(57)【要約】【課題】蓋部の係止片と本体部の係止凸部との係止が衝撃や温度差より生じる熱伸縮によって外れることがなく、係止強度の高い竪樋支持具を提供する。【解決手段】本体部１０の係止凸部１１は、湾曲帯体の端部を外側に折曲加工して湾曲形状に形成されており、係止凸部１１の折曲基部１１ａの近傍には、蓋部２０の係止片２１の滑落を防止する係止凹所１２が形成されている。【選択図】図１
2010270563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湾曲帯体で形成された本体部と、湾曲帯体で形成された蓋部とを一端同士でヒンジ結合し、上記本体部の他端に設けた係止凸部に、上記蓋部の他端に設けた係止片を係止させて閉止する構造とした竪樋支持具において、
上記本体部の係止凸部は、湾曲帯体の端部を外側に折曲加工して湾曲形状に形成されており、該係止凸部の折曲基部の近傍には、上記蓋部の係止片の滑落を防止する係止凹所が形成されていることを特徴とする竪樋支持具。
【請求項２】
請求項１において、
上記係止凹所は、上記係止凸部の開放端部を加工して形成されている竪樋支持具。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記係止凹所は、上記係止凸部に形成した段部によって構成されている竪樋支持具。
【請求項４】
請求項１または２において、
上記係止凹所は、上記係止凸部の一部を切り起こし加工して形成されている竪樋支持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湾曲帯体で形成された本体部と、湾曲帯体で形成された蓋部とを一端同士でヒンジ結合し、本体部の他端に設けた係止凸部に、蓋部の他端に設けた係止片を係止させて閉止する構造とした竪樋支持具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁面等に固定して使用され、竪樋を抱持して支持する竪樋支持具が知られている。
【０００３】
この竪樋支持具は、湾曲帯体で形成された本体部と、湾曲帯体で形成された蓋部とが一端同士でヒンジ結合されており、本体部と蓋部とによって横断面円形等の竪樋を抱持して、本体部と蓋部の他端同士を係止して閉止状態を保持できる構造となっており、さらに本体部の外面側には、壁面等に固定するための固定部を備えている。
【０００４】
この湾曲帯体同士の係止による閉止構造は、本体部の他端に設けた係止凸部に、蓋部の他端に設けた係止片を引っ掛けて係止する構造となっている。具体的には、係止凸部は本体部側の湾曲帯体の端部（他端）を折曲加工して湾曲形状（例えば略円形状）に形成され、その湾曲形状の係止凸部を、蓋部に設けた係止片を作用させるために設けられた係止孔に嵌め入れる構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このような湾曲形状の係止凸部と係止片の係止構造によれば、係止凸部の外側への突出具合をある程度大きくすれば、いったん竪樋を抱持して固定したのちには、振動などで係止が解かれて、蓋部が外れてしまうおそれはほとんどない。
【０００６】
また、竪樋の取替え等のために係止を解いて蓋部を開ける必要があるが、この竪樋支持具は係止凸部が円形等の湾曲形状となっているため、係止片を引っ張って係止凸部の外面を滑らせることで、容易に外すこともできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３００７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の竪樋支持具では、竪樋の取替え等のために手操作で容易に係止を解けるように、係止凸部の全体が円形等の湾曲形状となっているため、衝撃が加えられた場合でも、係止片が係止凸部の湾曲外面を滑って、蓋部が外れるおそれがあった。また、衝撃が加わらなくても、温度差により生じる熱伸縮により係止が解かれて蓋部が外れることがあった。
【０００９】
係止凸部の寸法を大きくすれば係止片の抜け落ちをしにくくできるが、係止凸部が大きくなれば係止孔に嵌め入れにくくなり、また見映えも悪くなり、さらに材料コストも増大するため、適切な対策とはならない。
【００１０】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、蓋部の係止片と本体部の係止凸部との係止が衝撃や熱伸縮によって外れることがなく、係止強度の高い竪樋支持具を提供することにある。もちろん、手操作による取り外し容易性を維持することも、本発明の目的に含まれる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の竪樋支持具は、湾曲帯体で形成された本体部と、湾曲帯体で形成された蓋部とを一端同士でヒンジ結合し、本体部の他端に設けた係止凸部に、蓋部の他端に設けた係止片を係止させて閉止する構造とした竪樋支持具において、本体部の係止凸部は、湾曲帯体の端部を外側に折曲加工して湾曲形状に形成されており、該係止凸部の折曲基部の近傍には、蓋部の係止片の滑落を防止する係止凹所が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の竪樋支持具では、係止凹所は、係止凸部の開放端部を折曲加工して形成されている。
【００１３】
請求項３に記載の竪樋支持具では、係止凹所は、係止凸部に形成した段部によって構成されている。
【００１４】
請求項４に記載の竪樋支持具では、係止凹所は、係止凸部の一部を切り起こし加工して形成されている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の竪樋支持具によれば、本体部の湾曲形状に形成された係止凸部の折曲基部の近傍に、蓋部の係止片の滑落を防止する係止凹所が形成されているため、係止片はその係止凹所に嵌まり込んでロックされた状態に係止する。そのため、衝撃や熱伸縮によって、係止片が係止凸部の湾曲した外面を滑って係止が解かれて蓋部が外れることはなく、係止強度を向上させることができる。また、係止片が係止凹所に嵌まり込んで強固に係止する構造であるため、係止凸部の突出具合を小さくでき、見映えをよくすることができる。
【００１６】
さらに、係止片と係止凹所との係止（ロック）は、竪樋を押すことで係止を緩めることができ、その後、係止片を引っ張れば容易に解除できるので、竪樋の取替え等で蓋部を開ける際にも不自由はない。
【００１７】
請求項２に記載の竪樋支持具によれば、係止凹所は係止凸部の開放端部を折曲加工して形成されているので、係止凹所の形成が簡単に行え、生産コストを低く抑えることができる。
【００１８】
請求項３に記載の竪樋支持具によれば、係止凹所が係止凸部に形成した段部で構成されているため、係止凸部の一部をわずかに折曲加工するだけで容易に係止凹所を形成できるし、また外観上目立たないようにすることもできる。
【００１９】
請求項４に記載の竪樋支持具によれば、係止凹所が係止凸部の一部を切り起こし加工して形成されているので、切り起こし片によって、係止片が抜け出ないような確実な係止凹所を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の竪樋支持具の第１実施形態の説明図で、（ａ）は本体部と蓋部とが開いた状態を示す平面図および部分拡大平面図、（ｂ）は閉じた状態を示す平面図および部分拡大平面図である。
【図２】同竪樋支持具の斜視図である。
【図３】本発明の竪樋支持具の第２実施形態の説明図で、（ａ）は本体部と蓋部とが開いた状態を示す平面図および部分拡大平面図、（ｂ）は閉じた状態を示す平面図および部分拡大平面図である。
【図４】同竪樋支持具の斜視図および部分拡大斜視図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、係止凸部の他２例を示す竪樋支持具の部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する２つの実施形態では、断面円形の竪樋を抱持できるように、本体部および蓋部として略半円形のものを示しているが、断面角形等種々の形状の竪樋に対してその形状に合った竪樋支持具が適用できることはいうまでもない。
【００２２】
図１は本発明の竪樋支持具の第１実施形態の説明図で、図１（ａ）は本体部と蓋部とが開いた状態を示す平面図および部分拡大平面図、図１（ｂ）は閉じた状態を示す平面図および部分拡大平面図であり、図２は同竪樋支持具の斜視図である。
【００２３】
竪樋支持具１は、湾曲帯体（図例では略半円形の帯体）で形成された本体部１０と、同様に湾曲帯体で形成された蓋部２０とを一端１０ａ、２０ａ同士でヒンジ結合し、そのヒンジ部２を支点として蓋部２０を回動開閉可能とし、本体部１０の他端１０ｂと、蓋部２０の他端２０ｂとを係止部３で係止、連結させて閉止する構造となっており、さらに本体部１０の外面側には壁面等に固定するための固定部４が形成されている。
【００２４】
なお、図中の１３、２３は、湾曲帯体の長手方向に形成された補強リブである。また、１４は本体部１０と蓋部２０とによって抱持された竪樋Ｔを蓋部２０方向に弾性押圧する、本体部１０に形成された押圧片である。押圧片１４の弾性付勢力によって竪樋Ｔを押圧支持する構成であるため、径のわずかに異なる複数種の竪樋に利用できる。
【００２５】
そして、竪樋支持具１は、この本体部１０と蓋部２０との間に断面略円形状の竪樋Ｔを抱持した状態で、固定部４を壁面等に固定して、竪樋Ｔを支持、固定する。この固定部４は図例では略Ｌ字形状となっており、取付片４ａを壁面等にあてがってねじ等で固定できるようになっているが、他の形状、構造のものでもよい。
【００２６】
一方、本体部１０と蓋部２０とによる係止部３での閉止は、それぞれの他端１０ｂ、２０ｂに設けた係止凸部１１と係止片２１との係止によってなされる。
【００２７】
係止片２１は、蓋部２０を構成する湾曲帯体の自由端（他端２０ｂ）を折曲して平面視「く」字形状に形成されており、この「く」字形部の中央折曲部２１ｃが湾曲帯体方向を向き、開放端部２１ａと基端部２１ｂとは外側に斜め方向に突出している。係止片２１の基端部２１ｂで、本体部１０に形成された係止凸部１１と相互係止できるようにするために、基端部２１ｂに隣接する位置に、２つの係止凸部１１を嵌め入れるための２つの係止孔２２（図２のみに図示）が形成されている。なお、係止孔２２ではなく切欠きであってもよい。
【００２８】
また係止凸部１１は、本体部１０を構成する湾曲帯体の自由端（他端１０ｂ）の一部を切り欠いて二股２片とし、それらをそれぞれ外側に折曲加工して湾曲形状（図例では略円形）に形成しており、その係止凸部１１の終端である開放端部１１ｂの端面は、係止凸部１１の折曲基部１１ａ近傍に位置する、湾曲帯体の外側面に近接している（図１参照）。なお、開放端部１１ｂの端面は湾曲帯体の外側面に接触してもよい。
【００２９】
そして、係止凸部１１の開放端部１１ｂには、係止凸部１１によって形成される円の内側方向に折れ曲がるように段部１１ｃが形成されている。この段部１１ｃによって凹所が形成され、その凹所が、係止凸部１１を蓋部２０の係止孔２２に嵌め入れたときに、係止片２１の基端部２１ｂが嵌まり込む係止凹所１２を構成している。
【００３０】
竪樋Ｔを抱持した状態で竪樋支持具１を閉止すれば、本体部１０の押圧片１４の弾性力が作用して、本体部１０と蓋部２０との係止部３を内側より押圧し、両者は係止部３を中心として、湾曲帯体の湾曲形状に沿って反対方向に引っ張り力が発生して、係止片２１の基端部２１ｂは係止凹所１２に深く嵌まり込んで、段部１１ｃに引っ掛かってロックされた状態となる。
【００３１】
このように、係止片２１と係止凸部１１とは、係止凸部１１を係止孔２２より突出させて相互係止しているだけではなく、係止片２１の基端部２１ｂを係止凹所１２に嵌め入れ、段部１１ｃに引っ掛けてロックする構造となっているため、衝撃や熱伸縮によって、係止片２１が係止凸部１１の湾曲した外面を滑って係止が解かれて蓋部２０が外れることはなく、よって係止強度は向上する。また、係止片２１の基端部２１ｂが係止凹所１２に嵌まり込んで係止状態をロックする構造であるため、係止凸部１１の突出具合を小さくすることができ、その結果、見映えがよくなる。
【００３２】
このように係止片２１の基端部２１ｂを係止凹所１２に嵌め入れて係止するとともに、さらに図例のように、係止片２１の中央折曲部２１ｃの近傍を本体部１０の湾曲帯体の外面に接触させるようにすれば、２点支持によって、がたつきなく固定させることができる。
【００３３】
また、蓋部２０を開く場合には、例えば竪樋Ｔを係止部３の近傍よりヒンジ部２方向に押すか、あるいは蓋部２０側から本体部１０（押圧片１４）方向に押して、本体部１０と蓋部２０の相互の引っ張り力を緩めて、係止片２１の基端部２１ｂを係止凹所１２から浮かせることでロックを解除すればよく、そうしてロックを解除した状態で係止片２１の開放端部２１ａを外側に引っ張れば容易に係止が解除できる。
【００３４】
ついで、本発明の竪樋支持具の第２実施形態について説明する。
【００３５】
図３は同実施形態の説明図で、図３（ａ）は本体部と蓋部とが開いた状態を示す平面図および部分拡大平面図、図３（ｂ）は閉じた状態を示す平面図および部分拡大平面図であり、図４は同竪樋支持具の斜視図および部分拡大斜視図である。
【００３６】
この竪樋支持具１についても、本体部１０の係止凸部１１と蓋部２０の係止片２１とを係止させて閉止させる構造であるが、曲成された係止凸部１１の開放端部１１ｂには、第１実施形態とは異なる手段により係止凹所１２が形成されている。
【００３７】
すなわち本実施形態では、係止凸部１１の開放端部１１ｂの一部を切り起こし加工して、その切り起こし片１１ｄによって係止凹所１２を形成している。なお、本実施形態では、係止凸部１１およびそれを嵌め入れる係止凹所１２は、それぞれ１つ形成されて、１箇所で係止するようになっている。
【００３８】
また、係止片２１の係止凹所１２への嵌まり込みによる係止構造は、第１実施形態と同様であるため、同一の構成について同一の符号を付して、その説明は割愛する。もちろん、効果についても第１実施形態と同様である。
【００３９】
この切り起こし片１１ｄにより形成された係止凹所１２は、第１実施形態で示した段部１１ｃ（図１参照）によるものとは異なり、やや加工がしにくいが、いったん切り起こし片１１ｄを形成すると、その切り起こしの程度を調整することが容易にでき、係止片２１の基端部２１ｂとの係止を、がたつきのないよう調整することができる。
【００４０】
以上の２実施形態では固定部４をＬ字形状としているが、先端を尖鋭とした鋭利部を備えて、この鋭利部を壁に打ち込んで固定する形状としてもよい。
【００４１】
最後に、竪樋支持具１の本体部１０の係止凸部１１の他例について、図５を参照しながら説明する。図５（ａ）、（ｂ）は係止凸部部分の平面図で、図５（ａ）は係止凹所１２を段部１１ｃで係止した場合の他例、図５（ｂ）は係止凹所１２を切り起こし片１１ｄで形成した場合の他例を示している。なお、この図例は、第１、第２実施形態のいずれにも適用が可能である。
【００４２】
図５（ａ）に示した係止凸部１１は、湾曲帯体の自由端（他端１０ｂ）をいったん外側にヘアピン状に折曲し、係止凹所１２が形成されるように折り曲げて、さらにその段部１１ｃから反対方向（反時計方向）に湾曲させて形成したものである。
【００４３】
つまり、図５（ａ）に示した係止凸部１１は、その形成方法および形状が異なるが、図１、２のものと同様に、段部１１ｃによる係止凹所１２が係止凸部１１の折曲基部１１ａの近傍に形成されており、そこに係止片２１の基端部２１ｂ（図１参照）を係止させることができる。
【００４４】
また、図５（ｂ）に示した係止凸部１１は、図３、４に示したものとは反対方向（反時計方向）に湾曲させており、その係止凸部１１の折曲基部１１ａの近傍に位置する湾曲基部に切り起こし片１１ｄが形成されて、その切り起こし片１１ｄによって係止凹所１２が形成されている。
【００４５】
このように、上記２例は係止凸部１１の形成方法が第１、第２実施形態のものと異なるが、係止凹所１２は同一位置に形成されているため、同様の効果を期待できる。
【符号の説明】
【００４６】
Ｔ      竪樋
１      竪樋支持具
１０      本体部
１０ａ      一端
１０ｂ      他端
２０      蓋部
２０ａ      一端
２０ｂ      他端
１１      係止凸部
１１ａ      折曲基部
１１ｂ      開放端部
１１ｃ      段部
１１ｄ      切り起こし片
１２      係止凹所
２１      係止片
２１ａ      開放端部
２１ｂ      基端部
２１ｃ      中央折曲部
２２      係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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