(57)【要約】【課題】  従来に比べて部品点数を削減できコストを削減できる、円筒型電池の保持構造の提供。【解決手段】複数並列に配置される円筒型電池６０の各円筒型電池６０を樹脂製のホルダ２０を用いて保持する円筒型電池の保持構造１０であって、ホルダ２０は、周方向に複数設けられ円筒型電池６０が内側に挿入された際に円筒型電池６０によって押されて複数のうちの少なくとも一部が半径方向外側に弾性変形する弾性変形部５０を備える、円筒型電池の保持構造１０。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数並列に配置される円筒型電池の各円筒型電池を樹脂製のホルダを用いて保持する円筒型電池の保持構造であって、
前記ホルダは、周方向に複数設けられ前記円筒型電池が内側に挿入された際に該円筒型電池によって押されて少なくとも一部が半径方向外側に弾性変形する弾性変形部を備える、円筒型電池の保持構造。
【請求項２】
前記ホルダは、前記円筒型電池の各円筒型電池を軸方向から保持するベース部と、該ベース部の外縁部またはその近傍から前記円筒型電池の軸方向に延びる枠体部と、を備えており、
前記弾性変形部は、前記枠体部の内側で前記ベース部から前記円筒型電池の軸方向に突出して設けられている、請求項１記載の円筒型電池の保持構造。
【請求項３】
複数の前記円筒型電池のうちの一つを保持する前記弾性変形部と複数の前記円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが直接連なっている、請求項１記載の円筒型電池の保持構造。
【請求項４】
複数の前記円筒型電池のうちの一つを保持する前記弾性変形部と複数の前記円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが直接連なっておらず、
前記弾性変形部が前記円筒型電池によって押されて弾性変形した際に、複数の前記円筒型電池のうちの一つを保持する前記弾性変形部と複数の前記円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが互いに接触し合う、請求項１記載の円筒型電池の保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒型電池の保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の円筒型電池の保持構造１は、図１６に示すように、複数の円筒型電池６の各円筒型電池を保持する樹脂製のホルダ２を有している。ホルダ２には、円筒型電池６が挿入される挿入孔２ａが形成されており、挿入孔２ａには、円筒型電池６がホルダ２に対してがたつくことを抑制するためにゴム（Ｏリング）２ｂが設けられている。
【０００３】
しかし、従来の円筒型電池の保持構造には、次の問題点がある。
ゴム（Ｏリング）２ｂが設けられているため、部品点数が多くコストが高くなってしまう。
【特許文献１】特開２００３−１６２９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、従来に比べて部品点数を削減できコストを削減できる、円筒型電池の保持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成する本発明はつぎの通りである。
（１）  （実施例１〜３）
複数並列に配置される円筒型電池の各円筒型電池を樹脂製のホルダを用いて保持する円筒型電池の保持構造であって、
前記ホルダは、周方向に複数設けられ前記円筒型電池が内側に挿入された際に該円筒型電池によって押されて複数のうちの少なくとも一部が半径方向外側に弾性変形する弾性変形部を備える、円筒型電池の保持構造。
（２）  （実施例１〜３）
前記ホルダは、前記円筒型電池を軸方向から保持するベース部と、該ベース部の外縁部またはその近傍から前記円筒型電池の軸方向に延びる枠体部と、を備えており、
前記弾性変形部は、前記枠体部の内側で前記ベース部から前記円筒型電池の軸方向に突出して設けられている、（１）記載の円筒型電池の保持構造。
（３）  （実施例１，２）
複数の前記円筒型電池のうちの一つを保持する前記弾性変形部と複数の前記円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが直接連なっている、（１）記載の円筒型電池の保持構造。
（４）  （実施例３）
複数の前記円筒型電池のうちの一つを保持する前記弾性変形部と複数の前記円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが直接連なっておらず、
前記弾性変形部が前記円筒型電池によって押されて弾性変形した際に、複数の前記円筒型電池のうちの一つを保持する前記弾性変形部と複数の前記円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが互いに接触し合う、（１）記載の円筒型電池の保持構造。
【発明の効果】
【０００６】
上記（１）の円筒型電池の保持構造によれば、ホルダが、周方向に複数設けられ円筒型電池が内側に挿入された際に円筒型電池によって押されて複数のうちの少なくとも一部が半径方向外側に弾性変形する弾性変形部を備えるため、弾性変形した弾性変形部にて円筒型電池をがたつき無く保持することができる。この構造では、従来設けられていたゴム（Ｏリング）が不要である、その結果、ゴム（Ｏリング）が設けられている場合に比べて、部品点数を削減できコストを削減できる。
上記（２）の円筒型電池の保持構造によれば、ホルダが、円筒型電池を軸方向から保持するベース部と、ベース部の外縁部またはその近傍から円筒型電池の軸方向に延びる枠体部と、を備えており、弾性変形部が、枠体部の内側でベース部から円筒型電池の軸方向に突出して設けられているため、弾性変形部で円筒型電池を保持する場合であっても、円筒型電池がホルダに対して枠体部より外側に移動してしまうこと（円筒型電池がホルダから脱落してしまうこと）を抑制できる。
上記（３）の円筒型電池の保持構造によれば、複数の円筒型電池のうちの一つを保持する弾性変形部と複数の円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが直接連なっているため、複数の円筒型電池のうちの前記一つを保持する弾性変形部と複数の円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とを一体化できる。そのため、複数の円筒型電池のうちの前記一つを保持する弾性変形部と複数の円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが直接連なっていない場合に比べて、ホルダを成形するための型構造を簡易化でき型費削減できる。
上記（４）の円筒型電池の保持構造によれば、複数の円筒型電池のうちの一つを保持する弾性変形部と複数の円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが直接連なっておらず、弾性変形部が円筒型電池によって押されて弾性変形した際に、複数の円筒型電池のうちの前記一つを保持する弾性変形部と複数の円筒型電池のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とが互いに接触し合う。そのため、一つの弾性変形部が、円筒型電池と、該円筒型電池と隣り合う円筒型電池を保持する弾性変形部とで挟まれ、一つの弾性変形部が所定量より大きく変形してしまうことを防止できる。そのため、ホルダで保持されている円筒型電池がホルダに対してがたつくことを抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明実施例の円筒型電池の保持構造を、図１〜図１５を参照して、説明する。
図１〜図５は、本発明実施例１の円筒型電池の保持構造を示しており、図６〜図１０は、本発明実施例２の円筒型電池の保持構造を示しており、図１１〜図１５は、本発明実施例３の円筒型電池の保持構造を示している。
本発明全実施例にわたって共通する部分には、本発明全実施例にわたって同じ符号を付してある。
まず、本発明全実施例にわたって共通する部分を、たとえば図１〜図４を参照して、説明する。
【０００８】
本発明実施例の円筒型電池の保持構造１０は、図１に示すように、複数（少なくとも３個以上）並列に配置される円筒型電池６０の各円筒型電池６０を、樹脂製のホルダ２０を用いて保持する、円筒型電池の保持構造１０である。
【０００９】
円筒型電池６０は、たとえば電気自動車に搭載される電池である。複数の円筒型電池６０間には、円筒型電池６０が熱をもってしまうことを抑制するために気体または液体が流入可能とされている。複数の円筒型電池６０は、格子状に配置されていてもよいが、省スペース化のために円筒型電池６０間の隙間Ｓが最小または略最小となるように配置されている。複数の円筒型電池６０が円筒型電池６０間の隙間Ｓが最小または略最小となるように配置されているため、円筒型電池６０間の隙間Ｓは円筒型電池６０の軸方向から見たとき略三角形となっている。
【００１０】
ホルダ２０は、樹脂製であり、型成形品である。ホルダ２０は、２部品設けられており、円筒型電池６０の軸方向各端部をそれぞれ保持する（ホルダ２０は、円筒型電池６０の両端部を保持している）。円筒型電池６０の軸方向一端部を保持するホルダ２０と円筒型電池６０の軸方向他端部を保持するホルダ２０とは同一形状とされており、同一の型を用いて成形される。
【００１１】
ホルダ２０は、図２に示すように、複数の円筒型電池６０の各円筒型電池６０を軸方向から保持するベース部３０と、ベース部３０の外縁部３１またはその近傍から円筒型電池６０の軸方向に延びる（立ち上がる）枠体部４０と、枠体部４０の内側でベース部３０から円筒型電池６０の軸方向に突出して設けられる（立ち上がる）弾性変形部５０と、を備える。
【００１２】
ベース部３０は、略矩形状である。ベース部３０には、円筒型電池６０と同数またはそれより多数、貫通穴３２が設けられている。各貫通穴３２は、図４に示すように、各円筒型電池６０の正極を受け入れるために設けられている。ベース部３０が設けられているため、複数並列に配置される円筒型電池６０がホルダ２０に対して円筒型電池６０の軸方向に移動してしまうことを抑制できる。
【００１３】
枠体部４０は、ベース部３０に一体成形されている。枠体部４０は、図２に示すように、ベース部３０の外縁部３１またはその近傍にベース部３０の全縁にわたって連続して設けられている。枠体部４０の内側面には、断面視で円筒型電池６０の径と同一径の円弧状とされた断面円弧状部４１が複数設けられており、複数の円筒型電池６０のうち軸直交方向の最も外側に配置される円筒型電池６０の周方向一部を円筒型電池６０の半径方向（軸直交方向）外側から保持できるようになっている。枠体部４０が設けられているため、ホルダ２０で保持している円筒型電池６０が枠体部４０よりも外側に移動してしまうこと（円筒型電池６０がホルダ２０から脱落してしまうこと）を抑制できる。
枠体部４０とベース部３０は、弾性変形不能または弾性変形しても無視できる程度とされている。
【００１４】
弾性変形部５０は、ベース部３０に一体成形されている。弾性変形部５０は、ベース部３０の外縁部３１またはその近傍以外の部位から円筒型電池６０の軸方向と同方向に突出して設けられている。弾性変形部５０のベース部３０からの突出量は、枠体部４０のベース部３０からの立ち上がり量と同じであってもよく異なっていてもよい。弾性変形部５０は、複数の円筒型電池６０の各円筒型電池６０を半径方向外側から保持することができるように、図３に示すように、周方向に複数設けられている。各弾性変形部５０は、ホルダ２０で円筒型電池６０を保持しているとき、円筒型電池６０間の隙間Ｓに入り込んでいる。
【００１５】
周方向に並んで複数設けられる弾性変形部５０の少なくとも一部（複数のうちの少なくとも一個であってもよく、一個の弾性変形部５０のうちの一部であってもよい）は、半径方向に弾性変形可能とされており、円筒型電池６０が内側に挿入された際に円筒型電池６０によって押されて半径方向外側に弾性変形する。
【００１６】
ここで、本発明全実施例にわたって共通する作用を説明する。
ホルダ２０が、周方向に複数設けられ円筒型電池６０が内側（半径方向内側）に挿入された際に円筒型電池６０によって押されて複数のうちの少なくとも一部が半径方向外側に弾性変形する弾性変形部５０を備えるため、弾性変形した弾性変形部５０の反力（復元力）にて円筒型電池６０を半径方向外側からがたつき無く保持することができる。この構造では、従来設けられていたゴム（Ｏリング）が不要である、その結果、ゴム（Ｏリング）が設けられている場合に比べて、部品点数を削減できコストを削減できる。
【００１７】
ホルダ２０が、円筒型電池６０を軸方向から保持するベース部３０と、ベース部３０の外縁部３１またはその近傍から円筒型電池６０の軸方向に延びる枠体部４０と、を備えており、弾性変形部５０が、枠体部４０の内側でベース部３０から円筒型電池６０の軸方向に突出して設けられているため、弾性変形部５０で円筒型電池６０を保持する場合であっても、円筒型電池６０がホルダ２０に対して枠体部４０より外側に移動してしまうこと（円筒型電池６０がホルダ２０から脱落してしまうこと）を抑制できる。
【００１８】
各弾性変形部５０が、円筒型電池６０間の隙間が最小または略最小となるように複数の円筒型電池６０を並べたときにできる略三角形状の隙間Ｓに入り込んでいるため、弾性変形部５０で円筒型電池６０を保持する場合であっても、円筒型電池６０間の隙間が最小または略最小となるように複数の円筒型電池６０を並べる（配置）することができる。
【００１９】
つぎに、本発明各実施例に特有な部分を説明する。
〔実施例１〕（図１〜図５）
本発明実施例１では、周方向に並んで設けられる弾性変形部５０の各弾性変形部５０の一部のみが半径方向外側に弾性変形可能とされている。
周方向に並んで設けられる弾性変形部５０の各弾性変形部５０の周方向中間部は、図５に示すように、その他の弾性変形部５０部分に比べて半径方向内側（中心側）に膨出しており、該膨出している部分５１が半径方向内側に挿入される円筒型電池６０によって図５の矢印方向に押される（潰れる）。その結果、周方向に並んで設けられる弾性変形部５０の各弾性変形部５０の周方向中間部のみが半径方向外側に弾性変形する。
【００２０】
本発明実施例１では、複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０（図５において符号５０ａで示す）と、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０（図５において符号５０ｂで示す）とが、直接連なっている（一体化されている）。
複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０ａと隣りの円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとは、それぞれの周方向端部でのみ直接連なっており、互いに一体化されていてもそれぞれの周方向中間部がそれぞれの半径方向に弾性変形することを阻害しないようにされている。
【００２１】
本発明実施例１では、本発明全実施例にわたって共通する作用に加えて、さらにつぎの作用を得ることができる。
複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０ａと複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとが直接連なっているため、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つを保持する弾性変形部５０ａと複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとを一体化できる。そのため、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つを保持する弾性変形部５０ａと複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとが直接連なっていない場合に比べて、ホルダ２０を成形するための型構造を簡易化でき型費削減できる。
【００２２】
〔実施例２〕（図６〜図１０）
本発明実施例２では、周方向に並んで設けられる複数のうちの全部ではない少なくとも１個の弾性変形部５０の一部のみが、半径方向外側に弾性変形可能とされている。
周方向に並んで設けられる複数のうちの全部ではない少なくとも１個の弾性変形部５０は、図１０に示すように、周方向中間部に爪部５２を備えており、該爪部５２のみが円筒型電池６０によって押されて弾性変形する。
【００２３】
本発明実施例２では、複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０と、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０とが、直接連なっている（一体化されている）。
複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０と隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０とは、爪部５２以外の部分で直接連なっており、互いに一体化されていても爪部５２が弾性変形することを阻害しないようにされている。
【００２４】
本発明実施例２では、本発明全実施例にわたって共通する作用に加えて、さらにつぎの作用を得ることができる。
複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０と複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０とが直接連なっているため、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つを保持する弾性変形部５０と複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０とを一体化できる。そのため、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つを保持する弾性変形部５０と複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０とが直接連なっていない場合に比べて、ホルダ２０を成形するための型構造を簡易化でき型費削減できる。
【００２５】
周方向に並んで設けられる複数のうちの全部ではない少なくとも１個の弾性変形部５０のみに爪部５２が設けられているため（弾性変形部５０の全部には爪部５２が設けられていないため）、周方向に並んで設けられる全ての弾性変形部５０に爪部５２を設ける場合に比べて、爪部５２を成形するためにベース部３０に設けられる型抜き用のスリット３３の数を減らすことができる。その結果、ベース３０の強度、剛性低下を抑制することができる。
【００２６】
なお、本発明実施例２では、弾性変形部５０だけでなく枠体部４０にも爪部５２を設けることができるのであれば、枠体部４０にも爪部５２を設けてもよい。
【００２７】
〔実施例３〕（図１１〜図１５）
本発明実施例３では、図１５に示すように、周方向に並んで設けられる全弾性変形部５０の全部が半径方向外側に弾性変形可能とされている。
複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０（図１５において符号５０ａで示す）と複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０（図１５において符号５０ｂで示す）とは、ベース部３０を介してのみ連なっており、直接には連なっていない。
図１５の二点鎖線にて示すように、弾性変形部５０が円筒型電池６０によって押されて半径方向外側に弾性変形した際、複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０ａと、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとは、互いに接触し合う。
【００２８】
本発明実施例３では、本発明全実施例にわたって共通する作用に加えて、さらにつぎの作用を得ることができる。
複数の円筒型電池６０のうちの一つを保持する弾性変形部５０ａと複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとが直接連なっておらず、弾性変形部５０が円筒型電池６０によって押されて半径方向外側に弾性変形した際に、複数の円筒型電池６０のうちの前記一つを保持する弾性変形部５０ａと複数の円筒型電池６０のうちの前記一つと隣り合う円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとが互いに接触し合うため、一つの弾性変形部５０ａが、円筒型電池６０と、隣りの円筒型電池６０を保持する弾性変形部５０ｂとで挟まれる。そのため、一つの弾性変形部５０ａが所定量より大きく変形してしまうことを防止できる。そのため、ホルダ２０で保持されている円筒型電池６０がホルダ２０に対してがたつくことを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明実施例１の円筒型電池の保持構造の、分解斜視図である。
【図２】本発明実施例１の円筒型電池の保持構造の、ホルダの斜視図である。
【図３】本発明実施例１の円筒型電池の保持構造の、ホルダの正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明実施例１の円筒型電池の保持構造の、弾性変形部のみの拡大正面図である。
【図６】本発明実施例２の円筒型電池の保持構造の、分解斜視図である。
【図７】本発明実施例２の円筒型電池の保持構造の、ホルダの斜視図である。
【図８】本発明実施例２の円筒型電池の保持構造の、ホルダの正面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】本発明実施例２の円筒型電池の保持構造の、弾性変形部の爪部とその近傍のみの部分拡大断面図である。
【図１１】本発明実施例３の円筒型電池の保持構造の、分解斜視図である。
【図１２】本発明実施例３の円筒型電池の保持構造の、ホルダの斜視図である。
【図１３】本発明実施例３の円筒型電池の保持構造の、ホルダの正面図である。
【図１４】図１３のＡ−Ａ線断面図である。
【図１５】本発明実施例３の円筒型電池の保持構造の、弾性変形部のみの拡大正面図である。
【図１６】従来の円筒型電池の保持構造の、断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０  円筒型電池の保持構造
２０  ホルダ
３０  ベース部
３１  ベース部の外縁部
３２  貫通穴
３３  スリット
４０  枠体部
４１  断面円弧状部
５０  弾性変形部
５１  弾性変形部の膨出している部分
５２  爪部
６０  円筒型電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2010009798.tif 000013
【図１２】
2010009798.tif 000014
【図１３】
2010009798.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2010009798.tif 000017
【図１６】
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