(57)【要約】【課題】正圧、負圧、繰り返しの圧力に耐えることができ、コスト的にも有利で、本体構成も大幅に変えずとも可能で、隙間腐食に対しても十分強度を有し、耐久性に秀でた、使用性の高い貯湯タンクを提供すること。【解決手段】タンク上部１５と、タンク下部１７と、タンク胴部１６とを備え、前記タンク上部１５、前記タンク下部１７が前記タンク胴部１６の内方となるように勘合するとともに、前記タンク胴部１６の上端部１６ａ及び下端部１６ｂの近傍には内方に突出する略円周状のリブ部（１６ｃ、１６ｄ）を設け、前記タンク上部１５と前記タンク胴部１６とは、前記タンク上部１５の端部１５ａが前記タンク胴部１６のリブ部１６ｃと接するように内方から溶接を行い、前記タンク下部１７と前記タンク胴部１６とは、前記タンク下部１７の端部１７ａが前記タンク胴部１６のリブ部１６ｄと接するように外方から溶接を行う。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
深絞り形状で略半球状のタンク上部と、深絞り形状で略半球状のタンク下部と、略円筒状のタンク胴部とを備え、前記タンク上部と前記タンク胴部と前記タンク下部とは、前記タンク上部、前記タンク下部が前記タンク胴部の内方となるように勘合するとともに、前記タンク胴部の上端部及び下端部の近傍には内方に突出する略円周状のリブ部を設け、前記タンク上部と前記タンク胴部とは、前記タンク上部の端部が前記タンク胴部のリブ部と接するように内方から溶接を行い、前記タンク下部と前記タンク胴部とは、前記タンク下部の端部が前記タンク胴部のリブ部と接するように外方から溶接を行うことで、密閉容器を形成することを特徴とする貯湯タンク。
【請求項２】
タンク下部に外方へ突出するリブ部を設け、前記タンク胴部の下端部が前記タンク下部のリブ部と接するように、外方から溶接を行うことを特徴とする請求項１に記載の貯湯タンク。
【請求項３】
タンク胴部の板厚を、タンク上部あるいはタンク下部の板厚と同等もしくはそれより小さくしたことを特徴する請求項１または２に記載の給湯装置の貯湯タンク。
【請求項４】
タンク上部とタンク下部とは同一形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の貯湯タンク。
【請求項５】
水道水を給水するための給水部と、温水を端末に供給する出湯部とを備え、前記給水部に給水圧力を減ずるための減圧弁を設け、前記減圧弁の設定圧力を０．２５ＭＰａ以上で０．３４ＭＰａ以下としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の貯湯タンク。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の貯湯タンクを搭載した給湯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯機として用いられ、任意の温度に加熱した温水を貯めておく貯湯タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、給湯機としては、ガスや石油を燃料として用い、その燃焼熱で水道水を加熱する給湯機が使用されてきた。これらは、速湯性に優れているという利点がある半面、ガス、石油といった燃料が必要でその供給が不可欠であること、燃焼後の排気ガスが大気に放出され大気汚染を招くこと、燃焼させるので不安全性を常に内在していること、燃焼時の音が大きいことなどの課題があった。特に近年増えている、エネルギー源を全て電気で行うというオール電化の住宅やマンションでは、燃料を供給する方法がないため、使用できないケースも増えてきている。
【０００３】
そこで、加熱された温水を貯めておく大容量の貯湯タンクを備えた給湯装置が開発されている。この加熱方法としては、夜間割引の安価な電力を利用し、夜間に貯湯タンクの内部に配設された電気ヒータで加熱してできた一般的には８０℃以上の温水を、貯湯タンクに貯めておき、この温水と水道水をミキシングして、使用者の欲する任意の温度にして、給湯端末から供給するものである。
【０００４】
また、加熱方法として、ヒータ以外にヒートポンプを用いた貯湯式のヒートポンプ式給湯装置が開発されている。これは、大容量の貯湯タンクと、ヒートポンプ回路を組み入れた室外機を備え、夜間割引の安価な電力を利用して、ヒートポンプ回路で水道水を温水に加熱して、その温水を貯湯タンクに貯めておき、この温水と水道水をミキシングして、使用者の欲する任意の温度にして、給湯端末から供給するものである。
【０００５】
このヒートポンプ式給湯装置は、冷媒の状態変化を利用して加熱しているので、電気ヒータによる加熱よりエネルギー効率が良く、入力に対する能力は３倍以上確保することが可能であり、ランニングコストも安価となるなどの特徴を持ち、燃焼による給湯機の問題を解決し、オール電化の住宅、マンションでも新たなインフラ整備を必要としないで手軽に設置することができ、普及してきている。
【０００６】
このように用いられている給湯装置の貯湯タンクの場合は、水道による水道圧が直接貯湯タンクに加わることで、変形したり、亀裂が生じて水漏れしてしまうことを防ぐために、水道の給水部と、貯湯タンクの間に減圧弁を設け、貯湯タンクに加わる圧力を減じている。そして、この設定は、１００ｋＰａから２００ｋＰａに設定されているのが通常である。
【０００７】
ところが、このような減圧弁を設けているために、給湯端末での水圧が減じてしまい、シャワー圧が低くなり、シャワーの勢いがなくなってしまう、３階建て住宅で３階給湯するなど高所での給湯する際に、流量が少なく時間がかかる、などの課題が出てきている。それを防ぐには、貯湯タンクの強度を増すことが必要であり、貯湯タンクの正圧の耐圧性を上げるためには、概して板厚を上げて対応している場合が多い。しかし、貯湯タンクの材質は腐食をさせるためにステンレス製である場合がほとんどであり、板厚を上げることは、材料費のコストアップにつながってしまうこととなる。
【０００８】
また、その逆に貯湯タンクより給湯端末がある場合で、減圧弁を含む給水端末がなんらかの原因で詰まってしまった、閉塞した場合には、貯湯タンクには水頭圧の負圧が発生す
る。それによる変形を防ぐためには、上記したような、板厚を上げる他に、以下に示すような対応が取られている。
【０００９】
図７に示したように貯湯タンク５１内部に環状の補強用のリブ５２を溶接することにより、強度を向上させているものである（例えば、特許文献１参照）。
【００１０】
また、図８で示した形状で貯湯タンク５３のタンク胴部５４に複数個の補強リブ５５を設け、この補強リブ５５をタンク胴部５４中央部で狭く、タンク胴部５４の両端部で広くしたものであり、同じく負圧に対する強度を向上させている。また、これらは負圧に対する強度を上げているが、当然正圧に対する強度も若干向上しているものと思われる（例えば、特許文献２参照）。
【００１１】
また、タンク胴部の端部に外方に突出した山形曲部を設け、この山形曲部のお中腹にタンク下部の端部を当接させて、外方から溶接することで、溶接部の機械的強度を高く保ち、溶接品質の向上を図ると共に、内部圧力の変動に対して十分な耐久性を持つものも考案されている。（例えば、特許文献３参照）
【特許文献１】実開昭６２−７６８６３号公報
【特許文献２】特開平３−１４８４８９号公報
【特許文献３】特開平１１−２６７８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記特許文献１の構成では、補強リブ５２がタンク胴部にスポット溶接されているために、スポット溶接箇所のタンク胴部の強度が落ちており、０（ゼロ）圧と圧力逃し弁の設定圧が繰返し貯湯タンクにかかった時に、スポット溶接部分から亀裂が生じてしまうことがあり、耐久面での課題があった。
【００１３】
また、補強リブ５２がタンク胴部５１ａの内部に溶接されているために、貯湯タンク５１内に温水を貯めていた際に、補強リブ５２とタンク胴部５１ａの間で隙間腐食が生じ、貯湯タンク５１に孔が空いてしまうようなこともあり、同じく耐久面で課題を有していた。
【００１４】
また、特許文献２においては、上記課題を解決するために考案されているが、タンク胴部５４に補強リブ５５を外方に張り出すためには、タンク胴部５４をロール加工で張り出すか、タンク加工を施した後ハイドロフォーミング加工を行なうことが必要である。前記ロール加工の際に張り出すと、どうしても真円が保つことが難しくなり、歪んだ状態となってしまう。そのため、タンク胴部５４の上下にあるタンク上部５６、タンク下部５７と勘合させて、貯湯タンク５３のタンク完成とすることが非常に困難となっている。
【００１５】
また、ハイドロフォーミング加工は、タンク完成後に水圧をかけて、タンク胴部５４を変形させるものであるが、３００Ｌを超えるようなタンクにて加工を行なおうとする場合は、その装置が非常に大きく、圧力も過大なものが必要であり、コスト面でも大きく上がってしまうこととなる。
【００１６】
また、正圧のかかる条件では、このリブを外方に張り出す構成では不十分であり、補強リブ５５を設けても、効果はほとんどなく、むしろ応力面では悪化してしまう。これをクリアするには、結局タンク胴部５４の板厚を上げることが必要であり、板厚を上げれば、材料がステンレスの場合コストアップとなるし、補強リブ５５のリブ出し加工を行なうための、ロール加工や、ハイドロフォーミング加工がやりにくくなり、結局は更なるコストアップを招くという課題を有していることとなる。
【００１７】
さらに、特許文献３においては、タンク下部５８とタンク胴部５９の溶接において、タンク胴部５９が外方に、タンク下部５８が内方にあるために、タンク胴部５９の端部とタンク下部５８の間に、上方が閉塞された空間部６０ができてしまい、この微細な空間部６０内部の温水が外部と容易に交換されず、そのまま残ってしまうことになり、空間部６０内部に水道水中の塩素分が、上方が閉塞された部分にたまり、その濃度が濃くなることで、タンクの材料であるステンレス表面の不動態皮膜が不安定となり、ハロゲンイオンである塩素イオンにて、容易に破壊されることがあり、腐食がより進行しやすいという面があった。
【００１８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、正圧、負圧、繰り返しの圧力に耐えることができ、コスト的にも有利で、本体構成も大幅に変えずとも可能で、隙間腐食に対しても十分強度を有し、耐久性に秀でた、使用性の高い貯湯タンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記従来の課題を解決するために、本発明の貯湯タンクは、深絞り形状で略半球状のタンク上部と、深絞り形状で略半球状のタンク下部と、略円筒状のタンク胴部とを備え、前記タンク上部と前記タンク胴部と前記タンク下部とは、前記タンク上部、前記タンク下部が前記タンク胴部の内方となるように勘合するとともに、前記タンク胴部の上端部及び下端部の近傍には内方に突出する略円周状のリブ部を設け、前記タンク上部と前記タンク胴部とは、前記タンク上部の端部が前記タンク胴部のリブ部と接するように内方から溶接を行い、前記タンク下部と前記タンク胴部とは、前記タンク下部の端部が前記タンク胴部のリブ部と接するように外方から溶接を行うことで、密閉容器を形成することを特徴とするもので、貯湯タンクに正圧と０圧が繰返し加わった時の、強度を大幅に向上させると共に、腐食に対する高耐久性を有しつつ、コストダウンをすることができるものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、耐圧強度を向上することができ、使用性にも耐久性にも優れ、コスト合理化も可能な貯湯タンクを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
第１の発明は、深絞り形状で略半球状のタンク上部と、深絞り形状で略半球状のタンク下部と、略円筒状のタンク胴部とを備え、前記タンク上部と前記タンク胴部と前記タンク下部とは、前記タンク上部、前記タンク下部が前記タンク胴部の内方となるように勘合するとともに、前記タンク胴部の上端部及び下端部の近傍には内方に突出する略円周状のリブ部を設け、前記タンク上部と前記タンク胴部とは、前記タンク上部の端部が前記タンク胴部のリブ部と接するように内方から溶接を行い、前記タンク下部と前記タンク胴部とは、前記タンク下部の端部が前記タンク胴部のリブ部と接するように外方から溶接を行うことで、密閉容器を形成することを特徴とするもので、給湯端末（蛇口など）で、給湯、ＯＦＦを繰返されると、貯湯タンクには、０（ゼロ）圧と減圧弁の設定圧が繰返しかかることとなり、その際にタンク胴部が、タンク上部、あるいはタンク下部との接合部を支点として、膨縮を繰返すこととなるが、その部位の強度を増しているので、亀裂が生じてしまうということがなく、耐久性を大幅に向上させることができる。
【００２２】
そのため、従来技術より減圧弁の設定圧力を高く設定することができ、給湯端末であるシャワー圧を上げることが可能となり、シャワーの勢いが増すことにより、使用性が大幅に向上したり、給湯圧が上がることにより、３階への風呂給湯が可能となったり、３階への蛇口給湯が可能となったり、使い勝手が大幅に良くなることとなる。
【００２３】
また、タンク上部とタンク胴部を内方から溶接していることで、貯湯タンク内方にタンク上部あるいは、タンク上部とタンク胴部の間に微細な隙間が生じることがないので、高温の湯が貯湯されることで生じる恐れのある隙間腐食に対して十分な強度を有することで、耐久性を大幅に向上することができる。
【００２４】
さらに、タンク下部をタンク胴部内方に配し、外方から溶接を行っていることで、タンク胴部内方にあるタンク下部の端部が、上方に開放された形で配されるために、この微細な隙間の水は外部と容易に交換され、例えば、水道水中の塩素イオンが溜まることがなくなり、ハロゲンイオンである塩素イオンによってタンクの材料であるステンレス表面の不動態皮膜が破壊されることなく、その部位が腐食されることがなくなり、耐久性を向上することができる。
【００２５】
第２の発明は、タンク下部に外方へ突出するリブ部を設け、前記タンク胴部の下端部が前記タンク下部のリブ部と接するように、外方から溶接を行うことを特徴とするもので、給湯端末（蛇口など）で、給湯、ＯＦＦを繰返されると、貯湯タンクには、０（ゼロ）圧と減圧弁の設定圧が繰返しかかることとなり、その際にタンク胴部が、タンク上部、あるいはタンク下部との接合部を支点として、膨縮を繰返すこととなるが、その部位の強度を増しているので、亀裂が生じてしまうということがなく、耐久性を大幅に向上させることができ、それにより、従来技術より減圧弁の設定圧力を高く設定することができ、給湯端末であるシャワー圧を上げることが可能となり、シャワーの勢いが増すことにより、使用性が大幅に向上したり、給湯圧が上がることにより、３階への風呂給湯が可能となったり、３階への蛇口給湯が可能となったり、使い勝手が大幅に良くなることとなる。
【００２６】
また、タンク下部をタンク胴部内方に配し、タンク胴部の下端部とタンク下部の外方へ張り出したリブ部を外方から溶接を行っていることで、溶接強度の向上を図ることができるとともに、タンク胴部内方にあるタンク下部の端部が、上方に開放された形で配されるために、この微細な隙間の水は外部と容易に交換され、例えば、水道水中の塩素イオンが溜まることがなくなり、ハロゲンイオンである塩素イオンによってタンクの材料であるステンレス表面の不動態皮膜が破壊されることなく、その部位が腐食されることがなくなり、耐久性を向上することができる。
【００２７】
第３の発明は、タンク胴部の板厚を、タンク上部あるいはタンク下部の板厚と同等もしくはそれより小さくしたことを特徴するもので、タンク胴部に補強を設けていることで、その強度を増して、板厚を薄くすることができ、母材の面積として大きなタンク胴部を薄くすることで、コストダウンが図れている。
【００２８】
第４の発明は、タンク上部とタンク下部とは同一形状であることを特徴とするもので、タンク胴部に対して、内方にタンク上部、タンク下部を差し込み、溶接を行うことで可能となっており、タンク上部、タンク下部の金型投資を減ずることができ、それにより合理化を図ることが可能となる。
【００２９】
第５の発明は、水道水を給水するための給水部と、温水を端末に供給する出湯部とを備え、前記給水部に給水圧力を減ずるための減圧弁を設け、前記減圧弁の設定圧力を０．２５ＭＰａ以上で０．３４ＭＰａ以下としたことを特徴とするもので、貯湯タンクの強度を増していることにより、減圧弁の設定圧力を高くすることが可能となり、それにより、シャワー圧を上げて、シャワーの勢いを強くする、あるいは３階建て住宅で３階給湯するなど高所での給湯するために、給湯圧を上げて使用する、湯はり時間の短縮化が図れることが可能となり、使用性が大幅に向上することとなる。
【００３０】
第６の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の貯湯タンクを搭載した給湯機で、
高価格のヒートポンプ給湯機において、低コスト化を図りつつ、断熱性能を確保できることにより、より普及度を高めることが可能な給湯装置とすることができる。
【００３１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００３２】
（実施の形態１）
以下に、本発明の第１の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
図１は、本発明の給湯装置の正面内観図であり、図２は給湯装置の回路図である。
【００３３】
１は給湯装置の貯湯タンクユニットであり、２はヒートポンプ回路を有するヒートポンプユニットである。そして、この貯湯タンクユニット１とヒートポンプユニット２は、２本の水配管３（３ａ、３ｂ）でつながっている。
【００３４】
給湯装置の貯湯タンクユニット１内部には、ヒートポンプユニット２で加熱された温水を貯めておく貯湯タンク４があり、水道水をヒートポンプユニット２で加熱して温水として貯めておき、必要な際に、水道水とミキシングして、所定の温度にして給湯することとができる。
【００３５】
この貯湯タンクは４は、薄板の耐腐食性に優れたステンレス製のプレス部品で構成されており、円筒状になっている。この貯湯タンク４の前方には、水道水を供給する給水管５があり、この給水管５から供給された水圧を一定の水圧に減ずるための減圧弁６が配されており、それ以外に水ポンプ７などの機能部品や、制御Ｐ板８などの制御部品が配されている。
【００３６】
減圧弁６は水道水の圧力を概して、従来は１２０ｋＰａ以下に減じて貯湯タンク４に供給するものであり、貯湯タンク４にかかる圧力を減ずることで、貯湯タンク４の変形防止、耐久性向上を確保している。また、近年では高圧タイプとして、減圧弁の設定を１８０ｋＰａまで上げているものも登場しているが、今回のこの仕様では、減圧弁の設定を２５０ｋＰａ以上として、２８０ｋＰａまで上げて、さらに高圧タイプの貯湯タンクユニット１としている。また、この減圧弁６にはストレーナを組み込み、水道水内のゴミ、コンタミネーションを除去するようになっている。
【００３７】
９は密閉された圧力容器である貯湯タンク４の上死点に設けられた、圧力逃し安全弁であり、貯湯タンク４の破裂を防ぐ缶体内の異常圧力を抜くための装置として、減圧弁６の設定圧力よりも高く設定してある。この仕様では２８０ｋＰａより高い設定として、減圧弁６のバラツキも考慮して、３４０ｋＰａ程度に設定している。
【００３８】
ヒートポンプユニット２には、圧縮機、放熱器、減圧手段、空気−冷媒熱交換器を順次接続した冷媒サイクルが組み込まれており、１０は圧縮機、１１は放熱器であり、水−冷媒熱交換器として、水道水を加熱する熱交換器であり、１２は空気−冷媒熱交換器であり、１３は減圧手段である。１４は空気−冷媒熱交換器１２の前方に配された送風手段である送風ファンであり、空気−冷媒熱交換器１２から、風を吸引し、蒸発能力を高め、ヒートポンプ加熱能力を高めるようになっている。そして、ヒートポンプユニット２で８０℃以上に加熱された水道水は、温水となって、水配管３ｂで給湯装置の貯湯タンクユニット１に運ばれ、貯湯タンク４に貯湯される。
【００３９】
給湯装置の貯湯タンク４の詳細図は図３に正面図を記載し、図４の貯湯タンク４の上部断面詳細図、図５に貯湯タンク４の下部詳細断面図を記載している。
【００４０】
１５は耐腐食性を有するステンレス鋼鈑を絞り加工して半球状に成形したタンク上部であり、端部１５ａは略垂直方向に切断されている。タンク上部１５の頂部には、配管接続口として、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが設けられている。
【００４１】
１６は同じくステンレス鋼板であり、タンク上部１５よりも板厚の薄い平板をロール加工を行い、その端部同士をＴｉｇ溶接で縦方向に接合して、円筒状にしたタンク胴部であり、タンク胴部１６の上端部１６ａ及び下端部１６ｂの近傍には内方に張り出した円周状の上リブ部１６ｃ、下リブ部１６ｄが設けられている。１７はタンク下部であり、タンク上部１５と同じく耐腐食性を有するステンレス鋼鈑を絞り加工して半球状に成形しており、その板厚、径はタンク上部１５と同じであり、また端部１７ａは略垂直方向に切断されている。
【００４２】
タンク下部１７の頂部には、配管接続口として、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄが設けられている。タンク上部１５はタンク胴部１６の内方に勘合され、上リブ部１６ｃでタンク上部１５の端部１５ａが当接することで位置決めされ、タンク上部１５の略垂直方向に切断された端部１５ａと、タンク胴部１６の上リブ部１６ｃが内方からＴｉｇ溶接で一体化されている。
【００４３】
また、タンク下部１７もタンク胴部１６の内方に勘合され、下リブ部１６ｄでタンク下部１７の端部１７ａが当接することで位置決めされ、タンク胴部１６の下リブ部１６ｄの下方端部１６ｂと、タンク下部１７が外方からＴｉｇ溶接で一体化されている。この様に、タンク上部１５、タンク胴部１６、タンク下部１７の３部品で密閉空間を形成し、その内方に温水を貯留することにより、給湯装置の貯湯タンクの役割を果たすようになっている。
【００４４】
１８はタンク胴部１６に溶接された脚固定金具であり、３箇所設けられており、１９は脚固定金具１８に取り付けられた同じく３個設けられた脚であり、この脚１８の３個で貯湯タンクを支えている。（図３では、貯湯タンク４の断面図を記載しているため、脚固定金具１８、脚１９の部分だけ断面せず記載している）
以下、図面に基づいて、上記給湯装置の動作を説明する。
【００４５】
給水管５から給水された水道水は、一旦貯湯タンク４の内部に入る。その貯湯タンク４からポンプ７を介し、水配管３（３ａ）を通りヒートポンプユニット２に送られる。ヒートポンプユニット２では、圧縮機１０を駆動させると、高圧まで圧縮されて吐出された冷媒は、水−冷媒熱交換器である放熱器１１に送られ、ここで水配管３（３ａ）から送られてきた水道水と熱交換して放熱する。
【００４６】
これにより、水道水は高温に加熱され、他方の水配管３ｂで再度、給湯タンクユニット１に送られる。高温となり給湯タンクユニット１に戻った温水は、貯湯タンク４で貯湯される。そして、貯湯された温水は、給湯操作が行われると、貯湯タンク４の温水と、給水管５から、減圧弁９を介して給水された水道水が、混合弁２０で混合され、所定の温度となって給湯管２１を介して、蛇口や風呂などの給湯端末２２給湯される。
【００４７】
この際に、水道圧の圧力が貯湯タンク４に加わらないように、給水管５には圧力を減ずるための減圧弁９が設けられており、２８０ｋｐａ程度に減圧を行う。それにより、給湯端末２２をＯＮ−ＯＦＦすると、２０〜６０ｋＰａ程度の圧力と、減圧弁９の設定圧力である２８０ｋＰａが繰り返し、貯湯タンク４にかかることとなる。
【００４８】
また、貯湯タンク４内の温度が上昇し、内部圧力が高くなった場合の圧力逃し弁９が開
放されるまでの圧力３４０ｋＰａが貯湯タンク４にかかることとなる。そのため、貯湯タンク４のタンク胴部１６は、Ｔｉｇ溶接してあるタンク上部１５とタンク胴部１６の接合部１６ｃ、タンク下部１７とタンク胴部１６の接合部１６ｂを支点として、中央部が膨縮を繰返すこととなる。
【００４９】
この際に、タンク胴部１６とタンク上部１５の溶接部近傍、及びタンク胴部１６とタンク下部１７の溶接部近傍に内方に張り出した円周状の上リブ部１６ｃ、下リブ部１６ｄが設けていることで、タンク胴部１６の膨縮がその根元部位で抑えられることとなり、タンク胴部１６の変位を減ずることができる。
【００５０】
そのため、接合部１５ｂの応力を低減することが可能となり、繰返し荷重に対する耐力を大幅に向上させることが可能となり、減圧弁、圧力逃し弁の設定圧力を高くすることができ、湯端末であるシャワー圧を上げることが可能となり、シャワーの勢いが増すことにより、使用性が大幅に向上したり、給湯圧が上がることにより、３階への風呂給湯が可能となったり、３階への蛇口給湯が可能となったり、使い勝手が大幅に良くなることとなる。
【００５１】
この際に、タンク胴部１６の強度を増すことで、タンク胴部１６の板厚をタンク上部１５あるいはタンク下部１７の板厚と同等もしくは薄くしており、タンク胴部１６に補強である上リブ部１６ｃ、下リブ部１６ｄを設けていることで、その強度を増しているために、板厚を薄くすることができ、母材の面積として大きなタンク胴部１５を薄くすることで、コストダウンが図れている。
【００５２】
また、タンク上部１５とタンク胴部１６はタンク上部１５を内方に勘合して、内方から溶接していることで、高温の温水が貯湯される貯湯タンク４内方にタンク上部１５あるいは、タンク上部１５とタンク胴部１６の間に微細な隙間が生じることがないので、隙間部に水道水中の塩素イオンが溜まることで、生じる孔食を防ぐことができ、耐久性に優れた貯湯タンクとできる。また、タンク上部１５の略垂直方向に切断した端部１５ａと、タンク胴部１６の内方に張り出したリブ上１６ｃを当接させ、その部位にＴｉｇ溶接を行うことで、溶接部の強度を高めることができている。
【００５３】
また、タンク下部１７とタンク胴部１６に関しても、タンク下部１７をタンク胴部１６内方に配し、外方から溶接を行っていることで、貯湯タンク４内方には、タンク下部１７の外方と、タンク胴部１６の内方に上方が開放した若干の間隙１７ｅが生じるが、上方が開放されているので、その間隙１７ｅのハロゲンイオンである塩素イオン濃度が高まることで、タンク下部１７、タンク胴部１６の材料であるステンレス表面の不動態皮膜が破壊されることを防いでおり、孔食が生じることがないので、耐久性を高めることができる。
【００５４】
また、タンク上部１５とタンク下部１７には、頂部に配管接続部１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを設けているが、この形状以外は同一形状である、同径としている・これは、ロール加工で成形したタンク胴部１６に対して、内方にタンク上部１５、タンク下部１７を差し込み、溶接を行うことで可能となっているものであり、このことで、タンク上部１５、タンク下部１７の金型投資を減ずることができ、それによりコストダウン、合理化を図ることが可能となる。
【００５５】
このように、この仕様では、給湯装置の貯湯タンク４をヒートポンプ給湯機として用いていることで、ヒートポンプ部分で加熱された温水を貯めており、その際に貯湯タンク４の強度を向上させるために行った貯湯タンク４の形状は、従来のものと大きくは変わっていないために、本体筐体の寸法をコンパクトに保つ、あるいはタンク胴部１６の外方に熱伝導率の低い断熱材を用いることにより、断熱性能を高め、貯湯された温水の温度低下を
防ぎ、省エネを図ることも可能となる。
【００５６】
さらに、加工に際し従来のままでも加工することができるなど、品質安定化も可能となるなど、使用性にも耐久性にも優れた給湯装置の貯湯タンクを提供でき、高価格のヒートポンプ給湯機において、耐久性を確保しつつ、低コスト化を図ることにより、より普及度を高めることが可能な給湯装置とすることができる。
【００５７】
（実施の形態２）
以下に、本発明の第２の実施形態について、図６を参照しながら説明する。ただし、実施の形態１と、同一部品については同一符合を付し、その説明については省略する。
【００５８】
貯湯タンク４はタンク上部１５、タンク胴部１６、タンク下部１７があり、これで密閉空間を形成しており、その中で、タンク下部１７は耐腐食性を有するステンレス鋼鈑を絞り加工して半球状に成形し、端部１７ａは略垂直方向に切断され、その端部１７ａの近傍下方には、円周方向に外方へ張り出したリブ部１７ｆが設けられている。
【００５９】
１６は同じくステンレス鋼板であり、タンク上部よりも板厚の薄い平板をロール加工を行い、その端部同士をＴｉｇ溶接で縦方向に接合して、円筒状にしたタンク胴部であり、タンク胴部１６の下端部１６ｂの近傍には内方に張り出した円周状の下リブ部１６ｄが設けられている。
【００６０】
そして、タンク胴部１６を外方に、タンク下部１７を内方にして、タンク胴部１６の下端部１６ｂの下端を、タンク下部１７のリブ部１７ｆに当接させて位置決めを行い、その部位にＴｉｇ溶接を行い、接合しており、タンク下部１７の変形を押えつつ、その部位に溶接で下部の強度を増したタンク胴部１６を溶接することで、溶接部の強度を高めることができ、貯湯タンク４内の圧力変動による繰返し荷重に対して、十分な強度を有することとなる。
【００６１】
また、タンク下部１７をタンク胴部１６内方に配し、外方から溶接を行っていることで、貯湯タンク４の内方には、タンク下部１７の外方と、タンク胴部１６の内方に上方が開放した若干の間隙１７ｅが生じるが、上方が開放されているので、その間隙１７ｅのハロゲンイオンである塩素イオン濃度が高まることで、タンク下部１７、タンク胴部１６の材料であるステンレス表面の不動態皮膜が破壊されることを防いでおり、孔食が生じることがないので、耐久性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
以上のように、本発明は、温水をためてそれを供給する給湯装置に適用され、例えば家庭用のヒートポンプ給湯装置などに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるヒートポンプ給湯機の全体図
【図２】同ヒートポンプ給湯機の回路図
【図３】同貯湯タンクの全体図
【図４】同貯湯タンクの上部詳細図
【図５】同貯湯タンクの下部詳細図
【図６】本発明の第２の実施の形態における貯湯タンクの下部詳細図
【図７】従来の貯湯タンクの全体図
【図８】従来の他の貯湯タンクの全体図
【図９】従来の他の貯湯タンクの全体図
【符号の説明】
【００６４】
１５    タンク上部
１５ａ  タンク上端部
１６    タンク胴部
１６ａ  タンク胴部上端部
１６ｂ  タンク胴部下端部
１６ｃ  タンク胴部の上リブ部
１６ｄ  タンク胴部の下リブ部
１７    タンク下部
１７ａ  タンク下端部
１７ｆ  タンク下部のリブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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