(57)【要約】【課題】振動を減衰しつつも正確な作業を行える電動工具の提供。【解決手段】ハウジング１０と、ハウジング１０に収容され、先端工具２５が装着可能であると共に先端工具２５を駆動するモータ２３を備えるモータユニット２０と、ハウジング１０とモータユニット２０との間に介在しハウジング１０に対してモータユニット２０を弾性的に支持する減衰材３０と、ハウジング１０とモータユニット２０とを互いに拘束する連結位置と、ハウジング１０とモータユニット２０とを互いに非拘束とする解除位置との間で移動可能な固定部４０とを有する電動工具であるバリカン１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
該ハウジングに収容され、先端工具が装着可能であると共に該先端工具を駆動するモータを備えるモータユニットと、
該ハウジングと該モータユニットとの間に介在し該ハウジングに対して該モータユニットを弾性的に支持する減衰材と、
該ハウジングと該モータユニットとを互いに拘束する連結位置と、該ハウジングと該モータユニットとを互いに非拘束とする解除位置との間で移動可能な固定部とを有することを特徴とする電動工具。
【請求項２】
該モータユニットは、該先端工具を第一方向及び該第一方向と交差する第二方向により定義される平面上で往復駆動し、
該固定部は、該連結位置において該第一方向及び該第二方向と直交する方向においてのみ該ハウジングと該モータユニットとを互いに拘束することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
該モータユニットは、該先端工具を往復動状態に駆動可能に構成され、
該固定部は、該連結位置において該往復動振動の振動方向と平行な方向においてのみ該ハウジングと該モータユニットとを互いに非拘束にすることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項４】
該固定部は、該連結位置において、該ハウジングに対する該モータユニットの位置を維持しながら該ハウジングと該モータユニットとを互いに拘束することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項５】
該固定部は係合部を有すると共に該ハウジング及び該モータユニットのいずれか一方に装着され、
該ハウジング及び該モータユニットのいずれか他方には、該固定部が該連結位置に配置された状態で該係合部と係合可能な被係合部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一に記載の電動工具。
【請求項６】
該固定部は、該連結位置において、該減衰材を圧縮若しくは延伸して弾性係数を大きくし剛性を高めていることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項７】
該固定部は、該ハウジングにおいて該モータユニットを収容する部分に該ハウジングより突出する操作部を有し、該操作部を操作することで該連結位置と該解除位置との間を移動可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一に記載の電動工具。
【請求項８】
ハウジングと、
該ハウジングに収容され、先端工具を駆動するモータを備えるモータユニットと、
該ハウジングと該モータユニットとの間に介在し該ハウジングに対して該モータユニットを弾性的に支持可能な減衰材とを有し、
該ハウジング及び該モータユニットは、該モータユニットの振動が該減衰材を介して該ハウジングに伝達される防振モードと、該モータユニットの振動が直接該ハウジングに伝達される非防振モードと、を採ることを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動工具に関し、特に振動が発生する電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電動工具本体操作用のハンドル部を有する本体ハウジングと、モータやギヤ及び先端工具を装着可能な装着部を含んで構成されるモータユニットとが弾性体を介して一体に組込まれた電動工具が公知になっている（例えば特許文献１）。この電動工具では、弾性体を介してモータユニットとハウジングとを接続しているため、モータユニットで発生する振動がハウジングに減衰されて伝わっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１７４７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この様な構成の電動工具では弾性体により好適に振動を減衰しているが、弾性を介してハウジングとモータユニットとが接続されるため、ハンドル部に対してモータユニットが任意の範囲で動いていた。よって作業時にモータの振動や先端工具が動作する際の振動が影響してハンドル部の操作に対して先端工具を正確な位置に配置しづらく、微調整を伴う正確な作業が行い難い問題があった。よって本発明は振動を減衰しつつも正確な作業を行える電動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、ハウジングと、該ハウジングに収容され、先端工具が装着可能であると共に該先端工具を駆動するモータを備えるモータユニットと、該ハウジングと該モータユニットとの間に介在し該ハウジングに対して該モータユニットを弾性的に支持する減衰材と、該ハウジングと該モータユニットとを互いに拘束する連結位置と、該ハウジングと該モータユニットとを互いに非拘束とする解除位置との間で移動可能な固定部とを有する電動工具を提供する。
【０００６】
この様な構成によると、固定部の連結位置と解除位置との切換により、モータユニットとハウジングとの接続状態を、弾性体のみによる接続と固定部による接続との二種類の接続状態とすることができる。弾性体のみによる接続では、弾性体である減衰材で振動減衰が行われるため、ハウジングにモータユニットの振動が伝達されることが抑制される。固定部による接続では、ハウジングに対してモータユニットが任意の範囲で動くことが抑制されるため、正確に先端工具を移動させることができ、正確な作業を行うことができる。即ち固定部の切換により、電動工具を振動が抑制されたモードと正確な作業が行えるモードとに切り換えることができる。
【０００７】
上記構成の電動工具において、該モータユニットは、該先端工具を第一方向及び該第一方向と交差する第二方向により定義される平面上で往復駆動し、該固定部は、該連結位置において該第一方向及び該第二方向と直交する方向においてのみ該ハウジングと該モータユニットとを互いに拘束することが好ましい。
【０００８】
この様な構成によると、固定部が連結位置にある状態においても、振動が発生する方向においては、ハウジングに伝達されるモータユニットからの振動を減衰し、振動が発生しない方向においては、ハウジングに対してモータユニットが動くことが抑制される。即ち、第一方向及び第二方向で規定される平面と平行な方向に発生する大きな振動は減衰材で振動を減衰し、この平面と直交する方向においては固定部で固定するので、大きな振動自体は減衰しつつ、正確な作業を行うことができる。
【０００９】
また該モータユニットは、該先端工具を往復動状態に駆動可能に構成され、該固定部は、該連結位置において該往復動の振動方向と平行な方向においてのみ該ハウジングと該モータユニットとを互いに非拘束にしてもよい。
【００１０】
この様な構成によると、固定部が連結位置にある状態においても、最も振動が大きい方向においてはハウジングとモータユニットとが互いに非拘束の状態になるため、この方向における振動を減衰材で低減することができる。よって連結位置におけるハウジングへの 振動の伝達を抑制することができる。
【００１１】
また該固定部は、該連結位置において、該ハウジングに対する該モータユニットの位置を維持しながら該ハウジングと該モータユニットとを互いに拘束することが好ましい。
【００１２】
この様な構成によると、ハウジングに対するモータユニットの位置が維持されるため、ハウジングに対してモータユニットが動くことが抑制される。これにより、ハウジングとモータユニットとを接続している減衰材が圧縮、延伸等により変形することが抑制されるので、減衰材の劣化が抑制されて高寿命化を図ることができる。
【００１３】
また該固定部は係合部を有すると共に該ハウジング及び該モータユニットのいずれか一方に装着され、該ハウジング及び該モータユニットのいずれか他方には、該固定部が該連結位置に配置された状態で該係合部と係合可能な被係合部を有することが好ましい。
【００１４】
この様な構成によると、簡易な構成でハウジングとモータユニットとが、締結された状態と非締結の状態とを採ることができる。
【００１５】
また該固定部は、該連結位置において、該減衰材を圧縮若しくは延伸して弾性係数を大きくし剛性を高めていてもよい。
【００１６】
この様な構成によると、弾性係数が大きくなることにより減衰材の剛性を増し、減衰効果が十分に得られなくなる。故に、減衰材によるハウジングとモータユニットの接続において、減衰材が弾性体として機能せず、所謂剛体によりハウジングとモータユニットが接続された状態とすることができる。尚、減衰材の弾性係数が小さいままであれば、弾性体のみでハウジングとモータユニットとが接続された状態になる。即ち、減衰材のみで、弾性体のみによる接続及び剛体による接続の二種類の接続状態とすることができる。
【００１７】
また該固定部は、該ハウジングにおいて該モータユニットを収容する部分に該ハウジングより突出する操作部を有し、該操作部を操作することで該連結位置と該解除位置との間を移動可能であることが好ましい。
【００１８】
この様な構成によると、固定部の操作性が増し、容易に連結位置と解除位置との間で固定部を移動させることができる。
【００１９】
また上記課題を解決するために本発明は、ハウジングと、該ハウジングに収容され、先端工具を駆動するモータを備えるモータユニットと、該ハウジングと該モータユニットとの間に介在し該ハウジングに対して該モータユニットを弾性的に支持可能な減衰材とを有し、該ハウジング及び該モータユニットは、該モータユニットの振動が該減衰材を介して該ハウジングに伝達される防振モードと、該モータユニットの振動が直接該ハウジングに伝達される非防振モードと、を採ることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の電動工具によれば、振動を減衰しつつも正確な作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の電動工具を刈込機に適用した第一の実施の形態に係る側面部分断面図（非防振モード）。
【図２】本発明の電動工具を刈込機に適用した第一の実施の形態に係る側面部分断面図（防振モード）。
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図。
【図４】本発明の電動工具を刈込機に適用した第二の実施の形態に係る平面部分断面図。
【図５】本発明の電動工具を刈込機に適用した第二の実施の形態に係る要部斜視図。
【図６】本発明の電動工具を刈込機に適用した第三の実施の形態に係る平面部分断面図。
【図７】本発明の電動工具をハンマドリルに適用した第四の実施の形態に係る側面部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の第一実施の形態の電動工具として、生垣等の剪定に用いられる刈込機について図１乃至図３に基づき説明する。図１に示される刈込機１は、主にハウジング１０と、モータユニット２０と、弾性体３０と、固定部４０と、から構成されている。
【００２３】
ハウジング１０は、刈込機１の外殻を成しており、作業者が把持するハンドル１１、後述のモータ２３を駆動するスイッチ１１Ａ等を備えている。またハウジング１０において、モータユニット２０を収容する箇所の近傍位置であると共に後述のベースプレート２２の近傍位置には、固定部４０と係合する被係合部１２が複数設けられている。
【００２４】
被係合部１２は、図１に示されるようにハウジング１０の側縁部分の両端及び略中央部分に、後述の切断部２５の延出方向に並んで三個が間隔を持って配置されており、図３に示されるように被係合部１２はハウジング１０の側縁部分が折り曲げられて、後述の切断部２５の延伸方向と平行な方向に延びるレール状に構成されておりている。尚、図１においては、一側面にのみ被係合部１２が存在しているが、図１において図示されぬ反対側の他側面にも同様の被係合部が存在している。またハウジング１０のハンドル１１に対して切断部２５側には、サブハンドル１３が設けられている。
【００２５】
モータユニット２０は、モータハウジング２１と、ベースプレート２２と、モータ２３と、クランク機構２４と、切断部２５とから主に構成されている。モータハウジング２１は、モータユニットの外殻を成し、内部にモータ２３、クランク機構２４等を内蔵しており、弾性体３０を介してハウジング１０に接続されている。
【００２６】
ベースプレート２２は、平面状に構成され、モータハウジング２１に一体に装着されると共に切断部２５を保持している。また図３に示されるようにベースプレート２２において切断部２５の延伸方向と平行な方向に延びる一側縁には、切断部２５の延伸方向と平行な方向に延びるレール部２２Ａが設けられており、レール部２２Ａに固定部４０が装着可能に構成されている。またベースプレート２２の、図１において図示されぬ反対側の他側縁にも同様のレール部が存在している。
【００２７】
モータ２３は、図示せぬ外部電源から電力を供給されており、スイッチ１１ＡのＯＮ／ＯＦＦに連動して回転・停止する。クランク機構２４は、ギヤとクランクとの組合せから構成され、モータ２３の回転を減速すると共に、モータ２３の回転運動を、切断部２５の延伸方向の往復運動（第一方向）、若しくは第一方向と第一方向に直交する第二方向との二つの方向から定義される平面的な往復運動に変更している。
【００２８】
切断部２５はベースプレート２２に固定され延伸方向を長尺としたフレームに複数の切断刃が重ね合わされて構成されており、複数の切断刃がクランク機構２４に接続されて、延伸方向である第一方向のみ往復運動、若しくは第一方向と第二方向との平面的な往復運動するように構成されている。
【００２９】
弾性体３０は、ゴム等の減衰材から構成されており、ハウジング１０とモータハウジング２１との間に複数個が介在し、ハウジング１０に対してモータユニット２０を支持していると共に、モータユニット２０で発生するモータ２３や切断部２５の振動を減衰してハウジング１０に伝達している。
【００３０】
固定部４０は、硬質樹脂や金属等の高剛性の素材を基材とし、ハウジング１０から突出するようにレール部２２Ａ（図３）に装着されており、レール部２２Ａにおいて切断部２５の延伸方向にスライド可能に構成されている。具体的には、図３に示されるようにレール部２２Ａに装着されるスライド部４１と、スライド時に把持される操作部４２（図１）と、被係合部１２に係合可能な係合部４３とから主に構成されている。尚、図１において図示されぬ反対側の他側縁に設けられたレール部にも同様の構成を採り同様の動作を行う固定部が設けられている。
【００３１】
図３に示されるようにスライド部４１は、断面略Ｃ字形状を成しており、Ｃ字形状の内部にレール部２２Ａが配置されて、レール部２２Ａから脱落不能に構成されている。図１に示されるように操作部４２は、ハウジング１０から突出して構成されている固定部４０の外周に規定されており、作業者が容易に把持して固定部４０をスライド操作可能にしている。
【００３２】
図３に示されるように、係合部４３は、切断部２５の延伸方向と直交する断面において、先端がベースプレート２２側を向くように鈎状に構成されており、この先端部分が被係合部１２に掛止するように係合する。また係合部４３は、切断部２５の延伸方向における固定部４０の一端側と他端側との二箇所に設けられている。
【００３３】
上記構成の刈込機１において、通常の作業を行う場合には、振動が少ない方がよい。よってハウジング１０にモータユニット２０の振動が伝わり難い防振モードとして、図１に示されるように、二個の係合部４３が、三個の被係合部１２の間に位置して被係合部１２と非係合状態にある解除位置にそれぞれ位置するように、固定部４０を配置する。この状態においては、ハウジング１０とモータユニット２０とが固定部を介して拘束されず、複数の弾性体３０のみを介して接続されるため、モータユニット２０で発生した振動が振動方向に関係なく弾性体３０で減衰して伝達される。作業者はハウジング１０のハンドル１１及びサブハンドル１３を把持して作業を行うため、モータユニット２０の振動が減衰されてハウジング１０に伝達されることにより、好適に作業を行うことができる。
【００３４】
防振モードにおいては、弾性体３０のみを介してハウジング１０とモータユニット２０とが接続されているため、ハウジング１０を保持した状態では、切断部２５にブレが生じやすい。よって正確な作業を行うには、切断部２５のブレを防止すべく、非防振モードとする。この状態では、図２に示されるように操作部４２を把持して固定部４０を一端側若しくは他端側（いずれも連結位置）にスライドさせることにより、二個の係合部４３が、三個の被係合部１２の内の中央に位置する被係合部１２と一端若しくは他端に位置する被係合部１２とに係合する。この状態においては、ハウジング１０とモータユニット２０とが弾性体３０と共に固定部４０により接続される。固定部４０でハウジング１０とモータユニット２０とを接続することにより、ハウジング１０に対するモータユニット２０のブレが生じず、故に切断部２５を正確な位置に配置することができる。
【００３５】
尚、第一実施の形態の刈込機１において固定部４０でハウジング１０とモータユニット２０とを固定する際には、固定部４０がレール部２２Ａをスライドし、解除位置から連結位置に移動することにより、係合部４３が被係合部１２に係合する。この様な構成では、固定部４０がスライドする方向（切断部２５の延伸方向）におけるハウジング１０に対するモータユニット２０の固定はされておらず、故に、切断部２５の延伸方向におけるモータユニット２０の振動は、弾性体３０により減衰されてハウジング１０に伝達される。一般に刈込機１では、切断部２５の延伸方向における振動が最も大きいため、この最も大きい振動のみ減衰しつつハウジング１０とモータユニット２０とを固定することにより、大きな振動を抑制しつつ正確な作業を行うことができる。
【００３６】
次に本発明の電動工具を刈込機に適用した第二の実施の形態について、図４及び図５に基づき説明する。図４に示される刈込機１０１は、主な構成においては第一の実施の形態に係る刈込機１と同じであるため、差異部分のみ説明し、主な構成については第一の実施の形態の符号に１００を追加して省略する。図４に示されるように、ハウジング１１０のモータユニット１２０を囲む内壁１１４部分において、モータユニット１２０に対して切断部延伸方向一端側と他端側とに該当する内壁１１４部分に、切断部延伸方向と直交する方向に延びる長穴１１４ａ、長穴１１４ｂがそれぞれ形成されており、長穴１１４ａ、長穴１１４ｂにはそれぞれ固定部１４０Ａ、１４０Ｂが装着されている。
【００３７】
モータユニット１２０において、モータハウジング１２１の内壁１１４内に配置される部分は、断面が略円弧を描くように構成されている。またモータハウジング１２１の円弧部分において長穴１１４ａ、長穴１１４ｂと対向する部分には、それぞれ溝１２１ａ、溝１２１ｂが形成されている。溝１２１ａ、溝１２１ｂは断部延伸方向と平行な同一線上に位置している。
【００３８】
固定部１４０Ａ、１４０Ｂは、それぞれ同じ形状を採っているため、代表として固定部１４０Ａについて説明する。図５に示されるように、固定部１４０Ａは、スライド部１４１Ａと、操作部１４２Ａと、係合部１４３Ａとから構成されている。スライド部１４１Ａは、長穴１１４ａの幅：Ｌより僅かに小さい幅を備えた長尺状の部材であり、長穴１１４ａ内に長穴１１４ａの長手方向に移動可能に配置されている。操作部１４２Ａは、スライド部１４１Ａのハウジング１１０外側となる端部に装着されており、固定部１４０Ａを操作する際に操作される箇所になる。係合部１４３Ａは、スライド部１４１Ａのハウジング１１０内側となる端部に装着されており、溝１２１ａに係合するように構成されている。
【００３９】
この様な構成の刈込機１０１において、防振モードでは、図４に示されるように、係合部１４３Ａ、１４３Ｂがそれぞれ溝１２１ａ、溝１２１ｂから離間する位置（解除位置）に固定部１４０Ａ、１４０Ｂが配置される。この様な構成を採ることにより、ハウジング１１０とモータユニット１２０とが図示せぬ弾性体のみを介して接続され、モータユニット１２０の振動を減衰してハウジング１１０に伝達する。
【００４０】
また非防振モードでは、係合部１４３Ａ、１４３Ｂがそれぞれ溝１２１ａ、溝１２１ｂと係合する位置（連結位置）に固定部１４０Ａ、１４０Ｂが配置される。この様な構成を採ることにより、ハウジング１１０とモータユニット１２０とが固定部１４０Ａ、１４０Ｂにより接続され、ハウジング１１０に対するモータユニット１２０のブレが生じ難くなる。
【００４１】
ハウジング１１０とモータユニット１２０とは、切断部が設けられたベースプレートから切断部延伸方向と直交する方向に離れていると共に切断部延伸方向と平行な同一線上にある溝１２１ａ、１２１ｂで固定部１４０Ａ、１４０Ｂにより接続されている。また切断部がベースプレートから延出されている構成を採っているため、切断部の先端側に力が加えられると、ベースプレートを回転中心としたモーメント力が発生するが、溝１２１ａ、１２１ｂが上述のような構成を採っているため、固定部１４０Ａ、１４０Ｂに大きな荷重が働くことを抑制できる。
【００４２】
次に本発明の電動工具を刈込機に適用した第三の実施の形態について、図６に基づき説明する。図６に示される刈込機２０１は、主な構成においては第一の実施の形態に係る刈込機１と同じであるため、差異部分のみ説明し、主な構成については第一の実施の形態の符号に２００を追加して省略する。図６に示されるように、ハウジング２１０のモータユニット２２０を囲む内壁２１４部分に、固定部である互いに対向する一対の第一ネジ２１４Ａ、２１４Ｂと、互いに対向する一対の第二ネジ２１４Ｃ、２１４Ｄが設けられている。一対の第一ネジ２１４Ａ、２１４Ｂはそれぞれ内壁２１４と螺合しており、一対の第一ネジ２１４Ａ、２１４Ｂの間にモータハウジング２２１の一部が位置するように配置されている。また第一ネジ２１４Ａとモータハウジング２２１との間、及び第二ネジ２１４Ｂとモータハウジング２２１との間には、それぞれ弾性体である第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂが介在している。第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂはそれぞれゴム等の弾性体から構成されており、締め付けられて圧縮されることにより、弾性係数が高くなるように構成されている。
【００４３】
同様に一対の第二ネジ２１４Ｃ、２１４Ｄもそれぞれ内壁２１４と螺合しており、一対の第二ネジ２１４Ｃ、２１４Ｄの間にモータハウジング２２１の他の一部が位置するように配置されると共に、第二ネジ２１４Ｃとモータハウジング２２１との間、及び第二ネジ２１４Ｄとモータハウジング２２１との間にはそれぞれ第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂと同様の第二ブッシュ２３０Ｃ、２３０Ｄが配置されている。尚、上記構成の第一ネジ２１４Ａ、２１４Ｂ、第二ネジ２１４Ｃ、２１４Ｄにおいては、ネジの頭部分が操作部になる。
【００４４】
この様な構成の刈込機２０１において、防振モードでは、図６に示されるように第一ネジ２１４Ａ、２１４Ｂ及び第二ネジ２１４Ｃ、第二ネジ２１４Ｄがそれぞれ第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂ及び第二ブッシュ２３０Ｃ、２３０Ｄを締め付けない位置（解除位置）に配置する。この状態においては、第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂ、第二ブッシュ２３０Ｃ、２３０Ｄは締め付けられていない。故に、モータユニット２２０は弾性係数が低い状態の第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂ、第二ブッシュ２３０Ｃ、２３０Ｄによりハウジング２１０に接続された状態を採り、第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂ、第二ブッシュ２３０Ｃ、２３０Ｄは弾性体として充分に機能するので、モータユニット２２０の振動を減衰してハウジング２１０に伝達することができる。
【００４５】
また非防振モードでは、第一ネジ２１４Ａ、２１４Ｂ及び第二ネジ２１４Ｃ、第二ネジ２１４Ｄのネジ頭を操作しそれぞれ螺進させて、第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂ及び第二ブッシュ２３０Ｃ、２３０Ｄを締め付ける位置（連結位置）に移動させる。これにより第一ブッシュ２３０Ａ、２３０Ｂ及び第二ブッシュ２３０Ｃ、２３０Ｄの弾性係数が上昇し、ハウジング２１０とモータユニット２２０とが直接接続された状態とほぼ同じ状態になる。よってこの状態ではハウジング２１０に対するモータユニット２２０のブレが生じ難くなる。
【００４６】
次に本発明の電動工具をハンマドリル３０１に適用した第四の実施の形態について、図７に基づき説明する。図７に示されるハンマドリル３０１は、主にハウジング３１０と、モータユニット３２０と、弾性体３３０と、固定部３４０と、から構成されている。
【００４７】
ハウジング３１０は、ハンマドリル３０１の外殻を成しており、作業者が把持するハンドル３１１、スイッチ３１１Ａ等を備えている。またハウジング３１０には、第二の実施の形態と同様の長穴３１０ａが形成されている。
【００４８】
モータユニット３２０は、内部にモータ等の振動発生・動力伝達機構を有するモータハウジング３２１と、モータハウジング３２１の先端に配置されて先端工具が装着される先端工具装着部３２２とから主に構成されている。またモータハウジング３２１には、第二の実施の形態と同様の溝３２１ａが形成されている。
【００４９】
モータユニット３２０の動力伝達機構は、ハウジング３１０に設けられた切換レバー３１２により、先端工具装着部３２２に回転及び打撃を伝達する回転及び打撃モードと、打撃のみを伝達する打撃のみモードと、回転のみを伝達する回転のみモードの３つの動作モードを作業内容に応じて選択可能としている。
【００５０】
弾性体３３０は、ゴム等の振動吸収材から構成されており、ハウジング３１０とモータハウジング３２１との間に複数個が介在し、ハウジング３１０に対してモータユニット３２０を支持していると共に、モータユニット２０で発生する振動を減衰してハウジング３１０に伝達している。
【００５１】
固定部３４０は第二の実施の形態の固定部２４０と同様の構成を採っており、長穴３１０ａに装着されている。
【００５２】
第四の実施の形態に係るハンマドリル３０１において、防振モードでは、図７に示されるように、係合部３４３が溝３２１ａから離間する位置（解除位置）に固定部３４０が配置される。この様な構成を採ることにより、ハウジング３１０とモータユニット３２０とが弾性体３３０のみを介して接続され、モータユニット３２０の振動を減衰してハウジング３１０に伝達する。
【００５３】
また非防振モードでは、係合部３４３が溝１２１ａと係合する位置（連結位置）に固定部３４０が配置される。この様な構成を採ることにより、ハウジング３１０とモータユニット３２０とが固定部３４０により接続され、ハウジング３１０に対するモータユニット３２０のブレが生じ難くなる。
【００５４】
特に、回転及び打撃モード、及び回転モードにおいては、穴開精度を考慮して非防振モードにすることが望ましい。
【００５５】
本発明の電動工具については、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば第四の実施の形態に示されたハンマドリルにおいて第一の実施の形態、及び第三の実施の形態の固定部の構成を適用してもよい。また、同じく第四の実施の形態において、切替レバー３１２が、固定部３４０の作用を兼ねるようにしてもよい。即ち切換レバー３１２の切替に応じて、防振モードと非防振モードとを選択的に採れるようにしてもよい。
【００５６】
また第一〜第四の実施の形態では、固定部をハウジング側に設けていたがこれに限らずモータユニット側に固定部を設けてもよい。
【００５７】
また第一の実施の形態では、連結位置において第一方向のみの振動を減衰するように構成したが、これに加えて第二方向の振動を減衰するように構成してもよい。即ち、第一方向及び第二方向から規定される平面と平行な方向については振動を減衰し、この平面と直交する方向においてのみハウジング１０とモータユニット２０とを互いに拘束するようにしてもよい。
【００５８】
また、連結位置において、ハウジングに対してモータユニットが相対移動しない構成を採ってもよい。この構成ではハウジングに対してモータユニットの位置が維持されるため、減衰材が圧縮、延伸等により変形することが抑制されるので、減衰材の劣化が抑制されて高寿命化を図ることができる。
【００５９】
尚、本発明の電動工具として刈込機及びハンマドリルを例示したがこれに限らず、振動が発生する電動工具であればいずれも本発明が適用可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６０】
１・・刈込機  １０・・ハウジング  １１・・ハンドル  １１Ａ・・スイッチ
１２・・被係合部  １３・・ハンドル  ２０・・モータユニット
２１・・モータハウジング  ２２・・ベースプレート  ２２Ａ・・レール部
２３・・モータ  ２４・・クランク機構  ２５・・切断部  ３０・・弾性体
４０・・固定部  ４１・・スライド部  ４２・・操作部  ４３・・係合部
１０１・・刈込機  １１０・・ハウジング  １１４・・内壁  １１４ａ・・長穴
１１４ｂ・・長穴  １２０・・モータユニット  １２１・・モータハウジング
１２１ａ・・溝  １２１ｂ・・溝  １４０Ａ・・固定部  １４１Ａ・・スライド部
１４２Ａ・・操作部  １４３Ａ・・係合部  ２０１・・刈込機  ２１０・・ハウジング
２１４・・内壁  ２１４Ａ・・第一ネジ  ２１４Ｂ・・第二ネジ  ２１４Ｃ・・第二ネジ
２１４Ｄ・・第二ネジ  ２２０・・モータユニット  ２２１・・モータハウジング
２３０Ａ・・第一ブッシュ  ２３０Ｃ・・第二ブッシュ  ２４０・・固定部
３０１・・ハンマドリル  ３１０・・ハウジング  ３１０ａ・・長穴
３１１・・ハンドル  ３１２・・切替レバー  １１Ａ・・スイッチ
３２０・・モータユニット  ３２１・・モータハウジング  ３２１ａ・・溝
３２２・・先端工具装着部  ３３０・・弾性体  ３４０・・固定部  ３４３・・係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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