(57)【要約】【課題】枝管路内壁を、枝管用ピグによりカキ取り清掃することができ、メンテナンスコストが安価な塗装液供給システムの提供。【解決手段】分岐ホルダー４内の枝管用ピグ７を洗浄液圧力で押して取出ブロック５内へ移動させ、主管路１０内の洗浄液圧力をゼロにした後に洗浄液を枝管路４０内へ注入し、取出ブロック５内の枝管用ピグ７を洗浄液圧力で押して分岐ホルダー４内へ移動させる。枝管用ピグ７が枝管路４０内を移動する際に、枝管路内壁がカキ取り清掃される。枝管路内壁に付着した塗料カスを枝管用ピグ７によりカキ取り清掃するため、業者に定期的に枝管路内壁の洗浄を依頼する必要がなく、メンテナンスコストが安価である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料タンク、電動塗料ポンプ、および塗料背圧弁を管路中に介設し、管路を環状に接続してなる主管路と、
前記電動塗料ポンプの出口と前記塗料背圧弁の入口との間に位置する主管路に枝管路基端を接続し、分岐部取出口バルブと、排出バルブを連結した分岐ホルダーとを枝管路中に介設し、洗浄液注入バルブ、ブース取出バルブ、およびドレンバルブを連結した取出ブロックを枝管路先端に接続した枝管路と、
前記取出ブロックと前記分岐ホルダーとの間の枝管路内を水密的に移動可能な枝管用ピグとを備え、
洗浄液または塗料を各管路内に充填した状態で、前記電動塗料ポンプを作動状態にし、前記塗料背圧弁を絞って主管路内の液圧力を上げ、
前記分岐部取出口バルブおよび前記取出ブロックの前記ドレンバルブを開いて、分岐ホルダー内の枝管用ピグを洗浄液圧力で押して取出ブロック内へ移動させ、枝管路内の洗浄液を排出した後に前記ドレンバルブを閉じ、
前記電動塗料ポンプを停止し、前記塗料背圧弁を開放して主管路内の液圧力をゼロにし、
前記洗浄液注入バルブを開き、前記洗浄液を枝管路内へ注入し、取出ブロック内の前記枝管用ピグを洗浄液圧力で押して分岐ホルダー内へ移動させることにより枝管路内を洗浄することを特徴とする塗装液供給システム。
【請求項２】
前記枝管用のピグは、両端に位置する一対の球形部と、中央に位置するピグ検出用のボビン状部と、各球形部と前記ボビン状部の左右端とを連結する円柱部とからなることを特徴とする請求項１に記載の塗装液供給システム。
【請求項３】
前記枝管用のピグ内に磁性体を埋設し、
前記取出ブロックおよび前記分岐ホルダーに、前記磁性体を検出可能なピグセンサを配したことを特徴とする請求項２に記載の塗装液供給システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ループテッドエンド式の塗装液供給システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
非特許文献１に示す、従来のループテッドエンド式の塗装液供給システムが知られている。
【非特許文献１】日本ピーシーエス株式会社のインターネットＷｅｂページ    インターネット＜URL:http://www.j-pcs.com/pcsystem/index.html＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術は、下記に示す課題がある。
枝管路の内壁に塗料カスが付着するので、定期的に洗浄業者に依頼して管路内壁を洗浄する必要があり、メンテナンスコストが高いという課題がある。
【０００４】
本発明の目的は、枝管路内壁を、枝管用ピグによりカキ取り清掃することができ、メンテナンスコストが安価な塗装液供給システムの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（請求項１について）
主管路は、塗料タンク、電動塗料ポンプ、および塗料背圧弁を管路中に介設し、管路を環状に接続してなる。
【０００６】
枝管路は、電動塗料ポンプの出口と塗料背圧弁の入口との間に位置する主管路に枝管路基端を接続し、分岐部取出口バルブと、排出バルブを連結した分岐ホルダーとを枝管路中に介設し、洗浄液注入バルブ、ブース取出バルブ、およびドレンバルブを連結した取出ブロックを枝管路先端に接続している。そして、取出ブロックと分岐ホルダーとの間の枝管路内に枝管用ピグを配し、水密的に移動可能にしている。
【０００７】
以下の様にして、分岐ホルダーより下流の枝管路内を洗浄する。
主管路内および枝管路内に洗浄液または塗料を充填した状態で、電動塗料ポンプを作動状態にし、塗料背圧弁を絞って主管路内の液圧力を上げる。
【０００８】
分岐部取出口バルブを開き、取出ブロックの、洗浄液注入バルブ、およびブース取出バルブを閉じ、ドレンバルブを開き、分岐ホルダー内の枝管用ピグを、主管路内の洗浄液圧力で押して取出ブロック内へ移動させることにより、枝管路内の洗浄液をドレンバルブを介して排出する。そして、洗浄液の排出後にドレンバルブを閉じる。
分岐ホルダー内の枝管用ピグが取出ブロック内へ移動する際に、枝管路内壁が枝管用ピグによりカキ取り清掃される。
【０００９】
つぎに、電動塗料ポンプを停止し、塗料背圧弁を開放して主管路内の液圧力をゼロにする。そして、洗浄液注入バルブを開き、洗浄液を枝管路内へ注入し、取出ブロック内の枝管用ピグを洗浄液圧力で押して分岐ホルダー内へ移動させ、移動完了後に分岐ホルダーの排出バルブを閉める。
取出ブロック内の枝管用ピグが分岐ホルダー内へ移動する際に、枝管路内壁が枝管用ピグによりカキ取り清掃される。
【００１０】
枝管路内壁に付着した塗料カスを枝管用のピグによりカキ取り清掃するので、業者に定期的に枝管路内壁の洗浄を依頼する必要がなく、メンテナンスコストが安価である。
【００１１】
（請求項２について）
枝管用のピグは、両端に位置する一対の球形部と、中央に位置するピグ検出用のボビン状部と、各球形部とボビン状部の左右端とを連結する円柱部とからなる。
両端の球形部により、枝管路内をピグが円滑に移動することができ、ボビン状部の径大な端により、枝管路内壁に付着したカスを確実にカキ取ることができる。
【００１２】
（請求項３について）
枝管用のピグの円柱部に磁性体を埋設し、取出ブロックおよび分岐ホルダーに、磁性体を検出可能なピグセンサを配している。
ピグセンサが出力するセンサ信号により、取出ブロックまたは分岐ホルダー内へ枝管用のピグが到達したか否かを容易に把握することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
塗装液供給システムは、塗料タンク、電動塗料ポンプ、および塗料背圧弁を管路中に介設し、管路を環状に接続してなる主管路と、電動塗料ポンプの出口と塗料背圧弁の入口との間に位置する主管路に枝管路基端を接続し、分岐部取出口バルブと、排出バルブが付いた分岐ホルダーとを枝管路中に介設し、洗浄液注入バルブ、ブース取出バルブ、およびドレンバルブが付いた取出ブロックを管路先端に接続した枝管路と、取出ブロックから分岐ホルダーの間の枝管路内を水密的に移動可能な枝管用ピグとを備える。
【００１４】
枝管路内の洗浄は、以下の様にして行う。
各管路内に洗浄液または塗料を充填した状態で、電動塗料ポンプを作動状態にし、塗料背圧弁を絞って主管路内の液圧力を上げ、分岐部取出口バルブおよびドレンバルブを開き、分岐ホルダー内の枝管用ピグを、主管路内の洗浄液圧力で押して取出ブロック内へ移動させ、枝管路内の洗浄液をドレンバルブを介して排出し、洗浄液の排出後にドレンバルブを閉じる。
【００１５】
つぎに、電動塗料ポンプを停止し、塗料背圧弁を開放して主管路内の洗浄液圧力をゼロにする。そして、洗浄液注入バルブを開き、洗浄液を枝管路内へ注入し、取出ブロック内の枝管用ピグを洗浄液圧力で押して分岐ホルダー内へ移動させ、分岐ホルダーの排出バルブを閉める。
【００１６】
枝管用のピグが枝管路内を移動する際に、枝管路内壁がカキ取り清掃される。枝管路内壁に付着した塗料カスを枝管用ピグによりカキ取り清掃するため、業者に定期的に枝管路内壁の洗浄を依頼する必要がなく、メンテナンスコストが安価である。
【実施例１】
【００１７】
本発明の実施例１の塗装液供給システムＴを図１〜図４に基づいて説明する。
塗装液供給システムＴは、塗料タンク１１、電動塗料ポンプ１２、および塗料背圧弁１３を管路中に介設し、管路を環状に接続してなる主管路１０と、管路途中にランチャー側バルブ２１とピグランチャー管２とを介設したランチャー管路２０と、管路途中にキャッチャー側バルブ３１とピグキャッチャー管３とを介設したキャッチャー管路３０と、分岐部取出口バルブ４１、分岐ホルダー４、および取出ブロック５を順に接続した枝管路４０と、主管路ピグ６と、枝管用ピグ７と、制御器（図示せず）とを備える。また、主管路１０には、管路内を循環する塗料の圧力を検出するための圧力センサと、管路内を循環する塗料の循環量を検出するための流量センサとが配されている。
【００１８】
塗料タンク１１は、塗装を行うための塗料が入れられている。
電動塗料ポンプ１２は、塗料を主管路１０内で循環させるためのものであり、塗料を循環させることにより、主管路１０内の塗料に圧力がかかる。
塗料背圧弁１３は、エアオペレート式であり、通電量により開度を増減することができる。
【００１９】
ランチャー管路２０は、電動塗料ポンプ１２の出口より下流の主管路１０に基端を接続し、管路先端を他の塗装ユニット（図示せず）に連結している。
ピグランチャー管２は、ランチャードレインバルブ（図示せず）を配設したドレイン管２２と、圧抜き弁２３とを連結している（図２参照）。
【００２０】
キャッチャー管路３０は、枝管路４０の基端接続部位より下流位置の主管路１０に管路一方端を接続し、管路他方端にドレン管３２を接続している。
ピグキャッチャー管３には、主管路ピグ６の磁石（磁性体）を検出するためのリードスイッチｓ１（ピグセンサ）と、リードスイッチの接点が閉成すると作動するパトライト３３とが配設されている。また、洗浄液バルブを配設した洗浄液管が接続されている。
分岐ホルダー４は、一方側が分岐部取出口バルブ４１の下流に接続され、排出バルブ４２を配設した排出管４３をホルダー途中に接続している。
【００２１】
取出ブロック５は、洗浄液注入バルブ５１を配設した洗浄液注入管５２と、ブース取出バルブ５３を配設したブース取出配管５４と、ドレンバルブ５５を配設したドレン管５６とを接続している。ブース取出バルブ５３の下流のブース取出配管５４には、塗装装置（図示せず）が接続され、塗装時には、塗装装置から塗装指令信号が送出される。
なお、分岐ホルダー４および取出ブロック５にも、枝管用ピグ７の磁石（磁性体）を検出するためのリードスイッチ（ピグセンサ）が配設されている。
【００２２】
主管路ピグ６は、両端に位置する球形部６１、６１と、中央に位置するピグ検出用のボビン状部６２と、球形部６１、６１とボビン状部６２の左右端とを連結する円柱部６３とからなる。なお、主管路ピグ６内には磁石（磁性体）が埋設されている。
【００２３】
枝管用ピグ７は、両端に位置する球形部７１、７１と、中央に位置するピグ検出用のボビン状部７２と、球形部７１、７１とボビン状部７２の左右端とを連結する円柱部７３とからなる。なお、主管路ピグ６内には磁石（磁性体）が埋設されている。
制御器は、電動塗料ポンプの能力および塗料背圧弁１３の開度制御を司る。
【００２４】
つぎに、枝管路の塗料抜き、主管路の塗料抜き、および枝管路の洗浄を、利点とともに述べる。
（枝管路４０の塗料抜き）
塗装作業が終了し、塗料循環の停止が指示されると、制御器は、電動塗料ポンプ１２を停止（通電停止）し、塗料背圧弁１３を開放状態（通電停止）にする。
圧力ゼロ＆流量ゼロ状態であることを、圧力センサおよび流量センサからのセンサ信号により制御器が確認する。
【００２５】
塗料回収開始準備として、ブース取出バルブ５３を手動で閉弁する。
つぎに、洗浄液注入バルブ５１を手動で開弁して、洗浄液注入管５２から洗浄剤（親水シンナー）を枝管路４０内へ加圧注入する。
【００２６】
加圧注入する洗浄剤により枝管用ピグ７が主管路１０方向へ押し戻され、これにより、枝管路４０内の塗料が主管路１０内へ回収される。
枝管用ピグ７が分岐ホルダー４へ到達したことを、分岐ホルダー４内のリードスイッチ（ピグセンサ）が検知すると、塗料回収が完了したと見なす。
洗浄液注入バルブ５１を手動で閉弁（洗浄剤の注入終了）し、枝管路の塗料抜きを終える。
【００２７】
（主管路１０の塗料抜き）
塗装作業が終了し、塗料循環の停止が指示されると、制御器は、電動塗料ポンプ１２を停止（通電停止）し、塗料背圧弁１３を開放状態（通電停止）にする。
送り側バルブ１４、戻り側バルブ１５を手動で閉弁状態にする。
【００２８】
洗浄剤（親水シンナー）の主管路１０内への加圧注入を、ピグランチャー管２のドレイン管２２から開始するとともに、ランチャー側バルブ２１およびキャッチャー側バルブ３１を手動で開放状態にする。そして、分岐部取出口バルブ４１を手動で閉弁する。
【００２９】
ピグランチャー管２内の主管路ピグ６が洗浄剤により押され、ドレン管３２から塗料を回収する。
主管路ピグ６がピグキャッチャー管３に到達したことをリードスイッチｓ１が検出すると、主管路１０の塗料抜きが終了したと見なす。
そして、ランチャー側バルブ２１を手動で閉弁状態にし、ランチャー側圧抜き弁を手動で開弁し、キャッチャー側バルブ３１を手動で閉弁状態にし、キャッチャー側圧抜き弁を手動で開弁する。
主管路圧抜き弁を手動で開弁状態にし、主管路内圧をゼロにする。
【００３０】
（枝管路４０の洗浄）
枝管用ピグ７は分岐ホルダー４内にあり、主管路ピグ６は、ピグキャッチャー管３にあり、分岐部取出口バルブ４１は開弁状態にある。
枝管路４０の洗浄が指示されると、制御器は、電動塗料ポンプ１２を作動（通電）し、塗料背圧弁１３を絞った状態（通電）にし、主管路１０内の洗浄剤の圧力を上げる。
【００３１】
主管路内圧力＞枝管路内圧力となるため、主管路１０内の洗浄剤の圧力により、分岐ホルダー４内の枝管用ピグ７が取出ブロック５方向へ押され、ドレンバルブ５５を手動開弁しているドレン管５６からドレン管内洗浄剤（廃液）が排出される。
【００３２】
この際、枝管路内壁に付着した塗料カスを枝管用ピグ７がカキ取るので、業者に定期的に枝管路内壁の洗浄を依頼する必要がなく、メンテナンスコストが安価である。なお、枝管用ピグ７は、球形部７１、７１と、ボビン状部７２と、円柱部７３とからなるため、両端の球形部７１、７１により、枝管路４０内を枝管用ピグ７が円滑に移動することができ、ボビン状部７２の径大な端により、枝管路４０の内壁に付着したカスを確実にカキ取ることができる。
【００３３】
枝管用ピグ７が取出ブロック５に到達したことを取出ブロック５のリードスイッチ（ピグセンサ）が検出すると、枝管路４０の洗浄（往路）が終了したと見なし、制御器が電動塗料ポンプ１２を停止（通電停止）し、塗料背圧弁１３を開放状態（通電停止）にする。  圧力ゼロ＆流量ゼロ状態であることを、圧力センサおよび流量センサからのセンサ信号により制御器が確認する。
【００３４】
洗浄液注入バルブ５１を手動で開弁して、洗浄剤（親水シンナー）の枝管路４０内への加圧注入を開始し、洗浄剤により取出ブロック５の枝管用ピグ７を分岐ホルダー４方向へ押し出す（復路洗浄）。この際、枝管路内壁に付着した塗料カスを枝管用ピグ７がカキ取る。
【００３５】
つぎに、洗浄液注入バルブ５１からの洗浄剤の枝管路４０内への加圧注入を停止し、主管路１０の洗浄液圧力により枝管用ピグ７を取出ブロック５方向へ押し出す。
枝管用ピグ７が取出ブロック５に到達したことを取出ブロック５のリードスイッチ（ピグセンサ）で確認する。ドレン管５６のドレンバルブ５５を手動で閉弁し、枝管路４０の洗浄（復路洗浄）が終了する。
【００３６】
主管路ピグ６内に磁石（磁性体）を埋設し、磁石（磁性体）を検出するためのリードスイッチ（ピグセンサ）を分岐ホルダー４および取出ブロック５に配設している。
このため、ピグセンサが出力するセンサ信号により、取出ブロック５または分岐ホルダー４内へ枝管用ピグ７が到達したか否かを容易に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施例１に係る塗装液供給システムの配管図である。
【図２】その塗装液供給システムに用いるピグランチャー管の構造を示す説明図である。
【図３】その塗装液供給システムに用いるピグキャッチャー管の構造を示す説明図である。
【図４】その塗装液供給システムに用いる取出ブロックの構造を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ｔ  塗装液供給システム
２  ピグランチャー管
３  ピグキャッチャー管
４  分岐ホルダー
５  取出ブロック
６  主管路ピグ
７  枝管用ピグ
１０  主管路
１１  塗料タンク
１２  電動塗料ポンプ
１３  塗料背圧弁
２０  ランチャー管路
２１  ランチャー側バルブ
３０  キャッチャー管路
３１  キャッチャー側バルブ
４０  枝管路
４１  分岐部取出口バルブ
５５  ドレンバルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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