(57)【要約】      （修正有）【課題】集塵部の集塵性能を長期間に亘って維持できる集塵装置を提案する。【解決手段】被処理空気中の塵埃を帯電させる荷電部３１と帯電された塵埃を捕集する電解を形成する集塵部とを備え、第１電極４１及び第２電極５１のいずれか一方が導電性樹脂で構成されており、荷電部の下流側には第１電極及び第２電極のいずれか一方又は両方の電極の上流側端面を空気流れに対して遮蔽すると共に、空気が流通する複数の開口６３が形成される遮蔽部材６０が設けられる。【選択図】図３
2010172854.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理空気中の塵埃を帯電させる荷電部（31）と、第１電極（41）と第２電極（51）との間に荷電部（31）で帯電された塵埃を捕集する電界を形成する集塵部（40）とを備え、上記第１電極（41）と第２電極（51）との少なくとも一方が導電性樹脂で構成されている集塵装置であって、
上記荷電部（31）の下流側には、上記第１電極（41）及び第２電極（51）のいずれか一方又は両方の電極の上流側端面を空気流れに対して遮蔽すると共に、空気が流通する複数の開口（63）が形成される遮蔽部材（60）が設けられていることを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記遮蔽部材（60）は、上記第１電極（41）及び第２電極（51）のうち塵埃を電気的に捕集する集塵側の電極（41）と相対する非集塵側の電極（51）の上流側端面を遮蔽する非集塵側遮蔽部（61）を有することを特徴とする集塵装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記遮蔽部材（60）は、上記第１電極（41）及び第２電極（51）のうち塵埃を電気的に捕集する集塵側の電極（41）の上流側端面を遮蔽する集塵側遮蔽部（64,65）を有することを特徴とする集塵装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
上記第１電極（41）は、複数の第１壁部（44）と複数の第２壁部（45）とが互いに直交するように格子状に配列されると共に、第１壁部（44）と第２壁部（45）との間に空気が流通する複数の通気孔（46）を形成する基台部（42）を備え、
上記第２電極（51）は、上記基台部（42）の各通気孔（46）にそれぞれ挿通する複数の突起部（53）を有し、
上記遮蔽部材（60）は、互いに平行に配列される複数の遮蔽板（61）を有して、該複数の遮蔽板（61）の間に上記複数の開口（63）を形成しており、
上記複数の遮蔽板（61）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が上記複数の突起部（53）と重なるように配設されていることを特徴とする集塵装置。
【請求項５】
請求項４において、
上記遮蔽部材（60）は、互いに直交するように格子状に配列される複数の第１遮蔽板（61）と複数の第２遮蔽板（64）とを有して、第１遮蔽板（61）と第２遮蔽板（64）との間に上記複数の開口（63）を形成しており、
上記第１遮蔽板（61）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が上記複数の突起部（53）と重なるように配設され、
上記第２遮蔽板（64）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が該基台部（42）の第１壁部（44）及び第２壁部（45）の一方の壁部（44）と重なるように配設されていることを特徴とする集塵装置。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれか１つにおいて、
上記第１電極（41）は、複数の第１壁部（44）と複数の第２壁部（45）とが互いに直交するように格子状に配列されると共に、第１壁部（44）と第２壁部（45）との間に空気が流通する複数の通気孔（46）を形成する基台部（42）を備え、
上記第２電極（51）は、上記基台部（42）の各通気孔（46）にそれぞれ挿通する複数の突起部（53）を有し、
上記遮蔽部材（60）は、互いに直交するように格子状に配列される複数の第１遮蔽板（64）と複数の第２遮蔽板（65）とを有して、第１遮蔽板（64）と第２遮蔽板（65）との間に複数の開口（63）を形成しており、
上記第１遮蔽板（64）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が上記基台部（42）の第１壁部（44）と重なるように配設され、
上記第２遮蔽板（65）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が該基台部（42）の第２壁部（45）と重なるように配設されていることを特徴とする集塵装置。
【請求項７】
請求項４又は５において、
上記第２電極（51）には、上記基台部（42）から上記遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出する延出部（47）が形成されていることを特徴とする集塵装置。
【請求項８】
請求項６において、
上記第１電極（41）の突起部（53）は、上記遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出していることを特徴とする集塵装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１つにおいて、
上記遮蔽部材（60）では、上記１電極（41）及び第２電極（51）のいずれか一方又は両方の電極の上流側端面を空気流れに対して遮蔽する遮蔽部（61,64,65）が、空気流れの下流側端部から上流側端部に向かって徐々に断面積が小さくなるような先細形状をしていることを特徴とする集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理空気中の塵埃を帯電させる荷電部と、荷電部で帯電された塵埃を捕集する集塵部を備えた集塵装置に関し、特に集塵効率の向上対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被処理空気中の塵埃を除去する集塵装置が知られており、室内の空気を浄化する空気清浄機等に利用されている。
【０００３】
特許文献１には、この種の集塵装置が開示されている。この集塵装置では、被処理空気が流れる空気通路に、荷電部と集塵部とが順に配置されている。荷電部は、イオン化線と、このイオン化線に対向する対向電極とを備え、イオン化線と対向電極との間で放電が行うように構成されている。集塵部は、互いに対向する一対の格子状の電極を備えている。また、これらの電極は、導電性樹脂材料で構成されている。これらの電極に電圧が印加されることで、一方の電極が塵埃を電気的に捕集する集塵側の電極（いわゆる集塵電極）を構成し、他方の電極は該集塵電極に対向する非集塵側の電極（いわゆる電界形成用電極）を構成している。
【０００４】
この集塵装置の運転時において、被処理空気がイオン化部を流れると、被処理空気中の塵埃が例えばマイナスに帯電される。マイナスに帯電した塵埃は、集塵部を流れて格子状の電極の間を通過する。この際、マイナスに帯電した塵埃は、例えばプラスの電荷を帯びた集塵電極に誘引され、集塵電極の表面に付着して捕集される。以上のように、この集塵装置では、荷電部で帯電された塵埃が集塵部の集塵電極に電気的に捕集され、これにより被処理空気が浄化される。
【特許文献１】特開２００８−１８４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような集塵装置の運転を継続して行うと、集塵部の電極の表面に塵埃が徐々に堆積していく。特に、各電極の上流側端部の近傍を流れる空気は、比較的大きな粒径の塵埃を含んでいる。従って、集塵電極の上流側端部には、比較的大径の塵埃が誘引されて付着していくので、塵埃の肥大化を招き易い。また、上記の電界形成用電極の上流側端部では、塵埃が電気的に誘引されることはないが、このような塵埃が物理的に衝突し易くなる。従って、電界形成用電極の上流側端部においても、比較的大径の塵埃が付着していくので、塵埃の肥大化を招き易い。
【０００６】
以上のようにして、各電極の上流側端部に塵埃が堆積すると、集塵電極と電界形成用電極との間での漏れ電流が流れ易くなる。特に、集塵部の雰囲気が高湿度状態となると、この漏れ電流が大きくなってしまう。ここで、特許文献１に開示のように集塵部の電極の少なくとも一方を比較的抵抗の大きな導電性樹脂材料で構成すると、上記の漏れ電流に起因する樹脂材料での電圧降下が大きくなり、その表面電位も低下してしまう。これにより、両者の電極の間の電位差が低下し、集塵部の集塵効率が低下してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、集塵部の集塵性能を長期間に亘って維持できる集塵装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、被処理空気中の塵埃を帯電させる荷電部（31）と、第１電極（41）と第２電極（51）との間に荷電部（31）で帯電された塵埃を捕集する電界を形成する集塵部（40）とを備え、上記第１電極（41）と第２電極（51）との少なくとも一方が導電性樹脂で構成されている集塵装置を対象とし、上記荷電部（31）の下流側には、上記１電極（41）及び第２電極（51）のいずれか一方又は両方の電極の上流側端面を空気流れに対して遮蔽すると共に、空気が流通する複数の開口（63）が形成される遮蔽部材（60）が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第１の発明の集塵装置では、まず、被処理空気が荷電部（31）を通過する。荷電部（31）では、被処理空気中の塵埃が帯電される。帯電された塵埃を含む被処理空気は、集塵部（40）の近傍を流れる。ここで、本発明では、荷電部（31）の下流側に遮蔽部材（60）が設けられている。遮蔽部材（60）は、第１電極（41）や第２電極（51）の上流側端面を、空気流れに対して遮蔽している。このため、荷電部（31）を通過した空気中に含まれる比較的大きな塵埃が、これらの電極（41,51）の上流側端面に付着してしまうことが、遮蔽部材（60）によって抑制される。従って、集塵部（40）の電極（41,51）の上流側端面で塵埃が肥大化してしまうことも回避される。
【００１０】
被処理空気は、遮蔽部材（60）の開口（63）を通過して集塵部（40）へ送られる。集塵部（40）では、所望とする電界が形成され、被処理空気中の塵埃が集塵側の電極（41）に誘引されて除去される。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、上記遮蔽部材（60）は、上記第１電極（41）及び第２電極（51）のうち塵埃を電気的に捕集する集塵側の電極（41）と相対する非集塵側の電極（51）の上流側端面を遮蔽する非集塵側遮蔽部（61）を有することを特徴とする。
【００１２】
第２の発明では、遮蔽部材（60）に非集塵側遮蔽部（61）が設けられる。非集塵側遮蔽部（61）は、塵埃が電気的に誘引されない、非集塵側の電極（51）の上流側端面を空気流れに対して遮蔽している。従って、被処理空気中の塵埃が非集塵側の電極（51）の上流側端面に物理的に衝突してしまうことが抑制され、この部位に多量の塵埃が堆積してしまうことが回避される。
【００１３】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記遮蔽部材（60）は、上記第１電極（41）及び第２電極（51）のうち塵埃を電気的に捕集する集塵側の電極（41）の上流側端面を遮蔽する集塵側遮蔽部（64,65）を有することを特徴とする。
【００１４】
第３の発明では、遮蔽部材（60）に集塵側遮蔽部（64,65）が設けられる。集塵側遮蔽部（64,65）は、塵埃が電気的に誘引される、集塵側の電極（41）の上流側端面を空気流れに対して遮蔽している。従って、被処理空気中の塵埃が集塵側の電極（41）の上流側端面に誘引されて衝突してしまうことが抑制され、この部位に多量の塵埃が堆積してしまうことが回避される。
【００１５】
第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記第１電極（41）は、複数の第１壁部（44）と複数の第２壁部（45）とが互いに直交するように格子状に配列されると共に、第１壁部（44）と第２壁部（45）との間に空気が流通する複数の通気孔（46）を形成する基台部（42）を備え、上記第２電極（51）は、上記基台部（42）の各通気孔（46）にそれぞれ挿通する複数の突起部（53）を有し、上記遮蔽部材（60）は、互いに平行に配列される複数の遮蔽板（61）を有して、該複数の遮蔽板（61）の間に上記複数の開口（63）を形成しており、上記複数の遮蔽板（61）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が上記複数の突起部（53）と重なるように配設されていることを特徴とする。
【００１６】
第４の発明の集塵部（40）では、第１電極（41）の格子状の基台部（42）の通気孔（46）に、第２電極（51）の突起部（53）が挿通される。これにより、基台部（42）の通気孔（46）の内壁（即ち、第１壁部（44）及び第２壁部（45））と、突起部（53）の外周面との間に電界が形成される。これにより、被処理空気が基台部（42）の通気孔（46）の内を通過すると、被処理空気中の塵埃が通気孔（46）の内壁又は突起部（53）の外周面に捕集される。
【００１７】
本発明の遮蔽部材（60）は、互いに平行に配列される複数の遮蔽板（61）を有している。そして、基台部（42）の通気孔（46）の軸方向視において、これらの遮蔽板（61）の投影面が各突起部（53）と重なっている。これにより、突起部（53）の上流側端面は遮蔽板（61）によって遮蔽されるので、被処理空気中の塵埃が突起部（53）の上流側端面に付着してしまうことが抑制される。被処理空気は、各遮蔽板（61）の間の開口（63）を通過した後に集塵部（40）へ送られる。
【００１８】
第５の発明は、第４の発明において、上記遮蔽部材（60）は、互いに直交するように格子状に配列される複数の第１遮蔽板（61）と複数の第２遮蔽板（64）とを有して、第１遮蔽板（61）と第２遮蔽板（64）との間に複数の開口（63）を形成しており、上記第１遮蔽板（61）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が上記複数の突起部（53）と重なるように配設され、上記第２遮蔽板（64）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が該基台部（42）の第１壁部（44）及び第２壁部（45）のいずれか一方の壁部（44）と重なるように配設されていることを特徴とする。
【００１９】
第５の発明の遮蔽部材（60）では、第１遮蔽板（61）と第２遮蔽板（64）とが交差して格子状に配列される。基台部（42）の通気孔（46）の軸方向視において、第１遮蔽板（61）の投影面が各突起部（53）と重なり、第２遮蔽板（64）の投影面が基台部（42）の一方の壁部（44）と重なっている。これにより、突起部（53）の上流側端面は第１遮蔽板（61）によって遮蔽され、基台部（42）の一方の壁部（44）が第２遮蔽板（64）によって遮蔽される。従って、被処理空気中の塵埃が突起部（53）の上流側端面、及び基台部（42）の一方の壁部（44）に付着してしまうことが抑制される。被処理空気は、第１遮蔽板（61）と第２遮蔽板（64）との間の開口（63）を通過した後に集塵部（40）へ送られる。
【００２０】
第６の発明は、第１乃至第３のいずれか１つにおいて、第１電極（41）は、互いに直交するように格子状に配列される複数の第１壁部（44）と複数の第２壁部（45）とを有して、第１壁部（44）と第２壁部（45）との間に空気が流通する複数の通気孔（46）を形成する基台部（42）を備え、上記第２電極（51）は、上記基台部（42）の各通気孔（46）にそれぞれ挿通する複数の突起部（53）を有し、上記遮蔽部材（60）は、互いに直交するように格子状に配列される複数の第１遮蔽板（64）と複数の第２遮蔽板（65）とを有して、第１遮蔽板（64）と第２遮蔽板（65）との間に複数の開口（63）を形成しており、上記第１遮蔽板（64）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が上記基台部（42）の第１壁部（44）と重なるように配設され、上記第２遮蔽板（65）は、上記基台部（42）の通気孔（46）の軸方向における投影面が該基台部（42）の第２壁部（45）と重なるように配設されていることを特徴とする。
【００２１】
第６の発明では、第１遮蔽板（64）と第２遮蔽板（65）とが交差して格子状に配列される。基台部（42）の通気孔（46）の軸方向視において、第１遮蔽板（64）の投影面が基台部（42）の第１壁部（44）と重なり、第２遮蔽板（65）の投影面が基台部（42）の第２壁部（45）と重なっている。これにより、基台部（42）の上流側端面は、第１遮蔽板（64）及び第２遮蔽板（65）によって遮蔽される。従って、被処理空気中の塵埃が基台部（42）に付着してしまうことが抑制される。被処理空気は、第１遮蔽板（64）と第２遮蔽板（65）との間の開口（63）を通過した後に集塵部（40）へ送られる。
【００２２】
第７の発明は、第４又は第５の発明において、上記第２電極（51）には、上記基台部（42）から上記遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出する延出部（47）が形成されていることを特徴とする。
【００２３】
第７の発明の第２電極（51）には、基台部（42）から遮蔽部材（60）の開口（63）内に亘って延出部（47）が形成される。このため、遮蔽部材（60）の開口（63）内を流れる被処理空気中の塵埃は、延出部（47）の先端の表面に衝突して付着する。これにより、比較的大きな塵埃が、基台部（42）の通気孔（46）内へ送られることが回避される。一方、このようにして延出部（47）を形成すると、延出部（47）の先端に塵埃が堆積してしまう。しかしながら、延出部（47）の先端は、遮蔽部材（60）の開口（63）内に位置しているため、このような塵埃の堆積に起因して延出部（47）から第１電極（41）へ漏れ電流が流れてしまうこともない。
【００２４】
第８の発明は、第６の発明において、上記第１電極（41）の突起部（53）は、上記遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出していることを特徴とする。
【００２５】
第８の発明の第１電極（41）では、突起部（53）が遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出している。このため、遮蔽部材（60）の開口（63）内を流れる被処理空気中の塵埃は、突起部（53）の先端の表面に衝突して付着する。これにより、比較的大きな塵埃が基台部（42）の通気孔（46）内へ送られることが回避される。一方、このようにして突起部（53）を延出させると、突起部（53）の先端に塵埃が堆積してしまう。しかしながら、突起部（53）の先端は、遮蔽部材（60）の開口（63）内に位置しているため、このような塵埃の堆積に起因して突起部（53）の先端から第２電極（51）へ漏れ電流が流れてしまうこともない。
【００２６】
第９の発明は、第１乃至第８のいずれか１つの発明において、上記遮蔽部材（60）では、上記１電極（41）及び第２電極（51）のいずれか一方又は両方の電極の上流側端面を空気流れに対して遮蔽する遮蔽部（61,64,65）が、空気流れの下流側端部から上流側端部に向かって徐々に断面積が小さくなるような先細形状をしていることを特徴とする。
【００２７】
第９の発明では、遮蔽部材（60）の遮蔽部（61,64,65）が先細形状となっている。このため、遮蔽部（61,64,65）の下流部は、空気流れと直交する断面が比較的大きくなるため、電極（41,51）の上流側端面を充分に遮蔽することができる。一方、遮蔽部（61,64,65）の上流側部位は先細となっているため、遮蔽部（61,64,65）の近傍を通過する空気の抵抗は比較的小さくなる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明では、荷電部（31）の下流側に遮蔽部材（60）を設け、この遮蔽部材（60）によって集塵部（40）の電極（41,51）の上流側端面を遮蔽するようにしている。これにより、電極（41,51）の上流側端面に塵埃が付着してしまうことを防止でき、この部位に付着した塵埃が肥大化してしまうのを回避できる。その結果、両電極（41,51）間での漏れ電流を抑制できるので、集塵部（40）の集塵性能を長期に亘って維持することができる。
【００２９】
第２の発明によれば、非集塵側の電極（51）の上流側端面における塵埃の付着を防止できる。また、第３の発明によれば、集塵側の電極（41）の上流側端面における塵埃の付着を防止できる。
【００３０】
第４の発明によれば、第２電極（51）の複数の突起部（53）の上流側端面を複数の遮蔽板（61）によって遮蔽することができ、各突起部（53）の上流側端面での塵埃の付着を防止できる。第５の発明によれば、遮蔽部材（60）を格子状とすることで、複数の突起部（53）と、基台部（42）の一方の壁部（44）とを遮蔽でき、両電極（41,51）の上流側端面の塵埃の付着を効果的に防止できる。また、第６の発明によれば、遮蔽部材（60）を格子状とすることで、基台部（42）の第１壁部（44）と第２壁部（45）との双方を遮蔽でき、両電極（41,51）の上流側端面の塵埃の付着を効果的に防止できる。
【００３１】
第７の発明では、基台部（42）の通気孔（46）へ流入する前の被処理空気中の塵埃を第２電極（51）の延出部（47）に付着させるようにしている。また、第８の発明では、基台部（42）の通気孔（46）へ流入する前の被処理空気中の塵埃を第１電極（41）の突起部（53）に付着させるようにしている。このため、これらの発明では、通気孔（46）の内壁や突起部（53）の外周面に大径の塵埃が付着してしまうことを防止できるので、集塵部（40）の集塵性能を更に長期に亘って維持することができる。
【００３２】
第９の発明では、遮蔽部材（60）の遮蔽部（61,64,65）を先細形状とすることで、遮蔽部材（60）を通過する空気の抵抗を低減でき、圧力損失を小さくできる。従って、被処理空気を送風するためのファン等の動力を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００３４】
《発明の実施形態１》
実施形態１の集塵装置（30）は、室内の床面等に設置される室内置き式の空気清浄機（10）に搭載されている。この空気清浄機（10）は、室内空気を浄化し、浄化した空気を室内へ供給する。
【００３５】
図１に示すように、空気清浄機（10）は、室内に設置されるケーシング（11）を備えている。ケーシング（11）は、前後に扁平な中空の直方体状に形成されている。ケーシング（11）の一方の側面には、室内空間に臨むように吸込口（12）が形成されている。ケーシング（11）の他方の側面には、室内空間に臨むように給気口（13）が形成されている。
【００３６】
ケーシング（11）の内部には、吸込口（12）から給気口（13）に向かって、被処理空気が流れる空気通路（20）が形成されている。空気通路（20）には、被処理空気を浄化するための空気浄化手段として、プレフィルタ（21）とイオン化部（31）と遮蔽部材（60）と集塵部（40）と放電部（22）と触媒フィルタ部（23）とが、上流側から下流側に向かって順に配置されている。また、これらの空気浄化手段の下流側には、室内へ空気を供給するための給気ファン（24）が設置されている。上記イオン化部（31）と遮蔽部材（60）と集塵部（40）とは、塵埃を除去するための集塵ユニット（集塵装置（30））を構成している。
【００３７】
プレフィルタ（21）は、被処理空気中の比較的大きな塵埃を物理的に捕集する、前処理用のフィルタ部材を構成している。
【００３８】
イオン化部（31）は、被処理空気中の塵埃を帯電させる荷電部を構成している。図２(Ａ)及び(Ｂ)に示すように、イオン化部（31）は、棒状電極（32）と鋸歯状電極（33）と電源（34）とを有している。電源（34）は、直流の高圧電源である。棒状電極（32）は電源（34）のプラス側と接続し、鋸歯状電極（33）は電源（34）のマイナス側と接続している。また、電源（34）のプラス側は接地されている。これにより、棒状電極（32）がゼロ電位となり、鋸歯状電極（33）がマイナス電位となっている。つまり、イオン化部（31）では、鋸歯状電極（33）の電位が棒状電極（32）の電位がよりも低くなっている。
【００３９】
空気通路（20）には、複数の上記棒状電極（32）が互いに平行に配列されている。棒状電極（32）は、空気流れと直交するように水平に延びている。本実施形態の棒状電極（32）の横断面は略円形状をしているが、これに限らず例えば略矩形状であっても良い。また、棒状電極（32）は、少なくとも１本あれば良いが、２本以上であることが好ましい。また、鉛直方向に延びる棒状電極（32）を左右方向（水平方向）に配列しても良い。
【００４０】
鋸歯状電極（33）は、基板部（33a）と針状電極（33b）とで構成されている。基板部（33a）は、複数の棒状電極（32）の間の中間位置に配置され、棒状電極（32）と平行となるように延びている。つまり、基板部（33a）は、空気流れと直交するように水平に延びている。また、本実施形態の基板部（33a）は、平板状に形成されて、その厚さ方向が空気流れの方向と略一致する姿勢となっている。基板部（33a）の幅方向の両端には、複数の上記針状電極（33b）がそれぞれ形成されている。本実施形態の針状電極（33b）は、先鋭な針状ないし突起状に形成されて、各棒状電極（32）に向かって突出している。これにより、上記棒状電極（32）は、針状電極（33b）に対向する対向電極を構成している。
【００４１】
図３に示すように、集塵部（40）は、集塵電極（41）と高圧電極（51）と、これらの電極（41,51）に電圧を印加する電源（S）とを備えている。集塵電極（41）と高圧電極（51）とは、一方が第１電極を構成して他方が第２電極を構成している。本実施形態では、集塵電極（41）がステンレス等の金属材料によって構成され、高圧電極（51）が導電性の樹脂材料で構成されている。なお、高圧電極（51）は、微導電性の樹脂であることが好ましく、樹脂の体積抵抗率が１０８Ωcm以上で１０１３Ωcm未満であることが好ましい。
【００４２】
電源（S）は、高圧の直流電源を構成している。電源（S）のプラス側はアースに接続されて接地されている。電源（S）のプラス側（即ち、アース側）に集塵電極（41）が接続され、電源（S）のマイナス側に高圧電極（51）が接続されている。電源（S）から両者の電極（41,51）に電圧が印加されると、両電極（41,51）の間に電界が形成される。これにより、本実施形態では、集塵電極（41）の表面に、マイナスに帯電した塵埃を捕集するための集塵面が形成される。つまり、集塵電極（41）は、塵埃を電気的に誘引するための集塵側の電極を構成している。一方、高圧電極（51）は、両電極（41,51）の間で電界を形成するための電界形成用の電極であり、塵埃が電気的に誘引されない非集塵側の電極を構成している。
【００４３】
図３〜図６に示すように、集塵電極（41）は、格子状の基台部（42）と、該基台部（42）の端部から突出する突起板（43）とを有している。集塵電極（41）の基台部（42）には、互いに直交（交差）する複数の縦壁部（44）と複数の横壁部（45）とが形成されている。各縦壁部（44）及び各横壁部（45）は、それぞれ平行に配列されている。そして、縦壁部（44）と横壁部（45）とは、一方が第１壁部を構成して他方が第２壁部を構成している。
【００４４】
突起板（43）は、横壁部（45）と連接するように、空気流れの下流側（高圧電極（51）側）へ延出している。また、基台部（42）では、縦壁部（44）と横壁部（45）との間に被処理空気が流通可能な通気孔（46）が形成されている。
【００４５】
高圧電極（51）は、集塵電極（41）に対応するようにして、該集塵電極（41）と概ね同様の構造となっている。即ち、高圧電極（51）は、格子状の基台部（52）と、基台部（52）の横壁部（55）から突出する突起部としての突起板（53）とを有し、基台部（52）の縦壁部（54）と横壁部（55）との間に通気孔（56）を形成している。
【００４６】
集塵部（40）では、高圧電極（51）の基台部（52）の各通気孔（56）内に、集塵電極（41）の各突起板（43）が挿通し、且つ集塵電極（41）の基台部（42）の各通気孔（46）内に、高圧電極（51）の突起板（53）が挿通するように、両者の電極（41,51）が組み合わされる（図４を参照）。この組み合わせ状態では、集塵電極（41）の突起板（43）と、高圧電極（51）の通気孔（56）の内周面（縦壁部（54）及び横壁部（55））との間に所定の電極間距離が確保され（図５を参照）、且つ高圧電極（51）の突起板（53）と、集塵電極（41）の通気孔（46）の内周面（縦壁部（44）及び横壁部（45））との間に所定の電極間距離が確保される（図６を参照）。なお、これらの電極間距離は、１．０mm〜２．０mmであることが好ましく、更には１．６mmであることが好ましい。
【００４７】
両者の電極（41,51）に電圧を印加すると、これらの電極（41,51）の間の空間には、塵埃を捕集するための電界が形成される。即ち、集塵電極（41）では、突起板（43）の外周面から基台部（52）の内周面に亘って、塵埃を捕集するための捕集面が形成され、高圧電極（51）では、突起板（53）の外周面から基台部（52）の内壁面に亘って、上記の捕集面に対向する電界形成面が形成される。
【００４８】
放電部（22）は、ストリーマ放電を生起することで低温プラズマを生成するように構成されている。放電部（22）は、高圧の直流電圧が印加される一対の電極を有している。例えば放電部（22）では、線状ないし棒状の放電電極が、平板状の対向電極と実質的に平行となるように配置されている。放電部（22）では、放電電極の先端から対向電極に向かってストリーマ放電が進展し、低温プラズマが生成される。これにより、放電部（22）では、臭気成分と反応性の高い活性種（電子、イオン、オゾン、ラジカルなど）が生成される。
【００４９】
触媒フィルタ部（23）は、複数の通気孔が形成されたメッシュ状、ハニカム状、格子状等の基材の表面に、触媒や吸着剤等の機能材料が担持されて構成されている。触媒としては、マンガン系触媒や貴金属系触媒等が用いられ、吸着剤としてはゼオライトや活性炭等が用いられる。触媒フィルタ部（23）は、臭気成分を捕捉する脱臭部を構成している。つまり、触媒フィルタ部（23）では、被処理空気中の臭気成分が吸着／分解されて除去される。触媒フィルタ部（23）に吸着された臭気成分は、放電部（22）で発生した活性種によって徐々に分解されていく。
【００５０】
上述した遮蔽部材（60）は、イオン化部（31）の下流側且つ集塵部（40）の上流側に設けられている。本実施形態の遮蔽部材（60）は、図３及び図７に示すように、遮蔽部としての複数の突起側遮蔽板（61,61,…）を有している。なお、各突起側遮蔽板（61）は、枠体（図示省略）の内部に保持されている。また、遮蔽部材（60）は、非導電性の樹脂材料であり、微導電性の樹脂材料である高圧電極（51）と比較すると難燃性が高い材料で構成されている。
【００５１】
突起側遮蔽板（61）は、水平方向に延びる板状ないし棒状に形成されている。そして、遮蔽部材（60）では、複数の突起側遮蔽板（61）が互いに平行となるように上下方向に等間隔で配列されている。これにより、枠部材（図示省略）及び各突起側遮蔽板（61）の間には、空気が流通可能な開口（（開放部）（63））が形成されている。
【００５２】
突起側遮蔽板（61）は、複数の小片部（61a）と、水平方向に隣り合う小片部（61a,61a）同士を一体的に連接する連接部（61b）とを有している。小片部（61a）は、水平に縦長となる直方体形状をしている。空気流れ方向（通気孔（46,56）の軸方向）で視た場合において、小片部（61a）の投影面は、高圧電極（51）の突起板（53）の投影面よりも大きくなっている。連接部（61b）は、小片部（61a）よりも上下の幅が狭くなっている。
【００５３】
遮蔽部材（60）は、非集塵側の電極となる高圧電極（51）の突起板（53）の上流側端面を、空気流れに対して遮蔽するように構成されている。より詳細には、突起側遮蔽板（61）の小片部（61a）は、通気孔（46,56）の軸方向の投影面が突起板（53）と重なるように配設されている。これにより、小片部（61a）は、被処理空気中の塵埃が突起板（53）に付着してしまうのを防止している。つまり、小片部（61a）は、非集塵側の電極となる高圧電極（51）の上流側端面を遮蔽する、非集塵側遮蔽部を構成している。
【００５４】
−運転動作−
次に、空気清浄機（10）の運転動作について説明する。給気ファン（24）が運転されると、図１に示すように、室内空気が吸込口（12）を通じてケーシング（11）内の空気通路（20）へ導入される。
【００５５】
空気通路（20）を流れる被処理空気は、プレフィルタ（21）を通過する。プレフィルタ（21）では、被処理空気中の比較的大きな塵埃が物理的に捕捉される。次に、被処理空気は、イオン化部（31）を流れる。ここで、イオン化部（31）では、棒状電極（32）と鋸歯状電極（33）との間に直流電圧が印加されている。これにより、イオン化部（31）では、針状電極（33b）が棒状電極（32）よりも低電位となりながら、これらの電極（33b,32）の間に電界が形成される。その結果、針状電極（33b）の先端から棒状電極（32）へ向かって電子やマイナスイオン等が移動し、これらの電子等が棒状電極（32）へ衝突する。被処理空気が、これらの電極（33b,32）の間を流れると、被処理空気中の塵埃がマイナスに帯電される。
【００５６】
図３に示すように、マイナスに帯電した塵埃を含む被処理空気は、遮蔽部材（60）の近傍を流れる。被処理空気中に含まれる比較的大径の塵埃は、遮蔽部材（60）における上流側の表面に衝突する。その結果、遮蔽部材（60）の表面には、大径の塵埃が次々と付着する。なお、このようにして遮蔽部材（60）の表面に塵埃が堆積しても、遮蔽部材（60）には電圧が印加されていないため、塵埃の堆積に起因して短絡や異常放電等が生じることはない。
【００５７】
また、遮蔽部材（60）の突起側遮蔽板（61）は、集塵部（40）の突起板（53）の上流側端面を空気流れに対して遮蔽している。このため、遮蔽部材（60）の開口（63）を通過した被処理空気中に含まれる塵埃が、突起板（53）の上流側端面に衝突してしまうことが抑制される。従って、高圧電極（51）の上流側端部では、大径の塵埃が付着してしまうことが防止される。
【００５８】
集塵部（40）では、電源（S）から両電極（41,51）に電圧が印加されており、両電極（41,51）の間で電界が形成されている。まず、被処理空気が集塵電極（41）の基台部（42）の通気孔（46）を流れると、マイナスに帯電した塵埃が通気孔（46）の内周面（縦壁部（44）及び横壁部（45））に捕集される。その後、被処理空気が高圧電極（51）の基台部（52）の通気孔（56）を流れると、マイナスに帯電した塵埃が集塵電極（41）の突起板（43）の外周面に更に捕集される。
【００５９】
集塵ユニット（30）を通過した空気は、放電部（22）の近傍を流れる。放電部（22）では、放電電極と対向電極との間でストリーマ放電が行われており、空気中で活性種が生成されている。この活性種が被処理空気中の臭気成分と接触することで、臭気成分が酸化分解されて除去される。また、被処理空気が触媒フィルタ部（23）を通過すると、被処理空気中の臭気成分が触媒フィルタ部（23）に吸着されて除去される。触媒フィルタ部（23）に吸着された臭気成分は、放電部（22）で生成された活性種によって徐々に分解されていく。これにより、触媒フィルタ部（23）における臭気成分の捕捉能力（吸着能力）が回復することになる。
【００６０】
以上のようにして、比較的大径の塵埃、及び比較的小径の塵埃が除去されると共に、臭気成分が除去された被処理空気は、給気口（13）を通じてケーシング（11）外の室内へ供給される。その結果、室内には清浄な空気が供給されるので、室内の清浄化が図られる。
【００６１】
−実施形態１の効果−
上記実施形態では、イオン化部（31）の下流側に遮蔽部材（60）を設け、この遮蔽部材（60）によって、高圧電極（51）の突起板（53）の上流側端面を空気流れに対して遮蔽している。これにより、比較的大径の塵埃が高圧電極（51）の突起板（53）の上流側端部に付着してしまうことを確実に防止できる。その結果、集塵電極（41）と高圧電極（51）との間での漏れ電流の発生を防止でき、集塵部（40）の集塵性能を長期に亘って維持することができる。
【００６２】
また、遮蔽部材（60）では、突起側遮蔽板（61）を突起板（53）の配列方向に延ばしているので、１本の突起側遮蔽板（61）によって複数の突起板（53）を遮蔽することができる。更に、突起側遮蔽板（61）では、小片部（61a）以外の部位（連接部（61b））の幅を狭くしているので、遮蔽部材（60）における通気抵抗を軽減でき、給気ファン（24）の動力も低減できる。加えて、小片部（61a）は、突起板（53）よりも空気流れ方向の投影面が大きく形成されているため、突起板（53）の上流側端面に塵埃が付着してしまうのを確実に防止できる。
【００６３】
〈遮蔽部材の変形例〉
遮蔽部材（60）の構成として、以下のような変形例を採用しても良い。
【００６４】
−変形例１−
図８及び図９に示すように、変形例１の遮蔽部材（60）は、上記実施形態の突起側遮蔽板（61）に加えて、複数の縦遮蔽板（64）と複数の横遮蔽板（65）とを備えている。縦遮蔽板（64）及び横遮蔽板（65）は、互いに直交して格子状に配列されており、一方が第１遮蔽板を構成して他方が第２遮蔽板を構成している。なお、突起側遮蔽板（61）、縦遮蔽板（64）、及び横遮蔽板（65）は、枠体（図示省略）の内部に保持されている。また、突起側遮蔽板（61）と縦遮蔽板（64）と横遮蔽板（65）との間には、複数の開口（63）が形成されている。
【００６５】
各縦遮蔽板（64）は、上下方向に延びる板状に形成され、互いに平行となりながら等間隔で水平方向に配列されている。縦遮蔽板（64）の幅は、集塵電極（41）の縦壁部（44）の肉厚よりも大きくなっている。各横遮蔽板（65）は、水平方向に延びる板状に形成され、互いに平行となりながら等間隔で上下方向に配列されている。横遮蔽板（65）の幅は、集塵電極（41）の横壁部（45）の肉厚よりも大きくなっている。
【００６６】
変形例１では、通気孔（46,56）の軸方向で視た場合において、縦遮蔽板（64）の投影面が集塵電極（41）の縦壁部（44）と重なり、横遮蔽板（65）の投影面が集塵電極（41）の横壁部（45）の横壁部（45）と重なっている。これにより、縦遮蔽板（64）は、縦壁部（44）の上流側端面を空気流れに対して遮蔽し、横遮蔽板（65）は、横壁部（45）の上流側端面を空気流れに対して遮蔽している。即ち、縦遮蔽板（64）及び横遮蔽板（65）は、集塵電極（41）の上流側端面を遮蔽する、集塵側遮蔽部を構成している。
【００６７】
以上のようにして、変形例１の遮蔽部材（60）は、高圧電極（51）の突起板（53）と集塵電極（41）の基台部（42）との双方における上流側端面を遮蔽している。従って、これらの電極（41,51）の上流側端部での塵埃の付着を同時に抑制でき、両電極（41,51）の間での漏れ電流を一層確実に防止できる。その結果、集塵部（40）の集塵性能を長期に亘って維持させることができる。
【００６８】
−変形例２−
図１０に示すように、変形例２の遮蔽部材（60）は、突起側遮蔽板（61）と縦遮蔽板（64）とを有している。変形例２の突起側遮蔽板（61）は、上記実施形態と異なり、その幅が一定となる板状に形成されている。変形例２では、変形例１の横遮蔽板（65）が省略された構成となっている。複数の突起側遮蔽板（61）と複数の縦遮蔽板（64）とは、互いに直交して格子状に配列され、突起側遮蔽板（61）が第１遮蔽板を構成し、縦遮蔽板（64）が第２遮蔽板を構成している。なお、突起側遮蔽板（61）と縦遮蔽板（64）とは、枠体（図示省略）の内部に保持されている。また、突起側遮蔽板（61）と縦遮蔽板（64）との間には、複数の開口（63）が形成されている。
【００６９】
変形例２では、突起側遮蔽板（61）によって突起板（53）での塵埃の付着を防止でき、且つ縦遮蔽板（64）によって縦壁部（44）での塵埃の付着を防止することができる。また、変形例２の突起側遮蔽板（61）は、その幅が一定となる板状であるため、突起側遮蔽板（61）の加工が容易となる。更に、変形例２では、上記変形例１よりも開口（63）内の流路断面積を広くとることができるので、通気抵抗を低減できる。
【００７０】
−その他の変形例−
図８及び図９に示す変形例１の遮蔽部材（60）において、突起側遮蔽板（61）を省略した構成とすることもできる。また、図１０に示す変形例２の遮蔽部材（60）において、縦遮蔽板（64）を省略した構成とすることもできる。即ち、遮蔽部材（60）は、上述した各実施形態の各遮蔽板（61,64,65）を組み合わせて構成することができる。
【００７１】
《発明の実施形態２》
図１１に示す実施形態２の集塵ユニット（30）では、集塵電極（41）に複数の延出部（47）を形成している。この延出部（47）は、基台部（42）の横壁部（45）から連続するようにして遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出している。なお、実施形態２の遮蔽部材（60）は、例えば上記実施形態１と同様にて、変形例１で述べた横遮蔽板（65）が省略された構成となっている。
【００７２】
実施形態２では、集塵電極（41）の延出部（47）を開口（63）内まで延出させることで、比較的大径の塵埃を延出部（47）に付着させることができる。これにより、大径の塵埃が基台部（42,52）の通気孔（46,56）へ流入してしまうことを抑制できるので、基台部（42）の内壁や突起板（43）の外周面に付着した塵埃が肥大化してしまうことを防止できる。その結果、実施形態２では、集塵部（40）の集塵性能を一層長期に亘って維持させることができる。
【００７３】
一方、このように延出部（47）を形成すると、延出部（47）の表面に多量の塵埃が付着してしまう。しかしながら、延出部（47）は、遮蔽部材（60）の開口（63）内に位置しているため、集塵電極（41）の延出部（47）と高圧電極（51）との間で漏れ電流が生じてしまうこともない。従って、延出部（47）での塵埃の堆積に起因して集塵部（40）の集塵性能が低下してしまうこともない。
【００７４】
《発明の実施形態３》
上記実施形態３では、集塵電極（41）の一部を遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出させているが、高圧電極（51）の一部を遮蔽部材（60）の開口（63）内まで延出させても良い。
【００７５】
具体的には、図１２に示す変形例では、高圧電極（51）の突起板（53）が、通気孔（46）を貫通して上流側まで延びており、突起板（53）の先端部（57）が遮蔽部材（60）の開口（63）内に位置している。なお、実施形態３の遮蔽部材（60）は、例えば上記変形例２の縦遮蔽板（64）及び横遮蔽板（65）を有する一方、突起側遮蔽板（61）が省略された構成となっている。つまり、高圧電極（51）の突起板（53）は、縦遮蔽板（64）と横遮蔽板（65）との間に形成される開口（63）内まで延出している。
【００７６】
実施形態３では、突起板（53）の先端部（57）を開口（63）内まで延出させることで、比較的大径の塵埃を先端部（57）に付着させることができる。これにより、大径の塵埃が基台部（42,52）の通気孔（46,56）へ流入してしまうことを抑制できるので、基台部（42）の内壁や突起板（43）の外周面に付着した塵埃が肥大化してしまうことを防止できる。その結果、実施形態３においても、集塵部（40）の集塵性能を一層長期に亘って維持させることができる。また、突起板（53）の先端部（57）は、開口（63）内に位置しているため、先端部（57）と集塵電極（41）との間で漏れ電流が生じてしまうこともない。
【００７７】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００７８】
上記各実施形態において、電極（41,51）を遮蔽するための遮蔽部（61,64,65）を、下流側端部から上流側端部に向かって徐々に断面積が小さくなるような先細形状としても良い（図１３を参照）。なお、図１３の例では、上記実施形態１の突起側遮蔽板（61）を先細形状としている。この突起側遮蔽板（61）は、横断面が略三角柱状に形成され、上下にテーパ面（61c）が形成されている。このようにして遮蔽部（61,64,65）を先細形状とすると、遮蔽部材（60）を通過する空気の抵抗を低減でき、給気ファン（24）の動力を削減できる。また、このように遮蔽部（61,64,65）を先細形状とする場合には、遮蔽部（61,64,65）を樹脂材料で構成することで加工も容易となる。
【００７９】
また、上記各実施形態では、集塵電極（41）をアースと接続してゼロ電位とし、高圧電極（51）をマイナス側に接続しているが、これを逆としても良いし、いずれか一方をプラス側に接続してもいい。要するに、集塵電極（41）と高圧電極（51）のいずれか一方が高電位側となり、他方が低電位側となれば良い。また、集塵電極（41）と高圧電極（51）とは、いずれか一方又は両方が導電性樹脂材料であれば良い。
【００８０】
また、上記実施形態では、集塵電極（41）や高圧電極（51）を格子状のいわゆる集塵セルで構成しているが、集塵電極（41）や高圧電極（51）を交互に配列される平板電極で構成しても良い。
【００８１】
また、各実施形態では、室内置き式の空気清浄機（10）に集塵ユニット（30）を適用しているが、天井裏置き式の空気清浄機や、室内の空調を行う空気調和装置等に集塵ユニット（30）を適用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
以上説明したように、本発明は、荷電部で帯電された塵埃を捕集する集塵部を備えた集塵装置に関して有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】図１は、実施形態に係る空気清浄機の全体構成を示す概略構成図である。
【図２】図２は、イオン化部の概略構成図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る遮蔽部材及び集塵部の概略構成図である。
【図４】図４は、集塵部の要部を拡大した斜視図である。
【図５】図５は、図３におけるＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図６は、図３におけるＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】図７は、実施形態１に係る遮蔽部材及び集塵部の要部を上流側から視た概略構成図である。
【図８】図８は、変形例１に係る遮蔽部材及び集塵部の全体構成を示す概略構成図である。
【図９】図９は、変形例１に係る遮蔽部材及び集塵部の要部を上流側から視た概略構成図である。
【図１０】図１０は、変形例２に係る遮蔽部材及び集塵部の要部を上流側から視た概略構成図である。
【図１１】図１１は、実施形態２に係る遮蔽部材及び集塵部の概略構成図である。
【図１２】図１２は、実施形態３に係る遮蔽部材及び集塵部の概略構成図である。
【図１３】図１３は、その他の実施形態に係る遮蔽部材及び集塵部の概略構成図である。
【符号の説明】
【００８４】
10    空気清浄機
30    集塵ユニット（集塵装置）
31    イオン化部（荷電部）
40    集塵部
41    集塵電極（第１電極、第２電極）
42    基台部
44    縦壁部（第１壁部、第２壁部）
45    横壁部（第２壁部、第１壁部）
51    高圧電極（第２電極、第１電極）
53    突起部
60    遮蔽部材
61    突起側遮蔽板（遮蔽板、第１遮蔽板、非集塵側遮蔽部、遮蔽部）
63    開口
64    縦遮蔽板（第１遮蔽板、第２遮蔽板、集塵側遮蔽部、遮蔽部）
65    横遮蔽板（第２遮蔽板、第１遮蔽板、集塵側遮蔽部、遮蔽部）
67    延出部
【図１】
2010172854.tif 000003
【図２】
2010172854.tif 000004
【図３】
2010172854.tif 000005
【図４】
2010172854.tif 000006
【図５】
2010172854.tif 000007
【図６】
2010172854.tif 000008
【図７】
2010172854.tif 000009
【図８】
2010172854.tif 000010
【図９】
2010172854.tif 000011
【図１０】
2010172854.tif 000012
【図１１】
2010172854.tif 000013
【図１２】
2010172854.tif 000014
【図１３】
2010172854.tif 000015