(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙出口部から漏れる騒音を低減することが可能なドットラインプリンタを提供する。【解決手段】印字用紙に文字、図形等の印刷を行う印字部本体と、印字部本体を乗せるための台座の機能を有するスタンド部からなるペデスタルスタンド型で構成され、印字部本体前方下部に配置した連続用紙を引き上げ、印字部にて印字した印字用紙を前記印字部の後方に配置した用紙走行経路を通過させて下部へ下降させ、用紙受け部に用紙送り方向と直行したミシン目に沿って折り畳みながら収納するドットラインプリンタにおいて、前記用紙走行経路の上下に配置する上側ペーパガイドと下側ペーパガイドを板金で構成し、前記上側ペーパガイドならびに下側ペーパガイドの少なくとも一方のペーパガイドに複数の穴を形成し、そのペーパガイドの前記用紙走行経路面側と反対側に吸音材を設け、その吸音材が印字用紙と非接触状態で用紙走行路に露出していることを特徴とする。【選択図】図２
2010274593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字用紙に文字、図形等の印刷を行う印字部本体と、印字部本体を乗せるための台座の機能を有するスタンド部からなるペデスタルスタンド型で構成され、印字部本体前方下部に配置した連続用紙を引き上げ、印字部にて印字した印字用紙を前記印字部の後方に配置した用紙走行経路を通過させて下部へ下降させ、用紙受け部に用紙送り方向と直行したミシン目に沿って折り畳みながら収納するドットラインプリンタにおいて、
前記用紙走行経路の上下に配置する上側ペーパガイドと下側ペーパガイドを板金で構成し、前記上側ペーパガイドならびに下側ペーパガイドの少なくとも一方のペーパガイドに複数の穴を形成し、そのペーパガイドの前記用紙走行経路面側と反対側に吸音材を設け、その吸音材が印字用紙と非接触状態で用紙走行路に露出していることを特徴とするドットラインプリンタ。
【請求項２】
請求項１記載のドットラインプリンタにおいて、前記穴の両端部が三角形状に形成されていることを特徴とするドットラインプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドット印字用ハンマによりドットマトリクス形式で印字を行うドットラインプリンタに係り、さらに詳しくはペデスタルスタンド型ドットラインプリンタにおける用紙走行ガイド部の騒音低減技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３に従来のペデスタルスタンド型ドットラインプリンタの全体構成図を示す。  
コンピュータ出力処理用として使用されるドットラインプリンタにおいては、印字媒体として連続折り畳み用紙２を使用する場合が一般的である。連続折り畳み用紙２は、印字部３で印字が行われ、紙送りトラクタ４によって用紙出口部５方向へ搬送され、排紙スペース６へ落下し、折り畳まれる。連続折り畳み用紙２は、印字部３で印刷される段階で紙送り方向に一度拡げられ、排紙スペース６から印字済の連続折り畳み用紙２を容易に取り出すために再度折り畳んで収納できるようにしている。
【０００３】
紙送りトラクタ４から排出される連続折り畳み用紙２は、紙送りトラクタ４から用紙出口部５の間に設けられた用紙走行経路７を通過するようにしている。用紙走行経路７には連続折り畳み用紙２が引っ掛かることなくスムースに走行できるように、上側ペーパガイド８と下側ペーパガイド９を設けて、経路形状に構成される。
【０００４】
印字部３で印刷される時に発生する騒音は、用紙走行経路７を通過しながら用紙出口部５から外部に漏れるため、ドットラインプリンタ１の背面の騒音が特に大きい状態となる。このため、特許文献１に示されているように、用紙出口部５にチャンバを設けるようにすることで、外部に漏れる騒音を低減させている。
【０００５】
また、用紙走行経路７に棒状ワイヤを溶接した上側ペーパガイド８を設け、その内部に吸音材１０を埋め込ませることで騒音を吸収することで、用紙出口部５から漏れる騒音を低減させる方法が使用されている。但し、棒状ワイヤを溶接した上側ペーパガイド８は、溶接作業時のビード削除処理やメッキによる表面処理が必要であり、かなり高コストとなっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年のドットラインプリンタ市場において、ユーザーからの低騒音化の要求は年々高くなっており、ペデスタルスタンドにおいては低コスト及びさらなる低騒音のニーズが高まってきている。
【０００７】
しかしながら、従来の技術においては、用紙出口部５から外部に漏れる騒音レベルを下げるために、高価な棒状ワイヤを溶接した上側ペーパガイド８や図示していないチャンバを使用する必要があった。特に棒状ワイヤを溶接した上側ペーパガイド８は、ガイドの内部に吸音材１０を設けることができるため、高い吸音効果が得られる。
【０００８】
しかし、騒音を直接受け止められるように吸音材１０の表面が用紙走行経路７に露出するようにしなければならないため、図４に示すように棒状ワイヤを格子状に溶接し構成する必要があった。この構成においては、連続折り畳み用紙２が引っ掛からないように構成する必要があると同時に、溶接ビード、突起、異物などを除去する必要があり、かなり高コストとなっている。
【０００９】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点解消し、用紙走行路に棒状ワイヤを溶接した上側ペーパガイドを使用せず、メッキ鋼板などの安価な板金で構成できるため、用紙走行経路を伝播する騒音を吸音材にて吸収することができ、用紙出口部から漏れる騒音を低減することが可能なドットラインプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため本発明の第１の手段は、印字用紙に文字、図形等の印刷を行う印字部本体と、印字部本体を乗せるための台座の機能を有するスタンド部からなるペデスタルスタンド型で構成され、印字部本体前方下部に配置した連続用紙を引き上げ、印字部にて印字した印字用紙を前記印字部の後方に配置した用紙走行経路を通過させて下部へ下降させ、用紙受け部に用紙送り方向と直行したミシン目に沿って折り畳みながら収納するドットラインプリンタにおいて、
前記用紙走行経路の上下に配置する上側ペーパガイドと下側ペーパガイドを板金で構成し、前記上側ペーパガイドならびに下側ペーパガイドの少なくとも一方のペーパガイドに複数の穴を形成し、そのペーパガイドの前記用紙走行経路面側と反対側に吸音材を設け、その吸音材が印字用紙と非接触状態で用紙走行路に露出していることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記穴の両端部が三角形状に形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は前述のような構成になっており、用紙走行路に棒状ワイヤを溶接した上側ペーパガイドを使用せず、メッキ鋼板などの安価板金で構成できるため、用紙走行経路を伝播する騒音を吸音材にて吸収することができ、用紙出口部から漏れる騒音を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るペデスタルスタンド型ドットラインプリンタの概略構成図である。
【図２】そのドットラインプリンタに用いるペーパガイドを示す図で、同図（ａ）はペーパガイドの側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）をＡ方向から視た図、同図（ｃ）は同図（ａ）をＢ方向から視た図である。
【図３】従来のペデスタルスタンド型ドットラインプリンタの概略構成図である。
【図４】従来のペーパガイドを示す図で、同図（ａ）はペーパガイドの側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）をＡ方向から視た図、同図（ｃ）は同図（ａ）をＢ方向から視た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の特徴は前述のように、上側ペーパガイドまたは下側ペーパガイドに複数の穴を明け、吸音材を露出させるよう構成する。また、連続折り畳み用紙の走行方向に沿うように複数の穴の前後端部を三角形状に構成することにある。
【００１５】
本発明の一例を図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係るペデスタルスタンド型ドットラインプリンタの概略構成図である。図２そのドットラインプリンタに用いるペーパガイドを示す図で、同図（ａ）はペーパガイドの側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）をＡ方向から視た図、同図（ｃ）は同図（ａ）をＢ方向から視た図である。
【００１６】
本発明は、印字用紙に文字、図形等の印刷を行う印字部本体と、印字部本体を乗せるための台座の機能を有するスタンド部からなるペデスタルスタンド型で構成され、印字部本体前方下部に配置した連続用紙を引き上げ、印字部にて印字した印字用紙を前記印字部の後方に配置した用紙走行経路を通過させて下部へ下降させ、用紙受け部に用紙送り方向と直行したミシン目に沿って折り畳みながら収納するドットラインプリンタを対象とするものである。
【００１７】
コンピュータ出力処理用として使用されるドットラインプリンタにおいては、印字媒体として連続折り畳み用紙２を使用する場合が一般的である。連続折り畳み用紙２は、印字部３で印字が行われ、紙送りトラクタ４によって用紙出口部５方向へ搬送され、排紙スペース６へ落下し、折り畳まれる。連続折り畳み用紙２は、印字部３で印刷される段階で紙送り方向に一度拡げられ、排紙スペース６から印字済の連続折り畳み用紙２を容易に取り出すために再度折り畳んで収納できるようにしている。
【００１８】
紙送りトラクタ４から排出される連続折り畳み用紙２は、紙送りトラクタ４から用紙出口部５の間に設けられた用紙走行経路７を通過するようにしている。用紙走行経路７には連続折り畳み用紙２が引っ掛かることなくスムースに走行できるように、上側ペーパガイド８と下側ペーパガイド９を設けて、経路形状に構成される。
【００１９】
印字部３で印刷される時に発生する騒音は、用紙走行経路７を通過しながら用紙出口部５から外部に漏れるため、ドットラインプリンタ１の背面の騒音が特に大きい状態となる。
【００２０】
メッキ鋼板で構成した上側ペーパガイド８は図２（ａ）に示すように側面形状が略逆Ｌ字状をしており、それの上面と背面には用紙２の走行方向に沿って穴１１を複数個形成されている。この上側ペーパガイド８の上面と背面を覆うように吸音材１０が設置されている。この吸音材１０には、多孔質状のスポンジ材が用いられる。連続折り畳み用紙２は紙送りトラクタ４により用紙走行経路７に搬送され、上側ペーパガイド８及び下側ペーパガイド９により案内されるため、連続折り畳み用紙２が吸音材１０に直接接触することはなく、引っ掛かりなくスムースに走行できる。
【００２１】
また上側ペーパガイド８に形成される穴１１の形状は、連続折り畳み用紙２の走行方向に沿うように穴１１の両端部を三角形状に形成している。もし穴の形状を単なる丸穴形状とした場合、連続折り畳み用紙２の走行方向に対し直角方向に、僅かに平行となるエッジが残ってしまうため、連続折り畳み用紙２の先端部が丸穴のエッジに引っ掛かりやすくなる。特に、ミシン目で切断された連続折り畳み用紙２の先頭ページの先端は、薄い一部紙（例えば連量が５５ｋｇ以下）や薄紙を複数枚積層した感圧紙などの場合、用紙２の折り癖や吸湿によるカールにより変形しやすく、連続折り畳み用紙２の先端が走行する時に先述した丸穴のエッジに引っ掛かりやすくなる。また、連続折り畳み用紙２の折り畳みミシン目部についても同様で、折り癖がついた状態のミシン目も丸穴のエッジに引っ掛かり易い。
【００２２】
このため穴１１の前後両端を三角形状に形成することで、連続折り畳み用紙２の先端部に対し平行部を無くすことができるため、連続折り畳み用紙２の先端部または折り畳みミシン目部が引っ掛かることを防止できる。穴１１の三角形状の先端角度は４５°〜６０°程度に設定するが、穴１１の設置スペースと連続折り畳み用紙２の種類により決定することが望ましい。
【００２３】
本実施の形態は上側ペーパガイド８を一例として示したが、下側ペーパガイド９に対して実施しても同様の効果が得られ、上側ペーパガイド８と下側ペーパガイド９の両方に前述の穴１１を形成することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
ドットラインプリンタに関わらず、用紙に印字を行う印刷装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００２５】
１はドットラインプリンタ、２は連続折り畳み用紙、３は印字部、４は紙送りトラクタ、５は用紙出口部、６は排紙スペース、７は用紙走行経路、８は上側ペーパガイド、９は下側ペーパガイド、１０は吸音材、１１は穴である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２６】
【特許文献１】特開平１０−１００５００号公報
【図１】
2010274593.tif 000003
【図２】
2010274593.tif 000004
【図３】
2010274593.tif 000005
【図４】
2010274593.tif 000006