(57)【要約】【課題】オペレータがいずれのプリンタに対してフィード処理を行うべきかを意識する必要がなく所望のプリンタに対してフィード処理を実行可能なラベル発行装置およびその制御プログラムを提供すること。【解決手段】複数のプリンタユニットを備えたラベル発行装置において、プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知し、当該事象の発生が検知されたプリンタユニットの識別情報を記憶手段に記憶する。そして、プリンタユニットのフィード処理が指示されたことに応じて記憶手段に記憶された識別情報から特定されるプリンタユニットに対してフィード処理を実行する。【選択図】図５
2010184381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットを備え、前記複数のプリンタユニットを切り替えてラベルの発行に使用するラベル発行装置において、
前記プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知手段と、
この検知手段により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶手段と、
前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示するフィード指示手段と、
このフィード指示手段による指示を受けたことに応じて前記記憶手段に記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットするフィード実行手段と、
を具備していることを特徴とするラベル発行装置。
【請求項２】
前記検知手段は、前記プリンタユニットに関する事象として、前記プリンタユニットに関するエラーの発生を検知することを特徴とする請求項１に記載のラベル発行装置。
【請求項３】
前記検知手段は、前記プリンタユニットに関する事象として、前記プリンタユニットの当該ラベル発行装置の本体からの引き出しを検知することを特徴とする請求項１に記載のラベル発行装置。
【請求項４】
前記記憶手段に記憶された情報から特定される前記プリンタユニットを識別可能に表示する表示手段をさらに具備していることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１に記載のラベル発行装置。
【請求項５】
搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットを備え、前記複数のプリンタユニットを切り替えてラベルの発行に使用するラベル発行装置の制御プログラムであって、
前記プリンタユニットに、
前記プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知機能と、
この検知機能により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶機能と、
前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示するフィード指示機能と、
このフィード指示機能による指示を受けたことに応じて前記記憶機能により記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットするフィード実行機能と、
を実現させるための制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプリンタユニットを備え、これらを選択的に使用してラベルに所定情報を印刷するラベル発行装置およびその制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラベルがそれぞれセットされた複数のプリンタユニットを備え、これらを選択的に切り替えてラベルへの情報の印刷および発行を行うラベル発行装置が知られている。（例えば、特許文献１を参照）
上記ラベル発行装置が備えるプリンタユニットにラベルを補充等したり、本体からプリンタユニットを引き出したりした後ラベルの発行処理を実行する際には、ラベルを予め設定された搬送路上の待機位置にセットする紙送り（フィード）処理が実行される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２０８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ラベル発行装置が備えるプリンタユニットにラベルをセットした後、当該ラベルを搬送路上にフィードする際には、複数のプリンタユニットのそれぞれに割り当てられたフィードキーを操作しなければならない。そのため、オペレータは、ラベルの補充や本体からの引き出しがなされたプリンタユニットを記憶しておき、フィードキーを操作する必要があった。
【０００５】
また、フィードキーがタッチパネル式のディスプレイに表示されるラベル発行装置にあっては、フィード処理の対象となるプリンタユニットを選択するために画面を切り替える操作を要する場合があり、処理が煩雑であった。
【０００６】
本発明は、上記のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、オペレータがいずれのプリンタユニットに対してフィード処理を行うべきかを意識する必要がなく所望のプリンタユニットに対するフィード処理を実行可能なラベル発行装置およびその制御プログラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットを備え、前記複数のプリンタユニットを切り替えてラベルの発行に使用するラベル発行装置において、前記プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知手段と、この検知手段により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶手段と、前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示するフィード指示手段と、このフィード指示手段による指示を受けたことに応じて前記記憶手段に記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットするフィード実行手段とを具備していることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
かかる手段を講じた本発明によれば、オペレータがいずれのプリンタユニットに対してフィード処理を行うべきかを意識する必要がなく所望のプリンタユニットに対するフィード処理を実行可能なラベル発行装置およびその制御プログラムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態におけるラベル発行装置の外観斜視図。
【図２】同実施形態におけるプリンタユニットの印刷機構の模式図。
【図３】同実施形態におけるラベル発行装置の制御回路を示すブロック図。
【図４】同実施形態における表示部に表示される画面の一例を示す図。
【図５】同実施形態においてＣＰＵが実行する処理の流れ図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態は、本体に２つのプリンタユニットを有するラベル発行装置１に本発明を適用した場合である。
【００１１】
図１は、ラベル発行装置１の外観斜視図である。２は本体で、操作部３、表示部４、第１プリンタユニット５、第２プリンタユニット６、重量計測器７、および電源スイッチ８を備えている。操作部３は、ラベル発行装置１を操作するための各種操作キーを備えている。表示部４は、表示画面上にタッチパネルが敷設されたタッチパネル式のディスプレイであり、処理場面に応じて各種の情報を表示するとともにユーザによるタッチ操作を受け付ける。第１プリンタユニット５および第２プリンタユニット６は、内部に印刷機構を備え、印刷結果たるラベルを排出口５ａ，６ａから排出する。また、第1プリンタユニット５および第２プリンタユニット６は、本体２にレール（不図示）を介してスライド式に収納されており、ラベル発行装置１の正面方向に引き出すことができる。重量計測器７は、上面に載置された物品の重量を計測する。電源スイッチ８は、商用交流電源からラベル発行装置１への電源供給のオン／オフを切り替えるスイッチである。
【００１２】
上記第１プリンタユニット５および第２プリンタユニット６の印刷機構５０について説明する。図２は、第１プリンタユニット５の印刷機構の模式図である。ラベル発行装置１にて使用される印刷媒体５３は、連続紙である台紙の上に粘着層を介して等間隔に配置されたラベルを備えてなる。当該印刷媒体５３は、巻き芯にロール状に巻回されて第１プリンタユニット５の後部に収納されている。
【００１３】
第１プリンタユニット５は、サーマルヘッド５１、該ヘッド５１に対向配置された正逆回転可能なプラテンローラ５２、印刷媒体５３が搬送される搬送路５４、印刷媒体５３を搬送する搬送ローラ５５、印刷が完了した印刷媒体５３を切り離すカッタ５６、該カッタ５６に対向配置された剥離板５７、印刷媒体５３の台紙上のラベルの後端を検知するラベルエンドセンサ５８-１、およびラベルへの印刷が完了した印刷媒体５３が発行口５ａから取り除かれたか否かを検知する剥離センサ５９-１等を備えている。
【００１４】
サーマルヘッド５１は、ライン状に配設された発熱素子を備え、該発熱素子を発熱させてプラテンローラとの対向位置に搬送されたラベルへの印刷を行う。搬送ローラ５５は、正逆回転可能な駆動ローラ５５ａと従動ローラ５５ｂとで構成され、印刷媒体５３をサーマルヘッド５１とプラテンローラ５２との対向位置方向およびその逆方向へ搬送する。ラベルエンドセンサ５８-１は、発光器５８-１ａと受光器５８-１ｂとで構成され、発光器５８-１ａが発した光を受光器５８-１ｂが受光した際の透過率に基づいて印刷媒体５３のラベル部分と台紙のみの部分との境界を検知する。剥離センサ５９-１は、発光器５９-１ａと受光器５９-１ｂとで構成され、発光器５９-１ａが発した光が受光器５９-１ｂにより受光されるか否かに基づいて、印刷済みの印刷媒体５３が発行口５ａから取り除かれたかを検知する。
【００１５】
第１プリンタユニット５にてラベルの発行を行う際には、事前に印刷媒体５３を搬送路５４上の印刷待機位置まで搬送するフィード処理を行うことを要する。印刷待機位置は、例えば搬送路５４上のラベルエンドセンサ５８-１の検知位置から搬送ローラ５５で所定ステップ分印刷媒体５３を搬送した位置に設定する。
【００１６】
なお、第２プリンタユニット６の印刷機構は、第１プリンタユニット５と同様の構成であるので説明を省略する。
【００１７】
次に、ラベル発行装置１の制御回路について説明する。図３は、ラベル発行装置１の制御回路の要部構成を示すブロック図である。当該制御回路は、制御の中枢として機能するＣＰＵ（Central Processing Unit）１０に対し、ＲＯＭ（Read Only Memory）１１、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２、時計部１３、センサコントローラ１４、入力コントローラ１５、表示コントローラ１６、第１プリンタコントローラ１７、第２プリンタコントローラ１８、および重量計測器コントローラ１９などを、アドレスバスやデータバスなどのバスライン２０を介して接続して構成される。
【００１８】
そして、センサコントローラ１４に引出センサ２１-１，２２-２、上記ラベルエンドセンサ５８-１，５８-２、ジャムセンサ２２-１，２２-２、上記剥離センサ５９-１，５９-２、ヘッドアップセンサ２３-１，２３-２等のセンサを接続し、入力コントローラ１５に操作部３と表示部４のタッチパネルセンサ４ａを接続し、表示コントローラ１６に表示部４のディスプレイ４ｂを接続し、第１プリンタコントローラ１７に第１プリンタユニット５を接続し、第２プリンタコントローラ１８に第２プリンタユニット６を接続し、重量計測器コントローラ１９に重量計測器７を接続している。
【００１９】
ＲＯＭ１１は、ラベル発行装置１の動作プログラム等の固定的データを記憶する。ＲＡＭ１２は、後述の処理にて使用する記憶手段である保持領域１２ａ等の作業用記憶エリアを形成する。時計部１３は、システム時刻を計時する。入力コントローラ１５は、操作部３に配設されたフィード指令手段であるフィードキー３ａや置数キーが押下された際に出力する信号を検知し、押下された操作キーをＣＰＵ１０に通知する。表示コントローラ１６は、ＣＰＵ１０からの指令に応じてディスプレイ４ｂに各種情報を表示する。第１プリンタコントローラ１７は、ＣＰＵ１０からの指令に応じて第１プリンタユニット５を制御し、ラベルの印刷面に所定の情報を印刷して発行する。第２プリンタコントローラ１８は、ＣＰＵ１０からの指令に応じて第２プリンタユニット６を制御し、ラベルの印刷面に所定の情報を印刷して発行する。
【００２０】
センサコントローラ１４に接続された各センサは、第１プリンタユニット５あるいは第２プリンタユニット６に関する所定の事象の発生を検知し、センサコントローラ１４に検知結果を出力する。センサコントローラ１４は、各センサからの出力に基づいてエラー発生の有無等を判断するとともに、その結果をＣＰＵ１０に通知する。
【００２１】
引出センサ２１-１は、第１プリンタユニット５が本体２から引き出された際に信号を出力し、引出センサ２１-２は、第２プリンタユニット６が本体２から引き出された際に信号を出力する。この信号を受けたセンサコントローラ１４は、第１プリンタユニット５または第２プリンタユニット６の本体２からの引き出しをＣＰＵ１０に通知する。
【００２２】
ラベルエンドセンサ５８-１，５８-２は、既述の如く、ラベルの後端を検知した際に信号を出力する。センサコントローラ１４は、印刷媒体５３が相当距離搬送されてもこの信号を受けない場合には、用紙切れが発生したと判断し、第１プリンタユニット５または第２プリンタユニット６の用紙切れエラーをＣＰＵ１０に通知する。
【００２３】
剥離センサ５９-１は、既述の如く、発行口５ａ近傍の検知位置で印刷媒体５３を検知した場合に信号を出力し、剥離センサ５９-２は、発行口６ａ近傍の検知位置で印刷媒体５３を検知した場合に信号を出力する。センサコントローラ１４は、この信号を所定時間以上受けた場合、印刷媒体５３の取り忘れが発生したとして、第１プリンタユニット５または第２プリンタユニット６のラベル取り忘れエラーをＣＰＵ１０に通知する。
【００２４】
ジャムセンサ２２-１は、第１プリンタユニット５にジャムが発生した場合に信号を出力し、ジャムセンサ２２-２は、第２プリンタユニット６にジャムが発生した場合に信号を出力する。この信号を受けたセンサコントローラ１４は、第１プリンタユニット５または第２プリンタユニット６のジャムエラーをＣＰＵ１０に通知する。
【００２５】
ヘッドアップセンサ２３-１は、第１プリンタユニットが備えるサーマルヘッド５１がプラテンローラ５２から離設した場合に信号を出力し、ヘッドアップセンサ２３-２は、第２プリンタユニットが備えるサーマルヘッドがプラテンローラから離設した場合に信号を出力する。この信号を受けたセンサコントローラ１４は、第１プリンタユニット５または第２プリンタユニット６のヘッドアップをＣＰＵ１０に通知する。
【００２６】
その他、センサコントローラ１４に接続された種々のセンサの出力に基づいてエラー等の所定の事象が発生したと判断した場合には、その旨をＣＰＵ１０に通知する。なお、センサコントローラ１４およびセンサコントローラ１４に接続される各センサは、検知手段を構成する。
【００２７】
図４は、表示部４に表示される画面の一例を示す図である。当該画面６０には、各種作業に必要な情報表示のほか、フィードキー３ａが操作された際にフィード処理の対象となるプリンタユニットの表示欄６１が設けられている。表示手段である表示欄６１には、第１プリンタユニット５がフィード処理の対象となっている場合にアクティブに表示されるエリア６２と、第２プリンタユニット６がフィード処理の対象になっている場合にアクティブに表示されるエリア６３とが設けられている。画面６０の例においては、エリア６３がアクティブに表示され、エリア６２がグレイ表示（図４中では斜線を付している）されている。かかる状態でフィードキー３ａが操作された場合には、第２プリンタユニット６のフィード処理が行われる。
【００２８】
フィード処理の対象となるプリンタユニットは、ＲＡＭ１２に形成された保持領域１２ａにセットされた各プリンタユニットを識別する識別情報に基づいて決定される。本実施形態では、保持領域１２ａに“０”がセットされている場合には、第１プリンタユニット５がフィード処理の対象であるとする。一方、“１”がセットされている場合には、第２プリンタユニット６がフィード処理の対象であるとする。なお、保持領域１２ａにセットされる値は、画面６０のタッチ操作や、操作部３の操作、あるいはエラー発生時等に実行される後述の処理により変更可能である。
【００２９】
次に、ラベル発行装置１の動作について説明する。  
ＣＰＵ１０は、ラベルの発行処理等の周知な処理に加え、センサコントローラ１４からエラーの通知を受けたときには図５のフローチャートに示した処理を実行する。この処理は、ＲＯＭ１１に記憶された動作プログラムに基づいて実行される。
【００３０】
先ず、ＣＰＵ１０は、センサコントローラ１４からの出力に基づいて第１プリンタユニット５あるいは第２プリンタユニット６のどちらかに関するエラー等が発生したかを判定する（ＳＴ１）。
【００３１】
第１プリンタユニット５に関するエラー等であると判定した場合には（ＳＴ１のＹｅｓ）、ＲＡＭ１２に形成した保持領域１２ａに“０”をセットする（ＳＴ２）。一方、第１プリンタユニット６に関するエラー等でないと判定した場合、換言すれば第２プリンタユニット６に関するエラー等であると判定した場合には（ＳＴ１のＮｏ）、保持領域１２ａに“１”をセットする（ＳＴ３）。
【００３２】
保持領域１２ａに“０”または“１”をセットした後、ＣＰＵ１０は、操作部３またはタッチパネルセンサ４ａが操作されたか否かを判断する（ＳＴ４）。この処理は、操作部３またはタッチパネルセンサ４ａが操作されるまで継続される（ＳＴ４のＮｏ）。操作部３またはタッチパネルセンサ４ａが操作されたと判断したときには（ＳＴ４のＹｅｓ）、操作されたキーがフィードキー３ａであるか否かを判断する（ＳＴ５）。このとき操作されたキーがフィードキー３ａでないと判断したときには（ＳＴ５のＮｏ）、当該操作されたキーに応じた処理を実行する（ＳＴ６）。
【００３３】
一方、操作されたキーがフィードキー３ａであると判断したときには（ＳＴ５のＹｅｓ）、保持領域１２ａに“１”がセットされているか否かを判断する（ＳＴ７）。保持領域１２ａに“０”がセットされている場合には（ＳＴ７のＹｅｓ）、第１プリンタコントローラ１７にフィード処理を指令する（ＳＴ８）。この指令を受けた第１プリンタコントローラ１７は、第１プリンタユニット５の搬送ローラ５５を駆動して印刷媒体５３を搬送路５４に沿って搬送し、次回の印刷対象であるラベルの先端が搬送路５４上に設定された印刷待機位置に位置決めされるようにセットする。
【００３４】
一方、保持領域１２ａに“０”がセットされていない場合、換言すれば“１”がセットされている場合には（ＳＴ７のＮｏ）、第２プリンタコントローラ１８にフィード処理を指令する（ＳＴ９）。この指令を受けた第２プリンタコントローラ１８は、第２プリンタユニット６の搬送ローラを駆動して印刷媒体５３を搬送路に沿って搬送し、次回の印刷対象であるラベルの先端が搬送路上に設定された印刷待機位置に位置決めされるようにセットする。
【００３５】
かくして第１プリンタユニット５あるいは第２プリンタユニット６のフィード処理が実行された後、ＣＰＵ１０は、図５のフローチャートに示した処理を終了する。なお、上記ＳＴ８およびＳＴ９の処理は、フィード実行手段を構成する。
【００３６】
以上説明したように、ラベル発行装置１は、エラーやプリンタユニットの本体２からの引き出し等の所定の事象の発生を検知した場合、当該事象が発生したプリンタユニットの識別情報を保持領域１２ａに記憶する。そして、フィード処理が指示された際には、保持領域１２ａを参照して自動的に第１プリンタユニット５または第２プリンタユニット６のいずれを処理対象とすべきかを特定してフィード処理を行う。このように構成したことで、オペレータは、操作部３等を操作してフィード処理の対象とすべきプリンタユニットを指定する必要がなく、操作が非常に簡便になる。
【００３７】
また、画面６０に示したように、第１プリンタユニット５または第２プリンタユニット６のいずれがフィード処理の対象となっているのかを表示部４に表示するので、フィード処理が実行されるプリンタユニットを目視にて適確に把握することができる。これにより、例えば第１プリンタユニット５および第２プリンタユニット６の双方に用紙切れが発生し、印刷媒体５３をいずれか一方にのみ補充したときなどであっても、印刷媒体５３を補充したプリンタユニットと現在のフィード処理対象であるプリンタユニットとが相違している場合には、表示部４のタッチ操作あるいは操作部３の操作により当該相違を正すことができる。
【００３８】
なお、この発明は前記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階においては、その要旨を逸脱しない範囲内にて各構成要素を適宜変形して具体化することができる。
【００３９】
例えば、センサコントローラ１４に接続されるセンサは、上記のものに限定されず、他のセンサやスイッチ等を接続してもよい。この場合であっても、センサコントローラ１４によりセンサやスイッチからの出力に基づいてエラーを判定し、ＣＰＵ１０に通知するようにすることで、上記実施形態と同様の効果を奏する。
【００４０】
また、上記実施形態では、サーマルプリンタであるプリンタユニットを備えたラベル発行装置１に本発明を適用した場合について説明したが、インクジェットプリンタや、レーザプリンタをプリンタユニットとして備えたラベル発行装置に対しても本発明を適用できることはいうまでもない。
【００４１】
また、ラベル発行装置１が備えるプリンタユニットの数は２つに限定されず、より複数であってもよい。この場合であっても、エラーが発生した各プリンタユニットを判別できる識別情報を保持領域１２ａに記憶し、フィードキー３ａが操作された際に保持領域１２ａに記憶された情報で特定されるプリンタユニットに対してフィード処理を行うようにすれば、上記実施形態と同様の効果を奏する。
【００４２】
この他、前記実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成することができる。例えば、実施形態に示される全体構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１…ラベル発行装置、２…本体、３…操作部、３ａ…フィードキー、５，６…プリンタユニット、１０…ＣＰＵ、１２ａ…保持領域、１４…センサコントローラ、５０…印刷機構、６０…画面
【図１】
2010184381.tif 000003
【図２】
2010184381.tif 000004
【図３】
2010184381.tif 000005
【図４】
2010184381.tif 000006
【図５】
2010184381.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成21年9月11日(2009.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットと、
これらプリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知手段と、
この検知手段により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶手段と、
前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示する指示手段と、
この指示手段による指示を受けたことに応じて前記記憶手段に記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットする実行手段と、
を具備していることを特徴とするラベル発行装置。
【請求項２】
前記検知手段は、前記プリンタユニットに関する事象として、前記プリンタユニットに関するエラーの発生を検知することを特徴とする請求項１に記載のラベル発行装置。
【請求項３】
前記検知手段は、前記プリンタユニットに関する事象として、前記プリンタユニットの当該ラベル発行装置の本体からの引き出しを検知することを特徴とする請求項１に記載のラベル発行装置。
【請求項４】
前記記憶手段に記憶された情報から特定される前記プリンタユニットを識別可能に表示する表示手段をさらに具備していることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１に記載のラベル発行装置。
【請求項５】
搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットを備えたラベル発行装置の制御プログラムであって、
前記ラベル発行装置に、
前記プリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知機能と、
この検知機能により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶機能と、
前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示する指示機能と、
この指示機能による指示を受けたことに応じて前記記憶機能により記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットする実行機能と、
を実現させるための制御プログラム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の一態様におけるラベル発行装置は、搬送路に沿って搬送されるラベルに所定の情報を印刷する複数のプリンタユニットと、これらプリンタユニットに関する所定の事象の発生を検知する検知手段と、この検知手段により前記所定の事象の発生が検知された前記プリンタユニットの識別情報を記憶する記憶手段と、前記プリンタユニットに対する前記搬送路へのラベルのフィードを指示する指示手段と、この指示手段による指示を受けたことに応じて前記記憶手段に記憶された識別情報にて特定される前記プリンタユニットの前記搬送路にラベルをフィードし所定位置にセットする実行手段とを具備していることを特徴としている。