(57)【要約】【課題】破砕物を収容容器内に減量して効率良く収納することができる破砕物収容装置を提供する。【解決手段】破砕機の排出コンベヤ１０から排出される破砕物を収容する破砕物収容装置であって、前記破砕機の前方側に設けた前記排出コンベヤの放出端の下方に配置した収容容器１３と、前記破砕機の振動を前記収容容器１３に伝達するように、一端が前記破砕機の本体１又は前記排出コンベヤ１０に着脱手段によって連結され、他端に前記収容容器１３を支持する支持部を有する収容容器支持部材１３とを備えたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕機の排出コンベヤから排出される破砕物を収容する破砕物収容装置であって、
前記破砕機の前方側に設けた前記排出コンベヤの放出端の下方に配置した収容容器と、
前記破砕機の振動を前記収容容器に伝達するように、一端が前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤに着脱手段によって連結され、他端に前記収容容器を支持する支持部を有する収容容器支持部材とを備えた
ことを特徴とする破砕物収容装置。
【請求項２】
請求項１に記載の破砕物収容装置において、
前記収容容器支持部材は、
前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤの両側部にそれぞれ設けた第１のピン軸と下側から係合する第１の係合部、及び前記第１のピン軸よりも更に前方の前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤの両側部にそれぞれ設けた第２のピン軸と上側から係合する第２の係合部を基端側に有すると共に、前記第２の係合部から更に前方に延在する延在部を有する一対の第１の部材と、
前記一対の第１の部材の前記延在部間に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の一方側を支持する第２の部材と、
前記一対の第１の部材の前記延在部の他方側端に着脱可能に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の他方側を支持する第３の部材とを備えた
ことを特徴とする破砕物収容装置。
【請求項３】
請求項１に記載の破砕物収容装置において、
前記収容容器支持部材は、
前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤの両側部にそれぞれ着脱可能に連結されるフランジを有し、前記フランジから更に前方に延在する延在部を有する一対の第１の部材と、
前記一対の第１の部材の前記延在部間に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の一方側を支持する第２の部材と、
前記一対の第１の部材の前記延在部の他方側端に着脱可能に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の他方側を支持する第３の部材とを備えた
ことを特徴とする破砕物収容装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の破砕物収容装置において、
前記収容容器支持部材の前記一対の第１の部材に、前記袋状の収納容器を支持するフックを更に備えたことを特徴とする収納容器の減量装置。
【請求項５】
破砕機の排出コンベヤから排出される破砕物を収容する破砕物収容方法であって、
前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤに、収容容器支持部材を構成する一対の第１の部材の基端を着脱可能に固定し、
前記一対の第１の部材の前記延在部間に設けられ、前記収容容器支持部材を構成する第２の部材と前記一対の第１の部材の先端部側間に、前記収容容器を挿入し、
その後、前記一対の第１の部材の先端部間に、収容容器支持部材を構成する第３の部材を取り付け、前記収容容器を前記収容容器支持部材に支持し、前記破砕機で生起する振動を、前記収容容器支持部材を介して前記収容容器に伝達しながら破砕物を収容する
ことを特徴とする破砕物収容方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕物収容装置及び破砕物収容方法に係り、更に詳しくは、破砕機から収容容器内に順次投入される破砕物を隙間なく収納することができる破砕物収容装置及び破砕物収容方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
被破砕物を破砕する破砕機として、例えば、被破砕物としての木材を破砕するための木材破砕機がある（例えば、特許文献１参照。）。この木材破砕機は、例えば、森林で伐採された木材を枝払いしたときに発生する剪定枝材・間伐材や、造成・緑地維持管理等で発生する枝木材、あるいは木造家屋に使用された廃木材等の廃棄物処理過程における発生する被破砕木材の減容化、或いは粉砕後の破砕木材（木材チップ）を発酵処理し有機肥料として再利用すること等を目的に、被破砕木材を所定の大きさに破砕するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−０５５７１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、化石燃料の高騰、地球温暖化問題等を背景に、木質バイオマスの利用に注目が集まっている。特に、森林内の主伐、間伐によって森林に残された材（林地残材）を利用するために、材を収集した場所で、収集材を破砕機でチップに破砕して、山から利用先（バイオマスエネルギー施設等）まで運搬するニーズが高まっている。そして、破砕された木材チップの搬送は、通常、破砕機の近傍位置に侵入するトラック等の運搬車の荷台に、チップを投入し積載し、運搬車で運ぶという方策が採用されている。
【０００５】
しかしながら、山中では、運搬車ための十分な搬入通路がなく、坂の傾斜度も高いなどの環境条件により、運搬車を破砕機の近傍に位置付けることができない場合がある。この場合、破砕機で破砕した木材チップを、運搬車が出入りできる麓の位置まで運び出すために、破砕機で破砕され、排出コンベヤにより、順次、排出される木材チップを、排出コンベヤの放出端の下方に配置したコンテナや、袋等の収容容器に詰め込み。この収容容器を、例えば、小形の運搬機に積載し、麓の位置まで運び出すことが考えられる。
【０００６】
ところが、上述した収容容器内への木材チップの投入時に、木材チップが収容容器内に山なりに排出されるので、収容容器内の木材チップ間に隙間ができて嵩張り、木材チップを収容容器内に密に収納できないことがある。このままの状態にしておくと、次々と排出されてくるチップが、収容容器の外に落下し、木材チップの収容率が低下するという憾みがある。
【０００７】
このため、搬送容器の周囲に作業員を配置し、作業員がスコップ等を用いて、搬送容器内の木材チップを平らに均す等の作業を行なわざるを得ないので、収容容器内への木材チップの収納効率が非常に悪く、また、作業員が破砕機の近傍に付きっ切りになり、木材チップの運搬コストが高くなるという問題がある。
【０００８】
本発明は、上述の背景に基づいてなされたもので、破砕機の排出コンベヤから排出される木材チップを、収容容器内に減量して効率良く収納することができる破砕物収容装置及び破砕物収容方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、第１の発明は、破砕機の排出コンベヤから排出される破砕物を収容する破砕物収容装置であって、前記破砕機の前方側に設けた前記排出コンベヤの放出端の下方に配置した収容容器と、前記破砕機の振動を前記収容容器に伝達するように、一端が前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤに着脱手段によって連結され、他端に前記収容容器を支持する支持部を有する収容容器支持部材とを備えたものである。
【００１０】
また、第２の発明は、第１の発明において、前記収容容器支持部材は、前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤの両側部にそれぞれ設けた第１のピン軸と下側から係合する第１の係合部、及び前記第１のピン軸よりも更に前方の前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤの両側部にそれぞれ設けた第２のピン軸と上側から係合する第２の係合部を基端側に有すると共に、前記第２の係合部から更に前方に延在する延在部を有する一対の第１の部材と、前記一対の第１の部材の前記延在部間に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の一方側を支持する第２の部材と、前記一対の第１の部材の前記延在部の他方側端に着脱可能に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の他方側を支持する第３の部材とを備えたものである。
【００１１】
更に、第３の発明は、第１の発明において、前記収容容器支持部材は、前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤの両側部にそれぞれ着脱可能に連結されるフランジを有し、前記フランジから更に前方に延在する延在部を有する一対の第１の部材と、前記一対の第１の部材の前記延在部間に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の一方側を支持する第２の部材と、前記一対の第１の部材の前記延在部の他方側端に着脱可能に設けられ、前記一対の第１の部材間に挿入される前記収容容器の他方側を支持する第３の部材とを備えたものである。
【００１２】
また、第４の発明は、第２又は第３の発明において、前記収容容器支持部材の第１の部材に、前記袋状の収納容器を支持するフックを更に備えたものである。
【００１３】
更に、第５の発明は、破砕機の排出コンベヤから排出される破砕物を収容する破砕物収容方法であって、前記破砕機の本体又は前記排出コンベヤに、収容容器支持部材を構成する一対の第１の部材の基端を着脱可能に固定し、前記一対の第１の部材の前記延在部間に設けられ、前記収容容器支持部材を構成する第２の部材と前記一対の第１の部材の先端部側間に、前記収容容器を挿入し、その後、前記一対の第１の部材の先端部間に、収容容器支持部材を構成する第３の部材を取り付け、前記収容容器を前記収容容器支持部材に支持し、前記破砕機で生起する振動を、前記収容容器支持部材を介して前記収容容器に伝達しながら破砕物を収容するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、木材チップを収納する収納容器を、破砕機自体が生起する振動を利用して、振動させるようにしたので、収納容器内の木材チップ間の隙間が小さくなり、収納容器内への木材チップの収納効率を高めることができる。その結果、木材チップの搬出効率が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の破砕物収容装置及び破砕物収容方法の実施の形態を図面を用いて説明する。  
図１乃至図３は、本発明の破砕物収容装置及び破砕物収容方法の一実施の形態を示すもので、図１は本発明の破砕物収容装置の一実施の形態を備えた破砕機の一例を示す正面図、図２は図１に示す本発明の破砕物収容装置の一実施の形態を備えた破砕機の一例を示す平面図、図３は本発明の破砕物収容装置を構成する収容容器支持部材の斜視図である。この実施の形態においては、破砕機として、木材破砕機を示してある。  
図１及び図２において、１は木材破砕機の本体、２は本体１の両側に設けた走行フレーム、３は走行フレーム２の一方側両側に回転可能に設けた駆動輪、４は走行フレーム２の他方側両側に回転可能に設けた従動輪、５は駆動輪３と従動輪４とに掛け渡した無限軌道履帯である。
【００１６】
６は本体１の長手（図１の紙面方向）の中央部に設けた破砕装置、７は投入される被破砕木材を受け入れるホッパで、このホッパ７は本体１の長手方向の一方側に設けられている。８はホッパ７内に設けた搬送コンベヤで、この搬送コンベヤ８の搬送側端は破砕装置６の近傍に臨むように配置されている。９は搬送コンベヤ８の搬送側端の上方に配置した押圧装置で、この押圧装置９は搬送コンベヤ８と協働して被破砕木材を押圧しながら破砕装置６に移送する。
【００１７】
１０は破砕装置６で破砕された破砕物を搬送し機外に排出する排出コンベアで、この搬出コンベヤ１０はその一端が前記破砕装置６の下方に、その他端は本体１の長手方向他方側に延在するように本体１に設けられている。１１は搭載した各機器の動力源である。１２は押圧装置９に設けた案内装置で、この案内装置１２は樹木における嵩張った小枝を押圧装置９と搬送コンベヤ８との間の楔状の空間に案内する機能を有している。１３は破砕機の排出コンベア１０の放出端の下方に配置される収容容器で、この例では箱形のコンテナを示してある。
【００１８】
１４は破砕機の振動を収容容器１３に伝達するための収容容器支持部材で、この収容容器支持部材１４は、図３に示すように、基端側に破砕機本体１の両側部の前側にそれぞれ設けた第１のピン軸１５の下側から係合する半円弧状の第１の係合部１４Ａと破砕機本体１の両側部の前側にそれぞれ設けた第２のピン軸１６の上側から係合する半円弧状の第２の係合部１４Ｂとを有する２つ（一対）の長手の第１の部材１４Ｃと、第１の部材１４Ｃの他方側に延在する延在部１４ＣＡ間に設けられ、第１の部材１４Ｃ間に挿入される収容容器１３の一方側を支持する第２の部材１４Ｄと、第１の部材１４Ｃの延在部１４ＣＡ側の先端部に設けた半円弧状の第３の係合部１４Ｅと、この第３の係合部１４Ｅに端部が挿入される第３の部材１４Ｆとで構成されている。
【００１９】
収容容器支持部材１４を構成する第１の部材１４Ｃと第２の部材１４Ｄとは、平面視Ｈ字状に形成されており、また、第２の部材１４Ｄと第１の部材１４Ｃの先端側部は、平面視コ字状に形成されている。このコ字状の部分内に、第１の部材１４Ｃの先端部間から、収容容器１３が挿入される。第２の部材１４Ｄは、前述した空間内に挿入された収容容器１３の前面に当接し、また、第３の部材１４Ｆは、前述した空間内に挿入された収容容器１３の後面に当接し、第１の部材１４Ｃと協働して、収容容器１３を収容容器支持部材１４の先端側に支持する。
【００２０】
これにより、破砕機における各機器の動力源１１の振動及び破砕機における破砕装置６の破砕時の破砕振動が、収容容器支持部材１４を介して収容容器１３に伝達される。また、第２の部材１４Ｄと第１の部材１４Ｃの先端側部で形成される平面視コ字状の部分は、その平面視の中心部が、排出コンベア１０の放出端の下方とほぼ一致するように配置されているので、収容容器１３の設置時の位置決め機能を有している。
【００２１】
次に、上述した本発明の破砕物収容装置の一実施の形態による破砕物収容方法の一例の動作を説明する。  
収容容器支持部材１４における第１の部材１４Ｃの基部側に設けた半円弧状の第１の係合部１４Ａと半円弧状の第２の係合部１４Ｂを、破砕機本体１の側部の第１のピン軸１５と第２のピン軸１６にそれぞれ係合し、収容容器支持部材１４の先端部が排出コンベヤ１０の下方に位置するように、装設する。
【００２２】
次に、図３の２点鎖線で示すように、収容容器支持部材１４における第１の部材１４Ｃの先端側部と第２の部材１４Ｄとで形成される平面視コ字状の部分内に、収容容器１３を第１の部材１４Ｃの先端部間から、第２の部材１４Ｄに当接するまで挿入する。その後、収容容器支持部材１４における第３の係合部１４Ｅに、第３の部材１４Ｆを着脱可能に挿入する。
【００２３】
これにより、収容容器１３は、図１及び図２に示すように、排出コンベヤ１０の下方に位置決めされるとともに、収容容器支持部材１４に支持される。
【００２４】
次に、この状態において、破砕機を駆動し、例えば油圧ショベルのグラップル等の適宜の把持具により、ホッパ７内に被破砕木材を投入すると、被破砕木材は、ホッパ７内の搬送コンベヤ８によって破砕装置６側に向かって搬送される。
【００２５】
搬送コンベヤ８上の被破砕木材は、押圧装置９の付近まで搬送されると、搬送コンベヤ８上の被破砕木材は、押圧装置９の自重の作用により、搬送コンベア８との間に押圧把持された状態で、破砕装置６に導入される。
【００２６】
これにより、破砕時には、被破砕木材は、押圧装置９と搬送コンベヤ８とに挟持された部分を支点に片持ち梁状に破砕装置６内に突出し、この突出部分が、破砕装置６における回転する破砕ロータの破砕ビットが衝突することで比較的大雑把に１次破砕される。１次破砕された被破砕木材の木材片は、破砕装置６における破砕ロータの外周側の空間を破砕ロータの回転方向に移動し、破砕装置６内の第１及び第２の固定刃アンビルに衝突して２次破砕される。
【００２７】
この２次破砕によって、破砕装置６内の第１及び第２のスクリーンに設けた孔よりも粒度が小さくなった木材片は、これらの第１及び第２スクリーンの孔を通過して排出コンベヤ１０に排出される。一方、破砕された破砕途中の木材片のうち、第１及び第２スクリーンに多数設けた孔よりも大きな粒度のものは継続して破砕装置６内を周回し、破砕ビットや第１及び第２の固定刃アンビルに再度衝突することにより第１及び第２のスクリーンの孔を通過する粒度にまで粉砕され、破砕装置６から排出される。
【００２８】
破砕装置６から排出された破砕木材（木材チップ）は、破砕装置６の下方にある排出コンベア１０のコンベアベルト上に落下し、前方側（図１及び図１の右側）に搬送され、リサイクル品として排出される。
【００２９】
排出コンベア１０の放出端から下方に落下する破砕木材（木材チップ）は、収容容器１３内に順次収容される。この際、収容容器１３には、破砕機における各機器の動力源１１の振動及び破砕機における破砕装置６の破砕時の破砕振動が、収容容器支持部材１４によって、伝達されている。特に、破砕装置６によって、被破砕木材を破砕している時には、大きな振動を伴い、この振動が収容容器支持部材１４によって、収容容器１３に伝達される。
【００３０】
これにより、収容容器１３内に順次、投入される破砕木材（木材チップ）間の隙間が小さくなり、破砕木材（木材チップ）全体が圧縮されるので、収容容器１３内への破砕木材（木材チップ）の収容量を増加することができる。
【００３１】
収容容器１３内に破砕木材（木材チップ）が満杯になった場合、収容容器支持部材１４における第３の部材１４Ｆを第３の係合部１４Ｅから抜き取ったのち、収容容器１３を収容容器支持部材１４から取り出し、次の収容容器１３を収容容器支持部材１４に取り付けて、上述した動作を繰り返す。
【００３２】
上述した本発明の実施の形態によれば、破砕機における各機器の動力源１１の振動及び破砕機における破砕装置６の破砕時の破砕振動を、収容容器支持部材１４によって、収容容器１３に伝達して、収容容器１３内に順次、投入される破砕木材（木材チップ）間の隙間を小さくし、破砕木材（木材チップ）全体を圧縮することができるので、収容容器１３内への破砕木材（木材チップ）の収容量を増加することができる。
【００３３】
また、収容容器１３と収容容器支持部材１４による第２の部材１４Ｄとの当接により、収容容器１３の位置決めに対する作業性を向上させることができる。
【００３４】
更に、収容容器支持部材１４を加振させるための加振装置を、別途用意する必要がないので、設備維持費等も軽減することができる。
【００３５】
図４及び図５は、本発明の破砕物収容装置の他の実施の形態を示すもので、図４は本発明の破砕物収容装置を構成する収容容器支持部材の他の例を示す斜視図、図５は本発明に用いられる収容容器の他の例を示す斜視図である。これらの図において、図１乃至図３に示す符号と同符号のものは同一部分又は相当する部分であるので、その詳細な説明は省略する。  
この実施の形態は、収容容器１３として、フレコンパック等の袋状の収容容器１３を用いる場合である。この袋状の収容容器１３は、図５に示すように、袋状の収容容器１３の本体１３Ａの開口部に閉じ紐１３Ｂが設けられている。この紐１３Ｂには金具１３Ｃによって掛け輪１３Ｄが形成されている。
【００３６】
袋状の収容容器１３を支持する収容容器支持部材１４の第１の部材１４Ｃには、袋状の収容容器１３の閉じ紐１３Ｂに係合するフック１４Ｇが設けられている。
【００３７】
次に、上述した本発明の破砕物収容装置の他の実施の形態の動作を説明する。  
前述した実施の形態において述べたように、破砕機本体１に装設した収容容器支持部材１４における第１の部材１４Ｃの先端側部と第２の部材１４Ｄとで形成される平面視コ字状の部分内に、袋状の収容容器１３を第１の部材１４Ｃの先端部間から、第２の部材１４Ｄに当接するまで挿入する。その後、収容容器支持部材１４における第３の係合部１４Ｅに、第３の部材１４Ｆを着脱可能に挿入する。
【００３８】
次に、袋状の収容容器１３の本体１３Ａの開口部を、図４の２点鎖線で示すように、外側に広げて折り曲げ、収容容器支持部材１４における第１の部材１４Ｃ、第２の部材１４及び第３の部材１４Ｆに掛けるとともに、収容容器１３の閉じ紐１３Ｂをフック１４Ｇに掛ける。これにより、袋状の収容容器１３を収容容器支持部材１４に支持することができる。
【００３９】
この状態で、破砕機を稼働させ、排出コンベア１０の放出端から下方に落下する破砕木材（木材チップ）を、袋状の収容容器１３内に順次収容する。この際、袋状の収容容器１３には、破砕機における各機器の動力源１１の振動及び破砕機における破砕装置６の破砕時の破砕振動が、収容容器支持部材１４によって、伝達される。特に、破砕装置６によって、被破砕木材を破砕している時には、大きな振動を伴い、この振動が収容容器支持部材１４によって、袋状の収容容器１３に伝達される。
【００４０】
これにより、袋状の収容容器１３内に順次、投入される破砕木材（木材チップ）間の隙間が小さくなり、破砕木材（木材チップ）全体が圧縮されるので、袋状の収容容器１３内への破砕木材（木材チップ）の収容量を増加することができる。
【００４１】
袋状の収容容器１３内への破砕木材（木材チップ）が満杯になった場合、破砕機を一次停止し、破砕機の近傍に配置した機械、例えば、油圧ショベルのバケット爪を、袋状の収容容器１３の掛け輪１３Ｄに引っ掛けて、閉じ紐１３Ｂを引っ張ることにより、袋状の収容容器１３の開口部を閉じ、その後、油圧ショベルによって、袋状の収容容器１３を他の位置に移動し、次の収容容器１３を収容容器支持部材１４に取り付けて、上述した動作を繰り返す。
【００４２】
上述した本発明の他の実施の形態によれば、破砕機における各機器の動力源１１の振動及び破砕機における破砕装置６の破砕時の破砕振動を、収容容器支持部材１４によって、袋状の収容容器１３に伝達して、袋状の収容容器１３内に順次、投入される破砕木材（木材チップ）間の隙間を小さくし、破砕木材（木材チップ）全体を圧縮することができるので、袋状の収容容器１３内への破砕木材（木材チップ）の収容量を増加することができる。
【００４３】
また、収容容器１３と収容容器支持部材１４による第２の部材１４Ｄとの当接により、収容容器１３の位置決めに対する作業性を向上させることができる。
【００４４】
更に、収容容器支持部材１４を加振させるための加振装置を、別途用意する必要がないので、設備維持費等も軽減することができる。
【００４５】
なお、上述の実施の形態においては、フック１５Ｇを、収容容器支持部材１４の第１の部材１４Ｃに設けたが、第２及び第３の部材１４Ｄ、１４Ｆに更に設けることも可能である。
【００４６】
また、上記の袋状の収容容器１３を用いる場合、図３の実施の形態に示す箱形の収容容器１３内に、袋状の収容容器１３を挿入して、この袋状の収容容器１３に、破砕木材（木材チップ）を収納することも可能である。
【００４７】
図６は、本発明の破砕物収容装置を構成する収容容器支持部材の更に他の例を示す斜視図で、この図において、図３及び図４に示す符号と同符号のものは同一部分又は相当する部分であるので、その詳細な説明は省略する。  
この実施の形態は、収容容器支持部材１４における第１の部材１４Ｃの基部を、破砕機本体１に着脱可能に連結するために、第１の部材１４Ｃの基部にボルト挿通孔１４Ｈを有するフランジ１４Ｉを設けたものである。
【００４８】
フランジ１４Ｉは、そのボルト挿通孔１４Ｈに挿入したボルト（図示せず）を、破砕機本体１の側部に設けたねじ孔にねじ込むことにより、破砕機本体１の側部に固定することができる。
【００４９】
この実施の形態においても、前述した実施の形態と同様な効果を得ることができる。
【００５０】
なお、上述した実施の形態においては、破砕機として、木材破砕機を示したが、本発明は、クラッシャ、せん断機等にも適用することができる。
【００５１】
また、上述の実施の形態においては、箱形の収容容器１３を用いたが、メッシュ形式の箱形の収容容器を用いることもできる。この場合、収容容器支持部材１４における第１の部材１４Ｃの先端部に、図６に示すフランジ１４Ｉと同様なフランジを設けて、このフランジのボルト挿通孔とメッシュの孔にボルトを通し、このボルトにナットをねじ込むことにより、収容容器１３と第１の部材１４Ｃの先端部側とを連結することもができる。
【００５２】
なお、上述した実施の形態においては、収容容器支持部材１４における第１の部材１４Ｃの基部側を、木材破砕機の本体１に着脱可能に設けたが、排出コンベア１０の側部に着脱可能に設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の破砕物収容装置の一実施の形態を備えた破砕機の一例を示す正面図である。
【図２】図１に示す本発明の破砕物収容装置の一実施の形態を備えた破砕機の一例を示す平面図である。
【図３】本発明の破砕物収容装置を構成する収容容器支持部材の斜視図である。
【図４】本発明の破砕物収容装置を構成する収容容器支持部材の他の例を示す斜視図である。
【図５】本発明に用いられる収容容器の他の例を示す斜視図である。
【図６】本発明の破砕物収容装置を構成する収容容器支持部材の更に他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５４】
１        破砕機本体
１０      排出コンベヤ
１３      収容容器
１４      収容容器支持部材
【図１】
2010075801.tif 000003
【図２】
2010075801.tif 000004
【図３】
2010075801.tif 000005
【図４】
2010075801.tif 000006
【図５】
2010075801.tif 000007
【図６】
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