(57)【要約】【課題】文字や図形等を美しく表示することができる情報表示パネルを提供する事を目的とする。【解決手段】不透明度が５０％以上９５％以下で、膜厚が３００μｍ以上５００μｍ以下である半透過性基材と、半透過性基材の一方の面上にオフセット印刷で所定のパターンが階調印刷された部分を含む第一の加飾層と、第一の加飾層上の一部および半透過性基材の一方の面上の一部に、微粒子を含んだ透明インキで形成された第二の加飾層と、第一の加飾層上の第二の加飾層が存在しない部分の一部、および半透過性基材の一方の面上に形成された第二の加飾層上の一部に、膜厚が２０μｍ以上である透明インキで形成された第三の加飾層と、が積層され、第三の加飾層は第二の加飾層に比べて膜厚が厚く、半透過性基材の他方の面上の一部に遮光性インキにより形成された絵柄層が積層されてなることを特徴とする情報表示パネル。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不透明度が５０％以上９５％以下で、膜厚が３００μｍ以上５００μｍ以下である半透過性基材と、
前記半透過性基材の一方の面上にオフセット印刷により所定のパターンが階調印刷された部分を含む第一の加飾層と、
前記第一の加飾層上の一部および前記半透過性基材の一方の面上の一部に、微粒子を含んだ透明インキで形成された第二の加飾層と、
前記第一の加飾層上の第二の加飾層が存在しない部分の一部、および前記半透過性基材の一方の面上に形成された第二の加飾層上の一部に、膜厚が２０μｍ以上である透明インキで形成された第三の加飾層と、が積層され、
前記第三の加飾層の膜厚が前記第二の加飾層の膜厚に比べて厚く、前記半透過性基材の他方の面上の一部に遮光性を有するインキにより形成された絵柄層が積層されてなることを特徴とする情報表示パネル。
【請求項２】
前記第二の加飾層に含まれている微粒子は、アルミ粒子、ガラス粒子およびパール顔料のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の情報表示パネル。
【請求項３】
前記半透過性基材は発泡ポリプロピレンであることを特徴とする請求項１または２記載の情報表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半透過性基材を備える情報表示パネルに関し、特に半透過性基材に発泡ポリプロピレンを用い、発泡ポリプロピレンの一方の面上に模様を付与した加飾層を形成することで美観性を有する情報表示パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、車両用スピードメータなどの文字盤の文字や数字や図形などは、基材上に印刷によって形成されることが多く、特に、スクリーン印刷が多用されている。ところが、近年、高級指向や商品の多様化が進むにつれて、これらの文字および数字などの画像に高級感を付与し、装飾性や視認性を向上させる検討が進められている。（特許文献１参照）
【０００３】
車両用スピードメータなどの文字盤に使用される基材は、透明基材が主に用いられている。スクリーン印刷よりも、文字および数字などの画像に高級感を付与し装飾性や視認性を向上させることができるオフセット印刷を、透明基材上に施そうとすると、網点の集まりのように見えるので装飾性や視認性を向上させる事ができない。そこで、透明基材上のほぼ全面に色を有しているインキからなる隠蔽性の高いインキ層を形成して、このインキ層の上にオフセット印刷をすることで装飾性や視認性を向上させることができる。
【０００４】
しかし、このようなインキ層をスクリーン印刷で施した場合、その表面は透明基材の表面に比べ凹凸が大きくなるので、表面の平滑性が失われた状態になり、その上にオフセット印刷を施すことになるので、文字や図形等を美しく形成できない問題点がある。また、このようなインキ層をオフセット印刷で施した場合、その表面の平滑性は維持されるが、光の隠蔽性が少なくなってしまうという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特願平４−２３６８７８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、車両用スピードメータなどの文字盤に使用される基材として半透過性基材を用いることを特徴としている。本発明によれば、半透過性基材がインキ層の役割を果たすので、インキ層を形成する必要がなくなり、表面の平滑性が維持された状態でオフセット印刷によって階調表現等を有する加飾層を形成し、さらにその上の一部に透明インキに微粒子を含んだ加飾層や透明インキを厚く形成した加飾層を積層することで、透明インキを通して階調表現を観察できるために、文字や図形等を美しく表示することができる情報表示パネルを提供する事ができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上記課題を解決するために次のような構成を備えている。
請求項１に記載の発明は、不透明度が５０％以上９５％以下で、膜厚が３００μｍ以上５００μｍ以下である半透過性基材と、
前記半透過性基材の一方の面上にオフセット印刷により所定のパターンが階調印刷された部分を含む第一の加飾層と、
前記第一の加飾層上の一部および前記半透過性基材の一方の面上の一部に、微粒子を含んだ透明インキで形成された第二の加飾層と、
前記第一の加飾層上の第二の加飾層が存在しない部分の一部、および前記半透過性基材の一方の面上に形成された第二の加飾層上の一部に、膜厚が２０μｍ以上である透明インキで形成された第三の加飾層と、が積層され、
前記第三の加飾層の膜厚が前記第二の加飾層の膜厚に比べて厚く、前記半透過性基材の他方の面上の一部に遮光性を有するインキにより形成された絵柄層が積層されてなることを特徴とする情報表示パネル、である。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、第二の加飾層を通して、美しい階調模様を有する第一の加飾層を観察すると、微粒子が光を散乱させることで美しい階調模様の部分が光っているように観察する事ができ、また第三の加飾層を通して、美しい階調模様を有する第一の加飾層を観察すると、奥行き感のある美しい階調模様を観察する事ができる効果が生じる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記第二の加飾層に含まれている微粒子は、アルミ粒子、ガラス粒子およびパール顔料のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の情報表示パネルである。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、微粒子をアルミ粒子、拡散粒子、ガラス粒子にすることで、光の散乱をより高めることができる効果が生じる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記半透過性基材は発泡ポリプロピレンであることを特徴とする請求項１または２記載の情報表示パネルである。
【００１２】
請求項３記載の解決手段によれば、発泡ポリプロピレンを用いることで、インキ層上に印刷するより、発泡ポリプロピレン上に印刷した方が印刷適性を向上することができるので、文字や図形等を美しく印刷することができ、また、破棄燃焼時の環境負荷が小さくなるという効果が生じる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、車両用スピードメータなどの文字盤に使用される基材を半透過性基材にすることで、表面の平滑性が維持された状態でオフセット印刷によって階調表現等を有する加飾層を形成し、さらにその上に透明インキに微粒子を含んだ加飾層および透明インキを厚く形成した加飾層を積層することで、透明インキを通して階調表現を観察できるようにしたものである。本発明の情報表示パネルによれば、文字や図形等を美しく表示することができる効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の情報表示パネルの、一実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る情報表示パネルの好適な実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の情報表示パネルの、一実施形態の断面図を示したものである。
【００１６】
本実施形態の情報表示パネルは、半透過性基材１の一方の面上に加飾層２を形成し、半透過性基材１の他方の面上に絵柄層３が形成されている。加飾層２は第一の加飾層２−１、第二の加飾層２−２、および第三の加飾層２−３からなっている。
半透過性基材１については特に限定することはなく、一般的な半透過性基材１を使用することができる。
【００１７】
本実施形態において、半透過性基材１は板厚４００μｍの発泡ポリプロピレン（商品名ＲＭＭ４００；株式会社ユポ・コーポレーション）を用いた。この発泡ポリプロピレンは、不透明度が７７％、白色度が９０％である。
【００１８】
不透明度とは、半透過性基材１の他方の面側に形成した絵柄層３が見えない程度を表す数値である。数値が高いほど光を透過させないことになる。ＪＩＳＰ８１３８規格で定められた物性測定方法に則って、不透明度として算出される。
膜厚４００μｍの半透過性基材１で、不透明度を０％〜１００％とした場合の絵柄層３の透け具合を表１に示している。透けにくいほうが、観察者から絵柄層３をより見えなくすることができるので、好ましい。
【表１】
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表１より、本発明に用いる半透過性基材１の不透明度は５０％以上、９５％以下が好ましいことがわかった。不透明度が５０％未満になると、透明度が高くなりすぎて絵柄層３が透けてしまい、意図した模様または色あい等が表現できなくなる。また、不透明度が９５％より大きくなると、透明度が低くなりすぎて光源からの光を透過しにくくなり、文字または図形等を明るく表示することができなくなる。
【００１９】
白色度とは、パルプおよび紙などの表面色の白さの程度を示す指標である。白色度の測定は、ＪＩＳＰ８１４８規格で定められた物性測定方法に則って、白色度として算出される。１００％で真っ白になり、数値が大きくなるほど白くなる。本発明に用いる半透過性基材１の白色度は８０％以上が好ましい。白色度８０％未満だと、従来技術の文字盤の透明基材上に設けていた白インキの役割を果たさなくなってしまう。
【００２０】
また、半透過性基材１の膜厚が薄すぎると絵柄層３が透けて見えてしまい、また膜厚が厚すぎると光の透過性が悪くなってしまうことになる。絵柄層３については後述するが、遮光性を有するインクの層の有無で所定のパターンを形成した層である。インクの層を形成した部分は光が透過せず、インクの層を形成していない部分を光が透過することによって、数字および文字等の絵柄を表現することが可能となる。
【００２１】
ここで、半透過性基材１の板厚を４００μｍに採用したのは、表１から得た半透過性基材１の他方の面側に形成されている絵柄層３の絵柄の透過程度および半透過性基材１の光透程度を考慮したためである。
【００２２】
【表２】
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【００２３】
表２は、１，０００ｃｄ／ｍ２のＬＥＤ光源４から３ｃｍの距離に置いた拡散板の上に、絵柄層３が拡散板と接するように半透過性基材１を置きＬＥＤ光源４を点灯させ、見栄えを確認した結果をまとめたものである。
【００２４】
ここで、絵柄の透過程度について説明する。
絵柄の透過程度とは、光源が点灯時に、半透過性基材１の一方の側から目視をした場合に、絵柄層３の絵柄となる部分の光の透過程度を表したものである。絵柄層３のインキの層が形成されている部分は、光が透過しないほうが好ましい。
【００２５】
次に、半透過性基材１の光透過程度について説明する。
光透過程度とは、光源が点灯時に、半透過性基材１の一方の側から目視をした場合に、インキが存在していない、数字や文字等の箇所から光が透過する程度を表したものである。光が透過したほうが数字や文字等が明るく表示することができる。
本発明に用いる半透過性基材１の膜厚は３００μｍ以上、５００μｍ以下が好ましい。
【００２６】
加飾層２について説明する。
加飾層２とは、図形や文字等の絵柄を形成しているインキ層のことである。
第一の加飾層２−１に使用されるインキとして、印刷に用いられる一般的なインキを使用することができる。
第一の加飾層２−１を形成する方法として、凸版印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、インクジェット等が利用できる。階調表現を豊かにしたい場合は、オフセット印刷で行うことが好ましい。
【００２７】
本発明では、第一の加飾層２−１は、半透過性基材１である発泡ポリプロピレンの一方の面上に、オフセット印刷用インキ（ＴＳＰ４００；十条ケミカル株式会社製）を用いてオフセット印刷で形成した。
【００２８】
第二の加飾層２−２を形成する方法として、スクリーン印刷が利用できる。スクリーン印刷を利用することでインキ層の層厚を大きくできるため立体感を得ることができるうえ、粒径の大きいパール顔料およびアルミ粒子を利用することができるためより美観性に優れる。
第二の加飾層２−２を構成する透明インキにはパール顔料およびアルミ粒子が含まれている。ＬＥＤ光源４からの光が、パール顔料およびアルミ粒子に当たることで散乱する。光が散乱することでラメ模様を形成することができる。特にパール顔料は光が散乱するのでラメ模様が美しく表現できる。
【００２９】
本発明では、第二の加飾層２−２は半透過性基材１および第一の加飾層２−１上にスクリーン印刷用パールインキ（NS110；十条ケミカル株式会社製）を用いてスクリーン印刷で形成した。パールインキは、パール顔料をビヒクルに分散させてつくるか、透明で淡色のインキに銀色のパール顔料またはアルミニウム粉を混合してつくられる。パール顔料の真珠光沢は、薄膜積層体における光の多重反射現象によって起こるものとされている。
【００３０】
第三の加飾層２−３を形成する方法として、スクリーン印刷が利用できる。
本発明では、第三の加飾層２−３は、半透過性基材１、第一の加飾層２−１および第二の加飾層２−２の上にスクリーン印刷用インキ（RL-A厚盛メジウム；十条ケミカル株式会社製）を用いてスクリーン印刷で厚さが２０μｍになるように形成した。２０μｍ以上の厚さで形成すると、第一の加飾層２−１および第二の加飾層２−２が、奥にあるように感じられ、奥行き感を表現することができる。
【００３１】
第二の加飾層２−２と第三の加飾層２−３の積層順序が逆になっても構わない。また、第二の加飾層２−２と第三の加飾層２−３が完全に重なっていなくても構わない。
上記の構成により、第一の加飾層２−１の上に第二の加飾層２−２がある箇所は、ラメ模様を通して階調表現の色を観察することができ、第一の加飾層２−１の上に第三の加飾層２−３がある箇所は、階調表現の色が奥行き感を感じるように観察できる。例えば、階調表現を金属調にして、その上に第三の加飾層２−３を形成することで、金属調の質感を高めることができる。
【００３２】
絵柄層３は、上述の加飾層２と同様のインキ、形成方法を用いることができる。
絵柄層３は、半透過性基材１の他方の面上に形成され、インキ層が形成されている箇所または形成していない箇所が存在している。形成されている箇所は、ＬＥＤ光源４の光を遮光することができる。形成されていない箇所は光を透過することになる。形成されていない箇所の形状を文字および図形等にすることで、光が透過する文字および図形等を表現することができる。また、文字および図形等の箇所に、光を透過させることができる色を有しているインクを形成することで、ＬＥＤ光源４の点灯時に文字および図形等に色の有した光を透過することができる。
【００３３】
本発明では、絵柄層３は、半透過性基材１である発泡ポリプロピレンの他方の面上に、スクリーン印刷用インキ（レイキュアーPP 4900；十条ケミカル株式会社製）を用いてスクリーン印刷で形成した。
【００３４】
半透過性基材１の他方側にＬＥＤ光源４を配置してある。
ＬＥＤ光源４が非点灯の場合、発泡ポリプロピレン上に美しい加飾層２を表現することができるので、美しい模様等が観察することができた。
ＬＥＤ光源４が点灯の場合、透過性および光拡散性が正確に制御され、文字および図形等が明るく表示されているのが確認できた。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・半透過性基材
２・・・加飾層
２−１・・・第一の加飾層
２−２・・・第二の加飾層
２−３・・・第三の加飾層
３・・・絵柄層
４・・・ＬＥＤ光源
５・・・目視方向
６・・・情報表示パネル
【図１】
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