(57)【要約】【課題】  レンズ部材側面の位置決めボスをレンズ部材取付板の位置決め部に勘合させるとレンズ部材が自重で回転してしまう。このためレンズ部材後方に設けられたねじ固定用のねじ穴部がレンズ部材取付板のねじ穴部からずれてしまい、作業者はねじを留める時にレンズ部材を手で固定する、又は治具で固定すると言った手段を講じる必要があり、作業性が悪いと言った問題があった。【解決手段】  レンズ部材取付板にレンズ部材後方のねじボスに対して少なくとも２ヶ所の接点を持つ支持部を設ける。これによりレンズ部材が自重で回転した時に作業者が希望する所定の角度でレンズ部材を止めることができる。またレンズ部材後方に設けられたねじボスのねじ穴部と、対応するレンズ部材取付板のねじ穴部と合致させることで、作業者が手で固定する、又は治具で固定する、ねじ穴部を一致させるために手で調整すると言った手段を必要としなくなり作業性が改善できる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に位置決めボスを備え、後方にねじで固定するためのねじボスを備えたレンズ部材を取り付けるレンズ部材取付板において、前記ねじボスに対して少なくても２ヶ所の接点を持つ支持部を設けたことを特徴とするレンズ部材取付板。
【請求項２】
前記支持部によって前記レンズ部材を支持した時に、前記ねじボスに設けられたねじ穴部が、前記取付板のねじ穴部と合致することを特徴とする請求項１記載のレンズ部材取付板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ部材を固定するレンズ部材取付板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、撮像装置の小型化に伴い、レンズ部材の小型化が求められている。以下、レンズ群とレンズ群を収める鏡筒やレンズ群を駆動する機構を総称して「レンズ部材」と呼ぶ。この問題に対してレンズ部材では小型化を実現するために、ねじで撮像装置本体に固定するためのボスを設ける場所を少なくすることで、レンズ部材本体の容積を小さくする手法を用いている。従来のレンズ部材１０１をレンズ部材取付板６０１に取り付けた例を図６に示す。レンズ部材取付板６０１はレンズ部材１０１を固定するために、レンズ部材１０１側面の位置決めボス１０２と対応する位置決め部６０２、レンズ部材１０１後方のねじで固定するためのボス１０３と対応するネジ穴部６０３を持ち、それを利用してレンズ部材１０１を取り付けている。
【０００３】
また、レンズ鏡筒をベース材や回路基板に取り付ける装置が特許文献１〜３にそれぞれ開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２７５５０５号公報
【特許文献２】特開２００２−３５０７０１号公報
【特許文献３】特開２００３−８９５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来例では図７のようにレンズ部材１０１側面の位置決めボス１０２をレンズ部材取付板６０１の位置決め部６０２に勘合させると、矢印Ｒ２方向にレンズ部材１０１が自重で回転してしまう。このために図８のようにレンズ部材１０１後方に設けられたねじ固定用のねじ穴部１０４が従来のレンズ部材取付板６０１のねじ穴部６０３からずれてしまう。このために、作業者はねじを留める時にレンズ部材１０１を手で固定する、又は治具で固定すると言った手段を講じる必要があり、作業性が悪いと言った問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、本願請求項１に記載した発明は、レンズ部材取付板にレンズ部材後方のねじボスに対して少なくとも２ヶ所の接点を持つ支持部を設けることを特徴とする。
【０００６】
本願請求項２に記載した発明は、前記レンズ部材後方に設けられたねじボスのねじ穴部が、対応するレンズ部材取付板のねじ穴部と合致させることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
以上の課題を解決する手段を設けたレンズ部材取付板は請求項１によれば、レンズ部材が自重で回転した時に作業者が希望する所定の角度でレンズ部材を止めることで、手で固定する、又は治具で固定すると言った手段を必要としなくなり作業性が改善できる。
【０００８】
また請求項２によれば、レンズ部材をレンズ部材取付板にねじで留めるときに、レンズ部材のねじ穴部とレンズ部材取付板のねじ穴部を一致させるために手で調整しながら固定する、又は治具を用いて固定すると言った手段を必要としなくなり作業性が改善できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明における実施の形態を説明する。図１はレンズ部材の外観図、図２はレンズ部材取付板の外観図、図３乃至図４はレンズ部材取付板にレンズ部材を装着し、レンズ部材取付板に設けた支持部にて回転が止まっている状態の外観図である。
【００１０】
図５は図３乃至図４の状態にあるレンズ部材後方のねじボスと、レンズ部材取付板に設けた支持部の関係を示す断面図である。図５は図３のＡ−Ａ断面で切った図となっている。
【００１１】
次に本発明の特徴であるレンズ部材取付板の構成について説明する。レンズ部材１０１の側面に設けられている位置決めボス１０２は、レンズ部材取付板２０１に設けられたレンズ部材１０１の位置決めボス１０２と対応する位置決め部２０２に嵌められる。この時、レンズ部材１０１は自重により位置決めボス１０２を中心として矢印Ｒ方向に回転する。このレンズ部材１０１が自重で回転することを止めるために、レンズ部材取付板２０１に設けたレンズ部材１０１のねじボス部１０３に対して２ヶ所の接点を持つ支持部２０４によりレンズ部材１０１を２接点で支える。この時に支持部２０４はレンズ部材１０１底面の任意の部分を支えることで、レンズ部材１０１の回転を止めることができる。そうすることでレンズ部材１０１のねじ穴部１０４とレンズ部材取付板２０１のねじ穴部２０３とが合致し、ねじ止めができるようになる。
【００１２】
ところで、レンズ部材１０１は精密部品のため外力を受けて変形するのは望ましくない。そこで、レンズ部材１０１底面に外力に対して強い部分を設け、その部分を支えることもできるが、レンズ部材１０１の性能及び機能に関係のない無駄な形状が必要となり、レンズ部材１０１の容積が大きくなり、当初の目的であるレンズ部材小型化に反してしまう。それらに対し本発明は、レンズ部材１０１のねじボス部１０３はねじで固定することが予め想定されているために、外力による変形に対して強い形状となっている。また、レンズ部材１０１に対して無駄な形状を設けることがなく、レンズ部材容積を大きくしないと言った効果が得られる。
【００１３】
ねじボス１０３は円筒形で設け、ねじボス１０３に対して２ヶ所の接点を持つ支持部２０４に支えられることにより、図５のＸ方向とＹ方向を作業者の希望する位置でねじボス１０３及びレンズ部材１０１の回転を止めることができる。
【００１４】
レンズ部材１０１のねじボス１０３の形状は必ずしも円筒形である必要はなく、またねじボス１０３と支持部２０４の接点は２ヶ所以上あっても構わない。本発明の範囲はねじボスの形状及びねじボスと支持部の接点数に限られるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係わるレンズ部材の外観図
【図２】本発明に係わるレンズ部材取付板の外観図
【図３】レンズ部材取付板にレンズ部材を装着し、レンズ部材の自重で回転した状態を示す外観側面図
【図４】レンズ部材取付板にレンズ部材を装着し、レンズ部材の自重で回転した状態を示す外観背面図
【図５】図３の状態におけるレンズ部材のねじボスとレンズ部材取付板のＡ−Ａ断面図
【図６】従来のレンズ部材取付板にレンズ部材を装着した状態を示す外観図
【図７】従来のレンズ部材取付板にレンズ部材を装着し、レンズ部材の自重で回転した状態を示す外観側面図
【図８】従来のレンズ部材取付板にレンズ部材を装着し、レンズ部材の自重で回転した状態を示す外観背面図
【符号の説明】
【００１６】
１０１  実施形のレンズ部材本体
１０２  実施形のレンズ部材の取付位置決めボス
１０３  実施形のレンズ部材固定用ねじボス
１０４  実施形のレンズ部材固定用ねじ穴部
２０１  実施形のレンズ部材取付板
２０２  実施形のレンズ部材取付板に設けたレンズ部材位置決め部
２０３  実施形のレンズ部材取付板に設けたレンズ部材固定用ねじ穴部
２０４  実施形のレンズ部材取付板に設けたレンズ部材支持部
６０１  従来例のレンズ部材取付板
６０２  従来例のレンズ部材取付板に設けたレンズ部材位置決め部
６０３  従来例のレンズ部材取付板に設けたレンズ部材固定用ねじ穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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