(57)【要約】【課題】縦方向及び横方向部材とこれら両部材を連結するコーナー部材を備えた防振架台において、簡単に且つ少ない工数でこれらの部材の組み付けを行う技術を提供する。【解決手段】エアコン室外機用防振架台１の上架台３は、縦方向に延びる一対の第１縦フレーム部材９，９と、当該一対の第１縦フレーム部材９，９を横方向に連結するように架け渡される一対の第１横フレーム部材１１，１１と、第１縦フレーム部材９の端部に配設されて、その端面９ｈに重ね合わされる竪壁部４３を有する上側耐震ブラケット１３と、を備えている。第１横フレーム部材１１の端部は、第１縦フレーム部材９の端部に形成された第１貫通孔９ｅ，９ｆに貫通されるとともに、固定金具１５を介して上側耐震ブラケット１３の竪壁部４３に連結されている。固定金具１５は、第１横フレーム部材１１の端部を角根丸頭ボルト２７，２７によって竪壁部４３に縦方向に進退可能に連結している。【選択図】図５
2010133525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の載置される上架台と、当該上架台の下方に所定の間隔を空けて配置された下架台とを備え、これら両架台の間に複数の防振体を介在させて、上記機器からの振動の伝達を低減するようにした防振架台であって、
上記上架台は、
縦方向に延びる複数の第１縦フレーム部材と、
横方向に延び、上記複数の第１縦フレーム部材を横方向に連結するように架け渡される第１横フレーム部材と、
上記第１縦フレーム部材の端部に配設されて、その端面に重ね合わされる竪壁部を有する第１コーナー部材と、
を有しており、
上記第１横フレーム部材の端部は、上記第１縦フレーム部材の端部に形成された係合部に係合されるとともに、固定金具を介して上記第１コーナー部材の竪壁部に連結され、
上記固定金具は、上記第１横フレーム部材の端部を第１ボルトによって上記竪壁部に縦方向に進退可能に連結していることを特徴とする防振架台。
【請求項２】
請求項１記載の防振架台において、
上記第１縦フレーム部材は、横断面矩形状の中空部材からなり、
上記第１コーナー部材は、上記第１縦フレーム部材の側壁部に重ね合わされる側壁部をさらに有しており、
上記第１縦フレーム部材の係合部は、その側壁部を貫通する第１貫通孔であり、
上記第１コーナー部材の側壁部には、上記第１貫通孔に対応するように第２貫通孔が形成されており、
上記第１横フレーム部材の端部は、上記第１及び第２貫通孔に挿通されて、上記第１縦フレーム部材の中空部内に収納された上記固定金具と係合していることを特徴とする防振架台。
【請求項３】
請求項１又は２記載の防振架台において、
上記第１ボルトは、上記竪壁部に形成されたボルト挿通孔に挿通されていて、当該第１ボルト及びこれに螺合するナットのいずれか一方が上記固定金具に回動不能に固定されていることを特徴とする防振架台。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の防振架台において、
上記下架台は、
縦方向に延び、横断面矩形状の中空部材からなる複数の第２縦フレーム部材と、
横方向に延び、上記複数の第２縦フレーム部材を横方向に連結するように架け渡される第２横フレーム部材と、
上記第２縦フレーム部材の端部に配設されて、その上壁部及び側壁部にそれぞれ重ね合わされる頂壁部及び側壁部を有する第２コーナー部材と、
を有しており、
上記第２縦フレーム部材の端部には、その側壁部を貫通する第３貫通孔が形成される一方、上記第２コーナー部材の側壁部には、当該第３貫通孔に対応する第４貫通孔が形成され、当該第３及び第４貫通孔に上記第２横フレーム部材の端部が挿通されていて、
上記第２コーナー部材は、第２ボルトによってその頂壁部が上記第２縦フレーム部材の上壁部に対して上下に移動可能に連結されており、当該第２ボルトの回転によって上記第３貫通孔と当該第４貫通孔とが上下に心ずれすることを特徴とする防振架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエアコン室外機等、振動の大きな設備機器を設置するための防振架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の防振架台では、組み付け工数低減のために、また運搬時の利便性を考慮して分解が可能なように、防振架台を構成する各部材を溶接ではなくボルトやナット等の締結手段で接続する構造とし、設置場所で組み立てるようにしたものが多い。
【０００３】
このような防振架台では、架台を構成する縦方向及び横方向部材の接続構造が複雑になるのを避けるために、コーナー部材を介して、縦方向部材と横方向部材とを接続するものがある。
【０００４】
例えば、特許文献１には、縦方向及び横方向部材にそれぞれ設けられたボルト固定部材を、コーナー部材の直交する２つの当接板にそれぞれボルトで締結するようにした防振架台が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、Ｌ状の第１及び第２接続部を有するコーナー部材を備え、これら第１及び第２接続部をそれぞれ中空の縦方向及び横方向部材に挿入して、これに固着するようにした防振架台が開示されている。
【特許文献１】特開２００８−１９８９０号公報
【特許文献２】特開２００５−１２７３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１や特許文献２のものでは、１つのコーナー部材に対して必ず２つの締結箇所が生じることから、縦方向及び横方向部材を平面矩形状に組んだ上架台及び下架台からなるシンプルな防振架台を組み立てるに際しても、少なくとも１６の締結箇所が生じることになり、組み付け作業が煩雑になるという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、縦方向及び横方向の各部材とこれらを連結するコーナー部材とを備えた防振架台において、簡単に且つ少ない工数でこれらの部材の組み付けを行う技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために本発明では、横方向のフレーム部材を縦方向のフレーム部材の端部に形成した係合部に係合させるとともに、この縦フレーム部材の端面にコーナー部材の竪壁部を重ね合わせて、当該竪壁部と上記横フレーム部材の端部とを固定金具を介してボルトで連結することにより、両者を１回のボルト締め付け作業で縦フレーム部材の端部にしっかりと固定できるようにしている。
【０００９】
すなわち、第１の発明は、機器の載置される上架台と、当該上架台の下方に所定の間隔を空けて配置された下架台とを備え、これら両架台の間に複数の防振体を介在させて、上記機器からの振動の伝達を低減するようにした防振架台であって、上記上架台は、縦方向に延びる複数の第１縦フレーム部材と、横方向に延び、上記複数の第１縦フレーム部材を横方向に連結するように架け渡される第１横フレーム部材と、上記第１縦フレーム部材の端部に配設されて、その端面に重ね合わされる竪壁部を有する第１コーナー部材と、を有している。
【００１０】
そして、上記第１横フレーム部材の端部は、上記第１縦フレーム部材の端部に形成された係合部に係合されるとともに、固定金具を介して上記第１コーナー部材の竪壁部に連結され、上記固定金具は、上記第１横フレーム部材の端部を第１ボルトによって上記竪壁部に縦方向に進退可能に連結している。
【００１１】
上記第１の発明では、先ず、固定金具を第１ボルトによって第１コーナー部材の竪壁部に縦方向に進退可能に連結する。次いで、第１コーナー部材の竪壁部を第１縦フレーム部材の端面に重ね合わせるように、第１コーナー部材を第１縦フレーム部材の端部に配設する。
【００１２】
次いで、第１ボルトを仮締めすることによって、第１縦フレーム部材の係合部と固定金具との縦方向における位置合わせを行う。そして、第１横フレーム部材の端部を第１縦フレーム部材の係合部に係合させるとともに、固定金具にも係合させる。
【００１３】
この状態で、第１ボルトをさらに締めると、固定金具が縦方向における竪壁部側に移動し、それに伴って当該固定金具が係合している第１横フレーム部材も竪壁部側に移動する。これにより第１横フレーム部材が第１縦フレーム部材の係合部に縦方向に強く押し付けられるとともに、第１縦フレーム部材の端面には竪壁部が強く押し付けられるようになり、第１縦フレーム部材の端部に第１コーナー部材と第１横フレーム部材の端部とがしっかりと固定される。
【００１４】
以上により、簡単な１回のボルト締め付け作業で、第１コーナー部材を介して第１縦フレーム部材と第１横フレーム部材との接続を確実に行うことができる。したがって、縦フレーム部材及び横フレーム部材とこれら両部材を連結するコーナー部材とを備えた防振架台において、簡単に且つ少ない工数でこれらの部材の組み付けを行うことが可能となる。
【００１５】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記第１縦フレーム部材は、横断面矩形状の中空部材からなり、上記第１コーナー部材は、上記第１縦フレーム部材の側壁部に重ね合わされる側壁部をさらに有しており、上記第１縦フレーム部材の係合部は、その側壁部を貫通する第１貫通孔であり、上記第１コーナー部材の側壁部には、上記第１貫通孔に対応するように第２貫通孔が形成されており、上記第１横フレーム部材の端部は、上記第１及び第２貫通孔に挿通されて、上記第１縦フレーム部材の中空部内に収納された上記固定金具と係合していることを特徴とする。
【００１６】
上記第２の発明では、先ず、固定金具を第１ボルトによって第１コーナー部材の竪壁部に縦方向に進退可能に連結し、当該第１ボルトを仮締めすることで、固定金具の第１横フレーム部材に係合する部分の縦方向における位置合わせを行う。このとき、第１コーナー部材の側壁部に第１縦フレーム部材の第１貫通孔に対応するように形成された第２貫通孔が目印となるので、固定金具の位置合わせがしやすい。
【００１７】
次いで、第１コーナー部材の竪壁部を第１縦フレーム部材の端面に重ね合わせるように第１コーナー部材を第１縦フレーム部材の端部に配設する。このとき、第２貫通孔と第１貫通孔とが重なるとともに、固定金具が第１縦フレーム部材の中空部内に収容され、その第１横フレーム部材に係合する部分もこれら両貫通孔とほぼ重なる。これにより、第１横フレーム部材の端部を第１コーナー部材の第２貫通孔に挿通すると、第１横フレーム部材の端部がスムーズに第１縦フレーム部材の第１貫通孔を通り抜けるとともに、当該端部に固定金具がスムーズに係合する。
【００１８】
そして、第１ボルトをさらに締め付けると、固定金具が縦方向における竪壁部側に移動し、それに伴って当該固定金具が係合している第１横フレーム部材も竪壁部側に移動する。この第１横フレーム部材の移動によって当該第１横フレーム部材の周面が第１貫通孔の孔壁面を竪壁部側に押し、これにより、第１縦フレーム部材の端面に竪壁部が強く押し付けられる。このとき、第１横フレーム部材の周面と第１及び第２貫通孔の孔壁面との間の摩擦力が増大し、第１横フレーム部材が第１縦フレーム部材に固定される。
【００１９】
これに加えて、第１コーナー部材の側壁部と第１縦フレーム部材の側壁部とは、これらに形成された貫通孔を貫通する第１横フレーム部材を介して連なっているので、第１コーナー部材が第１縦フレーム部材に一層強固に固定される。
【００２０】
以上により、簡単な１回のボルト締め付け作業で、第１コーナー部材を介して第１縦フレーム部材と第１横フレーム部材との接続をより一層確実に行うことができる。
【００２１】
第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記第１ボルトは、上記竪壁部に形成されたボルト挿通孔に挿通されていて、当該第１ボルト及びこれに螺合するナットのいずれか一方が上記固定金具に回動不能に固定されていることを特徴とする。
【００２２】
上記第３の発明によれば、第１ボルト及びナットのいずれか一方が固定金具に回動不能に固定されているので、他方を回転させるとその回転力が縦方向に進退する力に変換され、一方が無回転で縦方向に移動する。これにより、第１ボルト又はナットを回転させるという極めて簡単な操作と、固定金具の竪壁部側への移動を連動させることができる。したがって、より一層簡単に第１コーナー部材を介して第１縦フレーム部材と第１横フレーム部材との接続を行うことができる。
【００２３】
第４の発明は、上記第１〜第３のいずれか１つの発明において、上記下架台は、縦方向に延び、横断面矩形状の中空部材からなる複数の第２縦フレーム部材と、横方向に延び、上記複数の第２縦フレーム部材を横方向に連結するように架け渡される第２横フレーム部材と、上記第２縦フレーム部材の端部に配設されて、その上壁部及び側壁部にそれぞれ重ね合わされる頂壁部及び側壁部を有する第２コーナー部材と、を有している。
【００２４】
そして、上記第２縦フレーム部材の端部には、その側壁部を貫通する第３貫通孔が形成される一方、上記第２コーナー部材の側壁部には、当該第３貫通孔に対応する第４貫通孔が形成され、当該第３及び第４貫通孔に上記第２横フレーム部材の端部が挿通されていて、上記第２コーナー部材は、第２ボルトによってその頂壁部が上記第２縦フレーム部材の上壁部に対して上下に移動可能に連結されており、当該第２ボルトの回転によって上記第３貫通孔と当該第４貫通孔とが上下に心ずれすることを特徴とするものである。
【００２５】
上記第４の発明に係る防振架台は、下架台の構造に特徴があり、これを組み立てるときには先ず、第２コーナー部材を、第２縦フレーム部材の端部に上方から被せるように配設する。そして、第２コーナー部材の頂壁部が当該第２縦フレーム部材の上壁部に対して上下に移動可能となるように、具体的には、第２縦フレーム部材の上面と第２コーナー部材の下面との間には隙間が空くように、当該頂壁部と当該上壁部とを第２ボルトによって連結する。
【００２６】
次いで、第２横フレーム部材の端部を、第２コーナー部材の第４貫通孔及び第２縦フレーム部材の第３貫通孔に挿通する。
【００２７】
この状態から、第２ボルトを締め付けると、第２コーナー部材が第２縦フレーム部材に対し相対的に下方に移動し、それに伴って第４貫通孔と第３貫通孔とに心ずれが生じる。この心ずれによって第２横フレーム部材の周面が第３貫通孔の孔壁面から上方に押され、また第４貫通孔の孔壁面から下方に押される。このように、第２横フレーム部材は、第２コーナー部材と第２縦フレーム部材とによって上下に挟まれることで、第２縦フレーム部材に固定される。
【００２８】
以上により、上架台のみならず下架台についても各々簡単な１回のボルト締め付け作業で、縦フレーム部材と横フレーム部材とのコーナー部の接続を確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る防振架台によれば、上架台及び下架台の両方について、縦フレーム部材と横フレーム部材とのコーナー部の接続を各々簡単な１回のボルト締め付け作業でもって行うことができ、架台の組立て作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３１】
（実施形態１）
図１は、本発明の防振架台を適用したエアコン室外機用防振架台の実施形態を示し、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は正面図であり、同図（ｃ）は右側面図である。また、図２は、エアコン室外機用防振架台を示す斜視図である。図示の如く、エアコン室外機用防振架台１は、エアコン室外機（図示せず）が上載される上架台３と、その下方に所定の間隔を空けて配置された下架台５と、それらの上架台３及び下架台５の間に介設された複数のアイソレータ（防振体）７，７，…と、を備えていて、エアコン室外機からの振動の伝達を低減する。
【００３２】
−上架台−
上記上架台３は、平面視で矩形状をなすエアコン室外機用防振架台１の任意の一辺（図の例では長辺であるが、短辺でも構わない）の方向である縦方向に延びる一対の第１縦フレーム部材９，９と、それらを横方向に連結するように架け渡された、横方向に延びる一対の第１横フレーム部材１１，１１と、当該上架台３の四隅（各第１縦フレーム部材９，９の縦方向両端部）に配設される上側耐震ブラケット（第１コーナー部材）１３，１３，…と、各隅部でこれらの部材９，１１，１３を接続する固定金具１５，１５，…と、によって構成されている。
【００３３】
上記各第１縦フレーム部材９，９は、断面矩形状の角パイプ（例えば構造用角形鋼管等）からなっている。第１縦フレーム部材９には、端部においてそれぞれ、その上壁部９ａ及び下壁部９ｂを貫通し、エアコン室外機取付用のボルトが螺入される取付孔９ｇ，９ｇが形成されるとともに、当該取付孔９ｇ，９ｇよりも縦方向外側（端縁部寄り）の位置で、その内側側壁部９ｃを貫通する第１内側貫通孔（第１貫通孔）９ｅと、その外側側壁部９ｄを貫通する第１外側貫通孔（第１貫通孔）９ｆとが同心同径に形成されている。
【００３４】
一方、上記各第１横フレーム部材１１，１１は、丸パイプ（例えばガス管）からなっている。第１横フレーム部材１１は、第１縦フレーム部材９がエアコン室外機を直接支持するのに対し、一対の第１縦フレーム部材９，９の横方向における幅止めとして機能するに止まることから、その断面積が第１縦フレーム部材９の断面積に比して小さく（１／１２程度に）設定されている。この第１横フレーム部材１１の外径は、第１縦フレーム部材９の第１内側貫通孔９ｅ及び第１外側貫通孔９ｆの内径よりも僅かに（約１．２ｍｍ）小さくなっており、その端部が上記第１縦フレーム部材９の第１内側貫通孔９ｅ及び第１外側貫通孔９ｆに挿通されている。
【００３５】
上記各上側耐震ブラケット１３，１３，…は、図４〜図６に示すように、各第１縦フレーム部材９，９の端部に配設されており、第１縦フレーム部材の下壁部９ｂの下方に離間して配置される略矩形状の底壁部２３と、当該底壁部２３の横方向内側の縁部から上方に延びて第１縦フレーム部材の内側側壁部９ｃに重ね合わされる略矩形状の側壁部３３と、底壁部２３の縦方向外側の縁部から上方に延びていて、第１縦フレーム部材９の端面９ｈにその開口を覆うように重ね合わされる略矩形状の竪壁部４３とを有している。これら底壁部２３、側壁部３３及び竪壁部４３は、各々隣り合う二辺で連続し、上下方向、縦方向、横方向のいずれから見ても断面Ｌ字状をなしている。
【００３６】
上記上側耐震ブラケット１３の底壁部２３には、図３に示すように、その中央部にボルト挿通孔２３ａが形成されていて、後述の如く耐震ストッパ３７のストッパボルト３９が挿通されるようになっている。なお、底壁部２３の４つの角部のうち、上記側壁部３３と上記竪壁部４３とが交差する角部の対角部は、図２に示すようにエアコン室外機の外側に露出することから、隅切りされている。
【００３７】
上記上側耐震ブラケット１３の側壁部３３には、第１縦フレーム部材９の第１内側貫通孔９ｅに合致する位置に、第１内側貫通孔９ｅ及び第１外側貫通孔９ｆと同径の第２貫通孔３３ａが形成されており、この第２貫通孔３３ａに上記第１横フレーム部材１１の端部が挿通されている。この第２貫通孔３３ａの中心と上記竪壁部４３の内側面（第１縦フレーム部材の端面９ｈに重ね合わされる面）との縦方向における間隔Ｅは、第１内側貫通孔９ｅ及び第１外側貫通孔９ｆの中心と第１縦フレーム部材の端面９ｈとの縦方向における間隔Ａ（図７参照）と略同じ間隔に設定されている。
【００３８】
上記上側耐震ブラケット１３の竪壁部４３には、その内側面に四角錐台状に突起する支承部４３ａが形成される一方、その外側面に当該支承部４３ａに対応するように切頭四角錐状に窪むナット収容部４３ｂが形成されている。そして、このナット収容部４３ｂの底部、即ち支承部４３ａの頂部を縦方向に貫通してボルト挿通孔４３ｃ，４３ｃが横方向に並んで２つ形成されている。
【００３９】
上記固定金具１５は、上記支承部４３ａの頂部に重ね合わされる略矩形状の妻壁部３５と、当該妻壁部３５の横方向両端部からそれぞれ縦方向内側に延びる略矩形状の側壁部２５，２５とを有していて、断面コ字状に形成されている。この固定金具１５は、図３に示すように、縦方向に延びて上側耐震ブラケット１３のボルト挿通孔４３ｃ，４３ｃにそれぞれ挿通される角根丸頭ボルト（第１ボルト）２７，２７とこれに螺合するナット２９，２９とによって、その妻壁部３５で上側耐震ブラケット１３の支承部４３ａに連結されており、上記第１縦フレーム部材９の中空部内に収納されている。
【００４０】
この固定金具１５の妻壁部３５には、上記角根丸頭ボルト２７，２７が嵌合する断面矩形の嵌合孔３５ａ，３５ａが横方向に並んで２つ形成されている。上記角根丸頭ボルト２７はこの嵌合孔３５ａに嵌合しており、固定金具１５に回動不能に固定されているので、ナット２９を回転させると、固定金具１５が竪壁部４３に対し縦方向に進退する。より具体的には、ナット２９（角根丸頭ボルト２７）を緩めると、固定金具１５が内側へ移動し、ナット２９（角根丸頭ボルト２７）を締めると、固定金具１５が外側（竪壁部４３側）へ移動する。なお、固定金具１５とボルトとを一体に形成して、ナット２９の回転により、固定金具１５が竪壁部４３に対し縦方向に進退するようにもよい。
【００４１】
上記固定金具１５の側壁部２５，２５には、第１縦フレーム部材９の中空部内で上記第１横フレーム部材１１の端部と係合する係合部２５ａ，２５ａがそれぞれ形成されている。各係合部２５ａ，２５ａは、上記第１内側貫通孔９ｅ、第１外側貫通孔９ｆ及び第２貫通孔３３ａと略同径に形成された貫通孔の上端が欠けたような形状、換言すると、側壁部２５の上端に形成された略Ｕ字状の切欠き部の上端を窄めたような形状になっており、当該係合部２５ａに係合した第１横フレーム部材１１が上方に容易に抜けないようになっている。なお、固定金具１５は、上下を反転させた状態で用いてもよい。
【００４２】
また、図７に示すように、角根丸頭ボルト２７とナット２９とを締め付けた状態におけるこの係合部２５ａの中心と上記竪壁部４３の内側面との縦方向における間隔Ｂは、第１内側貫通孔９ｅ及び第１外側貫通孔９ｆの中心と第１縦フレーム部材の端面９ｈとの縦方向における間隔Ａよりも（約１．５ｍｍ）短く設定されている。
【００４３】
以上のように構成された第１縦フレーム部材９、第１横フレーム部材１１及び上側耐震ブラケット１３は、固定金具１５によって以下の要領で接続される。
【００４４】
先ず、上記固定金具１５の妻壁部３５を、図３に示すように、その嵌合孔３５ａ，３５ａと上側耐震ブラケット１３のボルト挿通孔４３ｃ，４３ｃとを合わせるように、支承部４３ａに当接させる。この状態で、角根丸頭ボルト２７，２７を妻壁部３５の縦方向内側から嵌合孔３５ａ，３５ａ、ボルト挿通孔４３ｃ，４３ｃという順に挿通し、その先端部に竪壁部４３の外側からナット２９，２９を螺合させる。このとき、角根丸頭ボルト２７，２７は嵌合孔３５ａ，３５ａに嵌合する一方、ナット２９，２９は竪壁部４３のナット収容部４３ｂに収容される。
【００４５】
次に、各ナット２９，２９の締付量を調整し、縦方向における係合部２５ａの位置合わせを行う。すなわち、上側耐震ブラケット１３の側壁部３３に第１縦フレーム部材９の第１内側貫通孔９ｅに対応するように形成された第２貫通孔３３ａに、固定金具１５の係合部２５ａの位置合わせをする。
【００４６】
そして、上側耐震ブラケット１３の竪壁部４３及び側壁部３３を第１縦フレーム部材の端面９ｈ及び側壁部９ｃにそれぞれに重ね合わせる。これにより、固定金具１５が第１縦フレーム部材９の中空部内に収納され、その係合部２５ａと、上側耐震ブラケット１３の第２貫通孔３３ａと、第１縦フレーム部材の第１内側貫通孔９ｅ及び第１外側貫通孔９ｆとがほぼ同心状に重なる。これにより、第１横フレーム部材１１の端部を上側耐震ブラケット１３の第２貫通孔３３ａに挿通すると、第１横フレーム部材１１の端部がスムーズに第１縦フレーム部材９の第１内側貫通孔９ｅを通り抜けるとともに、当該端部に固定金具１５がスムーズに係合する。
【００４７】
このように、上記第１横フレーム部材１１の端部を、横方向内側から第２貫通孔３３ａ、第１内側貫通孔９ｅ、係合部２５ａ、第１外側貫通孔９ｆの順に挿通した後、その横方向外側の端部に樹脂製の保護キャップ３１（図２参照）を取り付ける。なお、これらの孔はその内径が第１横フレームの外径よりも大きく形成されているので、係合部２５ａの調整誤差や、各貫通孔の寸法誤差が吸収される。
【００４８】
この状態でナット２９をさらに締め付けると、固定金具１５が縦方向における外側（竪壁部４３側）に移動し、それに伴って当該固定金具１５が係合している第１横フレーム部材１１も縦方向外側に移動する。この第１横フレーム部材１１の移動によって当該第１横フレーム部材１１の周面が第１内側貫通孔９ｅ及び第１外側貫通孔９ｆの孔壁面を縦方向外側に押し、これにより、第１縦フレーム部材９の端面９ｈに竪壁部４３が強く押し付けられる。
【００４９】
このとき、第１横フレーム部材１１の周面と第１内側貫通孔９ｅ、第１外側貫通孔９ｆ及び第２貫通孔３３ａの孔壁面との間の摩擦力が増大し、第１横フレーム部材１１がこれらの孔９ｅ，９ｆ，３３ａから抜け難くなって第１縦フレーム部材９に固定される。
【００５０】
これに加えて、上側耐震ブラケット１３の側壁部３３と第１縦フレーム部材９の側壁部９ｃとは、これらに形成された第２貫通孔３３ａ及び第１内側貫通孔９ｅを貫通する第１横フレーム部材１１を介して連なっているので、上側耐震ブラケット１３が第１縦フレーム部材９に一層強固に固定される。
【００５１】
このように、本実施形態の上架台３では、簡単な１回のボルト締め付け作業で、第１縦フレーム部材９と第１横フレーム部材１１との接続を確実に行うことができる。
【００５２】
−下架台−
上記下架台５は、縦方向に延びる一対の第２縦フレーム部材１７，１７と、それらを横方向に連結するように架け渡された、横方向に延びる一対の第２横フレーム部材１９，１９と、当該下架台５の四隅（各第２縦フレーム部材１７，１７の縦方向両端部）に配設される下側耐震ブラケット（第２コーナー部材）２１，２１，…と、によって構成されている。
【００５３】
上記各第２縦フレーム部材１７，１７は、上記第１縦フレーム部材９と同じ寸法の、断面矩形状の角パイプからなっている。第２縦フレーム部材１７の上壁部１７ａには、端部においてそれぞれ、当該上壁部１７ａ及び下壁部１７ｉを貫通し、基礎ボルト（図示せず）が螺入される取付孔１７ｄ，１７ｄと、当該取付孔１７ｄ，１７ｄよりも外側にストッパボルト（第２ボルト）３９が挿通されるボルト挿通孔１７ｅとが形成されている。また、ボルト挿通孔１７ｅよりも縦方向内側の位置には、その内側側壁部（側壁部）１７ｂを貫通する第３内側貫通孔（第３貫通孔）１７ｆとその外側側壁部（側壁部）１７ｃを貫通する第３外側貫通孔（第３貫通孔）１７ｇとが同心同径に形成されている。
【００５４】
なお、第２縦フレーム部材１７の端部は、ストッパボルト３９を当該第２縦フレーム部材１７の内部からボルト挿通孔１７ｅに差し込みやすくするために、その端面を上側ほど縦方向外側に位置するよう斜めにカットしている。
【００５５】
一方、上記各第２横フレーム部材１９，１９は、上記第１横フレーム部材１１と同寸法の丸パイプからなっている。第２横フレーム部材１９の外径は、第２縦フレーム部材１７の第３内側貫通孔１７ｆ及び第３外側貫通孔１７ｇの内径よりも僅かに（約１．２ｍｍ）小さくなっており、その横方向の端部がこれら第３内側貫通孔１７ｆ及び第３外側貫通孔１７ｇに挿通されている。
【００５６】
上記各下側耐震ブラケット２１，２１，…は、図４〜図６に示すように、各第２縦フレーム部材１７，１７の縦方向両端部を覆うように配置され、第２縦フレーム部材１７の上壁部１７ａに重ね合わされる略矩形状の頂壁部２１ａと、当該頂壁部２１ａの横方向内側及び外側の縁部からそれぞれ下方に延びて第２縦フレーム部材１７の内側及び外側側壁部１７ｂ，１７ｃにそれぞれ重ね合わされる略矩形状の内側及び外側側壁部２１ｂ，２１ｃと、頂壁部２１ａの縦方向外側の縁部から下方に延びて第２縦フレーム部材１７の縦方向の端面１７ｈを覆う略矩形状の妻壁部２１ｄとを有している。
【００５７】
上記下側耐震ブラケットの頂壁部２１ａには、第２縦フレーム部材１７の上壁部１７ａにおける取付孔１７ｄに合致する位置に当該取付孔１７ｄと同径の取付孔２１ｅが形成されている一方、第２縦フレーム部材１７のボルト挿通孔１７ｅに合致する位置に当該ボルト挿通孔１７ｅと同径のボルト挿通孔２１ｆが形成されている。
【００５８】
上記下側耐震ブラケットの内側側壁部２１ｂには、第２縦フレーム部材１７の第３内側貫通孔１７ｆと同径の第４貫通孔２１ｇが形成されている一方、上記外側側壁部２１ｃには、当該第４貫通孔２１ｇに対向する位置に、横方向外側に膨出する矩形状の当接部２１ｈが形成されている。当該第４貫通孔２１ｇには上記第２横フレーム部材１９の端部が挿通される一方、当該当接部２１ｈの内側面には第２横フレーム部材１９の先端が当接している。また、図８に示すように、この第４貫通孔２１ｇの中心と頂壁部２１ａの内側面（下面）との上下方向における間隔Ｄは、第３内側貫通孔１７ｆ及び第３外側貫通孔１７ｇの中心と第２縦フレーム部材１７の上面（上壁部１７ａの上面）との上下方向における間隔Ｃよりも（約１．０ｍｍ）長く設定されている。
【００５９】
上記下側耐震ブラケット２１は、上記頂壁部２１ａに形成されたボルト挿通孔２１ｆと第２縦フレーム部材１７のボルト挿通孔１７ｅとに挿通されるストッパボルト（第２ボルト）３９と、これに螺合するナット４１とによって、その頂壁部２１ａで第２縦フレーム部材１７の上壁部１７ａ（上面）に連結されている。
【００６０】
上述の如く、第４貫通孔２１ｆの中心と頂壁部２１ａの下面との間隔は、第３内側貫通孔１７ｆ及び第３外側貫通孔１７ｇの中心と第２縦フレーム部材１７の縦方向の上面との間隔よりも長く設定されているので、これら貫通孔２１ｆ，１７ｆ，１７ｇに第２横フレーム部材１９を挿通した状態では、第２縦フレーム部材１７の上面と下側耐震ブラケット２１の下面との間には隙間（１ｍｍ程度）が空いている。そして、この状態からストッパボルト３９（ナット４１）を回転させることで、下側耐震ブラケット２１の頂壁部２１ａが第２縦フレーム部材１７の上壁部１７ａに対して上下に移動する。より具体的には、ストッパボルト３９（ナット４１）を緩めると、頂壁部２１ａと上壁部１７ａとが上下に離れ、ストッパボルト３９（ナット４１）を締めると、頂壁部２１ａと上壁部１７ａとが接近する。
【００６１】
以上のように構成された第２縦フレーム部材１７、第２横フレーム部材１９及び下側耐震ブラケット２１は、以下の要領で接続される。
【００６２】
先ず、第２縦フレーム部材１７の端部を覆うように下側耐震ブラケット２１を被せる。そして、ストッパボルト３９をその頭部が第２縦フレーム部材１７の内部に位置するように、第２縦フレーム部材１７のボルト挿通孔１７ｅ、下側耐震ブラケット２１のボルト挿通孔２１ｆの順に下方から挿通し、これに平座金５１を通した後、ナット４１を螺合させる。
【００６３】
次いで、第２横フレーム部材１９の端部を、横方向内側から第４貫通孔２１ｆ、第３内側貫通孔１７ｆ、第３外側貫通孔１７ｇの順に挿通し、その先端を上記当接部２１ｈの内面に当接させる。なお、エアコン室外機の奥行きに合わせて第２横フレーム部材１９の長さが設定されている場合には、このように第２横フレーム部材１９の横方向外側の端部を当接部２１ｈに当接させるだけで、第２縦フレーム部材１７，１７の横方向における位置決めを行うことができる。
【００６４】
この状態からナット４１を締め付けると、第２縦フレーム部材１７の上壁部１７ａと下側耐震ブラケット２１の頂壁部２１ａとが接近し、それに伴って第４貫通孔２１ｆが第３内側貫通孔１７ｆ及び第３外側貫通孔１７ｇに対して相対的に下方に心ずれする。これに伴って、第２横フレーム部材１９の周面が、第４貫通孔２１ｆの孔壁面によって下方に押されるとともに、第３内側貫通孔１７ｆ及び第３外側貫通孔１７ｇの孔壁面によって上方に押される。つまり、第２横フレーム部材１９は第２縦フレーム部材１７と下側耐震ブラケット２１とによって上下に挟まれて、第４貫通孔２１ｆ、第３内側貫通孔１７ｆ及び第３外側貫通孔１７ｇから抜け難くなり第２縦フレーム部材１７に固定される。
【００６５】
このように、本実施形態の下架台５では、上架台３と同様に、簡単な１回の締結作業で、第２縦フレーム部材１７と第２横フレーム部材１９との接続を確実に行うことができる。
【００６６】
−耐震ストッパ−
上記上架台３の第１縦フレーム部材９の各端部と上記下架台５の第２縦フレーム部材１７の各端部との間には、即ちエアコン室外機用防振架台１の４隅には、それぞれに耐震ストッパ３７が配設されている。
【００６７】
この耐震ストッパ３７は、図５及び図６に示すように、下架台５のフレーム部材２０の各端部において軸部が上方に延びるように配置された上記ストッパボルト３９を有している。このストッパボルト３９は、上述の如く、その頭部が第２縦フレーム部材１７の内部に位置しており、その軸部の下部に螺合する上記ナット４１によって第２縦フレーム部材の上壁部１７ａ及び下側耐震ブラケットの頂壁部２１ａに締結されている。
【００６８】
このストッパボルト３９の軸部の上側は、上側耐震ブラケット１３の底壁部２３に形成されたボルト挿通孔２３ａに、遊嵌状態で挿通されている。また、ストッパボルト３９の軸部の中間部には、上側耐震ブラケット１３の底壁部２３下面から離間するように鍔状の揺れ止め部材４５が取り付けられている。一方、上側耐震ブラケット１３の底壁部２３上面には環状のゴムブッシュ４７が配置され、その上方にてストッパボルト３９の軸部の上端にナット４９が螺合されている。
【００６９】
上記ナット４９とゴムブッシュ４７との間には平座金５３が介設されており、図では両者が接触しているが、使用するときにはナット４９の位置を調整して、平座金５３との間に適当な大きさ（約２〜３ｍｍ程度）の隙間を形成する。こうすれば、地震等により基礎が揺れても、上側耐震ブラケット１３のストッパボルト３９に対する変位が揺れ止め部材４５とナット４９との間に制限されて、上架台３の上下方向の揺れが規制される。
【００７０】
−効果−
以上に説明したように、本実施形態のエアコン室外機用防振架台１では、上架台３及び下架台５ともに各々簡単な１回のボルト締め付け作業で、縦フレーム部材９，１７と横フレーム部材１１，１９との接続を確実に行うことができる。したがって、縦フレーム部材９，１７及び横フレーム部材１１，１９と、これら両部材を連結するコーナー部材１３，２１とを備えたエアコン室外機用防振架台１において、簡単に且つ少ない工数でこれらの部材の組み付けを行うことが可能となる。
【００７１】
また、本実施形態では、部品点数が少なく、且つ縦フレーム部材９，１７及び横フレーム部材１１，１９がそれぞれパイプ部材で構成されていることから、エアコン室外機用防振架台１の軽量化を図ることができる。
【００７２】
さらに、本実施形態のエアコン室外機用防振架台１では、当該エアコン室外機用防振架台１を構成する各部材がシンプルな構造となっていることから、その製造が容易となる。
【００７３】
（実施形態２）
本実施形態は、上側耐震ブラケット６３及び第１縦フレーム部材５９が実施形態１と異なるものである。以下、実施形態１と異なる点について説明する。
【００７４】
図９〜図１１に示すように、第１縦フレーム部材５９，５９は、断面矩形状の角パイプからなっていて、上記実施形態１の第１縦フレーム部材９よりも短く形成されている。より詳しくは、第１縦フレーム部材５９は、その両端に配設された後述する上側耐震ブラケット６３，６３の底壁部７３，７３の縦方向における長さ分だけ第１縦フレーム部材９よりも短く形成されている。
【００７５】
このため、第１縦フレーム部材５９を横方向に連結する上記第１横フレーム部材１１は、上記第２横フレーム部材１９よりも縦方向内側に配置される。また、耐震ストッパ３７の上方には、第１縦フレーム部材５９の端部が位置しないので、耐震ストッパ３７のナット４９の回転作業が容易になる。
【００７６】
第１縦フレーム部材５９には、端部においてそれぞれ、その上壁部５９ａ及び下壁部５９ｂを貫通し、エアコン室外機取付用のボルトが螺入される取付孔５９ｇ，５９ｇが形成されるとともに、当該取付孔５９ｇ，５９ｇよりも縦方向内側の位置で、その内側側壁部５９ｃを貫通する第１内側貫通孔（第１貫通孔）５９ｅと、その外側側壁部５９ｄを貫通する第１外側貫通孔（第１貫通孔）５９ｆとが同心同径に形成されている。
【００７７】
各上側耐震ブラケット６３，６３，…は、図９〜図１１に示すように、各第１縦フレーム部材５９，５９の端部に配設されており、底壁部７３と、当該底壁部７３の縦方向内側の縁部から上方に延びていて、第１縦フレーム部材５９の端面５９ｈにその開口を覆うように重ね合わされる略矩形状の竪壁部９３と、底壁部７３の横方向内側の縁部から上方に延びている側壁本体部８３ａと当該側壁本体部８３ａから上記竪壁部９３を超えて縦方向内側に延びている側壁延長部８３ｂとからなる側壁部８３とを有している。
【００７８】
上記上側耐震ブラケット６３の底壁部７３には、その中央部に、耐震ストッパ３７のストッパボルト３９が挿通されるボルト挿通孔７３ａが形成されている。
【００７９】
上記上側耐震ブラケット６３の側壁延長部８３ｂは、第１縦フレーム部材５９の内側側壁部５９ｃに重ね合わされている。この側壁延長部８３ｂには、第１縦フレーム部材５９の第１内側貫通孔５９ｅに合致する位置に、第１内側貫通孔５９ｅ及び第１外側貫通孔５９ｆと同径の第２貫通孔８３ｃが形成されており、この第２貫通孔８３ｃに上記第１横フレーム部材１１の端部が挿通されている。この第２貫通孔８３ｃの中心と上記竪壁部９３の内側面（第１縦フレーム部材の端面５９ｈに重ね合わされる面）との縦方向における間隔は、第１内側貫通孔５９ｅ及び第１外側貫通孔５９ｆの中心と第１縦フレーム部材の端面５９ｈとの縦方向における間隔と略同じ間隔に設定されている。
【００８０】
上記上側耐震ブラケット６３の竪壁部９３には、その内側面に四角錐台状に突起する支承部９３ａが形成される一方、その外側面に当該支承部９３ａに対応するように切頭四角錐状に窪むナット収容部９３ｂが形成されている。そして、このナット収容部９３ｂの底部を縦方向に貫通してボルト挿通孔９３ｃ，９３ｃが横方向に並んで２つ形成されている。
【００８１】
上記固定金具１５は、角根丸頭ボルト２７，２７とナット２９，２９とによって、上記実施形態１とは上下を反転させた状態で上側耐震ブラケット６３の支承部９３ａに連結されており、上記第１縦フレーム部材５９の中空部内に収納されている。この固定金具１５は、ナット２９を緩めると内側へ移動し、ナット２９を締めると外側（竪壁部９３側）へ移動する。なお、このように固定金具１５の上下を反転させることにより、第１横フレーム部材１１の上方に固定金具１５の側壁部２５，２５が位置することになるので、上記実施形態１の如く第１横フレーム部材１１の上方が一部開放するような係合状態に比して、例えば地震時の第１横フレーム部材１１の上昇によって発生する上向きの力に対する固定金具１５の強度が向上する。
【００８２】
また、角根丸頭ボルト２７とナット２９とを締め付けた状態における固定金具１５の係合部２５ａの中心と上記竪壁部９３の内側面との縦方向における間隔は、第１内側貫通孔５９ｅ及び第１外側貫通孔５９ｆの中心と第１縦フレーム部材の端面５９ｈとの縦方向における間隔よりも短く設定されている。
【００８３】
以上のように構成された上側耐震ブラケット６３は、竪壁部９３が底壁部７３の縦方向外側ではなく内側の縁部に形成されていること、及び側壁部８３が底壁部７３よりも縦方向内側で第１縦フレーム部材５９に重ね合わされていることを除けば上記実施形態１の上側耐震ブラケット１３とほぼ同様の構成となっているので、固定金具１５によって上記実施形態１と全く同じ要領で第１縦フレーム部材５９及び第１横フレーム部材１１に接続される。
【００８４】
−効果−
以上に説明したように、本実施形態のエアコン室外機用防振架台１では、第１縦フレーム部材の端面５９ｈに重ね合わされる竪壁部９３が、底壁部７３の縦方向内側の縁部に位置しているので、耐震ストッパ３７の上方の空間を開放することができる。したがって、耐震ストッパ３７の配設が容易となり、エアコン室外機用防振架台１の組立をより簡単に行うことが可能となる。
【００８５】
（その他の実施形態）
本発明は、実施形態に限定されず、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形で実施することができる。
【００８６】
上記各実施形態では、上架台３と下架台５とで、耐震ブラケット１３，６３，２１の構造を異なる構造としたが、例えば、上側耐震ブラケット１３，６３とこれを上下に反転させたものとを組み合わせて上架台３と下架台５とを同じ構造としてもよい。
【００８７】
また、上記各実施形態では、下側耐震ブラケット２１の外側側壁部２１ｃに当接部２１ｈを設けたが、これに限らず、外側側壁部２１ｃにも貫通孔を形成し、第２横フレーム部材１９が突き抜けるようにすれば、エアコン室外機用防振架台１を横方向に伸縮自在とすることができる。
【００８８】
さらに、上記各実施形態では、特殊な加工を施していない丸パイプを横フレーム部材１１，１９として用いたが、例えば、第１横フレーム部材１１として用いる丸パイプの端部に環状凹部を形成し、これに固定金具１５の係合部２５ａが引っ掛かるような構造としてもよい。このようにすれば、第１横フレーム部材１１が第１縦フレーム部材９からより一層抜け難くなる。
【００８９】
また、固定金具１５の具体的な構造は上記実施形態とは異なっていてもよく、例えば係合部２５ａを円環状やフック状にしてもよい。さらに固定金具１５にナットを固定し、外側からボルトを回転させて、固定金具１５を進退させるようにしてもよい。また、固定金具１５は必ずしも上側耐震ブラケット１３の竪壁部４３に対し着脱可能でなくてもよい。
【００９０】
さらに、上記実施形態では、図１に示すように上架台３の第１縦フレーム部材９，９の下壁部９ｂ，９ｂと下架台５の第２縦フレーム部材１７，１７の頂壁部との間に２個ずつ、合計４個のアイソレータ７，７，…を配設しているが、これは６個以上であってもよい。また、アイソレータ７としては、例えばコイルばねとゴムを一体成形したものや耐候性樹脂ケース内にコイルばねを内蔵したものを用いることができる。
【００９１】
また、上記各実施形態では上架台３に、第１及び第２縦フレーム部材９，１７をそれぞれ２つずつ備えるものとしているが、これに限らず、比較的大きなエアコン室外機を設置する場合には、第１及び第２縦フレーム部材９，１７をそれぞれ３つ以上用いることもできる。こうした場合でも部品点数が増えるだけで、部品を製造するために例えば別のプレス金型が必要になるわけではないので、エアコン室外機用防振架台１の製造コストが大幅に増大することはない。
【００９２】
さらに、本発明に係る防振架台は、上記実施形態のようなエアコン室外機用防振架台１に限らず、空調設備を始めとした種々の設備機器の防振架台として適用可能である。
【００９３】
このように、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
以上説明したように、本発明は、振動の大きな設備機器を設置するための防振架台等について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明に係るエアコン室外機用防振架台の平面図（ａ）、正面図（ｂ）及び右側面図（ｃ）である。
【図２】エアコン室外機用防振架台を斜め前方から見た斜視図である。
【図３】上側耐震ブラケット及び固定金具の分解斜視図である。
【図４】エアコン室外機用防振架台の隅部を示す平面図である。
【図５】エアコン室外機用防振架台の隅部を示す正面図である。
【図６】エアコン室外機用防振架台の隅部を示す右側面図である。
【図７】係合部の中心と上側耐震ブラケットの竪壁部の内側面との間隔、及び、第１貫通孔の中心と第１縦フレーム部材の端面との間隔を模式的に示す部分拡大図である。
【図８】第４貫通孔の中心と下側耐震ブラケットの頂壁部の下面との間隔、及び、第３貫通孔の中心と第２縦フレーム部材の上面との間隔を模式的に示す部分拡大図である。
【図９】エアコン室外機用防振架台の隅部を示す平面図である。
【図１０】エアコン室外機用防振架台の隅部を示す正面図である。
【図１１】エアコン室外機用防振架台の隅部を示す右側面図である。
【符号の説明】
【００９６】
１      エアコン室外機用防振架台（防振架台）
３      上架台
５      下架台
７      アイソレータ（防振体）
９      第１縦フレーム部材
９ｃ    内側側壁部（側壁部）
９ｄ    外側側壁部（側壁部）
９ｅ    第１内側貫通孔（第１貫通孔）
９ｆ    第１外側貫通孔（第１貫通孔）
９ｈ    端面
１１    第１横フレーム部材
１３    上側耐震ブラケット（第１コーナー部材）
１５    固定金具
１７    第２縦フレーム部材
１７ａ  上壁部
１７ｂ  内側側壁部（側壁部）
１７ｃ  外側側壁部（側壁部）
１７ｆ  第３内側貫通孔（第３貫通孔）
１７ｇ  第３外側貫通孔（第３貫通孔）
１９    第２横フレーム部材
２１    下側耐震ブラケット（第２コーナー部材）
２１ａ  頂壁部
２１ｂ  内側側壁部（側壁部）
２１ｃ  外側側壁部（側壁部）
２１ｆ  第４貫通孔
２７    角根丸頭ボルト（第１ボルト）
２９    ナット
３３    側壁部
３３ａ  第２貫通孔
３９    ストッパボルト（第２ボルト）
４３    竪壁部
４３ｃ  ボルト挿通孔
５９    第１縦フレーム部材
５９ｃ  内側側壁部（側壁部）
５９ｄ  外側側壁部（側壁部）
５９ｅ  第１内側貫通孔（第１貫通孔）
５９ｆ  第１外側貫通孔（第１貫通孔）
５９ｈ  端面
６３    上側耐震ブラケット（第１コーナー部材）
８３    側壁部
８３ｃ  第２貫通孔
９３    竪壁部
９３ｃ  ボルト挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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