(57)【要約】【課題】耐久性に優れるとともに、黒色で高級感に溢れ美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、前記時計用文字板を好適に製造することができる製造方法を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供すること。【解決手段】本発明の時計用文字板１は、主としてポリカーボネートで構成された基材２と、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜３と、炭素で構成され、スパッタ法により形成された第２の膜４とを有する。第２の膜４の平均厚さは、５０〜４００ｎｍであるのが好ましい。また、第１の膜３の平均厚さは、１０〜１００ｎｍであるのが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主としてポリカーボネートで構成された基材と、
前記基材の表面に設けられ、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜と、
前記第１の膜の前記基材に接触するのとは反対側の表面に設けられ、炭素で構成され、スパッタ法により形成された第２の膜とを有することを特徴とする時計用文字板。
【請求項２】
前記第２の膜の平均厚さは、５０〜４００ｎｍである請求項１に記載の時計用文字板。
【請求項３】
前記第１の膜の平均厚さは、１０〜１００ｎｍである請求項１または２に記載の時計用文字板。
【請求項４】
主としてポリカーボネートで構成された基材を準備する基材準備工程と、
前記基材上に、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜を形成する第１の膜形成工程と、
前記第１の膜上に、スパッタ法により、炭素で構成された第２の膜を形成する第２の膜形成工程とを有することを特徴とする時計用文字板の製造方法。
【請求項５】
前記第２の膜形成工程は、真空度：０．１〜１０Ｐａ、成膜速度：３．０〜２０．０ｎｍ／分、使用ガス：Ａｒ、電源電力：８００〜１５００Ｗという条件で行うものである請求項４に記載の時計用文字板の製造方法。
【請求項６】
請求項１ないし３のいずれかに記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用文字板、時計用文字板の製造方法および時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計用文字板には、実用品としての優れた視認性とともに、装飾品としての優れた美的外観が要求される。従来、このような目的を達成するために、一般に、時計用文字板の構成材料として、Ａｕ、Ａｇ等の金属材料を用いてきた。
また、一方で、生産コストの低減や、時計用文字板の成形の自由度を向上させる等の目的で、基材としてプラスチックを用い、その表面に、金属材料で構成された被膜を形成する試みがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、プラスチックは、一般に、金属材料との密着性に劣っている。このため、基材と被膜との間での剥離が生じ易く、時計用文字板の耐久性に劣るという問題点があった。
また、一方で、時計用文字板には、多様な要望があり、特に、暗色の色調（特に、黒色）で高級感のある外観を呈する時計用文字板への要望も大きいが、従来の時計用文字板は、このような要求を十分に満足させるものではなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３９０８３号公報（第４頁左欄第３７〜４２行目）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、耐久性に優れるとともに、黒色で高級感に溢れ美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、前記時計用文字板を好適に製造することができる製造方法を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の時計用文字板は、主としてポリカーボネートで構成された基材と、
前記基材の表面に設けられ、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜と、
前記第１の膜の前記基材に接触するのとは反対側の表面に設けられ、炭素で構成され、スパッタ法により形成された第２の膜とを有することを特徴とする。
これにより、耐久性に優れるとともに、黒色で高級感に溢れ美的外観に優れた時計用文字板を提供することができる。
【０００７】
本発明の時計用文字板では、前記第２の膜の平均厚さは、５０〜４００ｎｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板全体としての光透過性を確保することができ、例えば、時計用文字板をソーラー時計に好適に適用することができる。
【０００８】
本発明の時計用文字板では、前記第１の膜の平均厚さは、１０〜１００ｎｍであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板の耐久性を特に優れたものとすることができる。
本発明の時計用文字板の製造方法は、主としてポリカーボネートで構成された基材を準備する基材準備工程と、
前記基材上に、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜を形成する第１の膜形成工程と、
前記第１の膜上に、スパッタ法により、炭素で構成された第２の膜を形成する第２の膜形成工程とを有することを特徴とする。
これにより、耐久性に優れるとともに、黒色で高級感に溢れ美的外観に優れた時計用文字板を好適に製造することができる時計用文字板の製造方法を提供することができる。
【０００９】
本発明の時計用文字板の製造方法では、前記第２の膜形成工程は、真空度：０．１〜１０Ｐａ、成膜速度：３．０〜２０．０ｎｍ／分、使用ガス：Ａｒ、電源電力：８００〜１５００Ｗという条件で行うものであることが好ましい。
これにより、時計用文字板の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板の生産性を優れたものとすることができる。
本発明の時計は、本発明の時計用文字板を備えたことを特徴とする。
これにより、耐久性に優れるとともに、黒色で高級感に溢れ美的外観に優れた時計用文字板を備えた時計を提供することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、耐久性に優れるとともに、黒色で高級感に溢れ美的外観に優れた時計用文字板を提供すること、前記時計用文字板を好適に製造することができる製造方法を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
まず、本発明の時計用文字板の好適な実施形態について説明する。
＜時計用文字板＞
図１は、本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。なお、本明細書で参照する図面は、構成の一部を強調して示したものであり、実際の寸法等を正確に反映したものではない。また、以下の説明では、図中の上側を、「上」、図中の下側を、「下」として説明する。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態の時計用文字板１は、主としてポリカーボネートで構成された基材２と、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜３と、炭素で構成され、スパッタ法により形成された第２の膜４とを有している。本発明では、「主として」とは、対象としている部位を構成する材料のうち最も含有量の多い成分を指し、その含有量は特に限定されないが、対象としている部位を構成する材料の６０ｗｔ％以上であることが好ましく、８０ｗｔ％以上であることがより好ましく、９０ｗｔ％以上であることがさらに好ましい。
このような時計用文字板１は、通常、第２の膜４が基材２、第１の膜３よりも外表面側、すなわち、観察者側を向くようにして用いられるものである。以下の説明では、特に断りのない限り、時計用文字板１は、図中上側が外表面側を向くようにして用いられるものとして説明する。
【００１３】
［基材］
基材（基板）２は、主としてポリカーボネート（ＰＣ）で構成されたものである。基材２がポリカーボネート（ＰＣ）で構成されたものであることにより、基材２の製造時（加工時）においては、良好な加工性を確保しつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜３、第２の膜４が、後述するような厚さのものである場合、外部（図１中の上側）から時計用文字板１に入射した光の一部を、好適に基材２まで到達させることができるが、このような場合において、入射した光を好適に反射、屈折させることができ、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも、特に透明性が高く、かつ優れた電磁波の透過性を有しているため、第１の膜３、第２の膜４が、後述するような厚さのものである場合において、時計用文字板１全体としての電磁波（電波、光）の透過性を十分に優れたものとすることができる。これにより、時計用文字板１を、太陽電池を備えたソーラー時計や電波時計等に好適に適用することができる。また、時計用文字板１の製造時においては、基材２の成形の自由度が増す（成形のし易さが向上する）ため、より複雑な形状の時計用文字板１であっても、容易かつ確実に製造することができる。また、ポリカーボネートは、各種プラスチック材料の中でも比較的安価で、時計用文字板１の生産コストの低減に寄与することができる。
【００１４】
なお、基材２は、上記ポリカーボネート以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラーや、ポリカーボネート以外の樹脂成分等が挙げられる。例えば、基材２が着色剤を含む材料で構成されたものであると、時計用文字板１の色のバリエーションを広げることができる。
【００１５】
基材２の厚さは、特に限定されないが、１５０〜７００μｍであるのが好ましく、２００〜６００μｍであるのがより好ましく、３００〜５００μｍであるのがさらに好ましい。基材２の厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１が適用される時計が、厚型化するのを効果的に防止しつつ、時計用文字板１の機械的強度、形状の安定性等を十分に優れたものとすることができる。
また、基材２は、いかなる方法で成形されたものであってもよいが、基材２の成形方法としては、例えば、圧縮成形、押出成形、射出成形等が挙げられる。
【００１６】
［第１の膜］
基材２の表面には、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜３が設けられている。
このような第１の膜３を有することにより、基材２と第２の膜４との密着性を優れたものとすることができ、時計用文字板１の耐久性を優れたものとすることができる。
【００１７】
また、第１の膜３を有することにより、時計用文字板１の美的外観を優れたものとすることができる。これに対し、第１の膜を備えていない場合には、後述するような炭素で構成され、スパッタ法により形成された第２の膜を備えていたとしても、時計用文字板の美的外観を十分に優れたものとすることができない。これは、以下のような理由によるものであると考えられる。すなわち、本発明の時計用文字板１において、後に詳述する第２の膜４は、黒色を呈するものであるが、（特に、後述するような厚さのものである場合、）照射された光の一部を透過する機能を有している。そして、第２の膜４を透過した光が、第２の膜４と第１の膜３との界面で、好適に反射・屈折し、さらには、第１の膜３を透過した光が、第１の膜３と基材２との界面で好適に反射・屈折することにより、時計用文字板１は、観察者に、優れた美的外観を有するものとして認識される。これに対し、時計用文字板が第１の膜を有していない場合には、上記のような好適な光の反射・屈折が起こらず、美的外観を十分に優れたものとすることができない。
また、ケイ素酸化物、チタン酸化物およびケイ素炭化物は、いずれも、電波の透過性に優れているため、このような材料で構成された時計用文字板１は、電波時計に好適に適用することができる。
【００１８】
第１の膜３の平均厚さは、特に限定されないが、１０〜１００ｎｍであるのが好ましく、１５〜８０ｎｍであるのがより好ましい。第１の膜３の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を十分に優れたものとしつつ、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。
特に、第１の膜３がケイ素酸化物で構成されたものである場合、第１の膜３の平均厚さは、１５〜１００ｎｍであるのが好ましく、２０〜８０ｎｍであるのがより好ましい。
また、第１の膜３がチタン酸化物で構成されたものである場合、第１の膜３の平均厚さは、１５〜１００ｎｍであるのが好ましく、２０〜８０ｎｍであるのがより好ましい。
【００１９】
また、第１の膜３がケイ素炭化物で構成されたものである場合、第１の膜３の平均厚さは、１０〜８０ｎｍであるのが好ましく、１５〜６０ｎｍであるのがより好ましい。
第１の膜３は、その全体にわたって均一な組成を有するものであってもよいし、各部位で組成の異なるものであってもよい。例えば、第１の膜３は、厚さ方向に異なる組成を有する複数の層を備えた積層体で構成されたものであってもよいし、厚さ方向に組成が傾斜的に変化する傾斜材料で構成されたものであってもよい。
【００２０】
［第２の膜］
第１の膜３の基材２に対向する面とは反対側の表面には、炭素で構成され、スパッタ法により形成された第２の膜４が設けられている。
第２の膜４は、黒色を呈するものであり、前述した基材２および第１の膜３とともに備えることにより、時計用文字板１は、黒色で高級感に溢れ美的外観に優れたものとなる。また、優れた美的外観を長期間にわたって安定的に発揮できる。また、第２の膜４は、前述した第１の膜３との密着性にも優れているため、時計用文字板１全体としての耐久性を優れたものとすることができ、長期間にわたって安定的に優れた美的外観を発揮できる。
【００２１】
第２の膜４を構成する材料は、黒色を呈するものであるが、本発明では、前述したような基材および第１の膜とともに第２の膜を有することにより、時計用文字板は、優れた美的外観を有するもの、特に、黒色で高級感に溢れた外観を呈するものとなるのであって、単に、第２の膜を備えているだけでは、上記のような優れた効果は得られない。すなわち、前述したような基材、第１の膜のうち少なくとも一方が欠けている場合や、これらのうち少なくとも一方を他の構成で置き換えたような場合には、上記のような優れた効果は得られない。
【００２２】
第２の膜４はスパッタ法により形成されたものであるが、第２の膜の形成方法については、後に詳述する。
第２の膜４の平均厚さは、特に限定されないが、５０〜４００ｎｍであるのが好ましく、８０〜３００ｎｍであるのがより好ましい。第２の膜４の平均厚さが前記範囲内の値であると、時計用文字板１の美的外観を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板１の耐久性を特に優れたものとすることができる。また、時計用文字板１全体としての光透過性を確保することができ、例えば、時計用文字板１をソーラー時計に好適に適用することができる。
【００２３】
＜時計用文字板の製造方法＞
次に、本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態について説明する。
図２は、本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
図２に示すように、本実施形態の時計用文字板の製造方法は、主としてポリカーボネートで構成された基材２を準備する基材準備工程（１ａ）と、基材２上に、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜３を形成する第１の膜形成工程（１ｂ）と、第１の膜３上に、スパッタ法により、炭素で構成された第２の膜４を形成する第２の膜形成工程（１ｃ）とを有している。
【００２４】
［基材準備工程］
基材２としては、前述したようなものを用いることができる。
基材２は、圧縮成形、射出成形等、いかなる方法で成形されたものであってもよい。また、基材２の表面に対しては、例えば、鏡面加工、スジ目加工、梨地加工等の表面加工が施されてもよい。これにより、得られる時計用文字板１の質感にバリエーションを持たせることが可能となり、時計用文字板１の美的外観の更なる向上を図ることができる。
また、基材２の表面に対しては、後述する工程に先立ち、各種洗浄処理を施してもよい。これにより、例えば、基材２と第１の膜３との密着性を特に優れたものとすることができる。
【００２５】
［第１の膜形成工程］
次に、基材２の表面に、ケイ素酸化物、チタン酸化物またはケイ素炭化物で構成された第１の膜３を形成する。
第１の膜３の形成方法は、特に限定されず、例えば、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電解めっき、浸漬めっき、無電解めっき等の湿式めっき法や、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤ等の化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の乾式めっき法（気相成膜法）、溶射等が挙げられるが、乾式めっき法（気相成膜法）が好ましい。第１の膜３の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、均一な膜厚を有し、均質で、かつ、基材２や第２の膜４との密着性が特に優れた第１の膜３を確実に形成することができる。その結果、最終的に得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができる。また、第１の膜３の形成方法として乾式めっき法（気相成膜法）を適用することにより、形成すべき第１の膜３が比較的薄いものであっても、膜厚のばらつきを十分に小さいものとすることができる。このため、例えば、得られる時計用文字板１の耐久性を十分に高いものとしつつ、時計用文字板１の電磁波の透過性を向上させることができる。したがって、得られる時計用文字板１を電波時計、ソーラー時計等に、より好適に適用することができる。
また、上記のような乾式めっき法（気相成膜法）の中でも、スパッタリングを適用することにより、上記のような効果はより顕著なものとなる。
【００２６】
［第２の膜形成工程］
次に、第１の膜３の表面に、炭素で構成された第２の膜４を、スパッタ法により形成する。
本工程での処理条件は、特に限定されないが、真空度：０．１〜１０Ｐａ、成膜速度：３．０〜２０．０ｎｍ／分、使用ガス：Ａｒ、電源電力（投入電力）：８００〜１５００Ｗという条件で行うのが好ましい。これにより、得られる時計用文字板１の美的外観、耐久性を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板１の生産性を優れたものとすることができる。
【００２７】
本工程での真空度は、上記のように、０．１〜１０Ｐａであるのが好ましいが、０．３〜８．０Ｐａであるのがより好ましい。
また、本工程での成膜速度は、上記のように、３．０〜２０．０ｎｍ／分であるのが好ましいが、５．０〜１５．０ｎｍ／分であるのがより好ましい。
また、本工程で用いるスパッタ装置の電源電力は、上記のように、８００〜１５００Ｗであるのが好ましいが、９００〜１３００Ｗであるのがより好ましい。
【００２８】
＜時計＞
次に、上述したような本発明の時計用文字板を備えた本発明の時計について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板は、装飾性（美的外観）に優れたものである。そして、時計用文字板は、時計全体の外観に大きな影響を与える部材である。したがって、本発明の時計用文字板を備えた時計は、時計全体としての美的外観に優れたものである。
【００２９】
また、時計用文字板１を構成する基材２、第１の膜３および第２の膜４が上記のような厚みを有するものである場合、時計用文字板１は、電磁波の透過性に優れている。このため、このような時計用文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計や電波時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する時計用文字板（本発明の時計用文字板）以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。
【００３０】
図３は、本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す断面図である。
図３に示すように、本実施形態の腕時計（携帯時計）１００は、胴（ケース）８２と、裏蓋８３と、ベゼル（縁）８４と、ガラス板（カバーガラス）８５とを備えている。また、ケース８２内には、前述したような本発明の時計用文字板１と、太陽電池９４と、ムーブメント８１とが収納されており、さらに、図示しない針（指針）等が収納されている。
ガラス板８５は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の時計用文字板１の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池９４に十分な光量の光を入射させることができる。
【００３１】
ムーブメント８１は、太陽電池９４の起電力を利用して、指針を駆動する。
図３中では省略しているが、ムーブメント８１内には、例えば、太陽電池９４の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
また、ムーブメント８１は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。
【００３２】
太陽電池９４は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池９４で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池９４は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。
【００３３】
胴８２には巻真パイプ８６が嵌入・固定され、この巻真パイプ８６内にはりゅうず８７の軸部８７１が回転可能に挿入されている。
胴８２とベゼル８４とは、プラスチックパッキン８８により固定され、ベゼル８４とガラス板８５とはプラスチックパッキン８９により固定されている。
また、胴８２に対し裏蓋８３が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）９３には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）９２が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部９３が液密に封止され、防水機能が得られる。
【００３４】
りゅうず８７の軸部８７１の途中の外周には溝８７２が形成され、この溝８７２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）９１が嵌合されている。ゴムパッキン９１は巻真パイプ８６の内周面に密着し、該内周面と溝８７２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず８７と巻真パイプ８６との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず８７を回転操作したとき、ゴムパッキン９１は軸部８７１と共に回転し、巻真パイプ８６の内周面に密着しながら周方向に摺動する。
【００３５】
上記のような携帯時計（腕時計）は、各種時計の中でも特に優れた耐久性（例えば、耐衝撃性等）が求められるものであるため、優れた美的外観とともに、優れた耐久性が得られる本発明を、より好適に適用することができる。
なお、上記の説明では、時計の一例として、ソーラー電波時計としての腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。また、本発明は、ソーラー電波時計を除くソーラー時計や、ソーラー電波時計を除く電波時計等、いかなる時計にも適用することができる。
【００３６】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記のようなものに限定されるものではない。
例えば、本発明の時計用文字板、時計では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。例えば、本発明の時計用文字板は、各種印刷法により形成された印刷部を有するものであってもよい。また、本発明の時計用文字板は、例えば、基材の第１の膜に対向する面とは反対側の表面等に、コート層を有していてもよい。これにより、例えば、色調等を調整し、時計用文字板の美的外観をさらに優れたものにしたり、時計用文字板全体としての、耐食性、耐候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐摩耗性、耐変色性等の各種特性を向上させたりすることができる。なお、このようなコート層は、例えば、時計用文字板の使用時等において除去されるものであってもよい。
【００３７】
また、前述した実施形態では、第１の膜および第２の膜を基材の一方の面上のほぼ全体に形成する場合について代表的に説明したが、第１の膜および第２の膜は、基材の面上の一部にのみ選択的に形成されるものであってもよい。また、基材の両面側に、第１の膜および第２の膜を設けてもよい。
また、本発明の時計用文字板は、上述したような方法により製造されたものに限定されるものではなく、いかなる方法で製造されたものであってもよい。
【実施例】
【００３８】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．時計用文字板の製造
（実施例１）
以下に示すような方法により、時計用文字板を製造した。
まず、ポリカーボネート（ＰＣ）を用いて、圧縮成形により、時計用文字板の形状を有する基材を作製し、その後、必要箇所を切削、研磨した。得られた基材は、略円盤状をなし、直径：２７ｍｍ×厚さ：５００μｍであった。
【００３９】
次に、この基材を洗浄した。基材の洗浄としては、中性洗剤中での超音波洗浄を１０分間、水洗を１０秒間、純水洗浄を１０秒間行った。
その後、上記のようにして洗浄を行った基材の一方の表面（主面）に、ケイ素酸化物で構成された第１の膜を形成した。第１の膜の形成は、以下のようにして行った。
まず、洗浄済みの基材を成膜装置内に取付け、その後、装置内を３×１０−３Ｐａまで排気（減圧）し、その後、アルゴンガス流量：３５ｍｌ／分でアルゴンガスを導入し、装置内の圧力（真空度）を１．２Ｐａとした。このような状態で、ターゲットとしてケイ素酸化物（ＳｉＯ２）を用い、投入電力（電源電力）：１０００Ｗ、処理時間：１０分間という条件で放電を行うことにより、ケイ素酸化物（ＳｉＯ２）で構成される第１の膜を形成した。このようにして形成された第１の膜の平均厚さは、５０ｎｍであった。
【００４０】
引き続き、第１の膜の表面に、以下のようにして、第２の膜を形成することにより、時計用文字板を得た。すなわち、まず、装置内を３×１０−３Ｐａまで排気（減圧）し、その後、アルゴンガス流量：３５ｍｌ／分でアルゴンガスを導入し、装置内の圧力（真空度）を１．２Ｐａとした。このような状態で、ターゲットとして炭素（Ｃ）を用い、投入電力（電源電力）：１０００Ｗ、成膜速度：８．３ｎｍ／分、処理時間：３０分間という条件で放電を行うことにより、炭素（Ｃ）で構成される第２の膜を形成した。このようにして形成された第２の膜の平均厚さは、２５０ｎｍであった。
なお、基材、第１の膜、第２の膜の厚さは、ＪＩＳ  Ｈ  ５８２１で規定される顕微鏡断面試験方法に従い測定した。
【００４１】
（実施例２〜４）
第２の膜形成工程での処理条件を表１に示すように変更するとともに、第１の膜形成工程の処理時間、基材の厚さを変更することにより、表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（実施例５）
第１の膜形成工程において、ターゲットとして、純度９９％以上のＴｉＯ２で構成された薄膜を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００４２】
（実施例６〜８）
第２の膜形成工程での処理条件を表１に示すように変更するとともに、第１の膜形成工程の処理時間、基材の厚さを変更することにより、表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例５と同様にして時計用文字板を製造した。
（実施例９）
第１の膜形成工程において、ターゲットとして、純度９９％以上のＳｉＣで構成された薄膜を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（実施例１０〜１２）
第２の膜形成工程での処理条件を表１に示すように変更するとともに、第１の膜形成工程の処理時間、基材の厚さを変更することにより、表１に示すような構成となるようにした以外は、前記実施例９と同様にして時計用文字板を製造した。
【００４３】
（比較例１）
第１の膜形成工程を省略し、基材の表面に、直接第２の膜を形成した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例２）
基材の構成材料をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に変更した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例３）
スパッタ法により第２の膜を形成する代わりに、刷毛塗りにより黒色の塗膜を形成した以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。塗膜の形成には、カーボンブラック、ポリウレタン系樹脂およびシクロヘキサンからなる塗料を用いた。
【００４４】
各実施例および各比較例の時計用文字板の構成等を表１にまとめて示す。なお、表１中、ポリカーボネートをＰＣ、またポリエチレンテレフタレートをＰＥＴで、それぞれ示した。また、比較例３については、塗料を用いて形成された塗膜の条件を、第２の膜についての欄に示した。また、前記各実施例および各比較例の時計用文字板の各部位における表１中に示す材料の含有率は、いずれも、９９．９ｗｔ％以上であった。
【００４５】
【表１】
2010127774.tif 000003
【００４６】
２．目視による外観評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、基材の第１の膜、第２の膜が設けられた面側から、目視による観察を行い、これらの外観を以下の６段階の基準に従い、評価した。
Ａ：高級感があり、極めて優れた外観を有している。
Ｂ：優れた外観を有している。
Ｃ：良好な外観を有している。
Ｄ：外観がやや不良。
Ｅ：外観が不良。
Ｆ：外観が極めて不良。
【００４７】
３．時計用文字板の光透過性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に、時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の４段階の基準に従い、評価した。光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、基材の第１の膜、第２の膜が形成された面側が蛍光灯（光源）側を向くように重ね合わせた。
Ａ：２３％以上。
Ｂ：１８％以上２３％未満。
Ｃ：１３％以上１８％未満。
Ｄ：１３％未満。
【００４８】
その後、前記各実施例および各比較例で製造した時計用文字板を用いて、図３に示すような腕時計を製造した。そして、製造された各腕時計を暗室にいれた。その後、時計の文字板側の面（ガラス板側の面）から、所定距離離間した蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、光の照射強度が次第に大きくなるように照射強度を一定の速度で変化させた。その結果、本発明の時計および比較例の時計すべてが、比較的照射強度が小さい場合でもムーブメントが駆動した。
【００４９】
４．電波透過性の評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。
まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール（ムーブメント）とを用意した。
【００５０】
次に、時計ケース内に、腕時計用内部モジュール（ムーブメント）および、時計用文字板を組み込み、この状態での電波の受信感度を測定した。
時計用文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、時計用文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量（ｄＢ）を以下の４段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、時計用文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。なお、時計用文字板は、基材の第１の膜、第２の膜が形成された面側が蛍光灯（光源）側を向くように重ね合わせた。
Ａ：感度の低下が認められない（検出限界以下）。
Ｂ：感度の低下が０．７ｄＢ未満で認められる。
Ｃ：感度の低下が０．７ｄＢ以上１．０ｄＢ未満。
Ｄ：感度の低下が１．０ｄＢ以上。
【００５１】
５．時計用文字板の耐久性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような２種の試験を行い、時計用文字板の耐久性を評価した。
５−１．折り曲げ試験
各時計用文字板について、直径４ｍｍの鉄製の棒材を支点とし、時計用文字板の中心を基準に３０°の折り曲げを行った後、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。折り曲げは、圧縮／引っ張りの両方向について行った。
Ａ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）の浮き、剥がれ等が全く認められない。
Ｂ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）の浮きがほとんど認められない。
Ｃ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）の浮きがはっきりと認められる。
Ｄ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。
【００５２】
５−２．熱サイクル試験
各時計用文字板を、以下のような熱サイクル試験に供した。
まず、時計用文字板を、２０℃の環境下に１．５時間、次いで、６０℃の環境下に２時間、次いで、２０℃の環境下に１．５時間、次いで、−２０℃の環境下に３時間静置した。その後、再び、環境温度を２０℃に戻し、これを１サイクル（８時間）とし、このサイクルを合計５回繰り返した（合計４０時間）。
【００５３】
その後、時計用文字板の外観を目視により観察し、これらの外観を以下の４段階の基準に従い、評価した。
Ａ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）の浮き、剥がれ等が全く認められない。
Ｂ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）がほとんど認められない。
Ｃ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）の浮きがはっきりと認められる。
Ｄ：被膜（第１の膜、第２の膜または塗膜）のひび割れ、剥離がはっきりと認められる。
これらの結果を表２に示す。
【００５４】
【表２】
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【００５５】
表２から明らかなように、本発明の時計用文字板は、いずれも優れた美的外観（高級感に溢れた黒色を呈する美的外観）を有するとともに、耐久性に優れていた。また、本発明の時計用文字板は、電磁波（光、電波）の透過性にも優れていた。
これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。すなわち、各比較例の時計用文字板では、優れた美的外観および時計用文字板としての耐久性を両立することができなかった。
また、各実施例および各比較例で得られた時計用文字板を用いて、図３に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の時計用文字板の好適な実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の時計用文字板の製造方法の好適な実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１…時計用文字板  ２…基材（基板）  ３…第１の膜  ４…第２の膜  ９４…太陽電池  ８１…ムーブメント  ８２…胴（ケース）  ８３…裏蓋  ８４…ベゼル（縁）  ８５…ガラス板（カバーガラス）  ８６…巻真パイプ  ８７…りゅうず  ８７１…軸部  ８７２…溝  ８８…プラスチックパッキン  ８９…プラスチックパッキン  ９１…ゴムパッキン（りゅうずパッキン）  ９２…ゴムパッキン（裏蓋パッキン）  ９３…接合部（シール部）  １００…腕時計（携帯時計）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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