(57)【要約】【課題】樹脂ヒンジキャップについて、製造に使用する樹脂材料を最小限に抑えながら確実性のあるバージン機構を設ける。【解決手段】容器１の口部に装着される栓状体２１と、栓状体２１にヒンジ２１ｃを介し接続され栓状体２１の開口部２１ａを開放・閉鎖する蓋体２２を備え、未開封状態を維持し開封時に一部が破断するバージン機構を有した樹脂ヒンジキャップ２Ａにおいて、そのバージン機構が、蓋体２２周縁部下端側から延設された係合舌片２２ｃと栓状体２１周縁部上端側に設けられ蓋体２２の閉動作で係合舌片２２ｃを脱抜不能な状態で挿入させ蓋体２２を栓状体２１に係合させる係合孔２１０からなり、係合舌片２２ｃがグリップ手段２１１ａを有した中間部２１１と係合孔２１０に係合する先端部２２２を有して、未開封状態でグリップ手段２１１ａを摘んで引くことで中間部２１１が破断・分離して係合が解除され、蓋体２２が開閉可能な開封状態となるものとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に容器内外の流通を可能にする開口部を有して前記容器の口部に装着される栓状体と、該栓状体にヒンジを介して接続され前記開口部の開放・閉鎖を行う蓋体を備えており、該蓋体により前記開口部を閉鎖した未開封状態を維持するとともに開封時に一部が破断されて開封されたことを外観的に明示するバージン機構を有している樹脂ヒンジキャップにおいて、
前記バージン機構は、前記蓋体の周縁部下端側から下向きに延設された係合舌片と前記栓状体の周縁部上端側に設けられて前記蓋体の閉動作で前記係合舌片を脱抜不能な状態で挿入させて前記蓋体を前記栓状体に係合させる係合孔とからなり、前記係合舌片は、前記栓状体の外周面よりも外側に突出して手で摘むことのできるグリップ手段を有した中間部と該中間部よりも先端側で前記係合孔に挿入されて係合する先端部を有してなり、前記係合舌片が前記係合孔に挿入・係合され前記蓋体で前記開口部を塞いだ未開封状態から、前記グリップ手段を摘んで遠心方向に引くことで前記中間部が破断・分離し、前記係合が解除されて前記蓋体が開閉可能な開封状態となることを特徴とする樹脂ヒンジキャップ。
【請求項２】
前記係合舌片は、前記中間部と前記先端部との境界部分及び前記中間部と前記蓋体側との境界部分に、前記係合舌片の幅方向に亘る他の部分よりも薄肉の破断溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載した樹脂ヒンジキャップ。
【請求項３】
前記係合孔の上部には、前記栓状体上端側の周壁を切り欠いてなる窓部が形成されており、未開封状態で前記窓部から前記グリップ手段が前記栓状体の外周面よりも外側に突出していることを特徴とする請求項１または２に記載した樹脂ヒンジキャップ。
【請求項４】
前記蓋体の下面には、下向きに突出した栓状の突起が設けられており、前記蓋体の閉鎖時に前記突起が前記開口部に嵌入されて前記容器内外の密閉状態を所定レベル以上に維持することを特徴とする請求項１，２または３に記載した樹脂ヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂ヒンジキャップに関し、殊に、ビンなどの容器の口部に取り付けられ蓋体でその口部を閉鎖・開放可能とすることに加え、流通段階で容器が開封されたか否かを明示するバージン機構（不正開放防止機構）を備えた樹脂ヒンジキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に樹脂製の蓋付きのヒンジキャップを取り付け、蓋体の開閉により口部を閉鎖・開放可能として容器の開封後でも容器内部及び口部の衛生状態を維持しやすくするとともに、内部の充填物を容易に取り出せるようにした容器入り製品が広く普及している。
【０００３】
しかし、その樹脂ヒンジキャップは、その蓋体を開けるだけで開口部が容易に露出して容器内外の流通が可能な状態になることから、これを容器口部に取り付けた製品が流通段階で容易に開封され得るとともに、開封されたか否かについて判別が困難となるため、その製品の品質維持及び信頼性の確保が不充分になりやすい。
【０００４】
この問題に対し、例えば特開昭６２−１９９５０号公報や特開２００６−３０６４７１号公報に記載され図６に示すもののように、開封されたことを外観的に明示するためのバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップ２Ｃが知られており、現在広く普及するに至っている。
【０００５】
斯かる樹脂ヒンジキャップ２Ｃは、ビン等の容器１の口部にこれを覆うように円筒状の栓状体２６が堅固に装着され、この栓状体２６にヒンジで接続された円盤状の蓋体２７により、栓状体２６上面に注出口として設けられた開口部２６ａを開閉可能としている。また、図６（Ａ）に示すように、蓋体２７と栓状体２６とが樹脂製で帯状のストリップ２８を介し連結されて未開封状態を維持するようになっており、このストリップ２８のグリップ手段２８ａを指で摘んで遠心方向に引いて破断・分離することにより、蓋体２７と栓状体２６との連結が解除されて蓋体２７が開閉可能な開封状態になる。
【０００６】
このようなバージン機構を設けたことにより、流通段階で不正に開封された場合にこれが容易に判別可能となるため、製品の信頼性を確保しすいものとなる。しかしながら、このような帯状のストリップ２８は、樹脂ヒンジキャップ２Ｃの外周の長さとほぼ同じ長さを有しているため、比較的多量の樹脂材料を使用することなる。また、その幅分だけ栓状体２６を高くする必要も生じて、全体として原材料費が嵩みやすいものとなっている。
【０００７】
また、近年では石油資源の枯渇及びその燃焼による地球温暖化ガスの増加が大きな社会問題となっており、石油を原料とした樹脂材料の使用を最小限に抑えるという社会的要請も強まっていることから、樹脂ヒンジキャップの製造においても使用時に廃棄されるような部分は最小限に抑えることが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６２−１９９５０号公報
【特許文献２】特開２００６−３０６４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような問題を解決しようとするものであり、樹脂ヒンジキャップについて、製造に使用する樹脂材料を最小限に抑えながら確実性のあるバージン機構を設けることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明は、上面に容器内外の流通を可能とする開口部を有して容器の口部に装着される栓状体と、この栓状体にヒンジを介して接続され開口部の開放・閉鎖を行う蓋体を備えており、この蓋体により開口部を閉鎖した未開封状態を維持するとともに開封時に一部が破断されて開封されたことを外観的に明示するバージン機構を有している樹脂ヒンジキャップにおいて、そのバージン機構を、蓋体の周縁部下端側から下向き（蓋体の厚さ方向）に延設された係合舌片と栓状体の周縁部上端側に設けられて蓋体の閉動作で係合舌片を脱抜不能な状態で挿入させて蓋体を栓状体に係合させる係合孔とからなるものとし、その係合舌片を、栓状体の外周面よりも外側に突出して手で摘むことのできるグリップ手段を有した中間部とこれよりも先端側で係合孔に挿入されて係合する先端部を有してなるものとして、この係合舌片が栓状体の係合孔に挿入・係合されて蓋体で開口部を塞いだ未開封状態から、グリップ手段を摘んで遠心方向に引くことで係合舌片の中間部が破断・分離し、係合が解除されて蓋体が開閉可能な開封状態となることを特徴とするものとした。
【００１１】
このように、蓋体周縁部下端側から下向きに延設された係合舌片を栓状体の係合孔に脱抜不能に挿入・係合させることで未開封状態を維持するものとし、その係合舌片の中間部に手で摘めるグリップ手段を設けてこの部分だけ破断・分離させることで係合状態が解除され蓋体を開閉可能な状態にするバージン機構を設けたことで、未開封状態を確実に維持できることに加えグリップ手段を有した係合舌片の中間部があるか否かで開封の有無が外観的に容易に判断できるものとなり、且つ、破断・分離させる部分が最小限で済むとともにストリップを設けた従来例よりも栓状体を低くすることが可能となる。
【００１２】
また、この場合、その係合舌片は中間部と先端部との境界部分及び中間部と蓋体側との境界部分に、係合舌片の幅方向に亘る他の部分よりも薄肉の破断溝が設けられたことを特徴としたものとすれば、その部分で確実かつ容易に破断されて中間部を分離する開封作業が極めてスムースなものとなる。
【００１３】
さらに、その係合孔の上部に、栓状体上端側の周壁を切り欠いてなる窓部が形成され、未開封状態でこの窓部からグリップ手段が栓状体の外周面よりも外側に突出したことを特徴としたものとすれば、係合舌片を係合孔に挿入する際にグリップ手段が邪魔にならないものとなる。
【００１４】
さらにまた、上述した樹脂ヒンジキャップにおいて、蓋体の下面には下向きに突出した栓状の突起が設けられており、蓋体の閉鎖時にこの突起が栓状体の開口部に嵌入されて容器内外の密閉状態を所定レベル以上に維持することを特徴としたものとすれば、容器充填物の品質維持機能に優れたものとなる。
【発明の効果】
【００１５】
係合舌片で蓋体と栓状体を係合させて未開封状態を維持するとともに、係合舌片の中間部を破断・分離することで係合を解除して開封状態とするものとした本発明によると、製造に使用する樹脂材料を最小限に抑えながら確実性のあるバージン機構とすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明における実施の形態である樹脂ヒンジキャップの未開封状態を示す縦断面図であり、円中はそのバージン機構の部分拡大図である。
【図２】図１の樹脂ヒンジキャップの開封状態を示す縦断面図であり、円中はそのバージン機構の部分拡大図である。
【図３】（Ａ）は図１の樹脂ヒンジキャップの未開封状態を示す左側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の樹脂ヒンジキャップの中間部を破断・分離した開封状態を示す左側面図である。
【図４】図１の樹脂ヒンジキャップを容器に装着する前の状態を示す斜視図である。
【図５】本発明における異なる実施の形態である樹脂ヒンジキャップの未開封状態を示す縦断面図であり、円中はそのバージン機構の部分拡大図である。
【図６】（Ａ）は従来例の樹脂ヒンジキャップの未開封状態を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）樹脂ヒンジキャップのストリップを分離・脱落した開封状態とした場合を示す正面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の樹脂ヒンジキャップの蓋体を開けた状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。
【００１８】
図１は、本実施の形態であるバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップ２Ａを容器１の口部に装着した状態を示す縦断面図であり、円中はそのバージン機構の詳細を示す部分拡大図である。この樹脂ヒンジキャップ２Ａは、容器１の円筒状の口部外周面に内周面を密着した状態で堅固に装着・固定され口部を塞ぐ上面を有した円筒状の部材からなる栓状体２１と、その上面端縁側でヒンジ２１ｃ，２１ｃを介して開閉可能に接続されて栓状体２１上面の総てを覆うように設けられた円盤状の蓋体２２とからなる。
【００１９】
栓状体２１の上面中央部には噴口状の開口部（注出口）２１ａが設けられ、この部分で容器１の内外流通を確保するようになっている。また、蓋体２２の下面中央部には、円筒状の突起２２ａが下向きに突出して設けられており、この突起２２ａが蓋体２２閉鎖時に開口部２１ａ内周面に外周面を密着しながら嵌入されて、容器１における所定レベル以上の内外密閉状態を確保するようになっている。また、蓋体２２と栓状体２１の端縁側を繋ぐように中途位置で屈曲しながら蓋体２２を支持する屈曲板２１ｄが付設されている。
【００２０】
以上の構成部分は従来例にも見られる周知のものであるが、以下に詳述するバージン機構部分に本発明の特徴がある。即ち、本実施の形態の樹脂ヒンジキャップ１Ａにおいて設けたバージン機構は、蓋体２２のヒンジ２１ｃ，２１ｃが接続している部分に対向した周縁部下端側で蓋体２２の厚さ方向（下向き）に延設された係合舌片２２ｃと、栓状体２１の周縁部上端側でヒンジ２１ｃ，２１ｃが接続している部分の対向側に設けられて蓋体２２を閉める動作で係合舌片２２ｃが脱抜不能に挿入されこれを栓状体２１側に係合させる構造を有した係合孔２１０とからなるものである。
【００２１】
図１の円中を参照して、その係合舌片２２ｃは、グリップ手段２１１ａが遠心方向に突設された中間部２１１とそれよりも先端側で鈎状構造を有した先端部２２２とからなり、容器１の口部外周面と栓状体２１の内周面との間にスリット状に形成されるとともにその上部で栓状体２１の周壁が所定幅で切り欠かれた窓部２１０ａを有してなる係合孔２１０に、上から挿入することで栓状体２１側に脱抜不能に係合され、蓋体２２を閉めた状態で開口部２１ａを閉鎖しながら容器１の未開封状態を維持するようになっている。
【００２２】
即ち、栓状体２１の係合孔２１０には、中途位置でその遠心方向のスリット幅を狭くする凸部２１０ｂが設けられており、先端側から基端側になるに従い厚くなるとともに所定位置で段差を形成してなる鈎状構造を備えた係合舌片２２ｃの先端部２２２を、係合孔２１０に上から挿入し先端部２２２で凸部２１０ｂを押し広げながらその段差部分が凸部２１０ｂを通過することで、係合舌片２２ｃが脱抜不能となるものである。
【００２３】
また、係合舌片２２ｃ基端側（栓状体２１側）と中間部２１１との境界部分には、係合舌片２２ｃの幅方向に亘って他の部分よりも薄肉の部分を形成する破断溝２２４が設けられ、中間部２１１と先端部２２２との境界部分にも同様の破断溝２２５が設けられており、図２に示すように中間部２１１のグリップ手段２１１ａを指で摘んで遠心方向に引くことにより、この破断溝２２４，２２５の位置で確実に破断して中間部２１１が分離するようになっている。
【００２４】
このような構成のバージン機構を備えたことを特徴とする本実施の形態の樹脂ヒンジキャップ２Ａでは、係合舌片２２ｃの中間部２１１を分離・脱落させるだけで蓋体２２と栓状体２１の係合状態を容易に解除することができ、蓋体２２を開いて開口部２１ａを開放状態にすることができる。尚、この時点で鈎状構造を有した先端部２２２は、中間部２１１の先端側で係合孔２１０側に残存している。
【００２５】
図３（Ａ）は、図１に示した樹脂ヒンジキャップ２Ａにおける未開封時の側面図を示しており、図３（Ｂ）は中間部２１１を破断・分離して開封状態とした場合を示しているが、本実施の形態においては、グリップ手段２１１ａを有する中間部２１１があるか否かにより、容器１における開封の有無について容易かつ確実に認識できる点を特徴としており、容器１に充填された内容物の品質の維持と信頼性の確保に優れたものとなっている。
【００２６】
図４は、本実施の形態の樹脂ヒンジキャップ２Ａを容器１に装着する前の状態を示す斜視図である。この樹脂ヒンジキャップ２Ａは、その栓状体２１を内容物が充填された容器１の口部に装着した後に、蓋体２２を閉めるだけで開口部２１ａが閉鎖された未開封状態となり、蓋体２２は容易には開かずにその未開封状態を維持するようになっている。
【００２７】
そのため、容器１に内容物を充填した製品の製造手順が簡易に鳴ることに加え、開封時に分離して廃棄する部分が図５の従来例におけるストリップ２８と比べて格段に小さくすることができ、この部分の製造に要する樹脂材料を減量することができる。また、従来例のようにストリップ２８の幅分だけ栓状体２６を高くする必要もないため、全体として製造に使用する樹脂材料を大幅に削減することを可能としている。
【００２８】
以上、述べたように、樹脂ヒンジキャップについて、本発明により、製造に使用する樹脂材料を最小限に抑えながら、確実性のあるバージン機構を設けることが可能となった。
【００２９】
図５は本発明の異なる実施の形態を示すものであり、全体の構成は前記図１乃至図４に示した実施の形態とほぼ同様であるが、容器１に嵌装させた栓状体２１が容器１に嵌装される内側部材２１ｅとその外側に嵌装される外側部材２１ｆとからなり、内側部材２１ｅと外側部材２１ｆとにより、係合舌片２２ｃにおけるグリップ手段２１１ａを形成する先端部２２２を挿入する係合孔２１０を形成するものであり、容器１の口部を特殊加工する必要がなく、製造が容易である等の利点を有している。
【符号の説明】
【００３０】
１  容器、２Ａ  樹脂ヒンジキャップ、２１  栓状体、２１ａ  開口部、２１ｃ  ヒンジ、２２  蓋体、２２ａ  突起、２２ｃ  係合舌片、２１０  係合孔、２１１  中間部、２１１ａ  グリップ手段、２２２  先端部、２２４，２２５  破断溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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