(57)【要約】【課題】本発明は、加熱用媒体等が漏れ出る虞れがなく、加熱、冷却する場合の熱容量が小さくて済み、占有スペースも小さく、壁面、床面、金型、成形機等への固定も簡略であるようなマニホールドを提供する。【解決手段】本発明に係るマニホールド１は、一端にフランジ４を設け、他端を半球状に閉塞したマニホールド本体２と、このマニホールド本体２と一体成形したポート群６と、マニホールド本体２におけるポート群６とは反対側の領域に一体成形した取り付け座部８と、を有し、ポート群６は、マニホールド本体２の周方向に配列した最外周部間寸法がマニホールド本体２の外径と同等の寸法となる２個のポート部５、５を一組とし、この２個のポート部５、５の組をマニホールド本体２の長さ方向に１０組列設し、取り付け座部８を２個のポート部５、５と略同様の形状として間隔を隔て２個設けた構成としたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端にフランジを設け、他端を閉塞したマニホールド本体と、前記マニホールド本体と一体成形したポート群とを有するマニホールドであって、
前記ポート群は、マニホールド本体の周方向に配列した最外周部間寸法がマニホールド本体の外径と同等の寸法となる２個のポート部を一組とし、この２個のポート部の組をマニホールド本体の長さ方向に複数組列設することにより構成したことを特徴とするマニホールド。
【請求項２】
一端にフランジを設け、他端を閉塞したマニホールド本体と、前記マニホールド本体と一体成形したポート群と、前記マニホールド本体における前記ポート群とは反対側の領域に一体成形した取り付け固定用の取り付け座部と、を有するマニホールドであって、
前記ポート群は、マニホールド本体の周方向に配列した最外周部間寸法がマニホールド本体の外径と同等の寸法となる２個のポート部を一組とし、この２個のポート部の組をマニホールド本体の長さ方向に複数組列設することにより構成するとともに、前記取り付け座部を前記２個のポート部と略同様の形状としたことを特徴とするマニホールド。
【請求項３】
一端にフランジを設け、他端を半球状又は端部板により閉塞したマニホールド本体と、前記マニホールド本体と一体成形したポート群と、前記マニホールド本体における前記ポート群とは反対側の領域に一体成形した取り付け固定用の取り付け座部と、を有するマニホールドであって、
前記ポート群は、マニホールド本体の周方向に配列した最外周部間寸法がマニホールド本体の外径と同等の寸法となる２個のポート部を一組とし、この２個のポート部の組をマニホールド本体の長さ方向に４組、６組、８組又は１０組から選定されるいずれかの組数列設することにより構成するとともに、前記取り付け座部を前記２個のポート部と略同様の形状として間隔を隔て２個設けたことを特徴とするマニホールド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マニホールドに関し、詳しくは、例えば樹脂成形品等を成型する金型と、この金型に蒸気等の加熱用媒体又は冷却水等の冷却用媒体を循環させる温度調節装置との間の管路接続に使用して好適なマニホールドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、金型と温度調節装置との間の管路等に接続するマニホールドとして、図１０に示すようなものが知られている。
【０００３】
図１０に示す従来のマニホールド５１は、一端にフランジ５３を設け、他端を端部板５４により閉塞した筒状のマニホールド本体５２に対して、例えばその側壁両側にエルボ形状の所要個数（例えば、片側５個、全体で１０個等）のポート部５５を溶接等の手法で所定の間隔で列設配置することにより構成している。
【０００４】
しかし、図１０に示すマニホールド５１の場合、各ポート部５５をマニホールド本体５２の側壁両側に溶接した構造であるため、蒸気等の加熱用媒体による温度上昇及びその後の冷却に伴う熱応力で各ポート部５５の溶接箇所から加熱用媒体等が漏れ出る危険性が高い。
【０００５】
また、各ポート部５５のマニホールド本体５２の長さ方向に沿った間隔を溶接代（ビードの幅）、溶接用具の入れ込みエリア等を確保する必要性から一定幅以上には短くすることが難しく、このため、特にポート部の個数が片側１０個、全体で２０個等のような多数の場合マニホールド本体５２の全長が大きくなってしまい、加熱、冷却する場合の熱容量の増大を招き熱効率が低下し、更には占有スペースも増大してしまう。
【０００６】
更に、図１０に示すマニホールド５１の場合、壁面や床面等への固定のための構造的な配慮がなされていないため、マニホールド５１の壁面や床面等への固定のための機構が煩雑になってしまう。
【０００７】
特許文献１には、直線状のメイン管路に複数列の枝管路を設けた金型冷却マニホールドが提案されている。
【０００８】
しかし、この特許文献１の場合も、壁面や床面等への固定のための構造的な配慮がなされていない。
【特許文献１】登録実用新案第３０９１８６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする問題点は、加熱用、冷却用媒体等が漏れ出る虞れがなく、加熱、冷却する場合の熱容量が小さくて済み、占有スペースも小さく、壁面や床面等への固定も簡略であるようなマニホールドが存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、一端にフランジを設け、他端を閉塞したマニホールド本体と、前記マニホールド本体と一体成形したポート群とを有するマニホールドであって、前記ポート群は、マニホールド本体の周方向に配列した最外周部間寸法がマニホールド本体の外径と同等の寸法となる２個のポート部を一組とし、この２個のポート部の組をマニホールド本体の長さ方向に複数組列設することにより構成したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、従来例のような溶接箇所がないことから加熱用媒体等の漏出の虞れがなく、全体の構成がコンパクトで加熱、冷却する場合の熱容量が小さくて済み熱効率の向上を図ることができるマニホールドを提供することができる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、取り付け座部を備えることから、壁面や床面等への固定も簡略で、かつ、取り付け場所、取り付け方法の自由度も大きいマニホールドを提供することができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、２個のポート部の組をマニホールド本体の長さ方向に４組、６組、８組又は１０組から選定されるいずれかの組数列設し、取り付け座部を２個のポート部と略同様の形状として間隔を隔て２個設けた構成として、請求項２記載の発明と同様な効果を奏するマニホールドを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、加熱用媒体等が漏れ出る虞れがなく、加熱、冷却する場合の熱容量が小さくて済み、占有スペースも小さく、壁面や床面等への固定も簡略であるようなマニホールドを提供することを目的とするものである。
【００１５】
本発明は、一端にフランジを設け、他端を半球状又は端部板により閉塞したマニホールド本体と、前記マニホールド本体と一体成形したポート群と、前記マニホールド本体における前記ポート群とは反対側の領域に一体成形した取り付け固定用の取り付け座部と、を有するマニホールドであって、前記ポート群は、マニホールド本体の周方向に配列した最外周部間寸法がマニホールド本体の外径と同等の寸法となる２個のポート部を一組とし、この２個のポート部の組をマニホールド本体の長さ方向に４組、６組、８組又は１０組から選定されるいずれかの組数列設することにより構成するとともに、前記取り付け座部を前記２個のポート部と略同様の形状として間隔を隔て２個設けた構成により上記目的を実現した。
【実施例】
【００１６】
以下に、本発明の実施例に係るマニホールドについて、各図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
本実施例に係るマニホールド１は、図１乃至図５に示すように、一端に円形のフランジ４を設け、他端を半球状に閉塞した円筒状で、フランジ４側が開口し半球状側を内底部とする孔部３を有するマニホールド本体２と、前記マニホールド本体２の周方向に配列した平面略８の字状を呈する２個のポート部５、５を一組とし、この２個のポート部５、５の組をマニホールド本体２の長さ方向に１０組（ポート部５は合計２０個）列設した構成で、前記マニホールド本体２と一体成形したポート群６と、前記マニホールド本体２における前記ポート群６とは反対側の領域に一体成形した取り付け固定用の２個の取り付け座部８と、を有している。
【００１８】
前記フランジ４には、図３に拡大して示すように、例えば４個の取り付け孔４ａを円形配置に設けている。
【００１９】
前記２個のポート部５、５は、図２に拡大して示すように、その外周輪郭が平面略８の字状を呈するように、かつ、突出端面が平坦となるように前記マニホールド本体２から立設され、かつ、２個のポート孔（ネジ孔）７、７をその端面から前記孔部３に連通するように設けている。
【００２０】
また、前記２個のポート部５、５における前記マニホールド本体２の外径方向の最外周部間の寸法Ｌ２を、前記マニホールド本体２の外径Ｌ１と同等の寸法となるように設定している。
【００２１】
前記取り付け座部８は、前記２個のポート部５、５と略同様の形状とし、マニホールド本体２の長さ方向に沿って間隔を隔て２個設けている。前記取り付け座部８には、図３乃至図５に示すように、その端面から内方に向けてネジ孔９を設けている。
【００２２】
そして、図１に示すように、前記マニホールド１を取り付け座部８側を下側に向け、取り付け座部８と床面１０（又は壁面）との間に固定金具１１を配置し、取り付け座部８と固定金具１１間をネジ結合で、固定金具１１と床面１０との間をボルト、ナット等によるネジ結合で各々連結することで、前記マニホールド１を床面１０（或いは壁面）上に簡略、かつ、強固に固定することが可能に構成している。
【００２３】
本実施例に係るマニホールド１によれば、上述した構成としたことにより、従来例で述べたエルボ形状のポート部のような溶接箇所がないので加熱用媒体、冷却用媒体等が漏れ出る虞れがなく、また、全体の構成がコンパクトで加熱、冷却する場合の熱容量が小さくて済み熱効率の向上を図ることができ、更に占有スペースも小さく済むという顕著な効果を奏する。
【００２４】
更に、前記マニホールド本体２に２個の取り付け座部８を設けているので、マニホールド１自体の壁面や床面等への固定も簡略であり、かつ、取り付け場所、取り付け方法の自由度も大きいという効果も奏する。
【００２５】
次に、本実施例に係るマニホールド１の具体的使用例について、図６を参照して説明する。
【００２６】
図６は、例えば樹脂成形品等を成型する固定型２１、移動型２２からなる金型２０に対して、温度調節装置３０から２個のマニホールド１を用いて蒸気等の加熱用媒体又は冷却水等の冷却用媒体を循環供給するように構成した概略系統を示すものである。
【００２７】
すなわち、この場合には、温度調節装置３０の媒体吐出口３１、マニホールド１、例えば４本構成のフレキシブルホース等からなる配管ホース４１、金型２０の入口ポート２３、金型２０の出口ポート２４、例えば４本構成のフレキシブルホース等からなる配管ホース４２、マニホールド１、温度調節装置３０の媒体戻り口３２を連ねる配管系統を構成している。
【００２８】
図６に示す例では、前記媒体吐出口３１、媒体戻り口３２に各マニホールド１のフランジ４を直接取り付ける構成としている。
【００２９】
また、４本構成の配管ホース４１、４２と、２個のマニホールド１の各ポート部５との接続、及び、前記入口ポート２３、出口ポート２４との接続は、配管ホース４１、４２の両側部に各々設けた接続栓４３により行なう。
【００３０】
前記２個のマニホールド１の使用しないポート部５に対しては、盲栓４４を取り付け加熱用媒体等の漏出を防止する。
【００３１】
図７は、マニホールド１の別の使用例を示すものであり、図６に示す場合と基本的には同様の構成であるが、大型の成形機等のように温度調節装置３０を金型２０のそばに設置できない場合に適用するものである。
【００３２】
この場合には、２個のマニホールド１を直接温度調節装置３０に接続しないで、前記媒体吐出口３１と一方のマニホールド１のフランジ４との間、媒体戻り口３２と他方のマニホールド１のフランジ４との間を、各々両端にホースフランジ４６を有する２本のフレキシブルホース４５を用いて接続する構成としたものである。
【００３３】
この場合、２個のマニホールド１は、図１に示す場合と同様、前記取り付け座部８と固定金具１１間をネジ結合で、固定金具１１と床面１０との間をボルト、ナット等によるネジ結合で各々連結することで、金型２０又は金型２０の近傍（例えば成形機プラテンの下等）に簡略、かつ、強固に設置することができる。
【００３４】
図８は、本実施例に係るマニホールド１の他の構成例を示すものであり、基本的には前記マニホールド１の場合と同様の構成であるが、図８上欄は２個のポート部５、５の組をマニホールド本体２の長さ方向に４組（ポート部５は合計８個）列設した構成のマニホールド１Ａを、図８中欄は２個のポート部５、５の組をマニホールド本体２の長さ方向に６組（ポート部５は合計１２個）列設した構成のマニホールド１Ｂを、図８下欄は２個のポート部５、５の組をマニホールド本体２の長さ方向に８組（ポート部５は合計１６個）列設した構成のマニホールド１Ｃを各々示している。
【００３５】
このような構成のマニホールド１Ａ、１Ｂ、１Ｃによっても、各々前記マニホールド１の場合と同様な作用、効果を発揮させることができる。
【００３６】
図９は、本実施例に係るマニホールド１の変形例を示すものであり、同図に示すマニホールド１Ｄは、基本的には前記マニホールド１と同様の構成であるが、マニホールド本体２の他端を半球状に閉塞することに替えて、四角形状の端部板４ｂにより閉塞する構成としたことが特徴である。
【００３７】
このマニホールド１Ｄによっても、前記マニホールド１の場合と同様な作用、効果を発揮させることができる。
【００３８】
また、前記マニホールド１Ｄと同様、端部板４ｂを有する構成で、かつ、２個のポート部５、５の組を、４組、６組、８組とした図示しない各マニホールドによっても、前記マニホールド１の場合と同様な作用、効果を発揮させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明のマニホールドは、上述した場合の他、配管系統の途中にマニホールドを使用する油圧機器、空圧機器等に広範に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の実施例に係るマニホールドの概略正面図である。
【図２】本実施例に係るマニホールドの一部を省略して示す概略拡大平面図である。
【図３】図２に示すマニホールドの左側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線から見た部分正面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線から見た部分正面図である。
【図６】本実施例に係るマニホールドの使用例を示す概略系統図である。
【図７】本実施例に係るマニホールドの別の使用例を示す概略系統図である。
【図８】本実施例に係るマニホールドの４種の他例を示す概略正面図である。
【図９】本実施例に係るマニホールドの変形例を示す概略正面図である。
【図１０】従来のマニホールドの概略拡大平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    マニホールド
１Ａ  マニホールド
１Ｂ  マニホールド
１Ｃ  マニホールド
１Ｄ  マニホールド
２    マニホールド本体
３    孔部
４    フランジ
４ａ  取り付け孔
４ｂ  端部板
５    ポート部
６    ポート群
７    ポート孔
８    取り付け座部
９    ネジ孔
１０    床面
１１    固定金具
２０    金型
２１    固定型
２２    移動型
２３    入口ポート
２４    出口ポート
３０    温度調節装置
３１    媒体吐出口
３２    媒体戻り口
４１    配管ホース
４２    配管ホース
４３    接続栓
４４    盲栓
４５    フレキシブルホース
４６    ホースフランジ
Ｌ１    外径
Ｌ２    寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010012683.tif 000011
【図１０】
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