(57)【要約】【課題】活性エネルギー線の照射に対する感度が高く、硬化性、柔軟性及び被記録媒体との密着性に優れた硬化物を形成でき、且つインクジェット用として好適に用いうる活性エネルギー線硬化型インク組成物等の提供。【解決手段】放射線の照射により酸を発生する化合物及びカチオン重合性モノマーを少なくとも含有してなり、カチオン重合性モノマーとして、一般式（１）で表される化合物と、オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物から選択される少なくとも一つの化合物とを含む活性エネルギー線硬化型インク組成物等である。一般式（１）中、Ｒ１はオキセタン骨格を有する基を表す。ｍは１〜４の整数である。Ａはビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するｍ価の基を表し、該ビシクロ環骨格及びトリシクロ環骨格内には、少なくとも一つの酸素原子を含む。Ｒ１及びＡは任意の置換基を有してよいが、該置換基内にエポキシ構造は有さない。2010202756.tif 000024【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射線の照射により酸を発生する化合物及びカチオン重合性モノマーを少なくとも含有してなり、
前記カチオン重合性モノマーとして、下記一般式（１）で表される化合物と、オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物から選択される少なくとも一つの化合物とを含む活性エネルギー線硬化型インク組成物。
【化１】
2010202756.tif 000023
（一般式（１）中、Ｒ１はオキセタン骨格を有する基を表す。ｍは１〜４の整数である。Ａはビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するｍ価の基を表し、該ビシクロ環骨格及びトリシクロ環骨格内には、少なくとも一つの酸素原子を含む。Ｒ１及びＡは任意の置換基を有してもよいが、該置換基内にエポキシ構造は有さない。）
【請求項２】
前記カチオン重合性モノマーとして、前記一般式（１）で表される化合物とビニルエーテル化合物とを併用する請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型インク組成物。
【請求項３】
前記一般式（１）で表される化合物において、ｍが２〜３の整数である請求項１又は請求項２に記載のインク組成物。
【請求項４】
インクジェット記録用である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インク組成物。
【請求項５】
被記録媒体上に、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インク組成物をインクジェット記録装置により吐出する工程、及び、吐出されたインク組成物に活性放射線を照射して、該インク組成物を硬化する工程、を含むインクジェット記録方法。
【請求項６】
前記活性放射線が、発光ピーク波長が３５０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲にあり、且つ、被記録媒体表面での最高照度が１０ｍＷ／ｃｍ２〜２，０００ｍＷ／ｃｍ２となる紫外線を発生する発光ダイオードにより照射される紫外線である請求項５に記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載のインクジェット記録方法によって記録された印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録用として好適に用いられる活性エネルギー線硬化型インク組成物、インクジェット記録方法、及びこれを用いた印刷物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
３員環、４員環などの環状エーテル化合物は、高い反応性を示すことが知られており、光カチオン重合や酸無水物を用いる熱重合が適用される硬化性組成物に含まれる重合性化合物として利用されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
一方、画像データ信号に基づき、紙などの被記録媒体に画像を形成する画像記録方法として、電子写真方式、昇華型及び溶融型熱転写方式、インクジェット方式などがある。中でも、インクジェット方式は、安価な装置で実施可能であり、且つ、必要とされる画像部のみにインクを射出して被記録媒体上に直接画像形成を行うため、インクを効率良く使用でき、ランニングコストが安い。更に、騒音が少なく、画像記録方式として優れている。インクジェット方式によれば、普通紙のみならずプラスチックシート、金属板など非吸水性の被記録媒体にも印字可能であるが、印字する際の高速化及び高画質化が重要な課題となっており、印字後の液滴の乾燥、硬化に要する時間が、印刷物の生産性や印字画像の鮮鋭度に大きく影響する性質を有している。
【０００４】
インクジェット方式の一つとして、放射線の照射により、硬化可能なインクジェット記録用インクを用いた記録方式がある。この方法によれば、インク射出後直ちに又は一定の時間後に放射線照射し、インク液滴を硬化させることで、印字の生産性が向上し、鮮鋭な画像を形成することができる。
紫外線などの放射線の照射により硬化可能なインクジェット記録用インクの高感度化を達成することにより、放射線に対し高い硬化性が付与され、インクジェット記録の生産性向上、消費電力低減、放射線発生器への負荷軽減による高寿命化、不充分硬化に基づく低分子物質の揮発発生の防止など、多くの利益が生じる。
【０００５】
このような放射線、例えば紫外線による硬化型インクジェット方式は、比較的低臭気であり、速乾性、インク吸収性の無い被記録媒体への記録が出来る点で近年注目されつつある。その中の一つの形態として、被記録媒体への密着性に優れ、紫外線硬化時の収縮率が小さいカチオン重合型インク組成物が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
特許文献４には、脂環式骨格を有するオキセタン化合物が報告されており、該化合物を用いたインク組成物は、硬化性や柔軟性などに優れるとういう特徴を有する。しかし、本発明者らの検討によれば、このようなインク組成物は、基板等の被記録媒体との密着性の観点から問題を生じる場合があることが判った。
【０００７】
また、特許文献５には、酸素原子を環内に含むビシクロ環骨格を有するビニルエーテル化合物を用いた光カチオン硬化型インクジェットインクが報告されており、該化合物においては、高い硬化性かつ密着性等が得られるとされる。しかし、本発明者らの検討によれば、このようなインクジェットインクから形成された硬化物は、柔軟性の観点で充分ではない場合があることが判った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−４３５４０号公報
【特許文献２】特開平１１−６０７０２号公報
【特許文献３】特開平９−１８３９２８号公報
【特許文献４】特開２００４−２５０４３４号公報
【特許文献５】特開２００７−１３７９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記従来技術における諸問題に鑑みなされたものであり、以下の目的を達成することを課題とする。
即ち、本発明の目的は、活性エネルギー線の照射に対する感度が高く、硬化性、柔軟性、及び被記録媒体との密着性に優れた硬化物を形成でき、且つインクジェット用として好適に用いうる活性エネルギー線硬化型インク組成物を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、上記活性エネルギー線硬化型インク組成物を用いたインクジェト記録方法、及び該インクジェット記録方法によって記録された印刷物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
＜１＞  放射線の照射により酸を発生する化合物及びカチオン重合性モノマーを少なくとも含有してなり、
前記カチオン重合性モノマーとして、下記一般式（１）で表される化合物と、オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物から選択される少なくとも一つの化合物とを含む活性エネルギー線硬化型インク組成物。
【化１】
2010202756.tif 000002
【００１１】
一般式（１）中、Ｒ１はオキセタン骨格を有する基を表す。ｍは１〜４の整数である。Ａはビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するｍ価の基を表し、該ビシクロ環骨格及びトリシクロ環骨格内には、少なくとも一つの酸素原子を含む。Ｒ１及びＡは任意の置換基を有してよいが、該置換基内にエポキシ構造は有さない。
【００１２】
＜２＞  前記カチオン重合性モノマーとして、前記一般式（１）で表される化合物とビニルエーテル化合物とを併用する前記＜１＞に記載の活性エネルギー線硬化型インク組成物。
＜３＞  前記一般式（１）で表される化合物において、ｍが２〜３の整数である前記＜１＞又は＜２＞に記載のインク組成物。
＜４＞  インクジェット記録用である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インク組成物。
【００１３】
＜５＞  被記録媒体上に、前記＜１＞から＜４＞のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型インク組成物をインクジェット記録装置により吐出する工程、及び、吐出されたインク組成物に活性放射線を照射して、該インク組成物を硬化する工程、を含むインクジェット記録方法。
＜６＞  前記活性放射線が、発光ピーク波長が３５０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲にあり、且つ、被記録媒体表面での最高照度が１０ｍＷ／ｃｍ２〜２，０００ｍＷ／ｃｍ２となる紫外線を発生する発光ダイオードにより照射される紫外線である前記＜５＞に記載のインクジェット記録方法。
＜７＞  前記＜５＞又は＜６＞に記載のインクジェット記録方法によって記録された印刷物。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、活性エネルギー線の照射に対する感度が高く、硬化性、柔軟性、及び被記録媒体との密着性に優れた硬化物を形成でき、且つインクジェット用として好適に用いうる活性エネルギー線硬化型インク組成物を提供できる。
また、本発明によれば、上記活性エネルギー線硬化型インク組成物を用いたインクジェト記録方法、及び該インクジェット記録方法によって記録された印刷物を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜活性エネルギー線硬化型インク組成物＞
本発明の活性エネルギー線硬化型インク組成物（以下、適宜「インク組成物」と称する。）は、放射線の照射により酸を発生する化合物及びカチオン重合性モノマーを少なくとも含有してなり、前記カチオン重合性モノマーとして、下記一般式（１）で表される化合物（以下、適宜「特定重合性化合物」と称する。）と、オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物から選択される少なくとも一つの化合物とを含むこと特徴とする。
【化２】
2010202756.tif 000003
【００１６】
一般式（１）中、Ｒ１はオキセタン骨格を有する基を表す。ｍは１〜４の整数である。Ａはビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するｍ価の基を表し、該ビシクロ環骨格及びトリシクロ環骨格内には、少なくとも一つの酸素原子を含む。Ｒ１及びＡは任意の置換基を有してよいが、該置換基内にエポキシ構造は有さない。
【００１７】
本発明のインク組成物は、放射線の照射により硬化可能な組成物である。
本発明で言う「放射線」とは、その照射により組成物中において開始種を発生させうるエネルギーを付与することができるものであれば、特に制限はなく、広くα線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、電子線などを包含するものである。中でも、硬化感度及び装置の入手容易性の観点からは、放射線としては、紫外線及び電子線が好ましく、特に紫外線が好ましい。従って、本発明のインク組成物としては、放射線として、紫外線を照射することにより硬化可能なインク組成物であることが好ましい。
【００１８】
本発明においてカチオン重合性モノマーとして含有される特定重合性化合物は、後述する、放射線の照射により酸を発生する化合物から発生する酸により重合反応を開始し、硬化する化合物であることが好ましい。
さらに、本発明のインク組成物は、カチオン重合性モノマーとして、特定重合性化合物と共に、オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物から選択される少なくとも一つの化合物を必須成分として含有する。
以下、本発明のインク組成物の各構成要素について詳細に説明する。
【００１９】
〔カチオン重合性モノマー〕
本発明のインク組成物は、カチオン重合性モノマーとして、特定重合性化合物と、オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物から選択される少なくとも一つの化合物と含む。以下、本発明のインク組成物が含有するカチオン重合性モノマーについて説明する。
【００２０】
（１）一般式（１）で表される化合物（特定重合性化合物）
本発明のインク組成物が、カチオン重合性モノマーとして必須に含有する特定重合性化合物について説明する。
本発明における特定重合性化合物は、下記一般式（１）で表されるように、環内に少なくとも一つの酸素原子を含むビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有する基（Ａ）と、そこに連結するオキセタン骨格を有する基（Ｒ１）とを有する化合物である。
【化３】
2010202756.tif 000004
【００２１】
一般式（１）中、Ｒ１はオキセタン骨格を有する基を表す。ｍは１〜４の整数である。Ａはビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するｍ価の基を表し、該ビシクロ環骨格及びトリシクロ環骨格内には、少なくとも一つの酸素原子を含む。Ｒ１及びＡは任意の置換基を有してよいが、該置換基内にエポキシ構造は有さない。
【００２２】
（Ｒ１：オキセタン骨格を有する基）
一般式（１）中、Ｒ１は、オキセタン骨格を有する基を表し、一分子中にｍ個含まれる。ｍは１〜４の整数であり、インク組成物の硬化性、インク組成物の粘度、及び放射線の照射により酸を発生する化合物の溶解性等の観点からは、２又は３であることが好ましい。
【００２３】
Ｒ１が有するオキセタン骨格とＡが有するビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格は、直接結合されていてもよく、或いは、Ｒ１がオキセタン骨格とともに有してもよい任意の２価の連結基を介して結合されていてもよい。
【００２４】
インク組成物の物性及び効果の観点からは、Ｒ１が有するオキセタン骨格は、Ａが有するビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格の近傍にあることが好ましい。そのような観点からは、オキセタン骨格とビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格とが、連結基を介して結合する場合でも、オキセタン骨格とビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格との間に存在する連結基の原子数は１〜６程度であることが好ましく、１〜４の範囲であることが更に好ましい。そのような連結基としては、−Ｏ−、−ＣＨ２−、−Ｃ（Ｏ）−、又はフェニレン基などの連結ブロックを含んで構成される２価の連結基が挙げられ、該連結ブロックの２つ以上が結合手同士を任意に結合して形成される２価の連結基であってもよい。
なお、本発明における「オキセタン骨格とビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格との間に存在する連結基の原子数」とは、オキセタン骨格とビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格とを連結する原子団中、これらを連結するためのみに使用される原子の数を指す。
【００２５】
Ｒ１は、任意の置換基を更に有してもよく、該置換基としては、例えば、アルキル基、アリル基、アリール基、水酸基、アルコキシ基などが挙げられ、これらの中でも、アルキル基、アルコキシ基が好ましい。
【００２６】
Ｒ１として具体的には、以下に示す基が挙げられる。
【００２７】
【化４】
2010202756.tif 000005
【００２８】
（Ａ：環内に少なくとも一つの酸素原子を含むビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するｍ価の基）
一般式（１）におけるＡは、ビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するｍ価の基を表し、該ビシクロ環骨格及びトリシクロ環骨格内には、少なくとも一つの酸素原子が含まれる。このＡに対して、オキセタン骨格を有する基Ｒ１がｍ個連結する。
【００２９】
本発明において、「ビシクロ環」及び「トリシクロ環」とは、脂肪族環状構造であり、該環状構造を鎖式構造まで開くのに必要な環状構造中の原子間結合の切断数が、３回である場合が「トリシクロ環」、２回である場合が「ビシクロ環」である。そのような環構造からなる分子骨格を、本発明においては「トリシクロ環骨格」及び「ビシクロ環骨格」と称する。Ａにおいて、ビシクロ環又はトリシクロ環を形成する原子に関しては、少なくとも１つの酸素原子を含有するという条件の他に制限はないが、酸素原子及び炭素原子のみからなる環であること好ましい。これらの環構造を形成する炭素原子及び酸素原子の総数は６〜１６であることが好ましく、７〜１０であることがより好ましい。
【００３０】
Ａは、任意の置換基を有してもよく、該置換基としては、例えば、アルキル基、アリル基、アリール基、水酸基、及びアルコキシ基などが挙げられ、これらの中でも、アルキル基、又はアルコキシ基が好ましい。
また、Ａが有する置換基同士が連結して、ビシクロ環又はトリシクロ環をその構造内に含む更なる縮合環構造を形成してもよい。そのような縮合環構造としては、例えばテトラシクロ環等が挙げられる。なお、ここで「テトラシクロ環骨格」とは、環状構造を鎖式構造まで開くのに必要な環状構造中の原子間結合の切断数が４回である場合を指す。
【００３１】
Ａは、その構造内に橋かけ構造を有するため、本発明のインク組成物により形成された硬化物は硬度の点で優れたものとなる。さらに、Ａが有するトリシクロ環骨格又はビシクロ環骨格が酸素原子を含むことから、本発明のインク組成物は、揮発性や粘度安定性の点でも優れ、また、顔料を含有する場合であれば顔料分散性の点でも優れたものとなる。
【００３２】
Ａとして具体的には、以下に示すものが挙げられる。
【００３３】
【化５】
2010202756.tif 000006
【００３４】
特定重合性化合物としては、例えば、次のようなアルコール化合物における水酸基を、オキセタン骨格を有するアルコキシ基に置換した化合物等が挙げられる。具体的には、置換又は非置換のイソソルビドやジアンヒドリドマンニトール、オキサノルボルネンモノ（ジ）オール、オキサノルボルネンモノオールモノメタノール、オキサノルボルネンモノ（ジ）メタノール、オキサノルボルナンモノ（ジ）オール、オキサノルボルナンモノオールモノメタノール、オキサノルボルナンモノ（ジ）メタノール、オキサビシクロノナンモノ（ジ）オール、オキサアダマンタンモノ（ジ）オールなどが挙げられる。
これら中でも、特定重合性化合物としては、下記に示すアルコール化合物から合成されるものが特に望ましい。
【００３５】
【化６】
2010202756.tif 000007
【００３６】
ビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格において、酸素原子数と炭素原子数との比（酸素原子数／炭素原子数）は、０．１を越えることが好ましい。こうした特定重合性化合物が用いられると、溶解性や印刷媒体との濡れ性などの極性に関係する物性で特徴を発揮するインク組成物が得られる。酸素原子数と炭素原子数との比（酸素原子数／炭素原子数）は、０．１６〜０．４が好ましく、０．２〜０．４がより好ましい。
【００３７】
また、特定重合性化合物の分子量は、好ましくは１００〜１０００、より好ましくは１５０〜８００、最も好ましくは２００〜５００である。
【００３８】
以下に、本発明における特定重合性化合物の代表的な具体例を挙げるが、本発明はこれらの具体例に何ら限定されるものではない。
【００３９】
【化７】
2010202756.tif 000008
【００４０】
【化８】
2010202756.tif 000009
【００４１】
特定重合性化合物は、例えば、前掲したような、ビシクロ環骨格又はトリシクロ環骨格を有するアルコール化合物と、下記一般式（２）で表されるハロゲン化又はスルホン酸エステル構造を有するオキセタン化合物とのエーテル化反応により製造することができる。例えば、特開２００４−２５０４３４号公報に記載の方法が挙げられる。
【００４２】
【化９】
2010202756.tif 000010
【００４３】
一般式（２）中、Ｒ２は水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基、Ｘは脱離基を表し、ｎは１以上の整数を示す。（ここで、Ｘは、例えばハロゲン原子又はスルホン酸エステル基等を示す。）
【００４４】
特定重合性化合物は、単独でも２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４５】
本発明のインク組成物における特定重合性化合物の含有量は、重合性モノマーの全質量に対して、２０〜８０質量％であることが好ましく、２５〜８０質量％であることがより好ましい。重合性モノマーにおける特定重合性化合物の含有量が上記の範囲であることで、硬化後に充分な硬度を有し、被記録媒体との密着性及び柔軟性のより高い硬化物を形成可能なインク組成物となる。
【００４６】
（２）オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物
本発明のインク組成物は、カチオン重合性モノマーとして、特定重合性化合物と共に、オキシラン化合物及びビニルエーテル化合物から選択される少なくとも一つの化合物を含有する。
する。
【００４７】
オキシラン化合物及び／又はビニルエーテル化合物の含有量を制御することで、本発明のインク組成物の感度及び膜物性を更に向上させることができる。具体的には、本発明のインク組成物におけるオキシラン化合物の含有量は、重合性モノマーの全質量に対し、０〜３０質量％であることが好ましく、０〜１５質量％であることがより好ましい。一方、本発明のインク組成物におけるビニルエーテルの含有量は、、重合性モノマーの全質量に対し、０〜７０質量％であることが好ましく、１０〜６０質量％であることがより好ましい。
【００４８】
本発明のインク組成物においては、特定重合性化合物とビニルエーテル化合物とを併用する態様が、インク組成物の硬化感度や形成される硬化膜の膜物性の観点からより好ましい。
【００４９】
以下、本発明に適用しうるオキシラン化合物及びビニルエーテル化合物について、更に詳細に説明する。
【００５０】
（２−１）オキシラン化合物
本発明に適用しうるオキシラン化合物としては、例えば、芳香族エポキシド、脂環式エポキシド、及び、脂肪族エポキシドなどのエポキシ化合物が挙げられる。
芳香族エポキシドとしては、少なくとも１個の芳香族核を有する多価フェノール或いはそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジ又はポリグリシジルエーテルが挙げられ、例えば、ビスフェノールＡ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールＡ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、並びにノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【００５１】
脂環式エポキシドとしては、少なくとも１個のシクロへキセン又はシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、シクロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含有化合物が好ましく挙げられる。
脂肪族エポキシドとしては、脂肪族多価アルコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル等があり、その代表例としては、エチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテル又は１，６−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル、グリセリン或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテルに代表されるポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。
【００５２】
本発明に用いることのできる単官能及び多官能のエポキシ化合物を詳しく例示する。
単官能エポキシ化合物の例としては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、１，２−ブチレンオキサイド、１，３−ブタジエンモノオキサイド、１，２−エポキシドデカン、エピクロロヒドリン、１，２−エポキシデカン、スチレンオキサイド、シクロヘキセンオキサイド、３−メタクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、３−アクリロイルオキシメチルシクロヘキセンオキサイド、３−ビニルシクロヘキセンオキサイド等が挙げられる。
【００５３】
また、多官能エポキシ化合物の例としては、例えば、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールＡ ジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＦ ジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３’，４’−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル−５，５−スピロ−３，４−エポキシ）シクロヘキサン−メタ−ジオキサン、ビス（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセンオキサイド、４−ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス（３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシル−３’，４’−エポキシ−６’−メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）エーテル、エチレンビス（３，４−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−２−エチルヘキシル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル類、１，１，３−テトラデカジエンジオキサイド、リモネンジオキサイド、１，２，７，８−ジエポキシオクタン、１，２，５，６−ジエポキシシクロオクタン等が挙げられる。
【００５４】
これらのエポキシ化合物のなかでも、芳香族エポキシド及び脂環式エポキシドが、硬化速度に優れるという観点から好ましく、特に脂環式エポキシドが好ましい。
【００５５】
（２−２）ビニルエーテル化合物
本発明に適用しうるビニルエーテル化合物としては、単官能ビニルエーテル化合物、ジ又はトリビニルエーテル化合物のごとき多官能ビニルエーテル化合物が挙げられる。
以下に、本発明に適用しうる単官能ビニルエーテル化合物と多官能ビニルエーテル化合物を詳しく例示する。
【００５６】
単官能ビニルエーテル化合物の例としては、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ｉ−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ｎ−ノニルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテルシクロヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルメチルビニルエーテル、４−メチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、ジシクロペンテニルビニルエーテル、２−ジシクロペンテノキシエチルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテル、エトキシエチルビニルエーテル、ブトキシエチルビニルエーテル、メトキシエトキシエチルビニルエーテル、エトキシエトキシエチルビニルエーテル、メトキシポリエチレングリコールビニルエーテル、テトラヒドロフルフリルビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、２−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、４−ヒドロキシメチルシクロヘキシルメチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ポリエチレングリコールビニルエーテル、クロルエチルビニルエーテル、クロルブチルビニルエーテル、クロルエトキシエチルビニルエーテル、フェニルエチルビニルエーテル、フェノキシポリエチレングリコールビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−ｏ−プロピレンカーボネート等が挙げられる。
【００５７】
また、多官能ビニルエーテルの例としては、例えば、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテルポリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブチレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、ビスフェノールＡ アルキレンオキサイドジビニルエーテル、ビスフェノールＦアルキレンオキサイドジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテルなどのジビニルエーテル類；トリメチロールエタントリビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、グリセリントリビニルエーテル、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、ジペンタエリスリトールペンタビニルエーテル、ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、エチレンオキサイド付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加トリメチロールプロパントリビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ジトリメチロールプロパンテトラビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ペンタエリスリトールテトラビニルエーテル、エチレンオキサイド付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテル、プロピレンオキサイド付加ジペンタエリスリトールヘキサビニルエーテルなどの多官能ビニルエーテル類等が挙げられる。
【００５８】
ビニルエーテル化合物としては、ジ又はトリビニルエーテル化合物が、硬化性、被記録媒体との密着性、形成された画像の表面硬度などの観点から好ましく、特にジビニルエーテル化合物が好ましい。
【００５９】
（３）他のカチオン重合性モノマー
本発明のインク組成物は、必須成分である特定重合性化合物、オキシラン化合物及び／又はビニルエーテル化合物と共に、他のカチオン重合性モノマーを含有してもよい。他のカチオン重合性モノマーとしては、後述する、放射線の照射により酸を発生する化合物から発生する酸により重合反応を開始し、硬化する化合物であれば特に制限はなく、光カチオン重合性モノマーとして知られる各種公知のカチオン重合性のモノマーを使用することができる。他のカチオン重合性モノマーとしては、例えば、特開平６−９７１４号、特開２００１−３１８９２号、同２００１−４００６８号、同２００１−５５５０７号、同２００１−３１０９３８号、同２００１−３１０９３７号、同２００１−２２０５２６号などの各公報に記載されているカチオン重合性モノマーのうち、特定重合性化合物、オキシラン化合物及び／又はビニルエーテル化合物の範疇に包含されないカチオン重合性モノマーが挙げられる。例えば、以下に示す他のオキセタン化合物などが挙げられる。
【００６０】
＜他のオキセタン化合物＞
本発明に併用できる他のオキセタン化合物としては、特開２００１−２２０５２６号、同２００１−３１０９３７号、同２００３−３４１２１７号の各公報に記載される如き、公知のオキセタン化合物を任意に選択して使用できる。本発明における特定重合性化合物に併用しうるオキセタン環を有する化合物としては、その構造内にオキセタン環を１〜４個有する化合物が好ましい。このような化合物を使用することで、組成物の粘度をハンドリング性の良好な範囲に維持することが容易となり、また、インク組成物等に適用した場合において、硬化後の組成物と被記録媒体との高い密着性を得ることができる。
【００６１】
本発明に併用しうる分子内に１〜２個のオキセタン環を有する化合物としては、下記式（１）〜（３）で示される化合物等が挙げられる。
【００６２】
【化１０】
2010202756.tif 000011
【００６３】
Ｒａ１は、水素原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数１〜６のフルオロアルキル基、アリル基、アリール基、フリル基又はチエニル基を表す。分子内に２つのＲａ１が存在する場合、それらは同じであっても異なるものであってもよい。
アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられ、フルオロアルキル基としては、これらアルキル基の水素のいずれかがフッ素原子で置換されたものが好ましく挙げられる。
Ｒａ２は、水素原子、炭素数１〜６個のアルキル基、炭素数２〜６個のアルケニル基、芳香環を有する基、炭素数２〜６個のアルキルカルボニル基、炭素数２〜６個のアルコキシカルボニル基、炭素数２〜６個のＮ−アルキルカルバモイル基を表す。アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられ、アルケニル基としては、１−プロペニル基、２−プロペニル基、２−メチル−１−プロペニル基、２−メチル−２−プロペニル基、１−ブテニル基、２−ブテニル基、３−ブテニル基等が挙げられ、芳香環を有する基としては、フェニル基、ベンジル基、フルオロベンジル基、メトキシベンジル基、フェノキシエチル基等が挙げられる。アルキルカルボニル基としては、エチルカルボニル基、プロピルカルボニル基、ブチルカルボニル基等が、アルキコキシカルボニル基としては、エトキシカルボニル基、プロポキシカルボニル基、ブトキシカルボニル基等が、Ｎ−アルキルカルバモイル基としては、エチルカルバモイル基、プロピルカルバモイル基、ブチルカルバモイル基、ペンチルカルバモイル基等が挙げられる。また、Ｒａ２は置換基を有していてもよく、置換基としては、１〜６のアルキル基、フッ素原子が挙げられる。
【００６４】
Ｒａ３は、線状又は分枝状アルキレン基、線状又は分枝状不飽和炭化水素基、カルボニル基又はカルボニル基を含むアルキレン基、カルボキシル基を含むアルキレン基、カルバモイル基を含むアルキレン基、又は、以下に示す基を表す。アルキレン基としては、例えば、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基が挙げられ、ポリ（アルキレンオキシ）基としては、ポリ（エチレンオキシ）基、ポリ（プロピレンオキシ）基等が挙げられる。不飽和炭化水素基としては、プロペニレン基、メチルプロペニレン基、ブテニレン基等が挙げられる。
【００６５】
【化１１】
2010202756.tif 000012
【００６６】
Ｒａ３が上記多価基である場合、Ｒａ４は、水素原子、炭素数１〜４個のアルキル基、炭素数１〜４個のアルコキシ基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、メルカプト基、低級アルキルカルボキシル基、カルボキシル基、又はカルバモイル基を表す。
Ｒａ５は、酸素原子、硫黄原子、メチレン基、ＮＨ 、ＳＯ、ＳＯ２、Ｃ（ＣＦ３）２、又は、Ｃ（ＣＨ３）２を表す。
Ｒａ６は、炭素数１〜４個のアルキル基、又は、アリール基を表し、ｎは０〜２，０００の整数である。Ｒａ７は炭素数１〜４個のアルキル基、アリール基、又は、下記構造を有する１価の基を表す。下記式中、Ｒａ８は炭素数１〜４個のアルキル基、又はアリール基であり、ｍは０〜１００の整数である。
【００６７】
【化１２】
2010202756.tif 000013
【００６８】
式（１）で表される化合物として、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン（ＯＸＴ−１０１： 東亞合成（株）製）、３−エチル−３−（２−エチルヘキシロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−２１２：東亞合成（株）製）、３−エチル−３−フェノキシメチルオキセタン（ＯＸＴ−２１１：東亞合成（株）製）が挙げられる。式（２）で表される化合物としては、１，４−ビス［（３−エチル−３−オキセタニルメトキシ）メチル］ベンゼン（ＯＸＴ−１２１：東亞合成（株）が挙げられる。また、式（３）で表される化合物としては、ビス（３−エチル−３−オキセタニルメチル）エーテル（ＯＸＴ−２２１：東亞合成（株））が挙げられる。
【００６９】
３〜４個のオキセタン環を有する化合物としては、下記式（４）で示される化合物が挙げられる。
【００７０】
【化１３】
2010202756.tif 000014
【００７１】
式（４）において、Ｒａ１は、前記式（１）におけるのと同義である。また、多価連結基であるＲａ９としては、例えば、下記Ａ〜Ｃで示される基等の炭素数１〜１２の分枝状アルキレン基、下記Ｄで示される基等の分枝状ポリ（アルキレンオキシ）基又は下記Ｅで示される基等の分枝状ポリシロキシ基等が挙げられる。ｊは、３又は４である。
【００７２】
【化１４】
2010202756.tif 000015
【００７３】
上記Ａにおいて、Ｒａ１０はメチル基、エチル基又はプロピル基を表す。また、上記Ｄにおいて、ｐは１〜１０の整数である。
【００７４】
また、本発明に好適に使用しうるオキセタン化合物の別の態様として、側鎖にオキセタン環を有する下記式（５）で示される化合物が挙げられる。
【００７５】
【化１５】
2010202756.tif 000016
【００７６】
式（５）において、Ｒａ１及びＲａ８は前記式におけるのと同義である。Ｒａ１１はメチル基、エチル基、プロピル基又はブチル基等の炭素数１〜４のアルキル基又はトリアルキルシリル基であり、ｒは１〜４である。
【００７７】
このようなオキセタン環を有する化合物については、特開２００３−３４１２１７号公報、段落番号［００２１］ないし［００８４］に詳細に記載され、ここに記載の化合物は本発明にも好適に使用しうる。
特開２００４−９１５５６号公報に記載されたオキセタン化合物も本発明に併用することができる。当該化合物は、同公報の段落番号［００２２］ないし［００５８］に詳細に記載されている。
【００７８】
本発明に併用される他のオキセタン化合物のなかでも、組成物の粘度と粘着性の観点から、オキセタン環を１個有する化合物を使用することが好ましい。
【００７９】
本発明のインク組成物に含有されるのカチオン重合性モノマーの少なくとも一つは、単官能化合物であることが好ましい。単官能化合物が含有されることによって得られる硬化物の膜物性を制御することができる。ここで、本発明のインク組成物が含有する単官能化合物の含有量は、重合性モノマーの全質量に対して、１０〜７０質量％であることが好ましく、１５〜７０質量％であることがより好ましい。
【００８０】
〔放射線の照射により酸を発生する化合物〕
本発明のインク組成物は、放射線の照射により酸を発生する化合物（以下、「光酸発生剤」とも称する。）を含有することが好ましい。本発明においては、放射線の照射により発生した酸により、前記した重合性化合物の重合反応が生起し、硬化する。
この光酸発生剤としては、光カチオン重合の光開始剤、光ラジカル重合の光開始剤、色素類の光消色剤、光変色剤、或いはマイクロレジスト等に使用されている光（４００〜２００ｎｍの紫外線、遠紫外線、特に好ましくは、ｇ線、ｈ線、ｉ線、ＫｒＦエキシマレーザー光）、ＡｒＦエキシマレーザー光、電子線、Ｘ線、分子線又はイオンビームなどの照射により酸を発生する化合物を、適宜選択して使用することができる。
【００８１】
このような光酸発生剤としては、放射線の照射により分解して酸を発生する、ジアゾニウム塩、ホスホニウム塩、スルホニウム塩、ヨードニウム塩などのオニウム塩化合物、イミドスルホネート、オキシムスルホネート、ジアゾジスルホン、ジスルホン、ｏ−ニトロベンジルスルホネート等のスルホネート化合物などを挙げることができる。
【００８２】
光酸発生剤は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明のインク組成物中の光酸発生剤の含有量は、インク組成物の全固形分換算で、０．１〜２０質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜１０質量％、更に好ましくは１〜７質量％である。
【００８３】
〔着色剤〕
本発明のインク組成物は、着色画像を得るために、着色剤を含有することが好ましい。
本発明に用いることのできる着色剤としては、特に制限はないが、耐候性に優れ、色再現性に富んだ顔料及び油溶性染料が好ましく、溶解性染料等の任意の公知の着色剤から選択して使用することができる。本発明のインク組成物に好適に使用し得る着色剤は、硬化反応である重合反応において重合禁止剤として機能しないことが好ましい。これは、活性放射線による硬化反応の感度を低下させないためである。
【００８４】
（顔料）
顔料としては、特に限定されるものではなく、一般に市販されているすべての有機顔料及び無機顔料、又は顔料を、分散媒として不溶性の樹脂等に分散させたもの、或いは顔料表面に樹脂をグラフト化したもの等を用いることができる。また、樹脂粒子を染料で染色したもの等も用いることができる。
これらの顔料としては、例えば、伊藤征司郎編「顔料の辞典」（２０００年刊）、Ｗ．Ｈｅｒｂｓｔ，Ｋ．Ｈｕｎｇｅｒ「Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｐｉｇｍｅｎｔｓ」、特開２００２−１２６０７号公報、特開２００２−１８８０２５号公報、特開２００３−２６９７８号公報、特開２００３−３４２５０３号公報に記載の顔料が挙げられる。
【００８５】
本発明において使用できる有機顔料及び無機顔料の具体例としては、例えば、特開２００８−１３６４６号公報の段落番号［０１２６］〜［０１３１］に記載の化合物を挙げることができる。
【００８６】
顔料の分散には、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、ジェットミル、ホモジナイザー、ペイントシェーカー、ニーダー、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル等の分散装置を用いることができる。
顔料の分散を行う際に分散剤を添加することも可能である。分散剤としては、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリアクリレート、脂肪族多価カルボン酸、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステル、顔料誘導体等を挙げることができる。また、Ｚｅｎｅｃａ 社のＳｏｌｓｐｅｒｓｅ シリーズなどの市販の高分子分散剤を用いることも好ましい。
また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能である。これらの分散剤及び分散助剤は、顔料１００質量部に対し、１〜５０質量部添加することが好ましい。
【００８７】
インク組成物において、顔料などの諸成分の分散媒としては、溶剤を添加してもよく、また、無溶媒で、低分子量成分であるカチオン重合性化合物を分散媒として用いてもよいが、本発明が適用されるインク組成物は、放射線硬化型のインクであり、インクを被記録媒体上に適用後、硬化させるため、無溶剤であることが好ましい。これは、硬化されたインク画像中に、溶剤が残留すると、耐溶剤性が劣化したり、残留する溶剤のＶＯＣ（Ｖｏｌａｔｉｌｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）の問題が生じるためである。このような観点から、分散媒としては、カチオン重合性化合物を用い、中でも、最も粘度が低いカチオン重合性モノマーを選択することが分散適性やインク組成物のハンドリング性向上の観点から好ましい。
【００８８】
顔料の平均粒径は、０．０２μｍ〜０．４μｍにするのが好ましく、０．０２μｍ〜０．１μｍとするのが更に好ましく、より好ましくは、０．０２μｍ〜０．０７μｍの範囲である。
顔料粒子の平均粒径を上記好ましい範囲となるよう、顔料、分散剤、分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を設定する。この粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性及び硬化感度を維持することができる。
【００８９】
（染料）
本発明に用いることのできる染料は、油溶性のものが好ましい。具体的には、２５℃での水への溶解度（水１００ｇに溶解する色素の質量）が１ｇ 以下であるものを意味し、好ましくは０．５ｇ以下、より好ましくは０．１ｇ以下である。従って、所謂、水に不溶性の油溶性染料が好ましく用いられる。
【００９０】
本発明に用いることのできる染料は、インク組成物に必要量溶解させるために上記記載の染料母核に対して油溶化基を導入することも好ましい。
油溶化基としては、長鎖、分岐アルキル基、長鎖、分岐アルコキシ基、長鎖、分岐アルキルチオ基、長鎖、分岐アルキルスルホニル基、長鎖、分岐アシルオキシ基、長鎖、分岐アルコキシカルボニル基、長鎖、分岐アシル基、長鎖、分岐アシルアミノ基長鎖、分岐アルキルスルホニルアミノ基、長鎖、分岐アルキルアミノスルホニル基及びこれら長鎖、分岐置換基を含むアリール基、アリールオキシ基、アリールオキシカルボニル基、アリールカルボニルオキシ基、アリールアミノカルボニル基、アリールアミノスルホニル基、アリールスルホニルアミノ基等が挙げられる。
また、カルボン酸、スルホン酸を有する水溶性染料に対して、長鎖、分岐アルコール、アミン、フェノール、アニリン誘導体を用いて油溶化基であるアルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アルキルアミノスルホニル基、アリールアミノスルホニル基に変換することにより染料を得てもよい。
【００９１】
前記油溶性染料としては、融点が２００℃以下のものが好ましく、融点が１５０℃以下であるものがより好ましく、融点が１００℃以下であるものが更に好ましい。融点が低い油溶性染料を用いることにより、インク組成物中での色素の結晶析出が抑制され、インク組成物の保存安定性が良くなる。
また、退色、特にオゾンなどの酸化性物質に対する耐性や硬化特性を向上させるために、酸化電位が貴である（高い）ことが望ましい。このため、本発明で用いる油溶性染料として、酸化電位が１．０Ｖ（ｖｓ   ＳＣＥ）以上であるものが好ましく用いられる。酸化電位は高いほうが好ましく、酸化電位が１．１Ｖ（ｖｓ  ＳＣＥ）以上のものがより好ましく、１．１５Ｖ（ｖｓ  ＳＣＥ）以上のものが特に好ましい。
【００９２】
イエロー色の染料としては、特開２００４−２５０４８３号公報の記載の一般式（Ｙ−Ｉ）で表される構造の化合物が好ましい。
特に好ましい染料は、特開２００４−２５０４８３号公報の段落番号［００３４］に記載されている一般式（Ｙ−ＩＩ）〜（Ｙ−ＩＶ）で表される染料であり、具体例として特開２００４−２５０４８３号公報の段落番号［００６０］から［００７１］に記載の化合物が挙げられる。尚、該公報記載の一般式（Ｙ−Ｉ）の油溶性染料はイエローのみでなく、ブラックインク、レッドインクなどのいかなる色のインクに用いてもよい。
【００９３】
マゼンタ色の染料としては、特開２００２−１１４９３０号公報に記載の一般式（３）、（４）で表される構造の化合物が好ましく、具体例としては、特開２００２−１１４９３０号公報の段落［００５４］〜［００７３］に記載の化合物が挙げられる。
特に好ましい染料は、特開２００２−１２１４１４号公報の段落番号［００８４］から［０１２２］に記載されている一般式（Ｍ−１）〜（Ｍ−２）で表されるアゾ染料であり、具体例として特開２００２−１２１４１４号公報の段落番号［０１２３］から［０１３２］に記載の化合物が挙げられる。尚、該公報記載の一般式（３）、（４）、（Ｍ−１）〜（Ｍ−２）の油溶性染料はマゼンタのみでなく、ブラックインク、レッドインクなどのいかなる色のインクに用いてもよい。
【００９４】
シアン色の染料としては、特開２００１−１８１５４７号公報に記載の式（Ｉ）〜（ＩＶ）で表される染料、特開２００２−１２１４１４号公報の段落番号［００６３］から［００７８］に記載されている一般式（ＩＶ−１）〜（ＩＶ−４）で表される染料が好ましいものとして挙げられ、具体例として特開２００１−１８１５４７号公報の段落番号［００５２］から［００６６］、特開２００２−１２１４１４号公報の段落番号［００７９］から［００８１］に記載の化合物が挙げられる。
特に好ましい染料は、特開２００２−１２１４１４号公報の段落番号［０１３３］から［０１９６］に記載されている一般式（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−ＩＩ）で表されるフタロシアニン染料であり、更に一般式（Ｃ−ＩＩ）で表されるフタロシアニン染料が好ましい。この具体例としては、特開２００２−１２１４１４号公報の段落番号［０１９８］から［０２０１］に記載の化合物が挙げられる。尚、前記式（Ｉ）〜（ＩＶ）、（ＩＶ−１）〜（ＩＶ−４）、（Ｃ−Ｉ）、（Ｃ−ＩＩ）の油溶性染料はシアンのみでなく、ブラックインクやグリーンインクなどのいかなる色のインクに用いてもよい。
【００９５】
これらの着色剤は、インク組成物中、固形分換算で、１〜２０質量％添加されることが好ましく、２〜１０質量％がより好ましい。
【００９６】
以下に、本発明のインク組成物に、必要に応じて用いることのできる種々の添加剤について述べる。
【００９７】
〔紫外線吸収剤〕
本発明のインク組成物には、得られる画像（硬化物）の耐候性向上、退色防止の観点から、紫外線吸収剤を用いることができる。
紫外線吸収剤としては、例えば、特開昭５８−１８５６７７号公報、同６１−１９０５３７号公報、特開平２−７８２号公報、同５−１９７０７５号公報、同９−３４０５７号公報等に記載されたベンゾトリアゾール系化合物、特開昭４６−２７８４号公報、特開平５−１９４４８３号公報、米国特許第３２１４４６３号等に記載されたベンゾフェノン系化合物、特公昭４８−３０４９２号公報、同５６−２１１４１号公報、特開平１０−８８１０６号公報等に記載された桂皮酸系化合物、特開平４−２９８５０３号公報、同８−５３４２７号公報、同８−２３９３６８号公報、同１０−１８２６２１号公報、特表平８−５０１２９１号公報等に記載されたトリアジン系化合物、リサーチディスクロージャーＮｏ ．２４２３９号に記載された化合物やスチルベン系、ベンズオキサゾール系化合物に代表される紫外線を吸収して蛍光を発する化合物、いわゆる蛍光増白剤等が挙げられる。
紫外線吸収剤の添加量は、目的に応じて適宜選択されるが、一般的には、固形分換算で０．５〜１５質量％であることが好ましい。
【００９８】
〔増感剤〕
本発明のインク組成物には、光酸発生剤の酸発生効率の向上、感光波長の長波長化の目的で、必要に応じ、増感剤を添加してもよい。
増感剤としては、光酸発生剤に対し、電子移動機構又はエネルギー移動機構で増感させるものであれば、何れでもよい。好ましくは、アントラセン、９，１０−ジアルコキシアントラセン、ピレン、ペリレンなどの芳香族多縮環化合物、アセトフェノン、ベンゾフェノン、チオキサントン、ミヒラーケトンなどの芳香族ケトン化合物、フェノチアジン、Ｎ−アリールオキサゾリジノンなどのヘテロ環化合物が挙げられる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、光酸発生剤に対し０．０１〜１モル％で用いることが好ましく、０．１〜０．５モル％がより好ましい。
【００９９】
〔酸化防止剤〕
本発明のインク組成物には、組成物の安定性向上のために、酸化防止剤を添加することができる。
酸化防止剤としては、ヨーロッパ公開特許、同第２２３７３９号公報、同３０９４０１号公報、同第３０９４０２号公報、同第３１０５５１号公報、同第３１０５５２号公報、同第４５９４１６号公報、ドイツ公開特許第３４３５４４３号公報、特開昭５４−４８５３５号公報、同６２−２６２０４７号公報、同６３−１１３５３６号公報、同６３−１６３３５１号公報、特開平２−２６２６５４号公報、特開平２−７１２６２号公報、特開平３−１２１４４９号公報、特開平５−６１１６６号公報、特開平５−１１９４４９号公報、米国特許第４８１４２６２号明細書、米国特許第４９８０２７５号明細書等に記載のものを挙げることができる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、固形分換算で０．１〜８質量％であることが好ましい。
【０１００】
〔褪色防止剤〕
本発明のインク組成物には、各種の有機系及び金属錯体系の褪色防止剤を使用することができる。
有機系の褪色防止剤としては、ハイドロキノン類、アルコキシフェノール類、ジアルコキシフェノール類、フェノール類、アニリン類、アミン類、インダン類、クロマン類、アルコキシアニリン類、ヘテロ環類、などが挙げられる。
金属錯体系の褪色防止剤としては、ニッケル錯体、亜鉛錯体、などが挙げられ、具体的には、リサーチディスクロージャーＮｏ．１７６４３の第ＶＩＩのＩ〜Ｊ項、同Ｎｏ．１５１６２、同Ｎｏ．１８７１６の６５０頁左欄、同Ｎｏ．３６５４４の５２７頁、同Ｎｏ．３０７１０５の８７２頁、同Ｎｏ．１５１６２に引用された特許に記載された化合物や、特開昭６２−２１５２７２号公報の１２７頁〜１３７頁に記載された代表的化合物の一般式及び化合物例に含まれる化合物を使用することができる。
添加量は目的に応じて適宜選択されるが、固形分換算で０．１〜８質量％であることが好ましい。
【０１０１】
〔導電性塩類〕
本発明のインク組成物には、吐出物性の制御を目的として、チオシアン酸カリウム、硝酸リチウム、チオシアン酸アンモニウム、ジメチルアミン塩酸塩などの導電性塩類を添加することができる。
【０１０２】
〔溶剤〕
本発明のインク組成物には、被記録媒体との密着性を改良するため、極微量の有機溶剤を添加することも有効である。
溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン等のケトン系溶剤、メタノール、エタノール、２−プロパノール、１−プロパノール、１−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール等のアルコール系溶剤、クロロホルム、塩化メチレン等の塩素系溶剤、ベンゼン、トルエン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソプロピルなどのエステル系溶剤、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶剤、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル等のグリコールエーテル系溶剤、などが挙げられる。
この場合、耐溶剤性やＶ ＯＣの問題が起こらない範囲での添加が有効であり、その量はインク組成物全体に対し０．１〜５質量％が好ましく、より好ましくは０．１〜３質量％の範囲である。
【０１０３】
〔高分子化合物〕
本発明のインク組成物には、硬化して形成される皮膜の物性を調整するため、各種高分子化合物を添加することができる。
高分子化合物としては、アクリル系重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、シェラック、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類、その他の天然樹脂等が使用できる。また、これらは２種以上併用してもかまわない。これらのうち、アクリル系のモノマーの共重合によって得られるビニル系共重合が好ましい。更に、高分子結合材の共重合組成として、「カルボキシル基含有モノマー」、「メタクリル酸アルキルエステル」、又は「アクリル酸アルキルエステル」を構造単位として含む共重合体も好ましく用いられる。
【０１０４】
〔界面活性剤〕
本発明のインク組成物には、界面活性剤を添加することができる。
界面活性剤としては、特開昭６２−１７３４６３号、同６２−１８３４５７号の各公報に記載されたものが挙げられる。例えば、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、第４級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。なお、前記界面活性剤の代わりに有機フルオロ化合物を用いてもよい。前記有機フルオロ化合物は、疎水性であることが好ましい。前記有機フルオロ化合物としては、例えば、フッ素系界面活性剤、オイル状フッ素系化合物（例、フッ素油）及び固体状フッ素化合物樹脂（例、四フッ化エチレン樹脂）が含まれ、特公昭５７−９０５３号（第８〜１７欄）、特開昭６２−１３５８２６号の各公報に記載されたものが挙げられる。
【０１０５】
この他にも、本発明のインク組成物には、必要に応じて、例えば、レベリング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのワックス類、ポリオレフィンやＰＥＴ等の被記録媒体への密着性を改善するために、重合を阻害しないタッキファイヤーなどを含有させることができる。
【０１０６】
前記タッキファイヤーとしては、具体的には、特開２００１−４９２００号公報の５〜６ｐに記載されている高分子量の粘着性ポリマー（例えば、（メタ）アクリル酸と炭素数１〜２０のアルキル基を有するアルコールとのエステル、（メタ）アクリル酸と炭素数３〜１４の脂環属アルコールとのエステル、（メタ）アクリル酸と炭素数６〜１４の芳香属アルコールとのエステルからなる共重合物）や、重合性不飽和結合を有する低分子量粘着付与性樹脂などが挙げられる。
【０１０７】
＜インク組成物の好ましい物性＞
本発明のインク組成物は、インクジェット記録に適用する場合、吐出性を考慮し、吐出時の温度におけるインク粘度が、５ｍＰａ・ｓ〜３０ｍＰａ・ｓであることが好ましく、７ｍＰａ・ｓ〜２０ｍＰａ・ｓが更に好ましい。このため、前記範囲になるように適宜組成比を調整し決定することが好ましい。
また、室温（２５〜３０℃）でのインク組成物の粘度は、７〜１２０ｍＰａ・ｓが好ましく、１０〜８０ｍＰａ・ｓが更に好ましい。室温での粘度を高く設定することにより、多孔質な被記録媒体を用いた場合でも、被記録媒体中へのインク浸透を防ぎ、未硬化モノマーの低減、臭気低減が可能となり、更にインク液滴着弾時のドット滲みを抑えることができ、その結果として画質を改善することができる。
【０１０８】
本発明のインク組成物の表面張力は、２０ｍＮ／ｍ〜４０ｍＮ／ｍであることが好ましく、２０ｍＮ／ｍ〜３０ｍＮ／ｍであることが更に好ましい。また、本発明のインク組成物を、ポリオレフィン、ＰＥＴ、コート紙、非コート紙など様々な被記録媒体へ記録する場合、滲みおよび浸透の観点から、前記表面張力は２０ｍＮ／ｍ以上が好ましく、濡れ性の点では３０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましい。
【０１０９】
本発明のインク組成物は、インクジェット記録用のインクとして好適に用いることができる。
インクジェット記録方式には特に制限はなく、例えば、静電誘引力を利用してインクを吐出する電荷制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用するドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）、電気信号を音響ビームに変えインクに照射して放射圧を利用してインクを吐出する音響型インクジェット方式、インクを加熱して気泡を形成し、発生した圧力を利用するサーマル型インクジェット方式、等のいずれであってもよい。なお、前記インクジェット記録方式には、フォトインクと称する濃度の低いインクを小さい体積で多数射出する方式、実質的に同じ色相で濃度の異なる複数のインクを用いて画質を改良する方式や無色透明のインクを用いる方式が含まれる。
前記のうち、ピエゾ素子を用いたドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）のインクジェット記録用インクとして好適である。
【０１１０】
＜インクジェット記録方法及びその記録物＞
本発明のインク組成物は、被記録媒体上に、該インク組成物をインクジェット記録装置により吐出する工程（画像記録工程）、及び吐出されたインク組成物に活性エネルギー線を照射して、インク組成物を硬化する工程（画像硬化工程）、を含むインクジェット記録方法に用いることができる。
即ち、本発明のインクジェット記録方法は、インクジェット記録によって画像を形成する画像記録工程と画像硬化工程とを含む方法である。
【０１１１】
前記画像硬化工程においては、画像硬化工程において活性エネルギー線を利用し、画像記録工程で被記録媒体に画像記録した後、記録された画像に活性エネルギー線を照射することによって、画像化に寄与する重合性化合物の重合硬化が進行し、良好に硬化され堅牢性の高い画像を形成することができる。
前記画像硬化工程においては、インク組成物の有する感応波長に対応する波長領域の活性エネルギー線を発する光源を用いて重合硬化を促進する露光処理を行なうことができる。光源、露光時間及び光量は、本発明に係るカチオン重合性モノマーなどの重合性化合物の重合硬化の程度に応じて適宜選択すればよい。
【０１１２】
画像硬化工程において硬化した画像の厚みは、２μｍ〜３０μｍであることが好ましい。ここで、「画像の厚み」とは、インク組成物により形成された画像を硬化した硬化物の厚みのことである。該画像の厚みが２μｍ〜３０μｍであることで、低濃度から高濃度の画像を表現することができる。
【０１１３】
前記画像硬化工程においては、インク組成物の有する感応波長に対応する波長領域の活性エネルギー線を発する光源を用いて重合硬化を促進する露光処理を行なうことができる。具体的には、２５０〜４５０ｎｍ、好ましくは３６５±２０ｎｍの波長領域に属する活性線を発する光源、例えば、ＬＤ、ＬＥＤ（発光ダイオード）、蛍光灯、低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ、カーボンアーク灯、キセノンランプ、ケミカルランプなどを用いて好適に行なうことができる。好ましい光源には、ＬＥＤ、高圧水銀灯、メタルハライドランプが挙げられる。
【０１１４】
本発明のインク組成物により得られた記録物は、画像部が紫外線などの放射線照射により硬化しており、画像部の強度に優れるため、例えば、平版印刷版のインク受容層（画像部）としても用いることができる。
【０１１５】
前記画像記録工程においては、インクジェットプリンタなどのインクジェット記録装置によるインクジェット記録方法を適用するのが好ましい。具体的には、前記画像記録工程は、本発明のインク組成物を吐出するインクジェット記録装置を用いて画像を記録することが好ましい。
【０１１６】
次に、本発明のインクジェット記録方法の具体的な実施態様について、当該方法に好適に採用され得るインクジェット記録装置の詳細を含めて、以下に説明する。
【０１１７】
・システム
インクを吐出するインクジェット記録システムとしては、特開２００２−１１８６０号公報に示すような形態が一例としてあげられるが、これに限定されるものではなく、他の形態であってもよい。
【０１１８】
・インク保持手段
インクを保持する手段としては、公知のインクカートリッジに充填することが好ましく、特開平５−１６３７７号公報に開示されるように変形可能な容器に収納し、タンクとなすことも可能である。また特開平５−１６３８２に開示されるように、サブタンクを有するとインクをヘッドへの供給が更に安定する。また特開平８−１７４８６０号公報に開示されるように、インク供給室の圧力が低下した場合に、弁の移動によりインクを供給する形態のカートリッジを用いることも可能である。これらのインク保持手段でヘッド内のメニスカスを適切にたもつための負圧付与方法としては、インク保持手段の高さすなわち水頭圧による方法、またインク流路中にもうけたフィルタの毛細管力による方法、また、ポンプ等により圧力を制御する方法、また、特開昭５０−７４３４１号公報に開示されるようにインクをインク吸収体に保持し、この毛細管力により負圧を付与する方法等が適切である。
【０１１９】
・インク供給路
インクをこれらインク保持手段からヘッドに供給する方法として、ヘッドユニットに直接保持手段を連結する方法でもよいし、チューブ等の流路により連結する方法でもよい。これらインク保持手段および流路は、インクに対して良好な濡れ性を持つような素材であること、もしくは表面処理が施されていることが好ましい。
【０１２０】
・ヘッド
インクを打滴する方法としては、特開平５−１０４７２５号公報に開示されるように、連続的にインク滴を吐出させ、画像に応じて滴を偏向して被記録媒体に着弾させるか、させないかを選択制御する方法であってもよいし、所謂オンデマンド方式を呼ばれる、画像として必要な部分にのみインク滴を吐出させる方式であってもよい。オンデマンド方式は、特開平５−１６３４９に開示されるように、圧電素子等を用いて構造体の変形によりインク圧を発生させ、吐出させる方式であってもよいし、特開平１−２３４２５５に開示されるように、熱エネルギーによる気化にともなう膨張により発生する圧力で吐出する方式であってもよい。また特開２００１−２７７４６６号公報に開示されるように、電界により被記録媒体への吐出を制御する方式であってもよい。
【０１２１】
インクジェット記録方法においては、本発明のインク組成物を用いて被記録媒体に画像記録を行なうが、その際に使用するインク吐出ノズル等については特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。ノズルは、例えば特開平５−３１９０８号公報に記載されるような形態が適用可能である。なお、このとき複数色のインクを吐出させるため、ノズルは特開２００２−３１６４２０号公報に記載されるように、複数列に構成されることにより、高速にカラー画像を形成することが可能となり、さらに複数のノズル列を有するヘッドユニットを複数配置することにより更に高速化が可能である。
【０１２２】
さらにノズルを特開昭６３−１６０８４９号公報に記載されるように画像の幅と同等以上の幅分配置し、所謂ラインヘッドとなし、これらのノズルからの打滴と同時に被記録媒体を移動させることにより、高速に画像を形成することが可能となる。
またノズルの表面は、特開平５−１１６３２７号公報に開示されるような表面処理を施すことにより、ノズル表面へのインク滴の飛沫の付着、およびインク滴の付着を防ぐことが可能となる。
【０１２３】
このような処理を施しても、なお汚れが付着する場合があり、このため、特開平６−７１９０４号公報に開示されるように、ブレードにより清掃を行うことが好ましい。
また、ノズルから各色のインクが均等に吐出されるとは限らず、特定のインクは長時間吐出されない場合もありうる。このようなときに、メニスカスを安定に保つために、特開平１１−１５７１０２号公報に開示されるように、画像領域外で適宜インクを吐出させ、ヘッドに新しいインクを補給することにより、インク物性を適性値に維持することが好ましい。
【０１２４】
また、このような処置を施してもなお気泡がヘッド内に侵入もしくはヘッド内で発生することがある。このような場合は、特開平１１−３３４０９２号公報に記載されるように、ヘッド外より強制的にインクを吸引することにより、物性の変化したインクを廃棄するとともに、気泡もヘッド外に排出することができる。更に長時間打滴しない場合は特開平１１−１３８８３０号公報に開示されるように、キャップでノズル表面を覆うことによりノズル表面を保護することができる。これらの措置を講じてもなお吐出しない場合がありうる。
ノズルの一部が吐出しない状態で画像をプリントすると、画像にムラが発生する等の問題が発生する。このようなことを避けるため、特開平２０００−３４３６８６号公報に開示されるように、吐出しないことを検出して処置をとることが有効である。
【０１２５】
ヘッドユニットを特開平６−１１５０９９号公報に記載されるように機械的に移動させ、これと同期させて被記録媒体を直交方向に間欠的に移動させることにより重畳打滴を行うと、被記録媒体の間欠的な移動の精度不良にともなうムラを見えにくくする効果があり、高画質を実現することが可能となる。このとき、ヘッドの移動速度、被記録媒体の移動量、ノズル数の関係を適宜設定することにより、画質と記録速度の関係を好ましい関係に設定することが可能となる。
【０１２６】
また、逆にヘッドを固定し、被記録媒体を機械的に所定方向に往復移動するとともに、それと直交方向に間欠移動させることにより、同様の効果を得ることが可能である。
【０１２７】
・温度制御
インクジェット記録装置には、インク組成物温度の安定化手段を備えることが好ましく、一定温度にする部位はインクタンク（中間タンクがある場合は中間タンク）からノズル射出面までの配管系、部材の全てが対象となる。
【０１２８】
インクジェット記録方法においては、上記インク組成物を４０〜８０℃に加熱して、インク組成物の粘度を３０ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは２０ｍＰａ・s以下に下げた後、射出することが好ましく、この方法を用いることにより高い射出安定性を実現することができる。一般に、放射線硬化型インク組成物では、概して水性インクより粘度が高いため、印字時の温度変動による粘度変動幅が大きい。このインク組成物の粘度変動は、そのまま液滴サイズ、液滴射出速度に対して大きな影響を与え、これにより画質劣化を引き起こすため、印字時のインク組成物温度はできるだけ一定に保つことが必要である。このためにはインク温度検出手段と、インク加熱手段、および検出されたインク温度に応じて加熱を制御する制御手段を有することが好ましい。
【０１２９】
温度コントロールの方法としては、特に制約はないが、例えば、温度センサーを各配管部位に複数設け、インク組成物流量、環境温度に応じた加熱制御をすることが好ましい。また、加熱するヘッドユニットは、装置本体を外気からの温度の影響を受けないよう、熱的に遮断もしくは断熱されていることが好ましい。加熱に要するプリンタ立上げ時間を短縮するため、あるいは熱エネルギーのロスを低減するために、他部位との断熱を行うとともに、加熱ユニット全体の熱容量を小さくすることが好ましい。
あるいは、インク温度に応じてインクを吐出させる手段への印加エネルギーを制御する手段を有することも好適である。
【０１３０】
インク組成物温度の制御幅は設定温度±５℃とすることが好ましく、より好ましくは設定温度±２℃、更に好ましくは設定温度±１℃である。
【０１３１】
・露光
光源としては、α線、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、赤外光線、電子線などが挙げられる。具体的には、一般的に用いられる水銀灯、メタルハライドランプ等を用いてもよいし、発光ダイオード、半導体レーザ、蛍光灯等を用いることができる。また、熱陰極管、冷陰極管、電子線、Ｘ線等、インクの重合反応が進行する光源、電磁波等を用いることができる。
【０１３２】
活性放射線のピーク波長は、２００〜６００ｎｍであることが好ましく、３００〜４５０ｎｍであることがより好ましく、３５０〜４２０ｎｍであることがさらに好ましい。また、活性放射線の出力は、２，０００ｍＪ／ｃｍ2以下であることが好ましく、より好ましくは、１０〜２，０００ｍＪ／ｃｍ2であり、さらに好ましくは、２０〜１，０００ｍＪ／ｃｍ2であり、特に好ましくは、５０〜８００ｍＪ／ｃｍ2である。
【０１３３】
活性放射線の照射は、発光波長ピークが３５０〜４２０ｎｍであり、かつ、露光面での最高照度が１０ｍＷ／ｃｍ2〜１，０００ｍＷ／ｃｍ2となる紫外線を発生する発光ダイオードから照射されることが好ましい。
【０１３４】
露光に、メタルハライドランプを用いる場合であれば、ランプは１０〜１０００Ｗ／ｃｍのものを使用し、露光面照度が、１ｍＷ／ｃｍ2〜１００Ｗ／ｃｍ2の照度であることが好ましい。
【０１３５】
また、高圧水銀灯、メタルハライドランプ等では放電にともない、オゾンが発生するため、排気手段を有することが好ましい。排気手段は、インク吐出時に発生するインクミストの回収を兼ねるべく配置してあることが好適である。
【０１３６】
次に活性エネルギー線の好ましい照射条件について述べる。基本的な照射方法は、特開昭６０−１３２７６７号公報に開示されている。具体的には、ヘッドユニットの両側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する。照射は、インク着弾後、一定時間をおいて行われることになる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化を完了させる。ＷＯ９９／５４４１５号では、照射方法として、光ファイバーを用いた方法やコリメートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当て、記録部へＵＶ光を照射する方法が開示されている。本発明においては、これらの照射方法を用いることが可能である。
【０１３７】
硬化させるための活性エネルギー線がインク吐出ノズルに照射されると、ノズル面表面に付着したインクミスト等が固化し、インク吐出の妨げとなる可能性があるため、ノズルへの照射を最小限にとどめるため、遮光等の措置を施すことが好ましい。具体的には、ノズルプレートへの照射を防止する隔壁を設ける、あるいは迷光を低減するべく被記録媒体への入射角を限定するための手段を設ける等が好適である。
【０１３８】
また、本発明では、着弾から照射までの時間を０．０１〜０．５秒とすることが望ましく、好ましくは０．０１〜０．３秒、更に好ましくは０．０１〜０．１５秒後に放射線を照射することにある。このように着弾から照射までの時間を極短時間に制御することにより、着弾インクが硬化前に滲むことを防止するこが可能となる。また、多孔質な被記録媒体に対しても光源の届かない深部までインク組成物が浸透する前に露光することができる為、未反応モノマーの残留を抑えられ、その結果として臭気を低減することができる。上記説明したインクジェット記録方法と本発明のインク組成物とを併せて用いることにより、大きな相乗効果をもたらすことになる。このような記録方法を取ることで、表面の濡れ性が異なる様々な被記録媒体に対しても、着弾したインクのドット径を一定に保つことが出来、画質が向上する。
【０１３９】
・システムパラメータ
画像を形成するうえで、被記録媒体上でのインク着弾径は１０μｍ〜５００μｍの間にあることが好適であり、このためには吐出時のインク滴の直径は５μｍ〜２５０μｍであることが好ましく、このときのノズル径は１５μｍ〜１００μｍであることが好ましい。
画像を形成するためには１インチあたりの画素数が５０〜２４００ｄｐｉであることが好ましく、そのためには、ヘッドのノズル密度は１０〜２４００ｄｐｉであることが好ましい。ここで、ヘッドのノズル密度は低くとも、被記録媒体の搬送方向に対して傾ける、あるいは複数のヘッドユニットを相対的にずらして配置することにより、ノズル間隔の大きいヘッドで高密度の着弾を実現することが可能である。また上記のようにヘッドもしくは被記録媒体の往復移動により、低ノズルピッチでヘッドが移動するごとに被記録媒体を所定量搬送させ、インク滴を異なる位置に着弾させることにより、高密度の画像記録を実現することができる。
【０１４０】
被記録媒体へのインク打滴量としては、良好な階調を表現するためには０．０５ｇ／ｍ2〜２５ｇ／ｍ2の間で任意量に制御できることが好適であり、これを実現するためにヘッドからの吐出インク滴の大きさ、及び／又は数量を制御することが好ましい。
【０１４１】
ヘッドと被記録媒体の間隔に関しては、広すぎるとヘッドもしくは被記録媒体の移動に伴う空気の流れでインク滴の飛翔が乱れ、着弾位置精度が低下する。逆に間隔が狭いと、被記録媒体の凹凸、搬送機構に起因する振動等によりヘッドと被記録媒体が接触する危険性があり、０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度に維持されることが好ましい。
【０１４２】
・インクセット
インクは単色であってもよいし、シアン、マゼンタ、イエローのカラーであってもよいし、さらにブラックを加えた４色、あるいはさらに特色と呼ばれるこれら以外の特定色のインクを用いてもよい。色材は、染料であってもよいし、顔料であってもよい。これらのインクの打滴順は、明度の低い順に着弾するように打滴させてもよいし、明度の高い順に着弾させてもよいし、画像記録品質上好適な順に打滴させることが好ましい。
【０１４３】
明度の高い色から順に重ねていくと、下部のインクまで活性エネルギー線が到達しやすく、硬化感度の阻害、残留モノマーの増加および臭気の発生、密着性の劣化が生じにくい。また、照射は、全色を射出してまとめて露光することが可能だが、１色毎に露光するほうが、硬化促進の観点で好ましい。
記録するべき画像信号は、たとえば特開平６−２１０９０５号公報に記載されるように、良好な色再現を得るべく信号処理を施すことが好ましい。
【０１４４】
また、本発明のインク組成物は、インクジェット記録用途以外に、三次元造形用途などにも利用可能であり、缶印刷用途や食品用途にも利用できる。これらの用途については公知の方法を利用して画像形成することができ、例えば特許第２６７９５８６号公報などの記載を参照することができる。
【０１４５】
・被記録媒体
本発明のインク組成物を用いて記録される被記録媒体としては、インク浸透性の被記録媒体、および、インク非浸透性の被記録媒体をともに使用することができる。インク浸透性の被記録媒体は、普通紙、インクジェット専用紙、コート紙、電子写真共用紙、布、不織布、多孔質膜、高分子吸収体等が挙げられる。これらについては特開２００１−１８９１５４９号公報などに「被記録材」として記載されている。
【０１４６】
前記インク非浸透性の被記録媒体としては、アート紙、合成樹脂、ゴム、樹脂コート紙、ガラス、金属、陶器、木材等が挙げられる。加えて各機能を付加する為に、これら材質を複数組み合わせ複合化した基材を使用することもできる。
【０１４７】
前記合成樹脂としてはいかなる合成樹脂も用いることができるが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、および、ポリブタジエンテレフタレート等のポリエステル；ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリウレタン、および、ポリプロピレン等のポリオレフィン；並びに、アクリル樹脂、ポリカーボネート、および、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体等や、ジアセテート、トリアセテート、ポリイミド、セロハン、および、セルロイド等が挙げられる。
【０１４８】
前記合成樹脂を用いた基材の形状（厚み）は、フィルム状でもよいし、カード状またはブロック状でもよく、特に限定されることなく所望の目的に応じて適宜選定することができる。また、これら合成樹脂は透明であってもよいし、不透明であってもよい。前記合成樹脂の使用形態としては、いわゆる軟包装に用いられるフィルム状で用いることが好ましい態様の一つであり、各種非吸収性のプラスチックおよびそのフィルムを用いることができる。各種プラスチック製のフィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）フィルム、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、および、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムを挙げることができる。
【０１４９】
前記樹脂コート紙としては、例えば、透明ポリエステルフィルム、不透明ポリエステルフィルム、不透明ポリオレフィン樹脂フィルム、および、紙の両面をポリオレフィン樹脂でラミネートした紙支持体が挙げられ、前記紙の両面をポリオレフィン樹脂でラミネートした紙支持体が特に好ましい。
【０１５０】
以上のように、本発明によると硬化性、密着性、柔軟性等の各特性を複合かつ高度に満たすインク組成物が得られ、これを用いた画像記録によると、密着性及び柔軟性に優れた画像を得ることができる。
【実施例】
【０１５１】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、本実施例ではインク組成物の一例としてインクジェット記録用のインクを作製した例を示す。
【０１５２】
＜合成例１＞
特定重合性化合物（ａ−１）の合成
【化１６】
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【０１５３】
i）メシル基を有するオキセタン化合物（ａ−１ｂ）の合成
３−エチル−３−オキセタンメタノール（前記スキーム中に示す化合物（ａ１−ａ）、東京化成工業社製）８７．１ｇ（０．７５ｍｏｌ）の酢酸エチル２５０ｍＬ溶液を０℃に冷却し、メタンスルホニルクロリド（東京化成工業社製）９０．２ｇ（０．７９ｍｏｌ）を攪拌しながら添加し、続いてピリジン（和光純薬工業社製）８９．０ｇ（１１．３ｍｏｌ）を内温０℃〜１５℃の範囲を維持しながら滴下した。滴下終了後、２５℃にて４時間攪拌した後０℃に冷却し、蒸留水３５０ｍＬを加えて再び２５℃に昇温して１０分間攪拌した。反応液を分液ろうとに移して水層を除去し、有機層を０．５ｍｏｌ／Ｌ塩酸２００ｍＬ、続いて飽和食塩水２００ｍＬで２回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し溶媒を減圧留去して、化合物（ａ−１ｂ）の粗製物（黄色液体）を１２２ｇ（収率８３％）得た。得られた化合物（ａ−１ｂ）は精製をせずそのまま特定重合性化合物（ａ−１）の合成に用いた。
【０１５４】
ii）特定重合性化合物（ａ−１）の合成
イソソルビド（前記スキーム中に示す化合物（ａ−１ｃ）、東京化成工業（株）社製）１０．８ｇ（０．０７４ｍｏｌ）のＤＭＳＯ１００ｍＬ  溶液を０℃に冷却し、カリウムｔ−ブトキシド（和光純薬工業（株）社製）１８．２ｇ（０．１６２ｍｏｌ）を５分の１ずつ５回に分けて添加した後、室温（約２５℃）にて２０分攪拌した。この液を３５℃まで昇温し、化合物（ａ−１ｂ）３１．６ｇ（０．１６３ｍｏｌ）を内温を３５℃〜５５℃の範囲に維持しながら滴下し、滴下終了後６０℃で３０分攪拌した。この反応液を蒸留水２００ｍＬに注ぎ、酢酸エチル１５０ｍＬで抽出し、水１００ｍＬ及び飽和食塩水１００ｍＬで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、溶媒を減圧留去して特定重合性化合物（ａ−１）を含む粗製物を得た。得られた粗製物をシリカゲルクロマトグラフィー（展開液：酢酸エチル／ヘキサン＝１／１）にて精製し、特定重合性化合物（ａ−１）１３．５ｇ（収率５３％）を無色透明液体として得た。
【０１５５】
１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，３００ＭＨｚ）：ＴＭ（ｐｐｍ）：０．８〜１．０（６Ｈ、ｍ）、１．６〜１．８（４Ｈ、ｍ）、３．５〜３．７（４Ｈ、ｍ）、３．８〜４．１（６Ｈ、ｍ）、４．３〜４．６（９Ｈ、ｍ）、４．６〜４．７（１Ｈ、ｍ）．
【０１５６】
＜顔料分散物の作製＞
インク調製に先立って、以下に示す処方で、顔料を分散剤とともに重合性化合物に加えて顔料分散物を調製した。
【０１５７】
・顔料
（Irgalite Blue GLVO (PB-15:4):チバスペシャリティーケミカルズ製）  ２０質量％
・重合性化合物（OXT-211:東亜合成製）                                 ７２質量％
・分散剤（Solsperse２8000:ルーブリゾール社製）                         ８質量％
上述の成分を混合してなる混合液をボールミルに入れて、直径０．６ｍｍのジルコンビーズを使用して、１６時間分散して顔料分散物を得た。
【０１５８】
［実施例１］
以下に示す組成となるように、作製した顔料分散物と、重合性化合物（カチオン重合性モノマー）、光酸発生剤、増感剤、及び界面活性剤とを混合し、高速水冷式撹拌機により撹拌し、ＵＶインクジェット用シアンインク組成物を得た。
【０１５９】
・顔料（Irgalite Blue GLVO (PB-15:4): チバスペシャリティーケミカルズ製）２質量％
・分散剤（Solsperse28000:ルーブリゾール社製）                       ０．８質量％
・光酸発生剤（Irgacure250:チバスペシャリティーケミカルズ製）            ６質量％
・増感剤（９，１０−ジブトキシアントラセン）                            ３質量％
・界面活性剤（BYK307:BYK Chemie社製）                               ０．２質量％
・特定重合性化合物（ａ−１）                                          ３４質量％
・単官能オキセタン化合物（OXT-211：東亜合成製）                       ３１質量％
・二官能オキシラン化合物（C3000：ダイセル化学工業社製）               ２３質量％
【０１６０】
〔実施例２〜８、比較例１、２〕
表１に記載の組成に変更した以外は、実施例１にて調製したインク組成物と同様にして、実施例２〜１１、比較例１及び２のインク組成物を調製した。但し、実施例４、５、７、１１に関しては、顔料分散物調製用のオキセタン化合物（重合性化合物）として、ＯＸＴ−２１１の代わりにＯＸＴ−２２１を使用した。
【０１６１】
【表１】
2010202756.tif 000018
【０１６２】
表１中に示す数値は配合比（質量％）を示す。また、表１中に示される各化合物の詳細を以下に示す。
【０１６３】
二官能オキシラン化合物として用いた「Ｃ３０００」、及び単官能オキシラン化合物として用いた「フェニルグリシジルエーテル」の構造は、下記化学式に示す通りである。
なお、「Ｃ３０００」はダイセル化学工業（株）製のオキシラン化合物であり、「フェニルグリシジルエーテル」はＡＬＤＲＩＣＨ社製のオキシラン化合物である。
【０１６４】
【化１７】
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【０１６５】
特定重合性化合物（ａ−１）、（ａ−２）、（ａ−３）、及び（ａ−４）、並びに他のオキセタン化合物として用いた「ＮＢ−ＤＯ」、「ＯＸＴ−２１１」、「ＯＸＴ−２２１」の構造は、下記化学式に示す通りである。
なお、「ＮＢ−ＤＯ」は、酸素原子を含まないビシクロ環骨格を有するオキセタン化合物であり、特定重合性化合物の比較化合物として用いた。
【０１６６】
【化１８】
2010202756.tif 000020
【０１６７】
特定重合性化合物（ａ−２）、（ａ−３）、及び（ａ−４）は、特定重合性化合物（ａ−１）の合成例として上述した方法と同様にして合成した。
「ＮＢ−ＤＯ」は特開２００４−２５０４３４号公報に記載の方法に従って合成した。「ＯＸＴ−２１１」及び「ＯＸＴ−２２１」は東亞合成（株）製のオキセタン化合物である。
【０１６８】
ビニルエーテル化合物である「ＯＮＢ−ＤＶＥ」、及び２官能のビニルエーテル化合物である「ＣＨＤＭ−ＤＶＥ」の構造は、下記化学式に示す通りである。「ＯＮＢ−ＤＶＥ」は特開２００６−６９８９７号公報に記載の方法に従って合成した。また、「ＣＨＤＭ−ＤＶＥ」はＡＬＤＲＩＣＨ社製のビニルエーテル化合物である。
なお、「ＯＮＢ−ＤＶＥ」は、酸素原子を含むビシクロ環骨格を有するビニルエーテル化合物であり、特定重合性化合物の比較化合物として用いた。
【０１６９】
【化１９】
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【０１７０】
＜印字、露光＞
上記で得られた実施例及び比較例の各インク組成物を、ピエゾ方式のインクジェットヘッドを用いて打滴を行った。ヘッドは２５．４ｍｍあたり１５０のノズル密度で、３１８ノズルを有しており、これを２個ノズル列方向にノズル間隔の１／２ずらして固定することにより、メディア上にはノズル配列方向に２５．４ｍｍあたり３００滴打滴される。
【０１７１】
ヘッドおよびインクは、ヘッド内に温水を循環させることにより吐出部分近辺が５０±０．５℃となるように制御されている。ヘッドからのインク吐出は、ヘッドに付与されるピエゾ駆動信号により制御され、１滴あたり６〜４２ｐｌの吐出が可能であって、本実施例ではヘッドの下１ｍｍの位置でメディアが搬送されながらヘッドより打滴される。搬送速度は５０〜２００ｍｍ／ｓの範囲で設定可能である。またピエゾ駆動周波数は最大４．６ｋＨｚまでが可能であって、これらの設定により打滴量を制御することができる。
本評価では、搬送速度９０ｍｍ／ｓ、駆動周波数１．９ｋＨｚとすることにより、２４ｐｌにインク吐出量を制御し、１０ｇ／ｍ２の打滴を行い、ベタ印字画像を得た。
【０１７２】
メディアは打滴された後、露光部に搬送され紫外発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）により露光される。本実施例ではＵＶ−ＬＥＤは日亜化学製ＮＣＣＵ０３３（商品名）を用いた。本ＬＥＤは１チップから波長３６５ｎｍの紫外光を出力するものであって、約５００ｍＡの電流を通電することにより、チップから約１００ｍＷの光が発光される。これを７ｍｍ間隔に複数個配列し、メディア表面で０．３Ｗ／ｃｍ２のパワーが得られる。打滴後露光されるまでの時間、および露光時間はメディアの搬送速度およびヘッドとＬＥＤの搬送方向の距離により変更可能である。本実施例では着弾後、約０．５秒後に露光される。メディアとの距離および搬送速度の設定に応じて、メディア上の露光エネルギーを０．０１〜１５Ｊ／ｃｍ２の間で調整することができる。本実施例では搬送速度により露光エネルギーを調整した。これら露光パワー、露光エネルギーの測定にはウシオ電機製スペクトロラディオメータＵＲＳ−４０Ｄ（商品名）を用い、波長２２０〜４００ｎｍの間を積分した値を用いた。本評価ではメディアとして厚みＰＥＴフィルムまたはポリ塩化ビニル製のシートを使用し、印字及び露光テストは２３℃、Ｒ．Ｈ．６０％の環境で実施した。硬化した画像の厚みは１９μｍであった。
【０１７３】
＜評価＞
実施例及び比較例の各インク組成物の硬化感度、硬化物の柔軟性、及び被記録媒体との密着性に関して、以下の手法で評価し、結果を表２に記載した。
【０１７４】
１．硬化感度
各インク組成物を上記装置を用いてＰＶＣ製のシート上に印刷し、搬送速度を変えることにより積算露光量を調整し、インクを硬化させ印刷物を得た。硬化における露光エネルギーを光量積算計（ＥＩＴ社製ＵＶ  ＰｏｗｅｒＭＡＰ）により測定した。硬化性は印刷物の表面べとつきの有無で判断し、べとつきがなくなる最小の積算露光量を下記基準により評価した。
Ａ：１００ｍＪ／ｃｍ２未満
Ｂ：１００ｍＪ／ｃｍ２以上２５０ｍＪ／ｃｍ２未満
Ｃ：２５０ｍＪ／ｃｍ２以上３５０ｍＪ／ｃｍ２未満
Ｄ：３５０ｍＪ／ｃｍ２以上５００ｍＪ／ｃｍ２未満
Ｅ：５００ｍＪ／ｃｍ２以上
実用的には感度の評価がＣ以上であることが必要であり、Ｂ以上であることが好ましく、Ａであることがとくに好ましい。
【０１７５】
２．柔軟性
柔軟性の評価は、ＰＶＣシートを１０回折り曲げた後に硬化膜に生じた亀裂の程度によっても評価した。この折り曲げ試験は、亀裂がまったく生じない状態を５点とした５段階評価で行い、３点以上を実用上問題の無い状態と評価する。
【０１７６】
３．基材密着性
下記のように、ポリスチレン基板に対する密着性の評価を行った。
すなわち、硬化物２ｃｍ×１ｃｍ角の範囲にセロテープ（登録商標）を貼りつけて強く圧着し、硬化物面と垂直に素早く剥離して、その後の硬化物の状態を目視観察した。この密着性試験は、硬化物が基材から全く剥がれない状態を５点とした５段階評価で行い、３点以上を実用上問題の無い状態と評価する。
【０１７７】
【表２】
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【０１７８】
表２に記載の結果より、特定重合性化合物を含有する実施例１〜１１のインク組成物は、酸素原子を含有しないビシクロ環骨格を有するオキセタン化合物を含有する比較例１のインク組成物や、酸素原子を含有するビシクロ環骨格を有するビニルエーテル化合物を含有する比較例２のインク組成物と比較して、感度、柔軟性、及び密着性をバランスよく満たすことがわかる。
実施例１〜３と実施例４の比較により、特定重合性化合物は、２官能以上の方がより膜物性が良好になることがわかる。また、実施例１と５の比較より、特定重合性化合物が２０質量％以上含有されていることで、本発明の効果が十分に発揮されることがわかる。さらに、実施例１と実施例６及び７との比較により、カチオン重合性モノマー中の単官能の重合性モノマーの比率を、適当な範囲にすることにより感度、柔軟性、密着性が高いレベルで同時に達成されることがわかる。さらに、実施例１と実施例８〜１１との比較により、カチオン重合性モノマーとして特定重合性化合物と、これと併用するオキシラン化合物及びビニルエーテル化合物との比率を制御することで、さらに高い感度と膜物性が達成されることがわかる。