(57)【要約】【課題】特に指先等の狭い部分に負った創傷部位をカバーするための絆創膏で、小さな創傷部位に正確に、かつ、スピーディーに貼付することができる絆創膏を提供すること。【解決手段】創傷部位に正確に貼り付ける絆創膏であって、一方の面に粘着剤層（Ｂ）を有する伸縮性基材（Ｃ）の粘着剤層（Ｂ）に剥離材（Ａ）が貼付され、伸縮性基材（Ｃ）の粘着剤層とは反対側の面に伸縮性のないキャリアシート（Ｄ）が積層され、さらに同キャリアシートの伸縮性基材と反対側の面に補助テープが積層されてなり、同補助テープは補助シート（Ｆ）と、同補助シートの少なくとも一部分にキャリアシートに貼付される粘着剤層（Ｅ）を有してなる絆創膏である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
創傷部位に正確に貼り付ける絆創膏であって、一方の面に粘着剤層（Ｂ）を有する伸縮性基材（Ｃ）の粘着剤層（Ｂ）に剥離材（Ａ）が貼付され、伸縮性基材（Ｃ）の粘着剤層とは反対側の面に伸縮性のないキャリアシート（Ｄ）が積層され、さらに同キャリアシートの伸縮性基材と反対側の面に補助テープが積層されてなり、同補助テープは補助シート（Ｆ）と、同補助シートの少なくとも一部分にキャリアシートに貼付される粘着剤層（Ｅ）を有してなる絆創膏。
【請求項２】
前記（Ｃ）と前記（Ｄ）は同型かつ同面積を有し、前記補助テープは前記（Ｄ）の少なくとも全面を覆うものである請求項１に記載の絆創膏。
【請求項３】
前記（Ａ）-（Ｂ）間の剥離力をＲ１、前記（Ｃ）-（Ｄ）間の剥離力をＲ２、前記（Ｂ）の被着体に対する粘着力をＲ３、前記（Ｄ）-（Ｅ）間の粘着力をＲ４とした場合、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ４＜Ｒ３（同一幅換算）の関係を有する請求項１または２に記載の絆創膏。
【請求項４】
前記伸縮性基材（Ｃ）がポリウレタンフィルムまたはポリオレフィンフィルムであり、前記キャリアシート（Ｄ）がポリオレフィンフィルムまたはポリエステルフィルムである請求項１〜３のいずれかに記載の絆創膏。
【請求項５】
前記補助シート（Ｆ）がポリオレフィンフィルムまたはポリエステルフィルムである請求項１〜４のいずれかに記載の絆創膏。
【請求項６】
前記キャリアシート（Ｄ）と伸縮性基材（Ｃ）との剥離力Ｒ２が８０ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ２≦１５００ｍＮ/５０ｍｍであり、剥離材（Ａ）と粘着剤層（Ｂ）との剥離力Ｒ１が１０ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ１≦１５０ｍＮ/５０ｍｍである請求項１〜５のいずれかに記載の絆創膏。
【請求項７】
キャリアシート（Ｄ）と粘着剤層（Ｅ）の粘着力Ｒ４が１０００ｍＮ/２５ｍｍ＜Ｒ４であり、粘着剤層（Ｂ）と被着体の粘着力Ｒ３がフェノール樹脂板に対して１５００ｍＮ/２５ｍｍ≦Ｒ３≦２００００ｍＮ/２５ｍｍである請求項１〜６のいずれかに記載の絆創膏。
【請求項８】
前記補助シート（Ｆ）が全面に粘着剤層（Ｅ）を有するものである請求項１〜７のいずれかに記載の絆創膏。
【請求項９】
前記補助シート（Ｆ）が摘み片を有するものである請求項１〜８のいずれかに記載の絆創膏。
【請求項１０】
前記剥離材（Ａ）が背割り加工されているものである請求項１〜９のいずれかに記載の絆創膏。
【請求項１１】
絆創膏が指先用である請求項１〜１０のいずれかに記載の絆創膏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は絆創膏に関する。さらに詳しくは、特に指先等の狭い部分に負った小さな創傷部位をカバーするための絆創膏に関し、小さな創傷部位に正確に、かつ、スピーディーに貼付することができる絆創膏に関する。
【背景技術】
【０００２】
指先のアカギレなどの創傷部を有効的に保護するために、液体絆創膏が市販されている。この液体絆創膏は、創傷部位に高分子材料が溶解した液体を塗布し、透明な皮膜を形成させることで創傷部位への水の浸入や汚れを防ぐものである。たとえば、特許文献１では、皮膜形成材としてポリイソシアネートに対して反応性を持つプレポリマーやビニルピロリドンなどを有し、殺菌剤を添加した殺菌剤入り皮膜形成組成物が提案されている。また、特許文献２では、アルコール可溶性ナイロン樹脂に親水性ウレタンプレポリマーを配合したナイロン含有液状組成物が提案されている。さらに特許文献３においては、アクリルアミド系共重合体と脂肪族アルコールとを含む組成物を用いることで均一な溶液を形成することができ、かつ外用に供して塗布すると均一で透明な皮膜を形成でき、創傷部位を有効に保護し、外界と遮断できる皮膜形成用外用組成物が提案されている。
創傷部位を保護するために、これらの皮膜形成剤を用いると、溶媒としてアルコールなどの有機溶媒を用い、ポリマーを溶解させているため強い有機溶媒臭が生じてしまう。また、液状であるため創傷部位内部まで浸透していってしまうため、創傷に対する刺激性が非常に高くなる。さらに液体なので創傷部位へ適用する際の作業性が悪く、また乾燥時間も必要であるため、使用する際は不便である。また、アクリルアミド系共重合体を用いた場合、汗で溶解したり、水作業中に溶解して創傷部位が露出してしまい、創傷部位より汚染物質が進入してしまう可能性がある。
一方、特許文献４には主として大型防水絆創膏等に用いられる貼着体が提案されており、大型防水絆創膏本体を患部に貼付するために絆創膏の上にキャリアシートを貼付してキャリアシートの端部を裏側（剥離シート側）に折り曲げて患部に貼付した後、裏側に折り曲げたキャリアシートの端部を持って剥離しやすいように工夫が施されている。しかしながら、特許文献４で提案されている構造のものは小さな創傷部位に正確に貼り付けるための絆創膏に適用しても効果が小さい。
このような問題を解決するために特許文献５には指先用絆創膏が、特許文献６には指先痛防止絆創膏が、特許文献７には指先あかぎれ用絆創膏が提案されているが、いずれも創傷部位に正確に、かつ、スピーディーに貼付するという作業性の点を解決しようとするものではない。
また、特許文献８には、シート基材の表面を剥離可能に被覆するキャリアと、該キャリアをシート基材から剥離し得ると共にシート基材の他側から外方に延在するようキャリアの側部に摘み部を貼付したガイドテープとを備えた絆創膏絆創膏が提案されているが、小さな創傷部位に正確、かつ、スピーディーに貼り付け、次いで、ガイドテープとキャリアをシート基材から確実に剥離する際の作業性の点で改善する必要がある。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−２７８１６号公報
【特許文献２】特開昭５８−６９２４９号公報
【特許文献３】特開２００７−１１９４２８号公報
【特許文献４】特開２００３−２５０８３４号公報
【特許文献５】特開２００４−２０８９７２号公報
【特許文献６】特開２００４−２２２７４９号公報
【特許文献７】特開２００５−９５４７７号公報
【特許文献８】特開２００７−１５１７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、特に指先等の狭い部分に負った創傷部位に正確、かつ、スピーディーに貼付することができる絆創膏の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明者らは鋭意検討した結果、４層構造の絆創膏とすることにより上記目的を達成することができ、さらに各部における剥離力や粘着力に適切な差を設けることにより、より好ましい絆創膏が得られることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、本発明は、下記
（1）創傷部位に正確に貼り付ける絆創膏であって、一方の面に粘着剤層（Ｂ）を有する伸縮性基材（Ｃ）の粘着剤層（Ｂ）に剥離材（Ａ）が貼付され、伸縮性基材（Ｃ）の粘着剤層とは反対側の面に伸縮性のないキャリアシート（Ｄ）が積層され、さらに同キャリアシートの伸縮性基材と反対側の面に補助テープが積層されてなり、同補助テープは補助シート（Ｆ）と、同補助シートの少なくとも一部にキャリアシートに貼着される粘着剤層（Ｅ）を有する絆創膏、
（2）前記（Ｃ）と前記（Ｄ）は同型かつ同面積を有し、前記補助テープは前記（Ｄ）の少なくとも全面を覆うものである上記（1）に記載の絆創膏、
（3）前記（Ａ）-（Ｂ）間の剥離力をＲ１、前記（Ｃ）-（Ｄ）間の剥離力をＲ２、前記（Ｂ）の被着体に対する粘着力をＲ３、前記（Ｄ）-（Ｅ）間の粘着力をＲ４とした場合、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ４＜Ｒ３（同一幅換算）の関係を有する上記（1）または（2）に記載の絆創膏、
（4）前記伸縮性基材（Ｃ）がポリウレタンフィルムまたはポリオレフィンフィルムであり、前記キャリアシート（Ｄ）がポリオレフィンフィルムまたはポリエステルフィルムである上記（1）〜（3）のいずれかに記載の絆創膏、
（5）前記補助シート（Ｆ）がポリオレフィンフィルムまたはポリエステルフィルムである上記（1）〜（4）のいずれかに記載の絆創膏、
（6）前記キャリアシート（Ｄ）と伸縮性基材（Ｃ）との剥離力Ｒ２が８０ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ２≦１５００ｍＮ/５０ｍｍであり、剥離材（Ａ）と粘着剤層（Ｂ）との剥離力Ｒ１が１０ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ１≦１５０ｍＮ/５０ｍｍである上記（1）〜（5）のいずれかに記載の絆創膏、
（7）キャリアシート（Ｄ）と粘着剤層（Ｅ）の粘着力Ｒ４が１０００ｍＮ/２５ｍｍ＜Ｒ４であり、粘着剤層（Ｂ）と被着体の粘着力Ｒ３がフェノール樹脂板に対して１５００ｍＮ/２５ｍｍ≦Ｒ３≦２００００ｍＮ/２５ｍｍである上記（1）〜（6）のいずれかに記載の絆創膏、
（8）前記補助シート（Ｆ）が全面に粘着剤層（Ｅ）を有するものである上記（1）〜（7）のいずれかに記載の絆創膏、
（9）前記補助シート（Ｆ）が摘み片を有するものである上記（1）〜（8）のいずれかに記載の絆創膏、
（10）前記剥離材（Ａ）が背割り加工されているものである上記（1）〜（9）のいずれかに記載の絆創膏、
（11）絆創膏が指先用である上記（1）〜（10）のいずれかに記載の絆創膏を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の絆創膏は指先などの小さな創傷部位に正確に、しかも簡便、かつ、スピーディーに貼付可能であり、創傷部位を水や汚染物質から保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の絆創膏は図１（ａ）の断面図に示すような積層構造を有している。図１（ｂ）は図１（ａ）を上から見た図である。
図１（ａ）において、１は剥離材（Ａ）、２は粘着剤層（Ｂ）、３は伸縮性基材（Ｃ）、４はキャリアシート（Ｄ）、５は粘着剤層（Ｅ）、６は補助シート（Ｆ）である。図１（ｂ）において、１と６は図１（ａ）におけるものと同じである。
剥離材（Ａ）は、通常、剥離紙または剥離フィルムもしくは剥離シートと称されるものであり、公知のいずれのものを使用してもよく、例えば、剥離材（Ａ）の粘着剤層（Ｂ）に貼付される面に剥離剤コート層、例えばシリコーン層が形成されたものを用いることができる。
剥離材用の基材としては、特に限定されるものではなく、例えば、紙、合成紙、合成樹脂フィルム等が挙げられる。
紙としては、例えば、上質紙、グラシン紙、コート紙などの紙基材、これらの紙基材にポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙のような紙基材、及び上質紙、グラシン紙、コート紙等に必要に応じてセルロース、澱粉、ポリビニルアルコール、アクリル−スチレン樹脂などで目止め処理した紙基材等が挙げられ、プラスチック合成樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等のポリエステル樹脂からなるフィルム、及びこれらの合成樹脂フィルムに易接着処理を施したフィルムなどが挙げられる。
剥離処理剤としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、イソプレン系樹脂、ブタジエン系樹脂などのゴム系エラストマー、シリコーン樹脂、アルキド樹脂、フッ素樹脂、長鎖アルキル含有樹脂など公知の処理剤を使用することが可能である。
剥離処理剤の層の厚みは０．０５〜２．０μｍであるのが好ましく、より好ましくは０．１〜１．５μｍである。
剥離材用の基材の厚みは、特に制限はなく、通常、３０〜２００μｍである。
また、剥離材（Ａ）に背割り加工を施すことにより貼付時の（Ａ）の除去を容易にすることができる。
【０００８】
次に、粘着剤層（Ｂ）について説明する。
粘着剤層（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸ブチルや（メタ）アクリル酸のようなエチレン性不飽和カルボン酸や同エステル等からなるアクリル系エマルション型粘着剤、同溶液型粘着剤等人体に適用できる粘着剤により形成される。
粘着剤層（Ｂ）が後で述べる伸縮性基材（Ｃ）に形成された状態のものが人体の小さな創傷部位に貼付される。
粘着剤層（Ｂ）の厚さとしては、特に制限はなく、通常５〜１００μｍの範囲、好ましくは１０〜６０μｍの範囲で選定される。
伸縮性基材（Ｃ）または剥離材（Ａ）に粘着剤層（Ｂ）を形成させるには、前記の粘着剤を通常行われているグラビアコート法、バーコート法、スプレーコート法、スピンコート法、ロールコート法、ダイコート法、ナイフコート法、エアナイフコート法、ホットメルトコート法、カーテンコート法等を用いて塗布することにより行う。伸縮性基材（Ｃ）または剥離材（Ａ）の剥離層面に粘着剤を塗布したのち、溶剤や低沸点成分の残留を防ぐために、８０〜１５０℃程度の温度で３０秒〜５分間程度加熱することにより粘着剤層（Ｂ）を形成させることができる。
粘着剤層（Ｂ）の被着体に対する粘着力Ｒ３についてはＲ１、Ｒ２、Ｒ４等と併せて後で詳しく説明する。
【０００９】
次に、伸縮性基材（Ｃ）について説明する。
本発明の絆創膏は人体の小さな創傷部位（特に、指先等曲面を有する部位）に貼り付けられるため、伸縮性基材（Ｃ）は特に伸縮性および/または柔軟性に優れるポリウレタンフィルムまたはポリオレフィンフィルムであることが好ましく、かつ、貼付箇所が目立たないように肌色で透明であることが好ましい。中でも、粘着剤Ｂとの密着性の観点からポリウレタンフィルムが特に好ましい。
伸縮性基材（Ｃ）の厚さに制限はないが、通常２〜２００μｍ程度の範囲であり、取り扱い易さという観点から、好ましくは５〜１５０μｍ程度、さらに好ましくは１０〜１００μｍ程度の範囲である。
【００１０】
次に、キャリアシート（Ｄ）について説明する。
キャリアシート（Ｄ）は基本的には伸縮性および/または柔軟性を有さず伸縮性基材（Ｃ）より剛性を有しており、伸縮性および/または柔軟性に優れるため剛性に劣る伸縮性基材（Ｃ）の支持体の役割を有する。キャリアシート（Ｄ）を必要とする理由は、粘着剤を伸縮性基材（Ｃ）に塗布したり、剥離剤層が形成されている剥離材（Ａ）の剥離剤層に粘着剤を塗布して粘着剤層（Ｂ）を形成させた後、伸縮性基材（Ｃ）を貼付する際、伸縮性および/または柔軟性に優れるがために剛性を有さない伸縮性基材（Ｃ）だけだと皺のない平滑な絆創膏が得られなくなるからである。通常、両者は共押し出し等により一体化された形態で製造され、両者の界面は擬似接着された状態となっていることが好ましい。
キャリアシート（Ｄ）としては特に制限はなく、様々なものを用いることができる。具体的にはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ポリイミド、ポリアミド等の樹脂からなるフィルムが用いられる。さらに、キャリアシート（Ｄ）の材料として上質紙、グラシン紙、コート紙などの紙基材、これらの紙基材にポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙のような紙基材、及び上質紙、グラシン紙、コート紙等に必要に応じてセルロース、澱粉、ポリビニルアルコール、アクリル−スチレン樹脂などで目止め処理した紙基材を使用することも可能である。この場合、紙基材の伸縮性基材（Ｃ）の側に同じく剥離材（Ａ）に用いられる剥離剤を必要に応じて塗工することができる。
伸縮性基材（Ｃ）とキャリアシート（Ｄ）の界面を擬似接着させた状態を形成させるには、共押し出し方式以外に、例えばキャリアシート（Ｄ）となる材料を押出機により加熱溶融してフィルム状に押出し、このフィルムの片面に伸縮性基材（Ｃ）となるポリウレタン等を含む有機溶媒溶液、水性エマルジョンなどを調製し、公知の方法により塗布後、乾燥する方法を用いてもよい。
キャリアシート（Ｄ）の厚さに制限はないが、通常１０〜２００μｍ程度の範囲であり、取り扱いやすさという観点から、好ましくは２０〜１５０μｍ程度の範囲である。
【００１１】
次に、粘着剤層（Ｅ）について説明する。
粘着剤層（Ｅ）を形成させるには、前記粘着剤層（Ｂ）を形成させる際に用いる粘着剤および方法を用いることができる。
ただし、用いる粘着剤が同じ種類のものであっても、異種のものであっても、粘着剤層（Ｂ）の被着体（通常は人体の指先等）に対する粘着力が粘着剤層（Ｅ）のキャリアシート（Ｄ）に対する粘着力より大きくなるように調整しなければならない。
たとえば、同じようなアクリル系粘着剤を使用する場合、粘着付与剤の種類、その添加量、粘着剤層の厚みの増減、架橋密度の増減等の手段によって粘着剤層（Ｂ）および（Ｅ）の粘着力を調整することができる。
【００１２】
補助シート（Ｆ）の材料としては特に制限はなく、様々なものを用いることができる。具体的には、キャリアシート（Ｄ）に用いられるものと同じ前記材料のものでよい。中でも、ポリオレフィンフィルムまたはポリエステルフィルムが好ましく用いられる。さらに、補助シート（Ｆ）の材料として上質紙、グラシン紙、コート紙などの紙基材、これらの紙基材にポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙のような紙基材、及び上質紙、グラシン紙、コート紙等に必要に応じてセルロース、澱粉、ポリビニルアルコール、アクリル−スチレン樹脂などで目止め処理した紙基材を使用することも可能である。
補助シート（Ｆ）の厚さは特に制限はないが、通常１０〜２００μｍ程度の範囲であり、取り扱いやすさの観点から、好ましくは２０〜１００μｍ程度の範囲である。
【００１３】
次に、本発明の絆創膏における各構成材料の形状について説明する。本発明の絆創膏における各構成材料の形状については特に制限はないが、例えば、図１（ａ）および（ｂ）に示すような形状のものが一例として挙げられる。
補助シート（Ｆ）は、例えば、図１（ｂ）に示すような形状の"摘み片"があってもよい。"摘み片"は図１（ｂ）に示すように細長いものではなく、任意の方向に低い台形状のものを有していてもよい。
剥離材（Ａ）は、図１（ｂ）に示すように補助シート（Ｆ）の全てがカバーされるような形状にするのが好ましい。また、剥離材（Ａ）は背割り加工が施されていることが貼付する際の作業性の観点から好ましい。背割り加工は図１（ｂ）の左右または上下方向のどちらに付与されていても良いが、絆創膏の短辺と平行の方向、すなわち、図１（ｂ）の場合、上下方向に付与する方が操作性の点で好ましい。また、その位置は中央部付近でも、端部よりやや内側に付与されていても良い。
前記のように、キャリアシート（Ｄ）と伸縮性基材（Ｃ）とは両者が共押し出し等で同時に製造され、両者の界面は擬似接着された状態で見かけ上一体となっている状態で加工されることが多いため、通常、両者は同一形状、同一面積を有するように同時に打ち抜き加工される。
補助シート（Ｆ）の輪郭部〔図１（ｂ）における実線で描かれた角丸長方形部分〕はキャリアシート（Ｄ）の輪郭部〔図１（ｂ）における点線で描かれた角丸長方形部分〕より幅広、具体的には３ｍｍ以上、さらには５ｍｍ以上幅広であることが好ましい。
補助テープの面積を粘着剤層（Ｂ）〜キャリアシート（Ｄ）からなる層よりも大きくすれば、貼付時に粘着剤層（Ｅ）を粘着剤層（Ｂ）よりも先に被着体に貼付することができ、粘着剤層（Ｂ）に手を触れることなく、絆創膏を目的の位置に正確に貼付することができる。粘着剤層（Ｂ）〜キャリアシート（Ｄ）からなる層が指先で扱いにくいような小型の絆創膏の場合、特に有用である。
なお、積層構造の断面図を示す図１（ａ）において、粘着剤層（Ｅ）が存在する補助シート（Ｆ）の摘み部分と剥離材（Ａ）は接触していない（空間がある）状態に描かれているが、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の厚さは極めて薄いので、現実的には、摘み部分の（Ｅ）と（Ａ）は貼り合わされた（巨視的な空間がない）状態となる。また、粘着剤層（Ｅ）が補助シート（Ｆ）の摘み部分に塗布されていない構造のものでもよい。
【００１４】
次に、本発明の絆創膏の製造手順の代表的な例を記載する。
まず、片面にシリコーン層のような剥離剤コート層を有する剥離材（Ａ）を準備し、この剥離剤コート層上に粘着剤を塗布、乾燥して粘着剤層（Ｂ）を形成させる。次いで、キャリアシート（Ｄ）と伸縮性基材（Ｃ）が共押し出し等により見かけ上一体となっている積層体の伸縮性基材（Ｃ）面を粘着剤層（Ｂ）に貼付する。
次いで、剥離材（Ａ）以外の層を抜き刃〔図１（ｂ）における点線のような形状〕により、角丸長方形（長径１０〜３０ｍｍ程度、長径/短径＝２〜５程度）に打ち抜いてその周辺部を除去し、剥離材（Ａ）の上に（Ｄ）、（Ｃ）、（Ｂ）からなる小面積の角丸長方形状の積層体を設ける。
次に、別途調製した補助テープの粘着剤層（Ｅ）の面を小面積の積層体のキャリアシート（Ｄ）の全面をカバーするように貼付する。次いで、抜き刃〔例えば、図１（ｂ）の６の実線の形状〕により、粘着剤層（Ｅ）と補助シート（Ｆ）を打ち抜いてその周辺部を除去することにより、剥離材（Ａ）〜補助シート（Ｆ）が積層された形態の本発明の絆創膏が得られる。
上記の製造手順は粘着剤層（Ｅ）を補助シート（Ｆ）の全面に設ける手順であるが、必ずしも全面でなくてもよく、例えば、部分塗布等の手段により、補助シート（Ｆ）に粘着剤層（Ｅ）のない部分を設け、その部分との位置関係を調整した上で粘着剤層（Ｂ）〜キャリアシート（Ｄ）からなる層を貼り合わせて粘着剤層（Ｅ）と補助シート（Ｆ）を打ち抜けば補助シート（Ｆ）の摘み片の先端部分に粘着剤層（Ｅ）がない絆創膏を作製することができる。この形は摘み片の先端部分が被着体に貼付されないことにより容易に摘むことができる点で有用である。
なお、本発明の絆創膏の中心部に必要に応じて薬剤を含浸させるか含浸させていない状態のパッド（創傷部位の保護材）を設けても良い。このようなパッドを設ける場合は、まず、粘着剤層（Ｂ）を伸縮性基材（Ｃ）〔前記のように、通常は、キャリアシート（Ｄ）と見かけ上一体なった積層体〕上に形成させ、粘着剤層（Ｂ）上にパッドを付着させ、次いで剥離材（Ａ）と貼り合わせる手順がとられる。
【００１５】
次に、本発明の絆創膏における前記各構成材料間の剥離力や粘着力およびそれらの大小関係と当該絆創膏を使用する際の状況を説明する。
本発明の絆創膏において、前記（Ａ）-（Ｂ）間の剥離力をＲ１、前記（Ｃ）-（Ｄ）間の剥離力をＲ２、前記（Ｂ）の被着体に対する粘着力をＲ３、前記（Ｄ）-（Ｅ）間の粘着力をＲ４とした場合、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ４＜Ｒ３の関係を有することが（Ｂ）と（Ｃ）のみを指先等の小さな創傷部位に正確に、かつ、スピーディーに貼付できるという観点から好ましい。
剥離材（Ａ）と粘着剤層（Ｂ）との剥離力Ｒ１は１０ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ１≦１５０ｍＮ/５０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、３０ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ１≦１００ｍＮ/５０ｍｍである。
Ｒ１を１０ｍＮ/５０ｍｍより大とすることにより、剥離材（Ａ）が粘着剤層（Ｂ）から自然に脱落するのを防止し、１５０ｍＮ/５０ｍｍより小とすることにより、剥離材（Ａ）の粘着剤層（Ｂ）からの剥離が容易となる。
キャリアシート（Ｄ）と伸縮性基材（Ｃ）との剥離力Ｒ２は８０ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ２≦１５００ｍＮ/５０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、１００ｍＮ/５０ｍｍ≦Ｒ２≦１０００ｍＮ/５０ｍｍである。
Ｒ２を８０ｍＮ/５０ｍｍ以上とすることにより、キャリアシート（Ｄ）と伸縮性基材（Ｃ）との間で保管中に自然に剥離してしまうのを防止し、Ｒ２を１５００ｍＮ/５０ｍｍ以下とすることにより、キャリアシート（Ｄ）に貼付した補助テープを剥離する時、補助テープのみが剥離してしまうのを防止する。
粘着剤層（Ｂ）の被着体に対する粘着力Ｒ３は被着体の状態によって変わるので、フェノール樹脂板に対する粘着力として表わす。Ｒ３はフェノール樹脂板に対して１５００ｍＮ/２５ｍｍ≦Ｒ３≦２００００ｍＮ/２５ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、４０００ｍＮ/２５ｍｍ≦Ｒ３≦１５０００ｍＮ/２５ｍｍである。
Ｒ３を１５００ｍＮ/２５ｍｍ以上とすることにより、使用時に当該絆創膏が創傷部位から剥離してしまうのを防止し、２００００ｍＮ/２５ｍｍ以下とすることにより、用済み後、絆創膏を創傷部位から剥離する際に痛み等により剥離が困難となるのを防止する。
キャリアシート（Ｄ）と粘着剤層（Ｅ）の粘着力Ｒ４は１０００ｍＮ/２５ｍｍ≦Ｒ４であることが好ましい。より好ましくは、１５００ｍＮ/２５ｍｍ≦Ｒ４である。
Ｒ４を１０００ｍＮ/２５ｍｍ以上とすることにより、キャリアシート（Ｄ）に貼付した補助シート（Ｆ）が貼付作業前または貼付作業時に脱落してしまうのを防止する。
また、粘着剤（Ｅ）の被着体に対する粘着力は、その表面の状態によって異なるので、フェノール樹脂板に対する粘着力（Ｒ５とする）として表わす。Ｒ５は１０００ｍＮ/２５ｍｍ≦Ｒ５≦９０００ｍＮ/２５ｍｍの関係を有することが好ましい。Ｒ５を１０００ｍＮ/２５ｍｍ以上とすることにより、貼付時の位置決めの際、固定を確実に行うことができ、９０００ｍＮ/２５ｍｍ以下とすることにより、貼付時の位置決めに失敗した際、容易に被着体から剥離して貼り直すことができる。
さらに、前記（Ａ）-（Ｂ）間の剥離力Ｒ１＜前記（Ｃ）-（Ｄ）間の剥離力Ｒ２であり、前記（Ｂ）の被着体に対する粘着力Ｒ３＞前記（Ｃ）-（Ｄ）間の剥離力Ｒ２であり、前記（Ｃ）-（Ｄ）間の剥離力Ｒ２＜前記（Ｄ）-（Ｅ）間の粘着力Ｒ４であり、前記（Ｂ）の被着体に対する粘着力Ｒ３＞前記（Ｄ）-（Ｆ）間の粘着力Ｒ４の関係、すなわち、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ４＜Ｒ３（同一幅換算）の関係を有することにより、本発明の絆創膏から、まず、剥離材Ａが粘着剤層（Ｂ）から剥離され、粘着剤層（Ｂ）、伸縮性基材（Ｃ）、キャリアシート（Ｄ）、粘着剤層（Ｅ）および補助シート（Ｆ）の積層体における粘着剤層（Ｂ）を創傷部位に貼付することが可能な状態となる。次に補助テープを引き剥がすことにより、擬似接着されている伸縮性基材（Ｃ）とキャリアシート（Ｄ）の界面が剥離して創傷部位には粘着剤層（Ｂ）と伸縮性基材（Ｃ）のみが貼付された状態で残り、絆創膏としての役割を果たすことになる。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例及び比較例により、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらにより何ら制約されるものではない。
【００１７】
〔実施例1〕
剥離材（Ａ）として、ポリエチレンラミネート紙に剥離剤としてシリコーン樹脂を塗布した白色の剥離シート〔商品名：ＫＰ−８（シロ）、リンテック株式会社製〕を用意し、剥離剤面にアクリル系感圧性接着剤〔商品名：Ｏ２０１、リンテック株式会社製〕を乾燥後の厚さが２０μｍとなるよう塗布、乾燥し、粘着剤層（Ｂ）を形成させた。この粘着剤層（Ｂ）の面と、積層フィルム〔伸縮性基材（Ｃ）として厚さ５０μｍの肌色のポリウレタンシートおよびキャリアシート（Ｄ）として厚さ４０μｍの透明なポリプロピレンシートが見かけ上一体となっているフィルム、商品名：エスマーＵＲＳ、日本マタイ株式会社製〕の伸縮性基材（Ｃ）側の面とを貼合して、粘着シートを得た。この粘着シートを２０ｍｍ×５０ｍｍに裁断したものについて、剥離材（Ａ）以外の層を抜き刃により打ち抜き、２０ｍｍ×５０ｍｍの剥離材（Ａ）の上に設けられた角丸長方形（短径８ｍｍ×長径２０ｍｍ、曲率半径４ｍｍ）の貼着体を得た。一方、補助シート（Ｆ）として、厚さ５０μｍのポリエチレンフィルム上に、アクリル系感圧性接着剤（商品名：Ｏ２０４、リンテック株式会社製）を乾燥後の厚さが２０μｍになるように粘着剤層（Ｅ）を設けた粘着フィルムを作製し、これを１５ｍｍ×２５ｍｍに裁断したものを、上記の貼着体のキャリアシート（Ｄ）の上に貼着体の全面を覆うように貼合した。さらに、剥離材（Ａ）側から刃を入れて、剥離材（Ａ）のみが２０ｍｍ×２５ｍｍに分けられるように背割り加工して絆創膏を得た。
この絆創膏における剥離材（Ａ）と粘着剤層（Ｂ）との剥離力（Ｒ１）およびキャリアシート（Ｄ）と伸縮性基材（Ｃ）との剥離力（Ｒ２）を調べたところ、それぞれ、８０ｍＮ／５０ｍｍおよび１２０ｍＮ／５０ｍｍであった。
また、粘着剤層（Ｂ）の被着体に対する粘着力（Ｒ３）と粘着剤層（Ｅ）のキャリアシート（Ｄ）に対する粘着力（Ｒ４）は、それぞれ、１００００ｍＮ／２５ｍｍおよび４０００ｍＮ／２５ｍｍであった。
また、Ｒ５は７０００ｍＮ／２５ｍｍであった。
この絆創膏を指先に貼付したところ補助シート（Ｆ）により位置決めを正確に行うことができ、キャリアシート（Ｄ）の伸縮性基材（Ｃ）からの剥離も粘着剤層（Ｂ）が貼付した指先から剥離することなく容易に行なうことができた。
剥離力または粘着力（Ｒ１）〜（Ｒ５）は以下の通りに測定した。
剥離力（Ｒ１）・・・実施例１中の（Ａ）〜（Ｄ）で構成される積層体について、キャリアシート（Ｄ）および伸縮性基材（Ｃ）とともに粘着剤層（Ｂ）を剥離材（Ａ）に対して１８０°方向に剥離した。その他はＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定した。
剥離力（Ｒ２）・・・補助シート（Ｆ）および粘着剤層（Ｅ）とともにキャリアシート（Ｄ）を伸縮性基材（Ｃ）に対して１８０°の角度で引き剥がした。その他はＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定した。
粘着力（Ｒ３）・・・実施例１中の（Ａ）〜（Ｄ）で構成される積層体における（Ｄ）を（Ｃ）から剥離し、（Ｃ）の上から測定時の（Ｃ）の伸びを防止する目的で厚み２５μｍのポリエステル基材からなる粘着テープを貼り付けて補強した。これから２５ｍｍ幅に切り出して試験片とし、（Ａ）を剥離してフェノール樹脂板に２ｋｇのゴムローラーを用いて、約３００ｍｍ／分の速度で貼付した。貼付３０分後、フェノール樹脂板に対して１８０°の角度で３００±３０ｍｍ／分の速度で引き剥がして粘着力を測定した。その他はＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定した。
粘着力（Ｒ４）・・・実施例１中の（Ｅ）および（Ｆ）で構成される補助テープを、（Ｃ）および（Ｄ）で構成される積層体から（Ｃ）を剥離した（Ｄ）の（Ｃ）と積層されていた面とは反対側の面に２ｋｇのゴムローラーを用いて、約３００ｍｍ／分の速度で貼付した。これから２５ｍｍ幅に切り出して試験片とし、この試験片の（Ｄ）側全面を当て板に固定し、（Ｅ）と（Ｆ）で構成される補助テープを当て板に対して１８０°の角度で３００±３０ｍｍ／分の速度で引き剥がして粘着力を測定した。その他はＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定した。
粘着力（Ｒ５）・・・実施例１中の（Ｅ）および（Ｆ）で構成される補助テープを２５ｍｍ幅に切り出して試験片とした。これをフェノール樹脂板に２ｋｇのゴムローラーを用いて、約３００ｍｍ／分の速度で貼付した。貼付３０分後、フェノール樹脂板に対して１８０°の角度で３００±３０ｍｍ／分の速度で引き剥がして粘着力を測定した。その他はＪＩＳＺ０２３７に準拠して測定した。
【００１８】
比較例１
（Ｅ）および（Ｆ）からなる補助テープを設けなかったこと以外は実施例１と同様に行い、比較用の絆創膏を得た。貼着体を直接持つ必要があるため、位置決めが難しく、伸縮性基材（Ｃ）からキャリアシート（Ｄ）を剥離することができなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は本発明の絆創膏の一実施態様を示す断面図であり、（ｂ）は同正面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：剥離材（Ａ）
２：粘着剤層（Ｂ）
３：伸縮性基材（Ｃ）
４：キャリアシート（Ｄ）
５：粘着剤層（Ｅ）
６：補助シート（Ｆ）
【図１】
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