Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】現状の減音具より弾いた感触が良好な三味線用の減音具を課題とする。【解決手段】駒と皮の間に挟まれ、胴の辺が露出する形状の独立気泡型プラスチック板で構成された三味線用の減音具に関する。【選択図】図１
2010002874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駒と皮の間に挟まれ、胴の辺が露出する形状の独立気泡型プラスチック板で構成された三味線用減音具
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、撥さばきに支障を与えず、現状の減音具より弾いた感触が良好な三味線用の減音具に関する。
【背景技術】
【０００２】  三味線は練習場所により騒音の問題が発生する場合がある。【０００３】  そのため、図２に示したように三味線においては駒を胴Ａだけで支持して駒２の振動を皮Ｄに非伝達とするための減音具３、いわゆる忍び駒も実用化されている。【０００４】  ところが津軽三味線は音の強弱により撥の位置を移動させるので、忍び駒を適用して減音すると、強い音を出す後撥奏法（皮の中央部の弦を弾く）時に忍び駒上を撥の持ち手が通過するので、持ち手が忍び駒の端部３ａに当たり、忍び駒が邪魔になって撥さばきに支障をきたすという問題がある。【０００５】  さらに、この問題を対処した特許文献１に公開されている図３に示す減音具４が開発されているが、減音具４と皮Ｂの間に隙間がある為、弦の張力により、減音具４が沈むことで皮から糸までの高さが変わるので、弾いた感触が変わる。
【特許文献１】特開２００７−２４８７０５号公報（第１頁、図１）
【０００６】  このような問題に対処するため、本発明のような形状のプラスチック板を駒２と皮Ｂの間に挟めて減音する手段も提唱されているが、皮に比べて通常のプラスチック板は硬い為、弾き終わり時の撥先の感触が変わる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明の目的とするところは撥さばきに支障を与えることなく減音することができ、現状の減音具よりも弾いた感触が良好な三味線用の減音具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は駒と皮の間に挟まれ、胴の辺が露出する形状の独立気泡型プラスチック板で構成されている。
【発明の効果】
【０００９】  本発明は、弦から駒に伝達された振動を独立気泡型プラスチック板で受けて胴に伝達することで減音し、通常の駒を使用するため、撥をさばく手の移動領域には障害物が存在せず、撥さばきに影響を与えないと共に、皮から糸までの高さが変わらないため、弾いた感触の差異が少ない。【００１０】  さらに、独立気泡型プラスチック板は通常のプラスチック板より弾力性を有しているので、撥先接触時の感触が良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  図１は発明の減音具１を装着した三味線の胴の部分を示すものであって、減音具１は駒と皮の間に挟まれ、角丸四角の形状である。【００１２】  減音する場合には、駒２を取り外して、胴の辺が露出するように減音具１を装着し、前記駒２を元位置に装着する。【００１３】  この状態で撥により弦Ｃを弾くと、駒２が受けた振動は皮に伝達される前に減音具１で軽減されるため、駒２から皮Ｂに直接伝達される場合に比べて減音される。もとより、胴の下側の領域には減音具３が存在しないため、強い音を出す後撥奏法を行うため手を皮の中央部を引く際にも、そのもち手移動領域に障害となるものがなく、通常の三味線と同様に演奏を行うことができる。【００１４】  また、通常の駒を使用するので、減音具４のように減音具４と皮Ｂの間の空間は無いので、弦の張力により弦の高さが変わらず、弾いた感触は減音具４より良好である。【００１５】  さらに、減音具１は撥先接触時の感触向上のため、弾力性のある発泡性プラスチックの材料で構成されているため、弾いた感触は通常のプラスチックより良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の減音具を三味線に装着した状態で示す図である。
【図２】従来の減音具を三味線に装着した状態で示す図である。
【図３】図２とは別の減音具を三味線に装着した状態で示す図である。
【符号の説明】
【００１７】Ａ胴、Ｂ皮、Ｃ弦、２駒
【図１】
2010002874.tif 000003
【図２】
2010002874.tif 000004
【図３】
2010002874.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】眼鏡を外した時に、テーブルの上に置き忘れをするのを防止し、外した眼鏡を衣服のポケットに入れることにより眼鏡が傷ついたり、ポケットからすべり落ちることを防止するとともに、電車の中や、歩きながらメモをする必要が生じた時などに、筆記具を探す手間を省くために、筆記具の付いた眼鏡ホルダーを提供する。【解決手段】クリップ１の一端に２つの穴２をあけ、それぞれの穴２に小リング３を取り付け、一方の小リング３に眼鏡保持用大リング４を取り付け、もう一方の小リング３に筆記具５を取りつけたクリップ１を、衣服のポケットや襟に装着する形態のクリップ式筆記具付き眼鏡保持ホルダーを特徴とする。【選択図】図１
2010002875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップ（１）の一端に２つの穴（２）をあけ、それぞれに小リング（３）を取り付け、一方に眼鏡を保持する大リング（４）を付け、もう一方の小リング（３）に筆記具（５）を付け、クリップ（１）で衣服のポケットや襟に装着するクリップ式筆記具付き眼鏡保持ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、クリップ（１）の一端に２つの穴（２）をあけて、それぞれの穴（２）に小リング（３）をつけ、一方の小リング（３）に、眼鏡保持用の大リング（４）をつけ、一方の小リング（３）に筆記用具（５）をとりつけた眼鏡保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、外した眼鏡の保持はテーブルの上に置くか、直接衣服のポケットに入れていた。またメモをとるための筆記具は机か、バッグの中にしまっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは、次のような欠点があった。
従来、書類をみたり、食事をとるために、眼鏡を外した時、外した眼鏡をテーブルに置くと、置き忘れることがあった。衣服のポケットにいれると眼鏡が傷ついたり、すべり落ちる心配があった。また電車の中や、歩きながらメモをする必要が生じた時などに、手元に筆記具がなくて困ることがあった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  クリップ（１）の一端に２つの穴（２）をあけ、それぞれの穴（２）に小リング（３）を取り付ける。小リング（３）の一方に眼鏡を保持する大リング（４）をつけ、もう一方の小リング（３）に、筆記具（５）をつける。クリップ（１）で衣服のポケットや、襟に装着する。
【発明の効果】
【０００５】  ポケット、襟に装着したクリップ（１）にあけられた穴（２）に、小リング（３）でとめた大リング（３）に眼鏡を保持できるので、外した眼鏡の置き場所をとらずに、置き忘れを防止でき、眼鏡がポケット内で傷ついたり、衣服からすべり落ちることを防止できる。クリップ（１）には筆記具（５）が取り付けてあるので、行動しながら簡単にメモをとることができ、筆記具を取り出す手間が省ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明を実施するのに、最良の形態について説明する。
クリップ（１）の一方の先端に、２つの穴（２）をあけ、一方の穴（２）に小リング（２）をつけ、この小リング（２）に大きなリング（４）をクリップ（１）と並行につける。もう一方の穴（１）にも小リング（２）をつけ筆記具（５）を取り付ける。
本発明は以上のような構造である。
これを使用するときは、クリップ（１）の一端の穴（２）に取り付けた、小リング（３）に眼鏡保持用大リング（４）と、筆記具（５）が取り付けられている面を衣服の外側にして、クリップ（１）をあらかじめ衣服のポケット、襟に装着し、眼鏡を外した時は、眼鏡保持用大リング（４）に眼鏡の柄を差し込んで眼鏡を保持する。筆記具（５）を使うときは、クリップ（１）を衣服から外して使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の使用例である。
【図３】本発明の側面図である。
【符合の説明】
【０００８】  １  クリップ
２  穴
３  小リング
４  眼鏡保持用大リング
５  筆記具
【図１】
2010002875.tif 000003
【図２】
2010002875.tif 000004
【図３】
2010002875.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】輸送機材数・燃料費・時間を削減し、輸送効率を向上させる貨物輸送統合管理システムを提供する。【解決手段】複数の異なる貨物輸送依頼者とそれによる複数の貨物輸送区間の貨物輸送情報を複合的・計画的に統合管理し、また、情報管理された異なる複数の貨物輸送依頼者とそれによる貨物輸送区間を複合的・計画的に組み合わせ、それにより、それぞれの異なる貨物輸送依頼者が貨物輸送区間を複合的・計画的に部分利用（輸送機材シェア・輸送区間シェア）して同一の輸送業者と契約し同一の輸送機材を使用する。【選択図】図１
2010287201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の不特定多数の貨物輸送依頼者からの貨物輸送情報を統合して計画的に情報を管理する貨物輸送統合管理システム。
【請求項２】
異なる複数の貨物輸送依頼者が、同一の輸送機材を用いて走行区間路線をシェア（部分使用）して貨物輸送を行う事と、そのための貨物輸送統合管理システム。
【請求項３】
貨物輸送の計画的に輸送走行の前後の空車走行の削減し、実車走行に置き換え効率化を図る事を特徴とする貨物輸送統合情報管理システム。
【請求項４】
請求項１乃至３までを、コンピューター情報処理端末乃至、携帯端末機（携帯電話機）を利用した情報処理・管理することを特徴とするコンピューター貨物輸送統合情報管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、貨物輸送に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の貨物輸送は、図２に示すように、貨物輸送依頼者と輸送業者とが二者間で個別契約を行い、それにより、貨物輸送形態が形成され貨物を目的地点（輸送先）へ輸送されたものである。複数の異なる貨物輸送依頼者と輸送業者があれば、それぞれ、個別に貨物輸送依頼者と輸送業者が契約をしている為に、貨物輸送依頼者とその輸送区間路線の数だけ、貨物輸送が有り、それに対応する数の輸送機材が必要だった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、従来の貨物輸送における貨物輸送依頼者と輸送業者は、二者間で個別契約し輸送形態を形成する必要が有ったため、貨物輸送に使用される輸送機材は図２に示す通り、それぞれの貨物輸送依頼者の貨物輸送の前後に貨物を輸送せずに異なる地点へ輸送機材を移動する空車走行▲４▼の必要が有った。
そこで、この発明は、複数の貨物輸送依頼者の貨物輸送の情報を複合的・計画的に統合管理し、貨物輸送の前後に生じる空車走行を削減して、輸送機材数・燃料費・時間を削減節約し輸送効率を飛躍的に向上させために、情報を複合的・計画的に統合管理システムとして提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、貨物輸送依頼者と輸送業者が、二者間で情報をやり取りして個別に貨物輸送を行い、その情報をやり取りしていたものを、複数の異なる貨物輸送依頼者とそれによる複数の貨物輸送区間（貨物輸送路線）の貨物輸送情報を複合的・計画的に統合管理することで貨物輸送を遂行することを特徴とする貨物輸送統合管理システム。
また、第二発明は、情報管理された異なる複数の貨物輸送依頼者とそれによる貨物輸送区間（貨物輸送路線）を複合的・計画的に組み合わせることで、図１に示す通りに、それぞれの異なる貨物輸送依頼者が貨物輸送区間を複合的・計画的に部分利用（輸送機材シェア・輸送区間シェア）して同一の輸送業者と契約し同一の輸送機材を使用する。
これらにより、貨物輸送の前後に生じていた空車走行を複合的・計画的に実車走行（それぞれの異なる貨物依頼者の貨物輸送区間）に置き換えることで、輸送機材台数・燃料費・時間（待機時間）を削減することを特徴とする貨物輸送統合情報管理システム。
【発明の効果】
【０００５】  第一発明、または第二発明によれば、輸送機材台数・燃料消費・時間共に概ね半減させることができて貨物輸送効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この従来技術を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  この発明の一実施形態を、図１に示す。
従来の貨物輸送形態イメージ▲１▼は、貨物依頼者と貨物輸送業者との単独個別契約の個別貨物輸送情報形態▲２▼で情報をやり取りして、単独個別貨物輸送にある。
この個別貨物輸送情報形態▲２▼による貨物依頼者と貨物輸送業者との単独個別契約貨物輸送は、空車走行▲３▼が発生してしまう。
これらの個別貨物輸送情報形態▲２▼をＳＴＥＰ統合貨物輸送管理イメージ▲５▼に示すとおりのＳＴＥＰ統合貨物輸送情報管理システム▲６▼により、複数の異なる貨物輸送依頼者の貨物輸送情報を統合集中管理する。
【０００８】「実施形態の効果」
図１に示す、実施形態ＳＴＥＰ統合貨物輸送管理イメージ▲５▼によれば、ＳＴＥＰ統合貨物輸送情報管理システム（コンピューター情報処理端末乃至、携帯端末機を含む）▲６▼による貨物輸送情報を統合集中管理する事で、複数の異なる貨物輸送依頼者の貨物輸送情報が集中管理されるため、複数の異なる貨物輸送依頼者の貨物輸送が、複合的・計画的に部分利用（輸送機材シェア・輸送区間シェア）され、同一の輸送会社の同一の輸送機材が使用される。
それにより、それぞれの異なる貨物輸送依頼者の貨物輸送に生じていた空車走行▲４▼が削減され、それぞれの貨物輸送依頼者の貨物輸送走行（実車走行）▲３▼に置き換えられる。
したがって、貨物輸送の効率が向上し、同じ輸送区間で各貨物輸送依頼者１台ずつ、計２台有していた輸送機材を１台に削減する事ができる。事実上、輸送コストを半分程度に削減する事ができる。
「他の実施形態」
図１の実施形態では、貨物輸送依頼者は二者となっているが、複数有れば何者でも複合的に貨物輸送を組み合わせてよい。ＳＴＥＰ統合貨物輸送情報管理システム▲６▼により、貨物輸送情報の集中管理の形態のため、貨物輸送依頼者の数が多い程、複合的に多くの貨物輸送区間路線を組み合わせる事ができて、実施効果が得やすくなる。
また、貨物輸送依頼者複数者による同一輸送機材使用による共同貨物輸送の形態でもＳＴＥＰ統合貨物輸送情報管理システム（コンピューター情報処理端末乃至、携帯端末機を含む）▲６▼により空車走行▲４▼を削減する形態に当てはめたものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【０００９】  貨物輸送依頼者乃至、輸送会社による貨物輸送コスト削減のための、統合貨物輸送情報管理業務への利用【００１０】企業の貨物輸送分野でのＣＯ２排出量削減のための利用
（＊ＳＴＥＰ００２により、別途、特許請求出願）
【符号の説明】
【００１１】▲１▼  従来の単独契約貨物輸送形態イメージ
▲２▼  個別契約による貨物輸送情報の個別情報やり取りの形態
▲３▼  貨物輸送走行（実車走行）
▲４▼  空車走行（貨物輸送前後の貨物を輸送せずに異なる地点への輸送機材を移動する走行）
▲５▼  ＳＴＥＰ統合貨物輸送管理イメージ
▲６▼  ＳＴＥＰ統合貨物輸送情報管理システム（コンピューター情報処理端末乃至、携帯端末機を含む）
【図１】
2010287201.tif 000003
【図２】
2010287201.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】加工した強アルカリ性水を使用して、太陽発電モジュールの発電能力を向上させる。【解決手段】使用する強アルカリ性水とは、ＰＨ１２．５〜１３の水。この水を７０℃に温め、その中に太陽発電モジュールを漬け込む。その後、自然に冷却し、水の温度が常温（約３６℃以下）に戻った時、水はＰＨ８．０になっている。この時、水中の分子レベルの成分が太陽発電モジュールの表面に吸着し、太陽発電モジュールの能力が向上する。この方法は、太陽発電モジュールのみならず、熱発電モジュールに効果が見られる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を使用して、太陽発電モジュールの能力向上を行う表面処理方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】本発明は、強アルカリ性水を加工し、その中に太陽発電モジュールを漬け込むことにより、太陽発電モジュールの発電能力を向上させるものである。
【発明の概要】
加工した強アルカリ性水を使用して、太陽発電モジュールの発電能力を向上させる。
【０００１】使用する強アルカリ性水とは、ＰＨ１２．５〜１３の水
【０００２】この水を７０℃に温め、その中に太陽発電モジュールを漬け込む。
【０００３】その後、自然に冷却し、水の温度が常温（約３６℃以下）に戻った時、水はＰＨ８．０になっている。
【０００４】この時、水中の分子レベルの成分が太陽発電モジュールの表面に吸着し、太陽発電モジュールの能力が向上する。
【０００５】この方法は、太陽発電モジュールのみならず、熱発電モジュールに効果が見られる。
【発明の効果】
【０００６】実験結果として、以下の数値が得られた。
使用太陽発電モジュールのサイズ        ２４０ｍｍ×１７０ｍｍ
天候                                  晴れ
室外温度                              ２５℃
処理前太陽発電モジュールの発電能力    ＤＣ１５Ｖ
処理後太陽発電モジュールの発電能力    約ＤＣ２１Ｖ
上記電圧の増加に伴い電流値も増加する
【図面の簡単な説明】図面は実験時の図面、及び使用した太陽発電モジュールの写真を添付する。
2010287868.tif 000002
2010287868.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成21年8月26日(2009.8.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】本発明は、強アルカリ性水を加工し、その中に太陽発電モジュールを漬け込むことにより、太陽発電モジュールの発電能力を向上させるものである。
【発明の概要】
加工した強アルカリ性水を使用して、太陽発電モジュールの発電能力を向上させる。
【０００１】使用する強アルカリ性水とは、ＰＨ１２．５〜１３の水。
【０００２】この水を７０℃に温め、その中に太陽発電モジュールを漬け込む。
【０００３】その後、自然に冷却し、水の温度が常温（約３６℃以下）に戻った時、水はＰＨ０．８になっている。
【０００４】この時、水中の分子レベルの成分が太陽発電モジュールの表面に吸着し、太陽発電モジュールの能力が向上する。
【０００５】この方法は、太陽発電モジュールのみならず、熱発電モジュールに効果がみられる。
【発明の効果】
実験結果として、以下の数値が得られた。使用太陽発電モジュールのサイズ          ２４０ｍｍ×１７０ｍｍ天候                                    晴れ室外温度                                ２５℃処理前太陽発電モジュールの発電能力      ＤＣ１５Ｖ処理後太陽発電モジュールの発電能力      約ＤＣ２１Ｖ上記電圧の増加に伴い電流値も増加する
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】平面図  太陽発電モジュールを加工した水に漬け込んでいる状態の平面図
【図２】側面図  太陽発電モジュールを加工した水に漬け込んでいる状態の側面図
【図３】立面図  太陽発電モジュールを加工した水につけこんでいる状態の立面図
【図４】写真  図面に代わり、実験に使用した太陽発電モジュールの写真
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2010287868.tif 000004
【図２】
2010287868.tif 000005
【図３】
2010287868.tif 000006
【図４】
2010287868.tif 000007
(57)【要約】【課題】    太陽光発電システムに於ける、ソーラーパネルの洗浄を安全かつ、容易にする。【解決手段】ソーラーパネルの洗浄機のフレーム１、に５、のようにギアを施しその上を固定車４、で支えた６、の中の歯車３、を電動させるとギアフレーム上を移動しながら７、の洗浄モップ類が回転移動し、洗浄ホース８、からの給水噴射でソーラーパネル２、を移動洗浄する。【選択図】図２
2010287867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽光発電システムに於ける、ソーラーパネルの洗浄を安全かつ、容易にしたソーラーパネル洗浄機を提供するものである。
【請求項２】
ソーラーパネルの多彩なサイズに、容易に合わせることができるように、ソーラーパネル洗浄機のフレームを申縮自在にし、又そのフレームにギアを施して、洗浄機内部の歯車を電動させながら軸パイプのモップ類が回転移動して、それに接続されている給水ホースからの給水噴射によりソーラパネルを洗浄することができるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、太陽光発電システムに於けるソーラーパネルの洗浄を、容易にできるようにしたソーラーパネル洗浄機である、又本発明はソーラーパネルの多彩なサイズに対応する為に、洗浄機移動部のフレームを伸縮自在にし、又洗浄機の稼働時の移動を安全かつ円滑にする為に、フレームにギアを施したものである。
【背景技術】
【０００２】従来、太陽光発電システムに於けるソーラーパネルは、屋根上など危険な高所に設置されており、又ソーラーパネル自体の表面は破損しやすい材質のため、洗浄が困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】太陽光発電システムに於ける、ソーラーパネルの洗浄を安全かつ、容易にする。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】申縮自在のフレームにギアを施し、その両側に歯車付きの電動車を取付けその電動車を繋ぐ穴あきパイプに洗浄モップ類を取付け又、そのパイプに接続してある給水ホースからの水を回転噴射しながら、ソーラーパネルを移動洗浄する。
【発明の効果】
【０００５】このようにすれば、太陽光発電システムに於ける、ソーラーパネルの洗浄を安全かつ、容易にできるものである。
【実施例】
【０００６】本発明は、太陽光発電システムに於けるソーラーパネルの洗浄を安全かつ容易にできるようにしたもので、それを図面について説明すれば、ソーラーパネル洗浄機のフレーム１、に５、のようにギアを施しその上を固定車４、で支えた６、の中の歯車３、を電動させると、ギアフレーム上を移動しながら７、の洗浄モップ類が回転移動し、洗浄ホース８、からの給水噴射でソーラーパネル２、を移動洗浄する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  ソーラーパネルの洗浄機の平面図である。
【図２】  ソーラーパネルの洗浄時の平面図である。
【図３】  ソーラーパネルの洗浄時の正面図である。
【符号の説明】
【０００８】１  ソーラーパネルの洗浄機のフレーム
２  ソーラーパネル
３  ソーラーパネルの洗浄機の内部歯車
４  ソーラーパネルの洗浄機の固定車
５  ソーラーパネルの洗浄機のギアフレーム
６  ソーラーパネルの洗浄機の電動車
７  ソーラーパネルの洗浄機の回転モップ類
８  給水ホース
【図１】
2010287867.tif 000003
【図２】
2010287867.tif 000004
【図３】
2010287867.tif 000005
(57)【要約】【課題】水道・光熱のメーターが、分散しており、調べたい時に料金が、判明しにくい。【解決手段】水道・光熱のメーター、即ち計測器を、ひとつに、まとめる。  消費料金を、一覧できる様にする。【選択図】図１
2010287199.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家計の、肝心な部分の、水道光熱費が、ひと目で、判る器具。
【請求項２】
簿記の、肝心な部分の、水道光熱費が、ひと目で、判る器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  世界各国で、水道、電気及びガスが、メーターで計量されて、その消費料金を支払う方法を実行している国々に、設置する計量器具である。【０００２】  現時点においては、消費値の計量を、水道、電気及びガスの各おのに、別べつの測定器具を使用している。
よって、設置場所が、分散している場合が、多た有る。【０００３】  現時点においては、需要者が、ある時点で消費料金を、簡単に知る事に、時間を要する。【０００４】  前述の０００２に係わる分散している器具を、ひとつの器具にまとめる。新らしい器具である。【０００５】  前述の０００５に係わる事も、０００４の器具にまとめる。【０００６】  国や地方によっては、水道のみの表示、水道及び電気のみの表示などのことも有る。【０００７】  ０００１、０００２、０００３、０００４、０００５、０００６の記述の様に新らしくなる。これによって、ひとつの器具を観ることで済む。
需要者は、便利となる。供給者にとっても便利である。
この点に、効果が、ある。【０００８】  生活、業務及び経済に関することである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  水道光熱費一覧器の平面図である。
【図１】
2010287199.tif 000003
(57)【要約】【課題】ホタル呼寄せ観賞器具を提供する。【解決手段】携帯型ホタル呼寄せ器具をホタル生息地近くで立地の良い所に設置仲間と勘違いして飛来したホタルを観賞するホタル呼寄せ器具【選択図】図１
2010287552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾電池で、場所を取らずどこでも持ち運べ、コンパクトにしたホタル呼寄せ鑑賞器具である。
又、ホタルの居ないオフシーズンは、クリスマスツリー・屋外デコレーション・懐中電灯・置物と様々な変化に富んだ観賞器具である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はホタルを呼び集める器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来はホタル生息地で観賞していた。
【特許文献１】  特開        −            号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）設備のととのった場所でしか観賞出来なかった。
（ロ）生息地は立地条件が悪く近づけない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  箱形ケース上部にＬＥＤを取り付け箱内に点滅器と乾電池を携えた携帯用ホタル呼寄せ器具である以上を特長とする。
【発明の効果】
【０００５】  周辺にホタルが生息していれば呼寄せて近くで観賞出来る。
使用しないオフシーズンは、ホタルの置物など
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下本発明の実施の形態について説明する。
箱形ホタル呼寄せ観賞器具本体（１）上部にＬＥＤ（４個）設け照射する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の使用状態を示す斜視図
【図２】  実施例を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】（１）  乾電池
（２）  スイッチ
（３）  ＬＥＤ（赤）
（４）  基盤
（５）  配線
（６）  透明プラスチックボディー
（７）  緑色プラスチックボディー
（８）  ＬＥＤ（白）
（９）  ビス
（１０）底板（黒）
【図１】
2010287552.tif 000003
【図２】
2010287552.tif 000004
(57)【要約】【課題】ＬＥＤ素子を設置・配線・保護する為に多数の部品が必要となる上に、電気・電子部品が別構造の為、部品調達と別製造過程が必要とされる。【解決手段】ＬＥＤ素子１同士の半田付け２で数珠状に繋ぎ合わせ、多数ＬＥＤ素子の配列自体を溝を施したフレーム（架台）に直接取り付ける事で基板や配線を排除し、ＬＥＤ素子を保護する。更に他の電気・電子・外観部品を全てフレーム３に装着する事で自重と使用上装着時の加重を電気・電子部品が直接受けない構造となる。従って製品の合成を高めると同時に製造工程を省略し簡約化を実現することができる。【選択図】図４
2010287553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
次世代の蛍光灯を作り出す上で、フレームと呼ばれる樹脂製の溝加工を施した板に、孤立・軽弱であるＬＥＤ素子を半田付けで数珠状繋ぎにし、更に他電気・電子部品も全てそれに装着する事で、電子基板を無くし、強化を図ると同時に外観部品もそのフレームに装着が可能な一体構造とする直管型ＬＥＤ照明灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、直管型ＬＥＤ照明灯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、電子基板やアルミ基板または電子部品補強材を用いているＬＥＤ照明灯がある。更に合成樹脂製のフレーム（架台）とカバーまたは電子部品用基盤が別構造であるＬＥＤ照明灯がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが前記ＬＥＤ照明灯ではＬＥＤ素子を設置・配線・保護する為の多くの部品が必要となる上に、電気・電子部品が別構造の為、部品調達と別製造過程が必要とされていた。【０００４】  そこで本発明は従来部品数の軽減と製造の簡単化を実現する為にＬＥＤ素子同士の半田付けで数珠状に繋ぎ、多数ＬＥＤ素子配列自体をフレーム（架台）に直接取り付ける事で基板や補強部品を排除し、更に製品の合成を高め製造工程の簡約化を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  請求項１に記載の発明は、フレームと呼ばれる樹脂製の板に全ての自重と装着時の加重を受ける構造であり、電気・電子部品並びに全ての外観部品がそのフレームに装着されている為、他からの加重を受けない構造となる。
【発明の効果】
【０００６】  請求項１に記載の発明によれば、溝加工を施した樹脂製のフレームを本体の架台とも言える骨組みに位置した事で自重や装着時の加重を吸収できる上、製造工程を省略し簡約化も図る事ができるので生産に対し低価格の実現もできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態を示すＬＥＤの数珠状の立体図
【図２】同じく、ＬＥＤの数珠状を取り付けたフレームの立体図
【図３】同じく、他電子部品並びに金口と外観部品を切欠きした立体図
【図４】同じく、全体を現した破断立体図
【発明を実施するための形態】
【実施】
【０００８】  以下発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】  図１は図２に至るまでの多数個のＬＥＤ素子１を数珠状にする為に半田付け２で形成される。
【００１０】  図２は図１の数珠状ＬＥＤ素子を思考照度に至るまで多数配列した請求項１のフレーム３（架台）で示す構造である。この構造によれば、ＬＥＤ素子１を個々に取り付ける必要が無く、数珠状ＬＥＤを配列させ樹脂板に接合させる事で、孤立・軽弱なるＬＥＤ素子に自重・加重を加えない構造で尚且つ、電気基板を不要としている。
【００１１】  図３は電子部品５，６を数珠状ＬＥＤと同様にフレーム３に取り付け、更に外観部品であるキャップ８とカバー９をも全てフレーム３に取付けられる、一体構造を成し遂げる。従い加工・組立の製造過程を簡約化できる。更に、各構造単位での製造ができ分担作業や一律作業など作業製造工程を選ばない。
【符号の説明】
【００１２】１．．．ＬＥＤ素子
２．．．半田付け
３．．．フレーム（樹脂製の架台）
４．．．端子部（金口）
５．．．電子部品（整流ダイオードＩＣ）
６．．．電子部品（ボリューム抵抗）
７．．．切欠き破断部（カバー部分）
８．．．キャップ（樹脂製）
９．．．カバー（透明及び半透明樹脂製）
【図１】
2010287553.tif 000003
【図２】
2010287553.tif 000004
【図３】
2010287553.tif 000005
【図４】
2010287553.tif 000006
(57)【要約】【課題】  復水の温度が高温の場合であっても、確実に節炭器、及び、ボイラーへ復水を回収することのできる復水回収装置を得ること。【解決手段】  熱交換器２に復水供給管１を接続する。熱交換器２の下方に復水回収ポンプ４を接続する。復水回収ポンプ４を、エゼクタ１０と循環ポンプ１１とで形成する。復水回収ポンプ４の循環通路１２の一部を分岐して復水回収管１３を接続する。復水回収管１３を節炭器１４と接続する。また、復水回収管１３の下端部を分岐して循環路１９を取り付ける。  熱交換器２からの所定温度の復水が、復水回収ポンプ４のエゼクタ４に吸引され、一部の復水は、復水回収管１３から節炭器１４へ供給されて、蒸気ボイラー１５で発生した高温の燃焼ガスと熱交換される。【選択図】図１
2010164236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気使用機器で蒸気が凝縮して発生した復水を、復水回収ポンプによって節炭器を介してボイラーへ回収するものにおいて、節炭器を流下する復水の一部を、復水回収ポンプの入口側へ循環させる循環路を取り付けて、当該循環路に、循環復水を所定温度まで熱交換する熱交換器を取り付けると共に、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成したことを特徴とする復水回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気使用機器で発生した蒸気の凝縮水としての復水を、ボイラー等の復水回収先へ回収する復水回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の復水回収装置は、ドレン（復水）回収装置１４から給水タンク２へ流入した所定温度の復水を、給水ポンプ７によって節炭器９を介してボイラー１へ回収することができるものである。
【０００３】
上記従来の復水回収装置では、給水ポンプ７によって所定温度以上、例えば、８０℃以上、の高温復水を回収することができない問題があった。これは、通常の給水ポンプでは、８０℃以上程度の高温復水が流入すると、ポンプ内部で一部の高温復水が再蒸発して蒸気となったものが、押しつぶされることにより、バリバリという激しい振動を発生して、著しい場合は給水ポンプを破損してしまうためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２１００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、復水の温度が高温の場合であっても、確実に節炭器、及び、ボイラーへ復水を回収することのできる復水回収装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、蒸気使用機器で蒸気が凝縮して発生した復水を、復水回収ポンプによって節炭器を介してボイラーへ回収するものにおいて、節炭器を流下する復水の一部を、復水回収ポンプの入口側へ循環させる循環路を取り付けて、当該循環路に、循環復水を所定温度まで熱交換する熱交換器を取り付けると共に、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成したことによって、高温の復水が再蒸発することもなく、バリバリという激しい振動を発生することがないために、高温の復水であっても確実に節炭器、及び、ボイラーへ回収することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る復水回収装置の実施例を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成するものであるが、エゼクタと循環ポンプの組み合わせは、発生する復水の量や温度に応じて、１台に限らず、複数台を直列に、あるいは、並列に配置して用いることができる。
【実施例】
【００１０】
図１において、復水供給管１と、熱交換器２と、復水回収ポンプ４、及び、循環路１９とで復水回収装置を構成する。
【００１１】
復水供給管１は、上端部を図示しない蒸気使用機器などの高温復水発生源と接続し、下端部を熱交換器２の右側上部と接続する。
【００１２】
熱交換器２は、縦長の円筒状で、左側上部に冷却流体供給管２０を接続して、この冷却流体供給管２０から供給される冷却流体と、復水供給管１から供給される高温復水と、循環路１９から供給される循環復水のそれぞれを混合して、所定の温度となるように熱交換するものである。
【００１３】
熱交換器２の下部を、管路９によって復水回収ポンプ４と接続する。復水回収ポンプ４は、エゼクタ１０と循環ポンプ１１を循環通路１２で接続したもので、循環通路１２の一部を分岐して復水回収管１３を接続する。循環ポンプ１１を駆動することによって、エゼクタ１０で吸引力を発生して、熱交換器２内の所定温度の復水を吸引するものである。
【００１４】
循環路１９の上部に給水タンク３を取り付ける。給水タンク３の下端部に給水ポンプ６を接続して復水回収管１３の端部と接続する。給水タンク３の上面には、タンク３内へ冷却水を供給する冷却水供給管７を接続する。
【００１５】
復水回収管１３の端部を、節炭器１４と接続する。節炭器１４の内部に復水回収管１３がコイル状に配置され、復水回収管１３の下端部を蒸気ボイラー１５の給水口１６と接続する。節炭器１４では、蒸気ボイラー１５で発生した燃焼ガスと復水回収管１３内の液体とが熱交換されて、温度上昇した液体がボイラー１５へ供給水として供給されるものである。蒸気ボイラー１５で発生した高温蒸気は、上方の蒸気ヘッダー管１７と蒸気供給管１８から、図示しない蒸気使用機器へ供給される。
【００１６】
復水回収管１３の下端部を分岐して循環路１９を取り付ける。循環路１９の上端部を、熱交換器２の上端部と接続する。この循環路１９によって、節炭器１４を流下する復水の一部を、復水回収ポンプ４の入口側へ循環させることができるものである。
【００１７】
熱交換器２からの所定温度の復水が、エゼクタ１０と循環ポンプ１１で構成される復水回収ポンプ４へ吸引されることによって、ポンプ４でバリバリという激しい振動を発生することなく、節炭器１４、及び、蒸気ボイラー１５へと回収される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
発生する復水の温度が比較的高温の場合の復水回収装置として適用できる。
【符号の説明】
【００１９】
１  復水供給管
２  熱交換器
３  給水タンク
４  復水回収ポンプ
７  冷却水供給管
１０  エゼクタ
１１  循環ポンプ
１２  循環通路
１３  復水回収管
１４  節炭器
１５  蒸気ボイラー
１９  循環路
２０  冷却流体供給管
【図１】
2010164236.tif 000003
(57)【要約】【課題】  エコノマイザに供給される供給水の温度を所定値に維持することのできる復水回収装置を得ること。【解決手段】  熱交換器２に復水供給管１を接続する。熱交換器２の下方に復水回収ポンプ４を接続する。復水回収ポンプ４を、エゼクタ１０と循環ポンプ１１とで形成する。復水回収ポンプ４の循環通路１２の一部を分岐して復水回収管１３を接続する。復水回収管１３を節炭器１４と接続する。また、復水回収管１３の下端部を分岐して循環路１９を取り付ける。循環路１９の他端部を熱交換器２の上面と接続する。  熱交換器２から所定温度の復水を、節炭器１４へ供給することができる。【選択図】図１
2010164237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気使用機器で蒸気が凝縮して発生した復水を、復水回収ポンプによって節炭器を介してボイラーへ回収するものにおいて、節炭器を流下する復水の一部を、復水回収ポンプの入口側へ循環させる循環路を取り付けて、当該循環路に、循環復水を所定温度まで熱交換する熱交換器を取り付けたことを特徴とする復水回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気使用機器で発生した蒸気の凝縮水としての復水を、ボイラー等の復水回収先へ回収する復水回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の復水回収装置は、エコノマイザ３への給水温度を調節するために、給水ライン２を分岐した循環経路８と循環ポンプ１１を設けたもので、給水ポンプ６によって節炭器３を介してボイラー１へ回収することができるものである。
【０００３】
上記従来の復水回収装置では、循環経路８を経由してエコノマイザ３へ供給される供給水の温度を精度良く所定値に維持できない問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２３６２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、エコノマイザに供給される供給水の温度を所定値に維持することのできる復水回収装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、蒸気使用機器で蒸気が凝縮して発生した復水を、復水回収ポンプによって節炭器を介してボイラーへ回収するものにおいて、節炭器を流下する復水の一部を、復水回収ポンプの入口側へ循環させる循環路を取り付けて、当該循環路に、循環復水を所定温度まで熱交換する熱交換器を取り付けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、循環復水の温度を所定値まで熱交換する熱交換器を循環路に取り付けたことによって、循環路からエコノマイザに供給される供給水の温度を精度良く所定値に維持することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る復水回収装置の実施例を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、循環路に熱交換器を取り付けるものであるが、熱交換器としては、循環復水と冷却流体、及び、高温復水をそれぞれ混合して所定温度の液体とするものを用いることができる。
【実施例】
【００１０】
図１において、復水供給管１と、熱交換器２と、復水回収ポンプ４、及び、循環路１９とで復水回収装置を構成する。
【００１１】
復水供給管１は、上端部を図示しない蒸気使用機器などの高温復水発生源と接続し、下端部を熱交換器２の右側上部と接続する。
【００１２】
熱交換器２は、縦長の円筒状で、左側上部に冷却流体供給管２０を接続して、この冷却流体供給管２０から供給される冷却流体と、復水供給管１から供給される高温復水と、循環路１９から供給される循環復水のそれぞれを混合して、所定の温度となるように熱交換するものである。
【００１３】
熱交換器２の下部を、管路９によって復水回収ポンプ４と接続する。復水回収ポンプ４は、エゼクタ１０と循環ポンプ１１を循環通路１２で接続したもので、循環通路１２の一部を分岐して復水回収管１３を接続する。循環ポンプ１１を駆動することによって、エゼクタ１０で吸引力を発生して、熱交換器２内の所定温度の復水を吸引するものである。
【００１４】
循環路１９の上部に給水タンク３を取り付ける。給水タンク３の下端部に給水ポンプ６を接続して復水回収管１３の端部と接続する。給水タンク３の上面には、タンク３内へ冷却水を供給する冷却水供給管７を接続する。
【００１５】
復水回収管１３の端部を、節炭器（エコノマイザ）１４と接続する。節炭器１４の内部に復水回収管１３がコイル状に配置され、復水回収管１３の下端部を蒸気ボイラー１５の給水口１６と接続する。節炭器１４では、蒸気ボイラー１５で発生した燃焼ガスと復水回収管１３内の液体とが熱交換されて、温度上昇した液体がボイラー１５へ供給水として供給されるものである。蒸気ボイラー１５で発生した高温蒸気は、上方の蒸気ヘッダー管１７と蒸気供給管１８から、図示しない蒸気使用機器へ供給される。
【００１６】
復水回収管１３の下端部を分岐して循環路１９を取り付ける。循環路１９の上端部を、熱交換器２の上端部と接続する。この循環路１９によって、節炭器１４を流下する復水の一部を、復水回収ポンプ４の入口側へ循環させることができるものである。
【００１７】
熱交換器２で所定温度に維持された復水を、復水回収ポンプ４から節炭器１４へ供給することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
発生する復水の温度が、低温から高温までの幅広い温度範囲の場合の復水回収装置として適用できる。
【符号の説明】
【００１９】
１  復水供給管
２  熱交換器
３  給水タンク
４  復水回収ポンプ
７  冷却水供給管
１０  エゼクタ
１１  循環ポンプ
１２  循環通路
１３  復水回収管
１４  節炭器
１５  蒸気ボイラー
１９  循環路
２０  冷却流体供給管
【図１】
2010164237.tif 000003
(57)【要約】【課題】  復水の温度が高温の場合であっても、確実に節炭器、及び、ボイラーへ復水を回収することのできる復水回収装置を得ること。【解決手段】  復水溜め容器２に復水供給管１を接続する。復水溜め容器２の下方に復水回収ポンプ４を接続する。復水回収ポンプ４を、エゼクタ１０と循環ポンプ１１とで形成する。復水回収ポンプ４の循環通路１２の一部を分岐して復水回収管１３を接続する。復水回収管１３を節炭器１４と接続する。また、復水回収管１３の下端部を分岐して循環路１９を取り付ける。  復水溜め容器２の高温復水が、復水回収ポンプ４のエゼクタ４に吸引され、一部の高温復水は、復水回収管１３から節炭器１４へ供給されて、蒸気ボイラー１５で発生した高温の燃焼ガスと熱交換される。【選択図】図１
2010164235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気使用機器で蒸気が凝縮して発生した復水を、復水回収ポンプによって節炭器を介してボイラーへ回収するものにおいて、節炭器を流下する復水の一部を、復水回収ポンプの入口側へ循環させる循環路を取り付けると共に、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成したことを特徴とする復水回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気使用機器で発生した蒸気の凝縮水としての復水を、ボイラー等の復水回収先へ回収する復水回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の復水回収装置は、ドレン（復水）回収装置１４から給水タンク２へ流入した所定温度の復水を、給水ポンプ７によって節炭器９を介してボイラー１へ回収することができるものである。
【０００３】
上記従来の復水回収装置では、給水ポンプ７によって所定温度以上、例えば、８０℃以上、の高温復水を回収することができない問題があった。これは、通常の給水ポンプでは、８０℃以上程度の高温復水が流入すると、ポンプ内部で一部の高温復水が再蒸発して蒸気となったものが、押しつぶされることにより、バリバリという激しい振動を発生して、著しい場合は給水ポンプを破損してしまうためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２１００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、復水の温度が高温の場合であっても、確実に節炭器、及び、ボイラーへ復水を回収することのできる復水回収装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、蒸気使用機器で蒸気が凝縮して発生した復水を、復水回収ポンプによって節炭器を介してボイラーへ回収するものにおいて、節炭器を流下する復水の一部を、復水回収ポンプの入口側へ循環させる循環路を取り付けると共に、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成したことによって、高温の復水が再蒸発することもなく、バリバリという激しい振動を発生することがないために、高温の復水であっても確実に節炭器、及び、ボイラーへ回収することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る復水回収装置の実施例を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、復水回収ポンプをエゼクタと循環ポンプで形成するものであるが、エゼクタと循環ポンプの組み合わせは、発生する復水の量や温度に応じて、１台に限らず、複数台を直列に、あるいは、並列に配置して用いることができる。
【実施例】
【００１０】
図１において、復水供給管１と、復水溜め容器２、及び、復水回収ポンプ４とで復水回収装置を構成する。
【００１１】
復水供給管１は、上端部を図示しない蒸気使用機器などの高温復水発生源と接続し、下端部を復水溜め容器２の上部と接続する。
【００１２】
復水溜め容器２は、縦長の円筒状タンクであり、流入してきた高温復水の一部が再蒸発して上方に溜まり、下方には復水が溜まる。復水溜め容器２の上面に再蒸発蒸気排出管８を取り付けて、給水タンク３と接続する。再蒸発蒸気排出管８には、通過する再蒸発蒸気の流量を制御するための制御弁５を取り付ける。
【００１３】
復水溜め容器２の下部を、管路９によって復水回収ポンプ４と接続する。復水回収ポンプ４は、エゼクタ１０と循環ポンプ１１を循環通路１２で接続したもので、循環通路１２の一部を分岐して復水回収管１３を接続する。循環ポンプ１１を駆動することによって、エゼクタ１０で吸引力を発生して、復水溜め容器２内の高温復水を吸引するものである。
【００１４】
給水タンク３の下端部に給水ポンプ６を接続して復水回収管１３の端部と接続する。給水タンク３の上面には、タンク３内へ冷却水を供給する冷却水供給管７を接続する。
【００１５】
復水回収管１３の端部を、節炭器１４と接続する。節炭器１４の内部に復水回収管１３がコイル状に配置され、復水回収管１３の下端部を蒸気ボイラー１５の給水口１６と接続する。節炭器１４では、蒸気ボイラー１５で発生した燃焼ガスと復水回収管１３内の液体とが熱交換されて、温度上昇した液体がボイラー１５へ供給水として供給されるものである。蒸気ボイラー１５で発生した高温蒸気は、上方の蒸気ヘッダー管１７と蒸気供給管１８から、図示しない蒸気使用機器へ供給される。
【００１６】
復水回収管１３の下端部を分岐して循環路１９を取り付ける。循環路１９の上端部を、再蒸発蒸気排出管８の端部と接続する。この循環路１９によって、節炭器１４を流下する復水の一部を、復水回収ポンプ４の入口側へ循環させることができるものである。
【００１７】
復水溜め容器２の高温復水が、エゼクタ１０と循環ポンプ１１で構成される復水回収ポンプ４へ吸引されることによって、ポンプ４でバリバリという激しい振動を発生することなく、節炭器１４、及び、蒸気ボイラー１５へと回収される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
発生する復水の温度が比較的高温の場合の復水回収装置として適用できる。
【符号の説明】
【００１９】
１  復水供給管
２  復水溜め容器
３  給水タンク
４  復水回収ポンプ
５  制御弁
７  冷却水供給管
８  再蒸発蒸気排出管
１０  エゼクタ
１１  循環ポンプ
１２  循環通路
１３  復水回収管
１４  節炭器
１５  蒸気ボイラー
１９  循環路
【図１】
2010164235.tif 000003