(57)【要約】【課題】リンギングの発生を抑制することができる液晶駆動回路、液晶表示装置及びその製造方法を提供する。【解決手段】液晶駆動回路３に電圧値差分検出回路３６と駆動能力変更回路３７とを設け、電圧値差分検出回路３６が表示用映像信号Ｖsigの出力電圧値と目標電圧値との差分を検出し、この差分が電圧値差分検出回路３６に記憶された差分の許容値Ｖdよりも大きい場合に駆動能力変更回路３７が液晶駆動回路３の駆動能力を調整する。【選択図】図４
2010250153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力される映像信号を増幅して液晶表示パネルの映像ラインに出力する増幅器と、
前記映像信号の目標電圧値を記憶すると共に、当該目標電圧値と前記増幅器から出力される映像信号の電圧値との差分を検出する電圧値差分検出回路と、
前記電圧値差分検出回路の差分検出結果に応じて増幅器の駆動能力を変更する駆動能力変更回路と、を有し、
前記電圧値差分検出回路は、前記増幅器からの映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に前記差分検出を開始し、その後第２期間が経過するまで前記差分検出を継続して行う液晶駆動回路。
【請求項２】
前記電圧値差分検出回路は、前記目標電圧値と前記映像信号の電圧値との差分の許容値をさらに記憶し、
前記駆動能力変更回路は、前記電圧値差分検出回路によって検出した前記差分が前記許容値より大きいときに、前記増幅器の駆動能力を変更する請求項１に記載の液晶駆動回路。
【請求項３】
前記許容値を設定する情報を書き換え可能に記憶するレジスタを備えた請求項２に記載の液晶駆動回路。
【請求項４】
前記第１期間及び前記第２期間を規定する情報を書き換え可能に記憶するレジスタを備えた請求項１〜３のいずれか１項に記載の液晶駆動回路。
【請求項５】
前記目標電圧値を設定する情報を書き換え可能に記憶するレジスタを備えた請求項１〜４のいずれか１項に記載の液晶駆動回路。
【請求項６】
前記増幅器は、そのドライブ電流の電流値に応じて駆動能力が決定され、
前記駆動能力変更回路は、前記ドライブ電流を規定する複数の電流値の情報を記憶し、
前記増幅器からの映像信号の出力は複数回行われ、前記電圧値差分検出回路は、前記増幅器のドライブ電流を、前記映像信号を出力する度に前記複数の電流値のうち電流値が大きい方から順次前記増幅器に設定して変更する請求項１〜５のいずれか１項に記載の液晶駆動回路。
【請求項７】
各前記差分検出における前記目標電圧値と前記映像信号の電圧値との差分を加算する加算回路を備え、
前記駆動能力変更回路は、前記映像信号を出力する度に前記複数の電流値を電流値が大きい方から順次変更した後、前記複数の電流値のうち、前記加算回路による加算結果が最小となったときに前記増幅器に設定されていた電流値を、前記増幅器で使用する電流値とする請求項６に記載の液晶駆動回路。
【請求項８】
前記電圧値差分検出回路は、電源投入時に前記差分検出を行う請求項１〜７のいずれか１項に記載の液晶駆動回路。
【請求項９】
前記映像信号は、前記液晶表示パネルを駆動するための表示用映像信号と、前記差分検出を行うための差分検出用映像信号を含み、
前記電圧値差分検出回路は、前記液晶表示パネルを駆動するための表示用映像信号の垂直ブランキング期間中に、前記差分検出用映像信号を用いて前記差分検出を行う請求項１〜８のいずれか１項に記載の液晶駆動回路。
【請求項１０】
液晶表示パネルと、
液晶表示パネルを駆動するための液晶駆動回路と、
前記液晶駆動回路を制御するための制御装置と、を備え、
前記液晶駆動回路は、
入力される映像信号を増幅して表示パネルの映像ラインに出力する増幅器と、
前記映像信号の目標電圧値を記憶すると共に、当該目標電圧値と前記増幅器から出力される映像信号の電圧値との差分を検出する電圧値差分検出回路と、
前記電圧値差分検出回路の差分検出結果に応じて増幅器の駆動能力を変更する駆動能力変更回路と、を有し、
前記電圧値差分検出回路は、前記増幅器からの映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に前記差分検出を開始し、その後第２期間が経過するまで前記差分検出を継続して行う液晶表示装置。
【請求項１１】
入力される映像信号を増幅器により増幅して液晶表示パネルの映像ラインに出力する第１ステップと、
前記映像信号の目標電圧値と前記増幅器から出力される映像信号の電圧値との差分を検出する第２ステップと、
前記差分検出結果に応じて増幅器の駆動能力を変更する第３ステップと、を有し、
前記第２ステップは、前記増幅器からの映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に前記差分検出を開始し、その後第２期間が経過するまで前記差分検出を継続して行う
液晶表示パネルの駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶駆動回路、液晶表示装置及び液晶表示パネルの駆動方法に関する。詳しくは、表示画像の画質の劣化を抑制する液晶駆動回路、液晶表示装置及び液晶表示パネルの駆動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示装置として液晶表示パネルを用いた液晶表示装置が広く用いられている。かかる液晶表示装置では、液晶表示パネル上にマトリクス状に配置された複数の画素に接続された映像ライン（所謂ソース線）に映像信号を印加して各画素の表示階調を制御する液晶駆動回路（所謂ソースドライバ）が用いられている。
【０００３】
液晶表示装置においては、回路レイアウト上の制約で液晶駆動回路を液晶表示パネルから近い箇所に配置したり、遠い箇所に配置したりと、必ずしも液晶駆動回路を液晶表示パネルへ一定距離で配線することが困難な場合がある。
【０００４】
液晶駆動回路には、映像データに応じて生成した映像信号を増幅してソース線に印加する複数の増幅器を備えており、液晶表示パネルとの配線距離によっては液晶表示パネルに画像を精度よく表示できず、液晶表示パネルの表示品位が劣化してしまうことがある。
【０００５】
そこで、特許文献１には、液晶晶駆動回路における増幅器の出力電圧を調整して、液晶表示パネルの表示品位の劣化を抑制する技術が開示されている。この特許文献１に記載の技術では、液晶表示パネルと液晶晶駆動回路とを接続する接続配線の配線抵抗を考慮し、この接続配線長に応じて変化する配線抵抗による電圧のレベル降下を考慮して液晶晶駆動回路における増幅器の出力電圧を調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−７７００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、接続配線には配線抵抗だけでなく、寄生容量なども生じることから、単には電圧を調整するだけでは、液晶表示パネルの表示品位の劣化を十分に抑制することができないことがある。このことは、負荷容量の異なる液晶表示パネルを駆動可能とした場合においても、同様である。
【０００８】
例えば、負荷容量の大きい液晶表示パネルを駆動することができる液晶駆動回路の場合、負荷容量の小さい液晶表示パネルを駆動するとする。このとき、図１２中の実線で示すように、液晶駆動回路の駆動能力に対して液晶表示パネルの容量負荷が小さいために、液晶駆動回路により出力される映像信号Ｖsigの駆動波形に高周波成分（以下、「リンギング」とする。）が発生する。このようにリンギングが発生した映像信号Ｖsigを画素に印加すると、当該画素の電荷蓄積用容量素子が所望の電圧値とならず、表示品位を低下させてしまう。
【０００９】
そこで、本発明は、上述の点に鑑み、増幅器の駆動能力を適切に調整して、リンギングの発生を抑制し、液晶表示パネルの表示品位の劣化を抑制することができる液晶駆動回路、液晶表示装置及び液晶表示パネルの駆動方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、入力される映像信号を増幅して液晶表示パネルの映像ラインに出力する増幅器と、前記映像信号の目標電圧値を記憶すると共に、当該目標電圧値と前記増幅器から出力される映像信号の電圧値との差分を検出する電圧差分検出回路と、前記電圧差分検出回路の差分検出結果に応じて増幅器の駆動能力を変更する駆動能力変更回路と、を有し、前記電圧差分検出回路は、前記増幅器から前記映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に前記差分検出を開始し、その後第２期間が経過するまで前記差分検出を継続して行う液晶駆動回路とした。
【００１１】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の液晶駆動回路において、前記電圧差分検出回路は、前記目標電圧値と前記映像信号の電圧値との差分の許容値をさらに記憶し、前記駆動能力変更回路は、前記電圧差分検出回路によって検出した前記差分が前記許容値より大きいときに、前記増幅器の駆動能力を変更することとした。
【００１２】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載の液晶駆動回路において、前記許容値を設定する情報を書き換え可能に記憶するレジスタを備えることとした。
【００１３】
また、請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の液晶駆動回路において、前記第１期間及び前記第２期間を規定する情報を書き換え可能に記憶するレジスタを備えることとした。
【００１４】
また、請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の液晶駆動回路において、前記目標電圧値を設定する情報を書き換え可能に記憶するレジスタを備えることとした。
【００１５】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の液晶駆動回路において、前記増幅器は、そのドライブ電流の電流値に応じて前記駆動能力が決定され、前記駆動能力変更回路は、前記ドライブ電流を規定する複数の電流値の情報を記憶し、前記増幅器からの映像信号の出力は複数回行われ、前記電圧値差分検出回路は、前記増幅器のドライブ電流を、前記映像信号を出力する度に前記複数の電流値のうち電流値が大きい方から順次前記増幅器に設定して変更することとした。
【００１６】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の液晶駆動回路において、各前記差分検出における前記目標電圧値と前記映像信号の電圧値との差分を加算する加算回路を備え、前記駆動能力変更回路は、前記映像信号を出力する度に前記複数の電流値を電流値が大きい方から順次変更した後、前記複数の電流値のうち、前記加算回路による加算結果が最小となったときに前記増幅器に設定されていた電流値を、前記増幅器で使用する電流値とすることとした。
【００１７】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載の液晶駆動回路において、前記電圧差分検出回路は、電源投入時に前記差分検出を行うこととした。
【００１８】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の液晶駆動回路において、前記映像信号は、前記液晶表示パネルを駆動するための表示用映像信号と、前記差分検出を行うための差分検出用映像信号を含み、前記電圧値差分検出回路は、前記表示用映像信号の垂直ブランキング期間中に、前記差分検出用映像信号を用いて前記差分検出を行うこととした。
【００１９】
また、請求項１０に記載の発明は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを駆動するための液晶駆動回路と、前記液晶駆動回路を制御するための制御装置と、を備え、前記液晶駆動回路は、入力される映像信号を増幅して表示パネルの映像ラインに出力する増幅器と、前記映像信号の目標電圧値を記憶すると共に、当該目標電圧値と前記増幅器から出力される映像信号の電圧値との差分を検出する電圧差分検出回路と、前記電圧差分検出器の差分検出結果に応じて増幅器の駆動能力を変更する駆動能力変更回路と、を有し、前記電圧差分検出回路は、前記増幅器から前記映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に前記差分検出を開始し、その後第２期間が経過するまで前記差分検出を継続して行う液晶表示装置とした。
【００２０】
また、請求項１１に記載の発明は、入力される映像信号を増幅器により増幅して液晶表示パネルの映像ラインに出力する第１ステップと、前記映像信号の目標電圧値と前記増幅器から出力される映像信号の電圧値との差分を検出する第２ステップと、前記差分検出結果に応じて増幅器の駆動能力を変更する第３ステップと、を有し、前記第２ステップは、前記増幅器から前記映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に前記差分検出を開始し、その後第２期間が経過するまで前記差分検出を継続して行う液晶表示パネルの駆動方法とした。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の液晶駆動回路、液晶表示装置及び液晶表示パネルの駆動方法によれば、電圧差分検出回路が目標電圧値と出力電圧値との差分を検出し、この検出結果に基づいて増幅器の駆動能力を調整するようにしたので、リンギングの発生を抑制することができる。しかも、その差分検出を、増幅器から映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に開始し、その後第２期間が経過するまで継続して行うので、増幅器から映像信号の出力を開始してからすべての期間で差分検出を行うのに比べ処理負担が少なく効率がよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画素部の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の入力特性を示す図である。
【図４】第１具体例に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。
【図５】第１具体例に係る液晶表示装置の駆動の動作説明のための波形図である。
【図６】第１具体例に係る液晶表示装置における液晶駆動回路の動作フローチャートである。
【図７】第２具体例に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。
【図８】第３具体例に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。
【図９】第４具体例に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。
【図１０】第４具体例に係る液晶表示装置における液晶駆動回路の動作フローチャートである。
【図１１】差分検出を行うタイミングを示すタイミングチャートである。
【図１２】従来の液晶表示装置の駆動の動作説明のための波形図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、発明を実施するための形態（以下、「実施形態」とする）を説明する。なお、説明は以下の順番で行うこととする。
１．構成概要及び動作概要
２．第１具体例（差分検出を行う液晶駆動回路）
３．第２具体例（目標電圧設定回路を設けた液晶駆動回路）
４．第３具体例（許容値設定回路を設けた液晶駆動回路）
５．第４具体例（加算回路を設けた液晶駆動回路）
【００２４】
［１．構成概要及び動作概要］
まず、本発明の一実施形態に係る液晶表示装置の構成概要について説明する。
【００２５】
液晶表示装置１は、図１に示すように、行列状（マトリクス状）に配置された複数の画素を有する液晶表示パネル２、液晶表示パネル２を駆動するためのサンプルホールドドライバである液晶駆動回路３及びゲートドライバ４、液晶駆動回路３及びゲートドライバ４及びシフトレジスタ７を制御するための制御装置５及び映像信号処理回路６、対向電極駆動回路８により構成される。映像信号Ｖsig(1)〜Ｖsig(4)は、液晶駆動回路３から映像信号引き込みラインＩ１〜Ｉ４により液晶表示パネル内に入力される。映像信号Ｖsig(1)〜Ｖsig(4)は、ドライブパルスＤＰ１、ＤＰ２で制御される水平方向スキャンスイッチＨＳＷ１〜ＨＳＷ８を介して映像ライン（所謂ソース線）Ｄ１〜Ｄ８に供給される。水平方向スキャンスイッチＨＳＷ１〜ＨＳＷ８は、あらかじめ決められたユニット（ここでは、ユニット１、ユニット２）を単位として、順次オン及びオフされることにより、映像信号Ｖsig(1)〜Ｖsig(4)は、ユニット単位でＤ１〜Ｄ８に供給されることになる。ゲートパルスＧＰ１、ＧＰ２、ＧＰ３はゲートドライバ４から制御ライン（所謂ゲート線）Ｇを介して画素の行ごとに供給される。なお、本実施の形態においては、理解を容易にするため、画素を８×３のマトリクス状の配置としている。
【００２６】
液晶表示パネル２の各画素Ａ（Ａ１ａ〜Ａ１ｈ，Ａ２ａ〜Ａ２ｈ，Ａ３ａ〜Ａ３ｈ）は、図２に示すように、画素トランジスタＴ、電荷蓄積用容量素子Ｃ及び液晶部Ｌにより構成される。画素トランジスタＴのゲート端子は制御ラインＧに接続されている。制御ラインＧより供給されるＧＰがＨレベルとなり、画素トランジスタＴがオン状態の期間にユニット１、ユニット２に映像信号Ｖsig(1)〜Ｖsig(4)が順次供給及び保持されるとこにより、映像信号Ｖsig(1)〜Ｖsig(4)の電圧が電荷蓄積用容量素子Ｃ及び液晶部Ｌに印加される。
【００２７】
画素トランジスタＴの入力端子は映像ラインＤ１〜Ｄ８のいずれかに接続され、映像信号Ｖsig(1)〜Ｖsig(4)のいずれかが印加される。この映像信号Ｖsig(1)〜Ｖsig(4)の電圧値を可変することにより、階調表示が行われる。また、画素トランジスタＴの出力端子は電荷蓄積用容量素子Ｃの一端及び液晶部Ｌの画素電極に接続される。また、電荷蓄積用容量素子Ｃの他端は対向電極駆動回路からＶcomが供給される。
【００２８】
液晶部Ｌに映像信号Ｖsigの電圧が印加されると、その印加電圧に応じて液晶の透過率（反射率）が制御され、階調表示制御を可能としている。また、電荷蓄積用容量素子Ｃが配置されているため、画素トランジスタＴがオフにされた後も、印加された電圧を電荷蓄積用容量素子Ｃに保持し、液晶の透過量が継続的に維持される構成となっている。
【００２９】
本実施形態の液晶表示装置１を構成する液晶駆動回路３では、入力される映像信号Ｖsigを増幅して液晶表示パネル２の映像ラインＤへ出力する増幅器に加え、電圧値差分検出回路及び駆動能力変更回路を有している。電圧値差分検出回路は増幅器から出力される映像信号Ｖsigの電圧値を検出するものであり、駆動能力変更回路は、電圧値差分検出回路の検出結果に応じて増幅器の駆動能力を調整するものである。例えば、図３に示すように、電圧値差分検出回路が差分検出した結果、その差分ΔＶ1，ΔＶ2，・・・が許容値より大きい場合には、駆動能力変更回路が液晶駆動回路の駆動能力を低下させる。
【００３０】
ここで、「差分検出」とは、リンギングにより変動した映像信号Ｖsigの電圧値と、映像信号の出力電圧の設定値（リンギングが収束して一定電圧となったときの電圧。以下、「目標電圧値」という。）との差分を、第２期間Ｔbにおいて検出することをいう。この第２期間Ｔbは、増幅器から映像信号Ｖsigの出力を開始してから第１期間Ｔa経過後に始まる期間である。また、検出した差分と、リンギングによる影響を許容できる電圧差（以下、「許容値」という。）とを比較することも含まれる。例えば、図３に示すように、映像信号Ｖsig（実線）の出力電圧値と目標電圧値との差分ΔＶ1，ΔＶ2…等の値を検出し、これらの差分ΔＶと許容値Ｖdとを比較する。この比較した結果、差分ΔＶが許容値Ｖdより大きい場合には液晶駆動回路３の駆動能力が過剰であると判定する。なお、この差分検出は、第１期間Ｔa経過後の第２期間Ｔbにおいて複数回行う。このように複数回行うのは、リンギングにより映像信号Ｖsigの電圧が変動することから差分検出タイミングによっては、リンギングによる映像信号Ｖsigの電圧変動（例えば、ΔＶ1，ΔＶ2）が検出できないからである。従って、リンギングによる映像信号Ｖsigの電圧変動を必要十分に検出することができるような回数及び期間行うことが望ましい。
【００３１】
また、「駆動能力の調整」とは、負荷容量に応じて液晶駆動回路の駆動能力を調整することを意味する。具体的には増幅器のドライブ電流（供給可能電流）の電流量を調整することで増幅器の駆動能力を調整する。従って、容量負荷に応じて増幅器のドライブ電流を増減することで、リンギングの発生を抑制することができる。
【００３２】
このように液晶駆動回路３では、電圧値差分検出回路が差分検出を行い、駆動能力、すなわちドライブ電流が過剰であると判定した場合には、駆動能力変更回路により駆動能力、すなわちドライブ電流を低下させることができる。また、この差分検出と駆動能力調整を適宜繰り返すことで、液晶駆動回路３の駆動能力を最適にすることができ、リンギングの発生を抑制することができる。しかも、その差分検出を、増幅器から映像信号の出力を開始してから第１期間経過後に開始し、その後第２期間が経過するまで継続して行うので、増幅器から映像信号の出力を開始してからすべての期間で差分検出を行うのに比べ処理負担が少なく効率がよい。
【００３３】
［２．第１具体例］
以下、本実施形態の第１具体例に係る液晶表示装置１を構成する液晶駆動回路３について図４及び図５を参照して具体的に説明する。
【００３４】
［２．１．第１具体例の液晶駆動回路の構成］
第１具体例に係る液晶表示装置１を構成する液晶駆動回路３は、上述のとおり、液晶表示パネル２の映像ラインに対して増幅器から表示用映像信号Ｖsigを出力するものである。特に、この液晶駆動回路３は、後述する差分検出用映像信号ＶsigTの出力電圧値と、差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧値との差分を検出し、この検出結果に応じて液晶表示パネル２を駆動する駆動能力を調整するという特徴的な機能を有するものである。
【００３５】
図４に示すように、液晶駆動回路３は、通信Ｉ／Ｆ３１、レジスタ３２、タイミングジェネレータ（以下「ＴＧ」という。）３３、映像信号生成回路３４、複数の増幅器３５−１〜３５−４、電圧値差分検出回路３６及び駆動能力変更回路３７により構成される。ＴＧ３３、映像信号生成回路３４、電圧値差分検出回路３６及び駆動能力変更回路３７などは、入力されるＣＬＫ信号（図示せず）に基づいた動作を行う。
【００３６】
通信Ｉ／Ｆ３１は、液晶表示装置１を制御する制御装置５とレジスタ３２との間の制御信号の受け渡しを仲介するものである。
【００３７】
レジスタ３２は、液晶駆動回路３の駆動モードを設定するレジスタ値を格納する素子であり、制御装置５からの制御信号に基づきレジスタ値を変更することにより、液晶駆動回路３の駆動モードを変更できるようになっている。例えば、レジスタ値を１とすることで、通常の書き込み動作を行う通常駆動モードとすることができ、一方、レジスタ値を２とすることで、差分検出を行う差分検出モードとすることができるようになっている。
また、レジスタ３２は、第１期間Ｔa及び第２期間Ｔbをそれぞれ規定する第１期間設定情報及び第２期間設定情報を格納しており、差分検出モード時には、この第１期間設定情報及び第２期間設定情報を変更することにより第１期間Ｔa及び第２期間Ｔbを変更することがきる。これにより、第１期間Ｔa及び第２期間Ｔbを変更して差分検出を行うことができるようになっている。
【００３８】
ＴＧ３３は、レジスタ３２に記憶された設定に基づいて、液晶表示パネル２を駆動するためのタイミング信号を生成する。例えば、レジスタ３２に記憶された設定が通常駆動モードである場合には、映像信号生成回路３４により画素単位で生成された表示用映像信号Ｖsigを画素単位で順次出力する出力タイミング信号ＳＨＴを映像信号生成回路３４に対して生成する。
【００３９】
また、ＴＧ３３は、差分検出モードである場合には、上述した出力タイミング信号ＳＨＴに加え、第１期間設定情報及び第２期間設定情報に基づき、差分検出を開始する開始タイミングComp_T1や差分検出を終了する終了タイミングComp_T2のタイミング信号を生成する。また、開始タイミングComp_T1や終了タイミングComp_T2は、レジスタ３２に記憶されたレジスタ値を変更することにより変更することができる。このように、第１期間設定情報及び第２期間設定情報を変更することで駆動タイミングを変更するようにしたので、液晶表示パネル２の容量負荷や映像ラインＤの寄生容量などに応じて第１期間Ｔa及び第２期間Ｔbを変更して差分検出を行うことができる。
【００４０】
映像信号生成回路３４は、映像信号処理回路６により入力された映像データをＤＡ（デジタル‐アナログ）変換し、画素単位の表示用映像信号Ｖsigを生成して各増幅器３５−１〜３５−４へ出力するものである。例えば、１フレーム分の映像データが入力されたとき、１列目の画素Ａ１ａ〜Ａ１ｄへ出力する表示用映像信号Ｖsigをそれぞれ生成して出力する。次に、２列目の画素Ａ２ａ〜Ａ２ｄへ出力する表示用映像信号Ｖsigをそれぞれ生成して出力し、最後に３列目の画素Ａ３ａ〜Ａ３ｄへ出力する表示用映像信号Ｖsigをそれぞれ生成して出力する。この映像信号生成回路３４で生成された表示用映像信号Ｖsigは、図５に示すように、出力タイミング信号ＳＨＴの立ち上りに合わせて出力される。
【００４１】
また、映像信号生成回路３４は、差分検出モードの場合には、画素において所定の階調を表示可能な電圧値に設定された差分検出用映像信号ＶsigTを内部発生する機能も有している。
【００４２】
増幅器３５（３５−１〜３５−４）は、映像信号生成回路３４により入力される表示用映像信号Ｖsigや差分検出用映像信号ＶsigTを増幅して液晶表示パネル２の映像ラインＤに出力するものである。この増幅器３５により駆動能力を調整された表示用映像信号Ｖsigや差分検出用映像信号ＶsigTは液晶表示パネル２の映像ラインＤに供給される。また、増幅器３５の駆動能力は、そのドライブ電流の電流値に応じて決定される。
【００４３】
電圧値差分検出回路３６は、差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧値を記憶すると共に、当該目標電圧値と増幅器３５から出力される差分検出用映像信号ＶsigTの電圧値との差分を検出するものである。なお、本実施形態では、増幅器３５−１により出力された差分検出用映像信号ＶsigTのみについて差分検出を行っているが、これに限定されるものではなく、例えば、全ての増幅器３５−１〜３５−４について差分検出を行ってもよい。
【００４４】
また、電圧値差分検出回路３６は、図５に示すように、増幅器３５から差分検出用映像信号ＶsigTの出力を開始してから第１期間Ｔa経過後に差分検出を開始し、その後第２期間Ｔbが経過するまで差分検出を継続して行うようにしている。出力タイミング信号ＳＨＴの立ち上がりから開始タイミングComp_T1の立ち上がりまでの期間を第１期間Ｔaとして、この第１期間Ｔaにおいては差分検出を行わないようにしている。このように第１期間Ｔaにおいて、差分検出を行わないのはこの期間がリンギングによる駆動波形の揺らぎが大きいために、充放電期間Ｔcに対する影響、すなわちリンギングの収束度合いを把握するのが困難だからである。
【００４５】
また、開始タイミングComp_T1の立ち上がりから終了タイミングComp_T2の立ち上がりまでの期間を第２期間Ｔbとして、この第２期間Ｔbに充放電期間Ｔcの一部の期間を含むようにしている。このように第２期間Ｔbに充放電期間Ｔcを含むのは、この充放電期間Ｔcにリンギングによって影響を受ける期間だからであり、上記差分検出を精度よく行うことができるのであれば、第２期間Ｔbの開始タイミングを充放電期間Ｔcの開始タイミングに合わせるようにしてもよい。一方、上記差分検出を精度よく行うことができなければ、第２期間Ｔbの開始タイミングを充放電期間Ｔcの開始タイミングよりも後にして、差分検出回数をより多くすることが望ましい。
【００４６】
また、電圧値差分検出回路３６は、入力されるＣＬＫ信号の立ち上りを差分検出ポイントｔとして、各差分検出ポイントｔ毎に差分検出を行うこともできるように構成されている。例えば、図５に示すように、各差分検出ポイントｔ1〜ｔ10毎に差分検出を行う。このように、第２期間Ｔbにおける複数の差分検出ポイントｔにおいて差分検出を行うようにしたので、差分検出を高精度に行うことができる。
【００４７】
そして、電圧値差分検出回路３６は、差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧値と差分検出用映像信号ＶsigTの電圧値との差分の許容値Ｖdを記憶しており、各差分検出ポイントｔ1〜ｔ10毎の差分検出結果と差分の許容値とを比較する。これらの差分検出ポイントｔ1〜ｔ10での差分検出うちいずれかの一つでも許容値Ｖdを超えた場合には、駆動能力変更回路３７へその検出結果を出力する。
【００４８】
駆動能力変更回路３７は、電圧値差分検出回路３６の差分検出結果に応じて増幅器３５の駆動能力を変更するものであり、差分検出モード時に用いられる。この駆動能力変更回路３７は、電圧値差分検出回路３６の検出結果に応じて増幅器３５に流す電流値を変更することで液晶駆動回路３の駆動能力、すなわちドライブ電流を調整する。
【００４９】
例えば、図５に示すように、差分検出用映像信号ＶsigTのドライブ電流が過剰である場合（図中、ＶsigT１）、上記電流値を小さくすることで当該差分検出用映像信号ＶsigTのドライブ電流を低下させている（図中、ＶsigT２）。これにより、リンギングの発生を抑制し、セトリング時間Ｔsを短縮している。従って、充放電期間Ｔcを十分確保することができ、表示映像上の縦スジの発生を抑制することができる。
【００５０】
なお、増幅器３５のドライブ電流の調整は、通常駆動モード時に行うこともでき、例えば、液晶表示装置１の電源投入時からランプ等の光源点灯までの期間（以下、単に「電源投入時」という。）や、液晶表示装置１へ入力される映像信号に含まれるブランキング期間中に行うようにしてもよい。増幅器３５の駆動能力の調整を電源投入時にを行う場合には、液晶表示パネル２に映像データに応じた映像を表示するときには、すでに増幅器３５−１〜３５―４の駆動能力が適切に調整されており、表示開始時から縦スジの発生を低減できる。また、増幅器３５のドライブ電流の調整をブランキング期間に行う場合には、液晶表示パネル２に映像を表示しているときにも定期的に増幅器３５の駆動能力の調整を行うことになる。従って、温度による液晶表示パネル２及び液晶駆動回路３の特性変化に追従して増幅器３５の駆動能力が調整されるため、周囲温度などに変化があった場合でも、リンギングの発生を抑制することができ、縦スジの発生を抑制することもできる。さらに、増幅器３５の駆動能力を適切に設定するため、不要な電流が流れず、消費電力の低減効果やＥＭＩの低減効果も期待できる。
【００５１】
また、駆動能力変更回路３７には、液晶駆動回路３の駆動能力を設定するスルーレートＳＲが記憶されており、このスルーレートＳＲの設定値を変更することで液晶駆動回路３の駆動能力を変更している。このスルーレートＳＲとは、例えば、最大駆動能力と最小駆動能力の間の駆動能力を７分割し、駆動能力が最大の場合の増幅器３５の電流設定をＳＲ（１）、次に駆動能力が大きい場合の増幅器３５の電流設定をＳＲ（２）という順で、最小駆動能力となる電流設定をＳＲ（８）とする。
【００５２】
そして、増幅器３５からの差分検出用映像信号ＶsigTの出力は、増幅器３５の駆動能力が適正になるまで繰り返し行われる。すなわち、差分検出ポイントｔ1〜ｔ10での差分検出うちすべてが許容値を超えない状態になるまで、増幅器３５の駆動能力を変化させながら行う。このとき、設定可能なＳＲ（１）〜ＳＲ（８）のうち電流値が大きいＳＲ（１）から順次増幅器３５に設定して変更するようにしている。このように電流値が大きい方から順に増幅器３５のドライブ電流を変えることで、ドライブ電流の供給能力をできるだけ大きくすることができるため、縦スジの発生を抑制しつつも、液晶表示パネル２の画素へ流す電流を多くすることができる。
【００５３】
［２．２．液晶表示装置の差分検出動作］
次に、第１具体例に係る液晶表示装置１の液晶駆動回路３が行う差分検出動作について、図６を参照して説明する。
【００５４】
図６に示すように、液晶駆動回路３が差分検出の処理を開始すると、映像信号生成回路３４によって差分検出用映像信号ＶsigTを内部発生し、ＴＧ３３から出力される出力タイミング信号ＳＨＴの立ち上がりタイミングで差分検出用映像信号ＶsigTの出力を開始する（ステップＳ１）。なお、この差分検出の処理は、レジスタ３２の設定が差分検出モードになったときに開始される。
【００５５】
次に、液晶駆動回路３は、増幅器３５のドライブ電流の電流値をＳＲ（１）に設定する（ステップＳ２）。
【００５６】
次に、電圧値差分検出回路３６は、開始タイミングComp_T1がＨレベルになったか否かを判定しながら待機し（ステップＳ３）、開始タイミングComp_T1がＨレベルになったと判定すると（ステップＳ３；Ｙｅｓ）、第２期間を開始してステップＳ４に処理を移行する。このとき、図５に示すように、差分検出は、出力タイミング信号ＳＨＴの立ち上りから開始タイミングComp_T1の立ち上りまでの期間である第１期間Ｔa経過後に行われる。
【００５７】
次に、電圧値差分検出回路３６は、終了タイミングComp_T2がＨレベルになったか否かを判定し（ステップＳ４）、終了タイミングComp_T2がＨレベルになったと判定すると（ステップＳ４；Ｙｅｓ）、第２期間が終了してステップＳ８に処理を移行する。この開始タイミングComp_T1の立ち上がりから、終了タイミングComp_T2の立ち上がりまでの期間が第２期間となる。
【００５８】
Comp_T1がＨレベルになったと判定してから、Comp_T2がＨレベルになったと判定されるまでの第２期間では、電圧値差分検出回路３６は、ＣＬＫ信号の立ち上りタイミングで差分検出用映像信号ＶsigTの出力電圧値と差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧値との差分を求める（ステップＳ５）。
【００５９】
次に、電圧値差分検出回路３６は、差分の絶対値を差分の許容値と比較する（ステップＳ６）。このときの比較は、電圧値差分検出回路３６に記憶される。
【００６０】
次に、電圧値差分検出回路３６は、差分検出を行い、許容値と比較するタイミングを１ＣＬＫ信号後ろにシフトする（ステップＳ７）。例えば、図５に示すように、タイミングｔ1で比較を行った後、タイミングを１ＣＬＫ信号後ろにシフトしてタイミングｔ2で差分検出を行い、許容値との比較を行う。
【００６１】
次に、電圧値差分検出回路３６は、全てのＣＬＫ信号において差分の許容値以下であるか否か判定し（ステップＳ８）、差分の許容値以下であると判定すると（ステップＳ８；Ｙｅｓ）、後述するステップＳ１２に処理を移行する。一方、電圧値差分検出回路３６は、差分の許容値以下でないと判定すると（ステップＳ８；Ｎｏ）、ステップＳ９に処理を移行する。
【００６２】
次に、電圧値差分検出回路３６は、駆動能力変更回路３７を制御して、増幅器電流の設定を1インクリメントする（ＳＲ（ｎ）→）ＳＲ（ｎ＋１））（ステップＳ９）。
【００６３】
次に、電圧値差分検出回路３６は、スルーレートＳＲがＳＲ（９）になったか否かを判定し（ステップＳ１０）、スルーレートＳＲがＳＲ（９）になったと判定すると（ステップＳ１０；Ｙｅｓ）、ステップＳ１１に処理を移行する。一方、スルーレートＳＲがＳＲ（９）になっていないと判定すると（ステップＳ１０；Ｎｏ）、ステップＳ３に処理を戻す。
【００６４】
次に、電圧値差分検出回路３６は、ＳＲ（１）〜ＳＲ（８）における検出差分と許容値との比較結果を比較し、その比較結果が最も小さいくなるスルーレートＳＲに設定する（ステップＳ１１）。
【００６５】
次に、液晶駆動回路３は、制御装置５からの要求に従って映像信号生成回路３４によりＤＡ変換する映像データを外部からの入力に切替える（ステップＳ１２）。なお、このとき電圧値差分検出回路３６に記憶された比較結果を消去する。この処理が終了すると差分検出処理を終了する。
【００６６】
以上のように第１具体例の液晶駆動回路３では、電圧値差分検出回路３６と駆動能力変更回路３７を設け、差分検出モード時に電圧値差分検出回路３６が出力電圧値と目標電圧値との差分検出を行い、駆動能力変更回路３７が検出結果に応じて液晶駆動回路３の駆動能力を調整するようにしたので、液晶表示パネル２の負荷容量に応じた駆動能力で液晶駆動回路３を駆動することができ、リンギングの発生を抑制することができる。
【００６７】
また、リンギングの発生を抑制することができることため、液晶駆動回路３の消費電力を低減させることができ、ＥＭＩを低減することもできる。
【００６８】
また、電圧値差分検出回路３６が差分の許容値Ｖdを記憶し、出力電圧値と目標電圧値との差分が差分の許容値Ｖdより大きい場合に、駆動能力を調整するようにしたので、高精度に駆動能力を調整することができる。
【００６９】
また、第１期間Ｔa経過後に差分検出を行うようにしたので、充放電期間Ｔcから離れ、かつ、リンギングが大きい期間を除いて差分検出を行うため、差分検出を高精度に行うことができる。
【００７０】
また、第２期間Ｔb内における各ＣＬＫ信号の立ち上り毎に差分検出を行い、かつ、全てのＣＬＫ信号の立ち上りにおいて差分の許容値Ｖdより大きくなる場合に液晶駆動回路の駆動能力を調整するようにしたので、高精度に駆動能力を調整することができる。
【００７１】
［３．第２具体例］
以下、第２具体例に係る液晶表示装置１ａについて説明する。この液晶表示装置１ａは、図７に示すように、液晶駆動回路３に目標電圧値設定回路３８を設けたものであり、レジスタ３２の設定により、目標電圧値を変更することができるようにしたものである。なお、駆動能力の調整方法／フローについては第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００７２】
本実施形態では、上述の差分検出を行うとき、レジスタ３２の設定に基づいて目標電圧値設定回路３８が電圧値差分検出回路３６に目標電圧値を設定し、電圧値差分検出回路３６が当該目標電圧値と出力電圧値との差分を検出する。
【００７３】
すなわち、このレジスタ３２は、制御装置５から通信Ｉ／Ｆ３１を介して情報を書き換え可能なレジスタであり、このレジスタ３２に制御装置５から目標電圧値の情報を格納する。映像信号生成回路３４はこの目標電圧値の情報をレジスタ３２から取得し、差分検出モード時において、前記取得した目標電圧値となる差分検出用映像信号ＶsigTを出力する。また、目標電圧値設定回路３８も同様に、目標電圧値の情報をレジスタ３２から取得し、電圧値差分検出回路３６に設定する。差分検出モード時において、差分検出の際に用いる。
【００７４】
このように、第２具体例では、駆動能力調整を行う差分検出用映像信号ＶsigTの電圧値を可変としている。可変方法としては、液晶表示装置１ａに搭載されている制御装置５から、液晶駆動回路３ａの通信Ｉ／Ｆ３１を介して、レジスタ３２にアクセスし、レジスタ値を可変することにより、駆動能力調整時の差分検出用映像信号ＶsigTの収束電圧である映像信号Ｖsigの目標電圧値を調整している。
【００７５】
例えば、液晶表示パネル２の電圧−透過(反射)率特性が急峻になる中間調を表示する電圧値を目標電圧値に設定し、この目標電圧値に基づいて差分検出及び駆動能力の調整をすることができる。一般的に縦スジ等の表示品位の劣化は中間調で顕著になる傾向があり、この中間調を表示する電圧値を目標電圧値に設定することで、中間調の電圧値におけるリンギングの発生を抑制することができる。従って、縦スジ等の表示品位の劣化を大幅に抑制することができると共に、消費電力やＥＭＩを低減することもできる。
【００７６】
また、目標電圧値は、中間調を表示する電圧値に限定されることなく、その他の電圧値に設定することもできる。例えば、ノーマリーブラックＮＢ又はノーマリーホワイトＮＷ等の液晶表示パネルの基本仕様、使用する液晶等の材料及びセルギャップ等のパネル構造に応じて設定することができる。これにより、液晶表示パネルの仕様によって縦スジ等の表示品位の劣化が顕著になりやすい電圧値が異なる場合には、液晶表示パネルの仕様に応じた目標電圧値において差分検出や駆動能力の調整を行うことができる。従って、液晶表示パネルの仕様等に応じて縦スジ等の表示品位の劣化を大幅に抑制することができると共に、消費電力やＥＭＩを低減することもできる。
【００７７】
［４．第３具体例］
以下、本発明の第３具体例に係る液晶表示装置１ｂについて説明する。この液晶表示装置１ｂは、液晶駆動回路３ｂに許容値設定回路３９を設けたものであり、レジスタ３２の設定により、差分の許容値を変更することができるようにしたものである。なお、駆動能力の調整方法／フローについては第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００７８】
一般に縦スジ等の表示不良は、周囲環境の明るさにより見え方が異なる。周囲環境が暗い場合などは、わずかな電圧の違いが縦スジとして視認されてしまう。一方、周囲環境が明るい場合などは、縦スジの視認性が低下してしまうので、周囲環境の明るさによって、映像信号Ｖsigに許容されるリンギング量が異なることになる。
【００７９】
そこで、本第３具体例では、図８に示すように許容値設定回路３９を設けており、駆動能力調整を行う差分検出用映像信号ＶsigTの電圧値と差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧値との差分の許容値を可変としている。可変方法としては、上述のように液晶表示装置１ｂに搭載されている制御装置５から、液晶駆動回路３ｂの通信Ｉ／Ｆ３１を介して、レジスタ３２にアクセスし、レジスタ値を可変することにより、駆動能力調整時の差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧値に対する許容差を調整している。
【００８０】
すなわち、上述の差分検出を行うとき、レジスタ３２の設定に基づいて許容値設定回路３９が許容値を電圧値差分検出回路３６に設定し、電圧値差分検出回路３６が差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧値と差分検出用映像信号ＶsigTの出力電圧値との差分が前記設定した許容値を超えるか否かを検出する。すなわち、レジスタ３２は、制御装置５から通信Ｉ／Ｆ３１を介して情報を書き換え可能なレジスタ３２であり、このレジスタ３２に制御装置５から許容値の情報を格納する。許容値設定回路３９はこの許容値の情報をレジスタ３２から取得し、電圧値差分検出回路３６に設定する。これにより電圧値差分検出回路３６は設定された許容値に基づいて、増幅器３５の駆動能力の調整を行う。
【００８１】
例えば、差分の許容値を少し小さく設定し、その少し小さく設定した許容値以下となるように増幅器３５の駆動能力を調整することができる。一般的に縦スジ等の表示品位の劣化は、周囲環境の明るさにより見え方が異なり、周囲環境が暗い場合には、わずかな電圧の違いが縦スジとして視認される。従って、これらの場合には、許容値を少し小さく設定して許容範囲を狭めることで、表示品位の劣化が視認しやすい環境下であっても、表示品位の劣化が視認されない表示品位に保つことができる。
【００８２】
一方、差分の許容値を少し大きく設定し、その少し大きく設定した許容値以下となるように増幅器３５の駆動能力を調整することもできる。差分と許容値とを比較するとき、周囲環境が明るい場合には、縦スジの視認性が低下する傾向にあり、許容されるリンギング量が大きくなる。従って、この場合には、差分の許容値を少し大きく設定して許容範囲を広げることで、迅速に駆動能力を調整することができる。
【００８３】
［５．第４具体例］
以下、本発明の第４具体例に係る液晶表示装置１ｃについて説明する。本第４具体例の液晶表示装置１ｃは、液晶駆動回路３ｃに加算回路４０を設けたものである。なお、駆動能力の調整方法／フローについては第１の実施形態と同様となる部分では説明を省略する。
【００８４】
この加算回路４０は、図９に示すように、電圧値差分検出回路３６による各差分検出において検出した差分（目標電圧値と差分検出用映像信号ＶsigTの電圧値との差分）を加算するものである。そして、駆動能力変更回路３７は、差分検出用映像信号ＶsigTを出力する度に設定可能なＳＲ（１）〜ＳＲ（８）のうち電流値が大きいＳＲ（１）から順次増幅器３５に設定して変更した後、ＳＲ（１）〜ＳＲ（８）のうち、加算回路４０による加算結果が最小となったときに増幅器３５に設定されていたものを、増幅器３５で使用する電流値とする。
【００８５】
次に、本第４具体例に係る液晶表示装置１ｃの液晶駆動回路３ｃが行う差分検出動作について、図１０を参照して説明する。なお、ステップＳ２１〜Ｓ２５，Ｓ２７，Ｓ２９，Ｓ３０，Ｓ３２の処理は、図６に示すステップＳ１〜Ｓ５，Ｓ７，Ｓ９，Ｓ１０，Ｓ１２と同様の処理であり、ここでは説明を省略する。
【００８６】
ステップＳ２６では、ステップＳ２５において電圧値差分検出回路３６で検出した差分の絶対値を加算回路４０で加算する（ステップＳ２６）。このステップＳ２６における加算は、終了タイミングComp_T2がＨとなるまでＣＬＫ信号の立ち上がり毎に行う。
【００８７】
また、本実施形態では、ＣＬＫ信号の立ち上がりタイミングで差分検出処理と加算処理を行ったが、ＣＬＫ信号の周波数より、より細かい時間単位で調整を行う場合は、液晶駆動回路にＤＬＬ（Delay Lock Loop）またはＰＬＬ(Phase Lock Loop)を搭載し、ＣＬＫ信号の逓倍の内部ＣＬＫ信号を生成して、この定倍された内部ＣＬＫ信号を時間単位として動作させても良い。
【００８８】
ステップＳ２８において、加算回路４０は、比較した差分の絶対値の加算値(Sum_Dev(n))をレジスタに格納する。なお、ＳＲ（ｎ）に対する加算値をSum_Dev(n)とする。
【００８９】
そして、ステップＳ２３〜Ｓ２８の処理をＳＲ（２）以降も行い、ＳＲ（８）までの加算値をレジスタ３２にそれぞれ格納する。レジスタ３２に格納したSum_Dev(1)〜Sum_Dev(8)を比較し、ステップＳ３１において、最も小さくなるときのＳＲに増幅器３５のドライブ電流を設定する。すなわち、電圧値差分検出回路３６は、ＳＲ（１）〜ＳＲ（８）を比較し、駆動能力変更回路３７を制御して、最も小さいくなるスルーレートＳＲに設定する（ステップＳ３１）。
【００９０】
なお、本第４具体例では、駆動能力の調整フローについて説明したが、この調整フローを使用しても、第２具体例と同様に差分検出用映像信号ＶsigTの目標電圧を可変する機能を付加することも可能である。
【００９１】
さらに、本実施形態の駆動能力調整フローに従った処理を、液晶表示装置１ｃの電源投入時からランプ等の光源点灯までの期間及び垂直ブランキング期間に行うことも可能である。
【００９２】
液晶駆動回路３ｃの駆動能力の調整を、液晶表示パネルの解像度毎に異なる充放電期間に併せて、最適なタイミングで行うと共に、液晶駆動回路に準備された複数の駆動能力のうち、表示用映像信号Ｖsigのリンギングが最も少ない駆動能力設定を採用できるため、液晶駆動回路の駆動能力と液晶表示パネルの負荷容量とのミスマッチングによる表示用映像信号Ｖsigのリンギングの発生を抑制することができる。これにより、縦スジの少ない良好な表示を得ることができ、消費電力やＥＭＩを低減させることもできる。
【００９３】
以上、本発明の実施形態のいくつかを図面に基づいて詳細に説明したが、これらは例示であり、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した他の形態で本発明を実施することが可能である。
【００９４】
例えば、上述した差分検出は、通常駆動モード時に行うこともでき、電源投入時から安定駆動時までの期間に行うようにしてもよい。例えば、図１１（ａ），（ｂ）に示すような液晶表示装置の電源投入時からランプ等の光源点灯までにシステム制御等を行う初期化期間に差分検出を行うことができる。この場合には、初期化期間に液晶駆動回路内部で表示用映像信号Ｖsig出力の設定を目標電圧とし、増幅器３５から出力される表示用映像信号Ｖsigの出力を電圧値差分検出回路にフィードバックし、目標電圧と表示用映像信号Ｖsig出力との比較を行い、駆動能力を調整する。
【００９５】
このように初期化期間に液晶駆動回路３内部で表示用映像信号Ｖsig出力の設定を目標電圧値とし、増幅器３５から出力される表示用映像信号Ｖsigの出力を電圧値差分検出回路にフィードバックし、目標電圧と表示用映像信号Ｖsig出力との比較を行い、駆動能力を調整するようにしたので、光源点灯時の縦スジの発生を低減できる。
【００９６】
また、上述した差分検出を表示用映像信号Ｖsigのブランキング期間に行うようにしてもよい。例えば、図１１（Ｃ）に示すような表示用映像信号Ｖsigの垂直ブランキング期間に、差分検出用映像信号ＶsigTを入力し、この差分検出用映像信号ＶsigTを用いて差分検出を行うようにすることもできる。
【００９７】
このように、表示用映像信号Ｖsigのブランキング期間に差分検出を行うことで、液晶表示パネル２に表示用映像信号Ｖsigを印加した場合であっても、表示内容に影響を及ぼすことがなく増幅器３５の駆動能力を調整することができる。液晶表示装置の表示動作は、表示用映像信号Ｖsigが存在する有効期間と表示用映像信号Ｖsigが存在しない(または一定の値である)ブランキング期間とに分かれるが、一般にブランキング期間では、液晶表示装置は、画面の更新が行われないためである。
【００９８】
また、表示用映像信号Ｖsigの垂直ブランキング期間に差分検出及び駆動能力調整を行うことで、液晶表示装置１が動作しているときも定期的に液晶駆動回路３の駆動能力の調整を行うことができる。これにより、温度による液晶表示パネル２及び液晶駆動回路３の特性変化に追従して駆動能力を調整することができ、周囲温度に関係なく、縦スジの発生を抑制できる。
【符号の説明】
【００９９】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ  液晶表示装置
２  液晶表示パネル
３，３ａ，３ｂ，３ｃ  液晶駆動回路
４  ゲートドライバ
５  制御装置
６  映像信号処理回路
７  シフトレジスタ
８  対向電極駆動回路
３１  ＭＰＵ Ｉ／Ｆ
３２  レジスタ
３３  ＴＧ
３４  映像信号生成回路
３５  増幅器
３６  電圧値差分検出回路
３７  駆動能力変更回路
３８  目標電圧値設定回路
３９  許容値設定回路
４０  加算回路
Ａ  画素回路部
Ｃ  容量素子
Ｄ  映像ライン
Ｇ  制御ライン
Ｉ  映像信号引き込みライン
Ｌ  液晶部
ｔ  差分検出ポイント
Ｔ  画素トランジスタ
Ｔa  第１期間
Ｔb  第２期間
Ｔc  充放電期間
Ｔs  セトリング時間
Ｖd  差分の許容値
Ｖsig  映像信号
ＶsigT  差分検出用映像信号
Comp_T1  開始タイミング
Comp_T2  終了タイミング
ＣＬＫ  クロック信号
【図１】
2010250153.tif 000003
【図２】
2010250153.tif 000004
【図３】
2010250153.tif 000005
【図４】
2010250153.tif 000006
【図５】
2010250153.tif 000007
【図６】
2010250153.tif 000008
【図７】
2010250153.tif 000009
【図８】
2010250153.tif 000010
【図９】
2010250153.tif 000011
【図１０】
2010250153.tif 000012
【図１１】
2010250153.tif 000013
【図１２】
2010250153.tif 000014