(57)【要約】【課題】大きさの異なる被収容物の収容に共用することができて、製造に要するコストを低減することができるとともに、それらの被収容物を安定に収容することができる包装箱を提供する。【解決手段】前後側板２３，２４、上下側板２５，２６及び左右側板２７，２８により、包装箱２１を構成する。各側板２３〜２８のうちの少なくとも一つの側板の端部には、側面において被収容物を押し付け保持可能な押さえ片３３を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後、上下、左右の各側板よりなる包装箱において、
前記各側板のうちの少なくとも一つの側板の端部には、側面において自身の弾力性を利用して被収容物を押し付け可能な押さえ片を設けたことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記押さえ片を左右側板のうちの少なくとも一方の側板の端部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記押さえ片の先端部には折り目線を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記押さえ片の基端部には切り離し用のミシン目を形成したことを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記押さえ片にはその押さえ片を幅方向へ分割するためのミシン目を形成したことを特徴とする請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばエアクリーナ用のフィルタエレメント等を収容することに用いられる包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のフィルタエレメント等の包装箱は、厚紙を用いて構成され、被収容物の大きさや形に合わせた形状に形成されたものが一般的である。従って、被収容物の大きさや形に適合する包装箱を被収容物の種類ごとに用意しているため、包装箱の種類が多くなって、包装箱の製造に要するコストが高くなることは回避できない。また、包装箱を共通化するために、容積の大きな包装箱を用いて小さな被収容物を収容した場合には、被収容物が収容空間内でガタツキを生じ、このため、被収容物を店舗において陳列するような場合は、商品価値が低下してしまうということもある。
【０００３】
これらの問題に対応できる構成として、例えば特許文献１及び特許文献２に記載された構成も存在する。特許文献１に記載された従来構成においては、箱内に仕切りを設けて、その仕切りとの接触により被収容物を斜めにして被収容物の量の増減に対応できるとしている。特許文献２に記載された従来構成においては、箱内のストッパ片がその端縁において被収容物の移動を規制することにより、サイズの異なる被収容物に対応できるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７２８５２号公報
【特許文献２】特開２００４−２１０３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の従来構成においては、平らな仕切りの側面において被収容物に接するようになっているため、仕切りの傾斜角度の大小によってのみ異なる大きさの被収容物に対応するようになっている。従って、この特許文献１の構成においては、被収容物の大きさや形の変化に柔軟に対応することはできない。つまり、この特許文献１は、被収容物に対する対応の幅が狭く、大きさや形の異なる多様な被収容物に対応することは困難である。
【０００６】
また、特許文献２の従来構成では、ストッパ片の端縁において被収容物を規制するようになっているため、その規制は、ストッパ片の基部から端縁までの寸法に依存する。このため、１種類の被収容物にしか対応できず、前記特許文献１の従来構成よりもさらに被収容物の種類に対する対応の柔軟性が乏しい。
【０００７】
以上のように、特許文献１及び特許文献２のいずれにおいても、被収容物の大きさや形に対する対応機能が充分ではないため、多種類の包装箱を用意する必要があった。
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、大きさや形の異なる被収容物の収容に共用することができて、包装箱に関する製造コストを低減することができる包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、この発明は、前後、上下、左右の各側板よりなる包装箱において、前記各側板のうちの少なくとも一つの側板の端部には、側面において自身の弾力性を利用して被収容物を押し付け可能な押さえ片を設けたことを特徴としている。
【０００９】
従って、この発明の包装箱においては、大きさの異なる被収容物を収容した場合でも、押さえ片の弾性により被収容物が包装箱内に押し付け保持される。よって、従来構成とは異なり、被収容物の大きさに適合する容積の多種類の包装箱を各別に用意する必要がなく、各種の被収容物の収容に共用することができて、包装箱の製造に要するコストを低減することができる。また、被収容物が押さえ片により収容状態に押し付け保持されているため、包装箱内に小さな被収容物を収容した場合でも、被収容物をガタツキが生じることなく保持することができる。
【００１０】
前記の構成において、前記押さえ片を左右側板のうちの少なくとも一方の側板の端部に設けるとよい。このように構成した場合には、押さえ片を包装箱内に容易に折り込むことができるとともに、その押さえ片を被収容物の外面に当接させることにより、被収容物を包装箱内に押し付け保持することができる。
【００１１】
前記の構成において、前記押さえ片の先端部には折り目線を形成するとよい。このように構成した場合には、押さえ片の先端部を折り目線により湾曲させて、被収容物の外面に圧接させることができる。
【００１２】
前記の構成において、前記押さえ片の基端部には切り離し用のミシン目を形成するとよい。このように構成した場合には、押さえ片が不要のとき、その押さえ片をミシン目から容易に切り離して除去することができる。
【００１３】
前記の構成において、前記押さえ片にはその押さえ片を幅方向へ分割するためのミシン目を形成するとよい。このように構成した場合には、押さえ片をミシン目から幅方向へ分割して、それらの分割片を被収容物の上面や背面等の別の外面に対して当接させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、この発明によれば、大きさの異なる被収容物の収容に共用することができて、包装箱の製造に要するコストを低減することができるとともに、それらの被収容物を安定に収容することができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図２】図１の包装箱を展開して示す正面図。
【図３】同包装箱に被収容物を収容した状態を示す断面図。
【図４】図３の場合と大きさの異なった被収容物を収容した状態を示す断面図。
【図５】図３及び図４の場合と大きさの異なった被収容物の収容状態を示す断面図。
【図６】図３〜図５の場合と大きさの異なった被収容物の収容状態を示す断面図。
【図７】図３〜図６の場合と大きさの異なった被収容物の収容状態を示す断面図。
【図８】図３〜図７の場合と大きさの異なった被収容物の収容状態を示す断面図。
【図９】第２実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図１０】第３実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図１１】図１０の包装箱に被収容物を収容した状態を示す断面図。
【図１２】図１１の１２-１２線における断面図。
【図１３】図１１の場合と大きさの異なった被収容物の収容状態を示す断面図。
【図１４】図１１及び図１３の場合と大きさの異なった被収容物を収容する状態を示す斜視図。
【図１５】図１４の包装箱に被収容物を収容した状態を示す断面図。
【図１６】第４実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図１７】図１６の包装箱に被収容物を収容した状態を示す断面図。
【図１８】図１７の１８-１８線における断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下に、この発明を具体化した包装箱の第１実施形態を、図１〜図８に従って説明する。
【００１７】
図１に示すように、この実施形態の包装箱２１は厚紙，合成樹脂板等の板材により四角箱形状に形成され、その内部には例えばエアクリーナ用のフィルタエレメント等の被収容物Ｔを収容するための収容空間２２が形成されている。すなわち、図２の展開図に示すように、包装箱２１は、１枚の板材上に、前後の側板２３，２４、上下の側板２５，２６及び左右の側板２７，２８が、それぞれ折り目線２９を介して一体形成されている。後側板２４の一方側端縁には、糊付け片３０が折り目線２９を介して一体形成されている。上下両側板２５，２６の先端縁には、折り込み片３１が折り目線２９を介して一体形成されている。左右両側板２７，２８の下端縁には、折り込み片３２が折り目線２９を介して一体形成されている。
【００１８】
図１及び図２に示すように、前記左右両側板２７，２８の上端縁には、帯状の押さえ片３３が折り目線２９を介して一体形成されている。これらの押さえ片３３は、前後両側板２３，２４の左右寸法及び上下寸法よりも長くなるように形成されている。各押さえ片３３の先端部には、複数本（この実施形態においては２本）の折り目線３４が間隔をおいて形成されている。各押さえ片３３の基端部には切り離し用のミシン目３５が、前後両側板２３，２４との間の折り目線２９から上下両側板２５，２６の幅寸法（図２の上下方向の寸法）とほぼ同一の間隔をおいて形成されている。
【００１９】
そして、図３〜図７に示すように、包装箱２１の収容空間２２内に、その収容空間２２の容積よりも小さい被収容物Ｔを収容する場合には、これらの押さえ片３３が折り目線２９を介して収容空間２２内に折り込まれる。この場合、押さえ片３３の先端部が折り目線３４において湾曲方向の内側に折り曲げられることにより、押さえ片３３を収容空間２２内に入り込みやすくしている。そして、収容空間２２内において押さえ片３３の側面が被収容物Ｔの外面にその押さえ片３３の弾力を利用して圧接される。この圧接により、被収容物Ｔが収容空間２２内において保持される。また、図５、図６及び図８に示すように、被収容物Ｔの形状や大きさによって、押さえ片３３を必要としない場合には、押さえ片３３が基端部のミシン目３５において切り離して除去される。
【００２０】
包装箱２１の外側の面には、装飾用の印刷が施されるとともに、被収容物の種類を印刷したシール（図示しない）が貼り付けられている。
次に、前記のように構成された包装箱の包装機能について説明する。
【００２１】
さて、図３に示すように、包装箱２１の収容空間２２内に、その収容空間２２の前後寸法（厚さ）とほぼ同一で、収容空間２２の上下寸法（高さ）及び左右寸法より小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の一側下部に片寄せて配置する。この状態で、両押さえ片３３の先端部を折り目線３４において内側に折り曲げ、その状態で両押さえ片３３を収容空間２２内に入り込ませて、湾曲状態の各押さえ片３３の側面を被収容物Ｔの上面及び側面に押さえ片３３の弾力を利用して圧接させる。この圧接により、被収容物Ｔが収容空間２２内に安定して保持される。
【００２２】
また、図４に示すように、収容空間２２の前後寸法（厚さ）及び上下寸法（高さ）とほぼ同一で、収容空間２２の左右寸法よりも小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の左右中央部に配置する。この状態で、前記の場合とほぼ同様に、両押さえ片３３の先端部を内側に折り曲げるとともに、それらの押さえ片３３を収容空間２２内に入り込ませて、湾曲状態の各押さえ片３３の側面を被収容物Ｔの両側面に圧接させる。この圧接により、被収容物Ｔが収容空間２２内に安定に保持される。
【００２３】
さらに、図５に示すように、収容空間２２の前後寸法（厚さ）及び上下寸法（高さ）とほぼ同一で、収容空間２２の左右寸法より小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の左右一側部に片寄せて配置する。この状態で、被収容物Ｔと対応する側の押さえ片３３をミシン目３５から切り離して除去して、残りの部分３３ａを折り目線２９から内側に折り込む。それとともに、反対側の押さえ片３３を収容空間２２内に入り込ませて、その押さえ片３３の側面を被収容物Ｔの側面に圧接させる。このため、被収容物Ｔが収容空間２２内に安定に保持される。
【００２４】
続いて、図６に示すように、収容空間２２の前後寸法及び左右寸法とほぼ同一で、収容空間２２の上下寸法より小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の下部に配置する。この状態で、いずれか一方の押さえ片３３をミシン目３５から切り離して除去し、残りの部分３３ａを折り目線２９から内側に入り込ませる。それとともに、他方の押さえ片３３を収容空間２２内に入り込ませて、その押さえ片３３の側面を被収容物Ｔの上面に圧接させる。従って、被収容物Ｔが収容空間２２内の下部安定に保持される。
【００２５】
また、図７に示すように、収容空間２２の前後寸法及び左右寸法とほぼ同一で、収容空間２２の上下寸法よりも極めて小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の下部に配置する。この状態で、両押さえ片３３を収容空間２２内に入り込ませて、それらの押さえ片３３を被収容物Ｔの上面に圧接させる。この圧接により、被収容物Ｔが収容空間２２内の下部において安定に保持される。
【００２６】
さらに、図８に示すように、収容空間２２の前後寸法、上下寸法及び左右寸法とほぼ同一の被収容物Ｔを収容する場合には、両押さえ片３３をミシン目３５から切り離して除去する。そして、被収容物Ｔを収容空間２２内に配置した状態で、両押さえ片３３の残りの部分３３ａを折り目線２９から内側に折り込むことにより、被収容物Ｔが収容空間２２内に隙間なく安定して収容保持される。
【００２７】
以上のように、この実施形態の包装箱においては、被収容物Ｔの大きさや形が異なる場合でも、押さえ片３３により被収容物Ｔがその押さえ片３３の弾性を利用して収容空間２２内の収容状態に安定して保持される。従って、この実施形態においては、以下の効果がある。
【００２８】
（１）  この第１実施形態においては、従来構成とは異なり、被収容物の各種の大きさや形に適合する容積の多種類の包装箱を被収容物ごとに各別に用意する必要がなく、各種の被収容物Ｔの収容に共用することができる。このため、包装箱２１の製造に要するコストを低減することができる。
【００２９】
（２）  被収容物Ｔが常に押さえ片３３の側面によって押さえ片３３の弾力を利用して収容状態に押し付け保持される。このため、包装箱２１の収容空間２２内にその容積よりも小さな被収容物Ｔを収容した場合でも、被収容物Ｔを包装箱２１内で安定に保持することができる。従って、包装箱２１を店舗等において陳列する場合に、商品価値を高めることができる。
【００３０】
（３）  押さえ片３３の先端部に折り目線３４が形成されているため、押さえ片３３を収容空間２２内に入り込ませる際に、その押さえ片３３の先端部を折り目線３４により内側に折り曲げれば、収容空間２２に対する押さえ片３３の入り込みを円滑に行うことができる。
【００３１】
（４）  押さえ片３３の基端部に切り離し用のミシン目３５が形成されているため、押さえ片３３が不要の場合に、その押さえ片３３をミシン目３５から容易に切り離して除去することができる。従って、押さえ片３３が不要な場合には、その押さえ片３３が邪魔になることを回避できる。
【００３２】
（第２実施形態）
次に、この発明を具体化した包装箱の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００３３】
さて、この第２実施形態においては、図９に示すように、押さえ片３３が左右両側板２７，２８のうちのいずれか一方の側板２７の上端縁のみに突出形成されている。そして、他方の側板２８の上端縁には、折り込み片４１が折り目線２９を介して一体に形成されている。そして、前記第１実施形態の場合と同様に、押さえ片３３の先端部には複数の折り目線３４が形成されるとともに、基端部には切り離し用のミシン目３５が形成されている。
【００３４】
よって、この第２実施形態の包装箱２１では、前述した第１実施形態の包装箱２１における被収容物Ｔの収容方法のうちで、図５及び図６に示す大きさの被収容物Ｔを収容する場合に、押さえ片３３をミシン目３５から切り離して除去することなく適用することができる。また、図８に示す大きさの被収容物Ｔを収容する場合にも、１つの押さえ片３３をミシン目３５から切り離して除去することにより適用することができる。
【００３５】
従って、この第２実施形態においても、前記第１実施形態の場合とほぼ同様な効果を得ることができる。
（第３実施形態）
次に、この発明を具体化した包装箱の第３実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００３６】
さて、この第３実施形態においては、図１０〜図１５に示すように、左右両側板２７，２８の上端縁に前記第１実施形態と同様な外形状の押さえ片３３が一体に形成され、各押さえ片３３にはその押さえ片３３を幅方向の中央部において分割するためのミシン目４２が押さえ片３３の長手方向に沿って形成されている。そして、被収容物Ｔの大きさ等に応じて、各押さえ片３３をミシン目４２から前後２つの分割片３３Ａ，３３Ｂに分割して用いるようになっている。
【００３７】
よって、この第３実施形態の包装箱２１では、前述した第１実施形態の包装箱２１における被収容物Ｔの収容方法のうちで、図３、図４及び図７に示す大きさの被収容物Ｔを収容する場合に、両各押さえ片３３をミシン目４２から分割することなく、そのままの状態で用いることにより適用するこができる。また、図５及び図６に示す大きさの被収容物Ｔを収容する場合には、一方の押さえ片３３を切り離し用のミシン目３５から切り離し除去するとともに、他方の押さえ片３３を分割用のミシン目４２から分割することなく、そのままの状態で用いることにより適用するこができる。さらに、図８に示す大きさの被収容物Ｔを収容する場合には、両押さえ片３３を切り離し用のミシン目３５から切り離し除去することにより適用するこができる。
【００３８】
また、図１１及び図１２に示すように、収容空間２２の前後寸法（厚さ）のほぼ半分の前後幅で、収容空間２２の上下寸法及び左右寸法より小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の一側下部の前方または後方に片寄せて配置する。この状態で、被収容物Ｔと対応する側の押さえ片３３を前後幅分割用のミシン目４２から前後２つの分割片３３Ａ，３３Ｂに分割する。そして、前方分割片３３Ａを収容空間２２内に入れ込んで被収容物Ｔの上面に圧接させるとともに、後方分割片３３Ｂを収容空間２２内に入れ込んで被収容物Ｔの後面と後側板２４または前側板２３との間にスペーサとして介在させる。それとともに、反対側の押さえ片３３を分割することなく、そのままの状態で収容空間２２内に入れ込んで被収容物Ｔの側面に圧接させる。このため、被収容物Ｔが薄く、かつ小さいものであっても、収容空間２２内に安定保持される。
【００３９】
次に、図１３に示すように、収容空間２２の前後寸法（厚さ）のほぼ半分の前後幅で、収容空間２２の上下寸法とほぼ同一であるとともに、収容空間２２の左右寸法より小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の一側部の前方または後方に片寄せて配置する。この状態で、図１３及び図１４に示すように、被収容物Ｔと対応する側の押さえ片３３を分割用のミシン目４２から前後２つの分割片３３Ａ，３３Ｂに分割し、前方分割片３３Ａまたは後方分割片３３Ｂを収容空間２２内に入れ込んで被収容物Ｔの側面に圧接させるとともに、後方分割片３３Ｂまたは前方分割片３３Ａを切り離し用のミシン目３５から切り離し除去する。また、反対側の押さえ片３３も分割用のミシン目４２から前後に分割し、前方分割片３３Ａまたは後方分割片３３Ｂを切り離し用のミシン目３５から切り離し除去するとともに、後方分割片３３Ｂまたは前方分割片３３Ａを収容空間２２内に入れ込んで被収容物Ｔの後面と後側板２４との間にスペーサとして介在させる。このため、被収容物Ｔが収容空間２２内に安定して保持される。
【００４０】
続いて、図１５に示すように、収容空間２２の前後寸法のほぼ半分の前後幅で、収容空間２２の左右寸法とほぼ同一であるとともに、収容空間２２の上下寸法より小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の下部の前方または後方に片寄せて配置する。この状態で、図１４及び図１５に示すように、いずれか一方の押さえ片３３を分割用のミシン目４２から前後に分割し、前方分割片３３Ａまたは後方分割片３３Ｂを収容空間２２内に入れ込んで被収容物Ｔの上面に圧接させるとともに、後方分割片３３Ｂまたは前方分割片３３Ａを切り離し用のミシン目３５から切り離し除去する。また、他方の押さえ片３３も分割用のミシン目４２から前後に分割し、前方分割片３３Ａまたは後方分割片３３Ｂを切り離し用のミシン目３５から切り離し除去するとともに、後方分割片３３Ｂまたは前方分割片３３Ａを収容空間２２内に入れ込んで被収容物Ｔの後面と後側板２４との間にスペーサとして介在させる。従って、被収容物Ｔが収容空間２２内に安定して保持される。
【００４１】
従って、この第３実施形態においても、前記第１実施形態の場合とほぼ同様の効果を得ることができる。
また、この第３実施形態においては、以下の効果を有する。
【００４２】
（５）  押さえ片３３にその押さえ片３３を幅方向へ分割するためのミシン目４２が形成されている。このため、押さえ片３３を分割することなく用いた場合には、前記第１実施形態と同様に、収容空間２２の前後寸法（厚さ）と同一で、上下寸法や左右寸法が異なった種々の大きさの被収容物Ｔを収容することができる。そして、押さえ片３３をミシン目４２から幅方向へ分割して、それらの分割片３３Ａ，３３Ｂを被収容物Ｔの上面や背面または前面に当接させることにより、収容空間２２の前後寸法（厚さ）より薄く、しかも、収容空間２２と上下寸法や左右寸法が異なった種々の大きさの被収容物Ｔにも適用することができる。
【００４３】
（第４実施形態）
次に、この発明を具体化した包装箱の第４実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００４４】
さて、この第４実施形態においては、図１６〜図１８に示すように、上側板２５の先端縁に広幅状の押さえ片３３が折り目線２９を介して一体に形成されている。押さえ片３３の先端部には２本の折り目線３４が形成されている。押さえ片３３の基端部には切り離し用のミシン目３５が形成されるとともに、上下方向のほぼ中央部には分離用のミシン目４３が形成されている。押さえ片３３には、その押さえ片３３を幅方向へ３つの分割片３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃに分割するための２本の分割用のミシン目４２が形成されている。
【００４５】
よって、この包装箱２１を用いて、図１７及び図１８に示すように、収容空間２２の前後寸法とほぼ同一で、収容空間２２の上下寸法及び左右寸法より小さい被収容物Ｔを収容する場合には、被収容物Ｔを収容空間２２内の一側下部、例えば左側下部に片寄せて配置する。この状態で、分割片３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃを例えば右側の分割用ミシン目４２において、広幅状の分割片３３Ａ，３３Ｂと細幅状の分割片３３Ｃとに分割する。そして、広幅状の分割片３３Ａ，３３Ｂを分離用のミシン目４３にて分離短縮した状態で、収容空間２２内に折り込んで被収容物Ｔの上面に圧接させるとともに、細幅状の分割片３３Ｃを収容空間２２内に折り込んで被収容物Ｔの側面と右側板２８との間にスペーサとして介在させる。このため、被収容物Ｔが収容空間２２内に安定して保持される。
【００４６】
従って、この第４実施形態においても、前記第１実施形態の場合とほぼ同様の効果を得ることができる。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００４７】
・  前記各実施形態において、押さえ片３３を前後側板２３，２４、上下側板２５，２６及び左右側板２７，２８よりなる本体部とは別に、厚紙よりなる板材により形成して、貼着等により本体部の所要箇所（例えば左右側板２７，２８の上端部）に固定すること。
【００４８】
・  前記第３及び第４実施形態において、分割用のミシン目４２の本数を変更すること。
【符号の説明】
【００４９】
２１…包装箱、２２…収容空間、２３…前側板、２４…後側板、２５…上側板、２６…下側板、２７…左側板、２８…右側板、２９…折り目線、３３…押さえ片、３４…折り目線、３５…ミシン目、４２…ミシン目、４３…ミシン目、Ｔ…被収容物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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