(57)【要約】【課題】被結束物の太さに応じた長さのテープをスムースに引き出し、良好な結束作業を効率的に行うことができる結束機を提供する。【解決手段】結束テープ２０の自由端２２を保持するガイド板３８及びテープ押さえ４２とカッター４０が設けられたスライダ３６を、操作レバー６８の握り動作に連動してホルダ３２内で進退させることで、前記操作レバー６８の握り動作に連動して回動するテープ引出アーム７０により前記自由端２２をテープガイド部３０から引き出すとともに、引き出された結束テープ２０に被結束物を押し当ててから、テープ引出アーム７０の回動によって結束テープ２０を切断する。その際、自由端２２の引き出し開始前と、被結束物の押し当て前（結束テープ２０の引き出し完了後）に、弛み形成機構によって、ケース１２内部に結束テープ２０の弛みを形成することで、スムースな引き出しが可能となる。【選択図】図２
2010274937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に接着面を有するロール状の結束テープを回転可能かつ交換可能に保持するロール保持部，作業者が握る握り部，該握り部を挟んで前記ロール保持部の反対側に形成された開放部を有するケースと、
前記開放部からケース外側へ延設され、先端側上方に開口部を有するホルダ，該ホルダ内を延設方向に進退し、底面裏側と前記ホルダの間に隙間を有するスライダ，該スライダの先端に設けられ、結束テープの自由端を保持するテープ保持手段，該テープ保持手段から所定の間隔をおいてスライダに固定され、前記開口部側に刃を有する切断手段，前記スライダの後端側に回動可能に設けられた第１のガイドローラ，を有しており、前記ロール保持部から引き出された結束テープが、接着面が第１のガイドローラに接し、非接着面がスライダ裏面側に沿うように、テープ保持手段へガイドされるテープガイド手段と、
前記ケースの開放部から、前記テープガイド手段と握り部の間に延設されており、前記ケースに対して回動可能な操作レバーと、
前記ケースの開放部から前記テープガイド手段の上方に延設され、前記操作レバーと連動してケースに対して回動し、前記結束テープの自由端をその接着面が被結束物側を向くように把持して引き出す把持手段を先端に有するとともに、前記先端が前記テープガイド手段から離れる方向に全体が付勢されるテープ引出手段と、
前記テープ引出手段による結束テープの自由端の引き出し開始前と完了後に、前記ロール保持部と第１のガイドローラの間に結束テープの弛みを形成する弛み形成機構と、
初期停止位置にある操作レバーの初回の握り動作によって、前記把持手段が前記テープ保持手段に保持された結束テープの自由端を把持して引き出し、前記操作レバーの２回目の握り動作によって、引き出し部分に被結束物が押し当てられた結束テープが前記切断手段で切断されるように、操作レバーの握り動作に連動して前記スライダを進退させるスライド機構と、
を備えたことを特徴とする結束機。
【請求項２】
前記弛み形成機構が、
前記ケース内面に沿って回動可能となるように該ケース内面に支持されるとともに、前記操作レバー側にカム溝を有するカム板と、
前記操作レバーに設けられており、前記カム溝に沿って移動可能な凸部と、
前記カム板のロール保持部側に回動可能に設けられており、該ロール保持部から結束テープを引き出すとともに、前記第１のガイドローラへ案内する第２のガイドローラと、
を含むとともに、
前記操作レバーの握り動作の開始前及び完了時点よりも、握り動作完了前後の時点において、前記第２のガイドローラによってロール保持部から引き出される結束テープが最長となるように、前記カム溝の形状を設定したことを特徴とする請求項１記載の結束機。
【請求項３】
前記スライド機構が、
前記スライダの後端側から、該スライダと略直交する下方向に延設されており、該延設方向に延びるスリットを有するプレートと、
前記スリットよりも全長が短く、該スリットに沿ってスライド可能であって、下端側に前記操作レバー側へ突出形成された凸部を有するスライド体と、
上端側に前記スライド体の上方において前記スリット内に収納可能な爪部を有し、下端側が前記スライド体のロール保持部側の下端側に回動可能に取り付けられたロック部材と、
一端が前記ロック部材の下端側に固定され、他端が前記スライダの後端に固定されており、前記ロック部材の下端側を引き上げ方向に付勢する第１の付勢手段と、
前記スライダを先端側に付勢する第２の付勢手段と、
前記操作レバーに対して回動可能に取り付けられており、初期停止位置にある操作レバーの初回握り動作によって、前記スリット内の爪部の大部分を押し出して前記プレートに当設し、前記初回握り動作の完了まで前記プレートをロール保持部側へ後退させ、初回握り動作の完了後にプレートとの当接が解除され、操作レバーの２回目の握り動作によってスライド体の凸部に当接して押し下げるリンク機構と、
を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の結束機。
【請求項４】
前記テープ引出手段は、
前記ケースの開放部から前記テープガイド手段の上方に突出しており、前記操作レバーと連動してケースに対して回動するフレームと、
該フレームの先端側が、前記テープガイド手段から離れる方向に前記フレームを付勢するフレーム付勢手段と、
前記フレームの先端に略平行に配置された一対のプレートと、
該一対のプレート間に配置されており、前記操作レバーの握り動作がない状態において、先端が前記一対のプレートの一方と接触し、前記操作レバーの握り動作に伴って、他方のプレート側に移動する爪板と、
該爪板を前記一方のプレート側に付勢する爪板付勢機構と、
を含むとともに、
前記爪板は、初期停止位置にある操作レバーの初回握り動作によって、前記一方のプレートとの間に結束テープの自由端を把持し、前記操作レバーの２回目の握り動作によって、前記他方のプレートとの間に前記切断手段を挟むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の結束機。
【請求項５】
前記爪板付勢機構は、
前記フレームに沿って進退可能であって、該フレーム内で前進方向に付勢される第１のアームと、
一端側が前記第１のアームに対して回動可能に取り付けられ、他端側に前記爪板が固定されるとともに、両端の中間部において、前記フレームに対して回動可能に支持される第２のアームと、
前記第１のアームを、前記フレームに対して後退させる押圧手段と、
を含むことを特徴とする請求項４記載の結束機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物の枝や蔓などを網，支柱，棚などに結束するための結束機に関し、更に具体的には、接着面を有するテープを利用した結束機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、葡萄の蔓を網などに結束する園芸用の結束機では、ステープラ機構を利用したものがあるが、使用後に処分する際には、環境汚染を防止するためにステープラを分別する手間がかかる。このような問題を改善するために接着テープ（ないし粘着テープ）の利用が着目され、手作業による結束のほか、下記特許文献１及び２に示す技術が開示されている。前記特許文献１には、紙粘着テープ収納部のテープ出口部から、テープ引出アームにより紙粘着テープの先端を引き出すとともに、引き出された紙粘着テープに弛みをもたせる結束機が開示されている。また、前記特許文献２には、非接着面に被結束物が接するようにフレームからテープを引き出し、アームが閉じるときにテープの自由端にひねりを加え、テープの中間部と接着面同士が対向する交差状態にして接着させる構成の結束機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２８４１１５号公報
【特許文献２】特開２００８−７２９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の技術では、外側に引き出された部分に弛みがあるため、被結束物の太さによってはテープに余分が生じて良好な結束ができなかったり、テープが無駄になったりするという不都合がある。また、前記特許文献２に記載の技術では、テープの非接着面に被結束物が接した状態で束ねられるため、結束が十分ではなかったり、テープの接着面が表になっている部分に不要なものが付着したりするという不都合がある。
【０００５】
本発明は、以上のような点に着目したもので、被結束物の太さに応じて必要な長さのテープをスムースに引き出すとともに、効率的に良好な結束作業を行うことができる結束機を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の結束機は、片面に接着面を有するロール状の結束テープを回転可能かつ交換可能に保持するロール保持部，作業者が握る握り部，該握り部を挟んで前記ロール保持部の反対側に形成された開放部を有するケースと、前記開放部からケース外側へ延設され、先端側上方に開口部を有するホルダ，該ホルダ内を延設方向に進退し、底面裏側と前記ホルダの間に隙間を有するスライダ，該スライダの先端に設けられ、結束テープの自由端を保持するテープ保持手段，該テープ保持手段から所定の間隔をおいてスライダに固定され、前記開口部側に刃を有する切断手段，前記スライダの後端側に回動可能に設けられた第１のガイドローラ，を有しており、前記ロール保持部から引き出された結束テープが、接着面が第１のガイドローラに接し、非接着面がスライダ裏面側に沿うように、テープ保持手段へガイドされるテープガイド手段と、前記ケースの開放部から、前記テープガイド手段と握り部の間に延設されており、前記ケースに対して回動可能な操作レバーと、前記ケースの開放部から前記テープガイド手段の上方に延設され、前記操作レバーと連動してケースに対して回動し、前記結束テープの自由端をその接着面が被結束物側を向くように把持して引き出す把持手段を先端に有するとともに、前記先端が前記テープガイド手段から離れる方向に全体が付勢されるテープ引出手段と、前記テープ引出手段による結束テープの自由端の引き出し開始前と完了後に、前記ロール保持部と第１のガイドローラの間に結束テープの弛みを形成する弛み形成機構と、初期停止位置にある操作レバーの初回の握り動作によって、前記把持手段が前記テープ保持手段に保持された結束テープの自由端を把持して引き出し、前記操作レバーの２回目の握り動作によって、引き出し部分に被結束物が押し当てられた結束テープが前記切断手段で切断されるように、操作レバーの握り動作に連動して前記スライダを進退させるスライド機構と、を備えたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、テープ保持部と切断手段を有するスライダを備えておりケースに取り付けられたテープガイド手段から、操作レバーの操作に連動して回動するテープ引出手段によって結束テープの自由端を把持して引き出し、引き出された結束テープに被結束物を押し当ててから、前記テープ引出手段の回動によって結束テープを切断する。その際、前記操作レバーの握り動作に応じて、ケース内部における結束テープの弛みの形成と前記スライダの進退を行うこととしたので、被結束物の太さに応じて必要な長さのテープをスムースに引き出すとともに、良好な結束作業を行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１の結束機の使用状態を示す外観斜視図である。
【図２】前記実施例１の結束機を図１の矢印Ｆ１方向から見た内部構造を示す図である。
【図３】前記図２の一部拡大図である。
【図４】前記実施例１の結束機による結束動作を示す図である。
【図５】前記実施例１の結束機による結束動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
最初に、図１〜図５を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１は、本実施例の結束機の使用状態を示す外観斜視図，図２は、本実施例の結束機を図１の矢印Ｆ１方向から見た内部構造を示す図，図３は、前記図２の一部拡大図，図４及び図５は、本実施例の結束機による結束動作を示す図である。本発明の結束機は、片面に接着面を有する結束テープを利用して被結束物を束ねるものであって、前記結束テープとしては、公知の接着テープや粘着テープが利用可能である。前記被結束物の一例として、本実施例では、図１(A)に網１９２と葡萄の蔓１９４を図示し、これらをまとめて被結束物Ｗとして示している。本実施例の結束機１０は、図１及び図２に示すように、ケース１２と、テープガイド部３０と、操作レバー６８と、該操作レバー６８と連動して回動するテープ引出アーム７０と、前記ケース１２の内部に設けられた弛み形成機構やスライド機構によって構成されている。以下、前記各部について順に説明する。
【００１１】
前記ケース１２は、ロール状の結束テープ２０を回転可能かつ交換可能に保持する軸１８を備えたロール保持部１６と、作業者が握る握り部２６と、該握り部２６を挟んで前記ロール保持部１６の反対側に形成された開放部２４を有するとともに、ケース本体部１２Ａに対してケースカバー１２Ｂが蝶番１４によって開閉可能に連結されている。ロール状の結束テープ２０を交換する際には、前記ケースカバー１２Ｂを開いて、結束テープ２０を交換し、その自由端２２を後述するテープガイド部３０に沿って引き出して初期状態にセットする。前記開放部２４は、図２に示すように、前記テープガイド部３０を境にして上側の開放部２４Ａと下側の開放部２４Ｂに区切られている。
【００１２】
次に、前記テープガイド部３０は、前記開放部２４から前記握り部２６と略直交するように、前記ケース１２の外側へ向けて延設されており、先端側上方に開口部３４を有するホルダ３２の内部に、該ホルダ３２内を延設方向（図２の左右方向）に往復可能なスライダ３６が設けられた構成となっている。前記スライダ３６は、底面３６Ａの裏側が前記ホルダ３２との間に隙間を形成するように配置されている。また、前記スライダ３６の先端側には、スライダ底面３６Ａに対して略垂直なガイド板３８とテープ押さえ４２が設けられている。前記テープ押さえ４２は、図示しない付勢手段によって上方が前記ガイド板３８側へ付勢されており、該ガイド板３８との間に、前記結束テープ２０の自由端２２を把持することが可能となっている。また、前記開口部３４側に刃を有するカッター４０が、前記ガイド板３８から前記ロール保持部１６側へ所定の間隔をおいて、前記スライダ底面３６Ａに固定されている。前記ガイド板３８，カッター４０，テープ押さえ４２は、前記ホルダ３２の開口部３４と対応する位置に配置されている。
【００１３】
更に、前記スライダ３６の後端側には、軸５８によって回動可能に支持されたガイドローラ５６が設けられており、前記ロール保持部１６から引き出された結束テープ２０が、その接着面２０Ａが前記ガイドローラ５６に接し、非接着面２０Ｂがスライダ底面３６Ａの裏側に沿うようにして、前記ガイド板３８とテープ押さえ４２の間にガイドされる。このほか、前記スライダ３６の側面３６Ｂには、該スライダ３６の往復方向に沿って長穴状に形成された溝４４，４６が適宜間隔で設けられている。このうち、先端側の溝４４には、前記ホルダ３２の側面３２Ａに対して略直交するように固定されたピン４８が収納され、後端側の溝４６には、前記ホルダ側面３２Ａに対して略直交するように固定されたピン５０が収納されている。また、前記溝４４，４６の間には、スプリング５２が配置されており、該スプリング５２の一方のフック状の端部５２Ａが前記ピン４８に掛けられ、他方のフック状の端部５２Ｂが、前記スライダ底面３６Ａに設けられた固定部５４の穴に掛けられている（図３参照）。前記溝４４，ピン４８，スプリング５２，固定部５４は、後述するスライド機構の一部を構成している。また、前記溝４６及びピン５０は、スライダ３６の往復範囲を規定している。
【００１４】
このほか、前記スライダ３６には、前記溝４６と前記ガイドローラ５６との間に、ストッパ６０の下端側が固定されている。該ストッパ６０は、下端側が前記スライダ３６に対して略垂直であって、上端側には、フック６２が形成されている。前記フック６２は、ケース本体部１２Ａの内側の開放部２４Ａ近傍に設けられたプッシャ１０４の底面部１０７に係合することでスライダ３６の前進範囲を規定する。プッシャ１０４については後述する。なお、前記フック６２の上端部の高さは、前記底面部１０７に係合したときに、若干の隙間（図２参照）を形成するように予め設定されている。これは、前記プッシャ１０４の端部１０６Ｂが、後述するテープ引出アーム７０に設けられた固定板９２の溝９４と係合して傾いたときでも、フック６２との係合を可能にするためである（図５(A)参照）。
【００１５】
次に、操作レバー６８とテープ引出アーム７０について説明する。前記ケース本体部１２Ａの内側には、回動板６４が軸６６を支点として回動可能に支持されており、前記回動板６４の下方には、前記開放部２４Ｂから前記テープガイド部３０と握り部２６の間に、前記操作レバー６８が延長形成されている。すなわち、操作レバー６８は、前記ケース１２に対して回動可能となっている。一方、前記回動板６４の上方には、前記テープ引出アーム７０が、前記開放部２４Ａから、前記テープガイド部３０の上方に延長形成されている。このため、前記テープ引出アーム７０は、前記回動板６４を介して前記操作レバー６８と連動してケース１２に対して回動可能となっている。前記テープ引出アーム７０は、前記結束テープ２０の自由端２２を、その接着面２０Ａが被結束物Ｗ側を向くように（図４(C)参照）把持して引き出す手段を先端に有するとともに、前記先端が前記テープガイド部３０から離れようとする方向に全体が付勢されている。
【００１６】
前記テープ引出アーム７０についてより詳細に説明すると、該テープ引出アーム７０は、フレーム７２，スプリング１００，爪板８０，プレート８２のほか、前記爪板８０の付勢機構を含んでいる。前記フレーム７２は、前記開放部２４Ａからテープガイド部３０の上方に突出しており、上面７２Ａと側面７２Ｂを有するとともに、前記回動板６４を介し、前記操作レバー６８の握り動作に連動してケース１２に対して回動する。前記上面７２Ａの後端側（ロール保持部１６側）には、穴９８が形成されており、前記スプリング１００の一方の端部１００Ａが掛けられている。前記スプリング１００の他方の端部１００Ｂは、前記ケース本体部１２Ａの内面に対して垂直に設けられたピン１０２に掛けられている。このため、操作レバー６８の握り動作に連動し、先端７３が前記テープガイド部３０に近づくように回動するテープ引出アーム７０は、前記スプリング１００により、前記先端７３がテープガイド部７０から離れようとする方向に付勢される。
【００１７】
また、前記フレーム７２の側面７２Ｂの先端には、前記上面７２Ａの先端７３の面と略平行に配置されたプレート８２が固定されている。該プレート８２と前記先端７３の間には、前記操作レバー６８の握り動作がない初期状態（図２及び図４(A)に示す状態）において、先端が前記プレート８２と接触し、前記操作レバー６８の握り動作に伴って前記先端７３側に移動する爪板８０が配置されている。該爪板８０は、前記初期状態にある操作レバー６８の初回の握り動作によって、前記プレート８２との間に結束テープ２０の自由端２２を把持し、前記操作レバー６８の２回目の握り動作によって、前記フレーム上面７２Ａの先端７３との間に、前記テープガイド部３０のカッター４０を挟むためのものである。
【００１８】
前記爪板８０を前記プレート８２側に付勢する爪板付勢機構は、前記フレーム７２に沿ってスライド可能であって、前記フレーム７２の先端側へ付勢されるアーム７４と、一端側が軸７６によって前記アーム７４に対して回動可能に取り付けられ、他端側に前記爪板８０が固定されるアーム７８と、前記アーム７４をフレーム７２内で先端側（前進方向）に付勢するスプリング９０と、前記アーム７４をフレーム７２内で後退方向に押圧するプッシャ１０４などを含んでいる。前記アーム７８は、前記軸７６と爪板８０の中間位置において、前記フレーム側面７２Ｂに対して軸７９を支点として回動可能に支持されている。
【００１９】
一方のアーム７４の後端側には、略弧状の溝９４を備えた固定部９２が連続形成されており、該固定部９２の後端側の端面９６に設けられた穴に、前記スプリング９０の一方の端部９０Ｂが固定されている。また、前記アーム７４には、前記固定部９２よりも先端寄りの位置にスリット８４が形成されている。該スリット８４には、前記フレーム側面７２Ｂに固定されており、鍔部８８を有するピン８６が、前記スリット８４に沿ってスライド可能に収納されている。前記スプリング９０の他方の端部９０Ａは、前記ピン８６に掛けられている。このため、前記アーム７４がフレーム７２内で後退すると、該フレーム７４を前進させる方向に付勢力が作用する。
【００２０】
前記プッシャ１０４は、図示の例では略Ｔ字状となっており、上辺の両方の端部１０６Ａ，１０６Ｂが略弧状に形成されており、一方の端部１０６Ａが、前記ケース本体部１２Ａの内面に対して略直交する軸１０８を支点として回動可能に支持されている。前記軸１０８には、スプリング１０９が巻回されており、該スプリング１０９の一方の端部１０９Ａは、前記プッシャ１０４の上縁に掛けられている。他方の端部１０９Ｂは、前記軸１０８の下方に設けられており、前記ケース本体部１２Ａの内面に対して略直交するピン１１０に掛けられる。これにより、前記底部１０７が下を向くように付勢されている。また、前記プッシャ１０４の端部１０６Ｂは、操作レバー６８の握り動作に伴ってテープ引出アーム７０が回動し、該回動によって固定部９２が接近すると、前記溝９４の下部分に当接する。その結果、前記固定部９２を介して前記アーム７４がフレーム７２内で後退する。
【００２１】
前記プッシャ１０４でアーム７４を後方へ押圧すると、該アーム７４に一端が回動可能に連結されたアーム７８は、前記軸７９を支点として回動するため、先端の爪板８０が、フレーム上面７２Ａの先端７３側へ移動する。前記プッシャ１０４の端部１０６Ｂの一部が、前記固定部９２の溝９４に掛かるまで、前記爪板８０の移動が行われる。このとき、前記アーム７４のスリット８４内をスライドするピン８６に一方の端部９０Ａが固定されているスプリング９０が伸びるため、フレーム７２内を後退するアーム７４を前進させる付勢力が発生する。そのため、前記操作レバー６８の握り動作を解除すると、前記スプリング９０の付勢力によりアーム７４が前進し、それにともなって爪板８０が再び前記プレート８２と接触するまで回動する。
【００２２】
次に、ケース１２の内部に結束テープ２０の弛みを形成するための弛み形成機構について説明する。弛み形成機構は、前記ケース本体部１２Ａの内面に沿って回動可能となるように軸１１８を支点として回動可能に支持されるカム板１２０のほか、前記操作レバー６８に設けられた凸部１３２や、ガイドローラ１２８により構成されている。前記カム板１２０は、カム板本体１２０Ａ（カム板１２０の操作レバー６８側）にカム溝１２２を有するとともに、前記カム板本体１２０Ａから前記ロール保持部１６へ向けて延びるアーム１２０Ｂを備えている。該アーム１２０Ｂの先端には、前記ガイドローラ１２８が軸１２６に対して回動可能に支持されており、前記ガイドローラ１２８には、結束テープ２０の非接着面２０Ｂが接するように掛けられている。前記操作レバー６８の凸部１３２が、前記カム溝１２２に沿ってスライドすることで、結束テープ２０が掛けられたガイドローラ１２８が上下するため、ロール保持部１６から引き出した結束テープ２０に、ケース１２内で弛みを設けることができる。
【００２３】
本実施例では、前記カム溝１２２は、端部１２２Ａと１２２Ｂの間に、谷状の曲部１２４Ａと山状の曲部１２４Ｂを有する形状となっている。このため、前記凸部１３２がカム溝端部１２２Ａに位置する握り動作開始前や、カム溝端部１２２Ｂに位置する握り動作完了時点より、凸部１３２が前記曲部１２４Ｂに位置する握り動作の完了前後の時点において、前記ガイドローラ１２８の位置が、図４(B)に点線で示した最下位置まで下がり、ロール保持部１６から引き出される結束テープ２０が最長となる。このような構成とすることで、前記テープ引出アーム７０による結束テープ２０の自由端２２の引き出し開始前と、引き出し完了後（すなわち、引き出した結束テープ２０への被結束物Ｗの押し当て前）に、前記ロール保持部１６とガイドローラ５６の間に、結束テープ２０の弛みを形成することができ、スムースな引き出しが可能となる。なお、図示の例では、前記ガイドローラ１２８の近傍に、ロール保持部１６からの結束テープ２０の引き出し操作をスムースに行うために、他のガイドローラ１３０が配置されている。
【００２４】
次に、前記スライダ３６をホルダ３２内で進退させるためのスライド機構１４０について説明する。前記スライド機構１４０は、プレート１４２，スライド体１４６，ロック部材１６０，スプリング１７２及び５２と、リンク機構により構成される。前記プレート１４２は、前記スライダ３６の後端側から、該スライダ３６と略直交する下方向に延設されており、該延設方向に延びるスリット１４４を有している。前記スライド体１４６は、前記スリット１４４よりも全長が短く、該スリット１４４に沿ってスライド可能であって、前記スリット１４４内に収納される本体部１４８と、該本体部１４８の両面に設けられており、前記スリット１４４よりも幅が広いガイドプレート１５０，１５２を含んでおり、これら本体部１４８とガイドプレート１５０，１５２は一体にスライドする。そして、一方のガイドプレート１５０の下端側には、前記操作レバー６８側へ突出形成された凸部１５６が設けられ、上端側には、後述するリンク１８２の先端を受けて下方にガイドするための斜面ないし曲面を備えたガイド部１５４が設けられている。他方のガイドプレート１５２の下端側には、ロール保持部１６側へ突出した凸部１５８が設けられている。
【００２５】
前記ロック部材１６０は、プレート１６２の上端側に、前記スライド体１４６の上方において前記スリット１４４内に収納可能な爪部１６４を設けるとともに、下端側に、前記スライド体１４６の凸部１５８に対し、軸１６８を支点として回動可能な連結部１６６を設けた構成となっている。前記スプリング１７２は、一方の端部１７２Ａが、前記連結部１６６の後端側上方に設けられた穴１７０に固定され、他方の端部１７２Ｂが前記スライダ３６の後端に固定されており、前記ロック部材１６０の下端側を引き上げ方向に付勢する。一方、前記スプリング５２は、前記スライダ３６を先端側に付勢するためのものであって、上述した通りの構成となっており、前記スライダ３６がホルダ３２の先端側に位置するときには縮んでおり、スプリング端部５２Ａが係合するピン４８は、前記溝４４の後端側に位置する。そして、後述するリンク機構によりスライダ３６が後退すると、前記溝４４，４６内におけるピン４８，５０の位置が前端寄りになるとともに、スプリング５２が伸びてスライダ３６を先端側に引き戻す付勢力が生じる。
【００２６】
前記リンク機構は、前記ケース１２の内部において、前記操作レバー６８に固定された軸１７６に対して回動可能なリンク１７４と、該リンク１７４に対して軸１８４によって回動可能に連結されるリンク１８２を含んでいる。前記軸１７６にはスプリング１７８が巻回されており、その一方の端部１７８Ａは前記リンク１７４に掛けられ、他方の端部１７８Ｂは、前記操作レバー６８に固定されたピン１８０に掛けられている。また、前記軸１８４には他のスプリング１８６が巻回されており、その一方の端部１８６Ａは前記リンク１７４に掛けられ、他方の端部１８６Ｂは前記リンク１８２に掛けられている。なお、前記スプリング１８６は、前記スプリング１７８よりも巻き方向に戻る力が強く、前記リンク１７４に対するリンク１８２の回動よりも、前記操作レバー６８に対するリンク１７４の回動の方が、弱い力で起こりやすくなっている。
【００２７】
以上のようなリンク機構は、初期停止位置にある操作レバー６８の初回の握り動作によって、前記リンク１８２の先端が、前記スリット１４４内の爪部１６４の大部分を押し出して前記プレート１４２に当接し（図４(B)参照）、前記初回握り動作の完了まで、前記プレート１４２を介して、前記スライダ３６をロール保持部１６側へ後退させる。前記初回握り動作の完了後には、リンク１８２の先端とプレート１４２の当接は解除される（図４(C)参照）。このとき、リンク１８２とプレート１４２の当接の解除により、スプリング５２の付勢力によってスライダ３６及びプレート１４２が前進して、図４(A)に示す初期位置に戻るため、爪部１４６が完全にスリット１４４から外れるとともに、スプリング１７２の付勢力によって、連結部１６６を介してスライド体１４６全体が、スリット１４４の上端まで引き上げられる。その後、前記操作レバー６８の２回目の握り動作を行い、前記リンク１８２の先端がガイド部１５４によって下方に案内されて凸部１５６に当接し、該凸部１５６を介してスライド体１４６が押し下げられると、スライド体１４６の上方に隙間が生じ、再び爪部１６４が前記隙間に収納される。この２回目の握り動作のときは、前記リンク機構は、プレート１４２を後退させることはなく、スリット１４４に沿ってスライド体１４６を押し下げるのみである。
【００２８】
次に、図４及び図５も参照しながら本実施例の作用を説明する。まず、ケースカバー１２Ｂを開き、ロール保持部１６の軸１８にロール状の結束テープ２０をセットし、その自由端２２を引き出して、ガイドローラ１２８，５６の順に掛け、更に、スライダ底面３６Ａの裏側に沿ってテープガイド部３０の先端側までガイドし、ガイド板３８とテープ押さえ４２の間を通して保持させ、ケースカバー１２Ｂを閉じる。このとき、自由端２２は、接着面２０Ａが外側を向いている。結束作業を行うときには、以上のように結束テープ２０をセットした初期状態（図１(A)，図２，図４(A)参照）から、まず、操作レバー６８を握り部２６側へ向けて引く。この操作レバー６８の初回の握り動作に連動し、上述した各部の作用によって、前記スライド機構１４０によるスライダ３６の後退，テープ引出アーム７０の回動，ガイドローラ１２８による弛みの形成が行われる。
【００２９】
これに加え、前記操作レバー６８の握り動作完了付近になると、テープ引出アーム７０内の固定部９２が前記プッシャ１０４に接近し、プッシャ１０４の端部１０６Ｂが前記溝９４に掛かるまで、該プッシャ１０４により後方に押される（当接状態は図示せず）。このため、前記アーム７４に対して回動するアーム７８の先端の爪板８０が、フレーム上面７２Ａの先端７３側に開き、初回握り動作完了時点では、図４(B)に示すように、前記爪板８０とプレート８２の間に、ガイド板３８及び自由端２２を把持する。この時点では、上述したように、前記ガイドローラ１２８は、図４(B)に点線で示す最下位置を経てから上昇した状態にあるため、ロール保持部１６とガイドローラ５６の間に弛みが形成されている。
【００３０】
次に、前記操作レバー６８の握り動作を解除すると、まず、テープ引出アーム７０の回動に伴い、プッシャ端部１０６Ｂが溝９４から外れて固定部９２との接触が解除されるため、前記スプリング９０の付勢力により前記爪板８０がプレート８２側に引き寄せられ、該爪板８０とプレート８２により前記自由端２２が把持される。更に、前記テープ引出アーム７０が回動すると、結束テープ２０が図４(C)に示すように引き出される。このとき、あらかじめケース１２の内部に結束テープ２０の弛みを形成しているため、引き出しがスムースに行われる。また、握り動作の解除により、リンク１８２とプレート１４２との当接が解除するため、スプリング５２の付勢力によってスライダ３６が前進して図４(C)に示す初期位置に戻るとともに、ロック部材１６０の爪部１６４がスリット１４４から外れ、スプリング１７２の付勢力によりスライド体１４６がスリット１４４の上端まで引き上げられる。なお、前記結束テープ２０の引き出し中に、前記ガイドローラ１２８が再度、最下位置を通過するため、図４(C)に示す状態（引出完了後，いいかれば、被結束物Ｗを押し当てる前）には、ケース１２の内部に、再び結束テープ２０の弛みが形成されている。
【００３１】
次に、図４(C)に示す状態で、引き出された結束テープ２０の接着面２０Ａに、被結束物Ｗを押し当て、前記テープ引出アーム７０とテープガイド部３０の間に形成される作業部１９０（図１(B)参照）に、被結束物Ｗを押し込む。このとき、ケース１２の内部に結束テープ２０の弛みが形成されているため、スムースに被結束物Ｗを押し込むことができる。なお、被結束物Ｗの太さによっては、ケース１２の内部に設けられた弛みでは足りない場合があるが、前記ガイドローラ５６，１２８，１３０の回転により、不足分の結束テープ２０をロール保持部１６からスムースに引き出すことができる。
【００３２】
前記被結束物Ｗを、前記作業部１９０に完全に押し込んだら、前記操作レバー６８の２回目の握り動作を行う。このとき、上述したように、リンク１８２の先端は、前記スライド体１４６のガイド部１５４によって下方に案内され、凸部１５６に当接してスライド体１４６を押し下げるため、スライダ３６は後退することなく、握り動作前の位置を保つ。また、前記スライド体１４６の下降により、前記ロック部材１６０の爪部１６４が、スライド体１４６の上方においてスリット１４４内に収納される。一方、前記操作レバー６８の２回目の握り動作に連動してテープ引出アーム７０が回動し、該操作レバー６８の握り動作完了付近になると、テープ引出アーム７０内の固定部９２が前記プッシャ１０４に接近して固定部９２を後方へ押すため、前記爪板８０がフレーム先端７３側へ開く。
【００３３】
このとき、前記スライダ３６が後退せずに、図４(A)及び図４(C)に示す初期位置を維持しているため、爪板８０と前記先端７３の間には、カッター４０が挟まれるようになる。そして、前記２回目の握り動作の完了時点で、前記カッター４０の刃の上に掛かっている結束テープ２０が切断され、被結束物Ｗが結束される（図１(B)及び図５(A)参照）。被結束物Ｗは、２回目の握り動作の解除によってテープ引出アーム７０を開いてから、図５(B)に示すように作業部１９０から取り外される。なお、図５(A)に示す状態から、図５(B)に示す状態への変化は、スライダ３６の位置変化がないほかは、前記図４(B)から図４(C)に示す場合と基本的に同様である。
【００３４】
このように、実施例１の結束機１０によれば、ガイド板３８，テープ押さえ４２，カッター４０を有するスライダ３６を備えており、ケース１２に取り付けられたテープガイド部３０から、操作レバー６８の操作に連動して回動するテープ引出アーム７０によって、結束テープ２０の自由端２２を把持して引き出し、引き出された結束テープ２０の接着面２０Ａに被結束物Ｗを押し当ててから、前記テープ引出アーム７０の回動によって結束テープ２０を切断する。その際、前記操作レバー６８の握り動作に応じて、ケース１２の内部における結束テープ２０の弛みの形成と、前記スライダ３６の進退を行うこととしたので、被結束物Ｗの太さに応じて必要な長さの結束テープ２０をスムースに引き出すとともに、良好な結束を効率的に行うことができるという効果がある。
【００３５】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法，材質は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。例えば、前記実施例では、カム板１２０を、カム板本体部１２０Ａとアーム１２０Ｂで構成したが、同様の効果を奏するように、その形状は適宜変更可能である。
(2)前記リンク１７４，１８２を利用したリンク機構も一例であり、同様の効果を奏するように、適宜設計変更してよい。スプリング５２，９０，１００，１７２を利用した付勢機構や、プッシャ１０４によって固定部９２を後退させる機構についても一例であり、同様の効果を奏するように適宜設計変更してよい。
(3)結束テープ２０としては、公知の各種の接着テープや粘着テープの利用が可能であるが、一定時間（例えば、一年間程度）の経過により光で溶けるようなテープを利用すると、焼却処分のみならず、処分する農植物などとともに堆肥にすることも可能となる。
(4)前記実施例では、被結束物Ｗとして、網１９２や葡萄などの蔓１９４を例に挙げたが、枝を支柱などに結束する場合や、各種配線（電気コードなど）の結束や仮結束に利用するなど、本発明の結束機は、公知の各種の被結束物に対して適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明によれば、テープ保持部と切断手段を有するスライダを備えておりケースに取り付けられたテープガイド手段から、操作レバーの握り動作に連動して回動するテープ引出手段によって結束テープの自由端を把持して引き出し、引き出された結束テープに被結束物を押し当ててから、前記テープ引出手段の回動によって結束テープを切断する。その際、前記操作レバーの握り動作に応じて、ケース内部における結束テープの弛みの形成と前記スライダの進退を行うことで、被結束物の太さに応じて必要な長さのテープをスムースに引き出すとともに、効率的で良好な結束が可能となるため、結束機の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００３７】
１０：結束機
１２：ケース
１２Ａ：ケース本体部
１２Ｂ：ケースカバー
１４：蝶番
１６：ロール保持部
１８：軸
２０：結束テープ
２０Ａ：接着面
２０Ｂ：非接着面
２２：自由端
２４，２４Ａ，２４Ｂ：開放部
２６：握り部
３０：テープガイド部
３２：ホルダ
３２Ａ：側面
３４：開口部
３６：スライダ
３６Ａ：底面
３６Ｂ：側面
３８：ガイド板
４０：カッター
４２：テープ押さえ
４４，４６：溝
４８，５０：ピン
５２：スプリング
５２Ａ，５２Ｂ：端部
５４：固定部
５６：ガイドローラ
５８：軸
６０：ストッパ
６２：フック
６４：回動板
６６：軸
６８：操作レバー
７０：テープ引出アーム
７２：フレーム
７２Ａ：上面
７２Ｂ：側面
７３：先端
７４，７８：アーム
７６，７９：軸
８０：爪板
８２：プレート
８４：スリット
８６：ピン
８８：鍔部
９０：スプリング
９０Ａ，９０Ｂ：端部
９２：固定部
９４：溝
９６：端面
９８：穴
１００：スプリング
１００Ａ，１００Ｂ：端部
１０２：ピン
１０４：プッシャ
１０６Ａ，１０６Ｂ：端部
１０７：底面部
１０８：軸
１９０：スプリング
１０９Ａ，１０９Ｂ：端部
１１０：ピン
１１８：軸
１２０：カム板
１２０Ａ：カム板本体
１２０Ｂ：アーム
１２２：カム溝
１２２Ａ，１２２Ｂ：端部
１２４Ａ，１２４Ｂ：曲部
１２６：軸
１２８，１３０：ガイドローラ
１３２：凸部
１４０：スライド機構
１４２：プレート
１４４：スリット
１４６：スライド体
１４８：本体部
１５０，１５２：ガイドプレート
１５４：ガイド部
１５６，１５８：凸部
１６０：ロック部材
１６２：プレート
１６４：爪部
１６６：連結部
１６８：軸
１７０：穴
１７２：スプリング
１７２Ａ，１７２Ｂ：端部
１７４，１８２：リンク
１７６，１８４：軸
１７８，１８６：スプリング
１７８Ａ，１７８Ｂ，１８６Ａ，１８６Ｂ：端部
１８０：ピン
１９０：作業部
１９２：網
１９４：蔓
Ｗ：被結束物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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