(57)【要約】【課題】ノズルが潰れることなく内容液の吐出が良好なレバー付き液体噴出器を提供する【解決手段】本発明は、ベース2を貫通する導管1gと、この導管1gの上端に取り付けられる筒状の基部6aを有し導管1gに通じる注出口本体6bが可撓性を有する筒体部6cを介して設けられたノズル6と、筒体部6cを曲げた状態でノズル6の上側に配置される天壁5cを有しノズル基部6aと接触可能な突片5dが当該天壁5cから垂下するレバー5とを備え、レバー5の押し下げによって導管1gを通して送られた内容液を注出口本体6bから外界に吐出するレバー付き液体噴出器1である。噴出器1は、天壁5cに、ノズル6を配置するとき、筒体部6cを曲げたときの延伸側部分の外周面6f1に接触して当該延伸側部分を案内する案内面f6を備えると共に、ノズル基部6aに、ノズル6を配置するとき、筒体部を曲げたときの圧縮側部分の外周面6f2に接触して当該圧縮側部分を案内する案内面f2を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースを貫通する導管と、この導管の上端に取り付けられる筒状の基部を有し導管に通じる注出口本体が可撓性を有する筒体部を介して設けられたノズルと、このノズルの筒体部を曲げた状態で当該ノズルの上側に配置される天壁を有しノズルの基部と接触可能な突片が当該天壁から垂下するレバーとを備え、このレバーの押し下げによって導管を通して送られた内容物を注出口本体から外界に吐出するレバー付き液体噴出器であって、
レバーの天壁に、ノズルを配置するとき、筒体部を曲げたときの延伸側部分の外周面に接触して当該延伸側部分を案内する案内面を備えることを特徴とするレバー付き液体噴出器。
【請求項２】
請求項１において、ノズルの基部に、ノズルを配置するとき、筒体部を曲げたときの圧縮側部分の外周面に接触して当該圧縮側部分を案内する案内面を備えることを特徴とするレバー付き液体噴出器。
【請求項３】
請求項１又は２において、ノズルの基部に、ノズルを配置するとき、筒体部を曲げたときの圧縮側部分の内周面に接触して当該圧縮側部分を案内する案内面を備えることを特徴とするレバー付き液体噴出器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、筒体部の内側に、ノズルを配置する際、筒体部を補強する補強部を備えることを特徴とするレバー付き液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベースを貫通する導管と、この導管の上端に取り付けられる筒状の基部を有し導管に通じる注出口本体が可撓性を有する筒体部を介して設けられたノズルと、このノズルの筒体部を曲げた状態で当該ノズルの上側に配置される天壁を有しノズルの基部と接触可能な突片が当該天壁から垂下するレバーとを備え、このレバーの押し下げによって導管を通して送られた内容物を注出口本体から外界に吐出するレバー付き液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
レバー付き液体噴出器には、容器の口部内側に配置されるポンプを駆動させるため、ポンプに繋がる導管の上端にヘッドを設け、このヘッドをレバーの押し下げによって操作することで、当該ヘッドに設けたノズルを通して内溶液を吐出させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第２５６４０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これに対し、本願出願人は、軟材質で構成したノズルの基部を導管に連結すると共に、当該ノズルを曲げた状態でレバーの内側に収納することで、レバーの天壁から垂下させた突起がレバーの押し下げによってノズルの基部を押し下げるものを提案する。こうした液体噴出器は、ノズルの基部を介して導管を押し下げることができるため、導管の上端にヘッドを設ける必要がなくなる。
【０００５】
しかしながら、こうした液体噴出器は、ノズルをレバーに配置するとき、当該ノズルを曲げる必要があるため、この曲げがうまくいかずに潰れてしまうと、内溶液の吐出が良好なものとはならない場合がある。
【０００６】
本発明は、ノズルが潰れることなく内容液の吐出が良好なレバー付き液体噴出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ベースを貫通する導管と、この導管の上端に取り付けられる筒状の基部を有し導管に通じる注出口本体が可撓性を有する筒体部を介して設けられたノズルと、このノズルの筒体部を曲げた状態で当該ノズルの上側に配置される天壁を有しノズルの基部と接触可能な突片が当該天壁から垂下するレバーとを備え、このレバーの押し下げによって導管を通して送られた内容物を注出口本体から外界に吐出するレバー付き液体噴出器であって、
レバーの天壁に、ノズルを配置するとき、筒体部を曲げたときの延伸側部分の外周面に接触して当該延伸側部分を案内する案内面を備えるものである。
【０００８】
上記ノズルを形成する方法としては、例えば、予めエラストマー等の可撓性を有する軟材質により筒体部を成形し、これをインサート品としてノズルの基部及び注出口本体を成形する、所謂インサート成形が挙げられる。また、上記ノズルをインサート成形するに際しては、ノズルの基部及び注出口本体をインサート品として、エラストマー等の可撓性を有する軟材質により筒体部を成形することも可能である。更に、基部、筒体部及び注出口本体を別部材として設け、それぞれを嵌合等の方法によって組み付けることも可能である。
【０００９】
また本発明によれば、ノズルの基部に、ノズルを配置するとき、筒体部を曲げたときの圧縮側部分の外周面に接触して当該圧縮側部分を案内する案内面を設けることができる。
【００１０】
或いは本発明によれば、ノズルの基部に、ノズルを配置するとき、筒体部を曲げたときの圧縮側部分の内周面に接触して当該圧縮側部分を案内する案内面を設けることもできる。
【００１１】
更に本発明によれば、筒体部の内側に、ノズルを配置する際、筒体部を補強する補強部を設けることもできる。
【００１２】
補強部としては、例えば、筒体部よりも硬質であるが可撓性を有する軟材質を筒体部の内周面にコーティングしたもの、同軟材質からなり筒体部の内周面に嵌合や接着により固定される筒状部材、又は、メッシュ等の補強材が埋め込まれ筒体部の内周面に嵌合や接着により固定される筒状部材が挙げられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、レバーの天壁に案内面を設けたことで、レバーに対してノズルを曲げた状態で配置するとき、当該ノズルの筒体部における延伸側部分の外周面がレバーに設けた案内面に接触することで、当該延伸側部分を案内する。
【００１４】
これにより、レバーに対してノズルを曲げた状態で配置するときは勿論、配置後も、ノズルの曲げに起因する延伸側部分での潰れを抑えることができる。従って、本発明によれば、ノズルが潰れることなく内容液の吐出が良好なレバー付き液体噴出器を提供することができる。
【００１５】
また、本発明によれば、ノズルの基部に案内面を設けることもできる。この場合、レバーに対してノズルを曲げた状態で配置するとき、ノズルの筒体部における圧縮側部分の外周面がノズルの基部に設けた案内面に接触することで、当該圧縮側部分を案内する。
【００１６】
これにより、レバーに対してノズルを曲げた状態で配置するときは勿論、配置後も、ノズルの曲げに起因する圧縮側部分での潰れを抑えることができる。従って、この場合も、ノズルが潰れることなく内容液の吐出が良好なレバー付き液体噴出器を提供することができる。
【００１７】
特に、レバーの天壁とノズルの基部との両方に案内面を設ければ、ノズルの曲げに起因する延伸側部分及び圧縮側部分の両方での潰れが抑えられるので、良好な吐出の確保に有効である。
【００１８】
また、圧縮側部分の潰れに対しては、ノズルの基部に設けた案内面を圧縮側部分の内周面に接触させることでも対応できる。
【００１９】
更に、筒体部の内側に補強部を設ければ、ノズルの潰れを更に効果的に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】(a),(b)はそれぞれ、本発明の第１の形態であるレバー付きディスペンサを模式的に示す正面図及び平面図である。
【図２】同形態のディスペンサをレバー操作する前の状態を、一部図１のＸ−Ｘ断面から模式的に示す側面図である。
【図３】同形態をレバー操作した状態を、一部図１のＸ−Ｘ断面から模式的に示す側面図である。
【図４】同形態に係るレバーの取り付け工程を模式的に示す要部断面図である。
【図５】本発明の第２の形態であるレバー付きディスペンサのレバー操作前の状態を側面から模式的に示す要部断面図である。
【図６】同形態をレバー操作した状態を側面から模式的に示す要部断面図である。
【図７】同形態に係るノズルの組み付け前の状態を側面から模式的に示す要部断面図である。
【図８】本発明の第３の形態であるレバー付きディスペンサのレバー操作前の状態を側面から模式的に示す要部断面図である。
【図９】同形態をレバー操作した状態を側面から模式的に示す要部断面図である。
【図１０】同形態に係るノズルの組み付け前の状態を一部分解して側面から模式的に示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明であるレバー付き液体噴出器を詳細に説明する。
【００２２】
符号１は、容器の口部に装着される装着筒（ベース）２を有し、口部の内側に配置されるポンプである。ポンプ１は、装着筒２の内側にシリンダ１ａが固定された既存のポンプである。
【００２３】
シリンダ１ａの上端部には、ポンプリング１ｂが装着され、その内側には、図２等に示すように、プレート状の吸入バルブ１ｃを開閉可能に保持するポペット１ｄと、このポペット１ｄにスプリング１ｅを介して弾支されるピストン１ｆが配置されている。
【００２４】
ピストン１ｆの上端には、ポンプリング１ｂを貫通して上方に向かって起立するステム（導管）１ｇが一体に成形されている。ステム１ｇの内側には、シリンダ１ａとピストン１ｆとの間に形成されたポンプ室Ｒを外界に通じさせる貫通路１ｈが形成され、この貫通路１ｈの内側には、球形の排出バルブ１ｊが設けられている。
【００２５】
ポンプ１は、ステム１ｇを軸線Ｏ1に沿って下向きに押し込んだとき、シリンダ１ａ内に配したスプリング１ｅの弾性力に抗した付勢力により、内容物の加圧又は圧送を生起させる一方、押し込みを解除したときのスプリング１ｅの復元力により、内容物の吸引と共に、押し込まれたステム１ｇの復帰を生起させる。即ち、ポンプ１から起立したステム１ｇは、その押し下げ及び復元の繰り返しによりポンプ１を駆動させる。
【００２６】
符号３は、ポンプ１から斜め後方に起立するアームである。アーム３は、ポンプリング１ｂに装着されるオーバーカバー４と一体に成形されている。なお、本形態のオーバーカバー４は、ポンプリング１ｂに対して螺着しているが、ポンプリング１ｂに対する装着方法はこれに限定されるものではない。また、アーム３は、オーバーカバー４を介することなく、ポンプリング１ｂと一体化することもできる。
【００２７】
符号５は、アーム３の先端部３ａに揺動可能に支持されるレバーである。レバー５は、その裏面に凹部５ａが形成され、その内側面にはそれぞれ、図４に示すように、凹部５ｂが形成されている。
【００２８】
これに対し、アーム３の先端部３ａには、図４に示すように、凹部５ｂが回転可能に嵌合する枢軸３ｂが一体に設けられている。これにより、レバー５は、図２，３に示すように、アーム３の先端部３ａを基点に上下の方向に揺動させることができる。
【００２９】
符号６は、ステム１ｇの貫通路１ｈを通って汲み上げられた内容液の注出口Ａを有し当該ステム１ｇの上端部から前方に伸びるノズルである。
【００３０】
ノズル６は、ステム１ｇの上端部に固定され、その内側にステム１ｇの貫通路１ｈに通じる第１の貫通路ｒ1を形作る基部（以下、「ノズル基部」）６ａと、注出口Ａに通じる第２の貫通路ｒ2を内側に形作りレバー５に形成された凹部５ａ内に配置される注出口本体６ｂとを備え、この注出口本体６ｂとノズル基部６ａとの間を、その内側に第１の貫通路と第２の貫通路とを通じさせる第３の貫通路ｒ3を形作る筒体部６ｃで一体に連結する。
【００３１】
筒体部６ｃは、エラストマー等の可撓性を有する軟材質からなる。これにより、ノズル６は、筒体部６ｃで自由に変形させることができる。ノズル６は、例えば、筒体部６ｃをインサート品として成形し、或いは、ノズル基部６ａ及び注出口本体６ｂをそれぞれ、筒体部６ｃに別体として取り付ける等、様々な方法で形成することができる。
【００３２】
ノズル基部６ａは、レバー５の天壁５ｃから一体に垂下する突片５ｄが摺動可能に接触する湾曲面６ｄを有する。この場合、突片５ｄがステム１ｇ側（下向き）に湾曲することから、湾曲面６ｄも、ステム１ｇ側（下向き）に湾曲している。これにより、レバー５を下向きに押し下げると、突片５ｄが湾曲面６ｄと接触することで、ステム１ｇをシリンダ１ａ内に押し込むことができる。
【００３３】
なお、本形態では、ノズル基部６ａの外周にフランジ６ｅを設け、このフランジ６ｅを、図３に示すように、ポンプリング４に対して接触させることで、ステム１ｇの押し込み量を制限している。
【００３４】
レバー５には、図２のＹ−Ｙ断面に示すように、その天壁５ｃから１つの突起部５ｆaが筒体部６ｃの頂上に向かって一体に垂下すると共に、この突起部５ｆaを挟んで２つの突起部５ｆbが一体に垂下する。突起部５ｆa，５ｆaはそれぞれ、図２等に示すように、ノズル６を凹部５ａ内に配置するとき、筒体部６ｃを曲げたときの延伸側部分の外周面６ｆ1に接触して当該延伸側部分を案内する案内面ｆ5を備える。案内面ｆ5は、筒体部６ｃが曲げられたとき、その延伸側部分が潰れない程度の湾曲面で構成されている。
【００３５】
レバー５の天壁５ｃに案内面ｆ5を設けたことで、レバー５に対してノズル６を曲げた状態で配置しようと、図４に示すように組み付けるとき、図２等に示すように、ノズル６の筒体部６ｃにおける延伸側部分の外周面６ｆ1がレバー５に設けた案内面ｆ5に接触することで、当該延伸側部分を案内する。
【００３６】
これにより、レバー５に対してノズル６を曲げた状態で配置するときは勿論、配置後も、ノズル６の曲げに起因する延伸側部分での潰れを抑えることができる。従って、本形態によれば、ノズル６が潰れることなく内容液の吐出が良好なレバー付きディスペンサを提供することができる。
【００３７】
なお、本形態では、筒体部２ｃの頂上部分が突起部５ｆaで案内されると共に、その両側に配した筒体部６ｃの側面部分が２つの突起部５ｆbで案内される。これにより、筒体部２ｃは、その断面形状が真円に近い状態に保たれながら変形するので、潰れの抑制に有効である。但し、本発明に係る突起部は、少なくとも１つ存在すればよいので、突起部５ｆaのみ、或いは、２つの突起部５ｆbのみ、又は、突起部５ｆを４つ以上設けることもできる。また、案内面ｆ5の湾曲形状も筒体部６ｃとの位置関係に応じて、それぞれ変更することができる。
【００３８】
更に、本発明に係る突起部５ｆは、同形態のように、プレート状に構成するものではなく、ハーフパイプ状に構成することもできる。加えて、突起部５ｆはレバー５と一体に設けるだけでなく、別体として設けることもできる。
【００３９】
また、本形態では、図２等に示すように、ノズル基部６ａから突起部６ｐを一体に起立させている。突起部６ｐは、同図のＤ方向からの示す要部矢視図や図４のＺ−Ｚ断面等に示すように、筒体部６ｃの外径に沿って湾曲してなるプレート状をしている。また、突起部６ｐは、図２等に示すように、ノズル６を凹部５ａに配置するとき、筒体部６ｃを曲げたときの圧縮側部分の外周面６ｆ2に接触して当該圧縮側部分を案内する案内面ｆ6を備える。案内面ｆ6は、筒体部６ｃが曲げられたとき、その圧縮側部分が潰れない程度の湾曲面で構成されている。
【００４０】
ノズル基部６ａに案内面ｆ6を設けたことで、レバー５に対してノズル６を曲げた状態で配置しようと、図４に示すように組み付けるとき、図２等に示すように、ノズル６の筒体部６ｃにおける圧縮側部分の外周面６ｆ2がノズル基部６ａに設けた案内面ｆ6に接触することで、当該圧縮側部分を案内する。
【００４１】
これにより、レバー５に対してノズル６を曲げた状態で配置するときは勿論、配置後も、ノズル６の曲げに起因する圧縮側部分での潰れを抑えることができる。従って、この場合も、ノズル６が潰れることなく内容液の吐出が良好なレバー付きディスペンサを提供することができる。
【００４２】
なお、本発明に係る突起部６ｐも、同形態のように、ハーフパイプ状に構成するのではなく、突起部５ｆのように、プレート状に構成することもできる。加えて、突起部６ｐも、突起部５ｆと同様、ノズル基部６ａと一体に設けるだけでなく、別体として設けることもできる。
【００４３】
特に、本形態のように、レバー５の天壁５ｃとノズル６の基部６ａとの両方にそれぞれ案内面ｆ5,ｆ6を設ければ、ノズル６の曲げに起因する延伸側部分及び圧縮側部分の両方での潰れが抑えられるので、良好な吐出の確保に有効である。
【００４４】
また、圧縮側部分の潰れに対しては、他の形態として、図５〜図７（特に図７のＺ−Ｚ断面図）に示すように、ノズル基部６ａに設けた案内面ｆ6を、筒体部６ｃにおける圧縮側部分の内周面６ｆ3に接触させることでも対応できる。
【００４５】
更に、筒体部６ｃの内側には、他の形態として、図８〜図１０に示すように、補強部６ｈを設けることも可能である。補強部６ｈとしては、例えば、筒体部６ｃよりも硬質であるが可撓性を有する軟材質を筒体部６ｃの内周面６ｆ3にコーティングしたもの、同軟材質からなり筒体部６ｃの内周面６ｆ3に嵌合や接着により固定される筒状部材、又は、メッシュ等の補強材が埋め込まれ筒体部６ｃの内周面６ｆ3に嵌合や接着により固定される筒状部材が挙げられる。
【００４６】
本形態のように、筒体部６ｃの内側に補強部６ｈを設ければ、ノズル６の潰れを更に効果的に抑えることができる。
【００４７】
上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、各形態に採用された各構成はそれぞれ、互いに適宜組み合わせることができる。
【００４８】
例えば、本発明は、本形態のような、泡状の注出を伴わない乳液ディスペンサに限ることなく、その他、泡状の注出を伴うフォーマーディスペンサ等の公知のディスペンサに適用できる。また、本発明に従うレバー付き液体噴出器は、ステム１ｇの押し下げによって容器内の液体の噴出できる構成であれば、本形態のような、ステム１ｇの押し下げ及び復帰の繰返し動作によって内容液の噴出を可能するものに限られない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、その液体の粘性を問わずに使用することができ、例えば、液体石鹸、シャンプー、リンス等の家庭用用品や、乳液等の化粧用容器に採用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１    ポンプ
１ａ  ポンプシリンダ
１ｂ  ポンプリング
１ｃ  吸入バルブ
１ｄ  ポペット
１ｅ  スプリング
１ｆ  ピストン
１ｇ  ステム
１ｈ  貫通路
１ｊ  排出バルブ
２    装着筒
３    アーム
３ａ  アーム先端部
３ｂ  嵌合凹部
３ｃ  案内溝
４    オーバーカバー
５    レバー
５ａ  レバー裏側凹部
５ｂ  枢軸
５ｃ  天壁
５ｄ  突片
５ｅ  挟持部
５ｆ  突起部
５ｆa 筒体部頂上側突起部
５ｆb 筒体部側面側突起部
６    ノズル
６ａ  ノズル基部
６ｂ  注出口本体
６ｃ  筒体部
６ｄ  湾曲面
６ｅ  フランジ
６ｆ  湾曲面
６ｇ  枢軸
６ｐ  突起部
６ｆ1   筒体部の延伸側部分の外周面
６ｆ2   筒体部の圧縮側部分の外周面
６ｆ3   筒体部の圧縮側部分の内周面
ｒ1   第１の貫通路
ｒ2   第２の貫通路
ｒ3   第３の貫通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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