(57)【要約】【課題】オリフィスのがたつきを抑制し、分流比率を安定して一定に保つとともに、低騒音化を図る。【解決手段】冷媒を分流する冷媒分流部３２に円錐体状の分流部材４１を設け、円錐体の軸１６Ｘに位置させてオリフィス３４を設け、オリフィス３４をストップリング３７で抑え、ストップリング３７が冷媒の流れ方向にオリフィス３４を付勢する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を分流する分流部に円錐体を設け、
前記円錐体の軸に位置させてオリフィスを設け、
前記オリフィスをストップリングで抑え、
前記ストップリングが前記冷媒の流れ方向に前記オリフィスを付勢することを特徴とする冷媒分流器。
【請求項２】
請求項１記載の冷媒分流器において、
前記ストップリングを所定位置に保持する係合溝部を備え、
前記ストップリングは、前記係合溝部に保持された状態で前記オリフィスに当接して撓む、
ことを特徴とする冷媒分流器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒分流器に係り、特に室外熱交換器の冷媒配管が複数パス構成とされた空気調和装置に用いられる冷媒分流器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１台の室外機に複数の室内機を並列に接続するマルチ型空気調和装置を構成する場合に、暖房時の室外機の熱交換高率を向上させるために、蒸発器として機能する室外熱交換器において、冷媒配管を複数パス構成としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平７−２９４０６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の室外熱交換器においては、各パスに冷媒を均等に分流するために冷媒分流器が設けられており、この冷媒分流器において、分流部における偏流を防止して、各パスにおける実効的な熱交換高率を向上するために、分流部の上流にオリフィスを設けているものが知られている。
この場合において、オリフィスの加工精度を向上するためには、冷媒分流器本体とは別体でオリフィスを形成し、分流部の上流側に組み込むことが考えられる。
【０００４】
このオリフィスを組み込むに際しては、所定位置に所定の固定部材により固定する必要があるが、加工精度等によっては冷媒の流れにより、組み込まれたオリフィスにがたつきが生じ、分流比率を一定に保てないとともに、がたつきによる騒音が発生してしまう可能性があった。
そこで、本発明の目的は、オリフィスのがたつきを抑制し、分流比率を安定して一定に保つとともに、低騒音化を図ることが可能な冷媒分流器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の第１態様は、冷媒を分流する分流部に円錐体を設け、前記円錐体の軸に位置させてオリフィスを設け、前記オリフィスをストップリングで抑え、前記ストップリングが前記冷媒の流れ方向に前記オリフィスを付勢することを特徴とする。
上記構成によれば、ストップリングが冷媒の流れ方向にオリフィスを付勢するので、冷媒が流れている状態でオリフィスががたつくことを抑制することができる。
【０００６】
本発明の第２態様は、第１態様において、前記ストップリングを所定位置に保持する係合溝部を備え、前記ストップリングは、前記係合溝部に保持された状態で前記オリフィスに当接して撓むことを特徴とする。
上記構成によれば、ストップリングは、係合溝に保持された状態でオリフィスに当接して撓むので、確実にオリフィスを付勢することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ストップリングが冷媒の流れ方向にオリフィスを付勢するので、オリフィスのがたつきを抑制し、分流比率を安定して一定に保つとともに、低騒音化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、実施形態の空気調和システムの冷媒回路の構成説明図である。
空気調和システム１０は、大別すると、１台の室外機１１と、図示しない複数台（実施形態では、５台）の室内熱交換器を備える室内機部１２と、を備えている。
【０００９】
室外機１１は、冷媒配管が複数パス（複数系統）Ｐ１〜Ｐ８設けられた室外熱交換器１５と、室外熱交換器１５の各パスＰ１〜Ｐ８に暖房運転時に冷媒を分流する冷媒分流器１６と、暖房運転時に各パスＰ１〜Ｐ８を流れた冷媒が合流される合流部１７と、冷媒流路を切り替える四方弁１８と、冷媒を圧縮するコンプレッサ１９と、液冷媒とガス冷媒とをコンプレッサ１９の前段で分離するアキュムレータ２０と、液冷媒とガス冷媒とをアキュムレータ２０の前段で予備的に分離するサブアキュムレータ２１と、暖房運転時に室内機部１２を構成する各室内熱交換器にユニット配管を介して冷媒を分流する分流部２２と、を備えている。
【００１０】
さらに室外機１１は、各ユニット配管毎に設けられた複数の第１サービスバルブ２３ａを備えた第１サービスバルブ部２３と、ユニット配管毎に設けられた第２サービスバルブ２４ａを複数備えた第２サービスバルブ部２４と、ユニット配管毎に設けられ、冷媒中の異物などを除去する複数のストレーナー２５ａを備えたストレーナー部２５と、ユニット配管毎に設けられた膨張弁（メカニカル弁）２６ａを複数備えた膨張弁部２６と、暖房運転時に室内機部１２からの冷媒を合流する合流部２７と、室外熱交換器１５の除霜運転時に開状態となる除霜弁２８と、を備えている。なお、冷房運転時には、合流部１７は冷媒分流部として機能し、冷媒分流器１６は、冷媒合流部として機能し、分流部２２は冷媒合流部として機能し、合流部２７は冷媒分流部として機能することとなる。
【００１１】
次に冷媒分流器１６の構成について説明する。
図２は、冷媒分流器の外観図である。
ここで、図２（ａ）は、平面図、図２（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は、底面図である。
図３は、外部配管接続時における図２（ｂ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
図４は、冷媒分流器本体の図２（ｂ）におけるＡ−Ａ断面矢視図である。
冷媒分流器１６は、大別すると、暖房運転時に室内機部１２側からの冷媒が導入される冷媒導入部３１と、暖房運転時に冷媒導入部３１を介して導入された冷媒を均等に各パスＰ１〜Ｐ８に分流する冷媒分流部３２と、を備えている。
【００１２】
冷媒導入部３１は、冷媒の導入用外部配管５１が溶接などにより取り付けられる配管受部３３と、流路径を絞って冷媒の流速を高くし、減圧するオリフィス３４と、オリフィス３４を暖房時の冷媒の流れ方向に付勢して本体部３５のオリフィス受部３６に押し当てて固定状態とするストップリング（円環状付勢部材）３７と、ストップリング３７が嵌め込まれて保持されるリング状の係合溝部３８と、を備えている。
冷媒分流部３２は、円錐体状の分流部材４１と、冷媒分流器１６の天面側に設けられ、室外熱交換器１５の各パスＰ１〜Ｐ８にそれぞれ連通する流出用外部配管５２−１〜５１−８が溶接などにより接続される流出用孔４２−１〜４１−８に連通する連通流路４３−１〜４３−８と、分流部材４１により分流された冷媒を連通流路４３−１〜４３−８側に導く分配室４４と、を備えている。
【００１３】
上記構成において、冷媒が均等に分流されるように、オリフィス３４の回転中心軸が、分流部材４１を構成する円錐体の軸１６Ｘと一致するように、すなわち、オリフィス３４を通過して流れる冷媒の流れ中心が分流部材４１の頂部４１ａとほぼ一致するように配置されている。また、頂部４１ａの上下方向の位置は、図３中で、オリフィス３４の上面３４ｃ（面３４ａあるいは面３４ｂ）を含む平面と一致する位置とされている。
【００１４】
図５は、オリフィスの説明図である。
図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図である。
オリフィス３４は、冷媒の流れ方向を高さ方向とする円筒状（円環状）をなしており、その面３４ａと面３４ｂとは、ほぼ平行となるようにされている。
図６は、ストップリングの説明図である。
図６（ａ）はストップリング３７の平面図、図６（ｂ）は正面図、図６（ｃ）は側面図である。
【００１５】
ストップリング３７は、平面視Ｃ字形状を有する環状の弾性材料で構成されており、係合溝部３８に嵌め込まれた際にオリフィス３４に当接するオリフィス当接部３７ａと、係合溝部３８に嵌め込まれた際に係合溝部３８の当接面３８ａ（図４参照）に当接する溝当接部３７ｂと、係合溝部３８に嵌め込む際に互いに近接するようにして当該ストップリング３７の外径が小さくなるように変形させるために把持するための一対の把持部３７ｃと、を備えている。
【００１６】
この場合において、係合溝部３８にストップリング３７を嵌め込む前の厚さｔｈ１は、係合溝部３８の当接面３８ａと、オリフィス３４をオリフィス受部３６に押し当てたときのオリフィス３４の下面３４ｄ（図３参照：面３４ａあるいは面３４ｂ）との距離ｔｈ２よりも大きくなっている。このため、ストップリング３７は、オリフィス３４に確実に当接し、係合溝部３８に嵌め込まれた状態では、常時撓んだ状態となっており、その弾性により、オリフィス３４は、図３中、上方向に付勢されてオリフィス受部３６に押し当てられ、確実に固定状態となる。
そして、このときのストップリング３７の付勢方向は、暖房時の冷媒の流れ方向に沿っているので、冷媒分流器１６が分流器として機能する際には、冷媒の流れによりがたついたりすることはなく、冷媒が流れていても確実にオリフィス３４を固定状態に保持することができる。
【００１７】
次に暖房運転時の空気調和システム１０の動作について説明する。この場合において、除霜弁２８は、閉状態にあるものとする。
図１に示すように、四方弁１８が暖房運転側に切り替えられた状態で、コンプレッサ１９が動作すると、コンプレッサ１９により圧縮された冷媒は、冷媒配管を介して分流部２２に供給される。
これにより分流部２２は、冷媒を分流して室内機部１２を構成する各室内熱交換器に第１サービスバルブ部２３を構成する各第１サービスバルブ２３ａおよびユニット配管を介して供給する。
【００１８】
これにより、室内機部１２を構成する各室内熱交換器は、被暖房室内の空気と熱交換を行って、被暖房室を暖房し、第２サービスバルブ部２４を構成する第２サービスバルブ２４ａ、ストレーナー部２５を構成するストレーナー２５ａおよび膨張弁部２６を構成する膨張弁２６ａを介して合流部２７に至る。
これにより合流部２７は、各膨張弁２６ａを介して供給された暖房後の冷媒を合流し、導入用外部配管５１を含む冷媒配管を介して冷媒分流器１６に冷媒を供給する。
冷媒分流器１６に導入された冷媒は、ストップリング３７をくぐって、オリフィス３４に至り、このオリフィス３４により流速が高められる。
このとき、分流部材４１の中心軸は、オリフィス３４の中心軸と一致するようにされているので、オリフィス３４を通過した冷媒の流れは、ほぼ均等に分配室４４に流れ込むこととなる。
【００１９】
すなわち、分配室４４に流れ込んだ冷媒は、連通流路４３−１〜４３−８に均等に流れ込むこととなるので、流出用孔４２−１〜４１−８を介して冷媒が各パスＰ１〜Ｐ８に均等に流されることとなる。
また、分流部材４１は、冷媒の流れる方向に細くなる円錐状に形成されているため、冷媒をスムーズに流すことで、乱流が発生しづらく、流れを乱すことがないため、効率よく均等に分流できるとともに、分流時の音の発生を抑制して、低騒音化を図ることができる。なお、ストップリング３７は、オリフィス３４に確実に当接し、係合溝部３８に嵌め込まれた状態では、常時撓んだ状態となっているため、冷房時においても、がたつきを抑制することが可能であり、ひいては、低騒音化を図ることができる。
【００２０】
さらに、ストップリング３７のオリフィス３４に対する付勢方向は、暖房時の冷媒の流れ方向に沿っているので、冷媒の流れによりオリフィス３４が、がたついたりすることはなく、冷媒が流れていても確実にオリフィス３４を固定状態に保持することができ、がたつきに伴う冷媒の流れの乱れが生じることがなく、冷媒を均等に分流することができる。さらにオリフィス３４のがたつきによる騒音の発生も抑制することができる。
【００２１】
そして、冷媒分流器１６により各パスＰ１〜Ｐ８に均等に流された冷媒は、合流部１７に至り、合流部１７において合流された後、サブアキュムレータ２１およびアキュムレータ２０により気液分離され、再びコンプレッサ１９に至り、再度圧縮されることとなる。
【００２２】
以上の説明のように、本実施形態によれば、冷媒分流器１６において、ストップリング３７が冷媒の流れ方向にオリフィス３４を付勢するので、冷媒が流れている状態でオリフィス３４ががたつくことを抑制することができ、常に一定の分配比率で冷媒を室外熱交換器１５の各パスＰ１〜Ｐ８に分流することができ、良好な冷媒分流性能ひいては良好な暖房性能を実現することができる。また、オリフィス３４のがたつきを抑制することで、がたつきに起因する騒音も抑制することが可能となる。
以上の説明においては、室外熱交換器１５のパス数が８つの場合について説明したが、複数パスであれば、同様に適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態の空気調和システムの冷媒回路の構成説明図である。
【図２】冷媒分流器の外観図である。
【図３】外部配管接続時における図２（ｂ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図４】冷媒分流器本体の図２（ｂ）におけるＡ−Ａ断面矢視図である。
【図５】オリフィスの説明図である。
【図６】ストップリングの説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  空気調和システム
１１  室外機
１２  室内機部
１５  室外熱交換器
１６  冷媒分流器
１６Ｘ  軸（円錐体の軸）
３２  冷媒分流部（分流部）
３４  オリフィス
３７  ストップリング
３８  係合溝部
４１  分流部材（円錐体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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