(57)【要約】      （修正有）【課題】転写効率を向上できる転写装置及びそれを用いた画像形成装置を提供する。【解決手段】転写装置は、第１面と第２面とを有し、キャリア液とトナー粒子とを含む液体現像剤を第１面で担持する転写ベルト４０と、接地される共に転写ベルト４０の第２面に接する駆動ローラ（第１ローラ）４１と、転写ベルト４０の第２面に接する第２ローラ４２と、第駆動ローラ（第１ローラ）４１と第２ローラ４２の双方に接する平面上に配されると共に、第１面と当接し転写ベルト４０を介して駆動ローラ（第１ローラ）４１を押圧する２次転写ローラ（第３ローラ）６１と、２次転写ローラ（第３ローラ）６１に電圧を印加する第１電圧源１０１と、駆動ローラ（第１ローラ）４１と第２ローラ４２と間で、２次転写ローラ（第３ローラ）６１が前記転写ベルト４０と接触する領域に、転写ベルト４０の第２面から電圧を印加するコロナ帯電器６５（補助電圧印加手段）と、を有する。【選択図】図３
2010128234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリア液とトナー粒子とを含む液体現像剤を第１面で担持する転写ベルトと、
接地される共に前記転写ベルトの第２面に接する第１ローラと、
前記転写ベルトの前記第２面に接する第２ローラと、
前記第１面と当接し前記転写ベルトを介して前記第１ローラを押圧するとともに、前記第１ローラと前記第２ローラとで張架された前記転写ベルトを巻き掛ける第３ローラと、
前記第３ローラに電圧を印加する電圧源と、
前記第１ローラと前記第２ローラと間に配設された前記第３ローラの前記転写ベルトとの巻き掛け領域に、前記転写ベルトの前記第２面から電圧を印加する電圧印加部材と、を有することを特徴とする転写装置。
【請求項２】
前記電圧印加部材がコロナ帯電器である請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
前記電圧印加部材が導電プレートである請求項１に記載の転写装置。
【請求項４】
前記第２ローラを接地する請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項５】
前記第１ローラと前記第３ローラとの間に流れる電流Ｉ1と、前記電圧印加部材と前記第
３ローラとの間に流れる電流Ｉ2とは、｜Ｉ1｜＞｜Ｉ2｜の関係を有する請求項１乃至請
求項４のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項６】
潜像が形成される潜像担持体と、
前記潜像担持体を帯電する帯電部と、
前記帯電部で帯電された前記潜像担持体に潜像を形成する露光部と、
前記露光部で前記潜像担持体により形成された前記潜像を、キャリア液とトナー粒子とを含む液体現像剤で現像する現像部と、
前記現像部で現像された像が第１面に転写される転写ベルと、
接地される共に前記転写ベルトの第２面に接する第１ローラと、
前記転写ベルトの前記第２面に接する第２ローラと、
前記第１面と当接し前記転写ベルトを介して前記第１ローラを押圧するとともに前記第１ローラと前記第２ローラとで張架された前記転写ベルトを巻き掛ける第３ローラと、
前記第３ローラに電圧を印加する電圧源と、
前記第１ローラと前記第２ローラと間に配設された前記第３ローラが前記転写ベルトとの巻き掛け領域に、前記転写ベルトの前記第２面から電圧を印加する電圧印加部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記第１ローラと前記第３ローラとの間に流れる電流Ｉ1と、前記電圧印加部材と前記第
３ローラとの間に流れる電流Ｉ2とは、｜Ｉ1｜＞｜Ｉ2｜の関係を有する請求項６に記載
の画像形成装置。
【請求項８】
前記第２ローラが前記転写ベルトと接触する位置で前記転写ベルトから記録媒体を剥離する剥離部材を有する請求項６又は請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体上に形成した潜像をトナー及びキャリアからなる液体現像剤によって現像する現像し、これによる現像像をさらに記録紙などの媒体に転写する転写装置に関する。また、本発明はこのような転写装置を用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体溶媒中に固体成分からなるトナー粒子を分散させた高粘度の液体現像剤を用いて潜像を現像し、静電潜像を可視化する湿式画像形成装置が種々提案されている。この湿式画像形成装置に用いられる現像剤は、シリコンオイルや鉱物油、食用油等からなる電気絶縁性を有し高粘度の有機溶剤（キャリア液）中に固形分（トナー粒子）を懸濁させたものであり、このトナー粒子は、粒子径が１μｍ前後と極めて微細である。このような微細なトナー粒子を使用することにより、湿式画像形成装置では、粒子径が７μｍ程度の粉体トナー粒子を使用する乾式画像形成装置に比べて高画質化が可能である。
【０００３】
ところで、液体現像剤を用いた画像形成装置においては、液体現像剤を用いる印刷方式において、特に中間転写ベルト上に複数色を重ねてから一度に用紙（記録媒体）に転写する方式では、用紙への転写（２次転写）効率の低下が問題になる。
【０００４】
そこで、このような問題に対処するために、例えば、特許文献１（特開２００１−１６６６１１号公報）の記載の発明では、２次転写ローラに転写ベルトを巻きかけることで２次転写部におけるニップ長さをある程度かせいでやり、記録媒体と転写ベルトとの間の圧接力および転写電界が作用する時間を長くすることで転写率を高める方式が提案されている。
【特許文献１】特開２００１−１６６６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の発明は、２次転写部においてニップ長としてある程度の長さを確保するものであるが、この全ニップ長にわたって十分な電界を印加することができない、という問題があった。すなわち、２次転写部のローラ間で形成されるニップ領域においてはニップ内で十分な電界を印加してトナー粒子を移動（電気泳動）させることが可能となるが、２次転写ローラに転写ベルトが巻きかけられて形成されるニップ領域においては、このような十分なニップ内電界を得ることができず、転写効率が低下してしまう、という問題があった。特に、厚紙などのような記録媒体の場合には、十分なニップ内電界を得ることができず、所望の転写効率が得られないことがあり、問題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記のような問題を解決するために、本発明に係る転写装置は、キャリア液とトナー粒子とを含む液体現像剤を第１面で担持する転写ベルトと、接地される共に前記転写ベルトの第２面に接する第１ローラと、前記転写ベルトの前記第２面に接する第２ローラと、前記第１面と当接し前記転写ベルトを介して前記第１ローラを押圧するとともに、前記第１ローラと前記第２ローラとで張架された前記転写ベルトを巻き掛ける第３ローラと、前記第３ローラに電圧を印加する電圧源と、前記第１ローラと前記第２ローラと間に配設された前記第３ローラの前記転写ベルトとの巻き掛け領域に、前記転写ベルトの前記第２面から電圧を印加する電圧印加部材と、を有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る転写装置は、前記電圧印加部材がコロナ帯電器である。
【０００８】
また、本発明に係る転写装置は、前記電圧印加部材が導電プレートである。
【０００９】
また、本発明に係る転写装置は、前記第２ローラを接地する。
【００１０】
また、本発明に係る転写装置は、前記第１ローラと前記第３ローラとの間に流れる電流Ｉ1と、前記電圧印加部材と前記第３ローラとの間に流れる電流Ｉ2とは、｜Ｉ1｜＞｜Ｉ2｜の関係を有する。
【００１１】
また、本発明に係る画像形成装置は、潜像が形成される潜像担持体と、前記潜像担持体を帯電する帯電部と、前記帯電部で帯電された前記潜像担持体に潜像を形成する露光部と、前記露光部で前記潜像担持体により形成された前記潜像を、キャリア液とトナー粒子とを含む液体現像剤で現像する現像部と、前記現像部で現像された像が第１面に転写される転写ベルと、接地される共に前記転写ベルトの第２面に接する第１ローラと、前記転写ベルトの前記第２面に接する第２ローラと、前記第１面と当接し前記転写ベルトを介して前記第１ローラを押圧するとともに前記第１ローラと前記第２ローラとで張架された前記転写ベルトを巻き掛ける第３ローラと、前記第３ローラに電圧を印加する電圧源と、前記第１ローラと前記第２ローラと間に配設された前記第３ローラが前記転写ベルトとの巻き掛け領域に、前記転写ベルトの前記第２面から電圧を印加する電圧印加部材と、を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記第１ローラと前記第３ローラとの間に流れる電流Ｉ1と、前記電圧印加部材と前記第３ローラとの間に流れる電流Ｉ2とは、｜Ｉ1｜＞
｜Ｉ2｜の関係を有する。
【００１３】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記第２ローラが前記転写ベルトと接触する位置で前記転写ベルトから記録媒体を剥離する剥離部材を有する。
【００１４】
以上、本発明の転写装置及び画像形成装置によれば、２次転写部におけるニップ長が比較的長くされており、記録媒体と転写ベルトとの間に圧力がかかる時間をある程度確保でき、その分転写効率を向上させることが可能となる。さらに、２次転写部におけるニップ長が比較的長くされたとしても、駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ａの領域に加えて、転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ｂの領域にもニップ内電界を印加できるので、トナー粒子を適正に移動（電気泳動）させることが可能であり、転写効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置１を構成する主要構成要素を示した図である。画像形成装置１の中央部に配置された各色の画像形成部に対し、現像装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、画像形成装置の下部に配置され、転写ベルト４０、２次転写部（２次転写ユニット）６０は、画像形成装置の上部に配置されている。
【００１６】
画像形成部は、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、不図示の露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ等を備えている。露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋは、有機ＥＬ素子アレイ（或いはＬＥＤアレイ）、ドライバＩＣ、配線基板を有し、コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋにより、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを一様に帯電させ、露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋにより、入力された画像信号に基づいて、制御を行い、帯
電された感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に静電潜像を形成する。
【００１７】
現像装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、概略、現像ローラ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）からなる各色の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器（リザーバ）３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ、これら各色の液体現像剤を現像剤容器３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋから現像ローラ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋに塗布する塗布ローラであるアニロックスローラ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ等を備え、各色の液体現像剤により感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成された静電潜像を現像する。
【００１８】
転写ベルト４０は、エンドレスのベルトであり、駆動ローラ４１とテンションローラ５２、５３などに張架され、一次転写部５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋで感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと当接しながら駆動ローラ４１により回転駆動される。一次転写部５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋは、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと転写ベルト４０を挟んで一次転写ローラ５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋが対向配置され、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋとの当接位置を転写位置として、現像された感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上の各色のトナー現像像を転写ベルト４０上に順次重ねて転写し、フルカラーのトナー現像像を形成する。転写ベルト４０は第１面と第２面を有しており、第１面側でトナー現像像を担持するようになっている。
【００１９】
２次転写ユニット６０においては、２次転写ローラ６１が転写ベルト４０を挟んで駆動ローラ４１と対向配置され、さらに２次転写ローラクリーニングブレード６２からなるクリーニング装置が配置される。また、２次転写ユニット６０においては、補助的な電圧印加手段であるコロナ帯電器６５が設けられている。そして、２次転写ローラ６１を配置した転写位置及びそれに続くニップ領域において、転写ベルト４０上に形成された単色のトナー像やフルカラーのトナー像をシート材搬送経路Ｌにて搬送される用紙、フィルム、布等の記録媒体に転写する。
【００２０】
画像形成装置１において、給紙カセット５にセットされたシート材は、所定のタイミングにて一枚ごとピックアップローラ６によってシート材搬送経路Ｌに送り出されるようになっている。シート材搬送経路Ｌでは、搬送ローラ対７、７’によってシート材を２次転写位置まで搬送し、転写ベルト４０上に形成された単色のトナー現像像やフルカラーのトナー現像像をシート材に転写する。２次転写されたシート材は搬送ローラ対７’’によって、さらに定着部９０に搬送される。定着部９０は、加熱ローラ９１と、この加熱ローラ９１側に所定の圧力で付勢された加圧ローラ９２とから構成されており、これらのニップ間にシート材を挿通させ、シート上に転写された単色のトナー像やフルカラーのトナー像を用紙等のシート材に融着し定着させる。
【００２１】
また、テンションローラ５２は、駆動ローラ４１などと共に転写ベルト４０を張架しており、転写ベルト４０のテンションローラ５２に張架されている箇所で、転写ベルトクリーニングローラ４６からなるクリーニング装置が当接・配置されている。
【００２２】
２次転写ユニット６０を経た転写ベルト４０は、再び一次転写部５０で転写像を受けるために周回するが、一次転写部５０が実行される上流側において転写ベルト４０は、転写ベルトクリーニングローラ４６などによってクリーニングが実施される。
【００２３】
次に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置１の画像形成部及び現像装置について説明する。図２は画像形成部及び現像装置の主要構成要素を示した断面図である。各色の画像形成部及び現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー（Ｙ）の画像形成部及び現像装置に基づいて説明する。
【００２４】
画像形成部は、感光体１０Ｙの外周の回転方向に沿って、感光体クリーニングローラ１６Ｙ、感光体クリーニングブレード１８Ｙ、コロナ帯電器１１Ｙ、露光ユニット１２Ｙ、現像装置３０Ｙの現像ローラ２０Ｙ、第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’が配置されている。
【００２５】
感光体クリーニングローラ１６Ｙはウレタンゴム表層を有するローラであり、感光体１０Ｙに当接しつつ反時計回りに回転することによって、感光体１０Ｙ上の転写残り液体現像剤や未転写液体現像剤をクリーニングする。感光体クリーニングローラ１６Ｙには、液体現像剤中のトナー粒子を誘引するようなバイアス電圧が印加される。このため、感光体クリーニングローラ１６Ｙで回収されるのは、トナー粒子が多く含まれる液体現像剤となる。このような感光体クリーニングローラ１６Ｙで回収された固形分リッチな液体現像剤は、感光体クリーニングローラ１６Ｙに当接する感光体クリーニングローラクリーニングブレード１７Ｙによって掻き取られ、鉛直下方に落下する。
【００２６】
これに対して、感光体クリーニングローラ１６Ｙの下流側において、感光体１０Ｙと当接している感光体クリーニングブレード１８Ｙは、感光体１０Ｙ上のキャリア成分リッチな液体現像剤を、クリーニングブレード保持部材７３Ｙを通じて下方に落下させる。
【００２７】
なお、固形分リッチとは、現像装置３０Ｙに補給される液体現像剤と比較して固形分を多く含む液体現像剤の状態のことをいう。これに対して、キャリア成分リッチとは、現像装置３０Ｙに補給される液体現像剤と比較してキャリア成分を多く含む液体現像剤の状態のことをいう。また、液体現像剤（トナー）は、固形分（トナー粒子）がキャリア中に分散しているものとして定義することができる。
【００２８】
クリーニングブレード保持部材７３Ｙには、感光体クリーニングローラクリーニングブレード１７Ｙから落下した固形分リッチな液体現像剤と、感光体クリーニングブレード１８Ｙで掻き取られたキャリア成分リッチな液体現像剤の双方が混ざり合うことによって搬送性がよくなる。また、このような搬送性の向上は、装置の小型化にも寄与することができる。
【００２９】
感光体回収貯留部８０Ｙは、感光体クリーニングローラクリーニングブレード１７Ｙで掻き取られた固形分リッチな液体現像剤、感光体クリーニングブレード１８Ｙで掻き取られたキャリア成分リッチな液体現像剤、の双方を受ける凹状部を有している。
【００３０】
感光体回収貯留部８０Ｙの凹状部には、回収スクリュー８１Ｙが設けられており、この回収スクリュー８１Ｙが回転することによって、そのスパイラル羽根が凹状部で受けた液体現像剤を回収スクリュー８１Ｙ回転軸方向へと搬送する。回収スクリュー８１Ｙで搬送された液体現像剤は、不図示の回収機構へと送り出される。
【００３１】
７０Ｙ、７１Ｙ、７２Ｙ、７３Ｙは各クリーニングブレードを保持するクリーニングブレード保持部材である。
【００３２】
現像装置３０Ｙにおける現像ローラ２０Ｙの外周には、クリーニングブレード２１Ｙ、アニロックスローラ３２Ｙ、コンパクションコロナ発生器２２Ｙが配置されている。アニロックスローラ３２Ｙには、現像ローラ２０Ｙへ供給する液体現像剤の量を調整する規制ブレード３３Ｙが当接している。７５Ｙは規制ブレード３３Ｙを保持するブレード保持部材である。液体現像剤容器３１Ｙの中にはオーガ３４Ｙ、回収スクリュー３２１Ｙが収容されている。
【００３３】
また、転写ベルト４０に沿って、感光体１０Ｙと対向する位置に一次転写部の一次転写ローラ５１Ｙが配置されている。
【００３４】
感光体１０Ｙは、現像ローラ２０Ｙの幅より広く、外周面に感光層が形成された円筒状の部材からなる感光体ドラムであり、例えば図２に示すように時計回りの方向に回転する。該感光体１０Ｙの表層の感光層は、アモルファスシリコン感光体で構成される。コロナ帯電器１１Ｙは、感光体１０Ｙと現像ローラ２０Ｙとのニップ部より感光体１０Ｙの回転方向の上流側に配置され、図示しない電源装置から電圧が印加され、感光体１０Ｙをコロナ帯電させる。露光ユニット１２Ｙは、コロナ帯電器１１Ｙより感光体１０Ｙの回転方向の下流側において、コロナ帯電器１１Ｙによって帯電された感光体１０Ｙ上にレーザ光を照射し、感光体１０Ｙ上に潜像を形成する。
【００３５】
なお、画像形成プロセスの始めから終わりまでで、より前段に配置されるローラなどの構成は、後段に配置されるローラなどの構成より上流にあるものと定義する。
【００３６】
現像装置３０Ｙは、コンパクション作用を施すコンパクションコロナ発生器２２Ｙ、キャリア内にトナー粒子を概略重量比２０％程度に分散した状態の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器３１Ｙを有する。この現像剤容器３１Ｙには、アニロックスローラ３２Ｙに供給されなかった液体現像剤などを回収する回収スクリュー３２１Ｙも備えられている。
【００３７】
また現像装置３０Ｙは、前記の液体現像剤を担持する現像ローラ２０Ｙ、液体現像剤を現像ローラ２０Ｙに塗布するための塗布ローラであるアニロックスローラ３２Ｙと、現像ローラ２０Ｙに塗布する液体現像剤量を規制する規制ブレード３３Ｙと、液体現像剤を攪拌、搬送しつつアニロックローラ３２Ｙに供給するオーガ３４Ｙ、現像ローラ２０Ｙに担持された液体現像剤をコンパクション状態にするコンパクションコロナ発生器２２Ｙ、現像ローラ２０Ｙのクリーニングを行う現像ローラクリーニングブレード２１Ｙを有する。７６Ｙは現像ローラクリーニングブレード２１Ｙを保持するクリーニングブレード保持部材である。
【００３８】
現像剤容器３１Ｙに収容されている液体現像剤は、従来一般的に使用されているＩｓｏｐａｒ（商標：エクソン）をキャリアとした低濃度（１〜２ｗｔ％程度）かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。すなわち、本発明における液体現像剤は、熱可塑性樹脂中へ顔料等の着色剤を分散させた平均粒径１μｍの固形子を、有機溶媒、シリコンオイル、鉱物油又は食用油等の液体溶媒中へ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約２０％とした高粘度（３０〜１００００ｍＰａ・ｓ程度）の液体現像剤である。本実施形態では、トナー粒子は正帯電するトナー粒子を例に説明するが、本発明は負帯電するトナー粒子を用いることも可能である。その場合は、印加するバイアス電圧等の極性を反転させればよい。
【００３９】
液体現像剤容器３１Ｙの中にオーガ３４Ｙはアニロックスローラ３２Ｙと離間するように設けられているが、このオーガ３４Ｙが図２で反時計回りに回転することによって液体現像剤がアニロックスローラ３２Ｙに供給されるようになっている。
【００４０】
現像容器３１Ｙ内の空間は仕切り部３３０Ｙによって２つに分け隔てられている。この仕切り部３３０Ｙによって分けられる空間の一方は、液体現像剤を供給するための供給貯留部３１０Ｙとして利用され、他方は液体現像剤を回収するための回収貯留部３２０Ｙとして利用される。供給貯留部３１０Ｙと回収貯留部３２０Ｙは、互いに軸方向に並列するように仕切り部３３０Ｙにより隔てられる。
【００４１】
供給貯留部３１０Ｙには、オーガ３４Ｙが回転可能に設けられており、このオーガ３４Ｙが装置動作時に回転することで、供給貯留部３１０Ｙに溜まっている液体現像剤がアニロックスローラ３２Ｙに供給される。供給貯留部３１０Ｙと液体現像剤供給管３７０Ｙは連結しており、供給貯留部３１０Ｙに対する液体現像剤の供給は液体現像剤供給管３７０Ｙにより行われる。
【００４２】
また、回収貯留部３２０Ｙには回収スクリュー３２１Ｙが回転可能に設けられており、回収スクリュー３２１Ｙが装置動作時に回転することで、現像に利用されなかった液体現像剤や、感光体スクイーズローラクリーニングブレード１４Ｙ、１４Ｙ’などのクリーニングブレードから滴下したキャリアなどを回収する。
【００４３】
回収貯留部３２０Ｙと液体現像剤回収管３７１Ｙとは連結されており、回収スクリュー３２１Ｙが回転することで、液体現像剤回収管３７１Ｙが連結されている回収貯留部３２０Ｙの一方端に液体現像剤を搬送するようになっている。このようにして回収貯留部３２０Ｙで回収された液体現像剤は、液体現像剤回収管３７１Ｙによって不図示の液体現像剤リサイクル機構へと導かれる。
【００４４】
アニロックスローラ３２Ｙは、現像ローラ２０Ｙに対して液体現像剤を供給し、塗布する塗布ローラとして機能するものである。このアニロックスローラ３２Ｙは、円筒状の部材であり、表面に現像剤を担持し易いように表面に微細且つ一様に螺旋状に彫刻された溝による凹凸面が形成されたローラである。このアニロックスローラ３２Ｙにより、現像剤容器３１Ｙから現像ローラ２０Ｙへと液体現像剤が供給される。装置動作時においては、図２に示すように、オーガ３４Ｙが時計回り回転し、アニロックローラ３２Ｙに液体現像剤を供給し、アニロックローラ３２Ｙは反時計回りに回転して、現像ローラ２０Ｙに液体現像剤を塗布する。
【００４５】
規制ブレード３３Ｙは、表面に弾性体を被覆して構成した弾性ブレードであり、アニロックスローラ３２Ｙの表面に当接するウレタンゴム等からなるゴム部と、該ゴム部を支持する金属等の板で構成される。そして、アニロックスローラ３２Ｙによって担持搬送されてきた液体現像剤の膜厚、量を規制、調整し、現像ローラ２０Ｙに供給する液体現像剤の量を調整する。
【００４６】
現像ローラクリーニングブレード２１Ｙは、現像ローラ２０Ｙの表面に当接するゴム等で構成され、現像ローラ２０Ｙが感光体１０Ｙと当接する現像ニップ部より現像ローラ２０Ｙの回転方向の下流側に配置されて、現像ローラ２０Ｙに残存する液体現像剤を掻き落として除去するものである。
【００４７】
コンパクションコロナ発生器２２Ｙは、現像ローラ２０Ｙ表面の帯電バイアスを増加させる電界印加手段であり、現像ローラ２０Ｙによって搬送される液体現像剤は、図２に示すようにコンパクションコロナ発生器２２Ｙによって、コンパクション部位でコンパクションコロナ発生器２２Ｙ側から現像ローラ２０Ｙに向かって電界が印加される。
【００４８】
なお、このコンパクションのための電界印加手段は、図２に示すコロナ放電器のコロナ放電に代えて、コンパクションローラなどを用いても良い。このようなコンパクションローラは、円筒状の部材とし、現像ローラ２０Ｙと同様に弾性体を被覆して構成した弾性ローラの形態とし、金属ローラ基材の表層に導電性の樹脂層やゴム層を備えた構造とし、例えば現像ローラ２０Ｙと反対方向の時計回りに回転させるようにするとよい。
【００４９】
一方、現像ローラ２０Ｙに担持されてコンパクションされた現像剤は、現像ローラ２０Ｙが感光体１０Ｙに当接する現像ニップ部において、所望の電界印加によって、感光体１
０Ｙの潜像に対応して現像される。なお、現像ローラ２０Ｙによって、液体現像剤により現像された感光体１０上において、この現像像が存在する箇所を画像部、存在しない箇所を非画像部と称する。
【００５０】
現像残りの現像剤は、現像ローラクリーニングブレード２１Ｙによって掻き落として除去され現像剤容器３１Ｙ内の回収部に滴下して再利用される。尚、このようにして再利用されるキャリア及びトナーは混色状態ではない。
【００５１】
一次転写の上流側に配置される感光体スクイーズ装置は、感光体１０Ｙに対向して現像ローラ２０Ｙの下流側に配置して感光体１０Ｙに現像されたトナー像の余剰現像剤を回収するものであり、図２に示すように表面に弾性体を被覆して感光体１０Ｙに摺接して回転する弾性ローラ部材から成る第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’と、該第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’に押圧摺接して表面をクリーニングするクリーニングブレード１４Ｙ、１４Ｙ’とから構成され、感光体１０Ｙに現像された現像剤から余剰なキャリア及び本来不要なカブリトナーを回収し、顕像内のトナー粒子比率を上げる機能を有する。一次転写前の感光体スクイーズ装置として、本実施形態では複数の感光体スクイーズローラ１３Ｙ、１３Ｙ’を設けているが、ひとつの感光体スクイーズローラによって構成しても良い。また、液体現像剤の状態などに応じて、複数の感光体スクイーズローラ１３Ｙ、１３Ｙ’のうち一方が当離接するように構成しても良い。
【００５２】
上記の第１感光体スクイーズローラ１３Ｙ、第２感光体スクイーズローラ１３Ｙ’のそれぞれには適切なバイアス電圧値が印加されることによって不要なカブリトナーを回収する。
【００５３】
一次転写部５０Ｙでは、感光体１０Ｙに現像された現像剤像を一次転写ローラ５１Ｙにより転写ベルト４０へ転写する。この一次転写部においては、一次転写バックアップローラ５１に印加される転写バイアスＶｔの作用によって、感光体１０上のトナー像は転写ベルト４０側に転写される。ここで、感光体１０Ｙと転写ベルト４０は等速度で移動する構成であり、回転及び移動の駆動負荷を軽減するとともに、感光体１０Ｙの顕像トナー像への外乱作用を抑制している。
【００５４】
転写ベルト４０はイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）各色の一次転写部５０のニップを通過し、各色の感光体の現像像が転写され、色重ねさがなされる。
【００５５】
各色の現像像が転写された転写ベルト４０は、２次転写ユニット６０のニップ部に進入する前段に配されている転写ベルトスクイーズ装置によってスクイーズが施される。転写ベルトスクイーズ装置は、転写ベルト４０上の現像像から余剰なキャリア及び本来不要なカブリトナーを回収し、転写ベルト４０上の現像像内のトナー粒子比率を上げるように機能する。
【００５６】
このような転写ベルトスクイーズ装置は、現像装置３０Ｋの転写ベルト４０の移動方向下流側に転写ベルトスクイーズローラ５５、バックアップローラ５６、転写ベルトスクイーズローラクリーニングブレード５７からなる構成されている。
【００５７】
５８は転写ベルトスクイーズローラクリーニングブレード５７から滴下する液体現像剤を受けるための転写ベルト現像剤回収部であり、転写ベルト現像剤回収部８４Ｋの下部にはブレードから受けた液体現像剤を流すための配管（不図示）が接続されている。
【００５８】
転写ベルト４０上の現像像は、上記のような転写ベルトスクイーズ装置でトナー粒子比率が上げられた上で、２次転写ユニット６０のニップ部に進入する。
【００５９】
ここで、本発明の実施形態に係る転写装置の構成について説明する。図３は本発明の実施形態に係る転写装置である２次転写ユニット６０の主要構成要素を示した図である。本実施形態に係る転写装置において特徴的であるのは、駆動ローラ４１（「第１ローラ」とも称する）と２次転写ローラ６１（「第３ローラ」とも称する）とが形成するニップ領域に続く、転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ領域を有する点である。本実施形態では、駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップに引き続いてニップ領域が存在することが重要となる。このような２次転写ユニット６０における一連のニップをロングニップと称することもある。
【００６０】
このようなロングニップについてより詳細にみてみる。本実施形態の２次転写ユニット６０は、駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ａの領域と、転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ｂの領域の一連のニップ領域を有しており、これらのニップ領域の全長はＷとなっている。このようなロングニップ領域を形成するために、本発明に係る転写装置においては、駆動ローラ（第１ローラ）４１と第２ローラ４２とに接する仮想的な平面Ｐに、２次転写ローラ（第３ローラ）６１がかかるようして、２次転写ローラ（第３ローラ）６１が配置されるレイアウトをとっている。
【００６１】
また、本実施形態に係る２次転写ユニット６０においては、補助的な電圧印加手段であるコロナ帯電器６５が設け、転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ｂの領域（巻きかけによるニップ領域）においても、ニップ内に電界を形成し、トナー粒子の適正な移動を促し、転写効率を向上させるようにしている。
【００６２】
駆動ローラ（第１ローラ）４１は接地され、グランド電位に保たれる。一方、２次転写ローラ（第３ローラ）６１は、第１電圧源１０１によって所定のバイアス電圧―例えば、−２０００Ｖ―が印加され、ニップ長Ａの領域で、現像像中の正帯電されたトナー粒子を転写ベルト４０から記録媒体側に誘引する。第１電流測定部１１１は２次転写ローラ（第３ローラ）６１からグランドに流れる電流Ｉ1'を測定するようになっている。また、第２ローラ４２は接地され、グランド電位に保たれる。
【００６３】
コロナ帯電器６５のコロナワイヤに対しては、補助電圧源１０２によって所定のバイアス電圧が印加される。また第２電流測定部１１２は、グランドからコロナワイヤに流れる電流Ｉ2'を測定するようになっている。また、コロナ帯電器６５のコロナハウスには図示するような第３電流測定部１１３が接続されており、コロナハウスからグランドに流れる電流Ｉ2''を測定するように構成されている。
【００６４】
図５は本発明の実施形態に係る２次転写ユニット６０の電流測定方法を説明する図である。図５において示す電流Ｉ2（コロナ帯電器６５から、転写ベルト４０を介して２次転
写ローラ（第３ローラ）６１に流れる電流、すなわち、ニップ長Ｂの領域に流れる電流）は、コロナワイヤへの電源供給系路上に設けられる第２電流測定部１１２で測定される電流値Ｉ2’、コロナハウスに接続される第３電流測定部１１３で測定される電流値Ｉ2’’から、Ｉ2＝｜Ｉ2’｜−｜Ｉ2’’｜によって算出される。また、Ｉ1（駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１と間に流れる電流）は、二次転写ローラの電源供給経路上に設けられる電流測定手段１によって測定される電流値Ｉ１’と、上記Ｉ2から、Ｉ1＝｜Ｉ1’｜−｜Ｉ2｜で算出される。
【００６５】
本実施形態においては、駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１との間に流れる電流Ｉ1と、コロナ帯電器６５と２次転写ローラ（第３ローラ）６
１との間に流れる電流Ｉ2との間に、｜Ｉ1｜＞｜Ｉ2｜の関係が成立するようにしている
。｜Ｉ1｜＞｜Ｉ2｜とすることで、駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１で形成されるニップ部を主たる電界とし、巻きかけニップ部（領域Ｂ）をサポート的に用いることができる。二次転写ニップの進入部でトナー粒子に対して強めの電界を形成し、その後は当該進入部よりも弱めの電界を付与することで、トナー粒子に対して過剰に電界を付与してニップ出口部で放電による画像不良がおきたり、記録媒体の過剰帯電によって剥離不良が発生したりすることを防止する。
【００６６】
以上のような構成によれば、２次転写部におけるニップ長が比較的長くされており、記録媒体と転写ベルトとの間に圧力がかかる時間をある程度確保でき、その分転写効率を向上させることが可能となる。さらに、２次転写部におけるニップ長が比較的長くされたとしても、駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ａの領域に加えて、転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ｂの領域にもニップ内電界を印加できるので、トナー粒子を適正に移動（電気泳動）させることが可能であり、転写効率を向上させることができる。
【００６７】
ここで、転写ベルト４０についてより詳細に説明する。本実施形態における転写ベルト４０は、ポリイミド基材層１４０上にポリウレタンの弾性層１４１の中間層を設け、さらにその上にフッ素系樹脂の表層１４２が設けられている多層ベルト構造となっている。このような転写ベルト４０では、ポリイミド基材層側（第２面側）において駆動ローラ４１、第２ローラ４２、テンションローラ５２で張架され、フッ素系樹脂表層１４２側（第１面側）においてトナー像が転写されるようにして用いられる。このように形成された弾性を有する転写ベルト４０は、記録媒体表面への追従性、応答性がよいために、２次転写時において、特に粒子径が小さいトナー粒子を記録媒体の微細な凹部に対して送り込み転写させるのに有効である。
【００６８】
本実施形態においては、上記のように転写ベルト４０を３層構造とし、基材層１４０のヤング率を高くすることで転写ベルト４０の伸びを防止して、感光体から画像を転写する際のレジストズレを防止する。また、弾性層１４１を設けることで、駆動ローラ（第１ローラ）４１と２次転写ローラ（第３ローラ）６１のニップ部で転写ベルト４０表面が記録媒体微細凹凸に追従しやすくなり、トナー粒子と記録媒体表面が接触しやすくなるため転写性が向上する。また、表層１４２を設けることで、トナー粒子の転写ベルト４０からの離型性を高め、また、トナー粒子が接する側の転写ベルト４０表面抵抗を適切に設定することが出来る。
【００６９】
次に本発明の他の実施形態について説明する。図６は本発明の他の実施形態に係る転写装置である２次転写ユニット６０’の主要構成要素を示した図である。図６において先の実施形態と同じ参照番号が付されている構成については、先のものと同様の構成であることを示している。先の実施形態においては、転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ｂの領域（巻きかけによるニップ領域）に補助的な電圧印加を行うためにコロナ帯電器６５を設けるようにしていたが、本実施形態においては、ニップ長Ｂの領域に導電性プレート６６と、この導電性プレート６６に電圧を印加する補助電圧源１０２を有している。導電性プレート６６は、２次転写ローラ（第３ローラ）６１の曲率に沿う形状を有するプレート状の金属製部材である。また、本実施形態においては、導電性プレート６６から２次転写ローラ（第３ローラ）６１に流れる電流を測定する第２電流測定部１１２が設けられている。なお、先の実施形態で、Ｉ2’’を省略した算出
式を用いることで、本実施形態におけるＩ1及びＩ2を算出することができる。
【００７０】
このように、本実施形態に係る２次転写ユニット６０では、補助的な電圧印加手段である導電性プレート６６によって、転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ｂの領域（巻きかけによるニップ領域）においても、ニップ内に電界を形成し、トナー粒子の適正な移動を促し、転写効率を向上させるようにしている。
【００７１】
以上のような他の実施形態に係る構成によっても、先の実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。
【００７２】
次に本発明の他の実施形態について説明する。図７は本発明の他の実施形態に係る転写装置である２次転写ユニット６０’’の主要構成要素を示した図である。図７において先の実施形態と同じ参照番号が付されている構成については、先のものと同様の構成であることを示している。なお、本実施形態は基本構成としては１番最初に説明した実施形態と同様である。ただ、本実施形態においては、第２ローラ４２が転写ベルト４０と接触する領域で、転写ベルト４０から記録媒体を剥離する剥離手段である記録媒体分離装置２１７が設けられている。このような記録媒体分離装置２１７が設けられているので、先の実施形態と同様の効果に加えて、転写ベルト４０から記録媒体を確実に分離することができる、という効果をも有するものである。すなわち、二次転写ニップ通過後（Ｂの領域通過後）記録媒体が転写ベルト４０に対して張り付いてしまうことがあるが、上記のような剥離手段を、第２ローラ４２が転写ベルト４０と接触する領域に設けることで、安定して記録媒体の剥離を行うことができるのである。
【００７３】
次に記録媒体分離装置２１７についてより詳細に説明する。図８は記録媒体分離装置２１７の構成を示す図であり、図９は記録媒体分離装置２１７の動作を説明する図である。図８（Ａ）は記録媒体分離装置２１７の断面構造を示す図であり、図８（Ｂ）は記録媒体分離装置２１７を構成するノズル２２５の構造を示す図である。記録媒体分離装置２１７においては、吸引車２１８が軸２２０に対して回転可能に配設されている。この吸引車２１８は、回転可能に設けられた第２の筒状回転部材である円筒状の細長い吸引車外輪２２６を有している。この吸引車外輪２２６の外周面は、転写ベルト４０に対して、微小な間隙をおいて対向配置される。
【００７４】
ノズル２２５は吸引車外輪２２６の内径と略同じ外径の円弧状の外周面を有している。ノズル２２５の円弧状の凹部２２３の周方向の幅Ｓが形成されている。図示例では、凹部２２３の周方向の幅Ｓは、吸引車外輪２２６の貫通孔２１７の直径より大きく設定されている。また、図８（Ｂ）に示すようにノズル２２５は軸方向に延びる細長い形状に形成されているとともに、３個のノズル２２５が軸２２０の軸方向に一直線上に配設されている。なお、ノズル２２５は図示例より細長い１個のノズルに形成することもできる。
【００７５】
軸２２０を回転するために不図示のモーターなどの駆動源が設けられており、軸２２０の回転に伴いノズル２２５も一体に回転する。ただし、軸２２０は不図示のギア構造などによって、所定角度（例えば、略３０°）だけ往復回転するようになっている。また、吸引車外輪２２６を回転する外輪回転用モータ（不図示）によって、吸引車外輪２２６が回転するようになっている。
【００７６】
図８（Ｂ）に示すように、軸２２０は、その一端が閉塞されていると共にその他端が開放されている。そして、軸２２０の開放端部は不図示のホースに接続され、このホースが吸引部である真空ポンプ（不図示）の吸気口に接続されている。
【００７７】
次に、ノズル２２５による記録媒体の吸引動作について説明する。
図９（Ａ）はノズル２２５の凹部２２３が待機位置にある状態を示している。記録媒体の先端が、転写ベルト４０と吸引車外輪２２６との間に挟持される手前の所定位置にくると
、軸２２０及びノズル２２５を回転するモーターが始動する。
【００７８】
図９（Ｂ）に示すように、記録媒体の先端が転写ベルト４０と吸引車外輪２２６との間に挟持された後、記録媒体の先端が転写ベルト４０から乖離開始する乖離部にきたとき、ちょうどノズル２２５が吸引位置となる。したがって、ノズル２２５によって記録媒体の先端部の吸引が開始される。
【００７９】
その後、吸引車２１８による記録媒体の先端部の吸引が保持されながら吸引車外輪２２６が回転するが、ノズル２２５も吸引車外輪２２６と同速でさらにオーバーランして回転する。このノズルのオーバーラン回転により吸引車１８による記録媒体の吸引が安定し、記録媒体が確実に保持される。そして、図９（Ｃ）に示すように、ノズル２２５が吸引解除位置にくると、軸２２０及びノズル２２５の回転が停止されるとともに、吸引車外輪２２６の回転は継続される。すると、記録媒体の先端部がノズル２２５の凹部２２３の位置から外れるので、記録媒体の先端部はノズル２２５によって吸引されなくなる。これにより、吸引車外輪２２６の回転が停止される。このため、記録媒体は搬送に伴いその先端部が吸引車２１８から剥離されて、次工程へと搬送される。
【００８０】
次に、本発明の転写装置及びそれを用いた画像形成装置の実施例ついて説明する。
（転写装置のローラ構成について）
次に、２次転写ユニット６０における各ローラの構成について説明する。駆動ローラ（第１ローラ）４１、第２ローラ４２、２次転写ローラ（第３ローラ）６１の材質、寸法等のパラメーターとしては、以下の表１に示すものを用いた。
【００８１】
【表１】
2010128234.tif 000003
（転写ベルト構成について）
次に、転写ベルト４０の具体的構成例について説明する。転写ベルト４０は、基材層１４０＋弾性層１４１＋表層１４２の３層構造を有する表２に示す多層弾性ベルトを準備した。なお、転写ベルト４０の体積抵抗率は５×１０9Ω・ｃｍ、表面抵抗は８×１０9Ωである。
【００８２】
【表２】
2010128234.tif 000004
（転写ベルト巻きかけ部周長について）
転写ベルト４０と２次転写ローラ（第３ローラ）６１とが形成するニップ長Ｂの領域（巻きかけによるニップ領域）の長さ（巻きかけ部周長）は２０ｍｍに設定した。
【００８３】
次に、以上のような設定基づく、実施例１、比較例１乃至比較例４について説明する。
【００８４】
実施例１（図３の構成）
コロナ帯電器（補助電圧印加手段）６５を用いて二次転写効率を評価した。また、記録媒体としては王子製紙製ＯＫトップコートマットＮ紙（坪量１２７．９ｇ／ｍ２）、およびウルトラサテン金藤紙（坪量１８６．０ｇ／ｍ２）を用いた。
【００８５】
始めに、ＯＫトップコートマットＮ紙について評価を行なった。
【００８６】
また、２次転写ローラ（第３ローラ）６１に印加する電圧を変更してＩ1を６０ｕＡ、
１２０ｕＡ、１８０ｕＡに設定して転写効率を測定した（この際、コロナへはバイアス印加なし、つまりＩ2＝０ｕＡ）。次に、Ｉ1＝６０ｕＡ、１２０ｕＡ、１８０ｕＡのそれぞれの電流に対して、Ｉ2＝５０ｕＡ、１００ｕＡ、１５０ｕＡとなるように、２次転写ロ
ーラ（第３ローラ）６１印加電圧およびコロナ帯電器（補助電圧印加手段）６５コロナワイヤへの印加電圧を調整して、転写効率を測定した。
【００８７】
以上のような条件の下に、表３の結果を得た。ここで、｜Ｉ1｜＜｜Ｉ2｜となる領域では、記録媒体が転写ベルト４０から剥離しない剥離不良が発生した。このため二次転写は測定できなかった。
【００８８】
次に同様の手順でウルトラサテン金藤紙について評価を行い、表４に示す結果を得た。なお、表中、（画像不良）の記載のある条件で、画像の乱れが発生した（剥離不良は発生しなかった）。
【００８９】
【表３】
2010128234.tif 000005
【００９０】
【表４】
2010128234.tif 000006
実施例２（図７の構成）
記録媒体の剥離手段として記録媒体分離装置２１７を用いた。実施例１のＯＫトップコートマットＮ紙の表１剥離不良条件について評価を行った。この結果、剥離不良が発生せず、表５に示すような高い転写効率が得られた。
【００９１】
【表５】
2010128234.tif 000007
なお、本明細書においては、種々の実施の形態について説明したが、それぞれの実施の形態の構成を適宜組み合わせて構成された実施形態も本発明の範疇となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。
【図２】画像形成部の主要構成要素を示した断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る転写装置である２次転写ユニット６０の主要構成要素を示した図である。
【図４】本発明の実施形態に係る転写装置である２次転写ユニット６０の転写ベルト４０の断面構造を示した図である。
【図５】本発明の実施形態に係る２次転写ユニット６０の電流測定方法を説明する図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る転写装置である２次転写ユニット６０’の主要構成要素を示した図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る転写装置である２次転写ユニット６０’’の主要構成要素を示した図である。
【図８】記録媒体分離装置の断面の構成を示す図である。
【図９】記録媒体分離装置の動作を説明する図である。
【符号の説明】
【００９３】
１・・・画像形成装置、５・・・給紙カセット、６・・・ピックアップローラ、７、７’、７’’・・・搬送ローラ対、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ・・・感光体、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ・・・コロナ帯電器、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ・・・露光ユニット、１３Ｙ・・・第１感光体スクイーズローラ、１３Ｙ’・・・第２感光体スクイーズローラ、１４Ｙ、１４Ｙ’・・・感光体スクイーズローラクリーニングブレード、１６Ｙ・・・感光体クリーニングローラ、１７Ｙ・・・感光体クリーニングローラクリーニングブレード、１８Ｙ・・・感光体クリーニングブレード、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ・・・現像ローラ、２１Ｙ・・・現像ローラクリーニングブレード、２２Ｙ・・・コンパクションコロナ発生器、３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ・・・現像装置、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ・・・現像剤容器、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ・・・アニロックスローラ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ・・・現像剤容器、３３Ｙ・・・規制ブレード、３４Ｙ・・・オーガ（供給ローラ）、４０・・・転写ベルト、４１・・・駆動ローラ（第１ローラ）、４２・・・第２ローラ（第２ローラ）、４５・・・現像剤回収部、４６・・・転写ベルトクリーニングローラ、４７・・転写ベルトクリーニングローラクリーニングブレード、４９・・・転写ベルトクリーニングブレード、５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ・・・一次転写部、５１Ｙ、５１Ｍ、５１Ｃ、５１Ｋ・・・一次転写バックアップローラ、５２、５３・・・テンションローラ、５５・・・転写ベルトスクイーズローラ、５６・・・バックアップローラ、５７・・・転写ベルトスクイーズローラクリーニングブレード、５８・・・転写ベルト現像剤回収部、６０・・・２次転写ユニット、６１・・・２次転写ローラ（第３ローラ）、６２・・・２次転写ローラクリーニングブレード、６５・・・コロナ帯電器（補助電圧印加手段）、６６・・・導電性プレート（補助電
圧印加手段）、７０Ｙ、７１Ｙ、７２Ｙ、７３Ｙ、７４、７６Ｙ・・・（クリーニング）ブレード保持部材、７５Ｙ・・・規制ブレード保持部材、７７、７８・・・クリーニングブレード保持部材、８０Ｙ・・・感光体回収貯留部、８１Ｙ・・・回収スクリュー、８５・・・２次転写ユニット回収貯留部、８６・・・回収スクリュー、８７・・・転写ベルト回収貯留部、８８・・・回収スクリュー、９０・・・定着部、９１・・・加熱ローラ、９２・・・加圧ローラ、１０１・・・第１電圧源、１０２・・・補助電圧源、１１１・・・第１電流測定部、１１２・・・第２電流測定部、１１３・・・第３電流測定部、１４０・・・基材層、１４１・・・弾性層、１４２・・・表層、２１７・・・記録媒体分離装置、２１８・・・吸引車、２２０・・・軸、２２１、２２２・・・隔壁、２２３・・・凹部、２２５・・・ノズル、２２６・・・吸引車外輪、３１０Ｙ・・・供給貯留部、３２０Ｙ・・・回収貯留部、３２１Ｙ・・・回収スクリュー、３３０Ｙ・・・仕切り部、３６０Ｙ・・・液体現像剤供給部材、３６５Ｙ・・・液体現像剤供給口、３７０Ｙ・・・液体現像剤供給管、３７１Ｙ・・・液体現像剤回収管
【図１】
2010128234.tif 000008
【図２】
2010128234.tif 000009
【図３】
2010128234.tif 000010
【図４】
2010128234.tif 000011
【図５】
2010128234.tif 000012
【図６】
2010128234.tif 000013
【図７】
2010128234.tif 000014
【図８】
2010128234.tif 000015
【図９】
2010128234.tif 000016