(57)【要約】      （修正有）【課題】締め付け施工の完了を目視にて判断できる締め付け施工確認装置付きの締付装置を提供する。【解決手段】回転部材１２の第２ラチェット基体の外面と、中間部１２Ｃとの外面と、ケース１６の折曲端部ｗ１の内面との間に空隙部を設定し、空隙部に第２の弾性部材を配置して、締め付け後にねじ軸方向に空隙部を広げるように付勢し、回転部材の締め付け部の上端部とケースの上端部との間の距離は、締め付け施工前に比べて締め付け施工後は小さくなる締付装置において、施工確認装置は中心穴と、本体部３１と、爪部３２ｔと、を備え、中心穴は回転部材の周囲に、本体部は回転部材の締め付け部側のケースの外面に配置され、爪部は回転部材の凹部Ｍ１に係止させ、施工確認装置３０は、締め付け施工前には施工確認装置の爪部が回転部材の凹部に係止され、締め付け施工後には施工確認装置の爪部が回転部材の凹部から外れるように構成。【選択図】図５
2010286077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部からねじ軸が螺合されるねじ部と、そのねじ部と連結される第１ラチェット基体と、その第１ラチェット基体の表面に設けられた第１ラチェット歯と、を有するラチェット部材と、
前記ラチェット部材のねじ部の周囲に配設され、前記第１ラチェット基体の裏面に端部が当接される弾性部材と、
前記弾性部材の他端部と当接されて配設される座金と、
前記第１ラチェット歯と噛み合う第２ラチェット歯を有する第２ラチェット基体と、この第２ラチェット歯の裏面側の端部に設けられた締め付け部と、それらの部材間の中間部とを有する回転部材と、
前記の「第２ラチェット基体−第１ラチェット基体−弾性部材−座金」を取り囲んで前記ねじ軸を中心として前記各部材を配列させ、内側に折り曲げられた折曲端部によって前記部材を両端側から拘束するケースと、を備え、
前記ラチェット部材と前記回転部材とは、前記弾性部材が所定の圧縮量になるまでは前記第１第２ラチェット歯が相互に噛み合う状態から離れないように係止され、前記弾性部材が所定の圧縮量になるとそれらが解除されるように構成される締付装置であって、
前記回転部材の第２ラチェット基体の外面と、前記中間部との外面と、前記ケースの折曲端部の内面との間に空隙部を設定し、
前記空隙部に第２の弾性部材を配置して、締め付け後に前記ねじ軸方向に前記空隙部を広げるように付勢し、
前記回転部材の締め付け部の上端部とケースの上端部との間の距離は、締め付け施工前に比べて締め付け施工後は小さくなるように構成される、ことを特徴とする締付装置。
【請求項２】
請求項１に記載の締付装置において、
前記締付装置には、締め付け施工を確認する施工確認装置が取り付けられ、
前記施工確認装置は、前記回転部材の締め付け部を挿通する中心穴と、山形状またはキャップ状をなして前記ケースに取り付けられる本体部と、この本体部から内側に突出して前記回転部材に係止する爪部と、を備え、
前記施工確認装置の中心穴は前記回転部材の周囲に配置され、前記本体部は前記回転部材の締め付け部側の前記ケースの外面に配置され、前記爪部は前記回転部材の凹部に係止されるように取り付けられ、
前記施工確認装置は、締め付け施工前には前記施工確認装置の爪部が前記回転部材の凹部に係止され、締め付け施工後には前記施工確認装置の爪部が前記回転部材の凹部から外れるように構成される、ことを特徴とする締付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、軸力規制型の締付装置または定締付力型の締付装置に係り、より詳細には、締め付けるボルトのねじ軸に所定の軸力が発生した段階で、締め付け部位が空転して、それ以上は軸力を増加させないタイプの締付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような軸力規制型の締付装置としては、同じ出願人による特公平４−２００９０号公報および特公平６−７２６０６号公報で公開されているものがあり、同公報に示されている例を参照して、従来の締付装置１０を図６に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平４−２００９０号公報
【特許文献２】特公平６−７２６０６号公報
【０００４】
図６に示す従来の締付装置１０は、ナットの機能を有する締め付け部材であり、その内部には皿ばねやコイルスプリング式ばねなどからなる弾性部材を有し、ここでの弾性部材３は複数枚の皿ばね３である。
ラチェット部材１はラチェット歯１ａを有するラチェット基体１Ａであり、ラチェット基体１Ａの下面において皿ばね３の上面に当接し、ラチェット基体１Ａの上面ではラチェット歯１ａが回転部材２のラチェット歯２ａと噛み合う。
また、ラチェット部材１の内側の下部には円筒状のねじ部１ｂを有して、下方から挿通されるボルト４のねじ部４ａと螺合し、そのねじ部１ｂのねじ穴１ｈはラチェット部材１の内部を上方にまで貫通している。
【０００５】
回転部材２は、下方にある被締付部材８ａ,８ｂの側にはラチェット基体２Ａを有して、その下面にはラチェット歯２ａが突設され、また上方の外側端部には締め付け用のヘッド２Ｂを備えている。
その皿ばね３の上端面にはラチェット部材１のラチェット歯１ａのないラチェット歯基体１Ａの裏面が当接され、皿ばね３の下端面には断面逆Ｌ形の座金７が当接配置されており、座金７の下方の端面は被締付部材８ａに当接している。なお、図５では、締め付けにより互いに締め込まれる被締付部材８ａと他の被締付部材８ｂとが設けられている。
【０００６】
図６のように、「回転部材２(ラチェット歯２ａのラチェット基体２Ａ)−ラチェット部材１(ラチェット歯１ａのラチェット基体１Ａ)−皿ばね３−座金７」の各部材は、その内部はボルト４を下から上へと貫通させる構造となっており、共通の中心軸ｇ１に対して各部材が対称的でかつ並列的に配置されている。
また、「回転部材２−ラチェット部材(ラチェット基体)１−皿ばね３−座金７」の各部材の外側はケース(ハウジング)６によって覆われており、このケース６の上下の両端部は内側に曲げられて、回転部材２のラチェット基体２Ａの上面の円弧状の縁部と、断面Ｌ型の座金７の円弧状の下面の縁部とを係止しており、この構造によって、ケース６と各部材とは一体的に連結された締付装置となるように構成されている。
【０００７】
そして、ケース６の下端部を内側に曲げて、断面Ｌ型の座金７の下面を係止させるにあたっては、その係止部には波形ばね座金などのばね部材９を介在配置している。
このばね部材９は、組み立て設定後の変形することができる変形量が、圧縮される方向へは圧縮不能であり、伸張する方向へはラチェット歯の歯の高さにほぼ等しく伸張することができる変形量を有する弾性体が用いられる。
これにより、このばね部材９は「戻しばね」として機能し、締め付け作業が完了して、回転部材２のラチェット基体２Ａが空転したときの状態で、回転部材２のラチェット部２Ａを被締付部材８ａの側へ引き寄せて、戻し時の空転を防止することができる。
【０００８】
図７は、締付装置１０の締め付け動作についてステージ１〜４に示した図であり、ケース６の内部の各部材の動作を明らかにしている。
まず、ステージ１において、締付装置１０、被締付部材８ａ、ボルト４を用意しておいて、各部材を所定の位置に配設する。
次のステージ２において、この締付装置１０の中にボルト４を被締付部材８ａの穴部８a’を介して挿入し、手動または工具によって回転部材２の締め付け用のヘッド２Ｂを回すと、ラチェット基体２のラチェット歯２ａはヘッド２Ｂと一体物となっているので、共動して回転する。
【０００９】
このステージ２では、回転部材２のラチェット歯２ａとラチェット部材１のラチェット歯１ａとは噛み合って係止されている状態であるので、回転部材２とラチェット部材１とは一緒になって回転し、ボルト４のねじ部４ａとラチェット部材１のねじ部１ｂとは螺合して相互にねじこまれ、ボルト４は内部の上方に向って進んでゆく。
このボルト４の内部への進行は、皿ばね３を圧縮しながら進むため、ラチェット部材１も下方に進行するが、皿ばね３の圧縮量が増えるに従って、回転部材２のラチェット歯２ａとラチェット部材１のラチェット歯１ａとは少しずつ相互にずれていき、ラチェット歯２ａとラチェット歯１ａとの噛み合いが徐々に離れるようになる。
【００１０】
次のステージ３において、皿ばね３が圧縮されるとラチェット部材１は図の下方へさらに進んで、皿ばね３が所定量だけ圧縮されると、回転部材２のラチェット歯２ａとラチェット部材１のラチェット歯１ａとの噛み合いは外れてしまい、ラチェット部材１の進行距離と２つのラチェット歯２ａとラチェット歯１ａとの間隔が、ふたつのラチェット歯の歯高(Ｈ)に一致して、回転部材２の逃げ得る量も歯高(Ｈ)と同じになる。
【００１１】
このステージ３では、回転部材２をさらに回したとしても、ラチェット部材１は下方に進行しなくなり、皿ばね３の圧縮量の増加はなくなり、２つのラチェット歯２ａとラチェット歯１ａとはその相互間において空転するだけで、部材の間隔や位置関係は変化しない状態となる。
【００１２】
ステージ３の状態で、回転部材２をさらに回し続けても、ラチェット歯２ａとラチェット歯１ａとの係合と離脱による上下動や係合によって回転部材２が空回りして、回転部材２が固着されているケース６からカチカチという発音が得られるだけとなる。
こうして、ラチェット歯の歯高(Ｈ)に相当する弾性部材３の圧縮量が得られ、それに相当する反発力を被締付部材８ａに与えることができる。
【００１３】
ステージ４は、締付け作業が完了した状態を示す図であり、皿ばね３が所定の圧縮量になって、カム(ラチェット歯１ａと２ａ)の相互に噛み合う状態が解除されて、皿ばね３の圧縮力は、すべてにボルト４に預けられている。
カム(ラチェット歯１ａと２ａ)は噛み合い状態が解除されているので、戻し時の空転防止手段によって、ケース６は戻しばね９によって下方向へ引き寄せられ、ケース６内のラチェット歯１ａがある回転部材２も下方向へ移動されて、カム(ラチェット基体２Ａとラチェット基体１)の間隔は「Ｈ」となっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
従来の軸力規制型の締付装置は、先のように構成されているので、手近の場所にこのような締付装置が用いられている場合には、締付装置の回転部材を回してみることにより、所定の締付力でもってボルトは締め付けられていることを確認することは可能ではある。
しかしながら、鉄塔上や遠隔の地、高所で高電圧等のために人が近づけない危険な場所などに締付装置が用いられている場合には、その締付装置が適正に締め付けられているかどうかを容易に確認することができない。
また、この種の締付装置では、作業者の締め忘れによるヒューマンエラーが発生することがあり、この対策として締め付けが確実に完了したことを容易に管理できる機能を備えたものが望まれている。
【００１５】
このような場合を想定して、所定の締付力が得られている場合には、窓から特定の色がのぞき、その色を望遠鏡等で確認することにより確認する手段を備える締付装置が提案されている。
しかし、そのような締付装置は、締付装置そのものを加工しているので、確認表示させるための構造が複雑であって、製造コストが高くついたり、施工確認装置の再利用ができなかったりするデメリットがあった。
【００１６】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、締め付け前と締め付け後とで外観的な形状(外側の構成)が変化する構造を有する定締付型の締付装置、また、その形状の変化を利用して外部から容易に取り付けられて、締め付け施工前と締め付け施工後とで取り付けた状況が変化する締め付け施工確認装置を備えた締付装置、を提供し、また、本発明による施工確認装置として、構造が簡明で、製作容易であり、締め付け後には取り外せるが、締め付け前には意図的に取り外すことができない構成のものを提供する、ことをもその目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
（１）外部からねじ軸が螺合されるねじ部と、そのねじ部と連結される第１ラチェット基体と、その第１ラチェット基体の表面に設けられた第１ラチェット歯と、を有するラチェット部材と、
前記ラチェット部材のねじ部の周囲に配設され、前記第１ラチェット基体の裏面に端部が当接される弾性部材と、
前記弾性部材の他端部と当接されて配設される座金と、
前記第１ラチェット歯と噛み合う第２ラチェット歯を有する第２ラチェット基体と、この第２ラチェット歯の裏面側の端部に設けられた締め付け部と、それらの部材間の中間部とを有する回転部材と、
前記の「第２ラチェット基体−第１ラチェット基体−弾性部材−座金」を取り囲んで前記ねじ軸を中心として前記各部材を配列させ、内側に折り曲げられた折曲端部によって前記部材を両端側から拘束するケースと、を備え、
前記ラチェット部材と前記回転部材とは、前記弾性部材が所定の圧縮量になるまでは前記第１第２ラチェット歯が相互に噛み合う状態から離れないように係止され、前記弾性部材が所定の圧縮量になるとそれらが解除されるように構成される締付装置であって、
前記回転部材の第２ラチェット基体の外面と、前記中間部との外面と、前記ケースの折曲端部の内面との間に空隙部を設定し、
前記空隙部に第２の弾性部材を配置して、締め付け後に前記ねじ軸方向に前記空隙部を広げるように付勢し、
前記回転部材の締め付け部の上端部とケースの上端部との間の距離は、締め付け施工前に比べて締め付け施工後は小さくなるように構成される、締付装置とした。
【００１８】
（２）(１)の締付装置において、
前記締付装置には、締め付け施工を確認する施工確認装置が取り付けられ、
前記施工確認装置は、前記回転部材の締め付け部を挿通する中心穴と、山形状またはキャップ状をなして前記ケースに取り付けられる本体部と、この本体部から内側に突出して前記回転部材に係止する爪部と、を備え、
前記施工確認装置の中心穴は前記回転部材の周囲に配置され、前記本体部は前記回転部材の締め付け部側の前記ケースの外面に配置され、前記爪部は前記回転部材の凹部に係止されるように取り付けられ、
前記施工確認装置は、締め付け施工前には前記施工確認装置の爪部が前記回転部材の凹部に係止され、締め付け施工後には前記施工確認装置の爪部が前記回転部材の凹部から外れるように構成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による締付装置は、締付装置自体の構成と締め付け施工確認装置を備える締付装置の構成とを含み、締め付け施工確認装置の締付装置への取り付け性、取り外し性、施工表示の性能面で優れ、装置の構造は簡明であって、製造コストが安く、再度の設定が可能であり、締め付けの施工完了が目視により容易に判断でき、締め付け忘れの点検に適する締付装置および締め付け施工確認装置付きの締付装置を提供することができる。
また、本発明による施工確認装置は、構造が簡明で製作が容易であり、締め付け後には取り外せるが、締め付け前には意図的に取り外すことができないものとして構成することができ、締め付け完了を目視によって容易に判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による締付装置の構造を示す図である。
【図２】本発明による締付装置の締め付けの手順を説明するための図である。
【図３】本発明による締め付け施工の施工確認装置を示す図である。
【図４】本発明による締付装置と施工確認装置を説明するための図である。
【図５】本発明による締め付け施工の施工確認装置の締付装置への取り付けと取り外しを示す図である。
【図６】従来の締付装置の構造を示す図である。
【図７】従来の締付装置の締め付けの手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
さて、本発明の一実施形態に係る締付装置２０と施工確認装置３０について、添付の図１〜５を用いて詳細に説明する。
図１に示す本発明の締付装置２０は、ナットの機能を有する締め付け装置であり、その内部には弾性部材としてＮ枚（図は４枚）の皿ばね１３が配設されている。
ラチェット部材１１はラチェット歯１１ａとそのラチェット基体１１Ａからなり、ラチェット基体１１Ａの裏面の下面において皿ばね１３の上面に当接し、ラチェット基体１１Ａの上面では上を向いたラチェット歯１１ａが、回転部材１２のラチェット基体１２Ａの下向きのラチェット歯１２ａと噛み合う。
【００２２】
この締付装置２０は、回転部材１２の構造が従来の締付装置１０とは異なり、この回転部材１２は、上端部にある締め付け用のヘッド部１２Ｂと下方のラチェット基体１２Ａとの間に中間部１２Ｃを備えている。
この中間部１２Ｃは外観的には円筒形状の部位であって、ラチェット基体１２Ａよりは径が縮小されており、この中間部１２Ｃとラチェット基体１２Ａとの間は円周状の環状テーパ部１２ｔとなっている。
【００２３】
そして、この中間部１２Ｃは、その内部にボルト部材を上下に挿通するための挿通穴１２ｈを備え、この中間部１２Ｃは上方にある締め付け用のヘッド部１２Ｂに隣接した位置に、さらに径が縮小された円周状の環状溝部Ｍ１を備えている。
回転部材１２は上のような構造であるので、中間部１２Ｃの円周状の外面と環状テーパ部１２ｔの上面(外面)とにより、Ｌ形状が９０°以上に広げられた開放Ｌ形部１２Ｌが形成されている。
【００２４】
この締付装置２０は、ラチェット部材１１の内側には円筒状のねじ部１１ｂ(図示せず)を有して、下から挿入されるボルトのねじ部(図示せず)と螺合し、そのねじ部１１ｂのねじ穴１１ｈはラチェット部材１１の内部を上方にまで貫通している。
また、皿ばね１３の上端にはラチェット歯１１ａがあるラチェット基体１１Ａの下面が当接され、その反対側の皿ばね３の下端面には座金１７が当接して配設されており、座金１７の下方の端面は被締付部材(図示せず)に当接している。
【００２５】
この座金１７は、左右の側面の断面は略逆Ｌ形であり、全体としては中央に穴部を有する円環形状であり、下の部位から「座金基体１７ａ−テーパ部１７ｔ−径拡大部１７ｋ」となっていて、座金基体１７ａの円環状の外面と環状テーパ部１７ｔの下向きの面とによって、逆Ｌ形が９０°以上に広げられた開放Ｌ形部１７Ｌが形成されている。
【００２６】
図１の締付装置２０では、「回転部材１２(ラチェット歯１２ａのラチェット基体１２Ａ)−ラチェット部材１１(ラチェット歯１１ａのラチェット基体１１Ａ)−皿ばね１３−座金１７」の各部材は、その内部はボルト４を貫通させる構造となっており、共通の中心軸ｇ１に対して各部材が対称的でかつ並列的に配置されている。
【００２７】
また、「回転部材１２−ラチェット部材１１−皿ばね１３−座金１７」の各部材の外側はケース（ハウジング）１６によって覆われており、このケース１６の上下の両端部は内側に曲げられて湾曲上端部ｗ１(上側)と湾曲下端部ｗ２(下側)となっている。
そして、回転部材１２のラチェット基体１２Ａの上面の縁をケース１６の湾曲上端部ｗ１(上側)に係止させ、また、断面Ｌ型の座金１７の径拡大部１７ｋの下面の縁をケース１６の湾曲下端部ｗ２(下側)に係止させて、ケース１６と各部材とを一体的に連結構成させている。
【００２８】
この締付装置２０では、上のような構造となっており、ケース１６の湾曲上端部ｗ１の内側と回転部材１２の開放Ｌ形部１２Ｌの外側との間には、スペース１２Ｓが形成されている。また同様にして、ケース１６の湾曲下端部ｗ２の内側と座金１７の開放Ｌ形部１７Ｌの外側との間にも、スペース１７Ｓが形成されている。
【００２９】
図１の締付装置２０では、上側にあるケース１６の湾曲上端部ｗ１の内側と回転部材１２の開放Ｌ形部１２Ｌの外側との間のスペース１２Ｓを利用して、そこにばね部材１９を介在配置することとしている。
このばね部材１９は、ケース１６とその中にある各部材との軸方向の位置関係を固定する役割を担い、組み立て設定後の変形することができる変形量が、圧縮される方向へは圧縮不能であり、伸張する方向へはラチェット歯の歯の高さにほぼ等しく伸張することができる変形量を有するものが用いられる。
このばね部材１９は「戻しばね」として機能し、締め付け作業が完了して、回転部材２のラチェット基体１２Ａが空転したときの状態で、回転部材１２のラチェット部１２Ａを被締付部材(図示せず)の側へ引き寄せて、戻し時の空転を防止することができる。
【００３０】
本発明による図１(１)の締付装置２０は内部構造を分かりやすくするために、ばね部材１９は省略しているが、図１(２)と図１(３)の締付装置１０では、ばね部材１９が組み込まれており、図１(２)の締付装置２０は締め付け施工前の内部構造を、図１(３)の締付装置２０は締め付け施工後の内部構造を示す図である。
図１(２)の施工前の締付装置２０は、回転部材１２の締め付け用のヘッド１２Ｂの上端部１２ｔとケース１６の上端部１６ｔとの間で「距離Ｈ１」を有し、また、皿ばね１３の圧縮方向の厚みは「ｈ１」である。
【００３１】
つぎの図１(３)は締め付け施工がなされた後の締付装置２０であって、皿ばね１３は圧縮されるので厚みが減少してｈ２となり（ｈ１＞ｈ２）、これに伴い「皿ばね１３−ラチェット部材１１」は図の下方向へ移動することとなる。ここで、スペース１２Ｓにばね部材１９が配設されており、このばね部材１９は軸ｇ１の方向でスペース１２Ｓを広げてそれを保持するように付勢している。
【００３２】
このため、回転部材２のテーパ部１２ｔはばね部材１９によって上方向から付勢されて、回転部材２は図の下方向へ移動して所定の位置に固定される。このとき、ヘッド１２Ｂの上端部１２ｔとケース１６の上端部１６ｔとの間の距離Ｈ１は相対的に減少する変化をして、Ｈ２となる（Ｈ１＞Ｈ２）。
このように、本発明による締付装置２０は、締め付け前の距離(寸法)の「Ｈ１」が締め付け後には「Ｈ２」となり、締め付け前と締め付け後とでは外観的な形状(外側の構成)が変化する構造を有している。
【００３３】
図２は、締付装置２０を締め付ける手順とその内部構造を示す図であり、ステージ１〜４の順に説明する。
また、この図２では、４つの各ステージに対応して、締付装置２０のケース１６内の各部材が動作により変動する様子を明らかにしている。
【００３４】
ステージ１において、締付装置２０は、ナットとしての締め付け機能を持つように、各部材がすでに組み立てられている。
この締付装置２０は、ラチェット部材１１のラチェット歯１１ａ(ネジカム)と、回転部材１２のラチェット歯１２ａ(ヘッドカム)の歯の高さは等しく、「歯高Ｈ」であり、この数値は締め付け後の皿ばね１３のたわみで生じるよう設定されている。
このステージ１では、締付装置２０のケース６(ハウジング)の中での各部品間にガタは全くなく、戻しばね１９は圧死された状態になっており、回転部材１２のヘッド部１２Ｂの上端部１２ｔとケース１６の上端部１６ｔとの間での「距離Ｈ１(長)」を有する。
【００３５】
ステージ２において、回転部材１２の締め付け用のヘッド１２Ｂを回してボルト１４をねじ込んで行くと、カム同士(ラチェット歯１１ａと１２ａ)のすべりおよびねじの進行により、皿ばね１３は除々に圧縮されていき、その圧縮量に見合った力を発生する。
ステージ１での皿ばね１３の初期の厚みを「ｈ１」とすれば、ステージ２での皿ばね３の厚みは「ｈ１’」であり、「ｈ１＞ｈ１’」の関係となる。
【００３６】
ステージ３は、締付け作業が完了する直前状態を示す図である。
カム(ラチェット歯１１ａと１２ａ)は歯高Ｈいっぱいに持ち上がり、ラチェット歯１１ａとラチェット歯１２ａの間で「高さ２Ｈ(２×Ｈ)」の間隙(隙間)が生じており、その分だけ皿ばね１３は圧縮されており、皿ばね１３の圧縮力を、ボルト１４と、ラチェット部材１１のラチェット歯１１ａ(ネジカム)とで受けている状態である。
ステージ３での皿ばね１３の厚みは「ｈ１(初期)」であり、ステージ３での皿ばね１３の厚みは「ｈ２」となって、ステージ１〜３毎に「ｈ１(初期)＞ｈ１’(中間期)＞ｈ２(完了期)」の関係となる。
【００３７】
ステージ４は、締付け作業が完了した状態を示す図である。ここで、皿ばね１３が所定の圧縮量になって、カム(ラチェット歯１１ａと１２ａ)の相互に噛み合う状態が解除されて、皿ばね１３の圧縮力は、すべてにボルト１４に預けられている。
カム(ラチェット歯１１ａと１２ａ)は噛み合い状態が解除されているので、戻し時の空転防止手段によって、ケース１６内のラチェット歯１２ａがある回転部材１２は戻しばね１９によって下方向へ移動されて、カム(ラチェット歯１１ａと１２ａ)の間隔は「Ｈ」となって初期と同じ値になっている。
このステージ４では、回転部材１２のヘッド部１２Ｂの上端部１２ｔとケース１６の上端部１６ｔとの間で距離は、ステージ１でのＨ１(長)からステージ３でのＨ２(短)へと変化して、「Ｈ１＞Ｈ２」の関係となる。
【００３８】
つぎの図３と図４は、本発明の締付装置２０に取り付けられる施工確認装置の施工確認体３０を示す図であり、これにより締め付け施工の完了を示すことができる。
先の図１(２)と図１(３)に示したように、本発明の締付装置２０は、締め付付け施工の前後で、ヘッド部１２Ｂとケース１６との距離(高さ)Ｈ１が、Ｈ２へと減少する変化を示しており、この距離Ｈ１の変化を利用して、施工確認装置３０の締付装置２０への取付けと取り外しとを行う。
【００３９】
図３と図４とに示した施工確認体３０は、締め付けする前にこの施工確認体３０を締付装置２０に取り付けておいて、その後に締め付け施工を行って締め付けが完了したときには、この施工確認体３０が締付装置２０から外れるかまたは取り外せるかするように構成して、それによって、締め付け施工が完了したことを確認できるものである。
そして、施工確認装置３０は、締め付け後には取り外せるが、締め付け前には意図的に取り外すことができないものとして構成することができ、これにより、作業者らは締め付け完了を目視によって容易に判断することができる。
【００４０】
図３は施工確認体３０を示す図であり、各図については、左上図を施工確認体３０の正面図とすれば、左下図はその左右の側面図、中央上図はその平面図、中央下図はその底面図、右上図は平面図のＡ−Ａ断面図であり、そして、右下図は施工確認体３０の外観斜視図である。
図４の右図は、締付装置２０に施工確認体３０を取り付けたり取り外したりする状態を示す図であり、図４の左図は、締付装置２０に施工確認体３０を取り付けた締め付け前の状態を示す、断面による説明図である。
【００４１】
図３に示すように、施工確認体３０は、全体としては中央に大きな穴部３１ｈを有する山形の形状、キャップ形状、または蓋体形状からなる本体部３１を有し、中心軸ｃ１を有して、それに点対称となる円環立体形状に形成されており、締付装置２０の上からこの施工確認体３０を被せたとき、穴部３１ｈから締め付けヘッド部１２Ｂが外に出て、ケース１６の上部を覆うように、締付装置２０の外部形状に合わせた形状としている。
また、施工確認体３０の本体部３１には、中心軸ｃ１に対して点対称に複数の係止部３２が設けられ、図３では、４箇所の係止部(３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ)が、それぞれ均等間隔または均等角度をもって配設されている。
【００４２】
この係止部３２(ａ，ｂ，ｃ，ｄ)には、施工確認体３０の本体部３１の側面部を切り抜いて、係止部３２と同数の爪部(ｔａ，ｔｂ，ｔｃ，ｔｄ)が形成されており、これらの爪部(ｔａ，ｔｂ，ｔｃ，ｔｄ)は、本体部３１の外側からその内部の中心軸ｃ方向に向けて突設させたもので、下部を固定して上部をフリーにして変形自在な構成としている。
図３において、本体部３１と係止部３２(ａ，ｂ，ｃ，ｄ)を有する施工確認体３０は、弾性の高いステンレス、線ばね材料、樹脂などの一体物の材料を用いて形成されており、施工確認体３０の爪部ｔ(ａ，ｂ，ｃ，ｄ)は、円環状本体３１から窓枠状に逆Ｕ形の突起を切り出して形成されており、弾性変形の設計がし易く、角度の設定や調整も自在に可能である。
【００４３】
図３の施工確認体３０の爪部(ｔａ，ｔｂ，ｔｃ，ｔｄ)は、下部の固定端を基にして、内側に傾けられているが、外側から内側に強い反発力を有して変形するように構成されていので、内側に傾けられた爪部(ｔａ，ｔｂ，ｔｃ，ｔｄ)を外側に起こそうとするときには、強い力が必要になるように設計されている。
なお、施工確認体３０の円環状の本体部３１や爪部(ｔａ，ｔｂ，ｔｃ，ｔｄ)の構成としては、図３，４に挙げたものは一例に過ぎず、本発明の機能を満足すれば、種々なものが適宜に設計されて用いられればよい。
【００４４】
図４は、施工確認体３０を締付装置２０に取り付けた状態を示す説明図である。
締付装置２０は、円筒状で湾曲上端部ｗ１を有するケース１６と、横断面が円環状をなす回転部材１２とを備え、また、その回転部材１２は、中間部１２Ｃと、その上方には円周状に突設された鍔部Ｂｔを有する締め付け用のヘッド部１２Ｂと、それらの中間の位置に円周外径が縮小されて円周凹状に設けられた環状溝部Ｍ１を備えている。
【００４５】
図４において、施工確認体３０は、その中心に設けられた丸穴３１ｈの穴径は、締付装置２０の回転部材１２のヘッド部１２Ｂが挿通して中に入る大きさで、かつ、ヘッド部１２Ｂの下方に連続する鍔部Ｂｔの上面に当接する大きさにされており、「鍔部Ｂｔの外径＞丸穴３１ｈの穴径＞六角形状のヘッド部１２Ｂの外接円の径」の関係となるよう設定されている。
【００４６】
そして、施工確認体３０を締付装置２０に取り付けたときには、本体部３１の丸穴３１ｈ周辺の下面が鍔部Ｂｔの上面に当接し、それとともに、内部に突き出されている爪部３２ｔの内部面がケース１６の湾曲上端部ｗ１(上側)の外側の外面ｗｇ１と当接し、そのとき、爪部３２ｔの先端部が回転部材１２の環状溝部Ｍ１に係止される構造となっている。
【００４７】
図５(１)−(４)は、施工確認体３０を締付装置２０に取り付けて、この締付装置２０を締め付けるときの状況を示す説明図であり、図５(１)は締め付け前を、図５(２)は締め付け後を、図５(３)は締め付けが終了して爪部が外れた時を、そして、図５(４)は施工が完了して施工確認体３０を外した状態を、それぞれ示している。
【００４８】
図５(１)における締め付け前の状態では、施工確認体３０は締付装置２０の上方から取り付けてあり、ケース１６の上側の湾曲上端部ｗ１は、締め付け前なので最も下の位置にあって、その外面ｗｇ１は係止部３２の爪部３２ｔの内部に円弧状に傾斜する内面と当接していて、略円弧状の本体部３１と同じく略円弧状の爪部３２ｔとでは、その間にスペースＳ１が生じている。そのとき、本体部３１の丸穴３１ｈ周辺の下面は鍔部Ｂｔの上面に当接し、かつ、爪部３２ｔは回転部材１２の環状溝部Ｍ１に係止されている。
【００４９】
図５(２)は締め付け後の状態では、既に図１と図２を用いて説明しているように、ケース１６に対して内側の構成部材の高さ寸法が締め付け後には相対的に下がって、ケース１６の上側の湾曲上端部ｗ１が上の位置に上げられることとなる。
すると、そのケース１６の外面ｗｇ１は爪部３２ｔの内面を押し上げるので、図５(３)に示すように、回転部材１２の環状溝部Ｍ１に係止されていた爪部３２ｔは図の左上の方へ移動されるので、作業者が施工確認体３０の本体部３１の両肩部位を軽く押圧して、力Ｐ１を加えることにより、爪部３２ｔを環状溝部Ｍ１から容易に外すことができる。
なお、ここでは、施工確認体３０に押圧力Ｐ１を与えて爪部３２ｔの係止を外しているが、押圧力Ｐ１を与えることなく、爪部３２ｔを環状溝部Ｍ１から自然に外れてしまうような設計も可能である。
【００５０】
図５(３)は、締め付けが終了して、施工確認体３０の爪部３２ｔが外れた状態を示しており、つぎの図５(４)は施工確認体３０を取り外し、締め付け施工が完了した状態を示す図である。
【００５１】
施工確認体３０が取り付けられた締付装置２０は、図５(１)の締め付け前の状態においては、普通には施工確認体３０を外すことはできないが、図５(２)の締め付けが終了した状態においては、施工確認体３０の爪部３２ｔが締付装置２０のケース１６によって斜め上方に押されるため、爪部３２ｔの係止を外すことが可能となる構造とし、施工確認体３０の本体部３１に押圧力Ｐ１を与えて爪部３２ｔの係止を外すように設計している。
なお、ここでは、施工確認体３０の爪部３２ｔが、締め付け終了後に自然に締付装置２０から外れてくるような構成とすることもできる。
【００５２】
図５(３)の状態において、爪部３２ｔは締付装置２０から離脱されて施工確認体３０は取り外しが可能となっており、図５(４)に示すように、施工確認体３０は締付装置２０から完全に離脱されて、施工確認体３０を作業員が持ち帰ることができ、締め付け施工の管理に利用することができる。
【００５３】
本発明の締付装置２０は、締め付け施工後では締め付け部１２Ｂの端部１２ｔとケース１６の上端部１６ｔとの間の距離が締め付け施工前より短くなって上方へ持ち上げられてくる構造であり、それを利用して、締め付け施工前に締付装置２０に取り付けておいた施工確認体３０を、締め付け施工後には外れるように構成したものである。
【００５４】
このように、本発明による施工確認体３０を取付けた締付装置２０は、施工が完了して初めて施工確認体３０を外すことができるもので、締め付け前や施工完了前には意図的に施工確認体３０を外すことはできない構造としている
したがって、作業者が目視によって施工の完了を容易に判断できるし、また、外れた施工確認体を現場から持ち帰ることによって、所定箇所が確実に締め付けられたかどうかの確認が得られ、締め付け施工の管理面で大いに貢献できるものである。
【００５５】
図６、７に示した従来の締付装置１０は、誰が締めこんでも軸力が一定であり、施工性が良く、性能が安定した優れた締め付けナット装置である。
しかし、この装置は、製造時に規定の荷重にチューニングされていて、単に締め忘れると外観からは締め忘れを判断することができないという問題点があった。
そして、締付装置１０を用いる締め付けを伴う電線接続や電力関連工事では、単なる締め忘れというヒュマンエラーが必ず発生するといわれており、そのようなポカよけの対策には、ユーザーからの要求が高いものがあった。
【００５６】
本発明は、締付装置２０の新規な構成と、それに取り付け可能な施工完了の施工確認装置３０の構成とに関するものであり、本発明による締付装置２０は、締め付け前と締め付け後とでは外観上の変化が認められる構成としており、また、施工完了を示す施工確認装置については、所定の荷重の高さまで弾性体が撓んでない時すなわち施工が完了していない時には取り外しが不可能となり、所定の荷重の高さまで弾性体が撓んだ時すなわち施工が完了したときに初めて取り外しができるもの、として構成されている。
【００５７】
本発明は、より具体的には、締付装置の内部の皿ばね３が規定荷重の高さまで撓んだ時に生じる構成部材の変位や移動を利用したものであり、締付装置に係止可能となる爪部など部位を設けて施工完了を示す施工確認装置を備えて構成されており、締め付けが完了していなければ施工確認装置を締付装置から取り外すことが出来ず、締め付けが完了していれば施工確認装置を締付装置から取り外すことができる構成であるので、締付の施工管理において大いに活用することができるものである。
【符号の説明】
【００５８】
２０      締付装置
１１      ラチェット部材
１１Ａ    ラチェット基体
１１ａ    ラチェット歯
１１ｂ    円筒状のねじ部
１１ｈ    ねじ穴
１２      回転部材
１２Ａ    ラチェット基体
１２ａ    ラチェット歯
１２Ｂ    締め付けヘッド部
１２Ｃ    中間部
１２ｔ    テーパ部
１２ｈ    挿通穴
Ｍ１      環状溝部
Ｂｔ      円周状の鍔部
１３      皿ばね
１６      ケース（ハウジング）
ｗ１      ケースの湾曲端部(上)
ｗｇ１    ケースの湾曲端部(上)の外面
ｗ２      ケースの湾曲端部(下)
１７      座金
１９    ばね部材（戻しばね）
Ｈ１、Ｈ２    回転部材のヘッド部の上端部とケースの上端部との間の距離
ｈ１、ｈ１’、ｈ２    皿ばねの厚み
ｇ１    中心軸
Ｂｔ    円周状に突設された鍔部Ｂｔ
３０    施工確認体（施工確認装置）
３１    本体部
３２、３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ      係止部
３２ｔ、ｔａ、ｔｂ、ｔｃ、ｔｄ    爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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