(57)【要約】【課題】ステータコアのスロットにおける軸方向端面の傾斜面に沿うように屈曲する傾斜部を絶縁シート材により比較的簡単に形成し得るようにした回転電機用のコア絶縁部材、及び該コア絶縁部材を用いた回転電機の絶縁構造を提供する。【解決手段】回転電機において、コア絶縁部材１１は、スロットに嵌入され得る断面コ字状の収容部１６と、一組の第２折り目線１２ｂ，１２ｃで軸方向他端部の傾斜面に沿うように折り曲げられた傾斜部１１ｅとを備え、該一組の第２折り目線１２ｂ，１２ｃが、山折り線と等脚台形状の谷折り線とにより構成される。このため、コア側の傾斜面に沿う傾斜部１１ｅを比較的簡単に成形することができ、コア絶縁部材１１により絶縁されるコイルの軸方向他端部から突出する部分を可及的に傾斜面に沿わせて曲げることができる。【選択図】図１
2010154693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨークから突出した複数のティース間に形成された複数のスロットを有して各スロットの端部が径方向外方に反り上がる傾斜面を有する環状コアにおける該スロットに挿入される回転電機用のコア絶縁部材において、
長尺の絶縁シート材の幅方向中央部分に所定間隔を存して平行に延びる二本の第１折り目線で両側部が対向するように略々直角に折曲されて前記スロットに嵌入され得る断面コ字状に形成された収容部と、
前記絶縁シート材の少なくとも一方の端部にて、該絶縁シート材の略々幅方向に延びる少なくとも一組の第２折り目線で前記スロット端部の前記傾斜面に沿うように折り曲げられた傾斜部と、を備え、
前記一組の第２折り目線は、前記絶縁シート材を奥側に折り込む山折り線と、該山折り線に対向する位置に形成されて前記絶縁シート材を手前側に折り込む等脚台形状の谷折り線とにより構成される、
ことを特徴とする回転電機用のコア絶縁部材。
【請求項２】
前記第２折り目線を複数組有し、それら複数組の前記第２折り目線で複数回折り曲げられて前記傾斜部の傾斜が徐々に増大されてなる、
請求項１記載の回転電機用のコア絶縁部材。
【請求項３】
前記第１折り目線と前記第２折り目線との交差部分における前記傾斜部の傾き開始部に対応する該第１折り目線に、所定長さの切込みが形成されてなる、
請求項１又は２記載の回転電機用のコア絶縁部材。
【請求項４】
請求項１ないし３のうちの何れか１項に記載の回転電機用のコア絶縁部材を、前記収容部にコイルを収容した状態で前記複数のスロットにそれぞれ嵌入されること、を特徴とする回転電機の絶縁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータのコアに巻き付けられたコイルを絶縁する回転電機用のコア絶縁部材、及び該コア絶縁部材で絶縁されたコアにコイルを配置した回転電機の絶縁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、誘導モータ、直流モータ（ジェネレータを含む）等の回転電機は、産業用、車輌用等の動力源等として広く使用されている。このような回転電機のステータでは、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイルをステータのコアに配置する場合に、３相のコイルを保持してコアの内周側に挿入する治具を用い、ステータコア（以下、単にコアともいう）に形成された複数のスロット内に３相のコイルを配置した後、コアの軸方向端面から突出するコイルエンド導体部を、コアの径方向外方に変形させている。このような回転電機では、ステータに備えた環状のコアが、ヨークから突出した複数のティース間に形成された複数のスロットを備えており、それらスロットにコア絶縁部材を挿入してコアを絶縁しつつ上記コイルを挿入している。
【０００３】
ところで、回転電機のスロットの絶縁を簡略化するため、該スロットの内面に沿って断面Ｕ字状に折り曲げた絶縁紙を挿入することが行われている。しかし、この技術では、該絶縁紙が、鉄心端面（つまり、コアの軸方向端面）から突出する折り返し部分がそれぞれ略々一様な筒状に形成されているため、絶縁紙の内側ではコイルを絶縁紙の長手方向に沿わせて略々直線的に収容しなければならなかった。これにより、断面Ｕ字状の筒状のスロットからコイルが直線状に突出するため、コイルによる巻線の立ち上がり寸法を小さくするためにコアの軸方向端面から突出するコイルを無理に曲げると、絶縁紙と軸方向端面との当接部分に曲げ応力が集中して亀裂を生じ、耐圧不良になる等の不具合を生じる虞があった。
【０００４】
そこで、上記不具合の発生を回避するために、絶縁紙の突出部分の形状を変えることにより、コアの軸方向端面から突出する巻線の立ち上がり寸法を小さくするようにした電動機の固定子が提案されている（特許文献１参照）。該特許文献１記載の技術では、スロットの内周面に沿って断面Ｕ字状に折り曲げた絶縁紙を備え、該絶縁紙の鉄心の両端面からの突出部分の少なくとも一方を漏斗状に広げて形成することで、巻線の立ち上がり部分の寸法を小さくして、高価な銅線の使用量も節約するようにしている。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５７−３３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１記載の技術にあっては、絶縁紙に熱を加えて漏斗状に成形する等の製造方法が考えられるが、漏斗部分の形状をコア側の状況に合わせて調整するには成形に限界があった。そのため、例えばスロットの軸方向端部が環状コアの径方向外方に反り上がるような傾斜面を有する場合であっても、コアの軸方向端面から突出するコイルを該傾斜面に沿って的確に傾斜するような漏斗状に成形することは難しい。従って、上記傾斜面に沿う傾斜部を比較的簡単に成形することができ、これに伴い、ステータの軸方向端面から突出する巻線の寸法（コイルエンドの寸法）を小さくして、回転電機用そのもののサイズを小型化し得るような構成の実現が切望される。
【０００７】
そこで本発明は、コアのスロットにおける軸方向端面の傾斜面に沿うように屈曲する傾斜部を絶縁シート材により比較的簡単に形成し得るように構成した回転電機用のコア絶縁部材、及び該コア絶縁部材を用いて効果的に絶縁してステータの軸方向サイズを短縮化させ得る回転電機の絶縁構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る本発明は（例えば図１ないし図１０参照）、ヨーク（２ｃ）から突出した複数のティース（７）間に形成された複数のスロット（９）を有して各スロット（９）の端部（例えば２ａ）が径方向外方に反り上がる傾斜面（２ｄ）を有する環状コア（２）における該スロット（９）に挿入される回転電機用のコア絶縁部材（１１，１３，１９）において、
長尺の絶縁シート材（１１Ａ）（１３Ａ）（１９Ａ）の幅方向中央部分に所定間隔（ｗ）を存して平行に延びる二本の第１折り目線（１２ａ）（１５ａ）（２０ａ）で両側部（１１ａ，１１ｂ）（１３ａ，１３ｂ）（１９ａ，１９ｂ）が対向するように略々直角に折曲されて前記スロット（９）に嵌入され得る断面コ字状に形成された収容部（１６）と、
前記絶縁シート材（１１Ａ）（１３Ａ）（１９Ａ）の少なくとも一方の端部にて、該絶縁シート材の略々幅方向に延びる少なくとも一組の第２折り目線（１２ｂ，１２ｃ）（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５）（２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ）で前記スロット端部（２ａ）の前記傾斜面（２ｄ）に沿うように折り曲げられた傾斜部（１１ｅ）（１３ｅ）（１９ｅ）と、を備え、
前記一組の第２折り目線は、前記絶縁シート材（１１Ａ）（１３Ａ）（１９Ａ）を奥側に折り込む山折り線（１２ｂ）（１５ｂ，１５ｄ，１５ｆ，１５ｈ，１５ｊ）（２０ｂ，２０ｅ）と、該山折り線に対向する位置に形成されて前記絶縁シート材（１１Ａ）（１３Ａ）（１９Ａ）を手前側に折り込む等脚台形状の谷折り線（１２ｃ）（１５ｃ，１５ｅ，１５ｇ，１５ｉ，１５ｋ）（２０ｃ，２０ｄ）とにより構成される、
ことを特徴とする回転電機用のコア絶縁部材（１１，１３，１９）にある。
【０００９】
請求項２に係る本発明は（例えば図３ないし図８参照）、前記第２折り目線を複数組（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５）（２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ）有し、それら複数組の前記第２折り目線（Ｆ１〜Ｆ５）（２０ｂ〜２０ｅ）で複数回折り曲げられて前記傾斜部（１３ｅ）（１９ｅ）の傾斜が徐々に増大されてなる、
請求項１記載の回転電機用のコア絶縁部材（１１，１３，１９）にある。
【００１０】
請求項３に係る本発明は（例えば図２及び図８参照）、前記第１折り目線（１２ａ）（２０ａ）と前記第２折り目線（１２ｂ）（２０ｂ）との交差部分における前記傾斜部（１１ｅ）（１９ｅ）の傾き開始部に対応する該第１折り目線（１２ａ）（２０ａ）に、所定長さの切込み（Ｃ１，Ｃ２）（Ｃ３，Ｃ４）が形成されてなる、
請求項１又は２記載の回転電機用のコア絶縁部材（１１，１３，１９）にある。
【００１１】
請求項４に係る本発明は（例えば図１ないし図１０参照）、請求項１ないし３のうちの何れか１項に記載の回転電機用のコア絶縁部材（１１，１３，１９）を、前記収容部（１６）にコイル（３）を収容した状態で前記複数のスロット（９）にそれぞれ嵌入されること、を特徴とする回転電機の絶縁構造にある。
【００１２】
なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであり、特許請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明によると、コア絶縁部材が、スロットに嵌入され得る断面コ字状に形成された収容部と、少なくとも一組の第２折り目線でスロット端部の傾斜面に沿うように折り曲げられた傾斜部とを備え、該一組の第２折り目線が、山折り線と等脚台形状の谷折り線とにより構成されるので、コア側のスロット端部の傾斜面に沿う傾斜部を比較的簡単に成形することができ、該コア絶縁部材により絶縁されるコイルの軸方向端面から突出する部分を可及的に傾斜面に沿わせて曲げることができる。これにより、コア絶縁部材が破断するようなことなく該コア絶縁部材による確実な絶縁を確保しつつ、ステータの軸方向端部から突出するコイルエンドの寸法を小さくして、回転電機用そのもののサイズを小型化することが可能になる。また、山折り線と谷折り線の単純な組み合わせで、様々な角度の傾斜部を簡単に作製することができる。
【００１４】
請求項２に係る本発明によると、第２折り目線を複数組有し、それら複数組の第２折り目線で複数回折り曲げられて傾斜部の傾斜が徐々に増大されるので、作製にあたって第２折り目線の組数の増減で傾斜部の傾斜を容易に調整することができ、従って、コア側の傾斜面の傾斜状況に合わせた様々な傾斜面を容易に実現することができる。
【００１５】
請求項３に係る本発明によると、第１折り目線と第２折り目線との交差部分における傾斜部の傾き開始部に対応する該第１折り目線に所定長さの切込みが形成されるので、所定長さの切込みに対応する部分が折り返されてコアの傾斜面に接近した状態にでき、これにより、コイルエンドを傾斜面に沿うように一層折り曲げて、ステータの軸方向端面から突出するコイルエンド寸法をより小さくすることができる。
【００１６】
請求項４に係る本発明によると、前記回転電機用のコア絶縁部材を、収容部にコイルを収容した状態で複数のスロットにそれぞれ嵌入されるように構成されるので、コア絶縁部材を用いて効果的に絶縁してステータの軸方向サイズを短縮化させ得る回転電機の絶縁構造を簡単に実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る回転電機用のコア絶縁部材及び回転電機の絶縁構造の実施の形態及び変形例を、図１ないし図１０に沿って説明する。本発明に係るステータ１は、回転電機としてのモータ、ジェネレータ、モータジェネレータのいずれにも適用し得るものであり、図９に示す状態でその中心部分には不図示のロータが挿通されるため、同図における上下方向をロータの回転軸の方向（軸方向Ｌ）とし、かつ環状のコア２の直径に沿う方向を径方向Ｒとする。また、同図における３相のコイルは、それぞれ断面略四角形状を有する角線導体や、断面扁平形状を有する角線導体等を用いて構成され得るものである。
【００１８】
なお、図９は、本発明に係る回転電機のステータ１の全体を示す斜視図である。図１０は図９におけるコア（ステータコアともいう）２を示す図であり、図１０（ａ）はコイル３を装着しない状態のコア２を上方から見下ろした状態で示す平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）のｂ−ｂ線で切断して矢視方向に見た状態を示す断面図である。
【００１９】
本ステータ１は、ハイブリッドカー又は電気自動車等の３相交流モータに用いられるものであり、図９及び図１０に示すように、環状（リング状）のコア２を有しており、該コア２の周方向Ｑに沿うように形成された多数の（複数の）スロット９に、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル３Ｕ，３Ｖ，３Ｗが分布巻き状態で組み付けて構成されている。以下、これらコイル３Ｕ，３Ｖ，３Ｗを総称してコイル３とも呼ぶ。
【００２０】
上記ステータ１のコア２は、図１０（ａ）に示すように、環状のヨーク２ｃと、該ヨーク２ｃからその内周側に突出した多数のティース７と、該ティース７の間に形成されたスロット９を有している。該スロット９は、コア２の軸方向Ｌに沿って略Ｕ字状に彫り込むように周方向Ｑに連続的に形成されている。
【００２１】
また、図１０（ｂ）に示すように、コア２のヨーク２ｃは、電磁鋼板を多数積層して形成されている。該コア２の外周面２ｅは、軸方向Ｌに直線的に延びて周方向Ｑに連続する曲面を描くように形成されているが、内周面２ｆ側は以下のようになっている。即ち、コア２のヨーク２ｃにおける上部数枚の電磁鋼板は、内周面２ｆ側が僅かずつ外周面２ｅ側に後退して段差２ｇを形成し、内周面２ｆ側から外周面２ｅ側に向かって上昇するように傾斜して構成されている。図１０（ｂ）における符号２ｄで示す一点鎖線は、各段差２ｇの頂部を繋げた傾斜面である。
【００２２】
上記コイル３Ｕ，３Ｖ，３Ｗは、同相のスロット９内において同相の複数本のコイル導体３ｃ（図６参照）が径方向Ｒに並ぶように配置されており、図９に示すように、コア２の軸方向一端部２ｂから突出した一端側コイルエンド部３ｂでは、同相の複数本のコイル導体３ｃがコア２の径方向Ｒ又は軸方向Lに並んで配置され、コア２の軸方向他端部２ａから突出した他端側コイルエンド部３ａでは、同相の複数本のコイル導体３ｃがコア２の内周側に屈曲すると共に、コア２の径方向Ｒに並ぶように配置されている。
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
ついで、図１に沿って、上述したステータ１のスロット９に挿入（嵌入）されるコア絶縁部材１１について詳細に説明する。なお、図１は、本第１の実施の形態におけるコア絶縁部材１１を示す図であり、同図（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、同図（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のｃ−ｃ線で切断して矢視方向に見た状態を示す断面図である。
【００２４】
本実施の形態における回転電機用のコア絶縁部材１１は、ヨーク２ｃから突出した複数のティース７間に形成された複数のスロット９を有して各スロット９の軸方向他端部（端部）２ａが径方向外方に反り上がる傾斜面２ｄを有するコア２の該スロット９に挿入されるように構成される。なお、該傾斜面２ｄは軸方向一端部２ｂ側に設けられていてもよく、その場合、コア絶縁部材１１の該軸方向一端部２ｂ側に対応する部分にも後述の傾斜部１１ｅが形成される。この点は、後述する変形例及び他の実施の形態においても同様である。
【００２５】
上記コア絶縁部材１１は、図１（ｂ）に示すように、全体的に可撓性を有する長尺の絶縁シート材（シート状の絶縁紙やシート状の合成樹脂材）１１Ａにより構成され、かつ該絶縁シート材１１Ａの幅方向中央部分に所定間隔ｗを存して平行に延びる二本の第１折り目線１２ａで左側部１１ａと右側部１１ｂの両側部が対向するように略々直角に折曲されてスロット９に嵌入され得る断面コ字状に形成された収容部１６を有している。更に、コア絶縁部材１１は、絶縁シート材１１Ａの少なくとも一方の端部（上端部）にて、該絶縁シート材１１Ａの略々幅方向に延びる少なくとも一組の第２折り目線１２ｂ，１２ｃで軸方向他端部（スロットの端部）２ａの傾斜面２ｄに沿うように折り曲げられた傾斜部１１ｅを有している。なお、図１（ｂ）の一点鎖線で示す折り目はいわゆる谷折りを示し、二点鎖線で示す折り目はいわゆる山折りを示しているが、これらの点は、以下に説明する変形例及び他の実施の形態においても同様である。
【００２６】
コア絶縁部材１１の絶縁シート材１１Ａは、図１（ｂ）に示す折り形成前の状態にあっては、全体的に同図上下方向に長い矩形状を呈しており、同図の左右幅方向（短手方向）の中央部から同図の上下方向（長手方向）に延びるように折りクセを付けられた二本の平行な第１折り目線１２ａと、長手方向の同図上側において該折り目１２ａと左右幅方向に直交するように延びる第２折り目線１２ｂと、該第２折り目線１２ｂの左右端部から上方に向けて所定角度で延びて等脚台形を描く第２折り目線１２ｃと、同図下端部において僅かな幅だけ折り返されるように左右幅方向に直交するように延びる第３折り目線１２ｄとを有している。
【００２７】
上記構成を有するコア絶縁部材１１は、下端部１１ｃが第３折り目線１２ｄで山折り状に折り込まれた状態で、二本の第１折り目線１２ａで略々直角に谷折り状に折り込まれつつ、第２折り目線１２ｂで山折り状に折り込まれ、かつ等脚台形状の第２折り目線１２ｃで谷折り状に折り込まれて、図１（ａ）のように形を整えられる。
【００２８】
そして、同図に示されるコア絶縁部材１１は、二本の第１折り目線１２ａの背面側の平坦な背面部１１ｄをスロット９内の内周面２ｆ（図１０(b)参照）に沿わせ、対向する左側部１１ａと右側部１１ｂとの間の収容部１６内にコイル導体３ｃを挟み込んだ状態でスロット９内に嵌入される。この際、コア絶縁部材１１は、折り返された下端部１１ｃを、コア２の軸方向一端部２ｂ（図９参照）に当接させると共に、第１折り目線１２ａの上部側にて、軸方向他端部２ａ側における傾斜面２ｄ（図１０(b)参照）に、背面部１１ｄに対して傾斜角度αで傾斜する傾斜部１１ｅを沿わせる。
【００２９】
以上の本実施の形態では、コア絶縁部材１１が、スロット９に嵌入され得る断面コ字状の収容部１６と、一組の第２折り目線１２ｂ，１２ｃで軸方向他端部２ａの傾斜面２ｄに沿うように折り曲げられた傾斜部１１ｅとを備え、該一組の第２折り目線１２ｂ，１２ｃが、山折り線と等脚台形状の谷折り線とにより構成されるので、コア２側の傾斜面２ｄに沿う傾斜部１１ｅを比較的簡単に成形することができ、該コア絶縁部材１１により絶縁されるコイル３の軸方向他端部２ａから突出する部分（コイルエンド部分）を可及的に傾斜面２ｄに沿わせて曲げることができる。これにより、コア絶縁部材１１が破断するようなことなく該コア絶縁部材１１による確実な絶縁を確保しつつ、ステータ１の軸方向他端部２ａから突出するコイルエンドの寸法を小さくして、回転電機用そのもののサイズを小型化することが可能になる。
【００３０】
また、本実施の形態では、一組の第２折り目線は、絶縁シート材１１Ａを奥側に折り込む山折り線（１２ｂ）と、該山折り線（１２ｂ）に対向する位置に形成されて絶縁シート材１１Ａを手前側に折り込む等脚台形状の谷折り線（１２ｃ）とにより構成されるので、山折り線と谷折り線の単純な組み合わせで、様々な角度の傾斜部１１ｅを簡単に作製することができる。この効果は、後述する変形例及び他の実施の形態においても同様に得られる。
【００３１】
ここで、図２は、第１の実施の形態におけるコア絶縁部材１１の構成を一部変更した変形例を示す図であり、同図（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、同図（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図である。なお、本変形例は、図１に示した実施の形態に比して、切込みを加えた構成が異なるだけで、他の部分は略々同一であるため、主要部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００３２】
すなわち、本変形例におけるコア絶縁部材１１は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、第１折り目線１２ａと第２折り目線１２ｂとの交差部分における傾斜部１１ｅの傾き開始部に対応する該第１折り目線１２ａに、所定長さの切込みＣ１，Ｃ２が形成されている。これにより、図２（ｂ）における切込みＣ１，Ｃ２の上端部と第２折り目線１２ｃとの間の部位ａが、図２（ａ）に示す折り形成後の符号ａで示す部位に位置し、傾斜面２ｄに沿うコイル３の傾斜部３ｄに接触する部分は、第２折り目線１２ｂで山折り状に２つ折りされつつその両側が切込みＣ１，Ｃ２で切り込まれることで、該傾斜部３ｄとともに矢印Ｄ方向に倒れることになる。
【００３３】
本変形例によると、第１の実施の形態と同様の効果が得られると共に、所定長さの切込みＣ１，Ｃ２に対応する部分が折り返されてコア２の傾斜面２ｄに極めて近接した状態になり、コイルエンドを傾斜面２ｄに沿うように一層折り曲げることができ、ステータ１の軸方向他端部２ａから突出するコイルエンド寸法をより小さくすることができる。なお、所定長さの切込みＣ１，Ｃ２を形成しない場合には、傾斜部１１ｅの傾き開始部に対応して、傾斜面２ｄに沿うように傾斜する傾斜部３ｄに接触する部分を予め切り抜くことにより、コイルエンドを傾斜面２ｄに沿うように一層折り曲げることが可能になる。
【００３４】
＜第２の実施の形態＞
図３は、本第２の実施の形態におけるコア絶縁部材１３を示す図であり、同図（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、同図（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図である。
【００３５】
すなわち、本実施の形態におけるコア絶縁部材１３は、前述したコア絶縁部材１１と同様の材質及び形状の絶縁シート材１３Ａからなり、図３（ｂ）に示すように、該絶縁シート材１３Ａの幅方向中央部分に所定間隔ｗを存して平行に延びる二本の第１折り目線１５ａで、左側部１３ａと右側部１３ｂとが同図紙面手前側に互いに対向するように略々直角に折り曲げられた状態にて、絶縁シート材１３Ａの略々幅方向に延びる５組の第２折り目線Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５で傾斜面２ｄに沿うように折り曲げられた傾斜部１３ｅを備えている。本実施の形態のコア絶縁部材１３も、先のコア絶縁部材１１の場合と同様、二本の第１折り目線１５ａで左側部１３ａと右側部１３ｂが対向するように略々直角に折曲されてスロット９に嵌入され得る断面コ字状に形成された収容部１６を有している。該収容部１６は、後述する第３の実施の形態及びその変形例においても、左側部１９ａと右側部１９ｂが対向するように略々直角に折曲されて断面コ字状となるように形成されている。
【００３６】
第２折り目線Ｆ１は山折り線１５ｂと谷折り線１５ｃからなり、第２折り目線Ｆ２は山折り線１５ｄと谷折り線１５ｅからなり、第２折り目線Ｆ３は山折り線１５ｆと谷折り線１５ｇからなり、第２折り目線Ｆ４は山折り線１５ｈと谷折り線１５ｉからなり、第２折り目線Ｆ５は山折り線１５ｊと谷折り線１５ｋからなる。上記谷折り線１５ｃ，１５ｅ，１５ｇ，１５ｉ，１５ｋは、それぞれ、対応する山折り線１５ｂ，１５ｄ，１５ｆ，１５ｈ，１５ｊの左右端部から上方に向けて所定角度で延びて等脚台形を描いている。同図下端部には、僅かな幅だけ折り返されるように左右幅方向に直交するように延びる第３折り目線１５ｌとを有している。
【００３７】
上記構成を有するコア絶縁部材１３は、下端部１３ｃが第３折り目線１５ｌで山折り状に折り込まれた状態で、二本の第１折り目線１５ａで両側部（１３ａ，１３ｂ）が互いに対向するように略々直角に谷折り状に折り込まれつつ、第２折り目線Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５で山折り及び谷折り状に順次折り込まれて、図３（ａ）のように形を整えられる。
【００３８】
同図に示されるコア絶縁部材１３は、二本の第１折り目線１５ａの背面側の平坦な背面部１３ｄをスロット９内の内周面２ｆ（図１０(b)参照）に沿わせ、対向する左側部１３ａと右側部１３ｂとの間の収容部１６内にコイル導体３ｃを挟み込んだ状態でスロット９内に嵌入される。該コア絶縁部材１３は、折り返された下端部１３ｃを、コア２の軸方向一端部２ｂ（図９参照）に当接させ、軸方向他端部２ａ側における傾斜面２ｄ（図１０(b)参照）に、第１折り目線１５ａの上部側にて、背面部１３ｄに対して傾斜角度βで傾斜する傾斜部１３ｅを沿わせる。
【００３９】
本実施の形態によると、第１の実施の形態と同様の効果が得られると共に、５組の第２折り目線Ｆ１〜Ｆ５を有し、それら第２折り目線Ｆ１〜Ｆ５で複数回折り曲げられて傾斜部１３ｅの傾斜角度βが徐々に増大されることにより、作製にあたって第２折り目線の組数を増減することで傾斜部１３ｅの傾斜を容易に調整できるという効果も得ることができる。このため、コア２側の傾斜面２ｄの傾斜状況に合わせた様々な傾斜面を容易に作製し、コイルエンドの曲がり程度に適切に対応させることができ、これによりコストダウンも期待できる。
【００４０】
＜第３の実施の形態＞
図４は本第３の実施の形態におけるコア絶縁部材１９の折り形成した後の状態を示す側面図、図５は折り形成する前の広げた状態を示す正面図、図６はスロット９内に挿入した状態のコア絶縁部材１９を示す側面図、図７は図６の一部を拡大して示す側面図である。
【００４１】
本実施の形態におけるコア絶縁部材１９は、図５に示すように、前述のコア絶縁部材１１と同様の材質及び形状の絶縁シート材１９Ａからなり、該絶縁シート材１９Ａの幅方向中央部分に所定間隔ｗを存して平行に延びる二本の第１折り目線２０ａで、左側部１９ａと右側部１９ｂとを互いに対向するように同図紙面手前側に略々直角に折り曲げられた状態にて、上記絶縁シート材１９Ａの略々幅方向に延びる二組の第２折り目線２０ｂ，２０ｃ及び第２折り目線２０ｄ，２０ｅで軸方向他端部２ａの傾斜面２ｄに沿うように折り曲げられた傾斜部１９ｅ（図４参照）を備えている。
【００４２】
第２折り目線２０ｂと第２折り目線２０ｅは、コア絶縁部材１９の長手方向にて距離ｂ離れた状態で該長手方向と直交する方向に平行に延在し、かつ第２折り目線２０ｃと第２折り目線２０ｄはそれぞれ、上底に相当する部分を距離ｄだけあけて互いに接近する等脚台形状に形成されている。この等脚台形の左右隅部の角度γは例えば１５°に設定でき、上記距離ｄは例えば約５．８mmに設定することができる。また、コア絶縁部材１９の左右幅ｇは例えば約２８．８mmに設定でき、第２折り目線２０ｂと第２折り目線２０ｅとの間の距離ｂは例えば約１２．５mmに設定でき、第２折り目線２０ｅとコア絶縁部材１９の上端部（上辺）との間の距離ｃは例えば約１５．７mmに設定でき、所定間隔ｗは例えば約３．８mmに設定でき、第３折り目線２０ｆと下端部１９ｃとの間の距離ｈは例えば３．５mmに設定することができる。これらの寸法はあくまで一例を示すものであり、その設定は適宜なされ得ることは勿論である。
【００４３】
上記構成を有するコア絶縁部材１９は、下端部１９ｃが第３折り目線２０ｆで山折り状に折り込まれた状態で、二本の第１折り目線２０ａで谷折り状に略々直角に折り込まれつつ、第２折り目線２０ｂで山折り状に折り込まれ、かつ等脚台形状の第２折り目線２０ｃで谷折り状に折り込まれると共に、第２折り目線２０ｅで山折り状に折り込まれ、かつ等脚台形状の第２折り目線２０ｄで谷折り状に折り込まれ、図４のように形を整えられる。
【００４４】
該コア絶縁部材１９は、図６及び図７に示すように、二本の第１折り目線２０ａの背面側の平坦な背面部１９ｄをスロット９内の内周面２ｆに沿わせ、対向する左側部１９ａと右側部１９ｂとの間の収容部１６内にコイル導体３ｃを挟み込んだ状態でスロット９内に嵌入される。この際、コア絶縁部材１９は、折り返された下端部１９ｃを、コア２の軸方向一端部２ｂに当接させると共に、第１折り目線２０ａの上部側にて、軸方向他端部２ａ側における傾斜面２ｄに、背面部１９ｄに対して傾斜角度θ３で傾斜する傾斜部１９ｅを沿わせる。なお、該傾斜角度θ３は例えば１２０°に設定することができ、その場合、図４に示す第２折り目線２０ｃと２０ｄで挟まれる辺１９ｆの傾斜角度θ１は３０°となり、背面部１９ｄの上方への延長線と傾斜部１９ｅとの傾斜角度θ２は６０°となる。
【００４５】
本実施の形態によると、第１及び第２の実施の形態と同様の効果が得られると共に、第２の実施の形態に比して簡素な構成を有しながらも、傾斜部１９ｅに接する部位のコイル３の傾斜部３ｄを的確に傾斜面２ｄに沿わせ、ステータ１の軸方向他端部２ａから突出するコイルエンド寸法を可及的に小さくし得るという効果も得ることができる。
【００４６】
ここで、図８は、第３の実施の形態におけるコア絶縁部材１９の構成を一部変更した変形例を示す図であり、同図（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、同図（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図である。なお、本変形例は、図４〜図７に示した実施の形態に比して、切込みを加えた構成が異なるだけで、他の部分は略々同一であるため、主要部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００４７】
本変形例におけるコア絶縁部材１９は、図８（ａ），（ｂ）に示すように、第１折り目線２０ａと第２折り目線２０ｂとの交差部分における傾斜部１９ｅの傾き開始部に対応する該第１折り目線２０ａに、所定長さの切込みＣ３，Ｃ４が形成されている。このため、傾斜面２ｄに沿うコイル３の傾斜部３ｄに接触する部分が、第２折り目線２０ｂで山折り状に２つ折りされつつその両側が切込みＣ３，Ｃ４で切り込まれることで、傾斜した該傾斜部３ｄとともに倒れることになる。本変形例によると、第３の実施の形態と同様の効果が得られると共に、所定長さの切込みＣ３，Ｃ４に対応する部分が折り返されてコア２の傾斜面２ｄに極めて近接した状態になり、従って、ステータ１の軸方向他端部２ａから突出するコイルエンド寸法をより小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態におけるコア絶縁部材を示す図であり、（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線で切断して矢視方向に見た状態を示す断面図。
【図２】第１の実施の形態におけるコア絶縁部材の構成を一部変更した変形例を示す図であり、（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図。
【図３】本発明に係る第２の実施の形態におけるコア絶縁部材を示す図であり、（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図。
【図４】本発明に係る第３の実施の形態におけるコア絶縁部材の折り形成した後の状態を示す側面図。
【図５】第３の実施の形態におけるコア絶縁部材の折り形成する前の広げた状態を示す正面図。
【図６】第３の実施の形態におけるコア絶縁部材のスロット内に挿入した状態のコア絶縁部材を示す側面図。
【図７】図６の一部を拡大して示す側面図。
【図８】第３の実施の形態におけるコア絶縁部材の構成を一部変更した変形例を示す図であり、（ａ）は折り形成した後の状態を示す側面図、（ｂ）は折り形成する前の広げた状態を示す正面図。
【図９】本発明に係る回転電機のステータの全体を示す斜視図。
【図１０】図９におけるコアを示す図であり、（ａ）はコイルを装着しない状態のコアを上方から見下ろした状態で示す平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線で切断して矢視方向に見た状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００４９】
２    環状コア（コア）
２ａ    端部（軸方向他端部）
２ｃ    ヨーク
２ｄ    傾斜面
７    ティース
９    スロット
１１，１３，１９    コア絶縁部材
１１ｅ，１３ｅ，１９ｅ    傾斜部
１２ａ，１５ａ，２０ａ    第１折り目線
１２ｂ    山折り線（第２折り目線）
１２ｃ    谷折り線（第２折り目線）
１５ｂ，１５ｄ，１５ｆ，１５ｈ，１５ｊ    山折り線
１５ｃ，１５ｅ，１５ｇ，１５ｉ，１５ｋ    谷折り線
１６    収容部
２０ｂ，２０ｅ    山折り線（第２折り目線）
２０ｃ，２０ｄ    谷折り線（第２折り目線）
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４    切込み
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４，Ｆ５    第２折り目線
ｗ    所定間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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