(57)【要約】【課題】本発明において解決しようとする課題は、散布量を変更するため繰出穴の開口度を変更調整した際に、アジテータの攪拌羽根により肥料を攪拌する攪拌部位の位置と、繰出穴の開口部分の位置との相対位置関係のズレに起因して生じてくる繰出穴からの肥料の排出のバラツキによる散布精度の低下、散布量のバラツキを、解消させる点にある。【解決手段】アジテータ軸に設ける攪拌羽根を、繰出穴の開口度の調整の際の繰出穴の開口部分の変位方向に移動可能とし、その攪拌羽根の位置を、小量散布時と大量散布時のそれぞれの状態時における繰出穴の開口部分の位置に対応させて移動させ、それぞれの状態時に適した位置を占めるようにする。【選択図】図１５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アジテータ軸に設ける攪拌羽根を、繰出穴の開口度の調整の際の繰出穴の開口部分の変位方向に移動可能とし、その攪拌羽根の位置を、小量散布時と大量散布時のそれぞれの状態時における繰出穴の開口部分の位置に対応させて移動させ、それぞれの状態時に適した位置を占めるようにしたことを特徴とする肥料散布機における肥料繰出装置。
【請求項２】
肥料ホッパ（２）内部の底部に、左右に横切るよう配したアジテータ軸（５０）の一端側を、肥料ホッパ（２）の一端側の機壁（２ａ）に装脱自在に組み付けた軸受支持鈑（２ｂ）に、装設した軸受（２２）に抜き差し自在に軸架し、アジテータ軸（５０）の他端側を、肥料ホッパ（２）の他端側に組み付けたミッション部（Ｍ）の出力軸（６０）に嵌合して連結し、該アジテータ軸（５０）の周面に、攪拌羽根（５１）を、肥料ホッパ（２）の底板（２０）に左右方向に多連に並列して開設せる繰出穴（３）のそれぞれに対応するよう配置して装設してなる肥料散布機の肥料散布装置において、アジテータ軸（５０）のミッション部（Ｍ）の出力軸（６０）と嵌合して連結する側の端部に、出力軸（６０）に設ける係止ピン（Ｐ）を嵌入させて導入するアジテータ軸（５０）の軸方向に沿うガイド溝（ａ）を設けるとともに、係止ピン（Ｐ）を係止せしめてアジテータ軸（５０）を出力軸（６０）に連結するよう前記ガイド溝（ａ）から鍵の手状に分枝する係止溝（ｂ）・（ｃ）を、前記軸方向に一対に並列させて設け、かつ、端縁に近い側の係止溝（ｃ）に係止ピン（Ｐ）を係止してアジテータ軸（５０）を出力軸（６０）に連結したときには、攪拌羽根（５１）が繰出穴（３）の細巾部（３０）に対応する位置を占め、端縁から離れる側の係止溝（ｂ）に係止したときには、攪拌羽根（５１）が繰出穴（３）の拡巾部（３１）に対応する位置を占めるように、これら係止溝（ｂ）・（ｃ）を位置せしめてアジテータ軸（５０）に装設したことを特徴とする肥料散布機における肥料繰出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタの機体の前方または後方に装架する肥料ホッパ内に投入した粉体状又は粒状の化成肥料を、肥料ホッパの底板に設けた繰出穴から散布するライムソワーと呼ばれる形態の肥料散布機において、肥料ホッパ内の化成肥料を、繰出穴から繰り出す繰出装置についての改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ライムソワーと呼ばれる形態の肥料散布機Ａは、通常、図１に示しているように、前面側（図において左面側）にトラクタ（図示省略）に対し連結装架するための連結ヒッチ部１０を装備せしめた機体フレーム１の後面側に、左右方向に横長に形成した肥料ホッパ２を装架し、その肥料ホッパ２の底部に、内部に投入した化成肥料を繰り出す繰出穴３と、その繰出穴３の開口度を調整するシャッタ穴４０を具備するシャッタ板４とを設け、肥料ホッパ２の内部には、その内部に投入した化成肥料を攪拌流動させるアジテータ５を設けて構成してある。
【０００３】
そして、この肥料散布機の肥料繰出装置は、肥料ホッパ２の底部に、前後巾を狭くして左右に長く連続する形状としてある底板２０に、図２にあるように、繰出穴３を、所定のピッチ間隔で、左右方向に並列させて開設し、この底板２０の下面側に、その底板２０と略同形に形成したシャッタ板４を、それの左右の側縁と前記底板２０の左右の両側部に装設したガイドとのスライド自在の嵌合により、左右方向に抜き差し自在に嵌挿し、かつ、このシャッタ板４には、前述の底板２０に設けた繰出穴３に重合したときに、その繰出穴３をそっくり囲い込むようになる広さのシャッタ穴４０を、四角な角穴状に形成して開設し、かつ、前述の繰出穴３の間隔ピッチに対応する間隔ピッチで開設しておいて、このシャッタ板４の左右方向のスライドにより、各シャッタ穴４０と各繰出穴３との重合度を変化させることで、各繰出穴３の開口度が調整されるようにしておき、そして、肥料ホッパ２内部の、前記底板２０の少し上方部位に、肥料ホッパ２を左右に横切るアジテータ軸５０を軸架し、この軸５０の周面に、放射方向に突出する攪拌羽根５１を、前述の繰出穴３の間隔ピッチに対応する間隔ピッチで、並列させて装設しておき、アジテータ軸５０の一端側を、肥料ホッパ２の一方の側端部に設けたミッション部Ｍの出力軸６０に連繋し、ミッション部Ｍの入力軸６１に、トラクタのＰＴＯ軸から回転動力を導いて、アジテータ軸５０を駆動することで、攪拌羽根５１を羽根先端の回動軌跡の下縁がホッパ底板２０内面に略摺接するように近接して回動するようにして、肥料ホッパ２内に投入した化成肥料の繰出穴３の上方部位の肥料を攪拌させるようにしておく。
【０００４】
また、前述した繰出穴３は、シャッタ板４の引き出し作動によりシャッタ穴４０が、繰出穴３の下面側に重合していく方向における前端側（図２において右端側）が、平面視において前後の巾を狭くした細巾部３０で、後半側が前記角穴状のシャッタ穴４０の前後巾に対応する巾の拡巾部３１となる形状に形成しておき、シャッタ板４を、図３に示しているように、シャッタ穴４０が繰出穴３の下面からそっくりずれた位置まで引き出したときは、この繰出穴３は、シャッタ板４により全閉された状態となるが、シャッタ板４をこの全閉状態位置から少し挿し込んで、図４にあるように、角穴のシャッタ穴４０の奥側の辺縁が、繰出穴３の細巾部３０の基端に位置する状態としたときは、この繰出穴３は、細巾部３０だけが開口した状態となって、化成肥料の繰り出しを小量に絞り、小量散布とし、また、シャッタ板４を、さらに押し込んで、図５にあるように、シャッタ穴４０の奥側の辺縁が、繰出穴３の奥側の口縁と重なる位置を占めるようにしたときは、繰出穴３は、全体がシャッタ穴４０下面に重合して、繰出穴３を全開の状態とし、化成肥料の繰り出しを大量にし、大量散布が行えるようにしておき、さらにまた、前述のアジテータ軸５０に、前述の底板２０に所定の間隔ピッチで設けられる繰出穴３に対応させて設ける攪拌羽根５１を、前述の図３・図４・図５の展開した説明図において、破線で示しているように、攪拌羽根５１による攪拌部分が、繰出穴３の細巾部３０に対応するように設定して設けておいて、これにより、肥料繰出装置を構成するようにしている。
【０００５】
このように構成される肥料散布機の肥料繰出装置は、肥料ホッパ２内に横架軸支せるアジテータ軸５０に、軸方向に所定の間隔ピッチで並列させて設けた各攪拌羽根５１による肥料ホッパ２内の化成肥料の攪拌部分が、繰出穴３の細巾部３０の上方に位置するように設定してあることで、シャッタ板４の作動で、繰出穴３の開口度を絞り、化成肥料を小量ずつ散布していくときにも、散布量を均一にした肥料の散布が行えるようになるが、繰出穴３の開口度を拡げて、肥料を大量散布していくときに、肥料の繰出穴３からの排出にバラツキが生じて、散布精度を低下させ、結果として、散布量にバラツキを生ぜしめている問題が起きている。
【０００６】
これは、化成肥料を攪拌する攪拌羽根５１が、アジテータ軸５０に固着装設されて、その位置が固定されていることで、該攪拌羽根５１の回動により攪拌を受ける化成肥料の攪拌部分が、一定の位置を占めているのに対し、繰出穴３の開口部分の位置は、小量散布時と大量散布時とで、アジテータ軸５０の軸方向に変位してくるので、攪拌羽根５１による肥料の攪拌部分と、繰出穴３の開口部分との位置関係にズレが生じ、攪拌羽根５１による攪拌部分が、最適位置にあるといえない状態となっていることによるものと考えられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明において解決しようとする課題は、散布量を変更するため繰出穴の開口度を変更調整した際に、アジテータの攪拌羽根により肥料を攪拌する攪拌部位の位置と、繰出穴の開口部分の位置との相対位置関係のズレに起因して生じてくる繰出穴からの肥料の排出のバラツキによる散布精度の低下、散布量のバラツキを、解消させる点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述の課題を解決するため、アジテータ軸に設ける攪拌羽根を、繰出穴の開口度の調整の際の繰出穴の開口部分の変位方向に移動可能とし、その攪拌羽根の位置を、小量散布時と大量散布時のそれぞれの状態時における繰出穴の開口部分の位置に対応させて移動させ、それぞれの状態時に適した位置を占めるようにしたことを特徴とする手段を提起するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による肥料散布機における肥料繰出装置は、繰出穴の上方に配位して肥料ホッパ内に設けるアジテータの攪拌羽根の位置を、繰出穴の開口度を変更調整したときの、繰出穴の開口部分の変位方向に移動できるようにしているのだから、この攪拌羽根の位置の移動により、肥料の散布状態を、小量散布と大量散布とに切り替えたときに、それぞれの状態時における繰出穴の開口部分に適応する位置に、攪拌羽根による肥料の攪拌部分を位置させ得るようになって、散布量にバラツキのない散布精度のよい状態として散布できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ライムソワーと呼ばれる形態の肥料散布機の、側面図である。
【図２】同上肥料散布機の、肥料ホッパ内の底部に設けられている繰出穴及びシャッタ板とを含む部分の展開した説明図である。
【図３】同上部分の一部を拡大した図で、繰出穴が全閉した状態時におけるアジテータの攪拌羽根と肥料ホッパの底板に設けた繰出穴及びシャッタ板に設けたシャッタ穴との、位置関係を示す説明図である。
【図４】同上部分の、シャッタ板を少し押し込んで、繰出穴の開口度を小量散布に設定した状態時における攪拌羽根と、繰出穴の開口部分との位置関係を示す説明図である。
【図５】同上部分の、シャッタ板をさらに押し込んで、繰出穴の開口度を全開とし、大量散布に設定した状態時における攪拌羽根と繰出穴の開口部分との位置関係を示す説明図である。
【図６】本発明手段を実施せる肥料散布機における肥料繰出装置の、アジテータ部分の分解した斜視図である。
【図７】同上のアジテータ部分の、攪拌羽根の位置を、アジテータ軸の一端側（右端側）に移動させ、小量散布時に適応する位置としてアジテータ軸を組み付けた状態時の正面図である。
【図８】同上アジテータ部分の、攪拌羽根の位置をアジテータ軸の他端側に向け移動させ、大量散布に適応する位置として、アジテータ軸を組み付けた状態時の正面図である。
【図９】アジテータ軸の端部の拡大した正面図である。
【図１０】アジテータを、それに設ける攪拌羽根を小量散布に適応する位置に設定して、肥料散布機の機体に組み付け軸架する工程を説明する説明図である。
【図１１】アジテータに装設する攪拌羽根を、大量散布に適応する位置に移動させるために、アジテータを組み換える工程の説明図である。
【図１２】同上の攪拌羽根を、大量散布に適応する位置に設定してアジテータを組み付ける工程の説明図である。
【図１３】本発明手段の肥料繰出装置の、繰出穴を全閉した状態時における攪拌羽根と、繰出穴に開口部分との位置関係を示す説明図である。
【図１４】同上の、シャッタ板を少し押し込んで、繰出穴の開口度を小量散布とした状態時における攪拌羽根と繰出穴の開口部分との位置関係を示す説明図である。
【図１５】同上の、シャッタ板をさらに押し込んで、繰出穴の開口度を全開として大量散布とした状態時における攪拌羽根と繰出穴の開口部分との位置関係の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に実施の態様を、実施例につき図面に従い詳述する。
【実施例１】
【００１２】
この実施例は、アジテータの攪拌羽根５１を、繰出穴３の開口部分と対応する位置に移動させるのに、攪拌羽根５１を周面に取り付けたアジテータ軸５０ごと移動させることで、そのアジテータ軸５０の周面に所定の間隔ピッチをもって並列装架してある多数の攪拌羽根５１のそれぞれが、肥料ホッパ２の底板２０に所定の間隔ピッチをもって並列させて開設してある多数の繰出穴３の開口部分のそれぞれと対応する位置に一せいに移動するようにしている例である。
【００１３】
図６において、２は、図においては一部だけを示して大半を省略しているが、ライムソワーの形態に造られている肥料散布機Ａの肥料ホッパを示し、５は、この肥料ホッパ２内の底部に、アジテータ軸５０により横架軸支するアジテータで、肥料ホッパ２の内部から引き出した状態を示している。
【００１４】
このアジテータ５は、肥料ホッパ２の左右の一側の機壁２ａにノブボルト２１により組み付けられる軸受支持鈑２ｂに支持せしめた軸受２２と、肥料ホッパ２の左右の他側に組み付けられる減速機構を収蔵したミッション部Ｍの出力軸６０（図７・図８参照）と、の間に渡架軸支するアジテータ軸５０の周面に、放射方向に突出する４枚一組の攪拌羽根５１を、所定の間隔ピッチをもって並列装架せしめてなる通常の形態のものであり、このアジテータ軸５０上に並列装架せる多数の攪拌羽根５１は、アジテータ軸５０の軸方向において、三群に分け、各群ごとに攪拌羽根５１の突出方向に、アジテータ軸５０の周方向において差異のある形態としている。
【００１５】
アジテータ軸５０は、中空の鋼管により形成してあるが、前述の図６にあるように、アジテータ５を抜き出したときの、抜き出し方向における先端側（図６で左端側）の部分は丸棒５０ａに形成してあり、基端側の部分は、外径を拡径した拡径部５０ｂに形成してある。
【００１６】
そして、先端側の丸棒部分５０ａを、軸受支持鈑２ｂに支持せしめた軸受２２に嵌挿して軸支し、この丸棒部分５０ａの先端側が軸受２２を貫通して外部に突出したところで、この丸棒部分５０ａの先端側に形設してあるピン穴５２に、リンチピン５３を嵌挿することによりアジテータ軸５０の先端側を軸支状態に保持せしめるようにしている。また、基端側の拡径部５０ｂには、図９の拡大図にあるように、アジテータ軸５０の軸方向に沿う長穴状のガイド溝ａと、この溝ａの奥側に寄る部位と拡径部５０ｂの端部に寄る部位との２個所に、この溝ａと直交する方向に分岐する枝状の係止溝ｂ・ｃとが形設してあって、拡径部５０ｂを、肥料ホッパ２の機体フレームに装架してあるミッション部Ｍの出力軸６０に嵌挿して連結し、アジテータ軸５０の基端側を前記出力軸６０を介しミッション部Ｍに軸支せしめたとき、出力軸６０の周面に係止ピンＰを植設しておいて、その係止ピンＰを、前述の係止溝ｂ・ｃの何れかに係止することで、出力軸６０との連結を保持せしめる。
【００１７】
この拡径部５０ｂとミッション部Ｍの出力軸６０との嵌合・連結は、実際には、拡径部５０ｂに形設したガイド溝ａを、出力軸６０の周面に設けた係止ピンＰにあわせ、係止ピンＰがガイド溝ａ内をスライドしていくように拡径部５０ｂを出力軸６０に嵌合させていき、係止ピンＰが枝状の係止溝ｂ・ｃの何れかに臨む位置にきたところで、拡径部５０ｂを回転させて、係止ピンＰを何れかの係止溝ｂ・ｃ内に嵌入させて、拡径部５０ｂの脱出を阻止するようにすることで行われる。
【００１８】
この拡径部５０ｂとミッション部Ｍの出力軸６０とを嵌合・連結して、アジテータ軸５０を肥料ホッパ２の機体フレームに軸支せしめる際、係止ピンＰを、拡径部５０ｂの端縁から離れた奥側の係止溝ｂに嵌入させた状態としてアジテータ軸５０を軸支させたときは、アジテータ軸５０は、図７にあるように、基端側がミッション部Ｍの内壁面に一杯に近接した状態で軸支され、これにより、アジテータ軸５０の周面に設けた攪拌羽根５１は、それの中心線がミッション部Ｍの中心線に対しＬの距離を隔てた位置を占めることになり、また、係止ピンＰを拡径部５０ｂの端縁に近い側の係止溝ｃに嵌入させた出力軸６０に連結したときは、図８にあるよう、アジテータ軸５０は、拡径部５０ｂの端縁がミッション部Ｍ内壁面に対し距離Ｄを隔てた位置に軸支され、この距離Ｄだけ軸方向に変位した位置に軸支されることになる。そして、これにより、アジテータ軸５０に取り付けた攪拌羽根５１は、前述の図７に示している位置から距離Ｄの分だけ変位した位置を占めるようになる。この距離Ｄは、並設した分枝状の係止溝ｂ・ｃの間隔ピッチＤ’により設定される距離であり、この間隔ピッチＤ’と一致する。そして、係止ピンＰを拡径部５０ｂの端縁から離れた側の係止溝ｂに係止してアジテータ軸５０を軸支した前述の図７に示す状態は、図２に示している従前の肥料散布機のアジテータ軸の軸支と同様に、アジテータ軸５０の基端側の端部をミッション部Ｍの内面側の機壁に突き当て軸支しているアジテータ軸５０を軸支するときの最も基本的な軸支状態である。
【００１９】
このことから、攪拌羽根５１は、この状態のアジテータ軸５０に固着装設することで、取付位置が設定されることになる。そして、この攪拌羽根５１の位置は、図１３にあるように、肥料ホッパ２の底板２０に開設してある繰出穴３に対して、その繰出穴３の細巾部３０が、該攪拌羽根５１により肥料を攪拌する作用巾の中心に位置してくるように設定してある。
【００２０】
この攪拌羽根５１の位置は、シャッタ板４が引き出されて、シャッタ穴が繰出穴３からずれている図１３に示す全閉の状態から、少しシャッタ板４を押し込んで、シャッタ穴４０を繰出穴３の細巾部３０とだけ重合させた小量散布の状態としたときに、図１４にあるように、攪拌羽根５１による攪拌部分が、開口してきた繰出穴３の細巾部３０を略中心にとり込むようになる位置であり、小量散布時に最も適応する位置である。
【００２１】
図８は、前述の係止ピンＰを、係止溝ｂ・ｃのうちの、拡径部５０ｂの端縁に近い側の係止溝ｃに嵌合させて、アジテータ軸５０を、係止溝ｂ・ｃの間隔ピッチに対応する距離Ｄだけ軸方向に変位させて、ミッション部Ｍの出力軸６０に嵌合・連結させた状態を示しているが、この状態は、アジテータ軸５０に固定している攪拌羽根５１の取付位置を、前述の距離Ｄだけ変位させた状態も示している。
【００２２】
この変位した攪拌羽根５１の位置は、図１５にあるように、攪拌部分が繰出穴３の拡巾部３１に対応するようになる位置である。
【００２３】
前述のアジテータ軸５０を変位させた距離Ｄは、この攪拌羽根５１を、攪拌部分が拡巾部３１に対応する位置を占めるように変位させる距離であり、係止溝ｃの位置は、このように、攪拌羽根５１が拡巾部３１に対応する位置を占めるように設定している。
【００２４】
従って、アジテータ軸５０を、係止ピンＰが係止溝ｂに嵌入した状態として、ミッション部Ｍの出力軸６０に軸支させたときは、攪拌羽根５１は大量散布時に最適となる位置に変位しその位置を占めるように設定されたことになる。
【００２５】
図１０乃至図１２は、アジテータ軸５０が、係止ピンＰと係止溝ｂとの嵌合により、攪拌羽根５１の位置が小量散布に適応する状態となるように設定して軸支されている状態から、攪拌羽根５１が大量散布に適応する位置を占めるように、アジテータ軸５０を組み換えるときの工程の説明図である。
【００２６】
アジテータ５は、ノブボルト２１を抜きとって、軸受支持鈑２ｂとともに肥料ホッパ２から引き出し、リンチピン５３を外して軸受支持鈑２ｂに設けた軸受２２からアジテータ軸５０の丸棒部分５０ａを抜き出すが、このとき、丸棒部分５０ａに嵌挿しておく前述の間隔Ｄに対応する巾のリング５４を抜き取る。そして、この状態から丸棒部分５０ａを再び軸受支持鈑２ｂの軸受２２に挿通し、このとき、取り外しておいたリング５４を、軸受支持鈑２ｂから外側に突出してきた丸棒部分５０ａの突出端部に嵌め、この状態でリンチピン５３をピン穴５２に挿通して、アジテータ５を軸受支持鈑２ｂと一体に組み立て、この状態で肥料ホッパ２の底部内に挿入し、アジテータ軸５０の拡径部５０ｂに設けたガイド溝ａに出力軸６０に設けてある係止ピンＰを嵌入させ、その係止ピンＰが係止溝ｃに臨む位置にきたところで、アジテータ軸５０を、出力軸６０の駆動により回転する方向と逆方向に回転させて係止ピンＰを係止溝ｃに嵌合係止させ、この状態において、ノブボルト２１の締結で組み付けセットする。
【００２７】
これによりアジテータ５は、それの攪拌羽根５１が大量散布に適応する位置に設定されて組み付けられる。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ    肥料散布機
Ｄ    距離
Ｄ’  間隔ピッチ
Ｌ    距離
Ｍ    ミッション部
Ｐ    係止ピン
ａ    ガイド溝
ｂ  ｃ    係止溝
１    機体フレーム
１０    連結ヒッチ部
２    肥料ホッパ
２ａ  機壁
２ｂ  軸受支持鈑
２０    底板
２１    ノブボルト
２２    軸受
３    繰出穴
３０    細巾部
３１    拡巾部
４    シャッタ板
４０    シャッタ穴
５    アジテータ
５０    アジテータ軸
５０ａ  丸棒
５０ｂ  拡径部
５１    攪拌羽根
５２    ピン穴
５３    リンチピン
５４    リング
６０    出力軸
６１    入力軸
【図１】
2010273627.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2010273627.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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