(57)【要約】【課題】容器内に貯留された被処理液を気体によって浄化処理する液処理装置において、該被処理液を液面の上方に効率良く搬送して気体によって効率良く浄化できるような構成を得る。【解決手段】水タンク（41）内に設けられ、該水タンク（41）内の加湿水を液面よりも上方へ搬送して該水タンク（41）内で活性種と接触させるように、少なくとも一部が上記加湿水中に浸漬された状態で回転する浄化用水車（60）を設ける。この浄化用水車（60）は、上記加湿水の液面に対して立設され且つ厚み方向に延びる軸部（63）を中心として回転可能に設けられた板状のベース部（61）と、該ベース部（61）の側面に、少なくとも一部が互いに平行になるように設けられた複数の羽根（62）と、を備えた構成とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器（41）内に貯留された被処理液を気体と接触させて該被処理液を浄化処理するように構成された液処理装置であって、
上記容器（41）内に設けられ、該容器（41）内の被処理液を液面よりも上方へ搬送して該容器（41）内で上記気体と接触させるように、少なくとも一部が上記被処理液中に浸漬された状態で回転する羽根車（60）を備えていて、
上記羽根車（60）は、上記被処理液の液面に対して立設され且つ厚み方向に延びる回転軸（63）を中心として回転可能に設けられた板状のベース部（61）と、該ベース部（61）の側面に、少なくとも一部が互いに平行になるように設けられた複数の羽根（62）と、を備えていることを特徴とする液処理装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記羽根（62）は、上記ベース部（61）の側面の外周側に設けられていて、
上記羽根車（60）の回転中心部分には、上記羽根（62）が形成されていない低抵抗領域（71）が設けられていることを特徴とする液処理装置。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記羽根（62）は、上記ベース部（61）の側面が回転方向に複数分割されてなる略扇状の各領域において、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように設けられていることを特徴とする液処理装置。
【請求項４】
請求項３において、
上記羽根（62）は、上記各領域内で互いに平行になるように設けられていることを特徴とする液処理装置。
【請求項５】
請求項３または４において、
上記羽根（62）は、上記容器（41）内の被処理液の液位が上記羽根車（60）の回転軸（63）よりも上方の場合に、上記羽根車（60）の回転に伴って該被処理液の液面から上方へ移動する部分が該液面と交差するように設けられていることを特徴とする液処理装置。
【請求項６】
請求項３または４において、
上記羽根（62）は、上記被処理液の液面に接触する少なくとも一部が、該液面と交差するように設けられていて、
上記羽根車（60）は、該羽根車（60）の回転に伴って上記被処理液の液面から上方へ移動する部分の羽根（62）が該液面に対して交差するように、上記容器（41）内の被処理液の液位に応じて回転方向が切り替えられるよう構成されていることを特徴とする液処理装置。
【請求項７】
請求項３から６のいずれか一つにおいて、
上記ベース部（61）の各領域の羽根（62）は、隣り合う領域の羽根（62）に対して離間して設けられていることを特徴とする液処理装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一つにおいて、
上記羽根（62）は、上記ベース部（61）の側面から片持ち状態で突出するように設けられていることを特徴とする液処理装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか一つにおいて、
上記羽根（102）は、その羽根車外周側が該羽根車（100）の回転方向に向かって延びるように湾曲していることを特徴とする液処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に貯留された被処理液を気体によって浄化処理する液処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、容器内に貯留された被処理液を浄化するための装置として、該被処理液に対して気体を接触させることにより、該気体によって被処理液の浄化処理を行う液処理装置が知られている。このような液処理装置としては、例えば特許文献１に開示されるように、容器内の被処理液を回転体（攪拌曝気装置）によって攪拌し、該被処理液と気体（エア）とを接触させることで曝気処理を行うようにしたものが知られている。
【０００３】
また、従来より、上述のような液処理装置の一つとして、上記容器内に貯留された被処理液に一部が浸漬した状態で回転可能に設けられた回転体を回転させることによって、上記容器内の被処理液を液面の上方に搬送し、気体と接触させることで、該被処理液の浄化処理を行うものも知られている。
【特許文献１】特開２００３−１０３２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述のように、容器内に貯留された被処理液に対して気体を接触させる構成の場合、該気体と被処理液との接触が少ないと、被処理液全体を効率良く浄化できないという問題がある。すなわち、容器内の被処理液を気体によって効率良く浄化するためには、該被処理液を液面の上方に効率良く搬送しつつ、上記気体に対してできるだけ多くの被処理液を接触させる必要がある。
【０００５】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、容器内に貯留された被処理液を気体によって浄化処理する液処理装置において、該被処理液を液面の上方に効率良く搬送して気体によって効率良く浄化できるような構成を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る液処理装置（1）では、容器（41）内に貯留された被処理液中に少なくとも一部が浸漬された状態で回転する羽根車（60）のベース部（61）の側面に、少なくとも一部が互いに平行になるように複数の羽根（62）を設けることで、該羽根車（60）の表面で被処理液と気体とが効率良く接触できるようにした。
【０００７】
具体的には、第１の発明は、容器（41）内に貯留された被処理液を気体と接触させて該被処理液を浄化処理するように構成された液処理装置を対象とする。
【０００８】
そして、上記容器（41）内に設けられ、該容器（41）内の被処理液を液面よりも上方へ搬送して該容器（41）内で上記気体と接触させるように、少なくとも一部が上記被処理液中に浸漬された状態で回転する羽根車（60）を備えていて、上記羽根車（60）は、上記被処理液の液面に対して立設され且つ厚み方向に延びる回転軸（63）を中心として回転可能に設けられた板状のベース部（61）と、該ベース部（61）の側面に、少なくとも一部が互いに平行になるように設けられた複数の羽根（62）と、を備えているものとする。
【０００９】
この構成により、容器（41）内に貯留された被処理液中に少なくとも一部が浸漬された羽根車（60）によって、該被処理液を液面の上方に搬送し、気体と接触させることができる。そして、この羽根車（60）では、被処理液の液面に対して立設され且つ厚み方向に延びる回転軸（63）を中心として回転可能な板状のベース部（61）の側面に、少なくとも一部が互いに平行になるように、複数の羽根（62）が設けられているため、該羽根車（60）の表面積を効率良く増大させることができ、該羽根車（60）の表面で被処理液と空気とを効率良く接触させることができる。すなわち、上記ベース部（61）の側面に羽根（62）を設けることで、羽根車（60）の表面積を増大させることができるとともに、複数の羽根（62）の少なくとも一部が平行になっているため、上記ベース部（61）上に無駄なく効率良く羽根（62）を形成することができる。これにより、上記羽根車（60）の表面積をできるだけ大きくすることが可能になり、該羽根車（60）の表面で被処理液を気体と効率良く接触させることができるようになる。
【００１０】
上述の構成において、上記羽根（62）は、上記ベース部（61）の側面の外周側に設けられていて、上記羽根車（60）の回転中心部分には、上記羽根（62）が形成されていない低抵抗領域（71）が設けられているものとする（第２の発明）。これにより、羽根車（60）を、少なくともその一部が容器（41）内の被処理液に浸漬した状態で回転させる場合に、該羽根車（60）の回転中心部分で、被処理液が流れ落ちやすくすることができる。このように、上記羽根車（60）の回転中心部分における被処理液の流れを良くすることで、該羽根車（60）が被処理液中を回転する際の抵抗を小さくすることができ、該羽根車（60）をモータ等によって駆動する構成の場合には、該モータ等の負荷を軽減することができる。しかも、羽根車（60）の回転中心部分に被処理液が溜まるのを確実に防止できるため、その周りに位置する羽根（62）の表面上に液膜を確実に形成することができる。
【００１１】
また、上記羽根（62）は、上記ベース部（61）の側面が回転方向に複数分割されてなる略扇状の各領域において、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように設けられているのが好ましい（第３の発明）。
【００１２】
ベース部の表面に一定方向に延びるように複数の羽根を設けた場合には、被処理液を一度に搬送して一度に落とすため、液体の落下する音が大きかったり、羽根同士の間に被処理液が溜まって均一な液膜が形成されなかったりするという問題が生じるとともに、羽根車をモータによって駆動させる構成の場合には該モータの負荷が大きく変動するという問題が発生する。
【００１３】
これに対して、上記第３の発明のように、ベース部（61）の側面を複数の領域に分割して、各領域に、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように羽根（62）を設けることで、羽根車（60）の各領域の羽根（62）によって、該羽根車（60）の回転に応じて被処理液を少しずつ液面上に搬送できるので、液体の落下音を小さくすることができるとともに、羽根（62）同士の間に被処理液を溜まりにくくすることができる。さらに、上記羽根車（60）を回転させる際の負荷を平準化することもできるため、該羽根車（60）をモータ（65）によって駆動させる構成の場合には、該モータ（65）の負荷が大きく変動するのを防止でき、その分、該モータ（65）の小型化を図ることができる。
【００１４】
特に、上記羽根（62）は、上記各領域内で互いに平行になるように設けられているのが好ましい（第４の発明）。これにより、上記第３の発明の構成において、羽根（62）を羽根車（60）の各領域に無駄なく密に設けることができるため、該各領域で表面積をできるだけ大きくすることができ、該各領域で被処理液を気体と効率良く接触させることができる。
【００１５】
また、上記羽根（62）は、上記容器（41）内の被処理液の液位が上記羽根車（60）の回転軸（63）よりも上方の場合に、上記羽根車（60）の回転に伴って該被処理液の液面から上方へ移動する部分が該液面と交差するように設けられているものとする（第５の発明）。
【００１６】
これにより、容器（41）内の被処理液の液位が羽根車（60）の回転軸よりも上方の場合、すなわち、被処理液が多くて、より高い処理能力が要求される場合に、羽根車（60）が被処理液中からその液面の上方へ移動する際の被処理液の抵抗を低減できるため、上記羽根車（60）を回転させるモータ等の負荷を軽減することが可能となる。しかも、上述のような構成にすることで、羽根（62）同士の間の被処理液は、上記羽根車（60）が被処理液中から液面の上方へ移動する際に、下方へ落下しやすくなるため、上記羽根（62）同士の間に被処理液が溜まるのを防止することができる。よって、上述の構成により、高い処理能力が要求される場合でも、上記羽根車（60）の表面で被処理液が気体と接触する面積を確実に増大させることができ、該羽根車（60）の表面で被処理液を気体と効率良く接触させることができる。
【００１７】
なお、上記容器（41）内の被処理液の液位が上記羽根車（60）の回転軸（63）よりも下方の場合には、あまり高い処理能力が要求されないため、上記第５の発明のような構成でなくても特に問題ない。
【００１８】
一方、上記羽根（62）は、上記被処理液の液面に接触する少なくとも一部が、該液面と交差するように設けられていて、上記羽根車（60）は、該羽根車（60）の回転に伴って上記被処理液の液面から上方へ移動する部分の羽根（62）が該液面に対して交差するように、上記容器（41）内の被処理液の液位に応じて回転方向が切り替えられるよう構成されていてもよい（第６の発明）。
【００１９】
上記第３の発明のように、羽根車（60）の表面が複数の領域に分割されていて、各領域に、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように羽根（62）が設けられている場合、容器（41）内の被処理液の液位が大きく変動すると、その液位によっては、被処理液中から液面の上方へ移動する部分の羽根（62）が被処理液の流れ落ちやすい方向に向いたり流れ落ちにくい方向に向いたりする可能性がある。
【００２０】
そのため、上述のような構成にすることで、容器（41）内の被処理液の液位が変化しても、羽根車（60）の羽根（62）が上記被処理液の液面の上方へ移動する際に、該羽根（62）同士の間から被処理液が流れ落ちやすくすることができる。すなわち、ベース部（61）の側面の各領域に設けられた羽根（62）同士の間から水が流れ落ちやすいように、被処理液の液位に応じて上記羽根車（60）の回転方向を変えることで、該羽根車（60）を回転させるモータ等の負荷を軽減できるとともに、上記羽根（62）同士の間で被処理液が溜まるのを防止でき、上記羽根車（60）の表面で被処理液を気体と効率良く接触させることができる。
【００２１】
また、上記ベース部（61）の各領域の羽根（62）は、隣り合う領域の羽根（62）に対して離間して設けられているのが好ましい（第７の発明）。こうすることで、ベース部（61）において隣り合う領域の羽根（62）同士の間を、被処理液が流れ落ちるため、羽根（62）同士の間に被処理液が溜まるのをより確実に防止することができる。したがって、羽根車（60）の表面により確実に液膜を形成することができ、該羽根車（60）の表面で被処理液を気体と効率良く接触させることができる。
【００２２】
また、上記羽根（62）は、上記ベース部（61）の側面から片持ち状態で突出するように設けられているのが好ましい（第８の発明）。このように羽根車（60）の羽根（62）の一方の端部を自由端にすることで、該羽根（62）同士の間で被処理液が容易に流れるようになるとともに、該羽根（62）によって被処理液を効率良く攪拌することができる。しかも、上記羽根車（60）を型によって容易に一体成形できるため、該羽根車（60）の製造コストの低減を図れる。
【００２３】
さらに、上記羽根（102）は、その羽根車外周側が該羽根車（100）の回転方向に向かって延びるように湾曲しているのが好ましい（第９の発明）。こうすることで、羽根車（100）を被処理液に対して回転させる際に、該羽根車（100）の羽根（102）が被処理液中にスムーズに進入するため、該羽根車（100）の回転トルクを均一化することができる。これにより、全体として上記羽根車（100）の回転トルクの低減を図ることができ、該羽根車（100）を回転させるモータ（65）の負荷の軽減を図れる。
【発明の効果】
【００２４】
上記第１の発明によれば、容器（41）内の被処理液に少なくとも一部が浸漬された状態で回転する羽根車（60）は、被処理液の液面に対して立設され且つ厚み方向に延びる回転軸（63）を中心として回転可能に構成された板状のベース部（61）の側面に、少なくとも一部が互いに平行になるように複数の羽根（62）が設けられているため、上記羽根車（60）の表面積をできるだけ大きくすることが可能になり、該羽根車（60）の表面上で被処理液を気体と効率良く接触させることができる。
【００２５】
また、第２の発明によれば、上記羽根車（60）の回転中心部分には、上記羽根（62）が形成されていない低抵抗領域（71）が設けられているため、該羽根車（60）を回転させるモータ等の負荷を低減できるとともに上記羽根（62）の表面に液膜を確実に形成することができる。
【００２６】
また、第３の発明によれば、上記羽根（62）は、羽根車（60）の表面の略扇状の各領域において、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように設けられているため、低騒音化を図れるとともに、上記羽根（62）上に液膜をより確実に形成でき、気体に対して被処理液をより効率良く接触させることができる。さらに、上記構成により、上記羽根車（60）を回転させるモータ等の負荷を平準化することができ、該モータ等の小型化を図れる。
【００２７】
また、第４の発明によれば、上記羽根（62）は、上記各領域内で互いに平行になるように設けられているため、各領域において、羽根車（60）の表面積をできるだけ大きくすることができ、被処理液を気体とさらに効率良く接触させることができる。
【００２８】
また、第５の発明によれば、上記羽根（62）は、被処理液の水位が高い場合に、上記羽根車（60）の回転に伴って被処理液の液面から上方へ移動する部分が該液面と交差するように設けられているため、該羽根車（60）を回転させるモータ等の負荷を軽減できるとともに、気体と接触する羽根車の表面の面積を確実に増大させることができる。
【００２９】
また、第６の発明によれば、上記羽根車（60）は、該羽根車（60）の回転に伴って被処理液の液面から上方へ移動する部分の羽根（62）が該液面に対して交差するように、該被処理液の液位に応じて回転方向が切り換えられるため、どのような被処理液の液位であっても、モータ等の負荷の軽減及び被処理液と気体との効率の良い接触を実現できる。
【００３０】
また、第７の発明によれば、上記羽根（62）は、上記各領域同士の間で離間するように設けられているため、該各領域間の羽根（62）同士の隙間から被処理液を流すことができ、モータ等の負荷の軽減を図りつつ、気体と接触する羽根車の表面の面積の増大を図れる。
【００３１】
また、第８の発明によれば、上記羽根（62）は、ベース部（61）の側面から片持ち状態で突出するように設けられているため、被処理液と気体とをより効率良く接触させることができるとともに、羽根車の製造コストの低減を図れる。
【００３２】
さらに、第９の発明によれば、上記羽根（102）は、その羽根車外周側が羽根車（100）の回転方向に向かって延びるように湾曲しているため、被処理液に対して回転する羽根車（100）の回転トルクを低減することができ、該羽根車（100）を回転駆動させるモータ（65）の負荷の軽減を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００３４】
〈調湿装置の全体構成〉
本実施形態では、本発明の実施形態に係る液処理装置（1）を備えた構成の一例として、空気を浄化するための種々の空気浄化手段を有していて空気を加湿する加湿運転が可能に構成された調湿装置（10）について説明する。なお、上記液処理装置（1）の用途としては、本実施形態のような調湿装置（10）に限らず、例えば曝気装置や水処理装置など、液体を気体と接触させて浄化処理するようなものであれば、どのような構成のものに用いてもよい。
【００３５】
図１及び図２に示すように、調湿装置（10）は、樹脂製のケーシング（11）内に加湿運転や空気浄化を行うための各種構成機器が収納されたものである。このケーシング（11）は、幅方向寸法が前後方向の寸法よりも大きく、且つ高さ寸法が該幅方向や前後方向の寸法よりも大きい直方体状に形成されている。上記ケーシング（11）には、その前面及び側面の少なくとも一方に、空気を該ケーシング（11）内に導入するための吸込口（12）が形成されている。また、上記ケーシング（11）には、その上部後方寄りの部位にケーシング（11）内の空気を空間内へ吹き出すための吹出口（13）が形成されている。そして、上記ケーシング（11）の内部には、上記吸込口（12）から吹出口（13）に向かって空気が流れる空気通路（14）が形成されている。なお、上記図１に示す調湿装置（10）では、上記ケーシング（11）の前面は、前面パネル（11a）によって覆われている。
【００３６】
図２に示すように、上記空気通路（14）内には、空気の流れの上流側から下流側に向かって順に、空気浄化手段（20）、加湿ユニット（40）及び遠心ファン（15）が配設されている。また、上記調湿装置（10）は、後述する水タンク（41）（容器）内にオゾンなどの活性種を供給する活性種供給ユニット（50）も備えている。さらに、この水タンク（41）には、内部に貯留された水を活性種（気体）によって浄化するための液処理装置（1）が設けられている（図３参照）。
【００３７】
〈空気浄化手段の構成〉
上記図２に示すように、上記空気浄化手段（20）は、空気通路（14）内を流れる空気を浄化するためのものであり、空気の流れの上流側から下流側に向かって順に、プレフィルタ（21）、イオン化部（22）、プリーツフィルタ（23）を有している。
【００３８】
上記プレフィルタ（21）は、空気中に含まれる比較的大きな塵埃を物理的に捕捉する集塵用のフィルタを構成している。
【００３９】
上記イオン化部（22）は、空気中の塵埃を帯電させる塵埃荷電手段を構成している。このイオン化部（22）には、例えば線状の電極と、この線状の電極に対向する板状の電極とが設けられている。上記イオン化部（22）では、両電極に電源から電圧が印加されることで、両電極の間でコロナ放電が行われる。このコロナ放電により、空気中の塵埃が所定の電荷（正又は負の電荷）に帯電される。
【００４０】
上記プリーツフィルタ（23）は、波板状の静電フィルタを構成している。つまり、プリーツフィルタ（23）では、上記イオン化部（22）で帯電された塵埃が電気的に誘引されて捕捉される。なお、上記プリーツフィルタ（23）に光触媒等の脱臭用の材料を担持させても良い。
【００４１】
〈加湿ユニットの構成〉
次に、上記加湿ユニット（40）の構成について、上記図２に基づいて以下で説明する。この図２に示すように、加湿ユニット（40）は、加湿水（被処理液）を貯留するための水タンク（41）（容器）と、該水タンク（41）内の水を汲み上げるための水車（42）と、該水車（42）によって汲み上げられた水を空気中へ付与するための加湿手段を構成する加湿ロータ（43）と、該加湿ロータ（43）を回転駆動するための駆動モータ（44）とを備えている。また、上記加湿ユニット（40）は、加湿ロータ（43）を加熱するためのヒータ（48）も備えている。
【００４２】
上記水タンク（41）は、図１などにも示すように、上側が開口する横長の箱部材（45）と該箱部材（45）の上側を覆う蓋部材（46）とによって構成されている。この水タンク（41）は、ケーシング（11）の下部の空間内に、該水タンク（41）の長手方向がケーシング（11）の幅方向になるように設置され、該ケーシング（11）の側面に形成された引出口（11b）に対して出し入れ可能（スライド可能）に構成されている（図１を参照）。これにより、上記水タンク（41）をケーシング（11）から引き出した状態で、該水タンク（41）内に加湿用の水を適宜補充することができる。
【００４３】
上記水車（42）は、略円盤状に形成され、その軸心部に両面から厚み方向外方に突出するように回転軸（42a）が設けられている。この回転軸（42a）は、上記水タンク（41）の底面に立設された軸受部（図示省略）の上端に枢支されており、これにより、水車（42）は水タンク（41）内に回転自在に支持されている。また、上記水車（42）は、その下端部を含む所定部位が水タンク（41）内の水中に浸漬される高さ位置になるように、上記軸受部に支持されている。
【００４４】
上記水車（42）には、ケーシング後方側に位置する側面（上記加湿ロータ（43）に面する側面）に複数の凹部（42b）が形成されている。これらの凹部（42b）は、加湿水を上記加湿ロータ（43）側へ汲み上げるための加湿用凹部を構成している。上記凹部（42b）は、上記水車（42）の径方向外側端部において周方向に等間隔になるように形成されている。また、上記凹部（42b）は、水車（42）の回転動作によって、水タンク（41）の水中に浸積する位置、または、水中から引き出される位置に位置付けられて、該水中に浸漬する位置で凹部（42b）内に浸入した水を、液面の上方まで汲み上げることが可能となる。
【００４５】
また、上記水車（42）の後側の側面上には、該水車（42）と同軸状に中間歯車（42d）が配設されていて、該中間歯車（42d）の外周面上には歯部（42c）が一体的に形成されている。この中間歯車（42d）の歯部（42c）は、後述する加湿ロータ（43）の従動歯車（43a）と噛み合うように構成されている。
【００４６】
上記加湿ロータ（43）は、環状の従動歯車（43a）と、この従動歯車（43a）に内嵌して保持される円盤状の吸着部材（43b）とを有している。この吸着部材（43b）は、吸水性を有する不織布によって構成されている。上記加湿ロータ（43）は、上記水タンク（41）の満水時の水位よりも高い位置において、回転軸を介して回転自在に保持されている。また、上記加湿ロータ（43）は、その下端を含む所定部位が上記水車（42）と実質的に接触するように配置されている。つまり、上記加湿ロータ（43）は、水車（42）の凹部（42b）と軸方向（前後方向）に重なる部位を有している。これにより、上記加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）には、水車の凹部（42b）によって汲み上げられた水が吸収される。
【００４７】
上記駆動モータ（44）は、ピニオン等を介して加湿ロータ（43）の従動歯車（43a）を回転駆動するように構成されている。そして、駆動モータ（44）によって従動歯車（43a）が回転すると、該従動歯車（43a）と歯合する水車（42）が回転する。これにより、上記駆動モータ（44）によって、加湿ロータ（43）及び水車（42）を回転させることができる。
【００４８】
上記ヒータ（48）は、加湿ロータ（43）の上流側の側面の上端部に近接するように配置されている。このヒータ（48）を設けることによって、上記加湿ロータ（43）に流入する空気を加熱することができ、その熱によって該加湿ロータ（43）の水を気化させて空気を加湿することができる。
【００４９】
〈貯留水浄化ユニットの構成〉
上記活性種供給ユニット（50）は、加湿ロータ（43）に供給される水タンク（41）内の水（貯留水、加湿水）に活性種（オゾンなど）を含む気体を供給するためのものである。この活性種供給ユニット（50）は、図３に示すように、活性種生成手段としての放電部（51）と、該放電部（51）で生成された活性種を上記水タンク（41）内に導くための搬送路（52）を構成する搬送ダクト（53）と、該搬送ダクト（53）を介して活性種を水タンク（41）内に送るためのファン（54）とを備えている。なお、このファン（54）を設ける代わりに、調湿装置（10）の空気通路（14）内を流れる空気の流れを利用して、活性種を水タンク（41）内に供給するようにしてもよいし、上記ファン（54）を放電部（51）よりも下流側に配置してもよい。
【００５０】
ここで、特に図示しないが、上記放電部（51）は、棒状電極と平板電極とを備えていて、両電極に電位差を付与することで、棒状電極の先端から平板電極に向かってストリーマ放電を生起させることによって活性種を生成するように構成されている。
【００５１】
上記搬送ダクト（53）の下端は、上記水タンク（41）の上面に接続されている。この水タンク（41）には、上面から所定の深さまで延びる仕切壁（41b）が設けられていて、該仕切壁（41b）によって、上記水タンク（41）の内部は、上記加湿ユニット（40）に加湿水を供給するための加湿室（47）と、後述する貯留水浄化用の水車（60）が収納された反応室（48）とに区画されている。この反応室（48）の上方を覆う水タンク（41）の上面に、上記搬送ダクト（53）の下端が接続されている。また、上記反応室（48）の上方を覆う水タンク（41）の上面には、該反応室（48）内の活性種を外部へ排出するための排出ダクト（56）の下端も接続されている。
【００５２】
そして、上記搬送ダクト（53）は、上記反応室（48）に対し、後述する浄化用水車（60）が加湿水をすくい上げる側に設けられている一方、上記排出ダクト（56）は、上記浄化用水車（60）が回転して加湿水中に沈み込む側に設けられている。これにより、上記搬送ダクト（53）を介して水タンク（41）内に導入される活性種は、上記浄化用水車（60）の表面にできるだけ長い時間、接触することができる。したがって、上述の構成によって、上記浄化用水車（60）の回転により液面の上方に搬送される加湿水を、活性種によって効率良く浄化することができる。
【００５３】
上記水タンク（41）には、該水タンク（41）内に貯留された加湿水を浄化するための液処理装置（1）が設けられている。この液処理装置（1）は、上記水タンク（41）内に貯留された加湿水（被処理液）を該水タンク（41）内に導入された活性種（気体）と効率良く接触させることで、該加湿水を効率良く浄化できるように構成されている。具体的には、上記液処理装置（1）は、上記水タンク（41）内に貯留された加湿水を水面上方まで搬送する浄化用水車（60）（羽根車）と、該浄化用水車（60）を回転駆動させるモータ（65）とを備えている。
【００５４】
上記浄化用水車（60）は、略円盤状（板状）のベース部（61）の一側の面（側面）に、多数の羽根（62）が設けられたものであり、上記水タンク（41）の反応室（48）内に収納されている。この浄化用水車（60）は、上記反応室（48）内に、水タンク（41）の長手方向が厚み方向になるように立設されていて、該反応室（48）の内面に対して回転可能に支持されている。具体的には、上記浄化用水車（60）のベース部（61）には、その両面から厚み方向外方に向かって突出する軸部（63）（回転軸）が形成されていて、該軸部（63）の先端部分が上記反応室（48）の内面、すなわち上記仕切壁（41b）及び水タンク（41）の内面に形成された軸受け部（41c,41c）によって回転可能に支持されている。
【００５５】
上記浄化用水車（60）のベース部（61）の外周面上には、歯部（61a）が一体的に形成されている。この歯部（61a）は、水タンク（41）外に配設された駆動手段としてのモータ（65）に回転軸部（67）を介して接続された動力伝達歯車（66）と噛合可能に構成されている。この動力伝達歯車（66）は、外周面に上記浄化用水車（60）の歯部（61a）と噛合可能な歯部（66a）が一体的に形成された円盤状の部材からなるもので、その両面から厚み方向外方に向かって突出する回転軸部（67）が形成されている。そして、該回転軸部（67）の一方がカップリング（69）を介して上記モータ（66）の駆動軸（66a）に接続されていて、回転軸部（67）の他方が上記仕切壁（41b）に形成された軸受け部（41d）によって回転可能に支持されている。
【００５６】
これにより、上記モータ（65）の回転駆動力は、駆動軸（65a）、カップリング（69）及び動力伝達歯車（66）を介して浄化用水車（60）に伝わり、該浄化用水車（60）を上記図３のように回転させることができる。
【００５７】
また、上記図３に示すように、上記動力伝達歯車（66）は、その回転軸部（67）が上記浄化用水車（60）の軸部（63）や水タンク（41）内の加湿水の液面よりも上方に位置するように配置されている。これにより、上記回転軸部（67）と水タンク（41）との隙間から該水タンク（41）内の加湿水が外部に漏れ出すのを確実に防止することができる。
【００５８】
さらに、上記図３（Ｂ）に示すように、上記浄化用水車（60）のベース部（61）上には、周方向（回転方向）に４つに分割されてなる略扇状の各領域に、隣り合う領域で互いに直交する方向に延びるように複数の羽根（62）が設けられている。すなわち、これらの羽根（62）は、各領域内では互いに平行に配設されているとともに、上記ベース部（61）の軸部（63）を挟んで対向する領域では同じ方向に延びるように設けられている。
【００５９】
これにより、上記羽根（62）同士の間に溝部（70）が形成されるとともに、上記浄化用水車（60）が回転しても、上記４つの領域のいずれかで水タンク（41）内の加湿水をすくうことができる。したがって、上述の構成によって、上記羽根（62）で効率よく加湿水をすくって保持しつつ、液面の上方まで搬送することができる。そのうえ、上述のように、ベース部（61）を４つの領域に分割して隣り合う領域で異なる方向に延びるように複数の羽根（62）を設けることで、上記浄化用水車（60）は、その回転に応じて各領域で順に加湿水をすくうため、一度に加湿水をすくったり流したりする構成（例えば同一方向に延びる羽根が設けられている構成）に比べて発生する水の音を低減できるとともに、羽根（62）同士の間に加湿水が溜まり込んでしまうのを防止でき、浄化用水車（60）の表面に確実に水膜を形成できる。さらに、上記浄化用水車（60）を回転させるモータ（65）の負荷を平準化することができ、該モータ（65）の小型化を図れる。
【００６０】
しかも、上述のように、各領域内において羽根（62）を互いに平行に設けることで、該各領域内に無駄なくできるだけ多くの羽根（62）を形成することができ、該各領域内で表面積をできるだけ増大させることができる。これにより、上記浄化用水車（60）の表面で加湿水と活性種とを効率良く接触させることができ、該加湿水を効率良く浄化することができる。
【００６１】
上記羽根（62）は、水タンク（41）内の水位が上記浄化用水車（60）の回転中心である軸部（63）よりも上方に位置する高水位（例えば図３（Ｂ）の実線の状態）の場合に、上記浄化用水車（60）の回転によって加湿水中から水面の上方へ移動する部分の羽根（62）が該水面に対して交差（この実施形態では直交）するように設けられている。これにより、加湿水の水位が高く、高い浄化性能が要求される場合には、上記羽根（62）が加湿水の水面上方へ移動する際に、該羽根（62）間を加湿水が流れ落ちやすくなり、上記浄化用水車（60）を回転させる際に加湿水から受ける抵抗を小さくできるため、上記浄化用水車（60）を回転駆動させるモータ（65）の負荷を軽減することができ、該モータ（65）の小型化を図れる。しかも、上述のように、羽根（62）同士の間で加湿水が流れ落ちやすい構成にすることで、該羽根（62）同士の間に加湿水が溜まるのを防止できるため、上記羽根（62）の表面にほぼ均一に水膜を形成してより広い範囲で加湿水を活性種と接触させることができ、該加湿水を活性種によって効率良く浄化することができる。なお、上述の構成において、上記水タンク（41）内の水位が上記浄化用水車（60）の回転中心である軸部（63）よりも下方に位置する低水位（例えば図３（Ｂ）の二点鎖線の状態）の場合には、上記浄化用水車（60）の回転によって加湿水中から水面の上方へ移動する部分の羽根（62）が該水面に対して交差するようにはならないが、あまり高い浄化性能が必要とされず、モータ（65）の負荷も小さいので、特に問題ない。
【００６２】
また、上記羽根（62）は、浄化用水車（60）の回転中心である軸部（63）の周囲には設けられておらず、ベース部（61）の側面の径方向外周側に設けられている。すなわち、上記浄化用水車（60）の回転中心部分には、上記羽根（62）が設けられていない低抵抗領域（71）が形成されている。この低抵抗領域（71）では、上記羽根（62）が設けられていないため、加湿水が流れ落ちやすくなっており、その分、加湿水から受ける抵抗が小さくなってモータ（65）の負荷を軽減できるとともに、羽根（62）同士の間に加湿水が溜まるのも防止できる。したがって、上記低抵抗領域（71）を設けることで、モータ（65）の小型化を図れるとともに、該低抵抗領域（71）の周りの羽根（62）の表面に水膜を確実に形成でき、加湿水を活性種で効率良く浄化できる。
【００６３】
さらに、上記羽根（62）は、ベース部（61）上の隣り合う領域の羽根（62）と離間するように設けられている。そのため、各領域同士の間から加湿水が流れ落ちやすくなっており、羽根（62）同士の間に加湿水が溜まるのをより確実に防止することができ、浄化用水車（60）の表面に加湿水の水膜を確実に形成して該加湿水と活性種とを効率良く接触させることができる。
【００６４】
さらにまた、上記羽根（62）は、ベース部（61）の表面から片持ち状態で突出するように設けられている。これにより、上記羽根（62）によって水タンク（41）内の加湿水を効率良く攪拌することができ、該加湿水と活性種とを効率良く接触させることができる。しかも、上述のような片持ち形状にすることで、型による一体成形が可能になるため、製造コストの低減を図れる。
【００６５】
ここで、上述のような構成を有する浄化用水車（60）の処理性能を、羽根のない水車の処理性能と比較した実験結果を図４に模式的に示す。この図４に示すように、羽根のない水車（図中の白抜き三角）よりも、上述のような羽根（62）を備えた浄化用水車（60）（図中の黒丸印）の方が、水上の表面積が大きくなるため、処理性能も高くなる。また、羽根（62）を備えた浄化用水車の中でも、水上の表面積が大きいものほど処理性能が高い。なお、上記図４において、処理性能とは、水車を一定速度で回転させた場合の時間当たりの加湿水の浄化性能を意味している。また、上記図４では、羽根（62）を備えた浄化用水車の水上の表面積を変えるために該羽根（62）の突出長さを変更している。
【００６６】
−運転動作−
上記調湿装置（10）は、室内空気を浄化するとともに室内空気を加湿する加湿運転を行う。また、上記調湿装置（10）は、この加湿運転と同時に、水タンク（41）内の加湿水を浄化する水浄化動作を行う。なお、この水浄化動作は、加湿運転と同時ではなく、加湿運転を行っていないときに行うようにしてもよい。
【００６７】
〈加湿運転〉
加湿運転では、遠心ファン（15）が駆動されるとともに、加湿ロータ（43）が駆動モータ（44）によって回転駆動される。また、空気浄化手段（20）のイオン化部（22）の電極に電圧が印加されるとともに、加湿ロータ（43）の空気上流側に位置するヒータ（48）は通電状態となる。
【００６８】
上記遠心ファン（15）が駆動されると、図２に白抜き矢印で示すように、室内の空気が吸込口（12）からケーシング（11）内の空気通路（14）に導入される。この空気通路（14）内に導入された空気は、プレフィルタ（21）を通過して該プレフィルタ（21）で塵埃が捕捉された後、イオン化部（22）を通過する。このイオン化部（22）では、電極間でコロナ放電が行われており、これにより、空気中の塵埃が帯電される。上記イオン化部（22）を通過した空気は、プリーツフィルタ（23）を通過する。このプリーツフィルタ（23）では、上記イオン化部（22）で帯電した塵埃が電気的に誘引されて捕捉される。上記プリーツフィルタ（23）を通過した空気は、ヒータ（48）で加熱された後、加湿ロータ（43）を通過する。
【００６９】
加湿ユニット（40）では、水車（42）が回転し、水タンク（41）内の加湿水が加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）に適宜供給される。具体的には、水車（42）が回転して該水車（42）の凹部（42b）が水タンク（41）内の加湿水中に浸漬することにより、凹部（42b）内に加湿水が浸入し、該凹部（42b）内に保持される。上記水車（42）がさらに回転すると、加湿水を保持した状態の上記凹部（42b）は、加湿水中から引き上げられて上方へ変位する。そして、上述のように、上記水車（42）の回転に伴って上記凹部（42b）が上方へ移動すると、該凹部（42b）は加湿ロータ（43）に徐々に近接するとともに、該凹部（42b）内に保持されている加湿水は自重によって徐々に該凹部（42b）から流出する。これにより、上記凹部（42b）内の加湿水は、上記加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）に吸着される。このような動作によって、加湿ユニット（40）において、加湿ロータ（43）に連続的に加湿水が供給される。
【００７０】
なお、上記凹部（42b）は、上記水車（42）の回転によって最上端位置まで到達すると、該凹部（42b）内の加湿水が概ね全量流出するように構成されている。
【００７１】
上述のように加湿水の吸着された加湿ロータ（43）の吸着部材（43b）に対し、空気通路（14）内を流れる空気が通過すると、該吸着部材（43b）に吸着していた水分が空気中へ放出される。その結果、空気の加湿が行われる。
【００７２】
以上のようにして清浄化され且つ加湿された空気は、吹出口（13）から室内へ供給される。なお、この加湿運転では、電源からイオン化部（22）への電圧の供給を停止することで、空気の浄化を積極的に行わない運転も可能である。
【００７３】
〈加湿水の浄化動作〉
上記水タンク（41）内に加湿水が長時間に亘って貯留されていると、水中でカビや雑菌等が繁殖することにより、該水タンク（41）内の加湿水が汚染される場合がある。また、例えば空気通路（14）内を流れる空気中にアンモニア等の物質（有害物質や臭気物質）が含まれている場合、この物質が水中に溶解して上記水タンク（41）内の加湿水が汚染されることもある。そして、このように汚染された加湿水が気化されて室内へ供給されると、室内に雑菌や有害物質等も供給することになり、室内の清浄度を損なう虞がある。
【００７４】
本実施形態に係る調湿装置（10）では、活性種を発生可能な活性種供給ユニット（50）を用いて、上記水タンク（41）内に活性種を供給し、該水タンク（41）内の加湿水を液処理装置（1）によって活性種と効率良く接触させることにより、該水タンク（41）内の加湿水を浄化する水浄化動作を行えるように構成されている。
【００７５】
具体的には、水浄化動作が始まると、ファン（54）が稼働するとともに、放電部（51）に電圧が印加される。これにより、上記放電部（51）ではストリーマ放電が生起されて、このストリーマ放電によって活性種が発生する。そして、発生した活性種は上記ファン（54）によって搬送ダクト（53）内の搬送路（52）を水タンク（41）に向かって搬送される。該水タンク（41）内では、浄化用水車（60）が、モータ（65）の回転駆動力によって回転している。該浄化用水車（60）の回転によって、上記水タンク（41）内の加湿水は、液面の上方まで搬送され、該水タンク（41）内に導入された活性種と接触する。
【００７６】
このように、水タンク（41）内の加湿水に対して活性種を接触させることで、該活性種によって加湿水中に含まれる雑菌や有害物質等が分解除去され、上記水タンク（41）内の加湿水が浄化される。
【００７７】
−実施形態の効果−
以上より、この実施形態によれば、水タンク（41）内に浄化用水車（60）を設けて、該浄化用水車（60）によって水タンク（41）内に貯留された加湿水を液面の上方まで搬送し、放電部（51）から該水タンク（41）内に供給される活性種と接触させるようにしたため、上記加湿水を活性種によって浄化することができる。
【００７８】
しかも、上記浄化用水車（60）のベース部（61）上を４つの領域に分けて、各領域において、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように羽根（62）を設けることで、上記浄化用水車（60）の回転に応じて各領域内の羽根（62）同士の間に加湿水を順にすくい上げることができ、一度に加湿水をすくったり落としたりする構成に比べて、発生する音を低減することができるとともに、羽根（62）同士の間に加湿水が溜まり込んでしまうのを防止でき、浄化用水車（60）の表面に確実に水膜を形成できる。さらに、モータ（65）の負荷の平準化を図ることができ、該モータ（65）の小型化を図れる。
【００７９】
また、上記羽根（62）は、容器（41）内の加湿水の水位が高水位のときに、上記浄化用水車（60）の回転によって該加湿水の水面から上方へ移動する部分の羽根（62）が該水面に交差するように設けられているため、該羽根（62）同士の間で加湿水が流れ落ちやすくなり、モータ（65）の負荷を軽減でき、該モータ（65）の小型化を図れる。しかも、上述の構成により、上記羽根（62）同士の間に加湿水が溜まるのを防止でき、上記浄化用水車（60）の表面で活性種と接触する加湿水の面積を増大させて該加湿水を活性種と効率良く接触させることができる。
【００８０】
さらに、上記浄化用水車（60）の回転中心である軸部（63）の周囲に、上記羽根（62）が形成されていない低抵抗領域（71）を設けることで、上記浄化用水車（60）の回転によって加湿水から受ける抵抗を低減できるため、モータ（65）の負荷を軽減することができ、該モータ（65）の小型化を図れる。しかも、上述の構成により、上記羽根（62）が形成されていない低抵抗領域（71）には、加湿水が溜まることがないので、該低抵抗領域（71）の周りに位置する羽根（62）の表面上に水膜を形成することができる。したがって、上記浄化用水車（60）の回転中心部分に羽根を設けなくても、その周りの部分の羽根（62）によって、加湿水を気体と効率良く接触させることができる。
【００８１】
さらにまた、上記羽根（62）をベース部（61）から片持ち状に突出するように設けることで、該羽根（62）によって加湿水を効率良く攪拌することができ、該加湿水と活性種とを効率良く接触させることができる。しかも、型を用いた一体成形が可能になるため、製造コストの低減を図れる。
【００８２】
−実施形態の変形例１−
この変形例１は、図５（Ａ）に示すように、浄化用水車（80）のベース部（81）上に形成される羽根（82）のパターンが上記実施形態とは異なる。
【００８３】
具体的には、上記浄化用水車（80）のベース部（81）上で周方向に４つに分割された各領域には、隣り合う領域で互いに直交し且つ円盤状のベース部（81）の径に対して直交するように延びる複数の羽根（82）が設けられている。これらの羽根（82）は、上記実施形態と同様、互いに平行になるように設けられている。また、上記各領域に設けられた羽根（82）は、隣り合う領域の羽根（82）とは離間するように設けられている。
【００８４】
さらに、上記浄化用水車（80）の回転中心（図においてベース部（81）の中心）の周囲（回転中心部分）には、上記実施形態と同様、上記羽根（82）が形成されていない低抵抗領域（83）が設けられている。
【００８５】
以上の構成により、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００８６】
なお、上記図５（Ａ）では、上記ベース部（81）の径に対して直交するように延びる複数の羽根（82）を設けているが、この限りではなく、図５（Ｂ）に示すように、ベース部（86）の径に平行に延びるように複数の羽根（87）を設けることにより浄化用水車（85）を構成してもよい。
【００８７】
−実施形態の変形例２−
この変形例２は、図６（Ａ）に示すように、ベース部（91）上を周方向に３つの領域に分割して、各領域に、隣り合う領域で交差する方向に延びるように羽根（92）を設けた点で上記実施形態とは異なる。
【００８８】
具体的には、上記図６（Ａ）に示すように、浄化用水車（90）のベース部（91）上を周方向に３つの領域に分割し、各領域に、隣り合う領域で交差する方向に延びるように羽根（92）を設ける。詳しくは、上記羽根（92）は、各領域内で互いに平行に設けられているとともに、隣り合う領域内に設けられた羽根（92）とは略１２０度の角度をなし且つ上記ベース部（91）の径に対して傾斜するように設けられている。また、上記実施形態と同様、上記各領域に設けられた羽根（92）は、隣り合う領域の羽根（92）とは離間するように設けられている。
【００８９】
さらに、上記浄化用水車（90）の回転中心（図においてベース部（91）の中心）の周囲（回転中心部分）には、上記実施形態と同様、上記羽根（92）が形成されていない低抵抗領域（93）が設けられている。
【００９０】
以上の構成により、上記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００９１】
なお、上記図６（Ａ）では、上記ベース部（91）の径に対して傾斜するように複数の羽根（92）を設けているが、この限りではなく、図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ベース部（96,96'）の径に平行に延びるように複数の羽根（97,97'）を設けることで浄化用水車（95,95'）を構成してもよい。また、上記図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ベース部（95,95'）上の隣り合う領域の羽根（97,97'）同士が接続されていてもよいし、上記低抵抗領域が設けられていない構成であってもよい。このような構成は、上記実施形態やその変形例１に適用してもよい。さらに、特に図示しないが、上記変形例１と同様、ベース部の径に対して直交するように延びる複数の羽根を設けた構成であってもよい。
【００９２】
−実施形態の変形例３−
この変形例３は、図７に示すように、ベース部（101）上に周方向に４つに分割されてなる略扇状の各領域に、浄化用水車（100）の回転方向に向かって湾曲する羽根（102）を設けた点で上記実施形態とは異なる。
【００９３】
具体的には、上記図７に示すように、浄化用水車（100）のベース部（101）上の４つの各領域に、回転方向とは反対側に凸となるように、すなわち、水車外周側が回転方向に向かって延びるように湾曲する羽根（102）を複数、設ける。詳しくは、上記羽根（102）は、円盤状のベース部（101）上に、該ベース部（101）の径方向に対して水車外周側に向かうほど浄化用水車（100）の回転方向に向かって大きく湾曲するように形成されている。また、上記羽根（102）は、各領域内で互いに平行に、且つ、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように設けられている。すなわち、この変形例３に係る羽根（102）は、上述のように湾曲している以外、上記実施形態１の羽根（62）と同様の構成を有している。なお、この変形例でも、ベース部（101）の中央部分には、羽根（102）が形成されていない低抵抗領域が形成されている。
【００９４】
このように、上記羽根（102）をその外周側が回転方向に向かって延びるように湾曲させることで、浄化用水車（100）を水タンク（41）内の加湿水に対して回転させる際に、羽根（102）がその外周側から加湿水の中にスムーズに進入するため、該浄化用水車（100）の回転中の回転トルクを均一化することができる。すなわち、上記実施形態のように、羽根（62）が直線状の場合、浄化用水車（60）を加湿水に対して回転させると、該羽根（62）と加湿水の水面とのなす角度が大きく変化して、加湿水中で浄化用水車（60）を回転させる際の回転トルクが大きく変動するが、上述のように羽根（102）を湾曲させることにより、該羽根（102）と水面とのなす角度の変化を小さくして浄化用水車（100）の回転トルクの均一化を図ることができる。これにより、上記浄化用水車（100）の回転トルクを全体として低減することができ、該浄化用水車（100）の駆動源であるモータの負荷を軽減することができる。
【００９５】
なお、この変形例では、上記羽根（102）の全体を湾曲させた形状としているが、この限りではなく、加湿水に対して浄化用水車を回転させる際に、上記実施形態よりも回転トルクを均一化できる構成であれば、羽根の一部が直線状に形成された構成であってもよい。
【００９６】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００９７】
上記実施形態では、ベース部（61,81,86,91,96,96',101）上を周方向に３つまたは４つの領域に分割し、各領域に、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように羽根（62,82,87,92,97,97',102）を設けているが、この限りではなく、２つまたは５つ以上の領域に分割して各領域に羽根を設けてもよいし、複数の領域に分割せずに羽根を設けてもよい。また、隣り合う領域で互いに交差する方向に延びるように羽根を設けなくてもよい。さらに、ベース部上を分割する領域数に関係なく、羽根を上記変形例３のように湾曲させてもよい。
【００９８】
また、上記実施形態では、ベース部（61）を円盤状としているが、この限りではなく、板状であればどのような形状であってもよい。さらに、上記実施形態では、１枚のベース部（61）に対して片持ち状に羽根（62）を設けているが、この限りではなく、羽根（62）の両端部にそれぞれベース部が接続された両端支持状態にしてもよい。
【００９９】
また、上記実施形態では、浄化用水車（60）を一定方向に回転させるように構成されているが、この限りではなく、水タンク（41）内の加湿水の水位に応じて浄化用水車の回転方向を切り換えるようにしてもよい。具体的には、上記水タンク（41）内の加湿水の水位が高水位（例えば図３（Ｂ）における実線の状態）である場合には、上記実施形態と同様の方向に浄化用水車（60）を回転させる一方、上記水タンク（41）内の加湿水の水が低水位（例えば図３（Ｂ）における二点鎖線の状態）の場合には、上記実施形態とは逆方向に上記浄化用水車（60）を回転させる。すなわち、上記浄化用水車（60）が回転したときに、その回転によって加湿水から水面上方へ移動する羽根が該水面と交差するように、上記浄化用水車（60）の回転方向を切り換える。このような構成を実現するためには、特に図示しないが、上記実施形態の構成に対して、上記水タンク（41）内の加湿水の水位を検出するセンサを設け、該センサの出力に応じて、モータの回転方向を切り換えたり該モータと浄化用水車との間で動力伝達を行う歯車の数を変更したりすればよい。上述のような構成にすることで、上記水タンク（41）内の加湿水の水位が変化しても、浄化用水車の羽根同士の間から加湿水が流れ落ちやすくなり、モータの負荷軽減及び浄化用水車の表面での水膜形成の促進を図れる。
【０１００】
また、上記実施形態では、オゾン供給ユニット（50）内でストリーマ放電によって活性種を発生させているが、この限りではなく、活性種を発生できる構成であれば、どのような構成であってもよい。
【０１０１】
さらに、上記実施形態では、調湿装置（10）が加湿運転を行うように構成されているが、この限りではなく、除湿運転を行うように構成されていてもよい。このように除湿運転を行う場合、除湿によって集めた水を水タンク（41）内に貯留するように構成することで、該水タンク（41）内に加湿水を補充する量や頻度を低減することができる。
【０１０２】
また、上記実施形態では、活性種を発生させる放電部（51）を、容器（41）の外方に設けているが、この限りではなく、該容器（41）内に設けてもよい。ただし、上記放電部（51）での結露の発生防止や活性種の発生効率等の観点から、上記実施形態のように、放電部（51）は容器（41）外に設けるのが好ましい。
【０１０３】
また、上記実施形態では、動力伝達歯車（66）を介して浄化用水車（60）を回転するようにしているが、この限りではなく、該浄化用水車（60）の軸部（63）に直接、駆動モータ（44）を接続して回転させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
以上説明したように、本発明は、水を貯留するための水タンクを備えていて、該水タンク内の水を浄化するように構成された装置に特に有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る液処理装置を備えた調湿装置の概略構成（水タンク及び加湿ロータを引き出した状態）を示す斜視図である。
【図２】図２は、調湿装置の内部の概略構成を側方から見た断面図である。
【図３】図３は、（Ａ）水タンクの断面図、（Ｂ）（Ａ）におけるIIIb-IIIb線断面図である。
【図４】図４は、図３の構成の水車において水上の表面積と処理性能との関係を示す図である。
【図５】図５は、変形例１に係る水車において、（Ａ）ベース部の径に対して直交するように羽根を設けた場合、（Ｂ）ベース部の径に対して平行に羽根を設けた場合の概略構成を示す図である。
【図６】図６は、変形例２に係る水車において、（Ａ）ベース部の径に対して公差するように羽根を設けた場合、（Ｂ）ベース部の径に対して平行に羽根を設けるとともに隣り合う領域で羽根同士を接続した場合、（Ｃ）（Ｂ）において低抵抗領域を形成しない場合の概略構成を示す図である。
【図７】図７は、変形例３に係る水車の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【０１０６】
1       液処理装置
10      調湿装置
41      水タンク（容器）
60,80,85,90,95,95',100      浄化用水車（羽根車）
61,81,86,91,96,96',101      ベース部
62,82,87,92,97,97',102      羽根
63      軸部（回転軸）
65      モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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