(57)【要約】【課題】圧縮機のオン／オフを頻繁に切り換える場合であっても、電動式膨張弁を駆動させる駆動信号の駆動パルス数が多大になるのを防止し、電動式膨張弁の長寿命化を図ったり、ひいては、冷凍冷蔵システム自体の信頼性を向上させる。【解決手段】圧縮機２、凝縮器３、電動式膨張弁５及び蒸発器６が配管１２を通じて順次に接続され、庫内温度Ｔisに応じて圧縮機２の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システム１であって、凝縮器３と蒸発器６の間に配置され、それらの間の冷媒流路１２ａを開閉する電磁弁４を備え、圧縮機２の運転を停止するときに、電磁弁４を閉じるとともに、電動式膨張弁５の開度を圧縮機２の運転を停止したときの開度で維持し、圧縮機２の運転を再開するときに、電磁弁４を開くとともに、電動式膨張弁５の開度制御を圧縮機２の運転を停止したときの開度から開始する。【選択図】図４
2010164276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁及び蒸発器が順次に接続され、制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システムであって、
前記凝縮器と前記蒸発器の間に配置され、それらの間の冷媒流路を開閉する電磁弁を備え、
前記圧縮機の運転を停止するときに、前記電磁弁を閉じるとともに、前記電動式膨張弁の開度を該圧縮機の運転を停止したときの開度で維持し、前記圧縮機の運転を再開するときに、前記電磁弁を開くとともに、前記電動式膨張弁の開度制御を前記圧縮機の運転を停止したときの開度から開始することを特徴とする冷凍冷蔵システム。
【請求項２】
圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁及び蒸発器が順次に接続された冷凍サイクルと、前記凝縮器と前記蒸発器の間に配置され、それらの間の冷媒流路を開閉する電磁弁とを有し、制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システムの動作を制御する制御装置であって、
前記圧縮機の運転を停止するときに、前記電磁弁を閉じるとともに、前記電動式膨張弁の開度を該圧縮機の運転を停止したときの開度で維持し、前記圧縮機の運転を再開するときに、前記電磁弁を開くとともに、前記電動式膨張弁の開度制御を前記圧縮機の運転を停止したときの開度から開始することを特徴とする冷凍冷蔵システムの制御装置。
【請求項３】
制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換えるとともに、前記電磁弁の開閉を制御する第１の制御部と、
前記蒸発器の冷媒過熱度に応じて前記電動式膨張弁の開度を制御する第２の制御部とを備え、
該第２の制御部は、前記電磁弁の開閉状態を監視し、該電磁弁が閉じられるのに応じて前記開度制御のための駆動信号の出力を停止することを特徴とする請求項２に記載の冷凍冷蔵システムの制御装置。
【請求項４】
前記第１の制御部は、前記制御対象温度が所定の温度に設定された第１の設定値以上となったときに前記圧縮機を運転し、前記制御対象温度が前記第１の設定値より温度が低い第２の設定値以下になったときに前記圧縮機の運転を停止することを特徴とする請求項３に記載の冷凍冷蔵システムの制御装置。
【請求項５】
前記冷凍冷蔵システムが食料品を保冷するための冷凍・冷蔵ショーケースに用いられ、前記制御対象の温度が該冷凍・冷蔵ショーケースの庫内温度であることを特徴とする請求項２、３又は４に記載の冷凍冷蔵システムの制御装置。
【請求項６】
圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁及び蒸発器が順次に接続された冷凍サイクルと、前記凝縮器と前記蒸発器の間に配置され、それらの間の冷媒流路を開閉する電磁弁とを有し、制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システムの動作を制御する制御方法であって、
前記圧縮機の運転を停止するときに、前記電磁弁を閉じるとともに、前記電動式膨張弁の開度を該圧縮機の運転を停止したときの開度で維持し、
前記圧縮機の運転を再開するときに、前記電磁弁を開くとともに、前記電動式膨張弁の開度制御を前記圧縮機の運転を停止したときの開度から開始することを特徴とする冷凍冷蔵システムの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍・冷蔵ショーケース等に用いる冷凍冷蔵システム、その制御装置及び制御方法に関し、特に、制御対象温度に応じて圧縮機の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システム等に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、食料品の保冷や陳列等に用いる冷凍・冷蔵ショーケースにおいては、庫内温度の高低に応じて圧縮機のオン／オフを切り換えるとともに、その切り換え動作を庫内温度の変化に追従して繰り返すことで、庫内温度を一定温に維持するように制御している。
【０００３】
圧縮機の運転停止の切り換えは、庫内温度が所定のオン設定温度以上になるのに応じて圧縮機を運転し、庫内温度がオン設定温度より低いオフ設定温度以下になるのに応じて圧縮機の運転を停止するように行われる。このときのオン設定温度とオフ設定温度との間の温度差は、ディファレンシャルと呼ばれ、圧縮機の頻繁なオン／オフ動作（ハンチング）を避けるために設けられている。
【０００４】
また、庫内冷却時の冷房能力を安定させ、効率のよい運転を行うなどの目的で、冷凍サイクル内を循環する冷媒の流量調整を行うが、その際の調整を高精度に行うため、冷媒の流量調整弁には、パルスモータ等を使用した電動式膨張弁が多用されている。電動式膨張弁を用いた冷凍サイクルにおいては、蒸発器の冷媒過熱度を検出して設定過熱度と比較し、その差に応じてＰＩＤ制御等により電動式膨張弁の開度を調節して通過冷媒の流量制御を行っている。
【０００５】
ところで、上記の如く、圧縮機のオン／オフを切り換える場合には、それに伴って電動式膨張弁の開閉を制御する必要があるが、その際の制御方法の１つとして、例えば、特許文献１には、圧縮機を停止するに際して、電動式膨張弁の開度を一旦全閉にし、所定時間後に全開にして冷凍サイクルのガスバランスをとるとともに、圧縮機を起動する際には、電動式膨張弁の開度を初期開度（予め設定した基準開度）、又は記憶開度（圧縮機を停止する直前の開度）に設定する技術が記載されている。
【０００６】
尚、特許文献１に記載の技術は、室温調整用の空気調和機を対象としたものであるため、電動式膨張弁を全開にしてガスバランスをとるが、冷凍・冷蔵ショーケースにおいては、庫内温度が上昇するのを避ける目的から、圧縮機を停止させた際のガスバランスをとらないのが一般的である。このため、上記技術を冷凍・冷蔵ショーケース用の制御に適用した場合には、圧縮機を停止する際に電動式膨張弁の開度を全閉にし、圧縮機を起動する際に初期開度又は記憶開度に設定することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公平２−３０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記のように、圧縮機のオン／オフに応じて電動式膨張弁の開度を全閉と初期開度（又は記憶開度）の間で切り換えた場合には、圧縮機のオン／オフを切り換える都度、大きな操作量で電動式膨張弁の開度を変更することになる。
【０００９】
加えて、冷凍・冷蔵ショーケースにおいては、圧縮機のオン／オフの切り換え回数が比較的に多く、５分程度の間隔でオン／オフを繰り返すといった激しい切り換え動作を要求される場合も少なくない。こうした場合、圧縮機のオン／オフの切り換え回数は、１時間当たりで１０回以上に及ぶことになり、電動式膨張弁の駆動頻度を著しく高めることになる。
【００１０】
また、電動式膨張弁は、摺動部分を有する機械部品であるため、駆動頻度が高くなる程、摺動部分の摩耗等が進んで寿命が短くなり、その耐久寿命は、パルスモータに与える駆動パルスのパルス数によって規定されるのが一般的である。このため、上記のような開度の変更を行って、パルスモータに与える駆動パルス数を大幅に増加させた場合には、耐久寿命として規定された残パルス数を急速に消費し、電動式膨張弁の短命化を招くことになる。その結果、電動式膨張弁の頻繁な交換を強いることになり、ひいては、冷凍・冷蔵ショーケースの信頼性を低下させるという問題が生じる。
【００１１】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、圧縮機のオン／オフを頻繁に切り換える場合であっても、電動式膨張弁を駆動させる駆動信号の駆動パルス数が多大になるのを防止し、電動式膨張弁の長寿命化を図ったり、ひいては、冷凍冷蔵システム自体の信頼性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は、圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁及び蒸発器が順次に接続され、制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システムであって、前記凝縮器と前記蒸発器の間に配置され、それらの間の冷媒流路を開閉する電磁弁を備え、前記圧縮機の運転を停止するときに、前記電磁弁を閉じるとともに、前記電動式膨張弁の開度を該圧縮機の運転を停止したときの開度で維持し、前記圧縮機の運転を再開するときに、前記電磁弁を開くとともに、前記電動式膨張弁の開度制御を前記圧縮機の運転を停止したときの開度から開始することを特徴とする。
【００１３】
そして、本発明によれば、凝縮器と蒸発器の間に電磁弁を設けた上で、圧縮機の運転を停止するときには、電磁弁を閉じるとともに、電動式膨張弁の開度を圧縮機の運転を停止したときの開度で維持し、圧縮機の運転を再開するときには、電磁弁を開くとともに、電動式膨張弁の開度制御を圧縮機の運転を停止したときの開度から開始するため、圧縮機の運転を停止したときの庫内温度の上昇を防止しながら、圧縮機を停止した際の電動式膨張弁の全閉動作、及び圧縮機を起動した際の電動式膨張弁の開弁動作を不要とすることができる。このため、圧縮機のオン／オフを切り換える都度、電動式膨張弁の開度を大きく変更する必要がなくなり、駆動パルス数の消費量を大幅に削減することができる。従って、電動式膨張弁の長寿命化を図ることが可能になり、ひいては、冷凍冷蔵システムの信頼性を向上させることが可能になる。
【００１４】
また、本発明は、圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁及び蒸発器が順次に接続された冷凍サイクルと、前記凝縮器と前記蒸発器の間に配置され、それらの間の冷媒流路を開閉する電磁弁とを有し、制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システムの動作を制御する制御装置であって、前記圧縮機の運転を停止するときに、前記電磁弁を閉じるとともに、前記電動式膨張弁の開度を該圧縮機の運転を停止したときの開度で維持し、前記圧縮機の運転を再開するときに、前記電磁弁を開くとともに、前記電動式膨張弁の開度制御を前記圧縮機の運転を停止したときの開度から開始することを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、前記発明と同様に、圧縮機のオン／オフを頻繁に切り換える場合であっても、電動式膨張弁を駆動させる駆動信号の駆動パルス数が多大になるのを防止し、電動式膨張弁の長寿命化を図ったり、ひいては、冷凍冷蔵システム自体の信頼性を向上させることが可能になる。
【００１６】
上記冷凍冷蔵システムの制御装置において、制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換えるとともに、前記電磁弁の開閉を制御する第１の制御部と、前記蒸発器の冷媒過熱度に応じて前記電動式膨張弁の開度を制御する第２の制御部とを備え、該第２の制御部が、前記電磁弁の開閉状態を監視し、該電磁弁が閉じられるのに応じて前記開度制御のための駆動信号の出力を停止することができる。
【００１７】
上記冷凍冷蔵システムの制御装置において、前記第１の制御部が、前記制御対象温度が所定の温度に設定された第１の設定値以上となったときに前記圧縮機を運転し、前記制御対象温度が前記第１の設定値より温度が低い第２の設定値以下になったときに前記圧縮機の運転を停止することができる。
【００１８】
上記冷凍冷蔵システムの制御装置において、前記冷凍冷蔵システムを、食料品を保冷するための冷凍・冷蔵ショーケースに用い、前記制御対象の温度を該冷凍・冷蔵ショーケースの庫内温度とすることができる。
【００１９】
さらに、本発明は、圧縮機、凝縮器、電動式膨張弁及び蒸発器が順次に接続された冷凍サイクルと、前記凝縮器と前記蒸発器の間に配置され、それらの間の冷媒流路を開閉する電磁弁とを有し、制御対象温度に応じて前記圧縮機の運転停止を切り換える冷凍冷蔵システムの動作を制御する制御方法であって、前記圧縮機の運転を停止するときに、前記電磁弁を閉じるとともに、前記電動式膨張弁の開度を該圧縮機の運転を停止したときの開度で維持し、前記圧縮機の運転を再開するときに、前記電磁弁を開くとともに、前記電動式膨張弁の開度制御を前記圧縮機の運転を停止したときの開度から開始することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明によれば、圧縮機のオン／オフを頻繁に切り換える場合であっても、電動式膨張弁を駆動させる駆動信号の駆動パルス数が多大になるのを防止し、電動式膨張弁の長寿命化を図ったり、ひいては、冷凍冷蔵システム自体の信頼性を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明にかかる冷凍冷蔵システムの一実施の形態を示す構成図である。
【図２】図１に示す温度制御部の制御動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】図１に示す過熱度制御部の制御動作を説明するためのフローチャートである。
【図４】圧縮機のオン／オフを切り換えた際の電磁弁及び電動式膨張弁の動作例を示すタイミング図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明においては、本発明にかかる冷凍冷蔵システムを、食料品の保冷や陳列等に用いる冷凍・冷蔵ショーケースに適用した場合を例にとって説明する。
【００２３】
図１は、本発明にかかる冷凍冷蔵システムの一実施の形態を示し、このシステム１は、圧縮機２と、凝縮器３と、凝縮器用ファン３ａと、電磁弁４と、電動式膨張弁５と、蒸発器６と、蒸発器用ファン６ａと、入口温度センサ７と、出口温度センサ８と、庫内温度センサ９と、温度制御部１０と、過熱度制御部１１とを備える。
【００２４】
圧縮機２、凝縮器３、電磁弁４、電動式膨張弁５及び蒸発器６は、配管１２で接続され、これらの間を冷媒が循環する。ここで、配管１２を流れる冷媒の流量は、電動式膨張弁５の弁開度を調整することにより制御する。
【００２５】
圧縮機２は、蒸発器６より供給された低圧の気体の状態にある冷媒を圧縮し、高圧の気体に変換して配管１２を介して凝縮器３に供給する。
【００２６】
凝縮器３は、圧縮機２から供給された高圧気体状態の冷媒を凝縮し、高圧液体状態の冷媒に変換して凝縮熱を奪い、奪った熱を凝縮器用ファン３ａの送風によって外部に放出する。
【００２７】
電磁弁４は、凝縮器３と蒸発器６の間の冷媒流路１２ａを開閉するための弁であり、蒸発器６への冷媒の流入の有無を切り換えるために設けられる。この電磁弁４は、温度制御部１０から出力される電磁弁駆動信号ＳＶに従って動作し、電磁弁駆動信号ＳＶの電圧レベルに応じて開閉する。
【００２８】
電動式膨張弁５は、凝縮器３から供給された高圧液体状態の冷媒を低圧状態に変化させる。この電動式膨張弁５は、過熱度制御部１１からの電動弁駆動信号ＥＶに従って駆動されるパルスモータ（不図示）を内蔵し、電動弁駆動信号ＥＶのパルス数に応じた回転角度でパルスモータが回転することにより電動式膨張弁５の弁開度を調整する。
【００２９】
蒸発器６は、低圧の液体状態にある冷媒を蒸発（気化）させるために備えられ、冷媒は、蒸発することにより周囲より気化熱を奪い、加熱される。この際、奪われた熱によって蒸発器６周辺の空気が冷却され、その冷却された空気が蒸発器用ファン６ａの送風によって放出されることにより、冷凍・冷蔵ショーケースの庫内温度の調節が行われる。
【００３０】
入口温度センサ７、出口温度センサ８及び庫内温度センサ９は、各々、蒸発器６の入口の冷媒（液体状態での冷媒）の温度Ｔin、蒸発器６の出口での冷媒（気体状態の冷媒）の温度Ｔout、冷凍・冷蔵ショーケースの庫内温度Ｔisを検出する。これら入口温度センサ７〜庫内温度センサ９には、例えば、サーミスタを用いることが一般的である。
【００３１】
温度制御部１０は、圧縮機２の運転の有無を制御して冷凍・冷蔵ショーケースの庫内温度を調整するための制御回路であり、例えば、マイクロコンピュータ及び周辺回路（いずれも不図示）から構成される。この温度制御部１０は、庫内温度センサ９によって検出された庫内温度Ｔisと、予め設定されたオン設定温度Ｔon及びオフ設定温度Ｔoffとを対比し、その結果に基づいて圧縮機２の運転の有無を制御する。尚、オン設定温度Ｔon及びオフ設定温度Ｔoffは、従来と同様のものであり、それらの間には、ディファレンシャルと呼ばれる温度差が設定される。
【００３２】
また、温度制御部１０は、圧縮機２の運転状態に合わせて電磁弁４の開閉を制御する機能も有し、電磁弁４の開閉制御は、電磁弁駆動信号ＳＶを通じて行われる。この電磁弁駆動信号ＳＶは、圧縮機２の運転期間中は電磁弁４を開弁させる電圧レベル（例えば、ＡＣ２００Ｖ）に設定され、一方、圧縮機２の停止期間中は電磁弁４を閉弁させる電圧レベル（例えば、０Ｖ）に設定される。
【００３３】
過熱度制御部１１は、電動式膨張弁５の弁開度を制御するための制御回路であり、温度制御部１０と同様、例えば、マイクロコンピュータ及び周辺回路から構成される。この過熱度制御部１１は、蒸発器６での冷媒の過熱度Ｔsh（出口温度センサ８の検出温度Ｔout−入口温度センサ７の検出温度Ｔin）に基づき、ＰＩＤ制御によって電動式膨張弁５の弁開度を求め、求めた弁開度に対応する電動弁駆動信号ＥＶを電動式膨張弁５のパルスモータに出力する。
【００３４】
また、過熱度制御部１１は、電磁弁駆動信号ＳＶの電圧レベルを監視して電磁弁４の開閉を検知し、電磁弁４の開閉に合わせて電動式膨張弁５への電動弁駆動信号ＥＶの出力の有無を切り換える機能も有する。
【００３５】
次に、上記構成を有する冷凍冷蔵システム１の動作について説明する。ここでは、先ず、温度制御部１０が行う制御動作について、図１、図２を参照しながら説明する。尚、制御動作中、温度制御部１０は、タイマ（不図示）等を用いつつ、所定期間（例えば、１０秒）毎に図２に示すルーチンを実行する。
【００３６】
処理を開始すると、温度制御部１０は、図２に示すように、先ず、庫内温度センサ９によって検出された庫内温度Ｔisを取り込み（ステップＳ１）、庫内温度Ｔisがオン設定温度Ｔon以上であるか否かを判定する（ステップＳ２）。このとき、例えば、庫内温度Ｔisが上昇傾向にあり、庫内温度Ｔisがオン設定温度Ｔon以上となっている場合には（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、圧縮機２を起動する（ステップＳ３）。これと併行して、電磁弁４を開弁し、凝縮器３と蒸発器６の間の冷媒流路１２ａを開放する（ステップＳ４）。これにより、蒸発器６用のファン６ａから冷風を放出させ、庫内を冷却して庫内温度Ｔisを低下させる。
【００３７】
その後、庫内温度Ｔisが徐々に低下し、庫内温度センサ９の検出温度Ｔisがオン設定温度Ｔonより低くなった場合には（ステップＳ２：Ｎｏ）、その温度Ｔisがオフ設定温度Ｔoff以下にまで達しているか否かを判定する（ステップＳ５）。その結果、庫内温度Ｔisがオフ設定温度Ｔoffよりも高い場合には（ステップＳ５：Ｎｏ）、その時点での圧縮機２の運転状態（稼働させている状態）を維持し、庫内温度Ｔisを引き続き低下させる（ステップＳ６）。このとき、電磁弁４についても、その時点での開閉状態（開弁している状態）を維持し、冷媒流路１２ａを開放し続ける（ステップＳ７）。
【００３８】
そして、庫内温度Ｔisが十分に低下し、庫内温度センサ９の検出温度Ｔisがオフ設定温度Ｔoff以下となった場合には（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、圧縮機２の運転を停止するとともに、電磁弁４を閉じて冷媒流路１２ａを閉鎖する（ステップＳ８、Ｓ９）。これにより、庫内の冷却を停止し、庫内温度Ｔisを緩やかに上昇させる。
【００３９】
以後、上記のステップＳ１〜Ｓ９の動作を１０秒間隔で繰り返し、庫内温度Ｔisが再びオン設定温度Ｔon以上となれば、圧縮機２の運転及び電磁弁４の開弁を再開して庫内温度Ｔisを低下させる。
【００４０】
次に、過熱度制御部１１が行う制御動作について、図１、図３を参照しながら説明する。尚、過熱度制御部１１は、温度制御部１０の動作に同期して動作し、温度制御部１０と同様、例えば、１０秒間隔で図３に示すルーチンを実行する。
【００４１】
処理を開始すると、過熱度制御部１１は、図３に示すように、先ず、温度制御部１０から出力される電磁弁駆動信号ＳＶを参照し、電磁弁４が開かれているか否かを判定する（ステップＳ１１）。判定の結果、電磁弁４が開かれていた場合には（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、蒸発器６の入口の冷媒温度Ｔin 、出口の冷媒温度Ｔoutを各々取り込み（ステップＳ１２、Ｓ１３）、現在の過熱度Ｔsh＝Ｔout−Ｔinを算出する（ステップＳ１４）。
【００４２】
次いで、設定過熱度（過熱度Ｔshの目標値）Ｔsと、現在の過熱度Ｔshとの偏差ｅ(t)＝Ｔs−Ｔshを算出し（ステップＳ１５）、過去一連の偏差ｅ、比例帯ＰＢ、積分時間Ｔi、微分時間Ｔdに基づき、次式に従って、ＰＩＤ（比例・積分・微分）演算で今回の弁開度の操作量ｍ(t)を算出する（ステップＳ１６）。ここで、Ｋpは、比例ゲインである。
【００４３】
【数１】
2010164276.tif 000003
【００４４】
これにより、電動式膨張弁５が到達すべき弁の目標開度が導出され、過熱度制御部１１は、電動式膨張弁５の開度が目標開度となるように駆動パルス数を設定するとともに、電動式膨張弁５に電動弁駆動信号ＥＶを出力して電動式膨張弁５の開度を増減する（ステップＳ１７）。
【００４５】
一方、上記ステップＳ１１の判定の結果、電磁弁４が閉じられていた場合には（ステップＳ１１：Ｎｏ）、何らの処理も実行せず、電動式膨張弁５の開度変更等は行わない。
【００４６】
次に、圧縮機２のオン／オフを切り換えた際の電磁弁４及び電動式膨張弁５の動作例について、図４を中心に、図１〜図３を参照しながら説明する。
【００４７】
タイミングｔ１において、庫内温度Ｔisがオン設定温度Ｔon以上になると、圧縮機２が起動されるとともに、電磁弁４が開かれて冷媒流路１２ａが開放される。また、電磁弁４の開弁に応答して、ＰＩＤ演算に基づく電動式膨張弁５の開度調整が開始され、冷凍サイクル内を循環する冷媒の流量が調整される。これら圧縮機２の運転、電磁弁４の開弁及び電動式膨張弁５の開度調整は、庫内温度Ｔisがオン設定温度Ｔon以下となっても、オフ設定温度Ｔoffを上回っている期間は継続的に実行される。
【００４８】
そして、庫内の温度が低下し、タイミングｔ２において、庫内温度Ｔisがオフ設定温度Ｔoffに達すると、圧縮機２の運転が停止されるとともに、電磁弁４が閉じられて冷媒流路１２ａが閉鎖される。また、電磁弁４の閉弁に応答して、電動式膨張弁５への電動弁駆動信号ＥＶの出力が停止され（駆動パルス数をゼロの状態とする）、電動式膨張弁５の開度調整が中断される。その結果、電動式膨張弁５の開度は、開度調整が停止された際の開度のままとなり、以後、開度調整が再開されるまで、その状態が維持される。
【００４９】
その後、庫内の温度が上昇し、タイミングｔ３において、庫内温度Ｔisが再びオン設定温度Ｔonに達すると、圧縮機２の運転が再開されるとともに、電磁弁４が開かれる。このとき、電動式膨張弁５の開度調整も再開されるが、再開時点での電動式膨張弁５の開度は、開度調整を停止した際の開度（タイミングｔ２時点での開度）になっているため、圧縮機２の運転を再開した後の電動式膨張弁５の開度の増減は、開度調整を停止した際の開度を始点として開始されることになる。
【００５０】
このため、上記の際の電動式膨張弁５の操作量は、ＰＩＤ演算により導出される目標開度から開度調整を停止した時点での開度を差し引いたものとなり、従来のように全閉の状態から目標開度に遷移させる場合に比べて、電動式膨張弁５の操作量を格段に小さくすることができる。従って、電動弁駆動信号ＥＶの駆動パルス数を少なく留めることができ、圧縮機２のオン／オフ切り換えに伴う駆動パルス数の消費量を大幅に削減することが可能になる。
【００５１】
以上のように、本実施の形態によれば、凝縮器３と蒸発器６の間に電磁弁４を設けた上で、圧縮機２の運転を停止するときには、電磁弁４を閉じるとともに、電動式膨張弁５の開度を圧縮機２の運転を停止したときの開度で維持し、圧縮機２の運転を再開するときには、電磁弁４を開くとともに、電動式膨張弁５の開度制御を圧縮機２の運転を停止したときの開度から開始するため、圧縮機２の運転を停止したときの庫内温度の上昇を防止しながら、圧縮機２を停止した際の電動式膨張弁５の全閉動作、及び圧縮機２を起動した際の電動式膨張弁５の開弁動作を不要とすることができる。
【００５２】
このため、圧縮機２のオン／オフを切り換える都度、電動式膨張弁５の開度を大きく変更する必要がなくなり、駆動パルス数の消費量を大幅に削減することができる。従って、電動式膨張弁５の長寿命化を図ることが可能になり、ひいては、冷凍・冷蔵ショーケースの信頼性を向上させることが可能になる。
【００５３】
尚、上記実施の形態においては、電磁弁４を電動式膨張弁５の上流側（凝縮器３と電動式膨張弁５の間）に設けるが、電磁弁４の配置位置は、凝縮器３と蒸発器６の間であれば、特に限定されるものではなく、電磁弁４を電動式膨張弁５の下流側（電動式膨張弁５と蒸発器６の間）に設けることもできる。
【００５４】
また、上記実施の形態においては、説明の便宜上、温度制御部１０と過熱度制御部１１を別々の制御部として構成したが、これらを一体化して単一のマイクロコンピュータ等から構成することもできる。その場合、温度制御部１０から過熱度制御部１１に向けての電磁弁４の開閉を示す情報（電磁弁駆動信号ＳＶ）の伝達は、マイクロコンピュータの内部処理で行うようにすればよい。
【００５５】
さらに、上記実施の形態においては、電磁弁駆動信号ＳＶを過熱度制御部１１に出力することで、電磁弁４の開閉状態を過熱度制御部１１に伝達するが、必ずしも電磁弁駆動信号ＳＶを用いる必要はなく、電磁弁４の開閉状態を示す信号であれば、他の信号を過熱度制御部１１に出力するようにしてもよい。
【００５６】
また、上記実施の形態においては、電動式膨張弁５の開度をＰＩＤ制御する場合を例にとって説明したが、制御方法は、Ｐ（比例）制御でも、ＰＩ（比例積分）制御、ＰＤ（比例微分）制御であってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１  冷凍冷蔵システム
２  圧縮機
３  凝縮器
３ａ  凝縮器用ファン
４  電磁弁
５  電動式膨張弁
６  蒸発器
６ａ  蒸発器用ファン
７  入口温度センサ
８  出口温度センサ
９  庫内温度センサ
１０  温度制御部
１１  過熱度制御部
１２  配管
１２ａ  冷媒流路
【図１】
2010164276.tif 000004
【図２】
2010164276.tif 000005
【図３】
2010164276.tif 000006
【図４】
2010164276.tif 000007