(57)【要約】【課題】    回転駆動される搬送ロールに押圧ロールが付勢され、これらのロールに挟み込んだシートを搬送するシート搬送装置において、搬送ロールと対向して配置される押圧ロールを支持している弾性支持部材の変位を確実に規制し、押圧ロールの軸線方向の移動を抑制する。【解決手段】  支持基部３５から張り出した弾性支持部材４０の張り出し部４３によって押圧ロール３２を支持し、搬送ロール３１に押し付ける。張り出し部の側方には規制部材３３を設け、張り出し部の変位を規制する。弾性支持部材４０の張り出し部には拡大接触部４３ａを形成しておき、規制部材３３と弾性支持部材４０との接触領域を拡大する。これにより、押圧ロールがその軸線方向に変位して弾性支持部材の張り出し部が強く規制部材に押し付けられても、弾性支持部材が押圧ロールの軸線方向へ変位するのを規制した状態が維持される。【選択図】  図３
2010076874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面がシートと接触し、回転駆動されて該シートを搬送する搬送ロールと、
回転自在に支持され、前記搬送ロールとの間にシートが挟み込まれる押圧ロールと、
前記押圧ロールを前記搬送ロールに対して押し付ける弾性支持部材と、
前記弾性支持部材を支持する支持基部と、
前記押圧ロールが該押圧ロールの軸線方向へ変位するのを規制する規制部材と、を有し、
前記弾性支持部材は、前記支持基部に保持される保持部と、該保持部から張り出した張り出し部と、該張り出し部の先端部に設けられ、前記押圧ロールの回転支持軸を支持する軸受け部とを備え、
前記規制部材は、前記張り出し部に接触して該張り出し部の変位を規制するものであり、
前記張り出し部は、前記規制部材と接触する位置に、該規制部材の接触面に沿った方向へ張り出して該規制部材と接触する範囲を拡大する拡大接触部を備えることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記拡大接触部は、前記線材を前記規制部材の接触面に沿った方向に突き出すように凸状又はループ状に曲げ加工したものであることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記規制部材は、前記弾性支持部材の張り出し部と接触する先端面が凸状の曲面となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記規制部材は、前記押圧ロールの軸線方向に突き出した突出部を有し、該突出部は前記拡大接触部の凸状又はループ状とされた部分の内側に貫入されることを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれかに記載のシート搬送装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置や印刷機等では、画像の記録媒体となるシートを一枚ずつ搬送するシート搬送装置が用いられる。多く用いられるシート搬送装置の一例として、駆動装置により回転駆動される搬送ロールとこの搬送ロールに対向し、接触して従動回転するように配置された押圧ロールとを有するものがある。このようなシート搬送装置では、搬送ロールと押圧ロールとの間にシートを挟み込み、搬送ロールが回転することによって記録シートを搬送する。
【０００３】
上記搬送ロールは、一方向に回転駆動されるものの他、双方に回転駆動されるものがある。例えば、シートの両面を利用する画像形成装置では、シートの一方の面に画像を形成した後にシートの搬送方向を反転させる。そして、画像を形成する位置の上流側へシートを搬送するものが広く用いられている。このような画像形成装置の、シートの搬送方向を反転させる位置では、シート搬送装置の搬送ロールが両方向に回転するものとなっている。
【０００４】
このようなシート搬送装置には、例えば特許文献１に記載されているものがある。
このシート搬送装置は、弾性部材であるバネでキックロール（上記押圧ロールに相当する）を搬送ロールの周面に付勢している。そして、搬送ロールとキックロールとの接触部に記録シートを挟み、搬送ロールの回転によって記録シートを積載トレイに排出するものとなっている。
【特許文献１】特開２００６−１９３２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
搬送ロールに接触して従動する押圧ロールは、接触圧の分布や軸線の平行度等の精度により、回転にともなって軸線方向に移動することがある。このように押圧ロールが軸線方向に移動すると、搬送するシートが搬送方向と直角となる方向に位置がずれたり、搬送するシートが搬送方向に対して斜めになるスキューの原因となる。
押圧ロールを弾性部材で支持するものでは、弾性部材に変位を規制する規制部材を接触させ、これによって押圧ロールの軸線方向の移動を抑制することが考えられる。しかし、このような規制部材を備えた場合でも、押圧ロールの軸線方向へ移動しようとする力が大きくなると、規制部材と弾性部材との接触が外れて規制が解除されることがある。また、弾性部材に製作誤差等があると、規制部材と弾性部材との接触が外れやすくなることもある。
【０００６】
本願発明は、押圧ロールの軸線方向の移動が抑制される状態を維持することができるシート搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、  周面がシートと接触し、回転駆動されて該シートを搬送する搬送ロールと、  回転自在に支持され、前記搬送ロールとの間にシートが挟み込まれる押圧ロールと、  前記押圧ロールを前記搬送ロールに対して押し付ける弾性支持部材と、  前記弾性支持部材を支持する支持基部と、  前記押圧ロールが該押圧ロールの軸線方向へ変位するのを規制する規制部材と、を有し、  前記弾性支持部材は、前記支持基部に保持される保持部と、該保持部から張り出した張り出し部と、該張り出し部の先端部に設けられ、前記押圧ロールの回転支持軸を支持する軸受け部とを備え、  前記規制部材は、前記張り出し部に接触して該張り出し部の変位を規制するものであり、  前記張り出し部は、前記規制部材と接触する位置に、該規制部材の接触面に沿った方向へ張り出して該規制部材と接触する範囲を拡大する拡大接触部を備えることを特徴とするシート搬送装置を提供する。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のシート搬送装置において、  前記拡大接触部は、前記線材を前記規制部材の接触面に沿った方向に突き出すように凸状又はループ状に曲げ加工したものとする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置において、  前記規制部材は、前記弾性支持部材の張り出し部と接触する先端面が凸状の曲面となっているものとする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項２に記載のシート搬送装置において、  前記規制部材は、前記押圧ロールの軸線方向に突き出した突出部を有し、該突出部は前記拡大接触部の凸状又はループ状とされた部分の内側に貫入されるものとする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４までのいずれかに記載のシート搬送装置を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、弾性支持部材の張り出し部に拡大接触部を有しないものと比べて、押圧ロールの軸線方向の移動が抑制される状態を維持することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、本構成を備えていないものに比較して、簡単に拡大接触部を形成することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、張り出し部が規制部材によって規制された状態で、押圧ロールが搬送ロールと接近する方向又は後退する方向に変位するときの抵抗が、本構成を備えていないものと比較して、低減される。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、本構成を備えていないものと比較して、規制部材と弾性部材との接触が外れにくい。。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、請求項1から請求項４までのいずれかに記載のシート搬送装置を有する画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本願に係る発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態であるシート搬送装置が備えられた画像形成装置の概略構成図である。
この画像形成装置は、導電性材料からなる円筒状部材の外周面に光導電性層が形成された感光体ドラム１を備えており、この感光体ドラム１の周囲に、感光体ドラム１の表面を一様に帯電させる帯電装置２と、帯電された感光体ドラム１に像光を照射して表面に静電電位の差による潜像を形成する露光装置３と、感光体ドラム１上の潜像にイエロー、マゼンタ、シアン又はブラックのトナーを転移させてトナー像を形成する回転型の現像ユニット４と、感光体ドラム上で形成されたトナー像が転写される無端ベルト状の中間転写ベルト５と、感光体ドラム上に残留したトナーを除去するクリーニング装置６と、を備えている。
【００１８】
中間転写ベルト５は複数のロールによって張架され、周回移動するように駆動されるものであり、中間転写ベルト５の内側の感光体ドラム１と対向する位置には、感光体ドラム１上のトナー像を中間転写ベルト５に一次転写する一次転写ロール７が設けられている。そして、中間転写ベルトの移動方向における一次転写位置の下流側には二次転写ロール８とこの二次転写ロール８に対向して転写対向ロール９が配置されている。これらのロール８，９が中間転写ベルト５を挟んで互いに押圧される領域には、シートトレイ１５又は手差しトレイ１６から搬送路１７を経て記録シートが送り込まれ、中間転写ベルト５に押し付けられた記録シートに中間転写ベルト５上のトナー像が転写されるようになっている。
【００１９】
記録シートの搬送方向における転写対向ロール９と二次転写ロール８とが対向する位置の下流側には、記録シート上の未定着トナー像を加熱して記録シートに圧着する定着装置１０と、記録シートを排紙トレイ１８へ排出するシート搬送装置３０とが設けられている。また、定着装置１０から排紙トレイ１８までの搬送路２０には、分岐２１が設けられており、両面に画像が記録されるときには上記シート搬送装置３０による記録シートの搬送方向が反転され、両面用搬送路２２に送り込むようになっている。そして、両面搬送路２２から二次転写ロール８が設けられた位置の上流側へ記録シートが搬送される。
なお、上記中間転写ベルト５の周回移動方向における二次転写位置の下流側には、中間転写ベルト上に残留するトナーを除去するクリーニング装置１９が設けられている。
【００２０】
上記感光体ドラム１は、金属からなる円筒状部材の周面に有機感光体層を形成したものであり、金属部分は電気的に接地されている。
【００２１】
上記帯電装置２は、ステンレス製の円筒状芯金に中抵抗のゴムを被覆したロール状の部材を備えており、直流成分に交流成分が重畳された電圧を印加して感光体ドラム１の表面を所望の電圧に帯電するものである。
【００２２】
上記露光装置３は、画像信号に基づいて点滅するレーザー光を発生し、これをポリゴンミラーによって感光体ドラム１の主走査方向（軸線方向）に走査するものである。これにより感光体ドラム１のレーザー光が照査された部分の電位が減衰し、静電電位の差によって各色の画像に相当する静電潜像が感光体ドラム１の表面に形成される。
【００２３】
前記回転型の現像ユニット４は、回転駆動される回転ホルダ４ｅと、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナーを収容する４台の現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとを有するものであり、回転ホルダ４ｅが回転駆動されることにより、各現像装置４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄのいずれかを選択して感光体ドラム１との対向領域に配置するものとなっている。
【００２４】
上記中間転写ベルト５は、例えば可撓性を有するＰＥＴやポリイミド等の合成樹脂から形成されたフィルム状の部材である。そして、感光体ドラム１の外周面に対して所定の領域に巻きつけられて感光体ドラム１とラップ状に接触し、広い接触範囲で転写が行われるようになっている。この中間転写ベルト５が感光体ドラム１と接触する範囲は、中間転写ベルト５の内側に接触する二つのロール間を、張力が導入された状態で感光体ドラムの表面に押し付けることによって形成されている。つまり、感光体ドラム１の回転方向における一次転写ロール７の上流側にラップインロール１１を設けて中間転写ベルト５を感光体ドラムに押し付けるとともに、一次転写ロール７の下流側ではラップアウトロール１２が中間転写ベルトを感光体ドラム１に押し付けるものとなっている。また、中間転写ベルト５の内側には上記ラップインロール１１、ラップアウトロール１２の他に、二次転写ロール８に対向する転写対向ロール９と、支持ロール１３、１４とが配置され、これらによって周回可能に張架されている。
【００２５】
上記二次転写ロール８は、金属の芯材上に導電性のゴム材で外周部を形成してロール状としたものであり、上記転写対向ロール９との間に転写用のバイアス電圧が印加されるものである。
【００２６】
上記定着装置１０は、図２に示すように、加熱源を内蔵して回転駆動される加熱ロール１０ａと、加熱ロール１０ａに外周面が接触するように配置された加圧ベルト１０ｂと、加熱ロール１０ａに対して加圧ベルト１０ｂを押し付ける加圧パッド１０ｃとを備えている。そして、互いに押圧される加熱ロール１０ａと加圧ベルト１０ｂとの間に送り込まれた記録シートを加熱及び加圧して、トナー像を記録シート上に定着するものとなっている。
【００２７】
上記シート搬送装置３０は、定着装置１０の下流側に設けられており、図３及び図４に示すように、回転駆動される搬送ロール３１と、この搬送ロール３１に対向して配置される押圧ロール３２と、押圧ロール３２を支持する弾性支持部材４０と、この弾性支持部材４０の変位を規制する規制部材３３と、搬送ロール３１と押圧ロール３２とが接触するニップ部に送り込まれる記録シートを案内するガイドリブ３４とを有し、ガイドリブ３４及び弾性支持部材４０が支持基部３５に支持されている。また、搬送ロールの支持軸３１ａは、支持基部３５に対して位置が不同に支持され、回転駆動されるものとなっている。
【００２８】
上記搬送ロール３１は、図５に示すように、その軸線が搬送される記録シートＳの幅方向となるように配置されており、金属製の支持軸３１ａにゴムまたは合成樹脂からなる複数の円筒体３１ｂが間隔を開けて固着されたものである。そして、駆動源（図示せず）によって指定された方向に回転駆動されるようになっており、この搬送ロール３１が回転駆動されることによって接触する記録シートを搬送するものである。
【００２９】
上記押圧ロール３２は、上記搬送ロール３１のそれぞれの円筒体３１ｂについて設けられ、回転支持軸である金属製のシャフト３２ａに所定幅のゴムからなる円筒体３２ｂが支持されたものである。そして、自由に回転が可能に支持され、上記弾性支持部材４０の弾性反発力により搬送ロール３１に対して押し付けられている。これにより、搬送ロール３１の回転に従動し、記録シートＳを円滑に排紙トレイ１８又は両面搬送路２２へ搬送するものである。
【００３０】
上記支持基部３５は、定着装置１０の加熱ロール１０ａ及び加圧パッド１０ｃを支持するフレームと一体に連続し、弾性支持部材４０を支持するものとなっている。そして、搬送ロール３１と押圧ロール３２とのニップ部に記録シートを案内する複数のガイドリブ３４が、上記支持基部３５と連続するように設けられている。
【００３１】
上記ガイドリブ３４は、搬送ロール３１及び押圧ロール３２の軸線方向とほぼ直角に設けられた板状の部材である。そして、押圧ロール３２を支持する弾性支持部材４０の両側方に対向してそれぞれ２つのガイドリブ３４ａ，３４ｂが配置されている。また、図５に示すように複数の押圧ロール３２の間にもガイドリブ３４を設けことができる。
これらのガイドリブ３４の、弾性支持部材４０を挟んで対向する面には、上記弾性支持部材４０を取り付ける取り付け部３６が、押圧ロール３２の軸線と平行に突き出すように設けられている。また、押圧ロール３２が軸線方向に変位するのを規制するための規制部材３３が、同じ面から凸状となるように設けられている。この規制部材３３は、押圧ロール３２が変位するときに弾性支持部材４０と接触して変位を規制するものとなっている。
【００３２】
上記弾性支持部材４０は、一連の鋼の線材を曲げ加工してバネとしたものであり、螺旋状に巻き回されてねじりバネとなったねじりバネ部４１を有し、このねじりバネ部４１は同一軸線上に一対が設けられている。そして、螺旋状に巻き回されたそれぞれのねじりバネ部４１の一端から張り出した回転被拘束部４２が互いに連続するものとなっている。上記ねじりバネ部４１は、螺旋状に巻き回された線材の内側に、ガイドリブ３４から突き出した取り付け部３６が挿入されて、この取り付け部３６の軸線回りに回転が可能に支持される。また、回転被拘束部４２は、支持基部３５に当接され、ねじりバネ部４１の回転が拘束されるものとなっている。つまり、上記ねじりバネ部４１と回転被拘束部４２とが、支持基部３５に保持される保持部として機能するものである。
【００３３】
一対のねじりバネ部４１の他端からは、それぞれ張り出し部４３が搬送ロール３１に向かって突き出すように設けられ、先端部に押圧ロール３２のシャフト３２ａを支持する軸受け部４４が設けられている。この軸受け部４４は、張り出し部４３と連続する線材を螺旋状に巻き回し、その内側に押圧ロール３２のシャフト３２ａを挿通して支持するものである。
【００３４】
上記張り出し部４３は、ねじりバネ部４１から軸受け部４４までの間に、拡大接触部４３ａを有している。この拡大接触部４３ａは、側方から当接される規制部材３３の接触面３３ａに沿った方向へ凸状に曲げ加工されたものであり、図３に示すように、規制部材３３の接触面３３ａと張り出し部４３が広い範囲で接触する形状となっている。
【００３５】
このような構成を備える弾性支持部材４０は、ねじりバネ部４１のねじり変形による弾性反発力及び張り出し部４３に曲げ変形が生じたときの弾性反発力によって、軸受け部４４で支持する押圧ロール３２を搬送ロール３１の周面へ押し付け、双方のロール３１、３２が接触して回転するものとしている。
【００３６】
上記規制部材３３は、上記張り出し部４３に向かって突き出し、張り出し部４３と接触する先端の接触面３３ａは凸状の曲面となっている。これにより、接触する張り出し部４３が規制部材３３の接触面３３ａに沿って円滑に移動できるものとしている。つまり、押圧ロール３２が搬送ロール３１と接近する方向又は後退する方向への移動を容易にし、弾性支持部材４０が押圧ロール３２を付勢する力に与える影響を低減している。
【００３７】
このようなシート搬送装置３０では、定着装置１０から排出された記録シートは、搬送路２０を経てガイドリブ３４に案内されながら搬送ロール３１と押圧ロール３２との接触位置に送り込まれる。そして、搬送ロール３１の回転駆動によって搬送され、排紙トレイ１８へと排出される。また、記録シートの裏面に画像が形成される場合は、記録シートが搬送ロール３１と押圧ロール３２との接触位置を通過する前に、搬送ロール３１及び押圧ロール３２が反対方向に回転し、分岐２１を経て両面搬送路２２に記録シートが送り込まれる。
【００３８】
このように回転駆動されるときに押圧ロール３２が軸線方向に変位すると、弾性支持部材４０の張り出し部が規制部材３３と接触して、押圧ロール３２の軸線方向への変位が規制される。これにより、押圧ロール３２が搬送ロール３１に従動回転しながら軸線方向に移動するのが抑制され、いわゆるサイドレジずれや、紙スキューを生じるのが抑えられる。
なお、サイドレジずれとは、シート搬送方向と直角方向にシートがずれた状態となることであり、押圧ロール３２が軸線方向に移動することによって生じ易い。また、紙スキューとは、シートの搬送方向に対してシートが斜めになって搬送されることである。
【００３９】
さらに、上記弾性支持部材４０の張り出し部４３には拡大接触部４３ａが設けられ、規制部材３３の広い領域と接触している。これにより、押圧ロール３２を軸線方向に移動させようとする力で張り出し部４３が規制部材３３の接触面に強く押し付けられ、この接触面に沿って変位が生じても、規制部材３３による弾性支持部材４０の規制が外れるのを抑制するものとなっている。これにより、押圧ロール３２の軸線方向への移動が規制部材３３によって規制された状態が維持され、安定してサイドレジずれ、紙スキューが抑制される。
【００４０】
次に、本願発明の第２の実施形態であるシート搬送装置について説明する。
なお、第１の実施の形態と同一の部材には同じ符号を付し、説明を省略する。
図６は、第２の実施形態であるシート搬送装置の概略側面図であり、図７は概略平面図である。  このシート搬送装置５０は、図３及び図４に示す実施形態と同じ搬送ロール３１と、押圧ロール３２と、規制部材３３と、ガイドリブ３４と、これらガイドリブ３４及び弾性支持部材６０を支持する支持基部３５とを備えているが、本実施形態の弾性支持部材６０は、張り出し部６３の形状が図３に示す実施形態とは異なっている。
この実施形態の張り出し部６３は、図６及び図７に示すように、規制部材３３の接触面に沿った方向に曲げ回され、ループ状となっている。このループ状となった拡大接触部６３ａが規制部材３３と広い領域で接触するものである。
【００４１】
このようなシート搬送装置でも図３及び図４に示すシート搬送装置と同様に、規制部材３３と張り出し部６３とが広い領域で接触し、張り出し部６３の規制部材３３との接触が解除されるのが抑制される。
なお、上記弾性支持部材６０のねじりバネ部６１、回転被拘束部６２、軸受け部６４は、図３及び図４に示す弾性支持部材４０と同じ形状となっている。
【００４２】
図８は、第３の実施形態であるシート搬送装置の概略平面図であり、図９は概略側面図である。
このシート搬送装置７０は、図３及び図４に示すシート搬送装置３０と同じ搬送ロール３１と、押圧ロール３２と、ガイドリブ３４と、これらガイドリブ３４及び弾性支持部材８０を支持する支持基部３５とを備えるものであるが、弾性支持部材８０の張り出し部８３に設けられた拡大接触部８３ａ及び規制部材７３の形状が図３に示す実施形態と異なるものとなっている。
【００４３】
上記弾性支持部材８０の張り出し部８３に設けられた拡大接触部８３ａは、図８及び図９に示すように、ループ形状に曲げ加工されている。また、ガイドリブ３４の側面から突出した規制部材７３は第１の突出部７３ａとこの第１の突出部のほぼ中央からさらに突き出した第２の突出部７３ｂとを有しており、それぞれは突出方向に軸線を有する円筒状となっている。第１の突出部７３ａの径は第２の突出部７３ｂの径よりも大きく、ループ状態なった拡大接触部８３ａの径は、この第１の突出部７３ａの径よりも小さくなっている。そして、第２の突出部７３ｂの径は、拡大接触部８３ａのループ径より小さく、この拡大接触部８３ａのループ内に突き入れられている。
【００４４】
上記のような構成により、張り出し部８３の拡大接触部８３ａは、第１の突出部７３ａの先端面に沿って移動が許容されるとともに押圧ロール３２の軸線方向には変位が規制される。また、第２の突出部７３ｂが拡大接触部８３ａのループ内に突き入れられていることにより、張り出し部８３が第１の突出部７３ａの先端面に沿って移動可能な範囲が制限され、弾性支持部材８０の張り出し部８３が規制部材７３から外れてしまうのが防止される。したがって、押圧ロール３２が搬送ロール３１に従動回転するときに、該押圧ロール３２の軸線方向に移動するのが安定して抑えられ、記録シートのサイドレジずれや紙スキューの発生が抑制される。
【００４５】
なお、本願に係る発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。例えば、拡大接触部の形状は、凸状又はループ状に限定されるものではなく、規制部材との接触領域を増大するものであれば他の形状を採用することもできる。また、規制部材の形状は、押圧ロールが搬送ロールに対して進退する方向に移動するのを拘束することなく、軸線方向に移動するのを規制することができるものであれば、様々な形状を採用することができる。例えば、押圧ロールの軸線方向に投影したときの形状は、上下に長い形状や円形の他、横方向に長い形状、矩形、長円形、液滴状等でも良い。また、弾性支持部材の張り出し部に向かって突き出した先端面は、平坦な面でも良いし、曲面となっていても良い。
【００４６】
一方、弾性支持部材の張り出し部を支持する構造は、上記実施形態のように連続したねじりバネとするものに限らず、他の構造を適宜に採用することができる。また、一連の線材を用いる場合にも他の形状とすることができる。
押圧ロールの回転支持軸を支持する軸受け部も、線材を螺旋状に巻き回したものに限らず、別途に製作された軸受けを張り出し部の先端で支持するもの等を採用することができる。
また、本願に係る発明は搬送される媒体がシートであればよく、複写機やプリンタ等の画像形成装置のみならず、自動現金預入払出機（所謂ＡＴＭ）等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の一実施形態であるシート搬送装置が備えられた画像形成装置の概略構成図である。
【図２】図１に示す画像形成装置に備えられた定着装置、シート搬送装置、両面搬送路を示す概略構成図である。
【図３】図２に示すシート搬送装置に備えられた押圧ロールの支持構造を示す概略側面図である。
【図４】図３に示す押圧ロールの支持構造を示す概略平面図である。
【図５】図２に示すシート搬送装置の搬送ロール及び押圧ロールの配置を示す概略正面図である。
【図６】本願に係る発明の第２の実施形態であるシート搬送装置の概略側面図である。
【図７】本願に係る発明の第２の実施形態であるシート搬送装置の概略平面図である。
【図８】本願に係る発明の第３の実施形態であるシート搬送装置の概略側面図である。
【図９】本願に係る発明の第２の実施形態であるシート搬送装置の概略平面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１：感光体ドラム、    ２：帯電装置、    ３：露光装置、    ４：現像ユニット、    ５：中間転写ベルト、    ６：クリーニング装置、    ７：一次転写ロール、    ８：二次転写ロール、    ９：転写対向ロール、    １０：定着装置、    １１：ラップインロール、    １２：ラップアウトロール、    １３，１４：支持ロール、    １５：シートトレイ、    １６：手差しトレイ、    １７，２０：  搬送路、    １８：排紙トレイ、    １９：中間転写ベルトのクリーニング装置、    ２１：分岐、    ２２：両面搬送路、    
３０：シート搬送装置、    ３１：搬送ロール、    ３２：押圧ロール、    ３３：規制部材、    ３４：ガイドリブ、    ３５：支持基部、    ３６：取り付け部、    
４０：  弾性支持部材、    ４１：弾性支持部材のねじりバネ部、    ４２：弾性支持部材の回転被拘束部、    ４３：弾性支持部材の張り出し部、    ４３ａ：拡大接触部、    ４４：弾性支持部材の軸受け部、    
５０：シート搬送装置、    ６０：弾性支持部材、    ６１：弾性支持部材のねじりバネ部、    ６２：弾性支持部材の回転被拘束部、    ６３：弾性支持部材の張り出し部、    ６４：弾性支持部材の軸受け部、    
７０：シート搬送装置、    ７３：規制部材、    ７３ａ：規制部材の第１の突出部、    ７３ｂ：規制部材の第２の突出部、    ８０：弾性支持部材、    ８１：弾性支持部材のねじりバネ部、    ８２：弾性支持部材の回転被拘束部、    ８３：弾性支持部材の張り出し部、    ８４：弾性支持部材の軸受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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