(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、導光体の撓みを抑制しつつ、導光体と放熱体との位置決めをした線状光源装置を提供することにある。【解決手段】  第１の発明に係る線状光源装置は、棒状の導光体と、該導光体の長手方向の一端に配置された光源と、を有する線状光源装置において、前記光源には、金属，窒化アルミニウム，窒化ホウ素，炭化珪素，アルミナのいずれかからなる放熱体が付設され、前記導光体は、該導光体に沿って伸びる樹脂からなる保持体に載置され、且つ、該保持体に設けた挟持部によって挟持され、該放熱体と該保持体とには、該導光体の長手方向で互いに当接する位置決め部と、この長手方向に対する短手方向で互いに当接する位置決め部とが、設けられることを特徴とする。【選択図】図１
2010218757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の導光体と、該導光体の長手方向の一端に配置された光源と、を有する線状光源装置において、
前記光源には、金属，窒化アルミニウム，窒化ホウ素，炭化珪素，アルミナのいずれかからなる放熱体が付設され、
前記導光体は、該導光体に沿って伸びる樹脂からなる保持体に載置され、且つ、該保持体に設けた挟持部によって挟持され、
該放熱体と該保持体とには、該導光体の長手方向で互いに当接する位置決め部と、この長手方向に対する短手方向で互いに当接する位置決め部とが、設けられる
ことを特徴とする線状光源装置。
【請求項２】
前記保持部は、凹部が設けられ、
前記放熱体は、前記導光体の長手方向に対して短手方向に伸びる縦板部と、該導光体の長手方向に伸びる横板部と、によりＬ字状に構成したＬ字体を有し、
該横板部には、舌状部が設けられ、
該導光体の長手方向で互いに当接する位置決め部と、この長手方向に対する短手方向で互いに当接する位置決め部とは、該凹部を構成する面と該舌状部を構成する面とである
ことを特徴とする請求項１に記載の線状光源装置。
【請求項３】
前記光源は、基板上に配置された固体発光素子を備え、
前記放熱体と該基板は、互いに当接することで、前記導光体の長手方向における互いの位置及びこの長手方向に対する短手方向における互いの位置が決まり、
該導光体と前記保持体は、互いに当接することで、該導光体の長手方向における互いの位置及びこの長手方向に対する短手方向における互いの位置が決まる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の線状光源装置。
【請求項４】
前記挟持部は、金属又は弾性を有する樹脂からなる板ばねの付勢によって前記導光体を挟持した
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の線状光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリ、複写機、イメージスキャナ、バーコードリーダなどに使用する画像読取装置の照明用光源に用いられる線状光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ファクシミリなどの画像読取装置において、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｈｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）と言う）の出力向上により、小型で低消費電力のＬＥＤが線状照明装置の光源として使用されるようになってきている（特許文献１参照）
【０００３】
図１２は、特許文献１に記載される線状照明装置１００の説明図である。
従来に係る線状照明装置１００は、棒状の導光体１０２と、該導光体１０２の一端に配置されたＬＥＤ１０１と、該ＬＥＤ１０１がその上に設けられると共に該導光体１０２の一端に固定された基板１０３など、を備える。
該導光体１０２には、透光性、耐熱性、及び成形性を考慮すると、耐熱アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィンなどが用いられる。
基板１０３は、アルミニウム基板の上に絶縁層を形成し、その上に銅箔を張った上でエッチングにより配線パターンが形成される。そして、その上に、金の電解メッキ或いは無電解メッキにより回路基板が製作される。基板１０３には、凹部が設けられ、この凹部にＬＥＤ１０１が実装される。
【０００４】
導光体１０２と基板１０３との接続は、導光体１０２の一端に設けられた遮光部１０５にカシメ用ピン１０４を形成して、基板１０３とカシメ接続を行なうことで実現される。
【０００５】
上述した読取用光源１００は、複写機などで、原稿を照明する光源として用いられる。この用途において、読取用光源は、走査装置に設けられ、原稿に対して移動される。このことが、特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−０８４１３７号公報
【特許文献２】特開平０６−２５０２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載される導光体１０２は、アクリル樹脂などの樹脂部材で構成されることから、柔軟性を有し、さらにその形状が長手方向を有する棒状に形成される。このため、導光体１０２は、その自重によって、重力方向（図１２においては紙面下方向）に向かって撓むことがあった。
【０００８】
ＬＥＤ１０１を備えた光源は、発熱が大きいことから放熱体として例えば金属部材のような良熱伝導性を有する部材を設ける必要がある。従来に係る線状照明装置１００は、導光体１０２の一端に直接光源を設ける構成のため、導光体１０２の一端だけに金属部材による荷重がかかり、導光体の撓みを促進させることになる。
【０００９】
導光体の撓みを抑制するために、導光体を補強する保持体を設け、導光体の自重による撓みを抑制すると共に、この保持体に放熱体と光源とを保持させることで、放熱体による導光体への荷重を防止することが考えられる。そこで、本発明者らは、放熱体に導光体を保持させる機能を持たせるため、導光体の長手方向に沿って放熱体を伸ばし、その放熱体に導光体を保持させた。ところが、上述の特許文献２にあるように、線状照明装置は走査装置によって移動されるため、線状照明装置の重量が大きいと、走査装置で移動させる際に、ひっかかりによる振動（いわゆる、びびり振動）が生じてしまった。このため、線状照明装置の円滑な走査ができるように、保持体を軽量な例えば樹脂部材で構成する必要があった。
【００１０】
ところが、保持体を樹脂部材で構成し、この樹脂部材に放熱体を設けると、線状照明装置によっては、導光体の長手方向における照度均一性がばらつくといった問題が生じた。
これは、保持体と放熱体とが別部材で構成されることで、両者の接続が必要となるが、この接続が、導光体の光学設計上の光軸と、光源から出射される光軸とが一致するように位置決めされていなかったためと考えられた。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、導光体の撓みを抑制しつつ、導光体と放熱体との位置決めをした線状光源装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の発明に係る線状光源装置は、棒状の導光体と、該導光体の長手方向の一端に配置された光源と、を有する線状光源装置において、前記光源には、金属，窒化アルミニウム，窒化ホウ素，炭化珪素，アルミナのいずれかからなる放熱体が付設され、前記導光体は、該導光体に沿って伸びる樹脂からなる保持体に載置され、且つ、該保持体に設けた挟持部によって挟持され、該放熱体と該保持体とには、該導光体の長手方向で互いに当接する位置決め部と、この長手方向に対する短手方向で互いに当接する位置決め部とが、設けられることを特徴とする。
第２の発明に係る線状光源装置は、第１の発明において、前記保持部は、凹部が設けられ、前記放熱体は、前記導光体の長手方向に対して短手方向に伸びる縦板部と、該導光体の長手方向に伸びる横板部と、によりＬ字状に構成したＬ字体を有し、該横板部には、舌状部が設けられ、該導光体の長手方向で互いに当接する位置決め部と、この長手方向に対する短手方向で互いに当接する位置決め部とは、該凹部を構成する面と該舌状部を構成する面とであることを特徴とする。
第３の発明に係る線状光源装置は、第１又は２の発明において、前記光源は、基板上に配置された固体発光素子を備え、前記放熱体と該基板は、互いに当接することで、前記導光体の長手方向における互いの位置及びこの長手方向に対する短手方向における互いの位置が決まり、該導光体と前記保持体は、互いに当接することで、該導光体の長手方向における互いの位置及びこの長手方向に対する短手方向における互いの位置が決まることを特徴とする。
第４の発明に係る線状光源装置は、第１〜３のいずれかの発明において、前記挟持部は、金属又は弾性を有する樹脂からなる板ばねの付勢によって前記導光体を挟持したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明に係る線状光源装置は、上記特徴により、導光体が導光体に沿って伸びる樹脂からなる保持体に配置されるので、導光体が保持体によって補強され、導光体の撓みを抑制できる。また、第１の発明に係る線状光源装置は、導光体と放熱体とに、導光体の長手方向で互いに当接する位置決め部と、この長手方向に対する短手方向で互いに当接する位置決め部とが、設けられることにより、導光体と放熱体との互いの位置が当接した位置決め部によって位置決めできる。
第２の発明に係る線状光源装置は、上記特徴により、導光体と導光体との光学設計上の位置合わせができ、光源からの出射光を良好に導光できることから、導光体の長手方向における照度分布の均一性を向上させることができる。
第３の発明に係る線状光源装置は、上記特徴により、板ばねの付勢によって、導光体を保持体に保持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施例に係る線状光源装置の説明図である。
【図２】第１の実施例に係る線状光源装置の説明図である。
【図３】第１の実施例に係る線状光源装置の説明図である。
【図４】第１の実施例に係る線状光源装置の説明図である。
【図５】第１の実施例に係る線状光源装置の説明図である。
【図６】第１の実施例に係る線状光源装置に走査装置を設けた説明図である。
【図７】第２の実施例に係る線状光源装置の説明図である。
【図８】実験条件の説明図である。
【図９】実験条件の説明図である。
【図１０】実験条件の説明図である。
【図１１】実験結果の説明図である。
【図１２】従来に係る線状照明装置の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１〜５は、本発明に係る第１の実施例の説明図である。
図１は、第１の実施例に係る線状光源装置１の斜視図である。
図２は、図１の線状光源装置１の保持体５の背面側から見た斜視図である。
図３は、図１の線状光源装置１の保持体５のリブ５３を正面から見た斜視図である。
図４（ａ）は、図１の線状光源装置１の上面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の導光体３の長手方向に沿った断面図（Ａ−Ａ断面図）であり、図４（ｃ）は、図４（ａ）の保持体５の背面図である。
【００１６】
第１の実施例に係る線状光源装置１は、棒状の導光体３と、該導光体３の一端に配置された光源２と、該光源２に付設された放熱体４と、該導光体３の長手方向に沿って配置されると共に放熱体４に位置決めされた保持体５と、を備える。
【００１７】
導光体３は、略円柱棒状からなり、例えばアクリル樹脂，ポリエステル樹脂，ポリカーボネート樹脂又はポリメタクリル酸メチル樹脂のような透光性部材によって構成される。
【００１８】
この導光体３は、図１に示すように、導光体３の長手方向に沿って伸びる保持体５に配置される。保持体５は、可撓性を有する例えばポリカーボネート樹脂（ＰＣ），ポリフェニレンスルフィド樹脂（ＰＰＳ），ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）又はポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）のような樹脂部材によって構成される。
保持体５は、その長手方向に対して直交する方向への撓みを抑制するため、図２に示すように、その背面（導光体３が設けられる側の面に対して反対側の面）に、凹凸状に設けられた補強リブ５４を有する。
【００１９】
図５（ａ）は、図４（ａ）の導光体３の長手方向に対して直交する断面図（Ｂ−Ｂ断面図）であり、図５（ｂ）は、図４（ｃ）の放熱体４側を拡大した一部拡大図であり、図５（ｃ）は、図５（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。なお、図５（ｂ）では、放熱フィンを省略してある。
図５（ａ）に示すように、保持体５には、導光体３を挟持する挟持部５１が設けられ、この挟持部５１も保持体５と同一の部材により構成される。これにより、導光体３は、挟持部５１と保持体５とによる可撓性によって挟持される。
挟持部５１は、図１に示すように、導光体３の長手方向に沿って伸びるように設けられている。また挟持部５１には、導光体３の挟持する力を強化するために、図３に示すように、導光体３が伸びる方向に対して直交する方向に伸びるように、リブ５３が複数（本実施例においては５つ）設けられる。
保持体５は、その長手方向における他端側（光源が位置する側と反対側）に、導光体３の他端が当接される導光体位置決め部５２が設けられる。
【００２０】
導光体３は、その他端が、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、保持体５の導光体位置決め部５２に当接されることで、導光体３の長手方向（Ｘ方向）での位置決めがなされる。また、導光体３は、その周面がその長手方向に亘って、光出射面３１に対して反対側の面が保持体５に当接すると共に、保持体５の挟持部５１に挟持されることで、断面において３点支持されて固定される。これにより、導光体３は、導光体３の長手方向に対して直交方向（Ｙ方向及びＺ方向）での位置決めがなされる。
【００２１】
図３に示すように、導光体３の長手方向における一端面に対向するように、光源２が設けられる。
光源２には、発光ダイオード（ＬＥＤ）やレーザーダイオード（ＬＤ）のような固体発光素子が設けられる。このＬＥＤやＬＤは、給電のための板状の基板２１に設けられる。基板２１には、ＬＥＤやＬＤに給電するための給電線８が半田などを介して電気的に接続される。
基板２１の背面（光源２が設けられる面と反対側の面）には、金属部材からなる放熱体４が設けられ、ネジなどの基板固定体６によって基板２１と放熱体４とが固定される。
【００２２】
放熱体４は、側面Ｌ字状のＬ字部材４２と、表面積が増えるように凹凸状に形成した放熱フィン４１（ヒートシンクとも言う）と、により構成される。
Ｌ字部材４２を構成する部材としては、例えばアルミニウムや銅のような熱伝導性に優れた金属部材が用いられる。
放熱フィン４１を構成する部材としては、例えばアルミニウムや銅のような熱伝導性に優れた金属部材や、窒化アルミニウム，窒化ホウ素，炭化珪素やアルミナのような熱伝導性に優れたセラミックの焼結体が用いられる。また、放熱フィン４１は、Ｌ字体に当接する平板部分と、この平板部分から突出するフィンの部分とに分けると、平板部分を構成する部材としてはアルミニウムとし、フィン部分を銅として、互いに溶接などで接合することで、異なる金属部材で構成することもできる。
Ｌ字部材４２には、導光体３の長手方向に沿って伸びる平板状の横板部４２２と、導光体３の長手方向に対して直交する縦板部４２１と、により構成される。縦板部４２１には、図３に示すように、光源２側の面に円柱状に突出する基板位置決め部４２１ａが設けられる。
【００２３】
基板２１は、矩形状を有し、その背面（光源２が設けられる面と反対側の面）が、Ｌ字部材４２の縦板部４２１の前面が当接される（図４（ａ）及び（ｂ）参照）ことで、放熱体４のＬ字部材４２に対して導光体３の長手方向（Ｘ方向）における位置決めがなされる。さらに、基板２１は、その側面（長辺側）がＬ字部材４２の横板部４２２に当接されることで、導光体３の長手方向に対する短手方向（Ｚ方向）の位置決めがなされる。さらにまた、基板２１は、その側面（短辺側）がＬ字部材４２の縦板部４２１に設けた基板位置決め部４２１ａの外周面に当接されることで、導光体３の長手方向に対する短手方向（Ｙ方向）の位置決めがなされる。これらにより、基板２１は、Ｌ字部材４２の外面に当接することで、放熱体４に対して位置決めがなされる。
【００２４】
Ｌ字部材４２は、その背面側（基板２１が設けられる面と反対側）に放熱フィン４１が設けられる。
基板２１は、基板固定体６を用いて、Ｌ字部材４２と放電フィン４１とに一体に固定される。この基板固定体６は、例えばネジであり、放電フィン４１には、このネジのネジ切りに螺合する穴部が設けられている。Ｌ字部材４２及び基板２１には、基板固定体６を挿通する穴部が設けられており、この穴部はネジ切りの部分より大径のものである。
基板２１と放熱体４との固定は、基板２１を上述したようにＬ字部材４２に位置決めさせ、基板２１と放熱体４との穴部に基板固定体６のネジを挿通しつつ、Ｌ字部材４２の背面に設けた放熱フィン４１に螺合させ、基板２１とＬ字部材４２とをネジの頭の部分と放熱フィン４１とで挟持することで一体に固定することができる。
【００２５】
Ｌ字部材４２の横板部４２２には、図２及び図４（ｃ）に示すように、導光体３の長手方向に向かって伸びる例えば矩形状の舌状部４２２ａが設けられ、保持体５の長手方向における一端側（導光体３の一端側）の背面の凹部に嵌合される。
保持体５の凹部は、図２，図４及び図５を参照して説明すると、舌状部４２２ａにおける導光体３が伸びる方向（Ｘ方向）に位置する側面（Ｘ方向位置決め部４２２ｂ）に当接する面（Ｘ方向位置決め部５５ａ）と、舌状部４２２ａの導光体３が伸びる方向に対して短手方向（Ｚ方向）に位置する前面（Ｚ方向位置決め部４２２ｄ）と当接する面（Ｚ方向位置決め部５５ｃ）と、舌状部４２２ａにおける導光体３が伸びる方向に対して短手方向（Ｙ方向）に位置する側面（Ｙ方向位置決め部４２２ｃ）と当接する面（Ｙ方向位置決め部５５ｂ）と、により構成される。
このように、Ｌ字部材４２の舌状部４２２ａと保持体５とが互いに導光体３の長手方向（Ｘ方向）及び導光体３の短手方向（Ｙ及びＺ方向）で位置決めされる。この位置決めがなされた状態で、放熱体４のＬ字部材４２と保持体５とが固定される。
なお、放熱体４と保持体５とのＹ方向における位置決めは、図５（ｃ）に示すように、必ずしも、放熱体４の舌状部４２２ａの両側面が保持体の凹部に当接しなくてもかまわなく、少なくとも舌状部４２２の一方の側面（図５（ｃ）においては、紙面右側のＹ方向位置決め部４２２ｃ）が、保持体の凹部を構成するＹ方向位置決め部５５ｂに当接すれば、実現される。
【００２６】
放熱体４と保持体５との固定は、基板２１を上述したように互いに当接させることで位置決めされ、例えばネジのような固定体７のネジ切り部分が保持体５に設けられた大穴（ネジのネジ切り部分よりも大径の穴部）に挿通され、Ｌ字部材４２の横板部４２２に設けた螺合部４２３がネジのネジ切りに螺合されることで、保持体５がネジの頭とＬ字部材４２とに挟持されて固定される。
【００２７】
上述のように、導光体３は、導光体３の長手方向及びその長手方向に対する短手方向で、保持体５に対して位置決めされて保持されており、光源２は、導光体３の長手方向及びその長手方向に対する短手方向で、放熱体４に対して位置決めされて固定されている。このため、保持体５と導光体３とを、導光体３の長手方向及びその長手方向に対する短手方向で、互いに位置決めされて固定されていることにより、結果的に、導光体３と光源２との光学設計上の位置合わせがなされる。
【００２８】
第１の実施例に係る線状光源装置１は、図示しない電源装置から給電線８を介して、光源２が備えるＬＥＤなどの固体発光素子に給電が行なわれて点灯を開始する。
【００２９】
点灯開始に伴って光源２は、発熱することになるが、放熱体４が金属部材のような熱伝導性が良好な部材で構成されているため、光源２からの熱が放熱体４に良好に伝熱されて、外部に放熱させることができる。これにより、光源２は過剰に加熱されることが抑制され、破損や点灯寿命低下が抑制される。
光源２からの出射光は、導光体３の端面に向かって出射され、導光体３の内部に入射される。このとき、導光体３は、導光体３の長手方向に沿って伸びる保持体５に配置されることで、導光体３の長手方向に対する短手方向で補強されており、導光体３の撓みを抑制できている。このため、撓みが抑制された導光体３には、光源２からの出射光を良好に入射させることができる。
さらに、第１の実施例では、光源２に設けた放熱体４が、導光体３に固定されず、保持体５に固定されている。このため、放熱体４の重量が導光体３に荷重されず、導光体３が放熱体４の荷重によって撓むことを抑制でき、光源２からの出射光を良好に入射させることができる。
導光体３は撓みを抑制されることで、導光体３に入射された光が、導光体３の長手方向に向かって良好に導光され、導光体３の出射面（図１における紙面手前側の導光体３の面）から、導光体３の長手方向における照度均一性を有した線状の出射光を出射することができる。
【００３０】
また、第１の実施例では、保持体５と放熱体４とが位置決めされて固定されることで、保持体５に位置決めされた導光体３と、放熱体４に位置決めされた光源２とが、互いの光学設計上の位置合わせが実現されることにより、導光体３の長手方向における照度分布の均一性を向上させることができる。
【００３１】
第１の実施例に係る線状光源装置１は、複写機などに設けられるとき、走査装置が接続される。これを示したのが図６（ａ）である。
図６（ａ）は、線状光源装置１に走査装置を設けたときを模式的に示した斜視図である。
線状光源装置１には、その長手方向（Ｘ方向）の一端（図６（ａ）における紙面左側の端部）にベルト固定部９７１が設けられ、その長手方向（Ｘ方向）の他端（図６（ａ）における紙面右側の端部）にスベリ材９５が設けられる。
走査装置は、回転駆動されるモータ９１と、このモータ９１の回転駆動によって回転される環状のベルト９２１とを有する。
【００３２】
線状光源装置１は、ベルト固定部９７１がベルト９２１に固定され、スベリ材９５を介して支持体９６に支持される。また、線状光源装置１の略中央には、軸受９４が設けられ、この軸受９４が円柱状のシャフト９３に摺動するように設けられる。
【００３３】
線状光源装置１は、走査装置によって移動されるとき、モータ９１が回転駆動される。モータ９１の回転駆動に伴って、紙面奥側から手前側に環状に配置されたベルト９２１が回転される。線状光源装置１は、ベルト固定部９７１がベルト９２１に固定されることから、ベルト９２１の回転に伴って、紙面奥側から手前側へ移動される。
線状光源装置１は、軸受９４とスベリ材９５を介して、シャフト９３と支持体９６とに支持される。このため、線状光源装置１は、走査装置による移動に伴って、軸受９４はシャフト９３の長手方向（Ｙ方向）に沿って移動され、スベリ材９５が支持体に対して摺動される。
【００３４】
このとき、第１の実施例に係る線状光源装置１は、その重量が、軸受９４とシャフト９３との間に負荷され、さらにスベリ材９５と支持体９６との間にも負荷される。特に、スベリ材９５と支持体９６とは摺動されることから、ひっかかりによる振動（いわゆるびびり振動）が生じる可能性がある。
しかしながら、第１の実施例に係る線状光源装置１では、保持体５を樹脂部材で構成することで、全体の重量増加を抑制できるので、走査装置で移動される際に、ひっかかりによる振動（いわゆるびびり振動）が生じることを抑制でき、円滑な走査ができる。
【００３５】
走査装置としては、図６（ａ）に示したものの他に、図６（ｂ）に示すものがある。
図６（ｂ）は、線状光源装置１に走査装置を設けたときを模式的に示した斜視図である。
線状光源装置１には、その長手方向（Ｘ方向）の両端に、ワイヤ固定部９７２が設けられる。
走査装置は、回転駆動されるモータ９１と、このモータ９１に回転駆動によって回転される環状のワイヤ９２２とを有する。
【００３６】
線状光源装置１は、一対のワイヤ固定部９７２が紙面奥側のワイヤ９２２と手前側のワイヤ９２２とに固定される。
【００３７】
線状光源装置１は、走査装置によって移動されるとき、モータ９１が回転駆動される。モータ９１の回転駆動に伴って、例えば紙面左側から右側に伸びる環状に配置されたワイヤ９２２が回転される。線状光源装置１は、ワイヤ固定部９７２がワイヤ９２２に固定されていることから、ベルト９２１の回転に伴って、例えば紙面左側から右側へ移動される。
【００３８】
このとき、第１の実施例に係る線状光源装置１は、その重量が、ワイヤ９２２に負荷され、ワイヤ９２２を回転させるモータにも負荷がかかる。
しかしながら、第１の実施例に係る線状光源装置１では、保持体５を樹脂部材で構成することで、全体の重量増加を抑制できるので、走査装置で移動される際に、モータへの負荷を軽減でき、円滑な走査ができる。
【００３９】
第１の実施例では、挟持部５１を保持体５と同一の樹脂部材で構成し、導光体３の挟持を挟持部５１と保持体５との可撓性によって実現していた。この挟持部５１の別の例を第２の実施例として示す。
【００４０】
図７は、本発明に係る第２の実施例の説明図である。
図７は、第２の実施例に係る線状光源装置１の説明図であり、導光体３の長手方向に対して直交する断面図である。
なお、図７には、図１〜５に示したものと同じものに同一の符号が付されている。
【００４１】
図７の第２の実施例は、挟持部５１に板ばね５１１を用いた点で、図１〜５の第１の実施例と相違する。
図７の第２の実施例の説明として、図１〜５と共通する部分は省略し、相違する部分について述べる。
【００４２】
図７に示すように、挟持部５１は、一方（図７において、導光体３に対して紙面上側の部材）を樹脂部材で構成し、他方（図７において、導光体３に対して紙面下側の部材）を弾性を有する板ばね５１１で構成している。この板ばね５１１が、一方の挟持部５１に連接される板ばね支持部５１２に支持され、導光体３に向かって付勢を有することで、導光体３が樹脂からなる挟持部５１（一方の挟持部５１であり、図７における紙面奥側の部分と、不図示の紙面手前側の部分）に向かって押圧されて挟持される。
板ばね５１１を構成する部材としては、金属やポリカーボネート樹脂（ＰＣ）のような弾性を有する樹脂部材を用いることができる。板ばね５１１を構成する樹脂部材としては、ポリカーボネート（ＰＣ）の弾性以上を有する必要があり、これを満たす例としては、ナイロン系樹脂，ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂やポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）樹脂などが挙げられ、これらは板ばね５１１として用いることができる。
【００４３】
このように、挟持部５１を板ばね５１１で構成しても、導光体３を保持体５に保持させることができる。
【００４４】
本発明における効果を示すため、以下のような実験を行なった。
実験に用いた線状光源装置１は、本発明として第１の実施例で説明したものを準備した。また、導光体３が撓んだ場合や、保持体５と放熱体４との位置合わせができていない場合などのように、導光体３と光源２との光学設計上の光軸Ｌが一致しない例として、比較例を２つ準備した。
【００４５】
実験に用いた線状光源装置１を、図８及び図９に示す。
図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明に係る線状光源装置１であり、（ａ）が上面図であり、（ｂ）が導光体３の長手方向に沿った断面図である。図９（ａ）及び（ｂ）は、比較例１に係る線状光源装置１であり、（ａ）が上面図であり、（ｂ）が導光体３の長手方向に沿った断面図である。図９（ｃ）及び（ｄ）は、比較例２に係る線状光源装置１であり、（ｃ）が上面図であり、（ｄ）が導光体３の長手方向に沿った断面図である。
【００４６】
本発明に係る線状光源装置１では、光源２の光軸Ｌと導光体３の中心軸（光学設計上の光軸Ｌ）とが、導光体３の長手方向に対して直交する方向（Ｙ及びＺ方向）で一致している。
これに対して、比較例１の線状光源装置１では、光源２の光軸Ｌと導光体３の中心軸（光学設計上の光軸Ｌ）とが、導光体３の長手方向に対して直交する方向で、一方の方向（Ｙ方向）では一致している（図９（ａ）参照）が、他方の方向（Ｚ方向）では一致していない（図９（ｂ）参照）。
また、比較例２の線状光源装置１では、光源２の光軸Ｌと導光体３の中心軸（光学設計上の光軸Ｌ）とが、導光体３の長手方向に対して直交する方向で、一方の方向（Ｙ方向）では一致しておらず（図９（ｃ）参照）、他方の方向（Ｚ方向）では一致している（図９（ｄ）参照）。
上述の各線状光源装置１が備える導光体３は、その他端（光源２が設けられた一端と反対側）に反射板が設けられ、且つ、その線状光を出射する面と反対側の面にプリズムのピッチを設けることで、光学設計上、導光体３の長手方向における中央部の照度に対して、その両端（一端側（中央部から１５０ｍｍ離れた位置）と他端側（中央部から１５０ｍｍ離れた位置））の位置での照度が１４５％になるものを用いた。
【００４７】
各線状光源装置１は、導光体３としてポリメタクリル酸メチル樹脂（具体的には三菱レイヨン製アクリペット  ＶＨ５  ００１）が用いられる。また、光源２は、固体発光素子として、青色光を出射する発光ダイオード（ＬＥＤ）が用いられ、この固体発光素子を封止する樹脂中にＹＡＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ  Ａｌｕｍｉｎｕｍ  Ｇａｒｎｅｔ）蛍光体が封入される。これにより、光源２からは、発光ダイオードからの青色光と、この青色光に励起されるＹＡＧ蛍光体からの黄色光とが混色されて、擬似白色光が放射される。
導光体３は、その直径が６ｍｍであり、その長手方向の長さが３３０ｍｍである。
【００４８】
本実験では、各線状光源装置１の光源２を点灯させ、導光体３から出射された線状光を、導光体３の長手方向に沿ってその照度を測定した。この測定について、図１０を用いて説明する。
導光体３には、その短手方向に８ｍｍ離れた位置に、１．５ｍｍ×１０ｍｍのスリットが設けられる。また、このスリットは、導光体３の長手方向に沿って０．５ｍｍピッチで設けられる。
この各スリットに、照度計９（コニカミノルタ製、型式：Ｔ−１０Ｍ、受光波長領域：３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）を配置し、導光体３からの出射光の照度値を測定した。
その測定結果を示したのが図１１である。なお、図１１の横軸のＰｏｓｉｔｉｏｎは、図１０に示すように、導光体３の長手方向において、光源２側端面から他端面に向かって２０ｍｍの位置をＰｏｓｉｔｉｏｎ−１５０ｍｍとし、他端面から光源２側端面に向かって１０ｍｍの位置をＰｏｓｉｔｉｏｎ１５０ｍｍとしてものである。図１１の縦軸の相対照度は、本発明に具備される導光体の中央部を０ｍｍ地点（Ｐｏｓｉｔｉｏｎ−１５０ｍｍと１５０ｍｍとの中央地点）とし、この地点の照度値に対して、一端側（光源２側）及び他端側へ移動する毎の相対照度を示している。比較例１及び２の相対照度も、本発明に具備される導光体の０ｍｍ地点の照度に対する相対照度である。
【００４９】
図１１に示すように、比較例１では、導光体３の一端側（導光体３の長手方向における０ｍｍの地点から−１５０ｍｍ離れた地点）の相対照度が、導光体３の他端側（導光体３の長手方向における０ｍｍの地点から＋１５０ｍｍ離れた地点）の相対照度より小さくなっており、導光体３の長手方向における照度均一性が損なわれた。
これは、比較例１において、光源２の光軸Ｌが導光体３の中心軸に対してプリズム方向にずれているため、導光体３の−端側のプリズム面にて反射される頻度が高くなり、導光体３他端側の出射面から出射される光量が増加し、その照度値が高くなったためであった。
【００５０】
図１１に示すように、比較例２では、導光体３の一端側の相対照度が、導光体３の他端側の相対照度と近似しており、その照度均一性は高いものの、本発明の照度分布に対して全体的に低照度であった。
これは、比較例２において、光源２の光軸Ｌが導光体３の中心軸に対して導光体３の側面方向（出射面とプリズム面の間）にずれているため、導光体３の側面間にて導光（導光部材と空気界面の境界反射）を繰り返す頻度が高くなる。その結果、導光体内の反射の繰り返しにより、導光体３への吸収量が増加し、出射面から出射されない光が発生したため全体的に照度が低下した。
【００５１】
比較例１に対して、本発明に係る線状光源装置１は、導光体３の一端側の相対照度に対し、導光体３の他端側の相対照度とほぼ同一であり、導光体３に施された光学設計と一致する（ここでいう、光学設計は、前述に説明したように、導光体３の中央部から１５０ｍｍ離れた位置での相対照度１４５％であること）。このため、本発明においては、第１の実施例で説明したように、導光体３の長手方向に沿って保持体５を設け、さらに放熱体４を保持体５に固定したことで、導光体３が撓むことを抑制でき、この撓みによる導光体３の長手方向における照度均一性の低下を抑制できたものと考えられる。
また、保持体５と放熱体４との位置合わせがなされたことにより、保持体５に位置合わせされた導光体３と、放熱体４に位置合わせされた光源２とが、結果的に位置合わせされることで、光源２の光軸Ｌと導光体３の中心軸とが一致し、導光体３の長手方向における照度均一性が向上されたものと考えられる。
【００５２】
さらに、比較例２に対して、本発明に係る線状光源装置１は、高照度であり、導光体３に施された光学設計と一致する。このため、本発明においては、導光体３の長手方向に沿って保持体５を設け、さらに放熱体４を保持体５に固定したことで、導光体３が撓むことを抑制でき、この撓みによる導光体３の側面に対して不所望な反射の繰り返しが抑制できたものと考えられる。
また、保持体５に位置合わせされた導光体３と、放熱体４に位置合わせされた光源２とが、結果的に位置合わせされることで、光源２の光軸Ｌと導光体３の中心軸とが一致したことからも、導光体３の側面に対して不所望な反射の繰り返しが抑制できたものと考えられる。
【符号の説明】
【００５３】
１        線状光源装置
２        光源
２１      基板
３        導光体
３１      光出射面
４        放熱体
４１      放熱フィン
４２      Ｌ字部材
４２１    縦板部
４２１ａ  基板位置決め部
４２２    横板部
４２２ａ  舌状部
４２２ｂ  Ｘ方向位置決め部
４２２ｃ  Ｙ方向位置決め部
４２２ｄ  Ｚ方向位置決め部
４２３    螺合部
５        保持体
５１      挟持部
５１１    板ばね
５１２    板ばね支持部
５２      導光体位置決め部
５３      リブ
５４      補強リブ
５５ａ    Ｘ方向位置決め部
５５ｂ    Ｙ方向位置決め部
５５ｃ    Ｚ方向位置決め部
６        基板固定体
７        固定体
８        給電線
９１      モータ
９２１    ベルト
９２２    ワイヤ
９３      シャフト
９４      軸受
９５      スベリ材
９６      支持体
９７１    ベルト固定部
９７２    ワイヤ固定部
９８      ローラ
ＩＭ      照度計
Ｌ        光軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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