(57)【要約】      （修正有）【課題】未貫通穴のメネジに螺合させるスタッド、貫通穴でメネジに螺合させてナット掛けしたボルト、貫通穴でネジも切れなく、且つボルトの先端にナット掛けが出来ないもの、以上夫々のスタッドやボルトの弛みを無くすこと。【解決手段】スタッド１の先端に作動穴２を設け、この穴の外周に切込み溝３を施し、作動穴２の径より少し大なる楕円球４を設けて、この４の長軸心と、作動穴２の軸心を同一線上にして、作動球４の端に接着することで、スタッドや、ボルトのオネジ先端部を捲れ上げる様にしたスタッドとボルト。【選択図】図１
2010014266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ア）スタッド（１）の先端部の軸心に、作動穴（２）を設ける、
（イ）作動穴（２）の外周に、頭部に向かって軸と平行に切込み溝（３）を施す、
（ウ）作動穴（２）に、穴（２）の径より大なる楕円球（４）の長軸心を、スタッド（１）の軸心と、一直線上ににある様に接着する、
以上の構成よりなる先端が捲れ上がるスタッドとボルト、
【請求項２】
（エ）ボルト（５）の軸芯に、穴を貫徹させ、この貫徹穴（８）の先端部を末広がりのラツパ形にする、
（オ）貫徹穴（８）先端部の外周に、頭部に向かって軸と平行に滑合溝（９）を設ける、
（カ）貫徹穴（８）には、首下がボルト（５）と同じ長さ位の子ボルト（６）を、回動自在にはめられるようにする、
（キ）貫徹穴（８）の先端部にはまるも、他のところの貫通穴（８）の内径より少し大なる外径のロックナット（７）を設ける、
（ク）ロックナット（７）は軸心に、子ボルト（６）のオネジと螺合するメネジを施し、外周に滑合溝（９）に滑合する突起片（１０）を放射状に、ボルト（５）の運動を妨げない様に設ける。
以上のように装置した、請求項１記載の先端が捲れ上がるスタッドやボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、未貫通穴のメネジに螺合させたスタッド、植込みボルト、並びに貫通穴のメネジに螺合させるボルト、貫通穴でもネジが切れなく、且つボルトにナットも掛けられない部材に装着したボルト、上記各々の先端が捲れ上げるように工作を施して、絶対に緩まないことを図った、スタッドやボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、スタッドや、植込みボルトの弛み防止方法とか、部材に貫通穴をあけられても、ネジが施せなく、且つボルトを貫通させてもナット掛けができない部材えの、ボルトの装着方法の技術は皆無の状態である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  未貫通穴のメネジに螺合させるスタッド、貫通穴でメネジに螺合させてナット掛けした（ナット掛けしないときもある）ボルト、貫通穴でネジも切れなく、且つボルトの先端にナット掛けが出来ないもの、以上夫々のスタッドやボルトの弛みを無くすために、スタッドや、ボルトのオネジ先端部を捲れ上げる様にして、問題の解決を図ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（Ａ）主に、未貫通穴のメネジに使用するスタッドについて、
（ア）スタッド（１）の先端部に、スタッド（１）径より少し深い作動穴（２）を設ける、
（イ）作動穴（２）の外周に、頭部に向い軸方向に数本の切込み溝（３）を設ける、
（ウ）作動穴（２）の径より少し大きめの、サッカ−ボ−ル形の楕円球（４）（以下、単に楕円球と記述する）を設けてその（４）長軸心と、スタッド（１）の軸心が、一直線になる様にして作動穴（２）の端に接着する。【０００５】（Ｂ）主に、貫通穴のメネジ、及び貫通穴に使用するボルトについて、
（エ）ボルト（５）の軸心に穴を突き抜けさせ、この貫徹穴（８）の先端部は末広がりのラッパ形にする、
（オ）貫徹穴（８）の先端部の外周に、頭部に向かって軸と平行に数本の滑合溝（９）を設ける、
（カ）貫徹穴（８）には、首下がボルト（５）と同じ長さ位の子ボルト（６）を、回動自在にはめられる様にする、
（キ）貫徹穴（８）の先端部で径の大きいところにはまり、頭部寄りの小さい径のところでは、貫徹穴（８）より径が大きいロックナット（７）を設ける、
（ク）ロックナット（７）は軸心に、子ボルト（６）と螺合するメネジを施し、外周に突起片（１０）を放射状に、ボルト（５）の運動を妨げない様に設けて、滑合溝（９）に滑合させる、
以上、（Ａ）、（Ｂ）の様な手段をもって問題を解決している。
【発明の効果】
【０００６】  （ａ）未貫通穴のメネジに本発明のスタッドや、植込みボルトを使用すると、
上述（ア）〜（ウ）の様に装備した本発明のスタッド（１）を、未貫通穴のメネジにねじ込んでいくと、先ず楕円球（４）が未貫通穴メネジの底に当たり、なおもねじ込んでいくと楕円球（４）即ち、スタッド（１）の先端部のオネジを捲れ上げ様として、未貫通穴のメネジに圧着螺合させる。植込みボルトについても全く同様である。【０００７】  （ｂ）メネジを施した貫通穴、ネジ切りもナット掛けも出来ない貫通穴に使用すると、
上述（エ）〜（ク）の様に装備したボルト（５）を、貫通穴のメネジにねじ込んで締め付け、ナットを掛け（ナット掛けしないときもある）して突き出す、次に子ボルト（６）を廻していくと、螺合するロックナット（７）は、突起片（１０）が滑合溝（９）に滑合されているので、頭部に向かって作動して、部材より突き出てるボルト（５）の先端部を捲れ上げる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  スタッドや、植込みボルトに使用する、
以下、添付図面に従って説明する。スタッド（１）のねじ込みする方の端の軸心に、標準形として、スタッド（１）径の６０％位の径と、７０％位の深さの作動穴（２）を設ける、更にこの作動穴（２）と同じ長さ位の切込溝（３）を、４本位作動孔（２）の外周に軸と平行に設ける、径が作動穴（２）の径より少し大なる楕円球（４）の長軸心を、作動孔（２）端に軸心を同一線上にして接着する。楕円球（４）に代えて、真円球、テ−パ棒、多角テ−パ−棒のこともある。【０００９】  以上の様な構造でこれを使用するときは、スタッド（１）を、スタッドレンチ等を用いて未貫通穴のメネジにねじ込んでいくと、最初に楕円球（４）が未貫通穴のメネジの底に突き当たる、更にねじ込んでいくと楕円球（４）は作動孔（２）を押し拡げ、即ちスタッド（１）先端部のオネジを捲り上げ様として、未貫通穴のメネジに圧着螺合する。植込みボルトについても全く同様である。【００１０】  ボルト（５）に使用するには、ボルト（５）の先端を捲り上げさせる為に、ボルト（５））の軸心に貫徹穴（８）を先端部は末広がりのラッパ形にして設ける、又この部分の外周に頭部に向かって数本の滑合溝（９）を施し、貫徹穴（８）には首下がボルト（５）と同じ位の長さの子ボルト（６）を回動自在にはめられる様にする、貫徹穴（８）の先端部で径が大なるところにはまり、そこから頭部に向かって径が小さくなるところよりは径の大なるロックナット（７）を設ける、ロックナット（７）の軸心には、子ボルト（６）のオネジと螺合するメネジを施し、外周に各々の滑合溝（９）に滑合する突起片（１０）を放射状に、ボルト（５）の運動を妨げない様に設ける。【００１１】  これを使用するには、予め、ボルト（５）の貫徹穴（８）に、子ボルト（６）を挿入し、ロックナット（７）は貫徹穴（８）の入り口にあって、各突起片（１０）を各滑合溝（９）に滑合させる様にして子ボルト（６）と螺合させる、ボルト（５）を貫通穴のメネジにねじ込んで先端部を貫通穴より突き出す、ナット掛けをする（ナット掛けしないときもある）、次に子ボルト（６）をねじ込んでいくと、ロックナット（７）は突起片（１０）が滑合溝（９）に滑合されているので、回動不可能なので頭部の方に作動するので、ボルト（５）にねじ締めしたナットの端、又は貫通穴の端よりはみ出したボルト（５）の先端の部分が捲れ上ががる。
【実施例１】
【００１２】  上述の「０００８」で、スタッド（１）に施した様にして、ボルト掛けしたナットの弛み防止として使用する、即ちボルト（５）に「０００８」と同様の工作を施してナッット掛けしてから、作動穴（２）に楕円球（４）又は、テ−パ−棒等を打ち込む。【００１３】  前項、「００１２」の作動穴（２）にネジを施し、楕円球（４）をテ−パ−ネジを施した小ボルトにして、ボルト（５）にナツト掛けしてから小ボルトをねじ込む。
【実施例２】
【００１４】  ネジ切りや、ナット掛けが出来ない、貫通穴に使用するボルト、
複数の部材や、単独の部材に貫通穴を施すも、ネジを施すことが困難で、且つ、貫通穴にボルト（５）を貫通させても、ナット掛けが出来ないときには、ボルト（５）に代えて、頭付丸棒に前述の工作を施して、この頭付丸棒を貫通穴に叩き込んで、頭部をレンチ等で固定し、次に子ボルト（６）を廻せば丸棒の先端部が捲り上げて、ネジ切りや、ナッ掛けが出来ない、特に複数の部材の結合に、ボルトを装着と同等の効果が安直に得られる。
【実施例３】
【００１５】  捲れ上がりを、滑合溝で行なう様にする方法、
ボルト（５）に設けられた数本の滑合溝（９）の先端部をテ−パ−状に施して、ロックナット（７）の突起片（１０）は滑合溝（９）の先端部にはまるも、それより頭部向きの狭い巾より少し大きい巾に設ける様にして、子ボルト（６）をねじ込むことにより、ロックナット（７）が頭部向きに作動させられるので、突起片（１０）が滑合溝（９）を押し広げる、即ちボルト（５）の先端部が捲れ上がる、この場合貫徹穴（８）内径のラッパ形の末広がりは不要になであり、ロックナット（７）の径は貫徹穴（８）に上下移動自在にはまる様にする。
【実施例４】
【００１６】  貫徹穴のラッパ形の工作を廃止した方法、
ボルト（５）に設けられた貫徹穴（８）に擦合するロックナット（７）を、先端は貫徹穴（８）より小径で、底部は大なる径の砲弾型にする、この場合ロックナット（７）の底部は、装着当初はボルト（５）よりはみ出す、突起片（１０）は先端部に設けなければならない。
【実施例５】
【００１７】  スタッド（１）又は植込みボルトの作動穴（２）や、ボルト（５）の貫徹穴（８）を軸心をずらして設けたり、切込み溝（３）や、滑合溝（９）相互間の間隔を不当分にして強弱のアクセントをつけ、捲れ上がり効果の増大を計ることもある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一部を省略したスタッドの部分断面図
【図２】図１の側面図
【図３】ボルトの部分断面図
【図４】図４の側面図
【図５】本考案の実施形態を示すボルトの部分断面図
【図６】図５の側面図
【符号の説明】
【００１９】  １  スタッド
２  作動穴
３  切込み溝
４  楕円球（ラクビ−ボ−ル形）
５  ボルト
６  子ボルト
７  ロックナット
８  貫徹穴
９  滑合溝
１０  突起片
【図１】
2010014266.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010014266.tif 000005
【図４】
2010014266.tif 000006
【図５】
2010014266.tif 000007
【図６】
2010014266.tif 000008