(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、且つより精緻な圧力調整が可能なリリーフバルブを提供すること。【解決手段】外郭を形成し内部空間を有するバルブケースと、前記内部空間に開口し圧力発生源に連通する第１通路と、前記内部空間に開口し圧力を逃がす第２通路と、前記内部空間に設けられ、前記内部空間と前記第１通路とを連通或いは遮断するバルブとを有するリリーフバルブであって、前記バルブは、弁体と、前記弁体から伸びる複数の脚部を有し、  前記脚部は、バネ材から形成され、前記バルブは、前記圧力発生源の圧力が所定値以下では前記内部空間と前記第１通路とを遮断し、前記圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると前記内部空間と前記第１通路とを連通するとともに、前記所定値より大の圧力の大きさに応じて前記内部空間と前記第１通路との開口面積を順次可変する構成。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を形成し内部空間を有するバルブケースと、前記内部空間に開口し圧力発生源に連通する第１通路と、前記内部空間に開口し圧力を逃がす第２通路と、前記内部空間に設けられ、前記内部空間と前記第１通路とを連通或いは遮断するバルブとを有するリリーフバルブであって、
前記バルブは、弁体と、前記弁体から伸びる複数の脚部を有し、
前記脚部は、バネ材から形成され、
前記バルブは、前記圧力発生源の圧力が所定値以下では前記内部空間と前記第１通路とを遮断し、前記圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると前記内部空間と前記第１通路とを連通するとともに、前記所定値より大の圧力の大きさに応じて前記内部空間と前記第１通路との開口面積を可変することを特徴とするリリーフバルブ。
【請求項２】
前記脚部は、前記弁体の外周端から外方に傾斜して伸びることを特徴とする請求項１に記載のリリーフバルブ。
【請求項３】
前記脚部は、前記弁体の外周端から外方に湾曲し、更に外方に傾斜して伸びることを特徴とする請求項１に記載のリリーフバルブ。
【請求項４】
前記脚部は、前記弁体の外周端から外方に傾斜して伸び、更に内方に湾曲することを特徴とする請求項１に記載のリリーフバルブ。
【請求項５】
前記脚部は、前記弁体の外周端から内方に傾斜して伸びることを特徴とする請求項１に記載のリリーフバルブ。
【請求項６】
前記脚部は、前記弁体の外周端から垂直方向に伸び、その途中に蛇腹状の凹凸を有することを特徴とする請求項１に記載のリリーフバルブ。
【請求項７】
前記脚部の外端部にさらに折曲部を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のリリーフバルブ。
【請求項８】
前記折曲部は、水平突出部であることを特徴とする請求項７に記載のリリーフバルブ。
【請求項９】
前記折曲部は、水平面に対し角度を有することを特徴とする請求項７に記載のリリーフバルブ。
【請求項１０】
前記水平突出部は、前記脚部の外端部から外方に伸びることを特徴とする請求項８に記載のリリーフバルブ。
【請求項１１】
前記水平突出部は、前記脚部の外端部から内方に伸びることを特徴とする請求項８に記載のリリーフバルブ。
【請求項１２】
前記バルブは、全体がバネ材から一体に形成されることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のリリーフバルブ。
【請求項１３】
前記弁体は、前記第１通路側に突き出る第１環状突起を有することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のリリーフバルブ。
【請求項１４】
前記弁体が当接する前記バルブケース面に、前記弁体側に突き出る第２環状突起を有することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のリリーフバルブ。
【請求項１５】
前記リリーフバルブは、燃料タンク用であることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載のリリーフバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、リリーフバルブ、特に自動車等の燃料タンク内の圧力が上昇した時に上昇した圧力を逃がす等のリリーフバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の燃料タンクには、燃料タンク内の圧力が上昇した時、例えば給油時或いは高温時等に圧力が上昇した時、上昇した圧力を逃がすためのリリーフバルブが燃料タンクの上部に設けられている。
【０００３】
図１６に従来のリリーフバルブの一例を示す。このリリーフバルブ１は、バルブケース２とその上部を覆うカバー３から外郭を形成し、内部に内部空間４を有する。前記バルブケース２には、図示しないパイプ等により燃料タンク等の圧力発生源に連通する第１開口５と、大気に連通する第２開口６を有する。
【０００４】
内部空間４には、玉弁７が第１開口５に当接し、コイルバネ８が玉弁７を第１開口５方向に押圧する形態で設けられる。そして、燃料タンク等の圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると、その圧力が黒矢印（１）で示すように玉弁７をコイルバネ８の押圧力に抗して押し上げ、所定値より大きい圧力は、黒矢印（２）、（３）で示すように内部空間４及び第２開口６を介して大気に逃がす。
【０００５】
所定値より大きい圧力が大気に逃げ、燃料タンク等の圧力発生源の圧力が所定値以下になると、コイルバネ８の押圧力により玉弁７は第１開口５を遮断する。その結果、燃料タンク等の圧力発生源の圧力は、所定値以下に調整される。この場合、玉弁７は、圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると、所定値より大の圧力の大きさに応じて第１開口５の開口面積を例えば比例的な関係で順次可変する。そのため、圧力発生源の圧力調整はより精緻に行われる。
【０００６】
図１７に従来の他のリリーフバルブの一例を示す。このリリーフバルブ１１は、バルブケース１２とその上部を覆うカバー１３から外郭を形成し、内部に内部空間１４を有する。前記バルブケース１２には、図示しない燃料タンク等の圧力発生源に連通する第１開口１５と、大気に連通する第２開口１６を有する。
【０００７】
内部空間１４には、バネ板弁１７が第２開口１６に当接し、第２開口１６を遮断する形態で設けられる。そして、燃料タンク等の圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると、その圧力が黒矢印（１）、（２）で示すように内部空間１４に作用し、バネ板弁１７を上方に押し上げる。バネ板弁１７は、作用する圧力が所定値より大きくなると反対側に反転する所謂スナップアクション機能、別言すれば、第２開口１６をオンオフ的に開閉する機能を有する部材である。
【０００８】
そのため、バネ板弁１７に作用する圧力が所定値より大きくなるとバネ板弁１７は反対側に反転して、第２開口１６との開口面積を最大にする。その結果、燃料タンク等の圧力発生源の所定値より大きい圧力は、黒矢印（２）、（３）で示すように内部空間１４及び第２開口１６を介して大気に逃げる。
【０００９】
所定値より大きい圧力が一気に大気に逃げ、燃料タンク等の圧力発生源の圧力が急激に所定値以下になると、バネ板弁１７自体の反力によりバネ板弁１７は再度反転し、元の形状に戻り第２開口１６を遮断する。この場合、圧力発生源の圧力調整はオンオフ制御でありどちらかといえば荒い調整になる（例えば、特許文献１参照。）。
【００１０】
上記したリリーフバルブは、求められる調整に応じて使い分けられる。ところで、より精緻な調整をする場合、従来図１６に示すものが用いられる。ところが、図１６に示すものは玉弁７とコイルバネ８との２部材からバルブが構成されるため、部品点数が増えるとともに、それら２部材を配置する手間もより複雑になる等、生産コストを高騰させる原因になっていた。
【００１１】
また、図１７のバネ板弁１７は一部品であるという特性を有しているが、より精緻な圧力調整ができないという欠点を有していた。
【特許文献１】特開２００２−７１０３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本願発明の目的は、部品点数が少なく、且つより精緻な圧力調整が可能なリリーフバルブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本願発明は、以下のような構成を採用してなる。
【００１４】
請求項１に係る発明においては、外郭を形成し内部空間を有するバルブケースと、前記内部空間に開口し圧力発生源に連通する第１通路と、前記内部空間に開口し圧力を逃がす第２通路と、前記内部空間に設けられ、前記内部空間と前記第１通路とを連通或いは遮断するバルブとを有するリリーフバルブであって、前記バルブは、弁体と、前記弁体から伸びる複数の脚部を有し、前記脚部は、バネ材から形成され、前記バルブは、前記圧力発生源の圧力が所定値以下では前記内部空間と前記第１通路とを遮断し、前記圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると前記内部空間と前記第１通路とを連通するとともに、前記所定値より大の圧力の大きさに応じて前記内部空間と前記第１通路との開口面積を可変する構成。そしてこのような構成により、バルブは一部品からなり部品点数が低減し、より精緻な圧力調整が可能になる。
【００１５】
請求項２に係る発明においては、前記脚部は、前記弁体の外周端から外方に傾斜して伸びる構成。そしてこのような構成により、バルブの変形が容易になり、より精緻な圧力調整が可能になる。
【００１６】
請求項３に係る発明においては、前記脚部は、前記弁体の外周端から外方に湾曲し、更に外方に傾斜して伸びる構成。請求項４に係る発明においては、前記脚部は、前記弁体の外周端から外方に傾斜して伸び、更に内方に湾曲する構成。そしてこのような構成により、バルブの変形が湾曲部及び傾斜部で行われ、バルブの変形がより容易になり、より精緻な圧力調整が可能になる。なお、湾曲部の形状は、円弧状或いはＵ字状等、どのような曲率のものであってもよい。
【００１７】
請求項５に係る発明においては、前記脚部は、前記弁体の外周端から内方に傾斜して伸びる構成。そしてこのような構成により、バルブの径方向の大きさが小さくなり、更にバルブの変形が容易になり、より精緻な圧力調整が可能になる。
【００１８】
請求項６に係る発明においては、前記脚部は、前記弁体の外周端から垂直方向に伸び、その途中に蛇腹状の凹凸を有する構成。そしてこのような構成により、バルブの径方向の大きさが小さくなり、更にバルブの変形が容易になり、より精緻な圧力調整が可能になる。
【００１９】
請求項７に係る発明においては、前記脚部の外端部にさらに折曲部を有する構成。請求項８に係る発明においては、前記折曲部は、水平突出部である構成。請求項９に係る発明においては、前記折曲部は、水平面に対し角度を有する構成。そしてこのような構成により、バルブの変形が容易になり、より精緻な圧力調整が可能になる。
【００２０】
請求項１０に係る発明においては、前記水平突出部は、前記脚部の外端部から外方に伸びる構成。そしてこのような構成により、バルブの変形が容易になり、より精緻な圧力調整が可能になる。
【００２１】
請求項１１に係る発明においては、前記水平突出部は、前記脚部の外端部から内方に伸びる構成。そしてこのような構成により、バルブの径方向の大きさが小さくなり、更にバルブの変形が容易になり、より精緻な圧力調整が可能になる。
【００２２】
請求項１２に係る発明においては、前記バルブは、全体がバネ材から一体に形成される構成。そしてこのような構成により、生産が容易になる。
【００２３】
請求項１３に係る発明においては、前記弁体は、前記第１通路側に突き出る第１環状突起を有する構成。請求項１４に係る発明においては、前記弁体が当接する前記バルブケース面に、前記弁体側に突き出る第２環状突起を有する構成。そしてこのような構成により、バルブの閉鎖力が高まる。
【００２４】
請求項１５に係る発明においては、前記リリーフバルブは、燃料タンク用である構成。そしてこのような構成により、燃料タンクの信頼性が高まる。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１に係る発明においては、バルブを、弁体と弁体から伸びる複数の脚部から形成し、前記脚部をバネ材から形成するとともに、バルブを、圧力発生源の圧力が所定値以下では内部空間と第１通路とを遮断し、圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると内部空間と第１通路とを連通し、且つ所定値より大の圧力の大きさに応じてバルブの開口面積を可変することにより、部品点数を低減することができるとともに、バルブの組み付けを容易に行うことができ、生産コストを低減することができる。また、バルブの圧力調整をより精緻にすることができる。なお、バルブの開口面積を可変するとは、バルブのオンオフ制御以外であれば、比例的に可変するもの、或いは指数関数的に可変するものであってもよい。
【００２６】
請求項２に係る発明においては、脚部を弁体の外周端から外方に傾斜して伸ばすことにより、圧力に応じてバルブの変形、即ち弁体の上下動を良好に行うことができるようになり、より精緻な圧力調整を行うことができる。
【００２７】
請求項３に係る発明においては、脚部を弁体の外周端から外方に湾曲し、更に外方に傾斜して伸ばし、請求項４に係る発明においては、脚部を弁体の外周端から外方に傾斜して伸ばし、更に内方に湾曲することにより、バルブの変形を湾曲部及び傾斜部で行うことができるようになり、圧力に応じてバルブの変形、即ち弁体の上下動をより良好に行うことができ、より精緻な圧力調整を行うことができる。
【００２８】
請求項５に係る発明においては、脚部を弁体の外周端から内方に傾斜して伸ばすことにより、バルブの径方向の大きさを小さくすることができるとともに、圧力に応じてバルブの変形、即ち弁体の上下動を良好に行うことができるようになり、より精緻な圧力調整を行うことができる。
【００２９】
請求項６に係る発明においては、脚部を弁体の外周端から垂直方向に伸ばし、その途中に蛇腹状の凹凸を形成することにより、バルブの径方向の大きさを小さくすることができるとともに、圧力に応じてバルブの変形、即ち弁体の上下動を良好に行うことができるようになり、より精緻な圧力調整を行うことができる。
【００３０】
請求項７に係る発明においては、脚部の外端部にさらに折曲部を形成し、請求項８に係る発明においては、折曲部を水平突出部とし、請求項９に係る発明においては、折曲部を水平面に対し所定の角度を形成することにより、折曲部或いは水平突出部により圧力に応じてバルブの変形、即ち弁体の上下動を良好に行うことができるようになり、より精緻な圧力調整を行うことができる。
【００３１】
請求項１０に係る発明においては、水平突出部を脚部の外端部から外方に伸ばすことにより、水平突出部により圧力に応じてバルブの変形、即ち弁体の上下動を良好に行うことができるようになり、より精緻な圧力調整を行うことができる。
【００３２】
請求項１１に係る発明においては、水平突出部を脚部の外端部から内方に伸ばすことにより、バルブの径方向の大きさを小さくすることができるとともに、水平突出部により圧力に応じてバルブの変形、即ち弁体の上下動を良好に行うことができるようになり、より精緻な圧力調整を行うことができる。
【００３３】
請求項１２に係る発明においては、バルブをバネ材から一体に形成することにより、生産が容易になり、バルブの生産コストをより低減することができる。
【００３４】
請求項１３に係る発明においては、弁体に第１通路側に突き出る第１環状突起を設けることにより、また、請求項１４に係る発明においては、弁体が当接するバルブケース面に弁体側に突き出る第２環状突起を設けることにより、それぞれバルブの閉鎖力を高めることができ、更にバルブ全周の均一な開放を行うことができ、バルブの信頼性をより向上することができる。
【００３５】
請求項１５に係る発明においては、リリーフバルブを燃料タンク用とすることにより、請求項１乃至１４に係る発明の効果に加え、燃料タンクの信頼性を高めることができる。
【実施例】
【００３６】
図１にリリーフバルブの組立前の断面図を示し、図２にリリーフバルブの組立後の断面図を示し、図３にバルブの平面図を示し、図４にリリーフバルブの開弁時の断面図を示し、図５〜７に他のリリーフバルブを示し、図８〜１５に他のバルブを示す。構造について説明する。
【００３７】
リリーフバルブ２０は、バルブケース２１とバルブケース２１の上部開口を覆うカバー部材２２から外郭を形成する。バルブケース２１は、内部空間２３を有し、その底壁２１ａには、図示しない燃料タンク等の圧力発生源に連通する第１通路２４が開口し、その側壁２１ｂには、大気に連通する第２通路２５が開口し、第１通路２４を介して内部空間２３に燃料タンク等の圧力発生源の圧力を伝達し、第２通路２５を介して内部空間２３に大気を導入する。
【００３８】
バルブケース２１とカバー部材２２とは、熱溶着或いは接着材等の適宜手段により接合される。なお、バルブケース２１とカバー部材２２とは合わせてバルブケースと呼んでもよい。また、第１通路２４及び第２通路２５は、請求項の第１通路及び第２通路に相当する。
【００３９】
バルブケース２１の底壁２１ａには、複数のバルブ支持部材２６が立設する。このバルブ支持部材２６は、後記のバルブ３０を支持する部材で、バルブケース２１と一体或いは別体で形成される。このバルブ支持部材２６は、図３に示すようにバルブ３０の弁体３０ａの外周に沿って、略等間隔に複数、この場合４個、バルブケース２１の底壁２１ａに立設している。
【００４０】
このバルブ支持部材２６の断面形状は、弁体３０ａの外周に沿う形状とされ、この場合円弧状である。また、バルブ支持部材２６の高さは、弁体３０ａの最高開放高さより高くし、バルブ３０がバルブケース２１内でずれないようにしている。このバルブ支持部材２６内にバルブ３０の弁体３０ａを装着することによりバルブ３０の配置が完了する。
【００４１】
内部空間２３には、バルブ支持部材２６内に装着する形態でバルブ３０が配置される。バルブ３０は、１つの弁体３０ａと複数の脚部３０ｂと複数の折曲部でもある水平突出部３０ｃを有するバネ状部材である。一般にバネ状部材は炭素鋼または特殊鋼からなるバネ鋼で形成され、バネ性を有することで知られている。
【００４２】
弁体３０ａは、円形で平板状の部材で内部空間２３の底壁２１ａ上に置かれ、内部空間２３に対し第１通路２４を連通或いは遮断する。なお、弁体３０ａの形状は楕円、矩形、多角形等であってもよい。
【００４３】
脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に傾斜して伸びる複数、この場合４個の部材であり、図１で言えば弁体３０ａの外周端から斜め上方に傾斜して伸びる複数の部材である。そして、図３に示すように脚部３０ｂは、平面視細長い矩形状であり、弁体３０ａの外周端に略等間隔に設けられる。
【００４４】
水平突出部３０ｃは、脚部３０ｂの先端を所定長さ水平に折り曲げることにより形成され、リリーフバルブ２０の組立後では、カバー部材２２の内底面２２ａに面接触する。なお、水平突出部３０ｃはなくてもよいが、ないと脚部３０ｂの先端が角度を持ってカバー部材２２の内底面２２ａに当接し、バルブ３０の動きが鈍くなるためある方が好ましい。
【００４５】
このバルブ３０は、バネ状部材を図３で示す形状にプレス成形し、図１で示すような形状に脚部３０ｂを傾斜させ、次いで脚部３０ｂの先端を水平に折り曲げることにより形成される。なお、弁体３０ａと脚部３０ｂと水平突出部３０ｃは別体でもよい。別体の場合は、それぞれ接合部を形成し、カシメ或いはビス等の手段で取り付けることになる。その場合は、少なくとも脚部３０ｂはバネ材により形成する。
【００４６】
次に、組立について説明する。図１に示すように、バルブ３０の弁体３０ａを下にし、該弁体３０ａをバルブ支持部材２６内に装着する。すると、バルブ３０の水平突出部３０ｃはバルブケース２１の上端から若干の長さＳ１だけ飛び出ることになる（予めそのような大きさで作られるため。）。
【００４７】
その後、カバー部材２２を被せ、バルブケース２１とカバー部材２２を接合する。すると、バルブ３０は、長さＳ１分だけ上下方向に押され、水平突出部３０ｃはカバー部材２２の内底面２２ａをお互い離れる方向、即ち外方に滑り、バルブ３０、特に脚部３０ｂに反力を生じさせる。その結果、弁体３０ａは、底壁２１ａに対し所定の力で押圧され、第１通路２４を遮断する。その状態を図２に示す。図２に示すように、水平突出部３０ｃの先端は、バルブケース２１の側壁２１ｂとの間に動き得る最大長さＳ２或いはそれ以上の長さを有している。
【００４８】
取り付け後においては、弁体３０ａの下面に図示しない燃料タンク等の圧力発生源から伝達される圧力が黒矢印（１）で示すように作用する。この圧力が所定値以下では、弁体３０ａは上動しないが、所定値より大きくなると上動し第１通路２４を開放する。この所定値は、燃料タンク等の圧力発生源の最大許容圧力に応じて設定される。
【００４９】
図４に、燃料タンク等の圧力発生源から伝達される圧力が所定値より大きくなり弁体３０ａが上動し第１通路２４を最大に開放した状態を示す。バルブ３０のバネ性は、所定値より大の圧力の大きさに応じて開口面積を順次大きくなるように設定されており、例えば圧力に比例して開口面積が順次大きくなったり、或いは、圧力に応じて２次曲線的に開口面積が順次大きくなったりする。そのため、図１７に示すものに比べて燃料タンク等の圧力発生源をより精緻に調整することができる。本願発明は、バルブ３０の構成を請求項に記載の特殊な形状にすることにより、１つのバルブで所期の目的及び効果を達成するものである。
【００５０】
燃料タンク等の圧力発生源の圧力が所定値より大きくなると、その圧力は、黒矢印（１）で示すように弁体３０ａをバネ力に抗して押し上げ、所定値より大きい圧力を黒矢印（２）、（３）で示すように内部空間２３及び第２通路２５を介して大気に逃がす。その場合、水平突出部３０ｃは、カバー部材２２の内底面２２ａを外方に移動し、側壁２１ｂに当接し、長さＳ０（零）になる。この位置が弁体３０ａの最大開放位置になる。なお、長さＳ０は零でなくてもよい。
【００５１】
図５及び図６に変形例を示す。この例は弁体３０ａの形状が異なるもので、その他の部分は、図１〜４のものと同じであり説明は省略する。この例は、弁体３０ａの外周端より若干内方に第１環状突起３５を設けるものである。
【００５２】
この第１環状突起３５は、底壁２１ａ方向に突き出た断面円弧状のもので、弁体３０ａの閉弁時、第１環状突起３５の先端全周がほぼ均一に底壁２１ａに当接する。その結果、第１環状突起３５と底壁２１ａとの閉鎖が良好になり、両者間の閉鎖力が高まるとともに、弁体３０ａの開放時、弁体３０ａの全周からほぼ均一に圧力が逃げるようになり、圧力の調整が円滑になる。更に、弁体３０ａ並びに底壁２１ａの当接面の偏摩耗が低減する。
【００５３】
図７に更なる変形例を示す。この例は底壁２１ａの形状が異なるもので、その他の部分は、図１〜４のものと同じであり説明は省略する。この例は、図５及び図６の第１環状突起３５に相当するものを底壁２１ａに設けるものである。
【００５４】
即ち、弁体３０ａに設ける第１環状突起３５に変えて、底壁２１ａ上に弁体３０ａ方向に突き出た断面円弧状の第２環状突起３６を設けるものである。この第２環状突起３６を設けることにより、弁体３０ａの閉弁時、第２環状突起３６の先端全周がほぼ均一に弁体３０ａに当接する。その結果、第２環状突起３６と弁体３０ａとの閉鎖が良好になり、両者間の閉鎖力が高まるとともに、弁体３０ａの開放時、弁体３０ａの全周からほぼ均一に圧力が逃げるようになり、圧力の調整が円滑になる。更に、弁体３０ａ並びに底壁２１ａの当接面の偏摩耗が低減する。
【００５５】
上述したバルブ３０は、バルブ３０の外周端から脚部３０ｂが外方に傾斜して伸び、更に脚部３０ｂの外端部に外方に伸びる水平突出部３０ｃを有するものとして説明したが、このようなバルブに限定されなく、以下においては形状の異なる他のバルブについて説明する。なお、基本的には図１〜７で説明したものと同じであり、詳細な説明は省略し異なる点について主として説明する。
【００５６】
図８に示すバルブ３０は、脚部３０ｂの一部を外方に湾曲し、外方湾曲部３０ｂ１を形成するものであり、その他は図１〜７のものと同じである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端に続く部分が外方に湾曲し、外方湾曲部３０ｂ１を形成し、この外方湾曲部３０ｂ１の先端から外方に傾斜して伸び、全体として脚部３０ａを形成している。
【００５７】
具体的には、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に湾曲して外方湾曲部３０ｂ１を形成し、更に外方に傾斜して伸びている。そして、外方に傾斜して伸びた外端部に更に外方に伸びる水平突出部３０ｃを形成している。この外方湾曲部３０ｂ１の形状は、円弧状或いはＵ字状等、曲率半径の異なる種々の形状のものを用いることができるが、曲率半径の小さい方が好ましい。なお、外方湾曲部３０ｂ１は、１つのものを示したが、上下方向に複数設けてもよい。また、外方湾曲部３０ｂ１に変えて、後記の内方湾曲部３０ｂ２のように形成してもよい。
【００５８】
この外方湾曲部３０ｂ１は、図の上下方向に力が加わった場合、バネ材の作用により上下方向に変形する。このように外方湾曲部３０ｂ１は上下方向に変形するため、傾斜部分のバネとともにバルブ３０の応答性が向上し、バルブ３０の開閉はより滑らかになる。更に、外方湾曲部３０ｂ１が変形する分、水平突出部３０ｃの横移動する距離を短くでき、リリーフバルブ２０を小型化することができる。
【００５９】
図９に示すバルブ３０は、図８のものと同様、脚部３０ｂの一部を湾曲し、湾曲部を形成するものであるが、湾曲部の湾曲方向及び配置される位置で図８のものと異なる。その他は図１〜７のものと同じである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に傾斜して伸び、その先端の外端部を内方に湾曲させて内方湾曲部３０ｂ２を形成するものである。
【００６０】
具体的には、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に傾斜して伸び、その先端に内方に湾曲した内方湾曲部３０ｂ２を形成し、更に内方湾曲部３０ｂ２の先端に外方に伸びる水平突出部３０ｃを形成している。この内方湾曲部３０ｂ２の形状及び作用効果は、湾曲する方向を除いて図８の外方湾曲部３０ｂ１と同じである。なお、内方湾曲部３０ｂ２は、１つのものを示したが、上下方向に複数設けてもよい。また、内方湾曲部３０ｂ２に変えて、前記の外方湾曲部３０ｂ１のように形成してもよい。
【００６１】
図１０に示すバルブ３０は、図９のものと同様、脚部３０ｂの一部を湾曲し、湾曲部を形成するものであるが、水平突出部３０ｃの突出方向で図９のものと異なり、その他は図１〜７のものと同じである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に傾斜して伸び、その先端の外端部を内方に湾曲させて内方湾曲部３０ｂ２を形成するものである。
【００６２】
具体的には、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に傾斜して伸び、その先端部に内方に湾曲した内方湾曲部３０ｂ２を形成し、更に内方湾曲部３０ｂ２の先端に内方に伸びる水平突出部３０ｃを形成している。この内方湾曲部３０ｂ２の形状及び作用効果は、湾曲する方向を除いて図８の外方湾曲部３０ｂ１とほぼ同じである。
【００６３】
このように、水平突出部３０ｃを内方に設けることにより、バルブ３０を小型化でき、リリーフバルブ２０全体を小型化することができる。
【００６４】
図１１に示すバルブ３０は、脚部３０ｂを垂直にし、その途中に蛇腹状の凹凸３０ｄを設けるものであり、その他は図１〜７のものと同じである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から垂直に伸び、その途中に蛇腹状の凹凸３０ｄを形成するものである。蛇腹状の凹凸３０ｄは、図８ないし図１０に示す外方湾曲部３０ｂ１及び内方湾曲部３０ｂ２形状のようなものを交互に上下に複数段積層したものであり、バネ材の作用により上下方向に変形する。
【００６５】
具体的には、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から垂直方向に伸び、その途中に蛇腹状の凹凸３０ｄを有し、更に垂直な脚部３０ｂの先端に外方に伸びる水平突出部３０ｃを形成している。この例のものは、蛇腹状の凹凸３０ｄが上下方向に変形する機能を利用して弁体３０ａを開閉するものであり、水平突出部３０ｃの横移動はあまりない。
【００６６】
この例の場合は、蛇腹状の凹凸３０ｄの数及び形状等を調整することにより開度特性を容易に設定することができる。また、脚部３０ｂが垂直であり、且つ水平突出部３０ｃの横移動があまりないため、バルブ３０を小型化でき、リリーフバルブ２０全体を小型化することができる。
【００６７】
図１２に示すバルブ３０は、図１１のものの変形例であり、具体的には水平突出部３０ｃを内方向に設けるものである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から垂直に伸び、その途中に蛇腹状の凹凸３０ｄを形成するものである。蛇腹状の凹凸３０ｄは、図８ないし図１０に示す外方湾曲部３０ｂ１及び内方湾曲部３０ｂ２形状のようなものを交互に上下に複数段積層したものであり、バネ材の作用により上下方向に変形する。
【００６８】
具体的には、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から垂直方向に伸び、その途中に蛇腹状の凹凸３０ｄを有し、更に垂直な脚部３０ｂの先端に内方に伸びる水平突出部３０ｃを形成している。この例のものも図１１のものと同様、、蛇腹状の凹凸３０ｄが上下方向に変形する機能を利用して弁体３０ａを開閉するものであり、水平突出部３０ｃの横移動はあまりない。
【００６９】
この例の場合も、蛇腹状の凹凸３０ｄの数及び形状等を調整することにより開度特性を容易に設定することができる。また、脚部３０ｂが垂直であり、且つ水平突出部３０ｃの横移動があまりなく、更に水平突出部３０ｃを内方向に設けているため、バルブ３０を更に小型化でき、リリーフバルブ２０全体をより小型化することができる。
【００７０】
図１３に示すバルブ３０は、脚部３０ｂを内方に傾斜させるものであり、その他は図１〜７のものと同じである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から内方に傾斜して伸びている。
【００７１】
具体的には、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から内方に傾斜して伸び、更に伸びた先端に外方に伸びる水平突出部３０ｃを形成している。
【００７２】
この例の場合は、弁体３０ａに下方から力が加わると、脚部３０ｂは内方に回動し、水平突出部３０ｃは内方に横移動し、その結果、弁体３０ａは上下動する。このようにこのバルブ３０は、脚部３０ｂ及び水平突出部３０ｃが内方に移動するため、図１〜７のものと同様の作用を奏するとともに、図１〜７のものに比べバルブ３０を小型化でき、リリーフバルブ２０全体を小型化することができる。
【００７３】
図１４に示すバルブ３０は、脚部３０ｂの先端に設ける折曲部をある角度を有して形成するものであり、その他は図１〜７のものと同じである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に傾斜して伸び、更にその先端に傾斜状の折曲部３０ｅを形成している。
【００７４】
折曲部３０ｅは、水平ではなく傾斜する脚部３０ｂの先端から外方に更に傾斜する形態で設けられる。即ち、折曲部３０ｅは、折曲部３０ｅと脚部３０ｂとの間の角度θ１が鈍角となる形態で折り曲げられている。
【００７５】
この例の場合は、折曲部３０ｅもバネ作用を有するようになるため、脚部３０ｂとで開度特性を良好にすることができる。
【００７６】
図１５に示すバルブ３０は、図１４に比べ脚部３０ｂの先端に設ける折曲部の角度を異ならせるものであり、その他は図１〜７のものと同じである。説明すると、弁体３０ａに設けられる複数の脚部３０ｂは、弁体３０ａの外周端から外方に傾斜して伸び、更にその先端に脚部３０ｂに対向するように折り曲げられた傾斜状の折曲部３０ｅを有している。
【００７７】
折曲部３０ｅは、水平ではなく傾斜する脚部３０ｂの先端から外方に、脚部３０ｂに対向するように折り曲げられた形態で設けられる。即ち、折曲部３０ｅは、折曲部３０ｅと脚部３０ｂとの間の角度θ２が鋭角となる形態で折り曲げられている。
【００７８】
この例の場合も図１〜７のものと同様の作用を奏することができる。なお、折曲部３０ｅの上端を円弧状にすることにより、脚部３０ｂの横方向への移動を容易にすることができる。
【００７９】
本願発明は、上記各実施の態様の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本願発明のリリーフバルブの組立前の状態を示す断面図
【図２】本願発明のリリーフバルブの組立後の状態を示す断面図
【図３】図２のカバー部材がない状態を示す平面図
【図４】本願発明のリリーフバルブの開弁時の状態を示す断面図
【図５】本願発明の他のリリーフバルブの断面図
【図６】図５のカバー部材がない状態を示す平面図
【図７】本願発明の更に他のリリーフバルブの断面図
【図８】本願発明の他のバルブの断面図
【図９】本願発明の更に他のバルブの断面図
【図１０】本願発明の更に他のバルブの断面図
【図１１】本願発明の更に他のバルブの断面図
【図１２】本願発明の更に他のバルブの断面図
【図１３】本願発明の更に他のバルブの断面図
【図１４】本願発明の更に他のバルブの断面図
【図１５】本願発明の更に他のバルブの断面図
【図１６】従来のリリーフバルブの断面図
【図１７】従来の他のリリーフバルブの断面図
【符号の説明】
【００８１】
２０…リリーフバルブ      ２１…バルブケース
２１ａ…底壁              ２１ｂ…側壁
２２…カバー部材          ２２ａ…内底面
２３…内部空間            ２４…第１通路
２５…第２通路            ２６…バルブ支持部材
３０…バルブ              ３０ａ…弁体
３０ｂ…脚部              ３０ｃ…水平突出部
３０ｂ１…外方湾曲部      ３０ｂ２…内方湾曲部
３０ｄ…蛇腹状凹凸        ３０ｅ…折曲部
３５…第１環状突起        ３６…第２環状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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