(57)【要約】【課題】ローラ30と該ローラ30に接触しているリボン状体14との間に生じる滑りを効果的に抑制する。【解決手段】エアシリンダ45により押さえロール47をローラ30に接近させてローラ30に接触しているリボン状体14を押圧し、リボン状体14をローラ30に所定の接触圧で押し付ける。これにより、ローラ30からリボン状体14に付与される走行方向と逆方向の抵抗を増大させても、ローラ30と該ローラ30に接触しているリボン状体14との間の摩擦抵抗が増大してこれらの間に生じる滑りが効果的に抑制される。【選択図】図２
2010012686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動手段からの回転駆動力により軸線回りに回転している被巻付体に帯状体を供給して該被巻付体の周囲に帯状体を複数回巻付ける際、被巻付体への供給前の帯状体が外周の一部に接触しながら走行しているローラから該帯状体に張力付与手段によって走行方向と逆方向の抵抗を付与することで、被巻付体とローラとの間に張り渡された帯状体に張力を調節しながら付与する一方、押付手段により押さえロールをローラに接近させてローラに接触している帯状体を該押さえロールにより押圧することで、該帯状体をローラに所定の接触圧で押し付けるようにしたことを特徴とする帯状体の巻付け方法。
【請求項２】
被巻付体に回転駆動力を付与して軸線回りに回転させることで、供給された帯状体を被巻付体の周囲に複数回巻付ける駆動手段と、被巻付体への供給前の帯状体が外周の一部に接触しながら走行するローラと、該ローラから帯状体に走行方向と逆方向の抵抗を付与し、被巻付体とローラとの間に張り渡された帯状体に張力を調節しながら付与することができる張力付与手段と、ローラに対して接近離隔可能な押さえロールと、押さえロールをローラに接近させてローラに接触している帯状体を押さえロールによって押圧することにより、該帯状体をローラに所定の接触圧で押し付ける押付手段とを備えたことを特徴とする帯状体の巻付け装置。
【請求項３】
前記帯状体の張力の増減に追従してロールに対する帯状体の接触圧を増減させる制御手段を設けた請求項２記載の帯状体の巻付け装置。
【請求項４】
前記押付手段を、押さえロールにピストンロッドが連結されたエアシリンダから構成する一方、前記制御手段を、エアシリンダに供給されるエア圧を制御する圧力制御機構から構成した請求項３記載の帯状体の巻付け装置。
【請求項５】
前記エアシリンダのピストンロッドの移動方向は、ローラの軸線と押さえロールの軸線とを結ぶ直線に略平行である請求項４記載の帯状体の巻付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ローラから帯状体に走行方向と逆方向の抵抗を付与しながら、該帯状体を回転している被巻付体の周囲に巻付ける帯状体の巻付け方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の帯状体の巻付け方法および装置としては、例えば以下の特許文献１に記載されているようなものが知られている。
【特許文献１】特開２００６−１７５７７０号公報
【０００３】
このものは、駆動手段からの回転駆動力により軸線回りに回転している被巻付体に帯状体を供給して該被巻付体の周囲に帯状体を複数回巻付ける際、被巻付体への供給前の帯状体が外周の一部（略半周）に接触しながら走行するローラの回転を張力付与手段により制御することで、ローラから帯状体に走行方向と逆方向の抵抗を付与し、被巻付体とローラとの間に張り渡された帯状体に張力を調節しながら付与するようにしたものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来の帯状体の巻付け方法および装置にあっては、帯状体がローラの外周の一部に接触しながら走行しているため、帯状体とローラとの間の摩擦抵抗は比較的小さく、この結果、ローラから帯状体に付与される抵抗を増加させて帯状体の張力を増大させると、該張力が容易に前記摩擦抵抗を上回り、この結果、帯状体とローラとの間に滑りが発生して、帯状体の張力をある程度までしか増大させることができないという課題があった。
【０００５】
この発明は、ローラと該ローラに接触しながら走行している帯状体との間に生じる滑りを効果的に抑制することができる帯状体の巻付け方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、第１に、駆動手段からの回転駆動力により軸線回りに回転している被巻付体に帯状体を供給して該被巻付体の周囲に帯状体を複数回巻付ける際、被巻付体への供給前の帯状体が外周の一部に接触しながら走行しているローラから該帯状体に張力付与手段によって走行方向と逆方向の抵抗を付与することで、被巻付体とローラとの間に張り渡された帯状体に張力を調節しながら付与する一方、押付手段により押さえロールをローラに接近させてローラに接触している帯状体を該押さえロールにより押圧することで、該帯状体をローラに所定の接触圧で押し付けるようにした帯状体の巻付け方法により、達成することができる。
【０００７】
第２に、被巻付体に回転駆動力を付与して軸線回りに回転させることで、供給された帯状体を被巻付体の周囲に複数回巻付ける駆動手段と、被巻付体への供給前の帯状体が外周の一部に接触しながら走行するローラと、該ローラから帯状体に走行方向と逆方向の抵抗を付与し、被巻付体とローラとの間に張り渡された帯状体に張力を調節しながら付与することができる張力付与手段と、ローラに対して接近離隔可能な押さえロールと、押さえロールをローラに接近させてローラに接触している帯状体を押さえロールによって押圧することにより、該帯状体をローラに所定の接触圧で押し付ける押付手段とを備えた帯状体の巻付け装置により、達成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明においては、押付手段により押さえロールをローラに接近させてローラに接触している帯状体を該押さえロールにより押圧することで、該帯状体をローラに所定の接触圧で押し付けるようにしたので、帯状体とローラとの間に生じる摩擦抵抗が増大し、これにより、ローラと被巻付体との間に張り渡された帯状体の張力を増大させても、該張力が前記摩擦抵抗を上回ることが困難となり、ローラと帯状体との間の滑りを効果的に抑制することができる。
【０００９】
ここで、帯状体の張力が最大値のときでもローラと帯状体との間に滑りが生じることがない程度の大きな一定接触圧で帯状体を巻付け時にローラに押し付けることも考えられるが、このようにすると、帯状体の張力が小さな値であるときには、帯状体に対する押し付け力が過剰となって、帯状体がローラと押さえロールとの間を通過するときに長手方向および幅方向に押し延ばされ、この結果、帯状体を被巻付体に所望の張力で巻付けることが困難となってしまうおそれがある。
【００１０】
しかしながら、請求項３に記載のように、被巻付体とローラとの間に張り渡された帯状体の張力の増減に追従して、ローラに対する帯状体の接触圧を増減させれば、帯状体が過剰な接触圧でローラに押し付けられる事態を防止することができ、これにより、帯状体を被巻付体に容易に所望の張力で巻付けることができる。しかも、帯状体とローラとの接触圧を容易に適切な値とすることができ、これにより、ローラと帯状体との間に生じる滑りを強力に抑制することもできる。
【００１１】
また、請求項４に記載のように構成すれば、構造簡単かつ安価でありながら、帯状体の接触圧を正確にコントロールすることができる。また、帯状体の接合部に段差が存在しても、該段差に跳ね上げられて押さえロールが浮き上がるようなことも殆どなく、さらに、帯状体の非巻付け時に押さえロールを帯状体から離隔させることで、帯状体とローラ、押さえロールとの圧着を防止することができる。また、請求項５に記載のように構成すれば、エアシリンダの駆動力がほぼ押さえロールによる押付力となり、ローラと帯状体との間の摩擦抵抗を効果的に増大させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態１を図面に基づいて説明する。
図１、２、３において、11は、ベルト・トレッドバンドを成形する、例えば円筒状の拡縮径可能で回転可能な被巻付体としての成形ドラムであり、この成形ドラム11には電動モータ、油圧モータ等の駆動手段、ここでは電動モータ12が連結され、この電動モータ12から成形ドラム11に回転駆動力が付与されると、該成形ドラム11は水平な軸線回りに駆動回転され一定の大トルクで等速回転する。なお、この発明においては、被巻付体として略トロイダル状を呈するタイヤ中間体、あるいは、製品タイヤの内面と同一外表面形状を有する剛体コアを用いてもよい。
【００１３】
14は前記成形ドラム11の後方に設置されている図示していないロールから巻出された帯状体としての幅狭で一定幅のリボン状体であり、このリボン状体14は波状に屈曲した１本または少数本の非伸張性材料、例えばスチールコードからなる補強コードをゴムコーティングすることで構成されている。そして、このリボン状体14は前記成形ドラム11に引き取られることで、該成形ドラム11に向かって走行してその外周に供給されるが、このとき、該リボン状体14は押付けローラ15により押し付けられながら回転している成形ドラム11の周囲に巻付けられる。なお、前記帯状体は、直線状に延びる少数本の有機繊維コード、例えばナイロンコードをゴムコーティングした一定狭幅の帯状体から構成されていてもよい。
【００１４】
18は前記成形ドラム11より上流側でリボン状体14の走行経路の途中に設置された可動台であり、この可動台18の前部下面にはねじブロック19が、後部下面にはガイドブロック20がそれぞれ固定されている。21は図示していない固定フレームに両端部が回転可能に支持されたねじ軸であり、このねじ軸21は前記成形ドラム11の軸線に平行に延びている。また、このねじ軸21の中央部は前記ねじブロック19にねじ込まれており、この結果、該ねじ軸21が図示していないモータから駆動力を受けて回転すると、可動台18は成形ドラム11の軸方向に一定速度で移動する。
【００１５】
23は前記固定フレームに両端部が固定されたガイドロッドであり、このガイドロッド23は前記ねじ軸21に平行に延びている。そして、このガイドロッド23の中央部は前記ガイドブロック20に摺動可能に挿入され、これにより、前記ガイドロッド23は前記可動台18が成形ドラム11の軸方向に移動する際、該可動台18を円滑に移動するようガイドする。24は前記可動台18の上面に固定されリボン状体14に平行に延びる支持プレートであり、この支持プレート24の前端部には両端にフランジを有するガイドローラ25が回転可能に支持されている。
【００１６】
そして、前記リボン状体14は両フランジ間のガイドローラ25の外周に線接触しながら成形ドラム11に向かって走行することで、該ガイドローラ25により幅方向移動が規制されながらガイドされる。この結果、成形ドラム11が回転するとともに、走行しているリボン状体14が該成形ドラム11に供給されているとき、前記可動台18がねじ軸21の回転により軸方向に一定速度で移動すると、リボン状体14は、ガイドローラ25により軸方向に徐々にずらされ、成形ドラム11の周囲に螺旋状に複数回巻付けられる。なお、この発明においては、リボン状体14を成形ドラム11に１周より若干少ない角度だけ実質上周方向に巻付けた後、斜めに残余の角度だけ巻付けてリボン状体14を軸方向に該リボン状体14のほぼ幅分だけずらす作業を複数回繰り返すことで、成形ドラム11にリボン状体14を複数回巻付けるようにしてもよい。
【００１７】
28は成形ドラム11より上流側、詳しくは、前記ガイドローラ25より後方に設置された誘導電動機であり、この誘導電動機28は前記可動台18の上面に取付けられている。また、この誘導電動機28は回転軸29を有し、この回転軸29の中央部には成形ドラム11の軸線に平行な軸線を有する円柱状のローラ30が固定されている。この結果、該ローラ30は成形ドラム11の上流側に設置されていることになる。
【００１８】
31、32はローラ30より若干下方でその直前、直後にそれぞれ設置されたガイドローラであり、これらのガイドローラ31、32は前記ローラ30に平行に延びるとともに、基端部が支持プレート24に回転可能に支持されている。そして、前記成形ドラム11より上流側のリボン状体14はガイドローラ32、ローラ30、ガイドローラ31に順次掛け回されており、この結果、成形ドラム11への供給前のリボン状体14はローラ30の外周の一部に接触、ここでは、ローラ30の外周に略半周だけ接触しながら走行することになって、リボン状体14とローラ30との間の滑りがある程度規制されている。
【００１９】
ここで、ローラ30の外周の一部とは、全周（１周以上）ではないという意味で、ローラ30の略半周より小さい場合は勿論、略半周より大きい場合も含まれる。35は前記誘導電動機28に対し周波数信号を出力してベクトル制御を行うインバータであり、このインバータ35からの周波数信号が誘導電動機28に入力されると、該誘導電動機28の回転軸29、ローラ30は前記周波数信号に対応する回転速度で回転するが、このときのローラ30の回転方向はリボン状体14の走行方向と逆方向である。
【００２０】
ここで、リボン状体14の走行方向の力は、誘導電動機28の出力トルクによってローラ30の外周に生じる接線力より著しく大であるため、誘導電動機28はリボン状体14から回転方向と逆方向の大きなトルクを受けて内部に滑りが発生する一方、前記誘導電動機28、ローラ30からはリボン状体14に走行方向と逆方向の抵抗が付与されるが、この抵抗の値は周波数信号の値を変更し、誘導電動機28の出力トルクを変更することで、容易に任意の値に制御することができる。
【００２１】
このようにローラ30からリボン状体14に抵抗が付与されると、ローラ30と成形ドラム11との間に張り渡されたリボン状体14、即ち巻付け時のリボン状体14に所定の張力が付与されるが、この張力の値は前述のようにインバータ35からの周波数信号の値を変化させることで容易に任意の値に調節することができる。ここで、前述の張力とは、リボン状体14全体に作用する長手方向の引張り力で、単位はＮである。
【００２２】
38はエンコーダであり、このエンコーダ38は支持プレート24に固定されるとともに、前記回転軸29を介してローラ30に連結され、該ローラ30の回転数を検出する。41は前記インバータ35に対し制御信号を出力するコントローラであり、このコントローラ41から制御信号がインバータ35に入力されると、該インバータ35は前記制御信号に対応する値の周波数信号を誘導電動機28に出力する。また、このコントローラ41には前記エンコーダ38が検出した検出結果がフィードバック信号として入力され、このフィードバック信号により前記制御信号の値が制御される。
【００２３】
前述した誘導電動機28、インバータ35、エンコーダ38、コントローラ41は全体として、ローラ30の回転を制御することで、ローラ30からリボン状体14に走行方向と逆方向の所定の抵抗を付与し、成形ドラム11とローラ30との間に張り渡されたリボン状体14に張力を調節しながら付与することができる張力付与手段42を構成する。ここで、前述したローラ30の回転方向を成形ドラム11の回転方向と同方向としながらその周速を成形ドラム11の周速より小とすることで、リボン状体14にローラ30から抵抗を付与し、これにより、リボン状体14における張力を調節するようにしてもよい。
【００２４】
なお、この実施形態では、成形ドラム11を一定の大トルクで等速回転させるとともに、ローラ30の出力トルクを可変制御することで、リボン状体14の張力を調節するようにしたが、この発明においては、成形ドラムまたはローラの少なくともいずれか一方の周速度（回転速度）を制御し、これらの速度差に基づいてローラから帯状体に走行方向と逆方向の抵抗を付与することで、前記張力を調節するようにしてもよい。また、前記ローラをフリー回転可能とするとともに、該ローラに制動手段から制動力を値を変更しながら付与し、これにより、ローラから帯状体に走行方向と逆方向の抵抗を付与して前記張力を調節するようにしてもよい。
【００２５】
45は前記ローラ30の直上に配置された上下方向に延びる押付手段としてのエアシリンダであり、このエアシリンダ45は前記可動台18に支持され、そのピストンロッド46の先端にはローラ30の軸線に平行な軸線を有し該ローラ30に接近離隔可能な押さえロール47がブラケット48を介して回転可能に連結されている。前記エアシリンダ45のシリンダケース51内は該シリンダケース51に収納されたピストン52により２つのシリンダ分室53ａ、53ｂに区画されており、これらシリンダ分室53ａ、53ｂはエア通路54ａ、54ｂを介して切換弁55に接続されている。
【００２６】
56は、例えば、エアポンプ、アキュムレータ等からなるエア源であり、このエア源56はエア通路57を介して前記切換弁55に接続されている。そして、前記エア源56からエア通路57、エア通路54ａまたは54ｂを通じてシリンダ分室53ａまたは53ｂにエアが供給されると、前記ピストンロッド46は突出したり引っ込んだりするが、このとき、ピストンロッド46は押さえロール47と共に、ローラ30の軸線と押さえロール47の軸線とを結びこれら両軸線に垂直な直線に略平行に移動しながらローラ30に対して接近離隔する。
【００２７】
ここで、前述のシリンダ分室53ａにエア源56からエアが供給されると、前記ピストンロッド46が突出し、押さえロール47はローラ30に接近して、該ローラ30に接触しているリボン状体14をローラ30に向かって押圧する。このとき、前記リボン状体14は押さえロール47によりローラ30に、エアシリンダ45に供給されたエア圧に対応する所定の接触圧で押し付けられ、この結果、リボン状体14の始、終端同士の接合部に段差が存在しても、該段差に跳ね上げられて押さえロール47が浮き上がるようなことは殆どない。
【００２８】
一方、切換弁55が切換えられてシリンダ分室53ｂにエアが供給されると、前記ピストンロッド46が引っ込み、押さえロール47はローラ30から離隔する。このように押さえロール47がローラ30から離隔すると、これらの間に広い空間が形成されてリボン状体14の交換作業が容易となるとともに、リボン状体14が押さえロール47から解放されるため、リボン状体14の非巻付け時におけるリボン状体14と押さえロール47、ローラ30との圧着が防止される。
【００２９】
ここで、ローラ30と成形ドラム11との間に張り渡されたリボン状体14の張力を増大させる場合には、ローラ30からリボン状体14に付与される走行方向と逆方向の抵抗を増大させるようローラ30の回転を制御することになるが、前述のようにリボン状体14とローラ30との滑りはある程度規制されているものの、該リボン状体14の張力がローラ30とリボン状体14との間の摩擦抵抗を上回ると、これらの間に滑りが発生してしまう。
【００３０】
このため、この実施形態においては、前述のようにエアシリンダ45により押さえロール47をローラ30に接近させてローラ30に接触しているリボン状体14を押圧することで、該リボン状体14をローラ30に所定の接触圧で押し付けるようにしたのである。これにより、リボン状体14とローラ30との間の摩擦抵抗が増大し、この結果、前述のようにローラ30と成形ドラム11との間におけるリボン状体14の張力を増大させても、該張力が摩擦抵抗を上回る前に補強コードが伸びすぎたり、あるいは、リボン状体14が破断することがあるため、前記張力が摩擦抵抗を上回ることが困難となり、ローラ30とリボン状体14との間に生じる滑りを効果的に抑制することができる。
【００３１】
ここで、リボン状体14の張力が最大値のときでもローラ30とリボン状体14との間に滑りが生じることがない程度の大きな一定接触圧でリボン状体14を巻付け時にローラ30に押し付けることも考えられるが、このようにすると、リボン状体14の張力が小さな値であるときには、リボン状体14に対する押付け力が過剰となって、ローラ30と押さえロール47との間をリボン状体14が通過する際に、該リボン状体14が長手方向および幅方向に押し延ばされてしまい、この結果、リボン状体14を成形ドラム11に所望の張力で巻付けることが困難となってしまうおそれがある。
【００３２】
このため、この実施形態では、エア通路57の途中に、コントローラ41からの圧力信号によりエアシリンダ45、ここではシリンダ分室53ａへ供給されるエア圧を制御する、例えば電磁比例圧力制御弁60を介装し、成形ドラム11とローラ30との間におけるリボン状体14の張力の増減に追従して、ローラ30に対するリボン状体14の接触圧を増減、即ち、前者が増加したときには後者も増加させ、一方、前者が減少したときには、後者も減少させている。
【００３３】
そして、このときの接触圧は、該接触圧によりリボン状体14とローラ30との間に発生する摩擦抵抗が、成形ドラム11とローラ30との間におけるリボン状体14の張力より若干大となる値にコントロールする。これにより、リボン状体14を、押し延ばされる事態を回避しながら、成形ドラム11に容易に所望の張力で巻付けることができるとともに、リボン状体14とローラ30との接触圧を容易に適切な値とすることができ、リボン状体14とローラ30との間に生じる滑りを強力に抑制することができる。
【００３４】
例えば、ローラ30からリボン状体14に付与される抵抗がかなり小さな値、即ち前記張力がかなり小さな値である場合には、前記制御信号に対応する圧力信号をコントローラ41から電磁比例圧力制御弁60に入力し、該電磁比例圧力制御弁60によってシリンダ分室53ａに供給されるエア圧が小となるよう制御することで、ローラ30に対するリボン状体14の接触圧を減少、ここでは、張力付与手段42によるローラ30の回転制御に追従してリボン状体14のローラ30への接触圧を小へと変化させる。
【００３５】
一方、ローラ30からリボン状体14に付与される抵抗がかなり大きな値、即ち前記張力がかなり大きな値である場合には、電磁比例圧力制御弁60によってシリンダ分室53ａに供給されるエア圧が大となるよう制御することで、リボン状体14のローラ30に対する接触圧を増大、ここでは、前記張力付与手段42によるローラ30の回転制御に追従してリボン状体14の接触圧を大へと変化させる。
【００３６】
前述したコントローラ41、電磁比例圧力制御弁60は全体として、エアシリンダ45に供給されるエアの圧力を制御することにより、リボン状体14の張力の増減に追従して、ローラ30に対するリボン状体14の接触圧を増減させることができる制御手段61、即ち圧力制御機構を構成する。そして、この実施形態ではコントローラ41は張力付与手段42、制御手段61において共用である。
【００３７】
なお、この実施形態においては、押付手段としてエアシリンダ45を用いたが、この発明においては、押付手段として、押さえロールをローラに一定の付勢力で押し付ける圧縮スプリングを用いてもよい。また、押付手段として、基端部を中心として揺動可能なアームと、このアームの先端部に固定された重錘とを用いてもよく、この場合には、押さえロールを前記アームの先端部に回転可能に支持させれば、前記重錘の自重により押さえロールをローラに一定力で押し付けることができる。
【００３８】
また、前述のような圧縮スプリングの圧縮量を、モータおよび該モータにより回転して軸方向に移動するねじ軸からなる制御手段により調節するようにすれば、帯状体の張力の増減に追従してローラに対する帯状体の接触圧を増減させることもできる。さらに、前述のようにエアシリンダ45のピストンロッド46の移動方向を、ローラ30の軸線と押さえロール47の軸線とを結ぶ直線に略平行とすれば、エアシリンダ45の駆動力がほぼ押さえロール47による押付力となり、この結果、ローラ30とリボン状体14との間に生じる摩擦抵抗を効果的に増大させることができる。
【００３９】
次に、前記実施形態１の作用について説明する。
今、成形ドラム11が電動モータ12からの回転駆動力を受けて軸線回りに回転することで、ロールから巻出され成形ドラム11に向かって走行しているリボン状体14を引き取る一方、ねじ軸21の回転によって可動台18、ガイドローラ25が成形ドラム11の軸方向に一定速度で移動することにより、該リボン状体14が成形ドラム11の周囲に螺旋状に巻付けられているとする。
【００４０】
このとき、前記成形ドラム11に供給される直前のリボン状体14を誘導電動機28の回転軸29に固定されたローラ30に略半周接触させながら掛け回すとともに、該誘導電動機28の出力トルクを張力付与手段42のインバータ35から出力された周波数信号により制御することで、ローラ30からリボン状体14に走行方向と逆方向の所定の抵抗（制動力）を付与するようにしたので、ローラ30と成形ドラム11との間におけるリボン状体14の張力、即ち巻付け時におけるリボン状体14の張力が所定の値に調節される。
【００４１】
ここで、ローラ30と成形ドラム11との間に張り渡されたリボン状体14の張力を増大させると、ローラ30と該ローラ30に接触しているリボン状体14との間に滑りが発生してしまうため、この実施形態では、エアシリンダ45により押さえロール47をローラ30に接近させてリボン状体14を押圧することで、該リボン状体14をローラ30に所定の接触圧で押し付けている。この結果、ローラ30とリボン状体14との間の摩擦抵抗が増大して、これらの間に生じる滑りが効果的に抑制され、これにより、ローラ30と成形ドラム11との間におけるリボン状体14の張力を容易に増大させることができる。
【００４２】
このとき、コントローラ41からの圧力信号により電磁比例圧力制御弁60を制御してエアシリンダ45に供給されるエア圧を制御し、成形ドラム11とローラ30との間におけるリボン状体14の張力の増減に追従して、リボン状体14の接触圧を増減させている。この結果、リボン状体14を成形ドラム11に容易に所望の張力で巻付けることができるとともに、リボン状体14とローラ30との接触圧を容易に適切な値とすることができ、リボン状体14とローラ30との間に生じる滑りを強力に抑制することができる。
【００４３】
このようにして成形ドラム11の周囲にリボン状体14が複数回巻付けられベルト強化層が成形されると、該ベルト強化層の外側に複数枚のベルトプライを次々と巻付けてベルト層を成形し、その後、該ベルト層の外側にトレッドゴムを巻付けてベルト・トレッドバンドを成形する。
【００４４】
なお、前述の実施形態においては、成形ドラム11の軸方向に移動する可動台18にガイドローラ25、誘導電動機28、ローラ30、エンコーダ38、エアシリンダ45、押さえロール47を設けるようにしたが、この発明においては、前記可動台にガイドローラのみを設けるとともに、該可動台より後方に静置された固定台に誘導電動機、ローラ、エンコーダ、エアシリンダ、押さえロールを設けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明は、ローラから帯状体に走行方向と逆方向の抵抗を付与しながら、該帯状体を回転している被巻付体の周囲に巻付ける産業分野に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】この発明の実施形態１を示す平面図である。
【図２】その正面図である。
【図３】制御回路を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００４７】
11…被巻付体               12…駆動手段
14…帯状体                 30…ローラ
42…張力付与手段           45…押付手段（エアシリンダ）
46…ピストンロッド         47…押さえロール
61…制御手段
【図１】
2010012686.tif 000003
【図２】
2010012686.tif 000004
【図３】
2010012686.tif 000005