(57)【要約】【課題】  本発明は魚釣用スピニングリールに係り、ロータ回転に連動してスプールと共に前後動する糸落ち防止部材のガタ付きをなくした魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。【解決手段】  釣糸案内部を有する支持部材を支持する一対の支持アームと円筒状部とで構成されたロータと、釣糸巻回胴部の前後に前側フランジ部と円筒状のスカート部を具備し、前記ロータの回転に連動してリール本体の前後方向へ往復動するスプールと、前記スプール内に装着され、スプールを支持するスプール軸に回転可能且つスプールと共に往復動可能に取り付き、前記ロータの支持アームに一体回転且つ前後動可能に係合すると共に、前記スカート部の後部側に環状部を有する糸落ち防止部材を備えた魚釣用スピニングリールに於て、前記糸落ち防止部材の前記環状部に、ロータ回転に連動して回転する際の風圧で回転方向と逆方向への力を該糸落ち防止部材に作用させる風圧抵抗部を形成した。【選択図】    図２
2010104275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣糸案内部を有する支持部材を支持する一対の支持アームと円筒状部とで構成されたロータと、
釣糸巻回胴部の前後に前側フランジ部と円筒状のスカート部を具備し、前記ロータの回転に連動してリール本体の前後方向へ往復動するスプールと、
前記スプール内に装着され、スプールを支持するスプール軸に回転可能且つスプールと共に往復動可能に取り付き、前記ロータの支持アームに一体回転且つ前後動可能に係合すると共に、前記スカート部の後部側に環状部を有する糸落ち防止部材を備えた魚釣用スピニングリールに於て、
前記糸落ち防止部材の前記環状部に、ロータ回転に連動して回転する際の風圧で回転方向と逆方向への力を該糸落ち防止部材に作用させる風圧抵抗部を形成したことを特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】
前記風圧抵抗部は、回転方向と逆方向及び軸方向への力を前記糸落ち防止部材に作用させることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚釣り操作中に、ロータ内部への釣糸の侵入を防止する糸落ち防止部材を備えた魚釣用スピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来周知のように魚釣用スピニングリール（以下、「スピニングリール」という）は、ロータに設けた一対の支持アームの先端に、半環状のベールが一対の支持部材を介して釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転自在に取り付き、スプールに釣糸を案内する釣糸案内部（ラインローラ）が一方の支持部材に装着されている。そして、ベールを釣糸放出位置に倒してキャスティングすると、スプールに巻回された釣糸がスパイラル状に解かれて前方へ繰り出され、ハンドルの巻取り操作に伴いベールが釣糸巻取り位置へ反転すると、釣糸がベールから釣糸案内部に案内され、ロータの回転に連動して前後方向へ往復動するスプールに釣糸が巻回されるようになっている。
【０００３】
そして、スプールは、釣糸を巻回する釣糸巻回胴部と、その前方に設けられて釣糸巻回胴部の外径より大径な前側フランジ部（前側鍔部）と、釣糸巻回胴部の後方に設けられた円筒状のスカート部（後側鍔部）とで構成されている。
【０００４】
ところで、魚釣り操作性の向上を図るため、特に遠投用のスピニングリールに於ては、特許文献１に開示されるように前記スカート部より後方への釣糸の糸落ちを防止して、ロータ内部への釣糸の侵入を防止する糸落ち防止部材をスプール内に装着したものが知られている。
【０００５】
図２３及び図２４は前記糸落ち防止部材とこれを装着したスピニングリールを示し、糸落ち防止部材１は、スプール軸３に回転可能且つスプール５と共にリール本体１５の前後方向へ往復動可能に支持されたリング状の基部７と、この基部７から径方向外方へ放射状に延出された複数本の継ぎフレーム９と、継ぎフレーム９の他端側に連設された第１環状部１１と、この第１環状部１１より径方向外方に位置する第２環状部１３と、第２環状部１３のリール本体１５側外周に径方向外方へ突設され、ロータ１７の支持アーム１９に設けた係合溝２１に係合する係合突起２３とで構成されており、基部７と第１環状部１１，第２環状部１３は中心軸を同じくしている。
【０００６】
そして、図２３に示すように糸落ち防止部材１は、第１環状部１１がスプール５のスカート部２５の内周と僅かな間隔を空けて配置され、第２環状部１３がスカート部２５の後端縁よりリール本体１５側に配置されて、第２環状部１３の外周がスカート部２５の外周と略面一に配置された構造となっている。
【０００７】
而して、斯かる構成によって、前記係合突起２３がロータ１７内部への釣糸の糸落ちを防止し、また、第２環状部１３の外周がスカート部２５の外周と略面一に配置されたことで、スカート部２５の後端からスプール５内への釣糸の糸落ちを防止している。
【０００８】
しかし、前記糸落ち防止部材１は、ロータ１７の回転に連動し乍ら、係合溝２１に沿ってスプール５と共に前後動する構造上、係合溝２１と係合突起２３との係合遊度や前後方向の組付遊度等の影響で前後動時にガタ付きが生じ、この結果、係合突起２３が係合溝２１の内周に衝突する度に異音が発生する虞があった。
【０００９】
そこで、斯かる不具合を解決するため、特許文献２には、図２５に示すように前記係合突起２３の外周に環状の取付溝２７を設け、該取付溝２７にＯ−リング２９を環装した糸落ち防止部材１-1が提案されている。そして、糸落ち防止部材１-1の前後動に支障を来すことがないよう、Ｏ−リング２９と前記係合溝２１の内周との間に僅かな間隙が形成されている。
【特許文献１】特許第３７６１４９０号公報
【特許文献２】特開２００４−２０８５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
而して、斯様にＯ−リング２９を係合突起２３の外周に環装することで、糸落ち防止部材１-1の前後動時に係合突起２３が係合溝２１の内周に直接衝突することがなくなる。
【００１１】
しかし乍ら、斯様にＯ−リング２９を係合突起２３の外周に環装しても、係合溝２１と係合突起２３との係合遊度や前後方向の組付遊度等の影響による糸落ち防止部材１-1のガタ付きは依然として防止できず、このため、糸落ち防止部材１-1の前後動時の係合溝２１とのＯ−リング２９を介しての間接的な衝突、そして、この衝突による僅かな異音の発生を依然として防止することができないのが実情であった。
【００１２】
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、ロータ回転に連動してスプールと共に前後動する糸落ち防止部材のガタ付きをなくしたスピニングリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、釣糸案内部を有する支持部材を支持する一対の支持アームと円筒状部とで構成されたロータと、釣糸巻回胴部の前後に前側フランジ部と円筒状のスカート部を具備し、前記ロータの回転に連動してリール本体の前後方向へ往復動するスプールと、前記スプール内に装着され、スプールを支持するスプール軸に回転可能且つスプールと共に往復動可能に取り付き、前記ロータの支持アームに一体回転且つ前後動可能に係合すると共に、前記スカート部の後部側に環状部を有する糸落ち防止部材を備えたスピニングリールに於て、前記糸落ち防止部材の前記環状部に、ロータ回転に連動して回転する際の風圧で回転方向と逆方向への力を該糸落ち防止部材に作用させる風圧抵抗部を形成したことを特徴とする。
【００１４】
そして、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のスピニングリールに於て、前記風圧抵抗部は、回転方向と逆方向及び軸方向への力を前記糸落ち防止部材に作用させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る発明によれば、ロータ回転に連動して回転する糸落ち防止部材の回転中、風圧で糸落ち防止部材がロータの支持アームに押し当てられて遊びによるガタ付きがなくなり、ロータと糸落ち防止部材との小刻みな衝突がなくなるため、糸落ち防止部材のガタ付きから発生する回転異音を防止することができる。
【００１６】
また、風圧による支持アームへの糸落ち防止部材の押し当て力は、ロータの回転速度に応じて大きくなるため、ハンドルによる巻き始めや低回転領域ではハンドルが重くなることがなく、円滑なハンドルの回転操作が行える利点を有する。
【００１７】
そして、請求項２に係る発明によれば、風圧抵抗部が回転方向と逆方向への力に加え、軸方向への力を糸落ち防止部材に作用させるため、糸落ち防止部材の周方向及び前後方向へのガタ付きが更に抑制されて、糸落ち防止部材のガタ付きから発生する回転異音をより確実に防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
図１乃至図６は請求項１の第一実施形態に係るスピニングリールを示し、図中、３１は軸受３３を介してリール本体３５の前部に回転可能に支持された中空な回転軸筒（フライヤ軸）で、その先端にロータ３７がナット３９で固定されている。
【００２０】
そして、回転軸筒３１の後端側外周に設けられたピニオン４１に、ハンドル４３のハンドル軸４５に回り止め嵌着した駆動歯車４７が噛合しており、ハンドル４３の回転操作（巻取り操作）が駆動歯車４７，ピニオン４１から回転軸筒３１に伝達されて、ロータ３７が釣糸巻取り方向へ回転するようになっている。
【００２１】
円筒状に形成されたロータ３７の基部には、一対の支持アーム４９が前方へ向けて一体に延設されており、両支持アーム４９の先端に、一対の支持部材５１が釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転自在に取り付けられている。そして、両支持部材５１間に半環状のベール５３が取り付き、一方のベール支持部材５１にラインローラ（釣糸案内部）５５が回転可能に装着されている。
【００２２】
また、図中、５７は回転軸筒３１内を挿通してリール本体３５の前後方向に摺動可能に支持されたスプール軸で、スプール軸５７のロータ側突出端にスプール５９がドラグノブ６１を介して取り付き、スプール軸５７の後端側に、周知のトラバース機構（スプール往復動装置）６３の摺動子６５が連結されている。
【００２３】
而して、スプール５９は、釣糸を巻回する釣糸巻回胴部６７と、その前方に設けられて釣糸巻回胴部６７の外径より大径な前側フランジ部６９と、釣糸巻回胴部６７の後方に設けられた大径な円筒状のスカート部７１とで構成されており、スカート部７１の外周は支持アーム４９の内周に対向している。
【００２４】
そして、従来と同様、ベール５３を釣糸放出位置へ倒して仕掛けをキャスティングすると、釣糸巻回胴部６７に巻回された釣糸がスパイラル状に繰り出され、また、ベール５３を釣糸巻取位置側へ倒してハンドル４３を巻取り操作すると、ロータ３７の回転に連動してトラバース機構６３により前後方向へ往復動するスプール５９（釣糸巻回胴部６７）に、釣糸がラインローラ５５を介して巻回されるようになっている。
【００２５】
更に、前記回転軸筒３１の略中間部分の外周には、キャスティング時や釣糸の巻取り操作時にハンドル４３の逆回転を阻止する一方向クラッチ７３を用いた周知の逆転防止機構７５が装着されており、リール本体３５の後部側に逆転防止機構７５の切換えレバー７７が装着されている。
【００２６】
そして、図２３に示す従来例と同様、本実施形態に係るスピニングリール７９も、上述の如き構成に加え、ロータ３７内部への釣糸の侵入防止を図る糸落ち防止部材８１がスプール５９内に装着されている。
【００２７】
図２４の糸落ち防止部材１と同様、糸落ち防止部材８１はＡＢＳ，ＰＰＳ等の合成樹脂やアルミ等の金属等で一体成形され、図２及び図３に示すようにスプール軸５７に回転可能且つスプール軸５７と共にリール本体３５の前後方向へ往復動可能に支持されたリング状の基部８３と、この基部８３から径方向外方且つ後方へ延出された３本の継ぎフレーム８５と、継ぎフレーム８５の他端側に連設された第１環状部８７と、この第１環状部８７の後方に於て、径方向外方に位置する第２環状部８９と、第２環状部８９の径方向外方へ突設され、ロータ３７の支持アーム４９の内周に設けた係合溝９１に係合する一対の係合突起９３とで構成されている。そして、基部８３と第１環状部８７，第２環状部８９は中心軸を同じくしている。尚、前記係合溝９１はリール本体３５の前後方向に形成されている。
【００２８】
そして、図２に示すように糸落ち防止部材８１は、第１環状部８７がスプール５９のスカート部７１の内周面と径方向内方に僅かな間隔を以って対向配置され、第２環状部８９がスカート部７１の後端縁よりリール本体３５側に配置されて、第２環状部８９の外周がスカート部７１の外周と略面一に配置されている。
【００２９】
そして、図２乃至図６に示すように本実施形態は、前記第２環状部８９の外周に、正面視円形状の凹状の袋穴（風圧抵抗部）９５を周方向へ等間隔に複数設けたもので、図６に示すようにロータ３７の矢印方向への回転に連動して糸落ち防止部材８１が同方向へ回転すると、回転時の風圧Ｆが回転方向と対向する各袋穴９５の内周に当たって、その風圧Ｆで各袋穴９５が回転方向と逆方向への力を糸落ち防止部材８１に作用させるようになっている。
【００３０】
本実施形態はこのように構成されているから、ハンドル４３の巻取り操作に伴い、糸落ち防止部材８１はロータ３７と共に回転し乍ら、前記係合溝９１に沿ってスプール５９と共に前後方向へ往復動する。
【００３１】
そして、糸落ち防止部材８１の第２環状部８９の外周がスカート部７１の外周と略面一に配置されているため、スカート部７１の後端からスプール５９内への釣糸の糸落ちが第２環状部８９によって防止され、また、ロータ３７内部への釣糸の糸落ちが係合突起９３によって防止されるが、本実施形態は、糸落ち防止部材８１の第２環状部８９の外周に、回転時の風圧Ｆで回転方向と逆方向への力を糸落ち防止部材８１に作用させる複数の袋穴９５を周方向へ設けたので、図６に示すように糸落ち防止部材８１は、回転中、風圧Ｆで係合突起９３が係合溝９１の一方の側面に押し当てられて遊びによるガタ付きがなくなる。
【００３２】
また、風圧Ｆによる係合溝９１の側面への係合突起９３の押し当て力は、糸落ち防止部材８１の回転速度、つまり、ロータ３７の回転速度に応じて大きくなるため、ハンドル４３による巻き始めや低回転領域ではハンドル４３が重くなることがない。
【００３３】
このように本実施形態によれば、ロータ３７回転に連動して回転する糸落ち防止部材８１の回転中、風圧Ｆで係合突起９３が係合溝９１の一方の側面に押し当てられて遊びによるガタ付きがなくなり、係合突起９３と係合溝９１との小刻みな衝突がなくなるため、糸落ち防止部材８１のガタ付きから発生する回転異音を防止することができる。
【００３４】
また、既述したように風圧Ｆによる係合溝９１の側面への係合突起９３の押し当て力は、ロータ３７の回転速度に応じて大きくなるため、ハンドル４３による巻き始めや低回転領域ではハンドル４３が重くなることがなく、円滑なハンドル４３の回転操作が行える利点を有する。
【００３５】
そして、前記係合突起９３の外周に、図２５のＯ−リング２９を装着してもよく、斯かる実施形態によれば、Ｏ−リング２９の弾性力によって回転異音をより確実に防止することができる。
【００３６】
更に、前記係合溝９１と係合突起９３に代え、ロータ側に係合突起を設け、該係合突起が係合する係合溝を糸落ち防止部材側に設けてもよく、斯かる構造によっても、前記実施形態と同様、所期の目的を達成することが可能である。
【００３７】
尚、前記実施形態は、風圧抵抗部として前記第２環状部８９の外周に正面視円形状の凹状の袋穴９５を周方向へ複数設けたが、第２環状部８９に設ける風圧抵抗部の形状や数は前記実施形態に限定されず、その他、例えば図７乃至図１６のものを用いてもよい。
【００３８】
図７及び図８は請求項１の第二実施形態に係るスピニングリールの糸落ち防止部材に設けた風圧抵抗部を示し、図示するように本実施形態は、前記袋穴９５に代え、第２環状部８９の外周に正面視円形状の貫通孔９７を周方向へ複数設けて、これを風圧抵抗部としたものである。
【００３９】
図９及び図１０は請求項１の第三実施形態に係るスピニングリールの糸落ち防止部材に設けた風圧抵抗部を示し、本実施形態は、第２環状部８９の外周に、リール本体３５の前後方向へ直線状の凹部９９を後方の面取り部１０１に亘って周方向へ複数設けて、これを風圧抵抗部としたものである。
【００４０】
図１１及び図１２は請求項１の第四実施形態に係るスピニングリールの糸落ち防止部材に設けた風圧抵抗部を示し、本実施形態は、第２環状部８９後方の面取り部１０１からリール本体３５の前後方向に複数の貫通孔１０３を周方向へ複数設けて、これを風圧抵抗部としたものである。
【００４１】
而して、これらの各実施形態によっても、ロータ３７回転に連動して回転する糸落ち防止部材８１-1，８１-2，８１-3の回転中、回転時の風圧Ｆが回転方向と対向する各貫通孔９７，凹部９９，貫通孔１０３の内周に当たって、その風圧Ｆで各貫通孔９７，凹部９９，貫通孔１０３が回転方向と逆方向への力を糸落ち防止部材８１-1，８１-2，８１-3に作用させるため、係合突起９３が係合溝９１の一方の側面に押し当てられて遊びによるガタ付きがなくなり、糸落ち防止部材８１のガタ付きから発生する回転異音を防止することができる。
【００４２】
また、既述したように風圧Ｆによる係合溝９１の側面への係合突起９３の押し当て力は、ロータ３７の回転速度に応じて大きくなるため、これらの各実施形態によっても、ハンドル４３による巻き始めや低回転領域ではハンドル４３が重くなることがなく、円滑なハンドル４３の回転操作が行える利点を有する。
【００４３】
図１３及び図１４は請求項１及び請求項２の第一実施形態に係るスピニングリールの糸落ち防止部材に設けた風圧抵抗部を示し、本実施形態は、リール本体３５の前後方向に沿って形成した図９の直線状の凹部９９に代え、第２環状部８９の外周に、リール本体３５の前後方向へ傾斜する直線状の凹部１０５を後方の面取り部１０１に亘って周方向へ複数設けて、これを風圧抵抗部としたものである。
【００４４】
また、図１５及び図１６は請求項１及び請求項２の第二実施形態に係るスピニングリールの糸落ち防止部材に設けた風圧抵抗部を示し、本実施形態は、第２環状部８９の外周に、正面視円弧状の凹部１０７を後方の面取り部１０１に亘って周方向へ複数設けて、これを風圧抵抗部としたものである。
【００４５】
而して、これらの実施形態のように第２環状部８９の外周に、リール本体３５の前後方向へ傾斜する凹部１０５や円弧状の凹部１０７を設けると、これらの風圧抵抗部（凹部１０５，１０７）は、回転方向と逆方向への力に加え、軸方向への力を糸落ち防止部材８１-4，８１-5に作用させるため、既述した各実施形態に比し防止部材８１-4，８１-5の周方向及び前後方向へのガタ付きが更に抑制されて、糸落ち防止部材８１-4，８１-5のガタ付きから発生する回転異音をより確実に防止することが可能となる。
【００４６】
図１７は請求項１の第五実施形態に係るスピニングリールの要部拡大断面図、図１８は糸落ち防止部材の全体斜視図を示し、本実施形態は、第２環状部８９の外周に、リール本体３５の前後方向に延びる複数の突片（抵抗片）１０９を周方向へ等間隔に設けたもので、ロータ３７の回転に連動して糸落ち防止部材８１-6が同方向へ回転すると、回転時の風圧が回転方向と対向する各突片１０９の一面に当たって、その風圧で各突片１０９が回転方向と逆方向への力を糸落ち防止部材８１-6に作用させるようになっている。
【００４７】
尚、その他の構成は図１の実施形態と同様であるので、同一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略する。
【００４８】
本実施形態はこのように構成されており、既述したようにロータ３７の回転に連動して糸落ち防止部材８１-6が同方向へ回転すると、回転時の風圧が回転方向と対向する各突片１０９の一面に当たって、その風圧で各突片１０９が回転方向と逆方向への力を糸落ち防止部材８１-6に作用させるため、糸落ち防止部材８１-6は、回転中、風圧で係合突起９３が係合溝９１の一方の側面に押し当てられて遊びによるガタ付きがなくなる。
【００４９】
また、風圧による係合溝９１の側面への係合突起９３の押し当て力は、ロータ３７の回転速度に応じて大きくなるため、ハンドル４３による巻き始めや低回転領域ではハンドル４３が重くなることがない。
【００５０】
このように本実施形態によっても、図１の実施形態と同様、ロータ３７回転に連動して回転する糸落ち防止部材８１-6の回転中、風圧で係合突起９３が係合溝９１の一方の側面に押し当てられて遊びによるガタ付きがなくなり、係合突起９３と係合溝９１との小刻みな衝突がなくなるため、糸落ち防止部材８１-6のガタ付きから生ずる回転異音を防止することができる。
【００５１】
また、既述したように風圧による係合溝９１の側面への係合突起９３の押し当て力は、ロータ３７の回転速度に応じて大きくなるため、ハンドル４３による巻き始めや低回転領域ではハンドル４３が重くなることがなく、円滑なハンドル４３の回転操作が行える利点を有する。
【００５２】
更にまた、各突片１０９が第２環状部８９の外周より径方向外方に突出していることにより、スプール５９及び糸落ち防止部材８１-6から釣糸が引っかかり易くなり、糸落ち防止の確実性が増す。
【００５３】
図１９は請求項１及び請求項２の第三実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材８１-7の部分斜視図、図２０は請求項１及び請求項２の第四実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材８１-8の部分斜視図を示し、図１９の実施形態は、糸落ち防止部材８１-7の第２環状部８９の外周に、リール本体３５の前後方向へ湾曲する正面視円弧状の突片（抵抗片）１１１を周方向へ複数設けて、これを風圧抵抗部としたものである。
【００５４】
また、図２０の実施形態は、第２環状部８９の外周に、リール本体３５の前後方向へ傾斜する直線状の突片（抵抗片）１１３を周方向へ複数設けて、これを風圧抵抗部としたものである。
【００５５】
而して、これらの実施形態によれば、図１３乃至図１６の実施形態と同様、風圧抵抗部（突片１１１，１１３）は、回転方向と逆方向への力に加え、軸方向への力を糸落ち防止部材８１-7，８１-8に作用させるため、図１７の実施形態に比し防止部材８１-7，８１-8の周方向及び前後方向へのガタ付きが更に抑制されて、糸落ち防止部材８１-7，８１-8のガタ付きから発生する回転異音をより確実に防止することが可能となる。
【００５６】
図２１は請求項１の第六実施形態に係るスピニングリールの部分断面図、図２２は請求項１の第七実施形態に係るスピニングリールの部分断面図を示し、図２１の実施形態は、糸落ち防止部材８１-9の第２環状部８９の外周から底部（下側）に亘って前記突片１０９の如き突片１１５を延設したものである。
【００５７】
そして、図２２の実施形態は、糸落ち防止部材８１-10の第２環状部８９の内周から底部（下側）に亘って前記突片１１５の如き突片１１７を延設して、これらを風圧抵抗部としたもので、これらの各実施形態によっても、図１７の実施形態と同様、所期の目的を達成することが可能で、糸落ち防止部材８１-9，８１-10のガタ付きから発生する回転異音を防止することが可能となる。
【００５８】
このように風圧抵抗部は、糸落ち防止部材の第２環状部８９の内周または外周に凸状或いは凹状に形成され、その形状や数は既述した各実施形態に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】請求項１の第一実施形態に係るスピニングリールの断面図である。
【図２】図１に示すスピニングリールの要部拡大断面図である。
【図３】糸落ち防止部材の全体斜視図である。
【図４】糸落ち防止部材の部分正面図である。
【図５】図４のV−V線断面図である。
【図６】ロータ回転時の糸落ち防止部材とロータとの位置関係を説明する説明図である。
【図７】請求項１の第二実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材の部分正面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。
【図９】請求項１の第三実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材の部分正面図である。
【図１０】図９のX−X線断面図である。
【図１１】請求項１の第四実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材の部分正面図である。
【図１２】図１１のXII−XII線断面図である。
【図１３】請求項１及び請求項２の第一実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材の部分正面図である。
【図１４】図１３のXIV−XIV線断面図である。
【図１５】請求項１及び請求項２の第二実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材の部分正面図である。
【図１６】図１５のXVI−XVI線断面図である。
【図１７】請求項１の第五実施形態に係るスピニングリールの要部拡大断面図である。
【図１８】糸落ち防止部材の全体斜視図である。
【図１９】請求項１及び請求項２の第三実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材の部分斜視図である。
【図２０】請求項１及び請求項２の第四実施形態に係るスピニングリールに装着した糸落ち防止部材の部分斜視図である。
【図２１】請求項１の第六実施形態に係るスピニングリールの部分断面図である。
【図２２】請求項１の第七実施形態に係るスピニングリールの部分断面図である。
【図２３】糸落ち防止部材を装着した従来のスピニングリールの要部拡大断面図である。
【図２４】従来の糸落ち防止部材の全体斜視図である。
【図２５】従来の他の糸落ち防止部材の全体斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
３５  リール本体
３７  ロータ
４１  ピニオン
４３  ハンドル
４５  ハンドル軸
４９  支持アーム
５１  支持部材
５５  ラインローラ（釣糸案内部）
５７  スプール軸
５９  スプール
６３  トラバース機構
６７  釣糸巻回胴部
６９  前側フランジ部
７１  スカート部
７５  逆転防止機構
７９  スピニングリール
８１，８１-1，８１-2，８１-3，８１-4，８１-5，８１-6，８１-7，８１-8，８１-9，８１-10  糸落ち防止部材
８３  基部
８５  継ぎフレーム
８７  第１環状部
８９  第２環状部
９１  係合溝
９３  係合突起
９５  袋穴
９７，１０３  貫通孔
９９，１０５，１０７  凹部
１０１  面取り部
１０９，１１１，１１３，１１５，１１７  突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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