(57)【要約】【課題】  射出時のスクリュの進行をスクリュの両側後方に設けた２本のボールねじの回転により行う電動式射出成形機のスクリュを後方へ引き出すスクリュ引き出し方法を提供する。【解決手段】  射出時のスクリュの進行をスクリュの両側後方に設けた２本のボールねじの回転により行う電動式射出成形機のスクリュ引き出し方法において、スクリュの後端部を挿入し、計量モータの回転をスクリュに伝達する伝達軸と、前記２本のボールねじに螺合し射出用モータにより回転して２本のボールねじを軸方向に進退させる軸方向に固定されたナットを設けた後部プレートのスクリュ後端の延長線上にスクリュが通過可能の孔を設け、スクリュ引き出しに際し、スクリュを後方へ引き出すことを特徴とするスクリュ引き出し方法。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出時のスクリュの進行をスクリュの両側後方に設けた２本のボールねじの回転により行う電動式射出成形機のスクリュ引き出し方法において、スクリュの後端部を挿入し、計量モータの回転をスクリュに伝達する伝達軸と前記２本のボールねじに螺合し射出用モータにより回転して２本のボールねじを軸方向に進退させる軸方向に固定されたナットを設けた後部プレートのスクリュ後端の延長線上にスクリュが通過可能の孔を設け、スクリュ引き出しに際し、スクリュを後方へ引き出すことを特徴とするスクリュ引き出し方法。
【請求項２】
スクリュ後端面にネジ孔を設け、後部プレートのスクリュが通過可能の孔からボルトを先端部に設けたロッドを挿入し、スクリュ後端面のネジ孔にロッド先端のボルトを螺合させた後、スクリュを後方へ引き出す請求項１記載のスクリュ引き出し方法。
【請求項３】
成形機本体のフレーム等に床面と平行のガイドレールを選択的に取り付け、前記ボルトを先端部に設けたロッドをこのガイドレールに沿って後退させ、スクリュを後方へ引き出す請求項２記載のスクリュ引き出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動式射出成形機のスクリュ引き出し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動式射出成形機の射出成形機の射出ユニットについて図７および図８により説明すると、射出ユニット１はホッパ２から投入された材料樹脂３を加熱バレル４に設けた加熱装置による熱と、計量モータ５による加熱バレル４内に装着されたスクリュ６の回転によるせん断熱により加熱溶融し、溶融樹脂としてスクリュ６の先端部に計量した後、射出ユニット１を搭載した摺動ベース７をノズルタッチ用モータ８により回転するボールねじ９により前進（図中左進）させ、加熱バレル４先端のノズルを型締装置にある金型１０にノズルタッチさせ、射出用モータ１１によりボールねじ１２を回転させ、これに螺合するスクリュ６を前進させ、前述の計量した溶融樹脂を射出し、冷却硬化させた後、成形品として取り出すようにしている。
【０００３】
そしてこの加熱バレル４内に回転および進退自在に挿入されたスクリュ６は成形品に対応して色替え、材料替えを行う際、加熱バレル４内に残留している前の成形で使用した材料樹脂を効果的に取り除くため、加熱バレル４からスクリュ６を引き出し、掃除することが行われている。
この加熱バレル４からのスクリュ６の引き出しは、スクリュ６の引き出し側に型締装置があり、引き出しスペースが確保できないため、図８に示すように射出ユニット１を鎖線１ａのように旋回させて型締装置を避けることが行われている。
【特許文献１】特開２００３‐３４０８６７号公報
【特許文献２】特開２００３‐３９４８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のスクリュ引き出し方法は射出ユニットを搭載した摺動ベースを旋回する必要があり、その旋回装置も複雑な構成で、製作費用もかかった。また射出ユニットは重量があり、旋回作業およびそれに続くスクリュ引き出し作業は面倒で、時間もかかるという欠点があった。
【０００５】
そのためには型締装置を避ける射出ユニットを旋回させる方法は採用せず、スクリュを後方へ引き出せば複雑な旋回装置も使用せず作業も簡単で時間もかからないという結論に達し、本発明に至った。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の目的を達成するため本発明は射出時のスクリュの進行をスクリュの両側後方に設けた２本のボールねじの回転により行う電動式射出成形機のスクリュ引き出し方法において、スクリュの後端部を挿入し、計量モータの回転をスクリュに伝達する伝達軸と、２本のボールねじに螺合し射出用モータにより回転して２本のボールねじを軸方向に進退させる軸方向に固定されたナットを設けた後部プレートのスクリュ後端の延長線上にスクリュが通過可能の孔を設け、スクリュ引き出しに際し、スクリュを後方へ引き出すことを特徴するスクリュ引き出し方法とした。
【０００７】
またスクリュ後端面にネジ孔を設け、後部プレートのスクリュが通過可能の孔からボルトを先端部に設けたロッドを挿入し、スクリュ後端面のネジ孔にロッド先端のボルトを螺合させた後、スクリュを後方へ引き出せばより好適なスクリュ引き出し方法となる。
【０００８】
さらに成形機本体のフレーム等に床面と平行のガイドレールを選択的に取り付け、ボルトを先端部に設けたロッドをこのガイドレールに沿って後退させ、スクリュを後方へ引き出すようにすればより好適なスクリュ引き出し方法となる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば重い射出ユニットを旋回させる必要もなく、複雑な機構の旋回装置も取付けることもなく、容易にスクリュを引き出すことが可能であり、従来からあるスクリュ引き出し作業の欠点が取り除かれた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本発明の１実施形態を図１および図２により説明する。
射出ユニット２０は内部にスクリュ２１を回転可能にかつ、所定距離だけ移動可能に挿入した加熱バレル２２を固着した固定プレート２３と、スクリュ２１後端の延長線上にスクリュが通過可能の孔２４を設けた後部プレート２５の間をタイバー２６により連結し、この両プレート２３と２５の間に可動プレート２７を設け、同可動プレート２７が射出および計量時にタイバー２６にガイドされて前後に所定距離だけ移動するようにしてある。
【００１１】
この可動プレート２７には軸心部にスクリュ２１が通過可能の貫通孔を設け、回転自在であるが軸方向に移動しない伝達軸２８を取り付け、伝達軸２８の貫通孔にスクリュ２１の後端部を挿入し、キー２９により図示してない計量用モータの回転をタイミングベルト（図示してない）およびプーリ３０を介してスクリュ２１に伝達するようにしている。
伝達軸２８の前端面および後端面には夫々図３、図４で示すように割りカラー３１と押え板３２をねじ３６、３７により取付け、スクリュ２１の抜け防止としている。
【００１２】
可動プレート２７の後部プレート２５に対向した面Ａのスクリュ後端の延長線上から外れた対称位置に２本のボールねじ３３が固着してあり、夫々後部プレート２５に図示してない射出用モータからタイミングベルト（図示せず）およびプーリ３４により回転のみ行い、軸方向に固定されたナット３５に螺合していて射出および計量時に前記ナット３５が回転すると可動プレート２５が前後（図中左右）に移動し、可動プレート２５にナット３５を介して固定されたスクリュ２１が加熱バレル２２内を所定距離Ｌだけ進退する。
【００１３】
以上のように構成されているので、スクリュ引き出しに際し、可動プレート２５を図２に示すように後退限まで移動し、次いで鎖線で示す割りカラー３１および押え板３２を取外し、キー２９を抜く。この２部材を外した後、鎖線スクリュ２１ａのように射出ユニット２０の後方（矢印Ｃ方向）に人の手により後方に引き出すことができる。
ここで図５に示すようにスクリュ２１の後端面にネジ孔４０を設け、ロッド４１の先端に設けたボルト４２をネジ孔４０に螺合させれば容易にスクリュ引き出しが可能である。
【００１４】
さらに図６（イ）、（ロ）に示すように図示してない成形機のフレーム等に床面に平行なガイドレール４３を取り付け、引き出し具４４に取付けたロッド４１先端のボルト４２とスクリュ２１の後端面にネジ孔４０を螺合させ、このガイドレール４３に沿って引き出し具４４を後方（図中右方向）へ引けば、より効率的にスクリュ引き出しが可能である。
【００１５】
このように構成されているので、複雑な機構の旋回装置も製作する必要もなく、したがって射出ユニットを旋回する必要もない。さらに面倒で、時間もかかるスクリュ引き出し作業も行うことなく容易にスクリュ引き出しが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明が適用される１実施形態を示し、スクリュの前進限を示す説明図である。
【図２】この発明が適用される１実施形態を示し、スクリュの後退限を示す説明図である。
【図３】この発明が適用される１実施形態を示し、図１の拡大したＢ‐Ｂ断面図である。
【図４】この発明が適用される１実施形態を示し、図１の拡大したＺ矢視図である。
【図５】この発明が適用される１実施形態を示し、スクリュの後端面と引き出し具のロッドの連結状態を説明した図である。
【図６】この発明が適用される他の実施形態を示し、ロッドを取付けた引き出し具をガイドレールに沿って後方へ引き出す場合の説明図で、（イ）はその正面図、（ロ）はそのＹ矢視図である。
【図７】従来の電動式射出成形機の概要を説明した正面図である。
【図８】従来の電動式射出成形機の概要を説明した平面図の一部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
２０  射出ユニット
２１  スクリュ
２２  加熱バレル
２３  固定プレート
２４  孔
２５  後部プレート
２６  タイバー
２７  可動プレート
２８  伝達軸
２９  キー
３０、３４  プーリ
３１  割りカラー
３２  押さえ板
３３  ボールねじ
３５  ナット  
３６、３７  ねじ
４０  ねじ孔
４１  ロッド
４２  ボルト
４３  ガイドレール
４４  引き出し具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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