(57)【要約】【課題】内巻式のロール紙及び外巻式のロール紙のいずれも使用可能であり、用紙ジャムが発生しにくいラベルプリンタ、並びにそれに用いられる略円筒状部材の支持構造及びロール紙ホルダを提供する。【解決手段】ロール紙の端面と対向する一対の壁部１１のそれぞれは、ロール紙の筒内に配置されて該ロール紙を支持する突起部２２と、突起部２２を水平方向の位置が略同一で鉛直方向の位置が異なるように、ポジションアーム２を上ポジション又は下ポジションのいずれかに固定する凸部１３とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の支持対象部材を略水平に支持する略円筒状部材の支持構造であって、
前記支持対象部材の端面と対向する一対の壁部のそれぞれは、前記支持対象部材の筒内に配置されて該支持対象部材を支持する突起部と、
前記突起部を、水平方向の位置が略同一で鉛直方向の位置が異なる複数の位置のいずれかに固定するロック構造とを備えることを特徴とする略円筒状部材の支持構造。
【請求項２】
前記ロック構造は、前記突起部を第１の位置又は該第１の位置よりも鉛直下方に位置する第２の位置のいずれかに固定する構造であり、
前記突起部は、前記壁部と略平行に配置される中間部を介して、前記壁部に回動可能に接合される軸部と連結されており、
前記突起部と前記中間部と前記軸部とが側面視略クランク状を呈することを特徴とする請求項１記載の略円筒状部材の支持構造。
【請求項３】
前記ロック構造は、前記中間部の前記突起部側の端部に形成された凹部と、
前記壁部に、前記第１の位置又は前記第２の位置において前記凹部と嵌合するように形成された凸部とからなることを特徴とする請求項２記載の略円筒状部材の支持構造。
【請求項４】
前記凸部に隣接して前記壁部に施された肉抜きによって、前記凸部に弾性が付与されたことを特徴とする請求項３記載の略円筒状部材の支持構造。
【請求項５】
前記ロック構造は、前記壁部に形成された鉛直方向に延びるスリットと、前記突起部を備え該スリット内を移動可能なスライダと、該スライダを前記スリット内の所定の位置で固定するストッパとで構成されることを特徴とする請求項１記載の略円筒状部材の支持構造。
【請求項６】
前記ストッパは、少なくとも一つの歯状部を備えた略櫛状であり、前記スリットに隣接して配置され、前記歯状部が前記スリットの一部を塞ぐように移動可能であることを特徴とする請求項５記載の略円筒状部材の支持構造。
【請求項７】
請求項１から５のいずれか１項記載の略円筒状部材の支持構造を適用したロール紙ホルダであって、
前記支持対象部材は、積載した用紙ととも台紙がロール状に巻かれたロール紙であり、
前記壁部は、前記ロール紙から送り出された台紙及び用紙を案内するガイド部材を備えたペーパガイドの一部であることを特徴とするロール紙ホルダ。
【請求項８】
請求項７記載のロール紙ホルダを備え、前記ロール紙から送り出された台紙及び用紙を印刷ヘッドへ案内し、該ラベルヘッドにおいて前記用紙に印刷を施すことを特徴とするラベルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略円筒状の支持対象部材を略水平に保持する略円筒状部材の支持構造、及びこれを備えたロール紙ホルダ並びにラベルプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラベルプリンタに用いられるロール紙は、ラベル及びそれを積載した台紙からなる用紙がロール状に巻かれたものであり、ラベルがロール紙の表面に露出しないように用紙が巻かれた内巻式のものと、ラベルがロール紙の表面に露出するように用紙が巻かれた外巻式のものとの二種類がある。
【０００３】
内巻式のロール紙は図６に示すようにロール紙１０１の下側から用紙が引き出されるのに対し、外巻式のロール紙は図７に示すようにロール紙１０２の上側から用紙が引き出される。すなわち、内巻式のロール紙と外巻式のロール紙とでは用紙の搬送経路が異なる。
【０００４】
このため、搬送系での障害を考慮し、ラベルプリンタは内巻式又は外巻式のいずれかの専用の装置とすることが一般的となっているが、特許文献１に開示される発明のように、内巻式及び外巻式の両方に対応可能な装置も存在する
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３５０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示される発明のような内巻／外巻兼用のラベルプリンタでは、以下に示すような問題が発生する。
【０００７】
図８に、特許文献１に開示される発明のような内巻／外巻兼用のラベルプリンタに内巻式のロール紙１０１を装着した状態を示す。
印刷動作時は、ロール紙１０１からセンサ４までの間で用紙が張った状態で搬送されるが、ペーパガイド１１１に設置されたガイド部材１１５と当接する部分で搬送経路が急角度で折れ曲がるため、用紙をしごく力が発生し、ラベル１５０が台紙から剥がれてしまうことがある。ラベル１５０が台紙から剥がれた状態で用紙をそのまま搬送すると、剥がれたラベル１５０が装置内に付着し、用紙ジャムが発生する原因となる。
【０００８】
また、図９に示すように、ロール紙の中には切り取り用のミシン目１５５がラベル１５０同士間の台紙に形成されている用紙を巻いたものがある。図１０に、特許文献１に開示される発明のような内巻／外巻兼用のラベルプリンタに外巻式のミシン目入りのロール紙１０３を装着した状態を示す。
印刷済みのラベル１５０を切り離すカット動作後に行うバックフィード（用紙を一時戻す動作）時には、送り戻された用紙がセンサ４〜ロール紙１０３間においてミシン目の部分で折れ曲がってしまうことがある。このように用紙が折れ曲がると、折れ曲がった部分はロール紙１０３に略垂直にぶつかり、送り戻された用紙の逃げ場が無い状態となる。この状態からさらに用紙が送り戻されると、プラテン３〜センサ４間においてミシン目の部分で用紙が折れ曲がり、用紙ジャムが発生する原因となる。
【０００９】
このように、ラベルプリンタを内巻／外巻兼用の構造とすると、用紙ジャムが発生しやすくなってしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は係る問題に鑑みてなされたものであり、内巻式のロール紙及び外巻式のロール紙のいずれも使用可能であり、用紙ジャムが発生しにくいラベルプリンタ、並びにそれに用いられる略円筒状部材の支持構造及びロール紙ホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、第１の態様として、略円筒状の支持対象部材を略水平に支持する略円筒状部材の支持構造であって、支持対象部材の端面と対向する一対の壁部のそれぞれは、支持対象部材の筒内に配置されて該支持対象部材を支持する突起部と、突起部を、水平方向の位置が略同一で鉛直方向の位置が異なる複数の位置のいずれかに固定するロック構造とを備えることを特徴とする略円筒状部材の支持構造を提供するものである。
【００１２】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第２の態様として、上記本発明の第１の態様に係る略円筒状部材の支持構造を適用したロール紙ホルダであって、支持対象部材は、積載した用紙ととも台紙がロール状に巻かれたロール紙であり、壁部は、ロール紙から送り出された台紙及び用紙を案内するガイド部材を備えたペーパガイドの一部であることを特徴とするロール紙ホルダを提供するものである。
【００１３】
また、上記目的を達成するため、本発明は、第３の態様として、上記本発明の第２の態様に係るロール紙ホルダを備え、ロール紙から送り出された台紙及び用紙を印刷ヘッドへ案内し、該ラベルヘッドにおいて用紙に印刷を施すことを特徴とするラベルプリンタを提供するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、内巻式のロール紙及び外巻式のロール紙のいずれも使用可能であり、用紙ジャムが発生しにくいラベルプリンタ、並びにそれに用いられる略円筒状部材の支持構造及びロール紙ホルダを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を好適に実施した第１の実施形態に係る略円筒状部材の支持構造を適用したロール紙ホルダの要部の構成を示す図である。
【図２】ポジションプレートを上ポジションに固定したロール紙ホルダに内巻式のロール紙を装着した状態を示す図である。
【図３】ポジションプレートを下ポジションに固定したロール紙ホルダに外巻式のロール紙を装着した状態を示す図である。
【図４】本発明を好適に実施した第２の実施形態に係る略円筒状部材の支持構造を適用したロール紙ホルダの要部の構成を示す図である。
【図５】スライダとストッパとを係合させる位置を変えることによって、スライダをスリット内の異なる位置で固定した状態を示す図である。
【図６】ラベルプリンタに内巻式のロール紙を装着した状態を示す図である。
【図７】ラベルプリンタに外巻式のロール紙を装着した状態を示す図である。
【図８】内巻／外巻兼用のラベルプリンタに内巻式のロール紙を装着した状態を示す図である。
【図９】切り取り用のミシン目が形成されたロール紙を示す図である。
【図１０】内巻／外巻兼用のラベルプリンタに外巻式のミシン目入りのロール紙を装着した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
〔第１の実施形態〕
本発明を好適に実施した第１の実施形態について説明する。
図１に、本実施形態に係る略円筒状部材の支持構造を適用したロール紙ホルダの要部構成を示す。支持対象であるロール紙の端面に対向して設置されるペーパガイド１の壁部１１には、ポジションプレート２が支軸２１を枢軸として回動可能に設置されている。ポジションプレート２は支軸２１と間隔を隔てて突起部２２が形成されていて、側面視では略クランク状となっている。ポジションプレート２の突起部２２が設けられた側の端部には凹部２３が形成されている。
ペーパガイド１の壁部１１には、略円形の窪み１２が設けられていて、ポジションプレート２の支軸２１は、窪み１２の中心に設置されている。窪み１２の鉛直方向上端及び下端には、ポジションプレート２の凹部２３と嵌合可能な形状の凸部１３が形成されている。凸部１３に隣接して肉抜き１４がなされていることにより、凸部１３は薄板状の部分で支持されており、鉛直方向に弾性が付与されている。
【００１７】
ポジションプレート２の凹部２３とペーパガイド１の壁部１１の凸部１３とを嵌合させることにより、ポジションプレート２は、図１（ａ）に示す上ポジション又は図１（ｂ）に示す下ポジションに固定可能である。
【００１８】
図２に、ポジションプレート２を上ポジションに固定したロール紙ホルダに内巻式のロール紙５を装着した状態を示す。ロール紙ホルダは、対向して設置されたペーパガイド１を備えており、これらは基部１８を介して連結される。ロール紙５から送り出された用紙は、ペーパガイド１の一対の壁部１１に設置されたガイド部材１５によって案内され、ラベル先端を検出するためのセンサ４を通過する。センサ４を通過した用紙は、プラテン３と印刷ヘッド７との間に供給される。プラテン３と印刷ヘッド７との間には、インクリボン８も供給されており、インクリボン８のインクが印刷ヘッド７によってラベルに転写されることによって印刷がなされる。なお、用紙は、プラテン３の回転によって搬送される。
【００１９】
図８に示した構造と比較すると、ロール紙５は鉛直方向のより高い位置で保持されており、用紙は鉛直方向の高い位置でロール紙５から離れている。従って、ペーパガイド１のガイド部材１５における用紙の屈曲角度が大きくなり、ラベルの剥がれが発生しにくくなり、用紙ジャムの発生が低減される。
【００２０】
図３に、ポジションプレート２を下ポジションに固定したロール紙ホルダに外巻式のロール紙６を装着した状態を示す。図１０に示した構造と比較すると、ロール紙６は鉛直方向のより低い位置で保持されている。従って、バックフィード時に送り戻された用紙は、ロール紙６の中心よりも上側でロール紙６に当接するため、ミシン目の部分でロール紙６に当接したとしても、ロール紙６の表面に沿って上方向に逃げることができる。よって、プラテン３〜センサ４間で用紙が折れ曲がることが無く、用紙ジャムの発生が低減される。
【００２１】
このように、本実施形態に係るロール紙ホルダを備えたラベルプリンタは、内巻式及び外巻式のどちらのロールを用いる場合でも、ラベル剥がれやプラテン〜センサ間での用紙の折れを防止でき、用紙ジャムの発生を低減できる。
【００２２】
なお、ここではペーパガイドの壁部に略円形の窪みを設けた構成を例としたが、略半円形の窪みを設けるようにすることも可能である。
【００２３】
〔第２の実施形態〕
本発明を好適に実施した第２の実施形態について説明する。
図４に本実施形態に係る略円筒状部材の支持構造を適用したロール紙ホルダの構成を示す。ペーパガイド１の壁部１１には、鉛直方向に沿ってスリット１６が設けられており、スリット１６内には支持対象であるロール紙を支持する突起部９１を備えたスライダ９が設置されている。複数の歯状部を備えた略櫛状のストッパ１７はスリット１６に隣接して設置されており、歯状部はスリット１６内に突出可能となっている。ストッパ１７の歯状部の間隔はスライダ９を挿入可能な幅となっている。
【００２４】
図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、スライダ９とストッパ１７とを係合させる位置を変えることによって、スライダ９をスリット１６内の異なる位置で固定可能である。従って、使用するロール紙の種類に合わせてロール紙を支持する位置の高さを変更できる。例えば、図５の（ａ）を大径の内巻式ロール紙用、（ｂ）を小径の内巻式ロール紙用、（ｃ）を小径の外巻式ロール紙用、（ｄ）を大径の外巻式ロール紙用の位置とすることで、ロール紙の巻き方だけでなく、ロール紙の径に応じた高さにロール紙を設置できるため、ラベル剥がれやプラテン〜センサ間での用紙の折れを防止でき、用紙ジャムの発生を低減できる。
【００２５】
なお、ここではロール紙を支持する位置の高さを４段階に変更できる構成を例としたが、ストッパ１７の歯の数を変更することによって２以上の任意の位置で高さを調整することができる。また、ストッパ９を固定する位置は等間隔である必要がない（ストッパ１７に等間隔で歯が形成されている必要はない）ことは言うまでもない。
【００２６】
このように、本実施形態に係るロール紙ホルダを備えたラベルプリンタは、内巻式及び外巻式のどちらの用紙を用いる場合でも、ラベル剥がれやプラテン〜センサ間での用紙の折れを防止でき、用紙ジャムの発生を低減できる。
【００２７】
なお、上記各実施形態は本発明の好適な実施の一例であり、本発明はこれに限定されることはない。
すなわち、上記実施形態において示したロール紙を支持する高さを可変とするための構造は本発明の一例であり、本発明はこれらの特定の構造に限定される訳ではない。
このように、本発明は様々な変形が可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１、１１１    ペーパガイド
２    ポジションアーム
３    プラテン
４    センサ
５、６、１０１、１０２、１０３    ロール紙
７    印刷ヘッド
８    インクリボン
９    スライダ
１１    壁部
１２    窪み
１３    凸部
１４    肉抜き
１５、１１５    ガイド部材
１６    スリット
１７    ストッパ
２１    支軸
２２    突起部
２３    凹部
１５０    ラベル
１５５    ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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