(57)【要約】【課題】確実に簡単に上ケースと下ケースを接合出来て、組立性に優れ、便座内部への水の侵入を防ぎ衛生的に使用できる暖房便座を提供することを目的とする。【解決手段】便器上に戴置し、加熱手段である便座ヒータ２６Ａを内部空間に備えた便座２０であって、使用者が着座する環状の着座面を有する上ケース２１と、前記便器面に対向する下ケース２２とを備え、前記上ケース２１と前記下ケース２２とを内部に空洞部を有して接合し、前記下ケースに設けた爪形状突起部２２ｊとリブ形状突起部２２ｉからなる係止部にて前記上ケースと前記下ケースを接合することを特徴とした。【選択図】図３
2010104762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器に載置される暖房便座であって、前記暖房便座の便座部は、使用者が着座する環状の着座面を有する上ケースと、前記便器面に対向する下ケースとを備え、前記上ケースと前記下ケースとを内部に空洞部を有して接合し、前記下ケースに設けた爪形状突起部とリブ形状突起部からなる係止部にて前記上ケースと前記下ケースを接合することを特徴とした暖房便座。
【請求項２】
前記下ケースに設けた爪形状突起部に於いて、爪の方向が前記便座形状の内側に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部と便座形状の外側方向に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部が併用されていることを特徴とする請求項１に記載の暖房便座。
【請求項３】
前記下ケースに設けた爪形状突起部に於いて、便座形状の後方背面部は爪の方向が便座形状内側方向に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部が配置され、便座形状の外周部及び内周部は便座形状の外側に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部が配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の暖房便座。
【請求項４】
便座形状を形成する前記上ケースの外周部、内周部及び後方背面部の全周に前記下ケースの爪形状突起の爪部が係止する為のフランジ部を設け、前記フランジ部にシール部材を配設したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の暖房便座。
【請求項５】
着座部を加熱する加熱手段と、前記加熱手段を制御する制御手段と、使用者のトイレ室への入室または接近を検知する人体検知手段を備え、使用者の入室または接近を検知する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記人体検知手段により人体を検知すると前記加熱手段による着座部の昇温を開始することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の暖房便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房機能を有する便座に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の暖房便座では、上ケースと底板いずれか一方の内縁部及び外縁部に凸状リブを全周に渡って形成し、他方の内縁部及び外縁部に前記凸状リブと嵌合するスリットを形成するリブを設け、前記スリットを形成する外側のリブに水抜き部を設けたものであった（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は、特許文献１に記載された従来の暖房便座の断面図を示すものであり、環状の便座１は上ケース２と底板３で構成されており、上ケース２の内側面部と外側面部のそれぞれの下面には２本のリブ４が設けられ、前記２本のリブ４によりスリット５が形成されている。一方、底板３の内縁部と外縁部の上面には１本のリブ６が形成されており、スリット５とリブ６を嵌合させると水抜き部７が形成される構成となっている。
【特許文献１】特開２００４−２８３４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成では、上ケースと底板の嵌合状態での接合部分には、水抜きのための水抜き部７により隙間が開いており、見栄えが悪く、また隙間に汚れが溜まることにより不衛生であった。
【０００５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、見栄えが良く、衛生的で、単純な構成で確実に簡単に上ケースと下ケースを接合出来、且つ便座内部の水密性を保った暖房便座を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記従来の課題を解決するために、本発明は、便器に載置される暖房便座であって、前記暖房便座の便座部は、使用者が着座する環状の着座面を有する上ケースと、前記便器面に対向する下ケースとを備え、前記上ケースと前記下ケースとを内部に空洞部を有して接合し、前記下ケースに設けた爪形状突起部とリブ形状突起部からなる係止部にて前記上ケースと前記下ケースを接合することを特徴としたものである。この構成によって、確実に簡単に上ケースと下ケースを接合出来て、組立性に優れ、便座内部への水の侵入を防ぐことが出来る。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の暖房便座は、確実に簡単に上ケースと下ケースを接合出来て、組立性に優れ、便座内部への水の侵入を防ぐことが出来るので、便座内部の空洞部から便座装置本体内に設けた便座装置として機能するための各種の電気部品等に対する防水構成を実現し、トイレ室という水や汚水や排泄物等の水分の浸入可能性の高い環境下で使用されても不具合なく、また、衛生的な暖房便座とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
第１の発明は、便器に載置される暖房便座であって、前記暖房便座の便座部は、使用者が着座する環状の着座面を有する上ケースと、前記便器面に対向する下ケースとを備え、前記上ケースと前記下ケースとを内部に空洞部を有して接合し、前記下ケースに設けた爪形状突起部とリブ形状突起部からなる係止部にて前記上ケースと前記下ケースを接合する
ことを特徴としたので、下ケースに設けた爪形状突起部とリブ形状突起部からなる係止部により、上ケースと下ケースの嵌合の際の位置決めが下ケースに設けたリブ形状突起部で容易に出来、位置決めをした上で爪形状突起部により上ケースと下ケースが係止され、簡単に且つ確実に上ケースと下ケースが接合出来る。
【０００９】
第２の発明は、特に、第１の発明の下ケースに設けた爪形状突起部について、爪の方向が便座形状の内側に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部と便座形状の外側に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部が併用することで、便座形状により製造時の変形し易い箇所や使用者が便座に着座した際に変形しやすい箇所に応じて爪の方向を変えることで、上ケースと下ケースの組立時の接合性の向上と、便座を使用者が使用する際、荷重を受けた際の接合性の確保が出来る。
【００１０】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の下ケースに設けた爪形状突起部について、便座形状の後方背面部は爪の方向が前記便座形状の内部の内側に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部が配置され、便座形状の外周部及び内周部は便座形状の外側に向かって爪形状が形成されている爪形状突起部が配置されていることで、便座形状の外周部及び内周部は上ケースと下ケースの組立時の接合性の向上が可能で、便座形状の後方背面部は使用者が便座に着座した際の荷重を受けることで、上ケースと下ケースの接合部が便座形状の外側に開こうとする力が発生しても、それと相反する爪形状突起部の爪の方向により、接合性がより強固なものになる。
【００１１】
第４の発明は、特に、第１から第３の発明の下ケースの爪形状突起の爪部が係止する為のフランジ部を設けたことで、上ケースと下ケースの接合が確実且つ容易に出来、又、下ケースとの接合面にシール材を配置し、シール材を確実に圧縮し便座内部の水密性を向上させる為に有効である。
【００１２】
第５の発明は、特に、第１から第４の発明の着座部を加熱する加熱手段と、前記加熱手段を制御する制御手段と、使用者のトイレ室への入室または接近を検知する人体検知手段を備え、使用者の入室または接近を検知する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記人体検知手段により人体を検知すると前記加熱手段による着座部の昇温を開始することを特徴とするものである。この構成によって、急速に昇温する暖房便座において、便座の着座部を有する上ケースの熱容量を下げて着座部の昇温性能を向上させるため、上ケースの材料をアルミまたは金属などで、厚みを薄くして構成したとしても、下ケースとの勘合が確実で、水密構造とした便座とすることができる。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における暖房便座の斜視図である。図１に示すように、便座装置本体の暖房便座はトイレ室内に設置した便器１０に本体１１が取り付けられており、この本体１１に環状の便座２０および便蓋１２が回動自在に設けられている。１３は人体検知手段である人体検知センサで、トイレ室の壁などに貼付け、トイレ室への使用者の入室を検知したり、暖房便座が搭載された便器１０への使用者の接近を検知する。
【００１５】
本体１１には、図示しないが、人体検知センサ１３からの信号を受信して、暖房便座の加熱手段である便座ヒータ２６Ａのチューブ状ヒーターへの通電を制御する制御手段が内装されている。
【００１６】
図２は暖房便座の便座部の上面図であり、図３は、図２の暖房便座の便座部の分解斜視
図であり、図４から図１０までは図２に示した便座２０のＡ−Ａ断面図からＧ−Ｇ断面図で、それぞれの断面詳細図により、組立てと水浸入防止等に優れた本発明の便座２０を構成する上ケース２１と下ケース２２の接合構造を示すものである。
【００１７】
なお、便座２０の上ケース２１と下ケース２２の接合構造は、図２に示す縦方向の中央線（図示せず）を境にして、右側と左側とは同じ構造なので、主として右側における接合構造を中心にして以下に説明する。
【００１８】
また、図３において、矢印実線の先端の２個の丸枠の中に示した図は上ケース２１の１点鎖線で囲んだ接合片２１ｄに設けた固定穴２１ｇの拡大と下ケース２２の爪形状突起２２ｈの拡大をそれぞれ示したものである。
【００１９】
図２、図３に示すように、便座２０は、環状で略楕円形状の上ケース２１と下ケース２２を接合して構成され、断面略アーチ形状の上ケース２１は厚み０．８〜１．０ミリのアルミニウム合金の板材或いは厚み０．３〜０．６ミリの鉄の板材をプレス加工して成形したものである。
【００２０】
そして、上ケース２１の上面である使用者が腰掛ける座面２１ｎ（図１０、着座面ともいう）は、上ケース２１が断面略アーチ形状としたものの、図２に示す上ケース２１の上側程、つまり後方になる程、上ケース２１が環状に形成されて生じる中央部の略楕円形状の穴部分２０ａに向かっての傾斜角度を大きくして着座感を良くしている。したがって、使用者が着座したときの座面２１ｎに対する荷重方向は上ケース２１の後ろ側の座面２１ｎでは穴部分２０ａ側へ、つまり内側になり気味である。
【００２１】
また、上ケース２１の座面２１ｎになる環状部を構成する内外の側面を成すところの外周縁２１ａ、内周縁２１ｂ及び後方背面縁２１ｃの全周下端には、それぞれ外周縁２１ａ、内周縁２１ｂ、後方背面縁２１ｃの下端を一体に内側へ直角に折り曲げて所定幅の帯状の接合片２１ｄ（図４、図５）、２１ｅ（図６、図７）及び２１ｆ（図８、図９）を設けてある。
【００２２】
また、上ケース２１の外周縁２１ａ、内周縁２１ｂ、後方背面縁２１ｃの各接合片２１ｄ、２１ｅ、２１ｆには、上ケース２１と下ケース２２とが接合する際に、上ケース２１、下ケース２２の接合位置決めをする下ケース２２のリブ状突起（後述する）が嵌る接合位置決め用の複数の固定穴２１ｇ、２１ｈ、２１ｉが、前記リブ状突起の数に合わせて設けてある。
【００２３】
すなわち、上ケース２１の外周縁２１ａの接合片２１ｄには、所定の間隔をおいて略前側と、略中央部と、略後側である座面２１ｎが急に上向き傾斜となる下部分とにそれぞれ略長円形の固定穴２１ｇ（図５）、内周縁２１ｂの接合片２１ｅには所定の間隔をおいて略前側と、略後側とに略長円形の固定穴２１ｈ（図７）及び後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆには、所定の間隔おいて接合位置決め用の略長円形の固定穴２１ｉ（図９）が設けてある。
【００２４】
また、上ケース２１は、図２において、図面にむかって、上方が便座後方、下方が便座前方向となるが、便座の後方背面である後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆには、上ケース２１と下ケース２２とが接合して一体になり、両者が外れないようにするため、下ケース２２の爪形状突起（後述する）が係合する、上記した接合位置決め用の固定穴２１ｉの配置位置の略中間部分と両側に位置して略長方形の３個の係止穴２１ｊ（図８）が設けてある。
【００２５】
一方、図３、図４、図５、図８に示すように下ケース２２は樹脂製で、下ケース２２の内外の側面と背面を成す外周縁２２ａ、内周縁２２ｂ及び後方背面縁２２ｃ（図３）の上端面の全体には、上ケース２１と下ケース２２とが接合する際に、上ケース２１の接合片２１ｄ、２１ｅ及び２１ｆと当接する当接部２２ｄ、２２ｅ及び２２ｆが一体に形成してある。
【００２６】
また、下ケース２２の外周縁２２ａ、内周縁２２ｂ、後方背面縁２２ｃの各当接部２２ｄ、２２ｅ、２２ｆの内側端部には、上ケース２１と下ケース２２とが接合する際に、上ケース２１の外周縁２１ａ、内周縁２１ｂ、後方背面縁２１ｃの各接合片２１ｄ、２１ｅ、２１ｆの固定穴２１ｇ、２１ｈ、２１ｉに嵌り、接合した上ケース２１、下ケース２２の接合位置決めをする近接した２個で一組のリブ形状突起２２ｇ、２２ｉ、２２ｋが形成されている。
【００２７】
すなわち、下ケース２２の外周縁２２ａの当接部２２ｄの内側端部には、上ケース２１の接合片２１ｄの固定穴２１ｇに対応する箇所に位置決め用のリブ形状突起２２ｇ（図３、図５）が設けてある。
【００２８】
また、下ケース２２の外周縁２２ａの当接部２２ｄの内側端部には、近接して並設した一組のリブ形状突起２２ｇ、２２ｇの略中間部分の任意の箇所に位置して、上ケース２１と下ケース２２とが接合して一体になり、両者が外れないようにするため、上ケース２１の接合片２１ｄが乗り越えて下側から係り止めする、上端から下端にかけて徐々に便座２０の外側方向に傾斜した傾斜面２２２ｈを有する爪形状が形成された爪形状突起２２ｈ（図４）が左右の外周縁２２ａの２個づつ計４個（図３）と、同じく爪形状突起２２ｈ（図４）が便座の後方よりのリブ形状突起２２ｇの後傍に左右の外周縁２２ａの１個づつ計２個２個（図３）と、同じく爪形状突起２２ｈ（図４）が便座の前部分に４個（図３）とがそれぞれ配置されている。
【００２９】
図３、図６、図７に示すように、下ケース２２の内周縁２２ｂの当接部２２ｅの内側端部には、上ケース２１の内周縁２１ｂの固定穴２１ｈに対応する箇所に、接合した上ケース２１と下ケース２２の接合位置決め用のリブ形状突起２２ｉが設けてある。
【００３０】
また、下ケース２２の内周縁２２ｂの当接部２２ｅの内側端部には、リブ形状突起２２ｉの略中間部分の任意の箇所に位置して、上ケース２１と下ケース２２とが接合して一体になり、両者が外れないようにするため、上ケース２１の接合片２１ｅが乗り越えて下側から係り止めする、爪形状突起２２ｈと同じ形態の爪形状突起２２ｊが５個（図３）配置されている。
【００３１】
図３、図８、図９に示すように、下ケース２２の後方背面縁２２ｃの当接部２２ｆの内側端部には、上ケース２１の後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの固定穴２１ｉに対応する箇所に、接合した上ケース２１と下ケース２２の接合位置決め用のリブ形状突起２２ｋ（図９）が当接部２２ｆの内側端部の真中の両側にそれぞれ配置されている。
【００３２】
また、下ケース２２の後方背面縁２２ｃの当接部２２ｆの内側端部には、上ケース２１の接合片２１ｆの３個の係止穴２１ｊに対応する箇所に位置して、上ケース２１と下ケース２２とが接合して一体になり、両者が外れないようにするため、上ケース２１の接合片２１ｆの係止穴２１ｊが嵌り係り止めする、爪形状突起２２ｈと同じ形態の便座２０の内側方向に爪形状が形成された爪形状突起２２ｌ（図）８が、当接部２２ｆの内側端部の真中と両端に計３個が夫々配置されている。
【００３３】
上ケース２１の外周縁２１ａの接合片２１ｄ、内周縁２１ｂの接合片２１ｅ及び後方背
面縁２１ｃの接合片２１ｆと、これらに対応して設けた下ケース２２の外周縁２２ａの当接部２２ｄ、内周縁２２ｂの当接部２２ｅ及び後方背面縁２２ｃの当接部２２ｆが互いに当接した状態で組み合わさり、上ケース２１の外周縁２１ａの接合片２１ｄの固定穴２１ｇにリブ形状突起２２ｇが挿入される。
【００３４】
そして、上ケース２１の内周縁２１ｂの接合片２１ｅの固定穴２１ｈ（図７）に下ケース２２のリブ形状突起２２ｉが挿入され、上ケース２１の後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの固定穴２１ｉ（図９）に下ケース２２の後方背面縁２２ｃの当接部２２ｆのリブ形状突起２２ｋ（図９）がそれぞれ挿入され、上ケース２１の後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの係止穴２１ｊ（図８）には、下ケース２２の後方背面縁２２ｃの当接部２２ｆの爪形状突起２２ｌ（図８）が夫々挿入されて係り止めされる。
【００３５】
これにより、上ケース２１と下ケース２２とが、接合の位置決めがされた状態となる。続いて、上ケース２１の外周縁２１ａの接合片２１ｄの内側端部２１ｋ（図４）が傾斜面２２２ｈに案内されるとともに、下ケース２２の爪形状突起２２ｈが樹脂製なので、爪形状突起２２ｈが内側へ逃げることで爪形状突起２２ｈを乗り越えて爪形状突起２２ｈの下面に係止し、これと同じように作用して上ケース２１の内周縁２１ｂの接合片２１ｅの内側端部２１ｌが下ケース２２の爪形状突起２２ｊに、また、同じようにして上ケース２１の後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの係止穴２１ｊ（図８）が下ケース２２の爪形状突起２２ｌにそれぞれが係止することで、上ケース２１と下ケース２２は確実に固定される。
【００３６】
上ケース２１の外周縁２１ａの接合片２１ｄと後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆは連続した１枚の面形状（帯状）で形成されており、下ケース２２の外周縁２２ａの当接部２２ｄに設けた溝２２ｍ（図４）と後方背面縁２２ｃの当接部２２ｆに設けた溝２２ｎ（図９）は、便座２０の下ケース２２の外周形状に沿う当接部２２ｄ、２２ｆの内側に連続して形成されている。
【００３７】
この溝２２ｍ、２２ｎに少なくとも１種類のシール材或いは複数のシール材２３を挿入している。シール材２３の形状は例えば、円筒形のチューブ形状や、四角柱形状であってもよい。
【００３８】
また、下ケース２２の内周縁２２ｂの当接部２２ｅ（図６）には溝２２ｏが設けてある。この溝２２ｏにも同様に少なくとも１種類のシール材或いは複数のシール材２４を挿入している。
【００３９】
上ケース２１の接合片２１ｄ、２１ｅ（図４、図６）及び２１ｆ（図８）と下ケース２２の当接部２２ｄ、２２ｅ（図４、図６）及び２２ｆ（図８）が互いに当接した状態で組み合わさり、上ケース２１の外周縁２１ａの接合片２１ｄの内側縁部２１ｋ（図４）に爪形状突起２２ｈ、上ケース２１の内周縁２１ｂの接合片２１ｅの内側縁部２１ｌ（図６）に爪形状突起２２ｊ、後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの係止穴２１ｊ（図８）に爪形状突起２２ｌが夫々が係止した状態で、溝２２ｍ、２２ｎに挿入されたシール材２３は、図１０に示すように上ケース２１の接合片２１ｄと２１ｆで圧縮され、溝２２ｏに挿入されたシール材２４は上ケース２１の接合片２１ｅで圧縮され、便座２０の内部への水侵入を防ぎ、水密性を確保する構成となっている。
【００４０】
図１０において、上ケース２１の座面２１ｎと内側の反対面２１ｍ（空洞部２５を形成する上ケースの面）には、着座部を加熱する発熱体としてチューブ状ヒータ２６を挟持したアルミ箔からなる便座ヒータ２６Ａが貼り付けられており、チューブ状ヒータ２６は本体１１内に設置した制御部（図示せず）により通電を制御出来る構成となっている。
【００４１】
以上のように構成された暖房便座について、以下その動作、作用を説明する。
【００４２】
便座ヒータ２６Ａを座面２１ｎの裏面に貼り付けた上ケース２１と接合片２２ｄ、２２ｅ及び２２ｆに設けた溝２２ｍ、２２ｎ及び２２ｏにシール材２３及び２４を挿入した下ケース２２を重ね合わせ、上ケース２１の接合片２１ｄ、２１ｅ及び２１ｆと下ケース２２の当接部２２ｄ、２２ｅ及び２２ｆが互いに当接した状態で組み合わさり、外周縁２１ａの接合片２１ｄの固定穴２１ｇにリブ形状突起２２ｇ挿入され、内周縁２１ｂの接合片２１ｅの固定穴２１ｈにリブ形状突起２２ｉ挿入され、後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの固定穴２１ｉにリブ形状突起２２ｋ、係止穴２１ｊに爪形状突起２２ｌが夫々挿入される。これにより、ケース２１と下ケース２２の位置決された状態となる。
【００４３】
上ケース２１の外周縁２１ａの接合片２１ｄの内側端部２１ｋ（図４）に便座２０の外側方向に爪形状が形成された爪形状突起２２ｈ、内周縁２１ｂの接合片２１ｅの内側端部２１ｌ（図６）に便座２０の外側方向に爪形状が形成された爪形状突起２２ｊ、後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの係止穴２１ｊ（図８）に便座２０の内側方向に爪形状が形成された爪形状突起２２ｌが夫々が係合した状態で、溝２２ｍ、２２ｎに挿入されたシール材２３は、上ケース２１の接合片２１ｄと２１ｆで圧縮され、溝２２ｏに挿入されたシール材２４は上ケース２１の合片２１ｅで圧縮され、便座２０の内部への水侵入を防ぎ、水密性を確保出来るので、便座２０の空洞部２５に設置したチューブ状ヒータ２６等の電気部品の保護が出来る。
【００４４】
便座２０を成す下ケース２２の外周縁部２２ａの爪形状突起２２ｈ及び便座２０を成す下ケース２２の内周縁部２２ｂの爪形状突起２２ｊを便座２０の外側方向に傾斜面（図３に示す２２２ｈ）を有する爪形状に形成することと、リブ形状突起２２ｇ及び２２ｉを併用することで、上ケース２１と下ケース２２との嵌合組立性及び接合性の向上が出来る。
【００４５】
すなわち、下ケース２２の左右の内外周縁の当接部に設けた爪形状突起２２ｈ、２２ｉは、図３に示すように上下ケース２１、２２の接合時の位置決めするリブ形状突起２２ｇ、２２ｉと交互に配列したので、上ケース２１の左右の内外周縁の当接片２１ｄ、２１ｅとの係り止めが確実になる。
【００４６】
つまり、上ケース２１の左右の内外周縁の接合片に設けた固定穴２１ｇ、２１ｈに嵌った位置決め用のリブ形状突起２２ｇ、２２ｉが爪形状突起と一つおきにあるため、これにより、上下ケース２１、２２の接合時において、それぞれの爪形状突起２２ｈ、２２ｉの形成バラツキによる内側への動きのバラツキが規制されて互いに干渉しなくなり、上ケース２１の左右の内外周縁の当接片２１ｄ、２１ｅとの係り止めが安定する。
【００４７】
例えば、上記した位置決め用のリブ形状突起と固定穴がなく、単に爪形状突起のみが比較的に長い下ケース２２の左右の内外周縁の当接部に設けた場合は、爪形状突起のそれぞれの形成バラツキ等により、上下ケース２１、２２の接合時において隣接する爪形状突起同士の内側への動きに差ができ、上ケース２１の左右の内外周縁の当接片との係り止めが安定しなくなる恐れがある。
【００４８】
また、爪形状突起２２ｈは、下ケース２２の前側部分においては大きな曲がりなので、上記した位置決め用のリブ形状突起と固定穴がなくても、上ケース２１の前側部分の当接片２１ｄ、２１ｅとの係り止めが安定する。
【００４９】
さらに、下ケース２２の後方背面縁２２ｆのリブ形状突起２２ｋは、固定穴２１ｉに嵌り位置決め成し、そして、リブ形状突起２２ｋの両側に配置された３個の爪形状突起２２ｌ（図３）も、上ケース２１の後方背面縁２１ｃの接合片２１ｆの係止穴２１ｊに係合す
るので、上下ケース２１、２２の接合時において、上記したリブ形状突起２２ｋと固定穴２１ｉの嵌合による位置決めと、上記した爪形状突起２２ｌと係止穴２１ｊに係合により、上ケース２１が前方へずれたりするのが軽減され組み立てやすくなり、さらに、これら部分である便座２０の後側を先に接合して組み立ての基点にし、それから下ケース２１の中程、前側の順序で接合することも可能になり、組み立て易くなる。
【００５０】
下ケース２２に設けたリブ形状突起は便座の外形形状に沿って、細長形状とすることで、相対する上ケースの接合面に設けた固定穴の幅を小さくすることが出来、爪形状突起を便座形状の外側方向に爪形状を形成することで、上ケース２１の当接面の幅を最小限に留めることが出来る為、上ケース２１の座面２１ｎと反対面２１ｍにロスなくチューブ状ヒーター２６が貼り付けることが出来るので、座面２１ｎ全体を均一に温めることが出来る。
【００５１】
又、下ケースは樹脂部品の為、下ケースの形状により、成形時に変形する場合が多く、変形が予想される箇所の爪形状突起の爪形状の方向を便座外側に向くように設置すれば、下ケースが成形時に変形した場合でも上ケースとの組立性を損なわず、且つ接合性に対しても有効である。
【００５２】
便座２０の後方背面縁部の爪形状突起２２ｌの爪形状の方向を便座２０の空洞部の内側方向に向けることで、使用者が着座した時に荷重を受けて、上ケース２１と下ケース２２が便座形状の外側方向に開くように変形した時に爪の嵌合が外れてしまうのを防ぐことが出来る。
【００５３】
上記した本実施の形態の暖房便座は、以下のように使用される。人体検知センサ１３による使用者の入室または便座への接近を検知しないときは、暖房便座の着座面温度を使用者の所望する暖房設定温度には保温せず、人体検知センサ１３による検知によって便座ヒータ２６Ａの昇温を開始する。そして、着座に必要なときのみ、暖房設定温度に昇温するので、暖房設定温度で保温する必要がないため、非常に省エネルギーが実現できる。
【００５４】
急速な昇温を実現するための構成として、便座ヒータ２６Ａの昇温性能を向上させるとともに、着座部の熱容量を小さくし、熱伝導性のよい材料で構成することで、昇温性能を向上させる必要があるが、本実施の形態では厚み０．８〜１．０ミリのアルミニウム合金の板材或いは厚み０．３〜０．６ミリの鉄の板材をプレス加工して成形したものを使用している。
【００５５】
この材料と薄さにすることで、十分な昇温速度を実現したものであるが、上ケース２１のみ、この材料で構成し、下ケース２２は従来どおりの樹脂により構成し、上下のケースを接合して便座枠体として使用時の着座荷重への耐久性を備えた強度と、製造時のばらつきの影響を最小限として組み立て性を損なわない構成とする必要がある。
【００５６】
また、本実施の形態では着座部の加熱手段としての便座ヒータ２６Ａを上ケース２１の空洞部の内側面２１ｍに貼り付けているので、空洞部内部を水密構造とし、加熱部を有する部分の防水を確実とし、汚水や洗浄水などの飛び散りによる水分の浸入などによる不衛生な状態が発生することも防止できる。
【００５７】
特に上ケース２１は、使用者の着座時には、体重を支えてうける変形が生じるが、これに対する変形の方向を予め加味した接合部の凸方向に極性を設けた爪形状突起部を有して、十分に耐久性のある上下のケース２１、２２の接合が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明にかかる暖房便座は、接合部の組立性、接合性を向上し、防水性能を高めることができるので、他の水回り機器の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施の形態における暖房便座を便器に載置した場合の外観斜視図
【図２】同実施の形態における暖房便座の便座部の上面図
【図３】同実施の形態における暖房便座の便座部分解斜視図
【図４】同実施の形態における暖房便座の図２におけるＣ−Ｃ断面図
【図５】同実施の形態における暖房便座の図２におけるＥ−Ｅ断面図
【図６】同実施の形態における暖房便座の図２におけるＢ−Ｂ断面図
【図７】同実施の形態における暖房便座の図２におけるＦ−Ｆ断面図
【図８】同実施の形態における暖房便座の図２におけるＡ−Ａ断面図
【図９】同実施の形態における暖房便座の図２におけるＧ−Ｇ断面図
【図１０】同実施の形態における暖房便座の図２におけるＤ−Ｄ断面図
【図１１】従来の暖房便座の要部断面図
【符号の説明】
【００６０】
２０  便座
２１  上ケース
２２  下ケース
２３、２４  シール材
２５  空洞部
２６  チューブ状ヒーター
２６Ａ  便座ヒータ
【図６】
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【図７】
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【図１１】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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