(57)【要約】【課題】電線押え部材の嵌め込み性を高めて電線を樹脂製ハウジングに通して容易に固定することができる電線固定構造を提供すること。【解決手段】電線２６が挿通する貫通孔２８ａが形成された弾性部材２８から成る電線押え部材２７を樹脂製ハウジング２５に形成された凹部２５Ａに圧縮しながら嵌め込み、該電線押え部材２７の前記貫通孔２８ａに電線２６を通してこれを前記ハウジング２５に固定する電線固定構造において、前記電線押え部材２７を前記弾性部材２８の片面に難燃性の樹脂フィルム３０を貼着して構成する。又、前記樹脂フィルム３０を難燃性の両面テープによって前記弾性部材２８の片面に貼着する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が挿通する貫通孔が形成された弾性部材から成る電線押え部材を樹脂製ハウジングに形成された凹部に圧縮しながら嵌め込み、該電線押え部材の前記貫通孔に電線を通してこれを前記ハウジングに固定する電線固定構造において、
前記電線押え部材を前記弾性部材の片面に難燃性の樹脂フィルムを貼着して構成したことを特徴とする電線固定構造。
【請求項２】
前記樹脂フィルムを難燃性の両面テープによって前記弾性部材の片面に貼着したことを特徴とする請求項１記載の電線固定構造。
【請求項３】
前記ハウジングは、レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）のハウジングであることを特徴とする請求項１記載の電線固定構造。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の電線固定構造を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製ハウジングに電線を通してその挿通部を電線押え部材によって固定する電線固定構造とこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置には、各種プロセス機器の樹脂製ハウジングに収容された電気部品と電源とを接続するための電線がハウジングを貫通して延びているが、この電線のハウジングを貫通する部分はスポンジ等の弾性部材から成る電線押え部材によってハウジングに固定されている。
【０００３】
具体的には、ハウジングの電線が貫通する部分には上方が開口した凹部が形成されており、この凹部に電線押え部材を圧縮しながら上方から嵌め込み、該電線押え部材に形成された貫通孔に電線を通して固定する構造が採用されている。
【特許文献１】特開平５−１９１５６９号公報
【特許文献２】特開平１１−１４３２６１号公報
【特許文献３】特許第３４１６１６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、スポンジ等の弾性部材単体から成る電線押え部材は剛性が低くて変形し易い上に摩擦係数が大きいため、これを圧縮して樹脂製ハウジングの凹部に嵌め込む作業は容易ではなく、組立性が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、電線押え部材の嵌め込み性を高めて電線を樹脂製ハウジングに通して容易に固定することができる電線固定構造及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、電線が挿通する貫通孔が形成された弾性部材から成る電線押え部材を樹脂製ハウジングに形成された凹部に圧縮しながら嵌め込み、該電線押え部材の前記貫通孔に電線を通してこれを前記ハウジングに固定する電線固定構造において、前記電線押え部材を前記弾性部材の片面に難燃性の樹脂フィルムを貼着して構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記樹脂フィルムを難燃性の両面テープによって前記弾性部材の片面に貼着したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ハウジングは、レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）のハウジングであることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の画像形成装置は、請求項１〜３の何れかに記載の電線固定構造を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、剛性が低くて摩擦係数の大きな弾性部材の片面に、該弾性部材よりも剛性が高くて摩擦係数の小さな難燃性の樹脂フィルムを貼着して電線押え部材を構成したため、該電線押え部材の剛性が高められるとともに摩擦係数が下げられる。このため、電線の固定に際して電線押え部材を圧縮させてハウジングの凹部に嵌め込む場合、該電線押え部材が弾性部材単体で構成される従来の電線押え部材よりも変形しにくく且つ滑り易くなり、これを容易にハウジングの凹部に嵌め込むことができ、この結果、ハウジングの凹部に通された電線を電線押え部材によって確実に固定することができ、組立性が高められる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、樹脂フィルムを難燃性の両面テープによって弾性部材の片面に貼着することによって剛性が大きくて摩擦係数の小さな電線押え部材を容易に構成することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、画像形成装置の各種プロセス機器に電力を供給するための電線をハウジングに組立性良く容易に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのカラーレーザープリンタの断面図であり、図示のカラーレーザープリンタはタンデム型であって、その本体１００内の中央部には、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍ、シアン画像形成ユニット１Ｃ、イエロー画像形成ユニット１Ｙ及びブラック画像形成ユニット１Ｋが一定の間隔でタンデムに配置されている。
【００１５】
上記各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋには、像担持体である感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがそれぞれ配置されており、各感光ドラム２ａ〜２ｄの周囲には、帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、転写ローラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及びドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ配置されている。
【００１６】
ここで、前記感光ドラム２ａ〜２ｄは、ドラム状の感光体であって、不図示の駆動モータによって図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。又、前記帯電器３ａ〜３ｄは、不図示の帯電バイアス電源から印加される帯電バイアスによって感光ドラム２ａ〜２ｄの表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。
【００１７】
更に、前記現像装置４ａ〜４ｄは、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、イエロー（Ｙ）トナー、ブラック（Ｋ）トナーをそれぞれ収容しており、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に形成された各静電潜像に各色のトナーを付着させて各静電潜像を各色のトナー像として可視像化するものである。
【００１８】
又、前記転写ローラ５ａ〜５ｄは、各一次転写部にて中間転写ベルト７を介して各感光ドラム２ａ〜２ｄに当接可能に配置されている。ここで、中間転写ベルト７は、二次転写対向ローラ８とテンションローラ９との間に張設されて各感光ドラム２ａ〜２ｄの上面側に走行可能に配置されており、前記二次転写対向ローラ８は、二次転写部において中間転写ベルト７を介して二次転写ローラ１０に当接可能に配置されている。又、テンションローラ９の近傍にはベルトクリーニング装置１１が設けられている。
【００１９】
ところで、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの上方には、前記各現像装置４ａ〜４ｄにトナーを補給するためのトナーコンテナ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが一列に並設されている。
【００２０】
又、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの下方にはレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１３が配置され、その下方の本体１００の底部には給紙カセット１４が着脱可能に設置されている。そして、給紙カセット１４には複数枚の不図示の用紙が積層収容されており、この給紙カセット１４の近傍には、給紙カセット１４から用紙を取り出すピックアップローラ１５と、取り出された用紙を分離して搬送パスＬへと１枚ずつ送り出すフィードローラ１６とリタードローラ１７が設けられている。
【００２１】
又、装置本体１００の側部を上下方向に延びる前記搬送パスＬには、用紙を搬送する搬送ローラ対１８と、用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで前記二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０との当接部である二次転写部へと供給するレジストローラ対１９が設けられている。尚、搬送パスＬの横には、用紙の両面に画像を形成する場合に使用される別の搬送パスＬ’が形成されており、この搬送パスＬ’には複数の搬送ローラ対２０が適当な間隔で設けられている。
【００２２】
ところで、装置本体１００内の一側部に縦方向に配置された前記搬送パスＬは、装置本体１００の上面に設けられた排紙トレイ２１まで延びており、その途中には本発明に係る定着装置２２と排紙ローラ対２３，２４が設けられている。
【００２３】
次に、以上の構成を有するカラーレーザープリンタによる画像形成動作について説明する。
【００２４】
画像形成開始信号が発せられると、各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋにおいて各感光ドラム２ａ〜２ｄが図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、これらの感光ドラム２ａ〜２ｄは、帯電器３ａ〜３ｄによって一様に帯電される。又、レーザースキャナユニット１３は、各色毎のカラー画像信号によって変調されたレーザー光を出射し、そのレーザー光を各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面に照射し、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に各色のカラー画像信号に対応した静電潜像をそれぞれ形成する。
【００２５】
そして、先ず、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍの感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、該感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによってマゼンタトナーを付着させ、該静電潜像をマゼンタトナー像として可視像化する。このマゼンタトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の一次転写部（転写ニップ部）において、トナーと逆極性の一次転写バイアスが印加された転写ローラ５ａの作用によって、図示矢印方向に回転駆動されている中間転写ベルト７上に一次転写される。
【００２６】
上述のようにしてマゼンタトナー像が一次転写された中間転写ベルト７は、次のシアン画像形成ユニット１Ｃへと移動する。そして、シアン画像形成ユニット１Ｃにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂ上に形成されたシアントナー像が一次転写部において中間転写ベルト７上のマゼンタトナー像に重ねて転写される。
【００２７】
以下同様にして、中間転写ベルト７上に重畳転写されたマゼンタ及びシアントナー像の上に、イエロー及びブラック画像形成ユニット１Ｙ，１Ｋの各感光ドラム２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成されたイエロー及びブラックトナー像が各一次転写部において順次重ね合わせられ、中間転写ベルト７上にはフルカラーのトナー像が形成される。尚、中間転写ベルト７上に転写されないで各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に残留する転写残トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ〜６ｄによって除去され、各感光ドラム２ａ〜２ｄは次の画像形成に備えられる。
【００２８】
そして、中間転写ベルト７上のフルカラートナー像の先端が二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０間の二次転写部（転写ニップ部）に達するタイミングに合わせて、給紙カセット１４からピックアップローラ１５とフィードローラ１６及びリタードローラ１７によって搬送パスＬへと送り出された用紙がレジストローラ対１９によって二次転写部へと搬送される。そして、二次転写部に搬送された用紙に、トナーと逆極性の二次転写バイアスが印加された二次転写ローラ１０によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト７から一括して二次転写される。
【００２９】
而して、フルカラーのトナー像が転写された用紙は、定着装置２２へと搬送され、フルカラーのトナー像が加熱及び加圧されて用紙の表面に熱定着され、トナー像が定着された用紙は、排紙ローラ対２３，２４によって排紙トレイ２１上に排出されて一連の画像形成動作が完了する。尚、用紙上に転写されないで中間転写ベルト７上に残留する転写残トナーは、前記ベルトクリーニング装置１１によって除去され、中間転写ベルト７は次の画像形成に備えられる。
【００３０】
次に、前記レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１３における電線固定構造を図２〜図５に基づいて説明する。
【００３１】
図２は本発明に係る電線固定構造において電線押え部材を嵌め込む前の状態を示すレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）の部分斜視図、図３は電線押え部材を嵌め込んだ後の状態を示すレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）の部分斜視図、図４は電線押え部材の斜視図、図５は同電線押え部材の分解斜視図である。
【００３２】
図２に示すように、前記レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１３の樹脂製ハウジング２５のコーナー部には、上方が開口したＵ字状の凹部２５Ａが形成されており、この凹部２５Ａの内周には嵌合溝２５ａが形成されている。そして、このハウジング２５の凹部２５Ａには、ハウジング２５内に収容された不図示のポリゴンモータ等に電力を供給するための電線２６が通されており、この電線２６のハウジング２５の凹部２５Ａを貫通する部分は、凹部２５Ａの嵌合溝２５ａに上方から嵌め込まれる電線押え部材２７によって図３に示すように固定される。
【００３３】
而して、本実施の形態では、電線２６を固定するための電線押え部材２７は、図４及び図５に示すように、スポンジ（イノアック社製：ゴムスポＣ−４３０５（商品名））等の矩形の弾性部材２８の片面に両面テープ２９（大日本インキ社製：ＤＩＣ８８００ＣＨ（型番））を用いて矩形の薄いＰＥＴフィルム等の樹脂フィルム３０を貼着することによって構成されており、これらの弾性部材２８と両面テープ２９及び樹脂フィルム３０には円孔２８ａ，２９ａ，３０ａと該円孔２８ａ，２９ａ，３０ａから下方へ延びるスリット２８ｂ，２９ｂ，３０ｂがそれぞれ形成されている。又、電線押え部材２７を構成する弾性部材２８と両面テープ２９及び樹脂フィルム３０の材質には何れも難燃性（難燃性規格Ｖ−２以上）のものが使用されており、電線押え部材２７のサイズ（厚さと横寸法）はハウジング２５の凹部２５Ａに形成された嵌合溝２５ａのサイズよりも若干大きく設定されている。
【００３４】
以上のように構成された電線押え部材２７を用いて電線２６を固定するには、図２に示すように、該電線押え部材２７を圧縮して小さくした状態でハウジング２５の凹部２５Ａに形成された嵌合溝２５ａに上方から嵌め込む。この場合、電線押え部材２７は、剛性が低くて摩擦係数の大きな弾性部材２８の片面に、該弾性部材２８よりも剛性が高くて摩擦係数の小さな難燃性の樹脂フィルム３０を貼着して構成されているため、該電線押え部材２７の剛性が高められるとともに摩擦係数が下げられる。このため、電線押え部材２７は、弾性部材単体で構成された従来の電線押え部材よりも変形しにくく且つ滑り易くなり、これを容易にハウジング２５の凹部２５Ａに形成された嵌合溝２５ａに嵌め込むことができ、この結果、図３に示すように、ハウジング２５の凹部２５Ａに通された電線２６を電線押え部材２７によって確実に固定することができ、これによって組立性が高められる。尚、電線押え部材２７を構成する弾性部材２８と両面テープ２９及び樹脂フィルム３０には前述のようにスリット２８ｂ，２９ｂ，３０ｂがそれぞれ形成されているため、該電線押え部材２７をハウジング２５の凹部に形成された嵌合溝２５ａに上方から嵌め込むと、ハウジング２５の凹部２５Ａに予め通された電線２６はスリット２８ｂ，２９ｂ，３０ｂを押し広げて電線押え部材２７の各弾性部材２８と両面テープ２９及び樹脂フィルム３０にそれぞれ形成された各円孔２８ａ，２９ａ，３０ａに達することができるため、電線２６が電線押え部材２７の各円孔２８ａ，２９ａ，３０ａに通された状態で図３に示すようにハウジング２５に固定される。このようにハウジング２５の電線２６が通される凹部２５Ａは、これに嵌め込まれる電線押え部材２７によって塞がれるため、ハウジング２５内への埃等の侵入が確実に防がれる。
【００３５】
又、本実施の形態によれば、樹脂フィルム３０を難燃性の両面テープ２９によって弾性部材２８の片面に貼着することによって剛性が大きくて摩擦係数の小さな電線押え部材２７を容易に構成することができる。
【００３６】
尚、以上は特にカラーレーザープリンタとこれに備えられたレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）の電線固定構造に対して本発明を適用した形態について説明したが、本発明は、他の任意の画像形成装置とこれに備えられた各種プロセス機器の電線固定構造に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る画像形成装置（カラーレーザープリンタ）の断面図である。
【図２】本発明に係る電線固定構造において電線押え部材を嵌め込む前の状態を示すレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）の部分斜視図である。
【図３】本発明に係る電線固定構造において電線押え部材を嵌め込んだ後の状態を示すレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）の部分斜視図である。
【図４】電線押え部材の斜視図である。
【図５】電線押え部材の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１Ｍ            マゼンタ画像形成ユニット
１Ｃ            シアン画像形成ユニット
１Ｙ            イエロー画像形成ユニット
１Ｋ            ブラック画像形成ユニット
２ａ〜２ｄ      感光ドラム
３ａ〜３ｄ      帯電器
４ａ〜４ｄ      現像装置
５ａ〜５ｄ      転写ローラ
６ａ〜６ｄ      ドラムクリーニング装置
７              中間転写ベルト
８              二次転写対向ローラ
９              テンションローラ
１０            二次転写ローラ
１１            ベルトクリーニング装置
１２ａ〜１２ｄ  トナーコンテナ
１３            レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）
１４            給紙カセット
１５            ピックアップローラ
１６            フィードローラ
１７            リタードローラ
１８            搬送ローラ対
１９            レジストローラ対
２０            搬送ローラ対
２１            排紙トレイ
２２            定着装置
２３，２４      排紙ローラ対
２５            樹脂ハウジング
２５Ａ          樹脂ハウジングの凹部
２５ａ          凹部の嵌合溝
２６            電線
２７            電線押え部材
２８            弾性部材
２８ａ          弾性部材の円孔
２８ｂ          弾性部材のスリット
２９            両面テープ
２９ａ          両面テープの円孔
２９ｂ          両面テープのスリット
３０            樹脂フィルム
３０ａ          樹脂フィルムの円孔
３０ｂ          樹脂フィルムのスリット
Ｌ，Ｌ’        搬送パス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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