(57)【要約】【課題】回転リールのリール帯に対する両面接着テープの貼付精度が向上する装置を提供すること。【解決手段】第１支持部３との間隔がリール帯の短辺方向の寸法となるように第２支持部５（メインフレーム５ａとサブフレーム５ｄ）をシャフト１ｌ，１ｎのスラスト方向に移動させて、リール帯１０４を装置に挿入するだけで、第１及び第２繰り出し機構７，９のテープリール１２，１３から繰り出された第１及び第２両面接着テープを、リール帯の両端部分に同時に貼り付けることができる。これにより、熟練した作業者でなくても両面接着テープをリール帯の所望の部分に精度良く貼り付けて、高品質の回転リールを製造できるリール帯を容易に得られるようにすることができる。【選択図】図５
2010075667.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記構成を有する装置、
ベースと、
前記ベース上において、スロットゲーム用の回転リールの長尺のリール帯を該リール帯の長辺方向に移送する移送ステージと、
前記ベースに取り付けられた第１支持部と、
前記第１支持部に設けられて前記移送ステージに対向して配置される第１繰り出し機構であって、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の短辺方向の一端部分に該リール帯の前記長辺方向の全体に亘って取り付けられる第１両面接着テープを繰り出す第１繰り出し機構と、
前記ベースに移動可能に支持された第２支持部であって、
前記第１支持部との間で前記移送ステージにより前記長辺方向に移送される前記リール帯の前記短辺方向において、前記ベースに移動可能に支持された第２支持部と、
前記第２支持部に設けられて前記移送ステージに対向して配置される第２繰り出し機構であって、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向の他端部分に該リール帯の前記長辺方向の全体に亘って取り付けられる第２両面接着テープを繰り出す第２繰り出し機構と、
を備え、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向の寸法に前記第１支持部との間隔が一致する位置に、前記第２支持部を前記ベースに対して移動させることで、前記第１支持部と前記第２支持部との間で前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向の両端部分に、前記第１繰り出し機構が繰り出した前記第１両面接着テープと前記第２繰り出し機構が繰り出した前記第２両面接着テープとがそれぞれ貼り付けられる。
【請求項２】
請求項１記載の装置であって、
前記第２支持部は、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向において、前記ベースに移動可能にそれぞれ支持されたメインフレーム及びサブフレームと、
前記メインフレームに設けられて前記ベースと係脱するストッパであって、
前記ベースとの係合時に、前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向における、前記メインフレームの前記ベースに対する移動を規制し、
前記ベースとの非係合時に、前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向における、前記メインフレームの前記ベースに対する移動を許容するストッパと、
前記メインフレームと前記サブフレームとの間に介設された間隔調整機構であって、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向における、前記サブフレームの前記メインフレームに対する相対位置を変化させる間隔調整機構と、
を備えており、
前記第２繰り出し機構は、前記サブフレームに設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロットゲームに用いる回転リールのリール帯に両面接着テープを貼り付ける装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第４１３８１１４号明細書（特許文献１）には、それぞれの周面にシンボルが描かれた複数の回転リールを回転及び停止させることで単位ゲーム（スロットゲーム）を行うスロットマシンが開示されている。
【０００３】
このスロットマシンに代表されるような、複数の回転リールを用いたスロットマシンにおいては、新たな内容及び配置のシンボルを表面に描いたリール帯を各回転リールの周面に取り付けることで、各回転リールのシンボルの内容や配置を実質的に容易に変更することができる。
【０００４】
複数の回転リールを用いるスロットマシンにおいては、単位ゲームにおいて回転リールの回転を停止させた結果、表示窓を通して見ることのできる各回転リールの周面上のシンボルがどのような組み合わせになったかによって、ペイアウトを発生させるか否かが決定される。そのため、複数の回転リールを用いたスロットマシンにおいては、回転させた各回転リールを停止させた後に、表示窓を通して見える状態にあるシンボルを各回転リールについて検出する必要がある。
【０００５】
このようなシンボルの検出に関して、米国特許第４１３８１１４号明細書には、シンボルと共にそのシンボルを検出するためのバイナリコードによるマーキングを各回転リールに描くことが開示されている。
【０００６】
したがって、米国特許第４１３８１１４号明細書の各回転リールに、上述したリール帯を取り付けて、各回転リールのシンボルの内容や配置を変更する場合には、リール帯のシンボルの位置と回転リールのマーキングの位置とがずれないように、回転リールにリール帯を精度良く取り付ける必要がある。
【０００７】
リール帯の回転リールへの取り付けが精度良く行われないと、回転リールの停止後にマーキングのバイナリコードを読み取って検出したシンボルの内容が、実際に表示窓に表示されているシンボルの内容と一致しなくなる。この不一致が発生すると、ペイアウトが誤って発生したり、発生すべきペイアウトが発生しなくなったりする。
【０００８】
回転リールに対するリール帯の取り付けに関して、日本国公開特許特開平１０−２７７２０２号公報（特許文献２）や日本国公開特許特開２００２−１７９４５号公報（特許文献３）には、回転リールにリール帯を貼り付けることが開示されている。また、日本国公開特許特開２００２−１７９４５号公報には、リール帯の両側縁と終端にスクリーン印刷によって接着層を形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第４１３８１１４号明細書
【特許文献２】特開平１０−２７７２０２号公報
【特許文献３】特開２００２−１７９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
スクリーン印刷による接着層は、リール帯の所望の領域に均一な厚さの接着層を精度良く形成できる点で有利である。但し、リール帯の製造原価を大きく高騰させることから、製造原価率の圧縮が強く要請される現時点では余り現実的な製造法ではない。現時点では専ら、リール帯の所望の領域に一方の接着面を貼り付けた両面接着テープによって、リール帯を回転リールに貼り付ける製造法が、現実的なリール帯の回転リールに対する貼り付け方法として認識されている。
【００１１】
リール帯を回転リールに精度良く取り付けるには、リール帯の所望の領域に対して両面接着テープを精度良く貼り付ける必要がある。それが満たされないと、リール帯が回転リールに歪んで取り付けられてしまうことがある。リール帯を回転リールに精度良く取り付ける作業を手作業によって実現することは、非常に熟練を要し困難を極めるものとなる。
【００１２】
本発明は、回転リールのリール帯に対する両面接着テープの貼付精度が向上する装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成する請求項１に記載した本発明は、
下記構成を有する装置であり、
ベースと、
前記ベース上において、スロットゲーム用の回転リールの長尺のリール帯を該リール帯の長辺方向に移送する移送ステージと、
前記ベースに取り付けられた第１支持部と、
前記第１支持部に設けられて前記移送ステージに対向して配置される第１繰り出し機構であって、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の短辺方向の一端部分に該リール帯の前記長辺方向の全体に亘って取り付けられる第１両面接着テープを繰り出す第１繰り出し機構と、
前記ベースに移動可能に支持された第２支持部であって、
前記第１支持部との間で前記移送ステージにより前記長辺方向に移送される前記リール帯の前記短辺方向において、前記ベースに移動可能に支持された第２支持部と、
前記第２支持部に設けられて前記移送ステージに対向して配置される第２繰り出し機構であって、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向の他端部分に該リール帯の前記長辺方向の全体に亘って取り付けられる第２両面接着テープを繰り出す第２繰り出し機構と、
を備え、
前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向の寸法に前記第１支持部との間隔が一致する位置に、前記第２支持部を前記ベースに対して移動させることで、前記第１支持部と前記第２支持部との間で前記移送ステージにより移送される前記リール帯の前記短辺方向の両端部分に、前記第１繰り出し機構が繰り出した前記第１両面接着テープと前記第２繰り出し機構が繰り出した前記第２両面接着テープとがそれぞれ貼り付けられる。
【００１４】
請求項１に記載した本発明の装置では、第１支持部との間隔がリール帯の短辺方向の寸法に一致するように第２支持部をベースに対して移動させて、リール帯を移送ステージによりその長辺方向に移送させると、第１支持部の第１繰り出し機構から繰り出された第１両面接着テープと、第２支持部の第２繰り出し機構から繰り出された第２両面接着テープとが、リール帯の短辺方向の両端にそれぞれ貼り付けられる。
【００１５】
このため、熟練した作業者でなくても両面接着テープをリール帯の両端部分に精度良く貼り付けて、高品質の回転リールを製造できるリール帯を容易に得られるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の装置によれば、熟練した作業者でなくても両面接着テープをリール帯の両端部分に精度良く貼り付けて、高品質の回転リールを製造できるリール帯を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る装置を用いて両面接着テープを貼り付けたリール帯を有するスロットマシンの回転リールの概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る装置により両面接着テープの貼付作業を行うリール帯の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る装置によりリール帯の取付作業を行う回転リールの概略構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る装置の概略構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る装置の概略構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る装置の正面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る装置の背面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る装置の平面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る装置の第２繰り出し機構における両面接着テープの繰り出し経路を示す説明図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る装置の第２繰り出し機構の要部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る装置の側面図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
まず、本実施形態の装置を用いて両面接着テープの貼り付けが行われるリール帯について、図１乃至図３を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る装置を用いて両面接着テープを貼り付けたリール帯を有するスロットマシンの回転リールの概略構成を示す斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係る装置により取付作業を行うリール帯の概略構成を示す図である。図３は、本発明の一実施形態に係る装置によりリール帯の取付作業を行う回転リールの概略構成を示す斜視図である。
【００１９】
図１に示す３つの回転リール１０３の周面には、その全周を覆うリール帯１０４がそれぞれ取り付けられている。このリール帯１０４は、図２に示すように展開した状態で、長尺の長方形を呈している。
【００２０】
図１に示す回転リール１０３へのリール帯１０４の取り付けは、リール帯１０４の裏面を回転リール１０３の周面に接着することによって実行することができる。そのために、リール帯１０４の裏面には、図２に示すように、短辺方向の一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分にそれぞれ両面接着テープ１０６ａ，１０６ｂが貼り付けられている。
【００２１】
回転リール１０３は、図３に示すように、第１及び第２の２つのリールホイール１０３ａ，１０３ｇを有している。第１リールホイール１０３ａは、中央のハブ１０３ｃとの間を放射線状に接続する６本のスポーク１０３ｂを有している。ハブ１０３ｃの中央にはＤカットされた軸孔１０３ｄが貫設されている。第１及び第２の各リールホイール１０３ａ，１０３ｇはそれぞれフランジ１０３ｅ，１０３ｈ（第１環状部、第２環状部）を有している。各フランジ１０３ｅ，１０３ｈは、リール帯１０４の短辺方向における一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分に貼り付けられた両面接着テープ１０６ａ，１０６ｂに対応する幅で、それぞれ形成されている。
【００２２】
図１に示すように、リール帯１０４の表面には、回転リール１０３の回転方向に一定の間隔をおいて、複数のシンボル１０５が描かれている。また、この実施形態では、リール帯１０４の表面に、シンボル１０５に代えてブランクが一部配置されている。したがって、リール帯１０４のシンボル１０５は、必ずしも等間隔で配置されているとは限らない。尤も、リール帯１０４のシンボル１０５が等間隔で配置されている場合でも、本実施形態に係る後述の図５に示す装置を用いて、回転リール１０３のリール帯１０４の一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分に、両面接着テープ１０６ａ，１０６ｂをそれぞれ貼り付けることができる。
【００２３】
次に、リール帯１０４の一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分に両面接着テープをそれぞれ貼り付けるのに用いられる本実施形態の装置について、図４乃至図１２を参照して説明する。図４及び図５は、本発明の一実施形態に係る装置の概略構成を示す斜視図である。図６は、本発明の一実施形態に係る装置の正面図である。図７は、本発明の一実施形態に係る装置の背面図である。図８は、本発明の一実施形態に係る装置の平面図である。図９は、本発明の一実施形態に係る装置の第２繰り出し機構における両面接着テープの繰り出し経路を示す説明図である。図１０は、本発明の一実施形態に係る装置の第２繰り出し機構の要部を示す斜視図である。図１１及び図１２は、本発明の一実施形態に係る装置の側面図である。
【００２４】
図４に正面側から見た斜視図で示す本実施形態の装置は、ベース１と、このベース１上において前記リール帯１０４を移送する移送ステージ２と、ベース１に取り付けられた第１支持部３と、ベース１に移動可能に支持された第２支持部５と、第１支持部３に設けられた第１繰り出し機構７と、第２支持部５に支持された第２繰り出し機構９とを備えている。
【００２５】
前記ベース１は、対向して配置された一対の側板１ａ，１ｂと、これら側板１ａ，１ｂ間を連結するシャフト１ｃ，１ｄ（図５参照）とを有している。これら側板１ａ，１ｂには、シャフト１ｃ，１ｄと平行する２本のロールシャフト１ｅ，１ｆの両端が、それぞれ軸支されている。
【００２６】
前記側板１ａ，１ｂの正面側の端部間には、リール帯１０４が挿入されるガイドテーブル１１が取り付けられている。このガイドテーブル１１上には、ガイドフレーム１１ａ，１１ｂが設けられている。ガイドフレーム１１ａ，１１ｂは、ガイドテーブル１１から挿入されるリール帯１０４の一端１０４ａ及び他端１０４ｂを、リール帯１０４の長辺方向にそれぞれ案内する。ガイドフレーム１１ａはガイドテーブル１１に対する位置が固定されている。ガイドフレーム１１ｂはガイドテーブル１１に対する位置を、上述したシャフト１ｃ，１ｄのスラスト方向と平行する方向に変更することができる。ガイドフレーム１１ｂのガイドテーブル１１に対する位置の調整は、マイクロメータヘッド１１ｃの操作により行う。このマイクロメータヘッド１１ｃの操作により、ガイドフレーム１１ａ，１１ｂの間隔をリール帯１０４の短辺方向の寸法に合わせることができる。
【００２７】
図９に示すように、前記移送ステージ２は、ベース１の側板１ａ，１ｂ間に配設されたロールシャフト１ｅ，１ｆに架け渡された搬送ベルト２ａと、搬送ベルト２ａを周回させるためのモータ２ｂ及びベルトプーリ機構２ｃとを有している。図７に示すように、モータ２ｂは、後述する第１支持部３に取り付けられている。ベルトプーリ機構２ｃも同様に、第１支持部３に支持させることができる。移送ステージ２の搬送ベルト２ａは、モータ２ｂによって周回されることで、ガイドテーブル１１から挿入されたリール帯１０４をその長辺方向に移送する。
【００２８】
図７に示すように、前記第１支持部３は、前記ベース１の一方の側板１ａの上部に取り付けられた板状の部材によって形成されている。ベース１の側板１ａの上方には、側板１ａ及び第１支持部３の各一部と対向して側板１ｇが配置されている。この側板１ｇと側板１ａとには、シャフト１ｃ，１ｄと平行するロールシャフト１ｈの両端が、それぞれ軸支されている。ロールシャフト１ｈには、図４に示すように、プーリ１ｉが取り付けられている。また、第１支持部３には、図９に示すように、プーリ１ｉと対をなすプーリ１ｊが回転可能に支持されている。これらのプーリ１ｉ，１ｊにはガイドベルト１ｋが架け渡されている。
【００２９】
図４に示すように、前記第１支持部３と前記側板１ｇとは、シャフト１ｌ，１ｎによって連結されている。シャフト１ｌの周面の一部には、ストッパ孔１ｍが複数形成されている。各ストッパ孔１ｍは、シャフト１ｌのスラスト方向に等間隔をおいて配置されている。
【００３０】
前記第２支持部５は、メインフレーム５ａとサブフレーム５ｄとを有している。これらのメインフレーム５ａ及びサブフレーム５ｄは、シャフト１ｌ，１ｎに対してそれらのスラスト方向にそれぞれ移動可能に支持されている。
【００３１】
メインフレーム５ａは、シャフト１ｌのストッパ孔１ｍの一つと係脱可能なストッパ５ｂを有している。このストッパ５ｂは、ストッパ孔１ｍとの係合時に、シャフト１ｌのスラスト方向におけるメインフレーム５ａのシャフト１ｌに対する移動を規制し、ストッパ孔１ｍとの非係合時に、シャフト１ｌのスラスト方向におけるメインフレーム５ａのシャフト１ｌに対する移動を許容する。また、メインフレーム５ａにはマイクロメータヘッド５ｃが取り付けられている。
【００３２】
サブフレーム５ｄは、第１支持部３と略対称な板状部材によって形成されている。サブフレーム５ｄのメインフレーム５ａに対する、シャフト１ｌのスラスト方向における間隔は、マイクロメータヘッド５ｃの操作によって調整することができる。また、サブフレーム５ｄの第１支持部３側の面には、図９に示すプーリ１ｏが回転可能に支持されている。このプーリ１ｏは、図４に示すプーリ１ｉと共にロールシャフト１ｈに取り付けられた、図５に示すプーリ１ｐと対をなすものである。これらのプーリ１ｏ，１ｐにはガイドベルト１ｒが架け渡されている。
【００３３】
前記第１繰り出し機構７は、図８に示すように、第１支持部３のサブフレーム５ｄ側に配置されている。この第１繰り出し機構７は、図５に示すように、第１支持部３に一部固着されたリールホルダ７ａを有している。図８に示すように、前記第２繰り出し機構９は、サブフレーム５ｄの第１支持部３側に配置されている。第２繰り出し機構９は、図５に示すように、サブフレーム５ｄに一部固着されたリールホルダ９ａを有している。これらのリールホルダ７ａ，９ａの他、第１繰り出し機構７と第２繰り出し機構９とは、形状及び配置が反転した共通の要素をそれぞれ有している。ここでは、第２繰り出し機構９を例に取って、リールホルダ９ａ以外の要素について説明する。
【００３４】
図９に示すように、第２繰り出し機構９は、前記リールホルダ９ａの他、リールホルダ９ａに取り付けたテープリール１３から繰り出される第２両面接着テープ１５の通過経路に配置されたテーパローラ９ｂ，９ｃ、繰り出しローラ９ｄ、下刃９ｅ、上刃９ｆ、貼付ガイド９ｇ、及び、ニップローラ９ｈを有している。また、図１０に示すように、第２繰り出し機構９は、貼付ローラ９ｉと高さ調整ねじ９ｊとを有している。貼付ガイド９ｇと貼付ローラ９ｉは、図９に示すように、移送ステージ２の搬送ベルト２ａにより移送されるリール帯１０４の他端１０４ｂ（図２、図３参照）の直上に位置する。
【００３５】
テーパローラ９ｂ，９ｃは、互いに逆方向にローラ面を傾斜させたものであり、第２両面接着テープ１５の搬送位置をその幅方向において矯正する。これらテーパローラ９ｂ，９ｃを通過した第２両面接着テープ１５は、図９に示すように、繰り出しローラ９ｄから下刃９ｅ及び上刃９ｆの間を通過して貼付ガイド９ｇに至る。図１０に示すように、貼付ガイド９ｇの先端に達した第２両面接着テープ１５は、貼付ローラ９ｉによって押圧されてリール帯１０４の他端１０４ｂに貼り付けられる。貼付ガイド９ｇの先端における第２両面接着テープ１５のリール帯１０４に対する押圧力は、高さ調整ねじ９ｊにより貼付ローラ９ｉの搬送ベルト２ａに対する相対位置を変えることで、調整することができる。
【００３６】
リール帯１０４への第２両面接着テープ１５の貼り付けが終わった場合は、リール帯１０４の搬送が停止された後に、ニップローラ９ｈがスイングして繰り出しローラ９ｄとの間に第２両面接着テープ１５を挟み込み、この状態で、上刃９ｆを下刃９ｅ側に移動させて第２両面接着テープ１５をカットする。
【００３７】
図５に示す第１繰り出し機構７には、図９、図１０を参照して説明したテーパローラ９ｂ，９ｃ、繰り出しローラ９ｄ、下刃９ｅ、上刃９ｆ、貼付ガイド９ｇ、ニップローラ９ｈ、貼付ローラ９ｉ、及び、高さ調整ねじ９ｊと同様の、テーパローラ７ｂ，７ｃ、繰り出しローラ７ｄ、下刃７ｅ、上刃７ｆ、貼付ガイド７ｇ、ニップローラ７ｈ、貼付ローラ７ｉ、及び、高さ調整ねじ７ｊが、反転形状及び反転配置で設けられる。
【００３８】
テープリール１２から繰り出された後、テーパローラ７ｂ，７ｃを通過した第１両面接着テープ１４は、図９に示すように、繰り出しローラ７ｄから下刃７ｅ及び上刃７ｆの間を通過して貼付ガイド７ｇに至る。図１０に示すように、貼付ガイド７ｇの先端に達した第１両面接着テープ１４は、貼付ローラ７ｉによって押圧されてリール帯１０４の一端１０４ａ（図２、図３参照）に貼り付けられる。貼付ガイド７ｇの先端における第１両面接着テープ１４のリール帯１０４に対する押圧力は、高さ調整ねじ７ｊにより貼付ローラ７ｉの搬送ベルト２ａに対する相対位置を変えることで、調整することができる。
【００３９】
リール帯１０４への第１両面接着テープ１４の貼り付けが終わった場合は、リール帯１０４の搬送が停止された後に、ニップローラ７ｈがスイングして繰り出しローラ７ｄとの間に第１両面接着テープ１４を挟み込み、この状態で、上刃７ｆを下刃７ｅ側に移動させて第１両面接着テープ１４をカットする。
【００４０】
以上に説明した構成を有する本実施形態の装置を用いて、リール帯１０４の短辺方向の一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分に第１及び第２両面接着テープ１４，１５それぞれ貼り付ける場合は、まず、ガイドテーブル１１のガイドフレーム１１ａに対するガイドフレーム１１ｂの位置を、マイクロメータヘッド１１ｃの操作によって、リール帯１０４の短辺方向の寸法に調整する。また、第２支持部５のサブフレーム５ｄを第１支持部３からおおよそリール帯１０４の短辺方向の寸法だけ離れた位置に移動させ、ストッパ５ｂをシャフト１ｌの最寄りのストッパ孔１ｍに係合させて、メインフレーム５ａをシャフト１ｌのスラスト方向に対して固定させる。そして、マイクロメータヘッド５ｃの操作によって、サブフレーム５ｄをメインフレーム５ａに対してシャフト１ｌのスラスト方向に移動させて、第１支持部３とサブフレーム５ｄとの間隔をリール帯１０４の短辺方向の寸法に合わせる。
【００４１】
次に、第１及び第２両面接着テープ１４，１５の貼付面である裏面を上に向けて、２つのガイドフレーム１１ａ，１１ｂの間にセットしたリール帯１０４を、ガイドテーブル１１から搬送ベルト２ａに向けて挿入する。そして、図６に示す電源スイッチ１７をＯＮにしてモータ２ｂを始動させる。すると、第１及び第２繰り出し機構７，９のテープリール１２，１３から繰り出されて貼付ガイド７ｇ，９ｇの先端に達した第１及び第２両面接着テープ１４，１５の一方の接着面が、貼付ローラ７ｉ，９ｉにより押圧されて、搬送ベルト２ａ上を搬送されるリール帯１０４の一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分に圧接される。この状態で、リール帯１０４が搬送ベルト２ａによってさらに搬送されることで、第１及び第２両面接着テープ１４，１５が、リール帯１０４の先端から順次、図２に示す両面接着テープ１０６ａ，１０６ｂのように貼り付けられる。
【００４２】
なお、リール帯１０４の一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分に一方の接着面が貼り付けられた第１及び第２両面接着テープ１４，１５の他方の接着面は、離型フィルムによって被覆されているので、搬送中に貼付ローラ７ｉ，９ｉに貼り付くことはない。
【００４３】
このように構成された本実施形態の装置によれば、第１支持部３との間隔がリール帯１０４の短辺方向の寸法となるように第２支持部５（メインフレーム５ａとサブフレーム５ｄ）をシャフト１ｌ，１ｎのスラスト方向に移動させて、リール帯１０４を装置に挿入するだけで、第１及び第２繰り出し機構７，９から繰り出された第１及び第２両面接着テープ１４，１５をリール帯１０４の一端１０４ａ及び他端１０４ｂの各部分に、同時に貼り付けることができる。これにより、熟練した作業者でなくても両面接着テープをリール帯の所望の部分に精度良く貼り付けて、高品質の回転リールを製造できるリール帯を容易に得られるようにすることができる。
【００４４】
なお、メインフレーム５ａとサブフレーム５ｄとを第２支持部５に設け、メインフレーム５ａに対してサブフレーム５ｄをシャフト１ｌのスラスト方向に相対移動可能とする構成は、省略してもよい。しかし、本実施形態のようにこれらの構成を設け、メインフレーム５ａをストッパ５ｂをシャフト１ｌのストッパ孔１ｍに対する係脱によって、シャフト１ｌのスラスト方向に対する移動を規制、許容するための構成を設けることは、以下に示す理由で有用である。
【００４５】
即ち、シャフト１ｌのストッパ孔１ｍに対するストッパ５ｂの係合を解除して、メインフレーム５ａとサブフレーム５ｄとを側板１ｇ側に移動させれば、第１支持部３と第２支持部５との間隔を広げて、第２繰り出し機構９のメンテナンスを行いやすくすることができる。この場合、メインフレーム５ａに対するサブフレーム５ｄの相対位置を、マイクロメータヘッド５ｃの操作によって調整したままにしておけば、解除前と同じストッパ孔１ｍにストッパ５ｂを係合させて、シャフト１ｌのスラスト方向におけるメインフレーム５ａの位置決めを行うだけで、サブフレーム５ｄをリール帯１０４の短辺方向の寸法に応じた適切な位置に、容易に戻すことができる。
【００４６】
また、本実施形態では、スロットマシンの回転リールのリール帯を取り付けるのに使用する装置を例に取って説明した。しかし、本発明は、リール帯の両端を２つのリールホイールにそれぞれ取り付けるスロットゲーム用の回転リールであれば、スロットマシン以外で用いる回転リールを製造する装置にも広く適用可能である。
【００４７】
上述した詳細な説明では、本発明をより容易に理解できるように、特徴的部分を中心に説明した。本発明は、上述した詳細な説明に記載する実施形態に限定されず、その他の実施形態にも適用することができ、その適用範囲は多様である。また、本において用いた用語及び語法は、本発明を的確に説明するために用いたものであり、本発明の解釈を制限するために用いたものではない。また、当業者であれば、本明細書に記載された発明の概念から、本発明の概念に含まれる他の構成、方法等を推考することは容易であると思われる。したがって、請求の範囲の記載は、本発明の技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で均等な構成を含むものであるとみなされなければならない。また、要約書の目的は、特許庁及び一般的公共機関や、特許、法律用語又は専門用語に精通していない本技術分野に属する技術者等が本出願の技術的な内容及びその本質を簡易な調査で速やかに判断し得るようにするものである。したがって、要約書は、請求の範囲の記載により評価されるべき発明の範囲を限定することを意図したものではない。また、本発明の目的及び本発明の特有の効果を充分に理解するために、すでに開示されている文献等を充分に参酌して解釈されることが望まれる。
【符号の説明】
【００４８】
１  ベース
１ａ  側板
１ｂ  側板
１ｃ  シャフト
１ｄ  シャフト
１ｅ  ロールシャフト
１ｆ  ロールシャフト
１ｇ  側板
１ｈ  ロールシャフト
１ｉ  プーリ
１ｊ  プーリ
１ｋ  ガイドベルト
１ｌ  シャフト
１ｍ  ストッパ孔
１ｎ  シャフト
１ｏ  プーリ
１ｐ  プーリ
１ｒ  ガイドベルト
２  移送ステージ
２ａ  搬送ベルト
２ｂ  モータ
２ｃ  ベルトプーリ機構
３  第１支持部
５  第２支持部
５ａ  メインフレーム
５ｂ  ストッパ
５ｃ  マイクロメータヘッド
５ｄ  サブフレーム
７  第１繰り出し機構
７ａ  リールホルダ
７ｂ  テーパローラ
７ｃ  テーパローラ
７ｄ  繰り出しローラ
７ｅ  下刃
７ｆ  上刃
７ｇ  貼付ガイド
７ｈ  ニップローラ
７ｉ  貼付ローラ
７ｊ  高さ調整ねじ
９  第２繰り出し機構
９ａ  リールホルダ
９ｂ  テーパローラ
９ｃ  テーパローラ
９ｄ  繰り出しローラ
９ｅ  下刃
９ｆ  上刃
９ｇ  貼付ガイド
９ｈ  ニップローラ
９ｉ  貼付ローラ
９ｊ  高さ調整ねじ
１１  ガイドテーブル
１１ａ  ガイドフレーム
１１ｂ  ガイドフレーム
１１ｃ  マイクロメータヘッド
１２  テープリール
１３  テープリール
１４  第１両面接着テープ
１５  第２両面接着テープ
１７  電源スイッチ
１０３  回転リール
１０３ａ  第１リールホイール
１０３ｂ  スポーク
１０３ｃ  ハブ
１０３ｄ  軸孔
１０３ｅ  フランジ（第１環状部）
１０３ｇ  第２リールホイール
１０３ｈ  フランジ（第２環状部）
１０４  リール帯
１０４ａ  リール帯短辺方向一端
１０４ｂ  リール帯短辺方向他端
１０５  シンボル
１０６ａ  両面接着テープ
１０６ｂ  両面接着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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