボード１９の上端に設けたパイプ軸２０を左右方向摺動自在に挿入させて取り付けられている。また、該モールドボード１９は両端支持で、該モールドボード１９の一方側(外側端部)、すなわち該パイプ軸２０の外側端部は伸縮スクリード１６の外側端から前方に向かって延ばされているサイドフレーム２１に取り付けられている。
【００２５】
図４及び図５に示すように、前記モールドボード１９の外側端部には、スプリング受け用ブラケット４０が、連結固定部材としてなる固定ボルト４１により脱着自在に取り付けられている。該ブラケット４０は内側(主スクリード側)に向かって水平に突出している支持部４０ａを有し、該支持部４０ａに上下方向に穿設した貫通孔４２が設けられている。そして、該ブラケット４０は、一端(下端)側が支持部４０ａの貫通孔４２を貫通してサイドフレーム２１の固定板４３にねじ止めされて該サイドフレーム２１に立設されている縦ボルト４４により、上下方向移動自在に支持されている。
【００２６】
また、前記縦ボルト４４には、支持部４０ａの下側にスプリング４５と、該スプリング４５の初期圧縮状態を調整し、調整後の状態を固定保持しておくスプリング長さセット手段４６と、ダブルナット４７,４７、及び、該縦ボルト４４を固定板４３に締め付けるナット４８等が配設されている。
【００２７】
前記スプリング長さセット手段４６は、スプリング４５の上,下にそれぞれ位置して縦ボルト４４に取り付けられている上,下１対のプレート４９,４９と、該上,下１対のプレート４９,４９間に配置された左,右１対の調整部材５０,５０等で構成されている。また、該調整部材５０は、上,下のプレート４９,４９を貫通して取り付けられた固定ボルト５１と、上,下のプレート４９,４９を貫通した固定ボルト５１の先端ねじ部にねじ結合されたナット５２とでなる。そして、スプリング長さセット手段４６は、左,右のナット５２,５２のねじ込み量を変えると、上,下のプレート４９,４９間の距離寸法が変わり、これに伴ってスプリング４５の初期圧縮状態も変わり、調整後はナット５２,５２を動かさない限りこの状態が保持される。
【００２８】
前記スプリング長さセット手段４６上には、モールドボード１９側のスプリング受け用ブラケット４０を介してモールドボード１９が載置され、駆動時にはサイドフレーム２１とモールドボード１９がスプリング４５を介して相対移動し、サイドフレーム２１側の上下動をスプリング４５で吸収しながらモールドボード１９側に伝えることができる。
【００２９】
このように構成された本実施例のスクリード装置では、モールドボード１９をサイドフレーム２１から脱着させる際は、連結固定部材としての固定ボルト４１を外してスプリング受け用ブラケット４０とモールドボート１９間の連結を外すと該モールドボード１９をサイドフレーム２１から切り離して取り外すことができる。また、モールドボード１９をサイドフレーム２１から切り離しても、上,下側１対のプレート４９,４９間の距離はスプリング長さセット手段４６の調整部材５０で保持され、スプリングスパンを短く固定しておくことができるので、スプリング３３の長さのセット寸法を崩されずに脱着作業を行うことが可能になる。したがって、脱着後の寸法調整が不要となり、セット寸法不良による施工不具合が防止でき、脱着作業時間も短縮できて作業性が向上することになる。
【００３０】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、アスファルトフィニッシャの側面図。
【図２】本発明の一実施の形態を示し、スクリード装置の正面図。
【図３】本発明の一実施の形態を示し、スクリード装置の平面図。
【図４】本発明の一実施の形態を示し、後側より見たスクリード装置の要部拡大正面図。
【図５】本発明の一実施の形態を示し、スクリード装置の要部拡大側面図。
【図６】図４のＡ−Ａ線矢視図。
【図７】従来例を示し、スクリード装置の要部拡大正面図。
【図８】従来例を示し、スクリード装置の要部拡大側面図。
【符号の説明】
【００３２】
１４      スクリード
１５      主スクリード
１６      伸縮スクリード
１７      スクリードアーム
１８      支持パイプ
１９      モールドボード
２０      パイプ軸
２１      サイドフレーム
２２      サイドアーム
４０      スプリング受け用ブラケット
４０ａ    支持部
４１      固定ボルト(連結固定部材)
４１ａ    支持部
４２      貫通孔
４３      固定板
４４      縦ボルト
４５      スプリング
４６      スプリング長さセット手段
４７      ダブルナット
４８      ナット
４９      プレート
５０      調整部材
５１      固定ボルト
【図１】
2010031537.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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