(57)【要約】【課題】  拡径位置から縮径位置に後退する際の干渉を防止できるようにして、リーフ部材の拡径位置においてリーフ部材の円弧面間に間隙が生じないようにし、帯状シート材の巻取を安定的に行うことができるようにする。【解決手段】  軸体１に対して放射方向に進退動可能に設けられ仮想円筒面Ｑに円弧面を位置させ帯状シート材Ｗを巻き取る拡径位置Ｘ及び巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａを抜き取り可能にする縮径位置Ｙの２位置に移動させられるリーフ部材１０，２０を備え、各リーフ部材１０，２０を、拡径位置Ｘにおいて各リーフ部材１０，２０が共同して仮想円筒面Ｑに合致する連続した円筒面Ｑａを形成する円弧面を有したリーフを備えて構成するとともに、各リーフ部材１０，２０の退出寸法を交互に異ならせ、各リーフ部材を１０，２０退出させる際、各リーフ部材１０，２０を退出寸法の大きいものから順に退出させる進退動機構を備えた。【選択図】  図２
2010247973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸を中心に回転させられる軸体と、該軸体の円周方向に沿って列設され該軸体と同心で該軸体より大径の仮想円筒面に沿う円弧面を有し該軸体に対して放射方向に進退動可能に設けられるとともに進出させられて上記仮想円筒面に円弧面を位置させ帯状シート材を巻き取る拡径位置及び該拡径位置から退出させられて巻き取られた帯状シート材の巻取物を抜き取り可能にする縮径位置の２位置に移動させられる３以上のリーフ部材とを備えた帯状シート材の巻取装置において、
上記各リーフ部材を、上記拡径位置において該各リーフ部材が共同して上記仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成する円弧面を有したリーフを備えて構成するとともに、該各リーフ部材の上記拡径位置から縮径位置に至る退出寸法を交互に異ならせ、
上記各リーフ部材を進退動させるとともに、該各リーフ部材を退出させる際、該各リーフ部材を退出寸法の大きいものから順に退出させる進退動機構を備えたことを特徴とする帯状シート材の巻取装置。
【請求項２】
上記退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの側端縁に、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの側端縁内側面に上記各リーフ部材の拡径位置において当接する当接片を延設したことを特徴とする請求項１記載の帯状シート材の巻取装置。
【請求項３】
中心軸を中心に回転させられる軸体と、該軸体の円周方向に沿って列設され該軸体と同心で該軸体より大径の仮想円筒面に沿う円弧面を有し該軸体に対して放射方向に進退動可能に設けられるとともに進出させられて上記仮想円筒面に円弧面を位置させ帯状シート材を巻き取る拡径位置及び該拡径位置から退出させられて巻き取られた帯状シート材の巻取物を抜き取り可能にする縮径位置の２位置に移動させられる４以上の偶数個からなるリーフ部材とを備えた帯状シート材の巻取装置において、
上記各リーフ部材を、上記拡径位置において該各リーフ部材が共同して上記仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成する円弧面を有したリーフと、該リーフの裏面に突設され長手方向に伸びる板状の支持体とを備えて構成し、
該各リーフ部材を、上記拡径位置から縮径位置に至る退出寸法を交互に異ならせ、退出寸法の大きいグループと、退出寸法の小さいグループとに分け、
上記軸体の少なくとも上記リーフ部材の支持体に対応する部位を円筒状に形成し、該円筒状の壁部に上記各リーフ部材の支持体が夫々挿通されてガイドされる複数のガイド孔を形成し、
上記各リーフ部材を進退動させるとともに、該各リーフ部材を退出させる際、該各リーフ部材のうち退出寸法の大きいグループから先に退出させる進退動機構を備え、
該進退動機構を、上記軸体の中心軸に沿って前後動可能なロッドと、該ロッドに設けられ前進時及び後退時のいずれか一方時に上記リーフ部材の支持体に設けた被係合部に係合して該リーフ部材を進出させ、前進時及び後退時のいずれか他方時に上記リーフ部材の支持体に設けた被係合部に係合して該リーフ部材を退出させる係合部とを備えて構成し、
上記係合部及び被係合部を、上記各リーフ部材が退出する際、該各リーフ部材のうち退出寸法の大きいグループの支持体に設けた被係合部に、上記ロッドに設けた係合部が先に係合するように形成したことを特徴とする帯状シート材の巻取装置。
【請求項４】
上記退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの側端縁に、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの側端縁内側面に上記各リーフ部材の拡径位置において当接する当接片を延設したことを特徴とする請求項３記載の帯状シート材の巻取装置。
【請求項５】
上記係合部を上記ロッドに固定され該ロッドの軸線を中心にした円錐状の外面及び該外面と平行な円錐状の内面を有した所定厚さの傘状のテーパ部材で形成し、
上記被係合部を上記テーパ部材の傾斜方向と同方向に傾斜し該テーパ部材が挿通される傾斜溝で構成し、
上記各リーフ部材のうち退出寸法の大きいグループの傾斜溝を上記テーパ部材の所定厚さと略同じ幅に形成し、
上記各リーフ部材のうち退出寸法の小さいグループの傾斜溝を上記所定厚さより所定クリアランス分大きい幅に形成したことを特徴とする請求項３または４記載の帯状シート材の巻取装置。
【請求項６】
上記テーパ部材をロッドに複数列設して設け、上記傾斜溝を該各テーパ部材に対応させて各リーフ部材の支持体に夫々複数設けたことを特徴とする請求項５記載の帯状シート材の巻取装置。
【請求項７】
上記退出寸法の小さいリーフ部材の拡径位置を規定する第一ストッパ手段と、上記退出寸法の大きいリーフ部材の拡径位置を規定する第二ストッパ手段とを設けたことを特徴とする請求項３乃至６何れかに記載の帯状シート材の巻取装置。
【請求項８】
上記第一ストッパ手段を、上記リーフ部材の支持体に貫通形成され該リーフ部材の進退方向に延びる長孔と、上記ガイド孔に固定され上記長孔に挿通されるとともに該リーフ部材の拡径位置で上記長孔の壁面に当接して該リーフ部材の移動を規制するピンとで構成したことを特徴とする請求項７記載の帯状シート材の巻取装置。
【請求項９】
上記第二ストッパ手段を、上記退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの両側端縁内側面と、上記退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの両側端縁に延設され上記各リーフ部材の拡径位置において上記退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの両側端縁内側面に当接する当接片とで構成したことを特徴とする請求項７または８記載の帯状シート材の巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙，フィルムなどの帯状シート材を巻取りロール状にする帯状シート材の巻取装置に係り、特に、巻芯（コア）を用いることなく帯状シート材を巻取り、その後、この帯状シート材の巻取物を容易に抜き取り可能にする所謂コアレスの帯状シート材の巻取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、図８に示すように、例えば、裏面に粘着剤が塗布されたシートを裁断して、小巻にするスリッタ装置Ｓがあり、このスリッタ装置Ｓにおいては、シートの両側は所謂巻取耳と言われ、製品にならないことから、帯状シート材Ｗとして製品用の巻取装置Ｓａとは別の帯状シート材の巻取装置Ｔに巻き取らせ、別途処分するようにしている。
従来、この種の帯状シート材の巻取装置としては、例えば、実開平６−５３５４９号公報に掲載された技術が知られている。
これは、図９に示すように、所謂巻取耳のスクラップをリサイクルする等その処分をやり易くするために、紙管等のコアを用いることなく、巻き取るようにしたもので、駆動部Ｋ（図８）により中心軸Ｐを中心に回転させられる軸体１００と、軸体１００の円周方向に沿って列設され軸体１００と同心でこの軸体１００より大径の仮想円筒面Ｑに沿う円弧面１０１を有し、この軸体１００に対して放射方向に進退動可能に設けられるとともに進出させられて仮想円筒面Ｑに円弧面１０１を位置させ帯状シート材Ｗを巻き取る拡径位置Ｘ（図９（ａ））及びこの拡径位置Ｘから退出させられて巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａを抜き取り可能にする縮径位置Ｙ（図９（ｂ））の２位置に移動させられる４つのリーフ部材１０２と、このリーフ部材１０２を進退動させる図示外の駆動部とを備えている。この巻取装置Ｔにおいては、リーフ部材１０２が駆動部により拡径位置Ｘから縮径位置Ｙに後退する際に、隣接するリーフ部材１０２同士が互いに干渉しないようにするために、円弧面１０２間に間隔Ｅを設けている。
そして、巻取り時はリーフ部材１０２を拡径位置Ｘにして拡大した状態で帯状シート材Ｗを巻取り、巻取り終了後、リーフ部材１０２を縮径位置Ｙにして縮小させて、巻取った巻取物Ｗａを、その巻締りに影響されずに、これを引抜くことができるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−５３５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の帯状シート材の巻取装置においては、リーフ部材１０２が後退する際に、互いに干渉しないようにするために、円弧面１０１間に間隔Ｅを設けているので、帯状シート材Ｗの材質や厚さ、あるいは、巻き締めの具合などの影響で、図９（ｃ）に示すように、円弧面１０２間に帯状シート材Ｗが没入していき、リーフ部材１０２を拡径位置Ｘから縮径位置Ｙに後退する際に、リーフ部材１０２間に帯状シート材Ｗが挟まってしまい、リーフ部材１０２の作動に支障が生じたり、帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａを抜き取ることができなくなってしまうことがあるなどの問題があった。また、帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａが異形になるので、帯状シート材Ｗの巻取誤差が生じ、その分、たわみが生じて、巻取不良が生じることがあるという問題もあった。
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、拡径位置から縮径位置に後退する際の干渉を防止できるようにして、リーフ部材の拡径位置においてリーフ部材の円弧面間に間隙が生じないようにし、帯状シート材の巻取を安定的に行うことができるようにするとともに、縮径位置において、帯状シート材の巻取物を確実に抜き取ることができるようにして性能向上を図った帯状シート材の巻取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するための本発明の帯状シート材の巻取装置は、中心軸を中心に回転させられる軸体と、該軸体の円周方向に沿って列設され該軸体と同心で該軸体より大径の仮想円筒面に沿う円弧面を有し該軸体に対して放射方向に進退動可能に設けられるとともに進出させられて上記仮想円筒面に円弧面を位置させ帯状シート材を巻き取る拡径位置及び該拡径位置から退出させられて巻き取られた帯状シート材の巻取物を抜き取り可能にする縮径位置の２位置に移動させられる３以上のリーフ部材とを備えた帯状シート材の巻取装置において、
上記各リーフ部材を、上記拡径位置において該各リーフ部材が共同して上記仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成する円弧面を有したリーフを備えて構成するとともに、該各リーフ部材の上記拡径位置から縮径位置に至る退出寸法を交互に異ならせ、
上記各リーフ部材を進退動させるとともに、該各リーフ部材を退出させる際、該各リーフ部材を退出寸法の大きいものから順に退出させる進退動機構を備えた構成としている。
【０００７】
これにより、帯状シート材を巻き取るときは、リーフ部材を拡径位置に位置させる。この状態で、軸体を回転させると、リーフ部材に帯状シート材が巻き取られていく。この場合、各リーフ部材のリーフは、拡径位置において順次接合しており、各リーフの円弧面が共同して仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成している。そのため、リーフ間に従来のような間隔が開くことがないことから、帯状シート材の材質や厚さ、あるいは、巻き締めの具合などの影響で、円弧面間に帯状シート材が没入してリーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が防止される。更に、各リーフの円弧面が共同して仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成しているので、巻き取られた帯状シート材の巻取物が異形になることがなく、そのため、帯状シート材の巻取誤差が生じにくく、たわみが生じて巻取不良が生じるなどの事態も防止され、帯状シート材の巻取が安定的に行なわれる。
【０００８】
帯状シート材が所要量巻き取られたならば、巻き取られた帯状シート材の巻取物の抜き取りを行う。この際、進退動機構により、リーフ部材を拡径位置から縮径位置に移動させる。この場合、進退動機構は、各リーフ部材を進退動させるとともに、各リーフ部材を退出寸法の大きいものから順に退出させるので、拡径位置から縮径位置への移動においては、各リーフ部材が干渉する事態がなく、そのため、リーフ部材の移動が円滑に行われる。また、この移動過程においては、リーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が確実に防止されているので、この点でも、リーフ部材の移動が円滑に行われる。
リーフ部材が縮径位置に至ったならば、巻き取られた帯状シート材の巻取物を抜き取る。この場合、リーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が確実に防止されているので、帯状シート材が引っ掛かって抜けにくくなることがなく、容易に抜き取りが行われる。
巻取物の抜き取りが終わったならば、再び、リーフ部材を縮径位置から拡径位置に戻し、再び、各リーフの円弧面が共同して仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成し、帯状シート材の巻取に供する。
【０００９】
そして、必要に応じ、上記退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの側端縁に、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの側端縁内側面に上記各リーフ部材の拡径位置において当接する当接片を延設した構成としている。これにより、退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの側端縁にある当接片が、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの側端縁内側面に当接するので、リーフ間に従来のような間隔が開くことが確実に抑止され、リーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が確実に防止される。
【００１０】
より具体的には、本発明の帯状シート材の巻取装置は、中心軸を中心に回転させられる軸体と、該軸体の円周方向に沿って列設され該軸体と同心で該軸体より大径の仮想円筒面に沿う円弧面を有し該軸体に対して放射方向に進退動可能に設けられるとともに進出させられて上記仮想円筒面に円弧面を位置させ帯状シート材を巻き取る拡径位置及び該拡径位置から退出させられて巻き取られた帯状シート材の巻取物を抜き取り可能にする縮径位置の２位置に移動させられる４以上の偶数個からなるリーフ部材とを備えた帯状シート材の巻取装置において、
上記各リーフ部材を、上記拡径位置において該各リーフ部材が共同して上記仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成する円弧面を有したリーフと、該リーフの裏面に突設され長手方向に伸びる板状の支持体とを備えて構成し、
該各リーフ部材を、上記拡径位置から縮径位置に至る退出寸法を交互に異ならせ、退出寸法の大きいグループと、退出寸法の小さいグループとに分け、
上記軸体の少なくとも上記リーフ部材の支持体に対応する部位を円筒状に形成し、該円筒状の壁部に上記各リーフ部材の支持体が夫々挿通されてガイドされる複数のガイド孔を形成し、
上記各リーフ部材を進退動させるとともに、該各リーフ部材を退出させる際、該各リーフ部材のうち退出寸法の大きいグループから先に退出させる進退動機構を備え、
該進退動機構を、上記軸体の中心軸に沿って前後動可能なロッドと、該ロッドに設けられ前進時及び後退時のいずれか一方時に上記リーフ部材の支持体に設けた被係合部に係合して該リーフ部材を進出させ、前進時及び後退時のいずれか他方時に上記リーフ部材の支持体に設けた被係合部に係合して該リーフ部材を退出させる係合部とを備えて構成し、
上記係合部及び被係合部を、上記各リーフ部材が退出する際、該各リーフ部材のうち退出寸法の大きいグループの支持体に設けた被係合部に、上記ロッドに設けた係合部が先に係合するように形成した構成としている。
これにより、上記と同様の作用，効果が奏される。また、退出寸法の大きいグループと、退出寸法の小さいグループとに分け、係合部と被係合部との係合タイミングを変えることで、各グループの作動を行うので、機構が比較的簡易であり、動作を確実に行わせることができる。
【００１１】
そして、必要に応じ、上記退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの側端縁に、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの側端縁内側面に上記各リーフ部材の拡径位置において当接する当接片を延設した構成としている。これにより、上記と同様に、退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの側端縁にある当接片が、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの側端縁内側面に当接するので、リーフ間に従来のような間隔が開くことが確実に抑止され、リーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が確実に防止される。
【００１２】
また、必要に応じ、上記係合部を上記ロッドに固定され該ロッドの軸線を中心にした円錐状の外面及び該外面と平行な円錐状の内面を有した所定厚さの傘状のテーパ部材で形成し、
上記被係合部を上記テーパ部材の傾斜方向と同方向に傾斜し該テーパ部材が挿通される傾斜溝で構成し、
上記各リーフ部材のうち退出寸法の大きいグループの傾斜溝を上記テーパ部材の所定厚さと略同じ幅に形成し、
上記各リーフ部材のうち退出寸法の小さいグループの傾斜溝を上記所定厚さより所定クリアランス分大きい幅に形成した構成としている。
【００１３】
これにより、リーフ部材を拡径位置から縮径位置に移動させる際に、ロッドを移動させると、ロッドに追従して係合部としてのテーパ部材が移動するが、各リーフ部材のうち退出寸法の小さいグループの被係合部としての傾斜溝が係合部としてのテーパ部材の所定厚さより所定クリアランス分大きい幅に形成されているので、この所定クリアランスの分、テーパ部材が空振りし、各リーフ部材のうち退出寸法の大きいグループの被係合部としての傾斜溝が係合部としてのテーパ部材の所定厚さと略同じ幅に形成されているので、退出寸法の大きいグループのリーフ部材がテーパ部材に押されて移動し、各リーフ部材のうち退出寸法の小さいグループより退出寸法の大きいグループから先に退出させられる。
そして、各リーフ部材のうち退出寸法の小さいグループの被係合部としての傾斜溝に係合部としてのテーパ部材が当接すると、この退出寸法の小さいグループのリーフ部材も移動を開始する。その後、各リーフ部材が縮径位置に至ると、退出寸法の大きいグループのテーパ部材の上側に重なるように、退出寸法の小さいグループのテーパ部材が位置するようになる。このため、この拡径位置から縮径位置への移動においては、各リーフ部材が干渉する事態がなく、そのため、リーフ部材の移動が円滑に行われる。また、この移動過程においては、リーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が確実に防止されているので、この点でも、リーフ部材の移動が円滑に行われる。
また、係合部を傘状のテーパ部材で形成し被係合部を傾斜溝で構成したので、力の伝達が確実に行われ、拡径及び縮径を確実に行わせることができる。
【００１４】
また、必要に応じ、上記テーパ部材をロッドに複数列設して設け、上記傾斜溝を該各テーパ部材に対応させて各リーフ部材の支持体に夫々複数設けた構成としている。力の伝達がより一層確実に行われ、拡径及び縮径を確実に行わせることができる。
【００１５】
更に、必要に応じ、上記退出寸法の小さいリーフ部材の拡径位置を規定する第一ストッパ手段と、上記退出寸法の大きいリーフ部材の拡径位置を規定する第二ストッパ手段とを設けた構成としている。拡径位置でのリーフ部材の位置決めが確実に行われ、帯状シート材の巻取が安定的に行なわれる。
【００１６】
この場合、必要に応じ、上記第一ストッパ手段を、上記リーフ部材の支持体に貫通形成され該リーフ部材の進退方向に延びる長孔と、上記ガイド孔に固定され上記長孔に挿通されるとともに該リーフ部材の拡径位置で上記長孔の壁面に当接して該リーフ部材の移動を規制するピンとで構成している。位置決めが確実に行われる。
また、この場合、必要に応じ、上記第二ストッパ手段を、上記退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの両側端縁内側面と、上記退出寸法の大きいリーフ部材におけるリーフの両側端縁に延設され上記各リーフ部材の拡径位置において上記退出寸法の小さいリーフ部材におけるリーフの両側端縁内側面に当接する当接片とで構成している。リーフを利用するので、それだけ、構造を簡易にすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の帯状シート材の巻取装置によれば、リーフ部材に帯状シート材を巻き取る際、各リーフ部材のリーフは、拡径位置において順次接合しており、各リーフの円弧面が共同して仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成しているので、リーフ間に従来のような間隔が開くことがないことから、帯状シート材の材質や厚さ、あるいは、巻き締めの具合などの影響で、円弧面間に帯状シート材が没入してリーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態を防止することができる。また、各リーフの円弧面が共同して仮想円筒面に合致する連続した円筒面を形成しているので、巻き取られた帯状シート材の巻取物が異形になることがなく、そのため、帯状シート材の巻取誤差が生じにくく、たわみが生じて巻取不良が生じるなどの事態も防止され、帯状シート材の巻取を安定的に行なわせることができる。更に、巻き取られた帯状シート材の巻取物の抜き取りを行う際、進退動機構により、リーフ部材を拡径位置から縮径位置に移動させるが、進退動機構は、各リーフ部材を進退動させるとともに、各リーフ部材を退出寸法の大きいものから順に退出させるので、拡径位置から縮径位置への移動においては、各リーフ部材が干渉する事態がなく、そのため、リーフ部材の移動を円滑に行わせることができる。また、この移動過程においては、リーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が確実に防止されているので、この点でも、リーフ部材の移動を円滑に行わせることができる。
そしてまた、リーフ部材が縮径位置に至ったならば、巻き取られた帯状シート材の巻取物を抜き取るが、リーフ部材間に帯状シート材が挟まってしまう事態が確実に防止されているので、帯状シート材が引っ掛かって抜けにくくなることがなく、容易に抜き取りを行うことができ、大幅に性能向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置を示す要部分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置を示す図であり、（ａ）は拡径位置における断面図、（ｂ）は縮径位置における断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置を示す図であり、（ａ）は拡径位置における図２（ａ）中Ｘ１−Ｘ１線断面図、（ｂ）は拡径位置における図２中Ｘ２−Ｘ２線断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置を示す図であり、（ａ）は縮径位置における図２（ｂ）中Ｙ１−Ｙ１線断面図、（ｂ）は縮径位置における図２中Ｙ２−Ｙ２線断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置において、拡径位置から縮径位置に至る過程を示す要部拡大図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置において、縮径位置から拡径位置に至る過程を示す要部拡大図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置において、アクチュエータの別の例を拡径位置から縮径位置に至る動作とともに示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置が用いられるスリッタ装置の一例を示す図である。
【図９】従来の帯状シート材の巻取装置の一例をその不具合とともに示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置について詳細に説明する。
図１乃至図６には、本発明の実施の形態に係る帯状シート材の巻取装置Ｔを示している。この帯状シート材の巻取装置Ｔは、図８に示すように、例えば、上記と同様のスリッタ装置Ｓに備えられ所謂巻取耳からなる帯状シート材Ｗを巻き取る装置であり、その基本的構成は、駆動部Ｋ（図８）によって中心軸Ｐを中心に回転させられる軸体１と、この軸体１の円周方向に沿って列設されるとともに軸体１に対して放射方向に進退動可能に設けられ帯状シート材Ｗを巻き取るための４以上の偶数個（実施の形態では８個）からなる２種類のリーフ部材１０，２０と、リーフ部材１０，２０を進退動させる進退動機構３０とを備えて構成されている。
【００２０】
軸体１は、駆動モータ（図示せず）を備えた駆動部Ｋ（図８）に片持支持されており、駆動部Ｋに支持される基端軸２と、この基端軸２に一端が円盤状の一端部板３を介して取付けられる円筒状の軸本体４とを備えている。軸本体４の他端には円盤状の他端部板５が設けられている。
また、図３（ａ）に示すように、一端部板３及び他端部板５には、夫々、後述の仮想円筒面Ｑの径より大径でリーフ部材１０，２０に巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａの抜けを阻止する円盤状のフランジ６，７が設けられている。他端部板５側のフランジ７は他端部板５に対して着脱可能に取付けられる。
【００２１】
２種類の各リーフ部材１０，２０は、軸体１と同心でこの軸体１より大径の仮想円筒面Ｑに沿う円弧面１１，２１を有し、軸体１に対して放射方向（実施の形態では等角度の４５°方向）に進退動可能に設けられるとともに、進出させられて仮想円筒面Ｑに円弧面１１，２１を位置させ帯状シート材Ｗを巻き取る拡径位置Ｘ（図２（ａ），図３，図５（ａ−１）（ｂ−１），図６（ａ−３）（ｂ−３））及び拡径位置Ｘから退出させられて巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａを抜き取り可能にする縮径位置Ｙ（図２（ｂ），図４，図６（ａ−３）（ｂ−３），図６（ａ−１）（ｂ−１））の２位置に移動させられる。
【００２２】
そして、各リーフ部材１０，２０は、拡径位置Ｘにおいて各リーフ部材１０，２０が共同して仮想円筒面Ｑに合致する連続した円筒面Ｑａを形成する円弧面１１，２１を有したリーフ１２，２２と、リーフ１２，２２の裏面に突設され長手方向に伸びる矩形板状の支持体１３，２３とを備えて構成されている。各リーフ部材１０，２０において、そのリーフ１２，２２の円弧面１１，２１の周長は互いに同じ寸法に定められ、支持体１３，２３の長手方向長さ，半径方向長さ及び厚さは互いに同じ寸法に定められている。
また、この各リーフ部材１０，２０は、その拡径位置Ｘから縮径位置Ｙに至る退出寸法を交互に異ならせ、退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）と、退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）との２つのグループに分けられている。即ち、２種類の各リーフ部材１０，２０は、種類ごとにグループ分けされている。
更に、図２に示すように、退出寸法の大きいリーフ部材１０におけるリーフ１２の側端縁には、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材２０におけるリーフ２２の側端縁内側面２４に、各リーフ部材１０，２０の拡径位置Ｘにおいて当接する当接片１４が延設されている。
【００２３】
一方、軸体１の軸本体４は円筒状に形成されているが、この円筒状の軸本体４の長さは、リーフ部材１０，２０の支持体１３，２３の長手方向長さより僅かに長く設定されている。これにより、軸体１の少なくともリーフ部材１０，２０の支持体１３，２３に対応する部位が円筒状に形成されることになる。そして、軸体１の円筒状の軸本体４の壁部には、各リーフ部材１０，２０の支持体１３，２３が夫々挿通されてガイドされる複数（実施の形態では８つ）のガイド孔１５が形成されている。
【００２４】
進退動機構３０は、各リーフ部材１０，２０を進退動させるとともに、各リーフ部材１０，２０を退出させる際、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）から先に退出させるものである。詳しくは、進退動機構３０は、軸本体４の中心軸Ｐに沿って前後動可能なロッド３１と、ロッド３１に設けられ前進時及び後退時のいずれか一方時（実施の形態では図３，図５（ａ−１）（ｂ−１）及び図６（ａ−３）（ｂ−３）に示す前進時）にリーフ部材１０，２０の支持体１３，２３に設けた被係合部１７，２７に係合してリーフ部材１０，２０を進出させ、前進時及び後退時のいずれか他方時（実施の形態では図４，図５（ａ−３）（ｂ−３）及び図６（ａ−１）（ｂ−１）に示す後退時）にリーフ部材１０，２０の支持体１３，２３に設けた被係合部１７，２７に係合してリーフ部材１０，２０を退出させる係合部３２とを備えて構成されている。ロッド３１は上記の一端部板３及び他端部板５に設けた摺動孔３３，３４に摺動可能に挿通され前後動可能に架設支持されている。
【００２５】
係合部３２及び被係合部１７，２７は、各リーフ部材１０，２０が退出する際、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）の支持体１３に設けた被係合部１７に、ロッド３１に設けた係合部３２が先に係合するように形成されている。具体的には、係合部３２は、ロッド３１に固定されロッド３１の軸線を中心にした円錐状の外面３５ａ及び外面３５ａと平行な円錐状の内面３５ｂを有した所定厚さの傘状のテーパ部材３５で形成されている。被係合部１７，２７は、テーパ部材３５の傾斜方向と同方向に傾斜し、テーパ部材３５が挿通される傾斜溝１８，２８で構成されている。図１に示すように、テーパ部材３５はロッド３１に複数列設して設けられており、傾斜溝１８，２８は、各テーパ部材３５に対応させて各リーフ部材１０，２０の支持体１３，２３に夫々複数設けられている。力の伝達がより一層確実に行われ、拡径及び縮径を確実に行わせることができる。
そして、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）の傾斜溝１８は、図５（ａ−１）に示すように、テーパ部材３５の所定厚さＤと略同じ幅に形成されている一方、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）の傾斜溝２８は、上記の所定厚さＤより所定クリアランスＣ分大きい幅に形成されている。傾斜溝２８は、図５（ａ−１）及び図６（ａ−３）に示すように、リーフ部材２０の拡径位置において、クリアランスＣがテーパ部材３５の内面３５ｂ側に設けられるように、即ち、ロッド３１がリーフ部材２０を後退させる移動方向側に設けられるように、形成されている。言い換えれば、傾斜溝２８は、テーパ部材３５が、リーフ部材２０を拡径位置Ｘから縮径位置Ｙに至らしめる方向に移動する際、所定移動寸法（クリアランスＣ）分、傾斜溝２８に当接しないで空振りする位置関係になるように形成されている。
【００２６】
また、図３及び図４に示すように、進退動機構３０は、ロッド３１を前後動させるアクチュエータ４０を備えている。このアクチュエータ４０は、他端部板５に設けられたシリンダ４１と、シリンダ４１を摺動し先端がロッド３１の接続されたピストン４２とからなるエアシリンダ装置４３で構成されている。エアシリンダ装置４３のシリンダ４１には、エアがピストン４２のロッド３１とは反対側のシリンダ４１室に吹き込まれピストン４２を介してロッド３１を前進させる前進用エア供給口４４と、エアがピストン４２のロッド３１側のシリンダ４１室に吹き込まれピストン４２を介してロッド３１を後退させる後退用エア供給口４５とが形成されている。この、前進用エア供給口４４及び後退用エア供給口４５へのエアの供給は、図示外のエアガンを用いて行われる。
【００２７】
更に、本装置には、退出寸法の小さいリーフ部材２０の拡径位置Ｘを規定する第一ストッパ手段５０と、退出寸法の大きいリーフ部材１０の拡径位置Ｘを規定する第二ストッパ手段とが設けられている。
第一ストッパ手段５０は、リーフ部材２０の支持体２３に貫通形成されリーフ部材２０の進退方向に延びる長孔５１と、ガイド孔１５に固定され長孔５１に挿通されるとともにリーフ部材２０の拡径位置Ｘで長孔５１の壁面に当接してリーフ部材２０の移動を規制するピン５２とで構成されている。
【００２８】
また、第二ストッパ手段５３は、退出寸法の小さいリーフ部材２０におけるリーフ２２の両側端縁内側面２４と、退出寸法の大きいリーフ部材１０におけるリーフ１２の両側端縁に延設され各リーフ部材１０，２０の拡径位置Ｘにおいて退出寸法の小さいリーフ部材２０におけるリーフ２２の両側端縁内側面２４に当接する上記の当接片１４とで構成されている。
【００２９】
従って、本発明の実施の形態に係る帯状シート材Ｗの巻取装置Ｔによれば、帯状シート材Ｗを巻き取るときは、図２（ａ）及び図３に示すように、リーフ部材１０，２０を拡径位置Ｘに位置させる。この拡径位置Ｘにおいては、第一ストッパ手段５０において、ピン５２が長孔５１の壁面に当接しているので、退出寸法の小さいリーフ部材２０の拡径位置Ｘが規定されて位置決めされ、第二ストッパ手段５３において、退出寸法の小さいリーフ部材２０におけるリーフ２２両側端縁内側面２４に、退出寸法の大きいリーフ部材１０におけるリーフ１２の両側端縁に延設された当接片１４が当接しているので、退出寸法の大きいリーフ部材１０の拡径位置Ｘが規定されて位置決めされている。この状態で、軸体１を回転させると、リーフ部材１０，２０に帯状シート材Ｗが巻き取られていく。
【００３０】
この場合、各リーフ部材１０，２０のリーフ１２，２２は、拡径位置Ｘにおいて順次接合しており、各リーフ１２，２２の円弧面１１，２１が共同して仮想円筒面Ｑに合致する連続した円筒面Ｑａを形成している。そのため、リーフ１２，２２間に従来のような間隔が開くことがないことから、帯状シート材Ｗの材質や厚さ、あるいは、巻き締めの具合などの影響で、円弧面１１，２１間に帯状シート材Ｗが没入してリーフ部材１０，２０間に帯状シート材Ｗが挟まってしまう事態が防止される。また、退出寸法の大きいリーフ部材１０におけるリーフ１２の側端縁にある当接片１４が、隣接する退出寸法の小さいリーフ部材２０におけるリーフ２２の側端縁内側面２４に当接しているので、リーフ１２，２２間に従来のような間隔が開くことが確実に抑止され、リーフ部材１０，２０間に帯状シート材Ｗが挟まってしまう事態が確実に防止される。更に、各リーフ１２，２２の円弧面１１，２１が共同して仮想円筒面Ｑに合致する連続した円筒面Ｑａを形成しているので、巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａが異形になることがなく、そのため、帯状シート材Ｗの巻取誤差が生じにくく、たわみが生じて巻取不良が生じるなどの事態も防止され、帯状シート材Ｗの巻取が安定的に行なわれる。
【００３１】
帯状シート材Ｗが所要量巻き取られたならば、巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａの抜き取りを行う。この場合、図３に示すように、先ず、他端部板５側のフランジ７を外し、アクチュエータ４０としてのエアシリンダ装置４３のシリンダ４１に設けられた後退用エア供給口４５にエアガンの先端を当ててエアを吹き込む。これにより、エアがピストン４２のロッド３１側のシリンダ４１室に吹き込まれピストン４２を介してロッド３１が後退させられる。この過程においては、図５に示すように、ロッド３１に追従して係合部３２としてのテーパ部材３５が移動（図中右側へ向かって移動）するが、図５（ａ−１）（ａ−２）に示すように、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）の被係合部１７，２７としての傾斜溝１８，２８が係合部３２としてのテーパ部材３５の所定厚さＤより所定クリアランスＣ分大きい幅に形成されているので、この所定クリアランスＣの分、テーパ部材３５が空振りし、一方、図５（ｂ−１）（ｂ−２）に示すように、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）の被係合部１７としての傾斜溝１８が係合部３２としてのテーパ部材３５の所定厚さＤと略同じ幅に形成されているので、退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）のリーフ部材１０がテーパ部材３５に押されて移動し、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）より退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）から先に退出させられる。
【００３２】
そして、図５（ａ−２）に示すように、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）の被係合部２７としての傾斜溝２８に係合部３２としてのテーパ部材３５が当接すると、この退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）のリーフ部材２０も移動を開始し、図２（ａ），図４，図５（ａ−３）（ｂ−３）に示すように、縮径位置Ｙに至ると、退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）のテーパ部材３５の上側に重なるように、退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）のリーフ部材２０が位置するようになる。このため、この拡径位置Ｘから縮径位置Ｙへの移動においては、各リーフ部材１０，２０が干渉する事態がなく、そのため、リーフ部材１０，２０の移動が円滑に行われる。また、この移動過程においては、リーフ部材１０，２０間に帯状シート材Ｗが挟まってしまう事態が確実に防止されているので、この点でも、リーフ部材１０，２０の移動が円滑に行われる。
【００３３】
リーフ部材１０，２０が縮径位置Ｙに至ったならば、図２（ｂ）に示すように、巻き取られた帯状シート材Ｗの巻取物Ｗａを抜き取る。この場合、リーフ部材１０，２０間に帯状シート材Ｗが挟まってしまう事態が確実に防止されているので、帯状シート材Ｗが引っ掛かって抜けにくくなることがなく、容易に抜き取りが行われる。
【００３４】
巻取物Ｗａの抜き取りが終わったならば、再び、リーフ部材１０，２０を縮径位置Ｙから拡径位置Ｘに戻す。この場合、図６に示すように、先ず、アクチュエータ４０としてのエアシリンダ装置４３のシリンダ４１に設けられた前進用エア供給口４４にエアガンの先端を当ててエアを吹き込む。これにより、エアがピストン４２のロッド３１と反対側のシリンダ４１室に吹き込まれピストン４２を介してロッド３１が前進させられる。この過程においては、図６示すように、ロッド３１に追従して係合部３２としてのテーパ部材３５が移動（図中左側へ向かって移動）するが、図６（ａ−１）（ａ−２）に示すように、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）の被係合部２７としての傾斜溝２８が係合部３２としてのテーパ部材３５の所定厚さＤより所定クリアランスＣ分大きい幅に形成されているので、この所定クリアランスＣの分、テーパ部材３５が空振りし、一方、図６（ｂ−１）（ｂ−２）に示すように、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）の被係合部１７としての傾斜溝１８が係合部３２としてのテーパ部材３５の所定厚さＤと略同じ幅に形成されているので、退出寸法の大きいグループ（３つのリーフ部材１０のグループ）のリーフ部材１０がテーパ部材３５に押されて移動する。この移動過程では、退出寸法の小さいリーフ部材２０におけるリーフ２２の両側端縁内側面２４に、退出寸法の大きいリーフ部材１０におけるリーフ１２の両側端縁に延設された当接片１４が当接し、この当接片１４の当接によって寸法の小さいリーフ部材２０が退出寸法の大きいリーフ部材１０に押されることになり、これにより、退出寸法の大きいリーフ部材１０と退出寸法の小さいリーフ部材２０が同時に移動するようになる。
【００３５】
そして、図６（ａ−２）に示すように、各リーフ部材１０，２０のうち退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）の被係合部２７としての傾斜溝２８に係合部３２としてのテーパ部材３５が当接すると、この退出寸法の小さいグループ（３つのリーフ部材２０のグループ）のリーフ部材２０は、対応するテーパ部材３５によっても押されて移動し、図２（ａ），図３，図６（ａ−３）（ｂ−３）に示すように、拡径位置Ｘに至ると、第一ストッパ手段５０において、ピン５２が長孔５１の壁面に当接し、退出寸法の小さいリーフ部材２０の拡径位置Ｘが規定されて位置決めされ、第二ストッパ手段５３において、退出寸法の小さいリーフ部材２０におけるリーフ２２の両側端縁内側面２４に、退出寸法の大きいリーフ部材１０におけるリーフ１２の両側端縁に延設された当接片１４が当接しているので、退出寸法の大きいリーフ部材１０の拡径位置Ｘが規定されて位置決めされ、各リーフ部材１０，２０のリーフ１２，２２は、拡径位置Ｘにおいて順次接合して、再び、各リーフ１２，２２の円弧面１１，２１が共同して仮想円筒面Ｑに合致する連続した円筒面Ｑａを形成する。その後、他端部板５側のフランジ７を取り付け、再び、帯状シート材Ｗの巻取に供する。
【００３６】
図７には、本発明の実施の形態に係る帯状シート材Ｗの巻取装置Ｔにおいて、アクチュエータの別の例を示している。このアクチュエータ６０は、手動型のものであり、他端部板５に設けられたカップ状のベース部材６１と、ロッド３１の端部にベアリング６２を介して取り付けられたカップ状の取付部材６３と、ベース部材６１の底壁に形成されロッド３１の軸線と同軸の雌ネジ６４に螺合するとともに一端が取付部材６３の底壁に固定された雄ネジ６５と、雄ネジ６５の他端に取り付けられ雄ネジ６５を回転させて雌ネジ６４に対して進退動させ取付部材６３を介してロッド３１を進退動させるハンドル６６とを備えて構成されている。このアクチュエータ６０においても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３７】
尚、上記実施の形態において、アクチュエータ４０，６０は上述したものに限定されるものではなく、油圧駆動やモータ駆動にする等適宜変更して差支えない。また、上記実施の形態において、リーフ部材１０，２０の数は、上述したものに限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。また、リーフ部材１０，２０の数は、偶数が望ましいが、奇数においても、例えば、被係合部２７の傾斜溝２８のクリアランスＣを変えることによりリーフ部材１０，２０を退出させるタイミングをずらすようにすれば機構の構築ができる。しかし、偶数個の方が機構構築を容易にすることができるので望ましい。
【符号の説明】
【００３８】
Ｔ  帯状シート材の巻取装置
Ｓ  スリッタ装置
Ｗ  帯状シート材
Ｗａ  巻取物
Ｋ  駆動部
Ｐ  中心軸
１  軸体
２  基端軸
３  一端部板
４  軸本体
５  他端部板
６，７  フランジ
１０，２０  リーフ部材
Ｑ  仮想円筒面
Ｑａ  円筒面
１１，２１  円弧面
Ｘ  拡径位置
Ｙ  縮径位置
１２，２２  リーフ
１３，２３  支持体
１４  当接片
１５  ガイド孔
１７，２７  被係合部
１８，２８  傾斜溝
２４  側端縁内側面
３０  進退動機構
３１  ロッド
３２  係合部
３３，３４  摺動孔
３５  テーパ部材
Ｄ  所定厚さ
Ｃ  所定クリアランス
４０  アクチュエータ
４３  エアシリンダ装置
５０  第一ストッパ手段
５１  長孔
５２  ピン
５３  第二ストッパ手段
６０  アクチュエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010247973.tif 000009
【図８】
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【図９】
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