(57)【要約】【課題】フィルム転写印刷の際に後軸部の窓部側へはみ出た印刷層のバリが形成されにくくなり、製品製造の歩留まりが向上される筆記具の提供。【解決手段】後軸部１２の外周面１７をストレートテーパー面にし、フィルム転写印刷の際に、フィルムへの皺の発生を防止する。また、窓部１６を囲む外周面１７の周縁に沿って形成されるエッジ部分４０に、当該エッジ部分４０を面取りしたエッジ傾斜面４１を形成し、フィルム転写印刷の際に、フィルムの印刷層が後端傾斜面５１に付着しにくくし、この付着に起因するバリの形成を抑止する。同様に、後軸部１２の後端面１８と外周面１７とが交差する角隅部分５０にも、当該角隅部分５０を面取りした後端傾斜面５１を形成し、バリの形成を抑止する。これらにより、製品の製造における歩留まりを向上する。【選択図】    図７
2010111083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記の際に先端が被筆記物に当接される筆記体と、
この筆記体を内部に収納する軸筒とを備え、前記軸筒に、
筆記体の先端を突出させるための先端口と、
外部からの操作で筆記体の先端を先端口に向かって移動させる移動操作部と、
移動操作部の少なくとも一部を外側に露出させるとともに、当該移動操作部の移動方向に延びる長孔として開口された窓部とが設けられている筆記具であって、
前記軸筒は、前記先端口が形成された先軸部と、前記窓部が形成された後軸部とが分離可能に接続されたものであり、
前記後軸部は、その外周面が円錐面状のストレートテーパー面とされるとともに、このストレートテーパー面にフィルム転写印刷で印刷がなされ、
前記後軸部の後端面と前記外周面とが交差する角隅部分には、当該角隅部分を面取りした後端傾斜面が、当該角隅部分の全長にわたって形成され、
前記窓部を囲む前記外周面の周縁に沿って形成されるエッジ部分には、当該エッジ部分を面取りしたエッジ傾斜面が、当該エッジ部分の全長にわたって形成されていることを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記後端傾斜面と前記外周面との間には、フィルム転写印刷のバリを防止するために、当該外周面とほぼ直角に交差した段差を形成する後端段付面が、前記角隅部分の全長にわたって形成され、
前記エッジ傾斜面と前記外周面との間には、フィルム転写印刷のバリを防止するために、当該外周面とほぼ直角に交差した段差を形成するエッジ段付面が、前記エッジ部分の全長にわたって形成されていることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
前記後端傾斜面は、前記外周面とほぼ４５度の角度で交差するように形成され、
前記エッジ傾斜面は、前記外周面とほぼ４５度の角度で交差するように形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の筆記具。
【請求項４】
前記後軸部の長手方向に延びる複数のガイドレール部が周方向に間を置いて設けられているとともに、前記後軸部とは別体の部品として形成されたガイド部材を備え
前記ガイド部材は、前記移動操作部とともに前記後軸部の内部に収納され、前記複数のガイドレール部の間に配置された前記移動操作部を、当該複数のガイドレール部が前記後軸部の長手方向に沿って摺動可能に案内するように形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に筆記体を収納する軸筒が先端側の先軸部と後端側の後軸部とに分離可能とされ、且つ、後軸部に窓部が開口されているとともに、後軸部の外周面にフィルム転写印刷で印刷がなされている筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一本で複数種類の筆記体の筆記が可能となった筆記具が利用されている。
このような筆記具は、先細りとなった先端に先端口が開口された筒状の軸筒の内部に、複数種類の筆記体を収納し、そのうち、一の筆記体の先端を、ノック操作で前述の先端口から突出させることができるようになっている。
すなわち、軸筒には、軸筒の軸方向に延びる長孔として開口している複数の窓部が設けられている。これらの窓部は、軸筒の後端近傍の側面に周方向に沿って並べられている。そして、これらの窓部の各々には、筆記体の移動操作をするための移動操作部が当該窓部の長手方向に沿って摺動可能に設けられている。これらの移動操作部の各々は、その先端が該当する筆記体の後端に接続されている。
【０００３】
このような筆記具では、筆記に利用したい筆記体に対応する移動操作部を選択し、選択した移動操作部を軸筒の先端側に向かって摺動操作すれば、この移動操作部が該当する筆記体を先端口に向かって押圧し、該当筆記体の先端を軸筒の先端口から突出させ、これにより、選択した筆記体で筆記が行えるようになっている。
ここで、後軸部の後端面と外周面とが交差する角隅部分、及び、窓部を囲む外周面の周縁に沿って形成されるエッジ部分のそれぞれには、その角を丸めたアール部が形成されているのが一般的である。
このようなアール部を後軸部の角隅部分やエッジ部分に形成しておけば、筆記具を使用する際に、後軸部の角隅部分やエッジ部分が使用者の指先に触れても、鋭い角に触れた際に生じる不安な感覚を使用者に与えることがなく、指先に馴染みやすい筆記具とすることができる。
【０００４】
また、前述のような筆記具としては、使用者の指先が触れにくい後軸部に装飾がなされたものがある。例えば、後軸部の外周面にフィルム転写印刷で印刷を行い、この印刷により装飾がなされたものが知られている。
このようなフィルム転写印刷によれば、一旦、合成樹脂からなるフレキシブルなフィルムに印刷してから、このフィルムに印刷したものを、さらに別な印刷対象物に転写するので、直径が比較的小さな筒状の外周面にも綺麗に印刷が行え、美しい外観を筆記具に付与することができる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１１３８７７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のような筆記具では、窓部を囲む外周面のエッジ部分には、エッジ部分の角を丸めたアール部が形成されているため、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層がアール部に付着しやすく、エッジ部分で切断されないことがある。
ここで、印刷層は、エッジ部分に沿って切断されないと、フィルム側に残るはずの部分が後軸部側に剥ぎ取られ、エッジ部分から窓部側へはみ出たバリとなってしまう。
このため、窓部が設けられた後軸部にフィルム転写印刷を行うと、窓部側へはみ出た印刷層のバリが形成されやすく、このバリの形成により、軸筒の見栄えを悪くし、ひいては、製品の外観品質を損なうことがあるうえ、バリが軸筒内部に入ると、ノック操作に支障をきたすことがあるので、バリの形成により、不良品が発生し、製品の製造における歩留まりが悪くなっている、という問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、上記した背景技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フィルム転写印刷の際に後軸部の窓部側へはみ出た印刷層のバリが形成されにくくなり、製品製造の歩留まりが向上される筆記具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
各発明は、前述の目的を達成するためになされたものである。以下に、各発明の特徴点を、図面に示した発明の実施の形態を用いて説明する。
なお、符号は、発明の実施の形態において用いた符号を示し、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
（第１発明）
（特徴点）
本発明の第１発明は、次の点を特徴とする。
すなわち、本発明の第１発明は、筆記の際に先端が被筆記物に当接される筆記体と、
この筆記体を内部に収納する軸筒とを備え、前記軸筒に、
筆記体の先端を突出させるための先端口と、
外部からの操作で筆記体の先端を先端口に向かって移動させる移動操作部と、
移動操作部の少なくとも一部を外側に露出させるとともに、当該移動操作部の移動方向に延びる長孔として開口された窓部とが設けられている筆記具であって、
前記軸筒は、前記先端口が形成された先軸部と、前記窓部が形成された後軸部とが分離可能に接続されたものであり、
前記後軸部は、その外周面が円錐面状のストレートテーパー面とされるとともに、このストレートテーパー面にフィルム転写印刷で印刷がなされ、
前記後軸部の後端面と前記外周面とが交差する角隅部分には、当該角隅部分を面取りした後端傾斜面が、当該角隅部分の全長にわたって形成され、
前記窓部を囲む前記外周面の周縁に沿って形成されるエッジ部分には、当該エッジ部分を面取りしたエッジ傾斜面が、当該エッジ部分の全長にわたって形成されていることを特徴とする。
【０００８】
（第２発明）
（特徴点）
本発明の第２発明は、前述した本発明の第１発明において、次の特徴点を付加したものである。
すなわち、本発明の第２発明は、前記後端傾斜面と前記外周面との間には、フィルム転写印刷のバリを防止するために、当該外周面とほぼ直角に交差した段差を形成する後端段付面が、前記角隅部分の全長にわたって形成され、
前記エッジ傾斜面と前記外周面との間には、フィルム転写印刷のバリを防止するために、当該外周面とほぼ直角に交差した段差を形成するエッジ段付面が、前記エッジ部分の全長にわたって形成されていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、フィルム転写印刷のバリを防止するための段差の大きさ、換言すると、段差の落差寸法は、フィルムから転写される印刷層の硬さや厚さ等に応じて設定でき、例えば、異なる落差寸法の段差が形成された複数種類の後軸部について、フィルム転写印刷を実際に行う実験等から求めることもできる。
（第３発明）
（特徴点）
本発明の第３発明は、前述した本発明の第１発明又は第２発明において、次の特徴点を付加したものである。
【００１０】
すなわち、本発明の第３発明は、前記後端傾斜面が、前記外周面とほぼ４５度の角度で交差するように形成され、
前記エッジ傾斜面が、前記外周面とほぼ４５度の角度で交差するように形成されていることを特徴とする。
（第４発明）
（特徴点）
本発明の第４発明は、前述した本発明の第１発明から第３発明までのいずれかにおいて、次の特徴点を付加したものである。
【００１１】
すなわち、本発明の第４発明は、前記後軸部の長手方向に延びる複数のガイドレール部が周方向に間を置いて設けられているとともに、前記後軸部とは別体の部品として形成されたガイド部材を備え
前記ガイド部材は、前記移動操作部とともに前記後軸部の内部に収納され、前記複数のガイドレール部の間に配置された前記移動操作部を、当該複数のガイドレール部が前記後軸部の長手方向に沿って摺動可能に案内するように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
（第１発明の効果）
以上のように構成されている本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
すなわち、本発明における第１発明によれば、後軸部の外周面を円錐面状のストレートテーパー面とし、このストレートテーパー面にフィルム転写印刷を行うようにしたので、最初に印刷層が形成されたフィルムを後軸部と接触させる際に、当該フィルムに皺等を生じさせずに、後軸部の外周面に綺麗な印刷が行えるようになる。
そして、後軸部の後端面と外周面とが交差する角隅部分に、当該角隅部分を面取りした後端傾斜面を、当該角隅部分の全長にわたって形成したので、後軸部の角隅部分が使用者の指先に触れても、鋭い角に触れた際に生じる不安な感覚を使用者に与えることがなく、しかも、角隅部分の角を丸めたアール部を形成した場合と異なり、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層が後端傾斜面に付着しにくくなり、角隅部分に沿った切断がより確実になされるようになる。
【００１３】
同様に、窓部を囲む外周面の周縁に沿って形成されるエッジ部分に、当該エッジ部分を面取りしたエッジ傾斜面を、当該エッジ部分の全長にわたって形成したので、窓部を囲むエッジ部分が使用者の指先に触れても、鋭い角に触れた際に生じる不安な感覚を使用者に与えることがなく、しかも、エッジ部分の角を丸めたアール部を形成した場合に比べて、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層がエッジ傾斜面に付着しにくくなり、エッジ部分に沿った切断がより確実になされるようになる。
このため、窓部が設けられた後軸部にフィルム転写印刷を行った際に、印刷層のバリが形成されにくくなるので、バリによる不良品の発生が抑制され、従って、製品の製造における歩留まりを向上することができ、これにより、前記目的が達成される。
【００１４】
（第２発明の効果）
本発明の第２発明によれば、上記した本発明の第１発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
すなわち、本発明の第２発明によれば、フィルム転写印刷のバリを防止するために、後端傾斜面と外周面との間に、当該外周面とほぼ直角に交差した段差を形成する後端段付面を、角隅部分の全長にわたって形成し、且つ、エッジ傾斜面と外周面との間に、当該外周面とほぼ直角に交差した段差を形成するエッジ段付面を、エッジ部分の全長にわたって形成したので、これらの後端段付面及びエッジ段付面が形成する段差を充分大きくすれば、印刷層が印刷されたフィルムを後軸部の外周面に接触させた際に、後端段付面及びエッジ段付面のそれぞれの段差が後端傾斜面及びエッジ傾斜面と印刷層とを離隔し、後端傾斜面及びエッジ傾斜面に印刷層が付着することを確実に防止することができる。
【００１５】
このため、フィルムから後軸部の外周面に印刷層を転写した際に、後端段付面及びエッジ段付面を設けなかった場合に比べて、角隅部分及びエッジ部分に沿った印刷層の切断がより確実に行われるようになり、印刷層のバリがさらに一層形成されにくくなるので、バリによる不良品の発生がさらに抑制され、従って、製品の製造における歩留まりをさらに一層向上することができる。
（第３発明の効果）
本発明の第３発明によれば、上記した本発明の第１発明又は第２発明の効果に加え、次のような効果を奏する。
【００１６】
すなわち、本発明の第３発明によれば、後軸部の外周面とほぼ４５度の角度で交差するように後端傾斜面及びエッジ傾斜面を形成し、これにより、後軸部の角隅部分及びエッジ部分のそれぞれの角の鋭さを緩和したので、角隅部分やエッジ部分が使用者の指先に触れても、鋭い角に触れた際に生じる不安な感覚を使用者に与えることをより確実になくすことができ、当該筆記具をより確実に指先に馴染むものとすることができる。
また、後端傾斜面及びエッジ傾斜面のそれぞれを外周面とほぼ４５度の角度で交差させたので、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層が後軸部側に付着しにくくすることもでき、角隅部分及びエッジ部分のそれぞれに沿った印刷層の切断がより確実になされるようになり、これにより、バリによる不良品の発生も抑制でき、製品の製造における歩留まりを向上することもできる。
【００１７】
（第４発明の効果）
本発明の第４発明によれば、上記した本発明の第１発明から第３発明までのいずれかの効果に加え、次のような効果を奏する。
すなわち、本発明の第４発明によれば、後軸部の内部に収納された移動操作部を案内するガイドレール部を、後軸部とは別体のガイド部材に設けたので、ガイドレール部を後軸部に設けた場合と異なり、後軸部に厚肉となる部分が形成されるのを回避できる。
そして、後軸部に厚肉となる部分が形成されないので、射出成形法等で後軸部を製造した場合、成形品としての後軸部には、厚肉となる部分に生じるひけが形成されず、外周面にひけによる凹みも生じることがない。
【００１８】
このため、後軸部の印刷面である外周面がひけで凹むことがなく、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層が凹部で歪む等の不具合の発生を未然に防止でき、この点からも、不良品の発生を抑制することができ、製品の製造における歩留まりを向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明を実施するための最良の形態である一実施形態について、図面に基づいて説明する。
図１〜図１２は、本実施形態を示すものである。図１は、本実施形態に係る筆記具を示す正面図及び右側面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図、図３は、本実施形態に係る後軸部を示す正面図及び右側面図、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図、図５は、図４のＶ−Ｖ線における断面図、図６は、図４のＶＩ−ＶＩ線における拡大断面図、図７は、本実施形態に係るエッジ傾斜面及びエッジ段付面を示す断面図、図８は、本実施形態に係るエッジ傾斜面及びエッジ段付面を拡大して示す拡大断面図、図９は、本実施形態に係る後軸部の角隅部分を示す拡大断面図、図１０は、本実施形態に係る後端傾斜面及び後端段付面を示す拡大断面図、図１１は、本実施形態に係るガイド部材を示す斜視図、図１２は、本実施形態に係るガイド部材を示す左側底面図、図１３は、図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面図である。なお、図１及び図２においては、理解を容易にするために、筆記体の記載を省略する簡略化がなされている。
【００２０】
なお、筆記具における先端とは、軸筒の両端のうち、用紙等の書き込み対象に接する側の端部をいい、これとは反対側の端部を筆記具における後端という。
（筆記具１）
本実施形態に係る筆記具１は、図１及び図２に示すように、中空となった筒状の軸筒１０を備え、この軸筒１０の内部に、筆記の際に先端が被筆記物に当接される図示しない筆記体が複数種類収納されている複式筆記具である。
ここで、筆記体としては、黒色や赤色のボールペンリフィルに限らず、シャープペンシルの筆記機構を備えたシャープペンシルリフィル等も採用できる。なお、筆記体は、ボールペンリフィルやシャープペンシルリフィルに限定されないことはいうまでもない。
【００２１】
軸筒１０は、図１中左方に配置されるとともに、先細りとなった先軸部１１と、図１中右方に配置される後軸部１２とに分割可能となったものである。
すなわち、先軸部１１は、図２に示すように、その後軸部１２側に配置された端部近傍の外周面に雄ネジ部１３が形成されたものとなっている。
一方、後軸部１２は、その先軸部１１側に配置された端部近傍の内周面に、先軸部１１側の雄ネジ部１３と螺合する雌ネジ部１４が形成されたものとなっている。
これにより、先軸部１１及び後軸部１２は、雄ネジ部１３と雌ネジ部１４との螺合により相互に連結されるとともに、これら雄ネジ部１３及び雌ネジ部１４の螺合を解除することで、分離が可能となっている。
【００２２】
ここで、先軸部１１の先端部分には、筆記体の先端を突出させるための先端口１５が設けられている。
一方、後軸部１２の後端近傍には、図１及び図２の如く、軸筒１０の軸方向に沿って細長く開口しているとともに、当該後軸部１２の後端近傍の側面に周方向に沿って並べられた複数の窓部１６が設けられている。
これらの窓部１６の各々には、当該窓部１６の全長よりも一回り長い棒状に形成された移動操作部２０がそれぞれ嵌め込まれている。
そして、後軸部１２の内部には、移動操作部２０を移動可能に支持するとともに、当該移動操作部２０を後軸部１２の長手方向に沿って摺動可能に案内するために、図２の如く、窓部１６に対応した開口部３１を備えたガイド部材３０が設けられている。このガイド部材３０については、後で詳述する。
【００２３】
移動操作部２０は、外部からの操作で筆記体の先端を先軸部１１の先端口１５に向かって移動させるためのものである。
具体的には、移動操作部２０は、図２の如く、その先端に設けられるとともに、他の部分よりも細くなったピン状の挿入突起部２１を備えたものとなっている。そして、移動操作部２０は、挿入突起部２１を図示しない筆記体の後端開口に嵌合させることで、筆記体と接続されるようになっている。
また、移動操作部２０の後端近傍には、軸筒１０の径方向外側へ突出するフィン状の指掛け部２２が設けられている。
【００２４】
ここで、移動操作部２０の後端内側の角隅部分は、ガイド部材３０に設けられた後述する係止部３９に係止される被係止部２３となっている。
さらに、移動操作部２０には、軸筒１０の先端側へ移動させられた他の移動操作部２０の被係止部２３と、これを係止するガイド部材３０の係止部３９との係止を解除するために、被係止部２３から先端側へ所定距離だけ離間した位置において、その表面から軸筒１０の径方向内側へ突出する係止解除部２４が設けられている。
軸筒１０の後軸部１２の内部には、当該後軸部１２の内部空間を先端側と後端側とに仕切るとともに、筆記体を挿通させるための複数の筆記体挿通孔７Ａが形成された仕切り部材７が設けられている。
【００２５】
筆記体は、後端部が後軸部１２の後端に形成された窓部１６の近傍に配置されて、移動操作部２０に接続されるとともに、仕切り部材７の筆記体挿通孔７Ａを通って、先端側が先軸部１１に到達している。
仕切り部材７と移動操作部２０との間には、移動操作部２０を後端側へ付勢する弦巻状のコイルバネ２５が介装されている。
ここで、移動操作部２０は、使用者によって指掛け部２２がコイルバネ２５の弾性力に抗して先端側へ移動され、被係止部２３がガイド部材３０の係止部３９よりも先端に近い位置に達すると、被係止部２３が軸筒１０の中心軸側へずれて、ガイド部材３０の係止部３９に係止されるようになっている。
【００２６】
これにより、当該移動操作部２０に接続されている筆記体は、先端が軸筒１０の先端口１５から突出した状態が維持され、当該筆記体での筆記が行えるようになっている。
一方、筆記体の先端が軸筒１０の先端口１５から突出した状態で、この筆記体が接続されている移動操作部２０とは別の移動操作部２０を軸筒１０の先端側に向かって摺動させると、この別の移動操作部２０の係止解除部２４が当該移動操作部２０の被係止部２３を軸筒１０の径方向外側へ押し出し、ガイド部材３０の係止部３９との係止状態を解除させるようになっている。これにより、当該筆記体は、コイルバネ２５の弾性力で軸筒１０の後端側へ後退し、先端が軸筒１０の内部に後退して元の位置に復帰するようになっている。
【００２７】
（後軸部１２）
後軸部１２は、図３及び図４に示すように、その外周面１７が円錐面状のストレートテーパー面とされるとともに、このストレートテーパー面にフィルム転写印刷で印刷がなされたものである。
また、後軸部１２の後端は、図４の如く、後端壁１８Ａで塞がれ、後端壁１８Ａの表面である後端面１８は、周縁部分を除いた部分が球面となっている。
さらに、後軸部１２の内周面１９Ａには、図４に示すように、途中の部分から後端壁に向かって延びるとともに、図４及び図５に示すように、内周面１９Ａから径方向内側へ突出するリブ１９が形成されている。
【００２８】
リブ１９は、前述のガイド部材３０の内周面１９Ａにおける周方向の位置を決めるためのものであり、内周面１９Ａに所定の間隔をおいて２箇所設けられている。
このような後軸部１２に設けられている窓部１６は、図３及び図４の如く、外周面１７の表面をＵ字形に切り欠いたものである。そして、窓部１６を囲む外周面１７の周縁部分には、当該周縁部分における端面であるエッジ部分４０が形成されている。
このエッジ部分４０には、図６に示すように、当該エッジ部分４０を面取りしたエッジ傾斜面４１が、当該エッジ部分４０の全長にわたって形成されている。
また、エッジ傾斜面４１と外周面１７との間には、図７に示すように、当該外周面１７とほぼ直角に交差するエッジ段付面４２が、当該エッジ部分４０の全長にわたって形成されている。このエッジ段付面４２は、フィルム転写印刷のバリを防止するのに充分な大きさの段差を形成するものとなっている。
【００２９】
換言すると、エッジ段付面４２は、図８に示すように、外周面１７との交差角度αがほぼ直角となっている。また、エッジ段付面４２は、外周面１７からほぼ垂直にエッジ傾斜面４１に到達する落差寸法Ｇのギャップを形成するものであり、この落差寸法Ｇがフィルム転写印刷のバリを防止するのに充分な大きさとなっている。
ここで、落差寸法Gについて更に詳しく説明すると、落差寸法Gは、それぞれ異なる落差寸法の段差が形成された複数種類の後軸部１２について、フィルム転写印刷を実際に行う実験等から求めることもできる。また、エッジ段付面４２は、一般的なフィルム転写印刷では、落差寸法Gが０．０２~０．０５mmの範囲内に設定されれば、充分なバリ防止効果を発揮する。
【００３０】
さらに、エッジ傾斜面４１は、図８の如く、外周面１７とほぼ４５度の角度で交差するように形成されている。換言すると、エッジ傾斜面４１は、外周面１７との交差角度βがほぼ４５度となっている。
図３及び図４に戻って、後軸部１２の後端面１８と外周面１７とは、後端面１８の周縁で交差して角隅部分５０を形成している。
この角隅部分５０には、図９に示すように、当該角隅部分５０を面取りした後端傾斜面５１が、当該角隅部分５０の全長にわたって形成されている。
また、後端傾斜面５１と外周面１７との間には、図１０に示すように、当該外周面１７とほぼ直角に交差する後端段付面５２が、当該角隅部分５０の全長にわたって形成されている。この後端段付面５２は、フィルム転写印刷のバリを防止するのに充分な大きさの段差を形成するものとなっている。
【００３１】
換言すると、後端段付面５２は、図１０の如く、外周面１７との交差角度γがほぼ直角となっている。また、後端段付面５２は、外周面１７からほぼ垂直に後端傾斜面５１に到達する落差寸法Ｈのギャップを形成するものであり、この落差寸法Ｈがフィルム転写印刷のバリを防止するのに充分な大きさとなっている。
ここで、落差寸法Hについて更に詳しく説明すると、落差寸法Hは、落差寸法Gと同様に、それぞれ異なる落差寸法の段差が形成された複数種類の後軸部１２について、フィルム転写印刷を実際に行う実験等から求めることもできる。また、後端段付面５２は、一般的なフィルム転写印刷では、落差寸法Hが０．０２~０．０５mmの範囲内に設定されれば、充分なバリ防止効果を発揮する。
【００３２】
さらに、後端傾斜面５１は、図１０の如く、外周面１７とほぼ４５落差寸法Ｈ度の角度で交差するように形成されている。換言すると、後端傾斜面５１は、外周面１７との交差角度δがほぼ４５度となっている。
（ガイド部材３０）
次に、後軸部１２の内部に収納されるガイド部材３０について説明する。
ガイド部材３０は、移動操作部２０を後軸部１２の長手方向に沿って摺動可能に案内するために、後軸部１２の長手方向に延びた略筒状の部材であり、後軸部１２とは別体の部品として形成されている。
【００３３】
このようなガイド部材３０には、図１１〜図１３に示されるように、後軸部１２の先端側に配置されるとともに、後軸部１２の先端側を向いた開口部３１を有する環状に形成されている環状部３２と、後軸部１２の後端側に配置されるとともに、板状に形成されている端板部３３と、環状部３２及び端板部３３を相互に連結している複数のガイドレール部３４〜３６とが設けられている。
ここで、ガイドレール部３４〜３６には、後軸部１２の長手方向に延びる部位であり、環状部３２及び端板部３３の間において、ガイド部材３０の周方向に間を置いて設けられている。これにより、ガイドレール部３４〜３６の間には、それぞれ後軸部１２の窓部１６に対応した案内開口部３７が形成されている。
【００３４】
これらの案内開口部３７のそれぞれの内部には、移動操作部２０が案内開口部３７の長手方向に沿って摺動可能に設けられるようになっている。そして、ガイドレール部３４〜３６は、それらの間に配置された移動操作部２０を、後軸部１２の長手方向に沿って摺動可能に案内するものとなっている。
また、ガイドレール部３４〜３６のそれぞれの内側面には、前述したように、その間に配置された移動操作部２０を係止させるために、図１３の如く、その長手方向の途中部分において段付状に形成された係止部３９が設けられている。
ここにおいて、ガイド部材３０は、移動操作部２０とともに後軸部１２の内部に収納され、且つ、複数のガイドレール部３４〜３６の間に配置された移動操作部２０を、複数のガイドレール部３４〜３６によって後軸部１２の長手方向に沿って摺動可能に案内させるように形成されたものとなっている。
【００３５】
また、環状部３２及びガイドレール部３４，３５は、図１２に示すように、後軸部１２のリブ１９に対応した部分が湾曲し、端板部３３は、後軸部１２のリブ１９に対応した部分が切り欠かれている。これにより、ガイド部材３０には、リブ１９を収めるための凹部３８が形成されている。
そして、ガイド部材３０は、その凹部３８の位置を後軸部１２のリブ１９の位置に合わせた場合にのみ、後軸部１２の後端近傍まで挿入可能となっており、これにより、後軸部１２の内部に収納させた際に、後軸部１２の内周面１９Ａにおける周方向の位置が決められるようになっている。
【００３６】
（後軸部１２の成形用金型６０）
次いで、後軸部１２を射出成形法で製造する際に、利用することができる金型の一例について簡単に説明する。
図１４において、金型６０は、後軸部１２の成形に利用可能な金型の一つである。金型６０は、図１４に示すように、内部に成形材料である溶融樹脂を充填させるキャビティ６１が形成されている雌型であるキャビティ部６２と、キャビティ６１に充填された溶融樹脂を圧縮するために、キャビティ部６２の内部に挿入される雄型であるコア部６３とを備えたものである。
【００３７】
キャビティ部６２は、内側面６６が円錐面に形成された筒状の本体部６４と、この本体部６４の図１４中右側の開口を塞ぐ蓋部６５とを備えたものとなっている。なお、本体部６４の図１４中右側の開口は、コア部６３で塞がれるようになっている。
ここで、本体部６４の内側面６６は、蓋部６５側からコア部６３側へ向かって徐々に内径が広がっていくストレートテーパー面となっている。
このような金型６０は、蓋部６５側が図示しない射出成形機のノズル側に配置され、コア部６３側が射出成形機の型締め装置側に配置されるものとなっている。このため、蓋部６５には、図示しないノズルから射出される溶融樹脂をキャビティ６１内に導入する通路であるスプル６７が形成されている。
【００３８】
そして、金型６０は、キャビティ６１内に充填された溶融樹脂が冷えて硬化した後、コア部６３をキャビティ６１から後退させ、型開きをすると、キャビティ６１から樹脂が硬化した成形品を、コア部６３側の開口から取り出すことができるようになっている。
また、金型６０の本体部６４のストレートテーパー面となった内側面６６には、継ぎ目等がないので、この金型６０で成形された後軸部１２の外周面１７には、パーティング・ラインが形成されていない。
この際、蓋部６５の内側の面には、図１５に示すように、後軸部１２の後端面１８を成形する後端成形面６８が形成されている。この後端成形面６８の周縁部６８Ａは、キャビティ部６２の本体部６４に形成されている内側面６６の端縁６６Ａから径方向内側へずれた位置に配置されている。
【００３９】
更に詳しく説明すると、設計の際に、金型６０各部の寸法誤差を設定するにあたり、後端成形面６８の周縁部６８Ａは、その位置が本体部６４の径方向内側へずれる方向に誤差が設定され、内側面６６の端縁６６Ａは、その位置が本体部６４の径方向外側へずれる方向に誤差が設定され、これにより、後端成形面６８の周縁部６８Ａと、内側面６６の端縁６６Ａとが僅かにミスマッチするようになっている。
そして、金型６０の成形面における後端成形面６８の周縁部６８Ａと、内側面６６の端縁６６Ａとがミスマッチしたミスマッチ面６９によって、後軸部１２における後端傾斜面５１と外周面１７との間に形成される後端段付面５２が成形されるようになっている。
【００４０】
後軸部１２におけるエッジ傾斜面４１と外周面１７との間に形成されるエッジ段付面４２は、後端段付面５２の場合と同様に、金型６０の成形面に形成された図示しないミスマッチ面によって成形されるようになっている。
前述のような本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、後軸部１２の外周面１７を円錐面状のストレートテーパー面とし、このストレートテーパー面にフィルム転写印刷を行うようにしたので、最初に印刷層が形成されたフィルムを後軸部１２と接触させて、フィルムの印刷層を後軸部１２の外周面１７に転写する際に、当該フィルムに皺等を生じさせずに、後軸部１２の外周面１７に綺麗な印刷が行えるようになる。
【００４１】
そして、後軸部１２の後端面１８と外周面１７とが交差する角隅部分５０に、当該角隅部分５０を面取りした後端傾斜面５１を、当該角隅部分５０の全長にわたって形成したので、後軸部１２の角隅部分５０が使用者の指先に触れても、鋭い角に触れた際に生じる不安な感覚を使用者に与えることがなく、しかも、角隅部分５０の角を丸めたアール部を角隅部分５０に形成した場合と異なり、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層が後端傾斜面５１に付着しにくくなり、角隅部分５０に沿った切断がより確実になされるようになる。
同様に、窓部１６を囲む外周面１７の周縁に沿って形成されるエッジ部分４０に、当該エッジ部分４０を面取りしたエッジ傾斜面４１を、当該エッジ部分４０の全長にわたって形成したので、窓部１６を囲むエッジ部分４０が使用者の指先に触れても、鋭い角に触れた際に生じる不安な感覚を使用者に与えることがなく、しかも、エッジ部分４０の角を丸めたアール部をエッジ部分４０に形成した場合に比べて、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層がエッジ傾斜面４１に付着しにくくなり、エッジ部分４０に沿った切断がより確実になされるようになる。
【００４２】
このため、窓部１６が設けられた後軸部１２にフィルム転写印刷を行った際に、印刷層のバリが形成されにくくなるので、バリによる不良品の発生が抑制され、従って、製品の製造における歩留まりを向上することができる。
また、後端傾斜面５１と外周面１７との間に、当該外周面１７とほぼ直角に交差するとともに、フィルム転写印刷のバリを防止するのに充分な大きさの段差を形成する後端段付面５２を、角隅部分５０の全長にわたって形成し、且つ、エッジ傾斜面４１と外周面１７との間に、当該外周面１７とほぼ直角に交差するとともに、フィルム転写印刷のバリを防止するのに充分な大きさの段差を形成するエッジ段付面４２を、エッジ部分４０の全長にわたって形成したので、印刷層が印刷されたフィルムを後軸部１２の外周面１７に接触させた際に、後端段付面５２及びエッジ段付面４２のそれぞれの段差が後端傾斜面５１及びエッジ傾斜面４１と印刷層とを離隔し、後端傾斜面５１及びエッジ傾斜面４１に印刷層が付着することを防止するようになる。
【００４３】
このため、フィルムから後軸部１２の外周面１７に印刷層を転写した際に、後端段付面５２及びエッジ段付面４２を設けなかった場合に比べて、角隅部分５０及びエッジ部分４０に沿った印刷層の切断がより確実に行われるようになり、印刷層のバリがさらに一層形成されにくくなるので、バリによる不良品の発生がさらに抑制され、従って、製品の製造における歩留まりをさらに一層向上することができる。
さらに、後軸部１２の外周面１７とほぼ４５度の角度で交差するように後端傾斜面５１及びエッジ傾斜面４１を形成し、これにより、後軸部１２の角隅部分５０及びエッジ部分４０のそれぞれの角の鋭さを緩和したので、角隅部分５０やエッジ部分４０が使用者の指先に触れても、鋭い角に触れた際に生じる不安な感覚を使用者に与えることをより確実になくすことができ、筆記具１を、より確実に指先に馴染むものとすることができる。
【００４４】
また、後端傾斜面５１及びエッジ傾斜面４１のそれぞれを外周面１７とほぼ４５度の角度で交差させたので、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層が後軸部１２側に付着しにくくすることもでき、角隅部分５０及びエッジ部分４０のそれぞれに沿った印刷層の切断がより確実になされるようになり、これにより、バリによる不良品の発生も抑制でき、製品の製造における歩留まりを向上することもできる。
さらに、後軸部１２の内部に収納された移動操作部２０を案内するガイドレール部３４〜３６を、後軸部１２とは別体のガイド部材３０に設けたので、ガイドレール部３４〜３６を後軸部１２に設けた場合と異なり、ガイドレール部３４〜３６が後軸部１２の厚肉部分となることがなく、後軸部１２に厚肉の部分が形成されるのを回避できる。
【００４５】
そして、後軸部に厚肉となる部分が形成されないので、射出成形法等で後軸部１２を製造した場合、成形品としての後軸部１２には、厚肉となる部分に生じるひけが形成されず、外周面１７にひけによる凹みも生じることがない。
このため、後軸部１２の印刷面である外周面１７がひけで凹むことがなく、フィルム転写印刷で印刷を行った際に、フィルムに印刷された印刷層が凹部で歪む等の不具合の発生を未然に防止でき、この点からも、不良品の発生を抑制することができ、製品の製造における歩留まりを向上することができる。
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲における変形及び改良などをも含むものである。
【００４６】
例えば、移動操作部としては、外部から力を受けて筆記体を先端に向かって移動させる機能のみを備えたものに限らず、図１６に示すように、後端部分に、衣類のポケットに掛止させるためのクリップ部２６が形成され、筆記体を移動させる機能だけでなく、布地等に掛止させる機能をも備えた移動操作部２０Ａを採用してもよい。
また、筆記体として、ボールペンリフィル及びシャープペンシルリフィルに限らず、ラインマーカーやサインペン等のフェルトペンリフィルでもよく、さらには、原稿の修正に使用可能な白色インクを貯留している修正ペンリフィルでもよい。要するに、筆記体の具体的な機構及び構造は、実施にあたり適宜選択できる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、内部に筆記体を収納する軸筒が先端側の先軸部と後端側の後軸部とに分離可能とされ、且つ、後軸部に窓部が開口されているとともに、後軸部の外周面にフィルム転写印刷で印刷がなされている筆記具に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態に係る筆記具を示す正面図及び右側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】前記実施形態に係る後軸部を示す正面図及び右側面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線における拡大断面図である。
【図７】前記実施形態に係るエッジ傾斜面及びエッジ段付面を示す断面図である。
【図８】前記実施形態に係るエッジ傾斜面及びエッジ段付面を示す拡大断面図である。
【図９】前記実施形態に係る後軸部の角隅部分を示す拡大断面図である。
【図１０】前記実施形態に係る後端傾斜面及び後端段付面を示す拡大断面図である。
【図１１】前記実施形態に係るガイド部材を示す斜視図である。
【図１２】前記実施形態に係るガイド部材を示す左側底面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面図である。
【図１４】前記実施形態に係る後軸部を製造するための金型を示す断面図である。
【図１５】図１４に示した金型の要部を示す拡大断面図である。
【図１６】本発明の変形例を示す図１に相当する図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    筆記具                ７Ａ  筆記体挿通孔
７    仕切り部材          １０    軸筒
１１    先軸部              １２    後軸部
１３    雄ネジ部            １４    雌ネジ部
１５    先端口              １６    窓部
１７    外周面              １８Ａ  後端壁
１８    後端面              １９Ａ  内周面
１９    リブ          ２０，２０Ａ  移動操作部
２１    挿入突起部          ２２    指掛け部
２３    被係止部            ２４    係止解除部
２５    コイルバネ          ２６    クリップ部
３０    ガイド部材          ３１    開口部
３２    環状部              ３３    端板部
３４〜３６    ガイドレール部      ３７    案内開口部
３８    凹部                ３９    係止部
４０    エッジ部分          ４１    エッジ傾斜面
４２    エッジ段付面        ５０    角隅部分
５１    後端傾斜面          ５２    エッジ段付面
５２    後端段付面          ６０    金型
６１    キャビティ          ６２    キャビティ部
６３    コア部              ６４    本体部
６５    蓋部                ６６Ａ  端縁
６６    内側面              ６７    スプル
６８Ａ  周縁部              ６８    後端成形面
６９    ミスマッチ面        Ｇ，Ｈ  落差寸法
α〜δ    交差角度                β  交差角度
【図５】
2010111083.tif 000003
【図６】
2010111083.tif 000004
【図７】
2010111083.tif 000005
【図８】
2010111083.tif 000006
【図９】
2010111083.tif 000007
【図１０】
2010111083.tif 000008
【図１１】
2010111083.tif 000009
【図１２】
2010111083.tif 000010
【図１３】
2010111083.tif 000011
【図１４】
2010111083.tif 000012
【図１５】
2010111083.tif 000013
【図１】
2010111083.tif 000014
【図２】
2010111083.tif 000015
【図３】
2010111083.tif 000016
【図４】
2010111083.tif 000017
【図１６】
2010111083.tif 000018