(57)【要約】【課題】見た目が良く、着用者が横寝した場合にも着用感が良好な着用物品の製造方法を提供する。【解決手段】オムツ本体２を搬送する工程と、フロント部２０またはバック部２１の一方における非肌面２ａの各側部２ｓにそれぞれサイド部材３の第１端部３１を重ねると共に接合する第１接合工程と、各サイド部材３を折り返すことで、各サイド部材３の第２端部３２をフロント部２０またはバック部２１の一方における肌面２ｂの各側部２ｓに重ねる工程と、フロント部２０とバック部２１とが互いに重なるようにオムツ本体２を股部２２において折り畳むことで、フロント部２０またはバック部２１の他方における肌面２ｂの各側部２ｓにそれぞれサイド部材３の第２端部３２を重ねて接合する第２接合工程とを備える。【選択図】図１
2010119423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部と前記バック部との間に胴回り方向に架設されて着用者の胴にフィットするウエスト開口および着用者の脚が通る一対の脚開口を形成する一対のサイド部材とを備えた使い捨て着用物品の製造方法であって、
前記胴回り方向に直交する縦方向に前記オムツ本体を搬送する工程と、
前記フロント部またはバック部の一方における着用者の肌に接しない非肌面の前記胴回り方向の各側部にそれぞれ前記サイド部材の前記胴回り方向の第１端部を重ねると共に接合する第１接合工程と、
前記各サイド部材を折り返すことで、前記各サイド部材の前記胴回り方向の第２端部を前記フロント部またはバック部の前記一方における着用者の肌に接する肌面の前記胴回り方向の各側部に重ねる工程と、
前記フロント部と前記バック部とが互いに重なるように前記オムツ本体を前記股部において折り畳むことで、前記フロント部またはバック部の他方における着用者の肌に接する肌面の前記胴回り方向の各側部にそれぞれ前記折り返したサイド部材の前記第２端部を重ねて接合する第２接合工程とを備えた着用物品の製造方法。
【請求項２】
請求項１において、前記サイド部材の前記第２端部を前記一方の前記各側部に重ねる工程の前に、
前記サイド部材の前記第１端部と前記第２端部との間の中間部において、前記サイド部材を複数回折り返す工程を更に備えた着用物品の製造方法。
【請求項３】
請求項１において、前記サイド部材の前記第２端部が前記一方の前記各側部に重ねられた部位において、前記第２端部が前記一方の前記各側部に仮止めされている着用物品の製造方法。
【請求項４】
請求項１において、前記サイド部材と前記第１端部とは面ファスナで互いに接合されており、
前記第１接合工程において前記フロント部またはバック部の前記一方の各側部に前記サイド部材の前記第１端部が押し付けられる着用物品の製造方法。
【請求項５】
請求項１において、前記サイド部材は前記胴回り方向に伸縮する素材で形成されている着用物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は着用物品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の互いに切り離されていないオムツ本体を連続して搬送し、該オムツ本体の腹側と背側の各側部にサイド部材を接合し、オムツ本体ごとに切り離した後、股部で該オムツ本体を折り畳み、腹側のサイド部材と背側のサイド部材とを互いに接合するパンツ型のオムツの製造方法が提案されている（特許文献１，特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−１３７２８８号（要約書）
【特許文献２】特開平７−８００２３号（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１では、腹側と背側のサイド部材同士を互いに接合するので、サイド部材同士の接合部分が着用者の腰の脇に形成される。そのため、前記接合部分が外側に突出して外観が悪くなり、また、着用者が横寝した場合には剛性の高い前記接合部分が着用者の腰脇に強く接触するため、着用者に不快感を与える。
【０００４】
前記特許文献２では、フロント部とバック部とをファスナを備えたサイド部材によって接合している。これにより、パンツ型着用物品が生成される。
しかし、前記サイド部材に形成された接合部分が外側に突出しており、そのため、前記特許文献１と同様の欠点が生じる。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、見栄えが良く、着用者が横寝した場合にも着用感が良好な着用物品の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明のある着用物品の製造方法は、着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部と前記バック部との間に胴回り方向に架設されて着用者の胴にフィットするウエスト開口および着用者の脚が通る一対の脚開口を形成する一対のサイド部材とを備えた使い捨て着用物品の製造方法であって、前記胴回り方向に直交する縦方向に前記オムツ本体を搬送する工程と、前記フロント部またはバック部の一方における着用者の肌に接しない非肌面の前記胴回り方向の各側部にそれぞれ前記サイド部材の前記胴回り方向の第１端部を重ねると共に接合する第１接合工程と、前記各サイド部材を折り返すことで、前記各サイド部材の前記胴回り方向の第２端部を前記フロント部またはバック部の前記一方における着用者の肌に接する肌面の前記胴回り方向の各側部に重ねる工程と、前記フロント部と前記バック部とが互いに重なるように前記オムツ本体を前記股部において折り畳むことで、前記フロント部またはバック部の他方における着用者の肌に接する肌面の前記胴回り方向の各側部にそれぞれ前記折り返したサイド部材の前記第２端部を重ねて接合する第２接合工程とを備えている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、予め折り重ねたサイド部材をフロント部とバック部との間に架設するので、腰脇に接合部分が生じない。そのため、着用時に前記接合部分が外側に突出することがない。したがって、外観が良好になる。
また、腰脇に接合部分が存在しないので、着用者が横寝した場合でも前記接合部分が着用者の腰脇部分に当たることがない。したがって、着用感が良好になる。
【０００８】
ここで、オムツ本体を２つに折り畳んだ後に、当該オムツ本体にサイド部材を接合しようとすると、オムツ本体が部位によって厚みにバラツキがあるため、サイド部材をオムツ本体に貼り付けにくい。これに対し、本製造方法では２つに折り畳む前のオムツ本体にサイド部材を貼り付けるので、サイド部材をオムツ本体に貼り付け易い。
【０００９】
また、オムツ本体を２つに折り畳む前にサイド部材がオムツ本体に重なるようにサイド部材を折り返すので、製造の際において、オムツ本体の側部からサイド部材が大きく張り出した状態を解消し得る。そのため、サイド部材の折り返しと、オムツ本体の折り畳みが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において、前記サイド部材の前記第２端部を前記一方の前記各側部に重ねる工程の前に、前記サイド部材の前記第１端部と前記第２端部との間の中間部において、前記サイド部材を複数回折り返す工程を更に備えているのが好ましい。
この態様によれば、サイド部材を複数回折り返すことで、サイド部材がオムツ本体の両側から大きく張り出すことなく、サイド部材の長さを長くすることができる。
【００１１】
本発明において、前記サイド部材の前記第２端部が前記一方の前記各側部に重ねられた部位において前記第２端部が前記一方の前記各側部に仮止めされているのが好ましい。
この態様によれば、サイド部材の第２端部を仮止めすることにより、サイド部材が折り返された状態が確実に維持される。そのため、オムツ本体にサイド部材の第２端部を重ねて接合する第２接合工程を容易、かつ、正確に行うことができる。
【００１２】
本発明において、前記サイド部材と前記第１端部とは面ファスナで互いに接合されており、前記第１接合工程において前記フロント部またはバック部の一方の各側部に前記サイド部材の前記第１端部が押し付けられるのが好ましい。
この態様によれば、予めパンツ型に形成された着用物品を製造することができると共に、前記サイド部材を前記第１端部から剥がし、着用者の体型に応じてオムツ本体に対するサイド部材の接合位置を変更することで、着用物品を着用者の胴回りにフィットさせることができる。
【００１３】
本発明において、前記サイド部材は前記胴回り方向に伸縮する素材で形成されているのが好ましい。サイド部材が伸縮性を有する場合、着用物品のフィット性が向上する。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
図１は実施例１を示す。
オムツ１：
図１（ｆ）および図１（ｇ）に示すように、本実施例１の製造方法によって製造されるオムツ（着用物品の一例）１は、オムツ本体２とサイド部材３とを備えている。前記オムツ本体２は、着用者の腹側を覆うフロント部２０、着用者の背側を覆うバック部２１、ならびに、前記フロント部２０とバック部２１との間の股部２２を有している。
【００１５】
前記サイド部材３は、たとえば、胴回り方向Ｙに伸縮する素材で形成されている。サイド部材３は、オムツ本体２のフロント部２０とバック部２１との間に胴回り方向Ｙに架設されている。オムツ本体２およびサイド部材３によって、着用者のウエスト開口２ｕおよび着用者の脚が通る一対の脚開口２３が形成されている。
【００１６】
図１（ｇ）に示すように、サイド部材３の前記第１端部３１の裏面３ｂには雄面ファスナ４が設けられ、フロント部２０の非肌面２ａには雄面ファスナ４に互いに係合する雌面ファスナ６が設けられている。前記雌面ファスナ６と雄面ファスナ４とが互いに係合していることで、前記オムツ本体２の非肌面２ａにサイド部材３の第１端部３１が接合されている。サイド部材３の第２端部３２の表面３ａと、バック部２１の肌面２ｂとは互いに接着されている。前記第２端部３２の裏面３ｂとフロント部２０の肌面２ｂとは互いに仮止めされている。
なお、図１（ａ）および図１（ｆ）に示すように、前記雌面ファスナ６はオムツ本体２のフロント部２０に雌面ファスナ用の部材が接着されて構成されてもよいが、不織布からなる外装材で形成されてもよい。
【００１７】
このように、図１（ｇ）に示すオムツ本体２のフロント部２０とバック部２１とは、肌面２ｂ同士が互いに対面するように折り畳まれており、サイド部材３の第１および第２端部３１，３２はそれぞれフロント部２０およびバック部２１に接合されている。したがって、本実施例１のオムツ１は、図１（ｆ）および図１（ｇ）に示すように、ウエスト開口２ｕおよび脚開口２３を備えたパンツ型に予め形成されている。
【００１８】
前記パンツ型のオムツ１を着用するには、サイド部材３の第２端部３２とオムツ本体２のフロント部２０との仮止めを外し、ウエスト開口２ｕを広げて着用する。
【００１９】
前記オムツ１のウエスト開口２ｕの大きさが着用者の胴にフィットしない場合がある。かかる場合には、サイド部材３の雄面ファスナ４をオムツ本体２のフロント部２０から剥した後、ウエスト開口２ｕの大きさが着用者の胴にフィットするように雄面ファスナ４をフロント部２０の雌面ファスナ６に接合する。
【００２０】
つぎに、前記パンツ型オムツ１の製造方法について説明する。
図１（ａ）および図５に示すように、複数のオムツ本体２が互いに連なった（切り離されていない）連続ウエブＷの状態でオムツ本体２が搬送される。前記連続ウエブＷは、たとえば、連続する積層シートからなり、胴回り方向Ｙに略直交する縦方向（搬送方向）Ｘに搬送される。
【００２１】
前記オムツ本体２には、着用者の股間を覆う吸収性本体５などが設けられる。図５に示すように、前記連続ウエブＷは、トップシートＳｔとバックシートＳｂとの間に吸収性本体５が設けられてもよい。なお、トップシートＳｔはオムツ本体２の非肌面２ａを形成し、一方、バックシートＳｂはオムツ本体２の肌面２ｂを形成する。
また、図１（ａ）に示すオムツ本体２のフロント部２０の非肌面（外面）２ａ側には、雌面ファスナ６が接着されてもよい。
【００２２】
サイド部材３を切断する工程：
一方、雄面ファスナ４を有するサイド部材３が、オムツ本体２の側部２ｓに対応するように一対づつ搬送される。すなわち、図５に示す連続した伸縮する素材からなるシートＳ２が、図示しないカッタによって個々のサイド部材３に切断され、搬送ローラ３０によって所定の間隔に離間されて搬送される。
なお、図１（ｂ）に示すように、前記雄面ファスナ４はサイド部材３の裏面３ｂに貼着されている。
【００２３】
第１接合工程：
その後、各サイド部材３の第１端部３１がオムツ本体２のフロント部２０にそれぞれ接合される。すなわち、前記フロント部２０における非肌面２ａの胴回り方向Ｙの各側部２ｓに、それぞれ、サイド部材３の胴回り方向Ｙの第１端部３１が重ねられてサイド部材３がフロント部２０に接合される。
当該接合は、図５に示す押圧ローラ７によって、図１（ｂ）に示すようにサイド部材３の雄面ファスナ４がオムツ本体２（連続ウエブＷ）の雌面ファスナ６に押し付けられることにより行われる。
【００２４】
サイド部材３を折り返すことで各側部２ｓに重ねる工程：
その後、図５に示す折り装置８によって、図１（ａ）および図１（ｃ）に示すように、各サイド部材３がオムツ本体２の肌面２ｂに対面するように折り返される。サイド部材３が折り返されることで、各サイド部材３の胴回り方向Ｙの第２端部３２が、前記フロント部２０における着用者の肌面２ｂの胴回り方向Ｙの各側部２ｓに重ねられる。
【００２５】
ここで、図１（ｃ）に示すように、当該工程において折られたサイド部材３の当該折り返された状態を維持するために、前記第２端部３２の裏面３ｂは前記各側部２ｓに重ねられた仮止め部３９においてオムツ本体２のフロント部２０の肌面２ｂに仮止めされる。
前記仮止めは、たとえば、超音波、ヒートシールやホットメルトなどによって行われる。なお、仮止めは点状になされ、オムツの着用時に容易に分離することができる。
【００２６】
ダイカット：
つぎに、図５に示すダイカッタ９により、図１（ｄ）および図１（ｅ）に示すオムツ本体２に着用者の脚部に沿ってカットされた脚開口２３が形成されてもよい。
【００２７】
切り分け工程：
その後、図１（ａ）に示す前記連続ウエブＷは、切り分けカッタ１０（図５）により、胴回り方向Ｙに概ね平行なカットラインＣＬに沿って、図１（ｄ）および図１（ｅ）に示すように、個々のオムツ本体２に切り分けられる。
【００２８】
前記切り分け工程によって切り分けられたオムツ本体２は、図１（ｃ）に示すように、フロント部２０の非肌面２ａにサイド部材３の第１端部３１の裏面３ｂが雄面ファスナ４を介して接合されていると共に、フロント部２０の肌面２ｂにサイド部材３の第２端部３２の裏面３ｂが仮止めされている。
【００２９】
第２接合工程：
その後、図１（ｅ）の網点で示す部位に、つまり、サイド部材３の第２端部３２の表面３ａに接着剤が塗布され、図５に示す折り畳み装置１１によって、図１（ｅ）に示すオムツ本体２のフロント部２０とバック部２１の肌面２ｂ同士が対面するように互いに重ねられる。
なお、前記折り畳み装置１１としては、たとえば、特開平７−２０５９４３号に記載の折り畳み装置などを用いることができる。
【００３０】
前記折り畳みにより、図１（ｇ）に示すように、バック部２１における肌面２ｂの胴回り方向Ｙの各側部２ｓに、それぞれサイド部材３の第２端部３２が重ねられて接合（接着）される。
【００３１】
こうして、バック部２１の肌面２ｂの各側部２ｓに前記第２端部３２の表面３ａがそれぞれ接着されると共に、フロント部２０の肌面２ｂの各側部２ｓに第２端部３２の裏面３ｂがそれぞれ仮止めされたパンツ型のオムツ１が形成される。
【００３２】
以上説明したように、サイド部材３を切断して生成する工程、サイド部材３をオムツ本体２のフロント部２０に接合する第１接合工程、サイド部材３を折り返すことで各側部２ｓに重ねる工程、および、サイド部材３をオムツ本体２のバック部２１に接合する第２接合工程は、１つのオムツ本体２について胴回り方向Ｙの左右について各々実行される。
【００３３】
なお、図１において、前記脚開口２３の近傍には、着用者の脚回りにオムツ本体２がフィットするように、たとえば、糸ゴムなどからなる弾性部材が設けられていてもよい。また、オムツ本体２のフロント部２０およびバック部２１には、オムツ１を着用者の胴にフィットさせるための弾性部材が設けられていてもよい。この弾性部材としては、たとえば、複数本の糸ゴムや平ゴム、フィルムまたは熱可塑性樹脂を含む材料などを採用することができる。
【実施例２】
【００３４】
図２は実施例２を示す。
以下に説明する各実施例では前述した実施例１と異なる部分について主に説明する。
オムツ１：
図２（ｇ）および図２（ｈ）に示すように、本実施例２のオムツ１はサイド部材３の第１端部３１と第２端部３２との間の中間部３８において、サイド部材３が複数回折り返されている。これにより、前記サイド部材３に波形の部分が形成されている。
【００３５】
製造工程：
図２（ａ）に示すように、複数のオムツ本体２が互いに連なった連続ウエブＷの状態でオムツ本体２が搬送され、前述のサイド部材３を切断する工程および第１接合工程が行われた後、前記サイド部材３を複数回折り返す工程が行われる。その後、前述のサイド部材３を折り返すことで各側部２ｓに重ねる工程、切り分け工程および第２接合工程が行われる。
【００３６】
したがって、前記サイド部材３を複数回折り返す工程は、前述のサイド部材３を折り返すことで各側部２ｓに重ねる工程の前に、すなわち、サイド部材３の第２端部３２をフロント部２０の各側部２ｓに折り返して重ねる工程の前に行われる。
【００３７】
つぎに、前記サイド部材３を複数回折り返す工程について説明する。
前記第１接合工程後、図２（ａ）および図２（ｂ）に二点鎖線で示す各サイド部材３の前記中間部３８が前記縦方向Ｘに延びる一対の第１ラインＬ１に沿って矢印方向（図２（ｂ））にそれぞれ折られる。前記第１ラインＬ１に沿って折られたサイド部材３は、図２（ｃ）に示すように、裏面３ｂ同士が互いに対面するようにそれぞれ折り返される。
【００３８】
つぎに、各サイド部材３の前記折られた中間部３８は前記第１ラインＬ１に平行な第２ラインＬ２に沿って矢印方向にそれぞれ折られる。前記第２ラインＬ２は第１ラインＬ１よりも第１端部３１側（内側）に近い位置に設定されている。前記第２ラインＬ２に沿って折られたサイド部材３は、図２（ｄ）に示すように、サイド部材３の中間部３８の表面３ａ同士が互いに対面するようにそれぞれ折り返される。こうして、前記サイド部材３に波形の部分が形成される。
なお、前記サイド部材３の折り返しごとに、折り返した部分は仮止めされてもよい。
【００３９】
前記折り返しの後、図２（ａ）および図２（ｅ）に示すように、サイド部材３を折り返すことで各側部２ｓに重ねる工程が行われ、各サイド部材３の第２端部３２がフロント部２０の肌面２ｂ側に折り返されて、フロント部２０の肌面２ｂの各側部２ｓに重ねられる。
【実施例３】
【００４０】
図３は実施例３を示す。
本実施例の場合、図３（ａ）に示すように、隣接するオムツ本体２のサイド部材３，３が互いに縦方向Ｘに連なった状態で、サイド部材３，３がオムツ本体２に接合される。この接合されたサイド部材３，３は、前記実施例１で説明したように、裏面同士が互いに対面するように折り返された後、カットラインＣＬにおいてオムツ本体２と共に切断される。
【００４１】
すなわち、前記実施例１の第１接合工程において、前記連なったサイド部材３，３がオムツ本体２に接合され、前記連なったサイド部材３，３を折り返すことで各側部２ｓに重ねる工程を経て、切り分け工程において、カットラインＣＬに沿ってオムツ本体２と共にサイド部材３，３が切断され、図３（ｂ）に示すように、個々のオムツ本体２に切り分けられる。
その後、前記実施例１と同様に第２接合工程が行われ、図３（ｃ）に示すオムツ１が生成される。
【実施例４】
【００４２】
図４は実施例４の製造方法を示す。
オムツ１Ａ：
図４（ｆ）および図４（ｇ）に示すように、本実施例４の製造方法によって製造されるオムツ１Ａは、オムツ本体２にサイド部材３の第１端部３１および第２端部３２が接着されてなる。
すなわち、前記サイド部材３の第１端部３１の裏面３ｂとバック部２１の非肌面２ａとは互いに接着されていると共に、サイド部材３の第２端部３２の表面３ａとフロント部２０の肌面２ｂとは互いに接着されている。前記第２端部３２の裏面３ｂとバック部２１の肌面２ｂとは互いに仮止めされている。
【００４３】
本実施例４のオムツ１Ａは、ウエスト開口２ｕおよび脚開口２３を備えたパンツ型に予め形成されている。
【００４４】
前記パンツ型のオムツ１Ａを着用するには、サイド部材３の第２端部３２とオムツ本体２のバック部２１との仮止めを外し、ウエスト開口２ｕを広げて着用する。
【００４５】
つぎに、前記オムツ１Ａの製造方法について説明する。
図４（ａ）および図５に示すように、複数のオムツ本体２が互いに連なった（切り離されていない）連続ウエブＷの状態でオムツ本体２が搬送される。
【００４６】
サイド部材３を切断する工程：
一方、サイド部材３がオムツ本体２の側部２ｓに対応するように一対づつ搬送される。すなわち、図５に示す連続した伸縮する素材からなるシートＳ２が、図示しないカッタによって個々のサイド部材３に切断され、搬送ローラ３０によって所定の間隔に離間されて搬送される。
【００４７】
第１接合工程：
その後、図４（ｂ）に示すように、各サイド部材３の第１端部３１がオムツ本体２のバック部２１にそれぞれ接合（接着）される。すなわち、前記バック部２１における非肌面２ａの胴回り方向Ｙの各側部２ｓに、それぞれ、サイド部材３の胴回り方向Ｙの第１端部３１が重ねられ、サイド部材３がバック部２１に接着剤を用いて接着される。
【００４８】
サイド部材３を折り返すことで各側部２ｓに重ねる工程：
その後、図５に示す折り装置８によって、図４（ａ）および図４（ｃ）に示すように、各サイド部材３がオムツ本体２のバック部２１の肌面２ｂに対面するように折り返される。サイド部材３が折り返されることで、各サイド部材３の胴回り方向Ｙの第２端部３２が、前記バック部２１における着用者の肌面２ｂの胴回り方向Ｙの各側部２ｓに重ねられる。
【００４９】
ここで、図４（ｃ）に示すように、当該工程において折られたサイド部材３の当該折り返された状態を維持するために、前記第２端部３２の裏面３ｂは前記各側部２ｓに重ねられた仮止め部３９においてオムツ本体２のバック部２１の肌面２ｂに仮止めされる。
【００５０】
ダイカット：
つぎに、図５に示すダイカッタ９により、図４（ｄ）および図４（ｅ）に示すオムツ本体２に着用者の脚部に沿ってカットされた脚開口２３が形成されてもよい。
【００５１】
切り分け工程：
その後、図４（ａ）に示す前記連続ウエブＷは、切り分けカッタ１０（図５）により、胴回り方向Ｙに概ね平行なカットラインＣＬに沿って、図４（ｄ）および図４（ｅ）に示すように、個々のオムツ本体２に切り分けられる。
【００５２】
第２接合工程：
その後、図４（ｅ）の網点で示す部位に、つまり、サイド部材３の第２端部３２の表面３ａに接着剤が塗布され、図５に示す折り畳み装置１１によって、図４（ｅ）に示すオムツ本体２のフロント部２０とバック部２１の肌面２ｂ同士が対面するように互いに重ねられる。
【００５３】
前記折り畳みにより、図４（ｇ）に示すように、フロント部２０における肌面２ｂの胴回り方向Ｙの各側部２ｓに、それぞれサイド部材３の第２端部３２が重ねられて接合（接着）される。
【００５４】
こうして、フロント部２０の肌面２ｂの各側部２ｓに前記第２端部３２の表面３ａがそれぞれ接着されると共に、バック部２１の肌面２ｂの各側部２ｓに前記第２端部３２の裏面３ｂがそれぞれ仮止めされたパンツ型のオムツ１Ａが形成される。
【００５５】
なお、前記第１接合工程において、フロント部２０にサイド部材３の第１端部３１を接着した後、前記第２接合工程において、バック部２１にサイド部材３の第２端部３２を接着するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明はオムツの製造方法に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施例１にかかる着用物品の製造方法を示す概略平面図である。
【図２】本発明の実施例２にかかる着用物品の製造方法を示す概略平面図である。
【図３】本発明の実施例３にかかる着用物品の製造方法を示す概略平面図である。
【図４】本発明の実施例４にかかる着用物品の製造方法を示す概略平面図である。
【図５】本発明の各実施例にかかる着用物品の製造装置を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１：オムツ
２：オムツ本体
２ａ：非肌面
２ｂ：肌面
２ｓ：側部
２ｕ：ウエスト開口
３：サイド部材
４：雄面ファスナ
６：雌面ファスナ
２０：フロント部
２１：バック部
２２：股部
２３：脚開口
３１：第１端部
３２：第２端部
【図１】
2010119423.tif 000003
【図２】
2010119423.tif 000004
【図３】
2010119423.tif 000005
【図４】
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【図５】
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