(57)【要約】【課題】  単一枚板からなる開閉板を上下に回動する形態は、開閉板の回動径が大きくなり、傾斜角度も制限され易く、塵埃排除効果を高めることができ難い。この開閉板の回動角度を大きくすると、この送風室や、集穀室の高さを高くすることとなって、乾燥機をも高く形成することとなる。【解決手段】  乾燥機体幅中央部の送風室１の左右両側部に、通風網２間に形成の乾燥室３と、この外側の排風室４を形成し、この送風室１の下側には、前記各乾燥室３から繰出される穀粒を受けて集穀する集穀室５を形成し、前記送風室１の底部には、左右両側部の開閉軸６の周りに下側へ観音開き形態に回動して開閉可能の開閉板７を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥機体幅中央部の送風室（１）の左右両側部に、通風網（２）間に形成の乾燥室（３）と、この外側の排風室（４）を形成し、この送風室（１）の下側には、前記各乾燥室（３）から繰出される穀粒を受けて集穀する集穀室（５）を形成し、前記送風室（１）の底部には、左右両側部の開閉軸（６）の周りに下側へ観音開き形態に回動して開閉可能の開閉板（７）を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機。
【請求項２】
前記左右の開閉板（７）は、先端縁下りの傾斜角度領域において相互当接させて閉鎖する構成とすることを特徴とする請求項１に記載の穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
送風室内に滞留する塵埃を排出掃除可能とする穀粒乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
穀粒乾燥機において、送風室底部の開閉板を回動することによって、この開閉板上に滞留する塵埃を下方の集穀室内へ落下排出する技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開平７ー４８４２号公報（第２頁、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
穀粒を循環搬送しながら乾燥する乾燥機にあっては、この乾燥室へ送風する送風室が乾燥機体の中央部に形成する形態では、乾燥室からの塵埃の漏下滞留が多く、この塵埃の掃除を行い難い。前記引用公報の技術のように、単一枚板からなる開閉板を上下に回動する形態は、開閉板の回動径が大きくなり、傾斜角度も制限され易く、塵埃排除効果を高めることができ難い。この開閉板の回動角度を大きくすると、この送風室や、集穀室の高さを高くすることとなって、乾燥機をも高く形成することとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、乾燥機体幅中央部の送風室１の左右両側部に、通風網２間に形成の乾燥室３と、この外側の排風室４を形成し、この送風室１の下側には、前記各乾燥室３から繰出される穀粒を受けて集穀する集穀室５を形成し、前記送風室１の底部には、左右両側部の開閉軸６の周りに下側へ観音開き形態に回動して開閉可能の開閉板７を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の構成とする。
【０００５】
穀粒乾燥作業時は、各乾燥室３内を流下する穀粒を、送風室１から通風網２を経て排風室４側へ送られる送風を受けながら乾燥される。この各乾燥室３を流下する穀粒は、この下側の集穀室５へ繰出されて集穀搬送される。各乾燥室３を流下する間に、通風網３を通して塵埃の一部がこの送風室１内へ漏下して、開閉板７上面に滞留、堆積される。このため、乾燥作業後にこの塵埃を取り除き掃除するときは、この左右一対の開閉板７を開閉軸６の周りに下側へ倒して観音開き形態に回動する。これら開閉板７は左右両側の開閉軸６部から、送風室１の中央部へ向けて突出する形態であるため、開閉板７の突出長さを短かくして、回動角度、及び、傾斜角度を大きくすることができる。しかも、傾斜角度を大きくしても、この送風室１や、集穀室５等を構成する部材等に接触したり邪魔になり難く、これらの各開閉板７上面に滞留する塵埃の落下を円滑に行わせることができる。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記左右の開閉板（７）は、先端縁下りの傾斜角度領域において相互当接させて閉鎖することを特徴とする。穀粒乾燥作業時は、送風室１底部の各開閉板７を閉鎖状態とするが、このとき、左右の各開閉板７の先端部が相当接して閉鎖した状態で、これ以上の回動は行われず、又、回動不可能の固定状態を維持する。そして、この閉鎖状態の開閉板７は、この先端部側へ向けて下り傾斜面に維持されているため、上面に滞留する塵埃は、これら傾斜面に沿って先端側、即ち送風室１の中央部側へ流れ易くなり、又、中央部に滞留されているためこの開閉板７を下方へ回動して塵埃の排出掃除を行うときは、これら開閉板７の開きによって速やかに落下排出させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、前記送風室１底部の開閉板７を観音開き形態に開閉回動するものであるから、この開閉板７を回動するための高さを低くして、回動の邪魔になり難い送風室１、及び集穀室５の構成とすることができ、乾燥機を低く構成することができる。しかも、各開閉板７の開き傾斜角度を急勾配にして上面に滞留する塵埃の落下排出を速かに、円滑に行わせることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、前記各開閉板７の閉鎖角度を送風室１中央部に位置する開閉板７先端側へ向けて下り傾斜に設定して、これら開閉板７の上面に滞留する塵埃を、先端側へ集流し易くしているため、開閉板７の開きによる塵埃の排出落下を速かに行わせることができ、又、開閉板７の閉鎖固定を安定維持させることができ、開閉回動の操作を簡単化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図面に基づいて、循環形態の穀粒乾燥機について説明する。箱形の乾燥槽８の底部に集穀室５を形成し、この上部に乾燥室３、送風室１、及び排風室４を形成し、これらの上部に収容室９を構成する。集穀室５は底部に正断面Ｖ字状形態の流穀板１０を設け、この下端中央部に前後方向に沿う集穀樋１１を設け、オーガ１２を軸装して、このオーガ１２を回転することにより、集穀を受けて一端部の揚穀機５０へ搬送して再度収容室９に送る構成である。
【００１０】
この集穀室５の上部で機幅方向の中央部に三角形状断面形態の送風室１を形成し、この送風室１の左右両側辺部に沿って目抜板形態等の通風網２によって所定断面幅の乾燥室３を正面視Ｖ字状形態に構成し、この乾燥室３の内側上部に排風室４を形成し、外側機壁部に側部送風室１３を形成している。各排風室４の上部には、三角形状断面形態の分流板１４を形成している。
【００１１】
前記各乾燥室３の下端合流部には、前後方向に沿って案内板２５による繰出室１５を形成して、繰出バルブ１６を軸装し、この繰出バルブ１６をモータ１７によってチエン１８連動で回転することにより、乾燥室３の穀粒を繰出して集穀室５内へ落下させることができ、乾燥室３内の穀粒を流下させる。
【００１２】
前記各送風室１、側部送風室１３の前側に、バーナ５１によって加熱された熱風を吹込む送風口１９を形成し、この送風口１９から吹込まれる熱風を各送風室１、及び側部送風室１３へ分流送風する。この中央部の送風室１の風圧は、左右両側の乾燥室３を通風して排風室４へ排風される。又、側部送風室１３の風圧は、外側の乾燥室３を通風して排風室４へ排風される。又、これら各排風室４の後端部は吸引排風機５２に連通されていて、この吸引排風機５２の駆動によって吸引され、機外へ排風される。前記送風口１９は、送風室１との間をダクト２６で連通し、側部送風室１３との間をダクト２７で連通して各々送風可能に構成している。
【００１３】
前記のように、繰出室１５の繰出バルブ１６や、オーガ１２、及び揚穀機５０の駆動によって、乾燥室３内の穀粒を流下させながら、この流下される穀粒を収容室９の上部に還元して、循環搬送しながら乾燥を行わせるもので、この各乾燥室３への送風は、各送風室１、及び側部送風室１３から排風室４へ向けて送風することにより、燃焼熱風によって乾燥室３の流下穀粒を加温しながら乾燥させる。
【００１４】
この穀粒乾燥作用において、各乾燥室３を流下する穀粒が通風網２に摺接して、一部の塵埃、籾穀、わら屑、枝梗等が、この通風網２の網目を通して、中央部の送風室１や、左右両側部の側部送風室１３、排風室４等に漏下する。このうち送風室１においては、塵埃等が底部の閉鎖位置にある開閉板７上に滞留されるため、この開閉板７を開くことによって、下方の集穀室５へ排出処理する。又、外側の側部送風室１３に滞留する塵埃は、この底部に構成される開閉板３９を、乾燥槽８外側から直接操作して開閉軸４０の周りに開閉することによって、排出、掃除することができる。更に、前記排風室４内に漏出した塵埃は、吸引排塵機５２の吸引風によって殆んど排出処理されるが、残余の塵埃は、この排風室４下端の開口３４から乾燥室３の下端部内へ排出される。
【００１５】
ここにおいて、乾燥機体幅中央部の送風室１の左右両側部に、通風網２間に形成の乾燥室３と、この外側の排風室４を形成し、この送風室１の下側には、前記各乾燥室３から繰出される穀粒を受けて集穀する集穀室５を形成し、前記送風室１の底部には、左右両側部の開閉軸６の周りに下側へ観音開き形態に回動して開閉可能の開閉板７を設ける。穀粒乾燥作業時は、各乾燥室３内を流下する穀粒を、送風室１から通風網２を経て排風室４側へ送られる送風を受けながら乾燥される。この各乾燥室３を流下する穀粒は、この下側の集穀室５へ繰出されて集穀搬送される。各乾燥室３を流下する間に、通風網３を通して塵埃の一部がこの送風室１内へ漏下して、開閉板７上面に滞積される。このため、乾燥作業後に掃除するときは、この開閉板７を開閉軸６の周りに下側へ倒して観音開き形態に回動する。これら開閉板７は左右両側の開閉軸６部から、送風室１の中央部へ向けて突出する形態であるため、開閉板７の突出長さを短かくして、回動角度、及び、傾斜角度を急勾配にすることができる。しかも、傾斜角度を大きくしても、この送風室１や、集穀室５等を構成する部材等に接触したり邪魔になり難く、これらの各開閉板７上面に滞留する塵埃の落下を円滑に行わせることができる。
【００１６】
又、前記左右の開閉板７は、先端縁下りの傾斜角度領域において相互当接させて閉鎖するように構成する。穀粒乾燥作業時は、送風室１底部の各開閉板７を閉鎖状態とするが、このとき、左右の各開閉板７の先端部が相当接して閉鎖した状態で、これ以上の回動は行われず、又、回動不可能の固定状態を維持する。そして、この閉鎖状態の開閉板７は、この先端部側へ向けて下り傾斜面に維持されているため、上面に滞留する塵埃は、これら傾斜面に沿って先端側、即ち送風室１の中央部側へ流れ易くなり、又、中央部に滞留されているためこの開閉板７を下方へ回動して塵埃の排出掃除を行うときは、これら開閉板７の開きによって速やかに落下排出させることができる。
【００１７】
また、開閉板７を従来のように水平位置で閉鎖状態にすると、開閉板７を製作する際の寸法公差のずれの関係で、開閉板７間に隙間ができたり、ぴったり閉じない場合が生じていたが、本実施の形態のように傾斜状態で閉鎖することで少々の公差上のずれが生じても閉鎖しやすくすることができる。
【００１８】
前記機幅中央部に構成される送風室１は、底面幅を左右に広く形成されるが、この底部に沿って左右一対の開閉板７が、側端部の開閉軸６の周りに開閉回動可能に設けられる。この開閉板７を回動操作する操作レバー２０を、乾燥槽８の前面側のレバー軸２１に設け、このレバー軸２１に設けるカムアーム２２を上下に回動操作することができる。このカムアーム２２の上面には、適宜形状のカム縁２３を形成して、前記各開閉板７の先端部に設けたカムローラ２４を摺接支持する。この操作レバー２０によってカムアーム２２をレバー軸２１周りに上下回動操作することによって、このカム縁２３上に支持するカムローラ２４を支持して上昇、又は下降しながら、左右の開閉板７を同期回動して、上昇回動により送風室１の底部を閉鎖したり、下降回動により開放することができる。このカムアーム２２が上端位置、及び下端位置に回動したときは、左右の開閉板７は、全閉位置Ａ、全開位置Ｂで同回動角度状態となるが、これらの中間位置回動位置では、各々異なる回動角度状態となるように設定することができる。この開閉板７の全閉位置Ａでは、上面が中央部側に向けて下り傾斜状態にあって、左右の開閉板７の先端部を相互に突き合せた状態にある。又、全開位置Ｂでは、先端下りの傾斜角を形成して、上面に滞留していた塵埃を集穀室５の集穀樋１１直上に落下させる。前記一方の操作レバー２０に近い側の開閉板７を閉方向に回動において、遠い側の開閉板７よりも先に回動するように位相差をつけることによって、操作性を良くすることができる。
【００１９】
前記開閉板７の先端部には、前後側端縁２８と共に、この先端縁２９を略直角状に折り曲げて形成し、これら前後側端縁２８や、先端縁２９によって開閉板７の歪みを少くするように剛性を維持することができる。そして、この先端縁２９を若干鈍角に形成して、閉鎖位置Ａで相互に平行状態として接重合し合う形態に構成し、密着し易く形成して、閉鎖位置Ａの維持を安定させる。又、この前後側端縁２８部にカムローラ２４を回転自在に支持するローラ軸３０を配置している。又、この開閉板７の前後側端縁２８の外側には、ゴムプレート３１をビス３２止め等により固定して、このゴムプレート３１の外側端縁を、この送風室１乃至集穀室５の前後側壁３３面に摺接させて開閉回動させることによって、開閉板７と前後側壁３３との関隙部を仕切るものである。
【００２０】
前記開閉板７の開閉操作機構として、図５のように、レバー軸２１にピン３５を有したアーム３６を設け、左右の開閉板７の先端部に長穴３７を形成したプレートアーム３８を取付けて、このプレートアーム３８を前後に接近重合させて交差状態に構成し、これら交差する長穴３７間にわたって前記アーム３６のピン３５を嵌合させて、このアーム３６をレバー軸２１の周りに上下に回動することによって、両プレートアーム３８を開閉軸６周りに回動して、開閉板７を全開位置Ｂ、乃至全閉位置Ａに回動することができる。
【００２１】
前記各繰出室１５に軸装する繰出バルブ１６は、モータ１７によってチエン１８、スプロケット４１等を介して駆動するが、この駆動のためのこれらモータ１７と繰出バルブ１６の回転を検出するセンサーを有し、正回転と逆回転を繰り返して穀粒を繰出す形態としている。この乾燥運転中に、いずれか一方の回転が停止したことが判定された場合、その方向の出力を停止し、逆方向の回転を出力する。これが正常に回転した場合、再度停止した方の出力を出す。これが正常に運転できた場合は、そのまま制御を継続し、回転が停止した場合は、バーナ５１の出力を停止し逆方向のみの回転するように構成している。このため、作業者が異常に気付くまでは通風運転をしており穀粒の品質を劣化させない。
【００２２】
又、前記バーナ５１の出力を停止して逆方向のみの運転とする場合に、その後、ある一定時間（例えば３０分）おいて再度停止した側の出力を出し、正常に回転したら、通常の乾燥モードに移行し、やはり停止するようなら、再々度逆転方向のみにて通風運転を継続する。このため、作業者が異常に気付くまでは通風運転をしており穀粒の品質を劣化させることがなく、又、逆転でしばらく循環することにより、引っかかていた異物を取り除くことができることがあり、乾燥を継続することができる。
【００２３】
次に、主として図６に基づいて、前記乾燥室３を構成する通風網２を二重形態として、乾燥室３内側、又は外側のいずれか一方の通風網を固定網２Ａとし、他方を前後方向へ移動可能の可動網２Ｂとする。これら両固定網２Ａ、可動網２Ｂ共に、目抜成形の板金製として重合状態でスライドし易い形態に構成している。この可動網２Ｂは、乾燥槽８の外側から摺動操作可能に構成する。乾燥室３を流下する穀粒に混入する枝梗が通風網２に引っ掛かるが、乾燥穀粒を排出した後で、この可動網２Ｂを前後へ移動することによって、固定網２Ａと可動網２Ｂとの両網目間に、わたって引っ掛っている枝梗を切断分離して、網目から外れ易くして、通風網２面の清掃を簡単、容易に行うことができる。
【００２４】
このような可動網２Ｂの前後端には前後方向に沿って突出する丸棒からなるハンドル軸４２を形成し、このハンドル軸４２を乾燥槽８の前、後壁の軸穴に嵌挿させて支持し、前後外側へ突出させている。前記可動網２Ｂの移動は、これらハンドル軸４２を押し、引き操作することによって、機外から簡単に操作することができる。
【００２５】
次に、主として図８に基づいて、前記可動網２Ｂに代えて、可動プレート４３を構成したものである。この可動プレート４３は、上下方向に沿う縦桟部４４を適宜の間隔部４５を有して形成し、この可動プレート４３を前後に移動することによって、通風網２の網目に引っ掛っている枝梗類を切断分離するものである。このため、前記縦桟部４４、及び間隔部４５の形状、乃至形態は、この前後移動操作間隔よりも狭くして形成すれば良く、通風網２のような細い網目を形成する必要はなく、構成を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】穀粒乾燥機の正面拡大図。
【図２】その開閉板の作動状態を示す正面図。
【図３】その一部の拡大正面図。
【図４】その一部開閉板部の平面図。
【図５】一部別例を示す開閉板部の作動を示す正面図。
【図６】一部別例を示す穀粒乾燥槽の正面図。
【図７】その通風網部の側面図。
【図８】一部別例を示す通風網部の側面図。
【図９】側面から見た穀粒乾燥機の内部を説明する図図
【符号の説明】
【００２７】
１    送風室
２    送風網
３    乾燥室
４    排風室
５    集穀室
６    開閉軸
７    開閉板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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