(57)【要約】【課題】ＩＣタグを各種の独立に設計された被取付け体に、取付け位置と取付け方向の固定ができる状態に安定に、かつ、容易に取付けるための手段を提供すること。【解決手段】ＩＣチップ及びアンテナを有するインレットを収容してなる筐体と被取付け体への固定用バンドとを有するＩＣタグであって、該筐体は被取付け体への取付け面を有し、該取付け面に少なくとも一条の溝構造を設ける。該溝構造の内側幅を被取付け体の凸形状の取付け部分の幅と略同一とし、前記溝構造の内側に前記被取付け体の取付け部分の凸部を嵌め込み、前記固定用バンドを用いて前記ＩＣタグを被取付け体に結束する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣチップ及びアンテナを有するインレットを収容してなる筐体と被取付け体への固定用バンドとを有するＩＣタグであって、該筐体は被取付け体への取付け面を有し、該取付け面に少なくとも一条の溝構造を設けたことを特徴とするバンド付き取付け部を有するＩＣタグ。
【請求項２】
前記溝構造が平行に並べた隔壁から構成される一の字形状又は十字形状であることを特徴とする請求項１記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグ。
【請求項３】
前記固定用バンドが前記筐体と一体となっていることを特徴とする請求項１または２記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグ。
【請求項４】
前記筐体が一対のバンド通し穴を有し、前記固定用バンドが該通し穴に通されることを特徴とする請求項１または２記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグを被取付け体に取付ける方法であって、前記筐体の被取付け体への取付け面に有する前記溝構造の内側幅を被取付け体の凸形状の取付け部分の幅と略同一とし、前記溝構造の内側に前記被取付け体の取付け部分の凸部を嵌め込み、前記固定用バンドを用いて前記ＩＣタグを被取付け体に結束することを特徴とするＩＣタグ取付け方法。
【請求項６】
前記被取付け体がプリント配線板であって、該プリント配線板は基板上に配線パターン及び電子部品を実装するとともにバンド通し穴を有しており、前記ＩＣタグの筐体の取付け面の前記溝構造の内側に前記プリント配線板の一側面を嵌め込み、プリント配線板の前記バンド通し穴に前記固定用バンドを通して前記ＩＣタグをプリント配線板に結束することを特徴とする請求項５記載のＩＣタグ取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種情報を記録して物品等に取付けられるＩＣタグとその取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、物品等に付与されているタグ情報を自動的に読み取って識別するためのシステムとして、従来より知られているバーコード方式によるものに代えて、より大量の情報を扱え、耐環境性に優れ、しかも遠隔読み出しが可能なデータキャリアシステムと呼ばれるＩＣタグ識別システムの開発が盛んに行われている。
【０００３】
このＩＣタグ識別システムは、物品等に取付けられるＩＣタグと呼ばれる応答器と、ホスト側に接続される質問器とで構成され、これら応答器と質問器との間で、磁気、誘導電磁界、マイクロ波（電波）等の伝送媒体を介して非接触で交信を行うことを特徴としている。
【０００４】
ＩＣタグは、物品の管理などを目的に、物品に関する様々な情報、例えば、物品の名称や重量／サイズ、内容量、製造者名、販売者名、製造場所、製造年月日、使用期限等の情報を記録したＩＣチップと、応答器として質問器と非接触で交信を行うためのアンテナとを少なくとも有するインレットと呼ばれる実装体を基に、ラベル／シール、カード、モールド、等の種々の形態に加工されて物品に取付けられている。
【０００５】
一般的に、ＩＣタグを取付けた状態で、前記アンテナの面と前記質問器側の平坦な面とを平行に対応させる必要があり、前記質問器側の平坦な面の広さはＩＣタグサイズを超える広さが好ましい。また、ＩＣタグの被取付け体への取付け場所や取付け方向の制約が多かったり、取付けのための加工経費が高く、繁雑である、などの点に関しても改良が望まれている。
【０００６】
ＩＣタグの形態と物品への取付け方に関して、多くの改良提案がなされている。例えば、特許文献１において、遊技機用のプリント配線板に離間部材を介してＩＣタグを取り付ける手段が提案され、特許文献２には、ＩＣタグを対象物品に安定的に取付けるための取付け装置が提案され、特許文献３には、ＩＣタグ付き結束バンドが提案されている。
【０００７】
しかし、特許文献１および２では、実用上のレイアウトに関して、周辺空間を含めた制約が大きく、被取付け体の設計を自由にできない。また、特許文献３では、ＩＣタグの機械的保護に問題がある上、取付け位置と取付け方向の固定が不充分となり易いため、通信エラーを発生しやすい。
【特許文献１】特開２００７−８０２７７号公報
【特許文献２】特開２００３−５６５３号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１１０９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の問題に鑑みて提案するものであり、本発明が解決しようとする課題は、ＩＣタグを各種の自由に設計された被取付け体に、取付け位置と取付け方向の固定ができる状態に安定に、かつ、容易に取付けるための手段を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る発明は、ＩＣチップ及びアンテナを有するインレットを収容してなる筐体と被取付け体への固定用バンドとを有するＩＣタグであって、該筐体は被取付け体への取付け面を有し、該取付け面に少なくとも一条の溝構造を設けたことを特徴とするバンド付き取付け部を有するＩＣタグである。
【００１０】
次に、本発明の請求項２に係る発明は、前記溝構造が平行に並べた隔壁から構成される一の字形状又は十字形状であることを特徴とする請求項１記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグである。
【００１１】
次に、本発明の請求項３に係る発明は、前記固定用バンドが前記筐体と一体となっていることを特徴とする請求項１または２記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグである。
【００１２】
次に、本発明の請求項４に係る発明は、前記筐体が一対のバンド通し穴を有し、前記固定用バンドが該通し穴に通されることを特徴とする請求項１または２記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグである。
【００１３】
次に、本発明の請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のバンド付き取付け部を有するＩＣタグを被取付け体に取付ける方法であって、前記筐体の被取付け体への取付け面に有する前記溝構造の内側幅を被取付け体の凸形状の取付け部分の幅と略同一とし、前記溝構造の内側に前記被取付け体の取付け部分の凸部を嵌め込み、前記固定用バンドを用いて前記ＩＣタグを被取付け体に結束することを特徴とするＩＣタグ取付け方法である。
【００１４】
次に、本発明の請求項６に係る発明は、前記被取付け体がプリント配線板であって、該プリント配線板は基板上に配線パターン及び電子部品を実装するとともにバンド通し穴を有しており、前記ＩＣタグの筐体の取付け面の前記溝構造の内側に前記プリント配線板の一側面を嵌め込み、プリント配線板の前記バンド通し穴に前記固定用バンドを通して前記ＩＣタグをプリント配線板に結束することを特徴とする請求項５記載のＩＣタグ取付け方法である。
【発明の効果】
【００１５】
上記請求項１に係る発明によれば、ＩＣタグが有する筐体の被取付け体への取付け面に溝構造を設けているため、被取付け体の凸部を嵌め込むことが可能であり、また、ＩＣタグが有する固定用バンドを用いて、被取付け体をＩＣタグと結束させることが可能であるので、ＩＣタグを各種の自由に設計された被取付け体に、取付け位置と取付け方向の固定ができる状態に安定に、かつ、容易に取付けることができる。さらに、ＩＣタグに収容されるインレットを差し替えれば、ＩＣタグが有する筐体と固定用バンドとを再利用して、異なるＩＣタグを廉価に製造することが可能になる。
【００１６】
上記請求項２に係る発明によれば、ＩＣタグが有する筐体の被取付け体への取付け面に設ける溝構造を平行に並べた隔壁から構成される一の字形状又は十字形状とするため、最低限必要な簡単な形態で被取付け体の凸部を嵌め込むことを可能とし、又は取付けの向きを９０度変えられ、かつ、前記固定用バンドによる被取付け体とＩＣタグとの結束において、ＩＣタグの撓みを防止するための補強に前記隔壁を役立てることを可能とするので、ＩＣタグを各種の自由に設計された被取付け体に、取付け位置と取付け方向の固定ができる状態に安定に、かつ、容易に取付けることがさらに確実に行える。
【００１７】
上記請求項３に係る発明によれば、ＩＣタグが有する固定用バンドが筐体と一体となっているので、ＩＣタグを被取付け体に取付けることがさらに容易に行え、また、バンド付
き取付け部を有するＩＣタグを大量廉価に製造することができる。
【００１８】
上記請求項４に係る発明によれば、前記筐体が一対のバンド通し穴を有して、固定用バンドを該通し穴に通すことができるので、ＩＣタグを被取付け体に取付けることがさらに多様な方法で行え、また、バンド付き取付け部を有するＩＣタグを大量廉価に製造することができる。
【００１９】
上記請求項５に係る発明によれば、ＩＣタグが有する筐体の被取付け体への取付け面に設けた溝構造の内側幅を被取付け体の凸形状の取付け部分の幅と略同一とするため、被取付け体の凸部を比較的固く嵌め込むことが可能であり、また、ＩＣタグが有する固定用バンドを用いて、被取付け体をＩＣタグと結束させることが可能であるので、ＩＣタグを各種の自由に設計された被取付け体に、取付け位置と取付け方向の固定ができる状態に安定に、かつ、容易に取付けることができる。
【００２０】
上記請求項６に係る発明によれば、前記溝構造の内側にプリント配線板の一側面を嵌め込み、プリント配線板にバンド通し穴を設けて前記固定用バンドを通すことにより、バンド付き取付け部を有するＩＣタグをプリント配線板の一側面に取付けることが可能となり、プリント配線板上に実装した各種電子部品と干渉することなく、確実な位置と方向にＩＣタグを取付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明を図面に従って、詳しく説明する。図１は、本発明のバンド付き取付け部を有するＩＣタグの一例を説明するための概念図であり、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側面説明図である。
【００２２】
ＩＣタグは、物品に関する様々な情報を記録したＩＣチップと、対応する質問器と非接触で交信を行うためのアンテナとを少なくとも有するインレット１を基に、被取付け体への安定かつ容易な取付けのための様々な構造と形態を取り得るが、本発明では、インレット１を収容するための筐体２と被取付け体にＩＣタグを結束するための固定用バンド３を有する。
【００２３】
インレット１に実装される前記ＩＣチップも前記アンテナも各種のものが使用可能である。ＩＣチップは、メモリ容量や通信距離、周波数などを選択して国際標準仕様に準拠したものを使用し、アンテナは、アルミニウムや銅などの金属箔材から種々のサイズにフォトエッチング加工して作られるが、導電印刷体などの他形態、他製法のものを使用することもできる。
【００２４】
筐体２はインレット１を収容するものであれば詳細な構造は限定されず、樹脂モールド品でも可能だが、簡単な開閉式の容器形状とすることもできる。開閉式の容器形状の場合は、開閉の縁部分に簡易防水のための構造を採用することが望ましい。汎用の合成樹脂により金型を用いて成形することができる。図１は筐体２に固定用バンド３を付けて一体とした例であり、固定用バンド３を筐体２と一体成形しても良いし、同一材料又は他種材料で別に製造した固定用バンド３を筐体２に付着しても良い。
【００２５】
筐体２の固定用バンド付着側とは反対側の側面に、バンドストッパー７を設けることができる。バンドストッパー７は、可撓性のある固定用バンド３によってＩＣタグを被取付け体に取付ける際に、固定用バンド３の自由端から他端の固定端側に向かう適当な位置で止めて固定するためのものであって、固定用バンド３とバンドストッパー７の組合せは、各種の止め方によって素材及び形態を選択すれば良い。例えば、一般に結束バンドに用いられているような鋸歯状の凹凸部を係合爪に掛けるタイプでは、ポリアミド系樹脂等の樹
脂材料の成形品を適用することができる。また、面ファスナータイプや紐状タイプなども使うことができ、具体的な応用例により、固定用バンド３とバンドストッパー７の素材及び形態を決めることができる。
【００２６】
さらに、図２に示すように、固定用バンド３は筐体２と一体とせず、ＩＣタグの対向する両側面に設ける一対のバンド通し穴を通して被取付け体に取付けることもできる。図２は、本発明のバンド付き取付け部を有するＩＣタグの他の例を説明するための概念図であり、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側面説明図である。
【００２７】
ＩＣタグの対向する両側面に一対のバンド通し穴８を設け、それぞれのバンド通し穴８に固定用バンド３を通して被取付け体に取付けることができる。バンド通し穴８は、上述のバンドストッパー７の機能を兼ねることもでき、その場合は、上述の図１に示す例と同様に、各種の止め方によって固定用バンド３とバンド通し穴８の素材及び形態を選択すれば良い。また、バンド通し穴８が文字通り固定用バンド３を潜らせて他の箇所で固定用バンド３の両端側を繋げる方式の場合は、バンド通し穴８は固定用バンド３を外れないように中に通すことのみが求められ、他の箇所で固定用バンド３の両端側を繋げる方式を別途選択する。上記の固定用バンド３の両端側を繋げる方式としては、独立した結束バンドで鋸歯状の凹凸部を係合爪に掛ける方式や面ファスナー方式、より簡単な方法として、各種の紐を回して縛ることも可能である。
【００２８】
一方、図１及び図２に示すように、筐体２は被取付け体への取付け面４を有し、該取付け面４上に少なくとも一条の溝構造５を設ける。溝構造を平面上に作るために、平行に並べた隔壁６を設ける。図に示す本発明の例では、平行に並べた隔壁６は一対であり、一の字形状の溝構造５が得られるが、後述するように、溝構造を十字形状とするために平行に並べた隔壁を十字形状に形成することもできる。溝構造５の内側幅は、被取付け体の凸形状の取付け部分の幅と略同一とし、前記溝構造の内側に前記被取付け体の取付け部分の凸部を嵌め込むことができるようにする。なお、溝構造を平面上の平行に並べた隔壁により設ける例を述べたが、筐体２の取付け面４に直接に溝を穿った形状の成形品とすることも可能である。
【００２９】
また、筐体２の取付け面４は一面に限定されるものではなく、例えば筐体２の対向する両平坦面を被取付け体への取付け面４として、両面に溝構造５を設けることができる（図示せず）。取付け形態に応じていずれかの取付け面を実際の取付け面として使用する。但し、上記のように筐体の両平坦面いずれにも取付け面とする可能性を持たせるＩＣタグとするためには、図１に示すような固定用バンド３がＩＣタグの筐体２と一体となっているタイプにおいては、固定用バンド３のＩＣタグの筐体２への接続の仕方には、固定用バンド３を曲げて結束させる方向に自由度を持たせるための工夫が別途必要であり、固定用バンド３の素材及び形態が制約される。一方、図２に示すような固定用バンド３がＩＣタグの筐体２と初めは分離されているタイプでは、両平坦面いずれにも取付け面とする可能性を持たせるＩＣタグとする場合であってもＩＣタグ製造上の制約は少ない。
【００３０】
また、上記の説明における図面１及び２では、いずれも固定用バンド３で締める方向にＩＣタグの短辺があり、溝構造５及び平行に並べた隔壁６は上記の方向と垂直の方向にある。固定用バンド３で締める方向と溝構造５及び平行に並べた隔壁６が走る方向とは、垂直の方向にある方が、後述のような各種の被取付け体の形状の場合に一般的であるが、被取付け体の全体形状によっては、必ずしも限定されない。また、固定用バンド３で締める方向にＩＣタグの短辺があることは、全く限定されるものではなく、固定用バンド３で締める方向とＩＣタグの長辺方向を合わせても良い。
【００３１】
図３は、本発明のバンド付き取付け部を有するＩＣタグを被取付け体に取付ける形態の
例を説明するための概念図である。（ａ）、（ｂ）は格子状部分への取付け例、（ｃ）はプリント配線板側面への取付け例である。図３のいずれも、図１で説明したＩＣタグのように、固定用バンド３がＩＣタグ９の筐体と一体となっており、固定用バンド３の自由端から固定端側へ向かう適当な位置で止めて固定するためのバンドストッパー７を設けたタイプでの説明であるが、図２で説明したＩＣタグのように、固定用バンド３はＩＣタグ９の筐体と一体とせず、ＩＣタグの対向する両側面に設ける一対のバンド通し穴に分離した固定用バンド３を通して被取付け体に取付けるタイプであっても、ＩＣタグを被取付け体に取付ける形態の説明は本質的に変わらない。
【００３２】
図３（ａ）は、製品または中間製品を収納して運搬するための通い箱等の側面が格子１０の形態を有し、該格子１０の適当な位置にＩＣタグ９を取付ける場合を表す。図で横方向の細い格子部分にＩＣタグを取付けるために、固定用バンド３をＩＣタグと横方向の細い格子を結束するように巻いて（図の裏側に隠れる部分）、バンドストッパー７で留めることができる。
【００３３】
図３（ｂ）は、図３（ａ）と類似の取付け形態ではあるが、縦方向の幅広の格子部分にＩＣタグを取付けるために、固定用バンド３をＩＣタグと縦方向の幅広の格子を結束するように巻いて（図の裏側に隠れる部分）、バンドストッパー７で留めることができる。
【００３４】
図３（ｃ）は、プリント配線板１１の一側面にＩＣタグ９を取付ける場合を表す。プリント配線板１１は、一般にその両面に配線パターンや電子部品が多く実装されており、ＩＣタグを近接できるスペースは広くないが、側面を利用してＩＣタグのためのスペースを比較的広く確保できる。プリント配線板の一部に表裏を貫通するようにバンド通し穴１２を予め設けておき、固定用バンド３を該バンド通し穴１２に通してバンドストッパー７で留めるとともに、ＩＣタグ９の取付け面の隔壁６（平行する他の一本の隔壁は図示されず）がつくる溝構造の内側に上記プリント配線板の一側面を嵌め込み、確実に固定することができる。
【００３５】
図４は、上述の例を含めて各種の被取付け体に対応する固定用バンドの使用例を説明するための断面説明図である。図４のいずれも、図１で説明したＩＣタグのように、固定用バンド３がＩＣタグの筐体２と一体となっており、固定用バンド３の自由端から固定端側へ向かう適当な位置で止めて固定するためのバンドストッパー７を設けたタイプでの説明であるが、図２で説明したＩＣタグのように、固定用バンド３はＩＣタグの筐体２と一体とせず、ＩＣタグの対向する両側面に設ける一対のバンド通し穴に分離した固定用バンド３を通して被取付け体に取付けるタイプであっても、ＩＣタグを被取付け体に取付ける形態の説明は本質的に変わらない。
【００３６】
図４（ａ）、（ｂ）は、被取付け体の凸形状の取付け部分が狭い幅と高い背を有する場合と、被取付け体の凸形状の取付け部分が広い幅と低い背を有する場合とを比較して示している。いずれの場合も、被取付け体の凸形状の取付け部分１３、１４の先端凸部をＩＣタグの筐体２の取付け面４に設けた平行に並べた隔壁６から構成される溝構造の内側に嵌め込んで仮固定し、前記固定用バンド３を被取付け体の凸形状の取付け部分１３、１４を含む部分に巻きつけ、バンドストッパー７で固定用バンドの締め具合を調節して留める。前記筐体２の取付け面４に設けた平行に並べた隔壁６の内側間隔は前記溝構造の内側幅に相当するものであり、予め被取付け体の凸形状の取付け部分１３、１４の先端凸部の幅が丁度嵌め込まれる程度に、前記溝構造の内側幅ひいては平行に並べた隔壁６の内側間隔を形成しておけば、上述の仮固定が容易にできる。また、前記固定用バンド３を被取付け体の凸形状の取付け部分１３、１４を含む部分に巻きつけ、バンドストッパー７で固定用バンドの締め具合を調節する場合に、被取付け体の凸形状の取付け部分１３、１４の形状の影響は大きい。一般に締め具合の調節の難しい図４（ａ）の場合には、前記固定用バンド
３の種類も再検討し、被取付け体との表面硬度や剛性の差も考慮した選択が必要になることもある。
【００３７】
図４（ｃ）は、図３（ｃ）で説明したプリント配線板１１にＩＣタグを取付ける例に関して、固定用バンドの使用例と溝構造の内側へプリント配線板側面を仮固定する例を詳しく説明するための断面説明図である。
【００３８】
ＩＣタグ９の取付け面の隔壁６がつくる溝構造の内側に上記プリント配線板の一側面を嵌め込み、仮固定するとともに、予めプリント配線板１１に設けておいたバンド通し穴１２に固定用バンド３を通してバンドストッパー７で留める。プリント配線板の両面には配線パターンや電子部品が多く実装されているが、ＩＣタグをプリント配線板の側面を利用して立体配置できるので、幾何学的配置上も、インレット１の交信に関わる電気的影響の面からもＩＣタグ取付けの障害とはなり難い。
【００３９】
図５は、本発明のＩＣタグ取付け面に設けた溝構造を説明するための概念図である。ＩＣタグ９の筐体の被取付け体への取付け面４に平行に並べた隔壁６を設け、直線矢印で示すように、（ａ）では溝構造（一の字形状）１５を形成し、（ｂ）では溝構造（十字形状）１６を形成する。溝構造１５、１６を形成するための隔壁６の素材と製法は特に限定されないが、ＩＣタグ９の筐体の取付け面４と同質の樹脂等が使用できる。隔壁は筐体の形成時に一体で形成することもでき、また、隔壁形状に製作した部品を取付け面に貼り付けることもできる。
【００４０】
図５にブロック矢印で示すのは、固定用バンド３を使って被取付け体にＩＣタグを取付ける際の外力の方向であって、これにより、ＩＣタグには図の上方を凹面に撓ませるような力が加わる。図５（ｂ）のように十字形状の溝構造１６の場合は、固定用バンド３で縛る方向の溝構造部分を有するので、図５（ａ）の場合に較べて、ＩＣタグを取付ける際の筐体および収納されたインレットの撓みを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一例を説明するための概念図であり、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側面説明図である。
【図２】本発明の他の例を説明するための概念図であり、（ａ）は平面説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側面説明図である。
【図３】本発明の使用形態の例を説明するための概念図であり、（ａ）、（ｂ）は格子状部分への取付け例、（ｃ）はプリント配線板側面への取付け例である。
【図４】各種の被取付け体に対応する固定用バンドの使用例を説明するための断面説明図である。
【図５】本発明のＩＣタグ取付け面に設けた溝構造を説明するための概念図である。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・・インレット
２・・・・筐体
３・・・・固定用バンド
４・・・・被取付け体への取付け面
５・・・・溝構造
６・・・・隔壁
７・・・・バンドストッパー
８・・・・ＩＣタグ筐体のバンド通し穴
９・・・・ＩＣタグ
１０・・・格子
１１・・・プリント配線板
１２・・・プリント配線板のバンド通し穴
１３・・・被取付け体の凸形状の取付け部分（狭幅／高背）
１４・・・被取付け体の凸形状の取付け部分（広幅／低背）
１５・・・溝構造（一の字形状）
１６・・・溝構造（十字形状）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2010128737.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010128737.tif 000007