(57)【要約】【課題】手持ち式のディスクグラインダにおいて、粉塵飛散防止のため砥石の側方を覆う砥石カバーを位置調整する場合あるいは取り外す場合に、固定ねじを緩め過ぎる等して固定部から脱落させると、その後再度締め付ける場合に面倒であり、また紛失するおそれもあった。本発明では、砥石カバーの固定ねじを緩めてその位置調整等する場合に固定ねじの脱落を防止してその後の締め付け作業を迅速かつ楽に行えるようにし、またその紛失のおそれをなくすことを目的とする。【解決手段】砥石カバーの取り付け部２２の両端部２２ａ，２２ｂ間に固定ねじ２５を締め付けて固定する構成において、両端部２２ａ，２２ｂ間において固定ねじ２５のねじ軸部２５ａにゴムリング２６を装着しておくことにより、当該固定ねじ２５の端部２２ｂからの脱落を防止する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
砥石を装着したスピンドルと、該スピンドルを回転支持するギヤハウジングと、該ギヤハウジングのボス部に取り付けた砥石カバーを備えたディスクグラインダにおける前記砥石カバーの前記ボス部に対する固定具の脱落防止構造であって、
前記砥石カバーは、前記ボス部に対する取り付け部と、前記砥石の周囲を覆うカバー本体部を有し、前記取り付け部は、その両端部間を固定具で固定して前記ボス部の周囲に巻き付き状態で固定される構成とされており、
前記固定具は、前記取り付け部の少なくとも一方の端部からの脱落を防止する脱落防止部を有する構成とした固定具脱落防止構造。
【請求項２】
請求項１記載の固定構造であって、前記取り付け部の一端にねじ孔を有し、他端に挿通孔を有し、該挿通孔に挿通した前記固定具としての固定ねじを前記ねじ孔に締め付けて該取り付け部が前記ボス部に巻き付き状態で固定される構成とされ、
前記取り付け部の一端と他端との間において、前記固定ねじに前記脱落防止部を設けた構成とした固定具脱落防止構造。
【請求項３】
請求項２記載の固定具脱落防止構造であって、前記固定ねじに前記脱落防止部としてゴムリングを装着した固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば石材等の研削作業等に用いる手持ち式のディスクグラインダにおける砥石カバーの固定具の脱落防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のディスクグラインダは、電動モータを内蔵した概ね円柱体形状の本体部を備えており、使用者はこの本体部をグリップ部として把持して研削作業等に用いる。この本体部の前部には、電動モータの回転出力をかさ歯車列により減速して直交方向に出力する減速ギヤ部が設けられている。このため、減速ギヤ部の出力側となるスピンドルはモータ軸に対して直交している。このスピンドルに円形の砥石が装着される。通常、砥石の後ろ側（使用者側）のほぼ半周の範囲は、切削作業時に発生する粉塵等の使用者側への飛散を防止するためにカバーで覆われている。
この砥石カバーは、例えば下記の特許文献に開示されているように、減速ギヤ部のハウジング（ギヤハウジング）のボス部に固定ねじの締め付けにより取り付けられている。この砥石カバーは、砥石の交換作業等の便宜のため取り外し可能とされ、また使用者の作業姿勢等を考慮してスピンドルの軸回りに適当な範囲で回転させて位置変更できるようになっている。この砥石カバーの取り外し若しくは位置変更は、その固定ねじを緩めればできるようになっている。
【特許文献１】実公昭５５−１５９６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来この砥石カバーには、次のような問題があった。上記したようにこの砥石カバーは、固定ねじを緩めることによってギヤハウジングのボス部から取り外すことができ、またスピンドルの軸回りの位置について任意の位置に変更することができる構成となっている。このため、砥石カバーの取り外し時あるいは位置調整時に、固定ねじを必要以上に緩めすぎて当該固定カバーから外してしまうことがあり、この場合には再度砥石カバーを固定する場合に固定ねじの締め付けが面倒になり、あるいは固定ねじを紛失等するおそれもあった。
本発明は、係る問題を解消するためになされたもので、固定ねじ等の固定具を必要以上に緩めた結果当該固定カバーから外れてしまうことがないようにすることで、その後の締め付け作業を楽にし、また紛失するおそれをなくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の固定具脱落防止構造とした。
請求項１記載の固定具脱落防止構造によれば、固定具を緩めすぎた場合であっても、砥石カバーの取り付け部の少なくとも一方の端部からの脱落が脱落防止部によって防止されているため、その後固定具を両端部に対して固定する作業を迅速かつ楽に行うことができるとともに、その紛失するおそれをなくすことができる。
請求項２記載の固定具脱落防止構造によれば、固定ねじを緩めすぎて一方の端部のねじ孔から完全に外れた場合であっても、当該固定ねじの他方の端部からの脱落が脱落防止部によって防止される。
請求項３記載の固定具脱落防止構造によれば、固定具としての固定ねじに、脱落防止部としてのゴムリングが装着されていることにより、当該固定具の取り付け部からの脱落が防止され、従ってその紛失するおそれをなくすことができる。また、脱落防止部として、安価なゴムリングを用い、これを単にねじ軸部に装着すれば足りる構成であるので、大きなコストアップを招くことなく上記の作用効果を得ることができるとともに、既存の砥石カバーについて当該脱落防止構造を広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本発明の実施形態に係る固定具脱落防止構造を適用したディスクグラインダの全体側面図である。
【図２】砥石カバー単体を、図１中矢印(II)方向から見た平面図である。
【図３】図２の(III)-(III)線断面図であって、固定ねじ締め付け部の縦断面図である。本図は、固定ねじが締め付けられた状態を示している。
【図４】固定ねじ締め付け部の縦断面図である。本図は、固定ねじが緩められた状態を示している。
【図５】第２実施形態に係る固定具脱落防止構造を示す図であって、固定ねじ締め付け部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る固定具脱落防止構造を備えたディスクグラインダ１を示している。ディスクグラインダ１の基本的構成については本実施形態において特に変更を要しないので、以下簡単に説明する。なお、図１において左側をディスクグラインダ１の前側とし、右側を後ろ側とする。
このディスクグラインダ１は、本体部３と減速ギヤ部４を備えている。本体部３は、ほぼ円筒形状の本体ハウジング５を備えている。本体ハウジング５には、駆動源としての電動モータ２が内装されている。この本体ハウジング５ひいては本体部３は、使用者が把持しやすい太さのグリップ部としての機能を併せ持っている。使用者は、本体部３の後ろ側に位置して当該本体部３を把持する。この本体部３の側部には、スライド操作式のスイッチレバー６が配置されている。当該本体部３を把持した手の指先でこのスイッチレバー６をスライド操作すると、電動モータ２が起動する。
本体部３の前部に減速ギヤ部４が設けられている。電動モータ２の回転出力は、この減速ギヤ部４により減速されてスピンドル７に出力される。減速ギヤ部４は、ギヤハウジング８にかさ歯車列を内装した構成を備えている。このため、スピンドル７の回転軸線は、電動モータ２の回転軸線（機長方向Ｊ）に対して側面視直交している。
ギヤハウジング８は、取り付けねじ９〜９で本体ハウジング５の前端部に結合されている。スピンドル７は、ギヤハウジング８から下方へ突き出されており、この突き出し部分に円形の砥石１０が取り付けられている。この砥石１０の後ろ側（使用者側、図１では右側、以下同じ）のほぼ半周の範囲は、研削粉等の粉塵が使用者側へ飛散することを防止するための砥石カバー２０で覆われている。この砥石カバー２０が図２に単体で示されている。
【０００７】
この砥石カバー２０は、砥石の後ろ側ほぼ半周の範囲を覆うカバー本体部２１と、このカバー本体部２１の上部に設けられて、前記ギヤハウジング８のボス部８ａに巻き付いた状態に固定される取り付け部２２を備えている。カバー本体部２１は、砥石１０の上方を覆う半円形状の天板部２１ａと、この天板部２１ａの周囲に沿って設けられて砥石１０の外周側を遮蔽する半円弧形状に湾曲した側部２１ｂを備えている。このカバー本体部２１によって、砥石１０の主として後ろ側の半分の範囲が覆われて、使用者側（後ろ側）への粉塵等の飛散が防止される。
取り付け部２２をギヤハウジング８に対して固定することにより当該砥石カバー２０が砥石１０の後ろ側を覆う位置に固定される。この取り付け部２２は、帯状鋼板を円形に湾曲させたもので、カバー本体部２１の円弧中心に沿って一体に取り付けられている。この取り付け部２２の内周側にギヤハウジング８のボス部８ａが挿入される。取り付け部２２の両端部はそれぞれ外周側へ約９０度屈曲されて、相互に対向する固定ねじ締め付け部２２ａ，２２ｂが形成されている。この両固定ねじ締め付け部２２ａ，２２ｂが特許請求の範囲に記載した端部の一例に相当する。
両固定ねじ締め付け部２２ａ，２２ｂには、固定ねじ２５のねじ軸部２５ａを挿通可能な挿通孔２２ｃ，２２ｄが相互に同軸に形成されている。図３において左側の固定ねじ締め付け部２２ａには、固定ねじ２５が締め込まれる固定ナット２３が溶接されている。この固定ナット２３は挿通孔２２ｃと同軸に固定されている。
両固定ねじ締め付け部２２ａ，２２ｂには、それぞれ補強板２７，２８が溶接によって取り付けられている。図示左側の補強板２７は、固定ねじ締め付け部２２ａの下部とカバー本体部２１の上面との間に跨った状態に取り付けられている。図示右側の補強板２８は、固定ねじ締め付け部２２ｂの屈曲角部に跨った状態に取り付けられている。この補強板２７，２８によって両固定ねじ締め付け部２２ａ，２２ｂの外周側への屈曲状態（相互の対向状態）が強固に維持され、これにより固定ねじ２５の締め付け状態が維持される結果、取り付け部２２のギヤハウジング８に対する取り付け状態（巻き付き状態）が維持されてその不用意な緩みが防止されるようになっている。
【０００８】
固定ねじ２５のねじ軸部２５ａには、脱落防止部が設けられている。本実施形態では、この脱落防止部として、ゴムリング２６が取り付けられている。このゴムリング２６は、左右の固定ねじ締め付け部２２ａ，２２ｂとの間において、ねじ軸部２５ａに装着されている。このゴムリング２６は、その弾性力によってねじ軸部２５ａに装着されている。このため、固定ねじ２５の締め付けあるいは緩めによるねじ軸２５ａのねじ軸方向の移動に対して当該ゴムリング２６はねじ軸２５ａ上を変位可能となっている。
このゴムリング２６には、挿通孔２２ｃ、２２ｄを通過できないサイズ（径）のものが用いられている。このゴムリング２６によって、固定ねじ２５の図示左側の固定ねじ締め付け部２２ｂからの離脱が防止される。本実施形態では、このゴムリング２６として、入手が容易な既製のＯリングが用いられている。
固定ねじ２５は、通常のねじ回し用のドライバ工具を用いて、締め付けられ、逆に緩められる。図３に示す締め付け状態から、固定ねじ２５を緩めると、ねじ軸部２５ａと一体で図示右側へ移動して図示右側の固定ねじ締め付け部２２ｂに当接する。又は、図示するようにゴムリング２６が当初より固定ねじ締め付け部２２ｂに当接した状態で、固定ねじ２５を緩めると、ゴムリング２６を残してねじ軸部２５ａが図示右側に移動する。
ゴムリング２６が固定ねじ締め付け部２２ｂに当接した状態で、若しくは当接する手前で、さらに固定ねじ２５を緩めるとそのねじ軸部２５ａが固定ナット２３から外れる。固定ナット２３からねじ軸部２５ａが完全に外れた状態が図４に示されている。図４に示すようにねじ軸部２５ａが固定ナット２３から完全に外れた状態であっても、ねじ軸部２５ａにはゴムリング２６が取り付けられており、ゴムリング２６は挿通孔２２ｄを通過できないサイズであるため、ねじ軸部２５ａが挿通孔２２ｄから脱落することが防止され、従って当該固定ねじ２５が固定ねじ締め付け部２２ｂひいては砥石カバー２０から外れてしまうことが防止される。
【０００９】
以上のように構成した本実施形態の固定具脱落防止構造によれば、固定ねじ２５を適度に緩めて取り付け部２２のボス部８ａに対する締め付けを緩めれば、砥石カバー２０をスピンドル軸回りに回転させてその遮蔽位置を調整することができる。
固定ねじ２５を緩める場合には、図４に示すように緩めすぎた結果そのねじ軸部２５ａが不用意に固定ナット２３から完全に外れてしまった場合であっても、あるいは当該砥石カバー２０をボス部８ａから取り外すために固定ねじ２５を固定ナット２３から完全に外した場合であっても、ねじ軸部２５ａには脱落防止部としてのゴムリング２６が装着されているため、図示右側の固定ねじ締め付け部２２ｂから外れてしまう（挿通孔２２ｄから抜け出てしまう）ことがない。このため、その後固定ねじ２５を固定ナット２３に締め付ける際に迅速かつ楽に締め付け作業を行うことができる。また、固定ねじ締め付け部２２ｂから固定ねじ２５が脱落することが防止されるので、これを紛失等するおそれもない。
また、ねじ軸部２５ａに安価なゴムリング２６を装着すれば足りる構成であり、その他の構成及び部材に変更を加える必要がないので、既存の砥石カバーに例示した脱落防止構造を広く適用することができる。
【００１０】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、脱落防止部として、いわゆるＯリングと称される断面円形のゴムリング２６を例示したが、これに代えて筒体をなすラバースリーブ、ウレタンスリーブを用いてもよい。
また、脱落防止部として弾性を有するゴムリング２６を例示したが、これに代えて金属製の止め輪を脱落防止部として用いることもできる。また、脱落防止部として、ねじ軸部の中途位置にその径方向に突き出す状態で係合ピンを打ち込んでおく構成としてもよい。また、脱落防止部として、ねじ軸部の中途位置において二つのナットを相互に締め付けたいわゆるダブルナットを用いる構成としてもよい。
さらに、これら別部材を用いるのではなく、例えば図５に示すように先端側にねじ軸部３０ａを有し、残余の軸部にねじ山が欠落されたねじ欠落部３０ｂを有する固定ねじ３０を用いることができる。この場合、ねじ欠落部３０ｂが脱落防止部として機能する。この場合、図示右側の固定ねじ締め付け部２２ｂには挿通孔２２ｄに代えてねじ孔２２ｅが形成されている。このねじ孔２２ｅは固定ナット２３と同じねじサイズで形成されている。この第２実施形態の脱落防止構造によれば、固定ねじ３０を緩めてそのねじ軸部３０ａを固定ナット２３から完全に外すと、ねじ軸部３０ａは、ねじ緩め方向に回転されない限りねじ孔２２ｅを通過できないので、当該固定ねじ３０の図示右側の固定ねじ締め付け部２２ｂからの脱落が防止される。
また、図示右側の固定ねじ締め付け部２２ａの挿通孔２２ｃに代えてねじ孔を形成しておくことにより、固定ナット２３を省略することができる。
また、固定具として固定ねじを例示したが、これに代えて固定ピンあるいはクリップ等のその他の形態の固定具を用いる場合にも同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００１１】
１…ディスクグラインダ
２…電動モータ
３…本体部
４…減速ギヤ部
５…本体ハウジング
６…スイッチレバー
７…スピンドル
８…ギヤハウジング、８ａ…ボス部
１０…砥石
２０…砥石カバー
２１…カバー本体部、２１ａ…天板部、２１ｂ…側部
２２…取り付け部
２２ａ，２２ｂ…固定ねじ締め付け部、２２ｃ，２２ｄ…挿通孔、２２ｅ…ねじ孔
２３…固定ナット
２５…固定ねじ、２５ａ…ねじ軸部
２６…ゴムリング（脱落防止部）
２７，２８…補強板
３０…固定ねじ（第２実施形態）
３０ａ…ねじ軸部、３０ｂ…ねじ欠落部（脱落防止部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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