(57)【要約】【課題】本発明の解決しようとする課題は、先端が平坦なノズルの容器に対しても適用できる、単一部材からなるワンタッチ開封詰め替え容器用口栓を提案するものである。【解決手段】スリットを有する注出用ノズルを備えた剛性容器に内容物を補充するために用いる詰替え容器の口栓であって、詰替え容器本体を固着するためのスリーブと、前記剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウトと、容器を密封するシール板を有することを特徴とする詰替え容器用口栓である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリットを有する注出用ノズルを備えた剛性容器に内容物を補充するために用いる詰替え容器の口栓であって、詰替え容器本体を固着するためのスリーブと、前記剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウトと、容器を密封するシール板を有することを特徴とする詰替え容器用口栓。
【請求項２】
スリットを有する注出用ノズルを備えた剛性容器に内容物を補充するために用いる詰替え容器の口栓であって、詰替え容器本体を固着するためのスリーブと、前記剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウトと、容器を密封するシール板を一体に有し、該円筒状のスパウトの内周には、前記注出用ノズルを所定の位置に保持する複数のノズル位置決めリブと、前記注出用ノズルのスリットに嵌合する一つのノズルスリット位置決めリブが設けられており、前記シール板は、前記ノズルスリット位置決めリブの位置から、スパウトの開口部に向かって上昇するように傾斜して設けられており、該シール板の外周部には、開封用スコアが設けられていることを特徴とする詰替え容器用口栓。
【請求項３】
前記円筒状のスパウトの先端に、切欠き状の空気抜きスリットを設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の詰替え容器用口栓。
【請求項４】
前記円筒状のスパウトを覆うオーバーキャップを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の詰替え容器用口栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体洗剤などの詰め替え容器用口栓に関し、詰替え操作の容易な、詰替え容器を実現する新規な構造の口栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体洗剤などの容器は、洗剤を使用する時にその都度適切な量を計量して取り出す必要があるため、軽量カップに注ぎやすいように、注出口にノズルを備えた剛性のあるプラスチック容器が、繰り返し使用容器として用いられている。この容器に対して、内容物を補充するための詰め替え用の容器としては、軟包装フィルムからなる柔軟な容器に、注出口を形成した容器や、口栓を取付けた容器が一般的に使用されている。
【０００３】
繰り返し使用する容器に設けられたノズルを利用して、詰替え容器の開封を行うことができ、さらに詰替え中に、詰替え容器が自立するために、手で保持しなくてもよい詰替え容器が提案されている。この手放し詰め替え容器は、繰り返し使用容器の開口部に着脱可能かつ脱落不能に連結される結合部材と、詰め替え容器本体を密封する容器密封部材とを備えた詰め替え容器である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2004-99082号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された詰め替え容器は、繰り返し使用容器と詰め替え容器を結合するために、口栓部に、結合部材と容器密封部材という２つの部材を用いているため、容器のコストが高いものとならざるを得ない。また詰め替え容器を、繰り返し使用容器の開口部にねじ込んで使用する構造であるため、両者の結合は確実であるが、反面、操作が面倒であるばかりでなく、口栓のコスト面においても不利であるという欠点があった。また近年、製品安全の立場から、先端のとがったノズルが敬遠されるようになり、ノズルの先端が平坦な容器が主流となってきた。
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は、先端が平坦なノズルの容器に対しても適用できる、単一部材からなるワンタッチ開封詰め替え容器用口栓を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、スリットを有する注出用ノズルを備えた剛性容器に内容物を補充するために用いる詰替え容器の口栓であって、詰替え容器本体を固着するためのスリーブと、前記剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウトと、容器を密封するシール板を有することを特徴とする詰替え容器用口栓である。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、スリットを有する注出用ノズルを備えた剛性容器に内容物を補充するために用いる詰替え容器の口栓であって、詰替え容器本体を固着するためのスリーブと、前記剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウトと、容器を密封するシール板を一体に有し、該円筒状のスパウトの内周には、前記注出用ノズルを所定の位置に保持する複数のノズル位置決めリブと、前記注出用ノズルのスリットに嵌合する一つのノズルスリット位置決めリブが設けられており、前記シール板は、前記ノズルスリ
ット位置決めリブの位置から、スパウトの開口部に向かって上昇するように傾斜して設けられており、該シール板の外周部には、開封用スコアが設けられていることを特徴とする詰替え容器用口栓である。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、前記円筒状のスパウトの先端に、切欠き状の空気抜きスリットを設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の詰替え容器用口栓である。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、前記円筒状のスパウトを覆うオーバーキャップを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の詰替え容器用口栓である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る詰替え容器用口栓は、スリットを有する注出用ノズルを備えた剛性容器に内容物を補充するために用いる詰替え容器の口栓であって、詰替え容器本体を固着するためのスリーブと、前記剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウトと、容器を密封するシール板を有するので、詰替え容器全体を逆さにして剛性容器の注出用ノズルに円筒状のスパウトをかぶせるように挿入し、ノズルの先端を利用してシール板を破り、ワンタッチで一気に詰替え操作を完了することができる。
【００１２】
このような詰替え操作によれば、垂直方向に詰替え容器を一気に押しつけるだけなので、シール板に対して十分な力を掛けることが可能であり、先端が平坦なノズルの容器に対しても適用できる。
【００１３】
本発明の請求項２に係る詰替え容器用口栓は、詰替え容器本体を固着するためのスリーブと、剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウトと、容器を密封するシール板を一体に有するので、１個の部品からなり、従って詰替え容器を生産する際に、能率良く生産することができる。
【００１４】
またさらに、円筒状のスパウトの内周には、注出用ノズルを所定の位置に保持する複数のノズル位置決めリブと、注出用ノズルのスリットに嵌合する一つのノズルスリット位置決めリブが設けられているため、詰替え操作の際、剛性容器の注出用ノズルに対して、詰替え容器を所定の位置に誤りなくセットすることが可能であり、逆に正しい位置にしかセットすることができないため、誰にでも、正しい操作が可能であり、誤って内容物をこぼしたり、あふれさせたりすることがない。
【００１５】
またさらに、詰替え容器が剛性容器に対して、正規の位置にセットされるため、詰替え容器と剛性容器との間の隙間が最適となるように、両者の形状を調整することができるため、詰替え操作中に、内容物があふれたり、飛び出したりすることがないようにすることが可能である。
【００１６】
またさらに、シール板は、ノズルスリット位置決めリブの位置から、スパウトの開口部に向かって上昇するように傾斜して設けられており、シール板の外周部には、開封用スコアが設けられているので、詰替え容器を倒立させて、スパウトに剛性容器の注出用ノズルを挿入した時、剛性容器の注出用ノズルは、ノズルスリット位置決めリブの反対側の位置すなわちシール板が最も高くなっている位置に、始めに押し当てられるため、必ずこの１点から開封用スコアが破れて開封が始まり、開封がスムーズに進行する。このため、剛性容器の注出用ノズルの先端がとがっていなくて平坦であっても、より一層容易に開封が始まる。
【００１７】
また、前記円筒状のスパウトの先端に、切欠き状の空気抜きスリットを設けた場合には、容器本体がボトルなどの剛性の容器であって、パウチのように萎まないような場合であっても、剛性容器内の空気が円滑に排出されるので、気液交換が円滑になり内容物が逆流したり、ごぼごぼとはねたりすることがない。
【００１８】
また、詰替え容器用口栓が、円筒状のスパウトを覆うオーバーキャップを有する場合には、スパウトの内部にほこりが進入するのを防ぐことができる。またオーバーキャップをねじで固定するようにした場合には、使い残しを密封して安全に保存することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る詰替え容器用口栓の一実施態様を示した模式図であり、（１）は平面模式図、（２）は（１）のＡＡ断面を示した断面模式図である。
【図２】本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。
【図３】図２に示した詰替え容器用口栓を詰替え容器本体に取り付けた詰替え容器を示した模式図である。
【図４】図３に示した詰替え容器を用いた詰替え操作を示した説明図である。
【図５】図３に示した詰替え容器を用いた詰替え操作を示した断面説明図である。
【図６】本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した模式図であり、（１）は平面模式図、（２）は（１）のＡＡ断面を示した断面模式図である。
【図７】図６に示した口栓を用いた詰替え容器の詰め替え操作を示した断面説明図である。
【図８】図６に示した口栓を用いた詰替え容器の詰め替え操作を示した断面説明図である。
【図９】本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。
【図１０】本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。
【図１１】本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図面に従って、本発明に係る詰替え容器用口栓について、詳細に説明する。
図１は、本発明に係る詰替え容器用口栓の一実施態様を示した模式図であり、（１）は平面模式図、（２）は（１）のＡＡ断面を示した断面模式図である。
本発明に係る詰替え容器用口栓１は、スリットを有する注出用ノズルを備えた剛性容器に内容物を補充するために用いる詰替え容器の口栓であって、詰替え容器本体４を固着するためのスリーブ２と、剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウト３と、容器を密封するシール板５を有することを特徴とする。
【００２１】
図１に示した実施態様においては、詰替え容器本体４がプラスチックボトルであり、スリーブ２は、このプラスチックボトルの口栓に嵌合する構造となっている。またスリーブ２とスパウト３とシール板５とは、一体に成形された１つの部品からなっており、シール板５の外周に沿って、開封用スコア８が設けられている。
【００２２】
開封用スコアは、シール板５の容器内側外周に沿って設けたＶ字形の溝であり、このように開封用スコア８が設けられていると、剛性容器の注出用ノズル先端によって破断する
時により安定した開封が可能となる。この例では、開封用スコアを剛性容器の注出用ノズルの断面形状に合わせた形状としており、このため開封後に注出用ノズルがシール板５の開口部にぴったり収まり隙間から内容物が溢れ出ることがない。
【００２３】
図２は、本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。また図３は、図２に示した詰替え容器用口栓を詰替え容器本体に取り付けた詰替え容器を示した模式図である。図４は、図３に示した詰替え容器を用いた詰替え操作を示した説明図であり、図５は、図３に示した詰替え容器を用いた詰替え操作を示した断面説明図である。以下これらの図を併行して参照しながら説明する。
【００２４】
図２に示した実施態様においては、詰替え容器用口栓１は、詰替え容器本体４を固着するためのスリーブ２と、剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウト３とが一体に成形されており、容器を密封するシール板５は、スリーブ２に接合されている。またスパウト３の外周には雄ねじが設けてあり、オーバーキャップ１６の内周に設けた雌ねじと螺合するようになっている。この例では、詰替え容器本体４は、フラットトップタイプのブリック状の紙容器である。このように詰替え容器本体４としては、プラスチックボトルの他、軟包装袋や紙容器等を使用することができる。
【００２５】
シール板５としては、剛性容器の注出用ノズルによって容易に破断するように、脆弱な材質のものを使用する。この例では、表裏両面にポリエチレンフィルムをラミネートしたアルミニウム箔などが使用できる。特にガスバリア性を必要としない場合には、単体のポリエチレンフィルム等でも良い。
【００２６】
本発明に係る口栓を用いた詰替え容器の使用方法を説明すると、図４（１）に示したように空になった剛性容器本体１０を片手で保持し、オーバーキャップを外した詰替え容器本体４を逆さにして剛性容器のノズル１２が詰替え容器の口栓１に入るようにする。図５（１）は、この状態を示した断面図である。次に図４（２）に示したように、詰替え容器本体４を詰替え容器挿入方向１５のように、下方向に押し込むと、図５（２）に示したように、剛性容器のノズル１２がシール板５を破り、詰替え容器が開封される。
【００２７】
開封した詰替え容器の内容物は、一気に落下して剛性容器に移動するので、極めて短時間に詰替え操作が完了する。このように、本発明に係る口栓１を使用した詰替え容器は、剛性容器の注出用ノズル１２を挿入可能な円筒状のスパウト３と、容器を密封するシール板５を有するために、このような鉛直方向に押し下げるだけの詰替え操作が可能であり、このため、先端が鋭く尖っていないノズルを持った剛性容器に対しても、十分適用出来るのである。
【００２８】
図６は、本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した模式図であり、（１）は平面模式図、（２）は（１）のＡＡ断面を示した断面模式図である。
【００２９】
本実施態様に係る口栓１は、詰替え容器本体４を固着するためのスリーブ２と、繰り返し使用する剛性容器の注出用ノズルを挿入可能な円筒状のスパウト３と、容器を密封するシール板５を一体に有する詰替え容器用口栓である。この口栓は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて、インジェクション成型法によって１回の成型で成形することができる。
【００３０】
詰替え容器本体４としては、特に制約されるものではないが、熱可塑性樹脂フィルムを複合した軟包装フィルムから作られた軟包装袋や、熱可塑性樹脂を成型したボトルや、熱可塑性樹脂フィルムと紙との複合材料からなる容器などを使用することができる。これらの容器内面の熱可塑性樹脂層とスリーブ２とを固着することにより、容器が完成する。
【００３１】
詰替え容器本体４が、熱可塑性樹脂フィルムを複合した軟包装フィルムから作られた軟包装袋や、熱可塑性樹脂フィルムと紙との複合材料からなる容器などの場合は、これらの容器内面の熱可塑性樹脂層とスリーブ２とを熱融着することによって固着する方法が一般的である。詰替え容器本体４が剛性のボトル形状である場合には、詰替え容器本体４と口栓１の固着方法をねじによる嵌合とするか、図６（２）のように打栓による固着としてもよい。その場合には図６（２）に示したように詰替え容器本体４の開口部に対して、口栓１のスリーブ２が外側にも被さるようにするのが好ましい。
【００３２】
円筒状のスパウト３の内周には、注出用ノズルを所定の位置に保持する複数のノズル位置決めリブ７と、注出用ノズルのスリットに嵌合する一つのノズルスリット位置決めリブ６が設けられている。ノズル位置決めリブ７は、スパウト３の内周に、中心からほぼ等角度毎に配置され、挿入する注出用ノズルの横断面形状が変形楕円状であるのに合わせて、それぞれのリブの幅が設定されている。また注出用ノズルのスリットに丁度収まるようなノズルスリット位置決めリブ６が設けられている。
【００３３】
ノズルスリット位置決めリブ６と、ノズル位置決めリブ７の働きにより、スパウト３をノズルに挿入した時、ノズルとスパウトの位置関係は、一義に決定されるので、両者はぴったりと嵌合し、安定する。このため、詰替え操作において、内容液をこぼしたり、あふれさせたりする操作ミスが発生しない。
【００３４】
本実施態様におけるように、位置決めリブ７の上端に、傾斜面９を形成した場合には、ノズルに挿入する時に、スパウト３が引っ掛かったりせず、スムーズに挿入される。
【００３５】
詰替え容器を密封するシール板５は、ノズルスリット位置決めリブ６の位置から、スパウト３の開口部に向かって上昇するように傾斜して設けられており、シール板５の外周部には、開封用スコア８が設けられている。開封用スコア８は、本実施態様においては、Ｖ字形状の溝であり、シール板５の外周に沿って、設けられている。
【００３６】
本実施態様においては、スパウト３の先端に切欠き状の空気抜きスリット１７が４箇所設けられている。空気抜きスリット１７は、容器本体が剛性のあるボトルのように、内容物の流出に従って自身が萎むことのない容器である場合に、詰替え時に内容物の流出に伴って外気が容器内に侵入して、気液交換しやすいようにするためのものである。本実施態様においては、４箇所設けられているが、１箇所でもよく、その場合最も効果的な位置は、ノズルスリット位置決めリブ６の上部である。空気抜きスリット１７の高さ方向の長さとしては、詰替え容器本体を倒立させて剛性容器のノズルキャップに挿入した時、剛性容器の開口部の上端よりも高い位置とならないようにすることが望ましい。
【００３７】
図７、図８は、図６に示した口栓を用いた詰替え容器の詰め替え操作を示した断面説明図である。図７は、繰り返し使用する剛性容器のノズルキャップ部に、本発明に係る詰替え容器を倒立させてノズル１２にスパウト３を挿入するところを示している。また、図８は、詰替え容器をさらに挿入し、シール板５がノズル先端１３によって破断される状態を示したものである。
【００３８】
繰り返し使用する剛性容器本体１０に取付けられたノズルキャップ１１には、ノズル１２が設けられている。この容器に対して、内容物を補充するために、詰替え容器を倒立させ、ノズル１２に、詰替え容器の口栓のスパウト３を被せるように挿入する。ノズル１２の先端１３は、ノズル位置決めリブ７とノズルスリット１４に嵌合するノズルスリット位置決めリブ６とによって位置決めされるので、所定の位置関係において、挿入方向１５の方向に挿入される。この時、ノズル位置決めリブ７の上端には、傾斜面９が形成されていると、ノズルの先端１３が引っ掛かったりせず、スムーズに挿入される。
【００３９】
シール板５は、ノズルスリット位置決めリブ６の位置から、スパウト３の開口部に向かって上昇するように傾斜して設けられているので、挿入されたノズルの先端１３は、正確にシール板５の（図７、図８で見た時の）最も低い位置に最初に接触する。このため、ノズル先端１３が尖っていなくて、平坦であるような場合であっても、ノズル先端１３は、シール板５の一点から接触を開始するため、シール板５の外周に設けられた開封用スコア８は、この点からスムーズに破断を開始することになる。このため、開封に要する力も小さくて済む。
【００４０】
また、開封用スコア８の破断によって生じる詰替え容器の開口部は、ノズル１２とぴったり合う形状であり、さらにこの外側に、スパウト３が覆うように存在するので、詰替え操作の際に、内容物がこぼれたり、飛び散ったりすることがない。
【００４１】
このように、本発明に係る詰替え容器用口栓を用いた詰替え容器は、繰り返し使用する剛性容器のノズル部分に、詰替え容器のスパウトを挿入して押し込むだけの極めて簡単な操作によって詰め替えが完了するものであり、また押し込む力も、強い力を必要としないので、誰にでも、簡単に失敗なく、詰替え操作が可能である。
【００４２】
図９は、本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。この実施態様においては、詰替え容器本体４が軟包装袋であり、口栓１のスリーブ２に熱融着されている。また口栓１のスパウト３を覆うオーバーキャップ１６が設けられている。オーバーキャップ１６が存在することにより、商品の展示中等にスパウト３の内部にほこり等が進入して、商品価値を低下させることを防止することが可能となる。
【００４３】
図１０は、本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。この実施態様においては、詰替え容器本体４が合成樹脂製のボトルであり、ボトルの開口部に口栓１が打栓されている。この実施態様においては、スリーブ部分がボトルの開口部内に進入しており、このため詰替え容器の首の突出が短くなっている。また口栓１のスパウト３には、ねじ山が形成されており、ねじ込み式のオーバーキャップ１６をねじ込んで固定することができる。この詰替え容器は、使い残しが生じた場合であっても、ねじ込み式のオーバーキャップをねじ込んで、再度密封することができる。
【００４４】
図１１は、本発明に係る詰替え容器用口栓の他の実施態様を示した断面模式図である。この実施態様においては、詰替え容器本体４が合成樹脂製のボトルであり、ボトルの開口部に口栓１が固着されている。固着方法としては、打栓でも熱融着でもよい。この実施態様においては、口栓１のスリーブ２とスパウト３とが一体となった形状をしている。またスリーブ、スパウト部分がボトルの開口部内に進入しているため、詰替え容器の首の突出は短くなっている。また詰替え容器本体４の首には、ねじ山が形成されており、ねじ込み式のオーバーキャップ１６をねじ込んで固定することができる。従ってこの詰替え容器は、使い残しが生じた場合であっても、ねじ込み式のオーバーキャップをねじ込んで、再度密封することができる。
【００４５】
上記実施形態にあっては、スパウト３に一体に形成したシール板５の周囲に開封用スコア８を設け、注出用ノズルの先端でシール板５を破断するように構成したが、注出用ノズルによる破断（開封）をより容易にするため、シール板５に代えて、アルミニウム箔を含む積層体からなる封止シールを、シール板５を形成した位置と同じ位置に取り付ける構造とすることもできる。この場合、スパウト３の内側壁面に、封止シール取り付け用のフランジないし環状段部を形成しておく。
【符号の説明】
【００４６】
１・・・口栓
２・・・スリーブ
３・・・スパウト
４・・・詰替え容器本体
５・・・シール板
６・・・ノズルスリット位置決めリブ
７・・・ノズル位置決めリブ
８・・・開封用スコア
９・・・傾斜面
１０・・・剛性容器本体
１１・・・ノズルキャップ
１２・・・ノズル
１３・・・ノズル先端
１４・・・ノズルスリット
１５・・・詰替え容器挿入方向
１６・・・オーバーキャップ
１７・・・空気抜きスリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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