(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、廃棄処分時の解体、分別作業が容易な室外機の梱包装置を提供する。【解決手段】室外機１０の梱包装置１は、空気調和装置の室外機の天面に段ボール製の上部梱包部材２を配置し、室外機の底面に下部梱包部材３を配置し、これら上部梱包部材及び下部梱包部材３間を、複数のバンド４で室外機ごと結束してなる室外機の梱包装置において、下部梱包部材３が段ボール製の箱体２０を備え、この箱体内には、箱体の短辺２２の内面に接して、短辺および箱体の底面２１を同時に補強する補強部材３０と、この補強部材の位置ずれを防止するとともに箱体の長辺２３を補強する段ボール製の固定体４０と、箱体２０の短辺２２を補強するとともに室外機の脚片１８を支持する段ボール製の支持体５０とを配置し、箱体の下面には、フォークリフト爪の挿入空間を形成するための段ボール製の脚６０ａ，６０ｂを複数設ける構成とする。【選択図】図５
2010076825.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和装置の室外機の天面に段ボール製の上部梱包部材を配置し、室外機の底面に下部梱包部材を配置し、これら上部梱包部材及び下部梱包部材間を、複数のバンドで室外機ごと結束してなる室外機の梱包装置において、
前記下部梱包部材が段ボール製の箱体を備え、
この箱体内には、一枚の段ボール紙の両端を曲げて形成し、当該段ボール紙の平坦部が当該箱体の底面に接し、当該両端の曲げ部が当該箱体の短辺の内面に接して、当該短辺および箱体の底面を同時に補強する補強部材と、この補強部材の位置ずれを防止するとともに当該箱体の長辺を補強する段ボール製の固定体と、当該箱体の短辺を補強するとともに前記室外機の脚片を支持する段ボール製の支持体とを配置し、
前記箱体の下面には、フォークリフト爪の挿入空間を形成するための段ボール製の脚を複数設けたことを特徴とする室外機の梱包装置。
【請求項２】
前記補強部材を一枚の段ボール紙で形成し、この段ボール紙の両端をコ字状に折り曲げることによって一対の凸部を形成し、
前記固定体を、前記凸部を跨るように前記箱体の長辺に亘って配置したことを特徴とする請求項１に記載の室外機の梱包装置。
【請求項３】
前記凸部に前記固定体を差し込むための嵌合用スリットを設け、
当該固定体に、前記嵌合用スリットに挿入され、前記凸部を固定するための固定用スリットを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の室外機の梱包装置。
【請求項４】
前記補強部材及び前記支持体を一枚の段ボール紙で一の緩衝材として形成し、この段ボール紙をその両端と室外機の脚片に対応する位置とでコ字状に折り曲げることによって凸部を複数形成し、
前記固定体を、前記凸部を跨るように前記箱体の長辺に亘って配置したことを特徴とする請求項１に記載の室外機の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の室外機を梱包する梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の室外機は、内部に圧縮機や熱交換器、アキュムレータ等の冷熱機器と、各冷熱機器を制御する電装ユニットとが収納されており、特に、パッケージ型エアコンなどに利用される室外機は、その寸法や重量が大きくなっている。このような室外機を梱包する梱包装置においては、室外機の上面に段ボール製の上部梱包部材を配置し、室外機の底面に木製の下部梱包部材を配置して、室外機の側面を上部梱包部材から吊り下げられた側面梱包部材によって覆ったものがある。この下部梱包部材は、井桁状に組まれた合板で構成されており、室外機の荷重に耐え得る十分な強度が確保されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００７−２４６１１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の構成では、下部梱包部材に複数の合板が使用されており、コスト上昇の要因となっていた。また、木製の下部梱包部材は、釘等により固定して組み立てられており、組み立てに手間が掛かり過ぎるという問題があった。
梱包材料を廃棄する場合にも、木製の下部梱包部材が釘等で固定されているため、解体、分別作業がきわめて面倒であった。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、構造が簡単で、廃棄処分時の解体、分別作業が容易な室外機の梱包装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明の室外機の梱包装置は、空気調和装置の室外機の天面に段ボール製の上部梱包部材を配置し、室外機の底面に下部梱包部材を配置し、これら上部梱包部材及び下部梱包部材間を、複数のバンドで室外機ごと結束してなる室外機の梱包装置において、前記下部梱包部材が段ボール製の箱体を備え、この箱体内には、一枚の段ボール紙の両端を曲げて形成し、当該段ボール紙の平坦部が当該箱体の底面に接し、当該両端の曲げ部が当該箱体の短辺の内面に接して、当該短辺および箱体の底面を同時に補強する補強部材と、この補強部材の位置ずれを防止するとともに当該箱体の長辺を補強する段ボール製の固定体と、当該箱体の短辺を補強するとともに前記室外機の脚片を支持する段ボール製の支持体とを配置し、前記箱体の下面には、フォークリフト爪の挿入空間を形成するための段ボール製の脚を複数設けたことを特徴とする。
上記構成によれば、下部梱包部材を段ボール紙で形成しても十分な強度を確保することができる。また、下部梱包部材を段ボール紙によって形成することにより、梱包装置のコストが削減され、解体、分別作業が容易になる。さらに、フォークリフト爪の挿入空間にフォークリフトの爪を挿入できるので、運搬用のパレット等を用いることなくフォークリフトで容易に運搬可能になる。
【０００５】
また本発明は、上記室外機の梱包装置において、前記補強部材を一枚の段ボール紙で形成し、この段ボール紙の両端をコ字状に折り曲げることによって一対の凸部を形成し、前記固定体を、前記凸部を跨るように前記箱体の長辺に亘って配置したことを特徴とする。
上記構成によれば、補強部材の両端に凸部を形成することにより、短辺方向の強度をより高めることができる。また、固定体を、凸部を跨るように箱体の長辺に亘って配置することにより、長辺方向の強度をより高めることができるとともに、補強部材の位置ずれを防止することができる。
【０００６】
また本発明は、上記室外機の梱包装置において、前記凸部に前記固定体を差し込むための嵌合用スリットを設け、当該固定体に、前記嵌合用スリットに挿入され、前記凸部を固定するための固定用スリットを設けたことを特徴とする。
上記構成によれば、支持体及び固定体にスリットを設けて互いに嵌め合わせることにより、補強部材の位置ずれを効果的に防止することができる。
【０００７】
また本発明は、上記室外機の梱包装置において、前記補強部材及び前記支持体を一枚の段ボール紙で一の緩衝材として形成し、この段ボール紙をその両端と室外機の脚片に対応する位置とでコ字状に折り曲げることによって凸部を複数形成し、前記固定体を、前記凸部を跨るように前記箱体の長辺に亘って配置したことを特徴とする。
上記構成によれば、補強部材及び支持体を一枚の段ボール紙で一の緩衝材として形成することにより、梱包装置の組み立て作業を容易にすることができる。また、緩衝材の両端に凸部を形成することにより、短辺方向の強度をより高めることができる。さらに、固定体を、凸部を跨るように箱体の長辺に亘って配置することにより、長辺方向の強度をより高めることができるとともに、緩衝材の位置ずれを防止することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、下部梱包部材を、箱体内に、箱体の短辺および底面を補強する補強部材と、この補強部材の位置ずれを防止するとともに箱体の長辺を補強する固定体と、箱体の短辺を補強するとともに室外機の脚片を支持する支持体とを配置して構成することにより、下部梱包部材を段ボール紙で形成しても十分な強度を確保することができる。また、下部梱包部材を段ボール紙によって形成することにより、梱包装置のコストを削減することができるとともに、解体、分別作業を容易にすることができる。さらに、箱体の下面に、フォークリフト爪の挿入空間を形成するための段ボール製の脚を複数設けたことにより、フォークリフト爪の挿入空間にフォークリフトの爪を挿入できるので、運搬用のパレット等を用いることなくフォークリフトで容易に運搬することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
〔第一の実施の形態〕
図１は、本発明の第一の実施の形態に係る室外機の梱包装置の梱包状態を示す斜視図であり、図２は、室外機の梱包装置の梱包状態を示す横断面図であり、図３は、室外機の梱包装置の梱包状態を示す縦断面図である。
梱包装置１は、空気調和装置の室外機１０を梱包し、室外機１０の天面を覆う段ボール製の上部梱包部材２と、室外機１０の底面を覆う段ボール製の下部梱包部材３とを備えている。これら上部梱包部材２及び下部梱包部材３は、複数（本実施の形態では、２本）のバンド４で室外機１０ごと結束されている。
【００１０】
空気調和装置の室外機１０は、パッケージ型エアコンなどに利用される大型の室外機であり、本実施の形態では、約１０５ｋｇの重量を有する。この室外機１０は、略直方体箱形状のユニットケース１１を備えており、このユニットケース１１は、底板１１Ａ、天板１１Ｂ、前面パネル１１Ｃ、背面パネル１１Ｄ、左側パネル１１Ｅ、及び、右側パネル１１Ｆを備えている。ユニットケース１１の前面には、空気吹出口１２Ａ，１２Ｂが上下方向に並んで形成されている。室外機１０の内部には、図２に示すように、仕切り板１３が設けられ、この仕切り板１３によって、室外機１０の内部が熱交換室Ｒ１と機械室Ｒ２とに仕切られている。熱交換室Ｒ１には、空気吹出口１２Ａ，１２Ｂに対応する位置に上下方向に並べて配置された送風機１４Ａ，１４Ｂが収容され、その背面側に熱交換器１５が収容されている。この熱交換器１５は、上面視略Ｌ字形状に屈曲されて形成され、熱交換室Ｒ１の左側面から背面に沿って配置されている。機械室Ｒ２には、圧縮機１６、アキュムレータ（不図示）等が収納されている。
【００１１】
また、機械室Ｒ２の上方空間には、空気調和装置を制御する制御基板などの各種電装品を配設した電装ボックス１７が配置されている。この電装ボックス１７は、仕切り板１３の上部に延在する第１支持板１７ａと、この第１支持板１７ａに取り付けられる第２支持板１７ｂとを備えて構成され、これら第１支持板１７ａ及び第２支持板１７ｂに基板等の電装ユニット（不図示）が配置されている。
室外機１０の底面には脚片１８が設けられている。本実施の形態の室外機１０では、図３に示すように、室外機１０の奥行きよりも若干長い複数（本実施の形態では、２本）の脚片１８が、室外機１０の底面に間隔を置いて平行に取り付けられている。脚片１８の両端部には、接地するための接地部１８ａが形成されている。
【００１２】
上部梱包部材２は、図１に示すように、室外機１０の天板１１Ｂ及びこれに隣接するパネル１１Ｃ〜１１Ｆを保護するものである。この上部梱包部材２は、一枚の段ボール紙を折り曲げる等によってトレー状に形成され、天板１１Ｂと略同一大きさの上面２ａと、上面２ａの短辺に形成された短辺２ｂと、上面２ａの長辺に形成された長辺２ｃとを有している。短辺２ｂ及び長辺２ｃは、上面２ａと直角になるように折り立てられている。
下部梱包部材３は、室外機１０の底板１１Ａ及びこれに隣接するパネル１１Ｃ〜１１Ｆを保護するものである。
以下、この下部梱包部材３について詳細に説明する。
【００１３】
図４は、下部梱包部材３を示す分解斜視図である。図５は、下部梱包部材３の上面側を示す斜視図である。
下部梱包部材３は、段ボール製の箱体２０を備え、この箱体２０内に、段ボール製の補強部材３０と、段ボール製の固定体４０と、段ボール製の支持体５０とを配置し、箱体２０の下面に段ボール製の脚部材６０を設けて構成されている。このように、下部梱包部材３は、すべて段ボール紙で形成されているため、木材を利用する場合に比べ、コストを削減することができる。
【００１４】
箱体２０は、一枚の段ボール紙を折り曲げる等によってトレー状に形成され、室外機１０の底面と略同一大きさの底面２１と、底面２１の短辺に形成された短辺２２と、底面２１の長辺に形成された長辺２３とを有している。短辺２２及び長辺２３は、底面２１と直角になるように折り立てられている。箱体２０の長辺２３方向（長尺方向）の長さは、室外機１０（図１及び図２参照）の幅よりも若干長く、短辺２２方向（短尺方向）の長さは、脚片１８（図１及び図２参照）の長さと略同一に設定されている。この箱体２０の段ボール目は、矢印Ｘ方向に延びている。
【００１５】
補強部材３０は、一枚の長方形の段ボール紙３０ａを折り曲げて形成されている。補強部材３０には、段ボール紙３０ａの両端をコ字状に折り曲げることにより、平坦部３０ｂと、平坦部３０ｂの両端部に延びる一対の凸部（曲げ部）３１とが形成される。これら凸部３１のそれぞれは、一対の立ち上げ片３１ａと、この一対の立ち上げ片３１ａを水平に結ぶ連結片３１ｂとを備えて構成されている。
これら凸部３１には、固定体４０を差し込むための嵌合用スリット３２が、補強部材３０の長辺側に設けられている。嵌合用スリット３２は、補強部材３０の長辺に沿って平行に延びており、より詳細には、内側の立ち上げ片３１ａの高さＨの位置から連結片３１ｂの全幅に延びている。なお、本実施の形態では、この高さＨが凸部３１の高さの略半分に設定されているが、これに限定されない。
補強部材３０の長尺方向及び短尺方向の長さは、補強部材３０が箱体２０内に隙間なく収まるように、それぞれ箱体２０の長尺方向及び短尺方向の長さと略同一に設定されている。
【００１６】
固定体４０は、一対の固定枠４１，４２を備えて構成されている。これらの固定枠４１，４２の長さは、箱体２０の長尺方向の長さと略同一に設定されている。固定枠４１，４２は、それぞれ一枚の段ボール紙を折り曲げることによって角筒状に形成されている。
箱体２０の短辺２２側の固定枠４１，４２には、補強部材３０の位置ずれを防止するための固定用スリット４３が設けられている。この固定用スリット４３は、固定枠４１，４２の内側に配置される側面４１ａ，４２ａに形成され、補強部材３０の内側の立ち上げ片３１ａに対応する位置に配置されている。固定用スリット４３は、補強部材３０の短辺に沿って平行に延びている。固定用スリット４３の長さは、補強部材３０の嵌合用スリット３２の高さＨと略同一に設定されている。
固定枠４１，４２には、脚片１８に対応して、それぞれ一対の切り起こし片４４が形成されている。これらの切り起こし片４６は、固定枠４１，４２の上面４１ｃ、４２ｃの外側に脚片１８の幅と略同一の長さの切り込みを入れ、その部分を立ち起こすことによって形成されるものである。
【００１７】
支持体５０は、室外機１０の脚片１８に対応する位置に配置される支持部材５１と、室外機１０の仕切り板１３（図２参照）に対応する位置に配置される支持部材５２とを備えている。これらの支持部材５１，５２は、それぞれ一枚の段ボール紙を折り曲げる等によって箱形に形成されている。支持部材５１，５２の長さは、固定枠４１，４２の側面４１ａ，４２ａの間の長さと略同一に設定されている。支持部材５１の幅は、室外機１０の脚片１８の幅と略同一に設定されている。支持部材５２の高さは、支持部材５１の高さよりも脚片１８の厚み分だけ高く設定されている。
【００１８】
脚部材６０は、箱体２０の短辺２２側に配置される一対の脚６０ａと、これら一対の脚６０ａの間に配置される１本の脚６０ｂと、これらの脚６０ａ，６０ｂを上下から挟む板状のシート６２，６２とを備えている。脚６０ａ，６０ｂは、それぞれ一枚の段ボール紙を折り曲げる等によって箱形に形成されており、その長さは、箱体２０の短辺２２と略同一の長さに設定されている。外側一対の脚６０ａは、外側端間の幅が室外機１０の幅と略同一となるように配置され、内側一本の脚６０ｂは、外側二本の脚６０ａの略中央に配置される。
【００１９】
シート６１は、一枚の段ボール紙で形成され、その大きさは、箱体２０の底面２１と略同一の大きさに設定されている。シート６２は、一枚の段ボール紙で形成され、その大きさは、外側一対の脚６０ａが形成する長方形と略同一の大きさに設定されている。これらシート６１，６２の段ボール目は、箱体２０の段ボール目に直交するように、それぞれ矢印Ｙ，Ｚ方向に延びている。
これらシート６１，６２で補強される脚６０ａ，６０ｂの間には、フォークリフトの爪を挿入するための一対の挿入空間Ｓが形成される。
【００２０】
図６は、固定枠４１，４２を示す展開図である。
固定枠４１，４２は、一枚の段ボール紙が各破線部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄをそれぞれ山にして折り曲げられ、一方の端辺７１の内側面と他方の端辺７２の外側面とが接着されることにより角筒状に形成される。このように、固定枠４１，４２は、端辺７１と端辺７２とを二重構造として、強度を高めている。
【００２１】
図７は、支持部材５１，５２及び脚６０ａ，６０ｂを示す展開図である。但し、支持部材５１，５２及び脚６０ａ，６０ｂは、大きさが異なるものの折り曲げ方が同一なので、一の展開図として示す。
支持部材５１，５２及び脚６０ａ，６０ｂは、一枚の段ボール紙が各破線部Ａ１，Ｂ１，Ｃ１，Ｄ１をそれぞれ山にして折り曲げられ、一方の端辺７３の内側面と他方の端辺７４の外側面とが接着されることにより角筒状に形成される。次いで、段ボール紙が各破線部Ｆ１，Ｇ１をそれぞれ山にして折り曲げられ、側辺７５が端部７６に接着され、側辺７７が端部７８に接着されることにより、箱形の支持部材５１，５２及び脚６０ａ，６０ｂが形成される。このように、支持部材５１，５２及び脚６０ａ，６０ｂは、端辺７３と端辺７４とを二重構造として、強度を高めている。
これら固定枠４１，４２、支持部材５１，５２、及び脚６０ａ，６０ｂは、図２及び図３に示すように、二重構造となる端辺７１及び端辺７２と、端辺７３及び端辺７４とが室外機１０の上下方向に沿うように配置されるので、室外機１０の上下方向に対して、下部梱包部材３の強度を高められるように構成されている。
【００２２】
下部梱包部材３を組み立てる際には、まず、箱形に形成した箱体２０内に、凸部３１を形成した補強部材３０を配置し、箱体２０の底面２１と補強部材３０の平坦部３０ｂとを接着する。この補強部材３０に形成される凸部３１は、箱体２０の短辺２２方向に配置されるため、短辺２２方向の強度を増加させることができる。また、補強部材３０は、一枚の段ボール紙３０ａによって形成されているため、箱体２０の短辺２２を補強する部材を複数取り付ける必要はなく、組み立て作業を容易にすることができる。
次いで、固定枠４１，４２の固定用スリット４３を補強部材３０の凸部３１に設けた嵌合用スリット３２に挿入するように、固定枠４１，４２を箱体２０内に配置した補強部材３０に押し込み、固定枠４１，４２と、箱体２０及び補強部材３０とを接着する。これにより、固定用スリット４３が内側の立ち上がり片３１ａと嵌り合うので、固定枠４１，４２は、一対の凸部３１の間だけでなく、一対の立ち上げ片３１ａの間にも配置され、補強部材３０の長尺方向の位置ずれを防止することができる。また、これら固定枠４１，４２は、凸部３１を跨るように箱体２０の長辺２３に亘って配置されるので、長辺２３方向の強度を高めることができる。
【００２３】
そして、支持部材５１を室外機１０の脚片１８に対応する位置、すなわち、固定枠４１，４２の切り起こし片４６に合わせて箱体２０内に配置し，支持部材５１と、補強部材３０及び固定枠４１，４２とを接着する。また、支持部材５２を室外機１０の仕切り板１３に対応する位置の箱体２０内に配置し、支持部材５２と、補強部材３０及び固定枠４１，４２とを接着する。これらの支持部材５１，５２は、箱体２０の短辺２２方向に配置されるため、短辺２２方向の強度を増加させることができる。
次いで、箱体２０の下面にシート６１を接着し、シート６１の下面に３つの脚６０ａ，６０ｂを接着して、その下側にシート６２を接着する。脚６０ａ，６０ｂは、その上下がシート６１，６２によって補強されており、箱体２０から外れにくくなっている。これらのシート６１，６２は、その段ボール目が箱体２０の段ボール目に直交するように形成され、箱体２０の短尺方向の強度を補強する役目も担っている。
このように、下部梱包部材３は、すべて段ボール紙で形成されているため、木製の下部梱包部材に比べ、容易に組み立てることができるとともに、下部梱包部材３を破棄する際には、解体や分別作業が容易になる。
【００２４】
梱包装置１で室外機１０を梱包する場合、脚片１８が支持部材５１の上になるように室外機１０を下部梱包部材３に配置する。そして、室外機１０の天面に上部梱包部材２を配置し、上部梱包部材２から下部梱包部材３にかけてバンド４をかけて、上部梱包部材２及び下部梱包部材３を室外機１０に固定する。固定枠４１，４２には、固定枠４１，４２が箱体２０の長辺２３とより大きい面積で密着するために切り起こし片４４が設けられているので、室外機１０の脚片１８の動きは、支持部材５１を介して、この切り起こし片４４に吸収されるようになっている。
これに加え、室外機１０の脚片１８、及び、仕切り板１３のそれぞれの下方には、支持部材５１，５２によって空気層が形成されるため、梱包装置１のクッション効果が高められる。また、箱体２０の下面には脚６０ａ，６０ｂによって空気層が形成されるため、梱包装置１のクッション効果が高められる。この脚部材６０は、箱体２０の長辺２３方向の両端だけでなく、箱体２０の略中央にも脚６０ｂを備えているため、室外機１０の重圧やバンド４の締めつけ等によって発生する中央下部方向への膨らみ（たわみ）を防止することができる。
【００２５】
以上のように形成した下部梱包部材３は、合板等木材を用いなくても、いわゆる梱包体の衝撃試験に耐えることができる。
梱包した室外機１０を運搬するときには、脚６０ａと脚６０ｂとの間に形成される一対の挿入空間Ｓにフォークリフトの爪（不図示）を挿入し、室外機１０の底面を支えて運ぶ。このように、下部梱包部材３に複数の脚６０ａ，６０ｂが設けられているため、フォークリフトで運搬する際に、運搬用のパレット等を用意する必要がなくなる。
【００２６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、下部梱包部材３を、箱体２０内に、箱体２０の短辺２２及び底面２１を補強する補強部材３０と、この補強部材３０の位置ずれを防止するとともに箱体２０の長辺２３を補強する固定体４０と、箱体２０の短辺２２を補強するとともに室外機１０の脚片１８を支持する支持体５０とを配置して構成することにより、下部梱包部材３を段ボール紙で形成しても十分な強度を確保することができる。また、下部梱包部材３を段ボール紙によって形成することにより、梱包装置１のコストを削減することができるとともに、解体、分別作業を容易にすることができる。さらに、箱体２０の下面に、フォークリフト爪の挿入空間を形成するための段ボール製の脚６０ａ，６０ｂを複数設けたことにより、フォークリフト爪の挿入空間にフォークリフトの爪を挿入できるので、運搬用のパレット等を用いることなくフォークリフトで容易に運搬することができる。
【００２７】
また、本実施の形態によれば、補強部材３０の両端に凸部３１を形成することにより、短辺２２方向の強度をより高めることができる。また、固定枠４１，４２を、凸部３１を跨るように箱体２０の長辺２３に亘って配置することにより、長辺２３方向の強度をより高めることができるとともに、補強部材３０の位置ずれを防止することができる。
【００２８】
さらに、本実施の形態によれば、補強部材３０及び固定体４０にスリット３２，４３を設けて互いに嵌め合わせることにより、補強部材３０の位置ずれを効果的に防止することができる。
【００２９】
〔第二の実施の形態〕
次に、図８〜図１０を参照して本発明に係る第二の実施の形態を説明する。
図８は、第二の実施の形態に係る下部梱包部材１０３を示す分解斜視図である。図９は、下部梱包部材１０３の上面側を示す斜視図であり、図１０は、下部梱包部材１０３の下面側を示す斜視図である。
但し、この梱包装置１は、第二の実施の形態に係る下部梱包部材１０３を備える以外は、第一の実施の形態で説明した梱包装置１と略同様の構成を有するため、ここでは、梱包装置１と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
下部梱包部材１０３は、段ボール製の箱体１２０を備え、この箱体１２０内に、段ボール製の緩衝材１３０と、段ボール製の固定体１４０とを配置し、箱体１２０の下面に段ボール製の脚部材１６０を設けて構成されている。このように、下部梱包部材１０３は、すべて段ボール紙で形成されているため、木材を利用する場合に比べ、コストを削減することができる。
【００３０】
箱体１２０は、一枚の段ボール紙を折り曲げる等によってトレー状に形成され、室外機１０の底面と略同一大きさの底面１２１と、底面１２１の短辺に形成された短辺１２２と、底面１２１の長辺に形成された長辺１２３とを有している。短辺１２２及び長辺１２３は、底面１２１と直角になるように折り立てられている。箱体１２０の長辺１２３方向（長尺方向）の長さは、室外機１０の幅よりも若干長く、短辺１２２方向（短尺方向）の長さは、脚片１８の長さと略同一に設定されている。
底面１２１には、略Ｘ字状の切り込みが複数（本実施の形態では、６つ）設けられている。この切り込みによって形成された４つの折り曲げ片１２４を箱体１２０の下面側に折り曲げることにより、箱体１２０には複数（本実施の形態では、６つ）の開口１２５が形成されている。
【００３１】
緩衝材１３０は、一枚の長方形の段ボール紙１３０ａを折り曲げて形成されている。この段ボール紙１３０ａを室外機１０の脚片１８に対応する位置でコ字状に折り曲げることにより、緩衝材１３０に複数（本実施の形態では、２つ）の凸部１３１が形成される。これら凸部１３１のそれぞれは、一対の立ち上げ片１３１ａと、この一対の立ち上げ片１３１ａを水平に結ぶ連結片１３１ｂとを備えて構成されている。凸部１３１の幅は、室外機１０の脚片１８の幅と略同一に設定されている。
また、緩衝材１３０には、段ボール紙１３０ａを室外機１０の仕切り板１３に対応する位置でコ字状に折り曲げることにより、凸部１３２が形成される。この凸部１３２は、一対の立ち上げ片１３２ａと、この一対の立ち上げ片１３２ａを水平に結ぶ連結片１３２ｂとを備えて構成されている。凸部１３２の高さは、凸部１３１の高さよりも脚片１８の厚み分高く設定されている。凸部１３２の両端には、脚片１８の厚み分を切り欠いた切り欠き部１３２ｃが形成されている。この切り欠き部１３２ｃの幅は、後述する固定体１４０の固定枠１４１，１４２の幅と略同一に設定されている。なお、この凸部１３２及び凸部１３１は、上述の支持体に対応するものである。
さらに、緩衝材１３０には、段ボール紙１３０ａの両端をコ字状に折り曲げることにより、２つの凸部（曲げ部）１３３が形成される。これら凸部１３３のそれぞれは、一対の立ち上げ片１３３ａと、この一対の立ち上げ片１３３ａを水平に結ぶ連結片１３３ｂとを備えて構成されている。
これら凸部１３１〜１３３の間には、平坦な平坦部１３０ｂが形成される。なお、この平坦部１３０ｂ及び凸部１３３は、上述の補強部材に対応するものである。
【００３２】
これら凸部１３１〜１３３には、固定体１４０を差し込むための嵌合用スリット１３４〜１３６が、箱体１２０の長辺１２３側に設けられている。この嵌合用スリット１３４〜１３６のそれぞれは、一方の立ち上げ片１３１ａ〜１３３ａの高さＨ２の位置から連結片１３１ｂ〜１３３ｂへ延び、他方の立ち上げ片１３１ａ〜１３３ａの高さＨ２の位置まで延びている。なお、本実施の形態では、この高さＨ２が凸部１３１の高さの略半分に設定されているが、これに限定されない。
緩衝材１３０の長尺方向及び短尺方向の長さは、緩衝材１３０が箱体１２０内に隙間なく収まるように、それぞれ箱体１２０の長尺方向及び短尺方向の長さと略同一に設定されている。
【００３３】
固定体１４０は、一対の固定枠１４１，１４２を備えて構成されている。これらの固定枠１４１，１４２の長さは、箱体１２０の長尺方向の長さと略同一に設定されている。固定枠１４１は、一枚の段ボール紙をコ字状に折り曲げることによって、一対の立ち上げ片１４１ａ，１４１ｂと、この一対の立ち上げ片１４１ａ，１４１ｂを水平に結ぶ連結片１４１ｃとを備えている。固定枠１４２も同様に、一枚の段ボール紙をコ字状に折り曲げることによって、一対の立ち上げ片１４２ａ，１４２ｂと、この一対の立ち上げ片１４２ａ，１４２ｂを水平に結ぶ連結片１４２ｃとを備えている。
【００３４】
箱体１２０の内側に配置される立ち上げ片１４１ａ、１４２ａには、緩衝材１３０の位置ずれを防止するための固定用スリット１４３〜１４５が設けられている。これらの固定用スリット１４３〜１４５は、緩衝材１３０の立ち上げ片１３１ａ〜１３３ａに対応する位置に配置されている。固定用スリット１４３〜１４５の長さは、緩衝材１３０の嵌合用スリット１３４〜１３６の高さＨ２と略同一に設定されている。
固定枠１４１，１４２には、脚片１８に対応して、それぞれ一対の切り起こし片１４６が形成されている。これらの切り起こし片１４６は、固定枠１４１，１４２の連結片１４１ｃ、１４２ｃの外側に脚片１８の幅と略同一の長さの切り込みを入れ、その部分を立ち起こすことによって形成されるものである。
【００３５】
脚部材１６０は、箱体１２０の四隅に配置される４つの脚１６０ａと、箱体１２０の長尺方向の略中央に配置される２つの脚１６０ｂとを備えている。これらの脚１６０ａ，１６０ｂのそれぞれは、一枚の段ボール紙を折り曲げる等によって箱形に形成されている。これらの脚６０ａ，６０ｂの間には、フォークリフトの爪を挿入するための一対の挿入空間Ｓ１が形成される。
【００３６】
下部梱包部材１０３を組み立てる際には、まず、箱形に形成した箱体１２０内に、凸部１３１〜１３３を形成した緩衝材１３０を配置し、箱体１２０の底面１２１と緩衝材１３０の平坦部１３０ｂと当接させる。この緩衝材１３０に形成される凸部１３１〜１３３は、箱体１２０の短辺１２２方向に配置されるため、短辺１２２方向の強度を増加させることができる。また、緩衝材１３０の両端に形成された凸部１３３のそれぞれは、箱体１２０の短辺１２２の内面に当接して、緩衝材１３０の長尺方向の位置を規定する役目を担っている。さらに、緩衝材１３０は、一枚の段ボール紙１３０ａによって形成されているため、室外機１０の脚片１８を支持する部材を複数取り付ける必要はなく、組み立て作業を容易にすることができる。
【００３７】
次いで、固定枠１４１，１４２の内側の立ち上げ片１４１ａ，１４２ａを緩衝材１３０の凸部１３１〜１３３に設けた嵌合用スリット１３４〜１３６に挿入するように、固定枠１４１，１４２を箱体１２０内に配置した緩衝材１３０に押し込む。これら固定枠１４１，１４２は、箱体１２０の長辺１２３に亘って配置されるので、長辺１２３方向の強度を高めることができる。また、緩衝材１３０及び固定枠１４１，１４２にスリット１３４〜１３６、１４３〜１４５を設けて互いに嵌め合わせる構成としたことにより、長辺１２３に亘って延びる固定枠１４１，１４２を凸部１３１，１３２で分割する必要がないので、組み立て作業が容易になる。
【００３８】
このとき、固定体１４０に設けられた固定用スリット１４３〜１４５のそれぞれは、嵌合用スリット１３４〜１３６に挿入され、緩衝材１３０の立ち上げ片１３１ａ〜１３３ａと嵌り合う。すなわち、固定枠１４１，１４２は、一の凸部１３１を構成する立ち上げ片１３１ａの間、一の凸部１３２を構成する立ち上げ片１３２ａの間、凸部１３３を構成する立ち上げ片１３３ａの間、及び、凸部１３１〜１３３の間に配置されるので、緩衝材１３０の長辺１２３方向の位置ずれを防止することができる。また、これら固定枠１４１，１４２は、凸部１３１，１３２を跨るように箱体１２０の長辺１２３に亘って配置されるので、長辺１２３方向の強度を高めることができる。
次いで、脚１６０ａ、１６０ｂを箱体１２０に設けられた開口１２５に配置し、脚１６０ａ、１６０ｂの側面を折り曲げ片１２４に接着することによって、脚部材１６０を箱体１２０の下面に取り付ける。このように、脚１６０ａ、１６０ｂは、その側面が固定されているため、水平方向の衝撃が加わっても、箱体１２０から外れにくくなっている。
【００３９】
このように、下部梱包部材１０３は、すべて段ボール紙で形成されているため、木製の下部梱包部材に比べ、容易に組み立てることができるとともに、下部梱包部材１０３を破棄する際には、解体や分別作業が容易になる。
また、箱体１２０の下面には６つの脚１６０ａ、１６０ｂが取り付けられているため、地面との設置面積が少なくなる。このため、地面からの湿気を吸いにくくなるため、下部梱包部材１０３の強度を十分に確保することができる。
【００４０】
梱包装置１で室外機１０を梱包する場合、脚片１８が凸部１３１の上になるように室外機１０を下部梱包部材１０３に配置する。そして、室外機１０の上面に上部梱包部材２を配置し、上部梱包部材２から下部梱包部材１０３にかけてバンド４をかけて、上部梱包部材２及び下部梱包部材１０３を室外機１０に固定する。固定枠１４１，１４２には、固定枠１４１，１４２が箱体１２０の長辺１２３とより大きい面積で密着するために切り起こし片１４６が設けられているので、室外機１０の脚片１８の動きは、凸部１３１を介して、この切り起こし片１４６に吸収されるようになっている。
これに加え、室外機１０の脚片１８、及び、仕切り板１３のそれぞれの下方には、凸部１３１，１３２によって空気層が形成されるため、梱包装置１のクッション効果が高められる。また、箱体１２０の下面には脚部材１６０によって空気層が形成されるため、梱包装置１のクッション効果が高められる。この脚部材１６０は、箱体１２０の四隅に配置される脚１６０ａだけでなく、箱体１２０の略中央に配置される脚１６０ｂを備えているため、室外機１０の重圧やバンド４の締めつけ等によって発生する中央下部方向への膨らみ（たわみ）を防止することができる。
【００４１】
梱包した室外機１０を運搬するときには、脚１６０ａと脚１６０ｂとの間に形成される挿入空間Ｓ１にフォークリフトの爪（不図示）を挿入し、室外機１０の底面を支えて運ぶ。このように、下部梱包部材１０３に複数の脚１６０ａ、１６０ｂが設けられているため、フォークリフトで運搬する際に、運搬用のパレット等を用意する必要がなくなる。
【００４２】
このように、本実施の形態によれば、補強部材としての凸部１３３及び平坦部１３０ｂと支持体としての凸部１３１，１３２を一枚の段ボール紙１３０ａで一の緩衝材１３０として形成することにより、梱包装置１の組み立て作業を容易にすることができる。また、緩衝材１３０の両端に凸部１３３を形成することにより、短辺１２２方向の強度をより高めることができる。さらに、固定体１４０を、凸部１３１，１３２を跨るように箱体１２０の長辺１２３に亘って配置することにより、長辺１２３方向の強度を高めることができるとともに、緩衝材１３０の位置ずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る室外機の梱包装置の梱包状態を示す斜視図である。
【図２】室外機の梱包装置の梱包状態を示す横断面図である。
【図３】室外機の梱包装置の梱包状態を示す縦断面図である。
【図４】下部梱包部材を示す分解斜視図である。
【図５】下部梱包部材の上面側を示す斜視図である。
【図６】固定枠を示す展開図である。
【図７】支持部材及び脚を示す展開図である。
【図８】第二の実施の形態に係る下部梱包部材を示す分解斜視図である。
【図９】第二の実施の形態に係る下部梱包部材の上面側を示す斜視図である。
【図１０】第二の実施の形態に係る下部梱包部材の下面側を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  梱包装置
２  上部梱包部材
３  下部梱包部材
４  バンド
１０  室外機
１８  脚片
２０，１２０  箱体
２１，１２１  底面
２２，１２２  短辺
２３，１２３  長辺
３０  補強部材
３０ａ  段ボール紙
３０ｂ  平坦部
３１，１３３  凸部（曲げ部）
３６  嵌合用スリット
４０，１４０  固定体
４１，４２，１４１，１４２  固定枠
４３  固定用スリット
５０  支持体
５１，５２  支持部材
６０  脚部材
６０ａ、６０ｂ  脚
１３０  緩衝材
Ｓ  挿入空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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