(57)【要約】【課題】  製品歩留まりが高く、表示品位に優れた液晶表示装置を提供する。【解決手段】  液晶表示装置は、画素電極、スイッチング素子、走査線及び信号線を有したアレイ基板１と、対向電極を有した対向基板２と、シール材５と、液晶層と、第１接続部と、第２接続部と、駆動回路群とを備えている。第１接続部は、対向電極に電気的に接続されている。第２接続部は、第１接続部に独立して対向電極に電気的に接続され、アレイ基板１、対向基板２及びシール材５で囲まれた領域の外側に位置している。駆動回路群は、走査線、信号線及び第１接続部に電気的に接続されている。【選択図】図１
2010250016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画素電極、前記画素電極に電気的に接続されたスイッチング素子、前記スイッチング素子に電気的に接続され切替え信号を前記スイッチング素子に伝送し前記スイッチング素子の開閉状態を切替える走査線及び前記スイッチング素子に電気的に接続され前記スイッチング素子を介して前記画素電極に与える映像信号を伝送する信号線を有したアレイ基板と、
前記画素電極に対向した対向電極を有した対向基板と、
前記アレイ基板及び対向基板を接合した枠状のシール材と、
前記アレイ基板、対向基板及びシール材で囲まれた領域に形成された液晶層と、
前記対向電極に電気的に接続された第１接続部と、
前記第１接続部に独立して前記対向電極に電気的に接続され、前記アレイ基板、対向基板及びシール材で囲まれた領域の外側に位置した第２接続部と、
前記走査線、信号線及び第１接続部に電気的に接続され、前記切替え信号及び映像信号とともに前記第１接続部を介して前記対向電極に与える対向電圧を出力する駆動回路群と、を備えている液晶表示装置。
【請求項２】
前記駆動回路群は、前記対向電極に前記対向電圧を与えて前記液晶層に正規の液晶電圧を印加させ、
前記第２接続部に外部から電圧が与えられた場合、前記対向電極の電位をαずらして前記液晶層に前記液晶電圧よりα高い非正規の液晶電圧を印加させる請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記アレイ基板は、接続パッド、並びに前記接続パッド及び対向電極間に電気的に接続された配線部を有し、
前記接続パッド及び配線部は、前記第２接続部を形成している請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記対向基板は、前記アレイ基板の周縁より外側に突出した突出部を有し、
前記対向電極は、前記突出部にも延出して形成され、
前記突出部に位置した前記対向電極は、前記第２接続部を形成している請求項１に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンピュータを中心とする情報機器分野およびテレビなどを中心とする映像機器分野において、軽量、小型及び高精細な液晶表示装置が開発されている。一般に、液晶表示装置は、アレイ基板と、対向基板と、これら両基板間に挟持された液晶層とを有している。アレイ基板及び対向基板は表示領域を有している。アレイ基板及び対向基板の少なくとも一方の基板上に、柱状スペーサが形成されている。柱状スペーサは、アレイ基板及び対向基板間の隙間を一定に保持している。アレイ基板及び対向基板は、両基板の表示領域外側に配設された矩形枠状のシール材により接合されている。
【０００３】
カラー表示型アクティブマトリクス駆動液晶表示装置では、アレイ基板の表示領域において、基板上に複数の信号線および複数の走査線がマトリクス状に配設され、これら信号線および走査線の各交差部近傍には、例えばアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）やポリシリコン（ｐ−Ｓｉ）を半導体層とした薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称する）が配設されている。各ＴＦＴは基板上に形成された画素電極と接続されている。画素電極を含み基板上には配向膜が成膜されている。
【０００４】
対向基板において、基板上にカラーフィルタ、対向電極及び配向膜が順に形成されている。カラーフィルタは、赤色、緑色及び青色の着色層で構成されている。液晶層はアレイ基板及び対向基板の間に挟持され、液晶表示装置が構成されている。
【０００５】
液晶の注入工程においては、例えば、滴下注入法により液晶層が形成される。この場合、シール材が形成されたアレイ基板又は対向基板の滴下領域に液晶を滴下し、その後、アレイ基板及び対向基板をシール材で貼り合せることにより、液晶が広がり、液晶層が形成される。  
上記のように形成された液晶表示装置に対しては、各種信頼性試験が行われる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２３６２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記液晶表示装置の液晶層において、滴下領域とそれ以外の領域とで含有イオン量に差が生じる恐れがある。含有イオン量に差が生じた場合、滴下領域とそれ以外の領域とでγ特性（Ｔ（透過率）−Ｖ（電圧）特性）が異なることになる。
【０００８】
この場合、時間が経過するにつれ、次のような問題が生じる。  
（１）滴下領域又はそれ以外の領域に、焼き付きと呼ばれる残像現象が発生する。  
（２）滴下領域又はそれ以外の領域でフリッカが感じられる。  
上記した残像現象及びフリッカについては、時間が経過しないと発見できないものである。このため、製品の信頼性が低下してしまう問題があった。  
この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、製品歩留まりが高く、表示品位に優れた液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の態様に係る液晶表示装置は、
画素電極、前記画素電極に電気的に接続されたスイッチング素子、前記スイッチング素子に電気的に接続され切替え信号を前記スイッチング素子に伝送し前記スイッチング素子の開閉状態を切替える走査線及び前記スイッチング素子に電気的に接続され前記スイッチング素子を介して前記画素電極に与える映像信号を伝送する信号線を有したアレイ基板と、
前記画素電極に対向した対向電極を有した対向基板と、
前記アレイ基板及び対向基板を接合した枠状のシール材と、
前記アレイ基板、対向基板及びシール材で囲まれた領域に形成された液晶層と、
前記対向電極に電気的に接続された第１接続部と、
前記第１接続部に独立して前記対向電極に電気的に接続され、前記アレイ基板、対向基板及びシール材で囲まれた領域の外側に位置した第２接続部と、
前記走査線、信号線及び第１接続部に電気的に接続され、前記切替え信号及び映像信号とともに前記第１接続部を介して前記対向電極に与える対向電圧を出力する駆動回路群と、を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、製品歩留まりが高く、表示品位に優れた液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置を示す概略構成図である。
【図２】上記液晶表示装置の液晶表示パネル及びバックライトユニットを示す斜視図である。
【図３】図１及び図２に示した液晶表示パネル及びシリコンチップの概略構成図である。
【図４】図１に示したアレイ基板の一部を示す拡大平面図である。
【図５】図４の線Ａ１−Ａ１に沿って示す液晶表示装置の断面図である。
【図６】図４の線Ｂ１−Ｂ１に沿って示す液晶表示装置の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の製造方法において、対向基板上にシール材及び電極転移材を形成した状態を示す平面図である。
【図８】上記液晶表示パネルに与える映像信号及び対向電圧の関係を示す図であり、特に、映像信号の最大電圧値がＢ＋αであり、映像信号の最小電圧値がＡ−αであり、対向電極の電位がＣである図である。
【図９】図８に示した映像信号に対する液晶表示パネルの透過率の変化をグラフで示した図であり、正規のＴ−Ｖ特性を示した場合の図である。
【図１０】図８に示した映像信号に対する液晶表示パネルの透過率の変化をグラフで示した図であり、正規のＴ−Ｖ特性を示さなかった場合の図である。
【図１１】上記液晶表示パネルに与える映像信号及び対向電圧の関係を示す図であり、特に、映像信号の最大電圧値がＢであり、映像信号の最小電圧値がＡであり、対向電極の電位がＣ−αである図である。
【図１２】図１１に示した映像信号に対する液晶表示パネルの透過率の変化をグラフで示した図であり、正規のＴ−Ｖ特性を示した場合の図である。
【図１３】図１１に示した映像信号に対する液晶表示パネルの透過率の変化をグラフで示した図であり、正規のＴ−Ｖ特性を示さなかった場合の図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の液晶表示パネルの変形例を示す平面図であり、特に、対向基板の突出部に位置した対向電極を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態に係る液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法について詳細に説明する。始めに、液晶表示装置の構成について説明する。  
図１乃至図６に示すように、液晶表示装置は、液晶表示パネルＰと、バックライトユニットＢＵと、シリコンチップ８０と、制御部９０と、ＦＰＣ（flexible printed circuit）９５と、を備えている。
【００１３】
液晶表示パネルＰは、アレイ基板１と、アレイ基板に対向配置された対向基板２と、アレイ基板及び対向基板間に挟持された液晶層３とを備えている。アレイ基板１は、対向基板２に重なった有効領域Ｒ１を有している。液晶表示パネルは、画像を表示する表示領域Ｒ２を有している。アレイ基板１において、有効領域Ｒ１は平面視において表示領域Ｒ２を含んでいる。
【００１４】
アレイ基板１は、透明な絶縁基板として、例えば、矩形状のガラス基板１０を備えている。表示領域Ｒ２において、ガラス基板１０上には、複数の走査線１５と、複数の信号線２０とが形成されている。走査線１５及び信号線２０は、互いに直交して形成されている。
【００１５】
また、表示領域Ｒ２において、ガラス基板１０上には、走査線１５に平行な複数の補助容量線１８が形成されている。この実施の形態において、隣合う２本の信号線２０及び隣合う２本の補助容量線１８で囲まれた各領域には画素１１が形成されている。これらの画素１１は、表示領域Ｒ２にマトリクス状に配置されている。
【００１６】
次に、画素１１を１つ取り出して詳述する。  
画素１１は、走査線１５及び信号線２０の交差部近傍に形成され、走査線１５及び信号線２０に電気的に接続されたスイッチング素子としてのＴＦＴ（薄膜トランジスタ）１２と、ＴＦＴに電気的に接続された画素電極２６と、画素電極に接続された補助容量素子１７と、を有している。ＴＦＴ１２は、半導体層１３及びゲート電極１６等を有している。
【００１７】
ここで、走査線１５は、切替え信号をＴＦＴ１２に伝送するものであり、これによりＴＦＴの開閉状態を切替えることかできる。信号線２０は、ＴＦＴ１２を介して画素電極２６に与える映像信号Ｖｓｉｇを伝送するものである。
【００１８】
ガラス基板１０上に半導体層１３が形成され、ガラス基板及び半導体層上にゲート絶縁膜１４が成膜されている。半導体層１３と対向した各々の領域において、ゲート絶縁膜１４上に、走査線１５の一部を延出したゲート電極１６が形成されている。ゲート絶縁膜１４及びゲート電極１６上に層間絶縁膜１９が成膜されている。
【００１９】
層間絶縁膜１９上に信号線２０及びコンタクト配線２１が形成され、これら信号線及びコンタクト配線は、ゲート絶縁膜１４及び層間絶縁膜１９の一部を貫通して半導体層１３にそれぞれ接続されている。ここで、信号線２０は半導体層１３のソース領域ＲＳに接続され、コンタクト配線２１は半導体層１３のドレイン領域ＲＤに接続されている。
【００２０】
次いで、補助容量素子１７について説明する。補助容量線１８及び補助容量電極２２はゲート絶縁膜１４を挟んで対向配置され、これにより補助容量素子１７を形成している。詳しくは、ガラス基板１０上には、半導体層１３と同一工程で作成された島状の補助容量電極２２が配置されている。そして、この補助容量電極２２上にゲート絶縁膜１４上を介して、例えば走査線と同一材料からなる補助容量線１８が形成されている。
【００２１】
補助容量電極２２は、この補助容量電極と一体の接続配線２３を含み、コンタクト配線２１と電気的に接続されている。またコンタクト配線２１は補助容量素子１７上に延在し、補助容量素子１７上で画素電極２６と電気的に接続されている。
【００２２】
ＴＦＴ１２及び補助容量素子１７が形成されたガラス基板１０に、保護絶縁膜２４が成膜されている。保護絶縁膜２４上に、赤色、緑色及び青色の複数の着色層２５が形成されている。着色層２５上に、複数の画素電極２６が形成されている。画素電極２６は、隣合う２本の信号線２０及び隣合う２本の補助容量線１８に周縁を重ねて形成されている。画素電極２６は、保護絶縁膜２４及び着色層２５に形成されたコンタクトホールｈ１を介してコンタクト配線２１に接続されている。
【００２３】
図示しないが、画素電極２６上には、スペーサとして、例えば柱状スペーサが形成されている。柱状スペーサは、画素電極２６上に、所定の密度で複数形成されている。着色層２５及び画素電極２６上に配向膜２７が形成されている。
【００２４】
表示領域Ｒ２の外側の非表示領域Ｒ３において、ガラス基板１０上に、Ｙ駆動回路３０、ＯＬＢ（outer lead bonding）パッド群５０及び各種配線が設けられている。また、非表示領域Ｒ３において、ガラス基板１０上に、Ｘ駆動回路としてのシリコンチップ８０が実装（ＣＯＧ実装）されている。信号線２０はシリコンチップ８０に接続されている。Ｙ駆動回路３０及びシリコンチップ８０は、駆動回路群を形成している。
【００２５】
Ｙ駆動回路３０は、走査線１５及び補助容量線１８に電気的に接続されている。ＯＬＢパッド群５０は、少なくとも垂直スタートパルスパッド５１、垂直クロックパッド５２、複数のドライバ回路用パッド５３及び接続パッド５４、５５を有している。ドライバ回路用パッド５３は、ビデオパッド等を含んでいる。
【００２６】
垂直スタートパルスパッド５１、垂直クロックパッド５２、パッド５３及び接続パッド５４、５５は、ガラス基板１０の端縁の１辺に沿って並んで設けられている。垂直スタートパルスパッド５１及び垂直クロックパッド５２は、Ｙ駆動回路３０に接続されている。パッド５３は、シリコンチップ８０に接続されている。
【００２７】
第１配線部６１ａは、シリコンチップ８０及び後述する電極転移材８間に電気的に接続されている。第１配線部６２ａは、シリコンチップ８０及び後述する電極転移材９間に電気的に接続されている。第１配線部６１ａ及び第１配線部６２ａは、それぞれ第１接続部を形成している。第１配線部６１ａ及び第１配線部６２ａは、電極転移材８、９を介して後述する対向電極７１に電気的に接続されている。
【００２８】
第２配線部６１ｂは、電極転移材８及び接続パッド５４間に電気的に接続されている。第２配線部６１ｂは、第１配線部６１ａに独立して電極転移材８に電気的に接続されている。第２配線部６１ｂ及び接続パッド５４は、第２接続部を形成している。
【００２９】
第２配線部６２ｂは、電極転移材９及び接続パッド５５間に電気的に接続されている。第２配線部６２ｂは、第１配線部６２ａに独立して電極転移材９に電気的に接続されている。第２配線部６２ｂ及び接続パッド５５は、第２接続部を形成している。第２配線部６１ｂ、６２ｂは、電極転移材８、９を介して対向電極７１に電気的に接続されている。  
上記したように、アレイ基板１が形成されている。
【００３０】
対向基板２は、透明な絶縁基板として、例えば、矩形状のガラス基板７０を備えている。ガラス基板７０上に、対向電極７１及び配向膜７２が順に形成されている。対向基板２の角部において、対向電極７１上に電極転移材８、９が形成されている。電極転移材８、９は、対向電極７１に電気的に接続されている。このように、対向基板２が形成されている。
【００３１】
アレイ基板１及び対向基板２間の隙間は、複数の柱状スペーサにより保持されている。アレイ基板１及び対向基板２は、表示領域Ｒ２の外周に沿って配置された矩形枠状のシール材５により接合されている。アレイ基板１、対向基板２及びシール材５で囲まれた領域に液晶層３が形成されている。  
ここで、液晶層３は、シール材５で囲まれた対向基板２の液晶滴下領域Ｒ４に液晶を滴下する滴下注入法を用いて形成されている（図７参照）。
【００３２】
ＦＰＣ９５は、液晶表示パネルＰ及び制御部９０間を接続するものである。制御部９０は、Ｙ駆動回路３０及びシリコンチップ８０に信号を出力し、Ｙ駆動回路３０及びシリコンチップ８０を制御するものである。
【００３３】
バックライトユニットＢＵは、導光板Ｂａと、この導光板の一側縁に対向配置された図示しない光源及び反射板とを有している。導光板Ｂａは、アレイ基板１に対向配置されている。バックライトユニットＢＵは、液晶層３に向けて光を出射するものである。なお、アレイ基板１の外面側が表示画像の視認側となる場合、バックライトユニットＢＵは対向基板２の外面側に位置していれば良い。
【００３４】
この実施の形態において、上記液晶表示パネルＰは、液晶層３に電圧を印加していない状態でバックライトを透過させて白表示し、液晶層３に電圧を印加している状態でバックライトの透過量を調整して灰色又は黒表示するノーマリー・ホワイト型を採っている。
【００３５】
液晶表示装置は、液晶層３に５Ｖの電圧が印加されることで黒表示するように設定されている。液晶表示装置は、極性反転駆動を採っている。このため、映像信号Ｖｓｉｇの電圧値は、電圧Ａから電圧Ａより１０Ｖ高い電圧Ｂまでとなり、電圧Ａ又は電圧Ｂにて白表示するように設定されている。映像信号Ｖｓｉｇのセンターの電圧値は電圧Ｃである。駆動回路群が第１配線部６１ａ、６２ａ及び電極転移材８、９を介して対向電極７１に与える対向電圧Ｖｃｏｍは、電圧Ｃと同じ値である（Ｖｃｏｍ＝Ｃ）。対向電圧Ｖｃｏｍは定電圧である。
【００３６】
ここでは、電圧Ａが５Ｖ、電圧Ｂが１５Ｖ、電圧Ｃが１０Ｖである。対向電極７１の電位は１０Ｖに設定される。このため、液晶層３に正規の液晶電圧Ｖ１を印加することができる。ここで、液晶電圧Ｖ１の最大値をＶ１ｍａｘとすると、正規の最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘは、Ｂ−Ｃ及びＣ−Ａであり、ここでは５Ｖである。
【００３７】
次に、上記のように構成された液晶表示装置の製造方法について説明する。  
図１乃至図６に示すように、まず、ガラス基板１０を用意する。用意したガラス基板１０上には、成膜及びパターニング等を繰り返す等、通常の製造工程により、複数のＴＦＴ１２、複数の走査線１５、複数の補助容量素子１７、複数の補助容量線１８、複数の信号線２０、着色層２５等を形成する。この際、これらと同一の材料で同時に、Ｙ駆動回路３０、ＯＬＢパッド群５０、第１配線部６１ａ、６２ａ及び第２配線部６１ｂ、６２ｂ等を形成する。  
その後、複数の画素電極２６及び複数の柱状スペーサをガラス基板１０上に形成した後、配向膜２８を形成する。これにより、アレイ基板１が完成する。
【００３８】
一方、対向基板２の製造方法においては、まず、ガラス基板７０を用意する。用意したガラス基板７０上に、対向電極７１を形成した後、対向電極７１上に電極転移材８、９を形成する。次いで、対向電極７１上に配向膜７２を成膜する。これにより、対向基板２が完成する。
【００３９】
図７に示すように、その後、対向基板２の周縁部に、例えば、紫外線硬化型のシール材５を枠状に印刷する。続いて、図示しない真空チャンバ内にアレイ基板１及び対向基板２を搬入する。そして、真空中で、対向基板２の表示領域Ｒ２と重なった液晶滴下領域Ｒ４に液晶を滴下する。ここでは、６つの液晶滴下領域Ｒ４に液晶をそれぞれ滴下した。
【００４０】
図１乃至図７に示すように、次いで、配向膜２７及び配向膜７２が対向するよう、アレイ基板１及び対向基板２を複数本の柱状スペーサにより所定の隙間を保持して対向配置し、アレイ基板及び対向基板の周縁部同士をシール材５により貼り合せる。その後、貼り合せられたアレイ基板１及び対向基板２を真空チャンバ内から外部に搬出する。次いで、シール材５に紫外線を照射して硬化させることにより、アレイ基板１及び対向基板２を固定するシール材５が形成される。また、アレイ基板１、対向基板２及びシール材５で囲まれた領域に液晶が広がり、液晶層３が形成される。
【００４１】
これにより、液晶表示パネルＰが形成される。そして、液晶表示パネルＰにシリコンチップ８０を実装する。次いで、液晶表示パネルＰのＴ−Ｖ特性を検査する工程に移行する。Ｔ−Ｖ特性の検査については後述する。
【００４２】
検査した結果、正規のＴ−Ｖ特性を示さなかった場合、液晶表示パネルＰをリジェクトする。また、正規のＴ−Ｖ特性を示した場合、液晶表示パネルＰに、バックライトユニットＢＵ、制御部９０、ＦＰＣ９５や図示しないベゼル等を取り付け、モジュールに組立てる。  
これにより、液晶表示装置が完成する。
【００４３】
ここで、本願発明者は、焼き付きと呼ばれる残像現象の発生、フリッカ等、表示不良が発生する原因について調査した。調査したところ、液晶滴下領域Ｒ４と、それ以外の領域において、液晶層３中の不純物イオン濃度の含有率が異なると表示不良が発生することを見出したものである。不純物イオン濃度の含有率が異なると、液晶滴下領域Ｒ４と、それ以外の領域とで、γ特性（Ｔ（透過率）−Ｖ（電圧）特性）が異なることになる。
【００４４】
上記Ｔ−Ｖ特性は、液晶層３に印加する電圧を高くすることで、正規のＴ−Ｖ特性であるかどうか明確に判断できるものである。以下、Ｔ−Ｖ特性が正規のＴ−Ｖ特性であるかどうか判断するための原理について説明する。
【００４５】
図８に示すように、映像信号Ｖｓｉｇの電圧値は、電圧Ａ−αから電圧Ｂ＋αの範囲内である。対向電極７１に与える電圧Ｖｃｏｍは、電圧Ｃと同じ値である。このため、液晶層３に非正規の液晶電圧Ｖ２を印加することができる。ここで、非正規の液晶電圧Ｖ２の最大値をＶ２ｍａｘとすると、非正規の最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘは、Ｂ＋α−Ｃ及びＣ−Ａ−αであり、ここでは、（５＋α）Ｖである。
【００４６】
図９に示すように、Ｔ−Ｖ特性が正規のＴ−Ｖ特性である場合、液晶層３に正規の最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘより高い非正規の最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘ（Ｖ１ｍａｘ＋α）を印加しても透過率はほぼ０％であり、良好な黒表示が可能であることが分かる。
【００４７】
図１０に示すように、一方、Ｔ−Ｖ特性が正規のＴ−Ｖ特性ではない場合、液晶層３に非正規の液晶電圧Ｖ２を印加すると、正規の最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘ（電圧Ａ、Ｂ）付近で透過率がはね上がり、良好な黒表示を行うことができないことが分かる。  
このため、上記検査工程では、最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘ付近で透過率にはね上がりが生じているかどうかを検出することで、Ｔ−Ｖ特性が正規のＴ−Ｖ特性であるかどうか判断することができる。
【００４８】
次に、上記検査工程について説明する。  
まず、液晶表示パネルＰのＯＬＢパッド群５０にプローブを接触させ、ＯＬＢパッド群５０に各種信号（電圧）を与える。この際、接続パッド５４、５５にも電圧を与え、対向電極７１の電位をαずらし、液晶層３に正規の液晶電圧Ｖ１よりα高い非正規の液晶電圧Ｖ２を印加させる。より詳しくは、液晶層３に、最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘよりα高い最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘを印加させる。なお、映像信号Ｖｓｉｇの電圧値は、電圧Ａから電圧Ｂまでの範囲内である。
【００４９】
なお、液晶層３に最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘの印加を実現する際、対向電極７１の電位をずらさずに、映像信号Ｖｓｉｇの電圧値をずらして実現することはできない。これは、映像信号Ｖｓｉｇは、シリコンチップ８０を介して出力されるためである。
【００５０】
図１１に示すように、ここでは、対向電極７１に与える電圧Ｖｃｏｍは、電圧Ｃ−αである。このため、映像信号Ｖｓｉｇの電圧値が電圧Ｂの場合、液晶層３に非正規の最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘ、より詳しくは、Ｂ−（Ｃ−α）を印加する。  
まず、１枚目の液晶表示パネルＰのＯＬＢパッド群５０に各種信号（電圧）を与え、液晶層３に液晶電圧Ｖ２を印加する。液晶電圧Ｖ２を印加したところ、図１２に示すＴ−Ｖ特性が得られた。最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘ（電圧Ｂ−α）、最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘ（電圧Ｂ）付近のいずれにおいても透過率はほぼ０％であり、良好な黒表示が可能であることが分かる。
【００５１】
上記検査結果から、１枚目の液晶表示パネルＰは正規のＴ−Ｖ特性を示していることがわかる。このため、１枚目の液晶表示パネルＰに残像現象の発生、フリッカ等、表示不良が発生することはないと判断できる。
【００５２】
続いて、２枚目の液晶表示パネルＰのＯＬＢパッド群５０に各種信号（電圧）を与え、液晶層３に液晶電圧Ｖ２を印加する。液晶電圧Ｖ２を印加したところ、図１３に示すＴ−Ｖ特性が得られた。最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘ（電圧Ｂ−α）付近で透過率がはね上がり、このはね上がりは最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘ（電圧Ｂ）付近で顕著であることから、良好な黒表示を行うことができないことが分かる。
【００５３】
上記検査結果から、２枚目の液晶表示パネルＰは非正規のＴ−Ｖ特性を示していることがわかる。このため、２枚目の液晶表示パネルＰに残像現象の発生、フリッカ等、表示不良が発生する不良の液晶表示パネルＰであると判断できる。  
検査対象の液晶表示パネルＰが３枚以上ある場合、１枚目、２枚目の液晶表示パネルＰと同様に正規のＴ−Ｖ特性を示すかどうか検査すれば良い。
【００５４】
以上のように構成された液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法によれば、液晶表示装置は、アレイ基板１と、対向基板２と、シール材５と、液晶層３と、第１接続部と、駆動回路群とを備えている。第１接続部は、第１配線部６１ａ、６２ａで形成されている。第２接続部は、アレイ基板１、対向基板２及びシール材５で囲まれた領域の外側に位置している。駆動回路群は、Ｙ駆動回路３０及びシリコンチップ８０を含んでいる。
【００５５】
このため、駆動回路群は、第１配線部６１ａ、６２ａ及び電極転移材８、９を介して対向電極７１に対向電圧Ｖｃｏｍを与えて液晶層３に正規の液晶電圧Ｖ１を印加させることができる。
【００５６】
さらに、液晶表示装置は、第２接続部を備えている。第２接続部は、第２配線部６１ｂ及び接続パッド５４、並びに第２配線部６２ｂ及び接続パッド５５で形成されている。このため、接続パッド５４、５５に外部から電圧が与えられた場合、対向電極７１の電位をαずらして液晶層３に液晶電圧Ｖ１よりα高い非正規の液晶電圧Ｖ２を印加させることができる。より詳しくは、液晶層３に、最大液晶電圧Ｖ１ｍａｘよりα高い最大液晶電圧Ｖ２ｍａｘを印加させることができる。
【００５７】
これにより、Ｔ−Ｖ特性が正規のＴ−Ｖ特性であるかどうか判断することができるため、液晶表示パネルＰに残像現象の発生、フリッカ等、表示不良が発生することになるのかどうか判断することができる。Ｔ−Ｖ特性が正規のＴ−Ｖ特性を示さない場合、リジェクトすることができる。  
上記のことから、製品歩留まりが高く、表示品位に優れた液晶表示装置を得ることができる。
【００５８】
なお、この発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化可能である。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。  
例えば、第２接続部は、第２配線部６１ｂ及び接続パッド５４、又は第２配線部６２ｂ及び接続パッド５５のみで形成しても良い。
【００５９】
図１４に示すように、対向基板２は、アレイ基板１の周縁より外側に突出した突出部２ａを有していても良い。対向電極７１は、突出部２ａにも延出して形成されている。この場合、液晶表示装置は、第２配線部６１ｂ及び接続パッド５４、並びに第２配線部６２ｂ及び接続パッド５５を備えていなくとも良い。突出部２ａに位置した対向電極７１が、第２接続部を形成していれば良い。
【００６０】
第２接続部は、第１接続部に独立して対向電極７１に電気的に接続され、アレイ基板１、対向基板２及びシール材５で囲まれた領域の外側に位置したものであれば良い。  
上記液晶表示パネルＰは、ノーマリー・ホワイト型を採っているが、これに限らず、ノーマリー・ブラック型を採っていても本願発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１…アレイ基板、２…対向基板、２ａ…突出部、３…液晶層、５…シール材、８，９…電極転移材、１０…ガラス基板、１１…画素、１２…ＴＦＴ、１５…走査線、２０…信号線、２６…画素電極、３０…Ｙ駆動回路、５０…ＯＬＢパッド群、５４，５５…接続パッド、６１ａ，６２ａ…第１配線部、６１ｂ，６２ｂ…第２配線部、７０…ガラス基板、７１…対向電極、８０…シリコンチップ、Ｐ…液晶表示パネル、ＢＵ…バックライトユニット、Ｒ１…有効領域、Ｒ２…表示領域、Ｒ３…非表示領域、Ｒ４…液晶滴下領域、Ａ，Ｂ，Ｃ…電圧、Ｖｃｏｍ…対向電圧、Ｖ１，Ｖ２…液晶電圧、Ｖ１ｍａｘ，Ｖ２ｍａｘ…最大液晶電圧。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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