(57)【要約】【課題】  電子基板に簡易に取り付けることができるとともに、電子基板に安定して固定することができるワイヤハーネス結束具を提供する。【解決手段】  ワイヤハーネス結束具１０の台座３１から一対の弾性付勢片３３が、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように斜め状に延出形成されており、クリップ部２２には挿入当接片４３と係止段部４４が設けられた一対の弾性係止片４２が、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように斜め状に形成されており、電子基板に取り付けた状態で、一対の弾性付勢片４２が台座３１を電子基板の表面から離す方向へ付勢し、一対の弾性係止片４２が係止段部４４を電子基板の取付孔の周縁に係止させて付勢力に抗し、さらに挿入当接片４３が取付孔の内周面に当接される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子基板に貫通形成された四角形状の取付孔に取り付けられて、該電子基板上の所定位置にワイヤハーネスを結束して固定するべく使用されるワイヤハーネス結束具であって、
上記ワイヤハーネスを結束する結束部と、上記取付孔に嵌着されるクリップ部と、からなり、
前記結束部は、上記電子基板の表面上に配される台座と、該台座から立設された金属線材製の結束ワイヤと、該台座から延出形成された一対の弾性付勢片と、を備えており、該一対の弾性付勢片が、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように、前記クリップ部へ向かう斜め状に形成されており、さらに該弾性付勢片の先端には曲面状の滑部が形成されているとともに、
前記クリップ部は、前記台座から延びている支持根と、該支持根の先端から延設された一対の弾性係止片と、を備えており、該一対の弾性係止片が、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように、前記結束部へ向かう斜め状に形成されており、さらに該弾性係止片の先端には、挿入当接片が突設されることによって、該挿入当接片との間に係止段部が形成されており、
前記支持根の延びる方向を高さ方向として、該高さ方向における前記滑部の位置と該高さ方向における前記係止段部の位置との間隔Ｌが上記電子基板の厚みＴよりも短く設定されているとともに、前記係止段部同士の間隔Ｗが上記取付孔の開口幅Ｒよりも長く設定されていることにより、
上記電子基板に取り付けた状態とした場合、前記一対の弾性付勢片は、前記滑部を電子基板の表面に圧接させて前記台座を上記電子基板の表面から離す方向へ付勢しており、前記一対の弾性係止片は、前記係止段部を上記電子基板の裏面側で上記取付孔の周縁に係止させて前記台座を介して前記支持根に加わる付勢力に抗しており、さらに前記一対の弾性係止片は、互いの先端を広げることで前記挿入当接片を上記取付孔の内周面に当接させている
ことを特徴とするワイヤハーネス結束具。
【請求項２】
前記結束部の台座及び一対の弾性付勢片と、前記クリップ部と、は、合成樹脂を材料として一体で射出成形されており、前記結束部の結束ワイヤは、インサート成形によって該台座と一体化されているとともに、該結束ワイヤの基端部には、該台座との相互回転を阻止する回り止め突部が設けられている請求項１に記載のワイヤハーネス結束具。
【請求項３】
前記結束ワイヤには樹脂被覆が施されている請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス結束具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子基板から延びる、あるいは電子基板に接続されるワイヤハーネスを所定位置に結束して固定するべく使用されるワイヤハーネス結束具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子基板から延びる、あるいは電子基板に接続されるワイヤハーネスは、該電子基板への電子部品の接続作業時、あるいは電子機器への電子基板の取付作業時に作業の邪魔とならないように、電子基板の周縁等に結束固定される。このように電子基板の周縁にワイヤハーネスを結束固定するため、電子基板の周縁に針金等の金属線材からなる結束ワイヤを該電子基板の製造時に予めハンダ付けしておき、該結束ワイヤを曲げて該ワイヤハーネスを緊縛する構成を採用している。
一方、自動車にあっては、特許文献１〜特許文献４に示すようなクリップ、固定具を使用して、ワイヤハーネスを車体の所定箇所に係止する構成が採用されている。特許文献１〜特許文献４に示されるクリップ、固定具は、ワイヤハーネスにクリップ、固定具の一部あるいは全部を取り付けておき、その後にクリップ、固定具を車体に取り付けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２０２３５１号公報
【特許文献２】特開２００７−１８９８０６号公報
【特許文献３】特開２００８−１１４７５４号公報
【特許文献４】特開２００８−２８１１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来のように結束ワイヤを電子基板にハンダ付けする構成の場合、ハンダ付けが不完全で結束ワイヤが電子基板から外れたり、ハンダ付けを失敗して電子部品を損傷させたりする等の問題が発生していた。加えて、近時は環境配慮の観点からハンダ付けを採用しない傾向がある。そこで、ハンダ付けを採用しない構成として、電子基板に結束ワイヤをクリップ等で嵌着する構成が考えられたが、ワイヤハーネスの緊縛時に該クリップ等が電子基板と相互回転したり、クリップ等がぐらついたりして、ワイヤハーネスを安定して結束固定することができないという問題がある。
【０００５】
また自動車での使用を前提とした特許文献１〜特許文献４のクリップ、固定具は、電子基板に結束ワイヤを嵌着する構成に採用するには不適であるという問題がある。すなわち、該電子基板は、例えばパチンコ機、パチスロ機等の遊戯機、液晶テレビ、パーソナルコンピューター等の電子機器などのように、内部スペースに余裕がなく、さらには電子部品を空冷するための放熱スペースを設けなければならない機器に採用される。このため、ワイヤハーネスを配索可能なスペースは限られており、さらにワイヤハーネスを配索するスペースが狭小となるため、可能な限り小型のクリップ、固定具が要求されている。そこで、クリップ、固定具の取り付けやすさと取り付けミスによる損失を考慮した生産性の向上という観点から、生基板（なまきばん）に電子部品を装着する電子基板の製造時に小型のクリップ、固定具を生基板に嵌着する手順を採用することが最良となる。従って、小さなクリップ、固定具をワイヤハーネスに取り付けた後で、該クリップ、固定具を狭小なスペースで電子基板に取り付ける手順は、遊戯機、電子機器等では採用できない。
【０００６】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、電子基板に簡易に取り付けることができるとともに、電子基板に安定して固定することができるワイヤハーネス結束具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のワイヤハーネス結束具の発明は、電子基板に貫通形成された四角形状の取付孔に取り付けられて、該電子基板上の所定位置にワイヤハーネスを結束して固定するべく使用されるワイヤハーネス結束具であって、上記ワイヤハーネスを結束する結束部と、上記取付孔に嵌着されるクリップ部と、からなり、前記結束部は、上記電子基板の表面上に配される台座と、該台座から立設された金属線材製の結束ワイヤと、該台座から延出形成された一対の弾性付勢片と、を備えており、該一対の弾性付勢片が、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように、前記クリップ部へ向かう斜め状に形成されており、さらに該弾性付勢片の先端には曲面状の滑部が形成されているとともに、前記クリップ部は、前記台座から延びている支持根と、該支持根の先端から延設された一対の弾性係止片と、を備えており、該一対の弾性係止片が、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように、前記結束部へ向かう斜め状に形成されており、さらに該弾性係止片の先端には、挿入当接片が突設されることによって、該挿入当接片との間に係止段部が形成されており、前記支持根の延びる方向を高さ方向として、該高さ方向における前記滑部の位置と該高さ方向における前記係止段部の位置との間隔Ｌが上記電子基板の厚みＴよりも短く設定されているとともに、前記係止段部同士の間隔Ｗが上記取付孔の開口幅Ｒよりも長く設定されていることにより、上記電子基板に取り付けた状態とした場合、前記一対の弾性付勢片は、前記滑部を電子基板の表面に圧接させて前記台座を上記電子基板の表面から離す方向へ付勢しており、前記一対の弾性係止片は、前記係止段部を上記電子基板の裏面側で上記取付孔の周縁に係止させて前記台座を介して前記支持根に加わる付勢力に抗しており、さらに前記一対の弾性係止片は、互いの先端を広げることで前記挿入当接片を上記取付孔の内周面に当接させていることを要旨とする。
【０００８】
上記構成にあっては、一対の弾性付勢片が台座を電子基板の表面側へ向かって付勢しつつ、その付勢力に抗して一対の弾性係止片が各々の係止段部を取付孔の周縁に係止させることにより、該係止段部は、取付孔の周縁への係止状態を常に保持される。特に、弾性付勢片の先端に滑部を設けることで、該弾性付勢片が電子基板の表面に引っ掛かって動かなくなることを抑制されており、また高さ方向における滑部の位置と高さ方向における係止段部の位置との間隔Ｌが電子基板の厚みＴよりも短く設定されているため、該付勢力が好適に生じる。加えて、弾性係止片の先端に挿入当接片を突設し、係止段部同士の間隔Ｗを電子基板の取付孔の開口幅Ｒよりも長く設定することで、該挿入当接片は、取付孔の内周面に当接される。該係止段部の取付孔の周縁への係止状態の保持と、挿入当接片の取付孔の内周面への当接と、により、クリップ部が取付孔に対して抜け止め及び回り止めされ、さらに弾性係止片による付勢力で係止状態を常に保持することにより、結束部及びクリップ部が取付孔にぐらつくことなくしっかりと固定される。その結果、ワイヤハーネスを結束するべく結束ワイヤを曲げる際、台座がぐらついて結束ワイヤを曲げようとする力が逃げ、ワイヤハーネスの結束が不完全となることを防止することができる。
さらに加えて、弾性係止片は、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間する斜め状、つまりは先鋭状に形成されているため、取付孔へのクリップ部の挿通を行いやすい。また一方、弾性付勢片は、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間する斜め状、つまりは末広がり状に形成されているため、取付孔へ入り込まずに基板表面で互いに広がりやすく、付勢力を好適に発生させる。
またワイヤハーネスの結束には、金属線材からなる針金等の結束ワイヤを使っており、該結束ワイヤの形状を所望に応じて自由に変えることができるため、ワイヤハーネスの仮止め、配索後のワイヤハーネスの結束、結束の解除、結束のやり直し等を、作業者がその時々の状況に応じて適宜選択し、実行することができるため、狭小なスペースにおける作業効率を向上させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のワイヤハーネス結束具の発明において、前記結束部の台座及び一対の弾性付勢片と、前記クリップ部と、は、合成樹脂を材料として一体で射出成形されており、前記結束部の結束ワイヤは、インサート成形によって該台座と一体化されているとともに、該結束ワイヤの基端部には、該台座との相互回転を阻止する回り止め突部が設けられていることを要旨とする。
上記構成にあっては、インサート成形による射出成形としたことにより、大量生産による生産効率の向上を図ることができる。さらに、結束ワイヤの基端部に回り止め突部を設けたことにより、台座と結束ワイヤとの相互回転を防止することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス結束具の発明において、前記結束ワイヤには樹脂被覆が施されていることを要旨とする。
上記構成にあっては、金属線材製の結束ワイヤを樹脂被覆で絶縁することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電子基板に簡易に取り付けることができるとともに、電子基板に安定して固定することができるワイヤハーネス結束具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を示す正面図、（ｂ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を示す側面図。
【図２】（ａ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付けようとする状態を示す正面図、（ｂ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付けようとする状態を示す側面図。
【図３】（ａ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付けている状態を示す正面図、（ｂ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付けている状態を示す側面図。
【図４】（ａ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付ける状態を示す正面図、（ｂ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付ける状態を示す側面図。
【図５】（ａ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付けた状態を示す正面図、（ｂ）は実施形態のワイヤハーネス結束具を電子基板に取り付けた状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明のワイヤハーネス結束具１０は、電子基板１１に貫通形成された四角形状の取付孔１２に取り付けられており、該電子基板１１上の所定位置、特には周縁位置にワイヤハーネス１３を結束して固定するべく使用されるものである（図５（ａ）参照）。図１（ａ），（ｂ）に示すように、ワイヤハーネス結束具１０は、上記ワイヤハーネス１３を結束するための結束部２１と、上記取付孔１２に嵌着されるクリップ部２２と、からなる。
なお、取付孔１２は、ワイヤハーネス結束具１０と電子基板１１との相互回転を抑制する、及び電子基板１１に形成される他の電子部品用の取付穴と区別するために平面視で四角形状とされている。
【００１４】
前記結束部２１について説明する。
結束部２１は、上記電子基板１１の表面上に配される矩形状の台座３１と、該台座３１から立設された結束ワイヤ３２と、該台座３１から延出形成された一対の弾性付勢片３３と、を備えている。
該結束ワイヤ３２は、鉄、真鍮等のような変形可能であり、かつ変形後の形状を維持可能な材料からなる金属線材によって形成されている。該結束ワイヤ３２の基端部には、板状の抜止部３２ａが形成されており、該抜止部３２ａを他箇所に比べて太くすることで、該結束ワイヤ３２の台座３１からの抜け出しが防止されている。また該結束ワイヤ３２の基端部には、その周面と抜止部３２ａとの間に回り止め突部３２ｂが設けられており、該回り止め突部３２ｂが台座３１の内部で引っ掛かることにより、該台座３１と結束ワイヤ３２との相互回転が阻止されている。さらに該結束ワイヤ３２は、特に図示はしないが樹脂被覆が施されており、電子基板１１、ワイヤハーネス１３、あるいは電子基板１１上の電子部品（図示略）に対する絶縁が図られている。なお、結束ワイヤ３２の樹脂被覆は、該結束ワイヤ３２による漏電、短絡などのおそれがなければ、必ずしも施す必要はない。
【００１５】
該一対の弾性付勢片３３は、台座３１の側面から薄板状に延出形成されるとともに、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように、前記クリップ部３１へ向かう斜め状、つまりは末広がり状に形成されている。また弾性付勢片３３の先端には滑部３４が横向きの円柱状をなすように形成されている。
該弾性付勢片３３は、ワイヤハーネス結束具１０を電子基板１１に取り付けた状態で、その先端の滑部３４を電子基板１１の表面に接触させるように構成されている。該滑部３４は、その表面が曲面状であることから、電子基板１１の表面に対する摩擦抵抗を軽減されており、電子基板１１の表面上を滑るように構成されている。
【００１６】
前記クリップ部２２について説明する。
前記クリップ部２２は、支持根４１と、該支持根４１の先端から延設された一対の弾性係止片４２と、を備えている。
該支持根４１は、前記結束部２１の台座３１の下面から垂下されており、四角柱状に形成されている。該一対の弾性係止片４２は、該支持根４１の先端側面から板状に延出形成されるとともに、各々の基端から先端へ向かうに従い互いに離間するように、結束部２１へ向かう斜め状、つまりは先鋭状に形成されている。
該弾性係止片４２の先端には、挿入当接片４３が突設されている。該挿入当接片４３は、弾性係止片４２に比べて薄肉に形成されるとともに、該弾性係止片４２の先端面で内側（支持根４１側）寄りに形成されている。そして、該弾性係止片４２の先端外側面には、該挿入当接片４３との間に係止段部４４が形成されている。
【００１７】
上記ワイヤハーネス結束具１０は、結束ワイヤ３２を除く全てが、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネート等のエンジニアリングプラスチック、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレンなどのような合成樹脂を材料としている。そして、該ワイヤハーネス結束具１０は、予め形成された結束ワイヤ３２を金型内にセットして射出成形を行う、所謂インサート成形によって一体で成形されている。
該ワイヤハーネス結束具１０において、前記支持根４１の延びる方向を高さ方向として、該高さ方向における前記滑部３４の位置と該高さ方向における前記係止段部４４の位置との間隔Ｌは、上記電子基板１１の厚みＴよりも短く（Ｌ＜Ｔ）設定されている（図２（ａ）参照）。さらに、前記係止段部４４同士の間隔Ｗは、上記取付孔１２の開口幅Ｒよりも長く（Ｗ＞Ｒ）設定されている（図２（ａ）参照）。そして、クリップ部２２の先端幅ＴＷは、上記取付孔１２の開口幅Ｒよりも短く（ＴＷ＜Ｒ）設定されている（図２（ａ）参照）。
【００１８】
上記ワイヤハーネス結束具１０の電子基板１１への取り付けについて説明する。
ワイヤハーネス結束具１０は、電子基板１１の製造時、特には生基板への電子部品の取付時、あるいは生基板への電子部品の取付後に、電子基板１１に取り付けられる。
ワイヤハーネス結束具１０を電子基板１１へ取り付けるときには、図２（ａ），（ｂ）に示すように、電子基板１１に設けられた取付孔１２にクリップ部２２をその先端から挿入する。
このままクリップ部２２を挿入し続けると、図３（ａ），（ｂ）に示すように、弾性付勢片３３の滑部３４が電子基板１１の表面に接触される。また、弾性係止片４２は、その外側面を取付孔１２の内周面に摺接させることにより、互いの先端を近づけるように湾曲変形して狭まる。
さらにクリップ部２２を取付孔１２に押し込むと、図４（ａ），（ｂ）に示すように、滑部３４が電子基板１１の表面で摺動することにより、一対の弾性付勢片３３が互いの先端を離すように湾曲変形して広がる。また弾性係止片４２は、係止段部４４が電子基板１１の裏面側で取付孔１２の周縁を乗り越えることで、元の形状に復帰しようと互いの先端を離すように広がり、挿入当接片４３を取付孔１２の内周面に押し当てる。
その後、クリップ部２２の取付孔１２への押し込みをやめると、一対の弾性付勢片３３が元の形状に復帰しようとすることで生じる付勢力により、台座３１が電子基板１１の表面から離れる方向へ付勢され、該台座３１を介して伝わる付勢力によって支持根４１が取付孔１２から電子基板１１の表面側へ抜け出す方向へ付勢される。そして、クリップ部２２は、弾性係止片４２の係止段部４４を電子基板１１の裏面側で取付孔１２の周縁に係止させることによって該付勢力に抗し、さらに弾性係止片４２が元の形状に復帰しようと互いの先端を離すように広がることで挿入当接片４３を取付孔１２の内周面に圧接させて、取付孔１２に嵌着される。
【００１９】
上記のようにして電子基板１１へ取り付けられたワイヤハーネス結束具１０には、その結束ワイヤ３２を曲げて変形させることで、ワイヤハーネス１３が結束される。該ワイヤハーネス結束具１０においては、一対の弾性付勢片３３が付勢力を発生させつつ、一対の弾性係止片４２が各々の係止段部４４を取付孔１２の周縁に係止させることで該付勢力に抗し、さらに挿入当接片４３が取付孔１２の内周面に圧接される。その結果、該ワイヤハーネス結束具１０は、電子基板１１上でぐらつかず、また電子基板１１との相互回転を阻止される。このため、結束ワイヤ３２を曲げようとする力が逃げにくく、該結束ワイヤ３２でワイヤハーネス１３をしっかりと結束することができ、さらに結束されたワイヤハーネス１３に引っ張られる等してもワイヤハーネス結束具１０が動いたり、回転したりしないため、ワイヤハーネス１３を所定位置に確実に固定できる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明のワイヤハーネス結束具は、電子基板、特に内部スペースに余裕がなく、さらには電子部品を空冷するための放熱スペースを設けなければならない機器の電子基板に簡易かつ安定して取り付けることができ、またワイヤハーネスをしっかりと結束固定することができるので、産業上の利用可能性がある。
【符号の説明】
【００２１】
１０      ワイヤハーネス結束具
１１      電子基板
１２      取付孔
１３      ワイヤハーネス
２１      結束部
２２      クリップ部
３１      台座
３２      結束ワイヤ
３３      弾性付勢片
３４      滑部
４１      支持根
４２      弾性係止片
４３      挿入当接片
４４      係止段部
【図１】
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【図２】
2010172168.tif 000004
【図３】
2010172168.tif 000005
【図４】
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【図５】
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