(57)【要約】      （修正有）【課題】土留めパネルを油圧ショベルやバックホウなどの重機で吊る作業に実施される土留めパネルの吊り構造、および吊り具を提供する。【解決手段】土留めパネル１のリップ付き溝形鋼のリップ部２ａに複数設けられたジャッキ取付孔４…のうち、上端から下った位置のジャッキ取付孔４へ吊り具３を取り付ける。吊り具３は、リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがう裏当て板部の一側縁からリップ部間の開口を通じて外方へ突き出る吊り部を設けた左右一対の内側部材と、リップ部２ａの外面へ当てがう外側部材と、リップ部２ａの内面へ当てがった裏当て板部と外面へ当てがった外側部材とをジャッキ取付孔４を利用して連結する連結手段と、及び内側部材からリップ部間の開口を通じて外方へ突き出された一対の吊り部へ取り付ける吊り環とで構成され、前記吊り環をワイヤー１１で吊る。【選択図】図１
2010133185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端にリップ付き溝形鋼による枠材を備えた土留めパネルの前記リップ付き溝形鋼のリップ部へ上下方向に複数設けられたジャッキ取付孔のうち、同リップ付き溝形鋼の上端から下方へ下った位置のジャッキ取付孔を利用して吊り具が取り付けられていること、
前記吊り具は、前記リップ付き溝形鋼のリップ部の内面へ当てがう裏当て板部の一側縁から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口を通じて外方へ突き出る吊り部を設けて成る左右一対の内側部材と、前記リップ部の外面へ当てがう外側部材と、前記リップ部の内面へ当てがった内側部材の裏当て板部と外面へ当てがった外側部材とを同リップ部に設けられたジャッキ取付孔を利用して連結する連結手段と、及び内側部材からリップ部間の開口を通じて外方へ突き出された一対の吊り部へ取り付ける吊り環とで構成され、
前記吊り具は、前記リップ部の内面へ当てがった内側部材の裏当て板部と、外面へ当てがった外側部材とを、同リップ部に設けられたジャッキ取付孔を利用する連結手段で連結し、前記内側部材の裏当て板部からリップ部間の開口を通じて外方へ突き出された一対の吊り部へ吊り環を取り付け、該吊り環をワイヤーで吊る構成であることを特徴とする、土留めパネルの吊り構造。
【請求項２】
リップ付き溝形鋼のリップ部の内面へ当てがった内側部材の裏当て板部と、外面へ当てがった外側部材とを、同リップ部に設けられたジャッキ取付孔を利用して連結する連結手段として、リップ部の内面へ当てがう内側部材の裏当て板部に連結用ピンが設けられ、前記連結用ピンをリップ部に設けられたジャッキ取付孔へ通して外方へ突き出させ、外側部材にはピン孔が設けられ、前記ピン孔を前記連結用ピンの突出部へ嵌めて外側部材をリップ部の外面へ当てがい内側部材との連結が行われていることを特徴とする、請求項１に記載した土留めパネルの吊り構造。
【請求項３】
内側部材の裏当て板部をリップ部の内面へ当てがって連結用ピンをリップ部のジャッキ取付孔へ通して外方へ突き出させ、同リップ部の外面へ当てがった外側部材のピン孔を前記連結用ピンの突き出し部へ嵌めて連結した上で、更に前記連結用ピンの外端へ止めピンを差し、又は同外端へナットをねじ込んで外側部材と連結用ピンとの結合が行われていることを特徴とする、請求項２に記載した土留めパネルの吊り構造。
【請求項４】
リップ付き溝形鋼のリップ部の内面へ当てがった内側部材の裏当て板部と、外面へ当てがった外側部材とを、同リップ部に設けられたジャッキ取付孔を通じて連結する連結手段として、同リップ部の内面へ当てがう内側部材の裏当て板部にジャッキ取付孔と一致する配置でネジ孔が設けられ、外側部材にはボルト孔が設けられ、外側部材のボルト孔およびリップ部に設けられたジャッキ取付孔へ通したボルトを裏当て板部の前記ネジ孔へねじ込み締結して内側部材と外側部材の連結が行われていることを特徴とする、請求項１に記載した土留めパネルの吊り構造。
【請求項５】
リップ付き溝形鋼のリップ部の内面へ当てがった一対の内側部材の裏当て板部からリップ部間の開口を通じて外方へ突き出された一対の吊り部へ吊り軸を通しシャックルを取り付けて、同シャックルの外面が外側部材を拘束する構成とし、前記シャックルをワイヤーで吊ることを特徴とする、請求項１又は２に記載した土留めパネルの吊り構造。
【請求項６】
吊り具を取り付ける位置は、リップ付き溝形鋼の上端から下方へ下った中間部位又は中間部よりもやや上方の位置であることを特徴とする、請求項１に記載した土留めパネルの吊り構造。
【請求項７】
両端にリップ付き溝形鋼による枠材を備えた土留めパネルの吊り具であって、
前記リップ付き溝形鋼のリップ部の内面へ当てがう裏当て板部の一側縁から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口を通じて外方へ突き出る吊り部を設けて成る左右一対の内側部材と、
前記リップ部の外側面へ当てがわれる外側部材と、
前記リップ付き溝形鋼のリップ部の内面へ当てがった内側部材の裏当て板部と、同リップ部の外面へ当てがった外側部材とを、同リップ部に設けられたジャッキ取付孔を利用して連結する連結手段と、
前記一対の内側部材からリップ部間の開口を通じて外方へ突き出された一対の吊り部へ取り付ける吊り環とで構成されていることを特徴とする、土留めパネルの吊り具。
【請求項８】
裏当て板部から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口を通じて外方へ突き出る吊り部に吊り環を取り付ける孔が設けられ、                                
平板形状の外側部材には、そのほぼ中央部に、前記一対の内側部材の裏当て板部からリップ部間の開口を通じて外方へ突き出された一対の吊り部を突出させる切り欠き部又は通し孔が形成されていることを特徴とする、請求項７に記載した土留めパネルの吊り具。
【請求項９】
内側部材の裏当て板部と外側部材を、リップ付き溝形鋼のリップ部に設けられたジャッキ取付孔を利用して連結する手段として、内側部材の裏当て板部に、リップ部に設けられたジャッキ取付孔へ通して外方へ突き出させる連結用ピンが設けられ、外側部材には前記連結用ピンがジャッキ取付孔を通じて外方へ突き出た突き出し部分へ嵌めるピン孔が設けられていることを特徴とする、請求項７又は８に記載した土留めパネルの吊り具。
【請求項１０】
内側部材の裏当て板部と外側部材を、リップ付き溝形鋼のリップ部に設けられたジャッキ取付孔を利用して連結する手段として、内側部材の裏当て板部に、前記リップ部に設けられたジャッキ取付孔と一致する配置でネジ孔が設けられ、外側部材にはリップ部に設けられたジャッキ取付孔と一致する配置でボルト孔が設けられ、外側部材の前記ボルト孔からリップ部のジャッキ取付孔へ通したボルトを裏当て板部の前記ネジ孔へ締結して内側部材と外側部材とが連結されていることを特徴とする、請求項７に記載した土留めパネルの吊り具。
【請求項１１】
内側部材の裏当て板部に設けられた連結用ピンが、リップ付き溝形鋼のリップ部に設けられたジャッキ取付孔を通じて外方へ突き出され、同リップ部の外側面へ当てがった外側部材のピン孔を前記連結用ピンの突き出し部へ嵌めて連結する手段は更に、前記連結用ピンの外端部に止めピンを差すピン孔が連結用ピンの直径線方向に貫通して設けられ、又は前記連結用ピンの外端部にナットをねじ込む雄ネジが形成され、前記ピン孔へ止めピンを差し又は連結用ピンの外端部の雄ネジへナットがねじ込まれて外側部材を拘束することを特徴とする、請求項９に記載した土留めパネルの吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、天然ガスや都市ガス用のガス管、或いは上下水道の水道管などを地下へ埋設するため地盤に管埋設用溝を掘削する場合に、掘削した溝の両側壁が崩壊しないように溝中へ設置する土留めパネル、特に両端にリップ付き溝形鋼による枠材を備えた土留めパネル、又は前記枠材付き土留めパネルを相対峙する配置に並立させジャッキで連結して組み立てた土留め装置（以下、両者を単に土留めパネルと総称する。）を、油圧ショベルやバックホウなどの重機で吊る作業に実施される土留めパネルの吊り構造、および前記吊り構造に使用される吊り具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、都市ガス用のガス管、或いは上下水道の水道管などを地下へ埋設するため地盤に管埋設用溝を掘削する際に使用する土留めパネルは、油圧ショベルやバックホウなどの重機で吊り上げて溝中へ吊り込み、或いは用済みとなった土留めパネルも、同様に油圧ショベルやバックホウなどで溝中から吊り上げて撤去する作業が一般的に行われている。
そのため既に下記の特許文献１〜４の発明に係る吊り構造が提案され、実際の工事で実施されている。
例えば特許文献１に開示された吊り構造は、土留めパネルの上辺へ載置する保護材に取り付けた吊り金具へ吊りワイヤーを連結し、地上のバックホウ等で前記吊りワイヤーを介して吊り上げる構成である。したがって、土留めパネルの上辺へ載置する保護材の存在を前提とする吊り構造である。
特許文献２に開示された吊り構造は、土留めパネル両端の縦梁の上端に吊り金具を取り付けて、該吊り金具に吊りワイヤーのフックを玉掛けして土留め装置を吊り上げ吊り込む構造である。
更に、特許文献３に開示された吊り構造は、土留めパネルの上辺近傍の取付孔へ吊り金具を取り付け、その吊り金具へワイヤーロープを玉掛けして土留め装置を吊り上げる構造である。  
特許文献４には、両端にリップ付き溝形鋼による枠材（縦梁）を備えた土留めパネルが開示されている。前記リップ付き溝形鋼における両側のリップ部の上下方向には、縦２列の配置で多数の丸孔がジャッキ取り付け用孔として設けられている。
【０００３】
【特許文献１】実公昭５８−３８０２５号公報
【特許文献２】特開２００４−２５７１４８号公報
【特許文献３】特開２００６−７０４３７号公報
【特許文献４】特開２００３−３２１８３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１〜３に記載された土留めパネルの吊り構造は、いずれも土留めパネルの上端又は土留めパネル両端の縦梁の上端を吊る構成である。しかし、このような吊り構造では、通例の土留めパネルの高さが２ｍ程度である上に、吊りワイヤーの長さが少なくとも２ｍ程度加算されるため、油圧ショベルやバックホウが土留めパネルを吊る地上高さは少なくとも５ｍに達する。したがって、工事現場の状況によっては、土留めパネルの吊り上げ時に、架空電線や立ち木その他の施設の存在が障害となり、吊り上げ作業に支障を来す場合がある。
【０００５】
本発明の目的は、土留めパネルを吊る吊り具の取り付け位置を、土留めパネルの上端から必要な寸法だけ下げて実施する自由度があり、もって油圧ショベルやバックホウなどで土留めパネルを吊る地上高さを低減でき、工事現場の状況によって吊り上げ作業に支障を来す不都合を回避できる、土留めパネルの吊り構造を提供することである。
本発明の次の目的は、上記の吊り構造に使用される、使い勝手の良い吊り具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決する手段として、請求項１に記載した発明に係る土留めパネルの吊り構造は、
両端にリップ付き溝形鋼による枠材２を備えた土留めパネル１の前記リップ付き溝形鋼のリップ部２ａへ上下方向に複数設けられたジャッキ取付孔４…のうち、同リップ付き溝形鋼の上端から下方へ下った位置のジャッキ取付孔４を利用して吊り具３が取り付けられていること、
前記吊り具３は、前記リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがう裏当て板部６ｃの一側縁から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出る吊り部６ａを設けて成る左右一対の内側部材６、６と、前記リップ部２ａの外面へ当てがう外側部材７と、前記リップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６の裏当て板部６ｃと外面へ当てがった外側部材７とを同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する連結手段と、及び内側部材６からリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａへ取り付ける吊り環とで構成され、
前記吊り具３は、前記リップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６の裏当て板部６ｃと、外面へ当てがった外側部材７とを、同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用する連結手段で連結し、前記内側部材６の裏当て板部６ｃからリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａへ吊り環を取り付け、該吊り環をワイヤー１１で吊ることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、上記請求項１に記載した土留めパネルの吊り構造において、
リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６の裏当て板部６ｃと、外面へ当てがった外側部材７とを、同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する連結手段として、リップ部２ａの内面へ当てがう内側部材６の裏当て板部６ｃに連結用ピン５が設けられ、前記連結用ピン５をリップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４へ通して外方へ突き出させ、外側部材７にはピン孔７ｂが設けられ、前記ピン孔７ｂを前記連結用ピン５の突出部へ嵌めて外側部材７をリップ部２ａの外面へ当てがい内側部材６との連結が行われていることを特徴とする。
請求項３に記載した発明は、上記請求項２に記載した土留めパネルの吊り構造において、
内側部材６の裏当て板部６ｃをリップ部２ａの内面へ当てがって連結用ピン５をリップ部２ａのジャッキ取付孔４へ通して外方へ突き出させ、同リップ部２ａの外面へ当てがった外側部材７のピン孔７ｂを前記連結用ピン５の突き出し部へ嵌めて連結した上で、更に前記連結用ピン５の外端へ止めピン１５を差し、又は同外端へナット１３をねじ込んで外側部材７と連結用ピン５との結合が行われていることを特徴とする。
請求項４に記載した発明は、上記請求項１に記載した土留めパネルの吊り構造において、
リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６の裏当て板部６ｃと、外面へ当てがった外側部材７とを、同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を通じて連結する連結手段として、同リップ部２ａの内面へ当てがう内側部材６の裏当て板部６ｃにジャッキ取付孔４と一致する配置でネジ孔１６が設けられ、外側部材７にはボルト孔１７が設けられ、外側部材７のボルト孔１７およびリップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４へ通したボルト１４を裏当て板部６ｃの前記ネジ孔１６へねじ込み締結して内側部材６と外側部材７の連結が行われていることを特徴とする。
請求項５に記載した発明は、上記請求項１又は２に記載した土留めパネルの吊り構造において、
リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがった一対の内側部材６の裏当て板部６ｃからリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａへ吊り軸８を通しシャックル１０を取り付けて、同シャックル１０の外面が外側部材７を拘束する構成とし、前記シャックル１０をワイヤー１１で吊ることを特徴とする。
請求項６に記載した発明は、請求項１に記載した土留めパネルの吊り構造において、
吊り具３を取り付ける位置は、リップ付き溝形鋼の上端から下方へ下った中間部位又は中間部よりもやや上方の位置であることを特徴とする。
【０００８】
請求項７に記載した発明に係る土留めパネルの吊り具３は、
両端にリップ付き溝形鋼による枠材２、２を備えた土留めパネル１の吊り具であって、
前記リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがう裏当て板部６ｃの一側縁から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出る吊り部６ａを設けて成る左右一対の内側部材６、６と、
前記リップ部２ａの外側面へ当てがわれる外側部材７と、
前記リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６の裏当て板部６ｃと、同リップ部２ａの外面へ当てがった外側部材７とを、同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する連結手段と、
前記一対の内側部材６、６からリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａへ取り付ける吊り環とで構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項８に記載した発明は、上記請求項７に記載した土留めパネルの吊り具３において、
裏当て板部６ｃから略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出る吊り部６ａに吊り環を取り付ける孔６ｅが設けられ、              
平板形状の外側部材７には、そのほぼ中央部に、前記一対の内側部材６、６の裏当て板部６ｃからリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａを突き出させる切り欠き部７ａ又は通し孔が形成されていることを特徴とする。
請求項９に記載した発明は、上記請求項７又は８に記載した土留めパネルの吊り具において、
内側部材６の裏当て板部６ｃと外側部材７を、リップ付き溝形鋼のリップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する手段として、内側部材６の裏当て板部６ｃに、リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４へ通して外方へ突き出させる連結用ピン５が設けられ、外側部材７には前記連結用ピン５がジャッキ取付孔４を通じて外方へ突き出た突き出し部分へ嵌めるピン孔７ｂが設けられていることを特徴とする。
請求項１０に記載した発明は、上記請求項７に記載した土留めパネルの吊り具３において、
内側部材６の裏当て板部６ｃと外側部材７を、リップ付き溝形鋼のリップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する手段として、内側部材６の裏当て板部６ｃに、前記リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４と一致する配置でネジ孔１６が設けられ、外側部材７にはリップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４と一致する配置でボルト孔１７が設けられ、外側部材７の前記ボルト孔１７からリップ部２ａのジャッキ取付孔４へ通したボルト１４を裏当て板部６ｃの前記ネジ孔１６へ締結して内側部材６と外側部材７とが連結されることを特徴とする。
請求項１１に記載した発明は、上記請求項９に記載した土留めパネルの吊り具３において、
内側部材６の裏当て板部６ｃに設けられた連結用ピン５が、リップ付き溝形鋼のリップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を通じて外方へ突き出され、同リップ部２ａの外側面へ当てがった外側部材７のピン孔７ｂを前記連結用ピン５の突き出し部へ嵌めて連結する手段は更に、前記連結用ピン５の外端部に止めピン１５を差すピン孔が連結用ピン５の直径線方向に貫通して設けられ、又は前記連結用ピン５の外端部にナット１３をねじ込む雄ネジ１８が形成され、前記ピン孔へ止めピン１５を差し又は連結用ピン５の外端部の雄ネジ１８へナット１３がねじ込まれて外側部材７を拘束することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１〜６に記載した発明に係る土留めパネルの吊り構造は、土留めパネル両端の枠材２であるリップ付き溝形鋼のリップ部２ａの上下方向へ複数設けられたジャッキ取付孔４の中から、同リップ部２ａの上端から下方へ必要なだけ下がった取り付け位置を自由に適切に選定し、その位置のジャッキ取付孔４を利用して吊り具３を取り付けて吊る構造であるから、工事現場の状況、条件に応じて、油圧ショベルやバックホウで土留めパネル１を吊る地上高さを適切に調整して吊り作業を実施できる。よって、土留めパネル１の吊り作業を作業場の状況に障害を受けることなく、自在に効率よく進めることが出来る。
【００１１】
また、請求項７〜１１記載した発明に係る吊り具３は、土留めパネル両端の枠材２であるリップ付き溝形鋼のリップ部２ａの上下方向に複数設けられたジャッキ取付孔４の位置を自由に選び、選定した位置のジャッキ取付孔４を利用して簡便に設置して使用できる。また、無用になれば簡単に土留めパネル１から撤去できる自在性があり、使い勝手に優れる。しかも吊り具３を構成する内側部材６と、外側部材７および吊り環もそれぞれ軽量・小型で、人手による使用、取り扱いが容易である。また、構成部材の数が少なく、それぞれ製造も容易であるから、安価に製造できる。したがって、土留めパネル１を使用する管埋設用溝の掘削工事および管埋設工事を、工事現場の状況に順応した吊り作業として、安全に効率よく自在に進めることに寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
両端にリップ付き溝形鋼による枠材２を備えた土留めパネル１の前記リップ付き溝形鋼のリップ部２ａへ上下方向に複数設けられたジャッキ取付孔４…のうち、同リップ付き溝形鋼の上端から下方へ下った位置のジャッキ取付孔４を利用して吊り具３を取り付ける。
前記吊り具３は、前記リップ付き溝形鋼のリップ部２ａの内面へ当てがう裏当て板部６ｃの一側縁から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出る吊り部６ａを設けて成る左右一対の内側部材６、６と、
前記リップ部２ａの外面へ当てがう外側部材７と、
前記リップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６の裏当て板部６ｃと外面へ当てがった外側部材７とを同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する連結手段と、
及び内側部材６からリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａへ取り付けた吊り環とで構成する。
前記吊り具３は、前記リップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６の裏当て板部６ｃと、外面へ当てがった外側部材７とを、同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用する連結手段で連結し、前記内側部材７の裏当て板部６ｃからリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａへ吊り環を取り付け、該吊り環をワイヤー１１で吊る。
【実施例１】
【００１３】
次に、本発明を図示した実施例に基づいて説明する。
図１Ａ、Ｂは、両端にリップ付き溝形鋼による枠材２、２を備えた土留めパネル１の前記枠材２の上端から下方へ下った任意所望の位置へ吊り具３を取り付け、同吊り具３をワイヤー４で吊る吊り構造を示している。もっとも、吊り具３の取り付け位置は、土留めパネル１の吊り上げ時の重量バランスを適正に保つためには、リップ付き溝形鋼の上下方向の中間部位、又は中間部よりもやや上方の位置へ取り付けるのが好ましい。
図１に示す土留めパネル１は、表裏２枚の鋼板を、その中間に縦横に組んだ梁材を挟んだサンドイッチ構造に組み立て、これらの両側端にリップ付き溝形鋼による枠材２、２を接合して一体化した構成とされている。前記枠材２を構成するリップ付き溝形鋼は、リップ部２ａが掘削した溝の内側へ向く配置とされ、同リップ部２ａの上下方向にそれぞれ、ジャッキ取付用孔４、４が、孔径１９ｍｍ程度の円孔として、上端から下方へ一列状の配置で、且つ左右対称な配置で複数設けられている。
【００１４】
上記土留めパネル１の両端の枠材２、２のジャッキ取付孔４を利用して取り付ける吊り具３は、図２Ａ、Ｂ及び図３〜図５に示したように構成されている。
即ち、土留めパネル両端の枠材２を構成するリップ付き溝形鋼の左右のリップ部２ａ、２ａの間に形成された開口２ｂを通じてその溝２ｃ内へ挿入し、図４に示したように、リップ部２ａの裏面へ当てがう裏当て板部６ｃと、前記裏当て板部６ｃの一側縁から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出る吊り部６ａを設けて成る左右一対の内側部材６、６と、
前記左右二つのリップ部２ａ、２ａへ跨ってその外側面へ当てがわれる平板状の外側部材７と、
前記リップ付き溝形鋼２のリップ部２ａの内面へ当てがった内側部材の裏当て板部６ｃと、同左右二つのリップ部２ａ、２ａに跨ってその外面へ当てがわれた外側部材７とを、同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する連結手段と、
及び前記一対の内側部材６、６からリップ部間の開口２ｂを通じて図４のように外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａへ取り付ける吊り環とで構成されている。
なお、図１〜図５の実施例では、吊り環としてシャックル１０を使用した構成例を示している。
【００１５】
上記一対の内側部材６、６と上記外側部材７との連結手段は、図３に見るとおり、リップ部２ａの内面へ当てがう裏当て板部６ｃに２本（但し、２本の限りではなく、１本でも２本以上でも可）の連結用ピン５、５が設けられ、外側部材７には、前記内側部材６の連結用ピン５、５がリップ部２ａのジャッキ取付孔４を貫通して外方へ突き出した外端へ嵌めて連結するピン孔７ｂ、７ｂが設けられている。
裏当て板部６ｃの前記２本の連結用ピン５は、リップ付き溝形鋼における左右のリップ部２ａ、２ａそれぞれの上下方向に約１００ｍｍのピッチで隣接する２個のジャッキ取付孔４、４へ通す配置で設けられている。この連結用ピン５は、ジャッキ取付孔４の孔径が上記１９ｍｍ程度であるのに対して、外径１４ｍｍ程度の太さであり、裏当て板部６ｃの面上へ約２１ｍｍ程度垂直に立ち上がる長さとされ、裏当て板部６ｃとは溶接で接合されている。この連結用ピン５は、図４に示したように、外側部材７との連結状態において、数ｍｍ程度が外側部材７の外面上へ突き出る長さとされている。
【００１６】
また、内側部材６を構成する上記裏当て板部６ｃの一側縁から略直角に立ち上がり前記リップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出る吊り部６ａは、図３と図４に示したように、上記連結用ピン５をリップ部２ａのジャッキ取付孔４、４へ通してリップ部２ａの内面へあてがった状態で、左右一対の吊り部６ａ、６ａ同士が、背中合わせにほぼぴったり接する寸法と形状で構成されている。この内側部材６は、裏当て板部６ｃおよび吊り部６ａを鋼板の曲げ加工品として製作されている。しかも土留めパネル１の吊り荷重の負担が大きく作用する吊り部６ａには、更に厚さを増大する増厚板６ｄを付設して補強が図られている。そして、上記のシャックル１０を取り付ける吊り軸８を通すため、前記吊り部６ａおよび増厚板６ｄを貫通する軸孔６ｅが設けられている。
【００１７】
外側部材７は、上記内側部材６とは連結用ピン５で連結して吊り荷重を共同で負担し、面外力に対する強度に不安のあるリップ部２ａを、外側部材７と内側部材６との重ね合わせ効果で補剛、補強する部材であり、平鋼板のプレス加工品として製作されている。図示した外側部材７は、枠材２であるリップ付き溝形鋼の左右のリップ部２ａ、２ａへ略等しく跨って当てがうことのできる大きさの矩形板とされ、そのほぼ中央部に、上記内側部材６の裏当て板部６ａからリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａを受容して突き出させる形状と大きさで一端を開放された切り欠き部７ａが形成されている。もっとも、この切り欠き部７ａに代えて、一対の吊り部６ａ、６ａを受容して突き出させる形状、大きさの長方形の孔を設けて同様に実施することもできる。この切り欠き部７ａには、リップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された一対の吊り部６ａ、６ａを背中合わせに重ね合わせた状態を拘束する作用も期待している。
この外側部材７には、枠材２の左右二つのリップ部２ａ、２ａにおいて上下方向に隣接する上記２個のジャッキ取付孔４、４と一致する位置に２個づつ、ジャッキ取付孔４、４へ通してリップ部外方へ突き出された上記連結用ピン５、５へ嵌める合計４個のピン孔７ｂが、前記切り欠き部７ａの両側部分に設けられている。
【００１８】
したがって、上記構成の吊り具３を使用して土留めパネル１を吊る場合には、工事現場の状況を考慮に入れて、図１に例示したように、同土留めパネル１の両端に位置する枠材２、２において、同枠材２の上端から下方へ必要とする寸法だけ下がった位置のジャッキ取付孔４を任意に選択し、そのジャッキ取付孔４を利用して吊り具３を取り付けることから作業が始まる。
この取り付け作業は、先ず内側部材６の裏当て板部６ｃに設けた連結用ピン５、５を、上記のように選択したリップ部２ａのジャッキ取付孔４、４へ通して外方へ突き出させる操作で、一対の内側部材６、６の各裏当て板部６ｃをリップ部２ａの内面へ当てがう。そして、左右のリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出た一対の吊り部６ａ、６ａは背中合わせの状態に重ね合わせる。その上で、外側部材７を左右二つのリップ部２ａ、２ａの外面へ等しく跨る配置で、且つその切り欠き部７ａが前記のように重ね合わせた一対の吊り部６ａ、６ａを挟むように受容する方向へ移動させて当てがう。そして、各ピン孔７ｂを、ジャッキ取付孔４の外方へ突き出た連結用ピン５へ嵌めて内側部材６と外側部材７との連結を行う。
【００１９】
しかる後、上記したように背中合わせに重ね合わせた一対の吊り部６ａ、６ａの両外側へ、シャックル１０のボス部１０ａ、１０ａを、吊り部６ａ、６ａの軸孔６ｅと中心が一致するように配置し、同ボス部１０ａの孔および吊り部６ａ、６ａの軸孔６ｅへ吊り軸８を共通に通す。図示した吊り軸８は、一側端部に丸頭８ａを有し、他側端部には雄ネジ８ｂを形成した構成であり、前記のように通した吊り軸８の雄ネジ部８ｂへナット９をねじ込み締結することで、シャックル１０を取り付ける。
本実施例の場合、上記のように取り付けたシャックル１０は、そのボス部１０ａの外周面が、外側部材７の外面とほぼ接触するか、又は近接して外側部材７がリップ部２ａへ当てがわれ、連結用ピン５で内側部材６と連結した状態を保持する構成とされている（図４を参照）。
このシャックル１０へ吊りワイヤー１１を結合することにより、土留めパネル１を吊ることができる。
【００２０】
上記実施例１の吊り構造によれば、土留めパネル１は、その両端の枠材２、２へ取り付けた吊り具３、３および吊りワイヤー１１により、油圧ショベルやバックホウが吊りワイヤー１１で吊る地上の吊り上げ高さを適正に調整して吊ることができる。
その際の吊り荷重は、図３〜図５の構成で推認できるように、内側部材６と外側部材７および両者を連結した複数（図示例では４本）の連結用ピン５とで構成した吊り具３が、枠材２のリップ部２ａを特に面外力に対して補強・補剛した構造で安全に安定状態に吊ることができる。したがって、この土留めパネル１を相対峙する配置で一対並立させ、それを複数本のジャッキにより連結して組み立てた土留め装置であっても、問題なく、安全に安定状態に吊ることができる。  
一方、土留めパネル１或いは土留めパネル装置の吊り上げ、吊り込み作業が終了し、吊り具３が不要になった場合には、上記した手順とは正反対の手順により吊り具３を解体し撤去することも簡単にできる。
【実施例２】
【００２１】
次に、図６は、吊り具３の構成の大部分は上記実施例１と共通するが、枠材２の左右のリップ部間の開口２ｂを通じて外方へ突き出された内側部材６の一対の吊り部６ａ、６ａを背中合わせに重ね合わせた上で、その孔６ｅへ、吊り環としてワイヤーの両端に吊り輪１２ａ、１２ａを形成した吊り材１２を通した構成の実施例２を示している。吊り材１２の両端の吊り輪１２ａ、１２ａへクレーンフックを玉掛けして吊る構成である。
【実施例３】
【００２２】
また、図７以下には、枠材２のリップ部２ａの内面へ当てがった内側部材６と、外面へ当てがった外側部材７とを、同リップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４を利用して連結する連結手段の異なる実施例を示している。
先ず図７に示す実施例３は、内側部材６の裏当て板部６ｃに設けた連結用ピン５、５の先端部に雄ネジ１８を形成している。この裏当て板部６ｃもリップ部２ａの内面へ当てがい、その連結用ピン５、５をリップ部２ａのジャッキ取付孔４、４へ通して外方へ突き出させるが、同リップ部２ａの外面へ当てがった外側部材７のピン孔７ｂを前記連結用ピン５の突き出し部へ嵌めて連結した上で、同外端の前記雄ネジ１８へナット１３をねじ込んで締結し、外側部材７と連結用ピン５とを結合した構成である。本実施例３の場合、ナット１３をねじ込んで締結する連結用ピン５は全数である必要はない。例えば図３に示す連結用ピン５の配置において、上位に位置する左右２本の連結用ピン５へナット１３をねじ込んで締結すれば足りる。要は外側部材７を拘束する作用が奏されればよい。
【実施例４】
【００２３】
図８に示す実施例では、連結用ピン５、５の先端部に、同連結用ピン５の直径線方向にピン孔を設けている。本実施例の場合も、裏当て板部６ｃを策材２のリップ部２ａの内面へ当てがい、その連結用ピン５、５をリップ部２ａのジャッキ取付孔４、４へ通して外方へ突き出させるが、同リップ部２ａの外面へ当てがった外側部材７は、そのピン孔７ｂを前記連結用ピン５の突き出し部へ嵌めて連結した上で、更に前記連結用ピン５の外端の前記ピン孔へ止めピン１５を差して、外側部材７と連結用ピン５との結合を行った構成である。
本実施例４の場合も、止めピン１５を差すのは、連結用ピン５は全数である必要はなく、例えば図３に示す連結用ピン５の配置において、上位に位置する左右２本の連結用ピン５へ止めピン１５を差せばよく、もって外側部材７の取り付け状態を拘束ができれば足りる。
【実施例５】
【００２４】
次に、図９に示した実施例は、枠材２のリップ部２ａの内面へ当てがう内側部材６の裏当て板部６ｃに、ジャッキ取付孔４と一致する配置でネジ孔１６が設けられている。他方、リップ部２ａの外面へ当てがう外側部材７には、やはりジャッキ取付孔４と一致する配置でボルト孔１７が設けられている。その上で、外側部材７のボルト孔１７およびリップ部２ａに設けられたジャッキ取付孔４へ通したボルト１４を、裏当て板部６ｃの前記ネジ孔１６へねじ込み締結して内側部材６と外側部材７の連結が行われている。
本実施例５の場合は、ボルト１４の締結力が必要十分に大きいことを前提に、外側部材７は一枚板の構造である場合の他、図２Ａに示した切り欠き部７の両側部分を切り分けた２枚の板材をもって構成し、別々に左右のリップ部２ａの外面へ設置して実施することができる。
【００２５】
以上に本発明を図示した実施例に基づいて説明したが、本発明は上述した実施例の構成に限定されるものではない。当業者が必要に応じて行う設計変更その他の応用範囲で様々な実施態様が可能であることを念の為に申し添える。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】Ａ、Ｂは本発明の吊り構造が実施された土留めパネルの正面図と平面図である。
【図２Ａ】本発明の吊り構造で使用する吊り具の構成を分解して示す斜視図と、組み立て状態の斜視図である。
【図２Ｂ】本発明の吊り構造で使用する吊り具の構成を分解して示す斜視図と、組み立て状態の斜視図である。
【図３】上記吊り具を土留めパネルの枠材へ取り付けた状態を示す正面図である。
【図４】図３のIV−IV線矢視の断面図である。
【図５】図３の側面図である。
【図６】吊り環の異なる構成例を示した吊り具の斜視図である。
【図７】吊り具の異なる構成例を図４と同じ視線で示した断面図である。
【図８】吊り具の異なる構成例を図４と同じ視線で示した断面図である。
【図９】吊り具の異なる構成例を図４と同じ視線で示した断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１          土留めパネル
２          枠材
２ａ        リップ部
２ｂ        溝開口
２ｃ        溝
３          吊り具
５          連結用ピン（連結手段）
４          ジャッキ取付孔
６          内側部材
６ａ        吊り部
６ｃ        裏当て板部
７          外側部材
７ａ        切り欠き部
７ｂ        ピン孔
８          吊り軸
１０        シャックル（吊り環）
１３        ナット
１４        ボルト
１５        止めピン
１６        ネジ孔
１７        ボルト孔
１８        雄ネジ
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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