(57)【要約】【課題】  減圧弁を分解することなくフィルタにより捕捉した異物を排除する。【解決手段】  本体１に入口５と出口６を形成する。入口５と出口６を連通する弁口８を開閉する弁体９を弁口８の下方に弁体ばね１９で閉弁方向に付勢して配置する。ベローズ４の変位により操作棒１１を介して弁体９を駆動して弁口８を開閉する。弁体９と弁体ばね１９を囲う円筒状のフィルタ２０を弁座７と本体１の底部との間に配置する。本体１の底部にフィルタ２０の内周を摺接する異物排除部材３０をねじ進退可能にねじ結合する。異物排除部材３０と弁体９との間に弁体ばね１９を配置する。フィルタ２０に異物排除孔３１を設けると共に異物排除部材３０に系外に連通する異物排除通路３２を設ける。異物排除部材３０をねじ前進させたときに弁体ばね１９を圧縮して弁体９で弁口８を閉じると共にフィルタ２０の異物排除孔３１と異物排除部材３０の異物排除通路３２を連通させる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに固定し、弁口を開閉する弁体を弁口の下方に弁体ばねで閉弁方向に付勢して配置し、出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位する圧力応動部材により弁体を駆動して弁口を開閉する減圧弁であって、弁体と弁体ばねを囲う円筒状のフィルタを弁座と弁ケーシングの底部との間に配置したものにおいて、弁ケーシングの底部にフィルタの内周を摺接する異物排除部材をねじ進退可能にねじ結合し、異物排除部材と弁体との間に弁体ばねを配置し、フィルタに異物排除孔を設けると共に異物排除部材に系外に連通する異物排除通路を設け、異物排除部材をねじ前進させたときに弁体ばねを圧縮して弁体で弁口を閉じると共にフィルタの異物排除孔と異物排除部材の異物排除通路を連通させることを特徴とする減圧弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気配管系に取り付けて、出口側圧力を入口側圧力よりも低い所望の設定圧力に維持する減圧弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の減圧弁は、例えば特許文献１に開示されている。これは、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに固定し、弁口を開閉する弁体を弁口の下方に弁体ばねで閉弁方向に付勢して配置し、出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位する圧力応動部材により弁体を駆動して弁口を開閉するものにおいて、弁体と弁体ばねを囲う円筒状のフィルタを弁座と弁ケーシングの底部との間に配置したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−７８４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の減圧弁は、入口から流入するゴミ、錆、スケール等の異物をフィルタにより捕捉して二次側へ流下させないものであるが、フィルタにより捕捉した異物を排除するためには減圧弁を分解しなければならないという問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、減圧弁を分解することなくフィルタにより捕捉した異物を排除できる減圧弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の減圧弁は、弁ケーシングに入口と出口を形成し、入口と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁ケーシングに固定し、弁口を開閉する弁体を弁口の下方に弁体ばねで閉弁方向に付勢して配置し、出口側圧力と圧力設定部材の設定力との偏差に基づいて変位する圧力応動部材により弁体を駆動して弁口を開閉する減圧弁であって、弁体と弁体ばねを囲う円筒状のフィルタを弁座と弁ケーシングの底部との間に配置したものにおいて、弁ケーシングの底部にフィルタの内周を摺接する異物排除部材をねじ進退可能にねじ結合し、異物排除部材と弁体との間に弁体ばねを配置し、フィルタに異物排除孔を設けると共に異物排除部材に系外に連通する異物排除通路を設け、異物排除部材をねじ前進させたときに弁体ばねを圧縮して弁体で弁口を閉じると共にフィルタの異物排除孔と異物排除部材の異物排除通路を連通させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、異物排除部材をねじ前進させたときにフィルタに捕捉された異物が外側に払い落とされ、この払い落とされた異物が入口からの流体と共にフィルタの異物排除孔から異物排除部材の異物排除通路を通して系外に排除されるので、減圧弁を分解することなくフィルタにより捕捉した異物を排除できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる減圧弁の異物排除部材を後退させた状態の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる減圧弁の異物排除部材を前進させた状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。減圧弁の弁ケーシングは、本体１と本体１に締結した蓋２とから成る。本体１の上部と蓋２の間に圧力設定部材としてのコイル状の圧力設定ばね３と圧力応動部材としてのベローズ４を配置する。本体１に入口５と出口６を形成し、入口５と出口６の間に弁座７を固定し、弁座７に形成した弁口８を通して入口５と出口６を連通する。弁口８の下方に弁口８を開閉する弁体９を配置する。弁体９の上面にほぼ円錐状の凹面１０を形成する。弁体９の上方に操作棒１１を配置する。操作棒１１の下端面にほぼ半球状の凸面１２を形成する。弁体９の円錐状の凹面１０に操作棒１１の半球状の凸面１２を当接させる。操作棒１１の上端は下部ばね受け１３の収容孔１４に収容する。操作棒１１の上部はスナップリング１５で本体１に固定した案内部材１６の案内孔１７で上下に摺動自在に案内する。案内部材１６に出口６側圧力を導入する連通孔１８を形成する。
【００１０】
弁体９と本体１の底部の間に弁体９を閉弁方向に付勢するコイル状の弁体ばね１９を配置する。弁体９と弁体ばね１９を囲って円筒状のフィルタ２０を配置する。フィルタ２０は、弁座７の下端面に形成した外方に向かって上方に拡がるテーパー面２１と、本体１の底部の間に挟んで固定する。蓋２の天井壁に調節ねじ２３を取り付け、ロックナット２４で回り止めをする。調節ねじ２３の下部に抜け出し防止用のスナップリング２５を取り付ける。調節ねじ２３の内端は球体２６と上部ばね受け２７を介して圧力設定ばね３の上端に接する。圧力設定ばね３の下端は下部ばね受け１３の上端に接する。ベローズ４の上端は蓋２と本体１の間に固定したリング状の取付部材２８に固定し、下端は下部ばね受け１３の外周に固定して閉塞する。
【００１１】
本体１の底部にフィルタ２０の内周を摺接する異物排除部材３０をねじ進退可能にねじ結合し、異物排除部材３０と弁体９との間に弁体ばね１９を配置する。フィルタ２０の下部に異物排除孔３１を設けると共に異物排除部材３０に系外に連通する異物排除通路３２を設ける。図１に示すように異物排除部材３０をねじ後退させると、フィルタ２０の異物排除孔３１が異物排除部材３０により閉じられると共に異物排除部材３０の異物排除通路３２が本体１で閉じられ、また、弁体ばね１９が通常の圧縮状態となり出口側圧力を入口側圧力よりも低い所望の設定圧力に維持する減圧弁として機能する。図２に示すように異物排除部材３０をねじ前進させると、弁体ばね１９が更に圧縮され弁口８が弁体９により閉じられると共にフィルタ２０の異物排除孔３１と異物排除部材３０の異物排除通路３２が連通された異物排除状態となる。
【００１２】
上記の減圧弁の動作は次の通りである。通常は図１に示すように異物排除部材３０をねじ後退させて使用する。出口６側の圧力が設定圧力よりも低下すると、ベローズ４は圧力設定ばね３のばね力により伸長し、弁体ばね１９のばね力に抗して操作棒１１を介して弁体９を下方に変位させて弁口８を開口する。弁口８の開口により入口５側の高圧の流体が出口６側に供給され、出口６側の圧力が回復する。出口６側の圧力が所望値まで回復すると、ベローズ４は収縮して元の位置に戻り、弁体９は弁体ばね１９のばね力により弁口８を閉口する。フィルタ２０により捕捉した異物を排除する場合は、図２に示すように異物排除部材３０をねじ前進させる。異物排除部材３０をねじ前進させると、フィルタ２０に捕捉された異物が外側に払い落とされ、この払い落とされた異物が入口５からの流体と共にフィルタ２０の異物排除孔３１から異物排除部材３０の異物排除通路３２を通して系外に排除される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明は、蒸気や圧縮空気配管系に取り付けて、出口側圧力を入口側圧力よりも低い所望の設定圧力に維持する減圧弁に利用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１  本体
２  蓋
３  圧力設定ばね
４  ベローズ
５  入口
６  出口
７  弁座
８  弁口
９  弁体
１９  弁体ばね
２０  フィルタ
３０  異物排除部材
３１  異物排除孔
３２  異物排除通路
【図１】
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【図２】
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