(57)【要約】【課題】粉選別効率がより向上した粉選別器、粉選別装置、及び移動部材を提供する。【解決手段】水平方向に往復動する粉選別器２に設けられた篩い部材Ｆによって、所定の大きさの粉を、メッシュｆ０から落下した粉と、メッシュｆ０上に残った粉とに選別する。粉選別器２内の篩い部材Ｆ上に載置される移動部材１Ａの最大幅と、可動領域の最小幅との差が、粉選別器２の振幅よりも小さく構成されているので、移動部材１Ａが粉選別器２の内壁に弾かれて移動することとなる。これにより、移動部材１Ａの移動領域や移動速度が拡大し、選別効率が向上する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の大きさの粉を透過させ、大きさの異なる粉を上下に振り分ける透過手段と、
前記透過手段上に自由移動可能に載置された平面状の移動部材と、
前記透過手段を所定の振幅で水平方向に加速度を付与する加速付与手段と、
前記透過手段を保持し、前記移動部材の前記透過手段上での可動領域を規定する保持手段とを備えた粉選別器であって、
前記移動部材の最大幅と、前記可動領域の最小幅との差が、透過手段の振幅よりも小さいことを特徴とする粉選別器。
【請求項２】
前記移動部材には複数の孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の粉選別器。
【請求項３】
前記移動部材は板材で構成され、前記孔は三角形形状である請求項１又は請求項２記載の粉選別器。
【請求項４】
前記移動部材は円形である請求項１〜３の何れか１項に記載の粉選別器。
【請求項５】
前記移動部材は多角形形状である請求項１〜３の何れか１項に記載の粉選別器。
【請求項６】
前記請求項１〜５のいずれか１に記載の粉選別器を複数重ね合わせて備えられたことを特徴とする粉選別装置。
【請求項７】
前記加速付与手段は、前記透過手段を同一円軌道上を連続して移動させるものである請求項１〜６のいずれか１に記載の粉選別装置。
【請求項８】
所定の大きさの粉を透過させ、大きさの異なる粉を上下に振り分ける透過手段上において、前記透過手段上に規定させた可動領域内で自由移動可能に載置され、前記透過手段の往復動によって可動領域内を相対移動する移動部材であって、
前記移動部材の最大幅と、前記可動領域の最小幅との差が、透過手段の振幅よりも小さいことを特徴とする移動部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉選別器、粉選別装置、及び移動部材にかかり、より詳細には、所定の大きさの粉を透過する平面状の透過手段を備えた粉選別器、該粉選別器を備えた粉選別装置、及び、これらに用いられる移動部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定の大きさの粉を透過する平面状の篩網（メッシュ）を備えた製粉装置が種々提案されている（特許文献１）。これらの製粉装置は、篩網上に粉を投入し、篩網と、これを保持する枠体を水平方向に振動させることにより、粉を篩い落とし、粉径の揃った粉に分別する構成となっている。ところが、分別される粉は軽く、容易に篩網を透過することができず、分別が完了するまでの時間が掛かるといった問題がある。このため、篩網の上にブラシが載置され、篩網上の粉をブラシによって攪拌し、またブラシによって粉粒を篩網表面に押し付けることで、粉の分別を促すといった構成が採られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００６−３３４４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の粉選別装置においては、ブラシ（移動部材）が水平に振動する枠体の内壁に弾かれることにより、篩網上を広く移動し得る移動速度を得ることができ、篩網の全面を移動して粉を十分に攪拌することができる。しかながら、ブラシと内壁との距離が、振幅よりも大きい場合には、ブラシが内壁に衝突することができず、広範囲で粉を攪拌することができず、十分な効果を得ることができない。特に、篩網を振動させる機構は、直線方向に往復動させる構成ではなく、円軌道上を移動させることにより、篩網上の粉を攪拌する構成の駆動装置が多い。この場合、篩網上の粉は回転中心(中央)に集まる傾向があり、同様にブラシの位置も中央に寄る傾向が強くなり、内壁に接触することなく、中央寄りの狭い範囲でのみ機能するといった問題があった。
【０００５】
この発明は、粉選別効率がより向上した粉選別器、粉選別装置、及び移動部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上のような問題を解決する本発明は、以下のような構成を有する。 
（１）  所定の大きさの粉を透過させ、大きさの異なる粉を上下に振り分ける透過手段と、
前記透過手段上に自由移動可能に載置された平面状の移動部材と、
前記透過手段を所定の振幅で水平方向に加速度を付与する加速付与手段と、
前記透過手段を保持し、前記移動部材の前記透過手段上での可動領域を規定する保持手段とを備えた粉選別器であって、
前記移動部材の最大幅と、前記可動領域の最小幅との差が、透過手段の振幅よりも小さいことを特徴とする粉選別器。
【０００７】
（２）  前記移動部材には複数の孔が形成されていることを特徴とする上記（１）に記載の粉選別器。
【０００８】
（３）  前記移動部材は板材で構成され、前記孔は三角形形状である上記（１）又は（２）に記載の粉選別器。
【０００９】
（４）  前記移動部材は円形である上記（１）〜（３）の何れか１項に記載の粉選別器。
【００１０】
（５）  前記移動部材は多角形形状である上記（１）〜（３）の何れか１項に記載の粉選別器。
【００１１】
（６）  前記（１）〜（５）のいずれか１に記載の粉選別器を複数重ね合わせて備えられたことを特徴とする粉選別装置。
【００１２】
（７）  前記加速付与手段は、前記透過手段を同一円軌道上を連続して移動させるものである上記（１）〜（６）のいずれか１に記載の粉選別装置。
【００１３】
（８）  所定の大きさの粉を透過させ、大きさの異なる粉を上下に振り分ける透過手段上において、前記透過手段上に規定させた可動領域内で自由移動可能に載置され、前記透過手段の往復動によって可動領域内を相対移動する移動部材であって、
前記移動部材の最大幅と、前記可動領域の最小幅との差が、透過手段の振幅よりも小さいことを特徴とする移動部材。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、透過手段によって所定の大きさより小さい粉は、透過手段の下側へ振るい落とされ、所定の大きさより大きい粉は透過手段上に残る。このような粉の分別は、透過手段が加速付与手段によって振動させられることにより促進される。さらに、透過手段上の移動部材は、透過手段の振動によって、可動領域内で透過手段上を相対的に移動することとなり、この移動部材の移動により粉の攪拌が一層促進され、かつ移動部材と透過手段との間に挟まれた粉は移動部材の重みによって、透過部材側へ押し付けられ、粉の分別が促進される。そして、移動部材の最大幅と、可動領域の最小幅との差が、透過手段の振幅よりも小さいため、移動部材が相対的に移動する際、移動部材は保持部材に弾かれ、全可動領域に渡っての移動が確保される。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、移動部材に複数の孔が形成されているので、移動部材の上に載った粉を、孔を介して容易に透過手段上へ移すことができ、粉の攪拌作用を維持させることができる。 
請求項３に記載の発明によれば、移動部材の孔の形状が３角形となっているので、トラス構造をなし、移動部材の強度が強化される。 
請求項４に記載の発明によれば、移動部材の輪郭形状が円形であるので、透過手段上を相対移動する際に、移動部材自体が回転し、移動部材の孔の内側に溜まった粉の排出を容易にすることができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、移動部材の輪郭形状が多角形であるため、角部分が透過手段の隅部まで達し、より広範囲で攪拌効果を作用させることができる。 
請求項６に記載の発明によれば、請求項１〜５に記載の粉選別器を複数個重ね合わせて、一度選別された粉を繰り返し選別することができ、選別の精度を向上させることができる。
【００１７】
請求項７に記載の発明によれば、粉選別器が同一円軌道上を連続して移動することにより、振動を与えるので、移動部材が移動する範囲が広がり、粉の選別作用が促進される。 
請求項８に記載の発明によれば、移動部材の最大幅と、可動領域の最小幅との差が、透過手段の振幅よりも小さいため、移動部材が相対的に移動する際、移動部材は保持部材に弾かれ、略全可動領域に渡っての移動部材の移動が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】粉選別装置の分解斜視図である。
【図２】粉選別装置の斜視図である。
【図３】粉選別器の分解斜視図である。
【図４】粉選別器の断面正面図である。
【図５】粉選別器の断面側面図である。
【図６】粉選別器の全体平面図である。
【図７】他の構成例を示す粉選別器の全体平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２０】
図１に示されているように、本実施の形態の粉選別装置１０は、各々透過手段としてのメッシュ（篩網）ｆ０を備えた複数の粉選別器２Ａ〜２Ｄ・・・と、粉選別器２Ａ〜２Ｄ・・・を回転移動させる加速付与手段としての回転移動装置３２と、を備えている。図１は、各複数の粉選別器２Ａ〜２Ｄ・・・分離させて状態を示している。メッシュ２０の上には、移動部材としてのブラシ１Ａ〜１Ｃが載置されている。なお、本明細書では、粉選別器２Ａ〜２Ｄ・・・を任意的に示すため、以下粉選別器２と表記する場合もある。図２に示されているように、複数の粉選別器２Ａ〜２Ｄ・・・は、上下に密着して重ねられ、収納体３１内に一体として保持される。収納体３１は、回転移動装置３２によって、保持している複数の粉選別器２Ａ〜２Ｄ・・・と共に回転駆動する。
【００２１】
図３に示すように、粉選別器２は、最も外側に位置する外枠５と、その内側に、篩部材Ｆを保持する保持手段とてしての保持部Ｇと、保持部Ｇの両側に設けられた第１回収孔８、８と、第２回収孔３と、保持部Ｇに保持された篩い部材Ｆとを備えている。
【００２２】
外枠５は、対向する平行な側材５ａ、５ａと、これらの端部に接続され、相互に平行な側材５ｂ、５ｃによって構成される。側材５ａ、５ａの内側には、これと平行な仕切り材６、６がそれぞれ設けられ、さらに側材５ｂの内側には、これと平行な仕切り材７が、仕切り材６、６の間に架設されている。仕切り材６、６と仕切り材７及び側材５ｃによって、篩い部材Ｆを保持する保持部Ｇが構成される。また、仕切り材６と側材５ａとの間には、隙間が設けられ、この隙間によって、第１回収孔８、８が構成される。また、仕切り材７と側材５ｂの間に設けられた隙間によって第２回収孔３が構成される。
【００２３】
保持部Ｇの内側に嵌め込まれる篩い部材Ｆは、矩形の保持枠Ｆｆと、保持枠Ｆｆの上面に設けられ、保持枠Ｆｆの内側に形成された孔には、保持枠Ｆｆの全面を覆ってメッシュｆ０が張られている。保持枠Ｆｆは、互いに平行な枠材ｆ１、ｆ１と、枠材ｆ２、ｆ２によって構成され、各枠材ｆ１、ｆ１と枠材ｆ２、ｆ２の中央部には桟ｆ３、ｆ３がそれぞれ架設されている。枠材ｆ１、ｆ１の下側には、それぞれ段部ｆ４が形成されている。
【００２４】
保持部Ｇを構成する部分において、仕切り部材６、６の内側には段部ｇ１が、仕切り材７の内側、及び側材５ｃの内側には、段部ｇ２がそれぞれ設けられ、段部ｇ２の内側下部には、さらに段部ｇ３がおのおの設けられている。この段部ｇ１、ｇ２には、保持枠Ｆｆが嵌めこまれ、段部ｇ３には、枠材ｆ１、ｆ１の下側に設けられた段部ｆ４が嵌めこまれる構成となっている。
【００２５】
第２回収孔３には、これを長辺方向に４等分る仕切り板３１が３つ設けられ、後述する移動部材１Ａが、第２回収孔３に落下することを防止している。 
第２回収孔３は、上下に隣接する粉選別器において、図１に示されているように、交互に反対側に位置するように配置され、第１回収孔８は、上下方向に連続するように重なった位置に配置されている。また、粉選別器２Ａ〜２Ｄ・・・が上下に重ね合わされると、図４に示されているように、篩部材Ｆの枠材ｆ２、ｆ２の上に仕切り材６、６の端面６２、６２が載り、篩部材Ｆを保持部Ｇ内に固定する。また、篩部材Ｆのメッシュｆ０上面は、仕切り材６、６によって、第１回収孔８と区分けされ、分別された粉が混ざらない構成となっている。そして、保持部Ｇを構成する仕切り材６、６の下端部６３、６３、側材５ｃの下端部５３ｃ、及び側材５ｂの下端部５３ｂによって画成される矩形領域により、後述する移動部材１Ａの可動領域が規定される。即ち、可動領域は、メッシュｆ０と第２回収孔３とを合わせた領域となっている。
【００２６】
保持部Ｇの下側には、篩部材Ｆのメッシュｆ０を透過して落下した粉を回収する案内部材９が配置されている。案内部材９は、中央部の頂辺部９１を挟んで、両側の第１回収孔８、８へ向けて下方へ傾斜する２つの平面９２、９２を備え、図４に示されているように、全体として横断面形状が山型形状に構成されている。仕切り材６、６には、排出口６１、６１が形成され、これに平面９２、９２の端部が接続されている。所定の大きさ以下の粉は、メッシュｆ０を透過して落下する。落下した粉は、平面９２、９２によって、排出口６１、６１へ向けて移動し、排出口６１、６１から第１回収孔８、８へ回収される。メッシュｆ０上に残った粉は、第２回収孔３へ移動し、回収される。 
以上のように構成された粉選別器２は、回転移動装置３２によって、同一円軌道上を連続して平行移動することにより、メッシュｆ０と同一平面内で、直交する２軸方向に往復動（振動）させられる。
【００２７】
図４〜図５に示されているように、メッシュｆ０の上面には移動部材１Ａが載置されている。図６は、移動部材１Ａが載置された粉選別器２の全体平面図である。移動部材１Ａは、外周の輪郭が円形の板状に形成され、三角形状の孔１３Ａが複数形成されている。換言すると、移動部材１Ａは、円形の外枠１１Ａ内に、線状の連結部１２Ａを接合部１４Ａで連結し、複数の三角形状の孔１３Ａを設けた構成を有している。 
移動部材１Ａの材質は、例えば樹脂、木材、軽金属等が挙げられるが、粉が小麦粉等の食材である場合には、樹脂又は木材が好ましく、選別駆動時の衝撃に耐えうる強度を備えていることが必要である。
【００２８】
上記孔１３Ａは、三角形状であるため、トラス構造となり、所望の強度を得ることができる。また、孔１３Ａの形状は、他の多角形であってもよく、或いは円形又は楕円形であってもよい。孔１３Ａによって、移動部材１Ａの広い範囲でメッシュｆ０に接触でき、さらに、移動部材１Ａによって、粉とメッシュｆ０との接触が妨げられるといった不都合が抑制される。
【００２９】
移動部材１Ａの最大幅は、可動領域の最小幅よりも小さく、最大幅と可動領域の最小幅との差Ｓは、粉選別器２の振動幅（振幅）ｐよりも小さく設定されている。このような構成とすることにより、粉選別器２が振動すると、移動部材１Ａは、可動領域を規定する仕切り材６、６の下端部６３、６３、側材５ｃの下端部５３ｃ、及び側材５ｂの下端部５３ｂのいずれかに当接し、弾かれることとなり、移動範囲や移動速度が増大し、可動領域のほぼ全体を均一に、かつ迅速に移動することが可能となる。また、粉選別器２は、同一円軌道上を連続して平行移動することにより、直交する２軸方向に往復動（振動）させられるので、これに接する円形の移動部材１Ａも、粉選別器２に対して可動領域内で相対的に回転する。この回転によって、移動部材１Ａの孔１３Ａ内の粉も移動し、第２回収孔３へ導かれることとなる。この実施形態では、粉選別器２に加えられる加速度は、単に直線的な往復動を生じさせるものではなく、同一円軌道上を連続して平行移動させるものであるため、粉選別器２内の移動部材１Ａは、可動領域内を直交する２方向に移動することとなり、かつ、移動部材１Ａ自体が自転することとなる。
【００３０】
他の構成例として、移動部材の外輪郭形状は、円形の他、他の多角形形状であってもよい。図７に示されているように、移動部材１Ｂの形状を矩形とすることができる。移動部材１Ｂは、外周の輪郭が矩形の板状に形成され、三角形状の孔１３Ａが複数形成されている。換言すると、移動部材１Ｂは、矩形の外枠１１Ｂ内に、線状の連結部１２Ｂを接合部１５Ｂで連結し、複数の三角形状の孔１３Ｂを設けた構成を有している。そして、移動部材１Ｂの対角線方向の長さは、可動領域の最小幅（仕切り材６、６の間隔）よりも長く構成されている。 
このような構成とすることにより、メッシュｆ０の隅の領域ｆｐに移動部材１Ｂの角部１４Ｂが到達し、メッシュｆ０の略全面に移動部材１Ｂの作用を及ぼすことが可能となる。
【符号の説明】
【００３１】
１Ａ、１Ｂ  移動部材
２Ａ〜２Ｄ  粉選別器
１０  粉選別装置
Ｆ  篩い部材
ｆ０  メッシュ
８  第１回収孔
３  第２回収孔
３２  回転移動装置
１３Ａ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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