(57)【要約】【課題】従来からの用便等の所用後に使用するトイレットペ−パホルダ−（巻紙保持具）は巻紙を手で回わし巻紙の端片をくり出して適宜の長さにし器具紙切板を当てがい切り離なす、そこで簡単な動力器械装置で巻紙に手を触れることなく巻紙の端片を繰り出すが、すでに二枚の押込板と歯車装置でトイレットペ−パを回動し巻紙端片を繰り出す出願考案を成されている。（特願２００７−３０９４２４  発明名称  巻紙保持具）【解決手段】本案は新たにペ−パホルダ−に渦巻ばね動力を装置し単独の押込紙切板を一度抑えて巻紙端片を繰り出し続いて複数回抑えこんで任意の長さに繰り出し切り離なす。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半自動巻紙ホルダ（１）の左側外装面（４）及び右内装基盤（２１）の上方左面対象所定位置に扇状盤取付穴（３９）を配設しまた半自動巻紙ホルダ（１）の背面側所定位置に複数の器具取付穴（５４）を配設、さらに左側外装面（４）の下方右面の所定位置に段車取付穴（５）を貫設し、左側外装面（４）と所定距離位置に在る左内装補強板（８）の間隙を巻紙挿着空間（７）にし、同（７）側から段車取付穴（５）にバネ引掛溝（１５）を成形した段車形軸受（１３）を固着し、大・小径の回動ばね（１４）の小径の回動ばね（１４）左端の引掛ばね（１９）を段車形軸受（１３）の小径段車のバネ引掛溝（１５）に装入固着し、同様に大径の回動ばね（１４）の引掛ばね（１９）を段車形軸受（１３）の大径段車のバネ引掛溝（１５）に装入固着し、回動突起連（６）の段車形芯軸（１２）から小径の回動ばね（１４）の内径内に挿入し、大・小径の回動ばね（１４）の右端両方の引掛ばね（１９）を段車形芯軸（１２）のバネ引掛溝（１５）に装入同着したうえ段車形軸受（１３）の軸孔に装入し曲弦歯形円盤（１０）と一体化と成す巻紙回動突起（１１）を左内装補強板（８）の補強板突起受（２０）で保持し巻紙挿着空間（７）につき出し曲弦歯形円盤（１０）は回動ばね（１４）の伸長で左内装補強板（８）の左側面に配置、ついで巻紙押込連（２３）の巻紙押込盤（２４）の押込軸孔筒（２５）の押込軸外筒（２７）にくさび形雌軸受（３０）及びくさび形雄軸受（３１）を装入し巻紙押込盤（２４）の押込盤軸孔（３５）内に鋼球（３６）とＴ形芯棒（３７）と伸縮ばね（３８）を装入した巻紙押込連（２３）のくさび形雌軸受（３０）及びくさび形雄軸受（３１）を押込連取付穴（２２）に装入し結合装着し、ついで扇状盤取付穴（３９）に曲弦盤作動連（４０）の連携軸芯筒（４３）を連携芯軸で装着し扇状作動板（４１）の曲弦作動外周縁（４４）及び曲弦作動突起（４５）を曲弦歯形円盤（１０）の円盤曲弦歯形（１６）に所定に近接し、曲弦円盤押出縁（４６）を曲弦歯形円盤（１０）の円盤歯形滑斜面（１７）に所定当接し、さらに押込紙切板（４８）の架設軸芯筒（５１）を扇状作動板（４１）と扇状従動板（４２）の押込紙切取付穴（４７）の間隙に挿入し架設軸孔（５２）に紙切取付芯軸（５３）を装入し曲弦盤作動連（４０）に懸架連動し、半自動巻紙ホルダ（１）を器具取付穴（５４）で使用現場に設備し巻紙・芯管（２）を巻紙挿着空間（７）から挿入し巻紙押込盤（２４）と巻紙回動突起（１１）の間に着装し押込紙切板（４８）を抑え込んで扇状作動板（４１）を作動して回動突起連（６）で回動ばね（１４）を動作し巻紙・芯管（２）を回動して巻紙端片（３）を紙切縁（５０）で切り離なす半自動巻紙ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案はトイレあるいわ洗面所に設備するトイレットペ−パホルダに関連する器具。
【背景技術】
【０００２】  従来のトイレットペ−パホルダ−は装着した巻紙（ロ−ルペ−パ）を使用する際に巻紙の端片と器具の紙切板端縁が同一に重なり取り出しにくい、これわ直前使用者が巻紙を手で廻し端片を引っ張りだし押込紙切板で切離なし使用したままになっているからである。そこで簡単な器械装置で巻紙を回動し巻紙の端片を繰り出し手間を省く方途を既に歯車とばねを使った考案の出願があるが、新たに単独の押込板とコイルばねの動力により一段とかんたんにした巻紙を回動し巻紙の端片を繰り出す器具を提案する。【０００３】
【出願文献】
特願２００７−３０９４２４  発明名称  巻紙保持器具
【発明の開示】
【０００４】  半自動巻紙ホルダは巻紙を単独の押込紙切板とコイルばね動力で巻紙端片を繰り出す。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  半自動巻紙ホルダに従来どをりに巻紙（トイレットペ−パ）を挿着しワンツウタツチで押込紙切板を抑えこんでコイルばね装置を動作し巻紙の端片を任意の長さに繰り出す。
【０００６】  半自動巻紙ホルダ下方より巻紙を挿入し巻紙上面を押込紙切板先端の紙切縁に当て右側の巻紙押込盤に巻紙右端を押しあて巻紙左端を左側の巻紙回動突起にはめこみ装着する。
【０００７】  押込紙切板は二段押しで初動の押しで巻紙を手廻わし可能、さらに一段と押し或るいわ複数回に押し込めば任意の長さに巻紙端片を繰り出し、又押込紙切板を一気に抑え込む。
【発明の効果】
【０００８】  半自動巻紙ホルダは巻紙の手廻わしを簡単な器械装置で任意に巻紙の端片を繰り出す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  図１及び図２と図３と図４に示すように半自動巻紙ホルダ１の左側外装面４の下方右面の所定位置に段車取付穴５を貫設し巻紙・芯管２を作動する回動突起連６を装着する。【００１０】  図２と図３に示す半自動巻紙ホルダ１の巻紙挿着空間７の左方向側さらに左側外装面４の内側面から所定距離の位置に左内装補強板８を設置しその間隙を器械装置室９にし回動突起連６を配設、回動突起連６は巻紙・芯管２を回動（５分／１周回）する器械となる。【００１１】  図２と図３と図４に示す回動突起連６は曲弦歯形円盤１０の右側に巻紙回動突起１１を左側に段車（ぐるま）形芯軸１２を一体的に形成し段車形軸受１３に装入し動作する。【００１２】  段車形軸受１３は段車取付穴５の器械装置室９側から装着し段車形芯軸１２を装入し、段車形芯軸１２と段車形軸受１３には回動ばね１４を装着するバネ引掛溝１５を形成。【００１３】  図４に示す段車形軸受１３は全周の一箇所にバネ引掛溝１５を成型し弾力性を持たし、また図６に示すように段車形芯軸１２は縦軸中心に貫通したバネ引掛溝１５を成型する。【００１４】  図４に示す曲弦歯形円盤１０の周縁所定位置に円盤曲弦歯形１６を形成し図２と図３に示す円盤曲弦歯形１６の右側縁を軸芯下方向え傾斜した円盤歯形滑斜面１７に形成する。また円盤曲弦歯形１６とバネ引掛溝１５を設定する相違角度は任意。（図１１  参考）【００１５】  巻紙回動突起１１は段車形芯軸１２と共に曲弦歯形円盤１０と一体形で巻紙・芯管２に圧接して回動せしめるが巻紙・芯管２だけをも自由回動するようにしなければならない。【００１６】  巻紙回動突起１１は曲弦歯形円盤１０の右側根本から右側端にかけて縮径し、また巻紙回動突起１１の全周面に巻紙回動溝１８を刻設し根本径は巻紙・芯管２の芯管内より太目に成り先端は巻紙・芯管２との円滑を計って回動突起連６は器械装置室９に装置する。【００１７】  図２と図４に示す段車形軸受１３を段車取付穴５に固着し、ついで大・小径の二種類の回動ばね１４の両端を折曲し引掛ばね１９にし小径の回動ばね１４の一端の引掛ばね１９を段車形軸受１３の小径段車のバネ引掛溝１５に引っかけ装入固着し、つぎに大径の回動ばね１４も同様に引掛ばね１９を大径段車のバネ引掛溝１５に引っかけて装入固着する。【００１８】  図２と図５に示す回動突起連６の段車形芯軸１２を小径の回動ばね１４の右端内径内から挿入し大径の回動ばね１４と小径の回動ばね１４の右端の両引掛ばね１９を段車形芯軸１２のバネ引掛溝１５に挿入したうえ段車形芯軸１２の先端から段車形軸受１３の軸孔に装入。（回動ばね１４の大・小径は捻り弛緩動の負荷分担し引掛ばね１９を緊密固着）【００１９】  器械装置室９に回動突起連６を所定に装入し巻紙回動突起１１を左内装補強板８の補強板突起受２０により保持しながら巻紙挿着空間７内に突出し曲弦歯形円盤１０は回動ばね１４の伸張力により左内装補強板８の左側面に押しつけ配置しておく。【００２０】  図２と図４と図９に示す半自動巻紙ホルダ１の左側外装面４の段車取付穴５と段車形軸受１３と回動突起連６の中心水平軸一致に対面する右内装基板２１の所定位置に押込連取付穴２２を貫設し巻紙押込連２３を装着し巻紙・芯管２の回動支援動���をする。【００２１】  図２と図９に示めす巻紙押込盤２４の皿状円板と押込軸孔筒２５は一体と成して押込軸孔筒２５の右端周縁を鍔フランジ２６に形成し押込軸外筒２７（パイプ状）を装着する。【００２２】  図２と図９に示す押込軸外筒２７内径を押込軸孔筒２５の外径より太目にし右端周縁に押込連取付穴２２の内径同等外径の鍔フランジ２８を形成し筒縦軸の任意位置に一筋割目２９の隙間を形成し弾力性を有し縮径の際は押込軸孔筒２５の外径と同等になる。【００２３】  ついで押込軸外筒２７を押込軸孔筒２５の鍔フランジ２６から圧入し巻紙押込盤２４の押込軸孔筒２５の外周に環入重複しさらに二個組あわせのくさび形雌雄軸受を装入する。【００２４】  図２と図９に示すようにくさび形雌軸受３０及びくさび形雄軸受３１の環状結合箇所を結合斜面環３２（テ−パ）にし押込連取付穴２２にはめ易く離れがたく設定する。【００２５】  結合斜面環３２はくさび形雌軸受３０の内径周面を左下方えの斜面にし、くさび形雄軸受３１のＬ角内円周面を右上方えの斜面にそれぞれ形成し、くさび形雌軸受３０の左端面外周縁を押込連取付穴２２の内径及び厚み幅同等の外径と幅にした基盤取付溝３３にくさび形雄軸受３１を押込連取付穴２２に装着した際に雌軸受環状鍔３４を形成する。【００２６】  図２と図９に示すくさび形雌軸受３０の雌軸受環状鍔３４の外径は押込連取付穴２２の内径より大きくし押込軸外筒２７の一筋割目２９と同様にくさび形雌軸受３０及びくさび形雄軸受３１の環状体の任意位置に一筋割目２９を成形し伸縮弾性にしなうようにする。【００２７】  一筋割目２９は巻紙押込連２３が巻紙・芯管２を左方に押し込み回動支援し軸心が多少自在に振幅動作すると共に押込連取付穴２２に軸受を無理なく装着せしめるためである。【００２８】  あらかじめ押込軸外筒２７左端からくさび形雌軸受３０とくさび形雄軸受３１を挿入、ついで巻紙押込連２３の押込軸孔筒２５の鍔フランジ２６から押込軸外筒２７の左端から装入し一筋割目２９により一旦拡径し鍔フランジ２６を乗りこえ所定位置に装着し押込盤軸孔３５内に鋼球３６とＴ形芯棒３７と伸縮ばね３８を装入し押込連取付穴２２に装着。【００２９】  巻紙押込盤２４は押込軸孔筒２５の右端より押込連取付穴２２に挿入し押込軸外筒２７の鍔フランジ２８は素通りし突出する伸縮ばね３８を半自動巻紙ホルダ１の右外装内側面に押し付けくさび形雌軸受３０を一筋割目２９及び押込軸外筒２７の一筋割目２９でともに縮径せしめ押込連取付穴２２に装入しくさび形雄軸受３１を同じく押込連取付穴２２に装入しくさび形雌軸受３０の結合斜面環３２に圧入結合すればくさび形雄軸受３１はくさび形雌軸受３０の雌軸受環状鍔３４との外周環状間に基盤取付講３３が形成し押込連取付穴２２に挿着すれば巻紙押込連２３は巻紙挿着空間７を挟んで回動突起連６と相対する。（押込連取付穴２２に装着の際は、巻紙押込盤２４は押込軸孔筒２５の鍔フランジ２６に押込軸外筒２７は鍔フランジ２８に同鍔２８は雌軸受環状鍔３４に当接し引抜けない。）【００３０】  図１と図２と図３と図４に示す左側外装面４及び右内装基板２１の水平軸対象所定位置に配設した扇状盤取付穴３９に取り付けた曲弦盤作動連４０は左側端に��状作動板４１と右端に扇状従動板４２を連携軸芯筒４３により一体形成して連動し所定位置に配設する。【００３１】  扇状作動板４１の連携軸芯筒４３を中心軸にした外周を曲弦作動外周縁４４にし、その下端を曲弦作動突起４５にし、曲弦作動外周縁４４と円盤曲弦歯形１６は同似形、さらに曲弦作動外周縁４４の右端縁を円盤歯形滑斜面１７に当接摺動する曲弦円盤押出縁４６に形成し、さらに連携軸芯筒４３の中心軸から扇状作動板４１と扇状従動板４２の対象所定位置に押込紙切取付穴４７を配設し押込紙切板４８を架設する。【００３２】  図１と図２と図３と図４に示す押込紙切板４８は上面を手動押込皿面４９に縦長先端縁を紙切縁５０に他端を架設軸芯筒５１にし、扇状作動板４１及び扇状従動板４２の押込紙切取付穴４７に架設軸芯筒５１を挿入し架設軸孔５２に紙切取付芯軸５３を装入し配設。【００３３】  図２と図４に示す扇状作動板４１と曲弦歯形円盤１０の垂直軸は相違し扇状作動板４１を曲弦歯形円盤１０の左端縁から突出位置にし曲弦作動外周縁４４と曲弦作動突起４５を円盤曲弦歯形１６に近接し曲弦円盤押出縁４６を円盤歯形滑斜面１７に半面当接する。【００３４】  円盤曲弦歯形１６に曲弦作動外周縁４４及び曲弦作動突起４５の当接作動しても曲弦歯形円盤１０は扇状作動板４１に従動するが巻紙・芯管２を回動するにわ動力不足である、そこで弛緩状態にない回動ばね１４をあらかじめ巻込んでおく。曲弦作動外周縁４４及び曲弦作動突起４５と円盤曲弦歯形１６との当接係合を一旦解除し回動突起連６と曲弦歯形円盤１０と段車形芯軸１２を手動で小数回にわたり回動ばね１４の巻込方向に複数回まわしたあと再度に曲弦作動外周縁４４及び曲弦作動突起４５と曲弦歯形円盤１０を所定係合せしめておけば反動巻戻しの際に大動力になる。（回動ばね１４のつる巻方向に留意。）
【実施例】
【００３５】  図１に示す半自動巻紙ホルダ１を所用現場壁面等に器具取付穴５４でねじ留め装着。【００３６】  図１と図４に示す巻紙・芯管２を半自動巻紙ホルダ１の下面より巻紙挿着空間７に装着し巻紙・芯管２の右端を巻紙押込連２３の巻紙押込盤２４に押し当てながら左端を回動突起連６の巻紙回動突起１１に挿入すれば巻紙押込盤２４の圧迫で巻紙・芯管２は回動突起連６に装着すると共に押込紙切板４８の紙切縁５０に巻紙・芯管２の上面をあてておく。【００３７】  図５と図６に示すように最初に押込紙切板４８の手動押込皿面４９を抑え込めば、扇状作動板４１の曲弦作動外周縁４４と曲弦作動突起４５が曲弦歯形円盤１０の円盤曲弦歯形１６に当接作動し、さらに曲弦円盤押出縁４６は円盤歯形滑斜面１７に圧接すれば曲弦歯形円盤１０は左方え摺動（約２粍）すると共に巻紙回動突起１１も巻紙・芯管２えの圧接を緩めることで巻紙・芯管２を手動回動し巻紙端片３を任意の長さに繰り出せる。【００３８】  図５と図６と図７に示すように押込紙切板４８をつづいて一層に抑え込めれば回動突起連６の段車形芯軸１２は段車形軸受１３に挿入しながら回動し回動ばね１４を巻上げる。【００３９】  図７と図８に示す押込紙切板４８の抑え込みを終了し手をはなせば回動ばね１４の巻戻し復元力で段車形芯軸１２と曲弦歯形円盤１０と巻紙回動突起１１は巻紙・芯管２に巻紙回動突起１１が圧接し巻紙・芯管２を回動し巻紙端片３が繰り出たところで巻紙端片３を引っぱり出し任意の長さにし押込紙切板４８を抑えて紙切縁５０で切りはなす、また押込紙切板４８を続いて複数回に作動して巻紙端片３を任意の長さに繰り出すこともできる。【００４０】  また図１０に示すように押込紙切板４８の動作は巻紙量減衰する巻紙・芯管２の上面に当接する紙切縁５０を自在支点にして追従しながら動作を曲弦盤作動連４０に伝達する。
【産業上の利用可能性】
【００４１】  半自動巻紙ホルダは衛生器具必需用品で公共及び一般の住居設備用産業量産品である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】  半自動巻紙ホルダの要部を省略した外観の斜視図である。
【図２】  半自動巻紙ホルダの一部を省略した要部組込図示の正面図である。
【図３】  半自動巻紙ホルダの一部を省略した要部組込図示の平面図である。
【図４】  半自動巻紙ホルダの図２Ａ−Ａ線に沿う一部省略した常態の左側面図。
【図５】  半自動巻紙ホルダの図２Ｂ−Ｂ線に沿う一部省略の初動作の左側面図。
【図６】  半自動巻紙ホルダの図５に基づく一部省略した正面図である。
【図７】  半自動巻紙ホルダの図５につづくばね巻上げ動作の要部実施左側図。
【図８】  半自動巻紙ホルダの図７につづくばね巻戻し動作の要部実施左側面図。
【図９】  半自動巻紙ホルダの図２Ｃ−Ｃ線に沿う一部省略した実施左側面図。
【図１０】  半自動巻紙ホルダの図５に基づく巻紙量減少の要部実施左側面図。
【図１１】  半自動巻紙ホルダの図２Ｂ−Ｂ線に沿う設定規凖参考図である。
【負号の説明】
【００４３】１    半自動巻紙ホルダ
２    巻紙・芯管
３    巻紙端片
４    左側外装面
５    段車取付穴
６    回動突起連
７    巻紙挿着空間
８    左内装補強板
９    器械装置室
１０  曲弦歯形円盤
１１  巻紙回動突起
１２  段車形芯軸
１３  段車形軸受
１４  回動ばね
１５  バネ引掛溝
１６  円盤曲弦歯形
１７  円盤歯形滑斜面
１８  巻紙回動溝
１９  引掛ばね
２０  補強板突起受
２１  右内装基盤
２２  押込連取付穴
２３  巻紙押込連
２４  巻紙押込盤
２５  押込軸孔筒
２６  鍔フランジ
２７  押込軸外筒
２８  鍔フランジ
２９  一筋割目
３０  くさび形雌軸受
３１  くさび形雄軸受
３２  結合斜面環
３３  基盤取付溝
３４  雌軸受環状鍔
３５  押込盤軸孔
３６  鋼球
３７  Ｔ形芯棒
３８  伸縮ばね
３９  扇状盤取付穴
４０  曲弦盤作動連
４１  扇状作動板
４２  扇状従動板
４３  連携軸芯筒
４４  曲弦作動外周縁
４５  曲弦作動突起
４６  曲弦円盤押出縁
４７  押込紙切取付穴
４８  押込紙切板
４９  手動押込皿面
５０  紙切縁
５１  架設軸芯筒
５２  架設軸孔
５３  紙切取付芯軸
５４  器具取付穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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