(57)【要約】      （修正有）【課題】最外部に塗布するワニスを改良し、シュリンク包装を省略可能な紙容器を提供することを目的とする。【解決手段】シリコーン及び帯電防止剤を含むワニス組成物４を表面に塗布して、紙容器表面に生じる傷を防止する方法、または紙容器にシリコーン及び帯電防止剤を含むワニス組成物を塗布に印刷して、紙容器表面への埃の付着を防止する方法を提供する。ワニス組成物は、紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物であることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコーン及び帯電防止剤を含むワニス組成物を表面に塗布された紙容器。
【請求項２】
前記紙容器が液体用紙容器である、請求項１に記載の紙容器。
【請求項３】
前記ワニス組成物が、紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物である請求項１または２に記載の紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワニス組成物が表面に塗布された紙容器に関する。具体的には、ワニス組成物にはシリコーンおよび帯電防止剤が配合されており、これを表面に塗布した紙容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、日本酒、焼酎、ワイン等の酒類、洗剤、入浴剤などの製品を包装する容器として、紙容器が汎用されている。一般に、紙容器は絵柄が印刷されており、さらにその上にオーバーコートワニスが塗布されている。オーバーコートワニスは、印刷絵柄に滑り性、耐熱性、耐摩擦性等の諸物性を付与する。しかしながら、従来のオーバーコートワニスを用いた紙容器では、充填機ライン上や充填梱包後の流通輸送時に、表面に傷が発生してしまう。そのため、シュリンク包装を行い、傷を防止してきた。また、紙容器を使用した製品が棚に陳列されて販売される時に、製品に埃が付着する場合があり、かかる場合にもシュリンク包装により、埃の付着を防止してきた。
このシュリンク包装は、製品の製造上、工程が増え、製品コストがかさむため、省略することができれば有益である。また、オーバーコートワニスの改良も検討されているが（例えば、特許文献１）、十分な効果を得ることができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６２４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明は最外部に塗布するワニスを改良し、シュリンク包装を省略可能な紙容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、鋭意検討の結果、特定のワニス組成物をオーバーコートワニスとして使用することで、上記課題を解決することを見出した。
具体的には、オーバーコートワニスにシリコーンおよび帯電防止剤を配合し、これを紙容器に塗布することで、シュリンク包装を必要とせず、紙容器の表面の傷および埃の付着を防止できることを見出した。
【０００６】
さらに、本発明は、前記紙容器が液体用紙容器である紙容器、前記ワニス組成物が紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物である紙容器、紙容器にシリコーン及び帯電防止剤を含むワニス組成物を表面に塗布して、紙容器表面に生じる傷を防止する方法、または紙容器にシリコーン及び帯電防止剤を含むワニス組成物を塗布に印刷して、紙容器表面への埃の付着を防止する方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のシリコーン及び帯電防止剤を含むワニス組成物を表面に印刷された紙容器は、シュリンク包装を用いなくても、製品製造時や輸送時に発生する摩擦等による傷を防ぐことができ、製品の店頭での展示や保管時に生じる埃の付着を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の紙容器に使用する包装材料の断面を模式的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の紙容器に使用する包装材料の断面を模式的に示した断面図である。包装材料１は、紙基材２の上に、印刷層３を有し、さらにその上に、オーバープリントワニス層４を有している。また、紙容器形成のため、必要に応じて、接着部５を設けている。
図１の包装材料１の上側は、紙容器の外部に相当し、下側は紙容器の内部に相当する。紙基材２には、適宜、熱可塑性樹脂等を積層してもよい。
【００１０】
包装材料１の紙基材２としては、紙容器として通常使用される紙であれば特に限定されないが、コートボール、カード紙、アイボリー紙、マニラボール等の板紙、ミルクカートン原紙、カップ原紙、クラフト紙、上質紙等の公知の紙を使用することができる。
【００１１】
印刷層３は、紙基材２の上に設けられる。この印刷層３は、紙容器に模様、絵柄、文字等を所望のデザインを形成するように設けられる。また、紙基材２の全面に着色して、さらにその着色した面の上に、模様等を印刷層として設けてもよい。紙基材２上の印刷層３を設ける位置、印刷の方法、使用される印刷インキ等は、従来の技術を適宜選択して使用することができる。
【００１２】
オーバープリントワニス層４は、接着部５を除く印刷層３の上に、また本発明の紙容器の最外部を形成するように設けられる。このオーバープリントワニス層４は、本発明の、シリコーン及び帯電防止剤を含むワニス組成物を用いる。
本発明で用いるシリコーンはその骨格にシロキサン結合を有し、本発明で使用可能なシリコーンであれば特に制限はなく、公知のシリコーン樹脂、シリコーンオイル、シリコーンワックス等を適宜使用することができる。
中でも、メチルシロキサンが好ましい。ポリジメチルシロキサンで平均分子量は４００〜６０００程度のものが好ましい。
前記シリコーンは、ワニス組成物に対して、通常２．５〜１６質量％である。
【００１３】
本発明で用いる帯電防止剤は、通常ワニス組成物に配合できる公知の帯電防止剤を使用することができる。具体的には、帯電防止剤として、第４級アンモニウム塩や第３級アンモニウム塩、アミド第４級アンモニウム塩などが挙げられる。３級アンモニウムには、ジメチルドデシルアンモニウム、ジメチルヘキサデシルアンモニウム、ジメチルオクタデシルアンモニウム、ジフェニルドデシルアンモニウム、ジフェニルオクタデシルアンモニウム、ジメチル〔ＰＥＧ〕アンモニウム、メチルドデシル〔ＰＥＧ〕アンモニウム、メチルオクタデシル〔ＰＥＧ〕アンモニウム、メチルビス〔ＰＥＧ〕アンモニウム、ドデシルビス〔ＰＥＧ〕アンモニウム、ヘキサデシルビス〔ＰＥＧ〕アンモニウムや4級アンモニウムには、テトラエチルアンモニウム、テトラブチルアンモニウム、テトラオクチルアンモニウム等の同一のアルキル基を有する４級アンモニウム、トリメチルオクチルアンモニウム、トリメチルデシルアンモニウム、トリメチルドデシルアンモニウム、トリメチルテトラデシルアンモニウム、トリメチルヘキサデシルアンモニウム、トリメチルオクタデシルアンモニウム、トリメチルエイコサニルアンモニウム、トリメチルオクタデセニルアンモニウム、トリメチルオタクデカジエニルアンモニウム等のトリメチルアルキルアンモニウム、トリエチルドデシルアンモニウム、トリエチルテトラデシルアンモニウム、トリエチルヘキサデシルアンモニウム、トリエチルオクタデシルアンモニウム等のトリエチルアルキルアンモニウム、トリブチルドデシルアンモニウム、トリブチルテトラデシルアンモニウム、トリブチルヘキサデシルアンモニウム、トリブチルオクタデシルアンモニウム等のトリブチルアルキルアンモニウム、ジメチルオクチルアンモニウム、ジメチルジデシルアンモニウム、ジメチルジテトラデシルアンモニウム、ジメチルジヘキサデシルアンモニウム、ジメチルジオクタデシルアンモニウム、ジメチルジオクタデセニルアンモニウム、ジメチルジオクタデカジエニルアンモニウム等のジメチルジアルキルアンモニウム、ジエチルジドデシルアンモニウム、ジエチルジテトラデシルアンモニウム、ジエチルジヘキサデシルアンモニウム、ジエチルジオクタデシルアンモニウム等のジエチルジアルキルアンモニウム、ジブチルジドデシルアンモニウム、ジブチルジテトラデシルアンモニウム、ジブチルジヘキサデシルアンモニウム、ジブチルジオクタデシルアンモニウム等のジブチルジアルキルアンモニウム、メチルベンジルヘキサデシルアンモニウム等のメチルベンジルジアルキルアンモニウム、ジベンジルジヘキサデシルアンモニウム等のジベンジルジアルキルアンモニウム、トリオクチルメチルアンモニウム、トリドデシルメチルアンモニウム、トリテトラデシルメチルアンモニウム等のトリアルキルメチルアンモニウム、トリオクチルエチルアンモニウム、トリドデシルエチルアンモニウム等のトリアルキルエチルアンモニウム、トリオクチルブチルアンモニウム、トリドデシルブチルアンモニウム等のトリアルキルブチルアンモニウム、トリメチルベンジルアンモニウム等の芳香環を有する４級アンモニウム、トリメチルフェニルアンモニウム等の芳香族アミン由来の４級アンモニウムがある。
前記帯電防止剤は、ワニス組成物に対して、通常  ２．５〜２０質量％である。
【００１４】
本発明のワニス組成物は、合成樹脂を主成分とする。合成樹脂として、例えば、硝化綿、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂等が挙げられる。またこれらを２種類以上混合して用いてもよい。
【００１５】
また、この他、紫外線硬化型のワニス組成物を使用することもできる。この具体例として、アクリル系プレポリマーないしオリゴマーと多官能アクリレート系モノマーを主成分として含有するワニス組成物が挙げられる。
【００１６】
上記アクリル系プレポリマーないしオリゴマーと多官能アクリレート系モノマーとしては、紫外線硬化型ワニス組成物に使用されている公知のアクリル系プレポリマーないしオリゴマーおよび多官能アクリレート系モノマーのいずれも使用することが可能である。
【００１７】
アクリル系プレポリマーないしオリゴマーとしては、例えば、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレートなどのアクリレート類のほか、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレートなどのメタクリレート類を挙げることができる。
【００１８】
前記多官能アクリレート系モノマーとしては、例えば２官能アクリレート系モノマーでは、エチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレートなどが挙げられ、３官能以上のアクリレート系モノマーとしては、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどが挙げられる。
【００１９】
上記のほか、以下のようなアクリレートおよびメタクリレートも、皮膜物性の調整や印刷適性の向上のために適宜混合して使用することができる。
このような（メタ）アクリレートとしては、例えば、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリン（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレン（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシレーテッドビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、プロポキシレーテッドビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。
【００２０】
本発明のワニス組成物では、この他に体質顔料を配合することができる。この体質顔料としては、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、沈降硫酸バリウム、タルク、シリカ粉末などの公知の体質顔料を使用ができる。これらは、一種を単独で使用しても、あるいは二種以上を混合して使用しても良い。
前記体質顔料は、ワニス組成物に対して、通常１０〜５０質量％である。
【００２１】
本発明において用いられる紫外線硬化型ワニス組成物には、上述した成分のほか、光重合開始剤の添加が必要であり、その他、必要に応じて、増感剤、重合禁止剤、ワックス類などを配合することができる。
【００２２】
本発明の包装材料１は、主に平版印刷（オフセット印刷）、グラビア印刷、フレキソ印刷などの印刷手段が用いられて、絵柄や文字などを紙基材２に印刷して印刷層３を設けた後、本発明のワニス組成物を印刷またはコーティングして、オーバープリントワニス層４を設ける。上記の紫外線硬化型ワニス組成物を使用した場合には、紫外線照射装置を備えた印刷機を用いることが好ましい。
このときの、ワニス組成物の塗布量は適宜調節することができるが、通常、塗布量で０．１〜０．５ｇ／ｍ２の範囲が適当である。
【実施例】
【００２３】
紙基材２としての坪量４１１ｇ／ｃｍ２のクレコート紙（ポトラッチ製）に、オフセット印刷機を用いて、紙基材２の上に印刷層３を設けた。次いで、その上に硬化後の塗布量が約０．３ｇ／ｍ２となるように、以下に示すような組成の紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物を印刷して、紙容器用の包装材料１を作成した。
包装材料１を打ち抜き加工により、紙容器用のブランクに打ち抜いてゲーベルトップ型の液体用紙容器を作成した。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
（試験例１）
作製した液体用紙容器を、学振型堅牢試験機（テスター産業（株）社製）を用いてＪＩＳ  Ｐ−８１３６の往復摩擦試験を行った。１００００回の往復摩擦試験での印刷面表面の傷の発生の有無は以下のようになった。
【００２６】
【表２】
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【００２７】
（試験例２）
上記実施例および比較例の液体用紙容器中に内容物として水を充填した、ゲーベルトップ型の液体用紙容器を作製した。この紙容器を６本入りの段ボールに詰めて、縦横の振動試験を実施した（振動条件：振動数７．５Ｈｚ、全幅幅６．６ｍｍ、振動時間各３０分）。実験は実施例および比較例において各８ケース（４８本）で行った。結果は以下の表のとおりである。
【００２８】
【表３】
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【００２９】
試験例２と同様にサンプルを製造し、内容物として水を充填したゲーベルトップ型容器を製造した。これらを同一の環境下の陳列棚の上段に各２０本放置し、１ヶ月経過後の容器表面に埃が付着したサンプルの本数を確認した。結果は以下のとおりである。
【００３０】
【表４】
2010247836.tif 000006
【符号の説明】
【００３１】
１  包装材料、２  紙基材、３  印刷層、４  オーバープリントワニス層、５  接着部
【図１】
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