(57)【要約】【課題】      筒状本体の係合凹部の下側開口口縁に装着体の係合凸部を落し込む位置合わせ用凹部を設けて係合凹部と係合凸部の係止を容易にした撒き餌容器を提供することである。【解決手段】  撒き餌容器は、合成樹脂で筒状本体１と、この筒状本体１の下側開口１ａ内に挿入嵌合される装着体２で構成されている。  筒状本体１の下側開口１ａの口縁の上側に係合凹部１ｃが形成されて下側開口１ａの口縁には内側に位置合わせ用凹部１ｄが形成されている。  装着体２は合成樹脂で逆円錐形の筒体２ａに形成されて上部に筒状本体１の下側開口１ａ内に嵌合される外径の筒部２ｂが形成され、筒部２ｂには皿形状の切欠き孔２ｃが形成されてその上側に外側に向けて係合凸部２ｄが形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下側が開口した筒状本体の下側に装着体を有し、前記筒状本体の係合凹部に前記装着体の係合凸部を着脱自在に係合する撒き餌容器において、前記筒状本体の係合凹部の下側開口口縁に前記装着体の係合凸部を落し込む位置合わせ用凹部を設けたことを特徴とする撒き餌容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状本体の下側に装着体を着脱自在に係合した撒き餌容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から特許文献１、２のように上下の筒状の容器を嵌合して係止する構造が知られている。
特許文献１ではそれぞれ一端に開口部を有し、互いに周動可能に嵌合する筒状の容器とフタ体からなり、容器に突起を有する切欠溝を設け、フタ体にこの突起を収納可能な膨出部と、この膨出部に隣接して突起を係止すべき係止孔を形成している。
即ち特許文献１では膨出部と係止孔は異なる位置にあって膨出部に目視で突起の位置を合わせて容器とフタ体を嵌合した後に突起を係止孔に係止している。
特許文献２では少なくとも一方が可撓性材からなる内筒と外筒からなり、内筒と外筒の何れか一方に係合凸部を、他方に係合凹部を夫々設けて着脱自在に嵌合している。
特許文献２では係合凹部に係合凸部を誘導するものがないので、目視で係合凹部の位置に係合凸部を合わせて内筒と外筒の何れかをこじ開けて嵌合して後で係合凹部と係合凸部を係止することになる。
【特許文献１】実開昭６０−１００９８７号公報
【特許文献１】実開平１−１０８０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、特許文献１、２には何れも筒状本体の係合凹部に装着体の係合凸部を係合する時に両者の位置合わせがしにくいことである。
【０００４】
本発明の目的は前記欠点に鑑み、筒状本体の係合凹部と装着体の係合凸部を係合するための位置合わせを容易にした撒き餌容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１は、下側が開口した筒状本体の下側に装着体を有し、前記筒状本体の係合凹部に前記装着体の係合凸部を着脱自在に係合する撒き餌容器において、前記筒状本体の係合凹部の下側開口口縁に前記装着体の係合凸部を落し込む位置合わせ用凹部を設けたことを要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項により、筒状本体１の下側開口の口縁の上側の側面に係合凹部が形成されると共に口縁の内側に係合凸部を落し込む位置合わせ用凹部が形成されているので、装着体に形成された係合凸部は目視で位置を確認することなく、係合凸部が位置合わせ用凹部に落し込まれたことが振動によって感知でき、手の感触で位置合わせが出来たことを知ることができる。
筒状本体の係合凹部は位置合わせ用凹部の上方（真上の位置）に形成されているため装着体を回わさずにまっすぐ筒状本体に差し込むだけで係合凸部は確実に係合凹部に向かって移動させ、両者を係合させることができる。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
本発明は撒き餌容器全般に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施例で係合する前の装着体が２点鎖線で表示された撒き餌容器の外観側面図である。
【図２】同撒き餌容器の筒状本体の側面図である。
【図３】同撒き餌容器の装着体の断面側面図である。
【図４】同筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部側面図である。
【図５】同筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部断面側面図である。
【図６】同筒状本体に装着体が嵌合された要部側面図である。
【図７】同筒状本体に装着体が嵌合された要部断面側面図である。
【図８】第２実施例で係合する前の装着体が２点鎖線で表示された撒き餌容器の外観側面図である。
【図９】同筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部側面図である。
【図１０】同筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部断面側面図である。
【図１１】同筒状本体に装着体が嵌合された要部側面図である。
【図１２】同筒状本体に装着体が嵌合された要部断面側面図である。
【図１３】第３実施例で係合する前の装着体が２点鎖線で表示された撒き餌容器の外観側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
撒き餌容器は、透明、半透明などの透光性を有する合成樹脂で筒状本体１と、この筒状本体１の下側開口１ａ内に挿入嵌合される装着体２で構成されている。
筒状本体１の下側開口１ａの口縁の上側の側面に係合凹部１ｃが形成されている。
係合凹部１ｃは窓孔であってもよいし、筒状本体１の内側に形成され外側に達しない凹部であってもよい。
筒状本体１の下側開口１ａ口縁には内側に位置合わせ用凹部１ｄが形成されている。
装着体２は合成樹脂で逆円錐形の筒体２ａに形成されて上部に筒状本体１の下側開口１ａ内に嵌合される外径の筒部２ｂが形成されている。
筒部２ｂには皿形状の切欠き孔２ｃが形成されていると共に切欠き孔２ｃのへこみの上側に外側に向けて係合凸部２ｄが形成されている。
係合凸部２ｄの左右と上側には傾斜面２ｅ、２ｆ、２ｇが形成されている。
【実施例１】
【００１０】
以下、図示の実施例によって本発明を説明すると、図１から図７は第１実施例で図１は係合する前の装着体が２点鎖線で表示された撒き餌容器の外観側面図、図２は撒き餌容器の筒状本体の側面図、図３は撒き餌容器の装着体の断面側面図、図４は筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部側面図、図５は筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部断面側面図、図６は筒状本体に装着体が嵌合された要部側面図、図７は筒状本体に装着体が嵌合された要部断面側面図である。
【００１１】
撒き餌容器は、透明、半透明などの透光性を有する合成樹脂で可撓性を有し変形可能に形成した筒状本体１と、この筒状本体１の下側開口１ａ内に挿入嵌合される装着体２で構成されている。
筒状本体１には、撒き餌を容器内に挿入するための開口Ｋとこの開口Ｋに蓋体３が開閉自在に設けられている。
筒状本体１には撒き餌を放散させる透孔１ｂが、蓋体３には撒き餌を放散させる透孔３ａが適宜複数個穿設されている。
筒状本体１の下側開口１ａの口縁の上側の側面に係合凹部１ｃが形成されている。
係合凹部１ｃは窓孔であってもよいし、筒状本体１の内側に形成され外側に達しない凹部であってもよい。
筒状本体１の係合凹部１ｃの下方位置の下側開口１ａ口縁には内側に装着体２の係合凸部２ｄが入る位置合わせ用凹部１ｄが形成されている。
【００１２】
装着体２は合成樹脂で逆円錐形の筒体２ａに形成されて上部に筒状本体１の下側開口１ａ内に嵌合される外径の筒部２ｂが形成されている。
筒部２ｂには皿形状の切欠き孔２ｃが形成されていると共に切欠き孔２ｃのへこみの上側に外側に向けて係合凸部２ｄが形成され、係合凸部は近傍に囲むように設けた切欠き孔２ｃによって筒部２ｂの内側方向に引き込むように変形するようになっている。
係合凸部２ｄの左右と上側には傾斜面２ｅ、２ｆ、２ｇが形成されている。
装着体２の筒体２ａの内側には凹部２ｈが形成されて重り４が収納されて止め板５とビス６、６で抜け止めされている。
重り４の大きさや重量は適宜選択されて凹部２ｈの中で適宜手段で保持されている。
【００１３】
筒状本体１の下側開口１ａ内に装着体２の筒部２ｂが嵌合されて係合凹部１ｃに係合凸部２ｄが係止される時は、まず図４のように開口１ａ内に筒部２ｂが差し込まれて後、筒状本体１の下側開口１ａに筒部２ｂの係合凸部２ｄを当接させながら筒状本体１の下側開口１ａに沿って筒部２ｂを回わすようにして係合凸部２ｄを移動され、位置合わせ用凹部１ｄに係合凸部２ｄが落し込まれて位置合わせされ、図４のように係合凸部２ｄの上端側の部分が位置合わせ用凹部１ｄに差し込まれた状態になって筒状本体１に向けて装着体２が真上に向けて押し込まれる。
筒状本体１の係合凹部１ｃは位置合わせ用凹部１ｄの上方（真上）にある。
筒状本体１に向けて装着体２が押し込まれると、係合凸部２ｄの下側に皿形状の切欠き孔２ｃが形成されていると共に係合凸部２ｄの左右と上側には傾斜面２ｅ、２ｆ、２ｇが形成されているので、係合凸部２ｄが可撓性を有する筒状本体１を変形させ、筒状本体１の下側開口１ａ内径を乗り越えて係合凹部１ｃにはまり係止される。
【００１４】
前記のように撒き餌容器が構成されていると、筒状本体１の下側開口１ａの口縁の上側の側面に係合凹部１ｃが形成されると共に口縁の内側に係合凸部２ｄを落し込む位置合わせ用凹部１ｄが形成されているので、装着体２に形成された係合凸部２ｄは目視で位置を確認することなく、係合凸部２ｄが位置合わせ用凹部１ｄに落し込まれたことが振動によって感知でき、手の感触で位置合わせが出来たことを知ることができる。
筒状本体１の係合凹部１ｃは位置合わせ用凹部１ｄの上方（真上の位置）に形成されているため装着体２を回わさずにまっすぐ筒状本体１に差し込むだけで係合凸部２ｄは確実に係合凹部１ｃに向かって移動させ、両者を係合させることができる。
【実施例２】
【００１５】
図８から図１２は第２実施例で、図８は係合する前の装着体が２点鎖線で表示された撒き餌容器の外観側面図、図９は筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部側面図、図１０は筒状本体に装着体が嵌合される状態を説明する要部断面側面図、図１１は筒状本体に装着体が嵌合された要部側面図、図１２は筒状本体に装着体が嵌合された要部断面側面図である。
【００１６】
第２実施例の撒き餌容器は、透明、半透明などの透光性を有する合成樹脂で形成した可撓性を有する筒状本体１と、この筒状本体１の下側開口１ａ内に挿入嵌合される装着体２で構成されている。
筒状本体１の下側開口１ａの口縁の上側の側面に係合凹部１ｃが形成されている。
係合凹部１ｃは窓孔であってもよいし、筒状本体１の外側表面に達しない孔のない凹部であってもよい。
筒状本体１の下側開口１ａ口縁には切り欠き状の位置合わせ用凹部１ｅが形成され、環状に形成された筒状本体１の下側開口１ａは、位置合わせ用凹部１ｅだけが凹状に形成され他の部分は平らに形成され、その口縁に当てて移動させた係合凸部２ｄの上端側が落ち込んで差し込まれる。
他の構成は前記第１実施例と略同一である。
【実施例３】
【００１７】
図１３は第３実施例で図１３は係合する前の装着体が２点鎖線で表示された撒き餌容器の外観側面図である。
【００１８】
第３実施例の撒き餌容器は、透明、半透明などの透光性を有する合成樹脂で可撓性を有する筒状本体１′と、この筒状本体１′の下側開口１ａ内に挿入嵌合される撒き餌をすくい取って、収納できる筒状部が延設された装着体２′で構成されている。
筒状本体１′には撒き餌を放散させる透孔１ｂが適宜複数個穿設されている。
筒状本体１′の下側開口１ａの口縁の上側に係合凹部１ｃが形成されている。
係合凹部１ｃは窓孔であってもよいし、筒状本体１′の外側表面に達しない孔のない凹部であってもよい。
筒状本体１′の下側開口１ａ口縁には内側に位置合わせ用凹部１ｅが形成されている。
装着体２′は合成樹脂で逆円錐形の筒体２ａに形成されて上部に筒状本体１′の下側開口１ａから内部に嵌合される外径で長い筒部２ｉが形成されている。
長い筒部２ｉには撒き餌を放散させる透孔２ｊが適宜複数個穿設され、筒状本体１′の餌を放散させる透孔１ｂと連接されることが必要である。
筒部２ｉには皿形状の切欠き孔２ｃが形成されていると共に切欠き孔２ｃのへこみの上側に外側に向けて係合凸部２ｄが形成されている。
係合凸部２ｄの左右と上側には傾斜面２ｅ、２ｆ、２ｇが形成されている。
他の構成は前記第１実施例と略同一である。
撒き餌容器の中に撒き餌が入れられる時は、装着体２′の長い筒部２ｉの中に入れられて後、筒状本体１′内に長い筒部２ｉが挿入される。
【符号の説明】
【００１９】
１、１′  筒状本体
１ａ  開口
１ｃ  係合凹部
１ｄ、１ｅ  位置合わせ用凹部
２、２′  装着体
２ｄ  係合凸部
【図１】
2010172261.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010172261.tif 000009
【図８】
2010172261.tif 000010
【図９】
2010172261.tif 000011
【図１０】
2010172261.tif 000012
【図１１】
2010172261.tif 000013
【図１２】
2010172261.tif 000014
【図１３】
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