(57)【要約】【課題】サブベース１２をメインベース６ａに安定的に取り付けることができ、常に被切断材を安定状態で切断することができるとともに、のこ刃１の耐久性を損なわないこと。【解決手段】切断用ののこ刃１を有する切断機本体３の下部に定盤６を配置するとともに、上記定盤６を、上記切断機本体３を支持するメインベース６ａとメインベース６ａののこ刃１側にスライドにより着脱可能に設けられたサブベース１２とから構成した携帯用切断機において、上記サブベース１２の側部から上記メインベース６ａ側にスライドアーム２０、２１を突出形成し、上記メインベース６ａの上面と下面にサブベース１２の規制部２２、１３を設けた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断用ののこ刃を有する切断機本体の下部に定盤を配置するとともに、上記定盤を、上記切断機本体を支持するメインベースとメインベースののこ刃側にスライドにより着脱可能に設けられたサブベースとから構成した携帯用切断機において、
上記サブベースの側部から上記メインベース側にスライドアームを突出形成し、上記メインベースの上面と下面にサブベースの規制部を設けた
ことを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
上記規制部は、上記メインベースに設けられて上記サブベースを上方から押える押え部の下面と、上記メインベースに設けられて上記スライドアームの下面を受ける受け部の上面とによって構成されていることを特徴とする、請求項1に記載の携帯用切断機。
【請求項３】
上記サブベースには、上記押え部の下面に係合可能な突部を突出形成し、上記メインベースには、上記押え部の下部に、上記突部を受けるための切欠き溝を切り欠き形成したことを特徴とする、請求項２に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種の携帯用切断機には、木板などの被切断材をその表面に対して直角に切断するため定盤（ベース）が配置されている。定盤には細長の開口部が形成され、この開口部からのこ刃が下方に突出するように設けられている。のこ刃は定盤と直角を成すように設けられているから、被切断材の切断面が被切断材の表面に対して直角を成すように切断することができる。
【０００３】
このように、携帯用切断機は通常は被切断材の切断面がその表面に対して直角になるように切断することに使用される場合が多い。しかし、例えば壁際の床材を切断する、いわゆる際切りをするときは、のこ刃を壁際に沿って動かす必要がある場合がある。のこ刃が上述のように開口部を定盤を貫通するように配置されている構成のときは、定盤の一側面が壁に干渉してのこ刃が壁際に近接させることができない。そこで、これに対応できるように、定盤をメインベースとサブベースとに分割し、メインベースの一側面をのこ刃の前後の延長上までとし、それ以上にのこ刃の反対側に突出する部分をサブベースで補完するように構成したものが知られている。具体的には、サブベースの前後からその長手方向に直交するようにスライドアームを突出させる一方、メインベースにはスライドアームをスライド自在に収納するスライド溝を形成し、このスライド溝にサブベースのスライドアームをスライドさせるとともに、固定ネジ等によりスライドアームの端部をスライド溝の溝底に押圧して固定することにより、メインベースにサブベースを連結させることができるようになっている。このほかさらに、被切断材の表面に対して切断機本体を切断方向と平行な軸線まわりに傾けてのこ刃が定盤の側面外方に突出した状態で切断作業ができるようになっている。これにより、通常はメインベースとサブベースの下面を被切断材の表面に当接して切断するが、サブベースを外して際切り作業をすることができる。
【０００４】
ところが、スライドアームの端部をスライド溝にスライドさせて固定する構成では、スライドアームの固定が甘く、サブベースが上方に浮き上って可動状態となり、安定な切断作業が損なわれる。そこで、スライド溝を筒状の孔にすることも考えられるが、スライドアームとスライド孔とをクリアランスなくスライドできるように構成することは技術的にほとんど不可能であり、クリアランスがあればスライドアームの浮き上りによるガタつきが発生する。そこで、スライド孔の高さをスライドアームよりも大きくするとともに、その上部の一角に段部を形成し、この段部にスライドアームの上面の一部を係合させることによりサブベースの浮きを防止するように構成したものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１８８７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記構成でも、スライドアームはスライド孔にそってスライドする構成であるから、その段部はスライド孔の全長にわたって形成されるのであり、段部とスライドアームには高い加工精度が求められ、製造コストが高くなるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題点を解消し、簡単な構造によってサブベースの浮き上りを防止してメインベースに安定的に取り付けることができ、常に被切断材を安定的に切断することができる携帯用切断機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、切断用ののこ刃を有する切断機本体の下部に定盤を配置するとともに、上記定盤を、上記切断機本体を支持するメインベースとメインベースののこ刃側にスライドにより着脱可能に設けられたサブベースとから構成した携帯用切断機において、上記サブベースの側部から上記メインベース側にスライドアームを突出形成し、上記メインベースの上面と下面にサブベースの規制部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記規制部は、上記メインベースに設けられて上記サブベースを上方から押える押え部の下面と、上記メインベースに設けられて上記スライドアームの下面を受ける受け部の上面とによって構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項２において、上記サブベースには、上記押え部の下面に係合可能な突部を突出形成し、上記メインベースには、上記押え部の下部に、上記突部を受けるための切欠き溝を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、サブベースの側部からメインベース側にスライドアームを突出形成し、上記メインベースの上面と下面にサブベースの規制部を設けた構成であるから、サブベースは規制部によって上方にも下方にも移動できない。したがって、切断時にサブベースが浮き上がることがなく、サブベースをメインベースに安定的に取り付けることができ、常に被切断材を安定的に切断することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、規制部は、メインベースには、スライドアームの下面を受ける受け部の上面と、サブベースを上方から押える押え部の下面とによって構成されているから、サブベースはメインベースの受け部と押え部との間に挟まれる状態となり、浮き上がることができなくなるからガタつきが生じない。したがって、構造が簡単であるとともに、切断時に発生する振動や作業者の力加減等に関係なく、切断機本体の姿勢が安定した状態で際切り作業を行うことができるほか、操作性がよく、耐久性が損なわれることもない。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、サブベースには、上記押え部の下面に係合可能な突部を突出形成し、上記メインベースには、上記押え部の下部に、上記突部を受けるための切欠き溝を形成したから、突部の下面も定盤の一部を構成し、切断時に突部は被切断材の表面と押え部との間に挟みこまれることになるから、サブベースの安定性をいっそう高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る携帯用切断機の斜視図
【図２】サブベースを取り外した状態の斜視図
【図３】上記携帯用切断機の平面図
【図４】図３のＸ−Ｘ線上の断面図
【図５】図３のＹ−Ｙ線上の断面図
【図６】サブベースがメインベースに装着された状態を底面からみた一部の拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図３において符号Ａは携帯用切断機を示す。この切断機Ａは、のこ刃１とこののこ刃１を駆動する電動モータ２とを並設した切断機本体３の上部に操作用ハンドル４をのこ刃１の切断方向と平行に、つまり前後方向に配置し、上記ハンドル４の後端の下部に電動モータ駆動用のバッテリパック５を着脱自在に設けるとともに、切断機本体３の下部には被切断材上に載置される定盤６を設けたものである。
【００１６】
電動モータ２の出力軸は切断機本体３に設けられた減速機構を介してのこ刃１の回転軸に作動連結されている。
【００１７】
なお、電動モータ２はモータハウジングに内装されている。また、のこ刃１のほとんどは安全確保用のソーカバー７によって覆われている。
【００１８】
また、定盤６は切断機本体３の下部に配置された金属製の板状部材で、その一部には開口部８が貫通形成され、開口部８の下方にはのこ刃１の一部が露出し、円弧状のロアガード１０によって覆われている。このロアガード１０はのこ刃１の回転軸を中心に後方から上方に回動可能に装着されている。
【００１９】
上記切断機によって被切断材を切断するときは、被切断材の表面に定盤６を載せるとともに、スイッチを作動させて電動モータ２の回転力を減速機構を介してのこ刃１に伝達させ、ハンドル４を押しつつ定盤６を被切断材の表面に沿って移動させればよい。
【００２０】
ところで、最も使用頻度が高いのは、定盤６とのこ刃１とを直角で使用する場合であるが、いわゆる際切りをするときなど、のこ刃１を傾けて壁際に沿って切断する必要がある場合もある。つまり切断機本体３を傾けてのこ刃１が定盤６の側面外方に突出した状態で切断作業をする必要がある場合もある。この場合に対応するためには、定盤６の左右幅はのこ刃１までとし、それ以上はのこ刃１から突出しないようにするのがよい。そこで、上記携帯用切断機では、定盤６をメインベース６ａとサブベース１２とに分割し、上述のような切断が必要な場合には、サブベース１２を取り外してメインベース６ａだけで切断できるようになっている。
【００２１】
すなわち、メインベース６ａ上には、のこ刃１を有する切断機本体３が配置されている。また、メインベース６ａの図２の一側端（前方に向かって右側の端部）はのこ刃１の前後のほぼ延長上にあるように配置されている。上記一側端の中央部には凹部８ａ（図２参照）が切欠き形成され、この凹部８ａの内側にのこ刃１が収納されている。
【００２２】
また、メインベース６ａはサポーター２６を介して切断機本体３を回動可能に支持しており、切断機本体３の周囲には、メインベース６ａの下面からののこ刃１の出量やメインベース６ａに対するのこ刃１の傾斜角度を調整する機構が配設されている。
【００２３】
さらに、図２に示されるように、メインベース６ａの前後部には、その一側から他側にかけて左右方向にサブベース１２の溝状受け部１３、１４が平行に形成されている。受け部１３、１４の上部は開放されている。前部受け部１３はメインベース６ａの左右方向に長く、後部受け部１４は短い。そして、前部受け部１３と後部受け部１４の上部にはサブベース１２の固定手段として固定ネジ１５が設けられている。固定ネジ１５は回転により上下動可能で、軸部には緩み止め用のコイルバネ１６が巻装されている。
【００２４】
これに対し、サブベース１２は、細長の板状部１７の外側端縁からリブ１８を立ち上げ形成するとともに、板状部１７の中央部には凹部８ｂが切欠き形成され、また板状部１７の前後部の上面からは２本の長さの異なる平行なスライドアーム２０、２１を板状部１７の長手に直交する方向に突出形成したものである。これらのスライドアーム２０、２１のうち長い方の前部スライドアーム２０はメインベース６ａの前部受け部１３に、短い後部スライドアーム２１はメインベース６ａの後部受け部１４にそれぞれスライド可能に設けられている。
【００２５】
上記構成により、サブベース１２をメインベース６ａに装着するときは、サブベース１２のスライドアーム２０、２１をメインベース６ａの前後の受け部１３、１４に沿ってスライドさせる。スライド端でスライドアーム２０、２１の先端は前後の固定ネジ１５の下方位置に達するから、各固定ネジ１５を図４のように締め込んでスライドアーム２０、２１を受け部１３、１４に押圧固定する。これにより、メインベース６ａとサブベース１２とは一体的に結合して定盤６を構成し、メインベース６ａの下面とサブベース１２の板状部１７の下面は略面一となり、メインベース６ａの左右の幅寸法が十分に増幅される。そして、メインベース６ａの凹部８ａとサブベース１２の凹部８ｂとが合わせられてのこ刃１の周囲を囲む一体の開口部８（図１参照）が形成される。なお、サブベース１２を取り外すときは、固定ネジ１５を緩めてスライドアーム２０、２１を引き出せばよい。
【００２６】
ところで、上述の定盤構成のままでは、前部スライドアーム２０は先端側は固定ネジ１５で確実に固定されているが、基部側はフリーになっているので、メインベース６ａに対して浮き上がる可能性がある。そこで、メインベース６ａには、上記サブベース１２の前部を上方から押える押え部２２が形成されている。
【００２７】
押え部２２は前部受け部１３に近い前方に配置されている。押え部２２は強度を確保するため肉厚で、図４、図５に示されるように、下部には下向きに開放された押え溝２５が形成され、その押え溝２５の上底面２５ａは、メインベース６ａの下面よりもサブベース１２の板状部１７の肉厚分だけ高くなるように形成されている。上記押え溝２５によって、押え部２２の下部には、図６に示すようにサブベース側に開口する切欠き溝２３が形成される。
【００２８】
これに対し、上記サブベース１２には、板状部１７の前部スライドアーム２０に近い前方位置であって、上記切欠き溝２３に対応する位置からメインベース６ａ側に突部２４が突出形成されている。突部２４の肉厚は板状部１７の肉厚と同じであり、上記切欠き溝２３に入り込む大きさになっている。
【００２９】
上記構成によれば、サブベース１２をメインベース６ａとスライド結合させるときにサブベース１２の突部２４はメインベース６ａの切欠き溝２３の内側に入り込む。このとき、図６に示されるように、突部２４の上面は押え部２２の下面に沿って摺動しながら係合し、突部２４の下面はメインベース６ａの下面と略面一になる。
【００３０】
なお、サブベース１２の突部２４はメインベース６ａの押え部２２に係合するように形成されているが、サブベース１２のスライドアーム２０、２１と受け部１３、１４との間には多少の余裕があるので、サブベース１２を下方に押さえ込むようにしながらスライドさせることにより、サブベース１２の突部２４がメインベース６ａの押え部２２に衝突することなく、円滑にスライドさせることができる。押え部２２の下端のサブベース１２側の端部を面取りして突部２４の案内部を形成してもよい。
【００３１】
最後に、前後の固定ネジ１５を締め込むことによりスライドアーム２０、２１は受け部１３、１４に押圧固定され、メインベース６ａとサブベース１２とは一体的に結合して定盤６を構成する。同時に、サブベース１２の前部の突部２４はメインベース６ａの押え部２２に係合し、上方から押えられる。これにより、メインベース６ａにサブベース１２の規制部が設けられた構成となる。つまり、メインベース６ａには、サブベース１２（の突部２４）を上方から押える押え部２２の下面による上部規制部と、スライドアーム２０（の下面）を受ける前部受け部１３の上面による下部規制部とが設けられる。したがって、図５に示すように、サブベース１２の前部に設けられた前部スライドアーム２０と突部２４とは、前部スライドアーム２０がメインベース６ａの受け部１３（下部規制部）の上面によって下から支持され、突部２４がメインベース６ａの押え部２２（上部規制部）の下面によって上方から押えられることになる。つまり、サブベース１２の前部は受け部１３と押え部２２との間に挟まれる状態となり、浮き上がることができなくなるように規制されるからガタつきが防止される。したがって、切断時に発生する振動や作業者の力加減等に関係なく、切断機本体３の姿勢が安定した状態で際切り作業を行うことができるとともに、操作性がよい。また、耐久性が損なわれることもない。
【００３２】
また、押え部２２と突部２４はそれぞれメインベース６ａの側端部とサブベース１２の前部に小さく形成すればよいので、構造が簡単で、高い精度で加工形成することができる。
【００３３】
さらに、突部２４は上から押えられるだけでなく、定盤６の一部を構成するので、切断時には被切断材の表面と押え部２２との間に挟まれることになり、サブベース１２がいっそう安定する。
【００３４】
加えて、サブベース１２の浮き上がりを押えるのにネジ等を使用するわけではないので、サブベース１２を押えるために特別の作業を要しない。
【００３５】
なお、メインベース６ａに設けられたサブベース１２の規制部は、メインベース６ａの上面と下面とによってサブベースの上下動を規制するものであればよく、上述の受け部１３と押え部２２の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３６】
１  のこ刃
３  切断機本体
６  定盤
６ａ  メインベース
１２  サブベース
１３  受け部（下部規制部）
１４  受け部
２２  押え部（上部規制部）
２３  切欠き溝
２４  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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