(57)【要約】【課題】動作性の優れた光調節装置を提供すること。【解決手段】開口を通過する入射光を調整する光調節装置であって、前記開口を有する基板と、前記基板上で光軸方向に対して垂直で各々異なる平面内を変位する複数の入射光調節手段と、前記入射光調節手段を駆動する複数の駆動手段と、前記複数の入射光調節手段の各々が、それぞれの平面内を変位する移動空間同士を所定間隔だけ離間させる離間部材と、を有し、前記駆動手段により前記複数の入射光調節手段を各々前記開口位置と、前記開口位置から退避した退避位置に相互に変位させることを特徴とする。【選択図】図１
2010164803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を通過する入射光を調整する光調節装置であって、
前記開口を有する基板と、
前記基板上で光軸方向に対して垂直で各々異なる平面内を変位する複数の入射光調節手段と、
前記入射光調節手段を駆動する複数の駆動手段と、
前記複数の入射光調節手段の各々が、それぞれの平面内を変位する移動空間同士を所定間隔だけ離間させる離間部材と、を有し、
前記駆動手段により前記複数の入射光調節手段を各々開口位置と、前記開口位置から退避した退避位置に相互に変位させることを特徴とする光調節装置。
【請求項２】
前記離間部材の光軸方向の厚みは、前記入射光調節手段の光軸方向の厚みよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の光調節装置。
【請求項３】
前記離間部材は、一つの前記入射光調節手段に対し第１の離間部材と第２の離間部材とからなることを特徴とする請求項１又は２記載の光調節装置。
【請求項４】
前記第２の離間部材のうち、少なくとも一つが前記基板上に形成されたレール形状をしていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光調節装置。
【請求項５】
前記基板に対向して形成された第２の基板を有し、
前記レール形状の第２の離間部材が、前記基板と前記第２の基板に各々設けられていることを特徴とする請求項４に記載の光調節装置。
【請求項６】
前記入射光調節手段が、光調整部と腕部からなり、  
前記腕部に回転軸を有し、
前記回転軸を中心として回動することで、前記光調整部を前記開口位置と、前記開口位置から退避した退避位置に相互に変位させることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の光調節装置。
【請求項７】
前記各々の入射光調節手段の光調整部に、異なる開口を持ち、前記開口を通過する入射光の光量を調整することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の光調節装置。
【請求項８】
入射光調節手段の数をｎ、第１番面から第ｎ番目の入射光調節手段の光調整部の径をＬ１、・・・、Ｌｎ、開口の径をｌ１、・・・、ｌｎとした場合、
ｌ１＞ｌ２＞・・・＞ｌｎ  かつ、  Ｌ１＞Ｌ２＞・・・＞Ｌｎ
を満たすことを特徴とする請求項７に記載の光調節装置。
【請求項９】
前記第ｎ番目の入射光調節手段の、前記退避位置から前記開口位置への変位に応じて、前記第１番面から第ｎ−１番目の入射光調節手段が連動して、前記退避位置から前記開口位置へ変位することを特徴とする請求項８に記載の光調節装置。
【請求項１０】
前記入射光調節手段に位置決め部が形成されており、前記第ｎ番目の入射光調節手段を、前記開口位置へ変位させた際、前記第ｎ−１番目の入射光調節手段に形成した位置決め部へ当接することにより、前記第ｎ番目の入射光調節手段の位置決めをおこなうことを特徴とする請求項９に記載の光調節装置。
【請求項１１】
前記光軸と前記各々の入射光調節手段に形成された回転軸との距離が略等しいことを特徴とする、請求項６乃至１０のいずれか一項に記載の光調節装置。
【請求項１２】
前記光軸と前記各々の入射光調節手段に形成された回転軸の距離との距離がそれぞれ異なることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか一項に記載の光調節装置。
【請求項１３】
前記第１番面から第ｎ番目の入射光調節手段の開口中心と回転軸との距離をＲ１、・・・、Ｒｎとした場合、
Ｒ１＞Ｒ２＞・・・＞Ｒｎを満たすことを特徴とする請求項１２に記載の光調節装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口を通過する入射光を調整する光調節装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から可変光学装置として多種多様な方式が実施されている。その一手法として、単数もしくは複数の光学素子を、電磁もしくはその他の駆動源により、光路内外に相互に変位させ、光路を通過する入射光の光学特性を変化させる差込式可変光学装置がある。この差込式可変光学装置は、光学素子を複数形成することでその機能を拡張させることが可能となる。
【０００３】
更に、近年撮像機能を有した携帯機器やマイクロビデオスコープ等の小型撮像機器の高画質化に伴い、レンズや絞り、光学フィルター等の光学素子も、従来の固定焦点レンズ、固定絞り、固定特性フィルターから、フォーカスレンズ、可変絞り、可変特性フィルターを適用する要求が高まっている。この様な小型撮像機器に適用する光学装置として、先述の差込式可変光学装置は構成が簡単なことから、小型に適した光学装置として注目されている。この様な小型化に適した差込式可変光学装置の例である特許文献１は、光量を制御する複数の遮光部材と、磁気回路にて電磁的駆動力を得て複数の遮光部材をそれぞれ駆動する複数の駆動手段と、複数の遮光部材及び複数の駆動手段を取り付けるベース部材を備えており、複数の駆動手段の中間部に漏れ磁束の流入を阻止する阻止部材を設けることで装置の小型化と安定駆動を実現している。
昨今、装置の小型化が要求されており、この装置の小型化に伴い、装置の安定駆動を行う上で阻害要因となる摩擦力の影響が生じやすく、また、この摩擦力の影響が支配的な要因ともなってくる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３３０３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら特許文献１では、複数の遮光部材が互いに接触した状態で回転動作をしている為、一つの遮光部材の動作が他の遮光部材へ影響を与え、動作上の不具合が生じる恐れがある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、動作性の優れた光調節装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、開口を通過する入射光を調整する光調節装置であって、前記開口を有する基板と、前記基板上で光軸方向に対して垂直で各々異なる平面内を変位する複数の入射光調節手段と、前記入射光調節手段を駆動する複数の駆動手段と、前記複数の入射光調節手段の各々が、それぞれの平面内を変位する移動空間同士を所定間隔だけ離間させる離間部材と、を有し、前記駆動手段により前記複数の入射光調節手段を各々前記開口位置と、前記開口位置から退避した退避位置に相互に変位させることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記離間部材の光軸方向の厚みは、前記入射光調節手段の光軸方向の厚みよりも大きいことが望ましい。
【０００９】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記離間部材は、一つの前記入射光調節手段に対し第１の離間部材と第２の離間部材とからなることが望ましい。
【００１０】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記第２の離間部材のうち、少なくとも一つが前記基板上に形成されたレール形状をしていることが望ましい。
【００１１】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記基板に対向して形成された第２の基板を有し、前記レール形状の第２の離間部材が、前記基板と前記第２の基板に各々設けられていることが望ましい。
【００１２】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記入射光調節手段が、光調整部と腕部からなり、前記腕部に回転軸を有し、前記回転軸を中心として回動することで、前記光調整部を前記開口位置と、前記開口位置から退避した退避位置に相互に変位させることが望ましい。
【００１３】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記各々の入射光調節手段の光調整部に、異なる開口を持ち、前記開口を通過する入射光の光量を調整することが望ましい。
【００１４】
また、本発明の好ましい態様によれば、入射光調節手段の数をｎ、第１番面から第ｎ番目の入射光調節手段の光調整部の径をＬ１、・・・、Ｌｎ、開口の径をｌ１、・・・、ｌｎとした場合、
ｌ１＞ｌ２＞・・・＞ｌｎ  かつ、  Ｌ１＞Ｌ２＞・・・＞Ｌｎ
を満たすことが望ましい。
【００１５】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記第ｎ番目の入射光調節手段の、前記退避位置から前記開口位置への変位に応じて、前記第１番面から第ｎ−１番目の入射光調節手段が連動して、前記退避位置から前記開口位置へ変位することが望ましい。
【００１６】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記入射光調節手段に位置決め部が形成されており、前記第ｎ番目の入射光調節手段を、前記開口位置へ変位させた際、前記第ｎ−１番目の入射光調節手段に形成した位置決め部へ当接することにより、前記第ｎ番目の入射光調節手段の位置決めをおこなうことが望ましい。
【００１７】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記光軸と前記各々の入射光調節手段に形成された回転軸との距離が略等しいことが望ましい。
【００１８】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記光軸と前記各々の入射光調節手段に形成された回転軸の距離との距離がそれぞれ異なることが望ましい。
【００１９】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記第１番面から第ｎ番目の入射光調節手段の開口中心と回転軸との距離をＲ１、・・・、Ｒｎとした場合、
Ｒ１＞Ｒ２＞・・・＞Ｒｎを満たすことが望ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明にかかる光調節装置は、複数の入射光調節手段の各々が、それぞれの平面内を変位する移動空間同士を所定間隔だけ離間させる離間部材を有しているので、優れた動作性を実現できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施の形態における多段可変絞りの分解斜視構成を示す図である。
【図２】上部基板を外した多段階可変絞りの斜視構成を示す図である。
【図３】図２のＡ−Ｏ−Ｂを通る面に沿った断面構成を示す図である。
【図４】第１の実施の形態における多段可変絞りの下部基板、第１の絞り板、第１のスペーサー、第１のコイルの上面構成を示す図であり、第１の絞り板が開口位置にある状態を示す図である。
【図５】第１の実施の形態における多段可変絞りの下部基板、第１の絞り板、第１のスペーサー、第１のコイルの上面構成を示す図であり、第１の絞り板が退避位置にある状態を示す図である。
【図６】絞り板の移動空間を説明するための図であり、第２及び第３の絞り板の斜視構成を示す図である。
【図７】第２の実施の形態における多段可変絞りの絞り板の上面構成を示す図であり、第１の絞り板を開口位置に、第２及び第３の絞り板を退避位置に配置した状態を示す図である。
【図８】第２の実施の形態における多段可変絞りの絞り板の上面構成を示す図であり、第１の絞り板、第２の絞り板を開口位置に、第３の絞り板を退避位置に配置した状態を示す図である。
【図９】第２の実施の形態における多段可変絞りの絞り板の上面構成を示す図であり、第１の絞り板、第２の絞り板、第３の絞り板を開口位置に配置した状態を示図である。
【図１０】第３の実施の形態における多段可変絞りの絞り板の上面構成を示す図である。
【図１１】第４の実施の形態における多段可変絞りの絞り板の上面構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明にかかる光調節装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００２３】
（第１の実施の形態）
本実施の形態では、異なる開口径を有する複数の絞り板から形成され、各々の絞り板を光路位置及び光路外に相互に変位させることで、開口を通過する光量を段階的に規定する多段可変絞りを、電磁アクチュエータを用いて駆動する構成の光調節装置を例に説明する。図１、図２、図３を用いて、本実施の形態における多段可変絞り１の構成について説明する。図１は本実施の形態における多段可変絞り１の分解斜視構成を示す図であり、図２は上部基板を外した多段階可変絞りの斜視構成を示す図であり、図３は図２のＡ−Ｏ−Ｂを通る面に沿った断面構成を示す図である。
【００２４】
図１に示す様に、本実施の形態における多段可変絞り１は、主として、下部基板１００と、第１の絞り板２００ａと、第１のスペーサー３００ａと、第２の絞り板２００ｂと、第２のスペーサー３００ｂと、第３の絞り板２００ｃと、第３のスペーサー３００ｃと、上部基板４００と、第１のコイル６００ａと、第２のコイル６００ｂと、第３のコイル６００ｃと、を備える。
下部基板１００には、第１の開口１０４、複数の軸受け穴１０１、１０２、１０３、高さの異なるレール５００、５０１が形成されている。第１の絞り板２００ａは、遮光部２０３ａ、腕部２０４ａからなり、前記遮光部２０３ａに第２の開口２０１ａが形成され、前記腕部２０４ａに円柱形状からなる磁石２０２ａが接合されている。第１のスペーサー３００ａには、軸受け穴３０２ａ、３０３ａ、位置決め部３０４ａが成形されている。第２の絞り板２００ｂは、遮光部２０３ｂ、腕部２０４ｂからなり、前記遮光部２０３ｂに第３の開口２０１ｂが形成され、前記腕部２０４ｂに円柱形状からなる磁石２０２ｂが接合されている。第２のスペーサー３００ｂには、軸受け穴３０１ｂ、３０３ｂ、位置決め部３０４ｂが成形されている。
【００２５】
第３の絞り板２００ｃは、遮光部２０３ｃ、腕部２０４ｃからなり、前記遮光部２０３ｃに第４の開口２０１ｃが形成され、前記腕部２０４ｃに円柱形状からなる磁石２０２ｃが接合されている。第３のスペーサー３００ｃには、軸受け穴３０１ｃ、３０２ｃ、位置決め部３０４ｃが成形されている。上部基板４００には、第５の開口４０４、複数の軸受け穴４０１、４０２、４０３、高さの異なるレール５０２、５０３が形成されている。第１のコイル６００ａは、コア６０２ａにコイル線６０１ａを巻き線することで構成され、第２のコイル６００ｂは、コア６０２ｂにコイル線６０１ｂを巻き線することで構成され、第３のコイル６００ｃは、コア６０２ｃにコイル線６０１ｃを巻き線することで構成されている。
【００２６】
以下各々の構成部材の詳細について説明する。
下部基板１００及び上部基板４００は、リン青銅、ベリリウム銅、樹脂材等の非磁性体からなる薄板からプレス等の加工法により成形され、開口１０４及び４０４、軸受け穴１０１、１０２、１０３及び４０１、４０２、４０３、高さ（光軸Ｏ方向の長さ）の異なるレール５００、５０１及び５０２、５０３が形成されている。尚、レール５００の高さは、図１、３中第１のスペーサー３００ａの上面３０７ａと同一高さになる様に、レール５０１の高さは、図１、３中第２のスペーサー３００ｂの上面３０７ｂと同一高さになる様に、レール５０２の高さは、図１、３中第２のスペーサー３００ｂの下面３０９ｂと同一高さになる様に、レール５０３の高さは、図１、３中第３のスペーサー３００ｃの下面３０９ｃと同一高さになる様に形成されている。また、開口１０４及び４０４はその開口中心を光軸Ｏとし、入射光が通過する光路となる。開口１０４及び４０４の開口径は同一もしくは異なる径に成形されており、この開口径（開口径が異なる場合は小さい方の開口径）が多段可変絞り１における最大開口径となる。
【００２７】
スペーサー３００ａ、３００ｂ、３００ｃは、下部基板１００、上部基板４００及び各々のスペーサーの間隔を規定する部材で、下部基板１００及び上部基板４００と同様に非磁性体からなる薄板をプレス等の加工法により成形されている。
【００２８】
第１の絞り板２００ａは、下部基板１００及び上部基板４００と同様に非磁性体からなり、厚さが第１のスペーサー３００ａよりも薄い薄板からプレス等の加工法により成形され、遮光部２０３ａには下部基板１００及び上部基板４００に形成された開口１０４及び４０４よりも小さな開口２０１ａが形成されている。
【００２９】
また、腕部２０４ａには円柱状の磁石からなる軸部材２０２ａが圧入等の方法で接合されている。軸部材２０２ａは、下部基板１００及び上部基板４００に形成された軸受け穴１０１及び４０１と、第２のスペーサー３００ｂ及び第３のスペーサー３００ｃに形成された軸受け穴３０１ｂ及び３０１ｃとに回転可能に嵌合され、第１の絞り板２００ａは、軸部材２０２ａを回転軸Ａとして回動可能に設置されている。第１の絞り板２００ａの動作可能空間は、光軸Ｏ方向については、下部基板１００及び第２のスペーサー３００ｂ及び上部基板４００に形成されたレール５０２により規制されており、回転方向については、第１のスペーサー３００ａの一端に形成された位置決め部３０４ａ及び第１のスペーサー３００ａの他端部３０５ａにより規制される。また、第１の絞り板２００ａが、位置決め部３０４ａに当接する位置において、開口２０１ａの開口中心は光軸Ｏと一致する様に位置決め部３０４ａが形成されている。
【００３０】
第２の絞り板２００ｂは、下部基板１００及び上部基板４００と同様に非磁性体からなり、厚さが第２のスペーサー３００ｂよりも薄い薄板からプレス等の加工法により成形し、遮光部２０３ｂには第１の絞り板２００ａに形成された開口２０１ａよりも小さな開口２０１ｂが形成されている。また、腕部２０４ｂには円柱状の磁石からなる軸部材２０２ｂが圧入等の方法で接合されている。
【００３１】
軸部材２０２ｂは、下部基板１００及び上部基板４００に形成された軸受け穴１０２及び４０２、第１のスペーサー３００ａ及び第３のスペーサー３００ｃに形成された軸受け穴３０２ａ及び３０２ｃに回転可能に嵌合され、第２の絞り板２００ｂは、軸部材２０２ｂを回転軸Ｂとして回動可能に設置されている。第２の絞り板２００ｂの動作可能空間は、光軸Ｏ方向については、第１のスペーサー３００ａと、下部基板１００に形成されたレール５００と、第３のスペーサー３００ｃと、上部基板４００に形成されたレール５０３とにより規制されており、回転方向については、第２のスペーサー３００ｂの一端に形成された位置決め部３０４ｂ及び第２のスペーサー３００ｂの他端部３０５ｂにより規制される。また、第２の絞り板２００ｂが、位置決め部３０４ｂに当接する位置において、開口２０１ｂの開口中心は光軸Ｏと一致する様に位置決め部３０４ｂが形成されている。
【００３２】
第３の絞り板２００ｃは、下部基板１００及び上部基板４００と同様に非磁性体からなり、厚さが第３のスペーサー３００ｃよりも薄い薄板からプレス等の加工法により成形され、遮光部２０３ｃには第２の絞り板２００ｂに形成された開口２０１ｂよりも小さな開口２０１ｃが形成されている。また、腕部２０４ｃには円柱状の磁石からなる軸部材２０２ｃが圧入等の方法で接合されている。軸部材２０２ｃは、下部基板１００及び上部基板４００に形成された軸受け穴１０３及び４０３と、第１のスペーサー３００ａ及び第２のスペーサー３００ｂに形成された軸受け穴３０３ａ及び３０３ｂとに回転可能に嵌合され、第３の絞り板２００ｃは、軸部材２０２ｃを回転軸として回動可能に設置されている。
【００３３】
第３の絞り板２００ｃの動作可能空間は、光軸Ｏ方向については、上部基板４００と、第２のスペーサー３００ｂと、下部基板１００に形成されたレール５０１とにより規制されており、回転方向については、第３のスペーサー３００ｃの一端に形成された位置決め部３０４ｃ及び第３のスペーサー３００ｃの他端部３０５ｃにより規制される。また、第３の絞り板２００ｃが、位置決め部３０４ｃに当接する位置において、開口２０１ｃの開口中心は光軸Ｏと一致する様に第３の絞り板２００ｃが形成されている。
【００３４】
第１のコイル６００ａは、ケイ素鋼、パーマロイ等の強磁性体からなるコア６０２ａにコイル線６０１ａが巻き線されることで構成されている。また、第２のコイル６００ｂ及び第３のコイル６００ｃについても、第１のコイル６００ａと同様の構成となっている。
【００３５】
次に、図４、５、６を用いて、本実施の形態における多段可変絞り１の動作について説明する。図４、５は本実施の形態における多段可変絞り１の下部基板１００、第１の絞り板２００ａ、第１のスペーサー３００ａ、第１のコイル６００ａの上面構成を示す図であり、図４は、第１の絞り板２００ａが下部基板１００に形成された第１の開口１０４の位置に挿入された（変位した）状態（以下、この位置を開口位置という。）を示し、図５は、第１の絞り板２００ａが下部基板１００に形成された第１の開口１０４から退避した状態（以下、この位置を退避位置という）を示す。図６は、絞り板の移動空間を説明するための図であり、第２の絞り板２００ｂ、第３の絞り板２００ｃの斜視構成を示す。
【００３６】
図４、５に示す様に、軸部材２０２ａは円柱状の磁石からなり、径方向に対してＳ極及びＮ極が対向する様に着磁されている。一方、図４、５に示す用に、第１のコイル６００ａは、コア６０２ａにコイル線６０１ａが巻き線されることで構成されており、コイル線６０１ａに流す電流により、第１のコイル６００ａの腕部６０２ａ、６０２ｂが相互にＳ極及びＮ極に磁化される。
第１のコイル６００ａの腕部６０２ａ、６０２ｂは、第１の絞り板２００ａに接合されている軸部材２０２ａがその間に配置される様に形成されており、第１のコイル６００ａにより発生する磁場と、軸部材２０２ａの磁場との磁気的吸引力及び反発力により、軸部材２０２ａに回転力が生じ、絞り板２００ａは軸部材２０２ａを回転中心として回動する。また、回転の方向はコイル線６０１ａに流す電流の方向で制御することが出来る。
【００３７】
ここで、図４に示す様に、第１のコイル６００ａに磁場を発生させた場合、第１の絞り板２００ａには図中反時計回り（矢印ｒ方向）の回転力が働き、第１のスペーサー３００ａの位置決め部３０４ａ（図１参照）に当接する。この状態において、第１の絞り板２００ａの遮光部２０３ａは、下部基板１００に形成された第１の開口１０４を塞ぎ、第１の絞り板２００ａの遮光部２０３ａに形成された第２の開口２０１ａの開口中心が光軸Ｏと一致することで、入射光が通過する光路の径は第２の開口２０１ａと一致する。
【００３８】
また、図５に示す様に、第１のコイル６００ａに磁場を発生させた場合、第１の絞り板２００ａには図中時計回り（矢印Ｒ方向）の回転力が働き、第１のスペーサー３００ａの他端部３０５ａ（図１参照）に当接する。この状態において、第１の絞り板２００ａの遮光部２０３ａは、下部基板１００に形成された第１の開口１０４から退避した位置となり、入射光が通過する光路の径は第１の開口１０４と一致する。
【００３９】
同様に、第２の絞り板２００ｂ及び第３の絞り板２００ｃを下部基板１００に形成された第１の開口１０４の位置に挿入（変位）し、入射光が通過する光路の径を、第２の絞り板２００ｂ及び第３の絞り板２００ｃに形成された開口２０１ｂ及び２０１ｃ（図１参照）と一致させることで、最終的に開口径を４段階に制御することが可能となる。
【００４０】
次に本実施の形態における多段可変絞り１の効果について説明する。
上述の様に、本実施の形態における多段可変絞り１は、下部基板１００、上部基板４００、第１のスペーサー３００ａ、第２のスペーサー３００ｂ、第３のスペーサー３００ｃ、レール５００、５０１、５０２、５０３を備える。従って、各絞り板は、光軸Ｏ方向に対して垂直で各々異なる平面（例えば、第１の絞り板２００ａ、第２の絞り板２００ｂ、第３の絞り板２００ｃが変位する平面は、それぞれＰ１、Ｐ２、Ｐ３で示す。（図３参照））内を変位する構成となる。結果として、第１の絞り板２００ａ、第２の絞り板２００ｂ、第３の絞り板２００ｃの移動空間（第２の絞り板２００ｂの移動空間はｓｐ２、第３の絞り板２００ｃの移動空間はｓｐ３で示す。）が各々接することが無い（所定間隔だけ離間する）様に形成することが出来、各々の絞り板の接触が回避される為、一つの絞り板の回転動作が他の絞り板に影響を与えることが無くなり、絞り板を安定して駆動することが可能となる。また、絞り板を駆動する時に発生する摩擦を低減できる為、絞り板を駆動する際の高速化、低消費電力化、デバイスの小型化を実現できる。
【００４１】
また、本実施形態における絞り板を複数の光学レンズに置き換えることによって、光学レンズ脱着装置として用いることも可能である。また、本実施形態における絞り板を複数の光学フィルターに置き換えることによって、透過光量もしくは透過波長域を変える光学フィルター脱着装置として用いることも可能である。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図７、８、９を用いて第２の実施の形態における多段可変絞り１について説明する。図７、８は第２の実施の形態における多段可変絞り１の絞り板の上面構成を示す図であり、図７は、第１の絞り板２００ａを開口位置に、第２の絞り板２００ｂ及び第３の絞り板２００ｃを退避位置に配置した状態を示し、図８は、第１の絞り板２００ａ、第２の絞り板２００ｂを開口位置に、第３の絞り板２００ｃを退避位置に配置した状態を示し、図９は、第１の絞り板２００ｂ、第２の絞り板２００ｂ、第３の絞り板２００ｃを開口位置に配置した状態を示す。
【００４３】
図７を用いて絞り板の寸法関係について説明する。図７に示す各々の絞り板において、第１の絞り板２００ａの遮光部２０３ａの直径をＬ１、開口２０１ａの直径をｌ１、第２の絞り板２００ｂの遮光部２０３ｂの直径をＬ２、開口２０１ｂの直径をｌ２、第３の絞り板２００ｃの遮光部２０３ｃの直径をＬ３、開口２０１ｃの直径をｌ３とした場合、各々の直径が、次式の関係が成り立つ様に各絞り板が形成されている。
ｌ１＞ｌ２＞ｌ３  かつ  Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３
【００４４】
次に、図７、８、９を用いて、本実施の形態における多段可変絞り１の動作について説明する。図７に示した状態において、入射光が通過する光路の径は第２の開口２０１ａと一致する。図８に示した状態において、入射光が通過する光路の径は第３の開口２０１ｂと一致する。図９に示した状態において、入射光が通過する光路の径は第４の開口２０１ｃと一致する。
この様に、本実施の形態における多段可変絞り１では、二つ、もしくは三つの絞り板を連動して開口位置へ配置すること（すなわち、複数の絞り板を協働させること）で一つの開口を形成する。
【００４５】
次に、本実施の形態における多段可変絞り１の効果について説明する。上述の様に、本実施の形態における多段可変絞りの絞り板２００ａ、２００ｂ、２００ｃは、順次その遮光部２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃの径を小さくすることが出来る為、開口１０４から絞り板を退避させるのに要する移動空間を削減することが出来、デバイスを小型化することが可能となる。
【００４６】
（第３の実施の形態）
図１０を用いて第３の実施の形態における多段可変絞り１について説明する。
図１０は第３の実施の形態における多段可変絞り１の絞り板の上面構成を示す図である。図１０に示す各々の絞り板において、第１の絞り板２００ａの開口２０１ａの中心ｏａと軸部材２０２ａの回転中心ｒａとの距離をＲ１、第２の絞り板２００ｂの開口２０１ｂの中心ｏｂと軸部材２０２ｂの回転中心ｒｂとの距離をＲ２、第３の絞り板２００ｃの開口２０１ｃの中心ｏｃと軸部材２０２ｃの回転中心ｒｃとの距離をＲ３とした場合、各々の距離が、次式の関係が成り立つ様に形成されている。
Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒ３
【００４７】
尚、各々の絞り板２００ａ、２００ｂ、２００ｃの動作は、第２の実施の形態と同一である。
【００４８】
次に、本実施の形態における多段可変絞り１の効果について説明する。
上述の様に、本実施の形態における多段可変絞り１の絞り板２００ａ、２００ｂ、２００ｃは、順次その長手方向の長さを小さくすることが出来る為、絞り板の動作空間を削減することが出来、デバイスを小型化することが可能となる。
【００４９】
（第４の実施の形態）
図１１を用いて第４の実施の形態における多段可変絞り１について説明する。図６は第４の実施の形態における多段可変絞り１の絞り板２００ａ、２００ｂ、２００ｃの上面構成を示す図である。
【００５０】
図１１に示す様に、第１の絞り板２００ａの遮光部２０３ａ及び第２の絞り板２００ｂの遮光部２０３ｂに各々、位置決め用突起２０５ａ及び２０５ｂがそれぞれ設けられている。従って、図示していないが、本実施の形態における多段可変絞り１の第２のスペーサー及び第３のスペーサーには、第１乃至第３の実施の形態における第２のスペーサー３００ｂに設けられた位置決め部３０４ｂ及び第３のスペーサー３００ｃに設けられた位置決め部３０４ｃ（図１参照）を必要としない。
【００５１】
次に、図１１を用いて、本実施の形態における多段可変絞り１の動作について説明する。図１１に示す様に、第２の絞り板２００ｂを開口位置へ変位した際、第２の絞り板２００ｂは、第１の絞り板２００ａに設けられた位置決め用突起２０５ａに当接することで位置が決められる。同様に、第３の絞り板２００ｃを開口位置へ変位した際、第３の絞り板２００ｃは、第２の絞り板２００ｂに設けられた位置決め用突起２０５ｂに当接することで位置が決められる。
【００５２】
次に、本実施の形態における多段可変絞り１の効果について説明する。
【００５３】
第４の実施の形態における多段可変絞り１では、少なくとも第１の絞り板２００ａ以外の絞り板２００ｂ、２００ｃについては、位置決めをおこなう場所（開口位置）において直接突き当てが行われるので、位置ズレは各々の部材の成形誤差の加算分となり、最終的な開口位置における位置ズレを先述の第１乃至第３の実施形態の構成に比べ低減させることが出来る。
第１乃至第４の実施形態では、４つの絞り板を有する多段可変絞りを備える光調節装置としたが、本発明の光調節装置はこの構成に限定されることはなく、絞り板の数を適宜変更できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、光調節装置、特に動作性に優れた光調節装置に有用である。
【符号の説明】
【００５５】
１      多段可変絞り
１００  下部基板
１０１、１０２、１０３、３０１ｃ、３０２ｃ、
３０２ａ、３０３ａ、４０１、４０２、４０３  軸受け穴
１０４  第１の開口
２００ａ  第１の絞り板
２００ｂ  第２の絞り板
２００ｃ  第３の絞り板
２０１ａ  第２の開口
２０１ｂ  第３の開口
２０１ｃ  第４の開口
２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ  磁石
２０３ａ、２０３ｂ、２０３ｃ  遮光部
２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃ  腕部
３００ａ  第１のスペーサー
３００ｂ  第２のスペーサー
３００ｃ  第３のスペーサー
３０４ａ、３０４ｂ、３０４ｃ  位置決め部
４００    上部基板
４０４  第５の開口
５００、５０１、５０２、５０３  レール
６００ａ  第１のコイル
６００ｂ  第２のコイル
６００ｃ  第３のコイル
６０１ａ、６０１ｂ、６０１ｃ  コイル線
６０２ａ、６０２ｂ、６０２ｃ  コア
ｓｐ１、ｓｐ２  移動空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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