(57)【要約】【課題】フライヤーを用いる調理場などにおいて、食油の劣化を防止して、長期間にわたって食油の使用を可能とし、食油の交換頻度を低減させることによって食油の使用量やコストを低減すること。【解決手段】本発明では、フライヤー（１）の油槽（６）に貯留した食油（１１）に遠赤外線プレート（２）と還元イオン供給体（３）とを浸漬させて、調理時に食油（１１）の油温の上昇に伴って遠赤外線プレート（２）から遠赤外線を放射するとともに還元イオン供給体（３）から還元イオンを放射し、調理後に油槽（６）の内部の食油（１１）をフィルター（４）で濾過して循環使用するように構成したフライヤーシステムを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フライヤーの油槽に貯留した食油に遠赤外線プレートと還元イオン供給体とを浸漬させて、調理時に食油の油温の上昇に伴って遠赤外線プレートから遠赤外線を放射するとともに還元イオン供給体から還元イオンを放射し、調理後に油槽の内部の食油をフィルターで濾過して循環使用するように構成したフライヤーシステム。
【請求項２】
前記遠赤外線プレートを油槽の内部に設けられた熱源の上部に直接設置したことを特徴とする請求項１に記載のフライヤーシステム。
【請求項３】
前記還元イオン供給体を油槽の内部に設けられた熱源に対向させて配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のフライヤーシステム。
【請求項４】
前記フィルターとして150メッシュ以上のものを使用することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のフライヤーシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油槽内の食油を濾過して循環使用するフライヤーシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、揚げ物を調理するために主に業務用途でフライヤーが広く利用されている。このフライヤーは、食油を貯留する油槽の内部に熱源を配置し、熱源の熱で油槽内の食油を所定温度に加熱し、油槽の内部で揚げ物の調理を行えるように構成している（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このフライヤーでは、油槽内の食油を濾過して循環使用しており、長時間の使用により食油の酸価値が増大し濁りが生じるなどの食油の劣化が発生した場合には、食油を廃棄して、新品の食油と交換するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６７９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来のフライヤーでは、高温の食油を長時間使用することになり、食油の劣化が早期に発生してしまい、頻繁に食油を交換しなければならず、食油の使用量やコストが増大するといった問題点があった。
【０００６】
そのため、フライヤーを用いる調理場などにおいては、食油の劣化を防止して、長期間にわたって食油の使用を可能とし、食油の交換頻度を低減させることによって食油の使用量やコストを低減することが課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、請求項１に係る本発明では、フライヤーの油槽に貯留した食油に遠赤外線プレートと還元イオン供給体とを浸漬させて、調理時に食油の油温の上昇に伴って遠赤外線プレートから遠赤外線を放射するとともに還元イオン供給体から還元イオンを放射し、調理後に油槽の内部の食油をフィルターで濾過して循環使用するように構成したフライヤーシステムを提供するものである。
【０００８】
また、請求項２に係る本発明では、前記請求項１に係る本発明において、前記遠赤外線プレートを油槽の内部に設けられた熱源の上部に直接設置することにしたものである。
【０００９】
また、請求項３に係る本発明では、前記請求項１又は請求項２に係る本発明において、前記還元イオン供給体を油槽の内部に設けられた熱源に対向させて配置することにしたものである。
【００１０】
また、請求項４に係る本発明では、前記請求項１〜請求項３のいずれかに係る本発明において、前記フィルターとして150メッシュ以上のものを使用することにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。
【００１２】
すなわち、本発明では、フライヤーの油槽に貯留した食油に遠赤外線プレートと還元イオン供給体とを浸漬させて、調理時に食油の油温の上昇に伴って遠赤外線プレートから遠赤外線を放射するとともに還元イオン供給体から還元イオンを放射し、調理後に油槽の内部の食油をフィルターで濾過して循環使用するように構成しているために、従来よりも低い温度で食油を使用することができ、食油の酸価値の増加を抑制して、食油の劣化を防止することができ、これにより、長期間にわたって食油の使用を可能とし、食油の交換頻度を低減させることによって食油の使用量やコストを低減することができる。
【００１３】
また、本発明では、遠赤外線プレートを油槽の内部に設けられた熱源の上部に直接設置することにしているために、熱源の熱が遠赤外線プレートに直接伝達され、遠赤外線プレートから遠赤外線を良好に放射することができ、より一層低い温度で食油を使用することができる。
【００１４】
また、本発明では、還元イオン供給体を油槽の内部に設けられた熱源に対向させて配置することにしているために、熱源の熱が還元イオン供給体に良好に伝達され、還元イオン供給体から還元イオンを良好に放射することができ、より一層食油の酸価値の増大を抑制することができる。
【００１５】
また、本発明では、フィルターとして150メッシュ以上のものを使用することにしているために、細かい粒子状の不純物まで除去することができ、より一層食油の劣化を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明に係るフライヤーシステムの具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係るフライヤーシステムを模式的に示した図であり、既存のフライヤー１に遠赤外線プレート２と還元イオン供給体３とフィルター４を装備した構成となっている。
【００１８】
フライヤー１は、装置本体５の上部に上方を開口させた油槽６を設け、油槽６の内側下部に熱源となるヒーター７を左右に間隔をあけて３個収容するとともに、油槽６の下部に貯油タンク８を設け、油槽６と貯油タンク８とを開閉バルブ９を介して連通パイプ10で接続している。
【００１９】
そして、フライヤー１は、油槽６に貯留した食油11をヒーター７で所定温度に加熱し、食油11に浸漬させた食材を揚げ調理するようにしており、定期的又は不定期的に食油11を油槽６から貯油タンク８に移し、油槽６やヒーター７の清掃を行ったり、貯油タンク８から循環流路12などを介して油槽６に戻すとともに新品の食油11を注ぎ足すなどのメンテナンス作業を行って、食油11を循環して使用するようにしている。
【００２０】
このフライヤー１では、ヒーター７の上部に遠赤外線プレート２を直接接触させた状態で設置している。
【００２１】
ここで、遠赤外線プレート２は、油槽６に貯留した食油11に浸漬させた状態で使用され、ヒーター７からの熱やヒーター７によって加熱された食油11の熱によって遠赤外線プレート２が加熱され、遠赤外線プレート２から遠赤外線全域の波長の遠赤外線を放射するようにしている。
【００２２】
そのため、遠赤外線プレート２から放射される遠赤外線の作用によって調理される食材自体が内部まで加熱されることになり、食油11の温度を従来よりも低い温度（5〜10℃程度低い温度）に設定しても良好に揚げ調理することができ、フライヤー１で使用する食油11の油温を低減することができる。
【００２３】
また、フライヤー１では、油槽６の側壁に還元イオン供給体３を取付けており、還元イオン供給体３とヒーター７とを対向させた状態で配置している。
【００２４】
ここで、還元イオン供給体３は、油槽６に貯留した食油11に浸漬させた状態で使用され、ヒーター７からの熱やヒーター７によって加熱された食油11の熱によって還元イオン供給体３が加熱され、還元イオン供給体３から還元イオン（マイナスイオン）を放射するようにしている。
【００２５】
そのため、還元イオン供給体３から放射される還元イオンの作用によって食油11が還元反応を起こすことになり、食油11の酸価値を低減することができて食油11の劣化を防止することができるとともに、食油11の粒状を細粒化することができて食材を油切れ良く揚げ調理することができ、また、タンパク質の酸化物や硫黄酸化物等の臭い分子を分解して油臭さを低減することができ、食油11から食材への色移りを防ぐことができる。
【００２６】
さらに、フライヤー１は、連通パイプ10の中途部にフィルター４を交換可能に取付けている。
【００２７】
ここで、フィルター４は、１インチ当たり150本以上の繊維で格子状に織製された150メッシュ以上のものを使用している。
【００２８】
そのため、食油11の交換時に食油11に含有される微細な不純物をフィルター４で除去することができる。
【００２９】
以上に説明したように、上記フライヤーシステムでは、フライヤー１の油槽６に貯留した食油11に遠赤外線プレート２と還元イオン供給体３とを浸漬させて、調理時に食油11の油温の上昇に伴って遠赤外線プレート２から遠赤外線を放射するとともに還元イオン供給体３から還元イオンを放射し、調理後に油槽６の内部の食油11をフィルター４で濾過して循環使用するように構成している。
【００３０】
そのため、上記構成のフライヤーシステムでは、従来よりも低い温度で食油11を使用することができ、食油11の酸価値の増加を抑制して、食油11の劣化を防止することができ、これにより、長期間にわたって食油11の使用を可能とし、食油11の交換頻度を低減させることによって食油11の使用量やコストを低減することができる。
【００３１】
特に、上記フライヤーシステムでは、遠赤外線プレート２を油槽６の内部に設けられた熱源（ヒーター７）の上部に直接設置している。
【００３２】
そのため、上記構成のフライヤーシステムでは、熱源（ヒーター７）の熱が遠赤外線プレート２に直接伝達され、遠赤外線プレート２から遠赤外線を良好に放射することができ、より一層低い温度で食油11を使用することができる。
【００３３】
また、上記フライヤーシステムでは、還元イオン供給体３を油槽６の内部に設けられた熱源（ヒーター７）に対向させて配置している。
【００３４】
そのため、上記構成のフライヤーシステムでは、熱源（ヒーター７）の熱が還元イオン供給体３に良好に伝達され、還元イオン供給体３から還元イオンを良好に放射することができ、より一層食油11の酸価値の増大を抑制することができる。
【００３５】
また、上記フライヤーシステムでは、フィルター４として150メッシュ以上のものを使用している。
【００３６】
そのため、上記構成のフライヤーシステムでは、細かい粒子状の不純物まで除去することができ、より一層食油11の劣化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係るフライヤーシステムを示す模式図。
【符号の説明】
【００３８】
１  フライヤー
２  遠赤外線プレート
３  還元イオン供給体
４  フィルター
５  装置本体
６  油槽
７  ヒーター
８  貯油タンク
９  開閉バルブ
10  連通パイプ
11  食油
12  循環流路
【図１】
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