(57)【要約】【課題】互いに異なる耐荷重性能の床パネル、特に鍔部の板厚が互いに異なる床パネルを組み合わせて使用しても、二重床システムとしてフラット性を確保する。【解決手段】耐荷重性能の高い床パネル１Ｐと耐荷重性能の低い床パネル１Ｑとを互いに隣接配置して、これら各パネル１Ｐ，１Ｑの外周部に形成してある鍔部３の角部３ａを支柱５の先端のパネル受け１３によって支持する。パネル受け１３上には緩衝材１７を設けてあり、この緩衝材１７上に鍔部３の角部３ａを載置する。耐荷重性能の高い床パネル１Ｐは鍔部３の板厚が厚く、耐荷重性能の低い床パネル１Ｑは鍔部３の板厚が薄い。この厚さの違いに応じて緩衝材１７は段差２３を備えている。すなわち、この緩衝材１７は、鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａが載置される部分２５を、鍔部３の厚さの厚い床パネル１Ｐの角部３ａが載置される部分２７よりも厚くしてある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持構造において、前記支柱のパネル受けと、前記互いに隣接する床パネルの外周縁部との間に緩衝材を設け、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの薄い外周縁部と前記パネル受けとの間に段差調整部材を設けることを特徴とする床パネルの支持構造。
【請求項２】
床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持構造において、前記支柱のパネル受けと前記床パネルとの間に緩衝材を設け、この緩衝材は、前記互いに隣接する床パネルの外周縁部の厚さの違いに応じて段差を備えていることを特徴とする床パネルの支持構造。
【請求項３】
前記段差調整部材は、前記緩衝材とほぼ同形状の板状部材を、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの薄い外周縁部と前記パネル受けとの間に位置する形状となるよう切断したものであることを特徴とする請求項１に記載の床パネルの支持構造。
【請求項４】
前記段差調整部材は、前記床パネルに取り付けられていることを特徴とする請求項１または３に記載の床パネルの支持構造。
【請求項５】
床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持方法において、前記互いに隣接するすべての床パネルの外周縁部と前記パネル受けとの間に緩衝材を配置した後、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの薄い外周縁部と前記パネル受けとの間に段差調整部材を配置することを特徴とする床パネルの支持方法。
【請求項６】
床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持方法において、前記互いに隣接するすべての床パネルの外周縁部と前記パネル受けとの間に配置される緩衝材に、前記互いに隣接するすべての床パネルにそれぞれ対応した複数の段差調整部材を重ねて配置した状態から、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの厚い外周縁部と前記パネル受けとの間に対応する前記段差調整部材を取り外すことを特徴とする床パネルの支持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、事務所の床面に配線用空間を形成するための二重床システムが採用されている。この二重床システムは、コンクリートスラブなどの床基材の上に多数の支柱を立設して該支柱により床パネルを支持することにより、床パネルと床基材との間の隙間を配線用空間とし、この配線用空間に電力線、情報線等のケーブルを配線するようにしている。
【０００３】
このような二重床システムに使用する床パネルとしては、外周縁部に鍔部を備え、互いに隣接して配置する複数の床パネルの鍔部を、上記した支柱の上部に設けたパネル受けに載せることで支柱に支持させている（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６９１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記した二重床システムでは、ユーザニーズとして、例えば通行人が多く、重量物運搬の頻度が高い床部については、耐荷重性能を高くして品質を確保する一方、一般歩行に対応する床部については、コスト削減を考慮して耐荷重性能を低くすることが要求されている。
【０００６】
その際、耐荷重性能については、上板や下板を構成する鋼板の板厚を変更することで対応している。このため、パネル受けに載せた部分（鍔部）の板厚の互いに異なる床パネル同士相互間で段差が発生し、二重床システムとしてフラット性が損なわれるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、互いに異なる耐荷重性能の床パネル、特に鍔部の板厚が互いに異なる床パネルを組み合わせて使用しても、二重床システムとしてフラット性を確保することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持構造において、前記支柱のパネル受けと、前記互いに隣接する床パネルの外周縁部との間に緩衝材を設け、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの薄い外周縁部と前記パネル受けとの間に段差調整部材を設けることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持構造において、前記支柱のパネル受けと前記床パネルとの間に緩衝材を設け、この緩衝材は、前記互いに隣接する床パネルの外周縁部の厚さの違いに応じて段差を備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１に記載の床パネルの支持構造であって、前記段差調整部材は、前記緩衝材とほぼ同形状の板状部材を、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの薄い外周縁部と前記パネル受けとの間に位置する形状となるよう切断したものであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１または３に記載の床パネルの支持構造であって、前記段差調整部材は、前記床パネルに取り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持方法において、前記互いに隣接するすべての床パネルの外周縁部と前記パネル受けとの間に緩衝材を配置した後、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの薄い外周縁部と前記パネル受けとの間に段差調整部材を配置することを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、床面に設置する支柱の上部にパネル受けを設け、このパネル受けに互いに隣接する床パネルの外周縁部を載せることで前記支柱により床パネルを支持して二重床とする床パネルの支持方法において、前記互いに隣接するすべての床パネルの外周縁部と前記パネル受けとの間に配置される緩衝材に、前記互いに隣接するすべての床パネルにそれぞれ対応した複数の段差調整部材を重ねて配置した状態から、前記互いに隣接する床パネルのうち他の床パネルに対して厚さの厚い外周縁部と前記パネル受けとの間に対応する前記段差調整部材を取り外すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、互いに隣接する床パネルのうち厚さの薄い外周縁部とパネル受けとの間に段差調整部材を配置することで、互いに異なる耐荷重性能の床パネルとして、外周縁部の厚さが異なる床パネルを組み合わせて使用しても、床パネル相互間の段差をなくし、二重床システムとしてフラット性を確保することができる。その際、段差調整部材を必要とする部位に適宜配置すればよいので、外周縁部の厚さが異なる床パネルの各種の組み合わせに容易に対応でき、汎用性を高めることができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、互いに異なる耐荷重性能の床パネルとして、外周縁部の厚さが異なる床パネルを組み合わせて使用しても、緩衝材の段差によって、床パネル相互間の段差をなくし、二重床システムとしてフラット性を確保することができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、緩衝材とほぼ同形状の板状部材を、カッタナイフなどの工具によって必要な形状の段差調整部材に切断できるので、現場での床パネルの施工性が向上する。
【００１７】
請求項４の発明によれば、段差調整部材を床パネルにあらかじめ取り付けておくことで床パネルの施工時での作業性が向上する。
【００１８】
請求項５の発明によれば、互いに隣接する床パネルのうち厚さの薄い外周縁部とパネル受けとの間に、段差調整部材を配置することで、互いに異なる耐荷重性能の床パネルとして、外周縁部の厚さが異なる床パネルを組み合わせて使用しても、床パネル相互間の段差をなくし、二重床システムとしてフラット性を確保することができる。
【００１９】
請求項６の発明によれば、互いに隣接する床パネルのうち厚さの厚い外周縁部とパネル受けとの間に対応する部位の段差調整部材を取り外すことで、互いに異なる耐荷重性能の床パネルとして、外周縁部の厚さが異なる床パネルを組み合わせて使用しても、床パネル相互間の段差をなくし、二重床システムとしてフラット性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係わる図９の二重床システムにて図３の緩衝材を使用した部分を分解して示す斜視図である。
【図２】図９の二重床システムに使用する支柱の斜視図である。
【図３】図９の二重床システムの図１に示す部位に使用する緩衝材の斜視図である。
【図４】図１の組立時での拡大されたＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係わる図９の二重床システムにて図６の緩衝材を使用した部分を分解して示す斜視図である。
【図６】図９の二重床システムの図５に示す部位に使用する緩衝材の斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係わる図９の二重床システムにて図８の緩衝材を使用した部分を分解して示す斜視図である。
【図８】図９の二重床システムの図７に示す部位に使用する緩衝材の斜視図である。
【図９】本発明の第１の実施形態に係わる二重床システム全体の平面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係わる二重床システムに使用する緩衝材の斜視図で、（ａ）は図３に、（ｂ）は図６に、（ｃ）は図８にそれぞれ対応している。
【図１１】（ａ）は第２の実施形態の二重床システムに使用する緩衝材本体の斜視図、（ｂ）は段差調整部材の斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態による緩衝材の使用例を示す斜視図である。
【図１３】（ａ）は本発明の第４の実施形態による床パネルと該床パネルの裏面に貼付する段差調整プレートの分解斜視図、（ｂ）は、（ａ）の段差調整プレートを貼付した部分の床パネルの裏面図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態による板状部材の斜視図である。
【図１５】（ａ）は図１４の板状部材を切断して作製した２つの段差調整部材を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の１つの段差調整部材を緩衝材本体に貼付した状態を示す斜視図である。
【図１６】（ａ）は図１４の板状部材を切断して作製した２つの段差調整部材を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の一方の段差調整部材を緩衝材本体に貼付した状態を示す斜視図、（ｃ）は（ａ）の他方の段差調整部材を緩衝材本体に貼付した状態を示す斜視図である。である。
【図１７】（ａ）は本発明の比較例を示す、図４に対応する断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ部を拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００２２】
［第１の実施形態］
二重床システムの一部を示す図１の４枚の床パネル１は、平面視でほぼ正方形状としてその外周縁部に鍔部３を備えており、この鍔部３のそれぞれの角部３ａが、コンクリートスラブなどからなる床面４（図４参照）に設置してある支柱５に支持されている。
【００２３】
支柱５は、図２に示すように、ベースプレート７上に軸部９を備え、軸部９の上端の底板部１１上に平面視で十字形状のパネル受け１３を備えている。パネル受け１３の上面の周囲４箇所には、互いに隣接する２枚の床パネル１相互間に位置する突起１５を設けている。
【００２４】
このような支柱５におけるパネル受け１３の上面には、図３に示すようなゴム製の緩衝材１７を接着剤などによって取り付けてある。すなわち、この緩衝材１７もパネル受け１３と同様に平面視で十字形状を呈しており、パネル受け１３の突起１５に対応して該突起１５が挿入される孔１９及び切欠２１をそれぞれ備えている。なお、各突起１５は、孔１９及び切欠２１にそれぞれ挿入した状態で、緩衝材１７から上方に突出している。
【００２５】
ここで、本実施形態では、図１に示す４枚の床パネル１が、耐荷重性能を高く設定してある床パネル１Ｐ（３枚）と、耐荷重性能を低く設定してある床パネル１Ｑ（１枚）とを、互いに組み合わせたものとなっている。そして、耐荷重性能を高く設定してある床パネル１Ｐは、耐荷重性能を低く設定してある床パネル１Ｑよりも、使用している鋼板の板厚を厚くしてある。
【００２６】
このため、図４に示すように、鍔部３の厚さも、耐荷重性能が高い床パネル１Ｐのほうが、耐荷重性能が低い床パネル１Ｑよりも厚くなっている。
【００２７】
なお、本実施形態の床パネル１は、特に詳細には図示していないが、平板状の上板と、この上板に対向する側にモルタルなどの充填材を充填する凹部を備えた下板とを備え、これら上板及び下板のそれぞれの外周縁部を互いに溶接などによって接合固定したものであり、この接合固定部位が上記した鍔部３となる。
【００２８】
そして、上記鍔部３（角部３ａ）の厚さの違いに対応して図３に示す緩衝材１７は、段差２３を備えている。すなわち、この緩衝材１７は、鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａが載置される部分２５を、鍔部３の厚さの厚い床パネル１Ｐの角部３ａが載置される部分２７よりも、鍔部３の厚さの違い分だけ厚くしてある。
【００２９】
ここで、例えば床パネル１Ｐの鍔部３の厚さを２．２ｍｍ、床パネル１Ｑの鍔部３の厚さを１．６ｍｍとして、緩衝材１７の部分２７と部分２５との段差（厚さ寸法差）を０．６ｍｍとする。
【００３０】
これにより、図４に示すように、厚さの異なる鍔部３を備える床パネル１Ｐ，１Ｑを互いに隣接して配置したとしても、各床パネル１Ｐ，１Ｑの表面がほぼ同一面となり、二重床システムとしてフラット性を確保することができる。
【００３１】
図５は、耐荷重性能を高く設定してある床パネル１Ｐを２枚と、耐荷重性能を低く設定してある床パネル１Ｑを２枚とを、互いに組み合わせた例を示している。したがって、この場合の図６に示す緩衝材１７Ａは、鍔部３の厚さの薄い２枚の床パネル１Ｑの角部３ａが載置される部分２５の厚さが、鍔部３の厚さの厚い２枚の床パネル１Ｐの角部３ａが載置される部分２７よりも厚くなっている。
【００３２】
これにより、図５の例においても、厚さの異なる鍔部３を備える床パネル１Ｐ，１Ｑを互いに隣接して配置したとしても、各床パネル１Ｐ，１Ｑの表面がほぼ同一面となり、二重床システムとしてフラット性を確保することができる。
【００３３】
図７は、耐荷重性能を高く設定してある床パネル１Ｐを１枚と、耐荷重性能を低く設定してある床パネル１Ｑを３枚とを、互いに組み合わせた例を示している。したがって、この場合の図８に示す緩衝材１７Ｂは、鍔部３の厚さの薄い３枚の床パネル１Ｑの角部３ａが載置される部分２５の厚さが、鍔部３の厚さの厚い１枚の床パネル１Ｐの角部３ａが載置される部分２７よりも厚くなっている。
【００３４】
これにより、図７の例においても、厚さの異なる鍔部３を備える床パネル１Ｐ，１Ｑを互いに隣接して配置したとしても、各床パネル１Ｐ，１Ｑの表面がほぼ同一面となり、二重床システムとしてフラット性を確保することができる。
【００３５】
以上のようにして床パネル１の表面におけるフラット性を確保することで、その上に敷き詰めるカーペットに筋目が発生しにくくなり、外観品質が高まるとともに歩行感が良好となる。
【００３６】
前記した図１，図５，図７の各例を適宜組み合わせることで、二重床システム全体を図９に示すように施工することができる。なお、図９において、斜線部が、耐荷重性能を高く設定してある床パネル１Ｐであり、それ以外が耐荷重性能を低く設定してあると床パネル１Ｑである。
【００３７】
このような二重床システムとすることで、例えば通行人が多く、重量物運搬の頻度が高い部位や、重量物を配置する部位など、耐荷重性能を高くして品質を確保したい部位と、一般歩行に対応するなど耐荷重性能を低くしてコスト削減したい部位とを、全体のフラット性を確保しつつ混在したものとすることができる。
【００３８】
［第２の実施形態］
図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す緩衝材２９，２９Ａ，２９Ｂは、図１１（ａ）に示す平面視で十字形状の緩衝材本体３１と、図１１（ｂ）に示す０．６ｍｍの板厚の段差調整部材３３とを組み合わせることで、前記した図３、図６，図８に示す緩衝材１７，１７Ａ，１７Ｂと同様に、鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａが載置される部分２５を、鍔部３の厚さの厚い床パネル１Ｐの角部３ａが載置される部分２７よりも厚くしている。
【００３９】
上記した緩衝材本体３１は、段差のない平板形状であり、段差調整部材３３は、緩衝材本体３１の１／４の大きさであって、いずれもゴム製としてあり、これらは例えば両面テープを用いて貼り付ける。また、緩衝材本体３１には、図３，６，８にそれぞれ示した緩衝材１７，１７Ａ，１７Ｂと同様に、図２に示す支柱５の突起１５が挿入される孔３５及び切欠３７が形成され、段差調整部材３３には、上記した孔３５及び切欠３７に対応する切欠３９，４１がそれぞれ形成されている。
【００４０】
すなわち、図１０（ａ）の緩衝材２９は、緩衝材本体３１上に、段差調整部材３３を１枚貼り付け、図１０（ｂ）の緩衝材２９Ａは、緩衝材本体３１上に、段差調整部材３３を互いに隣接する状態で２枚貼り付け、図１０（ｃ）の緩衝材２９Ｂは、緩衝材本体３１上に、段差調整部材３３を３枚貼り付けている。
【００４１】
これにより、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す各緩衝材２９，２９Ａ，２９Ｂは、第１の実施形態における図３，６，８に示す各緩衝材１７，１７Ａ，１７Ｂとほぼ同様な形状となるので、第１の実施形態と同様にして、図９に示すような二重床システムを構築することができ、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
ただし、本実施形態では、図１０（ａ），（ｂ），（ｃ）の各緩衝材２９，２９Ａ，２９Ｂを、図１１に示す緩衝材本体３１と段差調整部材３３とを組み合わせて形成できるので、前記した第１の実施形態のように、図３，６，８に示すような３種類の緩衝材２７，２７Ａ，２７Ｂを用意する必要がなく、製造コストを削減できるとともに、部品管理が容易となる。
【００４３】
なお、上記第２の実施形態では、段差調整部材３３をゴム製として緩衝材の一部を構成するものとしているが、例えば金属製の板材として単に段差を調整する部材で構成してもよい。この場合、緩衝材本体３１だけが緩衝材となる。
【００４４】
［第３の実施形態］
第３の実施形態は、前記図１１（ａ）に示す緩衝材本体３１と図１１（ｂ）に示す段差調整部材３３とを組み合わせる点については、第２の実施形態と同様であるが、本実施形態では、緩衝材本体３１に４枚の段差調整部材３３をあらかじめ貼り付けて段差のない状態としておく。
【００４５】
この状態で、例えば図１０（ｃ）の緩衝材２９Ｂを得ようとする場合には、図１２に示すように、段差調整部材３３を１枚だけ取り外す。同様にして、図１０（ａ）の緩衝材２９を得ようとする場合には、段差調整部材３３を３枚取り外し、図１０（ｂ）の緩衝材２９Ａを得ようとする場合には、段差調整部材３３を２枚取り外せばよい。これにより、第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４６】
［第４の実施形態］
第４の実施形態は、図１３に示すように、前記図１０，１１に示した第２の実施形態における段差調整部材３３に代えて、耐荷重性能を低く設定してあって鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａの裏面に、段差調整部材としての厚さ０．６ｍｍの段差調整プレート４３を、接着剤などを用いて貼り付けている。
【００４７】
これにより、鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａの厚さと段差調整プレート４３の厚さとを加算した厚さが、鍔部３の厚さの厚い床パネル１Ｐの角部３ａの厚さと同等となるようにした。この場合、前記図１１（ａ）に示した緩衝材本体３１を使用する点は、第２の実施形態と同様である。
【００４８】
したがって、第４の実施形態においても、互いに異なる耐荷重性能の床パネル１Ｐ，１Ｑを組み合わせて使用しても、二重床システムとしてフラット性を確保することができ、その際、緩衝材本体３１を共用して別途必要に応じて段差調整プレート４３を使用するだけなので、第２の実施形態と同様に、第１の実施形態による図３，６，８に示すような３種類の緩衝材１７，１７Ａ，１７Ｂを用意する必要がなく、製造コストを削減できるとともに、部品管理が容易となる。
【００４９】
［第５の実施形態］
第５の実施形態は、図１４に示す板状部材４５を、図１５（ａ）や図１６（ａ）に示すように適宜切断して段差調整部材４７，４９や段差調整部材５１，５３をそれぞれ作製する。板状部材４５は、前記図１１に示した緩衝材を構成する緩衝材本体３１とほぼ同形状であるが、その平面視での十字形状に沿って十字形状の溝４５ａを表面に設けている。すなわち、この十字となる２本の溝４５ａは、孔３５と切欠３７とを結ぶ直線方向に延設されて互いに直交している。
【００５０】
なお、溝４５ａは図１４ではＶ字形状としているが、凹形状など他の部位よりも薄肉としてあればよく、あるいは溝４５ａに代えて単に切断線としてもよい。
【００５１】
例えば、図１５（ａ）のように板状部材４５を１本の溝４５ａに沿ってカッタナイフなどの工具によって切断して二分割し、互いに同形状の２つの段差調整部材４７，４９を作製する。そして、この２つの段差調整部材４７，４９のうち一方を、図１５（ｂ）のように、前記図１１に示した緩衝材本体３１に接着剤などを用いて貼り付けることで、前記図１０（ｂ）に示した緩衝材２９Ａとほぼ同様の緩衝材５７Ａとすることができる。
【００５２】
すなわち、この緩衝材５７Ａは、鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａが載置される部分２５が、鍔部３の厚さの厚い床パネル１Ｐの角部３ａが載置される部分２７よりも厚くなっている。
【００５３】
また、図１６（ａ）のように、板状部材４５を２本の溝４５ａに沿って直角に切り取るようにして切断することで、板状部材４５に対して３／４の形状の段差調整部材５１と、板状部材４５に対して１／４の形状の段差調整部材５３とに二分割する。そして、この２つの段差調整部材５１，５３を、図１６（ｂ），（ｃ）のように、前記図１１に示した緩衝材本体３１に接着剤などを用いてそれぞれ貼り付けることで、前記図１０（ｃ），（ａ）に示した緩衝材２９Ｂ，２９とほぼ同様の緩衝材５７Ｂ，５７とすることができる。
【００５４】
すなわち、この緩衝材５７Ｂ，５７は、鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａが載置される部分２５が、鍔部３の厚さの厚い床パネル１Ｐの角部３ａが載置される部分２７よりも厚くなっている。
【００５５】
以上より、図１６（ｃ），図１５（ｂ），図１６（ｂ）に示す各緩衝材５７，５７Ａ，５７Ｂは、第１の実施形態における図３，６，８に示す各緩衝材１７，１７Ａ，１７Ｂとほぼ同様な形状となるので、第１の実施形態と同様にして、図９に示すような二重床システムを構築することができ、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
また、第５の実施形態では、緩衝材を構成する緩衝材本体３１とほぼ同形状の板状部材４５を、施工時にカッタナイフなどの工具によって必要な形状の段差調整部材４７，４９，５１，５３に切断することができるので、現場での床パネル１の施工性が向上する。
【００５７】
特に、本実施形態では、図９に示す二重床システム全体において、施工時の使用頻度の高い図１５（ａ）に示す段差調整部材４７，４９を、１つの板状部材４５を切断加工するだけで、容易に２枚作製できるので、施工時での作業効率が向上する。また、１つの板状部材４５から、３種類の形状の段差調整部材４７（４９），５１，５３を作製できるので、施工コスト向上に寄与することができる。
【００５８】
なお、上記第５の実施形態では、段差調整部材４７，４９，５１，５３（板状部材４５）をゴム製として緩衝材の一部を構成するものとしているが、例えば金属製の板材として単に段差を調整する部材で構成してもよい。この場合、緩衝材本体３１だけが緩衝材となる。
【００５９】
また、上記した第５の実施形態による板状部材４５に対して１／４の形状の段差調整部材５３を、前記図１３に示した第４の実施形態の段差調整プレート４３のように、鍔部３の厚さの薄い床パネル１Ｑの角部３ａの裏面に貼り付けて使用してもよい。
【００６０】
［比較例］
図１７は、本発明に対する比較例を示している。この比較例は、前記した各実施形態のような段差調整を実施しておらず、このため耐荷重性能が高い床パネル１Ｐと耐荷重性能が低い床パネル１Ｑとが隣接する位置では、前記した各実施形態と同様に床パネル１Ｐの鍔部３の厚さを２．２ｍｍ、床パネル１Ｑの鍔部３の厚さを１．６ｍｍとした場合に、図１４（ｂ）に示すように０．６ｍｍの段差ｔが発生することになる。
【００６１】
したがって、この比較例の場合には、その上に被せるカーペットの表面に、段差ｔによる筋目が目立つこととなり、二重床システムとして品質低下を招くものとなる。
【符号の説明】
【００６２】
１（１Ｐ）  耐荷重性能が高い床パネル
１（１Ｑ）  耐荷重性能が低い床パネル
３  鍔部（床パネルの外周縁部）
５  支柱
１３  支柱のパネル受け
１７，１７Ａ，１７Ｂ  緩衝材
２９，２９Ａ，２９Ｂ  緩衝材
３１  緩衝材本体（緩衝材）
３３，４７，４９，５１，５３  段差調整部材（緩衝材）
４３  段差調整プレート（段差調整部材）
４５  板状部材
５７，５７Ａ，５７Ｂ  緩衝材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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