(57)【要約】  【課題】組立作業時の作業性が良い引出ユニットが配置される引出式の貯蔵室を備える冷蔵庫を提供する。  【解決手段】引出扉２１０の奥側面から奥方向に向けて、平行に突出状に設けられる二本のレール２２０と、二本のレール２２０の間に、上方向から抜き差し可能に取り付けられる容器３００と、容器３００の底面部３２０にあって、二本のレール２２０それぞれとの対応部分にそれぞれ設けられる二つの第一係合部３２２と、二本のレール２２０それぞれの下端部から内側に突出し、それぞれの第一係合部３２２と上下方向に係脱可能であり、それぞれの第一係合部３２２と水平方向に係合する二つの第二係合部２２６とを備えることにより、容器によってレールの下部の剛性が補強されることとなり、レールの剛性を上げることができ、部品点数が減少するため、組立作業が容易になる。【選択図】図５
2010014327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成される前面が開口する引出式の貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉とを備える冷蔵庫であって、前記引出扉の奥側面から奥方向に向けて、平行に突出状に設けられる二本のレールと、前記二本のレールの間に、上方向から抜き差し可能に取り付けられる容器と、前記容器の底面部にあって、前記二本のレールそれぞれとの対応部分にそれぞれ設けられる二つの第一係合部と、前記二本のレールそれぞれの下端部から内側に突出し、前記それぞれの第一係合部と上下方向に係脱可能であり、前記それぞれの第一係合部と水平方向に係合する二つの第二係合部とを備える冷蔵庫。
【請求項２】
さらに、前記二本のレールそれぞれの上端部との対応部分にそれぞれ設けられ、前記容器の側壁の外側に突設される二つの第三係合部を備え、前記二本のレールは、それぞれの上端部に、前記それぞれの第三係合部と上下方向に係脱可能であり、前記それぞれの第三係合部と水平方向に係合する二つの第四係合部を備える請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記第三係合部と前記第四係合部とが係合する長さは、前記第一係合部と前記第二係合部とが係合する長さよりも長い請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記第一係合部と前記第二係合部は、前後方向の大きさに遊びを持たせた関係である請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記二本のレールにそれぞれに備えられた摺動部材は、前記レールの内側から固定できる形状を設けた請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記第二係合部は、前記レールのストッパ部より後方に設けられた請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記摺動部材の側面側は、部分的に突き出した形状を設けたことを特徴とした請求項５に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、引出式の貯蔵室を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は、奥まで無駄なく貯蔵でき、使い勝手が良い等の観点から、引出式の貯蔵室を備えている。引出式の貯蔵室には、食品等を収容し、引出扉とともに貯蔵室から出し入れされる引出ユニットが配置されている。この引出ユニットは、引出扉、食品等を収容する容器、引出ユニットを出し入れするためのレール、およびレールの剛性を補強するための補強部材などを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−２１８３８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の引出式の貯蔵室に配置される引出ユニットでは、以下の通り、組立作業時の作業性が悪いという問題がある。
【０００４】
図１０は、従来の引出ユニットを貯蔵室の奥側から示す斜視図である。
【０００５】
図１０に示すように、引出ユニット２００は、引出扉２１０、引出扉２１０を出し入れするためのレール２４０、レール後部の剛性を補強するための補強部材２５０、引出し動作時に摺動するローラ２２３、および食品等を収容する容器３００を備えている。このように、引出ユニット２００は、多くの部品から構成されるため、組立作業が面倒である。
【０００６】
また、組立作業時には、引出扉２１０にレール２４０を固定した後に、補強部材２５０をレール２４０後部に取り付けて固定する。ここで、レール２４０は左右両側に備えられている。このため、左右両側からレール２４０に取り付けられる補強部材２５０のビス打ち等の固定作業が必要である。しかし、この左右両側から補強部材２５０を固定する作業が困難であり、作業性が悪い。
【０００７】
このように、従来の引出ユニットでは、組立作業時の作業性が悪いという課題を有していた。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、組立作業時の作業性が良い引出ユニットが配置される引出式の貯蔵室を備える冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成される前面が開口する引出式の貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉とを備える冷蔵庫であって、前記引出扉の奥側面から奥方向に向けて、平行に突出状に設けられる二本のレールと、前記二本のレールの間に、上方向から抜き差し可能に取り付けられる容器と、前記容器の底面部にあって、前記二本のレールそれぞれとの対応部分にそれぞれ設けられる二つの第一係合部と、前記二本のレールそれぞれの下端部から内側に突出し、前記それぞれの第一係合部と上下方向に係脱可能であり、前記それぞれの第一係合部と水平方向に係合する二つの第二係合部とを備える。
【００１０】
これによって、レール下端部の第二係合部に容器の第一係合部が係合することで、容器によってレールの下部の剛性が補強される。このため、図１０に示されたような補強部材がなくても、レールの剛性を上げることができる。補強部材がなければ、部品点数が減少するため、組立作業が容易になる。また、左右両側からレールに補強部材を取り付ける作業が必要なくなり、組立作業時の作業性が良くなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、組立作業時の作業性が良い引出ユニットが配置される引出式の貯蔵室を備える冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、外箱と内箱と前記外箱と前記内箱との間に設けた断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成される前面が開口する引出式の貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉とを備える冷蔵庫であって、前記引出扉の奥側面から奥方向に向けて、平行に突出状に設けられる二本のレールと、前記二本のレールの間に、上方向から抜き差し可能に取り付けられる容器と、前記容器の底面部にあって、前記二本のレールそれぞれとの対応部分にそれぞれ設けられる二つの第一係合部と、前記二本のレールそれぞれの下端部から内側に突出し、前記それぞれの第一係合部と上下方向に係脱可能であり、前記それぞれの第一係合部と水平方向に係合する二つの第二係合部とを備えることにより、レール下端部の第二係合部に容器の第一係合部が係合することで、容器によってレールの下部の剛性が補強される。このため、補強部材がなくても、レールの剛性を上げることができる。補強部材がなければ、部品点数が減少するため、組立作業が容易になる。また、左右両側からレールに補強部材を取り付ける作業が必要なくなり、組立作業時の作業性が良くなる。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、さらに、前記二本のレールそれぞれの上端部との対応部分にそれぞれ設けられ、前記容器の側壁の外側に突設される二つの第三係合部を備え、前記二本のレールは、それぞれの上端部に、前記それぞれの第三係合部と上下方向に係脱可能であり、前記それぞれの第三係合部と水平方向に係合する二つの第四係合部を備えることにより、レール上端部の第四係合部が容器の第三係合部と係合することで、容器によってレールの上部の剛性が補強される。このため、さらにレールが容器で補強された引出ユニットを、容易に組み立てることができるので、組立作業時の作業性が良くなる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記第三係合部と前記第四係合部とが係合する長さは、前記第一係合部と前記第二係合部とが係合する長さよりも長いことにより、容器の第一係合部および第三係合部は、それぞれレールの第二係合部および第四係合部と上下方向に係脱可能であり、レールの間に容器を配置する際に、係合する長さが長い第三係合部と第四係合部との係合が開始された後に、第一係合部と第二係合部との係合が開始される。ここで、第一係合部と第二係合部はレールの下端部側にあるので、容器を配置する際に見えにくい。また、第三係合部と第四係合部はレールの上端部側にあるので、容器を配置する際に見えやすい。したがって、容器を配置する際に、見えやすい第三係合部と第四係合部との係合から開始して位置決めを行うことで、第一係合部と第二係合部も容易に係合できるため、組立作業時の作業性が良くなる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記第一係合部と前記第二係合部は、前後方向の大きさに遊びを持たせた関係であることにより、レールの間に容器の側面突起が、上端フランジに挿入された後に、底面突起が下端フランジに挿入されるが、底面突起によってレールの水平方向の変形を抑制するため、容器の第一係合部と第二係合部の大きさの関係は、水平方向にはほとんど遊びがない関係とするが、レールの変形とは関係の少ない前後方向には遊びを持たせることで、容器を配置する際に、底面突起を容易に挿入できる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記二本のレールにそれぞれに備えられた摺動部材は、前記レールの内側から固定できる形状を設けたことにより、摺動部材の側面側の形状に対しての自由度が大きくなり、摺動部材の形状を工夫することにより、摺動部材の側面側とガイド部材の側面部内側との接触面積を低減させることができ、つまり、扉開閉時の摺動部材における接触抵抗の低減が可能となり、引出扉の操作性向上を図ることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記第二係合部は、前記レールのストッパ部より後方に設けられたことにより、レールの摺動面を阻害することがなく、レールの操作性を確保できる。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記摺動部材の側面側は、部分的に突き出した形状を設けたことにより、摺動部材の側面側に簡易な加工をするだけで、摺動部材の側面側とガイド部材との接触面積を低減させることができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。
【００２１】
図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図１におけるＡ−Ａ線で切断した状態を示している。
【００２２】
図１および図２に示すように、本実施の形態１の冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫１００であり、冷蔵庫１００の内方と外方とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。
【００２３】
断熱箱体１０１は、金属製の外箱と樹脂製の内箱との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外方の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。
【００２４】
断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって第一冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、第二冷蔵室１０３、および冷凍室１０４等と区別して称されることがある。
【００２５】
冷蔵庫１００の最上部に位置する第一冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられ、棚状の収納空間となっている。
【００２６】
また、第一冷蔵室１０２の下方に配置される切換室１０６、第二冷蔵室１０３、冷凍室１０４、および製氷室１０５は、前面が開口する引出式の貯蔵室となされている。そして、それぞれの引出には、前面開口を閉塞する引出扉１０８、２１０が設けられ、これにより冷気の漏れがないように貯蔵室を密閉している。
【００２７】
製氷室１０５は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。そして、製氷室１０５は、内方に製氷機（図示せず）を設け、製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は、通常−２２〜−１８℃で設定されている。
【００２８】
また、図２に示すように、製氷室１０５には、氷を収容し、引出扉２１０とともに製氷室１０５から出し入れされる引出ユニット２００が配置されている。そして、製氷室１０５の左右内側には、引出ユニット２００を冷蔵庫１００の前後方向に案内するガイド部材１２０が取り付けられている。つまり、引出ユニット２００は、ガイド部材１２０に沿って断熱箱体１０１に対し引き出されたり押し戻されたりすることで、製氷室１０５から出し入れされる。
【００２９】
図３は、本発明の実施の形態１における引出ユニットを製氷室の奥側から示す斜視図である。
【００３０】
引出ユニット２００は、引出扉２１０、二本のレール２２０および容器３００を備えている。
【００３１】
引出扉２１０は、製氷室１０５の前面開口を開閉自在に閉塞することができる断熱性を備えた板状の部材である。なお、引出扉２１０は、奥側周縁にパッキンを備え、引出扉２１０が製氷室１０５の開口を閉塞した状態で断熱箱体１０１等と密着し、冷気が漏れるのを防いでいる。
【００３２】
レール２２０は、引出扉２１０と断熱箱体１０１とを接続する金属製の板状の部材である。この二本のレール２２０は、引出扉２１０の奥側面の左右両側から奥方向に向けて、平行に突出状に設けられている。そして、二本のレール２２０の奥側近傍には、それぞれローラ２２３が備えられている。つまり、レール２２０は、製氷室１０５の左右内側に取り付けられたガイド部材１２０と接続され、ローラ２２３がガイド部材１２０上を転がることで、引出ユニット２００が製氷室１０５から出し入れされる。
【００３３】
容器３００は、製氷機で製造された氷を収容するための樹脂製の容器である。容器３００は、二本のレール２２０の間に、上方向から抜き差し可能に取り付けられる。
【００３４】
図４は、本発明の実施の形態１における引出ユニットの後部を詳細に示す斜視図であり、図３におけるＢ部を拡大して示した図である。
【００３５】
図５は、図４に示された引出ユニット２００を前方から見た概略説明図である。具体的には、図４の矢印Ａ方向から見た図である。
【００３６】
図５では、引出ユニット２００の右部分のみ図示しているが、引出ユニット２００は左右対称であり、引出ユニット２００の左部分も右部分と同じ構成である。
【００３７】
図４および図５に示すように、容器３００は、底面部３２０に突出状の突起である底面突起３２１を備えている。具体的には、底面突起３２１は、底面部３２０後部の左右両側に１個ずつの合計２個備えられている。
【００３８】
また、容器３００は、側壁３１０の外側（断熱箱体１０１の外方）に、突出状の突起である側面突起３１１を備えている。具体的には、側面突起３１１は、左右両側の側壁３１０後部の上部かつ外方に１個ずつの合計２個備えられている。
【００３９】
また、図５に示すように、側面突起３１１は、レール２２０側面部の上端部が挿入される溝部３１２を形成する突出状の突起である。つまり、容器３００の側壁３１０と側面突起３１１とで溝部３１２を形成し、溝部３１２にレール２２０側面部の上端部が挿入される。
【００４０】
レール２２０は、ローラ２２３の他に、上端フランジ２２１と下端フランジ２２２とレールの側面部である板状のレール側面部２２４とを備えている。
【００４１】
下端フランジ２２２は、レール２２０の下端部から内側（断熱箱体１０１の内方）に向けて突出している板状の部位である。また、下端フランジ２２２には、底面突起３２１が挿入されるための挿入孔２２２ａが設けられている。
【００４２】
挿入孔２２２ａは、下端フランジ２２２の後部に備えられる孔である。また、挿入孔２２２ａは、容器３００がレール２２０間に配置される際に、底面突起３２１が挿入される位置に配置されている。具体的には、図４に示すように、挿入孔２２２ａは、引出ユニット２００が引き出され過ぎるのを規制するために下端フランジ２２２に備えられたストッパ２２２ｂの後方に配置される。ここで、挿入孔２２２ａの形状および大きさは、底面突起３２１が挿入できるように、底面突起３２１の挿入孔２２２ａを通過する部分の断面形状に合わせて、定められる。ここでは、挿入孔２２２ａは、長方形状である。また、挿入孔２２２ａをストッパ２２２ｂの後方に配置したことにより、底面突起３２１がレール２２０の摺動面を阻害することがなく、レール２２０の操作性を確保できる。
【００４３】
このように、容器３００がレール２２０間に配置される際に、容器３００の底面突起３２１がレール２２０の挿入孔２２２ａに挿入される。つまり、図５に示すように、容器３００がレール２２０間に配置される際に、第一係合部３２２が第二係合部２２６に挿入される。
【００４４】
ここで、第一係合部３２２は、容器３００の底面部３２０にあって、二本のレール２２０それぞれとの対応部分にそれぞれ設けられている。つまり、第一係合部３２２は、容器３００の底面突起３２１を備え、第二係合部２２６と係合する部位である。
【００４５】
また、第二係合部２２６は、二本のレール２２０それぞれの下端部から内側に突出し、それぞれの第一係合部３２２と上下方向に係脱可能であり、それぞれの第一係合部３２２と水平方向に係合する部位である。つまり、第二係合部２２６は、レール２２０の挿入孔２２２ａを備え、第一係合部３２２と係合する部位である。
【００４６】
なお、引出ユニット２００の左部分の第一係合部３２２および第二係合部２２６についても、右部分の第一係合部３２２および第二係合部２２６と同じ構成である。
【００４７】
上端フランジ２２１は、レール側面部２２４の上端部から外側に向けて突出している板状の部位である。また、上端フランジ２２１は、前側の前上端フランジ２２１ａと後側の後上端フランジ２２１ｂとに分割されて構成されている。
【００４８】
ここで、容器３００がレール２２０間に配置される際に、前上端フランジ２２１ａと後上端フランジ２２１ｂとの間のレール側面部２２４の上端部が、容器３００の側壁３１０と側面突起３１１とで形成される溝部３１２に挿入される。また、この際、図４に示すように、前上端フランジ２２１ａと後上端フランジ２２１ｂとの間に形成される切欠き２２１ｃに、側面突起３１１が挿入される。そして、前上端フランジ２２１ａと後上端フランジ２２１ｂとが、側面突起３１１を、挟み込むように規制する。
【００４９】
つまり、図５に示すように、容器３００がレール２２０間に配置される際に、第三係合部３１３に第四係合部２２５が挿入される。
【００５０】
ここで、第三係合部３１３は、二本のレール２２０それぞれの上端部との対応部分にそれぞれ設けられ、容器３００の側壁３１０の外側に突設される。つまり、第三係合部３１３は、容器３００の溝部３１２と側面突起３１１とを備え、側壁３１０の外側に突出した部位である。
【００５１】
また、第四係合部２２５は、二本のレール２２０それぞれの上端部に設けられ、それぞれの第三係合部３１３と上下方向に係脱可能であり、それぞれの第三係合部３１３と水平方向に係合する部位である。つまり、第四係合部２２５は、前上端フランジ２２１ａと後上端フランジ２２１ｂとの間に形成される切欠き２２１ｃを備え、第三係合部３１３と係合する部位である。
【００５２】
なお、引出ユニット２００の左部分の第三係合部３１３および第四係合部２２５についても、右部分の第三係合部３１３および第四係合部２２５と同じ構成である。
【００５３】
また、図５に示すように、第三係合部３１３と第四係合部２２５とが係合する長さＬ１は、第一係合部３２２と第二係合部２２６とが係合する長さＬ２よりも長い。
【００５４】
具体的には、長さＬ１は、第三係合部３１３と第四係合部２２５とが係合を開始してから、容器３００がレール２２０間に配置されて、第三係合部３１３と第四係合部２２５とが係合を終了するまでの、第三係合部３１３が第四係合部２２５に対して移動する長さである。また、長さＬ２は、第一係合部３２２と第二係合部２２６とが係合を開始してから、容器３００がレール２２０間に配置されて、第一係合部３２２と第二係合部２２６とが係合を終了するまでの、第一係合部３２２が第二係合部２２６に対して移動する長さである。
【００５５】
つまり、長さＬ１は、側面突起３１１が上端フランジ２２１に挿入される際の、挿入が開始されてから終了するまでの挿入の長さである。また、長さＬ２は、底面突起３２１が下端フランジ２２２に挿入される際の、挿入が開始されてから終了するまでの挿入の長さである。
【００５６】
ここで、容器の第一係合部３２２および第三係合部３１３は、それぞれレールの第二係合部２２６および第四係合部２２５と上下方向に係脱可能である。つまり、容器の側面突起３１１および底面突起３２１は、それぞれレールの上端フランジ２２１および下端フランジ２２２と上下方向に係脱可能である。
【００５７】
このため、レール２２０の間に容器３００を配置する際に、側面突起３１１が上端フランジ２２１に挿入された後に、底面突起３２１が下端フランジ２２２に挿入される。ここで、底面突起３２１は製氷室１０５の奥側かつ下部にあるので、容器３００を配置する際に見えにくい。また、側面突起３１１は製氷室１０５の手前側かつ上部にあるので、容器３００を配置する際に見えやすい。したがって、容器３００を配置する際に、見えやすい側面突起３１１を先に挿入して位置決めを行うことで、底面突起３２１を容易に挿入できる。
【００５８】
また、レール２２０の間に容器３００の側面突起３１１が、上端フランジ２２１に挿入された後に、底面突起３２１が下端フランジ２２２に挿入されるが、底面突起３２１によってレール２２０の水平方向の変形を抑制するため、容器の第一係合部３２２と第二係合部２２６の大きさの関係は、水平方向にはほとんど遊びがない関係とするが、レール２２０の変形とは関係の少ない前後方向には遊びを持たせることで、容器３００を配置する際に、底面突起３２１を容易に挿入できる。
【００５９】
また、図１０で示す補強部材２５０がレール２２０の間に存在しないことにより、ローラ２２３の取付け作業をレール２２０の内側面から行うことができる。従来、補強部材２５０が存在する場合は、ローラ２２３と補強部材２５０と一本のビスで同時に固定することが主流であるが、それを行うためには、レール２２０の内側から補強部材２５０とローラ２２３を固定することは不可能であった。しかし、本実施の形態では、補強部材２５０が存在しないため、ローラ２２３の固定をレール２２０の内側から行うことができる。これにより、ローラ２２３の側面側（ガイド部材１２０の側面部に相対する面側）の形状に対しての自由度が大きくなり、ローラ２２３の形状を工夫することにより、ガイド部材１２０の側面部内側との接触面積を低減させることができ、つまり、扉開閉時のローラ２２３における接触抵抗の低減が可能となり、引出扉の操作性向上を図ることができる。
【００６０】
さらに、前述したように、ローラ２２３のレール２２０への固定時と同時に、補強部材２５０を固定するという作業が必要ないため、左右それぞれにローラ２２３を予め組立てたレール２２０を、引出扉２１０に組立てることが可能となり、作業性の向上を図ることができる。
【００６１】
次に、引出ユニット２００が製氷室１０５から出し入れされる際の動きを説明する。
【００６２】
図６Ａおよび図６Ｂは、本発明の実施の形態１における引出ユニットが製氷室から出し入れされる際の動きを説明する図である。
【００６３】
図７は、図６Ｂに示された状態での引出ユニット２００後部およびガイド部材１２０を前方から見た概略説明図である。なお、図７では、引出ユニット２００の右部分のみ図示しているが、引出ユニット２００は左右対称であり、引出ユニット２００の左部分も右部分と同じ構成である。
【００６４】
ここで、引出ユニット２００が製氷室１０５から出し入れされる方向をＸ軸方向、水平面内でＸ軸と直交する方向をＹ軸方向、および鉛直方向をＺ軸方向とする。
【００６５】
図６Ａは、引出ユニット２００が製氷室１０５内方に配置されている際の図である。
【００６６】
図６Ａに示すように、製氷室１０５は、内方に、引出ユニット２００を支持する前支持部１３０を備えている。前支持部１３０は、引出ユニット２００が製氷室１０５から出し入れされる際に、レール２２０を下方から支持する部材である。
【００６７】
また、ガイド部材１２０は、ローラ２２３を案内する下部ガイド１２１と、ローラ２２３を規制する上部ガイド１２２とを備えている。つまり、下部ガイド１２１の上面部をローラ２２３が転がることで、引出ユニット２００が製氷室１０５から出し入れされる。また、図７に示すように、上部ガイド１２２は、ローラ２２３の上方および左右両側方を囲むように配置されており、ローラ２２３が下部ガイド１２１から脱輪しないように、ローラ２２３が上方および側方に移動するのを規制する。
【００６８】
まず、引出ユニット２００の引出扉２１０が前方（Ｘ軸のマイナス方向）に引かれて、引出ユニット２００が、製氷室１０５から引き出される。この際、レール２２０が前支持部１３０と摺動しながら、ローラ２２３が下部ガイド１２１上を転がることで、引出ユニット２００が前方へ移動する。
【００６９】
そして、図６Ｂに示すように、レール２２０下部のストッパ２２２ｂが前支持部１３０に当接することで、引出ユニット２００の前方への引き出しが終了する。この際、底面突起３２１はストッパ２２２ｂの後方に配置されているため、底面突起３２１が前支持部１３０に当接することはない。
【００７０】
そして、図６Ｂに示された状態で、引出ユニット２００が停止された場合、前支持部１３０がレール２２０下部に当接し、ローラ２２３が上部ガイド１２２に当接することで、引出ユニット２００が支持されている。しかし、この際に、引出ユニット２００には、前部が落下する方向（Ｚ軸のマイナス方向）に力が生じる。つまり、引出ユニット２００の後部には、上向き（Ｚ軸のプラス方向）への力が生じる。
【００７１】
そして、引出ユニット２００の後部に上向きの力が生じると、図７に示すように、引出ユニット２００は、ローラ２２３と上部ガイド１２２との当接部Ｃを中心に回転しようとする。具体的には、下端フランジ２２２がＹ軸のマイナス方向に移動しようとし、上端フランジ２２１がＹ軸のプラス方向に移動しようとする。
【００７２】
ここで、図５に示された第一係合部３２２と第二係合部２２６とは、水平方向に係合している。つまり、容器３００の第一係合部３２２とレール２２０の第二係合部２２６とが水平方向に係合することで、レール２２０下部の剛性が補強されるため、レール２２０が左右方向に移動しない。具体的には、下端フランジ２２２は、挿入孔２２２ａに容器３００の底面突起３２１が挿入されているので、レール２２０の下部が容器３００に補強されている。また、引出ユニット２００の左部分の第一係合部３２２と第二係合部２２６についても、同様である。
【００７３】
また、図５に示された第三係合部３１３と第四係合部２２５とは、水平方向に係合している。つまり、容器３００の第三係合部３１３とレール２２０の第四係合部２２５とが水平方向に係合することで、レール２２０上部の剛性が補強されるため、レール２２０が左右方向に移動しない。具体的には、レール側面部２２４の上端部が容器３００の溝部３１２に挿入されているので、レール２２０の上部が容器３００に補強されている。また、引出ユニット２００の左部分の第三係合部３１３と第四係合部２２５についても、同様である。
【００７４】
このため、下端フランジ２２２および上端フランジ２２１がＹ軸方向に移動するのを防ぐことができるので、引出ユニット２００が製氷室１０５から落下するのを防ぐことができる。
【００７５】
また、図６Ｂに示された状態だけではなく、図６Ａに示された状態から図６Ｂに示された状態に至るまでに引出ユニット２００が引き出される際にも、引出ユニット２００が製氷室１０５内部で落下するのを防ぐことができる。
【００７６】
また、引出ユニット２００を製氷室１０５から取り外す際、または取り付ける際に、レール２２０が容器３００で補強されるので、容易に引出ユニット２００を製氷室１０５から取り外し、また取り付けることができる。
【００７７】
このように、レール２２０が容器３００で補強されるので、図１０に示されたような補強部材２５０がなくても、レールの剛性を上げることができる。補強部材２５０がなければ、部品点数が減少するため、引出ユニット２００の組立作業が容易になる。また、左右両側からレール２２０を補強部材２５０に取り付ける作業が必要なくなり、組立作業時の作業性が良くなる。
【００７８】
なお、本実施の形態では、二本のレールにそれぞれに備えられた摺動部材は、レールの内側から固定できる形状を設けたことにより、摺動部材の側面側（ガイド部材１２０の側面部に相対する面側）の形状に対しての自由度が大きくなり、部分的に突き出した形状を設ける等の摺動部材の形状を工夫することにより、摺動部材の側面側とガイド部材１２０の側面部内側との接触面積を低減させることができ、つまり、扉開閉時の摺動部材における接触抵抗の低減が可能となり、引出扉の操作性向上を図ることができる。
【００７９】
図８は、引出ユニットの後部を詳細に示す要部説明図である。
【００８０】
図８（Ａ）は、従来の引出ユニットの後部を詳細に示す要部説明図で、図８（Ｂ）は、本発明の実施の形態１における引出ユニットの後部を詳細に示す要部説明図である。
【００８１】
従来の仕様では、図８（Ａ）に示すように、ビス固定用の下穴４００は、レール側面部２２４に対して内側（容器側）に配置されており、ビス４０１はレール側面部２２４の外側から固定される。このとき、ビス４０１の頭の笠の部分においては、ローラ２２３の形状を凹ます等して、ビス４０１の頭の部分がローラ２２３よりも飛び出して、ガイド部材１２０と接触し、樹脂成形されたガイド部材１２０を金属のビスが表面を削る等の問題がないような形状をしなければならず、結果として、ローラ２２３のガイド部材１２０の側面部内側に対する接触抵抗を低減しがたい。
【００８２】
これに対して、本実施の形態では、具体的には、図８（Ｂ）に示すように、レールの内側から固定できる形状とは、ローラ２２３に設けられたビス固定用の下穴４０２を、レール側面部２２４に対して外側（容器と反対側）に配置することで、ビス４０１はレール側面部２２４の内側から固定される。
【００８３】
これにより、前述したように、ローラ２２３の側面側４０３（ガイド部材１２０の側面部に相対する面側）の形状に対しての自由度が大きくなり、ローラ２２３の形状を工夫する、具体的には、側面側４０３（ガイド部材１２０の側面部に相対する面側）を三角錐の形状にしたり、突起形状を設けたりすることにより、ローラ２２３の側面側４０３に簡易な加工をするだけで、ローラ２２３の側面側４０３とガイド部材１２０の側面部内側との接触は、接触面積を低減させることができ、つまり、扉開閉時の摺動部材における接触抵抗の低減が可能となり、引出扉の操作性向上を図ることができる。なお、側面側４０３（ガイド部材１２０の側面部に相対する面側）とガイド部材１２０の側面部内側との接触部は、一部分だけの接触にし、できれば点接触にすることが望ましい。
【００８４】
次に、本発明の実施の形態１における引出ユニット２００のような底受け仕様と、横受け仕様との違いを説明する。
【００８５】
図９Ａは、本発明の実施の形態１における引出ユニットの底受け仕様を説明する図である。
【００８６】
図９Ｂは、本発明の実施の形態１における引出ユニットの横受け仕様を説明する図である。
【００８７】
図９Ａに示すように、底受け仕様とは、レール２２０の下端フランジ２２２に容器３００の底面部３２０が載置される仕様をいう。ここで、引出ユニット２００は、底受け仕様である。
【００８８】
また、図９Ｂに示すように、横受け仕様とは、レール２２０の上端部に容器３００の横受け部３５０が載置される仕様をいう。横受け部３５０は、容器３００上部に備えられた突出状の部位である。
【００８９】
ここで、以下に、底受け仕様と、横受け仕様とを比較する。
【００９０】
横受け仕様は、容器３００の横に横受け部３５０があるため、底受け仕様と比較し、容器３００が小さくなる。したがって、底受け仕様は、横受け仕様に比べ、容器３００を大きくすることができる。
【００９１】
横受け仕様は、容器３００の横に横受け部３５０があるため、底受け仕様と比較し、容器３００の部品点数が多い。また、横受け仕様は、横受け部３５０があるため容器３００の形状が複雑になる。さらに、横受け仕様は、容器３００が横受け部３５０で載置されるため、横受け部３５０に荷重がかかり、容器３００の強度を強くすることが必要である。このように、横受け仕様は、底受け仕様に比べ、容器３００のコストが高い。したがって、底受け仕様は、横受け仕様に比べ、容器３００のコストが安価である。
【００９２】
底受け仕様は、容器３００が載置される一対の下端フランジ２２２を、水平に配置された同一部品の上に取り付けることなどにより、一対の下端フランジ２２２を水平に保つことができる。つまり、容器３００を水平に載置することができる。このため、底受け仕様は、横受け仕様に比べ、容器３００を水平に載置しやすい。
【００９３】
これらのように、底受け仕様は、横受け仕様に比べ、載置される容器３００の大きさやコスト面などで有利である。
【００９４】
以上のように、本発明によれば、横受け仕様よりも有利な底受け仕様の引出ユニット２００を容易に組み立てることができ、組立作業時の作業性を良くすることができる。
【００９５】
また、図１０に示されたような補強部材２５０が不要になり、引出ユニット２００の部品点数が減少するので、コストを低減することができる。
【００９６】
以上、本発明に係る冷蔵庫について、上記実施の形態を用いて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００９７】
つまり、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００９８】
例えば、本実施の形態では、引出ユニット２００は、製氷室１０５に配置される引出ユニットであることとしたが、その他の貯蔵室に配置される引出ユニットであっても、例えば、切換室１０６に配置される引出ユニットにも、適用可能である。
【００９９】
また、本実施の形態では、第一係合部３２２と第二係合部２２６との係合において、第一係合部３２２に底面突起３２１が備えられ、第二係合部２２６に挿入孔２２２ａが備えられて、底面突起３２１に挿入孔２２２ａが挿入されることにした。しかし、第一係合部３２２は容器３００の底面部３２０に孔を備え、第二係合部２２６はレール２２０の下端フランジ２２２に突起を備えることで、容器３００の孔にレール２２０の突起が挿入されて、第一係合部３２２と第二係合部２２６とが係合することにしてもよい。
【０１００】
また、本実施の形態では、第三係合部３１３と第四係合部２２５との係合において、第三係合部３１３に側面突起３１１が備えられ、第四係合部２２５に上端フランジ２２１が備えられて、係合が行われることとした。しかし、第三係合部３１３は容器３００の上部に孔を備え、第四係合部２２５はレール２２０のレール側面部２２４に突起を備えることで、容器３００の孔にレール２２０の突起が挿入されて、第三係合部３１３と第四係合部２２５とが係合することにしてもよい。
【０１０１】
また、本実施の形態では、ガイド部材１２０は、上部ガイド１２２が、ローラ２２３の左右両側方を規制するように配置されることとした。しかし、ガイド部材１２０は、下部ガイド１２１が、ローラ２２３の左右両側方を規制するように配置されることにしてもよい。また、ガイド部材１２０は、ローラ２２３の側方に配置されず、ローラ２２３の側方を規制しないことにしてもよい。
【０１０２】
また、本実施の形態では、ローラ２２３は回転する部材としたが、ローラはガイド部材１２０の面を回転せずに摺動する部材としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
本発明は、引出式の貯蔵室を備えた家庭用および業務用など様々な種類および大きさの冷蔵庫等に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態１における引出ユニットを製氷室の奥側から示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における引出ユニットの後部を詳細に示す斜視図
【図５】図４に示された引出ユニットを前方から見た概略説明図
【図６Ａ】本発明の実施の形態１における引出ユニットが製氷室から出し入れされる際の動きを説明する図
【図６Ｂ】本発明の実施の形態１における引出ユニットが製氷室から出し入れされる際の動きを説明する図
【図７】図６Ｂに示された状態での引出ユニット後部およびガイド部材を前方から見た概略説明図
【図８】（Ａ）従来の引出ユニットの後部を詳細に示す要部説明図（Ｂ）本発明の実施の形態１における引出ユニットの後部を詳細に示す要部説明図
【図９Ａ】本発明の実施の形態１における引出ユニットの底受け仕様を説明する図
【図９Ｂ】本発明の実施の形態１における引出ユニットの横受け仕様を説明する図
【図１０】従来の引出ユニットを貯蔵室の奥側から示す斜視図
【符号の説明】
【０１０５】
１００  冷蔵庫
１０１  断熱箱体
１０２  第一冷蔵室
１０３  第二冷蔵室（貯蔵室）
１０４  冷凍室（貯蔵室）
１０５  製氷室（貯蔵室）
１０６  切換室（貯蔵室）
１０７  断熱扉
１０８  引出扉
１２０  ガイド部材
１２１  下部ガイド
１２２  上部ガイド
１３０  前支持部
２００  引出ユニット
２１０  引出扉
２２０、２４０  レール
２２１  上端フランジ
２２１ａ  前上端フランジ
２２１ｂ  後上端フランジ
２２１ｃ  切欠き（第四係合部）
２２２  下端フランジ
２２２ａ  挿入孔（第二係合部）
２２２ｂ  ストッパ
２２３  ローラ（摺動部材）
２２４  レール側面部
２２５  第四係合部
２２６  第二係合部
２５０  補強部材
３００  容器
３１０  側壁
３１１  側面突起（第三係合部）
３１２  溝部
３１３  第三係合部
３２０  底面部
３２１  底面突起（第一係合部）
３２２  第一係合部
３５０  横受け部
【図４】
2010014327.tif 000003
【図５】
2010014327.tif 000004
【図７】
2010014327.tif 000005
【図８】
2010014327.tif 000006
【図１】
2010014327.tif 000007
【図２】
2010014327.tif 000008
【図３】
2010014327.tif 000009
【図６Ａ】
2010014327.tif 000010
【図６Ｂ】
2010014327.tif 000011
【図９Ａ】
2010014327.tif 000012
【図９Ｂ】
2010014327.tif 000013
【図１０】
2010014327.tif 000014