(57)【要約】【課題】  外形寸法が異なる複数の機器を別々の取付台を介して共通のベースパネルに取り付ける構造において、機器に応じて異なる大きさの取付台を一種類のベースパネルにネジを使用しないで簡単、確実に取り付ける。【解決手段】  ベースパネル３に、複数の挟着片４とストッパ５を等間隔に形成する。取付台２に、挟着片４を差し込む底穴１１および横穴１３と、ストッパ５に係止される係止部１２とを設ける。取付台２をベースパネル３上で滑らせ、取付台２の底壁２aで挟着片４を弾性変形させる。係止部１２をストッパ５に位置決めし、挟着片４の弾性復元力で底壁２aをベースパネル３に挟着する。【選択図】        図１
2010104214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形寸法が異なる複数の機器を別々の取付台に取り付け、取付台を各機器に共通するベースパネルに取り付ける構造において、
ベースパネルに複数の挟着片とストッパを形成し、取付台に挟着片に係合する係合部と、ストッパに係止される係止部とを設け、取付台をベースパネル上で滑らせ、係合部により挟着片を弾性変形させ、係止部をストッパに位置決めし、挟着片の弾性復元力で取付台をベースパネルに挟着することを特徴とする機器取付構造。
【請求項２】
前記ベースパネルに挟着片とストッパを等間隔に形成したことを特徴とする請求項１記載の機器取付構造。
【請求項３】
前記ベースパネルに工具の挿入口を設け、工具で取付台を滑らせ、係合部を挟着片とベースパネルとの間に圧入することを特徴とする請求項１又は２記載の機器取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレーカやスイッチ類等の複数の機器を共通のベースパネル上に取り付ける構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内配線用の分電盤には、ユーザーのニーズに合わせて、負荷容量が相違する複数のブレーカが設置される。ブレーカは、通常、負荷容量に応じてフレームまたは筺体の外形寸法が異なる。従来、外形寸法が異なる複数のブレーカを別々の取付台に取り付け、取付台を各ブレーカに共通のベースパネルに取り付け、ベースパネルを分電盤内部に設置するブレーカ取付構造が知られている。
【０００３】
例えば、負荷容量が異なる３つのブレーカを取り付ける場合に、図１１に示すように、３つの取付台５２をネジ５４で共通のベースパネル５３に取り付けていた。各取付台５２はブレーカの底面積に応じた大きさに形成され、ネジ５４を通す挿通部５５と、ブレーカを取り付けるための取付穴５６とが形成されている。
【０００４】
ベースパネル５３は３つの取付台５２を載置できる大きさに形成され、挿通部５５と対応する位置にネジ穴５７が設けられ、四隅に分電盤に掛止される掛止穴５８が形成されている。そして、ブレーカを取付台５２に取り付け、ネジ５４を挿通部５５に通してネジ穴５７に締め付け、取付台５２をベースパネル５３に取り付けていた。
【０００５】
なお、特許文献１には、電気機器収納箱に溶接したレール上で機器取付パネルの取付位置を変更する取付構造が記載されている。特許文献２には、盤用機器以外の電気機器を盤内の複数個所に取付可能な機器取付パネルが記載されている。
【特許文献１】実開平６−１７２７５号公報
【特許文献２】実開平６−２９３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来の取付構造によると、取付台５２をネジ５４により取り付けているので、ブレーカの取付作業に手間がかかるという問題点があった。また、ブレーカの外形寸法が変わると、それに応じて取付台５２の挿通部５５の位置が変化するため、その都度ベースパネル５３の設計を変更して、ネジ穴５７の位置を変える必要もあった。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決し、取付台をベースパネルに簡単、確実に取り付けることができるとともに、一種類のベースパネルを機器の寸法変化に適応させることができる機器取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の機器取付構造は、外形寸法が異なる複数の機器を別々の取付台に取り付け、取付台を各機器に共通するベースパネルに取り付ける構造において、ベースパネルに複数の挟着片とストッパを形成し、取付台に挟着片に係合する係合部と、ストッパに係止される係止部とを設け、取付台をベースパネル上で滑らせ、係合部により挟着片を弾性変形させ、係止部をストッパに位置決めし、挟着片の弾性復元力で取付台をベースパネルに挟着することを特徴とする。
【０００９】
ここで、挟着片とストッパの数は特に限定されないが、その配列は機器の寸法変化を考慮して決める必要がある。本発明の機器取付構造では、ベースパネルに挟着片とストッパを等間隔に形成するという手段を採用した。こうすれば、一種類のベースパネル上で機器を組み替えたり別規格の機器と交換したりすることが容易となる。
【００１０】
取付台を滑らせるときには、工具を使用すると、挟着片を楽に弾性変形させることができる。この点に鑑み、本発明の機器取付構造では、ベースパネルに工具の挿入口を設け、工具で取付台を滑らせ、係合部を挟着片とベースパネルとの間に圧入するという手段を採用した。ただし、工具を使用しないで、取付台を作業者の手で押し、ベースパネル上で滑らせることも可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の機器取付構造によれば、係止部をストッパに位置決めし、挟着片の弾性復元力を利用して、取付台をベースパネルに簡単、確実に取り付けることができる。また、挟着片とストッパを等間隔に形成することで、一種類のベースパネルを機器の寸法変化に適応させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明をブレーカの取付構造に具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１はブレーカ取付構造を全体的に示す。図２はベースパネルの構成を示し、図３は取付台の構成を示す。図４はブレーカを取付台に取り付ける手順を示す。図５、図６は工具を用いて取付台をベースパネルに取り付ける手順を示し、図６（ａ）は取付途中の様子を示し、図６（ｂ）は取付完了時の様子を示す。図７（ａ）は取付台を取り外す手順を示し、図７（ｂ）は取外し途中の様子を示す。図８は取付台の位置決め構造を示し、図９は別の位置決め構造を示す。図１０は取付台を作業者の手で押して滑らせる様子を示す。
【実施例】
【００１３】
図１に示すように、この実施例のブレーカ取付構造では、３つのブレーカ１が別々の取付台２を介して共通のベースパネル３に取り付けられる。各ブレーカ１は負荷容量（１００Ａ，１６０Ａ，２５０Ａ）に応じた外形寸法のフレーム１ａを備え、フレーム１ａの上面にハンドル１ｂが設けられている。各取付台２はフレーム１ａの底面積と略同じ平面積で形成され、ベースパネル３が３つの取付台２を載置できる大きさに形成されている。
【００１４】
図２に示すようにベースパネル３は金属板を折り曲げて形成され、取付台２が載置される平面部３aと、分電盤（図示略）に取り付けられる一対の脚部３ｂとが設けられている。平面部３aには、複数の挟着片４と同数のストッパ５とがベースパネル３の長手方向（ブレーカ１の配列方向）に等間隔をおいて二列に形成されている。挟着片４はすべて同じ方向に開くように平面部３ａに切起して形成され、ストッパ５が平面部３ａの上面から凹むように挟着片４の近傍に形成されている。
【００１５】
脚部３ｂには、分電盤側の掛止片（図示略）を受ける掛止穴６と、分電盤にネジ止めされる固定穴７とが設けられている。平面部３ａと脚部３ｂとのコーナには、工具挿入口８が隣接する２つの挟着片４の間に位置するように形成されている。そして、ドライバー等の工具９（図５参照）を取付台２と対応する位置の挿入口８に挿入し、工具９で取付台２を押してベースパネル３の幅方向へ楽に滑動できるようになっている。
【００１６】
図３、図６に示すように、取付台２は金属板を折り曲げて形成され、ベースパネル３の平面部３ａに接合する底壁２aと、底壁２aから起立する一対の側壁２ｂと、側壁２ｂの上端から外側へ広がる取付壁２ｃとが設けられている。底壁２aには、ベースパネル３の一方列の挟着片４を差し込む底穴１１と、ベースパネル３のストッパ５に係止される下向きの係止凸部１２とが、それぞれブレーカ１の配列方向に等間隔をおいて複数設けられている。
【００１７】
各底穴１１と隣接する位置において、側壁２ｂにはベースパネル３の他方列の挟着片４を差し込む複数の横穴１３が形成されている。底穴１１と横穴１３の近傍において、底壁２aは挟着片４に係合する係合部１４（図６参照）を備えている。そして、ベースパネル３上で取付台２を滑らせたときに、係合部１４が挟着片４を上方へ弾性変形させ、挟着片４の弾性復元力で底壁２aをベースパネル３に挟着するように構成されている。なお、取付壁２ｃには、ブレーカ１の高さ寸法に応じた位置にブレーカ取付穴１５が形成されている。
【００１８】
ブレーカ１の取り付けにあたっては、まず、図４に示すように、ブレーカ１を取付ネジ１６で取付台２に取り付ける。次に、図５に示すように、横穴１３と底穴１１を挟着片４に合わせ、取付台２をベースパネル３の上に載せる。続いて、工具９を取付台２の後側（挟着片４の先端側）に位置する挿入口８に挿入して矢印方向に回し、取付台２をベースパネル３上で前側（挟着片４の基端側）へ滑らせる。
【００１９】
すると、図６（ａ）に示すように、底壁２aの係合部１４によって挟着片４が上方に押し上げられ、係合部１４が挟着片４の下側に圧入される。そして、図６（ｂ）に示すように、係止凸部１２がストッパ５に嵌合し、取付台２がベースパネル３に位置決めされ、底壁２aが挟着片４の弾性復元力によってベースパネル３に挟着される。したがって、ネジを必要としない簡単な操作で、取付台２をベースパネル３に強固に取り付けることができる。
【００２０】
ブレーカ１を取り外す場合は、図７（ａ）に示すように、工具９を前側の挿入口８に挿入して矢印方向に回し、取付台２をベースパネル３上で後側へ滑らせる。そして、図７（ｂ）に示すように、係合部１４を挟着片４から引き抜き、係止凸部１２をストッパ５から解離し、底穴１１と横穴１３を挟着片４から外し、取付台２をベースパネル３から取り外す。こうすれば、ブレーカ１の交換や組み換え作業を容易に行うことができる。
【００２１】
また、挟着片４とストッパ５がベースパネル３に等間隔に形成されているので、ブレーカ１の外形寸法が変わった場合でも、ベースパネル３の設計を変更する必要がない。例えば、図１において、１００Ａブレーカ１を取り外し、挟着片４とストッパ５の使用数を２個から３個に増やし、ここに２５０Ａブレーカ１を取り付けることで、一種類のベースパネル３上に大型の２５０Ａブレーカ１を容易に増設することができる。
【００２２】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、以下に例示するように、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各部の構成や形状を適宜に変更して実施することも可能である。
（１）図８に示すように、ネジ１８を取付台２の係止穴１９に通してベースパネル３のストッパ穴２０に係止し、取付台２をベースパネル３に位置決めすること。
（２）図９に示すように、取付台２の係止凸部１２をベースパネル３のストッパ穴２０に係止し、取付台２をベースパネル３に位置決めすること。
【００２３】
（３）図１０に示すように、工具を使用せず、取付台２を作業者の手で押して、ベースパネル３上で滑らせること。
（４）挟着片４に板バネや鋼製ロッド等の各種バネ部材を使用すること。
（５）挟着片４にベースパネル３と別体の部品を使用し、これをパネル３に組み付けること。
（６）ストッパ５、係止凸部１２、係合部１４に別部品を使用し、それぞれをベースパネル３および取付台２に組み付けること。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例を示すブレーカ取付構造の斜視図である。
【図２】ベースパネルの構成を示す斜視図である。
【図３】取付台の構成を示す斜視図である。
【図４】ブレーカを取付台に取り付けるときの手順説明図である。
【図５】取付台をベースパネルに取り付けるときの手順説明図である。
【図６】取付台をベースパネルに取り付けるときの作用説明図である。
【図７】取付台をベースパネルから取り外すときの手順説明図である。
【図８】取付台の位置決め構造を示す斜視図である。
【図９】取付台の別の位置決め構造を示す斜視図である。
【図１０】作業者の手で取付台を滑らせるときの手順説明図である。
【図１１】従来のブレーカ取付構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    ブレーカ
２    取付台
３    ベースパネル
４    挟着片
５    ストッパ
８    工具挿入口
９    工具
１２    係止凸部
１４    係合部
【図１】
2010104214.tif 000003
【図２】
2010104214.tif 000004
【図３】
2010104214.tif 000005
【図４】
2010104214.tif 000006
【図５】
2010104214.tif 000007
【図６】
2010104214.tif 000008
【図７】
2010104214.tif 000009
【図８】
2010104214.tif 000010
【図９】
2010104214.tif 000011
【図１０】
2010104214.tif 000012
【図１１】
2010104214.tif 000013