(57)【要約】【課題】カリバーロールを容易且つ適正にセットアップすることが可能なカリバーロールのセットアップ方法を提供する。【解決手段】圧延に寄与しない上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向端部周面に、凹部４、具体的にはロール周方向に連続する溝を形成し、この凹部４内に圧下零点及び軸方向調整治具５を差し込んで、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の位置を調整すると共に、上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部の周面間に、所定の厚さの圧下零点及び軸方向調整治具５及び圧下零点調整治具２を挟み、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下方向の位置を調整する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、軸方向端部同士の間に所定の厚さの圧下零点調整治具を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするカリバーロールのセットアップ方法。
【請求項２】
形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に、所定のロール軸線方向長さの軸方向調整治具を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすることを特徴とするカリバーロールのセットアップ方法。
【請求項３】
形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、所定のロール軸方向長さを有する凸部と所定の厚さのフランジ部とを有する圧下零点及び軸方向調整治具を用い、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に前記圧下零点及び軸方向調整治具の凸部を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすると共に、当該一対のカリバーロールの軸方向端部同士の間に前記圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするカリバーロールのセットアップ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法に関するものであり、特に鋼矢板の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップに好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
多段板圧延機の作業側及び駆動側の圧下零点調整方法として、下記特許文献１では、圧下ロール同士を直接接触させて圧下締め込みを実施し、作業側及び駆動側の荷重が所定荷重となったときの位置を圧下零点としている。また、この特許文献１には、多段板圧延特有のロール間スラスト力の影響を排除するため、ロール回転方向に２水準以上圧下零点調整を行うことも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３３５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、形状の複雑な形鋼を圧延するためのカリバーロール、特に鋼矢板を圧延するためのカリバーロールを直接接触させると、特に型の部分で干渉が発生して荷重を正確に計測することができない。正確な荷重を計測できなければ、前記特許文献１に記載されるセットアップ方法は適用できない。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、カリバーロールを容易且つ適正にセットアップすることが可能なカリバーロールのセットアップ方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、軸方向端部同士の間に所定の厚さの圧下零点調整治具を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。
また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に、所定のロール軸線方向長さの軸方向調整治具を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法は、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップ方法であって、所定のロール軸方向長さを有する凸部と所定の厚さのフランジ部とを有する圧下零点及び軸方向調整治具を用い、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に前記圧下零点及び軸方向調整治具の凸部を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップすると共に、当該一対のカリバーロールの軸方向端部同士の間に前記圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
而して、本発明のカリバーロールのセットアップ方法によれば、形鋼の圧延に用いられるカリバーロールのセットアップするにあたり、一対のカリバーロールの周面のうち、軸方向端部同士の間に所定の厚さの圧下零点調整治具を挟んで、当該一対のカリバーロールの圧下方向位置をセットアップしたり、一対のカリバーロールの周面のうち、互いに対向する軸方向端部に予め形成された凹部内に、所定のロール軸線方向長さの軸方向調整治具を差し込んで、当該一対のカリバーロールの軸方向位置をセットアップしたりすることで、カリバーロールを容易且つ適正にセットアップすることができる。
また、圧下零点調整治具と軸方向調整治具を一体化することで、カリバーロールのセットアップをより一層容易且つ適正に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第１実施形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第２実施形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】図２の軸方向調整治具の詳細図である。
【図４】軸方向調整治具の異なる実施形態を示す説明図である。
【図５】本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第３実施形態を示す説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】図５の圧下零点及び軸方向調整治具の詳細図である。
【図７】圧下零点及び軸方向調整治具の異なる実施形態を示す説明図である。
【図８】カリバーロールの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第１実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの圧下方向の零点位置を調整するのに好適なものである。図１ａは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図１ｂは右側面図であり、図１ｂのカリバーロールの型の部分は、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。図中の符号１Ｕは上カリバーロール、符号１Ｌは下カリバーロールである。これらのカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面のうち、軸方向端部には型が形成されておらず、実質的に圧延そのものに寄与しない。そして、この圧延に寄与しない上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部の周面間に、所定の厚さの圧下零点調整治具２を挟み、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下方向の零点位置を調整することができる。
【００１０】
図８は、実際のカリバーロール１Ｕ、１Ｌを直接接触させようとしたときの説明図であり、図８ａは、実際のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの型の詳細であり、図８ｂは、図８ａのＡ部詳細である。特に、図８ｂに明らかなように、カリバーロール１Ｕ、１Ｌを直接接触させようとすると、例えば型の部分だけが干渉してしまい、直接的に作業側及び駆動側の荷重を計測することができない。これに対して、図１のように、型が無く、圧延に直接寄与しないカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部の周面間に圧下零点調整治具２を挟めば、型が干渉することなく、荷重を計測することができる。従って、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸の位置や傾きを調整することで圧下方向の零点位置を容易且つ適正に調整することができる。
【００１１】
なお、本実施形態では、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部の夫々の周面間に圧下零点治具２を１つずつ、計２つ挟んで、作業側及び駆動側の荷重を計測し、この荷重が所定の等しい荷重になるようにしてカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下零点位置を調整しているが、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の一方の端部に溝などの凹部を形成し、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の他方の端部に本実施形態の圧下零点調整治具２を挟み、軸方向の一方の端部には、後述する第３実施形態の圧下零点及び軸方向調整治具のフランジ部を挟み、作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるようにして圧下零点位置を調整するようにしてもよい。
【００１２】
図２は、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第２実施形態を示す説明図であり、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの軸方向の位置を調整するのに好適なものである。図２ａは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図２ｂは右側面図であり、図２ｂのカリバーロールの型の部分は、図１ｂと同様に、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。これらのカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面のうち、圧延に寄与しない上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部のうちの少なくとも一方に、凹部４、具体的にはロール周方向に連続する溝を形成し、この凹部４内に軸方向調整治具３を差し込んで、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の位置を調整する。
【００１３】
凹部４は、図３に示すように、断面がほぼＵ字状の溝であり、軸方向調整治具３は、このＵ字状溝の凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入する方形断面をしている。即ち、軸方向調整治具３は、ロール軸方向に所定の長さを有し、この長さが凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入することにより、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整することができるのである。本実施形態では、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４と軸方向調整治具３を目視しながら、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを軸方向に寸動し、軸方向調整治具３が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４と一致する位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させ、軸方向調整治具３を両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４内に差し込む。このようにすることにより、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。
【００１４】
図４は、軸方向調整治具３の異なる実施形態を示す。この実施形態は、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌの軸方向端部に形成されている凹部４が、共に底が狭い台形断面の溝であり、軸方向調整治具３は、圧下方向端部が、この底狭の溝からなる凹部に緊密に嵌入する台形断面になっている。この軸方向調整治具３を用いて、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整する場合には、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを共に軸方向にフリーな状態とし、軸方向調整治具３を予め設定された所定位置に固定しておいて、軸方向調整治具３が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４と近い位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させる。両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４内に軸方向調整治具３が差し込まれ始めると、軸方向調整治具３の台形断面部の斜面に沿って両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４の台形断面部の斜面が滑り、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。
なお、この実施形態では、軸方向調整治具３を用いてカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整する場合のみについて説明したが、例えば前記第１実施形態のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下零点位置調整を合わせて行うようにしてもよい。その場合、軸方向位置の調整、圧下零点位置調整の何れを先行しても後行しても差し支えない。
【００１５】
図５は、本発明のカリバーロールのセットアップ方法の第３実施形態を示す説明図であり、本実施形態のカリバーロールのセットアップ方法を用いてカリバーロールをセットアップしている状態を示しており、特にカリバーロールの圧下方向及び軸方向の位置を同時に調整するのに好適なものである。図５ａは、カリバーロールによる圧延機の正面図、図５ｂは右側面図であり、図５ｂのカリバーロールの型の部分は、図１ｂと同様に、概念を表したものであり、実際には複雑な形状をしている。本実施形態は、前記第１実施形態の圧下零点調整治具２と第２実施形態の軸方向調整治具３を一体化し、圧下零点及び軸方向調整治具５としたものである。そして、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面のうち、圧延に寄与しない上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部のうち、図示左方端部に、凹部４、具体的にはロール周方向に連続する溝を形成し、この凹部４内に圧下零点及び軸方向調整治具５を差し込んで、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向の位置を調整すると共に、上カリバーロール１Ｕと下カリバーロール１Ｌの軸方向両端部のうち、図示右方端部の周面間には、前記第１実施形態に記載した所定の厚さの圧下零点調整治具２を挟み、図示左方端部の周面間には前記圧下零点及び軸方向調整治具５を挟み、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下方向の位置を調整する。
【００１６】
凹部４は、図６に示すように、断面がほぼＵ字状の溝であり、圧下零点及び軸方向調整治具５は、このＵ字状溝の凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入し且つ圧下方向両端部に突設された凸部（方形断面部）６と、両凸部６の間に形成されたフランジ部７とからなる。即ち、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６は、ロール軸方向に所定の長さを有し、この長さが凹部４のロール軸方向に緊密に嵌入することにより、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整することができるのである。また、本実施形態の圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７の厚さは、前記第１実施形態の圧下零点調整治具２の厚さと同じである。本実施形態でも、前記第２実施形態と同様に、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４と圧下零点及び軸方向調整治具５を目視しながら、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを軸方向に寸動し、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４に一致する位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させ、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６を凹部４内に差し込む。このようにすることにより、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。また、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部に圧下零点及び軸方向調整５のフランジ部７及び圧下零点調整治具２が挟まれている状態で、作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することで、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下零点位置が調整される。
【００１７】
図７は、圧下零点及び軸方向調整治具５の異なる実施形態を示す。この実施形態でも、フランジ部７の厚さを、前記図６の圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７の同じ厚さとした。この実施形態では、前記図４の実施形態と同様に、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌの軸方向端部に形成されている凹部４が、共に底が狭い台形断面の溝であり、圧下零点及び軸方向調整治具５は、凸部６が、この底狭の溝からなる凹部４に緊密に嵌入する台形断面になっている。この圧下零点及び軸方向調整治具５を用いて、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置を調整する場合には、上カリバーロール１Ｕ及び下カリバーロール１Ｌを共に軸方向にフリーな状態とし、圧下零点及び軸方向調整治具５を予め設定された所定位置に固定しておいて、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が上カリバーロール１Ｕの凹部４及び下カリバーロール１Ｌの凹部４と近い位置で、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌを接近させる。両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４内に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれ始めると、圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６の台形断面部の斜面に沿って両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの凹部４の台形断面部の斜面が滑り、両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向位置が自動的に調整される。両カリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面が圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７に及び圧下零点調整治具２に当接したら、例えば作業側及び駆動側の荷重が所定の等しい荷重になるように調整することにより、これらカリバーロール１Ｕ、１Ｌの圧下方向の零点位置を調整する。
【００１８】
なお、前記実施形態では、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部のうち一方の端部にのみ凹部４を形成し、この凹部４に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれるようにし、この一方の軸方向端部のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７が挟まれ、他方の軸方向端部のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点調整治具２が挟まれるようにしたが、例えばカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部に凹部４を形成してもよい。そして、その場合、何れか一方の凹部４に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれるようにし、その凹部４側のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７が挟まれ、反対側のカリバーロール１Ｕ、１Ｌの周面間に圧下零点調整治具２が挟まれるようにしてもよい。また、軸方向両端部の凹部４に、共に圧下零点及び軸方向調整治具５の凸部６が差し込まれるようにし、且つカリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向両端部の周面間に圧下零点及び軸方向調整治具５のフランジ部７が挟まれるようにしてもよい。
【００１９】
また、本発明のカリバーロールのセットアップ方法で用いられる圧下零点調整治具２や軸方向調整治具３、圧下零点及び軸方向調整治具５の形状や形態は前記に限定されるものではなく、使用される状況に応じて適宜に設定すればよい。例えば、カリバーロール１Ｕ、１Ｌの軸方向調整のための凹部４を三角形断面の溝とし、軸方向調整治具３を三角形断面としても、前記と同様の自動調心機能が発揮される。
【符号の説明】
【００２０】
１Ｕは上カリバーロール、１Ｌは下カリバーロール、２は圧下零点調整治具、３は軸方向調整治具、４は凹部、５は圧下零点及び軸方向調整治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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