(57)【要約】【課題】未加硫のゴムシートを綺麗に剥がして取り出せるように積み重ねて保管でき、しかも、その保管や取出しの作業効率を向上できるゴムシート保管方法を提供する。【解決手段】未加硫のゴムシートＧＳを保管する際、蛇行状態で連続する離型フィルムＦを介して未加硫のゴムシートＧＳが効率的に積み重ねられる。そして、後工程で未加硫のゴムシートＧＳを取り出す際には、蛇行状態で連続した離型フィルムＦから未加硫のゴムシートＧＳが効率的に、しかも綺麗に剥がして取り出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
未加硫のゴムシートを積み重ねて保管するゴムシート保管方法であって、連続した離型フィルムを上方から繰り出しつつ左右に振って蛇行させ、蛇行する離型フィルム上に順次ゴムシートを載置して積み重ねることを特徴とするゴムシート保管方法。
【請求項２】
前記離型フィルムを繰り出す過程で離型フィルムの両面の塵埃を除去することを特徴とする請求項１に記載のゴムシート保管方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴムシート保管方法に関し、詳しくは、未加硫のゴムシートを積み重ねて保管するゴムシート保管方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加硫されたゴムシートは、一般に表面の粘着性が低減されるため、短尺のゴムシートであればそのまま積み重ねて保管することができ、長尺帯状のゴムシートであれば、蛇行状態に折り返して積み重ねることができる（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３０７８７１号公報（段落番号０００２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、未加硫のゴムシートは、一般に表面の粘着性が高いため、これを積み重ねて保管すると、その積み重ねた表面が相互に粘着してしまい、後工程でゴムシートを綺麗に剥がして取り出すことができなくなる。また、そのようなゴムシートを高い寸法精度が要求される医薬医療用ゴム製品の製造に使用すると、製品の寸法制度の低下や成形品の変形等の原因となり好ましくない。
【０００５】
もっとも、未加硫のゴムシートを積み重ねて保管する際に、各ゴムシートの間に離型フィルムを介在させれば、後工程でゴムシートを綺麗に剥がして取り出すことができる。しかしながら、この場合には、ゴムシートの保管に際して各ゴムシートの間に離型フィルムを介在させる作業や、ゴムシートの取出しに際して各ゴムシートの間から離型フィルムを除去する作業に手間が掛かるうえ、除去した離型フィルムの処分等にも多大の手間が掛かり、ゴムシートの保管や取出しの作業効率が低下するという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に対応してなされたものであり、医薬医療用ゴム製品に使用される未加硫のゴムシートを綺麗に剥がして取り出せるように積み重ねて保管でき、しかも、その保管や取出しの作業効率を向上できるゴムシート保管方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決する手段として、本発明に係るゴムシート保管方法は、未加硫のゴムシートを積み重ねて保管するゴムシート保管方法であって、連続した離型フィルムを上方から繰り出しつつ左右に振って蛇行させ、蛇行する離型フィルム上に順次ゴムシートを載置して積み重ねることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るゴムシート保管方法では、未加硫のゴムシートを保管する際、蛇行状態で連続する離型フィルムを介して未加硫のゴムシートが効率的に積み重ねられる。そして、後工程で未加硫のゴムシートを取り出す際には、蛇行状態で連続した離型フィルムから未加硫のゴムシートが効率的に、しかも綺麗に剥がして取り出される。
【０００９】
本発明のゴムシート保管方法においては、離型フィルムを繰り出す過程で離型フィルムの両面の塵埃を除去するのが好ましい。この場合、離型フィルムに付着した塵埃が未加硫のゴムシートに付着するのが未然に防止される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るゴムシート保管方法によれば、未加硫のゴムシートを保管する際、蛇行状態で連続する離型フィルムを介して未加硫のゴムシートを効率的に積み重ねて保管することができる。そして、後工程で未加硫のゴムシートを取り出す際には、蛇行状態で連続した離型フィルムから未加硫のゴムシートを効率的に、しかも綺麗に剥がして取り出すことができる。また、離型フィルムも連続しているため未加硫のゴムシートの積み重ねや取り出し作業の際などに飛散等のおそれがないばかりか、取り出し後には巻き取りなどにより効率的に処分することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るゴムシート保管方法の一実施形態を模式的に説明する書面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付の図面を参照して本発明に係るゴムシート保管方法の一実施形態を説明する。一実施形態のゴムシート保管方法は、例えば図１に示すように、作業テーブルＴ上に載置されたパレットＰ上に未加硫のゴムシートＧＳを複数段に積み重ねて保管する方法である。
【００１３】
ここで、一実施形態のゴムシート保管方法では、フィルムガイド装置１を使用することにより、ロール状に巻かれて連続している離型フィルムＦをパレットＰの上方から繰り出しつつパレットＰ上で左右に振って蛇行させ、蛇行する離型フィルムＦ上に未加硫のゴムシートＧＳを順次載置する。
【００１４】
未加硫のゴムシートＧＳは、前工程で所定の原料を混練してシート状に形成されたものであり、後工程で加硫処理された後、例えばゴム栓の原料として使用される。
【００１５】
離型フィルムＦは、例えばポリエチレンフィルムやその両面に離型剤としてシリコンがコーティングされたものであり、ゴムシートＧＳの前後幅（縦寸法）より若干大きい幅を有する。
【００１６】
ここで、フィルムガイド装置１は、フィードローラ１Ａ、第１ガイドローラ１Ｂ、第２ガイドローラ１Ｃ、第１ごみ取りローラ１Ｄ、第２ごみ取りローラ１Ｅ、往復ガイドバー１Ｆ、揺動ポール１Ｇなどを備えて構成されている。
【００１７】
フィードローラ１Ａは、例えばパレットＰの右斜め上方に設置されており、ロール状に巻かれた離型フィルムＦを装着して回転自在に支持している。また、第１ガイドローラ１Ｂは、例えばフィードローラ１Ａの左斜め下に配設されており、フィードローラ１Ａから繰り出される離型フィルムＦの内面に転がり接触している。そして、第２ガイドローラ１Ｃは、第１ガイドローラ１Ｂの右方に配置されており、第１ガイドローラ１Ｂに巻回されて引き出された離型フィルムＦの外面に転がり接触している。
【００１８】
第１ごみ取りローラ１Ｄは、第１ガイドローラ１Ｂと第２ガイドローラ１Ｃとの間において第１ガイドローラ１Ｂの近傍に配設されている。この第１ごみ取りローラ１Ｄは、外周の弱粘着剤層が離型フィルムＦの外面に転がり接触することで、離型フィルムＦの外面に付着している塵埃を除去する。
【００１９】
第２ごみ取りローラ１Ｅは、第１ガイドローラ１Ｂと第２ガイドローラ１Ｃとの間において第２ガイドローラ１Ｃの近傍に配設されている。この第２ごみ取りローラ１Ｅは、外周の弱粘着剤層が離型フィルムＦの内面に転がり接触することで、離型フィルムＦの内面に付着している塵埃を除去する。
【００２０】
往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆは、第２ガイドローラ１Ｃに巻回された離型フィルムＦをパレットＰの上方に引き出して左右に振るためのものであり、パレットＰの上方で左右に揺動可能な揺動ポール１Ｇの上端部に固定されている。この往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆは、離型フィルムＦの幅寸法を超える長さを有し、離型フィルムＦを挿通する所定の間隔を左右に開けた平行状態で、前後方向に略水平に延びている。
【００２１】
揺動ポール１Ｇは、下端部から前後方向（図１の紙面に垂直な方向）手前に延びる枢軸部１Ｈを有し、その円形の外周がベースブロック１Ｊの円形の支持孔に嵌合することで、揺動ポール１Ｇの上端部が左右に揺動可能となっている。
【００２２】
そして、ベースブロック１Ｊの支持孔から突出した枢軸部１Ｈの端部には、揺動ポール１Ｇを左右に揺動させて左右の揺動端に保持するための左右一対のストッパ兼用ペダル１Ｋ，１Ｋが固定されている。
【００２３】
一実施形態のゴムシート保管方法では、未加硫のゴムシートＧＳを保管する場合、例えば図１に示す作業テーブルＴ上にパレットＰを載置し、このパレットＰ上に未加硫のゴムシートＧＳを複数段に積み重ねる。
【００２４】
まず、１段目のゴムシートＧＳをパレットＰ上に載置する際には、左側のストッパ兼用ペダル１Ｋを踏み込んで揺動ポール１Ｇの上端部と共に往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆを左側に揺動させる。そして、往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆにより離型フィルムＦを第２ガイドローラ１Ｃから左側に引き出してパレットＰ上に予め敷き込んでおく。その後、この離型フィルムＦを介してパレットＰ上に１段目のゴムシートＧＳを載置する。
【００２５】
１段目のゴムシートＧＳ上に２段目のゴムシートＧＳを積み重ねる際には、右側のストッパ兼用ペダル１Ｋを踏み込んで揺動ポール１Ｇの上端部と共に往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆを右側に揺動させる。そして、往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆにより離型フィルムＦを右側に蛇行させて１段目のゴムシートＧＳ上に敷き込む。その後、右側に蛇行した離型フィルムＦを介して１段目のゴムシートＧＳ上に２段目のゴムシートＧＳを積み重ねる。
【００２６】
２段目のゴムシートＧＳ上に３段目のゴムシートＧＳを積み重ねる際には、左側のストッパ兼用ペダル１Ｋを踏み込んで揺動ポール１Ｇの上端部と共に往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆを左側に揺動させる。そして、往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆにより離型フィルムＦを第２ガイドローラ１Ｃから左側に引き出し、これを左側に蛇行させて２段目のゴムシートＧＳ上に敷き込む。その後、左側に蛇行した離型フィルムＦを介して２段目のゴムシートＧＳ上に３段目のゴムシートＧＳを積み重ねる。
【００２７】
以降、同様の手順を繰り返すことにより、パレットＰ上に未加硫のゴムシートＧＳを複数段に積み重ね、最上段のゴムシートＧＳ上に離型フィルムＦを被せた後、離型フィルムＦを切断する。そして、作業テーブルＴからパレットＰを適所に移動させることにより、未加硫のゴムシートＧＳをパレットＰ上に複数段に積み重ねて保管する。
【００２８】
ここで、未加硫のゴムシートＧＳの保管作業に際しては、蛇行状態で連続する離型フィルムＦを介して未加硫のゴムシートＧＳが効率的に積み重ねられる。そして、この離型フィルムＦの両面に付着していた塵埃は、第１ガイドローラ１Ｂから第２ガイドローラ１Ｃへ引き出される過程において、第１ごみ取りローラ１Ｄおよび第２ごみ取りローラ１Ｅにより除去されるため、離型フィルムＦに付着していた塵埃が未加硫のゴムシートＧＳに付着する事態が未然に防止される。また、必要に応じて、例えばパレットＰ等に帯電除去装置（図示  省略）を設けることにより、積み重ね時や保管時の静電気による塵埃の付着が抑制される。
【００２９】
パレットＰ上に複数段に積み重ねて保管された未加硫のゴムシートＧＳを後工程で取り出す際には、最上段のゴムシートＧＳ上に被せた離型フィルムＦを引き剥がした上で、この離型フィルムＦに蛇行状態で連続する下段の離型フィルムＦから最上段のゴムシートＧＳを引き剥がす。これにより、最上段のゴムシートＧＳは、その下段のゴムシートＧＳに粘着することなく綺麗に引き剥がして取り出される。
【００３０】
以降、同様の手順を繰り返すことにより、パレットＰ上に複数段に積み重ねて保管された未加硫のゴムシートＧＳが順次綺麗に引き剥がして取り出される。そして、この未加硫のゴムシートＧＳの取り出し作業においては、離型フィルムＦが蛇行状態で連続しているため、離型フィルムＦを回収用ロールで巻き取ること等も容易であり、このようなゴムシートＧＳの取り出し・離型フィルムＦの回収手法により、離型フィルムＦの飛散やそれによる製造環境汚染のおそれもなく効率的かつ清浄に離型フィルムＦの除去および回収作業が行われる。このように、本発明は、製品の清浄度が高いレベルで要求される医薬医療用ゴム製品の製造に特に適している。  
【００３１】
すなわち、一実施形態のゴムシート保管方法によれば、未加硫のゴムシートＧＳを保管する際、蛇行状態で連続する離型フィルムＦを介して未加硫のゴムシートＧＳを効率的に積み重ねて保管することができる。そして、後工程で未加硫のゴムシートＧＳを取り出す際には、蛇行状態で連続した離型フィルムＦから未加硫のゴムシートＧＳを効率的に、しかも綺麗に剥がして取り出すことができ、連続した離型フィルムも効率的かつ清浄に回収することができる。
【００３２】
本発明に係るゴムシート保管方法は、前述した一実施形態に限定されるものではない。例えば、図１に示すフィードローラ１ＡからパレットＰの上方に繰り出される離型フィルムＦのパスラインは、図１に示す例に限らず、適宜変更することができる。
【００３３】
また、パレットＰの上方に繰り出された離型フィルムＦを左右に振って蛇行させるための往復ガイドバー１Ｆ，１Ｆは、揺動ポール１Ｇに限らず、適宜の往復運動機構により左右に往復移動するように構成することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１：ガイド装置
１Ａ：フィードローラ
１Ｂ：第１ガイドローラ
１Ｃ：第２ガイドローラ
１Ｄ：第１ごみ取りローラ
１Ｅ：第２ごみ取りローラ
１Ｆ：往復ガイドバー
１Ｇ：揺動ポール
１Ｈ：枢軸部
１Ｊ：ベースブロック
１Ｋ：ストッパ兼用ペダル
Ｆ：離型フィルム
ＧＳ：ゴムシート
Ｐ：パレット
Ｔ：作業テーブル
【図１】
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