(57)【要約】【課題】衣類に送風される空気の風量を増加させて、衣類に固着するシワを低減する。【解決手段】内槽１５内の空気を排気する第１排気口１９からの流入空気を第１給気口１７へ導く第１空気循環ダクト２１と、第１排気口からの流入空気を第１給気口から内槽内に吐出させる第１送風手段２４と、第２排気口２０からの流入空気を第２給気口１８へ導く第２空気循環ダクト２５と、第２排気口からの流入空気を第２給気口から内槽内に吐出させる第２送風手段２６とを設け、前記第１空気循環ダクトに、第１排気口から流入した空気を除湿する除湿手段２２および／または加熱する加熱手段２３を設けたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内に配置された外槽と、前記外槽内に回転自在に配置されその内部空間に衣類を収容する内槽と、前記内槽を回転駆動させる駆動装置と、前記外槽に設けられ前記内槽内に空気を吐出する第１給気口および第２給気口と、前記内槽内の空気を排気する第１排気口および第２排気口と、前記第１排気口からの流入空気を前記第１給気口へ導く第１空気循環ダクトと、前記第１空気循環ダクト内に設けられ前記第１排気口からの流入空気を前記第１給気口から前記内槽内に吐出させる第１送風手段と、前記第２排気口からの流入空気を前記第２給気口へ導く第２空気循環ダクトと、前記第２空気循環ダクト内に設けられ前記第２排気口からの流入空気を前記第２給気口から前記内槽内に吐出させる第２送風手段と、前記第１送風手段および前記第２送風手段を制御する制御手段とを備え、前記第１空気循環ダクトは、前記第１排気口から流入した空気を除湿する除湿手段および／または加熱する加熱手段を設けた洗濯乾燥機。
【請求項２】
第２空気循環ダクトは、第２排気口から第２給気口までの長さが、第１空気循環ダクトの第１排気口から第１給気口まで長さより短くなるようにした請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
第１空気循環ダクトは、外槽の下方を通して本体内に設け、第２空気循環ダクトを外槽の上部に沿って設けた請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】
制御手段は、第２空気循環ダクトを通過する第２送風量を、第１空気循環ダクトを通過する第１送風量より多くなるようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項５】
第１給気口および第２給気口は、前面側を開口し有底筒状に形成した外槽の底面部分に配設し、内槽に対してその回転軸より上半分の位置に対向して設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項６】
第１給気口と第１排気口、および第２給気口と第２排気口は、内槽の前面開口部側から見て左右方向に離間して設けた請求項１〜５のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項７】
衣類の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、前記布量検知手段で検知した衣類の量が所定値より多いときに、第２送風手段により内槽への送風量を増加させるようにした請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項８】
衣類の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、前記布量検知手段で検知した衣類の量から算出された所定乾燥到達時間に、第２送風手段により内槽への送風量を増加させるようにした請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【請求項９】
第１空気循環ダクトの加熱手段の上流側に温度検知手段を設け、制御手段は、前記温度検知手段により検知した温度が所定値になると、第２送風手段により内槽への送風量を増加させるようにした請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類の洗濯、乾燥を行う洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の乾燥機能を備えた洗濯乾燥機において、乾燥時に衣類に吹き付ける風の流量を増加させることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。図５はその構成を示す断面図、図６は同正面図である。洗濯乾燥機は、水槽１の内部に、被乾燥物を収納するドラム２が回転軸を斜めにして回転自在に配置されている。ドラム２内に衣類を投入して運転を開始すると、洗濯、すすぎ工程に続いて乾燥工程を実行することができる。
【０００３】
乾燥工程では、ドラム２はモータ３の回転により正逆回転動作を繰り返し、同時に、衣類の水分を含んだ空気は、排気口４からドラム２の外に流出して循環経路５に流入し、ヒートポンプ機構６の蒸発器７で除湿された後に凝縮器８で加熱されて除湿温風となり、送風ファン９により給気口１０から再びドラム２の中に流入して衣類に吹き付けられる。そして、この循環空気の除湿および加熱とドラム２の回転を繰り返して乾燥が進行する。
【０００４】
循環経路５は、ヒートポンプ機構６が配置された部分は単一流路であるが、その上流側経路部分１１もしくは下流側経路部分１２は複数路に分岐している。例えば、排気口４からヒートポンプ機構６の蒸発器７への上流側経路部分１１は、１１ａと１１ｂの２経路に分岐している。同様に、ヒートポンプ機構６の凝縮器８から給気口１０への下流側経路部分１２も、同様に２経路に分岐している。
【特許文献１】特開２００６−２３０４７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の洗濯乾燥機は、乾燥時の衣類のシワ固着を低減するために循環風量を増加させるのが有効であると考えられているが、現実的には循環風量を増加させることが難しく、流路抵抗を減少させることが考えられている。しかしながら、流路抵抗の大部分は、ヒートポンプ機構６の蒸発器７および凝縮器８であり、熱交換効率を高めるために空気との十分な接触が不可欠であるので、この部分を単一流路とした従来技術では、その上流または下流を複数路に分岐しても、流路抵抗の減少は少なく、送風ファン９の回転数を増加させても、循環風量の増加も少ない。
【０００６】
ヒートポンプ機構に替えて、加熱手段により空気を加熱する場合も同様である。例えば加熱手段にＰＴＣヒータを用いた場合、空気がヒータの表面と十分に接触して流れるように流路が狭く形成される。つまり、流路抵抗を少なくすることと、ヒータの熱を効率よく奪うことの両立は困難である。
【０００７】
また、衣類のシワ固着は、送風される空気の風量が数１００％増大すれば低減するが、風量の増加が少ないと衣類のシワ固着の低減効果も僅かであり、衣類のシワ固着を低減するために、送風ファンを大型で大能力としてその回転数を増加させ、循環風量を増大させると、騒音が著しく増大するうえに、洗濯乾燥機が大型化するという課題があった。
【０００８】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、送風ファンを大型化することなく衣類に送風される空気の風量を増加させて、衣類に固着するシワを低減するとともに、騒音や大型化を抑えて乾燥時間を短縮することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、外槽に設けられ内槽内に空気を吐出する第１給気口および第２給気口と、内槽内の空気を排気する第１排気口および第２排気口と、第１排気口からの流入空気を第１給気口へ導く第１空気循環ダクトと、第１空気循環ダクト内に設けられ第１排気口からの流入空気を第１給気口から内槽内に吐出させる第１送風手段と、第２排気口からの流入空気を第２給気口へ導く第２空気循環ダクトと、第２空気循環ダクト内に設けられ第２排気口からの流入空気を第２給気口から内槽内に吐出させる第２送風手段と、第１送風手段および第２送風手段を制御する制御手段とを備え、第１空気循環ダクトは、第１排気口から流入した空気を除湿する除湿手段および／または加熱する加熱手段を設けたものである。
【００１０】
これによって、第２空気循環ダクトを通過する第２送風空気は、流路抵抗となる除湿手段や加熱手段が配置されていないので、第１空気循環ダクトを流れる第１送風空気に加えて、内槽内に第２送風空気を供給することができ、風量の増加が容易である。したがって、送風ファンを大型化することなく衣類に送風される空気の風量を増加させて、衣類に固着するシワを低減するとともに、騒音や大型化を抑えて乾燥時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の洗濯乾燥機は、衣類に固着するシワを低減することができるとともに、乾燥時間を短縮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、本体内に配置された外槽と、前記外槽内に回転自在に配置されその内部空間に衣類を収容する内槽と、前記内槽を回転駆動させる駆動装置と、前記外槽に設けられ前記内槽内に空気を吐出する第１給気口および第２給気口と、前記内槽内の空気を排気する第１排気口および第２排気口と、前記第１排気口からの流入空気を前記第１給気口へ導く第１空気循環ダクトと、前記第１空気循環ダクト内に設けられ前記第１排気口からの流入空気を前記第１給気口から前記内槽内に吐出させる第１送風手段と、前記第２排気口からの流入空気を前記第２給気口へ導く第２空気循環ダクトと、前記第２空気循環ダクト内に設けられ前記第２排気口からの流入空気を前記第２給気口から前記内槽内に吐出させる第２送風手段と、前記第１送風手段および前記第２送風手段を制御する制御手段とを備え、前記第１空気循環ダクトは、前記第１排気口から流入した空気を除湿する除湿手段および／または加熱する加熱手段を設けたことにより、第２空気循環ダクトを通過する第２送風空気は、流路抵抗となる除湿手段や加熱手段が配置されていないので、第１空気循環ダクトを流れる第１送風空気に加えて、内槽内に第２送風空気を供給することができ、風量の増加が容易である。したがって、送風ファンを大型化することなく衣類に送風される空気の風量を増加させて、衣類に固着するシワを低減するとともに、騒音や大型化を抑えて乾燥時間を短縮することができる。
【００１３】
第２の発明は、特に、第１の発明の第２空気循環ダクトは、第２排気口から第２給気口までの長さが、第１空気循環ダクトの第１排気口から第１給気口まで長さより短くなるようにしたことにより、排気された空気が内槽内へ送風される循環サイクルを速めることができ、衣類に接触する送風量を増加させることができる。
【００１４】
第３の発明は、特に、第１の発明または第２の発明の第１空気循環ダクトは、外槽の下方を通して本体内に設け、第２空気循環ダクトを外槽の上部に沿って設けたことにより、第１空気循環ダクト内に除湿手段および／または加熱手段を配置し、外槽の下方の空間を安定的に有効利用することができるとともに、第２空気循環ダクトをコンパクトに短く構成することができる。
【００１５】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の制御手段は、第２空気循環ダクトを通過する第２送風量を、第１空気循環ダクトを通過する第１送風量より多くなるようにしたことにより、流路抵抗となる除湿手段や加熱手段が配置されていないので、騒音や大型化を抑えて風量を容易に増加することができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００１６】
第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明の第１給気口および第２給気口は、前面側を開口し有底筒状に形成した外槽の底面部分に配設し、内槽に対してその回転軸より上半分の位置に対向して設けたことにより、第１給気口および第２給気口から内槽内に送風される空気を内槽内で回転しながら落下する衣類に効果的に接触させることができ、乾燥効果を高めることができる。
【００１７】
第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれか１つの発明の第１給気口と第１排気口、および第２給気口と第２排気口は、内槽の前面開口部側から見て左右方向に離間して設けたことにより、内槽から排気されるまでの間に、内槽へ送風された風を衣類へ効果的に接触させることができ、乾燥効果を高めることができる。
【００１８】
第７の発明は、特に、第１〜第６のいずれか１つの発明に衣類の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、前記布量検知手段で検知した衣類の量が所定値より多いときに、第２送風手段により内槽への送風量を増加させるようにしたことにより、衣類の量に応じて風量を増加することができ、的確かつ効率よく衣類に固着するシワを低減することができる。
【００１９】
第８の発明は、特に、第１〜第６のいずれか１つの発明に衣類の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、前記布量検知手段で検知した衣類の量から算出された所定乾燥到達時間に、第２送風手段により内槽への送風量を増加させるようにしたことにより、衣類の量に応じて風量を増加することができ、的確かつ効率よく衣類に固着するシワを低減することができる。
【００２０】
第９の発明は、特に、第１〜第６のいずれか１つの発明に第１空気循環ダクトの加熱手段の上流側に温度検知手段を設け、制御手段は、前記温度検知手段により検知した温度が所定値になると、第２送風手段により内槽への送風量を増加させるようにしたことにより、シワが固着し易い時期に多量の空気を衣類に送風することができ、的確かつ効率よく衣類に固着するシワを低減することができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態の洗濯乾燥機の概略構成を示す断面図、図２は、図１のＡＢ線矢視図である。図１および図２において、本体１３には、有底筒状に形成した外槽１４と内槽１５がその内部に配置されている。内槽１５は、その内部空間に衣類を収納しており、駆動装置１６により正逆回転自在に回転駆動され、洗濯、脱水、乾燥をおこなう。外槽１４は、開口が４個所設けられており、その開口をそれぞれ、内槽１５の内部空間に空気を吐出する第１給気口１７および第２給気口１８と、内槽１５内の空気を排気する第１排気口１９および第２排気口２０としている。
【００２３】
外槽１４の４個所の開口には２個の空気循環ダクトが取り付けられている。第１空気循環ダクト２１は、その内部空間に除湿手段２２と加熱手段２３と第１送風手段２４を配置している。第１排気口１９からの流入空気を除湿手段２２により除湿した後、加熱手段２
３により加熱した低湿高温の乾燥用空気を第１送風手段２４で送風し、第１給気口１７から内槽１５内へ流出させる。
【００２４】
第２空気循環ダクト２５は、その内部空間には除湿手段２２と加熱手段２３がなく、第２送風手段２６のみを配置している。第２排気口２０からの流入空気を第２送風手段２６により送風して第２給気口１８から内槽１５内へ流出させる。第２空気循環ダクト２５の内部空間を通過する第２送風量が、第１空気循環ダクト２１の内部空間を通過する第１送風量より多くなるように構成してあり、第１空気循環ダクト２１内に配置した除湿手段２２と加熱手段２３の流路抵抗を考慮しつつ、第１空気循環ダクト２１および第２空気循環ダクト２５の各々の通路断面積と、これらの屈曲部の数、第１排気口１９および第２排気口２０から第１給気口１７および第２給気口１８までの各々の空気循環ダクトの長さ、第１排気口１９および第２排気口２０と第１給気口１７および第２給気口１８の各々の大きさ等を最適に設定している。
【００２５】
第２空気循環ダクト２５は、第２排気口２０から第２給気口１８までの長さが、第１空気循環ダクト２１の第１排気口１９から第１給気口１７まで長さより短くなるように構成してあり、圧損が少なく内槽１５内の空気を迅速に循環させることができる。したがって、排気された空気が内槽内へ送風される循環サイクルを速めることができ、衣類に接触する送風量を増加させることができる。
【００２６】
第１空気循環ダクト２１は、外槽１４の下方を通して本体１３内に設けてあり、第１空気循環ダクト２１の内部に除湿手段２２および／または加熱手段２３を配置している。これにより、外槽１４の下方の空間を安定的に有効利用することができる。また、第２空気循環ダクト２５は、外槽１４の上部に沿って前部から後部にかけて延設してあり、第２空気循環ダクト２５を短くコンパクトに構成することができる。
【００２７】
第１給気口１７および第２給気口１８は、外槽１４の底面に設けてあり、前上がりに傾斜して設けた内槽１５の回転軸１５ａを通る線１５ｂより内槽１５の上半分の位置と対向するように設けている。内槽１５の上半分と対向する位置に設けることにより、内槽１５内で攪拌される衣類に空気を効果的に送風することができる。
【００２８】
第１排気口１９および第２排気口２０は、外槽１４の前面に設けた開口部２７の上方で外槽１４の周縁部に配置され、また、第１給気口１７および第２給気口１８は、外槽１４の底面に設けてあり、各々開口部２７に対して左右方向に離れて設けている。
【００２９】
また、第１給気口１７と第１排気口１９、第２給気口１８と第２排気口２０を各々開口部２７に対して上下方向または／および左右方向に離して設けてあり、内槽１５内で攪拌される衣類に空気を効果的に送風することができる。
【００３０】
布量検知手段２８は、衣類の量を検知するもので駆動装置１６に取り付けている。洗濯開始前に駆動装置１６を作動させて、衣類を収容した内槽１５を短時間回転させると、加速に起因するモータ電流が発生し、駆動装置１６の作動を止めると減速に起因するモータ電流が発生する。この加速電流と減速電流の合計電流は、衣類の量に比例するので、この合計電流を検出すると衣類の量を検知することができる。また、内槽１５を短時間正逆回転させた際のモータ電流と、内槽１５の回転停止時の慣性で回る惰性回転角度との両方から、衣類の量を検知することもでき、衣類の量が多いとモータ電流が多いうえに惰性回転角度が小さく、衣類量が少ないとモータ電流が少ないうえに惰性回転角度が大きい特性を利用する。
【００３１】
布量検知手段２８で検知した衣類の量があらかじめ設定された所定値より多いときに、
第２送風手段２６により内槽１５内への送風量を増加させるようにしている。衣類の量に応じた最適な送風量に調節して衣類に送風することで、効率的に乾燥をおこなうとともに衣類のシワ固着が低減することができる。
【００３２】
なお、制御手段２９は、内槽１５を回転駆動させる駆動装置１６を制御するほか、除湿手段２２、加熱手段２３、第１送風手段２４、第２送風手段２６等を制御し、洗濯、すすぎ、脱水および乾燥の各工程を逐次制御する。
【００３３】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の動作を説明する。内槽１５に衣類を収容して開口部２７を開閉する蓋２７ａを閉じ、洗剤を投入してスイッチ（記載せず）を押すと、所定量の水が注水され駆動装置１６により内槽１５を回転駆動して洗濯工程がおこなわれる。その後、所定量の水が注水されて洗剤を洗い流すすすぎ工程が実行され、内槽１５を高速回転して脱水工程がおこなわれる。その後、内槽１５を低速回転し、第１空気循環ダクト２１から除湿された温風が送風され、第２空気循環ダクト２５から内槽１５内の風が循環送風されて、乾燥がおこなわれる。
【００３４】
衣類は、衣類からの水分を含んだ空気が、第１排気口１９から第１空気循環ダクト２１に流入し、除湿手段２２で水分が除去された後加熱手段２３で加熱され、除湿された高温の温風が、第１送風手段２４によって第１給気口１７から内槽１５に吐出される、一連の動作を繰り返すことで乾燥が進行する。この間、内槽１５が正転反転を繰り返すことで、衣類はほぐれ、さらに第２空気循環ダクト２５から風が衣類に送風されることで衣類の固着シワは低減される。
【００３５】
内槽１５に収容されている衣類は、第１空気循環ダクト２１からの除湿された第１送風空気と、第２空気循環ダクト２５からの第２送風空気の両方を送風される。したがって、第１空気循環ダクト２１からの第１送風量に、第２空気循環ダクト２５からの第２送風量を加えた風量が衣類に供給され、圧損の少ない第２空気循環ダクト２５によって低騒音で容易に送風量を増加させることができ、衣類に固着するシワの低減効果を高めることができる。
【００３６】
また、第２送風手段２６のみを配置し通風抵抗の少ない第２空気循環ダクト２５を通過する第２送風量を、除湿手段２２や加熱手段２３さらに第１送風手段２４を配置した第１空気循環ダクト２１を通過する第１送風量より多くなるように設定することにより、その合計送風量を大幅に増加させることができ、衣類に固着するシワを一層低減することができる。
【００３７】
また、第２空気循環ダクト２５を通過する第２送風空気は、流路抵抗を増大させる除湿手段２２や加熱手段２３が配置されていないので流路抵抗が小さく、小型小能力の第２送風手段２６による従来通りの回転数でも、その送風量を従来の数１００％増加させることができる。しかも、第１空気循環ダクト２１を通過する第１送風空気は、従来使用していた小型小能力の第１送風手段２４を用いて従来の通りの回転数とすることで、音が小さく小型となる。
【００３８】
駆動装置１６はモータ、除湿手段２２は空気冷却ファンや水冷熱交換器、加熱手段２３は電気ヒータ、第１送風手段２４と第２送風手段２６は送風ファンなどで構成する。また、ヒートポンプを用い、その蒸発器に併設した吸熱側熱交換器を除湿手段２２とし、その凝縮器に併設した放熱側熱交換器を加熱手段２３として使用してもよい。内槽１５は、例えば４７ｒｐｍ等の所定の回転数で正転および逆転を繰り返して乾燥をおこなうが、これ以外の回転形態でも良好な衣類シワの低減効果が得られる。例えば、内槽１５に衣類を投入してその外周最下部を起点と設定し、この設定起点が外周最下部から左右に各々３０〜
６０度移動する正回転と逆回転が多数繰り返されるクイック回転シーケンスでも、優れた衣類シワの低減効果を得ることができる。
【００３９】
空気の循環流れは、図１の逆でもよく、外槽１４の底部から排気され、外槽１４の前部から給気される場合、除湿手段２２を加熱手段２３の上流位置に配置して除湿後に加熱する流れとする。また、第１排気口１９と第２排気口２０、第１給気口１７と第２給気口１８は、図１に記載の場所以外であってもよく、効率的に乾燥がおこなわれ、衣類のシワが低減する場所であればよい。また、第２給気口１８は、先端部を細くしたノズルを取り付け、空気の吐出風速を高める構成としてもよい。
【００４０】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態の洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャートである。基本的な構成は、第１の実施の形態と同様であり、その詳細な説明は第１の実施の形態のものを援用する。第１の実施の形態と異なるところは、衣類の量を検知する布量検知手段２８を設け、制御手段２９は、布量検知手段２８で検知した衣類の量から算出された所定乾燥到達時間に、第２送風手段２６により内槽１５内への送風量を増加させるようにしたことである。
【００４１】
布量検知手段２８で検知した衣類の量から算出された所定乾燥到達時間に送風量を変化させ、所定乾燥到達時間ｔ１（例えば、衣類乾燥率８５％に対応する到達時間）から所定乾燥到達時間ｔ２（例えば、衣類乾燥率１００％に対応する到達時間）の期間送風する。シワが固着し易いｔ１〜ｔ２の時期に多量の空気量を衣類に送風することで、固着シワを低減させることができる。これにより、衣類の量に応じて風量を増加することができ、的確かつ効率よく衣類に固着するシワを低減することができる。
【００４２】
（実施の形態３）
図４は、本発明の第３の実施の形態の洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャートである。基本的な構成は、第１の実施の形態と同様であり、その詳細な説明は第１の実施の形態のものを援用する。第１の実施の形態と異なるところは、第１空気循環ダクト２１の加熱手段２３の上流側に温度検知手段３０を設け、制御手段２９は、温度検知手段３０により検知した温度が所定値になると、第２送風手段２６により内槽１５内への送風量を増加させるようにしたことである。
【００４３】
温度検知手段３０で検知した温度に基いて、送風量を変化させ、所定温度Ｔ１（例えば、衣類乾燥率８５％に対応する温度）から所定温度Ｔ２（例えば、衣類乾燥率１００％に対応する温度）の期間送風する。シワが固着し易いＴ１〜Ｔ２の時期に多量の空気量を衣類に送風することで、固着シワを低減させることができる。これにより、シワが固着し易い時期に多量の空気を衣類に送風することができ、的確かつ効率よく衣類に固着するシワを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、衣類に固着するシワを低減することができるとともに、乾燥時間を短縮することができるので、衣類の洗濯脱水乾燥をおこなう洗濯乾燥機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施の形態１の洗濯乾燥機の構成を示す断面図
【図２】同洗濯乾燥機のＡ−Ｂ線矢視図
【図３】本発明の実施の形態２の洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャート
【図４】本発明の実施の形態３の洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャート
【図５】従来の洗濯乾燥機の構成を示す断面図
【図６】同洗濯乾燥機の循環経路の要部の正面図
【符号の説明】
【００４６】
１３  本体
１４  外槽
１５  内槽
１６  駆動装置
１７  第１給気口
１８  第２給気口
１９  第１排気口
２０  第２排気口
２１  第１空気循環ダクト
２２  除湿手段
２３  加熱手段
２４  第１送風手段
２５  第２空気循環ダクト
２６  第２送風手段
２７  前面開口部
２９  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010104487.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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