(57)【要約】【課題】被膜の耐久性を向上させる。【解決手段】珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理することによって、前記水溶液中の各成分（溶媒水と珪酸ナトリウム）をより均質に混合すると共に活性化し、珪酸ナトリウムの付着力を向上させ、被清掃物品表面に形成される珪酸ナトリウムの被膜を厚く強固にする。又、液槽１内を半透膜２にて二区画３、４に仕切り、両区画３、４に珪酸ナトリウムの水溶液を注入し、先ず第一区画３に加圧し、次いで第二区画４に加圧し、この交互の加圧操作を繰り返すことで、溶媒水と珪酸ナトリウムをより細かく、且つ、より均質に混合し、珪酸ナトリウムの付着力を更に向上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理して、前記水溶液中の各成分を混合すると共に活性化して成したことを特徴とする洗浄剤。
【請求項２】
液槽内を半透膜にて第一区画と第二区画の二区画に仕切り、かかる両区画に珪酸ナトリウムの水溶液を注入し、先ず第一区画に加圧した後、次いで第二区画に加圧し、両区画の水溶液を夫々他方の区画に交互に浸透させて成したことを特徴とする請求項１記載の洗浄剤。
【請求項３】
珪酸ナトリウムの水溶液は、原水に珪酸ナトリウムを配合して調製したことを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄剤。
【請求項４】
珪酸ナトリウムの水溶液は、原水を逆浸透膜法により処理して活性水を生成し、該活性水に珪酸ナトリウムを配合して調製したことを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄剤。
【請求項５】
珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理して、前記水溶液中の各成分を混合すると共に活性化する様にしたことを特徴とする洗浄剤の製造方法。
【請求項６】
液槽内を半透膜にて第一区画と第二区画の二区画に仕切り、かかる両区画に珪酸ナトリウムの水溶液を注入し、先ず第一区画に加圧した後、次いで第二区画に加圧し、両区画の水溶液を夫々他方の区画に交互に浸透させる様にしたことを特徴とする請求項５記載の洗浄剤の製造方法。
【請求項７】
珪酸ナトリウムの水溶液は、原水に珪酸ナトリウムを配合して調製する様にしたことを特徴とする請求項５又は６記載の洗浄剤の製造方法。
【請求項８】
珪酸ナトリウムの水溶液は、原水を逆浸透膜法により処理して活性水を生成し、該活性水に珪酸ナトリウムを配合して調製する様にしたことを特徴とする請求項５又は６記載の洗浄剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車や建築物の内装、ＯＡ機器、玩具等の人が頻繁に接する物品の清掃に適した洗浄剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、逆浸透膜法により処理して得られる活性水は、種々の物品の清掃（洗浄清掃及び拭き取り清掃）に利用されていた。
逆浸透膜法とは、例えば、水槽を半透膜にて二区画に仕切り、一方の区画に食塩水を注入し、他方の区画に純水を注入すると、自然に純水側が減少し、食塩水側が増加し、食塩水が希釈されることとなるが、これは半透膜が極微小の細孔を有し、食塩水中のナトリウムイオンや塩素イオン、これらイオンと水分子が会合して成る集合体は、その細孔を透過することが出来ず、クラスター（複数の水分子が会合して成る集合体）の小さな水分子だけが半透膜を透過し、二区画間を行き交うためであり、この半透膜を利用し、一方の区画のみに原水（水道水等でミネラルイオン等を微量含有する。）を注入し、該原水に加圧することで、強制的に半透膜を透過させ、このとき半透膜にて原水含有の不純物を除去すると共に、クラスターを分断し、活性水を生成して、他方側の区画に貯溜する様にした方法である。
この活性水は、これを構成する水分子のクラスターが小さいため、表面張力が小さく、浸透性に優れており、被清掃物品と、それに付着している汚れの間の微細な隙間にまで浸入することが出来ることから、洗浄力が高く、有機系界面活性剤等の洗剤の使用を不要にすることが出来きた。
しかし、そもそもクラスターの形成は、水分子が元来有する極性が原因であるため、活性水の生成後、クラスターは徐々に再成長し、時間経過に伴い洗浄力は低下するため、活性水の長期保存は出来なかった。
ところで、上記の活性水同様、洗剤不要で環境に優しく、洗浄力の高い水として、アルカリイオン水が挙げられる。
しかし、アルカリイオン水は、原水に印加し、水分子の会合状態、電荷状態を調整することによって、洗浄力を付与しているため、被清掃物品との接触により、急激に通常の水に戻ってしまい、また貯溜状態で空気と接触しているだけでも、徐々に元の水に戻り、洗浄力を長期間維持させることは出来なかった。
そこで、電解装置により生成したアルカリイオン水を逆浸透膜法により更に処理し、得られた活性水を再度電解処理して生成する様にした洗浄水が発明された（下記特許文献１を参照）。
この洗浄水は、ｐＨ値を１２以上にすると共に、含有不純物を除去することによって、洗浄水中の電子が容易に空中に放電しない様にし、洗浄力低下の防止を図る様にしたものであった。
ところが、例えば、エアコン等の空調機器、ＯＡ機器等の様に静電気により汚れが付着し易い物品に上記特許文献１の発明品を使用し、清掃を行っても、清掃後、短期間に汚れが再度付着し、例えば店舗等の様に常時外見を綺麗に保たなければならない場所では、頻繁に清掃を繰り返し行わねばならず、かかる点においては、従前の界面活性剤利用の場合と何ら変わらなかった。
そこで、本件発明者等は、原水を逆浸透膜法により処理して活性水を生成し、該活性水に珪酸ナトリウムを配合して調製した洗浄剤を発明した。
この洗浄剤は、強力な洗浄作用を有するだけではなく、被清掃物品を洗浄、或いは拭き取り清掃することによって、被清掃物品表面に珪酸ナトリウムによる被膜を形成し、該被膜により、汚れの付着を防止できることから、需要者間にて好評を得られ、発明者等は所期の目的を達成した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−７０８９９号公報（要約、特許請求の範囲）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、珪酸ナトリウムの被膜は、恒久的ではなく、徐々に剥離し、防汚性が低下するため、珪酸ナトリウム被膜の耐久性を向上させ、より長期間にわたり防汚性を維持できる様にすることが求められた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理することによって、前記水溶液中の各成分（溶媒水と珪酸ナトリウム）をより均質に混合すると共に活性化し、珪酸ナトリウムの付着力を向上させ、被清掃物品表面に形成される珪酸ナトリウムの被膜を厚く強固にする様にして、上記課題を解決する。
又、液槽内を半透膜にて二区画に仕切り、かかる両区画に珪酸ナトリウムの水溶液を注入し、先ず第一区画に加圧し、次いで第二区画に加圧し、この交互の加圧操作を繰り返すことで、溶媒水と珪酸ナトリウムをより細かく、且つ、より均質に混合し、珪酸ナトリウムの付着力を更に向上させる。
【発明の効果】
【０００６】
要するに本発明は、珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理したので、前記水溶液中の各成分（溶媒水と珪酸ナトリウム）が共に半透膜を透過することにより、溶媒水と珪酸ナトリウムの分子凝集体（クラスター）が細分化されると共に、細分化されたクラスターが混合され、溶媒水を原水（例えば、水道水等で、半透膜を透過させていない通常の水。）として、これに単に珪酸ナトリウムを配合して渦流攪拌しただけの場合や、原水を逆浸透膜法により処理して活性水を生成し、該活性水を溶媒水として、これに珪酸ナトリウムを配合して渦流攪拌した場合に溶媒水に珪酸ナトリウムが溶解可能な限度を超え、より多くの珪酸ナトリウムを溶媒水に溶解させることが出来る。
又、溶媒水と珪酸ナトリウムのクラスターが細分化されることにより、溶媒水と珪酸ナトリウムとが活性化されて、洗浄力が向上すると共に、珪酸ナトリウムの被清掃物品表面への付着力が向上する。
従って、かかる洗浄剤は浸透力がとても高く、汚れを至極簡単に除去できると共に、清掃を行うことによって、被清掃物品の表面に珪酸ナトリウム（所謂、水ガラス）の被膜を厚く強固に形成でき、この被膜は耐久性が高いことから、被膜により得られる効果、つまり、被膜により汚れが付着し難くなって、清掃回数を減らすことが出来ること、水ガラスの被膜は表面の親水性が高く、被膜表面と付着汚れの間に通常の水でも浸透し易くなることから、初回の被膜形成後の次回以降の清掃をより容易なものとすることが出来ること、水ガラスの被膜により静電気の発生が減少し、例えば、ＯＡ機器、家電品等を当該洗浄剤にて拭き取り掃除すれば、その後の汚れの付着量を激減できること、等種々の効果をより長期間にわたり維持することが出来る。
更には、溶媒水と珪酸ナトリウムのクラスターが細分化されて、より均質に混合されていることと、活性水に水ガラスを含有させることで、クラスターの成長が抑制され、クラスターが小さいままに維持されることから、長期間にわたり、洗浄力が維持され、使い勝手が良く、また水ガラスは人体に対し無害であるため、安全性が高く、人が接する機会の多い身の回りの物品の清掃に好適である。
【０００７】
液槽内を半透膜にて第一区画と第二区画の二区画に仕切り、かかる両区画に珪酸ナトリウムの水溶液を注入し、先ず第一区画に加圧した後、次いで第二区画に加圧し、両区画の水溶液を夫々他方の区画に交互に浸透させて成したので、珪酸ナトリウムの水溶液に対し半透膜を透過させる操作を適宜回数繰り返すことが容易であり、逆浸透膜法による処理を繰り返すことで、溶媒水と珪酸ナトリウムのクラスターをより細かく、より均質に混合することが出来て、上記各効果を一層高く向上させることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る逆浸透膜処理の液槽の初期状態を示す概略断面図である。
【図２】同上液槽の第一区画に加圧した状態を示す概略断面図である。
【図３】同上液槽の第二区画に加圧した状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の洗浄剤について詳細に説明する。
本発明の洗浄剤は、珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理したものであり、珪酸ナトリウムの水溶液は、原水に珪酸ナトリウムを配合したもの、或いは、活性水に珪酸ナトリウムを配合したものである。
【００１０】
ここで、原水とは、蒸留水、精製水、水道水等の通常の水のことであり、活性水とは、前記原水に圧力を加えて強制的に半透膜を透過させて得られたもの（所謂、逆浸透膜水）である。
この活性水は、半透膜を透過させることにより、原水に含有の各種イオン、極微細の浮遊微粒子等の不純物が除去され、且つ、水分子のクラスターが分断され、より小さなクラスターの水に改質されている。
【００１１】
尚、逆浸透膜装置としては、例えば、ピュアウォーター株式会社より市販のＳＷ−１５０型が挙げられ、この様な市販のものの中から適宜選択し使用すれば良い。
【００１２】
珪酸ナトリウムは、珪酸ソーダ又は水ガラスともいい、その種類としてはメタ珪酸ナトリウム（Ｎａ2 ＳｉＯ3 ）の他、オルト珪酸ナトリウム（Ｎａ4 ＳｉＯ4 ）、メタ二珪酸ナトリウム（Ｎａ2 Ｓｉ2 Ｏ5 ）、メタ四珪酸ナトリウム（Ｎａ2 Ｓｉ4 Ｏ9 ）などがあり、また無水物と水和物とがあるが、その種類は問わず、通常の市販のものを適宜選択して使用すれば良い。
【００１３】
珪酸ナトリウムの配合量は、珪酸ナトリウムが１重量％未満の場合、被清掃物品に対する珪酸ナトリウム被膜の形成が困難であり、４０重量％超過の場合、溶媒水（原水又は活性水）に溶解させて安定させることが困難で、珪酸ナトリウムによる白濁や沈殿を生じるため、水溶液中の各成分の配合としては、溶媒水６０〜９９重量％、珪酸ナトリウム１〜４０重量％の範囲が良い。
【００１４】
本発明の洗浄剤は、物品に直接多量に噴射し洗浄を行ったり、物品に少量の洗浄剤を噴霧し、布、ペーパー等で拭き取れば、至極簡単に汚れが除去され、清掃後、被清掃物品表面から水分が蒸散して乾燥し、被清掃物品表面には洗浄剤に含有の珪酸ナトリウムが残留し、珪酸ナトリウムの被膜が形成され、この被膜により汚れの付着が減少する。
又、上記構成の珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理し、珪酸ナトリウムの水溶液全体が半透膜を透過したものであるため、溶媒水と珪酸ナトリウムの両分子凝集体（クラスター）が共に細分化され、細分化されたクラスターが混合されることにより、単に溶媒水と珪酸ナトリウムを渦流攪拌しただけの場合に比して、より多量の珪酸ナトリウムが溶解し、より均質に混合される。
又、珪酸ナトリウムの水溶液全体が活性化されているため、洗浄力、並びに珪酸ナトリウムの被清掃物品表面への付着力が向上し、それらがより長期間にわたり維持される。
従って、珪酸ナトリウムの配合量が少量で、水溶液中での含有量が少量であっても、被清掃物品表面に珪酸ナトリウムの被膜が厚く強固に形成され、また珪酸ナトリウムの配合量を多くすれば、より厚く強固で耐久性の高い被膜が形成される。
【００１５】
本発明の洗浄剤は、上説の通り、珪酸ナトリウムの水溶液を逆浸透膜法により処理したものであるが、半透膜を透過させる回数は１回以上であれば任意であり、半透膜を繰り返し透過させることで、溶媒水と珪酸ナトリウムは、より均質に混合され、洗浄力および被膜形成力が更に向上し、それらが更に長期間にわたり維持される。
【００１６】
次に、半透膜を繰り返し透過させる場合のより好適な方法について説明する。
図１に示す様に、液槽１の内部を半透膜２により、第一区画３と第二区画４の二区画に仕切り、かかる両区画３、４に珪酸ナトリウムの水溶液を注入する。
そして、図２に示す様に、先ず第一区画３に加圧し、第一区画３中の水溶液を第二区画４に浸透させた後、第一区画３への加圧を停止し、図３に示す様に、次いで第二区画４に加圧し、第二区画４中の水溶液（前操作により、第一区画３から第二区画４に浸透移動された水溶液と、初期段階で第二区画４に注入された水溶液との混合液）を第一区画３に浸透させ、この交互の加圧操作を繰り返して、両区画３、４の水溶液を夫々他方の区画４、３に交互に浸透させ、この様な操作を適宜回数反復することにより、両区画３、４の水溶液を混合すると共に、溶媒水と珪酸ナトリウムとを混合し活性化して、洗浄剤と成し、最後に両区画３、４より洗浄剤を収得する。
尚、操作初期に両区画３、４に注入する水溶液は、原水に珪酸ナトリウムを配合して調製したもの、或いは、活性水に珪酸ナトリウムを配合して調製したものであり、珪酸ナトリウムの配合量については、上記の通りである。
【００１７】
次に、実施例を示し本発明について更に詳述する。
先ず、試験体１〜６として、次の洗浄剤を用意した。
＜試験体１＞
原水に珪酸ナトリウムを配合して得た洗浄剤。
＜試験体２＞
原水を逆浸透膜法により処理して活性水を生成し、該活性水に珪酸ナトリウムを      配合して得た洗浄剤。
＜試験体３＞
原水に珪酸ナトリウムを配合して調製した水溶液を逆浸透膜法にて半透膜透過１      回にて処理して得た洗浄剤。
＜試験体４＞
原水を逆浸透膜法により処理して活性水を生成し、該活性水に珪酸ナトリウムを      配合して水溶液を調製し、該水溶液を逆浸透膜法にて半透膜透過１回にて処理して      得た洗浄剤。
＜試験体５＞
原水に珪酸ナトリウムを配合して調製した水溶液を逆浸透膜法にて半透膜透過４      回にて処理して得た洗浄剤。
＜試験体６＞
原水を逆浸透膜法により処理して活性水を生成し、該活性水に珪酸ナトリウムを      配合して水溶液を調製し、該水溶液を逆浸透膜法にて半透膜透過４回にて処理して      得た洗浄剤。
尚、配合は、試験体１〜６の何れも、溶媒水（原水又は活性水）を９０重量％、珪酸  ナトリウムを１０重量％とした。
【００１８】
次に、同一条件にて汚れを付着させた平板状の試験片１〜６を用意し、上記試験体１〜６の洗浄剤により、試験片１〜６を同一条件にて夫々個別に洗浄し、汚れの除去され具合を観察した。その結果を下記表１に示す。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
又、洗浄後の試験片１〜６を乾燥させ、被膜を形成させ、かかる被膜の表面に同一条件にて汚れを付着させ、所定時間が経過した後、被膜表面の汚れを水道水にて湿潤させた湿布により拭き取り、汚れの除去され具合を観察した。
更に、所定の期間が経過した後、上記観察後の試験片（被膜表面）に再度、汚れを付着させ、上記と同様に汚れの拭き取り試験をした。その結果を下記表２に示す。
【００２１】
【表２】
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【００２２】
以上の通り、試験体１〜６は、何れも優れた洗浄力を示し、試験片１〜６の何れも、試験体１〜６にて形成された被膜により、優れた防汚性を発揮した。
又、試験片１及び２の被膜よりも、試験片３及び４の被膜は、防汚性がより長く維持され、試験片３及び４の被膜よりも、試験片５及び６の被膜は、更に長期間にわたり防汚性が維持されることが確認された。
【符号の説明】
【００２３】
１  液槽
２  半透膜
３  第一区画
４  第二区画
【図１】
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【図２】
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【図３】
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