(57)【要約】【課題】本発明の課題は、利用者が自分の意思と異なる間違った精白度を選択した状態で精白処理を行うことを防止することにある。【解決手段】本発明は、穀粒を投入する投入ホッパ（１）と、投入ホッパ内の穀粒を搬送する搬送手段（２），（３），（５）と、料金を投入する投入口（１２）と、精白度を選択する精白度選択スイッチ（１３）を備え、投入口（１２）に料金を投入して精白度選択スイッチ（１３）を選択後、予め設定された待機時間後に搬送手段の運転を開始する。待機時間中に選択した精白度選択スイッチの確認を利用者に知らせる報知手段（１５）を設ける。前記待機時間中に精白度選択スイッチを再度選択すると、新たに選択した精白度で精白処理するよう構成する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を投入する投入ホッパ（１）と、投入ホッパ内の穀粒を搬送する搬送手段（２），（３），（５）と、料金を投入する投入口（１２）と、精白度を選択する精白度選択スイッチ（１３）を備え、投入口（１２）に料金を投入して精白度選択スイッチ（１３）を選択後、予め設定された待機時間後に搬送手段の運転を開始する手段と、該待機時間中に選択した精白度選択スイッチの確認を利用者に知らせる報知手段（１５）を設け、前記待機時間中に精白度選択スイッチを再度選択すると、新たに選択した精白度で精白処理するよう構成してあることを特徴とする料金式精米設備。
【請求項２】
操作盤（１１）には操作画面（１４）と標準選択スイッチ（１３ｂ）・無洗米選択スイッチ（１３ｄ）・ぶ搗き選択スイッチ（１３ｃ）等を設け、ぶ搗き選択スイッチ（１３ｃ）を操作すると待機時間内において操作画面（１４）に複数のぶ搗き選択表示が表示され、ぶ搗き選択スイッチを操作するとぶ搗き選択表示が順に変更されると共に、操作する度に待機時間が延長されるように構成し、最後に変更してから設定された待機時間が経過すると搬送手段の運転を開始すべく構成してあることを特徴とする請求項１記載の料金式精米設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、精白度の選択が可能な料金式精米設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、精白度選択スイッチを押すと同時に運転を開始する料金式の精米設備が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２９８１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のものでは、精白度選択スイッチを押すと同時に運転を開始するものであるため、この選択スイッチを間違えて押した場合には、やり直しが効かず、間違えたままで運転を継続しなければならない問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、利用者が自分の意思と異なる間違った精白度を選択した状態で精白処理を行うことを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の本発明は、穀粒を投入する投入ホッパ（１）と、投入ホッパ内の穀粒を搬送する搬送手段（２），（３），（５）と、料金を投入する投入口（１２）と、精白度を選択する精白度選択スイッチ（１３）を備え、投入口（１２）に料金を投入して精白度選択スイッチ（１３）を選択後、予め設定された待機時間後に搬送手段の運転を開始する手段と、該待機時間中に選択した精白度選択スイッチの確認を利用者に知らせる報知手段（１５）を設け、前記待機時間中に精白度選択スイッチを再度選択すると、新たに選択した精白度で精白処理するよう構成してあることを特徴とする。
【０００６】
利用者が料金を料金投入口（１２）に投入し、穀粒を投入ホッパ（１）に投入する。精白度選択スイッチ（１３）を選択して操作すると、予め設定された待機時間後に搬送手段の運転を開始する。この待機時間中に選択した精白度選択スイッチの確認を利用者に報知する。そして、この待機時間中における利用者の精白度の訂正がない場合は装置各部の駆動を開始して精白処理を行い、また、前記待機時間中において精白度選択の間違いにより利用者が再度精白度を選択した場合には、新たに選択した精白度で精白処理を行う。
【０００７】
請求項２記載の本発明は、請求項１において、操作盤（１１）には操作画面（１４）と標準選択スイッチ（１３ｂ）・無洗米選択スイッチ（１３ｄ）・ぶ搗き選択スイッチ（１３ｃ）等を設け、ぶ搗き選択スイッチ（１３ｃ）を操作すると待機時間内において操作画面（１４）に複数のぶ搗き選択表示が表示され、ぶ搗き選択スイッチを操作するとぶ搗き選択表示が順に変更されると共に、操作する度に待機時間が延長されるように構成し、最後に変更してから設定された待機時間が経過すると搬送手段の運転を開始すべく構成してあることを特徴とする。
【０００８】
ぶ搗き選択スイッチ（１３ｃ）を操作すると、待機時間内において操作画面（１４）に複数のぶ搗き選択表示「８ぶ」〜「５ぶ」等が表示される。また、ぶ搗き選択スイッチを操作するとぶ搗き選択表示が順に変更され、更に選択スイッチを操作する度に待機時間が延長される。
【０００９】
そして、最後に変更してから設定された待機時間が経過すると搬送手段の運転が開始される。
ぶ搗きの選択が決定するまで待機時間が延長されるため誤操作が少なくなる。また、少ない選択スイッチで多くのぶ搗きを選択できるため多様な利用者のニーズに応えられる。
【００１０】
また、利用者の多い標準や無洗米については選択スイッチで選択することができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上要するに、請求項１の本発明によれば、精白度選択スイッチを間違って選択操作しても待機時間が設定されているので、利用者が自分の意思と異なる間違った精白度を選択した状態で精白処理を行うことを確実に防止することができる。
【００１２】
また、請求項２の本発明によれば、請求項１の発明効果を奏するものでありながら、ぶ搗きが決定するまで待機時間が延長されるため誤操作が少なく、また、少ない選択スイッチで多くのぶ搗きを選択できるため多様な利用者のニーズに応えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は精米設備の工程図を示すもので、投入ホッパ１内に投入される玄米は、ロータリバルブ２によって第１昇降機３に繰り出され、この第１昇降機３から石抜装置４に供給されて処理されるようになっている。そして、石抜装置４で石抜き処理されたものは、通常玄米通路及び石抜残米工程通路を経て第２昇降機５に供給され、第２昇降機５にて貯留ホッパ（玄米タンク）６に搬送される。貯留ホッパ６に貯留される玄米は、精米装置７に供給され精米装置７の圧迫板８によって精白処理がなされて、白米タンク９に排出されるようになっている。
【００１４】
操作盤１１には、利用者が料金を投入する料金投入口１２と、上白選択スイッチ１３ａ・標準選択スイッチ１３ｂ・ぶ搗き選択スイッチ１３ｃ・無洗米選択スイッチ１３ｄ等の各種精白度を選択する精白度選択スイッチ１３を備えている。また、該操作盤１１には液晶表示器１５を兼ねた操作画面１４を備えている。
【００１５】
投入口１２に料金を投入して精白度選択スイッチ１３のいづれかを選択操作すると、予め設定された待機時間（５〜６秒程度）後に搬送手段の運転を開始するように構成されている。この待機時間中に精白度選択スイッチの内、いづれの選択スイッチを選択したかは、操作画面１４にメッセージを表示することによって利用者に報知し確認することができるようになっている。
【００１６】
例えば、上白度選択スイッチ１３ａを選択操作すると、操作画面１４には、「まもなく押した白度で運転します。白度の押し変えは可能です。」のようにメッセージが表示されるので、利用者はこれを確認することができる。そして、この白度選択に変更がない場合には、上白度選択のままで所定時間後に運転が開始されることになる。要するに、この待機時間中に利用者の精白度の訂正がない場合は装置各部の駆動を開始して精白処理を行い、また、この待機時間中に精白度選択の間違いにより利用者が再度精白度を選択した場合には、新たに選択した精白度で精白処理が行えるようになっている。
【００１７】
また、ぶ搗き選択スイッチ１３ｃを操作すると、待機時間内において操作画面１４に複数のぶ搗き選択表示「８ぶ」・「７ぶ」・「５ぶ」・「３ぶ」・「１ぶ」等の表示がなされるようになっており、更に、図６に示すように、ぶ搗き選択スイッチを操作する毎に、ぶ搗き選択表示が「８ぶ」⇒「７ぶ」⇒「５ぶ」⇒「３ぶ」⇒「１ぶ」の順に変更されるようになっていて、しかも、操作する度に待機時間が延長されるようになっている。そして、最後に変更してから設定された待機時間が経過すると、装置各部の駆動が開始されて精白処理が行えるようになっている。
【００１８】
ぶ搗き選択スイッチ１３ｃを押圧操作すると、ぶ搗き選択表示「８ぶ」が最初に表示され、ぶ搗き選択スイッチ１３ｃをもう一度押圧操作すると次には「７ぶ」が表示され、更に押圧操作すると「５ぶ」の選択表示が表示されるので、希望のぶ搗き選択表示がなされるまで押し操作すればよい。この場合、待機時間は操作する度に延長されるので、ぶ搗き選択の誤操作を少なくすることができる。
【００１９】
図７に示す実施例は、操作盤１１に液晶表示器兼タッチパネル２０を設け、この表示器２０の左右又は上下に精白度を選択する押しボタンを配置した構成としている。この押しボタンは、図例では、左側に白い白度として無洗米選択スイッチ１３ｄ、上白選択スイッチ１３ａ、標準選択スイッチ１３ｂを、右側には黒い白度として８ぶ搗きスイッチ１３ｃ−８、５ぶ搗きスイッチ１３ｃ−５、３ぶ搗きスイッチ１３ｃ−３等を左右に分けて配置（逆も可）し、または、上部に白い白度、下部に黒い白度（逆も可）に分けて配置する構成とし、そして、各押しボタンの内容を表示器２０に表示させた構成としている。これによれば、押しボタンの位置を白いグループ・黒いグループに分けることにより、利用者にとっては分かり易く、また、表示器に押しボタンの機能説明をすることで操作の間違いがなくなる。
【００２０】
また、液晶又は高輝度ランプを集積した表示器２０を装備し、利用者が予め指定された白度を選べるコイン精米機において、表示器の周辺に白度ランプを配置し、表示器に押しボタンの機能説明ができる装置において、メンテナンスモード（メンテナンスボタン２１を押す）にすると、白度押しボタンを押す度に表示内容が変更できるように構成することができる。即ち、例えば、図８に示すように、白度押しボタンを押す度に、「無洗米」⇒「上白」⇒「標準」⇒「８ぶ」⇒「７ぶ」⇒「５ぶ」⇒「３ぶ」⇒「１ぶ」の順に表示内容が変更されるように構成し、変更表示された表示器の表示部をタッチすることにより、白度押しボタンの白度を表示内容に変更することができる。これによれば、例えば、ぶ搗きの内容変更が容易にでき、押しボタンの種類を少なくすることもできる。
【００２１】
初期時の精米及び終了時の精米は、白度位置により、白度位置・バルブ回転数などが微細に異なっており、その際に白度変更すると制御が非常に複雑になると共に、精白むらや玄米混入等の問題が発生しやすくなる。従って、初期精米及び終了精米中は白度選択の変更ができないように制御することで、上記問題点を解消することができる。
【００２２】
また、特に、終了精米時は、この終了精米に至る一定時間前から白度選択の変更ができなくなるように制御可能に構成しておくとよい。終了精米に入るのを検知しているのは貯留ホッパ（玄米ホッパ）６の下限センサ１０であるが、この下限センサがＯＦＦする時間をロータリバルブセンサ、貯留ホッパ（上限）センサ、貯留ホッパ下限センサによって計算し、貯留ホッパ下限センサＯＦＦにて終了精米開始を予測する。従って、貯留ホッパ下限センサがＯＦＦしてから白度変更された場合、白度位置が定位置まで移動するのに時間がかかるし、終了精米に必要な玄米を確保することもできずに終了精米に移行するため、上記と同様に精白むらや玄米混入等の問題が生じる。そこで、上記のように終了精米に入る一定時間前に白度変更ができないようにすることで、かかる問題解決を図ることができる。
【００２３】
次にコイン精米機の他の実施例について説明する。
段差精米ロールを用いた精米機又は無洗米装置或いは精米・無洗米両用機において、下記の三要件からなる構成を特徴とする。すなわち、図９に示すように、
（一）搗精度と胚芽残存率の二つのファクターに基づいて精米条件を設定する。
（二）２次元マップ上で上記２ファクターが選択可能な構成とする。
（三）飛び飛びの区画が連続して選定可能な構成とする。
【００２４】
無洗米は搗精度ではないが、大きな概念としては搗精度と考えて差し支えない。従って、現状では搗精度のみに基づいた精米条件の設定しか行っていない。つまり、従来では搗精度以外のファクターはコントロールできなかった。段差ロールを用いた２段精米ロール精米機では、２軸をもつ精米軸の回転速度を可変させることによって仕上がり状態が複雑に変化する。２次元マップ上で区画としては存在しても、実質的に実現できない区画も存在する。そのような区画は選択できないようスキップさせることが好ましい。上記三要件を満たすことで、バリエーション豊かな精米条件の設定が可能となる。
【００２５】
なお、図９において、液晶画面（タッチパネル）ノータッチの状態では「８」に自動設定される。カウントアップさせて１３番に移動させる。行き過ぎて１になった場合はカウントダウンして再度１３番にセットする。１３番の無洗米であることを利用者に確認させる。精米スタートにて精米開始する。
【００２６】
利用客が玄米とコインを持ち込むコイン精米機において、利用客が入場したことを感知できる人物感知センサを設ける。人物を検出した後、一定時間コインの入金が無い場合、盗難と判断する。そして、この判断後、入金を促す音声出力を発する。盗難判断確定後は盗難警報を発するようにする。ここに云う盗難警報とは、警報ベル発報、音声による警告、遠隔の管理者への通報とする。
【００２７】
コイン精米機は無人運転であるため、利用客と窃盗犯との見極めが困難である。人物の検知とコインを投入する動作により窃盗犯と思わしき人物を特定することができ、盗難防止に役立つ。
【００２８】
コイン精米機における精米装置の白度制御において、従来、白度の位置検出には近接センサによるモータの回転制御や、原点を決めて原点からの以上時間制御などがあるが、いづれもセンサ数が少ないため誤動作、誤検知が多い。また、多くのセンサを取り付けようとしても移動幅が狭いため取付場所がなく、センサの位置調整が面倒で実現性に乏しい。そこで、本例による場合は、図１０に示すように、白度モータ２２の制御をデジタルファイバセンサ２３を用いた構成とし、そして、ファイバセンサ２３を複数使用し、白度値に対するセンサとした構成とすることで、原点からの距離を決めているため経年による誤差が発生しない。白度各々単独にセンシングするため、押し変え動作時の誤動作がない。設定値を任意に変更できるため白度位置変更が簡単にできる。
【００２９】
また、デジタルファイバセンサ２３は移動台２４に載せた構成としている。白度の位置設定は、年間を通じて穀温の低い時期と高い時期によって設定位置を変える必要がある。そのため、移動台２４全体を微小移動させることにより全ての白度を簡単に時期用に変更が可能となる。
【００３０】
図１１に示すようなセンサ動作構成とすることで、制御が簡単で誤動作がなくなる。図表において、選択された白度のセンサを監視し、監視するセンサがＯＦＦならＯＮになるまで「弱側」に移動した後、ＯＦＦになるまで「強側」に移動する。監視するセンサがＯＮならＯＦＦになるまで移動する。
【００３１】
図１２に示す実施例は、メンテナンス時はタッチ操作パネルとして使用でき、営業運転時は表示器としてのみ機能するタッチ操作可能な液晶表示システムを具現する。図１２において、２６は液晶表示器兼タッチ操作パネル２０を取り付ける取付板、２７は操作遮断用強化板、２８は板金、２９はスペサー、３０は止め板、３１はホルダー、３２は取付具を示す。操作遮断用強化板２７は操作可能な位置に取り付けでき、且つ操作不可にもすることのできる構成としている。タッチ操作パネル２０は着脱自在に装着することができ構成であり、また、コントローラとの接続ケーブルを長くすることにより、機械室からのリモコン操作が可能な構成としている。タッチ操作パネルを機械室に通す通し口を操作盤の一部に設ける構成としている。液晶表示器には操作機能があるので、接続線を長くすればリモコン操作が可能となり，機械室からのリモコン操作を安価に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】精米設備の工程図
【図２】精米装置の側面図
【図３】フローチャート
【図４】操作盤の要部の正面図
【図５】同上要部の正面図
【図６】液晶画面の正面図
【図７】白度選択ボタンの配置状態を示す操作盤要部の正面図
【図８】操作画面の白度表示状態を示す正面図
【図９】搗精度と胚芽残存率との関係マップを示す図表
【図１０】精米装置の要部の平面図
【図１１】センサのＯＮ・ＯＦＦ動作状態を示す図
【図１２】液晶表示器の着脱構成を示す側断面図
【符号の説明】
【００３３】
１      投入ホッパ
２      ロータリバルブ（搬送手段）
３      第１昇降機（搬送手段）
５      第２昇降機（搬送手段）
１１      操作盤
１２      料金投入口
１３      精白度選択スイッチ
１３ａ    上白選択スイッチ
１３ｂ    標準選択スイッチ
１３ｃ    ぶ搗き選択スイッチ
１３ｄ    無洗米選択スイッチ
１４      操作画面
１５      液晶表示器（報知手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010012379.tif 000011
【図１０】
2010012379.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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