(57)【要約】【課題】コンパクトな構成、特により短い加工路を有し、簡単に制御でき且つ操作できる装置を創作すること。【解決手段】  個々の印刷製品（２）がその折目（５）で仮綴じされ、折目（５）を有する背面（２３）で互いに一つの本ブロック（３）に縫い合わされる縫いステーション（４）を備えて、個々の印刷製品（２）が馬乗り載置して縫いステーション（４）に供給される旋回可能なサドル（９）を備えて、個々の印刷製品（２）が既に立つ給紙機（１０）と協働する供給端（１２）並びに旋回可能なサドル（９）と協働する放出端（１３）を有し、個々の印刷製品（２）がサドル（９）に供給される装入装置（１４）を備える折畳まれた印刷製品の糸綴じ装置（１）では、縫いステーション（４）が上記を考慮して装入装置（１４）の供給端（１２）と旋回可能なサドル（９）との間で装置（１）の機台（１７）に配置されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
・個々の印刷製品（２）がその折目（５）で仮綴じされ、折目（５）を有する背面（２３）で互いに一つの本ブロック（３）に縫い合わされる縫いステーション（４）を備えて、・個々の印刷製品（２）が馬乗り載置して縫いステーション（４）に供給される旋回可能なサドル（９）を備えて、
・個々の印刷製品（２）が既に立つ給紙機（１０）と協働する供給端（１２）並びに旋回可能なサドル（９）と協働する放出端（１３）を有し、個々の印刷製品（２）がサドル（９）に供給される装入装置（１４）を備える折畳まれた印刷製品の糸綴じ装置において、・縫いステーション（４）が上記を考慮して装入装置（１４）の供給端（１２）と旋回可能なサドル（９）との間で装置（１）の機台（１７）に配置されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
装入装置（１４）が給紙機（１０）とサドル（９）と連結する下掛けコンベア小路（１１）によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
コンベア小路（１１）が少なくとも部分的に縫いステーション（４）の下部に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
装入装置（１４）が給紙機（１０）とサドル（９）と連結する上掛けコンベア小路（１１）によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
コンベア小路（１１）が少なくとも部分的に縫いステーション（４）の上部に配置されていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
縫いステーション（４）が多数のそれぞれに間隔を置いて並んで配置されて折目（５）を印刷製品（２）の内側に突き通す前突出し針（２５）と折目（５）を印刷製品（２）の外側から突き通す縫い針とフック針（６、７）並びに糸を縫い針（６）からフック針（  ７）まで輸送する糸引出し装置（８）を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
縫いステーション（４）と装入装置（１４）が互いに対向位置して配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
縫いステーション（４）の下流には、本ブロック整列装置（１５）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
サドル（９）が固定式回転軸線（２４）を中心に旋回可能に機台（１７）に配置されていることを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
装入装置（１４）が先行する或いは追走する折目（５）を備える印刷製品（２）を輸送可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
搬送方向Ｆにおいてコンベア小路（１１）のサドル（９）の前及び／又は上に印刷製品（２）用開放装置（１６）が配置されていることを特徴とする請求項２乃至１０のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、個々の印刷製品がその折目で仮綴じされて折目を有する背面には互いに本ブロックに縫い合わされる縫いステーションを備えて、個々の印刷製品が馬乗り置かれて縫いステーションに供給される旋回可能なサドルを備えて、個々の印刷製品を準備する給紙機と協働する供給端と旋回可能なサドルと協働する放出端とを有し、個々の印刷製品がサドルに供給される装入装置を備える折畳まれた印刷製品の糸綴じ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置は英国特許第１４２５９７４号明細書（特許文献１）から知られていて、印刷製品が作動可能なグリッパによって堆積体の下側から取り出され、斜め上方に循環するベルトコンベアのプッシャコンベアが供給される。印刷製品の取り出しが前折目辺で行われ、ベルトコンベア上に載置後には折目辺が印刷製品の追走端に存在する。ベルトコンベアに沿って開放装置が配置されていて、この装置によって印刷製品が先走する綴じていない辺に引続いて開放され、開放状態で回転するグリッパドラムに移送される。このグリッパドラムが印刷製品をそれぞれに印刷製品のグリッパドラムに当接する脚の突き出す縁で保持する。それにより印刷製品がさらに開放し、グリッパドラムの所定箇所の到達後にこのグリッパドラムからそのグリッパドラムの下に配置されたサドル上へ落下される。旋回可能に形成されて無端曲線円板により制御されたサドルが印刷製品を縫いステーションに移送され、印刷製品がサドル上で前もって搬送された印刷製品と縫い合わされる。個々の印刷製品のある数の適切な縫い合わせによって本ブロックが生じる。
【０００３】
装置はその機能態様とその適切な構成に基づいて著しい場所必要性並びに操作者の困難になった接近性を有する。
【０００４】
欧州特許出願公開第６６５１２１号明細書（特許文献２）、欧州特許出願公開第８９３２７５号明細書（特許文献３）と欧州特許出願公開第１０１３４７０号明細書（特許文献４）による糸綴じ機も多くの空間を必要とする。その上、装入路が比較的長く、それは印刷製品の加工の見通しと制御に影響を与えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】英国特許第１４２５９７４号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第６６５１２１号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第８９３２７５号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第１０１３４７０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の課題は、コンパクトな構成、特により短い加工路を有し、簡単に制御でき且つ操作できる装置を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明によると、この課題は、縫いステーションが上記を観察して装入装置の供給端と旋回可能なサドルの間で装置の機台に配置されていることにより、解決される。
【発明の効果】
【０００８】
それによりこの発明は驚くべき通路を有し、それにより最適な接近性が達成され、さらに、綴じサドルに追加して必要とする補助サドル（特許文献２）を放棄され得る。
【０００９】
装入装置が給紙機とサドルを結合させる下掛けベルト小路によって形成されるときに、好ましいものとして示されるので、より短いベルト通路が生じ、接近性が改良される。
【００１０】
この場合には、縫いステーションの下部に存在する自由空間が利用され、この自由空間にはベルト小路が少なくとも部分的に配置されている。
【００１１】
選択的に、装入装置が給紙機とサドルを結合させる下掛けベルト小路によって形成されるので、見通し、操作と制御が最適化され得る。
【００１２】
この場合には、縫いステーションの上部に存在して遮断できない自由空間が利用され、この自由空間にはベルト小路が少なくとも部分的に配置されている。
【００１３】
好ましくは、印刷製品が折目前でベルト小路上に搬送され、それによりベルト小路上の印刷製品の簡単な取扱いが可能である。
【００１４】
無論、この発明による装置が先走する並びに追走する折目辺によりベルト小路上に印刷製品を輸送するのに適している。
【００１５】
印刷製品を妨害がなく慎重にサドル上に移送できるために、サドルには移送装置が付属されている。
【００１６】
この発明による装置による実施態様では、サドルの前及び／又は上のベルト小路に開放装置が配置されていて、開放装置により印刷製品が開放辺に開放されていて、引続いて馬乗りにサドル上に移送され得る。その上、サドルが固定的回転軸線を中心に旋回可能に機台に配置されている。
【００１７】
縫いステーションは好ましくは多数のそれぞれに間隔を置いて並んで配置されて折目を印刷製品の内側に突き通す先突き針と、折目を印刷製品の外側から突き通す縫い針兼フック針及び折目を縫い針からフック針まで輸送する折目引出し装置を有する。この場合には、縫いステーションと装入装置が互いに対向位置して配置されている。縫いステーションの下流には、本ブロック整列装置が配置されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】下掛けベルト小路とその上にそれぞれに先走する折目辺を搬送された印刷製品を備えるこの発明による装置の概略的立体表示を示す。
【図２】サドルの装入位置における印刷製品のベルト小路に沿う図１に示された装置を通る縦断面を示す。
【図３】サドルの縫い位置における図２による縦断面を示す。
【図４】下掛けベルト小路とその上にそれぞれに追走する折目辺を搬送された印刷製品を備えるこの発明による装置の概略的立体表示を示す。
【図５】サドルの装入位置における印刷製品のベルト小路に沿う図４に示された装置を通る縦断面を示す。
【図６】上掛けベルト小路を備えるこの発明による装置の概略的立体表示を示す。
【図７】サドルの装入位置における印刷製品のベルト小路に沿う図６に示された装置を通る縦断面を示す。
【図８】上掛けベルト小路とその上にそれぞれに追走する折目辺を搬送された印刷製品を備えるこの発明による装置の概略的立体表示を示す。
【図９】印刷製品のベルト小路に沿う図６に示された装置を通る縦断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、この発明は、図面及び引用された先行技術を参照してすべての明細書に詳細に説明されていない細部に関して示唆されていて、多数の実施例に基づいて説明されている。
【実施例】
【００２０】
図１は折り畳まれた印刷製品の糸綴じ装置１を具体的に示す。この装置１は多数のそれぞれに間隔を置いて並んで配置されて印刷製品２の折目５をその内面に突き通す前突通し針２５（図３）と、外面から折目５を突き通す縫い針とフック針６、７並びに機械式或いは空圧機械式糸引出し装置８とを有する縫いステーション４を有する。縫いステーション４では、個々の印刷製品２がまず最初にその折目５で綴じられ、引続いて平らに互いに位置して折目５を有する背面２３で互いに本ブロック３に縫い合わされる。そのために、印刷製品２が縫いステーション４にて旋回可能なサドル９上に供給される。このサドル９が装置１の機台１７に配置されて固定式回転軸線２４を中心に旋回でき、点線で図示された出口位置或いは装入位置においてそれぞれ一つの印刷製品２を装入されて、印刷製品が開放装置１６によってその開放側に拡開されて、その後の馬乗りサドル９上に置かれる。
【００２１】
このために、印刷製品２が特に折り畳まれた構成１８から給紙機１０によってばらばらにされ、全体的に装入装置１４として示された搬送装置のコンベア小路１１に放出されて、この搬送装置が供給端１２によって給紙機１０と、放出端１３によってサドル９と搬送有効に連結されている。縫いステーション４の下流には、本ブロック整列装置１５が存在し、この整列装置には縫い合わされた本ブロック３が再加工するように整列される。
【００２２】
給紙機１０の放出後に印刷製品２が少なくとも部分的に縫いステーション４の下部に配置されたコンベア小路１１に輸送されて周期的に縫いステーション４と協働するサドル９に周期的に供給される。装置１は上記集合体或いは成分が固定されている機台１７から成る。印刷製品２の輸送は個別構成で或いは鱗流として行われる。図１と図２は、とりわけ、サドル９の装入位置と開放装置１６並びに矢印Ｆによって示された搬送方向を示し、印刷製品２が図１乃至３に基づく加工では、背面２３或いは折目５で先行して、その平面で搬送方向Ｆを横切って延びるように輸送される。この輸送は例えば循環する引張手段に固定されたクリップ（明らかではない）によって行われ、クリップが印刷製品２を折目５で保持して、ある位置でサドル９上に案内する。これは図２において装入位置にある。前もって開放された印刷製品２がその追走する端により少なくともサドル先端の高さに達成し、例えば図示されるように、空圧式タペット装置１９により前脚２１から突き出す後脚２０で装入状態に移送されるので、印刷製品２が引続いてクリップから放出されてサドル９上に放出され得る。クリップから印刷製品２の放出直後にタペット装置１９が、図３に示されるように、戻し移行され、サドル９が載置する印刷製品２と一緒に縫いステーション４に移動する。この位置では、印刷製品２の仮綴じと複数の印刷製品２の縫合せが一つの本ブロック３に実施される。印刷製品２の仮綴じと縫合せの処置態様と機能態様が、とりわけ、最初に述べた欧州印刷物に詳しく記載されている。作業状態に存在する拭い取り装置２２は、仮綴じと縫合せの際に印刷製品２の自由に立つ前脚２１がサドル９に当接することを考慮し、それにより拭い取り装置２２がサドル９の装入の際にこのサドルの戻し立つ静止状態に存在する（図２を参照）。装置１では、装入装置１４の配列によって給紙機１０とサドル９を連結させる下掛けベルト小路１１が人目を引いていて、縫いステーション４の下部に延びている。この実施例では、印刷製品２が折目５上に立つ堆積紙から取り出され、短期間に水平に横たわり搬送されて、引続いて上方へ輸送され、ここから印刷製品がサドル９上に放出される（図１と２）。このために使用可能な手段が十分に知られている。
【００２３】
図４と５は、印刷製品２が開放側面を先にべルト小路１１を通過する前に、印刷製品が堆積紙に立って配置されている給紙機１０の放出後の印刷製品２がひっくり返される選択的下掛けべルト小路１１を備える折り畳まれた印刷製品２の糸綴じ装置１を示す。サドル９の前にさらに、開放装置１６が存在するべルト小路１１では、印刷製品２を先行する開放辺が開放し、既に立つサドル９に移送される。移送を支持するために、この実施例でも、タペット装置１９が設けられて、このタペット装置が両脚２０、２１の一方を偏向させるので、摩擦のない移送が生じる。
【００２４】
この発明による配列は、例えば図６と７並びに８と９に示されるように、上掛け案内されたコンベア小路１１を備える装入装置１４を備えている。
【００２５】
図６と７によると、印刷製品２が、図１乃至３に基づく実施例では既に折目前で取り出されるように、転向され、給紙機１０と縫いステーション４の間に上方へ案内され、縫いステーション４の上に再送されてひっくり返されるので、印刷製品２の開放側のみが既に立つサドル９に向けられている。装入装置１４のコンベア小路１１の最終部分がおよそサドル９に垂直に延びていて、そのサドルにはさらに、開放装置１６とタペット装置１９が付属されている。この実施例でも、この発明に提示された課題を考慮する。
【００２６】
選択的に図６と７による実施例とは、図８と９に具体的に示された実施例が追走する折目５、即ち先行する開放辺を備える印刷製品２の輸送を相違している。図８に明らかであるように、印刷製品２が最初に堆積構成１８から下方へ引き出され、開放辺が搬送方向Ｆに示すように、転向される。その後に、印刷製品２が給紙機１０と縫いステーション４の背面の間に高く移行され、印刷製品がおよそ垂直方向において既に立つサドル９に供給される前に、上掛けにさらに輸送される。コンベア小路１１のこの最終部分上には、印刷製品２が片側に開放され、引続いて循環するクリップにより開放されるので、印刷製品がタペット装置１９によってサドル９上に落下する。
【符号の説明】
【００２７】
１．．．．．装置
２．．．．．印刷製品
３．．．．．本ブロック
４．．．．．縫いステーション
５．．．．．折目
６．．．．．縫い針
７．．．．．フック針
８．．．．．糸引出し装置
９．．．．．サドル
１０．．．．給紙機
１１．．．．コンベア小路
１２．．．．供給端
１３．．．．放出端
１４．．．．装入装置
１５．．．．本ブロック整列装置
１７．．．．機台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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