(57)【要約】【課題】分離液状ドレッシングなどの被注出物において、油性液と水溶性液の注出比率をほぼ毎回同等比率で外へ流出させるプルリング一体型中栓１を提供する。【解決手段】分離液状ドレッシングなどの被注出物が入ったボトル６の口部に設置するプルリング一体型中栓１から被注出物を混合させて外へ流出させる構成で、前記中栓リング本体３の上端と下端との間に壁板５を備え、前記壁板５には薄肉線５ａにより切取部５ｄを形成し、プルリング６を引き上げることにより切取部５ｄを切り取って前記壁板５に開口部７を形成するとともに、前記壁板５の下側には筒部８を設け、前記筒部８の下端をボトル１０内壁に向かって突出させてボトル１０との間に取入口８ｂを形成したプルリング６付き中栓をワンパーツで成形したプルリング一体型中栓１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二種以上の異なった材料からなる被注出物が入ったボトルの入口にガイド内壁のあるリング状の中栓リング本体と前記被注出物がガイド内壁を通り注ぎ口から外へ流出するように形成した容器の中栓において、前記中栓リング本体の上端と下端との間に壁板を備え、前記壁板には薄肉線により２箇所の切り始め点と２箇所の切り終わり点を有する切取部を形成し、前記切り始め点と切取用のリング状のプルリングの両端とを脚片で一体に連結し、プルリングを引き上げることにより切取部を切り取って前記壁板に開口部を形成するとともに、前記壁板の下側にはボトル内にあって前記壁板の下側から下方へ突出した筒部を設け、前記筒部の下端をボトル内壁に向かって突出させてボトルとの間に取入口を形成したプルリング付き中栓をワンパーツで成形したことを特徴とするプルリング一体型中栓。
【請求項２】
前記筒部の下端に複数個の放射線状の切り目を入れたことを特徴とする請求項１記載のプルリング一体型中栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分離液状ドレッシングが入った容器に装着する中栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
油分と調味液からなる分離液状ドレッシングは、そのまま放置すると容器内の上層部に油分の油性液、下層部には調味液の水溶性液が分離した状態となる。そのため使用前に容器を振って分離液状ドレッシングを混合させるが、油性液と水溶性液がうまく混ざり合わずに、特に使用開始時は容器内のエアースペースが少ないため、最初の方は油性液の割合が多い分離液状ドレッシングとなり、最後の方は調味液などの水溶性液の割合が多い分離液状ドレッシングが注ぎだされてしまう状態になる。そこで油性液と水溶性液との注出液がほぼ一定となる混合用注出栓として、特許文献１に記載の中栓リング本体の上端と下端との中間位置に壁板を形成し、前記壁板には開口部とエア抜き部を備え、注ぎ口と開口部と連通するノズル部を設けたドレッシング用ノズル付中栓及びドレッシング用容器が提案されている。
【０００３】
また、ドレッシングなどの被注出物が入ったボトルには、外部からのイタズラを防止するために、プルリング付きの中栓を装着するのが一般的であり、特許文献１のドレッシング用ノズル付中栓及びドレッシング用容器の場合においても、ノズル付中栓とプルリング付中栓を別々のパーツで成形しセットする方法がとられている。
【０００４】
更に、プルリングを引っ張って開口させる開口形状には、中心部付近に円形や楕円形に開口するものや、特許文献２に記載のように閉塞板面に弱化線により２個の切始め点と切取用のリング状引張り片の両端とを脚片で一体に連結し、引張り片を引き上げることで切取部を切取って閉塞板面に注出口を形成する壜口栓が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】特許第３８４５６５２号公報
【特許文献２】実開昭５１−８１２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のドレッシング用ノズル付中栓及びドレッシング用容器は、分離液状ドレッシングなどの被注出物の油性液と水溶性液の注出比率をほぼ毎回同等比率で外へ流出させることができるものとしては効果を発揮するものであるが、外部からのイタズラを防止するために有効なプルリング機能をつけようとした場合、ノズル付中栓とプルリング付中栓を別々のパーツとして成形し、それらの部品を組み合わせて設置する必要があるため、コスト的にも２種類の異なる形状のものを製作する必要がありコストアップになってしまう問題を抱えている。
【０００７】
また、特許文献２に記載の壜口栓を使用した場合では、イタズラを防止するための機能はあるものの、分離液状ドレッシングなどの被注出物の油性液と水溶性液の注出比率をほぼ毎回同等比率で外へ流出させる機能は備えていない。
【０００８】
本発明の目的は、上記課題を解決し、分離液状ドレッシングなどの被注出物の油性液と水溶性液の注出比率をほぼ毎回同等比率で外へ流出できることができ、かつ、イタズラを防止するためのプルリング機能をワンパーツで成形できるプルリング一体型中栓を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、二種以上の異なった材料からなる被注出物が入ったボトルの入口にガイド内壁のあるリング状の中栓リング本体と前記被注出物がガイド内壁を通り注ぎ口から外へ流出するように形成した容器の中栓において、前記中栓リング本体の上端と下端との間に壁板を備え、前記壁板には薄肉線により２箇所の切り始め点と２箇所の切り終わり点を有する切取部を形成し、前記切り始め点と切取用のリング状のプルリングの両端とを脚片で一体に連結し、プルリングを引き上げることにより切取部を切り取って前記壁板に開口部を形成するとともに、前記壁板の下側にはボトル内にあって前記壁板の下側から下方へ突出した筒部を設け、前記筒部の下端をボトル内壁に向かって突出させてボトルとの間に取入口を形成したプルリング付き中栓をワンパーツで成形したプルリング一体型中栓である。
【００１０】
本発明は、前記筒部の下端に複数個の放射線状の切り目を入れたプルリング一体型中栓である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、二種以上の異なった材料からなる被注出物が入ったボトルの入口にガイド内壁のあるリング状の中栓リング本体と前記被注出物がガイド内壁を通り注ぎ口から外へ流出するように形成した容器の中栓において、前記中栓リング本体の上端と下端との間に壁板を備え、前記壁板には薄肉線により２箇所の切り始め点と２箇所の切り終わり点を有する切取部を形成し、前記切り始め点と切取用のリング状のプルリングの両端とを脚片で一体に連結し、プルリングを引き上げることにより切取部を切り取って前記壁板に開口部を形成するとともに、前記壁板の下側にはボトル内にあって前記壁板の下側から下方へ突出した筒部を設け、前記筒部の下端をボトル内壁に向かって突出させてボトルとの間に取入口を形成したプルリング付き中栓をワンパーツで成形したプルリング一体型中栓であるので、前記ボトルを傾斜させボトル内の被注出物を外へ流出させる際、前記ノズル部入口より前記ボトルの肩部付近に存在する油性液と水溶性液と固形物が適度に混合された混合液を外へ流出させることができる上、イタズラを防止するための機能としてプルリングが一体に形成されているので、安全でかつ、安価な製品を提供することができる。
【００１２】
本発明は、前記筒部の下端に複数個の放射線状の切り目を入れたプルリング一体型中栓であるので、射出成形で製品を成形して製品を取り出すために型開きした時、放射線状に複数個の切れ目が前記筒部壁板へ形成されることで、前記筒部壁板が下へ撓り無理なく製品を取り出すことが出来る上、分離液状ドレッシングを数回縦振りした時に撹拌作用が増し、より混ざり合ったドレッシングを注ぎ出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、図１乃至図６及び図１０に基づいて説明する。ボトル１０内の二種以上の異なった材料からなる分離液状ドレッシングのような油分の油性液と調味液の水溶性液などからなる被注出物を中栓リング本体３の下端側から混合させて外へ流出させるためのプルリング一体型中栓１をボトル１０の入口に嵌合させて、そのセット時位置決めをリング状の中栓リング本体３と前記中栓リング本体３に形成した中栓嵌合部９とで行って、中栓をボトル１０の口部に設置し、プルリング一体型中栓１の中栓嵌合部９とボトル１０のボトル嵌合部１０ａとで嵌合させる。また、前記中栓リング本体３の上端に、ボトル１０内にある前記被注出物を誘導し外へ流出するためのガイド内壁２をとおり注ぎ口４を構成する。
【００１４】
更に、前記中栓リング本体３の上端と下端との間に板状の壁板５を備え、前記壁板５には薄肉線５ａにより２箇所の切り始め点５ｂと２箇所の切り終わり点５ｃを有する切取部５ｄを形成している。前記切り始め点５ｂと切取用のリング状のプルリング６の両端とを脚片６ａで一体に連結している。使用する時にプルリング６を引き上げることにより切取部５ｄを２箇所の切り始め点５ｂから順次、切取部５ｄの形態に従って切り取っていくことで、前記壁板５に開口部が形成される。前記切取部５ｄを切取った後、前記壁板５と中栓リング本体３の内壁とを接合する接合部５ｅが残り、２箇所に開口部が形成される。
【００１５】
また、前記壁板５の下側にはボトル内にあって前記壁板５の下側から下方へ突出した筒部８を設けている。前記筒部８の下端には、ボトル１０内壁でありボトル１０の肩部１０ｂに向かって突出させた筒部壁板８ａが設けられて、前記筒部壁板８ａとボトル１０との間に取入口８ｂが形成されたプルリング６付き中栓をワンパーツで射出成形したプルリング一体型中栓１である。よって、イタズラを防止するための機能としてプルリング６が一体に形成されているので、安全でかつ、安価な製品を提供することができる。
【００１６】
図７乃至図９は、本発明のプルリング一体型中栓１のプルリング６を引きちぎり、切取部５ｄを切取って開口部７を形成した状態を示している。前記開口部７を開口した時に、前記中栓リング本体３の内壁と前記壁板５は、切り取られずに残った２箇所の接合部５ｅにより接合している。前記壁板５の下には、図８に示すような筒部８を設けている。筒部８の下端は外側に曲がり筒部壁板８ａを形成している。このプルリング一体型中栓を図９に示すボトル１０に取付けると、ボトル１０内の被注出物を外へ流出させる際、ボトル１０を傾斜させると、前記取入口８ｂより前記ボトル１０の肩部１０ｂ付近に存在する油性液と水溶性液と固形物が適度に混合された混合液を外へ流出させることができる。
【００１７】
図１１は従来のノズル付中栓１１とプルリング付中栓１２をボトル１０にセットした状態を示したものであるが、図１１に示すように空間部１３が発生してしまうため、このような形状をワンパーツとして射出成形することはできない。そのため、ノズル付中栓１１を形成する金型とプルリング付中栓１２を形成する金型を別々に製作して、２種類の成形品を成形し、セットする必要がありコストアップになっていた。
【００１８】
そこで、図１１に示した油性液と水溶性液と固形物が適度に混合された混合液を外へ流出させることができるノズル付中栓１１の構造と、イタズラを防止するために必要なプルリング６がついたプルリング付中栓１２の構造を、ワンパーツで形成することができないかを考えた。図１１に示すように切取部５ｄを形成するプルリング付中栓１２側の壁板５１とノズル付中栓１１側の壁板５を合体させて１つで構成し、図１２に示すように切取部５ｄを２箇所形成し、前記切取部５ｄが切取られ、図７乃至図９に示すように開口部７が形成されても、前記中栓リング本体３の内壁と前記壁板５の一部が切取られず壁板５に残る接合部５ｅが形成されるので、前記筒部８が離脱することがなく、本発明のプルリング一体型中栓１がワンパーツで形成できる形状を実現することができる。また、前記ボトル１０を傾斜させ、ボトル１０内の被注出物を外へ流出させる際、前記取入口８ｂより前記ボトル１０の肩部１０ｂ付近に存在する油性液と水溶性液と固形物が適度に混合された混合液を外へ流出させることができる。
【００１９】
図１２において、本発明のプルリング一体型中栓１の金型抜き構造を説明する。本発明のプルリング一体型中栓１はポリエチレンやポリプロピレンなどの合成樹脂材を、射出成形法により成形するものである。図１２に示すように上内コアＡ、上外コアＢ、上キャビティＣ、下内コアＤ、下中コアＥ、下外コアＦ、ストリッパープレートＧの順番で、矢印方向に示すように抜いていくことで、前記筒部８の下端側に形成した筒部壁板８ａや中栓嵌合部９などを無理なく形成することができる。
【００２０】
本発明の異なる実施形態を図１３に示す。本発明は、プルリング一体型中栓１の筒部壁板８ａに複数個の放射線状の切り目８ｃを入れたプルリング一体型中栓１Ａであるので、前記切り目８ｃを形成することで、射出成形でプルリング一体型中栓１Ａを成形して製品を型開きして取り出す時に、図１２で示したように、下中コアＥを抜く際、前記筒部壁板８ａの突出部分が切り目８ｃを形成しておくことで、下へより撓みやすくなり無理なく製品を取り出すことが出来る上、前記切り目８ｃと切り目８ｃの間の隙間が分離液状ドレッシングを数回縦振りした時に撹拌する作用が増し、より混ざり合ったドレッシングを注ぎ出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態を示すプルリング一体型中栓の斜視図である。
【図２】同実施形態を斜め下からみた斜視図である。
【図３】同実施形態を上からみた平面図である。
【図４】同実施形態を下からみた平面図である。
【図５】図３をｚ−ｚ’方向に切断した断面図である。
【図６】図３をｙ−ｙ’方向に切断した断面図である。
【図７】図１の実施形態から切取部を除去した状態を示す斜視図である。
【図８】図７の実施形態を示す断面図である。
【図９】図７の実施形態を上からみた平面図である。
【図１０】同実施形態のプルリング一体型中栓をボトルへ嵌合させた断面図である。
【図１１】同実施形態のプルリング一体型中栓の金型抜き構造図である。
【図１２】従来のプルリング付中栓とノズル付中栓をセットした状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の異なる実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１        プルリング一体型中栓
１Ａ      プルリング一体型中栓
２        ガイド内壁
３        中栓リング本体
４        注ぎ口
５        壁板
５１      壁板
５ａ      薄肉線
５ｂ      切り始め点
５ｃ      切り終わり点
５ｄ      切取部
５ｅ      接合部
６        プルリング
６ａ      脚片
７        開口部
８        筒部
８ａ      筒部壁板
８ｂ      取入口
８ｃ      切り目
９        中栓嵌合部
１０      ボトル
１０ａ    ボトル嵌合部
１０ｂ    肩部
１１      ノズル付中栓
１２      プルリング付中栓
１３      空間部
Ａ        上内コア
Ｂ        上外コア
Ｃ        上キャビティ
Ｄ        下内コア
Ｅ        下中コア
Ｆ        下外コア
Ｇ        ストリッパープレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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