(57)【要約】【課題】スクリュグロメットの留め付け状態をより向上させる。【解決手段】頭部１０と、この頭部１０側から入れ込まれたネジ体２の螺進操作により頭部１０側に移動される先端部分１１０を備えた脚部１１とを有し、頭部１０側に移動される先端部分１１０をこの先端部分１１０と頭部１０との間の脚部１１の中間部分１１１の内側に入り込ませてこの中間部分１１１を拡開させるように構成されたスクリュグロメットＧである。前記拡開時において中間部分１１１の拡開箇所１１１ｅの内面１１１ｆに接する先端部分１１０の外面１１０ｃが、この拡開箇所１１１ｅの内面１１１ｆに倣った形状を持つように構成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と、この頭部側から入れ込まれたネジ体の螺進操作により頭部側に移動される先端部分を備えた脚部とを有し、頭部側に移動される先端部分をこの先端部分と頭部との間の脚部の中間部分の内側に入り込ませてこの中間部分を拡開させるように構成されたスクリュグロメットであって、
前記拡開時において中間部分の拡開箇所の内面に接する先端部分の外面が、この拡開箇所の内面に倣った形状を持つように構成されていることを特徴とするスクリュグロメット。
【請求項２】
脚部の中間部分の拡開時においてこの中間部分の拡開箇所の内面に接する先端部分の外面が、この拡開箇所の内面の湾曲に倣った湾曲を持った湾曲面となっていることを特徴とする請求項１に記載のスクリュグロメット。
【請求項３】
脚部の中間部分は、脚部の軸線方向に沿ったスリットにより複数の片部分に区分されていると共に、
先端部分にこのスリットに入り込んでガイドされるガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスクリュグロメット。
【請求項４】
先端部分の内側に、ネジ体の雄ネジに対応した雌ネジが形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスクリュグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、対象物に形成された取付穴にその一部を入れ込ませた後のネジ体の螺進操作によりこの一部を拡開させてこの対象物に留め付けられると共に、かかるネジ体の螺退操作によりこの拡開を解除してこの留め付けを解くように構成されたスクリュグロメットの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
中空の軸部を備えた本体と、この本体に薄肉部を介して連結された中空の栓体とから構成されたスクリューグロメットがある。（特許文献１参照）かかるスクリューグロメットにあっては、本体の軸部を板状部材の取付孔に挿通した後、この本体のフランジ側から本体内にネジを螺入することで前記栓体を頭部側に引き寄せ、これによって前記軸部を拡開させて前記板状部材に留め付くようになっている。しかるに、かかるスクリューグロメットにあっては、栓体はその外側の一部で単純に軸部を内方から押してこの軸部を拡開させるに留まるものであるため、栓体と軸部の拡開箇所との間には少なからず隙間が生じてしまう。またこのため、かかるスクリューグロメットにあっては、前記板状部材にその板面方向に沿った力が作用されたときに、この隙間に起因したガタつきを生じさせ易いところであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平４−７２０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のスクリュグロメットにおいて、その留め付け状態をより向上させる点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、スクリュグロメットを、頭部と、この頭部側から入れ込まれたネジ体の螺進操作により頭部側に移動される先端部分を備えた脚部とを有し、頭部側に移動される先端部分をこの先端部分と頭部との間の脚部の中間部分の内側に入り込ませてこの中間部分を拡開させるように構成されたスクリュグロメットであって、
前記拡開時において中間部分の拡開箇所の内面に接する先端部分の外面が、この拡開箇所の内面に倣った形状を持つように構成されているものとした。
【０００６】
より具体的には、脚部の中間部分の拡開時においてこの中間部分の拡開箇所の内面に接する先端部分の外面が、この拡開箇所の内面の湾曲に倣った湾曲を持った湾曲面となるようにしておく。
【０００７】
スクリュグロメットの脚部の取付穴を備えた対象物の、この取付穴に脚部を入れ込ませた後、ネジ体を螺進操作させると、先端部分が頭部側に近づく向きに移動され、このように移動される先端部分に内側から押されて中間部分が拡開される。これによりスクリュグロメットはその頭部と拡開箇所との間で対象物を挟み込んでこの対象物に留め付く。この留め付き状態において、先端部分の外面は中間部分の拡開箇所の内面に倣った形状を持つことから、両面間にできる限り隙間を生じさせないようにこの両面を脚部の軸線方向に亘って面的に接触させることができる。これにより、対象物にかかる軸線に交叉する向きの力が作用された場合であっても、典型的には、スクリュグロメットを介して留め合わされる二つの対象物の一方又は双方にこうした向きの力が作用されたときでも、この力の向きにこれら対象物の一方又は双方を移動させないようにすることができ、かかる対象物のガタつき少ない留め合わせをなすことができる。スクリュグロメットは、少なくとも中間部分が前記のように拡開されるようになっていれば良く、典型的には全体をプラスチック材料により構成することが合理的であるが、先端部分を金属製とするなど、全体を一様な材料から構成させなくても良い。
【０００８】
前記脚部の中間部分を、脚部の軸線方向に沿ったスリットにより複数の片部分に区分されていると共に、
先端部分にこのスリットに入り込んでガイドされるガイド部を形成させておくこともある。
【０００９】
このようにした場合、先端部分は前記ガイド部によりネジ体との連れ回りが阻止されて前記スリットにガイドされての移動のみが許容されることから、ネジ体の螺進操作により先端部分は徐々に頭部側に向けて移動され、これにより中間部分は拡開される。
【００１０】
前記先端部分の内側に、ネジ体の雄ネジに対応した雌ネジを形成させておけば、前記螺進操作によって、先端部分を中間部分の内側にスムースに入り込ませることができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明にかかるスクリュグロメットによれば、脚部の中間部分を拡開させる先端部分とこの中間部分との間にこの中間部分の拡開時において無用な隙間が形成されないようにすることができ、その留め付け状態が向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１はスクリュグロメットの基本的構成例の斜視図である。
【図２】図２はスクリュグロメットの基本的構成例の斜視図である。
【図３】図３はスクリュグロメットの基本的構成例の正面図（（ａ）図）、同右側面図（（ｂ）図）、同平面図（（ｃ）図）および同底面図（（ｄ）図）である。
【図４】図４はスクリュグロメットの基本的構成例の使用状態を示した断面図である。（中間部分の拡開前の状態）
【図５】図５はスクリュグロメットの基本的構成例の使用状態を示した断面図である。（中間部分の拡開後の状態）
【図６】図６はスクリュグロメットのバリエーション（第一例）の斜視構成図である。
【図７】図７はスクリュグロメットのバリエーション（第二例）の断面構成図である。（中間部分の拡開前の状態）
【図８】図８はスクリュグロメットのバリエーション（第三例）の断面構成図である。（中間部分の拡開前の状態）
【図９】図９はスクリュグロメットのバリエーション（第四例）の斜視構成図である。
【図１０】図１０はスクリュグロメットのバリエーション（抑止手段の形成例）の断面構成図である。（中間部分の拡開後の状態）
【図１１】図１１はスクリュグロメットのバリエーション（脚部の形状変更例）の斜視構成図である。
【図１２】図１２はスクリュグロメットのバリエーション（脚部の形状変更例）の斜視構成図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１〜図１２に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、ここで図１〜図５はこの発明を適用して構成されたスクリュグロメットＧの基本的構成例をそれぞれ示しており、特に図５はこのスクリュグロメットＧを構成するグロメット本体１の中間部分１１１を弾性的に拡開させて二枚の板状体Ｐ’、Ｐ’を留め付け合わせた様子を示している。
【００１４】
図６〜図１２は前記基本的構成例の一部に変更を加えて構成されたスクリュグロメットＧのバリエーションの一部をそれぞれ示している。主たる具体的変更箇所は、要約すると次の通りである。
【００１５】
図６に示されれるバリエーション：ネジ体２の軸２１の延長と阻止手段３の形成
図７に示されれるバリエーション：ネジ体２の軸２１の延長と阻止手段３の形成
図８に示されれるバリエーション：ネジ体２の軸２１の延長と阻止手段３の形成
図９に示されれるバリエーション：ネジ体２の軸２１の延長と阻止手段３の形成
図１０に示されれるバリエーション：グロメット本体１への抑止手段４の形成
図１１および図１２に示されれるバリエーション：グロメット本体１の脚部１１の外形の変更
【００１６】
この実施の形態にかかるスクリュグロメットＧは、対象物Ｐに形成された取付穴Ｐａにその一部を入れ込ませた後のネジ体２の螺進操作によりこの一部を拡開させてこの対象物Ｐに留め付けられると共に、かかるネジ体２の螺退操作によりこの拡開を解除してこの留め付けを解くように構成されたものである。
【００１７】
典型的には、かかるスクリュグロメットＧは、前記取付穴Ｐａが貫通状態に形成された二以上の部材、典型的には、かかる取付穴Ｐａが形成された二枚の板状体Ｐ’、Ｐ’の留め付けに利用される。この場合、互いの取付穴Ｐａを連通させるようにしてかかる二枚の板状体Ｐ’、Ｐ’を重ね合わせた後、両取付穴Ｐａ、ＰａにスクリュグロメットＧの一部を入れ込ませて前記のようにこの一部を拡開させることにより、スクリュグロメットＧを介してかかる二枚の板状体Ｐ’、Ｐ’を連結させることができる。（図５）
【００１８】
かかるスクリュグロメットＧは、頭部１０と脚部１１とを備えたグロメット本体１を有している。図示の例では、前記螺進操作により前記拡開を生じさせるネジ体２をかかるグロメット本体１にあらかじめ組み合わせてスクリュグロメットＧを構成させている。図示の例では、かかるスクリュグロメットＧは、グロメット本体１の頭部１０が入り込まない大きさをもって形成された取付穴Ｐａに対しグロメット本体１の脚部１１を入れ込ませた後のかかるネジ体２の螺進操作によってこの脚部１１の一部を拡開させて、かかる拡開された脚部１１の一部と頭部１０との間で対象物Ｐを表裏（あるいは前後、あるいはまた内外、あるいはまた上下、あるいはまた左右）から挟み込んでこの対象物Ｐに留め付くようになっている。図示の例では、グロメット本体１にかかる拡開機能を持たせるために、かかるグロメット本体１はプラスチック製とされている。ネジ体２はネジ頭２０と、雄ネジ２１ａを持った軸２１とを備えたものであり、典型的にはプラスチック製あるいは金属製とされる。
【００１９】
図示の例では、かかるネジ体２は、円板状をなすネジ頭２０と、このネジ頭２０の一面側のその中央に軸基部２１ｂを一体に連接させた軸２１とから構成されている。かかるネジ頭２０の他面側にはドライバなどの工具の先端を収める操作用孔２０ａが形成されている。
【００２０】
一方、グロメット本体１は、図示の例では、頭部１０を円板状とし、脚部１１を中空の角筒状をなすように構成させている。頭部１０の外径より脚部１１は細く構成されている。脚部１１はその筒一端を頭部１０の一面側のその中央に一体に連接させている。頭部１０にはこのように頭部１０に連接された脚部１１の内部に連通する貫通穴１０ａが形成されている。頭部１０の他面側には、かかる貫通穴１０ａを内側に位置させて周回立ち上がり部１０ｂが形成されている。この周回立ち上がり部１０ｂの内径はネジ体２のネジ頭２０の径に略等しくなっており、ネジ体２はこの周回立ち上がり部１０ｂ内にネジ頭２０を納めるようにして、頭部１０の貫通穴１０ａを通じて脚部１１内にその軸２１を入れ込ませてグロメット本体１に組み合わされている。なお、かかるグロメット本体１は、図１１および図１２に示されるように、脚部１１を中空の円筒状をなすように構成させておいても良い。
【００２１】
グロメット本体１の脚部１１は、先端部分１１０と中間部分１１１とに区分されている。先端部分１１０は、前記頭部１０側から入れ込まれたネジ体２の螺進操作により頭部１０側に移動されるように構成されている。中間部分１１１は、かかる先端部分１１０と頭部１０との間にあって、この螺進操作によって頭部１０側に移動される先端部分１１０を内側に入り込ませて拡開されるように構成されている。
【００２２】
図示の例では、中間部分１１１は、脚部１１の軸線ｘ（図３（ａ）／中心線）に直交する向きの断面において、内外面共に略正方形の輪郭を備えるように構成されている。この中間部分１１１の内側はネジ体２の軸２１の太さよりも広くなっている。また、かかる中間部分１１１の四隅にはそれぞれ、前記脚部の軸線ｘに沿ってスリット１１１ａが形成されており、かかる中間部分１１１における先端部分１１０側に位置される筒一端１１１ｃと頭部１０との連接側に位置される筒他端１１１ｄとに亘るかかるスリット１１１ａによって中間部分１１１は四枚の板片１１１ｂに分割されている。グロメット本体１の頭部１０の貫通穴１０ａはかかる中間部分１１１の内側の輪郭に倣った方形穴となっている。なお、図示の例では、かかる頭部１０にこの貫通穴１０ａの対向位置にある一対の隅部に連通して前記周回立ち上がり部１０ｂの形成位置に続く分岐割溝１０ｅが形成されている。（図３（ｄ））
【００２３】
先端部分１１０は、内側にネジ体２の軸２１の通し孔１１０ａを備えている。図示の例では、この通し孔１１０ａにはネジ体２の軸２１の雄ネジ２１ａに対応した雌ネジ１１０ｂが形成されている。図示の例では、ネジ体２はその軸端部２１ｃ側を、前記螺進操作前の状態において、この先端部分１１０の雌ネジ１１０ｂに雄ネジ２１ａを噛み合わせて先端部分１１０内に位置させている。このように先端部分１１０の内側に雌ネジ１１０ｂを形成させておけば、前記螺進操作によって、先端部分１１０を中間部分１１１の内側にスムースに入り込ませることができる。図示の例とは別に、先端部分１１０の内側にこのような雌ネジ１１０ｂを形成させない場合には、グロメット本体１にあらかじめネジ体２を組み合わせないでおき、対象物Ｐの取付穴Ｐａにグロメット本体１の脚部１１を入れ込ませた状態からこのグロメット本体１にタッピンねじとしてのネジ体２をねじ込みこのネジ体２のねじ込み（螺進）によって先端部分１１０を中間部分１１１の内側に入り込ませてこの中間部分１１１の拡開による対象物Ｐへの留め付けをなすようにする。
【００２４】
図示の例では、先端部分１１０の外面は、脚部１１の軸線ｘに直交する向きの断面において、この軸線方向のいずれの位置においても、略正方形の輪郭形状を持つように構成されている。すなわち、先端部分１１０は、前記スリット１１１ａにより区分された中間部分１１１の四枚の板片１１１ｂのそれぞれに対応した外面１１０ｃを備えている。また、先端部分１１０は、中間部分１１１の内側の広さと略等しい太さを備えてこの中間部分１１１の筒一端１１１ｃの内側に入り込んだ筒一端１１０ｅを有すると共に、中間部分１１１の外側の太さと略等しい太さを備えた筒他端１１０ｆとを有している。図示の例では、かかる先端部分１１０と中間部分１１１とは、先端部分１１０の筒一端１１０ｅの外面１１０ｃと中間部分１１１の筒一端１１１ｃの内面１１１ｆとの間に架設される薄肉連接部１１２を介して、連接され合わされている。（図４）また、図示の例では、先端部分１１０の外側には、先端部分１１０の四つの隅部のうちの対向位置にある一対の隅部にそれぞれ、脚部１１の軸線ｘに沿ったリブ状をなすガイド部１１０ｇが形成されている。このガイド部１１０ｇの一端は先端部分１１０の筒一端１１０ｅよりもグロメット本体１の頭部１０側に位置され、前記螺進操作前の状態において、このガイド部１１０ｇの一端は中間部分１１１のスリット１１１ａに入り込んでいる。そして、かかる螺進操作により先端部分１１０が中間部分１１１の内側により入り込む向きに移動されると、つまり、グロメット本体１の頭部１０側に向けて移動されると、このガイド部１１０ｇはスリット１１１ａにガイドされてこのスリット１１１ａに沿って移動されるようになっている。
【００２５】
そして、この実施の形態にあっては、グロメット本体１の脚部１１の中間部分１１１の前記拡開時においてこの中間部分１１１の拡開箇所１１１ｅの内面１１１ｆに接する先端部分１１０の外面１１０ｃが、この拡開箇所１１１ｅの内面１１１ｆに倣った形状を持つように構成されている。具体的には、かかる脚部１１の中間部分１１１の拡開時においてこの中間部分１１１の拡開箇所１１１ｅの内面１１１ｆに接する先端部分１１０の外面１１０ｃが、この拡開箇所１１１ｅの内面の湾曲に倣った湾曲を持った湾曲面１１０ｄとなっている。（図５）図示の例では、先端部分１１０の四つの外面１１０ｃはそれぞれ、その筒一端１１０ｅ側から筒他端１１０ｆ側に向かうに連れて次第に先端部分１１０を太める向きに湾曲した湾曲面１１０ｄを有している。
【００２６】
スクリュグロメットＧの脚部１１の取付穴Ｐａを備えた対象物Ｐの、この取付穴Ｐａに脚部１１を入れ込ませた後、ネジ体２を螺進操作、つまり、グロメット本体１の頭部１０側よりもより先にネジ体２が回りながら入り込む向きにネジ体２を操作させると、先端部分１１０が頭部１０側に近づく向きに移動され、このように移動される先端部分１１０に内側から押されて中間部分１１１が拡開される。これによりスクリュグロメットＧはその頭部１０と拡開箇所１１１ｅとの間で対象物Ｐを挟み込んでこの対象物Ｐに留め付く。この留め付き状態において、先端部分１１０の外面１１０ｃは中間部分１１１の拡開箇所１１１ｅの内面１１１ｆに倣った形状を持つことから、両面１１０ｃ、１１１ｆ間にできる限り隙間を生じさせないようにこの両面１１０ｃ、１１１ｆを脚部１１の軸線ｘ方向に亘って面的に接触させることができる。（図５）これにより、対象物Ｐにかかる軸線ｘに交叉する向きの力が作用された場合であっても、典型的には、スクリュグロメットＧを介して留め合わされる二つの対象物Ｐ、Ｐの一方又は双方にこうした向きの力が作用されたときでも、この力の向きにこれら対象物Ｐの一方又は双方を移動させないようにすることができ、かかる対象物Ｐのガタつき少ない留め合わせをなすことができる。図示の例では、ネジ体２の軸２１の軸基部２１ｂは雄ネジ２１ａの形成箇所に比べてやや太く構成されており、前記留め付け状態において中間部分１１１とこの軸基部２１ｂとの間の隙間を小さくして前記ガタつきの減少に寄与するようにしている。
【００２７】
図示の例では、グロメット本体１の脚部１１は、先ずこの脚部１１の外側の輪郭に倣った方形状をなす対象物Ｐの取付穴Ｐａに入れ込まれる。（図４）次いでネジ体２を螺進操作させるとそのネジ頭２０はグロメット本体１の頭部１０に引っかかるのでネジ体２自体は頭部１０よりより先に入り込む向きには移動しないが、先端部分１１０は頭部１０に近づく向きの移動力を受ける。先端部分１１０は前記ガイド部１１０ｇによりネジ体２との連れ回りが阻止されて前記スリット１１１ａにガイドされての移動のみが許容されることから、ネジ体２の螺進操作により薄肉連接部１１２が破断されると共に、先端部分１１０は徐々に頭部１０側に向けて移動され、これにより中間部分１１１は拡開される。（図５）
【００２８】
前記グロメット本体１の全体をプラスチック製とせずに、かかる先端部分１１０は金属により構成させておくこともできる。この場合には、先端部分１１０と中間部分１１１とを連接させる前記薄肉連接部１１２は設けず、両部分１１０、１１１は別体とされる。先端部分１１０を金属製とした場合、前記螺進操作時にネジ体２の雄ネジ２１ａが先端部分１１０の雌ネジ１１０ｂを潰してしまう事態を生じ難くできることから、かかる螺進操作により先端部分１１０を頭部１０側に十分に移動させて中間部分１１１を適切に拡開させることができる。また、かかる先端部分１１０に形成させたガイド部１１０ｇの剛性を高めることができ、グロメット本体１を小型化させた場合にも、前記螺進操作時に前記スリット１１１ａにガイドされるこのガイド部１１０ｇをもって先端部分１１０の前記連れ回りを確実に阻止することができる。
【００２９】
かかる対象物ＰへのスクリュグロメットＧの留め付き状態は、ネジ体２を螺退操作することで解除させることができる。図５の状態からネジ体２を螺退操作すると、先端部分１１０は中間部分１１１を拡開させた状態でこの中間部分１１１の内側に嵌り込んでいることから、グロメット本体１内から徐々にネジ体２が抜け出す。前記螺進操作により先端部分１１０を頭部１０側に移動させた寸法分ネジ体２を螺退させた状態からネジ体２をグロメット本体１内に押し込むと先端部分１１０は中間部分１１１から螺進操作前の位置に抜け戻り中間部分１１１の拡開状態は解かれることから対象物ＰへのスクリュグロメットＧの留め付き状態は解除される。
【００３０】
図６〜図１０は、図１〜図５に示されるスクリュグロメットＧを構成するネジ体２の軸端部２１ｃに、このように前記拡開状態からのネジ体２の螺退操作によってネジ体２と脚部１１の先端部分１１０とのかみ合わせが解かれたときに、この先端部分１１０のネジ体２からの脱落を阻止する阻止手段３を備えさせた例を示している。これにより、この図６〜図１０に示される例にあっては、前記螺退操作によってネジ体２とのかみ合わせの解かれた先端部分１１０が、中間部分１１１から抜け出して脱落してしまわないようにして、スクリュグロメットＧの再使用などに支障を生じさないようになっている。
【００３１】
図６〜図１０に示される各例では、図１〜図５に示される例よりもネジ体２の軸２１を長く構成させて、前記螺進操作前の状態において、ネジ体２の軸端部２１ｃが先端部分１１０の筒他端１１０ｆより下方に突き出すようにしている。
【００３２】
そして、図６に示される第一例では、かかる阻止手段３を、前記のように突き出されたネジ体２の軸端部２１ｃに形成されたリング体の嵌め付け部３０としている。すなわち、この第一例では、前記のように突き出されたネジ体２の軸端部２１ｃに周回溝３０ａが形成されており、この周回溝３０ａにＥリングやＯリングの内周側を納めるようにしてネジ体２の軸端部２１ｃに図示しないリング体を嵌め付け、このリング体により前記螺退操作によってネジ体２とのかみ合わせの解かれた先端部分１１０の脱落を阻止できるようにしている。
【００３３】
また、図７に示される第二例では、かかる阻止手段３を、ネジ体２の軸端部２１ｃに形成されたカシメ付け可能部分３１としている。すなわち、この第二例では、前記のように突き出されたネジ体２の軸端部２１ｃをカシメ付け、つまり、潰して、この軸端部２１ｃに拡径部３１ａを形成できるようにしており、このように形成された拡径部３１ａによって前記螺退操作によってネジ体２とのかみ合わせの解かれた先端部分１１０の脱落を阻止できるようにしている。
【００３４】
また、図８に示される第三例では、かかる阻止手段３を、ネジ体２の軸端部２１ｃに形成されると共に、脚部１１の先端部分１１０へのネジ体２の螺入時には撓んでこの螺入を許容し、この先端部分１１０からネジ体２の軸端部２１ｃを抜け出させた螺入位置での撓み戻しによりこの先端部分１１０に掛合される掛合片３２としている。すなわち、この第三例では、ネジ体２の軸端部２１ｃが左右に二分割されて内向きに撓み変形可能な掛合片３２としてあると共に、この掛合片３２の自由端に外向きに突き出す突部３２ａが形成されており、左右一対の突部３２ａ、３２ａの突きだし端間の寸法が先端部分１１０の通し孔１１０ａの孔径よりもやや大きくなるようにしてある。そしてグロメット本体１へのネジ体２の組み合わせ時にはこの突部３２ａを先端部分１１０の通し孔１１０ａの孔内面に接しさせながら一対の掛合片３２、３２を撓ませてこの通し孔１１０ａへのネジ体２の軸２１の螺入を許容させるようにしている。これにより、この第三例では、このように形成された掛合片３２によって前記螺退操作によってネジ体２とのかみ合わせの解かれた先端部分１１０の脱落を阻止できるようにしている。
【００３５】
また、図９に示される第四例では、かかる阻止手段３を、ネジ体２の軸端部２１ｃに形成された抜け止めピンＪの打ち込み部３３としている。すなわち、この第四例では、前記のように突き出されたネジ体２の軸端部２１ｃにこのネジ体２の軸２１の軸線に直交する向きの貫通孔３３ａが形成されており、この貫通孔３３ａにピンＪを打ち込み、このピンＪにより前記螺退操作によってネジ体２とのかみ合わせの解かれた先端部分１１０の脱落を阻止できるようにしている。
【００３６】
また、図１０は、図１〜図５に示されるスクリュグロメットＧのグロメット本体１に、前記拡開状態からのネジ体２の螺退操作の螺退寸法を、このネジ体２と脚部１１の先端部分１１０とのかみ合わせを解かせない範囲に抑止する抑止手段４を備えさせた例を示している。この図１０に示される例では、グロメット本体１の頭部１０における周回立ち上がり部１０ｂの立ち上がり寸法がネジ体２のネジ頭２０の厚さ寸法よりも大きく構成されていると共に、この周回立ち上がり部１０ｂの入り口１０ｃ側に、ネジ体２の所定の螺退位置でこのネジ体２の頭部１０に係当される突起状をなす係当部１０ｄが形成されている。具体的には、この図１０に示される例では、ネジ体２はグロメット本体１に対し、周回立ち上がり部１０ｂ側を弾性変形させながら前記係当部１０ｄより先にそのネジ頭２０を入れ込ませるようにして脚部１１に軸２１をねじ込ませて組み合わされている。そして、この組み合わせ状態から前記螺進操作により先端部分１１０を頭部１０の側に移動させて中間部分１１１を拡開させることができるようになっている。そして、この拡開状態からネジ体２を螺退操作したときに、この螺退操作によるグロメット本体１内からのネジ体２の抜け出しがそのネジ頭２０に前記係当部１０ｄが当たった位置で阻止され、このときにネジ体２が先端部分１１０から抜け出さないようになっている。これにより、この図１０に示される例にあっても、前記螺退操作によってネジ体２とのかみ合わせの解かれた先端部分１１０が、中間部分１１１から抜け出して脱落してしまわないようにして、スクリュグロメットＧの再使用などに支障を生じさないようになっている。
【符号の説明】
【００３７】
Ｇ  スクリュグロメット
１０  頭部
１１  脚部
１１０  先端部分
１１０ｃ  外面
１１１  中間部分
１１１ｅ  拡開箇所
１１１ｆ  内面
２  ネジ体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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