(57)【要約】【課題】  本発明は牽引自動車で生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送し、生コンクリートの製造装置本体が設置された台車と、セメント供給コンベア、砂利・砂供給コンベア等が設けられた接続台車を接続することで、容易に短時間に生コンクリートの製造装置を設置することが可能な生コンクリートの製造装置および生コンクリートの使用現場への生コンクリートの製造装置の設置方法を得るにある。【解決手段】牽引自動車の台車に設置された生コンクリートの製造装置本体と、この生コンクリートの製造装置本体が設置された台車の後端部に接続できるセメント、砂利、砂を生コンクリートの製造装置本体へ供給するセメントタンク、セメント供給コンベア、砂利・砂供給コンベア、砂利・砂受入れホッパーを備えた牽引車で牽引される接続台車と、この接続台車の砂利・砂受入れホッパー内へ砂利・砂保管場所より砂利・砂を運搬する砂利・砂運搬車とで生コンクリートの製造装置を構成している。【選択図】  図１
2010184374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引自動車と、この牽引自動車の台車に設置されたコンクリートミキサー、このコンクリートミキサーで製造された生コンクリートを搬送する生コンクリート搬送ポンプ、前記コンクリートミキサーへ供給する砂利、砂、セメントをそれぞれ計量する、該コンクリートミキサーの投入口の上部より投入口へ投入できるように設置された砂利、砂、セメントの計量器とからなる生コンクリートの製造装置本体と、前記台車の後端部に接続できる牽引車で牽引される接続台車と、この接続台車に設置されたセメントが収納されるセメントタンク、前記接続台車の後端部に設けられた砂利・砂運搬車で運搬された砂や砂利を受け入れることができる砂利・砂受入れホッパー、このセメントタンク内のセメントを前記セメント計量器へ供給することができる前記接続台車に収納可能なセメント供給コンベア、この砂利・砂受入れホッパー内の砂利・砂を前記砂利・砂計量器へそれぞれ供給することができる前記接続台車に収納可能な砂利・砂供給コンベアとからなる生コンクリートの原料供給装置と、前記砂利・砂受入れホッパー内へ砂利・砂保管場所より砂利・砂を運搬する砂利・砂運搬車とからなることを特徴とする生コンクリートの製造装置。
【請求項２】
コンクリートミキサーは牽引自動車の台車に所定間隔離間されて固定された一対の軸受部材、この一対の軸受部材の軸受に回転可能に支持された回転軸、この回転軸を回転駆動させる、前記荷台に固定された回転軸駆動装置、前記一対の軸受部材間で前記回転軸がほぼ中央部を貫通するように回転可能に取付けられた円筒状のコンクリートミキサードラム、このコンクリートミキサードラム内の前記回転軸に固定された撹拌バー、前記コンクリートミキサードラムに形成された投入口兼用の排出口、この投入口兼用の排出口を投入口部位と排出口部位に固定できるように前記コンクリートミキサードラムを回転させることができるコンクリートミキサードラム回動手段とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の生コンクリートの製造装置。
【請求項３】
セメント供給コンベア、砂利・砂供給コンベアは接続台車に取付けられた折りたたみ式コンベアであることを特徴とする請求項１記載の生コンクリートの製造装置。
【請求項４】
牽引自動車の台車にコンクリートミキサー、このコンクリートミキサーで製造された生コンクリートを搬送する生コンクリート搬送ポンプ、前記コンクリートミキサーへ供給する砂利、砂、セメントをそれぞれ計量する該コンクリートミキサーの投入口の上部より投入できるように設置された砂利、砂、セメントの計量器とを備える生コンクリートの製造装置本体を牽引自動車で生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送する生コンクリートの製造装置本体の搬送工程と、前記台車の後端部に接続できるセメントが収納されるセメントタンク、砂や砂利を受け入れることができる砂利・砂受入れホッパー、前記セメントタンク内のセメントを前記セメント計量器へ供給することができるセメント供給コンベア、砂利・砂受入れホッパー内の砂利・砂を前記砂利・砂計量器へそれぞれ供給することができる砂利・砂供給コンベアが設置された接続台車を牽引自動車で生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送し、前記牽引自動車の台車の後端部に接続台車を接続する接続台車の搬送工程と、砂利・砂保管場所より砂利・砂を砂利・砂運搬車で接続台車の砂利・砂受入れホッパーへ供給できるように砂利・砂運搬車の生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送する砂利・砂運搬車の搬送工程とからなる生コンクリートの使用現場への生コンクリートの製造装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトンネルやダム等の生コンクリートを長期間多量に使用する現場に設置する生コンクリートの製造装置および生コンクリートの使用現場への生コンクリートの製造装置の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネルやダム等の長期間多量に生コンクリートを使用する現場には、現場近傍に生コンクリートの製造装置の各機器を持ち込み、設置している。
このため、現場近傍に生コンクリートの製造装置の設置や撤収作業が大変で、その作業に数日が必要で、コスト高になるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特になし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、牽引自動車で生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送し、生コンクリートの製造装置本体が設置された台車と、セメント供給コンベア、砂利・砂供給コンベア等が設けられた接続台車を接続することで、容易に短時間に生コンクリートの製造装置を設置することが可能な生コンクリートの製造装置および生コンクリートの使用現場への生コンクリートの製造装置の設置方法を提供することを目的としている。
【０００５】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は牽引自動車と、この牽引自動車の台車に設置されたコンクリートミキサー、このコンクリートミキサーで製造された生コンクリートを搬送する生コンクリート搬送ポンプ、前記コンクリートミキサーへ供給する砂利、砂、セメントをそれぞれ計量する、該コンクリートミキサーの投入口の上部より投入口へ投入できるように設置された砂利、砂、セメントの計量器とからなる生コンクリートの製造装置本体と、前記台車の後端部に接続できる牽引車で牽引される接続台車と、この接続台車に設置されたセメントが収納されるセメントタンク、前記接続台車の後端部に設けられた砂利・砂運搬車で運搬された砂や砂利を受け入れることができる砂利・砂受入れホッパー、このセメントタンク内のセメントを前記セメント計量器へ供給することができる前記接続台車に収納可能なセメント供給コンベア、この砂利・砂受入れホッパー内の砂利・砂を前記砂利・砂計量器へそれぞれ供給することができる前記接続台車に収納可能な砂利・砂供給コンベアとからなる生コンクリートの原料供給装置と、前記砂利・砂受入れホッパー内へ砂利・砂保管場所より砂利・砂を運搬する砂利・砂運搬車とで生コンクリートの製造装置を構成している。
【０００７】
また、本発明は牽引自動車の台車にコンクリートミキサー、このコンクリートミキサーで製造された生コンクリートを搬送する生コンクリート搬送ポンプ、前記コンクリートミキサーへ供給する砂利、砂、セメントをそれぞれ計量する該コンクリートミキサーの投入口の上部より投入できるように設置された砂利、砂、セメントの計量器とを備える生コンクリートの製造装置本体を牽引自動車で生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送する生コンクリートの製造装置本体の搬送工程と、前記台車の後端部に接続できるセメントが収納されるセメントタンク、砂や砂利を受け入れることができる砂利・砂受入れホッパー、前記セメントタンク内のセメントを前記セメント計量器へ供給することができるセメント供給コンベア、砂利・砂受入れホッパー内の砂利・砂を前記砂利・砂計量器へそれぞれ供給することができる砂利・砂供給コンベアが設置された接続台車を牽引自動車で生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送し、前記牽引自動車の台車の後端部に接続台車を接続する接続台車の搬送工程と、砂利・砂保管場所より砂利・砂を砂利・砂運搬車で接続台車の砂利・砂受入れホッパーへ供給できるように砂利・砂運搬車の生コンクリートを長期間多量に使用する現場へ搬送する砂利・砂運搬車の搬送工程とで生コンクリートの使用現場への生コンクリートの製造装置の設置方法を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００９】
（１）牽引自動車と、この牽引自動車の台車に設置されたコンクリートミキサー、このコンクリートミキサーで製造された生コンクリートを搬送する生コンクリート搬送ポンプ、前記コンクリートミキサーへ供給する砂利、砂、セメントをそれぞれ計量する、該コンクリートミキサーの投入口の上部より投入口へ投入できるように設置された砂利、砂、セメントの計量器とからなる生コンクリートの製造装置本体と、前記台車の後端部に接続できる牽引車で牽引される接続台車と、この接続台車に設置されたセメントが収納されるセメントタンク、前記接続台車の後端部に設けられた砂利・砂運搬車で運搬された砂や砂利を受け入れることができる砂利・砂受入れホッパー、このセメントタンク内のセメントを前記セメント計量器へ供給することができる前記接続台車に収納可能なセメント供給コンベア、この砂利・砂受入れホッパー内の砂利・砂を前記砂利・砂計量器へそれぞれ供給することができる前記接続台車に収納可能な砂利・砂供給コンベアとからなる生コンクリートの原料供給装置と、前記砂利・砂受入れホッパー内へ砂利・砂保管場所より砂利・砂を運搬する砂利・砂運搬車とで構成されているので、生コンクリートの製造装置本体が設置された台車、セメント供給コンベア、砂利・砂供給コンベア、セメントタンク、砂利・砂受入れホッパーが設けられた接続台車を、牽引車でトンネルやダム等の生コンクリートを多量に長期間使用する現場へ搬送し、台車と接続台車を接続し、各コンベアを生コンクリートの製造装置本体へ供給できるようにセットするだけで生コンクリートを多量に長期間使用する場所近傍に生コンクリートの製造装置を設置することができる。
したがって、生コンクリートの製造装置の使用現場への設置作業が容易で、短時間に行なうことができる。  
【００１０】
（２）前記（１）によって、台車、接続台車に生コンクリートの製造装置が設置されているので、使用現場へ近い場所への移動が可能で、常に効率のよい場所に生コンクリートの製造装置を移動設置することができる。
【００１１】
（３）前記（１）により、砂利や砂は砂利・砂運搬車で運搬するので、生コンクリートの製造装置の設置部分に砂利や砂の保管場所がない狭い所でも生コンクリートの製造装置を設置することができる。
【００１２】
（４）前記（１）によって、生コンクリートの使用現場近傍で生コンクリートを製造できるので、生コンクリートを最適状態で使用することができる。
【００１３】
（５）請求項２は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、効率よくコンクリートミキサーで生コンクリートを製造することができる。
【００１４】
（６）請求項３は前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、搬送時にセメント供給コンベア、砂利・砂供給コンベアを折りたたんで行なうことができ、搬送を安全で、楽に行なうことができる。
【００１５】
（７）請求項４も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の側面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の平面図。
【図３】生コンクリート製造装置本体の側面図。
【図４】生コンクリート製造装置本体の平面図。
【図５】生コンクリート製造装置本体の背面図。
【図６】図4の６−６線に沿う断面図。
【図７】本発明を実施するための第１の形態のコンクリートミキサードラムの回転手段の説明図。
【図８】本発明を実施するための第１の形態の投入口兼用排出口を排出部位に位置させた状態の説明図。
【図９】本発明を実施するための第１の形態の牽引自動車の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第１の形態の接続台車の説明図。
【図１１】本発明を実施するための第１の形態の牽引車で牽引されている接続台車の説明図。
【図１２】本発明を実施するための第１の形態の砂利・砂運搬車の側面図。
【図１３】本発明を実施するための第１の形態の砂利・砂運搬車の平面図。
【図１４】図１２の１４−１４線に沿う断面図。
【図１５】本発明を実施するための第２の形態の側面図。
【図１６】本発明を実施するための第２の形態の砂利の運搬説明図。
【図１７】本発明を実施するための第２の形態の砂の運搬説明図。
【図１８】本発明を実施するための第３の形態の側面図。
【図１９】本発明を実施するための第３の形態の接続台車の運搬時の説明図。
【図２０】本発明を実施するための第３の形態の接続台車を牽引自動車の台車に接続する状態の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１８】
図１ないし図１４に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は本発明の生コンクリートの製造装置で、この生コンクリートの製造装置1は牽引自動車２と、この牽引自動車２の台車３の後端部と接続できる牽引車４で牽引される接続台車５と、砂利・砂運搬車６、７とで構成されている。
【００１９】
前記牽引自動車２は車道を走行できるトラクター８と、このトラクター８に連結される台車３とからなり、該台車３には前方に２台並設された第１・第２のコンクリートミキサー９、９と、この第１・第２のコンクリートミキサー９、９で製造された生コンクリートを搬送する生コンクリート搬送ポンプ１０と、前記第１・第２のコンクリートミキサー９、９へ供給する砂利、砂、セメントをそれぞれ計量する該第１・第２のコンクリートミキサー９、９の投入口１１、１１の上部より、投入口１１、１１へ投入できるように設けられた砂利計量器１２、砂計量器１３およびセメント計量器１４と、水タンク１５と、前記砂利計量器１２、砂計量器１３およびセメント計量器１４からの計量された砂利、砂、セメントを受けて前記第１・第２のコンクリートミキサー９、９の投入口１１、１１へ選択的に供給する振分け機１６とが設置されている。
【００２０】
前記第１・第２のコンクリートミキサー９、９は前記台車３の前部寄りの部位に前後方向の部位に固定された２対の軸受部材１７、１７、１７、１７と、この２対の軸受部材１７、１７、１７、１７の軸受１８、１８、１８、１８に回転可能に支持された回転軸１９、１９と、この回転軸１９、１９を減速機２０、２０を介して回転駆動させる、前記台車３に固定された前方の軸受部材１７、１７に取付けられた支持台２１、２１に固定された電動モーター２２、２２を用いた回転軸駆動装置２３、２３と、前記２対の軸受部材１７、１７、１７、１７間で前記回転軸１９、１９がほぼ中央部を貫通するように回転可能に取付けられた円筒状のコンクリートミキサードラム２４、２４と、このコンクリートミキサードラム２４、２４内の前記回転軸１９、１９に固定された螺旋状の撹拌バー２５、２５と、前記コンクリートミキサードラム２４、２４に形成された前後方向の開口部が長い長方形状の口部が形成された投入口兼用の排出口１１、１１と、この投入口兼用の排出口１１、１１の投入口部位と排出口部位で固定できるように、前記コンクリートミキサードラム２４、２４を回転させることができるコンクリートミキサードラムの回動手段２６、２６と、前記コンクリートミキサードラム２４、２４の上部に位置するように、前記台車３に取付けられた作業台２７と、この作業台２７に前記投入口兼用の排出口１１、１１の投入部位と対応する部位に形成された上部ホッパー２８、２８とで構成されている。
【００２１】
前記コンクリートミキサードラム回動手段２６はコンクリートミキサードラム２４の投入口兼用の排出口１１が投入部位に位置した所で、コンクリートミキサードラム２４の側面に形成された後方の２対の軸受部材１７、１７に取付けられた電磁ソレノイド２９、２９のロック片３０、３０が入り込む投入部位の係合凹部３１、３１と、コンクリートミキサードラム２４の投入口兼用の排出口１１が排出部位に位置した所で、コンクリートミキサードラム２４の側面に形成された前記電磁ソレノイド２９、２９のロック片３０、３０が入り込む排出部位の係合凹部３２、３２と、前記コンクリートミキサードラム２４の外周壁２４ａに取付けられた、該コンクリートミキサードラム２４を投入口部位へ回動させるための複数個の取っ手３３、３３、３３とで構成され、コンクリートミキサードラム２４で生コンクリートができ上がると、回転軸１９を回転させながら電磁ソレノイド２９、２９のロック片３０、３０を所定時間ＯＮすると、投入部位の係合凹部３１、３１とロック片３０、３０が解除して、撹拌バー２５、２５の回転によりコンクリートミキサードラム２４、２４も回転し、投入口兼用の排出口１１が下部に位置すると排出口部位の係合凹部３２、３２内へロック片３０、３０が入り込み、ロックされ、コンクリートミキサードラム２４、２４内の生コンクリートが生コンクリート搬送ポンプ１０のホッパー３４へ排出される。
生コンクリートがコンクリートミキサードラム２４、２４より排出されると、電磁ソレノイド２９、２９を所定時間ＯＮすると排出部位の係合凹部３２、３２とロック片３０、３０が解除するので、複数個の取っ手３３、３３、３３でコンクリートミキサードラム２４、２４を逆回転させ、ロック片３０、３０と投入部位の係合凹部３１、３１と係合させることにより、投入口兼用の排出口１１を投入部位に固定させることができる。
【００２２】
前記接続台車５には中央部にセメントタンク３５を配置し、後部には砂利・砂受入れホッパー３６、３７が固定されるとともに、前記セメントタンク３５内のセメントを前記牽引自動車２の台車３のセメント計量器１４へ導くことができるように取付けられた折りたたみ式のセメント供給コンベア３８と、前記砂利・砂受入れホッパー３６、３７内の砂利・砂を前記牽引自動車２の台車３の砂利計量器１２、砂計量器１３へ導くことができるように取付けられた折りたたみ式の砂利・砂供給コンベア３９、４０とが設けられている。
【００２３】
前記砂利・砂運搬車６、７は砂利・砂を運搬することができるトラック４１と、このトラック４１の荷台４２に固定的に設けられた後部壁４３ａの下部に排出口４４が形成され、該排出口４４が高くなる傾斜面に形成された底面に長方形状の開口部４５が形成された砂利・砂を収納することができる砂利・砂収納容器４３と、この砂利・砂収納容器４３内に砂利・砂保管場所４６、４７でベルトコンベアやブルドーザー等で砂利・砂を積載し、前記接続台車５部位へ運搬し、該接続台車５の砂利・砂受入れホッパー３６、３７へ供給する、該砂利・砂収納容器４５の底面の開口部４５を覆い、排出側が外方へ突出するベルトコンベア４８とで構成されている。
【００２４】
上記構成の生コンクリートの製造装置１はトンネルやダム等の生コンクリートを多量に使用する現場近傍の牽引自動車２と牽引車４で、接続台車５を設置する場所へ道路を走行して移動させる生コンクリートの製造装置本体４９および接続台車５の搬送工程を行なう。
設置する場所で牽引自動車２の台車３の後端部と接続台車５の先端部とを接続具５０で接続する。
しかる後、セメント供給コンベア３８でセメントをセメント計量器１４へ供給できるように伸ばして取付けるとともに、砂利・砂供給コンベア３９、４０で砂利・砂を砂利計量器１２、砂計量器１３へそれぞれ供給できるように伸ばして取付ける。
また、砂利・砂運搬車６、７も現場へ道路を走行して搬送する。現場に搬送された砂利・砂運搬車６、７で砂利・砂受入れホッパー３６、３７内へ砂利・砂を供給するとともに、セメントタンク３５内へもセメントを供給しておく。
セメント供給コンベア３８の駆動によって、セメント計量器１４にあらかじめ設定された量のセメントを供給するとともに、砂利・砂供給コンベア３９、４０の駆動によって砂利計量器１４、砂計量器１３にあらかじめ設定された量の砂利・砂を供給する。
前記各計量器１４、１２、１３で計量されたセメント、砂利、砂は、振分け機16へ供給され、該振分け機１６より第１あるいは第２のコンクリートミキサー９、９の投入口１１、１１より該第１・第２のコンクリートミキサー９、９内へ供給されるとともに、あらかじめ設定された量の水を水タンク１５より第１・第２のコンクリートミキサー９、９内へ供給して回転駆動装置２３、２３を駆動させることにより、撹拌バー２５、２５が回転して砂利、砂、セメントおよび水を混錬して生コンクリートを製造する。
第１・第２のコンクリートミキサー９、９で生コンクリートができ上がると、コンクリートミキサードラム回動手段２６、２６でコンクリートミキサードラム２４、２４の投入口兼用の排出口１１、１１を排出部位に位置させ、生コンクリート搬送ポンプ１０のホッパー３４内へ落下排出させる。
このような作業を第１・第２のコンクリートキサー９、９を、時間をずらせて順次行なうとともに、砂利・砂運搬車６、７で砂利・砂受入れホッパー３６、３７へ砂利・砂を供給することで、生コンクリートを使用現場で効率よく製造することができる。
また、生コンクリートを使用する現場は牽引自動車２および接続台車５が設置できるスペースでよく、砂利や砂は砂利・砂運搬車６、７で運搬するので、砂利や砂の保管スペースは別の場所でもよい。
さらに、生コンクリートの使用場所が当初より離れた所になると、牽引自動車２および接続台車５を牽引車４で移動させて、生コンクリートの使用場所に近い場所への移動も容易に行なうことができる。
[発明を実施するための異なる形態]
【００２５】
次に、図１５ないし図２０に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２６】
図１５ないし図１７に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、砂利・砂保管場所を牽引自動車２や接続台車５を設置することができる場所の近傍に設けることができる場合に、砂利・砂受入れホッパー３６、３７内へ砂利・砂運搬車としてブルドーザー５２で砂利・砂を供給できるようにした点で、このように構成した生コンクリートの製造装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２７】
図１８ないし図２０に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、接続台車５に先端部を上下方向に回動させることができるセメント供給コンベア３８Ａ、砂利・砂供給コンベア３９Ａ、４０Ａを設置し、搬送時には該セメント供給コンベア３８Ａ、砂利・砂供給コンベア３９Ａ、４０Ａの先端部を牽引自動車２の後部に位置させ、使用時にはセメント計量器１４、砂利計量器１２、砂計量器１３へ供給できるように位置調整できるようにした点で、このような生コンクリートの製造装置１Ｂにしても前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２８】
なお、前記本発明を実施するための各形態では投入口兼用の排出口を備えた第１・第２のコンクリートミキサー９、９を用いるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、排出口を開閉扉で開閉して使用する第１・第２のコンクリートミキサーを用いてもよい。
また、コンクリートミキサ−９として回転駆動される撹拌バー２５をもちいるものについて説明したが、本発明はこれに限らず、現在使用されている構造のコンクリートミキサ−であれば、どんな構造のものであってもよい。
さらに、コンクリートミキサードラムを回転させ、該コンクリートミキサードラム内に挿入された撹拌バーを固定的に設けたり、コンクリートミキサードラムとは逆の回転をさせる撹拌バーを設けたコンクリートミキサーを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は生コンクリートを多量に長期間使用する現場近傍に設置して使用する生コンクリートの製造装置の製造産業で利用される。
【符号の説明】
【００３０】
１、１Ａ、１Ｂ：生コンクリートの製造装置、
２：牽引自動車、              ３：台車、
４：牽引車、                  ５：接続台車、        
６：砂利運搬車、              ７：砂運搬車、
８：トラクター、              ９：コンクリートミキサー、
１０：生コンクリート搬送ポンプ、
１１：投入口、                １２：砂利計量器、
１３：砂計量器、              １４：セメント計量器、
１５：水タンク、              １６：振分け機、
１７：軸受部材、              １８：軸受、
１９：回転軸、                ２０：減速機、
２１：支持台、                ２２：電動モーター、
２３：回転軸駆動装置、        ２４：コンクリートミキサードラム、
２５：撹拌バー、
２６：コンクリートミキサードラムの回動手段、
２７：作業台、                ２８：上部ホッパー、
２９：電磁ソレノイド、        ３０：ロック片、
３１：係合凹部、              ３２：係合凹部、
３３：取っ手、                ３４：ホッパー、
３５：セメントタンク、        ３６：砂利受入れホッパー、
３７：砂受入れホッパー、      ３８、３８Ａ：セメント供給コンベア、
３９、３９Ａ：砂利供給コンベア、  
４０、４０Ａ：砂供給コンベア、４１：トラック、
４２：荷台、                  ４３：砂利・砂収納容器、
４４：排出口、                ４５：開口部、
４６：砂利保管場所、          ４７：砂保管場所、
４８：ベルトコンベア、                
４９：生コンクリートの製造装置本体、
５０：接続具、                ５２：ブルドーザー。
【図１】
2010184374.tif 000003
【図２】
2010184374.tif 000004
【図３】
2010184374.tif 000005
【図４】
2010184374.tif 000006
【図５】
2010184374.tif 000007
【図６】
2010184374.tif 000008
【図７】
2010184374.tif 000009
【図８】
2010184374.tif 000010
【図９】
2010184374.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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