(57)【要約】【課題】  長さを施工現場に合わせて簡単に調整することができる壁貫通スリーブを提供する。【解決手段】  壁貫通スリーブ４は、外筒６とその外筒６に挿入された内筒５とからなる。この壁貫通スリーブ４は、外筒６と内筒５に、それら外筒６と内筒５との間において互いに係合して、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐを向く一方の方向への相対移動を許容し、他方の方向への相対移動を制止する、第１の係合手段Ｋ１が設けられる。さらに、外筒６と内筒５に、それら外筒６と内筒５との間において互いに係合して、外筒６に対する内筒５の、前記一方の方向への相対移動を制止し、前記他方の方向への相対移動を許容する、第２の係合手段Ｋ２が設けられる。そして、外筒６に対して内筒５を、周方向Ｑに相対的に回動させることで、第１の係合手段Ｋ１による係合と第２の係合手段Ｋ２による係合とが切り換わる。【選択図】  図１２
2010127321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒とその外筒の内側に挿入された内筒とからなる壁貫通スリーブであって、
前記外筒と前記内筒には、それら外筒と内筒との間において互いに係合して、前記外筒に対する前記内筒の、軸方向を向く一方の方向への相対移動を許容し、他方の方向への相対移動を制止する、第１の係合手段が設けられ、かつ、前記外筒と前記内筒には、それら外筒と内筒との間において互いに係合して、前記外筒に対する前記内筒の、前記一方の方向への相対移動を制止し、前記他方の方向への相対移動を許容する、第２の係合手段が設けられ、
前記第１および第２の係合手段は、各々、前記外筒と前記内筒との一方に設けられた弾性片に備わる係合凸部と、もう一方に設けられて前記係合凸部が入り込んで係合する被係合凹部とからなり、
前記第１および第２の係合手段において、前記被係合凹部は、前記軸方向に沿って複数設けられて、前記係合凸部と前記被係合凹部とが、前記軸方向に段階的に係合し、
前記外筒に対して前記内筒を、周方向に相対的に回動させることで、前記第１の係合手段による係合と前記第２の係合手段による係合とが切り換わることを特徴とする、壁貫通スリーブ。
【請求項２】
前記第１および第２の係合手段において、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を許容すべく、前記被係合凹部は、一側もしくは他側に、その被係合凹部からの前記係合凸部の離脱を案内する傾斜面を備え、また、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を制止すべく、前記被係合凹部は、他側もしくは一側に、前記係合凸部の相対移動を制止する規制面を備えることを特徴とする、請求項１に記載の壁貫通スリーブ。
【請求項３】
前記第１および第２の係合手段において、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を許容すべく、前記係合凸部は、一側もしくは他側に、その係合凸部が前記被係合凹部から離脱するための傾斜面を備え、また、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を制止すべく、前記係合凸部は、他側もしくは一側に、前記被係合凹部の相対移動を制止する規制面を備えることを特徴とする、請求項１に記載の壁貫通スリーブ。
【請求項４】
前記外筒と前記内筒には、それら外筒と内筒との間において互いに係合して、前記外筒に対する前記内筒の、前記一方および他方の方向への相対移動を制止する、第３の係合手段が設けられ、
前記外筒に対して前記内筒を、前記周方向に相対的に回動させることで、前記第１の係合手段による係合と前記第２の係合手段による係合と前記第３の係合手段による係合とが切り換わることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブ。
【請求項５】
前記第３の係合手段は、前記外筒と前記内筒との一方に設けられた係合凸部と、もう一方に設けられてその係合凸部が入り込んで係合する被係合凹部とからなり、
前記第３の係合手段において、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を制止すべく、前記被係合凹部は、両側に、前記係合凸部の相対移動を制止する規制面を備えることを特徴とする、請求項４に記載の壁貫通スリーブ。
【請求項６】
前記外筒と前記内筒との前記周方向への相対的回動位置において、前記各係合手段による係合が外れて、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向を向く一方および他方の方向への相対移動を許容する、許容位置を有することを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブ。
【請求項７】
前記各係合手段は、壁貫通スリーブの軸心を挟むように対向して一対または複数対設けられていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブ。
【請求項８】
前記第１および第２の係合手段における前記係合凸部は、共通の係合凸部からなり、また、
前記第１および第２の係合手段における前記被係合凹部は、互いに前記周方向にずれるとともに、その周方向に延びる連続した溝を構成するように形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の壁貫通スリーブ。
【請求項９】
前記外筒と前記内筒には、前記係合手段のうちのいずれかによる係合の状態にて、それら外筒と内筒との間において互いに離脱可能に係合して、前記外筒に対する前記内筒の、前記周方向の相対移動を規制する、回動規制手段が設けられていることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、換気用とか配線・配管材用等の壁貫通スリーブであって、長さ調整可能な壁貫通スリーブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば建物外壁を貫通して取り付けられる壁貫通スリーブがあった（例えば、特許文献１参照）。この壁貫通スリーブは、外壁に換気口を形成するためのスリーブであって、パイプによって形成されていた。
【０００３】
この壁貫通スリーブの施工にあたっては、予め長さの異なる複数種類の壁貫通スリーブを用意しておき、その中から施工現場での壁厚に対応する壁貫通スリーブを選択して用いていた。また、施工現場における様々な壁厚に対応するために、長めの壁貫通スリーブを用意し、施工現場では、その壁貫通スリーブを壁厚に合わせて切断して用いることもあった。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１７７２９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、前記従来の壁貫通スリーブにあっては、施工現場での様々な壁厚に対応するために、予め長さの異なる複数種類の壁貫通スリーブを用意したり、長めの壁貫通スリーブを施工現場で壁厚に合わせて切断する必要があり、非常に面倒であった。
【０００６】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、長さを施工現場に合わせて簡単に調整することができる壁貫通スリーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る壁貫通スリーブは、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、外筒とその外筒の内側に挿入された内筒とからなる。この壁貫通スリーブは、前記外筒と前記内筒に、それら外筒と内筒との間において互いに係合して、前記外筒に対する前記内筒の、軸方向を向く一方の方向への相対移動を許容し、他方の方向への相対移動を制止する、第１の係合手段が設けられ、かつ、前記外筒と前記内筒に、それら外筒と内筒との間において互いに係合して、前記外筒に対する前記内筒の、前記一方の方向への相対移動を制止し、前記他方の方向への相対移動を許容する、第２の係合手段が設けられる。前記第１および第２の係合手段は、各々、前記外筒と前記内筒との一方に設けられた弾性片に備わる係合凸部と、もう一方に設けられて前記係合凸部が入り込んで係合する被係合凹部とからなる。そして、前記第１および第２の係合手段において、前記被係合凹部は、前記軸方向に沿って複数設けられて、前記係合凸部と前記被係合凹部とが、前記軸方向に段階的に係合する。ここにおいて、前記外筒に対して前記内筒を、周方向に相対的に回動させることで、前記第１の係合手段による係合と前記第２の係合手段による係合とが切り換わる。
【０００８】
この壁貫通スリーブによると、外筒と内筒との間では、係合凸部が係合する被係合凹部は、軸方向に沿って複数設けられて、それら係合凸部と被係合凹部とが、軸方向に段階的に係合する。このため、外筒に対して内筒が段階的に相対移動するとともに、外筒に対する内筒の突出量が段階的に調整可能となる。そして、この突出量を調整することで、壁貫通スリーブの長さが調整される。また、弾性片に備わる係合凸部と被係合凹部とからなる各係合手段においては、外筒に対する内筒の、軸方向の相対移動を許容する方向と、制止する方向とが、逆転しており、それら係合手段による係合が、外筒に対して内筒を周方向に回動させることで切り換わる。このため、各係合手段による係合を切り替えることで、壁貫通スリーブを状況に適した状態で使用することができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項１に記載の壁貫通スリーブにおいて、前記第１および第２の係合手段では、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を許容すべく、前記被係合凹部は、一側もしくは他側に、その被係合凹部からの前記係合凸部の離脱を案内する傾斜面を備える。そして、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を制止すべく、前記被係合凹部は、他側もしくは一側に、前記係合凸部の相対移動を制止する規制面を備える。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項１に記載の壁貫通スリーブにおいて、前記第１および第２の係合手段では、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を許容すべく、前記係合凸部は、一側もしくは他側に、その係合凸部が前記被係合凹部から離脱するための傾斜面を備える。そして、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を制止すべく、前記係合凸部は、他側もしくは一側に、前記被係合凹部の相対移動を制止する規制面を備える。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブにおいて、前記外筒と前記内筒には、それら外筒と内筒との間において互いに係合して、前記外筒に対する前記内筒の、前記一方および他方の方向への相対移動を制止する、第３の係合手段が設けられる。そして、前記外筒に対して前記内筒を、前記周方向に相対的に回動させることで、前記第１の係合手段による係合と前記第２の係合手段による係合と前記第３の係合手段による係合とが切り換わる。こうして、第１および第２の係合手段に加えて第３の係合手段を設けて、それら係合手段による係合を切り替えることで、壁貫通スリーブを一層状況に適した状態で使用することができる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項４に記載の壁貫通スリーブにおいて、前記第３の係合手段は、前記外筒と前記内筒との一方に設けられた係合凸部と、もう一方に設けられてその係合凸部が入り込んで係合する被係合凹部とからなる。そして、この第３の係合手段では、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向の相対移動を制止すべく、前記被係合凹部は、両側に、前記係合凸部の相対移動を制止する規制面を備える。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブにおいて、その壁貫通スリーブは、前記外筒と前記内筒との前記周方向への相対的回動位置において、前記各係合手段による係合が外れて、前記外筒に対する前記内筒の、前記軸方向を向く一方および他方の方向への相対移動を許容する、許容位置を有する。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブにおいて、前記各係合手段は、壁貫通スリーブの軸心を挟むように対向して一対または複数対設けられる。これにより、それぞれの係合手段において係合のバランスがよく、外筒と内筒との関係が安定する。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項２に記載の壁貫通スリーブにおいて、前記第１および第２の係合手段における前記係合凸部は、共通の係合凸部からなる。そして、前記第１および第２の係合手段における前記被係合凹部は、互いに前記周方向にずれるとともに、その周方向に延びる連続した溝を構成するように形成される。これにより、外筒に対して内筒を相対的に回動して、第１の係合手段による係合と第２の係合手段による係合とを切り替える際に、係合凸部が両被係合凹部間をスムーズに移動する。
【００１６】
また、請求項９に記載の発明に係る壁貫通スリーブは、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の壁貫通スリーブにおいて、前記外筒と前記内筒には、前記係合手段のうちのいずれかによる係合の状態にて、それら外筒と内筒との間において互いに離脱可能に係合して、前記外筒に対する前記内筒の、前記周方向の相対移動を規制する、回動規制手段が設けられる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係る壁貫通スリーブによれば、軸方向に段階的に係合する係合凸部と被係合凹部とを設けて、外筒に対する内筒の突出量を段階的に調整することで、壁貫通スリーブの長さを施工現場に合わせて簡単に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、この発明に係る壁貫通スリーブを実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図１９は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、建物の壁である。２は、換気パイプである。３は、換気扇であって、いわゆるパイプファンからなる。４は、壁１を貫通するようにして配置される壁貫通スリーブである。
【００２０】
壁貫通スリーブ４は、外筒６と、その外筒６の内側に挿入された内筒５とからなる。ここにおいて、外筒６と内筒５には、それら外筒６と内筒５との間において互いに係合して、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐを向く一方の方向への相対移動を許容し、他方の方向への相対移動を制止する、第１の係合手段Ｋ１が設けられる。また、外筒６と内筒５には、それら外筒６と内筒５との間において互いに係合して、外筒６に対する内筒５の、前記一方の方向への相対移動を制止し、前記他方の方向への相対移動を許容する、第２の係合手段Ｋ２が設けられている。そして、外筒６に対して内筒５を、周方向Ｑに相対的に回動させることで、第１の係合手段Ｋ１による係合と第２の係合手段Ｋ２による係合とが切り換わる。
【００２１】
第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２は、各々、外筒６と内筒５との一方（図示実施の形態においては、外筒６）に設けられた弾性片８に備わる係合凸部８ａと、もう一方（図示実施の形態においては、内筒５）に設けられて係合凸部８ａが入り込んで係合する被係合凹部９とからなる。そして、第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２において、被係合凹部９は、前記軸方向Ｐに沿って複数設けられて、係合凸部８ａと被係合凹部９とが、前記軸方向Ｐに段階的に係合する。
【００２２】
また、外筒６と内筒５には、それら外筒６と内筒５との間において互いに係合して、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの一方および他方の方向への相対移動を制止する、第３の係合手段Ｋ３が設けられる。この第３の係合手段Ｋ３は、外筒６と内筒５との一方（図示実施の形態においては、外筒６）に設けられた係合凸部８ａと、もう一方（図示実施のけいたいにおいては、内筒５）に設けられてその係合凸部８ａが入り込んで係合する被係合凹部９とからなる。そして、第３の係合手段Ｋ３において、被係合凹部９は、前記軸方向Ｐに沿って複数設けられて、係合凸部８ａと被係合凹部９とが、前記軸方向Ｐに段階的に係合する。
【００２３】
そこで、外筒６に対して内筒５を、周方向Ｑに相対的に回動させることで、第１の係合手段Ｋ１による係合と第２の係合手段Ｋ２による係合と第３の係合手段Ｋ３による係合とが切り換わる。そして、各係合手段Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３は、壁貫通スリーブ４の軸心を挟むように対向して一対または複数対（図示実施の形態においては一対）設けられる。
【００２４】
また、第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２（加えて第３の係合手段Ｋ３）における前記係合凸部８ａは、共通の係合凸部８ａからなる。そして、第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２（加えて第３の係合手段Ｋ３）におけ前記被係合凹部９は、互いに周方向Ｑにずれるとともに、その周方向Ｑに延びる連続した溝を構成するように形成されている。すなわち、係合凸部８ａが一種類であるのに対し、被係合凹部９は、周方向Ｑにずれて、第１の被係合凹部９０１（第１の係合手段Ｋ１）と、第２の被係合凹部９０２（第２の係合手段Ｋ２）と、第３の被係合凹部９０３（第３の係合手段Ｋ３）との三種類設けられる。
【００２５】
ところで、内筒５には、一端側に、換気パイプ２を外側に嵌めるようにして接続可能な換気パイプ接続口５ａが設けられ、他端側に、換気扇３を挿入するようにして取付可能な換気扇取付口５ｂが設けられる。そこで、内筒５と外筒６とは、係合手段Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３により、外筒６の一端側に対して、内筒５を反転することでその内筒５の一端側または他端側が選択的に突出した状態で連結される。そして、係合凸部８ａと被係合凹部９（第１、第２、第３の被係合凹部９０１、９０２、９０３）とが、軸方向Ｐに段階的に係合することで、外筒６の一端側に対する内筒５の突出量が段階的に調整可能となっている。
【００２６】
詳細には、図１２に示すように、外筒６の一端側に対して、内筒５が換気パイプ接続口５ａを突出させる向きで、係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１との組合せ（つまり第１の係合手段Ｋ１）において、それら係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１とは、その内筒５を外筒６側に押し進める方向には、段階的に相対移動可能に係合し、その内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向には、相対移動不能に係合する。すなわち、内筒５が換気パイプ接続口５ａを突出させる向きで、第１の係合手段Ｋ１は、外筒６に対して内筒５を押し進める方向への相対移動を許容し、外筒６に対して内筒５を後退させる方向への相対移動を制止する。
【００２７】
そして、図１３に示すように、外筒６の一端側に対して、内筒５が換気パイプ接続口５ａを突出させる向きで、係合凸部８ａと第２の被係合凹部９０２との組合せ（つまり第２の係合手段Ｋ２）において、それら係合凸部８ａと第２の被係合凹部９０２とは、その内筒５を外筒６側に押し進める方向には、相対移動不能に係合し、その内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向には、段階的に相対移動可能に係合する。すなわち、内筒５が換気パイプ接続口５ａを突出させる向きで、第２の係合手段Ｋ２は、外筒６に対して内筒５を押し進める方向への相対移動を制止し、外筒６に対して内筒５を後退させる方向への相対移動を許容する。
【００２８】
さらに、図１４に示すように、外筒６の一端側に対して、内筒５が換気パイプ接続口５ａを突出させる向きで、係合凸部８ａと第３の被係合凹部９０３との組合せ（つまり第３の係合手段Ｋ３）において、それら係合凸部８ａと第３の被係合凹部９０３とは、その内筒５を外筒６側に押し進める方向、および内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向に、相対移動不能に係合する。すなわち、内筒５が換気パイプ接続口５ａを突出させる向きで、第３の係合手段Ｋ３は、外筒６に対して内筒５を押し進める方向および後退させる方向への相対移動を制止する。
【００２９】
また、図１５に示すように、外筒６の一端側に対して、内筒５が換気扇取付口５ｂを突出させる向きで、係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１との組合せ（つまり第１の係合手段Ｋ１）において、それら係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１とは、その内筒５を外筒６側に押し進める方向には、相対移動不能に係合し、その内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向には、段階的に相対移動可能に係合する。すなわち、内筒５が換気扇取付口５ｂを突出させる向きで、第１の係合手段Ｋ１は、外筒６に対して内筒５を押し進める方向への相対移動を制止し、外筒６に対して内筒５を後退させる方向への相対移動を許容する。
【００３０】
そして、図１６に示すように、外筒６の一端側に対して、内筒５が換気扇取付口５ｂを突出させる向きで、係合凸部８ａと第２の被係合凹部９０２との組合せ（つまり第２の係合手段Ｋ２）において、それら係合凸部８ａと第２の被係合凹部９０２とは、その内筒５を外筒６側に押し進める方向には、段階的に相対移動可能に係合し、その内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向には、相対移動不能に係合する。すなわち、内筒５が換気扇取付口５ｂを突出させる向きで、第２の係合手段Ｋ２は、外筒６に対して内筒５を押し進める方向への相対移動を許容し、外筒６に対して内筒５を後退させる方向への相対移動を制止する。
【００３１】
さらに、図１７に示すように、外筒６の一端側に対して、内筒５が換気扇取付口５ｂを突出させる向きで、係合凸部８ａと第３の被係合凹部９０３との組合せ（つまり第３の係合手段Ｋ３）において、それら係合凸部８ａと第３の被係合凹部９０３とは、その内筒５を外筒６側に押し進める方向、および内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向に、相対移動不能に係合する。すなわち、内筒５が換気扇取付口５ｂを突出させる向きで、第３の係合手段Ｋ３は、外筒６に対して内筒５を押し進める方向および後退させる方向への相対移動を制止する。
【００３２】
具体的には、壁貫通スリーブ４は、換気用スリーブとして用いられる壁貫通スリーブである。この壁貫通スリーブ４を構成する内筒５は、両端が開口した円筒形状であって、その一端側の換気パイプ接続口５ａに比して、他端側の換気扇取付口５ｂが、若干径大となるように形成されている。ここで、換気パイプ接続口５ａは、その基端部分に、換気扇取付口５ｂ側ほど径大となったテーパー部５ｃを有している。換気扇取付口５ｂの内径は、前記換気パイプ２に挿入されて取付可能な換気扇３を、挿入するようにして取付可能な大きさとなっている。すなわち、換気扇取付口５ｂの内径は、換気パイプ接続口５ａの外径と、略一致しており、図示実施の形態においては、換気パイプ接続口５ａにおけるテーパー部５ｃの中間位置の外径と一致している。
【００３３】
また、換気扇取付口５ｂは、この内筒５の大部分を占めており、この換気扇取付口５ｂの外周面に、前記被係合凹部９（詳細には、第１、第２および第３の被係合凹部９０１、９０２、９０３）が形成されている。これら第１、第２および第３の被係合凹部９０１、９０２、９０３は、互いに内筒５の周方向Ｑにずれ、かつ、内筒５の軸方向Ｐに沿って複数設けられている。図示実施の形態においては、第１の被係合凹部９０１と第２の被係合凹部９０２とが第３の被係合凹部９０３を挟むように配置されている。そして、これら第１、第２および第３の被係合凹部９０１、９０２、９０３は、それぞれ、内筒５の軸心Ｒ（つまり、壁貫通スリーブ４の軸心）を挟むように対向して一対設けられる（図３参照）。
【００３４】
そして、一対設けられた、第１、第２および第３の被係合凹部９０１、９０２、９０３の組みからなる被係合凹部群の間は、平坦に形成されて、係合凸部８ａの、軸方向Ｐを向く各側への相対移動を許容する許容部１０となる。すなわち、この許容部１０によって、壁貫通スリーブ４は、外筒６と内筒５との周方向Ｑへの相対的回動位置において、各係合手段Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３による係合が外れて、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐを向く一方および他方の方向への相対移動を許容する、許容位置を有することとなる。
【００３５】
また、内筒５には、第３の被係合凹部９０３に、外筒６における後述の窪み１６と係合する突起１１が設けられている。
【００３６】
また、前記第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２において、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの相対移動を許容すべく、被係合凹部９（第１、第２の被係合凹部９０１、９０２）は、軸方向Ｐの一側もしくは他側に、その被係合凹部９（第１、第２の被係合凹部９０１、９０２）からの係合凸部８ａの離脱を案内する傾斜面９ａを備える。そして、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの相対移動を制止すべく、被係合凹部９（第１、第２の被係合凹部９０１、９０２）は、軸方向Ｐの他側もしくは一側に、係合凸部８ａの相対移動を制止する規制面９ｂを備える。図示実施の形態においては、傾斜面９ａは、被係合凹部９（第１、第２の被係合凹部９０１、９０２）を形成する溝の、底壁面からアール状に立ち上がる側壁面からなり、また、規制面９ｂは、被係合凹部９（第１、第２の被係合凹部９０１、９０２）を形成する溝の、底壁面から垂直に立ち上がる側壁面からなる。
【００３７】
また、第３の被係合凹部９０３において、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの相対移動を制止すべく、被係合凹部９（第３の被係合凹部９０３）は、軸方向Ｐの両側に、係合凸部８ａの相対移動を制止する規制面９ｂを備える。図示実施の形態においては、この規制面９ｂは、第３の被係合凹部９０３を形成する溝の、底壁面から垂直に立ち上がる側壁面からなる。
【００３８】
そして、内筒５には、図２に示すように、係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１との係合によって、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐでの移動が許容される方向を示す印としての矢印１２が、第１の被係合凹部９０１と並んで表示されている。同様に、内筒５には、係合凸部８ａと第２の被係合凹部９０２との係合によって、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐでの移動が許容される方向を示す印としての矢印１３が、第２の被係合凹部９０２と並んで表示されている。また、係合凸部８ａと第３の被係合凹部９０３との係合によって、外筒６に対して内筒５は、その軸方向Ｐを向く両方の方向への移動が制止されており、このため、内筒５には、制止の意味を示す印としての「固定」の文字１４が、第３の被係合凹部９０３と並んで表示されている。
【００３９】
外筒６は、両端が開口した円筒形状をしており、その一端側に、前記弾性片８が、被係合凹部９に対応するように一対設けられている。この弾性片８は、外筒６の周壁において、コ字状に穿たれた切込み１５によって区切られた、前記一端に向かって凸となった内側部分からなり、その先端部に、爪からなる前記係合凸部８ａが設けられている。この係合凸部８ａは、外筒６の筒内に向かって突設されており、この外筒６の軸方向Ｐの一側および他側の面８ｂ、８ｂが、内周面８ｃに対して垂直となるように形成されている。
【００４０】
また、外筒６には、係合凸部８ａの中央部分に、その係合凸部８ａを軸方向Ｐに横切る窪み１６が設けられており（図１１参照）、係合凸部８ａと内筒５の第３の被係合凹部９０３とが係合したとき、この窪み１６と内筒５に設けられた突起１１とが離脱可能に係合して、外筒６に対する内筒５の、周方向Ｑの相対移動を規制する。すなわち、外筒６と内筒５には、第３の係合手段Ｋ３による係合の状態にて、それら外筒６と内筒５との間において互いに離脱可能に係合して、外筒６に対する内筒５の、周方向Ｑの相対移動を規制する、回動規制手段（窪み１６および突起１１）が設けられている。
【００４１】
また、外筒６は、その他端側に、取付のためのフランジ６ａを有している。このフランジ６ａは、方形形状をしており、外筒６は、このフランジ６ａを含めて一体に形成されている。そして、このフランジ６ａの適宜位置（図示実施の形態においては、四隅部分）には、ビスとか釘をねじ込んだり打ち込んだりする際の案内となる凹み６ｂ、６ｂが設けられている。
【００４２】
図１８は、この壁貫通スリーブ４に換気パイプ２を接続する場合の施工例を示す。また、図１９は、壁貫通スリーブ４に換気扇３を取り付ける場合の施工例を示す。ここにおいて、壁１は、外壁１ａ、内壁１ｂ、および当木１ｃ等からなる。ただし、図１８では、壁１は、内壁１ｂを備えていない。また、外筒６の他端側には、フード１７が取り付けられるが、図１９では、このフード１７は、省略されている。
【００４３】
ここで、壁貫通スリーブ４の施工に当たっては、外筒６を建物（詳細には、壁１の構成部である当木１ｃ）に固定し、その固定された外筒６に対して、内筒５を連結するように固定する。また、建物に壁貫通スリーブ４を固定した後に、内壁１ｂを張る際には、内壁１ｂに内筒５が通る孔を予め明けておき、その孔の明いた内壁１ｂを張ればよいが、その他に、以下のようにしても構わない。すなわち、建物に固定された壁貫通スリーブ４において、内筒５が内壁１ｂと干渉しないように、外筒６に内筒５を収納したり、外筒６からの内筒５の突出量を小さくしておく。そこで、内壁１ｂを張る。その後、内壁１ｂの内筒５と対向する位置に孔を明け、その孔を通して、内筒５を引き出す。なお、この内筒５の引出しに当たっては、適宜内筒５を周方向に回動させることで、内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向に移動可能な状態にしておく。
【００４４】
次に、以上の構成からなる壁貫通スリーブ４の作用効果について説明する。この壁貫通スリーブ４によると、外筒６と内筒５との間では、係合凸部８ａが係合する被係合凹部９は、軸方向Ｐに沿って複数設けられて、それら係合凸部８ａと被係合凹部９とが、軸方向Ｐに段階的に係合する。このため、外筒６に対して内筒５が段階的に相対移動するとともに、外筒６に対する内筒５の突出量が段階的に調整可能となり、この突出量を調整することで、壁貫通スリーブ４の長さが調整される。すなわち、この壁貫通スリーブ４によれば、軸方向Ｐに段階的に係合する係合凸部８ａと被係合凹部９とを設けて、外筒６に対する内筒５の突出量を段階的に調整することで、壁貫通スリーブ４の長さを施工現場に合わせて簡単に調整することができる。
【００４５】
また、弾性片８に備わる係合凸部８ａと被係合凹部９（第１、第２の被係合凹部９０１、９０２）とからなる各係合手段（第１、第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２）においては、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの相対移動を許容する方向と、制止する方向とが、逆転しており、それら係合手段Ｋ１、Ｋ２による係合が、外筒６に対して内筒５を周方向Ｑに回動させることで切り換わる。このため、各係合手段Ｋ１、Ｋ２による係合を切り替えることで、壁貫通スリーブ４を状況に適した状態で使用することができる。しかも、第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２に加えて、軸方向Ｐを向く一方および他方の方向への相対移動を制止する第３の係合手段Ｋ３を設けて、それら係合手段Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３による係合を切り替えることで、壁貫通スリーブ４を一層状況に適した状態で使用することができる。
【００４６】
また、第１の係合手段Ｋ１による係合とか第２の係合手段Ｋ２による係合の場合や、係合凸部８が、許容部１０に位置する場合（つまり、外筒６と内筒５との相対的回動位置が前述の許容位置にある場合）には、外筒６の一端側に対する内筒５の突出量を調整可能である。したがって、その突出量を無くすあるいは小さくすることで、壁貫通スリーブ４の長さを短くして運搬の際の嵩を減らし、この壁貫通スリーブ４の運搬コストを低減することができる。そして、施工の際には、前記突出量を調整することで、壁貫通スリーブ４を必要な長さで使用することができる。しかも、前記突出量を調整した後には、外筒６に対して内筒５を周方向Ｑに回動させて、係合凸部８ａと第３の被係合凹部９０３とを係合させることで、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐを向く両方向への相対移動が制止される。このとき、窪み１６と突起１１とが係合して、外筒６に対する内筒５の、周方向Ｑへの相対移動が規制される。これにより、係合凸部８ａと第３の被係合凹部９０３との係合が保持されて、外筒６に対して内筒５が不用意に軸方向Ｐに移動することがない。
【００４７】
また、第１および第２の被係合凹部９０１、９０２（加えて第３の被係合凹部９０３）は、互いに周方向Ｑにずれるとともに、その周方向Ｑに延びる連続した溝を構成するように形成されている。したがって、外筒６に対して内筒５を相対的に回動して、第１の係合手段Ｋ１による係合と第２の係合手段Ｋ２による係合（加えて第３の係合手段Ｋ３による係合）とを切り替える際に、係合凸部８ａが被係合凹部９０１、９０２（加えて９０３）間をスムーズに移動する。
【００４８】
また、第１、第２、第３の係合手段Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３は、壁貫通スリーブ４の軸心を挟むように対向して一対または複数対（図示実施の形態においては一対）設けられている。したがって、それぞれの係合手段Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３において係合のバランスがよく、外筒６と内筒５との関係が安定する。
【００４９】
また、この壁貫通スリーブ４は、換気用スリーブとして用いられ、この壁貫通スリーブ４に、換気パイプ２を接続する場合には、外筒６の一端側に対して、内筒５をその一端側の換気パイプ接続口５ａが突出した状態で連結しておく（図１２〜図１４参照）。そして、その換気パイプ接続口５ａに換気パイプ２を接続する。また、換気扇３を取り付ける場合には、外筒６の一端側に対して、内筒５をその他端側の換気扇取付口５ｂが突出した状態で連結しておく（図１５〜図１７参照）。そして、その換気扇取付口５ｂに換気扇３を取り付ける。このように、内筒５の一端側に換気パイプ接続口５ａを設け、他端側に換気扇取付口５ｂを設けて、使用にあたって、その内筒５を外筒６に対してそのままあるいは反転して連結することで、換気パイプ２の接続にも換気扇３の取付にも容易に対応することができる。もっとも、この壁貫通スリーブ４に、換気パイプ２を接続したり換気扇３を取り付けるにあたって、外筒６に対して内筒５を連結する前に、内筒５に換気パイプ２を接続したり換気扇３を取り付けたりし、その後に、外筒６に対して内筒５を連結しても構わない。
【００５０】
また、壁貫通スリーブ４に換気パイプ２を接続する場合に、換気パイプ２を内筒５の換気パイプ接続口５ａに接続し、係合凸部８ａに第１の被係合凹部９０１を合わせて、内筒５を、外筒６側に押し進めることで、係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１とが段階的に係合し、換気パイプ２に段階的にテンションをかけることができる。したがって、この換気パイプ２のたるみを低減することができる。そして、この壁貫通スリーブ４に、換気扇３を接続する場合には、係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１とが係合することで、所要の長さに調整された壁貫通スリーブ４に対して、内筒５の換気扇取付口５ｂに換気扇３を挿入していったとき、係合凸部８ａと第１の被係合凹部９０１とは、内筒５を外筒６側に押し進める方向には相対移動不能に係合している。このため、内筒５が換気扇３に押されて外筒６側に動くことがなく、内筒５の不用意な移動を防ぐことができる。
【００５１】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、内筒５に、換気パイプ接続口５ａと換気扇取付口５ｂとが設けられているが、外筒６に、換気パイプ接続口とか換気扇取付口が設けられてもよい。
【００５２】
また、壁貫通スリーブ４は、換気用スリーブとして用いられるものでなくとも、配線材用スリーブとか配管材用スリーブ（配線・配管材用スリーブ）、その他のスリーブとして用いられるものであってもよい。
【００５３】
また、係合凸部８ａを備えた弾性片８は、外筒６に設けられ、被係合凹部９は、内筒５に設けられているが、反対に、弾性片８が内筒５に設けられ、被係合凹部９が外筒６に設けられてもよい。
【００５４】
また、回動規制手段として、内筒５の第３の被係合凹部９０３には、突起１１が、外筒６の係合凸部８ａには、窪み１６が設けられているが、それら突起１１と窪み１６は、別の位置に設けられても、また、内筒５に窪みが設けられ、外筒６に突起が設けられてもよい。また、この回動規制手段は、第３の係合手段Ｋ３による係合の状態にて、外筒６に対する内筒５の、周方向Ｑの相対移動を規制するものでなくとも、第１あるいは第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２による係合の状態にて、周方向Ｑの相対移動を規制するものであってもよい。
【００５５】
また、係合凸部８ａが一種類であるのに対し、被係合凹部９は、周方向Ｑにずれて、複数種類設けられているが、被係合凹部９が一種類設けられるのに対し、係合凸部８ａが、周方向Ｑにずれて複数種類設けられてもよい。すなわち、図２０に示すように、第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２において、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの相対移動を許容すべく、係合凸部８ａは、一側もしくは他側に、その係合凸部８ａが被係合凹部９から離脱するための傾斜面８ｘを備え、また、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの相対移動を制止すべく、係合凸部８ａは、他側もしくは一側に、被係合凹部９の相対移動を制止する規制面８ｙを備える。そして、第３の係合手段Ｋ３において、外筒６に対する内筒５の、軸方向Ｐの相対移動を制止すべく、係合凸部８ａは、両側に、被係合凹部９の相対移動を制止する規制面８ｙを備える。
【００５６】
ここで、図２０（ａ）は、外筒６の一端側に対し、内筒５を外筒６側に押し進める方向には、弾性片８としての第１の弾性片８０１に備わる、係合凸部８ａとしての第１の係合凸部８１１と、被係合凹部９とが、段階的に相対移動可能に係合して、その押し進める方向への相対移動を許容し、また、内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向には、第１の係合凸部８１１と被係合凹部９とが相対移動不能に係合して、その後退させる方向への相対移動を制止する場合を示す。図２０（ｂ）は、反対に、外筒６の一端側に対し、内筒５を外筒６側に押し進める方向には、弾性片８としての第２の弾性片８０２に備わる、係合凸部８ａとしての第２の係合凸部８１２と、被係合凹部９とが、相対移動不能に係合して、その押し進める方向への相対移動を制止し、また、内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向には、第２の係合凸部８１２と被係合凹部９とが段階的に相対移動可能に係合して、その後退させる方向への相対移動を許容する場合を示す。そして、図２０（ｃ）は、外筒６の一端側に対し、内筒５を外筒６側に押し進める方向、および内筒５を外筒６から離れる側に後退させる方向に対して、弾性片８としての第３の弾性片８０３に備わる、係合凸部８ａとしての第３の係合凸部８１３と、被係合凹部９とが、相対移動不能に係合して、その押し進める方向および後退させる方向への相対移動を許容する場合である。
【００５７】
また、壁貫通スリーブ４には、第１および第２の係合手段Ｋ１、Ｋ２の他に、第３の係合手段Ｋ３が設けられているが、この第３の係合手段Ｋ３は、無くともよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】この発明の一実施の形態の、内筒の斜視図である。
【図２】同じく、内筒の正面図である。
【図３】同じく、図２におけるＡ−Ａ線による断面図である。
【図４】同じく、図３におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図５】同じく、図３におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図６】同じく、図３におけるＤ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図７】同じく、外筒の斜視図である。
【図８】同じく、外筒の正面図である。
【図９】同じく、図８におけるＥ−Ｅ線による断面図である。
【図１０】同じく、図９における要部拡大図である。
【図１１】同じく、図１０におけるＦ−Ｆ線による断面図である。
【図１２】同じく、外筒の一端側に対して、内筒が換気パイプ接続口を突出させる向きでの、第１の係合手段による係合の状態を示す断面図である。
【図１３】同じく、外筒の一端側に対して、内筒が換気パイプ接続口を突出させる向きでの、第２の係合手段による係合の状態を示す断面図である。
【図１４】同じく、外筒の一端側に対して、内筒が換気パイプ接続口を突出させる向きでの、第３の係合手段による係合の状態を示す断面図である。
【図１５】同じく、外筒の一端側に対して、内筒が換気扇取付口を突出させる向きでの、第１の係合手段による係合の状態を示す断面図である。
【図１６】同じく、外筒の一端側に対して、内筒が換気扇取付口を突出させる向きでの、第２の係合手段による係合の状態を示す断面図である。
【図１７】同じく、外筒の一端側に対して、内筒が換気扇取付口を突出させる向きでの、第３の係合手段による係合の状態を示す断面図である。
【図１８】壁貫通スリーブに換気パイプを接続する場合の施工例を示す一部断面図である。
【図１９】壁貫通スリーブに換気扇を取り付ける場合の施工例を示す断面図である。
【図２０】この発明の他の実施の形態の、内筒と外筒との関係を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
４  壁貫通スリーブ
５  内筒
６  外筒
８  弾性片
８ａ  係合凸部
８ｘ  傾斜面
８ｙ  規制面
９  被係合凹部
９ａ  傾斜面
９ｂ  規制面
Ｋ１  第１の係合手段
Ｋ２  第２の係合手段
Ｋ３  第３の係合手段
Ｐ  軸方向
Ｑ  周方向
【図１】
2010127321.tif 000003
【図２】
2010127321.tif 000004
【図３】
2010127321.tif 000005
【図４】
2010127321.tif 000006
【図５】
2010127321.tif 000007
【図６】
2010127321.tif 000008
【図７】
2010127321.tif 000009
【図８】
2010127321.tif 000010
【図９】
2010127321.tif 000011
【図１０】
2010127321.tif 000012
【図１１】
2010127321.tif 000013
【図１２】
2010127321.tif 000014
【図１３】
2010127321.tif 000015
【図１４】
2010127321.tif 000016
【図１５】
2010127321.tif 000017
【図１６】
2010127321.tif 000018
【図１７】
2010127321.tif 000019
【図１８】
2010127321.tif 000020
【図１９】
2010127321.tif 000021
【図２０】
2010127321.tif 000022