(57)【要約】      （修正有）【課題】モールドボードの路面に対する隙間の調整量を内側と外側とで変えることができるとともに、該隙間調整を小さな力で容易に行うことができる舗装機械のスクリード装置を提供する。【解決手段】モールドボード１９を上部モールドボード１９Ａと該上部モールドボード１９Ａの下端部近傍に上下方向移動可能に配設された下部モールドボード１９Ｂとで構成し、上部モールドボード１９上に操作方向変換手段２５を配設するとともに、下部モールドボード１９Ｂを上下幅方向に傾ける傾き調整手段４０を設けて成り、操作方向変換手段２５による上下方向の変換動作に連動して下部モールドボード１９Ｂが上部モールドボード１９Ａの下端部から進退出されて下部モールドボード１９Ｂと路面との隙間調整を行い、傾き調整手段４０による調整により下部モールドボード１９Ｂの路面に対する傾き調整を行うようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向中央部に配設された主スクリードと、該主スクリードの後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリードと、該主スクリードの前面に幅方向外側へ移動自在に取り付けられたモールドボードと、該主スクリードの前面に幅方向略水平に固設された支持パイプと、該支持パイプに摺動自在に挿入されて前記モールドボードの上端に設けられたパイプ軸と、該パイプ軸の下部に幅方向略水平に配設されたシャフトと、該シャフト上に設けられた幅方向の動きを上下方向に変換する左右１対の操作方向変換手段を備え、前記伸縮スクリードの移動に伴って該モールドボードが該伸縮スクリードの前方に対向しながら移動するように形成された舗装機械のスクリード装置において、
前記左右１対の操作方向変換手段は、前記シャフトの軸回りに設けられた螺子部に螺合するボスと、該ボスの下部に固設されたアームに傾斜して開穿されたガイド孔と、該ガイド孔に係合されたピンを備えるとともに、
前記モールドボードは、前記パイプ軸と一体化された上部モールドボードと該上部モールドボードの下端部近傍に上下方向移動可能に配設された下部モールドボードを備え、
前記上部モールドボード上に前記シャフトと前記操作方向変換手段の前記ボス及び前記アームを配設するとともに前記下部モールドボード側に前記操作方向変換手段の前記ピンを配設し、かつ、前記ピンと前記下部モールドボードとの間に該ピンと該下部モールドボード下面間の上下方向の距離を調整して該下部モールドボードを上下幅方向に傾ける傾き調整手段を設けて成り、
前記操作方向変換手段による上下方向の変換動作に連動して前記下部モールドボードが前記上部モールドボードの下端部から進退出されて前記下部モールドボードと路面との隙間調整を行い、前記傾き調整手段にて前記下部モールドボードの前記路面に対する上下傾き調整を行うようにしたことを特徴とする舗装機械のスクリード装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は舗装機械のスクリード装置に関するものであり、特に、伸縮スクリードとともに主スクリードの幅方向外側に移動するモールドボードを備えた舗装機械のスクリード装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、伸縮スクリードとともに主スクリードの幅方向外側に移動するモールドボードを備えた舗装機械は、例えば特許文献１等で知られている。
【０００３】
図６乃至図８は特許文献１で知られる従来の舗装機械であるアスファルトフィニッシャの一例を示す。同図において、符号１０は舗装機械の一例としてのアスファルトフィニッシャであり、該アスファルトフィニッシャ１０は機体の前部にアスファルト合材を貯蔵するホッパ１１を備え、該ホッパ１１に貯蔵した合材をコンベヤ１２により後方へ搬送し、スクリュースプレッダ１３にて合材を左右に広げながら、スクリード１４により合材を道路に敷き均して舗装面を平滑に仕上げる。
【０００４】
前記スクリード１４は、幅方向中央部に配設された主スクリード１５と、該主スクリード１５の後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリード１６，１６とからなり、機体の左右両側面にスクリードアーム１７を上下回動自在に取り付け、該スクリードアーム１７の後端部を前記主スクリード１５の外側面に連結して、機体の進行に伴いスクリード１４が牽引されるように構成してある。
【０００５】
また、前記主スクリード１５の前面に支持パイプ１８が左右方向略水平に固設されており、この支持パイプ１８にモールドボード１９の上端に設けたパイプ軸２０が左右方向へ摺動自在に挿入されている。該パイプ軸２０の外側端部はサイドフレーム２１に支持され、さらに、該サイドフレーム２１はサイドアーム２２により伸縮スクリード１６の外側面に連結されている。
【０００６】
前記モールドボード１９は、主スクリード１５の前面、かつ、前記支持パイプ１８の下方に配設され、パイプ軸２０が支持パイプ１８の中をスライドすることにより、左右幅方向へ移動自在に取り付けられている。該モールドボード１９は伸縮スクリード１６を幅方向外側へ移動してスクリード幅を拡張したとき、伸縮スクリード１６の前方に広げられた舗装材の抱え込み量を調整するためのもので、下端部側には路面との隙間を調整する下部モールドボード２３を装着してある。
【０００７】
而して、前記伸縮スクリード１６が幅方向外側へ移動してスクリード幅が拡張されたときは、前記パイプ軸２０が支持パイプ１８内をスライドしてモールドボード１９が下部モールドボード２３と共に外側へ移動する。すなわち、伸縮スクリード１６の移動に伴って該モールドボード１９及び下部モールドボード２３が常に伸縮スクリード１６の前方に対向しながら移動し、伸縮スクリード１６の前方に広げられた合材量を一定に調整する。
【０００８】
図９乃至図１１は前記モールドボード１９及び下部モールドボード２３を示している。同図において、モールドボード１９は、前記パイプ軸２０の下部にシャフト２４を幅方向略水平、かつ、回転自在に配設し、このシャフト２４に幅方向の動きを上下方向に変換する操作方向変換手段２５を設け、該操作方向変換手段２５を介して前記シャフト２４とモールドボード１９の上端部とを連結する。また、前記シャフト２４の一端部をモールドボード１９の外側部に突出させて操作部２６を形成する。
【０００９】
前記操作方向変換手段２５は、前記操作方向変換手段２５は、前記シャフト２４に設けられた螺子部２７に螺合するボス２８と、該ボス２８の下部に固設されたアーム２９と、このアーム２９に傾斜して開穿されたガイド孔３０と、前記モールドボード１９の上端部に固設されて前記ガイド孔３０に係合しているピン３１等から構成されている。前記ボス２８とアーム２９は一体であり、アーム２９のガイド孔３０にモールドボード１９のピン３１が係合しているため、前記ボス２８はシャフト２４の軸周りに回転することが規制されている。
【００１０】
而して、前記操作部２６にてシャフト２４を回転させれば、螺子部２７に螺合しているボス２８は、前述したようにシャフト２４の軸周りに回転することが規制されているため、シャフト２４の軸方向、すなわち、モールドボード１９の幅方向に移動する。該ボス２８が、例えば図１０において左方向へ移動すれば、前記アーム２９のガイド孔３０も左方向へ移動するため、ガイド孔３０に係合しているピン３１は、ガイド孔３０の傾斜に沿って右上方向へ押圧される。したがって、このピン３１の上昇に伴ってモールドボード１９が上昇する。一方、該ボス２８が、例えば図１０において右方向へ移動すれば、前記アーム２９のガイド孔３０も右方向へ移動するため、ガイド孔３０に係合しているピン３１は、ガイド孔３０の傾斜に沿って左下方向へ押圧される。したがって、このピン３１の下降に伴ってモールドボード１９が下降する。
【００１１】
このように、モールドボード１９の外側部に突出して設けられている操作部２６を、ボックスレンチやスパナ等の工具にて時計回り若しくは反時計回りに回転すれば、前記ボス２８が左右何れかの方向に移動してガイド孔３０がピン３１を上下何れかの方向へ押圧するため、モールドボード１９が下部モールドボード２３と共に上下動してモールドボード１９の下端部と路面との隙間を変更することができる。
【００１２】
また、前記モールドボード１９は両端支持で、該モールドボード１９の一方側はサイドフレーム２１に立設した縦ボルト３２に取り付けたスプリング３３の上から装着されてサイドフレーム２１上に取り付けられ、サイドフレーム２１側の上下動をモールドボード１９と相対移動しながらスプリング３３にて吸収してモールドボード１９側に伝えている。このため、モールドボード１９を上動させる操作力が大きいとスプリング３３が縮んで、あるいは伸びてしまい、該スプリング３３により上下の調整量が吸収されてモールドボード１９の高さ調整ができなくなる。そこで、調整時にはスプリング３３を一時的にロックして調整を行い、調整後にスプリング３３のロックを再び外すという作業を行っている。
【特許文献１】特許３７１３２４７号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上述した従来のスクリード装置における路面との隙間調整は、モールドボード１９を下部モールドボード２３と共に路面に対して平行に上下動させて行う方式がとられている。しかしながら、スクリュースプレッダで合材巻き出しを行った際、モールドボード１９の幅方向における下面高さ(開口高さ)を全幅に渡って同一にし、見かけ上の合材供給量を均一にしても、合材密度の違いにより合材呑み込み量が異なる。合材密度はスクリュースプレッダの構造にもよるが、外側に向けて密度が減少していく傾向が多いので、モールドボード１９の下面高さ(開口高さ)を全幅に渡って同一にすると内側が供給過多、逆に外側では供給量が足りない現象が発生する。上記従来のスクリード装置では、内側と外側の調整量(開口高さ)を変えることができないため、モールドボード１９の供給量を常に監視し調整する必要があり、作業が複雑になり煩わしい問題があった。
【００１４】
また、モールドボード１９を下部モールドボード２３と共に上下動させて行う方式がとられているが、この方式ではモールドボード及び下部モールドボード２３とアスファルト合材との間の接触による摩擦力に打ち勝つ大きな力を必要とし、隙間調整時の操作性が悪いという問題点があった。
【００１５】
さらに、モールドボード１９の高さ調整を下部モールドボード２３と共に行う時には、サイドフレーム２１側の上下動をモールドボード１９側に伝えるスプリング３３を一時的にロックし、調整後に再びロックを外すという作業を必要としていた。しかし、調整後にロックの解除をし忘れると相対移動量の吸収ができなくなる問題が生じ、操作が複雑で煩わしい問題点があった。
【００１６】
そこで、モールドボードの路面に対する隙間の調整量を内側と外側とで変えることができるとともに、該隙間調整を小さな力で容易に行うことができる舗装機械のスクリード装置にするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、幅方向中央部に配設された主スクリードと、該主スクリードの後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリードと、該主スクリードの前面に幅方向外側へ移動自在に取り付けられたモールドボードと、該主スクリードの前面に幅方向略水平に固設された支持パイプと、該支持パイプに摺動自在に挿入されて前記モールドボードの上端に設けられたパイプ軸と、該パイプ軸の下部に幅方向略水平に配設されたシャフトと、該シャフト上に設けられた幅方向の動きを上下方向に変換する左右１対の操作方向変換手段を備え、前記伸縮スクリードの移動に伴って該モールドボードが該伸縮スクリードの前方に対向しながら移動するように形成された舗装機械のスクリード装置において、前記左右１対の操作方向変換手段は、前記シャフトの軸回りに設けられた螺子部に螺合するボスと、該ボスの下部に固設されたアームに傾斜して開穿されたガイド孔と、該ガイド孔に係合されたピンを備えるとともに、前記モールドボードは、前記パイプ軸と一体化された上部モールドボードと該上部モールドボードの下端部近傍に上下方向移動可能に配設された下部モールドボードを備え、前記上部モールドボード上に前記シャフトと前記操作方向変換手段の前記ボス及び前記アームを配設するとともに前記下部モールドボード側に前記操作方向変換手段の前記ピンを配設し、かつ、前記ピンと前記下部モールドボードとの間に該ピンと該下部モールドボード下面間の上下方向の距離を調整して該下部モールドボードを上下幅方向に傾ける傾き調整手段を設けて成り、前記操作方向変換手段による上下方向の変換動作に連動して前記下部モールドボードが前記上部モールドボードの下端部から進退出されて前記下部モールドボードと路面との隙間調整を行い、前記傾き調整手段にて前記下部モールドボードの前記路面に対する上下傾き調整を行うようにした舗装機械のスクリード装置を提供する。
【００１８】
この構成によれば、操作方向変換手段が操作されたときには上部モールドボードは操作されずに下部モールドボードだけが上下方向に移動されて該下部モールドボードと路面の隙間が変化する。また、合材密度の違い等に応じて傾き調整手段が操作されると下部モードボードが上下幅方向に傾き、内側と外側の調整量(開口高さ)を合材密度にふさわしい状態に変えて、伸縮スクリードに対する舗装材の抱え込み量が最適となるように調整できる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の発明は、傾き調整手段を操作すると、下部モールドボードが幅方向において上,下に傾き、下部モールドボードの内側と外側の調整量(開口高さ)を合材密度にふさわしい状態に簡単に変えて、伸縮スクリードに対する舗装材の抱え込み量が最適となるように調整できることができるので、作業性が向上する。
【００２０】
また、操作方向変換手段を操作したとき、上部モールドボードは動かずに、下部モールドボードだけを上下動させるようにして合材との接触面積を少なくしているので、該操作方向変換手段の操作時における合材との摩擦力が減り、操作力を軽減させて操作性を向上させることができる。
【００２１】
さらに、上下調整の操作力を軽減することで、サイドフレーム側の上下動をモールドボード側に伝えるスプリングは、操作する度にロックしなくても操作することが可能になるので操作性が向上する。同時に、従来装置で必要としていたスプリングロック機構も省略することができるので構造の簡略が可能になる。
【００２２】
また、さらにスプリングをロック及びアンロックする操作が不要で、下部モールドボードを上下動させるだけの機構となるので、操作方向変換手段の動力を油圧モータ、電気モータ等を使用して遠隔操作するような構成にすることも可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は、モールドボードの路面に対する隙間の調整量を内側と外側とで変えることができるとともに、該隙間調整を小さな力で容易に行うことができる舗装機械のスクリード装置にするという目的を達成するために、幅方向中央部に配設された主スクリードと、該主スクリードの後部に配設され、かつ、幅方向外側へ移動自在に取り付けられた左右一対の伸縮スクリードと、該主スクリードの前面に幅方向外側へ移動自在に取り付けられたモールドボードと、該主スクリードの前面に幅方向略水平に固設された支持パイプと、該支持パイプに摺動自在に挿入されて前記モールドボードの上端に設けられたパイプ軸と、該パイプ軸の下部に幅方向略水平に配設されたシャフトと、該シャフト上に設けられた幅方向の動きを上下方向に変換する左右１対の操作方向変換手段を備え、前記伸縮スクリードの移動に伴って該モールドボードが該伸縮スクリードの前方に対向しながら移動するように形成された舗装機械のスクリード装置において、前記左右１対の操作方向変換手段は、前記シャフトの軸回りに設けられた螺子部に螺合するボスと、該ボスの下部に固設されたアームに傾斜して開穿されたガイド孔と、該ガイド孔に係合されたピンを備えるとともに、前記モールドボードは、前記パイプ軸と一体化された上部モールドボードと該上部モールドボードの下端部近傍に上下方向移動可能に配設された下部モールドボードを備え、前記上部モールドボード上に前記シャフトと前記操作方向変換手段の前記ボス及び前記アームを配設するとともに前記下部モールドボード側に前記操作方向変換手段の前記ピンを配設し、かつ、前記ピンと前記下部モールドボードとの間に該ピンと該下部モールドボード下面間の上下方向の距離を調整して該下部モールドボードを上下幅方向に傾ける傾き調整手段を設けて成り、前記操作方向変換手段による上下方向の変換動作に連動して前記下部モールドボードが前記上部モールドボードの下端部から進退出されて前記下部モールドボードと路面との隙間調整を行い、前記傾き調整手段にて前記下部モールドボードの前記路面に対する上下傾き調整を行うようにしたことにより実現した。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明の舗装機械のスクリード装置の一実施の形態を図１乃至図５に従って説明する。なお、本実施の形態に係るスクリード装置は、図６乃至図１１に示した従来例のスクリード装置におけるモールドボード及びエッジの構造と該モールドボードをサイドフレームに取り付けている構造の一部が異なる他は従来例のスクリード装置と同一構成を成しているので、従来例と同一構成部分については同一符号を用いその説明は省略するもとする。
【００２５】
図１乃至図５に示すように、伸縮スクリード１６を幅方向外側へ移動してスクリード幅を拡張したとき、伸縮スクリード１６の前方に広げられた舗装材の抱え込み量を調整するためのモールドボード１９は、上部モールドボード１９Ａと下部モールドボード１９Ｂとで構成されて、主スクリード１５の前面に配設されている。また、該下部モールドボード１９Ｂは、該上部モールドボード１９の前面下端部近傍で、該上部モールドボード１９Ａと幅方向平行、かつ、該上部モールドボード１９Ａに対して上下方向移動可能な状態にして配設されている。
【００２６】
前記上部モールドボード１９Ａは、パイプ軸２０の下面に上端部が固定されており、該パイプ軸２０が支持パイプ１８の中をスライドすることにより、左右幅方向へ移動自在に取り付けられている。また、上部モールドボード１９Ａには、パイプ軸２０の下部にシャフト２４を幅方向略水平、かつ、回転自在にブラケット３４,３４…で取り付け、このシャフト２４に幅方向の動きを上下方向に変換する操作方向変換手段２５及び傾き調整手段４０を左右両側部に各々設け、該操作方向変換手段２５及び傾き調整手段４０を介して前記シャフト２４と下部モールドボード１９Ｂの上端部とを連結している。また、前記シャフト２４の一端部はモールドボード１９の外側部に突出させて操作部２６を形成している。
【００２７】
前記操作方向変換手段２５は、前記シャフト２４に設けられた螺子部２７に螺合するボス２８と、該ボス２８の下部に固設されたアーム２９と、該アーム２９に傾斜して開穿されたガイド孔３０と、ガイド用プレート３５と、該ガイド用プレート３５に固設されて前記ガイド孔３０に係合しているピン３１等から構成されている。該ガイド用プレート３５には左右方向の適宜間隔位置に上下方向に伸びるガイド用長孔３６,３６が穿設され、該ガイド用長孔３６,３６に上部モールドボード１９Ａに固設している係止軸３７,３７をそれぞれ係着してあり、ガイド用長孔３６,３６と係止軸３７,３７との係合によりガイド用プレート３５は上下方向にのみ移動可能になっている。そして、該ガイド用プレート３５に前記ピン３１を取り付けている。
【００２８】
前記傾き調整手段４０は、前記下部モールドボード１９Ｂの上端部より上方に向かって延ばされているロッド４１と、該ロッド４１の上端部とガイド用プレート３５との間に配設されたターンバックル４２等から構成されている。前記ロッド４１の下端部と下部モールドボート１９Ｂとの間は連結軸４３により上下方向回動可能に連結されている。
【００２９】
前記ターンバックル４２は、下側ねじ部４２ａがロッド４１の上端部に螺合結合され、上側ねじ部４２ｂがガイド用プレート３５の左右中央部に螺合結合されているとともに、中間部には操作部４２ｃが設けられている。そして、該ターンバックル４２は、操作部４２ｃを回転操作すると該ターンバックル４２の全体が回転し、その回転方向に応じてロッド４１とガイド用プレート３５に対するそれぞれのねじ込み量が変わり、ガイド用プレート３５と下部モールドボード１９Ｂの間の距離を増減させることができるようになっている。
【００３０】
また、前記左右の傾き調整手段４０,４０の中、一方の傾き調整手段４０を調整すると、下部モールドボード１９Ｂの調整された側が上または下側に傾き、この傾きにより下部モールドボード１９Ｂの内側と外側の調整量(開口高さ)が調整されて合材密度にふさわしい状態を得ることができる。
【００３１】
而して、該スクリード装置において、前記操作部２６にてシャフト２４を正方向に回転させれば、螺子部２７,２７にそれぞれ螺合している２つのボス２８,２８は、前述したようにシャフト２４の軸周りに回転することが規制されているため、シャフト２４の軸方向、すなわち、モールドボード１９の左右幅方向で、互いに逆の方向に移動する。すなわち、例えば図２及び図３において右側のボス２８及びガイド孔３０は左方向へ移動し、左側のボス２８及びガイド孔３０は右方向へ移動するため、該ガイド孔３０,３０に係合しているピン３１,３１は、ガイド孔３０,３０の傾斜に沿って右上方向及び左上方向へ押圧される。したがって、このピン３１の上昇に伴って下部モールドボード１９Ｂが上昇する。一方、シャフト２４を負方向に回転させれば、例えば図２及び図３において右側のボス２８及びガイド孔３０は右方向へ移動し、左側のボス２８及びガイド孔３０は左方向へ移動するため、該ガイド孔３０,３０に係合しているピン３１,３１は、ガイド孔３０,３０の傾斜に沿って左下方向及び右下方向へ押圧される。したがって、このピン３１の下降に伴って下部モールドボード１９Ｂが下降する。
【００３２】
このように、モールドボード１９の外側部に突出して設けられている操作部２６を、ボックスレンチやスパナ等の工具にて時計回り若しくは反時計回りに回転すれば、前記ボス２８が左右何れかの方向に移動してガイド孔３０がピン３１を上下何れかの方向へ押圧するため、下部モールドボード１９Ｂだけが上下動して該下部モールドボード１９Ｂの下端部と路面との隙間を変更することができる。また、左右の傾き調整手段４０,４０の中の、一方の傾き調整手段４０のターンバックル４２の操作部４２ｃを、同じくボックスレンチやスパナ等の工具にて時計回り若しくは反時計回りに回転すれば、その回転方向に応じてロッド４１とガイド用プレート３５に対するねじ込み量が変わり、下部モールドボード１９Ｂの調整された側が上または下側に傾き、下部モールドボード１９Ｂの内側と外側の調整量(開口高さ)を合材密度にふさわしい状態に変えて、伸縮スクリード１６に対する舗装材の抱え込み量が最適となるように調整できる。なお、図２は下部モールドボード１９Ｂが傾斜していない状態でのモールドボード１９を示し、図３は外側に向かって上がるように下部モールドボード１９Ｂが傾斜した状態でのモールドボード１９を示している。
【００３３】
したがって、本実施例の舗装機械のスクリード装置によれば、傾き調整手段４０を操作すると、下部モールドボード１９Ｂが幅方向において上,下に傾き、下部モールドボード１９Ｂの内側と外側の調整量(開口高さ)を合材密度にふさわしい状態に簡単に変えて、伸縮スクリード１６に対する舗装材の抱え込み量が最適となるように調整することができるので、作業性が向上する。
【００３４】
また、操作方向変換手段２５を操作したとき、上部モールドボード１９Ａは動かずに下部モールドボード１９Ｂだけを上下動させるようにして、モールドボード１９と合材との接触面積を少なくしているので、該操作方向変換手段２５の操作時における合材との摩擦力が減り、操作力を軽減させて操作性を向上させることができることになる。
【００３５】
さらに、上下調整の操作力を軽減することで、サイドフレーム２１側の上下動をモールドボード１９側に伝えるスプリング３３を操作する度にロックしなくても操作することが可能になるので操作性が向上するとともに、従来装置で必要としていたスプリングロック機構が不要になり構造の簡略が可能になる。
【００３６】
また、さらにスプリング３３をロック及びアンロックする操作が不要で、下部モールドボード１９Ｂを上下動させるだけの機構となるので、操作方向変換手段の動力を油圧モータ、電気モータ等を使用して遠隔操作するような構成にすることも可能になる。
【００３７】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、スクリード装置の平面図。
【図２】本発明の一実施の形態を示し、後方から見たモールドボードの正面図。
【図３】モールドボードに傾斜を付けた状態で示す要部拡大図。
【図４】図３に示すモールドボードの要部拡大図。
【図５】図３に示すモールドボードの要部拡大側面。
【図６】従来例を示し、アスファルトフィニッシャの側面図。
【図７】従来例を示し、スクリード装置の正面図。
【図８】従来例を示し、スクリード装置の平面図。
【図９】従来例を示し、後方から見たモールドボートの正面図。
【図１０】従来例を示し、モールドボードの要部拡大図。
【図１１】図１０のＡ−Ａ線矢視図。
【符号の説明】
【００３９】
１５      主スクリード
１６      伸縮スクリード
１７      スクリードアーム
１８      支持パイプ
１９      モールドボード
１９Ａ    上部モールドボード
１９Ｂ    下部モールドボード
２０      パイプ軸
２１      サイドフレーム
２２      サイドアーム
２４      シャフト
２５      操作方向変換手段
２６      操作部
２７      螺子部
２８      ボス
２９      アーム
３０      ガイド孔
３１      ピン
３２      縦ボルト
３３      スプリング
３４      ブラケット
３５      ガイド用プレート
３６      ガイド孔
３７      係止軸
４０      傾き調整手段
４１      ロッド
４２      ターンバックル
４２ａ    下側ねじ部
４２ｂ    上側ねじ部
４２ｃ    操作部
【図１】
2010043425.tif 000003
【図２】
2010043425.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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