(57)【要約】【課題】メンテナンス時に作業員１人で安全に養生板をホッパー上に設置し、粉砕機の稼働率の向上を図る。【解決手段】本発明は、被粉砕物２１を受け入れ可能な開口部が上方に形成されたホッパー２９，３４と、ホッパー２９，３４の下方に設けられて被粉砕物２１を粉砕可能な粉砕室３２，３７とを備えた粉砕ユニット２５，２７が所定の空間２８を隔てて２台並設された粉砕機２０であって、いずれか一方の粉砕ユニット２５のホッパー２９の上方開口部を閉塞する位置と、いずれか他方の粉砕ユニット２７のホッパー３４の上方開口部を閉塞する位置と、各粉砕ユニット２５，２７の間の待機位置とを移動可能な養生板３９を備えていることを特徴とする。【選択図】図１
2010104875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被粉砕物を受け入れ可能な開口部が上方に形成されたホッパーと、該ホッパーの下方に設けられて前記被粉砕物を粉砕可能な粉砕室とを備えた粉砕ユニットが所定の空間を隔てて２台並設された粉砕機であって、
前記いずれか一方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部を閉塞する位置と、前記いずれか他方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部を閉塞する位置と、前記各粉砕ユニットの間の待機位置とを移動可能な養生板を備えていることを特徴とする粉砕機。
【請求項２】
前記養生板の両側にそれぞれワイヤが取り付けられていると共に、該ワイヤを巻き取るためのワイヤ巻取装置が前記各粉砕ユニットの近傍にそれぞれ設けられており、前記いずれか一方の粉砕ユニットの近傍に設けられた一方のワイヤ巻取装置を操作して前記ワイヤを巻き取ると、前記養生板が前記一方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部側にスライドし、前記いずれか他方の粉砕ユニットの近傍に設けられた他方のワイヤ巻取装置を操作して前記ワイヤを巻き取ると、前記養生板が前記他方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部側にスライドするように構成されている請求項１に記載の粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクル製品を製造する際に被粉砕物を粉砕するための粉砕機に関し、特に、被粉砕物を受け入れ可能なホッパーの下方に該被粉砕物を粉砕する粉砕室を備えた粉砕ユニットが所定の空間を隔てて２台並設された粉砕機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題に対する関心の高まりに連れて、ミネラルウォータやジュース等の清涼飲料水の容器として使用済みのエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の容器（以下、「廃ペットボトル」と言う。）等を分離回収するリサイクルシステムが種々提案されている。そして、この種のリサイクルシステムには、通常、廃ペットボトル等を粉砕する粉砕工程が含まれており、この粉砕工程において粉砕機が使用される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４に示されているように、従来の粉砕機１としては、例えば、下部が二股に分岐された振分けホッパー２の下方に、２台の粉砕ユニット３，４が所定の空間５を隔てて並設されたものが知られている。そして、各粉砕ユニット３，４には、振分けホッパー２に投入された廃ペットボトル６を受け入れ可能な開口部（図示省略）を上方に有するホッパー７，８と、各ホッパー７，８の下方に設けられて廃ペットボトル６を粉砕可能な粉砕室９，１０と、粉砕室９，１０の下方に設けられて粉砕された廃ペットボトル６を次工程の装置に移送する移送機構１１，１２とが設けられている。
【特許文献１】特開２００２−６７０３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の粉砕機１において、メンテナンス時に粉砕室９，１０内の刃を交換する場合、粉砕室９，１０内に廃ペットボトル６が落下するのを防止するため、ホッパー７，８上に養生板１３を仮置きし、ホッパー７，８の上方開口部を閉塞して作業を行っている。
【０００５】
しかしながら、通常、ホッパー７，８の上方開口部までの高さは作業床より２ｍ程度あるため、１人の作業員で安全に養生板１３をホッパー７，８上に仮置きすることは困難であった。
【０００６】
また、養生板１３をホッパー７，８上に仮置きする作業を行う際には、安全上の配慮から、粉砕ユニット３，４を両方共に停止させていたため、運転ロスが発生し、稼働率低下の要因となっていた。
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、メンテナンス時に作業員１人で安全に養生板をホッパー上に設置することができると共に、運転ロスが発生せず、稼働率の低下を招くことのない粉砕機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、被粉砕物を受け入れ可能な開口部が上方に形成されたホッパーと、該ホッパーの下方に設けられて前記被粉砕物を粉砕可能な粉砕室とを備えた粉砕ユニットが所定の空間を隔てて２台並設された粉砕機であって、前記いずれか一方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部を閉塞する位置と、前記いずれか他方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部を閉塞する位置と、前記各粉砕ユニットの間の待機位置とを移動可能な養生板を備えていることを特徴とする。
【０００９】
そして、前記養生板の両側にそれぞれワイヤが取り付けられていると共に、該ワイヤを巻き取るためのワイヤ巻取装置が前記各粉砕ユニットの近傍にそれぞれ設けられており、前記いずれか一方の粉砕ユニットの近傍に設けられた一方のワイヤ巻取装置を操作して前記ワイヤを巻き取ると、前記養生板が前記一方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部側にスライドし、前記いずれか他方の粉砕ユニットの近傍に設けられた他方のワイヤ巻取装置を操作して前記ワイヤを巻き取ると、前記養生板が前記他方の粉砕ユニットのホッパーの上方開口部側にスライドするように構成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、メンテナンス時に作業員１人で容易且つ安全に養生板をホッパー上に設置することができると共に、粉砕機の運転ロスが発生せず、稼働率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。ここで、図１は本発明の実施の形態に係る粉砕機を示す模式図である。
【００１２】
本発明の実施の形態に係る粉砕機２０は、上部に廃ペットボトル２１の投入口を有すると共に下部が二股に分岐された振分けホッパー２２の下方に配置されており、振分けホッパー２２の分岐箇所には切り替えダンパ２３が設けられている。そして、粉砕機２０は、振分けホッパー２２の一方の分岐ダクト２４の下方に配置された一方の粉砕ユニット２５と、振分けホッパー２２の他方の分岐ダクト２６の下方に配置された他方の粉砕ユニット２７とが所定の空間２８を隔てて並設されて構成されている。
【００１３】
一方の粉砕ユニット２５には、振分けホッパー２２に投入されて一方の分岐ダクト２４を通過した廃ペットボトル２１を受け入れ可能な開口部（図示省略）を上方に有するホッパー２９と、ホッパー２９の下方に設けられて廃ペットボトル２１を粉砕可能な粉砕ロール３０，３１が内部に２個並設された粉砕室３２と、粉砕室３２の下方に設けられて粉砕された廃ペットボトル２１を次工程の装置に移送する移送機構３３とが設けられている。
【００１４】
また、他方の粉砕ユニット２７には、上記した一方の粉砕ユニット２５と同様に、ホッパー３４、内部に粉砕ロール３５，３６を有する粉砕室３７、移送機構３８がそれぞれ設けられている。
【００１５】
さらに、粉砕機２０には、振分けホッパー２２と各粉砕ユニット２５，２７のホッパー２９，３４との間を水平姿勢でスライド可能な１枚の養生板３９と、養生板３９のスライド機構４０とが設けられている。養生板３９は各粉砕ユニット２５，２７のホッパー２９，３４の上方開口部を閉塞可能な大きさを有しており、一方の粉砕ユニット２５のホッパー２９の上方開口部を閉塞する位置と、他方の粉砕ユニット２７のホッパー３４の上方開口部を閉塞する位置と、各粉砕ユニット２５，２７の間の所定の空間２８（待機位置）とを移動可能なように設けられている。
【００１６】
スライド機構４０は、養生板３９の両側にそれぞれ取り付けられたワイヤ４１，４２と、ワイヤ４１，４２を手動で巻き取るために各粉砕ユニット２５，２７の近傍にそれぞれ設置されるワイヤ巻取装置４３，４４と、各ワイヤ４１，４２と各ワイヤ巻取装置４３，４４との間に設けられるローラ４５，４６とを備えており、各ワイヤ巻取装置４３，４４には巻き取り動作を拘束するためのストッパ機構（図示省略）が設けられている。なお、ワイヤ巻取装置４３，４４は、上記した手動巻取式の他、電動でワイヤ４１，４２を巻き取る電動式や、つめ車装置を使用してワイヤ４１，４２を巻き取るラチェット式等、他の各種方式を採用することができる。
【００１７】
次に、図１〜図３を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る粉砕機２０において粉砕室３２，３７内の粉砕ロール３０，３１、３５，３６の刃を交換する場合の粉砕機２０の動作について説明する。
【００１８】
通常、粉砕機２０の運転中は、図１に示すように、養生板３９は各粉砕ユニット２５，２７の間の所定の空間２８（待機位置）に停止しており、この状態において、振分けホッパー２２に投入された廃ペットボトル２１は、切り替えダンパ２３を介していずれか一方の分岐ダクト２４，２６に振り分けられ、いずれか一方の粉砕ユニット２５，２７に受け入れられ、粉砕された後、移送機構３３，３８により次工程の装置に移送され、所定の処理が行われる。
【００１９】
これに対して、メンテナンス時、例えば、一方の粉砕ユニット２５の粉砕ロール３０，３１の刃を交換する必要が生じた場合には、他方のワイヤ巻取装置４４のストッパ機構を外した上で一方のワイヤ巻取装置４３を操作し、ワイヤ４１を巻き取る。そうすると、図２に示すように、養生板３９が一方の粉砕ユニット２５のホッパー２９の上方開口部側にスライドし、該上方開口部を閉塞する。そして、この状態で、一方の粉砕ユニット２５の粉砕ロール３０，３１の刃を交換後、一方のワイヤ巻取装置４３のストッパ機構を外した上で他方のワイヤ巻取装置４４を操作し、ワイヤ４２を巻き取り、図１に示すように、養生板３９を待機位置に戻し、各ワイヤ巻取装置４３，４４のストッパ機構を掛ける。
【００２０】
反対に、他方の粉砕ユニット２７の粉砕ロール３５，３６の刃を交換する必要が生じた場合には、一方のワイヤ巻取装置４３のストッパ機構を外した上で他方のワイヤ巻取装置４４を操作し、ワイヤ４２を巻き取る。そうすると、図３に示すように、養生板３９が他方の粉砕ユニット２７のホッパー３４の上方開口部側にスライドし、該上方開口部を閉塞する。そして、この状態で、他方の粉砕ユニット２７の粉砕ロール３５，３６の刃を交換後、他方のワイヤ巻取装置４４のストッパ機構を外した上で一方のワイヤ巻取装置４３を操作し、ワイヤ４１を巻き取り、図１に示すように、養生板３９が待機位置に戻し、各ワイヤ巻取装置４３，４４のストッパ機構を掛ける。
【００２１】
このように本発明の実施の形態に係る粉砕機２０によれば、ワイヤ巻取装置４３，４４を操作するだけで養生板３９をいずれか一方の粉砕ユニット２５，２７のホッパー２９，３４上に移動させることができるため、メンテナンス時に養生板３９の移動作業及び刃の交換作業を作業員１人で容易且つ安全に行うことができる。
【００２２】
また、養生板３９の移動作業及び刃の交換作業を行う際に、従来のように安全上の配慮のため、粉砕ユニット２５，２７を両方共に停止させる必要がない。したがって、メンテナンス時に粉砕機２０の運転ロスが発生することがなく、粉砕機２０の稼働率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態に係る粉砕機を示す模式図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る粉砕機において養生板を一方の粉砕ユニットのホッパー上に設置した状態を示す模式図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る粉砕機において養生板を他方の粉砕ユニットのホッパー上に設置した状態を示す模式図である。
【図４】従来例を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２４】
２０          粉砕機
２１          廃ペットボトル
２５          一方の粉砕ユニット
２７          他方の粉砕ユニット
２８          空間
２９          ホッパー
３２          粉砕室
３４          ホッパー
３７          粉砕室
３９          養生板
４１          ワイヤ
４２          ワイヤ
４３          ワイヤ巻取装置
４４          ワイヤ巻取装置
【図１】
2010104875.tif 000003
【図２】
2010104875.tif 000004
【図３】
2010104875.tif 000005
【図４】
2010104875.tif 000006