(57)【要約】【課題】ＩＴＯヒーターを搭載する液晶パネルにおいて、ＩＴＯヒーターと液晶パネルを接着する際に、両者の間に接着時の気泡を入れないように両者を接着固定させる。【解決手段】ＩＴＯヒーターと液晶パネルを接着する際に両面粘着面付きの偏光板を利用して、液晶パネルと偏光板を貼付し、さらに偏光板とＩＴＯヒーターを貼付させる。これにより接着剤を使用しないため、接着時の気泡が無くなる、又接着剤を使用しない為、接着剤を硬化させる設備関係が不要となり、低コストのＩＴＯヒーター搭載の液晶表示装置が提供できる。【選択図】図１
2010128242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルを構成する基板の表面にＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置において、前記ＩＴＯヒーターと液晶パネルとの間に両面に粘着剤を有する偏光板を配置し、該偏光板の粘着剤により液晶パネルと偏光板、偏光板とＩＴＯヒーターがそれぞれ固定されている事を特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、液晶表示装置はさまざまな環境下で使用されている。温度環境では、低温域（例えば−３０度）から高温域（例えば６０度）の幅広い環境下で使用され、その温度範囲内で正常に動作することが要求されている。
【０００３】
液晶表示装置における液晶の応答速度は使用温度環境に大きく影響を受け、特に低温環境では液晶の応答速度が遅くなる。このため一般的には低温環境下で使用する場合、液晶表示装置を暖めるためＩＴＯヒーターなどが使用されている。（特許文献１、特許文献２参照）
【０００４】
図２は一般的に使用されているＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置の例を示す上面図と側面図である。液晶パネル１は下基板２と上基板３とで構成され、下基板２と上基板３の貼り合せる面にはそれぞれ液晶を配向させるための配向膜（不図示）が成膜され、下基板２と上基板３は周辺シール材（不図示）にて所定の位置と隙間で固定され、さらに、その間に液晶（不図示）が配置されている。ＩＴＯヒーター６と液晶パネル１とを接着する側である上基板３側に接着剤５を塗布し、接着剤５を硬化させてＩＴＯヒーター６が固定されている。接着剤５に関してはＩＴＯヒーター６からの熱を効率良く、又均一に伝える必要があり、接着剤５の厚みは出来るだけ薄く均一にする事が望ましく、その為には上基板３へ接着剤５を塗布した後にその上からＩＴＯヒーター６を位置決めし、更に加圧する事で可能となる。
【０００５】
ＩＴＯヒーター６はガラス基板７とＩＴＯ電極８とで構成され、ＩＴＯ電極間に電圧を印加してＩＴＯヒーター６は加熱される。更に液晶パネル１の下基板２側を、回路基板４に固定テープ９にて固定する。更に液晶パネル１は回路基板４とワイヤー１０にて電気的に接続をとり、ＩＴＯヒーター６も回路基板４と導電性接着剤１１とで電気的に接続をとり完成となる。さらに液晶パネル１は電圧を印加する事で駆動はするが、そのままでは表示体が見えない為、必ず偏光板が必要になる。これにより液晶パネル１を上偏光板１３と下偏光板１４で所定の配置で固定し矢印方向から光を入れ表示を行う。１７は画素表示領域である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１５１３３２号公報
【特許文献２】特開２００８−９２２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、現状の手法では、ＩＴＯヒーター６を液晶パネル１に貼付する際に、接着剤５の中に気泡が入ってしまう場合がある。気泡が入ってしまうと、液晶パネル１の表示を行った際に、気泡が映像と成って出てしまい不良品となってしまう。また気泡が出ても気泡を見えないようにするには、ＩＴＯヒーター６と上基板３との接着面を、実際の映像が表示される下基板２と上基板３との間の画素表示領域１７から焦点を大きくずらせば見えにくくなるが、その場合上基板３の基板厚みを極端に厚くする必要があり、これではＩＴＯヒーター６で加熱しても、実際の表示を行う液晶が暖まるまでにはとても時間がかかり、ＩＴＯヒーター６の役目を果たせない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
液晶パネルを構成する基板の表面にＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置において、前記ＩＴＯヒーターと液晶パネルとの間に両面に粘着剤を有する偏光板を配置し、該偏光板の粘着剤により液晶パネルと偏光板、偏光板とＩＴＯヒーターがそれぞれ固定されている液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ＩＴＯヒーターを液晶パネルに搭載する際に、両面粘着剤付きの偏光板を利用してＩＴＯヒーターと液晶パネルを固定する。これによりＩＴＯヒーターと液晶パネルの間に気泡が入らず、さらに全面均一な接着層にて両者を固定できる。さらに接着剤などの材料を使用しないため、接着剤硬化用の設備関係も不要となり、低コスト型のＩＴＯヒーター搭載の液晶表示装置が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
液晶パネルを構成する基板の表面にＩＴＯヒーターを搭載した液晶表示装置において、前記ＩＴＯヒーターと液晶パネルを両面粘着剤付きの偏光板を介して固定する液晶表示装置とする。
【実施例１】
【００１１】
図１は本発明による液晶表示装置の上面図、側面図（実施例１）である。従来技術と大きく異なるのは、液晶パネル１とＩＴＯヒーター６とを、両面粘着剤付きの偏光板１２にて固定している事である。
【００１２】
まず始めに下基板２と上基板３とで構成された液晶パネル１の状態から、両面粘着剤付きの偏光板１２の粘着面１５と上基板３を貼付させる。貼付は偏光板１２をゴムローラーなどの一般的な偏光板貼付道具を利用して行う。但しここで注意する必要があるのは、偏光板１２の透過軸角度と液晶パネル１の配向角度を所定の位置関係にあわせることである。配置関係は液晶パネル１の設計によりそれぞれ異なるが、基本的には偏光板１２の透過軸と液晶パネル１の配向を並行にあわせるのが一般的である。
【００１３】
次に偏光板１２が上基板３上に貼付された状態から、偏光板１２のもう片側の粘着面１６側とＩＴＯヒーター６とを貼付する。貼付方法としてＩＴＯヒーター６を偏光板１２の上に配置して、貼付後ＩＴＯヒーター６の矢印側より加圧する事で、粘着面１６がＩＴＯヒーター６になじみ貼付される。
【００１４】
この状態からＩＴＯヒーター６を搭載した液晶パネル１を回路基板４に搭載する。搭載方法としては液晶パネル１を回路基板４上の所定の位置で固定テープ９にて固定する。更に液晶パネル１と回路基板４はワイヤー１０にて電気的に接続を取り、ＩＴＯヒーター６と回路基板４とは導電性接着剤１１にて電気的に接続をとる。最後にもう一方の偏光板となる下偏光板１４を所定の位置に配置する事で完成となる。
【００１５】
これにより今まで課題であった、ＩＴＯヒーター６を液晶パネル１に接着する際に使用していた接着剤５の中に気泡が入る心配が無くなる。又接着剤５を硬化させるための設備関係が不要となり、設備コストを最小限に抑え低コスト型のＩＴＯヒーター搭載型の液晶表示装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による液晶表示装置の上面図、側面図（実施例１）
【図２】一般的に使用されている液晶表示装置用のＩＴＯヒーターの例を示す上面図と側面図
【符号の説明】
【００１７】
１    液晶パネル
２    下基板
３    上基板
４    回路基板
５    接着剤
６    ＩＴＯヒーター
７    ガラス基板
８    ＩＴＯ電極
９    固定テープ
１０  ワイヤー
１１  導電性接着剤
１２  偏光板
１３  上偏光板
１４  下偏光板
１５  粘着面
１６  粘着面
１７  画素表示領域
【図１】
2010128242.tif 000003
【図２】
2010128242.tif 000004