(57)【要約】【課題】第１成形部材の取付爪と係止され、第２成形部材に一体成形される係止突部にヒケ等が発生することを回避できる成形部材の取付構造を提供する。【解決手段】第１成形部材３０と第２成形部材２０の取付構造であって、第１成形部材３０は、外周縁部３３に係止爪３１を備え、第２成形部材２０は、係止爪３１を係止させる係止突部２４を備える。係止突部２４は第２部材本体部２１から突出する形態で、複数の係止片部２５によって形成される。係止片部２５で係止突部２４を形成することにより、肉厚が薄くなり、肉だまりを防止することができるから、係止突部２４は第２部材本体部２１に一体成形されることが可能となる。また、係止片部２５の外面にヒケやスキが発生するのを抑えることができるから、意匠面の外観の見栄えを維持することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１成形部材と第２成形部材の取付構造であって、
前記第１成形部材は、第１部材本体部と、前記第１部材本体部の端部に位置する係止爪と、を備え、
前記第２成形部材は、第２部材本体部と、前記係止爪に係止される係止突部と、を備え、
前記係止突部は、前記第２部材本体部から突出する形態で、前記第２部材本体部と一体形成され、且つ複数の係止片部で構成されていることを特徴とする成形部材の取付構造。
【請求項２】
前記係止爪は、前記係止片部の前記第２部材本体部からの突出端面に係止可能とされ、
前記突出端面は、前記係止片部の並び方向に対して、交差する方向に延びる形態とされていることを特徴とする請求項１に記載の成形部材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形部材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、係止爪と係止突部とを係止させることによって取り付けられる成形部材の取付構造として、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。
例示する取付構造は、アームレストの上面に開口された取付孔にスイッチパネルを嵌合することにより、スイッチパネルをアームレストに取り付ける構成である。スイッチパネルの端部には、係止爪がアームレストのベース部から下方に突出して設けられている。一方、アームレストの取付孔の開口縁部には、係止爪と係止可能な係止突部が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２０８２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、係止爪のベース部からの突出高さ（以下、係止爪の長手寸法とする）は、係止爪を成形するためのスライド型の配置など金型構造に起因して決定されることがある。従って、係止爪を成形するためのスライド型構造によっては、係止爪の長手寸法が、係止爪のスイッチパネル上の配置箇所によって異なる場合があり、係止爪の長手寸法を長くした場合には、これに対応して係止突部の高さも高くする必要がある。しかしながら係止突部の高さを高くすると、係止突部が肉厚になるため、成形時に肉だまりができて外面にヒケが生じ、成形不良が生じやすくなる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、第１成形部材の取付爪と係止され、第２成形部材に一体成形される係止突部にヒケ等が発生することを回避し、意匠面の外観を損ねることのない成形部材の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、第１成形部材と第２成形部材の取付構造であって、前記第１成形部材は、第１部材本体部と、前記第１部材本体部の端部に位置する係止爪と、を備え、前記第２成形部材は、第２部材本体部と、前記係止爪に係止される係止突部と、を備え、前記係止突部は、前記第２部材本体部から突出する形態で前記第２部材本体部と一体形成され、且つ複数の係止片部で構成されているところに特徴を有する。
【０００７】
このような構造によれば、係止突部が、複数の係止片部によって形成されることにより、各係止片部の肉厚が薄くなるから、肉だまりが起こりにくくなる。さらに、係止片部の外面にヒケやスキの発生などといった成形不良を抑えることができるから、係止突部と係止爪との取付誤差を少なくし、且つ意匠面の外観の見栄えを維持することができる。また、複数の係止片部により、係止爪の係止強度を確保できる。
【０００８】
前記係止爪は、前記係止片部の前記第２部材本体部からの突出端面に係止可能とされ、前記突出端面は、前記係止片部の並び方向に対して、交差する方向に延びる形態とされていることが望ましい。１つの係止突部を形成する複数の係止片部がすべて平行に配列されている必要はなく、例えば、八の字状に配置されていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、第１成形部材の取付爪と係止され、第２成形部材に一体成形される係止突部にヒケ等が発生することを回避し、意匠面の外観を損ねることのない成形部材の取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態１のドアトリムの正面図
【図２】本実施形態１のドアトリムとスイッチパネルの取付前の状態を裏面側から見た後方斜視図
【図３】本実施形態１のドアトリムとスイッチパネルの取付後の状態を裏面側から見た後方斜視図
【図４】図１のＡ−Ａ断面図
【図５】本実施形態１に係る取付構造の部分斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図５によって説明する。
本実施形態は、図１に示すように、自動車等の車両ドア１０において、ドアトリム１１の一部であるオーナメント２０（第２成形部材）に対するスイッチパネル（第１成形部材）３０の取付構造であって、以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方とし、車室内側（図１における紙面手前側）を前方、車室外側（図１における紙面奥側）を後方として説明する。
【００１２】
図１の車両ドア１０のドアトリム１１は、ミドルボード１２と、ミドルボード１２の上方側に取り付けられるアッパーボード１３と、ミドルボード１２の下方側に取り付けられるロアボード１４と、ミドルボード１２の中段部に取り付けられるオーナメント２０とを備えている。さらに、ドアトリム１１は、その車室内側に、アームレスト１５、スピーカグリル１６、ドアポケット１７等を備えている。
オーナメント２０は、図２に示すように、オーナメント本体部２１と、オーナメント本体部２１に嵌合されるスイッチパネル３０などを有している。
【００１３】
スイッチパネル３０は、図示しない操作部と、その操作部を取り付けるためのベース部３２と、ベース部３２の外周縁部３３から裏面側に立ち上がる複数の係止爪３１などを備えている。ベース部３２のうち、係止爪３１は、後述する外周縁部２３（図４参照）に接近し又は離れる方向に、撓み可能に形成されている。係止爪３１の立ち上がり方向の長さは、スイッチパネル３０の位置によって異なっており、図３においては、上下両側の係止爪３１が短く、中央の係止爪３１が長くなっている。
【００１４】
オーナメント本体部２１のアームレスト１５の車両前方側（図１の左側）には、スイッチパネル３０を嵌め込むための開口２２が形成されている。この開口２２の外周縁部２３の背面には、図２に示すように、後述する係止爪３１と係止可能とされる係止突部２４が設けられている。係止突部２４は、外周縁部２３から突出して一体形成された複数の係止片部２５によって構成されている。係止片部２５は、互いに対向する配置で並んで設けられている。係止突部２５の並び方向は、係止爪３１の撓み方向と略直交するように設定されている。なお、図４に示すように、係止突部２４は、係止片部２５の外周縁部２３からの突出端面を支持部２６として後述する係止爪３１を係止させている。支持部２６は、係止片部２５の並び方向に対して交差する方向に延びている。
【００１５】
ここで、オーナメント２０の係止突部２４の成形について説明する。
オーナメント２０は、金型構造上の都合により、図４に示すように、型の抜き方向に対して、開口２２の外周縁部２３がある一定の傾斜角度をなして、成形されている。その外周縁部２３に対して、係止片部２５は、垂直に突出されている。さらに、支持部２６の開口２２とは反対側の側面である内側側面２７は、型の抜き方向に対して平行になるように、成形されている。これは、支持部２６に対して垂直な内側側面２７を形成しようとすると、２方向に抜く金型構造では、抜くことのできないアンダーカット部が出来てしまうからである。
【００１６】
アンダーカット部をなくす手段としては、スライドコアを使う方法が考えられる。しかしながらこの方法によると、金型構造が複雑になり、型費が高くなる。よって、上記のように、内側側面２７に抜き角をつけて成形することで、スライドコアを使わなくてもアンダーカット部をなくすことを可能にしている。
ところで、スライドコアを使わずに、係止突部２６を一つの塊状に成形しようとすると、アンダーカット部をなくすために抜き角をつけた分だけ肉厚となる。この場合、成形時に肉だまりができて外面にヒケが生じ、成形不良が生じやすくなる。
【００１７】
これに対して、本発明のように、係止突部２４を複数の係止片部２５によって形成すると、アンダーカット部を埋めても肉だまりにならず、外面のヒケやスキの発生による成形不良を抑えることができる。また、スライドコアを使わなくても２方向に抜く簡易な金型構造で成形することが出来るから、成形時間を短縮し、金型費用を削減することができる。これにより、製造コストの低減を図ることができる。また、スライドコアの移動範囲を考える必要がないから、その部位における意匠設計の自由度を上げることができる。なお、スライドコアを使えないような部分の突部の成形にも本発明は応用できる。
【００１８】
次に、スイッチパネル３０のオーナメント２０への取付手順について説明する。
オーナメント２０の前方から、開口２２に、スイッチパネル３０を嵌め込む。具体的には、図２に示すように、スイッチパネル３０の係止爪３１をスイッチパネル３０の内側方向に撓ませながら、開口２２に挿通させる。オーナメント２０にスイッチパネル３０が嵌め込まれて、係止爪３１が弾性復帰すると、係止突部２４に、係止爪３１が係止することで、図３に示すように、スイッチパネル３０はオーナメント２０に嵌合締結される。
【００１９】
本実施形態によれば、オーナメント２０の係止突部２６を複数の肉厚の薄い係止片部２５によって形成したから、肉だまりの発生を抑えることができる。これに伴い、ヒケやスキの発生を抑えることもできるから、係止突部２６とスイッチパネル３０の係止爪３１との取付誤差を少なくし、且つ意匠面の外観の見栄えを維持することができる。
【００２０】
また、係止突部２４を複数の係止片部２５で形成し、内側側面２７に抜き角を設けることで、オーナメント２０を成形する金型の抜き方向とは異なる立ち上がり方向の係止片部２５をオーナメント２０に一体成形することができる。
【００２１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００２２】
（１）上記実施形態では、１つの係止突部２４を形成する複数の係止片部２５は互いに交わらないように、平行に配列されていたが、これに限らず、支持部２６の延びる方向が、係止片部２５の並び方向に対して交差する方向であればよい。例えば、係止爪３１の撓み方向と、支持部２６の延びる方向とが、４５度の角度をなして形成されていてもよい。
【００２３】
ただし、支持部２６の延びる方向が、係止爪３１の撓み方向に対して、垂直になるような係止片部２５の配置は避けた方が望ましい。この場合、係止爪３１が係止突部２４に係止された際、係止片部２５が倒れやすくなる。すなわち、係止爪３１から係止突部２４を形成する係止片部２５にかかる力の方向が、係止片部２５の最も強度の低い方向と一致するからである。
【符号の説明】
【００２４】
２０…オーナメント
２１…オーナメント本体部
２４…係止突部
２５…係止片部
３０…スイッチパネル
３１…係止爪
３３…外周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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