(57)【要約】【課題】施工場所ごとに異なる梁形状に現場で柔軟に対応でき、転用が可能であり、新規に型枠を制作する手間を省くことができ、また、コンクリート打設時におけるコンクリート側圧による型枠の形状保持も容易に行えて施工性を向上できるパネルゾーンの型枠を得る。【解決手段】柱梁接合部であるパネルゾーンの型枠であり、せき板１の外側に複数本の横端太２を適宜間隔で取り付け、内側に高さ調整自在な調整プレート３ｂを横方向に取り付け位置自在に重ねて取り付けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱梁接合部であるパネルゾーンの型枠であり、せき板の外側に複数本の横端太を適宜間隔で取り付け、内側に高さ調整自在な調整プレートを横方向に取り付け位置自在に重ねて取り付けたことを特徴とするパネルゾーンの型枠。
【請求項２】
上下方向への突っ張り手段を備えたせき板固定部材を、前記せき板の外側で鉄骨梁の上下フランジ間に配設する請求項１記載のパネルゾーンの型枠。
【請求項３】
せき板固定部材は棒材であり、突っ張り手段は調整ネジで構成する請求項２記載のパネルゾーンの型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柱梁接合部であるパネルゾーンの型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）柱部材と鉄骨造の梁部材とにより建築物における柱梁接合部（パネルゾーン）にコンクリートを打設する場合、柱梁の各々の部位の形状に応じて接合部をもれなく塞ぐような形状に加工した型枠をセットする必要がある。
【０００３】
特許文献１はその一例を示し、パネルゾーンを塞ぐ型枠として柱断面に合致する塞ぎ板を梁の上下フランジ間に設けた取付け板によって保持するようにしている。
【０００４】
特許文献２は他の例を示し、鉄骨梁端部の両側に鉄筋コンクリート柱の外形輪郭に対応する位置で上下フランジ間にリブプレートを予め溶接しておき、鉄骨梁を十字状に接合した後に、仕口部にコンクリートを打設充填するための型枠兼接合部パネル材となるアングル状に曲げ加工した鋼鈑をリブプレートに対してボルト締結により取り付け、これにより鋼鈑でパネルゾーンを塞いでいる。
【特許文献１】特開２００５−１８８１０２号公報
【特許文献２】特開２００６−１１８２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＳＲＣ造の柱と鉄骨梁との接合部の型枠工事において、各部位ごとにサイズを調整した型枠とそれを取り付けるための部材（取付け板やリブプレート）が必要となり、現場ごとに鉄骨梁のサイズが違えば各柱ごとにパネルゾーンの型枠を製作する必要がある。
【０００６】
よって、型枠の転用ができず、型枠製作にも手間を要し、新規材料のコストも嵩む。
【０００７】
また、コンクリートの打設時、コンクリート側圧に対する型枠の形状保持のために鉄骨部に引っ張り材（フォームタイなど）を溶接したり、または外周からの突っ張り（サポートなど）の作業が必要であり、これらの取り付け手間を要し、取り付け材料も嵩む。
【０００８】
本発明は前記不都合を解消するものであり、施工場所ごとに異なる梁形状に現場で柔軟に対応でき、転用が可能であり、新規に型枠を制作する手間を省くことができ、また、コンクリート打設時におけるコンクリート側圧による型枠の形状保持も容易に行えて施工性を向上できるパネルゾーンの型枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の本発明は、柱梁接合部であるパネルゾーンの型枠であり、せき板の外側に複数本の横端太を適宜間隔で取り付け、内側に高さ調整自在な調整プレートを横方向に取り付け位置自在に重ねて取り付けたことを要旨とするものである。
【００１０】
請求項１記載の本発明によれば、横端太を予め取り付けたせき板に、高さおよび横方向の幅調整が可能な調整プレートが組み合わさることにより、施工場所によって鉄骨梁のサイズが異なる場合、調整プレートで上下方向の高さ調整ができ、また、調整プレートとせき板との取り合いで左右水平方向の幅調整ができるから、異なる形状の梁に対して同じ型枠で対応でき、転用が可能となる。
【００１１】
請求項２記載の本発明は、上下方向への突っ張り手段を備えたせき板固定部材を、前記せき板の外側で鉄骨梁の上下フランジ間に配設することを要旨とするものである。
【００１２】
請求項２記載の本発明によれば、パネルゾーンへのコンクリート打設時、コンクリート側圧に対する型枠保持のために、せき板の外側で上下フランジ間にせき板固定部材を上下方向に突っ張るようにして配設するだけでせき板を外側から簡単に押さえることができる。そして、この固定部材の設置は、上下フランジとの摩擦により固定されるから、従来のように溶接などの固定作業を省くことができ、施工性がよい。
【００１３】
請求項３記載の本発明は、せき板固定部材は棒材であり、突っ張り手段は調整ネジで構成することを要旨とするものである。
【００１４】
請求項３記載の本発明によれば、せき板固定部材は突っ張り棒状に形成したので、所定位置に配置して調整ネジを回すだけの簡単な作業でせき板を外側から押さえて固定できる。
【発明の効果】
【００１５】
以上述べたように本発明のパネルゾーンの型枠は、型枠をせき板と、このせき板に対して上下左右方向に長さ調整自在に組み合わさる調整プレートとの組み合わせで構成したので、調整プレートを上下左右方向に位置調整することで、施工場所ごとに異なる梁形状に現場で柔軟に対応でき、転用が可能であり、新規に型枠を制作する手間を省くことができ、また、コンクリート打設時におけるコンクリート側圧による型枠の形状保持も容易に行えて施工性を向上できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明のパネルゾーンの型枠の実施形態を示す組み立てた状態の斜視図、図２は同上分解斜視図で、図中１は型枠本体であるＮＦボードなどによるせき板を示し、このせき板１の外側に適宜間隔で複数本の横端太２を取り付けた。
【００１７】
横端太２の取り付け間隔はコンクリート打設時にせき板１が外側にはらまないようにできるピッチとし、横端太２の長さは、端部がせき板１から突出する長さとする。
【００１８】
図中３は、かかるせき板１の内側にスライド自在に組み合わされる高さおよび横幅の調整手段であり、本体である当てプレート３ａの下部に上下方向にスライド自在に調整プレート３ｂを組み合わせた。当てプレート３ａは、高さを鉄骨梁フランジ内法高さに等しく、横幅を鉄骨梁端部からウェブまでの縦長長方形に形成する。
【００１９】
そして、せき板１には、上下で左右いずれかの端部に切欠き１ａを形成し、当てプレート３ａおよび調整プレート３ｂに、せき板１に組み合わせたときに前記切欠き１ａから外側に突出する水平突片５を折り曲げ加工により突設する。
【００２０】
当てプレート３ａには脱型用のボルト４を取り付けた。
【００２１】
図中７は２枚のせき板１を角度を持って接合するときの、せき板１の内側に取り付けられるコーナーアングル材を示し、固定用のネジ貫通孔７ａが上部に穿設されている。
【００２２】
図中６は、パネルゾーン上部の上階スラブのコン止めアングルに事前に溶接される頭部固定ネジを示す。
【００２３】
図中８は、２枚のせき板１を直交させて組み合わせたときの角部を外側から押さえる角締めパイプであり、上部に上部引き止め金物９が挿入する挿入孔１０が形成され、下部に下部引き止め金物１１が挿入する縦長の調整ルーズ孔１２が形成されている。
【００２４】
下部引き止め金物１１は、図３に示すように本体をネジ棒１１ａで形成し、このネジ棒１１ａの先端に水平突片１１ｂを取り付け、その先端を角度をもって切欠き、この切欠き内に収まるようにして水平突片１１ｂと直交する縦方向にアングル材１１ｃを固定した。
【００２５】
図中１３はせき板１が外側にはらまないように固定する型枠固定突っ張り棒を示し、縦長のやや扁平な直方体形状であり、下部に高さ調整自在なように調整ボルト１４が取り付けてある。
【００２６】
以上のような構成部材で構成される型枠をパネルゾーンで組み上げるには、せき板１の背面に配置される当てプレート３ａに対して、調整プレート３ｂの取り付け高さを上下方向に調整し、また、調整プレート３ｂが取り付けられた当てプレート３ａとせき板１との取り合いでせき板１に対する左右の位置調整を行う。
【００２７】
これにより、せき板１と、これと一体の調整手段３との全体で、高さ方向および横幅方向が決定された型枠が形成され、施工現場の梁形状、サイズに合致して隙間の生じないような型枠が得られる。
【００２８】
かかるせき板１および調整手段３の２枚を組み、角部の内側にはコーナーアングル材７を配設して２枚のせき板１を接合する。
【００２９】
前記角部の外側は横端太２がクロスするから、この交差部に角締めパイプ８を取り付け、上部引き止め金物９を挿入孔１０およびネジ貫通孔７ａに挿入し、また、下部引き止め金物１１を調整ルーズ孔１２に挿入して、角締めパイプ８をせき板１の外側角部に固定してせき板１を外側から押さえる。
【００３０】
下部引き止め金物１１を角締めパイプ８に固定する場合、図４に示すように水平突片１１ｂをすでに組み立てられている下部型枠１５とせき板１との間に差込み、先端のアングル材１１ｃを下部型枠１５とせき板１とのそれぞれの背面に当接し、角締めパイプ８の側面を横端太２にあてがった状態でネジ棒１１ａを締める。
【００３１】
このとき、頭部固定ネジ６と下部型枠１５とに反力をとって締める。これにより、下部引き止め金物１１のアングル材１１ｃがせき板１および下部型枠１５に押し付けられ、角締めパイプ８が横端太２に押し付けられる。かかる角部の固定は、コーナーアングル材７と角締めパイプ８の単体により頭部固定ネジ６と下部型枠１５に当てるだけのものであるから、精度出しが容易に行える。
【００３２】
さらに、図１に示すように型枠固定突っ張り棒１３の側面を横端太２の外側にあてがう。このとき、型枠固定突っ張り棒１３の下部は横梁の下部フランジの上に載っており、調整ボルト１４で型枠固定突っ張り棒１３の高さを調整してこの型枠固定突っ張り棒１３の上端を横梁の上部フランジに当接させる。
【００３３】
この状態でせき板１は外側から型枠固定突っ張り棒１３で押さえられ、型枠固定突っ張り棒１３は上下フランジ間にあって上下フランジとの摩擦抵抗によって上下フランジ間に容易に固定される。
【００３４】
以上のようにしてパネルゾーンに組み立てられた型枠内にコンクリートを打設する。コンクリート打設による側圧はせき板１にかかり、横端太２に伝達され、さらに型枠固定突っ張り棒１３と角締めパイプ８に伝わる。
【００３５】
その結果、角締めパイプ８の足元には外側に開こうとする力がかかり、この力が下部引き止め金物１１に挿入してあるネジ棒１１ａを外側に引っ張り、ネジ棒１１ａの先端に取り付けてあるアングル材１１ｃが下部型枠１５をさらに引っ張る。
【００３６】
しかし、下部型枠１５はチャンネルなどで補強された強固なものであり、移動しない。よって、せき板１は角締めパイプ８および下部引き止め金物１１を介して下部型枠１５の剛性により押さえられて外側にはらむことが阻止される。
【００３７】
脱型時、当てプレート３ａには脱型用のボルト４が取り付けてあるから、解体時にこのボルト４をコンクリートに押し付ければ反力を得られるから、当てプレート３ａを簡単に脱型できる。よって、当てプレート３ａを従来のようにこじる必要がなく、鉄板厚を薄くでき軽量化が図れるとともに再利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のパネルゾーンの型枠の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明のパネルゾーンの型枠の実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明のパネルゾーンの型枠の実施形態を示す要部である下部引き止め金物の斜視図である。
【図４】本発明のパネルゾーンの型枠の実施形態を示す下部引き止め金物による固定部分の縦断側面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  せき板                      １ａ  切欠き
２  横端太                      ３  調整手段
３ａ  当てプレート              ３ｂ  調整プレート
４  ボルト                      ５  水平突片
６  頭部固定ネジ                ７  コーナーアングル材
７ａ  ネジ貫通孔                ８  角締めパイプ
９  上部引き止め金物            １０  挿入孔
１１  下部引き止め金物          １１ａ  ネジ棒
１１ｂ  水平突片                １１ｃ  アングル材
１２  調整ルーズ孔
１３  型枠固定突っ張り棒        １４  調整ボルト
１５  下部型枠
【図１】
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【図２】
2010031577.tif 000004
【図３】
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【図４】
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