(57)【要約】【課題】はとめを簡単かつ確実に分離することができる。【解決手段】はとめ分離装置９０は、グリップをはとめにより固定した台板を載置する基台９１と、基台９１に対向して移動可能に配置されるパンチ９２と、パンチ９２を直線的に往復動させる駆動機構９３と、駆動機構９３を駆動する操作レバー９４と、を備え、はとめ１は、はとめ用座金２の円筒部２ｂを、台板側からグリップに挿通し、はとめ本体３の挿入円筒部３ｂを、グリップ側から円筒部に挿入してグリップを台板に固定しており、グリップをはとめ１により固定した台板を基台９１に載置し、操作レバー４により駆動機構９３を介してパンチ９２を移動し、パンチ９２によりはとめ本体３の挿入円筒部３ｂの屈曲した基部３ｃを破断し、はとめ用座金２とはとめ本体３とを分離する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリップをはとめにより固定した台板を載置する基台と、
前記基台に対向して移動可能に配置されるパンチと、
前記パンチを直線的に往復動させる駆動機構と、
前記駆動機構を駆動する操作レバーと、
を備え、
前記はとめは、はとめ用座金の円筒部を、前記台板側から前記グリップに挿通し、はとめ本体の挿入円筒部を、前記グリップ側から前記円筒部に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
前記グリップを前記はとめにより固定した前記台板を前記基台に載置し、
前記操作レバーにより前記駆動機構を介して前記パンチを移動し、
前記パンチにより前記はとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を破断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離装置。
【請求項２】
グリップを一対のはとめにより固定した台板を載置する基台と、
前記基台に対向して移動可能に配置される一対のパンチと、
前記一対のパンチを同時に直線的に往復動させる駆動機構と、
前記駆動機構を駆動する操作レバーと、
を備え、
前記一対のはとめは、それぞれのはとめ用座金の円筒部を、前記台板側から前記グリ  ップに挿通し、それぞれのはとめ本体の挿入円筒部を、前記グリップ側から前記円筒部  に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
前記グリップを前記一対のはとめにより固定した前記台板を前記基台に載置し、
前記操作レバーにより前記駆動機構を介して前記一対のパンチを同時に移動し、
前記一対のパンチにより前記それぞれのはとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を同  時に破断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離装置  。
【請求項３】
はとめは、はとめ用座金の円筒部を、台板側からグリップに挿通し、はとめ本体の挿入円筒部を、グリップ側から前記円筒部に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
パンチにより前記はとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を破断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離方法。
【請求項４】
一対のはとめは、それぞれのはとめ用座金の円筒部を、台板側からグリップに挿通し、それぞれのはとめ本体の挿入円筒部を、グリップ側から前記円筒部に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
一対のパンチにより前記一対のはとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を同時に破断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クリップボードやクリップファイル等の台板の一端側に書類を挟み込むためのクリップを取り付けるはとめを分離するはとめ分離装置及びはとめ分離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばクリップボードとしては、板状の押さえ部材を回動可能に台板に直接取り付け、バネによって押さえ部材の前端部を常時台板に付勢させて押さえ部材の前端部と台板との間に書類を挟み込むようにしたものがある。この種のクリップボードは、台板を押圧する押さえ部材を台板に直接取り付けているので、書類の挟持を比較的強固に行って書類の保持を安定的に行えるものの、押さえ部材を台板から取り外し難く、台板と押さえ部材とを分別して廃棄等する際には不便であった。
【０００３】
一方、押さえ部材を台板とは別体の装着部材に回動可能に支持させたクリップを設け、このクリップを台板に取り付けるようにしたものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２００６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、押さえ部材が台板とは別体の装着部材に取り付けられて、この押さえ部材を台板に押圧させて書類を挟持するため、装着部材が台板に強固に取り付けられている。したがって、装着部材を台板から取り外し難く、装着部材と台板とを分別して廃棄等する際には不便であった。
【０００６】
したがって、はとめを用い、はとめ用座金の円筒部を、台板側からグリップに挿通し、はとめ本体の挿入円筒部を、グリップ側から円筒部に挿入してグリップを台板に簡単かつ確実に固定することが考えられるが、固定したはとめ用座金とはとめ本体とを簡単に分離してグリップと台板とを分別して廃棄することができなかった。
【０００７】
この発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、はとめを簡単かつ確実に分離することができるはとめ分離装置及びはとめ分離方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００９】
請求項１に記載の発明は、グリップをはとめにより固定した台板を載置する基台と    、
前記基台に対向して移動可能に配置されるパンチと、
前記パンチを直線的に往復動させる駆動機構と、
前記駆動機構を駆動する操作レバーと、
を備え、
前記はとめは、はとめ用座金の円筒部を、前記台板側から前記グリップに挿通し、はとめ本体の挿入円筒部を、前記グリップ側から前記円筒部に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
前記グリップを前記はとめにより固定した前記台板を前記基台に載置し、
前記操作レバーにより前記駆動機構を介して前記パンチを移動し、
前記パンチにより前記はとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を切断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離装置である。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、グリップを一対のはとめにより固定した台板を載置する基台と、
前記基台に対向して移動可能に配置される一対のパンチと、
前記一対のパンチを同時に直線的に往復動させる駆動機構と、
前記駆動機構を駆動する操作レバーと、
を備え、
前記一対のはとめは、それぞれのはとめ用座金の円筒部を、前記台板側から前記グリップに挿通し、それぞれのはとめ本体の挿入円筒部を、前記グリップ側から前記円筒部に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
前記グリップを前記一対のはとめにより固定した前記台板を前記基台に載置し、
前記操作レバーにより前記駆動機構を介して前記一対のパンチを同時に移動し、
前記一対のパンチにより前記それぞれのはとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を同時に破断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離装置である。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、はとめは、はとめ用座金の円筒部を、台板側からグリップに挿通し、はとめ本体の挿入円筒部を、グリップ側から前記円筒部に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
パンチにより前記はとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を切断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離方法である。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、一対のはとめは、それぞれのはとめ用座金の円筒部を、台板側からグリップに挿通し、それぞれのはとめ本体の挿入円筒部を、グリップ側から前記円筒部に挿入して前記グリップを前記台板に固定しており、
一対のパンチにより前記一対のはとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を同時に破断し、
前記はとめ用座金と前記はとめ本体とを分離することを特徴とするはとめ分離方法である。
【発明の効果】
【００１３】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１４】
請求項１及び請求項３に記載の発明では、はとめ用座金の円筒部に、はとめ本体の挿入円筒部を挿入してグリップを台板に、簡単かつ確実に固定することができる。また、グリップを台板に固定した状態で、はとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を切断することで、グリップを台板から簡単に分離して廃棄することができる。
【００１５】
請求項２及び請求項４に記載の発明では、一対のはとめ用座金の円筒部に、それぞれのはとめ本体の挿入円筒部を挿入してグリップを台板に、簡単かつ確実に固定することができる。また、グリップを台板に固定した状態で、それぞれのはとめ本体の挿入円筒部の屈曲した基部を一対のパンチにより同時に切断することで、グリップを台板から簡単に分離して廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施の形態のはとめ分離装置の一部を破断した側面図である。
【図２】はとめの分離を説明する図であり、（ａ）ははとめの側面図、（ｂ）ははとめで固定した状態の断面図、（ｃ）ははとめを分離する状態の断面図、（ｄ）ははとめを分離した状態の断面図である。
【図３】はとめ分離装置の一部を破断した側面図である。
【図４】駆動機構の一部を説明する正面図である。
【図５】クリップを示す図である。
【図６】台板にクリップを固定する前の状態を示す平面図である。
【図７】台板にクリップを固定した状態を示す平面図である。
【図８】台板とクリップを固定する状態を示す図である。
【図９】台板とクリップを分解する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明のはとめ分離装置及びはとめ分離方法の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
［第１の実施の形態］
この第１の実施の形態のはとめ分離装置を、図１及び図２に基づいて説明する。図１ははとめ分離装置の一部を破断した側面図である。図２ははとめの分離を説明する図であり、（ａ）ははとめの側面図、（ｂ）ははとめで固定した状態の断面図、（ｃ）ははとめを分離する状態の断面図、（ｄ）ははとめを分離した状態の断面図である。
【００１８】
このはとめ分離装置９０は、基台９１と、パンチ９２と、駆動機構９３と、操作レバー９４とを備えている。
【００１９】
基台９１は、図２に示すような例えばグリップ２０をはとめ１により固定した台板１０を載置するものである。はとめ１は、はとめ用座金２の円筒部２ｂを、台板１０側からグリップ２０に挿通し、はとめ本体３の挿入円筒部３ｂを、グリップ側から円筒部２ｂに挿
入し、はとめ用座金２のフランジ部２ａとはとめ本体３のフランジ部３ａとによって挟み付けてグリップ２０を台板１０に固定している。基台９１は、金属で形成された装置本体９５の下部９５ｄと一体に形成され、パンチ９２の押圧部９２ａに対応する位置に逃げ孔９１ａが形成されている。
【００２０】
パンチ９２は、装置本体９５の保持部９５ａに移動可能に保持され、パンチ９２の押圧部９２ａが基台９１に対向して配置されている。この押圧部９２ａの径は、基台９１の逃げ孔９１ａの径より小径に形成され、押圧部９２ａが逃げ孔９１ａに挿入可能になっている。
【００２１】
駆動機構９３は、パンチ９２を直線的に往復動させる機構であり、上リンク９３ａ、下リンク９３ｂ、中央リンク９３ｃからなるリンク機構で構成されている。この上リンク９３ａ、下リンク９３ｂ、中央リンク９３ｃの一端部がリンク連結軸９３ｄによって回転可能に連結され、上リンク９３ａと下リンク９３ｂは同じ長さであり、上リンク９３ａの他端部は装置本体９５のアーム部９５ｂに支持軸９３ｅを支点に回動可能に支持され、下リンク９３ｂの他端部はパンチ９２の上部９２ｂに支持軸９３ｆを支点に回動可能に支持されている。中央リンク９３ｃの他端部は、操作レバー９４のアーム部９４ａに支持軸９３ｇを支点に回動可能に連結されている。
【００２２】
操作レバー９４は、駆動機構９３を駆動するものであり、装置本体９５の中央部９５ｃに支持軸９４ｂを支点に回動可能に支持され、操作部９４ｃを手で持って手動操作することによって駆動機構９３を駆動するようになっている。
【００２３】
この実施の形態では、パンチ９２の軸心の延長線Ｌ１上に、支持軸９３ｅと支持軸９３ｆとが位置しており、この支持軸９３ｅと支持軸９３ｆとの中間位置に延長線Ｌ１に対して直交するように中央リンク９３ｃが配置され、直交線Ｌ２上にリンク連結軸９３ｄと支持軸９３ｇが位置しており、この状態がはとめ分離装置９０の初期位置である。
【００２４】
この初期位置において、操作レバー９４の操作部９４ｃを手で持って手動操作すると、中央リンク９３ｃが略直交線Ｌ２上に沿うように引かれてリンク連結軸９３ｄが延長線Ｌ１に近づくように移動する。このリンク連結軸９３ｄの移動によって、上リンク９３ａと下リンク９３ｂが延長線Ｌ１に近づくように伸びてパンチ９２を延長線Ｌ１に沿って移動させて押圧するようになっている。
【００２５】
次に、このはとめ分離装置９０を用いたはとめ分離方法を、図２に基づいて説明する。
【００２６】
このはとめ分離装置９０は、初期位置において、図２（ａ）に示すようなはとめ１を用い、図２（ｂ）に示すように、グリップ２０をはとめ１により固定した台板１０を基台９１上に載置する。そして、操作レバー９４の操作部９４ｃを手で持って手動操作すると、中央リンク９３ｃが略直交線Ｌ２上に沿うように引かれてリンク連結軸９３ｄが延長線Ｌ１に近づくように移動する。このリンク連結軸９３ｄの移動によって、上リンク９３ａと下リンク９３ｂが延長線Ｌ１に近づくように伸びてパンチ９２を延長線Ｌ１に沿って移動し、図２（ｃ）に示すように、パンチ９２の押圧部９２ａが、はとめ本体３の挿入円筒部３ｂの屈曲した基部３ｃを押圧して切断する。この駆動機構９３では、パンチ９２の軸心の延長線Ｌ１上に、支持軸９３ｅと支持軸９３ｆとが位置しており、この支持軸９３ｅと支持軸９３ｆとの中間位置に延長線Ｌ１に対して直交するように中央リンク９３ｃが配置され、直交線Ｌ２上にリンク連結軸９３ｄと支持軸９３ｇが位置しているから、操作レバー９４に小さな力で操作することで、はとめ本体３の基部３ｃを切断することができる。
【００２７】
このはとめ本体３の基部３ｃの切断によって、図２（ｄ）に示すように、はとめ本体３
のフランジ部３ａがグリップ２０上に残り、パンチ９２の押圧部９２ａは切断された挿入円筒部３ｂが挿入されているはとめ用座金２を逃げ孔９１ａを通し、基台９１の下部に押し出す。このように、はとめ用座金２とはとめ本体３とが分離されることで、グリップ２０を台板１０から簡単に分離して廃棄することができる。
［第２の実施の形態］
この第２の実施の形態のはとめ分離装置を、図３及び図４に基づいて説明する。図３ははとめ分離装置の一部を破断した側面図、図４は駆動機構の一部を説明する正面図である。
【００２８】
この第２の実施の形態のはとめ分離装置９０は、一対のはとめ１を同時に分離するものであり、第１の実施の形態と同じ構成は同じ符号を付して説明を省略する。基台９１には、一対のパンチ９２の押圧部９２ａに対応する位置に逃げ孔９１ａがそれぞれ形成されている。
【００２９】
一対のパンチ９２は、装置本体９５のそれぞれの保持部９５ａに移動可能に保持され、それぞれのパンチ９２の押圧部９２ａが基台９１に対向して配置されている。駆動機構９３は、下リンク９３ｂの他端部がパンチ連結軸９３ｈに回動可能に連結され、パンチ連結棒９３ｈの両端部にはそれぞれパンチ９２の上部９２ｂが回動可能に支持されている。
【００３０】
操作レバー９４は、操作部９４ｃを手で持って手動操作することによって駆動機構９３を駆動するようになっており、この実施の形態では、図３に示すように、パンチ９２の軸心の延長線Ｌ１上に、支持軸９３ｅとパンチ連結軸９３ｈとが位置しており、この支持軸９３ｅとパンチ連結軸９３ｈとの中間位置に延長線Ｌ１に対して直交するように中央リンク９３ｃが配置され、直交線Ｌ２上に連結軸９３ｄと支持軸９３ｇが位置しており、この状態がはとめ分離装置９０の初期位置である。
【００３１】
この初期位置において、操作レバー９４の操作部９４ｃを手で持って手動操作すると、中央リンク９３ｃが略直交線Ｌ２上に沿うように引かれて連結軸９３ｄが延長線Ｌ１に近づくように移動する。この連結軸９３ｄの移動によって、上リンク９３ａと下リンク９３ｂが延長線Ｌ１に近づくように伸びて一対のパンチ９２を延長線Ｌ１に沿って移動させて押圧するようになっている。
【００３２】
次に、このはとめ分離装置９０を用いたはとめ分離方法を、図４乃至図７に基づいて説明する。図４はクリップを示す図、図５は台板にクリップを固定する前の状態を示す平面図、図６は台板にクリップを固定した状態を示す平面図、図７は台板とクリップを固定する状態を示す図、図８は台板とクリップを分解する状態を示す図である。
【００３３】
この実施の形態のクリップ５１は、図４（ａ）の平面図及び図４（ｂ）の背面図に示すように、台板６０の一端側に書類を挟み込むため取り付けられるものであり、装着部材５２と、押さえ部材５３と、バネ５４とを有する。
【００３４】
装着部材５２は、金属、硬質樹脂等で形成される。この実施の形態では、金属プレートをプレス加工して形成され、一端部に屈曲して支持部５２ａが形成され、平面部に一対の取付孔５２ｂが形成されている。装着部材５２は、一対の取付孔５２ｂによって台板６０の一端側に取り付けられる。
【００３５】
押さえ部材５３は、金属、硬質樹脂等で形成され、装着部材５２に回動可能に支持されている。この実施の形態では、金属ワイヤを装着部材５２の平面部に沿って屈曲して形成され、押圧片５３ａを有し、両端部５３ｂが装着部材５２の支持部５２ａに回動可能に支持されている。
バネ５４は、コイル状に形成され、押さえ部材５３のそれぞれの端部に装着され、バネ５４の一端部５４ａは押さえ部材５３の端部５３ｂに固定され、他端部５４ｂは装着部材５２の裏側に係止されている。このようにして、バネ５４は、押さえ部材５３と装着部材５２との間に介装されて押さえ部材５３の押圧片５４ａを台板表面側へ向けて常時付勢する。
【００３６】
台板６０には、図５に示すように、一対の挿通孔６０ａが形成され、この一対の挿通孔６０ａは、装着部材５２の一対の取付孔５２ｂと同じ位置に形成されている。
【００３７】
このグリップ５０を台板６０に固定するには、はとめ１を用いる。台板６０の一対の挿通孔６０ａに、グリップ５０の一対の取付孔５２ａを当てて、台板６０の裏側からはとめ用座金２の円筒部２ｂを挿入し、台板６０の表側からはとめ本体３の挿入円筒部３ｂを、その先端部３ｃからはとめ用座金２の円筒部２ｂの先端から挿入し、組付パンチ７０によってはとめ用座金２とはとめ本体３とを挟み付けて圧入する。
【００３８】
このようにして、はとめ用座金２の円筒部２ｂに、はとめ本体３の挿入円筒部３ｂを挿入し、はとめ用座金２のフランジ部２ａが台板１０の裏側を圧接し、はとめ本体３のフランジ部３ａがグリップ５０を圧接し、グリップ５０を台板６０に簡単かつ確実に固定することができる。
【００３９】
グリップ５０や台板６０を廃棄する場合には、図８に示すように、分離装置９０を用いる。この分離装置９０は、基台９１と、パンチ９２と、リンク機構９３と、操作レバー９４とを有し、操作レバー９４の操作によってリンク機構９３が伸縮し、パンチ９２を移動し、パンチ９２を基台９１に対して近接させ、又は離間させるようになっている。
【００４０】
グリップ５０を台板６０に固定した状態で、一対のはとめ１で固定した位置を、それぞれ基台９１とパンチ９２との間に挿入し、初期位置において、グリップ５０をはとめ１により固定した台板６０を基台９１上に載置する。そして、操作レバー９４の操作部９４ｃを手で持って手動操作すると、中央リンク９３ｃが略直交線Ｌ２上に沿うように引かれてリンク連結軸９３ｄが延長線Ｌ１に近づくように移動する。このリンク連結軸９３ｄの移動によって、上リンク９３ａと下リンク９３ｂが延長線Ｌ１に近づくように伸びてパンチ９２を延長線Ｌ１に沿って移動し、一対のパンチ９２の押圧部９２ａが、それぞれのはとめ本体３の挿入円筒部３ｂの屈曲した基部３ｃを押圧して切断する。
【００４１】
このはとめ本体３の基部３ｃの切断によって、はとめ本体３のフランジ部３ａがグリップ５０上に残り、パンチ９２の押圧部９２ａは切断された挿入円筒部３ｂが挿入されているはとめ用座金２を逃げ孔９１ａを通し、基台９１の下部に押し出す。このように、はとめ用座金２とはとめ本体３とが分離されることで、グリップ５０を台板６０から簡単に分離して廃棄することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明は、クリップボードやクリップファイル等の台板の一端側に書類を挟み込むためのクリップを取り付けるはとめを分離するはとめ分離装置及びはとめ分離方法に適用でき、はとめを簡単かつ確実に分離することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  はとめ
２  はとめ用座金
２ａ  フランジ部
２ｂ  円筒部
３  はとめ本体
３ａ  フランジ部
３ｂ  挿入円筒部
３ｃ  基部
１０  台板
１０ａ一対の挿通孔
２０  グリップ
５１  クリップ
６０  台板
５２  装着部材
５３  押さえ部材
５４  バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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