(57)【要約】【課題】構成部材公差或いはスライダの回転しない固定が支持体内のスライダの平行保持に関する影響を有することなしに、支持体内のスライダの回転しない固定を保証されること。【解決手段】この発明は、下方に開放するＵ状支持体（１）を備えて、その支持体には少なくとも一つのスライダ（２）が配置されていて、そのスライダが荷重付勢要素（１０）及び上ローラを収容するホルダー（３）と、スライダ（２）が支持体（１）に対して縦方向に移動でき、支持体（１）の上側（９）に固定できる調整装置（４）とを包含し、精紡機のドラフト機構の上ローラ支持兼荷重付勢アームに関し、Ｕ状支持体（１）の内部にスライダ（２）を高軸線に関して回転しなく固定するために、スライダ（２）の設置面（８）が表面構造（６）を有し、この表面構造が形成一体化を達成させるように支持体（１）の上側（９）の内面の一致する表面構造（５）と係合していることを特徴とする。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に開放するＵ状支持体（１）を備えて、その支持体には少なくとも一つのスライダ（２）が配置されていて、そのスライダが荷重付勢要素（１０）及び上ローラを収容するホルダー（３）と、スライダ（２）が支持体（１）に対して縦方向に移動でき、支持体（１）の上側（９）に固定できる調整装置（４）とを包含し、精紡機のドラフト機構の上ローラ支持荷重アームにおいて、Ｕ状支持体（１）の内部にスライダ（２）を高軸線に関して回転しなく固定するために、スライダ（２）の設置面（８）が表面構造（６）を有し、この表面構造が形成一体化を達成させるように支持体（１）の上側（９）の内面の一致する表面構造（５）と係合していることを特徴とする上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項２】
支持体（１）の上側（９）の内面における表面構造が少なくとも一つの窪み（５）から成り、この窪みには、少なくとも一つの一致する表面構造がスライダ（２）の設置面（８）上で隆起（６）の形状に係合することを特徴とする請求項１に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項３】
支持体（１）の上側（９）の内面における表面構造が少なくとも一つの隆起（６）から成り、この隆起には、少なくとも一つの一致する表面構造がスライダ（２）の設置面（８）上で窪み（５）の形状に係合することを特徴とする請求項１に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項４】
支持体（１）の上側（９）の内面における表面構造が多数の前後に配置された窪み（５）から成り、この窪みは支持体（１）の縦軸線（Ｌ）に或る角度に延びていて、その窪みには、スライダ（２）の縦軸線に一致する角度に延びていてスライダ（２）の設置面（８）上の隆起（６）として形成されたそれぞれ一つの表面構造が係合することを特徴とする請求項１或いは２に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項５】
支持体（１）の上側（９）の内面における表面構造が多数の前後に配置された隆起（６）から成り、この隆起は支持体（１）の縦軸線（Ｌ）に或る角度に延びていて、その隆起には、スライダ（２）の設置面（８）上の一致する表面構造が係合し、その表面構造がスライダ（２）の縦軸線に一致する角度に延びていてこの軸方向膨張部を越えて延びている多数の一致する窪み（５）として形成されていることを特徴とする請求項１或いは３に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項６】
支持体（１）の上側（９）の内面における表面構造が支持体（１）の縦軸線（Ｌ）と平行に延びている通過窪み（５）から成り、この表面構造には、二つの互いに間隔を置いて窪み（５）と一致して、スライダ（２）の設置面（８）上の隆起（６）として形成された表面構造が係合し、この表面構造がスライダ（２）の縦軸線と平行に延びていることを特徴とする請求項１或いは２に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項７】
窪み（５）或いは隆起（６）が前後にスライダ（２）の設置面（８）上で同じ高さに配置されていることを特徴とする請求項５或いは６に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項８】
スライダ（２）の設置面（８）上の表面構造が通過隆起（６）から成り、この表面構造が支持体（１）の上側（９）の内面における一致する窪み（５）の形状の表面構造に係合することを特徴とする請求項１或いは２に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項９】
上側（９）の内面における支持体（１）が二つの互いに平行に通過窪み（５）として形成された表面構造を有し、この表面構造は支持体（１）の縦軸線（Ｌ）と平行に延びていて二つの互いに対角線に対向位置してスライダ（２）の設置面（８）上に配置されて窪み（５）と一致して隆起（６）として形成された表面構造に係合することを特徴とする請求項１或いは２に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項１０】
スライダ（２）の設置面（８）上の表面構造（６）がその周辺に配置されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項１１】
隆起（６）が設置面（８）の循環辺までおよそ７ｍｍの最大間隔を有することを特徴とする請求項１０に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項１２】
窪み（５）として形成された表面構造の幅が支持体（１）の最高内幅とスライダ（２）の最小外幅との間の最大限差より大きいことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項１３】
窪み（５）と隆起（６）として形成された表面構造が台形に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項１４】
窪み（５）と隆起（６）として形成された表面構造がＶ状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【請求項１５】
表面構造として形成された窪み（５）と隆起（６）が円セグメント状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の上ローラ支持兼荷重付勢アーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、少なくとも一つのスライダが配置されている下方に開放するＵ状支持体を備えて、このスライダが荷重要素及び上ローラと調整装置を収容するホルダーを包含し、調整装置によってスライダが支持体に対して縦方向に移動でき且つ支持体の上側に固定できる精紡機のドラフト機構の上ローラ支持兼荷重付勢アームに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ特許出願公開第３９０２８５９号明細書（特許文献１）から、端面に配置されたスペースホルダーによって互いに連結されて互いに平行に保持されている二つの同じ構造に形成された面レールから構成される上ローラ支持兼荷重付勢アームが知られている。面レールの間には、上ローラ及び荷重要素を収容するホルダーを備えるスライダが配置されている。このスライダが面レールの間に縦方向に異なった拡張領域幅を調整するように移動自在に案内されている。スライダと面レールの互いに平行な平らな外面が互いに当接するので、スライダの回転しない固定は、スライダの本体と面レールの間の形状体によって達成される。  
【０００３】
スライダの回転しない固定のこの種の欠点として、支持体内のスライダの移動による拡張領域幅の調整のために、仕上げ精度に依存して変更され得る面レールとスライダの外面の間のある遊びが存在する必要であることが明らかである。この変更可能な遊びが支持体に対するスライダとそれでドラフト機構内で一致する下ロールに対するホルダーにおける上ロールのの平行保持の長所の直接的影響を有する。変更する仕上げ精度によって、平行保持がマイナスに影響される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第３９０２８５９号明細書（特開平２−２３４９２６号公報）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明の課題は、構成部材公差或いはスライダの回転しない固定が支持体内のスライダの平行保持に関する影響を有することなしに、支持体内のスライダの回転しない固定を保証されることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、この発明によると、特許請求項１の特徴とする事項によって解決される。
【０００７】
好ましい実施態様は従属請求項の対象である。
【０００８】
請求項１によると、Ｕ状支持体の内部でスライダの高い軸線に関して回転しなく固定するために、スライダの設置面が形状体を得るために支持体の上側の内面の一致する表面構造と係合する表面構造を有することが提案されている。
【発明の効果】
【０００９】
これによって、上ローラのその一致する下ローラに対する確実で平行な案内が達成されて、コストが安く且つ僅かな仕上げ費用で実現できる。請求項１の特徴事項に記載された形式では、スライダとそのスライダに配置されたホルダーとの案内は、先行技術の場合のように、スライダと支持アーム或いは平レールの遊びを有して互いに間隔を置いた側面によってもはや行われない。それ故に、側面におけるスライダと支持体の仕上げ公差が拡大され得て、それによりスライダと支持体の仕上りが簡略化される。
【００１０】
この場合には、支持体の上側の内面における表面構造が少なくとも一つの窪みから成り、この窪みには、少なくとも一つの一致する表面構造がスライダの設置面上で隆起の形状で係合する。
【００１１】
この場合に、選択的に、支持体の上側の内面における表面構造が少なくとも一つの隆起から成り、この隆起には、少なくとも一つの一致する表面構造がスライダの設置面上で窪みの形状で係合する。隆起と窪みの互いに係合することによって得られた形状体は支持体に対してスライダの簡単で確実な固定を可能として、固定の際に高軸線を中心にスライダの回転を阻止する。窪み或いは隆起の形状の表面構造は支持体或いはスライダへの削り込みによって安価な形式で必要な仕上げ精度により実現される。
【００１２】
他の実施態様では、支持体の上側の内面における表面構造が多数の前後に配置された窪みから成り、その窪みが支持体の縦軸線に対して或る角度の下に延びていて、その窪みには、スライダの縦軸線に対して或る一致する角度の下に延びていてスライダの設置面上に隆起として形成されたそれぞれ一つの個別の表面構造が係合することが企図され得る。
【００１３】
同様に、支持体の上側の内面における表面構造が多数の前後に配置された隆起から成り、その隆起が支持体の縦軸線に対して或る角度の下に延びていて、その隆起には、スライダの設置面上の一致する表面構造が係合し、その表面構造がスライダの縦軸線に対して或る一致する角度の下でスライダの縦方向における設置面の膨張部を越えて延びている多数の一致する窪みとして形成されている。
【００１４】
支持体の縦軸線を横切って延びていて、隆起或いは窪みには、スライダの縦軸線を横切って延びていてスライダの設置面上の一致するそれぞれ一つの個別の窪み或いは隆起が係合して、多数の前後に配置された隆起或いは窪みとしての表面構造の構成は、隆起或いは窪みの選定された間隔から互いに生じる格子寸法内部のスライダの調整性を可能とする。それによりスライダが支持体の縦方向に不連続工程で調整され得る。
【００１５】
選択的に、支持体の上側の内面における表面構造が支持体の縦軸線と平行に延びている一つの通過窪みから成り、この表面構造には、この窪みに一致して、スライダの設置面上の隆起として形成された二つの互いに間隔を置いてスライダの縦軸線と平行に延びている表面構造が係合する。この態様では、スライダが窪みに沿って縦方向に自由に移動できる。
【００１６】
特に、隆起或いは窪みは前後にスライダの設置面と同じ高さに配置され得る。
【００１７】
さらに、スライダの設置面上の表面構造が通過隆起から成り、この表面構造は、窪みの形状で支持体の上側の内面における一致する表面構造に係合する。
【００１８】
特に、上側の内面における支持体が二つの互いに平行な通過窪みとして形成された表面構造を有し、この表面構造は、支持体の縦軸線と平行に延びていて、この表面構造には、二つの互いに対角線に対向位置してスライダの設置面上に設置されて窪みと一致して隆起として形成された表面構造が係合する。
【００１９】
特に、スライダの設置面上の表面構造として形成された隆起がその周辺に配置され得る。スライダの設置面上の隆起の出来るだけ大きい互いの間隔が支持体の上側の内面における窪み内の良好な案内を可能とし、それはスライダの設置面上の隆起の縁近い配列によって達成される。
【００２０】
この配列は特に、隆起が設置面上の配列と無関係に設置面の循環辺に対するおよそ７ｍｍの最高間隔を有するように、選択され得る。
【００２１】
この好ましい再現（実施態様）は、窪みとして形成された表面構造の幅が支持体の最高内幅とスライダの最小外幅との間の最大差より大きいことを企図する。この形式では、上ローラ支持荷重アームの組立ての際のスライダの設置面上の隆起がいつも支持体の上側の内面における窪みに配置させることが達成できる。それにより、支持体に対するスライダの整合がもはや必要とされないので、組立ての際の費用が減少される。スライダの設置面上の窪みと支持体の上側の内面における隆起が設けられる実施態様に適切に適用される。
【００２２】
特に窪みと隆起として形成された表面構造が台形状に形成され得る。
【００２３】
選択的に、窪みと隆起として形成された表面構造がＶ状に形成され得る。
【００２４】
さらに、窪みと隆起として形成された表面構造が円セグメント状に形成され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】上ローラ支持兼荷重付勢アームのＵ状支持体の側面図を示す。
【図２】図１による支持体の下から見た図を示す。
【図３】図１による線ＩＩＩーＩＩＩに沿う断面図を示す。
【図４】図３による詳細図Ａを示す。
【図５】スライダの側面図を示す。
【図６】図５によるスライダの詳細図Ｂを示す。
【図７】図６による線ＶＩＩーＶＩＩに沿う断面図を示す。
【図８】第二実施態様による支持体の側面図を示す。
【図９】図８による支持体の下から見た図を示す。
【図１０】図８による線ＸーＸに沿う断面図を示す。
【図１１】図１０による詳細図Ｃを示す。
【図１２】図１０によるスライダの平面図を示す。
【図１３】第三実施態様による支持体の斜視図を示す。
【図１４】図１３による詳細図Ｄを示す。
【図１５】図１３による支持体の下から見た図を示す。
【図１６】図１３によるスライダの斜視図を示す。
【図１７】図１３による詳細図Ｅを示す。
【図１８】図１の線ＩＩＩーＩＩＩに沿う支持体とスライダの第四実施態様の断面図を示す。
【図１９】図１８による詳細図Ｆを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
この発明は、次に、図面に図示された実施例に基づいて詳細に説明される。
【実施例１】
【００２７】
図１の表示は、Ｕ状の下方に開放する輪郭部材として形成されている精紡機のドラフト機構用の上ローラ支持兼荷重付勢アームの支持体１を示す。この支持体１は少なくとも一つのスライダ２を備えていて、そのスライダが上ローラを収容して荷重するのに用いられる。スライダ２がドラフト機構の作動中にしっかりと支持体１と結合されている。通常には、ドラフト機構の機能のために必要である領域幅を調整するために、スライダ２が移動できることが企図される。支持体１におけるスライダ２の移動性及び固定性がスライダ２を一定位置に固定するために、例えばボルトである調整装置４によって達成される。スライダ２は上ローラを収容するのに用いられるホルダー３及び荷重付勢要素１０を包含する。
【００２８】
作動中に上ローラが荷重付勢要素１０により押圧力を作用されて、この押圧力が滑り棒３から上ローラ上に伝達される。さらに、この滑り棒３は、上ローラをドラフト機構の一致する下ローラと出来る限り平行に保持するように、用いられる。下ローラと平行に上ローラの精密な位置決めを保証するために、スライダ２が回転しなく、例えばスライダ２の上側に存在する調整装置４を縦軸線に引く際に維持される。このために、Ｕ状支持体１の縦軸線Ｌを横切ってスライダ２を回転しなく固定するために、スライダ２が支持体１の閉鎖された上側９の内面と形状一体的に結合されている設置面８を有する。これは図１乃至７に図示された実施例により、図２に示されるように、表面構造が溝状窪み５の形状で支持体１の上側９の内面に設けられていて、実質的に支持体１の全長さにわたり延びていることによって達成される。このために一致して、スライダ２の設置面が図４に図示されているように、隆起６の形状で表面構造を有する。支持体１の上側における長孔７として形成された空所が縦方向におけるスライダ２の移動を用いて拡張領域幅を調整できる。
【００２９】
図３には、図１による線ＩＩＩーＩＩＩに沿う支持体１の断面図が図示されている。表示は、調整装置４によってスライダ２が支持体１に付与可能な位置に固定できることが採用する。
【００３０】
図４は図３による詳細Ａを示し、スライダ２の設置面８が支持体１の上側９に当接する。形状一体的結合は支持体１の内面における窪み５とスライダ２の設置面８上の隆起６との係合から生じる。
【００３１】
図５は荷重付勢要素１０及び連接棒３を包含するスライダ２を示す。設置面８が互いに間隔を置いて縦方向に同じ高さに配置されている二つの隆起６を有する。
【００３２】
図６は図５による詳細図Ｂを示す。この表示は図５によるスライダ２の設置面８上の両隆起６の構成を示す。
【００３３】
図７の表示は、図６による線ＶＩＩーＶＩＩに沿う断面図を示し、それから隆起６の構成が明らかである。この実施態様では、隆起６が支持体１の一致する窪み５の様に、実質的にＶ状に形成されている。窪みと隆起の輪郭が実質的にＶ状形成体の傍に矩形、台形、円セグメント状、部分楕円形、双曲線状或いはこれらの組合せであり、それは部分的に次の記載された実施例に基づいて図示されている。
【００３４】
支持体１とスライダ２の間の形成体は、図１と７による現実施例において両隆起６が支持体１の縦方向に延びる窪み５に係合することによって達成される。このために、隆起６がスライダ２の設置面８上に出来るだけ大きい間隔を互いに取付けられ、良好な案内を達成させる。設置面８上の隆起６の配列は、特に隆起６がその配列と無関係に設置面８上に、即ち隆起がスライダ２の縦軸線と平行に、或いはこの縦軸線と或る角度に傾斜して設置面８上に配置されているか否か、設置面８の循環辺までおよそ７ｍｍの最高間隔を有するように、選択される。  
【００３５】
形状一体的固定の一致を回避するために、スライダ２の設置面８上に二つ以上の隆起６、或いは二つの平行で、支持体１の縦方向に延びる窪み５の配列を放棄される。調整装置４の引き出す際に窪み５内に隆起６の遊びのない設置を達成させるために、隆起６は、隆起が支持体１の上側９の内面にスライダ２の設置面８を設置する際にその側面により窪み５の斜面に当接するように、形成されている。組立てを簡略化するために、窪み５の幅が支持体１の最大内幅とスライダ２の最小外幅との最大限差より大きく選択され得る。
【実施例２】
【００３６】
図８乃至１２には、第二実施例が図示されていて、支持体１が二つの互いに平行に配置されて支持体１の縦方向に延びる窪み５を有する。この窪み５には、隆起６が、図１１に図示されるように、スライダ２の設置面８上に係合する。この場合に、隆起６が、図１２に図示されるように、対角線に互いにずれてスライダ２の設置面８上に配置されている。この形式では、図１乃至７による第一実施例の際に示されるように、支持体１内にスライダ２の簡単な組立てが可能であり、支持体１における調整装置４によってスライダ２の固定の際に形状一体的結合の一致を生じる。隆起６はこの実施例では、球部分として形成されていて、一方、一致する窪み５は台形横断面を有する。
【実施例３】
【００３７】
第三実施例は、図１３乃至１５には図示されている。この第三実施例の場合には、スライダ２の位置決めが予め選択された格子内に可能である。このために、複数の窪み５が支持体１の閉鎖された上側９の内面に配置され得て、この窪みが縦方向に或る角度に配置され得て、その窪み間隔が縦方向に互いに格子寸法に一致する。一致する隆起６が窪み５と整合一致して、スライダ２の設置面８上に配置されていて、この場合に、この隆起が想像線上に互いに間隔を置いているか、或いは格子寸法の数倍により並んで配置されている。 
【００３８】
支持体１の上側９の内面における窪み５とスライダ２の設置面８上の隆起６の第三実施例に記載された組合せは、少なくとも部分的に逆形状に実現できる。即ち、支持体１の上側９の内面が隆起を備えていて、スライダ２の設置面８が一致する窪みを形成されているこの態様は、図１乃至７に図示された実施例に類似して図１８と１９に図示されている。
【符号の説明】
【００３９】
１．．．．．支持体
２．．．．．スライダ
３．．．．．連接棒
４．．．．．調整装置
５．．．．．窪み
６．．．．．隆起
８．．．．．設置面
９．．．．．上側
１０．．．．荷重付勢要素
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2010111991.tif 000017
【図１６】
2010111991.tif 000018
【図１７】
2010111991.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2010111991.tif 000021