(57)【要約】【課題】室外ユニットのコンパクト化を制限することなく、底板との異種金属接合による熱交換器の電食を抑制することが可能な空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機を提供する。【解決手段】空気調和機の室外ユニットは、底板３０と、底板３０上に配置され、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるフィン１１を有する熱交換器１０と、熱交換器１０と底板３０との間に配置されたスペーサー２０を備え、スペーサー２０の表面は、フィン１１を構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなっており、スペーサー２０は、スペーサー２０自身を洗浄する洗浄機構を有している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板上に配置され、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるフィンを有する熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットであって、
前記熱交換器と前記底板との間に配置されたスペーサーをさらに備え、
前記スペーサーの表面は、前記フィンを構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなっており、
前記スペーサーは、前記スペーサー自身を洗浄する洗浄機構を有している、空気調和機の室外ユニット。
【請求項２】
前記スペーサーの表面には、前記フィンを構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなる被覆層が形成されている、請求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項３】
前記スペーサーは、前記フィンを構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなっている、請求項１に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項４】
底板と、
前記底板上に配置され、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるフィンを有する熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットであって、
前記熱交換器と前記底板との間に配置されたスペーサーをさらに備え、
前記スペーサーの表面は、非金属材料からなっており、
前記スペーサーは、前記スペーサー自身を洗浄する洗浄機構を有している、空気調和機の室外ユニット。
【請求項５】
前記スペーサーの表面には、非金属材料からなる被覆層が形成されている、請求項４に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項６】
前記スペーサーは非金属材料からなっている、請求項４に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項７】
前記スペーサーの前記洗浄機構は、洗浄液を吐出する吐出口を含んでいる、請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項８】
前記スペーサーの表面は撥水性を有している、請求項１〜７のいずれか１項に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項９】
前記スペーサーは、前記底板に沿った面における断面積が前記熱交換器に近づくに従って小さくなる形状を有している、請求項１〜８のいずれか１項に記載の空気調和機の室外ユニット。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の空気調和機の室外ユニットを備えた、空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機に関し、特にルームエアコン、パッケージエアコンなどの空気調和機の室外ユニットであって、熱交換器において、局部電池形成に起因した電食の発生を抑制することが可能な空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の冷凍サイクルを実現するための熱交換器としては、クロスフィンチューブ熱交換器がある。このクロスフィンチューブ熱交換器においては、フィンを構成する材料としてアルミニウムあるいはアルミニウム合金が使用され、チューブを構成する材料として銅または銅合金が使用されることが多い。また、チューブを構成する材料としては、フィンと同様にアルミニウムあるいはアルミニウム合金が使用される場合もある。このようなクロスフィンチューブ熱交換器を備えた室外ユニットとしては、たとえば散水機能を有するノズルを取り付け、放熱させたい熱交換器のフィン（熱交フィン）に散水させる構造を有する散水式熱交換器搭載室外ユニットが挙げられる（たとえば特許文献１参照）。この室外ユニットによれば、熱交フィンの間に溜まる埃や、塩害地域などにて飛来して熱交フィンに付着する海塩粒子を熱交フィンから洗い流すことができる。その結果、目詰まりによる熱交換性能の低下を抑制することができる。
【０００３】
また、空気調和機の室外ユニットにおいては、熱交換器が底板上に配置される構造が採用される場合が多い。この場合、通常、底板は鋼板から構成され、防錆塗装などの表面処理が施される。しかし、この表面処理が時間経過とともに塩水、海水等により劣化すると、底板の鋼板が露出する。そうすると、鋼板（鉄）からなる底板とアルミニウムあるいはアルミニウム合金からなる熱交換器のフィンとの間に水が介在する場合、鉄に対して電気化学的に卑なアルミニウムあるいはアルミニウム合金からなる熱交換器のフィンにおいては、局部電池の形成による電食などの腐食が発生するおそれがある。特に、このような室外ユニットが塩害地域などで使用される場合、局部電池の形成による電食の発生のおそれが大きくなる。
【０００４】
これに対し、熱交換器と底板との間に電気化学的に卑な金属もしくは非金属からなるスペーサーを配置する対策が提案されている（たとえば特許文献２参照）。この対策により、スペーサーが優先的に腐食され、もしくは底板と熱交換器との間が絶縁されるため、底板との異種金属接触に起因した熱交換器の電食を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−７５９４９号公報
【特許文献２】特開２００５−１１４２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたような構成では、散水機能を有するノズルは熱交換器の熱交換性能を向上させる目的で熱交換器に向けて散水するものであるため、底板とフィンとの間の異種金属接触に起因した熱交換器の電食を抑制する効果は得られない。また、熱交換器に向けて散水するためのノズルを熱交換器の周囲に配置しなければならないため、室外機に余分な空間を設ける必要が生じ、室外ユニットのコンパクト化を妨げるという問題もある。一方、上記特許文献２に開示されたような構成では、たとえば室外ユニットが塩害地域で使用された場合、熱交換器と底板との間に配置されたスペーサーの近傍に海水等に含まれる潮解性の塩が乾燥し堆積する。そして、この塩が底板と熱交換器とを接続するまで堆積し、再び水分を含むと、水分を含んだ塩を介して熱交換器と底板との間に局部電池が形成され、熱交換器の電食が進行する。すなわち、上記特許文献２に開示されたような構成では、熱交換器の電食への対策は必ずしも十分ではないという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような従来の問題を解決するものであり、その目的は、室外ユニットのコンパクト化を制限することなく、底板との異種金属接合による熱交換器の電食を抑制することが可能な空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る空気調和機の室外ユニットは、底板と、底板上に配置され、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるフィンを有する熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットである。この室外ユニットは、熱交換器と底板との間に配置されたスペーサーをさらに備えている。このスペーサーの表面は、上記フィンを構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなっている。そして、このスペーサーは、スペーサー自身を洗浄する洗浄機構を有している。
【０００９】
また、この発明に係る他の空気調和機の室外ユニットは、底板と、底板上に配置され、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるフィンを有する熱交換器とを備えた空気調和機の室外ユニットである。この室外ユニットは、熱交換器と底板との間に配置されたスペーサーをさらに備えている。このスペーサーの表面は、非金属材料からなっている。そして、このスペーサーは、スペーサー自身を洗浄する洗浄機構を有している。
【００１０】
また、この発明に係る空気調和機は、上記本発明に係る空気調和機の室外ユニットを備えている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機によれば、室外ユニットのコンパクト化を制限することなく、底板との異種金属接合による熱交換器の電食を抑制することが可能な空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１における空気調和機の構成を示す概略図である。
【図２】実施の形態１における空気調和機の室外ユニットの内部を示す概略斜視図である。
【図３】図２の室外ユニットのうち、スペーサーを説明するための概略斜視図である。
【図４】室外ユニットをフィンに沿った平面で切断した状態を示す概略断面図である。
【図５】室外ユニットをフィンに沿った平面で切断した状態を示す概略断面図である。
【図６】室外ユニットをフィンに沿った平面で切断した状態を示す概略断面図である。
【図７】室外ユニットをフィンに沿った平面で切断した状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。
【００１４】
（実施の形態１）
まず、本発明の一実施の形態である実施の形態１について説明する。図１を参照して、実施の形態１における空気調和機１は、室外ユニット８０と室内ユニット９０とを備えている。室外ユニット８０は、底板３０と、底板上に配置された熱交換器１０と、熱交換器１０と底板３０との間に配置されたスペーサー２０と、熱交換器１０、スペーサー２０および底板３０を取り囲むように配置された室外機カバー４０とを備えている。一方、室内ユニット９０は、熱交換器５０と、熱交換器５０を取り囲むように配置された室内機カバー６０とを備えている。そして、室外ユニット８０の熱交換器１０と室内ユニット９０の熱交換器５０とは、冷媒を導通させる冷媒管７０により接続されている。
【００１５】
図２〜図４を参照して、熱交換器１０は、その主表面同士が互いに対向するように並べて配置された複数のフィン１１と、複数のフィン１１を貫通するとともに冷媒管７０（図１参照）に接続され、冷媒を流通させる機能を有するチューブ１２とを備えている。ここで、フィン１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなっている。一方、チューブ１２は、銅または銅合金からなっていてもよいし、フィン１１と同様にアルミニウムまたはアルミニウム合金からなっていてもよい。
【００１６】
また、スペーサー２０は様々な形状を採用することができるが、たとえば図３に示すように底面が長方形であり、当該底面に対向する上面が底面に平行であって、底面を構成する長方形を相似形状に縮小した長方形であり、上面と底面とを接続する４つの面が台形である六面体形状を採用することができる。すなわち、図３および図４に示すように、実施の形態１におけるスペーサー２０は、底板３０に沿った面における断面積が熱交換器１０に近づくに従って小さくなる形状を有している。そして、スペーサー２０は、スペーサー２０自身の表面と、熱交換器１０および底板３０とを洗浄する洗浄機構を有している。より具体的には、スペーサー２０の上面には、洗浄機構を構成する複数の吐出口２１が形成されている。そして、吐出口２１は、水などの洗浄液を吐出する機能を有している。
【００１７】
さらに、スペーサー２０の表面は、フィン１１を構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなっている。より具体的には、図４を参照して、スペーサー２０は、耐食性の高い金属、たとえばステンレス鋼や銅などからなる本体部２２と、亜鉛、マンガン、マグネシウムなど、フィン１１を構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなり、本体部２２の表面を覆うように形成された被覆層２３とを含んでいる。すなわち、スペーサー２０の表面には、フィン１１を構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなる被覆層２３が形成されている。
【００１８】
ここで、図１〜図４を参照して、本実施の形態における室外ユニット８０においては、スペーサー２０の表面には、フィン１１を構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な金属からなる被覆層２３が形成されている。これにより、被覆層２３が犠牲陽極として機能し、フィン１１に対して優先的に腐食されるため、熱交換器１０を構成するフィン１１の電食が抑制される。
【００１９】
さらに、本実施の形態における室外ユニット８０のスペーサー２０の上面には、洗浄液を吐出する吐出口２１が配置されている。これにより、スペーサー２０に堆積した堆積塩を洗浄し、除去することが可能となっている。より具体的には、吐出口２１から洗浄液を吐出させ、スペーサー２０の表面を流すことにより、スペーサー２０の表面に堆積した堆積塩を除去することが可能となっている。また、吐出口２１から吐出される洗浄液により、熱交換器１０および底板３０のうちスペーサー２０に対向する領域に堆積した堆積塩を除去することが可能となっている。すなわち、スペーサー２０と熱交換器１０および底板３０との間に堆積した堆積塩が、洗浄液により除去される。そのため、熱交換器１０と底板３０とが堆積塩により接続されることを抑制することができる。その結果、熱交換器１０と底板３０との間で局部電池が形成されることが抑制されるため、熱交換器１０を構成するフィン１１の電食を一層確実に抑制することができる。また、熱交換器１０において、チューブ１２などの他の部材の素材としてアルミニウムまたはアルミニウム合金が採用されている場合、堆積塩による当該部材の孔食などの腐食をも抑制することができる。これにより、熱交換器１０における冷媒漏れを防止し、室外ユニット８０の信頼性を向上させることができる。
【００２０】
さらに、本実施の形態における室外ユニット８０においては、スペーサー２０が自身を洗浄する機能を有しているため、室外ユニット８０内にスペーサー２０を洗浄するための機構を配置するための空間を別途設ける必要がない。そのため、室外ユニット８０のコンパクト化を制限することなく、上記熱交換器の腐食（電食）を抑制することができる。
【００２１】
また、本実施の形態における室外ユニット８０においては、スペーサー２０が、底板３０に沿った面における断面積が熱交換器１０に近づくに従って小さくなる形状を有している。そのため、吐出口２１から吐出された洗浄液がスペーサー２０の側面を流れやすくなるため、塩害地域などにおいて飛来する海塩粒子を含んだ水分や雨水などの水分が流れ落ちやすくなっている。その結果、海水などに含まれる潮解性塩の堆積がより抑制され、熱交換器１０の腐食が一層抑制されている。また、スペーサー２０が上記形状を有していることにより、吐出口２１から吐出される洗浄液の量を減少させても熱交換器１０の電食を十分抑制できるため、低コスト化を図りながら信頼性の高い室外ユニットを得ることができる。
【００２２】
以上のように、本実施の形態における室外ユニット８０によれば、室外ユニット８０のコンパクト化を制限することなく、底板３０との異種金属接合による熱交換器１０の電食を有効に抑制することができる。
【００２３】
なお、図４を参照して、被覆層２３の形成方法としては、たとえば本体部２２に対して溶射やめっきなどを実施することにより、亜鉛、マンガン、マグネシウムなどの金属を密着、合金化させる方法を採用することができる。
【００２４】
また、スペーサー２０の上面に設けられた複数の吐出口２１の数、大きさ、吐出口２１同士の間隔などについては、スペーサー２０の形状や供給される洗浄液の量などに応じて決定することができるが、少なくともスペーサー２０の上面（熱交換器１０に対向する面）全体、好ましくは当該面だけでなく側面全体に対して洗浄液が供給されるように決定することができる。
【００２５】
さらに、スペーサー２０の吐出口２１から吐出される洗浄液として水を採用する場合、水道から引水することができるが、散水式熱交換器であればその散水ノズルから引水してもよいし、空気調和機１の運転時に発生する凝縮水を集めて利用してもよい。また、洗浄液は水であってもよいが、たとえば撥水剤を含んだ洗浄水を採用することにより、雨水や塩害地域などから飛来する海塩粒子を含んだ水分が流れ落ちやすくなるので、より高い洗浄効果を得ることができる。
【００２６】
また、洗浄液を吐出する時期や頻度については、堆積した塩が熱交換器１０を腐食してしまわないうちに洗浄する必要がある一方、必要以上に頻繁な洗浄は洗浄液を不必要に消費するため好ましくない。したがって、洗浄液の吐出は、無駄なく、かつ効率的に洗浄を管理するため、所定のタイミングで間欠的に実施することが望ましい。具体的には、塩害地域など塩が堆積しやすい地域については、たとえば１日に１回程度実施することが好ましい。一方、塩害地域以外の通常地域については、運転起動時もしくは停止時に毎回、もしくは数日に１回程度実施すればよい。
【００２７】
（実施の形態２）
次に、本発明の他の実施の形態である実施の形態２について説明する。図５および図４を参照して、実施の形態２における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、実施の形態１の場合と基本的には同様の構成を有し、同様に動作するとともに同様の効果を奏する。しかし、実施の形態２における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、スペーサーの構成において、実施の形態１の場合とは異なっている。
【００２８】
すなわち、図５を参照して、実施の形態２における室外ユニットのスペーサー２０には、被覆層２３（図４参照）が形成されていない。そして、スペーサー２０の本体部２２は、フィン１１を構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な亜鉛、マンガン、マグネシウムなどの金属からなっている。
【００２９】
このような構成を採用することにより、被覆層を形成するための溶射、めっきなどの表面処理を省略して、実施の形態１の場合と同様の効果を奏する空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機を得ることができる。また、このような構成を採用することにより、スペーサー２０の表面に傷などの損傷が発生した場合でも、本体部２２を構成する貴な金属が露出するおそれがなく、より確実に熱交換器１０の電食を抑制することができる。
【００３０】
（実施の形態３）
次に、本発明のさらに他の実施の形態である実施の形態３について説明する。図６および図４を参照して、実施の形態３における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、実施の形態１の場合と基本的には同様の構成を有し、同様に動作するとともに同様の効果を奏する。しかし、実施の形態３における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、スペーサーの構成において、実施の形態１の場合とは異なっている。
【００３１】
すなわち、図６を参照して、実施の形態３における室外ユニットのスペーサー２０においては、被覆層２３上にさらに撥水性を有する撥水層２４が形成されている。そのため、スペーサー２０の表面は撥水性を有している。これにより、塩害地域などにおいて飛来する海塩粒子を含んだ水分や雨水などの水分が流れ落ちやすくなっている。その結果、本実施の形態における室外ユニットは、潮解性塩の堆積を抑制することができるため、熱交換器１０の腐食（電食）が一層抑制された室外ユニットとなっている。
【００３２】
（実施の形態４）
次に、本発明のさらに他の実施の形態である実施の形態４について説明する。図７および図４を参照して、実施の形態４における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、実施の形態１の場合と基本的には同様の構成を有し、同様に動作するとともに同様の効果を奏する。しかし、実施の形態４における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、スペーサーの形状において、実施の形態１の場合とは異なっている。
【００３３】
すなわち、図７を参照して、実施の形態４における室外ユニットのスペーサー２０において熱交換器１０に対向する面は、熱交換器１０に向けて突出する曲面となっている。より具体的には、スペーサー２０において熱交換器１０に対向する面は、たとえば円筒面となっている。これにより、塩害地域などにおいて飛来する海塩粒子を含んだ水分や雨水などの水分が一層流れ落ちやすくなっている。その結果、海水などに含まれる潮解性塩の堆積がより抑制され、熱交換器１０の腐食が一層抑制されている。
【００３４】
なお、ここでは、上記実施の形態１と同様にスペーサー２０が本体部２２と本体部２２を覆うように形成された被覆層２３を含む構成を図７に図示したが、上記実施の形態２と同様にスペーサー２０が被覆層２３を含まず、本体部２２がフィン１１を構成するアルミニウムまたはアルミニウム合金よりも電気化学的に卑な亜鉛、マンガン、マグネシウムなどの金属からなっている構成を採用してもよい。
【００３５】
（実施の形態５）
次に、本発明のさらに他の実施の形態である実施の形態５について説明する。図４を参照して、実施の形態５における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、実施の形態１の場合と基本的には同様の構成を有し、同様に動作するとともに同様の効果を奏する。しかし、実施の形態５における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、スペーサーの被覆層の材質において、実施の形態１の場合とは異なっている。
【００３６】
すなわち、図４を参照して、実施の形態５における室外ユニットのスペーサー２０の被覆層２３は、樹脂材料、セラミック材料などの非金属材料からなっている。つまり、実施の形態５における室外ユニットのスペーサー２０の表面は、非金属材料からなっている。より具体的には、被覆層２３は、たとえば絶縁性を有する樹脂材料であるフッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂などからなっている。これにより、熱交換器１０と底板３０との間が電気的に絶縁されるため、熱交換器１０の電食が抑制される。さらに、上記樹脂材料は撥水性をも備えているため、雨水や塩害地域等において飛来する海塩粒子を含んだ水分が、スペーサー２０の表面に溜まりにくくなっている。その結果、スペーサー２０の表面に潮解性塩が堆積しにくくなり、熱交換器１０の電食が一層抑制されている。また、スペーサー２０の表面が撥水性を有していることにより、吐出口２１から吐出される洗浄液の量を減少させても熱交換器１０の電食を十分抑制できるため、低コスト化を図りながら信頼性の高い室外ユニットを得ることができる。
【００３７】
なお、実施の形態５における被覆層２３の形成は、図４を参照して、たとえば本体部２２の表面に、コーティング材として上記樹脂材料を塗布することにより実施することができる。
【００３８】
また、実施の形態５におけるスペーサー２０の形状としては、種々の形状を選択することが可能であり、図４に示す上記実施の形態１と同様の形状を採用してもよいし、図７に示す上記実施の形態４と同様の形状を採用してもよい。
【００３９】
（実施の形態６）
次に、本発明のさらに他の実施の形態である実施の形態６について説明する。図５および図４を参照して、実施の形態６における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、実施の形態５の場合と基本的には同様の構成を有し、同様に動作するとともに同様の効果を奏する。しかし、実施の形態６における空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、スペーサーの構成において、実施の形態５の場合とは異なっている。
【００４０】
すなわち、図５を参照して、実施の形態６における室外ユニットのスペーサー２０には、被覆層２３（図４参照）が形成されていない。そして、スペーサー２０の本体部２２は、非金属材料からなっている。より具体的には、本体部２２は、たとえば絶縁性を有する樹脂材料であるフッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂などからなっている。
【００４１】
このような構成を採用することにより、被覆層を形成するためのコーティング処理などの表面処理を省略して、実施の形態５の場合と同様の効果を奏する空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機を得ることができる。また、このような構成を採用することにより、スペーサー２０の表面に傷などの損傷が発生した場合でも、本体部２２を構成する貴な金属が露出するおそれがなく、より確実に熱交換器１０の電食を抑制することができる。
【００４２】
なお、実施の形態６におけるスペーサー２０の形状としては、種々の形状を選択することが可能であり、図４に示す上記実施の形態１と同様の形状を採用してもよいし、図７に示す上記実施の形態４と同様の形状を採用してもよい。
【００４３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機は、ルームエアコン、パッケージエアコンなどの空気調和機の室外ユニットであって、熱交換器において、局部電池形成に起因した電食の発生を抑制することが求められる空気調和機の室外ユニットおよび空気調和機に、特に有利に適用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  空気調和機、１０  熱交換器、１１  フィン、１２  チューブ、２０  スペーサー、２１  吐出口、２２  本体部、２３  被覆層、２４  撥水層、３０  底板、４０  室外機カバー、５０  熱交換器、６０  室内機カバー、７０  冷媒管、８０  室外ユニット、９０  室内ユニット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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