(57)【要約】【課題】結露水に対する水はけ性を向上させた熱交換器を提供する。【解決手段】熱交換器１０では、波形に折り曲げられる前の波形フィン１２の素材に、折り曲げ部分の仮想中心線Ｘと交差する第１切り込み線１２１と第１切り込み線１２１の終端近傍から延びて仮想中心線Ｘに交差する第２切り込み線１２２とが設けられており、折り曲げによって少なくとも第１切り込み線１２１と第２切り込み線１２２とで挟まれた鋭角三角形部分が起き上がって切り起し部１２ｂができる。切り起し部１２ｂの根元と頂点との距離は従来よりも長くなり、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士の接触量が増加するので、結露水が切り起し部１２ｂを伝わり易くなり、水はけ性が向上する。【選択図】図２
2010002138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面部（１１ａ）を上下方向に向けた状態で複数段配列される扁平管（１１）と、
上下に隣接する前記扁平管（１１）に挟まれた通風空間に、波形に折り曲げられた状態で配置されるフィン（１２）と、
を備え、
前記フィン（１２）は、
折り曲げ部分が前記扁平管（１１）の前記平面部（１１ａ）に接合される伝熱部（１２ａ）と、
前記通風空間からはみ出る部分であり、前記フィン（１２）の素材が前記波形に折り曲げられる前に、前記折り曲げ部分の仮想中心線（Ｘ）の近傍に切り込み線（１２０，１３０）が設けられて、折り曲げによって前記切り込み線（１２０，１３０）の周辺が起き上がってできる切り起し部（１２ｂ）と、
を有しており、
前記切り込み線（１２０）は、前記仮想中心線（Ｘ）と交差する切り込み線（１２１，１２２）同士の組み合わせ、或いは、前記仮想中心線（Ｘ）と交差する切り込み線（１３１，１３３）と前記仮想中心線（Ｘ）に対してずれた切り込み線（１３２，１３４）との組合せである、
熱交換器（１０）。
【請求項２】
前記切り込み線（１２０）は、
前記仮想中心線（Ｘ）と交差する第１切り込み線（１２１）と、
前記第１切り込み線（１２１）の終端近傍から延びて前記仮想中心線（Ｘ）と交差する第２切り込み線（１２２）と、
を含む、
請求項１に記載の熱交換器（１０）。
【請求項３】
前記切り込み線（１３０）は、
前記仮想中心線（Ｘ）と交差する第１切り込み線（１３１）と、
前記第１切り込み線（１３１）の終端近傍から延びて前記仮想中心線（Ｘ）と交差しない第２切り込み線（１３２）と、
を含む、
請求項１に記載の熱交換器（１０）。
【請求項４】
前記切り込み線（１３０）は、
前記仮想中心線（Ｘ）と交差する第１切り込み線（１３１）と、
前記第１切り込み線（１３１）の終端近傍から延びて前記仮想中心線（Ｘ）と交差しない第２切り込み線（１３２）と、
前記第２切り込み線（１３２）の終端近傍から延びて前記仮想中心線（Ｘ）と交差する第３切り込み線（１３３）と、
前記第３切り込み線（１３３）の終端近傍から延びて前記仮想中心線（Ｘ）と交差しない第４切り込み線（１３４）と、
を含む、
請求項１記載の熱交換器（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扁平管とフィンとを備えた熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扁平管の平面部を水平に配置し、平面部と平面部との間にフィンを配置した熱交換器が広く普及している（特許文献１参照）。特許文献１に開示されている熱交換器は、フィンから空気流の下流側へ突出する突出部を有しており、その突出部には切り欠きが設けられている。熱交換器で発生した結露水は、空気流の下流側に集まり、切り欠きから下方へ落下する。しかし、結露水が切り欠きから落下するのは、結露水が自重で落下できる程度の大きさまで成長したときであって、しばらく結露水が熱交換器に滞留することがあり、その結露水が通風抵抗となって熱交換性能を低下させている。そこで、出願人は、フィンを平面部と平面部との間からはみ出させ、そのはみ出し部分を介して結露水が下方へ流れる熱交換器を開発し、結露水に対する熱交換器の水はけ性を向上させている（特許文献２参照）。
【０００３】
しかしながら、熱交換器の小型化がさらに進む状況下において、熱交換器の小型化は、結露水に対する熱交換器の水はけ性を低下させる可能性が高いので、さらなる水はけ性の向上が求められている。
【特許文献１】実公昭６３−６６３２号公報
【特許文献２】特開２００８−１０１８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、結露水に対する水はけ性を向上させた熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１発明に係る熱交換器は、扁平管とフィンとを備えている。扁平管は、平面部を上下方向に向けた状態で複数段配列されている。フィンは、上下に隣接する扁平管に挟まれた通風空間に波形に折り曲げられた状態で配置されており、伝熱部と切り起し部とを有している。伝熱部は、折り曲げ部分が扁平管の平面部に接合される。切り起し部は、通風空間からはみ出る部分であり、フィンの素材が波形に折り曲げられる前に、折り曲げ部分の仮想中心線の近傍に切り込み線が設けられて、折り曲げによって切り込み線の周辺が起き上がってできる。切り込み線は、仮想中心線と交差する切り込み線同士の組み合わせ、或いは、仮想中心線と交差する切り込み線と仮想中心線に対してずれた切り込み線との組合せである。
【０００６】
この熱交換器では、切り起し部の切り起し高さが増すので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士が接触し易く、且つ接触部分も増加する。その結果、フィン表面の結露水が下方のフィン表面に流れ易くなり、水はけがよくなる。
【０００７】
第２発明に係る熱交換器は、第１発明に係る熱交換器であって、切り込み線が、第１切り込み線と第２切り込み線とを含んでいる。第１切り込み線は、仮想中心線と交差する。第２切り込み線は、第１切り込み線の終端近傍から延びて仮想中心線と交差する。
【０００８】
この熱交換器では、切り起し部の根元と頂点との距離が長くなるので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士の接触量が増加する。
【０００９】
第３発明に係る熱交換器は、第１発明に係る熱交換器であって、切り込み線が、第１切り込み線と第２切り込み線とを含んでいる。第１切り込み線は、仮想中心線と交差する。第２切り込み線は、第１切り込み線の終端近傍から延びて仮想中心線と交差しない。
【００１０】
この熱交換器では、切り起し部の根元と切り起し部の上方又は下方に向いた端面との距離が長くなるので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士の接触量がさらに増加する。
【００１１】
第４発明に係る熱交換器は、第１発明に係る熱交換器であって、切り込み線が、第１切り込み線と第２切り込み線と第３切り込み線と第４切り込み線とを含んでいる。第１切り込み線は、仮想中心線と交差する。第２切り込み線は、第１切り込み線の終端近傍から延びて仮想中心線と交差しない。第３切り込み線は、第２切り込み線の終端近傍から延びて仮想中心線と交差する。第４切り込み線は、第３切り込み線の終端近傍から延びて仮想中心線と交差しない。
【００１２】
この熱交換器では、切り込み線の周辺に２つの切り起し部ができるので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士の接触信頼性が高い。
【発明の効果】
【００１３】
第１発明に係る熱交換器では、切り起し部の切り起し高さが増すので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士が接触し易く、且つ接触部分も増加する。その結果、フィン表面の結露水が下方のフィン表面に流れ易くなり、水はけがよくなる。
【００１４】
第２発明に係る熱交換器では、切り起し部の根元と頂点との距離が長くなるので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士の接触量が増加し、結露水が切り起し部を伝わり易くなる。
【００１５】
第３発明に係る熱交換器では、切り起し部の根元と切り起し部の上方又は下方に向いた端面との距離が長くなるので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士の接触量がさらに増加し、結露水が切り起し部を伝わり易くなる。
【００１６】
第４発明に係る熱交換器では、切り込み線の周辺に２つの切り起し部ができるので、上下に隣接するフィンの切り起し部同士の接触信頼性が高い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１８】
＜熱交換器１０の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る熱交換器の外観斜視図であり、図２は、図１のＡ部の拡大斜視図である。図１、図２において、熱交換器１０は、扁平管１１、波形フィン１２及びヘッダ１５を備えている。
【００１９】
（扁平管１１）
扁平管１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から成形されており、伝熱面となる平面部１１ａと、冷媒が流れる複数の冷媒流路１１ｂを有している（図２参照）。図２に示すように、扁平管１１は、平面部１１ａを上下に向けた状態で複数段配列されている。
【００２０】
（波形フィン１２）
波形フィン１２は、波形に折り曲げられたアルミニウム製またはアルミニウム合金製のフィンである。図２に示すように、波形フィン１２は、上下に隣接する扁平管１１に挟まれた通風空間に配置され、谷部１２ｇ及び山部１２ｈが扁平管１１の平面部１１ａと接触している。なお、谷部１２ｇと山部１２ｈと平面部１１ａとはロウ付け溶接されている。
【００２１】
伝熱面１２ａは、通風空間を通過する空気と熱交換する部分であり、効率よく熱交換を行うためのルーバー１２ｃを有している。ルーバー１２ｃは、伝熱面１２ａの一方の面から他方の面へ貫通する開口を形成している。説明の便宜上、図２正面視において、伝熱面１２ａの右側の面を「第１面」、左側の面を「第２面」と呼ぶ。空気流は伝熱面１２ａの第１面及び第２面を撫ぜるように通過するので、伝熱面１２ａの中央から上流側に位置するルーバー１２ｃ群は、空気流が第２面からから第１面へ流れるように傾いており、伝熱面１２ａの中央から下流側に位置するルーバー１２ｃ群は、空気流が第１面からから第２面へ流れるように傾いている。
【００２２】
（ヘッダ１５）
図１において、ヘッダ１５は、上下方向に複数段配列された扁平管１１の両端に連結されている。説明の便宜上、図１の正面視右側のヘッダを「第１ヘッダ１５１」と呼び、左側のヘッダを「第２ヘッダ１５２」と呼ぶ。第１ヘッダ１５１及び第２ヘッダ１５２は、扁平管１１を支持する機能と、冷媒を扁平管１１の冷媒流路１１ｂに導く機能と、冷媒流路１１ｂから出てきた冷媒を集合させる機能とを有している。
【００２３】
（冷媒の流れ）
図１において、第１ヘッダ１５１の入口１５１ａから流入した冷媒は、最上段の扁平管１１の各冷媒流路１１ｂへほぼ均等に分配され第２ヘッダ１５２に向って流れる。第２ヘッダ１５２に達した冷媒は、２段目の扁平管１１の各冷媒流路１１ｂへ均等に分配され第１ヘッダ１５１へ向って流れる。以降、奇数段目の扁平管１１内の冷媒は、第２ヘッダ１５２へ向って流れ、偶数段目の扁平管１１内の冷媒は、第１ヘッダ１５１に向って流れる。そして、最下段で且つ偶数段目の扁平管１１内の冷媒は、第１ヘッダ１５１に向って流れ、第１ヘッダ１５１で集合し出口１５１ｂから流出する。
【００２４】
熱交換器１０が蒸発器として機能するとき、冷媒流路１１ｂを流れる冷媒は、波形フィン１２を介して通風空間を流れる空気流から吸熱する。熱交換器１０が凝縮器として機能するときは、冷媒流路１１ｂを流れる冷媒は、波形フィン１２を介して通風空間を流れる空気流へ放熱する。
【００２５】
（結露水の流れ）
一般に、扁平管１１が平面部１１ａを上下に向けて配列されているとき、熱交換器表面の水はけが悪く、蒸発器として利用した場合、滞留した結露水が空気流の抵抗となり、熱交換性能が低下することがある。
【００２６】
しかし、本実施形態の熱交換器１０では、図２に示すように、波形フィン１２の幅を扁平管１１の幅よりも大きくして、波形フィン１２の両端部を通風空間からはみ出させているので、結露水は波形フィン１２の両端部を介して下方へ流れ、結露水が波形フィン１２に滞留しない。以後、波形フィン１２の通風空間からはみ出た部分を「導水部１２ｄ」と呼ぶ。
【００２７】
結露水がよくはけるためには、上下に隣接する波形フィン１２のうち、上側に位置する波形フィン１２の導水部１２ｄが、下側に位置する波形フィン１２の導水部１２ｄに接触していることが好ましい。本実施形態の熱交換器１０では、図２に示すように、上下に隣接する導水部１２ｄの上端部及び下端部に、鋭角に突出する切り起し部１２ｂが形成されており、上下に隣接する切り起し部１２ｂ同士が接触している。切り起し部１２ｂは、波形フィン１２の板状素材が波形に折り曲げられるときに切り起こされて形成される。以下、図面を用いて、切り起し部１２ｂについて説明する。
【００２８】
（切り起し部１２ｂ）
図３は、波形に折り曲げられる前の波形フィンの平面図である。図３において、折り曲げ前の波形フィン１２には、ルーバー１２ｃ群が長手方向に等間隔で形成されている。ルーバー１２ｃ群に挟まれた領域は、折り曲げ後に谷部１２ｇ又は山部１２ｈとなる領域であり、以後、「曲げ予定域」と呼ぶ。
【００２９】
曲げ予定域の両端から内側へ一定距離隔てた位置には、曲げ予定域の仮想中心線Ｘと直交する第１切り込み線１２１が設けられている。第１切り込み線１２１の長さは、扁平管１１の厚み程度であればよい。さらに、仮想中心線Ｘと交差するように第１切り込み線１２１の一端から曲げ予定域の端に向って第２切り込み線１２２が設けられている。以後、第１切り込み線１２１及び第２切り込み線１２２を総称して「切り込み線１２０」と呼ぶ。
【００３０】
曲げ予定域が実際に谷状又は山状に折り曲げられたとき、第１切り込み線１２１と第２切り込み線１２２とで囲まれた鋭角三角形部分、及び第２切り込み線１２２と曲げ予定域の端とで囲まれた鋭角三角形部分は、共に切り起されて切り起し部１２ｂとなる。図２に示すように、切り起し部１２ｂは、波形フィン１２の上方又は下方に向って突出するので、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士が接触する。
【００３１】
したがって、上側の波形フィン１２の導水部１２ｄを伝って降下してきた結露水は、切り起し部１２ｂを経て下側の波形フィン１２の切り起し部１２ｂに伝わり、導水部１２ｄを伝ってさらに降下する。
【００３２】
＜特徴＞
熱交換器１０では、波形に折り曲げられる前の波形フィン１２の素材に、折り曲げ部分の仮想中心線Ｘと交差する第１切り込み線１２１と第１切り込み線１２１の終端近傍から延びて仮想中心線Ｘに交差する第２切り込み線１２２とが設けられており、折り曲げによって少なくとも第１切り込み線１２１と第２切り込み線１２２とで挟まれた鋭角三角形部分が起き上がって切り起し部１２ｂができる。切り起し部１２ｂの根元と頂点との距離は従来品（特許文献２）よりも長く、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士の接触量が増加するので、結露水が切り起し部１２ｂを伝わり易くなり、水はけ性が向上する。
【００３３】
＜第１変形例＞
上記実施形態では、第２切り込み線１２２が仮想中心線Ｘと交差しているが、これに限定されるものではない。図４は、第１変形例に係る熱交換器の斜視図であり、図５は、第１変形例に係る熱交換器の波形に折り曲げられる前の波形フィンの平面図である。
【００３４】
図５において、曲げ予定域の両端から内側へ一定距離隔てた位置には、曲げ予定域の仮想中心線Ｘと直交する第１切り込み線１３１が設けられている。第１切り込み線１３１の長さは、扁平管１１の厚み程度であればよい。さらに、仮想中心線Ｘと平行に第１切り込み線１３１の一端から曲げ予定域の端に向って第２切り込み線１３２が設けられている。以後、第１切り込み線１３１及び第２切り込み線１３２を総称して切り込み線１３０と呼ぶ。
【００３５】
図４に示すように、曲げ予定域が実際に谷状又は山状に折り曲げられたとき、第１切り込み線１３１と第２切り込み線１３２と曲げ予定域の端とで囲まれた四角形部分は、切り起されて切り起し部１２ｂとなる。切り起し部１２ｂは、波形フィン１２の上方及び下方に向って突出するので、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士が接触する。第１変形例では、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士の接触面積が上記実施形態よりも増えるので、結露水は切り起し部１２ｂをさらに伝わり易くなる。
【００３６】
＜第２変形例＞
上記実施形態及び第１変形例では、切り込み線１２０，１３０が２本で構成されているが、これに限定されるものではない。図６は、第２変形例に係る熱交換器の斜視図であり、図７は、第２変形例に係る熱交換器の波形に折り曲げられる前の波形フィンの平面図である。
【００３７】
図７において、曲げ予定域の両端から内側へ一定距離隔てた位置には、曲げ予定域の仮想中心線Ｘと直交する第１切り込み線１３１が設けられている。第１切り込み線１３１の長さは、扁平管１１の厚み程度であればよい。
【００３８】
さらに、仮想中心線Ｘと平行に第１切り込み線１３１の一端から曲げ予定域の端に向って第２切り込み線１３２が設けられている。第２切り込み線１３２の長さは、第１切り込み線１３１から曲げ予定域の端までの距離のほぼ半分に設定されている。
【００３９】
さらに、第２切り込み線１３２の終端から第１切り込み線１３１と平行に第３切り込み線１３３が設けられている。第３切り込み線１３３の長さは、第１切り込み線１３１の長さに等しい。
【００４０】
さらに、仮想中心線Ｘと平行に第３切り込み線１３３の一端から曲げ予定域の端まで第４切り込み線１３４が設けられている。第４切り込み線１３４は、仮想中心線Ｘを挟んで第２切り込み線１３２の反対側に位置する。
【００４１】
図６に示すように、曲げ予定域が実際に谷状又は山状に折り曲げられたとき、第１切り込み線１３１と第２切り込み線１３２と第３切り込み線１３３とで囲まれた四角形部分、及び第３切り込み線１３３と第４切り込み線１３４と曲げ予定域の端とで囲まれた四角形部分は、切り起されて切り起し部１２ｂとなる。切り起し部１２ｂは、波形フィン１２の上方及び下方に向って突出するので、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士が接触する。
【００４２】
ここで、上記実施形態、第１変形例及び第２変形例の特徴を比較すると、上記実施形態は、図２に示すように、切り込み線の周辺に２つの切り起し部１２ｂができるので、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士の接触信頼性が第１変形例よりも高い。
【００４３】
第１変形例は、図４に示すように、切り込み線の周辺に１つの切り起し部１２ｂができるだけであるが、切り起し部１２ｂの面積が大きいので上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士の接触面積は上記実施形態よりも大きい。
【００４４】
第２変形例は、図６に示すように、１つの切り起し部１２ｂの面積は第１変形例の半分であるが、切り込み線の周辺に２つの切り起し部１２ｂができるので、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士の総接触面積は第１変形例と同等である。また、上下に隣接する波形フィン１２の切り起し部１２ｂ同士の接触信頼性は上記実施形態と同等である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上のように、本発明に係る熱交換器は、扁平管が水平となるように配置された場合でも結露水に対して水はけがよいので、空調機の熱交換器及び自動車のラジエターに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施形態に係る熱交換器の外観斜視図。
【図２】図１のＡ部の拡大斜視図。
【図３】波形に折り曲げられる前の波形フィンの平面図。
【図４】第１変形例に係る熱交換器の斜視図。
【図５】第１変形例に係る熱交換器の波形に折り曲げられる前の波形フィンの平面図。
【図６】第２変形例に係る熱交換器の斜視図。
【図７】第２変形例に係る熱交換器の波形に折り曲げられる前の波形フィンの平面図。
【符号の説明】
【００４７】
１０  熱交換器
１１  扁平管
１１ａ  平面部
１２  波形フィン
１２ａ  伝熱部
１２ｂ  切り起し部
１２０，１３０  切り込み線
１２１，１３１  第１切り込み線
１２２，１３２  第２切り込み線
１３３  第３切り込み線
１３４  第４切り込み線
【図１】
2010002138.tif 000003
【図２】
2010002138.tif 000004
【図３】
2010002138.tif 000005
【図４】
2010002138.tif 000006
【図５】
2010002138.tif 000007
【図６】
2010002138.tif 000008
【図７】
2010002138.tif 000009