(57)【要約】【課題】簡単な構造で、カートリッジを簡単に着脱できるようにした電子機器を提供する。【解決手段】カートリッジ３０が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部１４と、カートリッジ装着部１４に設けられたイジェクト機構２０と、を備え、イジェクト機構２０は、カートリッジ３０に当接し、押込み端位置に対応する突出位置と取出し位置に対応する没入位置との間で進退自在に構成されたプッシャ２５と、プッシャ２５を、カートリッジ３０を突き上げる方向に付勢するばね５６と、セット動作を受け、ばね５６に抗してプッシャ２５をセット位置に対応するロック位置にロックし、押込み動作を受けてプッシャのロックを解除するロック・アンロック機構と、を有している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、
前記カートリッジ装着部に設けられ、前記カートリッジの装着に伴うセット位置へのセット動作を許容すると共に、前記セット位置にある前記カートリッジへの押込み動作を受けて前記カートリッジを押込み端位置から取出し位置に突き上げるイジェクト機構と、を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記イジェクト機構は、前記カートリッジに当接し、前記押込み端位置に対応する突出位置と前記取出し位置に対応する没入位置との間で進退自在に構成されたプッシャと、
前記プッシャを、前記カートリッジを突き上げる方向に付勢するばねと、
前記セット動作を受け、前記ばねに抗して前記プッシャを前記セット位置に対応するロック位置にロックし、前記押込み動作を受けて前記プッシャのロックを解除するロック・アンロック機構と、を有していることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記カートリッジ装着部に設けられ、装着した前記カートリッジに係止して前記カートリッジを前記セット位置に位置規制するフック機構を、さらに備えたことを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記ばねのばね力は、前記フック機構による規制力より強いことを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記プッシャは、前記カートリッジの略中心位置に当接することを特徴とする請求項３または４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記イジェクト機構は、前記プッシャの先端に突上げ板をさらに有していることを特徴とする請求項３に記載の電子機器。
【請求項７】
前記カートリッジには、印刷テープが収容され、
前記カートリッジから前記印刷テープを繰り出して印刷を行う印刷部を、さらに備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープ印刷装置等のカートリッジが装着される電子機器に関し、特にカートリッジの着脱機構（イジェクト機構）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のテープ印刷装置におけるイジェクト機構は、カートリッジ装着部に設けられ、装着したカートリッジが載置されるベースプレートと、ベースプレートを介してカートリッジを跳ね上げるＸリンクと、Ｘリンクに係止した捻りコイルばねと、を備えている（特許文献１参照）。
このイジェクト機構では、蓋開放ボタンを押すと、カートリッジ装着部の開閉蓋が跳ね上げられ、更に蓋開放ボタンを深く押すと、Ｘリンクのロックが外れ、捻りコイルばねによりＸリンクが閉脚動作してカートリッジを跳ね上げられるようになっている。
【特許文献１】特開平９−２７７６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のイジェクト機構では、構造が複雑になり、コストアップになるという問題が生じる。また、部品点数が多くなることから、小型化の障害になる。
【０００４】
本発明は、簡単な構造で、カートリッジを簡単に着脱できるようにした電子機器を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る電子機器は、カートリッジが着脱自在に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に設けられ、カートリッジの装着に伴うセット位置へのセット動作を許容すると共に、セット位置にあるカートリッジへの押込み動作を受けてカートリッジを押込み端位置から取出し位置に突き上げるイジェクト機構と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
この場合、イジェクト機構は、カートリッジに当接し、押込み端位置に対応する突出位置と取出し位置に対応する没入位置との間で進退自在に構成されたプッシャと、プッシャを、カートリッジを突き上げる方向に付勢するばねと、セット動作を受け、ばねに抗してプッシャをセット位置に対応するロック位置にロックし、押込み動作を受けてプッシャのロックを解除するロック・アンロック機構と、を有していることが好ましい。
【０００７】
この構成によれば、カートリッジ装着部に投入したカートリッジを押し込むことにより、カートリッジがカートリッジ装着部に装着され、この装着状態からカートリッジを再度押し込むと、カートリッジがカートリッジ装着部からイジェクトされ、カートリッジを簡単に着脱できる。また、イジェクト機構は、カートリッジに当接するプッシャとこれを付勢するばねとロック・アンロック機構とで構成されるため、単純な構造とすることができる。
【０００８】
一方、カートリッジ装着部に設けられ、装着したカートリッジに係止してカートリッジをセット位置に位置規制するフック機構を、さらに備えることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、セット位置においてカートリッジをフック機構により、確実に保持することができる。
【００１０】
この場合、ばねのばね力は、フック機構による規制力より強いことが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、イジェクト機構によりカートリッジを跳ね上げたときに、この跳ね上げたカートリッジをフック機構が位置規制してしまうことがなく、カートリッジを円滑にイジェクトすることができる。
【００１２】
また、プッシャは、カートリッジの略中心位置に当接することが好ましい。
【００１３】
同様に、イジェクト機構は、プッシャの先端に突上げ板をさらに有していることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、イジェクトに際し、カートリッジを安定に且つ確実に突き上げることができる。
【００１５】
これらの場合、カートリッジには、印刷テープが収容され、カートリッジから印刷テープを繰り出して印刷を行う印刷部を、さらに備えることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、印刷テープに印刷を行う装置に、シンプルなイジェクト機構を搭載することができ、使い勝手の良い印刷装置を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１および図２は、本発明の実施形態に係る電子機器としてのテープ印刷装置の全体構成を示すものであり、このテープ印刷装置は、カートリッジから印刷テープを繰り出してこれに印刷を行うものである。
【００１８】
図１および図２に示すように、テープ印刷装置１のケース本体１１内には、図示しないが、各種の回路基板や、テープ送り機構等が収納されている。ケース本体１１の上面には、キー入力部１２が設けられている。キー入力部１２は、複数の文字キーや制御キーが配列されている。また、ケース本体１１の前側には、搬送用の把手部１３が形成されている。さらに、ケース本体１１の上面の後側には、カートリッジ装着部１４および液晶ディスプレイ１５が設けられている。カートリッジ装着部１４には、蓋体１６が開閉自在に取り付けられている。そして、蓋体１６には、ロック爪１７、カートリッジ押え片１８、突片１９が突出されている。
【００１９】
一方、カートリッジ装着部１４には、カートリッジ３０の形状に対応するポケット２１が形成されている。このポケット２１内には、印字ヘッド２２、位置決め突起２３、さらにはリール駆動軸やローラ駆動軸（図示せず）等が配設されている。また、ポケット２１の底面には、イジェクト機構２０の一部を構成するプッシャ２５が配設されている。プッシャ２５は、カートリッジ３０の底面の略中心を押すような位置に配置されている。また、カートリッジ装着部１４のポケット２１内には、両サイドに一対のフック（フック機構）２６、２６が設けられている。
【００２０】
カートリッジ装着部１４にカートリッジ３０が装着される際には、図２に示すように、蓋体１６が開かれ、カートリッジ装着部１４のポケット２１にカートリッジ３０が装着される。その際、ポケット２１に投入されたカートリッジ３０を介してプッシャ２５を押込み端位置まで押し込むと、プッシャ２５の先端がカートリッジ３０のセット位置を許容する位置まで下がり、この状態から、カートリッジ３０を介してプッシャ２５を再度押込み端位置まで押し込むと、プッシャ２５がカートリッジ３０を取出し位置まで突き上げるようになっている。
【００２１】
したがって、カートリッジ３０をカートリッジ装着部１４のポケット２１に配置して、カートリッジ３０を上から１回押せば、カートリッジ３０がカートリッジ装着部１４に装着され、カートリッジ３０をさらに上から１回押せば、カートリッジ３０がカートリッジ装着部１４からイジェクトされる。
【００２２】
図３および図４は、カートリッジ３０の構成を示すものである。図３に示すように、カートリッジ３０は、下ケース３１ａと上ケース３１ｂとから成るケース３１を有している。下ケース３１ａには、印字ヘッド２２の部分が入り込む方形の貫通開口３４が形成される。下ケース３１ａには、プラテンローラ４５を回転させるローラ駆動軸が係合する係合孔３５が形成されている。また、下ケース３１ａのリボン巻取りリール４４に対応する位置には、挿入孔３６が形成されている。さらに、カートリッジ３０には、フック２６と係止する凹部３７が形成されている。
【００２３】
一方、ケース３１内には、図４に示すように、テープＴを巻回したテープリール４２と、インクリボンＲを巻回したリボン巻出しリール４３と、使用後のインクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール４４とが、それぞれ回転自在に収容されている。また、ケース３１内には、プラテンローラ４５が回転自在に収容されている。
【００２４】
プラテンローラ４５とリボン巻取りリール４４とが同期して回転すると、テープＴおよびインクリボンＲは同時に走行し、プラテンローラ４５の位置で重ね合わされて、印字ヘッド２２により印字が行われる。印字後、インクリボンＲはリボン巻取りリール４４に巻き取られ、またテープＴは、テープ排出口４６から送り出され、印字済み部分が切断される。
【００２５】
次に、図５および図６を参照して、イジェクト機構２０について詳細に説明する。図５および図６に示すように、ポケット２１の底面には、円筒部５１が下方に延在するように形成されている。円筒部５１の中心には、プッシャ挿入口６０が形成されている。円筒部５１の内面には、軸方向に沿って、例えば９０度の間隔毎に凸部となっているストッパー６１が配設されており、これらストッパー６１の間に、押上溝６２が形成されている。
【００２６】
プッシャ２５の中心には、軸挿入口７１が形成され、またプッシャ２５の外周には、軸方向に沿って、リブ７３が突設されている。これらリブ７３は、円筒部５１の押上溝６２に対応する形状で、押上溝６２と同様に、例えば９０度の間隔毎に配設されている。また、プッシャ２５の先端からは、リブ７３の角度位置と対応して、例えば９０度の間隔毎にカム突起７４が設けられている。
【００２７】
回転突出部材５３の中心からは、回転軸８１が突設され、この回転軸８１は、プッシャ２５の軸挿入口７１と対応している。回転突出部材５３には、例えば４５度の間隔毎に三角形状のカム溝８３が突設されている。また、回転突出部材５３の外周には、軸方向に沿って９０度の間隔毎に、リブ８２が突設されている。そして、これらリブ８２は、円筒部５１の押上溝６２に対応するように、配設されている。
【００２８】
この場合、プッシャ２５のリブ７３と、円筒部５１の押上溝６２とが係合され、プッシャ２５が円筒部５１のプッシャ挿入口６０内に挿入される。プッシャ２５を円筒部５１のプッシャ挿入口６０内に挿入すると、リブ７３と押上溝６２とが係合されるため、プッシャ２５全体は、円筒部５１のプッシャ挿入口６０内において、上下方向に移動自在となり、回転方向への動きが規制されるように、配置される。また、回転突出部材５３の回転軸８１がプッシャ２５の軸挿入口７１内に挿入されている。回転突出部材５３の回転軸８１がプッシャ２５の軸挿入口７１に挿入されると、プッシャ２５のカム突起７４と、回転突出部材５３のカム溝８３とが当接する。回転突出部材５３とフレーム５８との間には、スプリング（ばね）５６が介装されている。
【００２９】
ここで、プッシャ２５を上下に移動させると、カム突起７４とカム溝８３とが係合し、回転突出部材５３が矢印Ａ１方向に回転する。前述したように、回転突出部材５３には、例えば４５度の間隔毎にカム溝８３が形成されているので、プッシャ２５を１回押し下げると、回転突出部材５３は４５度のピッチで回転していく。これに対して、回転突出部材５３には、９０度の間隔毎に、リブ８２が突設されている。また、円筒部５１には、９０度の間隔毎に、押上溝６２形成されており、その間に、ストッパー６１が形成されている。したがって、プッシャ２５を１回押し下げる毎に、図５に示すような、回転突出部材５３のリブ８２の位置と、円筒部５１の押上溝６２の位置とが一致する状態と、図６に示すような、回転突出部材５３のリブ８２の位置と、円筒部５１のストッパー６１の位置とが一致する状態とが交互に生じる。
【００３０】
図５に示すような、回転突出部材５３のリブ８２の位置と、円筒部５１の押上溝６２の位置とが一致する状態では、回転突出部材５３のリブ８２と円筒部５１の押上溝６２とが係合され、回転突出部材５３がスプリング５６により付勢され、円筒部５１内を移動し、回転突出部材５３がプッシャ２５を押し上げて、プッシャ２５がポケット２１の底面から突出位置まで突出する。
【００３１】
図６に示すような、回転突出部材５３のリブ８２の位置と、円筒部５１のストッパー６１の位置とが一致する状態では、回転突出部材５３のリブ８２と円筒部５１のストッパー６１とが当接するため、回転突出部材５３の位置が規制される。このため、プッシャ２５は、円筒部５１のプッシャ挿入口６０内に埋没し、プッシャ２５はポケット２１の底面から没入する。
【００３２】
本発明の実施形態では、図７に示すように、プッシャ２５がポケット２１の底面から突出位置まで突出している状態で、カートリッジ３０をポケット２１内に配置し、カートリッジ３０を上から押す。これにより、カートリッジ３０の底面とプッシャ２５とが当接し、プッシャ２５が押される。すなわち、プッシャ２５が押込み端位置まで没入される。この状態では、プッシャ２５は、カートリッジ３０のセット位置を許容するまで沈み込まれ、図８に示すように、フック２６とカートリッジ３０の側面の凹部３７とが係合されて、カートリッジ３０が装着される。
【００３３】
イジェクト時には、カートリッジ３０をさらにもう一度押す。これにより、カートリッジ３０の底面とプッシャ２５とが当接し、プッシャ２５が押される。プッシャ２５が再度押込み端位置まで没入されると、前述したように、回転突出部材５３が円筒部５１内に入って移動し、スプリング５６により付勢されて、プッシャ２５を押し上げ、プッシャ２５が突出し、プッシャ２５がカートリッジ３０の底面を突き上げる。この場合、スプリング５６のばねの力は、フック２６とカートリッジ３０の側面の凹部３７との係合力より大きいため、プッシャ２５によりカートリッジ３０が底面から突き上げられ、図９に示すように、カートリッジ３０がカートリッジ装着部１４のポケット２１からイジェクトされる。
【００３４】
以上説明したように、本発明の実施形態では、カートリッジ３０をカートリッジ装着部１４のポケット２１に配置して、カートリッジ３０を１回押せば、カートリッジ３０がカートリッジ装着部１４に装着でき、カートリッジ３０をさらに１回押せば、カートリッジ３０をカートリッジ装着部１４からイジェクトできる。このため、カートリッジを簡単に着脱することができる。また、イジェクト機構２０が、いわゆるノック機構で構成されているため、イジェクト機構２０を単純且つコンパクトな構造とすることができる。
【００３５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。例えば、イジェクト機構は、プッシャ２５の先端に突上げ板をさらに設けるようにしても良い。また、プッシャ２５の機構は、上述の機構に限定されるものではない。プッシャ２５は、１回押せば没入し、さらに１回押せば突出するような機構であれば、どのような構成のものを用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置の構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置に装着されるカートリッジの構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置に装着されるカートリッジの内部構成を示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置のイジェクト機構の説明に用いる分解図である。
【図６】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置のイジェクト機構の説明に用いる分解図である。
【図７】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置のカセット装着時の説明図である。
【図８】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置のカセット装着時の説明図である。
【図９】本発明の実施形態の電子機器としてのラベル印字装置のカセットイジェクト時の説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
１：ラベル印字装置、１１：ケース本体、１４：カートリッジ装着部、１６：蓋体、２０：イジェクト機構、２１：ポケット、２２：印字ヘッド、２５：プッシャ、２６：フック、３０：カートリッジ、５１：円筒部、５３：回転突出部材、５６：スプリング、５８：フレーム、６０：プッシャ挿入口、６１：ストッパー、６２：押上溝、７１：軸挿入口、７３：リブ、７４：カム突起、８１：回転軸、８２：リブ、８３：カム溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010076167.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010076167.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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