(57)【要約】【課題】安定性が良好であるため１液型でも２液型でも用いることができ、従来の溶剤型低汚染塗料と同等以上の雨筋状汚染防止作用を有する塗膜を与える水性低汚染塗料を提供すること。【解決手段】例えば、グリシドールと、これと反応する官能基を有するトリアルコキシシランから得られた水酸基含有トリアルコキシシランを縮合させて得られた、例えば、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上の水酸基を含有するポリシルセスキオキサンを含む水性低汚染塗料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水酸基を含有するポリシルセスキオキサンを含むことを特徴とする水性低汚染塗料。
【請求項２】
前記ポリシルセスキオキサンの水酸基価が、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上である請求項１記載の水性低汚染塗料。
【請求項３】
当該塗料中の樹脂固形分１００質量部に対し、前記ポリシルセスキオキサンが固形分で２〜５０質量部含まれる請求項１または２記載の水性低汚染塗料。
【請求項４】
前記水酸基を含有するポリシルセスキオキサンが、第１の官能基を有するトリアルコキシシランと、水酸基および前記第１の官能基と反応して前記トリアルコキシシランと化学結合を形成し得る第２の官能基を有する化合物とを反応させて得られた水酸基含有トリアルコキシシランを縮合させて得られたものである請求項１〜３のいずれか１項記載の水性低汚染塗料。
【請求項５】
前記化合物が、水酸基を含有するエポキシ基含有化合物、または水酸基を含有する（メタ）アクリル酸誘導体である請求項１〜４のいずれか１項記載の水性低汚染塗料。
【請求項６】
２液型である請求項１〜５のいずれか１項記載の水性低汚染塗料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性低汚染塗料に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市近郊では排気ガス等の浮遊物質の増加によって建築物の雨筋状汚染が問題視されている。
この雨筋状汚染の軽減には、塗膜に汚れを付着させない（塗膜の帯電を防止する）こと、付着した汚れを定着させない（塗膜の架橋密度を上げる）こと、付着した汚れを降雨などによって除去し易くする（塗膜表面の親水性を挙げる）こと、などの特性を塗膜に付与することが考えられる。
従来汎用されている溶剤系の塗料では、一般に、オルガノシリケートやアルコキシシランを塗料中に添加して、上述した特性を発揮させ、雨筋状汚染の発生を防止している。
【０００３】
ところで、近年、地球環境や、作業者および居住者の安全面から、溶剤系塗料に代えて水性塗料が用いられるようになってきている。
溶剤系塗料に用いられているオルガノシリケートやアルコキシシランは、水と縮合反応を起こすため水中で安定化させることが難しい。
例えば、特許文献１では、低汚染化剤として少なくとも１個のポリアルキレンオキサイド基を有するアルコキシシランの変性縮合物を配合した水性塗料が開示されている。
しかし、ここで用いられている低汚染化剤も、シリケートタイプであって水中での安定性に問題があり、塗料として用いる場合は、使用直前に塗料組成物に配合する必要があり、また、配合後のポットライフを考慮した施工管理が必要になる等の種々の問題点を有している。
しかも、特許文献１の塗料は、多少の雨筋状汚染防止効果を有してはいるものの、溶剤系塗料のそれには劣る。
【０００４】
また、最近、コロイダルシリカ等の水分散タイプのケイ素化合物を配合した塗料も開発されている（特許文献２参照）。
しかし、この塗料の場合も、雨筋状汚染防止効果は溶剤系塗料のそれには劣る。
しかも、この塗料の場合、得られた塗膜の光沢が低下してしまい、意匠性という別の問題が生じる。
【０００５】
【特許文献１】特許第３０７３７７５号公報
【特許文献２】特開２００６−２８４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、１液型でも２液型でも用いることができ、従来の溶剤型低汚染塗料と同等以上の雨筋状汚染防止作用を有する塗膜を与える水性低汚染塗料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、水に対する安定性に優れた水酸基含有ポリシルセスキオキサンに着目し、これを水性塗料の低汚染化剤として用いることで、１液型でも２液型でも利用できるうえに、従来の溶剤型低汚染塗料と同等以上の雨筋状汚染防止作用を発揮する塗膜が得られることを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
すなわち、本発明は、
１．  水酸基を含有するポリシルセスキオキサンを含むことを特徴とする水性低汚染塗料、
２．  前記ポリシルセスキオキサンの水酸基価が、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上である１の水性低汚染塗料、
３．  当該塗料中の樹脂固形分１００質量部に対し、前記ポリシルセスキオキサンが固形分で２〜５０質量部含まれる１または２の水性低汚染塗料、
４．  前記水酸基を含有するポリシルセスキオキサンが、第１の官能基を有するトリアルコキシシランと、水酸基および前記第１の官能基と反応して前記トリアルコキシシランと化学結合を形成し得る第２の官能基を有する化合物とを反応させて得られた水酸基含有トリアルコキシシランを縮合させて得られたものである１〜３のいずれかの水性低汚染塗料、
５．  前記化合物が、水酸基を含有するエポキシ基含有化合物、または水酸基を含有する（メタ）アクリル酸誘導体である１〜４のいずれか１項記載の水性低汚染塗料、
６．  ２液型である１〜５のいずれかの水性低汚染塗料
を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、安定性が良好であるため１液型でも２液型でも用いることができ、従来の溶剤型低汚染塗料と同等以上の雨筋状汚染や雨じみ汚染の防止効果を発揮する塗膜を与える水性低汚染塗料を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明についてさらに詳しく説明する。
本発明に係る水性低汚染塗料は、水酸基を含有するポリシルセスキオキサンを含むことを特徴とする。
本発明において、ポリシルセスキオキサンの水酸基含有量は、特に限定されるものではないが、得られる塗膜の雨筋状汚染防止効果を高めることを考慮すると、固形分換算値で水酸基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上が好ましく、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより好ましく、３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上がより一層好ましい。
【００１１】
本発明で用いる水酸基含有ポリシルセスキオキサンは、第１の官能基を有するトリアルコキシシランに、この第１の官能基と反応し得る第２の官能基および水酸基を有する化合物、またはトリアルコキシシランの有する第１の官能基との反応によって水酸基を生じる第２の官能基を有する化合物を反応させ、トリアルコキシシランと水酸基を有する化合物とを化学結合（共有結合等）させて得られた水酸基含有トリアルコキシシランを縮合させて得ることができる。
ここで、トリアルコキシシランが有する第１の官能基としては、例えば、アミノ基、エポキシ基、グリシジル基、イソシアネート基、（メタ）アクリル基、メルカプト基などが挙げられる。
また、アルコキシシランのアルコキシ基としては、特に限定されるものではないが、メトキシ基またはエトキシ基が好適である。
【００１２】
このような官能基を有するトリアルコキシシランは、従来公知の化合物から適宜選択して用いればよく、その具体例としては、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−２（アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２（アミノエチル）３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノ基含有トリアルコキシシラン；３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン等のグリシジルまたはエポキシ基含有トリアルコキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等のイソシアネート基含有トリアルコキシシランなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
上記トリアルコキシシランは、それぞれ単独で用いても、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１３】
トリアルコキシシランの有する第１の官能基と反応し得る第２の官能基としては、アミノ基、エポキシ基、グリシジル基、（メタ）アクリル基、メルカプト基、水酸基等が挙げられ、これらの中でも、エポキシ基（グリシジル基）は、トリアルコキシシランの有する官能基との反応によって、水酸基を生じるため好適である。
【００１４】
このような第２の官能基を有する化合物としても、従来公知の化合物から適宜選択して用いればよく、その具体例としては、グリシドール、ジエタノールアミン、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、モノエタノールアミン、メルカプトエタノール、チオグリセロール、エチレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。
これらの化合物は、それぞれ単独で用いても、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１５】
本発明においては、得られるポリシルセスキオキサンの水酸基含有量を高めることを考慮すると、上記各化合物の中でも、水酸基を２個以上有する化合物や、１つ以上の水酸基を有するとともにさらにトリアルコキシシランの有する第１の官能基との反応によって新たに水酸基が生じる化合物を用いることが好適であり、グリシドール、ジエタノールアミン、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、モノエタノールアミン等を用いることが好適であり、特に、グリシドールを用いることが好ましい。
【００１６】
したがって、トリアルコキシシランとしても、これらの化合物と反応する基を有するものが好適であり、アミノ基含有トリアルコキシシラン、グリシジルまたはエポキシ基含有トリアルコキシシラン等が好ましい。
本発明においては、アミノ基含有トリアルコキシシランとグリシドールとの組み合わせが好ましく、特に、２当量のグリシドールと反応し得る１級アミノ基含有トリアルコキシシランが、得られるポリシルセスキオキサンの水酸基含有量を高めるという点から好適である。
【００１７】
なお、官能基含有トリアルコキシシランと、この官能基と反応し得る官能基を有する化合物との反応は、用いる原料に応じて公知の手法を用いればよい。
アミノ基含有トリアルコキシシランと、グリシドールとの反応を一例に挙げる。
まず、アミノ基含有トリアルコキシシラン１当量に対し、グリシドール１〜３当量を氷冷下で加えた後、２０〜６０℃に加温して１〜１２時間程度反応させる。得られた反応液に、室温でメタノールをトリアルコキシシランの１〜２体積倍量加え、撹拌しながらフッ化アンモニウム水溶液を滴下し、室温で１〜６時間撹拌する。その後、純水をメタノールの１〜２体積倍量加えた後、メタノールを減圧蒸留にて除去することで、水酸基含有ポリシルセスキオキサンの水溶液を得ることができる。
【００１８】
本発明の塗料において、水酸基含有ポリシルセスキオキサンの配合量は、水酸基価によって変動するものであるため一概に規定することはできないが、十分な雨筋状汚染防止効果を発揮させることを考慮すると、塗料中の樹脂固形分１００質量部に対し、ポリシルセスキオキサンを固形分で２質量部以上配合することが好ましく、１０質量部以上配合することがより好ましく、１３質量部以上配合することがより一層好ましい。
また、配合量の上限は、雨筋状汚染防止効果という点では特に限定されるものではないが、配合量の増大に伴って塗膜の耐水性が低下することから、５０質量部程度とすることが好適である。
【００１９】
本発明の水性低汚染塗料では、上述した水酸基含有ポリシルセスキオキサンを用いることに特徴があるため、配合対象となる樹脂成分には特に制限はなく、従来、水性塗料に用いられている任意の樹脂エマルションを用いることができる。
その具体例としては、アクリル樹脂系エマルション、アクリルシリコン樹脂エマルション、フッ素樹脂系エマルション、ウレタン樹脂系エマルションなどが挙げられる。
【００２０】
アクリル樹脂系エマルションとしては、アクリル系単量体をラジカル重合して得られるものや、アクリル系単量体と共重合可能なその他の単量体とをラジカル共重合して得られるものが挙げられる。
アクリル系単量体の具体例としては、（メタ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等のアルキル基含有（メタ）アクリル系単量体；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有（メタ）アクリル系単量体；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等のアミノ基含有（メタ）アクリル系単量体；（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリルアミド等のアミド基含有（メタ）アクリル系単量体；アクリロニトリル等のニトリル基含有（メタ）アクリル系単量体；グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有（メタ）アクリル系単量体などが挙げられる。
【００２１】
一方、上記アクリル系単量体と共重合可能なその他の単量体の具体例としては、スチレン、メチルスチレン、クロロスチレン、ビニルトルエン等の芳香族炭化水素系ビニル単量体；マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、シトラコン酸等のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸；スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸等のスルホン酸含有ビニル単量体；無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和結合含有酸無水物；塩化ビニル、塩化ビニリデン、クロロプレン等の塩素含有単量体；ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエーテル等の水酸基含有アルキルビニルエーテル；エチレングリコールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノアリルエーテル等のアルキレングリコールモノアリルエーテル類；エチレン、プロピレン、イソブチレン等のα−オレフィン；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル；メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等のビニルエーテル；エチルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル等のアリルエーテルなどが挙げられる。
【００２２】
アクリルシリコン樹脂系エマルションとしては、珪素含有アクリル系単量体をラジカル重合して得られるものや、珪素含有アクリル系単量体とこれと共重合可能なその他の単量体とをラジカル共重合して得られるものが挙げられる。
珪素含有アクリル系単量体の具体例としては、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン等の加水分解性シリル基含有ビニル系単量体などが挙げられる。
珪素含有アクリル系単量体と共重合可能なその他の単量体の具体例としては、上述したアクリル系単量体やアクリル系単量体と共重合可能なその他の単量体が挙げられる。
【００２３】
フッ素樹脂系エマルションとしては、フッ素含有単量体をラジカル重合して得られるものや、フッ素含有単量体とこれと共重合可能なその他の単量体とをラジカル共重合して得られるものが挙げられる。
フッ素含有単量体の具体例としては、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ペンタフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン等のフルオロオレフィン；トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、ペンタフルオロプロピル（メタ）アクリレート、パーフルオロシクロヘキシル（メタ）アクリレート等のフッ素含有（メタ）アクリレート等が挙げられる。
フッ素含有単量体と共重合可能なその他の単量体の具体例としては、上述したアクリル系単量体やアクリル系単量体と共重合可能なその他の単量体が挙げられる。
【００２４】
ウレタン樹脂系エマルションとは、塗膜形成前からウレタン結合を有するものでも、塗膜形成後の反応によりウレタン架橋を形成するものでもよい。エマルションの形態としては、１液型でも２液型であってもよい。
１液型としては、（１）ウレタン結合を有する重合性単量体とこれと共重合可能なその他の単量体と共重合する方法、（２）ウレタン結合を有する水性樹脂の存在下で重合性不飽和単量体を重合する方法、（３）反応性基を有する水性ウレタン樹脂と、この反応性基と反応し得る官能基を有する化合物を含むエマルションとを混合する方法等が挙げられる。
２液型としては、水分散性イソシアネートと水酸基含有化合物を含むエマルションとの組み合わせなどが挙げられる。
【００２５】
なお、本発明の水性低汚染塗料は、上述した各成分の他に、必要に応じて、着色顔料、体質顔料、塗料用添加剤を配合してもよい。
着色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、酸化第二鉄（ベンガラ）、黄鉛、黄色酸化鉄、オーカー、群青、コバルトグリーン等の無機系顔料、アゾ系、ナフトール系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジスアゾ系、イソインドリノン系、ベンゾイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフタロン系等の有機顔料が挙げられる。
体質顔料としては、重質炭酸カルシウム、クレー、カオリン、タルク、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、ホワイトカーボン、珪藻土等が挙げられる。
塗料用添加剤としては、可塑剤、触媒、防かび剤、消泡剤、レベリング剤、顔料分散剤、沈降防止剤、たれ防止剤、増粘剤、艶消し剤、光安定剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。
【００２６】
以上説明した水性低汚染塗料は、建築物などの塗装用に好適に用いることができ、外壁や屋根材等の、塗装、補修や改修などに好適に用いることができる。
この場合、塗布法は特に限定されるものではなく、刷毛塗り、ローラ塗りなどの公知の手法から適宜選択すればよい。また、塗布量、塗膜の厚み、乾燥時間などは、被塗装面の材質などに応じて適宜なものとすればよい。
【実施例】
【００２７】
以下、合成例、比較合成例、製造例、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、下記の実施例に限定されるものではない。以下の説明において、「部」は質量部を意味する。
【００２８】
［合成例１］水酸基含有ポリシルセスキオキサン１の合成
温度計、撹拌装置、還流冷却器を取り付けたフラスコに、３−アミノプロピルトリエトキシシラン（ＫＢＥ−９０３，信越化学工業（株）製）３４．００ｇを加え、氷冷下で撹拌しながら、グリシドール２２．７７ｇを滴下ロートにて滴下して加えた。滴下終了後、４０℃で６時間撹拌し、その後、室温に戻した。
得られた反応液に、メタノール３４．６５ｇを加え、撹拌しながらフッ化アンモニウム０．２８ｇを水８．３０ｇに溶かした溶液を滴下した。滴下終了後、室温で２時間撹拌し、純水５５．８５ｇを加えた後、メタノールを減圧蒸留にて除去し、褐色透明の水酸基含有ポリシルセスキオキサン１の水溶液を得た（固形分４０質量％、固形分換算水酸基価８６２ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【００２９】
［合成例２］水酸基含有ポリシルセスキオキサン２の合成
３−アミノプロピルトリエトキシシランを３−アミノプロピルトリメトキシシラン（ＫＢＭ−９０３，信越化学工業（株）製）に代え、表１の仕込み量で反応を行った以外は、合成例１と同様にして、水酸基含有ポリシルセスキオキサン２の水溶液を得た（固形分４０質量％、固形分換算水酸基価８５２ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【００３０】
［合成例３］水酸基含有ポリシルセスキオキサン３の合成
３−アミノプロピルトリエトキシシランを３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（ＫＢＭ−４０３，信越化学工業（株）製）に、グリシドールをジエタノールアミンに代え、表１の仕込み量で反応を行った以外は、合成例１と同様にして、水酸基含有ポリシルセスキオキサン３の水溶液を得た（固形分４０質量％、固形分換算水酸基価６１４ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【００３１】
［合成例４］水酸基含有ポリシルセスキオキサン４の合成
グリシドールをヒドロキシエチルアクリレートに代え、表１の仕込み量で反応を行った以外は、合成例１と同様にして、水酸基含有ポリシルセスキオキサン４の水溶液を得た（固形分４０質量％、固形分換算水酸基価３２６ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【００３２】
［合成例５］水酸基含有ポリシルセスキオキサン５の合成
グリシドールをヒドロキシエチルアクリレートおよびエチルアクリレートに代え、表１の仕込み量で反応を行った以外は、合成例１と同様にして、水酸基含有ポリシルセスキオキサン５の水溶液を得た（固形分４０質量％、固形分換算水酸基価２１１ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
【００３３】
［比較合成例１］ポリシルセスキオキサン６の合成
温度計、撹拌装置、還流冷却器を取り付けたフラスコに、３−アミノプロピルトリエトキシシラン（ＫＢＥ−９０３，信越化学工業（株）製）２８．３７ｇを加え、氷冷下で撹拌しながら、エチルアクリレート２５．６２ｇを滴下ロートにて滴下して加えた。滴下終了後、４０℃で６時間撹拌し、その後、室温に戻した。
得られた反応液に、メタノール３８．８６ｇを加え、撹拌しながらフッ化アンモニウム０．２３ｇを水６．９２ｇに溶かした溶液を滴下した。滴下終了後、室温で２時間攪拌を行い、ポリシルセスキオキサン６の溶液を得た（固形分４０質量％、固形分換算水酸基価０ｍｇＫＯＨ／ｇ）。
上記合成例および比較合成例のまとめを表１に示す。
【００３４】
【表１】
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＊脱アルコール：トリアルコキシシランの縮合で生じたアルコールの除去量
【００３５】
［製造例１］アクリル樹脂系エマルション塗料Ａ
水３７０ｇに酸化チタン１０００ｇを添加し、ガラスビーズ１３７０ｇを加えてペイントシェーカーで１時間分散を行った。この分散液にアクリル樹脂系エマルション（アクロナールＹＪ２７１８Ｄａｑ，ＢＡＳＦ製）３０００ｇを添加し、成膜助剤として２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（テキサノール）２１５部を添加してさらに攪拌を行い、アクリル樹脂系エマルション塗料Ａを調製した。
【００３６】
［製造例２］ウレタン樹脂系エマルション塗料Ｂ
水４０５ｇに酸化チタン１１２５ｇを添加し、ガラスビーズ１５３０ｇを加えてペイントシェーカーで１時間分散を行った。この分散液にウレタン樹脂系エマルション（ボンコートＣＧ−５０６０，ＤＩＣ（株）製）１９００ｇとアクリル樹脂系エマルション（ボンコートＥＣ−８１９，ＤＩＣ（株）製）１９００ｇとを添加し、成膜助剤として２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（テキサノール）２９５部を添加してさらに攪拌を行い、ウレタン樹脂系エマルション塗料Ｂを調製した。
【００３７】
［製造例３］２液型ウレタン樹脂系エマルション塗料Ｃ
水８０ｇに酸化チタン３００ｇを添加し、ガラスビーズ３８０ｇを加えてペイントシェーカーで１時間分散を行った。この分散液にウレタン樹脂系エマルション（ＷＵ−１９３，亜細亜工業（株）製）９２４ｇとアクリル樹脂系エマルション（ＷＡＰ−７８９，亜細亜工業（株）製）１６６２ｇとを添加し、成膜助剤として２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（テキサノール）７０部を添加して更に攪拌を行い、ウレタン樹脂系エマルション塗料Ｃ主剤を調製した。
硬化剤としては、水分散イソシアネート（アクアネート２００，日本ポリウレタン工業（株）製）（硬化剤１）、または水溶性エポキシ樹脂（デナコールＥＸ−４２１，ナガセケムテックス（株）製）（硬化剤２）を用いた。
【００３８】
［実施例１］１液型水性低汚染塗料
上記合成例１で得られた水酸基含有ポリシルセスキオキサン１の水溶液１００ｇと、上記製造例１で得られたアクリル樹脂系エマルション塗料Ａ８００ｇとを、撹拌機で混合し、１液型の水性低汚染塗料を調製した。
【００３９】
［実施例２〜８］１液型水性低汚染塗料
水酸基含有ポリシルセスキオキサン１、２、３、４または５の水溶液と、アクリル樹脂系エマルション塗料Ａまたはウレタン樹脂系エマルション塗料Ｂとを、表２に示される割合で撹拌機にて混合し、１液型の水性低汚染塗料を調製した。
【００４０】
［実施例９〜１３］２液型水性低汚染塗料
水酸基含有ポリシルセスキオキサン１または３の水溶液と、２液型ウレタン樹脂系エマルション塗料Ｃ主剤とを、表２に示される割合で撹拌機にて混合し、水酸基含有ポリシルセスキオキサンを含む主剤を調製した。この主剤に、硬化剤１（実施例９〜１２）または硬化剤２（実施例１３）を表２に示される割合で混合し、２液型の水性低汚染塗料を調製した。
【００４１】
［比較例１，２］１液型水性塗料（低汚染化剤なし）
アクリル樹脂エマルション塗料Ａ（比較例１）またはウレタン樹脂系エマルション塗料Ｂ（比較例２）を用いた。
【００４２】
［比較例３，４］２液型水性塗料（低汚染化剤なし）
２液型ウレタン樹脂系エマルション塗料Ｃ主剤と、硬化剤１（比較例３）または硬化剤２（比較例４）とを、表３に示される割合で混合し、２液型の水性塗料を調製した。
【００４３】
［比較例５］１液型水性塗料（水酸基を含まないポリシルセスキオキサン含有）
比較合成例１で得られたポリシルセスキオキサン６の溶液と、アクリル樹脂エマルション塗料Ａとを表３に示される割合で撹拌機にて混合し、１液型の水性塗料を調製した。
【００４４】
［比較例６］２液型水性塗料（水酸基を含まないポリシルセスキオキサン含有）
比較合成例１で得られたポリシルセスキオキサン６の溶液と、２液型ウレタン樹脂系エマルション塗料Ｃ主剤とを、表３に示される割合で撹拌機にて混合し、ポリシルセスキオキサン６を含む主剤を調製し、これに硬化剤１を表３に示される割合にて混合し、２液型の水性塗料を調製した。
【００４５】
［比較例７］溶剤系２液型低汚染塗料
溶剤系低汚染型ウレタン塗料（ネオペイントウレタン＃５０００ＡＢ，亜細亜工業（株）製）の主剤および硬化剤を表３に示される割合で混合し、溶剤系の２液型低汚染塗料を調製した。
【００４６】
【表２】
2010111793.tif 000003
＊ＰＳＱ：ポリシルセスキオキサン（以下、同様）
【００４７】
【表３】
2010111793.tif 000004
【００４８】
上記各実施例および比較例で調製した塗料について、下記の手法により、雨筋状汚染防止性の評価、接触角の測定、および塗膜の光沢値の測定を行った。評価結果を表５に示す。
【００４９】
［１］雨筋状汚染試験
３００×１０×１ｍｍのアルミ板に上記実施例および比較例で調製した各塗料を乾燥膜厚５０μｍとなるようにスプレー塗装し、標準状態で３日間乾燥養生した後、上方から３分の１の長さのところで内角度が１５０°になるように折り曲げた。作製した試験体を、埼玉県久喜市において、南面に向けて面積が狭い面を上部になるようにし、面積が広い面を垂直になるように設置して、屋外暴露を実施した。３ヶ月および６ヶ月後の雨筋汚れを評価した。なお、評価は、色差計ＳＥ２０００（日本電色工業（株）製）を用い、面積の狭い面となる雨筋未発生部の明度Ｌ＊と雨筋発生部の明度Ｌ＊を測定し、その明度差ΔＬ（未発生部−発生部）にて行い、下記表４に従って分類した。
なお、実施例１、実施例９、比較例１、比較例３、比較例７の各塗料から得られた塗膜の６ヶ月後の写真を図１〜５に示す。
【００５０】
【表４】
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【００５１】
［２］接触角
接触角計Ｄｒｏｐ  Ｍａｓｔｅｒ  ＤＭ  ３００（協和界面科学（株）製）を使用し、水滴０．０１ｍｌを塗膜表面に接触させ、３０秒後に２３℃で測定を行った。
［３］光沢
光沢計ｈａｚｅ−ｇｌｏｓｓ（ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ社製）を使用し、塗膜表面の６０°光沢値を測定した。
【００５２】
【表５】
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【００５３】
表５に示されるように、実施例１〜１３で調製した水性低汚染塗料から得られた塗膜は、比較例の塗膜と比べて親水性に優れており、また光沢の低下も見られないことがわかる。
また、図１，２と図３〜５とを比較すれば明らかなように、実施例の塗膜は、低汚染化剤を配合しない塗膜（図３）や水酸基を有しないポリシルセスキオキサンを配合した塗膜（図４）に比べて優れた雨筋状汚染防止効果を発揮するとともに、溶剤系の低汚染塗料から得られた塗膜（図５）と比較しても、同等以上の雨筋状汚染防止効果を発揮していることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】実施例１で調製した水性低汚染塗料から得られた塗膜の６ヶ月後の写真を示す図である。
【図２】実施例９で調製した水性低汚染塗料から得られた塗膜の６ヶ月後の写真を示す図である。
【図３】比較例１で調製した水性塗料から得られた塗膜の６ヶ月後の写真を示す図である。
【図４】比較例３で調製した水性塗料から得られた塗膜の６ヶ月後の写真を示す図である。
【図５】比較例７で調製した溶剤系低汚染塗料から得られた塗膜の６ヶ月後の写真を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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