(57)【要約】【課題】  作動状態検出用のセンサを被検出部材に容易に迅速に取り付けることのできる弁類の作動状態検出装置を提供する。【解決手段】  ドレン排出管１に作動状態検出装置２を取り付ける。作動状態検出装置２は作動状態検出用のセンサ３と、作動状態検出用のセンサ３をドレン排出管１に固定するセンサ固定部材としてのクリップ部材４とを具備する。クリップ部材４は一対のクリップ本体５，６と、クリップ本体５，６の先端部５ａ，６ａを互いに接近させる方向に付勢する弾性部材としての引張りばね８とを有し、ドレン排出管１に当接される作動状態検出用のセンサ３をクリップ本体５の先端部５ａに取り付け、クリップ本体５，６の先端部５ａ，６ａでドレン排出管１を挟持することにより作動状態検出用のセンサ３をドレン排出管１に当接させて固定する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁類或いはその近傍の被検出部材に当接される作動状態検出用のセンサと、作動状態検出用のセンサを被検出部材に固定するセンサ固定部材とを具備し、センサ固定部材は一対の先端部を互いに接近させる方向に付勢する弾性部材を有するクリップ部材であり、被検出部材に当接される作動状態検出用のセンサをクリップ部材の一方の先端部に取り付け、クリップ部材の一対の先端部の間に被検出部材を介在させ作動状態検出用のセンサとクリップ部材の他方の先端部の間に被検出部材を挟持することにより作動状態検出用のセンサを被検出部材に当接させて固定することを特徴とする弁類の作動状態検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種用途の弁や蒸気トラップなどに代表される弁類の作動状態検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の弁類の作動状態検出装置としては種々の形式のものが提案されているが、例えば蒸気トラップの作動状態検出装置の場合、特開平１０−２２７６８７号公報に示されたものがある。これは、蒸気トラップの入口が接続されるドレン排出管に当接される作動状態検出用のセンサと、作動状態検出用のセンサをドレン排出管に固定するセンサ固定部材とを具備し、センサ固定部材は断面概略コ字状で上壁と側壁と下壁を有するセンサ取り付け部材と、作動状態検出用のセンサとの間に被検出部材を介在させて締め付けるボルト状の締め付け部材とを具備し、センサ取り付け部材の上壁に作動状態検出用のセンサを取り付け、センサ取り付け部材の下壁に締め付け部材をねじ込むことにより、作動状態検出用のセンサを被検出部材に当接させて固定するものであり、この取り付け状態において、蒸気トラップの作動状態を示すドレン排出管の物理量を作動状態検出用のセンサにより検出するようにしている。
【０００３】
上記従来技術の蒸気トラップの作動状態検出装置は、センサ取り付け部材の下壁に締め付け部材をねじ込むことにより、作動状態検出用のセンサを被検出部材に当接させて固定するものであるので、作動状態検出用のセンサの固定に手間暇がかかるという問題点があった。
【特許文献１】特開平１０−２２７６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、作動状態検出用のセンサを被検出部材に容易に迅速に取り付けることのできる弁類の作動状態検出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、弁類或いはその近傍の被検出部材に当接される作動状態検出用のセンサと、作動状態検出用のセンサを被検出部材に固定するセンサ固定部材とを具備し、センサ固定部材は一対の先端部を互いに接近させる方向に付勢する弾性部材を有するクリップ部材であり、被検出部材に当接される作動状態検出用のセンサをクリップ部材の一方の先端部に取り付け、クリップ部材の一対の先端部の間に被検出部材を介在させ作動状態検出用のセンサとクリップ部材の他方の先端部の間に被検出部材を挟持することにより作動状態検出用のセンサを被検出部材に当接させて固定することを特徴とする弁類の作動状態検出装置にある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の弁類の作動状態検出装置は、センサ固定部材が一対の先端部を互いに接近させる方向に付勢する弾性部材を有するクリップ部材であり、被検出部材に当接される作動状態検出用のセンサをクリップ部材の一方の先端部に取り付け、クリップ部材の一対の先端部の間に被検出部材を介在させ作動状態検出用のセンサとクリップ部材の他方の先端部の間に被検出部材を挟持することにより作動状態検出用のセンサを被検出部材に当接させて固定するものであるので、クリップ部材により作動状態検出用のセンサを被検出部材に容易に迅速に取り付けることができるという優れた効果を生じる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、センサ固定部材が一対の先端部を互いに接近させる方向に付勢する弾性部材を有するクリップ部材であり、被検出部材に当接される作動状態検出用のセンサをクリップ部材の一方の先端部に取り付け、クリップ部材の一対の先端部の間に被検出部材を介在させ作動状態検出用のセンサとクリップ部材の他方の先端部の間に被検出部材を挟持することにより作動状態検出用のセンサを被検出部材に当接させて固定するものである。そのため、クリップ部材は弾性部材により被検出部材にワンタッチで取り付けられるので、作動状態検出用のセンサが被検出部材に容易に迅速に取り付けられる。
【実施例１】
【０００８】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。図１は本発明の実施例である弁類の作動状態検出装置の断面図であり、弁類としての蒸気トラップの入口が接続される被検出部材としてのドレン排出管１に作動状態検出装置２を取り付けたものである。作動状態検出装置２は作動状態検出用のセンサ３と、作動状態検出用のセンサ３をドレン排出管１に固定するセンサ固定部材としてのクリップ部材４とを具備する。クリップ部材４はＸ字状に交差する一対のクリップ本体５，６と、交差部でクリップ本体５，６を連結する軸７と、クリップ本体５，６の先端部５ａ，６ａを互いに近づける方向に付勢するためにクリップ本体５，６の後端部５ｂ，６ｂに取り付けられた弾性部材としての引張りばね８と、クリップ本体５の先端部５ａに設けられたセンサ取り付け孔５ｃと、クリップ本体６の先端部６ａに設けられた２箇所の被検出部材当接部６ｄ，６ｅとを具備する。
【０００９】
作動状態検出用のセンサ３は振動センサ１０と振動センサ１０の先端に取り付けた温度センサ１１とから構成する。振動センサ１０のケーシングは本体１２と、本体１２の後端に固定したキャップ１３とから形成する。本体１２内に検出針１４を軸方向に摺動自在に配置する。検出針１４の後端に感振素子１５を固定する。感振素子１５は検出針１４の後端に、振動伝達板１６をねじ結合すると共に電極板１７と圧電素子１８と電極板１９とウエイト２０と防振ゴム２１を挿入してナット２２で固定したものである。防振ゴム２１とキャップ１３の間にコイルスプリング２３を配置する。コイルスプリング２３は検出針１４の先端をドレン排出管１に付勢する。振動センサ１０と温度センサ１１で検出した検出信号を出力信号としてケーブル２４ないしは無線式伝送手段により判定器に送ることで、その判定器において蒸気トラップの作動状態を判定する。
【００１０】
クリップ本体５の先端部５ａに設けられたセンサ取り付け孔５ｃに作動状態検出用のセンサ３を取り付ける。そして、先ず引張りばね８のばね力に抗してクリップ本体５，６の後端部５ｂ，６ｂを互いに離反させ、クリップ本体５，６の先端部５ａ，６ａを互いに離反させることにより、ドレン排出管１をクリップ本体５，６の先端部５ａ，６ａの間に介在させる。その後クリップ本体５，６の後端部５ｂ，６ｂに加えていた力を解除することにより、作動状態検出用のセンサ３の振動センサ１０の先端とクリップ本体６の先端部６ａの２箇所の被検出部材当接部６ｄ，６ｅとの間にドレン排出管１を挟持して作動状態検出用のセンサ３をドレン排出管１に当接させて固定する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例である弁類の作動状態検出装置の断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１  ドレン排出管
２  作動状態検出装置
３  作動状態検出用のセンサ
４  クリップ部材
５  クリップ本体
５ａ  クリップ本体の先端部
５ｂ  クリップ本体の後端部
５ｃ  センサ取り付け孔
６  クリップ本体
６ａ  クリップ本体の先端部
６ｂ  クリップ本体の後端部
６ｄ  被検出部材当接部
６ｅ  被検出部材当接部
７  軸
８  引張りばね
１０  振動センサ
１１  温度センサ
１２  本体
１３  キャップ
１４  検出針
１５  感振素子
１６  振動伝達板
１７  電極板
１８  圧電素子
１９  電極板
２０  ウエイト
２１  防振ゴム
２２  ナット
２３  コイルスプリング
２４  ケーブル
【図１】
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