(57)【要約】【課題】物体または空間に平均的な温度分布状態を形成できる吸熱または放熱装置を提供する。【解決手段】吸熱または放熱体１００は、第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２で流動する導温流体１１０の温度エネルギーを受け、固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して吸熱する冷熱エネルギー放出機能を作動させ、または、放熱の熱エネルギー放出機能を作動させる。第一流体配管１０１と第二流体配管１０２とは、熱良導材料により構成され、逆方向に導温流体１１０を輸送する。第一流体の入口１１１と第二流体の入口１２１とは、並列に設置され、導温流体１１０の流入を受ける。第一流体の出口１１２と第二流体の出口１２２とは、並列に設置され、導温流体１１０の流出を受ける。多配管が逆方向に別々に温度差のある導温流体を輸送し、吸熱または放熱機能を持たせる。【選択図】図４
2010133695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導温流体を通過することによる吸熱または放熱体の装置であって、多配管が逆方向に別々に温度差を輸送する流体方式を通して、受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間に対して吸熱または放熱機能を持たせることにより、導温流体が吸熱または放熱体においてより平均的な温度分布状態を形成し、その構成は下記の通りであり、
吸熱または放熱体（１００）は固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成されている吸熱または放熱構造体であり、第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）の内部に結合して流動する気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成されている導温流体（１１０）の温度エネルギーを受け、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）に対して吸熱する冷熱エネルギー放出機能を作動させ、または、放熱の熱エネルギー放出機能を作動させ、吸熱または放熱体（１００）は一個または一個以上により構成可能であり、
第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）とは熱良導材料により構成され、逆方向に気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成されている導温流体（１１０）を輸送することにより、温度エネルギーを固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成されている吸熱または放熱体（１００）へ伝送し、第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）は別々にワンウェイまたはワンウェイ以上によって構成され、
第一流体配管（１０１）の第一流体の入口（１１１）と第二流体配管（１０２）の第二流体の入口（１２１）とは並列に設置され、導温流体（１１０）の流入を受け、第一流体配管（１０１）の第一流体の出口（１１２）と第二流体配管（１０２）の第二流体の出口（１２２）とは並列に設置され、導温流体（１１０）の流出を受け、
第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）とは平行または平行に近い平面形状または立体形状であり、吸熱または放熱体（１００）に設置され、その特徴は第一流体の入口（１１１）と第二流体の出口（１２２）が吸熱または放熱体（１００）の近くに設置され、かつ第一流体の出口（１１２）と第二流体の入口（１２１）が吸熱または放熱体（１００）の別位置に近くに設置され、作動中、吸熱または放熱体（１００）の第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）に対して別々に逆方向にツーウェイの導温流体（１１０）を輸送し、かつ共同して吸熱または放熱体（１００）全体の温度差をより平均的に分布させ、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）に対して吸熱または放熱させることを特徴とする吸熱または放熱装置。
【請求項２】
吸熱または放熱体（１００）と第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）とは、下記の一種または一種以上の構造によって構成可能であり、下記を含み、
１．吸熱または放熱体（１００）は第一流体配管（１０１）、第二流体配管（１０２）の二種類の配管の中から、少なくとも一つを組立てた構造で構成され、
２．吸熱または放熱体（１００）は第一流体配管（１０１）、第二流体配管（１０２）の二種類の中から、少なくとも一つが一体的な構造で構成され、
３．第一流体配管（１０１）、第二流体配管（１０２）の二種類の中から、少なくとも一つが直接に吸熱または放熱体（１００）の機能を構成し、
４．第一流体配管（１０１）及び／または第二流体配管（１０２）に配管間が連通しない独立な温度伝導シート（３００）が設けられ、
５．第一流体配管（１０１）及び／または第二流体配管（１０２）の近くにある流体配管の間が共同温度伝導シート（４００）で連通され、
６．第一流体配管（１０１）及び／または第二流体配管（１０２）の近くにある流体配管の間を耐温槽穴を持つ温度伝導シート（３５０）で連通することを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項３】
一歩進んだ構成は、下記を含み、
第一流体配管（１０１）、第二流体配管（１０２）は熱良導材料により同構造体が構成され、気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成されている導温流体（１１０）を輸送することにより、温度エネルギーを受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）へ伝送し、第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）は別々にワンウェイまたはワンウェイ以上によって構成され、第一流体配管（１０１）の第一流体の入口（１１１）と第二流体配管（１０２）の第二流体の入口（１２１）とが並列に設置され、導温流体（１１０）の流入を受け、第一流体配管（１０１）の第一流体の出口（１１２）と第二流体配管（１０２）の第二流体の出口（１２２）とが並列に設置され、導温流体（１１０）の流出を受け、かつ第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）は平行または平行に近い平面形状または立体形状であり、かつ同構造体を構成し、その特徴は第一流体配管（１０１）の第一流体の入口（１１１）と第二流体配管（１０２）の第二流体の出口（１２２）とが同構造体の近くに設置され、かつ第一流体配管（１０１）の第一流体の出口（１１２）と第二流体配管（１０２）の第二流体の入口（１２１）とが同構造体の別位置に近くに設置され、作動中、同構造体に設置されている多配管の中の第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）に対して別々に逆方向にツーウェイの導温流体（１１０）を輸送し、かつ同構造体全体の温度差を受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）により平均的に分布させ、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）に対して吸熱または放熱させることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項４】
受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）と第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）との構造関係は、下記を含み、第一流体配管（１０１）、第二流体配管（１０２）の二種類の配管の中から少なくとも一つが直接に吸熱または放熱体（１００）の機能を構成し、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）に対して吸熱または放熱することを特徴とする請求項３に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項５】
または、一歩進んで多配管が逆方向に温度差がある導温流体を第一流体配管及び第二流体配管により直接に構成されている同構造体へ輸送し、直接に受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間（２００）に対して温度エネルギーを伝送することを特徴とする請求項３に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項６】
一歩進んで多配管が逆方向に温度差がある導温流体の第一流体配管と第二流体配管の流体の入口と流体の出口を別々に配管の両側の同じ高度または異なる高度に設置可能であることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項７】
一歩進んで一個または一個以上の流体配管または吸熱または放熱体（１００）に類似した構造によって、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間（２００）の構成を受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体（１００’）の構成に取り換えることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項８】
複数組の互いに逆流動方向を示す第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）を順に交差配列して吸熱または放熱体（１００）が構成され、導温流体（１１０）が順に交差配列する第一流体配管（１０１）を順流動方向で通過し、及び第二流体配管（１０２）を逆流動方向で通過し、吸熱または放熱体（１００）の両側の温度をより平均的に分布させ、第一流体配管（１０１）及び／または第二流体配管（１０２）は一段の直管または少なくとも一つの湾曲配管より構成可能であり、かつ第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）の各湾曲の間は互いに逆流動方向の順で交差配列により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項９】
独立な温度伝導シート（３００）及び／または共同温度伝導シート（４００）及び／または耐温槽穴を持つ温度伝導シート（３５０）を取り付けることにより、吸熱または放熱効果を高めることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１０】
吸熱または放熱体（１００）の両側により平均的な温度分布を形成し、一歩進んで吸熱または放熱効果を高めるために、第一流体配管（１０１）及び／または第二流体配管（１０２）に独立な温度伝導シート（３００）を取り付けることにより、吸熱または放熱面積を増やし、放熱または吸熱効果を高くすることを特徴とする請求項８に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１１】
第一流体配管（１０１）及び／または受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体（１００’）の流体は、制御装置（５００）によりコントロールされ、二方向性流体ポンピング装置（６００）を駆動し、周期的に正逆ポンピングし、周期的に二方向へ導温流体（１１０）を圧送することにより、均温効果を高め、
二方向流体ポンピング装置（６００）は機電装置または電子装置またはマイクロコンピュータ及び関連ソフトウェアにより構成されている制御装置によってコントロールされ、周期的に正逆方向に圧送することを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１２】
第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）は、吸熱または放熱体（１００）の構造により直接に配管を製作する一体式構造で構成可能であることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１３】
第一流体配管（１０１）と第二流体配管（１０２）と吸熱または放熱体（１００）の三者は、組立式構造で構成可能であることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１４】
第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）の吸熱または放熱体（１００）での結合は、ニーズによって単一構造体により構成され、かつ板状または塊状または多翼状によって構成されている構造ユニットまたは翼片を組立てて完成した構造ユニットであって、または、少なくとも一個の構造ユニットにより構成可能であることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１５】
固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成されている吸熱または放熱体（１００）は、第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）の不変の原理によって三者により各種の幾何形状を製作可能であることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１６】
第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）を通過する導温流体（１１０）は、圧送または蒸発または冷熱の自然対流方式で導温流体（１１０）を輸送することを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１７】
流体の冷熱の温度差によって生じる自然対流または流体を強制ポンピングして生じる対流または輻射または伝導の熱伝送機能を通して流体状態の受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間（２００）に対して熱エネルギーまたは冷熱エネルギーを放出し、または、伝導方式を通して固相またはゴム状態または液相または気相の受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間（２００）に対して熱エネルギーまたは冷熱エネルギーを放出することを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１８】
第一流体配管（１０１）及び第二流体配管（１０２）の中を通過する導温流体（１１０）は、閉鎖循環式または開放式による放出を含むことを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項１９】
各流体配管の流体の入口と流体の出口に三次元指向性の中の同じ指向性または異なる指向性が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項２０】
流体配管は、管状構造により構成され、及び／または流体を流動させる流体配管の板片状構造により構成され、及び／または流体を流動させるトンネル状流体配管の塊状構造により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸熱または放熱装置。
【請求項２１】
各種の吸熱または放熱または冷却の熱伝導応用装置、例えば、エンジンの冷却ラジエーター、または、導温流体を通して吸熱する冷熱エネルギー放出装置、または、導温流体を通して放熱する熱エネルギー放出装置、例えば、暖房器具の温度エネルギーの伝送または加熱装置、または、熱エネルギー伝送装置または建物の天井、壁、床の加熱または冷却、太陽光発電パネルの冷却、電機または動力機械の加熱または冷却、各種ボディシェルの吸熱または放熱、ヒートパイプ構造のマシンシェルの吸熱または放熱、各種構造のボディシェルの吸熱または放熱、各種チップまたは半導体コンポネントの吸熱または放熱、各種通風装置または情報装置またはステレオまたはＡＶ装置の吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、各種灯具または発光ダイオードの吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、エアコン装置の蒸発器の吸熱または冷凝器の放熱または温度エネルギーの伝送、または、機械装置の温度エネルギーの伝送、または、摩擦によるヒートロスの放熱、または、電暖装置またはその他電熱の家電装置または電熱炊飯器具の放熱または温度エネルギーの伝送、または、火炎加熱の炉具または炊具の吸熱または温度エネルギーの伝送、または、地層または水中温度エネルギーの吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、工場建物または家屋建築または建築材料または建築空間の吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、水塔の吸熱または放熱、バッテリーまたは燃料電池の吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送に応用可能であり、
家電商品、工業商品、電子商品、電機または機械装置、発電設備、建築体、エアコン装置、生産設備または産業製造過程中の温度エネルギーの伝送に応用可能であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の吸熱または放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸熱または放熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一種の導温流体が逆方向に多配管を通過することにより、吸熱または放熱する装置であって、少なくともワンウェイの平行または平行に近い第一流体配管及び少なくともワンウェイの第二流体配管を設置する。第一流体配管及び第二流体配管が互いに逆方向に受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間に温度差がある気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体を輸送し、受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間に対して吸熱または放熱機能を持たせることにより、受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間がより平均的な温度分布状態を形成する。
【０００３】
従来の吸熱または放熱装置は、導温流体が吸熱または放熱体の気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体を通過することにより、吸熱または放熱を生じる応用装置、例えば、エンジンを冷却するラジエーター、または、導温流体が吸熱する冷熱エネルギー放出装置を通して、または、導温流体が放熱の熱エネルギー放出装置、例えば、ヒーターまたは加熱装置または熱エネルギー伝送装置を通して、導温流体の流向が固定であるために、導温流体が吸熱または放熱体の各位置により大きい温度の落差を形成する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、物体または空間に平均的な温度分布状態を形成できる吸熱または放熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、一定流向の導温流体を輸送し、吸熱または放熱体を通過することを利用して、吸熱または放熱の応用装置を平行または平行に近い第一流体配管及び第二流体配管を改良する。第一流体配管及び第二流体配管が互いに逆方向に受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間に温度差がある気相流体または液相流体または気相流体転液相の流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体を輸送し、吸熱または放熱機能が作動するとき、受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間がより平均的な温度分布状態を形成する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】従来の吸熱または放熱装置を示す模式図である。
【図２】図１の吸熱する冷熱エネルギー放出装置の作動中の温度差分布を示す模式図である。
【図３】図１の放熱する熱エネルギー放出装置の作動中の温度差分布を示す模式図である。
【図４】本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置を示す模式図である。
【図５】図４に示した構造の吸熱する冷熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布を示す模式図である。
【図６】図４に示した構造の放熱する熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布を示す模式図である。
【図７】図４に示した構造の温度エネルギーを伝送する構造を示す模式図である。
【図８】図７に示した構造の吸熱する冷熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布を示す模式図である。
【図９】図７に示した構造の放熱する熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布を示す模式図である。
【図１０】図４に示した構造の第一流体配管と第二流体配管の流体の入口と流体の出口を別々に配管の両側に設置する構造を示す模式図である。
【図１１】図４の実施形態の受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体と組立てる構造を示す模式図である。
【図１２】図４の実施形態の複数組の受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体と組立てる構造を示す模式図である。
【図１３】図１０の実施形態の受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体と組立てる構造を示す模式図である。
【図１４】図１０の実施形態の複数組の受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体と組立てる構造を示す模式図である。
【図１５】本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置の第一流体配管及び第二流体配管を順に交差配列して逆流動方向に並列に設置する導温流体の構造を示す模式図である。
【図１６】本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置の第一流体配管及び／または第二流体配管に独立な温度伝導シートを取付ける構造を示す模式図である。
【図１７】図１６をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図１８】本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置の流体配管の間に共同温度伝導シートを取付ける構造を示す模式図である。
【図１９】図１８をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【図２０】本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置の流体配管の間に耐温槽穴を持つ温度伝導シートを取付ける構造を示す模式図である。
【図２１】図２０をＣ−Ｃ線で切断した断面図である。
【図２２】図１５の実施形態の第一流体配管及び／または第二流体配管に独立な温度伝導シートを取付ける構造を示す模式図である。
【図２３】図２２をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図２４】図１５の実施形態の流体配管の間に共同温度伝導シートを取付ける構造を示す模式図である。
【図２５】図２４のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【図２６】図１５の実施形態の流体配管の間に耐温槽穴を持つ温度伝導シートを取付ける構造を示す模式図である。
【図２７】図２６のＣ−Ｃ線で切断した断面図である。
【図２８】本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置の配置が周期的に正逆方向に圧送するシステムを示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１に吸熱または放熱の気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体を通して、一定流向の導温流体を通過し、吸熱または放熱装置を構成する主な構造の模式図を示す。図１に示すように、一定流向の気相流体または液相流体または液相転気相または気相から液相になった導温流体１１０を輸送し、第一流体配管１０１を通過し、吸熱または放熱体１００によって構成する吸熱または放熱装置全体と結合することにより、（１）第一流体配管１０１を通過する導温流体１１０が吸熱または放熱体１００を経て、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して冷却または加熱機能を作動させる。または、（２）第一流体配管１０１を通過する導温流体１１０は、温度エネルギーを吸熱または放熱体１００の周辺から来た逆方向の冷熱エネルギーまたは熱エネルギーを受けることにより、冷却または加熱する。前述の（１）は、エンジンを冷却するラジエーター、または、導温流体１１０を通して吸熱する冷熱エネルギー放出装置、または、導温流体１１０を通しての放熱の熱エネルギー放出装置、例えば、ヒーターまたは加熱装置または蒸発器または凝結器、または、冷熱エネルギーまたは熱エネルギー伝送装置によく応用される。後者（２）は、冷熱エネルギーまたは熱エネルギー伝送装置によく応用される。（１）を応用するとき、導温流体１１０は吸熱または放熱体１００の片方側端にある第一流体配管１０１の入口から導温流体１１０を送り込んでから、他方から送り出す。吸熱または放熱体１００にある第一流体配管１０１の入口の導温流体１１０と第一流体配管１０１の出口にある導温流体１１０との間により大きい温度差を形成する。同様に（２）を応用するとき、第一流体配管１０１の入口及び第一流体配管１０１の出口により大きい温度差を形成することが欠点である。
【０００８】
図２に図１の吸熱する冷熱エネルギー放出装置作動中の温度差分布の模式図を示す。図２に示すように、図１に示した一定流向の導温流体１１０の輸送を放熱する熱エネルギーとして放出するとき、一方向流動の流路分布になり、導温流体１１０が第一流体配管１０１を通過するとき、吸熱または放熱体１００の導温流体１１０の入口と導温流体１１０の出口との間により大きな温度差の分布状態を形成する。
【０００９】
図３に図１の放熱する熱エネルギー放出装置作動中の温度差分布の模式図を示す。図３に示すように、図１に示した一方向流動の導温流体１１０の輸送を吸熱する冷熱エネルギーとして放出するとき、一方向流動の流路分布になり、導温流体１１０が第一流体配管１０１を通過するとき、吸熱または放熱体１００の導温流体１１０の入口と導温流体１１０の出口との間により大きな温度差の分布状態を形成する。
【００１０】
上述の現象に対して、本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置は、史上初の一種の導温流体の吸熱または放熱体を通過する装置であって、多配管が逆方向に別々に温度差を輸送する流体方式を通して、受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間に対して吸熱または放熱機能を持たせることにより、導温流体が吸熱または放熱体においてより平均的な温度分布状態を形成する。
【００１１】
図４に本発明の一実施形態による吸熱または放熱装置の主な構造の模式図を示す。図４に本実施形態の吸熱または放熱装置の全体の主な構造を示す。構造は下記の通りである。
吸熱または放熱体１００は、固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成する吸熱または放熱構造体であり、第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２の内部に結合して流動する気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体１１０の温度エネルギーを受け、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して吸熱する冷熱エネルギー放出機能を作動させ、または、放熱の熱エネルギー放出機能を作動させる。吸熱または放熱体１００は、一個または一個以上により構成することができる。
【００１２】
第一流体配管１０１、第二流体配管１０２は、熱良導材料により構成し、逆方向に気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体１１０を輸送することにより、温度エネルギーを固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成する吸熱または放熱体１００へ伝送する。第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２は、別々にワンウェイまたはワンウェイ以上によって構成される。
上述の第一流体配管１０１の第一流体の入口１１１と第二流体配管１０２の第二流体の入口１２１を並列に設置し、導温流体１１０の流入を受け、第一流体配管１０１の第一流体の出口１１２と第二流体配管１０２の第二流体の出口１２２を並列に設置し、導温流体１１０の流出を受ける。
【００１３】
上述の第一流体配管１０１と第二流体配管１０２は、平行または平行に近い平面形状または立体形状であり、吸熱または放熱体１００に設置する。その特徴は、第一流体の入口１１１と第二流体の出口１２２を吸熱または放熱体１００の近くに設置し、かつ第一流体の出口１１２と第二流体の入口１２１を吸熱または放熱体１００の別位置に近くに設置する。作動中、吸熱または放熱体１００の第一流体配管１０１と第二流体配管１０２に対して別々に逆方向にツーウェイの導温流体１１０を輸送し、かつ共同して吸熱または放熱体１００の全体の温度差をより平均的に分布させ、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して吸熱または放熱させる。
【００１４】
図４に示すように、吸熱または放熱体１００と第一流体配管１０１と第二流体配管１０２とは、下記の一種または一種以上の構造によって構成することができる。その構造は下記を含む。
１．吸熱または放熱体１００は、第一流体配管１０１、第二流体配管１０２の二種類の配管の中から、少なくとも一つを組立てた構造で構成する。
【００１５】
２．吸熱または放熱体１００は、第一流体配管１０１、第二流体配管１０２の二種類の中から、少なくとも一つを一体的な構造で構成する。
３．第一流体配管１０１、第二流体配管１０２の二種類の中から、少なくとも一つが直接に吸熱または放熱体１００の機能を構成する。
４．第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２に配管間が連通しない独立な温度伝導シート３００を設ける。
５．第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２の近くにある流体配管の間を共同温度伝導シート４００で連通する。
【００１６】
６．第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２の近くにある流体配管の間を耐温槽穴を持つ温度伝導シート３５０で連通する。
図５に、図４に示した構造を吸熱する冷熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布の模式図を示す。図５中に示すように、図４の構造は固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成する吸熱または放熱体１００の中で、第一流体配管１０１の第一流体の入口１１１と第二流体配管１０２の第二流体の出口１２２を近くに設置し、第一流体配管１０１の第一流体の出口１１２と第二流体配管１０２の第二流体の入口１２１を別位置に近くに設置し、別々に逆方向にツーウェイ導温流体１１０を輸送する。その中により低温状態の導温流体１１０を送り込み、より高温状態の導温流体１１０を送り出す。かつ吸熱または放熱体１００は、送入導温流体１１０と送出導温流体１１０との間にあり、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して冷熱エネルギーを吸熱及び放出することにより、局部低温が低過ぎることを避ける。
【００１７】
図６に、図４に示した構造を放熱する熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布の模式図を示す。図６中に示すように、図４の構造は固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成する吸熱または放熱体１００の中で、第一流体配管１０１の第一流体の入口１１１と第二流体配管１０２の第二流体の出口１２２を近くに設置する。第一流体配管１０１の第一流体の出口１１２と第二流体配管１０２の第二流体の入口１２１を別位置に近くに設置し、別々に逆方向にツーウェイ導温流体１１０を輸送する。その中により高温の導温流体１１０を送り込み、より低温の導温流体１１０を送り出す。かつ吸熱または放熱体１００の温度は送入導温流体１１０と送出導温流体１１０との間にあり、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して冷熱エネルギーを吸熱及び放出することにより、局部高温が高過ぎることを避ける。
【００１８】
本実施形態の吸熱または放熱装置は、吸熱または放熱体１００を通して温度エネルギーを伝送する以外に、また、第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２が平行または平行に近い平面形状または立体形状であり、直接に構造体を構成する。かつ第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２の同側端から逆方向に温度差の気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体１１０を輸送し、第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２より直接に受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間に対して熱エネルギーを放熱、排出させ、または、冷熱エネルギーを吸熱、排出させる。
【００１９】
図７に、図４に示した構造の直接に多配管が逆方向に温度差がある導温流体を第一流体配管及び第二流体配管により直接に構成する同構造体へ輸送し、また、直接に受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間に対して温度エネルギーを伝送する主な構造の模式図を示す。図７の一歩進んだ構成は下記を含む。
第一流体配管１０１、第二流体配管１０２は、熱良導材料により同構造体を構成し、気相流体または液相流体または気相から液相になった流体または液相から気相になった流体によって構成する導温流体１１０を輸送することにより、温度エネルギーを受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００へ伝送する。第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２は、別々にワンウェイまたはワンウェイ以上によって構成される。上述の第一流体配管１０１の第一流体の入口１１１と第二流体配管１０２の第二流体の入口１２１を並列に設置し、導温流体１１０の流入を受ける。第一流体配管１０１の第一流体の出口１１２と第二流体配管１０２の第二流体の出口１２２を並列に設置し、導温流体１１０の流出を受ける。かつ第一流体配管１０１と第二流体配管１０２は平行または平行に近い平面形状または立体形状であり、かつ同構造体を構成する。その特徴は、第一流体配管１０１の第一流体の入口１１１と第二流体配管１０２の第二流体の出口１２２を同構造体の近くに設置し、かつ第一流体配管１０１の第一流体の出口１１２と第二流体配管１０２の第二流体の入口１２１を同構造体の別位置に近くに設置する。作動中、同構造体に設置した多配管の中の第一流体配管１０１と第二流体配管１０２に対して別々に逆方向にツーウェイの導温流体１１０を輸送し、かつ同構造体全体の温度差を受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００により平均的に分布させ、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して吸熱または放熱させる。
【００２０】
本実施形態の吸熱または放熱装置は、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００と第一流体配管１０１と第二流体配管１０２の構造関係は下記を含む。第一流体配管１０１、第二流体配管１０２の二種類の配管の中から、少なくとも一つが直接に吸熱または放熱体１００の機能を構成し、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して吸熱または放熱する。または、一歩進んで多配管が逆方向に温度差がある導温流体を第一流体配管及び第二流体配管により直接に構成する同構造体へ輸送し、また、直接に受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間２００に対して温度エネルギーを伝送する。
【００２１】
図８に、図７に示した構造を吸熱する冷熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布の模式図を示す。図８に示すように、図７の構造を通して、同構造体の中に第一流体配管１０１の第一流体の入口１１１と第二流体配管１０２の第二流体の出口１２２を近くに設置する。第一流体配管１０１の第一流体の出口１１２と第二流体配管１０２の第二流体の入口１２１を別位置に近くに設置し、別々に逆方向にツーウェイで導温流体１１０を輸送する。その中により低温状態の導温流体１１０を送り込み、より高温状態の導温流体１１０を送り出す。かつ同構造体は送入導温流体１１０と送出導温流体１１０との間にある温度であり、また、より平均的に受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に分布し、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して熱エネルギーを吸収し、または、冷熱エネルギーを放出することにより、局部低温が低過ぎることを避ける。
【００２２】
図９に、図７に示した構造を放熱する熱エネルギー放出装置として作動中の温度差分布の模式図を示す。図９に示すように、図７の構造を通して、同構造体の中に第一流体配管１０１の第一流体の入口１１１と第二流体配管１０２の第二流体の出口１２２を近くに設置する。第一流体配管１０１の第一流体の出口１１２と第二流体配管１０２の第二流体の入口１２１を別位置に近くに設置する。別々に逆方向にツーウェイで導温流体１１０を輸送し、その中により高温状態の導温流体１１０を送り込み、より低温状態の導温流体を送り出す。かつ同構造体は送入導温流体１１０と送出導温流体１１０との間にある温度であり、また、より平均的に受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に分布し、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００に対して熱エネルギーを吸収し、または、冷熱エネルギーを放出することにより、局部高温が高過ぎることを避ける。
【００２３】
本実施形態の吸熱または放熱装置は、一歩進んで多配管が逆方向に温度差がある導温流体の第一流体配管と第二流体配管の流体の入口と流体の出口を別々に配管の両側の同じ高度または異なる高度に設置することができる。
図１０に、図４に示した構造を多配管が逆方向に温度差がある導温流体の第一流体配管と第二流体配管の流体の入口と流体の出口を別々に配管の両側に設置する実施形態の模式図を示す。
【００２４】
本実施形態の吸熱または放熱装置は、一歩進んで一個または一個以上の流体配管または吸熱または放熱体１００に類似した構造によって、受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間２００の構成を受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体１００’の構成に取り換えることができる。
【００２５】
図１１は、図４の実施形態の吸熱または放熱体１００であり、受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体１００’と組立てる実施形態の模式図である。
図１２は、図４の実施形態の吸熱または放熱体１００であり、複数組の受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体１００’と組立てる実施形態の模式図である。
【００２６】
図１３は、図１０の実施形態の吸熱または放熱体１００であり、受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体１００’と組立てる実施形態の模式図である。
図１４は、図１０の実施形態の吸熱または放熱体１００であり、複数組の受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体１００’と組立てる実施形態の模式図である。
【００２７】
本実施形態の吸熱または放熱装置は、また、複数組の互いに逆流動方向を示す第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２を順に交差配列し、かつ逆流動方向に並列に設置する導温流体１１０によって構成することができる。
図１５に複数組の互いに逆流動方向を示す第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２を順に交差配列し、かつ逆流動方向に並列に設置する導温流体１１０の実施形態の模式図を示す。
【００２８】
図１５では、複数組の互いに逆流動方向を示す第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２を順に交差配列して吸熱または放熱体１００を構成し、導温流体１１０が順に交差配列する第一流体配管１０１を順流動方向で通過し、及び第二流体配管１０２を逆流動方向で通過し、吸熱または放熱体１００の両側の温度をより平均的に分布させる。上述の第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２は一段の直管または少なくとも一つの湾曲配管より構成されることができ、かつ第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２の各湾曲の間に互いに逆流動方向の順序で交差配列による構成を示す。
【００２９】
本実施形態の吸熱または放熱装置の配管に独立な温度伝導シート３００及び／または共同温度伝導シート４００及び／または耐温槽穴を持つ温度伝導シート３５０を取付けることにより、吸熱または放熱効果を高める。
一歩進んで吸熱または放熱効果を高めるために、第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２に独立な温度伝導シート３００を取付け、吸熱または放熱面積を大きくすることにより、放熱または吸熱効果を高める。
【００３０】
図１６は、本実施形態の第一流体配管及び／または第二流体配管に独立な温度伝導シートを取付ける構造の模式図である。
図１７は、図１６をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
一歩進んで吸熱または放熱面積及び構造の安定性を向上するために、第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２の近くにある流体配管の間に共同温度伝導シート４００を取付けると、放熱または吸熱効果を高めることができる。
【００３１】
図１８は、本実施形態の第一流体配管及び／または第二流体配管の近くにある流体配管の間に共同温度伝導シートを取付ける構造の模式図である。
図１９は、図１８をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
吸熱または放熱面積及び構造の安定性を向上するために、一歩進んで第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２の近くにある流体配管の間に耐温槽穴を持つ温度伝導シート３５０を取付けると、放熱または吸熱効果を高めることができる。
【００３２】
図２０は、本実施形態の第一流体配管及び／または第二流体配管の近くにある流体配管の間に耐温槽穴を持つ温度伝導シートを取付ける構造の模式図である。
図２１は、図２０をＣ−Ｃ線で切断した断面図である。
本実施形態の吸熱または放熱装置の図１５の実施形態は、複数組の第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２を順に交差配列した吸熱または放熱体１００である。順に交差配列した第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２が導温流体１１０を通過するとき、吸熱または放熱体１００の両側により平均的な温度分布を形成する。一歩進んで吸熱または放熱効果を高めるために、第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２に独立な温度伝導シート３００を取付けることにより、吸熱または放熱面積を増やし、放熱または吸熱効果は高くなる。
【００３３】
図２２は、図１５の実施形態の第一流体配管及び／または第二流体配管に独立な温度伝導シートを取付ける構造の模式図である。
図２３は、図２２をＡ−Ａ線で切断した断面図である。
本実施形態の吸熱または放熱装置の図１５の実施形態で、一歩進んで吸熱または放熱効果を増やすために、第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２の近くにある流体配管の間に共同温度伝導シート４００を取付けることにより、放熱または吸熱面積を増やし、及び構造の安定性も高くなる。
【００３４】
図２４は、図１５の実施形態の第一流体配管及び／または第二流体配管の近くにある流体配管の間に共同温度伝導シートを取付ける構造の模式図である。
図２５は、図２４をＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
本実施形態の吸熱または放熱装置の図１５の実施形態で、構造の安定性と製造過程と独立な導温機能の必要性を兼ね備えるために、一歩進んで第一流体配管１０１及び／または第二流体配管１０２の近くにある流体配管の間に耐温槽穴を持つ温度伝導シート３５０を取付けることにより、放熱または吸熱面積を増やし、及び構造の安定性も高くなる。
【００３５】
図２６は、図１５の実施形態の第一流体配管及び／または第二流体配管の近くにある流体配管の間に耐温槽穴を持つ温度伝導シートを取付ける構造の模式図である。
図２７は、図２６をＣ−Ｃ線で切断した断面図である。
本実施形態の吸熱または放熱装置の中で、第一流体配管１０１及び／または受動的に放熱または吸熱を受ける導温流体を通過する管状構造体１００’の流体は、制御装置５００によりコントロールされ、二方向性流体ポンピング装置６００を駆動し、周期的に正逆ポンピングし、周期的に二方向へ導温流体１１０を圧送することにより、均温効果を高める。
【００３６】
上述の二方向流体ポンピング装置６００は、機電装置または電子装置またはマイクロコンピュータ及び関連ソフトウェアにより構成する制御装置によってコントロールされ、周期的に正逆方向に圧送する。
図２８は、本実施形態の配置が周期的に正逆方向に圧送するシステムのブロック図である。
【００３７】
本実施形態の吸熱または放熱装置を応用するとき、応用ニーズ、構造の要求、コストの考量に応じて、上述の作動原理の基礎において、下記の各種設計の中から一種または一種以上の方式で製作することができる。それは下記を含む。
本実施形態の吸熱または放熱装置の第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２は、吸熱または放熱体１００の構造により直接に配管を製作する一体式構造で構成することができる。
【００３８】
本実施形態の吸熱または放熱装置の第一流体配管１０１と第二流体配管１０２と吸熱または放熱体１００の三者は、組立式構造で構成することができる。
本実施形態の吸熱または放熱装置は、第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２の吸熱または放熱体１００での結合は、ニーズによって単一構造体により構成し、かつ板状または塊状または多翼状によって構成する構造ユニット、また、翼片を組立て完成した構造ユニットであって、また、少なくとも一個の構造ユニットにより構成することができる。
【００３９】
本実施形態の吸熱または放熱装置の固相またはゴム状態または液相または気相導熱材料によって構成する吸熱または放熱体１００は、第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２の不変の原理により、三者により各種の幾何形状を製作することができる。
本実施形態の吸熱または放熱装置の第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２を通過する導温流体１１０は、圧送または蒸発または冷熱の自然対流方式で導温流体１１０を輸送することを含む。
【００４０】
本実施形態の吸熱または放熱装置は、流体の冷熱の温度差によって生じる自然対流、または、流体を強制ポンピングして生じる対流または輻射または伝導の熱伝送機能を通して、流体状態の受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間２００に対して熱エネルギーまたは冷熱エネルギーを放出する。または、伝導方式を通して、固相またはゴム状態または液相または気相の受動的に放熱または吸熱を受ける物体または空間２００に対して熱エネルギーまたは冷熱エネルギーを放出する。
【００４１】
本実施形態の吸熱または放熱装置の第一流体配管１０１及び第二流体配管１０２の中を通過する導温流体１１０は、閉鎖循環式または開放式による放出を含む。
本実施形態の吸熱または放熱装置の各流体配管の流体の入口と流体の出口に三次元指向性の中の同じ指向性または異なる指向性を設置することができる。
本実施形態の吸熱または放熱装置の流体配管は管状構造により構成し、及び／または、流体を流動させる流体配管の板片状構造により構成し、及び／または、流体を流動させるトンネル状流体配管の塊状構造により構成することを含む。
【００４２】
本実施形態の吸熱または放熱装置は、各種の吸熱または放熱または冷却の熱伝導応用装置、例えば、エンジンの冷却ラジエーター、または、導温流体を通して吸熱する冷熱エネルギー放出装置、または、導温流体を通して放熱する熱エネルギー放出装置、例えば、暖房器具の温度エネルギーの伝送または加熱装置または熱エネルギー伝送装置または建物の天井、壁、床の加熱または冷却、太陽光発電パネル（photovoltaic panel）の冷却、電機または動力機械の加熱または冷却、各種ボディシェルの吸熱または放熱、ヒートパイプ構造のマシンシェルの吸熱または放熱、各種構造のボディシェルの吸熱または放熱、各種チップまたは半導体コンポネントの吸熱または放熱、各種通風装置または情報装置またはステレオまたはＡＶ装置の吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、各種灯具または発光ダイオード（ＬＥＤ）の吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、エアコン装置の蒸発器の吸熱または冷凝器の放熱または温度エネルギーの伝送、または、機械装置の温度エネルギーの伝送、または、摩擦によるヒートロスの放熱、または、電暖装置またはその他電熱の家電装置または電熱炊飯器具の放熱または温度エネルギーの伝送、または、火炎加熱の炉具または炊具の吸熱または温度エネルギーの伝送、または、地層または水中温度エネルギーの吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、工場建物または家屋建築または建築材料または建築空間の吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送、水塔の吸熱または放熱、バッテリーまたは燃料電池の吸熱または放熱または温度エネルギーの伝送への応用ができる。
また、家電商品、工業商品、電子商品、電機または機械装置、発電設備、建築体、エアコン装置、生産設備または産業製造過程中の温度エネルギーの伝送への応用もできる。
【符号の説明】
【００４３】
１００：吸熱または放熱体、１００’：管状構造体、１０１：第一流体配管、１０２：第二流体配管、１１０：導温流体、１１１：第一流体の入口、１１２：第一流体の出口、１２１：第二流体の入口、１２２：第二流体の出口、２００：受動的に放熱または吸熱を受ける固相またはゴム状態または液相または気相物体または空間、３００：独立な温度伝導シート、３５０：耐温槽穴を持つ温度伝導シート、４００：共同温度伝導シート、５００：制御装置、６００：二方向流体ポンピング装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【外国語明細書】
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