(57)【要約】【課題】本発明の課題は、親水性、外槽に対する付着性、靭性等にバランスよく優れた断熱塗料の皮膜を外槽の内面に有することで、消費電力の低減を達成することができる洗濯乾燥機を提供することにある。【解決手段】本発明の洗濯乾燥機は、洗濯水を溜め、回転ドラムを内置するポリプロピレン製の外槽２０を有する洗濯乾燥機において、前記外槽２０の内面に、ポリオレフィン樹脂と中空ビーズと白色顔料とを含む断熱塗料の皮膜４０を備えていることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯水を溜め、回転ドラムを内置するポリプロピレン製の外槽を有する洗濯乾燥機において、
前記外槽の内面に、ポリオレフィン樹脂と中空ビーズと白色顔料とを含む断熱塗料の皮膜を備えていることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
前記ポリオレフィン樹脂が塩素化ポリオレフィン樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
前記中空ビーズの表面が親水性を有しており、前記皮膜の表面に前記中空ビーズの表面が部分的に露出していることを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
ポリオレフィン樹脂と、中空ビーズと、白色顔料とを含むことを特徴とする洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料。
【請求項５】
洗濯乾燥機におけるポリプロピレン製の外槽の内面に、ポリオレフィン樹脂と中空ビーズと白色顔料とを含む外槽用断熱塗料を塗布して前記断熱塗料の皮膜を形成する皮膜形成工程と、
前記皮膜を前記ポリオレフィン樹脂が溶融する温度以上で加熱する皮膜加熱工程と、
を有することを特徴とする洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料の塗装方法。
【請求項６】
洗濯乾燥機におけるポリプロピレン製の外槽の内面に、ポリオレフィン樹脂と親水性の表面を有する中空ビーズと白色顔料とを含む外槽用断熱塗料を塗布して前記断熱塗料の皮膜を形成する皮膜形成工程と、
前記皮膜の表面を磨いて前記中空ビーズの表面を露出させる磨き工程と、
を有することを特徴とする洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯から乾燥までをとおして行なうことができる洗濯乾燥機並びに洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料及びその塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗濯から乾燥までをとおして行なうことができる洗濯乾燥機が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。この洗濯乾燥機は、外槽の内側に配置された回転ドラム内で洗濯とすすぎが終了した洗濯物を、その回転ドラムで脱水した後に外槽を介して送り込んだ温風で乾燥するように構成されている。昨今、省エネルギや低環境負荷の要請から従来よりも増して消費電力の低減した洗濯乾燥機が求められている。
その一方で、消費電力の低減を目的に、回転ドラムに断熱塗料を施した衣類乾燥機が知られている（例えば、特許文献２参照）。この衣類乾燥機は、乾燥時に回転ドラムからの放熱を防止して消費電力を低減している。
したがって、洗濯乾燥機においても、例えば回転ドラムに断熱塗料を施すことによって消費電力を低減することが考えられる。ちなみに、断熱塗料としては、一般に、中空ビーズとバインダとを含んだものが挙げられ、そのバインダとしては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂が知られている（例えば、特許文献３から特許文献５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２５８０４号公報
【特許文献２】特開２０００−１４９９７号公報
【特許文献３】特開２００２−１０５３８５号公報
【特許文献４】特開２００３−３２６６２３号公報
【特許文献５】特開２００４−２５１１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、洗濯乾燥機の回転ドラムは、前記した衣類乾燥機の回転ドラムと異なって、洗剤や漂白剤、柔軟仕上げ剤等の薬剤を含む洗濯水に晒されると共にこの洗濯水の存在下に洗濯物と擦れ合う。そのために、従来の断熱塗料（例えば、特許文献３から特許文献５参照）の皮膜を洗濯乾燥機の回転ドラムに施したとしても、皮膜が洗濯時に回転ドラムから剥離する恐れがある。
【０００５】
そこで、少なくとも洗濯物と擦れ合わない外槽に断熱塗料を施すことも考えられる。しかしながら、一般に、洗濯乾燥機の外槽は、樹脂（例えば、ポリプロピレン樹脂）で形成されていることから、従来の断熱塗料（例えば、特許文献３から特許文献５参照）では外槽に対する付着性が悪い。特に、断熱塗料として広く知られるエマルジョン樹脂を含むものについては、得られる皮膜の耐水性は比較的良好であるものの、洗剤（界面活性剤）を含む洗濯水に対しては皮膜の成分が分散して皮膜が消失する恐れがある。
【０００６】
また、外槽の表面に、例えばコロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、プライマ塗布処理等の公知の表面処理を施した後に断熱塗料を塗布したとしても、表面処理層と断熱塗料の皮膜の間に洗濯水が浸透して外槽から皮膜が剥離する恐れがある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、耐久性に優れた断熱塗料の皮膜を外槽の内面に有することで、消費電力の低減を達成することができる洗濯乾燥機並びに洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料及びその塗装方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決する本発明の洗濯乾燥機は、洗濯水を溜め、回転ドラムを内置するポリプロピレン製の外槽を有する洗濯乾燥機において、前記外槽の内面に、ポリオレフィン樹脂と中空ビーズと白色顔料とを含む断熱塗料の皮膜を備えていることを特徴とする。
そして、前記課題を解決する洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料は、ポリオレフィン樹脂と、中空ビーズと、白色顔料とを含むことを特徴とする。
そして、前記課題を解決する洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料の塗装方法は、洗濯乾燥機におけるポリプロピレン製の外槽の表面に、ポリオレフィン樹脂と中空ビーズと白色顔料とを含む外槽用断熱塗料を塗布して前記断熱塗料の皮膜を形成する皮膜形成工程と、前記皮膜を前記ポリオレフィン樹脂が溶融する温度以上で加熱する皮膜加熱工程と、を有することを特徴とし、また、洗濯乾燥機におけるポリプロピレン製の外槽の表面に、ポリオレフィン樹脂と親水性の表面を有する中空ビーズと白色顔料とを含む外槽用断熱塗料を塗布して前記断熱塗料の皮膜を形成する皮膜形成工程と、前記皮膜の表面を磨いて前記中空ビーズの表面を露出させる磨き工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、耐久性に優れた断熱塗料の皮膜を外槽の内面に有することで、消費電力の低減を達成することができる洗濯乾燥機並びに洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料及びその塗装方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機の側面断面図である。
【図３】図２に示す洗濯乾燥機の外槽の内面に設けられた断熱塗料の皮膜を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態について適宜図面を参照しながら詳細に説明する。ここでは、洗濯乾燥機、洗濯乾燥機の外槽用断熱塗料（以下、単に「断熱塗料」ということがある）及びその塗装方法の順番で説明する。
【００１２】
（洗濯乾燥機）
本発明の洗濯乾燥機は、後記するように、外槽の内面に、ポリオレフィン樹脂と中空ビーズと白色顔料とを含む断熱塗料の皮膜を備えていることを主な特徴とする。まず本発明の洗濯乾燥機の全体構成について説明する。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態に係る斜めドラム式の洗濯乾燥機Ｌは、ベース１の上部に鋼板と樹脂成形品で組合わされて構成された外枠２が載せられている。外枠２の正面には洗濯物３０を出し入れするドア３と前面カバー２２及び背面には背面カバー２３が設けられている。図１中、符号９は、排水ホースである。
【００１４】
図２に示すように、外枠２の内側にはポリプロピレン（ＰＰ）製の外槽２０が配置される。外槽２０は下部の複数個のサスペンション２１により支持されている。外槽２０の内側にある回転ドラム２９にはドア３を開けて投入された洗濯物３０があり、回転ドラム２９の開口部の外周には脱水時の洗濯物３０のアンバランスによる振動を低減するための流体バランサー３１が設けられている。
【００１５】
回転ドラム２９の内側には洗濯物３０を掻き揚げる複数個のリフター３３が設けられている。回転ドラム２９は回転ドラム用金属製フランジ３４に連結された主軸３５を介してドラム駆動用モータ３６に直結されている。外槽２０の開口部には弾性体からなるゴム系のパッキン３８が取付けられている。このパッキン３８は外槽２０内とドア３との水密性を維持する役割をしている。これにより、洗い、すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。回転ドラム２９は、側壁に遠心脱水及び通風用の多数の小孔（図示せず）を有している。外槽２０の底壁に開口した排水口３７は、排水弁８を介して排水ホース９に接続されている。
【００１６】
回転ドラム２９内の洗濯物３０を乾燥させる除湿ダクト５と送風手段たるファン６１と加熱手段たるヒータ６２を含む乾燥装置は、外槽２０から離して外枠２に固定されている。除湿ダクト５と通風口３２は柔軟構造のベローズ４で略水平に接続している。ヒータ６２の出口と吹出しノズル１１は外槽２０の最上面から中心までの間に且つ外槽２０の中心より前面の位置に柔軟構造のベローズ７で外槽２０に対し略垂直に接続している。これらのベローズ４，７は、外槽２０の振動を吸収する。排水口３７並びにファン６１の吸気口及び吐出口には温度センサ（図示せず）が設けられている。
【００１７】
次に、このような洗濯乾燥機Ｌの動作について説明する。洗濯工程においては、洗濯乾燥機Ｌは、回転ドラム２９内に洗濯物３０が投入されると、排水弁８を閉じた状態で給水して外槽２０に洗濯水を溜め、回転ドラム２９を回転させて洗濯物３０を洗濯する。
なお、給水は、図示しない洗剤トレーを介して行われる。ちなみに、この洗剤トレーには、洗濯工程で行われる洗い及びすすぎに応じた所定のタイミングで洗剤、漂白剤、柔軟仕上げ剤等が投入される。
【００１８】
脱水工程においては、排水弁８を開いて外槽２０内の洗濯水を排水し、回転ドラム２９を回転させて遠心脱水する。
【００１９】
乾燥工程の前半から中盤においては、排水弁８を開いた状態で回転ドラム２９を回転させる。そして、ファン６１を運転して外槽２０内の空気を通風口３２から吸出して除湿ダクト５内を通過させて水冷除湿する。その後、ヒータ６２で加熱して吹出しノズル１１から回転ドラム２９内の洗濯物３０に向けて吹込む循環空気１２を生成する。
【００２０】
回転ドラム２９内で洗濯物３０から水分を奪って湿潤した循環空気１２の除湿は、冷却水弁（図示せず）を開き冷却水供給管５１（図２で開口部を示す）から除湿ダクト５内の壁面に流れ出た冷却水５２を流下させ、循環空気１２と触れさせることにより実現する。除湿ダクト５内の壁面に流れ出た冷却水５２は排水口３７を通って排水ホース９により排出される。
なお、この乾燥工程の前半から中盤における除湿ダクト５に設けられた吸気弁１３は閉じられており、後記する外部空気１６が除湿ダクト５内に流入しないようになっている。
【００２１】
次いで、乾燥工程後半では、ヒータ６２をＯＦＦにして冷却水５２を止める。図２中、吸気弁１３を破線で示すように開くことにより、ベース１の下部の隙間から吸込まれた、一点鎖線で示す外部空気１６は、外槽２０の側面を流れながら外槽２０、ドラム駆動用モータ３６、及びファン６１の排熱によって温められる。そして、温められた外部空気１６は、乾燥中盤までに外槽２０の上面と外枠２の空間に溜められた高温の筐体内部空気と一緒になってファン６１へと吸込まれる。
【００２２】
排熱を伴った外部空気１６は、洗濯物３０に吹き付けられ洗濯物３０から水分を奪う。そして、図２に示すように、排水口３７を通過した外部空気１６は、排水ホース９をとおり、排水トラップ１０の水封じ（図示せず）を破って排水口３９に排出される。一般的な排水トラップ１０の場合、水封じの高さは５０〜８０ｍｍ程度であるために、水封じを破るには排水ホース９側の圧力は約１０００Ｐａ以上必要となる。また、排水口３９からの臭気を抑えるため、水封じを破った後も高い圧力（所定以上の圧力）を確保する必要があり、排水ホース９による排気式乾燥中は、高い圧力を保つようにファン６１を制御する。
【００２３】
乾燥終了後においては、排水口３９側の圧力より排水ホース９側の圧力を高く保ちながら水封じを破らない圧力レベルまでファン６１の回転速度を下げて冷却水５２を流し、排水トラップ１０の水封じを回復させて乾燥工程終了となる。
【００２４】
このように、乾燥終了後に、排水ホース９側の圧力を所定以上に保ちながら排水ホース９を経由して排水口３９に水を供給することにより、排水口３９からの臭気を抑えながら排水トラップ１０の水封じを回復させることができる。
【００２５】
本実施形態に係る洗濯乾燥機Ｌは、前記したように、図２に示す外槽２０の内面に、ポリオレフィン樹脂と中空ビーズと白色顔料とを含む断熱塗料の皮膜を備えている。
【００２６】
図３に示すように、外槽２０の表面に形成された皮膜４０は、マトリックス（バインダ）としてのポリオレフィン樹脂４３と、中空ビーズ４１と、白色顔料４２とを主に含んで構成されている。この皮膜４０の厚さは、２０μｍ〜２０００μｍが望ましく、更に望ましくは、２０μｍ〜７００μｍである。このような厚さの皮膜４０は、断熱効果、外槽２０の表面に対する付着性、及び靭性がバランスよく向上することとなる。
【００２７】
また、皮膜４０は、図示しないが、後記する中空ビーズ４１の粒径と同じ程度の厚さから、粒径の１０倍程度の厚さに形成するのがより望ましい。
【００２８】
そして、本実施形態での皮膜４０の表面には、中空ビーズ４１の表面が露出している。つまり、撥水性を示すポリオレフィン樹脂４３に対して親水性を示す中空ビーズ４１が海島状に露出することで、皮膜４０の表面は水に対する濡れ性が高められている。具体的には、皮膜４０の表面における水の接触角が２０度以下となるように、中空ビーズ４１の表面が露出している。
【００２９】
また、本実施形態での皮膜４０は、図３に示すように、皮膜４０の表面近傍でポリオレフィン樹脂４３に対する中空ビーズ４１の分布が密となり、皮膜４０と外槽２０との界面近傍で中空ビーズ４１の分布が疎（ポリオレフィン樹脂４３が分布が密）となるものがより望ましい。
このような皮膜４０は、外槽２０の内面に次に説明する断熱塗料を塗布することによって形成される。
【００３０】
（断熱塗料）
次に、本発明の断熱塗料について説明する。
断熱塗料は、ポリオレフィン樹脂４３（以下符号を省略することがある）と、中空ビーズ４１（以下符号を省略することがある）と、白色顔料４２（以下符号を省略することがある）とを含んでいる。
前記ポリオレフィン樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン、その他のＣ５系α−オレフィンの重合体、ポリ（４−メチルペンタ−１−エン）、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体、その他のα−オレフィンの共重合体、α−オレフィンと５０％以下の他のモノマとの共重合体（例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体等）等のポリオレフィン類、及びこれらのポリオレフィン類の塩素化合物である塩素化ポリオレフィン樹脂が挙げられる。中でも塩素化ポリエチレン樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、及び塩素化ポリブテン樹脂は、ポリプロピレン製の外槽２０の内面と皮膜４０との付着性がより向上するので望ましく、塩素化ポリプロピレン樹脂は特に望ましい。
なお、塩素化ポリオレフィン樹脂の塩素含有率は３４質量％以下に設定すると、外槽２０の内面と皮膜４０との付着性が更に向上するので望ましい。
このようなポリオレフィン樹脂は、重量平均分子量（Ｍｗ）が５００００以上のものが、洗剤、漂白剤、接触等による皮膜４０の耐久性を向上させるので望ましい。
また、ポリオレフィン樹脂は、重量平均分子量（Ｍｗ）が７００００以下のものを使用すると、霧化噴出（スプレー）による塗布に好適な断熱塗料を容易に調製することができる。
ポリオレフィン樹脂は、５０℃より高い融点を示すものが望ましい。また、７０℃より高い融点を示すポリオレフィン樹脂は、前記した乾燥工程の温度を高く設定することができるので、洗濯乾燥機Ｌにおける乾燥時間設定や洗濯物３０の厚手又は薄手の別に応じた乾燥条件設定等のようなモード設定の自由度が広がるのでより望ましい。また、ポリオレフィン樹脂は、外槽２０を構成するポリプロピレン樹脂の熱変形温度（１５０℃）よりも低いものが望ましい。
【００３１】
前記中空ビーズは、薄いシェル内に空洞を有したものであり、一般的にバルーンと呼ばれる。空洞には気体（代表的には空気）が封入されるが、減圧又は真空であってもよい。シェルの材質により、無機質バルーン、樹脂バルーンが知られているが、本発明においては、無機質バルーンが好適に使用される。無機質バルーンは、その表面が親水性に富み、機械的強度にも優れているので望ましい。ここで「その表面が親水性に富む中空ビーズ」とは、特許請求の範囲にいう「親水性の表面を有する中空ビーズ」に相当し、前記したように、皮膜４０の表面に中空ビーズの表面が露出することで、皮膜４０の表面における水の接触角を２０度以下とすることができるものをいう。ちなみに、皮膜４０のマトリックスであるポリオレフィン樹脂は撥水性であり、水の接触角が９０度以上となっている。
【００３２】
このような無機質バルーンとしては、例えばガラスバルーン、シラスバルーン、アルミナバルーン、ジルコニアバルーン、ケイ酸アルミニウムバルーン等が挙げられ、これらは単独で使用してもよいし、２種以上選択して使用してもよい。中でも、ケイ酸アルミニウムバルーンのような中空セラミックバルーンが特に望ましい。
なお、所定の親水性及び機械的強度を有するものであれば、中空ビーズは、前記した無機質バルーンに限定されずに樹脂バルーンを使用することもできる。
中空ビーズの粒径は、本発明の課題を阻害しない限り特に制限はなく、２０μｍ〜７０μｍ程度のものでよい。
【００３３】
白色顔料としては、例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム等の金属酸化物が挙げられる。中でも二酸化チタンは、下地である外槽２０の色合いの隠蔽力に優れるので望ましい。なお、二酸化チタンは、アナターゼ型及びルチル型のいずれも使用可能であるが、ルチル型のものは下地の隠蔽力に優れることでより望ましい。
また、白色顔料は、その分散性を向上させるために、本発明の課題を阻害しない限り、アルミニウムやケイ素等で表面をコーティングしたものであってもよい。
白色顔料の粒径は、本発明の課題を阻害しない限り特に制限はなく、０．１５μｍ〜０．４μｍ程度のものでよい。
【００３４】
断熱塗料におけるポリオレフィン樹脂、中空ビーズ及び白色顔料の配合量は、ポリオレフィン樹脂１００質量部に対して、中空ビーズが５０〜１５０質量部、白色顔料が１０〜１００質量部となるように設定することが望ましい。このような配合量で調製された断熱塗料は、断熱効果、外槽２０の表面に対する付着性、及び靭性がバランスよく向上した皮膜４０を得ることができる。
【００３５】
このような断熱塗料は、ポリオレフィン樹脂を溶媒に溶解したバインダ溶液に、中空ビーズ及び白色顔料を混合して調製することができる。つまり、本実施形態での断熱塗料は、断熱皮膜のマトリックスとなる樹脂が分散した、いわゆるエマルジョン系断熱塗料と異なって、溶剤にマトリクス（バインダ）が溶解した溶剤系断熱塗料となっている。
【００３６】
ポリオレフィン樹脂の溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン等の芳香族系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ｎ−ペンタン、ヘキサン等の脂肪族系溶媒、シクロヘキサン、メチルシクロへキサン等の脂環族系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒、ジクロロメタン、二塩化プロパン等の塩素化炭素系溶媒を使用することができる。溶媒の使用量は、断熱塗料の取り扱いに適切になるように適宜設定される。
【００３７】
中空ビーズ及び白色顔料は、そのまま前記したバインダ溶液に混合してもよいが、中空ビーズ及び白色顔料の分散液をバインダ溶液に混合してもよい。中空ビーズ及び白色顔料の分散媒としては、前記したポリオレフィン樹脂を溶媒と同様のものを使用することができる。なお、中空ビーズ及び白色顔料の分散液には、公知の分散剤を添加してもよい。
【００３８】
（断熱塗料の塗装方法）
次に、本発明の塗装方法について説明する。本実施形態での塗装方法は、外槽２０（図２参照、以下同じ）の内面に、前記した断熱塗料の皮膜４０（図３参照、以下同じ）を形成する皮膜形成工程と、この皮膜４０を加熱する皮膜加熱工程と、皮膜４０の表面を磨く磨き工程と、を有している。なお、磨き工程は、皮膜加熱工程の後に行ってもよいし、皮膜加熱工程の前に行ってもよいし、皮膜加熱工程の前後の両方に行ってもよいが、皮膜加熱工程の後に行うか、皮膜加熱工程の前後の両方に行うのが望ましい。
【００３９】
前記皮膜形成工程では、断熱塗料がスプレー法や刷毛塗り等によって外槽２０の内面に塗布される。この際、断熱塗料は、乾燥厚さで２０μｍ〜２０００μｍ程度となるように塗布することが望ましく、更に望ましい塗布厚さは２０μｍ〜７００μｍ程度である。
次いで、皮膜形成工程では、塗布された断熱塗料を乾燥させることで外槽２０の内面に皮膜４０が形成される。断熱塗料は、自然乾燥でよい。また室温で外槽２０の内面に送風して断熱塗料を乾燥させてもよい。
【００４０】
前記皮膜加熱工程では、前記したポリオレフィン樹脂が溶融する温度以上で（融点以上で）皮膜４０が加熱される。具体的には、例えば、ポリオレフィン樹脂が塩素化ポリエチレン樹脂の場合には、８０℃以上で加熱されることが望ましい。また、この加熱温度は、外槽２０を構成するポリプロピレン樹脂の熱変形温度よりも低い温度に設定することが望ましく、具体的には、１５５℃以下に設定することが望ましい。この皮膜加熱工程では、外槽２０の内面に対して皮膜４０の構成成分であるポリオレフィン樹脂を溶着することができるので、皮膜４０の付着力を一段と高めることができる。
【００４１】
前記磨き工程では、皮膜４０の表面が磨かれることによって、図３中の符号４１で示す中空ビーズのように、その表面が部分的に露出する。この磨き工程は、水研ぎペーパ等の研磨材を使用して手で行ってもよいし、エア式又は電動式のオービタルサンダやストレートサンダ等の工具を使用して行ってもよい。
この磨き工程では、前記したように、中空ビーズの表面が露出することで、皮膜４０の表面の親水性（水に対する濡れ性）が向上する。そして、この磨き工程においては、皮膜４０の表面で、中空ビーズの間から突出していたポリオレフィン樹脂が取り除かれる。その結果、平坦となったポリオレフィン樹脂を海として中空ビーズの湾曲面が島状に露出することとなる。その結果、洗濯物３０（図２参照）から分離した繊維が皮膜４０の表面に絡みついて付着することが効果的に防止される。
【００４２】
以上のような本実施形態に係る洗濯乾燥機Ｌによれば、次のような効果を奏することができる。
この洗濯乾燥機Ｌでは、外槽２０の内面に断熱塗料で形成された皮膜４０を有しているので、例えば、外槽２０の外面に断熱塗料で形成された皮膜を有するものと比較して、外槽２０のもつ熱容量に影響を受けることなく、外槽２０内の雰囲気を効果的に断熱することができる。その結果、この洗濯乾燥機Ｌによれば、前記した乾燥工程において、従来の洗濯乾燥機と比較して、より一層の消費電力の低減化を達成することができる。
【００４３】
また、この洗濯乾燥機Ｌでは、皮膜４０のマトリックスがポリオレフィン樹脂で構成されているので、洗剤、漂白剤、柔軟仕上げ剤等の薬剤を含む洗濯水に晒される苛酷な環境においても、外槽２０の内面との付着性が優れる。また、従来の断熱塗料（例えば、特許文献３から特許文献５参照）と異なって、外槽２０の内面に、例えばコロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、プライマ塗布処理等の公知の表面処理を施した後に断熱塗料を塗布しなくてもよいので、表面処理層と断熱塗料の皮膜４０との間に洗濯水が浸透して外槽から皮膜が剥離する恐れもない。
【００４４】
また、この洗濯乾燥機Ｌでは、従来のエマルジョン系の断熱塗料（例えば、特許文献３から特許文献５参照）と異なって、溶剤系の断熱塗料で形成された皮膜４０を外槽２０の内面に備えているので、洗剤（界面活性剤）を含む洗濯水に対しては皮膜４０の成分が分散して皮膜４０が消失する恐れがない。
【００４５】
また、この洗濯乾燥機Ｌでは、親水性の中空ビーズの表面が皮膜４０の表面に露出しているので、皮膜４０のマトリックスが撥水性のポリオレフィン樹脂でありながらも、皮膜４０の表面が親水性を示すようになっている。その結果、この洗濯乾燥機Ｌによれば、皮膜４０の表面に付着する水膜が広がって蒸発のための熱効率が良好となる。その結果、従来の洗濯乾燥機と比較して、より一層の消費電力の低減化を達成することができる。
【００４６】
また、この洗濯乾燥機Ｌでは、皮膜４０の磨き工程によって、前記したように、平坦となったポリオレフィン樹脂を海として中空ビーズの湾曲面が島状に露出している。その結果、皮膜４０の表面部分でのポリオレフィン樹脂の分布（分量比率）が少なくなる。したがって、この洗濯乾燥機Ｌによれば、皮膜４０に含まれる中空ビーズによる断熱反射効果に加えて、皮膜４０の表面でのポリオレフィン樹脂の熱容量分が削減されるので、より小さいエネルギで付着した水の乾燥性が向上する。つまり、従来の洗濯乾燥機と比較して、より一層の消費電力の低減化を達成することができる。
【００４７】
また、この洗濯乾燥機Ｌでは、皮膜４０に白色顔料が含まれているので、その反射効果によって外槽２０を介しての放熱が防止される。その結果、従来の洗濯乾燥機と比較して、より一層の消費電力の低減化を達成することができる。
【００４８】
また、この洗濯乾燥機Ｌでは、従来のエマルジョン系断熱塗料（例えば、特許文献３から特許文献５参照）と異なって、溶剤系断熱塗料で形成された皮膜４０を外槽２０の内面に備えているので、洗剤（界面活性剤）を含む洗濯水に対しては皮膜４０の成分が分散して皮膜４０が消失する恐れがない。ちなみに、本発明のポリオレフィン樹脂を含む溶剤系断熱塗料は、皮膜４０の厚さを従来のものと比べて一段と薄くすることができるので、前記したように、断熱効果、外槽２０の表面に対する付着性、及び靭性をバランスよく向上させることのほか、外槽２０のレイアウト上の寸法精度を一段と向上させることができる。
そして、この洗濯乾燥機Ｌによれば、例えばフェノール樹脂フォーム、ポリエチレン樹脂フォーム、ポリウレタン樹脂フォーム、ポリスチレン樹脂フォーム、グラスウール等で形成された従来の断熱ボードと異なって、極めて薄い皮膜４０を外槽２０に形成して断熱性を付与することができるので、洗濯乾燥機Ｌにおける回転ドラム２９内の容積を大きく確保することができる。その結果、本発明によれば洗濯容量、乾燥容量等が大きい洗濯乾燥機Ｌを提供することができる。
【００４９】
以上のように、本発明の洗濯乾燥機Ｌによれば、耐久性に優れた断熱塗料の皮膜４０を外槽２０の内面に有することで、消費電力の低減を達成することができる。そして、本発明の外槽用断熱塗料及びその塗装方法によれば、前記した作用効果を奏する洗濯乾燥機Ｌを提供することができる。
【００５０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。
【００５１】
前記実施形態では、斜めドラム式の洗濯乾燥機Ｌについて説明したが、本発明は縦ドラム式の洗濯乾燥機について適用してもよい。
【００５２】
また、前記実施形態では、外槽２０の内面に皮膜４０を備える洗濯乾燥機Ｌについて説明したが、本発明は外槽２０の外面や、回転ドラム２９（図２参照）、除湿ダクト５（図２参照）等の熱供給経路に位置する部材に皮膜４０を形成してもよい。
なお、この際、除湿ダクト５や、回転ドラム２９近傍の空気の流れの速い部分では、撥水性を高めて水滴を容易に放出させるように構成することもできる。つまり、これらの部分では、皮膜４０に前記した磨き工程を施さずに皮膜４０に撥水性を維持させるようにしてもよい。
【実施例】
【００５３】
次に、実施例を示しながら本発明を更に具体的に説明する。なお、以下の実施例において、「部」は質量部を表している。
（実施例１）
この実施例１では、図２に示す洗濯乾燥機Ｌの外槽２０の内面に次のように調製した断熱塗料を塗布した。
まず、ここではメチルシクロへキサン７８８部と、酢酸ブチル３８８部とを混合し、これに塩素化ポリオレフィン樹脂であるスーパークロン（登録商標）８９２ＬＳ（日本製紙ケミカル社製、重量平均分子量（Ｍｗ）５００００〜７００００、融点８０℃〜９０℃、塩素含有率２１〜２３質量％）１００部を加えて攪拌し、完全に溶解させてバインダ溶液を調製した。
【００５４】
その一方で、メチルシクロへキサン６６９部に、分散剤であるＡＮＴＩ−ＴＥＲＲＡ−Ｐ(ＢＹＫ  ＣＨＥＭＩＥ社製)７部を添加するとともに二酸化チタンであるＲ−６２Ｎ（堺化学工業社製、平均粒子径０．２６μｍ）７４部を加えてボールミルにて１２時間分散処理することで白色顔料の分散液を調製した。
【００５５】
そして、調製したバインダ溶液と白色顔料の分散液を混合し、攪拌しながら中空ビーズであるＥ−ＳＰＨＥＲＥＳ  ＳＬ７５（太平洋セメント社製、ケイ酸アルミニウムバルーン）７０部を加えて、更にその後２０分間攪拌してバインダ溶液に白色顔料と中空ビーズとが分散する断熱塗料を調製した。
なお、Ｅ−ＳＰＨＥＲＥＳ  ＳＬ７５の組成は、ＳｉＯ２が５９．７質量％、Ａｌ２Ｏ３が３８．３質量％、Ｆｅ２Ｏ３が０．４質量％、ＣａＯが０．２質量％、ＴｉＯ２が１．０９質量％であった。
【００５６】
次に、調製した断熱塗料を攪拌しながらスプレーガンＬＰＨ−２００  １２２Ｐ(アネスト岩田社製)に圧送して外槽２０の内面に塗布した。塗布した断熱塗料の厚さは、乾燥厚さで２００μｍ〜７００μｍとなるように調節した。そして、塗布した断熱塗料を自然乾燥によって有機溶剤を揮発させることで、外槽２０の内面に皮膜４０を形成した。
【００５７】
次に、皮膜４０を形成した外槽２０を加熱することで、外槽２０の内面に皮膜４０の構成成分である塩素化ポリオレフィン樹脂を溶着させた。加熱は、温風乾燥炉にて基材温度（外槽２０の温度）が９０℃となる雰囲気で３０分間行った。
【００５８】
次に、皮膜４０の表面に水をかけながら、水研ぎペーパーシート（住友スリーエム社製、６００Ａ）を押圧しつつ摺動させて皮膜４０の表面を磨いた。その結果、皮膜４０の表面に中空ビーズの表面が部分的に露出した。このときの水研ぎペーパーシートの押圧力は、１０ｇ／ｃｍ２〜５０ｇ／ｃｍ２に設定した。
この磨き工程によって、皮膜４０の表面は、水の接触角が２０°以下（親水性）となった。
【００５９】
次に、得られた皮膜４０の耐久性について評価した。ここでは皮膜４０を形成した外槽２０を備える洗濯乾燥機Ｌを使用して、洗濯工程、脱水工程及び乾燥工程を１０００回繰り返して行った後に、皮膜４０の状態を目視で観察した。ちなみに、洗濯工程においては、洗剤としての液体アタック（登録商標）（花王社製、洗濯用合成洗剤、弱アルカリ性、ポリオキシエチレンアルキルエーテル界面活性剤配合）を洗濯水量３０Ｌあたりに４４ｍＬ投入し、漂白剤としてのハイタ−（登録商標）（花王社製、塩素系漂白剤、アルカリ性、次亜塩素酸ナトリウム配合）を洗濯水量３０Ｌあたりに７０ｍＬ投入した。
評価結果は、従来の断熱塗料（アクリル樹脂エマルジョン系断熱塗料）で皮膜を形成したものを基準として比較した場合に、皮膜４０の状態が極めて良好なものを「◎」とし、良好なものを「○」とし、従来の断熱塗料と同等なものを「×」とした。その結果を表１に示す。
【００６０】
【表１】
2010172436.tif 000003
【００６１】
次に、皮膜４０の付着性、耐洗剤性及び耐漂白剤性について評価した。これらの評価においては、外槽２０と同じ材質からなる板体を準備すると共に、この板体に前記したと同様に、皮膜４０を形成し、これを加熱し、そして磨いたものを試験片とした。
付着性の評価は、ＪＩＳ−Ｋ−５６００に準拠したクロスカット試験法によって行い、試験片の皮膜４０に対して格子状の切り傷を形成した後、これにセロハンテープを貼付し、次いで剥離した際の皮膜４０の状態を目視で観察した。
評価結果は、従来の断熱塗料（アクリル樹脂エマルジョン系断熱塗料）で皮膜を形成した試験片を基準として比較した場合に、皮膜４０の状態が極めて良好なものを「◎」とし、良好なものを「○」とし、従来の断熱塗料と同等なものを「×」とした。その結果を表２に示す。
【００６２】
【表２】
2010172436.tif 000004
【００６３】
耐洗剤性の評価は、洗剤としての液体アタック（登録商標）（花王社製、洗濯用合成洗剤、弱アルカリ性、ポリオキシエチレンアルキルエーテル界面活性剤配合）の原液を６０℃に維持し、これに試験片を２４０時間浸漬した。そして、洗剤から取り出した試験片を水道水で洗浄した後に乾燥したものを評価に供した。ここでは、ＪＩＳ−Ｋ−５６００に準拠したクロスカット試験法によってこの試験片の皮膜４０に対して格子状の切り傷を形成した後、これにセロハンテープを貼付し、次いで剥離した際の皮膜４０の状態を目視で観察した。
評価結果は、従来の断熱塗料（アクリル樹脂エマルジョン系断熱塗料）で皮膜を形成した試験片を基準として比較した場合に、皮膜４０の状態が極めて良好なものを「◎」とし、良好なものを「○」とし、従来の断熱塗料と同等なものを「×」とした。その結果を表２に示す。
【００６４】
耐漂白剤性の評価は、漂白剤としてのハイター（登録商標）（花王社製、塩素系漂白剤、アルカリ性、次亜塩素酸ナトリウム配合）の原液を６０℃に維持し、これに試験片を２４０時間浸漬した。そして、洗剤から取り出した試験片を水道水で洗浄した後に乾燥したものを評価に供した。ここでは、ＪＩＳ−Ｋ−５６００に準拠したクロスカット試験法によってこの試験片の皮膜４０に対して格子状の切り傷を形成した後、これにセロハンテープを貼付し、次いで剥離した際の皮膜４０の状態を目視で観察した。
評価結果は、従来の断熱塗料（アクリル樹脂エマルジョン系断熱塗料）で皮膜を形成した試験片を基準として比較した場合に、皮膜４０の状態が極めて良好なものを「◎」とし、良好なものを「○」とし、従来の断熱塗料と同等なものを「×」とした。その結果を表２に示す。
【００６５】
（実施例２）
この実施例２では、次の断熱塗料を使用した。
断熱塗料の調製では、塩素化ポリオレフィン樹脂溶解液（バインダ溶液）であるハードレン（登録商標）ＣＹ−９１２４（東洋化成工業社製、塩素化ポリオレフィン樹脂の乾燥固形分量２０質量％、トルエン８０質量％、塩素化ポリオレフィン樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）５００００〜７００００、塩素化ポリオレフィン樹脂の融点７５〜８５℃、塩素含有率２３〜２６質量％）５００部に、白色顔料の分散液であるＦＵＪＩ  ＳＬ  ＷＨＩＴＥ１０３５（冨士色素社製、二酸化チタン５０質量％、メチルシクロへキサン４５質量％、分散樹脂５質量％、二酸化チタンの平均粒径０．２２μｍ）１３７部を加え、攪拌しながら中空ビーズであるＥ−ＳＰＨＥＲＥＳ  ＳＬ７５（実施例１に同じ）６５部、及び有機溶剤であるトルエン３００部を更に加えて２０分間攪拌することで、バインダ溶液に白色顔料と中空ビーズとが分散する断熱塗料を調製した。
そして、この断熱塗料を使用した以外は、実施例１と同様に、外槽２０の内面に皮膜４０を形成し、この皮膜４０を加熱し、この皮膜４０を磨いた。この磨き工程によって、皮膜４０の表面は、水の接触角が２０°以下（親水性）となった。
【００６６】
次に、皮膜４０について、実施例１と同様にして、耐久性、付着性、耐洗剤性及び耐漂白剤性を評価した。その結果を表１及び表２に示す。
【００６７】
（実施例３〜実施例６）
実施例３〜実施例６では、実施例１の塩素化ポリオレフィン樹脂に代えて、次の表１に示す重量平均分子量（Ｍｗ）の塩素化ポリオレフィン樹脂を含む断熱塗料を使用した以外は、実施例１と同様に断熱塗料を調製した。
なお、表１中の塩素化ポリオレフィン樹脂のうち、スーパークロン（登録商標）８０３ＬＳ、スーパークロン（登録商標）８０２Ｓ、スーパークロン（登録商標）８３３Ｓ、及びスーパークロン（登録商標）８１４ＨＳは、日本製紙ケミカル社製の塩素化ポリオレフィン樹脂である。
次に、実施例３〜実施例６で調製した各断熱塗料を外槽２０の内面に塗布した。
表１に示すように、重量平均分子量（Ｍｗ）が１９００００以上の塩素化ポリオレフィン樹脂を使用した実施例３では、断熱塗料の粘度が高く、スプレーガンによる塗布が困難であり（表１中の噴霧容易性の評価結果が「×」）、刷毛塗りで断熱塗料の塗布を行った。重量平均分子量（Ｍｗ）が９００００〜１１００００の塩素化ポリオレフィン樹脂を使用した実施例４及び実施例５では、かろうじてスプレーガンによる塗布が可能であった（表１中の噴霧容易性の評価結果が「△」）。表１には、実施例１及び実施例２の噴霧容易性の評価結果（噴霧が容易であったとして評価結果が「○」）を併記した。
【００６８】
そして、実施例３〜実施例６では、実施例１のスーパークロン（登録商標）８９２ＬＳに代えて、表１に示した各塩素化ポリオレフィン樹脂を使用した以外は、実施例１と同様に、外槽２０の内面に形成した皮膜４０を加熱し、この皮膜４０を磨いた。この磨き工程によって、皮膜４０の表面は、水の接触角が２０°以下（親水性）となった。
【００６９】
次に、実施例３〜実施例６での皮膜４０について、実施例１と同様にして、耐久性を評価し、実施例４〜実施例６での皮膜４０について、実施例１と同様にして、付着性、耐洗剤性及び耐漂白剤性を評価した。その結果を表１及び表２に示す。
【００７０】
（耐久性、付着性、耐洗剤性及び耐漂白剤性の評価結果について）
表１に示すように、重量平均分子量（Ｍｗ）が５００００以上の塩素化ポリオレフィン樹脂を使用した実施例１から実施例５では、皮膜４０の耐久性が特に優れていた（表１中、評価結果が「◎」）。そして、重量平均分子量（Ｍｗ）が５０００〜２００００の塩素化ポリオレフィン樹脂を使用した実施例６では、従来の断熱塗料（アクリル樹脂エマルジョン系断熱塗料）で得られた皮膜を基準として比較した場合に、皮膜４０の耐久性が優れていた（表１中、評価結果が「○」）。
【００７１】
表２に示すように、塩素含有率が３４質量％以下の塩素化ポリオレフィン樹脂を含む断熱塗料の皮膜４０（実施例１及び実施例２、並びに実施例４から実施例６）は、付着性、耐洗剤性及び耐漂白剤性が特に優れていた（表２中、評価結果が「◎」）。そして、塩素含有率が４０〜４２質量％の塩素化ポリオレフィン樹脂を含む断熱塗料の皮膜４０（実施例６）は、従来の断熱塗料（アクリル樹脂エマルジョン系断熱塗料）で得られた皮膜を基準として比較した場合に、皮膜４０の付着性、耐洗剤性及び耐漂白剤性が優れていた（表２中、評価結果が「○」）。
以上の実施例１から実施例６が示すように、親水性、耐久性、付着性、耐洗剤性及び耐漂白剤性に優れた皮膜４０を外槽２０の内面に備えた洗濯乾燥機Ｌは、消費電力の低減を達成することができた。
【符号の説明】
【００７２】
１      ベース
２      外枠
５      除湿ダクト
８      排水弁
９      排水ホース
１３    吸気弁
１６    外部空気
２０    外槽
２９    回転ドラム
３０    洗濯物
３７    排水口
４０    皮膜
４１    中空ビーズ
４２    白色顔料
４３    ポリオレフィン樹脂
６１    ファン
６２    ヒータ
５１    冷却水供給管
５２    冷却水
Ｌ      洗濯乾燥機
【図１】
2010172436.tif 000005
【図２】
2010172436.tif 000006
【図３】
2010172436.tif 000007