(57)【要約】【課題】鉛が含有された釉薬を使用することなく、しかも既存の燻し瓦より濃い色合いの瓦表面を有する和瓦（燻し瓦）を得ることができる和瓦の製造方法を提供することを課題とする。【解決手段】  耐火温度の高い性質の粘土からなる瓦素地により所望の瓦形状の瓦成形体を成形する工程と、この瓦成形体を、耐火温度の低い性質の粘土を溶かした粘土溶液中に浸して該瓦成形体の表面に対し粘土溶液を滲み込ませる工程と、この粘土溶液を滲み込ませた瓦成形体を、所定の温度でかつ所定の時間焼成する一次焼成工程と、この一次焼成後に、該一次焼成時よりも低い温度でかつ短時間の所定の時間燻し焼成する燻化工程と、この燻し焼成後に、該燻し焼成時よりも低い温度でかつ短時間の所定の時間焼成する二次焼成工程とを経て和瓦を製造する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
和瓦の製造方法であって、耐火温度の高い性質の粘土からなる瓦素地により所望の瓦形状の瓦成形体を成形する工程と、この瓦成形体を、耐火温度の低い性質の粘土を溶かした粘土溶液中に浸して該瓦成形体の表面に対し粘土溶液を滲み込ませる工程と、この粘土溶液を滲み込ませた瓦成形体を、所定の温度でかつ所定の時間焼成する一次焼成工程と、この一次焼成後に該一次焼成時よりも低い温度でかつ短時間の所定の時間燻し焼成する燻化工程と、この燻し焼成後に該燻し焼成時よりも低い温度でかつ短時間の所定の時間焼成する二次焼成工程と、を含んでなることを特徴とする和瓦の製造方法。
【請求項２】
和瓦の製造方法であって、耐火温度が約１１５０°Ｃ程度の特性をもつ粘土からなる瓦素地により所望の瓦形状の瓦成形体を成形する工程と、この瓦成形体を、耐火温度が約１０５０°Ｃ〜１０６０°Ｃ程度の特性をもつ粘土を水で溶かして所望の薄さに希釈した粘土溶液中に浸して該瓦成形体の表面に対して粘土溶液を滲み込ませる工程と、この粘土溶液を滲み込ませた瓦成形体を、約１１５０°Ｃ程度の温度で、約３０時間前後の時間焼成する一次焼成工程と、この一次焼成後に該一次焼成時よりも低い約９５０°Ｃ〜９６０°Ｃ程度の温度でかつ約１時間前後の時間燻し焼成する燻化工程と、この燻し焼成後に該燻し焼成時よりも低い約５８０°Ｃ〜６００°Ｃ程度の温度でかつ５〜１０分前後の時間焼成する二次焼成工程と、を含んでなることを特徴とする和瓦の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、とくに、燻し瓦等の和瓦の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
さて、この種の燻し瓦にあっては、粘土からなる瓦素地により所望の形状の瓦成形体を成形し、この瓦成形体を焼成窯内において、瓦素地の脱水を行うための、瓦成形体を「あぶり」として焼成するあぶり工程と、その後、「中だき」から「本だき」として高温度で焼成する焼成工程と、さらに、焼成した瓦成形体の瓦表面に炭化水素として付着（固着）させるための、燻し焼成する燻化工程とを経て製造され、各焼成工程における焼成温度並びに焼成時間が、その焼成目的に対応して所望に設定されているのが一般的である（例えば、非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】日本の瓦屋根  １９７６．５．発行  発行所理工学社
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような一般の燻し瓦にあっては、その燻化工程において、その燃料からでる炭素と水分とが化合して炭化水素となり、これが瓦表面に付着（固着）することによって、「いぶし銀」のような色と独特なつやを備えた瓦を得るものである。
しかしながら、その瓦表面の色が、例えば、黒色である場合には、必然的に銀色がかかっているため、少し薄い黒色となって仕上がり、濃い黒色を得ることが困難であった。
そして、この濃い黒色を得るために、釉薬を用いる手段があるが、この釉薬を使用した場合、製造すべき瓦の種類が、例えば、瓦当を備えた瓦等によってはその瓦当に形出された文様等が釉薬によって潰れた（消された）状態となってしまい適さないものが生じ、また、釉薬には通常鉛が含有されており、例えば、当該瓦を葺き替えた場合、その破棄される瓦にあっては、そのまま投棄することができず、その処理には環境汚染等の種々の問題点を惹起するものである。
そこで、本発明は、このような従来の問題点に鑑み、鉛が含有された釉薬を使用することなく、しかも既存の燻し瓦より濃い色合いの瓦表面を有する和瓦（燻し瓦）を得ることができる和瓦の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の上記した課題は、以下の請求項記載の発明により解決される。
すなわち、請求項１記載の発明は、和瓦の製造方法であって、耐火温度の高い性質の粘    土からなる瓦素地により所望の瓦形状の瓦成形体を成形する工程と、この瓦成形体を、耐火温度の低い性質の粘土を溶かした粘土溶液中に浸して該瓦成形体の表面に対し粘土溶液を滲み込ませる工程と、この粘土溶液を滲み込ませた瓦成形体を、所定の温度でかつ所定の時間焼成する一次焼成工程と、この一次焼成後に該一次焼成時よりも低い温度でかつ短時間の所定の時間燻し焼成する燻化工程と、この燻し焼成後に該燻し焼成時よりも低い温度でかつ短時間の所定の時間焼成する二次焼成工程と、を含んでいることを要旨とするものである。
【０００６】
この構成によれば、耐火温度の高い性質の粘土で成形した瓦成形体に対し耐火温度の低い性質の粘土を溶かした粘土溶液に浸してその表面から滲み込ませ、その後の焼成工程において、燻化工程の後、さらに燻し焼成時よりも低い温度でかつ短時間の所定の時間焼成する二次焼成を行って前記耐火温度の低い性質の粘土を溶かした粘土溶液を燃焼してその炭化状態を助長（促進）することによって、既存の燻し瓦より濃い色の瓦表面を有する和瓦（燻し瓦）を得るものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、和瓦の製造方法であって、耐火温度が約１１５０°Ｃ程度の特性をもつ粘土からなる瓦素地により所望の瓦形状の瓦成形体を成形する工程と、この瓦成形体を、耐火温度が約１０５０°Ｃ〜１０６０°Ｃ程度の特性をもつ粘土を水で溶かして所望の薄さに希釈した粘土溶液中に浸して該瓦成形体の表面に対して粘土溶液を滲み込ませる工程と、この粘土溶液を滲み込ませた瓦成形体を、約１１５０°Ｃ程度の温度で、約３０時間前後の時間焼成する一次焼成工程と、この一次焼成後に該一次焼成時よりも低い約９５０°Ｃ〜９６０°Ｃ程度の温度でかつ約１時間前後の時間燻し焼成する燻化工程と、この燻し焼成後に該燻し焼成時よりも低い約５８０°Ｃ〜６００°Ｃ程度の温度でかつ５〜１０分前後の時間焼成する二次焼成工程と、を含んでいることを要旨とするものである。
【０００８】
この構成によれば、上記した請求項１と同様に、耐火温度が約１１５０°Ｃ程度の特性をもつ粘土で成形した瓦成形体に対し、これよりも耐火温度が低い約１０５０°Ｃ〜１０６０°Ｃ程度の特性をもつ粘土を溶かした粘土溶液に浸してその表面から滲み込ませ、その後の焼成工程において、燻化工程後、さらに燻し焼成時よりも低い約５８０°Ｃ〜６００°Ｃ程度の温度でかつ５〜１０分前後の時間焼成する二次焼成を行って前記瓦成形体の表面から内部に滲み込んだ耐火温度の低い約１０５０°Ｃ〜１０６０°Ｃ程度の特性をもつ粘土溶液部位を燃焼してその炭化状態を助長（促進）することによって、既存の燻し瓦より濃い色の瓦表面を有する和瓦（燻し瓦）を得るものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、鉛が含有された釉薬を使用することなく、しかも既存の燻し瓦より濃い色の瓦表面を有する和瓦（燻し瓦）を得ることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１と同様に、釉薬瓦のように鉛を含有する釉薬を使用することなく、しかも既存の燻し瓦より濃い色の瓦表面を有する和瓦（燻し瓦）を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】製造工程の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は製造工程の一例を示す説明図である。
そこで、本発明の「和瓦」としての燻し瓦の製造方法の一実施例を説明する。
まず、耐火温度の高い性質の粘土からなる瓦素地により所望の瓦形状、例えば、平瓦、丸瓦等の瓦成形体１を成形する。すなわち、既存の手法と同様に、成形すべき当該瓦形状に対応する型面を備えた成形機等によって瓦成形体１を成形するものである。
この場合、使用する耐火温度の高い性質の粘土は、耐火温度が約１１５０°Ｃ程度の特性をもつものが好ましい。
【００１３】
次に、上記した瓦成形体１を、耐火温度の低い性質の粘土を溶かした粘土溶液中に浸して該瓦成形体の表面に対し粘土溶液を滲み込ませる。すなわち、耐火温度の低い性質の粘土を水にて溶かして所望の粘性（薄さ）の粘土溶液を作り、これを容器２にいれるとともに、この容器２内の粘土溶液Ｗ中に前記瓦成形体１を、例えば、どぶ付け状態で浸して該瓦成形体１の全表面から若干内部までいきわたるように該粘土溶液Wを滲み込ませる。
この場合、粘土溶液Ｗの材料である耐火温度の低い性質の粘土は、耐火温度が約１０５０°Ｃ〜１０６０°Ｃ程度の特性をもつものが好ましい。また、瓦成形体１に滲み込んだ粘土溶液Ｗは、その瓦成形体１の表面に対し、約０．０１ｍｍ位の層状として付着されていることが望ましい。
【００１４】
そして、上記粘土溶液Ｗを滲み込ませた瓦成形体１を所望の時間乾燥させたのち、該瓦成形体１を所望の焼成窯内において一次焼成する。すなわち、焼成窯内の温度を徐々に高め、そして、約１１５０°Ｃ程度の温度に設定するとともに、その温度を維持して約３０時間前後の時間をかけて瓦成形体１を焼成（一次焼成工程）する。
【００１５】
次いで、上記した一次焼成後の瓦成形体１を同焼成窯内において、さらに前記一次焼成時よりも低い温度でかつ短時間の燻し焼成する。すなわち、焼成窯内の温度を下げ、前記一次焼成時よりも低い約９５０°Ｃ〜９６０°Ｃ程度の温度でかつ約１時間前後の時間をかけて前記一次焼成後の瓦成形体１を燻し焼成して燻化（燻化工程）する。
この場合、燻し焼成を助長するために、焼成窯内を密封状態として該焼成窯内に所定量の酸素を供給するものである。
【００１６】
そして、上記の燻し焼成後の瓦成形体１に対して、さらに焼成窯内を前記燻し焼成時よりも低い温度に設定し、かつ短時間で焼成する二次焼成を行う。すなわち、燻し焼成後の瓦成形体１に対し、前記燻し焼成時よりも低い約５８０°Ｃ〜６００°Ｃ程度の温度でかつ５〜１０分前後の時間をかけて焼成する二次焼成（二次焼成工程）を行う。
【００１７】
このようにして一次焼成工程、燻化工程及び二次焼成工程においてを経て焼成された瓦成形体１を焼成窯内から取出し、「和瓦」としての燻し瓦が製造されるものである。
【００１８】
そして、上記のようにして製造された「和瓦」としての燻し瓦は、焼成前に瓦成形体１の表面から所望の深さの内部までいきわたるように滲み込ませ、かつその表面に極薄く全体的に付着された粘土溶液Ｗが該瓦成形体１に対する上記の一次焼成工程、燻化工程及び二次焼成工程において焼成されることによって、その瓦成形体１の表面が色合いの濃い光沢のある焼色に仕上げられるものである。
【００１９】
この場合、「和瓦」としての燻し瓦全体の色にあっては、瓦成形体１を成形する瓦素地の材料によって、黒色、朱泥色等の種々の色が形出されるが、いずれの色の瓦成形体に対しても対応するができるとともに、従前の和瓦（燻し瓦）の色合いより濃い色合いで光沢のある焼色に仕上げられるものである。
【００２０】
したがって、上述の製造方法によって製造された「和瓦」としての燻し瓦は、従前のように鉛が含有された釉薬を使用することがないため、例えば、瓦の葺き替えにより生じる瓦の破棄にあっても、その処理に伴う環境汚染等の問題を生起することがなく、さらには、瓦当を備えた瓦において、該瓦当に形出された文様等を正確に形出することができるものである。
【００２１】
なお、上述した瓦成形体１の全表面に粘土溶液Wを滲み込ませる手段にあっては、どぶ付け状態で浸す手段について説明したが、これに限定するものではなく、また、焼成窯についても既存の種々の焼成窯を採用することができるものである。
【００２２】
また、上述した実施例における各手段にあっては、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１  瓦成形体
W  粘土溶液
【図１】
2010202464.tif 000003