(57)【要約】      （修正有）【課題】ヒンジ装置に用いられる回動カム組合せ体において、バランスのよい摺接構造を提供すること。【解決手段】ヒンジ装置の軸部材に装着され、弾性手段により相互に圧接される第１カム部材１０と第２カム部材で構成される回動カム組合せ体であって、第１カム部材１０は、第１外周側凸部分１２及び第１内周側凸部分１３からなる第１凸部１１、並びに、第２外周側凸部分１６及び第２内周側凸部分１７からなる第２凸部１５を備え、第２カム部材は第１カム部材１０に対応する第１及び第２凹部を備え、第１外周側凸部分１２の円周方向の幅Ａ、第１内周側凸部分１３の円周方向の幅Ｂ、第２外周側凸部分１６の円周方向の幅Ｃ、第２内周側凸部分１７の円周方向の幅Ｄ及びこれに対応する各凹部分との間で、Ａ＞Ｂ、Ｃ＜Ｄ且つ、Ａ＞Ｃ、Ｂ＜Ｄであること。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジ装置の軸部材に装着され、弾性手段により相互に圧接される第１カム部材と第２カム部材で構成されるカム組合せ体であって、
前記第１カム部材の前記第２カム部材側の対向面に、一対の凸部が形成され、
前記一対の凸部は、第１凸部及び、この第１凸部とは非連続で且つ当該第１凸部と頂面が同一高さの第２凸部で構成され、
前記第２カム部材の前記第１カム部材側の対向面には、一対の凹部が形成され、
前記一対の凹部は、前記第１凸部に対応する第１凹部と、前記第２凸部に対応する第２凹部で構成されるヒンジ装置の回動カム組合せ体において、
前記第１凸部は、前記カム部材の外周側に形成される第１外周側凸部分と、前記第１外周側凸部分の内周側に形成され、頂面を同一高さとする第１内周側凸部分とで構成され、
前記第２凸部は、前記カム部材の外周側に形成される第２外周側凸部分と、前記第２外周側凸部分の内周側に形成され、頂面を同一高さとする第２内周側凸部分とで構成され、
前記一対の凹部は、前記一対の凸部に対し同じタイミングで係嵌離脱するものであって、前記第１凸部の前記第１外周側凸部分に対応する第１外周側凹部分及び前記第１内周側凸部分に対応する第１内周側凹部分を備えた第１凹部と、前記第２凸部の前記第２外周側凸部分に対応する第２外周側凹部分及び前記第２内周側凸部分に対応する第２内周側凹部分とを備えた第２凹部で構成され、
前記第１凸部の前記第１外周側凸部分の円周方向の幅Ａ及びこれに対応する前記第１凹部の前記第１外周側凹部分の内周方向の幅、前記第１凸部の前記第１内周側凸部分の円周方向の幅Ｂ及びこれに対応する前記第１凹部の前記第１内周側凹部分の内周方向の幅、前記第２凸部の前記第２外周側凸部分の円周方向の幅Ｃ及びこれに対応する前記第２凹部の前記第２外周側凹部分の内周方向の幅、前記第２凸部の前記第２内周側凸部分の円周方向の幅Ｄ及びこれに対応する前記第２凹部の前記第２内周側凹部分の内周方向の幅、との間で、
Ａ＞Ｂ、Ｃ＜Ｄ  且つ、Ａ＞Ｃ、Ｂ＜Ｄ  であることを特徴とする回動カム組合せ体。
【請求項２】
前記第１凸部と前記第２凸部、及び、これらに対応する前記第１凹部と前記第２凹部が、回動中心に対して対称に配設されていることを特徴とする前記請求項１記載の回動カム組合せ体。
【請求項３】
折り畳み式開閉機器の一方に取付けられる第一部材と、前記機器の他方に取付けられる第二部材と、前記第一及び第二部材を回動可能に連結する軸部材と、前記軸部材に装着される弾性手段と、前記軸部材に装着され且つ前記弾性手段により弾性付勢されて圧接する前記請求項１又は２記載の回動カム組合せ体とを備え、前記第１カム部材は前記第一部材と同行回動し、前記第２カム部材は前記第二部材と同行回動することを特徴とするヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パソコン等の折り畳み式開閉機器に用いられるヒンジ装置の回動カム組合せ体及びこの回動カム組合せ体を組込んだヒンジ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パソコン等の折り畳み式開閉機器において、ディスプレー表示部の開き角度は使用者によって種々異なることから、どの開き角度においてもその位置でディスプレー表示部が保持できるような所謂フリーストップ機構を備えたヒンジ装置が用いられている。
【０００３】
この種のヒンジ装置として、側圧ヒンジと称されるものが知られている。これは、機器の一方及び他方に取付けられる第一部材及び第二部材と、これら第一及び第二部材を回動可能に連結する軸部材と、この軸部材に装着され前記第一及び第二部材に圧縮力を付加する弾性手段と、前記軸部材に装着され前記弾性手段により圧縮される複数のスペーサ部材とを備えたものであって、前記スペーサ部材は、前記第一部材と同行回動する第１スペーサ部材と、この第１スペーサ部材に隣接し前記第二部材と同行回動する第２スペーサ部材とを備えて構成され、これらのスペーサ部材の相互の圧接摺動により、フリーストップを実現するものである。
【０００４】
このようなフリーストップ機構を備えたヒンジ装置において、ディスプレー表示部を閉じた状態や、或いは所定の開き角度でクリック停止させるために、一対の凹凸カム部材を組み込む構造のものがある。更に、ディスプレー表示部を１８０°を超えた開き角度を可能にするものとして、凹凸カム部材に所謂異径凹凸カムを用いたヒンジ装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３１７７７９号公報
【特許文献２】特開２００４−３３２８７４号公報
【特許文献３】特開２００５−１８８５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した異径凹凸カムは、ヒンジ装置の軸部材に装着され、弾性手段により圧接される第１カム部材及び第２カム部材から構成されるカム組合せ体であって、第１カム部材の対向面に一対の凸部が、第２カム部材の対向面には一対の凹部が、それぞれ形成されている。そして、前記第１カム部材には、外周側の第１凸部と内周側の第２凸部で構成される一対の凸部が形成され、また、前記第２カム部材には、前記一対の凸部に対応して設けられ当該凸部に対し同じタイミングで係嵌離脱する一対の凹部が形成されている。
【０００７】
ところで、折り畳み式開閉機器は、開閉頻度がかなり多く、例えば製造仕様としては耐久２〜３万回と設定され、また、折り畳み式開閉機器のうちのパソコン等は、フリーストップを実現するため側圧トルクが大きくなる。また、機器の軽量化に伴い、ヒンジ装置の回動部位も小径化する傾向にあり、他方で、用いられるカム部材に高耐久性が求められることになる。
【０００８】
このような状況下において、上述した従来の異径凹凸カムは、その一対の凸部の回動半径が異なるので、各凸部が摺接する部位のトルクモーメントが異なり、その結果、双方のカム部材の相対回動にアンバランスを生じ得る。とりわけ、側圧トルクが大きくなる傾向に伴い、ヒンジ装置の使用による繰り返し開閉動作によっては、上述したアンバランスに起因してヒンジ装置に不具合を生じるおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明は、この種のヒンジ装置に用いられる回動カム組合せ体において、前記アンバランスを可及的に減少することが可能な構造を提案し、併せて、当該回動カム組合せ体を用いるヒンジ装置を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願第１請求項に記載された発明は、後記具体例で用いた符号を付して記すと、ヒンジ装置の軸部材５に装着され、弾性手段６により相互に圧接される第１カム部材１０と第２カム部材２０で構成される回動カム組合せ体であって、
前記第１カム部材１０の前記第２カム部材側の対向面に、一対の凸部が形成され、
前記一対の凸部は、第１凸部１１及び、この第１凸部とは非連続で且つ当該第１凸部と頂面が同一高さの第２凸部１５で構成され、
前記第２カム部材２０の前記第１カム部材側の対向面には、一対の凹部が形成され、
前記一対の凹部は、前記第１凸部１１に対応する第１凹部２１と、前記第２凸部１５に対応する第２凹部２５で構成されるヒンジ装置の回動カム組合せ体において、
前記第１凸部１１は、前記カム部材の外周側に形成される第１外周側凸部分１２と、前記第１外周側凸部分１２の内周側に形成され、頂面を同一高さとする第１内周側凸部分１３とで構成され、
前記第２凸部１５は、前記カム部材の外周側に形成される第２外周側凸部分１６と、前記第２外周側凸部分１６の内周側に形成され、頂面を同一高さとする第２内周側凸部分１７とで構成され、
前記一対の凹部は、前記一対の凸部に対し同じタイミングで係嵌離脱するものであって、前記第１凸部１１の前記第１外周側凸部分１２に対応する第１外周側凹部分２２及び前記第１内周側凸部分１３に対応する第１内周側凹部分２３を備えた第１凹部２１と、前記第２凸部１５の前記第２外周側凸部分１６に対応する第２外周側凹部分２６及び前記第２内周側凸部分１７に対応する第２内周側凹部分２７とを備えた第２凹部２５で構成され、
前記第１凸部１１の前記第１外周側凸部分１２の円周方向の幅Ａ及びこれに対応する前記第１凹部２１の前記第１外周側凹部分２２の内周方向の幅、前記第１凸部１１の前記第１内周側凸部分１３の円周方向の幅Ｂ及びこれに対応する前記第１凹部２１の前記第１内周側凹部分２３の内周方向の幅、前記第２凸部１５の前記第２外周側凸部分１６の円周方向の幅Ｃ及びこれに対応する前記第２凹部２５の前記第２外周側凹部分２６の内周方向の幅、前記第２凸部１５の前記第２内周側凸部分１７の円周方向の幅Ｄ及びこれに対応する前記第２凹部２５の前記第２内周側凹部分２７の内周方向の幅、との間で、
Ａ＞Ｂ、Ｃ＜Ｄ  且つ、Ａ＞Ｃ、Ｂ＜Ｄ  である構成の回動カム組合せ体である。
【００１１】
本願第２請求項に記載された発明は、請求項１記載のヒンジ装置の回動カム組合せ体において、前記第１凸部１１と第２凸部１５、及び、これらに対応する第１凹部２１と第２凹部２５が、回動中心に対して対称に配設されている回動カム組合せ体である。
【００１２】
本願第３請求項に記載された発明は、折り畳み式開閉機器の一方に取付けられる第一部材３と、前記機器の他方に取付けられる第二部材４と、前記第一及び第二部材を回動可能に連結する軸部材５と、前記軸部材に装着される弾性手段６と、前記軸部材に装着され且つ前記弾性手段により弾性付勢されて圧接する前記請求項１又は２記載の回動カム組合せ体とを備え、前記第１カム部材１０は前記第一部材３と同行回動し、前記第２カム部材２０は前記第二部材４と同行回動する構成のヒンジ装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本願第１請求項に記載した発明は、内外周凹凸部分の幅Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの間で、Ａ＞Ｂ、Ｃ＜Ｄ、且つ、Ａ＞Ｃ、Ｂ＜Ｄ、の関係を有しているので、第１カム部材１０及び第２カム部材２０の相対回動に際しその内外周の凹凸部分が対峙する場合であっても、凸部分は他方のカム部材のカム面に摺接し、各凹凸部分は係嵌する（落ち込む）ことがない。従って、第１カム部材１０及び第２カム部材２０の摺接は、その一対の凸部の回動半径が異なることなく構成されて、各凸部が摺接する部位間のトルクモーメントが異ならずに均一化され、その結果、双方のカム部材の相対回動にアンバランスを生じ得るという従来欠点を回避することができる。とりわけ、側圧トルクが大きくなる傾向に伴い、ヒンジ装置の使用による繰り返し開閉動作によっては、従来のものでは上述したアンバランスに起因してヒンジ装置に不具合を生じるおそれがあったが、本発明の場合は、このような不具合発生を可及的に阻止することができる。更に、カムの接触面積が増えることでカム部材の耐久性が向上する。
【００１４】
本願第２請求項に記載した発明は、請求項１記載の回動カム組合せ体において、第１凸部１１と第２凸部１５、及び、これらに対応する第１凹部２１と第２凹部２５が、回動中心に対して対称に配設されているので、各凸部が摺接する部位間のトルクモーメントの均一化をより一層図ることができるものである。
【００１５】
本願第３請求項に記載した発明は、前記請求項１又は２記載の回動カム組合せ体を備えたヒンジ装置であるため、ヒンジ装置に生じる不具合発生を可及的に阻止することができ、更に、カム部材の耐久性が向上するヒンジ装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施例に係るヒンジ装置を用いた電子機器の使用状態図である。
【図２】本実施例に係るヒンジ装置の分解斜視図である。
【図３】本実施例に係るヒンジ装置の斜視図である。
【図４】本実施例に係る第１カム部材の斜視図である。
【図５】本実施例に係る第２カム部材の斜視図である。
【図６】本実施例に係る第１カム部材の平面図である。
【図７】本実施例に係る第２カム部材の平面図である。
【図８】本実施例に係る回動カム組合せ体の係合状態を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る回動カム組合せ体をヒンジ装置に適用した実施例について図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施例は、折り畳み式開閉機器の一例たるノート型パソコンに本発明を実施したものであり、ヒンジ装置Ｈは、折り畳み式開閉機器の操作部１とディスプレイ部２間の左右に一対、設けられている。
このヒンジ装置Ｈは、折り畳み式開閉機器の一方（操作部１）に取付けられる第一部材３と、前記機器の他方（ディスプレイ部２）に取付けられる第二部材４と、前記第一及び第二部材を回動可能に連結する軸部材５と、軸部材５に装着される弾性手段６と、軸部材５に装着され且つ弾性手段６により弾性付勢されて圧接する回動カム組合せ体とを備える。
尚、本例では、軸部材５は第二部材４と同行回動し、弾性手段６には皿バネを用いている。また、符号７はワッシャで、このワッシャ７に軸部材５を挿通し、この軸部材５の端部を加締めてワッシャ７に固着している。これにより、皿バネから弾性付勢力が付与されて、回動カム組合せ体は相互に圧接される圧接状態がもたらされ、フリーストップを実現する。
【００１９】
この回動カム組合せ体は、前記第一部材３と同行回動する第１カム部材１０と、前記第二部材４と同行回動する第２カム部材２０とから構成される。第１カム部材１０と第２カム部材２０は、一方のカム部材に凸部、他方のカム部材の、当該一方のカム部材に対向する面に凹部が形成される。
【００２０】
本実施例では、第１カム部材１０に凸部、第２カム部材２０に凹部が形成される場合を例にとって説明する。尚、本発明は、上記とは逆に、第１カム部材１０に凹部、第２カム部材２０に凸部が形成される逆の場合にも適用することができる。
【００２１】
第１カム部材１０は、その第２カム部材側の対向面に、一対の凸部が形成されている。この一対の凸部は、第１凸部１１及び、この第１凸部とは非連続で且つ当該第１凸部と頂面が同一高さの第２凸部１５で構成される。
【００２２】
前記第１凸部１１は、第１カム部材１０の外周側に形成される第１外周側凸部分１２と、この第１外周側凸部分１２の内周側に形成され、頂面を同一高さとする第１内周側凸部分１３とで構成される。この例では、第１外周側凸部分１２と第１内周側凸部分１３とは、連続して形成されている。
【００２３】
前記第２凸部１５は、第１カム部材１０の外周側に形成される第２外周側凸部分１６と、この第２外周側凸部分１６の内周側に形成され、頂面を同一高さとする第２内周側凸部分１７とで構成される。この例では、前記第１凸部１１と同様に、第２外周側凸部分１６と第２内周側凸部分１７とは、連続して形成されている。
【００２４】
前記第２カム部材２０は、その第１カム部材側の対向面に、一対の凹部が形成されている。この一対の凹部は、前記第１凸部１１に対応する第１凹部２１と、前記第２凸部１５に対応する第２凹部２５で構成され、そして、当該一対の凹部は、第１カム部材１０の前記一対の凸部に対し同じタイミングで係嵌離脱する。
【００２５】
即ち、第２カム部材２０の第１凹部２１は、前記第１凸部１１の前記第１外周側凸部分１２に対応する第１外周側凹部分２２と、前記第１内周側凸部分１３に対応する第１内周側凹部分２３とを備える。
【００２６】
また、第２カム部材２０の第２凹部２５は、前記第２凸部１５の前記第２外周側凸部分１６に対応する第２外周側凹部分２６と、前記第２内周側凸部分１７に対応する第２内周側凹部分２７とを備える。
【００２７】
上述のように構成される第１カム部材１０及び第２カム部材２０においては、後述する各幅Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの間で、Ａ＞Ｂ、Ｃ＜Ｄ、且つ、Ａ＞Ｃ、Ｂ＜Ｄ、の関係を有している。
【００２８】
即ち、第１凸部１１の第１外周側凸部分１２の円周方向の幅Ａ及びこれに対応する第１凹部２１の第１外周側凹部分２２の内周方向の幅、第１凸部１１の第１内周側凸部分１３の円周方向の幅Ｂ及びこれに対応する第１凹部２１の第１内周側凹部分２３の内周方向の幅、第２凸部１５の第２外周側凸部分１６の円周方向の幅Ｃ及びこれに対応する第２凹部２５の第２外周側凹部分２６の内周方向の幅、第２凸部１５の第２内周側凸部分１７の円周方向の幅Ｄ及びこれに対応する前記第２凹部２５の第２内周側凹部分２７の内周方向の幅、との間で、上述した、Ａ＞Ｂ、Ｃ＜Ｄ、且つ、Ａ＞Ｃ、Ｂ＜Ｄ、の関係を有しているものである。
【００２９】
本例の第１カム部材１０及び第２カム部材２０において、第１カム部材１０の前記一対の凸部と第２カム部材２０の前記一対の凹部とが係嵌している状態、即ち、第１凸部１１の第１外周側凸部分１２が第１凹部２１の第１外周側凹部分２２に係嵌し、また、第１凸部１１の第１内周側凸部分１３が第１凹部２１の第１内周側凹部分２３に係嵌し、同様に、第２凸部１５の第２外周側凸部分１６が第２凹部２５の第２外周側凹部分２６に係嵌し、また、第２凸部１５の第２内周側凸部分１７が第２凹部２５の第２内周側凹部分２７に係嵌している状態において、図８に示すように、第２カム部材２０に対して第１カム部材１０を反時計方向に相対回動させてみれば、次のようになる。
【００３０】
第１カム部材１０の前記一対の凸部と、第２カム部材２０の前記一対の凹部が係嵌している状態から、第２カム部材２０に対して第１カム部材１０を反時計方向に相対回動させた場合において、図８(ａ)は約４５°の回動位置、図８(ｂ)は約１３５°の回動位置、図８(ｃ)は約１８０°の回動位置、そして、図８(ｄ)は約２２５°の回動位置を示している。
【００３１】
第１カム部材１０の前記一対の凸部と、第２カム部材２０の前記一対の凹部が係嵌している状態から、図８(ａ)(ｂ)(ｃ)(ｄ)を経由して３６０°回動し、元の位置に戻って再び係嵌するまで、第１カム部材１０の各凸部分１２，１３，１６，１７は、第２カム部材２０のカム面２０ａ上を摺動し、この間、各凹凸部分は係嵌する（落ち込む）ことはない。
【００３２】
とりわけ、図８(ｃ)の位置、即ち、第２カム部材２０に対して第１カム部材１０が反時計方向に約１８０°相対回動した状態においては、第１凸部１１の第１内周側凸部分１３が、これよりも幅広い第２凹部２５の第２内周側凹部分２７に対向し、また、第２凸部１５の第２外周側凸部分１６が、これよりも幅広い第１凹部２１の第２外周側凹部分２２に対向することとなるが、このとき、第１凸部１１の第１外周側凸部分１２は、第２凹部２５の第２外周側凹部分２６に対峙し、また、第２凸部１５の第２内周側凸部分１７は、第１凹部２１の第１内周側凹部分２３に対向する。そして、この第１外周側凸部分１２は第２外周側凹部分２６よりも幅広であり、また、第２内周側凸部分１７は第１内周側凹部分２３よりも幅広であるため、第１凸部１１の第１内周側凸部分１３が第２凹部２５の第２内周側凹部分２７に、また、第２凸部１５の第２外周側凸部分１６が第１凹部２１の第２外周側凹部分２２に、それぞれ落ち込む事態が阻止される。
【００３３】
このように、第１カム部材１０及び第２カム部材２０から構成される本例の回動カム組合せ体Ｍは、内外周凹凸部分の幅Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの間で、Ａ＞Ｂ、Ｃ＜Ｄ、且つ、Ａ＞Ｃ、Ｂ＜Ｄ、の関係を有しているので、第１カム部材１０及び第２カム部材２０の相対回動に際しその内外周の凹凸部分が対峙する場合であっても、凸部分は他方のカム部材のカム面に摺接し、各凹凸部分は係嵌することがない。従って、第１カム部材１０及び第２カム部材２０の摺接は、その一対の凸部の回動半径が異なることなく構成されて、各凸部が摺接する部位間のトルクモーメントが異ならずに均一化され、その結果、双方のカム部材の相対回動にアンバランスを生じ得るという従来欠点を回避することができる。とりわけ、側圧トルクが大きくなる傾向に伴い、ヒンジ装置の使用による繰り返し開閉動作によっては、従来のものでは上述したアンバランスに起因してヒンジ装置に不具合を生じるおそれがあったが、本例の場合は、このような不具合発生を可及的に阻止することができる。更に、カムの接触面積が増えることでカム部材の耐久性が向上する。
【００３４】
また、本例の回動カム組合せ体においては、第１凸部１１と第２凸部１５、及び、これらに対応する第１凹部２１と第２凹部２５が、回動中心に対して対称に配設されている。このように、とりわけ第１凸部１１と第２凸部１５が対称に配設されている場合は、各凸部が摺接する部位間のトルクモーメントの均一化をより一層図ることができるものである。
【００３５】
第１カム部材１０及び第２カム部材２０は、軸部材５が挿通される通孔１８，２８を備える。第１カム部材１０の通孔１８は、軸部材５に形成した面取り部５ａに対応する平面部１８ａを有する。第１カム部材１０は、軸部材５に挿通され、係嵌離脱方向（係合離反方向）にスライド移動自在で且つ軸部材５とは回動不能に設けられる。即ち、第１カム部材１０は、軸部材５と同行回動する。また、第２カム部材２０の通孔２８は、円形の通孔であって、この通孔２８には、軸部材５の円形部が回動自在に挿通される。
【００３６】
また、第１カム部材１０の通孔１８には、図４及び図６に示すように、この通孔に沿う切欠条１９を形成するとよい。これは、軸部材５を通孔１８にスライド移動自在に装着した際、ガタツキの発生を生じないようにするためには、ある程度、圧入することとなるが、圧入をきつくしすぎると第１カム部材１０のスライド移動に動作不良をもたらす。そこで、通孔１８に切欠条１９を形成して、圧入面の面積を減少させ、ある程度の圧入がなされても、スライド移動が動作不良にならないようにし、他方で、その圧入によりガタツキの発生を抑えることができ、これにより良好な係合状態の実施が可能となるようにしたものである。
【００３７】
尚、前述したように、第１カム部材１０は、軸部材５に適度に圧入されて係嵌離脱方向（係合離反方向）にスライド移動自在で且つ同行回動する。一方、第２カム部材２０は、軸部材５に相対回動自在に挿通され、カム面２０ａの反対側の面に一対設けた突起部２０ｂが、第一部材３に設けた軸受部３１の外側切欠部３１ａ，３１ａに回り止め状に係合している。
【００３８】
上述した例では、第１カム部材１０に一対の凸部を、また、第２カム部材２０に一対の凹部を、形成したものを示したが、これとは逆に、第１カム部材１０に一対の凹部を、また、第２カム部材２０に一対の凸部を、形成してもよいことは勿論である。
【００３９】
以上説明した本例の回動カム組合せ体及びこれを用いたヒンジ装置は、上述の具体例に限られることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜の改変を加えることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、パソコン等を対象とするものであるが、この他にも、化粧用コンパクト、ドア、便器の蓋等、開閉又は回動するものでその開閉又は回動にフリーストップの要請があれば、如何なるものにも適用することが可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１    操作部
２    ディスプレイ部
３    第一部材
３１    軸受部
３１ａ    外側切欠部
４    第二部材
５    軸部材
５ａ    面取り部
６    弾性手段
７    ワッシャ
１０    第１カム部材
１１    第１凸部
１２    第１外周側凸部分
１３    第１内周側凸部分
１５    第２凸部
１６    第２外周側凸部分
１７    第２内周側凸部分
１８    通孔
１８ａ    平面部
１９    切欠条
２０    第２カム部材
２０ａ    カム面
２０ｂ    突起部
２１    第１凹部
２２    第１外周側凹部分
２３    第１内周側凹部分
２５    第２凹部
２６    第２外周側凹部分
２７    第２内周側凹部分
２８    通孔
Ａ    幅
Ｂ    幅
Ｃ    幅
Ｄ    幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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