(57)【要約】【課題】省エネルギ化を図りつつ製造が容易な表示装置を提供する。【解決手段】表示装置は、第１の導光板１２の上端面（一端面）１２ａに対向配置されるとともに第１の導光板１２の上端面１２ａに沿った長手方向における一端側に配置された発光ダイオード（光源）１５から入射する光を、第１の導光板１２側の第１の端面１３ａから出射して第１の導光板１２の上端面１２ａに導光する第２の導光板１３を備える。第２の導光板１３には、第２の端面１３ｂに第１の傾斜面１３ｄ１と第２の傾斜面１３ｄ２とを有する第１のＶ字状溝１３ｄと、第３の傾斜面１３ｅ１を有し第１のＶ字状溝１３ｅよりも前記長手方向における他端側に形成され第１のＶ字状溝１３ｄよりも深さが浅い第２のＶ字状溝１３ｅとからなる複数の光反射部１３ｃが、第２の導光板１３の前記他端側ほど第１の端面１３ａとの間の距離が小さくなるように設定されている。【選択図】図１
2010218844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性材料で形成され且つ一端面に入射される光を厚み方向の一表面側に出射する第１の導光板と、透光性材料で形成され且つ第１の導光板の前記一端面に対向して配置されるとともに第１の導光板の前記一端面に沿った長手方向における一端側に配置された光源から入射する光を第１の導光板の前記一端面に平行な第１の導光板側の第１の端面から出射する第２の導光板とを備え、第２の導光板における第１の導光板側とは反対側の第２の端面には、第１の導光板の前記一端面に沿った長手方向に並列する形で複数の光反射部が設けられ、光反射部は、第２の導光板の第１の導光板の前記一端面に沿った長手方向における他端側ほど前記第１の端面に近づく形で傾斜した第１の傾斜面と第２の導光板の前記他端側ほど前記第１の端面から離れる形で傾斜した第２の傾斜面とを有する断面Ｖ字状に形成され第２の導光板の内側を伝播する光を第１の傾斜面で第１の端面側へ反射する第１のＶ字状溝と、第２の導光板の前記他端側ほど前記第１の端面に近づく形で傾斜した第３の傾斜面と前記他端側ほど前記第１の端面から離れる形で傾斜した第４の傾斜面とを有する断面Ｖ字状に形成され且つ前記第１のＶ字状溝よりも前記他端側に形成されるとともに前記第１のＶ字状溝よりも深さが浅くなるように設定され前記第１のＶ字状溝の第１の傾斜面および第２の傾斜面を透過する光を第３の傾斜面で第１の端面側へ反射する第２のＶ字状溝とからなるとともに、第２の導光板の前記他端側に位置する光反射部ほど第１の端面との間の距離が小さくなるように設定されてなることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
複数の前記光反射部が形成された前記第２の導光板の前記第２の端面を前記第２の導光板の前記長手方向における前記他端側に近づくほど前記第１の端面との間の距離が小さくなる形に傾斜した傾斜面から構成することにより、前記光反射部は、前記第２の導光板の前記他端側に位置する前記光反射部ほど前記第１の端面との間の距離が小さくなるように設定されてなることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記第１の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度が、前記第３の傾斜面を透過する光が前記第４の傾斜面で全反射されない角度に設定されてなることを特徴とする請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２の導光板の前記第２の端面が、前記第１の端面に平行な複数の平面により構成され且つ前記第２の導光板の前記長手方向における前記他端側に近づくほど前記第１の端面との間の距離が小さくなる階段状に形成されるとともに複数の平面それぞれの前記他端側の端部に前記光反射部が形成されてなることにより、前記光反射部は、前記第２の導光板の前記他端側に位置する前記光反射部ほど前記第１の端面との間の距離が小さくなるように設定されてなることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項５】
前記光反射部が、前記第１のＶ字状溝と前記第２のＶ字状溝との間に前記第１の端面および前記第２の端面に平行な平面部が形成されてなることを特徴とする請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
複数の前記光反射部の中から任意に選択した１つの前記光反射部における、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度がそれぞれ一定となるように設定されてなることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
複数の前記光反射部のうち前記第２の端面における長手方向の両端に最も近い位置に形成された２つの前記光反射部を除いた複数の前記光反射部の中から任意に選択した前記光反射部における、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれが、前記第２の端面の長手方向の他端側で隣り合う前記光反射部における前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれと異なるように設定されてなるとともに、複数の前記光反射部のうち前記第２の端面における長手方向の両端に最も近い位置に形成された２つの前記光反射部を除いた複数の前記光反射部の中から任意に選択した前記光反射部に対して前記第２の端面の長手方向の両端側で隣り合う２つの前記光反射部における、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれが同一となるように設定されていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図９に示すように、透光性のアクリル樹脂等からなり且つ一端面に入射される光を厚み方向の一表面側に出射する矩形板状の第１の導光板１２’と、透光性材料で形成され且つ第１の導光板１２’の前記一端面に対向して配置されるとともに第１の導光板１２’の前記一端面に沿った長手方向における一端側に配置された光源である発光素子１５’から入射した光を第１の導光板１２’の前記一端面に平行な第１の導光板１２’側の第１の端面１３ａ’（図９（ｂ）参照）から出射する六面体形状の第２の導光板１３’と、第１の導光板１２’の前記一表面側に配置され且つ第１の導光板１２’の前記一表面から出射される光を第１の導光板１２’側とは反対側の表示面２０ａ’から出射する液晶表示部２０’とを備える表示装置が提案されている（特許文献１参照）。ここに、発光素子１５’としては、白色ＬＥＤ等を用いることができる。液晶表示部２０’は、第１の導光板１２’の前記一表面に対向配置される矩形板状の第１の透明基板２１’と、第１の透明基板２１’の第１の導光板１２’側とは反対側に配置された第２の透明基板２２’と、第１の透明基板２１’と第２の透明基板２２’との間に挟持される液晶層（図示せず）とからなる。また、第２の導光板１３’における第１の導光板１２’の前記一端面に対向する第１の端面１３ａ’側とは反対側の第２の端面１３ｂ’には、第２の導光板１３’の内側を伝播する光Ｌの反射率を向上させるために、ＡｌやＡｇ等の高反射率の金属薄膜からなる反射膜１７’が形成されている。
【０００３】
図９に示した構成の表示装置では、第２の導光板１３’の第２の端面１３ｂ’に第２の導光板１３’の内側を伝播する光Ｌを第１の端面１３ａ’側へ反射するための複数の光反射部１３ｃ’が形成されている。
【０００４】
光反射部１３ｃ’は、第２の導光板１３’の長手方向における他端側ほど第１の端面１３ａ’に近づく形で傾斜した第１の傾斜面１３ｃ１’と、第１の傾斜面１３ｃ１’に交差し且つ第２の導光板１３’の前記他端側ほど第１の端面１３ａ’から離れる形で傾斜した第２の傾斜面１３ｃ２’とを有する断面Ｖ字状に形成されたＶ字状溝から構成される。ここで、第２の導光板１３’の内側を伝播する光Ｌは、光反射部１３ｃ’の第１の傾斜面１３ｃ１’で第１の端面１３ａ’側へ反射されて、第１の端面１３ａ’から出射される。
【０００５】
ところで、第２の導光板１３’の前記一端側から入射され第２の導光板１３’の内側を伝播する光Ｌは、第２の導光板１３’の前記他端側に近づくにつれて強度が減少する。
【０００６】
これに対して、図９に示した構成の表示装置では、複数の光反射部１３ｃ’の深さＤを、第２の導光板１３’の前記他端側ほど大きくして、第２の導光板１３’の前記他端側ほど第１の傾斜面１３ｃ１’の面積が大きくなるように設定している。また、第２の導光板１３’の長手方向で隣り合う２つの光反射部１３ｃ’の間隔Ｐを、第２の導光板１３’の前記他端側ほど小さくして、第２の導光板１３’の前記他端側ほど光反射部１３ｃ’が密集するように設定している。即ち、第２の導光板１３’の内側を伝播する光Ｌは、第２の導光板１３’の前記他端側ほど、光反射部１３ｃ’の第１の傾斜面１３ｃ１’で第１の端面１３ａ’側へ反射される確率が高くなるように設定されている。
【０００７】
しかして、第２の導光板１３’の第１の端面１３ａ’から出射される光の強度を均一にすることにより、第１の端面１３ａ’から第１の導光板１２’の前記一端面に入射する光の強度を前記一端面全体で均一にしている。
【０００８】
ところで、図９に示した構成の表示装置では、第２の導光板１３’の第２の端面１３ｂ’の全体に金属薄膜からなる反射膜１７’が形成されているため、光反射部１３ｃ’の第１の傾斜面１３ｃ１’では、臨界角よりも小さい入射角度で入射した光も反射される。そうすると、第２の導光板１３’の第１の端面１３ａ’から出射される光の第１の端面１３ａ’に直交する方向への指向性が悪くなり、第２の導光板１３’から出射した光のうち、第１の端面１３ａ’に対向配置された第１の導光板１２’の前記一端面に入射して第１の導光板１２’の前記一表面側から出射される光の割合が低下することで、結果的に、発光ダイオード１５’から出射される光のうち、第１の導光板１２’の前記一表面側から出射される光の割合（以下、発光ダイオード１５’から出射される光の利用効率と称す）が低下し、省エネルギ化を図る上での障碍となっていた。
【０００９】
これに対して、光反射部１３ｃ’の第１の傾斜面１３ｃ１’に臨界角よりも小さい入射角度で入射した光が第１の傾斜面１３ｃ１’で反射されないようにするために、図１０に示すように、第２の導光板１３’の第２の端面１３ｂ’に反射膜１７’を形成せずに、反射板１７２’を配置した構成の表示装置が考えられる。
【００１０】
ところが、図１０に示す構成の表示装置では、光反射部１３ｃ’の深さＤが第２の導光板１３’の長手方向の一端側に比べて他端側のほうが深く、光反射部１３ｃ’の間隔Ｐが第２の導光板１３’の長手方向における一端側に比べて他端側のほうが狭く設定されていることにより、第２の導光板１３’を伝播する光Ｌのうち、第１の端面１３ａ’側から光反射部１３ｃ’で遮られることなく第２の端面１３ｂ’における隣り合う光反射部１３ｃ’の間の部位に入射する光のとり得る入射角の角度範囲が第２の導光板１３’の前記他端側ほど小さくなる。従って、第２の端面１３ｂ’における隣り合う光反射部１３ｃ’の間の部位で全反射して第１の傾斜面１３ｃ１’に入射する光Ｌのとり得る入射角の角度範囲は、第２の導光板１３’の前記一端側（図１０（ａ）の実線部分参照）に比べて、第２の導光板１３’の前記他端側（図１０（ａ）の一点鎖線部分参照）のほうが小さくなる。また、前述のように、複数の光反射部１３ｃ’は、第２の導光板１３’の前記他端側ほど第１の傾斜面１３ｃ１’の面積が大きく且つ密集するように設定されているので、第２の導光板１３’の内側において第１の端面１３ａ’側から第２の端面１３ｂ’側へ伝播する光Ｌのうち、第１の傾斜面１３ｃ１’に直接入射する光Ｌの割合が、第２の導光板１３’の前記他端側ほど増加する。第１の傾斜面１３ｃ１’に直接入射する光Ｌのうち、入射角が臨界角に比べて小さい光Ｌは、第１の傾斜面１３ｃ１’を透過して反射板１７２’で反射され、光反射部１３ｃ’の第１の傾斜面１３ｃ１’および第２の傾斜面１３ｃ２’のいずれか一方、或いは第２の端面１３ｂ’における隣り合う光反射部１３ｃ’の間の部位から第２の導光板１３’の内側に再び入射し、第１の端面１３ａ’から第２の導光板１３’の外側に出射される。
【００１１】
従って、第２の導光板１３’の前記他端側では、第２の導光板１３’の前記一端側に比べて、第１の傾斜面１３ｃ１’の入射する光のとり得る入射角の角度範囲が小さく、また、反射板１７２’で反射されて第１の端面１３ａ’から出射される光の割合が大きくなるので、図１０（ｂ）に示すように、第２の導光板１３’の長手方向において、第１の傾斜面１３ｃ１’で反射され第１の端面１３ａ’から出射される光の放射方向Ｄｉが不均一となる。特に、第１の端面１３ａ’の両端部から出射される光は、第２の導光板１３’の第１の端面１３ａ’が対向する第１の導光板１２’の前記一端面の外側に向かう方向に放射され、発光ダイオード１５’から出射される光の利用効率が低下していた。
【００１２】
これに対して、一端面に入射される光を厚み方向の一表面側に出射する矩形板状の導光板（図示せず）を備え、前記導光板の厚み方向の他表面側に、前記導光板の前記一端面側ほど前記一表面から離れる形で傾斜した第１の傾斜面（図示せず）と、前記第１の傾斜面に交差し且つ前記導光板の前記一端面側ほど前記一表面に近づく形で傾斜した第２の傾斜面（図示せず）とを有する断面Ｖ字状に形成されたＶ字状溝を形成し、前記第１の傾斜面と前記第２の傾斜面とのなす角度を前記一端面側から前記一端面側とは反対側の他端面側にかけて連続的に小さくすることにより、前記導光板の前記一表面側から出射される光の指向性を向上させた表示装置がある（特許文献２参照）。
【００１３】
ここで、図１０に示す構成の表示装置に、特許文献２に記載された導光板から出射される光の指向性を均一にする技術を適用すると、発光ダイオード１５’から出射される光の利用効率を向上させることにより、液晶表示部２０’の表示面２０ａ’全体について一定の輝度を得るために必要な発光素子１５’の光量を低減して省エネルギ化を図ることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００４−０５５２０２号公報
【特許文献２】特開２００７−２２５７８８号公報（段落［００３２］〜［００３４］および図１（ｄ））
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、図１０に示す構成の表示装置に、特許文献２に記載された導光板から出射される光の指向性を向上させる技術を適用する場合、光反射部１３ｃ’それぞれについて、第２の導光板１３’の第１の端面１３ａ’から出射する光の指向性を向上させるためには、隣り合う２つの光反射部１３ｃ’の間隔Ｐおよび光反射部の深さＤに応じて、第１の傾斜面１３ｃ１’と第２の傾斜面１３ｃ２’とのなす角度を第２の導光板１３’の前記一端側から前記他端側にかけて連続的に小さくなる形で細かく設定する必要がある。すると、第１の傾斜面１３ｃ１’と第２の傾斜面１３ｃ２’とのなす角度に精度が要求されることとなり、第２の導光板１３’の切削加工による作製や第２の導光板１３’を射出成形により作製する際に必要な金型の作製が困難となっていた。
【００１６】
本願発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、省エネルギ化を図ることができつつ製造が容易な表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１の発明は、透光性材料で形成され且つ一端面に入射される光を厚み方向の一表面側に出射する第１の導光板と、透光性材料で形成され且つ第１の導光板の前記一端面に対向して配置されるとともに第１の導光板の前記一端面に沿った長手方向における一端側に配置された光源から入射する光を第１の導光板の前記一端面に平行な第１の導光板側の第１の端面から出射する第２の導光板とを備え、第２の導光板における第１の導光板側とは反対側の第２の端面には、第１の導光板の前記一端面に沿った長手方向に並列する形で複数の光反射部が設けられ、光反射部は、第２の導光板の第１の導光板の前記一端面に沿った長手方向における他端側ほど前記第１の端面に近づく形で傾斜した第１の傾斜面と第２の導光板の前記他端側ほど前記第１の端面から離れる形で傾斜した第２の傾斜面とを有する断面Ｖ字状に形成され第２の導光板の内側を伝播する光を第１の傾斜面で第１の端面側へ反射する第１のＶ字状溝と、第２の導光板の前記他端側ほど前記第１の端面に近づく形で傾斜した第３の傾斜面と前記他端側ほど前記第１の端面から離れる形で傾斜した第４の傾斜面とを有する断面Ｖ字状に形成され且つ前記第１のＶ字状溝よりも前記他端側に形成されるとともに前記第１のＶ字状溝よりも深さが浅くなるように設定され前記第１のＶ字状溝の第１の傾斜面および第２の傾斜面を透過する光を第３の傾斜面で第１の端面側へ反射する第２のＶ字状溝とからなるとともに、第２の導光板の前記他端側に位置する光反射部ほど第１の端面との間の距離が小さくなるように設定されてなることを特徴とする。
【００１８】
この発明によれば、複数の光反射部が第２の導光板の前記他端側ほど第１の端面側に位置するように設定されていることにより、複数の光反射部それぞれについて第１の傾斜面に臨界角よりも広い入射角で入射する光のとり得る入射角の角度範囲を略等しくすることで第２の導光板の第１の端面から出射される光の指向性を向上させて、第２の導光板の第１の端面から出射する光のうち第１の導光板の前記一端面に入射する光の割合を向上させることができるので、光源から第２の導光板に入射する光のうち第１の導光板の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、第１の導光板の前記一表面側から一定の光量を出射させるために必要な光源からの光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができるとともに、第２の導光板の第１の端面から出射される光の指向性を向上させるために複数の光反射部それぞれについて第２の導光板の前記一端側から前記他端側にかけて第１の傾斜面と第２の傾斜面とのなす角度が連続的に小さくなる形に細かく設定する必要がなく、第１の傾斜面と第２の傾斜面とのなす角度の精度が要求されないから、切削加工による前記第２の導光板の作製や射出成形により前記第２の導光板を作製する際に必要な金型の作製を容易にすることができる。また、光反射部が、第１の傾斜面と第２の傾斜面とを有する第１のＶ字状溝と第１のＶ字状溝よりも第２の導光板の前記他端側に形成され且つ第３の傾斜面と第４の傾斜面とを有する第２のＶ字状溝とからなり、第１の傾斜面に臨界角よりも大きい入射角で入射し第１の傾斜面および第２の傾斜面を透過する光の一部が、第３の傾斜面で第１の端面側へ反射されることにより、第２の導光板の第１の端面から出射される光の指向性を向上させることができるので、第２の導光板の第１の端面から出射する光のうち第１の導光板の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、第１の導光板の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な光源の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【００１９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、複数の前記光反射部が形成された前記第２の導光板の前記第２の端面を前記第２の導光板の前記長手方向における前記他端側に近づくほど前記第１の端面との間の距離が小さくなる形に傾斜した傾斜面から構成することにより、前記光反射部は、前記第２の導光板の前記他端側に位置する前記光反射部ほど前記第１の端面との間の距離が小さくなるように設定されてなることを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、前記第２の端面が、前記第２の導光板の前記他端側に近づくほど前記第１の端面との間の距離が小さくなる形に傾斜した傾斜面からなることにより、前記第２の導光板の前記他端側に近づくほど前記第２の端面での光の反射角が小さくなるとともに前記第２の導光板の前記第１の端面への入射角が小さくなり、前記第２の導光板の内側から光を出射しやすくなっているので、前記第１の端面全体から出射する光の強度の均一性を高めることができるから、前記第１の導光板の前記一表面全体の輝度の均一性を向上させることができる。
【００２１】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、前記第１の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度が、前記第３の傾斜面を透過する光が前記第４の傾斜面で全反射されない角度に設定されてなることを特徴とする。
【００２２】
この発明によれば、前記第１の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度が、前記第３の傾斜面を透過する光が全反射されない角度に設定されていることにより、前記第３の傾斜面で前記第１の端面側に反射されずに前記第３の傾斜面を透過した光が、前記第４の傾斜面で全反射されずに前記第４の傾斜面から前記第２の導光板の内側に入射するので、前記光源から前記第２の導光板に入射する光をより効率よく前記第２の導光板の前記第１の端面から出射させることができるから、前記第１の導光板の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な前記光源の光量を低減することによる省エネルギ化が図れる。
【００２３】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記第２の導光板の前記第２の端面が、前記第１の端面に平行な複数の平面により構成され且つ前記第２の導光板の前記長手方向における前記他端側に近づくほど前記第１の端面との間の距離が小さくなる階段状に形成されるとともに複数の平面それぞれの前記他端側の端部に前記光反射部が形成されてなることにより、前記光反射部は、前記第２の導光板の前記他端側に位置する前記光反射部ほど前記第１の端面との間の距離が小さくなるように設定されてなることを特徴とする。
【００２４】
この発明によれば、前記第２の導光板の前記第２の端面が、前記第１の端面に平行な複数の平面により構成され且つ前記第２の導光板の前記長手方向における前記他端側に近づくほど前記第２の端面との間の距離が小さくなる階段状に形成され、前記光反射部は、複数の平面それぞれの前記他端側の端部に形成されてなることにより、前記光源から前記第２の導光板に入射した光が前記第１の端面と前記第２の端面を構成する複数の平面とで全反射を繰り返しながら前記第２の導光板の前記他端側まで光を伝播させることができるとともに、複数の前記光反射部それぞれについて前記第１の傾斜面に臨界角よりも広い入射角で入射する光のとり得るの入射角の範囲を等しくすることができるので、前記第２の導光板の前記第１の端面から出射される光の指向性を向上させて、第２の導光板の第１の端面から出射する光のうち第１の導光板の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、第１の導光板の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な光源の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【００２５】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記光反射部が、前記第１のＶ字状溝と前記第２のＶ字状溝との間に前記第１の端面および前記第２の端面に平行な平面部が形成されてなることを特徴とする。
【００２６】
この発明によれば、射出成形により前記第１のＶ字状溝および前記第２のＶ字状溝を形成する場合、前記第１のＶ字状溝と前記第２のＶ字状溝との間に平面部を形成しない場合に比べて射出成形による前記第２の導光板の作製を容易にすることができる。
【００２７】
請求項６の発明は、請求項４または請求項５の発明において、複数の前記光反射部の中から任意に選択した１つの前記光反射部における、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度がそれぞれ一定となるように設定されてなることを特徴とする。
【００２８】
この発明によれば、複数の前記光反射部について、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度とがそれぞれ一定となるように設定されていることにより、前記第２の導光板の前記一端側から前記他端側にかけて前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度とが、第２の導光板の前記一端側から前記他端側にかけて連続的に小さくなる形に設定する必要がなく、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれの精度が要求されないから、切削加工による前記第２の導光板の作製や射出成形により前記第２の導光板を作製するのに必要な金型の作製を容易にすることができる。
【００２９】
請求項７の発明は、請求項４または請求項５の発明において、複数の前記光反射部のうち前記第２の端面における長手方向の両端に最も近い位置に形成された２つの前記光反射部を除いた複数の前記光反射部の中から任意に選択した前記光反射部における、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれが、前記第２の端面の長手方向の他端側で隣り合う前記光反射部における前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれと異なるように設定されてなるとともに、複数の前記光反射部のうち前記第２の端面における長手方向の両端に最も近い位置に形成された２つの前記光反射部を除いた複数の前記光反射部の中から任意に選択した前記光反射部に対して前記第２の端面の長手方向の両端側で隣り合う２つの前記光反射部における、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれが同一となるように設定されていることを特徴とする。
【００３０】
この発明によれば、複数の前記光反射部について、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度とがそれぞれ２種類の角度のみに設定されていることにより、前記第２の導光板の前記一端側から前記他端側にかけて前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度と、前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度とが、第２の導光板の前記一端側から前記他端側にかけて連続的に小さくなる形に設定する必要がなく、前記第２の端面と前記第１の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第２の傾斜面とのなす角度、前記第２の端面と前記第３の傾斜面とのなす角度および前記第２の端面と前記第４の傾斜面とのなす角度それぞれの精度が要求されないから、切削加工による前記第２の導光板の作製や射出成形により前記第２の導光板を作製するのに必要な金型の作製を容易にすることができるとともに、請求項６の発明に比べて、前記第１の端面から出射される光の指向性をより細かく調整することができるので、前記第２の導光板の前記第１の端面から出射される光の指向性を向上させて前記第２の導光板の前記第１の端面から出射した光のうち前記第１の導光板の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、第１の導光板の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な光源の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１の発明によれば、複数の光反射部が第２の導光板の前記他端側ほど第１の端面側に位置するように設定されていることにより、複数の光反射部それぞれについて第１の傾斜面に臨界角よりも広い入射角で入射する光のとり得る入射角の範囲を等しくすることで第２の導光板の第１の端面から出射される光の指向性を向上させることができるので、第１の導光板の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な光源の光量を低減することによる省エネルギ化が図れるととともに、複数の光反射部それぞれについて第２の導光板の前記一端側から前記他端側にかけて第１の傾斜面と第２の傾斜面とのなす角度が連続的に小さくなる形に細かく設定する必要がなく、第１の傾斜面と第２の傾斜面とのなす角度の精度が要求されないから、切削加工による前記第２の導光板の作製や射出成形により前記第２の導光板を作製する際に必要な金型の作製を容易にすることができる。また、光反射部では、第１の傾斜面および第２の傾斜面を透過した光が、第３の傾斜面で第２の導光板の第１の端面側に反射されることにより、第１の端面から出射される光の指向性を向上させることができるので、第１の導光板の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な光源の光量を低減することによる省エネルギ化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施形態１の表示装置を示し、（ａ）は要部説明図、（ｂ）は（ａ）における一点鎖線で囲んだ部分を含む部分の拡大図である。
【図２】同上の表示装置の分解斜視図である。
【図３】同上の表示装置を示し、（ａ）は他の実施例の要部説明図、（ｂ）は別の実施例の要部説明図である。
【図４】実施形態２の表示装置の要部説明図である。
【図５】実施形態３の表示装置を示し、（ａ）は要部説明図、（ｂ）は（ａ）における一点鎖線で囲んだ部分を含む部分の拡大図である。
【図６】実施形態４の表示装置の要部説明図である。
【図７】実施形態５の表示装置の要部説明図である。
【図８】実施形態６の表示装置の要部説明図である。
【図９】従来例の表示装置を示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は要部説明図である。
【図１０】他の従来例の表示装置を示し、（ａ），（ｂ）は要部説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
（実施形態１）
以下、本実施形態について図１および図２に基づいて説明する。
【００３４】
本実施形態の表示装置は、誘導灯として使用される表示装置であって、前面が開口した直方体状の器具本体１を備え、器具本体１の前面の開口の大部分を覆う形で表示ユニット３０が配設され、器具本体１の前面の開口のうち表示ユニット３０に覆われない部分を覆う形で表示ユニット３０の上縁に沿って光源である発光ダイオード１５を有する光源ユニット４０が配設されている。
【００３５】
器具本体１の内部には、発光ダイオード１５を点灯させるための電源回路（図示せず）を有する点灯装置２が配設されている。点灯装置２からは、点灯装置２と発光ダイオード１５とを電気的に接続するためのコネクタ２１ａが先端部に設けられた電線２１が導出している。点灯装置２から電線２１およびコネクタ２１ａを介して発光ダイオード１５に電力が供給される。
【００３６】
表示ユニット３０は、透光性材料である透明アクリル樹脂で形成された矩形板状の第１の導光板１２と、第１の導光板１２の前面側に配置された矩形板状の表示パネル２０（図２参照）と、第１の導光板１２の後面側および第１の導光板１２の下端面を覆う形で配設された反射板（図示せず）と、第１の導光板１２、表示パネル２０および前記反射板を保持する合成樹脂で形成されたパネルケース３１とを備えている。ここで、第１の導光板１２の上端面１２ａが第１の導光板１２の内部に光を入射する一端面を構成しており、第１の導光板１２の上端面１２ａから内部に入射した光は、第１の導光板１２の厚み方向の一表面である前面および前記反射板で反射を繰り返しながら第１の導光板１２の内部を伝播し、第１の導光板１２の前面側から出射される。なお、表示ユニット３０は、器具本体１の左右両側壁の内面に突設された被係合片１ａよりも上側に表示ユニット３０の一部を構成するパネルケース３１の後面に突設された係合片３１ａが位置する形で、器具本体１の前面側から器具本体１の左右両側壁の前面側に当接させ（図２の矢印参照）、その後、表示ユニット３０を器具本体１の左右両側壁の前面側に沿って下方へ摺動させることで（図２の矢印参照）係合片３１ａが被係合片１ａに係合し、表示ユニット３０が器具本体１の前面側に取り付けられる。
【００３７】
第１の導光板１２は、透明なアクリル樹脂からなり、上下方向において下側ほど厚みが薄くなるように形成されており、後面には、左右方向に沿って形成された複数の断面Ｖ字状の横溝（図示せず）が上下方向に並設されている。ここに、第１の導光板１２の上下方向で隣接する前記横溝同士の間隔は、第１の導光板１２の上端面１２ａ側に比べて前記下端面側が狭くなるように設定されている。
【００３８】
表示パネル２０は、透光性のアクリル製樹脂で形成され、第１の導光板１２の前面から出射される光を第１の導光板１２側とは反対側の表示面２０ａから出射する。また、表示パネル２０の表示面２０ａには避難口へ誘導するためのシンボルＳが表記されている。
【００３９】
パネルケース３１は、合成樹脂で形成され、左右方向の幅寸法が器具本体１の左右方向の幅寸法と略等しく、上下方向の幅寸法が器具本体１の上下方向の幅寸法よりも小さい平面視矩形状の取付ベース（図示せず）と、前記取付ベースの前面の周部において上辺を除いた３辺に沿って前方へ連続一体に突設された保持枠３１ｂとを備えている。また、保持枠３１ｂのうち左右両端部に設けられた部位の内面には、第１の導光板１２、表示パネル２０および前記反射板を摺動自在に保持するための案内溝（図示せず）が形成されている。
【００４０】
光源ユニット４０は、第１の導光板１２の上端面１２ａに対向して配置される細長の六面体形状の第２の導光板１３と、第２の導光板１３の長手方向における一端側に配置される発光ダイオード１５と、金属等で形成され且つ第２の導光板１３における第１の導光板１２側とは反対側に配置された反射板（図示せず）と、第２の導光板１３、発光ダイオード１５および前記反射板が内部に収納された細長の光源ホルダ４１とを備える。
【００４１】
第２の導光板１３は、透明なアクリル樹脂で形成され、厚さ寸法が第１の導光板１２と略同じ厚さ寸法に設定されている。ここで、図１（ｂ）に示すように、第２の導光板１３の前記一端側に、発光ダイオード１５からの光（図１（ａ）の矢印Ｌ１）が入射し、第２の導光板１３の内側を伝播して第１の端面１３ａから出射される（図１（ａ）の矢印Ｌ２）。
【００４２】
発光ダイオード１５としては、白色発光ダイオードが使用され、例えば、セラミックス基板（図示せず）に凹部（図示せず）を形成し、当該凹部の内側にＧａＮ系化合物半導体を利用した発光ダイオード素子（図示せず）を配設するとともに、黄色蛍光体からなる蛍光物質を含む透光性のシリコーン樹脂（図示せず）を充填することで形成される白色発光ダイオードが使用されている。なお、発光ダイオード１５の構成は、本実施形態で説明したものに限定されない。また、本実施形態では、光源として発光ダイオード１５を使用する例について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、有機ＥＬ光源等を使用してもよい。
【００４３】
光源ホルダ４１は、合成樹脂で形成され、器具本体１の両側壁の内面における上端部に設けられた被係合部（図示せず）に光源ホルダ４１の後面に突設された第２の係合片４１ａが係合した形で器具本体１の前面側に取り付けられる。
【００４４】
ところで、本実施形態では、第２の導光板１３が、第１の導光板１２の上端面１２ａと平行する第１の端面１３ａと、第１の導光板１２側とは反対側の第２の端面１３ｂとの間の距離が、第２の導光板１３の長手方向における他端側に近づくほど小さくなる形に形成されており、第２の端面１３ｂには、第２の導光板１３の内側を伝播する光を第１の端面１３ａ側へ反射するための複数の光反射部１３ｃが第２の端面１３ｂに設けられている。
【００４５】
ところで、本実施形態では、光反射部１３ｃが、第２の導光板１３における長手方向の他端側（発光ダイオード１５側とは反対側）に近づくほど第１の端面１３ａに近づく形で傾斜した第１の傾斜面１３ｄ１と前記他端側ほど第１の端面１３ａから遠ざかる形で傾斜した第２の傾斜面１３ｄ２とを有する断面Ｖ字状に形成され第２の導光板１３の内側を伝播する光を第１の傾斜面１３ｄ１で第１の端面１３ａ側へ反射する第１のＶ字状溝１３ｄと、前記他端側ほど第１の端面１３ａに近づく形で傾斜した第３の傾斜面１３ｅ１と前記他端側ほど第１の端面１３ａから遠ざかる形で傾斜した第４の傾斜面１３ｅ２とを有する断面Ｖ字状に形成され且つ第１のＶ字状溝１３ｄよりも第２の導光板１３の前記長手方向における他端側に形成されるとともに、第２のＶ字状溝１３ｅの深さＤ２が第１のＶ字状溝１３ｄの深さＤ１よりも浅くなるように設定され、第１のＶ字状溝１３ｄの第１の傾斜面１３ｄ１および第２の傾斜面１３ｄ２を透過する光を第３の傾斜面１３ｅ１で第１の端面１３ａ側へ反射する第２のＶ字状溝１３ｅとからなる。
【００４６】
また、本実施形態では、複数の光反射部１３ｃが形成された第２の端面１３ｂを、第２の導光板１３の前記他端側に近づくほど第１の端面１３ａとの間の距離が小さくなる形に傾斜した傾斜面から構成することにより、複数の光反射部１３ｃが第２の導光板１３の前記他端側ほど第１の端面１３ａ側に位置するように設定されている。
【００４７】
しかして、複数の光反射部１３ｃそれぞれについて、第１の傾斜面１３ｄ１に臨界角よりも大きい入射角で入射する光のとり得る入射角の角度範囲を略等しくすることにより、第１の端面１３ａから出射される光の指向性を均一にすることができるので、第２の導光板１３の第１の端面１３ａから出射して第１の導光板１２の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、結果的に、発光ダイオード１５から出射される光のうち、第１の導光板１２の前記一表面側から出射される光の割合（以下、発光ダイオード１５から出射される光の利用効率と称す）が向上し、第１の導光板１２の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な発光ダイオード１５の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【００４８】
ところで、図１０に示す構成の従来の表示装置に、特許文献２に記載された導光板から出射される光の指向性を均一にする技術を適用した表示装置（以下、従来の表示装置と称す）の場合、複数の光反射部１３ｃ’それぞれについて、第２の導光板１３’の長手方向における一端側から他端側にかけて隣り合う光反射部１３ｃ’同士の間隔Ｐが連続的に小さくなるように設定され、光反射部１３ｃ’の深さＤが連続的に大きくなるように設定されており、第２の導光板１３’の第１の端面１３ａ’から出射する光の指向性を向上させるためには、前記間隔Ｐおよび前記深さＤに応じて、第１の傾斜面１３ｃ１’と第２の傾斜面１３ｃ２’とのなす角度を第２の導光板１３’の前記一端側から前記他端側にかけて連続的に小さくなる形で細かく設定する必要がある。従って、第１の傾斜面１３ｃ１’と第２の傾斜面１３ｃ２’とのなす角度に精度が要求される。
【００４９】
これに対して、本実施形態の表示装置では、各光反射部１３ｃについて第２の導光板１３の前記一端側から前記他端側にかけて第１の傾斜面１３ｄ１と第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度が連続的に小さくなる形に細かく設定する必要がないので、第２の導光板１３を切削加工により作製する場合や第２の導光板１３を射出成形により作製する際に必要な金型の作製において、従来の表示装置に比べて、第１の傾斜面１３ｄ１と第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度の精度が要求されず、製造が容易になるという利点がある。
【００５０】
また、光反射部１３ｃでは、第１の傾斜面１３ｄ１と第２の端面１３ｂとのなす角度が、第３の傾斜面１３ｄ２と第２の端面１３ｂとのなす角度に比べて小さくなるように設定されている。従って、第１の傾斜面１３ｄに臨界角よりも小さい入射角で入射し第１の傾斜面１３ｄ１および第２の傾斜面１３ｄ２を透過する光の一部が、第３の傾斜面１３ｅ１に臨界角よりも大きい入射角で入射して第１の端面１３ａ側に反射される。しかして、第２の導光板１３の第１の端面１３ａから出射される光の指向性を向上させることができるので、第２の導光板１３の第１の端面１３ａから出射した光のうち、第１の導光板１２の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、結果的に、発光ダイオード１５から出射される光の利用効率が向上し、第１の導光板１２の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な発光ダイオード１５の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【００５１】
また、本実施形態の表示装置では、第２の導光板１３の第２の端面１３ｂが、第２の導光板１３の長手方向における前記他端側に近づくほど第１の端面１３ａとの間の距離が小さくなる形に傾斜した傾斜面からなる。
【００５２】
従って、第２の導光板１３の内側を伝播する光は、第２の導光板１３の前記他端側に近づくほど第２の端面１３ｂでの光の反射角が小さくなるとともに第２の導光板１３の第１の端面１３ａへの入射角が小さくなり、第２の導光板１３の内側から光を出射しやすくなっている。しかして、第２の導光板１３の第１の端面１３ａから出射される光の強度を均一にすることができるから、表示パネル２０の表示面２０ａ全体の輝度の均一性を向上させることができる。
【００５３】
なお、本実施形態では、１つの第２の導光板１３が、第１の導光板１２の上端面１２ａに対向して配置される例について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図３（ａ）に示すように、２つの第２の導光板１３１，１３２が、第１の導光板１２の上端面１２ａに対向して配置されるとともに、第１の導光板１２の上端面１２ａに沿った長手方向における両端側に配置された発光ダイオード１５１，１５２ぞれぞれから第２の導光板１３１，１３２それぞれに入射した光を第１の導光板１２の上端面１２ａ側に出射するようにしてもよい。
【００５４】
ここに、第２の導光板１３１，１３２は、透明なアクリル樹脂で形成され、厚さ寸法が第１の導光板１２と略同じ厚さ寸法に設定されるとともに、長手方向の長さが第１の導光板１２の上端面１２ａの長手方向の長さの略半分となるように設定されている。また、第２の導光板１３１，１３２は、いずれも第１の導光板１２の上端面１２ａと平行する第３の端面１３１ａ，１３２ａと、第１の導光板１２側とは反対側の第４の端面１３１ｂ，１３２ｂとの間の距離が、第２の導光板１３の長手方向における発光ダイオード１５が配置される一端側とは反対側の他端側に近づくほど小さくなる形に形成されている。
【００５５】
しかして、表示パネル２０の表示面２０ａ全体の輝度を向上させることができる。
【００５６】
また、図３（ａ）では、第１の導光板１２の上端面１２ａの長手方向の両端側それぞれに、一個の発光ダイオード１５１，１５２が配置されているが、例えば、第１の導光板１２の上端面１２ａの長手方向の両端側それぞれに複数個（図３（ｂ）では、３個）の発光ダイオード１５１，１５２を配置してもよい。
【００５７】
（実施形態２）
本実施形態の表示装置の基本構成は、実施形態１と略同じであり、図４に示すように、第２の導光板１３の第２の端面１３ｂに形成された光反射部１３ｃにおける第１の端面１３ａと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度が、第３の傾斜面１３ｅ１を透過する光が第４の傾斜面１３ｅ２で全反射されない角度に設定されている点が実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００５８】
第１の端面１３ａと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度が、第１の第３の傾斜面１３ｅ１を透過する光が第４の傾斜面１３ｅ２で全反射されない角度に設定されていることにより、第１の傾斜面１３ｄ１および第２の傾斜面１３ｄ２を透過する光のうち第３の傾斜面１３ｅ１で第１の端面１３ａ側に反射されずに第３の傾斜面１３ｅ１を透過する光を、第４の傾斜面１３ｅ２から第２の導光板１３の内側へ入射させることができる。
【００５９】
しかして、発光ダイオード１５からの光をより効率よく第２の導光板１３の第１の端面１３ａ側から出射させることができるので、結果的に、発光ダイオード１５から出射される光の利用効率が向上し、第１の導光板１２の厚み方向の一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な発光ダイオード１５の光量を低減することによる省エネルギ化が図れる。
【００６０】
（実施形態３）
本実施形態の表示装置の基本構成は、実施形態１と略同じであり、図５に示すように、第２の導光板１３における第１の導光板１２の上端面１２ａに対向する第１の端面１３ａとは反対側の第２の端面１３ｂが、第１の端面１３ａに平行な複数の平面により構成され且つ第２の導光板１３の長手方向における発光ダイオード１５側の一端側と反対側の他端側に近づくほど第１の端面１３ａとの間の距離が小さくなる階段状に形成されるとともに、複数の平面それぞれの前記他端側の端部に光反射部１３ｃが形成されてなることにより、複数の光反射部１３ｃが第２の導光板１３の前記他端側ほど第１の端面１３ａ側に位置するように設定されている。なお、実施形態１と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００６１】
しかして、複数の光反射部１３ｃそれぞれについて、第１の傾斜面１３ｄ１に臨界角よりも大きい入射角で入射する光のとり得る入射角の角度範囲を等しくすることにより、第１の端面１３ａから出射される光の指向性を均一にすることができるので、第２の導光板１３の第１の端面１３ａから出射して第１の導光板１２の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、第１の導光板１２の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な発光ダイオード１５の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【００６２】
ところで、実施形態１および実施形態２の表示装置では、第２の導光板１３の第２の端面１３ｂが、第２の導光板１３の長手方向における前記他端側に近づくほど第１の端面１３ａとの間の距離が小さくなる形に傾斜した傾斜面からなる。従って、発光ダイオード１５から第２の導光板１３に入射した光は、第１の端面１３ａおよび第２の端面１３ｂで全反射を繰返しながら第２の導光板１３の前記他端側へ伝播するにつれて、第１の端面１３ａ又は第２の端面１３ｂへの入射角が小さくなる。すると、第２の導光板１３の前記他端側では、第２の端面１３ｂで反射された光が、第１の端面１３ａから第１の端面１３ａとは直交する方向から傾斜した方向に出射されやすくなる。
【００６３】
これに対して、本実施形態の表示装置では、第２の導光板１３の第２の端面１３ｂに、第１の端面１３ａに平行な複数の平面が形成されていることにより、光反射部１３ｃが、複数の平面それぞれの前記他端側の端部に形成されてなることにより、発光ダイオード１５から第２の導光板１３に入射した光は、第２の導光板１３の前記他端側でも第１の端面１３ａ又は第２の端面１３ｂへの入射角が変わらない。従って、第２の端面１３ｂで反射され第１の端面１３ａから出射する光を抑制することができるので、第１の端面１３ａから出射する光の指向性低下を抑制することができる。従って、実施形態１および実施形態２の表示装置に比べて、発光ダイオード１５から出射される光の利用効率が向上するので、第１の導光板１２の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な発光ダイオード１５の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【００６４】
（実施形態４）
本実施形態の表示装置の基本構成は、実施形態３と略同じであり、図６に示すように、第２の導光板１３における第１の導光板１２側の第１の端部１３ａとは反対側の第２の端部１３ｂに形成された光反射部１３ｃが、第１のＶ字状溝１３ｄと第２のＶ字状溝１３ｅとの間に第１の端面１３ａに平行な平面部１３ｆが形成されている点が相違する。なお、実施形態３と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００６５】
ところで、図５に示すように、光反射部１３ｃにおける第１のＶ字状溝１３ｄと第２のＶ字状溝１３ｅとの間の部位の断面形状が、鋭角の頂角を有する三角形となるように設定されている場合、射出成形により第１のＶ字状溝１３ｄと第２のＶ字状溝１３ｅとを成形することが困難になるおそれがある。
【００６６】
これに対して、本実施形態では、第１のＶ字状溝１３ｄと第２のＶ字状溝１３ｅとの間に平面部１３ｆが設定されていることにより、光反射部１３ｃにおける第１のＶ字状溝１３ｄと第２のＶ字状溝１３ｅとの間の部位の断面形状が、鋭角の頂角を有する三角形となるように設定されている場合に比べて、射出成形による第２の導光板１３の作製を容易にすることができる。
【００６７】
（実施形態５）
本実施形態の表示装置の基本構成は、実施形態４と略同じであり、図７に示すように、複数の光反射部１３ｃの中から任意に選択した光反射部１３ｃにおける、第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度および第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度それぞれが角度α，β，γ，ηで一定となるように設定されている。なお、実施形態４と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００６８】
複数の光反射部１３ｃについて、第２の端面１３ｂと、第１の傾斜面１３ｄ１、第２の傾斜面１３ｄ２、第３の傾斜面１３ｅ１および第４の傾斜面１３ｅ２それぞれとのなす角度が、角度α、β、γ、ηで一定となるように設定されていることにより、第２の導光板１３の前記一端側から前記他端側にかけて第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度と、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度と、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度と、第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度とが、第２の導光板１３の前記一端側から前記他端側にかけて連続的に小さくなる形に細かく設定する必要がなく、第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度および第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度それぞれの精度が要求されないから、切削加工による第２の導光板１３の作製や射出成形により第２の導光板１３を作製する際に必要な金型の作製を容易にすることができる。
【００６９】
（実施形態６）
本実施形態の表示装置の基本構成は、実施形態５と略同じであり、図８に示すように、複数の光反射部１３ｃのうち第２の端面１３ｂにおける長手方向の両端に最も近い位置に形成された２つの光反射部１３ｃ，１３ｃを除いた複数の光反射部１３ｃの中から任意に選択した光反射部１３ｃにおける、第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度および第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度それぞれが角度α，β，γ，ηに設定され、第２の端面１３ｂの長手方向の両端側で隣り合う光反射部１３ｃにおける、第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度Ａ、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度Ｂ、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度Ｃおよび第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度Ｅとそれぞれ異なるように設定されている。また、複数の光反射部１３ｃのうち第２の端面１３ｂにおける長手方向の両端に最も近い位置に形成された２つの光反射部１３ｃ，１３ｃを除いた複数の光反射部１３ｃの中から任意に選択した光反射部１３ｃに対して第２の端面１３ｂの長手方向の両端側で隣り合う２つの光反射部１３ｃ，１３ｃにおける、第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度および第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度それぞれが角度Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｅで同一となるように設定されている点が実施形態５とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００７０】
複数の光反射部１３ｃが、第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１、第２の傾斜面１３ｄ２、第３の傾斜面１３ｅ１および第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度それぞれが角度α，β，γ、ηに設定された光反射部と、第２の端面１３ｂと、第１の傾斜面１３ｄ１、第２の傾斜面１３ｄ２、第３の傾斜面１３ｅ１および第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度それぞれが角度Ａ，Ｂ，Ｃ、Ｅに設定された光反射部１３ｃとの２種類のみから構成されていることにより、第２の導光板１３の前記一端側から前記他端側にかけて第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度と、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度と、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度と、第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度とが、第２の導光板１３の前記一端側から前記他端側にかけて連続的に小さくなる形に細かく設定する必要がなく、第２の端面１３ｂと第１の傾斜面１３ｄ１とのなす角度、第２の端面１３ｂと第２の傾斜面１３ｄ２とのなす角度、第２の端面１３ｂと第３の傾斜面１３ｅ１とのなす角度および第２の端面１３ｂと第４の傾斜面１３ｅ２とのなす角度それぞれの精度が要求されないから、切削加工による第２の導光板１３の作製や射出成形により第２の導光板１３を作製する際に必要な金型の作製を容易にすることができる。
【００７１】
また、実施形態５の表示装置に比べて、第２の導光板１３の第１の端面１３ａから出射される光の指向性をより細かく調整することができるので、第２の導光板１３の第１の端面１３ａから出射される光の指向性を向上させることができ、第１の端面１３ａから出射した光のうち第１の導光板１２の前記一表面側から出射される光の割合を向上させることができるから、結果的に、発光ダイオード１５から出射される光の利用効率が向上し、第１の導光板１２の前記一表面側から一定の光量の光を出射させるために必要な発光ダイオード１５の光量を低減することによる省エネルギ化を図ることができる。
【００７２】
また、上記各実施形態では、誘導灯として使用される表示装置について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、サインとして使用される表示装置であってもよい。また、サインとして使用される表示装置では、発光ダイオード１５として、白色発光ダイオードに限らず、例えば、緑色発光ダイオード等を使用してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１  器具本体
２  点灯装置
１２  第１の導光板
１２ａ  上端面（一端面）
１３  第２の導光板
１３ａ  第１の端面
１３ｂ  第２の端面
１３ｃ  光反射部
１３ｄ  第１のＶ字状溝
１３ｄ１  第１の傾斜面
１３ｄ２  第２の傾斜面
１３ｅ  第２のＶ字状溝
１３ｅ１  第３の傾斜面
１３ｅ２  第４の傾斜面
１３ｆ  平面部
１５  発光ダイオード（光源）
２０  表示パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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