(57)【要約】【課題】封印用穴を有するねじを作業性良く締結できるドライバーを提供すること。【解決手段】ドライバー１０は、グリップ部１１と、主軸部１２と、主軸部１２の先端に一体的に設けられ、ねじ１５の頭部１５ａの溝１５ｂに係合可能な先端係合部１３と、一端がねじ１５の封印用穴１５ｃに挿脱可能に形成されると共に、他端が主軸部１２に接続された保持部１４と、を備えている。保持部１４は、封印用穴１５ｃに挿通された状態でねじ１５を保持するフック部１４ｂと、当該フック部１４ｂの基端部が固定された係止部１４ａと、から構成されている。係止部１４ａは、主軸部１２に対して軸方向にスライド移動可能に構成され、主軸部１２及び先端係合部１３が回転されることによりねじ１５が螺合されているときに、主軸部１２に対して回動可能に構成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封印線を挿通する封印用穴を有したねじを螺合するためのドライバーであって、
手で把持されるグリップ部と、
前記グリップ部から延設された主軸部と、
前記主軸部の先端に設けられ、前記ねじの頭部の溝に係合可能な先端係合部と、
一端が前記ねじの前記封印用穴に挿脱可能に形成されると共に、他端が前記主軸部に接続された保持部と、
を備え、
前記先端係合部と前記保持部とは相対移動可能に構成され、前記保持部が前記封印用穴に挿通された状態で前記溝に前記先端係合部が係合されるように構成されていることを特徴とするドライバー。
【請求項２】
前記保持部は、
前記封印用穴に挿通された状態で前記ねじを保持するフック部と、
前記フック部の基端部が固定された係止部と、
からなり、
前記係止部は、前記主軸部に対して軸方向にスライド移動可能に構成されていると共に、前記主軸部及び前記先端係合部が回転されることにより前記ねじが螺合されているときに、前記主軸部に対して回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のドライバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドライバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一般的なドライバーとしては、ドライバー軸の後部に合成樹脂や木等によって形成した各種形状の把持用グリップを固着したものが主流である。また、グリップに設けたレバーを操作することによって内部の歯車機構を制御し、ドライバー軸を所望の回転方向にのみグリップと一体的に回転できるように形成されたドライバーも公知である。
【０００３】
また、内部に組み込まれた歯車機構とドライバー軸との噛み合わせの切り換えによって、ドライバー軸の回転速度を変速できるようにしたドライバーも提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、従来のドライバーには、軸体の先端側の係合部等を永久磁石により磁化させて、ボルトを磁力により係合部に吸着して保持するものがある（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【特許文献１】実開平３−２２８７４号公報
【特許文献２】実開昭５７−２０２６６９号公報
【特許文献３】特開２００７−２２２９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来のドライバーを用いて、各種電力設備におけるねじ止め作業を行う場合がある。例えば、低圧電力用メータにあっては、電気配線に必要な複数の端子を有しており、これらの端子は、短絡防止のために端子カバーによって覆われている。端子カバーは、メータ本体にねじ止め固定されている。
【０００６】
上記ねじは金属製で、ねじの頭部は、例えば直径５〜６ｍｍ程度の小さなものである。また、ねじの頭部には、封印線を挿通する封印用穴を有している。端子カバーをねじ止めするためのねじ穴は、メータ本体における上記端子群の近傍に配置されているのが通常である。
【０００７】
端子カバーをメータ本体にねじ止めする場合、作業員は、当該端子カバーをメータ本体の所定位置に位置決めし、ねじを指で持って端子カバーのねじ穴（貫通穴）に挿通し、メータ本体のねじ穴に仮締めする。
【０００８】
すなわち、この仮締めは、ねじ穴に挿通されたねじを一方の手の指で支持しながら、他方の手でドライバーを持ち、当該ドライバーを数回、回すことにより行う。その後、電動ドライバー等によって本締め作業を行う。
【０００９】
以上の端子カバーの取り付け作業は、短絡防止のために、低圧電力対応用のゴム手袋と保護手袋（以下、作業用手袋と称する）を装着して行っている。
【００１０】
しかしながら、上記作業用手袋を装着していると指先の自由を制約されるため、ねじをメータ本体のねじ穴に対してまっすぐにねじ込みにくく、ねじが端子群に接触し、短絡してしまう虞があった。このため、ねじの仮締め作業に相当の時間と熟練度を要し、作業性が悪かった。
【００１１】
また、磁力によってねじを保持するドライバーは、上記と同様の課題があると共に、ねじが非磁性材のアルミニウムやステンレス等から形成されていると、磁力により吸着することができないため、ねじを保持することができない、という課題があった。
【００１２】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、封印用穴を有するねじを作業性良く締結できるドライバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、（１）本発明は、封印線を挿通する封印用穴を有したねじを螺合するためのドライバーであって、手で把持されるグリップ部と、前記グリップ部から延設された主軸部と、前記主軸部の先端に設けられ、前記ねじの頭部の溝に係合可能な先端係合部と、一端が前記ねじの前記封印用穴に挿脱可能に形成されると共に、他端が前記主軸部に接続された保持部と、を備え、前記先端係合部と前記保持部とは相対移動可能に構成され、前記保持部が前記封印用穴に挿通された状態で前記溝に前記先端係合部が係合されるように構成されていることを特徴とする。
【００１４】
（２）  （１）の発明においては、前記保持部は、前記封印用穴に挿通された状態で前記ねじを保持するフック部と、前記フック部の基端部が固定された係止部と、からなり、前記係止部は、前記主軸部に対して軸方向にスライド移動可能に構成されていると共に、前記主軸部及び前記先端係合部が回転されることにより前記ねじが螺合されているときに、前記主軸部に対して回動可能に構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、封印用穴を有するねじを作業性良く締結できるドライバーを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明の実施形態に係るドライバーを示す平面図であり、ドライバーの先端係合部とねじの溝とが係合していない状態を示している。図２は、低圧電力用メータを示す正面図、図３は、ねじによって端子カバーをメータ本体に取り付ける様子を示す斜視図である。
【００１８】
また、図４は、ドライバーの先端係合部側から見た係止部を示す正面図、図５は、ドライバーの使用状態を示す平面図であり、ドライバーの先端係合部とねじの溝とが係合している状態を示している。
【００１９】
＜低圧電力用メータ＞
先ず、図２及び図３を参照して低圧電力用メータ２０の構成について説明する。図２及び図３に示すように、低圧電力用メータ２０は、メータ本体２１に複数の端子２２を有しており、端子２２の露出を防止するために矩形の端子カバー２４を有している。
【００２０】
メータ本体２１において左右両端に位置する端子２２，２２の近傍には、端子カバー２４を取り付けるためのねじ１５を螺合する一対のねじ穴２３，２３が設けられている。
【００２１】
また、端子カバー２４には、上記ねじ穴２３，２３に対応する位置にねじ１５を挿通する貫通穴２５，２５が設けられている。
【００２２】
なお、ねじ穴２３は、メータ本体２１が小型、すなわち端子カバー２４が小型である場合には、メータ本体２１の左右両端に２つ設けられるのではなく、中央に１つ設けられていてもよい。この場合、端子カバー２４の対応する位置にも、貫通穴２５が１つ設けられることとなる。
【００２３】
また、図３に示すように、ねじ１５の頭部１５ａには、後述するドライバー１０の先端係合部１３を係合する溝１５ｂと、封印線（図示せず）を挿通する封印用穴１５ｃと、を有している。ねじ１５の頭部１５ａは、例えば直径が５ｍｍ前後であり、小さなものとなっている。
【００２４】
＜ドライバー＞
次に、本実施形態に係るドライバー１０について図１、図４及び図５を参照して説明する。図１及び図５に示すように、ドライバー１０は、手で把持されるグリップ部１１と、グリップ部１１から延設された主軸部１２と、主軸部１２の先端に一体的に設けられ、ねじ１５の頭部１５ａの溝１５ｂに係合可能な先端係合部１３と、一端がねじ１５の封印用穴１５ｃに挿脱可能に形成されると共に、他端が主軸部１２に接続された保持部１４と、を備えている。
【００２５】
グリップ部１１、主軸部１２及び先端係合部１３は、金属から形成されており、例えば、アルミニウム合金や鉄等が好ましい。なお、グリップ部１１の外周面には、手で把持し易いようにローレット目を形成してもよく、また合成ゴム等の樹脂を滑り止めとして固着してもよい。
【００２６】
保持部１４は、封印用穴１５ｃに挿通された状態でねじ１５を保持するフック部１４ｂと、当該フック部１４ｂの基端部が固定された係止部１４ａと、から構成されている。
【００２７】
フック部１４ｂは、所定の強度を有した金属線（例えば、ピアノ線）を適宜折曲して形成されていることが好ましい。フック部１４ｂの外径（線径）は、ねじ１５の封印用穴１５ｃに挿脱可能となるように、封印用穴１５ｃの内径よりも若干小さくしてある。
【００２８】
また、フック部１４ｂは、封印用穴１５ｃに挿通された状態でねじ１５を保持する平行部１４ｃを有している。すなわち、フック部１４ｂの平行部１４ｃは、先端係合部１３の先端縁部と平行となるように設けられている。
【００２９】
換言すれば、フック部１４ｂの平行部１４ｃは、当該平行部１４ｃによって保持されたねじ１５が先端係合部１３と同軸状に配置されるように設けられており、溝１５ｂと先端係合部１３とが容易に対向配置され、係合し易くなるように構成されている。
【００３０】
係止部１４ａは、図４及び図１に示すように、円筒の側壁の一部を切り欠いた全体形状（平面視Ｃ字状の形状）を有している。また、係止部１４ａは、主軸部１２に対して軸方向にスライド移動可能（図１中の矢印参照）となるように構成されている。更に、係止部１４ａは、主軸部１２及び先端係合部１３が回転されることによりねじ１５が螺合されているときに、主軸部１２に対して回動可能となるように構成されている。
【００３１】
また、係止部１４ａは、例えば、板ばね素材にて形成されており、上記スライド移動及び上記回動を可能とする所定の弾性力にて主軸部１２を挟むことにより、主軸部１２に装着されている。
【００３２】
次に、ドライバー１０によるねじ１５の締結方法（端子カバー２４の取り付け要領）について図１及び図５を参照して説明する。
【００３３】
上述したように、作業員は、先ず、端子カバー２４の取り付け作業に先立って、短絡防止のために作業用手袋を装着する。そして、作業員は、図１に示すように、保持部１４の平行部１４ｃをねじ１５の封印用穴１５ｃに挿通し、ねじ１５の溝１５ｂと先端係合部１３とを対向配置する。
【００３４】
なお、平行部１４ｃを封印用穴１５ｃに挿通する作業は、ねじ１５を予め端子カバー２４の貫通穴２５に挿通した状態で行ってもよい。
【００３５】
次に、係止部１４ａをグリップ部１１側（図１の下側）にスライド移動し、図５に示すように、溝１５ｂと先端係合部１３とが係合したら、スライド移動を止める。このとき、ねじ１５は、ドライバー１０の先端係合部１３と一体になっているので、ねじ１５と先端係合部１３とを一体にした状態を保つために、従来のようにねじ１５を常に指で支持する必要がない。
【００３６】
次に、作業者は、ドライバー１０を把持していない他方の手で端子カバー２４をメータ本体２１の所定位置に位置決めする。すなわち、貫通穴２５とねじ穴２３とを一致させて、端子カバー２４をメータ本体２１に対して位置決めする。
【００３７】
そして、ドライバー１０の先端係合部１３と一体になっているねじ１５の先端を貫通穴２５とねじ穴２３に挿通し、ねじ１５をねじ穴２３に仮締めする。このとき、ねじ１５は、先端係合部１３との係合状態を保持部１４によって確実に維持されているので、作業用手袋をしていても、ねじ穴２３への挿通作業時にねじ１５がずれることがなく、ねじ１５が端子２２と短絡するのを抑制することができる。
【００３８】
また、ねじ１５をねじ穴２３に螺合する際に、封印用穴１５ｃに挿通されている保持部１４もねじ１５と共に回転するが、係止部１４ａも主軸部１２に対して回動（空回り）するので、フック部１４ｂと係止部１４ａの接続部に過大な機械的負荷が及ぶことがない。したがって、耐久性のあるドライバー１０を提供することができる。
【００３９】
なお、予め、ねじ１５を端子カバー２４の貫通穴２５に挿通した状態で上記仮締め作業を行う場合には、端子カバー２４もドライバー１０の先端係合部１３と一体になるので、片手で端子カバー２４を支持する必要がなくなる。したがって、両手でドライバー１０を把持しながら、位置決め作業及び締結作業をすることができる。
【００４０】
上記と同様の要領で、他のねじ１５についても仮締め作業を行う。その後の締結作業（本締め作業）は、ドライバー１０によってそのまま続行してもよいし、別途、電動ドライバーによって行うこともできる。
【００４１】
以上のように、この実施形態に係るドライバー１０によれば、作業用手袋をしていても、ねじ１５の溝１５ｂにドライバー１０の先端係合部１３を係合させ、ねじ１５と先端係合部１３とが一体となった状態でメータ本体２１のねじ穴２３に正確かつ迅速にねじ込める。
【００４２】
したがって、この実施形態に係るドライバー１０によれば、従来のような手で仮締めする際の不安定要因を排除でき、熟練度をあまり要さなくても作業性良く締結できる。
【００４３】
また、ねじ１５が非磁性材のアルミニウムやステンレス等から形成されていても、封印用穴１５ｃにフック部１４ｂを挿通することで、ねじ１５を容易かつ確実に保持することができる。
【００４４】
なお、上記実施形態においては、係止部１４ａを板ばね素材にて形成するものとして説明したが、これに限定されず、主軸部１２を鉄製にすると共に、係止部１４ａを磁石により形成してもよい。
【００４５】
このように形成しても、ねじ１５が挿通されている平行部１４ｃを先端係合部１３に対してスライド移動させて近づけることができ、溝１５ｂと先端係合部１３とを容易に係合させることができる。したがって、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
また、上記実施形態においては、主軸部１２と先端係合部１３の径が異なるものとして説明したが、これに限定されず、同径であってもよい。
【００４７】
また、上記実施形態においては、グリップ部１１は、円柱状に形成されたものを図示したが（図１参照）、これに限定されず、手で把持し易い形状であれば、如何なる形状であってもよい。
【００４８】
また、上記実施形態においては、フック部１４ｂは、所定の強度を有した金属線を適宜折曲して平行部１４ｃを有するように構成されるものとして説明したが、これに限定されず、ねじ１５を先端係合部１３と同軸状に配置して保持できれば、適宜湾曲する等、図示例（図１及び図５参照）以外の形状にて構成されていてもよい。
【００４９】
また、上記実施形態においては、ドライバー１０を、いわゆるマイナスドライバーとして構成した例を示したが（図１参照）、これに限定されず、プラスドライバーとして構成することもできる。
【００５０】
また、上記実施形態においては、手動により回すドライバーとして説明したが、これに限定されず、本発明に係るドライバー１０を、電動ドライバーのいわゆるドライバービットに適用することもできる。
【００５１】
この場合には、保持部１４への機械的負荷を考慮し、係止部１４ａと主軸部１２との嵌めあいを更に緩めに設定すると共に、ドライバービットの回転数を低めに設定することが好ましい。また、係止部１４ａと主軸部１２との摺動箇所に潤滑剤を塗布してもよい。
【００５２】
また、上記実施形態においては、保持部１４をグリップ１１側にスライド移動することにより、ねじ１５の溝１５ｂと先端係合部１３とを係合させるものとして説明したが、これに限定されず、先端係合部１３をねじ１５側に近づくように移動させ、溝１５ｂに係合するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施形態に係るドライバーを示す平面図である。
【図２】低圧電力用メータを示す正面図である。
【図３】低圧電力用メータの端子カバー及びねじを示す分解斜視図である。
【図４】保持部の係止部を示す平面図である。
【図５】ドライバーの先端係合部とねじの溝が係合している状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  ドライバー
１１  グリップ部
１２  主軸部
１３  先端係合部
１４  保持部
１４ａ  係止部
１４ｂ  フック部
１５  ねじ
１５ａ  頭部
１５ｂ  溝
１５ｃ  封印用穴
２０  低圧電力用メータ
２２  端子
２３  ねじ穴
２４  端子カバー
２５  貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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