(57)【要約】【課題】容易且つ安全に切屑詰まりを除去することのできる電動丸鋸を提供すること。【解決手段】アッパーカバー１１の内部を丸鋸刃７の外周に沿って湾曲形成された隔壁２２により径方向に区画することで、同隔壁２２の外側に排出部に連通する通路２３を形成する。また、通路２３の外周壁３２を形成するアッパーカバー１１の周縁部には、その周方向に沿って延びる開口部３３が形成される。そして、この開口部３３を可動部材である蓋部材３４にて閉塞可能することにより、通路２３に開閉可能な蓋部３１を形成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ駆動により回転する丸鋸刃と、前記丸鋸刃の上側を包囲する保護カバーと、前記保護カバーの後方において前記丸鋸刃による接断時に生じた切屑を収集する集塵ケースとを備えた電動丸鋸において、
前記切屑が通過する通路の途中に開閉可能な蓋部を設けたこと、
を特徴とする電動丸鋸。
【請求項２】
請求項１に記載の電動丸鋸において、
前記通路は、前記丸鋸刃に沿って湾曲形成された前記保護カバーの周縁において、該保護カバーと一体に形成されてなり、前記蓋部は、前記通路の途中に形成された開口部と、該開口部を閉塞する蓋部材とを備えてなるとともに、前記蓋部材が前記丸鋸刃の回転平面に沿って回動することより、前記保護カバーの前方に向って開口可能に形成されること、
を特徴とする電動丸鋸。
【請求項３】
請求項２に記載の電動丸鋸において、
前記蓋部材の回動を規制することにより、前記蓋部の開口を制限する制限手段を設けたこと、を特徴とする電動丸鋸。
【請求項４】
請求項３に記載の電動丸鋸において、
前記保護カバーの側方には、作業者により把握される保持部が設けられるものであって、
前記制限手段は、前記回動する蓋部材に当接するように前記保持部を形成してなること、を特徴とする電動丸鋸。
【請求項５】
請求項２〜請求項４の何れか一項に記載の電動丸鋸において、
前記蓋部が閉状態となる方向に前記蓋部材を付勢する付勢手段を設けたこと、
を特徴とする電動丸鋸。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の電動丸鋸において、
前記蓋部が閉状態にある場合にオンされるとともに、該オンにより前記モータ駆動が許可されるスイッチを設けたこと、を特徴とする電動丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接断時に生ずる切屑を収容する集塵ケースを備えた電動丸鋸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、電動丸鋸には、その丸鋸刃の上方を包囲する保護カバーが設けられており、上記のような集塵ケースの多くは、当該保護カバーの側方又は後方の何れかに配置されている。
【０００３】
しかし、保護カバーの側方に集塵ケースを配置する構成では、同集塵ケースの大型化が容易、且つ回転する丸鋸刃の歯先が切屑を跳ね上げる力を利用して高い回収率を実現することが可能という利点があるものの、側方の集塵ケースが邪魔になり、その取り回し性が低下する、或いは接断部が視認し難い等といった課題がある。そこで、例えば、特許文献１には、集塵ケースを透明とするとともに、同集塵ケースの前端下部を切り欠くことにより、その視認性の向上を図る構成が開示されているが、やはり側方に集塵ケースを配置することによる取り回し性の低下はさけられない。
【０００４】
一方、保護カバーの後方に集塵ケースを配置する後方配置型の構成にも、コンパクトで取り回しが容易、且つ電動丸鋸による接断部が視認しやすいという利点がある一方、同接断部から集塵ケースまでの距離が長くなることから、切屑の回収率が低い、或いはその通路に切屑が詰まりやすいという問題がある。
【０００５】
そこで、例えば、特許文献２には、保護カバーの前部よりパイプを嵌入し、その先端を接断部に近接させることにより、集塵ケースに切屑を導入するための通路を形成する構成が開示されている。即ち、後方配置型の構成は、その丸鋸刃の回転に伴い保護カバーの内部に発生する気流を利用して、同保護カバー内に吸い込まれた切屑を集塵ケースへと回収するが、上記構成によれば、これに加えて、丸鋸刃の歯先が切屑を跳ね上げる力を利用することができる。その結果、より一層の回収率向上を図ることができる。
【特許文献１】特開平５−３１７０１号公報
【特許文献２】特開平６−３３５９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、切屑が集塵ケースに至るまでの通路が長くなるほど、当該通路内に切屑が詰まりやすくなる。また、通路の先端を接断部に近接させることにより、上記のような歯先の跳ね上げ力を利用することができる一方、該通路内に流入する気流が減少することで、より一層、切屑詰まりが発生しやすくなる。そして、従来は、このような切屑詰まりが発生した場合、一時作業を停止した上で分解掃除を行なわなければならず、その手間が煩雑、且つ多大な時間を要するという問題がある。更に、その掃除の際には、丸鋸刃への接触等、安全面に注意を払う必要があり、この点において、なお改善の余地を残すものとなっていた。
【０００７】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、容易且つ安全に切屑詰まりを除去することのできる電動丸鋸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、モータ駆動により回転する丸鋸刃と、前記丸鋸刃の上側を包囲する保護カバーと、前記保護カバーの後方において前記丸鋸刃による接断時に生じた切屑を収集する集塵ケースとを備えた電動丸鋸において、前記切屑が通過する通路の途中に開閉可能な蓋部を設けたこと、を要旨とする。
【０００９】
上記構成によれば、通路内に切屑詰まりが発生した場合でも、保護カバーの取り外し等といった、装置の分解を要することなく、容易、且つ速やかにこれを除去することができる。その結果、作業者の不注意による丸鋸刃への接触等、分解掃除時に発生するおそれのある障害を未然に防止して、その安全性の向上を図ることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記通路は、前記丸鋸刃に沿って湾曲形成された前記保護カバーの周縁において、該保護カバーと一体に形成されてなり、前記蓋部は、前記通路の途中に形成された開口部と、該開口部を閉塞する蓋部材とを備えてなるとともに、前記蓋部材が前記丸鋸刃の回転平面に沿って回動することより、前記保護カバーの前方に向って開口可能に形成されること、を要旨とする。
【００１１】
上記構成によれば、装置をコンパクトにまとめることができるとともに、蓋部の開閉を容易なものとすることができる。また、蓋部が開状態のまま接断を開始した場合、その切屑が蓋部から噴出する可能性がある。しかしながら、上記のように蓋部を前方に向って開口させることで、その開口部から後方に向って噴出する切屑は、蓋部材に遮断されることにより、開口方向である保護カバー前方へと吐出される。これにより、閉め忘れ状態での使用時においても、その蓋部から噴出する切屑が作業者に当たる事態を防止することができ、その結果、より高い安全性を確保することができるようになる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記蓋部材の回動を規制することにより、前記蓋部の開口を制限する制限手段を設けたこと、を要旨とする。
上記構成によれば、蓋部材が回動したまま維持されることを防止して、蓋部開状態での使用を未然に防ぐことができる。その結果、より高い安全性を確保することができるようになる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記保護カバーの側方には、作業者により把握される保持部が設けられるものであって、前記制限手段は、前記回動する蓋部材に当接するように前記保持部を形成してなること、を要旨とする。
【００１４】
上記構成によれば、簡素な構成にて、蓋部材の回動を規制して蓋部の開口を制限することができる。また、これにより、保持部を蓋部材の保護部材として機能させることも可能になる。即ち、蓋部を開状態とした状態での転落時（例えば、掃除中に誤って装置を転落させてしまった場合等）には、当該開状態にある蓋部材がその衝撃により破損してしまう可能性がある。しかしながら、上記構成によれば、保持部により蓋部材を保護して、同蓋部材の破損を回避することができる。その結果、蓋部が開状態のままの状態となることを防止することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、前記蓋部が閉状態となる方向に前記蓋部材を付勢する付勢手段を設けたこと、を要旨とする。
上記構成によれば、蓋部が開状態のまま維持されることを防止して、更なる安全性の向上を図ることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、前記蓋部が閉状態にある場合にオンされるとともに、該オンにより前記モータ駆動が許可されるスイッチを設けたこと、を要旨とする。
上記構成によれば、蓋部が開状態にある場合に丸鋸刃が回転駆動されることはない。従って、より高い安全性を実現することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、容易且つ安全に切屑詰まりを除去することが可能な電動丸鋸を提供することにある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１〜図４に示すように、本実施形態の電動丸鋸１において、本体２には、前後方向に延びる湾曲棒状の保持部３が形成されるとともに、同保持部３の後端には、その内部にバッテリー（図示略）を収容する電源部４が形成されている。尚、本実施形態では、保持部３の先端には、同保持部３を保持する作業者が他方の手を添えることのできるハンドル５が設けられている。そして、駆動源としてのモータ６及び丸鋸刃７は、本体２内に設けられた減速器（図示略）を介して駆動連結されることにより、両者の間に上記本体２を挟む態様で同本体２の側方にそれぞれ配置されている。
【００１９】
具体的には、本体２の側方には、上記減速器から延びる回転軸９が突出されるとともに、本体２の下部には、板状のベース８が設けられている。そして、丸鋸刃７は、この本体２の側方に突出された回転軸９に連結されることにより、その一部を同ベース８に形成された開口部１０から下方に突出させた状態で、その回転平面が本体２と略平行になるように配置されている。
【００２０】
また、丸鋸刃７は、保護カバーとしてのアッパーカバー１１及びアンダーカバー１２により、その周縁に形成された歯先及び近傍の両側面が包囲されている。そして、その丸鋸刃７の上方を包囲するアッパーカバー１１の後方には、丸鋸刃７による接断時に生ずる切屑を収集するための集塵ケース１３が設けられている。
【００２１】
詳述すると、本実施形態のアッパーカバー１１は、上記回転軸９の軸方向に厚みを有するとともに、その下側となる部分に開口部１４を有した扁平略箱状に形成されている。尚、本実施形態では、回転軸９近傍のアッパーカバー１１側面には、略半円状の開口部１５が形成されている。そして、同アッパーカバー１１は、上記本体２によって丸鋸刃７と一体的に支持されることにより、その内部に丸鋸刃７を収容する態様で、同丸鋸刃７の上方、詳しくは、その上記ベース８よりも上側に配置される部分を包囲する構成となっている。
【００２２】
一方、アンダーカバー１２は、断面Ｕ字状をなすとともに丸鋸刃７の周縁に沿って円弧状に形成されている。そして、上記アッパーカバー１１と同様、上記本体２によって丸鋸刃７と一体的に支持されることにより、同丸鋸刃７の下方、詳しくは、その上記ベース８よりも下側に配置される部分の歯先を包囲する構成となっている。
【００２３】
また、本実施形態では、上記ベース８下側の前方部分には、丸鋸刃７の歯先が、上記アンダーカバー１２によって被覆されない部分が形成されるようになっている。そして、その丸鋸刃７の歯先が露出された部分が、同丸鋸刃７により加工対象物を接断する接断部Ｃとなっている。
【００２４】
即ち、本実施形態の電動丸鋸１の作業者は、先ず、その本体２に形成された上記保持部３（及びハンドル５）を把握して、上記丸鋸刃７の歯先が露出された接断部Ｃを加工対象物に当接させるように位置決めする。そして、本体２に形成されたスイッチ（図示略）を操作し丸鋸刃７を回転させた状態で、同丸鋸刃７を押し進めることにより、その加工対象部を接断することが可能となっている。
【００２５】
ここで、このような構成を有する電動丸鋸においては、通念上、加工対象物は丸鋸刃７よりも下方に配置される。そして、その丸鋸刃７を基準として加工対象物を当接させる方向が前方である。従って、本実施形態の電動丸鋸１の場合、図２中、右側が「前」、左側が「後」であり、同図中、下側が「下」、上側が「上」となることはいうまでもない。
【００２６】
尚、本実施形態のアンダーカバー１２は、上記回転軸９を中心として回動可能、且つその回動により同アンダーカバー１２の後端１２ｂが上記アッパーカバー１１内に没入可能に設けられている。また、アンダーカバー１２は、図示しない弾性部材により、その先端１２ａが前方側に移動する方向（図３中、反時計回り方向）に回動するように付勢されており、これにより、接断作業時には、その先端１２ａが、上記接断部Ｃに配置された加工対象物に当接する構成となっている。そして、当該加工対象物に押圧されて同アンダーカバー１２が回動する際、その上記アッパーカバー１１内に没入する量に基づいて、その接断深さを把握することが可能となっている。
【００２７】
また、上記アッパーカバー１１の後方側の周縁部には、丸鋸刃７による接断時に生ずる切屑を該アッパーカバー１１の外部に排出するための排出部２１が形成されている。そして、本実施形態の集塵ケース１３は、この排出部２１の周辺を包囲する態様でアッパーカバー１１と一体に設けられている。
【００２８】
詳述すると、本実施形態のアッパーカバー１１は、その内部に収容された丸鋸刃７の外周に沿うように、その前方側の周縁部が湾曲して形成されている。また、アッパーカバー１１の内部には、同じく丸鋸刃７の外周に沿うように湾曲して形成された隔壁２２が設けられており、アッパーカバー１１の内部は、この同隔壁２２によって径方向に区画されている。そして、本実施形態では、この隔壁２２の外側が上記排出部２１に連通する通路２３となっている。
【００２９】
尚、本実施形態の排出部２１は、アッパーカバー１１の外側において、上記通路２３の延長線方向に延設された筒状部２５を有している。そして、本実施形態の集塵ケース１３は、この筒状部２５が設けられたアッパーカバー１１の後方側の周縁部に対し、同筒状部２５を包囲する態様で、アッパーカバー１１とは別体に形成されたケース部材３０を着脱可能に取着することにより形成されている。
【００３０】
即ち、本実施形態では、丸鋸刃７は、モータ駆動により、図３中、反時計回り方向（図２中、アッパーカバー１１の側面にデザインされた「矢印」の示す方向）に回転し、これにより、アッパーカバー１１内には、その回転方向に沿った気流が発生する。そして、接断時に生ずる切屑は、この気流によりアッパーカバー１１内に吸引され、同アッパーカバー１１の周縁部に形成された通路２３を通過することにより、上記排出部２１からアッパーカバー１１の後方に設けられた集塵ケース１３内に排出される。従って、その丸鋸刃７の回転により生ずる気流を有効に利用することが重要になる。
【００３１】
この点、上記のようにアッパーカバー１１の内部を隔壁２２により径方向に区画することで、その丸鋸刃７の回転により生じた気流を弱めることなく、同隔壁２２の径方向外側、即ち通路２３内に導くことができる。そして、本実施形態では、これにより、その切屑回収率の向上を図る構成となっている。
【００３２】
また、本実施形態では、上記通路２３の途中には、同通路２３内に切屑詰まりが発生した場合に、これを除去すべく開閉可能に構成された蓋部３１が設けられている。
詳述すると、図３〜図６に示すように、通路２３の外周壁３２を形成するアッパーカバー１１の周縁部には、その周方向に沿って延びる開口部３３が形成されている。そして、本実施形態の蓋部３１は、この開口部３３と、同開口部３３を閉塞可能に設けられた蓋部材３４とにより構成されている。
【００３３】
さらに詳述すると、本実施形態では、開口部３３の後部開口端３３ａ近傍には、上記丸鋸刃７が連結された回転軸９の軸線方向に延びる回動軸３５が設けられており、蓋部材３４は、その基端３４ａが同回動軸３５に支承されることにより、この回動軸３５を中心として回動自在に軸支されている。そして、本実施形態の蓋部３１は、その丸鋸刃７の回転平面に沿った蓋部材３４の回動により、上記アッパーカバー１１の前方に向って開口可能に形成されている。
【００３４】
また、蓋部材３４の先端３４ｂには、コイルバネ３６に付勢されることにより、その先端方向に突出する係合部材３７が設けられるとともに、開口部３３の前部開口端３３ｂには、当該係合部材３７先端の係合凹部３８と係合可能に形成された係合突部３９が設けられている。そして、本実施形態では、これら蓋部材３４に設けられた係合部材３７（係合凹部３８）、及び開口部３３側に形成された被係合部としての係合突部３９、並びに付勢手段としてのコイルバネ３６により、蓋部材３４の先端３４ｂを開口部３３の前部開口端３３ｂに係止可能な係止機構４０が形成されている。
【００３５】
即ち、本実施形態の蓋部３１は、開口部３３を閉塞するように蓋部材３４を回動させるとともに、その先端３４ｂに設けられた係合部材３７を開口部３３側の係合突部３９に係合させることにより閉状態となる。そして、コイルバネ３６の弾性力に抗して、これら係合部材３７と係合突部３９との係合を解除し、その先端３４ｂを跳ね上げるように蓋部材３４を回動させることで開状態となるように構成されている。
【００３６】
また、図５及び図６に示すように、本実施形態では、上記保持部３先端のハンドル５は、丸鋸刃７の回転平面に対して略直交する方向に延びる略棒状に形成されるとともに、その先端５ａがアッパーカバー１１の上方まで延設されている。そして、その先端５ａを上記のように回動する蓋部材３４に当接させることにより、当該蓋部材３４の回動を規制して蓋部３１の開口を制限する構成となっている。
【００３７】
更に、図７に示すように、本実施形態では、蓋部材３４の基端３４ａには掛止突部４２が形成されるとともに、開口部３３の前部開口端３３ｂには、上記蓋部材３４の回動により移動する掛止突部４２に当接して同掛止突部４２の移動を規制、即ち蓋部材３４の回動を規制可能な掛止壁４３が形成されている。そして、これにより、上記ハンドル５（の先端５ａ）への蓋部材３４の当接と同様、当該蓋部材３４の回動を規制して蓋部３１の開口を制限することが可能な構成となっている。
【００３８】
以上、本実施形態によれば、以下のような作用・効果を得ることができる。
（１）通路２３の途中に開閉可能な蓋部３１を設けることにより、同通路２３内に切屑詰まりが発生した場合でも、アッパーカバー１１の取り外し等、装置を分解することなく、容易、且つ速やかにこれを除去することができる。その結果、作業者の不注意による丸鋸刃７への接触等、分解掃除時に発生するおそれのある障害を未然に防止して、その安全性の向上を図ることができる。
【００３９】
（２）アッパーカバー１１の内部を丸鋸刃７の外周に沿って湾曲形成された隔壁２２により径方向に区画することで、同隔壁２２の外側に上記排出部２１に連通する通路２３を形成する。また、通路２３の外周壁３２を形成するアッパーカバー１１の周縁部には、その周方向に沿って延びる開口部３３が形成される。そして、この開口部３３を可動部材である蓋部材３４にて閉塞可能することにより、通路２３に開閉可能な蓋部３１を形成する。
【００４０】
上記構成によれば、通路２３及び蓋部３１をアッパーカバー１１と一体的に形成してコンパクトにまとめることができるとともに、蓋部３１の開閉を容易なものとすることができる。
【００４１】
（３）蓋部３１は、丸鋸刃７の回転平面に沿った蓋部材３４の回動により、アッパーカバー１１の前方に向って開口可能に形成される。
即ち、蓋部３１が開状態のまま接断を開始した場合、その切屑が蓋部３１から噴出する可能性がある。しかしながら、上記構成によれば、開口部３３から後方に向って噴出する切屑は、蓋部材３４に遮断されることにより、その開口方向である前方へと吐出される（図５参照）。これにより、上記のような閉め忘れ状態での使用時においても、その蓋部３１から噴出する切屑が作業者に当たる事態を防止することができ、その結果、より高い安全性を確保することができるようになる。
【００４２】
（４）蓋部材３４の回動を規制して蓋部３１の開口を制限することが可能な制限手段を設ける。これにより、蓋部材３４が回動したまま維持されることを防止して、蓋部３１が開状態で使用される状況を未然に防ぐことができる。その結果、より高い安全性を確保することができるようになる。
【００４３】
（５）ハンドル５の先端５ａをアッパーカバー１１の上方まで延設することにより、同先端５ａが回動する蓋部材３４に当接するように構成する。
上記構成によれば、簡素な構成にて、蓋部材３４の回動を規制して蓋部３１の開口を制限することができる。また、これにより、ハンドル５を蓋部材３４の保護部材として機能させることも可能になる。即ち、蓋部３１を開状態とした状態での転落時（例えば、掃除中に誤って装置を転落させてしまった場合等）には、当該開状態にある蓋部材がその衝撃により破損してしまう可能性がある。しかしながら、上記構成によれば、ハンドル５により蓋部材３４を保護して、同蓋部材３４の破損を回避することができる。その結果、蓋部３１が開状態のままの状態となることを防止することができる。
【００４４】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・本実施形態では、回動軸３５を中心として回動する蓋部材３４を用いて開口部３３を閉塞することにより蓋部３１を形成した。しかし、これに限らず、開口部３３上を摺動することにより同開口部３３を閉塞可能なスライド型の蓋部材３４を用いて蓋部３１を形成してもよい。
【００４５】
・本実施形態では、ハンドル５の先端５ａを蓋部材３４に当接させることにより、当該蓋部材３４の回動を規制するとともに、その基端３４ａに形成された掛止突部４２が掛止壁４３に当接することによっても、同蓋部材３４の回動を規制することが可能な構成とした。しかし、これに限らず、ハンドル５への蓋部材３４の当接、又は掛止突部４２の掛止壁４３への当接の何れか一方により、蓋部材３４の回動を規制する構成としてもよい。更に、例えば、回動する蓋部材３４に対して、ハンドル５以外の部分を当接させる等、これら以外の規制手段によって蓋部材３４の回動を規制する構成としてもよい。
【００４６】
・また、蓋部３１が閉状態にあることを確認する確認手段を形成し、該確認された場合にのみ、丸鋸刃７のモータ駆動を行なう構成としてもよい。例えば、蓋部３１に同蓋部３１が閉状態にある場合にオンされるとともに、該オンによりモータ６への通電を許可するスイッチを設ける。このような構成とすれば、蓋部３１が開状態にある場合に丸鋸刃７が回転駆動されることはない。従って、より高い安全性を実現することができる。
【００４７】
具体的には、図８に示すように、開口部３３の前部開口端３３ｂに、上記係合突部３９に係合された係合部材３７により押圧されてオンとなるスイッチ４５を設ける。尚、同図中の二点差線は、係合部材３７による非押圧時、即ち蓋部３１が買い状態にある場合のスイッチ４５の位置を示すものである。そして、このスイッチ４５がオンされた状態にある場合にのみ、モータ６への通電を許可する構成とすればよい。
【００４８】
・更に、蓋部３１が閉状態となる方向に蓋部材３４を付勢する付勢手段（バネ等）を設ける構成としてもよい。これにより、蓋部３１が開状態のまま維持されることを防止して、更なる安全性の向上を図ることができる。
【００４９】
具体的には、例えば、図９（ａ）（ｂ）に示すように、上記回動軸３５に捻りコイルバネ４６を遊嵌する。そして、その一端を蓋部材３４の基端３４ａに掛止するとともに、他端を開口部３３の後部開口端３３ａに掛止して、蓋部３１が閉状態にある状況（図９（ａ）参照）よりも蓋部３１が開状態にある状況（図９（ｂ）参照）の方が収縮された状態となるように同捻りコイルバネ４６を配置する。これにより、当該捻りコイルバネ４６の弾性力に基づいて、蓋部３１が閉状態となる方向に蓋部材３４を付勢することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】電動丸鋸の斜視図。
【図２】電動丸鋸の側面図。
【図３】丸鋸刃の回転面に沿った断面図。
【図４】蓋部近傍の拡大断面図。
【図５】蓋部を開状態とした電動丸鋸の側面図。
【図６】蓋部を開状態とした電動丸鋸の正面図。
【図７】蓋部基端側の拡大断面図。
【図８】別例の蓋部先端側の拡大断面図。
【図９】（ａ）（ｂ）別例の蓋部基端側の拡大断面図。
【符号の説明】
【００５１】
１…電動丸鋸、２…本体、３…保持部、５…ハンドル、５ａ…先端、６…モータ、７…丸鋸刃、８…ベース、９…回転軸、１１…アッパーカバー、１２…アンダーカバー、１３…集塵ケース、２１…排出部、２２…隔壁、２３…通路、３０…ケース部材、３１…蓋部、３２…外周壁、３３…開口部、３３ａ…後部開口端、３３ｂ…前部開口端、３４ａ…基端、３４ｂ…先端、３５…回動軸、３６…コイルバネ、３７…係合部材、３８…係合凹部、３９…係合突部、４０…係止手段、４２…掛止突部、４３…掛止壁、４５…スイッチ、４６…捻りコイルバネ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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