(57)【要約】【課題】コストの大幅な上昇を招くことなく、インバータ回路を最適化することによりオン時の損失を低減する冷蔵庫のインバータ装置を提供する。【解決手段】インバータ制御部４３は、ＰＷＭ制御にて単相誘導電動機２７を駆動するとき、主巻線４８に流れる電流を、補助巻線４９に流れる電流より大きくするようにインバータ主回路４２を制御する。インバータ主回路４２においては、単相誘導電動機２７が定常運転状態において最も多くの電流が流れる主巻線４８に設けられている主巻線端子Ｍに接続されているスイッチング素子４６ａ、４６ｂを、補助巻線４９側に設けられている補助巻線端子Ａに接続されているスイッチング素子４７ａ、４７ｂよりも、同じ電流が流れたときの分担電圧が小さい特性のものとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
共通端子と第１の端子との間に主巻線を接続すると共に前記共通端子と第２の端子との間に補助巻線を接続してなる単相誘導電動機を駆動するための冷蔵庫のインバータ装置であって、
前記第１の端子を介して前記主巻線に通電するスイッチング素子を備えた第１のアームと、
前記第２の端子を介して前記補助巻線に通電するスイッチング素子を備えた第２のアームと、
前記単相誘導電動機の定常運転状態においては前記第１のアームによる前記主巻線への電流が前記第２のアームによる前記補助巻線への電流よりも大きくなるように制御する制御手段とを備え、
前記第１のアームを構成するスイッチング素子は、前記第２のアームを構成するスイッチング素子に対してオン時における同じ電流での分担電圧が小さい特性を有するものを使用する構成とされていることを特徴とする冷蔵庫のインバータ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫のインバータ装置において、
前記共通端子を介して前記主巻線および前記補助巻線に通電するスイッチング素子を備えた第３のアームを備えたことを特徴とする冷蔵庫のインバータ装置。
【請求項３】
共通端子と第１の端子との間に主巻線を接続すると共に前記共通端子と第２の端子との間に補助巻線を接続してなる単相誘導電動機を駆動するための冷蔵庫のインバータ装置であって、
前記第１の端子を介して前記主巻線に通電するスイッチング素子を備えた第１のアームと、
前記第２の端子を介して前記補助巻線に通電するスイッチング素子を備えた第２のアームと、
前記共通端子を介して前記主巻線および前記補助巻線に通電するスイッチング素子を備えた第３のアームと、
前記単相誘導電動機の定常運転状態においては前記第１のアームによる前記主巻線への電流が前記第２のアームによる前記補助巻線への電流よりも大きくなるように制御する制御手段とを備え、
前記第３のアームを構成するスイッチング素子は、前記第２のアームを構成するスイッチング素子に対してオン時における同じ電流での分担電圧が小さい特性を有するものを使用する構成とすることを特徴とする冷蔵庫のインバータ装置。
【請求項４】
請求項３に記載の冷蔵庫のインバータ装置において、
前記第１のアームを構成するスイッチング素子は、前記第２のアームを構成するスイッチング素子に対してオン時における同じ電流での分担電圧が小さい特性を有するものを使用する構成とすることを特徴とする冷蔵庫のインバータ装置。
【請求項５】
前記単相誘導電動機は、圧縮機を駆動することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の冷蔵庫のインバータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単相誘導電動機をＰＷＭ制御により駆動する冷蔵庫のインバータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫などの家電製品に用いられる単相誘導電動機を駆動するためのインバータ装置が提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。これらのインバータ装置では、スイッチング素子を４個用いた２アーム構成、またはスイッチング素子を６個用いた３アーム構成のインバータ回路で単相誘導電動機に流れる電流を制御することにより、単相誘導電動機の高効率化および省電力化が図られている。このようなインバータ回路では、回路に流れる電流の大きさに応じて、バイポーラトランジスタ、ＦＥＴ、あるいはＩＧＢＴなどをスイッチング素子として用いる構成とされている。
【特許文献１】特開平２−１１１２８９号公報
【特許文献２】特開２００５−１８４８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
例えば冷蔵庫では、インバータ回路に流れる電流が比較的小さいことからスイッチング素子としてＦＥＴが多く用いられている。この場合、インバータ回路におけるスイッチング素子のオン時の損失はＦＥＴのオン抵抗によって変化するため、オン抵抗の小さいＦＥＴを用いることによりオン時の損失を低減することが可能となる。しかしながら、ＦＥＴに限らず、オン時の損失つまり同じ電流を流したときの分担電圧が小さい特性のスイッチング素子は一般的に高価であるため、主にコストの観点からインバータ回路の最適化が制限され、オン時の損失の削減が困難になるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コストの大幅な上昇を招くことなく、インバータ回路を最適化することによりオン時の損失を低減する冷蔵庫のインバータ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫のインバータ装置は、共通端子と第１の端子との間に主巻線を接続すると共に前記共通端子と第２の端子との間に補助巻線を接続してなる単相誘導電動機を駆動するための冷蔵庫のインバータ装置であって、前記第１の端子を介して前記主巻線に通電するスイッチング素子を備えた第１のアームと、前記第２の端子を介して前記補助巻線に通電するスイッチング素子を備えた第２のアームと、前記単相誘導電動機の定常運転状態においては前記第１のアームによる前記主巻線への電流が前記第２のアームによる前記補助巻線への電流よりも大きくなるように制御する制御手段とを備え、前記第１のアームを構成するスイッチング素子は、前記第２のアームを構成するスイッチング素子に対してオン時における同じ電流での分担電圧が小さい特性を有するものを使用する構成とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、単相誘導電動機の定常運転時には主巻線に多くの電流が流れるようにインバータ回路を制御するとともに、主巻線側の第１の端子に接続されているスイッチング素子を、補助巻線側の第２の端子に接続されているスイッチング素子よりもオン時における同じ電流での分担電圧が小さい特性のものにしたので、最も多くの電流が流れる、つまり損失が発生する割合が大きい主巻線側のスイッチング素子にける電力損失を低減することができる。また、主巻線側のスイッチング素子をオン時の損失の少ない特性のものとしているので、コストの大幅な上昇を招くことがない。この結果、コスト面を考慮して効果的にスイッチング素子における電力損失の低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の複数の実施形態による冷蔵庫のインバータ装置を図面に基づいて説明する。なお、複数の実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
【０００８】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による冷蔵庫のインバータ装置について図１から図５を参照して説明する。
図２は、一般的な冷蔵庫の要部の概略を示す縦断側面図である。冷蔵庫１は、本体２の上から順に貯蔵室として冷蔵室３、製氷室４、野菜室５および冷凍室６を備えている。以下、冷蔵室３、製氷室４、野菜室５および冷凍室６を総称して各貯蔵室という。各貯蔵室は、それぞれ扉７、８、９、１０によって開閉される。各扉７、８、９、１０には、周知のマグネットガスケットからなるパッキンが設けられ、各貯蔵室からの空気の漏れを防止している。また、冷蔵室３の扉７には、操作パネル１１が設けられている。操作パネル１１は、各貯蔵室の温度などを表示する表示器１２や各種操作を入力するためのスイッチ１３を有している。
【０００９】
冷蔵室３の後方には、冷蔵用冷却器室１４が設けられている。冷蔵用冷却器室１４には冷蔵用蒸発器１５が収容されている。冷蔵室３に供給される空気は、冷蔵用冷却器室１４内において冷蔵用蒸発器１５と熱交換することにより冷却される。冷蔵用蒸発器１５により冷却された空気が冷蔵室３や冷蔵用冷却器室１４などで形成される循環経路１６を循環することにより、冷蔵室３は冷却される。具体的には、空気は、循環経路１６に設けられている冷蔵用循環ファン１７が駆動されると、冷蔵用冷却器室１４から冷蔵室３の背面パネル１８に設けられている冷気吹出口１９から冷蔵室３に送られ、冷気吸入口（図示せず）を通り再び冷蔵用冷却器室１４に戻される。なお、野菜室５なども冷蔵用蒸発器１５で冷却された空気によって冷却される。一方、野菜室５の後方には、冷凍用冷却器室２０および冷凍用循環ファン２２が設けられている。冷凍用冷却器室２０には、冷凍用蒸発器２１が収容されている。冷凍用冷却器室２０内で冷凍用蒸発器２１と熱交換することにより冷却された空気は、冷凍用循環ファン２２により、図示しない冷凍用ダクトを通って冷凍室６や製氷室４を冷却した後、再び冷凍用冷却器室２０に戻される。
【００１０】
冷凍室６の後方には、機械室２３が設けられている。機械室２３の内部には、圧縮機２４、凝縮器２５、および三方弁２６などが収容されている。圧縮機２４は、凝縮器２５、冷蔵用蒸発器１５および冷凍用蒸発器２１とともに庫内を循環する空気を冷却する周知の冷却機構（冷凍サイクル）を構成している。三方弁２６は、凝縮器２５で凝縮された冷媒を冷蔵用蒸発器１５および冷凍用蒸発器２１のうちの一方あるいは双方への供給を切り換えている。これらの冷凍サイクルで冷却された空気が冷蔵庫１の内部を循環することにより、各貯蔵室に収容された食品は冷蔵あるいは冷凍保存される。
【００１１】
図３は、上述した冷凍サイクルの概略を示す模式図である。圧縮機２４は、単相誘導電動機２７とレシプロ式の圧縮部２８とを一体化したいわゆる全密閉型圧縮機である。圧縮機２４で圧縮された冷媒は、三方弁２６を経由して、冷蔵用蒸発器１５および冷凍用蒸発器２１のいずれか、または両方に供給される。このとき、冷媒は、三方弁２６と冷蔵用蒸発器１５および冷凍用蒸発器２１との間に設けられたキャピラリチューブ２９を通ることにより減圧されて蒸発しやすくなっている。なお、圧縮部２８はスクロール式など他の方式であってもよく、圧縮機２４は全密閉型に限らず半密閉型であってもよい。また、冷凍サイクルは、一つの蒸発器を冷蔵用および冷凍用に共用する構成であってもよい。
【００１２】
図４は、冷蔵庫１の電気的なブロック構成図である。制御部３０は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭなどを有するマイクロコンピュータなどで構成されており、予めＲＯＭなどに記憶されているプログラムに基づいて冷蔵庫１の作動を制御する。制御部３０には、冷蔵室３の温度を検出する冷蔵室温度センサ３１、および冷凍室６の温度を検出する冷凍室温度センサ３２などが接続されている。冷蔵室温度センサ３１および冷凍室温度センサ３２は、例えばサーミスタなどの検温素子で構成され、検知した温度に応じた電気信号を制御部３０に出力する。また、制御部３０には、インバータ装置４０が接続されている。制御部３０は、冷蔵室温度センサ３１および冷凍室温度センサ３２などから入力された各貯蔵室の温度に応じて単相誘導電動機２７に設定する回転数などの制御信号をインバータ装置４０へ送信するとともに、冷蔵用循環ファン１７、冷凍用循環ファン２２および三方弁２６などを制御して各貯蔵室の温度を調整する。
【００１３】
図１は、インバータ装置４０および単相誘導電動機２７の要部を示す電気的構成図である。インバータ装置４０は、倍電圧整流回路４１、インバータ主回路４２およびインバータ制御部４３から構成されている。倍電圧整流回路４１は、４個のダイオード４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄをブリッジ接続してなる全波整流回路４１ａと、その直流出力端子間に接続された２個の平滑コンデンサ４５ａ、４５ｂの平滑回路４１ｂとからなる。商用電源Ｖａｃの両端子は、全波整流回路４１ａの交流入力端子間に接続されているとともに、その一方の端子は２個の平滑コンデンサ４５ａ、４５ｂの共通接続点に接続されている。
【００１４】
インバータ主回路４２は、倍電圧整流回路４１から供給された直流電圧を単相誘導電動機２７へ供給する交流出力へと変換する。インバータ主回路４２は、第１のアーム４２ａおよび第２のアーム４２ｂから構成されている。各アーム４２ａ、４２ｂは、４個のスイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂを互いに２個ずつブリッジ接続して構成されている。各スイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂには、フライホイールダイオードがそれぞれ並列に接続されている。スイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂにはＭＯＳＦＥＴを用いており、第１のアーム４２ａを構成するスイッチング素子４６ａ、４６ｂは、第２のアーム４２ｂを構成するスイッチング素子４７ａ、４７ｂよりもオン抵抗が小さい特性のものが用いられている。
【００１５】
単相誘導電動機２７は、固定子側に主巻線４８および補助巻線４９を有する。主巻線４８は、共通端子Ｃと主巻線端子Ｍ（第１の端子）との間に接続され、補助巻線端子Ａは、共通端子Ｃと補助巻線端子Ａ（第２の端子）との間に接続されている。共通端子Ｃは２個の平滑コンデンサ４５ａ、４５ｂの共通接続点に接続され、主巻線端子Ｍは第１のアーム４２ａの出力端子に接続され、補助巻線端子Ａは第２のアーム４２ｂの出力端子に接続されている。
【００１６】
次に、以上説明したインバータ装置４０の作用について説明する。
商用電源Ｖａｃの交流入力が全波整流回路４１ａに入力されると、正半波の成分が平滑コンデンサ４５ａに充電され、負半波の成分が平滑コンデンサ４５ｂに充電される。これにより、交流電圧１００Ｖのピーク電圧の２倍の直流電圧Ｖｄｃ（≒２８０Ｖ）が平滑回路４１ｂの端子間に得られる。
【００１７】
インバータ主回路４２には、平滑回路４１ｂ間の直流電圧Ｖｄｃが供給される。また、インバータ主回路４２には、インバータ制御部４３により各スイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂの各ゲートに、図５に示すようなＰＷＭ制御信号が与えられる。これにより、単相誘導電動機２７の主巻線４８に交流電流Ｉｍが通電され、補助巻線４９に交流電流Ｉａが通電される。このとき、単相誘導電動機２７の起動時においては、主巻線４８への交流電流Ｉｍが小さく、補助巻線４９への交流電流Ｉａが大きくなるように制御することで起動トルクを発生させ、定常状態に移行すると図５に示しているように、主巻線４８への交流電流Ｉｍが大きくなるように制御することで回転を維持させる。
【００１８】
また、上記のように通電を行っている状態では、各スイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂのそれぞれにおいて分担電圧が発生しているので、電力損失が発生している。スイッチング素子４６ａ、４６ｂのオン抵抗をＲａ、スイッチング素子４７ａ、４７ｂのオン抵抗をＲｂとした場合、各スイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂにおける電力損失Ｗ１は、以下の式（１）で算出される。
Ｗ１＝Ｉｍ２・Ｒａ＋Ｉａ２・Ｒｂ        （１）
ここで、Ｒａ＝Ｒｂ＝Ｒ、つまり各スイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂのオン抵抗を同一のものとした場合（従来の構成）には、電力損失Ｗ２は以下の式（２）で算出される。
Ｗ２＝Ｉｍ２・Ｒ＋Ｉａ２・Ｒ        （２）
これに対して、本実施形態におけるように、スイッチング素子４６ａ、４６ｂをスイッチング素子４７ａ、４７ｂよりもオン抵抗が小さいものとした場合には、オン抵抗の差をΔＲとすると、Ｒａ＝Ｒ−ΔＲ、Ｒｂ＝Ｒで表されることができるから、（１）式の電力損失Ｗ１は以下の式（３）のように変形することができる。
Ｗ１＝Ｉｍ２・（Ｒ−ΔＲ）＋Ｉａ２・Ｒ＝（Ｉｍ２＋Ｉａ２）・Ｒ−Ｉｍ２・ΔＲ
＝Ｗ２−Ｉｍ２・ΔＲ      （３）
つまり、本実施形態では、従来の電力損失Ｗ２に対してＩｍ２・ΔＲ分の電力損失の低減効果が得られる。
【００１９】
一方、全てのスイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂにオン抵抗の小さいものを用いた場合には、その電力損失Ｗ３はＷ３＝Ｗ１−Ｉａ２・ΔＲとなり、本実施形態の電力損失Ｗ１よりもＩａ２・ΔＲ分の低損失化が図れるものの、上述のように定常運転時にはＩｍ＞Ｉａであることから、損失量の関係はＩｍ２・ΔＲ≫Ｉａ２・ΔＲとなることが一般的に言える。つまり、単相誘導電動機２７が定常運転に移行した後では、主巻線４８への通電経路に設けられているスイッチング素子４６ａ、４６ｂにおける電力損失が全体の電力損失に対して支配的になるので、補助巻線４９側のスイッチング素子４７ａ、４７ｂのオン抵抗を小さくしたとしても、全体の電力損失の低減にはそれほど寄与しない。
【００２０】
以上説明したように、第１実施形態のインバータ装置４０では、次のような効果を得ることができる。
スイッチング素子４６ａ、４６ｂのオン抵抗をスイッチング素子４７ａ、４７ｂよりも小さい特性を有するものを用いているので、その分だけ分担電圧も低減でき、これによって電力損失を低減することができる。したがって、全てのスイッチング素子４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂにオン抵抗の小さいものを用いるのではなく、電流が多く流れるスイッチング素子４６ａ、４６ｂにオン抵抗の小さい高価なＦＥＴを採用することで、コスト面でのバランスを考慮した効果的な電力損失の低減を図ることができる。また、電力損失が低減されることから、電気代を削減することができ、省エネルギーにも貢献できる。
【００２１】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態による冷蔵庫のインバータ装置について図６および図７を参照して説明する。第２実施形態による冷蔵庫のインバータ装置は、単相誘導電動機２７を駆動するインバータ回路が６個のスイッチング素子を互いにブリッジ接続した３アーム構成である点において第１実施形態のインバータ装置４０と異なっている。
【００２２】
図６は、インバータ装置１４０の要部を示す電気的構成図である。インバータ装置１４０は、全電圧整流回路１４１、インバータ主回路１４２およびインバータ制御部１４３から構成されている。全電圧整流回路１４１は、第１実施形態と同様に、全波整流回路４１ａと、その直流出力端子間に接続された平滑回路４１ｂとからなる。ただし、商用電源Ｖａｃの何れの端子も２個の平滑コンデンサ４５ａ、４５ｂの共通接続点には接続されていないため、商用電源Ｖａｃを倍電圧ではなく通常の全波整流をするように構成されている。なお、平滑回路４１ｂの平滑コンデンサ４５は、一つであってもよい。
【００２３】
インバータ主回路１４２は、全電圧整流回路１４１から供給された直流電圧を単相誘導電動機２７へ供給する交流出力へと変換する。インバータ主回路１４２は、第１のアーム１４２ａ、第２のアーム１４２ｂおよび第３のアーム１４２ｃから構成されている。各アーム１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃは、６個のスイッチング素子１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂ、１４８ａ、１４８ｂを互いに２個ずつブリッジ接続して構成されている。各スイッチング素子１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂ、１４８ａ、１４８ｂには、フライホイールダイオードがそれぞれ並列に接続されている。
【００２４】
各スイッチング素子１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂ、１４８ａ、１４８ｂには、ＭＯＳＦＥＴを用いており、第１のアーム１４２ａを構成するスイッチング素子１４６ａ、１４６ｂは、第２のアーム１４２ｂを構成するスイッチング素子１４７ａ、１４７ｂよりもオン抵抗が小さい特性のものが用いられている。さらに、第３のアーム１４２ｃを構成するスイッチング素子１４８ａ、１４８ｂも、第２のアーム１４２ｂを構成するスイッチング素子１４７ａ、１４７ｂよりもオン抵抗が小さい特性のものが用いられている。
【００２５】
単相誘導電動機２７には、主巻線端子Ｍに第１のアーム１４２ａの出力端子が、補助巻線端子Ａに第２のアーム１４２ｂの出力端子が、そして共通端子Ｃに第３のアーム１４２ｃの出力端子がそれぞれ接続されている。
【００２６】
次に、以上説明したインバータ装置１４０の作用および効果について説明する。
商用電源Ｖａｃの交流入力が全波整流回路４１ａに入力されると、交流電圧１００Ｖのピーク電圧に相当する直流電圧Ｖｄｃ（≒１４０Ｖ）が平滑回路４１ｂの端子間に得られる。インバータ制御部１４３により各スイッチング素子１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂ、１４８ａ、１４８ｂの各ゲートに、図７に示すようなＰＷＭ制御信号が与えられると、単相誘導電動機２７の主巻線４８に交流電流Ｉｍが通電され、補助巻線４９に交流電流Ｉａが通電される。インバータ制御部１４３は、第１実施形態と同様に、単相誘導電動機２７の起動時においては、主巻線４８への交流電流Ｉｍを小さく、補助巻線４９への交流電流Ｉａを大きくする一方、定常運転に移行すると主巻線４８への交流電流Ｉｍが大きくなるように制御することで回転を維持させる。
【００２７】
このとき、単相誘導電動機２７の定常運転時に多くの電流が流れるスイッチング素子１４６ａ、１４６ｂは、スイッチング素子１４７ａ、１４７ｂよりもオン抵抗の小さい特性のものとすることで、インバータ主回路１４２における電力損失の削減が図られている。
【００２８】
ところで、単相誘導電動機２７の共通端子Ｃには、主巻線４８および補助巻線４９が接続されていることから、主巻線４８および補助巻線４９に流れる交流電流Ｉｍ、Ｉａを合計した電流が流れる。つまり、インバータ主回路１４２では、共通端子Ｃに最も多くの電流が流れる。そのため、共通端子Ｃに流れる電流を制御するスイッチング素子１４８ａ、１４８ｂについても、スイッチング素子１４７ａ、１４７ｂよりもオン抵抗の小さい特性のものとすることで、さらなる電力損失の低減が図られている。
【００２９】
以上説明したように、第２実施形態のインバータ装置１４０では、定常運転時に多くの電流が流れる主巻線４８への通電を制御するスイッチング素子１４６ａ、１４６ｂのオン抵抗を、補助巻線４９への通電を制御するスイッチング素子１４７ａ、１４７ｂのオン抵抗よりも小さくすることにより、コスト面を考慮した効果的な電力損失の低減が図れるなど、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３０】
特に、第２実施形態では、インバータ主回路１４２において最も多くの電流が流れる共通端子Ｃへの通電を制御するスイッチング素子１４８ａ、１４８ｂにもオン抵抗の小さい特性のものを用いているので、より効果的に電力損失を低減することができる。
また、インバータ主回路１４２を３アーム構成の３相インバータとしたので、全電圧整流回路１４１を用いることができ、例えば商用電源Ｖａｃの交流出力が２００Ｖの地域であっても、各電子部品の耐圧などの特性を変更することなくインバータ装置１４０を使用することができる。
【００３１】
本発明は、以上説明した上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態に適用可能であり、例えば以下のように変形あるいは拡張することができる。
第１実施形態のインバータ主回路４２を、共通端子Ｃを介して主巻線４８および補助巻線４９に通電するスイッチング素子を備えた第３のアームを備えた構成としてもよい。この場合でも、主巻線４８に流れる電流が大きいことから、スイッチング素子４６ａ、４６ｂをオン抵抗の小さいものとすると電力損失を削減することが可能となる。
【００３２】
第２実施形態において、共通端子Ｃに通電するスイッチング素子１４８ａ、１４８ｂを、スイッチング素子１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂよりもオン抵抗の小さいものとしてもよい。主巻線端子Ｍ、補助巻線端子Ａおよび共通端子Ｃのうち、共通端子Ｃには最も多くの電流が流れることから、スイッチング素子１４８ａ、１４８ｂをオン抵抗の小さいものにすることにより、電力損失を効果的に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態を示すインバータ装置および単相誘導電動機の概略図
【図２】冷蔵庫の縦断側面図
【図３】冷凍サイクルの概略を示す模式図
【図４】冷蔵庫の電気的なブロック構成図
【図５】インバータ回路に加える制御信号と出力電流の関係の概略を示す図
【図６】本発明の第２実施形態を示す図１相当図
【図７】図６相当図
【符号の説明】
【００３４】
図面中、１は冷蔵庫、２４は圧縮機、２７は単相誘導電動機、４０、１４０はインバータ装置、４２、１４２はインバータ回路、４２ａは第１のアーム、４２ｂは第２のアーム、４６ａ、４６ｂ、４７ａ、４７ｂ、１４６ａ、１４６ｂ、１４７ａ、１４７ｂ、１４８ａ、１４８ｂはスイッチング素子、４８は主巻線、４９は補助巻線、１４２ａは第１のアーム、１４２ｂは第２のアーム、１４２は第３のアーム、Ｍは主巻線端子（第１の端子）、Ａは補助巻線端子（第２の端子）、Ｃは共通端子を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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