(57)【要約】【課題】使用性を向上することができる袋体及び封止構造体を提供する。【解決手段】開口部４に封止部１０を備え、相対向する封止部１０を係合することにより開口部４を封止する袋体１において、封止部１０は、２次元状の第１係合パターンを有する第１係合部材１１と、第１係合パターンに対して係合可能な第２係合パターンを有する第２係合部材１２とを備え、第２係合パターンの第１係合パターンに対する係合可能領域は、第１係合パターンに設けられた第２係合パターンと係合するための被係合可能領域よりも小さい。【選択図】図１
2010202224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部に封止部を備え、相対向する前記封止部を係合することにより前記開口部を封止する袋体において、
前記封止部は、
２次元状の第１係合パターンを有する第１係合部材と、
前記第１係合パターンに対して係合可能な第２係合パターンを有する第２係合部材とを備え、
前記第２係合パターンの係合可能領域は、前記第１係合パターンに設けられた前記第２係合部材と係合するための被係合可能領域よりも小さいことを特徴とする袋体。
【請求項２】
請求項１に記載の袋体において、
前記第１係合部材は、列状に形成された係合溝を備え、前記第２係合部材は前記係合溝と係合可能な係合突部を備えるとともに、
前記第２係合部材の前記係合突部の列数は、前記第１係合部材の前記係合溝の列数よりも少ないことを特徴とする袋体。
【請求項３】
請求項１に記載の袋体において、
前記第１係合部材は、列状に形成された係合突部を備え、前記第２係合部材は、前記係合突部が嵌合する嵌合溝を有する被嵌合部を備えるとともに、
前記第２係合部材の前記嵌合溝の列数は、前記第２係合部材の前記係合突部よりも少ないことを特徴とする袋体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の袋体において、
前記第１係合パターン及び前記第２係合パターンを構成するパターン構成要素は、所定間隔で配置された掛止片であって、該掛止片は、同形状の他の掛止片と係合可能であることを特徴とする袋体。
【請求項５】
開口部に封止部を備え、相対向する前記封止部を係合することにより前記開口部を封止する袋体において、
前記封止部は、
２次元状の第１係合パターンをなすパターン構成要素を有する第１係合部材と、
前記第１係合パターンに対して係合可能な第２係合パターンをなすパターン構成要素を有する第２係合部材とを備え、
前記第１係合部材は、前記第１係合部材と前記第２係合部材とが係合した際に、前記第２係合部材の前記パターン構成要素と係合する前記パターン構成要素と、前記第２係合部材の前記パターン構成要素と係合しない前記パターン構成要素とを有することを特徴とする袋体。
【請求項６】
袋体の開口部を封止する封止構造体において、
前記封止構造体は、
２次元状の第１係合パターンを有する第１係合部材と、
前記第１係合パターンに対して係合可能な第２係合パターンを有する第２係合部材とを備え、
前記第２係合パターンの係合可能領域は、前記第１係合パターンに設けられた前記第２係合パターンと係合するための被係合可能領域よりも小さいことを特徴とする封止構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋体及び封止構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、食品や医療品等の各種物品を封入する袋体として、開口部の内面に帯状の封止部（ジッパ）が設けられた袋体がある。一般的な封止部としては、例えば一列の突条が長手方向に亘って形成されたテープ体と、突条を嵌合可能な一列の嵌合溝が形成されたテープ体とからなる封止部がある。袋体の開口部を封止する際には、突条を嵌合溝に嵌合し、開口部を開放する際には、開口部を両側から手で引っ張って、突条を嵌合溝から脱出させ、係合状態の突条及び嵌合溝を剥離する。
【０００３】
また、封止部として、面状のファスナーを開口部に設けた袋体も提案されている（例えば、特許文献１参照）。この面状ファスナーは、自己嵌合機能を有するファスナーであって、一律のパターンのみから構成される。具体的には、面状ファスナーは、ベース部と、ベース部に形成された多数のフック状の係合素子を備え、各係合素子は、相対向する他の係合素子の隙間に脱出可能に嵌入される。この面状ファスナーの係合素子は、ベース部に対して複数列形成され、２次元状の係合パターンを有するため、上記した突条及び嵌合溝がライン状に形成された封止部に比べ、より強固に開口部を封止することができる。また、係合素子同士が嵌入または脱出する際に音が発生し、嵌入脱出時の振動が作業者の指先に伝わるため、作業者に注意を喚起することができる利点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２４８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した面状ファスナーとは、そもそも天井や壁などに対象物を固定するといった要請を受けて、その係合パターンの設計がなされている。それゆえ、こうした面状ファスナーの係合パターンは、それを含んだ２次元平面と交差する方向に対し、極めて高い密着性が発現されるかたちで、通常、構成されている。そのため、こうした構成からなる面状ファスナーを袋体に適用したのでは、以下のような問題が生じてしまう。具体的には、係合した面状ファスナーを剥離して袋体を開封する場合、上記した突条及び嵌合溝が各々１列ずつ形成された封止部を剥離させるよりも、より大きな剥離力が必要となる。このため、袋体の使用性がかえって低下してしまい、無理に面状ファスナーを剥離させようとすると、袋体の一部が変形してしまう可能性さえある。このため、封止時には袋体を強固に封止しながら、開封する際の剥離力の低減が要請されていた。
【０００６】
また、面状ファスナーは２次元状の係合パターンを有するため、１対のテープ体が、通常の係合位置から、その幅方向（短手方向）に多少ずれても、一部の係合素子が相対向していれば、それらの係合素子を係合させることができる。従って、各面状ファスナーの位置合わせを正確に行わなくても封止操作ができる反面、面状ファスナーをずらした状態で係合させると、係合する領域が少なくなり目標とする封止力が得られない問題もある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、使用性を向上することができる袋体及び封止構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、開口部に封止部を備え、相対向する前記封止部を係合することにより前記開口部を封止する袋体において、前記封止部は、２次元状の第１係合パターンを有する第１係合部材と、前記第１係合パターンに対して係合可能な第２係合パターンを有する第２係合部材とを備え、前記第２係合パターンの係合可能領域は、前記第１係合パターンに設けられた前記第２係合部材と係合するための被係合可能領域よりも小さいことを要旨とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、第２係合部材の係合可能領域は、２次元状の第１係合部材の被係合可能領域よりも小さく形成されている。従って、第２係合部材の係合可能領域を調整することが可能となるため、係合状態の各係合部材を剥離する際に要する剥離力の低減及び各係合部材が係合した際の封止力の向上を両立することができる。また、第２係合部材の係合可能領域は、第１係合部材の被係合可能領域よりも小さいため、第２係合部材は、第１係合部材の複数位置で係合することができるので、各係合部材にずれが生じても、位置ずれをより確実に相殺することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の袋体において、前記第１係合部材は、列状に形成された係合溝を備え、前記第２係合部材は前記係合溝と係合可能な係合突部を備えるとともに、前記第２係合部材の前記係合突部の列数は、前記第１係合部材の前記係合溝の列数よりも少ないことを要旨とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、第２係合部材の係合突部の列数は、第１係合部材の係合溝の列数よりも少ないため、係合状態の各係合部材を剥離する際に要する剥離力の低減及び各係合部材が係合した際の封止力の向上を両立することができる。また、第２係合部材は、第１係合部材の複数位置で係合することができるので、各係合部材にずれが生じても、位置ずれをより確実に相殺することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の袋体において、前記第１係合部材は、列状に形成された係合突部を備え、前記第２係合部材は、前記係合突部が嵌合する嵌合溝を有する被嵌合部を備えるとともに、前記第２係合部材の前記嵌合溝の列数は、前記第２係合部材の前記係合突部よりも少ないことを要旨とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、第２係合部材の嵌合溝の列数は、第１係合部材の係合突部の列数よりも少ないため、係合状態の各係合部材を剥離する際に要する剥離力の低減及び各係合部材が係合した際の封止力の向上を両立することができる。また、第２係合部材は、第１係合部材の複数位置で係合することができるので、各係合部材にずれが生じても、位置ずれをより確実に相殺することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の袋体において、前記第１係合パターン及び前記第２係合パターンを構成するパターン構成要素は、所定間隔で配置された掛止片であって、該掛止片は、同形状の他の掛止片と係合可能であることを要旨とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、第１係合パターン及び第２係合パターンは、所定間隔で配置された掛止片からなる。このため、所定間隔で設けられた掛止片の隙間によって、封止した袋体の内部と外部とが連通されるので、封止した状態で通気性を確保することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、開口部に封止部を備え、相対向する前記封止部を係合するこ
とにより前記開口部を封止する袋体において、前記封止部は、２次元状の第１係合パターンをなすパターン構成要素を有する第１係合部材と、前記第１係合パターンに対して係合可能な第２係合パターンをなすパターン構成要素を有する第２係合部材とを備え、前記第１係合部材は、前記第１係合部材と前記第２係合部材とが係合した際に、前記第２係合部材の前記パターン構成要素と係合する前記パターン構成要素と、前記第２係合部材の前記パターン構成要素と係合しない前記パターン構成要素とを有することを要旨とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、第２係合部材は、各係合部材が係合した際に、第１係合部材のパターン構成要素と係合するパターン構成要素と、第１係合部材のパターン構成要素と係合しないパターン構成要素とを有する。従って、第２係合部材のパターン構成要素の数を調整することが可能となるため、係合状態の各係合部材を剥離する際に要する剥離力の低減及び各係合部材が係合した際の封止力の向上を両立することができる。また、第２係合部材は、第１係合部材の複数位置で係合することができるので、各係合部材にずれが生じても、位置ずれをより確実に相殺することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、袋体の開口部を封止する封止構造体において、前記封止構造体は、２次元状の第１係合パターンを有する第１係合部材と、前記第１係合パターンに対して係合可能な第２係合パターンを有する第２係合部材とを備え、前記第２係合パターンの係合可能領域は、前記第１係合パターンに設けられた前記第２係合パターンと係合するための被係合可能領域よりも小さいことを要旨とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、第２係合部材の係合可能領域は、２次元状の第１係合部材の被係合可能領域よりも小さく形成されている。従って、第２係合部材の係合可能領域を調整することが可能となるため、係合状態の各係合部材を剥離する際に要する剥離力の低減及び各係合部材が係合した際の封止力の向上を両立することができる。また、第２係合部材の係合可能領域は、第１係合部材の被係合可能領域よりも小さいため、第２係合部材は、第１係合部材の複数位置で係合することができるので、各係合部材にずれが生じても、位置ずれをより確実に相殺することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】袋体の斜視図。
【図２】袋体の要部断面図であって、封止部の斜視図。
【図３】封止部の要部側面図。
【図４】第１係合部材の平面図。
【図５】第２係合部材の下面図。
【図６】（ａ）は係合状態の各係合部材の正面図、（ｂ）は位置ずれが吸収された各係合部材の正面図。
【図７】係合状態の係合部材の側面図。
【図８】第２実施形態の封止部の斜視図。
【図９】第２実施形態の封止部の側面図。
【図１０】第２実施形態の第２係合部材の下面図。
【図１１】第３実施形態の封止部の斜視図。
【図１２】第４実施形態の封止部の斜視図。
【図１３】別例の第１係合部材の斜視図。
【図１４】別例の第１係合部材の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図７に従って説明する。
図１に示すように、袋体１は、ポリエチレン（ＰＥ）等の合成樹脂からなる袋部２を備
えている。袋部２は、可撓性を有する１枚の長方形状のシートを長手方向の略中央で折り返し、向かい合ったシートのうち、両側の２辺を溶着することによって袋状に形成されている。袋部２は、図中下側に折り返し部を有するとともに、その上側に溶着されていない開口部４を有しており、開口部４の内面４Ａには、開口部４を繰り返し開封及び封止するための封止構造体としての封止部１０を備えている。封止部１０は、１対のテープ体から構成されるいわゆるジッパ（ファスナー）であって、袋体１の前側シート１Ａに固定された帯状の第１係合部材１１と、後側シート１Ｂに固定された帯状の第２係合部材１２とを備える。
【００２２】
この封止部１０について、図２〜図５に従って詳述する。図２は、袋体１の要部断面図であって、各係合部材１１，１２の斜視図である。前側シート１Ａに固定された第１係合部材１１は、該シート１Ａと溶着可能な材質で形成されたシート状の基体１５と、ジッパのパターン構成要素であるフック状の掛止片１６（係合突部）とを備えている。掛止片１６は、ポリプロピレン等、比較的剛性の高い材質から構成され、基体上に設けられたテーパ部１９と、テーパ部１９に連結した足部１８と、足部１８の先端に設けられた鏃状の頭部１７とを有し、全体的には略Ｔ字状（又はマッシュルーム形状）をなしている。この掛止片１６は、押出成形等によって成形され、同じ形状の他の掛止片と係合可能である。本実施形態では、頭部１７の幅は、１ミリ以下の大きさであって、掛止片１６の高さも１ミリ程度になっている。尚、テーパ部１９は省略可能であって、頭部１７は、足部１８との間に段差を有する形状であればよく、球状、半球状、円柱状等、他の形状にすることも可能である。
【００２３】
また、後側シート１Ｂに固定された第２係合部材１２は、該シート１Ｂと溶着可能な材質で形成されたシート状の基体２０と、係合突部及びパターン構成要素としての掛止片２１とを備えている。掛止片２１は、第１係合部材１１に設けられた掛止片１６と同様の形状であって、テーパ部２９（図５参照）、足部２３、頭部２２とを有している。
【００２４】
従って、各係合部材１１，１２は、袋部２と別体として成形された後、溶着、又は接着剤等を用いて開口部４に貼着することにより固定される。これにより、図２に示すように、開口部４の内側に固定された各係合部材１１，１２は、掛止片１６の頭部１７と掛止片２１の頭部２２とが対向した状態となる。
【００２５】
図３は、各係合部材１１，１２の長手方向（図中Ｚ軸方向）に直交する短手方向（図中反Ｘ軸方向）と平行な方向からみた側面図、図４は、第１係合部材１１を上面側からみた平面図、図５は第２係合部材１２を下面側からみた平面図である。図３に示すように、第１係合部材１１の各掛止片１６は、第１係合部材１１の長手方向に沿って、所定間隔Ｓ１で基体１５の始端から終端まで形成されている。この所定間隔Ｓ１は、各掛止片１６，２１の奥行き幅Ｗ１（Ｚ軸方向の長さ）よりも小さい。また、図４に示すように、各掛止片１６からなる列Ｌ１〜Ｌ４は、所定間隔Ｓ２で上記短手方向に４列並設されている。これにより、各掛止片１６からなる列Ｌ１〜Ｌ４の間には、第２係合部材１２の掛止片２１が第１係合部材１１の掛止片１６と係合するための係合溝Ｄ１〜Ｄ３が３列設けられる。係合溝Ｄ１〜Ｄ３の幅（Ｘ軸方向の長さ）は、掛止片１６，２１の頭部１７，２２の最大幅Ｗ２よりも小さくなっている。このように、第１係合部材１１の掛止片１６は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に配置され、２次元状の第１係合パターンを形成する。この第１係合パターンの被係合可能領域は、左端の係合溝Ｄ１から右端の係合溝Ｄ３までの３列分の係合溝Ｄ１〜Ｄ３を含む領域である。
【００２６】
また、図３に示すように、第２係合部材１２の各掛止片２１も、第１係合部材１１の各掛止片１６と同様に、所定間隔Ｓ１で基体２０の始端から終端まで形成されている。図５に示すように、各掛止片２１の列Ｌ１１，Ｌ１２は、第１係合部材１１と同様に、所定間
隔Ｓ２で上記短手方向に２列並設されている。これにより、各掛止片２１からなる列Ｌ１１，Ｌ１２の間には、第１係合部材１１の掛止片１６が係合するための係合溝Ｄ１０が１列設けられる。係合溝Ｄ１０の幅（所定間隔Ｓ２）は、掛止片１６，２１の最大幅Ｗ２よりも小さくなっている。また、本実施形態では、第２係合部材１２の掛止片２１の列Ｌ１１，Ｌ１２が、各係合部材１１，１２は、第１係合部材１１の係合溝Ｄ１，Ｄ２に相対向する相対位置を基準相対位置としており、各係合部材１１，１２は基準相対位置をとるように袋部２に対し固定されている。
【００２７】
このように、第２係合部材１２の掛止片２１は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に配置され、２次元状の第２係合パターンを形成する。第２係合パターンの係合可能領域は、短手方向において、左側の掛止片２１から右側の掛止片２１までの２列分の幅を有しており、第１係合パターンの被係合可能領域よりも小さい。換言すると、第２係合部材１２の掛止片２１の列数は、第１係合部材１１の係合溝Ｄ１〜Ｄ３よりも少なく、第２係合部材１２の係合溝Ｄ１０の列数は、第１係合部材１１の掛止片１６の列数よりも少ない。従って、第１係合部材１１及び第２係合部材１２が係合した際に、第１係合部材１１には、第２係合部材１２の掛止片２１と係合する掛止片１６と、第２係合部材１２の掛止片１６と係合しない掛止片１６とが生じる。
【００２８】
次に、第１係合部材１１及び第２係合部材１２の作用について図６及び図７に従って説明する。図６（ａ）に示すように、開口部４に固定された各係合部材１１，１２を対向させた状態で、各係合部材１１，１２を袋体１の外側から指で押し潰すように押圧すると、各係合部材１１，１２の掛止片１６，２１の頭部１７，２２が互いに突き合わされる。例えば、第２係合部材１２の掛止片２１は、外力が加わることにより頭部２２を第１係合部材１１の各掛止片１６の頭部１７の間に滑りこませながら、係合溝Ｄ１，Ｄ２に介入する。そして、掛止片２１の頭部２２の上面２２Ａと、第１係合部材１１の掛止片１６の頭部１７の下面１７Ａとが互いに掛止することにより、各係合部材１１，１２は係合する（係合状態）。このとき、上記したように係合溝Ｄ１，Ｄ２の幅は、掛止片２１の頭部２２の最大幅Ｗ２よりも小さいため、剥離力を加えない限り、容易に係合状態を解除することはできない。また、２次元状の掛止片２１の列Ｌ１１，Ｌ１２が、第１係合部材１１の掛止片１６と係合することにより、封止力が大きくなる。
【００２９】
また、例えば、図６（ｂ）に示すように、各係合部材１１，１２が上記した基準相対位置からずれても、掛止片２１の列Ｌ１１，Ｌ１２は、第１係合部材１１の係合溝Ｄ２，Ｄ３に係合される。従って、第２係合部材１２は、第１係合部材１１に対して複数位置で係合することができるので、各種物品を袋体１に多量に封入したり、各シート１Ａ，１Ｂが多少ずれた場合でも、２列の掛止片２１の両方が、係合溝Ｄ１〜Ｄ３に係合する確率を高めることができる。このため、大きな封止力を、より確実に確保することができる。
【００３０】
図７は、係合状態の各係合部材１１，１２を反Ｘ軸方向にみた側面図である。各掛止片１６，２１は上記したように所定間隔Ｓ１で形成されているため、各掛止片１６，２１が係合した状態では、その間に隙間３０が形成される。この隙間３０は、封止された袋部２の内部と袋部２の外部とを連通するため、各係合部材１１，１２を係合させて開口部４を封止した状態でも、この隙間３０によって通気性が確保される。従って、袋体１の使用目的に応じて、封止した袋体１の袋部２を押圧し、開口部４を封止したまま隙間３０から袋内の空気や液体（流体）を外部へ排出することができる。このように封止した袋体１に押圧力を加える場合、開口部４には、加圧状態の空気や液体の圧力が加わるため、その圧力に耐えうる強固な封止力が必要である。本実施形態では、２次元状のパターンを有する各係合部材１１，１２が互いに係合する構成にすることにより、加圧状態でも開口部４の開口を防止することができる。
【００３１】
そして、係合状態の各係合部材１１，１２を剥離して袋体１を開封させる場合には、前側シート１Ａ及び後側シート１Ｂの開口部４付近を手で外側に引っ張って、各掛止片１６を係合溝Ｄ１０から脱出させ、各掛止片２１を各係合溝Ｄ１，Ｄ２から脱出させる。このとき、第２係合部材１２の掛止片２１の列数は、第１係合部材１１の係合溝Ｄ１〜Ｄ３の列数よりも少ないため、第２係合部材１２の掛止片２１が長手方向に沿って３列形成されているよりも、小さな剥離力で袋体１を開封することができる。換言すると、第２係合部材１２の掛止片２１の列数を調整することにより、封止時には袋体１を強固に固定しながら、開封時の剥離力が小さくなるように調整することができる。
【００３２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、袋体１の封止部１０は、２次元状の第１係合パターンを有する第１係合部材１１と、第１係合パターンに対して係合可能な２次元状の第２係合パターンを有する第２係合部材１２とを備える。また、第２係合パターンの第１係合パターンに対する係合可能領域は、第１係合パターンの第２係合パターンに対する被係合可能領域よりも小さくなっている。従って、第２係合部材１２の係合可能領域は、第１係合部材１１の被係合可能領域と同じでなくてもよいため、係合可能領域を調整することが可能となる。従って、係合状態の各係合部材を剥離する際に要する剥離力の低減及び各係合部材が係合した際の封止力の向上を両立することができる。且つ、第２係合部材１２は、第１係合部材１１の複数位置で係合することができるので、各係合部材１１，１２に位置ずれが発生した場合でも、第２係合部材１２の掛止片２１を、第１係合部材１１の係合溝Ｄ１〜Ｄ３のいずれか２列に、より確実に係合させることができる。そして、こうした構成からなる封止部１０であれば、係合素子同士が嵌入または脱出する際に音が発生し、嵌入脱出時の振動が作業者の指先に伝わるため、作業者に注意を喚起することができるといった利点を維持した状態で上述する効果を得ることができる。
【００３３】
（２）上記実施形態では、第１係合部材１１に掛止片１６の列を４列形成し、その間に係合溝Ｄ１〜Ｄ３を３列設け、第２係合部材１２には、掛止片２１の列を２列形成した。従って，第１係合部材１１及び第２係合部材１２の各係合パターンの両方を２次元状にすることにより、袋体１の封止力を向上し、且つ第２係合部材１２の掛止片２１を２列にすることにより、剥離力を、良好な使用性が得られる程度に低減することができる。
【００３４】
（３）上記実施形態では、第１係合部材１１及び第２係合部材１２に、フック状の掛止片１６，２１を形成し、各掛止片１６，２１を２次元状に所定間隔Ｓ１で配置した。このため、係合状態の掛止片１６，２１の間に隙間３０が生じ、この隙間３０によって封止した袋体１の内部と外部とが連通されるので、封止した状態で通気性を確保することができる。このため、封止した袋体１の内部の空気や液体を隙間３０を介して外部へ排出することができる。また、このとき加圧状態の空気や液体により封止した開口部４に大きな圧力が加わるが、それぞれ２次元状の係合パターンを有する各係合部材１１，１２が係合するため、加圧による袋体１の開口を防止することができる。
【００３５】
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図８〜図１０に従って説明する。尚、第２実施形態は、第１実施形態の第２係合部材の構成を変更したのみの態様であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
【００３６】
図８は、封止構造体としての封止部４０の斜視図である。第２実施形態の封止部４０は、袋体１の前側シート１Ａに固定された帯状の第１係合部材４１と、後側シート１Ｂに固定された帯状の第２係合部材４２とから構成される。
【００３７】
第１係合部材４１は、第１実施形態の同様の構成であって、シート状の基体４５と、係
合突部及びパターン構成要素としての掛止片４６とを備えている。掛止片４６は、第１係合部材１１の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って所定間隔で基体４５の始端から終端まで形成され、各掛止片４６の列は、短手方向（Ｘ軸方向）に４列形成されている。第１係合部材４１の被係合可能領域は、第１実施形態と同様に各掛止片４６の間の３列分の係合溝Ｄ２１〜Ｄ２３に相当する領域である。
【００３８】
第２係合部材４２は、後側シート１Ｂと溶着可能な材質で形成されたシート状の基体４９と、係合突部及びパターン構成要素としての掛止片５０とを備えている。掛止片５０は、基体４９に設けられたテーパ部５３（図９参照）と、足部５２と、足部５２の先端に設けられた鏃状の頭部５１とを備えている。
【００３９】
図９は各係合部材４１，４２の側面図、図１０は第２係合部材４２の頭部５１側からみた下面図である。図９及び図１０に示すように、掛止片５０は、第１実施形態とは異なり、第２係合部材４２の長手方向に沿ってライン状に形成されている。図１０に示すように、この掛止片５０は、短手方向に２列並設されている。即ち、この掛止片５０は、第１実施形態の掛止片２１と断面形状が同じ形状であるが、第１実施形態の掛止片２１が２次元状に配置されているのに対し、第２実施形態の掛止片４６は、Ｘ軸方向に２列配置されている。第２係合部材４２の係合可能領域は、２列分の掛止片４６を含む領域である。従って、該係合可能領域は、第１係合部材４１の被係合可能領域よりも小さい。
【００４０】
このように、第１係合部材４１の係合溝Ｄ２１〜Ｄ２３の列数は、第２係合部材４２の掛止片５０の列数よりも多く、第１係合部材４１の掛止片４６の列数は、第２係合部材４２の係合溝Ｄ２０よりも多い。従って、第１実施形態と同様に、第１係合部材４１及び第２係合部材４２が係合した状態では、第１係合部材４１の各掛止片４６の一部は、第２係合部材４２の掛止片５０と係合（掛止）しない状態となる。本実施形態では、各係合部材４１，４２は、第１係合部材４１の係合溝Ｄ２１，Ｄ２２に対し、第２係合部材４２の各掛止片５０が相対向する基準相対位置に固定されている。
【００４１】
開口部４に固定された第１係合部材４１及び第２係合部材４２を向かい合わせた状態で、各係合部材４１，４２を外部から指で押し潰すように押圧すると、例えば第２係合部材４２の各掛止片５０が、第１係合部材４１の係合溝Ｄ２１，Ｄ２２にそれぞれ介入して、掛止片５０と掛止片４６とが互いに係合する。このとき、第１係合部材４１の各掛止片４６には、第２係合部材４２の掛止片５０と係合する掛止片４６と、第２係合部材４２の掛止片５０と係合しない掛止片４６とが生じる。そして第２係合部材４２の掛止片５０と係合する各掛止片４６の隙間は、第２係合部材４２によって閉塞されるため、封止した袋体１の内部と外部が連通せず、袋内の気密性を高めることができる。
【００４２】
また、各係合部材１１、１２が上記した基準相対位置からずれても、掛止片５０は、第２係合部材４２の係合溝Ｄ２２，Ｄ２３にほぼ係合される。このため、各種物品を袋体１に多量に封入したり、各シート１Ａ，１Ｂが多少ずれたりして、各係合部材４１，４２に位置ずれが生じた場合にも、大きな封止力を確保することができる。
【００４３】
さらに、第２係合部材４２の掛止片５０の列数は、第１係合部材４１の係合溝Ｄ２１〜Ｄ２３と同数ではなく、係合溝Ｄ２１〜Ｄ２３よりも少ない列数である。このため、係合状態の各係合部材４１，４２を剥離する場合、第２係合部材４２の掛止片５０が長手方向に沿って３列形成されているよりも、小さな剥離力で袋体１を開封することができる。換言すると、第２係合部材４２の掛止片５０の列数を調整することにより、封止時には袋体１を強固に固定しながら、開封時の剥離力が小さくなるように調整することができる。
【００４４】
従って、第２実施形態によれば、第１の実施形態の（１）に記載の効果に加えて以下の
効果を得ることができる。
（４）第２実施形態では、第２係合部材４２に、掛止片５０を、第２係合部材４２の長手方向に沿ってライン状に２列形成した。このため、封止部４０の封止力及び剥離力を、良好な大きさに調整しながら、封止した袋体１の気密性を向上することができる。
【００４５】
（第３実施形態）
次に、本発明を具体化した第３実施形態を図１１に従って説明する。尚、第３実施形態は、第１実施形態の係合部材の構成を変更したのみの態様であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
【００４６】
図１１は、第３実施形態の封止構造体としての封止部６０の斜視図である。前側シート１Ａに固定された第１係合部材６１は、該シート１Ａと溶着可能な材質で形成されたシート状の基体６５と、係合突部及びパターン構成要素としての掛止片６６とを備えている。掛止片６６は、第１実施形態の掛止片１６と同様の形状であって、テーパ部６６Ａ、足部６６Ｂ、頭部６６Ｃを有している。
【００４７】
掛止片６６は、第１係合部材６１の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って多数形成されており、長手方向に沿った掛止片６６の列は、短手方向（Ｘ軸方向）に３列形成されている。その結果、第１係合部材６１には、係合溝Ｄ３１，Ｄ３２が２列設けられる。この第１係合部材６１の被係合可能領域は、短手方向において係合溝Ｄ３１から係合溝Ｄ３２までの領域である。
【００４８】
第２係合部材６２には、係合突部及びパターン構成要素としての掛止片６９が、第２係合部材６２の長手方向に沿って多数形成されている。掛止片６９は、第１係合部材６１の掛止片６６と同様な形状に形成されている。また、長手方向に沿った掛止片６９の列は、本実施形態では１列形成されている。第２係合部材６２の係合可能領域は、この掛止片６９を含む領域である。従って、該係合可能領域は、第１係合部材６１の被係合可能領域よりも小さい。また、各係合部材６１，６２は、掛止片６９と係合溝Ｄ３１とが相対向する基準相対位置に固定されている。
【００４９】
従って、開口部４に固定された第１係合部材６１及び第２係合部材６２を向かい合わせた状態で、各係合部材６１，６２を指で押し潰すように押圧すると、第２係合部材６２の掛止片６９が、第１係合部材６１の係合溝Ｄ３１に介入して各掛止片６６，６９が係合し、係合溝Ｄ３２を構成する各掛止片６６が第２係合部材６２の掛止片６９と係合しないものとなる。このとき、各係合部材６１，６２が基準相対位置からずれたとしても、隣接する係合溝Ｄ３２に介入することができる。また、第２係合部材６２に形成された掛止片６９の列は１列であるため、係合状態の各係合部材６１，６２を剥離する場合、小さな剥離力で袋体１を開封することができる。
【００５０】
従って、第３実施形態によれば、第１の実施形態の（１）に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（５）第３実施形態では、第２係合部材６２の掛止片６９を１列形成した。このため、係合状態の各係合部材６１，６２を剥離する際の剥離力を、より低減することができる。
【００５１】
（第４実施形態）
次に、本発明を具体化した第４実施形態を図１２に従って説明する。尚、第４実施形態は、第１実施形態の第２係合部材の構成を変更したのみの態様であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
【００５２】
図１２は、第４実施形態の封止構造体としての封止部７０の斜視図である。封止部７０
は、前側シート１Ａに固定された第１係合部材７１、及び後側シート１Ｂに固定された第２係合部材７２からなる。第１係合部材７１は、該シートと溶着可能な材質で形成されたシート状の基体７５と、係合突部及びパターン構成要素としての掛止片７６とを備える。掛止片７６は第１実施形態と同様に２次元状の係合パターンを形成し、第１実施形態と同様に短手方向（Ｘ軸方向）に４列形成されている。その結果、第１係合部材７１には、３列の係合溝Ｄ４１〜Ｄ４３が設けられている。この第１係合部材７１の被係合可能領域は、係合溝Ｄ４１〜Ｄ４３を含む領域であって、左端の係合溝Ｄ４１から右端の係合溝Ｄ４３までの領域である。
【００５３】
後側シート１Ｂに固定された第２係合部材７２は、基体７９と、基体７９に一体に形成された係合突部としての被嵌合部８０とを有する。被嵌合部８０は、下面で開口した管状であって、その断面形状がＣ字状（又はＵ字状）の形状をなしている。また、被嵌合部８０は、第２係合部材７２の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って、基体７９の始端から終端までライン状に形成され、その内側に長手方向に延びる嵌合溝８０Ａを備えている。嵌合溝８０Ａの開口は、掛止片７６の頭部７６Ａの最大幅よりも小さく、嵌合溝８０Ａの最大径は、掛止片７６の少なくとも頭部７６Ａを嵌合可能な大きさ及び形状である。尚、第１係合部材７１の掛止片７６は、この被嵌合部８０に嵌合可能な形状であればよく、上記した形状以外の形状であってもよい。
【００５４】
この被嵌合部８０は、短手方向（Ｘ軸方向）に２列形成されている。第２係合部材７２の係合可能領域は、各被嵌合部８０を含み、左側の被嵌合部８０から右側の被嵌合部８０までの領域である。各係合部材７１，７２は、第１係合部材７１の掛止片７６の各列のうち、左端の列と右端の列とを除く中央の２列が、被嵌合部８０と相対向する基準相対位置にそれぞれ固定されている。尚、本実施形態では、被嵌合部８０を２列形成したが、被嵌合部８０と掛止片７６との封止力の大きさ、又は要求される封止力の大きさに応じて、１列又は３列にしてもよい。
【００５５】
第１係合部材７１及び第２係合部材７２を向かい合わせた状態で、各係合部材７１，７２を外部から指で押し潰すように押圧すると、第１係合部材７１の中央の２列の掛止片７６が、その頭部７６Ａから、第２係合部材７２の被嵌合部８０の嵌合溝８０Ａに滑り込み、頭部７６Ａが嵌合溝８０Ａに嵌合した状態となる。つまり、第１係合部材７１の各掛止片７６には、第２係合部材７２の嵌合溝８０Ａに嵌合した掛止片７６と、第２係合部材７２の嵌合溝８０Ａに嵌合しない掛止片７６とが生じる。このとき、嵌合溝８０Ａの開口は、頭部７６Ａの最大径よりも小さいため、掛止片７６と嵌合溝８０Ａとが一旦係合すると、剥離力を加えない限り、掛止片７６の頭部７６Ａは嵌合溝８０Ａから容易には脱出しない。また、被嵌合部８０はライン状に形成されているため、第１係合部材１１の掛止片７６の隙間を被嵌合部８０が遮蔽する。このため、袋体１の内部と外部とが連通されず、袋内部の気密性を高めることができる。
【００５６】
さらに、各係合部材７１，７２が上記した基準相対位置から多少ずれたとしても、４列の掛止片７６のうち２列が嵌合溝８０Ａに嵌合すればよいので、各係合部材７１，７２の位置ずれを吸収することができる。
【００５７】
各係合部材７１，７２を剥離する場合には、第１実施形態と同様に、袋体１の開口部４を引っ張って、掛止片７６を嵌合溝８０Ａから脱出させる。また、第２係合部材７２に形成された被嵌合部８０の列は２列であるため、被嵌合部８０が掛止片７６と同数（又は３列）形成されている場合に比べ、小さな剥離力で袋体１を開口することができる。換言すると、第２係合部材７２の被嵌合部８０の列数を調整することにより、封止時には袋体１を強固に固定しながら、開封時の剥離力が小さくなるように調整することができる。
【００５８】
従って、第４実施形態によれば、第１実施形態の（１）に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（６）第４実施形態では、第２係合部材７２に被嵌合部８０を形成した。このため、封止部７０の封止力及び剥離力を、良好な大きさに調整しながら、封止した袋体１の気密性を向上することができる。また、第１係合部材７１の掛止片７６を４列形成し、第２係合部材７２の被嵌合部８０を２列形成したので、各係合部材７１，７２の位置ずれを、より確実に相殺し、各係合部材７１，７２がずれた場合でも大きな封止力を確保することができる。
【００５９】
尚、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・第１係合部材の構成は、図１３及び図１４に示すような構成に変更してもよい。図１３では、第１係合部材９１に形成された掛止片９４は、断面形状は第１実施形態の掛止片１６と同様の形状であるが、掛止片９４は第１係合部材９１の長手方向（Ｚ軸方向）に沿ってライン状に形成され、短手方向にＮ列（Ｎは３以上の自然数）形成されている。このとき、第２係合部材には、掛止片９４と係合可能な掛止片がＭ列（Ｍ≦Ｎ−２）形成されている。また、第２係合部材に、掛止片９４と係合可能な被嵌合部がＬ列（Ｌ＜Ｎ）形成されていてもよい。このようにしても、上記効果を有する使用性の高い袋体１を提供することができる。
【００６０】
或いは、図１４に示すように、第１係合部材９５に、フック状の掛止片の替わりに、第４実施形態と同様な形状の被嵌合部９８を形成してもよい。被嵌合部９８は、その内側に、第２係合部材のＭ列の掛止片を嵌合可能な嵌合溝９８ＡをＬ列（Ｌ＜Ｍ、又はＬ＞Ｍ）備えている。このようにしても、使用性の高い袋体１を提供することができる。
【００６１】
・第２実施形態では、掛止片５０を２列にしたが、掛止片４６，５０の形状や材質、又は袋体１の使用目的に応じて、１列にしてもよい。
・上記各実施形態では、掛止部及び被嵌合部をシート状の基体に形成したが、これを省略しても良い。
【００６２】
・上記各実施形態では、袋体１に、テープ状の封止部を固定したが、袋体１を構成するシート自体に掛止部や被係合部を成形してもよい。この場合、これらの封止部及び被係合部が封止構造体を構成する。
【００６３】
・上記各実施形態では、自己掛止機能を有する掛止片、掛止片と被嵌合部等に係合パターンを構成したが、これ以外のパターン構成要素により係合パターンを構成してもよい。例えば、フック及びループをそれぞれパターン構成要素としてもよい。
【００６４】
・上記各実施形態では、袋体１を、長方形状のシートを折り返して、その両側を溶着して形成したが、２枚のシートを重畳し、その３辺を溶着して形成する等、その他の方法によって形成してもよい。また、袋体１の各辺にマチを設けたり、取っ手を設けた形状にする等、袋体１をその他の形状にしてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１…袋体、４…開口部、１０，４０，６０，７０…封止構造体としての封止部、１１，４１，６１，７１，９１，９５…第１係合部材、１２，４２，６２，７２……第２係合部材、１６，２１，４６，５０，６６，６９，７６，９４…係合突部及びパターン構成要素としての掛止片、８０，９８…係合突部としての被嵌合部、８０Ａ，９８Ａ…嵌合溝、Ｄ１〜Ｄ３，Ｄ１０，Ｄ２０〜Ｄ２３，Ｄ３１〜Ｄ３２、Ｄ４１〜Ｄ４３…係合溝、Ｓ１，Ｓ２…所定間隔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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