(57)【要約】【課題】表示品位に優れた液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法を提供する。【解決手段】液晶表示装置は、複数の信号線２０、複数の走査線１５、複数のスイッチング素子、複数の画素電極を有したアレイ基板と、共通電極を有した対向基板と、液晶層と、複数の走査線に駆動信号を与える走査線駆動回路３０と、複数のスイッチング素子を全てオンさせる駆動信号を複数の走査線に与えるよう走査線駆動回路を制御する走査線制御回路４０と、複数の信号線に映像信号を与える映像信号出力部と、複数の信号線に共通の信号を同時に与える信号線制御回路６０と、を備えている。【選択図】図３
2010250014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の信号線、前記複数の信号線に交差した複数の走査線、前記複数の信号線及び複数の走査線に電気的に接続された複数のスイッチング素子、前記複数のスイッチング素子に電気的に接続された複数の画素電極を有したアレイ基板と、
前記複数の画素電極に対向した共通電極を有した対向基板と、
前記アレイ基板及び対向基板間に挟持された液晶層と、
前記複数の走査線に電気的に接続され、前記複数の走査線に駆動信号を与える走査線駆動回路と、
前記走査線駆動回路に電気的に接続され、前記複数のスイッチング素子を全てオンさせる前記駆動信号を前記複数の走査線に与えるよう前記走査線駆動回路を制御する走査線制御回路と、
前記複数の信号線に接続され、前記複数の信号線に映像信号を与える映像信号出力部と、
前記複数の信号線に接続され、前記複数の信号線に共通の信号を同時に与える信号線制御回路と、を備えている液晶表示装置。
【請求項２】
前記走査線駆動回路、走査線制御回路、映像信号出力部及び信号線制御回路に電気的に接続され、画像表示中に前記走査線駆動回路及び映像信号出力部を駆動し、画像表示前及び画像表示後の少なくとも何れかにおいて前記走査線制御回路及び信号線制御回路を駆動し、前記複数の画素電極全ての電位を前記共通電極と同電位に設定する制御部をさらに備えている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記共通電極に電気的に接続され、前記共通電極に共通電極電圧を与える第１配線と、
前記信号線制御回路に電気的に接続されているとともに前記信号線制御回路を介して前記複数の信号線に電気的に接続された第２配線と、
前記第１配線及び第２配線を電気的に接続した接続手段と、をさらに備えている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
複数の信号線、前記複数の信号線に交差した複数の走査線、前記複数の信号線及び複数の走査線に電気的に接続された複数のスイッチング素子、前記複数のスイッチング素子に電気的に接続された複数の画素電極を有したアレイ基板と、前記複数の画素電極に対向した共通電極を有した対向基板と、前記アレイ基板及び対向基板間に挟持された液晶層と、前記複数の走査線に電気的に接続され、前記複数の走査線に駆動信号を与える走査線駆動回路と、前記走査線駆動回路に電気的に接続され、前記複数のスイッチング素子を全てオンさせる前記駆動信号を前記複数の走査線に与えるよう前記走査線駆動回路を制御する走査線制御回路と、前記複数の信号線に接続され、前記複数の信号線に共通の信号を同時に与える信号線制御回路と、前記共通電極に電気的に接続され、前記共通電極に共通電圧を与える第１配線と、前記信号線制御回路に電気的に接続されているとともに前記信号線制御回路を介して前記複数の信号線に電気的に接続された第２配線と、を備えた液晶表示装置を用意し、
前記第１配線を介して前記共通電極に共通電極電圧を与え、前記複数の走査線に前記駆動信号を与えて前記複数のスイッチング素子を全てオンさせ、前記第２配線及び信号線制御回路を介して前記複数の信号線に共通の信号を同時に与えて前記複数の画素電極及び共通電極間に電位差を生じさせ、
前記電位差を生じさせた後、前記第１配線及び第２配線を接続手段にて接続し、前記第２配線の電位を前記第１配線と同電位に設定し、
前記液晶表示装置を用意した後、前記複数の信号線に映像信号を与える映像信号出力部を前記複数の信号線に接続する液晶表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像を表示する画像表示装置として、例えば、液晶表示パネルを備えた液晶表示装置が用いられている。液晶表示パネルは、ガラス基板を有したアレイ基板を備えている。ガラス基板上には、複数の信号線及び複数の走査線が交差して配設されている。信号線及び走査線で囲まれた領域には画素がそれぞれ形成されている。各画素は、信号線及び走査線の各交差部に設けられた薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴと称する）と、このＴＦＴに接続された画素電極とを有している。
【０００３】
また、液晶表示パネルは、対向基板と、液晶層とをさらに備えている。対向基板は、他のガラス基板と、この他のガラス基板上に形成された共通電極等を有している。液晶層は、隙間を保持して対向配置されたアレイ基板及び対向基板の間に挟持されている。
【０００４】
複数の走査線は走査線駆動回路に接続され、複数の信号線は１／３マルチプレクサ回路に接続されている（例えば、特許文献１参照）。さらに、複数の走査線及び複数の信号線にはそれぞれＦＤＯＮ回路が接続され、両ＦＤＯＮ回路には共通のＦＤＯＮ信号が供給されている。
【０００５】
走査線に接続されたＦＤＯＮ回路は全てのＴＦＴをオンさせる。信号線に接続されたＦＤＯＮ回路は全ての信号線に共通電極と同一の電圧（以下、共通電極電圧と称する）を印加する。このため、電源投入時及び電源遮断時に両ＦＤＯＮ回路を駆動させることで、全画素電極及び共通電極間の電位差を０Ｖ（全画素をオフ）とすることができ、残像を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−４９８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記液晶表示装置では、画素をいくつかのグループに分けて（フレーム時間内で）グループ毎に順次映像信号を与えるダイナミック駆動は可能であるが、映像信号を全ての画素に同時に与え続けるスタティック駆動（単純駆動）は不可能である。このため、上記液晶表示装置では、同時に全画素電極及び共通電極間に電位差を生じさせる（全画素をオンさせる）ことができない。
【０００８】
これにより、ダイナミック駆動による液晶表示装置では、スタティック駆動（単純駆動）による、Ｔ−Ｖ特性（電圧に対する透過率の特性）、応答速度等の基本的な評価や、光学特性の評価ができない問題がある。これに対して、スタティック駆動による液晶表示装置においては、これらの評価は、比較的簡単な検査設備（装置）で実施することができる。上記のことから、ダイナミック駆動による液晶表示装置において、スタティック駆動（単純駆動）検査を行い、液晶表示装置が表示品位に優れているかどうか判断することが望ましい。  
この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、表示品位に優れた液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の態様に係る液晶表示装置は、
複数の信号線、前記複数の信号線に交差した複数の走査線、前記複数の信号線及び複数の走査線に電気的に接続された複数のスイッチング素子、前記複数のスイッチング素子に電気的に接続された複数の画素電極を有したアレイ基板と、
前記複数の画素電極に対向した共通電極を有した対向基板と、
前記アレイ基板及び対向基板間に挟持された液晶層と、
前記複数の走査線に電気的に接続され、前記複数の走査線に駆動信号を与える走査線駆動回路と、
前記走査線駆動回路に電気的に接続され、前記複数のスイッチング素子を全てオンさせる前記駆動信号を前記複数の走査線に与えるよう前記走査線駆動回路を制御する走査線制御回路と、
前記複数の信号線に接続され、前記複数の信号線に映像信号を与える映像信号出力部と、
前記複数の信号線に接続され、前記複数の信号線に共通の信号を同時に与える信号線制御回路と、を備えている。
【００１０】
また、本発明の他の態様に係る液晶表示装置の製造方法は、
複数の信号線、前記複数の信号線に交差した複数の走査線、前記複数の信号線及び複数の走査線に電気的に接続された複数のスイッチング素子、前記複数のスイッチング素子に電気的に接続された複数の画素電極を有したアレイ基板と、前記複数の画素電極に対向した共通電極を有した対向基板と、前記アレイ基板及び対向基板間に挟持された液晶層と、前記複数の走査線に電気的に接続され、前記複数の走査線に駆動信号を与える走査線駆動回路と、前記走査線駆動回路に電気的に接続され、前記複数のスイッチング素子を全てオンさせる前記駆動信号を前記複数の走査線に与えるよう前記走査線駆動回路を制御する走査線制御回路と、前記複数の信号線に接続され、前記複数の信号線に共通の信号を同時に与える信号線制御回路と、前記共通電極に電気的に接続され、前記共通電極に共通電圧を与える第１配線と、前記信号線制御回路に電気的に接続されているとともに前記信号線制御回路を介して前記複数の信号線に電気的に接続された第２配線と、を備えた液晶表示装置を用意し、
前記第１配線を介して前記共通電極に共通電極電圧を与え、前記複数の走査線に前記駆動信号を与えて前記複数のスイッチング素子を全てオンさせ、前記第２配線及び信号線制御回路を介して前記複数の信号線に共通の信号を同時に与えて前記複数の画素電極及び共通電極間に電位差を生じさせ、
前記電位差を生じさせた後、前記第１配線及び第２配線を接続手段にて接続し、前記第２配線の電位を前記第１配線と同電位に設定し、
前記液晶表示装置を用意した後、前記複数の信号線に映像信号を与える映像信号出力部を前記複数の信号線に接続する。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、表示品位に優れた液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置を示す概略構成図である。
【図２】上記液晶表示装置の液晶表示パネル及びバックライトユニットの一部を示す斜視図である。
【図３】上記液晶表示装置の概略構成図である。
【図４】図１及び図２に示したアレイ基板の一部を示す拡大平面図である。
【図５】図４に示したアレイ基板の線Ａ−Ａ断面図である。
【図６】図４に示したアレイ基板の線Ｂ−Ｂ断面図である。
【図７】上記液晶表示パネルの一部を示す断面図である。
【図８】上記液晶表示パネルの一部を示す拡大断面図であり、特に、液晶層に電圧が印加されていない場合の液晶分子の配向状態を示す概略図である。
【図９】上記アレイ基板の表示領域の外側を示す拡大平面図であり、特に、走査線駆動回路及び走査線制御回路を示す図である。
【図１０】上記アレイ基板の表示領域の外側を示す拡大平面図であり、特に、切替え回路を示す図である。
【図１１】上記アレイ基板の表示領域の外側を示す拡大平面図であり、特に、信号線制御回路を示す図である。
【図１２】上記液晶表示装置の製造工程において、スタティック駆動を用いた工程における液晶表示装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながらこの発明の実施の形態に係る液晶表示装置について詳細に説明する。  
図１乃至図１１に示すように、液晶表示装置は、液晶表示パネルＰと、バックライトユニットＢと、映像信号出力部としての信号線駆動回路９０と、制御部１００と、ＦＰＣ（flexible printed circuit）１１０とを備えている。
【００１４】
液晶表示パネルＰは、アレイ基板１と、アレイ基板に対向配置された対向基板２と、アレイ基板及び対向基板間に挟持された液晶層３と、カラーフィルタ４と、第１偏光板８と、第２偏光板９とを備えている。液晶表示パネルＰは、アレイ基板１及び対向基板２が重なった表示領域Ｒ１を有している。
【００１５】
アレイ基板１は、透明な絶縁基板として、例えば、矩形状のガラス基板１０を備えている。表示領域Ｒ１において、ガラス基板１０上には、複数の走査線１５と、複数の信号線２０とが形成されている。走査線１５及び信号線２０は、互いに交差して形成されている。また、表示領域Ｒ１において、ガラス基板１０上には、走査線１５に平行な複数の補助容量線１８が形成されている。この実施の形態において、隣合う２本の信号線２０及び隣合う２本の補助容量線１８で囲まれた各領域には画素１１が形成されている。これらの画素１１は、表示領域Ｒ１にマトリクス状に配置されている。
【００１６】
次に、画素１１を１つ取り出して詳述する。  
画素１１は、走査線１５と信号線２０との交差部近傍に形成されたスイッチング素子としてのＴＦＴ１２と、ＴＦＴに接続された画素電極２６と、画素電極に接続された補助容量素子１７と、を有している。ＴＦＴ１２は、半導体層１３及びゲート電極１６等を有している。
【００１７】
ガラス基板１０上に半導体層１３が形成され、ガラス基板及び半導体層上にゲート絶縁膜１４が成膜されている。走査線１５及び走査線の一部を延出したゲート電極１６は、ゲート絶縁膜１４上に形成されている。ゲート電極１６は、半導体層１３に対向している。ゲート絶縁膜１４及びゲート電極１６上に層間絶縁膜１９が成膜されている。
【００１８】
層間絶縁膜１９上に信号線２０及びコンタクト配線２１が形成され、これら信号線及びコンタクト配線は、ゲート絶縁膜１４及び層間絶縁膜１９の一部を貫通して半導体層１３にそれぞれ接続されている。ここで、信号線２０は半導体層１３のソース領域ＲＳに接続され、コンタクト配線２１は半導体層１３のドレイン領域ＲＤに接続されている。
【００１９】
次いで、補助容量素子１７について説明する。補助容量線１８及び補助容量電極２２はゲート絶縁膜１４を挟んで対向配置され、これにより補助容量素子１７を形成している。詳しくは、ガラス基板１０上には、半導体層１３と同一工程で作成された島状の補助容量電極２２が配置されている。そして、この補助容量電極２２上にゲート絶縁膜１４を介して、例えば走査線１５と同一材料からなる補助容量線１８が形成されている。
【００２０】
補助容量電極２２は、この補助容量電極と一体の接続配線２３を含み、コンタクト配線２１と電気的に接続されている。またコンタクト配線２１は補助容量素子１７上方まで延在し、補助容量素子１７上で画素電極２６と電気的に接続されている。
【００２１】
ＴＦＴ１２及び補助容量素子１７が形成されたガラス基板１０上に、保護絶縁膜２４が成膜されている。保護絶縁膜２４上に、複数の画素電極２６が形成されている。画素電極２６は、隣合う２本の信号線２０及び隣合う２本の補助容量線１８に周縁を重ねて形成されている。画素電極２６は、保護絶縁膜２４に形成されたコンタクトホールｈ１を介してコンタクト配線２１に接続されている。画素電極２６は、ＩＴＯ（インジウム・ティン・オキサイド）等の透明な導電材料により形成されている。
【００２２】
画素電極２６上には、スペーサとして、例えば柱状スペーサ２７が形成されている。全てを図示しないが、柱状スペーサ２７は、画素電極２６上に、所定の密度で複数形成されている。保護絶縁膜２４及び画素電極２６上に配向膜２８が形成されている。この実施の形態において、配向膜２８は垂直配向膜である。
【００２３】
液晶層３中に、液晶分子配向維持として、ＰＳＡ（Polymer Sustained Alignment）が形成されている。このＰＳＡは、液晶分子に任意のプレチルト角を与える。
【００２４】
表示領域Ｒ１の外側において、ガラス基板１０上に、走査線駆動回路３０、走査線制御回路（ＦＤＯＮ回路）４０、切替え回路５０、信号線制御回路（ＦＤＯＮ回路）６０及びＯＬＢパッド群７０が形成されている。また、表示領域Ｒ１の外側において、ガラス基板１０上に、信号線駆動回路９０が実装（ＣＯＧ実装）されている。
【００２５】
図３及び図９に示すように、走査線駆動回路３０は、複数の走査線１５に電気的に接続されている。走査線駆動回路３０は、複数のシフトレジスタ３１及び複数のバッファ３２を備えている。なお、走査線駆動回路３０は補助容量線１８にも電圧を与えるものであるが、図９では、補助容量線１８との接続系統についての説明は省略する。走査線駆動回路３０は、複数の走査線１５に駆動信号を与える。
【００２６】
走査線制御回路４０は、走査線駆動回路３０に電気的に接続されている。走査線制御回路４０は、複数のＦＤＯＮ素子４１を有している。走査線制御回路４０は、複数のＴＦＴ１２を全てオン（動通）させる駆動信号を複数の走査線１５に与えるよう走査線駆動回路３０を制御する。複数のＴＦＴ１２を全てオンさせる場合、各シフトレジスタ３１には各ＦＤＯＮ素子４１から信号が与えられ、各シフトレジスタ３１は、駆動信号をバッファ３２を介して各走査線１５に与える。
【００２７】
図３及び図１０に示すように、切替え回路５０は、複数の切替え素子群５１を有し、切替え素子群５１はそれぞれ複数の切替え素子５２を有している。この実施の形態において、切替え素子群５１はそれぞれ３つの切替え素子５２を有している。切替え回路５０は、１／３マルチプレクサ回路である。切替え素子５２としては、例えばＴＦＴであり、上記ＴＦＴ１２と同様に形成すれば良い。
【００２８】
切替え回路５０は、複数の信号線２０に接続されている。また、切替え回路５０は、接続配線５３を介して信号線駆動回路９０に接続されている。ここでは、接続配線５３の本数は、信号線２０の本数の１／３である。
【００２９】
信号線駆動回路９０の出力（接続配線５３）１つ当たり３本の信号線２０を時分割駆動するよう、切替え素子（アナログスイッチ）５２は、制御信号ＡＳＷ１、ＡＳＷ２、ＡＳＷ３により、オン／オフが切替えられる。これら制御信号ＡＳＷ１−３は、制御部１００から与えられる。
【００３０】
そして、１水平走査期間に、切替え素子５２にオンの制御信号ＡＳＷ１−３を与え、横一列に並んだ画素１１に所望の映像信号を書き込むものである。なお、切替え回路５０を形成する際、画素１１等の形成時に同一材料を用いて切替え回路５０を形成することができる。
【００３１】
図３及び図１１に示すように、信号線制御回路６０は、複数の切替え素子６１を有している。切替え素子６１としては、例えばＴＦＴであり、上記ＴＦＴ１２と同様に形成すれば良い。
【００３２】
信号線制御回路６０は、複数の信号線２０に接続されている。切替え素子６１は、第３配線ｗ３を介して与えられる制御信号により、オン／オフが切替えられる。複数の切替え素子６１のオン／オフは、一括して切替えられる。信号線制御回路６０は、第２配線ｗ２を介して与えられる共通の信号を複数の信号線２０に同時に与える。
【００３３】
図３に示すように、ＯＬＢパッド群７０は、複数のパッド７１、７２、７３、７４、７５、７６を有している。パッド７１は、走査線駆動回路３０に接続されている。パッド７１は、スタートパルスパッド、クロックパッド、電源パッドである。パッド７２は、走査線制御回路４０に接続されている。
【００３４】
パッド７３は、第１配線ｗ１を介して後述する共通電極８３に接続されている。このため、第１配線ｗ１は、パッド７３を介して供給される共通電極電圧Ｖｃｏｍを共通電極８３に与えることができる。
【００３５】
パッド７４は、第２配線ｗ２を介して信号線制御回路６０に電気的に接続されている。第２配線ｗ２は、信号線制御回路６０を介して複数の信号線２０に電気的に接続されている。パッド７５は、第３配線ｗ３を介して信号線制御回路６０に電気的に接続されている。  
パッド７６は、ビデオパッド等である。パッド７６は信号線駆動回路９０に接続されている。  
上記のようにアレイ基板１が形成されている。
【００３６】
図３、図７及び図８に示すように、対向基板２は、透明な絶縁基板として、例えば、矩形状のガラス基板８０を備えている。ガラス基板８０上に、格子状の第１遮光部８１と矩形枠状の第２遮光部８２とが設けられている。第１遮光部８１は、画素１１を囲んで形成されている。第２遮光部８２は、表示領域Ｒ１を囲んで形成されている。第１遮光部８１及び第２遮光部８２は、ブラックマトリクスとして機能する。
【００３７】
ガラス基板８０上にはカラーフィルタ４が配設されている。カラーフィルタ４は、赤色の着色層４Ｒと、緑色の着色層４Ｇと、青色の着色層４Ｂとを有している。着色層４Ｒ、４Ｇ、４Ｂは、それぞれストライプ状に形成され、信号線２０の延出した方向に沿って延びている。
【００３８】
カラーフィルタ４上には、ＩＴＯ等の透明な導電材料からなる共通電極８３が形成されている。図示しないが、共通電極８３は、導通部材を介して第１配線ｗ１に接続されている。共通電極８３上に、複数の突起８４が形成されている。突起８４は共通電極８３の表面からアレイ基板１側に突出している。突起８４は、ストライプ状に形成され、ほぼ３角形の断面を有した凸部が信号線２０の延出した方向に沿って延出して形成されている。突起８４は、画素１１の長軸に沿った方向に延出している。
【００３９】
各突起８４は、複数の画素１１に重なり、画素１１を走査線１５の延出した方向に沿って２等分するように位置している。複数の突起８４は、対向した液晶層３の液晶分子３ｍの配向方向を制御する機能を有している。なお、上記機能は、画素電極２６及び共通電極８３間に電圧が印加されることにより発揮される。
【００４０】
共通電極８３及び突起８４上に配向膜８５が成膜されている。この実施の形態において、配向膜８５は垂直配向膜である。画素電極２６及び共通電極８３間に電圧が印加されていない状態において、配向膜８５は、配向膜２８とともに、液晶分子３ｍを上記平面に対し垂直な方向に配向させている。  
上記のように対向基板２が形成されている。
【００４１】
図２及び図７に示すように、アレイ基板１及び対向基板２間の隙間は、柱状スペーサ２７により保持されている。アレイ基板１及び対向基板２は、表示領域Ｒ１の外周に沿って配置されたシール材５により接合されている。アレイ基板１、対向基板２及びシール材５で囲まれた領域に液晶層３が形成されている。シール材５の一部に液晶注入口６が形成され、液晶注入口６は封止材７で封止されている。
【００４２】
第１偏光板８はガラス基板１０の外面に設けられている。第２偏光板９はガラス基板８０の外面に設けられている。  
バックライトユニットＢは、導光板Ｂａと、この導光板の一側縁に対向配置された図示しない光源及び反射板とを有している。導光板Ｂａは、第１偏光板８に対向配置されている。バックライトユニットＢは、液晶層３に向けて光を出射するものである。
【００４３】
この実施の形態において、上記液晶表示パネルＰは、液晶層３に電圧を印加している状態でバックライトを透過させて白表示し、液晶層３に電圧を印加していない状態でバックライトの透過量を調整して灰色又は黒表示するノーマリー・ホワイト型を採っている。
【００４４】
図１、図３及び図１０に示すように、信号線駆動回路９０は、複数のパッド７６及び複数の信号線２０に接続されている。信号線駆動回路９０及び信号線２０は、接続配線５３及び切替え回路５０を介して接続されている。信号線駆動回路９０は、複数の信号線２０に映像信号を与える。
【００４５】
図１及び図３に示すように、制御部１００は、ＦＰＣ１１０を介してＯＬＢパッド群７０に電気的に接続されている。制御部１００は、ＦＰＣ１１０等を介して、走査線駆動回路３０、走査線制御回路４０、信号線駆動回路９０及び信号線制御回路６０に電気的に接続されている。
【００４６】
制御部１００は、画像表示時に走査線駆動回路３０及び信号線駆動回路９０を駆動する。このため、ダイナミック駆動方式にて画像を表示することができる。  
制御部１００は、走査線制御回路４０及び信号線制御回路６０を駆動させて、スタティック駆動方式を採ることができる。パッド７４、第２配線ｗ２及び信号線制御回路６０を介して複数の信号線２０に共通電極電圧Ｖｃｏｍを与えることにより、複数の画素電極２６全ての電位を共通電極８３と同電位に設定することができる。これにより、画像表示開始時の表示ムラや、画像表示終了時の残像を抑制することができる。
【００４７】
図３に示すように、第１配線ｗ１及び第２配線ｗ２は、接続手段としての導電材１２０により電気的に接続されている。より詳しくは、パッド７３及びパッド７４が導電材１２０で接続されることにより、第１配線ｗ１及び第２配線ｗ２は、間接的に電気的に接続されている。制御部１００がＦＰＣ１１０を介してパッド７３に共通電極電圧Ｖｃｏｍを与えることにより、共通電極電圧Ｖｃｏｍを共通電極８３及び第２配線ｗ２に与えることができる。なお、導電材１２０の形成は、ＦＰＣ１１０とＯＬＢパッド群７０とを接続する前であれば如何なるタイミングで形成することもできる。
【００４８】
次に、上記のように構成された液晶表示装置の製造方法について詳細に説明する。  
図４乃至図１２に示すように、まず、ガラス基板１０を用意する。用意したガラス基板１０上には、成膜及びパターニング等を繰り返す等、通常の製造工程により、複数のＴＦＴ１２、複数の走査線１５、複数の補助容量素子１７、複数の補助容量線１８、複数の信号線２０等を形成する。この際、これらと同一の材料で同時に、走査線駆動回路３０、走査線制御回路４０、切替え回路５０、信号線制御回路６０、ＯＬＢパッド群７０、第１乃至第３配線ｗ１、ｗ２、ｗ３等を形成する。  
その後、複数の画素電極２６及び複数の柱状スペーサ２７をガラス基板１０上に形成した後、垂直配向膜材料を塗布して配向膜２８を成膜する。これにより、アレイ基板１が完成する。
【００４９】
一方、対向基板２の製造方法においては、まず、ガラス基板８０を用意する。用意したガラス基板８０上に、第１遮光部８１、第２遮光部８２、カラーフィルタ４及び共通電極８３、複数の突起８４を形成した後、垂直配向膜材料を塗布し、配向膜８５を成膜する。これにより、対向基板２が完成する。
【００５０】
図２及び図４乃至図１２に示すように、その後、治具を用いてアレイ基板１及び対向基板２の位置合せを行い、ガラス基板８０の周縁部に、例えば、熱硬化型のシール材５を印刷する。次いで、アレイ基板１及び対向基板２を複数の柱状スペーサ２７により所定の隙間を置いて対向配置させ、アレイ基板及び対向基板の周縁部同士をシール材５により貼り合せる。その後、シール材５を加熱して硬化させ、アレイ基板１及び対向基板２を固定する。
【００５１】
続いて、真空注入法により、シール材５の一部に形成された液晶注入口６から、重合性化合物が含有された液晶組成物を注入する。より詳しくは、誘電率異方性が負の液晶材料に、重合性のモノマと、光開始剤とを添加したものを注入する。
【００５２】
その後、液晶注入口６を、例えば紫外線硬化型樹脂からなる封止材７により封止する。これにより、アレイ基板１、対向基板２及びシール材５間に液晶が封入され、液晶層３が形成される。そして、アレイ基板１、対向基板２、液晶層３及び複数の画素１１を備えた液晶パネルが形成される。
【００５３】
次いで、ＯＬＢパッド群７０にプローブを接触させ、スタティック駆動方式にて複数の画素電極２６及び共通電極８３間に電位差を生じさせる。このため、（１）パッド７３及び第１配線ｗ１を介して共通電極８３に共通電極電圧Ｖｃｏｍを与え、（２）パッド７２を介して走査線制御回路４０を駆動し、複数の走査線１５に駆動信号を与えて複数のＴＦＴ１２を全てオンさせ、（３）パッド７４、第２配線ｗ２及び信号線制御回路６０を介して複数の信号線２０に共通の信号を同時に与える。言うまでもないが、パッド７３及びパッド７４にプローブを介して与えられる信号（電圧）には、電位差が生じている。
【００５４】
そして、液晶層３に電圧を印加することができる。これにより、液晶分子３ｍは、アレイ基板１及び対向基板２の平面の法線方向から傾斜して配向した状態となる。液晶層３に電圧を印加した状態で、アレイ基板１の外側から液晶層３に光照射する。
【００５５】
上記光照射により、光重合が開始され、重合性化合物が硬化し、硬化した重合性化合物により、プレチルト角を付与するＰＳＡが形成される。なお、重合性化合物は全て硬化されるため、表示画像に悪影響を与えることは無い。
【００５６】
次に、スタティック駆動（単純駆動）検査を行い、液晶表示装置が表示品位に優れているかどうか判断する。  
この際、フレーム反転駆動法を用いたスタティック駆動方式にて、液晶層３に電圧を印加する。そして、Ｔ−Ｖ特性（電圧に対する透過率の特性）、応答速度、光学特性等を検査する。検査した後は、液晶層３への電圧の印加を止める。検査した結果、液晶表示装置が表示品位に優れていないと判断された場合、リペア工程に移行するか廃棄する。液晶表示装置が表示品位に優れていると判断された場合、次の製造工程に移行する。
【００５７】
ＰＳＡを形成し、検査した後、パッド７３及びパッド７４を導電材１２０にて接続する。これにより、第２配線ｗ２の電位を第１配線ｗ１と同電位に設定することができる。続いて、アレイ基板１の外面に第１偏光板８を配置し、対向基板２の外面に第２偏光板９を配置する。次いで、アレイ基板１に信号線駆動回路９０を実装する。
【００５８】
図１及び図２に示すように、その後、ＯＬＢパッド群７０及び制御部１００をＦＰＣ１１０にて接続し、バックライトユニットＢ等を取付ける。  
これにより、液晶表示装置が完成する。
【００５９】
以上のように構成された液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法によれば、製造工程において、スタティック駆動（単純駆動）を行うことができる。このため、ＰＳＡを精度良く形成することができる。また、スタティック駆動検査も行うことができるため、液晶表示装置が表示品位に優れているかどうか判断することができる。これにより、表示品位に優れていた液晶表示装置のみを次の製造工程に移行することができる。
【００６０】
ＰＳＡの形成及びスタティック駆動検査の後は、パッド７３及びパッド７４を導電材１２０にて接続することで、第２配線ｗ２の電位を第１配線ｗ１と同電位に設定することができる。さらに、液晶表示装置は、走査線駆動回路３０、走査線制御回路４０、信号線制御回路６０及び信号線駆動回路９０を備えている。
【００６１】
このため、通常使用の際には画像表示中のダイナミック駆動を採ることができる。これにより、ダイナミック駆動にて多量の情報（例えば、動画像）を表示することができる。また、走査線制御回路、信号線制御回路等のオフ残像対策回路であるＦＤＯＮ回路を備えていることにより、ＦＤＯＮ回路にローレベルの信号を入力すると、ＴＦＴのゲートを全てオフし、信号線を全て共通電極電圧Ｖｃｏｍとすることができ、画像表示終了時の残像を抑制することができる。  
上記したことから、表示品位に優れた液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法を得ることができる。
【００６２】
なお、この発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化可能である。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【００６３】
例えば、導電材１２０は、パッド７３及びパッド７４を接続するように形成したが、これに限らず、第１配線ｗ１及び第２配線ｗ２を同電位に設定するように形成されていれば良い。
【００６４】
信号線制御回路６０は、複数の信号線２０及び信号線駆動回路９０（切替え回路５０）間に電機的に接続されていても良い。  
液晶表示パネルＰの表示モードは、マルチドメイン型ＶＡ（Vertically Aligned）モードに限定されるものではなく、種々変形可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１…アレイ基板、２…対向基板、３…液晶層、４…カラーフィルタ、５…シール材、１０…ガラス基板、１１…画素、１２…ＴＦＴ、１５…走査線、１７…補助容量素子、２０…信号線、２６…画素電極、２７…柱状スペーサ、２８…配向膜、３０…走査線駆動回路、４０…走査線制御回路、５０…切替え回路、６０…信号線制御回路、７０…ＯＬＢパッド群、７１，７２，７３，７４，７５，７６…パッド、８０…ガラス基板、８３…共通電極、８５…配向膜、９０…信号線駆動回路、１００…制御部、１１０…ＦＰＣ、１２０…導電材、Ｐ…液晶表示パネル、Ｂ…バックライトユニット、ｗ１…第１配線、ｗ２…第２配線、ｗ３…第３配線、Ｒ１…表示領域、Ｖｃｏｍ…共通電極電圧。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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