(57)【要約】【課題】クリーナの捲れ、画像ムラを抑えることが可能な画像形成装置及び画像形成方法を提供する。【解決手段】画像形成装置において、表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmである像坦持体と、現像剤を前記像坦持体に供給する現像装置と、像坦持体に、圧接線圧ｘ：16.7≦ｘ≦22.0[mN/mm]で圧接され、転写媒体に画像が転写されて像坦持体に残存する前記現像剤の構成成分を回収するクリーナと、像坦持体に接触するクリーナの先端に、配置量ｙ：25≦ｙ≦100[ng/mm]で、かつｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように配置される脂肪酸金属塩を含む潤滑剤を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成され、前記現像剤が供給されることにより前記静電潜像が現像され、前記転写媒体に転写される画像が形成される像担持体であって、表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmである像坦持体と、
前記現像剤を前記像坦持体に供給する現像装置と、
前記像坦持体に、圧接線圧ｘ：
16.7≦ｘ≦22.0[mN/mm]
で圧接され、前記転写媒体に前記画像が転写されて前記像坦持体に残存する前記現像剤の構成成分を回収するクリーナと、
前記像坦持体に接触する前記クリーナの先端に、配置量ｙ：
25≦ｙ≦100[ng/mm]
で、かつｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように配置される脂肪酸金属塩を含む潤滑剤を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記像坦持体表面に塗布された前記潤滑剤を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記潤滑剤は、ステアリン酸亜鉛であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記クリーナの圧接線圧を制御する加圧機構を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmとなるように硬化された像坦持体に、静電潜像が形成され、
前記静電潜像に、現像剤が供給されて現像されることにより、前記像坦持体に画像が形成され、
前記画像が転写媒体に転写された後、前記像坦持体に所定の圧接線圧ｘが16.7〜22.0[mN/mm]となるようにクリーナを圧接し、前記像坦持体に接触する前記クリーナの先端に、脂肪酸金属塩を含む潤滑剤を配置量ｙが25〜100[ng/mm]となるとともに、ｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように配置して、
前記像坦持体に残存する前記現像剤の構成成分が回収されることを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置及び画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において、像坦持体表面にトナー画像が形成され、紙などの転写媒体に転写される。そして、転写されずに像坦持体表面に残留したトナーや、その他の付着物は、クリーニング用のウレタンブレードや、ナイロンブラシなどのクリーナにより除去される。
【０００３】
このとき、像坦持体表面は、クリーナとの摩擦により摩耗することから、その機能を保持するために、所定期間での交換が必要となる。そこで、コスト削減の観点から、像坦持体の長寿命化を図るために、像坦持体表面の摩耗を低減することが検討されている。
【０００４】
そのため、像坦持体の表面層である電荷輸送層（ＣＴＬ）又はＣＴＬ上層のオーバーコート層（ＯＣＬ）を、電子線などの放射線を照射し、架橋・重合させ、硬化させることが、従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−５３１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の場合には、クリーナと像坦持体との摩擦により、クリーナの捲れが発生し、これを抑えるために潤滑剤を使用すると、潤滑剤筋による画像ムラが発生するという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、クリーナの捲れ、画像ムラを抑えることが可能な画像形成装置及び画像形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の一実施形態の画像形成装置は、静電潜像が形成され、前記現像剤が供給されることにより前記静電潜像が現像され、前記転写媒体に転写される画像が形成される像担持体であって、表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmである像坦持体と、前記現像剤を前記像坦持体に供給する現像装置と、前記像坦持体に、圧接線圧ｘ：16.7≦ｘ≦22.0[mN/mm]で圧接され、前記転写媒体に前記画像が転写されて前記像坦持体に残存する前記現像剤の構成成分を回収するクリーナと、前記像坦持体に接触する前記クリーナの先端に、配置量ｙ：25≦ｙ≦100[ng/mm]で、かつｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように配置される脂肪酸金属塩を含む潤滑剤を備えることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の一実施形態の画像形成方法は、表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmとなるように硬化された像坦持体に、静電潜像が形成され、前記静電潜像に、現像剤が供給されて現像されることにより、前記像坦持体に画像が形成され、前記画像が転写媒体に転写された後、前記像坦持体に所定の圧接線圧ｘが16.7〜22.0[mN/mm]となるようにクリーナを圧接し、前記像坦持体に接触する前記クリーナの先端に、脂肪酸金属塩を含む潤滑剤を配置量ｙが25〜100[ng/mm]となるとともに、ｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように配置して、前記像坦持体に残存する前記現像剤の構成成分が回収されることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るクリーニングブレードと感光体との当接部の拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るクリーニングブレードと感光体との当接部の拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るクリーニングブレードと感光体との当接部の拡大図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る潤滑剤が配置されるクリーニングブレードの先端部を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る４連タンデムのカラープリンタの構成を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るブレード捲れ評価及び潤滑剤筋評価の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、説明する。
【００１２】
本実施形態の画像形成装置は、静電潜像が形成され、前記静電潜像に前記現像剤が供給されることにより現像され、転写媒体に転写される画像が形成される像担持体であって、表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmである像坦持体と、現像剤を像坦持体に供給する現像装置と、像坦持体に、圧接線圧ｘ：
16.7≦ｘ≦22.0[mN/mm]
で圧接され、転写媒体に画像が転写されて像坦持体に残存する現像剤の構成成分を回収するクリーナと、像坦持体に接触するクリーナの先端に、配置量ｙ：
25≦ｙ≦100[ng/mm]
で、かつｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように配置される脂肪酸金属塩を含む潤滑剤を備えるものである。
【００１３】
本実施形態の像坦持体としては、その表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150〜220N/mmのものが用いられる。このような像坦持体としては、例えば、連鎖重合性官能基を有するプラス帯電又はマイナス帯電のOPC(Organic Photoconductor)などの感光体が用いられる。そして、表面層であるＣＴＬやＯＣＬに、熱、光や、電子線などの放射線を照射し、これらの層の構成成分を架橋・重合させ、硬化させることにより形成することができる。
【００１４】
表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で150N/mm未満であると、クリーニング用のウレタンブレード、ナイロンブラシなどのクリーナにより、転写媒体に画像が転写された後、像坦持体に残存する現像剤の構成成分（残転写トナー）を除去する際、像坦持体の表面層が削られてしまう。一方、表面硬度がユニバーサル硬さ値（ＨＵ）で220N/mmを超えると、弾性変形量が小さくなるため、傷が発生しやすくなる。より好ましくは、160〜200N/mmである。
【００１５】
しかしながら、表面硬度が上述の範囲であると、像坦持体表面とクリーナとの間に存在するトナーやトナー外添剤が、像坦持体とクリーナの摩擦により引き延ばされ、固着を起こす場合がある。また、帯電装置が放電時に発生させる放電生成物が付着することにより、像坦持体の表面が汚染される。そして、付着した放電生成物が多湿環境下で水分を含むことにより、導電性を有すると、以下のような問題を生じる。
【００１６】
導電性の付着物が像坦持体表面に存在すると、像坦持体表面上の静電潜像を形成している境界付近の電位が移動してしまう。そして、画像印字部である像坦持体表面上の低電位部の電位を上昇させる。電位の上昇により、画像印字部の画像濃度が低下し、画像抜けが発生する。或いは、反対に、画像背景部である像坦持体表面上の高電位部の電位の低下により、画像背景部に印字されて画像を乱す（フィルミング）を起こす。さらに、クリーナのビビリ（chattering）や鳴き、捲れを発生させるという問題もある。
【００１７】
これらの問題を解決するためには、クリーナの圧接線圧（圧接する圧力をクリーナ単位長さ当たりに換算した圧力）を通常より高くして、付着物を像坦持体の表面層とともに削り取ることが考えられる。このように、圧接線圧を高くした場合であっても、通常の印字動作時においては、像坦持体とクリーナとの間に潤滑剤として働くトナーやトナー外添剤が、像坦持体とクリーナの摩擦力を適度に保つことができる。
【００１８】
しかしながら、使用開始時においては、トナーなどが介在していないため、クリーナと像坦持体との摩擦により、クリーナの捲れが生じてしまう。そこで、像坦持体を画像形成装置のプロセスユニットに組み付ける際に、潤滑剤を塗布しておくことが有効であると考えられる。
【００１９】
潤滑剤を使用することにより、クリーナの捲れは抑えられるが、潤滑剤を多く使用することにより、像坦持体とクリーナとの摩擦の状態が変化し、像坦持体表面に保持される電荷に差が生じる。そして、像坦持体ピッチの潤滑剤筋が発生し、画像ムラが発生するという問題が生じる。
【００２０】
そこで、発明者らは、潤滑剤として脂肪酸金属塩を含むものを用いた時、クリーナの圧接線圧と潤滑剤の配置量を所定の範囲とすることにより、像坦持体上の付着物を削り取ることができるとともに、捲れと潤滑剤筋による画像ムラを抑制することができることを見出した。すなわち、クリーナの圧接線圧ｘ：
16.7≦ｘ≦22.0[mN/mm]
とし、像坦持体に接触するクリーナの先端に、配置量ｙ：
25≦ｙ≦100[ng/mm]
で、かつｙ≧12.5ｘ−207.5を満たすように潤滑剤を配置する必要がある。
【００２１】
圧接線圧が16.7[mN/mm]未満であると、十分に像坦持体上の付着物を削り取ることができず、22.0[mN/mm]を超えると、潤滑剤の量によらずクリーナの捲れが発生する可能性が高くなる。また、潤滑剤の配置量が25[ng/mm]未満であると、圧接線圧が規定された範囲のときであっても捲れが発生し、100[ng/mm]を超えると、潤滑剤筋による画像ムラが発生する。さらに、圧接線圧ｘと潤滑剤配置量ｙの関係が、ｙ＜12.5ｘ−207.5であると、圧接線圧、配置量が規定された範囲であっても、クリーナの捲れが発生する。
【００２２】
脂肪酸金属塩を含む潤滑剤としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウムなどを用いることができる。そして、これらの平均粒径は0.02〜2.0μmであることが好ましい。0.02μm未満であると、クリーニングブレードが掻き取れず、ブレード稜線上に保持できないことにより潤滑剤不足となり、一方、2.0μmを超えると、クリーニングブレード稜線上に細かい粒子径で均一に配置出来ないことにより局所的な潤滑剤不足となる。
【００２３】
このように、クリーナの圧接線圧と、脂肪酸金属塩を含む潤滑剤の配置量を所定の範囲とする画像形成装置の概略構成図を図１に示す。画像形成装置１０は、像坦持体である感光体１１と、これを帯電させるための帯電装置１２、感光体１１上に静電潜像を形成するための露光装置１３、感光体１１上に現像剤を供給し、現像するための現像ローラを備える現像装置１４、残転写トナーを除去・回収するためのウレタンブレードや、ナイロンブラシなどのクリーナ１５を備えるクリーナユニット１６、感光体１１上の画像を中間転写ベルト１７に転写するための1次転写ローラ１８ａ、転写媒体Ｐ上に転写する２次転写ローラ１８ｂ、転写された画像を転写媒体Ｐに定着させるための定着装置１９などから構成されている。
【００２４】
このような画像形成装置を用いて、以下のような工程により転写媒体Ｐに画像が形成される。
【００２５】
先ず、感光体１１を、チャージャワイヤ、櫛歯型チャージャ、スコロトロンといったコロナ帯電器、接触帯電ローラ、非接触帯電ローラ、固体チャージャ、接触帯電ブラシなど公知の帯電装置１２によって、均一に所望の電位に帯電させる。さらに、レーザー、ＬＥＤなど公知の手段を用いた露光装置１３により露光することにより、画像情報に則して、感光体１１上に静電潜像が形成される。
【００２６】
現像装置１４に供給された現像剤は、マグローラを内包した現像ローラに搬送され、磁気ブラシ現象により、感光体１１上の静電潜像に、帯電したトナー粒子、を供給、付着させることにより、現像され、画像が形成される。現像ローラには、トナー粒子を均一・安定に付着させるような電界を形成するために、ＤＣもしくはＤＣにＡＣを重畳した現像バイアスが印加される。
【００２７】
形成された画像は、感光体１１に対して接触配置される１次転写ローラ１８ａ、２次転写ローラ１８ｂにより転写電圧が印加され、紙などの転写媒体Ｐに転写される。画像が転写された転写媒体Ｐは、感光体１１から剥離され、定着装置１９に搬送され、熱ローラなど公知の加熱・加圧定着手段によって定着される。画像が転写された後、感光体１１上に転写されずに残存した残転写トナーは、クリーナ１５によって除去、回収される。
【００２８】
このとき、クリーナとしては、クリーニングブレードを用いることができる。クリーニングブレードは、感光体表面にブレードを当圧接して付着物を除去するものである。このようなクリーニングブレードは、例えばブタジエンゴムやイソプロピレンゴムなどのジエン系ゴム、或いはポリウレタンゴムなどを主成分とした弾性材料で形成されている。そして、クリーニングブレードは、保持板金に接着、或いはインサート成型されて固定され、所定の圧接線圧で感光体に圧接される。
【００２９】
このとき、図２にクリーニングブレードと感光体との当接部の拡大図を示すように、保持板金１６１に接着されたクリーニングブレード１５１を、加圧バネ１６２を制御することにより、所定の圧接線圧Ｆで感光体１１に圧接することができる。なお、１６３はリカバリーシール、１６４はブレード回転支点である。
【００３０】
また、図３に示すように、クリーニングブレード１５１が接着された保持板金１６１の後端部に加圧錘１６５を取り付けることにより、所定の圧接線圧Ｆで感光体１１に圧接することができる。
【００３１】
また、図４に示すように、所定の圧接線圧Ｆで感光体１１に圧接するように、保持板金１６１と接続されたクリーニングブレード１５１の先端の位置を感光体１１に食い込ませるように配置することもできる。この場合、加圧バネ、加圧錘などを設けることなく、所定の圧接線圧を得ることができる。
【００３２】
このようにしてクリーナ１５が所定の圧接線圧で感光体１１に圧接される。そして、図５に示すように、保持板金１６１と接続されたクリーニングブレード１５１の先端に、脂肪酸金属塩を含む潤滑剤１６４が所定量となるように配置される。このとき、潤滑剤の配置方法は特に限定されるものではない。
【００３３】
例えば、感光体１１の表面の全面もしくはその一部の面に、潤滑剤を封入した綿袋でパッティングして、又は刷毛を用いて、粉末状態で塗布することにより、所定量の潤滑剤を配置することができる。或いは、有機溶剤などの溶剤に潤滑剤を混合、分散させて塗布した後、溶剤を気化させることにより、感光体１１表面に所定量の潤滑剤を定着させてもよい。このとき、感光体表面に塗布した際の単位面積当たりの塗布量Y[ng/mm2]は、単位長さ当たりの配置量ｙ[ng/mm]に対して、
Y＝0.01y
で表すことができる。
【００３４】
潤滑剤としては、上述した脂肪酸金属塩の他、エチレンビスステアリルアミド、イソブチレンビスステアリルアミドなどのアルキレンビスステアリルアミド、ポリメチルメタクリレート（PMMA）などのポリメタクリル酸エステル、ポリテトラフルオルエチレン（PTFE）、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）などを用いることができる。なお、これらを用いた場合、その必要配置量g/mm（塗布量g/mm2）は、脂肪酸金属塩のほぼ104倍となる。
【００３５】
このようにして、クリーナの像坦持体への圧接線圧、潤滑剤の配置量を所定の値とすることにより、画像形成装置において、像坦持体上の付着物を削り取ることができるとともに、捲れと潤滑剤筋による画像ムラを抑制することが可能となる。
【００３６】
なお、このような構成は、図６に示すような４連タンデムのカラープリンタに適用することもできる。図６に示すように、中間転写ベルト17の搬送方向（矢印方向）に沿って、転写媒体P上に中間転写ベルト17上の画像を転写するための二次転写ローラ18b、および画像形成ユニット20Y、20M、20C、および20Kが配置されている。
【００３７】
画像形成ユニット20Y、20M、20C、および20Kは、像坦持体である感光体ドラム21Y、21M、21C、および21Kを備える。さらに、各感光体ドラムの周囲に、帯電手段としての帯電器22Y、22M、22C、および22Kと、現像部材である現像ローラなどを有し、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色トナー粒子とキャリア粒子からなる現像剤がそれぞれ収められた現像装置23Y、23M、23C、および23Kと、転写手段としての一次転写ローラ24Y、24M、24C、および24Kと、クリーナユニット25Y、25M、25C、および25Kを備える。これらは、それぞれ対応する感光体ドラム21Y、21M、21C、および21Kの回転方向に沿って配置される。
【００３８】
各１次転写ローラ24Y、24M、24C、および24Kは、中間転写ベルト10の内側に配設され、対応する感光体ドラム21Y、21M、21C、および21Kとの間で中間転写ベルト10を狭持する。露光装置26Y、26M、26C、26Kは、それぞれ帯電器22Y、22M、22C、22Kと現像装置23Y、23M、23C、23Kとの間の感光体ドラム21Y、21M、21C、21Kの外周面上に、露光ポイントが形成されるように配置される。中間転写ベルト17の外側には、二次転写ローラ18bが接触するように配置される。
【００３９】
このように構成される画像形成装置において、先ず画像形成ユニット20Yでトナー画像が形成される。画像形成ユニット20Yでのトナー画像形成のタイミングに合わせて、画像形成ユニット20M、20C、20Kでも同様のプロセスが行われる。画像形成ユニット20M、20C、20Kの感光体上に形成されたマゼンタ、シアン、ブラックのトナー画像についても中間転写ベルト17上に順次１次転写される。
【００４０】
転写媒体Pは、カセット（図示せず）から搬送され、中間転写ベルト17上のトナー画像に、タイミングに合わせて、アライニングローラ（図示せず）によって中間転写ベルト17に送り出される。
【００４１】
二次転写ローラ18bには、電源（図示せず）によってトナーの帯電極性とは逆極性のバイアス（＋）が印加されている。その結果、中間転写ベルト17上のトナー画像は、中間転写ベルト17と二次転写ローラ18bとの間で形成される転写電界によって転写媒体P上に転写される。転写媒体P上に転写されたトナーを定着させるための定着器（図示せず）が配設されており、転写媒体Pに用紙を通過させることによって、定着画像が得られる。
【００４２】
なお、ここではイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色順で画像形成ユニットが並んでいる例を挙げて説明したが、この色順は特に限定されるものではない。
【００４３】
（実施例１）
図１に示すような画像形成装置を用い、感光体表面の硬度（以下感光体硬度と記す）を150〜220N/mmとして、クリーニングブレードの圧接線圧（以下ブレード線圧と記す）、潤滑剤の初期配置量（画像形成装置の使用開始時における配置量）を変動させて、以下のように評価を行った。
【００４４】
[画像流れ評価]
感光体へのクリーニングブレードの圧接線圧を、所望の値に変更したプロセスユニットが使用された。低湿環境において、普通コピー用紙にて、感光体印字規格枚数もしくは所定枚数の印字を行った。
【００４５】
画像流れは、低圧接線圧のため、感光体上のクリーニングできなかった付着物により、感光体表面の電荷が保持できず、他の部分に移動することにより発生する。具体的には、感光体周方向に印字部が非印字部に流れ、非印字部である背景部が印字部に流れ込む現象である。
【００４６】
印字後のプロセスユニットを、多湿環境にて、印字確認することにより、画像流れを評価した。画像流れ現象の発生が確認されない場合を○、発生が確認された場合を×とした。
【００４７】
表１に、クリーニングブレードの圧接線圧による画像流れ評価結果を示す。
【表１】
2010250324.tif 000003
【００４８】
表１に示すように、ブレード線圧が16.7[mN/mm]以上のとき、画像流れは認められないことがわかる。比較例として、感光体硬度110〜150N/mm未満の時に同様に評価した結果を示す。ブレード線圧が14.7mN/mmであっても、画像流れは発生せず、感光体硬度が大きくなると、ブレード線圧を高くする必要があることが分かる。
【００４９】
[ブレード捲れ評価]
感光体へのクリーニングブレードの圧接線圧を所望の値に変更したプロセスユニットが使用された。所定量の潤滑剤を、感光体表面に塗布、もしくはクリーニングブレード先端に配置した。高温多湿環境において、所定枚数の印字を、所定回数繰り返した。このとき、画像の印字率は０％とした。また、トナーは潤滑剤の効果もあるため、トナーをクリーニングブレードに回さない状態とした。
【００５０】
印字後のクリーニングブレードの捲れの発生の有無により、ブレード捲れを評価した。
【００５１】
[潤滑剤筋評価]
感光体へのクリーニングブレードの圧接線圧を、所望の値に変更したプロセスユニットが使用された。所定量の潤滑剤を、感光体表面に塗布、もしくはクリーニングブレード先端に配置し、常温常湿環境にて感光体の空回しを行い、その後ハーフトーン画像を採取した。
【００５２】
ハーフトーン画像における筋状の画像異常の発生の有無により、潤滑剤筋を評価した。
【００５３】
表２に、ブレード捲れ評価及び潤滑剤筋評価の結果を併せて示す。
【表２】
2010250324.tif 000004
【００５４】
表２に示すように、捲れ、潤滑剤筋がいずれも確認されなかった場合を○、捲れが確認された場合を×、潤滑剤筋が確認された場合を△とした。
【００５５】
さらに、図７に、縦軸を潤滑剤配置量（塗布量）、横軸をブレード線圧として、プロットした結果を示す。なお、ブレード線圧が16.7[mN/mm]以上の画像流れが認められない領域で、捲れ、潤滑剤筋がいずれも確認されなかった領域をＡ、捲れが確認された領域をＢ、潤滑剤筋が確認された領域をＣで示した。
【００５６】
表２、図７に示すように、クリーナの圧接線圧ｘ：
16.7≦ｘ≦22.0[mN/mm]
とし、潤滑剤の配置量ｙ：
25≦ｙ≦100[ng/mm]
で、かつ、
ｙ≧12.5ｘ−207.5
を満たすことにより、捲れ、潤滑剤筋が確認されず、良好な状態が得られることが分かる。
【符号の説明】
【００５７】
１０…画像形成装置
１１…感光体
１２…帯電装置
１３…露光装置
１４…現像装置
１５…クリーナ
１６…クリーナユニット
１７…中間転写ベルト
１８ａ・・・１次転写ローラ
１８ｂ…２次転写ローラ
１９…定着装置
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ…画像形成ユニット
２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ…感光体ドラム
２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋ…帯電器
２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｋ…現像装置
２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋ…一次転写ローラ
２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋ…クリーナユニット露光装置
２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋ…露光装置
１５１…クリーニングブレード
１６１…保持板金
１６２…加圧バネ
１６３…リカバリーシール
１６４…ブレード回転支点
１６５…加圧錘
【図１】
2010250324.tif 000005
【図２】
2010250324.tif 000006
【図３】
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【図４】
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【図５】
2010250324.tif 000009
【図６】
2010250324.tif 000010
【図７】
2010250324.tif 000011