(57)【要約】【課題】構造材に対して簡易に設置でき、要請される引っ張り耐力を備えるボルト受け金物を、容易に製作し、低廉なコストで製作して提供できる。【解決手段】盤状体１１’よりなる座体部１１と、当該盤状体１１’の表面１１’ｃにナット１２’を、当該ナット１２’の一方端面１２’ｍを接しさせて溶着してなるナット部１２とを備え、かつ、前記座体部１１に、当該座体部１１の厚さ方向に貫通する複数個の孔１１ｂを前記ナット部１２を取り囲むように設けてあると共に、前記ナット部１２の備えられていない側にある座体部の面１１ｄを、構造材Ａに対する取り付け面として前記孔１１ｂから当該構造材Ａにねじ入れられる木ねじ１４で止着し得るようにしてある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤状体よりなる座体部と、当該盤状体の表面にナットの一方端面を接しさせて溶着してなるナット部とを備え、かつ、前記座体部に、当該座体部の厚さ方向に貫通する複数個の孔を前記ナット部を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部の備えられていない座体部の面を構造材に対する取り付け面として前記孔から当該構造材にねじ入れられる木ねじで止着し得るようにしてあることを特徴とするボルト受け金物。
【請求項２】
盤状体よりなる座体部と、当該盤状体の表面にナットの一方端面を接しさせて溶着してなるナット部とを備え、かつ、前記座体部に、当該座体部の厚さ方向に貫通する複数個の孔を前記ナット部を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部の備えられていない座体部の面を構造材に対する取り付け面として、直交する向きにある一方の構造材に前記孔からねじ入れられる木ねじで止着されて、
他方の構造材に備えられる金物に組み付けられるボルトをねじ入れ得るようにしてあることを特徴とするボルト受け金物。
【請求項３】
前記座体部が、前記ナット部の雌ねじ孔に連通する当該座体部の厚さ方向に貫通する孔を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボルト受け金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の構造材に容易に取り付け用いうるボルト受け金物、及び、建築物における直交する向きにある構造材相互を引き寄せ状態に組み付ける連結金物におけるボルト受け金物の改良に関し、構造材に対して当該ボルト受け金物の取り付け側における取り付け操作のみで設置できると共に、構造材相互を一方の施工側のみで、容易かつ確実に引き寄せ得るボルト受け金物の提供に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、建築物における構造材にボルトを挿通用意して用いたり、当該構造材を相互を引き寄せ状態に接合する手段として各種の建築金物が用いられている。
かかる構造材に備えられるボルトは、当該構造材に貫通孔を設け、その背面側から当該貫通孔にボルトを挿通したり、一方構造材を貫通するボルトを他方構造材に備えられる羽子板金物やホールダウン金物で受け、このボルトに螺合されるナットを締め付けて、当該羽子板金物やホールダウン金物の備えられている構造材を他方の構造材に引き寄せ、当該引き寄せ状態で接合をするようにしていた。
【０００３】
しかしながら、かかるボルトの設置方法では、構造材に前もってボルトを挿通用意し、あるいは、ボルトの挿通孔を穿設用意する必要があり、また、当該構造材の引き寄せ状態での接合処理を、構造材の接合側と、当該接合側と反対の側とから処理する必要があり、構造材の接合処理に各種の制約があった。
【０００４】
かかる点から、接合される構造材の接合側における処理で、当該構造材相互を接合するボルト受け金物が提案されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００７−２０５０６４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、構造材に盤状をなす座体部で止着されて、当該構造材から突き出すようにボルトを受けるナットを備えたボルト受け金物は見受けられ無かった。また、かかるボルト受け金物を用いて構造材相互の引き寄せをなすようにした構造材の引き寄せ金物は見受けられなかった。
【０００６】
また、特許文献１に係るボルト受け金物では、当該ボルト受け金物を構造材に備え付けるための構造と、螺入されるボルトを所定の引っ張り耐力で受け得るように構成する必要があった。
【０００７】
かかる点から、簡易に製作でき、しかも、所定の引っ張り耐力を備えるボルト受け金物の提供と、構造材に容易に設置できるボルト受け金物の提供とが求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を解決するために、第一の発明は、盤状体よりなる座体部と、当該盤状体の表面にナットの一方端面を接しさせて溶着してなるナット部とを備え、かつ、前記座体部に、当該座体部の厚さ方向に貫通する複数個の孔を前記ナット部を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部の備えられていない座体部の面を構造材に対する取り付け面として前記孔から当該構造材にねじ入れられる木ねじで止着し得るようにしてあることを特徴とするボルト受け金物としてある。
【０００９】
このように構成されるボルト受け金物は、製作が容易であり、比較的廉価に製作できると共に、必要とされる引き抜き耐力を螺入されるボルトにもたらすことができる。
【００１０】
また、かかるボルト受け金物は、特段の必要が無い限り、構造材に対する前加工が不要であり、構造材に対する取り付け設置が、円滑かつ容易に、しかも、正確になすことができる。
【００１１】
また、かかる課題を解決するために、第二の発明は、盤状体よりなる座体部と、当該盤状体の表面にナットの一方端面を接しさせて溶着してなるナット部とを備え、かつ、前記座体部に、当該座体部の厚さ方向に貫通する複数個の孔を前記ナット部を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部の備えられていない座体部の面を構造材に対する取り付け面として、直交する向きにある一方の構造材に前記孔からねじ入れられる木ねじで止着されて、他方の構造材に備えられる金物に組み付けられるボルトをねじ入れ得るようにしてあることを特徴とするボルト受け金物としてある。
【００１２】
このように構成されるボルト受け金物は、前記特長に併せて、建築物における直交する向きにある構造材相互を、当該構造材の組み付け側の作業のみで引き寄せ接合することができ、新規に建築する場合にあっても、別段に構造材を増設する場合にあっても、既存家屋の補強やリフォーム等における構造材相互の簡易な、かつ、確実な接合をなすことができる。
【００１３】
また、前記課題を解決するために、前記座体部が、前記ナット部の雌ねじ孔に連通する当該座体部の厚さ方向に貫通する孔を備えていることを特徴とするボルト受け金物では、当該ボルト受け金物に対するボルトのねじ込みを、当該ボルト受け金物におけるナット部の雌ねじ孔を越えてなすことができ、ボルトをより安定にボルト受け金物に止着できると共に、余裕をもったボルトの螺入操作をなすことができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係るボルト受け金物は、構造材に対して簡易な手法で設置して用い得ると共に、要請される引っ張り耐力を備える当該ボルト受け金物を、容易に製作し、かつ、低廉なコストで製作して提供することができる特長を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明を実施するための最良の形態に係るボルト受け金物１０及び当該ボルト受け金物１０の典型的な使用態様について説明する。
【００１６】
図１〜図６は、この発明を実施するための最良の形態に係るボルト受け金物１０を示すものであって、図１は、当該ボルト受け金物１０を構成する盤状体１１’とナット１２’とを斜め上方から見て示している。図２は、当該ボルト受け金物１０を斜め上方から見て、図３では、これを上方から見て、図４では、これを縦向きで断面して、側方から見て示しており、図５は、当該ボルト受け金物１０を構造材Ａに備え付けた典型例を縦向きに要部を断面して側方から見て、図６は、これを水平向きに断面して上方から見て示している。
【００１７】
図７〜図１２は、この発明を実施するための最良の形態に係る他のボルト受け金物１０を示すものであって、図７は、当該ボルト受け金物１０を構成する盤状体１１’とナット１２’とを斜め上方から見て示している。図８は、当該ボルト受け金物１０を斜め上方から見て、図９では、これを上方から見て、図１０では、これを縦向きで断面して、側方から見て示しており、図１１は、当該ボルト受け金物１１を構造材Ａに備え付けた典型例を縦向きに要部を断面して側方から見て、図１２は、これを水平向きに断面して上方から見て示している。
【００１８】
図１３〜図１７は、構造材Ａに備えられたボルト受け金物１０及び当該ボルト受け金物１０を用いた構造材Ａの引き寄せの典型例を示したものであって、図１３〜図１５では、梁等の互いに直交する向きにある構造材Ａの引き寄せ接合を、図１６及び図１７では、柱等の縦向きにある構造材Ａを土台等の横向きの構造材Ａに引き寄せ連結する事例を示しており、図１３では、構造材Ａの一方に備えた当該ボルト受け金物１０に、他方構造材Ａに備えた金物Ｂを構成する羽子板金物３０からボルト２０を螺入して構造材Ａ、Ａ相互を引き付け状態に接合している状態を斜め上方から見て、図１４では、その要部を断面して側方から見て、図１５では、これを上方から要部を破断して示している。図１６では、前記ボルト受け金物１０を土台等の横向きの構造材Ａに備え付けて、これに、柱等の縦向きの構造材Ａに備えられた金物Ｂを構成するホールダウン金物４０からボルト２０を螺入して、構造材Ａ、Ａ相互を引き寄せ状態に連結している状態を斜め上方から見て、図１７では、これを側方から要部を破断して見た状態を示している。
【００１９】
まず、第一の発明を実施するための最良の形態に係るボルト受け金物１０は、盤状体１１’よりなる座体部１１と、当該盤状体１１’の表面１１’ｃにナット１２’を、当該ナット１２’の一方端面１２’ｍを接しさせて溶着してなるナット部１２とを備え、かつ、前記座体部１１に、当該座体部１１の厚さ方向に貫通する複数個の孔１１ｂを前記ナット部１２を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部１２の備えられていない側にある座体部の面１１ｄ、すなわち、前記座体部１１をなす盤状体１１’の裏面に相当する面を構造材Ａに対する取り付け面として前記孔１１ｂから当該構造材Ａにねじ入れられる木ねじ１４で止着し得るようにしてある。
【００２０】
このように構成されるボルト受け金物１０は、製作が容易であり、比較的廉価に製作できると共に、必要とされる引き抜き耐力を螺入されるボルト２０に確実にもたらすことができる。
【００２１】
また、かかるボルト受け金物１０は、特段の必要が無い限り、構造材Ａに対する前加工が不要であり、構造材Ａに対する取り付け設置が、円滑かつ容易に、しかも、正確になすことができる。
【００２２】
なお、前記ボルト受け金物１０は、当該ボルト受け金物１０を木ねじ１４で、構造材Ａに止着した際に、目的とする所期の引き抜き強度を当該ボルト受け金物１０に螺入されるボルト２０にもたらし得るものであれば、いかなる素材によって構成してあっても、また、いかなる形状に構成してあってもよい。
【００２３】
かかる点は、当該ボルト受け金物１０を構成する座体部１１及びナット部１２においても同様であって、ナット１２’を溶接されている盤状座体部１１をなす盤状体１１’が、ナット部１２に螺合されているボルト２０の引き抜き方向に向けた所期の引っ張りに耐えうる素材及び構成を備えており、また、当該座体部１１に備えられるナット部１２が、当該ナット部１２に螺合されるボルト２０の引き抜き方向に向けた所期の引っ張りに耐えうる素材、及び構成を備えたものとして用意されており、ナット部１２に螺合されるボルト２０に加わる当該ボルト２０の引き抜き方向に向けた引っ張りに耐え得るように座体部１１を構成する盤状体１１’にナット１２’が溶着されてナット部１２としてある。なお、図中１３は、当該座体部１１を構成する盤状体１１’とナット１２’の溶着に伴って生ずる溶接痕の盛り上がりであるビードを示している。
【００２４】
ついで、第二の発明におけるボルト受け金物１０は、盤状体１１’よりなる座体部１１と、当該盤状体１１’の表面１１’ｃにナット１２’を、当該ナット１２’の一方端面１２’ｍを接しさせて溶着してなるナット部１２とを備え、かつ、前記座体部１１に、当該座体部１１の厚さ方向に貫通する複数個の孔１１ｂを前記ナット部１２を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部１２の備えられていない側にある座体部の面１１ｄ、すなわち、前記座体部１１をなす盤状体１１’の裏面に相当する面を構造材Ａに対する取り付け面として、直交する向きにある一方の構造材Ａに前記孔１１ｂからねじ入れられる木ねじ１４で止着されて、
他方の構造材Ａに備えられる金物Ｂに組み付けられるボルト２０をねじ入れ得るようにしてある。
【００２５】
ここで当該ボルト受け金物１０を用いてボルト２０で引き寄せ接合される構造材Ａは、例えば、梁等の水平向きに直交するように備えられる構造材相互や、土台等の水平向きに備えられる構造材Ａに、柱等の垂直向きに備えられる構造材Ａ相互等、いかなる組み付け態様の構造材であっても、また、いかなる位置に備えられる構造材であってもよい。
【００２６】
このように構成されるボルト受け金物１０は、前記特長に併せて、建築物における直交する向きにある構造材Ａ、Ａ相互を、当該構造材Ａの組み付け側の作業のみで引き寄せ接合することができ、新規に建築する場合にあっても、別段に構造材Ａを増設する場合にあっても、既存家屋の補強やリフォーム等における構造材Ａ、Ａ相互の簡易な、かつ、確実な接合等に都合よく用いることができる。
【００２７】
また、前記ボルト受け金物１０にあって、座体部１１が、前記ナット部１２の雌ねじ孔１２ａに連通する当該座体部１１の厚さ方向に貫通する孔１１ａを備えているボルト受け金物１０では、当該ボルト受け金物１０に対するボルト２０のねじ込みを、当該ボルト受け金物１０におけるナット部１２の雌ねじ孔１２ａを越えてなすことができ、ボルト２０をより安定にボルト受け金物１０に止着できると共に、余裕をもったボルト２０の螺入操作をなすことができる。
【００２８】
まず、図１〜図６に示される典型的なボルト受け金物１０について具体的に説明する。
【００２９】
この図示例に係るボルト受け金物１０は、表面と裏面とを備える盤状体１１’よりなる座体部１１と、当該盤状体１１’の表面１１’ｃにナット１２’を、当該ナット１２’の一方端面１２’ｍを接しさせて溶着してなるナット部１２とを備え、かつ、前記座体部１１に、当該座体部１１の厚さ方向に貫通する複数個の孔１１ｂを前記ナット部１２を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部１２の備えられていない側にある座体部の面１１ｄ、すなわち、前記座体部１１をなす盤状体１１’の裏面に相当する面を構造材Ａに対する取り付け面として前記孔１１ｂから当該構造材Ａにねじ入れられる木ねじ１４で止着し得るようにしてある。
【００３０】
かかる盤状体１１’よりなる座体部１１は、当該盤状体１１’にナット１２’を溶着したナット部１２に螺入されたボルト２０に引っ張り力が作用した際に、変形したり、ナット部１２が剥離しない素材と構成としてあり、例えば、直径が４５ｍｍ、厚さが５ｍｍの鋼製の円盤体を用いることができる。なお、この図示例では、盤状体１１’の中央に、当該盤状体１１’の厚さ方向に貫通する孔１１ａが設けてある。この図示例にあっては、当該孔１１ａを、正六角形の孔１１ａとしてあり、「ＪＩＳ  Ｂ  １１８１  六角ナット」の項で規定されているＭ１２ナットの平行面のなす基準寸法よりも、当該孔１１ａの互いに向き合う平行面間の寸法（当該平行面に直交する当該面間の寸法）を２ｍｍ小さく構成してある。  
【００３１】
かかる盤状体１１’の表面１１’ｃに備えられるナット部１２は、ナット１２’の一方端面１２’ｍを前記盤状体１１’の面に接しさせて溶着して構成される。かかる座体部１１に備えられる当該図示例に係るナット部１２を構成するナット１２’は、雌ねじ孔１２ａの貫設されている汎用的なナット１２’であって、その端面１２’ｍ、すなわち、雌ねじ１２ａの開口縁部面を盤状体１１’の表面１１’ｃに接しさせて適宜の手法で溶着してナット部１２としてある。
【００３２】
かかるナット１２’は、より具体的には、貫通した円形孔を備える筒状体に構成され、当該円形孔に、ボルト２０の螺入される雌ねじ１２ａを備えていると共に、この円形孔の軸中心線に直交する向きの断面形状が六角形の、いわゆる、六角ナットとしてある。典型例として、「ＪＩＳ  Ｂ  １１８１  六角ナット」の項で規定されているＭ１２ナット（雌ねじ孔１２ａの呼び径が１２ｍｍ、長さが１０ｍｍ〜１２ｍｍ）が用いられる。かかるナット１２’を、その端面、すなわち、六角形をなす周面１２’ｎに直交する向きにある前記円形孔の孔周面をなす端面１２’ｍの一方を、前記盤状体１１’の面に接しさせ、しかも、当該ナット１２’の雌ねじ孔１２ａの中心軸線を前記孔１１ａの中心軸線に一致させて両者を連通させた状態で当該ナット１２’と盤状体１１’とを溶着してある。
【００３３】
すなわち、当該ナット１２’の六角形の各辺を、当該盤状体１１’の六角形の孔１１ａの各辺に沿わせるようにして、前記盤状体１１’の六角形状の孔１１ａの周縁の表面１１’ｃにナット１２’の端面１２’ｍを接しさせて溶着することでナット部１２を備える座体部１１を構成してあり、この座体部１１の孔１１ａの内周壁面と、ナット部１２における雌ねじ孔１２ａとの間に生ずる空間に当該ナット１２’と盤状体１１’との溶着によって生ずる溶接痕の盛上がりであるビード１３が納めいれられたボルト受け金物１０としてある。
【００３４】
かかるナット１２’と盤状体１１’の溶着は、ナット部１２が前記座体部１１と一体となってボルト受け金物１０を構成し、これを構造材Ａに組み付け用いた際に、当該ボルト２０に生ずる所定の引き抜き力によって、当該溶着部分が破断されない溶着としてあり、例えば、アーク溶接で、盤状体１１’に接するナット１２’を、前記孔１１ａ内を巡る領域で、当該盤状体１１’に溶接してボルト受け金物１０を構成し、当該溶接によって生ずるビード１３が該孔１１ａの内側の全周を巡り、かつ、当該孔１１ａ内に納まるように構成してある。
【００３５】
また、このボルト受け金物１０に備えられる孔１１ｂは、当該ボルト受け金物１０をラグスクリュー等の木ねじ１４で構造材Ａに止着して用いる際に、このボルト受け金物１０に螺合したボルト２０に所定の引き抜き力が作用した場合にも、木ねじ１４で、当該ボルト受け金物１０を構造材Ａから離脱しないように取り付け得るように設けてあり、この図示例では、ナット部１２を巡る円周線上に、６個の円形孔１１ｂを、当該円形孔１１ｂ、１１ｂの各中心間の間隔が１５〜１７ｍｍとなるように設けてあり、例えば、当該孔１１ｂを用いて、外径が５ｍｍ、長さ７５ｍｍのラグスクリュー状の木ねじ１４を構造材Ａにねじ入れて、当該ボルト受け金物１０を構造材Ａに止着する。なお、この図示例では、外径が５ｍｍ、長さが７５ｍｍの四角穴付き木ねじ１４が用いられている。
【００３６】
このように用意されたボルト受け金物１０は、例えば、図５及び図６に示されるように各種の構造材に木ねじ１４を用いて止着、用いられる。かかるボルト受け金物１０の木ねじ１４による止着は、当該木ねじ１４で構造材Ａに止着されたボルト受け金物Ａが、当該ボルト受け金物１０にねじ入れられるボルト２０に付加される引き抜き方向に向けた外力によって構造材Ａから離脱することの無い条件を満たす態様の木ねじを、当該条件を満たす本数、ねじ入れることによってなされる。
【００３７】
このように構造材Ａに木ねじ１４で止着されたボルト受け金物１０におけるナット部１２の雌ねじ１２ａに対して、対象物を取り付けるためのボルト２０を適宜ねじ入れることで、当該ボルト２０を構造材Ａの面に垂直をなすように備え付けることができる。なお、ここでボルト受け金物１０に螺入組み付けられるボルト２０は、いわゆる、六角ボルト等の頭付きボルトや、両ねじボルト等、いかなる形態のボルトであってもよい。
【００３８】
かかるボルト受け金物１０は、例えば、建築物における構造材Ａ、Ａ相互の引き寄せ接合に用いたり、構造材Ａに、例えば、シャンデリア等の重量物等の取り付けに用いたり、構造材Ａに適宜他の部材を連結するのに用いる等、各種の用途に用いることができる。
【００３９】
次いで、図７〜図１２に示される典型的な他のボルト受け金物１０について具体的に説明する。
【００４０】
この図示例に係るボルト受け金物１０は、表面と裏面とを備える盤状体１１’よりなる座体部１１と、当該盤状体１１’の表面１１’ｃにナット１２’を、当該ナット１２’の一方端面１２’ｍを接しさせて溶着してなるナット部１２とを備え、かつ、前記座体部１１に、当該座体部１１の厚さ方向に貫通する複数個の孔１１ｂを前記ナット部１２を取り囲むように設けてあると共に、
前記ナット部１２の備えられていない側にある座体部の面１１ｄ、すなわち、前記座体部１１をなす盤状体１１’の裏面に相当する面を構造材Ａに対する取り付け面として前記孔１１ｂから当該構造材Ａにねじ入れられる木ねじ１４で止着し得るようにしてある。
【００４１】
かかる盤状体１１’よりなる座体部１１は、当該盤状体１１’にナット１２’を溶着したナット部１２に螺入されたボルト２０に引っ張り力が作用した際に、変形したり、ナット部１２が剥離しない素材と構成としてあり、例えば、直径が４５ｍｍ、厚さが５ｍｍの鋼製の円盤体を用いることができる。なお、この図示例では、盤状体１１’の中央に、当該盤状体１１’の厚さ方向に貫通する孔１１ａが設けてあり、例えば、当該孔１１ａを直径が１２ｍｍの円形孔として構成用意する。
【００４２】
かかる盤状体１１’よりなる座体部１１の表面１１ｃに備えられるナット部１２は、ナット１２’を当該ナット１２’の一方端面１２’ｍを当該座体部１１を構成する盤状体１１’の表面１１’ｃに接しさせて溶着して構成してある。かかる座体部１１に備えられる当該図示例に係るナット部１２を構成するナット１２’は、雌ねじ孔１２ａの貫設されている汎用的なナット１２’であって、その端面１２’ｍ、すなわち、雌ねじ１２ａの開口縁部面を盤状体１１’の表面１１’ｃに接しさせて適宜の手法で溶着してナット部１２としてある。
【００４３】
かかるナット１２’は、より具体的には、貫通した円形孔を備える筒状体に構成され、当該円形孔に、ボルト２０の螺入される雌ねじ１２ａを備えていると共に、この円形孔の軸中心線に直交する向きの断面形状が六角形の、いわゆる、六角ナットとしてあって、典型例として、「ＪＩＳ  Ｂ  １１８１  六角ナット」の項で規定されているＭ１２ナット（雌ねじ孔１２ａの呼び径が１２ｍｍ、長さが１０ｍｍ〜１２ｍｍ）における端面、すなわち、六角形をなす周面１２’ｎに直交する向きにある前記円形孔の孔周面をなす端面１２’ｍの一方を、前記座体部１１を構成する盤状体１１’の表面１１’ｃに接しさせ、しかも、当該ナット１２’の雌ねじ孔１２ａの中心軸線を前記孔１１ａの中心軸線に一致させて両者を連通させた状態で、当該盤状体１１’に溶着してナット部１２を構成してある。  
【００４４】
かかるナット１２’の溶着は、ナット部１２が前記座体部１１と一体となってボルト受け金物１０を構成し、これを構造材Ａに組み付け用いた際に、当該ボルト２０に生ずる所定の引き抜き力によって、当該溶着部分が破断されない溶着としてあり、例えば、アーク溶接で、座体部１１を構成する盤状体１１に接するナット１２’の外周を巡る領域で当該ナット１２’を盤状体１１’に溶接してボルト受け金物１０を構成してあり、図中１３は、当該盤状体１１’とナット１２’の溶着によって生ずるビードを示している。
【００４５】
また、このボルト受け金物１０に備えられる孔１１ｂは、当該ボルト受け金物１０をラグスクリュー等の木ねじ１４で構造材Ａに止着して用いる際に、このボルト受け金物１０に螺合したボルト２０に所定の引き抜き力が作用した場合にも、木ねじ１４で、当該ボルト受け金物１０を構造材Ａから離脱しないように取り付け得るように設けてあり、この図示例では、ナット部１２を巡る円周線上に、６個の円形孔１１ｂを、当該円形孔１１ｂ、１１ｂの各中心間の間隔が１５〜１７ｍｍとなるように設けてあり、例えば、当該孔１１ｂを用いて、外径が５ｍｍ、長さ７５ｍｍのラグスクリュー状の木ねじ１４を構造材Ａにねじ入れて、当該ボルト受け金物１０を構造材Ａに止着する。なお、この図示例では、外径が５ｍｍ、長さが７５ｍｍの四角穴付き木ねじ１４が用いられている。
【００４６】
このように用意されたボルト受け金物１０は、例えば、図１１及び図１２に示されるように各種の構造材に木ねじ１４を用いて止着、用いられる。かかるボルト受け金物１０の木ねじ１４による止着は、当該木ねじ１４で構造材Ａに止着されたボルト受け金物Ａが、当該ボルト受け金物１０にねじ入れられるボルト２０に付加される引き抜き方向に向けた外力によって構造材Ａから離脱することの無い条件を満たす態様の木ねじを、当該条件を満たす本数、ねじ入れることによってなされる。
【００４７】
このように構造材Ａに木ねじ１４で止着されたボルト受け金物１０におけるナット部１２の雌ねじ１２ａに対して、対象物を取り付けるためのボルト２０を適宜ねじ入れることで、当該ボルト２０を構造材Ａの面に垂直をなすように備え付けることができる。なお、ここでボルト受け金物１０に螺入組み付けられるボルト２０は、いわゆる、六角ボルト等の頭付きボルトや、両ねじボルト等、いかなる形態のボルトであってもよい。
【００４８】
かかるボルト受け金物１０は、例えば、建築物における構造材Ａ、Ａ相互の引き寄せ接合に用いたり、構造材Ａに、例えば、シャンデリア等の重量物等の取り付けに用いたり、構造材Ａに適宜他の部材を連結するのに用いる等、各種の用途に用いることができる。
【００４９】
図１３〜図１５は、構造材Ａに備えられるボルト受け金物１０を用いて、当該構造材Ａの側面に対して、他の構造材Ａの木口である端面を接合するように、互いに直交して水平向きに接合配置される梁等の構造材Ａ、Ａ相互を引き寄せ状態に接合している一例を示している。
【００５０】
まず、引き寄せ接合される各構造材Ａ、Ａの一方を当該ボルト受け金物１０の備えられる第一の構造材Ａａとし、この構造材Ａａの側面（長手面）に端面（木口面）を接するように接合される構造材Ａを第二の構造材Ａｂとし、この第二の構造材Ａｂに備えられる金物Ｂに組み付けられるボルト２０、この図示例では、頭部２０ａを備えるボルト２０における頭部２０ａを、当該金物Ｂに引っ掛け、しかも、当該ボルト２０を前記構造材Ａａのボルト受け金物１０に螺進退可能に螺入しうるように当該ボルト受け金物１０を第一の構造材Ａａに木ねじ１４（例えば、四角穴付き木ねじ等）で止着用意する。なお、第一の構造材Ａａに備え付けられるボルト受け金物１０に前もって両ねじボルト２０を螺入用意し、このボルト２０を前記第二の構造材Ａｂに備えられる金物Ｂにナットで締め付けるようにしてあってもよい。
【００５１】
なお、この図示例にあっては、構造材Ａ、Ａ相互を梁受け金物等の接合金物５０等で接合する都合上、構造材Ａａにおけるボルト受け金物１０の取り付け位置に、当該ボルト受け金物１０の納め入れられる凹部Ｈを設けてある。かかるボルト受け金物１０の納め入れられる凹部Ｈは、当該ボルト受け金物１０のナット部１２が当該凹部Ｈから外方に突き出さない深さに設けてあれば、いかなる構成に設けてあっても、また、いかなる手法で設けてあってもよい。
【００５２】
この図示例にあっては、構造材Ａａにおけるボルト受け金物１０の設置予定位置に、当該ボルト受け金物１０における座体部１１の納まる直径の凹部Ｈを、ナット部１２が当該凹部Ｈから外方に突き出さないで当該凹部Ｈ内に納まる深さまで座彫りして構成し、この凹部Ｈの底面にボルト受け金物１０におけるナット部１２の備えられていない側にある座体部の面１１ｄを接した状態で、孔１１ｂ〜１１ｂから当該構造材Ａａに木ねじ１４を順次にねじ入れてボルト受け金物１０を止着する。
【００５３】
なお、かかるボルト受け金物１０及び金物Ｂの備え付けに先立ち、又は、事後に、このボルト受け金物１０の備えられる第一の構造材Ａａの側面に第二の構造材Ａｂの木口を当接するように、通例の手法、例えば、木ねじ５１で止着される梁受け金物等の接合金物５０等で、この第一の構造材Ａａと第二の構造材Ａｂとを接合するようにしてある。なお、この図示例では、ボルト受け金物１０を前記態様で構造材Ａａに備え付けた後に、前記接合金物５０を備え付けて構造材Ａ、Ａを接合するようにしてあり、ボルト受け金物１０にねじ入れられるボルト２０の挿通される縦長の孔５２を当該接合金物５０に設けてあって、この接合金物５０をボルト受け金物１０を覆うように構造材Ａに備え付けるようにしてある。
【００５４】
ついで、第二の構造材Ａｂにボルト２０を組み付け得るように金物Ｂを備え付け、前記第一の構造材Ａａに備えられたボルト受け金物１０の雌ねじ孔１２ａに当該ボルト２０を螺入する。この金物Ｂの取り付け用意と前記ボルト受け金物１０の構造材Ａに対する備え付けは、構造材Ａ、Ａ相互の引き寄せの関係で、いずれを、先に設けるようにしてあってもよい。
【００５５】
この図示例にあっては、前記金物Ｂの典型例としての羽子板金物３０が示されている。この羽子板金物３０は、一連に連続して備えられる取り付け板部３１及びボルト受け部３２からなる鋼板製の羽子板金物３０としてある。そして、この羽子板金物３０は、ボルト受け部３２のボルト挿通孔３３に挿通されるボルト２０が、当該ボルト受け部３２に頭部２０ａ又は当該ボルト２０に螺着されるナット（図示省略）を引っ掛けて前記雌ねじ孔１２ａに差し込みうるように取り付け板部３１を第二の構造材Ａｂの側面に添わせた状態で、当該取り付け板部３１に備えられている複数の孔から木ねじ３４を当該第二の構造材Ａｂにねじ入れることで当該第二の構造材Ａｂに止着するようにしてある。
【００５６】
なお、この羽子板金物３０は、例えば、鋼板によって構成してあり、一側部側を構造材Ａの側面に密に接し得る平板状の取付板部３１とし、他側部側を、当該羽子板金物３０の短手側で折り曲げて当該羽子板金物３０から断面Ｕ字状に突き出して取付板部３１からの延設板部と共にボルト２０の挿通されるボルト挿通孔３３を構成するボルト受け部３２となるように構成してある。
【００５７】
かかる羽子板金物３０のボルト挿通孔３３に挿通されるボルト２０は、このボルト２０によって各構造材Ａａ、Ａｂ相互を引き寄せた際に、所期の引っ張り耐力を連結される当該構造材Ａ、Ａにもたらし得る構成を備えたものとして用意される。
【００５８】
かかるボルト２０は、各種のボルトを用いることができるが、この図示例では、頭部２０ａと、雄ねじ２０ｂ’を有する軸部２０ｂとを備えるボルトが示されており、例えば、「ＪＩＳ  Ｂ  １１８０  六角ボルト」の項で規定されているＭ１２ボルトを用いることができる。
【００５９】
かかる構造材Ａ、Ａ相互の引き寄せ状態での接合は、前記第二の構造材Ａｂに備えられている羽子板金物３０のボルト挿通孔３３にボルト２０の軸部２０ｂを挿通し、更に、前記接合金物５０の孔５２に挿通させた当該軸部２０ｂの雄ねじ２０ｂ’を第一の構造材Ａａに備えられているボルト受け金物１０の雌ねじ孔１２ａに螺入、調整してなされる。また、図示されていないが、前記第一の構造材Ａａに備えられているボルト受け金物１０に両ねじボルトを螺合しておき、第二の構造材Ａｂに備えられる羽子板金物３０のボルト挿通孔３３から突出される当該ボルトにナットを締め込んで、第一の構造材Ａａと第二の構造材Ａｂとを引き寄せるように当該ボルト受け金物１０を用いることもできる。
【００６０】
このようにボルト受け金物１０を用いてなされる構造材Ａａ、Ａｂ相互の引き寄せは、例えば、引き寄せようとする各構造材Ａａ、Ａｂの引き寄せ接合部分のみで処理することができ、各構造材Ａａ、Ａｂに隣あって備えられるボルト受け金物１０及び羽子板金物２０の備え付け部分以外の部分の、例えば、壁材等を何等損なうこと無く、構造材Ａａ、Ａｂ相互の引き寄せをなすこともできる。
【００６１】
かかる構造材Ａａ、Ａｂ相互の引き寄せは、ボルト受け金物１０と羽子板金物３０及びボルト２０の複数組を用いて第一の構造材Ａａと第二の構造材Ａｂとを引き寄せるようにしてあっても、また、この図示例におけるように、第二の構造材Ａｂの両側に羽子板金物３０及びボルト２０を配置し、これに対応するように第一の構造材Ａａに二組のボルト受け金物１０を設けて、当該各構造材Ａａ、Ａｂ相互を引き寄せ状態に組み付けるようにしてあってもよい。
【００６２】
ついで、図１６及び図１７に示され各構造材Ａ、Ａ相互の接合、引き寄せの構成について説明する。
【００６３】
この図示例は、横向きの構造材Ａを第一の構造材Ａａとして当該構造材Ａａの長手面に、縦向きの構造材Ａを第二の構造材Ａｂとして当該構造材Ａｂの端面（木口）を当接させるように引き寄せる態様を示している。この図示例では、その典型例として、基礎６０にアンカーボルト（図示省略）等で止着されている構造材Ａとしての土台を第一の構造材Ａａとし、この第一の構造材Ａａとしての土台上に起立状態に接合した構造材Ａとしての柱を第二の構造材Ａｂとして、両者をボルト受け金物１０と金物Ｂを構成するホールダウン金物４０及び当該ホールダウン金物４０に組み付けられ、しかも、ボルト受け金物１０にねじ入れられるボルト２０で引き寄せるようにしたものである。
【００６４】
この土台をなす第一の構造材Ａａに備えられるボルト受け金物１０は、前記図１〜図１２で示されたボルト受け金物１０と同一の構成からなるものあり、柱をなす構造材Ａｂの側方位置で、土台をなす構造材Ａａの上面側に、前記図５及び図６、図１１及び図１２の状態に、この図示例にあっては、四角穴付き木ねじ１４〜１４で、止着してある。
【００６５】
すなわち、ボルト受け金物１０における座体部１１を当該構造材Ａａの上面に接しさせた状態で、この座体部１１に備えられている孔１１ｂ〜１１ｂから、当該構造材Ａに木ねじ１４〜１４をねじ入れ設置し、この状態で、各種ボルト２０を当該ボルト受け金物１０のナット部１２の雌ねじ孔１２ａにねじ入れて組み付けるようにしたものであって、この図示例では、第一の構造材Ａａに設置されるボルト受け金物１０に対応して第二の構造材Ａｂである柱に金物Ｂを備え付け、この金物Ｂに組み付けられるボルト２０を当該ボルト受け金物１０で受けるように構成してある。
【００６６】
かかる第二の構造材Ａｂに備えられる金物Ｂを構成するホールダウン金物４０は、当該第二の構造材Ａｂの側面である長手面に添った板状の取り付け板部４１と、この取り付け板部４１の下部側にあって、縦向きに、当該取り付け板部４１から突設されて、ボルト２０の軸部２０ｂを挿通されるボルト挿通孔４３を前記取り付け板部４１と共に構成する平断面がＵ字状をなすボルト支持板部４２とを備えて構成されており、取り付け板部４１から構造材Ａｂに適宜必要数の木ねじ４４のねじ入れによって備え付けてある。
【００６７】
かかるホールダウン金物４０は、前記ボルト支持板部４２に頭部２０ａ又は当該ボルト２０に螺着されたナット（図示省略）を引っ掛けるように挿通孔４３に軸部２０ｂを挿通したボルト２０の雄ねじ２０ｂ’が前記ボルト受け金物１０の雌ねじ孔１２ａに螺入しうるように、取り付け板部４１を上方にして縦向きに第二の構造材Ａｂの側面（長手面）に備えつけてあり、このホールダウン金物４０における取り付け板部４１を第二の構造材Ａｂに添装状態にすると共に、木ねじ４４〜４４を当該取り付け板部４１に備えられている孔から当該第二の構造材Ａｂにねじ入れ止着してある。
【００６８】
かかるホールダウン金物４０は、前記取り付け板部４１のボルト挿通孔４３に回転自在に挿通したボルト２０の雄ねじ２０ｂ’を前記ボルト受け金物１０の雌ねじ孔１２ａに螺入させて、構造材Ａ、Ａ相互を引き寄せた際に、所期の引っ張り耐力を連結される当該構造材Ａ、Ａにもたらし得る構成を備えたものとして用意される。
【００６９】
このように構造材Ａａに備えられるボルト受け金物１０の雌ねじ孔１２ａにねじ入れられ、しかも、構造材Ａｂに備えられるホールダウン金物４０のボルト挿通孔４３に挿通されるボルト２０によって、各構造材Ａａ、Ａｂを引き寄せる。
【００７０】
ここで用いられるボルト２０は、前記各図示例において用いられた引き寄せボルトと同様に、所期の引っ張り耐力を連結される当該構造材Ａ、Ａにもたらし得るものであって、各構造材Ａａ、Ａｂを都合よく引き寄せうる強度を備えたものであれば、いかなる形態のボルトであってもよく、例えば、六角ボルト等の頭部を備えるボルトや、ナットと共に用いられる両ねじボルト等の各種のボルトを用いることができる。なお、この図示例では、雄ねじ２０ｂ’を備える軸部２０ｂと頭部２０ａとを備えるボルトが示してあり、例えば、「ＪＩＳ  Ｂ  １１８０  六角ボルト」の項で規定されているＭ１２ボルト等が都合よく用いられる。
【００７１】
このように各構造材Ａａ、Ａｂの引き寄せに用いられるボルト受け金物１０及びホールダウン金物４０は、前記羽子板金物２０とボルト受け金物１０とによる構造材Ａａ、Ａｂの引き寄せと同様に、当該ボルト受け金物１０及びホールダウン金物４０の組み付け操作部分以外の壁等に何等影響を与えることなく、各構造材Ａ、Ａの引き寄せ接合に用いることができる。
【００７２】
また、前記羽子板金物２０とボルト受け金物１０による各構造材Ａａ、Ａｂの引き寄せと同様に複数組のボルト受け金物１０及びホールダウン金物４０を用いて第一の構造材Ａａと第二の構造材Ａｂを引き寄せるようにしてもよく、また、起立状態にある第二の構造材Ａｂの両側にホールダウン金物４０を設け、これを第一の構造材Ａａのボルト受け金物１０にボルト２０で引き寄せるようにしてあってもよい。
【００７３】
かかる構造材Ａａ、Ａｂの引き寄せは、例えば、基礎６０のアンカーボルトが柱位置からずれている場合にも効果的に用いることができる。なお、前記梁受け金物５０を用いる場合や、構造材面に沿った空間を活用する必要のある場合等にあっては、構造材の面に前記ボルト受け金物１０の座体部１１と同寸又は当該座体部１１より大きめの直径の円形凹部Ｈを、当該凹部Ｈからナット部１２が突き出さない深さ、例えば、１８ｍｍ以上の深さに座彫りし、この座掘りした凹部Ｈ内に座体部１１を納めるように当該ボルト受け金物１０を構造材Ａに対して木ねじ１４で止着することが好ましい。
【００７４】
図１８は、前記ボルト受け金物１０と羽子板金物３０とボルト２０とで一方の構造材Ａａ（梁）にほぞ差しをした他方の構造材Ａｂの引っ張り試験状況を示したものである。
【００７５】
この実験例では、厚さ５ｍｍで直径４５ｍｍの鋼材からなる円盤状座体部１１の中央に１２ｍｍの円形孔１１ａと、この円形孔１１ａの外方であって、該円形孔１１ａと同心の仮想円上に中心を位置づけるようにした６個の直径９ｍｍの孔１１ｂを、各孔１１ｂ、１１ｂの孔中心間の間隔が等間隔をなすように設けてある座体部１１と、この座体部１１の表面１１ｃの中央部に、前記孔１１ａの中心軸線と中心軸線を一致させて、Ｍ１２ナット（ねじの呼び径１２ｍｍ、長さ１０〜１２ｍｍ）の雌ねじ孔１２ａを該孔１１ａに連通するように当該ナット１２’の端面１２’ｍを接しさせてアーク溶接で溶着したナット部１２とを備えるボルト受け金物１０を用意した。
【００７６】
また、構造材Ａｂの側面である長手面に前記構成からなる認定耐力が７．５ｋＮの羽子板金物３０を、外径５ｍｍ、長さ７５ｍｍの木ねじ３４を 当該構造材Ａｂに５本、ねじ入れて止着用意した。
【００７７】
また、この構造材Ａｂに備えられる羽子板金物３０のボルト挿通孔３３に挿通されるボルト２０の雄ねじ２０ｂ’のねじ込み位置にある構造材Ａａの面に、前記座体部１１を接しさせた状態で、前記構成のボルト受け金物１０を当該ボルト受け金物１０の孔１１ｂから６本の、外径５ｍｍ、長さ７５ｍｍの木ねじ１４  を当該構造材Ａａにねじ入れて止着、用意した。
【００７８】
かかる構造材Ａａと、当該構造材Ａａにほぞを差し入れるように組み付けられている構造材Ａｂとを、前記羽子板金物３０のボルト挿通孔３３からボルト受け金物１０に「ＪＩＳ  Ｂ  １１８０  六角ボルト」に規定されるＭ１２ボルト２０をねじ入れて、財団法人日本住宅・木材技術センターの接合金物試験法規格で定める試験方法で、引っ張り耐力を測定したところ、降伏耐力は１３．１ｋＮであり、羽子板金物の認定耐力７．５ｋＮを上回る基準耐力を備えていることが認められた。（図１８参照）
【００７９】
なお、ボルト受け金物１０のナット部１２を構成するナット１２’の長さが１０〜１２ｍｍであることから、前記ボルト２０に直交方向の外力が作用した際にあっても、当該ボルト受け金物１０にかかるモーメントは小さく、計算値としては、羽子板金物３０に挿通されているボルト２０に３０ｋＮの直交方向の力が作用しても前記木ねじ１４の抜け出しを生ずることが無かった。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】典型的なボルト受け金物を構成するナット及び盤状体を示す斜視図
【図２】同ボルト受け金物の斜視図
【図３】同平面図
【図４】同縦断面図
【図５】同構造材に取り付け使用している状態の要部断面図
【図６】同平断面図
【図７】典型的な他のボルト受け金物を構成するナット及び盤状体を示す斜視図
【図８】同ボルト受け金物の斜視図
【図９】同平面図
【図１０】同縦断面図
【図１１】同構造材に取り付け使用している状態の要部断面図
【図１２】同平断面図
【図１３】同ボルト受け金物を用いた構造材の典型的な接合状態を示す要部斜視図
【図１４】同要部を断面して示した側面図
【図１５】同要部を破断して示した要部平面図
【図１６】同ボルト受け金物を用いた構造材の他の典型的な接合状態を示す要部斜視図
【図１７】同一部を破断した要部の側面図
【図１８】同ボルト受け金物を用いた引っ張り試験の状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００８１】
Ａ  構造材
Ｂ  金物
１０  ボルト受け金物
１１  座体部
１２  ナット部
１３  溶着
２０  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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