(57)【要約】【課題】  特殊な部材を介することなく湯水の供給管を配管でき、チューブ材の端部を堅固に且つ水密に接続でき、また配管接続作業を楽にできるようにする。【解決手段】  浴槽１のフランジ部１ａに設けるバス水栓２に、浴槽１と洗い場３との境に設ける部材４を介して湯水の供給管５を接続する。この供給管５の浴槽１側の箇所を柔軟状のチューブ材７で被覆し、湯水の供給管５とバス水栓２の接続部から漏出した場合の水を、チューブ材７で受けて洗い場３側に排水可能に形成する。浴槽１と洗い場３との境に設ける部材４を、浴槽１の洗い場３側の側面を覆うエプロンで構成する。このエプロンに接続するチューブ材７の端部７ａに、鍔８を形成する。鍔８をエプロンの洗い場３側の表面に密着させてチューブ材７をエプロンに接続する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽のフランジ部に設けられるバス水栓に、浴槽と洗い場との境に設けられる部材を介して湯水の供給管が接続され、この供給管の浴槽側の箇所が柔軟状のチューブ材で被覆され、湯水の供給管とバス水栓の接続部から漏出した場合の水をチューブ材で受けて洗い場側に排水することが可能なバス水栓の配管構造であって、上記の浴槽と洗い場との境に設けられる部材が、浴槽の洗い場側の側面を覆うエプロンであり、このエプロンに接続される上記チューブ材の端部に鍔が形成され、チューブ材が鍔をエプロンの洗い場側の表面に密着させてエプロンに接続されていることを特徴とするバス水栓の配管構造。
【請求項２】
請求項１記載のバス水栓の配管構造であって、鍔が、チューブ材の内部と洗い場側とを連通させる円筒部を備え、この円筒部がチューブ材の端部に嵌め付けられてチューブ材の端部に水密に設けられていることを特徴とするバス水栓の配管構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載のバス水栓の配管構造であって、鍔にネジ止め孔が形成され、このネジ止め孔を利用して鍔がエプロンにネジ止めされていることを特徴とするバス水栓の配管構造。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のバス水栓の配管構造であって、湯水の供給管が水用と湯用の２本で構成され、この２本の配管に対応してチューブ材が２本配管され、鍔が２本のチューブ材の端部同士を連結するよう単一に形成されていることを特徴とするバス水栓の配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バス水栓の配管構造に関し、更に詳しくは浴槽のフランジ部に設けたバス水栓に湯水を供給する管の配管構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の構造としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
この従来構造は、浴槽と洗い場との仕切りの位置に結合部材を立て、この結合部材の連通孔を介して洗い場側から浴槽水栓の下端に湯水の供給管を配管し、この配管の浴槽側の位置をチューブ材で覆い、このチューブ材で浴槽水栓の下端の配管結合部から水漏れが生じても、その水を洗い場に排水できるようにしているものである。
【０００３】
而して、この特許文献１に係る従来構造の場合は、上記の通り、湯水の供給管が結合部材を介して配管され、チューブ材の端部が、この結合部材の連通孔の形成箇所に接続されるものであった。
従ってこの従来構造によると、特殊な形状の結合部材を備える分、配管コストのアップを避けられず、また結合部材の連通孔にチューブ材の端部を接続する構造のため、この箇所からの水漏れの惧れがあった。
またこの従来構造の場合は、浴槽の内側の狭いスペースで結合部材の連通孔にチューブ材の端部を接続する必要があった。従ってこれによると、この種の接続作業が面倒で作業し難い、という問題点があった。
【特許文献１】特開２００５−２９６４７０号公報（図１２、図１３等参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、特殊な部材を介することなく湯水の供給管を配管でき、チューブ材の端部を堅固に且つ水密に接続でき、また配管接続作業を楽にできるよう形成したバス水栓の配管構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１等に示されるように、浴槽１のフランジ部１ａに設けられるバス水栓２に、浴槽１と洗い場３との境に設けられる部材４を介して湯水の供給管５が接続され、この供給管５の浴槽１側の箇所が柔軟状のチューブ材７で被覆され、湯水の供給管５とバス水栓２の接続部から漏出した場合の水をチューブ材７で受けて洗い場３側に排水することが可能なバス水栓２の配管構造であって、上記の浴槽１と洗い場３との境に設けられる部材４が、浴槽１の洗い場３側の側面を覆うエプロンであり、このエプロンに接続される上記チューブ材７の端部７ａに鍔８が形成され、チューブ材７が鍔８をエプロンの洗い場３側の表面に密着させてエプロンに接続されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
本発明の場合、鍔８は、チューブ材７と一体成形されているのが好ましいが、図１等に示されるように、チューブ材７の内部と洗い場３側とを連通させる円筒部８ａを備え、この円筒部８ａがチューブ材７の端部７ａに嵌め付けられてチューブ材７の端部７ａに水密に設けられているのでも良い（請求項２）。
なぜならこの場合は、エプロンの表面の仕様等が異なる場合でも、チューブ材７を共通化して鍔８だけを適宜変更することで済み、コストの低減化を図ることができるからである。
【０００７】
また本発明は、鍔８にネジ止め孔８ｂが形成され、このネジ止め孔８ｂを利用して鍔８がエプロンにネジ止めされているのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、洗い場３側の広いスペースからネジ止め孔８ｂを利用して鍔８をエプロンに楽に接続でき、またリフォームや配管の修理等の際に、配管の取り外しを簡単にできるからである。
【０００８】
また本発明は、湯水の供給管５が水用と湯用の２本で構成され、この２本の配管に対応してチューブ材７が２本配管され、鍔８が２本のチューブ材７の端部７ａ同士を連結するよう単一に形成されているのでも良い（請求項４）。
なぜならこれによると、チューブ材７が２本に分かれているため、水漏れしている側を容易に発見でき、また鍔８によってチューブ材７が繋がっているため、チューブ材７の取扱いが便利であり、またエプロンに対する取付作業を一度にでき、鍔８の取付作業に係る手間暇を軽減できるからである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、このように浴槽と洗い場との境に設けられる部材が、浴槽の洗い場側の側面を覆うエプロンであり、このエプロンに接続されるチューブ材の端部に鍔が形成され、この鍔をエプロンの洗い場側の表面に密着させてチューブ材がエプロンに接続されているものである。
従って本発明によれば、特殊な部材を講じることなくエプロンを介して配管でき、エプロンにチューブ材の端部を堅固に且つ水密に接続できるだけではなく、バス水栓の配管作業を洗い場側の広いスペースから楽にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１等において、１は浴槽であり、２はこの浴槽１のフランジ部１ａに設けられるバス水栓である。３は洗い場であり、４は浴槽１と洗い場３との境に設けられる部材である。本発明の場合、この部材４は、浴槽１の洗い場３側の側面を覆うエプロンで構成されている。
【００１１】
５は、湯水の供給管である。この湯水の供給管５は、浴槽１と洗い場３との境に設けられる部材４としてのエプロンを介して配管されるものである。
また４ａ（図２参照）は、エプロンに形成されている貫通孔である。湯水の供給管５は、この貫通孔４ａに通され、浴槽１側と洗い場３側にわたって配管される。また湯水の供給管５は、この実施形態では水用と湯用の２本で構成され、図２に示されるように、浴槽１側の一端（上端）は、バス水栓２の下端２ａに、ナット等の連結具６で連結されている。
【００１２】
また湯水の供給管５の浴槽１側の箇所は、柔軟状のチューブ材７で被覆されている。このチューブ材７は、この実施形態では湯水の供給管５が２本であることに対応して２本配管されている。
【００１３】
チューブ材７の端部７ａには、鍔８が形成され、チューブ材７の端部７ａは、この鍔８を利用して浴槽１と洗い場３との境に設けられる部材４としてのエプロンに接続される。
また鍔８は、この実施形態では２本のチューブ材７の端部７ａ同士を連結するよう単一に形成されている。
またこの実施形態の場合、鍔８はチューブ材７の内部と洗い場３側とを連通させる円筒部８ａを備え、この円筒部８ａがチューブ材７の端部７ａに嵌め付けられることにより、チューブ材７の端部７ａに水密に設けられている。
【００１４】
また鍔８は、図３等に示されるように、四隅にネジ止め孔８ｂが形成され、このネジ止め孔８ｂを利用してエプロンにネジ９（図２参照）で止め付けられる。また１０（図２参照）は、鍔８を、エプロンの洗い場３側の表面に密着させるためのパッキンである。
【００１５】
次に本発明における配管方法の一例を、図１、図２等に従って説明する。
先ず作業者は、給水用、給湯用の各供給管５の一端を、バス水栓２の下端２ａにナット等の連結具６を用いて夫々接続する。そしてこの各供給管５を、エプロンの貫通孔４ａを介して洗い場３側に配管する。
【００１６】
次に作業者は、図１に鎖線で示されるように、各供給管５にチューブ材７を洗い場３側から嵌め挿し、貫通孔４ａ（図２参照）を介してチューブ材７の先端を浴槽１のフランジ部１ａの下面に当接させて取り付ける。
【００１７】
その後、作業者は、チューブ材７の端部７ａに設けられている鍔８を、浴槽１と洗い場３との境に設けられる部材４としてのエプロンの表面に、パッキン１０を介して洗い場３側からネジ止めする。これにより、湯水の供給管５の浴槽１側の箇所が、チューブ材７で被覆される。
従って本発明によれば、バス水栓２の下端２ａの接続部から万一漏水しても、その水を、各チューブ材７の内部を伝わらせて洗い場３に導き、図２に矢示されるように、洗い場３側に排水することが可能になる。
【００１８】
以上の処において、上例では鍔８がエプロンに横向きに取り付けられているが、本発明は、図７、図８に示されるように、鍔８が、水栓の取り付け位置や向きに応じて縦向きに取り付けられるのでも良い。
【００１９】
また本発明は、チューブ材７が１本で構成されるのでも良いことは勿論である。また上例のように、湯水の供給管５に対応してチューブ材７が、２本で構成される場合は、図９に示されるように、鍔８が各チューブ材７の端部７ａに夫々形成されているのでも良い。
【００２０】
また本発明は、図１０に示されるように、鍔８が、チューブ材７に一体成形されているのでも良い。この場合は、チューブ材７と鍔８との結合箇所に継ぎ目がないから、この箇所の水密性が良くなる、という利点がある。なおこの実施形態の場合、鍔８は、硬質性の樹脂材で形成されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の配管構造の好適な一実施形態を示す要部斜視図である。
【図２】同上構造の要部縦断面図である。
【図３】チューブ材の要部斜視図である。
【図４】チューブ材の一部を切欠した要部斜視図である。
【図５】チューブ材を示し、Ａは要部平面図、Ｂは正面図である。
【図６】図５ＢのＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】鍔を縦向きに取り付けた例を示す要部斜視図である。
【図８】図７の実施形態の要部縦断面図である。
【図９】チューブ材が独立して形成されている場合の一例を示す要部斜視図である。
【図１０】チューブ材と鍔が一体成形されている場合の一例を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      浴槽
１ａ    フランジ部
２      バス水栓
３      洗い場
４      浴槽と洗い場との境に設けられる部材
５      湯水の供給管
７      チューブ材
７ａ    端部
８      鍔
【図１】
2010075233.tif 000003
【図２】
2010075233.tif 000004
【図３】
2010075233.tif 000005
【図４】
2010075233.tif 000006
【図５】
2010075233.tif 000007
【図６】
2010075233.tif 000008
【図７】
2010075233.tif 000009
【図８】
2010075233.tif 000010
【図９】
2010075233.tif 000011
【図１０】
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