(57)【要約】【課題】  従来の携帯用切断機では、傾斜切断を行う際に、ベースの前後の２箇所に設けられた傾斜機構を別々に操作する必要があるため、手間がかかり操作性や作業性が悪いものであった。本発明の目的は、傾斜切断を行なう際に、ベースの前後２箇所に設けられた傾斜機構を１つの操作で操作できるようにし、手間がかからず操作性、作業性の改善を図った携帯用切断機を提供することにある。【解決手段】  ベース３の前後に設けられ、傾斜支点を中心に本体２をベース３に対して傾斜可能にするための傾斜機構とを備え、傾斜機構は、ベース３の前部及び後部に設けられ、連結部材１０を固定部材９と協働して挟持する挟持部材２０及び２１と、挟持部材２０及び２１を操作する１つの操作部材２２とを有し、操作部材２２の操作によって連結部材１０の固定及び固定解除が可能である。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを内蔵した本体と、
前記モータによって回転駆動する鋸刃と、
該鋸刃の上部を覆うソーカバーと、
前記本体と連結され被切断材上を摺動するベースと、
該ベースの前後に設けられ、傾斜支点を中心に前記本体を前記ベースに対して傾斜可能にするための傾斜機構とを備え、
該傾斜機構は、前記ベースの前部及び後部に設けられた固定部材と、前記本体に連結され該固定部材に対して前記傾斜支点を中心に回動する連結部材とを有する携帯用切断機において、
前記傾斜機構は、前記ベースの前部及び後部に設けられ、前記連結部材を前記固定部材と協働して挟持する挟持部材と、該挟持部材を操作する１つの操作部材とを有し、
前記操作部材の操作によって前記前後の連結部材の固定及び固定解除が可能であることを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
前記操作部材は、前記連結部材を固定する固定位置と、前記連結部材の固定を解除する解除位置との位置で保持可能であり、
前記傾斜機構に該操作を規制する規制部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の携帯用切断機。
【請求項３】
前記規制部材は、前記操作部材が前記固定位置に位置する場合に、前記操作部材の一部と係合する係合部材と、該係合部材を前記固定位置側に付勢する付勢部材とを備えたことを特徴とする請求項２記載の携帯用切断機。
【請求項４】
前記挟持部材は、前記操作部材の操作によって支点を中心に回動するカムからなり、前記操作部の操作と連動して前記接続部材が前記カムを回動することによって、前記連結部材を前記カムと前記固定部材とによって挟持することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用切断機に関し、特に、鋸刃のベースに対する傾斜角度を変更するための傾斜機構を有する携帯用切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯用切断機の一例を図１４乃至図２１を用いて説明する。携帯用切断機１００（以下、丸鋸と称す）は、一般的に、被切断材上を摺動するベース１０２と、そのベース１０２の底面から下方に突き出し被切断材を切断するための鋸刃１０３を備えた丸鋸本体１０１とを備えている。丸鋸本体１０１は、鋸刃１０３を回転駆動するためのモータ１０６をモータハウジング１０７内に収納しており、モータ１０６の回転がギアボックス１０８内に収納されたギアにより減速されて鋸刃１０３に伝達されることで、鋸刃１０３は回転軸１０９を中心に回転することができる。
【０００３】
鋸刃１０３の上部を覆うようにソーカバー１１０がギアボックス１０８に取り付けられており、鋸刃１０３の下部には回転軸１０９を中心に回動可能な保護カバー１１１が鋸刃１０３のベース１０２から突出した部分を覆うように設けられている。
【０００４】
丸鋸本体１０１は、ベース１０２に対して支持軸１０４を中心に回動可能に構成されている。ベース１０２には連結部材となるリンク１１７ｂ（図１６）が連結されており、リンク１１７ｂに設けられた案内孔１１８に沿ってノブ１０５を有するボルトが摺動可能になっており、ボルト１０５を緩めて所望の切り込み深さにした後にボルト１０５を締め付ければ、鋸刃１０３のベース１０２の底面からの突出量を変更でき切り込み深さの調整が可能になっている。
【０００５】
一方、ベース１０２には、丸鋸本体１０１をベース１０２に対して傾斜させるための傾斜機構１１２がベース１０２の前後二箇所（切断方向前後）に設けられている。この傾斜機構１１２は、ベース１０２に連結された支持プレート１１３を有し、支持プレート１１３には傾斜支点１１４を中心とする円弧状の案内孔１１５が設けられている。案内孔１１５に沿ってボルト付きノブ１１６を摺動させることによりベース１０２を丸鋸本体１０１に対して傾斜させることができる。
【０００６】
傾斜機構１１２は、ベース１０２の前後（切断方向前後）に二箇所に設けられている。図１７及び図１８に示すように、前部傾斜機構１１２ａはベース１０２の前部（切断方向）に設けられており、支持プレート１１３ａに設けられた案内孔１１５ａに沿って傾斜支点１１４ａを中心に本体１０１がベースに対して傾斜できるようになっている。ソーカバー１１０は前部連結部材１１７ａに支持軸１０４で連結されており、ボルト付ノブ１１６ａが螺合するネジ穴が設けられている。ノブ１１６ａを案内孔１１５ａに沿って摺動することで、前部連結部材１１７ａがベース１０２に対して傾斜し、前部連結部材１１７ａと連結された本体１０１が傾斜する。
【０００７】
同様に、後部傾斜機構１１２ｂは、図１９及び図２０に示すように、ベース１０２の後部（反切断方向）に設けられており、支持プレート１１３ｂに設けられた案内孔１１５ｂに沿って傾斜支点１１４ｂを中心に本体１０１がベースに対して傾斜できるようになっている。また、ソーカバー１１０（本体１０１）は後部連結部材（リンク）１１７ｂにノブ１０５で連結されており、ノブ１０５をリンク１１７ｂに設けられた案内孔１１８に沿って摺動することで、鋸刃１０３のベース１０２の底面からの突出量を変更することができ切込み深さを調整できるようになっている。
【０００８】
なお、傾斜機構１１２によるベース１０２に対する本体１０１の傾斜固定及び固定解除は、図２１に示すように、ベース１０２の前後に設けられたノブ１１６を回すことで連結部材１１７と支持プレート１１３を固定及び固定解除することにより行なう。
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−１１５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来の丸鋸では、傾斜切断を行う際に、ベースの前後の２箇所に設けられた傾斜機構を別々に操作する必要があるため、手間がかかり操作性や作業性が悪いものであった。また、傾斜の固定及び固定解除はボルトを回して行なうものであったため、一層手間がかかってしまうものであった。
【００１１】
本発明の目的は、傾斜切断を行なう際に、ベースの前後２箇所に設けられた傾斜機構を１つの操作で操作できるようにし、手間がかからず操作性、作業性の改善を図った携帯用切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は、モータを内蔵した本体と、前記モータによって回転駆動する鋸刃と、該鋸刃の上部を覆うソーカバーと、前記本体と連結され被切断材上を摺動するベースと、該ベースの前後に設けられ、傾斜支点を中心に前記本体を前記ベースに対して傾斜可能にするための傾斜機構とを備え、該傾斜機構は、前記ベースの前部及び後部に設けられた固定部材と、前記本体に連結され該固定部材に対して前記傾斜支点を中心に回動する連結部材とを有する携帯用切断機において、前記傾斜機構は、前記ベースの前部及び後部に設けられ、前記連結部材を前記固定部材と協働して挟持する挟持部材と、該挟持部材を操作する１つの操作部材とを有し、前記操作部材の操作によって前記前後の連結部材の固定及び固定解除が可能であることを特徴としている。
【００１３】
このような構成にすることによって、操作部の一度の操作によりベースの前後に設けられた傾斜機構の固定及び固定解除を行なうことができるため、操作性及び作業性を向上することができる。
【００１４】
また、前記操作部材は、前記連結部材を固定する固定位置と、前記連結部材の固定を解除する解除位置との位置で保持可能であり、前記傾斜機構に該操作を規制する規制部材を設けることが好ましい。
【００１５】
このような構成にすることによって、ベースに対する本体の傾斜固定が不意に解除されることを防止することができる。
【００１６】
また、前記規制部材は、前記操作部材が前記固定位置に位置する場合に、前記操作部材の一部と係合する係合部材と、該係合部材を前記固定位置側に付勢する付勢部材とを備えることが好ましい。
【００１７】
このような構成にすることによって、固定位置で確実に固定することができ、ベースに対する本体の傾斜固定が不意に解除されることを防止することができる。
【００１８】
また、前記挟持部材は、前記操作部材の操作によって支点を中心に回動するカムからなり、前記操作部の操作と連動して前記接続部材が前記カムを回動することによって、前記連結部材を前記カムと前記固定部材とによって挟持することが好ましい。
【００１９】
このような構成にすることによって、簡単な操作でベースに対する本体の傾斜の固定及び固定解除ができ、操作性及び作業性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ベースの前後に設けられた傾斜機構を別々に操作せずに１つの操作部の一度の操作によって容易にベースに対する本体の傾斜を固定及び固定解除することができるため、操作性及び作業性の良い携帯用切断機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明となる携帯用切断機の実施の形態について図１乃至図１４を用いて説明する。  本実施の形態では、携帯用切断機として携帯丸鋸（以下、丸鋸と称す）を例示する。図１は本発明となる傾斜機構を備えた丸鋸の側面図、図２は図１の上面図、図３は図１の正面図であり、何れも傾斜切断ではなく通常の切断時の状態を示している。又、図４は、傾斜切断時の丸鋸の正面図である。なお、図１及び図２で右側を丸鋸の前方、左方を後方と定義する。
【００２２】
まず、丸鋸の構成について図１乃至図３を用いて説明する。丸鋸１は、被切断材上を摺動するベース３と、ベース３の底面から下方に突き出し被切断材を切断するための鋸刃４を備えた丸鋸本体２とを備えている。本体２は、鋸刃４を回転駆動するためのモータ１４を内蔵したモータハウジング１５を備え、モータ１４の回転はギアボックス１６内に収納された減速ギアにより減速され鋸刃４に伝達され、鋸刃４は回転軸５を中心に回転し被切断材を切断することができる。
【００２３】
鋸刃４の上部（ベース３から上側）を覆うようにソーカバー７がギアボックス１６に取り付けられており、鋸刃４の下部には回転軸５を中心に回動可能な保護カバー８が鋸刃４のベース３から突出した部分を覆うように設けられている。また、保護カバー８には、作業者が任意に保護カバー８を回動することができるようにカバー操作部８ａが設けられている。また、モータハウジング１５には作業者が把持するためのハンドル６が設けられている。
【００２４】
切断作業を行なう場合には、作業者がハンドル６を把持し、不図示のスイッチをオンすることでモータ１６に電力が供給され、モータ１６に減速ギアを介して接続された鋸刃４が図１で反時計方向に回転する。作業者は、被切断材にベース３の底面を当接させ、切断線等によって示される切断位置とベース３の前方に設けられた切断位置案内１８を合わせて丸鋸１を前方に摺動することによって、鋸刃４で被切断材を切断することができる。また、鋸刃４を回転軸５から取り外す、又は回転軸５に取り付ける際に、鋸刃４が回転軸５と共に回転してしまうと、鋸刃４を回転軸５に取り付けているボルト等を緩めることができないため、回転軸５（モータ１４）を固定するための固定バー１７が設けられており、固定バー１７を押す又は引くことによってモータ１４をロックできるようになっている。
【００２５】
次に、丸鋸１の切込み深さ調整機構及び傾斜機構について説明する。丸鋸１は、被切断材の切断量を調整するため、切断鋸刃４のベース３の底面からの突出量すなわち切込み深さを調整するための切込深さ調整機構と、被切断材の切断角度を調整するため、ベース３に対する本体２（鋸刃４）の傾斜角度を調整するための傾斜機構とを備えている。
【００２６】
まず、切込み深さ調整機構について、図１乃至図３及び図８を用いて説明する。ベース３の前部には、ベース３から上方に突出した固定部材となる前部支持プレート９ａが設けられており、前部支持プレート９ａには前部傾斜軸１１ａが取り付けられている。ソーカバー７には支持軸１２を支点としてベース３に対して本体２を回動でき、且つ、ベース３に対して本体２を傾斜できるように、前部連結部材１０ａが支持軸１２によってソーカバー７に連結されていると共に、前部傾斜軸１１ａによって前部支持プレート９ａに連結されている。
【００２７】
ベース３の後部には、ベース３から上方に突出した固定部材となる後部支持プレート９ｂが設けられており、後部支持プレート９ｂには後部連結部材１０ｂが後部傾斜軸１１ｂによって取り付けられている。また、図８に示すように、後部連結部材１０ｂには、その長手方向に沿って長穴２４が形成されている。ソーカバー７にはノブ付ボルト１３を取り付けるための穴が設けられており、長穴２４にノブ付ボルト１３を挿入しソーカバー７と後部連結部材１０ａを固定することによって、ベース３に対する本体２の回動すなわちベース３からの鋸刃４の突出量を設定することができる。すなわち、丸鋸１の切込み深さ調整は、ベース３に対して本体２を回動支点となる支持軸１２を中心に、長穴２４に沿って本体２の後部側に取り付けられたボルト１３を摺動して所望の切込み深さ位置でボルト１３を回して後部連結部材１０ｂとソーカバー７を固定することによって、切込み深さが調整できるようになっている。
【００２８】
次に、本発明となる傾斜機構について、図１乃至図１３を用いて説明する。図５は本発明となる丸鋸のベースの上面図であってベースに対して丸鋸本体を固定していない状態を示す図、図６は図５のＡ−Ａ断面図、図７は丸鋸本体を傾斜させた状態の図５のＡ−Ａ断面図、図８は図５のＢ−Ｂ断面図、図９は丸鋸本体を傾斜させた状態での図５のＢ−Ｂ断面図、図１０は本発明となる丸鋸のベースの上面図であってベースに対して丸鋸本体を固定した状態を示す図である。
【００２９】
丸鋸１は、図３に示すように本体２（鋸刃４）をベース３に対して直角にした直角切断状態から、図４に示す本体２（鋸刃４）をベース３に対して矢印方向に傾斜した傾斜切断状態にすることができ、この状態で傾斜切断を行なうことができるように構成されている。
【００３０】
ベース３の前後二箇所には、軸２０ａ及び軸２１ａによって軸支された前部カム２０及び後部カム２１が取り付けられている。また、前部カム２０及び後部カム２１には、ベース３にネジ２６で回動可能に取り付けられた１つの操作部２２に接続された接続部材１９が接続されている。なお、操作部２２には前部カム２０及び後部カム２１の操作を容易にするためのレバー２３が設けられている。前部カム２０及び後部カム２１、接続部材１９、操作部２２等によって傾斜機構を構成している。
【００３１】
図５は、ベース３に対して丸鋸本体２を固定していない状態であり、本体２は前部傾斜軸１１ａ及び後部傾斜軸１１ｂを支点としてベース３に対して回動（傾斜）することができる状態である。この状態では、前部カム２０及び後部カム２１はそれぞれ、前部連結部材１０ａ及び後部連結部材１０ｂに当接していない状態すなわち本体２を固定していない状態であるため、図６及び図８の直角切断状態から図７及び図９の傾斜切断状態、すなわち、ベース３に対して連結部材１０を傾斜軸１１を支点にして回動できる状態にすることができ、切断角度を調整できる状態になっている。
【００３２】
この図５の状態から、本体２をベース３に対して固定し切断角度を固定するには、図１０の状態にすれば良い。すなわち、操作部２２のレバー２３を図１０中の矢印Ａの方向にネジ（軸）を中心に回転させる。操作部２２の回転に連動してベース３の前後に設けられカム２０及び２１に接続された接続部材１９が矢印Ｂの方向に移動し、接続部材１９に連結された前部カム２０及び後部カム２１がそれぞれ、矢印Ｃ及び矢印Ｄの方向に軸２０ａ及び軸２１ａを中心に回転する。すると、前部カム２０及び後部カム２１はそれぞれ、前部連結部材１０ａ及び後部連結部材１０ｂに当接し、前部連結部材１０ａ及び後部連結部材１０ｂを前部支持プレート９ａ及び後部支持プレート9ｂの方向に付勢する。その結果、前部連結部材１０ａは前部カム２０と前部支持プレート９ａによって、後部連結部材１０ｂは後部カム２１及び後部支持プレート9ｂによって挟まれた状態となり、連結部材１０は固定されるため、連結部材１０に接続された丸鋸本体２はベース３に対して傾斜角度が固定され、傾斜切断が可能になる。
【００３３】
従って、本発明によれば、１つの操作部２２の操作によってベース３の前後に設けられたカム２０及び２１が回転することで、連結部材１０をカム２０及び２１と支持プレート９によって挟持し固定することができるため、従来のように、前後それぞれの傾斜機構を別々に操作することなく、容易に傾斜角度を固定でき操作性や作業性を向上することができる。
【００３４】
また、操作部２２が不意に回転することを防止するために、図１１乃至図１３に示すような回転防止機構がベース３に設けられている。ここで、図１１は図５のＣ−Ｃ断面図、図１２は図５のＤ−Ｄ断面図、図１３は図１０のＥ−Ｅ断面図である。
【００３５】
図１１において、操作部２２はベース３にネジ２６で回転可能に取り付けられている。操作部２２には作業者が操作するためのレバー２３が設けられている。また、操作部２２の取り付け穴には接続部材１９が取り付けられている。更に、ベース３には操作部２２の回転を規制するための規制部材２７が設けられている。
【００３６】
規制部材２７は図１２及び図１３に示すように、軸２９を支点として規制部材２７の反軸２９側が図中上下方向に回動できるようにベース３の凹部２５に取り付けられており、規制部材２７の中央部には規制部材２７を反ベース３側に付勢するための付勢部材２８が取り付けられている。
【００３７】
ベース３に対して本体２を傾斜可能な状態すなわち操作部２２が回転可能な状態では、図１２に示すように、付勢部材２８によって規制部材２７が上方に付勢されているが、操作部２２のレバー２３は規制部材２７の軸２９側に位置しているため、レバー２３は付勢部材２８の付勢力に抗して図中左右方向に移動可能になっている。
【００３８】
一方、傾斜固定状態では、図１３に示すように、レバー２３が規制部材２７の端部（反軸２９側）より右側に位置するため、規制部材２７（端部）は付勢部材２８によってベース３から突出した位置に付勢されている。よって、規制部材２７の端部によってレバー２３の回転が規制されるため、操作部２２（レバー２３）の位置を維持でき付勢部材２８の付勢力に抗して規制部材２７を凹部２５に押し込まない限りレバー２３を図１２の状態である本体２の傾斜調整可能状態にすることはできない。なお、図１３の状態から図１２の状態にするには、上記したように、付勢部材２８の付勢力に抗して規制部材２７を凹部２５に押し込むことでレバー２３の回転規制を解除する。
【００３９】
従って、本発明によれば、規制部材２７によって操作部２２の回転を規制するようにしたため、ベース３に対する本体２の傾斜を固定した後、不意に操作部２２が回転して傾斜固定が解除されることを防止でき、確実に本体の傾斜を固定することができる。また、付勢部材２８によって規制部材２７を付勢する構成にしたため、容易に操作部の規制を解除することができ、操作性を向上することができる。
【００４０】
上記した実施の形態では、１つの操作部の操作に連動して回転する２つカムによって本体の傾斜姿勢を固定及び固定解除するように構成したが、図２２乃至２７に示すように構成しても良い。ここで、図２２は第２の実施の形態を示すベース部の上面図、図２３は図２２のＧ−Ｇ断面図、図２４は図２２のＨ−Ｈ断面図、図２５は図２４の操作部を動作させた状態を示す図、図２６は図２４の操作部を動作させた状態を示す図、図２７は図２６の状態のベース部の上面図である。
【００４１】
図２２及び図２３に示すように、ベース３の前後方向に延びた傾斜固定部材連結部材３０が、ベース３にネジ３３によって固定された第１案内部材３２及び傾斜固定部材連結部材３０を挟んで反対側に固定された第２案内部材３４によって挟んで摺動可能に設けられている。傾斜固定部材連結部材３０のベース３前部側には、前部連結部材１０ａと当接可能な前部固定部材３５が設けられ、ベース３後部側には、後部連結部材１０ｂと当接可能な後部固定部材３６が設けられている。又、傾斜固定部材連結部材３０には、前部固定部材３５及び後部固定部材３６をそれぞれ前部連結部材１０ａ及び後部連結部材１０ｂと当接及び離間させるように傾斜固定部材連結部材３０をベース３の前後方向に修道させるための操作部３１が設けられている。
【００４２】
図２３に示すように、傾斜固定部材連結部材３０には、前部固定部材３５をベース３の前後方向に摺動可能に保持するための凹部３０ａが設けられている。又、操作部３１には、凹部３０ａに延びる軸部３１ｂが設けられており、軸部３１ｂの先端部には操作部３１の回転に連動して回転するカム部３１ａ（図２４）が設けられている。
【００４３】
以上のように構成された傾斜機構において、１つの操作部３１の操作によってベース３の前後の傾斜固定及び固定解除の動作について図２４乃至図２７を用いて説明する。
【００４４】
図２４は、ベース３に対して本体２が傾斜調整可能な状態を示している。前部連結部材１０ａ及び後部連結部材１０ｂは、傾斜固定部材連結部材３０の前部固定部材３５及び後部固定部材３６と当接していないため、前部連結部材１０ａ及び後部連結部材１０ｂはベース３に対して傾動することが可能である。この状態から、操作部３１を図２５の矢印Ｘ１の方向に回転すると、操作部３１の操作に連動して軸部３１ｂを支点としてカム部３１ａも矢印Ｘと同じ方向に回転する。するとカム部３１の先端が前部固定部材３５に当接し、前部固定部材３５を前部連結部材１０ａ側（矢印Ｙの方向）に押し出す。よって、前部連結部材１０ａは前部固定部材３５とベース３の前部支持プレート９ａによって挟持されることになる。更に、図２６に示すように、操作部３１を矢印Ｘ２の方向に更に回転すると、カム部３１ａは前部固定部材３５を前部連結部材１０ａ側に押し出し、前部固定部材３５が前部連結部材１０ａ側に移動できなくなると、傾斜固定部材連結部材３０が矢印Ｙとは反対の矢印Ｚ１の方向に案内部材３２及び３４に案内されて移動する。すると後部固定部材３６は後部連結部材１０ｂと当接して後部支持プレート９ｂ側に押す。よって、後部連結部材１０ｂは後部固定部材３６とベース３の後部支持プレート９ｂによって挟持されることになり、図２７の状態になる。なお、図２６の状態は図２７のＪ−Ｊ断面である。また、傾斜固定を解除する場合には、操作部３１を矢印Ｘとは反対の方向に回転することによって、傾斜固定部材連結部材３０が矢印Ｚとは反対の方向に移動し後部固定部材３６が後部連結部材１０ｂから離れ、その後前部固定部材３５が前部連結部材１０ａから離れるため連結部材１０がベース３と支持プレーと９とによる挟持状態が解除され傾斜が調整できるようになる。従って、本実施の形態でも第１の実施の形態と同様に、１つの操作部によってベースの前後に設けられた傾斜機構の固定及び固定解除が可能となり、従来のような手間を省くことができ操作性を向上することができる。
以上、２つの実施の形態について説明したが、本発明は上記した構成に限定されることなく、１つの操作部によって２つの傾斜機構の固定及び固定解除が可能な構成であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明となる携帯用切断機の第１の実施の形態を示す側面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】図３の傾斜した状態を示す図である。
【図５】本発明となる携帯用切断機のベース部分の上面図であって、本体をベースに対して固定していない状態を示す図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図６の傾斜した状態を示す図である。
【図８】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】図８の傾斜した状態を示す図である。
【図１０】図５の本体をベースに対して固定した状態を示す図である。
【図１１】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図１３】図１０のＥ−Ｅ断面図である。
【図１４】従来の携帯用切断機の側面図である。
【図１５】図１４の上面図である。
【図１６】従来の携帯用切断機のベース部分の上面図である。
【図１７】図１４の正面図である。
【図１８】図１７の傾斜した状態を示す図である。
【図１９】図１５の左側から見た一部拡大図である。
【図２０】図１９の傾斜した状態を示す図である。
【図２１】従来の携帯用切断機の傾斜固定機構を示す図である。
【図２２】本発明となる携帯用切断機の第２の実施の形態を示すベース部の上面図である。
【図２３】図２２のＧ−Ｇ断面図である。
【図２４】図２２のＨ−Ｈ断面図である。
【図２５】図２４の操作部を動作させた状態を示す図である。
【図２６】図２４の操作部を動作させた状態を示す図である。
【図２７】図２６の状態を示すベース部の上面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１は携帯用切断機（丸鋸）、２は丸鋸本体、３はベース、４は鋸刃、５は回転軸、６はハンドル、７はソーカバー、８は保護カバー、９は支持プレート、１０は連結部材、１１は傾斜軸、１２は支持軸、１９は接続部材、２０はカム、２１はカム、２２は操作部、２３はレバー、２７は規制部材、２８は付勢部材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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