(57)【要約】【課題】本発明は、ジグソーのハウジングにおける貫通孔部に収納されたシール材を単体で容易に交換できるようにすることを目的とする。【解決手段】本発明に係るジグソーは、ハウジング１０ｗの下面１０ｚに、貫通孔部１０ｄを挟んで形成された左右一対の鉤部１１と、ハウジング１０ｗの下面１０ｚに沿って延びるように形成されており、左右の鉤部１１と嵌合可能に構成されたガードフレーム２５の左右の基端部２８と、左右の鉤部１１にガードフレーム２５の左右の基端部２８が嵌合した状態で、そのガードフレーム２５の左右の基端部２８とハウジング１０ｗの下面１０ｚとの間に挿入されて、貫通孔部１０に収納されたシール材２３を下方から押え、そのシール材２３の外れ防止を図る押え板２４とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングの下面に形成された貫通孔部には、奥側に軸受が固定され、外側にリング状のシール材が配置され、その軸受とシール材とにロッドが軸方向に往復動可能な状態で挿通され、前記ハウジングの貫通孔部から下方に突出する前記ロッドの先端にブレードが取付けられており、さらに前記ブレードの前方には前記ハウジングに支持されたガードフレームが配置される構成のジグソーであって、
前記ハウジングの下面に、前記貫通孔部を挟んで形成された左右一対の鉤部と、
前記ハウジングの下面に沿って延びるように形成されており、前記左右の鉤部と嵌合可能に構成された前記ガードフレームの左右の基端部と、
前記左右の鉤部に前記ガードフレームの左右の基端部が嵌合した状態で、そのガードフレームの左右の基端部と前記ハウジングの下面との間に挿入されて、前記貫通孔部に収納された前記シール材を下方から押え、そのシール材の外れ防止を図る押え板と、
を有することを特徴とするジグソー。
【請求項２】
請求項１に記載のジグソーであって、
前記ガードフレームは、左右の基端部の間隔を広げ、あるいは左右の基端部の間隔を狭めることができるように構成されており、
そのガードフレームにおける左右の基端部の間隔を前記ハウジングの下面に沿って広げることで、前記左右の基端部を前記ハウジングの左右の鉤部と嵌合させる構成であり、
前記押え板には、前記ガードフレームにおける左右の基端部の間隔を広げた状態に保持する保持爪が設けられていることを特徴とするジグソー。
【請求項３】
請求項２に記載のジグソーであって、
前記ガードフレームは弾性材により構成されており、左右の基端部を前記ハウジングの左右の鉤部と嵌合可能な位置まで広げる方向に付勢されていることを特徴とするジグソー。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のジグソーであって、
前記押え板には、前記ロッドが挿通される貫通孔が形成されていることを特徴とするジグソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレードの前方にガードフレームが配置されている構成のジグソーに関する。
【背景技術】
【０００２】
これに関連するジグソーが特許文献１に記載されている。
特許文献１のジグソーは、モータの回転を往復動機構部により上下の往復運動に変換してロッド１０１に伝達し、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記ロッド１０１の下端部に取付けられているブレード１０３を上下動させる構成である。
ロッド１０１は、前記往復動機構部（図示省略）との連結部がハウジング１０２内に収納されており、そのロッド１０１の下部がハウジング１０２の貫通孔部１０２ｈから下方に突出するように構成されている。
一般的に、ハウジング１０２の貫通孔部１０２ｈには、図８（Ｂ）に示すように、奥側（上側）にロッド１０１の軸受１０５が固定されており、その軸受１０５の外側（下側）にリング状のシール材１０６が配置されている。さらに、シール材１０６の下側には、そのシール材１０６の外れ防止を図るワッシャ１０７が圧入により固定されている。
また、ハウジング１０２の前部下側には、ガードフレーム１０８が固定されており、そのガードフレーム１０８によってブレード１０３に対して不用意に物が接触するのを防止できるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９１２０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記したジグソーでは、ハウジング１０２の貫通孔部１０２ｈに圧入されたワッシャ１０７によりシール材１０６の外れ防止を図る構成のため、前記シール材１０６を単体で交換するのが困難である。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、ジグソーのハウジングにおける貫通孔部に収納されたシール材を単体で容易に交換できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の発明は、ハウジングの下面に形成された貫通孔部には、奥側に軸受が固定され、外側にリング状のシール材が配置され、その軸受とシール材とにロッドが軸方向に往復動可能な状態で挿通され、前記ハウジングの貫通孔部から下方に突出する前記ロッドの先端にブレードが取付けられており、さらに前記ブレードの前方には前記ハウジングに支持されたガードフレームが配置される構成のジグソーであって、前記ハウジングの下面に、前記貫通孔部を挟んで形成された左右一対の鉤部と、前記ハウジングの下面に沿って延びるように形成されており、前記左右の鉤部と嵌合可能に構成された前記ガードフレームの左右の基端部と、前記左右の鉤部に前記ガードフレームの左右の基端部が嵌合した状態で、そのガードフレームの左右の基端部と前記ハウジングの下面との間に挿入されて、前記貫通孔部に収納された前記シール材を下方から押え、そのシール材の外れ防止を図る押え板とを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、ガードフレームの左右の基端部とハウジングの下面との間に挿入された押え板を引き抜くことで、ハウジングの貫通孔部からシール材を外すことが可能になる。さらに、シール材を交換した後、再び、押え板をガードフレームの基端部とハウジングの下面との間に挿入することで、新たなシール材の外れ防止を図ることができる。このように、押え板の抜き差しにより、シール材の取外し、あるいはシール材の外れ防止を図ることができるため、前記シール材を単体で容易に交換できるようになる。
【０００８】
請求項２の発明によると、ガードフレームは、左右の基端部の間隔を広げ、あるいは左右の基端部の間隔を狭めることができるように構成されており、  そのガードフレームにおける左右の基端部の間隔を前記ハウジングの下面に沿って広げることで、前記左右の基端部を前記ハウジングの左右の鉤部と嵌合させる構成であり、前記押え板には、前記ガードフレームにおける左右の基端部の間隔を広げた状態に保持する保持爪が設けられていることを特徴とする。
このため、ガードフレームの左右の基端部とハウジングの下面との間に押え板を挿入することにより、前記押え板の保持爪によりガードフレームの左右の基端部とハウジングの左右の鉤部とを嵌合状態に保持することができる。これにより、ガードフレームの左右の基端部を、例えば、ビス等によりハウジングに固定する必要がなくなり、部品点数の削減を図ることができる。
【０００９】
請求項３の発明によると、ガードフレームは弾性材により構成されており、左右の基端部を前記ハウジングの左右の鉤部と嵌合可能な位置まで広げる方向に付勢されていることを特徴とする。
このため、弾性力を使用してガードフレームの基端部をハウジングの鉤部に嵌合させることができるため、ガードフレームの取付けが容易になる。なお、弾性力に抗してガードフレームの基端部の間隔を狭めることにより、ガードフレームの左右の基端部とハウジングの左右の鉤部と嵌合を解除することができる。
【００１０】
請求項４の発明によると、押え板には、ロッドが挿通される貫通孔が形成されていることを特徴とする。
即ち、押え板をガードフレームの左右の基端部とハウジングの下面との間に挿入し、その押え板の貫通孔にロッドを挿通させることで、前記押え板の外れ防止を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、ジグソーのハウジングにおける貫通孔部に収納されたシール材を単体で容易に交換できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（実施形態１）
以下、図１から図７に基づいて、本発明の実施形態１に係るジグソーの説明を行なう。ここで、図１は実施形態１に係るジグソーの全体縦断面図、図２は図１のII-II矢視図である。図３は図１のロッド、ブレード及びガードフレームの部分の拡大図であり、図４は図２のIV矢視拡大図、図５は図３のV矢視拡大図、図６は図４のVI-VI矢視図である。図７（Ａ）は押え板の斜視図、図７（Ｂ）はガードフレームの斜視図である。
ここで、図中の前後左右及び上下はジグソーの前後左右及び上下に対応している。
【００１３】
＜ジグソー１０の概要について＞
ジグソー１０は、図１に示すように、片手で操作する糸鋸であり、モータ１２の回転を往復動機構部１４により上下の往復運動に変換して縦向きのロッド１６に伝達し、そのロッド１６の下端部に取付けられているブレード１８（鋸刃）を上下動させる構成である。モータ１２は本体ハウジング１０ｍに収納されており、その本体ハウジング１０ｍの前端部に金属製のギヤハウジング１０ｗが連結固定されている。そして、前記ギヤハウジング１０ｗに往復動機構部１４及びロッド１６の中央部等が収納されている。
【００１４】
ロッド１６は、図３に示すように、上下の二箇所が上部軸受２１と下部軸受２２により上下動可能に支持されている。そして、上部軸受２１がギヤハウジング１０ｗの上側貫通孔部１０ｕに圧入固定されており、下部軸受２２がギヤハウジング１０ｗの下側貫通孔部１０ｄに圧入固定されている。さらに、下側貫通孔部１０ｄには、下部軸受２２の下側にリング状の弾性体であるシール材２３が収納されており、そのシール材２３によってギヤハウジング１０ｗとロッド１６間のシールが図られている。また、ギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚには、後記するように、シール材２３の外れ防止を図る押え板２４と、ブレード１８に対して不用意に物が接触するのを防止するガードフレーム２５とが装着されている。
ギヤハウジング１０ｗの下側貫通孔部１０ｄ（下部軸受２２、シール材２３）から突出したロッド１６の突出端には、ホルダ１６ｘが固定されており、前記ホルダ１６ｘにブレード１８が取付けられるようになっている。
【００１５】
ロッド１６には、ギヤハウジング１０ｗ内に収納される部分の後側面に、往復動機構部１４の一部を構成するガイドレール１４ｒがボルト止めにより固定されている。ガイドレール１４ｒは、図３等に示すように、断面Ｕ字形のレールであり、図３の紙面垂直方向に延びるように形成されている。そして、前記ガイドレール１４ｒの溝部分に出力軸１４ｐの先端部がその溝部分に沿って移動可能な状態で嵌め込まれている。
前記出力軸１４ｐは、モータ１２の回転力を受けて中心軸１４ｃの回りを回転するように構成されている。即ち、出力軸１４ｐは、図３の紙面に対して直角な仮想縦平面上で中心軸１４ｃ回りに円運動を行うように構成されている。出力軸１４ｐの円運動は、ガイドレール１４ｒにより水平方向（紙面垂直方向）の動きが吸収されることで、上下方向の往復運動に変換されて、ロッド１６に伝達される。
ガイドレール１４ｒは、前述のように、ロッド１６にボルト止めされているため、前記ボルト（図示省略）を緩めることでロッド１６から取外すことができる。そして、ガイドレール１４ｒが外されたロッド１６は、ギヤハウジング１０ｗの上部軸受２１、下部軸受２２及びシール材２３等から下方に引き抜くことが可能になる。
【００１６】
ギヤハウジング１０ｗは、図１に示すように、下側貫通孔部１０ｄの後側が下方張り出すように構成されており、そのギヤハウジング１０ｗの下端位置に被加工材の上面に押し当てられるベース１７が取付けられている。また、ギヤハウジング１０ｗの下端位置には、ベース１７上でブレード１８を後方から押えてガイドするバックローラ１９が回転自在な状態で装着されている。
また、図１に示すように、本体ハウジング１０ｍとギヤハウジング１０ｗとの上部には、樹脂製のトップハウジング１０ｆが連結固定されており、そのトップハウジングに使用者が把持するグリップ部１０ｇが設けられている。そして、グリップ部１０ｇの先端部分に、使用者が指先で引き操作するトリガ形式のスイッチレバー８が設けられている。
【００１７】
＜ガードフレーム２５について＞
ガードフレーム２５は、所定の弾力性を有する一本の鋼線を、図７（Ｂ）に示すように、曲げ加工することにより構成されている。ガードフレーム２５は、図３、図５等に示すように、縦向きに配置されるＵ字形の縦フレーム部２６と、その縦フレーム部２６の左右の上端側で直角に折り曲げられた左右の横フレーム部２７，２８とにより、側面形状が逆Ｌ字形に成形されている。左右の横フレーム部２７，２８は、図７（Ｂ）に示すように、平面形状が左右対称であり、傾斜部２７ａ，２８ａと、平行部２７ｈ，２８ｈと、端部２７ｃ，２８ｃとにより構成されている。左右の横フレーム部２７，２８の傾斜部２７ａ，２８ａは、Ｕ字形の縦フレーム部２６の上端に対して左右に拡開するように傾斜している。また、左右の横フレーム部２７，２８の平行部２７ｈ，２８ｈは、縦フレーム部２６の間隔よりも広い間隔で平行に保持されている。さらに、左右の横フレーム部２７，２８の端部２７ｃ，２８ｃは、平行部２７ｈ，２８ｈに対して直角外側に曲げられている。そして、左右の横フレーム部２７，２８の平行部２７ｈ，２８ｈが、図４、図６に示すように、ギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚに形成された左右一対の鉤部１１に嵌合するように構成されている。
【００１８】
＜鉤部１１について＞
左右一対の鉤部１１は、ガードフレーム２５と後記する押え板２４とをギヤハウジング１０ｗに取付けるための部材であり、図４に示すように、そのギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚに形成されている。左右の鉤部１１は、横断面形状略Ｌ字形に形成された左右対称のレール状の部材であり、下側貫通孔部１０ｄを挟んで前後方向に延びるように形成されている（図６参照）。左右の鉤部１１において互いに対向する部分には、図４に示すように、ガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８（平行部２７ｈ，２８ｈ）を下側と幅方向外側とから支えるフレーム用棚部１１ｔが前後方向に延びるように形成されている。このため、左右の鉤部１１の内側で、ガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８の間隔をギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚに沿って広げることにより、左右の横フレーム部２７，２８を左右の鉤部１１のフレーム用棚部１１ｔに掛けることができる。
また、鉤部１１のフレーム用棚部１１ｔの上には、後記する押え板２４の端縁を下側と幅方向外側とから支える段部１１ｄが前後方向に延びるように形成されている。ここで、段部１１ｄの上面の高さ位置は、フレーム用棚部１１ｔに載せられたガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８の高さ位置と等しくなるように設定されている。
即ち、ガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８が本発明の基端部に相当する。
【００１９】
＜押え板２４について＞
押え板２４は、ギヤハウジング１０ｗの下側貫通孔部１０ｄに収納されたシール材２３の外れ防止を図るとともに、ガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８と左右の鉤部１１とを嵌合状態に保持するための部材である。
押え板２４は、図７（Ａ）に示すように、前側中央が若干前方に突出するように形成された略角形の平板であり、中央前寄り位置にロッド１６が挿通される貫通孔２４ｈが形成されている。そして、前記貫通孔２４ｈの周縁部分で、図５に示すように、シール材２３を下方から押えられるように構成されている。
押え板２４は、左右の幅寸法が、図４に示すように、左右の鉤部１１における段部１１ｄの左端から右端までの距離Ｗに等しく設定されている。また、押え板２４の厚み寸法が鉤部１１の段部１１ｄの上面からギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚにおける下側貫通孔部１０ｄの周縁までの距離Ｄに等しく設定されている。
また、押え板２４の後端部両側には、図７（Ａ）に示すように、左右の鉤部１１の段部１１ｄ、及びガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８上に載せられる長方形板部２４ｘが形成されている。そして、左右の長方形板部２４ｘの幅方向内側に、下方に突出するように形成された保持爪２４ｒが形成されている。左右の保持爪２４ｒは、図３、図５等に示すように、押え板２４が左右の鉤部１１の段部１１ｄ、及びガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８上に載せられた状態で、ガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８の幅方向内側に配置される。これにより、ガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８は、左右の保持爪２４ｒの働きで幅方向内側に移動できなくなり、左右の鉤部１１と嵌合状態に保持される。
【００２０】
＜ガードフレーム２５及び押え板２４の取付け手順について＞
ガードフレーム２５及び押え板２４の取付けは、ロッド１６をギヤハウジング１０ｗの上部軸受２１と下部軸受２２とに挿通させる前に行う。
先ず、ガードフレーム２５における左右の横フレーム部２７，２８の間隔を弾性力に抗して狭め、ギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚに形成された左右の鉤部１１の間に配置する。次に、弾性力で左右の横フレーム部２７，２８の間隔をギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚに沿って広げ、それらの横フレーム部２７，２８の平行部２７ｈ，２８ｈをギヤハウジング１０ｗの鉤部１１のフレーム用棚部１１ｔに嵌合させる（図４参照）。このとき、図６に示すように、横フレーム部２７，２８の端部２７ｃ，２８ｃが左右の鉤部１１の後端にそれぞれ掛かるようにする。この状態で、ガードフレーム２５は自身の弾性力で左右の鉤部１１と嵌合状態に保持される。
【００２１】
次に、ギヤハウジング１０ｗの下側貫通孔部１０ｄにリング状のシール材２３が嵌め込まれる。そして、シール材２３の装着後に、左右の鉤部１１の段部１１ｄ、及びガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８とギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚとの間に、押え板２４が前方から後方に向けて挿入される。押え板２４は、その押え板２４の貫通孔２４ｈがギヤハウジング１０ｗの下側貫通孔部１０ｄと同心になる位置まで挿入される。これにより、シール材２３は、押え板２４の貫通孔２４ｈの周縁部分により下方から押えられる。さらに、押え板２４の左右の保持爪２４ｒがガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８の幅方向内側に配置されて、ガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８が左右の鉤部１１と嵌合状態に保持される。
【００２２】
次に、図３等に示すように、ロッド１６が押え板２４の貫通孔２４ｈ、シール材２３、下部軸受２２及び上部軸受２１に下方から挿入される。この状態で、押え板２４が左右の鉤部１１から外れることがなくなり、ガードフレーム２５及び押え板２４の取付けが完了する。
そして、ロッド１６の挿入後に、そのロッド１６の後側面にガイドレール１４ｒがボルト止めにより固定される。そして、ギヤハウジング１０ｗが閉じられる際に、ガイドレール１４ｒの溝部分に対して往復動機構部１４の出力軸１４ｐが嵌め込まれる。
なお、ガードフレーム２５及び押え板２４を取外す場合には、上記と逆の手順でロッド１６を引き抜いた後、押え板２４、ガードフレーム２５の順番で取外す。
【００２３】
＜本実施形態に係るジグソー１０の長所について＞
本実施形態に係るジグソー１０によると、ガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８とギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚとの間に挿入された押え板２４を引き抜くことで、ギヤハウジング１０ｗの下側貫通孔部１０ｄからシール材２３を外すことが可能になる。さらに、シール材２３を交換した後、再び、押え板２４をガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８とギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚとの間に挿入することで、新たなシール材２３の外れ防止を図ることができる。このように、押え板２４の抜き差しにより、シール材２３の取外し、あるいはシール材２３の外れ防止を図ることができるため、シール材２３を単体で容易に交換できるようになる。
【００２４】
また、ガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８とギヤハウジング１０ｗの下面１０ｚとの間に押え板２４を挿入することで、その押え板２４の保持爪２４ｒによりガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８とギヤハウジング１０ｗの左右の鉤部１１とを嵌合状態に保持できる。これにより、ガードフレーム２５の左右の横フレーム部２７，２８を、例えば、ビス等によりギヤハウジング１０ｗに固定する必要がなくなり、部品点数の削減を図ることができる。
さらに、ガードフレーム２５は弾性材により構成されており、左右の横フレーム部２７，２８をギヤハウジング１０ｗの左右の鉤部１１と嵌合可能な位置まで広げる方向に付勢されている。このため、弾性力を使用してガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８をギヤハウジング１０ｗの鉤部１１に嵌合させることができるため、ガードフレーム２５の取付けが容易になる。
また、押え板２４には、ロッド１６が挿通される貫通孔２４ｈが形成されているため、押え板２４の外れ防止を図ることができる。
【００２５】
＜変更例＞
ここで、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、本実施形態に係るジグソー１０では、押え板２４に形成された保持爪２４ｒでガードフレーム２５の横フレーム部２７，２８を幅方向内側から押える例を示したが、保持爪２４ｒの代わりに押え板２４の下面にレール状の突条を形成する構成でも可能である。
また、本実施形態では、保持爪２４ｒを押え板２４に形成する例を示したが、保持爪２４ｒを左右の鉤部１１側に形成する構成でも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態１に係るジグソーの全体縦断面図である。
【図２】図１のII-II矢視図である。
【図３】図１におけるロッド、ブレード及びガードフレームの部分の拡大図である。
【図４】図２のIV矢視拡大図である。
【図５】図３のV矢視拡大図である。
【図６】図４のVI-VI矢視図である。
【図７】押え板の斜視図（Ａ図）、ガードフレームの斜視図（Ｂ図）である。
【図８】従来のジグソーの側面図（Ａ図）、前記ジグソーの軸受部分の拡大縦断面図（Ｂ図）である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ｗ・・・・ギヤハウジング
１０ｕ ・・・・上側貫通孔部
１０ｄ ・・・・下側貫通孔部
１０ｚ ・・・・下面
１１・・・・・鉤部
１４・・・・・往復動機構部
１６・・・・・ロッド
１８・・・・・ブレード
２２・・・・・下部軸受
２３・・・・・シール材
２４ｒ・・・・保持爪
２４・・・・・押え板
２４ｈ ・・・・貫通孔
２５・・・・・ガードフレーム
２７，２８・・横フレーム部（基端部）
【図１】
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【図２】
2010012582.tif 000004
【図３】
2010012582.tif 000005
【図４】
2010012582.tif 000006
【図５】
2010012582.tif 000007
【図６】
2010012582.tif 000008
【図７】
2010012582.tif 000009
【図８】
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