(57)【要約】【課題】  水と油の二層構造のフライヤーにおいて、調理層から下部にある水層まで落下した揚げカス等を、外部へ自動排出する低コストで故障頻度の少ない単純な構造と機構を備えた安価なフライヤーを実現すること。【解決手段】  貯槽の底部に揚げカス回収用カス溜り槽を持ち、上水等の水圧による水流を油槽底面付近の水層にノズルを設けて噴出させることにより、効率よく揚げカスをカス溜り槽に導き、沈殿させて外部に排出させることができる。ポンプ等の駆動構造や循環経路となる配管構造を持たない単純構造であるため、故障頻度も少ない低コストの水と油の二層式フライヤーが実現できる。【選択図】図２
2010172677.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯槽の上層に油層、下層に水層の２層を形成貯留し、油層中間部にヒーターを設けヒーターの加熱によってヒーター上部には高温部の油層を生じ、該ヒーター下部には低温部の油層を生成し、前記高温部の油層で食材を揚げるフライヤーにおいて、上水等の水圧を利用することでポンプや濾過装置を持たない構造を特徴とし、水層下部に沈殿するする揚げカスを効率的に油槽外部へ回収する機能を持つ水と油の二層構造を持つフライヤー。
【請求項２】
請求項１のフライヤーにおいて、揚げカスを効率よく沈殿させ排出させる為のカス溜り槽を持つことを特徴とするフライヤー。
【請求項３】
請求項１のフライヤーにおいて、揚げカスを効率よくカス溜り槽に導き排出させると同時に水層の温度上昇を抑制する目的で、必要時に上水等の水圧を利用して水を単一又は複数のノズルから注入する機構を持つことを特徴とするフライヤー。
【請求項４】
請求項１のフライヤーにおいて、上水等をノズルから注入すると水位及び油面が上昇する。これに対して調理を継続させるために手動で、あるいはタイマーまたはセンサー情報等によって自動的に、適量の水を揚げカスと共に排出する機構を持つことを特徴とするフライヤー。
【請求項５】
請求項３のフライヤーにおいて、上水等を注入する単一または複数のノズルの位置は水層の底面に近い外周部にあり、ノズルからの注水は貯槽下部へ斜め方向に噴出され、貯槽水層に水流を生じさせ貯槽底面に沈殿した揚げカスをカス溜り槽に導くことを特徴とするフライヤー。
【請求項６】
請求項５のフライヤーにおいて、貯槽底面に沈殿した揚げカスをカス溜り槽に導く貯槽水層部の水流を低減し、下部から水を排出する時に自然に形成される渦流により揚げカスを効率よく排出する為の円筒形状等を設けたことを特徴とするフライヤー。
【請求項７】
請求項６のフライヤーにおいて、貯槽水層部内に垂直軸を設け、ノズルからの注水による水流を受けて、該回転軸回りに回転する回転翼を配置し、貯槽下部に沈殿した揚げカスをカス溜り槽に能動的に導く構造を特徴とするフライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は調理作業の合理化及び油の劣化を防ぐ目的で揚げカスを回収するフライヤーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  揚げ調理器であるフライヤーにおいて、油の劣化を防止する目的で水の上に油を浮かせ水層と油層の二層構造フライヤー（特許文献１）が存在した。このフライヤーでは単純に水の上に油を浮かせた構造のみで揚げカスは自動回収しない。この構造のフライヤーは少数ではあるが一定の普及を見ている。これに対して水と油の二層構造は共通としながら、毎日油槽を清掃する手間を省くために油槽の外部に濾過水槽を設けて油槽下部の水を濾過水槽との間で循環させ、揚げカスを自動で分離し油槽の外部に排出する機構を持った水循環型フライヤー（特許文献２）があった。【０００３】
【特許文献１】特公昭５５−０４０２４９
【特許文献２】特公表２００６−０３８６７７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  水と油の二層式フライヤーでは揚げカスが貯槽下部の水層にたまり、時間経過と共に腐敗する。これを避けるためには毎日貯槽内の油および水を排出して清掃する必要があり、面倒な作業として敬遠されている向きがある。一方上記の課題を解決する手段として、水をポンプにより強制的に循環させて揚げカスを貯槽の外部に回収する水槽を備えた水循環式フライヤーが考案されたが、機構が複雑で高価格な上、複雑さに起因する故障頻度の問題も懸念されている。本発明は従来技術における前記の問題点を解決する為になされたものである。解決すべき具体的課題は、水と油の二層構造のフライヤーにおいて、調理層である油層から下部にある水層まで落下した揚げカス等を、外部へ効率的に排出する、故障頻度の少ない単純な構造と機構を備えた安価なフライヤーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  前記の課題を解決するために必要と認められる事項のすべてを網羅し、具体的に構成された課題解決手段を以下に示す。揚げカスを手動又は自動で効率よく外部に排出する、故障頻度の少ない単純な構造と機構を備えた安価なフライヤーを実現する為の第一の解決手段は、この目的を実現する機構を貯槽の構造および上水等の水圧による水流のみによって構成することにある。貯槽の外部に揚げカス回収用の水槽を持たず、従って貯槽と貯槽外部との間に循環する配管構造を持たないこと、ポンプの代わりに水圧による水流を利用することにより、故障の原因となる要素を最小限に抑えた単純な構造と機構を備えた、安価な水と油の二層構造フライヤーを提供することが可能となる。【０００６】  具体的な解決手段の第一手段の構成要素は貯槽下部の構造を略逆円錐状に近い形状とし、該貯槽下部に円筒形等のカス溜り槽を作ることにある。水層と油層の境界面から沈んで来る揚げカスは前記逆円錐形上面に沈殿堆積するが逆円錐状形状の表面は滑らかであり、揚げカスは滑り落ち易く、下部の略円筒形状のカス溜り槽に入る構造となっている。しかし、揚げカスはカス溜り槽に流入しやすい滑らかな構造になっているものの、前記逆円錐状表面に堆積した揚げカスは全てカス溜り槽に流入するわけではない。これにより、揚げカスは上水等の注入及び排出が行われていない状態ではカス溜り槽と貯槽下部の逆円錐状表面に沈殿・堆積する。また、上水等の注入が行われて水流が発生しているときには、水流により揚げカスが効率よく、カス溜り槽に導かれる。【０００７】  具体的な解決手段の第二の構成要素は、揚げカスを効率よく排出部に導くため、単一又は複数のノズルを貯槽の水層の底面に近い外周部に設置し、必要時に上水等の水圧を利用して水を注入することにある。注入によりできる水流により前記逆円錐表面に堆積した揚げカスは押し流されて貯槽下部にあるカス溜り槽の沈殿槽に導かれ、これによって揚げカスが逆円錐表面に沈殿、堆積することが無くなる。カス溜りの揚げカスを排出することにより、揚げカス腐敗の要因を減少させ、揚げ油の品質を良好に保つことが出来る。水層の底面に近い外周部に設置される単数又は複数のノズルの形状は平面上に扇型に広がる水流を形成する。ノズルから出る水流の上面から見た噴出方向は、前記逆円錐状の中心とはオフセットの方向とし、逆円錐状の貯槽水層部を流れる水流は水層全体を流動化させる。又、貯槽を側面から見たノズルの方向は底面に沿って配置される。この構造は油層と水層の境界面に適宜な波を発生するものの、大きな波を生じる事が無い水流を得る事が出来る構造となる。油層と水層の境界面に大きな波が発生すると水分が油層に混入し油劣化の原因や油に熱せられた蒸気の発生の危険が生じる。このためノズルの方向は若干、下方向が望ましい。適宜な波とは水分が油層に混入または熱水蒸気発生が無いものの、油層と水層の境界に沈殿してきた揚げカスを効率よく水層に取り込む作用を生じさせる事にある。カス溜り槽の形状は前記逆円錐状の貯槽の底部に円筒状の形状を持つ、この形状は逆円錐状の水層に生じた水流がカス溜り槽にまでは影響せず、揚げカスがカス溜り槽から舞い上がる事を防いでいる。また、このカス溜り槽の底部も逆円錐上にすることで排水時には、揚げカスを効率よく排出弁に誘導できる。また注水による水の温度は調理により温められた水層の温度より低い為、温度上昇を抑制する効果も併せ持つ。尚、注水圧力は、家庭で２気圧、ビル等では２〜４気圧程度の水道圧力が有り、ポンプ等の機構を必要としない。【０００８】  回転可能にしたフィンをもつ回転翼を貯層底部の逆円錐の中心に配置し、注水による水流をフィンで受けて回転力として回転翼を回転させ、前記逆円錐底面に堆積した油カスを擦り、回転翼が能動的に揚げカスをカス溜り槽に落とし込む方法は、より積極的で有効である。【０００９】  カス溜りに規定レベル以上に揚げカスが溜った場合、または規定の調理時間を経過した場合には、揚げカスを排出し貯槽水層部内の水の汚れを除去する必要から、注水を行う、このとき油層と水層を持つ二層式フライヤーにおいて、上水等をノズルから注入すると水位及び油面が上昇し、そのままでは調理を継続することができない状態となる。これに対して排出用の弁を手動で適宜開くことにより、あるいはタイマーまたはセンサー情報によって自動的に電磁弁を開閉調節することにより、適量の水を揚げカスと共に排出させ、注入と排出のバランスをとることで調理を継続することが可能となる。具体的な構造は油層と水層の境界面近傍に位置センサーを配置することと、カス溜り槽に揚げカス量のセンサーを設ける。
【発明の効果】
【００１０】    水層と油層を持つ二層構造フライヤーにおいては揚げカスは水層に落下し貯槽下部の前記逆円錐上の底面に堆積する。堆積した揚げカスは上水等の水圧によるノズルからの噴出する水によって貯槽下部のカス溜り槽に導いて沈殿させることが可能であり、カス溜り槽に沈殿した揚げカスはカス溜り槽下部の排水口（ドレイン）から外部に排出することが可能となる。また、ドレインから水と揚げカスを排出する際にこれに相当する量の上水等を注入すれば貯槽内の水量及び油面の変化を最小限にとどめることが可能となり、調理を継続的に行うことができる。この結果単純な水層と油層の二層構造のフライヤーの弱点である貯槽下部の水を毎日取り替える為に清掃する必要がなくなり、故障頻度の少ない単純な構造と機構を備えた安価なフライヤーを提供することが可能となる。又、揚げカスの腐敗を防止し、調理由の劣化を抑えることが出来る。この結果、調理油の節約が可能で、油ハネも少なく、調理中に揚げカスをすくい取る手間も無く、毎日の清掃も必要としない理想的なフライヤーを低価格で提供することが可能となり、大きな需要を喚起する。【００１１】  水層と油層の二層構造のフライヤーにおいて、円筒形等の大容量のカス溜り槽を作ることにより、揚げカスは上水等の注入及び排出が行われていない状態では逆円錐上の水槽下部の表面に堆積し、又はカス溜り槽に沈殿する。また、上水等の注入が行われて水流が発生しているときには、水流により逆円錐状の貯槽底面の表面には堆積しにくくなり、水流の弱いカス溜り槽に導かれ沈殿する。これにより揚げカスの殆どはカス溜りに沈殿することになり、フライヤー外部への排出が可能となる。これは、揚げカス等を外部へ効率的に排出する低コストで故障頻度の少ない単純な構造と機構を備えた安価なフライヤーを実現する要素となる。【００１２】  水層と油層の二層構造のフライヤーにおいて、揚げカスを効率よく排出部に導くため、単一又は複数のノズルを水層の底面に近い外周部に設置し、必要時に上水等の水圧を利用して水を注入し、注入によりできる水流により揚げカス等は押し流されて油槽下部にあるカス溜り槽に溜り、これによって貯槽底面等に沈殿して付着することが妨げられ腐敗の要因を減少させることができる。以上の上水注入方法により、ポンプによる強制循環装置も無くなり、水循環槽、フィルター不必要となる。よって揚げカス等を外部へ効率的に排出する故障頻度の少ない単純な構造と機構を備えた安価なフライヤーが実現できる。【００１３】  油層と水層の二層フライヤーにおいて、上水等をノズルから注入すると水位及び油面が上昇し、そのままでは調理を継続することができない状態となるが、これに対して排出用の弁（バルブ）を予め設定された排出量まで手動で開くことにより、適量の水を揚げカスと共に排出させ、注入と排出のバランスをとることで調理を継続することが可能となる。これは、揚げカス等を外部へ効率的に自動排出する低コストで故障頻度の少ない単純な構造と機構を備えた安価なフライヤーを実現する要素となる。また、タイマーまたはセンサー情報によって自動的に電磁弁を開閉調節することにより、注入と排出のバランスを自動化することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  図１及び図２は本発明の実施例１を示す。図２は本発明実施例１のフライヤー１００の側面図である。図１は貯槽水層部１１６の上面図を示す。上水１１４はバルブ１１３を経由し、脱気装置１１２、パイプ１１１を経てノズル１０３，１０４，１０５，１０６より噴出する。貯槽水層部１１６の側面に配置されるノズルは複数あり、噴出する水流１０７，１０８，１０９，１１０は貯槽水層部１０１内に水流を形成する。本発明実施例のフライヤー側面図である図２の構成は上部の油層１１５と下部の水層１１６が有り、それらの比重差から液界面１１７が存在する。貯槽底部は逆円錐状で貯槽水層部側面に設けられたノズル１０３，１０４，１０５、１０６は液境界面１１７を大きく波立たせないよう若干下方に水流１０７，１０８，１０９．１１０を噴射する。液界面１１７より落下する揚げカス１１８は逆円錐状の貯槽底面、又は円筒形状のカス溜り槽１０２に沈殿、堆積する。上水１１４は常に流すのではなく決められた時間または揚げカス量が多くなると、上水をノズルより噴出させ沈殿、堆積した揚げカスをカス溜り槽１０２に導く、水流は円筒形状のカス溜り１０２によって軽減され、カス溜り槽１０２から、揚げカスが巻き上がらないようにしている。規定の時間は制御部（図示していない）のタイマーによって、揚げカスの量が多くなった場合には揚げカスセンサー１２１によって入水バルブ１１３、排出バルブ１２０を制御する。バルブ１１３，１２０は流量制御の電磁バルブであれば自動的に流量が制御される。上水注入時には、貯槽内の液境界面が変化するが、液面センサー１２１によって検知することが可能であり、入水バルブ１１３と排水バルブ１２０を制御し液境界面１１７の高さを一定にする事が出来る。バルブ１１３，１２０が流量制御電磁弁でないときは手動による調整及び手動による注排水作業が可能である。
【実施例】
【００１５】図３及び図４は、貯槽水層部１０１内でフィンを持つ回転翼による揚げカス除去の本発明実施例２を示す。機能説明上、簡素化して回転翼１２５が回転軸１２６を中心に回転１２７する構造を持つ。ノズルからの上水注入時には、発生する水流により回転翼１２５は回転する。回転翼は貯槽水層部の逆円錐表面に微少な隙間を持って配置され、容易に回転する。回転翼１２５の回転により、能動的に揚げカスをカス溜りに落とし込むことが出来る。実施例１，実施例２の説明図では、ノズルの個数は４個、またノズルからの噴出水流は扇型の水流形状例であるが、個数は４個が必要である事や、噴出水流が扇型に限定されるものではなく、より効率的な実施形態の一例である。また図２、図４において示したヒーターは電気式、ガス式を問わない。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  本発明は水層と油層の二層構造のフライヤーにおいて、調理層である油層上部から下部にある水層まで落下した揚げカス等を、外部に排出することを低コストで実現する。ポンプ等の駆動構造や循環経路となる配管構造を持たない単純構造のフライヤーであるため、故障頻度が少なく、かつ低コストの二層式フライヤーを提供出来る。
【解決手段】
【００１７】  貯槽の底部に揚げカス回収用カス溜槽を持ち、上水等の水圧による水流を貯槽底面付近の水層にノズルを設けて噴出させることにより、効率よく揚げカスをカス溜り槽に導き、沈殿させて外部に排出させることができる。ポンプ等の駆動構造や循環経路となる配管構造を持たない単純構造であるため、故障頻度も少ない低コストの水と油の二層式フライヤーが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による実施例１の上面図の説明図
【図２】本発明による実施例１の側面図の説明図
【図３】本発明による実施例２の上面図の説明図
【図４】本発明による実施例２の側面図の説明図
【符号の説明】
【００１９】１００  貯層
１０１  貯槽水層部
１０２  カス溜り槽
１０３  上水噴出ノズル
１０４  上水噴出ノズル
１０５  上水噴出ノズル
１０６  上水噴出ノズル
１０７  噴出水流
１０８  噴出水流
１０９  噴出水流
１１０  噴出水流
１１１  上水配管
１１２  脱気装置
１１３  入水バルブ
１１４  上水
１１５  油層
１１６  水層
１１７  液境界面
１１８  揚げカス
１１９  排水
１２０  排水（ドレイン）バルブ
１２１  揚げカスセンサー
１２２  液面境界センサー
１２３  ヒーター
１２４  温度センサー
１２５  回転翼
１２６  回転軸
１２７  回転方向
【図１】
2010172677.tif 000003
【図２】
2010172677.tif 000004
【図３】
2010172677.tif 000005
【図４】
2010172677.tif 000006