(57)【要約】【課題】スライド駆動板の厚みを薄くすることにより、厚みの薄いディスク装置を提供すること。【解決手段】ディスクを載置可能であり、モーターによって載置されたディスクを回転可能なターンテーブルと、ターンテーブルを保持し、複数の軸部を備える設置部と、軸部を挿入可能な溝を有し、軸部をその溝に挿入した状態で摺動させることにより設置部を昇降させるスライド駆動板と、を備え、スライド駆動板の溝は、設置部を上昇させた状態における軸部の上面が開放されており、スライド駆動板の溝のうちの少なくとも一つは、開放されている面に下降動作を開始するための軸部を押し下げる突起部を備える。【選択図】図３
2010250865.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを載置可能であり、モーターによって載置されたディスクを回転可能なターンテーブルと、
前記ターンテーブルを保持し、複数の軸部を備える設置部と、
前記軸部を挿入可能な溝を有し、前記軸部をその溝に挿入した状態で摺動させることにより前記設置部を昇降させるスライド駆動板と、
を備え、
前記スライド駆動板の溝は、前記設置部を上昇させた状態における前記軸部の上面が開放されており、
前記スライド駆動板の溝のうちの少なくとも一つは、開放されている面に前記下降動作を開始するための前記軸部を押し下げる突起部を備える、
ディスク装置。
【請求項２】
前記スライド駆動板は少なくとも３つの溝を備えており、前記突起部は前記３つの溝のうち、中央の溝に設置されることを特徴とする、請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記突起部を備える溝に挿入される、前記設置部に備えられた軸部は、
前記設置部に備えられた他の軸部よりも下部に設置されたことを特徴とする、請求項２に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＶＤやＢＤ等の記録用または再生用のディスクを装着し、信号の記録又は再生が可能なディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ディスク装置として、商品の差別化のために、厚みの薄いディスク装置の開発が求められている。
【０００３】
従来のディスク装置として、トレイ上のディスクをターンテーブルの上方位置まで水平方向に搬送し、その後、ターンテーブルを上昇させてディスクをトレイから持ち上げ、最終的にターンテーブル上方位置のクランパーにディスクを圧着させるものが知られている（例えば、特許文献１に記載）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３−２８６４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の従来の構成では、ターンテーブルを上昇させるために用いるスライド駆動板の厚みが厚く、スライド駆動板の移動する範囲で、スライド駆動板と他の構成部品との隙間を確保するために、大きなスペースが必要となり、ディスク装置の厚みを薄くすることが困難という問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点を解決するもので、スライド駆動板の厚みを薄くすることにより、厚みの薄いディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために本発明のディスク装置は、ディスクを載置可能であり、モーターによって載置されたディスクを回転可能なターンテーブルと、前記ターンテーブルを保持し、複数の軸部を備える設置部と、前記軸部を挿入可能な溝を有し、前記軸部をその溝に挿入した状態で摺動させることにより前記設置部を昇降させるスライド駆動板と、を備え、前記スライド駆動板の溝は、前記設置部を上昇させた状態における前記軸部の上面が開放されており、前記スライド駆動板の溝のうちの少なくとも一つは、開放されている面に前記下降動作を開始するための前記軸部を押し下げる突起部を備える。
【０００８】
この構成によって、スライド駆動板の厚みを薄く構成することができ、スライド駆動板の移動する範囲で、隙間確保に必要なスペースを小さくすることができ、ディスク装置を薄く構成できるという優れた効果が得られる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明は、スライド駆動板の厚みを薄く構成することができ、スライド駆動板の移動する範囲で、隙間確保に必要なスペースを小さくすることができ、ディスク装置を薄く構成できるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１におけるディスク装置のターンテーブル昇降機構の分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態１におけるスライド駆動板１６の形状を説明する為の図
【図３】ターンテーブルの上昇時のスライド駆動板１６の動作を示す図
【図４】ターンテーブルの下降時のスライド駆動板１６の動作を示す図
【図５】スライド駆動板１６の上昇時と下降時の距離差を説明する為の図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるディスク装置のターンテーブル昇降機構の分解斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１におけるディスク装置スライド駆動板の側面図である。
ターンテーブル１０は、ディスクを載置し回転させることが可能である。記録または再生時にはディスクを載置し回転させ、光ピックアップ（図示せず）から照射される光ビームによりディスクの再生または記録をする。ターンテーブル１０は、ディスクを載置する面とモーターで構成される。
【００１３】
モータベース１１は、ターンテーブル１０を取り付けるベースである。モータベース１１には、モータベース１１の両側の側面に突設された２本の回動軸１２が備えられている。回動軸１２はモータベース１１の回動の中心軸でメカベースのモータベース保持部９に保持される。メカベースのモータベース保持部９はメカベース（図示せず）に固定されている。モータベース１１は回動軸１２を中心に回転可能である。
第１のカム軸１３は、モータベース１１に備えられた突設された突起部である。第２のカム軸１４は、モータベース１１の第１のカム軸１３と同じ面に突設された突起部である。第３のカム軸１５は、モータベース１１の第１のカム軸１３と同じ面に突設された突起部である。第２のカム軸１４は、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５の間に配置される。
【００１４】
スライド駆動板１６は、モータベース１１の第１のカム軸１３，第２のカム軸１４，第３のカム軸１５と係合し、図１の矢印の方向に移動することでモータベース１１を上下に駆動する。スライド駆動板１６はメカベース（図示せず）に保持され、例えば、モーターと歯車で構成される駆動機構により移動する。
【００１５】
次に図２を用いてスライド駆動板１６の形状について、更に詳細に説明する。第１の溝１７は、第１のカム軸１３が係合する。第１の溝１７は、第１の溝の第１のカム部１７a、第１の溝の第２のカム部１７ｂ、第１の溝の第３のカム部１７ｃ、第１の溝の第４のカム部１７ｄとからなる。第１の溝の第１のカム部１７aを第１のカム軸１３が移動する場合においては、モータベース１１が上昇することはない。第１の溝の第２のカム部１７ｂ、第１の溝の第３のカム部１７ｃは、第１のカム軸１３を用いてモータベース１１を上昇または下降させるカムである。第１の溝の第２のカム部１７aでは、第１のカム軸１３のＹ方向の高さを規制する。第１のカム軸１３が第１の溝の第１のカム部１７aと第１の溝の第２のカム部１７aの間に有る状態は、トレイ（図示せず）に載置されたディスクがターンテーブル１０の上方を通過する時に、ディスクとターンテーブル１０との隙間を確保するために使用する。
【００１６】
第２の溝１８は、第２のカム軸１４の通過時に接触しないように第２のカム軸１４から隙間を取って配置される。突起部１９は、モータベース１１を下降させる際に第２のカム軸１４と係合し、下降のトリガとして用いられる。
【００１７】
第３の溝２０は、第３のカム軸１５が係合する。第３の溝２０は、第３の溝の第１のカム部２０a、第３の溝の第２のカム部２０ｂ、第３の溝の第３のカム部２０ｃ、第３の溝の第４のカム部２０ｄとからなる。第３の溝の第１のカム部２０a上を第１のカム軸１３が移動する場合においては、モータベース１１が上昇することはない。第３の溝の第２のカム部２０ｂ、第３の溝の第３のカム部２０ｃは、第１のカム軸１３を用いてモータベース１１を上昇または下降させるカムである。第３の溝の第１のカム部２０aでは、第１のカム軸１３のＹ方向の高さを規制する。第１のカム軸１３が第３の溝の第１のカム部２０aと第３の溝の第１のカム部２０aの間に有る状態は、トレイ（図示せず）に載置されたディスクがターンテーブル１０の上方を通過する時に、ディスクとターンテーブル１０との隙間を確保するために使用する。
【００１８】
第１の溝１７と第３の溝２０は、それぞれ同じ形状で構成される。第１の溝の第４のカム部１７ｄ及び第３の溝の第４のカム部２０ｄは、モータベース１１の上昇後の高さ、つまり、ディスクの再生時および記録時のモータベース１１の高さを決める。
スライド駆動板１６が移動して、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５が、それぞれ第１の溝の第４のカム部１７ｄと第３の溝の第４のカム部２０ｄにある時、つまり、ディスクの再生あるいは記録の状態で、突起部１９は、第２のカム軸１４の中心位置よりＹ方向の＋方向に配置される。これにより、突起部１９はモータベース１１を下降する場合のトリガとなる。下降時の動作についての詳細は後述する。
【００１９】
以上のように構成されたディスク装置について、図３から図５を用いてその動作を説明する。まず、トレイ（図示せず）が開いた状態について説明する。トレイが開いた状態において、モータベース１１は下降位置にある。つまり、図３において、第１のカム軸１３は第１の溝１７の最も右側の位置である第１の溝の第１のカム部１７aの位置にある。また、第３のカム軸１５は、最も右側の位置である第３の溝の第１のカム部２０aの位置にある。次に、トレイが閉じて、ターンテーブル１０が上昇する動作について説明する。図３において、スライド駆動板１６は、矢印方向に移動する。スライド駆動板１６の移動に伴って、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５が移動する。
第１のカム軸１３と第３のカム軸１５がそれぞれ第１の溝の第１のカム部１７aと第３の溝の第１のカム部２０a上にある間は、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５は、それぞれ第１の溝の第２のカム部１７aと第３の溝の第１のカム部２０aでＹ方向の位置を規制される。このため、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５がそれぞれ第１の溝の第１のカム部１７aと第３の溝の第１のカム部２０a上にある間は、トレイに載置されたディスクとターンテーブル１０が接触しないように規制される。
【００２０】
続いて、第１のカム軸１３は第１の溝の第２のカム部１７ｂに沿って移動する。また、第３のカム軸１５は第３の溝の第２のカム部２０ｂに沿って移動する。この場合に第１のカム軸１３と第３のカム軸１５はＹ方向に移動するので、モータベース１１は上昇する方向に移動する。
【００２１】
続いて、第１のカム軸１３は第１の溝の第３のカム部１７ｃに沿って移動する。また、第３のカム軸１５は第３の溝の第３のカム部２０ｃに沿って移動する。この場合に第１のカム軸１３と第３のカム軸１５はＹ方向に移動するので、モータベース１１は上昇する方向に移動する。また、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５が第１の溝の第３のカム部１７ｃと第３の溝の第３のカム部２０ｃに沿って移動する間に、メカベースに設けられたクランパー（図示せず）にターンテーブル１０がディスクを介在して圧着する。クランパーとターンテーブル１０は、磁力等によって圧着する。
【００２２】
上昇時において、第２のカム軸１４が第２の溝１８の側壁に接触することなく移動するように、第２の溝１８の側壁は構成される。
【００２３】
スライド駆動板１６は、メカベース（図示せず）に設けられた位置検出スイッチ（図示せず）でスライド駆動板１６が停止位置に達したことが検出されるまで移動する。スライド駆動板１６が停止位置に達すると、位置検出スイッチで検出され、スライド駆動板１６の移動が停止する。この状態が、ディスクの再生あるいは記録の位置になる。
このとき、第１のカム軸１３及び第３のカム軸１５は、それぞれ第１の溝の第４のカム部１７ｄと第３の溝の第４のカム部２０ｄの位置に達し、第１の溝の第４のカム部１７ｄと第３の溝の第４のカム部２０ｄによって第１のカム軸１３と第３のカム軸１５の高さが規制される。
【００２４】
次に、トレイが開いて、ターンテーブル１０が下降する動作について説明する。図４において、スライド駆動板１６は、矢印方向（図３とは逆の方向）に移動する。
スライド駆動板１６の移動に伴って、第１のカム軸１３、第２のカム軸１４及び第３のカム軸１５はそれぞれ水平に移動する。
第２のカム軸１４が突起部１９に達し、さらにスライド駆動板１６が移動すると、突起部１９により、第２のカム軸１４にＹ方向下向きの力が作用する。この時、第２のカム軸１４には突起部１９によって下降する力が働く。この下降する力により、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５も第２のカム軸１４と同様に下降する。第１のカム軸１３と第３のカム軸１５が、それぞれ第１の溝の第２のカム部１７ｂ１７ｃの上側の下降用カムと第３の溝の第３のカム部２０ｂ２０ｃの上側の下降用カムに達する位置まで移動すると、第２のカム軸１４は第２の溝１８から隙間が開く位置になる。その後、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５はそれぞれ第１の溝の第２のカム部１７ｂ１７ｃの上側の下降用カムと第３の溝の第３のカム部２０ｂ２０ｃの上側の下降用カムに沿って移動する。
第２のカム軸１４が突起部１９に沿って移動し、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５がそれぞれ第１の溝の第２のカム部１７ｂ１７ｃの上側の下降用カムと第３の溝の第３のカム部２０ｂ２０ｃの上側の下降用カムに沿って移動する間に、クランパーはターンテーブル１０から引き離され、ディスクの圧着が解消される。
クランパーがターンテーブル１０から引き離され、ディスクの圧着が解消した後は、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５は第１の溝の第２のカム部１７ｂと第３の溝の第２のカム部２０ｂに沿って移動し、メカベースに設けられた位置検出スイッチ（図示せず）でスライド駆動板１６が停止位置（トレイ開動作が完了する位置）に達したことが検出されるまで移動する。
トレイが開く動作中、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５がそれぞれ第１の溝の第１のカム部１７aと第３の溝の第１のカム部２０a上にある間は、トレイが閉じる動作の時と同じように、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５は、それぞれ第１の溝の第２のカム部１７aと第３の溝の第１のカム部２０aでＹ方向の位置を規制され、トレイに載置されたディスクとターンテーブル１０が接触しないように規制される。
【００２５】
以上のように本実施の形態１によれば、ターンテーブル１０を下降させるための突起部１９を第２のカム軸１４の第２の溝１８の上部のみに設けることにより、スライド駆動板１６の厚みを極力薄くすることができる。
【００２６】
図５はスライド駆動板１６の上昇時と下降時の距離差を説明する為の図である。図５に示すように下降時の突起部１９の先端部から上昇時の突起部１９の末端部までの距離をｄとする。この場合、突起部１９の移動距離ｄの間においては、他の部品を配置することが不可であるが、移動距離ｄ以外の範囲は、スライド駆動板１６と衝突しない範囲において他の部品を配置することが可能となり、ドライブ装置としての厚みを薄くすることができる。つまり、移動距離ｄ以外の範囲においては、スライド駆動板１６からの突起高さｅの範囲にも他の部品を設置することができ、ドライブ装置を薄型化することができる。
【００２７】
つまり、本発明のディスク装置は、ディスクを載置可能であり、モーターによって載置されたディスクを回転可能なターンテーブル１０と、ターンテーブル１０を保持し、複数の軸部を備えるモータベース１１と、軸部を挿入可能な溝を有し、前記軸部をその溝に挿入した状態で摺動させることによりモータベース１１を昇降させるスライド駆動板１６と、を備え、スライド駆動板１６の溝は、モータベース１１を上昇させた状態における前記軸部の上面が開放されており、スライド駆動板１６の溝のうちの少なくとも一つは、開放されている面に下降動作を開始するための軸部を押し下げる突起部を備える。
【００２８】
なお、下降動作用の溝である第２の溝１８は、第１の溝１７と第３の溝２０の間に設けることにより、ターンテーブル１０の昇降動作を安定させることができる。
つまり、スライド駆動板１６は少なくとも３つの溝を備えており、突起部は３つの溝のうち、中央の溝に設置される。
【００２９】
また、本実施の形態１において、メカベースからモータベース１１にＹ方向上方への規制用のリブ等を設けることで、ディスクの再生および記録位置において、つまり、第１のカム軸１３と第３のカム軸１５が、それぞれ第１の溝の第４のカム部１７ｄと第３の溝の第４のカム部２０ｄにある状態で、Ｙ方向上方へのモータベース１１の規制をすることができる。
【００３０】
また、第２のカム軸１４を第１のカム軸１３や第３のカム軸１５よりも下に設置することにより、突起部１９の高さを低くすることができるので、ディスク装置をさらに薄型化することができる。
【００３１】
つまり、突起部を備える溝に挿入される、モータベース１１に備えられた軸部は、モータベース１１に備えられた他の軸部よりも下部に設置される。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明にかかる電子機器は、待機時に消費する電力を抑えつつ、且つ、ユーザーが使用時には高速で稼動させるので、電子機器等として有用である。
【符号の説明】
【００３３】
９    メカベースのモータベース保持部
１０    ターンテーブル
１１    モータベース
１２    回動軸
１３    第１のカム軸
１４    第２のカム軸
１５    第３のカム軸
１６    スライド駆動板
１７    第１の溝
１７a    第１の溝の第１のカム部
１７ｂ    第１の溝の第２のカム部
１７ｃ    第１の溝の第３のカム部
１７ｄ    第１の溝の第４のカム部
１８    第２の溝
１９    突起部
２０    第３の溝
２０a    第３の溝の第１のカム部
２０ｂ    第３の溝の第２のカム部
２０ｃ    第３の溝の第３のカム部
２０ｄ    第３の溝の第４のカム部
【図１】
2010250865.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010250865.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010250865.tif 000007