(57)【要約】【課題】回転角度調整可能な入子により製造され、かつ、成形時の入子の角度を知ることができるレンズを提供する。【解決手段】レンズ１は、光学的機能を有する光学的機能部２と、この光学的機能部２の周囲に鍔状に形成されるフランジ部３を備えている。光が少なくとも入射または出射される２つの第２面１１と第１面１２を有する。これら第２面１１と第１面１２とにおいて、主に光学的機能部２を円形の形成面を備えるとともに当該形成面の周方向に沿って回転自在とされて回転角度調整可能な入子７１，７２で成形する。これらの入子７１，７２に設けられた凹部７３，７４により、入子７１，７２の回転角度を示す目印５１，５２がレンズ１の第２面１１のフランジ面３１および第１面１２のフランジ面３２に形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学的機能を有する光学的機能部と、当該光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を備え、
光が少なくとも入射または出射される２つの面を有し、
前記２つの面それぞれの少なくとも光学的機能部が、円形の形成面を備えるとともに当該形成面の周方向に沿って回転自在とされて回転角度調整可能な入子で成形されるレンズであって、
前記２つの面それぞれには、前記入子により前記入子の回転角度を示す目印が形成されていることを特徴とするレンズ。
【請求項２】
前記光学的機能部を含む入子で成形される部分の外側に、入子で成形される部分の周囲を成形するホルダにより成形されるとともに前記目印に対する基準位置を示す基準目印が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ。
【請求項３】
前記目印が、前記入子の外周部により、前記光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部に設けられ、
かつ、光軸に直交し、かつ、肉厚内にある所定の基準面からの前記光軸方向に沿った距離を高さとした場合に、前記目印の高さより高い部分がフランジ部に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレンズ。
【請求項４】
光学的機能を有する光学的機能部と、当該光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を備え、
光が少なくとも入射または出射される２つの面を有し、
前記２つの面それぞれの少なくとも光学的機能部が、円形の形成面を備えるとともに当該形成面の周方向に沿って回転自在とされて回転角度調整可能な入子で成形されるレンズの成形方法であって、
前記２つの面それぞれに、前記入子により前記入子の回転角度を示す目印が形成されることを特徴とするレンズの成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子としてのレンズおよびレンズの成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ブルーレイディスク、ＤＶＤ、ＣＤ等の光ディスクの読取や書き込みのための光ピックアップ装置に用いられる対物レンズ（ピックアップレンズ）は、ガラスモールドレンズに代えてたとえば熱可塑性樹脂製の樹脂製のレンズが用いられるようになっており、このような対物レンズはたとえば射出成型により成型されている。
また、各種カメラでも、樹脂製のレンズが用いられる場合がある。
【０００３】
また、このようなレンズは、たとえば、集光機能等の光学的機能を有する光学的機能部と、光学装置への位置決めおよび固定に使用されるフランジ部とを有する。そして、フランジ部は、たとえば、光学的機能部の外周に鍔状に形成されている。
【０００４】
このレンズでは、光学的機能部は、例えば、凸面や凹面となった円形状の曲面で形成され、その周囲に円環状で帯状のフランジ部が設けられることになる。
そして、射出成形に際しては、光が少なくとも出射または入射する２つの面のうちの一方の面を固定金型で成形し、他方の面を可動金型で成形することになる。
また、固定金型および可動金型においては、それぞれ、主に光学的機能部が入子によって形成され、光学的機能部のフランジ部が入子が挿入される孔を有するホルダで形成される（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
そして、入子は円柱状でその形成面となる先端面が円形となっており、回転角度を調整可能となっている。固定金型側と可動金型側でこれらの入子のそれぞれの回転角度を調整することで、金型の製造における誤差や、入子とホルダとの間のクリアランスによる入子の傾きや偏心等の誤差等が相殺されるなどしてより適したレンズ形状となる場合があり、これにより製造されるレンズの光学特性がより使用目的に適したものとなる。
なお、レンズは、射出成形金型のキャビティで製造されることになるが、キャビティに樹脂を送るためのスプルー、ランナ、ゲートで形成された部分が付随した状態となっており、レンズにはゲートで形成されたゲート部が接続した状態となっている。そこで、成形品においてゲート部を切断してレンズを取り出すようになっている。この際に、一般的には、ゲート部の切断面がレンズの外周に配置されることになり、このゲート部がほぼ円形のレンズの周方向周りの位置の基準として使用可能となっている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１９１９４８公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、入子の回転角度を変えることで、成形されるレンズの光学的特性に変化が生じることになるが、例えば、製造が行われているラインにおいて、なんらかの事情で入子の回転角度を変更したような場合に、入子の回転角度変更前のレンズと、変更後のレンズの区別をつけることが困難であった。入子の回転角度の相違によりレンズで上述のように光学的特性に違いがある可能性があるが、形状的な差異は、極めて僅かなものであり、光学特性を専用機器で測定せずに目視で区別することは不可能であった。
【０００８】
したがって、レンズから入子の回転角度が成形時にどの程度だったのかを知ることができないので、入子の回転角度に変更があった場合に、変更前のレンズが変更後のレンズかの管理が難しいといった問題があった。
また、金型のメンテナンスや、他の成形品の成形等により、金型を分解したような場合に、その後に入子の回転角度にずれが生じても、成形されたレンズからは見分けがつかないことになる。
【０００９】
本発明は、前記事情に鑑みて為されたもので、レンズから成形時の入子の回転角度を容易に知ることを可能とすることで、例えば、入子の回転角度に基く光学特性の変化も含めた品質管理や製造管理や出荷後の来歴管理を容易にすることができるレンズを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、請求項１に記載のレンズは、光学的機能を有する光学的機能部と、当該光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を備え、
光が少なくとも入射または出射される２つの面を有し、
前記２つの面それぞれの少なくとも光学的機能部が、円形の形成面を備えるとともに当該形成面の周方向に沿って回転自在とされて回転角度調整可能な入子で成形されるレンズであって、
前記２つの面それぞれには、前記入子により前記入子の回転角度を示す目印が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明においては、レンズの成形において、光学特性向上のために入子の回転角度が調整されるが、その調整された入子の回転角度を示す目印が入子によってレンズに形成されることになる。
これにより、成形されたレンズの前記目印を見ることで、入子の回転角度がわかるので、例えば、入子の回転角度を変更したような場合に、回転角度の変更前の製品と、変更後の製品を容易に見分けることができる。
【００１２】
また、入子の回転角度の変更前と変更後のレンズの光学特性を調べるような場合に、変更前と変更後のレンズを取り違えるようなことを防止することができる。
また、これにより品質管理や製品管理や出荷後のレンズの来歴管理等の項目として入子の回転角度を加えて管理することが容易にできる。
また、入子の回転角度が万が一徐々に変化してしまうようなことがある場合に、レンズをチェックすることで、入子の回転角度が変化してしまったのを容易に調べることが可能となる。
【００１３】
基本的に射出成形においては、固定金型と可動金型との対向する形成面の間にレンズが形成されることになり、レンズの２つの面は、一方の面が固定金型で成形され、他方の面が可動金型で形成されることになる。
また、固定金型と可動金型とのそれぞれにおいて、光学的機能部を成形する部分は入子となっており、上述のように回転角度の調整が可能となっている。また、それぞれの入子は、互いに対向する状態に配置されている。
【００１４】
ここで、一方の入子を回転することで他方の入子との相対位置が変化するので、必ずしも両方の入子をそれぞれ回転させなくても、一方だけ回転させることで光学特性が改善される可能性がある。また、その場合に、固定金型と可動金型とのうちの一方だけを入子としても良いが、実際には、両方の入子をそれぞれ角度調整して最適化した方がより確実に光学特性の最適化を図ることが可能となる。
そこで、２つの面にそれぞれ入子の回転角度を示す目印を形成することで、それぞれの入子を最適な回転角度とした状態の入子の角度をレンズから知ることが可能となる。
【００１５】
また、請求項２に記載のレンズは、請求項１に記載の発明において、
前記光学的機能部を含む入子で成形される部分の外側に、入子で成形される部分の周囲を成形するホルダにより成形されるとともに前記目印に対する基準位置を示す基準目印が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項２に記載の発明においては、回転する入子に対して固定された状態となるホルダで入子の回転角度の目印となる基準目印が成形されるので、前記目印により確実に入子の回転角度を特定することができる。なお、本発明では、二つの入子のそれぞれで目印が形成されるので、上述のように二つの入子の相対的な回転角度を基準目印なしで知ることができるが、レンズが略円形のため各入子の絶対角度が分かりづらくなる可能性があるが、ホルダによりフランジ部の外周部分に入子の回転に対して固定となる基準目印が形成されるので、基準目印と、入子の回転角度により位置が異なる目印との関係により入子の回転角度を容易に認識することができる。
【００１７】
また、請求項３に記載のレンズは、請求項１または請求項２に記載の発明において、
前記目印が、前記入子の外周部により、前記光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部に設けられ、
かつ、光軸に直交し、かつ、肉厚内にある所定の基準面からの前記光軸方向に沿った距離を高さとした場合に、前記目印の高さより高い部分がフランジ部に設けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項３に記載の発明においては、目印をフランジ部に設け、かつ、フランジ部に目印より高い部分を設けることで、光学的機能部側に目印を設けることで光学特性が変化してしまったり、フランジ部を用いたレンズの光学装置への組み込みに問題が生じたりするのを防止することができる。なお、この場合に、入子は、光学的機能部より外周となるフランジ部の少なくとも内周側を成形する形状となっている必要がある。
【００１９】
また、請求項４に記載のレンズの成形方法は、光学的機能を有する光学的機能部と、当該光学的機能部の周囲に形成されるフランジ部を備え、
光が少なくとも入射または出射される２つの面を有し、
前記２つの面それぞれの少なくとも光学的機能部が、円形の形成面を備えるとともに当該形成面の周方向に沿って回転自在とされて回転角度調整可能な入子で成形されるレンズの成形方法であって、
前記２つの面それぞれに、前記入子により前記入子の回転角度を示す目印が形成されることを特徴とする。
【００２０】
請求項４に記載の発明においては、請求項１に記載の発明と同様の作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、レンズの成形時に入子の回転角度を調整することにより、レンズの光学特性の最適化を図る際に、レンズを目視することで入子の回転角度を知ることが可能となる。また、これにより、レンズの製造における入子の回転角度の管理が容易に可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
まず、本実施の形態のレンズとなる成形品について説明する。図１〜図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は、この例のレンズを含む成形品を示し、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）はこの例の入子の回転角度を示す目印を備えたレンズを示すものである。
【００２３】
図１および図２に示すように、この例のレンズ１は、射出成形により形成されるもので、一つの成形品１０から複数個のレンズ１を複数個取り（例えば、４個取りや８個取り）するようになっている。
そして、成形品１０は、射出成形金型において、レンズ１が成形されるキャビティに樹脂（例えば、熱可塑性樹脂）を導くために、樹脂が射出されるスプルー、スプルーから複数のキャビティに向かって分岐し、樹脂を各キャビティに分散して導くためのランナ、ランナとキャビティとの間のゲートに対応して成形されている。したがって、成形品１０は、スプルーで形成されるスプルー部１ａ、ランナで形成されるランナ部１ｂ、ゲートで形成されるゲート部１ｃ、キャビティで形成されると共に成形されるレンズ１とからなっている。
【００２４】
なお、射出成形金型は、固定金型と可動金型とを備え、成形時には、固定金型と可動金型を付き合わせた状態として成形品１０となる樹脂が充填される部分を密閉状態とし、樹脂充填後に冷却されて成形品１０がある程度固化した段階で、固定金型から可動金型を離すように移動して型開きすることにより、樹脂が充填される部分を開放し、成形品１０を取り出すことになる。この際に、成形品１０は、一般的に型開きした固定金型と可動金型のうちの固定金型から離型され、可動金型に保持された状態となる。
【００２５】
そのため、成形品１０は、固定金型と可動金型とを比較した場合に、可動金型より固定金型から離型し易い形状とされている。
言い換えれば、可動金型に残り易い形状とされており、その一つとして、ランナ部１ｂにランナロック１ｄが形成され、ランナ部１ｂがランナロック１ｄを形成する部分を有する可動金型側に残り易い形状となっている。なお、可動金型と固定金型との境界部分は、図１に示される成形品において、ランナ部１ｂの軸方向に沿った中心線の部分となっている。
【００２６】
なお、可動金型に成形品が保持された状態でランナロック１ｄは、図２（ｂ）に示すように、可動金型から成形品１０を取り出す際に成形品１０を押し出すエジェクトピン８１が接触した状態となっており、このランナ部１ｂのランナロック１ｄの部分がエジェクトピン８１により押し出される。
そして、図２から図４に示すように、このレンズ１は、たとえば、ブルーレイディスクの光ピックアップ装置のピックアップレンズ（対物レンズ）として使用されるものである。
【００２７】
ここで、樹脂レンズ１の形状の説明において、光軸に直交し、かつ、肉厚内にある所定の基準面を、この例では固定金型と可動金型とのパーティングラインに沿った平面とし、当該基準面からの前記光軸方向に沿った距離を高さと表現する。なお、基準面から離れるほど高く、近づくほど低くなる。また、後述の第１面１２側でも第２面１１側でも基準面からの距離を高さでそれぞれ表すものとする。
【００２８】
ピックアップレンズとしてのレンズ１は、図３に示すように、集光機能等の光学的機能を有する光学的機能部２と、光学的機能部２の周囲に鍔状に形成されるフランジ部３とを備えている。
また、レンズ１は、情報の読取や書込みが行われる光ディスク側を向く第２面１１と、光源からの光が入射する第１面１２との二つの面１１，１２を有し、それぞれが光学的機能部２の表面となる光学的機能面２１，２２と、フランジ部３の表面となるフランジ面３１，３２とを有する。
すなわち、第２面１１は、その中央部が光学的機能面２１となり、その外周部がフランジ面３１となっており、第１面１２は、その中央部が光学的機能面２２となり、その外周部がフランジ面３２となっている。
【００２９】
なお、フランジ部３の最外周部には、前記ゲート部１ｃを切断する部分に略円状の最外周部に円弧ではなく直線状となった直線部３６を有するものとなっている。
この直線部３６に沿ってゲート部１ｃが切断されるので、ゲート部１ｃの切断面を直線部３６に沿ったものとすることで、レンズ１の外周が直線部３６を除いて円状であっても、ゲート部１ｃを直線状に切断した際に切断部３９がレンズ１の概略円状の外周の外側に突出する形状とならない。すなわち、直線部３６からは突出するが、直線部３６において直線部３６以外の外周に沿った仮想円の範囲内に切断部３９が配置される。また、このゲート部１ｃの切断部３９を含む直線部３６でレンズ１の向き（円周方向に沿った位置）が判定可能となる。
【００３０】
すなわち、直線部３６をレンズ１の円周方向に沿った位置の基準位置とすることができる。なお、直線部３６が無くてもゲート部１ｃの切断部３９を基準位置とすることができる。言い換えると、切断部３９を見なくても、後述するように回転しない金型部分としてのホルダで成形されるフランジ部３の最外周部の直線部３６が、略円形状のレンズ１の円周方向の基準位置としての基準目印となる。
そして、この例において、直線部３６は、レンズ１の半径方向に直交するものとなっている。
【００３１】
そして、光学的機能部２の第２面１１側の光学的機能面２１は、光ディスクに近接して配置されることになり、緩やかな凸面状に湾曲した形状となっている。そして、フランジ部３の第２面１１側のフランジ面３１の少なくとも一部は、同じ第２面１１側の光学的機能面２１より高くなっており、フランジ部３の方が、光学的機能部２より、光ディスク側に突出した状態となっている。
【００３２】
この例におてい、光ディスク側を向くレンズ１の第２面１１のフランジ部３のフランジ面３１に鏡面部４１が設けられている。
なお、フランジ面３１は、光ピックアップ装置の取付け枠にレンズ１を設置して固定する際に、鏡面部４１に光を照射するとともに、所定のセンサで鏡面部４１から反射光を認識させることで、取付け枠上のレンズ１の傾きを測定可能となっている。
【００３３】
鏡面部４１は、フランジ面３１の光学的機能面２１に隣接して連続する内周側に円環状で帯状に形成されている。また、鏡面部４１は、レンズ１の光軸に直交する平面となっている。
そして、フランジ面３１の鏡面部４１の外側には、トップ面４２が形成されている。トップ面４２は、鏡面部４１より外側に形成され、鏡面部４１より高くなるように形成されている。また、トップ面４２は、その中央部がレンズ１の光軸方向に直交する平面となっている。なお、トップ面４２は、半径方向に沿った断面において、その外周縁部と内周縁部が中央部（主要部）より低くなっており、中央部が突出した面となっている。なお、トップ面４２は、その全体が鏡面部４１より高くなるように設けられるとともに、その中央部が第２面１１側で最も高く突出した状態となっている。
【００３４】
そして、鏡面部４１の外周側の一箇所に後述の入子７１の回転角度を示す目印５１が形成されている。当該目印５１は、鏡面部４１の最外主部のトップ面４２に隣接する部分の円周上に一つだけ形成される（複数形成してもよいが、入子７１の回転角度を知る上では複数を必要としない）が、前記円周上における形成位置は、レンズ１を成形した際の入子７１の回転角度により異なるものとなる。
なお、円環状で帯状の鏡面部４１においては、基本的に円周上のどの位置に目印５１を形成しても対比する基準がないと、その角度位置が分らないが、この例では、上述の直線部３６や、切断部３９が基準となり、これらの位置に対して目印５１が前記円周上のどの位置にあるかで、成形時の入子７１の回転角度が分るようになっている。
【００３５】
また、目印５１は、レンズ１（鏡面部４１）の略周方向に沿った１対の互いに僅かに間隔をあけた辺と、レンズ１の略半径方向に沿った１対の互いに僅かに間隔をあけた辺とから略矩形状に形成されている。
また、目印５１は、鏡面部４１から突出するように設けられるが、その突出高さが、鏡面部４１とトップ面４２との高低差より低いものとなっている。したがって、目印５１は、トップ面４２より低くなっていることになり、目印５１の先端がトップ面４２より高く突出することはない。
【００３６】
また、レンズ１の第１面１２側においては、光学的機能部２の光学的機能面２２が湾曲して光軸方向の後側（光ディスクの反対側）に大きく突出した形状となっている。
そして、光ピックアップ装置に当該レンズ１が取り付けられるが、レンズ１の取付け位置は、光ピックアップ装置において、光ディスクに最も近接する位置であり、取付け枠（ピックアップホルダ）にレンズ１がそのフランジ部３を固定された状態となる。なお、この際には、レンズ１の第１面１２側となるフランジ部３のフランジ面３２が前記取付け枠の先端面に当接されて、たとえば、接着固定される。そして、光学的機能部２は取付け枠の内部空間に対応し、光が通過可能となっている。
【００３７】
そして、フランジ面３２は、光学的機能面２２の外周側に連続して設けられた基準面３３を有するものとなっている。基準面３３は、基本的にフランジ面３２の最外周部分となる最外周部３４を除くものとなっている。
そして、基準面３３の外径は、直線部３６より中心側で円形となっている。
また、円環状でかつ帯状の基準面３３は、フランジ部３の半径方向に沿った幅より僅かに狭い幅を有するが、その外周までの半径がレンズ１の中心から直線部３６までの最短距離より僅かに短いものとなっている。すなわち、基準面３３は、上述のようにフランジ部３の基準面３３側のフランジ面３２の最外周部３４より中心側で、かつ、直線部３６より中心側となっている。
【００３８】
また、基準面３３は、レンズ１の光軸に直交する平面となっている。
また、基準面３３の外側に最外周部３４が形成されるが、最外周部３４は、基準面３３の外側の段差３７により基準面３３より一段低くなっている。したがって、フランジ面３２においては、基準面３３が最も高く突出した部分となっている。
それに対して最外周部３４は僅かに低くなっている。
【００３９】
そして、最外周部３４の内周側の一箇所に後述の入子７２の回転角度を示す目印５２が形成されている。当該目印５２は、最外周部３４の内周側の基準面３３に隣接する部分の円周上に一つだけ形成される（目印は上述のように複数であってもよい）が、前記円周上における形成位置は、レンズ１を成形した際の入子７２の回転角度により異なるものとなる。
なお、目印５１の場合と同様に、概略円環状で帯状の最外周部３４においては、基本的に円周上のどの位置に目印５２を形成しても対比する基準がないと、その角度位置が分らないが、この例では、上述の直線部３６や、切断部３９が基準目印となり、これらの位置に対して目印５２が前記円周上のどの位置にあるかで、成形時の入子７１の回転角度が分るようになっている。
【００４０】
また、目印５２は、レンズ１（最外周部３４）の略周方向に沿った１対の互いに僅かに間隔をあけた辺と、レンズ１の略半径方向に沿った１対の互いに僅かに間隔をあけた辺とから略矩形状に形成されている。
また、目印５２は、最外周部３４の外面から突出するように設けられるが、レンズ１の光軸方向に沿った突出高さが、最外周部３４と基準面３３との高低差より短いものとなっている。したがって、目印５２は、基準面３３より低く形成されることになり、目印５２の先端が基準面３３より高くなることはない。
【００４１】
このようなレンズ１の成形に際し、基本的に固定金型側にレンズ１の第２面１１側を形成する形成面が形成され、可動金型側にレンズの第１面１２側を形成する形成面が形成され、これら２つの形成面から射出成形金型のキャビティが構成されることになる。
そして、基本的にレンズ１の第２面１１側の光学的機能面２１およびその周囲となる鏡面部４１が固定金型に設けられた円柱状の入子７１により成形される。また、レンズ１の第１面１１側の光学的機能面２２およびその周囲となる基準面３３が可動金型に設けられた円柱状の入子７２（第１金型）により成形される。なお、図２（ｂ）において、入子７１，７２の部分をハッチングで図示した。また、図２（ａ），（ｃ）において、レンズ１の入子７１もしくは入子７２の形成面により形成される部分をハッチングで図示した。
【００４２】
そして、レンズ１の第２面１１側では、光学的機能面２１およびフランジ面３１の内周側となる鏡面部４１が入子７１により成形され、フランジ面３１の鏡面部４１より外周となる部分は、入子７１を挿入する孔を備えたホルダとなる金型部分で形成されるものとなっている。
また、レンズ１の第１面１２側では、光学的機能面２２およびフランジ面３２の内周側となる基準面３３と基準面３３の外周に設けられた段差３７より僅かに外側までの部分が入子７２により成形されるようになっている。したがって、第２面１１側において、光学的機能面２１とその周囲の光軸に直行する平面となる鏡面部４１とが一体の金型となる入子７１により成形され、光学的機能面２２とその周囲の光軸に直行する平面となる基準面３３と基準面３３の僅かに外側の部分（最外周部３４の内周側の一部）が一体の金型となる入子７２より成形されることになる。
【００４３】
また、鏡面部４１の外形は、円形となっており、入子７１も鏡面部４１の外形に対応する円形の形成面を有する円柱状とされ、ホルダに対して回転角度の調整が可能となっている。
また、基準面３３の外形は、円形となっており、入子７２も基準面３３の外形に対応する円形の形成面を有する円柱状とされ、ホルダに対して回転角度の調整が可能となっている。
【００４４】
そして、基本的に入子７１および入子７２の先端の形成面は、円となっているとともに角度が異なっても同じ形状となっており、形成面の中心回り、すなわち、周方向に沿って回転しても回転角度によって異なることがない形状となっている。なお、実際には、誤差があり、入子７１，７２の回転により形成されるレンズに僅かに形状の違いが生じ、光学特性が変化することになる。
但し、この例においては、図３に示すように、入子７１に目印５１用の凹部７３が形成され、入子７２に目印５２用の凹部７４が形成されているので、実際は入子７１，７２を回転することで凹部７３，７４の位置が変化し、形成面の形状が変化することになる。
すなわち、これら凹部７３，７４の位置は、入子７１，７２をその形成面の中心となる中心軸周りに回転すること、すなわち、円形の形成面の周方向に沿って回転することにより変化することになる。
【００４５】
また、凹部７３，７４は、この例において、入子７１，７２の最外周部に設けられており、形成面側に開放した状態に形成されるとともに、入子７１，７２の先端部の外周側に開放した形状となっている。また、凹部７３，７４は、入子７１，７２の略周方向に沿った１対の互いに僅かに間隔をあけた２辺と、略半径方向に沿った１対の互いに僅かに間隔をあけた２辺とから略矩形状に形成されている。なお、半径方向に沿った辺の外周側が入子７１，７２では開放された状態となっており、ホルダの内周面によって外周側の辺が形成される。
【００４６】
なお、入子７１における凹部７３の位置は、入子７１の外周部となるので、入子７１の光学的機能部２の光学的機能面２１を形成する部分ではなく、フランジ部３の平面となる鏡面部４１を形成する部分で、かつ、光学的機能面２１を形成する部分から離れた外周側に設けられている。
また、入子７２における凹部７４の位置は、入子７２の外周部となるので、入子７２の光学的機能部２の光学的機能面２２を形成する部分ではなく、光学的機能面２２を形成する部分から平面となる基準面３３の半径方向の幅分だけ略離れた基準面３３の外側に設けられている。
【００４７】
このような一対の入子７２，７３を用いてレンズ１を成形することにより、上述のようにレンズ１には、その第２面側１１の光学的機能面２１の外側の鏡面部４１の外周部に概略矩形状の凸部である前記目印５１が形成される。
また、レンズ１には、その第１面側１２の光学的機能面２２の外側の基準面３３より僅かに外側に概略矩形状の凸部である目印５２が形成される。
【００４８】
また、目印５１，５２の角度位置は、レンズ１の成形時の入子７１，７２の回転角度で変化することになる。
なお、入子７１，７２の回転角度も入子７１，７２に形成された凹部７３，７４により形成面側から容易に確認可能となる。
したがって、レンズ１の両面に形成されたそれぞれの目印５１，５２により、成形時の入子７１，７２の回転角度を目視することで容易に知ることが可能となり、製造管理、品質管理、出荷後の来歴管理において、入子７１，７２の回転角度を管理項目として管理することが可能となる。
【００４９】
また、入子７１，７２の回転角度を変更した場合に、変更前に成形されたレンズ１と変更後に成形されたレンズ１とを容易に判別することが可能となる。
また、目印５１，５２は光学的機能部２ではなく、フランジ部３側に設けられるので、目印５１，５２を設けることにより、レンズ１の光学特性が変化してしまうようなことがない。
また、目印５１，５２には、フランジ部３の２つのフランジ面３１，３２のそれぞれにおいて、最も高く突出した部分よりも低い位置にあるので、フランジ部３を用いたレンズの取り付けにおいて、目印５１，５２が邪魔になることがない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態に係るレンズを成形した際のレンズを含む成形品を示す断面図である。
【図２】図１の円で囲まれたレンズ部分と当該レンズを成形する金型の入子の一部とを示す（ａ）要部正面図、（ｂ）要部側面図、（ｃ）要部背面図である。
【図３】前記レンズを示す（ａ）正面図およびその要部拡大図、（ｂ）側面図およびその要部拡大図（ｃ）要部背面図およびその要部拡大図である。
【符号の説明】
【００５１】
１      レンズ
１１    第２面
１２    第１面
２      光学的機能部
２１    光学的機能面
２２    光学的機能面
３      フランジ部
３１    フランジ面
３２    フランジ面
３３    基準面
３６    直線部
４２    トップ面
５１    目印
５２    目印
７１    入子
７２    入子
【図１】
2010012695.tif 000003
【図２】
2010012695.tif 000004
【図３】
2010012695.tif 000005