(57)【要約】【課題】内部全体に外気を導入しながらオイルミストを含んだ空気を建物外に出すことができて、内部の空気を常に清浄に保つことができ、設備費もそれ程掛からない建物を提供すること。【解決手段】オイルミスト２０の発生源である加工機２１が設置してあって、外気の導入を行える開閉窓３０を有する建物１０であって、開閉窓３０の開閉を行う窓開閉装置１１と、当該建物１０内の、オイルミスト２０を含む空気を外部に排出するファン１２と、これらのファン１２と窓開閉装置１１とを関連付けて駆動制御する制御装置１３とを備えたこと。【選択図】図１
2010014304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルミストの発生源である加工機が設置してあって、外気の導入を行える開閉窓を有する建物であって、
前記開閉窓の開閉を行う窓開閉装置と、当該建物内の、前記オイルミストを含む空気を外部に排出するファンと、これらのファンと前記窓開閉装置とを関連付けて駆動制御する制御装置とを備えて、
この制御装置が、前記空気中の前記オイルミストの所定量を検知するか、予め設定してあった時間を計測したとき、前記窓開閉装置及びファンを駆動させて、前記開閉窓から当該建物内に外気を導入するとともに、当該建物内の前記オイルミストを前記ファンから外部へ排出するようにしたことを特徴とする建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイルミスト発生源を有する建物に関し、特に、オイルミスト除去対策を施した建物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
切削等の金属加工では、被加工材である金属の加工による発熱を抑えるためにオイルが常に流されている。このようなオイルを使用して金属加工を行う加工機２１は、所謂「オイルミスト」を発生するが、このオイルミストを外部に出さないようにするために、ある程度の密閉状態が維持し得る建物（工場）内に設置するのが一般的である。
【０００３】
オイルミストは、建物内で加工機２１から飛散するものであるが、飛散するままにしておくと、人体に悪いだけでなく、結露して床や壁に付着することになり、その除去は、定期的に行わなければならない。特に、オイルミストは、比較的重い霧状のものであるから、建物の下側で漂い床に付着し易く、天井に設けた排気ファンでは抜き取り難いものである。
【０００４】
このようなオイルミストの除去装置としては、特許文献１〜特許文献３等に、従来から種々提案されている。
【０００５】
特許文献１に提案されている「オイルミストの環流方法と、そのオイルミストのコントロールシステム」は、図４にも示すように、「工場の機械と、その近傍のミストコレクターとによるオイルミストの環流方法であって、機械とミストコレクターとの間を吸込み用のホースと、吐出用のホースとで連繋し、また吐出用のホースに切換え弁を介して排気用のホースを設けた構造であり、汚染空気を吸込み用のホースでミストコレクターに導き、清浄空気を切換え手段の制御で吐出用のホースで機械に環流し、また清浄空気を切換え手段の制御でフィルタ・排気用のホースに導くオイルミストの環流方法である」という構成を有するものである。
【０００６】
この特許文献１の「オイルミストの環流方法」によれば、「機械より発生するオイルミストの処理には、小型で経済性に優れたミストコレクターが使用されている。このミストコレクターは、単にオイルミストを分離処理し、分離した油を再利用する構造である。従って、閉塞室を加工部品の取出し、又は加工資材の搬入等で開放した際にミストが拡散し、工場内外の空気が切削屑及び／又はミスト等で汚染されること、職場環境の悪化を招来すること等の弊害が考えられる」といった問題を解決できると思われるが、建物内全体の空気の浄化を行おうとすれば、設置してある加工機２１毎に当該方法を採用しなければならず、工場設備費が大きくなると考えられる。
【０００７】
特許文献２に記載されている「循環型集塵装置」は、図５に示すように、「オイルミスト成分等発生源３，４，７の周囲に上方から下方に向けて旋回するエアカーテン流Ｆ１を形成しその内側において下方から上方に向けて旋回しながら上昇する吸気旋回流Ｆ２を形成し、上記オイルミスト成分等発生源３，４，７から発生するオイルミスト成分ＯＭ等を吸引する。吸引されるオイルミスト成分を捕集液状化するグリスフィルタ１６捕集液状化されたオイル成分をオイル貯留部２６に排出する」という構成を有するものである。
【０００８】
この特許文献２に記載されている「循環型集塵装置」は、「機械加工工場等において発生するオイルミスト成分を外部への排気ダクト設備等を要することなく、高効率かつ低コストに捕集回収することができる循環型集塵装置を提供する」ことができると考えられるが、「エアカーテン流Ｆ」を形成するためには、非常に大きな空間が必要になるものと考えられ、この特許文献２の集塵装置でも、工場設備費が大きくなると考えられる。
【０００９】
一方、特許文献３に記載されている「ガス清浄装置」は、図６にも示すように、「ガス流路２に、ガス流と斜行し、かつ先端を下方に向けた繊維状体１６をガス流に対し複数列、複数段で配置する。繊維状体１６に向けて液滴を噴霧する液滴噴霧手段１７と、ガス流路２に清浄するガスを導入して繊維状体１６間を通過させるガス流通手段５を備える。ガスに含まれる粉塵などが液滴の付着した繊維状体で効果的に除去される。粉塵を含む液滴が繊維状体中に留まることなく円滑に移動、滴下して繊維状体の詰まりを長期に亘り防止し、保守や交換の手間を軽減する。複数列、複数段で配列した繊維状体で微細な粉塵やオイルミストの除去、脱臭、汚染ガスの除去が可能になる」とい構成を有したものである。
【００１０】
この特許文献３に記載されている「ガス清浄装置」では、「工場環境の改善などのために空気を清浄する際に、フィルタの目詰まりを生じることなく粉塵や、臭気、汚染ガスなどを効果的に除去することを可能にする」と考えられるが、この特許文献３のガス清浄装置でも、工場設備費が大きくなると考えられる。
【００１１】
何よりも、上記特許文献１〜３の技術では、オイルミストの局所的除去は、大きな効果をもって行えるものではあるが、工場内全体の除去は行えないのではないかと思われる。もし、オイルミストが装置から漏れだして、工場内の上記各浄化設備以外の部分に飛散していった場合、このオイルミストが壁や天井を汚すことになることは想像に難くない。
【特許文献１】特願２００４−２７７３９６号公報、要約、代表図
【特許文献２】特開２００１−３１０２３７号公報、要約、代表図
【特許文献３】特開２００６−８１９８０号公報、要約、代表図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで、本発明者等は、工場設備費をそれ程大きくすることなくオイルミストの除去を行うにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、比較的重いオイルミストを空気の流れによって掃き出してしまうのがよいことに気付き、本発明を完成したのである。
【００１３】
すなわち、本発明の目的とするところは、内部全体に外気を導入しながらオイルミストを含んだ空気を建物外に出すことができて、内部の空気を常に清浄に保つことができ、設備費もそれ程掛からない建物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「オイルミスト２０の発生源である加工機２１が設置してあって、外気の導入を行える開閉窓３０を有する建物１０であって、
開閉窓３０の開閉を行う窓開閉装置１１と、当該建物１０内の、オイルミスト２０を含む空気を外部に排出するファン１２と、これらのファン１２と窓開閉装置１１とを関連付けて駆動制御する制御装置１３とを備えて、
この制御装置１３が、前記空気中のオイルミスト２０の所定量を検知するか、予め設定してあった時間を計測したとき、窓開閉装置１１及びファン１２を駆動させて、開閉窓３０から当該建物１０内に外気を導入するとともに、当該建物１０内のオイルミスト２０をファン１２から外部へ排出するようにしたことを特徴とする建物１０」
である。
【００１５】
すなわち、本発明に係る建物１０は、まず、図１及び図２に示すように、オイルミスト２０の発生源である加工機２１が設置してあって、外気の導入を行える開閉窓３０を有するものであり、この開閉窓３０は、窓開閉装置１１によってその開閉が行われるものである。なお、当該建物１０が有している開閉窓３０の全てを窓開閉装置１１によって開閉できるようにする必要はなく、外気の導入が行い易い場所にある開閉窓３０を対象にすれば十分である。
【００１６】
また、この建物１０は、図１及び図２に示すように、当該建物１０内の、オイルミスト２０を含む空気を外部に排出するファン１２と、これらのファン１２と窓開閉装置１１とを関連付けて駆動制御する制御装置１３とを備えているものである。ファン１２と窓開閉装置１１とを関連付けて駆動制御するとは、窓開閉装置１１とファン１２との作動時期あるいは停止時期を、僅かな時間前後させたり、同時にしたりすることを言う。
【００１７】
制御装置１３は、前記空気中のオイルミスト２０の所定量を検知するか、予め設定してあった時間を計測したとき、窓開閉装置１１及びファン１２を駆動させるものであり、窓開閉装置１１の駆動によって開閉窓３０を図１に示しように開いたとき、この開いた開閉窓３０から当該建物１０内に外気を導入するのである。また、制御装置１３によってファン１２を作動させたとき、当該建物１０内のオイルミスト２０は、このファン１２から外部へ排出されるのである。
【００１８】
勿論、窓開閉装置１１によって開閉窓３０が閉じられるように駆動され、かつファン１２が停止すれば、図２に示すように、当該建物１０内の空気は動かず、静粛な状態になる。
【００１９】
以上のようにして、本発明に係る建物１０では、そこの制御装置１３が、前記空気中のオイルミスト２０の所定量を検知するか、予め設定してあった時間を計測したとき、窓開閉装置１１及びファン１２を駆動させて、開閉窓３０から当該建物１０内に外気を導入するとともに、当該建物１０内のオイルミスト２０をファン１２から外部へ排出するのであり、人体に悪影響を及ぼしたり、壁や天井を汚す原因であるオイルミスト２０が当該建物１０内に滞留することはないのである。
【００２０】
特に、一般的な開閉窓３０は、床に立った人も開閉できる位置に設けるのが一般的であるから、開放された開閉窓３０から流入した外気は、当該建物１０内下方の空気をファン１２に向けて押し流すように作用することになる。このとき、比較的重いオイルミスト２０は、当該建物１０内下方に沈んでいて、外気によって押し流される空気中に主として含まれていることになるから、上記のように外気を導入することによって、当該建物１０のファン１２によってその殆どが外部へ排出されるのである。
【００２１】
換言すれば、比較的重いオイルミスト２０は、開放された開閉窓３０から流入した外気を利用すれば、当該建物１０のファン１２によってその殆どが外部へ排出されるのであり、特許文献１〜３にて提案されているような大掛かりな装置を採用する必要が全くないのである。
【００２２】
また、既設の建物を本発明に係る建物１０とするには、その開閉窓３０に窓開閉装置１１を取り付け、この窓開閉装置１１を、既設の建物１０にもともと設けてあるであろうファン１２とともに、制御装置１３に電気的に接続するだけで行えるのであり、本発明に係る建物１０にすることは、設備費の大きな増大をもたらすことなく行えるのである。この場合、オイルミスト２０の発生源である加工機２１がどれだけ存在していても関係はなく、また、建物１０の容積がどのようになっていようと、制御装置１３において、開閉窓３０の開放時間やファン１２の作動時間を設定することで、容易に対処できるのである。
【００２３】
従って、本発明に係る建物１０は、内部全体に外気を導入しながらオイルミスト２０を含んだ空気を建物１０外に出すことができて、内部の空気を常に清浄に保つことができ、設備費もそれ程掛からないものとなっているのである。
【発明の効果】
【００２４】
以上、説明した通り、本発明においては、
「オイルミスト２０の発生源である加工機２１が設置してあって、外気の導入を行える開閉窓３０を有する建物１０であって、
開閉窓３０の開閉を行う窓開閉装置１１と、当該建物１０内の、オイルミスト２０を含む空気を外部に排出するファン１２と、これらのファン１２と窓開閉装置１１とを関連付けて駆動制御する制御装置１３とを備えて、
この制御装置１３が、前記空気中のオイルミスト２０の所定量を検知するか、予め設定してあった時間を計測したとき、窓開閉装置１１及びファン１２を駆動させて、開閉窓３０から当該建物１０内に外気を導入するとともに、当該建物１０内のオイルミスト２０をファン１２から外部へ排出するようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、内部全体に外気を導入しながらオイルミスト２０を含んだ空気を建物１０外に出すことができて、内部の空気を常に清浄に保つことができ、設備費もそれ程掛からない建物１０を提供することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
つぎに、本発明を、図面に示した最良の形態である建物１０について説明すると、図１及び図２には、本発明に係る建物１０の横断平面図が示してある。ここで、図１では、開閉窓３０から外気を導入している状態を白抜き矢印を使用して示しており、図２では、開閉窓３０が閉められていて、空気流が存在していない状態が示してある。
【００２６】
この建物１０は、オイルミスト２０の発生源である加工機２１を備えている。図１及び図２では、代表的に１台しか記載していないが、この加工機２１の数は限定されるものでないことは言うまでもなく、また、開閉窓３０の数も設置場所も限定されるものではない。
【００２７】
図面に示した各開閉窓３０は、引き戸式のものであるが、これら各開閉窓３０は、「開閉」できるのであれば、ドアタイプのものであってもよい。そして、これらの開閉窓３０の一部には、窓開閉装置１１が取り付けてあって、この窓開閉装置１１の駆動力によって当該開閉窓３０の開閉が行えるようにしてある。
【００２８】
図１及び図２に示した引き戸式の開閉窓３０を開閉する窓開閉装置１１は、モータによって駆動チェーンを往復動できるようにしたものであり、この駆動チェーンを開閉窓３０の一部に連結したものである。なお、ドアタイプの開閉窓３０であれば、この窓開閉装置１１を、例えば流体圧で伸縮するシリンダロッドタイプのものにして、シリンダの一部を建物１０の躯体側に揺動可能に連結しておき、ロッド側を開閉窓３０側に連結すればよい。
【００２９】
ファン１２は、１個でも複数でもよいが、既設の工場に既に設けてあれば、それを使用すればよい。勿論、これらのファン１２は、上記窓開閉装置１１と関連付けて駆動制御できるように、次に述べるＹに接続しなければならない。
【００３０】
なお、このファン１２の外側には、図１及び図２中の仮想線で示したように、特許文献１〜３にて提案されているような除去装置１４を設けて実施してもよいが、建物１０が設置されている環境状況を鑑みて影響がなければ、この除去装置１４を設ける必要なはい。
【００３１】
制御装置１３は、上記窓開閉装置１１及びファン１２に対する電源供給をするタイミング、及び停止タイミングを設定するものであり、窓開閉装置１１及びファン１２の駆動時期を制御するものである。本最良形態に係る制御装置１３では、当該建物１０中の空気中のオイルミスト２０の量を検出し、その量が規定以上になった場合、あるいは、予め設定してあった時間を計測したときに、窓開閉装置１１及びファン１２を駆動させるようにしてある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る建物の、外気を導入しているときの横断面図である。
【図２】同建物の、外気を導入していないときの横断面図である。
【図３】同建物に採用されている窓開閉装置、ファン、及び制御装置の関係を示す概略図である。
【図４】従来の技術を示す正面図である。
【図５】従来の他の技術を示す縦断面図である。
【図６】従来のさらに他の技術を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０    建物
１１    窓開閉装置
１２    ファン
１３    制御装置
１４    除去装置
２０    オイルミスト
２１    加工機
３０    開閉窓
【図１】
2010014304.tif 000003
【図２】
2010014304.tif 000004
【図３】
2010014304.tif 000005
【図４】
2010014304.tif 000006
【図５】
2010014304.tif 000007
【図６】
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