(57)【要約】【課題】湿式耐火被覆材と仕上げ面の距離を必要最低限にすることができ、要求される耐火被覆層の厚さを確実に確保することができる軽量金属下地金物を提供し、この軽量金属下地金物を使用する鉄骨柱・梁の耐火被覆工法を提供する。【解決手段】湿式耐火被覆材が吹付けられる鉄骨柱・梁の出隅部に並行して添設される出隅用アングル部材と、鉄骨柱・梁の入隅部に並行して添設される入隅用アングル部材と、この出隅用アングル部材・入隅用アングル部材間あるいは出隅用アングル部材間に架設される略平板状の繋ぎ部材と、これらを着脱自在に嵌着する嵌着部材あるいは挟着する挟着部材と、から構成される軽量金属下地金物を、鉄骨柱・梁周りに枠組みし、これらの部材を定規として湿式耐火被覆材を吹き付け、または、吹き付けられた湿式耐火被覆材に接してこれらの部材を枠組みしてボード貼り等の仕上げを行う。【選択図】図１
2010059780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式耐火被覆材が吹付けられる鉄骨柱および／または鉄骨梁の出隅部に並行して添設される断面が略Ｌ字で軽量の金属製出隅用アングル部材と、
前記鉄骨柱および／または鉄骨梁の入隅部に並行して添設される断面が略Ｌ字で軽量の金属製入隅用アングル部材と、
前記出隅用アングル部材間および前記出隅用アングル部材（以下、出隅用アングル部材および出隅用アングル部材を総称するときは、単に「アングル部材」という。）との間に直交して架設される断面が略平板状で軽量の金属製繋ぎ部材と、
前記アングル部材と前記繋ぎ部材とを固定する軽量の金属製固定部材と、からなり、
前記出隅用アングル部材はＬ字を形成する２つの面の側縁が所定の角度で該Ｌ字の挟角が９０°側に折り曲げられる出隅用曲折部により出隅用アングル鍔部が形成されるとともに、前記入隅用アングル部材はＬ字を形成する２つの面のうちの１つの面の側縁が所定の角度で該Ｌ字の挟角が９０°側または該Ｌ字の挟角が２７０°側に折り曲げられる入隅用曲折部により入隅用アングル鍔部（以下、出隅用アングル鍔部および入隅用アングル鍔部を総称するときは、単に「アングル鍔部」という。）が形成され、
前記アングル部材はアングル鍔部を前記鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けて前記繋ぎ部材ととも該鉄骨柱および／または鉄骨梁を囲繞するように組み立てられる、ことを特徴とする湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項２】
前記所定の角度は前記アングル部材のＬ字を形成する面と前記アングル鍔部との挟角であって略４５°ないし１２０°である、ことを特徴とする請求項１に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項３】
前記アングル部材のＬ字を形成する面とアングル鍔部との挟角は９０°以下であり、
前記固定部材は、その中間部が前記出隅用アングル部材のアングル鍔部に嵌合しその両端部がＬ字を形成する面に平行に延伸する第１の嵌着部材、その中間部が前記出隅用アングル部材のＬ字を形成する面と一対の出隅用アングル鍔部を外側から密着するように折り曲げられその両端部がＬ字を形成する面に平行に延伸する第２の嵌着部材、およびその中間部が前記入隅用アングル部材のＬ字を形成する面と入隅用アングル鍔部を外側から囲繞するように折り曲げられその両端部の一方の入隅用アングル鍔部側がＬ字を形成する面に平行に延伸し他方は入隅用アングル部材の縁部を囲繞するように１８０°に折り曲げられた第３の嵌着部材であり、
前記繋ぎ部材の長さ方向に沿った両側縁は略直角以下に内側に折り曲げられ、
前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分の外側が前記繋ぎ部材の内側に重ね合わされて係着される、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項４】
前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分の中間部には延伸方向と直交する方向に前記鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けた複数の凸条が形成され、
前記繋ぎ部材と前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材の重ね合わされた部分の該繋ぎ部材の内側に折り曲げられた側縁は外部からの押圧により凹み部が形成されて該凹み部と前記凸条が嵌合する、ことを特徴とする請求項３に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項５】
前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分の両側縁は略直角以下に内側に折り曲げられ、
重ね合わされた部分の前記繋ぎ部材と前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材の平面部分と折曲部分は互いに密着し、重ね合わされた部分の該繋ぎ部材の内側に折り曲げられた側縁は外部からの押圧により凹み部が形成されて互いに圧着される、ことを特徴とする請求項３に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項６】
前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分はＬ字を形成する面よりも外側に向けられている、ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項７】
前記出隅用アングル部材には該出隅用アングル部材のアングル鍔部間に嵌合する補強部材が所定間隔に嵌着される、ことを特徴とする請求項３に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項８】
前記固着部材は該アングル部材と該繋ぎ部材とを着脱自在に挟着する挟着部材であって、該繋ぎ部材の両端部は該アングル部材のＬ字を形成する面および／または前記アングル鍔部に重ね合わされて該挟着部材により挟着され、
前記アングル部材が前記鉄骨柱および／または鉄骨梁に添設されたときに、該アングル部材のＬ字を形成する面の中間部から前記アングル鍔部にかけて該鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けてクランク状に折り曲げられた段差部が形成されている、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項９】
前記アングル部材が前記鉄骨柱または鉄骨梁に添設されたときに、前記アングル部材のＬ字を形成する面の内、前記アングル鍔部を有する面の略中間部には長さ方向に沿って該アングル鍔部側が該鉄骨柱または鉄骨梁に近づくようにクランク状に折り曲げられたアングル面段差部が形成されている、ことを特徴とする請求項８に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１０】
前記アングル部材が前記鉄骨柱または鉄骨梁に添設されて前記繋ぎ部材が架設されたときに、該繋ぎ部材の中間部の面には長さ方向に沿って断面がＵ字またはＶ字の凹溝が該鉄骨柱または鉄骨梁に向けて突設され、および／または該中間部の両側縁または片側縁は該鉄骨柱または鉄骨梁に向けて折り曲げられている、ことを特徴とする請求項８または請求項９に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１１】
前記アングル曲折部には所定間隔でアングル部材の長さ方向にスリットが穿設されてＩ字状のＩ字スリットが形成され、
前記繋ぎ部材の両端または片端は前記所定の角度と略同一の角度でクランク状に折り曲げられて前記先端面部に続いて曲折面部が形成され、前記Ｉ字スリットに該先端面部が挿入されることにより該先端面部はアングル部材のＬ字を形成する面の裏面に当接するとともに該曲折面部は前記アングル鍔部の表面に当接し、
前記先端面部と前記アングル部材のＬ字を形成する面に重ね合わされた部分、および／または前記曲折面部と前記アングル鍔部とが当接して重ね合わされた部分が前記挟着部材により挟着される、ことを特徴とする請求項８ないし請求項１０のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１２】
前記Ｉ字スリットの一端は前記アングル部材のＬ字を形成する面の幅方向にスリットが穿設されてＬ字状のＬ字スリットが形成され、
前記先端面部が前記Ｌ字スリットの幅方向のスリットから挿入されることにより該先端面部がアングル部材のＬ字を形成する面に当接し、または該先端面部がアングル部材のＬ字を形成する面に当接するとともに前記曲折面部が前記アングル鍔部の面に当接する、ことを特徴とする請求項１１に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１３】
前記繋ぎ部材の先端面部と曲折面部を連設する曲折部には一端が開放された繋ぎ部スリットが穿設され、該繋ぎ部材が前記Ｉ字スリットまたは前記Ｌ字スリットから挿入されたときに該繋ぎ部スリットが前記アングル曲折部に掛合する、ことを特徴とする請求項１１または請求項１２に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１４】
前記挟着部材は第１の挟着部材であって、前記アングル曲折部と前記アングル鍔部の両面を囲繞するように略三角柱状に折り曲げられて形成され、該アングル曲折部および該アングル鍔部の先端縁に対応する曲折部に沿って一端が開放された挟着部スリットが穿設され、
前記アングル部材に前記繋ぎ部材が架設されたときに該繋ぎ部材の先端部側縁に前記挟着部スリットが嵌合して挟着される、ことを特徴とする請求項８ないし請求項１３のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１５】
前記挟着部材は第２の挟着部材であって、前記出隅用アングル部材の両側に位置するそれぞれのアングル鍔部の外面を押圧する押圧部と、該第２の挟着部材の該出隅用アングル部材からの抜け出しを防止する抜出防止部と、該出隅用アングル鍔部を内側から押圧して該押圧部の押圧力を保持する押圧保持部と、からなり、
前記押圧部が前記アングル鍔部と前記繋ぎ部材とが当接して重ね合わされた部分を押圧して挟着する、ことを特徴とする請求項８ないし請求項１３のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１６】
前記アングル鍔部には幅方向に一端か開放された挿入用スリットが所定間隔に穿設されて、該挿入用スリットを介して前記挟着部材が前記アングル部材に摺動自在に取付けられる、ことを特徴とする請求項８ないし請求項１５のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１７】
前記アングル部材が前記鉄骨柱または鉄骨梁に添設されて前記繋ぎ部材が架設されたときに、該繋ぎ部材の中間部は該アングル部材のＬ字を形成する面と略面一となるように形成されている、ことを特徴とする請求項１ないし請求項１６のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１８】
前記アングル部材同士は該アングル部材に内嵌されるアングルジョイント部材を介して長手方向に継合される、ことを特徴とする請求項１ないし請求項１７のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物。
【請求項１９】
請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物を使用する鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法であって、
ボックス型鉄骨柱またはボックス型鉄骨梁の外周面に対し所定の間隔で対峙する仮想面を想定し、該仮想面同士が交差する出隅部に前記出隅用アングル部材をアングル鍔部が該鉄骨柱または鉄骨梁に対向するように添設し、および該仮想面と壁面とが交差する入隅部に前記入隅用アングル部材をアングル鍔部が該鉄骨柱または鉄骨梁に対向するように添設し、
湿式耐火被覆材を前記鉄骨柱または鉄骨梁の外周面に吹付けして、該湿式耐火被覆材の表面は前記仮想面と面一または該仮想面よりも僅かに該鉄骨柱または鉄骨梁寄りとし、
仕上げ用ボードまたは仕上げ下地用ボードを前記アングル部材のＬ字を形成する面に固着して前記湿式耐火被覆材を被覆する、ことを特徴とする鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法。
【請求項２０】
前記アングル部材には前記繋ぎ部材が架け渡される、ことを特徴とする請求項１９に記載の鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法。
【請求項２１】
前記湿式耐火被覆材の前記鉄骨柱または鉄骨梁の外周面に対する吹付けは、該鉄骨柱または鉄骨梁に吹付けした該湿式耐火被覆材の表面を所定の密度となるように押圧し、
その後、前記アングル部材を定規として該湿式耐火被覆材の表面を掻き落とす、ことを特徴とする請求項１９または請求項２０に記載の鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法。
【請求項２２】
請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物を使用する湿式耐火被覆材の被覆工法であって、
湿式耐火被覆材が吹付けられた鉄骨柱または鉄骨梁の出隅部に該湿式耐火被覆材に当接するように前記出隅用アングル部材を添設し、
前記鉄骨柱または鉄骨梁の入隅部に該湿式耐火被覆材に当接するように前記入隅用アングル部材を添設し、
その後、仕上げ用ボードまたは仕上げ下地用ボードを前記アングル部材のＬ字を形成する面に固着して前記湿式耐火被覆材を被覆する、ことを特徴とする湿式耐火被覆材の被覆工法。
【請求項２３】
前記アングル部材には前記繋ぎ部材が架け渡される、ことを特徴とする請求項２２に記載の湿式耐火被覆材の被覆工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、湿式耐火被覆材を吹き付ける、または吹き付けた鉄骨柱・鉄骨梁を被覆する仕上げボードまたは仕上げ下地ボードの取付け用下地金物、この下地金物を使用した鉄骨柱・鉄骨梁の耐火被覆工法、および湿式耐火被覆材を被覆する仕上げボードまたは仕上げ下地ボードの取付け工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から鉄骨柱・鉄骨梁の耐火性を高めるために、その表面を耐火材で被覆することが行われているが、耐火材で被覆する方法としては、耐火ボードで被覆する乾式方法や耐火材を吹き付ける湿式方法がある。
いずれの方法であっても、多くの場合、居住空間においては、鉄骨柱・鉄骨梁の耐火材をさらに仕上げ材で被覆することが行われる。
【０００３】
乾式方法の例として、特開２００３−６４８１３号公報に開示の発明がある。この発明は「防犯性能、耐衝撃性、遮音性能及び防耐火性能を改善する簡単な構成の乾式間仕切壁構造を提供する」ことを課題としていて、「乾式工法の間仕切壁は、軽鉄スタッド及び壁面材により形成される。金属成形板がスタッド間空間に配置される。金属成形板は、両側の取付部と、取付部の間に延在する平板部、曲面部又は折曲成形部とから構成され、取付部は、スタッドに固定され、スタッド間空間に延在する」構成により解決を図っている。
この公報では、「柱の耐火被覆が、柱を囲むように配置される。耐火被覆は、角形鋼製スタッドに取付けられた下張り耐火面材及び上張り耐火面材からなり、乾式工法の耐火被覆層を形成する。クロス又は塗装等の内装仕上材料が、上張り耐火面材の室内側表面に施工される」（段落番号〔００１６〕の記載）と記載されているように、鉄骨柱の四隅に角形鋼製スタッドを取付け、それに下張り耐火面材および上張り耐火面材からなる２層の耐火被覆材を取付け、さらに、上張り耐火面材にクロスまたは塗装等の内装仕上材料を貼っている。
【０００４】
一方、湿式方法の例として、特開２００４−２２５２７１号公報に開示の発明がある。この発明は「耐火性に優れると共に、施工効率を向上でき、コスト低減を達成できる耐火被覆構造と、その施工方法を提供する」ことを課題としていて、その解決手段として「鉄骨構造材として鉄骨角柱を乾式耐火被覆材と、半湿式耐火被覆材とを用いて被覆する。鉄骨角柱は、外壁材や構造物に近接する面を乾式耐火被覆材で被覆し、その他の面を半湿式耐火被覆材で被覆する。乾式耐火被覆材は、熱膨張性耐火材料からなるものが好ましい」としている。
この公報では、「鉄骨角柱の残りの３面は半湿式耐火被覆材を吹き付けて被覆した」（段落番号〔００７０〕の記載）と記載されているのみであるが、直に湿式耐火被覆材の表面にクロスまたは塗装等の内装仕上材料を貼ることはできず、従来は、例えば特開平０８−１３７４６号公報に開示されているような軽量鉄骨で湿式耐火被覆材を囲繞し、その軽量鉄骨にボードを貼った上にクロスまたは塗装等の内装仕上材料を貼るようにしている。
【０００５】
また、湿式方法では、所定の耐火性能を確保するために吹き付けした耐火被覆層の厚さを確保することが重要となる。この耐火被覆層の厚さを確保する発明としては、特開平０７−３１０３７８号公報に開示のものがある。この発明は「鉄骨部材の耐火被覆構造であって、鉄骨部材の周囲に形成する耐火被覆層の厚さを確保することが容易であり、厚すぎる無駄な被覆層を形成することがなく、かつ吹き付け材料が床に落ちるのを防ぐことができて、全体として被覆層を整然と仕上げることができる耐火被覆構造を提供すること」を目的としていて、その目的を達成するために「鉄骨構造の建物を構成する鉄骨部材を耐火被覆する構造であって、クリップ付耐熱性網材をその鉄骨部材に取り付けて、その鉄骨部材の周囲に吹き付け材による耐火被覆層を形成することからなる鉄骨部材の耐火被覆構造である」構成としている。
【特許文献１】特開２００３−６４８１３号公報
【特許文献２】特開２００４−２２５２７１号公報
【特許文献３】特開平０７−３１０３７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述したように、特開２００３−６４８１３号公報に開示の発明は「乾式方法」に属するものであって、これを「湿式方法」に適用することはできない。
そして、「湿式方法」においては、従来、軽量鉄骨で湿式耐火被覆材を囲繞し、その軽量鉄骨にボードを貼った上にクロスまたは塗装等の内装仕上材料を貼るようにしているが、軽量鉄骨の寸法は４０ｍｍ〜６５ｍｍであり、湿式耐火被覆材とのクリアランスおよびボード厚を考慮すると、湿式耐火被覆材と仕上げ面の距離は概ね７０ｍｍ〜１００ｍｍ程度となる。また、特開平０７−３１０３７８号公報に開示の発明では、耐火被覆層の厚さを確保することを目的としているため、湿式耐火被覆材と仕上げ面の距離を縮小するものではない。
【０００７】
そこで、本願発明は、湿式耐火被覆材と仕上げ面の距離を必要最低限にすることができ、要求される耐火被覆層の厚さを確実に確保することができる軽量金属下地金物を提供するとともにこの軽量金属下地金物を使用する鉄骨柱の耐火被覆工法、および湿式耐火被覆材を被覆するボードの取付け工法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するために、本願請求項１に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、湿式耐火被覆材が吹付けられる鉄骨柱および／または鉄骨梁の出隅部に並行して添設される断面が略Ｌ字で軽量の金属製出隅用アングル部材と、前記鉄骨柱および／または鉄骨梁の入隅部に並行して添設される断面が略Ｌ字で軽量の金属製入隅用アングル部材と、前記出隅用アングル部材間および前記出隅用アングル部材（以下、出隅用アングル部材および出隅用アングル部材を総称するときは、単に「アングル部材」という。）との間に直交して架設される断面が略平板状で軽量の金属製繋ぎ部材と、前記アングル部材と前記繋ぎ部材とを固定する軽量の金属製固定部材と、からなり、前記出隅用アングル部材はＬ字を形成する２つの面の側縁が所定の角度で該Ｌ字の挟角が９０°側に折り曲げられる出隅用曲折部により出隅用アングル鍔部が形成されるとともに、前記入隅用アングル部材はＬ字を形成する２つの面のうちの１つの面の側縁が所定の角度で該Ｌ字の挟角が９０°側または該Ｌ字の挟角が２７０°側に折り曲げられる入隅用曲折部により入隅用アングル鍔部（以下、出隅用アングル鍔部および入隅用アングル鍔部を総称するときは、単に「アングル鍔部」という。）が形成され、前記アングル部材はアングル鍔部を前記鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けて前記繋ぎ部材ととも該鉄骨柱および／または鉄骨梁を囲繞するように組み立てられる、ことを特徴としている。
なお、軽量の金属としては、建築工事で使用されるいわゆる軽鉄と称される板厚が０．３ｍｍないし０．６ｍｍ程度の薄板の亜鉛メッキ鋼板であることが好ましい。
また、本願請求項２に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項１に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記所定の角度は前記アングル部材のＬ字を形成する面と前記アングル鍔部との挟角であって略４５°ないし１２０°である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項１または請求項２に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記アングル部材のＬ字を形成する面とアングル鍔部との挟角は９０°以下であり、前記固定部材は、その中間部が前記出隅用アングル部材のアングル鍔部に嵌合しその両端部がＬ字を形成する面に平行に延伸する第１の嵌着部材、その中間部が前記出隅用アングル部材のＬ字を形成する面と一対の出隅用アングル鍔部を外側から密着するように折り曲げられその両端部がＬ字を形成する面に平行に延伸する第２の嵌着部材、およびその中間部が前記入隅用アングル部材のＬ字を形成する面と入隅用アングル鍔部を外側から囲繞するように折り曲げられその両端部の一方の入隅用アングル鍔部側がＬ字を形成する面に平行に延伸し他方は入隅用アングル部材の縁部を囲繞するように１８０°に折り曲げられた第３の嵌着部材であり、前記繋ぎ部材の長さ方向に沿った両側縁は略直角以下に内側に折り曲げられ、前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分の外側が前記繋ぎ部材の内側に重ね合わされて係着される、ことを特徴としている。
なお、「内側」および「外側」とは、湿式耐火被覆用軽量金属下地金物を鉄骨柱および／または鉄骨梁に囲繞するように組み立てたときに、鉄骨柱および／または鉄骨梁に向かう側を「内側」といい、その反対側を「外側」という。
さらに、本願請求項４に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項３に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分の中間部には延伸方向と直交する方向に前記鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けた複数の凸条が形成され、前記繋ぎ部材と前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材の重ね合わされた部分の該繋ぎ部材の内側に折り曲げられた側縁は外部からの押圧により凹み部が形成されて該凹み部と前記凸条が嵌合する、ことを特徴としている。
また、本願請求項５に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項３に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分の両側縁は略直角以下に内側に折り曲げられ、重ね合わされた部分の前記繋ぎ部材と前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材の平面部分と折曲部分は互いに密着し、重ね合わされた部分の該繋ぎ部材の内側に折り曲げられた側縁は外部からの押圧により凹み部が形成されて互いに圧着される、ことを特徴としている。
そして、本願請求項６に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項３または請求項４に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記第１の嵌着部材、前記第２の嵌着部材、および前記第３の嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分はＬ字を形成する面よりも外側に向けられている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項７に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項３に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記出隅用アングル部材には該出隅用アングル部材のアングル鍔部間に嵌合する補強部材が所定間隔に嵌着される、ことを特徴としている。
また、本願請求項８に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項１または請求項２に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記固着部材は該アングル部材と該繋ぎ部材とを着脱自在に挟着する挟着部材であって、該繋ぎ部材の両端部は該アングル部材のＬ字を形成する面および／または前記アングル鍔部に重ね合わされて該挟着部材により挟着され、前記アングル部材が前記鉄骨柱および／または鉄骨梁に添設されたときに、該アングル部材のＬ字を形成する面の中間部から前記アングル鍔部にかけて該鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けてクランク状に折り曲げられた段差部が形成されている、ことを特徴としている。
そして、本願請求項９に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項８に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記アングル部材が前記鉄骨柱または鉄骨梁に添設されたときに、前記アングル部材のＬ字を形成する面の内、前記アングル鍔部を有する面の略中間部には長さ方向に沿って該アングル鍔部側が該鉄骨柱または鉄骨梁に近づくようにクランク状に折り曲げられたアングル面段差部が形成されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項１０に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項８または請求項９に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記アングル部材が前記鉄骨柱または鉄骨梁に添設されて前記繋ぎ部材が架設されたときに、該繋ぎ部材の中間部の面には長さ方向に沿って断面がＵ字またはＶ字の凹溝が該鉄骨柱または鉄骨梁に向けて突設され、および／または該中間部の両側縁または片側縁は該鉄骨柱または鉄骨梁に向けて折り曲げられている、ことを特徴としている。
また、本願請求項１１に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項８ないし請求項１０のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記アングル曲折部には所定間隔でアングル部材の長さ方向にスリットが穿設されてＩ字状のＩ字スリットが形成され、前記繋ぎ部材の両端または片端は前記所定の角度と略同一の角度でクランク状に折り曲げられて前記先端面部に続いて曲折面部が形成され、前記Ｉ字スリットに該先端面部が挿入されることにより該先端面部はアングル部材のＬ字を形成する面の裏面に当接するとともに該曲折面部は前記アングル鍔部の表面に当接し、前記先端面部と前記アングル部材のＬ字を形成する面に重ね合わされた部分、および／または前記曲折面部と前記アングル鍔部とが当接して重ね合わされた部分が前記挟着部材により挟着される、ことを特徴としている。
なお、アングル部材のＬ字を形成する面の裏面とは、アングル鍔部を形成するためにＬ字を形成する面の側縁が折り曲げられる方向の面をいい、アングル鍔部の表面とは、アングル部材のＬ字を形成する面の裏面とは反対側の面をいう。
そして、本願請求項１２に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項１１に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記Ｉ字スリットの一端は前記アングル部材のＬ字を形成する面の幅方向にスリットが穿設されてＬ字状のＬ字スリットが形成され、
前記先端面部が前記Ｌ字スリットの幅方向のスリットから挿入されることにより該先端面部がアングル部材のＬ字を形成する面に当接し、または該先端面部がアングル部材のＬ字を形成する面に当接するとともに前記曲折面部が前記アングル鍔部の面に当接する、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項１３に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項１１または請求項１２に記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記繋ぎ部材の先端面部と曲折面部を連設する曲折部には一端が開放された繋ぎ部スリットが穿設され、該繋ぎ部材が前記Ｉ字スリットまたは前記Ｌ字スリットから挿入されたときに該繋ぎ部スリットが前記アングル曲折部に掛合する、ことを特徴としている。
また、本願請求項１４に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項８ないし請求項１３のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であり、前記挟着部材は第１の挟着部材であって、前記アングル曲折部と前記アングル鍔部の両面を囲繞するように略三角柱状に折り曲げられて形成され、該アングル曲折部および該アングル鍔部の先端縁に対応する曲折部に沿って一端が開放された挟着部スリットが穿設され、前記アングル部材に前記繋ぎ部材が架設されたときに該繋ぎ部材の先端部側縁に前記挟着部スリットが嵌合して挟着される、ことを特徴としている。
そして、本願請求項１５に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項８ないし請求項１３のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であり、前記挟着部材は第２の挟着部材であって、前記出隅用アングル部材の両側に位置するそれぞれのアングル鍔部の外面を押圧する押圧部と、該第２の挟着部材の該出隅用アングル部材からの抜け出しを防止する抜出防止部と、該出隅用アングル鍔部を内側から押圧して該押圧部の押圧力を保持する押圧保持部と、からなり、前記押圧部が前記アングル鍔部と前記繋ぎ部材とが当接して重ね合わされた部分を押圧して挟着する、ことを特徴としている。
さらに、また、本願請求項１６に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項１ないし請求項１５のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記アングル部材が前記鉄骨柱または鉄骨梁に添設されて前記繋ぎ部材が架設されたときに、該繋ぎ部材の中間部はクランク状に折り曲げられて該アングル部材のＬ字を形成する面と略面一となるように形成されている、ことを特徴としている。
また、本願請求項１７に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項８ないし請求項１５のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、
そして、本願請求項１８に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、請求項１ないし請求項１７のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物であって、前記アングル部材同士は該アングル部材に内嵌されるアングルジョイント部材を介して長手方向に継合される、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項１９に係る鉄骨柱および鉄骨梁の耐火被覆工法は、請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物を使用する鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法であって、ボックス型鉄骨柱またはボックス型鉄骨梁の外周面に対し所定の間隔で対峙する仮想面を想定し、該仮想面同士が交差する出隅部に前記出隅用アングル部材をアングル鍔部が該鉄骨柱または鉄骨梁に対向するように添設し、および該仮想面と壁面とが交差する入隅部に前記入隅用アングル部材をアングル鍔部が該鉄骨柱または鉄骨梁に対向するように添設し、湿式耐火被覆材を前記鉄骨柱または鉄骨梁の外周面に吹付けして、該湿式耐火被覆材の表面は前記仮想面と面一または該仮想面よりも僅かに該鉄骨柱または鉄骨梁寄りとし、仕上げ用ボードまたは仕上げ下地用ボードを前記アングル部材のＬ字を形成する面に固着して前記湿式耐火被覆材を被覆する、ことを特徴としている。
また、本願請求項２０に係る鉄骨柱および鉄骨梁の耐火被覆工法は、請求項１９に記載の鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法であって、前記アングル部材には前記繋ぎ部材が架け渡される、ことを特徴としている。
そして、本願請求項２１に係る鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法は、請求項１９または請求項２０に記載の鉄骨柱および鉄骨梁の耐火被覆工法であって、前記湿式耐火被覆材の前記鉄骨柱または鉄骨梁の外周面に対する吹付けは、該鉄骨柱または鉄骨梁に吹付けした該湿式耐火被覆材の表面を所定の密度となるように押圧し、その後、前記アングル部材を定規として該湿式耐火被覆材の表面を掻き落とす、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項２２に係る湿式耐火被覆材の被覆工法は、請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物を使用する湿式耐火被覆材の被覆工法であって、湿式耐火被覆材が吹付けられた鉄骨柱または鉄骨梁の出隅部に該湿式耐火被覆材に当接するように前記出隅用アングル部材を添設し、前記鉄骨柱または鉄骨梁の入隅部に該湿式耐火被覆材に当接するように前記入隅用アングル部材を添設し、その後、仕上げ用ボードまたは仕上げ下地用ボードを前記アングル部材のＬ字を形成する面に固着して前記湿式耐火被覆材を被覆する、ことを特徴としている。
また、本願請求項２３に係る湿式耐火被覆材の被覆工法は、請求項２２に記載の湿式耐火被覆材の被覆工法であって、前記アングル部材には前記繋ぎ部材が架け渡される、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本願各請求項に係る発明は上記の構成により以下の効果を奏する。
（１）本願発明に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物（以下、単に「軽量金属下地金物」という。）は、アングル部材を軽量金属下地金物に掛かる応力を負担する主部材とし、繋ぎ部材をアングル部材に掛かる応力を分担する副部材とし、挟着部材を応力の殆ど掛からない付属部材としていて、主部材であるアングル部材はＬ字のアングル状であって、両側にはアングル鍔部を具えているため剛性が高く、アングル部材同士を補助部材である繋ぎ部材により一体化することにより全体としても剛性が高い枠体となる。
（２）また、アングル部材のＬ字を形成する面（以下、単に「アングル面」という。）とアングル鍔部との挟角があまりに大きいとアングル鍔部に嵌合する挟着部材の嵌合力が弱くなって、アングル部材から挟着部材が容易に抜け出すようになり、あまりに小さいとアングル部材に対する挟着部材の摺動に力を要るようになる。このため、アングル面とアングル鍔部との挟角の範囲は略４５°ないし１２０°であることが好ましい。
（３）アングル部材と繋ぎ部材とを固定する第１の嵌着部材はアングル部材に内嵌され、また、第２の嵌着部材や第３の嵌着部材はアングル部材に外嵌されるようになっていて、嵌着部材の両端部または片端部が繋ぎ部材の端部に嵌合するようになっているため、アングル部材と繋ぎ部材とは任意の箇所で固定が可能である。このため、アングル部材が立設される足下に不陸や段差があっても繋ぎ部材を水平に取り付けることができる。
（４）嵌着部材のＬ字を形成する面に平行に延伸する部分（以下、「延伸部分」という。）の中間部には延伸方向と直交する方向に鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けた複数の凸条が形成され、または、延伸部分の両側縁は略直角以下に内側に折り曲げられ（以下、「折曲部分」という。）、重ね合わされた繋ぎ部材と第１の嵌着部材、第２の嵌着部材、および第３の嵌着部材の平面部分と折曲部分は互いに密着し、重ね合わされた折り曲げ部分は外部の押圧により互いに圧着されるため、第１の嵌着部材、第２の嵌着部材、および第３の嵌着部材の延伸部分と繋ぎ部材との重ね合わせ部分の長さを任意に変えることができるとともに、圧着により重ね合わせ部分が固定される。このため、アングル部材間を所望の間隔とすることができる。
（５）嵌着部材の延伸部分を、Ｌ字を形成する面よりも外側に向けることにより、繋ぎ部材を取り付けたときには、この延伸部分が内側に押されて、嵌着部材がアングル部材を押圧するため、嵌着部材はアングル部材に強固に固定される。
（６）出隅用アングル部材にアングル鍔部間に嵌合する補強部材を所定間隔に嵌着するようにした場合には、アングル部材のねじれに対する抵抗が増すため、ボード張り等の作業がやり易くなる。
（７）アングル面にアングル面段差部を形成した場合には、アングル部材の剛性はさらに高くなるとともに、アングル部材に第１の挟着部材を取り付けたときには第１の挟着部材の面がアングル面よりも鉄骨寄りとなるため、仕上げボードまたは仕上げ下地ボード（以下、単に「ボード」という。）はアングル面に密着するようになる。したがって、アングル面段差部の段差は第１の挟着部材の板厚以上であることが好ましい。
（８）繋ぎ部材の中間部の面に長さ方向に沿って断面がＵ字またはＶ字の凹溝を鉄骨柱または鉄骨梁に向けて突設し、および／または中間部の両側縁または片側縁を鉄骨柱または鉄骨梁に向けて折り曲げた場合には、繋ぎ部材の剛性は高くなって、アングル部材同士と繋ぎ部材で一体化した枠体の剛性はさらに高いものとなる。
（９）さらに、繋ぎ部材の中間部をアングル面と面一となるように形成した場合には、この繋ぎ部材の面にもボードが当接して螺着することができるので、ボードはより強固に軽量金属下地金物に固着することができる。
（１０）アングル部材と繋ぎ部材との固着は、挟着部材により挟着することにより、いわばワンタッチで行われるため、特別な道具を必要としないばかりか、特別な技能も必要としない。そして、繋ぎ部材の取付けは、アングル部材に予め穿設されたＩ字スリットまたはＬ字スリットに繋ぎ部材の両端部を挿入することで行われるため、アングル部材に対する繋ぎ部材の取り付けは容易であり、挟着部材の役割はアングル部材に対する繋ぎ部材のガタツキ防止という補助的なものに過ぎないことになる。とくにＬ字スリットとした場合にはアングル部材の固定後に繋ぎ部材を容易に取り付けでき、さらに繋ぎ部材の曲折部に穿設されたスリットをアングル曲折部に掛合させる場合には、挟着部材で挟着する前のアングル部材と繋ぎ部材の仮固定の段階であっても、繋ぎ部材がアングル部材から抜け落ちることがない。
（１１）さらに、アングル鍔部に幅方向に一端か開放された挿入用スリットを穿設した場合には、この挿入用スリットによりアングル部材に対する挟着部材の取り付けは極めて容易になる。
（１２）第１の挟着部材は１枚の平板から形成されており、さらに、後述するように第２の挟着部材も１枚の平板から形成することが可能であるため、その製造コストは極めて低廉になる。
（１３）アングル部材をアングルジョイント部材により長手方向に継合するようにした場合には、アングル部材の長さを短くすることができるので、例えば、運搬効率を考慮して１．２ｍとか１．８ｍの長さとして、施工現場で所望の長さにすることができる。また、アングル部材の長さ調整も容易である。
（１４）本願発明に係る鉄骨柱の耐火被覆工法では、ボックス型鉄骨柱またはボックス型鉄骨梁の外周面に対して所定の間隔で対峙する仮想面を想定し、この仮想面同士が交差する出隅部に出隅用アングル部材を添設し、および／または仮想面と壁面とが交差する入隅部に入隅用アングル部材を添設して、湿式耐火被覆材を出隅用アングル部材および／または入隅用アングル部材の表面まで吹き付けする。このため、この所定の間隔を耐火被覆層の厚さに等しくすれば、要求される耐火被覆層の厚さを確実に確保することができる。また、この出隅用アングル部材および／または入隅用アングル部材にボードを固着するため、いわば湿式耐火被覆材の表面に直にボードが固着される状態となるため、湿式耐火被覆材の表面と仕上げ面の距離をボードの厚さとすることができる。
（１５）本願発明に係る湿式耐火被覆材の被覆工法では、湿式耐火被覆材が吹付けられた鉄骨柱または鉄骨梁の出隅部に湿式耐火被覆材に当接するように出隅用アングル部材を添設し、鉄骨柱または鉄骨梁の入隅部に湿式耐火被覆材に当接するように入隅用アングル部材を添設して、その後、アングル部材にボードを固着するため、湿式耐火被覆材と仕上げ面の距離を必要最小限にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物を使用した鉄骨柱の耐火被覆工法の平面図である。
【図２】第１の嵌着部材を使用した場合の図1におけるＡ矢視側面図および各部矢視図である。
【図３】第２の嵌着部材を使用した場合の図1におけるＡ矢視側面図および各部矢視図である。
【図４】図1におけるアングル部材を２列に並べる場合に使用する第２の嵌着部材の応用例のＡ矢視側面図である。
【図５】図1におけるアングル部材に使用する頂部固定部材、アングルジョイント部材および補強部材の側面図および矢視図である。
【図６】図1におけるＢ矢視側面図および各部矢視図である。
【図７】実施例２に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物を使用した鉄骨柱の耐火被覆工法の平面図である。
【図８】第１の挟着部材を使用した場合の図５におけるＡ矢視側面図および各部矢視図である。
【図９】第２の挟着部材を使用した場合の図５におけるＡ矢視側面図および各部矢視図である。
【図１０】第２の繋ぎ部材を使用した場合の図５におけるＢ矢視側面図および各部矢視図である。
【図１１】第３の繋ぎ部材を使用した場合の図５におけるＢ矢視側面図および各部矢視図である。
【図１２】第１の挟着部材の平面図および展開図である。
【図１３】第２の挟着部材の平面図および展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態に係る実施例１および実施例２について、図１ないし図１１に基づいて説明する。
【００１２】
図１ないし図１３において、符号１１ａは実施例１に係る出隅用アングル部材、符号１１ｂは実施例２に係る出隅用アングル部材、符号１３ａは実施例１に係る入隅用アングル部材、符号１３ｂは実施例２に係る入隅用アングル部材、符号２１はアングル曲折部、符号２３はアングル鍔部、符号２５はＬ字スリット、符号２７はアングル面段差部、符号２９１は第１のアングル面、符号２９２は第２のアングル面、符号３１ａは実施例１に係る繋ぎ部材、符号３１ｂ、３１ｃは実施例２に係る第２の繋ぎ部材、符号３３は押圧凹部、符号４１は先端面部、符号４３は曲折面部、符号４５は中間部、符号４７は凹溝、符号４９ａは第１の嵌着部材、符号４９ｂは第２の嵌着部材、符号４９ｃは第３の嵌着部材、符号４９１は凸条、符号４９３は嵌着部材嵌着子、符号５０は第１の挟着部材、符号５１は挟着部スリット、符号５３１は第１の面、符号５３２は第２の面、符号５３３は第３の面、符号６０は第２の挟着部材、符号６１は押圧部、符号６３は押圧保持部、符号６５は抜出防止部、符号６６は頂部固定部材、符号６７は補強部材、符号６７１は補強部材嵌着子、符号６８はアングルジョイント部材、符号６９は出隅固定用アングル内嵌部材、符号７０は入隅固定用アングル内嵌部材、符号７１は固定用アングル部材、符号７３はボックス型鉄骨柱、符号７５は壁、符号７７は床面、符号７９は湿式耐火被覆材、符号８１はボード、である。なお、図８ないし図１１では、挟着部材をグレーで示し、図１２および図１３では、山折り部分を破線で示し、谷折り部分を１点鎖線で示している。
【実施例１】
【００１３】
〔湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の構成〕
まず、実施例１に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の構成について、主に、図１ないし図６を基に説明する。
湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、出隅用アングル部材１１ａと、入隅用アングル部材１３ａと、出隅用アングル部材１１ａ間あるいは出隅用アングル部材１１ａと入隅用アングル部材１３ａとの間に架け渡される繋ぎ部材３１ａと、アングル部材（出隅用アングル部材１１ａおよび入隅用アングル部材１３ａ）と繋ぎ部材３１ａを嵌着する嵌着部材と、から構成されていて、さらに、嵌着部材には、出隅用アングル部材１１ａに使用される第１の嵌着部材４９ａまたは第２の嵌着部材４９ｂと、入隅用アングル部材１３ａに使用される第３の嵌着部材４９ｃがある。また、湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の補助部材として、出隅用アングル部材１１ｂおよび入隅用アングル部材１３ｂを鉄骨柱や鉄骨梁に添設するために鉄骨柱、鉄骨梁、コンクリート床面等に固定する出隅固定用アングル内嵌部材６９、入隅固定用アングル内嵌部材７０や固定用アングル部材７１、がある。
【００１４】
出隅用アングル部材１１ａは横断面がＬ字のアングル状を呈していて、２つのアングル面の側縁が略４５°の挟角となるようにＬ字を形成する２つの面の挟角９０°側に折り曲げられて、折り曲げられた側縁部分がアングル鍔部２３となっている。なお、実施例では出隅用アングル部材１１ａのアングル面の幅を３０ｍｍとし、アングル鍔部２３の幅を１０ｍｍとしている。
【００１５】
入隅用アングル部材１３ａは横断面がＬ字のアングル状を呈していて、アングル面の内の１つ面の側縁が略４５°の挟角となるようにＬ字を形成する２つの面の挟角２７０°側に折り曲げられていて、折り曲げられた側縁部分がアングル鍔部２３となっている。
なお、実施例における入隅用アングル部材１３ａの寸法については、出隅用アングル部材１１ａと同様である。
【００１６】
繋ぎ部材３１ａは横長の平板状を呈していて、その長さ方向に沿った両側縁を略直角以下の略４５°の挟角となるように内側に折り曲げられ、繋ぎ部材３１ａをアングル部材に取り付けたときには、この折り曲げ部は鉄骨柱および／または鉄骨梁に対置するようになっている。
【００１７】
第１の嵌着部材４９ａは１枚の横長の略矩形の平板を折り曲げることにより形成される。すなわち、第１の嵌着部材４９ａはその中間部が入隅用アングル部材１３ａの一対のアングル鍔部２３、２３間に架け渡されその両端部は出隅用アングル部材１１ａのＬ字を形成する面に平行に延伸した形状となっている。第１の嵌着部材４９ａの中間部には外側に向けて複数の嵌着部材嵌着子４９３が突設されていて、この嵌着部材嵌着子４９３がアングル鍔部２３の側縁に嵌合して第１の嵌着部材４９ａが出隅用アングル部材１１ａに嵌着するようになっている。そして、第１の嵌着部材４９ａの両端部の外側が繋ぎ部材３１ａの端部の内側に重ね合わされて係着されるようになっているが、この係着方法には２種類ある。なお、第１の嵌着部材４９ａの両端部は出隅用アングル部材１１ａのＬ字を形成する面に平行に延伸しているとしたが、やや外側に開いた角度とすることにより、繋ぎ部材３１ａを取り付けたときには、この延伸部分が内側に押されて、第１の嵌着部材４９ａが出隅用アングル部材１１ａを押圧する。
【００１８】
第１の嵌着部材４９ａと繋ぎ部材３１ａの２種類の係着方法は以下の通りである。
（係着方法１）図２に示すように、第１の嵌着部材４９ａの両端部には、その延伸方向と直交する方向に鉄骨柱および／または鉄骨梁に向けて３本の凸条４９１が突設されている。そして、繋ぎ部材３１ａと第１の嵌着部材４９ａの重ね合わされた部分を繋ぎ部材３１ａの外部から押圧することにより押圧凹部３３が形成されて、押圧凹部３３と凸条４９１が係合する。
（係着方法２）図２は第２の嵌着部材４９ｂを図示しているが、この第２の嵌着部材４９ｂの繋ぎ部材３１ａに対する係着方法を第１の嵌着部材４９ａにも適用できる。ここでは、第２の嵌着部材４９ｂを第１の嵌着部材４９ａに読み替えて説明する。
第１の嵌着部材４９ａの両端部の両側縁は直角以下（実施例では略４５°）に内側に折り曲げられていて、繋ぎ部材３１ａと第１の嵌着部材４９ａの重ね合わされた部分では、第１の嵌着部材４９ａおよび繋ぎ部材３１ａの平面部分と折曲部分が互いに密着するようになっていて、繋ぎ部材３１ａの折曲部分を外部から押圧することにより押圧凹部３３が形成されて、第１の嵌着部材４９ａおよび繋ぎ部材３１ａが係合する。
【００１９】
第２の嵌着部材４９ｂも１枚の横長の略矩形の平板を折り曲げることにより形成される。すなわち、第２の嵌着部材４９ｂを出隅用アングル部材１１ａに取り付けたときに、出隅用アングル部材１１ａのＬ字を形成する面とアングル鍔部２３に密着しその両端部はＬ字を形成する面に平行に延伸した形状となっている。そして、第２の嵌着部材４９ｂの両端部の外側が繋ぎ部材３１ａの端部の内側に重ね合わされて係着されるようになっているが、この係着方法には第１の嵌着部材４９ａと同様に２種類ある。なお、図３では、上述した（係着方法２）の場合を図示している。また、両端部を出隅用アングル部材１１ａのＬ字を形成する面よりもやや外側に開いた角度とすることにしても良いことは、第１の嵌着部材４９ａと同様である。
【００２０】
第３の嵌着部材４９ｃもまた横長の略矩形の平板を折り曲げることにより形成される。すなわち、図６に示すように、第３の嵌着部材４９ｃを入隅用アングル部材１３ａに取り付けたときに、入隅用アングル部材１３ａのＬ字を形成する面とアングル鍔部２３に密着し、アングル鍔部２３側の端部はＬ字を形成する面に平行に延伸し、他方の端部は入隅用アングル部材１３ａの縁部を囲繞するように１８０°に折り曲げられた形状となっている。そして、第３の嵌着部材４９ｃのアングル鍔部２３側の端部の外側が繋ぎ部材３１ａの端部の内側に重ね合わされて係着されるようになっているが、この係着方法には第１の嵌着部材４９ａと同様に２種類ある。なお、図６では、上述した（係着方法２）の場合を図示している。また、アングル鍔部２３側の端部を入隅用アングル部材１３ａのＬ字を形成する面よりもやや外側に開いた角度とすることにしても良いことは、第１の嵌着部材４９ａと同様である。
【００２１】
第１の嵌着部材４９ａ、第２の嵌着部材４９ｂおよび第３の嵌着部材４９ｃの上記構成により、それぞれの端部が繋ぎ部材３１ａの端部と重ね合わされて外側から嵌着するが、押圧凹部３３が形成される以前であれば、この重ね合わされた部分はスライド可能であって、重ね合わせ部分の長さを任意に変えることができる。そして、アングル部材間が所望の間隔となったときに重ね合わせ部分を外部から押圧して押圧凹部３３が形成されると、嵌着部材と繋ぎ部材３１ａの嵌着は確固としたものになる。
【００２２】
ここで、補助部材である頂部固定部材６６、補強部材６７、アングルジョイント部材６８、出隅固定用アングル内嵌部材６９、入隅固定用アングル内嵌部材７０、固定用アングル部材７１、について説明する。
【００２３】
頂部固定部材６６は、主に、鉄骨柱および鉄骨梁の周りを囲繞するように組み立てられた湿式耐火被覆用軽量金属下地の取り合い部に使用される金具であり、図５では鉄骨柱に添設される出隅用アングル部材１１ａの頂部に使用され場合を図示している。
頂部固定部材６６はその本体が出隅用アングル部材１１ａに内嵌めされるように出隅用アングル部材１１ａのＬ字を形成する２つの面のアングル鍔部２３側とアングル鍔部２３に内側から密着するように形成されていて、その上部は外側に折り曲げられて、さらに、折り曲げられた部分は対向して添設される出隅用アングル部材１１ａや入隅用アングル部材１３ａ方向に延伸している。そして、頂部固定部材６６の延伸部分の下側が繋ぎ部材３１ａの端部の内側（長さ方向に沿った両側縁が略４５°となるように折り曲げられた側）に重ね合わされて繋ぎ部材３１ａに係着されるようになっているが、この係着方法は第１の嵌着部材４９ａと繋ぎ部材３１ａの係着方法と同様である。なお、図５では（係着方法１）の場合を図示している。
【００２４】
補強部材６７は矩形の平板であって、入隅用アングル部材１３ａの一対のアングル鍔部２３、２３間に架け渡されるようになっていて、外側に向けて複数の補強部材嵌着子６７１が突設されていて、この補強部材嵌着子６７１がアングル鍔部２３の側縁に嵌合して補強部材６７が出隅用アングル部材１１ａに嵌着するようになっている。入隅用アングル部材１３ａに、例えば、６００ｍｍ間隔で補強部材６７を嵌着させると、入隅用アングル部材１３ａのねじれ剛性が高くなり、ボード８１等の板材の取り付け作業が容易になる。
【００２５】
アングルジョイント部材６８は出隅用アングル部材１１ａおよび後述する出隅用アングル部材１１ｂに使用される。アングルジョイント部材６８は出隅用アングル部材１１ａあるいは出隅用アングル部材１１ｂに内嵌めされるようにアングル部材の２つのアングル面のアングル鍔部２３側とアングル鍔部２３に内側から密着するように形成されていて、その両端部は直角に折り曲げられて２つのアングル面が形成する挟角方向に延伸している。この延伸部分により、アングルジョイント部材６８が出隅用アングル部材１１ａおよび出隅用アングル部材１１ｂに内嵌めされたときにがたつくことが少なくなる。
【００２６】
出隅固定用アングル内嵌部材６９は出隅用アングル部材１１ａ、１１ｂに使用され、入隅固定用アングル内嵌部材７０は入隅用アングル部材１３ａ、１３ｂに使用される。出隅固定用アングル内嵌部材６９は出隅用アングル部材１１ａ、１１ｂに内嵌めされるようにアングル部材の２つのアングル面のアングル鍔部２３側とアングル鍔部２３に内側から密着するように形成されていて、下部は折り曲げられて床面７７や天井面に当接するようになっている。下部の折り曲げ方向は、図２に示すように外側であっても良く、図３に示すように内側であっても良く、さらには、図６に示すように外側および内側の併用であっても良く、適宜、使用条件によって変えることができる。
また、固定用アングル部材７１はアングルをそのまま切り出した形状となっていて、出隅用アングル部材１１ａ、１１ｂあるいは入隅用アングル部材１３ａ、１３ｂのいずれにも使用することができる。
【００２７】
〔湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て〕
つぎに、ボックス型鉄骨柱７３周りの実施例１に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て手順例を以下に説明する。
【００２８】
（１）出隅用アングル部材１１ａおよび入隅用アングル部材１３ａが所望の位置となるように、出隅固定用アングル内嵌部材６９および入隅固定用アングル内嵌部材７０（固定用アングル部材７１を使用することができることは勿論である）を床面７７や天井面に固着し、あるいは鉄骨梁に支持させて固定する。出隅固定用アングル内嵌部材６９および入隅固定用アングル内嵌部材７０の床面７７や天井面の固着は、糊着、鋲着および螺着等の周知の手段によることができ、鉄骨梁による支持は溶着や嵌着手段によることができる。
【００２９】
（２）出隅固定用アングル内嵌部材６９および入隅固定用アングル内嵌部材７０に出隅用アングル部材１１ａおよび入隅用アングル部材１３ａを外嵌めして取り付ける。なお、図４に示すように、例えば、設備器具を取り付けるために出隅用アングル部材１１ａをダブルで添設する必要がある場合には、第２の嵌着部材４９ｂの応用例として、出隅用アングル部材１１ａのＬ字を形成する面に密着する部分の１つを略２倍の長さとすることができる。また、使用条件によっては、出隅用アングル部材１１ａのＬ字を形成する面に平行に延伸する部分を無しにしても良い。
【００３０】
（３）出隅用アングル部材１１ａおよび／または入隅用アングル部材１３ａの所望の位置に第１の嵌着部材４９ａ、第２の嵌着部材４９ｂおよび／または第３の嵌着部材４９ｃを嵌着し、この第１の嵌着部材４９ａ、第２の嵌着部材４９ｂおよび／または第３の嵌着部材４９ｃに繋ぎ部材３１ａを嵌合させる。そして、アングル部材間が所望の間隔となったときに重ね合わせ部分を外部から押圧して押圧凹部３３を形成し、繋ぎ部材３１ａを固定する。
【００３１】
以上の手順により、ボックス型鉄骨柱７３周りに湿式耐火被覆用軽量金属下地金物が組み立てられるが、出隅固定用アングル内嵌部材６９および入隅固定用アングル内嵌部材７０の床面７７等への固着以外は、第１の嵌着部材４９ａ、第２の嵌着部材４９ｂおよび第３の嵌着部材４９ｃのアングル部材への取り付け、そして、第１の嵌着部材４９ａ、第２の嵌着部材４９ｂおよび第３の嵌着部材４９ｃへの繋ぎ部材３１ａの嵌合がワンタッチで行われるため、特別な道具を必要としないばかりか、極めて短時間で組み立てることができる。
なお、上記の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て手順例は、鉄骨柱に対するものであるが、鉄骨梁に対しても同様に行うことができることは勿論である。
【実施例２】
【００３２】
〔湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の構成〕
つぎに、実施例２に係る湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の構成について、図７ないし図１３を基に説明する。
【００３３】
湿式耐火被覆用軽量金属下地金物は、出隅用アングル部材１１ｂと、入隅用アングル部材１３ｂと、出隅用アングル部材１１ｂ間あるいは出隅用アングル部材１１ｂと入隅用アングル部材１３ｂとの間に架け渡される繋ぎ部材３１ｂおよび／または繋ぎ部材３１ｃと、アングル部材（出隅用アングル部材１１ｂおよび入隅用アングル部材１３ｂ）と繋ぎ部材（繋ぎ部材３１ｂおよび繋ぎ部材３１ｃ）を挟着する挟着部材と、から構成されていて、さらに、挟着部材には、第１の挟着部材５０と第２の挟着部材６０がある。また、湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の補助部材として、出隅用アングル部材１１ｂおよび入隅用アングル部材１３ｂを鉄骨柱や鉄骨梁に添設するために鉄骨柱、鉄骨梁、コンクリート床面等に固定する固定用アングル部材７１がある。
【００３４】
出隅用アングル部材１１ｂは横断面がＬ字のアングル状を呈していて、２つのアングル面の側縁が略９０°の角度でＬ字を形成する２つの面の挟角９０°側に折り曲げられている。そして、この折り曲げにより折り曲げ部分がアングル曲折部２１となるとともに、折り曲げられた側縁部分がアングル鍔部２３となっている。また、出隅用アングル部材１１ｂの２つのアングル面の中間部には長さ方向に沿ってアングル面段差部２７が形成されていて、このアングル面段差部２７により、第１のアングル面２９１および第２のアングル面２９２が形成される。そして、出隅用アングル部材１１ｂのアングル鍔部２３側に位置する第２のアングル面２９２が出隅用アングル部材１１ｂの内側に位置するようになっている。なお、実施例では出隅用アングル部材１１ｂのアングル面の幅を３０ｍｍとし、アングル鍔部２３の幅を１０ｍｍとしている。
さらに、アングル曲折部２１には所定間隔（たとえば、９００ｍｍピッチ）で長さ方向にスリットが穿設され、その上端部は幅方向にスリットがアングル面段差部２７の近傍まで穿設されて、Ｌ字スリット２５が形成されるとともに、アングル鍔部２３には所定間隔（たとえば、９００ｍｍピッチ）で幅方向に一端が開放された挿入用スリット（図示外）が穿設されている。
【００３５】
入隅用アングル部材１３ｂは横断面がＬ字のアングル状を呈していて、アングル面の内の１つ面の側縁が略９０°の角度でＬ字を形成する２つの面の挟角２７０°側に折り曲げられている。そして、この折り曲げにより折り曲げ部分がアングル曲折部２１となるとともに、折り曲げられた側縁部分がアングル鍔部２３となっている。また、入隅用アングル部材１３ｂのアングル面の内、アングル鍔部２３が形成された面の中間部には長さ方向に沿ってアングル面段差部２７が形成されていて、このアングル面段差部２７により、第１のアングル面２９１および第２のアングル面２９２が形成される。そして、入隅用アングル部材１３ｂのアングル鍔部２３側に位置する第２のアングル面２９２が入隅用アングル部材１３ｂの外側に位置するようになっている。
なお、実施例における入隅用アングル部材１３ｂの寸法、Ｌ字スリット２５や挿入用スリット（図示外）の形成、については、出隅用アングル部材１１ｂと同様である。また、実施例では入隅用アングル部材１３ｂのアングル面の内の１つ面の側縁をＬ字を形成する２つの面の挟角２７０°側に折り曲げられているが、略９０°の角度でＬ字を形成する２つの面の挟角９０°側に折り曲げるようにしても良い。
そして、たとえば、出隅用アングル部材１１ｂと入隅用アングル部材１３ｂを床面７７から立設したときには、Ｌ字スリット２５および挿入用スリット（図示外）の位置は同一レベルとなるようにしている。
【００３６】
繋ぎ部材３１ｂは横長の平板状を呈していて、繋ぎ部材３１ｂの両端部はクランク状に折り曲げられて先端面部４１および曲折面部４３が形成されている。この先端面部４１および曲折面部４３の挟角は、アングル曲折部２１が成す角度よりも多少小さめの角度としている。このように形成することにより、挟着部材により繋ぎ部材３１ｂの端部が出隅用アングル部材１１ｂまたは入隅用アングル部材１３ｂに押圧されたときに、先端面部４１および曲折面部４３がそれぞれアングル部材のアングル面およびアングル鍔部２３に密着するようになる。また、先端面部４１と曲折面部４３の折り曲げ部には下部が開放されたスリット（図示外）が穿設されている。
さらに、中間部４５の両側は曲折面部４３近傍で折り曲げられ、繋ぎ部材３１ｂをアングル部材に取り付けたときに、アングル部材の第１のアングル面２９１の面と中間部４５の面が略面一となっているとともに、中間部４５の面には長さ方向に沿って断面がＶ字の凹溝４７が鉄骨柱または鉄骨梁に向けて突設されている。なお、凹溝４７は断面がＵ字であっても良く、あるいは、中間部４５の側縁部を鉄骨柱または鉄骨梁方向に略直角に折り曲げて断面の形状をＬ字状またはコの字状にしても良い。
【００３７】
繋ぎ部材３１ｃは繋ぎ部材３１ｂと略同形であるが、異なるところは、繋ぎ部材３１ｂの両端部はクランク状に折り曲げられて先端面部４１および曲折面部４３が形成されているが、繋ぎ部材３１ｃでは、片端部のみがクランク状に折り曲げられて先端面部４１および曲折面部４３が形成されていて、他の端部はクランク状に折り曲げられることなく、そのまま延伸していて先端面部４１のみが形成されている点にある。このため、たとえば、鉄骨柱または鉄骨梁に添設したアングル部材間の距離が予定したものと異なる場合であっても、繋ぎ部材３１ｃの他の端部の先端面部４１をＬ字スリット２５に挿入し、その挿入長さを変えることによりアングル部材間の距離に対応したものとなる。なお、繋ぎ部材３１ｃの中間部４５の形状は繋ぎ部材３１ｂと同一であるので、その説明を省略する。
【００３８】
第１の挟着部材５０は１枚の略矩形の平板を折り曲げることにより形成される。すなわち、略矩形の平板を垂直方向に３分割して左側から順に第1の面５３１、第２の面５３２、第３の面５３３としたときに、第1の面５３１と第２の面５３２の境界線および第２の面５３２と第３の面５３３の境界線に沿って上下方向からスリットが穿設されていて、この４つのスリットが挟着部スリット５１を形成している。そして、第１の挟着部材５０は第1の面５３１と第２の面５３２の境界線に沿って、アングル曲折部２１と略同一の角度、すなわち略９０°の角度で山折りし、さらに、第２の面５３２と第３の面５３３の境界線に沿ってアングル鍔部２３を囲繞するように略三角柱状に折り曲げられて形成されていて、第1の面５３１および第２の面５３２の上下部分をわずかに谷折りしている。
【００３９】
この第１の挟着部材５０の構成により、繋ぎ部材３１ｂおよび繋ぎ部材３１ｃの先端面部４１と曲折面部４３の折り曲げ部に穿設された図示外のスリットがアングル曲折部２１と掛合し、第１の挟着部材５０の第２の面５３２と第３の面５３３の境界線に沿って穿設されたスリットが曲折面部４３と中間部４５を連設する部分を挟み込むと、
（１）先端面部４１と第２のアングル面２９２が重なり合った部分が第１の挟着部材５０の第1の面５３１と第３の面５３３の側縁部（図６における第１の挟着部材５０の右辺）に挟まれて挟着され、
（２）曲折面部４３とアングル鍔部２３が重なり合った部分が第２の面５３２と第３の面５３３に挟まれて挟着される。
また、繋ぎ部材３１ｃの先端面部４１のみが形成される他の端部の先端面部４１に穿設された図示外のスリットがアングル曲折部２１と掛合し、第１の挟着部材５０の第１の面５３１と第２の面５３２の境界線に沿って穿設されたスリットが先端面部４１を挟み込むと、
（３）先端面部４１と第２のアングル面２９２が重なり合った部分が第１の挟着部材５０の第1の面５３１と第３の面５３３の側縁部に挟まれて挟着される。
なお、実施例では、第１の挟着部材５０の挟着部スリット５１、５１、・・に囲まれた第２の面５３２の部分をわずかに谷折りしているが、さらに、谷折りした部分の先端寄りを山折りしても良い。この構成により、山折りした部分が曲折面部４３またはアングル鍔部２３の面を確実に押圧することになる。
【００４０】
第２の挟着部材６０もまた、１枚の略矩形の平板を折り曲げることにより形成される。すなわち、略矩形の平板の上半分を上辺に平行に略直角に山折りし、さらに先端が略矩形の平板の下半分に略面一となるように略鋭角に谷折りして折り返す。山折りし谷折りした部分を左右両側から切り欠いて、残された部分の幅を左右のアングル鍔部２３、２３間の幅よりも狭くする。そして、谷折りして折り返された部分を出隅用アングル部材１１ｂの内部に挿入できるような形状とすることにより、押圧保持部６３が形成されるが、この押圧保持部６３の左右両側がアングル鍔部２３を内側から押圧するようになっていて、実施例では押圧保持部６３の形状を上辺が短い等辺台形としている。
略矩形の平板の左右の辺に沿い、かつその近傍に下側から切込みを入れ、さらに内側に直角に折れ曲がる切り込みを入れる。この左右の辺に沿う切り込み部分の幅はアングル鍔部２３の幅と略同一であるが、縦の切込み間の距離はアングル鍔部２３、２３間の幅よりも広くし、この直角に切り込んだ終点間の距離は出隅用アングル部材１１ｂの両側のアングル鍔部２３、１３の間隔よりも狭くなるようにする。そして、切り込みの終点の位置から略４５°の角度で直角の切り込み部分を切り落とし、縦の切り込みの終点から切込み間を略直角に山折りすると、この切り落とした部分がアングル鍔部２３を囲繞することにより出隅用アングル部材１１ｂからの抜出を防止する抜出防止部６５が形成されるが、谷折りした部分は出隅用アングル部材１１ｂの内部に挿入できるような形状としている。さらに、縦の切込みの延長線に沿って左右の辺をわずかな角度で山折りし、山折りした下部をわずかな角度で谷折りすることにより、押圧部６１が形成される。
【００４１】
この第２の挟着部材６０の構成により、繋ぎ部材３１ｂの先端面部４１と曲折面部４３の折り曲げ部に穿設された図示外のスリットがアングル曲折部２１と掛合し、第２の挟着部材６０を出隅用アングル部材１１ｂに挿入して曲折面部４３に当接させると、押圧部６１が曲折面部４３をアングル鍔部２３方向に押圧して、繋ぎ部材３１ｂが出隅用アングル部材１１ｂに挟着される。
【００４２】
〔湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て〕
つぎに、ボックス型鉄骨柱７３周りの湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て手順例を以下に説明する。
【００４３】
（１）出隅用アングル部材１１ｂおよび入隅用アングル部材１３ｂが所望の位置となるように、固定用アングル部材７１を床面７７や天井面に固着し、あるいは鉄骨梁に支持させて固定する。固定用アングル部材７１の床面７７や天井面の固着は、糊着、鋲着および螺着等の周知の手段によることができ、鉄骨梁による支持は溶着や嵌着手段によることができる。
【００４４】
（２）固定用アングル部材７１のアングル面に、アングル鍔部２３がボックス型鉄骨柱７３方向に向くように出隅用アングル部材１１ｂおよび入隅用アングル部材１３ｂのアングル面を密着させて固着する。なお、図1に示すように、入隅用アングル部材１３ｂは主に、ボックス型鉄骨柱７３と壁７５が形成する入隅部分に使用されるが、アングル鍔部２３が形成されていない平滑なアングル面を壁７５に当接させて、壁７５に固着しても良い。
【００４５】
（３）アングル鍔部２３に嵌合させた第１の挟着部材５０を上方向または下方向にスライドさせて、第１の挟着部材５０の第１の面５３１と第２の面５３２の境界線に沿って穿設されたスリットが固定用アングル部材７１のアングル面と出隅用アングル部材１１ｂおよび入隅用アングル部材１３ｂのアングル面の重なり合った部分を挟み込むと、当該部分が第１の挟着部材５０の第1の面５３１と第３の面５３３の側縁部に挟まれて挟着される。
【００４６】
（４）第１の挟着部材５０により固定用アングル部材７１に固定されたアングル部材間に繋ぎ部材３１ｂまたは繋ぎ部材３１ｃを架け渡す。繋ぎ部材３１ｂまたは繋ぎ部材３１ｃを架け渡しは、Ｌ字スリット２５の横方向のスリットから先端面部４１を挿入して、Ｌ字スリット２５の長さ方向のスリットに沿って下方向にスライドさせ、先端面部４１と曲折面部４３の折り曲げ部に穿設されたスリット（図示外）をアングル曲折部２１に掛合させることにより行われる。こうして、繋ぎ部材３１ｂまたは繋ぎ部材３１ｃの先端面部４１はアングル部材のアングル面に裏側から、すなわちボックス型鉄骨柱７３側から密着するとともに、曲折面部４３はアングル鍔部２３の表面に密着して、アングル部材に仮固定される。
なお、ボックス型鉄骨柱７３と壁７５の離間距離は、施工誤差により設計図や施工図とは微妙に異なり、出隅用アングル部材１１ｂと入隅用アングル部材１３ｂとの間隔も微妙に異なることになる。このため、出隅用アングル部材１１ｂと入隅用アングル部材１３ｂとの間に架け渡される繋ぎ部材は、先端面部４１の挿入長さを変えることにより調整可能となる繋ぎ部材３１ｃが使用される。
【００４７】
（５）アングル鍔部２３に穿設された図示外の挿入用スリットを介してアングル部材に第１の挟着部材５０または第２の挟着部材６０を挿入して下方向にスライドさせ、仮固定された繋ぎ部材３１ｂおよび繋ぎ部材３１ｃの上部に嵌合させて挟着する。
【００４８】
以上の手順により、ボックス型鉄骨柱７３周りに湿式耐火被覆用軽量金属下地金物が組み立てられるが、固定用アングル部材７１の床面７７等への固着以外は、第１の挟着部材５０および第２の挟着部材６０を介して挟着することによりワンタッチで行われるため、特別な道具を必要としないばかりか、極めて短時間で組み立てることができる。
なお、上記の湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て手順例は、鉄骨柱に対するものであるが、鉄骨梁に対しても同様に行うことができることは勿論である。
【００４９】
〔鉄骨柱および鉄骨梁の耐火被覆工法〕
つぎに、上記実施例１および実施例２を使用した鉄骨柱または鉄骨梁の耐火被覆工法の手順例を以下に説明する。なお、本願発明に係る耐火被覆工法は、主にボックス型鉄骨柱またはボックス型鉄骨梁を対象としているが、ここでは、ボックス型鉄骨柱７３を対象とした場合について説明する。
【００５０】
（１）ボックス型鉄骨柱７３の外周面に対し所定の間隔で対峙する仮想面を想定し、この仮想面同士が交差する出隅部に出隅用アングル部材１１ａまたは出隅用アングル部材１１ｂをアングル鍔部２３がボックス型鉄骨柱７３に対向するように添設し、仮想面と壁７５の面が交差する入隅部に入隅用アングル部材１３ａまたは入隅用アングル部材１３ｂをアングル鍔部２３がボックス型鉄骨柱７３に対向するように添設し、さらに、繋ぎ部材３１ａまたは繋ぎ部材３１ｂおよび繋ぎ部材３１ｃをアングル部間に架け渡す。
なお、この仮想面の所定の間隔は、必要とされる耐火被覆層の厚さよりもわずかに大きくする。また、湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て手順は前述したので、その説明を省略する。
【００５１】
（２）湿式耐火被覆材７９をボックス型鉄骨柱７３の外周面に吹付けし、湿式耐火被覆材７９が所定の密度となるように木ごて等でその表面を押圧して、湿式耐火被覆材７９の表面が出隅用アングル部材１１ａ、１１ｂや入隅用アングル部材１１ａ、１３ｂ、さらには、繋ぎ部材３１ａ、３１ｂ、３１ｃの表面と面一またはその表面よりも僅かにボックス型鉄骨柱７３寄りとなるようにする。なお、湿式耐火被覆材７９の表面が出隅用アングル部材１１ａ、１１ｂや入隅用アングル部材１３ａ、１３ｂの表面よりも突出している場合は、その表面を掻き落とす。
【００５２】
（３）ボード８１を出隅用アングル部材１１ａ、１１ｂおよび入隅用アングル部材１３ｂ、１３ｂのアングル面にタッピングビス等で螺着する。さらに、必要に応じて、ボード８１の表面にクロス（図示外）を貼る。
以上の手順により、ボックス型鉄骨柱７３に耐火被覆が行われるとともに、ボックス型鉄骨柱７３周りの仕上げが行われる。
【００５３】
〔湿式耐火被覆材の被覆工法〕
つぎに、上記実施例１および実施例２を使用した湿式耐火被覆材の被覆工法の手順例を、順を追って説明する。なお、本願発明に係る湿式耐火被覆材の被覆工法は主に、鉄骨柱または鉄骨梁を対象としているが、ここでは、鉄骨柱、とくにボックス型鉄骨柱７３を対象とした場合について説明する。なお、ボックス型鉄骨柱７３に代えて、Ｈ型等の鉄骨柱であっても良いことは勿論である。
【００５４】
（１）湿式耐火被覆材７９が吹付けられたボックス型鉄骨柱７３の出隅部に湿式耐火被覆材７９に当接するように出隅用アングル部材１１ａまたは出隅用アングル部材１１ｂをアングル鍔部２３がボックス型鉄骨柱７３に対向するようにして添設し、ボックス型鉄骨柱７３の入隅部に湿式耐火被覆材７９に当接するように入隅用アングル部材１３ａまたは入隅用アングル部材１３ｂをアングル鍔部２３がボックス型鉄骨柱７３に対向するように添設し、さらに、繋ぎ部材３１ａまたは繋ぎ部材３１ｂおよび繋ぎ部材３１ｃをアングル部間に架け渡す。
なお、湿式耐火被覆用軽量金属下地金物の組み立て手順は前述したので、その説明を省略する。
【００５５】
（２）ボード８１を出隅用アングル部材１１ａまたは出隅用アングル部材１１ｂ、および出隅用アングル部材１１ａまたは入隅用アングル部材１３ｂのアングル面にタッピングビス等で螺着する。さらに、必要に応じて、ボード７９の表面にクロス（図示外）を貼る。
以上の手順により、湿式耐火被覆材７９をボードで被覆して仕上げすることができる。
【符号の説明】
【００５６】
１１ａ、１１ｂ  出隅用アングル部材
１３ａ、１３ｂ  入隅用アングル部材
２１  アングル曲折部
２３  アングル鍔部
２５  Ｌ字スリット
２７  アングル面段差部
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ  繋ぎ部材
３３  押圧凹部
４１  先端面部
４３  曲折面部
４５  中間部
４７  凹溝
４９ａ  第１の嵌着部材
４９ｂ  第２の嵌着部材
４９ｃ  第３の嵌着部材
５０  第１の挟着部材
５１  挟着部スリット
６０  第２の挟着部材
６１  押圧部
６３  押圧保持部
６５  抜出防止部
６７  補強部材
６８  アングルジョイント部材
７９  湿式耐火被覆材
８１  ボード
【図１】
2010059780.tif 000003
【図２】
2010059780.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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