(57)【要約】【課題】単一のハウジング内に、表裏の少なくとも一面に液体ポンプ室を形成する圧電振動子と、該圧電振動子に対する給電制御用電気部品を搭載した制御基板とを収納し、圧電振動子を振動させることにより液体ポンプ室内に液体を給排してポンプ作用を行わせるドライバ内蔵圧電ポンプにおいて、圧電振動子の振動に起因する駆動基板上の導電パターンや部品の故障を未然に防止できる駆動基板の固定構造を得る。【解決手段】ハウジングに、制御基板を収納する基板収納空間を形成し、この基板収納空間内に、制御基板の一端部が接触する揺動支点部を設け、該制御基板の他端部を、基板収納空間内壁に接着剤を介して固定したドライバ内蔵圧電ポンプ。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一のハウジング内に、表裏の少なくとも一面に液体ポンプ室を形成する圧電振動子と、該圧電振動子に対する給電制御用電気部品を搭載した制御基板とを収納し、上記圧電振動子を振動させることにより液体ポンプ室内に液体を給排してポンプ作用を行わせるドライバ内蔵圧電ポンプであって、
上記ハウジングに、上記制御基板を収納する基板収納空間を形成し、
この基板収納空間内に、上記制御基板の一端部が接触する揺動支点部を設け、
該制御基板の他端部を、基板収納空間内壁に接着剤を介して固定したことを特徴とするドライバ内蔵圧電ポンプ。
【請求項２】
請求項１記載のドライバ内蔵ポンプにおいて、制御基板の周縁と基板収納空間の壁面との間には、上記揺動支点部を除いて、該制御基板のハウジングに対するマクロな相対移動を可能とする隙間が存在し、上記接着剤はこの隙間に介在しているドライバ内蔵圧電ポンプ。
【請求項３】
請求項１または２記載のドライバ内蔵圧電ポンプにおいて、上記基板収納空間は、上記制御基板を板厚と平行な方向に挿脱する基板収納溝を備えており、この基板収納溝の奥部に、制御基板の板厚方向と直交する方向に対して傾斜した、該制御基板と接触して上記揺動支点部となる少なくとも一対の傾斜壁が備えられているドライバ内蔵圧電ポンプ。
【請求項４】
請求項３記載のドライバ内蔵圧電ポンプにおいて、上記制御基板は、挿入方向後端部の両側が、上記基板収納溝内壁に接着されているドライバ内蔵圧電ポンプ。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項記載のドライバ内蔵ポンプにおいて、上記接着剤は、アクリル樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、シリコーン樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤から選ばれた１種であるドライバ内蔵圧電ポンプ。
【請求項６】
請求項３ないし５のいずれか１項記載のドライバ内蔵圧電ポンプにおいて、上記ハウジングは、圧電振動子を収納する円形凹部と上記基板収納溝を含む基板収納空間を有するメインハウジングと、このメインハウジングの円形凹部及び基板収納空間の開放部を閉塞するアッパハウジングとを備えているドライバ内蔵圧電ポンプ。
【請求項７】
請求項３ないし６のいずれか１項記載のドライバ内蔵ポンプにおいて、上記基板収納溝は、上記圧電振動子を収納する円形凹部と少なくとも一部が平面視重複する位置に配置されているドライバ内蔵圧電ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同一のハウジング内に圧電ポンプとその制御基板を内蔵する圧電ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
圧電ポンプは、平板状の圧電振動子とハウジングの間に可変容積室（液体ポンプ室）を形成し、圧電振動子を振動させることにより、可変容積室の容積を変化させてポンプ作用を得ている。より具体的には、可変容積室に連なる一対の流路に、流れ方向の異なる一対の逆止弁（可変容積室への流体流を許す逆止弁と可変容積室からの流体流を許す逆止弁）を設けており、圧電振動子の振動により可変容積室の容積が変化すると、それに伴い一対の逆止弁の一方が閉じ他方が開く動作を繰り返すことから、ポンプ作用が得られる。
【０００３】
本出願人は、薄型にできるという圧電ポンプの特徴を生かして、水冷ノートパソコンの冷却水循環ポンプとして用いる圧電ポンプを開発中である。
【特許文献１】特開昭63-102300号公報
【特許文献２】特開2004-060640号公報
【特許文献３】特表2004-517240号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
小型化には、圧電振動子と、この圧電振動子に駆動電圧を与える駆動基板（ドライバ）とを同一のハウジング内に収納することが得策である。開発中の圧電ポンプでは、駆動基板は、ハウジングの基板収納空間に収納され、リジッドに固定されていた。ところが、加速試験を行うと、駆動により発生する振動により比較的短時間で駆動基板上の導電パターンや部品の故障や劣化が生じることが明らかになった。
【０００５】
本発明は、以上の問題点の発見に基づき、圧電振動子と駆動基板とを同一のハウジング内に収納するとき、駆動基板上の導電パターンや部品の故障を未然に防止できる駆動基板の固定構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、駆動基板上の導電パターンや部品の故障の原因について追及の結果、駆動基板がハウジングにリジッドに固定されていると、圧電振動子の振動がハウジングを介して直接駆動基板に伝達されるため、駆動基板に常時振動や捩れが生じ、これらが故障の原因になるとの結論に至って本発明を完成したものである。
【０００７】
本発明は、単一のハウジング内に、表裏の少なくとも一面に液体ポンプ室を形成する圧電振動子と、該圧電振動子に対する給電制御用電気部品を搭載した制御基板とを収納し、圧電振動子を振動させることにより液体ポンプ室内に液体を給排してポンプ作用を行わせるドライバ内蔵圧電ポンプであって、ハウジングに、制御基板を収納する基板収納空間を形成し、この基板収納空間内に、制御基板の一端部が接触する揺動支点部を設け、該制御基板の他端部を、基板収納空間内壁に接着剤を介して固定したことを特徴としている。
【０００８】
好ましい一態様では、制御基板の周縁と基板収納空間の壁面との間には、揺動支点部を除いて、該制御基板のハウジングに対するマクロな相対移動を可能とする隙間を設け、この隙間に接着剤を介在させる。
【０００９】
基板収納空間の一部は、具体的には例えば、制御基板を板厚と平行な方向に挿脱する基板収納溝によって構成し、この基板収納溝の奥部に、制御基板の板厚方向と直交する方向に対して傾斜した、該制御基板と接触して揺動支点部となる少なくとも一対の傾斜壁を設けることができる。
【００１０】
この態様では、制御基板は、挿入方向後端部の両側を、基板収納溝内壁に接着するのが好ましい。
【００１１】
接着剤は、振動吸収作用のある接着剤、具体的には、アクリル樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、シリコーン樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤から選ばれた１種を用いることが望ましい。
【００１２】
ハウジングは、具体的には、圧電振動子を収納する円形凹部と基板収納溝を含む基板収納空間を有するメインハウジングと、このメインハウジングの円形凹部及び基板収納空間の開放部を閉塞するアッパハウジングとから構成することができる。
【００１３】
基板収納溝は、圧電振動子を収納する円形凹部と少なくとも一部が平面視重複する位置に配置するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のドライバ内蔵圧電ポンプは、駆動基板を基板収納空間に収納してその一端部を揺動支点部に接触させ、他端部を接着剤を介して基板収納空間壁面に固定したので、接着剤による振動の吸収作用が期待でき、駆動基板を揺動支点部を中心に揺動可能に支持することができる。このため、駆動基板に加わる振動や捩れを軽減し、駆動基板上の導電パターンや部品の故障を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１ないし図５は、本発明によるドライバ内蔵圧電ポンプの一実施形態を示している。この圧電ポンプ２０は、合成樹脂材料（例えばＰＢＴ(ポリブチレンテレフタレート)樹脂、ＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）樹脂）の成形品からなるメインハウジング（ロアハウジング）２１とアッパハウジング２２を有している。
【００１６】
メインハウジング２１とアッパハウジング２２の間には、Ｏリング２７と環状挟着部材（ガイド）２８を介して圧電振動子１０が液密に狭着支持されていて、該圧電振動子１０とメインハウジング２１の円形凹部２６との間に液体ポンプ室Ｐを構成している。圧電振動子１０とアッパハウジング２２との間には、大気室Ａが形成される。大気室Ａは、開放しても密閉してもよい。
【００１７】
メインハウジング２１には、冷却水（液体）の吸入ポート２４と吐出ポート２５が開口しており、この吸入ポート２４と吐出ポート２５は、液体ポンプ室Ｐ側に開口する吸入流路３０と吐出流路３１に連通している。メインハウジング２１には、この吸入流路３０と吐出流路３１に跨らせて逆止弁ユニット２３が固定されている。逆止弁ユニット２３には、吸入ポート２４から液体ポンプ室Ｐへの流体流を許してその逆の流体流を許さない吸入側逆止弁（アンブレラ）３２と、液体ポンプ室Ｐから吐出ポート２５への流体流を許してその逆の流体流を許さない吐出側逆止弁（アンブレラ）３３が設けられている。図示実施形態の逆止弁３２、３３は、同一の形態であり、弾性材料からなるアンブレラ３２ａ、３３ａにより、常時は流路穴３２ｂ、３３ｂを閉じている。
【００１８】
以上の圧電ポンプ２０は、圧電振動子１０が正逆に弾性変形（振動）すると、液体ポンプ室Ｐの容積が拡大する行程では、吸入側逆止弁３２が開いて吐出側逆止弁３３が閉じるため、吸入ポート２４から液体ポンプ室Ｐ内に液体が流入する。一方、液体ポンプ室Ｐの容積が減少する行程では、吐出側逆止弁３３が開いて吸入側逆止弁３２が閉じるため、液体ポンプ室Ｐから吐出ポート２５に液体が流出する。したがって、圧電振動子１０を正逆に連続させて弾性変形（振動）させることで、ポンプ作用が得られる。
【００１９】
本実施形態は、以上の基本構造を有する圧電ポンプにおいて、圧電振動子１０を駆動制御する制御基板（駆動制御基板）４０を収納するために、メインハウジング２１に、吸入ポート２４と吐出ポート２５が開口する端面とは反対側の端面を基板挿入開口２１ｂとした基板収納空間２１ａを形成している。この基板収納空間２１ａは、上面開放部２１ｃによって上面一部が開放されており、また、円形凹部２６（圧電振動子１０）の下方に、該円形凹部２６の一部と平面位置が一致する基板収納溝２１ｄを有している。つまり、この基板収納溝２１ｄは、基板挿入開口２１ｂ側から挿入した制御基板４０を受け入れる底壁２１ｅと上壁２１ｆ（図２、図４）を有していて、基板挿入開口２１ｂから圧電振動子１０の中心に向かって延びている。上壁２１ｆは、その上部一部に、ポンプ室Ｐの凹部２６が存在する内壁であるのに対し、底壁２１ｅは、ハウジング２１の外面壁である。底壁２１ｅには、制御基板４０の図の底面が接触する凸部２１ｅ２と、空気流通空間２１ｅ１が形成されている。
【００２０】
制御基板４０は、マクロに見て平面矩形をなしており、基板収納溝２１ｄの奥部には、制御基板４０の幅方向の２箇所に離間させて、制御基板４０の板厚方向と直交する方向に対して傾斜する一対の傾斜壁２１ｇが形成されている。この傾斜壁２１ｇは、基板収納溝２１ｄの高さを奥部に向けて狭めるもので、その高さ方向の中間部分に、制御基板４０の挿入方向奥部上縁が線状に当接する（図２）。
【００２１】
制御基板４０上には、図１、図２に示すように、圧電振動子１０に対する給電制御を行う電気部品（電子回路部品）４１と、これら電気部品４１間を接続するプリント配線が形成されている。給電制御用電気部品４１中には、基板上に突出する発熱要素としてのＩＣ、インダクター及びＦＥＴ回路が含まれており、プリント配線中には、圧電振動子１０への給電端子４２と４３が含まれている。
【００２２】
また、本実施形態の圧電振動子１０回りの構成を説明すると次の通りである。圧電振動子１０は、平面円形のシム１１と、シム１１の表裏面の一方に形成した円形の圧電体（圧電体層）１２とを有するユニモルフ型である。圧電体１２は、液体ポンプ室Ｐ側に位置している。
【００２３】
シム１１は、厚さ３０〜３００μｍ程度のステンレスや４２アロイ等のばね性金属材料（導電性金属薄板）からなり、圧電体１２を支持するための剛性を有している。このシム１１は、その円形部分から外方に延びる端子部１１ａを備えている。圧電体１２は、例えば厚さ５０〜６００μｍ程度のＰＺＴ（Ｐｂ（Ｚｒ、Ｔｉ）Ｏ3）等の圧電材料から構成されるもので、その表裏方向に分極処理が施されている。このような圧電振動子は周知である。
【００２４】
圧電体１２の周縁には、Ｏリング２７が弾接してポンプ室Ｐの液密が保持されている。本実施形態では、圧電体１２のシム１１とは反対側の面に対して給電するため、該圧電体１２とＯリング２７との間に、環状電極（端子）２９が介在している。この環状電極２９は、厚さ１０〜３０μｍ程度のステンレス、４２アロイ、燐青銅等のばね性金属材料からなるもので、シム１１と同様に、その環状部分から外方に延びる端子部２９ａを一体に有している。これらのシム１１の端子部１１ａと環状電極２９の端子部２９ａは、リード線１１ｂ、２９ｂを介して制御基板４０上の給電端子４２と４３に接続される。給電端子４２と４３を介して圧電体１２の表裏に交番電界が与えられると、圧電体１２の表裏の一方が伸びて他方が縮むサイクルが繰り返され、シム１１（圧電振動子１０）が中央部の振幅が最も大きくなるように振動する。
【００２５】
アッパハウジング２２には、基板収納空間２１ａの基板挿入開口２１ｂを閉塞する蓋部２２ａが形成されており、この蓋部２２ａに外部端子挿入穴（大気流通穴）２２ｂ（図１）が形成されている。
【００２６】
上記構成の本ドライバ内蔵圧電ポンプは、メインハウジング２１とアッパハウジング２２との間に圧電振動子１０、Ｏリング２７、環状接触部材２８及び環状電極２９を挟着して結合し、シム１１の端子部１１ａに接続されたリード線１１ｂと環状電極２９の端子部２９ａに接続されリード線２９ｂを、メインハウジング２１の上面開放部２１ｃから基板収納空間２１ａに導き、制御基板４０上の給電端子４２と４３に接続する（半田付けする）。
【００２７】
この状態で、基板収納空間２１ａの基板挿入開口２１ｂから基板収納溝２１ｄに制御基板４０を挿入すると、制御基板４０の先端部が一対の傾斜壁２１ｇに機械的に線状に当接する。この一対の線状接触部が制御基板４０の揺動支点部となる。制御基板４０の幅ｄは、図５に模式的に示すように、基板収納溝２１ｄ内においてマクロな移動が可能なように、基板収納溝２１ｄの幅Ｄより小さく設定されていて、両者の間に隙間ｓが確保される。本実施形態では、制御基板４０の挿入方向後端部（手前側）の両側において、この隙間ｓを埋める接着剤ＡＤによって、制御基板４０の後端部がメインハウジング２１（基板収納空間２１ａ）に固定されている。接着剤ＡＤは、振動吸収作用を有するもので、例えば、アクリル樹脂系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、シリコーン樹脂系接着剤、ホットメルト接着剤等が用いられる。
【００２８】
接着剤ＡＤは、図５に鎖線で示すように、その後メインハウジング２１に被せられて固定されるアッパハウジング２２の蓋部２２ａと、制御基板４０の後端壁との間の隙間に介在させてもよい。
【００２９】
上記構成の本圧電ポンプは、制御基板４０を介して圧電振動子１０に交番電界を与えるポンプ作用中においては、圧電振動子１０の振動がメインハウジング２１に伝達され、メインハウジング２１の振動が制御基板４０に伝わる。しかし、制御基板４０の一端部（圧電振動子１０の下方に位置する先端部）は、傾斜壁２１ｇに機械的に線接触していて、後端部は、振動吸収作用を有する接着剤ＡＤを介して基板収納溝２１ｄ（メインハウジング２１）の壁面に固定されているため、制御基板４０に振動が伝わりにくい。また、制御基板４０はミクロに見て傾斜壁２１ｇを中心とする揺動運動ができ、捩れは生じにくく、単純な振動となるため、制御基板４０上に設置された電気部品（電子回路部品）４１やこれら電気部品４１がプリント配線に接続されている半田などに対するダメージを緩和することが可能となる。
【００３０】
また、本実施形態では、図２から分かるように、制御基板４０は、圧電振動子１０の反対側に液体ポンプ室Ｐの円形凹部２６壁面を介して配置されており、その少なくとも一部が液体ポンプ室Ｐと平面視重複する位置に配置されている。このような構造とすることで液体ポンプ室Ｐ内に流入・排出される冷却液が液体ポンプ室Ｐの下部壁面を介して、ハウジング内に配置された制御基板から発生する熱を効率よく奪うことが可能となる。
【００３１】
以上の実施形態は、シム１１の表裏の一面に圧電体１２を有するユニモルフタイプの圧電振動子を用い、該圧電体１２を液体ポンプ室Ｐ側に向けて配置したが、圧電振動子１０の表裏を逆転させても、あるいはバイモルフタイプ、マルチモルフタイプの圧電振動子を用いても全く同様の給電構造を実現できる。
【００３２】
以上の実施形態では、シム１１の端子部１１ａと環状電極２９の端子部２９ａを、リード線１１ｂと２９ｂを介して制御基板４０の給電端子４２と４３に導通させたが、この給電構造は一例であり、本発明は給電構造を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明のドライバ内蔵圧電ポンプの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の圧電ポンプの組立状態におけるII-II線に沿う断面図（及び図４のII-II線に沿う断面図）である。
【図３】図１の同III-III線に沿う断面図である。
【図４】図１の同IV-IV線に沿う断面図である。
【図５】ハウジングと基板の固定構造をスケルトンで示した図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  圧電振動子
１１  シム（給電部材）
１２  圧電体（圧電体層）
２０  圧電ポンプ
２１  メインハウジング
２１ａ  基板収納空間
２１ｂ  基板挿入開口
２１ｃ  上面開放部
２１ｄ  基板収納溝
２１ｅ  底壁
２１ｆ  上壁
２１ｇ  傾斜壁
２２  アッパハウジング
２２ａ  蓋部
２２ｂ  大気流通穴
２３  逆止弁ユニット
２４  吸入ポート
２５  吐出ポート
２６  円形凹部
２７  Ｏリング
２８  環状狭着部材
２９  環状電極（給電部材）
３０  吸入流路
３１  吐出流路
３２  ３３  逆止弁
４０  制御基板（駆動制御基板）
４１  電気部品（駆動制御部品）
４２  ４３  給電端子
Ａ  大気室
Ｐ  液体ポンプ室
ＡＤ  接着剤
ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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