(57)【要約】      （修正有）【課題】高密度データ層を含む複数層光学データ記憶媒体を形成する方法、並びにこのような方法によって形成する記憶媒体を提供する。【解決手段】複数のデータピットを含む第１のデータ層を第１のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第１の自立ワークピースを提供し、第１のデータ層に近接した第１の反射層を形成し、複数のデータピットを含む第２のデータ層を第２のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第２の自立ワークピースを提供し、第２のデータ層に近接した第２の反射層を形成し、第１のワークピース上にポリマー層を提供し、型をポリマー層に押し付けて、複数のデータピットを含む第３のデータ層をポリマー層に形成し、型をポリマー層から分離させ、第３のデータ層に近接した第３の反射層を形成し、並びに第１のワークピースを第２のワークピースに取り付ける、ことを含む光学データ記憶媒体の形成方法。【選択図】図２
2010250928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）前面および裏面を有する第１の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第１のデータ層を当該第１のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第１の自立ワークピースを提供し；
（ｂ）第１のデータ層に近接した第１の反射層を形成し；
（ｃ）前面および裏面を有する第２の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第２のデータ層を当該第２のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第２の自立ワークピースを提供し；
（ｄ）第２のデータ層に近接した第２の反射層を形成し；
（ｅ）第１のワークピース上にポリマー層を提供し；
（ｆ）型をポリマー層に押し付けて、０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する複数のデータピットを含む第３のデータ層をポリマー層に形成し；
（ｇ）型をポリマー層から分離させ；
（ｈ）第３のデータ層に近接した第３の反射層を形成し；並びに
（ｉ）第１のワークピースを第２のワークピースに取り付ける；
ことを含む光学データ記憶媒体の形成方法。
【請求項２】
第２のデータ層が、０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する複数のデータピットを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ポリマー層を提供する工程が、第１のワークピース上に硬化性層を形成すること、並びに型をポリマー層に押し付ける前に硬化性層を光子および／または熱エネルギーで硬化させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ポリマー層がスピンコーティングによって第１の自立ワークピースに適用される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
第１および第２の自立ワークピースがそれぞれ成形プロセスによって形成される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
第１のワークピースが第４のデータ層をさらに含み、第４のデータ層は複数のデータピットを含み、第１のデータ層が第３のデータ層と第４のデータ層との間に配置されるように、第１のデータ層が第１のワークピースの前面に配置され、かつ第４のデータ層が第１のワークピースの裏面に配置され、当該方法が第４のデータ層に近接した第４の反射層を形成することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
第１のデータ層および／または第２のデータ層が０．３５μｍ以上の最小ピット長さを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
第２のポリマー層を第３のデータ層上に提供し；
型を第２のポリマー層に押し付けて、第２のポリマー層に第４のデータ層を形成し；
型を第２のポリマー層から分離させて、０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する複数のデータピットを第４のデータ層が含み；並びに
第４のデータ層に近接した第４の反射層を形成する；
ことをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
第１および第３の反射層が半透過性である請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前面および裏面を有する第１の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第１のデータ層を当該第１のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第１の自立ワークピース；
第１のデータ層に近接した第１の反射層；
前面および裏面を有する第２の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第２のデータ層を当該第２のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第２の自立ワークピース；
第２のデータ層に近接した第２の反射層；
第３のデータ層を含んでおり第１のワークピース上のポリマー層であって、前記第３のデータ層が０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する複数のデータピットを含む、ポリマー層；並びに
第３のデータ層に近接した第３の反射層；
を含む光学データ記憶媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は概して光学データ記憶媒体およびその形成方法に関する。より詳細には、高密度データ層を含む複数のデータ層を有する光学データ記憶媒体およびその形成方法が記載される。本発明は複数層高密度データ記憶媒体の製造における時間および複雑さの低減を可能にする。
【背景技術】
【０００２】
光学媒体は安価で高密度のデータ記憶の主要な手段である、というのは、それらは記憶されるデータのバイトあたりの妥当なコストと共に高い記憶容量を提供する。コンパクトディスク（ＣＤ）、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）、複数層構造、例えば、ＤＶＤ−５およびＤＶＤ−９、マルチサイドフォーマット、例えば、ＤＶＤ−１０およびＤＶＤ−１８、追記型および書換型フォーマット、例えば、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ＋ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭなどのようなフォーマットでの光学データ記憶の使用が知られている。より最近では、技術の進歩が、ＨＤ−ＤＶＤおよびブルーレイディスク（Ｂｌｕ−ｒａｙ  ｄｉｓｃ）商標フォーマットのような、より高いデータ記憶密度が可能な媒体を提供してきた。
【０００３】
あらかじめ記録された光学媒体においては、データは、射出成形、圧縮成形、スタンピングなどのような方法を用いてデータ層を形成したプラスチックワークピースの表面に形成されたピットおよび溝の形態をとる。そのデータ層の上に反射層が被覆され、そのデータが光学システムによって読み取られるのを可能にする。ＣＤ技術については、ピットは典型的には０．８３マイクロメートル（μｍ）の最小長さを有し、約７８５ナノメートル（ｎｍ）の出力波長を有するレーザーで、約０．４５の開口数のレンズを用いて読みとられる。ほとんどのＣＤフォーマットは層あたり約０．７４ギガバイト（ＧＢ）のデータ密度を提供する。ＤＶＤ技術を用いてより高密度が達成される。ＤＶＤ層において、より小さなピット、典型的には０．４０μｍの最小ピット長さを読み取るために、約６５０ｎｍの波長の赤色レーザービームが、約０．６の開口数を有するレンズと共に使用される。これはＣＤにおいて利用可能なものよりもかなり高いデータ記憶密度を可能にする。例えば、ＤＶＤ−５フォーマットにおいては、層あたり約４．７ＧＢのデータ記憶密度が達成される。ＨＤ−ＤＶＤおよびブルーレイ記憶媒体は、それぞれ層あたり約１５ＧＢ、および層あたり２３〜２７ＧＢの記憶密度を有する。より高いこれら記憶密度は約４０５ｎｍの波長出力を有するＧａＮ半導体レーザーを使用して達成される。ＨＤ−ＤＶＤおよびブルーレイ技術に関しては、それぞれ、約０．６５および０．８５の開口数を有するレンズが使用される。ＨＤ−ＤＶＤおよびブルーレイデータ層について最小ピット長さは典型的には、それぞれ、０．２μｍおよび０．１５μｍである。
【０００４】
より多くのデータを単一のディスクに記憶させるために、複数データ層の使用が有用であり得る。複数層データ記憶媒体を生じさせるために様々な方法が使用されうる。例えば、２つの情報層を有するＤＶＤを形成する一方法は、単一層ＤＶＤの約半分の厚みを有するディスク２枚を貼り合わせることである。一方のデータ層は前側から読み取り可能で、もう一方のデータ層は裏側から読み取り可能に作られることができ、あるいは、双方のデータ層が片側から読み取り可能に作られうる。後者の場合においては、レーザー光源に近いほうのデータ層に半反射層が使用され、他方のデータ層に完全反射層が使用される。このことは、レーザー光の一部分が半反射層および第１のデータ層を通過し、第２のデータ層の読み取りのために、下にある高反射層に到達するのを可能にする。
【０００５】
複数層ディスクを製造する方法が知られている。例えば、Ｓｔｅｖｅｎｓへの米国特許第６，１７７，１６８号は、射出成形技術を使用する複数層ＤＶＤディスクを製造する方法を開示する。３つのワークピースが成形され、そのなかの２つは反対側が平らな１つの金属化情報層を有し、および３つめのワークピースは両面に金属化情報層を有する。この３つのワークピースは、２つの情報層を有するワークピースを真ん中にしてサンドイッチ形態で一緒に貼り付けられる。この開示された方法は、ＨＤ−ＤＶＤまたはブルーレイフォーマットデータ層のような高密度データ層を有する複数層ディスクを製造する目的についての様々な課題を生じさせる。上記文献は、外側のワークピースが約０．５５０ミリメートル（ｍｍ）の厚みを有するべきであること、これと共に中間のワークピースの厚みが構造的一体性をもたらす最小の厚みによって決定され、例示の実施形態においては約０．３００ｍｍであることを開示する。しかし、ＨＤ−ＤＶＤおよびブルーレイディスクについての波長および開口数は、光路長の厳格な公差を要求する。これに関して、この２つのフォーマットについてのフォーカスバジェット（ｆｏｃｕｓ  ｂｕｄｇｅｔ）はＨＤ−ＤＶＤおよびブルーレイフォーマットについて、それぞれ、約１．７μｍおよび１μｍである。射出成形ワークピースに典型的な比較的大きな最小厚みおよび高密度フォーマットの厳密な公差要求に関しては、射出成形の使用は、同じ側から読み取られる複数高密度データ層を形成するのに概して適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６，１７７，１６８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
よって、ＨＤ−ＤＶＤまたはブルーレイフォーマットデータ層のような高密度フォーマットデータ層を含む複数層光学データ記憶媒体を形成する改良された方法についての必要性が存在している。同様に、このような光学データ記憶媒体の必要性もある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の形態にしたがって、光学データ記憶媒体を形成する方法が提供される。本方法は、（ａ）前面および裏面を有する第１の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第１のデータ層を当該第１のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第１の自立ワークピースを提供し；（ｂ）第１のデータ層に近接した第１の反射層を形成し；（ｃ）前面および裏面を有する第２の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第２のデータ層を当該第２のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第２の自立ワークピースを提供し；（ｄ）第２のデータ層に近接した第２の反射層を形成し；（ｅ）第１のワークピース上にポリマー層を提供し；（ｆ）型をポリマー層に押し付けて、０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する複数のデータピットを含む第３のデータ層をポリマー層に形成し；（ｇ）型をポリマー層から分離させ；（ｈ）第３のデータ層に近接した第３の反射層を形成し；並びに（ｉ）第１のワークピースを第２のワークピースに取り付けること：を含む。
本発明のさらなる形態に従って、光学データ記憶媒体が提供される。本光学データ記憶媒体は、前面および裏面を有する第１の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第１のデータ層を当該第１のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第１の自立ワークピース；第１のデータ層に近接した第１の反射層；前面および裏面を有する第２の自立ワークピースであって、複数のデータピットを含む第２のデータ層を当該第２のワークピースの前面および裏面の少なくとも一方が有する、第２の自立ワークピース；第２のデータ層に近接した第２の反射層；第３のデータ層を含んでおり第１のワークピース上のポリマー層であって、前記第３のデータ層が０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する複数のデータピットを含む、ポリマー層；並びに、第３のデータ層に近接した第３の反射層：を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の典型的な実施形態に従った、第１および第２のデータ層を有する第１の自立ワークピース、および第３のデータ層を有する第２の自立ワークピースを示す。
【図２】図２は、本発明のさらなる典型的な実施形態に従った、４つのデータ層を有する光学データ記憶媒体を示す。
【図３】図３は、本発明の典型的な実施形態に従った、第１のデータ層を有する第１の自立ワークピース、および第２のデータ層を有する第２の自立ワークピースを示す。
【図４】図４は、本発明のさらなる典型的な実施形態に従った、３つのデータ層を有する光学データ記憶媒体を示す。
【図５】図５は、本発明のさらなる典型的な実施形態に従った、３つのデータ層を有する光学データ記憶媒体を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書において使用される場合、用語「に近接した」は、互いに直接接触しているか、１以上の他の層もしくは物質で隔てられているか、またはこれらの組み合わせであると特定される事項を含む。データ層に近接した反射層の文脈においては、このような近接は、反射層からの反射および非反射シグナルに基づいたレーザーベースの光学システムによるデータ層の読み取りを可能にする。
また、本明細書において使用される場合、用語「高密度データ層」は０．２５μｍ以下、例えば、０．２１μｍ以下、０．１７μｍ以下、もしくは０．１５μｍ以下、例えば、約０．２μｍ（ＨＤ−ＤＶＤフォーマット）もしくは約０．１５μｍ（ブルーレイフォーマット）の最小ピット長さを有するピットを含むデータ層を意味する。
【００１１】
また、本明細書において使用される場合、用語「高反射層」は、読み取り波長で、典型的には４００ｎｍから８００ｎｍ、例えば、ＣＤについては７８５ｎｍ、ＤＶＤについては６５０ｎｍ、並びにブルーレイおよびＨＤ−ＤＶＤフォーマットについては４０５ｎｍで約８０パーセント以上の反射率を有する層を意味する。
【００１２】
また、本明細書において使用される場合、用語「半反射層」は、読み取り波長で、このような層に関連するデータ層の読み取りを可能にするのに充分な反射率を有し、かつ読み取り波長で、レーザービームが下にある反射層に到達して、反射して半反射層を通って光シグナル検出器に戻って、下にあるデータ層の読み取りを可能にすることができるような、実質的な量の光がそれを通ることを可能にするのに充分透過性でもある層を意味する。半反射層は典型的には、読み取り波長において約１８〜５０パーセントの反射率を有する。
【００１３】
また、本明細書において使用される場合、用語「反射層」は高反射層および半反射層を含む。
【００１４】
また、本明細書において使用される場合、「Ｔｇ」ガラス転移温度は、Ｔｇ値として、熱フロー対温度遷移の中点を採用する示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定される。
【００１５】
本発明は次の図面を参照して論じられ、図面において、類似の参照番号は類似の特徴を示す。
【００１６】
本発明の典型的な実施形態が図面を参照してここで説明される。図１は第１および第２の自立ワークピース１００、１０１を示す。第１の自立ワークピース１００は、ワークピース前面にコード化された情報のデータ層１０２を、およびワークピース裏面にコード化された情報のデータ層１０４を有する。第２の自立ワークピース１０１は、ワークピース前面にコード化された情報のデータ層１０６を含み、および平坦な裏面１０８を有する。「前面」もしくは「前側」と「裏面」もしくは「裏側」との表示は、特定の機能もしくは実際の使用における方向には関係なく、特定された構成要素（例えば、ワークピースもしくは光学データ記憶媒体）の互いの反対側を示すことが、図面の状況において理解されるべきである。第１および第２のワークピース１００、１０１のいずれかもしくは双方は、独立して、第２のワークピース１０１について示されるように前面もしくは裏面に単一のデータ層を有することができ、または第１のワークピース１００について示されるように前面と裏面とにデータ層を有する２つのデータ層構造を有することができる。データ層１０２、１０４、１０６は、それぞれ、所定のパターンで正確に配置された複数の小型情報ピット１０９およびランド１１０を含む。形成された後で、それぞれのデータ層１０２、１０４、１０６は、情報ピットおよびランド上に配置される各光反射層のための型として機能する。
【００１７】
第１および第２のワークピース１００、１０１は、自立し、かつ行われるプロセス、例えば、スピンコーティング、結合、圧縮成形、金属化、ベーキング、および光学データ記憶媒体の製造に使用される他の製造プロセスに、物理的歪みもしくは反りを受けることなく、耐えるのに充分な厚みのものであるべきである。さらに、データ読み取りおよび／または書き込みのために光が第１および／または第２のワークピースを通過することとなる場所においては、このようなワークピースは、光学データ記憶媒体を読み取りもしくは書き込むために使用されるレーザー光の実質的な割合の透過を許容するのに充分透明であるべきである。上記要求を満足するワークピースの最小の厚みは、使用される具体的な物質に依存するであろうが、約０．３ｍｍ以上、例えば、０．４ｍｍ以上の厚みを有するワークピースが、充分な剛性および構造的一体性を確実にするのに典型的である。上述のことにもかかわらず、商業的光学データ記憶媒体は典型的には標準厚み規格を有する。例えば、ブルーレイフォーマットディスクは約１．１０〜１．２２ｍｍの標準厚みを有する。本発明を限定することを意図するものではないが、現在の商業的ディスクについてのこのような産業界の標準は、実施において実際の設計制限を負わせる場合がある。商業的規格および機械的制約に加えて、フォーカスバジェット（ｆｏｃｕｓ  ｂｕｄｇｅｔ）のような光学的規格が光学データ記憶媒体内のワークピースおよび様々な層の厚みに制限を負わせる場合がある。第１および第２の自立ワークピース１００、１０１は、例えば、それぞれ、０．５７〜０．６０ｍｍ、および０．５９〜０．６１ｍｍの厚みを有することができる。典型的な光学データ記憶媒体においては、第１のワークピース１００は約０．５９ｍｍの厚みを有し、第２のワークピース１０１は約０．６ｍｍの厚みを有する。
【００１８】
ポリマー化学、前駆体、合成方法、反応条件および可能な添加剤の著しい多様性を考慮すると、ワークピース１００、１０１を形成するために多くのポリマー系が使用されうる。使用される物質のバリエーションは典型的には、特定の物質特性、例えば、剛性、水もしくはガス透過性、光学透明性および温度安定性の１以上についての必要性によって後押しされる。ワークピース１００、１０１に好適な物質は当該技術分野において知られており、例えば、ポリカーボネート、（メタ）アクリラート、修飾ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンオキシド／ポリスチレンアロイ、環状ポリオレフィン（例えば、ポリノルボルネン）、並びにこれらの組み合わせおよびブレンドが挙げられる。これらの物質の中では、ポリカーボネートが典型的であり、例えば、バイエルＭａｋｒｏｌｏｎ商標ＤＰ１−１２６５である。本出願によって必要とされる場合、ワークピースは典型的には光学的に透明な物質である。ワークピースは当該技術分野で知られた技術、例えば、射出成形、圧縮成形、溶液キャスティングまたは押出技術を用いて製造されうる。使用されるプロセスに応じて、データ層１０２、１０４、１０６の形成はピット１０９およびランド１１０を形成するために追加のインプリンティング工程を必要とする場合がある。
【００１９】
図２は、本発明の第１の典型的な実施形態に従った、光学データ記憶媒体２００を示し、これはコード化された情報の４つのデータ層を含む。光学データ記憶媒体は、上述のような第１および第２のワークピース１００、１０１を含む。光学データ記憶媒体は、第１のデータ層１０２に近接した第１の反射層２０２、第２のデータ層１０４に近接した第２の反射層２０４、第１の反射層２０２上のポリマー層２０６であって、高密度フォーマット（０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する複数のデータピットを有する）でコード化された情報の第３のデータ層２０８を含むポリマー層２０６、第３のデータ層２０８に近接した第３の反射層２１０、光学データ記憶媒体の前側２１４で第３の反射層上のカバー層２１２、第４のデータ層１０６に近接した第４の反射層２１６、および第１のワークピース１００の第２の反射層２０４と第２のワークピース１０１の第４の反射層２１６との間の接着層２１８をさらに含む。接着層２１８は第１のワークピース１００と第２のワークピース１０１との結合を可能にする。データ記憶媒体は、追加の層もしくは物質、例えば、光学データ記憶媒体の前側２１４および裏側２１８のいずれかもしくは双方上のラベル（示されていない）、光学データ記憶媒体の裏側２１８上のカバー層（示されていない）、または追加の保護層、例えば、指紋耐性、スクラッチ耐性および水分バリア層などを含むことができる。少なくとも第３のデータ層２０８はブルーレイフォーマットのような高密度フォーマットのものである。第１、第２および第４のデータ層１０２、１０４、１０６の１以上は、第３のデータ層２０８と同じフォーマットのものでありうるか、または異なるフォーマット、例えば、ＣＤ、ＤＶＤもしくは異なる高密度フォーマットのものであることができる。典型的なデバイスにおいては、第１および第３のデータ層１０２、２０８は同じかまたは異なる高密度フォーマットのものである。
【００２０】
第１、第２、第３および第４の反射層２０２、２０４、２１０、２１６は、各データ層１０２、１０４、２０８、１０６に近接しており、レーザーベースの光学システムによるデータ層の読み取りを可能にする。典型的なデバイスにおいては、第１、第２、第３および第４の反射層２０２、２０４、２１０、１２６はそれぞれその関連するデータ層１０２、１０４、２０８、１０６と直接接触している。しかしながら、望まれる場合には、データ層が光学システムによって読み取り可能である限りは、反射層とデータ層との間の接着を促進する物質のような１以上の層または物質が、反射層と関連するデータ層との間に配置されうることは明らかである。
【００２１】
反射層２０２、２０４、２１０、２１６は、その関連するデータ層１０２、１０４、２０８、１０６と概して一体である。光学データ記憶媒体がどのように機能するかに応じて、反射層は高反射性かまたは半反射性であるかを独立して選択されうる。例えば、第１および第２の反射層２０２、２０４が完全反射性である場合には、第３および第４の反射層２１０、２１６は半反射性であり、第１および第３のデータ層１０２、２０８に収容されるデータは光学データ記憶媒体の前側２１４から読み取られることができ、一方、第２および第４のデータ層１０４、１０６に収容されるデータは光学データ記憶媒体の裏側２１８から読み取られうる。典型的な本発明の実施形態においては、光学データ記憶媒体は第１のデータフォーマットで一方の側から、および第２のデータフォーマットで他方の側から読み取られうる。例えば、光学データ記憶媒体は、ブルーレイフォーマットのような高密度フォーマットにおいては前側２１４から読み取られることができ、並びにＤＶＤまたは他のフォーマットにおいては反対側２１８から読み取られることができる。
【００２２】
さらなる例として、第２および第４の反射層２０４、２１６が高反射性であり、かつ第１および第３の反射層２０２、２１０が半透過性である場合には、第１、第２および第３のデータ層１０２、１０４、２０８に収容されるデータは光学データ記憶媒体の前側２１４から読み取られることができ、一方、第４のデータ層１０６におけるデータは裏側２１８から読み取られうる。
【００２３】
さらなる例として、第１、第２および第３の反射層２０２、２０４、２１０は半透過性であることができ、一方、第４の反射層２１６は高反射性である。この場合には、第１、第２、第３および第４のデータ層１０２、１０４、２０８、１０６は全て、光学データ記憶媒体の前側２１４から読み取られうる。
【００２４】
上述のように、ラベル（示されていない）が、光学データ記憶媒体の前面および裏面２１４、２１８のいずれか、もしくは双方上に、場合によっては配置されうる。光がラベルを通って導入されるかどうかに応じて、このラベルは読み取り波長に対して不透明または本質的に透明であることができる。後者の形態は、データ読み取りの目的のために、「リードスルー」能力をもたらすことができ、同時に、使用者に光学データ記憶媒体の内容についての情報を提供することができる。
【００２５】
図２に示される光学データ記憶媒体を形成する典型的な方法がここで説明される。例示されるデバイスの目的のために、特定のプロセスシークエンスが記載されるが、当業者によって他のシークエンスが容易に実行されうることは明らかである。
【００２６】
データ層１０２、１０４、１０６を伴う第１および第２の自立ワークピース１００、１０１は図１に関して上述されたように形成されうる。第２の反射層２０４は第１のワークピース１００の第２のデータ層１０４上に形成され、第４の反射層２１６は第２のワークピース１０１の第４のデータ層１０６上に形成される。上述のように、第２および第４の反射層２０４、２１６は読み取り波長で高反射性または半反射性でありうる。光学データ記憶媒体に好適な高反射性および半反射性物質、並びにその堆積技術は当該技術分野において知られており、例えば、米国特許第５，１７１，３９２号、第６，００７，８８９号、第６，２８０，８１１号、第６，４５１，４０２号、第６，７６４，７３５号、第６，７９０，５０３号、第６，５４４，６１６Ｂ２号、第６，８５２，３８４号、第６，８４１，２１９号、第７，３８４，６７７号に記載されている。典型的な高反射性物質には、例えば、アルミニウム、銅、銀、金およびこれらの合金が挙げられる。これらのうちで、アルミニウムおよびアルミニウム合金が、より低いデータ密度フォーマットのために典型的であり、銀および銀合金が、より高いデータ密度フォーマットのために典型的である。使用される具体的な物質に応じるが、高反射層は典型的には４０〜１００ｎｍの厚みである。好適な半反射性物質には、例えば、ケイ素、金、銀、銀ベースの合金、例えば、金、パラジウム、銅、ロジウム、ルテニウム、オスミウム、イリジウム、亜鉛、アルミニウム、白金、マグネシウム、ケイ素、カドミウム、スズ、リチウム、ニッケル、コバルト、マンガン、インジウム、クロム、アンチモン、ガリウム、ホウ素、モリブデン、ジルコニウム、ベリリウム、チタンおよびゲルマニウムから選択される１種以上の合金形成金属との合金、銅および銅ベースの合金、例えば、銀、カドミウム、金、マグネシウム、アルミニウム、およびニッケルから選択される１種以上の合金形成金属との合金が挙げられる。具体的な物質に依存するが、半反射性物質の典型的な厚みは５〜７０ｎｍである。物質の透過／反射特性はある程度は物質の厚みに依存し、より薄い被膜は典型的にはより大きな透過性をもたらす。反射層は単一層でありうるか、または同じもしくは異なる物質の積層配置の複数の層を含むことができることは明らかである。反射層は、スパッタリング、蒸発およびイオンめっきをはじめとする物理蒸着（ＰＶＤ）、無電解めっきおよび化学蒸着（ＣＶＤ）技術のような周知の堆積技術によって堆積されることができ、選択される具体的な技術は、いくつかある考慮事項の中で特に堆積されるべき物質に依存する。膜の透過および反射特性は膜厚、物質組成、光の波長および表面荒さのような要因に応じて変化する。
【００２７】
第１および第２のワークピース１００、１０１は、次いで、公知の物質および技術を用いて、接着剤２１８の層を第１および第２のワークピースの一方もしくは双方に適用することにより、一緒に結合される。例えば、接着剤は、第１ワークピース１００の裏側の第２反射層２０４上におよび／または第２ワークピースの前側の第４の反射層２１６上に適用されることができる。第１ワークピース１００の裏側は、次いで、第２のワークピース１０１の前側と接触させられ、圧力が適用される。接着剤を適用するのに有用なコーティング技術には、例えば、スピンコーティング、ロールコーティングおよびスクリーン印刷が挙げられる。典型的な接着剤には、ホットメルト接着剤、およびＵＶ−硬化性フォトポリマー、例えば、ＵＶ−硬化性アクリル、例えば、Ｍａｄｅｒ  Ｐｌａｓｔｉｌａｃｋ  Ｒｅｎｇｏｌｕｘ商標３２０３−０９８ＵＶ−硬化性接着剤が挙げられる。ホットメルト接着剤技術においては、溶融された熱可塑性樹脂が第１および第２の処理されたワークピースの一方もしくは双方上に配置され、そのワークピースが圧力下で加圧接着される。ＵＶ結合においては、接着剤はＵＶ硬化性であり、かつ典型的には、スピン積層によって第１の処理されたワークピースと第２の処理されたワークピースとの間に適用される。この技術においては、液体ＵＶ−硬化性接着剤が第１または第２のワークピースに適用される。第１および第２のワークピースの他方は、接着剤が適用されたワークピースの上に配置され、得られる構造体が高速で回転させられる。この回転が、ワークピースの結合表面全体に接着剤を広げさせる。ＵＶ線の使用によって、この接着剤は固体に硬化させられ、この半分の部品２つは一体の構造として一緒に結合される。
【００２８】
第１および第２のワークピース１００、１０１の結合に続いて、第１のワークピースの前面が処理されうる。第１の反射層２０２は、第２および第４の反射層２０４、２１６について上述したように形成されうる。次いで、ポリマー層２０６が第１反射層２０４上に形成されうる。上述のように、第３のデータ層はブルーレイフォーマットのような高密度フォーマットのものであり、０．２５μｍ以下、例えば、０．２１μｍ以下、０．１７μｍ以下、または０．１５μｍ以下、例えば、約０．２μｍ（ＨＤ−ＤＶＤフォーマット）もしくは約０．１５μｍ（ブルーレイフォーマット）の最小ピット長さを有するピットを含む。ポリマー層２０６は、例えば、Ｂｕらへの米国特許出願公開第２００８／０２２６８８９Ａ１（この内容は参照により本明細書に組み込まれる）に記載される物質および技術を用いて形成されることができる。
【００２９】
典型的な実施形態に従って、ポリマー層を形成するための硬化性組成物は、１種以上の重合性物質、重合開始剤および任意に１種以上の添加剤を含む。硬化性組成物に使用するのに好適な重合性物質には、例えば、エチレン性不飽和モノマー、エチレン性不飽和オリゴマー、エポキシモノマー、エポキシオリゴマー、エポキシド、ラクトン、ラクタムおよびイミンから選択されるものが挙げられる。重合性物質は、例えば、少なくとも１種のモノ官能性物質および少なくとも１種の多官能性物質を含むことができる。
【００３０】
好適な１官能性物質には、例えば、モノ官能性（メタ）アクリラート、エポキシ（メタ）アクリラートおよびウレタン（メタ）アクリラートから選択される物質が挙げられる。モノ官能性物質は、モノエチレン性不飽和物質、例えば、モノエチレン性不飽和アクリラートおよびメタクリラートから選択されうる。モノエチレン性不飽和物質は、典型的には、例えば、１００〜１００，０００、例えば、１００〜５０，０００、１００〜２５，０００、１００〜１５，０００、１００〜１０，０００、１００〜５，０００、１００〜４，０００、１００〜３，０００、１００〜２，０００、１００〜１，０００、または１００〜５００の重量平均分子量を有する。
【００３１】
好適な多官能性物質には、例えば、ジ−およびトリ−官能性（メタ）アクリラート、エポキシ（メタ）アクリラートおよびウレタン（メタ）アクリラートから選択される物質が挙げられる。少なくとも１種の多官能性物質は、多エチレン性不飽和物質、例えば、２〜４つの重合性ビニル基または２〜３つの重合性ビニル基を有する物質から選択されうる。多エチレン性不飽和物質は、例えば、１００〜１００，０００、例えば、１００〜５０，０００、１００〜２５，０００、１００〜１５，０００、１００〜１０，０００、１００〜５，０００、１００〜４，０００、１００〜３，０００、１００〜２，０００、１００〜１，０００、または１００〜５００の重量平均分子量を有することができる。
【００３２】
重合開始剤はカチオン性開始剤、ラジカル開始剤およびこれらの組み合わせから選択されうる。重合開始剤は光開始剤、熱開始剤およびこれらの組み合わせからさらに選択されうる。好適な熱開始剤には、例えば、過酸化物、過硫酸塩およびアジドの種類からの熱ラジカル硬化開始剤が挙げられる。好適な光開始剤には、例えば、ベンゾフェノン、アセトフェノン誘導体、アルファヒドロキシケトン、モノアシルホスフィンオキシド、ビスアシルホスフィンオキシドが挙げられる。重合開始剤は典型的には、速い硬化速度、妥当なコスト、良好な表面、完全な硬化、老化の際の黄変の欠如をもたらすのに充分な量で硬化性組成物中に存在する光開始剤である。
【００３３】
硬化性組成物は１種以上の任意の添加剤をさらに含むことができる。このような任意の添加剤には、例えば、ＵＶ吸収剤、充填剤、連鎖移動剤、可塑剤、湿潤剤、安定化剤、接着促進剤、平滑化剤、腐食防止剤、消泡剤、離型剤、固着防止剤、フッ素含有化合物、反応性希釈剤（例えば、フェノキシエチルアクリラート）およびシラン含有化合物が挙げられる。離型剤の使用が典型的である。離型剤は、未硬化の硬化性組成物の空気界面に選択的に移動する物質であり得る。典型的な離型剤には、ジメチルジクロロシラン、トリメチルクロロシランおよび他のシラン化剤、ポリ（ペルフルオロエーテル）、ポリエーテル修飾ポリシロキサン、例えば、ポリエーテル修飾ポリジシロキサン、およびこれらの組み合わせが挙げられる。
【００３４】
ポリマー層を形成するのに典型的な硬化性組成物は、重量平均分子量３００〜２，０００のビスフェノールＡエポキシアクリラート、重量平均分子量３００〜５００のオキシラン，２，２’−［（１−メチルエチリジン）ビス（４，１−フェニレンオキシメチレン）］ビス−，ホモポリマー，２−プロペノアート、ジグリシジルエーテルビスフェノール−Ａのジアクリラートおよびアルコキシ化ビスフェノールＡジアクリラートから選択されるオリゴマー５０〜６５重量％；Ｃ６−Ｃ２２アルキルアクリラートおよびＣ６−Ｃ２２アルコキシアクリラート、例えば、２（２−エトキシエトキシ）エチルアクリラート、イソデシルアクリラートおよびこれらの組み合わせから選択される低Ｔｇモノマー１０〜２０重量％；イソボルニルアクリラートである高Ｔｇモノマー９〜１４重量％；１，６−ヘキサンジオールジアクリラート、トリシクロドデカンジメタノールジアクリラートおよびこれらの組み合わせから選択される二官能性モノマー１０〜１６重量％；１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンである光開始剤４〜９重量％；並びにポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサンである離型剤０〜１．５重量％を含む。
【００３５】
ポリマー層２０６を形成する典型的な方法に従って、硬化性組成物は第１の反射層２０２上に未硬化の状態で配置される。公知のコーティング技術、例えば、ロールコーティング、スロットコーティング、スクリーニング、スピンコーティング、パッチダイコーティング、スロットもしくは押出コーティング、スライドもしくはカスケードコーティング、カーテンコーティング、グラビアコーティング、ディップコーティング、スプレイコーティング、メニスカスコーティング、ブラシコーティング、エアナイフコーティング、シルクスクリーン印刷、静電印刷、熱印刷およびインクジェット印刷が、第１のワークピースを硬化性組成物で覆うために使用されうる。これらのなかで、スピンコーティングが典型的である。堆積された硬化性組成物は刺激、典型的にはＵＶ線のような化学線に曝露され、堆積された硬化性組成物の重合を引き起こし、硬化した硬化性組成物を形成する。第３のデータ層２０８はエンボス加工プロセスによってポリマー層の表面に形成される。このプロセスにおいて、硬化した硬化性組成物に型が押し付けられて、そこにフィーチャー（ｆｅａｔｕｒｅｓ）を形成し、このフィーチャーはブルーレイもしくはＨＤ−ＤＶＤフォーマットのような高密度フォーマットにおける情報として読み取り可能である。次いで、硬化した硬化性組成物から型は分離させられる。ポリマー層は典型的には、０．０２〜０．０３ｍｍ、例えば、０．０２４〜０．０２６ｍｍ、例えば約０．０２５ｍｍの平均厚みを有する。注目すべきは、第３のデータ層２０８の形成は、硬化した硬化性組成物と型が接触している間に、化学線により硬化することを必要としない。
【００３６】
硬化した硬化性組成物に型が押し付けられる時点の型の温度（すなわち、インプリンティング温度）は、典型的には、硬化した硬化性組成物から型が分離される時点の型の温度（すなわち、分離温度）よりも高い。型、硬化した硬化性組成物、およびワークピースのうちの少なくとも１つは、硬化した硬化性組成物に型を押し付ける前に加熱され、硬化した硬化性組成物と型とを分離する前に冷却されうる。型は、硬化した硬化性組成物に、典型的には２．７５〜２７．５メガパスカル（ＭＰａ）の圧力（すなわち、インプリンティング圧力）で押し付けられる。硬化した硬化性組成物の表面および型の表面の少なくとも一方に離型剤が適用されうる。
【００３７】
第３のデータ層２０８の形成に続いて、第１、第２および第４の反射層２０２、２０４、２１６に関して上述したような物質および技術を用いて、第３のデータ層２０８上に第３の反射層２１０が形成される。
【００３８】
本発明のさらなる実施形態に従って、ポリマー層２０６および第３のデータ層に関するのと同じ上記物質および技術を使用して、１以上の追加のデータ層が第３のデータ層２０８および第３の反射層２１０上に形成される。追加のデータ層は、０．２５μｍ以下の最小ピット長さを有する追加の高密度データ層の形態を有利にとることができる。第１の追加のデータ層は、第３のデータ層に関して上述したのと同じ方法でポリマー層を提供し、このポリマー層を処理することにより形成されうる。第３のデータ層に関して、型の使用により追加のデータ層が形成され、第４のデータ層に近接した反射層が形成される。望まれる追加のデータ層の数の分だけこのプロセスが繰り返されうる。
【００３９】
次いで、光学データ記憶媒体の前側２１４で第３の反射層２１０上にカバー層２１２が形成される。このカバー層２１２は、例えば、次の機能の１以上を提供することができる：下にある第３の反射層および第３のデータ層の損傷を防止する；スクラッチおよび指紋に対する抵抗性を提供する；水分バリアとして機能する；ガスバリアとして機能する；平坦化層として機能する；並びに光路長として機能する。単一の層として示されるが、カバー層は複数の層を含むことができる。複数の層が使用される場合には、第２のカバー層がスタックを含むことができ、スタックは、例えば、光路長層、スクラッチ耐性層および指紋耐性層を含む。カバー層に好適な物質には、例えば、ＵＶ硬化性アクリル、もしくはラッカーが挙げられ、場合によっては、シリコーンおよび／または無機ナノ粒子、例えば、シリカナノ粒子を含む。ＵＶ−硬化性アクリルは典型的には二官能性アクリルもしくは三官能性アクリルであり、例えば、ウレタン−アクリルコポリマー、およびエポキシ−アクリルコポリマーが挙げられる。好適なカバー層物質は、例えば、欧州特許出願公開第ＥＰ０９１６７０５Ａ２号に記載される。好適なカバー層物質は市販されており、例えば、Ｄｕｒａｂｉｓ商標（ＴＤＫ株式会社、日本国）およびＤａｉｃｕｒｅ商標（例えば、Ｄａｉｃｕｒｅ  Ｃｌｅａｒ  ＳＤ５１１）（ＤＩＣ  Ｅｑｕｅｓ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ，オランダ）ブランドで販売されているものである。カバー層を形成するのに使用される物質は、液体形態であることができ、例えば、スピンコーティングによって適用されうる。カバー層は、ポリカーボネート膜のようなポリマー膜の形態をさらにとることができ、これは第３の反射層上でワークピースに接着または積層されうる。好適なこのようなポリマー膜は市販されており、例えば、Ｅｕｒｏｐｌｅｘ商標ポリカーボネート膜ＰＣ０Ｆ４０５（Ｔａｒｇｒａｙ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｉｎｃ．，モントリオール、カナダ）がある。カバー層の望まれる厚みは、データ層フォーマットおよび使用される光の波長のような要因に応じて変化しうる。ブルーレイフォーマットデータ層の場合には、カバー層は、例えば、０．０２５〜０．０７５ｍｍであることができ、一方、ＤＶＤおよびＨＤ−ＤＶＤデータ層フォーマットについての厚みは約０．６ｍｍである。典型的な光学データ記憶媒体においては、下にあるブルーレイデータ層については、カバー層は約７５μｍである。
【００４０】
上述のようなラベル（示されていない）が光学データ記憶媒体の前側および／または裏側のカバー層２１２上に、および／またはデータ記憶媒体の裏側２１８に適用されうる。本発明に従って形成された光学データ記憶媒体は市販の光学ディスクシステムを用いて読み取りおよび／または書き込みされうる。
【００４１】
さらに典型的な３つのデータ層を有する光学データ記憶媒体が図３および４を参照してここで説明される。図３は第１および第２のデータがインプリントされた自立ワークピース３００、１０１を示し、これらは図４に示される光学データ記憶媒体４００の形成に使用されうる。第１および第２の自立ワークピース３００、１０１は、それぞれ、ワークピース１００、１０１に関して上述したものであるが、ただし、双方のワークピースはコード化された情報の単一のデータ層１０２、１０６をワークピース前側に有し、かつ平坦な裏面１０７、１０８を有する。別の実施形態においては、第１および第２のワークピース３００、１０１の双方は、図示される平坦な表面１０７、１０８の代わりに、裏面に追加のデータ層（示されていない）を有することができる。
【００４２】
図４は、コード化された情報の３つのデータ層を含む光学データ記憶媒体４００を示す。データ記憶媒体４００のフィーチャーは、他に示されたのを除いて、図２に関して上述したのと概して同じである。光学データ記憶媒体は図３に関して上述したような第１および第２の自立ワークピース３００、１０１を含む。光学データ記憶媒体４００は第１のデータ層１０２に近接した第１の反射層２０２、第１の反射層上の、高密度フォーマットでコード化された情報の第２のデータ層２０８を含むポリマー層２０６、第２のデータ層に近接した第２の反射層２１０、および光学データ記憶媒体の前側２１４における第２の反射層上の第１のカバー層２１２を含む。光学データ記憶媒体は、第３のデータ層１０６に近接した第３の反射層２１６、および第１のワークピース３００を第２のワークピース１０１に結合させるための、第１のワークピース３００の裏側１０７と第２のワークピース１０１の第３の反射層２１６との間の接着層２１８をさらに含む。データ記憶媒体は第１のカバー層２１２および第２のワークピースの裏面１０８のいずれかもしくは双方上にラベル（示されていない）をさらに含むことができる。
【００４３】
反射層２０２、２０４、２１０、２１６についての物質、方向および技術に関する上記記載は例示された記憶媒体における反射層に適用可能である。図２に示された典型的な光学データ記憶媒体に関しては、図４のデータ記憶媒体における反射層は、デバイスの望まれる機能に応じて、特定の反射／透過特性を有するように独立して選択されうる。例えば、第１および第３の反射層２０２、２１６が完全反射性であり、かつ第２の反射層２１０が半反射性である場合には、第１および第２のデータ層１０２、２０８に収容されるデータは光学データ記憶媒体の前側２１４から読み取られることができ、一方第３のデータ層１０６に収容されるデータは光学データ記憶媒体の裏側２１８から読み取られることができる。本発明の典型的な実施形態においては、光学データ記憶媒体は第１のデータフォーマットで一方の側からおよび第２のデータフォーマットで他方の側から読み取られうる。例えば、光学データ記憶媒体はブルーレイフォーマットのような高密度フォーマットで前側２１４から読み取られることができ、およびＤＶＤフォーマットで反対側２１８から読み取られることができる。
【００４４】
さらなる例として、第１および第２の反射層２０２、２１０は半透過性であることができ、一方第３の反射層２１６は高反射性である。この場合、第１、第２および第３のデータ層１０２、２０８、１０６は全て光学データ記憶媒体の前側２１４から読み取られうる。
【００４５】
図４に示される光学データ記憶媒体を形成する典型的な方法がここで説明される。他に示される場合を除き、図２の光学データ記憶媒体の形成に関して上述された物質および技術が図４に示される記憶媒体にも適用可能である。第１および第３のデータ層１０２、１０６を有する第１および第２の自立ワークピース３００、１０１が形成される。第３の反射層２１６が第３のデータ層１０６上に形成され、第１および第２のワークピース３００、１０１が接着層２１８を用いて一緒に結合される。第１の反射層２０２が第１のデータ層１０２上に形成され、高密度フォーマットの第２のデータ層２０８を有するポリマー層２０６が第１の反射層上に形成される。第２の反射層２１０が第２のデータ層２０８上に形成され、第１のカバー層２１２が光学データ記憶媒体の前側２１４で、第２の反射層２１０上に形成される。任意のラベル（示されていない）がカバー層２１２および第２のワークピースの裏面１０８のいずれかもしくは双方上に配置されうる。
【００４６】
３つのデータ層を有するさらなる典型的な光学データ記憶媒体が図５に示される。このデータ記憶媒体は、第１のワークピースが平坦な前面を有し、かつ第１のデータ層１０２が第１のワークピースの裏面の部分として形成されていることを除き、図４に関して記載されたとおりである。典型的な実施形態においては、第３のデータ層２０８はブルーレイフォーマットのような高密度フォーマットのものであり、かつ第１および第２のデータ層１０２、１０６は独立してＤＶＤのような異なるフォーマットからのものである。
【００４７】
本発明に従ったさらなる典型的な光学データ記憶媒体およびその形成方法が以下に説明される。
【実施例１】
【００４８】
２つのブルーレイデータ層１０２、２０８がディスクの前側２１４から読み取り可能であり、かつ２つのＤＶＤデータ層１０４、１０６がディスクの裏側２１８から読み取り可能である図２に示される様な光学データ記憶媒体２００が次のように形成される。第１および第２のワークピース１００、１０１が、それぞれ０．５９ｍｍおよび０．６ｍｍの厚みに射出圧縮成形でバイエルＭａｋｒｏｌｏｎ商標ＤＰ１−１２６５ポリカーボネートから形成される。第１のワークピースのデータ層１０２、１０４は、それぞれ、ブルーレイフォーマットおよびＤＶＤフォーマットのものである。第２のワークピースのデータ層１０６はＤＶＤフォーマットのものである。完全反射層２０４（５５ｎｍアルミニウム）がスパッタリングによって、第１のワークピース１００のデータ層１０４上に形成される。半反射層２１６（１１ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）がスパッタリングによって、第２のワークピース１０１のデータ層１０６上に形成される。第１および第２のワークピース１００、１０１がＵＶ−硬化性接着剤２１８（２５μｍ、Ｍａｄｅｒ  Ｐｌａｓｔｉｌａｃｋ  Ｒｅｎｇｏｌｕｘ商標３２０３−０９８）を用いてスピン積層されおよびＵＶ線での接着剤の硬化によって一緒に結合される。完全反射層２０２（４０ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）がスパッタリングによってデータ層２０２上に形成される。硬化性ポリマー層２０６（２５μｍ）が後述のように組成物をスピンコーティングすることにより、完全反射層２０４上に形成される。硬化性ポリマー層はＸｅフラッシュランプを用いてＵＶ線で硬化される。ブルーレイフォーマットフィーチャーを有するニッケルＤＶＤスタンパーが離型剤で処理される。ワークピースおよびスタンパーは、上部および下部チャック（ｃｈｕｃｋｓ）を含むエンボス加工システムに導入される。スタンパーは９５℃に加熱され、硬化したポリマー層と接触させられ、４０ｋＮ圧縮力で、１２０秒間硬化したポリマー層にスタンパーを押し付ける。スタンパーおよびチャックは５０℃未満に冷却され、圧縮力が除かれる。ワークピースおよびスタンパーがこのシステムから取り外され、スタンパーはポリマー層から分離させられる。半反射層２１０（２５ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）がスパッタリングによってデータ層２０８上に形成される。２つの層を含むカバー層２１２が、次いで、光学データ記憶媒体の前側２１４の第３の反射層２１０上に形成される。カバー層２１２は、第３の反射層上に第１の層（Ｄａｉｃｕｒｅ  ＥＸ−８２２６、７０μｍ）、および第１の層上にハードコート層（Ｄａｉｃｕｒｅ  ＥＸ−７４１、５μｍ）をスピンコーティングしおよびＵＶ硬化することによって形成される。得られる構造体は次の構成で反射層（頂部から底部）を有する：半反射２１０／完全反射２０２／完全反射２０４／半反射２１６。
【００４９】
硬化性ポリマー組成物：硬化性ポリマー層を形成するための組成物が次のように製造される。機械式攪拌機を備えたステンレス鋼反応器に１４００ｇのヘキサンジオールジアクリラートとブレンドされた５６００ｇの二官能性ビスフェノールＡベースのエポキシアクリラート（ブレンドはＣＮ１０４Ｂ８０としてＳａｒｔｏｍｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）；１３００ｇのイソボルニルアクリラート（ＳＲ５０６としてＳａｒｔｏｍｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）；および１０００ｇの２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリラート（ＳＲ２５６としてＳａｒｔｏｍｅｒ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）を入れる。反応器の内容物は１０分間混合され、７００ｇの１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４として、Ｃｉｂａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｉｎｃ．から入手可能）が添加される。反応器の内容物はさらに３０分間混合される。反応器の内容物は０．１μｍ細孔サイズのナノシールドフィルター（ＣＵＮＯ  ＬＬＣから入手可能）を用いてろ過され、ろ過された物質が脱ガスされる。
【実施例２】
【００５０】
２つのブルーレイデータ層１０２、２０８および２つのＤＶＤデータ層１０４、１０６がディスクの前側２１４から読み取り可能である図２に示される様な光学データ記憶媒体２００が、反射層を除いて、上記実施例１に記載されるのと同じ手順および物質を用いて形成される。スパッタリングによって形成される反射層は次の構成（頂部から底部）を有する：半反射２１０（２０ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）／半反射２０２（２２ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）／半反射２０４（２２ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）／完全反射２１６（５０ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）。
【実施例３】
【００５１】
２つのＤＶＤデータ層１０２、１０６が裏側２１８から読み取り可能であり、かつ１つのブルーレイデータ層２０８が前側２１４から読み取り可能である図５に示される様な光学データ記憶媒体５００が次のように形成される。標準ＤＶＤ９ワークピース１０１が０．６ｍｍの厚みで、射出圧縮成形でバイエルＭａｋｒｏｌｏｎ商標ＤＰ１−１２６５ポリカーボネートから形成される。半反射層２１６（１１ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）がスパッタリングによって、ワークピース１０１のデータ層１０６上に形成される。第２のＤＶＤ９ワークピース３００は０．５９ｍｍの厚みで、射出圧縮成形でバイエルＭａｋｒｏｌｏｎ商標ＤＰ１−１２６５ポリカーボネートから形成される。完全反射層２０２（５５ｎｍアルミニウム）がスパッタリングによって、第２のワークピース３００のデータ層１０２上に形成される。ワークピース１０１、３００がＵＶ−硬化性接着剤２１８（２５μｍ、Ｍａｄｅｒ  Ｐｌａｓｔｉｌａｃｋ  Ｒｅｎｇｏｌｕｘ商標３２０３−０９８）を用いて、ＵＶ線での接着剤の硬化を用いるスピン積層によって一緒に結合される。硬化性ポリマー層２０６（２５μｍ）が実施例１に記載されたような組成物をスピンコーティングすることにより、ワークピース３００の表面上に形成される。硬化性ポリマー層はＸｅフラッシュランプを用いてＵＶ線で硬化される。ブルーレイフォーマットフィーチャーを有するニッケルＤＶＤスタンパーが離型剤で処理される。ワークピースおよびスタンパーは、上部および下部チャックを含むエンボス加工システムに導入される。スタンパーは９５℃に加熱され、硬化したポリマー層と接触させられ、４０ｋＮの圧縮力で、１２０秒間硬化したポリマー層にスタンパーを押し付ける。スタンパーおよびチャックは５０℃未満に冷却され、圧縮力が除かれる。ワークピースおよびスタンパーがこのシステムから取り外され、スタンパーはポリマー層から分離させられる。完全反射層２１０（４０ｎｍ  銀／スズ  ９９．５／０．５重量％）がスパッタリングによってデータ層２０８上に形成される。２つの層を含むカバー層２１２が、次いで、光学データ記憶媒体の前側２１４の第３の反射層２１０上に形成される。カバー層２１２は、第３の反射層上に第１の層（Ｄａｉｃｕｒｅ  ＥＸ−８２２６、９５μｍ）、および第１の層上にハードコート層（Ｄａｉｃｕｒｅ  ＥＸ−７４１、５μｍ）をスピンコーティングしおよびＵＶ硬化することによって形成される。得られる構造体は次の構成で反射層（頂部から底部）を有する：完全反射２１０／完全反射２０２／半反射２１６。
【符号の説明】
【００５２】
１００、３００  第１の自立ワークピース
１０１  第２の自立ワークピース
１０２、１０４、１０６  データ層
１０８  平坦な裏面
１０９  小型情報ピット
１１０  ランド
２００、４００、５００  光学データ記憶媒体
２０２  第１の反射層
２０４  第２の反射層
２０６  ポリマー層
２０８  第３のデータ層
２１０  第３の反射層
２１２  カバー層
２１４  前側
２１６  第４の反射層
２１８  接着層
【図１】
2010250928.tif 000003
【図２】
2010250928.tif 000004
【図３】
2010250928.tif 000005
【図４】
2010250928.tif 000006
【図５】
2010250928.tif 000007
【外国語明細書】
2010250928000001.pdf
2010250928000002.pdf
2010250928000003.pdf
2010250928000004.pdf