(57)【要約】【課題】樹脂製長尺体を形成する場合の歩留りを向上させ、かつ、長尺体の形成時に、無用に多量の廃棄物が発生しないようにする。【解決手段】長尺体連続形成装置は、一方向に向かって連続的に移動し、上面５が水平な平坦面とされる移動体６と、移動体６の左右幅方向の中途部６ａの上面５に粘液状の樹脂９を連続的に供給する樹脂供給装置１０と、移動体６の左右各側部６ｂの上面５に当接すると共に、移動体６と共に一方向に移動し、樹脂９が移動体６の左右各側部６ｂの上面５側にまで流動することを阻止する流動阻止装置１１とを備える。移動体６の各側部６ｂの上方に配置され、回転駆動可能となるよう固定側部材４に支持される左右一対の無端体４８，４８を設ける。各無端体４８の往、復移動側４８ａ，４８ｂのうち、各往移動側４８ａにより流動阻止装置１１を構成する。【選択図】図１
2010012678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト形状の樹脂製長尺体をその長手方向かつ水平な一方向に向かって連続的に形成する長尺体連続形成装置であって、
上記一方向に向かって連続的に移動し、その上面が水平な平坦面とされる移動体と、この移動体の左右幅方向の中途部の上面に粘液状の樹脂を連続的に供給する樹脂供給装置と、上記移動体の左右各側部の上面に当接すると共に、この移動体と共に上記一方向に移動し、上記樹脂が上記移動体の左右各側部の上面側にまで流動することを阻止する流動阻止装置とを備えた長尺体連続形成装置において、
上記移動体の各側部の上方に配置され、回転駆動可能となるよう固定側部材に支持される左右一対の無端体を設け、これら各無端体の往、復移動側のうち、各往移動側により上記流動阻止装置を構成したことを特徴とする長尺体連続形成装置。
【請求項２】
上記各無端体を、この無端体の長手方向に沿って配置される多数の弾性ブロックで構成したことを特徴とする請求項１に記載の長尺体連続形成装置。
【請求項３】
上記固定側部材に支持され、上記流動阻止装置を押圧してこの流動阻止装置を上記移動体の各側部の上面に圧接させる押圧装置を設けたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の長尺体連続形成装置。
【請求項４】
上記樹脂に接する上記流動阻止装置の部分を上記樹脂に対し離型性のよい樹脂製としたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の長尺体連続形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト形状の樹脂製長尺体をその長手方向かつ水平な一方向に向かって連続的に形成するようにした長尺体連続形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記長尺体連続形成装置には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、長尺体連続形成装置は、ベルト形状の樹脂製長尺体をその長手方向かつ水平な一方向に向かって連続的に形成するものである。具体的には、上記連続形成装置は、上記一方向に向かって連続的に移動し、その上面が水平な平坦面とされる移動体と、この移動体の左右幅方向の中途部の上面に粘液状の樹脂を連続的に供給する樹脂供給装置と、上記移動体の左右各側部の上面に当接すると共に、この移動体と共に上記一方向に移動し、上記樹脂が上記移動体の左右各側部の上面側にまで流動することを阻止する流動阻止装置である左右一対のパッキンとを備えている。
【０００３】
上記長尺体連続形成装置により長尺体を形成する場合には、まず、上記移動体が上記一方向に向かって移動させられる。そして、この移動体の左右幅方向における中途部の上面に上記樹脂供給装置から粘液状の樹脂が連続的に供給される。すると、この樹脂は、上記移動体の移動に伴い、その上面に上記一方向に長く延びるよう形成される。
【０００４】
また、上記移動体上の樹脂は、上記移動体の各側部の上面側に向かって流動しようとする。この場合、この流動は、上記各パッキンにより阻止され、所定幅寸法を有する長尺体が形成される。その後、上記長尺体が硬化させられることにより、所望のベルト形状の長尺体が形成される。
【特許文献１】特開平９−３９００６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のように形成された長尺体の各側縁部にはそれぞれパッキンが接合させられている。このため、この長尺体から最終製品を得るためには、上記各パッキンを含む上記長尺体の左右各側縁部を切除して、この切除後の長尺体の幅寸法を所定幅寸法にすることが必要と考えられる。しかし、このように各側縁部を切除すると、この切除分だけ、長尺体を形成する場合の歩留りが低下する。また、長尺体の形成長さに応じ、切断された上記パッキンにより、無用に多量の廃棄物が発生するおそれが生じて好ましくない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、樹脂製長尺体を形成する場合の歩留りを向上させ、かつ、この長尺体の形成時に、無用に多量の廃棄物が発生しないようにすることである。
【０００７】
請求項１の発明は、ベルト形状の樹脂製長尺体２をその長手方向かつ水平な一方向Ａに向かって連続的に形成する長尺体連続形成装置であって、
上記一方向Ａに向かって連続的に移動し、その上面５が水平な平坦面とされる移動体６と、この移動体６の左右幅方向の中途部６ａの上面５に粘液状の樹脂９を連続的に供給する樹脂供給装置１０と、上記移動体６の左右各側部６ｂの上面５に当接すると共に、この移動体６と共に上記一方向Ａに移動し、上記樹脂９が上記移動体６の左右各側部６ｂの上面５側にまで流動することを阻止する流動阻止装置１１とを備えた長尺体連続形成装置において、
上記移動体６の各側部６ｂの上方に配置され、回転駆動Ｄ可能となるよう固定側部材４に支持される左右一対の無端体４８，４８を設け、これら各無端体４８の往、復移動側４８ａ，４８ｂのうち、各往移動側４８ａにより上記流動阻止装置１１を構成したことを特徴とする長尺体連続形成装置である。
【０００８】
請求項２の発明は、上記各無端体４８を、この無端体４８の長手方向に沿って配置される多数の弾性ブロック５１で構成したことを特徴とする請求項１に記載の長尺体連続形成装置である。
【０００９】
請求項３の発明は、上記固定側部材４に支持され、上記流動阻止装置１１を押圧してこの流動阻止装置１１を上記移動体６の各側部６ｂの上面５に圧接させる押圧装置５５を設けたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の長尺体連続形成装置である。
【００１０】
請求項４の発明は、上記樹脂９に接する上記流動阻止装置１１の部分を上記樹脂９に対し離型性のよい樹脂製としたことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１つに記載の長尺体連続形成装置である。
【００１１】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１２】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１３】
請求項１の発明は、ベルト形状の樹脂製長尺体をその長手方向かつ水平な一方向に向かって連続的に形成する長尺体連続形成装置であって、
上記一方向に向かって連続的に移動し、その上面が水平な平坦面とされる移動体と、この移動体の左右幅方向の中途部の上面に粘液状の樹脂を連続的に供給する樹脂供給装置と、上記移動体の左右各側部の上面に当接すると共に、この移動体と共に上記一方向に移動し、上記樹脂が上記移動体の左右各側部の上面側にまで流動することを阻止する流動阻止装置とを備えた長尺体連続形成装置において、
上記移動体の各側部の上方に配置され、回転駆動可能となるよう固定側部材に支持される左右一対の無端体を設け、これら各無端体の往、復移動側のうち、各往移動側により上記流動阻止装置を構成している。
【００１４】
このため、上記移動体の中途部の上面上の粘液体の樹脂が、上記移動体の各側部の上面側にまで流動することは上記流動阻止装置の各無端体の往移動側により阻止される。そして、この場合、これら各無端体は、上記したように固定側部材に支持されていて、移動体の幅方向の所定位置に確実に保持される。よって、上記移動体の上面上で形成される長尺体は、より確実に所定幅寸法に形成可能とされる。この結果、最終製品を得るためなどの理由で上記長尺体の側縁部を切除することは不要にでき、もしくは、この切除の幅寸法を小さく抑制できることから、所定幅寸法の長尺体を形成する場合の歩留りが向上する。
【００１５】
また、流動阻止装置の各無端体は、繰り返し使用により上記長尺体を所定幅寸法に形成するものであるため、長尺体を形成する場合に、従来の技術のように流動阻止用のパッキンを切除する、ということは不要である。よって、無用に多量の廃棄物が発生することは防止される。
【００１６】
請求項２の発明は、上記各無端体を、この無端体の長手方向に沿って配置される多数の弾性ブロックで構成している。
【００１７】
このため、上記流動阻止装置の各無端体の往移動側において隣り合う弾性ブロック同士を互いに密着させるようにしてやれば、上記移動体の中途部の上面上の樹脂が、上記移動体の各側部の上面側に向けて流動することは、上記各往移動側の各弾性ブロックによって、より確実に防止される。また、このようにした場合でも、上記無端体がスプロケットとの巻き掛け部で円弧状に回転駆動する際には、上記各弾性ブロックは互いに離反して、円滑な円弧状の回転駆動を可能にさせる。よって、上記円弧状の回転駆動の回転半径を十分に小さくできることから、上記連続形成装置をコンパクトにできる。
【００１８】
請求項３の発明は、上記固定側部材に支持され、上記流動阻止装置を押圧してこの流動阻止装置を上記移動体の各側部の上面に圧接させる押圧装置を設けている。
【００１９】
このため、上記移動体の各側部の上面と流動阻止装置との間のシール性能が向上することから、上記移動体の中途部の上面上の樹脂が、上記移動体の各側部の上面側に向けて流動することは、より確実に防止される。よって、より精度のよい所定幅寸法の長尺体を得ることができる。
【００２０】
請求項４の発明は、上記樹脂に接する上記流動阻止装置の部分を上記樹脂に対し離型性のよい樹脂製としている。
【００２１】
このため、上記したように樹脂の流動を上記流動阻止装置の部分（弾性ブロック）で阻止するようにした場合には、ある程度以上に硬化した後の上記樹脂に対する流動阻止装置の部分の離型作用が円滑にできる。よって、所定幅寸法の長尺体の形成が円滑かつ精度よくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の長尺体連続形成装置に関し、樹脂製長尺体を形成する場合の歩留りを向上させ、かつ、この長尺体の形成時に、無用に多量の廃棄物が発生しないようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための最良の形態は、次の如くである。
【００２３】
即ち、長尺体連続形成装置は、ベルト形状の樹脂製長尺体をその長手方向かつ水平な一方向に向かって連続的に形成するものである。この連続形成装置は、上記一方向に向かって連続的に移動し、その上面が水平な平坦面とされる移動体と、この移動体の左右幅方向の中途部の上面に粘液状の樹脂を連続的に供給する樹脂供給装置と、上記移動体の左右各側部の上面に当接すると共に、この移動体と共に上記一方向に移動し、上記樹脂が上記移動体の左右各側部の上面側にまで流動することを阻止する流動阻止装置とを備えている。
【００２４】
上記移動体の各側部の上方に配置され、回転駆動可能となるよう固定側部材に支持される左右一対の無端体が設けられる。これら各無端体の往、復移動側のうち、各往移動側により上記流動阻止装置が構成されている。
【実施例】
【００２５】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２６】
図において、符号１は、長尺体２の連続形成装置である。この連続形成装置１はベルト形状の樹脂製長尺体２をその長手方向かつ水平な一方向Ａに向かって連続的に形成するためのものである。なお、下記する前方とは、上記一方向Ａに向かっての方向をいい、下記する左右とは、上記一方向Ａに向かっての長尺体２の幅方向をいうものとする。
【００２７】
上記連続形成装置１は、作業面３上に固定され、架台として例示される固定側部材４と、この固定側部材４に対し、上記一方向Ａに向かって連続的に移動し、その上面５が水平な平坦面とされる移動体６と、上記固定側部材４に支持され、上記移動体６を上記したように一方向Ａに向かって連続的に移動させる移動体駆動装置７とを備えている。
【００２８】
また、上記連続形成装置１は、上記固定側部材４に支持され、上記移動体６の左右幅方向の中途部６ａの上面５に粘液状の樹脂９を連続的に供給する樹脂供給装置１０と、上記固定側部材４に支持され、上記移動体６の左右各側部６ｂの上面５に当接すると共に、この移動体６と共に上記一方向Ａに移動し、上記樹脂９が上記移動体６の各側部６ｂの上面５側に流動することを阻止する流動阻止装置１１と、上記移動体６上の樹脂９の厚さ寸法Ｂを所定寸法に調整する厚さ調整装置１２と、上記移動体６の移動に伴い、上記樹脂９の上面に連続的に上面側シート１４を貼着させるシート供給装置１５とを備えている。
【００２９】
上記長尺体２は熱可塑性で常温硬化型のポリウレタン樹脂（ＰＵ）製とされている。なお、上記長尺体２は、熱可塑性のポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂であってもよく、熱硬化性のフェノール、シリコン、ウレタン樹脂であってもよい。また、この長尺体２の厚さ寸法Ｂは５〜２５ｍｍとされるが、この長尺体２の厚さ寸法Ｂは、１０〜２０ｍｍであってもよい。また、上記移動体６と上面側シート１４とは、それぞれ上記一方向Ａに沿って延びるベルト形状の樹脂製長尺シートであり、これら長尺シートは、塩化ビニル（ＰＶＣ）や直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）製とされる。これら移動体６と上面側シート１４との各厚さ寸法は１〜５ｍｍ程度とされる。
【００３０】
上記長尺体２、移動体６、および上面側シート１４は、最終的には互いに面接合されて一体化され、廃棄物埋立地などに用いられる遮水シート１８を構成する。この遮水シート１８を見れば、上記移動体６は、上記上面側シート１４との対比で下面側シートを構成している。
【００３１】
前記移動体駆動装置７は、上記固定側部材４に支持され、上記一方向Ａに沿って延び、上面２０が水平な平坦面とされる固定テーブル２１と、この固定テーブル２１の左右各側方域で、上記固定側部材４に支持される前、後スプロケット２２，２３と、これら両スプロケット２２，２３に巻き掛けられる無端体２４と、上記各前スプロケット２２に連動連結されて、上記無端体２４を回転駆動Ｃさせる減速電動機２５とを備えている。また、上記各無端体２４は、上記両スプロケット２２，２３に巻き掛けられるローラチェーン２７と、このローラチェーン２７の各ピンリンクに取り付けられる複数のテーブル部材２８とを備えている。
【００３２】
上記移動体駆動装置７の無端体２４の上部が上記一方向Ａに向かって直線的に移動する往移動側２４ａとされ、上記無端体２４の下部が上記一方向Ａとは逆方向に直線的に移動する復移動側２４ｂとされている。上記無端体２４の各テーブル部材２８は、上記固定テーブル２１の側方近傍に配置される。また、上記無端体２４の往移動側２４ａにおける各テーブル部材２８の上面は一方向Ａに向かって連続する面とされている。また、上記各往移動側２４ａにおける各テーブル部材２８の上面が上記固定テーブル２１の上面２０と面一となるよう、上記無端体２４の往移動側２４ａの下面を摺動可能に支持する支持レール３０，３１が上記固定側部材４に支持されている。
【００３３】
上記移動体６の中途部６ａは、上記移動体駆動装置７の固定テーブル２１の上面２０上に摺動可能に載置される。また、上記移動体６の各側部６ｂは、上記移動体駆動装置７の無端体２４の往移動側２４ａにおける各テーブル部材２８の上面に載置される。
【００３４】
前記樹脂供給装置１０は、上記移動体６の後部における中途部６ａの上面５に向かって開口し、かつ、この開口が上記長尺体２の幅方向に長く延びる樹脂吐出ノズル３４と、上記樹脂９の原料となる第１、第２樹脂３５，３６を個別に貯留する第１、第２タンク３７，３８とを備えている。上記第１樹脂３５はポリオール樹脂であり、上記第２樹脂３６はイソシアネート樹脂である。
【００３５】
また、上記樹脂供給装置１０は、上記各タンク３７，３８から個別に吸入した上記第１、第２樹脂３５，３６を個別に吐出する第１、第２ポンプ３９，４０と、これらポンプ３９，４０から吐出された第１、第２樹脂３５，３６を混合して常温硬化型のポリウレタン樹脂を形成するミキサー４１と、このミキサー４１の手前で、第１、第２樹脂３５，３６を個別に約５０℃にまで加熱する第１、第２ヒータ４２，４３とを備えている。
【００３６】
前記流動阻止装置１１は、上記移動体駆動装置７の無端体２４の往移動側２４ａの上方域で、上記固定側部材４に支持される前、後スプロケット４６，４７と、これら両スプロケット４６，４７に巻き掛けられる無端体４８と、上記各前スプロケット４６に連動連結されて、上記無端体４８を回転駆動Ｄさせる減速電動機４９とを備えている。また、上記各無端体４８は、上記両スプロケット４６，４７に巻き掛けられるローラチェーン５０と、このローラチェーン５０の各ピンリンクに取り付けられる複数の弾性ブロック５１とを備えている。
【００３７】
上記の場合、各無端体２４，４８の回転駆動Ｃ，Ｄの速度は０．１〜２．０ｍ／ｍｉｎ程度であって、互いに同速とされている。また、上記各弾性ブロック５１は上記樹脂９に対し離型性のよい樹脂であるシリコンゴム製とされている。なお、上記各弾性ブロック５１は、その内部側を金属もしくはブタジエンなどの合成ゴム製とし、その外面側の一部もしくは全部を上記樹脂９に対し離型性の良い弾性の樹脂で形成してもよい。
【００３８】
上記流動阻止装置１１の無端体４８の下部が上記一方向Ａに向かって直線的に移動する往移動側４８ａとされ、上記無端体４８の下部が上記一方向Ａとは逆方向に直線的に移動する復移動側４８ｂとされている。前記した移動体駆動装置７の無端体２４の往移動側２４ａにおける各テーブル部材２８の上面には、上記移動体６の各側部６ｂが載置されている。そして、上記無端体４８の往移動側４８ａにおける各弾性ブロック５１の下面は、上記移動体６の各側部６ｂの上面５に摩擦接合するよう圧接している。
【００３９】
つまり、上記移動体６の各側部６ｂは、上記移動体駆動装置７の無端体２４の往移動側２４ａにおける各テーブル部材２８の上面と、上記流動阻止装置１１の無端体４８の往移動側４８ａにおける各弾性ブロック５１の下面との間に挟み付けられている。このため、上記両無端体２４，４８のそれぞれの回転駆動Ｃ，Ｄにより、上記移動体６は一方向Ａに向かって一定速度で移動させられる。
【００４０】
この際、上記移動体６の中途部６ａは上記固定テーブル２１の上面２０に沿って摺動するが、これら移動体６の中途部６ａと固定テーブル２１の上面２０との間には空気５３が供給されるようになっている。このため、上記移動体６の一方向Ａへの移動は低摩擦で円滑になされる。
【００４１】
上記したように、無端体４８の往移動側４８ａにおける各弾性ブロック５１の下面は上記移動体６の各側部６ｂの上面５に弾性的に圧接している。また、これに加えて、一方向Ａで互いに隣り合う各弾性ブロック５１同士も互いに弾性的に密着するよう圧接している。また、前記したように移動体６の中途部６ａの上面５上に供給された樹脂９の上面は、上記各弾性ブロック５１の上面よりも十分に低くされている。これにより、上記移動体６の中途部６ａの上面５上の樹脂９が、上記移動体６の各側部６ｂの上面５側にまで流動することは上記各弾性ブロック５１によって、より確実に阻止される。
【００４２】
上記固定側部材４に支持され、上記流動阻止装置１１の無端体４８の往移動側４８ａにおける各弾性ブロック５１の上面側を押圧して、これら各弾性ブロック５１を上記移動体６の各側部６ｂの上面５に圧接させる押圧装置５５が設けられている。この押圧装置５５は、一方向Ａに沿って延び、上記無端体４８の往移動側４８ａにおけるローラチェーン５０のローラ上面を摺接させる押圧レール５６と、上記固定側部材４に支持され、手動により上記押圧レール５６を昇降可能とさせるようこの押圧レール５６を支持するねじジャッキ式の高さ調整装置５７とを備えている。
【００４３】
上記高さ調整装置５７への操作により上記押圧レール５６を降下させれば、この押圧レール５６は上記無端体４８の往移動側４８ａにおけるローラチェーン５０を介して上記各弾性ブロック５１を下方に押圧する。すると、これら各弾性ブロック５１は上記移動体６の各側部６ｂの上面５に、より強く圧接させられて、これら各側部６ｂの上面５と各弾性ブロック５１との間のシール性能が向上する。また、上記押圧レール５６による押圧により、一方向Ａで互いに隣り合う各弾性ブロック５１同士も互いに、より強く圧接させられて、これら両弾性ブロック５１，５１間のシール性能も向上する。
【００４４】
上記連続形成装置１により長尺体２を形成する場合には、まず、上記移動体駆動装置７の無端体２４が回転駆動Ｃさせられると共に、上記流動阻止装置１１の無端体４８が回転駆動Ｄさせられる。これにより、上記移動体６の各側部６ｂが上記移動体駆動装置７と流動阻止装置１１の各無端体２４，４８の往移動側２４ａ，４８ａに挟み付けられ、上記移動体６が一方向Ａに向かって移動させられる。そして、この移動体６の中途部６ａの上面５に上記樹脂供給装置１０の樹脂吐出ノズル３４を通し粘液状の樹脂９が連続的に供給される。すると、この樹脂９は、上記移動体６の移動に伴い、その上面５に上記一方向Ａに長く延びるよう形成される。
【００４５】
また、上記移動体６上の樹脂９は、上記移動体６の各側部６ｂの上面５側に向かって流動しようとする。この場合、この流動は上記流動阻止装置１１の各無端体４８の往移動側４８ａにおける各弾性ブロック５１によって阻止される。このため、所定幅寸法Ｅの長尺体２が形成される。また、上記移動体６と共に移動する長尺体２上にシート供給装置１５により上面側シート１４が重ね合わされる。その後、上記長尺体２を硬化させれば、所望のベルト形状かつ可撓性の長尺体２が形成されると同時に、ベルト形状かつ可撓性の遮水シート１８が形成される。この場合、上記長尺体２は、これ単独で、もしくは構成部品として、何らかの製品に適用可能とされる。
【００４６】
上記構成によれば、移動体６の各側部６ｂの上方に配置され、回転駆動Ｄ可能となるよう固定側部材４に支持される左右一対の無端体４８，４８を設け、これら各無端体４８の往、復移動側４８ａ，４８ｂのうち、各往移動側４８ａにより上記流動阻止装置１１を構成している。
【００４７】
このため、上記移動体６の中途部６ａの上面５上の粘液体の樹脂９が、上記移動体６の各側部６ｂの上面５側にまで流動することは上記流動阻止装置１１の各無端体４８の往移動側４８ａにより阻止される。そして、この場合、これら各無端体４８は、上記したように固定側部材４に支持されていて、移動体６の幅方向の所定位置に確実に保持される。よって、上記移動体６の上面５上で形成される長尺体は、より確実に所定幅寸法Ｅに形成可能とされる。この結果、最終製品を得るためなどの理由で上記長尺体２の側縁部を切除することは不要にでき、もしくは、この切除の幅寸法を小さく抑制できることから、所定幅寸法Ｅの長尺体２を形成する場合の歩留りが向上する。
【００４８】
また、流動阻止装置１１の各無端体４８は、繰り返し使用により上記長尺体２を所定幅寸法Ｅに形成するものであるため、長尺体２を形成する場合に、従来の技術のように流動阻止用のパッキンを切除する、ということは不要である。よって、無用に多量の廃棄物が発生することは防止される。
【００４９】
また、前記したように、各無端体４８を、この無端体４８の長手方向に沿って配置される多数の弾性ブロック５１で構成している。
【００５０】
このため、上記流動阻止装置１１の各無端体４８の往移動側４８ａにおいて隣り合う弾性ブロック５１，５１同士を互いに密着させるようにしてやれば、上記移動体６の中途部６ａの上面５上の樹脂９が、上記移動体６の各側部６ｂの上面５側に向けて流動することは、上記各往移動側４８ａの各弾性ブロック５１によって、より確実に防止される。また、このようにした場合でも、上記無端体４８がスプロケット４６，４７との巻き掛け部で円弧状に回転駆動Ｄする際には、上記各弾性ブロック５１，５１は互いに離反して（図３）、円滑な円弧状の回転駆動Ｄを可能にさせる。よって、上記円弧状の回転駆動Ｄの回転半径を十分に小さくできることから、上記連続形成装置１をコンパクトにできる。
【００５１】
また、前記したように、固定側部材４に支持され、上記流動阻止装置１１の各無端体４８の往移動側４８ａを押圧してこの流動阻止装置１１の往移動側４８ａを上記移動体６の各側部６ｂの上面５に圧接させる押圧装置５５を設けている。
【００５２】
このため、上記移動体６の各側部６ｂの上面５と、流動阻止装置１１の各無端体４８の往移動側４８ａとの間のシール性能が向上すると共に、この往移動側４８ａにおいて隣り合う弾性ブロック５１，５１同士の互いの密着が促進されてこれら弾性ブロック５１，５１同士の間のシール性能が向上することから、上記移動体６の中途部６ａの上面５上の樹脂９が、上記移動体６の各側部６ｂの上面５側に向けて流動することは、より確実に防止される。よって、より精度のよい所定幅寸法Ｅの長尺体２を得ることができる。
【００５３】
また、前記したように、樹脂９をポリウレタン製とし、この樹脂９に接する上記流動阻止装置１１の部分を上記樹脂９に対し離型性のよい樹脂であるシリコンゴム製としている。
【００５４】
このため、上記したように樹脂９の流動を上記シリコン製の流動阻止装置１１の部分である弾性ブロック５１で阻止するようにした場合には、ある程度以上に硬化した後の上記樹脂９に対する流動阻止装置１１の部分の離型作用が円滑にできる。よって、所定幅寸法Ｅの長尺体２の形成が円滑かつ精度よくできる。
【００５５】
なお、以上は図示の例によるが、長尺体２は最終的に固体板となるようにしてもよい。また、上記移動体６の全体を上記移動体駆動装置７の上面により形成してもよい。また、この移動体駆動装置７を用いないで、上記固定テーブル２１の上面２０により上記移動体６を全体的に摺動可能に支持させ、この移動体６を上記流動阻止装置１１の各無端体４８からの摩擦力により一方向Ａに向けて移動させるようにしてもよい。
【００５６】
また、上記流動阻止装置１１の各スプロケット４６，４７の軸心を縦向きとして、その無端体４８が平面視で環形状となるようにしてもよい。この場合、この無端体４８のうち、往移動側４８ａのみを上記移動体６の側部６ｂの上方に配置させてもよい。また、上記無端体４８の各弾性ブロック５１における各基部同士を一体的に連結させ、数珠状にしてもよい。また、上記流動阻止装置１１の無端体４８は、空気入りチューブなど、各部断面が一定の可撓性環状体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】図２のI−I線矢視部分拡大断面図である。
【図２】連続形成装置の全体簡略側面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】図２の背面部分断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１    連続形成装置
２    長尺体
４    固定側部材
５    上面
６    移動体
６ａ  中途部
６ｂ  側部
７    移動体駆動装置
９    樹脂
１０  樹脂供給装置
１１  流動阻止装置
１２  厚さ調整装置
１４  上面側シート
１８  遮水シート
２０  上面
２１  固定テーブル
２２  スプロケット
２３  スプロケット
２４  無端体
２４ａ  往移動側
２４ｂ  復移動側
４６  スプロケット
４７  スプロケット
４８  無端体
４８ａ  往移動側
４８ｂ  復移動側
５１  弾性ブロック
５５  押圧装置
５６  押圧レール
５７  高さ調整装置
Ａ    一方向
Ｂ    厚さ寸法
Ｃ    回転駆動
Ｄ    回転駆動
Ｅ    所定幅寸法
【図１】
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【図２】
2010012678.tif 000004
【図３】
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【図４】
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