(57)【要約】  【課題】  幅狭の足場板５２を用いた場合でも足場板５２との間に隙間を生じさせないように取り付けすることができ、かつ、幅木４０の転倒を防止しながら容易に取り付けることができる足場用幅木の取付具を提供する。  【解決手段】  幅木４０を足場板５２の側縁に沿って起立状態で支柱５０に固定する足場用幅木の取付具１である。足場用幅木の取付具１は、支柱５０の軸に対する向きを変更でき、前記支柱５０に脱着式に固定可能なクランプ２，２０と、クランプ２，２０に固着され前記支柱５０の軸に対して交差する方向に伸びる連結部３と、支柱５０の軸に平行な回転軸７を中心として回動可能な状態で連結部３の先端側に連結され、幅木４０を厚み方向に挟持可能な挟持部４とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅木を足場板の側縁あるいは足場板上に沿って起立状態で支柱に固定する足場用幅木の取付具であって、
前記支柱の軸に対する向きを変更でき、前記支柱に脱着式に固定可能なクランプと、
前記クランプから前記支柱軸に対して交差する方向に伸びる連結部と、
前記支柱軸に平行な回転軸を中心として回動可能な状態で前記連結部の先端側に連結され、前記幅木を厚み方向に挟持可能な挟持部とを備える、足場用幅木の取付具。
【請求項２】
前記挟持部は、前記幅木の上辺側から下方向に狭持可能な断面コの字形状の部材であり、前記挟持部と連結部とを連結する回転軸は、前記挟持部の上面側に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の足場用幅木の取付具。
【請求項３】
前記挟持部と連結部は、前記回転軸と同軸に設けられたボルト及びナットで連結されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の足場用幅木の取付具。
【請求項４】
前記クランプは、前記連結部を固着するクランプ本体と、回動自在に構成された半円形の回動腕と、前記クランプ本体と回動腕との締め付け強度を調整可能な緊結部材とを備えることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載の足場用幅木の取付具。
【請求項５】
前記クランプ本体と回動腕は、両端側が重なるように構成され、それぞれの両端側に貫通孔を備え、
前記緊結部材は、前記貫通孔に挿通されるくさび部材で構成されることを特徴とする、請求項４に記載の足場用幅木の取付具。
【請求項６】
前記クランプは、互いに反対側の側縁に開口し前記支柱の外径寸法より大きい幅寸法を有する支柱挿入溝を有する互いに対向して配置された２つの係合部と、前記係合部を前記支柱の外径寸法よりも大きい間隔で離間して支持する支持部とを備えた、断面コの字状のクランプ本体と、
前記係合部の支柱挿入溝に挿入され、前記クランプ本体と支柱の締め付け強度を調整可能なくさび部材とを備えることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載の足場用幅木の取付具。
【請求項７】
前記支柱挿入溝は、さらにくさび部材を挿入するための切り欠きを備えることを特徴とする、請求項６に記載の足場用幅木の取付具。
【請求項８】
前記くさび部材は、断面凹状に構成されることを特徴とする、請求項６又は７に記載の足場用幅木の取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築や土木工事の作業足場に足場用幅木を固定する足場用幅木の取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築や土木工事の仮設作業足場には、枠組足場、くさび式足場、支保工用の足場などがあり、いずれの場合も、高さ方向に伸びる支柱に連結された水平横架材の間に足場板を仮設して作業床を形成した構造になっている。
【０００３】
ところで、上記のような仮設作業足場については、関係省庁から墜落防止ガイドラインが通達され、足場板上で足を滑らせることによって発生する足場板からの墜落を防止する手段として、また、足場板上からの物品の落下を防止するため、足場用幅木を設ける必要性が生じている。
【０００４】
従来、仮設作業足場における幅木の取付例としては、古くは針金で支柱に固定していたが、この方法では、取り付け作業が繁雑であり、また、針金を工事現場に落下させるなどの問題があることから、各種の取付方法が提案されている。幅木の取付方法としては、例えば、特許文献１（実公告５３−２２４５２号公報）や特許文献２（実開平７−４６７９号公報）、特許文献３（実開平７−１１８７号公報）に示すものが提案されている。これらの幅木は、いずれも足場板を懸架するための支柱に固定された取付具を用いて、幅木を支柱に近接した状態に固定するためのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公告５３−２２４５２号公報
【特許文献２】実開平７−４６７９号公報
【特許文献３】実開平７−１１８７号公報
【特許文献４】特開２００５−１３９６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、支柱間の奥行き方向の間隔には様々な種類があり、適切な幅の足場板を用いても、支柱と足場板との間に隙間ができることとなるため、上記の取付具や針金などを用いて幅木を支柱に近接して固定すると、足場板と幅木との間に隙間が生じ、道具などの落下の原因となる。
【０００７】
足場板との間の隙間を生じさせないように、例えば、特許文献４（特開２００５−１３９６６３号公報）などには、支柱ではなく足場板に固定する幅木が開発されている。この構成の幅木は足場板の側縁に沿って幅木を固定するため、支柱と足場板の隙間の有無に関係なく、幅木と足場板との間に隙間を生じさせることなく固定することができる。
【０００８】
しかし、特許文献４に開示された幅木の構成では、支柱と足場板との間に隙間が生じている場合、幅木が倒れないように起立した状態に支持しておき、幅木を足場板に固定する必要があり、取り付けの手間がかかるという問題があった。
【０００９】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、幅狭の足場板を用いた場合でも足場板との間に隙間を生じさせないように取り付けすることができ、かつ、幅木の転倒を防止しながら容易に取り付けることができる足場用幅木の取付具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の足場用幅木の取付具を提供する。
【００１１】
本発明の第１態様によれば、幅木を足場板の側縁あるいは足場板上に沿って起立状態で支柱に固定する足場用幅木の取付具であって、
前記支柱の軸に対する向きを変更でき、前記支柱に脱着式に固定可能なクランプと、
前記クランプから前記支柱軸に対して交差する方向に伸びる連結部と、
前記支柱軸に平行な回転軸を中心として回動可能な状態で前記連結部の先端側に連結され、前記幅木を厚み方向に挟持可能な挟持部とを備える、足場用幅木の取付具を提供する。
【００１２】
本発明の第２態様によれば、前記挟持部は、前記幅木の上辺側から下方向に狭持可能な断面コの字形状の部材であり、前記挟持部と連結部とを連結する回転軸は、前記挟持部の上面側に設けられていることを特徴とする、第１態様の足場用幅木の取付具を提供する。
【００１３】
本発明の第３態様によれば、前記挟持部と連結部は、前記回転軸と同軸に設けられたボルト及びナットで連結されていることを特徴とする、第１又は第２態様の足場用幅木の取付具を提供する。
【００１４】
本発明の第４態様によれば、前記クランプは、前記連結部を固着するクランプ本体と、回動自在に構成された半円形の回動腕と、前記クランプ本体と回動腕との締め付け強度を調整可能な緊結部材とを備えることを特徴とする、第１から第３態様のいずれか１つ態様の足場用幅木の取付具を提供する。
【００１５】
本発明の第５態様によれば、前記クランプ本体と回動腕は、両端側が重なるように構成され、それぞれの両端側に貫通孔を備え、
前記緊結部材は、前記貫通孔に挿通されるくさび部材で構成されることを特徴とする、第４態様の足場用幅木の取付具を提供する。
【００１６】
本発明の第６態様によれば、前記クランプは、互いに反対側の側縁に開口し前記支柱の外径寸法より大きい幅寸法を有する支柱挿入溝を有する互いに対向して配置された２つの係合部と、前記係合部を前記支柱の外径寸法よりも大きい間隔で離間して支持する支持部とを備えた、断面コの字状のクランプ本体と、
前記係合部の支柱挿入溝に挿入され、前記クランプ本体と支柱の締め付け強度を調整可能なくさび部材とを備えることを特徴とする、第１から第３態様のいずれか１つの足場用幅木の取付具を提供する。
【００１７】
本発明の第７態様によれば、前記支柱挿入溝は、さらにくさび部材を挿入するための切り欠きを備えることを特徴とする、第６態様の足場用幅木の取付具を提供する。
【００１８】
本発明の第８態様によれば、前記くさび部材は、断面凹状に構成されることを特徴とする、第６又は第７態様の足場用幅木の取付具を提供する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、支柱の軸に対する取り付けの向きを変更できるクランプと、このクランプに固着された連結部とを備えているため、クランプの取り付けの向きを変更することで支柱から連結部の先端までの距離を変更することができる。したがって、連結部の先端近傍に取り付けられる挟持部によって支持される幅木の取り付け位置を変更することができる。また、狭持部と連結部との角度は変更することができるため、クランプの取り付け向きに関係なく、幅木の設置方向を足場板に沿わせることができる。
【００２０】
また、幅木を取り付ける場合、クランプを支柱に仮止めして狭持部で幅木を挟んで立てた状態としておき、その後、足場板の側縁に沿うように幅木を移動させるためにクランプの取り付け向きを所望の位置に変更することで、支柱から幅木までの距離に応じた位置に幅木を取り付けることができる。したがって、幅木の取り付け作業を軽減することができる。
【００２１】
本発明の第２態様によれば、狭持部が幅木を上側から狭持して支持することができるため、取付具による仮止めの作業を容易にすることができる。すなわち、幅木は、支柱に固定されている水平横架材上に載置され支柱に立てかけることによって、起立状態とすることができる。よって、この状態で上側から狭持部を幅木に取り付けることができ、幅木の仮止め作業のために幅木を手などで支持する必要がない。よって、幅木の取り付け作業を軽減することができる。
【００２２】
本発明の第３態様によれば、ボルトとナットを用いて挟持部と連結部を連結することとしているため、挟持部と連結部とを脱着自在に連結することができ、また、ボルトとナットの締め付け量を調整することで、挟持部と連結部との相対的な回転角度の変更及び固定を容易にすることができる。したがって、幅木の厚み寸法に応じて適当な寸法の狭持部を用いることができ、さらに、幅木の取り付け後、挟持部と連結部とを固定することで、幅木の取り付けを強くすることができる。
【００２３】
また、本発明の第４態様によれば、クランプの回動腕とクランプ本体とが回動自在に連結され、緊結部材で締め付け強度を調整することにより、支柱へのクランプの取り付け時の仮止めを容易にすることができる。
【００２４】
本発明の第５態様によれば、クランプ本体と回動腕の貫通孔へのくさび部材の挿通量に応じて、クランプ本体と回動腕との締め付け強度を調整することができる。したがって、クランプの脱着及び固定の作業を容易にすることができ、足場用幅木の取付具の取付作業を軽減することができると同時にワンタッチで脱着可能になる。
【００２５】
本発明の第６態様によれば、２つの係合部の間に支柱を挿入し、その後クランプ本体を回転させることで、支柱挿入溝に支柱を配置させることができるため、クランプの支柱への取り付けを容易に行なうことができる。また、その後、くさび部材を挿入してクランプ本体を支柱に強固に固定することができる。
【００２６】
本発明の第７態様によれば、切り欠きを設けることによりくさび部材の挿入を容易にすることができ、また、くさび部材による支柱の固定をより確実かつ容易にすることができる。
【００２７】
本発明の第８態様によれば、くさび部材の凹を支柱の表面の曲面側に向けることで、支柱表面とくさび部材との接触部位を多くすることができ、支柱の位置をより安定させてクランプの固定をより確実かつ容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態にかかる足場用幅木の取付具の外観構成を示す斜視図である。
【図２Ａ】図１の足場用幅木の取付具の平面図である。
【図２Ｂ】図１の足場用幅木の取付具の側面図である。
【図３】図１の足場用幅木の取付具の幅木の取り付け状態を示す図である。
【図４】幅木の取り付け位置を変更した状態における足場用幅木の取付具の取り付け状態を示す図である。
【図５Ａ】図１の足場用幅木の取付具に用いられる第１変形例にかかるクランプの構成を示す平面図である。
【図５Ｂ】開いた状態にある図５Ａのクランプの平面図である。
【図６】図５Ａのクランプの断面図である。
【図７】図５Ａのクランプの締め付け原理を説明する図である。
【図８】図１の足場用幅木の取付具に用いられる変形例にかかる狭持部の構成を示す斜視図である。
【図９】図１の足場用幅木の取付具に用いられる第２変形例にかかるクランプの構成を示す斜視図である。
【図１０Ａ】図９に示すクランプの取り付け状態を示す平面図である。
【図１０Ｂ】図１０ＡのＸＢ−ＸＢ線での断面図である。
【図１１】図９のクランプの支柱への取り付けを説明するための概念図である。
【図１２】図９のクランプの支柱への取り付けを説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態にかかる足場用幅木の取付具について、図面を参照しながら説明する。
【００３０】
図１は、本発明の実施形態にかかる足場用幅木の取付具の構成を示す斜視図である。本実施形態の足場用幅木の取付具１は、幅木を足場板の側縁あるいは足場板上に沿って起立状態で支柱に固定するためのものであり、図１に示すように、支柱に脱着式に固定可能なクランプ２と、クランプ２に固着された連結部３と、連結部３に対して回動可能に連結され幅木を挟持可能な挟持部４とを備える。
【００３１】
クランプ２は、組み立て式足場を構成する支柱に係合して固定するものであり、図１，図２Ａに示すように、クランプ本体５及び回動腕６と、両者を緊結するための緊結ボルト９と緊結ナット１０とを備えている。クランプ本体５と回動腕６は支軸７により回動可能に連結されており、支柱へのクランプ２の取り付け時にクランプ本体５と回動腕６を開放状態とし、両者の間に存在する支柱支持空間１２へ支柱を配置させた後、支柱を狭持する。
【００３２】
緊結ボルト９は、支軸８によりクランプ本体５に連結されており、閉じ状態にある回動腕６の先端側の係合溝１１に係合する。緊結ボルト９に螺合されている緊結ナット１０を締め付けると、回動腕６が閉じ方向に押圧され、支柱を締め付けることにより、支柱への固定強度を調整することができる。
【００３３】
クランプ２は、緊結ボルト９と緊結ナット１０との締め付け量が緩い仮止めの段階では、支柱の周りに回転できるため、支柱軸に対する向きを変更することができる。なお、一般的に用いられる組み立て足場の支柱は断面円形であり、支柱に対するクランプ２の取り付け方向は、任意の角度とすることができる。
【００３４】
連結部３は、クランプ２のクランプ本体５から一方向に伸びる細長い部位である。本実施形態では、クランプ２の取り付け方向を変更することにより、取り付け時の支柱に対する向きが変更する。本実施形態にかかる連結部３は、クランプ２と別部材として構成され、クランプ本体に固着されている。連結部３は、棒状の部材の先端部分を直角に折り曲げた構成であり、支柱に対して直行する方向に伸びる延伸部１３と、クランプ２に固着される固定部１４とを備えている。なお、連結部３は、クランプ２と一体的に形成されていてもよい。
【００３５】
固定部１４は、溶接、接着など各種接着方法によりクランプ本体５に固着されている。したがって、クランプ２に対する延伸部１３の相対位置は常に一定であり、クランプ２に対して一方向に伸びるように配置される。本実施形態では、延伸部１３の長さＬはおおむね５〜２０ｃｍ程度、さらに好ましくは１０ｃｍ程度に構成されている。支柱５０と足場板５２の間に発生する隙間の大きさに合わせて、適宜、延伸部１３の長さの異なるものを用いればよい。本実施形態では一般に、組み立て足場の支柱間の間隔が６０ｃｍであり、足場板の幅が４０ｃｍであることから、延伸部１３の長さを決定されたものであり、使用される組み立て足場の寸法に合わせて適宜長さを異なるものを用いればよい。
【００３６】
連結部３の延伸部１３の先端には狭持部４が連結される。狭持部４は、断面コの字状の部材であり、上面１５及び上面の両端側に位置し互いに対向する支持面１６とを備えている。狭持部４は幅木の上側から対向する支持面１６の間１８に幅木を挿入し、幅木を狭持する。対向する支持面１６間の距離Ｄは、一般的に用いられる幅木の厚みに合わせ、本実施形態ではおよそ４０ｍｍに構成されている。なお、狭持部４の対向する支持面１６間の距離Ｄは、支持しようとする幅木の厚み寸法より若干大きくなるように適宜選択することができる。
【００３７】
連結部３と狭持部４は、リベット１７を中心として狭持部４が回転可能にリベット止めにより連結されている。したがって、連結部３に対する狭持部４の相対角度は変更可能であり、後述するクランプ２の取り付け方向に応じて角度調整をすることができる。
【００３８】
なお、連結部と狭持部の連結は、リベット止めに限定されるものではなく、図８に示すようにボルトとナットを用いることもできる。図８の例では、狭持部４の上面１５側に立設されたボルト３０及びこのボルト３０に螺合するナット３１を有している。この例では、ボルト３０とナット３１を用いて挟持部４と連結部３を連結することとしているため、挟持部と連結部とを脱着自在に連結することができ、また、ボルトとナットの締め付け量を調整することで、挟持部と連結部との相対的な回転角度の変更及び固定を容易にすることができる。したがって、幅木の厚み寸法に応じて適当な寸法の狭持部を用いることができ、さらに、幅木の取り付け後、挟持部と連結部とを固定することで、幅木の取り付けを強くすることができる。
【００３９】
図３は、図１の足場用幅木の取付具の幅木の取り付け状態を示す図である。固定される幅木４０は、図３に示すように、支柱５０の間に設けられる水平横架材５１上に載置される。なお、図３では、足場板５２として枠体５３と天板５４とが別部材で構成されているものを図示しているが、足場板の構成は、これに限定されるものではない。また、図３では、水平横架材５１は、１つのみを図示しているが、実際は、互いに平行な水平横架材５１が複数配置されており、幅木４０は複数の水平横架材５１に懸架して配置される。幅木４０は、足場板５２の枠体５３の側縁５５に沿うように固定される。
【００４０】
足場用幅木の取付具を用いて足場板５２の枠体５３の側縁５５に沿うように幅木４０を取り付けるには、おおむね次の通り行なうことが好ましい。幅木４０を起立した状態に保持するために、水平横架材５１上に幅木を立てて載置する。このとき、幅木４０は支柱５０に近づけて配置し、支柱５０に立てかけた状態とすることが好ましい。
【００４１】
取付具１のクランプ２を支柱に取り付ける。このとき、クランプ２の締め付けは弱くして仮止めの状態とする。また、狭持部４により幅木の表面４２を厚み方向に挟むように、幅木４０の上面４１側から狭持部４に挿通させる。なお、このとき、支柱５０に立てかけられている幅木４０を支持できるように、仮止めの状態となっているクランプ２の角度を調整する。
【００４２】
幅木４０の仮止めが終了すると、幅木４０を足場板５０の側縁５５に近づけるように移動させる。このとき、取付具１は、支柱５０の支柱軸を中心として回転する。幅木４０の位置が決定すると、クランプ２の締め付けを強くし、クランプ２と支柱５０とを固定する。
【００４３】
なお、足場板５２の側縁５５と支柱５０との間の隙間に応じてクランプ２の取付角度を調整することで、足場板５２の側壁と支柱との間隔に応じて足場板５２側縁５５に沿うように幅木４０を取り付けることができる。すなわち、断面円形の支柱５０に沿ってクランプ２の取付角度を調整することにより、支柱５０と狭持部４との距離を変更することができる。
【００４４】
図４に示すように、取付角度θ１を大きくすると、連結部３の延伸部１３の長さ分だけ支柱５０と幅木４０との距離Ａが大きくなる。一方、取付角度θ２を小さくすることにより、連結部３が斜め方向に向くため、支柱５０と幅木４０との距離Ｂを小さくすることができる。
【００４５】
次に、本実施形態にかかる足場用幅木の取付具の変形例について説明する。変形例にかかる足場用幅木の取付具は、実施形態にかかる足場用幅木の取付具と比較して、クランプの構成が異なるため、変形部分のクランプの構成についてのみ説明する。
【００４６】
（第１変形例）
図５Ａは、第１変形例にかかる足場用幅木の取付具に用いられるクランプの平面図である。図５Ｂは、開いた状態にあるクランプの平面図である。図６は、クランプの断面図である。このクランプ２０は、クランプ本体２１と回動腕２２とを備える。クランプ本体２１と回動腕２２は支軸２３により回動可能に連結されており、図５Ａに示す閉じ位置と図５Ｂに示す開放位置とを取ることができる。クランプ本体２１は、図６に示すように、回動腕挿入空間が設けられており、閉じ状態にある回動腕２２がこの空間に入り込むことで、クランプ本体２１に挟まれるように配置される。
【００４７】
クランプ本体２１と回動腕２２の先端側の重なり合う部分には、それぞれ貫通孔２４，２５が設けられている。それぞれの貫通孔２４，２５は、ほぼ同じサイズに構成されており、回動腕２２が閉じ状態にあるとき、３つの貫通孔２４，２５は、クランプ２０の厚み方向に重なり、クランプ２０上から下まで連続した孔を構成する。
【００４８】
３つの貫通孔２４，２５には、クランプの緊結部材としてくさび部材２６が挿入される（図６参照）。くさび部材２６は、一面が鉛直方向に伸びる垂直面２８で垂直面の対向面が先にむかうにつれて細くなるように傾斜して設けられた傾斜面２７となっている。くさび部材の幅寸法は、先端部分が貫通孔２４，２５の幅寸法よりも小さく、最も太い上端部分が貫通孔２４，２５の幅寸法よりも大きく構成されている。
【００４９】
図７は、クランプの締め付け原理を説明する図である。くさび部材２６が、クランプ２０の上側から矢印６０に示すように挿入されると、くさび部材の傾斜面２７が、クランプ本体２１の貫通孔２４の手前側２４ａに当接する。一方、くさび部材の垂直面２８は、回動腕２２の貫通孔２５の奥側端２５ｂに当接する。この状態で、くさび部材２６が図示下側に押し込まれると、くさび部材２６の幅が大きくなるため、貫通孔２４の手前側２４ａと貫通孔２５の奥側端２５ｂとの距離が大きくなり、回動腕２２がより強く締め付けられることとなる。
【００５０】
したがって、変形例にかかるクランプは、くさび部材の挿入深さを調整するだけで、回動腕２２の締め付け量を調整することができ、支柱５０への締め付け強さを調整することができ、支柱への仮止め及び固定を容易に調整することができると同時にワンタッチで脱着可能となる。
【００５１】
（第２変形例）
図９は、本実施形態の足場用幅木の取付具に用いられる第２変形例にかかるクランプの構成を示す斜視図である。図１０Ａは、第２変形例にかかるクランプの取り付け状態を示す平面図である。図１０Ｂは、図１０ＡのＸＢ−ＸＢ線での断面図である。このクランプ３２は、断面コの字状のクランプ本体３３と、クランプ本体と支柱の締め付け強度を調整可能なくさび部材３４とを備える。
【００５２】
クランプ本体３３は、互いに対向して配置された２つの係合部３５と、係合部３５を支柱５０の外径寸法よりも大きい間隔Ｈで離間して支持する支持部３６とを備える。図１の足場板用幅木の取付具の連結部が支持部３６の面に対して直行する向きに連結される。連結部の取り付け箇所は、係合部３５であってもよいし支持部３６であってもよい。係合部３５には、互いに反対側の側縁３３ａ，３３ｂに開口し、支柱５０の外径寸法より大きい幅寸法Ｗを有する支柱挿入溝３５ｃが設けられている。支柱挿入溝３５ｃは、クランプの支柱への取り付け時に、支柱が挿入されて係合するためのものであり、支柱挿入溝３５ｃ内にくさび部材３４を挿入して固定する。
【００５３】
支柱挿入溝３５ｃには、くさび部材３４を挿入するための切り欠き３５ｄが設けられている。切り欠き３５ｄは、くさび部材３４を挿入して支持するため、その切り欠き寸法は、くさび部材３４が挿入される方向に対し、上側の係合部３５に設けられる切り欠き寸法Ｂ１のほうが下側の係合部３５に設けられる切り欠き寸法Ｂ２よりも大きく構成されている。
【００５４】
くさび部材３４は、図１０Ｂに示すように、上端３４ａから先端３４ｂに向かうにつれて細く構成されている棒状の部材である。また、図１０Ａに示すように、クランプ係合時に、くさび部材３４を支柱５０の表面の曲面に安定して係合させるために、断面が凹形状に構成されている。
【００５５】
このクランプ３２を支柱５０に固定するためには、図１１に示すように、クランプ３２を９０度回転させ、矢印に示すように支柱５０を支持部３６が設けられていない側から２枚の係合部３５の間に挿入する。
【００５６】
その後、図１２の矢印に示すように、支柱５０をクランプの奥まで押し込んだ後、クランプを回転させ、支柱５０を係合部３５の側縁３３ａ，３３ｂの開口から支柱挿入溝へ挿入する。上記の通り、係合部３５の側縁の開口は、それぞれ反対側の側縁に設けられているため、クランプの回転により、支柱５０を支柱挿入溝３５ｃ内へ挿入することができる。
【００５７】
次いで、くさび部材３４を切り欠き３５ｄ内に挿入する。くさび部材３４は、先端側が細くなるように構成されているため、打ち込み量に応じてクランプ本体３３を支柱側に押しつけて固定することができる。
【００５８】
このように第２変形例にかかるクランプによれば、足場用幅木の取付具を支柱へ取り付ける作業を省力化することができ、取り付けの手間を軽減することができる。
【００５９】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、図２Ｂに示すように、延伸部１３は、クランプ２の下面側に位置するように設けられているが、上面側に設けられていてもよい。上面側に延伸部１３を設けることにより、クランプ２と狭持部４との高さ位置が近くなり、支柱での取り付け領域を小さくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の足場用幅木の取付具は、幅木を建築や土木工事の作業足場を構成する足場板の側縁に沿って取付けることができ、作業足場からの物品や作業者の落下を防止することができることから、建築現場及び土木工事において好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１  足場用幅木の取付具
２，２０，３２  クランプ
３  連結部
４  挟持部
５，２１，３３  クランプ本体
６，２２  回動腕
７，８，２３  支軸
９  緊結ボルト
１０  緊結ナット
１１  係合溝
１２  支柱支持空間
１３  延伸部
１４  固定部
１５  上面
１６  支持面
１７  リベット
１８  支持面の間
２４，２５  貫通孔
２６，３４  くさび部材
２７  傾斜面
２８  垂直面
３５  係合部
３５ｃ  支柱挿入溝
３５ｄ  切り欠き
３６  支持部
４０  幅木
５０  支柱
５１  水平横架材
５２  足場板
５３  枠体
５４  天板
５５  側縁
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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