(57)【要約】【課題】  穀物乾燥機の休止中に外気温度が低いと燃焼バーナ周辺の雰囲気温度が燃焼後でまだ高いためフレームロッドが結露する場合がある。すると、燃焼再開時にまだ着火していないのに結露の影響で着火しているという誤検出をしてしまうことがある。【解決手段】  乾燥運転中に一旦燃焼運転を停止して設定時間の経過又は設定時刻に到達するまで休止状態とし、その後燃焼運転を再開するときに、排風ファン（１０）による通風運転を行なった後に燃焼バーナ（５）を着火する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームロッド（３３）で燃焼炎の有無の検出を行なう燃焼バーナ（５）を備える穀物乾燥機において、乾燥運転中に一旦燃焼運転を停止し、設定時間の経過又は設定時刻の到達まで休止状態とし、その後燃焼運転を再開するときに、排風ファン（１０）による通風運転を行なった後に燃焼バーナ（５）を着火するよう制御する制御手段（５０）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】
外気温度が所定値より高い場合には燃焼運転の再開時に通風運転を行わないで燃焼バーナ（５）を着火することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼バーナを備えた穀物乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には乾燥運転中に燃焼運転を一旦停止して設定時間休止し、その後燃焼運転を再開して設定水分値まで乾燥する穀物乾燥機について記載されている。
【特許文献１】特開平８−１４７４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
通常、穀物乾燥機の燃焼バーナには燃焼の有無を検出するフレームロッドが装備されている（例えば  特開平８−６１６７０号公報）が、前述の休止工程中に外気温度が低いと燃焼バーナ周辺の雰囲気温度が高いためフレームロッドが結露する場合がある。すると、燃焼再開時にまだ着火していないのに結露の影響で着火しているという誤検出をしてしまうことがある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、フレームロッド（３３）で燃焼炎の有無の検出を行なう燃焼バーナ（５）を備える穀物乾燥機において、乾燥運転中に一旦燃焼運転を停止し、設定時間の経過又は設定時刻の到達まで休止状態とし、その後燃焼運転を再開するときに、排風ファン（１０）による通風運転を行なった後に燃焼バーナ（５）を着火するよう制御する制御手段（５０）を設けたことを特徴とする穀物乾燥機とする。
【０００５】
請求項２記載の発明は、外気温度が所定値より高い場合には燃焼運転の再開時に通風運転を行わないで燃焼バーナ（５）を着火することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機とする。
【発明の効果】
【０００６】
すなわち、請求項１の発明は、乾燥運転中に一旦燃焼運転を停止し、設定時間の経過又は設定時刻に到達するまで休止状態とし、その後燃焼運転を再開するときに、排風ファン（１０）による通風運転を行なった後に燃焼バーナ（５）を着火することで、燃焼バーナ（５）のフレームロッド（３３）の結露を解消することができ、燃焼再開時にまだ着火していないのに結露の影響で着火しているという誤検出を防止することができる。
【０００７】
請求項２の発明は、外気温度が高いときには結露し難いので迅速な燃焼運転の再開をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
図２と図３に基づいて、穀物乾燥機Ｋの全体構成について説明する。
【０００９】
箱体Ｈ内には張り込んだ穀物を貯留する貯留部１と、貯留部１の下方の乾燥部２とを設けている。箱体Ｈの前側には昇降機４と、燃焼バーナ５と、燃焼バーナ５を覆うバーナケース６と、操作盤７とを設けている。昇降機４には水分計８を取り付けている。箱体Ｈの後ろ側には排風ファン１０を設けている。
【００１０】
貯留部１の天井側には貯留部１に穀物を供給する上部ラセン９と、上部ラセン９で供給された穀物を貯留部１に拡散させる拡散板１４を設けている。
乾燥部２は燃焼バーナ５で生成された熱風が通過する熱風室１５と、穀物が流下する流下通路１６と、排風ファン１０で吸引される排風が通過する排風室１７と、流下通路１６の穀物を繰り出すロータリバルブ１８とを設けている。
【００１１】
ロータリバルブ１８の下方には昇降機４に穀物を搬送する下部ラセン１９を設けている。そして、本実施の形態ではロータリバルブ１８、下部ラセン１９、昇降機４、上部ラセン９の作用で箱体Ｈ内の穀物を循環させるが、これを総称して循環部と呼ぶ。
【００１２】
燃焼バーナ５の構成について図４と図５に基づいて説明する。
３０は燃焼盤で３１は液体燃料を気化させる気化筒であり、３２は着火するためのイグナイタ、３３は燃焼炎を検出するフレームロッド、３４は燃焼盤３０に送風するバーナファンの周知の構成である。フレームロッド３３は絶縁体である碍子３５により燃焼盤３０側と絶縁されており、碍子３５は金属製の支持体３６で燃焼盤３０側に支持されている。
【００１３】
図９は操作盤４０で操作盤面には張込スイッチ４１、通風スイッチ４２、乾燥スイッチ４３、排出スイッチ４４、停止スイッチ４５の運転スイッチとタッチパネル式表示画面４６と熱風温度と水分と残時間を交互に表示する７セグ式表示部４７とを設けている。
【００１４】
図７はブロック図で制御部５０にはフレームロッド３３の燃焼炎有無検出情報、水分計８による穀物水分値検出情報、外気温度センサ２１、外気湿度センサ２２の検出情報、前述の運転スイッチやタッチパネル式画面４６で選択する乾燥モード選択スイッチ５１、乾燥速度選択スイッチ５２、穀物種類選択スイッチ５３、水分設定スイッチ５４、張込量設定スイッチ５５の各種選択・設定情報が入力される。
【００１５】
また、制御部５０からは燃焼バーナ５や昇降機駆動モータ４ａ、ロータリバルブ駆動モータ１８ａ、排風ファンモータ１０ａ、タッチパネル式表示画面４６、７セグ式表示部４７等に出力される。
【００１６】
穀物乾燥機Ｋの乾燥作業について図１のフローチャートに基づいて説明する。
穀物を張込口（図示せず）に投入すると、穀物は昇降機４で揚穀され、上部ラセン９で搬送されて拡散板１４で貯留部１に張り込みされる。
【００１７】
作業者は乾燥モード選択スイッチ５１で乾燥方法を選択し、乾燥速度選択スイッチ５２で乾燥速度を選択し、穀物種類選択スイッチ５３で籾又は麦を選択し、水分設定スイッチ５４で仕上げ水分値を設定し、張込量設定スイッチ５５で張り込まれた穀物の量を設定する。本実施の形態では、乾燥モード選択スイッチ５１で乾燥運転中に休止工程を挿入する乾燥モードを選択すると共に、その休止工程時間を３時間と設定する。また、水分設定スイッチ５４で仕上げ水分値を１４％と設定する。
【００１８】
張込運転が終了し、乾燥スイッチ４３を押すと燃焼運転が開始する。すなわち、燃焼バーナ５が作動を開始し、燃焼盤３０に気化された燃料が供給され、これにイグナイタ３２で着火すると燃焼盤３０に燃焼炎が発生すると共に前述の循環部が作動し、張り込まれた穀物を循環させながら乾燥する。
【００１９】
燃焼炎と排風ファン１０の吸引作用で生成された熱風は熱風室１５を通過して流下通路１６を流下する穀物に供給され、穀物から水分を除去して排風室１７に流入し、排風ファン１０により機外に排出される。燃焼運転中はタッチパネル式表示画面４６に図８の（Ａ）の表示がなされる。
【００２０】
水分計８は設定時間毎に昇降機４を揚穀される穀物からサンプル穀物を取り込み水分を検出しているが、検出水分値が設定水分値以下（例えば１８％）になると燃焼バーナ５及び循環経路を停止し、休止工程に入る。休止工程とは張込作業時点で水分ムラや水分バラツキが大きい場合に乾燥途中で休止し、調質することで仕上げ水分時の水分差を小さくして良質な乾燥穀物に仕上げるためのものである。休止工程中は図８の（Ｂ）の表示がなされる。
【００２１】
休止工程が設定時間（３時間）を経過すると、燃焼運転の再開に先立って排風ファン１０による通風運転を設定時間（例えば５分）行ない、燃焼バーナ５のフレームロッド３３が結露している場合にはこれを解消する。その後燃焼バーナ５が着火し、燃焼運転が再開され、仕上げ水分値（１４％）になるまで燃焼運転を継続する。
【００２２】
フレームロッド３３は燃焼炎電流による電圧を検出し、この電圧の変化を監視しながら着火判定を行う構成であるが、フレームロッド３３が結露すると電圧が変化して、実際は着火していないのに着火したという誤検出をする場合が生じていた。
【００２３】
すなわち、燃焼盤３０から燃焼炎が発生するとフレームロッド３３と燃焼盤３０とが燃焼炎を通じて導通してフレームロッド３３の電圧が変化することで燃焼炎有りと判定する。そして、フレームロッド３３が結露すると、本来、碍子３５により絶縁されているはずのフレームロッド３３と支持体３６とが水滴を通して導通して、フレームロッド３３の電圧が変化することで、実際に着火していないのに燃焼炎有りと判定してしまう場合が生じる。
【００２４】
特に外気温度が低い場合や外気湿度が高い場合に、燃焼運転を停止した後は、燃焼バーナ５の周辺の雰囲気温度が高いため、フレームロッド３３が結露し易い環境にある。
そこで、休止工程後の燃焼運転再開時に先立って通風運転を行なうことでフレームロッド３３の結露を解消させてから燃焼バーナ５の着火を行なうことで燃焼バーナ５の着火の誤検出を防止することができる。
【００２５】
なお、休止工程時に外気温度センサ２１で検出した外気温度が所定温度以上（例えば２５℃以上）の場合には、結露し難いので、燃焼運転の再開時に通風運転を行なわずに直ちに燃焼バーナ５の着火を行なうことで迅速な燃焼運転の再開を行なうようにしても良い。あるいは休止工程中に外気湿度センサ２２で検出した外気湿度が所定値以上の場合に前述の通風運転を行なうようにしても良い。
【００２６】
また、本発明の実施の形態では設定水分値（１８％）になると休止を開始し、設定時間（３時間）を経過すると燃焼運転を自動に再開する場合を説明しているが、これを休止工程の開始と燃焼運転の開始を設定時刻で行なう場合にも適用しても良い（例えば２３時００分休止工程を開始し、翌日の午前６時に燃焼運転を再開する）。
【００２７】
また、前述の通風運転を行った後で、フレームロッド３３の電圧を検出して異常判定をしたら（図１０の（Ｂ）参照）燃焼バーナ５を停止する構成にしても良い。
本実施の形態の別実施例として前述の燃焼運転の再開時にフレームロッド３３の電圧を検出して、着火前に着火電圧になっている場合には電圧が着火していない電圧に復帰するまで通風して、復帰後に着火する構成にしても良い。また、燃焼運転の再開時にフレームロッド３３の電圧を検出して、着火前に着火電圧になっていないことを検出したら前述の通風運転を行なわずに着火する構成としても良い。
【００２８】
次に、燃焼バーナ５が異常を検出した場合について説明する。
燃焼バーナ５の異常を検出する場合として燃焼バーナ５が燃焼中に火が消えた場合（図１０の（Ａ）参照）と、着火前に着火検出した場合（図１０の（Ｂ）参照）がある。なお本発明に係る実施の形態では後者の場合である。そして、燃焼バーナ５の異常を表示した場合には図１１に示すように燃焼バーナ５を点検すべく表示されるが、燃焼バーナ５を点検してバーナを試運転するときに、点検画面の燃焼開始スイッチ４８をタッチする。すると、燃焼バーナ５が燃焼を開始すると共に循環部も駆動する。従来、燃焼バーナ５の点検時の試運転時は燃焼バーナ５しか駆動しなかったが、穀物乾燥中に燃焼バーナ５のみ駆動すると、そのときに乾燥部３にある穀物だけが乾燥作用を受けるため、水分ムラが発生する場合が生じていた。そこで、穀物乾燥中に燃焼バーナ５が異常停止したときの点検時の燃焼運転時については循環部も駆動することにより、水分ムラを防止することができる。
【００２９】
なお、穀物が無いときの燃焼バーナ５の点検時の試運転は循環路を停止した状態にすることで、余計な空運転をする必要が無い。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の実施の形態を１台の穀物乾燥機Ｋの場合で説明したが、図６のように建屋Ｔ内に複数の穀物乾燥機Ｋを並列して載置する穀物乾燥設備で、各穀物乾燥機Ｋの排風ファン１０から排出された排風を排風ダクト６２で集塵室６３に排出する構成に本発明の制御を用いると良い。
【００３１】
すなわち、ある１台の穀物乾燥機Ｋが休止したときに、他の穀物乾燥機Ｋが燃焼運転中の場合に、集塵室６３に排出された運転中の穀物乾燥機Ｋの排風の一部が休止中の穀物乾燥機Ｋの排風ダクト６２を経て箱体Ｈ内に流入する。すると、排風は穀物から奪った水分を多く含んでいるため、休止中の穀物乾燥機Ｋ内に流入すると、当該穀物乾燥機Ｋの燃焼バーナ５のフレームロッド３３にその水分が付着して結露しやすくなる。
【００３２】
そこで、複数の穀物乾燥機Ｋの各制御部を接続した穀物乾燥設備において、ある一台の穀物乾燥機Ｋが休止工程に入ったときに、他のいずれかの穀物乾燥機Ｋが乾燥運転中の場合には、当該休止工程中の穀物乾燥機Ｋが燃焼運転を再開するときに燃焼バーナ５の着火に先立って排風ファン１０による通風運転を行ない、フレームロッド３３が結露していた場合に乾燥してから着火することで、着火の誤検出を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】フローチャート
【図２】正面から見た乾燥機の内部を説明する図
【図３】側面から見た乾燥機の内部を説明する図
【図４】燃焼バーナの側面図
【図５】燃焼バーナの燃焼面を説明する図
【図６】穀物乾燥設備の平面図
【図７】ブロック図
【図８】タッチパネル式表示画面を示す図
【図９】操作盤図
【図１０】タッチパネル式表示画面を示す図
【図１１】タッチパネル式表示画面を示す図
【符号の説明】
【００３４】
５  燃焼バーナ
１０  排風ファン
３３  フレームロッド
５０  制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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