(57)【要約】【課題】人手を要しなくても陰極棒の接触位置が変更されて円筒袋状ワークの表面に接点跡が残ることのないめっき処理用治具を提供する。【解決手段】本発明に係る筒袋状ワークのめっき処理用治具１は、円筒袋状ワークＷの内方に差し入れられ円筒袋状ワークの軸心方向を回転軸として回転可能な陰電極２１を有し、陰電極は、円筒袋状ワークの内面に当接することにより円筒袋状ワークを保持して円筒袋状ワークを回転可能に形成され、かつ円筒袋状ワークを保持したときに円筒袋状ワークを常に陰極とするための接点部３４を有する。【選択図】図１
2010270381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒袋状ワークのめっき処理時に前記円筒袋状ワークを保持するめっき処理用治具であって、
前記円筒袋状ワークの内方に差し入れられ前記円筒袋状ワークの軸心方向を回転軸として回転可能な陰電極を有し、
前記陰電極は、
前記円筒袋状ワークの内面に当接することにより前記円筒袋状ワークを保持して前記円筒袋状ワークを回転可能に形成され、
かつ前記円筒袋状ワークを保持したときに前記円筒袋状ワークを常に陰極とするための接点部を有する
ことを特徴とする円筒袋状ワークのめっき処理用治具。
【請求項２】
前記円筒袋状ワークの開口部分の外方に位置させるための開口端膜圧抑制材を有し、
前記開口端膜圧抑制材は、
前記開口部分に対向させるための面である開口端膜圧抑制面を備えて前記陰電極の回転軸方向の異なる位置に移動可能に形成されている
請求項１に記載の円筒袋状ワークのめっき処理用治具。
【請求項３】
前記円筒袋状ワークの底外面の外方に位置させるための底部膜圧抑制材を有し、
底部膜圧抑制材は、
前記陰電極の回転軸方向に貫通する貫通孔を備えた
請求項１または請求項２に記載の円筒袋状ワークのめっき処理用治具。
【請求項４】
前記円筒袋状ワークの内側に挿入するために前記陰電極の回転軸方向に伸びた補助陽電極と、
前記円筒袋状ワークの底外面に当接し前記円筒袋状ワークが前記陰電極の回転軸方向に移動するのを防止するための係止装置を有する
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の円筒袋状ワークのめっき処理用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒袋状ワークのめっき処理に使用される治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車、ハイブリッド自動車または電動スクータ等に使用されるニッケル水素電池等の二次電池は、角筒状のもののほかに、その内部構造の制約から形状が円筒状のものも実用化されている。このような二次電池は、装備される電気自動車等の長期間の使用にも支障が生じないことが求められる。そこで、例えば、ニッケル水素電池に使用される外装缶（ケース）には、炭素鋼に耐食性を有するニッケルめっきを施したものが使用される。
しかし、二次電池に使用される円筒状の外装缶は、例えば内径が３８ｍｍに対して長さが略９６ｍｍの、一方の端が閉じられた袋状であり、内径に比べてその深さが大きいという形状を有する。このような深底の円筒袋状ワークは、内外面全体に均一な厚さのめっきを施すのが容易ではない。これまで一般に行われている、バレル内部に被めっき物を収容し、このバレルをめっき液中で回転させてめっき処理する方法では、特に円筒袋状ワークの内部底面および曲がり部分（コーナー部）のめっきを確実に行うことが困難であった。
【０００３】
そこで、円筒袋状ワークを含む多様な断面形状の筒袋状ワークの内外面に均一な厚さのめっきを施すために、筒袋状ワークの内側に陰極棒を挿入して内面に接触させ、かつ筒袋状ワークの内側に陽極補助電極棒を配してその先端の対向電極を筒袋状ワークの底部内面に対向させてめっき処理を行うめっき処理用治具が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７７６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に提案されためっき処理用治具を使用したメッキ処理では、筒袋状ワークの内外面に比較的均一で十分な厚さのめっき膜を形成することができる。
特許文献１に提案されためっき処理用治具は、めっきされた筒袋状ワークの内面の陰極棒が接触する部分に接点跡が残るのを防止するために、めっき処理の途中に数度、陰極棒の接触位置を変更する必要がある。しかし、この接触位置を変更する作業の自動化は、設備の複雑化および製品コストのアップ等から容易ではなく、この作業を人手に頼らなければならないという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、人手を要しなくても陰極棒の接触位置が変更されて円筒袋状ワークの表面に接点跡が残ることのないめっき処理用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る円筒袋状ワークのめっき処理用治具は、円筒袋状ワークのめっき処理時に前記円筒袋状ワークを保持するめっき処理用治具であって、前記円筒袋状ワークの内方に差し入れられ前記円筒袋状ワークの軸心方向を回転軸として回転可能な陰電極を有し、前記陰電極は、前記円筒袋状ワークの内面に当接することにより前記円筒袋状ワークを保持して前記円筒袋状ワークを回転可能に形成され、かつ前記円筒袋状ワークを保持したときに前記円筒袋状ワークを常に陰極とするための接点部を有する。
好ましくは、前記円筒袋状ワークの開口部分の外方に位置させるための開口端膜圧抑制材を有し、前記開口端膜圧抑制材は、前記開口部分に対向させるための面である開口端膜圧抑制面を備えて前記陰電極の回転軸方向の異なる位置に移動可能に形成されている。
【０００８】
好ましくは、前記円筒袋状ワークの底外面の外方に位置させるための底部膜圧抑制材を有し、底部膜圧抑制材は、前記陰電極の回転軸方向に貫通する貫通孔を備える。
好ましくは、前記円筒袋状ワークの内側に挿入するために前記陰電極の回転軸方向に伸びた補助陽電極と、前記円筒袋状ワークの底外面に当接し前記円筒袋状ワークが前記陰電極の回転軸方向に移動するのを防止するための係止装置を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、人手を要しなくても陰極棒の接触位置が変更されて円筒袋状ワークの表面に接点跡が残ることのないめっき処理用治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１はめっき処理用治具の側面断面図である。
【図２】図２は図１におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図３は図１におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】図４はめっき処理用治具の平面図である。
【図５】図５は治具支持体の側面断面図である。
【図６】図６は治具支持体の正面図である。
【図７】図７は治具ユニットの側面図である。
【図８】図８は他のめっき処理用治具における図１のＡ−Ａ矢視断面に相当する図である。
【図９】図９は図８におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図１０】図１０は他の形態の陰電極を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１はめっき処理用治具１の側面断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ矢視断面図、図３は図１におけるＢ−Ｂ矢視断面図、図４はめっき処理用治具１の平面図である。
めっき処理用治具１は、円筒の一端が開放され他端が閉じられたワーク（以下「円筒袋状ワークＷ」という。）のめっき処理に使用される。めっき処理用治具１は、陰電極部１１、補助陽電極１２、開口端膜圧抑制材１３、底部膜圧抑制材１４、４本の支持棒１５，１５，１５，１５および位置決め部１６からなる。
陰電極部１１は、陰電極２１、略円筒状のブシュ２２、陰電極支持部２３および歯車２４で形成される。
【００１２】
陰電極２１は、ステンレス鋼で製作され、導通部３１および導入部３２からなる。導通部３１は、本体３３が丸棒であって、その長手方向の３箇所に、長手方向と直交する方向に対して傾斜しながら丸棒を帯状１周する、外方に突起する突出帯部３４を備えている。突出帯部３４は、導通部３１を軸方向から見たときに、その帯状の突起の一端（起点）および他端（終点）が連続するか、または重なる部分ができるように形成される。また、突出帯部３４は、導通部３１を軸方向から見たときに、その突起する端面が円となるように形成されている。導通部３１は、その表面がポリプロピレン製チューブで覆われている。
【００１３】
導入部３２は、主要部分が導通部３１の本体３３よりも径大の丸棒であり、本体３３の軸心にその軸心を一致させて一端が導通部３１に連続している。導入部３２は、他端から突出する雄ねじ３５を有し、他端近傍から軸方向内方に向けた所定の長さが、外径が大きな径大部３６となっている。
ブシュ２２は、導入部３２の主要部分の外径に略等しい内径と径大部３６の外径に略等しい外径とを有し、その内側に陰電極２１を嵌め入れて、一端で径大部３６の一方の側面を係止する。ブシュ２２は、陰電極２１と固く一体化されている。
【００１４】
陰電極支持部２３は、導入部３２の主要部分の外径に略等しい内径を有する円柱状の軸部３７、および軸部３７の一端に連続し軸部３７よりも大きな外径の円柱状の頭部３８からなる。陰電極支持部２３は、軸部３７における頭部３８とは反対側の端に、導入部３２の雄ねじ３５に螺合可能な雌ねじが設けられている。
歯車２４は、ブシュ２２の外側に、ブシュ２２の軸心を回転軸としてブシュ２２と固定的に一体化されている。
ブシュ２２はポリ塩化ビニルにより製作され、陰電極支持部２３および歯車２４は電気の不導体であるＡＢＳ樹脂により製作されている。
【００１５】
陰電極部１１は、後に説明するように、基台３を貫通する陰電極用孔６６に回転可能に取り付けられる。
補助陽電極１２は、円管状の本体４１と、本体の一端においてその外観が円錐台であるテーパ部４２とからなる。本体４１は、その軸心方向の途中２箇所に曲がり部分を有し、一端から一方の曲がり部分までと他端から他方の曲がり部分までとが平行になるように形成されている。テーパ部４２は、本体４１につながる端で最も外径が小さく、外方端に向けて次第に外径が大きくなっている。補助陽電極１２の内部を長手方向に貫通する孔は、めっき液を流通させるための流路４３である。
【００１６】
補助陽電極１２は、テーパ部４２側の直管部分における一定の長さ部分が、ポリ塩化ビニルで形成された遮蔽部４４により覆われている。ここで「一定の長さ」とは、円筒袋状ワークＷがめっき処理用治具１に取り付けられたときに、遮蔽部４４の端が円筒袋状ワークＷの開口端よりもその内方となる長さである。「一定の長さ」は、例えば、円筒袋状ワークＷの内方に位置する遮蔽部４４の端から円筒袋状ワークＷの開口端までの距離Ｄが１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下となる長さである。遮蔽部４４は、円筒袋状ワークＷの開口端に対向する補助陽電極１２を覆うことにより、円筒袋状ワークＷの開口端近傍の内面が過大にめっきされるのを防止する働きをする。
【００１７】
補助陽電極１２は、本体４１におけるテーパ部４２とは逆側の端部が、後に説明するように、基台３に固定される。補助陽電極１２は、炭素鋼に白金めっきが施されて形成され、酸洗等における耐食性が高められている。
開口端膜圧抑制材１３は、外形が正面視（図２参照）において略矩形であり、断面が円形の凹状の凹部４５を備える。この凹部４５の底を形成する部分を薄肉部４６といい、薄肉部４６の外方周囲の肉厚となった部分を厚肉部４７というものとする。
薄肉部４６には、凹部４５の円形断面と同心円であって凹部４５よりも内径が小さな貫通する孔（貫通孔）４８が設けられている。
【００１８】
開口端膜圧抑制材１３には、矩形状の四隅近傍に、厚肉部４７を貫通する支持棒貫通孔４９がそれぞれ設けられている。４つの支持棒貫通孔４９，…，４９は、それぞれがその軸心に直交する雌ねじと連通する。
開口端膜圧抑制材１３は、それぞれの支持棒貫通孔４９を貫通する丸棒である支持棒１５が基台３に固定されることにより、基台３と一体化される。開口端膜圧抑制材１３の支持棒１５，…，１５への固定は、支持棒貫通孔４９，…，４９に直交する雌ねじに螺合されたねじ（なべ小ねじ）５０，…，５０を締めることにより行われる。
【００１９】
開口端膜圧抑制材１３は、ポリ塩化ビニルにより製作される。
底部膜圧抑制材１４は、外形が正面視（図３参照）において略矩形であり、その形状は、開口端膜圧抑制材１３と略同じである。底部膜圧抑制材１４は、中心部に、めっき処理が予定される円筒袋状ワークＷの外径よりも大きな径を有する円形断面の貫通孔５１を備える。貫通孔５１の一方の開口端には、傾斜が４５度の面取りがなされている。貫通孔５１の他方の端部は、その内面が軸心に対して４５度で傾斜して開口端に向けて断面の面積が増加するテーパ状となっている。
【００２０】
底部膜圧抑制材１４は、矩形状の四隅近傍に、傾斜４５度の面取りがなされた側の面に開口する４つの支持棒挿入孔５２，…，５２を備えている。支持棒挿入孔５２，…，５２は、底部膜圧抑制材１４を開口端膜圧抑制材１３と重ね合わせたときに、開口端膜圧抑制材１３の４つの支持棒貫通孔４９，…，４９とその位置が一致するように形成される。
４つの支持棒貫通孔４９，…，４９は、それぞれがその軸心に直交する雌ねじと連通する。４つの支持棒挿入孔５２，…，５２は、４つの支持棒貫通孔４９，…，４９は、それぞれがその軸心に直交する雌ねじと連通する。
【００２１】
底部膜圧抑制材１４は、開口端膜圧抑制材１３が支持棒１５，…，１５に固定された後に、支持棒１５，…，１５の端部が支持棒挿入孔５２，４５に挿入され、各雌ねじに螺合されたねじ（なべ小ねじ）５３，…，５３を締めることにより、支持棒１５，…，１５にに固定される。
底部膜圧抑制材１４は、ポリ塩化ビニルにより製作される。
支持棒１５は、ポリ塩化ビニルで製作されており、一端に雄ねじが設けられている。支持棒１５は、雄ねじが設けられた一端側を基台３に貫通させ、突き出た雄ねじにナットを螺合させて基台３に固定される。
【００２２】
位置決め部１６は、係止部２５、アーム２６、アーム支持部２７およびトグルリンク部２８からなる。
係止部２５は、邪魔板５５、係止ピン５６等からなる。邪魔板５５は、円形の板である。係止ピン５６は、先端が円錐状にテーパ加工されている。係止ピン５６は、中心から偏った位置で邪魔板５５を直交して突き抜け、突き抜けた先端側とは逆側でアーム２６に取り付けられている。係止ピン５６が貫通する邪魔板５５における中心から偏った位置とは、後に説明するアーム支持部２７に近い側の位置をいう。邪魔板５５はポリ塩化ビニルで製作され、係止ピン５６は、ポリプロピレン製である。
【００２３】
アーム２６は、断面が矩形の棒状体である。アーム２６は、邪魔板５５に平行に伸び、アーム支持部２７に回動可能に支持されている。アーム２６は、ＡＢＳ樹脂で製作される。
アーム支持部２７は、２つの支持部材５７ａ，５７ｂにより構成される。なお、図４では、図２および図３において上に位置する２つの支持棒１５，１５が省略されている。
支持部材５７ａ，５７ｂは、ステンレス鋼の帯状の板材が長手方向の２箇所で両端が異なる側となるように曲げられている。２つの支持部材５７ａ，５７ｂは、同一形状に形成されている。アーム支持部２７は、これらが面対称となるように向き合わされ、両者の間隔の広い側が、後に説明する治具支持体２の基台３に固定される。基台３に固定されたアーム支持部２７は、図１に示されるように、支持棒１５，１５、陰電極２１および補助陽電極１２に平行である。
【００２４】
アーム支持部２７は、対向する２つの支持部材５７ａ，５７ｂの間隔が狭くなった側の先端にアーム２６の端部を挟み込み、回動ピン６０により回動可能にアーム２６を支持する。アーム２６は、その長手方向がアーム支持部２７の長手方向に対して０度から９０度の範囲内で回動可能である。
トグルリンク部２８は、ロッド５８および引っ張りコイルバネ５９からなる。ロッド５８は、角（かど）が丸められた帯状の板であり、一端側が回動ピン６０を介してアーム２６に一体化されている。ロッド５８は、係止部２５側においてアーム２６に対して略４５度傾斜している。
【００２５】
引っ張りコイルバネ５９は、一端がロッド５８の他端側に連結され、他端がアーム支持部２７におけるロッド５８よりも基台３側の離れた位置に連結されている。
位置決め部１６は、係止ピン５６の先端が円筒袋状ワークＷの底外面に当接しこれを係止することにより、円筒袋状ワークＷがめっき処理用治具１から脱落するのを防止する。したがって、位置決め部１６は、円筒袋状ワークＷがその軸心方向に移動するのを防止するための係止装置といえる。また、円筒袋状ワークＷの底外面に当接する係止ピン５６を係止装置ということもできる。
【００２６】
図５は治具支持体２の側面断面図、図６は治具支持体２の正面図である。
治具支持体２は、めっき処理用治具１、基台３および回転伝達装置５からなる。
基台３は、全体として矩形かつ厚板状の外観を有する。基台３の内部には、その長手方向の略全長に渡り、幅広帯状の電気伝導体からなる陰極側導通部６１が、基台３の厚み方向（図５における左右方向）の一方の表面６２近くに埋め込まれている。陰極側導通部６１は、基台３の長手方向一端側から外部に突出し、突出した端に接続端子が設けられている。
【００２７】
基台３は、長手方向における陰極側導通部６１が突出する側とは逆側の他方の表面６３に、長手方向の略半分の範囲に渡り、帯状の電気伝導体からなる陽極側導通部６４がボルトにより固定されている。
基台３には、陰極側導通部６１が突出する側とは逆側の端近傍に補助陽電極用孔６５、およびその長手方向内方にそれぞれ所定の距離を隔てて陰電極用孔６６、中間孔および初段孔が一方の表面６２から他方の表面６３に貫通している。
補助陽電極用孔６５は、その内径が補助陽電極１２の外径に略等しい。
【００２８】
補助陽電極１２は補助陽電極用孔６５に嵌め入れられ、他方の表面６３から突出する端部を覆うストッパ６９にボルトによって固定され、基台３に一体化される。ストッパ６９は、陽極側導通部６４と連結されており、補助陽電極１２は、陽極側導通部６４と電気的に連通する。
陰電極用孔６６は陰極側導通部６１を貫通している。陰電極用孔６６が貫通する陰極側導通部６１の周囲は円筒状となっており、その内面が陰電極用孔６６の内面の一部となって円筒の端は一方の表面６２に露出する。以下、この円筒状の部分をボス部７０という。
【００２９】
陰電極用孔６６は、陰電極部１１を回転可能に支持する。一体化された陰電極２１、ブシュ２２および歯車２４は、雄ねじ３５側が、基台３の一方の表面６２から陰電極用孔６６に挿入される。陰電極用孔６６における基台３の他方の表面６３への開口からは、ワッシャ状の摺動補助材７１を挟んで陰電極支持部２３の軸部３７が挿入される。陰電極２１の雄ねじ３５は、陰電極用孔６６内で軸部３７の端に設けられた雌ねじと螺合され、陰電極部１１は回転可能に陰電極用孔６６に一体化される。陰電極部１１は、径大部３６の雄ねじ３５側を向く側面および径大部３６と雄ねじ３５との間の周面が陰極側導通部６１のボス部７０と接することにより、陰極側導通部６１と陰電極２１とを電気的に連通させる。
【００３０】
摺動補助材７１には、自己潤滑性を有する樹脂、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）またはポリアミド（ＰＡ）が使用される。
中間孔は、回転伝達装置５における中段歯車７３を回転可能に支持するためのものである。また、初段孔は、回転伝達装置５における初段歯車７４を回転可能に支持するためのものである。
基台３は、その長手方向の陰極側導通部６１が突出する端近傍における他方の表面６３で、支持ロッド１７と一体化されている。支持ロッド１７は、陰電極２１および支持棒１５に平行に伸びる角棒である。支持ロッド１７は、後に説明するプレート６に、途中に設けられた揺動支点７２において揺動可能に一体化される。支持ロッド１７は、円筒袋状ワークＷを保持するめっき処理用治具１を各種の処理液に浸漬させ、およびこれらの処理液からめっき処理用治具１を取り出す動作を行わせる。
【００３１】
回転伝達装置５は、中段歯車７３、初段歯車７４，伝達軸７５およびスプロケット７６で構成される。
中段歯車７３は歯車２４に噛み合わされ、初段歯車７４は中段歯車７３に噛み合わされて、歯車２４から順に、基台３の長手方向に並べられている。また、中段歯車７３および初段歯車７４は、その回転軸が歯車２４の回転軸とともに１平面に含まれるように配されている。中段歯車７３および初段歯車７４は、歯数およびその歯先径が歯車２４と略同一であり、初段歯車７４が１回転するごとに歯車２４が１回転する。
【００３２】
伝達軸７５は、丸棒であって基台３を貫通して初段歯車７４に一体化され、初段歯車７４の回転軸として機能する。伝達軸７５は、基台３の他方の表面６３に直交して外方に伸び、端にスプロケット７６が固定されている。伝達軸７５は、スプロケット７６の近傍内方で、支持ロッド１７に固定された伝達軸支持部７７に支持されている。
図７は治具ユニット４の側面図、図８は図７におけるＣ−Ｃ矢視図である。なお、図８において、治具支持体２のスプロケット７６は省略されている。
治具ユニット４は、治具支持体２、プレート６、揺動支持部１８、配電部および制御部からなる。
【００３３】
プレート６は、細長い矩形の板材で形成される。プレート６は、一方の端近くに、プレート６の長手方向に長い略矩形の貫通する孔７８を備える。
揺動支持部１８は、プレート６の一方の表面における孔７８の開口部分を覆うように設けられている。揺動支持部１８は、プレート６の孔７８に連続する孔７９を有し、孔７９に治具支持体２の支持ロッド１７を貫通させ、治具支持体２を揺動支点７２廻りに揺動可能に支持する。
揺動支持部１８を貫通した支持ロッド１７の先端には、支持ロッド１７に対して回転自在な車８０が取り付けられている。車８０は、めっき処理装置における誘導板の下面に設けられた凹凸路を転動し、この凹凸路に沿って上下することにより支持ロッド１７を揺動支点７２廻りに揺動させる。
【００３４】
配電部は、プレート６の他方の端近くの揺動支持部１８が配された側と同じ側に設けられる。配電部は、めっき処理装置の操作盤から、めっき処理用の電力および制御用電力を受け入れるための装置である。
制御部は、プレート６の長手方向略中央の、配電部が配された側と同じ側に設けられる。制御部は、内部にマイクロコンピュータ、記憶装置（ＲＡＭ）を収容し、めっき処理用の電力を制御するためのものである。
次に、図１〜図３および図７を参照しながら、円筒袋状ワークＷにめっき処理を行うときのめっき槽７内におけるめっき処理用治具１の動作について説明する。
【００３５】
円筒袋状ワークＷは、例えば炭素鋼製であり、めっきされる金属はニッケルである。
初めに、位置決め部１６のアーム２６が９０度回動されて底部膜圧抑制材１４の貫通孔５１が全開される。貫通孔５１を通して、円筒袋状ワークＷが、その内方に陰電極２１および補助陽電極１２を収容させてめっき処理用治具１に取り付けられる。円筒袋状ワークＷは、その内面が陰電極２１の突出帯部３４，３４，３４に接し、これらにより保持される。
係止ピン５６の先端が円筒袋状ワークＷの底外面に当接可能なように、アーム２６が９０度回動されて元の位置に戻される。この状態で、円筒袋状ワークＷは、邪魔板５５から突出する係止ピン５６の先端により、めっき処理用治具１からの脱落が防止される。
【００３６】
なお、開口端膜圧抑制材１３は、予め円筒袋状ワークＷの長さ（軸心方向の全長）に応じて位置が決められる。開口端膜圧抑制材１３の位置は、円筒袋状ワークＷの底外面が係止ピン５６の先端に当接した状態で、凹部４５の表面と円筒袋状ワークＷの開口端縁との距離ｇが１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であるのが好ましい。
続いて、円筒袋状ワークＷを保持するめっき処理用治具１は、めっき処理装置によって支持ロッド１７が揺動され、めっき液８１が収容されためっき槽７内に浸漬される。めっき槽７内におけるめっき処理用治具１は、保持する円筒袋状ワークＷの閉じられた底よりも開口部分を上に位置させるように、傾斜される。
【００３７】
めっき処理用治具１のこの傾斜の角度は、水平に対して５度以上とするのが好ましい。なお、めっき処理用治具１においては、陰電極２１（の軸心）、支持棒１５，…，１５および支持ロッド１７がいずれも平行であり、傾斜の角度はこれらのいずれを基準としてもよい。
めっき処理用治具１は、めっき処理装置により駆動されるスプロケット７６の回転が、初段歯車７４、中段歯車７３および歯車２４に伝えられ、陰電極２１が回転する。陰電極２１の回転は、突出帯部３４，３４，３４によってこれと接する円筒袋状ワークＷの内面に伝えられ、円筒袋状ワークＷが回転する。めっき処理における円筒袋状ワークＷの回転速度は、例えば略１ｒｐｍである。
【００３８】
陰電極２１は、回転中常に突出帯部３４，３４，３４が円筒袋状ワークＷの内面に接して円筒袋状ワークＷを保持するため、円筒袋状ワークＷと電気的に常に連通している。制御部からは、めっき処理用電力が陰電極２１および補助陽電極１２に供給され、円筒袋状ワークＷは陰極となって、めっき液中のニッケルイオンがその表面に析出し、円筒袋状ワークＷのめっき処理が行われる。
めっき処理では、制御部からの電力供給とは別に、めっき槽７内に備えられた陽極８２にも電力が供給される。
【００３９】
めっき処理において、めっき槽７内のめっき液８１が外部循環される。めっき液８１は、循環ポンプ８３により昇圧され、めっき槽７内に設けられたノズル８４から補助陽電極１２の開口部分に向けて噴出される。ノズル８４から噴出されためっき液８１は、補助陽電極１２内の流路４３を通ってテーパ部４２から円筒袋状ワークＷの底内面に吐出される。
めっき処理用治具１は、以上のように動作させることにより、種々の効果を奏する。
すなわち、めっき処理用治具１は、めっき処理時に陰電極２１が回転することにより、円筒袋状ワークＷの内面における突出帯部３４，３４，３４に接する部分が常に変化する。めっき処理用治具１は、この陰電極２１の回転により、めっき処理した円筒袋状ワークＷの表面に接点跡が残らないという特長を有する。めっき処理用治具１を使用しためっき処理では、人手で円筒袋状ワークＷを回転させる必要がなく、めっき処理の作業性を向上させることができる。
【００４０】
めっき処理用治具１は、陰電極２１における３つの突出帯部３４，３４，３４が、長手方向と直交する方向に対して傾斜しながら本体３３を１周するように形成されているので、一層円筒袋状ワークＷの内面への接点跡の発生を防止することができる。
また、めっき処理用治具１は、傾斜させて使用されることにより、めっき処理時に円筒袋状ワークＷ内で発生する水素および酸素の気泡を系外に円滑に排出することができる。そのため、めっき処理用治具１は、発生した気泡が内面に付着滞留することによるめっきムラの発生を防止することができる。
【００４１】
さらに、めっき処理用治具１は、ノズル８４から噴出されためっき液８１を、補助陽電極１２の内部の流路４３を通過させてテーパ部４２から円筒袋状ワークＷ内の底近傍に流入させることができる。そのため、めっき処理用治具１は、円筒袋状ワークＷ内のめっき液が常に入れ替わり、円筒袋状ワークＷ内面のめっきを効率よく行うことができる。
一般に、円筒袋状ワークＷは、円筒部分と底とにより形成される角（かど）近傍および開口部分のめっき厚さが大きくなり易い。
しかし、開口部分のめっき厚さが大きい場合、例えば、ニッケル水素電池のケースとして使用される円筒袋状ワークＷでは、開口部分に急激な曲げ加工が加えられたときに、めっきの割れが生ずるおそれがある。
【００４２】
めっき処理用治具１では、円筒袋状ワークＷの開口部分近傍に配された開口端膜圧抑制材１３によって、開口部分のめっき厚さが過大となることが防止される。この開口部分のめっき厚さが過大となることの防止効果は、より具体的には、円筒袋状ワークＷの開口端縁に対向する凹部４５の表面によりもたらされる。そのため、凹部４５の円筒袋状ワークＷの開口端縁に対向する表面を、開口端膜圧抑制面ということができる。
また、めっき処理用治具１では、円筒袋状ワークＷの底近傍に配された底部膜圧抑制材１４により、底外面の角（かど）近傍においてめっき厚さが過大となることが防止される。
【００４３】
位置決め部１６における邪魔板５５も、底外面の角（かど）近傍のめっき液８１の入れ替わりを抑制することにより、底外面の角（かど）近傍におけるめっき厚さの増加の防止に寄与する。
めっき処理用治具１は、開口端膜圧抑制材１３および底部膜圧抑制材１４のいずれかを、またはいずれをも有しないものとすることができ、そのようなめっき処理用治具であっても、円筒袋状ワークＷの表面に接点跡が残らないめっき処理を行うことができる。また、位置決め部１６をめっき処理用治具１に一体化せず、めっき槽７に付属する装置、例えば、ノズルからめっき液を円筒袋状ワークＷの底外面に向けてジェット噴出させて、傾斜しためっき処理用治具からの円筒袋状ワークＷの落下を防止してもよい。
【００４４】
図８は他のめっき処理用治具１Ｂにおける図１のＡ−Ａ矢視断面に相当する図、図９は図８におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。図８において、開口端膜圧抑制材１３Ｂは想像線で表される。
めっき処理用治具１Ｂは、２つの陰電極部１１Ｂ，１１Ｂ、補助陽電極１２、開口端膜圧抑制材１３Ｂ、底部膜圧抑制材１４Ｂ、４本の支持棒１５，１５，１５，１５および位置決め部１６からなる。
めっき処理用治具１Ｂにおいて上に説明しためっき処理用治具１と同一の構成を有する部分については、図８および図９においてめっき処理用治具１におけるものと同じ符合を付し、その説明を省略する。
【００４５】
陰電極部１１Ｂは、陰電極２１Ｂ、歯車２４Ｂおよび陰電極支持部２３で形成される。
陰電極２１Ｂは、ステンレス鋼で製作され、導通部３１および導入部３２Ｂからなる。導通部３１は、めっき処理用治具１の陰電極２１における導通部３１と同一である。
導入部３２Ｂは、主要部分が導通部３１の本体３３にそのまま同一外径で続く丸棒である。導入部３２Ｂは、本体３３に続く側と逆側の端に突出する雄ねじ３５を有し、この端近傍から軸方向内方に向けた所定の長さが、径が大きい径大部３６となっている。
２つの陰電極２１Ｂ，２１Ｂは、基台３の一方の表面６２から垂直に、幅方向（図８における横方向）に所定の間隔を有して外方に伸びている。
【００４６】
歯車２４Ｂは、基台３の幅方向に互いに干渉しないように２つ並べて配置可能な大きさである。また、歯車２４Ｂは、軸心を陰電極２１Ｂの導通部３１と共通する。歯車２４Ｂは、導通部３１がめっき処理時に円筒袋状ワークＷの内側に収容されるので、その歯の先端を結んで形成される円は、保持対象である円筒袋状ワークＷの内径よりも小さいことが求められる。歯車２４Ｂは、陰電極２１Ｂにおける導入部３２Ｂの外周を覆うようにして陰電極２１Ｂと一体化されている。
陰電極支持部２３は、めっき処理用治具１におけるものと同じであり、陰電極２１Ｂおよび歯車２４Ｂを回転可能に基台３一体化するためのものである。
【００４７】
陰電極部１１Ｂは、めっき処理用治具１における陰電極部１１と同様にして、基台３を貫通する陰電極用孔６５に回転可能に取り付けられる。
補助陽電極１２は、めっき処理用治具１におけるものと同一であり、基台３への取り付けも、めっき処理用治具１におけるものと同様にして行われている。
開口端膜圧抑制材１３Ｂは、正面視（図８参照）において略矩形であり、断面が円形の凹状の凹部４５を備える。開口端膜圧抑制材１３Ｂは、この凹部４５を含め、めっき処理用治具１の開口端膜圧抑制材１３におけるものと同一の構成の薄肉部４６、厚肉部４７、貫通孔４８および４つの支持棒貫通孔４９を備えている。
【００４８】
開口端膜圧抑制材１３Ｂは、それぞれの支持棒貫通孔４９を貫通する丸棒である支持棒１５，…，１５が基台３に固定されることにより、基台３と一体化されている。
底部膜圧抑制材１４Ｂは、正面視において略矩形であり、その外形は、開口端膜圧抑制材１３Ｂと略同じである。底部膜圧抑制材１４Ｂが備える貫通孔５１および４つの支持棒挿入孔５２，５２は、めっき処理用治具１の底部膜圧抑制材１４におけるものと同一であり、底部膜圧抑制材１４Ｂの支持棒１５，…，１５への固定も、めっき処理用治具１における固定と同様にして行われる。
【００４９】
めっき処理用治具１Ｂは、基台３および回転伝達装置５Ｂと一体化されて治具支持体２Ｂを形成する。
基台３は、治具支持体２におけるものと同一である。
回転伝達装置５Ｂは、第１中段歯車７３Ｂａ、第２中段歯車７３Ｂｂ、初段歯車７４Ｂ，伝達軸７５およびスプロケットで構成される。
第１中段歯車７３Ｂａは歯車２４Ｂに噛み合わされ、第２中段歯車７３Ｂｂは第１中段歯車７３Ｂａに噛み合わされ、初段歯車７４Ｂは第２中段歯車７３Ｂｂに噛み合わされて、歯車２４Ｂから順に、基台３の長手方向に並べられている。また、第１中段歯車７３Ｂａ、第２中段歯車７３Ｂｂおよび初段歯車７４Ｂは、その回転軸が歯車２４Ｂの回転軸とともに１平面に含まれるように配されている。
【００５０】
歯車２４Ｂ，２４Ｂの歯数および歯先を結ぶ外径は、それぞれ初段歯車７４Ｂの歯数および歯先を結ぶ外径と同一であり、歯車２４Ｂ，２４Ｂは、初段歯車７４Ｂが１回転するごとに１回転する。
伝達軸７５およびスプロケットは、治具支持体２におけるものと同一である。
めっき処理用治具１Ｂは、めっき処理時には、円筒袋状ワークＷをその内方に２つの陰電極２１Ｂ，２１Ｂおよび補助陽電極１２を収容させて円筒袋状ワークＷを保持する。円筒袋状ワークＷは、その内面が陰電極２１Ｂ，２１Ｂのそれぞれの突出帯部３４，３４，３４に接し、これらにより保持される。
【００５１】
めっき処理用治具１Ｂは、めっき槽７内において、保持する円筒袋状ワークＷの閉じられた底よりも開口部分を上に位置させるように傾斜される。そして、めっき処理用治具１Ｂは、回転伝達装置５Ｂにより、ゆっくりと回転される。
めっき処理用治具１Ｂは、以上のように動作させることにより、めっき処理用治具１が奏する効果と同じ効果を奏する。
図１０は他の形態の陰電極２１Ｃを示す図である。
陰電極２１Ｃは、めっき処理用治具１，１Ｂの陰電極２１，２１Ｂにおける突出帯部３４の代わりに、一群の突起８６Ｃａ，８６Ｃｂ，８６Ｃｃ，…，８６Ｃｎからなる接点部８７Ｃを備えている。
【００５２】
一群の突起８６Ｃａ，８６Ｃｂ，８６Ｃｃ，…，８６Ｃｎは、それぞれが円柱状であって、本体３３からその表面に直交して突出する。一群の突起８６Ｃａ，…，８６Ｃｎは、それぞれの突出端面が、本体３３の長手方向と直交する方向に対して傾斜しながら本体３３を１周するように並べられている。また、一群の突起８６Ｃａ，…，８６Ｃｎは、本体３３を軸方向から見たときに（図１０（ｂ）参照）、起点となる突起８６Ｃａと終点となる突起８６Ｃｎとが重なるように配されている。
突出帯部３４の換わりにこのような接点部８７Ｃを備えた陰電極２１Ｃを有するめっき処理用治具においても、めっき処理用治具１，１Ｂと同様に、円筒袋状ワークＷの表面に接点跡を残さないでめっき処理を行うことができる。
【００５３】
陰電極２１，２１Ｂ，２１Ｃは、１つの本体３３に対して突出帯部３４または接点部８７Ｃが１箇所のみに設けられているものよりも、２箇所以上に設けられているものの方が円筒袋状ワークＷを安定に回転させることができ、好ましい。また、円筒袋状ワークＷの回転を安定させるために、陰電極２１，２１Ｂ，２１Ｃの１つの本体３３に対して突出帯部３４または接点部８７Ｃを１箇所設け、他に電気の不導体で形成され、例えば突出帯部３４または接点部８７Ｃと同一形状の回転安定手段を２箇所以上に設けてもよい。
突出帯部３４または接点部８７Ｃは、１つの本体３３に対して２箇所以上に設けられる場合には、陰電極２１，２１Ｂ，２１Ｃが回転するときに保持する円筒袋状ワークＷの内面にいずれかの突出帯部３４または接点部８７Ｃが接していればよい。したがって、突出帯部３４および接点部８７Ｃは、本体３３を一周しその帯状突起の一端（起点）および他端（終点）が連続し、または重なる部分ができるように形成されることを要しない。
【００５４】
例えば、突出帯部３４または接点部８７Ｃが１つの本体３３に対して２箇所設けられる場合には、陰電極２１，２１Ｂ，２１Ｃは、１つの突出帯部３４または接点部８７Ｃが本体３３を半周し、本体３３を軸方向から見たときに、２つの突出帯部３４，３４または接点部８７Ｃ，８７Ｃが併されて、本体３３を１周するように形成されていてもよい。
突出帯部３４または接点部８７Ｃが１つの本体３３に対して３箇所以上設けられる場合にも同様に、陰電極２１，２１Ｂ，２１Ｃは、本体３３を軸方向から見たときに、全てのの突出帯部３４，３４または接点部８７Ｃ，８７Ｃが併されて、本体３３を１周するように形成されていればよい。
【００５５】
なお、上記における「本体３３を１周するように形成されている」とは、１つもしくは複数の突出帯部３４または１つもしくは複数の接点部８７Ｃが、陰電極２１，２１Ｂ，２１Ｃが回転するときに保持する円筒袋状ワークＷの内面に全体として常に接するように形成されていることをいい、本体３３を軸方向から見たときに、その帯状突起の一端（起点）および他端（終点）が連続するかまたは重なる部分ができるように形成されていること、および１つの本体３３における異なる突出帯部３４または接点部８７Ｃの周方向の端同士が重なり合うことを要件とするものではない。
【００５６】
また、突出帯部３４および接点部８７Ｃは、本体３３に対して、長手方向と直交する方向に傾斜しながら１周するように形成されるのが好ましい。しかし、突出帯部３４および接点部８７Ｃを、（長手方向と直交する）周方向に、上記したような「１周」するように設けても、円筒袋状ワークＷの内面における接触部分を散らすことができ、接点跡の発生を防止することができる。
上述の実施形態において、開口端膜圧抑制材１３、底部膜圧抑制材１４および邪魔板５５は、めっき処理する円筒袋状ワークＷの大きさ等により適切な形状、大きさ等に設計される。
【００５７】
また、めっき処理用治具１，１Ｂは、上に記載した使用形態以外に、他の形態で使用することができる。
その他、めっき処理用治具１，１Ｂ、およびめっき処理用治具１，１Ｂの各構成または全体の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、円筒袋状ワークのめっき処理に利用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１，１Ｂ  めっき処理用治具
１２  補助陽電極
１３，１３Ｂ  開口端膜圧抑制材
１４，１４Ｂ  底部膜圧抑制材
１６  係止装置（位置決め部）
２１，２１Ｂ，２１Ｃ  陰電極
３４  接点部（突出帯部）
４５  開口端膜圧抑制面（凹部の表面）
５６  係止装置（係止ピン）
５１  （底部膜圧抑制材の）貫通孔
８７Ｃ  接点部
Ｗ  円筒袋状ワーク
【図４】
2010270381.tif 000003
【図６】
2010270381.tif 000004
【図７】
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【図１０】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
2010270381.tif 000009
【図５】
2010270381.tif 000010
【図８】
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【図９】
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