(57)【要約】【課題】ペーパ等の安定的保持と、差し込みの円滑操作性の同時達成を可能にすること。【解決手段】各々対向する円形のベース部材３と、円形の上部部材５とからなり、対向面には多数の突起からなる突起部７、当接部８が設けられる。突起部７は、多数の誘導突起９ａ、９ｂが設けられる。当接部８は誘導突起９ａ、９ｂより小なる多数の当接突起１０ａ、１０ｂからなり、周縁部６ａに向かう程突起の配設を疎にした誘導突起１０ａが形成され、中心部６ｂに向かう程突起の配設を密にした誘導突起１０ｂが形成される。各突起９ａ、９ｂは先端部をアール形状に形成される。対向する各突起間には対象物１１の先端部が若干わん曲する程度の略直線状のルートが確保されるから、円滑な差し込み及び引き抜きをすることができる。対象物１１は当接突起により当接・挟持されるから、挟持が２次元の面状になされ保持安定性がある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する面が円形面からなる一対の挟持部材であって、
ベース部材は、対向面に円周に沿って複数の突起からなる突起部を設けるとともに、対向面とは反対側の面に磁石を設け、
上部部材は対向面に上記突起部の突起より小なる多数の突起からなる当接部を設け、
上記突起部の突起と上記当接部の突起とは対象物を介して当接することを特徴とするクリップ。
【請求項２】
上記当接部は中心に向かう程突起の配設を密にするとともに、周縁に向かう程突起の配設を疎にすることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
上記当接部の突起は弾性素材からなることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のクリップ。
【請求項４】
上記突起部の突起と上記当接部の突起は先端部をアール形状に形成することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一記載のクリップ。
【請求項５】
上記突起部の突起が放射状に設けられることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項６】
上記突起部の突起が同心円状に設けられることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項７】
対向部材の一方を一体成形とし、他方を後付加工とすることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項８】
上記ベース部材の突起部はベース本体と一体成形されることを特徴とする請求項７記載のクリップ。
【請求項９】
上記当接部は弾性素材からなるアタッチメントに設けられ、上記上部部材が後付加工により形成されることを特徴とする請求項７記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はクリップに関し、とくに挟持方式のクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
ペーパを挟持方式のクリップで保持する場合、挟み込んだペーパを安定的に保持すること（保持安定性）と、ペーパの差し込みを円滑に操作すること（円滑操作性）とは両立し難い課題である。従来製品化乃至提案されているクリップでは、前者を重視すれば差し込みに手間取る難があり、後者を重視すれば安定保持に欠けることが多かった。
【０００３】
この種文具業界ではコストが重要な課題となるが、両者を満足させるにはコスト高とならざるを得ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３９０７０号公報
【特許文献２】特開平１０−１１９４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明は、上記背景に鑑み、ペーパ等の対象物を安定的に保持するとともに、ペーパ等の対象物の差し込みを円滑に操作することの同時達成を可能にするクリップを供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的達成のため、本願発明によるクリップは、対向する面が円形面からなる一対の挟持部材であって、ベース部材は、対向面に円周に沿って複数の突起からなる突起部を設けるとともに、対向面とは反対側の面に磁石を設け、上部部材は対向面に上記突起部の突起より小なる多数の突起からなる当接部を設け、上記突起部の突起と上記当接部の突起とは対象物を介して当接することを特徴とする。
また請求項１記載のクリップにおいて、上記当接部は中心に向かう程突起の配設を密にするとともに、周縁に向かう程突起の配設を疎にすることを特徴とする。
また請求項１又は請求項２記載のクリップにおいて、上記当接部の突起は弾性素材からなることを特徴とする。
また請求項１乃至請求項３のいずれか一記載のクリップにおいて、上記突起部の突起と上記当接部の突起は先端部をアール形状に形成することを特徴とする。
また請求項１記載のクリップにおいて、上記突起部の突起が放射状に設けられることを特徴とする。
また請求項１記載のクリップにおいて、上記突起部の突起が同心円状に設けられることを特徴とする。
また請求項１記載のクリップにおいて、対向部材の一方を一体成形とし、他方を後付加工とすることを特徴とする。
また請求項７記載のクリップにおいて、上記ベース部材の突起部はベース本体と一体成形されることを特徴とする。
また請求項７記載のクリップにおいて、上記当接部は弾性素材からなるアタッチメントに設けられ、上記上部部材が後付加工により形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
ペーパ等対象物の差し込みに当たり、対向する各突起間には図１（Ｂ）に示すような対象物の先端部が若干わん曲する程度の略直線状のルートが確保される。よって円滑な差し込み及び引き抜きをすることができる。
このようにペーパ等対象物は殆ど平滑状態で挟み込まれ、対向する各突起の先端部との間に小波状態で保持される。よって挟み痕やシワを生ずるには至らず、クリップ痕が発生しない。
【０００８】
ベース部材の誘導突起は円周に沿って例えば放射状に設けられているから、挿入されるペーパ等の対象物は直線状ではなく２次元の面状に変形される。
この２次元の面状に変形された状態、つまりペーパ等の対象物が複雑に変形した状態でペーパ等は当接突起により当接・挟持されるから、挟持が２次元の面状になされる。よってペーパ等の脱落が容易になされない程度の保持力が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（Ａ）は本願発明によるクリップの実施の形態を例示する正面図、（Ｂ）は（Ａ）の中央縦面図、（Ｃ）は（Ａ）の背面図である。
【図２】（Ａ）は図１のベース部材の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の中央縦断面図、（Ｃ）はベース部材を上方からみた斜面図、（Ｄ）はベース部材を下方からみた斜面図である。
【図３】（Ａ）はアタッチメントを省略した上部部材の中央縦面図、（Ｂ）は上部部材を下方からみた斜面図、（Ｃ）は（Ａ）の下面図である。
【図４】（Ａ）は上部部材のアタッチメントの正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
【図５】対象物が周縁部６ａから中心部６ｂに向かって挿入される状態を模式的に表わす図である。
【図６】当接突起の疎密構造による効果を模式的に表わす図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、実施の形態を例示する図面に基づき本願発明によるクリップをさらに詳しく説明する。なお、便宜上同一の機能を奏する部分には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００１１】
本願発明によるクリップ１は、円形のベース部材３と、円形の上部部材５とからなる。２はベース部材３の背面に固着された磁石である。上記ベース部材３と上記上部部材５とは各々対向する面に多数の突起からなる突起部７、当接部８が設けられる。即ち、上記ベース部材３はベース本体３Ａの内面に、図２（Ａ）に示すようなベースアタッチメント４を一体に付設してなる。該ベースアタッチメント４に設ける突起部７は、多数の誘導突起９ａ、９ｂが放射状に、かつ、同心円状に配設されてなる。各突起９ａ、９ｂは先端部をアール形状に形成される。上記ベース部材３の突起部７は、硬質プラスチックスにより、ベース本体３Ａと一体成形される。
【００１２】
上記上部部材５は上部部材本体５Ａの内面５Ｂに、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すような上部アタッチメント６を一体に付設する。該上部アタッチメントに設ける当接部８は、上記誘導突起９ａ、９ｂより小なる多数の当接突起１０ａ、１０ｂからなり、周縁部６ａに向かう程突起の配設を疎にした誘導突起１０ａが形成され、反対に中心部６ｂに向かう程突起の配設を密にした誘導突起１０ｂが形成されている。各突起１０ａ、１０ｂは先端部をアール形状に形成される。上記当接部８は軟質プラスチックス等の弾性素材からなり、上部部材本体５Ａと一体成形される。
【００１３】
本実施例では、ベース部材３の誘導突起９ａ、９ｂの高さｈ1が０．５ｍｍ、ベース部材３の全体の高さｈ2が３．７０ｍｍであり、上部部材５の当接突起１０ａ、１０ｂの高さｈ3が０．５ｍｍ、上部部材５全体の高さｈ4が４．６ｍｍであり、ベース部材３と上部部材５とを嵌合したクリップ１全体の高さＨが７．９ｍｍであり、ベース部材３と上部部材５との間には嵌合時において各突起間に若干の間隙ｇが形成される。なお、クリップ１の直径は４０ｍｍである。
【００１４】
本実施の形態によれば、例えばペーパの如き対象物１１の差し込みに当たり、対向する各突起９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂは先端部がアール形状に形成され、かつ、誘導突起９ａ、９ｂと当接突起１０ａ、１０ｂが直接当接しない程度の僅小な間隙ｇが設けられている。このため、各先端部間の間隙に図１（Ｂ）に太線で示すようなルートが確保され、このルートに沿って対象物１１が挿入される。よって円滑な差し込み及び引き抜きをすることができ、円滑操作性の効果がある。
【００１５】
ペーパ等対象物１１は殆ど平滑状態で挟み込まれ、対向する各突起９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂの先端部との間に小波状態で保持される。よって挟み痕やシワを生ずるには至らず、クリップ痕が発生しない。
【００１６】
ペーパ等の対象物１１をベース部材３の誘導突起９ａ、９ｂに沿って挿入すると、上部部材５の当接突起１０ａ、１０ｂは挿入方向に若干変形するが、挿入が完了すると弾性力により復元する。
【００１７】
この場合、対象物１１の挿入部分は図１（Ｂ）に示すように若干変形するが、この変形は小波状態なのでペーパ等を引き抜いた際挟み痕やシワを生ずるには至らず、クリップ痕が発生しない。また対象物１１を引き抜くとき、当接突起１０ａ、１０ｂは引張力により引抜方向に若干変形するが、引抜が完了すると弾性力により復元する。
【００１８】
次にベース部材３の誘導突起９ａ、９ｂは円周に沿って例えば放射状に設けられているから、挿入される対象物１１は直線状ではなく２次元の面状に変形される。
【００１９】
この２次元の面状に変形された状態、つまり対象物１１が複雑に変形した状態でペーパ等は当接突起１０ａ、１０ｂにより当接・挟持されるから、挟持が２次元の面状になされ、ペーパ等の脱落が容易になされない程度の保持力が得られる。
【００２０】
この場合、上部部材５の当接突起１０ａ、１０ｂを周縁部６ａに向う程突起の配設を疎にするとともに、中心部６ｂに向う程突起の配設を密にすれば、周縁部６ａでは対象物１１に当たる当接突起１０ａの数がより少ないので差込みの容易性が確保され、かつ、中心部６ｂでは対象物１１に当たる当接突起１０ｂの数がより多くなるので保持力が一層向上する。
【００２１】
この点を図５及び図６に示す模式図に基づいて詳しく説明する。周縁部６ａに対象物１１が差し込まれれば、図５に示すような一定の方向付け（矢印で示す）がなされるため、中心部６ｂに向かって当接突起の数が増加しても差込みの阻害となりにくいから、差込みの容易性が確保される。他方中心部６ｂでは、当接突起の数が増加しているため、対象物１１の挟持がより確実となるのである。
【００２２】
コピー用紙等一般に市販されているペーパには厚さに多少のバラつきがあり、例えば０．１ｍｍ以下のような薄いペーパを正確に挟持しようとすると、製造上、コスト上の観点から精度対応が困難である。しかしながら、上部部材５の突起を図４に示すような疎密構造とすることにより、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、周縁部６ａと中心部６ｂの突起間９ａ、１０ａ／９ｂ、１０ｂのギャップｇが周縁部６ａ程より広くなり、中心部６ｂ程より狭くなる。このため、図６に模式的に示すように、周縁部６ａでは対象物１１の挿入・引抜きがより容易となり、中心部６ｂでは対象物１１の挟持がより確実となるのである。つまり上部部材５の突起を疎密構造とすることにより、対象物１１の差込容易性・円滑操作性と適正保持力・保持安定性のバランスをとることができるのである。
【００２３】
さらに本実施の形態によるクリップ１は全体が円形に形成されるので、差込口を選ばない。即ち、ベース部材３と上部部材５との円周の間に形成される隙間のどの角度から差し込んでも、上記した保持安定性及び円滑操作性を害することなく、対象物１１を差し込み、保持することができ、差し込みの無方向性がある。
【００２４】
また差込口の無方向性より、一たん差し込まれた対象物１１が適正位置でない場合には、引き抜いて再度差し込む必要がなく、保持された対象物１１の位置を微調整すれば足りるから、差込手間の省略化となる。
【００２５】
この点、従来は差込口が決められており、一方向性のクリップではクリップの設置が適正になされないと、差し込みが困難となり、また挟持後の外観、整列感を損なう難があったが、これが解消される。
【００２６】
突起部７，当接部８をベースアタッチメント４，上部ベースアタッチメント６により形成してなるから、対象物１１の厚さ、平滑度等により各アタッチメントを適宜に変更することができ、上記した保持安定性と円滑操作性の両効果が一層向上する。
【００２７】
図示実施例の場合は薄型であるので、誤って引っ掛けてクリップ１を脱落するおそれが減少する。
【００２８】
また図示実施例は薄型であるので、ゴムホルダー用フック（図示省略）を付設しても邪魔になるおそれがないので、多機能化することができる。
【００２９】
本願発明によるクリップ１は上記した実施の形態に限定されない。例えば、対向部材の一方を一体成形とし、他方を後付加工とすることができる。例えば、上部アタッチメント６がゴム等の弾性物質からなり、後付加工とする場合、コスト高となっていた従来の一面加工と略同じコストで２面加工と同等の効果を得ることができ、低コスト化が実現する。
【００３０】
またベース本体３Ａ、上部部材本体５Ａ、誘導突起９ａ、９ｂ、当接突起１０ａ、１０ｂ等の数値は適宜に変更可能である。
【００３１】
多数の誘導突起９ａ、９ｂは図示例の場合、放射状に、かつ、同心円状に配設されてなるが、誘導突起９ｂを省略して誘導突起９ａのみを放射状に配設する場合、あるいは誘導突起９ａを同心円状に配設する場合であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本願発明によるクリップは文房具用品として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１      クリップ
２      磁石
３      ベース部材
３Ａ    ベース本体
４      ベースアタッチメント
５      上部部材
５Ａ    上部部材本体
５Ｂ    内面
６      上部アタッチメント
６ａ    周縁部
６ｂ    中心部
７      突起部
８      当接部
９ａ    誘導突起
９ｂ    誘導突起
１０ａ  当接突起
１０ｂ  当接突起
１１    対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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