(57)【要約】【課題】高温環境下で回路部品の温度上昇を抑制し、高温環境下でも動作可能とする。【解決手段】複数のサブピクセルを有する表示パネルと、前記複数のサブピクセルに駆動電圧を入力する駆動回路と、前記駆動回路を制御・駆動する表示制御装置とを備え、前記表示制御装置には上位装置から表示データが入力される表示装置であって、温度検出センサを備え、前記表示制御装置は、表示ビット削減回路を有し、前記表示ビット削減回路は、前記温度検出センサにおいて所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、前記上位装置から入力された表示データの最上位ビット以外のビットを無視し、前記上位装置から入力された表示データの最上位ビットのデータのみを前記駆動回路に送出する。【選択図】図３
2010014941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のサブピクセルを有する表示パネルと、
前記複数のサブピクセルに駆動電圧を入力する駆動回路と、
前記駆動回路を制御・駆動する表示制御装置とを備え、
前記表示制御装置には上位装置から表示データが入力される表示装置であって、
温度検出センサを備え、
前記表示制御装置は、表示ビット削減回路を有し、
前記表示ビット削減回路は、前記温度検出センサにおいて所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、前記上位装置から入力された表示データの最上位ビット以外のビットを無視し、前記上位装置から入力された表示データの最上位ビットのデータのみを前記駆動回路に送出することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記表示制御装置は、高温動作モードに前記駆動回路に対して高温動作モードであることを示す高温動作信号を送信し、
前記表示ビット削減回路は、高温動作モードに前記上位装置から入力された表示データの最上位ビット以外のビットを「０」、あるいは「１」に固定して前記駆動回路に送出し、
前記駆動回路は、前記高温動作信号が通知されたときに、最高輝度に対応する最大階調電圧あるいは最低輝度に対応する最小階調電圧を出力することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記駆動回路は、前記表示制御装置から送信された表示データに基づく階調電圧を前記各サブピクセルに対して出力するアンプ回路と、
一方の電源電圧を最大階調電圧、他方の電源電圧を最小階調電圧とするインバータを有し、
前記インバータには、前記表示制御装置から送信された表示データの最上位ビットに基づく制御信号が入力され、
前記駆動回路は、前記高温動作信号が通知されたときに、前記アンプ回路からの出力に代えて、前記インバータの出力を前記各サブピクセルに対して出力することを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
複数のサブピクセルを有する表示パネルと、
前記複数のサブピクセルに駆動電圧を入力する駆動回路と、
前記駆動回路を制御・駆動する表示制御装置とを備え、
前記表示制御装置には上位装置から表示データが入力される表示装置であって、
温度検出センサを備え、
前記表示制御装置は、表示データ間引き回路を有し、
前記表示制御装置は、前記温度検出センサにおいて所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、前記駆動回路に対してデータ間引信号を送信し、
前記表示データ間引き回路は、高温動作モードに前記上位装置から入力された表示データを間引いて前記駆動回路に送出することを特徴とする表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルは、前記複数のサブピクセルに階調電圧を入力する複数の映像線を有し、
前記駆動回路は、前記各映像線に対応する表示データをラッチするラッチ部を有し、
前記ラッチ部は、前記各映像線毎に設けられる複数のラッチ回路を有し、
前記複数のラッチ回路の２つ以上のラッチ回路は、前記データ間引信号が通知されたときに、前記間引きされた表示データの中の同じ表示データをラッチすることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
複数のサブピクセルを有する表示パネルと、
前記複数のサブピクセルに駆動電圧を入力する駆動回路と、
前記駆動回路を制御・駆動する表示制御装置とを備え、
前記表示制御装置には上位装置から表示データが入力される表示装置であって、
温度検出センサを備え、
前記表示制御装置は、交流化信号生成回路を有し、
前記交流化信号生成回路は、前記温度検出センサにおいて所定の温度以上の温度が検出されたときの高温動作モード時に、前記駆動回路に対して送信する交流化信号の周期を長くすることを特徴とする表示装置。
【請求項７】
前記表示制御装置には、上位装置から垂直同期信号が入力され、
前記表示制御装置は、前記垂直同期信号を監視し、フレームの切り替わり時に、通常動作と高温動作モードを切り替えることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に係り、特に、高温環境下で動作する表示装置に適用して有効な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクティブ素子として薄膜トランジスタを使用するＴＦＴ方式の液晶表示装置は高精細な画像を表示できるため、テレビ、パソコン用ディスプレイ等の表示装置として使用されている。特に、小型のＴＦＴ方式の液晶表示装置は、携帯電話機、車載用の機器の表示部として多用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
車載用に使用される液晶表示装置では、９５℃環境下での点灯が要求されている。このような場合には、回路部品などカバーに覆われた箇所では、１００℃環境下での動作が要求されることになる。
しかしながら、液晶表示装置に使用されるＩＣ、特に、表示制御装置として使用される御ＩＣなどは１００℃を超える温度での動作が保障されておらず、また論理ＩＣの場合は電圧や電流による温度の上昇を低下させるための調整も困難である。
そのため、液晶表示装置では、高温環境下で回路部品の温度上昇を抑制し、高温環境下でも動作可能であることが要望されている。
本発明は、前述の要望を踏まえてなされたものであり、本発明の目的は、高温環境下で回路部品の温度上昇を抑制し、高温環境下でも動作可能とした表示装置を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らかにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、下記の通りである。
（１）複数のサブピクセルを有する表示パネルと、前記複数のサブピクセルに駆動電圧を入力する駆動回路と、前記駆動回路を制御・駆動する表示制御装置とを備え、前記表示制御装置には上位装置から表示データが入力される表示装置であって、温度検出センサを備え、前記表示制御装置は、表示ビット削減回路を有し、前記表示ビット削減回路は、前記温度検出センサにおいて所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、前記上位装置から入力された表示データの最上位ビット以外のビットを無視し、前記上位装置から入力された表示データの最上位ビットのデータのみを前記駆動回路に送出する。
（２）（１）において、前記表示制御装置は、高温動作モードに前記駆動回路に対して高温動作モードであることを示す高温動作信号を送信し、前記表示ビット削減回路は、高温動作モードに前記上位装置から入力された表示データの最上位ビット以外のビットを「０」、あるいは「１」に固定して前記駆動回路に送出し、前記駆動回路は、前記高温動作信号が通知されたときに、最高輝度に対応する最大階調電圧あるいは最低輝度に対応する最小階調電圧を出力する。
【０００５】
（３）（２）において、前記駆動回路は、前記表示制御装置から送信された表示データに基づく階調電圧を前記各サブピクセルに対して出力するアンプ回路と、一方の電源電圧を最大階調電圧、他方の電源電圧を最小階調電圧とするインバータを有し、前記インバータには、前記表示制御装置から送信された表示データの最上位ビットに基づく制御信号が入力され、前記駆動回路は、前記高温動作信号が通知されたときに、前記アンプ回路からの出力に代えて、前記インバータの出力を前記各サブピクセルに対して出力する。
（４）複数のサブピクセルを有する表示パネルと、前記複数のサブピクセルに駆動電圧を入力する駆動回路と、前記駆動回路を制御・駆動する表示制御装置とを備え、前記表示制御装置には上位装置から表示データが入力される表示装置であって、温度検出センサを備え、前記表示制御装置は、表示データ間引き回路を有し、前記表示制御装置は、前記温度検出センサにおいて所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、前記駆動回路に対してデータ間引信号を送信し、前記表示データ間引き回路は、高温動作モードに前記上位装置から入力された表示データを間引いて前記駆動回路に送出する。
【０００６】
（５）（４）において、前記表示パネルは、前記複数のサブピクセルに階調電圧を入力する複数の映像線を有し、前記駆動回路は、前記各映像線に対応する表示データをラッチするラッチ部を有し、前記ラッチ部は、前記各映像線毎に設けられる複数のラッチ回路を有し、前記複数のラッチ回路の２つ以上のラッチ回路は、前記データ間引信号が通知されたときに、前記間引きされた表示データの中の同じ表示データをラッチする。
（６）複数のサブピクセルを有する表示パネルと、前記複数のサブピクセルに駆動電圧を入力する駆動回路と、前記駆動回路を制御・駆動する表示制御装置とを備え、前記表示制御装置には上位装置から表示データが入力される表示装置であって、温度検出センサを備え、前記表示制御装置は、交流化信号生成回路を有し、前記交流化信号生成回路は、前記温度検出センサにおいて所定の温度以上の温度が検出されたときの高温動作モード時に、前記駆動回路に対して送信する交流化信号の周期を長くする。
（７）（１）ないし（６）の何れかにおいて、前記表示制御装置には、上位装置から垂直同期信号が入力され、前記表示制御装置は、前記垂直同期信号を監視し、フレームの切り替わり時に、通常動作と高温動作モードを切り替える。
【発明の効果】
【０００７】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである。
本発明の表示装置によれば、高温環境下で回路部品の温度上昇を抑制し、高温環境下でも動作可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
なお、実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
［本発明の前提となる液晶表示装置の一例］
図１は、本発明の前提となる液晶表示装置の一例の概略構成を示すブロック図であり、図２は、図１に示す液晶表示パネル１の等価回路を示す回路図である。
本実施例の液晶表示装置は、液晶表示パネル１、ドレインドライバ２、ゲートドライバ３、表示制御回路４、電源回路５で構成される。
ゲートドライバ３は、液晶表示パネル１の一辺に配置された複数のゲートドライバＩＣから構成される。また、ドレインドライバ２は、液晶表示パネル１の他の辺に配置された複数のドレインドライバＩＣから構成される。例えば、ドレインドライバ２と、ゲートドライバ３は、液晶表示パネル１の一対の基板の第１の基板（例えば、ガラス基板）の２辺の周辺部に、それぞれＣＯＧ方式で実装される。あるいは、ドレインドライバ２と、ゲートドライバ３は、液晶表示パネル１の第１の基板の２辺の周辺部に配置されるフレキシブル回路基板に、それぞれＣＯＦ方式で実装される。あるいは、ドレインドライバ２と、ゲートドライバ３は、液晶表示パネル１の第１の基板の２辺の周辺部にテープキャリアパッケージ方式で実装される。
また、表示制御回路４は、液晶表示パネル１の一対の基板の第１の基板の１辺の周辺部に、ＣＯＧ方式で実装される。あるいは、液晶表示パネル１の周辺部（例えば、液晶表示装置の裏側）に配置される回路基板に実装される。
電源回路５は、液晶表示パネル１の周辺部（例えば、液晶表示装置の裏側）に配置される回路基板に実装される。電源回路５は液晶表示装置に要する各種の電圧を生成する。
【０００９】
表示制御回路４は、ホストシステム（上位装置）から入力される表示制御信号と表示データを、データの交流化等、液晶表示パネル１の表示に適したタイミング調整を行い、表示形式の表示データに変換して同期信号（クロック信号）と共にドレインドライバ２、ゲートドライバ３に入力する。
ゲートドライバ３は、表示制御回路４の制御の基に走査線（ゲート線ともいう；ＧＬ）に選択走査電圧を順次供給し、また、ドレインドライバ２は、映像線（ドレイン線、ソース線ともいう；ＤＬ）に映像電圧を供給して映像を表示する。
図２に示すように、液晶表示パネル１は、複数のサブピクセルを有し、各サブピクセルは、映像線（ＤＬ）と走査線（ＧＬ）とで囲まれた領域に設けられる。
各サブピクセルは、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を有し、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）の第１の電極（ドレイン電極またはソース電極）は映像線（ＤＬ）に接続され、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）の第２の電極（ソース電極またはドレイン電極）は画素電極（ＰＸ）に接続される。また、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）のゲート電極は、走査線（ＧＬ）に接続される。
なお、図２において、ＬＣは、画素電極（ＰＸ）と対向電極（ＣＴ）との間に配置される液晶層を等価的に示す液晶容量であり、Ｃｓｔは、画素電極（ＰＸ）と対向電極（ＣＴ）との間に形成される保持容量である。
【００１０】
図１に示す液晶表示パネル１において、列方向に配置された各サブピクセルの薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）の第１の電極は、それぞれ映像線（ＤＬ）に接続され、各映像線（ＤＬ）は列方向に配置されたサブピクセルに、表示データに対応する映像電圧（階調電圧）を供給するドレインドライバ２に接続される。
また、行方向に配置された各サブピクセルにおける薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）のゲート電極は、それぞれ走査線（ＧＬ）に接続され、各走査線（ＧＬ）は、１水平走査時間、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）のゲートに走査電圧（正あるいは負のバイアス電圧）を供給するゲートドライバ３に接続される。
表示制御回路４は、１個の半導体集積回路（ＬＳＩ）から構成され、外部から入力されるドットクロック（ＤＣＬＫ）、ディスプレイタイミング信号（ＤＴＭＧ）、外部水平同期信号（Ｈｓｙｎｃ）、外部垂直同期信号（Ｖｓｙｎｃ）の各表示制御信号および表示用データを基に、ドレインドライバ２、および、ゲートドライバ３を制御・駆動する。
【００１１】
表示制御回路４は、ディスプレイタイミング信号（ＤＴＭＧ）が入力されると、これを表示開始位置と判断し、受け取った単純１列の表示データを、表示データのバスラインを介してドレインドライバ２に出力する。
その際、表示制御回路４は、ドレインドライバ２のデータラッチ回路に表示データをラッチするための表示制御信号である表示データラッチ用クロック信号（ＣＬ２）を信号線を介して出力する。
表示制御回路４は、ディスプレイタイミング信号（ＤＴＭＧ）の入力が終了するか、または、ディスプレイタイミング信号（ＤＴＭＧ）が入力されてから所定の一定時間が過ぎると、１水平分の表示データが終了したものとして、ドレインドライバ２のラッチ回路に蓄えていた表示データを液晶表示パネル１の映像線（ＤＬ）に出力するための表示制御信号である出力タイミング制御用クロック信号（ＣＬ１）を信号線を介してドレインドライバ２に出力する。これにより、ドレインドライバ２は、表示データに対応する映像電圧を、映像線（ＤＬ）に供給する。
また、表示制御回路４は、垂直同期信号入力後に、第１番目のディスプレイタイミング信号が入力されると、これを第１番目の表示ラインと判断して信号線を介してゲートドライバ３にフレーム開始指示信号（ＦＬＭ）を出力する。
さらに、表示制御回路４は、水平同期信号に基づいて、１水平走査時間毎に、順次液晶表示パネル１の各走査線（ＧＬ）に選択走査電圧（正のバイアス電圧）を供給するように、信号線を介してゲートドライバ３へ１水平走査時間周期のシフトクロック（ＣＬ３）を出力する。
これにより、液晶表示パネル１の各走査線（ＧＬ）に接続された複数の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が、１水平走査時間の間導通する。
映像線（ＤＬ）に供給された電圧は、１水平走査時間の間導通する薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を経由して、画素電極（ＰＸ）に印加され、最終的に、保持容量（Ｃｓｔ）と、液晶容量（ＬＣ）に電荷がチャージされ、液晶分子をコントロールすることにより画像が表示される。
【００１２】
液晶表示パネル１は、画素電極（ＰＸ）、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等が形成される第１の基板と、カラーフィルタ等が形成される第２の基板（例えば、ガラス基板）とを、所定の間隙を隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設けたシール材により、両基板を貼り合わせると共に、シール材の一部に設けた液晶封入口から両基板間のシール材の内側に液晶を封入、封止し、さらに、両基板の外側に偏光板を貼り付けて構成される。
なお、対向電極（ＣＴ）は、ＴＮ方式やＶＡ方式の液晶表示パネルであれば第２の基板側に設けられる。ＩＰＳ方式の場合は、第１の基板側に設けられる。
また、本発明は、液晶パネルの内部構造とは関係がないので、液晶パネルの内部構造の詳細な説明は省略する。さらに、本発明は、どのような構造の液晶パネルであっても適用可能である。
【００１３】
本実施例の液晶表示装置は、例えば、１００℃を超える高温環境下でも動作可能としたことを特徴とする。
以下、本発明の各実施例について説明する。
［実施例１］
図３は、本発明の実施例１の液晶表示装置を説明するための模式図である。
本実施例では、表示制御装置４内に表示ビット削減回路１０を設ける。表示ビット削減回路１０は、温度検出センサ６において所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、上位装置から入力された表示データ（Ｄ−ｉｎ）の最上位ビット以外のビットを無視し、上位装置から入力された表示データの最上位ビットのデータを表示データ（Ｄ−ｏｕｔ）としてドレインドライバ２（本発明の駆動回路）に送出する。
図４は、図３に示す表示ビット削減回路の回路構成を示すブロック図である。
例えば、表示データ（Ｄ−ｉｎ）として、通常は各色６ビットの階調表示を行うシステムにおいて、温度検出センサ６により、所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、階調ビット削減回路１０１において、入力される映像データ（Ｄ−ｉｎ）のうち下位５ビットを無視し、上位１ビットのみをデータ処理回路・出力バッファ回路１０２を介してドレインドライバ２に送出する。
これにより、本実施例では、表示制御回路４−ドレインドライバ２との間のデータバスをはじめ、表示制御回路４内の下位５ビット分に関わる信号線の電圧レベルが固定されるため、この信号線の充放電の消費電力を低減でき、表示制御回路４の温度上昇を抑制することができる。
なお、液晶表示パネル自体の表示は、表示色数が減ってしまうが、高温環境下では、表示特性は要求されず、表示していることが重視されるため、点灯できていることが確認できれば用を足すので実使用状態では特に大きな問題とはならない。
【００１４】
［実施例２］
図５は、本発明の実施例２の液晶表示装置を説明するための模式図である。
本実施例では、表示制御回路４−ドレインドライ２とのバ間に、高温動作モードであることを示す高温動作信号ＨＴを設ける。なお、図５において、Ｄ−ｂｕｓは、表示データ用のデータバスである。
本実施例の動作タイミングを図６に示す。図６に示す通常動作範囲では、ドレイン２ドライバは、Ｄ５−Ｄ０の表示データのビット値に基づき、０〜６３階調に対応した電圧レベルを出力する。
図６に示す高温動作モード、即ち、温度検出センサ６により、所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードになると、高温動作信号ＨＴをＨｈｉｇｈレベルにする。また、表示制御回路４は、表示データのＤ４−Ｄ０のビット値をＬｏｗレベルに固定にする。この状態では、通常のドレインドライバ２では、０階調と３２階調に対応した電圧レベルしか出力できないが、高温動作信号ＨＴを設けることにより、高温動作信号ＨＴがＨｉｇｈレベルのときは、最上位ビットＤ５が１（Ｄ５＝１）のとき最高階調である６３階調を出力できるようにしておくと、各画素ごとに最上位ビットＤ５の１ビットのみで最高階調／最低階調に対応した電圧レベルを出力できるようになる。
なお、本実施例において、表示制御回路４は、表示データのＤ４−Ｄ０のビット値をＨｉｇｈレベルに固定にするようにしてもよい。
【００１５】
次に、前述した最高輝度／最低輝度に対応する階調電圧を出力する回路について図７を用いて説明する。
図７の符号１６１は、ドレインドライバ２内に設けられた出力アンプである。通常動作ではデコーダ回路から出力された階調電圧は電圧線１７３を介して出力アンプ１６１に入力する。出力アンプ１６１では電流増幅して映像線４２へ階調電圧を出力する。このときスイッチング素子１６３Ｂにより、出力インバータ１６２の出力は映像線４２とは切り離されている。
高温動作モードの場合には出力アンプ１６１の動作を停止して出力インバータ１６２から最高輝度／最低輝度に対応する電圧を出力することで、回路の温度上昇を抑えることができる。
すなわち、高温動作モードでは制御信号線１７２によりスイッチング素子１６３Ａを用いて出力アンプ１６１への電源線１７１と１７５の接続を切断し、出力アンプ１６１の動作を停止させる。またスイッチング素子１６３Ｂを用いて出力インバータ１６２を映像線４２と接続する。
このとき、表示データの転送も不要なので、デコーダ回路の動作を停止させ、表示データの最上位ビットの値のみをラッチ回路から出力する。そして、ラッチ回路の出力する表示データの最上位ビットを用いて、最上位ビットが“１”の場合は信号線１７７にＬｏｗレベルの電圧を供給して出力インバータ１６２からは電源線１７６から供給される電圧を出力し、最上位ビットが“０”の場合は信号線１７７にＨｉｇｈレベルの電圧を供給して出力インバータ１６２からは電源線１７８から供給される電圧を出力するようにする。出力インバータ１６２の電源線１７６には、最大階調電圧（Ｖ６３）を供給し、電源線１７８には最小階調電圧（Ｖ０）が供給する。
【００１６】
例えば、ノーマリホワイトモードの場合は、最低輝度で最大階調電圧を出力し、最高輝度で最小階調電圧が出力されることになる。よって、ノーマリホワイトモードで最低輝度の場合は、最上位ビットの値を一回反転させて信号線１７７にはＬｏｗレベルの電圧が供給され、最大階調電圧（Ｖ６３）が映像線４２に出力される。最高輝度の場合は、信号線１７７にはＨｉｇｈレベルの電圧が供給され、最小階調電圧（Ｖ０）が映像線４２に出力される。なお、必要に応じてラッチ回路、レベルシフタ回路の一部の動作を停止することも可能である。
また、前述の説明では、映像線４２に出力する階調電圧が、対向電極（ＣＴ）に入力される対向電圧よりも高電位の電圧である正極性の場合について説明したが、映像線４２に出力する階調電圧が、対向電極（ＣＴ）に入力される対向電圧よりも定電位の電圧である負極性の場合も同様な回路構成で実施することができる。
但し、負極性の場合は、出力インバータ１６２の電源線１７６には、最小階調電圧（Ｖ０）を供給し、電源線１７８には最大階調電圧（Ｖ６３）を供給する必要がある。
【００１７】
［実施例３］
図８は、本発明の実施例３の液晶表示装置を説明するための模式図である。
本実施例では、温度検出センサ６において所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、表示制御回路４内の交流化信号生成手段１１で生成される交流化信号（Ｍ）の周期を低減する。
図９は、本実施例の液晶表示装置の動作タイミングを示す図である。
温度検出センサ６で検出される温度が低い場合は、交流化信号（Ｍ）の交流化周期を１ラインとして、１つの水平同期信号（Ｈｓｙｎｃ）に同期して１ラインごとの周期で交流化する。また、温度検出センサ６において所定の温度以上の温度を検出したときには、例えば、交流化信号（Ｍ）の交流化周期を２ラインとして、１つおきの水平同期信号（Ｈｓｙｎｃ）に同期して２ラインごとの周期で交流化する。
これにより、液晶容量（ＬＣ）の充放電電流を供給する電源回路の消費電力を低減できるので、この部分の温度上昇を抑制でき、結果的に高温環境下でも使用することが可能となる。
【００１８】
［実施例４］
図１０は、本発明の実施例４の液晶表示装置を説明するための模式図である。
本実施例では、表示制御回路４内にデータ間引き回路１２を設ける。データ間引き回路１２は、温度検出センサ６において所定の温度以上の温度が検出された時の高温動作モードに、表示データを間引きしてドレインドライバ２に送出する。また、表示制御回路４は、間引き動作中は、その状態を示すデータ間引信号Ｈｍｏｄｅをドレインドライバ２に送出する。
図１１は、本実施例のドレインドライバ２の一例を説明するための模式図である。
図１１において、２０はクロック分配回路、２１は電圧選択・出力回路、Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４は映像線、Ｓ１〜Ｓ４はラッチ回路である。
図１２は、本実施例の通常動作時のタイミングチャートである。
通常時は、クロック分配回路２０から、上位装置から入力されるドットクロック（ＤＣＬＫ）に同期した表示データラッチ用クロック信号（ＣＬ２）を、映像線（Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４）に対応するラッチ回路（Ｓ１〜Ｓ４）に入力し、１画素分ずつ表示データ（ＤＤ１〜ＤＤ５）をラッチ回路（Ｓ１〜Ｓ４）に順次取り込んでいき、１ライン分の表示データを取り込み終わることによりそのデータに対応する電圧（ＹＤ１〜ＹＤ４）を、電圧選択・出力回路２１から映像線（Ｙ１〜Ｙ４）に出力する。
【００１９】
図１３は、本実施例の間引きモード時の動作を示すタイミングチャートである。
間引きモード時は、例えば、隣接する２つの映像線ごとに同じ表示データを取り込む動作をさせる。即ち、間引きモード時は、クロック分配回路２０から、表示データラッチ用クロック信号（ＣＬ２）を、Ｙ１，Ｙ２、あるいはＹ３，Ｙ４の隣接する２つの映像線に対応する、Ｓ１，Ｓ２、あるいはＳ３，Ｓ４のラッチ回路に入力する。
そして、ＤＤ１の表示データをＳ１，Ｓ２のラッチ回路に、同様に、ＤＤ３の表示データをＳ３，Ｓ４のラッチ回路に取り込み、１ライン分の表示データを取り込み終わることにより、電圧選択・出力回路２１から、Ｙ１，Ｙ２の映像線に、ＤＤ１の表示データに対応する電圧ＹＤ１を、Ｙ３，Ｙ４の映像線に、ＤＤ３の表示データに対応する電圧ＹＤ３出力する。
これにより、表示制御回路４−ドレインドライバ２との間のクロック信号（ＣＬ２）のクロック周波数、データ転送周波数を落としながらも、現画像の表示データを間引きしながら、表示することができる。そのため、映像線の充放電の消費電力を低減でき、表示制御回路４の温度上昇を抑制することができる。
【００２０】
［実施例５］    
図１４は、本発明の実施例５の液晶表示装置を説明するための模式図である。図１５は、本実施例の切り替えのタイミングチャートを示したものである。
本実施例は、前述の実施例３において、フレームの切り替わり時に通常動作と高温動作モードとを切り替えて、通常動作時から高温動作モードへの切り替え時の画像の乱れを防止するものである。
即ち、表示制御回路４において、垂直同期信号（Ｖｓｙｎｃ）を監視しておき、例えば、図９のＡ点において、温度検出センサ６において所定の温度以上の温度が検出された時に、図９のＢ点に示すフレームの切り替わり時に通常動作と高温動作モードとを切り替える。これにより、本実施例では、通常動作時から高温動作モードへの切り替え時の画像の乱れを防ぐことが可能となる。
なお、前述の各実施例において、通常動作時から高温動作モードへの切り替えを、垂直同期信号（Ｖｓｙｎｃ）に同期して切り替えるようにしてもよい。
【００２１】
以上説明したように、本実施例によれば、液晶表示装置の周囲温度の上昇を検知して、ＩＣ回路の動作を部分的にとめたり、動作周波数を落とすことにより、回路部品の温度上昇を抑制することができ、高温環境下でも動作可能となる。
なお、前述の各実施例では、温度検出センサ６は、高温環境下での動作が要求されるＩＣの近くに配置、例えば、高温環境下での動作が要求されるＩＣなどが実装される基板上、あるいは、画素電極（ＰＸ）、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）等が形成される第１の基板上に実装される。
また、前述の説明では、本発明を液晶表示装置に適用した実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、有機ＥＬ素子などを使用するＥＬ表示装置にも適用可能であることはいうまでもない。
以上、本発明者によってなされた発明を、前記実施例に基づき具体的に説明したが、本
発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の前提となる液晶表示装置の一例の概略構成を示すブロック図である。
【図２】図１に示す液晶表示パネルの等価回路を示す回路図である。
【図３】本発明の実施例１の液晶表示装置を説明するための模式図である。
【図４】図３に示す表示ビット削減回路の回路構成を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施例２の液晶表示装置を説明するための模式図である。
【図６】本発明の実施例２の液晶表示装置の動作タイミングを示す図である。
【図７】本発明の実施例２の最高輝度／最低輝度に対応する階調電圧を出力する回路の回路構成を示す回路図である。
【図８】本発明の実施例３の液晶表示装置を説明するための模式図である。
【図９】本発明の実施例２の液晶表示装置の動作タイミングを示す図である。
【図１０】本発明の実施例４の液晶表示装置を説明するための模式図である。
【図１１】本発明の実施例４のドレインドライバ２の一例を説明するための模式図である。
【図１２】本発明の実施例４の通常動作時のタイミングチャートである。
【図１３】本発明の実施例４の間引きモード時の動作を示すタイミングチャートである。
【図１４】本発明の実施例５の液晶表示装置を説明するための模式図である。
【図１５】本発明の実施例５の液晶表示装置の動作タイミングを示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  液晶表示パネル
２  ドレインドライバ
３  ゲートドライバ
４  表示制御回路
５  電源回路
６  温度検出センサ
１０  表示ビット削減回路
１１  交流化信号生成手段
１２  データ間引き回路
２０  クロック分配回路
２１  電圧選択・出力回路
４２，Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４，ＤＬ  映像線（映像線、ソース線）
１０１  階調ビット削減回路
１０２  データ処理回路・出力バッファ回路
１６１  出力アンプ
１６２  出力インバータ
１６３Ａ，１６３Ｂ  スイッチング素子
Ｓ１〜Ｓ４  ラッチ回路
ＧＬ  走査線（ゲート線）
ＴＦＴ  薄膜トランジスタ
ＰＸ  画素電極
ＣＴ  対向電極
ＬＣ  液晶容量
Ｃｓｔ  保持容量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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