(57)【要約】【課題】製氷水を整流して乱流の発生を抑制し、散水孔から均一に製氷水を供給し得る流下式製氷機の散水パイプを提供する。【解決手段】散水パイプ２２は、製氷部の上方に延在するよう配設され、内部に製氷水の流通領域３８が画成されると共に一端が循環ポンプ３０の吐出口に連通するパイプ本体２４と、パイプ本体２４の下面に延在方向に複数設けた散水孔２６とを備える。パイプ本体２４の上面における最上流の散水孔２６の上流側に、該パイプ本体２４の内面から流通領域３８側へ突出して該流通領域３８を局所的に狭窄する絞り部４０が設けられる。更に、パイプ本体２４における絞り部４０より下流側に、半円状絞り部４２が形成される。【選択図】図２
2010043771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷部(14)の上方に延在するよう配設されてポンプ(30)の吐出口に連通し、該ポンプ(30)の吐出口から吐出された製氷水が流通するパイプ本体(24,54,62,72,86)と、前記パイプ本体(24,54,62,72,86)の下面に設けられ、該パイプ本体(24,54,62,72,86)の延在方向に離間して位置する複数の散水孔(26)とを備え、前記ポンプ(30)により吸上げられて前記パイプ本体(24,54,62,72,86)内を流通する製氷水を、前記散水孔(26)を介して製氷部(14)へ供給する流下式製氷機の散水パイプにおいて、
前記パイプ本体(24,54,62,72,86)は、最上流に位置する散水孔(26)の上流側に、該パイプ本体(24,54,62,72,86)の内面から突出して製氷水の流通領域(38)を局所的に狭窄する絞り部(40)が設けられる
ことを特徴とする流下式製氷機の散水パイプ。
【請求項２】
前記パイプ本体(24,54,62,72)は、前記絞り部(40)より下流側に、該パイプ本体(24,54,62,72)の内面から突出して製氷水の流通領域(38)を局所的に狭窄する１以上の第２の絞り部(42,52,64,74)が設けられる請求項１記載の流下式製氷機の散水パイプ。
【請求項３】
前記第２の絞り部(42)は、前記散水孔(26)の上方に位置するよう設けられて、上流側から下流側に向けて湾曲する半円状に形成される請求項２記載の流下式製氷機の散水パイプ。
【請求項４】
前記第２の絞り部(52)は、前記散水孔(26)の上方に位置するよう設けられて、上流側の面が対応する散水孔(26)へ向けて傾斜すると共に下流側の面が上流側の面より緩やかな傾斜角度でパイプ本体(54)の上面へ向けて傾斜するよう湾曲形成されている請求項２記載の流下式製氷機の散水パイプ。
【請求項５】
前記第２の絞り部は、前記絞り部(40)と隣接する散水孔(26)との間または相互に隣接する散水孔(26,26)の間に位置するよう設けられ、前記パイプ本体(62)の側面から互いに対向するよう突出する一対の側方絞り部(64,64)である請求項２記載の流下式製氷機の散水パイプ。
【請求項６】
前記第２の絞り部は、前記散水孔(26)の上方に位置するよう設けられて、前記パイプ本体(72)の内面上部から対応する散水孔(26)へ向けて垂下する円錐状絞り部(74)である請求項２記載の流下式製氷機の散水パイプ。
【請求項７】
前記絞り部(40)は、前記パイプ本体(86)の延在方向に直交する方向に互いに離間するようパイプ本体(86)の上面に設けられ、該パイプ本体(86)の内面から下方へ突出した状態でパイプ本体(86)の延在方向に延在する複数の案内突部(82,82)を備えている請求項１〜６の何れか一項に記載の流下式製氷機の散水パイプ。
【請求項８】
製氷部(14)の上方に延在するよう配設されてポンプ(30)の吐出口に連通し、該ポンプ(30)の吐出口から吐出された製氷水が流通するパイプ本体(92)と、前記パイプ本体(92)の下面に設けられ、該パイプ本体(92)の延在方向に離間して位置する複数の散水孔(26)とを備え、前記ポンプ(30)により吸上げられて前記パイプ本体(92)内を流通する製氷水を、前記散水孔(26)を介して製氷部(14)へ供給する流下式製氷機の散水パイプにおいて、
前記パイプ本体(92)は、最上流に位置する散水孔(26)の上流側に、該パイプ本体(92)の内面から上方へ突出して製氷水の流通領域(38)を局所的に拡げる半球状の減圧空間(96)を備えた減圧整流部(94)が設けられる
ことを特徴とする流下式製氷機の散水パイプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、流下式製氷機の散水パイプに関し、更に詳細には、製氷部の上方に配設され、該製氷部に散水孔を介して製氷水を供給する流下式製氷機の散水パイプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
氷を連続的に製造する自動製氷機として、一対の製氷板からなる製氷部を備え、両製氷板の間に配設された蒸発管に供給される冷媒により各製氷板の製氷面を冷却して氷を製造する流下式製氷機が知られている(特許文献１参照)。この流下式製氷機の概略構成を以下簡単に説明すると、前記製氷部の製氷面には、複数の仕切部材が配設され、隣り合う仕切部材の間に縦方向に延在する製氷領域が画成されている。また、製氷部の上方には、複数の散水孔を備えた散水パイプが配設され、製氷水タンクに貯留され循環ポンプで吸上げられた製氷水を散水孔を介して各製氷領域に供給するようになっている。
【０００３】
前記散水パイプは、内部に製氷水の流通領域を備えた長尺なパイプ本体と、該パイプ本体の下面に設けた複数の散水孔とを備えている。パイプ本体の一端側は、略直角に下方へ湾曲されて湾曲部分が形成され、該湾曲部分から下方に延出するパイプ本体の開放端に接続部が形成されている。この接続部は、循環ポンプの吐出口に連結管を介して連通している。そして、製氷運転に際し、製氷水タンクに貯留された製氷水は、循環ポンプにより吸上げられて前記接続部からパイプ本体内に流入する。パイプ本体内に流入した製氷水は、流通領域を流通する間に各散水孔から下方の製氷部へ噴射されるようになっている。
【特許文献１】特開平７−３０５９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、散水パイプの流通領域を流通する製氷水は、循環ポンプに近い接続部側で水圧が大きく、流速は大きくなっている。また、製氷水は、前記湾曲部分を通過する際に流通方向が強制的に変更される。このため、散水パイプを流通する製氷水は、循環ポンプに近い側で乱流となり易く、特に湾曲部分に近い上流側の散水孔において、製氷水が均一に供給されなくなることがあった。しかも、製氷水の流速が大きいと流通領域内が負圧となり、散水孔を介して外部の空気が吸引されてしまうことがある。このため、製氷部へ供給される製氷水中に細かな気泡が混入し、白濁氷や異形氷が製造されてしまう要因となっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、従来技術に内在する前記問題に鑑み、こられを好適に解決するべく提案されたものであって、散水パイプ内の乱流の発生を抑制して、各散水孔から製氷水を均一に供給し得る流下式製氷機の散水パイプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る流下式製氷機の散水パイプは、
製氷部の上方に延在するよう配設されてポンプの吐出口に連通し、該ポンプの吐出口から吐出された製氷水が流通するパイプ本体と、前記パイプ本体の下面に設けられ、該パイプ本体の延在方向に離間して位置する複数の散水孔とを備え、前記ポンプにより吸上げられて前記パイプ本体内を流通する製氷水を、前記散水孔を介して製氷部へ供給する流下式製氷機の散水パイプにおいて、
前記パイプ本体は、最上流に位置する散水孔の上流側に、該パイプ本体の内面から突出して製氷水の流通領域を局所的に狭窄する絞り部が設けられることを特徴とする。
請求項１の発明によれば、流通領域を局所的に狭窄する絞り部を設けたので、散水パイプを流通する製氷水の流速を抑制することができる。また、絞り部を通過すると流通領域が拡がり、製氷水は一定の低速度で流通することとなる。従って、散水パイプの上流側で製氷水の乱流が発生するのを抑制することができ、全ての散水孔から均一に製氷水を供給し得る。また、製氷水の流速を抑制することで、特に上流側の散水孔においてエアガミ等が生ずるのを防止して、白濁氷や異形氷の発生を抑制し得る。
【０００７】
請求項２に係る流下式製氷機の散水パイプでは、パイプ本体は、前記絞り部より下流側に、該パイプ本体の内面から突出して製氷水の流通領域を局所的に狭窄する１以上の第２の絞り部が設けられる。
請求項２の発明によれば、絞り部の下流側に第２の絞り部を設けたので、製氷水を多段階的に減速することができ、製氷水の乱流をより確実に抑制し得る。
【０００８】
請求項３に係る流下式製氷機の散水パイプでは、第２の絞り部は、前記散水孔の上方に位置するよう設けられて、上流側から下流側に向けて湾曲する半円状に形成される。
請求項３の発明によれば、第２の絞り部を、散水孔の上方において上流側から下流側に向けて湾曲する半円状としたので、製氷水の流速を抑制し得る。また、散水孔へ向けて湾曲した第２の絞り部により、製氷水を散水孔へ送ることができ、エアガミの発生を防止し得る。
【０００９】
請求項４に係る流下式製氷機の散水パイプでは、第２の絞り部は、前記散水孔の上方に位置するよう設けられて、上流側の面が対応する散水孔へ向けて傾斜すると共に下流側の面が上流側の面より緩やかな傾斜角度でパイプ本体の上面へ向けて傾斜するよう湾曲形成されている。
請求項４の発明によれば、第２の絞り部を、上流側の面が散水孔へ向けて傾斜すると共に、下流側の面が緩やかに上方へ傾斜するよう湾曲形成したので、第２の絞り部の上流側で製氷水の流速を抑制し得る。また、上流側の面により製氷水を散水孔へ向けて送ることができ、エアガミの発生を防止し得る。
【００１０】
請求項５に係る流下式製氷機の散水パイプでは、第２の絞り部は、前記絞り部と隣接する散水孔との間または相互に隣接する散水孔の間に位置するよう設けられ、前記パイプ本体の側面から互いに対向するよう突出する一対の側方絞り部である。
請求項５の発明によれば、第２の絞り部として側方絞り部を設けたので、製氷水の流速を抑制し得る。また、側方絞り部により製氷水は、パイプ本体の両側方からバランスよく加圧されるので、製氷水の流通方向の乱れを生じ難くし得る。
【００１１】
請求項６に係る流下式製氷機の散水パイプでは、第２の絞り部は、前記散水孔の上方に位置するよう設けられて、前記パイプ本体の内面上部から対応する散水孔へ向けて垂下する円錐状絞り部である。
請求項６の発明によれば、第２の絞り部として円錐状絞り部を設けたので、製氷水の流速を抑制することができる。また、円錐状絞り部は散水孔へ向けて垂下しているので、該円錐状絞り部により製氷水を散水孔へ向けて送ることができ、エアガミの発生を防止し得る。更に、製氷運転終了時に円錐状絞り部に付着した製氷水は、その側面を伝って落下するので、水切りを円滑に行ない得る。
【００１２】
請求項７に係る流下式製氷機の散水パイプでは、絞り部は、前記パイプ本体の延在方向に直交する方向に互いに離間するようパイプ本体の上面に設けられ、該パイプ本体の内面から下方へ突出した状態でパイプ本体の延在方向に延在する複数の案内突部を備えている。
請求項７の発明によれば、案内突部により製氷水の流速をより抑制することができる。また、パイプ本体の延在方向に延在する案内突部により製氷水を案内することができ、該製氷水の方向付けをなし得る。
【００１３】
前述した課題を解決し、所期の目的を好適に達成するため、別の発明に係る流下式製氷機の散水パイプは、
製氷部の上方に延在するよう配設されてポンプの吐出口に連通し、該ポンプの吐出口から吐出された製氷水が流通するパイプ本体と、前記パイプ本体の下面に設けられ、該パイプ本体の延在方向に離間して位置する複数の散水孔とを備え、前記ポンプにより吸上げられて前記パイプ本体内を流通する製氷水を、前記散水孔を介して製氷部へ供給する流下式製氷機の散水パイプにおいて、
前記パイプ本体は、最上流に位置する散水孔の上流側に、該パイプ本体の内面から上方へ突出して製氷水の流通領域を局所的に拡げる半球状の減圧空間を備えた減圧整流部が設けられることを特徴とする。
請求項８の発明によれば、製氷水が減圧空間を流通することで減圧され、製氷水の流速を抑制することができる。これにより、製氷水の乱流が生じ難くなり、全ての散水孔から均一に製氷水を供給し得る。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る流下式製氷機の散水パイプによれば、散水パイプ内を流通する製氷水の乱流の発生を抑制し、全ての散水孔から均一に製氷水を供給し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明に係る流下式製氷機の散水パイプにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は、実施例１に係る散水パイプ２２が設けられた流下式製氷機１０の全体構成を示す概略図である。流下式製氷機１０は、一対の製氷板１２(図１では、一方の製氷板１２のみ図示)を対向配置して製氷部１４が構成され、両製氷板１２の間に、図示しない冷凍系から導出する蒸発管１６が蛇行配置されている。前記製氷板１２の表面(製氷面)には、上下に延在する仕切部材１８が左右に所定間隔離間して複数設けられ、隣接する仕切部材１８,１８の間に氷塊を製造するための製氷領域２０が画成されている。
【００１７】
図２の縦断面図に示すように、製氷水を製氷部１４へ供給する散水パイプ２２は、製氷部１４の上方に水平方向に延在するパイプ本体２４と、該パイプ本体２４の下面に設けた複数の散水孔２６とを備える。パイプ本体２４の一端側(上流側)には、略直角に湾曲する湾曲部分２８が形成されている。前記湾曲部分２８から下方に指向する開口端(一端)には、後述する循環ポンプ(ポンプ)３０の吐出口(図示せず)に連結管３２を介して接続する接続部３４が形成されている。また、パイプ本体２４の他端は、閉塞されて閉塞端３６が形成されている。
【００１８】
前記パイプ本体２４の内部には、接続部３４側(一端側)から閉塞端３６側(他端側)へ向けて製氷水が流通する流通領域３８が画成され、製氷水は、前記循環ポンプ３０により流通領域３８を所定の水圧で流通するようになっている。前記散水孔２６は、対応する製氷領域２０に製氷水を供給するようパイプ本体２４の延在方向に一定間隔離間して複数設けられ、該流通領域３８を流通する製氷水は、散水孔２６を介して製氷部１４へ供給されるようになっている。なお、この散水孔２６は、パイプ本体２４の下面において、一対の製氷板１２に対応するようパイプ本体２４の延在方向に直交する方向(以後、幅方向と云う)に離間して２列設けられている(図２(ｃ)参照)。また、パイプ本体２４の下面には、後述する除氷水供給管４４を位置決めするための設置凹部２５が凹設されている。この設置凹部２５は、図２(ｃ)に示すように、パイプ本体２４の幅方向に並ぶ散水孔２６,２６の間に位置するよう延在しており、パイプ本体２４の下面が設置凹部２５により押し上げられて、流通領域３８を僅かに狭窄している。
【００１９】
図２(ａ),(ｂ)に示すように、前記パイプ本体２４の上面であって、最上流の散水孔２６の上流側に、該パイプ本体２４の内面から突出して流通領域３８を局所的に狭窄する絞り部４０が設けられている。この絞り部４０は、パイプ本体２４の上面を所定の深さで凹設して形成されており、図２(ｂ)に示すように、絞り部４０は、該パイプ本体２４の上面より一段低位で、かつ製氷水の流通方向に平行な底面４０ａを備えている。また、パイプ本体２４の上面における前記絞り部４０の下流に、第２の絞り部４２が設けられている。この第２の絞り部４２は、前記絞り部４０と同様に、パイプ本体２４の上面から流通領域３８側へ突出して、該流通領域３８を狭窄するようになっている。第２の絞り部４２の断面形状は、図２(ｂ)に示すように、上流側から下流側に向けて湾曲する半円状に形成されている(以後、半円状絞り部４２という)。また、前記半円状絞り部４２の配設位置は、最上流の散水孔２６の上方に位置するよう設けられる。すなわち、半円状絞り部４２の最下端(頂部)が前記散水孔２６の上方に位置するよう配設される。このように実施例１では、絞り部４０および半円状絞り部４２により、前記流通領域３８を二段階に亘って狭窄し、これにより製氷水の乱流の発止を防止する構成となっている。なお、図１に示すように、散水パイプ２２の下面には、除氷運転時に常温の水(除氷水)を製氷板１２の裏面に供給する除氷水供給管４４が前記設置凹部２５に位置決めされた状態で固定されている。
【００２０】
前記製氷部１４の下方には、上方に開口して製氷水を貯留する製氷水タンク４６が設けられている。この製氷水タンク４６の底部に排出口４６ａが設けられ、該排出口４６ａに循環ポンプ３０の吸入管４８が接続している。また、循環ポンプ３０の吐出口から前記連結管３２が導出しており、前述のように、連結管３２は前記接続部３４に接続している。そして、前記循環ポンプ３０により製氷水タンク４６内の製氷水は、吸入管４８および連結管３２を介して散水パイプ２２へ送られるようになっている。なお、前記製氷部１４へ供給された製氷水であって、該製氷部１４で氷結に至らなかった未氷結水は、製氷部１４から製氷水タンク４６へ落下して回収され、循環供給に供される。
【００２１】
(実施例１の作用)
次に、実施例１に係る散水パイプ２２の作用について説明する。製氷運転に際しては、冷凍系から冷媒が蒸発管１６に循環供給されると共に、循環ポンプ３０が作動して、製氷水タンク４６内の製氷水が吸入管４８を介して吸上げられる。製氷水タンク４６から吸上げられた製氷水は、連結管３２を介して上方へ送られ、散水パイプ２２の接続部３４に到来する。すると、製氷水は、接続部３４を介して散水パイプ２２内へ流入し、前記湾曲部分２８において強制的に水平方向へ方向転換される。すると、この方向転換により、製氷水の流通方向に乱れが生じ、湾曲部分２８を通過した製氷水は乱流が生じ易くなっている。また、流通領域３８の湾曲部分２８の近傍は循環ポンプ３０に近く、製氷水の流速は大きくなっている。
【００２２】
しかるに、製氷水が絞り部４０に到来すると、該絞り部４０によって狭窄された流通領域３８を流通することで、製氷水は一時的に水圧が高まって流速が小さくなる(図２(ｂ)参照)。そして、製氷水が絞り部４０を通過すると、流通領域３８が拡がって製氷水は減圧され、これにより製氷水は、散水パイプ２２の延在方向に方向付けがなされる。
【００２３】
絞り部４０を通過した製氷水は、続いて、半円状絞り部４２に到来する。すなわち、半円状絞り部４２において狭窄された流通領域３８を製氷水が流通することで、再度、製氷水の水圧が高まって、製氷水は更に減速される。また、半円状絞り部４２によって製氷水が散水孔２６へ案内されて、製氷水はスムーズに散水孔２６から製氷部へ供給される。半円状絞り部４２を通過すると製氷水は減圧され、パイプ本体２４の延在方向へ更に方向付けがなされる。このように、実施例１に係る散水パイプ２２では、製氷水が絞り部４０および半円状絞り部４２を通過することで二段階の減速がなされる。これにより、製氷水は、流通領域３８を一定の低速度で真っ直ぐに流通することが可能となる。こうして減速された製氷水は、各散水孔２６を介して製氷部１４へ供給されるが、従来、不安定であった最上流の散水孔２６においても安定的な製氷水の供給が可能となる。すなわち、全ての散水孔２６から製氷水を均一に供給することができ、製造される氷塊のサイズを揃えることができる。また、製氷水は、流通領域３８を一定の低速度で流通し、しかも半円状絞り部４２によって製氷水は散水孔２６へ向けて送られるので、散水孔２６でエアガミ等が生じ難くなる。これにより、製造される氷塊が白濁化したり、異形氷が製造されてしまうのを抑制し得る。
【００２４】
なお、実施例１では、半円状絞り部４２を１つ設けた場合を示したが、絞り部４０の下流側に半円状絞り部４２を一定の間隔で複数設けてもよい。この場合、各半円状絞り部４２は、対応する散水孔２６の上方に位置するよう設けられる。このように半円状絞り部４２を複数設けることで、製氷水を複数回に亘って減速することができ、より安定した製氷水の供給を実現し得る。
【実施例２】
【００２５】
次に、実施例２に係る流下式製氷機の散水パイプついて、実施例１との相違部分を中心に説明する。なお、実施例１と同一の部材については、同じ符号を付して説明を省略する。図３は、実施例２に係る散水パイプ５０の要部を示す縦断面図であって、パイプ本体５４の湾曲部分２８に近接する上面には、実施例１と同様な絞り部４０が凹設されている。また、パイプ本体５４の上面であって絞り部４０の下流側には、第２の絞り部５２(以下、第２絞り部と云う)が複数設けられている。第２絞り部５２は、上流側の面が対応する散水孔２６へ向けて傾斜すると共に下流側の面が上流側の面より緩やかな傾斜角度でパイプ本体５４の上面へ向けて傾斜するよう湾曲している。第２絞り部５２は、その最も低い底部５２ａが上流側に偏倚して位置しており、第２絞り部５２が下方へ突出する分だけ流通領域３８が狭窄されている。また第２絞り部５２は、全ての散水孔２６に対応して設けられ、前記底部５２ａが各散水孔２６の上方に位置するようになっている。なお、図３に示すように、隣接する第２絞り部５２,５２は、上流側および下流側の端部が相互に連結するよう構成されている。
【００２６】
製氷運転において散水パイプ５０に製氷水が送られると、該製氷水は、湾曲部分２８を経て最初に絞り部４０を通過する。すると、この絞り部４０において、製氷水は一次的に減速されると共に、散水パイプ５０の延在方向へ製氷水は方向付けされる。次いで、製氷水は、最上流の第２絞り部５２を通過し、ここで二次的な減速がなされる。すなわち、第２絞り部５２の上流側の面は、下方へ鋭角に傾斜する形状となっているので、製氷水は、ここで水圧が急激に高まり減速される。また、製氷水は、第２絞り部５２の上流側の面によって散水孔２６へ案内され、該散水孔２６からスムーズに製氷水が供給される。一方、第２絞り部５２の下流側の面は、緩やかな傾斜角度で上方へ傾斜しているので、これに合わせて製氷水も次第に減圧される。その間に製氷水は散水パイプ２２の延在方向へ方向付けされる。
【００２７】
次いで、製氷水は、第２,第３と続く第２絞り部５２,５２にて連続的に減速され、これにより製氷水はより一層の方向付けがなされる。すなわち、製氷水は、絞り部４０および複数の第２絞り部５２によって乱流の発生が抑制され、一定の低速度で流通領域３８を流通することとなる。これにより、全ての散水孔２６から均一に製氷水が供給され、製造される氷塊のサイズを揃えることが可能となる。また、製氷水は、流通領域３８の上流側も一定の低速度で流通するので、散水孔２６でエアガミが発生し難くなり、白濁氷・異形氷の製造を抑制し得る。しかも、各第２絞り部５２によって製氷水は散水孔２６へ向けて送られるので、該散水孔２６からスムーズに製氷水が供給される。
【実施例３】
【００２８】
次に、実施例３に係る流下式製氷機の散水パイプについて説明する。実施例３の説明においても、実施例１と相違する部分を中心に説明を行なう。図４に示すように、実施例３の散水パイプ６０は、実施例１と同様にパイプ本体６２の上面における湾曲部分２８に近接して絞り部４０が凹設されている。また、パイプ本体６２の両内側面に、互いに対向するよう突出する一対の側方絞り部(第２の絞り部)６４,６４が複数組設けられている。各側方絞り部６４は、パイプ本体６２の内側面から断面半円状に膨出するよう一体成形して構成され、一対の側方絞り部６４,６４により流通領域３８を側方から狭窄するようになっている。ここで、最上流に位置する側方絞り部６４は、前記絞り部４０と最上流に位置する散水孔２６との間に設けられる。また、これより下流の側方絞り部６４は、隣接する散水孔２６,２６の間に位置するよう設けられている。なお、最上流の側方絞り部６４,６４は、絞り部４０と最上流の散水孔２６との間であって、絞り部４０側に偏倚する位置に設けられている。また、散水孔２６,２６の間に位置する側方絞り部６４,６４は、上流側の散水孔２６に偏倚する位置に設けられている。すなわち、散水孔２６は、各側方絞り部６４の上流側に近接するよう設けられ(図４参照)、側方絞り部６４により減速された製氷水が散水孔２６を介して製氷部１４へ供給され易くなっている。
【００２９】
製氷運転において散水パイプ６０に製氷水が送られると、該製氷水は、湾曲部分２８を経て最初に絞り部４０を通過する。すると、この絞り部４０において、製氷水は一次的に減速されると共に散水パイプ６０の延在方向へ方向付けがなされる。次いで、製氷水は、最上流の側方絞り部６４,６４に到来し、二次的な減速がなされる。すなわち、一対の側方絞り部６４,６４により流通領域３８は両側方から狭窄されているので、製氷水は、側方絞り部６４の上流側で水圧が高まって減速される。そして、この側方絞り部６４,６４を通過すると、製氷水は減圧されて水平方向へ方向付けされることとなる。しかも、製氷水は、両側方から突出する側方絞り部６４,６４によって、バランスよく整流されるので、製氷水をより効果的に方向付けし得る。
【００３０】
次いで、製氷水は、第２,第３と続く側方絞り部６４,６４において連続して減速がなされ、これにより製氷水はより一層の方向付けがなされる。ここで、側方絞り部６４,６４により減速された製氷水は、該側方絞り部６４,６４の上流側に近接して設けた散水孔２６,２６を介してスムーズに製氷部１４へ供給されることとなる。このように、絞り部４０および複数の側方絞り部６４により製氷水を多段階的に減速し、製氷水は一定の低速度で流通領域３８を流通することとなる。従って、全ての散水孔２６から安定的に製氷水を供給することができ、製造される氷塊のサイズを均一にし得る。また、製氷水は、流通領域３８の上流側においても一定の低速度で流通するで、上流側の散水孔２６でエアガミが発生し難くなり、白濁氷・異形氷の製造を抑制し得る。なお、実施例３では、側方絞り部６４をパイプ本体６２の内側面から断面半円状に突出する形状としたが、例えば、側方絞り部６４をパイプ本体６２の内側面から断面三角形状に突出する構成としてもよい。
【実施例４】
【００３１】
次に、実施例４に係る流下式製氷機の散水パイプについて説明する。実施例４の説明においても、実施例１と相違する部分を中心に説明を行なう。図５に示すように、実施例４の散水パイプ７０は、実施例１と同様な絞り部４０に加え、パイプ本体７２の内部上面に複数設けた円錐状絞り部７４を備えている。各円錐状絞り部７４は、パイプ本体７２の内部上面から所定寸法だけ垂下するよう形成され、この円錐状絞り部７４により前記流通領域３８が狭窄されている。また、各円錐状絞り部７４は、パイプ本体７２の上面において各散水孔２６に対応して設けられ、その下端部が散水孔２６に指向している。
【００３２】
製氷運転において散水パイプ７０に製氷水が供給されると、該製氷水は湾曲部分２８を経て、先ず絞り部４０により一時的な減速がなされる。次いで、製氷水は、最上流の円錐状絞り部７４により二次的に減速される。すなわち、製氷水は、円錐状絞り部７４により狭窄された流通領域３８を通過する際に、二次的な減速がなされる。しかも、製氷水は、円錐状絞り部７４に沿って対応の散水孔２６へ案内されるので、該散水孔２６を介して製氷水をスムーズに製氷部１４へ供給し得る。製氷水は、円錐状絞り部７４を通過すると減圧され、これにより、製氷水は散水パイプ７０の延在方向へ方向付けされる。その後、第２,第３の円錐状絞り部７４,７４により連続して減速がなされ、製氷水は、一定の低速度で流通領域３８を流通することとなる。これにより、各散水孔２６から安定的に製氷水を供給することができると共に、エアガミ等の発生を抑え、製造される氷塊の品質を向上し得る。また、各円錐状絞り部７４は、下方へ突出した円錐形状をなしているので、散水パイプ７０への製氷水の供給が停止した場合に、円錐状絞り部７４に付着した製氷水が自然に落下し、水切りをよくし得る。なお、円錐状絞り部７４から落下した製氷水は、散水孔２６を介して散水パイプ２２の外部へ放出されるので、散水パイプ７０内に溜まることはない。
【００３３】
なお、実施例１〜４では、絞り部４２をパイプ本体２４,５４,６２,７２の上面に設けた場合を示したが、流通領域３８を局所的に狭窄するものであれば、絞り部４２をパイプ本体２４,５４,６２,７２の側面に設けたり、パイプ本体２４,５４,６２,７２の内周面全体に設けたりしてもよい。また、絞り部４２の形状は適宜変更可能であり、必ずしも実施例１〜４で説明した底部４０ａを備えた構成とする必要はない。更に、第２の絞り部４２,５２,６４,７４の形状についても実施例１〜４で説明した形状に限定されず、流通領域３８を局所的に狭窄するものであれば、他の形状を採用することが可能である。たとえば、第２の絞り部を、パイプ本体２４,５４,６２,７２の上面から断面正三角形状に突出する構成としてもよい。
【実施例５】
【００３４】
次に、実施例５に係る流下式製氷機の散水パイプについて説明する。実施例５の説明においても、実施例１と相違する部分を中心に説明を行なう。図６に示すように、実施例５の散水パイプ８０は、パイプ本体８６の上面であって、最上流の散水孔２６の上流側に絞り部４０が設けられている。実施例５に係る絞り部４０は、一対の案内突部８２,８２によって構成されている。各案内突部８２は、パイプ本体８６の上部内面から下方へ突出すると共に、該パイプ本体８６の延在方向に所定長さで延在しており、横断面が矩形状に形成されている(図６(ｂ)参照)。また、一対の案内突部８２,８２は、パイプ本体８６の幅方向に離間して設けられており、両案内突部８２,８２の間および各案内突部８２とパイプ本体８６の内側面との間に、該パイプ本体８６の延在方向へ製氷水を案内する案内領域８４が画成されている。
【００３５】
製氷運転において前記散水パイプ８０に製氷水が供給されると、該製氷水は湾曲部分２８を経て前記絞り部４０に到来する。すると、案内突部８２,８２により、製氷水は減速される。一方、製氷水の一部は、前記案内領域８４を通過することで、パイプ本体８６の延在方向へ方向付けされる。これにより、製氷水は、流通領域３８を一定の低速度で流通し、各散水孔２６から均一に製氷水を供給し得る。また、エアガミ等の発生を抑え、製造される氷塊の品質を向上し得る。なお、実施例５では、案内突部８２を２つ形成した場合を示しが、案内突部８２を３つ以上形成してもよい。また、各案内突部８２の横断面形状を散水パイプ７０の延在方向に長い楕円形状としてもよい。これにより、製氷水の流通抵抗を抑制することができる。更に、一対(または３組以上)の案内突部８２,８２をパイプ本体８６の延在方向に複数組形成してもよい。なお、パイプ本体８６における案内突部８２,８２の下流側に、前述した第２の絞り部４２,５２,６４,７４を設けてもよい。
【実施例６】
【００３６】
次に、実施例６に係る流下式製氷機の散水パイプについて説明する。実施例６の説明においても、実施例１と相違する部分を中心に説明を行なう。図７に示すように、実施例６の散水パイプ９０は、パイプ本体９２における湾曲部分２８に近接する上面であって最上流の散水孔２６の上流側に、減圧整流部９４が設けられている。この減圧整流部９４は、パイプ本体９２の上面から上方へ膨出するよう形成され、内部に製氷水が流入し得る半球状の減圧空間９６が画成されている。すなわち、減圧空間９６はパイプ本体９２に内面から上方へ突出し、これにより流通領域３８が拡げられている。そして、製氷水が減圧空間９６に流入することで、製氷水は減圧空間９６内を渦状に流通し(うず流の発生)、これにより製氷水は減圧されるようになっている。
【００３７】
製氷運転において前記散水パイプ９０に製氷水が供給されると、該製氷水は湾曲部分２８を経て、減圧整流部９４に到達する。すると、製氷水の一部が減圧整流部９４の減圧空間９６に流入し、該減圧空間９６内でうず流を発生させる(図７参照)。これにより、製氷水が減圧されて該製氷水の流速が抑えられ、各散水孔２６から均一に製氷水を供給し得る。また、エアガミ等の発生を抑え、製造される氷塊の品質を向上し得る。しかも、製氷水の流速が大きいほど、製氷水は減圧空間９６内へ流入するので、減圧効果はより向上し製氷水を均一に供給し得る。なお、実施例６における散水パイプ９０において、実施例１〜４で示した第２の絞り部４２,５２,６４,７４を設けてもよい。
【００３８】
なお、実施例１〜６では、散水パイプ２２,５０,６０,７０,８０,９０を製氷部１４の上方に水平に配設した場合を示したが、例えば、散水パイプを僅かに傾斜した状態で配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施例１に係る散水パイプを備えた流下式製氷機を示す全体構成図である。
【図２】実施例１に係る散水パイプを示す断面図であって、(ａ)は散水パイプ全体を示す縦断面図、(ｂ)は散水パイプの要部を拡大して示す縦断面図、(ｃ)は(ｂ)のA−A線横断面図である。
【図３】実施例２に係る散水パイプの要部を拡大して示す縦断面図である。
【図４】実施例３に係る散水パイプの要部を拡大して示す横断面図である。
【図５】実施例４に係る散水パイプの要部を拡大して示す縦断面図である。
【図６】実施例５に係る散水パイプの要部を示す断面図であって、(ａ)は縦断面図、(ｂ)は(ａ)のB−B線横断面図を示す。
【図７】実施例６に係る散水パイプの要部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１４ 製氷部，２４,５４,６２,７２,８６,９２ パイプ本体，２６ 散水孔
３０ 循環ポンプ，３８ 流通領域，４０ 絞り部
４２ 半円状絞り部(第２の絞り部)，５２ 第２絞り部(第２の絞り部)
６４ 側方絞り部(第２の絞り部)，７４ 円錐状絞り部(第２の絞り部)
８２ 案内突部，９４ 減圧整流部，９６ 減圧空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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