(57)【要約】【課題】普通紙以外の、ユーザーが特定の目的のために用いる特定紙において、ユーザー所望の画質を実現させる２次転写電圧を決定する際のユーザーの作業負荷が軽減された画像形成装置を提供すること。【解決手段】良好な画質が得られる２次転写電流の範囲として予め決定されている２次転写電流範囲内の電流が流れる第１の２次転写電圧範囲を特定紙において求め、求めた第１の２次転写電圧範囲と、手動で設定可能な範囲として予め設定されている第２の２次転写電圧範囲とを比較し、その比較結果に従って、第２の２次転写電圧範囲を超えない大きさの範囲であるテストプリントの際に設定可能な第３の２次転写電圧範囲を決定する。更に、テストプリントの各種設定や実行要求と、テストプリントの結果を基にユーザーが指定した特定紙の２次転写電圧の設定とが、操作パネルの同一画面上にて行うことが可能である。【選択図】図５
2010145955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にトナー像が形成される像担持体と、バイアス電圧が印加される転写部材との間の転写位置に記録シートを搬送し、当該像担持体上に形成されたトナー像を当該記録シート上に転写して画像を形成する画像形成手段を備え、ユーザーによるバイアス電圧の設定が可能なマニュアル設定モードを有する画像形成装置であって、
前記像担持体と前記転写部材との間に流れる転写電流を検出する電流検出手段と、
記録シートが転写位置を通過する際に、バイアス電圧を変化させながら、前記像担持体と転写部材間に流れる転写電流を前記電流検出手段により検出し、当該転写電流が予め設定された範囲内となるような第１のバイアス電圧範囲を取得するバイアス電圧範囲取得手段と、
前記第１のバイアス電圧範囲内であって、かつ、予め決められている第２のバイアス電圧範囲の電圧変化幅を超えない第３のバイアス電圧範囲を決定する決定手段と、
前記マニュアル設定モードにおいて、ユーザーから指定されたバイアス電圧が、前記第３のバイアス電圧範囲内である場合のみ受け付けて設定するバイアス電圧設定手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１のバイアス電圧範囲の一部又は全部が、前記第２のバイアス電圧範囲と重なっている場合において、前記決定手段は、当該第１と第２のバイアス電圧範囲が重なっている範囲を前記第３のバイアス電圧範囲とすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記バイアス電圧設定手段で受け付けたバイアス電圧と、特定の記録シートの種類とを関連付けて記憶する記憶手段と、
画像形成すべき記録シートの種類の指定を受付ける記録シート受付手段と
を備え、
前記画像形成手段は、
前記指定を受付けた記録シートの種類が、前記記憶手段に記憶されている記録シートの種類と同じである場合に、
当該記録シートに関連付けられて記憶されているバイアス電圧値に基づき画像形成を実行することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像形成手段を制御してテストプリントを出力させるテストプリント制御手段と、
テストプリント出力時に適用されるバイアス電圧値の指定を受付けるテストプリント用バイアス電圧受付手段と
を備え、
前記テストプリント用バイアス電圧受付手段は、前記第３の電圧範囲内のバイアス電圧値の指定しか受付けないように設定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
表示部に、入力の目的に応じた設定画面を表示させて、当該表示された設定画面に対する入力操作を受付けるように構成された入力手段を備え、
前記入力手段が、前記記録シート受付手段として機能するときに表示される設定画面には、画像形成条件を指定するための設定フィールドと、テストプリント出力時のバイアス電圧の指定を受付けるための設定フィールドが合わせて表示され、これらの指定も同一の設定画面上で入力されるようにしたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、特に、転写ローラなどに印加するバイアス電圧を手動により設定する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタ等の画像形成装置は、一般に、感光体ドラムや中間転写体などの像担持体上に、電子写真方式による公知の作像プロセスによりトナー像を形成し、所定のバイアス電圧（ここでのバイアス電圧は、転写のため印加される電圧なので、以下では、「転写電圧」という。）が印加された転写ローラなどの転写部材と当該像担持体との間の転写位置に記録シートを給送して、像担持体上に形成されたトナー画像を当該記録シート上に転写した後、当該転写されたトナー像を定着手段により記録シート上に定着するように構成されている。
【０００３】
ところが、転写部材や記録シートの温度や湿度などの環境により電気抵抗が変化すると、転写位置において実際に転写に寄与する電圧値も変化するため、転写効率が変動して良好な画質が得られない。
この問題に対応するため、従来から、像担持体と転写部材間に一定の電流を供給し、その時の電圧を測定することにより両者間の抵抗値を求め、予め作成された抵抗値と最適な転写電圧値との相関関係を示すテーブルを参照して転写電圧を決定する方法が広く採用されている（以下、このように自動的に転写電圧を決定する処理を「ＡＴＶＣ（Ａｕｔｏ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ  Ｖｏｌｔａｇｅ  Ｃｏｎｔｒｏｌ）」という。）。
【０００４】
また、さらに、予め実験等により良好な画質が得られる転写電流の範囲（以下、「転写電流適正範囲」という）を求めて画像形成装置内の記憶装置に記憶させておき、上記ＡＴＶＣにより決定された転写電圧を転写部材に印加した際における転写電流を監視して、当該転写電流が上記転写電流適正範囲外の電流値を示す記録シートに対しては、転写電流値が当該転写電流適正範囲内に収まるように、転写電圧を自動的に補正する制御方法が特許文献１に開示されている（以下、この制御方法を「転写電圧上下限制御」という。）。
【０００５】
これにより、当該画像形成装置において通常のプリントジョブのために使用されることが想定され、市場に広く一般に流通している用紙（以下、「普通紙」という。）を用いる場合、特別な調整をすることなく、良好な画質を得ることが出来る。
【特許文献１】特開２０００−３３０４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、普通紙以外に、特別な画質や特別な視覚・触覚効果といった特定の目的のためにユーザーが用いる用紙（以下、「特定紙」という。）を使用する際には、普通紙とは異なる電気抵抗値を持つ場合が多く、この場合に上記転写電圧上下限制御を機械的に実行しても、ユーザーの求める画質が必ずしも実現されない虞がある。
この場合には、転写電圧を自動で調整する代わりにユーザー所望の画質の実現を優先させることが、ユーザーの利便性に資することになる。そのため、上記のような転写電圧上下限制御とは別に、複数のテストプリント用転写電圧を指定してそれぞれの転写電圧でテストプリントを実行させ、出力された複数のテストプリントを参照してユーザー自身が望む最適な画質を得るための転写電圧（以下、「特定紙最適転写電圧」という。）を決定し、これを装置に設定できるようにするモード（以下、「マニュアル設定モード」という。）を設けることが望ましい。
【０００７】
しかし、一般的な画像形成装置において転写電圧の変更可能な範囲は非常に広く（例えば、一定の基準値に対して±１０００Ｖの範囲）、その全範囲においてテストプリントを行っていたのでは、ユーザーの作業負荷が大きく、さらにテストプリントに使用される用紙も膨大な量となってしまい、特定紙においてユーザー所望の画質を実現させる転写電圧を決定するのは容易ではない。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、マニュアル設定モードにおいて、ユーザー所望の画質を実現させる転写電圧を決定する際におけるユーザーの作業負荷を軽減する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、表面にトナー像が形成される像担持体と、バイアス電圧が印加される転写部材との間の転写位置に記録シートを搬送し、当該像担持体上に形成されたトナー像を当該記録シート上に転写して画像を形成する画像形成手段を備え、ユーザーによるバイアス電圧の設定が可能なマニュアル設定モードを有する画像形成装置であって、前記像担持体と前記転写部材との間に流れる転写電流を検出する電流検出手段と、記録シートが転写位置を通過する際に、バイアス電圧を変化させながら、前記像担持体と転写部材間に流れる転写電流を前記電流検出手段により検出し、当該転写電流が予め設定された範囲内となるような第１のバイアス電圧範囲を取得するバイアス電圧範囲取得手段と、前記第１のバイアス電圧範囲内であって、かつ、予め決められている第２のバイアス電圧範囲の電圧変化幅を超えない第３のバイアス電圧範囲を決定する決定手段と、前記マニュアル設定モードにおいて、ユーザーから指定されたバイアス電圧が、前記第３のバイアス電圧範囲内である場合のみ受け付けて設定するバイアス電圧設定手段とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記のような構成にすることにより、マニュアル設定モードにおいて画像形成を行う際におけるバイアス電圧の取り得る範囲を、予め設定された第２の電圧範囲における電圧変化幅を超えない限定された第３の電圧範囲とすることができるので、マニュアル設定モードにおける画像形成条件設定時のユーザーの作業負荷が軽減される。
ここで、前記第１のバイアス電圧範囲の一部又は全部が、前記第２のバイアス電圧範囲と重なっている場合において、前記決定手段は、当該第１と第２のバイアス電圧範囲が重なっている範囲を前記第３のバイアス電圧範囲とすることを特徴とするとしてもよい。
【００１１】
また、前記バイアス電圧設定手段で受付けたバイアス電圧と、特定の記録シートの種類とを関連付けて記憶する記憶手段と、画像形成すべき記録シートの種類の指定を受付ける記録シート受付手段とを備え、前記画像形成手段は、前記指定を受付けた記録シートの種類が、前記記憶手段に記憶されている記録シートの種類と同じである場合に、当該記録シートに関連付けられて記憶されているバイアス電圧値に基づき画像形成を実行することを特徴とするとしてもよい。
【００１２】
これにより、一度ユーザーが、バイアス電圧を指定した記録シートを使用する場合には、バイアス電圧の再設定を行わずにプリントを実行することが出来る。
更に、前記画像形成手段を制御してテストプリントを出力させるテストプリント制御手段と、テストプリント出力時に適用されるバイアス電圧値の指定を受付けるテストプリント用バイアス電圧受付手段とを備え、前記テストプリント用バイアス電圧受付手段は、前記第３の電圧範囲内のバイアス電圧値の指定しか受付けないように設定されていることを特徴とするとしてもよい。
【００１３】
これにより、テストプリント出力可能な範囲外のバイアス電圧をユーザーが指定しようとしても受付けられないため、無駄なバイアス電圧の設定動作を排除し、ユーザーの作業負荷を軽減することが出来る。さらに、テストプリントに使用される記録シートを節約する効果も得られる。
また更に、表示部に、入力の目的に応じた設定画面を表示させて、当該表示された設定画面に対する入力操作を受付けるように構成された入力手段を備え、前記入力手段が、前記記録シート受付手段として機能するときに表示される設定画面には、画像形成条件を指定するための設定フィールドと、テストプリント出力時のバイアス電圧の指定を受付けるための設定フィールドが合わせて表示され、これらの指定も同一の設定画面上で入力されるようにしたことを特徴とするとしてもよい。
【００１４】
これにより、テストプリントの実行とバイアス電圧の指定を、モードや画面の切換えを行うことなく、同一画面上で連続してスムーズに実行することが出来るという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る実施の形態を、タンデム型デジタルカラー複写機（以下、単に「複写機」という。）に適用した場合を例に、図面に基づいて説明する。
＜実施の形態＞
（１）複写機の全体構成
図１は、本発明の実施の形態に係る複写機１の全体の概略構成を示す図である。
【００１６】
同図に示すように、複写機１は、スキャナ部２とプリンタ部３とから構成され、原稿画像を読み取ってその画像データに基づいて記録シートに画像を形成するコピージョブ、外部端末からネットワークを介して送られて来た画像データに基づいて記録シートに画像を形成するプリントジョブ、画像データを外部に送信する送信ジョブ等を実行可能な、いわゆる多機能複合機（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉｐｌｅ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）と呼ばれるものである。
【００１７】
スキャナ部２は、セットされた原稿の画像を読み取って画像データを得る公知の装置である。プリンタ部３は、電子写真方式等により画像を形成するものであり、ここでは画像プロセス部４と、給送部５と、および定着部６を備えている。
画像プロセス部４は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、およびブラック（Ｋ）の各再現色のそれぞれに対応する作像ユニット１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｙ、１０Ｋと、光学ユニット１１と、中間転写ベルト１２などを備える。
【００１８】
中間転写ベルト１２は、駆動ローラ３１と、従動ローラ３２と、テンションローラ３３に張架されており、矢印Ｂ方向に循環駆動される。
作像ユニット１０Ｃ〜１０Ｋは、中間転写ベルト１２に対向してベルト走行方向上流側から下流側に沿って所定間隔で直列に配置されている。作像ユニット１０Ｃは、像担持体としての感光体ドラム２１と、その周囲に配設された帯電部２２と、現像部２３と、中間転写ベルト１２を挟んで感光体ドラム２１と対向する１次転写ローラ２４と、クリーナ２５などを備えている。この構成は、他の作像ユニット１０Ｍ〜１０Ｋについても同様であり、同図では符号を省略している。以下、作像ユニットの構成部分の番号に再現色としてのＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋを添字として付加して再現色毎に対応するものを区別することとする。
【００１９】
光学ユニット１１は、プリントヘッド２６、４つの反射ミラー２７などを備える。プリントヘッド２６は、ここでは図示していないが、再現色用として４個のレーザーダイオードと、各レーザーダイオードから出射されるレーザービームを偏向して感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋの表面を主走査方向に露光走査させるためのポリゴンミラーや走査レンズ等を備える。プリントヘッド２６から出力される４本のレーザービームは、それぞれが対応する反射ミラー２７により反射される。これにより感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋ表面が露光走査される。
【００２０】
給送部５は、記録シートＳを収容する給紙カセット４１および４２、給紙カセット４１および４２内の記録シートＳを１枚ずつ繰り出す繰り出しローラ４３および４４、繰り出された記録シートＳを搬送する搬送ローラ対４５、２次転写位置４８に記録シートＳを送り出すタイミングをとるためのタイミングローラ対４６と、２次転写位置４８において中間転写ベルト１２を挟んで駆動ローラ３１に圧接される２次転写ローラ４７などを備えている。定着部６は、ヒータ（不図示）を備え、所定の定着温度に維持される。
【００２１】
このような構成において、コピー等のジョブの実行指示を受け付けると、スキャナ部２により原稿画像の読み取りが開始され、読み取られた画像データが順次、制御部７に送られる。制御部７は、受信した画像データを各再現色の画像データに変換し、位置ずれ補正のための必要な画像補正を施した後、各色毎にレーザーダイオードの駆動信号を生成する。生成された駆動信号により光学ユニット１１の各レーザーダイオードが駆動され、レーザービームが出射される。
【００２２】
作像ユニット１０Ｃ〜１０Ｋでは、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋがクリーナ２５Ｃ〜２５Ｋにより清掃された後、帯電部２２Ｃ〜２２Ｋにより一様に帯電され、帯電された感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋの表面が光学ユニット１１からのレーザービームにより露光されて潜像が形成される。形成された潜像は、現像部２３Ｃ〜２３Ｋによってトナーにより現像される。１次転写ローラ２４Ｃ〜２４Ｋには、１次転写電圧が印加されており、現像された各色トナー像は、１次転写ローラ２４Ｃ〜２４Ｋの電界の作用により感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋから中間転写ベルト１２上に１次転写される。この際、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト１２上の同位置に重ね合わせて転写されるようにタイミングをずらして実行される。中間転写ベルト１２上の各色トナー像は、中間転写ベルト１２の走行により２次転写位置４８に移動する。
【００２３】
中間転写ベルト１２上への各色トナー像の移動タイミングに合わせて、選択された給紙カセットから記録シートＳがタイミングローラ対４６を介して給送部５から給送されて来ており、その記録シートＳは、循環駆動される中間転写ベルト１２と２次転写ローラ４７の間に挟まれて搬送される。２次転写位置４８において２次転写ローラ４７による電界の作用により静電的に中間転写ベルト１２上の各色トナー像が一括して記録シートＳに２次転写される。
【００２４】
２次転写位置４８を通過した記録シートＳは、定着部６に搬送され、ここでトナー像が加熱、加圧されて記録シートＳに定着された後、排出ローラ対５１により機外に排出され、収容トレイ５２に収容される。
上記の説明においてはカラー画像形成動作について述べたが、複写機１は、カラーモードだけでなくモノクロモード、例えばブラック色だけの画像形成が選択的に可能になっている。モノクロモードの場合には、ブラック色の作像ユニット１０Ｋだけが駆動されてブラック色のトナー像が中間転写ベルト１２に１次転写され、そのトナー像が記録シートＳに２次転写される動作が実行される。
【００２５】
スキャナ部２の前面の操作しやすい位置には、操作パネル８が設けられている。操作パネル８には、コピー枚数を入力するためのテンキー、コピー開始を指示するためのスタートキー等に加えてタッチパネル式の液晶表示部が備えられ、画像形成モードやコピー倍率等の指示を当該タッチパネルにおいてユーザーから受け付け、また、複写機１の状態、例えばジョブ実行指示を待っている状態（待機中）であることなどを示すメッセージを表示する。
【００２６】
また、装置内部であって２次転写ローラ４７の付近には、装置内の温湿度を検出するための機内温湿度検出センサ４９が配置されている。機内温湿度検出センサ４９からの温湿度を示す信号は、制御部７に送られ、ＡＴＶＣ実行タイミングの決定等に用いられる。
図２は、制御部７の構成を示すブロック図である。同図に示すように制御部７は主な構成要素として、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）７１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）７２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）７３、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  ａｎｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ  ）７４、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５、特定紙最適２次転写電圧記憶部７６、通信Ｉ／Ｆ部７７等を備える。
【００２７】
通信Ｉ／Ｆ部７７は、ＬＡＮカード、ＬＡＮボードといったＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）に接続するためのインターフェースであり、外部からのプリントジョブのデータを受信する。
ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２から必要なプログラムを読み出し、スキャナ部２、プリンタ部３等の動作をタイミングを取りながら統一的に制御して、操作パネル８において受け付けたコピージョブや、通信Ｉ／Ｆ部７７が受信したプリントジョブの動作を円滑に実行させる外、２次転写電圧出力部１０２に２次転写電圧を出力させる。また、操作パネル８の表示部における設定画面の表示の制御や、当該設定画面を介してなされた入力の受付を制御する。
【００２８】
ＲＯＭ７２には上記のプログラムの他、２次転写電流最適範囲の情報や、ＡＴＶＣにおいて最適２次転写電圧を決定する際に参照する、抵抗値と最適２次転写電圧値との相関関係を示すテーブル等が格納されている。
ＲＡＭ７３は、ＣＰＵ７１のワークエリアとして用いられる。
ＥＥＰＲＯＭ７４は、不揮発メモリより成る記憶手段であり、２次転写電流検出部１０１が検出した２次転写電流情報や、２次転写電圧出力部１０２が出力した２次転写電圧情報等を記憶する。
【００２９】
特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５は、特定紙の２次転写電圧適正範囲の情報を記憶する。
特定紙最適２次転写電圧記憶部７６は、特定紙に対してユーザーが設定した２次転写電圧を指標する、特定紙最適２次転写電圧指標値を該当する特定紙に関する情報と関連付けて記憶する。
【００３０】
なお、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５および特定紙最適２次転写電圧記憶部７６は、独立したデバイスである必要は無く、ＥＥＰＲＯＭ７４がこれらの機能を担うとしてもよい。
（２）２次転写電圧上下限制御
２次転写電流が２次転写電流最適範囲内に収まるように、２次転写電圧を調整する２次転写電圧上下限制御について説明する。
【００３１】
図３は、２次転写電圧上下限制御の概念を示す図である。当該２次転写電圧上下限制御は、ＡＴＶＣで決定された電圧を印加した際に、２次転写部位に流れる２次転写電流値を２次転写電流検出部１０１により検出し、その検出値が、実験等により予め決定された２次転写電流最適範囲から外れた場合には、２次転写電流最適範囲内の２次転写電流が流れるように、プリント中に２次転写電圧を切り替えて２次転写電圧を自動補正する制御である。
【００３２】
例えば、低抵抗紙の場合に、ＡＴＶＣで決定された２次転写電圧を印加したときに、同図において白丸ａで示される２次転写電流値が検出されると、当該白丸ａで示される２次転写電流値は、２次転写電流最適範囲の上限側電流よりも大きいので、２次転写電圧出力部１０２は、２次転写電圧の出力を低減し、その結果として２次転写電流最適範囲内の２次転写電流（同図において白丸ａ’で示される２次転写電流）が流れるように制御する。
【００３３】
また、高抵抗紙を用いた場合に、ＡＴＶＣにより決定された２次転写電圧を印加して、同図において黒丸ｂで示される２次転写電流値が検出されるとする。当該黒丸ｂで示される２次転写電流値は、２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さいので、２次転写電圧出力部１０２は２次転写電圧出力を増加し、その結果として２次転写電流最適範囲内の２次転写電流（同図において黒丸ｂ’で示される２次転写電流）が流れるように制御する。
【００３４】
ただし、２次転写電圧上下限制御後の２次転写電流は、同図において白丸ａ’および黒丸ｂ’で示される２次転写電流値に限られず、２次転写電流最適範囲内であればいずれの２次転写電流値であってもよい。
なお、同図において上限側電圧と表記されている直線Ｌｍは、２次転写電圧出力部１０２がその構造上出力できる最大の電圧値、もしくは、複写機１の機内の構造や使用されている部材の耐久性等の要因により出力が制限されている上限の電圧値、もしくは、端部汚れが生じる閾値を表しており、たとえ理論上は、２次転写電流最適範囲内の２次転写電流を与える電圧であっても、上限側電圧よりも大きな電圧は実質的には出力されないように制御されており、２次転写電圧出力部１０２が出力する２次転写電圧の上限はいかなる場合においても当該上限側電圧により規制されるとする。
【００３５】
このことは、２次転写電圧上下限制御に関してのみならず、本明細書中に述べられる全ての制御や機構に関しても同様に当てはまる。
なお、上記の端部汚れは、転写電界を強くしすぎたために、次頁の端部にかぶり（画像を形成しない領域にまでトナーが付着する現象）が発生する欠陥をいう。
次に、２次転写電圧上下限制御の具体的な制御内容について以下に説明する。
【００３６】
図４は、２次転写電圧上下限制御の制御内容を示すフローチャートである。なお、図示していないが、複写機１全体を制御するメインルーチンが別途有り、当該メインルーチンにおいて当該２次転写電圧上下限制御のサブルーチンがコールされる毎に実行される。
先ず、プリントジョブが開始され、ＡＴＶＣにより決定された２次転写電圧が印加されると（ステップＳ１、ステップＳ２）、２次転写電流検出部１０１（図２参照）が２次転写部位に流れる２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３）。ｉの値が２次転写電流最適範囲の上限側電流よりも大きい場合は、２次転写電圧の出力を低減させ（ステップＳ４：ＹＥＳ、ステップＳ５）、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流以上かつ上流側電流以下であるかどうか、即ち、２次転写電流最適範囲内であるかどうかを判定する（ステップＳ８）。ｉの値が２次転写電流最適範囲内であれば、プリントジョブを続行して完了させ（ステップＳ８：ＹＥＳ、ステップＳ９）、メインルーチンにリターンする。ステップＳ８において、ｉの値が２次転写電流最適範囲外であれば、ステップＳ４に戻る（ステップＳ８：ＮＯ、ステップＳ４）。
【００３７】
ステップＳ４において、ｉの値が２次転写電流最適範囲の上限側電流よりも大きくない、即ち、上限側電流以下の場合は（ステップＳ４：ＮＯ）、次にｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さいかどうかを判定する（ステップＳ６）。ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さい場合、２次転写電圧の出力を増加させ（ステップＳ６：ＹＥＳ、ステップＳ７）、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流以上かつ上流側電流以下であるかどうか、即ち２次転写電流最適範囲内であるかどうかを判定する（ステップＳ８）。ｉの値が２次転写電流最適範囲内であれば、プリントジョブを続行し、完了させ（ステップＳ８：ＹＥＳ、ステップＳ９）、メインルーチンにリターンする。ｉの値が２次転写電流最適範囲外であれば、ステップＳ４に戻る（ステップＳ８：ＮＯ、ステップＳ４）。
【００３８】
ステップＳ６において、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さくない、即ち下限側電流以上の場合は、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流以上かつ上流側電流以下である、即ち２次転写電流最適範囲内であることになるため、プリントジョブを続行し、完了させ（ステップＳ６：ＮＯ、ステップＳ９）、メインルーチンにリターンする。
【００３９】
なお、ステップＳ８において、ｉの値が２次転写電流最適範囲外の場合（ステップＳ８：ＮＯ）、ステップＳ４に戻ってステップＳ４以下のステップを繰り返させることで、２次転写電圧を低減しすぎた、あるいは増加しすぎた場合にも対応することが出来、確実にｉの値を２次転写電流最適範囲内に収めることが出来る。
（３）特定紙最適２次転写電圧設定処理
特定紙を用いる場合に、当該特定紙の最適２次転写電圧を設定する処理内容について、以下に説明する。
【００４０】
図５は、特定紙最適２次転写電圧設定処理の内容を示すフローチャートである。なお、図示していないが、複写機１全体を制御するメインルーチンが別途有り、当該メインルーチンにおいて当該特定紙最適２次転写電圧設定処理のサブルーチンがコールされる毎に実行される。
先ず、操作パネル８（図１参照）において、特定紙最適２次転写電圧設定要求をユーザーより受け付ける（ステップＳ１０）。具体的には、特定紙最適２次転写電圧を手動で設定するために、ユーザーが操作パネル８の基本設定の表示画面（不図示）において、２次転写電圧を手動で設定することが出来る転写電圧マニュアル設定モードのタブを選択し、図６に示す特定紙の設定画面を呼び出すことによる。なお、図６に示す特定紙の設定画面は１例であり、これに限られない。
【００４１】
次に、使用する特定紙に対する２次転写電圧適正範囲決定処理を実行する（ステップＳ１１）。具体的には、後述する図１１のフローチャートに示される処理である。
特定紙２次転写電圧適正範囲が決定されると、当該特定紙２次転写電圧適正範囲が、標準２次転写電圧調整可能範囲内であるかどうか、即ち、特定紙２次転写電圧適正範囲の全範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲の中に含まれるかどうかを判定する（ステップＳ１２）。特定紙２次転写電圧適正範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲内の場合（図７：特定紙Ａの場合）、操作パネル８の設定画面（図６参照）上においてユーザーが入力できる特定紙用の２次転写電圧設定値の範囲である特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、特定紙２次転写電圧適正範囲と一致するように限定する（ステップＳ１２：ＹＥＳ、ステップＳ１３）。
【００４２】
特定紙２次転写電圧適正範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲内ではない場合、即ち、特定紙２次転写電圧適正範囲の全範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲の中に含まれるわけではない場合、次に、標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内であるかどうか、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲の全範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲の中に含まれるかどうかを判定する（ステップＳ１２：ＮＯ、ステップＳ１４）。
【００４３】
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内の場合（図８：特定紙Ｂの場合）、標準２次転写電圧調整可能範囲による制御のままで画質不良等の問題は発生しないため、更なる特別な制御は必要なく、標準２次転写電圧調整可能範囲をそのまま特定紙２次転写電圧設定許可範囲とする（ステップＳ１４：ＹＥＳ、ステップＳ１５）。
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内ではない場合、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲の全範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内に含まれるわけではない場合、次に標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲外であるかどうか、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが重なる範囲が全く無いかどうかを判定する（ステップＳ１４：ＮＯ、ステップＳ１６）
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲外ではない場合、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが一部で重なり合っている場合（図９：特定紙Ｃ１およびＣ２の場合）、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、当該重なり合っている範囲と一致するように限定する（ステップＳ１６：ＮＯ、ステップＳ１７）。
【００４４】
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲外である場合、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが重なる範囲が無い場合（図１０：特定紙Ｄ１およびＤ２の場合）、標準２次転写電圧調整可能範囲の２次転写電圧では画質不良の問題が発生すると考えられることから、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、特定紙２次転写電圧適正範囲と一致するように変更する（ステップＳ１６：ＹＥＳ、ステップＳ１８）。
【００４５】
ステップＳ１３、Ｓ１５、Ｓ１７、およびＳ１８のうちのいずれかのステップにおいて特定紙２次転写電圧設定許可範囲が決定されると、即ち、操作パネル８上でユーザーが設定できる２次転写電圧が決定された特定紙２次転写電圧設定許可範囲に限定されると、当該特定紙２次転写電圧設定許可範囲内において、操作パネル８上でユーザーからテストプリントの２次転写電圧設定値を受け付け、更にテストプリント実行要求を受け付けて、テストプリントを実行する（ステップＳ１９、ステップＳ２０，ステップＳ２１）。なお、この時、複写機１の２次転写電圧出力部１０２（図２参照）の出力可能範囲も当該特定紙２次転写電圧設定許可範囲に限定されるようにしてもよい。
【００４６】
上記の方法により、特定紙２次転写電圧設定許可範囲（特許請求の範囲における「第３のバイアス電圧範囲」）が、標準２次転写電圧調整可能範囲（特許請求の範囲における「第２のバイアス電圧範囲」）を超えない大きさの範囲に限定されて、これまで無駄にテストプリントが出力されていた２次転写電圧の範囲がユーザーの選択肢から除外されることで、ユーザーの作業負荷の軽減と共に、テストプリントに使用される用紙の節約の効果がある。
【００４７】
テストプリント実行後、テストプリントにより得られた画質が所望の画質であるかどうかをユーザーが目視により判定し（ステップＳ２２）、所望の画質であれば、その時の２次転写電圧設定値を特定紙最適２次転写電圧として、特定紙最適２次転写電圧記憶部７６（図２参照）に当該特定紙と関連付けて記憶し（ステップＳ２２：ＹＥＳ、ステップＳ２３）、メインルーチンにリターンする。この時、関連付けられて記憶される特定紙情報としては、特定紙の名称および当該特定紙が収納されている給紙カセットの番号である。なお、この場合、特定紙を特定することが出来れば、名称に限られず、記号や数字、ＩＤ番号、等でもよく、また、給紙カセットを特定できれば番号に限られず、アルファベットや名称、記号、図等でもよい。
【００４８】
テストプリントにより得られた画質が所望の画質でない場合は、ユーザー所望の画質が得られるまで、異なる２次転写電圧設定値の入力を受け付けてテストプリントを実行するステップ（ステップＳ１９〜ステップＳ２２）を繰り返す（ステップＳ２２：ＮＯ、ステップＳ１９）。
上記特定紙最適２次転写電圧設定処理においては、テストプリントを一枚実行するごとにユーザーが目視により画質を判定し、所望の画質でなければ異なる２次転写電圧設定値を入力してテストプリントを繰り返す構成となっているが、これに限られず、以下のようにしてもよい。即ち、テストプリントで印刷された用紙には、当該テストプリント印刷時の２次転写電圧設定値が、例えばヘッダー部分に印刷されるようにし、ユーザーは複数の異なる２次転写電圧設定値で先にテストプリントを行い、得られたテストプリント結果を比較して所望の画質を選択し、それに該当する２次転写電圧設定値を入力して設定するようにしてもよい。なお、複数の異なる２次転写電圧設定値でテストプリントを行う際には、一回ずつ異なる設定値をユーザーが手動で入力してはテストプリントを実行する作業を繰り返す構成でもよいが、以下のようにしてもよい。即ち、テストプリントを行いたい２次転写電圧の設定値の範囲をユーザーが指定し、その範囲内の全ての設定値についてテストプリントを実行させるようにしてもよく、また、特定紙２次転写電圧適正範囲内の２次転写電圧について複写機１が自動的にテストプリントを連続的に出力するようにしてもよい。なお、この場合、指定された設定値の範囲内において、所定の電圧値（例えば、１００V）毎に、あるいは後述するステップを用いて、所定のステップ（例えば、５ステップ）毎に、テストプリントを実行するようにしてもよい。
【００４９】
上記特定紙最適２次転写電圧設定処理においては、図６に示す設定画面からわかるように、２次転写電圧の設定値入力フィールドと、テストプリントの画像形成条件（カラープリント、モノクロプリント、１面目のプリント、２面目のプリントなどの条件）およびテストプリント実行要求の入力フィールドが同一画面上に表示されている。これにより、従来は２次転写電圧を手動で設定するための転写電圧マニュアル設定モードとテストプリントを実行させるためのテストプリントモードをそれぞれ選択して画面を切り替えて行っていた一連の作業を、画面を切り替えることなく同一画面上にて行えるようになり、ユーザーの作業負荷の軽減および利便性向上が図られている。
【００５０】
上述した特定紙最適２次転写電圧設定処理において、図６に示す操作パネルの設定画面上で設定可能な項目としては、特定紙の登録名称、カラーモードでプリントする際の１面目の２次転写電圧と２面目の２次転写電圧、モノクロモードでプリントする際の１面目の２次転写電圧と２面目の２次転写電圧である。両面印刷の場合、１面目にトナー像が定着された後に２面目にトナー像の転写および転写されたトナー像の定着が行われるが、１面目の定着処理の際に、用紙は定着部において加熱されるため、用紙の含水量が変化し、その結果電気抵抗値も変化する。そのため、両面印刷の場合に両面においてユーザー所望の画質を得るためには、１面目の２次転写電圧と２面目の２次転写電圧を別々に設定する必要がある。
【００５１】
また、本実施の形態では、図６に示す設定画面において入力される２次転写電圧の設定値は、２次転写電圧の基準値に対する補正値（Ｖ）を、例えば１００（Ｖ）を１ステップとして換算した指標値である。具体的には、例えば、２次転写電圧の基準値が１０００（Ｖ）であり、特定紙２次転写電圧適正範囲が８００〜１５００（Ｖ）である場合に、設定可能な２次転写電圧の補正値は、１０００（Ｖ）が基準であるから、−２００〜＋５００（Ｖ）の範囲である。１ステップ＝１００（Ｖ）であるから、当該設定画面において入力可能な設定値の範囲は、−２〜＋５（ステップ）の範囲となる。なお、１ステップの値は１００（Ｖ）に限られないことは言うまでもない。また、操作パネル上でユーザーが入力する２次転写電圧の設定値は整数に限られず、例えば、小数を伴う実数や分数でもよい。その場合は、１ステップに入力された実数もしくは分数を乗算した値が補正値となる。
（４）２次転写電圧適正範囲決定処理
では、特定紙の２次転写電圧適正範囲はどのようにして決定されるのであろうか。特定紙の２次転写電圧適正範囲決定処理について以下に説明する。
【００５２】
図１１は、図５に示す特定紙最適２次転写電圧設定処理のサブルーチンである、ステップＳ１１の２次転写電圧適正範囲決定処理の内容を示すフローチャートである。
２次転写電圧出力部が出力可能な最低電圧Ｖ０からスタートして、連続的に２次転写電圧Ｖの出力を増加させながら２次転写電流検出部１０１（図２参照）により２次転写部位に流れる２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３１、ステップＳ３２）。次に、２次転写電流ｉが２次転写電流最適範囲の下限側電流に到達したかどうかを判定する（ステップＳ３３）。２次転写電流ｉが下限側電流に到達していない場合は、ステップＳ３２に戻り、引き続き２次転写電圧Ｖの出力を増加させながら２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３３：ＮＯ、ステップＳ３２）。２次転写電流ｉが下限側電流に到達した場合（２次転写電流ｉ＝下限側電流となった場合）は、その時の２次転写電圧Ｖの値ＶＬを適正下限電圧として、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５（図２参照）に記憶する（ステップＳ３３：ＹＥＳ、ステップＳ３４）。
【００５３】
そして、引き続き２次転写電圧Ｖの出力を連続的に増加させながら２次転写電流ｉを検出し（ステップＳ３５）、２次転写電流ｉが２次転写電流最適範囲の上限側電流に到達したかどうかを判定する（ステップＳ３６）。２次転写電流ｉが上限側電流に到達していない場合は、ステップＳ３５に戻って、引き続き２次転写電圧Ｖの出力を連続的に増加させながら２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３６：ＮＯ、ステップＳ３５）。２次転写電流ｉが上限側電流に到達した場合（２次転写電流ｉ＝上限側電流となった場合）は、その時の２次転写電圧Ｖの値ＶＵを適正上限電圧として、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５（図２参照）に記憶し（ステップＳ３６：ＹＥＳ、ステップＳ３７）、図５の特定紙最適２次転写電圧設定処理のフローにリターンする。
（５）プリントジョブ実行処理
上述した、２次転写電圧上下限制御および特定紙最適２次転写電圧設定処理についての説明を踏まえて、以下に本実施の形態におけるプリントジョブ実行処理について説明する。
【００５４】
図１２は、プリントジョブ実行処理の内容を示すフローチャートである。なお、図示していないが、複写機１全体を制御するメインルーチンが別途有り、当該メインルーチンにおいて当該プリントジョブ実行処理のサブルーチンがコールされる毎に実行される。
プリントジョブの実行要求をユーザーより受け付けると（ステップＳ４１）、複写機１は使用される紙種が普通紙であるか特定紙であるかを判定する（ステップＳ４２）。この紙種の判定は、ユーザーによる給紙カセットの選択によって自動的に行われる。紙種が特定紙であると判定された場合には、２次転写電圧上下限制御を停止し、当該特定紙に関連付けられた特定紙最適２次転写電圧設定値を特定紙最適２次転写電圧記憶部７６（図２参照）より読み出し、読み出した特定紙最適２次転写電圧設定値より算出された２次転写電圧を印加してプリントジョブを実行し（ステップＳ４２：特定紙、ステップＳ４３、ステップＳ４４、ステップＳ４６）、メインルーチンにリターンする。ステップＳ４２において、紙種が普通紙であると判定された場合には、２次転写電圧上下限制御を実行して印加する２次転写電圧を決定し、プリントジョブを実行して（ステップＳ４２：普通紙、ステップＳ４５、ステップＳ４６）、メインルーチンにリターンする。
【００５５】
なお、本実施例では、ユーザーが設定した特定紙最適２次転写電圧は、一度設定されると、その後再び同種の特定紙を用いてプリントを実行する際には、以前に設定した特定紙最適２次転写電圧の設定値が読み出され、当該プリント実行時の２次転写電圧基準値を基に、当該読み出された設定値に従って補正された２次転写電圧が出力される構成となっている。ここで、２次転写電圧基準値は、プリント実行時のＡＴＶＣにより決定された２次転写電圧が基になっているため、例えば、複写機１の設置されている温湿度環境が、以前に特定紙最適２次転写電圧を設定した時点から異なっていても、当該温湿度環境の変化に起因する最適２次転写電圧の変化はＡＴＶＣにより調整されており、特定紙最適２次転写電圧を再設定しなくても画質不良が発生することは無いと考えられる。もし、それでもユーザー所望の画質が得られない場合には、ユーザーは特定紙最適２次転写電圧を再設定すればよい。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することが出来る。
（１）本実施の形態における図１１に示す２次転写電圧適正範囲決定処理において、２次転写電圧Ｖの出力を２次転写電圧出力部１０２が出力可能な最低電圧Ｖ０から出力開始し、連続的にＶの出力電圧を増加させていく構成としたが、これに限られず、例えば、以下のようにしてもよい。即ち、連続的な増加ではなく、所定の電圧間隔ステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に増加させて行くとしてもよい。その場合は、２次転写電流ｉが下限側電流より大きくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を減小させていき、ｉ＝下限側電流となるＶの値をＶＬとすればよい。同様に、ステップ毎にＶの出力電圧を増加させていき、２次転写電流ｉが上限側電流より大きくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を減小させていき、ｉ＝上限側電流となるＶの値をＶＵとすればよい。なお、１ステップは１００Ｖに限られないことは勿論である。
（２）本実施の形態および上記変形例（１）においては、２次転写電圧Ｖの出力を、２次転写電圧出力部１０２（図２参照）が出力可能な最低電圧Ｖ０から増加させていく構成としたが、これとは逆に２次転写電圧出力部１０２が出力可能な最高電圧ＶＭから連続的もしくは所定のステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に出力電圧を減小させていくとしてもよい。所定のステップ毎に出力電圧を減少させていく場合は、２次転写電流ｉが上限側電流よりも小さくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を増加させていって、ｉ＝上限側電流となるＶの値をＶＵとし、ｉが下限側電流よりも小さくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を増加させてって、ｉ＝下限側電流となるＶの値をＶＬとすればよい。なお、１ステップは１００Ｖに限られないことは勿論である。
（３）本実施の形態および上記変形例（１）（２）においては、２次転写電圧出力部１０２（図２参照）が出力可能な最低電圧もしくは最高電圧から出力開始して、それぞれ出力電圧を増加、減小させていくとしたが、これに限られず、以下のような変形例が考えられる。標準２次転写電圧調整可能範囲の下限電圧および上限電圧を出力し、その時のｉの値が２次転写電流最適範囲内であるかどうかを判定する。下限電圧出力時および上限電圧出力時のｉの値が共に２次転写電流最適範囲内である場合には、下限電圧からＶの出力を連続的に減小させていき、ｉ＝下限側電流となった時のＶの値からＶＬを求め、上限電圧からＶの出力を連続的に増加させていき、ｉ＝上限側電流となった時のＶの値からＶＵを求めることができる。
【００５６】
下限電圧出力時と上限電圧出力時のどちらか一方のｉの値のみが２次転写電流最適範囲内である場合には、ｉの値が２次転写電流最適範囲内となった方の出力電圧をスタートして、Ｖの出力電圧を連続的あるいは所定のステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に増加および減小させていき、上記と同様にＶＬおよびＶＵを求めるとしてもよい。
上記のいずれの場合も、Ｖの出力の増減は連続的であることに限られず、所定のステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に増減させていき、変形例（２）および（３）と同様の方法でＶＬおよびＶＵを求めるとしてもよい。なお、この場合においても、１ステップは１００Ｖに限られないことは勿論である。
（４）上記実施の形態では、図５に示す特定紙最適２次転写電圧設定処理のステップＳ１４において、標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内である場合（図５；ステップＳ１４：ＹＥＳ）、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を標準２次転写電圧調整可能範囲のままとしたが（図５；ステップＳ１５）、これに限られず、以下のようにしてもよい。即ち、同図ステップＳ１５において、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を特定紙２次転写電圧適正範囲と一致させるようにしてもよい。
（５）上記実施の形態では、図５のステップＳ１７において、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが重なる範囲に変更するとしたが、これに限られず、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を特定紙２次転写電圧適正範囲と一致させるようにしてもよい。
（６）上記実施の形態では、ユーザーがテストプリントの結果を見て、２次転写電圧の設定を行うとしたが、これに限られず、以下のようにしてもよい。即ち、特定紙２次転写電圧設定許可範囲が決定した後に、テストプリントを行わずに、当該特定紙２次転写電圧設定許可範囲内においてユーザーが任意の設定値を入力してプリントを実行させるとしてもよい。ユーザーが設定できる２次転写電圧の範囲が特定紙２次転写電圧設定許可範囲内に限定されているため、ユーザーが任意の設定値を入力してプリントを実行させても、当該特定紙において画質不良が発生する２次転写電圧の範囲は除外されており、これにより、テストプリントを実行しない場合でも画質不良が発生する蓋然性を減じることが出来る。
（７）上記実施の形態では、本発明に係る画像形成装置として複写機を用いた例について説明したが、それに限られず、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置一般に適用可能である。また、タンデム型に限られず、４サイクル方式のカラー画像形成装置や、その他、カラー／モノクロを問わず、転写装置を備えた画像形成装置一般に適用されるものである。
【００５７】
また、上記実施の形態では、本発明を２次転写電圧に適用した例について説明したが、それに限られず、モノクロのプリンタ等、中間転写体を使用しない構成についても、転写装置を備えた画像形成装置であれば、同様に適用することが可能である。
なお、上記実施の形態および各変形例を、それぞれ可能な限り組み合わせて用いるとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、転写装置を備えた画像形成装置において、ユーザー所望の画質の実現とそのためのユーザー側の作業負荷の軽減とを両立させる技術として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施の形態に係る複写機１の全体構成を示す概略図である。
【図２】複写機１の制御部７の概略構成を表すブロック図である。
【図３】２次転写電圧上下限制御の概略概念を表す図である。
【図４】２次転写電圧上下限制御の処理内容を表すフローチャートである。
【図５】特定紙最適２次転写電圧設定処理の内容を表すフローチャートである。
【図６】特定紙最適２次転写電圧設定の際に操作パネル８に表示される設定画面の１例である。
【図７】図５の特定紙最適２次転写電圧設定処理のフローにおいて、ステップＳ１２がＹＥＳでステップＳ１３となる場合を模式的に表した図である。
【図８】図５の特定紙最適２次転写電圧設定処理のフローにおいて、ステップＳ１４がＹＥＳでステップＳ１５となる場合を模式的に表した図である。
【図９】図５の特定紙最適２次転写電圧設定処理のフローにおいて、ステップＳ１６がＮＯでステップＳ１７となる場合を模式的に表した図である。
【図１０】図５の特定紙最適２次転写電圧設定処理のフローにおいて、ステップＳ１６がＹＥＳでステップＳ１８となる場合を模式的に表した図である。
【図１１】２次転写電圧適正範囲決定処理の内容を表すフローチャートである。
【図１２】本発明の実施の形態におけるプリントジョブ実行処理の内容を表すフローチャートである。
【符号の説明】
【００６０】
１            複写機
２            スキャナ部
３            プリンタ部
４            画像プロセス部
５            給送部
６            定着部
７            制御部
８            操作パネル
【図１】
2010145955.tif 000003
【図２】
2010145955.tif 000004
【図３】
2010145955.tif 000005
【図４】
2010145955.tif 000006
【図５】
2010145955.tif 000007
【図７】
2010145955.tif 000008
【図８】
2010145955.tif 000009
【図９】
2010145955.tif 000010
【図１０】
2010145955.tif 000011
【図１１】
2010145955.tif 000012
【図１２】
2010145955.tif 000013
【図６】
2010145955.tif 000014