(57)【要約】【課題】サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバ種別を識別することができる光ファイバ種別の識別装置を提供することにある。【解決手段】光ファイバ１０１に長周期グレーティングを形成するグレーティング形成器１３０と、グレーティング形成器よって生じる漏洩光λ1´を受光する受光器１４０と、受光器で受光した漏洩光の波長と、予め計測され保管された各種の光ファイバの漏洩光の波長とを照合して光ファイバ種別を識別する、データベースおよびファイバ種別判定器１５０とを有する。【選択図】図６
2010014644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバに対して一時的に長周期グレーティングを形成し、
グレーティング周期に対する損失または漏洩光が発生する波長、または試験波長に対して光損失または漏洩光が発生するグレーティング周期によって、光ファイバ構造の種別を識別する
ことを特徴とする光ファイバ種別の識別方法。
【請求項２】
前記長周期グレーティングの形成が、複数の突起を用いて応力を光ファイバに付加することにより行なわれる
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ種別の識別方法。
【請求項３】
前記長周期グレーティングにおける前記グレーティング周期が１ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ファイバ種別の識別方法。
【請求項４】
前記長周期グレーティングにおける周期が長手方向で変化している
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の光ファイバ種別の識別方法。
【請求項５】
光ファイバに長周期グレーティングを形成するグレーティング形成手段と、
前記グレーティング形成手段によって生じる漏洩光を受光する漏洩光受光手段と、
前記漏洩光受光手段で受光した漏洩光の波長、または試験波長に対して漏洩光が発生するグレーティング周期と、予め計測され保管された各種の光ファイバの漏洩光の波長、または前記漏洩光が発生するグレーティング周期とを照合して光ファイバ種別を識別する第一の識別手段とを有する
ことを特徴とする光ファイバ種別の識別装置。
【請求項６】
光ファイバに長周期グレーティングを形成するグレーティング形成手段と、
前記グレーティング形成手段によって生じる損失光を受光する損失光受光手段と、
前記損失光受光手段で受光した損失光の波長、または試験波長に対して損失光が発生するグレーティング周期と、予め計測され保管された各種の光ファイバの損失光の波長、または前記損失光が発生するグレーティング周期とを照合して光ファイバ種別を識別する第二の識別手段とを有する
ことを特徴とする光ファイバ種別の識別装置。
【請求項７】
前記グレーティング形成手段が、複数の突起部を有し、前記複数の突起部を用いて応力を前記光ファイバに付加するものである
ことを特徴とする請求項５または請求項６記載の光ファイバ種別の識別装置。
【請求項８】
前記複数の突起部における隣接する突起部の先端部間の周期が、１ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項７記載の光ファイバ種別の識別装置。
【請求項９】
前記複数の突起部における隣接する突起部の先端部間の周期が長手方向で変化している
ことを特徴とする請求項７記載の光ファイバ種別の識別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光伝送システムにおける光ファイバ種別の識別方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバネットワークの普及および大容量化に伴い、用途にあわせた光学特性を有する様々な種別の光ファイバが開発されている。特に近年では、ＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ  Ｔｏ  Ｔｈｅ  Ｈｏｍｅ）や屋内光配線の普及を目的とした、曲げ損失光特性に優れた種々の光ファイバが実用化されている。
【０００３】
非特許文献１では従来の単一モードファイバ（ＳＭＦ）の構造を曲げ損失に特化して再設計することにより、接続損失および曲げ損失を抑えた光ファイバを提供している。また非特許文献２，３では、ＳＭＦの構造に複数の空孔またはクラッドよりも屈折率の低いリング型の層を設けることにより、さらに優れた曲げ損失特性を提供している。これらの光ファイバは曲げ損失の低減を共通の目的としているが、その他の光学特性、伝送特性が異なるため、所望の光ネットワークで用いられている光ファイバ種別は管理されている必要がある。
【０００４】
実際の光ネットワークでは建設年次や適用エリアの違いにより、異なる種別の光ファイバが敷設される。このような光ファイバ種別は、通信事業者で管理される設備データベースに手動で登録することで管理される。
【０００５】
【非特許文献１】住友電工ホームページ（ＵＲＬ；ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓｅｉ．ｃｏ．ｊｐ／ｓｅｉｗｏｒｌｄ／２００３／０９／５ａ．ｈｔｍｌ）
【非特許文献２】フジクラホームページ（ＵＲＬ；ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｆｕｊｉｋｕｒａ．ｃｏ．ｊｐ／００／ｇｉｈｏｕ／ｇｉｈｏｕ１０５／ｐｄｆ１０５／１０５_０２．ｐｄｆ）
【非特許文献３】篠原弘道著、やさしい光ファイバ通信、オーム社、ｐ.５６、平成１８年１１月
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、設備データベースは手動で管理されているため、未登録や登録ミスによる実際の設備状況との差異が生じるといった課題があった。また光ファイバの種別を識別するためには当該設備におけるサービスを中断する必要があり、インサービスでの光ファイバ種別を識別できないといった課題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバ種別を識別することができる光ファイバ種別の識別方法および装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決する第１の発明に係る光ファイバ種別の識別方法は、
光ファイバに対して一時的に長周期グレーティングを形成し、
グレーティング周期に対する損失または漏洩光が発生する波長、または試験波長に対して光損失または漏洩光が発生するグレーティング周期によって、光ファイバ構造の種別を識別する
ことを特徴とする。
【０００９】
上述した課題を解決する第２の発明に係る光ファイバ種別の識別方法は、第１の発明に係る光ファイバ種別の識別方法であって、
前記長周期グレーティングの形成が、複数の突起を用いて応力を光ファイバに付加することにより行なわれる
ことを特徴とする。
【００１０】
上述した課題を解決する第３の発明に係る光ファイバ種別の識別方法は、第１または第２の発明に係る光ファイバ種別の識別方法であって、
前記長周期グレーティングにおける前記グレーティング周期が１ｍｍ以下である
ことを特徴とする。
【００１１】
上述した課題を解決する第４の発明に係る光ファイバ種別の識別方法は、第１乃至第３の何れか一つの発明に係る光ファイバ種別の識別方法であって、
前記長周期グレーティングにおける周期が長手方向で変化している
ことを特徴とする。
【００１２】
上述した課題を解決する第５の発明に係る光ファイバ種別の識別装置は、
光ファイバに長周期グレーティングを形成するグレーティング形成手段と、
前記グレーティング形成手段によって生じる漏洩光を受光する漏洩光受光手段と、
前記漏洩光受光手段で受光した漏洩光の波長、または試験波長に対して漏洩光が発生するグレーティング周期と、予め計測され保管された各種の光ファイバの漏洩光の波長、または前記漏洩光が発生するグレーティング周期とを照合して光ファイバ種別を識別する第一の識別手段とを有する
ことを特徴とする。
【００１３】
上述した課題を解決する第６の発明に係る光ファイバ種別の識別装置は、
光ファイバに長周期グレーティングを形成するグレーティング形成手段と、
前記グレーティング形成手段によって生じる損失光を受光する損失光受光手段と、
前記損失光受光手段で受光した損失光の波長、または試験波長に対して損失光が発生するグレーティング周期と、予め計測され保管された各種の光ファイバの損失光の波長、または前記損失光が発生するグレーティング周期とを照合して光ファイバ種別を識別する第二の識別手段とを有する
ことを特徴とする。
【００１４】
上述した課題を解決する第７の発明に係る光ファイバ種別の識別装置は、第５または第６の発明に係る光ファイバ種別の識別装置であって、
前記グレーティング形成手段が、複数の突起部を有し、前記複数の突起部を用いて応力を前記光ファイバに付加するものである
ことを特徴とする。
【００１５】
上述した課題を解決する第８の発明に係る光ファイバ種別の識別装置は、第７の発明に係る光ファイバ種別の識別装置であって、
前記複数の突起部における隣接する突起部の先端部間の周期が、１ｍｍ以下である
ことを特徴とする。
【００１６】
上述した課題を解決する第９の発明に係る光ファイバ種別の識別装置は、第７の発明に係る光ファイバ種別の識別装置であって、
前記複数の突起部における隣接する突起部の先端部間の周期が長手方向で変化している
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置によれば、光ファイバに対して一時的に長周期グレーティングを形成し、グレーティング周期に対する損失または漏洩光が発生する波長、または試験波長に対して光損失または漏洩光が発生するグレーティング周期によって、光ファイバ構造の種別を識別するため、サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバ種別を識別することができる。すなわち、インサービス試験で光ファイバ種別を識別できる。
【００１８】
本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置によれば、長周期グレーティングの形成が、複数の突起を用いて応力を光ファイバに付加することにより行なわれるため、作業自体が容易である。
【００１９】
本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置によれば、長周期グレーティングにおけるグレーティング周期が１ｍｍ以下であることにより、グレーティング周期に対する損失または漏洩光が発生する波長、または試験波長に対して光損失または漏洩光が発生するグレーティング周期によって、光ファイバ構造の種別を確実に識別できる。
【００２０】
本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置によれば、長周期グレーティングにおける周期が長手方向で変化していることにより、１回の作業で光ファイバ構造の種別を複数識別でき、作業負担を軽減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置の最良の形態について、各実施形態にて詳細に説明する。
【００２２】
［第一の実施形態］
本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置の第一の実施形態について、図１を参照して説明する。
図１は、光ファイバ種別の識別方法の第一の実施形態を説明する概略図であり、図１（ａ）に長周期グレーティング形成部を模式的に示し、図１（ｂ）にグレーティング周期に対する光損失特性を示す。
【００２３】
本実施形態に係る光ファイバ種別の識別方法では、図１（ａ）に示すように、長周期グレーティングを形成するグレーティング形成部１０によって、所望の光ファイバ１に対してグレーティングの形成が行われる。具体的には、グレーティング形成部１０では、所望の光ファイバ１における所定の箇所１１にて、屈折率を変化させている。屈折率を変化させる手法としては、詳細について後述する、光ファイバに対して所定の周期（間隔）で応力を付加する応力付加方式や、光ファイバに対して超音波を励振する超音波励振方式などが挙げられる。
【００２４】
長周期グレーティングは、グレーティング周期に対して位相整合条件を満たす波長（動作波長）においてのみ光損失を発生するといった特長を有する。またグレーティング周期と動作波長および損失スペクトルの関係は、図１（ｂ）に示すように、光ファイバＡ、この光ファイバＡと構造が異なる光ファイバＢなど、光ファイバ構造によって大きく異なる。「光ファイバＡ」および「光ファイバＢ」としては、例えば、「許容曲げ半径が３０ｍｍである単一モード光ファイバ」および「許容曲げ半径が１５ｍｍである単一モード光ファイバ」、「空孔アシスト型光ファイバ」および「単一モード光ファイバ」などが挙げられる。
【００２５】
したがって、光ファイバに対して長周期グレーティングを形成し、上述のグレーティング周期と動作波長または損失スペクトルの関係から光ファイバ種別を識別することが可能となる。その結果、サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバの種別を識別することができる。
【００２６】
［グレーティング形成方法］
ここで、上述したグレーティング形成方法について、その一例を示す概略図である図２を参照して具体的に説明する。
【００２７】
この図２に示すように、グレーティング形成器２５（グレーティング形成手段）を用いて光ファイバ２１に対して所定の周期Λにて応力Ｆを付与してグレーティングを形成している。すなわち、グレーティング形成器２５は、棒状または板状の可動具２３と、その下面部２３ａに設けられた複数の突起部２４（凹凸部）とを有する。複数の突起部２４は、隣接する突起部２４の先端部２４ａが所定の周期Λとなるように配置されている。光ファイバ固定台２２は光ファイバ２１の軸方向へ移動不能に且つ光ファイバ２１の周方向へ移動不能に当該光ファイバ２１を固定できる器具である。光ファイバ固定台２２としては、例えばＶ溝が形成された台と、その溝に配置された光ファイバを台に固定する固定具となどが挙げられる。
【００２８】
最初に、光ファイバ固定台２２の上部に光ファイバ２１を固定する。続いて、グレーティング形成器２５を用い、グレーティング形成器２５に設けられた突起部２４の先端部２４ａが、光ファイバ固定台２２に固定された光ファイバ２１に接触するように配置し、グレーティング形成器２５の上方から光ファイバ２１に向けて応力Ｆを付加する。このとき光ファイバ２１では、複数の突起部２４のうちの隣接する突起部２４の先端部２４ａの間の距離Λ（突起部２４の周期）と同じ周期の応力が加えられる。これにより、応力が加えられた部分の屈折率が変化することによって、グレーティングを形成することができる。
【００２９】
グレーティング周期につき、隣接する突起部の先端部間の周期がΛ10となるように配置した可動具や、隣接する突起部の先端部間の周期がΛ11（≠Λ10）となるように配置した可動具など、周期の異なる複数種類の可動具を用意することによって、様々なグレーティング特性を試験することができる。
【００３０】
また突起部に設置する光ファイバの傾きをθ傾けた場合、光ファイバが実際に受ける周期は突起部の周期の１／ｃｏｓθ倍に変化させることができる。このとき１種類の突起部を用いて複数のグレーティング特性を試験でき、好ましい。
【００３１】
［グレーティング周期と動作波長との関係］
ここで、本発明の第一の実施形態に係る光ファイバ種別の識別方法におけるグレーティング周期と動作波長の関係について、図３を参照して説明する。図３（ａ）に、グレーティング周期と動作波長との関係を示し、図３（ｂ）に１３１０ｎｍにおけるモードフィールド径（ＭＦＤ）と１５５０ｎｍにおけるグレーティング周期との関係を示す。すなわち、図３（ｂ）は、Ｒ３０−ＳＭＦおよびＲ１５−ＳＭＦにおいて、１５５０ｎｍの試験光においてＬＰ11モードへの結合により光損失が生じるために必要なグレーティング周期を示している。図３（ａ）において、白抜き三角形状のプロットが許容曲げ半径が１５ｍｍであるＳＭＦ（Ｒ−１５）にてＬＰ13モードへの結合によって光損失が生じる波長を示し、白抜き四角形状のプロットがＳＭＦ（Ｒ−１５）にてＬＰ12モードへの結合によって光損失が生じる波長を示し、白抜き丸形状のプロットがＳＭＦ（Ｒ−１５）にてＬＰ11モードへの結合によって光損失が生じる波長を示している。三角形状のプロットが許容曲げ半径が３０ｍｍであるＳＭＦ（Ｒ−３０）にてＬＰ13モードへの結合によって光損失が生じる波長を示し、四角形状のプロットがＳＭＦ（Ｒ−３０）にてＬＰ12モードへの結合によって光損失が生じる波長を示し、白抜き丸形状のプロットがＳＭＦ（Ｒ−３０）にてＬＰ11モードへの結合によって光損失が生じる波長を示している。図３（ｂ）において、ＭＦＤにて約８．６μｍ〜９．５μｍの範囲がＭＦＤの規定領域を示し、ＭＦＤが８μｍから１０μｍでグレーティング周期が約４３０μｍから約７００μｍへ延在する直線がカットオフを示し、グレーティング周期が約６００μｍでＭＦＤが８μｍから約１０μｍに延在する曲線が曲げ損失（Ｇ．６５７．Ａ）を示し、グレーティング周期が約８００μｍでＭＦＤが８μｍから約１０μｍに延在する曲線が曲げ損失（Ｇ．６５２）を示す。
【００３２】
図３（ａ）に示すように、同じＳＭＦでも許容曲げ半径が異なることで、動作波長とグレーティング周期が大きく異なることが確認できる。例えば試験光を１５５０ｎｍとＬＰ11モードへの結合を考えると、グレーティング周期が０．６８ｍｍの長周期グレーティングで光損失が生じた場合はＲ３０−ＳＭＦと識別することが可能であり、グレーティング周期が０．５１ｍｍの長周期グレーティングで光損失が生じた場合はＲ１５−ＳＭＦと識別することが可能である。
【００３３】
図３（ｂ）に示すように、実線で囲まれる領域は、Ｒ３０−ＳＭＦに対応した標準化勧告（ＩＴＵ−Ｔ  Ｇ．６５２）および、Ｒ１５−ＳＭＦに対応した標準勧告（ＩＴＵ−Ｔ  Ｇ．６５７．Ａ）を表している。Ｇ．６５７．ＡはＧ．６５２に包括されるが、実際に用いられる光ファイバは安定的な光学特性を提供する観点から、図中の丸で囲まれた領域（実際のＲ１５−ＳＭＦが示す領域、実際のＲ３０−ＳＭＦが示す領域）で製造されるのが一般的である。したがって、図３（ｂ）の条件で本発明を実施する場合には、グレーティング周期を０．６８ｍｍ〜０．７２ｍｍとすることでＲ３０−ＳＭＦを識別することが可能であり、また０．５ｍｍ〜０．５３ｍｍとすることでＲ１５−ＳＭＦを識別することが可能である。なお、試験波長または結合される高次モードを変えると図３（ｂ）の関係が変化するため、上述の範囲には限られない。
【００３４】
ここで、光損失の発生を確認する方法としては、試験光の送信端においてＯＴＤＲなどにより光損失分布を検出する方法、試験光の受信端において受光レベル変動を検出する方法、長周期グレーティングの後段において、光損失の漏洩を受光器で検出する方法などが挙げられる。
【００３５】
［グレーティング形成方法］
ここで、上述したグレーティング形成方法について、他例につき図４を参照して説明する。
図４は、本発明の第一の実施形態に係る光ファイバ種別の識別方法におけるグレーティングの形成方法の他例を示す図である。このグレーティングの形成方法では、上述したグレーティング形成器２５の突起部２４の周期を変更したものであり、それ以外は同一の機器構成である。ここでは、上述したグレーティング形成方法と同一機器には同一符号を付記しその説明を省略する。
【００３６】
図４に示すように、グレーティングにおけるグレーティング周期は、光ファイバ２１の長手方向で変化している。具体的には、複数の突起部３１における図中左端で隣接する先端部３１ａ間の周期はΛａとなっている。他方、複数の突起部３１における図中右端で隣接する先端部３１ａ間の周期はΛｂ（＞Λａ）となっている。複数の突起部３１にて隣接する先端部３１ａ間の周期は図中の左側から右側へ向けて、左端のΛａから徐々に大きくなり右端にてΛｂとなっている。このときグレーティング周期がΛａ〜Λｂに変化しているとすると、Λａ〜Λｂに対して位相整合条件を満たす全ての動作波長において光損失を発生させることができる。図３で示したように、同じ種別の光ファイバであっても、ある動作波長に対するグレーティング周期は数十μｍのばらつきをもっているため、図４の構成を用いることで１つのグレーティング構造である光ファイバ種別を識別でき好ましい。
【００３７】
図５は、空孔アシスト型光ファイバおよびトレンチ型光ファイバにおける、グレーティング周期と動作波長との関係を示すグラフである。図５において、白抜き丸形状のプロットが非特許文献３（図５．１７参照）で構造が示されている空孔アシスト型光ファイバを示し、白抜き四角形状のプロットが非特許文献２（表２中のＡ−ｂ参照）で構造が示されているトレンチ型光ファイバを示している。空孔アシスト型光ファイバでは、規格化空孔直径（ｄ／２ａ）を１とし、規格化空孔位置（Δ／ａ）を２．０とした。図５から、試験光が１５５０ｎｍのとき、この空孔アシスト型光ファイバに関しては０．４４ｍｍのグレーティング周期で光損失が生じ、このトレンチ型光ファイバに関しては０．６５ｍｍのグレーティング周期で光損失が生じることが分かる。
【００３８】
したがって、当該グレーティング周期に対する光損失を検出することにより、光ファイバ種別を識別できる。ここで空孔アシスト型光ファイバの空孔構造およびトレンチ型光ファイバのトレンチ構造によって図５の関係は変化するが、これらの光ファイバ構造においても原理的に同様の方法をもって光ファイバ種別を識別できるのは自明である。よって、光伝送システムにおける光ファイバ種別の識別に利用できる。
【実施例１】
【００３９】
本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置の第１の実施例について、図６および図７を参照して説明する。
図６は、本発明の第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置を模式的に示す図であり、図７は、それを用いて光ファイバ種別を識別する作業手順を示すフローチャートである。
なお、図６中にてλ1は光ファイバ中を導通する光波を示し、λ1´は光ファイバから漏れ出た漏洩光を示す。
【００４０】
本実施例に係る光ファイバ種別の識別装置１００は、図６に示すように、光源１１０、光ファイバ固定具１２０、グレーティング形成器１３０（グレーティング形成手段）、受光器１４０（漏洩光受光手段）、データベースおよびファイバ種別判定器１５０（第一の識別手段）、表示器１６０、グレーティング周期制御器１７０などを具備する。光ファイバ１０１は、その一方の端部１０１ａから直線状に延在する直線部分１０１ｃと、この直線部分１０１ｃに連続し、屈曲して延在する屈曲部分１０１ｄと、この屈曲部分１０１ｄに連続し、直線状に延在する直線部分１０１ｅとを有する。
【００４１】
光ファイバ固定具１２０としては、例えば、上面にＶ溝が形成された架台と、このＶ溝に配置された光ファイバを架台に固定する固定具となどを有するものが挙げられる。この光ファイバ固定具１２０により光ファイバ１０１の直線部分１０１ｃを当該光ファイバ１０１の軸方向へ移動不能に且つ光ファイバ１０１の周方向へ移動不能に固定している。
【００４２】
グレーティング形成器１３０は、板状または棒状の可動具１３１と、この可動具１３１の下面１３１ａに設けられた複数の突起部１３２とを有する。複数の突起部１３２は、隣接する突起部１３２の先端部１３２ａ間の距離が所定の周期Λ1に設定されている。
【００４３】
光源１１０は、光ファイバ１０１の一方の端部１０１ａに接続して配置されており、所定の波長の光波λ1を光ファイバ１０１に対して送信可能になっている。
【００４４】
受光器１４０は、光ファイバ１０１の屈曲部分１０１ｄに配置され、光ファイバ１０１から漏洩した漏洩光λ1´を受光している。
【００４５】
データベースおよびファイバ種別判定器１５０には、各種の光ファイバの漏洩光の波長、漏洩光が発生するグレーティング周期が予め計測され登録されている（保管されている）。そして、この登録データと、受光器１４０で受光した漏洩光λ1´の波長、または漏洩光λ1´が発生するグレーティング周期とを比べて光ファイバ種別を判定している。この光ファイバ種別の判定結果が、データ信号線１８２を介して表示器１６０へ送信される。また、光ファイバ種別を判定できなかった場合には、データ信号線１８２を介してグレーティング周期制御器１７０へデータが送信される。
【００４６】
表示器１６０は、データベースおよびファイバ種別判定器１５０にて判定された光ファイバ種別を表示する機器である。この表示器１６０としては、例えばディスプレイなどが挙げられる。
【００４７】
グレーティング周期制御器１７０は、データベースおよびファイバ種別判定器１５０での判定結果に基づき、グレーティング形成器１３０のグレーティング周期を変更している。例えば、突起部の先端部間の周期が異なるグレーティング形成器を複数用意しておき、必要に応じてグレーティング形成器を取り替えるようにしている。
【００４８】
ここで、本実施例に係る光ファイバ種別の識別方法では、予め光ファイバ１０１の直線部分１０１ｃを固定具１２０に固定し、この下流側に設けられた光ファイバ１０１の屈曲部分１０１ｄの近傍に受光器１４０を配置する。この状態にて、図７に示すように、グレーティング周期制御器１７０がグレーティング形成器１３０のグレーティング周期を初期値に設定する（ステップＳ１１）。すなわち、複数のグレーティング形成器から一つを選択し、選択したグレーティング形成器１３０を固定具１２０で固定された光ファイバ１０１に応力を付加可能な箇所に配置する。
【００４９】
続いて、ステップＳ１２に進み、このステップＳ１２にて、光源１１０が光ファイバ１０１に対して所望の波長の光波λ1を出射する。
【００５０】
続いて、ステップＳ１３に進み、このステップＳ１３にて、グレーティング形成器１３０が光ファイバ１０１に対して応力を付与し、応力が加えられた箇所の屈折率を変化させる。このとき、受光器１４０にて漏洩光λ1´を受光し、この漏洩光λ1´のデータ（波長）が信号線１８１を介してデータベースおよびファイバ種別判定器１５０へ送られる。
【００５１】
続いて、ステップＳ１４に進み、このステップＳ１４にて、データベースおよびファイバ種別判定器１５０が、受光器１４０で受光した漏洩光λ1´のデータ（受光レベル）が予め指定した閾値を超えているか判定する。受光レベルが指定した閾値以下である場合は、ステップＳ１５に進む。他方、受光レベルが指定した閾値を超えている場合は、ステップＳ１６に進む。
【００５２】
ステップＳ１５では、データベースおよびファイバ種別判定器１５０が、データベースおよびファイバ種別判定器１５０での判定結果が信号線１８３を介してグレーティング周期制御器１７０へ送信される。この判定結果に基づき、グレーティング周期制御器１７０がグレーティング形成器１３０をグレーティング周期の異なる他のグレーティング形成器と変更する。続いて、ステップＳ１３へ進み、このステップＳ１３にてグレーティング形成器に応力を付与し、ステップＳ１４へ進み、受光器における受光レベルの判定を行う。すなわち、受光器１４０における受光レベルが指定した閾値を超えるまで、グレーティング周期の異なる他のグレーティング形成器による応力の付加と、受光器１４０による受光レベルの判定を繰り返し行う。
【００５３】
ステップＳ１６では、データベースおよびファイバ種別判定器１５０が、予め登録したデータベースと照合し、使用した波長λ1、周期Λ1に対応する光ファイバ構造を判定する。そして、データベースおよびファイバ種別判定器１５０は、この判定結果（光ファイバ種別を特定した結果）について信号線１８２を介して表示器１６０へ送信する。この表示器１６０は、光ファイバ種別を特定した結果を表示する。
【００５４】
したがって、本実施例に係る光ファイバ種別の判定装置１００によれば、サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバ種別を識別することができる。すなわち、光ファイバに対して一時的に長周期グレーティングを形成し、グレーティング周期に対する漏洩光が発生する波長、または試験波長に対して漏洩光が発生するグレーティング周期によって、光ファイバ構造の種別を識別することができる。
【００５５】
なお、上記では、約９０度に曲げた光ファイバ１０１の屈曲部分１０１ｄ近傍に受光器１４０を設置した場合について説明したが、屈曲部分は任意の角度の曲げとすることも可能であり、また屈曲部分の曲げの形は１回曲げの他に波型の曲げなど任意の形とすることも可能である。このような光ファイバの屈曲部分に受光器を配置すれば、上述した第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置１００と同様な作用効果を奏する。
【００５６】
上記では、複数の突起部１３２の先端部１３２ａが一定の周期Λ1で可動具１３１に固定されたグレーティング形成器１３０を具備する光ファイバ種別の識別装置１００を用いて説明したが、複数の突起部の先端部が長手方向に変化し可動具に固定されたグレーティング形成器を具備する光ファイバ種別の識別装置とすることも可能である。このような光ファイバ種別の識別装置であっても、上述した第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置１００と同様な作用効果を奏する。
【実施例２】
【００５７】
本発明に係る光ファイバ種別の識別方法および装置の第２の実施例について、図８および図９を参照して説明する。
図８は、本発明の第２の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置を模式的に示す図であり、図９は、それを用いて光ファイバ種別を識別するための作業手順を示すフローチャートである。
なお、図８中にてλ2は光ファイバへ送信する光波を示し、λ2´はグレーティング形成器１３０によって生じる損失光を示す。
【００５８】
本実施例に係る光ファイバ種別の識別装置２００は、上述した第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置１００が具備する、光源１１０、および受光器１４０、ならびにデータベースおよびファイバ種別判定器１５０を、広帯域光源、および光スペクトルアナライザ、ならびにデータベースおよびファイバ種別判定器にそれぞれ変更した装置であり、それ以外は、同一の機器（光ファイバ固定具１２０、グレーティング形成器１３０、表示器１６０、グレーティング周期制御器１７０）を具備する。
本実施例では、上述した第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置１００と同一機器には同一符号を付記しその説明を省略する。
【００５９】
本実施例に係る光ファイバ種別の識別装置２００は、広帯域光源２１０、および光スペクトルアナライザ２４０（損失光受光手段）、ならびにデータベースおよびファイバ種別判定器２５０（第二の識別手段）を具備する。
【００６０】
広帯域光源２１０は、光ファイバ１０１の一方の端部１０１ａに接続して配置されており、所定の波長の光波λ2を光ファイバ１０１に対して送信可能になっている。
【００６１】
光スペクトルアナライザ２４０は、光ファイバの他方の端部１０１ｂに接続して配置されており、グレーティング形成器１３０によって生じる損失光λ2′を受光可能になっている。
【００６２】
データベースおよびファイバ種別判定器２５０は、各種の光ファイバの損失光の波長、損失光が発生するグレーティング周期が予め計測され登録されている（保管されている）。そして、この登録データと、光スペクトルアナライザ２４０で受光した損失光λ2´の波長、または損失光λ2´が発生したグレーティング周期とを比べて光ファイバ種別を判定している。この光ファイバ種別の判定結果が、データ信号線１８２を介して表示器１６０へ送信される。また、光ファイバ種別を判定できなかった場合には、データ信号線１８２を介してグレーティング周期制御器１７０へデータが送信される。
【００６３】
ここで、上述した光ファイバ種別の識別装置２００による光ファイバ種別の識別方法につき、図９を参照して具体的に説明する。
なお、本実施例に係る光ファイバ種別の識別方法は、上述した第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別方法における、受光レベルの閾値判定を行うステップＳ１４、光ファイバ種別を照合するステップＳ１６を、損失スペクトルの判定を行うステップＳ２４、光ファイバ種別を照合するステップＳ２６にそれぞれ変更した方法であり、それ以外は、同一のステップ（ステップＳ１１、ステップＳ１２、ステップＳ１３、ステップＳ１５）を有する。
【００６４】
すなわち、ステップＳ１３にて、グレーティング形成器１３０が光ファイバ１０１に対して応力を付与し、応力が加えられた箇所の屈折率を変化させる。このとき、光スペクトルアナライザ２４０にて損失光λ2´を受光し、この損失光λ2´のデータ（波長）が信号線１８１を介してデータベースおよびファイバ種別判定器２５０へ送られる。
【００６５】
続いて、ステップＳ２４に進み、このステップＳ２４にて、使用した波長帯で損失スペクトルが得られているか判定する。光スペクトルアナライザ２４０が損失スペクトルを得た場合には、ステップＳ２６へ進む。光スペクトルアナライザ２４０が損失スペクトルを得なかった場合には、ステップＳ１５へ進む。
【００６６】
ステップＳ２６では、データベースおよびファイバ種別判定器２５０が、予め登録したデータベースと照合し、損失がある波長と使用した周期に対応する光ファイバ構造を判定する。そして、データベースおよびファイバ種別判定器２５０が、この判定結果（光ファイバ種別を特定した結果）について信号線１８２を介して表示器１６０へ送信する。この表示器１６０は、光ファイバ種別を特定した結果を表示する。
【００６７】
したがって、本実施例に係る光ファイバ種別の識別装置２００によれば、サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバ種別を識別することができる。すなわち、光ファイバに対して一時的に長周期グレーティングを形成し、グレーティング周期に対する損失光が発生する波長、または試験波長に対して光損失が発生するグレーティング周期によって、光ファイバ構造の種別を識別するため、サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバ種別を識別することができる。
【００６８】
なお、上記では、複数の突起部１３２の先端部１３２ａが一定の周期Λ1で可動具１３１に固定されたグレーティング形成器１３０を具備する光ファイバ種別の識別装置２００を用いて説明したが、複数の突起部の先端部が長手方向に変化し可動具に固定されたグレーティング形成器を具備する光ファイバ種別の識別装置とすることも可能である。このような光ファイバ種別の識別装置であっても、上述した第２の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置２００と同様な作用効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、サービスを中断することなくサービス中のシステムで用いられている光ファイバ種別を識別することができるため、通信産業界にとって極めて有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る光ファイバ種別の識別方法を説明するための概略図であり、図１（ａ）に長周期グレーティング形成部を模式的に示し、図１（ｂ）にグレーティング周期に対する光損失特性を示す。
【図２】本発明の第一の実施形態に係る光ファイバ種別の識別方法におけるグレーティングの形成方法の一例を示す図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係る光ファイバ種別の識別方法におけるグレーティング周期と動作波長との関係を示すグラフであり、図３（ａ）に、グレーティング周期と動作波長との関係を示し、図３（ｂ）に１３１０ｎｍにおけるモードフィールド径（ＭＦＤ）と１５５０ｎｍにおけるグレーティング周期との関係を示す。
【図４】本発明の第一の実施形態に係る光ファイバ種別の識別方法におけるグレーティングの形成方法の他例を示す図である。
【図５】空孔アシスト型光ファイバおよびトレンチ型光ファイバにおける、グレーティング周期と動作波長との関係を示すグラフである。
【図６】本発明の第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置を模式的に示す図である。
【図７】本発明の第１の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置を用いて光ファイバ種別を識別する作業手順を示すフローチャートである。
【図８】本発明の第２の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置を模式的に示す図である。
【図９】本発明の第２の実施例に係る光ファイバ種別の識別装置を用いて光ファイバ種別を識別する作業手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００７１】
１，２１，１０１  光ファイバ
１０          グレーティング形成部
２４          突起部
２５，３５    グレーティング形成器
１００，２００  光ファイバ種別の識別装置
１１０        光源
１２０        光ファイバ固定具
１３０        グレーティング形成器
１４０        受光器
１５０，２５０  データベースおよびファイバ種別判定器
１６０        表示器
１７０        グレーティング周期制御器
２４０        光スペクトルアナライザ
λ1，λ2    光波
λ1´        漏洩光
λ2´        損失光
Λ，Λａ，Λｂ，Λ1  複数の突起部における隣接する突起部の先端部間の周期
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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