(57)【要約】      （修正有）【課題】凹部の奥端に設定された非塗装領域を、容易かつ正確に塗装から保護することができるマスキングセットを提供する。【解決手段】マスキングセット５は、塗装される部材１における凹部２の奥端に嵌着され、非塗装領域２Ａの主要部を被覆するマスキング用治具６と、該マスキング用治具６で被覆されない非塗装領域２Ａの残部と該嵌着状態にあるマスキング用治具６の表面とに跨って貼着される被覆シート７とからなる。そして、塗装前に前記マスキングセット５を部材１に装着してから、塗装を行う。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗装される部材に形成された凹部の内面であって該凹部の奥端を含む領域に設定されている非塗装領域を、該塗装から保護するマスキングセットであって、
前記凹部の奥端に嵌着され、前記非塗装領域の主要部を被覆するマスキング用治具と、
該マスキング用治具で被覆されない非塗装領域の残部と該嵌着状態にあるマスキング用治具の表面とに跨って貼着される被覆シートと、
からなることを特徴とするマスキングセット。
【請求項２】
前記マスキング用治具及び／又は前記被覆シートにおける貼着面には、粘着層が形成されている請求項１記載のマスキングセット。
【請求項３】
前記粘着層は、離型性を有する請求項２記載のマスキングセット。
【請求項４】
前記被覆シートの貼着面には、粘着層が形成されており、
前記マスキング用治具は、表面が離型性を有する材料からなる請求項１記載のマスキングセット。
【請求項５】
前記マスキング用治具及び／又は前記被覆シートが、紙材料からなる請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のマスキングセット。
【請求項６】
前記凹部内に桟が差し渡されており、
前記マスキング用治具には、該凹部に嵌着された際に該桟が挿入される桟挿入溝が凹設されている請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のマスキングセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装される部材に形成された凹部の内面であって該凹部の奥端を含む領域に設定されている非塗装領域を、該塗装から保護するマスキングセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１，２に示されるような自動車用バンパー等の部材１は、表面に塗装処理されることが一般的である。また、該部材１は、意匠あるいは機能の点から凹部２が形成されていることが多く、さらにその奥端を含む内面に非塗装領域２Ａが設定される場合がある。図１に示す例では、前記凹部２の奥端に形成された貫通孔３（空気孔）周りに、非塗装領域２Ａが設定されている。
【０００３】
そして、該部材１に塗装を施す場合は、マスキング材を利用することが一般的である（例えば、特許文献１参照）。該マスキング材は、部材１の設計と合わせて設計および製造されることが通例であるが、なかには専用のマスキング材が製造されていない場合があった。このような場合は、シール等の粘着シートを、該非塗装領域２Ａを覆うようにして貼り付けてから塗装処理するようにしていた（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開2008-136952号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の非塗装領域を被覆する粘着シートの貼着箇所は、凹部のくぼみ形状に起因して湾曲部分であったり、奥まった狭小部分であったりすることが多く、粘着シートを所定部位に正確に貼り付けることは非常に困難かつ面倒であり、マスキングの精度が低下するという問題があった。
そこで、本発明は、上記のような凹部の奥端に設定された非塗装領域を、容易かつ正確に塗装から保護することができるマスキングセットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点を解決するための手段として、塗装される部材に形成された凹部の内面であって該凹部の奥端を含む領域に設定されている非塗装領域を、該塗装から保護するマスキングセットであって、前記凹部の奥端に嵌着され、前記非塗装領域の主要部を被覆するマスキング用治具と、該マスキング用治具で被覆されない非塗装領域の残部と該嵌着状態にあるマスキング用治具の表面とに跨って貼着される被覆シートと、からなることを特徴とするマスキングセットを提供するものである。
前記マスキング用治具及び／又は前記被覆シートにおける貼着面には、粘着層が形成されていることが好ましい。
また、前記粘着層は、離型性を有する構成が好ましい。
また、前記被覆シートの貼着面に、粘着層が形成され、前記マスキング用治具が、表面が離型性を有する材料からなる構成としてもよい。
また、前記マスキング用治具及び／又は前記被覆シートは、紙材料からなるものでもよい。
さらに、前記凹部内に桟が差し渡されている場合は、前記マスキング用治具に、該凹部に嵌着された際に前記桟が挿入される桟挿入溝が凹設されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
〔作用〕
上記の構成にあって、前記部材を塗装する際には、まず凹部の奥端に前記マスキング用治具を嵌着し、そして該マスキング用治具の上から被覆シートを貼着して、非塗装領域を完全に被覆する。ここで、前記マスキング用治具は、あらかじめ該凹部における奥端の形状に対応して成形される。本発明は、該マスキング用治具を土台にして被覆シートを貼着することができるため、被覆シートの貼着作業が極めて容易であり、マスキングの精度も飛躍的に向上する。
また、前記粘着層が離型性を有する構成、あるいは、粘着層のある被覆シートを表面が離型性を有する材料からなるマスキング用治具に貼着する構成とすると、該被覆シートと該マスキング用治具とを繰り返し貼り付けたり剥がしたりすることができる。
また、マスキング用治具及び／又は前記被覆シートを紙材料で構成すると、軽量で安価な部材とすることができる。
さらに、マスキング用治具に桟挿入溝が設けられると、桟付きの凹部であっても支障なく嵌着させることができる。
【０００８】
〔効果〕
本発明は、凹部の奥端に設定された非塗装領域を容易に被覆することができるため、マスキング精度が向上すると共に、マスキング作業に要する作業時間を飛躍的に短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のマスキングセット５は、塗装対象の部材１に設定された非塗装領域２Ａを、塗装時に保護するものである。更に述べると、本発明における非塗装領域２Ａは、部材１に凹設された凹部２の奥端に設定されている。以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
【００１０】
〔部材〕
前記部材１は、図１等に示されるように、例えば自動車用バンパーであり、その前面部に凹部２が形成され、該凹部２の奥端に空気孔としての貫通孔３が設けられている。そして、該凹部２の内面であって該貫通孔３の周囲に、塗装を施さない非塗装領域２Ａが設定されている。すなわち、図２に示すように、貫通孔３周りの非塗装領域２Ａには塗膜が形成されず、非塗装領域２Ａ以外の領域に塗膜１０が形成される。なお、前記の部材１は、自動車用バンパー等の自動車用部品に限定されることはなく、塗装対象となる部材は全て含まれる。
【００１１】
〔マスキングセット〕
前記マスキングセット５は、図３に示すように、マスキング用治具６と被覆シート７とからなる。
該マスキング用治具６は、前記部材１にある凹部２の奥端に適嵌され、かつ該適嵌状態で、前記非塗装領域２Ａの主要部を被覆しうる寸法形状に成形されている。一方、被覆シート７は、図４に示されるように、基材７１と該基材７１の一側に積層される粘着層７２と、該粘着層７２表面に貼着される離形紙７３とからなる。
【００１２】
上記構成にあって、前記非塗装領域２Ａを保護しつつ、部材１を塗装するには、図３に示すように、塗装前に前記凹部２の奥端にマスキング用治具６を嵌着させる。このとき、該マスキング用治具６によって、非塗装領域２Ａの主要部が被覆される。そして、該非塗装領域２Ａの残部を被覆すべく、前記離形紙７３を剥がして粘着層７２を露出させた前記被覆シート７を貼着する。該被覆シート７は、該マスキング用治具６の平らな上面と非塗装領域２Ａの残部とに跨って貼着される。このように、該被覆シート７は、前記マスキング用治具６の上面を用いて貼着する。
上記マスキングセット５により非塗装領域２Ａの全部を被覆すると、マスキング工程が完了し、図５に示すように、塗装処理が行われる。
【００１３】
塗装処理が終わると、該マスキングセット５（被覆シート７とマスキング用治具６）を凹部２から取り外す。本発明は、前記被覆シート７を、前記マスキング用治具６を土台にして貼着するため、被覆シート７の作業性が極めて良い。
【００１４】
前記マスキング用治具６は、シリコーン樹脂、フッソ樹脂等のそれ自体が離型性を有する材料とするのが好ましい。該材料であると、被覆シート７を繰り返し貼り付けたり剥がしたりすることができる。
また、該マスキング用治具６は、これに限定されず、他の材料を選択してもよい。例えば、石膏、木材、プラスチックからなる合成樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エンジニアリングプラスチック、エポキシ等）等の材料が提案される。該材料を選択した場合、表面に離型処理をしてもよい。
また、前記マスキング用治具及び／又は前記被覆シートは、紙材料で構成してもよい。なお、紙材料とした場合、前記マスキング用治具及び／又は前記被覆シートは、パルプモールドで成形することができる。
前記被覆シート７の基材７１は、種々の材料が選択でき、前記粘着層７２は、通常のアクリル樹脂、合成ゴム、からなる公知の粘着剤が選択できる。
【００１５】
次に、図６，７に従って、上記構成とは異なる被覆シート７Ａを説明する。
該被覆シート７Ａは、基材７１と、粘着層７２Ａ，７２Ｂと、離形紙７３Ａ，７３Ｂとが積層されてなると共に、該粘着層７２Ａ，７２Ｂと該離形紙７３Ａ，７３Ｂとに、切り込み７４が設けられている。そして、中央に、粘着層７２Ａと離形紙７３Ａとが配され、切り込み７４を境界にして、外周部に粘着層７２Ｂと離形紙７３Ｂとが配された構成とされている。
そして、該被覆シート７Ａをマスキング用治具６に貼着する際は、外周部の離形紙７３Ｂのみを剥がし取り、図８に示すように、中央部の離形紙７３Ａを該マスキング用治具６の上面に面接触させつつ、外周部の粘着層７２Ｂを該マスキング用治具６の外周部と非塗装領域２Ａの残部とに跨るようにして貼着する。
かかる構成とした場合、マスキング用治具６と被覆シート７Ａとが粘着層７２Ｂを介して貼着する面積が小さくなるため、該マスキング用治具６は、表面を離型処理しなくても被覆シート７Ａを容易に剥がし取ることができる。したがって、該マスキング用治具６は、離型性をもたない上記材料とすることができる。
【００１６】
次に、図９に従って、変形例としてのマスキング用治具６Ａを説明する。
図９に示す部材１Ａに凹設された凹部２１内には、桟２２が複数差し渡されている。このような場合は、以下のマスキング用治具６Ａが好適である。
【００１７】
該マスキング用治具６Ａは、下面に桟挿入溝６１が複数凹設されている。そして、該マスキング用治具６Ａを、前記凹部２１内に嵌着させると、前記桟挿入溝６１に、前記桟２２が挿入される。該構成とすると、桟付きの凹部２１であっても支障なくマスキング用治具６Ａを該凹部２１に嵌着させることができる。
【００１８】
本発明のマスキングセットは、上記実施例に限定されず、状況に合わせて適宜変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明のマスキングセットは、マスキング作業を容易にするものであり、産業上利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】部材の外観斜視図
【図２】塗装された部材の縦断面図
【図３】マスキングセットを装着した部材の縦断面図
【図４】被覆シートの断面図
【図５】マスキングセット装着状態で塗装処理された状態を示す縦断面図
【図６】変形例に係る被覆シートの平面図
【図７】変形例に係る被覆シートの縦断面図
【図８】変形例に係る被覆シートを貼着した状態を示す縦断面図
【図９】変形例に係るマスキングセットを装着した部材の縦断面図
【符号の説明】
【００２１】
１，１Ａ  部材
２，２１  凹部
２Ａ      非塗装領域
５        マスキングセット
６，６Ａ  マスキング用治具
７，７Ａ  被覆シート
２２      桟
６１      桟挿入溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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