(57)【要約】【課題】キッチン組み込み式の誘導加熱調理器において、該調理器本体外郭の近傍に調味料や調理小物などを収納する引き出しや棚があっても、本体外郭からの伝熱によりキッチン自体が損傷したり、収納した調味料や調理小物などが変質したりするのを防止する。【解決手段】本体の上面にトッププレート９を配置し、該トッププレート９下方の本体外郭９７内に加熱コイル２２と、該加熱コイル２２の駆動を制御する基板５１と、加熱コイル２２と基板５１を冷却するファン装置４とを備え、本体外郭９７の左右及び背面の内側にダクト９８を設け、該ダクト９８内に形成される間隙を前記ファン装置４から供給される冷却風の外郭冷却風路８０とした。【選択図】  図１
2010218783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体外郭の上面にトッププレートを配置し、該トッププレート下方の前記本体外郭内に加熱コイルと、該加熱コイルの駆動を制御する基板と、前記加熱コイルと前記基板を冷却するファン装置とを備え、前記本体外郭の左右及び背面の内側にダクトを設け、該ダクト内に形成される間隙を前記ファン装置から供給される冷却風の外郭冷却風路としたことを特徴とするキッチン組み込み式の誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記加熱コイルの下方の左右に電熱ヒータで加熱調理を行うグリル庫と前記基板を配置し、前記ファン装置を前記基板の後方に配置し、前記ファン装置により前記トッププレートの後部側に設けた吸気口から前記本体外郭内に吸い込んだ冷却風を、前記外郭冷却風路と、前記基板に吹き出す流れに分岐することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記ダクトを前記本体外郭の左右及び背面の内側に間隙を保持して設けた仕切板で構成し、前記間隙を前記ファン装置から供給される冷却風の外郭冷却風路とし、該外郭冷却風路を前記ファン装置に連結することを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記ファン装置がファンモータと、羽根車と、ケーシングから構成される遠心ファンであることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記本体外郭内にグリル庫を設け、該グリル庫内の空気を強制流動させる熱風ファンを回動させるファンモータを該グリル庫の背面側に配置し、前記ファンモータを前記外郭冷却風路から吹き出す冷却風の一部で冷却することを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
本体外郭の上面にトッププレートを配置し、該トッププレート下方の前記本体外郭内に加熱コイルと、該加熱コイルの駆動を制御する基板と、前記加熱コイルと前記基板を冷却するファン装置とを備え、前記本体外郭の左右及び背面の内側にダクトを設け、該ダクト内に形成される間隙を前記ファン装置から供給される冷却風の外郭冷却風路とし、該外郭冷却風路内に前記冷却風を供給する外郭冷却ファンを設けたことを特徴とするキッチン組み込み式の誘導加熱調理器。
【請求項７】
前記外郭冷却ファンの吸気を前記本体外郭の前面側に設けた吸気口から行うことを特徴とする請求項６記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は誘導加熱調理器の空冷構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
誘導加熱調理器は、加熱コイルに高周波電流を流して発生する磁力線が、金属製の鍋（被調理鍋）を通過するときに鍋底に生じる渦電流によるジュール加熱を利用して加熱調理を行う装置である。該装置は加熱時には鍋だけでなく、加熱コイルや加熱コイルを制御する基板などからも発熱が生じるため、ファン装置を用いて送風冷却が行われている。
【０００３】
従来の誘導加熱調理器の風路構造は、軸流ファンや遠心ファンなどを用いて、例えばトッププレート上面後部の吸気口から吸気した空気を複数の基板と加熱コイルに通風するものである。つまり、誘導加熱を行う加熱コイルは、供給される高周波電流によって渦電流損やジュール損により発熱が生じるし、基板では加熱コイルに供給する高周波電流を発生させるスイッチング素子などが発熱するので、これらの冷却が必要となる。
【０００４】
これらの本体内部で発生した熱は、例えばトッププレート上方後部の排気口から排気されるが、その通風経路を通過する空気は温度上昇により高温になるため、本体内部で空気が滞留し難いような風路を構成している。また、本体に設けたグリル庫（ロースター）を使用する場合には、グリル庫の熱漏洩により内部空気が加熱されるので、より本体内部温度が上昇し易くなる。
【０００５】
こうした本体内部の高温空気の流れを制御する従来例として、グリル庫への冷却風の流れ込みを抑制する密閉手段を施した特許文献１がある。
【０００６】
また、グリル庫を本体の中央部に配置し、その左右両側面の空間に本体前側から吸気した冷却風を供給し、トッププレート上の排気口から排気する流れを構成した特許文献２がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−５１０９号公報
【特許文献２】特開２００８−１７１７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
近年、組み込み（ビルトイン）式システムキッチンの熱源として、ガスから電気にシフトし、いわゆるガスレンジからＩＨクッキングヒータなどの誘導加熱調理器への移行が増加する傾向にある。
【０００９】
また、誘導加熱調理器は、調理時間の短縮などの要請から加熱コイルの高出力化や、大型の調理品に対応できるようにグリル庫内容積の大型化が進んでおり、さらに使用できる鍋の種類は、鉄鍋からアルミや銅鍋まで使用できるようになっている。
【００１０】
よって、加熱コイルを制御する基板は、加熱コイルの下部にあり、ヒータで加熱調理を行うグリル庫の隣の余剰空間に配置されているが、加熱コイルの高出力化，対応鍋の多様化に伴い加熱コイルの制御部品は増加し、電子基板の実装密度が高く、通風抵抗が大きくなるとともに発熱密度も増大する傾向にある。そのため、冷却空気の吸気口から排気口までの導風経路が複雑化し、高温空気が内部に滞留し易くなっている。
【００１１】
また、本体内部の電子部品の実装密度と発熱密度の増大により、部品の冷却が困難になることから内部の電子部品や冷却風の温度とともに、本体外郭の温度が高くなり、キッチン組み込み式の誘導加熱調理器では、キッチンの収納部に熱が伝わり、収納部と本体外郭の隙間に伝熱した熱が滞留して隙間の空気温度を上昇させる。
【００１２】
このため、従来の誘導加熱調理器では、収納部を介してキッチン壁への伝熱量が大きく、例えば誘導加熱調理器を収納したシステムキッチンで、誘導加熱調理器の近傍に調味料や調理小物などを収納する引き出しや棚が配置された一般的なキッチン構成の場合、本体外郭から伝熱した熱がキッチン材自体を傷めるほか、収納した調味料や調理小物などの変質や変色などの悪影響を生じさせるなどの課題が生じていた。
【００１３】
さらに、グリル庫の内容積の大型化により、基板の配置空間が縮小して基板の実装密度が高くなる傾向にあるため、冷却ファンの搭載容積が小さくなり、スイッチング素子などの高発熱部品や加熱コイル、その他の電子部品の冷却が困難になっている。そのため、これらに必要十分な冷却空気量を流すにはファンの高速回転化をしなければならず、大きなファン動力が必要となるとともに、ファン装置のモータ音や部品の風切り音（流体音）が増加し、騒音によりキッチン環境が悪化されるなどの課題が生じていた。
【００１４】
また、本体内部の高温空気の流れを制御する特許文献１においては、グリル庫の外周に遮熱ケースを設けて、両者の間に冷却風を流す風路を構成し、グリル庫の外周から本体外に冷却風を流すものであり、冷却風によりグリル庫が冷やされにくい構成ではあるが、このような風路構造では、基板を冷却する風路や加熱コイルを冷却し、熱交換した高温空気がグリル庫と本体外郭の間隙に流れるため、本体外郭温度を十分に下げることはできない。
【００１５】
また、前記した風路を通して本体外郭に流れる空気は、調理器の火力に起因した部品発熱やファンの送風量，グリル庫使用の有無などによって風温が変化するので、安定して本体外郭を一定温度以下に冷却することはできない。つまり、火力に応じてファンの送風量を制御するのが難しく、ファン騒音などを抑えにくいという欠点がある。
【００１６】
また、特許文献２においては、グリル庫の熱漏洩を抑制して部品冷却の効率化を図るもので、グリル庫と本体外郭の左右間隙に風路を設けた構成であり、微小ではあるが本体外郭への熱移動を抑制する効果がある。
【００１７】
しかしながら、本体外郭の壁面に沿った冷却風でないため、本体外郭の冷却に対して十分な効果は期待されない。
【００１８】
また、通風経路は、本体前側から吸気する構造であるため、内部部品の全てを冷却する風量を吸い込む場合、使用者が冷却風の流れに直接触れてしまい、不快に感じ易い。よって、不快感を抑えるには吸気風量を大きくできず、本体内の部品冷却に利用できる空気量を十分に流すことが難しい。つまり、冷却ファンの性能によらず、本体内の部品冷却性能を容易に向上することができない。
【００１９】
また、グリルと本体外郭の間に設けた遮熱板は、グリルからの熱漏洩を抑えながら前面から吸気した冷却風を加熱コイル側に通風する風路を構成したものであり、本体外郭を積極的に冷却するものでない。
【００２０】
さらに、この風路に制御用の基板を配置してダクトを構成した例では、本体外郭の壁面に冷却風は触れずに流れる構成であり、本発明の目的である本体外郭の冷却に何等効果を持たせることはできない。
【００２１】
本発明は、上記の課題のうち少なくとも１つを解決するために為されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は上記課題を解決するためにされたもので、請求項１では、本体外郭の上面にトッププレートを配置し、該トッププレート下方の前記本体外郭内に加熱コイルと、該加熱コイルの駆動を制御する基板と、前記加熱コイルと前記基板を冷却するファン装置とを備え、前記本体外郭の左右及び背面の内側にダクトを設け、該ダクト内に形成される間隙を前記ファン装置から供給される冷却風の外郭冷却風路としたものである。
【００２３】
請求項２では、前記加熱コイルの下方の左右に電熱ヒータで加熱調理を行うグリル庫と前記基板を配置し、前記ファン装置を前記基板の後方に配置し、前記ファン装置により前記トッププレートの後部側に設けた吸気口から前記本体外郭内に吸い込んだ冷却風を、前記外郭冷却風路と、前記基板に吹き出す流れに分岐するものである。
【００２４】
請求項３では、前記ダクトを前記本体外郭の左右及び背面の内側に間隙を保持して設けた仕切板で構成し、前記間隙を前記ファン装置から供給される冷却風の外郭冷却風路とし、該外郭冷却風路を前記ファン装置に連結するものである。
【００２５】
請求項４では、前記ファン装置がファンモータと、羽根車と、ケーシングから構成される遠心ファンとしたものである。
【００２６】
請求項５では、前記本体外郭内にグリル庫を設け、該グリル庫内の空気を強制流動させる熱風ファンを回動させるファンモータを該グリル庫の背面側に配置し、前記ファンモータを前記外郭冷却風路から吹き出す冷却風の一部で冷却するものである。
【００２７】
請求項６では、本体外郭の上面にトッププレートを配置し、該トッププレート下方の前記本体外郭内に加熱コイルと、該加熱コイルの駆動を制御する基板と、前記加熱コイルと前記基板を冷却するファン装置とを備え、前記本体外郭の左右及び背面の内側にダクトを設け、該ダクト内に形成される間隙を前記ファン装置から供給される冷却風の外郭冷却風路とし、該外郭冷却風路内に前記冷却風を供給する外郭冷却ファンを設けたものである。
【００２８】
請求項７では、前記外郭冷却ファンの吸気を前記本体外郭の前面側に設けた吸気口から行うものである。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の請求項１によれば、本体外郭の内側が冷却風の通風経路の壁面となるので、ファン装置から吹き出した温度の低い冷却風を直接ダクト内に形成される外郭冷却風路に供給することができ、効率よく本体外郭の温度を下げることができる。
【００３０】
また、本体外郭の内側に形成される外郭冷却風路は、加熱コイルや加熱コイルを駆動する基板を冷却する風路とは別経路であるため、加熱コイルや基板から発する熱の影響を受けることが少なくなり、加熱コイルや基板と本体外郭を別個に冷却することができる。
【００３１】
よって、誘導加熱調理器を組み込んだキッチンにおいて、その近傍に調味料や調理小物などを収納する引き出しや棚があっても、本体外郭から伝熱した熱によりキッチン自体の損傷や収納した調味料，調理小物などが変質したり変色するなどの悪影響が生じ難くなる。
【００３２】
また、請求項２によれば、グリル庫を内蔵した誘導加熱調理器において、外郭冷却風路を構成することにより、電気ヒータで高温加熱され、表面温度が高温になるグリル庫であっても、外郭温度を低く抑えることができる。
【００３３】
請求項３によれば、外郭冷却風路の隙間からの空気漏れを抑えるとともに、ファン装置から供給される冷却風で効率良く本体外郭温度を下げることができる。
【００３４】
請求項４によれば、ファンの回転軸方向から吸気した空気を、ファン装置からファンの回転軸方向とファンの外周方向の両方に容易に空気を分流して、外郭冷却風路と基板やコイルに冷却風を供給することができるので、本体外郭と基板やコイルの両方を効率よく冷却することができる。
【００３５】
請求項５によれば、本体外郭に沿って形成される外郭冷却風路により、冷却風を供給しにくいグリル庫の後方に冷却風を供給できるので、グリル庫の後方に配置された熱風ファンなどの部品を効率よく冷却することができる。
【００３６】
請求項６によれば、外郭を冷却する外郭冷却風路に冷却風を供給する外郭冷却ファンと、基板を冷却するファン装置を別個に設けることにより、夫々に必要な風量をファン性能を調整することで容易に制御し、夫々に必要最小限の冷却風量を確保し、効率よく各部を冷却することができる。
【００３７】
請求項７によれば、請求項６の効果を実現する外郭冷却ファンの吸気を、基板を冷却するファン装置と別々に設け、ファン同士の吸気による流れの干渉を抑制し、効率よくファン装置で吸気を行うことができる。
【００３８】
また、ファン装置の吸気口からの総風量を抑え、流体騒音などの発生を抑えることができる。
【００３９】
さらに、外郭冷却風路に冷却風を供給する外郭冷却ファンの吸気のみを前面の吸気口で構成するため、その吸気風量を基板などを冷却するファン装置の風量に比べ少なくでき、使用者に不快感を与えない程度の風量で構成できる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】第一実施例の誘導加熱調理器の上面図である。
【図２】第一実施例の誘導加熱調理器の斜視断面組立図である。
【図３】第一実施例の誘導加熱調理器の背面側から見た斜視断面図である。
【図４】第一実施例の誘導加熱調理器の正面断面図である。
【図５】第一実施例の誘導加熱調理器のファン装置の分解組立図である。
【図６】図５のファン装置における羽根車の回転軸方向の断面図である。
【図７】同ファン装置の型成形できる羽根車の斜視図である。
【図８】同ファン装置の型成形できる他の羽根車の斜視図である。
【図９】第一実施例の誘導加熱調理器の側面断面図である。
【図１０】第一実施例の誘導加熱調理器のグリル庫の背面側に冷却風を供給する構成の誘導加熱調理器の上面図である。
【図１１】第二実施例の誘導加熱調理器の上面図である。
【図１２】第三実施例の誘導加熱調理器の上面図である。
【図１３】本発明の誘導加熱調理器のファン装置が軸流ファンである側面断面図である。
【図１４】本発明の誘導加熱調理器のファン装置がシロッコファンである誘導加熱調理器の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、本発明の誘導加熱調理器を、加熱コイルやインバータ回路などで構成される電磁誘導加熱手段を有するＩＨクッキングヒータを例にとって説明する。
【実施例１】
【００４２】
図１から図４は本発明の誘導加熱調理器の一例として、三つの熱源として右左の加熱コイル２２ａ，２２ｂと電熱ヒータ２９を備え、該熱源の上方となるトッププレート９上に三口の鍋載置部９０ａ，９０ｂ，９０ｃを設けるとともに、トッププレート９の下方に食品をヒータ加熱するグリル庫１を備えたキッチン組み込み（ビルトイン型）ＩＨクッキングヒータである。
【００４３】
図１は、トッププレート９の下方に配置した上記熱源（２２ａ，２２ｂ，２９）と、グリル庫１，ファン装置４を収納した基板ケース５の位置関係を示すとともに、トッププレート９の背面側の吸気口９ａから排気口９ｂまでの冷却風の流れをトッププレート９などの部品を透過して示した誘導加熱調理器の上面図である。尚、図中の○部分（８１ａ）は冷却風の上向きの流れを示しており、また、●部分（８１ｂ）は下向きの流れを示している。
【００４４】
図２は、図１に示されているトッププレート９を外し、加熱コイル２２や該加熱コイル２２に高周波電流を供給する基板が搭載される基板ケース５の内部構造などを示した本体内部構造の分解斜視断面図である。
【００４５】
図３は、基板ケース５内に設けたファン装置４と、ファン装置４に連結された本体外郭９７に沿って配置した外郭冷却風路８０ａ，８０ｂ，８０ｃを示す本体背面側から見た斜視断面図である。
【００４６】
図４は、トッププレート９下方の本体外郭９７内の右側に複数段の基板（５１ａ，５１ｂ，５１ｃ）などを収納した基板ケース５が配置され、左側に受け皿１３上の焼き網１４を挟んで上ヒータ１１と下ヒータ１２が設けられたグリル庫１が配置されたキッチン組み込み式の誘導加熱調理器の正面断面図で、本体外郭９７はシステムキッチンのキッチン収納部９９にキッチン隙間を保持して収納されている。
【００４７】
図５は、本実施例に配置されたファン装置４の分解組立図であり、図６は、回転軸方向のファン翼３１の断面図である。
【００４８】
図７及び図８は他のファン翼３１の構成例の斜視図である。
【００４９】
図９はＩＨクッキングヒータをキッチンに組み込んだ状態の右コイル２２ａ側（基板ケース５側）の側面断面図である。
【００５０】
尚、本実施例は、グリル庫１とともに、加熱コイル２２（２２ａ，２２ｂ）に高周波電流を供給して被調理鍋（図示せず）を誘導加熱する鍋載置部９０ａ，９０ｂを右左に、電熱ヒータ（ラジエントヒータ）２９の輻射熱で加熱する鍋載置部９０ｃを中央奥に配置した構成であるが、少なくとも加熱コイル２２により誘導加熱する鍋載置部９０を一つ設けたＩＨクッキングヒータであればよい。
【００５１】
図において、ＩＨクッキングヒータの本体外郭９７の上面にはトッププレート９が配置され、該トッププレート９の後部側には本体外郭９７内部の空気を出入りさせる吸気口９ａ，排気口９ｂが設けられ、前面側上部には被調理鍋の火加減などを操作する操作部６９が設けられている。
【００５２】
トッププレート９の前面側左右には鍋載置部９０ａ，９０ｂ、後部側中央には鍋載置部９０ｃが設けられ、その略下側位置の本体外郭９７内上部には加熱コイル２２ａ，２２ｂ、電熱ヒータ２９がそれぞれ設けられており、誘導加熱できる金属鍋を鍋載置部９０ａ，９０ｂに載置し、誘導加熱できない、例えば土鍋などを鍋載置部９０ｃに載置して加熱調理ができる。
【００５３】
本体外郭９７の正面左側には魚などを焼くグリル庫１の投入口、正面右側には被調理鍋の火加減やグリル庫１の加熱具合を操作する操作パネル６０を備えており、その火力調整量をトッププレート９に設けた操作部６９の上側に設けた表示部６５に表示する。
【００５４】
加熱コイル２２に高周波電流を供給する電子部品などが実装された複数段（図では三段）の基板５１（５１ａ，５１ｂ，５１ｃ）や、該基板５１上に組み込まれた電子部品５２（５２ａ，５２ｂ，５２ｃ）及び該基板５１，電子部品５２を冷却するファン装置４は、グリル庫１の隣の空間内に配置された基板ケース５内に収納され、ファン装置４は基板５１の後方となる本体外郭９７内の後部側に配置される。つまり、図５に示すファン装置４は、基板ケース５の内部に配置される基板５１よりも本体外郭９７の後方に設けられ、トッププレート９の吸気口９ａにケーシング２の吸気部２ａが連通するように配置される。
【００５５】
基板ケース５に収納したファン装置４は、回転軸方向となる基板５１側に冷却風を供給する多段（図では三段）の吹き出し口２０（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）と、本体外郭９７の左右及び背面の内側に沿って配置される外郭冷却風路８０（８０ａ，８０ｂ，８０ｃ）に送風する連結口１９を備えている。つまり、ファン装置４の吹き出し口２０と連結口１９は左右９０°（直交方向）に向きを変えて配置される。
【００５６】
外郭冷却風路８０は、本実施例においては、図３に示すように、本体外郭９７の左右及び背面の内側壁面に沿って略コ字状に配置したダクト９８によって形成され、ファン装置４の連結口１９から供給される冷却風は、該外郭冷却風路８０内の間隙に噴き出される。
【００５７】
また、外郭冷却風路８０は、他の実施例として本体外郭９７の右側内壁面と基板ケース５との間に形成される外郭冷却風路８０ｂと、本体外郭９７の左側内壁面とグリル庫１との間に形成される外郭冷却風路８０ａと、本体外郭９７の背面の内側に沿った風路８０ｃとによって形成される外郭冷却風路８０ｃとによって構成し、ファン装置４から供給される冷却風により本体外郭９７の左右を冷却するとともに、本体外郭９７の背面側も冷却し、温度上昇を抑制することができる。
【００５８】
このように、外郭冷却風路８０を形成するダクト９８として、本体外郭９７の内側壁面を用いれば、冷却風が直接本体外郭９７に接して冷却効果が高められるし、本体外郭９７にフィンと同じ効果をもつ凹凸を設けて、放熱面積を広げることでさらに高い冷却効果を得ことができる。
【００５９】
さらに、ダクト９８は、他の実施例として、本体外郭９７の左右及び背面の内側壁面と基板ケース５及びグリル庫１の側面及び背面に沿って略コ字状の仕切板（図示せず）を設け、該仕切板と本体外郭９７の内側壁面との間に間隙を形成して外郭冷却風路８０を形成することもできる。
【００６０】
上述したように、ダクト９８により形成される外郭冷却風路８０は、本体外郭９７の左右及び背面の内側に形成され、片端がファン装置４に連通する一方、もう片端は加熱コイル２２が収納される空間、（右コイル２２ａの場合、トッププレート９と基板ケース５の間隙，左コイル２２ｂの場合、トッププレート９とグリル庫１の間隙）に連通し、本体外郭９７の冷却に利用した空気を排気する。従って、外郭冷却風路８０は、少なくともグリル庫１や基板ケース５の高さ幅で構成され、その風路の上面側に吹き出し孔１５（１５ａ，１５ｂ）が設けられる。
【００６１】
本実施例のファン装置４は、遠心ファンとして図５，図６に示すようにファン翼３１が回転方向１８に対して後ろ向きであるターボファンなどの羽根車３，羽根車３を収納するケーシング２，モータ支持台３５，ファンモータ３９で構成され、本体外郭９７の前後水平方向にファンモータ３９の回転軸をもつように配置している。また、該ケーシング２の基板側壁面となるモータ支持台３５には上下方向に複数の吹き出し口２０（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）を配するとともに、モータ支持台３５と対向するケーシング４１の壁面を羽根車３の吸気側としている。
【００６２】
尚、モータ支持台３５に設けた吹き出し口２０の個数は、冷却対象とする基板や部品の配置や個数によりＩＨクッキングヒータ毎に設定される設計パラメータであり、本実施例ではその個数や大きさなどを制限しない。
【００６３】
また、本実施例の羽根車３は、ファン翼３１をハブ３２とシュラウド３０で挟んだ構成であるが、図７に示すように、シュラウド３０の内径よりハブ３２の外径を小さくすれば、羽根車を型成型で容易に制作できるし、図８に示すようにファン翼３１とハブ３２だけでも型成型が容易となる。ここで、各羽根車３の送風特性は異なるが、部品冷却に必要な風量が得られれば、いずれの羽根車であってもよいし、いずれの羽根車でも本発明の適用に何ら不具合は生じない。
【００６４】
図９に示した側面断面図の構造では、基板ケース５に基板５１が上下方向に３段（５１ａ，５１ｂ，５１ｃ）積層され、該基板５１に設けられる高発熱部品５９（５９ａ，５９ｂ）や該高発熱部品５９に設置したヒートシンク５５（５５ａ，５５ｂ）、その他の電子部品５２などが実装される。
【００６５】
右側の加熱コイル２２ａ下方の基板ケース５に収納される基板５１は、グリル庫１の容積や電子部品５２，高発熱部品５９の個数、それらの配線量などにより基板枚数などが決められるため、それらの部品５２，５９が多いほどグリル庫１側方の空間に、容積形状に合わせて複数枚の基板５１が高密度に配置される。
【００６６】
本実施例では、基板５１を基板ケース５の高さ方向に三段積層した構成であるが、基板５１の配置構成は限定されない。また、基板５１やファン装置４を基板ケース５を収納せず、例えば基板毎に樹脂ケースを設け、それらを積層する構成であってもよい。
【００６７】
ここで、加熱コイル２２は、鉄鍋などの磁性鍋（被調理鍋）を例えば２０ｋＨｚ程度の高周波電流で誘導加熱するＩＨクッキングヒータと、アルミ鍋などの非磁性鍋を例えば６０ｋＨｚ以上の高周波電流で誘導加熱するＩＨクッキングヒータなどがあり、後者の方が基板や電子部品の個数や容積が大きくなり、基板ケースの実装密度が高くなり空冷が困難になる。従って、本実施例では、後者のように部品実装が複雑である場合ほど、冷却空気の供給量，供給位置を自由に制御できるので冷却構造上優位となる。
【００６８】
本構成では、吸気口９ａに連通する基板ケース５の吸気部５ａから吸い込んだ空気が、ファン装置４の吹き出し口２０から基板５１に向かって吹き出される流れと、ファン装置４の連結口１９に接続されたダクト９８の外郭冷却風路８０に向かう流れが構成される。
【００６９】
まず、連結口１９から外郭冷却風路８０に向かう流れは、遠心ファンであるファン装置４の羽根車３１から回転周方向に吹き出される空気の一部であり、ケーシング２内で流れを回転軸方向に向きを変える基板５１に向かう流れに比べて、連結口１９から外郭冷却風路８０にスムーズに流入する。
【００７０】
ファン装置４から基板ケース５と本体外郭９７の右側に延びた外郭冷却風路８０ａでは、トッププレート９の吸気口９ａから吸気した温度の低い周囲空気がファン装置４を介して直接流れるため、基板ケース５内の基板５１から発生する熱を遮蔽するとともに、本体外郭９７を直接冷却し、本体外郭９７の温度上昇を抑えることができる。
【００７１】
また同様に、本体外郭９７の背面に沿って配置した外郭冷却風路８０ｃによりグリル庫１の背面側の熱漏洩を遮蔽し、さらに、本体外郭９７の左側に沿って配置した外郭冷却風路８０ｂによりグリル庫１左側の熱漏洩を遮蔽することにより、キッチンに組み込み収納される本体外郭９７（左右と背面の三面）の温度上昇を熱源動作によらず、低く保つことができる。
【００７２】
また、本体外郭９７を冷却した空気は外郭冷却風路８０の吹き出し孔１５ａ，１５ｂからトッププレート９下方の加熱コイル２２ａが配置された空間に流れ、基板ケース５内を流れた冷却風ともに排気口９ｂから排気される。
【００７３】
つまり、基板５１に向かう流れは外郭冷却風路８０に流れる空気と分離されており、ファン装置４の一段目吹き出し口２０ａから供給される空気は一段目の基板５１ａ（電子部品５２ａや高発熱部品５９ａ）を冷却し、二段目吹き出し口２０ｂから供給される空気は二段目の基板５１ｂ（電子部品５２ｂや高発熱部品５９ｂ）を冷却し、三段目吹き出し口２０ｃから供給される空気は三段目の基板５１ｃ（電子部品５２ｃ）の冷却をそれぞれ行うことになる。
【００７４】
基板ケース５の基板５１を冷却した空気は、基板ケース５の上部、つまり左右の加熱コイル２２ａ，２２ｂ下側に設けられた通風ダクト７に入り、該ダクト７の開口７ａから加熱コイル２２下面に向かう流れを構成する。
【００７５】
左右の加熱コイル２２を冷却した空気は、トッププレート９下方の加熱コイル２２が配置された空間を本体背面方向に向かって流れ、排気口９ｂから排気される。
【００７６】
また、グリル庫１の背面側には該グリル庫１内の熱気を強制排気させる構造など（図示せず）を設ける場合がある。
【００７７】
図１０は、例えば熱風ファン１８がグリル庫１の背面側に配置された構成に本実施例を適用したもので、外郭冷却風路８０ｃの一部に設けた通気部８１ｃを介して従来の構成では冷却風が供給し難い熱風ファン１８など、グリル庫１背面側に冷却風を供給したものである。本構成であれば、外郭冷却風路８０ｃの一部の空気を利用して、これら熱風ファン１８など、グリル庫１の背面に設けられる全ての部品冷却も容易に行うことができる。
【００７８】
以上の構成よりなる図１から図９に示した第一実施例のＩＨクッキングヒータの動作について、被調理鍋がトッププレート９上の右側の鍋載置部９０ａに載置された場合を例に説明する。
【００７９】
トッププレート９上の鍋載置部９０ａに載置した、例えば水などの液体の入った被調理鍋の加熱は、本体前方に備えた操作パネル６０の電源スイッチ６０ｂを入れ、操作パネル６０の操作ダイヤル６０ａ又はトッププレート９正面側の操作部６９により開始される。それらの操作状態は表示部６５に表示され、火力調整量に応じた加熱制御が行われる。
【００８０】
つまり、被調理鍋の下方に位置する加熱コイル２２ａには、操作状態に合わせて調整された火力に応じた高周波電流の供給量が制御され、火力調整しながら被調理鍋の誘導加熱を行うことができる。
【００８１】
また、加熱コイル２２ａに電流が流れると同時に、ファン装置４が稼動して吸気口９ａの下方に位置する基板ケース５の吸気部５ａから冷却空気を吸い込み、基板ケース５内部に配置されたファン装置４にその空気が吸い込まれる。
【００８２】
加熱コイル２０ａで被調理鍋を誘導加熱する場合、加熱効率が被調理鍋の材質によって左右され、熱損失分が右側の加熱コイル２０ａと一段目の基板５１ａ上の高発熱部品５９ａやその他の電子部品５２ａ，三段目の基板５１ｃ上の電子部品５２ｃの発熱となって各部品温度を上昇させることになる。
【００８３】
従って、発熱の大きな高発熱部品５９ａは、放熱面積の大きなヒートシンク５５に固定し、発生した熱量をファン装置４から吹き出される空気で冷却する。つまり、ファン装置４から吹き出す空気は、本体外郭９７の高さ方向に三段配置された回路基板５１に向かって流れ、基板５１上の電子部品５２ａ，５９ａを冷却するようにそれぞれの間隙を本体外郭９７の背面側から正面側に向かって流れる。
【００８４】
ここで、ファン装置４は予め加熱調整量によって段階的に又は無段階に風量を制御してもよいし、加熱コイル２２ａ及び高発熱部品５９ａの温度を計測してＯＮ／ＯＦＦ制御や間欠運転による風量調整を行う構成にしてもよい。
【００８５】
基板５１を冷却した空気は、基板ケース５上方に配置された通風ダクト７に入り、コイルベース２１下方の開口７ａから左右の加熱コイル２２に冷却空気を供給する。加熱コイル２２を冷却した空気はコイルベース２１の周りを流れ、排気口９ｂから外部に排気される。
【００８６】
また、加熱コイル２２で長時間に渡って被調理鍋を加熱し続けると、基板ケース５内の基板５１から発生した熱が、その冷却風を介して基板ケース５の壁面に伝わり、さらに本体外郭９７に向かって熱漏洩が生じるし、加熱コイル２２の発熱によっても本体内部が温度上昇し、その熱が本体外郭９７の温度を上昇させてしまう。
【００８７】
しかしながら、この温度上昇した熱は、ファン装置４の動作に連動して本体外郭９７の左右及び背面の内側に設けたダクト９８の外郭冷却風路８０に冷却風が供給されることで遮蔽され、その外郭冷却風路８０で遮蔽された熱量は吹き出し孔１５を通して排気口９ｂから外部に排出される。
【００８８】
従って、本体外郭９７に伝わる熱量が小さくなり、ＩＨクッキングヒータを組み込むキッチン収納部９９の温度上昇が抑制できる。
【００８９】
また、グリル庫１の焼き網１４に被調理物を載置して上ヒータ１１と下ヒータ１２加熱調理する場合においても、グリル庫１内が高温になり、基板５１側より本体外郭９７の温度が上昇し易くなるが、本実施例によれば外郭冷却風路８０を流れる冷却風により効率よく熱遮蔽できる。
【００９０】
このように、本実施例では、本体外郭９７の左右及び背面の内側に沿ってファン装置４から空気を供給するダクト９８を設け、該ダクト９８の外郭冷却風路８０を通る冷却風によって本体外郭９７の左右壁面及び背面の温度上昇を抑えることができ、キッチン近傍に設けられた調味料や調理小物などを収納する引き出しや棚があっても、本体外郭９７から伝熱した熱によりキッチン材自体の損傷，収納した調味料や調理小物などの変質や変色などの悪影響を生じ難くできる。
【実施例２】
【００９１】
図１１に本発明の第二実施例のＩＨクッキングヒータの上面図を示す。
【００９２】
ここで、本実施例は基板５１を冷却する基板ケース５の風路構成、及びファン装置４の配置は、前記実施例と同様であり説明を省略する。
【００９３】
本実施例では、本体外郭９７の左右及び背面の内側壁に沿って設けたダクト９８により形成される外郭冷却風路８０への冷却風を供給する外郭冷却ファン４５を、基板５１を冷却するファン装置４とは別個に設け（図では、左右に２個）、さらに、外郭冷却ファン４５の吸気を本体前面側に設けた吸気口（図示せず、例えば前面側下部又は底部）から行う構成としている。
【００９４】
本構成では、外郭冷却ファン４５の吸気と、基板５１を冷却するファン装置４の吸気が別個となるので、ファン同士の吸気による流れの干渉を抑制し、効率よくファン装置４の吸気を行うことができる。
【００９５】
よって、ファン装置４の吸気口９ａからの総風量を抑え、流体騒音などの発生を抑えることができる。また、外郭冷却風路８０に冷却風を供給する外郭冷却ファン４５の吸気のみを前面の吸気口で構成するため、その吸気風量を基板などを冷却するファン装置４の風量に比べ少なくできるので、使用者の不快感など受けない程度の風量で構成できる。
【００９６】
つまり、夫々のファン装置４，外郭冷却ファン４５に必要な風量をファン性能を調整することで容易に制御し、夫々に必要最小限の冷却風量を確保し、効率よく、各部を冷却することができる。
【実施例３】
【００９７】
図１２から図１４に第三実施例の誘導加熱調理器を示しており、図１２はファン装置を軸流ファンとした誘導加熱調理器の上面図、図１３はその側面断面図である。また、図１４はファン装置をシロッコファンとした誘導加熱調理器の側面断面図である。
【００９８】
ここで、本実施例は、本発明に適用できるファン装置４の構成を示すものであり、ファン装置４から外郭冷却風路８０までの通風経路以外は前記実施例と同様、本発明に適用できるので説明を省略する。
【００９９】
本実施例では、本体外郭９７に沿って配置した外郭冷却風路８０に冷却風を供給するファン装置４が、外郭冷却風路８０に直結しておらず、ファン装置４から吹き出した空気を分流して、基板５１や加熱コイル２２の冷却と本体外郭９７の冷却をそれぞれ行う構成である。
【０１００】
本構成であれば、ファン装置が、図１３のような軸流ファンであっても、図１４のようなシロッコファンであっても基板５１の上流側で外郭冷却風路８０に流れを分岐させればよい。このような構成にすることによって、ファン装置４が収納される基板ケース５もファン装置の一部となり、軸流ファンやシロッコファンの羽根車から送風される冷却風が外郭冷却風路８０に供給され、前記の実施例と同様にキッチン収納部９９の温度上昇を抑制できる。
【符号の説明】
【０１０１】
１  グリル庫
２，４１  ケーシング
３  羽根車
４  ファン装置
５  基板ケース
７  通風ダクト
１０  排気ダクト
１５  吹き出し孔
２１  コイルベース
２２  加熱コイル
２３  温度センサ
４０  遠心ファン
４５  外郭冷却ファン
８０  外郭冷却風路
９７  本体外郭
９８  ダクト
【図１】
2010218783.tif 000003
【図２】
2010218783.tif 000004
【図３】
2010218783.tif 000005
【図４】
2010218783.tif 000006
【図５】
2010218783.tif 000007
【図６】
2010218783.tif 000008
【図７】
2010218783.tif 000009
【図８】
2010218783.tif 000010
【図９】
2010218783.tif 000011
【図１０】
2010218783.tif 000012
【図１１】
2010218783.tif 000013
【図１２】
2010218783.tif 000014
【図１３】
2010218783.tif 000015
【図１４】
2010218783.tif 000016