(57)【要約】【課題】複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に形成される隙間の存在に起因して加熱用媒体からの熱回収量が減少することを適切に抑制し得る熱交換器を提供する。【解決手段】複数のコイル管ユニットＵを備え、各コイル管ユニットＵは、複数のループ部３０が一連に繋がったコイル管体部３と、その両端に繋がった第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂとを有し、複数のループ部３０どうしの間を加熱用媒体が通過する、熱交換器ＨＥであって、コイル管ユニットＵどうしの隣接領域Ｓ１，Ｓ２に設けられるバッフル８Ａ，８Ｂを備え、このバッフル８Ａ，８Ｂは、互いに隣接するコイル管体部３どうしの間に挟まれて保持されるリング状または一部切欠きリング状のフランジ部８０と、このフランジ部８０の内周縁寄り部分から各コイル管ユニットＵの軸長方向に突出して隣接領域Ｓ１，Ｓ２に形成されている隙間６を塞ぐ閉塞用壁部８１とを備えている。【選択図】  図１
2010127514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸長方向に並べられた複数のコイル管ユニットを備えており、
前記各コイル管ユニットは、複数のループ部が一連に繋がっているコイル管体部と、このコイル管体部の両端に繋がって前記コイル管体部の外方に向けて延びる第１および第２の延設管体部とを有しており、
前記コイル管体部の内方領域および外方領域の一方から他方に向けて前記複数のループ部どうしの間を加熱用媒体が通過することにより、前記コイル管体部内を流通する流体を加熱可能とされており、
前記複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に位置する第１および第２の延設管体部の相互間に、隙間が形成されている、熱交換器であって、
前記複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に設けられるバッフルを備えており、
このバッフルは、互いに隣接するコイル管体部どうしの間に挟まれて保持されるリング状または一部切欠きリング状のフランジ部と、このフランジ部の内周縁寄り部分から前記軸長方向に突出して前記隙間を塞ぐ閉塞用壁部と、を備えていることを特徴とする、熱交換器。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器であって、
前記バッフルとして、中央部が開口して全体がリング状または一部切欠きリング状に形成された第１のバッフルと、前記加熱用媒体の通過を阻止するストッパ壁を中央部に有する第２のバッフルと、を備えており、
前記複数のコイル管ユニットとして、少なくとも第１ないし第３のコイル管ユニットを備えており、
前記第１のバッフルは、前記第１および第２のコイル管ユニットどうしの隣接領域に設けられており、
前記第２のバッフルは、前記第２および第３のコイル管ユニットどうしの隣接領域に設けられ、かつ前記第１ないし第３のコイル管ユニットの内方領域を、前記軸長方向において第１および第２の空間部に仕切っており、
前記第１の空間部に前記加熱用媒体が供給されたときには、この加熱用媒体が前記第１および第２のコイル管ユニットの複数のループ部どうしの間を通過した後に、前記第３のコイル管ユニットの複数のループ部どうしの間を通過し、前記加熱用媒体から顕熱および潜熱を順次回収可能な構成とされている、熱交換器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の熱交換器であって、
前記複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に位置する第１および第２の延設管体部は、前記各ループ部の略法線方向に延びるように形成されて互いに接近している、熱交換器。
【請求項４】
バーナと、このバーナにより発生された燃焼ガスから熱回収を行なって湯水加熱を行なうための熱交換器と、を備えている、温水装置であって、
前記熱交換器として、請求項１ないし３のいずれかに記載の熱交換器が用いられていることを特徴とする、温水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼ガスなどの加熱用媒体から複数のコイル管ユニットを利用して熱回収を行なう熱交換器、およびこれを備えた給湯装置などの温水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の熱交換器の一例として、特許文献１に記載されたものがある。同文献に記載された熱交換器は、伝熱管が複数のコイル管ユニットを利用して構成されており、これら複数のコイル管ユニットは、それらの軸長方向に並べられてケーシング内に配されている。各コイル管ユニットは、複数の螺旋状のループ部が一連に繋がったコイル管体部と、このコイル管ユニットの両端に繋がった一対の延設管体部とを有しており、これら一対の延設管体部からコイル管体部の内部に通水を行なわせることが可能である。一方、複数のコイル管ユニットの内方領域に燃焼ガスを供給させた際には、この燃焼ガスはコイル管体部の複数のループ部どうしの間を通過しつつコイル管体部に作用する。したがって、前記燃焼ガスからコイル管体部により熱回収を行なって、コイル管体部内を流通する水を加熱することが可能である。複数のコイル管ユニットを利用して伝熱管を構成すれば、コイル管ユニットの数を増減することによって、燃焼ガスからの熱回収量を適宜に変更することができ、所望の湯水加熱能力を発揮するように熱交換器を設計・製作することが容易化される。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術においては、次に述べるように解決すべき点があった。
【０００４】
すなわち、前記従来技術においては、図１０（ａ），（ｂ）に示すようなコイル管ユニット９が用いられている。このコイル管ユニット９は、円形螺旋管としてのコイル管体部９０の両端から第１および第２の延設管体部９１ａ，９１ｂが接線方向に延びている。これら一対の延設管体部９１ａ，９１ｂどうしの間の寸法Ｌ１０は、コイル管体部９０の内径と同程度の大きな寸法となっている。また、各延設管体部９１ａ，９１ｂとそれらの近傍に位置するコイル管体部９０の表面部とは、段差ｈを生じている。このため、図１１に示すように、複数のコイル管ユニット９をそれらの軸長方向に並べた場合には、これらが互いに隣接する領域において、幅Ｌ１０の隙間９２が形成される。これでは、各コイル管体部９０の内方に燃焼ガスを供給した場合に、この燃焼ガスの多くが隙間９２を通過することとなって、各コイル管体部９０に燃焼ガスを有効に作用させ難くなり、熱回収量が少なくなる。なお、図１０および図１１に示す例では、コイル管体部９０の各所の厚みが均一に形成されている場合を示しているが、前記特許文献１においては、コイル管体部の各部の厚みを不均一として、前記したような隙間９２を生じないようにする構成が示されている。ただし、そのような構成では、コイル管体部の各部の厚みを均一に形成する場合と比較すると、コイル管体部の製造作業がかなり面倒なものとなり、製造コストが高いものとなる。
【０００５】
【特許文献１】特表２００６−５０３２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであって、複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に形成される隙間の存在に起因して加熱用媒体からの熱回収量が減少することを適切に抑制することが可能な熱交換器、およびこれを備えた温水装置を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明の第１の側面により提供される熱交換器は、軸長方向に並べられた複数のコイル管ユニットを備えており、前記各コイル管ユニットは、複数のループ部が一連に繋がっているコイル管体部と、このコイル管体部の両端に繋がって前記コイル管体部の外方に向けて延びる第１および第２の延設管体部とを有しており、前記コイル管体部の内方領域および外方領域の一方から他方に向けて前記複数のループ部どうしの間を加熱用媒体が通過することにより、前記コイル管体部内を流通する流体を加熱可能とされており、前記複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に位置する第１および第２の延設管体部の相互間に、隙間が形成されている、熱交換器であって、前記複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に設けられるバッフルを備えており、このバッフルは、互いに隣接するコイル管体部どうしの間に挟まれて保持されるリング状または一部切欠きリング状のフランジ部と、このフランジ部の内周縁寄り部分から前記軸長方向に突出して前記隙間を塞ぐ閉塞用壁部と、を備えていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、コイル管ユニットどうしの隣接領域において第１および第２の延設管体部の相互間に形成される隙間がバッフルの閉塞用壁部によって塞がれ、コイル管体部の内方領域または外方領域の一方から他方に向けて加熱用媒体を通過させる際に、加熱用媒体の多くが前記隙間を通過することが適切に抑制される。したがって、多くの加熱用媒体が前記隙間を素通りすることに起因して加熱用媒体からの熱回収量が少なくなる不具合が適切に防止される。バッフルは、そのフランジ部が互いに隣接するコイル管体部どうしの間に挟まれて保持されるリング状または一部切欠きリング状であるために、加熱用媒体の流れを大きく阻害するようなことなく、複数のコイル管ユニットに対するバッフルの組み付けを容易に行なうこともできる。さらに、本発明によれば、前記特許文献１とは異なり、コイル管ユニットどうしの隣接領域に隙間を生じさせないようにコイル管体部の各部の厚みを不均一に形成する必要はない。したがって、本発明によれば、コイル管体部の製作が容易となり、熱交換器全体の製造コストを廉価にすることも可能である。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記バッフルとして、中央部が開口して全体がリング状または一部切欠きリング状に形成された第１のバッフルと、前記加熱用媒体の通過を阻止するストッパ壁を中央部に有する第２のバッフルと、を備えており、前記複数のコイル管ユニットとして、少なくとも第１ないし第３のコイル管ユニットを備えており、前記第１のバッフルは、前記第１および第２のコイル管ユニットどうしの隣接領域に設けられており、前記第２のバッフルは、前記第２および第３のコイル管ユニットどうしの隣接領域に設けられ、かつ前記第１ないし第３のコイル管ユニットの内方領域を、前記軸長方向において第１および第２の空間部に仕切っており、前記第１の空間部に前記加熱用媒体が供給されたときには、この加熱用媒体が前記第１および第２のコイル管ユニットの複数のループ部どうしの間を通過した後に、前記第３のコイル管ユニットの複数のループ部どうしの間を通過し、前記加熱用媒体から顕熱および潜熱を順次回収可能な構成とされている。
【００１１】
このような構成によれば、第１ないし第３のコイル管ユニットに第１および第２のバッフルを組み付けた簡易な構成によって、加熱用媒体から顕熱および潜熱をそれぞれ効率良く回収し得る熱交換器が好適に実現される。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記複数のコイル管ユニットどうしの隣接領域に位置する第１および第２の延設管体部は、前記各ループ部の略法線方向に延びるように形成されて互いに接近している。
【００１３】
このような構成によれば、コイル管ユニットどうしの隣接領域において第１および第２の延設管体部の相互間に形成される隙間が小さくなる。したがって、加熱用媒体が隙間を通過することを抑制するのにより好適となる。
【００１４】
本発明の第２の側面により提供される温水装置は、バーナと、このバーナにより発生された燃焼ガスから熱回収を行なって湯水加熱を行なうための熱交換器と、を備えている、温水装置であって、前記熱交換器として、本発明の第１の側面により提供される熱交換器が用いられていることを特徴としている。
【００１５】
このような構成によれば、本発明の第１の側面により提供される熱交換器について述べたのと同様な効果が得られる。
【００１６】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１８】
図１〜図９は、本発明が適用された熱交換器、これを備えた温水装置、およびこれらに関連する構成の一例を示している。
図１によく表われているように、本実施形態の温水装置ＷＨは、バーナ１と、熱交換器ＨＥとを具備して構成されている。バーナ１は、たとえばガスバーナであり、このバーナ１には、図示されていないファンを利用して燃焼用空気と燃料ガスとの混合ガスが供給され、この混合ガスが点火プラグ（図示略）の点火動作によって燃焼を行なうように構成されている。このバーナ１は、熱交換器ＨＥの後述する第１の空間部７Ａに配されている。
【００１９】
熱交換器ＨＥは、ケーシング２と、このケーシング２内に収容された伝熱管としての第１ないし第３のコイル管ユニットＵ（Ｕ１〜Ｕ３）と、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂとを備えている。
【００２０】
ケーシング２は、第１ないし第３のコイル管ユニットＵの周囲を囲む周壁部２０を有し、かつ水平方向の両端には、バーナ１の挿入用開口部２１、および熱回収を終了した燃焼ガスの排出口２２が形成されている。周壁部２０には、第１ないし第３のコイル管ユニットＵに対して通水を行なわせるためのヘッダ部５が設けられている。ヘッダ部５の具体的な構成については後述する。
【００２１】
図４〜図６に示すように、各コイル管ユニットＵは、巻き径が相違し、かつ軸長方向の高さ寸法が略同一に揃えられた２つのコイル管体部３（３Ａ，３Ｂ）が略同心の重ね巻き状とされた構成を有している。各コイル管体部３は、円形螺旋状の複数のループ部３０が一連に繋がった構成であり、これら複数のループ部３０どうしの間には、燃焼ガスを通過させるための隙間が形成されている。各コイル管体部３の両端には、第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂが連設されている。本実施形態では、各コイル管体部３とこれに繋がった第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂは、１本の金属製管体を曲げ加工することにより形成されており、各コイル管体部３と第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂとは一体的に繋がっている。ただし、これとは異なり、第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂを各コイル管体部３とは別体の管体を用いて形成し、これらを接続した構成とすることもできる。
【００２２】
図２および図６によく表われているように、第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂは、ループ部３０の法線ＮＬと略同一方向に延びて、これらが互いに略平行となるように曲げられており、第１の延設管体部４Ａどうし、および第２の延設管体部４Ｂどうしは、互いに接近している。また、内周側のコイル管体部３Ａに繋がっている第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂは、これらの間に外周側のコイル管体部３Ｂの第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂを介在させることなく、ループ部３０の接線方向の間隔Ｌ１が小さくなるように設けられている。この間隔Ｌ１は、たとえば第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂを後述するヘッダ部５に接続するのに支障を生じさせない程度の小寸法である。
【００２３】
図３に示すように、第１ないし第３のコイル管ユニットＵは、それらの軸長方向に互いに接近するようにして並べられる。ただし、図４および図５を参照して後述するように、コイル管ユニットＵどうしの間には、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂが介装される。なお、図１の温水装置ＷＨでは、複数のコイル管ユニットＵが略水平方向に並んでいるが、便宜上、図３〜図５では上下方向に並んだ姿勢で示している。図３に示すように、第１および第２のコイル管ユニットＵ１，Ｕ２どうしの隣接領域Ｓ１に位置する第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂの相互間には、隙間６（６Ａ）が形成されている。同様に、第２および第３のコイル管ユニットＵ２，Ｕ３どうしの隣接領域Ｓ２に位置する第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂの相互間にも、隙間６（６Ｂ）が形成されている。ただし、これら２つの隙間６の内方側（コイル管ユニットＵの中心側）は、後述するように、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂによって塞がれている。
【００２４】
第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂは、ともに耐熱性に優れた材質であり、たとえば表面部がセラミックコーティングされたステンレス製である。第１のバッフル８Ａは、図４および図７に示すように、一部切欠きリング状のフランジ部８０と、このフランジ部８０の内周縁から図面下方に向けて突出した閉塞用壁部８１とを備えている。フランジ部８０は、各コイル管ユニットＵのコイル管体部３の上面部に対応した形態を有しており、切欠き８２を挟んで位置する両端部８０ａ，８０ｂは高低差ｈ１を有し、一端部８０ａから他端部８０ｂに向かうほど、閉塞用壁部８１の下端からの高さが低くなるように傾斜している。閉塞用壁部８１は、高さ寸法が比較的小さい円筒状である。第１のバッフル８Ａは、その中央に開口部８３が形成されたリング状または一部切欠きリング状である。
【００２５】
図４および図８に示すように、第２のバッフル８Ｂは、前記した第１のバッフル８Ａと同様に、切欠き８２が形成されたフランジ部８０と、円筒状の閉塞用壁部８１とを備えており、これらの部分の構成は第１のバッフル８Ａと同様である（同一符号を付し、その説明は省略する）。ただし、閉塞用壁部８１の下端部には、この閉塞用壁部８１によって囲まれている空間を閉塞するストッパ壁８４が連設されている。
【００２６】
第１ないし第３のコイル管ユニットＵ１〜Ｕ３を順次積み重ねていく場合、図９（ａ）に示すように、第２のバッフル８Ｂは、第３のコイル管ユニットＵ３上に載せられる。その際、フランジ部８０の切欠き８２の形成箇所に第１の延設管体部４Ａの基端部を配置させることにより、これらの部分が互いに干渉することを防止することができる。このような状態において、フランジ部８０上に第２のコイル管ユニットＵ２を載置するが（同図では省略）、その後は第２のバッフル８Ｂを矢印Ｎ１で示す方向に回転させる。このようにすると、第２のバッフル８Ｂは、第３のコイル管ユニットＵ３に対して図５に示すような組み付け状態となり、閉塞用壁部８１の一部が隙間６Ｂに対面し、この隙間６Ｂの内方側の開口部を塞ぐこととなる。第１のバッフル８Ａを組み付ける場合も、前記した手順と同様であり、図９（ｂ）に示すように、第１のバッフル８Ａを第２のコイル管ユニットＵ２上に載せた後に、第１のコイル管ユニットＵ１をさらに載せ（同図では省略）、その後に矢印Ｎ２で示す方向に第１のバッフル８Ａを回転させる。このことにより、第１のバッフル８Ａの閉塞用壁部８１の一部を隙間６Ａに対面させて、この隙間６Ａの内方側の開口部を塞ぐことができる。
【００２７】
図１に示すように、第１ないし第３のコイル管ユニットＵ１〜Ｕ３は、それらの軸長方向が略水平方向となるように横並びした状態にケーシング２内に配されている。第１ないし第３のコイル管ユニットＵ１〜Ｕ３の水平方向の位置決め手段として、それらを水平方向において挟む一組のスペーサ２９ａ，２９ｂが設けられている。第１のバッフル８Ａの開口部８３には、バーナ１が緩く挿通している。一方、第２のバッフル８Ｂのストッパ壁８４は、第１ないし第３のコイル管ユニットＵ１〜Ｕ３の内方領域を、バーナ１が配される第１の空間部７Ａと、燃焼ガスの排出口２２に連通した第２の空間部７Ｂとに仕切っている。このことにより、第１および第２のコイル管ユニットＵ１，Ｕ２は、第１の空間部７Ａを囲む顕熱回収用の熱交換部Ｈ１となっており、かつ第３のコイル管ユニットＵ３は、第２の空間部７Ｂを囲む潜熱回収用の熱交換部Ｈ２となっている。
【００２８】
各コイル管ユニットＵの第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂは、ともにヘッダ部５に向けて延び、かつヘッダ部５に接続されている。図１に示すように、ヘッダ部５は、入水口５０および出湯口５１を有し、かつ内部には、第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂの内部に連通する複数の湯水流入室５７が形成された構成を有している。外部から入水口５０に水が供給されると、この水は、各コイル管ユニットＵ内を流通して加熱され、加熱生成された湯水は、出湯口５１から外部に出湯する。第１ないし第３のコイル管ユニットＵへの通水は、たとえば図３の矢印で示すような順序でなされるが、これに限定されないことは勿論である。
【００２９】
次に、熱交換器ＨＥを備えた温水装置ＷＨの作用について説明する。
【００３０】
まず、バーナ１を駆動させて第１の空間部７Ａにおいて燃焼ガスを発生させると、この燃焼ガスは、第１および第２のコイル管ユニットＵ１，Ｕ２の複数のループ部３０どうしの間を通過してそれらの外周領域に進行した後に、第３のコイル管ユニットＵ３の複数のループ部３０どうしの間を通過して第２の空間部７Ｂに流入し、その後は排出口２２からケーシング２の外部に排出される。このような過程において、前記燃焼ガスからは顕熱および潜熱が順次回収される。各コイル管ユニットＵは、いずれも２重巻き構造とされたコイル管体部３Ａ，３Ｂを用いて構成され、コイル管体部３Ａ，３Ｂの各ループ部３０は、燃焼ガスの流れ方向に並んでいるために、コイル管体部３Ａ，３Ｂが円形チューブ（断面形状が円形のチューブ）を用いて形成されているにも拘わらず、前記燃焼ガスからの熱回収量を多くすることが可能である。なお、第３のコイル管ユニットＵ３を利用して燃焼ガスから潜熱を回収すると、燃焼ガス中の水蒸気が凝縮し、第３のコイル管ユニットＵ３からその下方にドレイン（凝縮水）が流れ落ちる。したがって、好ましくは、ケーシング２の周壁部２０には、第３のコイル管ユニットＵ３から流れ落ちてきたドレインをケーシング２０の外部に排出するためのドレイン用排出口（図示略）が設けられる。
【００３１】
複数のコイル管体部３による熱回収量を多くするには、第１の空間部７Ａにおいて発生された燃焼ガスの多くが２つの隙間６Ａ，６Ｂを通過しないようにすることが望まれる。これに対し、本実施形態の熱交換器ＨＥにおいては、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂが隙間６Ａ，６Ｂを塞いでおり、多くの燃焼ガスがそれらの隙間６Ａ，６Ｂを通過することは好適に防止される。したがって、第１の空間部７Ａにおいてバーナ１により発生された燃焼ガスの殆どが複数のループ部３０どうしの間を正規に通過することとなり、複数のコイル管体部３による熱回収量を多くして、高い熱交換効率を得ることが可能となる。
【００３２】
本実施形態の熱交換器ＨＥにおいては、既述したように、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂが２つの隙間６Ａ，６Ｂを塞いでいることに加え、第２のバッフル８Ｂは、第１および第２の空間部７Ａ，７Ｂを区画する部材として利用されている。一方、第１のバッフル８Ａについては、開口部８３を有していることにより、第１の空間部７Ａに対するバーナ１の進入を阻害しないように配慮されている。このように、本実施形態の熱交換器ＨＥにおいては、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂが合理的に利用されており、熱交換器ＨＥの構造の複雑化なども好適に抑制することができる。
【００３３】
第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂが燃焼ガスにより加熱された際には、フランジ部８０とコイル管体部３との接触部分を介して、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂからコイル管体部３に熱を逃がすことができる。したがって、第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂが、燃焼ガスによって異常高温に加熱されて熱損傷を生じるといった不具合も生じ難くすることができる。
【００３４】
本実施形態では、コイル管ユニットＵの隣接領域Ｓ１，Ｓ２に位置する第１および第２の延設管体部４Ａ，４Ｂどうしは、各ループ部３０の法線方向ＮＬと略同一方向に延びて、互いに接近しており、それらの相互間に形成されている隙間６の開口幅は小さくされている（図２および図３も参照）。したがって、仮に、隙間６の全体が第１および第２のバッフル８Ａ，８Ｂの閉塞用壁部８１によって完全に塞がれていなくても、隙間６を通過する燃焼ガスの量を少なくする効果が得られる。
【００３５】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る熱交換器、および温水装置の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【００３６】
たとえば、バッフルのフランジ部に第１および第２の延設管体部との干渉を回避するための切欠き８２を形成する場合、この切欠き８２によってフランジ部が非リング状（Ｃ字状）に分断されないように形成することも可能であり（フランジ部の幅よりも切欠き８２の幅を狭くする）、フランジ部はリング状または一部切欠きリング状のいずれでもよい。バッフルの閉塞用壁部は、必ずしもフランジ部の内周縁の略全周域に連設されていなくてもよく、フランジ部の内周縁の一部分のみに連設された構成とすることも可能である。閉塞用壁部は、必ずしもフランジ部の内周縁の先端部分に連設されていなくてもよく、内周縁の先端部分よりも若干外周縁寄りの位置に溶接されるなどして設けられていてもかまわない。バッフルは、耐熱性に優れた材質とすることが好ましいが、やはりその具体的な材質も限定されない。
【００３７】
コイル管ユニットを構成する管体としては、断面円形状の管体に限らず、たとえば断面楕円状の管体、あるいは特許文献１と同様な偏平状の管体を用いることが可能であり、その具体的な断面形状などは限定されない。また、コイル管ユニットとしては、複数のコイル管体部が略同心の重ね巻き状とされたものと、そのような重ね巻きがなされていない単層構造のものとのいずれをも用いることができる。前者の重ね巻き構造の場合、三重巻き以上の重ね巻き構造とすることも可能である。燃焼ガスから潜熱回収を行なう場合には、酸性のドレインが発生するために、コイル管ユニットをステンレスなどの耐酸性に優れた材質にすることが好ましいものの、やはりコイル管ユニットの具体的な材質もこれに限定されない。
【００３８】
図１に示したように、複数のコイル管ユニットを横並び状に設けた場合には、コイル管体部の各ループ部が上下方向に起立した姿勢となるために、潜熱回収に伴って発生したドレインを各ループ部から下方に流れ落ち易くし得る利点が得られるが、やはり本発明はこれに限定されない。本発明においては、複数のコイル管ユニットを上下方向（略鉛直方向）に積層させた姿勢に並べ、あるいは傾斜した姿勢に並べた構成とすることもできる。コイル管ユニットの総数も、３つに限定されない。本発明において、第１ないし第３のコイル管ユニットを利用し、第１および第２のコイル管ユニットを顕熱回収用の第１の熱交換部とし、かつ第３のコイル管ユニットを潜熱回収用の第２の熱交換部とする場合、前記第１の熱交換部には、第１および第２のコイル管ユニットとは別の追加のコイル管ユニットをさらに具備させたり、あるいは前記第２の熱交換部にも、第３のコイル管ユニットとは別の追加のコイル管ユニットをさらに具備させるといった構成とすることも可能である。
【００３９】
本発明でいう加熱用媒体としては、燃焼ガス以外のたとえば高温の廃ガスなどを用いることもできる。また、加熱対象となる流体（コイル管ユニットに供給される流体）も、水以外の流体とすることができる。本発明でいう温水装置とは、湯を生成する機能を備えた装置の意であり、一般給湯用、風呂給湯用、暖房用、あるいは融雪用などの各種の給湯装置、および給湯以外に用いられる湯を生成する装置を広く含む概念である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る熱交換器およびこれを備えた温水装置の一例を示す断面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図１に示す熱交換器の要部斜視図である。
【図４】図１に示す熱交換器の要部分解斜視図である。
【図５】図１に示す熱交換器の要部分解斜視図である。
【図６】図３〜図５で示されているコイル管ユニットの平面図である。
【図７】（ａ）は、図３〜図５で示されている第１のバッフルの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のVII−VII断面図である。
【図８】（ａ）は、図３〜図５で示されている第２のバッフルの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のVIII−VIII断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は、第１および第２のバッフルをコイル管ユニットによってセットする場合の手順を示す要部斜視図である。
【図１０】（ａ）は、従来のコイル管ユニットの一例を示す平面図であり、（ｂ）は、その斜視図である。
【図１１】図１０に示したコイル管ユニットを複数並べた状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
ＷＨ      温水装置
ＨＥ      熱交換器
Ｕ（Ｕ１〜Ｕ３）  コイル管ユニット（第１ないし第３のコイル管ユニット）
ＮＬ      法線
Ｓ１，Ｓ２        隣接領域（コイル管ユニットどうしの）
１        バーナ
２        ケーシング
３        コイル管体部
４Ａ，４Ｂ        第１および第２の延設管体部
６（６Ａ，６Ｂ）  隙間（第１および第２の延設管体部どうしの間の）
８Ａ，８Ｂ        第１および第２のバッフル（バッフル）
３０      ループ部
８０      フランジ部
８１      閉塞用壁部
８３      開口部（第１のバッフルの）
８４      ストッパ壁（第２のバッフルの）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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