(57)【要約】      （修正有）【課題】外径の異なる電線及びコンタクトが共用できるシール部材及び防水コネクタを提供する。【解決手段】シール部材１は、栓部と筒部１２を備え、第１挿入穴１ａと第２挿入穴１ｂを有する。栓部は所定の板厚を有している。筒部１２は、基端部１２１に栓部をフランジ状に設け、先端部１２２が栓部の他方の面１１２から突出する。第１挿入穴１ａは、栓部の一方の面１１１に開口され、外径の大きい第１電線を筒部１２の先端部１２２に向けて挿入できる。第２挿入穴１ｂは、外径の小さい第２電線を筒部１２の先端部１２２に向けて挿入できる。第１挿入穴１ａと第２挿入穴１ｂとが内壁を共有し、かつ、第１挿入穴１ａの中心Ｃ１と第２挿入穴１ｂの中心Ｃ２とが外径の異なる第１電線、第２電線、及びコンタクトが共用できるように偏心している。【選択図】図４
2010257575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の板厚を有する栓部と、
基端部に前記栓部をフランジ状に設け、先端部が前記栓部の他方の面から突出する一つ以上の筒部と、を備え、
前記栓部の一方の面に開口されて、外径の大きい第１電線を前記筒部の先端部に向けて挿入可能な第１挿入穴であって、前記第１電線の外周を機密的に封止する第１挿入穴と、
前記第１挿入穴が前記筒部の先端部に向けて縮径されて、外径の小さい第２電線を前記筒部の先端部に向けて挿入可能な第２挿入穴であって、前記第２電線の外周を機密的に封止する第２挿入穴と、を有し、
前記第１挿入穴と前記第２挿入穴とが内壁を共有し、かつ、前記第１挿入穴の中心と前記第２挿入穴の中心とが偏心しているシール部材。
【請求項２】
前記筒部の先端部は、当該基端部より肉厚を薄くしている請求項１記載のシール部材。
【請求項３】
前記筒部の先端部は、前記第２挿入穴を断裂容易に皮膜している請求項１又は２記載のシール部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のシール部材がハウジングの一端側に開口された挿入室の内壁に気密的に嵌合する防水コネクタであって、
前記第１電線又は前記第２電線のいずれか一方が結線される一つ以上のコンタクトを備え、
前記ハウジングは、前記挿入室に連通して前記コンタクトを収容可能な収容室を他端側に有し、
前記コンタクトは、前記第１挿入穴及び前記第２挿入穴を通過可能な防水コネクタ。
【請求項５】
前記コンタクトは、前記第１電線又は前記第２電線を圧着する圧着コンタクトである請求項４記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール部材及び防水コネクタに関する。特に、電線を機密的に封止するシール部材、及びこのシール部材を用いた防水コネクタの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
防水コネクタは、コネクタの内部に水が侵入しないように設計している。一般に、屋外で使用する電気機器及び電子機器に接続する防水コネクタは、電線及びハウジングの開口を機密的に封止するゴムパッキンなどのシール部材を用いて防水している。
【０００３】
例えば、一括防水形のコネクタは、ハウジングの一端側に形成された開口をシール部材でシールし、このシール部材に設けられる複数の貫通穴に電線付きのコンタクトを挿入し、全てのコンタクトを防水している。
【０００４】
この一括防水形のコネクタは、電線を挿入しない貫通穴（いわゆる空き端子）が経年変化で変形することから、長期間の使用において、防水性能が低下しない一括防水形の防水コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１による防水コネクタは、ハウジングとシール部材を備えている。ハウジングは、複数の電線付きコンタクトを収容できる。又、ハウジングは、一端側に開口された挿入室を有している。シール部材は、挿入室の内周に外周が気密的に嵌合している。更に、ハウジングは、挿入室に連通して、コンタクトを収容可能な複数の収容室を他端側に有している。
【０００６】
シール部材は、一つ以上の貫通穴、一つ以上の密栓部、及び突起部を有している。貫通穴は、内周が電線に気密的に当接している。密栓部は、使用されない貫通穴が充填されている。突起部は、密栓部から隆起して収容室の内壁に当接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−３２４０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１による防水コネクタは、内周が電線に気密的に当接する貫通穴が当該電線の外径を規定している。したがって、電線の外径が異なると、対応する内径が形成された貫通穴を有する別のシール部材を用意する必要がある。
【０００９】
大きな外径を有する電線と小さな外径を有する電線とが共用できるシール部材が実現できれば、電線の外径の仕様に対応して、シール部材を別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００１０】
更に、電線の外径に係らず電線の端末に結線されるコンタクトも共用できるシール部材が実現できれば、電線の導線の仕様に対応して、コンタクトを別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００１１】
又、このシール部材を用いる防水コネクタは、電線及びコンタクトを共有できて、製造原価の低減に寄与できる。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１２】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、大きな外径を有する電線と小さな外径を有する電線とが共用できるシール部材及び防水コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、開口部に嵌合するシール部材であって、このシール部材には、外径が大きい電線が挿入される第１挿入穴と、外径が小さい電線が挿入される第２挿入穴と、を設け、第１挿入穴と第２挿入穴とが内壁を共有し、かつ、第１及び第２挿入穴の中心を偏心させることにより、異なる外径を有する電線、及びこれらの電線の端末に結線されるコンタクトが共用可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たなシール部材及び防水コネクタを発明するに至った。
【００１４】
（１）  所定の板厚を有する栓部と、基端部に前記栓部をフランジ状に設け、先端部が前記栓部の他方の面から突出する一つ以上の筒部と、を備え、前記栓部の一方の面に開口されて、外径の大きい第１電線を前記筒部の先端部に向けて挿入可能な第１挿入穴であって、前記第１電線の外周を機密的に封止する第１挿入穴と、前記第１挿入穴が前記筒部の先端部に向けて縮径されて、外径の小さい第２電線を前記筒部の先端部に向けて挿入可能な第２挿入穴であって、前記第２電線の外周を機密的に封止する第２挿入穴と、を有し、前記第１挿入穴と前記第２挿入穴とが内壁を共有し、かつ、前記第１挿入穴の中心と前記第２挿入穴の中心とが偏心しているシール部材。
【００１５】
（１）の発明によるシール部材は、栓部と一つ以上の筒部を備えている。又、（１）の発明によるシール部材は、第１挿入穴と第２挿入穴を有している。栓部は、所定の板厚を有している。筒部は、基端部に栓部をフランジ状に設けている。又、筒部は、先端部が栓部の他方の面から突出している。
【００１６】
第１挿入穴は、栓部の一方の面に開口されている。第１挿入穴には、外径の大きい第１電線を筒部の先端部に向けて挿入できる。そして、第１挿入穴は、第１電線の外周を機密的に封止する。
【００１７】
一方、第２挿入穴は、第１挿入穴が筒部の先端部に向けて縮径されている。第２挿入穴には、外径の小さい第２電線を筒部の先端部に向けて挿入できる。そして、第２挿入穴は、第２電線の外周を機密的に封止する。
【００１８】
そして、（１）の発明によるシール部材は、第１挿入穴と第２挿入穴とが内壁を共有し、かつ、第１挿入穴の中心と第２挿入穴の中心とが偏心している。
【００１９】
ここで、シール部材は、ラバーなどの気密性を有する弾性材料で成形されることが好ましく、シール部材が弾性により圧縮された状態で、第１電線又は第２電線のいずれか一方の外周を機密的に封止できる。波形に形成される複数の襞を栓部の板厚面（外周）に設けてもよく、後述するように、挿入室の内壁との気密性を向上できる。
【００２０】
（１）の発明によるシール部材は、外観が直方体状に形成される角形コネクタに適合するように、栓部の外形が矩形に形成されてもよく、外観が円筒状に形成される丸形コネクタに適合するように、栓部の外形が矩形に形成されてもよく、栓部は、所定の板厚を有している。
【００２１】
シール部材は、単線（一本の電線）を防水するために一つの筒部を備えてもよく、正極と負極の二つの電線を防水するために一対の筒部を備えてもよく、更に、接地極を加えた三つの電線を防水するために三つの筒部を備えてもよい。筒部は、栓部に一列に配置してもよく、栓部に縦横に配置してもよく、栓部に点在するように配置してもよい。
【００２２】
筒部には、第１電線又は第２電線のいずれか一方が挿入されてよく、一方の筒部に第１電線が挿入されて、他方の筒部に第２電線が挿入される態様であってもよく、シール部材に第１電線と第２電線とが混在する態様であってもよい。
【００２３】
第１電線及び第２電線は、電流を流す導線が絶縁被覆で覆われた絶縁電線を含んでよく、絶縁電線は電源線として使用することもでき、信号線として使用することもでき、終端を接地することにより、グラウンド線として使用することもできる。導線は、単線又は撚り線のいずれか一方を含むことができる。二つ以上の電線が一体に構成されたケーブルは、本発明が規定する第１電線及び第２電線に含めない。
【００２４】
外径の大きい第１電線と外径の小さい第２電線とは、相対的な比較であって、第１電線の外径が規定されて、第２電線の外径が無限に小さいわけではなく、第２電線の外径が規定されて、第１電線の外径が無限に大きいわけではなく、第１電線の外径と第２電線の外径とは、所定の範囲内に規定される。
【００２５】
第１挿入穴は、その内径が第１電線の外径より小さくてよく、栓部の一方の面から他方の面に向けて、所定の区間が略同じ内径に維持される。例えば、第１挿入穴のこの区間の内壁には、波形に形成される複数の襞を設けることが好ましく、第１電線の外周との気密性を向上できる。
【００２６】
第１挿入穴と第２挿入穴とは、斜円錐台状に形成された通路で連通されてよく、第１挿入穴が筒部の先端部に向けて縮径されている。斜円錐台状に形成された通路を第１挿入穴に含めてよく、第１電線を挿入すると、この通路が拡径されて（膨張して）、第１電線に気密的に当接できる。
【００２７】
第２挿入穴は、その内径が第２電線の外径より小さくてよく、第２挿入穴を通過した第２電線を気密的に封止できる。第２挿入穴には、第１電線が通過することもでき、第１電線を気密的に封止できる。
【００２８】
筒部の先端部は、第２挿入穴が貫通する形態を含み、後述するように、断裂容易に皮膜してもよい。
【００２９】
後述するように、第１電線又は第２電線の端末には、例えば、圧着コンタクトが圧着される。圧着コンタクトの圧着部は、電線の導線（導体）を圧着して固定するワイヤーバレルを含み、絶縁被覆を圧着して固定するインシュレーションバレルを含んでいる。
【００３０】
一般に、ワイヤーバレルとインシュレーションバレルは、Ｕ字状に開口したオープンクリンプバレルが用いられ、電線の外径が異なっていても所定の範囲内で、結線（圧着）可能である。つまり、外径の大きい第１電線と外径の小さい第２電線とは、共通の圧着コンタクトを使用できる。
【００３１】
ところで、オープンクリンプバレルの場合は、インシュレーションバレルの底面に電線の絶縁被覆が当接するので、インシュレーションバレルの底面を基準にすると、外径の大きい第１電線と外径の小さい第２電線とは、各中心までの高さが異なってくる。つまり、外径の大きい第１電線の中心と外径の小さい第２電線の中心とが偏心している。
【００３２】
したがって、第１電線の中心と第２電線の中心との偏心量を第１挿入穴の中心と第２挿入穴の中心との偏心量を同じに構成すれば、電線の外径に係らず電線の端末に結線されるコンタクトも共用できるシール部材が実現できる。
【００３３】
（１）の発明によるシール部材は、外径の大きい第１電線が挿入可能な第１挿入穴と、外径の小さい第２電線が挿入可能な第２挿入穴とが内壁を共有しているので、大きな外径を有する第１電線と小さな外径を有する第２電線とを共用できる。したがって、電線の外径の仕様に対応して、シール部材を別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００３４】
更に、（１）の発明によるシール部材は、第１挿入穴の中心と第２挿入穴の中心とが偏心しているので、電線の外径に係らず電線の端末に結線されるコンタクトも共用できるシール部材が実現でき、電線の導線の仕様に対応して、コンタクトを別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００３５】
（２）  前記筒部の先端部は、当該基端部より肉厚を薄くしている（１）記載のシール部材。
【００３６】
（２）の発明によるシール部材は、筒部の先端部が基端部より肉厚を薄くしているので、第１電線を第２挿入穴に挿入しても容易に弾性変形できる。
【００３７】
（３）  前記筒部の先端部は、前記第２挿入穴を断裂容易に皮膜している（１）又は（２）記載のシール部材。
【００３８】
（３）の発明によるシール部材は、筒部の先端部が第２挿入穴を断裂容易に皮膜しているので、第１電線又は第２電線を挿入しない第１及び第２挿入穴（いわゆる空き端子）を防水できる。第２挿入穴の末端が断裂し易いように、スリット状の溝を設けることが好ましい。
【００３９】
（４）  （１）から（３）のいずれかに記載のシール部材がハウジングの一端側に開口された挿入室の内壁に気密的に嵌合する防水コネクタであって、前記第１電線又は前記第２電線のいずれか一方が結線される一つ以上のコンタクトを備え、前記ハウジングは、前記挿入室に連通して前記コンタクトを収容可能な収容室を他端側に有し、前記コンタクトは、前記第１挿入穴及び前記第２挿入穴を通過可能な防水コネクタ。
【００４０】
（４）の発明による防水コネクタは、シール部材がハウジングの一端側に開口された挿入室の内壁に気密的に嵌合している。又、（４）の発明による防水コネクタは、第１電線又は第２電線のいずれか一方が結線される一つ以上のコンタクトを備えている。
【００４１】
ハウジングは、挿入室に連通して、かつコンタクトを収容可能な収容室を他端側に有している。そして、コンタクトは、第１挿入穴及び第２挿入穴を通過できる。
【００４２】
ここで、（４）の発明による防水コネクタは、外観が直方体状に形成される角形コネクタであってよく、外観が円筒状に形成される丸形コネクタであってもよい。又、（４）の発明による防水コネクタは、複数のコンタクトが一列に配置されるシングルインライン形のコネクタであってよく、複数のコンタクトが二列に対向して配置されるデュアルインライン形のコネクタであってもよく、複数のコンタクトが縦横に配置される多極のコネクタであってもよい。
【００４３】
（４）の発明による防水コネクタは、シェルタイプの多極コネクタであって、めすコンタクトが挿入されるプラグであってよく、おすコンタクトが挿入されるリセプタクルであってもよい。しかし、めすコンタクトが挿入されるから、プラグという訳ではなく、おすコンタクトが挿入されるから、リセプタクルという訳でもない。
【００４４】
（４）の発明による防水コネクタは、シェルタイプの多極コネクタであって、めすコンタクトが挿入されるリセプタクルであってよく、おすコンタクトが挿入されるプラグであってもよい。更に、（４）の発明による防水コネクタは、プラグと接続するジャックであってもよい。
【００４５】
コンタクトは、電線を圧着接続する圧着コンタクトであってよく、電線を圧接接続する圧接コンタクトであってもよい。一般的に、圧着コンタクトは、電線の導体を圧着するワイヤーバレルと、電線の絶縁被覆を圧着するインシュレーションバレルを備えている。コンタクトは、収容室に係止するためにコンタクトランスを設けてもよく、収容室にコンタクトを係止するために、収容室内にハウジングランスを設けてもよい。
【００４６】
ここで、ハウジングは絶縁性を有している。絶縁性のハウジングとは、非導電性の材料からなるハウジングのことであってよく、合成樹脂を成形して、所望の形状の絶縁性のハウジングを得ることができる。
【００４７】
収容室とは、コンタクトを保持又は収納する場所を含む空間であって、ハウジング内に形成されるものを含むことができる。コンタクトはその一部が、収容室に挿入、保持、収納などにより配置することができる。これにより、コンタクトをハウジングに固定することができる。
【００４８】
挿入室とは、シール部材を保持又は収納する場所を含む空間であって、ハウジング内に形成されるものを含ことができる。シール部材が挿入室から脱落しないように、シール部材をハウジングに係止するリテーナを設けることが好ましい。
【００４９】
（４）の発明による防水コネクタは、（１）から（３）のいずれかに記載のシール部材を用いているので、電線及びコンタクトを共有できて、製造原価の低減に寄与できる。
【００５０】
（５）  前記コンタクトは、前記第１電線又は前記第２電線を圧着する圧着コンタクトである（４）記載の防水コネクタ。
【発明の効果】
【００５１】
本発明によるシール部材は、外径の大きい第１電線が挿入可能な第１挿入穴と、外径の大きい第１電線が挿入可能な第２挿入穴とが内壁を共有しているので、大きな外径を有する第１電線と小さな外径を有する第１電線とを共用できる。したがって、電線の外径の仕様に対応して、シール部材を別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００５２】
又、本発明によるシール部材は、第１挿入穴の中心と第２挿入穴の中心とが偏心しているので、電線の外径に係らず電線の端末に結線されるコンタクトも共用できるシール部材が実現でき、電線の導線の仕様に対応して、コンタクトを別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００５３】
更に、本発明による防水コネクタは、本発明によるシール部材を用いているので、電線及びコンタクトを共有できて、製造原価の低減に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態によるシール部材の外観を示す斜視図であり、シール部材を正面側及び左側面側から観ている。
【図２】前記実施形態によるシール部材の外観を示す斜視図であり、シール部材を背面側及び左側面側から観ている。
【図３】前記実施形態によるシール部材の縦断面を示す斜視図である。
【図４】前記実施形態によるシール部材の縦断面図である。
【図５】前記実施形態によるシール部材を用いた一実施形態による防水コネクタの外観を示す斜視図である。
【図６】前記実施形態による防水コネクタの縦断面を示す斜視図である。
【図７】前記実施形態による防水コネクタの外観を示す斜視図であり、図５と異なる方向から防水コネクタを観ている。
【図８】前記実施形態による防水コネクタの縦断面図である。
【図９】前記実施形態による防水コネクタの縦断面図であり、外径の大きい第１電線がシール部材に挿入された状態図である。
【図１０】前記実施形態による防水コネクタの縦断面図であり、外径の小さい第２電線がシール部材に挿入された状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００５５】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【００５６】
［シール部材の構成］
最初に、本発明の一実施形態によるシール部材の構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態によるシール部材の外観を示す斜視図であり、シール部材を正面側及び左側面側から観ている。図２は、前記実施形態によるシール部材の外観を示す斜視図であり、シール部材を背面側及び左側面側から観ている。図３は、前記実施形態によるシール部材の縦断面を示す斜視図である。図４は、前記実施形態によるシール部材の縦断面図である。
【００５７】
図１から図４を参照すると、シール部材１は、ラバーなどの気密性を有する弾性材料で成形されている。シール部材１は、栓部１１と一対の筒部１２・１２を備えている。栓部１１は、略矩形に形成されており、所定の板厚を有している。筒部１２は、基端部１２１に栓部１１をフランジ状に設けている。又、筒部１２は、先端部１２２が栓部１１の他方の面１１２から突出している。
【００５８】
図１から図４を参照すると、波形に形成される複数の襞１１ｗを栓部１１の板厚面に設けている。そして、これらの襞１１ｗが後述する防水コネクタの挿入室の内壁に弾圧して、気密性を向上できる。又、栓部１１は、帯板状の突部１１ｔを他方の面１１２から突出している。突部１１ｔは、防水コネクタの挿入室へシール部材１を案内すると共に、シール部材１に所定の剛性を担保している。
【００５９】
図１から図４を参照すると、シール部材１は、第１挿入穴１ａと第２挿入穴１ｂを有している。第１挿入穴１ａは、栓部１１の一方の面１１１に開口されている。第１挿入穴１ａには、外径の大きい第１電線ｗ１を筒部１２の先端部１２２に向けて挿入できる（図９参照）。そして、第１挿入穴１ａは、第１電線ｗ１の外周を機密的に封止する（図９参照）。
【００６０】
一方、図３又は図４を参照すると、第２挿入穴１ｂは、第１挿入穴１ａが筒部１２の先端部１２２に向けて縮径されている。第２挿入穴１ｂには、外径の小さい第２電線ｗ２を筒部１２の先端部に向けて挿入できる（図１０参照）。そして、第２挿入穴１ｂは、第２電線ｗ２の外周を機密的に封止する（図１０参照）。
【００６１】
図１から図４を参照すると、第１挿入穴１ａは、その内径Ｄ１が第１電線ｗ１の外径より小さく形成されている（図９参照）。第１挿入穴１ａは、栓部１１の一方の面１１１から他方の面１１２に向けて、区間Ｋが同じ内径に維持されている。第１挿入穴１ａの区間Ｋの内壁には、波形に形成される複数の襞１ａｗを設けており、第１電線ｗ１の外周との気密性を向上できる（図９参照）。
【００６２】
図３又は図４を参照すると、第１挿入穴１ａと第２挿入穴１ｂとは、斜円錐台状に形成された通路１ｃで連通されている。通路１ｃは、第１挿入穴１ａが筒部１２の先端部１２２に向けて縮径されている。斜円錐台状に形成された通路１ｃを第１挿入穴１ａに含めてよく、第１電線ｗ１を挿入すると、通路１ｃが拡径されて（膨張して）、第１電線ｗ１に気密的に当接できる（図９参照）。
【００６３】
図３又は図４を参照すると、第２挿入穴１ｂは、その内径Ｄ２が第２電線ｗ２の外径より小さく形成されている（図１０参照）。そして、第２挿入穴１ｂを通過した第２電線ｗ２を気密的に封止できる（図１０参照）。第２挿入穴１ｂには、第１電線ｗ１が通過することもでき、第１電線ｗ１を気密的に封止できる（図９参照）。
【００６４】
図３又は図４を参照すると、シール部材１は、第１挿入穴１ａと第２挿入穴１ｂとが内壁を共有している。又、シール部材１は、第１挿入穴１ａの中心Ｃ１と第２挿入穴１ｂの中心Ｃ２とが偏心している。図４は、第１挿入穴１ａの中心Ｃ１と第２挿入穴１ｂの中心Ｃ２との偏心量が「Ｔ」であることを示している。
【００６５】
又、図１から図４を参照すると、筒部１２の先端部１２２は、基端部１２１より肉厚を薄くしている。又、筒部１２の先端部１２２は、第２挿入穴１ｂを皮膜している。筒部１２の先端部１２２は、皮膜１２ｄが断裂し易いように、スリット状の溝１２ｓを設けている。なお、実施の形態に限定されることなく、第２挿入穴１ｂの末端が開口された態様を考えることもできる。
【００６６】
［防水コネクタの構成］
次に、本発明の実施形態によるシール部材を用いた一実施形態による防水コネクタの構成を説明する。図５は、前記実施形態によるシール部材を用いた一実施形態による防水コネクタの外観を示す斜視図である。図６は、前記実施形態による防水コネクタの縦断面を示す斜視図である。図７は、前記実施形態による防水コネクタの外観を示す斜視図であり、図５と異なる方向から防水コネクタを観ている。
【００６７】
又、図８は、前記実施形態による防水コネクタの縦断面図である。図９は、前記実施形態による防水コネクタの縦断面図であり、外径の大きい第１電線がシール部材に挿入された状態図である。図１０は、前記実施形態による防水コネクタの縦断面図であり、外径の小さい第２電線がシール部材に挿入された状態図である。
【００６８】
図５から図１０を参照すると、防水コネクタ１０は、シール部材１がハウジング２の一端側に開口された挿入室２１の内壁に気密的に嵌合している。又、防水コネクタ１０は、外径の大きい第１電線ｗ１又は外径の小さい第２電線ｗ２のいずれか一方が結線される一対のコンタクト９・９を備えている。
【００６９】
図５から図１０を参照すると、ハウジング２は、挿入室２１に連通して、かつコンタクト９を収容可能な収容室２２を他端側に有している。コンタクト９は、第１挿入穴１ａ及び第２挿入穴１ｂを通過できる。
【００７０】
図９又は図１０を参照すると、コンタクト９は、電線を圧着接続する圧着コンタクトとしている。コンタクト９は、その圧着部９１にワイヤーバレル９ａとインシュレーションバレル９ｂを備えている。
【００７１】
図９を参照すると、ワイヤーバレル９ａは、第１電線ｗ１の導体を圧着して固定している。インシュレーションバレル９ｂは、第１電線ｗ１の絶縁被覆を圧着して固定している。
【００７２】
一方、図１０を参照すると、ワイヤーバレル９ａは、第２電線ｗ２の導体を圧着して固定している。インシュレーションバレル９ｂは、第２電線ｗ２の絶縁被覆を圧着して固定している。
【００７３】
図５から図１０を参照すると、収容室２２にコンタクト９を係止するために、収容室２２の内部にハウジングランス２３を設けている。コンタクト９を収容室２２に挿入すると、接続部９２に開口された係止穴（図示せず）にハウジングランス２３の先端部が係合して、コンタクト９を係止できる。
【００７４】
図５から図８を参照すると、ハウジング２は、相手側コンタクト（図示せず）が挿入されて、コンタクト９の接続部９２に接続する接続開口２２ａを他端側に設けている。又、ハウジング２は、図示しない工具が挿入される挿入開口２３ａを他端側に設けている。挿入開口２３ａは、収容室２２に連通している。図示しない工具を収容室２２に挿入して、ハウジングランス２３をコンタクト９から解除できる。
【００７５】
図５から図１０を参照すると、防水コネクタ１０は、リテーナ３を備えている。リテーナ３は、シール部材１が挿入室２１から脱落しないように、シール部材１をハウジング２に係止する。リテーナ３には、第１電線ｗ１又は第２電線ｗ２が挿通可能な開口を設けている。又、リテーナ３には、それらの両翼が屈折されて、ハウジング２に係止している。
【００７６】
図５から図１０を参照すると、ハウジング２は、一方の外壁にロックアーム２４を設けている。ロックアーム２４は、図示しない相手側コネクタに係合できる。又、ロックアーム２４を操作して、相手側コネクタとの係合を解除できる。
【００７７】
［シール部材及び防水コネクタの作用］
【００７８】
次に、本発明の実施形態によるシール部材１及び防水コネクタ１０の作用を説明する。
【００７９】
図９及び図１０を参照すると、ワイヤーバレル９ａとインシュレーションバレル９ｂとは、Ｕ字状に開口したオープンクリンプバレルが用いられ、第１電線ｗ１又は第２電線ｗ２の外径が異なっていても圧着できる。
【００８０】
図９及び図１０を参照すると、オープンクリンプバレルの場合は、インシュレーションバレル９ｂの底面に第１電線ｗ１又は第２電線ｗ２の絶縁被覆が当接するので、インシュレーションバレル９ｂの底面を基準にすると、外径の大きい第１電線ｗ１と外径の小さい第２電線ｗ２とは、各中心までの高さが異なってくる。つまり、外径の大きい第１電線ｗ１の中心Ｃ１と外径の小さい第２電線ｗ２の中心Ｃ２とが偏心している。
【００８１】
図４、図９及び図１０を参照すると、第１電線ｗ１の中心Ｃ１と第２電線ｗ２の中心Ｃ２との偏心量を第１挿入穴１ａの中心Ｃ１と第２挿入穴１ｂの中心Ｃ２との偏心量Ｔと同じに構成すれば、電線の外径に係らず電線の端末に結線されるコンタクトも共用できるシール部材１を実現できる。
【００８２】
本発明の実施形態によるシール部材１は、外径の大きい第１電線ｗ１が挿入可能な第１挿入穴１ａと、外径の小さい第２電線ｗ２が挿入可能な第２挿入穴１ｂとが内壁を共有しているので、大きな外径を有する第１電線ｗ１と小さな外径を有する第２電線ｗ２とを共用できる。したがって、電線の外径の仕様に対応して、シール部材１を別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００８３】
更に、本発明の実施形態によるシール部材１は、第１挿入穴１ａの中心Ｃ１と第２挿入穴１ｂの中心Ｃ２とが偏心しているので、電線の外径に係らず電線の端末に結線されるコンタクトも共用できるシール部材が実現でき、電線の導線の仕様に対応して、コンタクトを別々に用意する必要がなくなり、便利である。
【００８４】
又、本発明の実施形態によるシール部材１は、筒部１２の先端部１２２が基端部１２１より肉厚を薄くしているので、外径の大きい第１電線ｗ１を第２挿入穴１ｂに挿入しても容易に弾性変形できる。
【００８５】
更に、本発明の実施形態によるシール部材１は、筒部１２の先端部１２２が第２挿入穴１ｂを断裂容易に皮膜しているので、第１電線ｗ１又は第２電線ｗ２を挿入しない第１挿入穴１ａ及び第２挿入穴１ｂ（いわゆる空き端子）を防水できる。
【００８６】
一方、本発明の実施形態による防水コネクタ１０は、上述した効果を有するシール部材１を用いているので、電線及びコンタクトを共有できて、製造原価の低減に寄与できる。上述したコンタクトは、第１電線ｗ１又は第２電線ｗ２を圧着する圧着コンタクトであることが好ましい。
【００８７】
なお、実施形態による防水コネクタ１０は、正極と負極の二つの電線を防水する電源プラグを例示したが、実施形態による防水コネクタ１０に限定されない。
【００８８】
本発明による防水コネクタは、外観が円筒状に形成される丸形コネクタであってもよい。又、本発明による防水コネクタは、複数のコンタクトが一列に配置されるシングルインライン形のコネクタであってよく、複数のコンタクトが二列に対向して配置されるデュアルインライン形のコネクタであってもよく、複数のコンタクトが縦横に配置される多極のコネクタであってもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  シール部材
１ａ  第１挿入穴
１ｂ  第２挿入穴
１１  栓部
１２  筒部
１１１  一方の面（栓部の一方の面）
１１２  他方の面（栓部の他方の面）
１２１  基端部（筒部の基端部）
１２２  先端部（筒部の先端部）
Ｃ１  中心（第１挿入穴の中心）
Ｃ２  中心（第２挿入穴の中心）
ｗ１  第１電線
ｗ２  第２電線
【図１】
2010257575.tif 000003
【図２】
2010257575.tif 000004
【図３】
2010257575.tif 000005
【図４】
2010257575.tif 000006
【図５】
2010257575.tif 000007
【図６】
2010257575.tif 000008
【図７】
2010257575.tif 000009
【図８】
2010257575.tif 000010
【図９】
2010257575.tif 000011
【図１０】
2010257575.tif 000012