(57)【要約】【課題】巻き付け対象物に巻き付けるラベルの形状を、人の手によっても綺麗で正確に巻き付けることが可能となるような形状とする。【解決手段】巻き付け対象物を巻き込み部（巻き込み部２０ａ）で巻き込むことが可能であり、線対称の形状であるラベル主部（ラベル主部２０ｂ）を折り返し部（ミシン目２２、切り込み２３）を中心線として折り返して、貼り合わせることで粘着面が露出される可能性は低くなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き付け対象物を巻き込む部位とされるシート状の巻き込み部と、
上記巻き込み部と連続するシートで形成され、折り返し部を中心線として線対称の形状とされるラベル主部と、
上記巻き込み部に形成され、巻き付け対象物に対する位置合わせのためのガイド部と、
を有し、
少なくとも上記ラベル主部の片面が粘着面となっており、巻き付け対象物を巻き込んだ上記巻き込み部の先端部分を、上記折り返し部を中心線として折り返した該ラベル主部が挟み込むと共に、該ラベル主部の粘着面同士が貼り合わされる状態となるラベル。
【請求項２】
巻き付け対象物を巻き込んだ上記巻き込み部の先端部分を、上記折り返し部を中心線として折り返した上記ラベル主部が挟み込む状態とされたとき、該巻き込み部の幅より該ラベル主部の幅の方が広くなるように形成されている請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
上記巻き込み部と連続して形成される上記ラベル主部の上記折り返し部は、切り込みを有する請求項１に記載のラベル。
【請求項４】
上記巻き込み部と連続して形成される上記ラベル主部の上記折り返し部は、ミシン目を有する請求項１に記載のラベル。
【請求項５】
上記巻き込み部の上記ガイド部は、位置合わせのためのガイドとなる突起部を有する請求項１に記載のラベル。
【請求項６】
上記巻き込み部の上記ガイド部は、位置合わせのためのガイドとなる表示が印刷されている請求項１に記載のラベル。
【請求項７】
上記巻き込み部を断ち切るための断裁部を有する請求項１に記載のラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻き付け対象物を綺麗に巻き込むことが可能な形状のラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平９−１５６２５６号公報
【０００３】
例えば、電化製品の電源コードや電子機器同士を繋ぐケーブル等には、製品やケーブル自身の情報等が印刷され、例えば長方形の形状をしたラベルが巻き付けられていることがある。このラベルは、製品の製造工程において巻き付けられる場合、商品として出荷するときに巻き付けられる場合、ユーザが個々に巻き付ける場合などが考えられる。そのとき、このラベルは治具や人の手によって巻き付けられるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、人の手によって巻き付け対象物にラベルを巻き付ける場合、ラベルの両端が互いにズレて貼り付く位置ズレを起し、ラベルの粘着面が露出して巻き付けられることがある。
図１３（ａ）（ｂ）には、ラベル１１をコード１０に巻き付けたときに、ラベル１１が位置ズレを起しラベル粘着面１１ａが露出している図を示している。例えば巻き付けるときに角度的にずれたり、長さ的にずれたりする。
このように、ラベル１１が位置ズレを起したラベル粘着面１１ａが露出している状態で巻き付けられていると、このラベル粘着面１１ａの部分にゴミ等が付着してしまう。
この露出したラベル粘着面１１ａにゴミ等が付着してしまうと見た目にも汚く見えるので、このようなラベル１１が巻き付けられたコード１０を使用するユーザに不快な思いをさせる可能性がある。そして、そのラベル１１が巻き付けられたコード１０が接続されている電化製品等のイメージダウンにもつながる可能性がある。
【０００５】
このように、人の手によってラベルを対象物に巻き付ける際にラベルの粘着面を露出させないようにするためには、ラベルを巻き付ける作業をする作業員が粘着面を露出させないよに、慎重にラベルを巻き付ていく必要がある。しかし、そのように、慎重にラベルを巻き付ける作業をしていくと時間がかかるため作業効率が悪くなるという難点がある。
【０００６】
また、ラベルを綺麗に正確に巻き付けるための治具を使用することで位置ズレがなく、ラベルを対象物に巻き付けることができるが、しかし、この治具を使うことによってコストが高くかかってしまうという難点がある。
【０００７】
そこで本発明は、巻き付け対象物に巻き付けるラベルの形状を、人の手によっても綺麗で正確に巻き付けることが可能となるような形状とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のラベルは、巻き付け対象物を巻き込む部位とされるシート状の巻き込み部と、上記巻き込み部と連続するシートで形成され、折り返し部を中心線として線対称の形状とされるラベル主部と、上記巻き込み部に形成され、巻き付け対象物に対する位置合わせのためのガイド部とを有し、少なくとも上記ラベル主部の片面が粘着面となっており、巻き付け対象物を巻き込んだ上記巻き込み部の先端部分を、上記折り返し部を中心線として折り返した該ラベル主部が挟み込むと共に、該ラベル主部の粘着面同士が貼り合わされる状態となる。
【０００９】
また、巻き付け対象物を巻き込んだ上記巻き込み部の先端部分を、上記折り返し部を中心線として折り返した上記ラベル主部が挟み込む状態とされたとき、該巻き込み部の幅より該ラベル主部の幅の方が広くなるように形成されている。
また、上記巻き込み部と連続して形成される上記ラベル主部の上記折り返し部は、切り込みを有する。
また、上記巻き込み部と連続して形成される上記ラベル主部の上記折り返し部は、ミシン目を有する。
【００１０】
また、上記巻き込み部の上記ガイド部は、位置合わせのためのガイドとなる突起部を有する。
また、上記巻き込み部の上記ガイド部は、位置合わせのためのガイドとなる表示が印刷されている。
また、上記巻き込み部を断ち切るための断裁部を有する。
【００１１】
このような発明では、巻き付け対象物を巻き込み部で巻き込むことが可能であり、線対称の形状であるラベル主部を折り返して貼り合わせることで粘着面が露出される可能性は低くなる。
【発明の効果】
【００１２】
このような本発明では、簡単に、人の手によってもラベルの粘着面を露出させないように綺麗に巻き付けることができるので作業効率も向上し、露出した粘着面にゴミ等が付着することもないので、ユーザが不快感を持つこともなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本願発明を実施するための最良の形態（以下、実施の形態という）について説明を行う。
【００１４】
[１．第１の実施の形態]
図１においては、本発明のラベルの第１の実施の形態としてのラベル２０を示している。この図１に示すラベル２０は、コード・ケーブル等の線材、パイプ等の管体、円柱状の物体、角柱状の物体、等の巻き付け対象物に巻き付けるものである。
図示する第１の実施の形態のラベル２０は、巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂとからなっている。この巻き込み部２０ａは、図示するラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間の部位をいい、ラベル主部２０ｂはラベル２０の位置Ｙ１から位置Ｙ２の間の部位をいう。
【００１５】
そして、この巻き込み部２０ａは、主に巻き付け対象物を巻き込む部位であり、その巻き付け対象物を巻き込む際の、巻き込み部２０ａに巻き付け対象物を配置する位置を示す突起ガイド２１を備えている。
なお、図１に示す巻き込み部２０ａに備えられる突起ガイド２１は、図示した位置に備えられる必要はなく、巻き込み部２０ａが巻き込む巻き付け対象物の直径に応じて変更されてもよい。以下、各実施の形態において説明する突起ガイド２１や後述する直線ガイド３０においても同様である。
また、巻き込み部２０ａは、本発明請求項でいう巻き込み部に相当する。また、突起ガイド２１は、本発明請求項でいうガイド部に相当する。
【００１６】
そして、ラベル主部２０ｂは、ラベル２０を巻き付け対象物に巻き付けた場合、ユーザが見える部分に巻き付け対象物の情報等を表記するための部位である。また、ラベル主部２０ｂは、このラベル主部２０ｂを折り返すためのミシン目２２と２つの切り込み２３とを備えている。
ミシン目２２は、図１に示すようにラベル２０の位置Ｙ３のラベル主部２０ｂに備えられている。そして、図示するようにラベル主部２０ｂに備えられるミシン目２２の両端には切り込み２３が備えられている。このミシン目２２と２つの切り込み２３が位置する位置Ｙ３は、位置Ｙ１と位置Ｙ２の中間となっており、ラベル２０の位置Ｙ１から位置Ｙ３の幅ｃと位置Ｙ３から位置Ｙ２の幅ｃの長さは、同じ長さの幅となっている。
そして、ラベル主部２０ｂは、このミシン目２２と切り込み２３を中心線として、線対称の形状となっている。
また、このラベル２０は、上記巻き込み部２０ａと上記ラベル主部２０ｂが連続したシート状であり、表面と裏面とからなり、後述する図３で説明するように裏面全体には粘着剤が塗布されているものである。
なお、ラベル主部２０ｂは本発明請求項でいうラベル主部に相当する。また、ミシン目２２と切り込み２３が形成される部分が、本発明請求項でいう折り返し部に相当する。
【００１７】
さらに、図１に示す、ラベル２０の巻き込み部２０ａの幅ａと、ラベル主部２０ｂの幅ｂとの長さの関係は、幅ａよりも幅ｂの方が長くなっている。
これは、後述する、巻き付け対象物にラベル２０を巻き付ける巻き付け作業の際、ラベル主部２０ｂの粘着剤が塗布されている裏面同士が貼り付く面積を多くするためである。
【００１８】
次に、図２を参照して、実際にラベル２０を巻き付け対象物に巻き付ける際の巻き付け作業の手順について説明する。巻き付け対象物をコード１０とする。
先ず、図２（ａ）に示すように、コード１０に対して巻き込み部２０ａをあてがう。つまりこのとき、ラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間にコード１０が位置するようにする。特に、コード１０が突起ガイド２１の位置に合うように配置する。
なお、図３で述べるように、ラベル２０の全体、つまり巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂの全体の裏面には、粘着剤が塗布されているが、この図２（ａ）の状態は、ラベル２０の粘着剤が塗布されている裏面側をコード１０に当てがうようにする。
そして、巻き込み部２０ａをラベル主部２０ｂの方向へ、コード１０を巻き込むようにコード１０に粘着させていく。
【００１９】
図２（ｂ）に示すのは、コード１０を巻き込んだ巻き込み部２０ａをラベル主部２０ｂの方へ移動させた図である。図示するように、コード１０を巻き込んだ巻き込み部２０ａの先端部分はラベル主部２０ｂにかかっており、この巻き込み部２０ａの先端部分の裏面とラベル主部２０ｂの裏面とが接着される。つまり、巻き込み部２０ａの粘着剤が塗布されている面とラベル主部２０ｂの粘着剤が塗布されている面とが張り合わされることになる。
なお、巻き付け対象物であるコード１０の大きさは種々あり、例えば図２で示しているコード１０よりも直径が大きいコード１０もあり、その場合は巻き込み部２０ａの先端部分がラベル主部２０ｂと接着される面積は小さくなる。また、図２で示しているコード１０の直径が短い場合は、巻き込み部２０ａの先端部分がラベル主部２０ｂと接着される面積は大きくなる。
【００２０】
その後、ラベル主部２０ｂをミシン目２２と切り込み２３を中心線として巻き込み部２０ａの先端を挟み込むようにして折り返す。
図２（ｃ）は、ラベル主部２０ｂを折り返したときのラベル２０の態様を示している。
このとき、ラベル主部２０ａは、巻き込み部２０ａの先端部分が接着されている部分以外は、粘着剤が塗布された裏面同士が貼り付いて接着される。
この図２（ｃ）に示すように、ラベル主部２０ｂは、ミシン目２２と切り込み２３を利用して折り返すことで、位置ズレを起すこともなく粘着面である裏面を露出させずに貼り合わせることが出来る。
【００２１】
図３（ａ）には、ラベル２０の粘着剤が塗布されている面の態様を示している。この、図３（ａ）（ｂ）においては、斜線で示されている部分がラベル２０の裏面、つまり粘着剤が塗布されている面であり、斜線で示されていない部分は表面、つまり粘着剤が塗布されていない面である。
そして、図３（ａ）に示すように、ラベル２０の裏面には、全ての領域に粘着剤が塗布されている。
【００２２】
また、図３（ｂ）に示すのは、上記図２で説明したように巻き込み部２０ａでコード１０を巻き込んだ後、その巻き込み部２０ａの先端部分をラベル主部２０ｂで挟み込むようにして折り返したときに、ラベル２０の裏面の、どの領域とどの領域が接着されるかを説明するための図である。
図３（ｂ）に示すように、巻き込み部２０ａの表面の領域Ａはラベル主部２０ｂの領域Ａ’と接着される。そして、ラベル主部２０ｂの領域Ｂはラベル主部２０ｂの領域Ｂ’と、ラベル主部２０ｂの領域Ｃはラベル主部２０ｂの領域Ｃ’と、ラベル主部２０ｂの領域Ｄはラベル主部２０ｂの領域Ｄ’と、それぞれ接着される。
このとき、巻き込み部２０ａの領域Ａは表面となるので粘着剤が塗布されておらず、ラベル主部２０ｂの領域Ａ’に塗布されている粘着剤の粘着力のみで接着される。しかし、領域Ｂと領域Ｂ’、領域Ｃと領域Ｃ’、領域Ｄと領域Ｄ’の場合は互いの領域には粘着剤が塗布されているので、その分、高い接着力が得られる。
上述したように、ラベル２０の巻き込み部２０ａの幅ａと、ラベル主部２０ｂの幅ｂとは、幅ａ＜幅ｂとされているため、領域Ｂ、Ｂ’、領域Ｃ、Ｃ’の貼り合わせが行われれ、この部分、つまり巻き込み部２０ａの先端部の周囲で高い接着力が得られる。
つまり、第１の実施の形態のラベル主部２０ｂは、図３（ｂ）に示すように、粘着剤が塗布された裏面同士が張り合わされる面積を多くしているので、高い接着力で張り合わされ、コード１０等の巻き付け対象物に対する固着力を高くできる。
【００２３】
また、上述してきたラベル２０を製造する手法としては、図４に示すように、１枚のシートに複数のラベル２０の形状の切れ込みが入るように、ラベル２０の形状を互い違いに配置する。そうすることで、１枚のシートから効率的に多くのラベル２０を製造することが出来る。
なお、ユーザ等がラベル２０を使用する場合は、このシートからラベル２０を剥がして使用するものである。
また、以下で説明する他の実施の形態のラベル２０を製造する手法としても、同様の手法で製造する。
【００２４】
ここまで説明してきたラベル２０は、人の手によって巻き付け作業を行っても、ラベル２０の粘着剤が塗布された裏面を露出させないように綺麗に巻き付けることができる。
それにより、ラベル２０の巻き付け作業の作業効率が上がり、また、裏面が露出することもないので、裏面にゴミ等が付着することもなく、ユーザに不快感を与えないようにすることができる。
【００２５】
[２．第２の実施の形態]
図５に示すのは、本発明のラベルの第２の実施の形態としてのラベル２０である。この図５に示すラベル２０は、ミシン目２２を備えていない以外は、図１に示した第１の実施の形態のラベル２０と同様の部位を備える。
つまり、図５に示すラベル２０は、ラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間の部位が巻き込み部２０ａであり、位置Ｙ１から位置Ｙ２の間の部位がラベル主部２０ｂとなっている。
そして、巻き込み部２０ａには突起ガイド２１が備えられ、ラベル主部２０ｂには、ラベル２０の位置Ｙ３の位置に、図示するように２つの切り込み２３が備えられている。また、この位置Ｙ３は、図１で説明した位置Ｙ３と同様に、位置Ｙ１と位置Ｙ２の中間にあり、ラベル２０の位置Ｙ１から位置Ｙ３の幅ｃと位置Ｙ３から位置Ｙ２の幅ｃは同じ長さとなっている。そして、ラベル主部２０ｂは、２つの切り込み２３を中心線として、線対称の形状となっている。
また、このラベル２０も、巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂが連続したシート状であり、レベル２０の裏面全体に粘着剤が塗布されている。
さらに、図５に示す、巻き込み部２０ａの幅ａとラベル主部２０ｂの幅ｂとの長さは、幅ａよりも幅ｂの方が長くなっている。
【００２６】
そして、第２の実施の形態としてのラベル２０を巻き付け対象物に巻き付ける際の巻き付け作業の手順は、上記図２において説明した巻き付け作業と同様の作業が行われるものである。
この巻き付け作業が行われた場合、図５に示すラベル２０においても、上記図３で説明したように、図５の巻き込み部２０ａの表面の領域Ａがラベル主部２０ｂの領域Ａ’と接着される。つまり、領域Ａには粘着剤が塗布されていないので領域Ａ’に塗布されている粘着剤の粘着力だけで接着される。
そして、図５のラベル主部２０ｂの裏面の領域Ｂと領域Ｂ’、ラベル主部２０ｂの裏面の領域Ｃと領域Ｃ’、ラベル主部２０ｂの裏面の領域Ｄと領域Ｄ’、が接着される。これにより、粘着剤が塗布されている裏面の領域同士が違いに接着されることからその接着力は高ものになり、それによりラベル主部２０ｂが高い接着力で張り合わされることになる。
【００２７】
この第２の実施の形態のラベル２０には、切り込み２３を備えていることによって、人の手で巻き付け作業を行っても綺麗に巻き付けることができ、また、粘着剤が塗布されている裏面が露出することもない。
また、第１の実施の形態で説明したミシン目２２を備えていないため、ラベル２０の製造工程は簡略化される。
【００２８】
[３．第３の実施の形態]
図６に示すのは、本発明のラベルの第３の実施の形態としてのラベル２０である。図６に示すラベル２０は、図１に示した第１の実施の形態の巻き込み部２０ａの突起ガイド２１に換えて直線ガイド２４を備えている以外は、第１の実施の形態のラベル２０と同様の部位を備える。
つまり、図６のラベル２０は、ラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間の部位が巻き込み部２０ａであり、位置Ｙ１から位置Ｙ２の間の部位がラベル主部２０ｂとなっている。
そして、巻き込み部２０ａには直線ガイド２４が図示する位置に備えられ、ラベル主部２０ｂには、ラベル２０の位置Ｙ３の位置に、ミシン目２２とその両端に２つの切り込み２３が備えられている。そして、この位置Ｙ３は、図１で説明した位置Ｙ３と同様に、位置Ｙ１と位置Ｙ２の中間にあり、ラベル２０の位置Ｙ１から位置Ｙ３の幅ｃと位置Ｙ３から位置Ｙ２の幅ｃは同じ長さとなっている。また、ラベル主部２０ｂは、ミシン目２２と切り込み２３を中心線として、線対称の形状となっている。
この第３の実施の形態のラベル２０においても、巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂが連続したシート状となっており、裏面全体には粘着剤が塗布されている。また、図６に示す、巻き込み部２０ａの幅ａとラベル主部２０ｂの幅ｂとの長さは、幅ａよりも幅ｂの方が長くなっているのも第１の実施の形態と同様である。
なお、直線ガイド２４は、本発明請求項でいうガイド部に相当する。
【００２９】
さらに、図６のラベル２０の巻き付け作業の手順としては、上記図２で説明した第１の実施の形態のラベル２０の巻き付け作業において巻き付け対象物のコード１０をラベル２０の裏面に配置するとき直線ガイド２４の位置に配置されるようにする以外は、上記図２で説明した巻き付け作業と同様の作業手順で行われる。
また、図６のラベル２０においても、上記図３で説明したように、図６の巻き込み部２０ａの表面の領域Ａがラベル主部２０ｂの領域Ａ’と接着され、領域Ａ’に塗布されている粘着剤の粘着力だけで貼り付けられる。そして、図６のラベル主部２０ｂの裏面の領域Ｂと領域Ｂ’、ラベル主部２０ｂの裏面の領域Ｃと領域Ｃ’、ラベル主部２０ｂの裏面の領域Ｄと領域Ｄ’、が接着される。そうすることで、互いの領域に粘着剤が塗布されている領域同士が接着することにより、ラベル主部２０ｂが高い接着力で張り合わされることになる。
【００３０】
ここまで説明した第３の実施の形態のラベル２０においては、第１、第２の実施の形態で説明した突起ガイド２２を備えていないが、直線ガイド２４を備えていることにより、人の手で巻き付け作業を行っても綺麗に巻き付けることができる。これにより、作業効率を向上させることができ、粘着剤が塗布された裏面が露出してゴミ等が付着することでユーザに不快感を与えないようにすることができる。
【００３１】
[４．第４の実施の形態]
図７に示すのは、本発明のラベルの第４の実施の形態としてのラベル２０である。この図７に示すラベル２０は、巻き付け対象物に巻き付けるものであり、ラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間の部位が巻き込み部２０ａであり、位置Ｙ１から位置Ｙ２の間の部位がラベル主部２０ｂとなっている。
【００３２】
巻き込み部２０ａには、第１、第２の実施の形態のラベル２０と同様に、突起ガイド２１が備えられている。
また、ラベル主部２０ｂは、第１、第２、第３の実施の形態と同様に、ラベル２０を巻き付けたときに、ユーザに見える部分に巻き付け対象物の情報等を表記するための部位である。そして、このラベル主部２０ｂは、ラベル主部２０ｂを折り返すためのミシン目２２と２つの切り込み２３とを備える。
ミシン目２２は、図７に示すようにラベル２０の位置Ｙ５に備えられ、そして、このミシン目２２の両端には切り込み２３が備えられている。
【００３３】
図示するミシン目２２と２つの切り込み２３は、ラベル２０の位置Ｙ３と位置Ｙ４の中間となる位置Ｙ５に位置している。また、図示するラベル２０の位置Ｙ３から位置Ｙ４を幅ｂとし、位置Ｙ５から位置Ｙ３の幅ｂ／２と位置Ｙ５から位置Ｙ４の幅ｂ／２の長さは同じ長さとなっている。そして、ラベル主部２０ｂはこのミシン目２２と切り込み２３を中心線として線対称の形状となっている。
また、このラベル２０は、巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂが連続したシート状あり、表面と裏面とからなり、裏面全体に粘着剤が塗布されているものである。
【００３４】
さらに、図７に示す、ラベル２０の巻き込み部２０ａの幅ａと、ラベル２０の位置Ｙ３から位置Ｙ５の幅ｂ／２との長さの関係は、幅ａよりも幅ｂ／２の方が長くなっている。これは、この第４の実施の形態のラベル２０を巻き付け対象物に巻き付ける際、ラベル主部２０ｂをミシン目２２と切り込み２３を中心線として折り返したときに、第１、第２、第３の実施の形態と同様に、ラベル主部２０ｂの粘着剤が塗布されている面同士が貼り付く面積を多くするためである。
【００３５】
図８を参照して、第４の実施の形態のラベル２０の巻き付け作業の手順について説明する。
先ず、上述した第１、第２、第３の実施の形態と同様に、図８（ａ）に示すようにして、巻き付け対象物のコード１０をラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間に入るように突起ガイド２１の位置に配置する。このときラベル２０の裏面にコード１０が配置されるようにする。
そして、巻き込み部２０ａをラベル主部２０ｂの方向へ、コード１０を巻き込むようにして移動させる。
【００３６】
図８（ｂ）は、コード１０を巻き込んだ巻き込み部２０ａをラベル主部２０ｂの方へ移動させた図を示している。この場合も第１、第２、第３の実施の形態と同様に、コード１０を巻き込んだ巻き込み部２０ａの先端部分はラベル主部２０ｂにかかっており、この巻き込み部２０ａの先端部分の裏面とラベル主部２０ｂの裏面とが接着される。
この第４の実施の形態の場合も、図８で示しているコード１０よりも直径が大きいコード１０の場合は、巻き込み部２０ａの先端部分の裏面がラベル主部２０ｂの裏面と接着される面積は小さくなり、コード１０の直径が短い場合は、巻き込み部２０ａの先端部分の裏面がラベル主部２０ｂの裏面と接着される面積が大きくなる。
【００３７】
そして、ラベル主部２０ｂをミシン目２２と切り込み２３を中心線として巻き込み部２０ａの先端を挟み込むようにして折り返す。
図８（ｃ）は、ラベル主部２０ｂを折り返したときのラベル２０の態様を示している。このとき、巻き込み部２０ａの先端部分の表面の領域とラベル主部２０ａの裏面が接着される領域以外は、粘着剤が塗布されている裏面の領域同士が接着することになるので、ラベル主部２０ｂは高い接着力で張り合わされることになる。
この図８（ｃ）に示すラベル主部２０ｂは、第１、第２、第３の実施の形態と同様に、ミシン目２２と切り込み２３を利用して折り返すことで、位置ズレを起すこともなく粘着剤が塗布されている裏面を露出させずに貼り合わせることが出来る。
【００３８】
ここまで説明してきた第４の実施の形態の場合も、人の手によって巻き付け作業を行っても、位置ズレを起すこともなく粘着剤が塗布されている裏面を露出させずに巻き付けることが出来る。それにより、人の手で巻き付け作業を行う際の作業効率も上がり、また、裏面を露出させることがないので、ゴミ等が付着することもなくなる。
また、第４の実施の形態のラベル主部２０ｂにおいては、横長又は縦長の情報を表記することができる。
【００３９】
[５．第５の実施の形態]
図９に示すのは、本発明のラベルの第５の実施の形態としてのラベル２０である。この第５の実施の形態としてのラベル２０は、巻き込み部２０ａの幅ａとラベル主部２０ｂの幅ｂの長さが同じであること以外は、図１に示した第１の実施の形態のラベル２０と同様の部位を備えている。
つまり、図９（ａ）に示すラベル２０は、ラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間の部位が巻き込み部２０ａであり、位置Ｙ１から位置Ｙ２の間の部位がラベル主部２０ｂとなっている。
また、巻き込み部２０ａには突起ガイド２１が備えられ、ラベル主部２０ｂにはラベル２０の位置Ｙ３の位置にミシン目２２とその両端に２つの切り込み２３が備えられている。そして、この位置Ｙ３は、図１で説明した位置Ｙ３と同様に、位置Ｙ１と位置Ｙ２の中間にあり、ラベル２０の位置Ｙ１から位置Ｙ３の幅ｃと位置Ｙ３から位置Ｙ２の幅ｃは同じ長さとなっている。さらに、ラベル主部２０ｂは、ミシン目２２と切り込み２３を中心線として線対称の形状となっている。
【００４０】
そして、このラベル２０の巻き付け作業の手順は、上記図２において説明した巻き付け作業と同様の作業が行われるものである。
図９（ｂ）は巻き付け作業が終了した後の第５の実施の形態としてのラベル２０の態様を示している。
また、第５の実施の形態としてのラベル２０は、巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂが連続したシート状であり、このラベル２０の裏面全体には粘着剤が塗布されている。
【００４１】
この第５の実施の形態のラベル２０においても、人の手で綺麗に巻き付け作業を行うことができ、粘着剤が塗布されている面にゴミ等が付着することもない。
また、巻き付け対象物に巻き付けたラベル２０は、コンパクトな形態となるので場所をとることがない。
なお、この第５の実施の形態の場合は、上述した第１〜第４の実施の形態と比べると、図１３（ａ）のような角度的にずれで粘着面の露出が発生しやすいが、実際には、作業者が突起ガイド２１をコード１０にあてがうことを注意するのみで、そのような角度的なズレは生じにくい。また、図１３（ｂ）のような長さ的による粘着面の露出は、第１〜第４の実施の形態と同様、ラベル主部２０ｂの折り返しにより発生しないことになる。
【００４２】
[６．第６の実施の形態]
図１０に示すのは、本発明のラベルの第６の実施の形態としてのラベル２０である。この第６の実施の形態としてのラベル２０は、巻き込み部２０ａの幅ａとラベル主部２０ｂの幅ｂ／２の長さが同じであること以外は、図７に示した第４の実施の形態のラベル２０と同様の部位を備えている。
つまり、図１０（ａ）に示すラベル２０は、ラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間の部位が巻き込み部２０ａであり、位置Ｙ１から位置Ｙ２の間の部位がラベル主部２０ｂとなっている。
そして、巻き込み部２０ａには突起ガイド２１が備えられ、ラベル主部２０ｂにはラベル２０の位置Ｙ３と位置Ｙ４の中間となる位置Ｙ５にミシン目２２とその両端に２つの切り込み２３が備えられている。また、ラベル２０の位置Ｙ３から位置Ｙ４の幅は幅ｂとして図示しており、位置Ｙ５から位置Ｙ３の幅ｂ／２と位置Ｙ５から位置Ｙ４の幅ｂ／２の長さは同じ長さとなっている。ゆえに、ラベル主部２０ｂはミシン目２２と切り込み２３を中心線として線対称の形状となっている。
【００４３】
この第６の実施の形態としてのラベル２０の巻き付け作業の手順は、上記図８において説明した巻き付け作業と同様の作業が行われるものである。
図１０（ｂ）は巻き付け作業が終了した後の第６の実施の形態としてのラベル２０の態様を示している。
また、第６の実施の形態としてのラベル２０は巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂが連続したシート状であり、ラベル２０の裏面全体には粘着剤が塗布されているものである。
【００４４】
この第６の実施の形態のラベル２０の場合も、人の手で綺麗に巻き付け作業を行うことができ、粘着剤が塗布されている面にゴミ等が付着することもない。
また、横長又は縦長の情報を表示したい場合などに最適であり、且つ、巻き付け対象物に巻き付けたときの形態はコンパクトな形態となるので場所を取らずに済む。
【００４５】
[７．第７の実施の形態]
図１１に示すラベル２０は、巻き込み部２０ａに切り離し用ミシン目３０を備え、さらに、巻き込み部２０ａの裏面には粘着剤が塗布されていないこと以外は、上記図１で説明した第１の実施の形態のラベル２０と同様の部位を備える。
つまり、図１１に示すラベル２０は、ラベル２０の位置Ｙ０から位置Ｙ１の間の部位が巻き込み部２０ａであり、位置Ｙ１から位置Ｙ２の間の部位がラベル主部２０ｂとなっている。
そして、巻き込み部２０ａには突起ガイド２１と切り離し用ミシン目３０が備えられ、ラベル主部２０ｂには、ラベル２０の位置Ｙ３の位置に、ミシン目２２とその両端に２つの切り込み２３が備えられている。また、この位置Ｙ３は、図１で説明した位置Ｙ３と同様に、位置Ｙ１と位置Ｙ２の中間にあり、ラベル２０の位置Ｙ１から位置Ｙ３の幅ｃと位置Ｙ３から位置Ｙ２の幅ｃは同じ長さとなっている。故に、図１１のラベル主部２０ｂは、２つの切り込み２３を中心線として線対称の形状となっている。
さらに、このラベル２０においても巻き込み部２０ａとラベル主部２０ｂが連続したシート状となっており、ラベル主部２０ｂの裏面全体に粘着剤が塗布されている。
そして、図１１に示す、巻き込み部２０ａの幅ａとラベル主部２０ｂの幅ｂとの長さは、幅ａよりも幅ｂの方が長くなっている。
【００４６】
また、このラベル２０を巻き付け対象物に巻き付ける際の巻き付け作業の手順は、上記図２において説明した巻き付け作業と同様の作業が行われるものである。
この巻き付け作業が行われた場合、図１１に示すラベル２０においても、上記図３で説明したように、図１１の巻き込み部２０ａの表面の領域とラベル主部２０ｂの裏面の領域とが接着される。そして、その他の領域は、ラベル主部２０ｂの裏面、つまり粘着剤が塗布されている領域同士が接着されるのでその接着力は高ものになり、ラベル主部２０ｂが高い接着力で張り合わされることになる。
【００４７】
図１２（ａ）は、巻き付け作業が終了した後の第６の実施の形態としてのラベル２０の態様示している。
図１２（ｂ）は、図１２（ａ）で示した矢印の方向にラベル２０引っ張って、そのラベル２０をコード１０から切り離した態様を示している。
図１２（ｂ）に示すように、巻き込み部２０ａに切り離し用ミシン目３０を備えているラベル２０であれば、その切り離し用ミシン目３０に沿って巻き込み部２０ａを断裁することにより、簡単に巻き付け対象物よりラベル２０を切り離すことが出来る。
なお、切り離し用ミシン目３０を備える位置は、巻き込み部２０ａであればどこでも良い。
【００４８】
また、上記図１１で説明した切り離し用ミシン目３０を、上述した第１〜第６の各実施の形態に備えるようにしてもよい。そのとき、巻き込み部２０ａの裏面には粘着剤を塗布しないようにしてもよい。
【００４９】
ここまで説明した第７の実施の形態のラベル２０においても、人の手で巻き付け作業を行って綺麗に巻き付けることができ、また、裏面が露出してゴミ等が付着することもない。
また、切り離し用ミシン目３０を備えることで、巻き付け対象物に巻き付けたラベル２０が不要となったら、このラベル２０を簡単に切り離すことができる。
さらに、巻き込み部２０ａの裏面には粘着剤が塗布されていないので、ラベル２０を切り離したあと、巻き付け対象物に粘着剤のあとが残ることもない。
【００５０】
[８．変形例]
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明としてはこれまでに説明した実施の形態に限定されるべきものではない。
例えば、第２の実施の形態のラベル２０において、ミシン目２２の換わりにシート厚が薄肉となった折り目のラインを入れるようにしてもよい。
また、第１の実施の形態のラベル２０から切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
また、第２の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備えるようにしてもよい。
また、第３の実施の形態のラベル２０から切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
また、第４の実施の形態のラベル２０からミシン目２２を除いたラベル２０であってもよい。
また、第４の実施の形態のラベル２０から切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
また、第４の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備えるようにしてもよい。
また、第４の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備え、さらに、ミシン目２２を除いたラベル２０であってもよい。
また、第４の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備え、さらに、切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
【００５１】
また、第５の実施の形態のラベル２０からミシン目２２を除いたラベル２０であってもよい。
また、第５の実施の形態のラベル２０から切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
また、第５の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備えるようにしてもよい。
また、第５の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備え、さらに、ミシン目２２を除いたラベル２０であってもよい。
また、第５の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備え、さらに、切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
【００５２】
また、第６の実施の形態のラベル２０からミシン目２２を除いたラベル２０であってもよい。
また、第６の実施の形態のラベル２０から切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
また、第６の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備えるようにしてもよい。
また、第６の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備え、さらに、ミシン目２２を除いたラベル２０であってもよい。
また、第６の実施の形態のラベル２０の突起ガイド２１を取り除いて、換わりに直線ガイド２４を備え、さらに、切り込み２３を除いたラベル２０であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１の実施の形態としてのラベルの形態を示す図である。
【図２】第１の実施の形態のラベルの巻き付け作業を説明するための図である。
【図３】第１の実施の形態のラベル主部において接着される領域を説明するための図である。
【図４】第１の実施の形態のラベルを製造する手法を説明するための図である。
【図５】第２の実施の形態としてのラベルの形態を示す図である。
【図６】第３の実施の形態としてのラベルの形態を示す図である。
【図７】第４の実施の形態としてのラベルの形態を示す図である。
【図８】第４の実施の形態のラベルの巻き付け作業を説明するための図である。
【図９】第５の実施の形態としてのラベルの形態を示す図である。
【図１０】第６の実施の形態としてのラベルの形態を示す図である。
【図１１】第７の実施の形態としてのラベルの形態を示す図である。
【図１２】第７の実施の形態のラベルを巻き付け対象物から取り外す際の説明をするための図である。
【図１３】従来のラベルを巻き付け対象物に巻き付けた際の態様を示した図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  コード、１１，２０  ラベル、１１ａ  ラベル粘着面、２０ａ  巻き込み部、２０ｂ  ラベル主部、２１  突起ガイド、２２  ミシン目、２３  切り込み、２４  直線ガイド、３０  切り離し用ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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