(57)【要約】【課題】従来の被覆樹脂やシールキャップ等を不要にし、前記従来の被覆樹脂やシールキャップ等の不具合を解消するとともに、ユーザーが使用開始するまでペン先の乾燥及びインキ漏出を防止できるボールペン先端部を提供する。【解決手段】金属製のチップ本体２の先端に径方向内方への押圧変形により先端縁部４を形成する。先端縁部４からボール３を前方に突出させ且つ前記先端縁部４によりボール３を回転可能に抱持する。使用開始前までボール３を先端縁部４内面に食い付き状態にし、使用開始時にボール３を後方に押圧することによってボール３と先端縁部４内面との食い付き状態を解除する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のチップ本体の先端に径方向内方への押圧変形により先端縁部を形成し、前記先端縁部からボールを前方に突出させ且つ前記先端縁部によりボールを回転可能に抱持したボールペン先端部であって、
使用開始前までボールを先端縁部内面に食い付き状態にし、使用開始時にボールを後方に押圧することによってボールと先端縁部内面との食い付き状態を解除してなることを特徴とするボールペン先端部。
【請求項２】
使用開始後のボールと先端縁部内面との圧接状態において先端縁部から前方にボールが突出するボール突出長さが、使用開始前に先端縁部から前方にボールが突出するボール突出長さよりも小さい請求項１記載のボールペン先端部。
【請求項３】
使用開始後の先端縁部の内径が使用開始前の先端縁部の内径よりも小さい請求項１または２記載のボールペン先端部。
【請求項４】
使用開始前に先端縁部から前方にボールが突出するボール突出長さが、ボールの直径の３７％以上且つ５０％未満である請求項１、２または３記載のボールペン先端部。
【請求項５】
ボールを前方に付勢する弾発体をチップ本体内に備え、先端縁部の内面に、使用開始前にボールが食い付き状態となる環状の第１のシール部を設け、前記第１のシール部の後方の先端縁部の内面に、使用開始後に弾発体により前方に付勢されたボールが圧接される環状の第２のシール部を設けた請求項１乃至４のいずれかに記載のボールペン先端部。
【請求項６】
ボールを前方に付勢する弾発体をチップ本体内に備え、使用開始時に先端縁部内面とボールとの食い付き状態を解除する際にボールを後方に押圧する力が、使用開始後にチップ本体内の弾発体がボールを前方に付勢する力よりも大きい請求項１乃至５のいずれかに記載のボールペン先端部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペン先端部に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ペン先乾燥防止用の被覆樹脂を先端部に固着させたボールペンチップが開示されている。
【０００３】
特許文献２には、先端ボールの乾燥を防止するボールペンレフィル用のシールキャップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２２５５８４号公報
【特許文献２】実開平６−７１１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１のボールペンチップは、披覆樹脂を先端部に固着することにより、部品数が増加し、製造コストが増加する。また、前記特許文献１のボールペンチップは、除去した被覆樹脂が廃棄物となり、周辺を散らかすおそれがある。また、前記特許文献１のボールペンチップは、使用開始後、被覆樹脂の僅かの残留によって、ボールの回転やボールへのインキ供給に不具合が生じることがある。さらに、前記特許文献１のボールペンチップは、被覆樹脂を除去する際、被覆樹脂の除去作業に手間取り、迅速に使用開始できなかったり、指にボールが接触し、指にインキが付着したりすることがある。
【０００６】
特許文献２のシールキャップは、シールキャップの取り付けにより、部品数が増加し、製造コストが増加する。また、前記特許文献２のシールキャップは、ユーザーが使用開始するまで先端部に嵌着され、使用開始後には不要となり廃棄されるため、廃棄物が増加する。
【０００７】
本発明は、前記従来の被覆樹脂やシールキャップ等を不要にし、前記従来の被覆樹脂やシールキャップ等の不具合を解消するとともに、ユーザーが使用開始するまでペン先の乾燥及びインキ漏出を防止できるボールペン先端部を提供しようとするものである。
尚、本発明において、「前」とはボール側を指し、「後」とはその反対側を指す。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
＜１＞本願の第１の発明は、金属製のチップ本体２の先端に径方向内方への押圧変形により先端縁部４を形成し、前記先端縁部４からボール３を前方に突出させ且つ前記先端縁部４によりボール３を回転可能に抱持したボールペン先端部であって、使用開始前までボール３を先端縁部４内面に食い付き状態にし、使用開始時にボール３を後方に押圧することによってボール３と先端縁部４内面との食い付き状態を解除してなることを要件とする。
【０００９】
前記第１の発明のボールペン先端部１は、使用開始前までボール３を先端縁部４の内面に食い付き状態にしたことにより、ユーザーが使用開始するまで十分なペン先の乾燥防止及びインキ漏出防止が可能となる。しかも、前記第１の発明のボールペン先端部１は、使用開始時にボール３を後方に押圧することによってボール３と先端縁部４内面との食い付き状態を解除する構成であるため、ユーザーが使用開始時にボール３と先端縁部４との食い付き状態を容易に解除でき、迅速に使用開始できる。
【００１０】
また、前記第１の発明のボールペン先端部１は、前記従来の被覆樹脂やシールキャップを不要にしたことによって、部品数の減少により、製造コストを安価に抑えることができ、また、使用開始時に廃棄物が発生することがない。しかも、前記第１の発明のボールペン先端部１は、前記従来の被覆樹脂を不要としたことによって、使用開始後、ボール３の回転やボール３へのインキ供給に不具合が生じることもなく、さらに、使用開始時、ユーザーの指にインキが付着することもない。
【００１１】
尚、本発明の先端縁部４内面とボール３との食い付き状態は、ボール３をチップ本体２の後方から前方に押圧することによって得ることが好ましい。それにより、先端縁部４内面とボール３との食い付き状態を容易な製造工程により得られる。前記ボール３をチップ本体２の後方から前方に押圧する方法は、例えば、押圧体１０をボール３後面に直接接触させてボール３を前方に押圧する方法、チップ本体２内部から液体や気体等の圧力によりボール３を前方に押圧する方法、ボール３の外部からの吸引によりボール３を前方に押圧する方法等が挙げられる。この他にも、本発明の先端縁部４内面とボール３との食い付き状態を、ボール３をチップ本体２の前方から後方に押圧することによって得ることもできる。
【００１２】
＜２＞本願の第２の発明は、前記第１の発明のボールペン先端部１において、使用開始後のボール３と先端縁部４内面との圧接状態において先端縁部４から前方にボール３が突出するボール突出長さＬ２が、使用開始前に先端縁部４から前方にボール３が突出するボール突出長さＬ１よりも小さいことを要件とする。
【００１３】
前記第２の発明のボールペン先端部１は、使用開始後のボール突出長さＬ２が、使用開始前（即ちボール３と先端縁部４内面との食い付き状態）のボール突出長さＬ１よりも小さいことにより、筆記使用時、ボール３が外部に脱落することを防止できる。
【００１４】
＜３＞本願の第３の発明は、前記第１または第２の発明のボールペン先端部１において、使用開始後の先端縁部４の内径Ｄ２が、使用開始前の先端縁部４の内径Ｄ１よりも小さいことを要件とする。
【００１５】
前記第３の発明のボールペン先端部１は、前記先端縁部４内面とボール３との食い付き状態を解除した後、先端縁部４の径方向内方への弾性復元力によって、先端縁部４が径方向内方に縮径変形され、使用開始後（先端縁部４内面とボール３との食い付き状態の解除後）の先端縁部４の内径Ｄ２が、使用開始前（先端縁部４内面とボール３との食い付き状態）の先端縁部４の内径Ｄ１よりも小さくなる。それにより、使用開始後（先端縁部４内面とボール３との食い付き状態解除後）、再度、チップ本体２先端を内方へ押圧変形すること（内向きの先端縁部を形成するカシメ加工）が不要となる。尚、本発明で、前記先端縁部４の内径Ｄ１，Ｄ２とは、先端縁部４の最小内径をいう。
【００１６】
＜４＞本願の第４の発明は、前記第１、第２または第３の発明のボールペン先端部１において、使用開始前に先端縁部４から前方にボール３が突出するボール突出長さＬ１が、ボール３の直径Ａの３７％以上且つ５０％未満であることを要件とする。
【００１７】
前記第４の発明のボールペン先端部１は、使用開始前（即ちボール３と先端縁部４内面との食い付き状態）のボール突出長さＬ１をボール３の直径Ａの３７％以上且つ５０％未満（好ましくは４０％以上且つ５０％未満）としたことにより、使用開始までのボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が容易には解除されず、しかも、ボール３が外部に容易には脱落しない。その結果、前記第４の発明のボールペン先端部１は、ボール３と先端縁部４内面との安定した食い付き状態を維持できる。仮に、使用開始前に先端縁部４から前方へボール３が突出するボール突出長さＬ１が、ボール３の直径Ａの３７％未満（あるいは４０％未満）の場合、ボール３と先端縁部４内面との十分な食い付き状態が得られず、使用開始前の衝撃や僅かの押圧力で、ボール３と先端縁部４との食い付き状態が容易に解除されるおそれがある。また、仮に、使用開始前に先端縁部４から前方にボール３が突出するボール突出長さＬ１が、ボール３の直径Ａの５０％以上である場合、ボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が容易に得られなかったり、あるいは使用開始前に衝撃でボール３が外部に容易に脱落したりするおそれがある。
【００１８】
＜５＞本願の第５の発明は、前記第１乃至第４の発明のボールペン先端部１において、ボール３を前方に付勢する弾発体６をチップ本体２内に備え、先端縁部４の内面に、使用開始前にボール３が食い付き状態となる環状の第１のシール部４１を設け、前記第１のシール部４１の後方の先端縁部４の内面に、使用開始後に弾発体６により前方に付勢されたボール３が圧接される環状の第２のシール部４２を設けたことを要件とする。
【００１９】
前記第５の発明のボールペン先端部１は、第１のシール部４１の後方に第２のシール部４２を設けたことにより、使用開始後も、チップ本体２内の弾発体６により前方に付勢されたボール３が第２のシール部４２に圧接されることよって、十分に、ペン先の乾燥防止及びペン先からのインキ漏出防止が得られる。仮に、第２のシール部４２が存在しない場合、使用開始後、ペン先の乾燥防止及びペン先からのインキ漏出防止が不十分となる。
【００２０】
＜６＞本願の第６の発明は、前記第１乃至第５の発明のボールペン先端部１において、ボール３を前方に付勢する弾発体６をチップ本体２内に備え、使用開始時に先端縁部４内面とボール３との食い付き状態を解除する際にボール３を後方に押圧する力が、使用開始後にチップ本体２内の弾発体６がボール３を前方に付勢する力よりも大きいことを要件とする。
【００２１】
前記第６の発明のボールペン先端部１は、使用開始までに衝撃が加わっても、ボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が解除されず、使用開始前までは、ボール３と先端縁部４内面と大きな食い付き力によってボール３と先端縁部４内面とが密接され、確実なシール性（ペン先乾燥防止性及びペン先からのインキ漏出防止性）が得られる。尚、前記使用開始後に弾発体６のボール３を前方に付勢する力とは、通常の筆記時の筆圧でボール３が後退可能な力（例えば１０グラム〜５０グラム）である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のボールペン先端部は、前記従来の被覆樹脂やシールキャップ等を不要にし、前記従来の被覆樹脂やシールキャップ等の不具合を解消するとともに、ユーザーが使用開始するまでペン先の乾燥及びインキ漏出を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態の食い付き加工前の状態を示す要部縦断面図である。
【図２】図１のボールペン先端部の食い付き加工時の状態を示す要部縦断面図である。
【図３】図２のボールペン先端部の食い付き加工後の状態を示す要部縦断面図である。
【図４】図３のボールペン先端部に弾発体を挿入した状態（使用開始前の状態）を示す要部縦断面図である。
【図５】図４のボールペン先端部のボールを後方に押圧し、ボールと先端縁部内面との食い付き状態を解除した状態（使用開始時の状態）を示す要部縦断面図である。
【図６】図５のボールペン先端部においてボールの後方への押圧を解除した状態（使用開始後の非筆記状態）を示す要部縦断面図である。
【図７】図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】本実施の形態のボールペン先端部を用いたボールペンの縦断面図である。
【図９】図８の要部拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１及び図９に本発明の実施の形態を示す。
本実施の形態のボールペン先端部１を図面に従って説明する。図１乃至図４に本実施の形態のボールペン先端部１の製造過程を順に示す。（製造過程は図１から図４に順に移行する。）
【００２５】
図１に示すように、本実施の形態のボールペン先端部１は、主に、金属製のチップ本体２と、該チップ本体２の先端に回転可能に保持される超硬合金製のボール３とからなる。前記チップ本体２は、具体的には、ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼）よりなる直円筒状のパイプである。前記チップ本体２の先端部外面には円錐面状のテーパ部２１が形成され、前記テーパ部２１の先端を径方向内方への押圧変形（カシメ加工）により環状の内向きの先端縁部４が形成される。
【００２６】
前記チップ本体２のテーパ部２１後方の直円筒状の外面には、内方への押圧変形（ポンチ加工）により４個の内方突起が周状に等間隔に形成される。前記内方突起により、ボール３の後方移動を規制するボール受け座５が構成される。前記先端縁部４と前記ボール受け座５との間で、ボール３が回転可能に抱持される。尚、本発明において、チップ本体２は、チップ本体２の内部に、ボール収容孔、ボール受け座、ボール受け座を貫通するインキ誘導孔、及びボール受け座後方のインキ流通孔等を、切削加工により形成するタイプであってもよい。
【００２７】
次に、図１のボールペン先端部１の食い付き加工状態を図２に示す。
図２に示すように、図１の状態のボールペン先端部１において、チップ本体２内に挿入した押圧体１０によって前方にボール３の後面を押圧すると同時に、ボール３の前面を規制体１１に当接させる。それにより、ボール３と先端縁部４内面とが食い付き状態にされるとともに、ボール３の突出長さが一定に維持され且つボール３の前方への脱落を防止される。前記食い付き加工によって、先端縁部４が径方向外方に拡径される。
【００２８】
図３に示すように、前記食い付き加工後、ボール３が先端縁部４内面に食い付き状態となる。前記先端縁部４の先端内面に環状の第１のシール部４１が設けられ、前記第１のシール部４１にボール３が食い付き状態となる。
【００２９】
次に、図４、図７、図８、及び図９に、図３に示すボールペン先端部１を用いたボールペンを示す。この状態でユーザーに提供される。
前記ボールペンは、ボール３を先端に回転可能に抱持したチップ本体２と、該チップ本体２の後端部を保持するチップ保持筒７と、該チップ保持筒７の後部７２が圧入固着されるインキ収容管８と、該インキ収容管８の後端に固着される尾栓９とからなる。
【００３０】
本実施の形態のボールペンにおいて、図３に示すチップ本体２がチップ保持筒７に固着されるとともに、チップ本体２内及びチップ保持筒７内に弾発体６が収容される。前記弾発体６は、前部のストレート部６１と後部のコイル部６２とからなる金属線材製のスプリングである。前記弾発体６のストレート部６１により、ボール３の後面が前方に付勢される。前記弾発体６のコイル部６２の後端の膨出部６３が、チップ保持筒７内面の係止突起７４に係止される。
【００３１】
前記チップ保持筒７は、チップ本体２が圧入固着される前部７１と、インキ収容管８の先端開口部に圧入固着される後部７２と、前部７１と後部７２との間に設けられ、インキ収容管８の先端面に当接される鍔部７３とが一体に形成された合成樹脂の成形体である。
【００３２】
前記インキ収容管８は、両端が開口された円筒体であり、合成樹脂の押出成形により得られる。前記インキ収容管８の先端開口部には、チップ本体２を有するチップ保持筒７の後部７２が圧入固着され、一方、前記インキ収容管８の後端開口部には、通気孔を有する尾栓９が圧入固着される。
【００３３】
前記インキ収容管８の内部には、インキ８１（例えば、剪断減粘性が付与された水性ゲルインキ）と、該インキ８１の後端に配置され且つ該インキ８１の消費に伴って前進する追従体８２（具体的には、高粘度流体８２ａと、該高粘度流体８２ａ中に収容させた固形物８２ｂとからなる追従体）とが収容される。前記追従体８２は、前記以外にも、固形物８２ｂを備えない高粘度流体のみからなる構成、または、インキ収容管８内壁と摺動可能な固形物のみからなる構成であってもよい。
【００３４】
図４に示す状態で、ボール３と先端縁部４内面（第１のシール部４１）との食い付き状態が維持され、ユーザーが使用開始まで、ボール３と先端縁部４内面との密接状態（シール状態）が維持される。
【００３５】
尚、本実施の形態では、使用開始前に先端縁部４から前方にボール３が突出するボール突出長さＬ１は、ボール３の直径Ａの４０％〜４９％に設定される。また、前記ボール３の直径Ａは、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍのものが採用される。
【００３６】
図５に、使用開始時の状態を示す。図５に示すように、ユーザーが使用開始時に、チップ本体２先端のボール３を紙面等に当て該ボール３を後方に押圧し、ボール３と先端縁部４内面（第１のシール部４１）との食い付き状態を解除する。
【００３７】
図６に使用開始後の非筆記状態を示す。図５の状態からボール３の紙面との当接を解除すると、図６に示すように、弾発体６の前方への付勢によってボール３が先端縁部４の内面に圧接される。このとき、ボール３は、先端縁部４内面の第２のシール部４２に環状に圧接される。前記第２のシール部４２は環状に形成される。前記第２のシール部４２は、前記第１のシール部４１よりも後方に位置される。また、前記第２のシール部４２の内径は、第１のシール部４１の内径よりも小さく形成される。
【００３８】
ボール３と先端縁部４内面（第１のシール部４１）との食い付き状態の解除後、先端縁部４が金属材料の弾性力により内方に縮径し、使用開始後の先端縁部４の内径Ｄ２が使用開始前の先端縁部４の内径Ｄ１よりも小さく形成される。本実施の形態では、前記使用開始前の先端縁部４の内径Ｄ１と、使用開始後の先端縁部４の内径Ｄ２との差ΔＤ（Ｄ１−Ｄ２）は、ボール３の直径Ａの０．２〜０．８％に設定される。
【００３９】
前記先端縁部４内面（第２のシール部４２）は、ボールを前方に押圧する食い付き加工（図２参照）の過程で、ボール３との圧接により平滑面となる。それにより、先端縁部４内面（第２のシール部４２）とボール３とのシール性が向上し、ペン先上向き時のペン先からの空気混入を十分に防止でき、且つ、ペン先下向き時のインキ漏出を十分に防止できる。
【００４０】
＜本実施の形態の作用効果＞
本実施の形態ボールペン先端部１は、使用開始前までボール３を先端縁部４の内面に食い付き状態にしたことにより、ユーザーが使用開始するまで十分なペン先の乾燥防止及びインキ漏出防止が可能となる。しかも、本実施の形態のボールペン先端部１は、使用開始時にボール３を後方に押圧することによってボール３と先端縁部４内面との食い付き状態を解除する構成であるため、ユーザーが使用開始時にボール３と先端縁部４との食い付き状態を容易に解除でき、迅速に使用開始できる。
【００４１】
本実施の形態のボールペン先端部１は、前記従来の被覆樹脂やシールキャップを不要にしたことによって、部品数が減少し、製造コストを安価に抑えることができ、また、使用開始時に廃棄物が発生することがない。しかも、本実施の形態のボールペン先端部１は、前記従来の被覆樹脂を不要としたことによって、使用開始後、ボール３の回転やボール３へのインキ供給に不具合が生じることもなく、さらに、使用開始時、ユーザーの指にインキが付着することもない。
【００４２】
本実施の形態のボールペン先端部１は、使用開始後のボール突出長さＬ２が、使用開始前のボール突出長さＬ１よりも小さいことにより、筆記使用時、ボール３が外部に脱落することを防止できる。
【００４３】
本実施の形態のボールペン先端部１は、使用開始前に先端縁部４から前方にボール３が突出するボール突出長さＬ１が、ボール３の直径Ａの４０％以上且つ５０％未満であることにより、ボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が容易には解除されず、しかも、ボール３が外部に容易には脱落しない。その結果、本実施の形態のボールペン先端部１は、ボール３と先端縁部４内面との安定した食い付き状態を維持できる。
【００４４】
本実施の形態のボールペン先端部１は、前記先端縁部４内面とボール３との食い付き状態の解除後、先端縁部４の径方向内方への弾性復元力によって、先端縁部４が径方向内方に縮径変形され、使用開始後の先端縁部４の内径が使用開始前の先端縁部４の内径よりも小さく形成されることにより、使用開始後（先端縁部４内面とボール３との食い付き状態解除後）、再度、チップ本体２先端を周状に内方に押圧変形（内向きの先端縁部４を形成するカシメ加工）することが不要となる。
【００４５】
本実施の形態のボールペン先端部１は、先端縁部４の内面に、使用開始前にボール３が食い付き状態となる環状の第１のシール部４１を設け、前記第１のシール部４１の後方の先端縁部４の内面に、使用開始後にチップ本体２内の弾発体６により前方に付勢されたボール３が圧接される環状の第２のシール部４２を設けたこと（即ち第１のシール部４１の後方に第２のシール部４２を設けたこと）により、使用開始後も、チップ本体２内の弾発体６により前方に付勢されたボール３が第２のシール部４２に圧接されることよって、十分に、ペン先の乾燥防止及びペン先からのインキ漏出防止が得られる。
【００４６】
本実施の形態のボールペン先端部１は、使用開始時に先端縁部４内面とボール３との食い付き状態を解除する際、ボール３を後方に押圧する力が、１００グラム〜５００グラムであり、使用開始後にチップ本体２内の弾発体６がボール３を前方に付勢する力が、１０グラム〜５０グラムである。即ち、使用開始時に先端縁部４内面とボール３との食い付き状態を解除する際、ボール３を後方に押圧する力が、使用開始後にチップ本体２内の弾発体６がボール３を前方に付勢する力よりも大きい。それにより、本実施の形態のボールペン先端部１は、使用開始前の衝撃では、ボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が解除されず、使用開始前までは、ボール３と先端縁部４内面と大きな食い付き力によってボール３と先端縁部４内面とが密接され、確実なシール性（ペン先乾燥防止性及びペン先からのインキ漏出防止性）が得られる。
【００４７】
＜実験結果＞
本実施の形態のボールペン先端部１を用いたボールペンにおいて、使用開始前のボール突出長さＬ１と、ボール３と先端縁部４内面との食い付き状態の強さについて実験した結果を以下に示す。以下の落下衝撃とは、ペン先上向き状態及びペン先下向き状態でボールペンを１ｍ下のコンクリート製床面に落下させたときの衝撃をいう。
・使用開始前のボール突出長さＬ１がボール３の直径Ａの３７％のとき、１回の落下衝撃ではボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が解除されず、２回目の落下衝撃で解除された。
・使用開始前のボール突出長さＬ１がボール３の直径Ａの４０％のとき、５回の繰り返しの落下衝撃でもボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が解除されなかった。
・使用開始前のボール突出長さＬ１がボール３の直径Ａの４５％のとき、５回の繰り返しの落下衝撃でもボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が解除されなかった。
・使用開始前のボール突出長さＬ１がボール３の直径Ａの４９％のとき、４回の繰り返しの落下衝撃ではボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が解除されず、５回目の落下衝撃でボールが外部に脱落した。
・使用開始前のボール突出長さＬ１がボール３の直径Ａの５０％のとき、１回の落下衝撃でボール３と先端縁部４内面との食い付き状態が解除され、ボールが外部に脱落した。
・尚、使用開始前のボール突出長さＬ１がボール３の直径Ａの３５％のとき、ボール３と先端縁部４内面とは食い付き状態とならなかったため、落下衝撃の実験は行っていない。
【符号の説明】
【００４８】
１  ボールペン先端部
２  チップ本体
２１  テーパ部
３  ボール
４  先端縁部
４１  第１のシール部
４２  第２のシール部
５  ボール受け座
６  弾発体
６１  ストレート部
６２  コイル部
６３  膨出部
７  チップ保持筒
７１  前部
７２  後部
７３  鍔部
７４  係止突起
８  インキ収容管
８１  インキ
８２  追従体
８２ａ  高粘度流体
８２ｂ  固形物
９  尾栓
１０  押圧体
１１  規制体
Ｌ１  使用開始前のボール突出長さ
Ｌ２  使用開始後のボール突出長さ
Ｄ１  使用開始前の先端縁部の内径
Ｄ２  使用開始後の先端縁部の内径
Ａ ボールの直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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