(57)【要約】【課題】複数の加熱手段を有するラベル作成装置の提供。【解決手段】  第１サーマルヘッド３１１及び第２サーマルヘッド３１４を用いて、印字テープ４２０に対し、印字動作及び粘着活性化動作を施すことができる。また、印字動作において加熱された位置には、粘着活性化動作が行われないため、印字テープ４２０に定着したインク層４３１が再溶解することを防ぐことができ、所望のラベルを作成することができる。また、断熱層を必要としないため、薄いラベルを作成することができる。【選択図】図９
2010076374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面に印字面を有し、かつ、他面に熱活性性の粘着剤層を有する印字媒体を使用して粘着ラベルを作成するラベル作成装置であって、
前記印字媒体の印字面に対向して配置され、かつ、複数個の微小発熱体から構成される第１サーマルヘッドと、
前記印字媒体の粘着剤層の側に対向して配置され、かつ、複数個の微小発熱体から構成される第２サーマルヘッドと、
前記印字媒体に印字される印字データを受け付ける印字データ受付手段と、
前記粘着剤層を活性化させる粘着領域を示す領域データを受け付ける粘着領域受付手段と、
前記受け付けた印字データに基いて、前記印字面に印字を行うよう前記第１サーマルヘッドを制御する印字制御手段と、
前記領域データが示す粘着領域の内、前記印字データに基いて印字される印字領域以外の領域に、前記粘着剤層を活性化させるよう前記第２サーマルヘッドを制御する粘着活性制御手段と、
を備えるラベル作成装置。
【請求項２】
作成される粘着ラベルの前記他面側を全て活性化させる粘着領域とするラベル全面タイプ、及び、作成される粘着ラベルの一端部の近傍のみを活性化させる粘着領域とする付箋タイプ、を選択肢として有し、
前記粘着領域受付手段は、前記選択肢を受付可能である、
ことを特徴とする請求項１のラベル作成装置。
【請求項３】
前記第２サーマルヘッドにより加熱される粘着領域がビットマップイメージとして格納されるイメージバッファと、
前記受け付けた印字データ及び前記受け付けた領域データに基いて、前記ビットマップイメージを作成し該作成したビットマップイメージを前記イメージバッファに格納する格納手段と、をさらに有し、
前記粘着活性制御手段は、前記ビットマップイメージに基いて前記第２サーマルヘッドを制御する、
ことを特徴とする請求項１または請求項２のラベル作成装置。
【請求項４】
前記領域データが示す粘着領域が前記印字領域と重なるか否かを判断する重複判断手段、をさらに有し、
前記粘着活性制御手段は、前記重複判断手段の判断結果に基いて、重ならないと判断された粘着領域に対応する前記微小発熱体を発熱制御し、重なると判断された粘着領域に対応する前記微小発熱体を発熱制御しない、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３いずれかのラベル作成装置。
【請求項５】
両面に印字面を有する両面印字媒体が装着可能であり、
前記両面印字媒体が装着された場合、前記粘着活性制御手段は、前記第２サーマルヘッドに対向する面に印字を行うよう該第２サーマルヘッドを制御する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４いずれかのラベル作成装置。
【請求項６】
前記粘着領域受付手段は、複数の前記領域データを受付可能である、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５いずれかのラベル作成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の加熱手段を有するラベル作成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、粘着ラベルを作成するラベル作成装置が種々提案されている。例えば、下記特許文献１には、感熱発色層、断熱層、感熱性粘着剤層を有する印字テープを使用して粘着ラベルを作成するラベル作成装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−７９１５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の印字テープは、一方の面を熱されたときにその熱が他面に伝わらないようにするために断熱層を必要とする。そのため、当該印字テープは、断熱層を有しないテープに比べ、金額コスト・作成コストが断熱層の分だけ増加し、また、作成される粘着ラベルの厚みが断熱層の分だけ厚くなる。コスト削減、及び／または、薄い粘着ラベルの作成の観点からは、断熱層を有しない印字テープを使用して粘着ラベルを作成することが望ましい。
【０００５】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、所望のラベルを作成することができるラベル作成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面である請求項１に係る発明は、一面に印字面を有し、かつ、他面に熱活性性の粘着剤層を有する印字媒体を使用して粘着ラベルを作成するラベル作成装置であって、前記印字媒体の印字面に対向して配置され、かつ、複数個の微小発熱体から構成される第１サーマルヘッドと、前記印字媒体の粘着剤層の側に対向して配置され、かつ、複数個の微小発熱体から構成される第２サーマルヘッドと、前記印字媒体に印字される印字データを受け付ける印字データ受付手段と、前記粘着剤層を活性化させる粘着領域を示す領域データを受け付ける粘着領域受付手段と、前記受け付けた印字データに基いて、前記印字面に印字を行うよう前記第１サーマルヘッドを制御する印字制御手段と、前記領域データが示す粘着領域の内、前記印字データに基いて印字される印字領域以外の領域に、前記粘着剤層を活性化させるよう前記第２サーマルヘッドを制御する粘着活性制御手段とを備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の一側面である請求項２に係る発明は、請求項１のラベル作成装置であって、作成される粘着ラベルの前記他面側を全て活性化させる粘着領域とするラベル全面タイプ、及び、作成される粘着ラベルの一端部の近傍のみを活性化させる粘着領域とする付箋タイプ、を選択肢として有し、前記粘着領域受付手段は、前記選択肢を受付可能であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一側面である請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２のラベル作成装置であって、前記第２サーマルヘッドにより加熱される粘着領域がビットマップイメージとして格納されるイメージバッファと、前記受け付けた印字データ及び前記受け付けた領域データに基いて、前記ビットマップイメージを作成し該作成したビットマップイメージを前記イメージバッファに格納する格納手段と、をさらに有し、前記粘着活性制御手段は、前記ビットマップイメージに基いて前記第２サーマルヘッドを制御することを特徴とする。
【０００９】
本発明の一側面である請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３いずれかのラベル作成装置であって、前記領域データが示す粘着領域が前記印字領域と重なるか否かを判断する重複判断手段、をさらに有し、前記粘着活性制御手段は、前記重複判断手段の判断結果に基いて、重ならないと判断された粘着領域に対応する前記微小発熱体を発熱制御し、重なると判断された粘着領域に対応する前記微小発熱体を発熱制御しないことを特徴とする。
【００１０】
本発明の一側面である請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４いずれかのラベル作成装置であって、両面に印字面を有する両面印字媒体が装着可能であり、前記両面印字媒体が装着された場合、前記粘着活性制御手段は、前記第２サーマルヘッドに対向する面に印字を行うよう該第２サーマルヘッドを制御することを特徴とする。
【００１１】
本発明の一側面である請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５いずれかのラベル作成装置であって、前記粘着領域受付手段は、複数の前記領域データを受付可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１のラベル作成装置では、粘着活性制御手段が、領域データが示す粘着領域の内、印字データに基いて印字される印字領域以外の領域に、前記粘着剤層を活性化させるよう前記第２サーマルヘッドを制御する。これにより、一方の面の熱が他面に伝わる印字テープを用いたとしても、その熱は第１サーマルヘッドによって印字された印字領域に影響を与えないので、所望の粘着ラベルを作成することができる。
なお、請求項１のラベル作成装置は、インクリボンタイプ及び感熱タイプのいずれのラベル作成装置としても実現可能である。ここで、インクリボンタイプの場合、印字テープに定着したインクリボンは、第２サーマルヘッドの発熱によっても再融解しない。また、感熱タイプの場合、感熱層は、第２サーマルヘッドの発熱によっても発色しない。
【００１３】
請求項２のラベル作成装置では、活性化させる粘着領域を所定の選択肢としてユーザに選択させることができる。これにより、ユーザは簡易な操作で所望の粘着領域を指示することができる。
【００１４】
請求項３のラベル作成装置では、粘着活性制御手段は、ビットマップイメージに基いて微小発熱素子を制御する。これにより、粘着活性制御手段における処理を簡素化することができる。
【００１５】
請求項４のラベル作成装置では、前記粘着活性制御手段は、領域データが示す粘着領域と前記印字領域と重ならない粘着領域に対応する微小発熱体を発熱制御し、重なる粘着領域に対応する微小発熱体を発熱制御しない。これにより、第２サーマルヘッドによる加熱される粘着領域をイメージとして格納するバッファを必要としないため、第２サーマルヘッドの制御におけるメモリ使用量を少なくすることができる。
【００１６】
請求項５のラベル作成装置では、両面印字媒体が装着可能であり、印字テープの両面に印字を行うことができる。これにより、装着される印字媒体に応じて、両面印字の印字テープ、及び、一方の面に粘着層を有する印字テープをいずれも作成することができるので、ラベル作成装置の汎用性を高めることができる。
また、両面に印字を行う場合、第２サーマルヘッドは、印字テープに印字を行うために用いられる。また、一方の面と他面とで印字色を変えることができる。
【００１７】
請求項６のラベル作成装置では、複数の領域データを受付可能である。これにより、所望の複数領域に粘着層を有する粘着ラベルを作成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係るラベル作成装置について説明する。
【００１９】
［第１実施形態］
まず、ラベル作成装置の概略構成について説明する。図１は、ラベル作成装置の概略構成を示している。図１に示すように、ラベル作成装置１００は、コンピュータ２００と、テーププリンタ３００とから構成される。
【００２０】
コンピュータ２００について説明する。コンピュータ２００は、ホストコントローラ２０１、ディスプレイ２０２、キーボード２０３、マウス２０４から構成される。
ディスプレイ２０２には、種々の画像・画面が表示される。
【００２１】
キーボード２０３には、テキストを作成するための文字入力キー、種々の信号を出力するコントロールキー、及び、改行指令や各種処理の実行、選択を指令するリターンキー、ディスプレイ２０２の表示画面上でカーソルを上下、左右に移動させるカーソルキー等が設けられている。
【００２２】
マウス２０４の移動操作に応じて、ポインタがディスプレイ２０２上を移動する。また、マウスのクリック操作に応じて、ディスプレイ２０２上の所定の選択肢が選択され、所定の操作が行われる。
なお、必要に応じ、コンピュータ２００に対し、タッチパネル等を接続してもよい。
【００２３】
テーププリンタ３００について説明する。テーププリンタ３００には、種々のテープカセット（後述）が装着される。テーププリンタ３００は、装着されたテープカセットに対し、印字動作、粘着活性化動作等を行い、ユーザの入力指示に従ってラベルを作成する。また、テーププリンタ３００は、装着されたテープカセットの種類を検出するためのカセットセンサを有している。
【００２４】
テーププリンタ３００には、その上面に文字キーや制御キー等の多数のキーを含むキーボード３０１と、ラベルの編集作業等を行う際に参照するラベルのイメージ等を表示するディスプレイ３０２とを備えている。また、テーププリンタ３００の側壁には、印刷テープを外部に排出する排出口３０３が形成されている。
また、テーププリンタ３００の内部には、カセット収納部３１０（後述）が形成されている。
【００２５】
以下の説明においては、ユーザは、ディスプレイ２０２上のレイアウト編集画面を用いてラベルのレイアウトを作成し、コンピュータ２００は、当該レイアウトを示す設定情報をテーププリンタ３００に送信し、テーププリンタ３００は、当該設定情報に基づいてラベルを作成する、という形態について説明する。しかしながら、本発明はこの形態に限定されるものではなく、本発明が、テーププリンタのみを用いて所望のラベルを作成する形態としても実現可能であることはいうまでもない。
【００２６】
次に、コンピュータ２００の回路構成について説明する。図２は、コンピュータ２００の回路ブロック図である。
図２に示すように、コンピュータ２００のホストコントローラ２０１は、ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、入出力インタフェース４４、通信用インタフェース４５、磁気ディスクコントローラ４６、磁気ディスクドライブ４７、ハードディスクコントローラ４８、ハードディスクドライブ４９、ディスプレイコントローラ５０、通信用インタフェース５１を備えている。
【００２７】
ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、入出力インタフェース４４、通信用インタフェース４５、及び通信用インタフェース５１は、バス線５２により相互に接続されており、データの送受信を行う。
入出力インタフェース４４には、磁気ディスクコントローラ４６、ハードディスクコントローラ４８、ディスプレイコントローラ５０が接続されている。磁気ディスクコントローラ４６は、磁気ディスクドライブ４７を駆動制御する。ハードディスクコントローラ４８は、ハードディスクドライブ４９を駆動制御する。ディスプレイコントローラ５０は、ディスプレイ２０２の表示内容を制御する。
【００２８】
ハードディスクドライブ４９に装着されるハードディスクには、オペレーティングシステム（ＯＳ）、通信用プロトコルソフトウェア、ブラウザ、各種アプリケーションソフトウェアが必要に応じて格納される。
磁気ディスク５５には、磁気ディスクドライブ４７を介して種々のデータが記憶される。
通信用インタフェース４５は、例えば、ＬＡＮ、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等の規格を用いて、テーププリンタ３００や外部の電子機器との間で双方向データ通信が可能である。
通信用インタフェース５１は、ＬＡＮ等に接続されている。
入出力インタフェース４４には、キーボード２０３、マウス２０４が接続されている。
【００２９】
ＣＰＵ４１は、コンピュータ２００全体を制御する。
ＲＯＭ４２には、種々のプログラムが記憶されている。ＲＯＭ４２に記憶されている種々のプログラムは、ＣＰＵ４１によって実行される。
ＲＡＭ４３は、ＣＰＵ４１が種々の処理を実行する際に、各種データを一時的に記憶する。
【００３０】
次に、ディスプレイ２０２に表示されるレイアウト編集画面について説明する。
図３は、レイアウト編集画面の一例である。図３に示すように、レイアウト編集画面８０には、タイトルバー８１、メニューバー８２、ツールバー８３、ツールバー８４、編集領域８５、ポインタ８６が設けられている。
【００３１】
ユーザは、ツールバー８３及びツールバー８４に設けられた種々のボタンを用いて、編集領域８５上に、作成するテープレイアウト９０を表示させ、テープレイアウト９０内に、印字する印字内容及び粘着性を発生させる領域（粘着領域）を設定する。
【００３２】
図３は、テープレイアウト９０に、「ＡＢＣ」及び「ａｂｃ」が入力され、２つの粘着領域が指示された様子を示している。
以下において、「ＡＢＣ」が印字される領域を印字領域９３という。「ａｂｃ」が印字される領域を印字領域９４という。また、２つの粘着領域をそれぞれ、粘着領域９１及び粘着領域９２という。
【００３３】
図３に示される状態で、ラベル作成を指示する操作が行われることにより、テープレイアウト９０で規定されるラベルを作成するために必要な情報（設定情報）が、ＲＡＭ４３に記憶される。また、コンピュータ２００は、テーププリンタ３００に対し、当該ラベルを作成することを指示する指示信号（コマンド）を送信する。
【００３４】
次に、ＲＡＭ４３に記憶される設定情報について説明する。図４は、ＲＡＭ４３に記憶される設定情報を示す説明図である。図４に示すように、設定情報には、粘着領域９１の始端座標（Ｘ１、Ｙ１）、粘着領域９１の終端座標（Ｘ２、Ｙ２）、粘着領域９２の始点座標（Ｘ５、Ｙ５）、粘着領域９２の終端座標（Ｘ６、Ｙ６）、印字領域９３の始端座標（Ｘ３、Ｙ３）、印字領域９３の終端座標（Ｘ４、Ｙ４）、印字領域９３の印字内容、印字領域９４の始端座標（Ｘ７、Ｙ７）、印字領域９４の終端座標（Ｘ８、Ｙ８）、印字領域９４の印字内容、及び、ラベル長さＬが含まれる。
【００３５】
また、粘着領域の指定については、ツールバー上の所定のボタンが選択されることにより、レイアウト編集画面８０上に所定の選択画面をポップアップ表示させ、粘着領域を選択させるように構成してもよい。
【００３６】
図５は、レイアウト編集画面８０に選択画面９６が表示されている様子を示している。図６は、選択画面９６の選択肢と設定される粘着領域との関係を示す説明図である。
【００３７】
選択画面９６上で、「全面」が選択されると、図６（Ａ）に示すように、印字テープの印字面の反対側の全面が粘着領域として設定される。
選択画面９６上で、「片側１」が選択されると、図６（Ｂ）に示すように、印字テープの印字面の反対側の端部（搬送方向の前端部）が粘着領域として設定される。
選択画面９６上で、「片側２」が選択されると、図６（Ｃ）に示すように、印字テープの印字面の反対側の端部（搬送方向の後端部）が粘着領域として設定される。
【００３８】
（カセット収納部）
次に、テーププリンタ３００のカセット収納部３１０に配置される各要素について説明する。図７は、カセット収納部３１０の模式図である。
【００３９】
カセット収納部３１０には、第１サーマルヘッド３１１が配置されている。第１サーマルヘッド３１１は、縦長四角形の平板状である。前面の左端縁部の辺に沿って、所定個数（例えば、５１２個）の発熱素子が一列に配列されている。
【００４０】
カセット収納部３１０には、第１プラテンローラ３１２が配置されている。第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１に対し接離可能である。また、第１プラテンローラ３１２は、モータの駆動に基いて回転する。第１プラテンローラ３１２の回転を駆動源として、装着されたテープカセット４００の印字テープが搬送される。図７では、第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１に対し離間状態にある。
【００４１】
カセット収納部３１０には、第１インクリボン巻取軸３１３が配置されている。第１インクリボン巻取軸３１３は、装着されたテープカセットのインクリボン巻取スプール（後述）と連結する。第１インクリボン巻取軸３１３は、モータにより回転する。第１インクリボン巻取軸３１３が平面視反時計方向に回転することにより、装着されるテープカセット４００のインクリボンスプール（後述）からインクリボンを引き出す。
【００４２】
カセット収納部３１０には、第２サーマルヘッド３１４が配置されている。第２サーマルヘッド３１４は、縦長四角形の平板状である。前面の左端縁部の辺に沿って、所定個数（例えば、５１２個）の発熱素子が一列に配列されている。
【００４３】
カセット収納部３１０には、第２プラテンローラ３１５が配置されている。第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４に対し接離可能である。また、第２プラテンローラ３１５は、モータの駆動に基いて回転する。第２プラテンローラ３１５の回転を駆動源として、装着されたテープカセットの印字テープが搬送される。図７では、第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４に対し離間状態にある。
【００４４】
カセット収納部３１０には、送りローラ３１６及び送りローラ３１７が配置されている。送りローラ３１６及び送りローラ３１７は、装着されたテープカセットの印字テープを搬送する。送りローラ３１６及び／または送りローラ３１７は、モータにより回転する。送りローラ３１７は、送りローラ３１６に対し接離可能である。図７では、送りローラ３１７は、送りローラ３１６に対し離間状態にある。また、送りローラ３１７には、離型処理（シリコン加工）されており、印字テープの粘着剤が付着することを防止している。
【００４５】
カセット収納部３１０には、カッタユニット３１８が配置されている。カッタユニット３１８は、テープカセットから排出された印字テープを切断する。カッタユニット３１８は、例えば、固定刃及び可動刃により構成することができる。この場合、可動刃が固定刃に向かって移動することにより、印字テープを切断することができ、また、可動刃は駆動回路により駆動制御される。
【００４６】
また、カッタユニット３１８は、可動刃と受け板によって構成することができる。この場合、可動刃が受け板に向かって移動することにより、印字テープを切断することができ、また、可動刃は駆動回路により駆動制御される。
【００４７】
カセット収納部３１０には、排出口３０３が形成されている。カッタユニット３１８を経た印字テープ（作成されたラベル）は、排出口３０３よりテーププリンタ３００外に排出される。
【００４８】
カセット収納部３１０には、第２インクリボン巻取軸３２０が配置されている。第２インクリボン巻取軸３２０は、装着されたテープカセットのインクリボン巻取スプール（後述）と連結する。第２インクリボン巻取軸３２０は、モータにより回転する。第２インクリボン巻取軸３２０が平面視時計方向に回転することにより、装着されるテープカセットのインクリボンスプール（後述）からインクリボンを引き出す。
【００４９】
（テープカセット）
次に、テーププリンタ３００に装着されるテープカセットについて説明する。図８は、テープカセットの模式図である。テープカセット４００は、テーププリンタ３００のカセット収納部３１０に着脱可能である。
図８に示すように、テープカセット４００には、印字テープスプール４０１、インクリボンスプール４０４、インクリボン巻取スプール４０５が配置されている。
【００５０】
印字テープスプール４０１は、図８の位置関係において、テープカセット４００の右下側に位置する。印字テープスプール４０１には、印字テープ４２０が印字面を外側にして巻回されている。印字テープ４２０は、長尺状のテープである。印字テープ４２０の詳細については後述する。
【００５１】
インクリボンスプール４０４は、図８の位置関係において、テープカセット４００の右上側に位置する。インクリボン巻取スプール４０５は、図８の位置関係において、テープカセット４００の中央上側に位置する。インクリボンスプール４０４には、インクリボン４３０がインク層を内側にして巻回されている。インクリボン巻取スプール４０５は、テーププリンタ３００の第１インクリボン巻取軸３１３と連結する。第１インクリボン巻取軸３１３が平面視反時計方向に回転することにより、消費されたインクリボン４３０をインクリボン巻取スプール４０５に巻き取る。
【００５２】
テープカセット４００には、案内コロ４０２及び案内コロ４０３が配置されている。案内コロ４０２及び案内コロ４０３は、印字テープ４２０の搬送経路を規定する。
テープカセット４００には、案内コロ４０６及び案内コロ４０７が配置されている。案内コロ４０６及び案内コロ４０７は、インクリボン４３０の搬送経路を規定する。
【００５３】
テープカセット４００には、排出口４０８が形成されている。印字テープ４２０は、排出口４０８からテープカセット４００外に排出される。排出口４０８より排出された印字テープ４２０は、テーププリンタ３００のカッタユニット３１８によって切断される。
【００５４】
テープカセット４００には、貫通穴４０９が形成されている。カセット収納部３１０にテープカセット４００を装着したときに、テーププリンタ３００の第２インクリボン巻取軸３２０が貫通穴４０９に挿通する。
【００５５】
また、テープカセット４００は、テーププリンタ３００が有するカセットセンサによって読み取られる識別部（テープカセットの種類を示す）を有する。
【００５６】
図９は、カセット収納部３１０にテープカセット４００を装着した様子を示している。
図９に示すように、第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１側に位置する。すなわち、第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１に対し圧接状態にある。
【００５７】
また、第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４側に位置する。すなわち、第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４に対し圧接状態にある。
また、送りローラ３１７は、送りローラ３１６側に位置する。すなわち、送りローラ３１７は、送りローラ３１６に対し圧接状態にある。
【００５８】
また、貫通穴４０９には、第２インクリボン巻取軸３２０が挿通している。第１インクリボン巻取軸３１３は、インクリボン巻取スプール４０５と連結する。第１インクリボン巻取軸３１３が平面視反時計方向に回転することにより、装着されるテープカセット４００のインクリボンスプール４０４からインクリボン４３０を引き出す。
【００５９】
印字テープ４２０が第１サーマルヘッド３１１を通過するときに、印字テープ４２０に対し印字動作が行われる。また、印字テープ４２０が第２サーマルヘッド３１４を通過するときに、印字テープ４２０に対し粘着活性化動作が行われる。
【００６０】
次に、印字テープ４２０への印字動作について説明する。
印字テープスプール４０１に巻回されている印字テープ４２０は、第１プラテンローラ３１２の回転駆動により、案内コロ４０２及び案内コロ４０３を経て第１サーマルヘッド３１１及び第１プラテンローラ３１２に向かって搬送される。
また、インクリボンスプール４０４に巻回されているインクリボン４３０は、インクリボン巻取スプール４０５の回転駆動により、案内コロ４０６を経て第１サーマルヘッド３１１及び第１プラテンローラ３１２に向かって搬送される。
【００６１】
図１０は印字動作における印字テープ４２０及びインクリボン４３０の関係を模式的に示している。
図１０に示すように、インクリボン４３０は、基材フィルム４３２及びインク層４３１により構成されている。また、印字テープ４２０は、基材フィルム４２１、熱活性粘着剤層４２２により構成されている。
【００６２】
印字テープ４２０及びインクリボン４３０は、第１サーマルヘッド３１１及び第１プラテンローラ３１２の位置で重ね合わされる。また、印字時には、第１サーマルヘッド３１１の発熱素子群が発熱駆動される。発熱素子群の発熱により、インクリボン４３０の被加熱部分のインク層４３１が溶解し、溶解したインク層４３１が印字テープ４２０に転写される。これにより、印字テープ４２０には正像印字が施される。
【００６３】
また、発熱素子群の熱の一部が熱活性粘着剤層４２２に伝わったとしても、その温度は、熱活性粘着剤層４２２が粘着性を発生するために必要な温度よりも低いため、熱活性粘着剤層４２２が粘着性を発生することはない。すなわち、インク層４３１の溶解温度よりも、熱活性粘着剤層４２２の熱活性化温度の方が高くなるように設定されている。
【００６４】
印字動作が行われた後、使用済みのインクリボン４３０は、案内コロ４０７を経てインクリボン巻取スプール４０５に巻き取られる。また、印字済みの印字テープ４２０とインクリボン４３０とは分離される。印字済みの印字テープ４２０は、第２サーマルヘッド３１４及び第２プラテンローラ３１５に向かって搬送される。
【００６５】
次に、粘着活性化動作について説明する。
図１１は、粘着活性化動作における印字テープ４２０の様子を模式的に示している。
【００６６】
印字テープ４２０の熱活性粘着剤層は、第２サーマルヘッド３１４に接触する。そして、第２サーマルヘッド３１４の粘着性を発生させる位置に対応する発熱素子が発熱駆動される。これにより、印字テープ４２０の所望の領域のみに粘着性を発生させることができる。また、一旦粘着性が発生すると、その後温度が低下したとしても、その粘着性は保持される。
【００６７】
また、印字テープ４２０のインク層４３１が転写した領域に対応する第２サーマルヘッド３１４の発熱素子は発熱しないように制御されるから、転写したインク層４３１が再融解しない。
【００６８】
第２サーマルヘッド３１４を経た印字テープは、送りローラ３１６及び送りローラ３１７を経て、排出口３０３に向かって搬送される。
【００６９】
（テーププリンタの回路構成）
次に、テーププリンタの回路構成について説明する。図１２は、テーププリンタ３００の回路ブロック図である。
図１２に示すように、テーププリンタ３００の制御回路部６０は、ＣＰＵ６１、ＣＧＲＯＭ６２、ＲＯＭ６３、ＲＡＭ６４、入出力インタフェース６５、及び通信用インタフェース６６を備えている。
ＣＰＵ６１、ＣＧＲＯＭ６２、ＲＯＭ６３、ＲＡＭ６４、入出力インタフェース６５、及び通信用インタフェース６６は、バス線６７により相互に接続されており、データの送受信を行う。
【００７０】
ＣＧＲＯＭ６２には、各キャラクタに対応するドットパターンデータが記憶されている。
ＲＯＭ６３は、テーププリンタ３００を制御するための各種のプログラムが記憶されている。
ＣＰＵ６１は、ＲＯＭ６３に記憶されている各種のプログラムに基づいて各種の演算を行う。
ＲＡＭ６４には、ＣＰＵ６１により演算された各種の演算結果が一時的に記憶される。
【００７１】
入出力インタフェース６５には、各サーマルヘッド、各モータ、カッタユニット３１８をそれぞれ駆動する駆動回路７１、駆動回路７２、駆動回路７３が接続されている。
通信用インタフェース６６は、例えば、ＬＡＮ、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等の規格を用いて、コンピュータ２００との間で双方向データ通信が可能である。
【００７２】
次に、テーププリンタ３００が実行するラベル作成処理について説明する。
【００７３】
（ラベル作成処理の第１例）
ラベル作成処理の第１例について説明する。図１３及び図１４は、ラベル作成処理（第１例）のフローチャートである。ラベル印刷処理は、コンピュータ２００から送信されるラベル作成を指示するコマンドを受信することにより実行される。また、ラベル作成処理開始時においては、印字テープ４２０の先端が、カッタユニット３１８の位置に存在するものとする。
【００７４】
Ｓ１１において、コンピュータ２００から取得した設定情報（印字領域に関するもの）に基づいて、印刷イメージを第１イメージバッファに展開する。なお、設定情報は、上記コマンドと同時に送信するように構成してもよく、テーププリンタ３００からの要求に基づいて送信するように構成してもよい。
【００７５】
印刷イメージは、Ｎ行Ｍ列の２次元情報として定義することができる。そして、座標（ｎ、ｍ）の情報は、印字テープ４２０の「ｍライン目」における第１サーマルヘッド３１１の「ｎ番目」の発熱素子の状態（発熱／非発熱）を示している。また、第１イメージバッファは、記憶される印刷イメージの大きさに応じて、動的に確保するように構成してもよい。
【００７６】
Ｓ１２において、コンピュータ２００から取得した設定情報（粘着領域に関するもの）に基づいて、発熱イメージを第２イメージバッファに展開する。なお、設定情報は、上記コマンドと同時に送信するように構成してもよく、テーププリンタ３００からの要求に基づいて送信するように構成してもよい。
【００７７】
発熱イメージは、Ｎ行Ｍ列の２次元情報として定義することができる。そして、座標（ｎ、ｍ）の情報は、印字テープ４２０の「ｍライン目」における第２サーマルヘッド３１４の「ｎ番目」の発熱素子の状態（発熱／非発熱）を示している。
また、発熱イメージには、粘着領域の始端座標及び終端座標によって定義される矩形領域に発熱を示す情報が設定されている。すなわち、第１サーマルヘッド３１１によってインク層４３１が溶解した領域か否かに関係なく、発熱を示す情報が設定されている。
【００７８】
図１５は、ラベル作成処理開始時における印字テープ４２０の様子を示している。図１５に示すように、印字テープ４２０の先端がカッタユニット３１８の位置に存在する。
Ｓ１３において、印字動作を行う。ここでは、第１イメージバッファの内容（印字イメージ）に基づいて、第１サーマルヘッド３１１の所定の発熱素子が発熱駆動されることにより、印字テープ４２０の幅方向に１ライン分の印字動作が行われる。
【００７９】
図１３に説明を戻す。
Ｓ１４において、粘着活性化動作処理を実行する。粘着活性化動作処理は、第２サーマルヘッド３１４を制御するための処理である。粘着活性化動作処理の詳細については後述する。
【００８０】
Ｓ１５において、印字テープ４２０の位置が第１切断位置であるか否かを判断する。すなわち、印字テープ４２０の先端が、カッタユニット３１８の位置に到着したか否かを判断する。
印字テープ４２０の位置が第１切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ１５：ＮＯ）、Ｓ１７に移行する。
【００８１】
Ｓ１７において、搬送動作を行う。ここでは、印字テープ４２０が１ライン分搬送される。印字テープ４２０の先端がカッタユニット３１８の位置に到着するまでの間、Ｓ１３、Ｓ１４、Ｓ１７の処理が連続して行われる。
図１６は、印字テープ４２０が、第１サーマルヘッド３１１と第２サーマルヘッド３１４との間の距離分だけ搬送された様子を示している。なお、この間では、第２サーマルヘッド３１４は発熱駆動されない。
【００８２】
Ｓ１５において、印字テープ４２０の位置が第１切断位置であると判断した場合は（Ｓ１５：ＹＥＳ）、Ｓ１６に移行する。
図１７は、印字テープ４２０の先端がカッタユニット３１８の位置に到着した様子を示している。
【００８３】
Ｓ１６において、切断動作を行う。ここでは、カッタユニット３１８が駆動されることにより、印字テープ４２０が切断される。
図１８は、印字テープ４２０の先端が切断された様子を示している。
【００８４】
Ｓ１８において、印字テープ４２０に対する印字が終了したか否かを判断する。
印字テープ４２０に対する印字が終了していないと判断した場合は（Ｓ１８：ＮＯ）、Ｓ１３に戻る。一方、印字テープ４２０に対する印字が終了したと判断した場合は（Ｓ１８：ＹＥＳ）、Ｓ１９（図１４）に移行する。
図１９は、印字テープ４２０に対する印字が終了した様子を示している。
【００８５】
Ｓ１９において、粘着活性化動作処理を実行する。粘着活性化動作処理の詳細については後述する。
Ｓ２０において、印字テープ４２０の位置が第２切断位置であるか否かを判断する。すなわち、印字テープ４２０の後端が、カッタユニット３１８の位置に到着したか否かを判断する。
印字テープ４２０の位置が第２切断位置ではないと判断した場合は（Ｓ２０：ＮＯ）、Ｓ２１に移行する。Ｓ２１において、搬送動作を行う。Ｓ２１での処理は、上述したＳ１７の処理と同じである。
図２０は、印字テープ４２０の後端が第２サーマルヘッド３１４の位置に到達した様子を示している。
【００８６】
一方、Ｓ２０において、印字テープ４２０の位置が第２切断位置であると判断した場合は（Ｓ２０：ＹＥＳ）、Ｓ２２に移行する。
図２１は、印字テープ４２０の後端がカッタユニット３１８の位置に到達した様子を示している。
Ｓ２２において、切断動作を行う。Ｓ２２での処理は、上述したＳ１６の処理と同じである。
図２２は、印字テープ４２０の後端が切断された様子を示している。
【００８７】
次に、粘着活性化動作処理について説明する。
図２３は、粘着活性化動作処理のフローチャートである。
Ｓ３１において、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子のうち、発熱駆動させる発熱素子を決定する。このとき、第１イメージバッファ及び第２イメージバッファの内容が参照される。この点について、以下詳細に説明する。
【００８８】
図２４は、発熱イメージ、印刷イメージ、第２サーマルヘッドの関係を示した図である。なお、図２４においては、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子の個数が１６とする。
【００８９】
図２４において、発熱イメージの黒部分は、発熱を示す情報を表している。また、印刷イメージのハッチ部分は、インク層４３１が溶解している部分であることを示している。
ここで、発熱イメージにおける対象ラインは、１〜１６の全ての領域において発熱を示す情報を有している。しかしながら、印刷イメージにおける対象ラインは、５〜１２の領域においては、インク層４３１が溶解していることを示している。
【００９０】
ここで、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子は、印刷文字列を囲う四角い枠外の領域に対してのみ発熱駆動されるよう制御される。
したがって、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子のうち、第１〜第４番目の発熱素子及び第１３〜第１６番目の発熱素子のみが発熱駆動するように制御されることになる。
【００９１】
説明を図２３に戻す。
Ｓ２２において、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子を制御する。具体的には、Ｓ２１で発熱駆動すると決定された発熱素子のみを発熱駆動する。
【００９２】
以上説明したラベル作成処理の第１例によれば、コンピュータ２００から取得した設定情報に基づいて、印字テープ４２０の熱活性粘着剤層４２２のうち、粘着領域と設定され、かつ、インク層４３１が溶解していない領域に対してのみ、発熱駆動させることができる。これにより、印字テープ４２０に定着したインク層４３１が再溶解することを防ぐことができる。
【００９３】
（ラベル作成処理の第２例）
次に、ラベル作成処理の第２例について説明する。ラベル作成処理の第２例は、基本的にはラベル作成処理の第１例と同じであるが、第２イメージバッファに展開される発熱イメージが異なる。発熱イメージには、実際に発熱駆動される第２サーマルヘッド３１４の発熱素子に対応する座標についてのみ、発熱を示す情報が設定される。
【００９４】
図２５及び図２６は、ラベル作成処理（第２例）のフローチャートである。Ｓ４１、Ｓ４３、Ｓ４５〜Ｓ４８、Ｓ５０〜Ｓ５２の処理は、ラベル作成処理（第１例）のＳ１１、Ｓ１３、Ｓ１５〜Ｓ１８、Ｓ２０〜Ｓ２２の処理と同じであるので、説明を省略する。
【００９５】
Ｓ４２において、コンピュータ２００から取得した設定情報（印字領域に関するもの、及び、粘着領域に関するもの）に基づいて、発熱イメージを第２イメージバッファに展開する。このとき、発熱イメージ上の粘着領域の始端座標及び終端座標によって定義される矩形領域のうち、インク層４３１が溶解していない領域についてのみ、発熱を示す情報が設定される。インク層４３１が溶解していない領域か否かについては、第１イメージバッファの内容（印刷イメージ）が参照される。
【００９６】
Ｓ４４において、粘着活性化動作を行う。ここでは、第２イメージバッファの内容（発熱イメージ）に基づいて、第２サーマルヘッド３１４の所定の発熱素子が発熱駆動されることにより、印字テープ４２０の幅方向に１ライン分の粘着活性化動作が行われる。
Ｓ４９において、粘着活性化動作を行う。Ｓ４９での処理は、上述したＳ４４の処理と同じである。
【００９７】
以上説明したラベル作成処理の第２例では、発熱イメージには、実際に発熱駆動される第２サーマルヘッド３１４の発熱素子に対応する座標についてのみ、発熱を示す情報が設定される。これにより、粘着活性動作時に、第１イメージバッファを参照する必要がない。
【００９８】
（ラベル印刷処理の第３例）
次に、ラベル作成処理の第３例について説明する。ラベル作成処理の第３例は、基本的にはラベル作成処理の第１例と同じであるが、発熱イメージの展開の仕方が異なる。第３例では、発熱イメージは粘着領域ごとに分けて第２イメージバッファに展開される。
【００９９】
図２７及び図２８は、ラベル作成処理（第３例）のフローチャートである。Ｓ６１、Ｓ６３、Ｓ６５〜Ｓ６８、Ｓ７０〜Ｓ７２の処理は、ラベル作成処理（第１例）のＳ１１、Ｓ１３、Ｓ１５〜Ｓ１８、Ｓ２０〜Ｓ２２の処理と同じであるので、説明を省略する。
【０１００】
Ｓ６２において、１つめの粘着領域に関する設定情報をコンピュータ２００から取得し、第２イメージバッファに発熱イメージを展開する。図３に示した例においては、粘着領域９１の粘着領域だけ展開される。また、展開された粘着領域の始端座標及び終端座標（図３に示した例においては、Ｘ１及びＸ２）を、ＲＡＭ４３に記憶する。
Ｓ６４において、粘着活性化動作処理を行う。
Ｓ６９において、粘着活性化動作処理を行う。
【０１０１】
次に、粘着活性化動作処理について説明する。図２９は、粘着活性化動作処理のフローチャートである。
Ｓ８１において、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子のうち、発熱駆動させる発熱素子を決定する。このとき、第２イメージバッファの内容が参照される。また、粘着活性化動作対象の位置（ライン）が、ＲＡＭ６４に記憶されている始端座標及び終端座標で特定される区間外である場合は、Ｓ８１の処理は実行されない。なお、Ｓ８１では、第１イメージバッファを参照する必要はない。
【０１０２】
Ｓ８２において、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子を制御する。具体的には、Ｓ８１で発熱駆動すると決定された発熱素子のみを発熱駆動する。
【０１０３】
Ｓ８３において、発熱イメージの全ての処理を終了したか否かを判断する。すなわち、粘着活性化動作対象の位置（ライン）が、ＲＡＭ６４に記憶されている終端座標に到達したか否かを判断する。
発熱イメージの全ての処理を終了していないと判断した場合は（Ｓ８３：ＮＯ）、粘着活性化動作処理を終了する。一方、発熱イメージの全ての処理を終了していないと判断した場合は（Ｓ８３：ＹＥＳ）、Ｓ８４に移行する。
【０１０４】
Ｓ８４において、次の粘着領域が存在するか否かを判断する。ここでは、コンピュータ２００に対し問い合わせてもよく、また、コンピュータ２００から受信する上記コマンドに、粘着領域の数を含ませてもよい。
次の粘着領域が存在しないと判断した場合は（Ｓ８４：ＮＯ）、粘着活性化動作処理を終了する。一方、次の粘着領域が存在すると判断した場合は（Ｓ８４：ＹＥＳ）、Ｓ８５に移行する。
【０１０５】
Ｓ８５において、次の粘着領域の設定情報をコンピュータ２００から取得する。また、処理が終了している発熱イメージは、第２イメージバッファから削除される。
Ｓ８６において、Ｓ８５で取得した設定情報に基づいて発熱イメージを第２イメージバッファに展開する。
【０１０６】
以上説明したラベル処理の第３例によれば、粘着領域ごとに発熱イメージを第２イメージバッファに展開するので、第２イメージバッファの容量を少なくすることができる。
【０１０７】
以上説明したとおり、第１実施形態によれば、２つのサーマルヘッド（加熱手段）を用いて、印字テープに対し、インクリボンを用いた印字動作及び粘着活性化動作を施すことができる。また、印字動作において加熱された位置には、粘着活性化動作が行われないため、印字テープに定着したインク層が再溶解することを防ぐことができ、所望のラベルの作成することができる。また、断熱層を必要としないため、薄いラベルを作成することができる。
【０１０８】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態においては、テーププリンタ３００に装着されるテープカセットが異なる。
図３０は、第２実施形態のテープカセット５００の模式図である。
図３０に示すように、テープカセット５００には、印字テープスプール４０１、案内コロ４０２、案内コロ４０３、貫通穴４０９、貫通穴５０１が設けられている。また、印字テープスプール４０１には、印字テープ５２０（後述）が巻回されている。
【０１０９】
図３１は、カセット収納部３１０にテープカセット５００を装着した様子を示している。
図３１に示すように、第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１側に位置する。すなわち、第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１に対し圧接状態にある。
【０１１０】
また、第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４側に位置する。すなわち、第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４に対し圧接状態にある。
また、送りローラ３１７は、送りローラ３１６側に位置する。すなわち、送りローラ３１７は、送りローラ３１６に対し圧接状態にある。
また、貫通穴４０９には、第２インクリボン巻取軸３２０が挿通している。
また、貫通穴５０１には、第１インクリボン巻取軸３１３が挿通している。
【０１１１】
印字テープ５２０が第１サーマルヘッド３１１を通過するときに、印字テープ５２０に対し印字動作が行われる。また、印字テープ４２０が第２サーマルヘッド３１４を通過するときに、印字テープ５２０に対し粘着活性化動作が行われる。
【０１１２】
次に、印字テープ５２０への印字動作について説明する。
印字テープスプール４０１に巻回されている印字テープ５２０は、第１プラテンローラ３１２の回転駆動により、案内コロ４０２及び案内コロ４０３を経て第１サーマルヘッド３１１及び第１プラテンローラ３１２に向かって搬送される。
【０１１３】
図３２は、印字動作における印字テープ５２０の様子を示している。図３２に示すように、印字テープ５２０は、感熱剤層５２１と熱活性粘着剤層５２２により構成されている。
【０１１４】
第１サーマルヘッド３１１の発熱素子群の熱の一部が熱活性粘着剤層５２２に伝わったとしても、その温度は、熱活性粘着剤層５２２が粘着性を発生するために必要な温度よりも低くなるように設定されている。
また、第２サーマルヘッド３１４の発熱素子群の熱の一部が感熱剤層５２１に伝わったとしても、その温度は、感熱剤層５２１が発色するために必要な温度よりも低くなるように設定されている。
第１サーマルヘッド３１１の発熱素子群が発熱駆動されことにより、感熱剤層５２１の被加熱部分が発色する。これにより、印字テープ５２０には正像印字が施される。
【０１１５】
粘着活性化動作については、上述した第１実施形態と同じであるので説明を省略する。
また、ラベル作成処理については、上述した第１例〜第３例のいずれについても適用することができる。
【０１１６】
以上説明したとおり、第２実施形態によれば、２つのサーマルヘッド（加熱手段）を用いて、感熱剤層を有する印字テープに対し、印字動作及び粘着活性化動作を施すことができる。また、用いるテーププリンタ３００は、上述した第１実施形態と同じであるから、テーププリンタ３００の汎用性を高めることができる。
【０１１７】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。第３実施形態においては、テーププリンタ３００に装着されるテープカセットが異なる。
図３３は、第３実施形態のテープカセット６００の模式図である。
図３３に示すように、テープカセット６００には、印字テープスプール４０１、案内コロ４０２、案内コロ４０３、インクリボンスプール４０４、インクリボン巻取スプール４０５、案内コロ４０６、案内コロ４０７が設けられている。印字テープスプール４０１には、印字テープ６２０が巻回されている。印字テープ６２０は、透明または半透明の長尺状のテープである。印字テープ６２０の詳細については後述する。
【０１１８】
また、テープカセット６００には、インクリボンスプール６０４、インクリボン巻取スプール６０５、案内コロ６０６、案内コロ６０７が設けられている。インクリボンスプール６０４には、インク層を内側にして巻回されている。インクリボン巻取スプール６０５は、図３３の位置関係において、テープカセット６００の左下側に位置する。
【０１１９】
図３４は、カセット収納部３１０にテープカセット６００を装着した様子を示している。
図３４に示すように、第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１側に位置する。すなわち、第１プラテンローラ３１２は、第１サーマルヘッド３１１に対し圧接状態にある。
【０１２０】
また、第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４側に位置する。すなわち、第２プラテンローラ３１５は、第２サーマルヘッド３１４に対し圧接状態にある。
また、送りローラ３１７は、送りローラ３１６側に位置する。すなわち、送りローラ３１７は、送りローラ３１６に対し圧接状態にある。
【０１２１】
第１インクリボン巻取軸３１３は、インクリボン巻取スプール４０５と連結する。第１インクリボン巻取軸３１３が平面視反時計方向に回転することにより、装着されるテープカセット６００のインクリボンスプール４０４からインクリボン４３０を引き出す。
【０１２２】
第２インクリボン巻取軸３２０は、インクリボン巻取スプール６０５と連結する。第２インクリボン巻取軸３２０は、モータにより回転する。第２インクリボン巻取軸３２０が平面視時計方向に回転することにより、装着されるテープカセット６００のインクリボンスプール６０４からインクリボン６３０を引き出す。
【０１２３】
印字テープ６２０が第１サーマルヘッド３１１を通過するときに、印字テープ６２０に対し印字動作が行われる。また、印字テープ６２０が第２サーマルヘッド３１４を通過するときに、印字テープ６２０に対し印字動作が行われる。
印字動作については、上述した第１実施形態と同じであるので説明を省略する。
【０１２４】
編集領域８５（図３参照）上では、２色で印字内容を指示することができる。ただし、粘着領域を指定することはできない。
また、コンピュータ２００は、印字内容及び印字色を設定情報としてテーププリンタ３００に送信する。
【０１２５】
また、テーププリンタ３００にテープカセット６００が装着された場合に、当該テープカセットで印字可能な色をコンピュータ２００に送信し、編集領域８５上で当該色のみが選択可能となるように構成することができる。
また、一方の面に文字を印字し、逆の面に背景模様を印字するように構成してもよい。
【０１２６】
以上説明したとおり、第３実施形態によれば、２つのサーマルヘッド（加熱手段）を用いて、印字テープの両面に対し、インクリボンを用いた印字動作を施すことができる。また、第１の印字動作において加熱された位置には、第２の印字動作が行われないため、印字テープに定着したインク層が再溶解することを防ぐことができ、所望のラベルの作成することができる。また、断熱層を必要としないため、薄いラベルを作成することができる。
【０１２７】
なお、本発明は各実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはいうまでもない。例えば、サーマルヘッドを３つ備え、３色印字が可能とするように構成してもよい。また、サーマルヘッドを３つ備え、２色印字を行いかつ一方の面に粘着性を発生させるように構成してもよい。
また、作成されたラベルの印字面をラミネートするように構成してもよい。
【０１２８】
また、上述した各フローチャートは単なる一例であり、該各フローチャートの処理と同等の結果を得ることできるものであれば、他のフローチャートによって処理を実現してもよい。
【０１２９】
また、上述したラベル作成装置に係る方法、該方法をコンピュータに実行させるためのプログラム、該プログラムを記録した記録媒体等としても本発明は実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
【図１】ラベル作成装置の概略構成図である。
【図２】コンピュータの回路ブロック図である。
【図３】レイアウト編集画面の一例を示した図である。
【図４】作成されるラベルの設定情報を示す説明図である。
【図５】レイアウト編集画面上に選択画面が表示されている様子を示した図である。
【図６】選択画面における選択肢と粘着領域との関係を示した図である。
【図７】カセット収納部の模式図である。
【図８】第１実施形態のテープカセットの模式図である。
【図９】第１実施形態のテープカセットをカセット収納部に装着した様子を示した図である。
【図１０】印字動作における印字テープ及びインクリボンの関係を模式的に示した図である。
【図１１】粘着活性化動作における印字テープの様子を模式的に示した図である。
【図１２】テーププリンタの回路ブロック図である。
【図１３】ラベル作成処理（第１例）のフローチャートである。
【図１４】ラベル作成処理（第１例）のフローチャートである。
【図１５】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図１６】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図１７】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図１８】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図１９】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図２０】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図２１】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図２２】ラベル作成処理中の印字テープ、第１サーマルヘッド、第２サーマルヘッド、カッタユニットの関係を模式的に示した図である。
【図２３】粘着活性化動作処理（第１例）のフローチャートである。
【図２４】発熱イメージ、印字イメージ、第２サーマルヘッドの関係を示した説明図である。
【図２５】ラベル作成処理（第２例）のフローチャートである。
【図２６】ラベル作成処理（第２例）のフローチャートである。
【図２７】ラベル作成処理（第３例）のフローチャートである。
【図２８】ラベル作成処理（第３例）のフローチャートである。
【図２９】粘着活性化動作処理（第３例）のフローチャートである。
【図３０】第２実施形態のテープカセットの模式図である。
【図３１】第２実施形態のテープカセットをカセット収納部に装着した様子を示した図である。
【図３２】印字動作における印字テープ（感熱層）の様子を模式的に示した図である。
【図３３】第３実施形態のテープカセットの模式図である。
【図３４】第３実施形態のテープカセットをカセット収納部に装着した様子を示した図である。
【符号の説明】
【０１３１】
１００  ラベル作成装置
２００  コンピュータ
３００  テーププリンタ
３１１  第１サーマルヘッド
３１４  第２サーマルヘッド
４２０  印字テープ
【図１】
2010076374.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010076374.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2010076374.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2010076374.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2010076374.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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