(57)【要約】【課題】印刷機において、印刷障害の発生を抑制して印刷品質の向上を図る。【解決手段】インキ供給装置３４とインキローラ群３３と版胴３２とブランケット胴３１とを直列に配設して構成し、インキローラ群３３として、往復ローラ３９と、この往復ローラ３９に対接して連れ回り可能であると共に版胴３２にインキを供給するインキ着ローラ４０とを設け、ウェブＷに転写された画像の印刷状態を撮影するＣＣＤカメラ５５と、ＣＣＤカメラ５５が撮影した印刷状態に応じて往復ローラ３９の回転速度を制御してインキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整する制御装置５４とを設ける。【選択図】      図１
2010111030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキを供給するインキ供給装置と、
該インキ供給装置から供給されるインキを受け渡すインキローラ群と、
該インキローラ群から受け渡されたインキが画線部に受け渡される版胴と、
該版胴に受け渡されたインキを印刷用紙に転写するブランケット胴と、
が直列に配設され、
前記インキローラ群は、金属ローラと、該金属ローラに対接して連れ回り可能であると共に前記版胴にインキを供給するゴムローラとを有する、印刷機において、
印刷用紙に転写された画像の印刷状態を検出する印刷状態検出手段と、
該印刷状態検出手段が検出した印刷用紙の印刷状態に応じて前記金属ローラまたは前記版胴の回転速度を制御して前記ゴムローラと前記版胴との相対速度を調整する相対速度調整手段と、
を設けることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記相対速度調整手段は、前記ゴムローラの回転速度と前記版胴の回転速度が一致するように前記金属ローラまたは前記版胴の回転速度を制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
前記ゴムローラの外径と前記版胴の外径とは同径または整数倍の径に設定され、前記ゴムローラの外径が設定値より小径になったとき、前記相対速度調整手段は、前記版胴の回転速度に対して、前記金属ローラの回転速度を低速側に調整することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷機。
【請求項４】
前記相対速度調整手段は、前記ゴムローラの周速と前記版胴の周速との周速差が１％以内で維持されるように調整することを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の印刷機。
【請求項５】
前記印刷状態検出手段は、印刷用紙におけるゴーストを検出し、前記相対速度調整手段は、このゴーストが抑制されるように前記金属ローラまたは前記版胴の回転速度を制御することを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の印刷機。
【請求項６】
前記金属ローラと前記ゴムローラとのニップ圧が前記ゴムローラと前記版胴とのニップ圧より高く設定されることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、オフセット枚葉印刷機やオフセット輪転印刷機などの印刷ユニットとして適用される印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフセット輪転印刷機は、給紙装置とインフィード装置と印刷装置と乾燥装置と冷却装置とウェブパス装置と折り装置と排紙装置とから構成されている。給紙装置は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブを、他方の巻取体のウェブに接続することで、連続的にウェブを供給可能な印刷機を有している。インフィード装置は、給紙装置の巻取体から引き出されたウェブを所定の速度で印刷装置に供給するものである。印刷装置は、一般的にブラック、シアン、マゼンダ、イエローの４色それぞれに対応した４組の印刷ユニットがウェブ走行方向に沿って並設されている。乾燥装置は、印刷装置により印刷が施されたウェブ上のインキを乾燥させるためのものであり、冷却装置は、乾燥装置での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置は、乾燥されて冷却されたウェブを搬送するものであり、折り装置は、ウェブを縦折りされた後に裁断し、所定の大きさに折り畳んで折帳を形成するものであり、排紙装置は、折り畳まれた折帳を機外へ搬出するものである。
【０００３】
従って、給紙装置により巻取体からロール状のウェブが引き出され、このウェブがインフィード装置により所定の速度で印刷装置に供給され、この印刷装置における各印刷ユニットにより多色印刷が施され、印刷されたウェブは、乾燥装置でインキが乾燥され、冷却装置で冷却され、ウェブパス装置を経て搬送された折り装置により折帳が作成され、排紙装置により搬出される。
【０００４】
このようなオフセット輪転印刷機における印刷装置の各印刷ユニットは、両面印刷機の場合、水平に搬送されるウェブの上下に、インキ供給装置と、インキ着ローラと、版胴と、ブランケット胴とがそれぞれ対称に配置されている。従来の印刷機としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された印刷機では、水性インキを供給するインキ供給装置と、インキ供給装置から水性インキが受け渡されるインキ着ローラと、インキ着ローラに対接して水性インキが受け渡される版胴と、版胴に対接してこの版胴に供給された水性インキを絵柄としてウェブに転写するブランケット胴を設け、各ローラ及び胴が直列に配設されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２０７４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水性インキを使用する印刷機にて、この水性インキは油性インキに比べて粘性が低いことから、インキ貯留部からブランケット胴までのインキ供給ラインを一つとして、ローラ及び胴の構成を簡素化することができる。ところが、水性インキは、その半面で、インキ貯留部から版胴に受け渡されるまでの間で、平滑性、つまり、ローラの外周面に付着したインキの膜圧が不均一になりやすい。この場合、インキ着ローラは、一般的に、往復ローラや版胴と同径であり、且つ、この往復ローラや版胴との連れ回りにより回転している。そのため、製造誤差や経時変化などによりインキ着ローラの外径が往復ローラや版胴の外径と相違すると、ゴーストやローラ目などの印刷障害が発生するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、印刷障害の発生を抑制して印刷品質の向上を図る印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための請求項１の発明の印刷機は、インキを供給するインキ供給装置と、該インキ供給装置から供給されるインキを受け渡すインキローラ群と、該インキローラ群から受け渡されたインキが画線部に受け渡される版胴と、該版胴に受け渡されたインキを印刷用紙に転写するブランケット胴と、が直列に配設され、前記インキローラ群は、金属ローラと、該金属ローラに対接して連れ回り可能であると共に前記版胴にインキを供給するゴムローラとを有する、印刷機において、印刷用紙に転写された画像の印刷状態を検出する印刷状態検出手段と、該印刷状態検出手段が検出した印刷用紙の印刷状態に応じて前記金属ローラまたは前記版胴の回転速度を制御して前記ゴムローラと前記版胴との相対速度を調整する相対速度調整手段と、を設けることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２の発明の印刷機では、前記相対速度調整手段は、前記ゴムローラの回転速度と前記版胴の回転速度が一致するように前記金属ローラまたは前記版胴の回転速度を制御することを特徴としている。
【００１０】
請求項３の発明の印刷機では、前記ゴムローラの外径と前記版胴の外径とは同径または整数倍の径に設定され、前記ゴムローラの外径が設定値より小径になったとき、前記相対速度調整手段は、前記版胴の回転速度に対して、前記金属ローラの回転速度を低速側に調整することを特徴としている。
【００１１】
請求項４の発明の印刷機では、前記相対速度調整手段は、前記ゴムローラの周速と前記版胴の周速との周速差が１％以内で維持されるように調整することを特徴としている。
【００１２】
請求項５の発明の印刷機では、前記印刷状態検出手段は、印刷用紙におけるゴーストを検出し、前記相対速度調整手段は、このゴーストが抑制されるように前記金属ローラまたは前記版胴の回転速度を制御することを特徴としている。
【００１３】
請求項６の発明の印刷機では、前記金属ローラと前記ゴムローラとのニップ圧が前記ゴムローラと前記版胴とのニップ圧より高く設定されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明の印刷機によれば、インキ供給装置とインキローラ群と版胴とブランケット胴とを直列に配設して構成し、インキローラ群として、金属ローラと、金属ローラに対接して連れ回り可能であると共に版胴にインキを供給するゴムローラとを設け、印刷用紙に転写された画像の印刷状態を検出する印刷状態検出手段と、印刷状態検出手段が検出した印刷用紙の印刷状態に応じて金属ローラまたは版胴の回転速度を制御してゴムローラと版胴との相対速度を調整する相対速度調整手段とを設けている。従って、印刷用紙の画像の状態に応じてゴムローラと版胴との相対速度を調整することとなり、製造誤差や経時変化などによるゴムローラの外径変化に応じた印刷障害の発生を抑制し、印刷品質の向上を図ることができる。
【００１５】
請求項２の発明の印刷機によれば、相対速度調整手段は、ゴムローラの回転速度と版胴の回転速度が一致するように調整するので、ゴムローラと版胴との回転が同期することとなり、インキの転写位置を適合することができる。
【００１６】
請求項３の発明の印刷機によれば、ゴムローラの外径と版胴の外径とを同径または整数倍の径に設定し、ゴムローラの外径が設定値より小径になったとき、相対速度調整手段は、版胴の回転速度に対して金属ローラの回転速度を低速側に調整するので、版胴の１回転動作に対して、ゴムローラも１回転動作することとなり、インキの転写位置を適合することができる。
【００１７】
請求項４の発明の印刷機によれば、相対速度調整手段は、ゴムローラの周速と版胴の周速との周速差が１％以内で維持されるように調整するので、スリップによる印刷品質の低下を極力抑制することができる。
【００１８】
請求項５の発明の印刷機によれば、印刷状態検出手段は、印刷用紙におけるゴーストを検出し、相対速度調整手段は、このゴーストが抑制されるように金属ローラまたは版胴の回転速度を制御するので、印刷用紙の画像の劣化を適正に抑制することができる。
【００１９】
請求項６の発明の印刷機によれば、金属ローラとゴムローラとのニップ圧をゴムローラと版胴とのニップ圧より高く設定するので、金属ローラの回転速度とゴムローラの回転速度を同じに設定しやすくなり、ゴムローラの回転速度を高精度に調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００２１】
図１は、本発明の一実施例に係る印刷機の印刷ユニットを表す概略構成図、図２は、本実施例の印刷機を表す概略構成図である。
【００２２】
本実施例の印刷機は、水性インキを用いたオフセット輪転印刷機であって、図２に示すように、給紙装置１１と、インフィード装置１２と、印刷装置１３と、乾燥装置１４と、冷却装置１５と、ウェブパス装置１６と、折り装置１７と、排紙装置１８とから構成されている。
【００２３】
給紙装置１１は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブ（印刷用紙）を、他方の巻取体のウェブに接続することで、連続的にウェブを供給可能な紙継装置を有している。インフィード装置１２は、給紙装置１１のウェブを印刷装置１３側に供給するものである。印刷装置１３は、４つの水性インキ色である藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの４個の印刷ユニット２１，２２，２３，２４がウェブ走行方向に沿って並設されて構成されている。乾燥装置１４は、印刷装置１３により印刷が施されたウェブ上の水性インキを乾燥させるためのものであり、冷却装置１５は、乾燥装置１４での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置１６は、乾燥されて冷却されたウェブを搬送するものであり、折り装置１７は、ウェブを縦折りされた後に裁断し、所定の大きさに折り畳んで折帳を形成するものであり、排紙装置１８は、折り畳まれた折帳を機外へ搬出するものである。
【００２４】
従って、給紙装置１１により巻取体からロール状のウェブＷが引き出され、インフィード装置１２により印刷装置１３に供給され、この印刷装置１３にて、各印刷ユニット２１，２２，２３，２４により多色印刷が施され、印刷されたウェブＷは、乾燥装置１４で水性インキが乾燥され、冷却装置１５で冷却され、ウェブパス装置１６を経て搬送された折り装置１７により折帳が作成され、排紙装置１８により搬出される。
【００２５】
ここで、本実施例のオフセット輪転印刷機にて、各印刷ユニット２１，２２，２３，２４は、ウェブＷの表面及び裏面に同時に印刷する両面印刷機であって、使用する水性インキの色（藍、紅、黄、墨）が相違するだけで、その構成はほぼ同様のものとなっている。そのため、以下の説明では、一つの印刷ユニット２１において、ウェブＷの表面に印刷を施す構成についてのみ説明する。
【００２６】
印刷ユニット２１において、図１に示すように、ウェブＷの搬送経路における上方には、ブランケット胴３１が回転自在に配置されると共に、このブランケット胴３１に対接して版胴３２が回転自在に配置されている。そして、版胴３２の上方に、インキローラ群３３とインキ供給装置３４が配置されている。
【００２７】
このインキ供給装置３４は、予め設定された所定粘性、つまり、所定水分率の水性インキまたは水溶性インキを貯留するインキ貯留部としてのインキつぼ３５と、このインキつぼ３５から図示しないインキキーにより調量されたインキを供給するインキ元ローラ３６とを有している。また、インキローラ群３３は、インキ元ローラ３６のインキを受け渡す受渡しローラ３７と、受渡しローラ３７から受け渡されたインキを練る練ローラ３８と、練ローラ３８により練られたインキを幅方向に広げる往復ローラ３９と、往復ローラ３９から受け渡されたインキを版胴３２に供給するインキ着ローラ４０とを有している。
【００２８】
この場合、インキ元ローラ３６、練ローラ３８、インキ着ローラ４０は、表面に弾力部を有するゴムローラである。一方、受渡しローラ３７、往復ローラ３９は、金属性のローラである。また、版胴３２は、表面に図示しない版が装着された金属ローラであり、ブランケット胴３１は、表面に弾力部としてのブランケットが装着されたゴムローラである。そして、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１が直列をなして対接している。
【００２９】
そして、インキ元ローラ３６は、第１駆動装置としての第１モータ５１により駆動回転可能である。受渡しローラ３７、練ローラ３８、版胴３２、ブランケット胴３１は、第２駆動装置としての第２モータ５２により駆動回転可能である。往復ローラ３９は、第３駆動装置としての第３モータ５３により駆動回転可能である。そして、インキ着ローラ４０は、駆動装置としてのモータを有しておらず、往復ローラ３９及び版胴３２と対接して連れ回り可能である。そして、各モータ５１，５２，５３は、制御装置５４により駆動制御可能となっている。
【００３０】
従って、インキ元ローラ３６により供給量が調整された水性インキが、インキつぼ３５から受渡ローラ３７に供給され、練ローラ３８及び往復ローラ３９を通ることで適度に練られ、薄膜を形成した後にインキ着ローラ４０に供給され、このインキ着ローラ４０から版胴３２の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴３１に転写され、裏面印刷を行うブランケット胴４１との間でウェブＷに所定の印圧が掛けられることで、ブランケット胴３１のインキを絵柄としてウェブＷの表面に転写することができる。
【００３１】
なお、インキ供給装置３４にて、往復ローラ３９に対して、通水を行う図示しない通水機構が設けられており、この通水機構によって往復ローラ３９の表面の温度制御を行うことで、インキの水分蒸発をコントロールする。
【００３２】
このように構成された本実施例のオフセット輪転印刷機における印刷ユニット２１にて、上述したように、インキローラ群３３は、金属ローラとしての往復ローラ３９と、この往復ローラ３９に対接して連れ回り可能であると共に版胴３２にインキを供給するゴムローラとしてのインキ着ローラ４０を有している。そして、印刷ユニット２１は、ウェブＷに転写された画像の印刷状態を撮影（検出）する印刷状態検出手段としてのＣＣＤカメラ５５と、ＣＣＤカメラ５５が撮影したウェブＷの印刷状態に応じて往復ローラ３９または版胴３２の回転速度を制御してインキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整する相対速度調整手段としての制御装置５４を有している。
【００３３】
本実施例では、第３モータ５３により往復ローラ３９を独立して駆動回転可能であり、制御装置５４は、この第３モータ５３を駆動制御することで、往復ローラ３９の回転速度を調整し、インキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整する。この場合、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０とのニップ圧を、インキ着ローラ４０と版胴３２とのニップ圧より高く設定しており、往復ローラ３９の回転速度を調整すると、インキ着ローラ４０の回転速度を調整し、インキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整することができる。なお、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０とのニップ圧を、インキ着ローラ４０と版胴３２とのニップ圧と同等に設定してもよく、一般に、往復ローラ３９からインキ着ローラ４０へのインキ供給量が、インキ着ローラ４０から版胴３２とへのインキ供給量より多いため、インキ着ローラ４０は、版胴３２よりも往復ローラ３９の回転速度に依存する。そのため、往復ローラ３９の回転速度を調整すると、インキ着ローラ４０の回転速度を調整することができる。
【００３４】
具体的には、ＣＣＤカメラ５５は、ウェブＷに印刷された印刷画像を撮影して制御装置５４に送り、この制御装置５４は、ウェブＷに印刷された印刷画像のゴーストやローラ目などの印刷障害を検出する。この場合、制御装置５４は、例えば、印刷用電子データとＣＣＤカメラ５５が取り込んだ印刷画像とを比較することで、印刷障害を検出すればよい。そして、制御装置５４は、ウェブＷに印刷された印刷画像におけるゴーストが抑制されるように、往復ローラ３９の回転速度を調整する。
【００３５】
好適には、制御装置５４は、インキ着ローラ４０の回転速度と版胴３２の回転速度がほぼ一致するように、往復ローラ３９の回転速度を調整する。この場合、制御装置５４は、インキ着ローラ４０の周速と版胴３２の周速との周速差が１％以内に維持されるように、往復ローラ３９の回転速度を調整する。
【００３６】
実際には、インキ着ローラ４０は、ゴムローラであることから、製造時において、高精度な外径や周長などを確保することは難しい。また、インキ着ローラ４０は、往復ローラ３９や版胴３２と所定のニップ圧で対接していることから、往復ローラ３９や版胴３２と同径で製造しても、実際に回転しているときに外径や周長が往復ローラ３９や版胴３２と相違する。更に、インキ着ローラ４０は、経時変化によりゴムが摩耗することから、外径や周長が往復ローラ３９や版胴３２に対して変動する。
【００３７】
そのため、制御装置５４は、上述したように、ウェブＷに印刷された印刷画像におけるゴーストが抑制されるように往復ローラ３９の回転速度を調整するものであるが、製造誤差等によりインキ着ローラ４０の外径が設定値より大径であったとき、版胴３２の回転速度に対して、往復ローラ３９（インキ着属ローラ４０）の回転速度を高速側に調整することが望ましい。また、経時変化等によりインキ着ローラ４０の外径が設定値より小径になったとき、版胴３２の回転速度に対して、往復ローラ３９（インキ着属ローラ４０）の回転速度を低速側に調整することが望ましい。
【００３８】
このように本実施例の印刷機にあっては、インキ供給装置３４とインキローラ群３５と版胴３２とブランケット胴３１とを直列に配設して構成し、インキローラ群３５として、往復ローラ３９と、この往復ローラ３９に対接して連れ回り可能であると共に版胴３２にインキを供給するインキ着ローラ４０とを設け、ウェブＷに転写された画像の印刷状態を撮影するＣＣＤカメラ５５と、ＣＣＤカメラ５５が撮影した印刷状態に応じて往復ローラ３９の回転速度を制御してインキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整する制御装置５４とを設けている。
【００３９】
従って、ウェブＷの画像の状態に応じて往復ローラ３９の回転速度を制御してインキ着ローラ４０と版胴３２との相対速度を調整することとなり、製造誤差や経時変化などによるインキ着ローラ４０の外径変化に応じた印刷障害の発生を抑制し、印刷品質の向上を図ることができる。
【００４０】
また、本実施例の印刷機では、制御装置５４は、インキ着ローラ４０の回転速度と版胴３２の回転速度が一致するように往復ローラ３９の回転速度を制御している。従って、インキ着ローラ４０と版胴３２との回転が同期することとなり、インキの転写位置を適合することができる。
【００４１】
また、本実施例の印刷機では、インキ着ローラ４０の外径と版胴３２の外径とを同径に設定し、インキ着ローラ４０の外径が設定値より小径になったとき、制御装置５４は、版胴３２の回転速度に対して、往復ローラ３９の回転速度を低速側に調整している。従って、版胴３２の１回転動作に対して、インキ着ローラ４０も１回転動作することとなり、インキの転写位置を適合することができる。
【００４２】
また、本実施例の印刷機では、制御装置５４は、インキ着ローラ４０の周速と版胴３２の周速との周速差が１％以内で維持されるように調整している。従って、スリップによる印刷品質の低下を極力抑制することができる。この場合、インキ着ローラ４０と版胴３２との周速差が１％を超えると、両者の間におけるスリップ量が大きくなり、発熱による水性インキの粘性（水分率）が高まって印刷品質が低下し、また、インキの転写位置が変動して印刷品質が低下する。
【００４３】
また、本実施例の印刷機では、ＣＣＤカメラ５５は、ウェブＷにおけるゴーストやローラ目を撮影し、制御装置５４は、このゴーストが抑制されるように往復ローラ３９の回転速度を制御している。従って、ウェブＷの画像の劣化を適正に抑制することができる。
【００４４】
また、本実施例の印刷機では、往復ローラ３９とインキ着ローラ４０とのニップ圧を、インキ着ローラ４０と版胴３２とのニップ圧より高く設定している。従って、往復ローラ３９の回転速度とインキ着ローラ４０の回転速度を同じ速度に設定しやすくなり、インキ着ローラ４０の回転速度を高精度に調整することができる。
【００４５】
なお、上述した実施例では、相対速度調整手段としての制御装置５４は、第３モータ５３を駆動制御して往復ローラ３９の回転速度を変更するように構成したが、第２モータ５２を駆動制御して版胴３２の回転速度を変更するように構成してもよい。この場合、ブランケット胴３１と版胴３２だけを駆動する第４モータを設け、印刷用紙の搬送速度も調整する必要がある。また、上述した実施例では、インキ元ローラ３６、受渡しローラ３７、練ローラ３８、往復ローラ３９、インキ着ローラ４０、版胴３２、ブランケット胴３１を動径としたが、整数倍の径に設定すればよい。
【００４６】
また、上述した実施例では、印刷機を４つの印刷ユニットから構成したが、１つまたは２つまたは５つ以上かに構成してもよい。また、印刷ユニットをインキ供給装置とインキローラ群と版胴とブランケット胴から構成したが、このローラ及び胴の構成並びにその数は実施例に限定されるものではなく、適宜最適なものに設定すればよい。更に、印刷機を両面印刷機としたが、片面印刷機でもよく、また、輪転印刷機に限らず、枚葉印刷機に適用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明に係る印刷機は、印刷用紙の印刷状態に応じてゴムローラと版胴との相対速度を調整することで、印刷障害の発生を抑制して印刷品質の向上を図るものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施例に係る印刷機の印刷ユニットを表す概略構成図である。
【図２】本実施例の印刷機を表す概略構成図である。
【符号の説明】
【００４９】
１１  給紙装置
１２  インフィード装置
１３  印刷装置
１４  乾燥装置
１５  冷却装置
１６  ウェブパス装置
１７  折り装置
１８  排紙装置
２１，２２，２３，２４  印刷ユニット
３１，４１  ブランケット胴
３２  版胴
３３  インキローラ群
３４  インキ供給装置
３５  インキつぼ
３６  インキ元ローラ
３７  受渡しローラ
３８  練ローラ
３９  往復ローラ（金属ローラ）
４０  インキ着ローラ（ゴムローラ）
５１  第１モータ
５２  第２モータ
５３  第３モータ
５４  制御装置（相対速度調整手段）
５５  ＣＣＤカメラ（印刷状態検出手段）
【図１】
2010111030.tif 000003
【図２】
2010111030.tif 000004