(57)【要約】      （修正有）【課題】蛍光灯の破損に対してガラスの破片の飛散を確実に防止でき、蛍光灯のサイズや設置状態に容易に対応でき、設置、交換が容易で、かつ衝撃等では外れにくく、リサイクル時の蛍光灯との分別が行いやすく、さらに部材数が少なく部材の構造が単純で製造しやすく製造コストも低い蛍光灯カバーを提供する。【解決手段】透光性を有する素材で蛍光灯とその両端のソケットまでの長さに成形される断面ほぼＵ字形を呈するカバー本体２０と、前記カバー本体２０のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って外径方向に折曲可能に延長される対の固定用支片３０とを備え、前記固定用支片３０を長さ方向両側端部から外方へ折曲して固定するときに、前記カバー本体２０が蛍光灯を跨ぐと同時にソケットに密着することを特徴とする蛍光灯カバー１０、それを用いた蛍光灯の保護構造およびその設置方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する素材で蛍光灯とその両端のソケットまでの長さに成形される断面ほぼＵ字形を呈するカバー本体と、前記カバー本体のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って外径方向に折曲可能に延長される対の固定用支片とを備え、
前記固定用支片を長さ方向両側端部から外方へ折曲して固定するときに、前記カバー本体が蛍光灯を跨ぐと同時にソケットに密着することを特徴とする蛍光灯カバー。
【請求項２】
前記固定用支片の裏面に接着層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の蛍光灯カバー。
【請求項３】
請求項１または２に記載の蛍光灯カバーによって蛍光灯が被覆されていることを特徴とする蛍光灯の保護構造。
【請求項４】
透光性を有する素材で蛍光灯とその両端のソケットまでの長さに成形される断面ほぼＵ字形を呈するカバー本体と、前記カバー本体のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って外径方向に折曲可能に延長される対の固定用支片とを備えた蛍光灯カバーを用意し、
前記固定用支片を外径方向に折り曲げ、前記蛍光灯を前記ソケットに密着する前記カバー本体で被覆し、前記固定用支片を壁面に接着することを特徴とする蛍光灯カバーの設置方法。
【請求項５】
前記固定用支片を前記壁面に接着する際に、前記固定用支片の裏側の面に設けられた接着層によって接着することを特徴とする請求項４に記載の蛍光灯カバーの設置方法。
【請求項６】
前記固定用支片を前記壁面に接着する際に、粘着テープを用いて接着することを特徴とする請求項５に記載の蛍光灯カバーの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光灯の飛散防止のための蛍光灯カバー、蛍光灯の保護構造とその設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光灯は、蛍光管部分がガラス管で作られているため、簡単に破損してしまい、割れたガラス管の破片が飛散することが懸念されている。例えば電車車両には大量の蛍光灯が使用されているが、電車車両には多数の乗客があり、出入りも激しいために、蛍光灯と衝突する事故が起こりやすい。破片が飛散した場合、車内では危険が大きく、破片の対処にも危険と非常な時間、手間を伴う。そのため、蛍光灯の飛散防止の手段が望まれている。また、その手段は特に電車車両での大量の蛍光灯への設置、交換が容易であることが望まれる。
【０００３】
そこで現在、例えば蛍光灯のガラス管に対して、樹脂製のフィルムを被せる手段が用いられている。こうした樹脂製のフィルムには、本発明者が特許文献１に示すものがある。また、こうしたフィルムは真空パックでガラス管に密着させることで、ガラス管の破損で発生した破片の飛散を防止することも行われている。
【０００４】
なお、蛍光灯にカバーを設ける手段としては、特許文献２に示す蛍光灯フィルタが提案されている。この蛍光灯フィルタは、有色透明の合成樹脂材を蛍光管に直接着脱可能に成形したものである。
【０００５】
また、特許文献３に示す蛍光灯用紫外線遮断カバーが提案されている。この透明樹脂製カバーは、本体の内側にばね弾性を有する開環状嵌合片が取付けられ、この嵌合片が蛍光灯に着脱自在に嵌合されてカバー本体が蛍光灯を覆うようになされており、上記カバー本体は表面に紫外線カット層が設けられるか又は内部に紫外線カット剤が含有されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１５２６９６号公報
【特許文献２】実開平２−４９０１３号公報
【特許文献３】実開平６−２８９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に示すような樹脂製のフィルムを、真空パックでガラス管に密着して用いている場合には、蛍光灯をリサイクルする必要が生じた場合に樹脂を分別するためにフィルムを除去する手間を伴う。また、安全対策をさらに完全とするには、フィルムよりも強度が高く、ガラスの破片で破れる可能性も低い安全性の高い飛散防止手段も望まれる。
【０００８】
特許文献２に示す蛍光灯フィルタは、合成樹脂材がガラス管に密着しており、ガラス管の太さなどの蛍光灯のサイズごとに成形しなくてはならない。サイズに合致しない場合、蛍光灯フィルタがガラス管に密着せず、サイズのわずかな誤差によってガラス管から外れやすい。ガラス管にはめ込まれる形であるため、衝撃で外れやすい。また蛍光灯を完全に被う形状とはなっていないため、ガラス管の破損が生じた場合は飛散を完全に防止できない。また蛍光灯フィルタに覆われていない蛍光灯の上部に埃などがたまることがあり、汚れの元となり、特に食品加工工場などでは異物混入の原因にもなる。
【０００９】
特許文献３に示す蛍光灯用紫外線遮断カバーは、開環状嵌合片は蛍光灯のガラス管に対して保持するために、カバーに与えられた外部の衝撃はガラス管に直接伝わり、ガラス管の破損のおそれが大きく、ガラス管が破損した際にはカバーも脱落するので、飛散を防止できない。また、開環状嵌合片やカバーをガラス管の太さにあわせて成形しなくてはならず、特許文献２と同様にサイズのわずかな誤差によって外れやすい問題がある。また特許文献２同様に衝撃で外れやすい問題もある。開環状嵌合片を設けるため部材数が増えてカバー一個ごとのコストが増加し、リサイクル時には金属部品の分別を要する。さらに、この蛍光灯用紫外線遮断カバーも、蛍光灯を完全に被う形状とはなっていないため、ガラス管の破損が生じた場合は飛散を完全に防止できない。この蛍光灯用紫外線遮断カバーも、カバーに覆われていない蛍光灯の上部に埃などがたまることがある。
【００１０】
本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、蛍光灯の破損に対してガラスの破片の飛散を確実に防止でき、蛍光灯のサイズや設置状態に容易に対応でき、設置、交換が容易で、かつ衝撃等では外れにくく、蛍光灯を天井壁部との間で完全に覆うことができ、リサイクル時の蛍光灯との分別が行いやすく、さらに部材数が少なく部材の構造が単純で製造しやすく製造コストも低い蛍光灯カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の蛍光灯カバーは、透光性を有する素材で蛍光灯とその両端のソケットまでの長さに成形される断面ほぼＵ字形を呈するカバー本体と、前記カバー本体のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って外径方向に折曲可能に延長される対の固定用支片とを備え、前記固定用支片を長さ方向両側端部から外方へ折曲して固定するときに、前記カバー本体が蛍光灯を跨ぐと同時にソケットに密着することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の蛍光灯の保護構造は、前記蛍光灯カバーによって蛍光灯が被覆されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の蛍光灯カバーの設置方法は、透光性を有する素材で蛍光灯とその両端のソケットまでの長さに成形される断面ほぼＵ字形を呈するカバー本体と、前記カバー本体のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って外径方向に折曲可能に延長される対の固定用支片とを備えた蛍光灯カバーを用意し、前記固定用支片を外径方向に折り曲げ、前記蛍光灯を前記ソケットに密着する前記カバー本体で被覆し、前記固定用支片を壁面に接着することを特徴とする。
【００１４】
上記構成によれば、カバー本体は光を遮らずに蛍光灯を被覆可能で、両端の端部がソケットに密着し、断面Ｕ字型のカバー本体がソケットよりも径の小さいガラス管を跨ぎ、ガラス管とカバー本体の間に空隙を備えて被覆する。
カバー本体が蛍光灯を被覆した状態では、前記固定用支片が壁面に対向する。前記固定用支片を天井などの壁面に固定することで、カバー本体と固定用支片とソケットとで、蛍光灯が収納、密閉される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、蛍光灯が破損しても、カバー本体と固定用支片とソケットとで密閉、収納されているので、破片の飛散を確実に防止できる。カバー本体とガラス管との間に空隙があり、ガラス管の太さによらず被覆できる。空隙のため蛍光灯からの発熱による蛍光灯カバーの破損が起こりにくい。蛍光灯を天井壁部との間で完全に覆うことができ、蛍光灯の上部に埃などの異物が蓄積するといったことがない。蛍光灯のサイズや設置状態に容易に対応でき、設置、交換が容易で、かつ固定用支片の面積による種々の固定手段を採ることで衝撃等では外れにくく、リサイクル時の蛍光灯との分別が行いやすい。さらに部材数が少なく部材の構造が単純で製造しやすく製造コストも低い蛍光灯カバーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る蛍光灯カバーの斜視図である。
【図２】図１の蛍光灯カバーの設置を示す概略図である。
【図３】図１の蛍光灯カバーの設置時の端面断面図である。
【図４】第２の実施形態に係る蛍光灯カバーの要部断面図である。
【図５】第３の実施形態に係る蛍光灯カバーの要部断面図である。
【図６】第４の実施形態に係る蛍光灯カバーの要部断面図である。
【図７】図６の蛍光灯カバーの設置を示す概略図である。
【図８】第５の実施形態に係る蛍光灯カバーの断面図である。
【図９】図８の蛍光灯カバーの設置を示す概略図である。
【図１０】第６の実施形態に係る蛍光灯カバーの斜視図である。
【図１１】図１０の蛍光灯カバーの使用時の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に係る封止筒及び蛍光灯の飛散防止構造について、図面を参照して説明する。
【００１８】
〔基本的構成〕
まず、蛍光灯カバー１０は、図１に示すように、透光性を有する素材で蛍光灯４０とその両端のソケット４１までの長さに成形される断面ほぼＵ字形を呈するカバー本体２０と、カバー本体２０のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って外径方向に折曲可能に延長される対の固定用支片３０と、からなる。
【００１９】
蛍光灯カバー１０の透光性を有する素材とは、透明もしくは半透明の素材を指す。こうした性質を有し得る素材に、アクリルやポリカーボネート等の合成樹脂がある。また、蛍光灯カバー１０の素材はある程度の保形性を有することが望まれる。ここで言う保形性とは、外部から衝撃が加わっても容易に変形して破れたりしない特性を指し、素材によっても左右されるが、少なくともガラス管４２のガラスの破片や外的衝撃等で破損しない程度のものが望まれる。
なお、カバー本体２０は紫外線遮蔽性を有することが好ましい。カバー本体２０に配合される紫外線防止剤としては、例えばベンゾフェノン系、あるいはベンゾトリアゾール系、あるいはシアノアクリレート系の材料から選ばれることが望ましい。これによって、紫外線は約９９％カットされ、褪色抑制や防虫効果を得ることができる。
【００２０】
カバー本体２０が断面ほぼＵ字形を呈するとは、断面が半円、半楕円、多角などをなし、使用時にＵ字の底面が下になるような形をなしていることを指す。
【００２１】
次に、固定用支片３０は、前記カバー本体２０のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って外径方向に折曲可能に延長されるよう構成されている。
【００２２】
外径方向に折曲可能とは、力を加えると容易に折り曲げや変形などを行うことのできる可撓性を有することを差す。図２（ａ）に示した例では、折曲可能とするために、カバー本体２０のＵ字形の長さ方向両側端部に沿って、薄型に成形された折曲部３１が設けられている。折曲部３１は、厚みが薄いことで、力を加えたときに曲がり、折り目が生じやすくなっている箇所であり、長さ方向両側端部に沿って設けられていることで、Ｕ字形の長さ方向に沿って折り目が生じやすくなっている。
【００２３】
カバー本体２０の厚みＤと、薄型に成形された折曲部３１の厚みｄの関係は、カバー本体２０が３００〜１０００μｍで、折曲部３１の厚みはその２０〜８０％程度であると、カバー本体２０の保形性と折曲部３１の折り曲げやすさの両立の関係から望ましい。折曲部３１が薄すぎると強度が弱くなり、分厚すぎると柔軟性が低く折り曲げにくく、形状が戻りやすいので、蛍光灯４０を覆う際に外径方向に折曲された形状を保持しにくくなる。特にカバー本体２０の厚みは４００〜６００μｍ、折曲部３１の厚みはカバー本体２０の４０〜６０％であると、適切な強度があり、かつ折り曲げた際に接着剤やテープ等で形状を保持できる程度の柔軟性を持つ。
【００２４】
折曲部３１は、蛍光灯カバー１０に図５のような段差や図１、４、６のような溝が設けられていてもよい。段差や溝は、蛍光灯カバー１０の表裏どちらに設けられていても折り曲げることができる。例えば表側に設けると、折り曲げた際に溝の縁同士がぶつかることで折り曲げの角度が一定に固定される。溝の形状も半円や多角状、Ｖ字型などでもよく、例えば蛍光灯カバー１０の表側にＶ字型の溝を設けると、Ｖ字型の角度の設定によって折り曲げの角度を調整することができる。一方で、溝が裏側に設けられていると、縁がぶつからないので折り曲げの操作自体が行いやすい利点がある。
折曲部３１は、蛍光灯カバー１０が蛍光灯４０を被覆した際にソケット４１に密着するよう、折曲部３１の位置はトンネル状の高さがソケット４１の高さＬに等しくなるよう設けられていることが望ましいが、さまざまな大きさの蛍光灯４０、ソケット４１に対応できるよう、折曲部３１が広範囲に設けられていてもよいし、複数設けられていてもよい。
【００２５】
次に、蛍光灯カバー１０は、固定用支片３０を長さ方向両側端部から外方へ折曲して固定するときに、前記カバー本体２０が蛍光灯４０を跨ぐと同時にソケット４１に密着するよう構成されてなる。
【００２６】
蛍光灯４０は、図２（ａ）に示すように、蛍光灯４０を取付ける壁や天井などの、壁面５０に設けられた一対のソケット４１にはめ込まれる形で設置されているものである。ソケット４１は、例えば図２（ａ）に示すように、断面が略半角丸長方形や略半円状をなして、その外径が蛍光灯４０の径よりも大きく形成された状態で、壁面５０から突出している場合がある。カバー本体２０は、この蛍光灯４０を跨ぐよう形成され、蛍光灯４０の長さ以上の長さを有し、カバー本体２０の端部２０ａ、２０ｂが蛍光灯４０を壁面５０に固定するソケット４１に密着可能なよう構成されている。このとき、カバー本体２０は、蛍光灯４０よりも長いことで一対のソケット４１の間を渡し、Ｕ字型は端部２０ａ、２０ｂが図３（ａ）に示すようにソケット４１にかぶさり、ソケット４１の曲面に密着する。図３（ｂ）に示すように、蛍光灯４０の径がソケット４１の外径よりも小さいので、Ｕ字型が蛍光灯４０をまたぐ形をなし、カバー本体２０とガラス管４２との間には空隙Ｇを備える。
【００２７】
次に、この構成の蛍光灯カバー１０の設置方法について説明する。まず、図２（ａ）に示すように、蛍光灯カバー１０を用意し、固定用支片３０を前記トンネル状の外側に向けて折り曲げ、壁面５０に固定された前記蛍光灯４０を前記カバー本体２０で被覆する。
【００２８】
ついで、固定用支片３０を前記壁面５０に接着する。すなわち、図２（ｂ）に示すように、壁面５０に対向している固定用支片３０を壁面５０に当接したあと、テープや接着剤などの手段で接着する。交換を容易とするため、テープ、接着剤ともに再剥離が可能なものが望ましい。
【００２９】
この蛍光灯の保護構造６０は、固定用支片３０の面積が壁面５０に対して固定されることで、蛍光灯カバー１０の固定が確保され、衝撃等では外れにくくなり、またソケット４１と端部２０ａ、２０ｂとの密着も確保されているので、蛍光灯４０が破損した場合もガラス片の飛散が防止される。
【００３０】
〔第１の実施形態〕
図１は本発明の第１の実施形態に係る蛍光灯カバーの斜視図、図２は図１の蛍光灯カバーの設置を示す概略図、図３は図１の蛍光灯カバーの設置時の端面断面図である。
【００３１】
この実施形態では、蛍光灯カバー１０は、カバー本体２０の厚みは５００μｍ、固定用支片３０の厚みはその略半分に成形されている。カバー本体２０は、トンネル状の内径の高さＬがソケット４１の高さＬと同じになるよう形成されている。
【００３２】
折曲部３１は、蛍光灯カバー１０の表側の面のカバー本体２０と固定用支片３０の接合部に設けられた溝となっている。
【００３３】
固定用支片３０には、カバー本体２０のＵ字型の内径方向に接着手段が設けられている。接着手段は、固定用支片３０を外径方向に折り曲げ、壁面５０に当接するようにした場合、壁面５０に対して接着可能な手段である。図に示した例では、粘着性のある薬剤が設けられた層である接着層３２と、接着層３２から剥離可能で接着前に粘着性の薬剤を保護する接着層保護シート３３が設けられている。なお、接着層３２は両面テープなどであってもよい。
【００３４】
この蛍光灯カバー１０を設置する際には、図２（ａ）に示すように、固定用支片３０を外径方向に折り曲げた後、接着層保護シート３３を剥がし、接着層３２を介して固定用支片３０を壁面５０に接着する。図３に示すように、固定用支片３０は接着層３２を介して全面が壁面５０に密着する。
【００３５】
さらに、この実施形態では、図２（ｂ）に示すようにソケット４１とカバー本体２０の端部２０ａ、２０ｂの密着部に粘着テープ３４を貼り付けてシーリングすることもできる。粘着テープ３４は、塩化ビニールテープやフッ素テープが好適である。粘着テープ３４によるシーリングで、蛍光灯４０を密閉し、破損した蛍光灯４０の飛散防止効果を高めることができる。
なお、図示しないが、カバー本体２０の端部２０ａ、２０ｂにも同様に接着層３２、接着層保護シート３３が設けられていてもよく、カバー本体２０を接着層３２によってソケット４１に接着し、密着することができる。
【００３６】
上記構成によれば、固定用支片３０を折り曲げる際に折曲部３１の溝から曲がりやすいので、折り曲げる位置が決めやすい。特に、あらかじめソケット４１のサイズが決まっている場合にこの形で形成されていれば、極めて設置がしやすい。
【００３７】
上記構成によれば、接着層３２によって固定用支片３０を容易に、高い密着力によって壁面５０に密着させることができる。
【００３８】
〔第２の実施形態〕
図４は本発明の第２の実施形態に係る蛍光灯カバーの要部断面図である。この蛍光灯カバー１０ａは、折曲部３１が溝となっており、複数設けられている。さらに、接着層保護シート３３には、折曲部３１と同位置の裏側にあたる部分にミシン目が設けられており、ミシン目の切れ目３５で一部を千切って剥がせるように分断されている。
【００３９】
上記構成によれば、固定用支片３０を折り曲げる際に折曲部３１の溝から曲がりやすいので、折り曲げる位置が決めやすいが、折曲部３１が複数設けられているので、何段階かのソケット４１のサイズに対して対応が可能となっている。また、接着層保護シート３３にミシン目が設けられているので、折り曲げる位置にしたがって一部のシートだけを除去し一部の接着層３２を使用することができる。
【００４０】
その他の構成は、第１の実施形態に係る蛍光灯カバー１０と相違しないので、同一符号を付して説明を省略する。作用・効果についても、第１の実施形態の場合と同一部分については説明を省略する。
【００４１】
〔第３の実施形態〕
図５は本発明の第３の実施形態に係る蛍光灯カバーの要部断面図である。この実施形態では、折曲部３１ｂが、蛍光灯カバー１０の外径側の面の固定用支片３０ａの全面に設けられている。すなわち、カバー本体２０に対して厚みの薄い固定用支片３０ａが段差状に設けられている。
【００４２】
上記構成によれば、固定用支片３０ａを折り曲げる際、段差状の部分から容易に折り曲げることができるが、固定用支片３０ａはどの部分でも折り曲げることができるので、サイズが異なるソケット４１に対して用いることもできる。また、蛍光灯カバー１０の加工が容易である。なお、第２の実施形態と同様に接着層保護シート３３には折曲部３１ｂと同位置の裏側にあたる部分にミシン目の切れ目３５を設けられ、使用する部分の接着層保護シート３３のみを剥がすことができる。
【００４３】
その他の構成は、第１の実施形態に係る蛍光灯カバー１０と相違しないので、同一符号を付して説明を省略する。作用・効果についても、第１の実施形態の場合と同一部分については説明を省略する。
【００４４】
〔第４の実施形態〕
図６は本発明の第４の実施形態に係る蛍光灯カバーの要部断面図、図７は図６の蛍光灯カバーの設置を示す概略図である。この実施形態では、蛍光灯カバー１０ｃは固定用支片３０の接着層３２が省略されている。
【００４５】
この実施形態では、固定用支片３０を前記壁面５０に接着する際に、粘着テープ３４ｃを用いて接着する蛍光灯カバー１０ｃの設置方法を採用する。図７に示すように、壁面５０に対向している固定用支片３０を壁面５０に当接し密着するよう、長手方向の辺３０Ｌの全長にそって、および短手方向の辺３０ｌに対しても少なくとも一部に粘着テープ３４ｃがかぶさって固定するよう貼り付ける。なお、蛍光灯カバー１０ｃの固定と折曲部３１の折り曲げを確保するため、辺３０ｌのすべてに渡って貼り付けられていることが望ましい。さらに、短手方向の辺３０ｌから少なくとも０．５ｃｍ以上に張り出して壁面５０に貼り付けられ、長手方向の辺３０Ｌからは少なくとも固定用支片３０の短手方向の長さの半分以上は張り出して壁面５０に貼り付けられ、固定用支片３０の固定を確保していることが望ましい。さらに、この実施形態では、ソケット４１とカバー本体２０の端部２０ａ、２０ｂの密着部にも粘着テープ３４を貼り付けてシーリングしている。
【００４６】
上記構成によれば、粘着テープ３４ｃによる強固な固定を確保することができる。また、蛍光灯４０を交換する際には、蛍光灯カバー１０ｃを取り外す必要があるが、このとき粘着テープ３４、３４ｃを取り替えれば接着する力を失わないので、蛍光灯４０を取り替えても蛍光灯カバー１０ｃは再利用できる。
【００４７】
その他の構成は、第１の実施形態に係る蛍光灯カバー１０と相違しないので、同一符号を付して説明を省略する。作用・効果についても、第１の実施形態の場合と同一部分については説明を省略する。
【００４８】
〔第５の実施形態〕
図８は第５の実施形態に係る蛍光灯カバーの断面図、図９は図８の蛍光灯カバーの設置を示す概略図である。この実施形態では、蛍光灯カバー１０ｄは端部２０ａ、２０ｂの近傍にカバー本体孔２０ｃを備えている。
【００４９】
この実施形態は、ソケット４１の外装が、車両内で蛍光灯４０とソケット４１の接合部などを保護するソケットカバー４３になっている場合に対応するものである。ソケットカバー４３には、壁面５０と係止する装置の操作スイッチなどの、ソケットカバー突起４４が設けられている。図に示した例では、ソケットカバー突起４４は蛍光灯４０の長手方向に移動可能なスイッチである。
【００５０】
カバー本体孔２０ｃは、カバー本体２０がソケットカバー４３を外装とするソケット４１に密着する際に、ソケットカバー突起４４の位置にあたるよう設けられている。カバー本体孔２０ｃは、カバー本体２０が被さった時にソケットカバー突起４４がカバー本体孔２０ｃを貫通するようになっている。カバー本体孔２０ｃは、このときソケットカバー突起４４のスイッチを移動させることができるように、またはある程度位置の調整が可能なように、長手方向に長径な、角丸長方形、長方形、長楕円などに成形されている。図に示した例ではカバー本体孔２０ｃは角丸長方形となっている。
【００５１】
その他の構成は、第１の実施形態に係る蛍光灯カバー１０と相違しないので、同一符号を付して説明を省略する。作用・効果についても、第１の実施形態の場合と同一部分については説明を省略する。
【００５２】
〔第６の実施形態〕
図１０は第６の実施形態に係る蛍光灯カバーの断面図、図１１は図１０の蛍光灯カバーの使用時の斜視図である。この実施形態では、蛍光灯カバー１０ｅは成形時は平らな板状であり、蛍光灯カバー１０ｅの裏側の面の長さ方向の全長に渡って溝状に、本体折曲部２１ｄが設けられている。この本体折曲部２１ｄを折り曲げることで、カバー本体２０ｄは角柱状となり、トンネル状を形成する。上記構成によれば、ソケット４１の形状が角状である場合に適している。また、成形時に平らな板状であるため、輸送等の取り扱いが容易である。
【００５３】
その他の構成は、第１の実施形態に係る蛍光灯カバー１０と相違しないので、同一符号を付して説明を省略する。作用・効果についても、第１の実施形態の場合と同一部分については説明を省略する。
【００５４】
〔その他の実施形態〕
本発明は、前記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５５】
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ  蛍光灯カバー
２０、２０ｄ  カバー本体
２０ａ、２０ｂ  端部
２０ｃ          カバー本体孔
２１ｃ、２１ｄ  本体折曲部
３０、３０ａ  固定用支片
３０Ｌ、３０ｌ  辺
３１、３１ａ、３１ｃ  折曲部
３２    接着層
３３    接着層保護シート
３４、３４ａ  粘着テープ
３５    切れ目
４０    蛍光灯
４１    ソケット
４２    ガラス管
４３    ソケットカバー
４４    ソケットカバー突起
５０    壁面
６０    蛍光灯の保護構造
ｄ、Ｄ  厚み
Ｌ      高さ
【図１】
2010257716.tif 000003
【図２】
2010257716.tif 000004
【図３】
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【図４】
2010257716.tif 000006
【図５】
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【図６】
2010257716.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
2010257716.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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