(57)【要約】【課題】  ポンプ等の気体吸引手段を設けることなく、記録装置の内部空間を浮遊する紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生を低減させることが可能な記録装置を実現する。【解決手段】  フィルタ２１は、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動することによって、インクミスト２１が浮遊する空間を幅方向Ｘへ往復動し、浮遊しているインクミストが付着する。インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物は、フィルタ２１に付着したインクミストに吸着して捕捉される。それによって、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物を記録ヘッド６２のヘッド面に付着する前に除去することができる。フィルタ２１に捕捉された紙粉や埃等の異物は、紙粉や埃等の異物を吸着したインクミストが固化することによってフィルタ２１に保持される。【選択図】  図３
2010012680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録装置の内部空間を移動する網状部材を備えた記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記網状部材に電圧を印加する手段を備え、
前記網状部材は導体で形成されている、ことを特徴とした記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の記録装置において、記録ヘッドを搭載し、被記録材の搬送方向と交差する方向へ往復動可能に支持されるキャリッジを備え、
前記網状部材は前記キャリッジに配設されている、ことを特徴とした記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、前記網状部材は、前記記録ヘッドの駆動回路の放熱板に熱伝達可能に接続されている、ことを特徴とした記録装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか1項に記載の記録装置において、前記網状部材に液体を付与する手段を備えている、ことを特徴とした記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置、特に記録ヘッドを備えたインクジェットプリンタ等の記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のインクジェットプリンタ等の記録装置は、記録ヘッドのヘッド面に多数配設された噴射ノズルからインク等を噴射して被記録材の記録面にドットを形成し、記録を実行するものである。この記録ヘッドの噴射ノズルは、様々な要因でノズル詰まりを起こすことがある。例えば、噴射ノズル内のインク等が増粘して固化するとノズル詰まりが生ずることがある。そして、噴射ノズルのノズル詰まりが生ずると、その噴射ノズルからインク等を噴射することができなくなるため、いわゆるドット抜けが生じて記録精度が低下してしまうことになる。
【０００３】
また、ノズル詰まりの他の要因としては、記録紙等の被記録材に付着している紙粉や大気中の埃等の異物が記録装置の内部空間に浮遊し、その紙粉や埃等の異物が記録ヘッドのヘッド面に付着することが挙げられる。
【０００４】
ここで、記録装置の内部空間に浮遊している紙粉を除去することが可能な従来技術の一例としては、記録紙等の搬送経路に沿わせてその一部に、紙粉吸引用の孔を設けた紙粉吸引管を紙幅方向に配設するとともに、その紙粉吸引管の一端を機外に連通する気体吸引手段に接続させた紙粉除去装置を備えたプリンタが公知である。このような紙粉除去装置を設けることによって、記録装置の内部空間に浮遊している紙粉や埃等の異物を記録ヘッドのヘッド面に付着する前に吸引して除去することができる。それによって、紙粉や埃等の異物が記録ヘッドのヘッド面に付着することに起因したノズル詰まりが生ずる虞を低減させることができる（例えば、特許文献１を参照）。
【０００５】
また、噴射ノズルに付着した紙粉や埃等の異物を除去してノズル詰まりを解消することが可能な従来技術の一例としては、記録ヘッドのヘッド面を封止部材で封止した状態でヘッドクリーニング動作を行う際に、吸引手段でヘッド面を吸引するとともに、メンテナンス用駆動波形によりインク等の空吐出を併せて行う画像形成装置が公知である。当該従来技術によれば、ヘッド面の吸引だけでは除去できないような紙粉や埃等の異物を除去することが可能になる（例えば、特許文献２を参照）。
【特許文献１】特開平１１−３５１８６号公報
【特許文献２】特開２００７−１３６９８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された従来技術においては、ポンプ等の気体吸引手段を新たに設ける必要があり、記録装置の大型化や大幅なコスト増が生ずる虞があった。また、特許文献２に記載された従来技術は、紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりが生じたときに、それを解消するための技術であり、そもそも紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりが発生することを防止することはできない。さらに、特許文献２に記載された従来技術においては、記録ヘッドのヘッドクリーニング動作の際にインク等の噴射も併せて行うため、インク等を無駄に打ち捨てて消費してしまうことになるという課題があった。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、ポンプ等の気体吸引手段を設けることなく、記録装置の内部空間を浮遊する紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生を低減させることが可能な記録装置を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様は、記録装置の内部空間を移動する網状部材を備えた記録装置である。
【０００９】
インクジェットプリンタ等の記録装置においては、記録ヘッドからインク等を噴射して被記録材の記録面にドットを形成する際に、その噴射したインク等が被記録材に到達する過程でその一部がミスト化して記録装置の内部空間を浮遊する。このミスト化して記録装置の内部空間を浮遊するインク等（以下、単に「インクミスト」と言う。）は、被記録材に付着して記録画質を低下させる等の要因となるものである。
【００１０】
本発明の第１の態様に記載の記録装置は、網状部材を記録装置の内部空間で移動させることによって、網状部材の網目を記録装置の内部空間の気体が通過するときに、インクミストが網状部材に付着する。つまり、記録装置の内部空間に浮遊するインクミストを網状部材に付着させて除去することができる。それによって、インクミストに起因した記録画質の低下を低減させることができる。
【００１１】
ここで、何らかの部材を記録装置の内部空間で移動させるときには、その移動に伴い、記録装置の内部空間に気流等が生ずる可能性がある。このとき、記録装置の内部空間に気流等が生ずることによって、記録ヘッドから噴射したインク等の着弾精度等が低下してしまう等の弊害が生ずる虞があるが、本発明は、網状部材を採用することによって、それを解決している。つまり、網状部材は、移動時に記録装置の内部空間の気体が網目部分を通過することができるので、移動時の空気抵抗が比較的小さく、記録装置の内部空間に大きな気流等が生じないように移動させることができる。また、網状部材を採用することによって、記録装置の内部空間の気体に接する表面積が大きくなるので、より多くのインクミストを付着させることが可能になるという効果も得られる。
【００１２】
そして、インクミストが付着した網状部材が記録装置の内部空間を移動することによって、記録装置の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物は、その網状部材に付着したインクミストに吸着して捕捉される。すなわち、網状部材に付着したインクミストを吸着媒体として利用して、記録装置の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物を網状部材に吸着させて捕捉することができる。それによって、記録装置の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物を除去することができるので、紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生を低減させることできる。
【００１３】
さらに、網状部材に捕捉された紙粉や埃等の異物は、その紙粉や埃等の異物を吸着したインクミストが固化することによって、網状部材に付着したまま保持されることとなる。それによって、網状部材で捕捉した紙粉や埃等の異物が網状部材から離脱して再び記録装置の内部空間を浮遊してしまうことが抑制される。
【００１４】
これにより、本発明の第１の態様に記載の記録装置によれば、ポンプ等の気体吸引手段を設けることなく、記録装置の内部空間を浮遊する紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生を低減させることが可能な記録装置を実現できるという作用効果が得られる。  
また、記録装置の内部空間を浮遊するインクミストを除去することができるという作用効果も得られる。
【００１５】
本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記網状部材に電圧を印加する手段を備え、前記網状部材は導体で形成されている、ことを特徴とした記録装置である。
【００１６】
記録ヘッドから噴射されるインク等は、噴射時に帯電するため、記録装置の内部空間を浮遊するインクミストも帯電している。したがって、インクミストの帯電極性と逆極性の電圧を網状部材に印加することによって、記録装置の内部空間を浮遊するインクミストを網状部材に引き寄せることが可能になる。それによって、インクミストをより効率的に網状部材に付着させることができる。尚、導体は、金属等の他、炭素繊維等の金属以外の高い導電性を有する材料を含むものとする。
【００１７】
本発明の第３の態様は、前述した第１の態様又は第２の態様に記載の記録装置において、記録ヘッドを搭載し、被記録材の搬送方向と交差する方向へ往復動可能に支持されるキャリッジを備え、前記網状部材は前記キャリッジに配設されている、ことを特徴とした記録装置である。
【００１８】
このように、記録ヘッドを搭載したキャリッジを被記録材の搬送方向と交差する方向へ往復動させながら記録を実行する記録装置においては、そのキャリッジに網状部材を配設すれば、キャリッジを往復動させることによって網状部材を移動させることができる。したがって、網状部材を移動させるための機構を別個に設ける必要がない。それによって、本発明に係る記録装置を極めて簡易な構成で低コストに実現することができる。
【００１９】
さらに、キャリッジに網状部材を配設することによって、記録ヘッドの近傍に網状部材を配置することができるとともに、その記録ヘッドと網状部材との相対的な位置関係を維持したまま網状部材を移動させることができる。それによって、記録ヘッドの往復動領域に浮遊する紙粉や埃等の異物は、記録ヘッドのヘッド面に付着する前に、網状部材で効率的に除去することができる。したがって、紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生をより低減させることできる。
【００２０】
本発明の第４の態様は、前述した第３の態様に記載の記録装置において、前記網状部材は、前記記録ヘッドの駆動回路の放熱板に熱伝達可能に接続されている、ことを特徴とした記録装置である。  
このように、網状部材は、記録ヘッドの駆動回路の放熱にも利用することができる。さらに、網状部材に付着したインクミストの水分が蒸発して固化するときの気化熱によって、放熱効果が高まることになる。それによって、記録ヘッドの駆動回路の冷却効率を向上させることができる。
【００２１】
本発明の第５の態様は、前述した第１〜第４の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記網状部材に液体を付与する手段を備えている、ことを特徴とした記録装置である。  
網状部材に液体を付与することによって、記録装置の内部空間を浮遊する紙粉や埃等の異物を網状部材に吸着させることができる。それによって、インクミストによる紙粉や埃等の異物の捕捉効果及び保持効果を向上させることができるので、紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生をより低減させることできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
＜第１実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第１実施例について、図１〜図４を参照しながら説明する。  
図１は、インクジェットプリンタ５０の概略構成を図示した要部側面図である。
【００２４】
本発明に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンタ５０は、「被記録材」としての記録紙Ｐをインクジェットプリンタ５０の内部へ給送するための自動給送装置７０を備えている。また、インクジェットプリンタ５０は、プラテン５３に支持されている記録紙Ｐを搬送方向Ｙへ搬送する手段として、搬送駆動ローラ５１及び搬送従動ローラ５２を備えている。さらに、インクジェットプリンタ５０は、プラテン５３に支持されている記録紙Ｐの記録面にインクを噴射して記録を実行する手段として記録ヘッド６２を備えている。さらに、インクジェットプリンタ５０は、記録実行後の記録紙Ｐを搬送方向Ｙへ搬送し排出する手段として、排出駆動ローラ５４及び排出従動ローラ５５を備えている。
【００２５】
自動給送装置７０は、ホッパ７１、左エッジガイド７２、右エッジガイド７３、給送用ローラ７４、給送経路７５及び分離パッド７６を備えている。
【００２６】
ホッパ７１は、記録紙Ｐが積重されて載置される。ホッパ７１は、給送用ローラ７４へ向けて揺動可能に自動給送装置７０の基体に軸支されている。左エッジガイド７２及び右エッジガイド７３は、幅方向Ｘ（搬送方向Ｙと交差する方向）へ摺動可能にホッパ７１に支持されており、ホッパ７１に載置された記録紙Ｐのサイズに応じて幅方向Ｘにおける載置位置を規制する。給送用ローラ７４は、自動給送装置７０の基体に軸支された給送用ローラ軸７４１に一体に形成されており、図示していない給送用モータの回転駆動力で給送用ローラ軸７４１が回転することによって回転する。
【００２７】
ホッパ７１に載置された記録紙Ｐは、給送用ローラ７４へ向けてホッパ７１が揺動することによって、給送用ローラ７４の外周面に当接した状態となる。そして、記録紙Ｐは、給送用ローラ７４の回転によって、給送経路７５を通じて、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とが当接する部分へ向けて給送される。このとき、公知の分離パッド７６によって記録紙Ｐの重送が防止される。
【００２８】
搬送駆動ローラ５１は、表面に高摩擦被膜が施されており、図示していない搬送用モータの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラ５２は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢手段によって、搬送駆動ローラ５１の外周面に当接した状態で付勢されている。自動給送装置７０により給送された記録紙Ｐは、搬送駆動ローラ５１と搬送従動ローラ５２とで挟持され、搬送駆動ローラ５１の駆動回転によりプラテン５３上を搬送方向Ｙへ搬送される。
【００２９】
記録ヘッド６２は、キャリッジ６１の底部に配設されている。記録ヘッド６２のヘッド面には、インクを噴射するための多数の噴射ノズル（図示せず）が配設されている。キャリッジ６１は、記録ヘッド６２のヘッド面とプラテン５３上の記録紙Ｐの記録面とが略平行となる状態を維持しつつ幅方向Ｘへ往復動可能に、キャリッジガイド軸５６に支持されている。記録ヘッド６２には、インクチューブ５７を通じて各色のインクが供給される。ＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）５８は、記録ヘッド６２の駆動回路に信号線等を接続するためのケーブルである。
【００３０】
キャリッジ６１は、図示していないキャリッジ駆動用モータの回転軸に配設された駆動プーリ（図示せず）と従動プーリ（図示せず）との間に掛架された無端ベルト（図示せず）が連結されており、キャリッジ駆動用モータの回転駆動力が無端ベルトを介して伝達されて幅方向Ｘへ往復動する。
【００３１】
プラテン５３は、記録紙Ｐの搬送方向Ｙに沿って形成された多数のプラテンリブを有している。プラテン５３上を搬送される記録紙Ｐは、このプラテンリブの頂面で裏面側から支持される。記録紙Ｐは、このプラテン５３に支持された領域において、記録ヘッド６２のヘッド面からのインク噴射により記録面にドットが形成されて記録が実行される。記録ヘッド６２のヘッド面と記録紙Ｐの記録面との間隔は、プラテンリブの頂面によって適正な間隔に規定される。
【００３２】
プラテン５３上を搬送される記録紙Ｐは、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド６２のヘッド面から記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラ５１の駆動回転により所定の搬送量で搬送方向Ｙへ搬送する動作とが交互に繰り返されることによって、記録面への記録が実行される。インク噴射後の記録紙Ｐは、排出駆動ローラ５４と排出従動ローラ５５とで挟持され、排出駆動ローラ５４の駆動回転により搬送方向Ｙへ搬送されて排出される。これらの一連の記録制御は、マイコン制御回路を有する制御装置（図示せず）により実行される。
【００３３】
以上説明した構成のインクジェットプリンタ５０は、自動給送装置７０の一部を除く各構成要素が全て筐体（図示せず）の内部に配設されている。そして、本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、さらにインクジェットプリンタ５０の筐体の内部空間を移動する「網状部材」を備えている。
【００３４】
図２は、第１実施例のインクジェットプリンタ５０の要部斜視図である。図３及び図４は、第１実施例のキャリッジ６１の斜視図である。
【００３５】
第１実施例のキャリッジ６１は、図示の如く幅方向Ｘと交差する向きで「網状部材」としてのフィルタ２１が配設されている。より具体的には、記録ヘッド６２の幅方向Ｘの両側面に対面するように、キャリッジ６１の幅方向Ｘの両側部にフィルタ２１が取付ネジ２１１で固定されている。フィルタ２１は、多数の貫通孔が網目状に形成された板状の部材である。
【００３６】
記録紙Ｐへの記録実行時には、前記の通り、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド６２から記録紙Ｐへインクが噴射されて記録が実行される。このとき、インクジェットプリンタ５０の内部空間には、記録ヘッド６２の噴射ノズルから噴射したインクの一部がインクミストとなって浮遊する。フィルタ２１は、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動することによって、このインクミスト２１が浮遊する空間を幅方向Ｘへ往復動することになる。
【００３７】
インクジェットプリンタ５０の内部空間の気体がフィルタ２１の網目状の貫通孔を通過し、浮遊しているインクミストがフィルタ２１に付着する。したがって、フィルタ２１は、インクミストが付着した状態でインクジェットプリンタ５０の内部空間を移動することになる。それによって、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物は、そのフィルタ２１に付着したインクミストに吸着して捕捉される。
【００３８】
すなわち、本発明に係るインクジェットプリンタ５０は、フィルタ２１にインクミストを付着させて除去することができるとともに、そのフィルタ２１に付着したインクミストを吸着媒体として利用して、その内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物をフィルタ２１に吸着させて捕捉することができる。それによって、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物を記録ヘッド６２のヘッド面に付着する前に除去することができる。したがって、紙粉や埃等の異物に起因した噴射ノズルのノズル詰まりの発生を低減させることできる。
【００３９】
さらに、フィルタ２１に捕捉された紙粉や埃等の異物は、紙粉や埃等の異物を吸着したインクミストが固化することによって、フィルタ２１に付着したまま保持されることとなる。それによって、フィルタ２１で捕捉した紙粉や埃等の異物がフィルタ２１から離脱して再びインクジェットプリンタ５０の内部空間を浮遊してしまうことが抑制される。
【００４０】
そして、フィルタ２１は、幅方向Ｘへの往復動時にインクジェットプリンタ５０の内部空間の気体が網目部分を通過することができることから移動時の空気抵抗が比較的小さい。そのため、フィルタ２１は、インクジェットプリンタ５０の内部空間に大きな気流等が生じないように移動させることができる。したがって、噴射ノズルから記録紙Ｐへ噴射したインク等の着弾精度等が低下してしまう等の弊害が生じない程度に、フィルタ２１を幅方向Ｘへ往復動させるときに生ずる気流を小さくすることができる。また、フィルタ２１は、多数の貫通孔が網目状に形成された「網状部材」であるため、例えば単なる板状部材等と比較して、インクジェットプリンタ５０の内部空間の気体に接する表面積が大幅に大きくなる。それによって、より多くのインクミストをフィルタ２１に付着させることが可能になるという効果も得られる。
【００４１】
以上説明したように、本発明に係るインクジェットプリンタ５０によれば、ポンプ等の気体吸引手段を設けることなく、インクジェットプリンタ５０の内部空間を浮遊する紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生を低減させることができる。また、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊するインクミストもフィルタ２１に付着させて除去することができるので、インクミストに起因した記録画質の低下を低減させることもできる。
【００４２】
さらに、第１実施例のインクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐへの記録実行時に幅方向Ｘへ往復動するキャリッジ６１にフィルタ２１が配設されているので、フィルタ２１を移動させるための機構を別個に設ける必要がない。それによって、本発明に係るインクジェットプリンタ５０を極めて簡易な構成で低コストに実現することができる。また、キャリッジ６１にフィルタ２１を配設することによって、記録ヘッド６２の近傍にフィルタ２１を配置することができるとともに、その記録ヘッド６２とフィルタ２１との相対的な位置関係を維持したままフィルタ２１を移動させることができる。それによって、特に記録ヘッド６２の往復動領域に浮遊する紙粉や埃等の異物を、記録ヘッド６２のヘッド面に付着する前に、フィルタ２１で効率的に除去することができる。
【００４３】
さらに、フィルタ２１は、どのような材料で形成しても本発明の実施は可能であるが、よりインクミストが付着し易くなるように、例えば吸湿性の高い材料で形成するのが好ましい。それによって、さらに多くのインクミストをフィルタ２１に付着させることが可能になり、その結果、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物をより多く捕捉して除去することができる。また、フィルタ２１には、インクミストと紙粉や埃等の異物が蓄積されていくことになるので、紙粉や埃等の異物の除去性能が徐々に低下していくことになる。そのため、フィルタ２１の取付構造は、一定量の紙粉や埃等の異物が蓄積されたところで新品に交換することが容易に行えるように、着脱が容易な取付構造とするのが好ましい。
【００４４】
＜第２実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第２実施例について、図５を参照しながら説明する。  
図５は、第２実施例のキャリッジ６１の斜視図である。
【００４５】
第２実施例のインクジェットプリンタ５０は、上記第１実施例に加えて、フィルタ２１に電圧を印加する電圧印加装置２０を備えている。また、第２実施例のフィルタ２１は、導電性を有する金属等の導体で形成されている。尚、それ以外の構成については、第１実施例と同様であるため、説明は省略する。
【００４６】
記録ヘッド６２から噴射されるインク等は、噴射時に帯電するため、インクジェットプリンタ５０の内部空間を浮遊するインクミストも帯電している。そこで、インクミストの帯電極性と逆極性となる電圧を導体で形成されたフィルタ２１に印加する。それによって、インクジェットプリンタ５０の内部空間を浮遊するインクミストをフィルタ２１に引き寄せることが可能になり、インクミストをより効率的にフィルタ２１に付着させることができる。例えば、インクミストの帯電極性が負（−）である場合には、フィルタ２１に正（＋）の電圧を印加すれば良い。また、インクミストの帯電極性が正（＋）である場合には、フィルタ２１に負（−）の電圧を印加すれば良い。尚、フィルタ２１への電気配線は、ＦＦＣ５８に沿わせて配線すれば良い。
【００４７】
＜第３実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第３実施例について、図６及び図７を参照しながら説明する。  
図６は、第３実施例のキャリッジ６１の斜視図である。
【００４８】
キャリッジ６１の上部には、図示の如く、インクチューブ５７が接続されている部分に大きな空間が設けられている。この空間は、キャリッジ６１の幅方向Ｘへの往復動に追従してインクチューブ５７が自在に変形できるようにするための空間である。一般的にインクジェットプリンタ５０の内部空間の大部分は、キャリッジ６１が往復動するための空間で占められている。そのため、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動するときには、このインクチューブ５７が接続されている部分の空間が空気の逃げ道になる。つまり、インクジェットプリンタ５０の内部空間にある気体の大部分は、このインクチューブ５７が接続されている部分の空間を通過することになる。したがって、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊するインクミスト及び紙粉や埃等の異物の大部分は、このインクチューブ５７が接続されている部分に設けられた空間を通過することになる。
【００４９】
第３実施例のキャリッジ６１は、このインクチューブ５７が接続されている部分の空間に「網状部材」としてのフィルタ２２が配設されている。フィルタ２２は、フィルタ２１と同様に多数の貫通孔が網目状に形成された板状の部材であり、取付ネジ２２１でキャリッジ６１に固定されている。この位置にフィルタ２２を配設することによって、キャリッジ６１が幅方向Ｘへ往復動したときには、インクジェットプリンタ５０の内部空間にある気体の大部分がフィルタ２２を通過することになる。したがって、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物を効率良くフィルタ２２で除去することができる。尚、それ以外の構成については、第１実施例と同様であるため、説明は省略する。
【００５０】
図７は、第３実施例のキャリッジ６１の変形例を図示した斜視図である。  
当該実施例は、上記第３実施例のキャリッジ６１に、さらに第１実施例のフィルタ２１を付加したものである。このような態様でも本発明の実施は可能であり、本発明による作用効果を得ることができる。
【００５１】
＜第４実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第４実施例について、図８〜図１０を参照しながら説明する。  
図８は、第４実施例のインクジェットプリンタ５０の要部平面図である。図９は、その要部正面図であり、図１０は、その要部側面図である。
【００５２】
第４実施例のインクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐの最大幅（幅方向Ｘの最大長）にわたって噴射ノズル（図示せず）が配設された記録ヘッド６２を備えており、記録ヘッド６２を移動させる手段は備えていない。つまり、第４実施例のインクジェットプリンタ５０は、記録紙Ｐの最大幅にわたってインクを噴射可能な記録ヘッド６２が固定的に配設されている公知のラインヘッド型インクジェットプリンタである。このようなインクジェットプリンタ５０においては、プラテン５３で支持される記録紙Ｐを搬送方向Ｙに搬送しながら記録ヘッド６２から記録紙Ｐへインクを噴射することによって、記録紙Ｐの記録面への記録が実行される。尚、それ以外の基本的な構成については、第１実施例のインクジェットプリンタ５０と同様であるため、説明は省略する。
【００５３】
第４実施例のインクジェットプリンタ５０は、記録ヘッド６２より搬送方向Ｙの上流側の内部空間に「網状部材」としてのフィルタ２３が配設されている。フィルタ２３は、第１実施例のフィルタ２１と同様に、多数の貫通孔が網目状に形成された板状の部材である。フィルタ２３は、幅方向Ｘへ往復動可能にフィルタガイド軸２３１に軸支されており、図示していない駆動手段によって幅方向Ｘへ往復動させることができる。このフィルタ２３の駆動手段は、例えば第１実施例のキャリッジ６１を幅方向Ｘへ往復動させる手段と同様の手段で良い。
【００５４】
このような構成のインクジェットプリンタ５０においては、例えば記録紙Ｐの記録実行中にフィルタ２３を幅方向Ｘへ往復動させることによって、第１実施例において説明したのと同様の原理で、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物を除去することができる。それによって、紙粉や埃等の異物に起因した噴射ノズルのノズル詰まりが生ずる虞を低減させることができる。このように、ラインヘッド型インクジェットプリンタにおいても本発明は実施可能であり、本発明による作用効果を得ることができる。
【００５５】
＜第５実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の第５実施例について、図１１及び図１２を参照しながら説明する。  
図１１は、第５実施例のインクジェットプリンタ５０の正面図であり、図１２は、その側面図である。
【００５６】
第５実施例のインクジェットプリンタ５０は、第４実施例と同様にラインヘッド型インクジェットプリンタである。したがって、その基本的な構成については、第４実施例のインクジェットプリンタ５０と同様であるため、説明は省略する。
【００５７】
第５実施例のインクジェットプリンタ５０は、記録ヘッド６２より搬送方向Ｙの上流側の内部空間に「網状部材」としてのフィルタ２４が配設されている。フィルタ２４は、第１実施例のフィルタ２１と同様に多数の貫通孔が網目状に形成された板状の部材である。フィルタ２４は、幅方向Ｘの長さが記録ヘッド６２と略同程度の長さで横長の形状をなしている。フィルタ２４は、幅方向Ｘの両端に設けられた軸部２４１で回転可能に軸支されており、図示していないモータ等の回転駆動力源の回転力により符号Ａで示した回転方向へ回転させることができる。
【００５８】
このような構成のインクジェットプリンタ５０においては、例えば記録紙Ｐの記録実行中にフィルタ２４を符号Ａで示した回転方向へ回転させることによって、第１実施例において説明したのと同様の原理で、インクジェットプリンタ５０の内部空間に浮遊する紙粉や埃等の異物を除去することができる。それによって、紙粉や埃等の異物に起因した噴射ノズルのノズル詰まりが生ずる虞を低減させることができる。
【００５９】
＜他の実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンタ５０の他の実施例としては、第１〜第５実施例のいずれかにおいて、例えば記録ヘッド６２の駆動回路の放熱板（図示せず）とフィルタ２１〜２４とを熱伝達可能に接続したものが挙げられる。すなわち、当該実施例においては、記録ヘッド６２の駆動回路の放熱にフィルタ２１〜２４を利用することができる。さらに、フィルタ２１〜２４に付着したインクミストの水分が蒸発して固化するときの気化熱によって、放熱効果が高まることになる。それによって、記録ヘッド６２の駆動回路の冷却効率を向上させることができるので、例えば、記録ヘッド６２の駆動回路の放熱板（ヒートシンク）を小型化すること、記録ヘッド６２の連続駆動可能な最大時間を長くすること等が可能になる。
【００６０】
さらに他の実施例としては、第１〜第５実施例のいずれかにおいて、例えばフィルタ２１〜２４に液体を付与する手段をさらに設けたものが挙げられる。ここで液体は、フィルタ２１〜２４に付着させることができる液体で、かつ吸着した紙粉や埃等の異物を保持可能な程度の粘度を有するものが好ましい。例えば、記録ヘッド６２のクリーニング動作時に生じた廃インク等を再利用しても良い。フィルタ２１〜２４に液体を付与することによって、インクジェットプリンタ５０の内部空間を浮遊する紙粉や埃等の異物をフィルタ２１〜２４に吸着させて捕捉し保持することができる。それによって、紙粉や埃等の異物の捕捉効果及び保持効果を向上させることができるので、紙粉や埃等の異物に起因したノズル詰まりの発生をより低減させることできる。
【００６１】
尚、本発明は、上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】第１実施例のインクジェットプリンタの概略構成を図示した要部側面図。
【図２】第１実施例のインクジェットプリンタの要部斜視図。
【図３】第１実施例のキャリッジの斜視図。
【図４】第１実施例のキャリッジの斜視図。
【図５】第２実施例のキャリッジの斜視図。
【図６】第３実施例のキャリッジの斜視図。
【図７】第３実施例のキャリッジの変形例を図示した斜視図。
【図８】第４実施例のインクジェットプリンタの要部平面図。
【図９】第４実施例のインクジェットプリンタの要部正面図。
【図１０】第４実施例のインクジェットプリンタの要部側面図。
【図１１】第５実施例のインクジェットプリンタの要部正面図。
【図１２】第５実施例のインクジェットプリンタの要部側面図。
【符号の説明】
【００６３】
２０  電圧印加装置、２１〜２４  フィルタ、５０  インクジェットプリンタ、５１  搬送駆動ローラ、５２  搬送従動ローラ、５３  プラテン、５４  排出駆動ローラ、５５  排出従動ローラ、５６  キャリッジガイド軸、５７  インクチューブ、６１  キャリッジ、６２  記録ヘッド、７０  自動給送装置、Ｐ  記録紙、Ｘ  幅方向、Ｙ  搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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