(57)【要約】【課題】パンク修理キットを構成する機器を複雑化することなく、開口部を密封したフィルムシール材を簡便な方法で取り除くようにしたパンク修理キット用容器を提供する。【解決手段】内部にパンク修理液Ｌを収容した容器本体２の開口部３をフィルムシール材４で密封し、開口部３にキャップ５を着脱自在に装着したパンク修理キット用容器１において、キャップ５のフィルムシール材４に対面する内面Ａ側とは反対側の外表面Ｂに、キャップ５の中心から外れた位置にフィルムシール材４の切断刃６を設けると共に、切断後のフィルムシール材４を捕捉する保持手段７を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にパンク修理液を収容した容器本体の開口部をフィルムシール材で密封し、該開口部に前記フィルムシール材を覆うようにキャップを着脱自在に装着したパンク修理キット用容器において、
前記キャップの前記フィルムシール材に対面する内面側とは反対側の外表面に、前記キャップの中心から外れた位置に前記フィルムシール材の切断刃を設けると共に、切断後のフィルムシール材を捕捉する保持手段を設けたパンク修理キット用容器。
【請求項２】
前記切断刃を複数設け、これら複数の切断刃を前記キャップの中心を中心として描かれる円に沿うように等間隔に配置した請求項１に記載のパンク修理キット用容器。
【請求項３】
前記切断刃を、前記キャップの中心を中心として描かれる円に沿った円環状に形成した請求項１に記載のパンク修理キット用容器。
【請求項４】
前記保持手段が、前記切断刃の刃先より内側に形成された係合フックである請求項１〜３のいずれかに記載のパンク修理キット用容器。
【請求項５】
前記保持手段が、前記キャップの中心に設けた突起部に形成した凹凸係合部である請求項１〜３のいずれかに記載のパンク修理キット用容器。
【請求項６】
前記凹凸係合部がフックである請求項５に記載のパンク修理キット用容器。
【請求項７】
前記キャップの外表面に、その外周を囲むように筒状ガイド壁を設けた請求項１〜６のいずれかに記載のパンク修理キット用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンク修理キット用容器に関し、更に詳しくは、開口端を密封したフィルムシール材を簡単に取り除くことができるようにしたパンク修理キット用容器。
【背景技術】
【０００２】
近年、空気入りタイヤ（以下、単に「タイヤ」という。）がパンクした際に、パンク修理液をパンクしたタイヤ内に注入することによってパンク孔をシールすると共に、所定の規定圧まで内圧を充填するようにした道具がパンク修理キットとして普及している。このようなパンク修理キットを用いることで、車両にスペアタイヤを搭載する必要がなくなるため、省資源化や車両の軽量化を図ることができ、また、スペアタイヤを搭載するために設けられていたスペースを他の目的のために有効利用することができるという利点がある。
【０００３】
このようなパンク修理キットは、一般的には、パンク修理液を収容する容器とパンク修理液をタイヤ側へ送り出すエアコンプレッサ等の供給機器等とからなる。このうちパンク修理キット用容器は、開口部がアルミ箔等のフィルムシール材で密封され、保管中のパンク修理液が外気に触れて劣化することを防いでいる。そのため、パンク修理キット用容器からパンク修理液を取り出すときは、このフィルムシール材を取り除かねばならないようになっている。
【０００４】
引用文献１は、エアコンプレッサを利用してパンク修理液をパンクタイヤに注入するためのシーリング・ポンプアップ装置内に穿孔部材を内設し、この穿孔部材をコンプレッサから供給される圧縮空気の圧力で発射させて、パンク修理キット用容器の開口部のフィルムシール材を突き破り、この穿孔部材の先端に設けられた孔を通じて圧縮空気を容器内に送り込むようにすることを提案している。
【０００５】
しかし、この装置は、シーリング・ポンプアップ装置の内部機構を複雑にするため、コスト負担が過大になり、スペアタイヤを無いようにしたメリットが半減してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−６２０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述する問題点を解決するもので、パンク修理キットを構成する機器を複雑化することなく、開口部を密封したフィルムシール材を簡便な方法で取り除くことができるようにしたパンク修理キット用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明のパンク修理キット用容器は、内部にパンク修理液を収容した容器本体の開口部をフィルムシール材で密封し、該開口部に前記フィルムシール材を覆うようにキャップを着脱自在に装着したパンク修理キット用容器において、前記キャップの前記フィルムシール材に対面する内面側とは反対側の外表面に、前記キャップの中心から外れた位置に前記フィルムシール材の切断刃を設けると共に、切断後のフィルムシール材を捕捉する保持手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、上述する構成において、以下の（１）〜（６）に記載するように構成することが好ましい。
（１）前記切断刃を複数設け、これら複数の切断刃を前記キャップの中心を中心として描かれる円に沿うように等間隔に配置する。
（２）前記切断刃を、前記キャップの中心を中心として描かれる円に沿った円環状に形成する。
（３）前記保持手段が、前記切断刃の刃先より内側に形成された係合フックであるようにする。
（４）前記保持手段が、前記キャップの中心に設けた突起部に形成した凹凸係合部であるようにする。
（５）前記凹凸係合部がフックであるようにする。
（６）前記キャップの外表面に、その外周を囲むように筒状ガイド壁を設ける。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、パンク修理キット用容器の開口部に取り付けたキャップに対し、フィルムシール材に対面する内面側と反対側の外表面に、フィルムシール材の切断刃と切断後のフィルムシール材を捕捉する保持手段を設けたので、上記キャップを反転させて開口部に装着して、回動操作するだけで、簡単にフィルムシール材を破ることができ、更に、破れたフィルムシール材が容器内に落ち込まないようにキャップ内に捕捉することができる。従って、パンク修理キットを構成する他の機器を何ら複雑化させることなく、低コストでフィルムシール材の除去を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態からなるパンク修理キット用容器を、一部を断面図にして示す正面図である。
【図２】（ａ）は、図１の実施形態におけるキャップを拡大して示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】（ａ）は、本発明の他の実施形態におけるキャップを拡大して示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の更に他の実施形態におけるキャップを拡大して示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明の更に他の実施形態におけるキャップを拡大して示す縦断面図である。
【図６】（ａ）は、本発明の更に他の実施形態におけるキャップを拡大して示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＤ−Ｄ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１において、パンク修理キット用容器１は、その容器本体２の内部にパンク修理液Ｌを収容している。この容器本体２の上部には開口部３が設けられ、開口部３はフィルムシール材４によって密封されている。この開口部３には、外周を筒状ガイド壁８ａで囲まれた円筒状のキャップ５が、フィルムシール材４を外側から覆うように着脱自在に装着されている。
【００１３】
図２に示すように、キャップ５は、フィルムシール材４に対面する内面Ａ側とは反対側の外表面Ｂに、キャップ５の中心から外れた位置で、好ましくは外周に近い位置にフィルムシール材４の切断刃６が設けられている。また、キャップ５の中心位置には、切断後のフィルムシール材４を捕捉する保持手段７が上方に延長するように設けられている。また、キャップ５の外表面Ｂには、その外周を囲むように筒状ガイド壁８ｂが設けられている。
【００１４】
このように外表面Ｂに切断刃６と保持手段７とを設けたので、このキャップ５を図１の装着位置を内外反転させて、筒状ガイド壁８ｂ側を開口部３に被せて押し込むと、先ず保持手段７の先端がフィルムシート材４の中心部に貫通し、次いで回動操作すると、簡単にフィルムシール材４を円形のシート片に切断することができる。更に、切断後のフィルムシール材４のシート片は、保持手段７に捕捉された状態になって、キャップ５内に保持することができる。
【００１５】
切断刃６は、好ましくは複数設け、これら複数の切断刃６をキャップ５の中心を中心として描かれる円に沿うように等間隔に配置するとよい。このように複数の切断刃６を等間隔に配置した場合、切断刃６の数が多くなるほどキャップ５の回動角度を小さくして、フィルムシール材４を切断片として切り取ることができる。即ち、図の例のように、切断刃６が２枚の場合は１８０°、３枚の場合は１２０°、４枚の場合は９０°のように、回動角度を小さくすることができる。
【００１６】
また、切断刃６は、図３のように、単一の切断刃にすることもできる。その場合は、切断刃６を、キャップ５の中心を中心として描かれる円に沿った円環状に形成する。切断刃６が、１個の円環状の場合、特に回動操作をせずに、単にキャップ５を開口部３に押し込むだけでフィルムシール材４を切り取ることができる。
【００１７】
切断刃６は、好ましくは、キャップ５の中心から離れた位置に配置するとよい。更に好ましくは、図１に示すように、切断刃６の刃先を開口部３の内周と一致させるとよい。即ち、筒状ガイド壁８ｂの内壁から開口部３の壁面の厚さ分だけ内側に切断刃を配置するとよい。このように切断刃６を開口部３の内周と一致する円に沿うようにすることで、フィルムシール材４の切り取り面積を最大にすることができる。切断刃６をキャップ５の中心に近い位置に配置すると、フィルムシール材４の切り取り面積が小さくなるので、パンク修理液Ｌを取り出し難くなる。切断刃６がキャップ５の中心に配置されると、回動操作をしたとしても、フィルムシール材４の中心に孔を開けるだけでフィルムシール材４を切り取ることが出来ない。
【００１８】
本発明において、保持手段７は、図４に示すように、切断刃６の刃先より内側に係合フック７ａとして設けても良い。この係合フック７ａは、切り取ったフィルムシール材４の端部を抜け止め状態に支えるようになっている。このようにフック７ａを設けるとき、切断刃６が複数配置されている場合は、全ての切断刃６にフック７ａを設けても良いが、切り取ったフィルムシール材４を捕捉することができるのであれば、全ての切断刃６にフック７ａを設けなくても良い。また、１個の円環状の切断刃６を設ける場合も、フィルムシール材４を捕捉することができるのであれば、円環の全周に亘ってフック７ａを設けずに、部分的に設けるようにしてもよい。
【００１９】
保持手段７は、図５に示すように、キャップ５の中心に設けた突起部９に凹凸係合部７ｂとして設けるようにしても良い。凹凸係合部７ｂとしては、図５の（ａ）のように螺旋状の溝を設けてもよく、図５の（ｂ）のように表面粗面加工による滑り止めを設けてもよい。或いは、図６のように突起部９にフック７ｃとして設けるようにしても良い。
【００２０】
このように保持手段７をキャップ５の中心に設けた突起部９に形成する場合には、突起部９の高さを切断刃６の高さより高くし、突起部９がフィルムシール材４に到達してから、切断刃６がフィルムシール材４を切り取るようにする。切断刃６が先にフィルムシール材４に到達してしまうと、突起部９がフィルムシール材４を捕捉する前に、フィルムシール材４が切り取られてしまうため、シール片が保持手段７に捕捉できなくなる虞がある。
【００２１】
キャップ５の外表面Ｂには、外周を囲むように筒状ガイド壁８を設けることが好ましい。筒状ガイド壁８を設けることで、この筒状ガイド壁８に沿ってキャップ５を開口部３に装着するだけで、切断刃６とフィルムシール材４との位置を調節せずにフィルムシール材４の切り取りを安定に行うことができる。筒状ガイド壁８の高さは特に限定されないが、好ましくは、切断刃６より高く、また、突起部９を設けたときは突起部９より高くするとよい。保管時には、外表面Ｂが外を向くので、筒状ガイド壁８が低いと切断刃６と突起部９とが外部に突き出すようになってしまう。筒状ガイド壁８を高くすることで、キャップ５の簡便な装着を可能にすると共に、保管時の切断刃６と突起部９との損傷を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  パンク修理キット用容器
２  容器本体
３  開口部
４  フィルムシール材
５  キャップ
６  切断刃
７  保持手段
８ａ、８ｂ  筒状ガイド壁
９  突起部
Ｌ  パンク修理液
Ａ  内面
Ｂ  外表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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