(57)【要約】【課題】第１導線と第２導線との接続構造が簡易であり、接続強度を向上させ、放熱性も向上させる光源装置、プロジェクター、および光源装置の製造方法を提供すること。【解決手段】発光管８０の発光により射出された光束をリフレクター７０で反射させて被照明領域に射出する光源装置６０であって、発光管８０を発光させるための電力を供給し、発光管８０の被照明領域側となる発光管８０の端面（発光管８０を構成する封止部８２の端面８２１）から延出する第１導線１００と、電力を供給する側から延び、先端部が螺旋状に形成される接続部２１０を有する第２導線２００と、を備え、接続部２１０に第１導線１００が挿入され、接続部２１０が第１導線１００と圧着されることにより、第１導線１００と第２導線２００とが接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管の発光により射出された光束をリフレクターで反射させて被照明領域に射出する光源装置であって、
前記発光管を発光させるための電力を供給し、前記発光管の前記被照明領域側となる前記発光管の端面から延出する第１導線と、
前記電力を供給する側から延び、先端部が螺旋状に形成される接続部を有する第２導線と、を備え、
前記接続部に前記第１導線が挿入され、前記接続部が前記第１導線と圧着されることにより、前記第１導線と前記第２導線とが接続されていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光源装置であって、
前記圧着された前記接続部の照明光軸に直交する平面方向における外形は、前記発光管の端面の前記平面方向における外形以内に収まることを特徴とする光源装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の光源装置であって、
前記第１導線は前記端面から前記発光管の照明光軸に沿って延出し、
前記接続部は、前記第２導線の延出方向に対して略直交方向に曲げられて形成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の光源装置であって、
前記第１導線は前記端面から前記発光管の照明光軸に沿って延出し、先端が前記照明光軸に対して略直交するように屈曲し、
前記接続部は、前記第２導線の延出方向に対して略同方向に形成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の光源装置と、
前記光源装置から射出された光束を画像信号に基づき変調して光学像を形成する光学変調装置と、を備えることを特徴とするプロジェクター。
【請求項６】
発光管の発光により射出された光束をリフレクターで反射させて被照明領域に射出する光源装置の製造方法であって、
前記発光管を発光させるための電力を供給し、前記発光管の前記被照明領域側となる前記発光管の端面から延出する第１導線と、前記電力を供給する側から延びて先端部が螺旋状に形成される接続部を有する第２導線と、を備え、
前記第２導線の前記接続部に前記第１導線を挿入する挿入工程と、
前記挿入工程で挿入された前記第１導線に対し、前記第２導線の前記接続部をつぶして前記第１導線と圧着する圧着工程と、を有することを特徴とする光源装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置、プロジェクター、および光源装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロジェクターに使用される光源装置において、光源装置を発光させるための電力を供給する導線の接続は、図５に示すような接続構造を用いている。図５（従来の光源装置の構成を示す断面図）を参照して、従来の光源装置５００の光束の射出方向（被照明領域側）となる発光管５１０の端面５１１から外部に延出している第１導線５０１と、電力を供給する側から延びる第２導線５０２との接続構造を説明する。
【０００３】
第２導線５０２側は、電力供給源（バラスト）から延びるケーブル線（図示省略）に対してコネクター５０３を介して接続するコネクター線５０４を、スリーブ５０５の一方の開口部に挿入して圧着して接続する。そして、スリーブ５０５の他方の開口部に第２導線５０２の一方の端部を挿入して圧着する。第２導線５０２の他方の端部は、リフレクター５２０の背面側から、リフレクター５２０の外縁部の切り欠き部５２１を経由させてリフレクター５２０内面空間領域を通し、第１導線５０１との接続部分に延ばして配置する。次に、第２導線５０２の他方の端部を、光源装置５００の光束の射出方向となる発光管５１０の端面５１１から外部に延出している第１導線５０１に略直交するように配置し、電気溶接を行い、第１導線５０１と第２導線５０２とを接続する。このようにして、第１導線５０１と第２導線５０２とを接続して導通させている。
【０００４】
このように接続される第１導線５０１と第２導線５０２は、発光管５１０の冷却不足により高温状況が継続した場合、第１導線５０１や第２導線５０２の酸化が進むことによって溶接部分が外れ易くなる。なお、特許文献１では、放電ランプの光が放射される側の発光管封止部に、発光管封止部端部からの導線（第１導線）と外部導線（第２導線）との溶接部に、発光管封止部端面の直径より小さい最大値を有する、円筒形より外表面積の大きい形状からなる結線部材を設けることが開示されている。この構成により、放熱性を良くし、発光管封止部の温度を下げている。発光管封止部の温度を下げることにより、第１導線と第２導線の酸化を抑制でき、溶接部分が外れ難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２４２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１では、別部材としての結線部材が必要となり、第１導線と第２導線との接続構造が簡易ではないという課題がある。また、上述した従来の第１導線５０１と第２導線５０２との接続構造は、接続強度（溶接強度）が比較的低く、第２導線５０２が外部から強く引張られた場合などには、第１導線５０１との溶接部分が外れ易くなるという課題がある。従って、第１導線と第２導線との接続構造が簡易であり、接続強度を向上させ、放熱性も向上させる光源装置、プロジェクター、および光源装置の製造方法が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００８】
（適用例１）本適用例に係る光源装置は、発光管の発光により射出された光束をリフレクターで反射させて被照明領域に射出する光源装置であって、（ａ）発光管を発光させるための電力を供給し、発光管の被照明領域側となる発光管の端面から延出する第１導線と、（ｂ）電力を供給する側から延び、先端部が螺旋状に形成される接続部を有する第２導線と、を備え、接続部に第１導線が挿入され、接続部が第１導線と圧着されることにより、第１導線と第２導線とが接続されていることを特徴とする。
【０００９】
このような光源装置によれば、第２導線の先端部に、螺旋状に形成される接続部を設けるという、簡易に形成できる構成を有している。そして、この螺旋状に形成される接続部に第１導線を挿入し、接続部が圧着されることにより、螺旋状の部分がそれぞれ第１導線に接触して圧着された状態となるため、接続面積が広くなり、従来に比べて接続強度を向上させることができる。また、接続部が螺旋状に形成されることにより、圧着後の螺旋状の表面積も従来に比べて広くなるため、放熱性を向上させることができる。
【００１０】
（適用例２）上記適用例に係る光源装置において、圧着された接続部の照明光軸に直交する平面方向における外形は、発光管の端面の平面方向における外形以内に収まることが好ましい。
【００１１】
このような光源装置によれば、発光管から射出された光束が接続部によって遮られることを回避し、光源装置から被照明領域に向けて射出される光量を低下させることがない。
【００１２】
（適用例３）上記適用例に係る光源装置において、第１導線は端面から発光管の照明光軸に沿って延出し、接続部は、第２導線の延出方向に対して略直交方向に曲げられて形成されていることが好ましい。
【００１３】
このような光源装置によれば、例えば、第１導線が発光管の端面から照明光軸に沿って延びていた場合には、第２導線の延出方向に対して略直交方向に曲げられて形成されている接続部に、この第１導線を挿入して圧着することにより、被照明領域方向への第２導線の飛び出し量を抑えることができる。また、リフレクターの外縁部（切り欠き部）を経由させた第２導線のコンパクトな引き回しが行い易くなるため、光源装置を製造する際の作業効率を向上することができる。
【００１４】
（適用例４）上記適用例に係る光源装置において、第１導線は端面から発光管の照明光軸に沿って延出し、先端が照明光軸に対して略直交するように屈曲し、接続部は、第２導線の延出方向に対して略同方向に形成されていることが好ましい。
【００１５】
このような光源装置によれば、例えば、第１導線が発光管の端面から照明光軸に沿って延び、第２接続部と接続する先端部が照明光軸に略直交するように屈曲していた場合には、第２導線本体の延びる方向に対して略同方向に形成されている接続部に、この第１導線を挿入して圧着することにより、被照明領域方向への第２導線の飛び出し量を抑えることができる。また、リフレクターの外縁部（切り欠き部）を経由させた第２導線のコンパクトな引き回しが行い易くなるため、光源装置を製造する際の作業効率を向上することができる。
【００１６】
（適用例５）本適用例に係るプロジェクターは、上述したいずれかの光源装置と、光源装置から射出された光束を画像信号に基づき変調して光学像を形成する光学変調装置と、を備えることを特徴とする。
【００１７】
このようなプロジェクターによれば、第１導線と第２導線との接続構造が簡易であり、接続強度を向上させ、放熱性も向上させる光源装置を備えることにより、光源装置の長寿命化が図れるため、投写画像の明るさの品質を長期間維持することができる。
【００１８】
（適用例６）本適用例に係る光源装置の製造方法は、発光管の発光により射出された光束をリフレクターで反射させて被照明領域に射出する光源装置の製造方法であって、発光管を発光させるための電力を供給し、発光管の被照明領域側となる発光管の端面から延出する第１導線と、電力を供給する側から延びて先端部が螺旋状に形成される接続部を有する第２導線と、を備え、（ａ）第２導線の接続部に第１導線を挿入する挿入工程と、（ｂ）挿入工程で挿入された第１導線に対し、第２導線の接続部をつぶして第１導線と圧着する圧着工程と、を有することを特徴とする。
【００１９】
このような光源装置の製造方法によれば、挿入工程と圧着工程とを行うにより、容易に、第１導線と第２導線との接続強度を向上させると共に放熱性を向上させる接続を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態に係る光源装置の構成を示す断面図。
【図２】第１導線と第２導線とを接続する接続工程を示す工程図。
【図３】光源装置を用いたプロジェクターの光学系を示す図。
【図４】第２実施形態に係る光源装置の構成を示す断面図。
【図５】従来の光源装置の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
【００２２】
図１は、第１実施形態に係る光源装置の構成を示す断面図である。図１を参照して、光源装置６０の構成を説明する。
【００２３】
なお、本実施形態を説明する図面（図１、および以降で説明する図３）において、光源装置６０から被照明領域側に向けて射出される光束の照明光軸Ｌの方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向に直交して図１における紙面に垂直な方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向に直交して図１における紙面に平行な方向をＺ軸方向、としたＸＹＺ直交座標系で示す。また、光束の進む方向を＋Ｘ方向、＋Ｘ方向に沿って左方向を＋Ｙ方向、＋Ｘ方向に沿って上方向を＋Ｚ方向とする。
【００２４】
光源装置６０は、発光管８０とリフレクター７０とを有して構成されている。発光管８０は、中央に球形状の発光部８１と、発光部８１の両側に連接して形成される１対の円柱状の封止部８２，８３とから構成されている。また、発光部８１内には、先端を互いに近接対向させたタングステンで形成される２つの電極８４，８５が設置され、電極８４，８５の基端部が金属箔８６，８７にそれぞれ接続されると共に、封止部８２，８３にそれぞれ支持されている。
【００２５】
封止部８２，８３内には、モリブデン箔などにより形成された金属箔８６，８７が気密に埋設されている。また、金属箔８６には、電極８４への電力供給用の第１導線１００の一方の端部が接続され、封止部８２の端面８２１から第１導線１００の他方の端部が、照明光軸Ｌに略平行に延出している。第１導線１００として、本実施形態では、モリブデンを主成分とするモリブデン線を採用しているが、タングステン線を採用してもよい。同様に、金属箔８７には、電極８５への電力供給用の第１導線１１０の一方の端部が接続され、封止部８３の端面８３１から第１導線１１０の他方の端部が、照明光軸Ｌに略平行に延出している。第１導線１１０として、本実施形態では、モリブデンを主成分とするモリブデン線を採用している。
【００２６】
発光管８０は、本実施形態では、高圧水銀ランプを採用しており、発光部８１の内部には、水銀、希ガス、および少量の金属ハロゲン化物などが封入されている。また、発光管８０は、耐熱ガラス（例えば石英ガラス）で形成されている。なお、発光管８０は、高圧水銀ランプに限られるものではなく、メタルハライドランプやキセノンランプなどを採用してもよい。
【００２７】
リフレクター７０は、楕円面状の凹面を有するリフレクター本体７１と、発光管８０の一方の封止部８３を挿通して固着するための筒部７２を備えている。リフレクター本体７１には、リフレクター本体７１の凹面上に誘電体多層膜で形成された高反射率の反射層７３を有している。また、筒部７２は、反射層７３およびリフレクター本体７１の中心部から反射層７３の反対側に延設された筒状体であり、その内側に反射層７３の回転中心と同軸の貫通孔７２１を有している。リフレクター本体７１と筒部７２は、耐熱ガラスで一体的に概漏斗状に形成される。
【００２８】
発光部８１は、電極８４と電極８５との間でのアーク放電により発生するアーク像が反射層７３で反射されて所定の位置に投写されるようアライメントされ、リフレクター７０の反射層７３側に配置される。このようにアライメントされた後、貫通孔７２１の内面と一方の封止部８３の外面との隙間には、接着剤Ｅが充填され、貫通孔７２１の内面と封止部８３の外面とが互いに固着されることにより、発光管８０とリフレクター７０とが固定される。なお、この接着剤Ｅは、封止部８３の端面８３１を覆っている。接着剤Ｅは、本実施形態では、シリカ系やアルミナ系の無機接着剤を採用している。
【００２９】
なお、光源装置６０の発光管８０を発光（アーク放電）させるための電力は、バラスト（図示省略）から供給される、である。光源装置６０は、このバラストから出力される電力を送電する導線に対して、コネクター９８を介して接続する接続ケーブル９０を有している。
【００３０】
この接続ケーブル９０は、２つのコネクター線９１，９５と、コネクター線９１，９５を接続する雄型のコネクター９８とを有して構成されている。なお、バラストから出力される電力を送電する導線を接続しているコネクター（図示省略）は、雌型のコネクターとなる。
【００３１】
コネクター線９１は、複数の導線をより合わせたより線で構成される導体９２と、第１導線１００と接続してリフレクター７０の内部空間に配置される第２導線２００と、導体９２と第２導線２００とを接続する金属管のスリーブ３００とを有して構成される。なお、導体９２は、絶縁体９３で覆われている。ここで、スリーブ３００は、一方の開口端から導体９２を挿入して圧着し、他方の開口端から第２導線２００を挿入して圧着することにより、導体９２と第２導線２００とを接続して導通させている。
【００３２】
コネクター線９５は、複数の導線をより合わせたより線で構成される導体９６と、導体９６と第１導線１１０とを接続する金属管のスリーブ３１０とを有して構成される。なお、導体９６は、絶縁体９７で覆われている。ここで、スリーブ３１０は、一方の開口端から導体９６を挿入して圧着する。そして、この状態のスリーブ３１０に対して、略中央を略直角に曲げる加工を行う。
【００３３】
そして、スリーブ３１０の他方の開口端から第１導線１１０を挿入して圧着する。これにより、導体９６と第１導線１１０とを、スリーブ３１０により接続して導通させている。なお、スリーブ３１０を屈曲することにより、リフレクター７０の背面側からのコネクター線９５の飛び出し量を抑制している。
【００３４】
ここで、発光管８０の端面（本実施形態では、封止部８２の端面８２１）から延出する第１導線１００と接続する第２導線２００は、第２導線本体２０１を略Ｗ字状に屈曲させた形態となっている。そして、第２導線２００の一方の端部には、封止部８２の端面８２１から延出する第１導線１００と接続するための接続部２１０が構成されている。
【００３５】
詳細には、接続部２１０は、第２導線２００の第２導線本体２０１に対して略直交する方向で、第２導線本体２０１を螺旋状に形成して構成されている。接続部２１０は、いわゆるコイルばね状に形成されている。また、第２導線２００の接続部２１０から、スリーブ３００に圧着された他方の第２導線２００端部までの間は、リフレクター７０の内部空間を通って外縁部の切り欠き部７４を経由している。
【００３６】
図２は、第１導線と第２導線とを接続する接続工程を示す工程図である。図１、図２を参照して、第１導線１００と第２導線２００とを接続する接続工程を説明する。
【００３７】
最初に、第２導線２００の接続部２１０に第１導線１００を挿入する挿入工程Ｓ１を行う。詳細には、第２導線２００の螺旋状に形成される接続部２１０の内部に、第１導線１００の先端部を挿入する。この場合、第２導線２００の接続部２１０を移動させて、所定の位置となるように第１導線１００の先端部を挿入する。
【００３８】
次に、挿入工程で挿入された第１導線１００の先端部に対し、第２導線２００の接続部２１０をつぶして第１導線１００と圧着する圧着工程Ｓ２を行う。圧着には、溶接機を用いて行う。本実施形態では、電気抵抗溶接機（図示省略）を用いて、スポット溶接を行っている。詳細には、圧力をかけて第２導線２００の接続部２１０をつぶすことと併せて電流を流し、その抵抗熱でつぶされた接続部２１０と、つぶされた接続部２１０に挟まれた第１導線１００とを溶かして接点部分が溶接される。
【００３９】
以上の工程により、第１導線１００の先端部と第２導線２００の接続部２１０との接続が完了し、第１導線１００と第２導線２００とが導通可能となる。なお、第１導線１００と第２導線２００（接続部２１０）とが圧着された場合、圧着された後の、照明光軸Ｌに直交する平面Ｐ方向における接続部２１０の外形（外形形状Ｂ）は、封止部８２の端面８２１の平面Ｐ方向における外形（外形形状Ａ）以内に収まっている。なお、本実施形態の封止部８２の外形形状Ａは、略円形状となっている。これにより、リフレクター７０の反射層７３で反射された被照明領域方向に向かう光束は、この接続部２１０により、遮られることがない。
【００４０】
図３は、光源装置を用いたプロジェクターの光学系を示す図である。
図３を参照して、プロジェクター１の光学系の構成および動作を説明する。
【００４１】
プロジェクター１は、光学系を有しており、光学系は、光源装置６０から射出された光束を画像信号に基づき変調して光学像を形成し、投写光学系５０を介してスクリーンＳＣなどの投写対象面に投写画像を形成するものである。
【００４２】
プロジェクター１の光学系は、インテグレーター照明光学系１０と、色分離導光光学系２０と、光学変調装置と、色合成光学系と、投写光学系５０と、を有して構成されている。インテグレーター照明光学系１０は、光源装置６０から射出された光束に対し、照明光軸Ｌに直交する面内での照度を均一化するための光学系である。色分離導光光学系２０は、インテグレーター照明光学系１０からの照明光束を赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、および青色（Ｂ）の３つの色光に分離して被照明領域に導光する光学系である。
【００４３】
光学変調装置は、色分離導光光学系２０で分離された３つの色光のそれぞれを、画像信号に基づき変調する光学系であり、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、および青色（Ｂ）の３つの色光に対応させて３つの液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを用いている。色合成光学系は、光学変調装置（３つの液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂ）によって変調された光学像を合成する光学系であり、クロスダイクロイックプリズム４０を用いている。投写光学系５０は、色合成光学系（クロスダイクロイックプリズム４０）によって合成された光学像をスクリーンＳＣなどの投写対象面に投写する光学系である。
【００４４】
インテグレーター照明光学系１０は、被照明領域側に照明光束を射出する光源装置６０と、光源装置６０からの集束光を略平行光として射出する凹レンズ１１と、凹レンズ１１から射出される照明光束を複数の部分光束に分割するための複数の第１小レンズ１２ａを有する第１レンズアレイ１２と、を有する。
【００４５】
また、インテグレーター照明光学系１０は、第１レンズアレイ１２の複数の第１小レンズ１２ａに対応する複数の第２小レンズ１３ａを有する第２レンズアレイ１３と、第２レンズアレイ１３からの各部分光束を偏光方向の揃った略１種類の直線偏光に変換して射出する偏光変換素子１４と、を有する。また、インテグレーター照明光学系１０は、偏光変換素子１４から射出される各部分光束を被照明領域で重畳させるための重畳レンズ１５を有する。
【００４６】
光源装置６０は、図１に示すように、リフレクター７０と、リフレクター７０の第１焦点近傍に発光中心を有する発光管８０とを有する。そして、光源装置６０は、照明光軸Ｌを中心軸とする光束を射出する。
【００４７】
凹レンズ１１は、リフレクター７０の被照明領域に配置されている。そして、リフレクター７０からの光を第１レンズアレイ１２に向けて射出するように構成されている。
【００４８】
第１レンズアレイ１２は、凹レンズ１１からの光を、複数の部分光束に分割する光束分割光学素子としての機能を有し、複数の第１小レンズ１２ａが照明光軸Ｌと直交する面内に複数行、複数列のマトリクス状に配列された構成を有する。第１小レンズ１２ａの外形形状は、液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの画像形成領域の外形形状に対して相似形となる。
【００４９】
第２レンズアレイ１３は、重畳レンズ１５と共に、第１レンズアレイ１２の各第１小レンズ１２ａの像を液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの画像形成領域近傍に結像させる機能を有する。第２レンズアレイ１３は、第１レンズアレイ１２と略同様の構成を有し、複数の第２小レンズ１３ａが照明光軸Ｌと直交する面内に複数行、複数列のマトリクス状に配列された構成を有する。
【００５０】
偏光変換素子１４は、第１レンズアレイ１２により分割された各部分光束の偏光方向を、偏光方向の揃った略１種類の直線偏光として射出する偏光素子である。偏光変換素子１４は、偏光分離層と反射層と位相差板とを有する。そして、偏光分離層は、光源装置６０から射出された光束に含まれる偏光成分のうち、一方の直線偏光成分を透過し、他方の直線偏光成分を照明光軸Ｌに垂直な方向に反射する。また、反射層は、偏光分離層で反射された他方の直線偏光成分を照明光軸Ｌに平行な方向に反射する。また、位相差板は、偏光分離層を透過した一方の直線偏光成分を他方の直線偏光成分に変換する。
【００５１】
重畳レンズ１５は、第１レンズアレイ１２、第２レンズアレイ１３、および偏光変換素子１４を通過した複数の部分光束を集光して液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの画像形成領域近傍に重畳させるための光学素子である。重畳レンズ１５は、重畳レンズ１５の光軸とインテグレーター照明光学系１０の照明光軸Ｌとが略一致するように配置されている。なお、重畳レンズ１５は、複数のレンズを組み合わせた複合レンズで構成されていてもよい。
【００５２】
色分離導光光学系２０は、ダイクロイックミラー２１，２２と、反射ミラー２３，２４，２５と、入射側レンズ２６と、リレーレンズ２７と、集光レンズ２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂとを有する。色分離導光光学系２０は、重畳レンズ１５から射出される照明光束を、赤色光、緑色光、青色光の３つの色光に分離して、それぞれの色光を照明対象となる３つの液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂに導く機能を有する。
【００５３】
液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂは、画像信号に基づき照明光束を変調するものであり、インテグレーター照明光学系１０の照明対象となる。液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂは、一対の透明なガラス基材に電気光学物質である液晶を密閉封入したものであり、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として、入力された画像信号に従い、後述する入射側偏光板から射出された１種類の直線偏光の偏光方向を変調する。
【００５４】
液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの光路前段には、入射角度を調節するための集光レンズ２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂが配置されている。なお、図示省略しているが、集光レンズ２８Ｒ，２８Ｇ，２８Ｂと、各液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂとの間には、それぞれ入射側偏光板が介在配置され、各液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂと、クロスダイクロイックプリズム４０との間には、それぞれ射出側偏光板が介在配置されている。これらの入射側偏光板、液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂ、および射出側偏光板によって入射する各色光の光変調が行われる。
【００５５】
クロスダイクロイックプリズム４０は、射出側偏光板から射出された色光毎に変調された光学像を合成してカラー画像を形成する光学装置である。このクロスダイクロイックプリズム４０は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、直角プリズム同士を貼り合わせた略Ｘ字状の界面には、誘電体多層膜が形成されている。略Ｘ字状の一方の界面に形成された誘電体多層膜は、赤色光を反射するものであり、他方の界面に形成された誘電体多層膜は、青色光を反射するものである。これらの誘電体多層膜によって赤色光、青色光は曲折され、緑色光の進行方向と揃えられることにより、３つの色光が合成される。
【００５６】
クロスダイクロイックプリズム４０から射出されたカラー画像は、投写光学系５０によって拡大投写され、投写対象面としてのスクリーンＳＣに投写画像を形成する。
【００５７】
上述した実施形態によれば以下の効果が得られる。
（１）本実施形態の光源装置６０によれば、第２導線２００の先端部に、螺旋状に形成される接続部２１０を設けるという、簡易に形成できる構成を有している。この螺旋状に形成される接続部２１０に第１導線１００を挿入し、接続部２１０が圧着されることにより、螺旋状の部分がそれぞれ第１導線１００に圧着された状態となるため、接続面積が広くなり、従来に比べて接続強度を向上させることができる。また、接続部２１０が螺旋状に形成されることにより、圧着後の螺旋状の表面積も従来に比べて広くなるため、放熱性を向上させることができる。
【００５８】
（２）本実施形態の光源装置６０によれば、第１導線１００と第２導線２００とが圧着された後の、照明光軸Ｌに直交する平面Ｐ方向における接続部２１０の外形形状Ｂは、発光管８０の端面となる封止部８２の端面８２１の平面Ｐ方向における外形形状Ａ以内に収まっている。これにより、発光管８０から射出されて反射層７３で反射された光束が接続部２１０によって遮られて無駄になることを回避し、光源装置６０から被照明領域に向けて射出される光量を低下させることがない。
【００５９】
（３）本実施形態の光源装置６０によれば、第１導線１００が封止部８２の端面８２１から照明光軸Ｌに沿って延出し、第２導線本体２０１の延出方向に対して略直交方向に曲げられて形成される接続部２１０に、この第１導線１００を挿入して圧着している。これにより、被照明領域方向への第２導線２００の飛び出し量を抑えることができる。また、リフレクター７０の外縁部（切り欠き部７４）を経由させた第２導線２００のコンパクトな引き回しが行い易くなるため、光源装置６０を製造する際の作業効率を向上することができる。また、光源装置６０の小型化を維持することができる。
【００６０】
（４）本実施形態の光源装置６０によれば、第１導線１００と第２導線２００との接続強度を向上できる。従って、光源装置６０の組み立て時などに、第２導線２００（コネクター線９１）が外部から強く引張られた場合などにおいて、第１導線１００との溶接部分が外れ難くなる。これにより、光源装置６０の組み立ての効率化が図れる。
【００６１】
（５）本実施形態の光源装置６０によれば、接続部２１０により、放熱性を向上できるため、第１導線１００と第２導線２００の酸化を抑制することができる。従って、第１導線１００と第２導線２００との接続強度を長期間維持することができる。これにより、封止部８２内の第１導線１００と金属箔８６の酸化も抑制することができ、第１導線１００と金属箔８６との接続強度も長期間維持することができる。
【００６２】
（６）本実施形態の光源装置６０によれば、接続部２１０により、放熱性を向上させることで冷却効率を向上できるため、封止部８２の温度を効率的に下げることができる。従って、発光管８０の温度も効率的に下げることができるため、発光管８０の温度を適正にすることができ、光源装置６０の長寿命化を図ることができる。
【００６３】
（７）本実施形態のプロジェクター１によれば、上述した効果を奏する光源装置６０を備えているため、投写画像の明るさの品質を長期間維持することができる。また、光源装置６０の交換回数を減らせることにより、産業廃棄物の削減が可能となる。
【００６４】
（８）本実施形態の光源装置６０の製造方法によれば、第２導線２００の接続部２１０に第１導線１００を挿入する挿入工程Ｓ１と、挿入された第１導線１００に対し、第２導線２００の接続部２１０をつぶして第１導線１００と圧着する圧着工程Ｓ２とを有している。この２つの工程を行うにより、容易に、第１導線１００と第２導線２００との接続強度を向上させると共に放熱性を向上させる接続を行うことができる。
（第２実施形態）
【００６５】
図４は、第２実施形態に係る光源装置の構成を示す断面図である。なお、図４において、第１実施形態と同様の構成部には、同様の符号を付記し、その詳細な説明は省略する。図４に付記しているＸＹＺ直交座標系は、第１実施形態で使用した図１、図３におけるＸＹＺ直交座標系と同様としている。また、本実施形態の光源装置６１は、第１実施形態での光学系における光源装置６０と置き換えて備えることで、第１実施形態と同様にプロジェクター１が構成される。
図４を参照して、本実施形態の光源装置６１の構成および動作を説明する。
【００６６】
本実施形態の光源装置６１は、発光管８０が有する第１導線１５０が、第１実施形態の第１導線１００と異なっている。また、第１導線１５０と接続する接続ケーブル９０が有する第２導線２５０が、第１実施形態の第２導線２００と異なっている。
【００６７】
詳細には、本実施形態の第１導線１５０は、発光管８０の端面となる封止部８２の端面８２１から照明光軸Ｌに沿って延びており、その先端部が照明光軸Ｌに略直交（図４では、−Ｚ方向）するように屈曲している。また、第２導線２５０は、第２導線本体２０１の延びる方向に対して略同方向に螺旋状に形成される接続部２６０を有している。それ以外の構成は、第１実施形態と同様となる。
【００６８】
なお、第１導線１５０の先端部と第２導線２５０の螺旋状の接続部２６０を接続することになる。詳細には、図２で説明したと同様の接続方法で接続される。
【００６９】
最初に挿入工程Ｓ１を行い、第２導線２５０の螺旋状に形成される接続部２６０の内部に、第１導線１５０の先端部を挿入する。次に、圧着工程Ｓ２を行い、挿入工程で挿入された第１導線１５０の先端部に対し、第２導線２５０の接続部２６０をつぶして第１導線１５０と圧着する。圧着の方法は第１実施形態と同様のため説明を省略する。
【００７０】
以上の工程により、第１導線１５０の先端部と第２導線２５０の接続部２６０との接続が完了し、第１導線１５０と第２導線２５０とが導通可能となる。なお、第１導線１５０と第２導線２５０（接続部２６０）とが圧着された後の、照明光軸Ｌに直交する平面Ｐ方向における接続部２６０の外形（外形形状Ｃ）は、封止部８２の端面８２１の平面Ｐ方向における外形（外形形状Ａ）以内に収まっている。これにより、リフレクター７０の反射層７３で反射された被照明領域方向に向かう光束は、この接続部２６０により、遮られることがない。
【００７１】
第２実施形態に係る光源装置６１は、第１導線１５０と第２導線２５０の形状が異なる点以外の点では、第１実施形態に係る光源装置６０と同様の構成を有するため、第１実施形態に係る光源装置６０が有する効果のうち該当する効果をそのまま有する他、以下の効果が得られる。
【００７２】
（１）本実施形態の光源装置６１によれば、第１導線１５０が封止部８２の端面８２１から照明光軸Ｌに沿って延びており、その先端部が照明光軸Ｌに略直交するように屈曲し、第２導線本体２０１の延びる方向に対して略同方向に形成される接続部２６０に、この第１導線１５０を挿入して圧着している。これにより、被照明領域方向への第２導線２５０の飛び出し量を抑えることができる。また、リフレクター７０の外縁部（切り欠き部７４）を経由させた第２導線２５０のコンパクトな引き回しが行い易くなるため、光源装置６１を製造する際の作業効率を向上することができる。また、光源装置６１の小型化を維持することができる。
【００７３】
なお、上述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や改良などを加えて実施することが可能である。変形例を以下に述べる。
【００７４】
（変形例１）前記第１、第２実施形態では、圧着された後の、照明光軸Ｌに直交する平面Ｐ方向において、接続部２１０の外形形状Ｂ、および接続部２６０の外形形状Ｃは、封止部８２の端面８２１の平面Ｐ方向における外形形状Ａ以内に収まっている。しかし、これに限られず、外形形状Ａより大きくなり、外形形状Ａ以内に収まらなくてもよい。これにより、発光管８０から射出されて反射層７３で反射された光束が接続部２１０，２６０によって、若干遮られることになるが、第１導線１００と第２導線２００、および、第１導線１５０と第２導線２５０のそれぞれの接続強度を更に向上させることができ、放熱性も更に向上させることができる。
【００７５】
（変形例２）前記第１、第２実施形態では、接続部２１０，２６０が、螺旋状に形成されており、言い換えると、コイルばね状に形成されている。しかし、接続部は、ばね性を有していなくても良く、また、螺旋状であるならばどのような形態であってもよい。
【００７６】
（変形例３）前記第１、第２実施形態のプロジェクター１は、射出された光束の照度を均一化する光学系として、第１レンズアレイ１２および第２レンズアレイ１３からなるレンズインテグレーター光学系を用いたが、これに限定されるものではなく、導光ロッドからなるロッドインテグレーター光学系も用いることができる。
【００７７】
（変形例４）前記第１、第２実施形態のプロジェクター１は、フロントタイプのプロジェクターとして適用しているが、投写対象面としてのスクリーンを一体で有するリアタイプのプロジェクターにも適用できる。
【００７８】
（変形例５）前記第１、第２実施形態のプロジェクター１の光学系において、光学変調装置としての液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂは、透過型の液晶装置を用いているが、反射型の液晶装置など、反射型の光学変調装置を用いることも可能である。
【００７９】
（変形例６）前記第１、第２実施形態のプロジェクター１の光学系において、光学変調装置としての液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを用いている。しかし、これに限られず、一般に、入射光束を画像信号に基づいて変調するものであればよく、マイクロミラー型光学変調装置などを用いてもよい。なお、マイクロミラー型光学変調装置としては、例えば、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）を用いることができる。
【００８０】
（変形例７）前記第１、第２実施形態のプロジェクター１の光学系において、光学変調装置は、赤色光、緑色光、および青色光に対応して３つの液晶装置３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを用いる、いわゆる３板方式を採用している。しかし、これに限られず、単板方式を採用してもよい。また、コントラストを向上させるための液晶装置を追加して採用してもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１…プロジェクター、６０，６１…光源装置、７０…リフレクター、８０…発光管、８１…発光部、８２，８３…封止部、１００，１５０…第１導線、２００，２５０…第２導線、２０１…第２導線本体、２１０，２６０…接続部、Ｌ…照明光軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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