(57)【要約】【課題】  自動でエッジガイドが閉じることにより被送り媒体が浮き上がるように撓むことを防止することができる給送装置を提供すること。【解決手段】  給送装置（７０）は、被送り媒体（Ｐ）が載置される載置部（１１）と、該載置部（１１）に設けられ、該載置部（１１）に対して被送り媒体（Ｐ）の幅方向Ｘに移動し、被送り媒体（Ｐ）の側端と当接し該側端を揃えるエッジガイド（２０、３０）と、該エッジガイド（２０、３０）に設けられ、該エッジガイド（２０、３０）に対して被送り媒体の積層方向Ｚへ移動し、被送り媒体（Ｐ）と当接して被送り媒体を押さえる押さえ部材８０と、モータ（７７）の動力を前記エッジガイド（２０、３０）および押さえ部材８０へ伝達する動力伝達手段１００と、を備えていることを特徴とする。【選択図】図２
2010076869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被送り媒体が載置される載置部と、
該載置部に設けられ、該載置部に対して被送り媒体の幅方向に移動し、被送り媒体の側端と当接し該側端を揃えるエッジガイドと、
該エッジガイドに設けられ、該エッジガイドに対して被送り媒体の積層方向へ移動し、被送り媒体と当接して被送り媒体を押さえる押さえ部材と、
モータの動力を前記エッジガイドおよび押さえ部材へ伝達する動力伝達手段と、を備えた給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給送装置において、前記エッジガイドの移動を抑制する力を発生させる移動抑制手段を備え、
前記動力伝達手段は、前記モータの動力を前記エッジガイドに設けられたギア部を介して前記押さえ部材へ伝達する構成であり、
被送り媒体の側端を揃える際、先ず、前記移動抑制手段の抑制する力によって前記エッジガイドの移動が抑止された状態で、前記動力伝達手段の前記ギア部の回転によって前記モータの動力が前記押さえ部材へ伝達され、該押さえ部材は被送り媒体を押さえた状態となり、
次に、前記動力伝達手段の前記ギア部が回転しない状態で、前記モータが前記移動抑制手段の抑制する力に抗して前記エッジガイドを移動させ被送り媒体の側端を揃える構成である給送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の給送装置において、被送り媒体を給送する給送ローラを備え、
被送り媒体を給送する際、前記エッジガイドが被送り媒体の側端を揃えた状態から、前記モータを逆転駆動させ、前記移動抑制手段の抑制する力によって前記エッジガイドの移動が抑止された状態で、前記動力伝達手段の前記ギア部の回転によって前記モータの動力が前記押さえ部材へ伝達され、該押さえ部材は被送り媒体から離間した状態となり、前記エッジガイドが被送り媒体の側端を揃えている状態で給送する構成である給送装置。
【請求項４】
請求項３に記載の給送装置において、前記エッジガイドは、被送り媒体の両側側端を揃える一対のエッジガイドであり、
前記押さえ部材は、
一のエッジガイドに設けられた第１押さえ部材と、
他方のエッジガイドに設けられた第２押さえ部材と、を有し、
前記第１押さえ部材および前記第２押さえ部材は互いに係合すると共に被送り媒体の幅方向に伸縮する構成であり、
前記動力伝達手段は、
前記モータにより駆動するピニオンと、
該ピニオンから動力を受ける一対のラックと、
該ラックから動力を受け、回転することによって前記第１押さえ部材および前記第２押さえ部材へ動力を伝達する一対の前記ギア部と、を有し、
前記移動抑制手段は、前記載置部と前記エッジガイドとの間において所定の摩擦抵抗を発生させることにより該エッジガイドの移動を抑止する構成である給送装置。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１項に記載の給送装置において、前記ギア部は、前記押さえ部材側と噛合うねじ状ウォームを有し、
該ねじ状ウォームの減速比により、前記押さえ部材が被送り媒体から受ける力を、前記動力伝達手段における動力伝達経路の上流側へ伝達しない構成である給送装置。
【請求項６】
載置された被記録媒体をピックアップして給送する給送部と、
給送された被記録媒体を搬送方向下流側へ搬送する搬送部と、
搬送された被記録媒体に対して記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、を備えた記録装置であって、
前記給送部は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載された前記給送装置を備える記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被送り媒体が載置される載置部と、該載置部に設けられ、該載置部に対して被送り媒体の幅方向に移動し、被送り媒体の側端と当接し該側端を揃えるエッジガイドと、該エッジガイドに対して被送り媒体の積層方向へ移動し、被送り媒体と当接して被送り媒体を押さえる押さえ部材と、モータの動力を前記エッジガイドおよび押さえ部材へ伝達する動力伝達手段と、を備えた給送装置および該給送装置を備えた記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンタ、ワイヤドットプリンタ、レーザープリンタ、ラインプリンタ、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置の給送部は、シートを載置する載置部としてのシート案内部と、シートの両側側端をガイドする一対のエッジガイドと、該エッジガイドに一体に形成された固定式の押さえ部と、を有していた。従って、前記エッジガイドは、シートの幅方向において、該シートの位置を規制することができた。また、前記押さえ部によって、該シートにおける側端の積層方向上側の位置を規制することができた。
【特許文献１】特開２００４−３３１３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、エッジガイドをモータの動力によって自動で幅方向内側に閉じる構成にした場合を考える。係る場合でシートの枚数が少ないとき、幅方向におけるシートの中央部分が積層方向上側へ浮き上がるように撓む虞がある。そして、前記押さえ部は固定式であり、かつ、幅方向におけるシートの側端のみと対向するため、幅方向中央部分のシートの撓みを押さえることができない。  
そこで、エッジガイドの外側から幅方向全体に延設され、シートに対して揺動して自動で接離移動可能な押さえ部を、エッジガイドと別体に設けることが考えられる。
【０００４】
しかしながら、送り方向におけるエッジガイドが設けられた範囲外において、シートを押さえる構成となるため、一対のエッジガイド間の前記浮き上がるように撓む箇所とずれた箇所を押さえる構成となる。従って、自動でエッジガイドが閉じることによる用紙の浮き上がりに対して不十分であった。即ち、押さえたい箇所を押さえることが出来なかったため、前記浮き上がりに対して不十分であった。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、自動でエッジガイドが閉じることにより被送り媒体が浮き上がるように撓むことを防止することができる給送装置および該給送装置を備えた記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の給送装置は、被送り媒体が載置される載置部と、該載置部に設けられ、該載置部に対して被送り媒体の幅方向に移動し、被送り媒体の側端と当接し該側端を揃えるエッジガイドと、該エッジガイドに設けられ、該エッジガイドに対して被送り媒体の積層方向へ移動し、被送り媒体と当接して被送り媒体を押さえる押さえ部材と、モータの動力を前記エッジガイドおよび押さえ部材へ伝達する動力伝達手段と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第１の態様によれば、前記押さえ部材は、前記エッジガイドに設けられている。従って、被送り媒体の送り方向における前記エッジガイドが設けられた範囲において、被送り媒体を押さえることができる。即ち、押さえたい範囲を確実に押さえることができる。その結果、前記エッジガイドを移動させ、被送り媒体の側端を揃える際、被送り媒体の枚数が少ない場合に生じやすい、被送り媒体の幅方向における中央近傍が積層方向上方へ撓む所謂、浮き上がりを防止することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記エッジガイドの移動を抑制する力を発生させる移動抑制手段を備え、前記動力伝達手段は、前記モータの動力を前記エッジガイドに設けられたギア部を介して前記押さえ部材へ伝達する構成であり、被送り媒体の側端を揃える際、先ず、前記移動抑制手段の抑制する力によって前記エッジガイドの移動が抑止された状態で、前記動力伝達手段の前記ギア部の回転によって前記モータの動力が前記押さえ部材へ伝達され、該押さえ部材は被送り媒体を押さえた状態となり、次に、前記動力伝達手段の前記ギア部が回転しない状態で、前記モータが前記移動抑制手段の抑制する力に抗して前記エッジガイドを移動させ被送り媒体の側端を揃える構成であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記給送装置は、前記エッジガイドの移動を抑制する力を発生させる移動抑制手段を備えている。また、前記動力伝達手段は、前記モータの動力を前記エッジガイドに設けられたギア部を介して前記押さえ部材へ伝達する構成である。従って、前記エッジガイドが動作するタイミングと、前記押さえ部材が動作するタイミングとをずらすことができる。そして、被送り媒体の側端を揃える際、常に前記押さえ部材が、前記エッジガイドより先に動作するように構成することができる。その結果、確実に被送り媒体の浮き上がりを防止することができる。
【００１０】
尚、前記移動抑制手段は、前記載置部と前記エッジガイドとの間において所定の摩擦抵抗を発生させることにより該エッジガイドの移動を抑止する構成でもよい。また、ばね等の付勢手段の付勢力を前記エッジガイドに付与することにより、該エッジガイドの移動を抑止する構成でもよい。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、被送り媒体を給送する給送ローラを備え、被送り媒体を給送する際、前記エッジガイドが被送り媒体の側端を揃えた状態から、前記モータを逆転駆動させ、前記移動抑制手段の抑制する力によって前記エッジガイドの移動が抑止された状態で、前記動力伝達手段の前記ギア部の回転によって前記モータの動力が前記押さえ部材へ伝達され、該押さえ部材は被送り媒体から離間した状態となり、前記エッジガイドが被送り媒体の側端を揃えている状態で給送する構成であることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第３の態様によれば、第２の態様と同様の作用効果に加え、被送り媒体を給送する際、前記エッジガイドが被送り媒体の側端を揃えた状態から、前記モータを逆転駆動させ、前記移動抑制手段の抑制する力によって前記エッジガイドの移動が抑止された状態で、前記動力伝達手段の前記ギア部の回転によって前記モータの動力が前記押さえ部材へ伝達され、該押さえ部材は被送り媒体から離間した状態となる。即ち、前記モータを逆転駆動させた場合も、前記押さえ部材が、前記エッジガイドよりも先に動作する構成である。従って、前記押さえ部材のみを被送り媒体から離間させ、前記エッジガイドが被送り媒体の側端を揃えている状態で、給送を開始することができる。その結果、被送り媒体を姿勢よく給送することができる。
【００１３】
尚、給送する際に、前記エッジガイドを極僅かな距離だけ前記側端から離間する方向へ移動させた後に給送を開始してもよいのは勿論である。係る場合、給送中における被送り媒体と前記エッジガイドとの間の摩擦抵抗を低減することができる。即ち、バックテンションを低減することができる。
【００１４】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記エッジガイドは、被送り媒体の両側側端を揃える一対のエッジガイドであり、前記押さえ部材は、一のエッジガイドに設けられた第１押さえ部材と、他方のエッジガイドに設けられた第２押さえ部材と、を有し、前記第１押さえ部材および前記第２押さえ部材は互いに係合すると共に被送り媒体の幅方向に伸縮する構成であり、前記動力伝達手段は、前記モータにより駆動するピニオンと、該ピニオンから動力を受ける一対のラックと、該ラックから動力を受け、回転することによって前記第１押さえ部材および前記第２押さえ部材へ動力を伝達する一対の前記ギア部と、を有し、前記移動抑制手段は、前記載置部と前記エッジガイドとの間において所定の摩擦抵抗を発生させることにより該エッジガイドの移動を抑止する構成であることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第４の態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、前記エッジガイドは、前記第１押さえ部材および前記第２押さえ部材を有する。また、前記動力伝達手段は、前記ピニオンと、前記一対のラックと、前記一対のギア部と、を有し、前記移動抑制手段は、前記載置部と前記エッジガイドとの間において所定の摩擦抵抗を発生させることにより該エッジガイドの移動を抑止する構成である。係る場合に有効である。
【００１６】
ここで、「所定の摩擦抵抗」の大きさは、前記押さえ部材が載置された被送り媒体と当接するまで前記エッジガイドの動きを抑止することができる大きさである。また、「所定の摩擦抵抗」の大きさを大きく設けることによって、前記エッジガイドが動作するタイミングを遅らせることができる。該遅れた分、前記モータの動力は、前記押さえ部材へ伝達され、前記押さえ部材が被送り媒体を押さえる力に変換される。従って、よりしっかりと被送り媒体を押さえることができ、前記エッジガイドにより被送り媒体の側端を揃えたときの前記浮き上がりに対抗することができる。
【００１７】
本発明の第５の態様は、第２から第４のいずれか一の態様において、前記ギア部は、前記押さえ部材側と噛合うねじ状ウォームを有し、該ねじ状ウォームの減速比により、前記押さえ部材が被送り媒体から受ける力を、前記動力伝達手段における動力伝達経路の上流側へ伝達しない構成であることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第５の態様によれば、第２から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記ギア部は、前記押さえ部材側と噛合うねじ状ウォームを有し、該ねじ状ウォームの減速比により、前記押さえ部材が被送り媒体から受ける力を、前記動力伝達手段における動力伝達経路の上流側へ伝達しない構成である。即ち、前記ねじ状ウォームから前記押さえ部材側へ、大きな減速比の回転を伝達する。そして、該大きな減速比により、前記押さえ部材側から前記ねじ状ウォームに対しては、該ねじ状ウォームを回転させる力は殆ど作用しない構成である。その結果、前記エッジガイドによって被送り媒体の側端を揃えたとき、前記押さえ部材が被送り媒体から押し上げられるように作用する押し上げ力を受けた場合であっても、前記エッジガイドの位置が移動しないようにすることができる。即ち、前記押し上げ力が前記エッジガイドの位置精度を低下させる虞がない。
【００１９】
本発明の第６の態様の記録装置は、載置された被記録媒体をピックアップして給送する給送部と、給送された被記録媒体を搬送方向下流側へ搬送する搬送部と、搬送された被記録媒体に対して記録ヘッドにより記録を実行する記録部と、を備えた記録装置であって、前記給送部は、上記第１から第５のいずれかの態様の前記給送装置を備えていることを特徴とする。  
本発明の第６の態様によれば、前記給送部は、上記第１から第５のいずれかの態様の前記給送装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第１から第５のいずれか一の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本発明に係る液体噴射装置の一例である記録装置の概略を示す全体側面図である。  
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッドから記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。
【００２１】
またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００２２】
記録装置１は、「被記録材」としての記録紙Ｐを記録装置１の内部へ給送するための自動給送装置としての給送部７０を備えている。また、記録装置１は、プラテン５３に支持されている記録紙Ｐを搬送方向Ｙへ搬送する搬送部５０として、搬送駆動ローラ５１及び搬送従動ローラ５２を備えている。さらに、記録装置１は、プラテン５３に支持されている記録紙Ｐの記録面にインクを噴射して記録を実行する記録部６０として記録ヘッド６２を備えている。さらに、記録装置１は、記録実行後の記録紙Ｐを搬送方向Ｙへ搬送し排出する手段として、排出駆動ローラ５４及び排出従動ローラ５５を備えている。
【００２３】
給送部７０は、ホッパ７１、左側の第１エッジガイド２０、右側の第２エッジガイド３０（図２）、給送ローラ７４、給送経路７５、分離パッド７６及び給送用モータ７７（図２）を備えている。  
記録紙Ｐが積重されて載置されるホッパ７１は、給送ローラ７４へ向けて揺動可能に給送部７０の基体に軸支されている。第１エッジガイド２０及び第２エッジガイド３０は、載置された記録紙Ｐのサイズに応じて幅方向Ｘ（搬送方向Ｙと交差する方向）へ摺動可能に支持されている。給送ローラ７４は、給送部７０の基体に軸支された給送用ローラ軸７４ａに一体に形成されており、給送用モータ７７の回転駆動力で給送用ローラ軸７４ａが回転することによって回転する。
【００２４】
ホッパ７１に載置された記録紙Ｐは、給送ローラ７４へ向けてホッパ７１が揺動することによって、給送ローラ７４の外周面に当接した状態となる。そして、記録紙Ｐは、給送ローラ７４の回転によって、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とが当接する部分へ向けて給送経路７５を通じて給送される。このとき、公知の分離パッド７６によって記録紙Ｐの重送が防止される。
【００２５】
搬送駆動ローラ５１は、表面に高摩擦被膜が施されており、図示していない搬送用モータの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラ５２は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢手段により搬送駆動ローラ５１の外周面に当接した状態で付勢されている。給送部７０により給送された記録紙Ｐは、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とで挟持され、搬送駆動ローラ５１の駆動回転によりプラテン５３上を搬送方向Ｙへ搬送される。
【００２６】
記録ヘッド６２は、キャリッジ６１の底部に配設されている。記録ヘッド６２のヘッド面には、インクを噴射するための多数の噴射ノズル（図示せず）が配設されている。キャリッジ６１は、記録ヘッド６２のヘッド面とプラテン５３上の記録紙Ｐの記録面とが略平行となる状態を維持しつつ幅方向Ｘへ往復動可能に、キャリッジガイド軸５６に支持されている。図示していないキャリッジ駆動用モータの回転軸に配設された駆動プーリ（図示せず）と回転自在に軸支された従動プーリ（図示せず）との間には、無端ベルト（図示せず）が掛架されている。そして、その無端ベルトが連結されたキャリッジ６１は、キャリッジ駆動用モータの回転駆動力が無端ベルトを介して伝達されることにより幅方向Ｘへ往復動する。
【００２７】
プラテン５３は、記録紙Ｐの搬送方向Ｙに沿って形成された多数のプラテンリブを有している。プラテン５３上を搬送される記録紙Ｐは、このプラテンリブの頂面で裏面側から支持される。記録紙Ｐは、このプラテン５３に支持された領域において、記録ヘッド６２のヘッド面からのインク噴射により記録面にドットが形成されて記録が実行される。記録ヘッド６２のヘッド面と記録紙Ｐの記録面との間隔は、プラテンリブの頂面によって適正な間隔に規定される。
【００２８】
プラテン５３上を搬送される記録紙Ｐは、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド６２のヘッド面から記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラ５１の駆動回転により所定の搬送量で搬送方向Ｙへ搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、記録面への記録が実行される。インク噴射後の記録紙Ｐは、排出駆動ローラ５４と排出従動ローラ５５とで挟持され、排出駆動ローラ５４の駆動回転により搬送方向Ｙへ搬送されて排出される。これらの一連の記録制御は、マイコン制御回路を有する制御装置（図示せず）により実行される。
【００２９】
図２に示すのは、本発明に係る給送部を示す前方斜視図である。また、図３に示すのは、本発明に係る給送部を示す後方斜視図である。またさらに、図４に示すのは、本発明に係る動力伝達手段の動力伝達経路を示す上方斜視図である。  
図２から図４に示す如く、給送部７０は、基体部１０と、第１エッジガイド２０と、第２エッジガイド３０と、押さえ部材８０と、を備えている。このうち、押さえ部材８０は、第１エッジガイド２０と第２エッジガイド３０との間に設けられている。そして、押さえ部材８０は、第１押さえ部材８１と、第２押さえ部材９１とによって構成されている。また、押さえ部材８０は、後述するように用紙Ｐの積層方向上方への浮き上がりを押さえることができるように設けられている。
【００３０】
第１押さえ部材８１は、第１エッジガイド２０における幅方向内側、即ち、用紙Ｐが載置される側に設けられている。そして、第１押さえ部材８１は、用紙Ｐの積層方向Ｚに移動可能に設けられている。  
また、第２押さえ部材９１は、第２エッジガイド３０における幅方向内側、即ち、用紙Ｐが載置される側に設けられている。そして、第２押さえ部材９１は、用紙Ｐの積層方向Ｚに移動可能に設けられている。
【００３１】
またさらに、第１押さえ部材８１には、幅方向Ｘに延びた凸レール部８３が形成されている。一方、第２押さえ部材９１には、幅方向Ｘに延びた凹レール部９３が形成されている。そして、第１押さえ部材８１の凸レール部８３と、第２押さえ部材９１の凹レール部９３とが係合するように構成されている。従って、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１は相対的に幅方向Ｘへ摺動することができる。即ち、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１から成る押さえ部材８０は、幅方向Ｘに伸縮することができる。その結果、押さえ部材８０は、後述するように第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の幅方向Ｘへの移動に伴い伸縮することができる。
【００３２】
また、給送部７０は、給送用モータ７７の動力を、第１エッジガイド２０、第２エッジガイド３０、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１へ伝達する動力伝達手段１００を有する。具体的には、動力伝達手段１００は、モータピニオン１０１、第１歯車１０２、第２歯車１０３、第３歯車１０４、キャリッジ当接レバー１０５、軸部１０６、第１ねじ歯車１０７、第３複合ギア１０８、第１ラック１１０、第１複合ギア１１１、第２ラック１２０および第２複合ギア１２１を有する。
【００３３】
このうち、モータピニオン１０１は、給送用モータ７７の動力を第１歯車１０２へ伝達するように設けられている。また、第１歯車１０２は第２歯車１０３へ、第２歯車１０３は第３歯車１０４へ動力を伝達するように設けられている。  
ここで、キャリッジ６１を幅方向Ｘに移動させ記録ヘッド６２からインクを吐出して用紙Ｐに対して記録を実行しているとき、第３歯車１０４は、第２歯車１０３と噛合っていないように構成されている。
【００３４】
そして、キャリッジ６１が、幅方向Ｘの８０桁側端部（図２におけるＸ軸方向左側）に移動し、キャリッジ当接レバー１０５と当接しキャリッジ当接レバー１０５を８０桁側へ揺動させる。すると、第３歯車１０４が、幅方向１桁側（図３におけるＸ軸方向左側）に移動し、第２ギア１２１ａと噛合うように構成されている。即ち、動力伝達が接続状態となる。
【００３５】
第３歯車１０４は、軸部１０６上に設けられ、軸部１０６と一体に回動するように設けられている。また、第１ねじ歯車１０７も軸部１０６上に設けられ、軸部１０６と一体に回動するように設けられている。従って、第３歯車１０４は、軸部１０６を介して第１ねじ歯車１０７へ動力を伝達することができる。  
また、第３複合ギア１０８は、第１ねじ歯車１０７と噛合う第２ねじ歯車１０８ａと、第１ラック１１０および第２ラック１２０と噛合うピニオン１０８ｂと、を一体に有する。従って、第１ねじ歯車１０７は第３複合ギア１０８の第２ねじ歯車１０８ａへ、第３複合ギア１０８のピニオン１０８ｂは第１ラック１１０および第２ラック１２０へ動力を伝達することができる。
【００３６】
ここで、第１ラック１１０および第２ラック１２０は、図示しないガイド部によって幅方向Ｘへ摺動可能に設けられている。  
また、第１複合ギア１１１は、第１エッジガイド２０に設けられ回動自在に保持されている。そして、第１複合ギア１１１は、第１ラック１１０と噛合う第１ギア１１１ａと、第１押さえ部材８１に設けられた第１メスねじ状歯部８４と噛合う第１ウォーム１１１ｂと、を一体に有する。また、第１押さえ部材８１は、第１エッジガイド２０に設けられた第１案内溝部２２に案内されて用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動することができるように設けられている。またさらに、第１案内溝部２２および第１ウォーム１１１ｂは、用紙Ｐの積層方向Ｚへ延設されている。
【００３７】
従って、第１ラック１１０から第１複合ギア１１１の第１ギア１１１ａへ動力が伝達されて、第１複合ギア１１１の第１ウォーム１１１ｂが回動した場合、第１押さえ部材８１を用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動させることができる。  
ここで、第１エッジガイド２０における基体部１０と接触する箇所には、所定の摩擦力を発生することができる第１摩擦発生部材１３０が設けられている。第１摩擦発生部材１３０の一例としては、摩擦係数が比較的高いコルク材等が挙げられる。そして、第１摩擦発生部材１３０は、第１エッジガイド２０が幅方向Ｘに移動することを抑制することができるように設けられている。
【００３８】
具体的には、第１押さえ部材８１が用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動可能な場合は、第１摩擦発生部材１３０による摩擦力により第１エッジガイド２０が停止した状態で、第１複合ギア１１１が回動し第１押さえ部材８１が用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動する。即ち、第１摩擦発生部材１３０による摩擦力により第１エッジガイド２０の移動が抑止された状態で、第１押さえ部材８１が積層方向Ｚへ移動する。
【００３９】
一方、第１押さえ部材８１が用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動不可能な場合は、第１複合ギア１１１はそれ以上回動することができない。即ち、第１押さえ部材８１が、積層方向Ｚへの移動において度当たったとき、それ以上の移動は不可能となる。具体的には、第１押さえ部材８１の移動範囲における積層方向上端は、第１エッジガイド２０に設けられた第１度当て部２３（図４（Ｂ）参照）によって決められる。一方、積層方向下端は、第１押さえ部材８１が用紙Ｐに対して接近移動し度当たることによって決められる。
【００４０】
そして、第１押さえ部材８１が積層方向Ｚへの移動において度当たったとき、第１複合ギア１１１はそれ以上回動することができない。従って、第１ラック１１０は、第１複合ギア１１１を回動させずに、第１摩擦発生部材１３０による摩擦力に抗して、第１複合ギア１１１、第１エッジガイド２０および第１押さえ部材８１を一体に用紙Ｐの幅方向Ｘへ移動させる。
【００４１】
第２エッジガイド側も同様である。  
第２複合ギア１２１は、第２エッジガイド３０に設けられ回動自在に保持されている。そして、第２複合ギア１２１は、第２ラック１２０と噛合う第２ギア１２１ａと、第２押さえ部材９１に設けられた第２メスねじ状歯部９４と噛合う第２ウォーム１２１ｂと、を一体に有する。また、第２押さえ部材９１は、第２エッジガイド３０に設けられた第２案内溝部３２に案内されて用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動することができるように設けられている。またさらに、第２案内溝部３２および第２ウォーム１２１ｂは、用紙Ｐの積層方向Ｚへ延設されている。
【００４２】
従って、第２ラック１２０から第２複合ギア１２１の第２ギア１２１ａへ動力が伝達されて、第２複合ギア１２１の第２ウォーム１２１ｂが回動した場合、第２押さえ部材９１を用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動させることができる。  
ここで、第２エッジガイド３０における基体部１０と接触する箇所には、所定の摩擦力を発生することができる第２摩擦発生部材１４０が設けられている。第２摩擦発生部材１４０の一例としては、摩擦係数が比較的高いコルク材等が挙げられる。そして、第２摩擦発生部材１４０は、第２エッジガイド３０が幅方向Ｘに移動することを抑制することができるように設けられている。
【００４３】
具体的には、第２押さえ部材９１が用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動可能な場合は、第２摩擦発生部材１４０による摩擦力により第２エッジガイド３０が停止した状態で、第２複合ギア１２１が回動し第２押さえ部材９１が用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動する。即ち、第２摩擦発生部材１４０による摩擦力により第２エッジガイド３０の移動が抑止された状態で、第２押さえ部材９１が積層方向Ｚへ移動する。
【００４４】
一方、第２押さえ部材９１が用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動不可能な場合は、第２複合ギア１２１はそれ以上回動することができない。即ち、第２押さえ部材９１が、積層方向Ｚへの移動において度当たったとき、それ以上の移動は不可能となる。具体的には、第２押さえ部材９１の移動範囲における積層方向上端は、第２エッジガイド３０に設けられた第２度当て部３３（図４（Ｂ）参照）によって決められる。一方、積層方向下端は、第２押さえ部材９１が用紙Ｐに対して接近移動し度当たることによって決められる。
【００４５】
そして、第２押さえ部材９１が積層方向Ｚへの移動において度当たったとき、第２複合ギア１２１はそれ以上同じ方向へ回動することができない。従って、第２ラック１２０は、第２複合ギア１２１を回動させずに、第２摩擦発生部材１４０による摩擦力に抗して、第２複合ギア１２１、第２エッジガイド３０および第２押さえ部材９１を一体に用紙Ｐの幅方向Ｘへ移動させる。
【００４６】
尚、第１複合ギア１１１と第２複合ギア１２１、第１メスねじ状歯部８４と第２メスねじ状歯部９４は、それぞれ同一形状であるので、第１押さえ部材８１の積層方向Ｚへの移動は、第２押さえ部材９１の積層方向Ｚへの移動と同期する。また、前述したように第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１は、互いに係合しているので、一体となって積層方向Ｚへ移動することができる。
【００４７】
また、第１押さえ部材８１には、用紙Ｐの積層方向Ｚへ延設された第１突部８２が設けられている。同様に、第２押さえ部材９１には、用紙Ｐの積層方向Ｚへ延設された第２突部９２が設けられている。そして、第１突部８２は、第１エッジガイド２０と係合することにより第１押さえ部材８１の姿勢を安定させることができるように設けられている。同様に、第２突部９２は、第２エッジガイド３０と係合することにより第２押さえ部材９１の姿勢を安定させることができるように設けられている。
【００４８】
さらに、第１突部８２の先端側は、基体部１０に設けられた第１長穴部１３に挿通するように構成されている。同様に、第２突部９２の先端側は、基体部１０に設けられた第２長穴部１４に挿通するように構成されている。  
ここで、第１長穴部１３および第２長穴部１４は、用紙Ｐの幅方向Ｘに長尺に形成されている。具体的には、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が移動する距離分の長さで、第１突部８２および第２突部９２と対向する範囲に設けられている。従って、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１の用紙Ｐの幅方向Ｘへの移動が妨げられる虞がない。
【００４９】
また、基体部１０における給送ローラ７４と対向する箇所には、図示しないホッパレバーが挿通されるホッパレバー挿通穴１２が形成されている。本実施形態では、給送ローラ７４の回動に連動してホッパレバーが揺動し、該ホッパレバーがホッパ７１を給送ローラ７４に対して接離移動させるように構成されている。そして、基体部１０における用紙載置部１１に載置された用紙Ｐは、ホッパ７１によって給送ローラ７４に押し付けられることにより、給送方向下流側へ給送される。  
続いて、用紙Ｐが用紙載置部１１にセットされてから給送が開始するまでの間の第１エッジガイド２０、第２エッジガイド３０、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１の動作について詳しく説明する。
【００５０】
［用紙セットしたとき］
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、用紙セットしたときの給送部を示す概略図である。このうち、図５（Ａ）は背面図である。一方、図５（Ｂ）は上方からみた図である。  
図５（Ａ）（Ｂ）に示す如く、用紙Ｐを用紙載置部１１にセットするとき、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０は、幅方向外側に目一杯開いた状態である。また、押さえ部材８０は積層方向上方へ目一杯上がった状態である。具体的には、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１が、それぞれ第１度当て部２３および第２度当て部３３と当接した状態である。従って、ユーザは用紙載置部１１に容易に用紙Ｐをセットすることができる。  
尚、キャリッジ６１はキャリッジ当接レバー１０５と当接し、動力伝達手段１００の動力伝達が接続状態となっている。
【００５１】
［用紙押さえ動作］
図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、用紙押さえ動作を実行したときの給送部を示す概略図である。このうち、図６（Ａ）は背面図である。一方、図６（Ｂ）は上方からみた図である。  
図６（Ａ）に示す如く、図５（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータ７７が駆動し、第３複合ギア１０８のピニオン１０８ｂが図６（Ａ）における時計方向へ回動する。従って、第１ラック１１０は、図６（Ａ）における右方向へ移動する。一方、第２ラック１２０は、図６（Ａ）における左方向へ移動する。
【００５２】
このとき、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０によって、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０と、基体部１０との間に所定の摩擦力が発生している。そして、該所定の摩擦力によって、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の幅方向Ｘへの移動が抑止されている。従って、第１エッジガイド２０が停止したままの状態で、第１ラック１１０の動力が第１複合ギア１１１の第１ギア１１１ａへ伝達され、第１ギア１１１ａは、図６（Ａ）における時計方向へ回動する。同様に、第２エッジガイド３０が停止したままの状態で、第２ラック１２０の動力が第２複合ギア１２１の第２ギア１２１ａへ伝達され、第２ギア１２１ａは、図６（Ａ）における時計方向へ回動する。
【００５３】
そして、図６（Ｂ）に示す如く、第１複合ギア１１１の第１ウォーム１１１ｂが、第１メスねじ状歯部８４を介して第１押さえ部材８１を積層方向下方へ移動させる。同様に、第２複合ギア１２１の第２ウォーム１２１ｂが、第２メスねじ状歯部９４を介して第２押さえ部材９１を積層方向下方へ移動させる。従って、押さえ部材８０は、徐々に用紙載置部１１にセットされた用紙Ｐに接近し、用紙Ｐと度当たる。その結果、押さえ部材８０は、用紙Ｐを押さえることができる。
【００５４】
［用紙側端揃え動作］
図７（Ａ）（Ｂ）に示すのは、用紙側端揃え動作を実行したときの給送部を示す概略図である。このうち、図７（Ａ）は背面図である。一方、図７（Ｂ）は上方からみた図である。  
図７（Ａ）に示す如く、図６（Ａ）（Ｂ）の状態からさらに給送用モータ７７が駆動し、第３複合ギア１０８のピニオン１０８ｂが図７（Ａ）における時計方向へさらに回動する。従って、第１ラック１１０は、図７（Ａ）における右側へさらに移動する。一方、第２ラック１２０は、図７（Ａ）における左側へさらに移動する。
【００５５】
このとき、前述したように押さえ部材８０は用紙Ｐと度当たっている状態である。従って、第１複合ギア１１１の第１ギア１１１ａおよび第２複合ギア１２１の第２ギア１２１ａは、それ以上図７（Ａ）における時計方向へ回動することはできない。  
その結果、第１ラック１１０は、時計方向へ回動できない第１ギア１１１ａへ動力を伝達し、第１複合ギア１１１、第１エッジガイド２０および第１押さえ部材８１を一体に図７（Ａ）における右側へ移動させる。即ち、第１ラック１１０は、第１ギア１１１ａが回動しない状態において該第１ギア１１１ａを右側へ移動させる。このとき、第１ラック１１０は、第１摩擦発生部材１３０による所定の摩擦力に抗して第１複合ギア１１１、第１エッジガイド２０および第１押さえ部材８１を一体に移動させる。
【００５６】
同様に、第２ラック１２０は、時計方向へ回動できない第２ギア１２１ａへ動力を伝達し、第２複合ギア１２１、第２エッジガイド３０および第２押さえ部材９１を一体に図７（Ａ）における左側へ移動させる。即ち、第２ラック１２０は、第２ギア１２１ａが回動しない状態において該第２ギア１２１ａを左側へ移動させる。このとき、第２ラック１２０は、第２摩擦発生部材１４０による所定の摩擦力に抗して第２複合ギア１２１、第２エッジガイド３０および第２押さえ部材９１を一体に移動させる。
【００５７】
即ち、「所定の摩擦力」は、第１複合ギア１１１（第２複合ギア１２１）が回動可能である場合、第１エッジガイド２０（第２エッジガイド３０）の移動を抑止し、第１ラック１１０（第２ラック１２０）の動力を第１複合ギア１１１（第２複合ギア１２１）の回動力に変換する。一方、第１複合ギア１１１（第２複合ギア１２１）がそれ以上回動不可能である場合、第１ラック１１０（第２ラック１２０）の動力が該所定の摩擦力に勝ることにより、第１ラック１１０（第２ラック１２０）の動力を、第１複合ギア１１１、第１エッジガイド２０および第１押さえ部材８１（第２複合ギア１２１、第２エッジガイド３０および第２押さえ部材９１）へ伝達するように構成されている。
【００５８】
従って、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向内側へ移動させることができる。即ち、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を閉じることができる。  
このとき、押さえ部材８０は前述したように幅方向Ｘに伸縮可能に設けられている。従って、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の移動を妨げる虞がない。
【００５９】
そして、第１エッジガイド２０における幅方向内側に設けられた第１ガイド面２１が、用紙Ｐの一方の側端と当接し、複数の用紙Ｐの側端を揃える。同様に、第２エッジガイド３０における幅方向内側に設けられた第２ガイド面３１が、用紙Ｐの他方の側端と当接し、複数の用紙Ｐの他方の側端を揃える。さらに、第１ガイド面２１および第２ガイド面３１によって用紙Ｐは幅方向Ｘにおいて中央に揃えられる。
【００６０】
このとき、制御部が、給送用モータ７７の電流値が所定の閾値に達したか否かを判定し、該判定によって、用紙Ｐの側端が揃ったか否かを判断するように構成されている。具体的には、複数の用紙Ｐの側端が揃っていない場合において、第１エッジガイド２０の第１ガイド面２１が一の用紙Ｐの側端と当接し、幅方向内側へ押しているとき、給送用モータ７７の電流値が所定の閾値に達しない。
【００６１】
そして、第１ガイド面２１および第２ガイド面３１が複数の用紙Ｐの側端と当接し、複数の用紙Ｐの両側側端が揃って、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０がそれ以上幅方向内側へ移動できない状態となったとき、給送用モータ７７の電流値が上昇し、所定の閾値に達する。給送用モータ７７の電流値が所定の閾値に達したとき、制御部は、給送用モータ７７を一時停止させる。
【００６２】
このとき、用紙Ｐの枚数が少ない場合、用紙Ｐは幅方向両側から内側へ押される力を受けるので、用紙Ｐの幅方向Ｘにおける中央部分が積層方向上方へ押し上げられるように力が作用する。即ち、幅方向Ｘにおける用紙Ｐの中央部分が浮き上がるように撓もうとする。  
そこで、本実施形態では、給送方向Ｙにおける第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が設けられている範囲において、押さえ部材８０が設けられている。
【００６３】
従って、押さえ部材８０が、幅方向Ｘにおける用紙Ｐの中央部分を、押し上げられる力に抗して確実に押さえることができる。その結果、用紙Ｐの中央部分が浮き上がるように撓むことを防止することができる。即ち、精度良く用紙Ｐの側端を揃えることができる。さらに、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の位置を専用のセンサで検出することにより、用紙サイズを精度良く判断することも可能である。
【００６４】
尚、「所定の摩擦力」の大きさを大きく設けることによって、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が動作するタイミングを遅らせることができる。該遅れた分、給送用モータ７７の動力は、押さえ部材８０へ伝達され、押さえ部材８０が用紙Ｐを押さえる力に変換される。従って、よりしっかりと用紙Ｐを押さえることができ、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０により用紙Ｐの側端を揃えたときの前記浮き上がりに対抗することができる。
【００６５】
［用紙押さえ解除動作］
図８（Ａ）（Ｂ）に示すのは、用紙押さえ解除動作を実行したときの給送部を示す概略図である。このうち、図８（Ａ）は背面図である。一方、図８（Ｂ）は上方からみた図である。  
図８（Ａ）に示す如く、図７（Ａ）（Ｂ）の状態から給送用モータ７７が逆転駆動し、第３複合ギア１０８のピニオン１０８ｂを図８（Ａ）における反時計方向へ回動する。従って、第１ラック１１０は、図８（Ａ）における左方向へ移動する。一方、第２ラック１２０は、図８（Ａ）における右方向へ移動する。
【００６６】
このとき、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０によって、前述したように第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０と、基体部１０との間に所定の摩擦力が発生している。そして、該所定の摩擦力によって、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の幅方向Ｘへの移動が抑止されている。従って、第１エッジガイド２０が停止したままの状態で、第１ラック１１０の動力が第１複合ギア１１１の第１ギア１１１ａへ伝達され、第１ギア１１１ａは、図８（Ａ）における反時計方向へ回動する。同様に、第２エッジガイド３０が停止したままの状態で、第２ラック１２０の動力が第２複合ギア１２１の第２ギア１２１ａへ伝達され、第２ギア１２１ａは、図８（Ａ）における反時計方向へ回動する。
【００６７】
そして、図８（Ｂ）に示す如く、第１複合ギア１１１の第１ウォーム１１１ｂが、第１メスねじ状歯部８４を介して第１押さえ部材８１を積層方向上方へ移動させる。同様に、第２複合ギア１２１の第２ウォーム１２１ｂが、第２メスねじ状歯部９４を介して第２押さえ部材９１を積層方向上方へ移動させる。従って、押さえ部材８０は、用紙載置部１１にセットされた用紙Ｐから離間する。そして、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１がそれぞれ第１度当て部２３および第２度当て部３３に度当たる前に、制御部は、給送用モータ７７を停止させる。仮に、度当たると、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が幅方向外側へ開いてしまうからである。
【００６８】
用紙Ｐの両側側端が第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０によって揃えられた状態で、キャリッジ６１を、キャリッジ当接レバー１０５から離間させる。従って、給送用モータ７７から第１エッジガイド２０、第２エッジガイド３０、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１へ動力を伝達する動力伝達手段１００の動力伝達を切断状態にすることができる。
【００６９】
その後、制御部は、給送用モータ７７を駆動させ、給送ローラ７４を回動させると共にホッパレバーを揺動させホッパ７１を給送ローラ７４に対して接近移動させる。所謂、ホッパアップである。これにより、用紙載置部１１に載置された複数の用紙Ｐのうち、最上位の用紙Ｐが給送ローラ７４によって給送方向下流側へ送られる。そして、記録部６０において記録が実行される。
【００７０】
このとき、押さえ部材８０が積層方向上方へ退避しているので、押さえ部材８０が用紙Ｐに対して搬送負荷となる虞がない。即ち、バックテンションとなる虞がない。また、用紙Ｐの姿勢は、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０によって安定されるので、良好な記録を実行することができる。  
尚、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１を、それぞれ第１度当て部２３および第２度当て部３３に度当てた直後に給送用モータ７７を停止してもよい。係る場合、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を僅かに幅方向外側へ移動させ、用紙Ｐの両側側端が第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０と接触することによる摩擦抵抗を低減することができる。その結果、バックテンションをより低減することができる。
【００７１】
また、一のジョブで連続して用紙Ｐを給送して記録を実行する場合、図８（Ａ）（Ｂ）に示す状態で連続して給送することができる。  
ここで、「一のジョブ」とは、入力された一の指令をいう。例えば、１０枚の用紙Ｐを給送し記録する指令であれば、１０枚の用紙Ｐを給送し記録を実行することが一のジョブである。
【００７２】
用紙載置部１１に載置された用紙Ｐの残り枚数が０枚になるまで、または用紙Ｐのサイズおよび種類等の設定条件を変更するまでは、図８（Ａ）（Ｂ）に示す状態で連続して給送することができる。
【００７３】
一方、用紙載置部１１に載置された用紙Ｐの残り枚数が０枚になった場合、または用紙Ｐのサイズおよび種類等の設定条件を変更した場合、先ず、図８（Ａ）（Ｂ）の状態からキャリッジ６１をキャリッジ当接レバー１０５に当接させ、動力伝達手段１００の動力伝達を接続状態にする。次に、給送用モータ７７を逆転駆動させ、第３複合ギア１０８のピニオン１０８ｂを図８（Ａ）における反時計方向へ回動させる。従って、第１ラック１１０は、図８（Ａ）における左方向へ移動する。一方、第２ラック１２０は、図８（Ａ）における右方向へ移動する。
【００７４】
そして、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０による所定の摩擦力により第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が停止したままの状態で、第１ギア１１１ａおよび第２ギア１２１ａは図８（Ａ）における反時計方向へ回動する。従って、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１を、積層方向上方へ移動させ、それぞれ第１度当て部２３および第２度当て部３３に度当たらせることができる。
【００７５】
ここで、度当たると同時に、第１複合ギア１１１の第１ギア１１１ａおよび第２複合ギア１２１の第２ギア１２１ａはそれ以上図８（Ａ）における反時計方向へ回動できなくなる。  
そして、第１ラック１１０は、反時計方向へ回動できない第１ギア１１１ａへ動力を伝達し、第１複合ギア１１１、第１エッジガイド２０および第１押さえ部材８１を一体に図８（Ａ）における左側へ移動させる。即ち、第１ラック１１０は、第１ギア１１１ａが回動しない状態において該第１ギア１１１ａを左側へ移動させる。このとき、第１ラック１１０は、第１摩擦発生部材１３０による所定の摩擦力に抗して第１複合ギア１１１、第１エッジガイド２０および第１押さえ部材８１を一体に移動させる。
【００７６】
同様に、第２ラック１２０は、反時計方向へ回動できない第２ギア１２１ａへ動力を伝達し、第２複合ギア１２１、第２エッジガイド３０および第２押さえ部材９１を一体に図８（Ａ）における右側へ移動させる。即ち、第２ラック１２０は、第２ギア１２１ａが回動しない状態において該第２ギア１２１ａを右側へ移動させる。このとき、第２ラック１２０は、第２摩擦発生部材１４０による所定の摩擦力に抗して第２複合ギア１２１、第２エッジガイド３０および第２押さえ部材９１を一体に移動させる。
【００７７】
従って、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向外側へ移動させることができる。即ち、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を開くことができる。  
このとき、押さえ部材８０は前述したように幅方向Ｘに伸縮可能に設けられている。従って、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の移動を妨げる虞がない。  
そして、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が幅方向外側へ目一杯開いたとき、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０は図示しない規制部と度当たる。このとき、給送用モータ７７の電流値が上昇し、所定の閾値に達する。給送用モータ７７の電流値が所定の閾値に達したとき、制御部は、給送用モータ７７を停止させる。
【００７８】
その結果、図５（Ａ）（Ｂ）に示す状態にすることができる。従って、用紙Ｐの残り枚数が０枚になった場合、ユーザは、用紙Ｐを補充することができる。また、設定条件を変更した場合、ユーザは、載置された用紙Ｐを取り除き、サイズ等が異なる別の用紙Ｐをセットすることができる。その後の操作は、上記［用紙セットしたとき］において説明した通りである。
【００７９】
以上、説明したように本実施形態の給送部７０は、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０を有している。従って、給送用モータ７７を正転駆動させることにより、先ず、押さえ部材８０による押さえ動作を実行することができる。その後に、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向内側に閉じて複数の用紙Ｐの両側側端を揃えることができる。
【００８０】
また、給送用モータ７７を逆転駆動させることにより、先ず、押さえ部材８０のみを退避移動させ、押さえ解除を実行することができる。その後に、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向外側に開いて用紙Ｐの補充または交換をすることができる。即ち、いずれの場合であっても、先ず、押さえ部材８０を移動させ、その後に、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を移動させることができる。
【００８１】
ここで、ただ単に押さえ部材の動きと、第１エッジガイドおよび第２エッジガイドの動きを連動させた場合、モータの正転・逆転により、動作順が入れ替わる。例えば、モータの正転により先ず、押さえ部材が動作し、その後にエッジガイドが動作するように構成したとする。係る場合、モータの逆転により先ず、エッジガイドが動作し、その後に押さえ部材が動作してしまう。
【００８２】
そこで、本実施形態では、前述したように、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０により所定の摩擦力を発生させ、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の移動を抑止する。従って、モータの正転・逆転のいずれの場合において、先ず押さえ部材８０が動作し、その後に第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が動作する構成とすることができる。
【００８３】
さらに、押さえ部材８０が度当たったとき、即ち、押さえ部材８０の動作が完了した瞬間に、次の第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の動作を開始することができる。その結果、給送用モータ７７の駆動に無駄がない。  
例えば、用紙載置部１１に載置された用紙Ｐの枚数の多少に応じて、押さえ部材８０の押さえ動作が完了するタイミングが異なる。本実施形態では、該タイミングに応じて、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０による用紙Ｐの両側側端を揃える動作を開始することができる。特に、用紙載置部１１に載置可能な最大枚数が多い記録装置１に有効である。
【００８４】
また、動力伝達手段１００は、第１ウォーム１１１ｂおよび第２ウォーム１２１ｂを有している。従って、大きな減速比の回転を伝達することができる。ここで、減速比が大きいため、第１ウォーム１１１ｂおよび第２ウォーム１２１ｂの回動力は、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１が積層方向Ｚへ移動する力へ容易に変換される。逆に、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１が積層方向Ｚへ移動する力は、第１ウォーム１１１ｂおよび第２ウォーム１２１ｂが回動する力へ変換されにくい構成とすることができる。
【００８５】
従って、図６（Ｂ）および図７（Ｂ）に示す如く、押さえ部材８０が用紙Ｐを押さえている状態において、用紙Ｐが積層方向上方へ浮き上がろうとすることにより、押さえ部材８０が用紙Ｐから突き上げられるように力を受けた場合であっても、該力は、動力伝達手段１００の動力伝達方向上流側へ殆ど伝達されない。即ち、該力によって、押さえ部材８０が積層方向上方へ押し上げられる虞がない。
【００８６】
そして、該力によって、第１複合ギア１１１および第２複合ギア１２１が回動される虞がない。その結果、該力によって、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の位置がずれる虞がない。特に、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を幅方向内側へ閉じて複数の用紙Ｐの両側側端を揃えたとき、該力によって、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の位置がずれる虞がないので有効である。
【００８７】
本実施形態の給送装置としての給送部７０は、被送り媒体の一例である用紙Ｐが載置される載置部である用紙載置部１１と、用紙載置部１１に設けられ、用紙載置部１１に対して用紙Ｐの幅方向Ｘに移動し、用紙Ｐの側端と当接し該側端を揃えるエッジガイドである第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０と、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０に設けられ、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０に対して用紙Ｐの積層方向Ｚへ移動し、用紙Ｐと当接して用紙Ｐを押さえる押さえ部材８０と、モータである給送用モータ７７の動力を第１エッジガイド２０、第２エッジガイド３０および押さえ部材８０へ伝達する動力伝達手段１００と、を備えていることを特徴とする。
【００８８】
また、本実施形態において、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の移動を抑制する力を発生させる移動抑制手段の一例である第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０を備え、動力伝達手段１００は、給送用モータ７７の動力を第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０にそれぞれ設けられたギア部である第１複合ギア１１１および第２複合ギア１２１を介して押さえ部材８０へ伝達する構成であり、用紙Ｐの側端を揃える際、先ず、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０の抑制する力によって第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の移動が抑止された状態で、動力伝達手段１００の第１複合ギア１１１および第２複合ギア１２１の回転によって給送用モータ７７の動力が押さえ部材８０へ伝達され、押さえ部材８０は用紙Ｐを押さえた状態となり、次に、動力伝達手段１００の第１複合ギア１１１および第２複合ギア１２１が回転しない状態で、給送用モータ７７が第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０の抑制する力に抗して第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０を移動させ用紙Ｐの側端を揃える構成であることを特徴とする。
【００８９】
またさらに、本実施形態において、用紙Ｐを給送する給送ローラ７４を備え、用紙Ｐを給送する際、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が用紙Ｐの側端を揃えた状態から、給送用モータ７７を逆転駆動させ、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０の抑制する力によって第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の移動が抑止された状態で、動力伝達手段１００の第１複合ギア１１１および第２複合ギア１２１の回転によって給送用モータ７７の動力が押さえ部材８０へ伝達され、押さえ部材８０は用紙Ｐから離間した状態となり、第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０が用紙Ｐの側端を揃えている状態で給送する構成であることを特徴とする。
【００９０】
また、本実施形態において、前記エッジガイドは、用紙Ｐの両側側端を揃える一対の第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０であり、押さえ部材８０は、一のエッジガイドである第１エッジガイド２０に設けられた第１押さえ部材８１と、他方のエッジガイドである第２エッジガイド３０に設けられた第２押さえ部材９１と、を有し、第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１は互いに係合すると共に用紙Ｐの幅方向Ｘに伸縮する構成である。
【００９１】
さらに、動力伝達手段１００は、給送用モータ７７により駆動するピニオン１０８ｂと、ピニオン１０８ｂから動力を受ける一対のラックである第１ラック１１０および第２ラック１２０と、第１ラック１１０および第２ラック１２０から動力を受け、回転することによって第１押さえ部材８１および第２押さえ部材９１へ動力を伝達する一対の前記ギアである第１複合ギア１１１および第２複合ギア１２１と、を有する。  
さらに、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０は、用紙載置部１１と第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０との間において所定の摩擦抵抗を発生させることにより第１エッジガイド２０および第２エッジガイド３０の移動を抑止する構成であることを特徴とする。
【００９２】
またさらに、本実施形態において、第１複合ギア１１１および第２複合ギア１２１は、押さえ部材８０側と噛合うねじ状ウォームである第１ウォーム１１１ｂおよび第２ウォーム１２１ｂを有し、押さえ部材８０が用紙Ｐから受ける押し上げ力を、動力伝達手段１００における動力伝達経路の上流側へ伝達しない構成であることを特徴とする。  
本実施形態の記録装置１は、載置された被記録媒体の一例である用紙Ｐをピックアップして給送する給送部７０と、給送された用紙Ｐを搬送方向下流側へ搬送する搬送部５０と、搬送された用紙Ｐに対して記録ヘッド６２により記録を実行する記録部６０と、を備えていることを特徴とする。
【００９３】
尚、上記実施例では、一対の移動可能なエッジガイドを設けて用紙Ｐを幅方向Ｘにおける中央に揃える構成としたが、これに限られるものではない。片側のみに移動可能なエッジガイドを設けて幅方向片側に用紙Ｐを揃える構成であってもよい。  
また、前記移動抑制手段の一例として第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０を設けたがこれに限られない。バネの付勢力によってエッジガイドの移動を抑止する構成でもよい。またさらに、第１摩擦発生部材１３０および第２摩擦発生部材１４０を、それぞれ、第１エッジガイド側および第２エッジガイド側に設けたが、基体部側に設けても同様の効果を得ることができる。  
またさらに、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明に係る記録装置を示す全体側面図。
【図２】本発明に係る給送部を示す前方斜視図。
【図３】本発明に係る給送部を示す後方斜視図。
【図４】本発明に係る動力伝達手段の動力伝達経路を示す上方斜視図。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は本発明の給送部の動作を示す図（用紙セットしたとき）。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は本発明の給送部の動作を示す図（押さえ動作）。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は本発明の給送部の動作を示す図（エッジガイド閉）。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は本発明の給送部の動作を示す図（押さえ部材レリース）。
【符号の説明】
【００９５】
１  記録装置（インクジェットプリンタ）、１０  基体部、１１  用紙載置部、
１２  ホッパレバー挿通穴、１３  第１長穴部、１４  第２長穴部、
２０  第１エッジガイド、２１  第１ガイド面、２２  第１案内溝部、
２３  第１度当て部、３０  第２エッジガイド、３１  第２ガイド面、
３２  第２案内溝部、３３  第２度当て部、５０  搬送部、５１  搬送駆動ローラ、
５２  搬送従動ローラ、５３  プラテン、５４  排出駆動ローラ、
５５  排出従動ローラ、５６  キャリッジガイド軸、６０  記録部、６１  キャリッジ、
６２  記録ヘッド、７０  給送部、７１  ホッパ、７４  給送ローラ、７５  給送経路、
７６  分離パッド、７７  給送用モータ、７４ａ  給送用ローラ軸、８０  押さえ部材、
８１  第１押さえ部材、８２  第１突部、８３  凸レール部、
８４  第１メスねじ状歯部、９１  第２押さえ部材、９２  第２突部、
９３  凹レール部、９４  第２メスねじ状歯部、１００  動力伝達手段、
１０１  モータピニオン、１０２  第１歯車、１０３  第２歯車、１０４  第３歯車、
１０５  キャリッジ当接レバー、１０６  軸部、１０７  第１ねじ歯車、
１０８  第３複合ギア、１０８ａ  第２ねじ歯車、１０８ｂ  ピニオン、
１１０  第１ラック、１１１  第１複合ギア、１１１ａ  第１ギア、
１１１ｂ  第１ウォーム、１２０  第２ラック、１２１  第２複合ギア、
１２１ａ  第２ギア、１２１ｂ  第２ウォーム、１３０  第１摩擦発生部材、
１４０  第２摩擦発生部材、Ｐ  用紙、Ｘ  （用紙の）幅方向、Ｙ  給送方向、
Ｚ  （用紙の）積層方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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