(57)【要約】【課題】円盤状の基盤の周縁に刃先部を取付けたブレードと、該ブレードに被さるカバーを有するコンクリートカッターを用い、被削材への切削時には切口にエアを吹付けるか、或いは切口よりエアを吸引しながら切削し、前記刃先部の空冷と切口からの切り粉の排出を行う切削方法において、切削時、加熱されたブレード基盤の剛性が低下して、基盤が変形するのを防止する。【解決手段】ブレード９の中心部からブレード表面に刃先部を濡らさない程度の微量の冷却水を供給し、ブレード基盤を冷却する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円盤状の基盤の周縁に刃先部を取付けたブレードと、該ブレードに被さるカバーを有するコンクリートカッターを用い、被削材への切削時には切口にエアを吹付けるか、或いは切口よりエアを吸引しながら切削し、前記刃先部の空冷と切口からの切り粉の排出を行う切削方法において、回転する前記ブレードの中心部表面に、刃先部に達し該刃先部を濡らさない程度の、微量の冷却水を供給しながら切削を行うことを特徴とする乾式のコンクリートカッターによる切削方法。
【請求項２】
流量調整手段により冷却水の供給量が調整可能であることを特徴とする請求項１記載の乾式のコンクリートカッターによる切削方法。
【請求項３】
ブレードの基盤は消音基盤であることを特徴とする請求項１又は２記載の乾式のコンクリートカッターによる切削方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートカッターを用いてコンクリート構造物、石材、アスファルト等（本明細書では、これらを被削材という）を切断したり、溝切りを行う切削方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、特許文献１に開示されるコンクリートカッターを示すもので、被削材１に固定されるレール２上に走行可能に装着されるベース３と、該ベース３より縦設される一対の支柱４ａ及び支柱上端を連結する梁状の取付部４ｂよりなる門形の支持枠４と、該支持枠４の取付部４ｂより垂下し、ハンドル５の回動操作により回転するネジ棒６と、支持枠４の支柱４ａに昇降可能に支持され、ネジ棒６に螺着のナット（図示しない）を有して、ネジ棒６の回転によって昇降する台７と、該台７に取着される減速機付きモータ（図示しない）と、該モータによって回転駆動されるブレード８と、コンクリートカッターをレール２に沿って走行させる送り装置９よりなり、ブレードは円板状の基盤の周縁にダイヤモンドチップよりなる刃先部を固着した構造を有し、また送り装置９はベース３の一側に固定され、レール２に添設されるラック１０と噛合するピニオン１２と、該ピニオン１２を回転駆動する送りモータ１３を有している。
【０００３】
被削材１への切削は、モータを起動してブレード８を回転させながらハンドル操作によりブレード８を押下げて被削材１に押付け、送りモータ１３によりカッターをレール２に沿い走行させることにより行われ、切削時におけるブレード８の刃先部の冷却と、切口からの切り粉の排出は、ブレード８が取付けられる中空なシャフト１４或いはブレード８に近接して配置されるノズルから冷却水がプレート表面に供給ないし噴射され、ブレード８の回転による遠心力によって周縁に拡散し、刃先部に供給されることによって行われるようになっている。
【０００４】
前述のコンクリートカッターは、刃先部の冷却と切り粉の排出を冷却水によって行う湿式タイプのものであるが、切口にエアを吹付け或いは切口からエアを吸引することにより切り粉の排出と刃先部の冷却を行う乾式タイプのものもある。
【０００５】
図２は、乾式タイプのコンクリートカッターを用いてコンクリート壁１５に切削する例を示すもので、このコンクリートカッターは図３に示すように、ブレードに乾式用のブレード８を用い、かつブレード８に被さるカバー１６（図３においては、前面が取外して示してある）をベース３と支持枠４に取付け、ブレード８による切込側と、切出側にそれぞれ吸込口１７、１８を設けて集塵機１５にホース１９により接続した以外は、図１に示すコンクリートカッターと基本構造を同じくし、切口からの切り粉の排出と刃先部の冷却を図１に示すコンクリートカッターでは、中空なシャフト１４からブレード表面に供給されるか、或いはブレード近くに設けたノズルから噴出する冷却水によって行うのに対し、図２に示すコンクリートカッターでは集塵機１５を駆動することにより吸込口１７、１８を通じてエアで吸引することによって行い、ブレード８をカバー１６で覆うことにより粉塵が飛散するのを防いでいる。図中、２１は粉塵の飛散防止のため、レール２とは反対側の面よりコンクリート壁１５に当てられる防塵用のスポンジであり、２２はスポンジ押えである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−６８９３５号（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
湿式のコンクリートカッターでは、給水設備が必要で、給水設備のない所では使用できないし、切削汚水が発生し、周囲が水浸しになるため、場所によっては排水処理が必要になるのに対し、乾式のコンクリートカッターでは、こうした問題を生じないが、切削時に発生する熱によりブレードの金属板よりなる基盤の温度が上昇し、高温になると、基盤の剛性が低下し、強い負荷が掛かると、撓んで真直ぐに切削することが困難になる。
【０００８】
ブレードの基盤には、切削騒音を低減させるためにスリットを形成したり、異なる金属板を貼り合せたサンドイッチ構造の消音基盤があるが、こうした基盤では高温になると、座屈や変形し易い。サンドイッチ基盤はとくにそうである。
【０００９】
本発明は、乾式のコンクリートカッターを用いて被削材への切削を行う際、ブレードの基盤が変形しないような切削方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係わる発明は、円盤状の基盤の周縁に刃先部を取付けたブレードと、該ブレードに被さるカバーを有するコンクリートカッターを用い、被削材への切削時には切口にエアを吹付けるか、或いは切口よりエアを吸引しながら切削し、前記刃先部の空冷と切口からの切り粉の排出を行う切削方法において、回転する前記ブレードの中心部表面に、刃先部に達し該刃先部を濡らさない程度の、微量の冷却水を供給しながら切削を行うことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、流量調整手段により冷却水の供給量が調整可能であることを特徴とし、
請求項３に係わる発明は、請求項１又は２に係わる発明において、ブレードの基盤は消音基盤であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係わる発明によると、ブレードの基盤が冷却水によって冷却され、温度上昇により剛性が低下してブレードが変形するのを防ぎ、強い負荷を掛けても真直ぐな切削を可能にすること、冷却水は刃先部を濡らす程多くはないため、切口周囲を水で濡らすことはなく、排水処理も必要としないこと等の効果を有する。
【００１３】
請求項２に係わる発明によると、ブレードの直径、切削負荷の大小、被削材の状況によって冷却水の水量を調整することができ、
請求項３に係わる発明によると、切削時に変形し易い消音基盤に対し、変形防止に特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の湿式タイプのコンクリートカッターの正面図。
【図２】従来の乾式タイプのコンクリートカッターを用いてコンクリート壁を切削するときの図。
【図３】カバー内に納まるブレードの斜視図。
【図４】本発明に係わる乾式タイプのコンクリートカッターの正面図。
【図５】ブレードの中心部から冷却水が供給される態様を示す部分断面斜視図。
【図６】図４に示すコンクリートカッターを用いてコンクリート壁を切削するときの図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図４は、本発明方法で使用する乾式のコンクリートカッターを示すもので、図２に示すコンクリートカッター、すなわち被削材であるコンクリート壁１５に縦向きに固定されるレール２に昇降可能に支持されるベース３と、該ベース３より側方に突設される一対の支柱４ａ及び支柱上端を連結する梁状の取付部４ｂよりなる門形の支持枠４と、該支持枠４の取付部４ｂに軸支され、ハンドル５の回動操作により回転するネジ棒６と、前記支持枠４にスライド可能に支持され、ネジ棒６に螺着のナットを有して、ネジ棒６の回転によって図の左右方向に進退する台７と、該台７に取着される減速機付きモータ２５（図３参照）と、該モータによって回転駆動するブレード８と、前記レール２に添設のラック１０と噛合するピニオン１２及び該ピニオン１２を回転駆動する送りモータ１３からなり、コンクリートカッターをレール２に沿って走行させる送り装置９と、ベース４と支持枠４に取付けられ、ブレード８に被さる鞘状のカバー１６と、該カバー１６に設けた吸込み口１７、１８にホース１９を介して接続される集塵機１５とよりなるコンクリートやカッターにおいて、ブレード８の軸心部に冷却水を供給する供給装置２４を設けたもので、前記ブレード８は異種材料の金属板を貼り合せたサンドイッチ構造の消音基盤で、図３に示すように周縁にはダイヤモンドチップを固着した刃先部２３が設けられている。
【００１６】
図５は、ブレード８の軸心部からブレード８の表面に冷却水を供給する構造を示すもので、軸心に孔があけられたブレード８は軸心部において、中空状のシャフト１４に取付けられる受けフランジ２６と押えフランジ２７とにより挟持され、押えフランジ側から捩じ込まれるボルト２８によって締着されるようになっており、両フランジ２６及び２７共、ブレード８に面する側の中心部に凹溝２９が同心円状に形成され、周縁の厚肉部分３１には、径方向の切溝３２が放射状に形成されている。そして中空状のシャフトに通された冷却水が図の矢印で示すように、ブレード８とフランジ２６、２７間の凹溝２９に入り、ついで各切溝３２よりブレード上に放射状に微量ずつ供給されるようにしてある。
【００１７】
供給装置２４は、ブレード８が取付けられる中空状のシャフト１４に取着の図示しないスイベルジョイントと可撓性のある給水チューブ３５を介して接続され、給水源である給水タンク３４と、給水フィルタ３６とよりなり、給水チューブ３５には更に流量調整用のレギュレータ３７が配置されている。なお、給水タンク３４は他の給水源、例えば水道用の蛇口に代えてもよい。
【００１８】
コンクリート壁１５の切削は図２に示す従来法と同様、図６に示すように、反対側より防塵用のスポンジ２１をあて、スポンジ押え２２で押えた状態で行う。そして切削中、集塵機１５の駆動により吸込み口１７、１８を通してエアが吸引され、切口からの切り粉の吸出しとブレード刃先部２３の冷却を行い、吸い出された切り粉はホース１９を介して集塵機１５に回収されるようになっている。
【００１９】
切削中においてはまた、給水タンク３４より冷却水がレギュレータ３７で水量調整をして中空シャフト１４に送られ、フランジ２６、２７の切溝３２よりブレード８の両面に放射状に供給される。供給された冷却水は、ブレード８の回転による遠心力によって周縁に拡がり、ブレード８の基盤の冷却を行う。基盤が冷却されることにより、剛性が低下して変形するのを防止し、切断面が真直ぐな切削が行われる。
【００２０】
冷却水の供給は、ブレード８の刃先部２３には達せず、該刃先部２３を濡らさない程度の少量に調整される。したがって冷却水が切口に溜まってブレード８の回転により跳ね飛ばされることはなく、排水処理も必要としない。
【符号の説明】
【００２１】
２・・レール
３・・ベース
４・・支持枠
５・・ハンドル
６・・ネジ棒
７・・台
８・・ブレード
１０・・ラック
１２・・ピニオン
１３・・送りモータ
１４・・シャフト
１５・・集塵機
１６・・カバー
１７、１８・・吸込口
１９・・ホース
２１・・防塵用のスポンジ
２２・・スポンジ押え
２３・・刃先部
２４・・冷却水の供給装置
２５・・減速機付きモータ
２６、２７・・フランジ
２８・・ボルト
２９・・凹溝
３１・・厚肉部分
３２・・切溝
３４・・給水タンク
３５・・給水チューブ
３６・・給水フィルタ
３７・・レギュレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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