(57)【要約】【課題】横針装置の上下一対コロを有し、駆動する下側コロの滑りによって印刷枚葉紙下側に発生する光筋の軽減方法を提供するものであり、さらに、引き寄せる力を強くした横針装置を提供することを目的とする。【解決手段】枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、前記枚葉紙の横方向に沿って付設されている上下一対のコロを有し、その上側コロのシートに接触する部分をシート側に凸の曲率形状にしたことを特徴とする。さらに、上側コロが球形であり、そのシートに接触する部分が、さらに凹凸加工が施されていて、シートへの接触面積が０．６〜０．９ｍｍ２であることが好ましい。【選択図】図５
2010228450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、前記枚葉紙の横方向に沿って付設されている上下一対のコロを有し、その上側コロのシートに接触する部分をシート側に凸の曲率形状にしたことを特徴とする枚葉印刷機の横針装置。
【請求項２】
上記、上側コロが球形である請求項１記載の枚葉印刷機の横針装置。
【請求項３】
上記、上側コロのシートに接触する部分が、さらに凹凸加工が施されている請求項１または２記載の枚葉印刷機の横針装置。
【請求項４】
上記、上側コロのシートへの接触面積が０．６〜０．９ｍｍ２である請求項１〜３のいずれかに記載の枚葉印刷機の横針装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット枚葉印刷機において、シート供給装置から印刷装置へシートを移送する際の、枚葉紙の横幅方向の位置を規制する横針装置及びその装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉印刷機の横針装置として、片方のみでシートを引き寄せるか、両方が協動して同方向へシートを引き寄せるかの切替えが容易で、種々多様な横幅を有するシートの横幅方向の位置決めを迅速かつ確実に行い、生産性の向上とコストダウンが可能な技術が既に開示されている（例えば、特許文献１参照）。この技術によれば、枚葉印刷機の横針装置は、シート供給装置から印刷装置へシートを移送するフィーダボードの下流側に配設され、シートの横幅方向の見当合わせを行うものであって、シートの横幅方向へ往復動するスライダと、面対称に対向して配設される一対のカムと、該カムの曲面に係合する作動部材を介して前記スライダを作動させる駆動機構とを備え、前記作動部材と前記駆動機構との間に介在させる付勢手段を配設し、前記駆動機構にて前記付勢手段の作用方向を切替え、前記作動部材が係合するカムを選択することによってシートの移送方向を変更し得るように構成している。したがって、特許文献１の横針装置をシート横幅方向両側に設備した場合、片方の横針装置のみでシートを引き寄せるか、あるいは両方の横針装置が協動して同方向へシートを引き寄せるかを遠隔操作で容易に切替えることができ、種々多様な横幅を有するシートの横幅方向の位置決めを迅速かつ確実に行い、生産性の向上とコストダウンを図るものである。
【０００３】
また、横方向の位置決めを行うシートが横当てに当たる際の変形を少なくし、印刷の見当精度を高めて、印刷品質の向上を図ることが可能な枚葉印刷機の横針装置を提供する技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。この技術によれば、枚葉印刷機の横針装置は、紙差しに際して枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決めるものであって、前記枚葉紙の横方向に沿って上下一対の内側コロ及び外側コロの間隔を開けてそれぞれ配設すると共に、前記内側コロを前記外側コロよりも速い回転速度で駆動させ、前記内側コロにて前記枚葉紙を引き、この引き込まれた枚葉紙を前記外側コロにてゆっくりと横当てに当接させるように構成しているので、搬送するシートの横方向の位置決めを行う場合に、シートの横縁が横当てに当たる際の変形量を抑えることができ、これにより印刷の見当精度が良くなり、印刷品質の向上を図ることができるとされている。
【０００４】
さらに、枚葉印刷機等においてはシート供給装置から印刷装置へシートを移送するに際し、シートの幅方向位置を正確に規制しなければならないが、この動作が扱うシートが薄いものでも厚いものでも、また、重いものでも軽いものでも確実に実行されることが望まれている。このようなニーズを満す好ましい方法及び装置が開示される（例えば、特許文献３)。この技術によれば、移送するシートが薄紙や面積の小さい紙等で重量が軽い場合と、厚紙等で重い場合とに応じて横針装置を選択して切替え使用し、シートを確実に所定方向に規制し、利用範囲、応用範囲で処理を正確、確実に行い得るものとされている。
【０００５】
また、両側端の横針装置のコロを同時に同一方向へ回転駆動させることにより、２組でシートを位置基準となる片側へ移動修正することができるため、引き寄せ力が倍増し、厚紙や金属板等々重量の重いシートでも安定かつ確実に側部当板へ当接させることができ、斜行等に伴う印刷ズレ、その他印刷品質の低下が改善されるものである。
【０００６】
さらにまた、駆動軸を正転、逆転切替えによりシートの寄せ方向を制御するので、横針装置の個数を増加することなくシートの寄せ力を倍増でき、作業性も良く、コスト効率も良い装置である。
【０００７】
図３（ａ）及び（ｂ）は、従来の枚葉印刷機における横針装置の構成及び機能を示す説明図である。一般的な枚葉印刷機は、給紙装置、多色印刷を施す複数組の印刷装置、排紙装置及び該排紙装置に設けたシート積重装置等によって構成されている。このような枚葉印刷機において、給紙装置のセパレータから１枚ずつ分離させて送り出されたシート（枚葉紙）１は、次工程の印刷装置を経由する途上で所定の印刷が施され、続いて最終工程のシート積重装置の排紙テーブル上に積重された後、所定枚数の束として外部へ搬出されることになる。
【０００８】
従来の給紙装置の下流側には、図３（ａ）及び（ｂ）に示す如く、シートの横方向の位置決めを行う横針装置２が設備されている。この横針装置２は、給紙装置から図示しない第１印刷装置へシート１を移送するフィーダボード１１上に設けられ、図示しない下流端の前当てよりも上流位置で、走行するシート１の横方向（左右方向）の一端側、すなわち駆動側あるいは操作側に配設されている。その構造について説明すると、上記横針装置２は、フィーダボード１１上のシート１の片側端部（横縁）が当接する横当て８と、シート１を横当て８側へ引き寄せる上下一対のコロ３，４とを備えている。上側コロ４は、枢支ピン９を介して図示しないフレームの先端上部に回転自在に取付けられており、上側コロ４とフィーダボード１１との間へシート１が移動する構成になっている。下側コロ３は、シート１を挟持すべく上側コロ４と対向して配置される駆動ローラであり、駆動側あるいは操作側の横針装置２を選択することによってシートの移送方向を変更し得るように設けられている。
【０００９】
このような構造の横針装置２において、フィーダボード１１上のシート１が搬送され、下流端の前当て（図示せず）に当接して停止すると、同シート１は、使用される操作側若しくは駆動側の上下コロ３，４間に導かれ挟持された状態となる。さらに、シート１の片側端部を横当て８に当てることによって、シート１は、横針装置２により操作側、若しくは駆動側の印刷見当の位置が揃えられる。
【００１０】
また、横針装置の上下一対コロを有し、駆動する下側コロの滑りによって印刷枚葉紙下側に発生する光筋の軽減方法が開示されている（例えば、特許文献４参照）。この方法では、枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、枚葉紙の横方向に沿って付設された上下一対のコロであって、上側コロ表面をエンボス加工し、駆動する下側コロの材質をゴム材にした枚葉印刷機の横針装置により、光沢筋が軽減される。しかしながら、上側金属コロが、平坦な金属コロ表面に対して、枚葉紙への接触面積が３０％〜７０％になるようエンボス加工を施した上側金属コロを使用しても、表面積４０％以下の場合の、シートから発生する紙粉によって引き寄せる力が弱くなる問題があり、さらなる改良が必要となった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−１０８３０７号公報
【特許文献２】特開２０００−１１８７９８号公報
【特許文献３】特開平９−３１４８０５号公報
【特許文献４】特開２００８−２３８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ここで云う横針装置は枚葉印刷機の上下一対のコロであって、枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める役目を担っているものである。また横針装置の上下一対のコロの材質は、鋼やステンレスの金属であるが上側コロは駆動手段を持つ必要がないために一般的なベアリング鋼を採用しているものもある。また上下一対のコロの内、上側コロはシートを安定的に引き寄せる力を保つために高さを調整できるものであり、上下コロ間の圧力は、そのシートの厚さ分が圧力としてシートに加わるものである。さらに上下コロの表面は全くの鏡面であるためにシートの種類（厚さ１２０μｍ以上のＩＪハガキ、アート紙、合成紙等）によっては光筋が入りやすく、肉眼で簡単に判別されるために印刷製品としてなりえず、さらにシート表面を傷つけているために、その光筋を消去することは不可能とされ、印刷後工程での除去作業に労力とコストが掛かる問題があった。
【００１３】
そこで、本発明は従来の横針装置の内の駆動する下側コロとシートの擦れによってシート下側に発生する光筋を軽減する横針装置を提供するものであり、さらに、シートの持つ弾力性に対し上側コロの機能として数千回／時間と繰り返されるシートの引き寄せる力を強くし、紙粉の影響を抑えた制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は上記課題を解決するため鋭意検討した結果、本発明においては枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、前記枚葉紙の横方向に沿って付設されている上下一対のコロの内、上側コロのシートに接触する部分を
シート側に凸の曲率形状にしたことを特徴とする枚葉印刷機の横針装置により解決した。
詳細に説明すると、本発明は、枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、前記枚葉紙の横方向に沿って付設されている上下一対のコロを有し、その上側コロのシートに接触する部分をシート側に凸の曲率形状にしたコロであって、上側コロの紙粉の影響を抑え、上下コロ間の引き寄せる力を強くすることができるものである。
【００１５】
上記上側コロは、球形であることが好ましい。また、上側コロのシートに接触する部分が、さらに凹凸加工が施されていることが好ましい。さらに、上側コロのシートへの接触面積が０．６〜０．９ｍｍ２であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係わる紙差しに際して枚葉紙の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める枚葉印刷機の横針装置において、前記枚葉紙の横方向に沿って付設された上下一対のコロを有し、その上側コロのシートに接触する部分をシート側に凸の曲率形状にした構成にしたことで、搬送するシートの横方向の位置決めを行う際に、駆動する下側コロによって発生する光筋を抑えることができ、さらに上側コロ表面に発生する紙粉の影響を抑えた、また上側コロ、下側コロのコロ間の引き寄せる力を強くすることができる。
これにより印刷の損紙を減少させ、印刷品質の向上と、さらに印刷精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】枚葉印刷機におけるフィーダボード部の概略構成説明図。
【図２】図１に示した枚葉印刷フィーダ部のＰ矢視詳細図。
【図３】（ａ）は図２に示した横針装置のＱ矢視図。（ｂ）はＧ矢視図。
【図４】従来の横針装置の機能説明図、（ａ）は一方単側へ、（ｂ）は他方端側へ枚葉紙を位置決めする場合の説明図。
【図５】横針装置上側コロの一例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係わる横針装置を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。ここで図１は本発明の実施の形態に係わる枚葉印刷機の給紙部を示す、また図２は図１のＰ矢視図である。図３（ａ）は図２のＱ矢視図及び（ｂ）はＧ矢視図である。
【００１９】
本発明の実施の形態に係る横針装置２は図１及び図２に示す如く、枚葉印刷機の給紙装置の下流側に設備されている。まず図１について説明する。給紙装置の上流側には、シート１を１枚ずつ分離させて下流側へ送り出すセパレータ１０と、セパレータ１０から送り出されたシート１を図示しない咬えコロと相まってフィーダボード１１上へ移動するフィーディングローラ１３が設けられている。またフィーダボード１１の下流には送り込まれたシート１の停止位置を規定する複数個の前当て１２がシート幅方向に間隔を開けて配置されており、これら前当て１２は、次工程の印刷装置５の入口部に配置させた図示しない第１中間胴の爪へ受け渡すよう機能している。
【００２０】
図２は図１をＰ矢視方向からの詳細図である。横針装置２の基本的な配置は、セパレータ１０から送り出されたシート１の片側の端部に当たるように設置される。 また横針装置２は、紙差しに際してシート１の横縁の位置を定め、印刷の横方向の見当を決める機能を有し、前当て１２よりも上流側位置のフィーダボード１１（図１）上で、シート１の横方向（左右方向）の一端側である駆動側２ｂあるいは操作側２ａに配設されている。
【００２１】
図３（ａ）は図２の横針装置２をＱ矢視方向から示した図である。上述したように、図３は従来の横針装置であるが、本発明の横針装置とは上側コロ４の形状を除いて機能的に同様であるので、図３を用いて説明する。横針装置２はフィーダボード１１上のシート１の片側端部（横縁）に当接するブロック状の横当て８と、内側の先端側にシート１を案内する上下アーム１４によってシート１を横当て８側へ引き寄せる。横針装置には下側コロ３と上側コロ４が備えられ上下アーム１４は基端である枢支ピン９を中心に矢印Ａの上下方向へ回動可能であり、また上下両側コロの内、駆動する下側コロ３はＢ方向へ回転自在に設けられている。さらに上側コロ４は独自の駆動手段を持たず、上下アーム１４を介して下側コロ３との間にシート１を挟み、軸着することにより任意に回転できる構成になっている。この上下一対のコロ３、４間の隙間はシート１の厚さによって変更可能な構成になっており、その圧力はシート１の厚さに関わらず一般的に１９．６ｋＰａ前後になるようにされている。
【００２２】
図３（ｂ）は図２に示した横針装置２をＧ矢視方向から見た横針装置の詳細図である。下側コロ３と上側コロ４の隙間はシート１の厚さによって調整可能になっているが、シート１との接触面積は従来の横針装置では約１ｍｍ×約６ｍｍ（コロ幅）が標準とされ、この面積が光筋に相当している。
【００２３】
図４は横針装置の機能説明図である。図４（ａ），（ｂ）は各横針装置２ａ，２ｂをそれぞれ個別に使用し、各対応する側端へ引き寄せる方法、つまり、位置基準とする片側の横針装置２ａのみを使用した場合、一方側の横針装置２ｂの上側コロ４ｂを上昇待機させて非作動の状態に設定したものである。これは両面印刷を完了させるまでの片面印刷時のシート１横縁の位置と印刷の横方向の見当を最終工程まで伝えるための使い分けを担っている。
【００２４】
図５は本発明の実施の形態に係る横針装置の上側コロの例を示した図である。従来の上側コロ４は、図３（ｂ）に示したように、シート１とコロ幅方向全幅で接触するが、本発明に係る上側コロ４は、そのシートに接触する部分をシート側に凸の曲率形状として、シート１とはある程度の接触面積を有する点で接触するようにしている。本発明に係る曲率形状は、駆動する下側コロ３によって発生する光筋を抑えると共に、上側コロ４表面に発生する紙粉の影響を抑え、かつ上下コロのコロ間の引き寄せる充分な力を発現する形状であれば良いが、その曲率半径は８〜２０ｍｍ程度であり、より好ましくは１０〜１５ｍｍ程度である。上側コロ４の表面には、さらに凹凸加工が施されていても良い。上側コロ４の表面に凹凸加工が施されている場合の上側コロ４の曲率半径は、それぞれ凸部（山部）の頂点同士または凹部（谷部）の最底点同士を繋ぐ曲線が上記の曲率半径程度であれば良い。また、本発明に係る曲率形状は、その曲線が均一な曲率でなくても良く、例えばコロの中方部と端部とで異なった曲率半径となっていても、一部に平坦部があっても良い。
【００２５】
本発明では、図３で示す上側コロになる従来の平坦な鋼コロに対して、球型にしシート１と上コロ表面の接触面積を０．６〜０．９ｍｍ２にした球型コロ７を使用する（図５参照）。さらに、好ましくは、球型コロの直径を２０〜３０ｍｍにした球型コロ７を使用する。
【００２６】
本発明の横針装置の上側コロ４は球型コロとし、シート１への接触面積を０．６〜０．９ｍｍ２に減少させたコロである。従来の上側コロ表面の接触面積６ｍｍ２に対し０．６〜０．９ｍｍ２へ低減した上側コロを使用した場合に、本発明の上側の球型コロでは、紙粉混入問題を解消し、横針装置のシートを引き寄せる力を従来の約０．９８Ｎ前後から約４．９Ｎ前後まで強くさせることができる。
【００２７】
また、本発明の球型コロの表面は、凹形状部と凸形状部の連続した曲率形状にしたものであって、シート１の裏側に発生する光筋は目立たず、シート１を引き寄せる力を強く保つことができる。
【００２８】
従来の上側コロでは、コロの幅に応じた光筋が発生するが、上側コロ４の接触面積が０．５ｍｍ２以下の場合はシートを引き寄せる機能が低下する傾向を示し、また、上側球型コロ７の大きさが３０ｍｍを超えると従来よりも枚葉紙裏面の光筋が強く発生し、また逆に球型コロ７の大きさが２０ｍｍ未満では、横針装置の引き寄せる機能が低下する傾向を示した。
【００２９】
本発明に係わる上側コロの材質は、金属（例えば鋼、ステンレス等）の他、硬質プラスチックやゴム類を用いることができる。また、下側コロは、弾力性の低いＳＢＲ等により圧力を抑えた、摩擦力を向上させたコロを備えるとさらに好ましい。
【００３０】
尚、シート上での擦れ傷は、官能評価で過光沢部として認識されるのが大きな問題であったが、上記実施の形態により官能評価で認識される光筋はなくなった。この効果で、印刷物は全て製品として使用可能となり、今まで費やされた除去作業とその製品ロスを皆無にすることができた。
【００３１】
本発明は、以上説明したように構成され機能するものである。シートの位置規制を操作側、駆動側のいずれにも設定できるものであり下側コロによる光筋を抑えつつ、重量シートに対しても安定、かつ確実に位置規制ができるようにしたものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上のように本発明によれば、横針装置の下側コロと上側コロの圧力と滑りによりシート下側に発生する光筋を容易に軽減できる横針装置に適用できるものである。
【符号の説明】
【００３３】
１    シート（枚葉紙）
２    横針装置
２ａ    操作側横針装置
２ｂ    駆動側横針装置
３    横針装置の下側コロ
３ａ    横針装置操作側の下側コロ
３ｂ    横針装置駆動側の下側コロ
４    横針装置の上側コロ
４ａ    横針装置操作側の上側コロ
４ｂ    横針装置駆動側の上側コロ
５    印刷装置
６    横針駆動軸
７    球型コロ
８    横当て
８ａ    操作側横当て
８ｂ    駆動側横当て
９    枢支ピン
１０  セパレータ
１１  フィーダボード
１２  前当て
１３  フィーディングローラ
１４  上下アーム
【図１】
2010228450.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2010228450.tif 000006
【図５】
2010228450.tif 000007