(57)【要約】【課題】有機ＥＬモジュールにおいて、有機ＥＬ素子の電極取り出し部と電気給電部との電気接続性を高め、給電効率の低下を防止する。【解決手段】ＥＬモジュール１は、ＥＬ素子部２１とその電極取り出し部３とを有するＥＬパネル２と、ＥＬパネル２に給電するため導電体３１を持つ電気供給部３と、電極取り出し部３と導電体３１とを接続するための接続電極４とを備える。接続電極４は、線状部材を螺旋状に伸長した形状を成してバネ性を有し、電気供給部３がＥＬパネル２に取り付けられた状態において、電気供給部３により接続電極４の伸長方向に略直交する方向から押圧されて電極取り出し部２２に当接される。これにより、電極取り出し部２２の平面性が悪くても、接続電極４と電極取り出し部２２とが複数部位で圧接され、それらの電気接続性を高めることができ、給電効率の低下を防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機ＥＬ素子と該有機ＥＬ素子の電極取り出し部とを有する有機ＥＬパネルと、前記有機ＥＬパネルに給電するため導電体を持つ電気供給部と、前記電極取り出し部と前記電気供給部の導電体とを接続するための接続電極とを備え、前記接続電極と電気供給部とを前記有機ＥＬパネルに取り付けて成る有機ＥＬモジュールにおいて、
前記接続電極は、複数の折れ曲がり又は捻りにより波状又は螺旋状に伸長した形状を成し、
前記接続電極は前記電気供給部に形成された空間に挿入され、
前記電気供給部が前記有機ＥＬパネルに取り付けられた状態において、前記接続電極は、前記電気供給部により該接続電極の伸長方向に略直交する方向から押圧されて前記電極取り出し部に複数の部位で当接されることを特徴とする有機ＥＬモジュール。
【請求項２】
前記電気供給部は、前記導電体と、この導電体が配線された絶縁樹脂とから成ることを特徴とする請求項１に記載の有機Ｅモジュール。
【請求項３】
前記接続電極は、線状部材により形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の有機ＥＬモジュール。
【請求項４】
前記接続電極は、帯状部材により形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の有機ＥＬモジュール。
【請求項５】
前記接続電極は、帯状部材を、その長手方向に対して斜めに山又は谷の稜線が千鳥状に現れ、これら隣り合う稜線の交点部に幅方向に谷又は山が現れるように折り曲げて形成されたことを特徴とする請求項４に記載の有機ＥＬモジュール。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の有機ＥＬモジュールと、前記有機ＥＬモジュールを点灯させるための点灯装置とを備えたことを特徴とする有機ＥＬ照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネルの給電用電極となる電極取り出し部を備えた有機ＥＬモジュールと、それを用いた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の有機ＥＬモジュールにおいては、通常、有機ＥＬパネルの素子電極は透明性の良いＩＴＯ（酸化インジウム錫）が用いられるが、ＩＴＯは抵抗率が高いため、素子電極への給電を例えば一接点のみで行った場合には、ＩＴＯ内での電圧降下によりＥＬ発光層への供給電力が接点から離れるにしたがって低下し、輝度ばらつきが生じる。そこで、この問題を解消するために、素子電極と基板とを挟持して櫛歯状の接触面で面的に接触させる補助電極を用いたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１においては、補助電極と有機ＥＬパネルの素子電極との接触が平面状であるため、この素子電極の表面における少しのうねりや凹凸によって、接触面が減少することにより、接触抵抗が増大し、電気接続性が劣化することがあった。また、点灯繰り返しなどによる温度変化や経年変化などにより素材が伸縮して発生する電極面のひずみによって、前記と同様に接触面が減少して、電気接続性が劣化する。このため、給電の電力効率が低下したり、接触部分が過熱されることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２６９９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決するものであり、有機ＥＬ素子の電極取り出し部と電気給電部との電気接続性を高め、給電効率の低下を防止することができる有機ＥＬモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、有機ＥＬ素子と該有機ＥＬ素子の電極取り出し部とを有する有機ＥＬパネルと、前記有機ＥＬパネルに給電するため導電体を持つ電気供給部と、前記電極取り出し部と前記電気供給部の導電体とを接続するための接続電極とを備え、前記接続電極と電気供給部とを前記有機ＥＬパネルに取り付けて成る有機ＥＬモジュールにおいて、前記接続電極は、複数の折れ曲がり又は捻りにより波状又は螺旋状に伸長した形状を成し、前記接続電極は前記電気供給部に形成された空間に挿入され、前記電気供給部が前記有機ＥＬパネルに取り付けられた状態において、前記接続電極は、前記電気供給部により該接続電極の伸長方向に略直交する方向から押圧されて前記電極取り出し部に複数の部位で当接されるものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の有機ＥＬモジュールにおいて、前記電気供給部は、前記導電体と、この導電体が配線された絶縁樹脂とから成るものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載の有機ＥＬモジュールにおいて、前記接続電極は、線状部材により形成されているものである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１または請求項２に記載の有機ＥＬモジュールにおいて、前記接続電極は、帯状部材により形成されているものである。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項４に記載の有機ＥＬモジュールにおいて、前記接続電極は、帯状部材を、その長手方向に対して斜めに山又は谷の稜線が千鳥状に現れ、これら隣り合う稜線の交点部に幅方向に谷又は山が現れるように折り曲げて形成されたものである。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の有機ＥＬモジュールと、前記有機ＥＬモジュールを点灯させるための点灯装置とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、接続電極は、波状又は螺旋状の形状によりバネ性を成し、その伸長方向に略直交する方向から電極取り出し部に押圧されるので、電極取り出し部の平面性が悪くても、接続電極と電極取り出し部とが複数部位で確実に接触され、接触抵抗が減り、それらの電気接続性を高めることができ、給電効率の低下を防止することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、電気供給部は、導電体が絶縁されて配線されるので、給電される電力を導電体を通じて安全に接続電極に送ることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、接続電極が線状部材で構成されるので、電極材料の使用量を低減することができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、接続電極は帯状部材で構成されるので、線状部材の場合に比較して電極取り出し部との接触面積が増えると共に、バネ性を高めることができ、より電気接続性を高めることができる。
【００１６】
請求項５の発明によれば、接続電極は、電極取り出し部との接触面を谷の稜線による斜め線の連続的な略線状とし、電気供給部との接触面を山の頂点による略点状とすることができるので、接続電極と電極取り出し部との接触面積をより広くでき、電気接続性が高まる。
【００１７】
請求項６の発明によれば、有機ＥＬモジュールの電気接続性が高いので、給電効率の良い照明器具を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る有機ＥＬモジュールの斜視図。
【図２】同モジュールの分解斜視図。
【図３】（ａ）は同モジュールにおける有機ＥＬパネルの平面図、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ断面図、（ｃ）は（ａ）のＩＩ−ＩＩ断面図。
【図４】（ａ）は同モジュールの接続電極の側面図、（ｂ）は図１のＸ−Ｘ断面図、（ｃ）は同Ｙ−Ｙ断面図、（ｄ）は同Ｚ−Ｚ断面図。
【図５】（ａ）は本発明の第２の実施形態に係る有機ＥＬモジュールの接続電極の斜視図、（ｂ）は同接続電極の側面図。
【図６】（ａ）は上記の変形例に係る有機ＥＬモジュールの接続電極の斜視図、（ｂ）は同接続電極の側面図。
【図７】（ａ）は上記の他の変形例に係る有機ＥＬモジュールの接続電極の斜視図、（ｂ）は同接続電極の側面図。
【図８】（ａ）は上記の別の他の変形例に係る有機ＥＬモジュールの接続電極の展開平面図、（ｂ）は同接続電極の斜視図。
【図９】（ａ）は本発明の実施形態に係る照明器具の構成図、（ｂ）は同器具の一部断面図。
【図１０】上記照明器具におけるＬＥＤ光源点灯装置の電気回路図。
【図１１】（ａ）は上記装置の制御部におけるマイコンの２番端子の出力波形図、（ｂ）は同制御部における比較部のマイナス端子の入力波形図、（ｃ）は同比較部のプラス端子の入力波形図、（ｄ）は同比較部の出力波形図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の第１の実施形態に係る有機ＥＬモジュールについて図１乃至図４を参照して説明する。図１及び図２に示すように、有機ＥＬモジュール１（以下、ＥＬモジュールという）は、有機ＥＬパネル２（以下、ＥＬパネルという）と、ＥＬパネル２に給電するための電気供給部３と、電気供給部３からＥＬ素子部２１（有機ＥＬ素子）に給電するための接続電極４と、上ケース５１と下ケース５２を有してＥＬパネル２を覆うケース５とを備える。ＥＬパネル２は、ＥＬ素子部２１と、ＥＬ素子部２１の給電用電極となる電極取り出し部２２とを有する。電気供給部３は、絶縁樹脂から成る矩形の筺体３０と、絶縁樹脂により配線される導電体３１とを備え、導電体３１は、筺体３０内に形成された空洞（空間）３２内に挿入された接続電極４と接続される。
【００２０】
このＥＬモジュール１の組立ては、接続電極４が挿入された電気供給部３を上ケース５１内に収納した状態で、上ケース５１で下ケース５２上に配設されたＥＬパネル２を押圧して覆う。このとき、接続電極４は、ケース５内でＥＬパネル２の電極取り出し部２２に当接するように配設され、ＥＬパネル２は電気供給部３から接続電極４を介して電極取り出し部２２に給電されるようになる。ＥＬパネル２からの光は、下ケース５２の開口５４を通って外部に出射される。
【００２１】
図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、ＥＬ素子部２１は、矩形の基板２３と、この基板２３上に形成された給電用の矩形パターン状の素子電極２４、２６と、有機ＥＬの発光層２５と、素子電極２６の上から発光層２５を封止する封止部２７とを備える。基板２３はガラス等の透明部材から成り、素子電極２４は、例えばＩＴＯ（酸化インジウム錫）により透明電極として基板２３上に平面状に形成され、プラス電極となる。発光層２５は、発光体として、例えば蛍光性有機化合物を含む有機薄膜からなる。
【００２２】
素子電極２６は、素子電極２４に対向して発光層２５に蒸着等によりサブミクロン厚のアルミの金属部材により形成され、マイナス電極となる。封止部２７は、シリコン樹脂等の封止剤より成る。ＥＬ素子部２１は、封止部２７とは反対面側が光放出面となっている。
【００２３】
電極取り出し部２２は、素子電極２４、２６にそれぞれ接続されて、これら素子電極の平面視左右において互い違いに導出されたプラス側及びマイナス側の各一対の矩形電極２２ａ、２２ｂを有する。矩形電極２２ａ、２２ｂは、ＩＴＯ電極で形成される。矩形電極２２ｂは、封止部２７内で素子電極２６と接続される。なお、矩形電極２２ａ、２２ｂは、ＩＴＯ電極表面上にＣｒＡｕ（クロム−金）合金やＭｏＡｌＭｏ（モリブデン−アルミニウム−モリブデン）合金などの金属部材をスパッタや蒸着加工などにより表面処理してＩＴＯ電極の抵抗成分を低減させている。
【００２４】
図４（ａ）乃至（ｄ）に示すように、電気供給部３は、２つの接続電極４を挿入するための、一面が開口した矩形の空洞３２が筺体３０の長手方向に沿って２箇所設けられている。筺体３０内に配線される導電体３１は、その一端が空洞３２内に導出されて接続電極４と接続されると共に、他端が筺体３０の一端面に形成された給電端部３３に接続される。給電端部３３は導電体３１の配線数に対応して在る。この給電端部３３は外部電源から給電される。
【００２５】
接続電極４は、例えばステンレススチールのようなバネ性のある金属製の線状部材から成り、線状部材の複数の捻りにより略一定径でコイル状に巻き進められて伸長した形状の螺旋状線を成し、導電体３１と半田付け、機械的接合、導電性接着剤等により電気的に接続される。接続電極４は、表面を金等でメッキすることによって、表面の信頼性を高めることができる。
【００２６】
上記接続電極４の螺旋状線の長さ及び幅は、電気供給部３の空洞３２内に嵌合し得るように設定されている。この螺旋状線の長手方向に直交する高さＨ１（螺旋円径に相当）は、空洞３２内の開口面からの深さＨ２より僅かに大きく形成され、接続電極４は電気供給部３内に挿入されたとき、その一部が空洞３２内からはみ出た状態となる。
【００２７】
ケース５の上ケース５１は、電気供給部３を挿入するための開口５３を有する。また、上ケース５１がＥＬ素子部２１を覆ったとき、電気供給部３は電極取り出し部２２上に配設され、接続電極４が電極取り出し部２２に接触される。なお、接続電極４を収納した電気供給部３を先にＥＬパネル２の電極取り出し部２２上に装着してから、上ケース５１で覆ってもよい。
【００２８】
上記のように構成されているので、ＥＬ素子部２１は、下ケース５２の上面に装着され、その上に電気供給部３が挿入された上ケース５１が装着され、接着剤等により両ケース５１、５２が一体に接合されてケース封止される。上ケース５１の高さ内に電気供給部３とＥＬパネル２が圧接されて収納されるので、予め電気供給部３の空洞３２内に挿入されている接続電極４が、電極取り出し部２２に押圧接触される。
【００２９】
このとき、接続電極４は、電気供給部３の空洞３２の天面により、螺旋状線の長手方向に略直交する方向から押圧される。接続電極４は、押圧前は電気供給部３の空洞３２から僅かにはみ出しているので、電極取り出し部２２に押圧されると、そのバネ性による接触圧が高まり、電極取り出し部２２に強く当接される。接続電極４と電気供給部３及び電極取り出し部２２との接触面は、略線状又は略点状となって複数の部位でそれぞれ押圧接触される。
【００３０】
したがって、接続電極４は、平面状電極による接触面の場合と比較して、略線状又は略点状となる各接触面の接触面積が小さくなるので、それら個々の接触面に掛かる応力が強くなる。このため、それぞれの接触面で電極取り出し部２２と確実に接触させることができ、接触面積を確保して接触抵抗を低減することができる。なお、接続電極４の螺旋状の巻数、弾性力、接触面積等の各仕様や、電極取り出し部２２の電極面積はＥＬパネル２に流す電流によって設定される。
【００３１】
このように、本実施形態のＥＬモジュール１によれば、接続電極４は、電極取り出し部２２と圧接されることにより、電極取り出し部２２の平面性が悪くても、接続電極４と電極取り出し部２２とが複数の部位で確実に接触されるので、接触抵抗が減り、電気接続性を高めることができ、給電効率の低下を防止することができる。
【００３２】
また、接続電極４は、その長手方向の一端のみで電気供給部３の導電体３１と接続され、他端が開放されているので、温度変化や経時変化で伸縮があっても螺旋状線の長手方向に伸縮するので、環境変化による影響を緩和することができる。
【００３３】
次に、本発明の第２の実施形態に係るＥＬモジュールの接続電極について図５（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。本実施形態のＥＬモジュールの接続電極４ａは、帯状部材により、波状に伸長した形状に構成されている。その他の構成は、前記第１の実施形態と同等の構成を有するので、図４を流用して説明する。
【００３４】
接続電極４ａは、例えばステンレススチールのようなバネ性のある金属製の帯状部材から成り、複数の捻りにより波状に伸長した形状の波状帯体を成す。また、接続電極４ａは、側面から見てサイン波状の周期的な波形を成し、その上下のピーク点４１ａ、４２ａ間の最大振幅を高さＨ１として、この高さＨ１が電気供給部３の空洞３２内の深さＨ２より僅かに高くなるように形成されている。
【００３５】
上記のように構成された接続電極４ａは、電気供給部３の空洞３２内に挿入されると、前記と同様に、その一部が僅かに電気供給部３からはみ出た状態となる。この状態でケース５１、５２でＥＬパネル２が挟持されると、接続電極４ａは、その伸長方向に略直交する方向から空洞３２で押圧され、弾性変形されて電極取り出し部２２に圧接される。このとき、接続電極４ａは、電気供給部３及び電極取り出し部２２にそれぞれ波状帯体における複数の山谷で略線状に当接される。
【００３６】
本実施形態のＥＬモジュール１によれば、接続電極４ａは波状帯体として構成されるので、電極取り出し部２２との線接触により接触面積が増えることにより、螺旋状電極に比較して、より電気接続性を高めることができ、給電効率を高めることができる。
【００３７】
次に、上記実施形態の変形例によるＥＬモジュールの接続電極について図６（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。本変形例の接続電極４ｂは、その側面が三角波形状に伸長した形状を成す。
【００３８】
接続電極４ｂは、帯状部材の長手方向に直交する方向における複数の折れ曲がりにより、周期的に山谷を成し、バネ性を有する三角波状帯体に形成されている。接続電極４ｂの側面の略周期的な三角波形は、その上下のピーク点４１ｂ、４２ｂ間の最大振幅を高さＨ１として、この高さＨ１が電気供給部３内の空洞３２の深さＨ２より僅かに高くなるように形成されている。これにより、前記と同様に、接続電極４ｂは、電極取り出し部２２との線接触による接触面積が増え、より電気接続性を高めることができると共に、帯状部材の直線的な折り曲げ加工のみで形成できるので、製造工程が簡単となる。
【００３９】
次に、上記実施形態の他の変形例によるＥＬモジュールの接続電極について図７（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。本変形例の接続電極４ｃは、前記変形例において、三角波形状の頂点部に平面部分を有する。
【００４０】
接続電極４ｃは、帯状部材の複数の折れ曲がりによる山谷の頂点部にそれぞれ平面４１ｃと平面４２ｃとが互いに略平行に形成され、周期的に台形状に伸長した形状を成す。また、接続電極４ｃは、互いに略平行に形成された平面４１ｃと平面４２ｃとの間隔が高さＨ１となっている。これにより、接続電極４ｃは電極取り出し部２２に平面４１ｃ及び平面４２ｃで平面的に圧接され、電極取り出し部２２との接触面積が増え、より電気接続性を高めることができる。なお、平面４１ｃ、４２ｃ上にさらに凸部を設けてもよい。
【００４１】
次に、上記実施形態における別の他の変形例によるＥＬモジュールの接続電極について図８（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。本変形例の接続電極４ｄは、帯状部材を、その長手方向に対して斜めに山又は谷の稜線４２ｄが千鳥状に現れ、これら隣り合う稜線４２ｄの交点部４３に幅方向に谷又は山の稜線４１ｄが現れるように折り曲げて形成されたものである。
【００４２】
接続電極４ｄは、交点部４３からの稜線４１ｄが帯状部材の長手方向に直交して交わる点を直交点４４とし、この直交点４４を直角の頂点、稜線４１ｄを直角の一辺、稜線４２ｄを斜辺とする直角三角形４５を基に形成される。すなわち、接続電極４ｄは、隣り合う稜線４２ｄが谷となり、それらの間の稜線４１ｄが山となるように直角三角形４５が山折り、谷折りに繰返して折り曲げられることにより、直交点４４を頂点とする二面開放の三角錐４６として形成される。
【００４３】
接続電極４ｄは、三角錐４６が連続して伸長した形状になると共に、三角錐４６の高さＨ１が上記図４に示した高さＨ１と同等となるように形成されている。また、接続電極４ｄの三角錐状の伸長した形状の長さ及び幅は、接続電極４ｄが電気供給部３の空洞３２内に嵌合して挿入されるように設定されている。接続電極４ｄが電極取り出し部２２に押圧されたとき、電気供給部３の空洞３２とは三角錐４６の頂点で点状に接触し、電極取り出し部２２とは谷の稜線４２ｄで千鳥状に線状に接触する。
【００４４】
このように、接続電極４ｄは、電極取り出し部２２との接触面が谷の稜線４２ｄによる線状となり、電気供給部３との接触面が山の頂点による点状となるので、電極取り出し部２２と千鳥状の斜め線により連続的に線状接触され、その接触面積が電気供給部３との接触面積より広くなる。これにより、接続電極４ｄと電極取り出し部２２との接触面積をより広くでき、電気接続性が高まる。
【００４５】
次に、本発明の実施形態に係る有機ＥＬ照明器具について、図９乃至図１１を参照して説明する。本実施形態の有機ＥＬ照明器具１００は、前記各実施形態のいずれかのＥＬモジュール１と、このＥＬモジュール１を点灯させるための点灯装置７とを備え、これらは外部ケースとなる矩形の筐体１０１内に収納されて一体化されている。
【００４６】
図９（ａ）、（ｂ）は、本実施形態の構成を示し、筐体１０１は、その上面が樹脂製の透明板１０２から成り、ＥＬモジュール１から出射される光の発光面となる。筐体１０１内には、点灯装置７の電気回路部品９が実装されたプリント基板８が配設されている。ＥＬモジュール１は、透明板１０２の裏面側に配設され、電気回路部品９から電源供給されて発光し、透明板１０２を通って照明光が出射される。
【００４７】
ケース５は、上ケース５１のみから成り、下ケースは透明板１０２により兼用される。ＥＬモジュール１の基板２３は透明板１０２に直接装着され、その上から、上ケース５１が電気供給部３を覆うように、透明板１０２に接合される。電気供給部３が上ケース５１により押圧されることにより、接続電極４が電極取り出し部２２に圧接される。また、接続電極４はプリント基板８と電線で接続され、プリント基板８を介して電気回路部品９から電源供給される。なお、図示では一方のみの接続電極４を示している。
【００４８】
図１０は、点灯装置７の電気的構成を示す。点灯装置７は、直流電源Ｅを基にＥＬモジュール１へ電力供給する降圧チョッパ回路７１と、ＥＬモジュール１へ供給される電流を検出するランプ電流検出回路７２と、ランプ電流を駆動する電流駆動部７３と、降圧チョッパ回路７１からＥＬモジュール１に出力される電力を制御する制御部７４とを備える。制御部７４は、マイコンＩＣ１と、オペアンプからなる誤差アンプＯＰ１及び比較器ＯＰ２と、論理処理用のＡＮＤ回路ＩＣ２とを有する。
【００４９】
制御部７４は、ランプ電流検出回路７３の抵抗Ｒ３からのランプ電流検出電圧と、マイコンＩＣ１からの基準電圧Ｖｅとの電圧差を誤差アンプＯＰ１で増幅し、その出力を基準電圧Ｖｒとして比較器ＯＰ２に入力する。また、制御部７４は、この基準電圧Ｖｒとスイッチング素子３で発生される三角波状信号Ｖｑとを比較器ＯＰ２で比較し、その出力Ｖｐを駆動制御信号とし、ＡＮＤ回路ＩＣ２を通して降圧チョッパ回路７２に加え、スイッチング素子Ｑ１のオン・オフ動作を調整し、ＥＬモジュール１に供給する電力を調整する。
【００５０】
ここで、比較器ＯＰ２による駆動制御信号の生成について図１１（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。ＩＣ１の２番ピンからの出力電圧ＶｐのＨレベルとＬレベルによりスイッチング素子Ｑ３がオン、オフされると、コンデンサＣ４の両端電圧が放電及び抵抗Ｒ１３を介して充電されることにより、図１１（ｂ）に示されるように、三角波状信号Ｖｑが発生される。この三角波状信号Ｖｑは比較器ＯＰ２のマイナス端子に印加され、比較器ＯＰ２のプラス端子には、図１１（ｃ）に示されるように、誤差アンプＯＰ１の出力が基準電圧Ｖｒとして印加されて、図１１（ｄ）に示されるように、コンデンサＣ４の電圧が基準電圧Ｖｒよりも低い期間は、比較器ＯＰ２の出力電圧Ｖｓはハイレベルとなる。
【００５１】
したがって、出力信号Ｖｓのパルス幅は、基準電圧Ｖｒにより変化され、さらに、基準電圧ＶｒはＩＣ１からの基準電圧Ｖｅによって変化されるので、制御部７５は基準電圧Ｖｅを可変することにより出力信号Ｖｓを制御し駆動制御信号を生成して、ランプ電流値を調整でき、設定したランプ電流の電流値が一定になるように制御することができる。また、制御部７５は、マイコンＩＣ１からのＰＷＭ制御信号により電流駆動部７４のスイッチング素子Ｑ２を駆動させてランプ電流をＰＷＭ調光制御する。
【００５２】
このように、本実施形態によれば、電気接続性が高いＥＬモジュール１を用いたことにより、給電効率の良い照明器具を得ることができると共に、点灯装置７によりＥＬモジュール１の電流値を一定に制御できることにより、設定した明るさに安定に保つことができ、しかも、ＰＷＭ電流制御等により容易に調光制御することができる。
【００５３】
なお、本発明は上記各種実施形態の構成に限定されるものではなく、発明の趣旨を変更しない範囲で適宜に種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態において、ＥＬモジュール１にＥＬ素子部２１を複数個設けることもできる。また、電気供給部３を基板２３に接合して電気供給部３で接続電極４を直接的に押圧してもよい。また、電気供給部３の導電体３１と接続電極４とを一体化してもよい。また、接続電極４を複数の凸部を設けた平面部材で形成し、この平面部材を電気供給部３で押圧して各凸部と電極取り出し部２２とを接触させてもよい。また、電気供給部３をケース５と同じ部材で形成して一体化し、ケース５と兼用してもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  ＥＬモジュール（有機ＥＬモジュール）
２  ＥＬパネル（有機ＥＬパネル）
２１  ＥＬ素子部（有機ＥＬ素子）
３  電気供給部
３１  導電体
３２  空洞（空間）
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ  接続電極
４１ｄ、４２ｄ  稜線
４３  交点部
７  点灯装置
１００  有機ＥＬ照明器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010218897.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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