(57)【要約】【課題】基板を展開して施工した際に、谷折り用折り線部において温調用配管が配管収容用溝内に確実に収容される温調マットを提供する。【解決手段】床暖房マット１は、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、及びＧ，Ｈ間の各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折り可能となっている。各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む各配管収容用溝２ａ〜２ｄの端部は、該配管収容用溝２ａ〜２ｄの他の部位よりも幅が拡大した拡幅部４となっている。【選択図】図９
2010019442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に配管収容用溝が設けられた基板と、
該配管収容用溝に収容された温調用配管と、
該基板に設けられた、該基板を谷折りするための谷折り用折り線部と
を有し、
該配管収容用溝及び該温調用配管は、該谷折り用折り線部を経て隣接する基板にまで延在している温調マットにおいて、
該配管収容用溝のうち前記谷折り用折り線部に臨む部分は、該谷折り用折り線部に沿って延在しており、
該温調マットを床に施工した状態において、該谷折り用折り線部に沿う該配管収容用溝の少なくとも基板下面側は、その幅が該温調用配管の外径よりも拡大した拡幅部となっていることを特徴とする温調マット。
【請求項２】
請求項１において、温調マットを床に施工した状態において、基板の下面における該拡幅部の幅は、前記温調用配管の外径の１〜５倍であることを特徴とする温調マット。
【請求項３】
請求項１又は２において、温調マットを床に施工した状態において、該拡幅部は、基板の厚さ方向において幅が略同一であることを特徴とする温調マット。
【請求項４】
請求項１又は２において、温調マットを床に施工した状態において、該拡幅部は、基板の下面側ほど幅が大きくなることを特徴とする温調マット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、
該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、
前記谷折り用折り線部から離隔した部位においては、該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられていることを特徴とする温調マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに関する。
【０００２】
なお、以下の説明において、温調マットの上面とは、該温調マットを床上に施工したときの上面をいい、温調マットの下面とは、該温調マットを床上に施工したときの下面をいう。
【０００３】
また、本発明において、温調マットを谷折りするとは、温調マットの基板の上面同士を重ね合わせるように折ることをいい、温調マットを山折りするとは、温調マットの基板の下面同士を重ね合わせるように折ることをいう。
【背景技術】
【０００４】
板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温調マットを床面上に敷設した床暖房構造が周知である。
【０００５】
この温調マットとして、特開２００２−１０６８６５号のように基板を折り畳み可能とし、この基板を展開させて床面上に敷設施工するものがある。
【０００６】
同号公報の温調マットは、基板がその横方向の中央付近で二分されており、且つこの二分された各基板は、各々をその縦方向において一端側、中央側及び他端側に略三等分する位置で折り畳み可能となっている。この二分された基板同士は、各々の縦方向の一端側において、ヒンジ部を介して屈曲可能に連結されている。
【０００７】
同号公報の温調マットを折り畳む場合には、この二分された各基板を、各々の縦方向の前記他端側と中間側との間及び該中間側と前記一端側との間で谷折り又は山折りしてそれぞれ３枚重ね状に折り畳み、次いで、各基板の下面同士を対面させるようにヒンジ部を谷折りすることにより、同号公報の図７に示される折り畳み体とする。
【特許文献１】特開２００２−１０６８６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
配管収容用溝が臨む基板の谷折り用折り線部では、基板の谷折りに伴い、配管収容用溝の底部が該折り線部に沿って開裂するようになっている。そのため、基板を谷折りすると、その折り線部に温水配管が露出する。基板展開時には、この谷折り用折り線部の両側からそれぞれ温水配管に配管収容用溝が接近し、温水配管は、これらの間に挟み込まれるようにして該配管収容用溝内に収容される。
【０００９】
しかしながら、基板を谷折りした場合、温水配管は、該谷折り用折り線部の両側の配管収容用溝から若干引き出されてこの谷折り用折り線部に露出するため、基板展開時には、その分だけ谷折り用折り線部で温水配管が弛み、温水配管が配管収容用溝からはみ出すおそれがある。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、基板を谷折りすることが可能な温調マットにおいて、基板を展開して施工した際に、谷折り用折り線部において温調用配管が配管収容用溝内に確実に収容される温調マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明（請求項１）の温調マットは、上面に配管収容用溝が設けられた基板と、該配管収容用溝に収容された温調用配管と、該基板に設けられた、該基板を谷折りするための谷折り用折り線部とを有し、該配管収容用溝及び該温調用配管は、該谷折り用折り線部を経て隣接する基板にまで延在している温調マットにおいて、該配管収容用溝のうち前記谷折り用折り線部に臨む部分は、該谷折り用折り線部に沿って延在しており、該温調マットを床に施工した状態において、該谷折り用折り線部に沿う該配管収容用溝の少なくとも基板下面側は、その幅が該温調用配管の外径よりも拡大した拡幅部となっていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２の温調マットは、請求項１において、温調マットを床に施工した状態において、基板の下面における該拡幅部の幅は、前記温調用配管の外径の１〜５倍であることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３の温調マットは、請求項１又は２において、温調マットを床に施工した状態において、該拡幅部は、基板の厚さ方向において幅が略同一であることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４の温調マットは、請求項１又は２において、温調マットを床に施工した状態において、該拡幅部は、基板の下面側ほど幅が大きくなることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５の温調マットは、請求項１ないし４のいずれか１項において、該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、前記谷折り用折り線部から離隔した部位においては、該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明（請求項１）の温調マットにあっては、谷折り用折り線部に臨む配管収容用溝の少なくとも基板下面側は、その幅が温調用配管の外径よりも拡大した拡幅部となっているので、基板を展開させて施工した際に、温調用配管が谷折り用折り線部の配管収容用溝内にスムーズに収容される。即ち、基板展開時に谷折り用折り線部において温調用配管が弛み、その軸心が配管収容用溝の幅方向の中央からずれていても、この温調用配管を確実に拡幅部を介して配管収容用溝内に入り込ませることができる。また、温調用配管をその弛みの分まで十分に配管収容用溝内に収容することができる。これにより、基板展開後に谷折り用折り線部において温調用配管が配管収容用溝からはみ出すことが防止される。
【００１７】
本発明においては、請求項２のように、温調マットを床に施工した状態において、基板の下面における拡幅部の幅は、過度に広いと温調マットの圧縮耐力が低下するので、温調用配管の外径の１〜５倍であることが好ましい。
【００１８】
請求項３のように、温調マットを床に施工した状態において、拡幅部の幅が基板の厚さ方向において略同一であるように構成してもよい。これにより、拡幅部の形状がシンプルなものとなる。
【００１９】
請求項４のように、温調マットを床に施工した状態において、拡幅部の幅が基板の下面側ほど大きくなるように構成することにより、温調用配管は、拡幅部の奥側に入り込むほど配管収容用溝の幅方向の中央側へ移動するようになる。
【００２０】
本発明においては、請求項５のように、配管収容用溝が下面に露出するほど基板厚さが小さくてもよい。この場合、基板の下面に、配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートを設けることにより、基板の強度が確保される。また、この裏張りシートにより、基板の下面側への放熱も抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。
【００２２】
［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第２図はこの床暖房マット１の折り線部付近（第１図のII付近）の拡大図、第３図は第２図のIII−III線に沿う断面図、第４図は第３図と同様部分の分解断面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は床暖房マット１を谷折りした状態を示す第５図と同様部分の断面図、第７図は床暖房マット１の谷折りの展開途中時を示す第５図と同様部分の断面図、第８図は床暖房マット１の展開後を示す第５図と同様部分の断面図、第９図は床暖房マット１の展開後の配管収容用溝の拡幅部付近の平面図である。
【００２３】
なお、第１，２，９図においては、配管収容用溝の拡幅部、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。また、第２図においては、さらに、温水配管の図示も省略されている。
【００２４】
この実施の形態では、床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の小マットＡ〜Ｈを配列してなる。
【００２５】
第１図の通り、小マットＡ〜Ｄがこの順に一列に配列され、小マットＥ〜Ｈがこの順に、且つ該小マットＡ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。
【００２６】
小マットＡ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、小マットＡ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるように配置されている。
【００２７】
符号Ｔ１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ２は小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ３は小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ４は小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。
【００２８】
この実施の形態では、床暖房マット１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間、並びにＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に沿って谷折りすると共に、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間を突き合わせ部Ｔ２に沿って山折りし、次いで小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りすることにより、折り畳み可能となっている。即ち、この実施の形態では、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４がそれぞれ床暖房マット１の折り線部となっており、特に突き合わせ部Ｔ１及びＴ３が谷折り用折り線部となっている。なお、床暖房マット１の折り畳み方法はこれに限定されない。
【００２９】
小マットＡ〜Ｈは、それぞれ、小根太３０，３０’を挟んで配列された複数枚の細長い略長方形状の基板１０〜１８と、各基板１０〜１８の上面に設けられた配管収容用溝２と、この配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８の上面に引き回された温水配管３と、該配管収容用溝のうち折り線部としての前記突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む部分の幅を他の部位よりも拡大した拡幅部４と、該配管収容用溝２に配設された均熱板６と、これらの温水配管３及び均熱板６を覆うように小マットＡ〜Ｈの上面に貼着された均熱シート７と、配管収容用溝２の底部を塞ぐように各基板１０〜１８の下面に貼り付けられた裏張りシート８等を備えている。この拡幅部４の詳細な構成については後述する。
【００３０】
第４図に示すように、この床暖房マット１にあっては、各基板１０〜１８は、各々の底面に配管収容用溝２が露呈する厚さとなっている。
【００３１】
第３図の通り、この実施の形態では、各基板１０〜１８の上面からの配管収容用溝２の深さは、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。即ち、各基板１０〜１８の厚さも、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。
【００３２】
温水配管３は、この実施の形態では、略円形の断面形状となっている。
【００３３】
第４図の通り、この実施の形態では、配管収容用溝２の長手方向と直交方向（即ち配管収容用溝２の幅方向）の断面形状は略方形となっており、この配管収容用溝２の幅は、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっている。
【００３４】
本発明においては、温水配管３の外径は、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。また、各基板１０〜１８の厚さは、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。とりわけ、各基板１０〜１８の厚さは、通常、温水配管３の外径＋０．０３〜１ｍｍ、特に温水配管３の外径＋０．０８〜０．１ｍｍであることが好ましい。
【００３５】
裏張りシート８は、各基板１０〜１８の下面に露呈した配管収容用溝２を覆うように各基板１０〜１８の下面に沿って配置され、接着剤等により各基板１０〜１８の下面に貼り付けられている。
【００３６】
なお、この実施の形態では、各基板１０〜１８に、それぞれ４条の配管収容用溝２が設けられている。該裏張りシート８は、この実施の形態では、細長い帯状のものであり、これらの配管収容用溝２を１条ずつ覆っているが、隣り合う複数の配管収容用溝２を連続して覆うものであってもよく、あるいは各基板１０〜１８の下面の略全体を覆うものであってもよい。
【００３７】
この実施の形態では、該裏張りシート８は、低熱伝導材よりなる。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【００３８】
この裏張りシート８の熱伝導率は、通常、０．０２〜０．５Ｗ／ｍ・ｋ、特に０．０２〜０．１Ｗ／ｍ・ｋであることが好ましい。
【００３９】
第３，４図に示すように、均熱板６は、この実施の形態では、配管収容用溝２の内面に沿うＵ字部６ａと、該Ｕ字部６ａの両端（上端）から各基板１０〜１８の上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部６ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。
【００４０】
この均熱板６のＵ字部６ａが配管収容用溝２内に配置され、その上から、温水配管３がこのＵ字部６ａ内に嵌め込まれるようにして配管収容用溝２に収容されている。
【００４１】
この均熱板６は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板６の厚さは、通常、４０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。
【００４２】
均熱シート７は、温調マット１の上面全体を覆う大きさ及び形状となっている。この均熱シート７も、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱シート７の厚さは、通常、３０〜２００μｍ、特に４０〜１００μｍ、とりわけ４０μｍ程度であることが好ましい。
【００４３】
第２，３図に示すように、この実施の形態では、各小根太３０，３０’は、それぞれ帯板状の小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを接着剤等で貼り付けてなる。この実施の形態では、これらの小根太本体３０ａと上下の補強板３０ｂ，３０ｂとの厚さの合計は、各基板１０〜１８の厚さと略同じとなっている。
【００４４】
各小根太３０は、隣接する基板１０〜１８の長手辺２１に沿って延在し、且つ各々の上面及び下面が、それぞれ隣接する基板１０〜１８の上面及び下面と略面一状に連続するように配設されている。
【００４５】
以下に、小マットＡ〜Ｈの構成についてさらに詳細に説明する。
【００４６】
この実施の形態では、小マットＢ，Ｃ同士及びＦ，Ｇ同士は、それぞれ、同一構成の２枚の小マットを第１図における上下方向を逆向きにして配列したものとなっている。また、小マットＦ，Ｇは、小マットＢ，Ｃの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＢ，Ｃと同様となっている。小マットＨも、小マットＤの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＤと同様となっている。
【００４７】
この実施の形態では、小マットＡは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０，３０’とを、各々の長手方向を各小マットＡの長辺方向として、該小マットＡの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００４８】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の長方形状の基板１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００４９】
小マットＤ，Ｈは、それぞれ、２枚の長方形状の基板１７，１８と、１本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＤ，Ｈの長辺方向として、各小マットＤ，Ｈの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５０】
小マットＥは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を小マットＥの長辺方向として、該小マットＥの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５１】
各基板１０〜１８は、各々の長手辺２１を隣接する小根太３０，３０’に突き合わせるようにして配置されている。各基板１０〜１８の長さは、各小マットＡ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０，３０’の長さは、隣接する基板１０〜１８の長さよりも短い。
【００５２】
小マットＡの基板１０，１１間の小根太３０’は、長い長小根太３１と、短い小小根太３２とからなる。該長小根太３１は、小小根太３２と反対側の端部を基板１０，１１の一端に揃えて配置され、小小根太３２は、長小根太３１と反対側の端部を基板１０，１１の他端に揃えて配置されている。これらの長小根太３１と小小根太３２との向い合う端部同士の間には、配管引き通し用のスペースがあいている。この小マットＡの基板１１，１２間の小根太３０は、その一端と基板１１，１２の該一端との間に配管引き通し用のスペースをあけ、且つその他端を基板１１，１２の該他端に揃えて配置されている。
【００５３】
この小マットＡの基板１０，１１同士は、該長小根太３１と小小根太３２との間のスペースを横切るように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＡの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の該他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この基板１１，１２間の連結部３３は、各基板１１，１２の短手辺２０（第２図）に沿って延在している。
【００５４】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ、基板１３，１４同士の間及び基板１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各基板１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、基板１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各基板１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。該基板１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、基板１４，１５同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、各基板１３〜１６の短手辺２０に沿って延在している。
【００５５】
小マットＤ，Ｈにおいては、それぞれ、基板１７，１８同士の間の小根太３０は、一端を該基板１７，１８の一端に揃えるようにして配置されている。該基板１７，１８同士は、これらの間の小根太３０の他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この連結部３３も、各基板１７，１８の短手辺２０に沿って延在している。
【００５６】
小マットＥにおいては、基板１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該基板１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、基板１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該基板１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。この小マットＥの基板１０，１１同士は、これらの間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＥの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、それぞれ、各基板１０〜１２の短手辺２０に沿って延在している。
【００５７】
第１図の通り、小マットＡ，Ｅは、それぞれ、基板１２を小マットＢ，Ｆの基板１３に突き合わせるように配置されている。また、小マットＣ，Ｇは、それぞれ、第１図における上下方向を小マットＢ，Ｆと逆にして、各々の基板１６を該小マットＢ，Ｆの基板１６に突き合わせるように配置されている。小マットＤ，Ｈは、それぞれ、各々の基板１７を小マットＣ，Ｇの基板１３に突き合わせるように配置されている。
【００５８】
以下、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈの列の各小根太３０，３０’を、それぞれ、第１図において最も左側に配置された小根太３０，３０’から順に１列目の小根太３０，３０’、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。
【００５９】
第１図の通り、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列においては、３列目以降の奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ４側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４側の端部を内側端部ということがある。）と各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４側の辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６０】
また、この小マットＡ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＡ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６１】
小マットＥ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＥ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。また、この小マットＥ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各小マットＥ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６２】
この実施の形態では、小マットＥの基板１０に、温水配管３が接続されたヘッダー（図示略）が設置されている。この基板１０には、その外側辺の基板１１と反対側の角部に、方形の切欠状のヘッダー設置部１０ａが形成されており、このヘッダー設置部１０ａ内にヘッダーが設置されている。
【００６３】
各基板１０〜１８の上面には、それぞれ、４条の配管収容用溝２が設けられている。
【００６４】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの基板１４，１５、小マットＤ，Ｈの基板１８及び小マットＥの基板１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０，１１，１４，１５，１８の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、両短手辺２０の近傍では、それぞれ、該短手辺２０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。この湾曲部から連結部３３に向った各配管収容用溝２は、それぞれ、該連結部３３を通り、隣接する基板１０〜１８の各配管収容用溝２に連続している。
【００６５】
小マットＡの基板１０，１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在しているが、これらのうち小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２とは、基板１０，１１同士の間の連結部３３付近において該連結部３３よりも小マットＡの外側辺側と内側辺側とに分離している。これらの配管収容用溝２の該外側辺側と内側辺側とは、それぞれ、該連結部３３の近傍において該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲しており、基板１０，１１の小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該内側辺側同士、並びに小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該内側辺側同士が連結部３３を介して連続している。
【００６６】
小マットＡの基板１０においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００６７】
小マットＡの基板１１においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００６８】
この基板１１の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍においては、各配管収容用溝２は、いずれも、該基板１１に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１２の各配管収容用溝２に連続している。
【００６９】
第１図に示すように、小マットＡの基板１０においては、各配管収容用溝２の小マットＥ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。また、小マットＥの基板１０においても、各配管収容用溝２の小マットＡ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。この小マットＡ側の各配管収容用溝２と小マットＥ側の各配管収容用溝２の端部同士は、それぞれ突き合わせ部Ｔ４を挟んで対面しており、これにより、各配管収容用溝２は該突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡから小マットＥに連続したものとなっている。
【００７０】
小マットＡの基板１０及び小マットＥの基板１０の各配管収容用溝２は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ４の近傍において略円弧状に湾曲しており、これにより、各々の端部は該突き合わせ部Ｔ４に沿って延在したものとなっている。なお、突き合わせ部Ｔ４を挟んで小マットＡ側の各配管収容用溝２の湾曲部と小マットＥ側の各配管収容用溝２の湾曲部とは、互いに反対方向に湾曲しており、これにより、各配管収容用溝２は、小マットＡ側から小マットＥ側にかけて略Ｓ字形に延在したものとなっている。
【００７１】
小マットＥの基板１０においては、４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在している。これらのうち基板１０，１１間の小根太３０に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０に２番目に近い配管収容用溝２とは、該基板１０の小マットＥ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該基板１０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１１の４条の配管収容用溝２のうちの２条に連続している。
【００７２】
この基板１０の残りの２条の配管収容用溝２は、それぞれ、小マットＥ外側辺側において、各々の末端が前記ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。また、隣接する基板１１の配管収容用溝２のうち該基板１０の配管収容用溝２と連なっていない残りの２条も、それぞれ、基板１０，１１間の連結部３３を通って該基板１０上に入り込んだ後、各々の末端が該ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。
【００７３】
小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、及びＧ，Ｈ間の各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３（即ち床暖房マット１の折り線部）に臨む各基板１２，１３，１６，１７においては、各々の４条の配管収容用溝２のうちの２条（第２図における配管収容用溝２ａ，２ｂ）は、それぞれ、該基板１２，１３，１６，１７の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０の近傍では、該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７に隣接する小根太３０に近い方を第１の配管収容用溝２ａといい、該小根太３０から遠い方を第２の配管収容用溝２ｂという。
【００７４】
第１，２図の通り、該第１の配管収容用溝２ａは、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０の近傍においては、略半円弧状にＵターンし、次いで略Ｓ字形に蛇行するように延在して、その末端が基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。また、該第２の配管収容用溝２ｂは、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０に向う途中で突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側へ湾曲し、その末端が基板１２，１３，１６，１７の該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。
【００７５】
各基板１２，１３，１６，１７の残りの２条の配管収容用溝２（第２図における配管収容用溝２ｃ，２ｄ）は、該基板１２，１３，１６，１７に連なる連結部３３から該基板１２，１３，１６，１７をその略短手辺方向に横切るように延在し、各々の末端は基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０から遠い方を第３の配管収容用溝２ｃといい、該短手辺２０に近い方を第４の配管収容用溝２ｄという。
【００７６】
これらの第３の配管収容用溝２ｃ及び第４の配管収容用溝２ｄは、それぞれ、連結部３３から離隔するほど該短手辺２０から遠ざかるように略四分円弧状に湾曲して延在している。
【００７７】
各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１において、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３から遠い方の短手辺２０から第１の配管収容用溝２ａの該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第４の配管収容用溝２ｄの該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。また、連結部３３から遠い方の短手辺２０から第２の配管収容用溝２ｂの該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第３の配管収容用溝２ｃの該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。
【００７８】
これにより、隣接する小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の基板１２，１３同士の間、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の基板１６，１６同士の間、並びに小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の基板１３，１７同士の間においては、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の基板の第１の配管収容用溝２ａと他方の基板の第４の配管収容用溝２ｄ、該一方の基板の第２の配管収容用溝２ｂと該他方の基板の第３の配管収容用溝２ｃ、該一方の基板の第３の配管収容用溝２ｃと該他方の基板の第２の配管収容用溝２ｂ、及び該一方の基板の第４の配管収容用溝２ｄと該他方の基板の第１の配管収容用溝２ａの端部同士がそれぞれ対面し、これらの配管収容用溝２ａ，２ｄ同士、２ｂ，２ｃ同士、２ｃ，２ｂ同士及び２ｄ，２ａ同士が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を横切ってそれぞれ連続したものとなっている。
【００７９】
これらの配管収容用溝２ａ〜２ｄの端部は、それぞれ、各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に沿って延在したものとなっており、この端部に向って各配管収容用溝２ａ〜２ｄが緩やかに湾曲している。また、第１，２図の通り、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで対向する配管収容用溝２ａ〜２ｄ同士は、互いに反対側に向って凸となるように湾曲しており、これにより、これらの配管収容用溝２ａ〜２ｄは、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の基板から他方の基板にかけて略Ｓ字形に連続したものとなっている。
【００８０】
なお、このように端部が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３（即ち床暖房マット１の折り線部）に臨む各基板１２，１３，１６，１７の配管収容用溝２ａ〜２ｄの湾曲部は、それぞれ、第１，２図に示すように、できるだけ曲率半径の大きい曲線を描くように湾曲して延在していることが好ましい。特に、第２図の通り、各基板１２，１３，１６，１７の４条の配管収容用溝２ａ〜２ｄのうち前記第３の配管収容用溝２ｃの湾曲部の曲率半径が最も大きくなるように構成することが好ましい。
【００８１】
この床暖房マット１においては、前記拡幅部４は、第２，９図に示すように、各基板１２，１３，１６，１７において、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む各配管収容用溝２ａ〜２ｄの端部の幅を該配管収容用溝２ａ〜２ｄのその他の部位よりも拡大したものである。この拡幅部４は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む該配管収容用溝２ａ〜２ｄの端部の内壁面を該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３から離反する方向へ所定幅にわたって切り欠くようにして形成されている。
【００８２】
なお、この実施の形態では、第２，９図の通り、近接する第１の配管収容用溝２ａと第２の配管収容用溝２ｂとの端部同士の間、並びに第３の配管収容用溝２ｃと第４の配管収容用溝２ｄとの端部同士の間の各基板１２，１３，１６，１７の長手辺２１をもそれぞれ切り欠くようにして拡幅部４を形成しており、これにより、該第１の配管収容用溝２ａと第２の配管収容用溝２ｂの端部同士、及び第３の配管収容用溝２ｃと第４の配管収容用溝２ｄの端部同士がそれぞれ拡幅部４を介して連通したものとなっている。
【００８３】
この実施の形態では、第５図に示すように、拡幅部４は、床暖房マット１を展開した状態において、各基板１２，１３，１６，１７の下面から上面まで略等幅となっている。この拡幅部４も、配管収容用溝２の他の部位と同様、各基板１２，１３，１６，１７の下面に露呈している。
【００８４】
本発明においては、この拡幅部４の幅Ｗ（第５図）は、温水配管３の外径よりも大きなものとなっており、特に温水配管３の外径の１．１〜５倍、とりわけ２〜３倍であることが好ましい。
【００８５】
温水配管３は、これらの配管収容用溝２及び拡幅部４に収容されて基板１０〜１８に連続して引き回されていると共に、Ｔ１〜Ｔ４を横切って小マットＡ〜Ｈに連続して引き回されている。
【００８６】
なお、この実施の形態では、前述の通り、配管収容用溝２のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなっている。従って、温水配管３のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分も、この配管収容用溝２に収容されることにより、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなる。
【００８７】
そのため、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間を折り曲げた際には、温水配管３は、第６図のように、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分がそれぞれその軸心回りに捩れるようにして曲がる。これにより、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折り曲げに伴い、温水配管３が座屈して破損することが防止される。
【００８８】
この実施の形態では、温水配管３は、一端がヘッダー設置部１０ａ内のヘッダーに接続され、小マットＥの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡの基板１０に引き回され、次いで、この小マットＡの基板１０から各連結部３３及び該小マットＡの基板１１，１２、小マットＢの１３〜１６、小マットＣの基板１６〜１３、小マットＤの基板１７を通って該小マットＤの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＤの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＤの基板１７、小マットＣの基板１３〜１６、小マットＤの基板１６〜１３、小マットＡの基板１２，１１を通って該小マットＡの基板１０に戻り、その後、この小マットＡの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＥの基板１０に引き回され、次に、この小マットＥの基板１０から各連結部３３及び該小マットＥの基板１１，１２、小マットＦの１３〜１６、小マットＧの基板１６〜１３、小マットＨの基板１７を通って該小マットＨの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＨの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＨの基板１７、小マットＧの基板１３〜１６、小マットＦの基板１６〜１３、小マットＥの基板１２，１１を通って該小マットＥの基板１０に戻り、他端が前記ヘッダーに接続されている。
【００８９】
なお、温水配管３の配管ルートはこれに限定されない。
【００９０】
第３〜８図のように、この実施の形態では、小マットＡ，Ｂの上面を覆う均熱シート７、小マットＣ，Ｄの上面を覆う均熱シート７、小マットＥ，Ｆの上面を覆う均熱シート７及び小マットＧ，Ｈの上面を覆う均熱シート７は、それぞれ、これらの間の突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。また、小マットＢ，Ｃ間及び小マットＦ，Ｇ間においては、均熱シート７は、それぞれ、突き合わせ部Ｔ２に沿って分断されている。さらに、小マットＡ〜Ｄの列を覆う均熱シート７と、小マットＥ〜Ｈの列を覆う均熱シート７とは、突き合わせ部Ｔ４に沿って分断されている。
【００９１】
これにより、この実施の形態では、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間、並びにＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に沿って谷折りしうると共に、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間並びに小マットＡ，Ｅ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ２、Ｔ４に沿って山折りしうるものとなっている。
【００９２】
このように構成された床暖房マット１は、上記の通り、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間、並びにＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間をそれぞれ突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に沿って谷折りすると共に、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間を突き合わせ部Ｔ２に沿って山折りし、次いで小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りすることにより折り畳まれた状態で出荷される。
【００９３】
この突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に沿う谷折りに伴い、第６図に示すように、各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に臨む基板１２，１３同士（小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間）並びに基板１６，１７同士（小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間）の間がそれぞれ開裂し、各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に温水配管３が露出する。この際、基板の開裂に伴い、温水配管３は、各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３の両側の配管収容用溝２ａ〜２ｄから若干引き出されて各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に露出する。
【００９４】
施工時には、この床暖房マット１の折り畳み体を施工現場に搬入し、小マットＡ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折りをそれぞれ開いて床暖房マット１を床上に広げる。
【００９５】
この床暖房マット１にあっては、各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３に臨む各配管収容用溝２ａ〜２ｄの端部は、それぞれ該配管収容用溝２ａ〜２ｄの他の部分よりも幅が広い拡幅部４となっているので、床暖房マット１を展開させて施工した際に、温水配管３が各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３を横切る配管収容用溝２ａ〜２ｄ内にスムーズに収容される。即ち、第７〜９図の通り、床暖房マット１の展開時に各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３において温水配管３が弛み、その軸心が該配管収容用溝２ａ〜２ｄの幅方向の中央からずれていても、この温水配管３を確実に拡幅部４を介して配管収容用溝２ａ〜２ｄ内に入り込ませることができる。また、温水配管３をその弛みの分まで十分に配管収容用溝２ａ〜２ｄ内に収容することができる。これにより、床暖房マット１の展開後に各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３において温水配管３が配管収容用溝２ａ〜２ｄからはみ出すことが防止される。
【００９６】
この実施の形態では、各基板１０〜１８は、各々の上面に設けられた配管収容用溝２が下面に露呈するほど厚さが小さいものとなっているが、各突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３では拡幅部４内に温水配管３が収容されるため、このように基板１０〜１８の厚さを小さくしても十分に温水配管３の配管収容用溝２ａ〜２ｄからのはみ出しを防止することができる。
【００９７】
なお、このように各基板１０〜１８の厚さを、各々の下面に配管収容用溝２が露呈するほど小さくしたことにより、床暖房マット１の全体の厚さもきわめて小さいものとなっている。
【００９８】
この実施の形態では、各基板１０〜１８の下面に、各配管収容用溝２を塞ぐように裏張りシート８が貼り付けられているので、各基板１０〜１８の下面側の強度も確保される。また、この裏張りシート８により、各配管収容用溝２からの各基板１０〜１８の下面側への放熱も抑制される。
【００９９】
図示は省略するが、この床暖房マット１を用いて暖房床を構築する場合には、床下地（例えば床のリフォームの場合には既存の床）上にこの床暖房マット１を敷き、その上に仕上げ床材を敷設する。上記の通り、この床暖房マット１にあっては、厚さが小さいので、この床暖房マット１を敷設した床のレベルと、この床暖房マット１を敷設していない部屋の床レベルとの差を小さく抑えることができる。
【０１００】
また、このように床暖房マット１の厚さが小さいので、その分だけ、この床暖房マット１の上に敷設される仕上げ床材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。このように仕上げ床材として厚さの大きいものを用いることにより、構築された暖房床の強度及び剛性を高めることができる。また、仕上げ床材の選択の自由度も高まる。
【０１０１】
［拡幅部の別の構成例］
第１０図は拡幅部の別の構成例を示す第５図と同様部分の断面図である。
【０１０２】
この実施の形態の拡幅部４Ａは、第１０図の通り、床暖房マットを展開した状態において、各基板１２，１３の下面側ほど幅が広くなる略台形の断面形状となっている。床暖房マットを展開した状態における該拡幅部４Ａの基板下面側の幅Ｗ１は、前述の実施の形態における拡幅部４と同様、温水配管３の外径の２〜５倍であることが好ましい。この実施の形態では、床暖房マットを展開した状態における該拡幅部４Ａの基板上面側の幅Ｗ２は、配管収容用溝２ａ〜２ｂの他の部分の幅と略同等かそれよりも若干広いものとなっている。
【０１０３】
この拡幅部４Ａにあっても、基板下面側が幅広となっているので、床暖房マット展開時に突き合わせ部Ｔ１、Ｔ３において温水配管３が弛み、その軸心が配管収容用溝２ａ〜２ｄの中央からずれていても、この拡幅部４Ａを介して確実に温水配管３を配管収容用溝２ａ〜２ｄ内に入り込ませることができる。また、この拡幅部４Ａは、基板上面側ほど幅が狭まっているので、温水配管３がこの拡幅部４Ａの奥側に入り込むほど配管収容用溝２ａ〜２ｄの中央側へ移動するようになる。
【０１０４】
なお、この実施の形態では、拡幅部４Ａは、基板下面から上面にかけて幅が狭くなる断面形状とされているが、基板厚さ方向の途中部から下面側にかけては徐々に幅が広くなり、該途中部から上面側にかけては幅が略同一である断面形状とされてもよい。ただし、拡幅部の形状は上記の各形状に限定されない。
【０１０５】
［別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａ］
第１１図は別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図であり、第１２図はこの床暖房マット１Ａの分解断面図である。なお、第１１図及び第１２図は、前述の第３図と同様の部分における断面を示している。
【０１０６】
この床暖房マット１Ａは、前述の第１〜１０図の床暖房マット１において、各基板１０〜１８（第９，１０図では基板１０〜１２，１６〜１８は図示略。以下、同様。）に、略方形断面形状の配管収容用溝２の代わりに、略Ｕ字形断面形状の配管収容用溝２Ａが形成された構成となっている。
【０１０７】
第１１，１２図の通り、この配管収容用溝２Ａの断面形状は、その底部が該温水配管３の外面に沿うように半円弧状に湾曲した略Ｕ字形となっている。この配管収容用溝２の底部の幅方向の中央付近が、各基板１０〜１８を貫通して各基板１０〜１８の下面に露呈している。
【０１０８】
この床暖房マット１Ａのその他の構成は、第１〜１０図の床暖房マット１と同様となっており、第１１，１２図において第１〜８図と同一符号は同一部分を示している。
【０１０９】
この床暖房マット１Ａにあっては、各配管収容用溝２Ａの断面形状を略Ｕ字形としたことにより、各基板１０〜１８の下面に露呈する各配管収容用溝２Ａの幅が小さくなっている。このように構成したことにより、各配管収容用溝２Ａからの各基板１０〜１８の下面への放熱が抑制される。
【０１１０】
なお、この床暖房マット１Ａにあっても、第１〜１０図の床暖房マット１と同様の作用効果が奏される。
【０１１１】
［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１１２】
基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。
【０１１３】
本発明においては、裏張りシートは、前述の通り、低熱伝導材よりなることが好ましい。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【０１１４】
小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。
【０１１５】
上記の各実施の形態における小根太３０，３０’のように、小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを貼り付ける場合には、該小根太本体３０ａとしては、例えば合板等を用いることができ、補強板３０ｂとしては、金属板又は金属箔や、樹脂板、あるいは金属と樹脂との複合材料よりなる板材等を用いることがきる。なお、この場合、該補強板３０ｂの厚さは、該補強板３０ｂに釘が入る程度のものとする。
【０１１６】
ただし、小根太の構成はこれに限定されない。例えば、本発明においては、補強板は小根太本体の上面又は下面の一方にのみ設けられてもよい。また、小根太本体が十分な強度を有していれば、補強板は省略されてもよい。
【０１１７】
均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。
【０１１８】
均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、温調マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。
【０１１９】
温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。
【０１２０】
［その他の構成］
上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。
【０１２１】
本発明の温調マットを構成する基板の枚数に特に制限はなく、上記以外の枚数の基板を用いて温調マットを構成してもよい。
【０１２２】
本発明においては、配管収容用溝の内側にも、この溝の底部を塞ぐように低熱伝導材が設けられてもよい。また、均熱板が設けられる場合には、この均熱板の外面に低熱伝導材が貼り付けられてもよい。このように構成することにより、基板の下面側への放熱が一層抑制される。
【０１２３】
本発明では、少なくとも裏貼りシートの下側に、耐貫通性を有する貫通防止層を設けてもよい。このように構成することにより、例えば床下地の表面がささくれて、鋭く尖った棘が突き出ていても、この棘が裏貼りシートを貫通して温調用配管に突き刺さることが防止される。
【０１２４】
この貫通防止層としては、合成樹脂製の単層又は複層シートが好適である。
【０１２５】
なお、ワックスが塗布された既存床上に温調マットを敷設して温調床を構築した場合には、この温調マットからの熱により既存床表面のワックスが溶け出すおそれがある。この場合、温調床上を人が歩いたときに、この溶け出したワックスにより温調マットが既存床上を滑って音鳴りすることがある。
【０１２６】
そのため、本発明では、貫通防止層の下側に紙又は不織布よりなるワックス吸収層を設けてもよい。このように構成することにより、既存床表面のワックスが溶け出しても、このワックスがワックス吸収層によって吸収されるため、温調マットが滑って音鳴りすることが防止ないし抑制される。
【０１２７】
本発明では、貫通防止層自体を紙又は不織布により構成し、この貫通防止層自体がワックスを吸収しうるように構成してもよい。
【０１２８】
上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１２９】
【図１】第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。
【図２】図１の床暖房マット１の折り線部付近の拡大図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図２と同様部分の分解断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】床暖房マット１を谷折りした状態を示す図５と同様部分の断面図である。
【図７】床暖房マット１の展開途中時を示す図５と同様部分の断面図である。
【図８】床暖房マット１の展開後の図５と同様部分の断面図である。
【図９】床暖房マット１の展開後の配管収容用溝の拡幅部付近の平面図である。
【図１０】拡幅部の別の構成例を示す断面図である。
【図１１】別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図である。
【図１２】図１１の床暖房マット１Ａの分解断面図である。
【符号の説明】
【０１３０】
１，１Ａ  床暖房マット
２，２ａ〜２ｄ，２Ａ  配管収容用溝
３  温水配管
４，４Ａ  拡幅部
６  均熱板
６ａ  Ｕ字部
６ｂ  フランジ部
７  均熱シート
８  裏張りシート
１０〜１８  基板
３０  小根太
３０ａ  小根太本体
３０ｂ  補強板
【図１】
2010019442.tif 000003
【図２】
2010019442.tif 000004
【図３】
2010019442.tif 000005
【図４】
2010019442.tif 000006
【図５】
2010019442.tif 000007
【図６】
2010019442.tif 000008
【図７】
2010019442.tif 000009
【図８】
2010019442.tif 000010
【図９】
2010019442.tif 000011
【図１０】
2010019442.tif 000012
【図１１】
2010019442.tif 000013
【図１２】
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