Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  流体の搬送を行うにあたり、小型でメンテナンス性の高いポンプ機構を提供する。【解決手段】  シリンダー（１）の内部に回転する楕円形のピストン（２）を設ける。ピストンの二つの頂点（５）（６）が、それぞれ吸入口（４）から吐出口（７）へと移動する間にシリンダー内の流体が搬送され、吐出口直後でピストンに圧着する弁（３）が流体の逆流を防止しつつ吐出口へと導く。【選択図】図１
2010270742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）円筒形のシリンダーを設ける
（ロ）回転する楕円形のピストンを設ける
（ハ）楕円形ピストンに曲面で接する弁を設ける
（ニ）吸入口を設ける
（ホ）吐出口を設ける
上記の構成よりなる流体搬送用ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、円筒形シリンダーの内部で回転する楕円形ピストンと、ピストンの楕円に沿った曲面形状を有する弁により機能する流体搬送ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の流体搬送ポンプの主たる作動方式は往復ピストン式や、ロータリー圧送式であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  クランク機構及び弁開閉機構を要する往復ピストン式ポンプ、圧送ローラーを要するロータリー圧送式ポンプは、ともに部品点数が多く小型化やメンテナンス性の確保が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  シリンダー（１）の内部に回転する楕円形のピストン（２）を設ける。
ピストンの二つの頂点（５）（６）が、それぞれ吸入口（４）から吐出口（７）へと移動する間にシリンダー内の流体が搬送される。吐出口直後でピストンに圧着する弁（３）が流体の逆流を防止しつつ吐出口へと導く。
本発明は、以上の構成よりなる流体搬送ポンプである。
【発明の効果】
【０００５】  クランク機構を必要としない回転式楕円ピストンと、連動機構を必要としない直結型の弁により最少限の部品点数によるポンプ機構が実現する。これは同時にポンプ機構全体の小型化とメンテナンス性向上に寄与するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  円筒形シリンダー（１）の内部に回転する楕円形のピストン（２）を設け、ピストンに隣接して楕円曲面を有する弁（３）を設ける。吸入口（４）から導入された流体は、ピストンの一方の頂点Ａ（５）が吸入口を通過するとシリンダー内を圧送され吐出口（７）へと向かう。ピストンのもう一方の頂点Ｂ（６）が吐出口を通過すると流体の搬出が開始され、それにつづいて頂点Ａが吐出口を通過することにより搬出が完了する。その間弁は吐出口直後でピストンに圧着しつづけ、流体の逆流を防止する。ピストンの回転により上記サイクルが繰り返され、流体は連続的に搬送される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の断面図である
【図２】本発明の動作原理を示す連続断面図である
【符号の説明】
【０００８】  （１）シリンダー
（２）ピストン
（３）弁
（４）吸入口
（５）ピストン頂点Ａ
（６）ピストン頂点Ｂ
（７）吐出口
【図１】
2010270742.tif 000003
【図２】
2010270742.tif 000004
2010270742.tif 000005
2010270742.tif 000006
2010270742.tif 000007
2010270742.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成21年7月8日(2009.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】本発明の断面図である
【図２】本発明の動作原理を示す連続断面図１である
【図３】本発明の動作原理を示す連続断面図２である
【図４】本発明の動作原理を示す連続断面図３である
【図５】本発明の動作原理を示す連続断面図４である
【図６】本発明の動作原理を示す連続断面図５である
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2010270742.tif 000009
【図２】
2010270742.tif 000010
【図３】
2010270742.tif 000011
【図４】
2010270742.tif 000012
【図５】
2010270742.tif 000013
【図６】
2010270742.tif 000014
(57)【要約】      （修正有）【課題】停車時・渋滞時等の風冷のために、自動車の冷却装置近傍に固定されているファン装置が、走行時に空気抵抗とならないようにする。【解決手段】ファン装置３はファン装置の回転中心４に回転１自由度で取り付けられ、適切なアクチュエータ等の動作に応じて、定められた角度間を回転移動する。冷却に充分な走行風があり、ファン装置３が停止している場合、冷却走行風入り口５から冷却走行風出口６まで整えられた流路をファン装置３が塞がないようにファン装置を回転移動させる。【選択図】図２
2010270744.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車等の冷却装置の近傍に具備されるファン装置を、回転移動によって当該冷却装置近傍より移動可能とする構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車等の冷却装置の近傍に具備されるファン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  自動車等の冷却装置は、ラジエータ・コンデンサ等の熱交換器を風冷することによって熱の放散を図る。
この風冷には、基本的に走行風が使用されるが、停車時・渋滞時等、走行風が期待できない状態のために、当該冷却装置の近傍にはファン装置が具備される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の技術によれば、当該ファン装置は当該冷却装置近傍に固定されており、停車時・渋滞時等、走行風が期待できない状態においては、電動モータ等の駆動によって冷却装置の適切な風冷を可能にするいっぽう、自動車が走行中で、充分に走行風が期待できる状態では停止しているので、逆に空気抵抗となり冷却装置を通過する走行風の邪魔となるので、熱放散量を損ない、自動車の走行抵抗を増加させる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するため、本発明ではファン装置を、回転移動によって当該冷却装置近傍より移動可能とする構造を採用する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の構造によれば、自動車が停車時・渋滞時等で、走行風が期待できない状態においては、従来通り電動モータ等の駆動によって冷却装置の適切な風冷を可能にするいっぽう、自動車が走行中で、充分に走行風が期待できる状態では、当該ファン装置がしかるべき位置を中心に回転移動することによって冷却装置の周囲に充分な空間を形成し、当該ファン装置が停止していても空気抵抗とならず、冷却装置の熱放散量を損なうことも、自動車の走行抵抗ともならないことが期待できる。
これは、燃料消費率の低減によって環境保護に繋がり、また快適な高速走行による交通利便性に寄与する。
【発明を実施するための形態】
【０００６】  以下、本発明の実施のさまを、図面を参照して説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】は、本発明の構造による車両の前端に位置する、当該冷却装置部分の長手方向断面図である。当該ファン装置は、当該冷却装置近傍にある。
【図２】は、図１上に当該ファン装置の移動軌跡と、当該ファン装置の回転移動後、冷却装置の周囲に充分な空間を形成した状態を書き加えてある。
【符号の説明】
【０００８】（１）自動車車体前端部分
（２）冷却装置
（３）ファン装置
（４）ファン装置の回転中心
（５）冷却走行風入り口
（６）冷却走行風出口
（７）車両進行方向
（８）ファン装置の回転軌跡
（９）ファン装置移動後の位置
（１０）入り口付近の冷却走行風
（１１）出口付近の冷却走行風
【実施例】
【０００９】  この車両では、高速走行を目的に（１）自動車車体前端部分が低くまとめられているので、平板状の（２）冷却装置は大きく前傾して取り付けられており、その前後は、（５）冷却走行風入り口から取り込んだ走行風を適切に整流して（６）冷却走行風出口より排出させる形状をなしている。
この中に、（３）ファン装置は（４）ファン装置の回転中心に回転１自由度で取り付けられ、適切なアクチュエータ等の動作に応じて、定められた角度間を回転移動する。
図１に示す状態では、（３）ファン装置が（２）冷却装置に近接し、（３）ファン装置を電動モータ等で駆動し、冷却装置を風冷するのに適切である。
ただし、冷却に充分な走行風があり、（３）ファン装置が停止している場合、図１の状態では、（５）冷却走行風入り口から（６）冷却走行風出口まで整えられた流路を（３）ファン装置が塞いでしまうので、図２に示す（９）ファン装置移動後の位置まで回転させる。
【図１】
2010270744.tif 000003
【図２】
2010270744.tif 000004
(57)【要約】 【課題】本発明は、劣化や汚染が進行した磁器タイル面に対し、既存タイル面の本来の質感を生かしつつ、新しい意匠性を付与することができる改修方法を提案する工法である。【解決手段】既存磁器タイル面の表面を研磨し、無機質系塗料を用いて目地部分を先行着色する。乾燥後、目地マスキングを行い、無機質系塗料を全面に塗装する。さらに予め色彩を選定し、調合した複数色の無機質系塗料のボカシ吹き付け塗装を行い、意匠性を演出する。ここで目地マスキングを撤去し、最後に顔料を含まない無機質系クリアー塗料を全面に塗布（目地部分を含む）する工法を開発した。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存磁器タイル面の表面を研磨し、無機質系塗料を用いて目地部分を先行着色し、乾燥後、目地マスキングを行い、無機質系塗料を全面に塗装し、さらに全面塗装した面に予め色彩を選定し調合した複数色の無機質系塗料のボカシ吹き付け塗装を行い、目地マスキングを撤去し、最後に顔料を含まない無機質系クリアー塗料を全面に塗布することを特徴とする工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物等の外装仕上げに用いられている磁器タイル面の改修方法である。
【背景技術】
【０００２】
磁器質タイル、せっ器質タイル、半磁器質タイル、陶器質タイル等の磁器タイル類による仕上げは、一般に、建築物等の躯体の保護、あるいは意匠性の向上の為に使用されている。
【０００３】
しかし、建築物等の外装用として施工された場合は、日光や風雨等の影響を受ける環境下で長期間曝露され、光沢低下、退色、浸蝕、目地部分の中性化や強度低下等の劣化が進行する。さらに、大気中の塵、排気ガス等の浮遊汚染物質、躯体内部から錆、シーリング材からの油分等により汚染が進行してしまう。このような陶磁器タイル面については、耐久性や意匠性等を回復させるために、改修の必要性が生じている。
【０００４】
陶磁器タイル面を改修する方法としては、特開平６−３３５６５号公報（特許文献１）に、クリヤー塗料を積層する方法が提案されている。該発明においては、クリヤー塗料を使用することで、既存陶磁器タイル面の意匠性を変更することなく、防水性を付与することができるとされている。
【０００５】
該発明は、劣化や汚染の程度が軽微である陶磁器タイル面に対しては適用可能であるが、著しく退色した面や、汚染が進行し洗浄でも汚染を除去できない面に対しては、美観性を向上させることができず、意匠性の問題は解消できない。
【０００６】
劣化や汚染の問題に対処するためには、磁器タイル面に着色塗料を塗付する方法がある。しかし、陶磁器タイル面全体を同一色で塗装すると、目地部とタイル部とのコントラストが失われ、外観が単調になってしまい、意匠性が低下する。
【０００７】
特開平９−２８７２６５号公報（特許文献２）には、磁器タイル面の目地部のみを塗装する方法が記載されている。しかし、この方法では、タイル部の塗装を伴わないため、意匠性を変更させる事は出来ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平６−３３５６５号公報
【特許文献２】特開平９−２８７２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、劣化や汚染が進行した磁器タイル面に対し、既存タイル面の本来の質感を生かしつつ、新しい意匠性を付与することができる改修方法を提案する工法である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
既存磁器タイル面の表面を研磨し、目地部分を先行着色する。乾燥後、目地マスキングを行い、無機質系塗料を前面に塗装する。さらに予め色彩を選定し、調合した複数色の無機質系塗料のボカシ吹き付け塗装を行い、意匠性を演出する。ここで目地マスキングを撤去し、最後に顔料を含まないクリアー塗料を全面に塗布（目地部分を含む）する工法を開発した。
【発明の効果】
【００１１】
このように本工法を用いれば、古くなった既存磁器タイルが持つ色彩やテクスチャーに囚われる事無く、新たに様々な意匠性が選択可能となり、大幅なイメージチェンジが可能となる。また、ボカシ吹きの工程によって、モザイク柄やランダム柄も選択可能となり、流行や周辺環境に色彩をマッチさせる事が可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の磁器タイル面の改修方法は、以下の工程1から7で行う。
【００１３】
工程１  電動工具を用いて既存磁器タイル面の全面研磨を行う。研磨は、表面層を取り除き、塗料の密着性を高める為に行う。
【００１４】
工程２  無機質系塗料を用いて目地部分の先行着色を行う。これは目地の補修、意匠変更の為であり、目地色の変更や、劣化部の補修が可能となる。
【００１５】
工程３  目地部分のマスキングを行う。目地部分にマスキングを行うことにより、マスキング撤去後に目地が残り、磁器タイルが持つ意匠性を維持する事が出来る。
【００１６】
工程4  ベース色を全面に塗装する。塗料は無機質系塗料を用いる事によって、研磨後の磁器タイルに密着させる事が可能である。また、ベース色は表現したい色彩に応じて様々な色彩を選択する事が出来る。
【００１７】
工程5  エアスプレーガンで無機質系塗料のボカシ吹き付けを行う。前工程で塗布したベース色に対して、3色から5色で行う。ベース色とボカシ色は顧客の好みや建物とのマッチングに応じて調合し選定する。この工程によって、様々な意匠性が選択可能となり、既存の色彩やイメージに囚われる事無く、イメージチェンジが可能となる。また、モザイク柄やランダム柄も選択可能となり、流行や周辺環境に色彩をマッチさせる事が可能となる。
【００１８】
工程６  目地マスキングを撤去する。
【００１９】
工程７  撥水性を有する無機質系クリアー塗料を全面に塗布する。これにより、目地、タイル面共に保護され、撥水性を付与することによって、長期に渡る美観維持が可能となる。
(57)【要約】 【課題】  本発明の課題は、熟練度の低い作業者でも、在来の工法に比べて敏速・容易に鉄骨階段踏み面を施工するための工法を提供することである。【解決手段】  鉄骨フレームにモルタルを流し込んで製作する鉄骨階段の踏み面製作工法において、取り付け高さを調整する位置を選択できるベース金枠と、ラムダ型の高さ調整具を少なくも４組以上使うことにより、あらかじめ裏面に溝を設けた踏み面板の高さを調整することを特徴とする鉄骨階段の踏み面製作工法。【選択図】図1
2010270464.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨フレームにモルタルを流し込んで製作する鉄骨階段の踏み面製作工法において、取り付け高さを調整する位置を選択できるベース金枠と、ラムダ型の高さ調整具を少なくも４組以上使うことにより、あらかじめ裏面に溝を設けた踏み面板の高さを調整することを特徴とする鉄骨階段の踏み面製作工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨階段の製作工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来鉄骨階段を作るためには、モルタルやコンクリートの板を形成するために金属枠を鉄骨階段の骨組みに固定した後、踏み面本体枠にモルタルなどを流し込んでいた。しかし現場でモルタルを、均す作業が必要であり周囲を汚したり、モルタルが固化するまで使うことができない等の欠点があった。又上段から下段へと施工することにより踏み面本体枠に足をとられ危険がともなわれている。しかし、最近はモルタル仕上げ面をそのまま踏み面として利用するのではなく、下記の特許文献１に示した、コンクリート板を取り付けて、使用時の濁音の抑制対策をするための出願がある。特許文献２はあらかじめ成型したモルタル製の表面外装板をコンクリート階段に取りつけ踏み面で滑り易さを軽減するための出願人の発明である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2004-225381号公報
【特許文献２】特開2000-288338号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の鉄骨階段は、形成した金属枠にモルタルを充填し、踏み面を形成していたが、モルタルが固化した後で隅まで均一に仕上げる為には技術と時間が必要であった。また金属枠にモルタルは接着しにくいので、金属メッシュを溶接する方法が行われていたが、その場合には、現場でのメッシュ溶接を欠かすことが出来なかった。また、特許文献１は、長ナット又ボルト類などを螺合緊結して、開口部を形成した踏み板基材の開口部からモルタルを注入し固定する仕上げ工法も提案されているが、作業が複雑で手間も時間もかかる。又、出願人の特許文献２は、鉄筋コンクリート階段の基礎に使用するための蹴込みと踏み面板をＬ形にして階段を仕上げるものである。しかしながら高さ調整用のボルトの調整に非常に手数がかかっていた。本発明は、これら上記の問題点を解決し、鉄骨階段の踏み面にモルタルを流して、コンクリート製の踏み板を取り付ける方法を開発することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の鉄骨階段踏み面製作工法は、取り付け高さを調整する位置を選択できるベース金枠と、ラムダ型の高さ調整具を少なくも４組以上使うことにより、あらかじめ裏面に溝を設けた踏み面板の高さを調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の鉄骨階段の踏み面製作工法を使うことにより、モルタルやコンクリート製の踏み面板を取り付ける高さが簡単に調整できる。室内の階段は水平に、外部の階段は雨水が流れるように傾斜を付けて踏み面を固定できる。生モルタルを流し込んだ後で踏み面板をのせて押しつけるだけで、極めて簡便に鉄骨階段踏み面を仕上げる事が出来るので工期の短縮もできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の説明図
【図２】本発明の施工を説明する図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下本発明の実施の一例をもとに、実施の形態の図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
本発明は図１に示す複数の部品を組み合わせることにより製作する鉄骨階段踏み面製作工法である。まず、実施例にもとづき金属製の各構成部品を説明すると、ベース金枠１は、厚さが約１ｍｍの鉄板を切断し、図に示すようにベース板2を差し込めるように左右の一部に折り返しを付けたものであり、その差込幅は約40ｍｍ、長さを約50mmとし、折り返しの高さは約2ｍｍ、5ｍｍ、8ｍｍの3段にした。また、受止爪3は長さ約6ｍｍ  幅  約3ｍｍの小さな長方形状でベース板２を差し込んだときに受止爪3を立てて脱落しないようにした。ベース板２は約3ｍｍの板厚のアクリル板を幅は約39ｍｍ、長さは約30mmに切り取り、さらに長さ方向の長さが約１／２のアクリル板を重ねて接着した。また、高さ調整具４は、ベース金枠1と同じ厚みの鉄板で、高さが約30ｍｍの三角にして、左右の下部を折り曲げて足部としたラムダ型にした。踏み面板５は、この実施例では、厚さが約３０ｍｍのモルタル板を使ったが、裏面にはあらかじめ深さ約１０ｍｍで幅が約３０ｍｍの、踏み面裏溝６を２本設けておいた。この踏み面裏溝６に高さ調整具４の頂部が入り高さなどを調整するが、踏み面裏溝6の幅は約３0ｍｍなので、高さ調整具４の幅は約15ｍｍにし、余裕をもって左右の固定位置は調整することができる。
【００１０】
以下、本発明の鉄骨階段の作る手順を説明する。図２に示した鉄骨階段基礎７の各階段のモルタルを流し込む踏み面枠8の下部の四ヶ所にベース金枠１を固定した。それぞれのベース金枠１には予めベース板２を差し込んで受止爪3を立ててセットしておき、次に、高さ調整具４の挿入位置をきめて高さ調整し、それぞれの踏み面枠8に生モルタルを流し込んで、押さえつけて、踏み面板５の周りからはみ出たモルタルをコテで押さえ仕上げる。この作業を全階段に繰り返して行うが、本発明の方法では、あらかじめ固化されている踏み面板を使うので施工順序は、下段から上段にむけて施工することもできる。
【００１１】
踏み面板５のレベルは、高さ調整具４の足部をベース板２の３段階の差込む位置で高さを調整するが、一般的に室内の階段では水平にし、外部階段では雨水の流れを考慮して傾斜を付ける。金属製の各構成部品は本実施例で製作した寸法と厚みにこだわることなく、高さ調整具４もその弾性と荷重負荷を考慮して選択すればよい。また、高さ調整具４は、断面が三角下部に足部を付けたラムダ型にしたが、実施例ではその斜面は平面のままでもよいが、強度が弱い場合には、窪みを入れて強化する事もできるが、厚みなどを変えてもよい。
【符号の説明】
【００１２】
１    ベース金枠
２    ベース板
３    受止爪
４    高さ調整具
５    踏み面板  
６    踏み面裏溝      
７    鉄骨階段基礎      
８    踏み面枠      
９    生モルタル  
【図１】
2010270464.tif 000003
【図２】
2010270464.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】排尿時に「開き止り」による陰茎への圧迫を開放することを目的としたズボンを提供する。【解決手段】開閉用具ファスナー、マジックテープ等の「開き止り」を股下の縫い目より１．５ｃｍ上に移動させることにより排尿時の陰茎及び隱嚢への圧迫感を無くすことができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ズボンの前開き止めの移動
【請求項２】
股下縫い目より１．５ｃｍ上の位置を請求項１に記載の開き止め位置とする。
【発明の詳細な説明】
本発明はズボンの前開きの「開き止り」の移動により排尿の楽さを目的とするものである従来のズボンの前開きはファスナー、マジックテープ等の開閉用具による「開き止り」が▲１▼Ａの如く股下縫い合わせ位置より７ｃｍ〜８ｃｍ上にある。
これにより小さな子供、高齢、病弱、軟弱者などが排尿の際、陰茎を露出しても高齢、病弱等による身体の衰え等により  図▲１▼Ａ「開き止り」の位置の高さが陰茎を圧迫し完全に排尿する事が出来ず、陰茎をズボンに収納した時点で、圧迫から解放される事により残尿をズボンの中に漏らす原因となる。
したがって排尿時に陰茎および隱嚢の圧迫を取り除く事を目的として図▲２▼Ａの「開き止り」を下方、股下の縫い目より１．５ｃｍ上、ファスナー、マジックテープ等の始末部分を残した位置に移動し図▲２▼Ｂを「開き止り」とするものである。
(57)【要約】      （修正有）【課題】顕著な抗菌作用を有し、成分の配合量（成分量）が明記されており、成分に銀を含まず安価な塗料を提供する。【解決手段】水性アクリルカチオン系塗料１に１〜１５μｍの粒径の銅粉体２が１〜２０重量％の割合で（水性アクリルカチオン系塗料１が１００ｇに対し、銅粉体２が１〜２０ｇの割合で）分散されている塗料。さらに、銅粉体２の沈澱を防止するためにベントナイトやアルステなどの沈澱防止剤が含まれていることを特徴とする塗料。【選択図】図１
2010270226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水性アクリルカチオン系塗料に１〜１５μｍの粒径の銅粉体が１〜２０重量％の割合で分散されていることを特徴とする塗料。
【請求項２】
請求項１記載の塗料において、さらに、銅粉体の沈澱を防止するための沈澱防止剤が含まれていることを特徴とする塗料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、金属系混合物混入の抗菌性性能を表記している塗料が製品化され、市販されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したような現在製品化されている塗料（金属系混合物混入の抗菌性性能を表記している塗料）は、成分の配合量（成分量）が明記されておらず、成分的に銀を使用しているため、顕著な抗菌作用が発揮されていないものが多い。また、銀を使用しているため、高価であるという問題があった。
【０００４】
本発明は、顕著な抗菌作用を有し、成分の配合量（成分量）が明記されている安価な塗料を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、水性アクリルカチオン系塗料に１〜１５μｍの粒径の銅粉体が１〜２０重量％の割合で分散されていることを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の塗料において、さらに、銅粉体の沈澱を防止するための沈澱防止剤が含まれていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、水性アクリルカチオン系塗料に１〜１５μｍの粒径の銅粉体が１〜２０重量％の割合で分散されているので、顕著な抗菌作用を有し、成分の配合量（成分量）が明確な安価な塗料を提供することができる。
【０００８】
また、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の塗料において、さらに、銅粉体の沈澱を防止するための沈澱防止剤が含まれているので、水性アクリルカチオン系塗料に銅粉体をより容易に均一分散させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の塗料の一例を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１は本発明の塗料の一例を示す図である。図１の例では、本発明の塗料は、水性アクリルカチオン系塗料１に１〜１５μｍの粒径の銅粉体２が１〜２０重量％の割合で（水性アクリルカチオン系塗料１が１００ｇに対し、銅粉体２が１〜２０ｇの割合で）分散されている。
【００１２】
このような塗料は、例えば、次のように作製される。
【００１３】
すなわち、水性アクリルカチオン系塗料１に１〜１５μｍの粒径の銅粉体２を１〜２０重量％の割合で混入し、銅粉体２が沈澱しにくい状態にするために、１２〜２４時間かけて一定低速回転で、銅粉体２を水性アクリルカチオン系塗料１に混合し、乳化状態のものにする。これにより、水性アクリルカチオン系塗料１に１〜１５μｍの粒径の銅粉体２を１〜２０重量％の割合で均一に分散させることができ、銅粉体２が沈澱しにくい状態にすることができる。
【００１４】
このような本発明の塗料は、銅粉体（銅イオン）２を用いているので、顕著な抗菌、除菌作用を有している液体（塗布剤）となっている。また、成分の配合量（成分量）が明確なものとなっており、また、銅は、例えば銀と違い（銀は酸化すると（酸化銀となると）毒性をもつ）、酸化しても毒性をもつことはないので（すなわち、緑青にしても毒ではないことは既存の事実であるので）、安全なものとなっている。また、銅は、銀と違い、安価である。また、水性アクリルカチオン系塗料１は、これに導電性があるので、銅イオンを封じ込めることのないバインダとして機能している。すなわち、水性アクリルカチオン系塗料１以外のものを用いると、銅イオンを封じ込めてしまい、抗菌、除菌効果を発揮させることができないので、水性アクリルカチオン系塗料１を用いることが重要である。
【００１５】
本発明の塗料は、風呂場内、キッチン、排水溝、ドアノブ、スリッパ、バスマット等の抗菌、除菌を付加したい箇所に、噴霧、刷毛、ローラーなどにて簡単に付着させ、簡単に抗菌、除菌効果を発揮させることができる。この場合、１０分〜１時間で自然乾燥するので、後加工に最適である。なお、より効果的には、１回塗布した後、ある程度の期間を置き、繰り返し塗布することで、より一層の効果を得ることができる。
【００１６】
また、上述の例では、本発明の塗料は、水性アクリルカチオン系塗料１に１〜１５μｍの粒径の銅粉体２が１〜２０重量％の割合で（水性アクリルカチオン系塗料１が１００ｇに対し、銅粉体２が１〜２０ｇの割合で）分散されたものとなっているが、これに、さらに、銅粉体の沈澱を防止するための沈澱防止剤を含ませても良い。
【００１７】
この場合には、水性アクリルカチオン系塗料１に１〜１５μｍの粒径の銅粉体２を１〜２０重量％の割合で混入し、さらに、これに、ベントナイトやアルステなどの沈澱防止剤を配合する。そして、１２〜２４時間かけて一定低速回転で、銅粉体２を水性アクリルカチオン系塗料１に混合し、乳化状態のものにする。これにより、水性アクリルカチオン系塗料１に１〜１５μｍの粒径の銅粉体２を１〜２０重量％の割合でより一層均一に分散させることができ、銅粉体２がより一層沈澱しにくい状態にすることができる。
【００１８】
沈澱防止剤を含ませる場合も、前述と同様に、安全性を確保でき、また、安価である。
【符号の説明】
【００１９】
１          水性アクリルカチオン系塗料
２          銅粉体
【図１】
2010270226.tif 000003
(57)【要約】【課題】高い冷却性能と不凍性とを有する冷却液組成物を提供する。【解決手段】水と曇点を有する界面活性剤とを含む冷却液組成物であって、前記界面活性剤の含有量が組成物を基準として25〜70重量％である、前記組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と曇点を有する界面活性剤とを含む冷却液組成物であって、前記界面活性剤の含有量が当該組成物を基準として25〜70重量％である、前記組成物。
【請求項２】
界面活性剤がポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルである、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
曇点が0〜135℃である、請求項１又は２に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエンジンを冷却するための冷却液組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車エンジン等を冷却するための冷却液としては様々なものが知られているが、その中でも水はエンジン用冷却液としての冷却性能が最も高いために好ましい。しかし、真水は摂氏0℃以下になると凍結し体積が増大するため、エンジンやラジエーターに損傷を与える恐れがある。そのため、凝固点降下剤を加えることで冬期や寒冷地における水の凍結を防止している。
【０００３】
凝固点降下剤としては種々の物質が知られており、例えばエチレングリコールやプロピレングリコール等が使用されている（特許文献１）。これらの凝固点降下剤を加えることにより冷却液の不凍性を向上させることが可能である一方、これらの成分が混入することにより水の冷却性能が低下するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００６−５０３９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は高い冷却性能と不凍性とを有する冷却液組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明者らは鋭意検討した結果、曇点を有する界面活性剤を所定の割合で添加することにより当該課題を解決できることを見出した。
【０００７】
即ち、本発明は以下の発明を包含する。
（１）水と曇点を有する界面活性剤とを含む冷却液組成物であって、前記界面活性剤の含有量が組成物を基準として25〜70重量％である、前記組成物。
（２）界面活性剤がポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルである、前記（１）に記載の組成物。
（３）曇点が0〜135℃である、前記（１）又は（２）に記載の組成物。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、高い冷却性能と不凍性とを有する冷却液組成物を提供することができる。具体的には、凝固点降下剤として曇点を有する界面活性剤を所定の割合で水に添加することにより、低温域（曇点以下）では水と界面活性剤が混合されて不凍性が向上する。一方、冷却性能が必要とされる高温域（曇点以上）では水と界面活性剤が分離し、水のみを冷却液として使用することができるため高い冷却性能を発揮する。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明で用いられる水はとしては、一般的に水と称される全てのものを使用することができるが、腐食性の観点から水道水、純水、精製水、蒸留水、及びイオン交換水の使用が望ましい。
【００１０】
本発明で用いられる界面活性剤としては、曇点を有する公知の様々な界面活性剤を使用することができる。例えば、これらに限定されるものではないが、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン(POE・POP)アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸ポリエチレングリコール、脂肪酸ポリオキシエチレンソルビタン、ポリオキシエチレンアルキルアミノエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸ポリプロピレングリコール、脂肪酸ポリオキシプロピレンソルビタン、及びポリオキシプロピレンアルキルアミノエーテル等の非イオン性界面活性剤を使用することができ、特に、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルが好ましく使用される。ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテルは交互共重合体、ブロック共重合体、及びランダム共重合体のいずれであってもよい。界面活性剤は、単独で、又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１１】
本発明の冷却液組成物における界面活性剤の含有量は、不凍性を得るために該組成物を基準として25重量％以上含まれていることが好ましく、一方で冷却に使用する水を確保するために70重量％以下であることが好ましい。より好ましくは30〜60重量％であり、さらに好ましくは40〜55重量％である。
【００１２】
本発明に用いられる界面活性剤の曇点は0〜135℃が好ましく、より好ましくは30〜105℃、さらに好ましくは50〜85℃である。曇点が0℃未満の場合には0℃未満の温度においても冷却液が分離しており、十分な不凍効果を発揮することはできない。一方、エンジンで加熱された冷却液の温度の上限は135℃であるため、曇点が135℃よりも高い場合には冷却液が分離せず、前述の高い冷却性能を発揮することができない。
【００１３】
本発明の冷却液組成物には前記界面活性剤以外の成分を添加することもできる。例えば、これらに限定されないが、金属腐食防止剤、凝固点降下剤、酸化防止剤、消泡剤、殺菌剤、防腐剤、緩衝剤、着色剤、及び香料を添加することが可能である。
【００１４】
本発明の冷却組成物は冷却するために使用されるのであればその用途は問わず、内燃機関や外燃機関等の様々な熱機関を冷却するために使用することができる。具体的には、これらに限定されるものではないが、自動車、船舶、航空機、発電所、及び燃料電池等に使用することができる。
【実施例】
【００１５】
以下、実施例及び比較例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００１６】
実施例１
表１に示すように、曇点55℃の界面活性剤（POE・POPアルキルエーテル）（花王株式会社製 エマルゲンMS-110）を50重量％の割合で水に添加した場合、-10℃でも凍結せず、88℃に加温することで水と界面活性剤が分離した。
【００１７】
実施例２
表１に示すように、曇点55℃の界面活性剤（POE・POPアルキルエーテル）（花王株式会社製 エマルゲンMS-110）を25重量％の割合で水に添加した場合、-5℃でも凍結せず、88℃に加温することで水と界面活性剤が分離した。
【００１８】
比較例１
表１に示すように、曇点55℃の界面活性剤（POE・POPアルキルエーテル）（花王株式会社製 エマルゲンMS-110）を10重量％の割合で水に添加した場合、-5℃で凍結した。
【００１９】
比較例２
表１に示すように、界面活性剤を添加しなかった場合、-5℃で凍結した。
【００２０】
比較例３
表１に示すように、曇点55℃の界面活性剤（POE・POPアルキルエーテル）の代わりにエチレングリコールを50重量％の割合で水に添加した場合、88℃に加温しても水とエチレングリコールは分離しなかった。
【００２１】
【表１】
2010270256.tif 000002
(57)【要約】【課題】冬季に北側の部屋の電気消費量、二酸化炭素の削減に繋がる様に、太陽の光を室内に取り込む構造を提供する。【解決手段】太陽の光を、反射板を利用して、室内に取り込む構造を特徴とする。【選択図】図１
2010270572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来の北側の部屋に、太陽の明かりと、熱を取り入れた構造
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、自然エネルギー利用で、北側の室内に太陽の明かりと、熱を取り入れる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、北側の室内は、太陽の明かりと、熱が入らない構造であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これは次のような欠点があった。
（イ）冬場、北側の室内は寒く暖房の使用が増加し、それに伴い、二酸化炭素排出量が増加し、地球温暖化にも直結する。
（ロ）北側の部屋なので、太陽の光が入らないため、蛍光灯の明かりを点けなければならない為、電気代が多く使用してしまう。
（ハ）冬季の寒さの為、断熱材等により、建築費が嵩んでしまう。
本発明は、以上のような欠点を無くす為になされたものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】太陽の光取り入れ口（１）、（７）を設ける、
反射板（２）、（３）、（４）、（５）を設け、
室内の光取り入れ口（６）を設ける。
本発明は、太陽の光を反射鏡を利用した、ＥＣＯで、環境に優しい明かりと、熱を取り入れた構造である。
【本発明の効果】
【０００５】太陽の光は、反射させても温度が、保てる。太陽の光を、反射させて、明かり設ける。
本発明は、以上の構成よりなる、太陽の明かりと、熱を取り入れた構造である。
【発明を実施する為の最良の形態】
【０００６】以下、本発明を実施する為の最良の形態について説明する。
太陽の光の取り入れ口（１）、（７）を設ける、天井裏に反射板（２）、（３）を設ける、天井裏に内側を鏡面加工したアルミの円筒（４）を設ける。
室内への反射板（５）を設け、太陽の向きに依って、手動で、自由に動かせるようにする。
室内の光取り入れに（６）を設ける。
本発明は、太陽の光を、反射鏡を利用した、冬季のＥＣＯで環境に優しい光と、熱を取り入れた構造である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の断面図である。
【図３】  本発明の断面図である。
【符号の説明】
【０００８】１      屋根からの光取り入れ口
２・３  屋根裏の反射板
４      アルミの円筒
５      室内への反射板
６      室内の光取り入れ口
７      壁からの光取り入れ口
【図１】
2010270572.tif 000003
【図２】
2010270572.tif 000004
【図３】
2010270572.tif 000005
(57)【要約】【課題】安全に快適にシャワーの使用を提供する。【解決手段】カギ状になった本体に、シャワーヘッド掛け具を付け、浴室の扉（ドア）に下げて使用することを特徴とする。【選択図】図１
2010270573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャワーヘッドを浴室の扉（ドアー）などに下げて使用するシャワーヘッド掛け具である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、カギ状をした本体にシャワーヘッドの掛け具を付けた物である。
【背景技術】
【０００２】    従来はハンガーなどを下げるためにしようしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    従来の風呂釜と一体になったものは、シャワーヘッド掛け口が固定されているので、シャワーの付いているところに身体を寄せて使用していた。シャワーだけを使いたい時なども片手でシャワーを持って使わなければならず、大変に不便であった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    カギ状になった本体にシャワーヘッドの掛け具を取り付け、カギ状をした上部を浴室の扉の上部に下げて使用する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の本体頭部分のカギ状の幅を広げることで、浴槽の淵に下げて使用すれば身体をかがめずに楽に使用できる。シャワーを使用するときも両手を使う事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の形態について説明する。
（イ）カギ状になった本体を浴室の扉（ドアー）の上部に下げ
（ロ）シャワーヘッドをシャワーヘッド掛具に差し入れて固定する。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときには、カギ状になった部分を浴室の扉（ドアー）の上部に下げて、シャワーヘッドをシャワー掛け具に差して固定して使
本発明は以上のような構成で、これを使用するときには、カギ状になった部分を浴室の扉（ドアー）の上部に下げて、シャワーヘッドをシャワー掛け具に差して固定して使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】右側面図
【図２】上面図
【図３】使用例
【符号の説明】
【０００８】    イ  カギ状をした本体（吊り下げ部）
ロ  シャワーヘッド掛け具
ハ  シャワーヘッドストッパー
【図１】
2010270573.tif 000003
【図２】
2010270573.tif 000004
【図３】
2010270573.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】照明を併用することやフィルム貼りなどで、室内空間のデザインをさまざまに変化させることのできる、可動する複数の硝子スクリーンを提供する。【解決手段】上下両端部をブラケット２におさめた複数の硝子３を、それぞれの上部回転盤１から吊り下げ、対になる下部の回転盤４に連結して可動させる。硝子３という素材を吊り下げ、回転させることにより、さまざまな角度で一様に並べそろえられるのを特徴とする連動回転型硝子スクリーン。【選択図】図２
2010270575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下両端部をブラケットにおさめた複数の硝子を、それぞれの上部回転盤から吊り下げ、対になる下部の回転盤に連結して可動させる。硝子という素材を吊り下げ、回転させることにより、さまざまな角度で一様に並べそろえられるのを特徴とする連動回転型硝子スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は素材が、可動する複数の硝子ということで、照明を併用することで室内空間のデザインをさまざまに変化させられる。また、フィルム貼りなどの付加価値も施しやすく、硝子以外のデザインも可能である。
【背景技術】
【０００２】従来の内部空間は一枚の硝子にブラインドを取り付けたものや、アルミのパーテーションを連ねた間仕切りが大半で、変化に乏しくデザイン的にも飽きがきやすかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】室内空間を常に新鮮なイメージを提供するために、時間と経費をかけた広範囲な模様替えを頻繁に行なうという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上下両端部をブラケットにおさめた、取り外しの可能な複数の硝子スクリーンを、それぞれの上部回転盤から吊り下げ、対になる下部の回転盤に連結して可動させる。硝子という素材を吊り下げ、回転させることにより、さまざまな角度で一様に並べそろえられることを特徴とする。それにより多種、多様な変化を得ることができ、模様替えの頻度を減らすことができる連動回転型の硝子スクリーンである。
【発明の効果】
【０００５】取り外しが可能な多種の硝子スクリーンを可動させることで、手軽に室内空間のイメージを変えられるようになった。また硝子スクリーンを取り替えることで室内空間の模様替えも、短時間、低コストでできるようにになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】上部にカーテンボックスを設け天井下地に固定する。ボックス内に、鋼材で製作した回転盤（ターンテーブル）を固定し硝子のブラケットに連結させ硝子を吊り下げた状態で下部の回転盤にも連結させる。下部は、ブラケットを固定するための金物を取り付けた歯車を使用する。チェーンによって動力と歯車を連動させ、前後に回転させることで硝子スクリーンを一様に並べそろえる。硝子の種類や形は、各種の特長を活かしたものを用途に合せて使用する。（反射タイプ硝子とか曇り硝子タイプなどの硝子の品種を生かした使用法や、三角形や特殊な形の硝子を使用する方法もある。）例えば硝子スクリーンを１８０度フラットに並べそろえることにより、壁のような仕上がりになる。（各硝子スクリーンの左右にわずかな隙間は生じるが）そうすることにより使用する硝子や、それに施したフィルムによっては、全面鏡貼りのような効果や、目隠し効果など、アイデアによって様々な効果を得られる。白地のフィルムを施し映像を映し出すこともできる。表裏の組み合わせによっては、広告フィルムを貼るなどして可動する室内ビルボードの役割もはたすなど、室内照明や、飛散防止をかねた多種のフィルムを貼ることによって、さらにデザインの範囲は広がる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】発明の斜視図  本発明の連動回転型硝子スクリーンは、下部の１つの動力によって上部より吊り下げられた複数の硝子スクリーンが連動する。それにより様々な室内空間を演出することができる。
【図２】硝子スクリーンの単体図と断面  縦の硝子フレームが無いことにより、見た目のすっきり感と開放感を得られる。上下のボルトをはずすことにより、硝子の取り外しが可能で模様替えなども小規模な短時間作業ですむ。
【図３】硝子スクリーンを１８０度に並べそろえた正面図
【図４】連動する仕組みと上下回転盤位置図
【図５】上部回転盤  全体図と断面図  ターンテーブルのように動き、下部からの力をそのまま伝える。
【図６】硝子ブラケット  全体図と断面図
【図７】硝子ブラケット接続ボルト
【図８】下部回転盤  全体図と断面図
【図９】下部歯車用チェーン
【符号の説明】
【０００８】１  上部回転盤（ターンテーブル式）  図５に記す
２  硝子ブラケット  図６に記す
３  硝子
４  下部回転盤（歯車一体式）  図８に記す
【図１】
2010270575.tif 000003
【図２】
2010270575.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2010270575.tif 000007
【図６】
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【図７】
2010270575.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010270575.tif 000011
(57)【要約】【課題】建築工事現場または改修工事現場の施工期間中に、傷や汚れ防止を目的として使用するもので、着脱時間を大幅に短縮し効率よく確実に行うことができ、しかも繰り返し利用可能な雨どい用布製養生カバーを提供する。【解決手段】  家屋等の雨どいの養生用品として、たてどい、横どい、金具、エルボ、集水器等のすべての部材ごとに防水または撥水性の生地を材料として縫製し、平面ファスナーを縫い付けて使用することにより、家屋等の雨どいの養生の着脱が容易になるとともに平面ファスナーの特性を生かして、繰り返し利用可能な構造になる。【選択図】図１
2010270574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家屋等の建築工事現場または改修工事現場の施工期間中に雨どいの傷や汚れ防止のための養生用品で、家屋等の雨どいに使われているたてどい、横どい、金具、エルボ、集水器等のすべての部材ごとに、養生用品として効果の高い防水または撥水性のある生地を材料として縫製したことを特徴とする繰り返し利用可能な雨どい用布製養生カバー。
【請求項２】
家屋等の雨どいの長さ、太さに対応できることを特徴とした請求項１に記載した雨どい用布製養生カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は家屋等の建築工事現場または改修工事現場の施工期間中、傷や汚れ防止のために使用する養生用品として好適に使用される繰り返し利用可能な雨どい用布製養生カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の家屋等の建築工事現場または改修工事現場の雨どいの養生は、養生ビニールを雨どいに長さに合わせて切り、雨どいを覆い粘着テープで留める方法が取られている。
そして施工後の養生ビニールや粘着テープなどの養生用品は使い捨てとなり、廃棄物として処分されるのが現状である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  家屋等の雨どいは、たてどい、横どい、金具、エルボや集水器等の役物の部材で構成されていることが一般的であるにもかかわらず、従来の養生方法は雨どいの長さに合わせて養生ビニールと粘着テープなどの養生用品を切るという同じ作業の繰り返しで、作業性のダウンにつながることになる。さらには、養生の作業中に養生ビニールと粘着テープが付いてしまい、使い物にならなくなり無駄になるという不便さもあった。【０００４】また、従来の養生方法では、雨どいに、粘着テープの跡が残るという問題がある。【０００５】  さらに、施工後のはがした養生ビニールと粘着テープなどの養生用品は、廃棄物となるため廃棄処分費がかさむ問題がある。【０００６】  本発明の目的は、上記の問題を解決すべく、養生用品を切るという同じ作業を省き、また布製養生カバーで雨どいを覆うことにより粘着テープの跡を残す心配がなくなり、さらにはエコロジーを考えて繰り返し利用できる養生用品として雨どい用布製養生カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】目的を達成するために本発明は、防水または撥水性のある生地を材料として各部材ごとに縫製し、粘着テープの役目となる部分には平面ファスナーを用いたことを特徴としている。平面ファスナーを長く用いることにより雨どいの太さに対応できる。【０００８】各部材用に縫製してある養生カバーを取り付けるだけの本発明により、従来の養生ビニールと粘着テープなどの養生用品を切るという作業がなくなり、作業時間短縮の目的も達成できる。【０００９】  この本発明によれば、たてどいと横どいの直線部分を直線カバー、金具や接合部分を役物カバーとし、それぞれ所定の位置を覆うようになっている。さらに直線カバーや役物カバーは重なる部分があるので、養生効果はさらに高い。
家屋等の雨どいの長さの違いには、この重なる部分が多くなるか少なくなるかで対応できる。【００１０】防水または撥水性のある生地を用いているので雨どい用布製養生カバーの表面で汚れをはじき、平面ファスナーの特徴を生かし繰り返し利用できる。
【発明の効果】
【００１１】  雨どいの立体を考えて縫製をしているので、本発明は、各部材用の養生用品を雨どいに取り付けるだけなので簡単にしかも美観良く養生ができる。施工終了後も、粘着テープを剥がすより平面ファスナーを外すことは容易なので、着脱時間は大幅に短縮される。
さらに、繰り返し利用することにより、廃棄処分費だけでなく養生ビニールや粘着テープなどの養生用品の購入コストも抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る雨どいの養生箇所の一例の図であって（１）はその装着前、（２）は装着後の図である。
【図２】図１の（２）に示した部分の本発明の一例の平面図である。
【図３】図１の（２）に示した部分の本発明の一例の平面図である。
【図４】図１の（２）に示した部分の本発明の一例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１４】図１の示すａのたてどいに図２の示す（ａ’）のたてどい用直線カバーを巻き、たてどいの正面で平面ファスナーを留める。この金具と金具の間のたてどいの長さは  家屋等の高さにより一定でないため２枚のたてどい用直線カバーを使い、重なりの幅で調整する。
【００１５】図１の示すｂのたてどい用止め金具は、図２の示す（ｂ’）のたてどい用止め金具の役物カバーを巻き、金具の正面でクロスにして平面ファスナーを留める。こうすることにより躯体に打ち込んである金具の部分の養生効果を強くする。
【００１６】図１の示すｃのエルボに図３の示す（ｃ’）のエルボ用の役物カバーを巻き、エルボの正面で平面ファスナーを留める。
【００１７】図１の示すｄの集水器に図３の示す（ｄ’）の集水器用の役物カバーを巻き、集水器の正面で平面ファスナーを留める。
【００１８】図１の示すｅの横どいに図４の示す（ｅ’）の横どい用の直線カバーを巻き、横どいの下側で平面ファスナーを留める。
【００１９】図１の示すｆの横どい用止め金具に図４の示す（ｆ’）の横どい用止め金具の役物カバーを、上側でクロスにして、下側で平面ファスナーを留める。こうすることにより躯体に打ち込んである金具の部分の養生効果を強くする。
【００２０】図２の示す（ｂ’）のたてどい用止め金具の役物カバーは、家屋等の造りによっては複雑な雨どいの構造になっていた場合に、たてどい用の直線カバーまたは横どい用の直線カバーの代用することもできる。
【００２１】図１の（２）の示す雨どい用布製養生カバーの装着後の雨どいは、下から装着していくことが好ましい。重なり部分からの雨水の侵入を防ぐことができる。
【符号の説明】  （１）養生箇所の装着前の雨どい
（２）養生箇所の装着後の雨どい
ａ……たてどい
ｂ……たてどい用金具
ｃ……エルボ
ｄ……集水器
ｅ……横どい
ｆ……横どい用金具
ａ’……たてどい用布製養生カバー
ｂ’……たてどいの金具用布製養生カバー
ｃ’……エルボ用布製養生カバー
ｄ’……集水器用布製養生カバー
ｅ’……横どい用布製養生カバー
ｆ’……横どい金具用布製養生カバー
Ｙ……平面ファスナーのオス部分
Ｚ……平面ファスナーのメス部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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