(57)【要約】【課題】長時間保存しても湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物が硬化してしまうことはなくなり、さらにチューブノズルにヒートンを設けた状態でブリスターパック等の包装容器に効率よく収納できるようにした閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造を提供する。【解決手段】使用時には該仮止め状態のキャップをノズル部から取り外し該キャップのヒートンの先端部の突起部を前記閉塞部に突き刺し突破して吐出口を形成して使用し、不使用時は前記ヒートンを吐出口及び吐出通路に挿通した状態で前記ノズル部の雄ネジ部に該キャップ本体の第１の内部壁面に形成された雌ネジ部を螺合し外部からの湿気がチューブ内部に侵入することを防止するようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）湿気硬化型組成物を内部に充填するチューブ本体と、該チューブ本体の先端部に設けられるとともに内部を吐出通路としその先端を吐出部としかつ外周側面に雄ネジ部を螺設したノズル部と、該吐出部を突破可能に閉塞する閉塞部とを有し、柔軟性のある金属材料又は湿気不透過層を含むラミネートフィルムによって形成された閉鎖型チューブと、（ｂ）両端部が開口する円筒状壁体と該円筒状壁体の内部壁面を第１の内部空間を形成する第１の内部壁面と第２の内部空間を形成する第２の内部壁面に分離するように該円筒状壁体の内部中央部に設けられた中央隔壁とを有するキャップ本体と、前記ノズル部の雄ネジ部に対応して前記キャップ本体の第１の内部壁面に形成された雌ネジ部と、該キャップ本体の第１の内部空間側の中央隔壁に立設されるとともに該ノズル部の吐出部及び吐出通路を介して該チューブ本体の内部に達する長さを有しかつ先端部に前記閉塞部を突破可能なように形成された突起部を有するヒートンと、前記キャップ本体の第２の内部壁面に形成されかつ前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部と接触して仮止め作用を行う仮止め部と、を含むキャップと、
を具備し、
販売時には前記吐出部の閉塞部を突破することなく前記キャップを該キャップ本体の第２の内部壁面に形成された仮止め部を介して前記ノズル部の外周側面に仮止め状態とした状態で販売用容器に収納して販売し、使用時には該仮止め状態のキャップをノズル部から取り外し該キャップのヒートンの先端部の突起部を前記閉塞部に突き刺し突破して吐出口を形成して使用し、不使用時は前記ヒートンを吐出口及び吐出通路に挿通した状態で前記ノズル部の雄ネジ部に該キャップ本体の第１の内部壁面に形成された雌ネジ部を螺合し外部からの湿気がチューブ内部に侵入することを防止するようにしたことを特徴とする閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造。
【請求項２】
前記キャップ本体の第２の内部壁面の長手軸方向に１本以上の仮止め突条を前記仮止め部として設け、該仮止め突条が前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に接触して仮止め作用を行うようにしたことを特徴とする請求項１記載の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造。
【請求項３】
前記キャップ本体の第２の内部壁面に１個以上の仮止め弾性片を前記仮止め部として設け、該仮止め弾性片が前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に弾性接触して仮止め作用を行うようにしたことを特徴とする請求項１記載の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造。
【請求項４】
前記キャップ本体の第２の内部壁面に前記仮止め部として前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に対応する雌ネジ部を少なくとも部分的に設け、該少なくとも部分的に設けられた雌ネジ部が前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に少なくとも部分的に螺合接触して仮止め作用を行うようにしたことを特徴とする請求項１記載の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿気硬化型組成物、例えば、湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修用等の湿気硬化型補修剤等を閉鎖型チューブに収納しかつ使用するにあたり好適に用いられる閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、湿気硬化型組成物は、湿気、例えば、空気中の水分によって硬化するタイプの組成物、例えば、変性シリコーン系、シリコーン系、ウレタン系湿気硬化型組成物などが知られており、湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等として広く使用されている。
【０００３】
湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物を充填し使用するための容器としては、アルミ、スズ、鉛等の金属で形成される金属チューブ又は湿気不透可層（アルミ箔）を含むラミネートフィルムを用いたラミネートチューブ（以下単にチューブと総称する）及び当該チューブのノズル部に着脱自在に接合されるキャップが組み合わされて用いられている。
【０００４】
この種のチューブにおいては外部からの湿気の浸入によって使用前に湿気硬化型組成物が硬化してしまうという不都合を回避するために使用前の状態ではチューブノズル部の吐出口を閉鎖しておき、使用時には吐出口を開口し充填されている湿気硬化型組成物を吐出させて使用し、使用後は液漏れ及び外部からの湿気の浸入による湿気硬化型組成物の硬化を防止するため上記チューブノズル部の吐出口を閉塞するためにキャップが該チューブノズル部に接合され、再度使用する場合には該キャップを取り外して使用する態様が知られている。この種のチューブは一般的に閉鎖型チューブと称されている。
【０００５】
この種のチューブとキャップの接合構造としては、図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示したものが通常用いられている。同図において、チューブ１００は、内部に湿気硬化型接着剤等の湿気硬化型組成物Ｂを充填するチューブ本体１０４を有している。該チューブ本体１０４の先端部には内部を吐出通路１０６としその先端を吐出部１０８としかつ外周側面に雄ネジ部１１０を螺設したノズル部１１２が設けられている。図示したチューブ１００は所謂閉鎖型チューブと称されるもので、使用前の状態では該吐出部１０８は突破可能な閉塞部１１４によって閉鎖されており、使用前の不必要な液漏れを完全に防止することができ、使用時には該閉塞部１１４を突破して吐出部１０８を開口して吐出口とし湿気硬化型組成物を該吐出口から吐出して使用することができるように構成されている（例えば、特許文献１や特許文献２等）。
【０００６】
キャップ１１６はキャップ本体１１８を有している。該キャップ本体１１８は、両端部が開口する円筒状壁体１２０を有し、該円筒状壁体１２０の内部中央部には中央隔壁１２２が設けられている。該中央隔壁１２２を設けることによって、該円筒状壁体１２０の内部壁面１２４は第１の内部空間１２６ａを形成する第１の内部壁面１２４ａと第２の内部空間１２６ｂを形成する第２の内部壁面１２４ｂとに分離される。
【０００７】
前記キャップ本体１１８の第１の内部壁面１２４ａには前記ノズル部１１２の雄ネジ部１１０に対応して雌ネジ部１２８が形成され、前記ノズル部１１２の雄ネジ部１１０に該キャップ本体１１８の雌ネジ部１２８を螺合することによって該ノズル部１１２に該キャップ本体１１８が螺着される。一方、該キャップ本体１１８の第２の内部空間１２６ｂ側の中央隔壁１２２の中央部には先端を先鋭部とした突起体１３０が突設されている。当該突起体１３０の先端先鋭部１３０ａを前記吐出部１０８の閉塞部１１４に突入させることによって該閉塞部１１４を突破し吐出部１０８に吐出口１１４ａを形成することができる（図１４（ｂ）（ｃ））。
【０００８】
閉塞部１１４によって吐出部１０８が閉塞されている状態のチューブ１００からその内部に充填された湿気硬化型接着剤等の湿気硬化型組成物Ｂを使用するには、キャップ１１６をノズル部１１２から取り外し、該キャップ１１６を転倒して該キャップ本体１１８の第２の内部空間１２６ｂ側の中央隔壁１２２に突設された突起体１３０の先端先鋭部１３０ａを前記吐出部１０８の閉塞部１１４に突入させて該閉塞部１１４を突破し吐出部１０８に吐出口１０８ａを形成する。この状態で、該チューブ本体１０４を指で押圧すれば、湿気硬化型組成物Ｂが該吐出口１０８ａから押し出されて使用される。
【０００９】
湿気硬化型組成物Ｂを使用しない時には、該キャップ１１６を再度転倒して該ノズル部１１２の雄ネジ部１１０に該キャップ本体１１８の雌ネジ部１２８を螺着させることによって、該ノズル部１１２に該キャップ本体１１８が締め付け接合され、該ノズル部１１２からの液漏れや外部からの湿気の浸入が防止される構造となっている。
【００１０】
このような構造の従来の閉鎖型チューブに湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物を充填して使用する場合、ノズル部１１２の吐出部１０８の閉塞部１１４が突破されない限り外部からの湿気は完全に遮断されているので内容物が硬化する虞は全くない。
【００１１】
一方、ノズル部１１２の吐出部１０８の閉塞部１１４をキャップ本体１１８の突起体１３０によって突破して吐出口１０８ａを形成し、内容物を吐出して使用した後に、再び該ノズル部１１２の雄ネジ部１１０に該キャップ本体１１８の雌ネジ部１２８を螺着させることによって、該ノズル部１１２に該キャップ本体１１８が締め付け接合し、次に使用する時まで保存される。
【００１２】
このようにノズル部１１２の吐出部１０８の閉塞部１１４を開口して吐出口１０８ａを形成してしまうと、上記した従来構造のノズルとキャップではキャップ１１６のノズル部１１２への螺着接合ではその密着が十分とはいえず、長時間保存しておくと外部の湿気が上記吐出口１０８ａを介して内部に侵入して湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物が硬化してしまい、これらの湿気硬化型組成物は硬化すると極めて硬い状態となってしまうため大きな問題を引き起こしていた。
【００１３】
また、従来構造のノズルとキャップの接合状態の改善を図るために、キャップにヒートンを設けて外部からの湿気の浸入を防止する提案もなされている（特許文献１等）。しかしながら、閉鎖型チューブにおいては、チューブノズルにキャップを取り付けた状態で包装容器に収納する必要があるので、従来のキャップの場合のようにキャップの内部に単純にヒートンを設けることは不可能であり、なかなか解決されない問題であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平９−２７２５５１号公報
【特許文献２】特開２００６−１２３９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、閉鎖型チューブに湿気硬化型組成物を充填して使用する場合における問題点、即ち、（１）キャップにヒートンをどのような態様で取り付け可能かという問題及び（２）チューブノズルにヒートン付きキャップを取り付けた状態でブリスターパック等の包装容器に収納する態様としてどのような態様で収納可能かという問題について、一挙に解決を図ることが出来き、かつ吐出口を開口した後で長時間保存しておいても外部からチューブ内への湿気の浸入を効果的に防ぐことができ、長時間保存しても湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物が硬化してしまうことはなくなり、さらにチューブノズルにヒートンを設けた状態でブリスターパック等の包装容器に効率よく収納できるようにした閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するために、本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造は、（ａ）湿気硬化型組成物を内部に充填するチューブ本体と、該チューブ本体の先端部に設けられるとともに内部を吐出通路としその先端を吐出部としかつ外周側面に雄ネジ部を螺設したノズル部と、該吐出部を突破可能に閉塞する閉塞部とを有し、柔軟性のある金属材料又は湿気不透過層を含むラミネートフィルムによって形成された閉鎖型チューブと、（ｂ）両端部が開口する円筒状壁体と該円筒状壁体の内部壁面を第１の内部空間を形成する第１の内部壁面と第２の内部空間を形成する第２の内部壁面に分離するように該円筒状壁体の内部中央部に設けられた中央隔壁とを有するキャップ本体と、前記ノズル部の雄ネジ部に対応して前記キャップ本体の第１の内部壁面に形成された雌ネジ部と、該キャップ本体の第１の内部空間側の中央隔壁に立設されるとともに該ノズル部の吐出部及び吐出通路を介して該チューブ本体の内部に達する長さを有しかつ先端部に前記閉塞部を突破可能なように形成された突起部を有するヒートンと、前記キャップ本体の第２の内部壁面に形成されかつ前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部と接触して仮止め作用を行う仮止め部と、を含むキャップとを具備し、販売時には前記吐出部の閉塞部を突破することなく前記キャップを該キャップ本体の第２の内部壁面に形成された仮止め部を介して前記ノズル部の外周側面に仮止め状態とした状態で販売用容器に収納して販売し、使用時には該仮止め状態のキャップをノズル部から取り外し該キャップのヒートンの先端部の突起部を前記閉塞部に突き刺し突破して吐出口を形成して使用し、不使用時は前記ヒートンを吐出口及び吐出通路に挿通した状態で前記ノズル部の雄ネジ部に該キャップ本体の第１の内部壁面に形成された雌ネジ部を螺合し外部からの湿気がチューブ内部に侵入することを防止するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
前記キャップ本体の第２の内部壁面の長手軸方向に１本以上の仮止め突条を前記仮止め部として設け、該仮止め突条が前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に接触して仮止め作用を行うようにするのが好適である。このように突条を立設しておくことによって前記ノズル部の雄ネジ部と該突条の上部とが接触して該突条の上部が摩滅して仮止めが円滑に行われる。該突条の形状としては該雄ネジ部と接触して仮止め作用を行う形状であれば特別の限定はないが、細い突条を立設し、該突条が開口側の高さが低く、中央隔壁側の高さが高いようにしておけば、第２の内部空間への前記ノズル部を挿入が容易に行えるという利点がある。
【００１８】
前記キャップ本体の第２の内部壁面に１個以上の仮止め弾性片を前記仮止め部として設け、該仮止め弾性片が前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に弾性接触して仮止め作用を行うようにする構造を採用することもできる。この場合は該仮止め弾性片によって弾性接触による良好な仮止めが行われるという利点がある。
【００１９】
前記キャップ本体の第２の内部壁面に前記仮止め部として前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に対応する雌ネジ部を少なくとも部分的に設け、該少なくとも部分的に設けられた雌ネジ部が前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部に少なくとも部分的に螺合接触して仮止め作用を行うようにすることもできる。この場合、雌ネジ部は雄ネジ部に対応して完全な雌ネジ部を形成する必要はなく、例えば、１条ネジ（１巻きネジ）でもよいし、１条ネジに達しない部分的なネジ部、例えば半条ネジ（半巻きネジ）や４分の１条ネジ（４分の１巻きネジ）であってもよく、更に短いネジでもよく、要は雄ネジ部に仮係止できる形状であればよいものである。
【発明の効果】
【００２０】
以上述べたごとく、本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造によれば、吐出口を開口した後で長時間保存しておいても外部からチューブ内への湿気の浸入を効果的に防ぐことができ、長時間保存しても湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物が硬化してしまうことはなくなり、さらにチューブノズルにヒートンを設けた状態でブリスターパック等の包装容器に効率よく収納できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造の１つの実施の形態を示す断面説明図で、閉鎖型チューブが未使用の状態でその閉塞状態の吐出部を備えたノズル部にキャップを仮止めした状態を示す。
【図２】図１の状態からキャップを外した状態を示す断面説明図である。
【図３】図２の状態からキャップを転倒させた状態を示す断面説明図である。
【図４】図３の状態からキャップを降下させてノズル部の閉塞状態の吐出部にヒートンの先端突出部を差し込んで吐出部を開口して吐出口を形成した状態を示す断面説明図である。
【図５】吐出口が形成された図４の状態からキャップを離してチューブの内容物を押し出し可能とした状態を示す断面説明図である。
【図６】図５の使用状態から使用終了しキャップのヒートンを吐出口及び吐出通路に挿入した状態でキャップをノズル部に螺着接合した状態を示す断面説明図である。
【図７】キャップのヒートン設置側を示す斜視図である。
【図８】キャップのヒートン設置側を示す平面図である。
【図９】キャップの仮止め突条設置側を示す斜視図である。
【図１０】キャップの仮止め突条設置側を示す平面図である。
【図１１】キャップの仮止め部として弾性係止片を形成した状態を示す斜視説明図である。
【図１２】キャップの仮止め部としてネジ条を形成した状態を示す斜視説明図である。
【図１３】従来の閉鎖型チューブのノズルとキャップの接合構造の一例を示す断面説明図で、（ａ）は閉鎖型チューブのノズルの吐出部に吐出口を開口する前の状態を示す断面説明図、（ｂ）は閉鎖型チューブのノズルの吐出部に吐出口を開口している状態を示す断面説明図、及び（ｃ）は閉鎖型チューブのノズルの吐出部に吐出口を開口した後の状態を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に本発明の一つの実施の形態を添付図面中、図１〜図１０に基づいて説明する。
図１〜図６において、１２は本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造に用いられる閉鎖型チューブで、アルミ、スズ、鉛等の柔軟性のある金属材料や又は湿気不透過層（アルミ箔）を含むラミネートフィルムによって形成される。該チューブ１２は、湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物Ｂを内部に充填するチューブ本体１４を有している。
【００２３】
該チューブ本体１４の先端部にはノズル部１６が設けられている。該ノズル部１６の内部には吐出通路１８が形成されており、該吐出通路１８の先端は吐出部２０とされている。該吐出部２０は、使用前の状態では、図１〜図３に示したように閉塞部２２によって閉塞されている。該閉塞部２２は突破可能とされており、使用時には、図４に示したように突破されて吐出口２２ａを形成し、図５に示したように内容充填物（湿気硬化型組成物Ｂ）を押し出して使用できるようになっている。２４は該ノズル部１６の外周側面に螺設された雄ネジ部である。
【００２４】
２６はキャップで、前記ノズル部１６に接合可能とされている。該キャップ２６はキャップ本体２８を具備している。該キャップ本体２８は、両端部が開口する円筒状壁体３０と、該円筒状壁体３０の内部中央部に設けられた中央隔壁３２とを有している。該中央隔壁３２は、該円筒状壁体３０の内部壁面３４を第１の内部空間３６ａを形成する第１の内部壁面３４ａと第２の内部空間３６ｂを形成する第２の内部壁面３４ｂに分離するように設けられている。
【００２５】
前記キャップ本体２８の第１の内部壁面３４ａには前記ノズル部１６の雄ネジ部２４に対応する雌ネジ部３８が螺設されている。該キャップ本体２８の第１の内部空間３６ａ側の中央隔壁３２にはヒートン４０が立設されている。該ヒートン４０は、該ノズル部１６の吐出部２０及び吐出通路１８を介して該チューブ本体１４の内部に達する長さを有している。該ヒートン４０の先端部には突起部４２が形成されており、該突起部４２を前記閉塞部２２に押圧することによって当該閉塞部２２が突破され、吐出口２２ａを穿設することができるように構成されている。
【００２６】
該キャップ本体２８の第２の内部壁面３４ｂには、前記ノズル部１６の外周側面の雄ネジ部２４と接触して仮止め作用を行う仮止め部として仮止め突条４４が前記キャップ本体２８の第２の内部壁面３４ｂの長手軸方向に形成されている。該仮止め突条４４は、前記ノズル部１６の外周側面の雄ネジ部２４に接触して仮止め作用を行うように突設されており、設置本数は１本以上であればよいが、図示例では好ましい例として３本の場合を示してある（図９及び図１０）。
【００２７】
このように仮止め突条４４を立設しておくことによって前記ノズル部１６の雄ネジ部２４と該仮止め突条４４の上部とが接触して該仮止め突条４４の上部が摩滅して仮止めが円滑に行われる。該仮止め突条４４の形状としては、該雄ネジ部２４と接触して仮止め作用を行う形状であれば特別の限定はないが、図９及び図１０によく示されるように、細い仮止め突条４４を立設し、該突条４４が開口側の高さが低く、中央隔壁３２側の高さが高いようにしておけば、第２の内部空間３６ｂへの前記ノズル部１６の挿入が容易に行えるという利点がある。
【００２８】
上記の図示例では仮止め部として仮止め突条４４を設けた場合を示したが、この仮止め部としては前記ノズル部１６の外周側面の雄ネジ部２４と接触して仮止め作用を行う態様のものであればよく、種々の態様が考えられるが、図１１及び図１２によって別の態様例を説明する。
【００２９】
図１１に示した例は、前記キャップ本体２８の第２の内部壁面３４ｂに１個以上の仮止め弾性片４６を仮止め作用を行う仮止め部として設け、該仮止め弾性片４６が前記ノズル部１６の外周側面の雄ネジ部２４に弾性接触して仮止め作用を行うようにする構造を採用することもできる。この場合は該仮止め弾性片４６によって弾性接触による良好な仮止めが行われるという利点がある。
【００３０】
図１２に示した例は、前記キャップ本体２８の第２の内部壁面３４ｂに前記ノズル部１６の外周側面の雄ネジ部２４に対応する仮止め雌ネジ部４８を少なくとも部分的に設け、該少なくとも部分的に設けられた仮止め雌ネジ部４８が前記ノズル部１６の外周側面の雄ネジ部２４に少なくとも部分的に螺合接触して仮止め作用を行う仮止め部として働くようにすることもできる。この場合、仮止め雌ネジ部４８としては、雄ネジ部２４に対応して完全な雌ネジ部を形成する必要はなく、例えば、１条ネジ（１巻きネジ）でもよいし、１条ネジに達しない部分的なネジ部、例えば半条ネジ（半巻きネジ）や４分の１条ネジ（４分の１巻きネジ）であってもよく、更に短いネジでもよく、要は雄ネジ部２４に仮係止できる形状であればよいものである。
【００３１】
上記の構成によりその作用を説明する。本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造を有するキャップ付き閉鎖型チューブ１２を販売する時には、該閉鎖型チューブ１２のノズル部１６の吐出部２０の閉塞部２２を突破することなくキャップ２６をキャップ本体２８の第２の内部壁面３４ｂに形成された仮止め部４４，４６，４８を介して前記ノズル部１６の外周側面に仮止めされた状態で販売用容器（図示せず）に収納して販売する。
【００３２】
当該閉鎖型チューブ１２に充填された湿気硬化型組成物を使用する時には、該仮止め状態のキャップ２６をノズル部１６から取り外し、該キャップ２６を転倒して第１の内部空間３６ｂをノズル部１６に対向せしめ、該キャップ２６の第１の内部空間３６ａに突設されたヒートン４０の先端の突起部４２を前記閉塞部２２に突き刺し突破して吐出口２２ａを形成し、充填された湿気硬化型組成物を上記吐出口２２ａから吐出させて使用する。
【００３３】
上記したように、吐出口２２ａを一旦開口した場合には、この吐出口２２ａは開口されたままとなるので、チューブ１２の内部の湿気硬化型組成物Ｂを使用しないでそのまま放置すればチューブ１２内部の湿気硬化型組成物Ｂが硬化してしまうという不都合が生じてしまう。従って、従来は図１３に示したような通常の雌ネジ付のキャップによって吐出口２２ａを閉鎖するようにしたが、通常のキャップの構造では外部からの湿気がチューブ１２の内部に侵入して、時間の経過とともに内容物である湿気硬化型組成物Ｂが硬化してしまうトラブルが発生したことは既に説明した通りである。
【００３４】
本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造においては、このチューブ１２を使用しない時には前記ヒートン４０を吐出口２２ａ及び吐出通路１８に挿通した状態で前記ノズル部１６の雄ネジ部２４にキャップ本体２８の第１の内部壁面３４ａに形成された雌ネジ部３８を螺合し外部からの湿気がチューブ内部に侵入することを防止することが可能となる。この場合、本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造においては、キャップ２６をノズル部１６に接合螺着すると、キャップ２６に設けられたヒートン４０がノズル部１６の吐出口２２ａ及び吐出通路１８に挿通した状態となるので、当該吐出口２２ａは完全に封鎖されてチューブ１２の内部に充填された湿気硬化型組成物は外部から完全に遮断され、外部からの湿気の浸入の虞は皆無となり、内部に充填された湿気硬化型組成物が吐出口２２ａ開口後の保存中に外部からの湿気の浸入によって硬化してしまうというトラブルは解消される。
【００３５】
なお、上記したキャップ２６の外部形状は開口操作や締付操作に支障がない限り特別の限定はないが、図７〜図１０によく示されるように、該キャップ２６の外周面部に３個の突壁５０を対称位置に設置しておくと、該キャップ２６を取り外して載置する必要がある場合に隣接する１対の突壁５０，５０が支持脚としての作用をして当該キャップ２６を安定状態で載置できるという有利さがある。
【符号の説明】
【００３６】
１２：閉鎖型チューブ、１４  ：チューブ本体、１６：ノズル部、１８：吐出通路、２０：吐出部、２２：閉塞部、２２ａ：吐出口、２４：雄ネジ部、２６：キャップ、２８：キャップ本体、３０：円筒状壁体、３２：中央隔壁、３４：内部壁面、３４ａ：第１内部壁面、３４ｂ：第２内部壁面、３６ａ：第１内部空間、３６ｂ：第２内部空間、３８：雌ネジ部、４０：ヒートン、４２：突起部、４４：仮止め突条、４６：仮止め弾性片、４８：仮止め雌ネジ部、５０：突壁、１００：チューブ、１０４：チューブ本体、１０６：吐出通路、１０８：吐出部、１０８ａ：吐出口、１１０：雄ネジ部、１１２：ノズル部、１１４：閉塞部、１１４ａ：吐出口、１１６：キャップ、１１８：キャップ本体、１２０：円筒状壁体、１２２：中央隔壁、１２４：内部壁面、１２４ａ：第１内部壁面、１２４ｂ：第２内部壁面、１２６ａ：第１内部空間、１２６ｂ：第２内部空間、１２８：雌ネジ部、１３０：突起体、１３０ａ：先端先鋭部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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