(57)【要約】【課題】回動機構の追加を必要とせず土塊を小さくほぐし、土塊とセメントミルクとの混合攪拌を促進させる地盤改良機を提供する。【解決手段】ボーリングロッド１２の下端には、地盤を切削するオーガヘッド１４が装着され、先端にはセメントミルクの吐出口１８が設けられている。吐出口１８からセメントミルクを吐出させながら、オーガヘッド１４を矢印Ｒ１の方向に回転させ、地盤を矢印ＤＮの方向へ切削する。オーガヘッド１４の上方には土塊を上方へ移動させる下側移動翼２７が設けられ、下側移動翼２７の上方には、土塊をほぐす攪拌翼２０が固定されている。攪拌翼２０は第１攪拌翼２２と第２攪拌翼２４を有し、第２攪拌翼２４は、平面部をオーガヘッド１４の周壁１２Ｆに向けて第１攪拌翼２２の外周端に取付けられている。攪拌翼２０の上方には、土塊を上方へ移動させる上側移動翼２８が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に地盤を切削するオーガヘッドを装着し、軸心回りに回転可能とされたボーリングロッドと、
前記ボーリングロッドの周壁に、前記ボーリングロッドの軸に対して傾斜して設けられ、前記ボーリングロッドと一体となって回転する平板状の第１攪拌翼と、
平面部を前記ボーリングロッドの周壁に向けて前記第１攪拌翼に固定され、前記第１攪拌翼と一体となって回転する平板状の第２攪拌翼と、
を有する地盤改良機。
【請求項２】
前記第１攪拌翼は、前記切削方向へ切り込む方向に傾斜しており、平面部が上側又は下側に凸の曲面状とされている請求項１に記載の地盤改良機。
【請求項３】
前記第２攪拌翼を、前記第１攪拌翼の外周端に固定した請求項１又は２に記載の地盤改良機。
【請求項４】
前記第２攪拌翼を、前記第１攪拌翼の外周端と前記ボーリングロッドの周壁との間に設けた請求項１又は２に記載の地盤改良機。
【請求項５】
下端に地盤を切削するオーガヘッドを装着し、軸心回りに回転可能とされたボーリングロッドと、
前記ボーリングロッドの周壁に、前記ボーリングロッドの軸に対して傾斜して設けられ、前記ボーリングロッドと一体となって回転する平板状の第１攪拌翼と、
平面部を前記ボーリングロッドの周壁に向けて前記第１攪拌翼に固定され、前記第１攪拌翼と一体となって回転する平板状の第２攪拌翼と、
平面部を前記ボーリングロッドの周壁に向けて前記第１攪拌翼に固定され、前記第２攪拌翼と前記ボーリングロッドの周壁の間に設けられ、前記第１攪拌翼と一体となって回転する平板状の第３攪拌翼と、
を有する地盤改良機。
【請求項６】
前記第２攪拌翼を、前記第１攪拌翼の外周端に固定した請求項５に記載の地盤改良機。
【請求項７】
前記第２攪拌翼は、前記ボーリングロッドの径方向と直交する面に対して傾斜している請求項１〜６のいずれか１項に記載の地盤改良機。
【請求項８】
前記第３攪拌翼は、前記ボーリングロッドの径方向と直交する面に対して傾斜している請求項５〜７のいずれか１項に記載の地盤改良機。
【請求項９】
前記第２攪拌翼の前記平面部が、外側に凸の曲面状とされている請求項１〜８に記載の地盤改良機。
【請求項１０】
前記第３攪拌翼の前記平面部が、外側に凸の曲面状とされている請求項５〜８に記載の地盤改良機。
【請求項１１】
前記第２攪拌翼は、前記第２攪拌翼の平面部の中央部が抜かれた中抜き翼である、請求項１〜８のいずれか１項に記載の地盤改良機。
【請求項１２】
前記第３攪拌翼は、前記第３攪拌翼の平面部の中央部が抜かれた中抜き翼である、請求項５〜９のいずれか１項に記載の地盤改良機。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の地盤改良機を複数個、横方向に一列に並べ、前記第１攪拌翼、及び前記第２攪拌翼を互いに入り込むように配置した連設地盤改良機。
【請求項１４】
請求項５〜１２のいずれか１項に記載の地盤改良機を複数個、横方向に一列に並べ、前記第１攪拌翼、前記第２攪拌翼、及び前記第３攪拌翼を互いに入り込むように配置した連設地盤改良機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地盤改良を行う地盤改良機及び連設地盤改良機に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤改良機によるソイルセメント柱列壁の施工は、先端部にオーガヘッドが設けられ、周壁に平板状の攪拌翼が設けられたボーリングロッドを、オーガマシンで回転させながら地盤を削孔し、ソイルセメント柱列壁を構築している。
【０００３】
このとき、オーガヘッド先端部の吐出口からセメントミルクを注入しながら、オーガヘッドで地盤を所定深さまで切削し、切削された原位置の土塊をボーリングロッドと一体となって回転する攪拌翼でほぐし、ほぐされた土塊とセメントミルクを攪拌翼で混合攪拌させる。所定深さに到達した後は、混合攪拌させながらボーリングロッドを引き上げる。
【０００４】
しかし、従来の地盤改良機に用いられている平板状の攪拌翼では、土塊のほぐしが部分的に不十分となり土塊とセメントミルクの混合攪拌が不均質で、未凝固部分を生じていた。この結果、ソイルセメント柱列壁の品質（強度、止水性）にバラツキが生じる可能性があり、品質の低下を避けるため、過大なセメントミルクの注入がなされていた。これは、セメントミルクの原料費、建設汚泥処理費の増大を招いていた。
【０００５】
そこで、従来の平板状の攪拌翼に新たに縦攪拌翼を追加し、両者で土塊を小さくほぐし、土塊とセメントミルクの混合攪拌を促進する技術が提案されている（特許文献１）。
即ち、図２５に示すように、特許文献１に記載の地盤改良用のボーリングロッド８０は、中空とされた軸部の先端に地盤硬化材（セメントミルク）の吐出口８２が設けられ、下端部の周壁８０Ｆには掘削翼（オーガヘッド）８４が半径方向へ突設されている。
【０００６】
オーガヘッド８４の上方には、回転翼軸８６が周壁８０Ｆから半径方向へ突設されている。回転翼軸８６の周壁８６Ｆには、縦攪拌翼８８が平面部８８Ａを周壁８０Ｆに向けて固定されている。回転翼軸８６は中心軸回りに回転可能に周壁８０Ｆに設けられ、ボーリングロッド８０と一体となって回転しながら、中心軸回りに回転する。
【０００７】
回転翼軸８６の上方には、攪拌翼９０が、ボーリングロッド８０の周壁８０Ｆに複数枚固定されている。攪拌翼９０は、ボーリングロッド８０と一体となって回転する。
【０００８】
これにより、吐出口８２からセメントミルクを吐出しながら、オーガヘッド８４で地盤９４を所定深さまで掘削する。掘削された土塊は、縦攪拌翼８８及び横攪拌翼９０により水平及び鉛直方向のせん断作用を受けて小さくほぐされる。所定深さに到達後、ボーリングロッド８０を反対方向に回転させながら引き上げて、ソイルセメント柱９６が構築される。
【０００９】
しかし、特許文献１では、ボーリングロッド８０に、中心軸回りに回転する回転翼軸８６を設ける必要があるため、回転翼軸８６用の回動機構９２と回動動力を必要とし、地盤改良機が複雑となり実用的でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平８−１３４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記事実に鑑み、回動機構の追加を必要とせず土塊を小さくほぐし、土塊とセメントミルクとの混合攪拌を促進させる地盤改良機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項1に記載の発明に係る地盤改良機は、下端に地盤を切削するオーガヘッドを装着し、軸心回りに回転可能とされたボーリングロッドと、前記ボーリングロッドの周壁に、前記ボーリングロッドの軸に対して傾斜して設けられ、前記ボーリングロッドと一体となって回転する平板状の第１攪拌翼と、平面部を前記ボーリングロッドの周壁に向けて前記第１攪拌翼に固定され、前記第１攪拌翼と一体となって回転する平板状の第２攪拌翼と、  を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項1に記載の発明によれば、地盤改良機は、下端に装着したオーガヘッドを回転させて地盤を切削する。そして、回転するボーリングロッドの周壁に設けられた第１攪拌翼と、第１攪拌翼に固定された第２攪拌翼が、切削された原位置の土塊の水平面と鉛直面に、ある幅を持って同時にせん断力を加え小さくほぐす。
【００１４】
このとき、第１攪拌翼と第２攪拌翼が、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌を促進する。
即ち、第１攪拌翼のみでなく、第２攪拌翼をボーリングロッドと一体となって回転させることで、回動機構の追加を必要とせず、切削された土塊を小さくほぐすことができる。また、土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００１５】
この結果、品質の安定したソイルセメント柱列壁が構築できる。このとき、少ないセメントミルクの注入量で、土塊とセメントミルクの十分な混合攪拌が可能となり、施工費用が低減できる。さらに、品質を安定させてセメントミルクの注入量を少なくすることで、建設汚泥の量が削減され、環境負荷の低減効果やコスト削減効果につながる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の地盤改良機において、前記第１攪拌翼は、前記切削方向へ切り込む方向に傾斜しており、平面部が上側又は下側に凸の曲面状とされていることを特徴としている。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、上側又は下側に凸の曲面状とされ、切削方向へ切り込む方向に傾斜した第１攪拌翼が、ボーリングロッドと一体となって回転する。
これにより、第１攪拌翼により、切削時には上側又は下側に凸の曲面に沿って、少ない抵抗で土塊をほぐすことができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の地盤改良機において、前記第２攪拌翼を、前記第１攪拌翼の外周端に固定したことを特徴としている。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、第２攪拌翼が第１攪拌翼の外周端に固定され、第１攪拌翼と一体となって回転する。
これにより、第１攪拌翼の外周端周辺の土塊が、第１攪拌翼のせん断作用に加えて第２攪拌翼のせん断作用で小さくほぐされる。また、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の地盤改良機において、前記第２攪拌翼を、前記第１攪拌翼の外周端と前記ボーリングロッドの周壁との間に設けたことを特徴としている。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、第１翼の外周端とボーリングロッドの周壁との間に設けられた第２攪拌翼が、第１攪拌翼と一体となって回転する。
これにより、第１攪拌翼の外周端とボーリングロッドの周壁との間の土塊が、第１攪拌翼のせん断作用に加えて第２攪拌翼のせん断作用で小さくほぐされる。また、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００２２】
請求項５に記載の発明に係る地盤改良機は、下端に地盤を切削するオーガヘッドを装着し、軸心回りに回転可能とされたボーリングロッドと、前記ボーリングロッドの周壁に、前記ボーリングロッドの軸に対して傾斜して設けられ、前記ボーリングロッドと一体となって回転する平板状の第１攪拌翼と、平面部を前記ボーリングロッドの周壁に向けて前記第１攪拌翼に固定され、前記第１攪拌翼と一体となって回転する平板状の第２攪拌翼と、平面部を前記ボーリングロッドの周壁に向けて前記第１攪拌翼に固定され、前記第２攪拌翼と前記ボーリングロッドの周壁の間に設けられ、前記第１攪拌翼と一体となって回転する平板状の第３攪拌翼と、を有することを特徴としている。
【００２３】
請求項５に記載の発明によれば、地盤改良機は、下端に装着したオーガヘッドを回転させて地盤を切削する。切削された原位置の土塊は、回転するボーリングロッドの周壁に設けられた第１攪拌翼と、第１攪拌翼に固定された第２攪拌翼及び第３攪拌翼が、切削された原位置の土塊の水平面と鉛直面に、ある幅を持って同時にせん断力を加え小さくほぐす。
【００２４】
このとき、第１攪拌翼、第２攪拌翼及び第３攪拌翼が、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌を促進する。
即ち、回動機構の追加を必要とせず、切削された土塊を小さくほぐすことができ、土塊とセメントミルクの十分な混合攪拌が可能になる。
【００２５】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の地盤改良機において、前記第２攪拌翼を、前記第１攪拌翼の外周端に固定したことを特徴としている。
請求項６に記載の発明によれば、第２攪拌翼が第１攪拌翼の外周端に固定され、第３攪拌翼が第２攪拌翼とボーリングロッドの周壁の間に設けられ、いずれもボーリングロッドと一体となって回転する。
【００２６】
これにより、第１攪拌翼のせん断作用に加えて、第２攪拌翼及び第３攪拌翼のせん断作用で、第１攪拌翼の外周端の周辺、及び第１攪拌翼の外周端とボーリングロッドの周壁の間であり第３攪拌翼の周囲の土塊が小さくほぐされる。また、広い範囲で、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００２７】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の地盤改良機において、前記第２攪拌翼は、前記ボーリングロッドの径方向と直交する面に対して傾斜していることを特徴としている。
【００２８】
請求項７に記載の発明によれば、ボーリングロッドの径方向と直交する面に対して傾斜して第２攪拌翼が固定され、傾斜した状態で、第２攪拌翼がボーリングロッドと一体となって回転する。
【００２９】
これにより、第２攪拌翼が土塊に及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、平面的な偏りが少なくなる。また、ソイルセメントの品質（強度、止水性）の安定化につながる。
【００３０】
請求項８に記載の発明は、請求項５〜７のいずれか１項に記載の地盤改良機において、前記第３攪拌翼は、前記ボーリングロッドの径方向と直交する面に対して傾斜していることを特徴としている。
【００３１】
請求項８に記載の発明によれば、ボーリングロッドの径方向と直交する面に対して傾斜して第３攪拌翼が固定され、傾斜した状態で、第３攪拌翼が第１攪拌翼と一体となって回転する。
【００３２】
これにより、第３攪拌翼が土塊に及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、平面的な偏りが少なくなる。
【００３３】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８に記載の地盤改良機において、前記第２攪拌翼の前記平面部が、外側に凸の曲面状とされていることを特徴としている。
請求項９に記載の発明によれば、平面部が外側に凸の曲面状とされた第２攪拌翼が、第１攪拌翼と一体となって回転している。これにより、第２攪拌翼が、外側に凸の曲面状に沿って、土塊を少ない抵抗でほぐすことができる。
【００３４】
請求項１０に記載の発明は、請求項５〜８に記載の地盤改良機において、前記第３攪拌翼の前記平面部が、外側に凸の曲面状とされていることを特徴としている。
【００３５】
請求項１０に記載の発明によれば、平面部が外側に凸の曲面状とされた第３攪拌翼が、第１攪拌翼と一体となって回転している。これにより、第３攪拌翼が、外側に凸の曲面状に沿って、土塊を少ない抵抗でほぐすことができる。
【００３６】
請求項１１に記載の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の地盤改良機において、前記第２攪拌翼は、前記第２攪拌翼の平面部の中央部が抜かれた中抜き翼であることを特徴としている。
請求項１１に記載の発明によれば、平面部の中央部が抜かれた第２攪拌翼が、第１攪拌翼に固定され、第１攪拌翼と一体となって回転している。
【００３７】
これにより、ボーリングロッドと一体となって回転する第１攪拌翼により遠心力を与えられた土塊が、第２攪拌翼の中抜き部を移動するときに、第２攪拌翼の中抜き部の周囲の土塊を巻き込み、中抜き部の周囲で土塊が小さくほぐされる。
【００３８】
また、第１攪拌翼により遠心力を与えられた土塊で、第１攪拌翼の周囲の土塊の移動が促進されるため、第１攪拌翼と第２攪拌翼に挟まれた位置における土塊の供回りが防止される。同時に、小さくほぐされた土塊の移動も促進され、土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００３９】
請求項１２に記載の発明は、請求項５〜９のいずれか１項に記載の地盤改良機において、前記第３攪拌翼は、前記第３攪拌翼の平面部の中央部が抜かれた中抜き翼であることを特徴としている。
【００４０】
請求項１２に記載の発明によれば、平面部の中央部が抜かれた第３攪拌翼が、第１攪拌翼に固定され、第１攪拌翼と一体となって回転している。
【００４１】
これにより、ボーリングロッドと一体となって回転する第１攪拌翼により遠心力を与えられた土塊が、第３攪拌翼の中抜き部を移動するときに、第３攪拌翼の中抜き部の周囲の土塊を巻き込み、中抜き部の周囲で土塊が小さくほぐされる。
【００４２】
また、第１攪拌翼により遠心力を与えられた土塊で、第１攪拌翼の周囲の土塊の移動が促進されるため、第１攪拌翼と第３攪拌翼に挟まれた位置における土塊の供回りが防止される。同時に、小さくほぐされた土塊の移動も促進され、土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００４３】
請求項１３に記載の発明に係る連設地盤改良機は、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の地盤改良機を複数個、横方向に一列に並べ、前記第１攪拌翼、前記第２攪拌翼を互いに入り込むように配置したことを特徴としている。
【００４４】
請求項１３に記載の発明によれば、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の地盤改良機が複数個、横方向に一列に並べられ、隣接する地盤改良機に設けられた第１攪拌翼及び第２攪拌翼が、平面視において、互いに隣のボーリングロッドに設けられた第１攪拌翼及び第２攪拌翼の回転領域に入り込み、回転する構成とされている。
【００４５】
これにより、同時に複数個のソイルセメント柱列壁の施工が可能となる。このとき、隣接する地盤改良機に設けられた第１攪拌翼及び第２攪拌翼が、互いに隣の第１攪拌翼及び第２攪拌翼の回転領域に入り込むことにより、それぞれの第１攪拌翼及び第２攪拌翼が重なり合う部分においては、両方の第１攪拌翼及び第２攪拌翼が、それぞれせん断作用を及ぼすため、土塊がより小さくほぐされる。
このとき、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が、より促進される。
【００４６】
なお、請求項７〜１２のいずれか１項に記載した、傾斜した第２攪拌翼においては、第２攪拌翼が土塊に及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、平面的な偏りが少なくなる。
【００４７】
請求項１４に記載の発明に係る連設地盤改良機は、請求項５〜１２のいずれか１項に記載の地盤改良機を複数個、横方向に一列に並べ、前記第１攪拌翼、前記第２攪拌翼及び前記第３攪拌翼を互いに入り込むように配置したことを特徴としている。
【００４８】
請求項１４に記載の発明によれば、連設地盤改良機が、請求項５〜１２のいずれか１項に記載の地盤改良機が複数個、横方向に一列に並べられ、隣接する地盤改良機の第１攪拌翼、第２攪拌翼及び第３攪拌翼が、平面視において、互いに隣の第１攪拌翼、第２攪拌翼及び第３攪拌翼の回転領域に入り込み、回転する構成とされている。
【００４９】
これにより、同時に複数個のソイルセメント柱列壁の施工が可能となる。このとき、隣接する地盤改良機に設けられた第１攪拌翼、第２攪拌翼及び第３攪拌翼が、互いに隣の第１攪拌翼、第２攪拌翼及び第３攪拌翼の回転領域に入り込むことにより、それぞれの第１攪拌翼、第２攪拌翼及び第３攪拌翼が重なり合う部分においては、両方の第１攪拌翼、第２攪拌翼及び第３攪拌翼が、それぞれせん断作用を及ぼすため、土塊がより小さくほぐされる。
このとき、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が、より促進される。
【００５０】
なお、請求項７〜１２のいずれか１項に記載した、傾斜した第３攪拌翼においては、第３攪拌翼が土塊に及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、平面的な偏りが少なくなる。
【発明の効果】
【００５１】
本発明は、上記構成としてあるので、回動機構の追加を必要とせず土塊を小さくほぐし、土塊とセメントミルクとの混合攪拌を促進させる地盤改良機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る地盤改良機の攪拌翼の詳細を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る地盤改良機の攪拌翼のボーリングロッドへの取付け角度を示す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る地盤改良機の施工手順を示す図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る地盤改良機の他の基本構成を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る地盤改良機の他の基本構成を示す図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る地盤改良機の他の基本構成を示す図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態に係る地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図１１】本発明の第５の実施の形態に係る地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態に係る地盤改良機の作用を示す図である。
【図１３】本発明の第５の実施の形態に係る地盤改良機の他の基本構成を示す図である。
【図１４】本発明の第５の実施の形態に係る地盤改良機の他の基本構成を示す図である。
【図１５】本発明の第６の実施の形態に係る地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図１６】本発明の第６の実施の形態に係る地盤改良機の他の基本構成を示す図である。
【図１７】本発明の第７の実施の形態に係る連設地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図１８】本発明の第７の実施の形態に係る連設地盤改良機の施工例を示す図である。
【図１９】本発明の第７の実施の形態に係る連設地盤改良機の他の基本構成を示す図である。
【図２０】本発明の第７の実施の形態に係る連設地盤改良機の効果実験を説明する図である。
【図２１】本発明の第７の実施の形態に係る連設地盤改良機の効果実験を説明する図である。
【図２２】本発明の第７の実施の形態に係る連設地盤改良機の効果実験の結果を説明する図である。
【図２３】本発明の第７の実施の形態に係る連設地盤改良機の効果実験の結果を説明する図である。
【図２４】本発明の第８の実施の形態に係る連設地盤改良機の基本構成を示す図である。
【図２５】従来例の地盤改良機の基本構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
（第１の実施の形態）
図１に示すように、第１の実施の形態に係る地盤改良機１０は、中心軸Ｃ１の回りに回転可能とされたボーリングロッド１２を有し、ボーリングロッド１２の下端には、回転しながら地盤を切削するオーガヘッド１４が装着されている。
【００５４】
ボーリングロッド１２は中空の鋼管で形成され、上部に取り付けられた図示しない杭打機のオーガマシンにより、回転力を与えられて回転する。
【００５５】
オーガヘッド１４の先端には、セメントミルクの吐出口１８が設けられている。この吐出口１８からセメントミルクを吐出させながら、オーガヘッド１４を矢印Ｒ１の方向に回転させ、地盤を矢印ＤＮの方向へ切削する。
【００５６】
オーガヘッド１４の上方には、切削された土塊を上方へ移動させる下側移動翼２７が設けられている。下側移動翼２７はらせん状に形成され、ボーリングロッド１２の周壁１２Ｆから径方向に突き出している。
【００５７】
また、下側移動翼２７の上方には、上方へ移動された土塊を小さくほぐす攪拌翼２０が、ボーリングロッド１２の周壁から径方向に突き出して固定されている。攪拌翼２０は上段と下段の２段で構成され、上段と下段の間には所定の間隔が開けられている。
【００５８】
攪拌翼２０の上方には、切削された土塊を上方へ移動させる上側移動翼２８が設けられている。上側移動翼２８はらせん状に形成され、ボーリングロッド１２の周壁１２Ｆから径方向に突き出している。
【００５９】
図２に示すように、攪拌翼２０は、ボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに固定された第１攪拌翼２２と、第１攪拌翼２２の外周端３８に固定された第２攪拌翼攪拌翼２４を有している。
【００６０】
第２攪拌翼２４は鋼材で平板状とされ、平面部をボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに向け、第１攪拌翼２２の外周端３８に取付けられている。このとき、第２攪拌翼攪拌翼２４の方向は、ボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２と平行とされている。
【００６１】
図３（Ａ）に示すように、第１攪拌翼２２も鋼材で平板状とされ、ボーリングロッド１２の中心軸Ｃ１に対して角度α１の傾斜で、周壁１２Ｆに固定されている。
【００６２】
これにより、第１攪拌翼２２がボーリングロッド１２と一体となって、矢印Ｒ１の方向に回転したとき、第２攪拌翼２４も第１攪拌翼と一体となって回転し、ボーリングロッド１２が矢印ＤＮの方向に進むとき、地盤に切り込む方向に進む。
【００６３】
この結果、切削された土塊に、回転する第１攪拌翼２２及び第２攪拌翼２４が衝突したき、土塊の水平面と鉛直面に、第１攪拌翼２２及び第２攪拌翼２４がある幅を持って同時にせん断力を加え、土塊を小さくほぐす。
同時に、回転する第１攪拌翼２２及び第２攪拌翼２４の攪拌作用により、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００６４】
このように、第１攪拌翼２２のみでなく、第１攪拌翼２２に固定した第２攪拌翼２４をボーリングロッド１２と一体となって回転させることで、新たな回動機構の追加を必要とせず、切削された土塊を小さくほぐすことができる。また、土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００６５】
ソイルセメント柱列壁の施工は、先ず図４（Ａ）に示すように、地盤改良機１０の上部を図示しない杭打機のオーガマシンに取付け、吐出口１８からセメントミルクを吐出させながらボーリングロッド１２を矢印Ｒ１方向に回転させ、矢印ＤＮの方向に下降させながら徐々に地盤１６を掘削する。これにより、地盤１６に掘削孔２６が形成され、同時に掘削孔２６の内部では、第１攪拌翼２２と第２攪拌翼２４で土塊とセメントミルクが混合攪拌される。
【００６６】
そして、図４（Ｂ）に示すように、掘削孔２６の深さが所定の深さＤ１に到達した時点で、ボーリングロッド１２の回転を停止し、掘削を終了する。
【００６７】
次いで、図４（Ｃ）に示すように、吐出口１８からセメントミルクを吐出しながら、ボーリングロッド１２を逆方向（矢印Ｒ２の方向）に回転させながら、上方（矢印ＵＰの方向）へ引き上げる。このときも、引き続いて第１攪拌翼２２と第２攪拌翼２４で、土塊とセメントミルクが混合攪拌される。
【００６８】
最後に、ボーリングロッド１２が引き上げられた掘削孔２６に、芯材となるＨ形鋼を挿入する。以上の工程を繰り返せば、品質の安定したソイルセメント柱列壁が構築できる。
【００６９】
この結果、少ないセメントミルクの注入量で、土塊とセメントミルクの十分な混合攪拌が可能となり、施工費用が低減できる。さらに、品質を安定させてセメントミルクの注入量を少なくすることで、建設汚泥の量が削減され、環境負荷の低減効果やコスト削減効果につながる。
【００７０】
なお、図３（Ｂ）に示すように、ボーリングロッド１２の中心軸Ｃ１に対して角度α１で傾斜させた第１攪拌翼２２を、下側に凸の曲面状（曲率Ｒ）としてもよい。これにより、第１攪拌翼２２が、下側に凸の曲面に沿って少ない抵抗で土塊をほぐすことができる。
【００７１】
また、図３（Ｃ）に示すように、ボーリングロッド１２の中心軸Ｃ１に対して角度α１で傾斜させた第１攪拌翼２２を、上側に凸の曲面状（曲率Ｒ）としてもよい。これにより、第１攪拌翼２２が、上側に凸の曲面に沿って少ない抵抗で土塊をほぐすことができる。
【００７２】
更に、図５に示すように、第２攪拌翼２４の取付け位置を、第１攪拌翼２２の外周端３８でなく、外周端３８と前記ボーリングロッド１２の周壁１２Ｆの間の任意の位置としてもよい。これにより、第２攪拌翼２４を第１攪拌翼２２の外周端３８に取り付けた場合と同様の作用、効果を得ることができる。
【００７３】
（第２の実施の形態）
図６に示すように、第２の実施の形態の地盤改良機３０は、ボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに平板状の第１攪拌翼２２を設けている。第１攪拌翼２２は、ボーリングロッド１２の中心軸Ｃ１に対して傾斜して設けられ、ボーリングロッド１２と一体となって回転する。
【００７４】
第１攪拌翼２２には、平板状の第２攪拌翼２４が、平面部をボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに向けて固定されている。また、第２攪拌翼２４とボーリングロッド１２の周壁１２Ｆの間には、平板状の第３攪拌翼３２が固定されている。第２攪拌翼２４と第３攪拌翼３２は、第１攪拌翼２２と一体となって中心軸Ｃ１の回りを矢印Ｒ１の方向に回転する。
その他の構成は、第１の実施の形態と同一であり、説明は省略する。
【００７５】
これにより、オーガヘッド１４が切削した原位置の土塊が、回転する第１攪拌翼２２、第２攪拌翼２４及び第３攪拌翼３２により、水平面と鉛直面にある幅を持ってせん断力が加えられ、小さくほぐされる。
【００７６】
同時に、回転する第１攪拌翼２２、第２攪拌翼２４及び第３攪拌翼３２が、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌を促進する。
【００７７】
なお、図７に示すように、第２攪拌翼２４の位置は、第１攪拌翼２２の外周端３８と第３攪拌翼３２の間のみでなく、外周端３８に固定した構成でもよい。
これにより、第２攪拌翼２４を、第１攪拌翼２２の外周端３８と第３攪拌翼３２の間に配置した場合と同様の作用、効果を得ることができる。
【００７８】
（第３の実施の形態）
図８（Ａ）に示すように、第３の実施の形態に係る地盤改良機３４は、鋼材で平板状とされた第１攪拌翼２２がボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに取付けられている。第１攪拌翼２２の外周端３８には、鋼材で平板状とされた第２攪拌翼３６が取付けられている。
【００７９】
このとき、図８（Ｂ）に示すように、第２攪拌翼３６は、ボーリングロッド１２の半径方向と直交する面Ｐ２に対して角度α２で傾斜している。そして、第２攪拌翼３６は、角度α２で傾斜した状態のまま、ボーリングロッド１２と一体となって矢印Ｒ１の方向に回転する。
その他の構成は、第１の実施の形態と同一であり、説明は省略する。
【００８０】
これにより、第２攪拌翼３６が土塊とセメントミルクに及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの混合が促進して水平方向に均一化され、平面的な偏りが少なくなる。この結果、ソイルセメント柱列壁の品質（強度、止水性）の安定化につながる。
【００８１】
なお、図８（Ｃ）に示すように、第２攪拌翼３７を外側に凸の曲面状（曲率Ｒ）に形成し、面Ｐ２に対して角度α２で傾斜させて第１攪拌翼２２の外周端３８に設けてもよい。これにより、第２攪拌翼３７が、少ない抵抗で土塊をほぐすことができる。
【００８２】
また、図９に示すように、第２攪拌翼３６を、面Ｐ２に対して角度α２で傾斜させたまま、第１攪拌翼２２の外周端３８でなく、外周端３８とボーリングロッド１２の周壁１２Ｆの間に設けてもよい。これにより、第２攪拌翼３６を第１攪拌翼２２の外周端３８に設けたときと同様の作用、効果を得ることができる。
【００８３】
（第４の実施の形態）
図１０に示すように、第４の実施の形態に係る地盤改良機４０は、第１攪拌翼２２がボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに取付けられている。また、第１攪拌翼２２の外周端には第２攪拌翼３６が取付けられ、周壁１２Ｆと第１攪拌翼２２の間には第３攪拌翼４２が取り付けられている。
【００８４】
このとき、第２攪拌翼３６と第３攪拌翼４２は、いずれもボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２に対して角度α２で傾斜している。そして、第２攪拌翼３６と第３攪拌翼４２は、角度α２で傾斜した状態で、ボーリングロッド１２と一体となって矢印Ｒ１の方向に回転する。
その他の構成は、第１の実施の形態と同一であり、説明は省略する。
【００８５】
これにより、第２攪拌翼３６と第３攪拌翼４２が、土塊とセメントミルクに及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、平面的な偏りが少なくなる。
【００８６】
なお、図１０（Ｃ）に示すように、第２攪拌翼３７と第３攪拌翼４２を、外側に凸の曲面状（曲率Ｒ）に形成し、面Ｐ２に対して角度α２で傾斜させて、第１攪拌翼２２に固定してもよい。これにより、第２攪拌翼３７と第３攪拌翼４２が、少ない抵抗で土塊をほぐすことができる。
【００８７】
（第５の実施の形態）
図１１に示すように、第５の実施の形態に係る地盤改良機４４は、第１攪拌翼２２がボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに取付けられ、第１攪拌翼２２の外周端３８に第２攪拌翼４６が取付けられている。
【００８８】
第２攪拌翼４６は、鋼材で平板状とされた平面部の中央部が抜かれ、周辺部のみが残された中抜き翼である。第２攪拌翼４６は、ボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２と平行に取り付けられ、第１攪拌翼２２と一体となって中心軸Ｃ１の回りを、矢印Ｒ１の方向に回転する。
他は、第１の実施の形態と同じであり、説明は省略する。
【００８９】
これにより、図１２に示すように、ボーリングロッド１２と一体となって回転する第１攪拌翼２２により遠心力を与えられた土塊が矢印Ｆの方向に移動し、第２攪拌翼４６の中抜き部を移動するときに、第２攪拌翼４６の中抜き部の周囲の土塊を巻き込み、中抜き部の周囲で土塊が小さくほぐされる。
【００９０】
また、矢印Ｆ方向の第１攪拌翼２２の周囲の土塊の移動が促進されるため、第１攪拌翼２２と第２攪拌翼４６に挟まれた位置における土塊の供回りが防止される。
【００９１】
同時に、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの移動も促進され、土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００９２】
なお、図１３に示すように、第２攪拌翼４６を、ボーリングロッド１２の周壁１２Ｆと第１攪拌翼２２の外周端３８の間に設けてもよい。これにより、第２攪拌翼４６を、外周端３８に設けた場合と同様の作用、効果を得ることができる。
また、図１４に示すように、第２攪拌翼４６を、ボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２に対して角度α２で傾斜させることもできる。
【００９３】
これにより、第２攪拌翼２２が土塊に及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、平面的な偏りが少なくなる。また、ソイルセメント柱列壁の品質（強度、止水性）の安定化につながる。
【００９４】
（第６の実施の形態）
図１５に示すように、第６の実施の形態に係る地盤改良機５０は、第１攪拌翼２２がボーリングロッド１２の周壁１２Ｆに取付けられている。そして、第１攪拌翼２２には第２攪拌翼４６と３攪拌翼５２が設けられ、第１攪拌翼２２と一体となって回転している。
【００９５】
第２攪拌翼４６と第３攪拌翼５２は、いずれも鋼材で平板状とされた平面部の中央部が抜かれ、周辺部のみが残された中抜き翼である。また、第２攪拌翼４６と第３攪拌翼５２は、いずれもボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２と平行に取り付けられ、第１攪拌翼２２と一体となって中心軸Ｃ１の回りを、矢印Ｒ１の方向に回転する。
他は、第５の実施の形態と同じであり、説明は省略する。
【００９６】
このように、第３攪拌翼５２を追加することで、遠心力により土塊が第３攪拌翼５２の中抜き部を移動するときに、第３攪拌翼５２の中抜き部の周囲の土塊を巻き込み、中抜き部の周囲で小さくほぐされる。
【００９７】
また、第１攪拌翼２２と第３攪拌翼５２に挟まれた位置における土塊の供回りが防止される。同時に、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの移動も促進され、土塊とセメントミルクの混合攪拌が促進される。
【００９８】
なお、図１６に示すように、第２攪拌翼４６と第３攪拌翼５２を、ボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２と角度α２で傾斜させることもできる。
【００９９】
これにより、第２攪拌翼４６と第３攪拌翼５２が、土塊とセメントミルクに及ぼす水平方向の力がより大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、平面的な偏りが少なくなる。また、ソイルセメントの品質（強度、止水性）の安定化につながる。
【０１００】
（第７の実施の形態）
図１７に示すように、第７の実施の形態に係る連設地盤改良機６０は、３台の地盤改良機１０を横方向に一列に並べたものである。これにより、同時に３本のソイルセメント柱列壁の施工が可能となる。回転時に互いの攪拌翼２０が衝突しないように、攪拌翼２０の位置を高さ方向に異ならせている。
【０１０１】
即ち、中央の地盤改良機１０に設けられた第１攪拌翼２２及び第２攪拌翼２４からなる攪拌翼２０は、両側の地盤改良機１０に設けられた上段の攪拌翼２０と下段の攪拌翼２０の間に設けられている。
【０１０２】
これにより、図１７（Ｂ）に示すように、平面視において、中央の地盤改良機１０の攪拌翼２０の回転領域Ｓ１が、両側の地盤改良機１０の攪拌翼２０の回転領域Ｓ１に一部入り込んでいても、いずれの攪拌翼２０も衝突なく回転可能となる。
【０１０３】
２つの回転領域Ｓ１が一部重なる領域Ｓ２では、両方の攪拌翼２０が、それぞれせん断作用を及ぼし合うため、土塊がより小さくほぐされる。同時に、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が、より促進される。
【０１０４】
なお、中央の地盤改良機１０の攪拌翼２０の回転方向と、両側の地盤改良機１０の攪拌翼２０の回転方向は異なる。これに伴い、中央の地盤改良機１０の第１攪拌翼２２の傾斜と両側の地盤改良機１０の第１攪拌翼２０の傾斜は異なる方向となっている。
【０１０５】
図１８に示すように、連設地盤改良機６０の施工手順は、既述した地盤改良機１０の施工手順と基本的には同じであり、説明は省略する。既述した地盤改良機１０の施工手順に従い施工することで、地盤１６に深さＤ１で、同時に３本のソイルセメント柱列壁を構築できる。
【０１０６】
このとき、３台の地盤改良機１０において、中央部の地盤改良機１０と、両端の地盤改良機１０は、それぞれの攪拌翼２０が重なり合わないよう、上下方向に取り付け位置を異ならせている。また、３台の地盤改良機１０の位置がズレないよう、下側移動翼２７と下段攪拌翼２０の間に連設部材６２が設けられ、３台を連設している。
【０１０７】
なお、連設地盤改良機６０は、３台の地盤改良機１０を用いて説明したが、地盤改良機３４、地盤改良機４４をそれぞれ３台連設して使用してもよい。また、連設する台数は、３台でなく例えば５台でもよい。
【０１０８】
また、図１９に示すように、３台の地盤改良機１０の第２攪拌翼２４を、ボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２と角度α２で傾斜させてもよい。この場合には、第２攪拌翼２４が土塊とセメントミルクに及ぼす水平方向の力が大きくなり、土塊とセメントミルクの水平方向の動きが促進される。この結果、土塊とセメントミルクの水平方向の均一化が図れ、３台の地盤改良機１０の間の平面的な偏りが少なくなる。この傾向は、２つの回転範囲Ｓ１が重なる範囲Ｓ２において、より顕著になる。
次に、攪拌効果について説明する。
【０１０９】
図２０に示す３種類の攪拌翼を取り付けた連設地盤改良機６０を用いて攪拌効果を比較した。ここに、攪拌翼Ａは従来の攪拌翼であり、第１攪拌翼２２のみで構成されている。攪拌翼Ｂは、第１の実施の形態で説明した攪拌翼であり、第１攪拌翼２２の外周端に第２攪拌翼２４が取り付けられている。攪拌翼Ｃは、第３の実施の形態で説明した攪拌翼であり、第１攪拌翼２２の外周端に取り付けられた第２攪拌翼３６が傾斜している。傾斜角度は、攪拌翼３６がボーリングロッド１２の径方向と直交する面Ｐ２となす角度を３０度とした。
【０１１０】
攪拌効果は、それぞれの攪拌翼を用いてソイルセメント柱列壁を３種類構築し、そのソイルセメント柱列壁の強度を測定し判断した。
【０１１１】
図２１に、連設地盤改良機６０で構築した実験用のソイルセメント柱列壁５４の一例を示す。ソイルセメント柱列壁５４は、固化した後地盤から取り出した。ソイルセメント柱列壁５４は、左側柱体６４、中央柱体６６、及び右側柱体６８の３本のソイルセメント柱で構成され、重なり部Ｓ２を共有して連続している。
【０１１２】
また、ソイルセメント柱列壁５４は、上端部（１段目）と下端部（４段目）を切断線５６の位置で切除し、中央部（２段目、３段目）のみを測定用の試料として採用した。
強度の測定は、測定用の試料に対して、先ず針貫入試験を行い、水平方向の切断面における強度のバラツキを測定した。
【０１１３】
図２２に針貫入試験の結果を示す。攪拌翼Ａ、攪拌翼Ｂ、攪拌翼Ｃで構築したそれぞれの試料について、上段に試料の２段目の結果を、下段に３段目の結果を示した。
各図の縦軸と横軸は、共に原点からの距離（ｍｍ）を示している。図中の格子状に並んだ黒丸で示した点が針貫入試験の測定位置である。
【０１１４】
針貫入試験は、２段目と３段目の試料について、針の貫入に要する力を１５ｍｍの間隔で計測した。
【０１１５】
図２２は、測定した結果をベースに、強度の同一な点をつないで等強度線図で表している。そして、強度の高低をドットの濃淡と対応させ、強度の高い部分を濃いドットで示し、強度の低い部分を薄いドットで示した。
【０１１６】
結果から、攪拌翼Ａは、ドットの濃い部分が中央部分に集中し、ドッドの薄い部分がその両側に現れている。この特徴は、２段目と３段目のいずれも同じ傾向であり、強度のバラツキが、他の攪拌翼に比べて最も大きいといえる。
【０１１７】
攪拌翼Ｂは、ドットの濃い部分のレベルが全体的に低下しており、ドッドの薄い部分が全体的に上昇しており、攪拌翼Ａと比べて傾向はやや近いが、バラツキの程度が小さくなっているといえる。
【０１１８】
攪拌翼Ｃは、ドットの濃い部分のレベルが更に低下しており、ほとんど見られない。同時に、ドッドの薄い部分もほとんど見られず、中央部分から周辺部分に渡りバラツキが小さく均一な強度分布といえる。
【０１１９】
次に、測定データを用いて変動係数Ｖｆを算出した。変動係数Ｖｆは、強度のバラツキの程度を把握する係数であり、変動係数Ｖｆが小さい程、バラツキが小さいことを示す。具体的には、変動係数Ｖｆは、それぞれの試験体ごとに、それぞれの測定位置における測定データから、強度の標準偏差値を算出し、その標準偏差値を平均値で除して求めた。
【０１２０】
図２２に、この変動係数Ｖｆも併せて記載している。結果は、攪拌翼Ａでは２段目がＶｆ＝０．４０、３段目がＶｆ＝０．３６となり、攪拌翼Ｂでは２段目がＶｆ＝０．３６、３段目がＶｆ＝０．３５となり、攪拌翼Ｃでは２段目がＶｆ＝０．３２、３段目がＶｆ＝０．２１となった。結果から、攪拌翼Ａが最も変動係数Ｖｆの値が大きく、攪拌翼Ｃが最も変動係数Ｖｆの値が小さい値であった。これは、上記の強度分布の評価と一致する。
【０１２１】
このことから、強度分布を均一化させるには第２攪拌翼２２のみでなく、第２攪拌翼２４を取り付けると効果があるといえる。更に、第２攪拌翼２４を設ける場合には、攪拌翼Ｃのごとく、第２攪拌翼３６をボーリングロッドの径方向と直交する面Ｐ２と傾斜させると、より効果が大きくなる。
【０１２２】
次に、圧縮試験について説明する。
図２３は、圧縮試験の結果を示している。圧縮試験は、連設された試験体５４を左側柱体６４、中央柱体６６、右側柱体６８の３つに切り分け、切り分けられた柱体のそれぞれを加工して、同じ断面積の試験体とし、その試験体の圧縮強度を測定した。
【０１２３】
図２３の横軸は、加工前の試験体の位置を示し、縦軸は圧縮強度を示す。特性Ｐは２段目の試験体の結果であり、特性Ｑは３段目の試験体の結果である。
【０１２４】
結果から、図２３（Ａ）に示す攪拌翼Ａは、中央の柱体６６の圧縮強度が高く、左側柱体６４、右側柱体６８の圧縮強度が低く、水平方向のバラツキが大きいといえる。鉛直方向のバラツキは、左側柱体６４で特性Ｐと特性Ｑの値が大きく異なり、バラツキが見られた。
【０１２５】
図２３（Ｂ）に示す攪拌翼Ｂは、中央の柱体６６の一部の圧縮強度が高く、水平方向のバラツキがやや大きいといえる。鉛直方向のバラツキは、中央の柱体６６、左側柱体６４及び右側柱体６８のいずれも位置による差が大きく、バラツキが見られた。
【０１２６】
図２３（Ｃ）に示す攪拌翼Ｃは、中央の柱体６６、左側柱体６４、右側柱体６８の位置による変化が小さく、水平方向のバラツキは小さいといえる。鉛直方向のバラツキは、特性Ｐと特性Ｑがほぼ一致しており、鉛直方向のバラツキは小さいといえる。
【０１２７】
圧縮試験の結果からも、強度を均一化させるのに、第１攪拌翼２２のみでなく、第１攪拌翼２２に、第２攪拌翼２４を取り付けると効果があり、更に第２攪拌翼３６のごとく傾斜させるとより効果が大きくいといえる。
【０１２８】
（第８の実施の形態）
図２４に示すように、第８の実施の形態に係る連設地盤改良機７０は、３台の地盤改良機３０を、横方向に一列に並べている。これにより、同時に３本のソイルセメント柱列壁の施工が可能となる。回転時に互いの攪拌翼２１が衝突しないように、攪拌翼２１の位置を高さ方向に異ならせている。
【０１２９】
即ち、中央の地盤改良機３０に設けられた第１攪拌翼２２、第２攪拌翼２４及び第３攪拌翼３２からなる攪拌翼２１が、両側の地盤改良機３０に設けられた上段の攪拌翼２１と下段の攪拌翼２１の間に設けられている。
【０１３０】
これにより、平面視において、中央の地盤改良機３０の攪拌翼２１の回転領域Ｓ１と、両側の地盤改良機３０の攪拌翼２１の回転領域Ｓ１が一部重複しても、攪拌翼２１同士が衝突をすることはなく回転可能となる。
他の構成は、第７の実施の形態と同一であり、説明は省略する。
【０１３１】
これにより、同時に３本のソイルセメント柱列壁の施工が可能となる。このとき、隣接する地盤改良機３０に設けられた第１攪拌翼２２、第２攪拌翼２４、及び第３攪拌翼３２が、互いに隣の第１攪拌翼２２、第２攪拌翼２４及び第３攪拌翼３２の回転領域に入り込むことにより、それぞれが重なり合う部分においては、土塊がより小さくほぐされる。
【０１３２】
同時に、小さくほぐされた土塊とセメントミルクの混合攪拌が、より促進される。
なお、地盤改良機３０で説明したが、地盤改良機３０に限定されることはなく、地盤改良機４０、地盤改良機５０を使用してもよい。
【符号の説明】
【０１３３】
１０  地盤改良機
１２  ボーリングロッド
１４  オーガヘッド
１６  地盤
１８  セメントミルク吐出口
２０  攪拌翼
２２  第１攪拌翼
２４  第２攪拌翼
３２  第３攪拌翼
３８  外周端
４６  第２攪拌翼（中抜き翼）
５２  第３攪拌翼（中抜き翼）
６０  連設地盤改良機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２２】
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