(57)【要約】【課題】ユニット本体部への逆止弁の装脱が容易で、装脱時の逆止弁の損傷を防げ、清掃が容易な逆止弁ユニットを提供する。【解決手段】上流側排水管の端部に装着され、排水路１５，３３，１６が内部に形成されたユニット本体部１１と、排水路３３の途中に配設され、排水の通過を許容すると共に上流側排水管側への空気の流入を阻止する逆止弁とを備えた逆止弁ユニット１０であって、ユニット本体部１１には、側面の一部に第一の側方開口部１９が貫通形成され、第一の側方開口部１９の内部には、排水路１５，３３，１６の一部を形成するカートリッジ部２４を収容する収容部２２が形成され、カートリッジ部２４は、収容部２２に着脱自在に配設されるカートリッジ本体部２５と、カートリッジ本体部２５の内部に配設された逆止弁２６とを備える。【選択図】図２
2010270839.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水管の端部に装着され、該排水管から流れ込んだ排水を通過させる排水路が内部に形成されたユニット本体部と、前記排水路の途中に配設され、前記排水管側からの前記排水の通過を許容すると共に前記排水管側への空気の流入を阻止する逆止弁とを備えた逆止弁ユニットであって、
前記ユニット本体部には、側面の一部に第一の側方開口部が貫通形成され、該第一の側方開口部の内部には、前記排水路の一部を形成するカートリッジ部を収容する収容部が形成され、
前記カートリッジ部は、前記収容部に対して、前記第一の側方開口部を介して着脱自在に配設されるカートリッジ本体部と、該カートリッジ本体部の内部に配設された前記逆止弁とを備えたことを特徴とする逆止弁ユニット。
【請求項２】
前記逆止弁は、該逆止弁の回動中心となる弁軸の一方側に配設されて前記カートリッジ本体部に形成された前記排水路を閉じる弁体と、前記弁軸の他方側に配設されて前記弁体を閉じる方向に付勢するバラストと、前記弁軸に当接して前記逆止弁の回動時に前記弁軸に摺動される摺動部とを備え、
前記カートリッジ本体部は、略上方に向けて立設されて上端部に前記弁軸が配設された柱部と略下方に向けて突設されて前記排水路の一部を形成する舌部とを備え、
前記逆止弁は、前記弁軸と前記舌部の下端部とによって挟持されたことを特徴とする請求項１に記載の逆止弁ユニット。
【請求項３】
前記ユニット本体部には、側面の一部に第二の側方開口部が貫通形成され、該第二の側方開口部には、前記ユニット本体部の一端側の内部に挿入される排水管を固定する固定部材が配設され、
該固定部材は、
一端側が前記ユニット本体部の一部に軸支されて該固定部材は前記第二の側方開口部に対して開閉自在に設けられ、
他端側には、前記ユニット本体部に係止される係止部が設けられ、
内面側には、前記排水管の外周側に圧接されて前記排水管を前記ユニット本体部に固定させる圧接部が形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の逆止弁ユニット。
【請求項４】
前記固定部材の前記圧接部には、前記内面側の湾曲に沿って内側に突設されて、前記排水管の周囲に形成された溝に噛合される突条部が設けられたことを特徴とする請求項３に記載の逆止弁ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種配管の途中に配設されて流体の逆流を防止する逆止弁ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に空気調和機の室内機には、運転中にドレンパンに貯まったドレン水を屋外に排出させるドレンホースが接続される。そして、このドレンホースは排水（ドレン水）の排出口が屋外に開口されているため、室外で強風が吹いた場合や換気扇が回されて室内が負圧になった場合等に、排水口から室内機側に室外の空気が逆流し、その結果室内に異臭が漂ったり、空気が吸引される際や管内の排水が逆流する際に異音を発したり、逆流した空気がドレンパンに吹き込まれて排水が室内に滴下し室内を汚してしまうような問題が生ずる。そのため、ドレンパイプの途中に、内部に排水路が形成された逆止弁ユニットを設け、この逆止弁ユニットに設けられた逆止弁によってドレン水の排出を妨げずに空気の逆流を防止することが行われる。しかし、この逆止弁や逆止弁の周囲の排水路にはごみが溜まりやすい。このため、従来、弁ケースを離接可能な２つの部材で形成し、弁ケースを分解した際に弁体を取り出し可能にした逆止弁ユニットが知られている（例えば、特許文献１）。また、上下開口部をそれぞれドレンホースの接続口とドレン水排出口に形成してなる筒状のバルブ本体内に、上下開口端が上記接続口とドレン水排出口とにそれぞれ連通している斜め下向きに開口した中間ドレン水排出口を設けていると共にこの中間ドレン水排出口に対向したバルブ本体の周壁部に弁装着用開口部を設けてあり、この弁装着用開口部に、内面に上端から内方に向かって上記中間ドレン水排出口と同一角度でもって傾斜している舌片形状の逆止弁（弾性弁体）を突設した側蓋部材を着脱自在に装着してその弾性弁体を上記中間ドレン水排出口に該排水口を開放可能に密接させた逆止弁ユニットが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２０７０６２号公報
【特許文献２】特開２００６−３２２６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載の発明においては、弁ケースを分解したときに弁ケースに接続された上流側及び下流側の排水管も分離させてしまうことになり、清掃作業や弁ケースの分解・組立作業が面倒になるという問題がある。また、引用文献２に記載の発明においては、逆止弁が側蓋部材に突設されており、逆止弁が側蓋部材の一方面側に露出する。そのため、側蓋部材を弁装着用開口部に装着させる際や離脱させた後に逆止弁が側蓋部材と弁装着用開口部との間に挟まったり清掃用の工具類等に挟まれて損傷するような不慮の事態も起こり易く、逆止弁ユニットの取り扱いが面倒になるという問題がある。また、逆止弁の周囲の排水路はバルブ本体から離脱させることができないため、清掃作業に労力を要するという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、ユニット本体部が排水管に接続された状態のままでユニット本体部への逆止弁の装着、離脱を容易に行うことができ、かつ装着時、離脱時における逆止弁の損傷を防止しつつ、逆止弁及び逆止弁の周囲の排水路の清掃を容易に行うことのできる、取り扱いが容易でメンテナンス性に優れた逆止弁ユニットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、排水管の端部に装着され、該排水管から流れ込んだ排水を通過させる排水路が内部に形成されたユニット本体部と、前記排水路の途中に配設され、前記排水管側からの前記排水の通過を許容すると共に前記排水管側への空気の流入を阻止する逆止弁とを備えた逆止弁ユニットであって、前記ユニット本体部には、側面の一部に第一の側方開口部が貫通形成され、該第一の側方開口部の内部には、前記排水路の一部を形成するカートリッジ部を収容する収容部が形成され、前記カートリッジ部は、前記収容部に対して、前記第一の側方開口部を介して着脱自在に配設されるカートリッジ本体部と、該カートリッジ本体部の内部に配設された前記逆止弁とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記逆止弁は、該逆止弁の回動中心となる弁軸の一方側に配設されて前記カートリッジ本体部に形成された前記排水路を閉じる弁体と、前記弁軸の他方側に配設されて前記弁体を閉じる方向に付勢するバラストと、前記弁軸に当接して前記逆止弁の回動時に前記弁軸に摺動される摺動部とを備え、前記カートリッジ本体部は、略上方に向けて立設されて上端部に前記弁軸が配設された柱部と略下方に向けて突設されて前記排水路の一部を形成する舌部とを備え、前記逆止弁は、前記弁軸と前記舌部の下端部とによって挟持されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記ユニット本体部には、側面の一部に第二の側方開口部が貫通形成され、該第二の側方開口部には、前記ユニット本体部の一端側の内部に挿入される排水管を固定する固定部材が配設され、該固定部材は、一端側が前記ユニット本体部の一部に軸支されて該固定部材は前記第二の側方開口部に対して開閉自在に設けられ、他端側には、前記ユニット本体部に係止される係止部が設けられ、内面側には、前記排水管の外周側に圧接されて前記排水管を前記ユニット本体部に固定させる圧接部が形成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の構成に加え、前記固定部材の前記圧接部には、前記内面側の湾曲に沿って内側に突設されて、前記排水管の周囲に形成された溝に噛合される突条部が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、逆止弁ユニットのユニット本体部には、側面の一部に第一の側方開口部が貫通形成され、第一の側方開口部の内部には、排水路の一部を形成するカートリッジ部を収容する収容部が形成され、カートリッジ部は、収容部に対して、第一の側方開口部を介して着脱自在に配設されるカートリッジ本体部と、カートリッジ本体部の内部に配設された逆止弁とを備えたことにより、ユニット本体部をシンプルな構造に形成し、製造工程の簡素化と一体成形による製造とを容易に実現できて、製造コストを下げることができる。また、カートリッジ部を収容部に対して装着及び離脱させることで、ユニット本体部に対して逆止弁と逆止弁の周囲の排水路とを容易に着脱させることができ、ユニット本体部が排水管に接続された状態のままで逆止弁と逆止弁の周囲の排水路の清掃を行うことができる。また、逆止弁は常にカートリッジ本体部の内部に配設されているので、逆止弁がユニット本体部から離脱された際もユニット本体部に装着させる際にも、逆止弁の周囲がカートリッジ本体部によってガードされた状態となり、逆止弁をユニット本体部に装着させる際に逆止弁がカートリッジ部と第一の側方開口部との間に挟まったりユニット本体部の内部に引っかかったりして逆止弁が損傷するような不慮の事故や、逆止弁をユニット本体部から離脱させた際に逆止弁が清掃用の工具類等に挟まれて損傷するような不慮の事故を防止できる。これにより、ユニット本体部が排水管に接続された状態のままでユニット本体部への逆止弁の装着、離脱を容易に行うことができ、かつ装着時、離脱時における逆止弁の損傷を防止しつつ、逆止弁及び逆止弁の周囲の排水路の清掃を容易に行うことが可能になって、取り扱いが容易でメンテナンス性に優れた逆止弁ユニットを提供できる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、逆止弁は、逆止弁の回動中心となる弁軸の一方側に配設されてカートリッジ本体部に形成された排水路を閉じる弁体と、弁軸の他方側に配設されて弁体を閉じる方向に付勢するバラストと、弁軸に当接して逆止弁の回動時に弁軸に摺動される摺動部とを備えたことにより、カートリッジ本体部の内部において、排水路を排水が通過する際には排水の重量によって弁体が開き、排水路を排水が通過しない際にはバラストの付勢によって弁体が閉じて空気の逆流を阻止する動作を行うことができる。また、カートリッジ本体部は、略上方に向けて立設されて上端部に弁軸が配設された柱部と略下方に向けて突設されて排水路の一部を形成する舌部とを備え、逆止弁は、弁軸と舌部の下端部とによって挟持されたことにより、例えば逆止弁と柱部とをねじ止めしたり嵌合させたりする構成に比べてカートリッジ部の組立作業を簡素化でき、また例えば逆止弁の上側に柱部を設けて逆止弁を柱部に吊り下げる構成に比べて逆止弁の回動部分の強度を高めることができ、また逆止弁が排水路の一部で挟持されることになるために逆止弁が閉状態のときの密閉度を高めることができる。これにより、ユニット本体部への装着、離脱が容易で、かつ装着時、離脱時における損傷が防止されて、容易に清掃を行うことができる逆止弁を、カートリッジ本体部の内部において、逆止弁本来の機能を果たさせることができ、かつ、強度と密閉性が高く低コストの逆止弁ユニットを提供できる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、ユニット本体部には、側面の一部に第二の側方開口部が貫通形成され、第二の側方開口部には、ユニット本体部の一端側の内部に挿入される排水管を固定する固定部材が配設されていることにより、従来はユニット本体部と別に粘着テープやクランプを用意し、これらを用いてユニット本体部に排水管を固定しなければならなかったところを、ユニット本体部に予め設けられた固定部材を用いて排水管を固定することができる。そのため、粘着テープを用いた場合に起こる、経年劣化による固定状態の悪化、及び、クランプを用いた場合に起こる、固定用の別部材を用意する手間やコストの増大を、それぞれ抑止できる。また、固定部材は、一端側がユニット本体部の一部に軸支されて固定部材は第二の側方開口部に対して開閉自在に設けられ、他端側には、ユニット本体部に係止される係止部が設けられ、内面側には、排水管の外周側に圧接されて排水管をユニット本体部に固定させる圧接部が形成されたことにより、固定部材の係止部をユニット本体部から解除した状態でユニット本体部に排水管を挿入した後に、係止部をユニット本体部に係止させて、第二の側方開口部から露出した排水管を圧接部で押圧させるという簡単な操作によって、排水管がユニット本体部に固定される。これにより、ユニット本体部に排水管を固定する際の手間やコストを低減し、ユニット本体部と排水管とを長期間にわたって確実に固定できる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、固定部材の圧接部には、内面側の湾曲に沿って内側に突設されて、排水管の周囲に形成された溝に噛合される突条部が設けられたことにより、表面に周方向の突条と溝とが連続して形成された排水管にユニット本体部を固定させる際に、排水管の溝に固定部材の突条部を噛合させることで、排水管とユニット本体部との固定を一層強固にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態に係る逆止弁ユニットの斜視図である。
【図２】同上逆止弁ユニットの、ユニット本体部からカートリッジ部を離脱させた状態の斜視図である。
【図３】同上逆止弁ユニットの正面図である。
【図４】同上逆止弁ユニットの左側面図である。
【図５】同上逆止弁ユニットの（ａ）Ｂ−Ｂ線断面図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面図である。
【図６】同上逆止弁ユニットの（ａ）Ｂ−Ｂ線断面図においてユニット本体部からカートリッジ部を離脱させた状態を示す図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面図においてユニット本体部からカートリッジ部を離脱させた状態を示す図である。
【図７】この実施の形態のカートリッジ本体部の上側から見た斜視図である。
【図８】同上カートリッジ本体部の下側から見た斜視図である。
【図９】同上カートリッジ本体部の平面図である。
【図１０】この実施の形態の逆止弁の下側から見た斜視図である。
【図１１】同上逆止弁の平面図である。
【図１２】同上逆止弁のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１３】（ａ）同上カートリッジ本体部に同上逆止弁を取り付ける前の断面図、（ｂ）同上カートリッジ本体部に同上逆止弁を取り付けた状態の断面図、（ｃ）カートリッジ部が完成した状態の断面図である。
【図１４】同上逆止弁ユニットの、固定部材が開いた状態における（ａ）上流側筒部の拡大斜視図、（ｂ）平面図である。
【図１５】同上逆止弁ユニットの、固定部材が閉じた状態における（ａ）上流側筒部の拡大斜視図、（ｂ）平面図である。
【図１６】同上逆止弁ユニットの、固定部材が閉じた状態における（ａ）上流側筒部の拡大斜視図、（ｂ）平面図である。
【図１７】この実施の形態の固定部材の斜視図である。
【図１８】同上固定部材の正面図である。
【図１９】同上固定部材の背面図である。
【図２０】同上固定部材の平面図である。
【図２１】同上逆止弁ユニットに上流側排水管を固定した状態を示す図である。
【図２２】同上逆止弁ユニットの使用状態を示す参考図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１乃至図２２は、この発明の実施の形態を示す。
【００１６】
まず構成を説明すると、図中符号１１は逆止弁ユニット１０のユニット本体部で、この逆止弁ユニット１０は、図２２に示すように、空気調和機の室内機１０１のドレン水を排水として屋外に排出させる上流側排水管１０２の端部、及び下流側排水管１０３の端部にそれぞれ装着され、上流側排水管１０２から流れ込んだ排水が下流側排水管１０３へ流出するのを許容すると共に、室外で強風が吹いた場合や換気扇が回されて室内が負圧になった場合に、下流側排水管１０３から室内機側に室外の空気への逆流を阻止するために設けられるものである。
【００１７】
ユニット本体部１１は、アクリル樹脂等の剛性の高い合成樹脂によって一体成形されており、図１乃至図６に示すように略円筒形に形成されている。図２及び図６に示す通り、ユニット本体部１１はシンプルな構造であり、従って、ユニット本体部１１の製造工程の簡素化と一体成形による製造とは容易に実現できる。
【００１８】
ユニット本体部１１は、図３に示す通り、上流側に形成された上流側筒部１２、下流側に形成された下流側筒部１３、上流側筒部１２と下流側筒部１３との間に形成された中間筒部１４とを備えている。上流側筒部１２、下流側筒部１３の内部には、上流側排水管１０２から流れ込んだ排水を通過させる排水路１５，１６がそれぞれ形成され、上流側筒部１２の上流側端部には上流側開口部１７が、下流側筒部１３の下流側端部には下流側開口部１８がそれぞれ開口形成されている。上流側筒部１２の外径は上流側排水管１０２の外径よりもやや大きく、上流側開口部１７は上流側排水管１０２の外径と略同一に形成されている。一方、下流側筒部１３は下流側に向けて縮径し、下流側端部の外径は下流側排水管１０３の内径と略同一に形成されている。
【００１９】
中間筒部１４は、図５及び図６に示す通り、平面視において略Ｕ字形に形成されており、一方側の側面には、第一の側方開口部１９が貫通形成されている。この第一の側方開口部１９は、図２に示す通り側面視において略コの字形に開口されている。図５及び図６に示す通り、この第一の側方開口部１９の上端部と下端部との高さに位置して、中間筒部１４の内部には周方向に沿って段差部２０，２１が形成されている。また、図６に示す通り、中間筒部１４の内周部の第一の側方開口部１９近傍には、一対の嵌合凹部２３，２３が陥没形成されている。
【００２０】
中間筒部１４の段差部２０，２１と第一の側方開口部１９とで囲まれた空間は収容部２２に形成され、この収容部２２には、カートリッジ部２４が着脱自在に配設される。このカートリッジ部２４は、収容部２２に対して、第一の側方開口部１９を介して着脱自在に配設されるカートリッジ本体部２５と、カートリッジ本体部２５の内部に配設された逆止弁２６とを備えている。カートリッジ本体部２５と逆止弁２６とは、ユニット本体部１１と同様に、それぞれアクリル樹脂等の合成樹脂によって形成されている。
【００２１】
カートリッジ本体部２５は、図７乃至図９に示す通り略筒状に形成されている。詳しくは、カートリッジ本体部２５は高さ方向大きさが段差部２０，２１の距離と略同一であり、図５及び図６に示す通り、平面視における外形が、一方側から他方側にかけて中間筒部１４の内周部形状と略同一の略Ｕ字形で、他方側の端部は左右方向（図６においては上下方向）に突出して一対のストッパ部２７，２７が形成される。そして、図９に示す通り、中間筒部１４の他方側の端部の端面は平面形状に形成されている。
【００２２】
また、図６に示す通り、カートリッジ本体部２５のストッパ部２７，２７の近傍の外周面には、一対の嵌合凸部２８，２８が突設されている。
【００２３】
カートリッジ本体部２５の側面視における他方側（図９においては右側）の上端部から一方側（図９においては左側）にかけては、板状の舌部２９が斜め下方に向けて突設されている。また、図７及び図８に示す通り、カートリッジ本体部２５の中央部よりやや他方側寄りに位置して、柱部３０が垂直方向に立設されている。この柱部３０の上端部には、円弧形状の弁軸３１が形成されている。後述する通りこの弁軸３１は逆止弁２６の回動中心となる。更に、図５及び図６に示す通り、カートリッジ本体部２５の一方側には段差が設けられ、この段差が逆止弁ストッパ部３２を形成している。
【００２４】
カートリッジ本体部２５の舌部２９及び柱部３０よりも一方側は、排水路３３が形成されている。
【００２５】
逆止弁２６は、カートリッジ本体部２５の舌部２９との間に挟持されている。図１０乃至図１２に示す通り、逆止弁２６は、側面視における一方側に形成された弁体３４と、他方側に形成されたバラスト３５と、弁体３４とバラスト３５との間に位置して下側に形成された摺動部３６とから成る。
【００２６】
弁体３４は、図１１に示す通り、平面視略半円形の板状に形成されており、図５及び図６に示す通り、弁軸３１の一方側に配設されてカートリッジ本体部２５に形成された排水路３３を閉じる機能を奏する。バラスト３５は、図１０及び図１２に示す通り、弁体３４の延長上に位置して平面視半円形の板状に形成された上側部材３７と、上側部材３７の他方側から下方に伸長して形成された下側部材３８とから成る。下側部材３８は、図１０に示す通り、板状の部材が外面が円弧形状に形成されている。バラスト３５は、図５及び図６に示す通り、弁軸３１の他方側に配設されて弁体３４を閉じる方向に付勢する。
【００２７】
摺動部３６は、図１０に示す通り、平面視略円弧状に陥没形成されており、図５及び図６に示す通り、弁軸３１に当接して逆止弁２６の回動時に弁軸３１に摺動される。
【００２８】
ここで、弁体３４とバラスト３５とは、摺動部３６を弁軸３１に載置させたとき、バラスト３５側が下がるような関係となっているのが望ましい。即ち、このような関係となっていれば、排水が通過しない状態においては、常に弁体３４が排水路３３を閉じた状態にでき、下流側排水管１０３側から上流側排水管１０２側への空気の流入を防止できるからである（図５及び図６参照）。
【００２９】
図１４乃至図１６に示す通り、ユニット本体部１１の上流側筒部１２には、側面の一部に第二の側方開口部３９が貫通形成されている。第二の側方開口部３９は、第一の側方開口部１９と同様に平面視略矩形に形成されている。そして、第二の側方開口部３９の一端側（図１４の（ｂ）における右側）には柱状の支持部４０が複数突設され、他端側（図１４の（ｂ）における左側）には略楔形の第一の被係止部４１ａ、及び略楔形の第二の被係止部４１ｂが突設されている。第一の被係止部４１ａと第二の被係止部４１ｂとは、上流側筒部１２の周方向にやや位置をずらして設けられており、後述する固定部材４２の係止部４５はこれら被係止部４１ａ，４１ｂのどちらに係止させることもできる。
【００３０】
第二の側方開口部３９には、ユニット本体部１１の上流側筒部１２の上流側開口部１７から内部に挿入される上流側排水管１０２を固定する固定部材４２が設けられている。
【００３１】
この固定部材４２は、ユニット本体部１１と同様に、それぞれアクリル樹脂等の合成樹脂によって形成されている。そして、図１７乃至図２０に示す通り、固定部材４２は側面視において中央部分が円弧形状に湾曲した略板状に形成されて、側面視において一端側（図２０における左側）には支持軸４３が設けられ、中央部に圧接部４４が形成され、他端側（図２０における右側）には係止部４５が形成されている。
【００３２】
支持軸４３は固定部材４２の高さ方向に沿って設けられており、複数の支持部４０に挟持される。これにより、固定部材４２は支持軸４３で軸支され、第二の側方開口部３９に対して開閉自在に設けられている。
【００３３】
圧接部４４は、図１９及び図２０に示す通り、固定部材４２の中央部の円弧状に湾曲した部分の内面側に形成されている。そして、図２０に示す通り、圧接部４４には、内面側の湾曲に沿って内側に突設された複数の突条部４６が形成されている。圧接部４４は、固定部材４２が閉じた状態で上流側排水管１０２の外周側に圧接されて上流側排水管１０２をユニット本体部１１に固定させる機能を奏し、突条部４６は、その際に上流側排水管１０２の周囲に形成された溝に噛合される機能を奏する。
【００３４】
係止部４５は、図２０に示す通り、側面視において略鈎形に形成されている。そして、図１５及び図１６に示す通り、係止部４５は固定部材４２が閉じた状態で上流側筒部１２の第一の被係止部４１ａ、又は第二の被係止部４１ｂに係止される。
【００３５】
次に、この実施の形態の組立動作について説明する。
【００３６】
まず、ユニット本体部１１に固定部材４２を取り付けるには、固定部材４２の支持軸４３を上流側筒部１２の一対の支持部４０，４０の間に挟み込む。これで固定部材４２は支持軸４３によって回動自在に軸支された状態になる。
【００３７】
次に、カートリッジ本体部２５の内部に逆止弁２６を取り付けるには、図１３に示すように、カートリッジ本体部２５の一方側から他方側に向けて、舌部２９と柱部３０との間にバラスト３５を押し込む。すると、バラスト３５の下側部材３８が弾性変形して柱部３０を乗り越え、その結果、摺動部３６が弁軸３１のに接触した状態となり、弁軸３１の一方側に弁体３４が、他方側にバラスト３５がそれぞれ配設された状態となる。これでカートリッジ本体部２５の内部に逆止弁２６が配設された状態となる。このとき、逆止弁２６は、弁軸３１と舌部２９の下端部とによって挟持されるので、例えば逆止弁２６と柱部３０とをねじ止めしたり嵌合させたりする構成に比べてカートリッジ部２４の組立作業を簡素化できる。
【００３８】
次に、この実施の形態の作用について説明する。
【００３９】
まず、第一の側方開口部１９から中間筒部１４の内部にカートリッジ部２４を挿入する。カートリッジ部２４は段差部２０，２１の間に配設されて、嵌合凹部２３，２３に嵌合凸部２８，２８が嵌合され、更にストッパ部２７，２７が第一の側方開口部１９に当接する。この状態で、カートリッジ部２４を収容部２２に配設した状態となって逆止弁ユニット１０は完成する。この状態において、上流側筒部１２の排水路１５、カートリッジ本体部２５の排水路３３、下流側筒部１３の排水路１６は連通した状態となる。
【００４０】
そして、この逆止弁ユニット１０を上流側排水管１０２、及び下流側排水管１０３の端部にそれぞれ装着させるには、まず、固定部材４２が開いた状態で上流側排水管１０２の端部をユニット本体部１１の上流側開口部１７から上流側筒部１２の内部に挿入する。次に、固定部材４２を閉じて、固定部材４２の係止部４５を、第一の被係止部４１ａ、第二の被係止部４１ｂの何れかに係止させる。係止部４５を第一の被係止部４１ａ、第二の被係止部４１ｂの何れに係止させるかは、上流側排水管１０２の直径によって決める。即ち、上流側排水管１０２の直径が大きい場合には第二の側方開口部３９に近い位置に設けられた第一の被係止部４１ａに係止させ、上流側排水管１０２の直径が小さい場合には第二の側方開口部３９から遠い位置に設けられた第二の被係止部４１ｂに係止させる。これにより、従来の逆止弁ユニットでは装着される排水管の直径の違いを調節するために用いられていたアダプタ（例えばゴム製のリング部材）を用意する必要がなくなり、別部材を用意する手間やコストの増大を抑止できる。
【００４１】
これにより、固定部材４２の圧接部４４が、第二の側方開口部３９に面した上流側排水管１０２の側面に圧接される。更に、圧接部４４に突設された突条部４６が上流側排水管１０２の周囲に形成された溝に噛合される。これにより、図２１に示すように、上流側排水管１０２がユニット本体部１１に固定される。
【００４２】
更に、下流側排水管１０３には端部の開口部からユニット本体部１１の下流側筒部１９を嵌挿する。これにより、図２２に示すように、下流側排水管１０３がユニット本体部１１に固定される。以上により、逆止弁ユニット１０に上流側排水管１０２の端部及び下流側排水管１０３の端部が装着された状態が完成する。
【００４３】
この状態で空気調和機を使用すると、室内機１０１から排出された排水が上流側排水管１０２からユニット本体部１１に流れ込んだときは、排水の重さで弁体３４が押し下げられて排水路３３が開き（図１３の（ｂ）参照）、排水は下流側排水管１０３へと流出させられる。ここで、弁軸３１は逆止弁２６の下側に配設されているため、逆止弁２６の上側に柱部を設けて逆止弁２６を柱部に吊り下げる構成に比べて逆止弁２６の回動部分の強度は高く、従って排水の水圧等で逆止弁２６が容易に壊れたり摺動部３６が弁軸３１から容易に外れたりする事態は防止される。一方、排水がないときは、バラスト３５の重さで弁体３４が上昇し、弁体３４が逆止弁ストッパ部３２に当接し、弁体３４が排水路３３を閉じて（図１３の（ｃ）参照）、下流側排水管１０３から上流側排水管１０２への空気の流入を阻止する。ここで、逆止弁２６は排水路３３の一部である舌部２９で挟持されているので、弁体３４は高い密閉度で排水路３３を閉じることができる。
【００４４】
そして、空気調和機の使用に伴って逆止弁２６の弁体３４にごみが溜まった場合、使用者は、図２に示すように、カートリッジ部２４のストッパ部２７，２７を把持してカートリッジ部２４をユニット本体部１１の収容部２２から抜き取る。抜き取られた際、逆止弁２６は周囲にカートリッジ本体部２５が配設されているので、逆止弁２６がユニット本体部１１等に引っかかるような不慮の事故は防止される。また、カートリッジ部２４を抜き取ればユニット本体部１１の状態に変化を与えることなくユニット本体部１１から逆止弁２６と逆止弁２６の周囲の排水路３３とを離脱させることができるので、ユニット本体部１１が上流側排水管１０２、及び下流側排水管１０３の端部にそれぞれ装着された状態のままで、逆止弁２６と排水路３３との掃除を容易に行うことができる。
【００４５】
そして、使用者はユニット本体部１１から抜き取ったカートリッジ本体部２５の排水路３３や逆止弁２６に溜まったごみを除去する。逆止弁２６の弁体３４や排水路３３は外部から視認できるので、ごみの除去は容易に行える。このときも、逆止弁２６は周囲にカートリッジ本体部２５が配設されているので、逆止弁２６が周囲の清掃用の工具類等に挟まれて損傷するような不慮の事故を防止できる。
【００４６】
そして、使用者は、ごみの除去が終わった後、図１に示すように、カートリッジ部２４をユニット本体部１１の収容部２２に配設する。このときも、逆止弁２６は周囲にカートリッジ本体部２５が配設されているので、逆止弁２６がカートリッジ部２４と第一の側方開口部１９との間に挟まったりユニット本体部１１の内部に引っかかったりして逆止弁が損傷するような不慮の事故を防止できる。
【００４７】
以上、この実施の形態においては、逆止弁ユニット１０のユニット本体部１１には、側面の一部に第一の側方開口部１９が貫通形成され、第一の側方開口部１９の内部には、排水路３３を形成するカートリッジ部２４を収容する収容部２２が形成され、カートリッジ部２４は、収容部２２に対して、第一の側方開口部１９を介して着脱自在に配設されるカートリッジ本体部２５と、カートリッジ本体部２５の内部に配設された逆止弁２６とを備えたことにより、ユニット本体部１１をシンプルな構造に形成し、製造工程の簡素化と一体成形による製造とを容易に実現できて、製造コストを下げることができる。また、カートリッジ部２４を収容部に対して装着及び離脱させることで、ユニット本体部１１に対して逆止弁２６と逆止弁２６の周囲の排水路３３とを容易に着脱させることができ、ユニット本体部１１が上流側排水管１０２及び下流側排水管１０３に接続された状態のままで逆止弁２６と逆止弁２６の周囲の排水路３３の清掃を行うことができる。また、逆止弁２６は常にカートリッジ本体部２５の内部に配設されているので、逆止弁２６がユニット本体部１１から離脱された際もユニット本体部１１に装着させる際にも、逆止弁２６の周囲がカートリッジ本体部２５によってガードされた状態となり、逆止弁２６をユニット本体部１１に装着させる際に逆止弁２６がカートリッジ部２４と第一の側方開口部１９との間に挟まったりユニット本体部１１の内部に引っかかったりして逆止弁２６が損傷するような不慮の事故や、逆止弁２６をユニット本体部１１から離脱させた際に逆止弁２６が清掃用の工具類等に挟まれて損傷するような不慮の事故を防止できる。これにより、ユニット本体部１１が上流側排水管１０２及び下流側排水管１０３に接続された状態のままでユニット本体部１１への逆止弁２６の装着、離脱を容易に行うことができ、かつ装着時、離脱時における逆止弁２６の損傷を防止しつつ、逆止弁２６及び逆止弁２６の周囲の排水路３３の清掃を容易に行うことが可能になって、取り扱いが容易でメンテナンス性に優れた逆止弁ユニット１０を提供できる。
【００４８】
この実施の形態においては、逆止弁２６は、逆止弁２６の回動中心となる弁軸３１の一方側に配設されてカートリッジ本体部２５に形成された排水路３３を閉じる弁体３４と、弁軸３１の他方側に配設されて弁体３４を閉じる方向に付勢するバラスト３５と、弁軸３１に当接して逆止弁２６の回動時に弁軸３１に摺動される摺動部３６とを備えたことにより、カートリッジ本体部２５の内部において、排水路３３を排水が通過する際には排水の重量によって弁体３４が開き、排水路３３を排水が通過しない際にはバラスト３５の付勢によって弁体３４が閉じて空気の逆流を阻止する動作を行うことができる。また、カートリッジ本体部２５は、略上方に向けて立設されて上端部に弁軸３１が配設された柱部３０と略下方に向けて突設されて排水路の一部を形成する舌部２９とを備え、逆止弁２６は、弁軸３１と舌部２９の下端部とによって挟持されたことにより、例えば逆止弁２６と柱部３０とをねじ止めしたり嵌合させたりする構成に比べてカートリッジ部２４の組立作業を簡素化でき、また例えば逆止弁２６の上側に柱部を設けて逆止弁２６を柱部に吊り下げる構成に比べて逆止弁２６の回動部分の強度を高めることができ、また逆止弁２６が排水路３３の一部を構成する舌部２９で挟持されることになるために逆止弁２６が閉状態のときの密閉度を高めることができる。これにより、ユニット本体部１１への装着、離脱が容易で、かつ装着時、離脱時における損傷が防止されて、容易に清掃を行うことができる逆止弁２６を、カートリッジ本体部２５の内部において、逆止弁２６本来の機能を果たさせることができ、かつ、強度と密閉性が高く低コストの逆止弁ユニット１０を提供できる。
【００４９】
この実施の形態においては、ユニット本体部１１には、側面の一部に第二の側方開口部３９が貫通形成され、第二の側方開口部３９には、ユニット本体部１１の一端側の内部に挿入される上流側排水管１０２を固定する固定部材４２が配設されていることにより、従来はユニット本体部１１と別に粘着テープやクランプを用意し、これらを用いてユニット本体部１１に上流側排水管１０２を固定しなければならなかったところを、ユニット本体部１１に予め設けられた固定部材４２を用いて排水管を固定することができる。そのため、粘着テープを用いた場合に起こる、経年劣化による固定状態の悪化、及び、クランプを用いた場合に起こる、固定用の別部材を用意する手間やコストの増大を、それぞれ抑止できる。また、固定部材４２は、一端側がユニット本体部１１の一部に軸支されて固定部材４２は第二の側方開口部３９に対して開閉自在に設けられ、他端側には、ユニット本体部１１に係止される係止部４５が設けられ、内面側には、上流側排水管１０２の外周側に圧接されて上流側排水管１０２をユニット本体部１１に固定させる圧接部４４が形成されたことにより、固定部材４２の係止部４５をユニット本体部１１から解除した状態でユニット本体部１１に上流側排水管１０２を挿入した後に、係止部４５をユニット本体部１０２に係止させて、第二の側方開口部３９から露出した上流側排水管１０２を圧接部４４で押圧させるという簡単な操作によって、上流側排水管１０２がユニット本体部に固定される。これにより、ユニット本体部１１に排水管を固定する際の手間やコストを低減し、ユニット本体部１１と上流側排水管１０２とを長期間にわたって確実に固定できる。
【００５０】
この実施の形態においては、固定部材４２の圧接部４４には、内面側の湾曲に沿って内側に突設されて、排水管の周囲に形成された溝に噛合される突条部４６が設けられたことにより、表面に周方向の突条と溝とが連続して形成された上流側排水管１０２にユニット本体部１１を固定させる際に、上流側排水管１０２の溝に固定部材４２の突条部４６を噛合させることで、上流側排水管１０２とユニット本体部１１との固定を一層強固にすることができる。
【００５１】
なお、上記実施の形態においては、逆止弁ユニット１０を上流側排水管１０２と下流側排水管１０３との間に配設する構成としたが、これに限定されず、上流側排水管１０２の端部にのみ配設する構成とすることもできる。
【００５２】
上記実施の形態においては、空気調和機の室内機のドレン水を排出するための排水管に逆止弁ユニット１０を配設させる構成としたが、これに限定されず、上流側から下流側に流体を通過させることを許容し、下流側から上流側に気体が流入することを阻止することが必要なあらゆる構成に本発明に係る逆止弁ユニットを適用することができる。
【００５３】
上記実施の形態においては、上流側排水管１０２のみを固定部材４２で固定する構成としたが、下流側排水管１０３のみ、又は上流側排水管１０２と下流側排水管１０３の双方を固定部材４２で固定する構成とすることもできる。
【００５４】
上記実施の形態においては、柱部３０の上端部に弁軸３１を配設し、逆止弁２６に逆止弁２６の回動時に弁軸３１に摺動される摺動部３６を設けた構成としたが、逆に、逆止弁２６に弁軸を配設し、柱部３０の上端部に摺動部を設けた構成としてもよい。
【００５５】
上記実施の形態は本発明の例示であり、本発明が上記実施の形態のみに限定されることを意味するものではないことは、いうまでもない。
【符号の説明】
【００５６】
１０・・・逆止弁ユニット
１１・・・ユニット本体部
１５，１６，３３・・・排水路
１９・・・第一の側方開口部
２２・・・収容部
２４・・・カートリッジ部
２５・・・カートリッジ本体部
２６・・・逆止弁
３１・・・弁軸
３４・・・弁体
３５・・・バラスト
３９・・・第二の側方開口部
４２・・・固定部材
４４・・・圧接部
４５・・・係止部
４６・・・突条部
１０２・・・上流側排水管（排水管）
１０３・・・下流側排水管（排水管）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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