(57)【要約】【課題】回収井戸の周囲に存在する地下水面上の油を水平方向に早く移動させることができて、回収井戸内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収可能とした地中の油汚染土壌の油回収方法を提供する。【解決手段】地表面から油汚染土壌中の油汚染部８と地表面との間に延長する注水用の有孔管１７を設けるとともに、地表面から油汚染土壌中の下方に延長する回収用の有孔管７１を設け、注水用の有孔管１７に水を注入して注水用の有孔管１７の孔２３から油汚染部８に向けて排出される水によって油汚染部８の油に油汚染部８の上方から水圧Ｐを加えた後に、回収用の有孔管７１の孔２４を介して回収用の有孔管７１に取り込まれた液体を引揚げる回収作業を行うことによって油汚染部８の油を回収した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地表面から油汚染土壌中の油汚染部と地表面との間に延長する注水用の有孔管を設けるとともに、地表面から油汚染土壌中の下方に延長する回収用の有孔管を設け、注水用の有孔管に水を注入して注水用の有孔管の孔から油汚染部に向けて排出される水によって油汚染部の油に油汚染部の上方から水圧を加えた後に、回収用の有孔管の孔を介して回収用の有孔管に取り込まれた液体を引揚げる回収作業を行うことによって油汚染部の油を回収したことを特徴とする油汚染土壌の油回収方法。
【請求項２】
地表面から油汚染土壌中の油汚染部と地表面との間に延長する回収用の有孔管を設けるとともに、地表面から油汚染土壌中の下方に延長する注水用の有孔管を設け、注水用の有孔管に水を注入して注水用の有孔管の孔から油汚染部に向けて排出される水によって油汚染部の油に油汚染部の下方から水圧を加えた後に、回収用の有孔管の孔を介して回収用の有孔管に取り込まれた液体を引揚げる回収作業を行うことによって油汚染部の油を回収したことを特徴とする油汚染土壌の油回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油汚染土壌の油を効率的に回収可能な油汚染土壌の油回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
油汚染土壌の油汚染箇所の下部から油汚染箇所に空気を供給することによって、地下水中に浮遊している油や土粒子に付着したり土粒子間に閉塞している油を地下水面へ浮上させて、地下水面に油層を形成させた後、回収井戸内に溜まった液体を引揚げる。これにより、回収井戸の周囲の地下水位が低下し、地下水とともに地下水面に浮上した油が横方向に移動して回収井戸内に流入するので、この油を地下水とともに引揚げることで回収井戸の周囲に存在していた油を回収できる（例えば、特許文献１等参照）。
【特許文献１】特開２００７−２４５０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、地下水面上の油は地下水に比べて流動が緩慢であり、回収井戸の地下水位を低下させただけでは、地下水面に浮上した油が横方向（水平方向）に移動しにくく、油が回収井戸内に流入しにくいので、油を効率的に回収できないという問題点があった。特に、回収井戸の周囲に存在する地中の油汚染領域が広範囲に渡る場合、回収井戸よりも離れた場所に存在する油の水平方向の流動が緩慢となり、回収井戸内に油が流入しにくい。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、回収井戸の周囲に存在する地下水面上の油を水平方向に早く移動させることができて、回収井戸内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収可能とした油汚染土壌の油回収方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る油汚染土壌の油回収方法は、地表面から油汚染土壌中の油汚染部と地表面との間に延長する注水用の有孔管を設けるとともに、地表面から油汚染土壌中の下方に延長する回収用の有孔管を設け、注水用の有孔管に水を注入して注水用の有孔管の孔から油汚染部に向けて排出される水によって油汚染部の油に油汚染部の上方から水圧を加えた後に、回収用の有孔管の孔を介して回収用の有孔管に取り込まれた液体を引揚げる回収作業を行うことによって油汚染部の油を回収したり、あるいは、地表面から油汚染土壌中の油汚染部と地表面との間に延長する回収用の有孔管を設けるとともに、地表面から油汚染土壌中の下方に延長する注水用の有孔管を設け、注水用の有孔管に水を注入して注水用の有孔管の孔から油汚染部に向けて排出される水によって油汚染部の油に油汚染部の下方から水圧を加えた後に、回収用の有孔管の孔を介して回収用の有孔管に取り込まれた液体を引揚げる回収作業を行うことによって油汚染部の油を回収したことにより、注水用の有孔管の孔から油汚染部に向けて排出された水の水圧によって回収用の有孔管内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収できる。また、油汚染部と地表面との間に延長させた有孔管又は油汚染部の下方に延長させた有孔管の孔を介して地中より油汚染部に注水するので、油汚染部に近い地中から注水できることにより、地表面から注水する場合に比べて水圧損失を少なくできて油汚染部の油に加える水圧を大きくできるので、油回収効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
最良の形態１
図１乃至図３は本発明の最良の形態１を示し、図１は図３のＡ−Ａ断面に相当する図であって油汚染土壌の油回収方法を示し、図２は図３のＢ−Ｂ断面に相当する図であって油汚染土壌の油回収方法を示し、図３は油汚染土壌の油回収方法を油汚染土壌の上方から見て示す。
【０００６】
図１を参照し、地中の油汚染土壌の油回収装置の構成を説明する。油回収装置１は、水圧付与手段８０、回収手段７０を備える。尚、Ｘは不飽和帯、Ｙは飽和帯、Ｌは地下水位を示す。
【０００７】
水圧付与手段８０は、注水用の有孔管１７、水圧付与装置３を備える。
注水用の有孔管１７は、周知の曲線ボーリング装置により形成されたボーリング孔内に埋設される。ボーリング孔内に有孔管１７を埋設する方法は、例えば、特開２００４−２９３１３５号公報等に開示された周知の方法により実現可能である。即ち、曲線ボーリング装置を用いて、油汚染土壌５の任意のＡ位置の地表面から地中に向けて地表面と油汚染部８との間を通過した後にＡ位置とは異なるＢ位置の地表面に到達するボーリング孔を形成した後、ボーリング孔を掘削した曲線ボーリング装置の回転ロッドの先端に取り付けられていた掘削ビットを取り外して回転ロッドの先端に拡径掘削ビット（リーマと呼ばれる）を取り付ける。この拡径掘削ビットによって、Ｂ位置にあるボーリング孔の出口２６からＡ位置にあるボーリング孔の入口２５までボーリング孔の径を拡径しながら掘削する際に、拡径掘削ビットの掘削進行方向の後端に有孔管１７を繋げておくことで、水平ボーリング孔を拡径した拡径孔２２内に有孔管１７を埋設できる。尚、有孔管１７は、複数の管を継いで形成する。有孔管１７は、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔２３を複数備えた有孔管が、例えば、油汚染部８の上方を通過する部分にだけ位置されるように埋設されて構成される。
有孔管１７は、地表面側から見た場合に、例えば、油汚染部８の上方において互いに平行に位置するように複数設けられる（図２，図３参照）。
水圧付与装置３は、貯水タンク１５、加圧ポンプ１６、貯水タンク１５と加圧ポンプ１６とを連通可能に繋ぐ連結ホース１８、加圧ポンプ１６の駆動電源１９とを備える。
拡径孔２２の入口２５から地上に延長する有孔管１７の一端と一方の加圧ポンプ１６の吐出口とが連通可能に連結され、拡径孔２２の出口２６から地上に延長する有孔管１７の他端と他方の加圧ポンプ１６の吐出口とが連通可能に連結される。尚、有孔管１７の一端又は他端のうちの一方のみを加圧ポンプ１６に連結し、加圧水を有孔管１７の一端又は他端のうちの一方のみから地中に供給するようにしてもよい。
【０００８】
回収手段７０は、回収用の有孔管７１、引揚装置４を備える。
回収用の有孔管７１は、注水用の有孔管１７を埋設する方法と同じ方法で、油汚染部８の下方を通過するように埋設される。有孔管７１は、注水用の有孔管１７と同じ構成のものを用いればよい。有孔管７１は、管の壁に管の内面と外面とに貫通する孔２４を複数備えた有孔管が、例えば、油汚染部８の下方を通過する部分にだけ位置されるように埋設されて構成される。
有孔管７１は、地表面側から見た場合に、例えば、油汚染部８の下方において互いに平行、かつ、注水用の有孔管１７と平行に位置するように複数設けられる（図２，図３参照）。
引揚装置４は、吸引ポンプ３２、回収タンク３３、吸引ポンプ３２と回収タンク３３とを連通可能に繋ぐ連結ホース３４、吸引ポンプの駆動電源３５とを備える。
拡径孔２２Ａの入口２５Ａから地上に延長する有孔管７１の一端と一方の吸引ポンプ３２の吸込口とが連通可能に連結され、拡径孔２２Ａの出口２６Ａから地上に延長する有孔管７１の他端と他方の吸引ポンプ３２の吸引口とが連通可能に連結される。尚、有孔管７１の一端又は他端のうちの一方のみを吸引ポンプ３２に連結して吸水してもよい。
【０００９】
図１を参照し、油汚染土壌の油回収方法を説明する。まず、油汚染土壌５での事前のボーリング調査で調べた油汚染部８の範囲及び油汚染部８の地中深さを確認して、地表面から油汚染土壌５中の油汚染部８と地表面との間に延長する注水用の有孔管１７を設けるとともに、地表面から油汚染土壌５中の油汚染部８の下方に延長する回収用の有孔管７１を設け、さらに、水圧付与装置３、引揚装置４を設置する。その後、水圧付与作業及び引揚作業による油汚染土壌５の油の回収作業を行う。
【００１０】
即ち、水圧付与装置３の加圧ポンプ１６を駆動することで、貯水タンク１５の水が加圧ポンプ１６で加圧され、油汚染部８と地表面との間に延長させた注水用の有孔管１７の孔２３を介して地中より油汚染部８に向けて注水されることで油汚染部８の上面に水圧Ｐを付与するとともに、油汚染部８の上面が水圧Ｐで押されて当該油汚染部８の油が下方に移動することで、孔２４を介して回収用の有孔管７１内に集まった油を含む液体３６を引揚装置４で引揚げる引揚作業を行うことによって油汚染部８の油を回収タンク３３に回収する。
【００１１】
最良の形態１によれば、注水用の有孔管１７を介して油汚染部８の上面に水圧Ｐを付与したことにより、油汚染部８の上面が水圧Ｐで押されることによって当該油汚染部８の油が下方に移動する。よって、回収用の有孔管７１内に油が流入しやすくなり、油を効率的に回収できるようになる。
また、注水用の有孔管１７を油汚染部８と地表面との間に延長させたので、油汚染部８に近い地中から注水できるようになり、地表面から注水する場合に比べて水圧損失を少なくできて油汚染部８の油に加える水圧Ｐを大きくできる。従って、油汚染部８の上面がより大きい水圧Ｐで押されることによって当該油汚染部８の油が下方向により移動しやすくなるので、油回収効率をより向上できる。
【００１２】
最良の形態２
図４は油汚染土壌の油回収処理装置及び油回収方法を示す。
注水用の有孔管１７を、地表面から油汚染土壌５中の油汚染部８の下方に延長するように設けるとともに、回収用の有孔管７１を、地表面から油汚染部８と地表面との間に延長するように設けてもよい。即ち、最良の形態１の注水用の有孔管１７と回収用の有孔管７１とを上下逆に設けた構成とした。
最良の形態２で使用する油回収装置１の構成、及び、水圧付与装置３、引揚装置４の動作は、最良の形態１と同じである。
【００１３】
最良の形態２によれば、油汚染部８の下方から油汚染部８の下面に注水用の有孔管１７の孔２３から水圧Ｐを付与することにより、油汚染部８の油が上方向に移動し、油汚染部８の上方に位置する回収用の有孔管７１内に孔２４を介して油が流入しやすくなり、回収用の有孔管７１内の液体３６を引揚げることで、油汚染部８の油を効率的に回収できるようになる。
また、注水用の有孔管１７を油汚染部８の下方に延長させたので、油汚染部８に近い地中から注水できるようになり、地表面から注水する場合に比べて水圧損失を少なくできて油汚染部８の油に加える水圧Ｐを大きくできるので、油回収効率をより向上できる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
回収用の有孔管７１の断面形状は矩形でもよい。
回収用の有孔管７１の孔２４、注水用の有孔管１７の孔２３の形状は問わない。
注水用の有孔管１７や回収用の有孔管７１は、一方の端が地中で止まるように設けられ、他方の端が地上でポンプに連結された構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】油汚染土壌の油回収方法を示す断面図（最良の形態１）。
【図２】油汚染土壌の油回収方法を示す断面図（最良の形態１）。
【図３】油汚染土壌の油回収方法を示す平面図（最良の形態１）。
【図４】油汚染土壌の油回収方法を示す断面図（最良の形態２）。
【符号の説明】
【００１６】
５  油汚染土壌、８  油汚染部、１７  注水用の有孔管、７１  回収用の有孔管、
Ｐ  水圧。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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