(57)【要約】【課題】  Ｔ溝の横断面形状を工夫してＴ溝からの切り粉や切り屑の除去を容易にする。【解決手段】  工作機械のテーブルの表面に設けられるＴ溝２２の横断面における底部両隅部Ａ、Ａが円弧状の曲面に形成されている。この円弧状の曲面は半径Ｒの円弧とし、この半径Ｒの大きさは、Ｔ溝２２の底部側広幅部の幅をｂとしたとき、Ｒ＝（１／１０）ｂ以上（１／２）ｂ以下の範囲とすることにより、切り粉や切り屑をより容易に除去することが可能となる。また、Ｔ溝２２の底面には、Ｔ溝２２の長手方向に伸びるクーラント排出溝２８ａ、２８ｂを設けることが好ましく、さらに、Ｔ溝２２及び／又はクーラント排出溝２８ａ、２８ｂの底面は、Ｔ溝２２の長手方向の一端から他端又はＴ溝２２の長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜させることが好ましい。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にＴ溝を有し、このＴ溝及びこのＴ溝に係合されるＴナットを用いてワークを取り付ける工作機械のテーブルにおいて、前記Ｔ溝の横断面における底部両隅部が円弧状の曲面に形成されていることを特徴とする工作機械のテーブル。
【請求項２】
前記円弧状の曲面は半径Ｒの円弧であり、この半径Ｒは、前記Ｔ溝の底部側広幅部の幅をｂとしたとき、Ｒ＝（１／１０）ｂ以上（１／２）ｂ以下であることを特徴とする請求項１に記載の工作機械のテーブル。
【請求項３】
前記Ｔ溝の底面に、該Ｔ溝の長手方向に伸びるクーラント排出溝が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の工作機械のテーブル。
【請求項４】
前記Ｔ溝の底面は、該Ｔ溝の長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の工作機械のテーブル。
【請求項５】
前記Ｔ溝の底面は、該Ｔ溝の長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の工作機械のテーブル。
【請求項６】
前記クーラント排出溝の底面は、該クーラント排出溝の長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項３、４又は５に記載の工作機械のテーブル。
【請求項７】
前記クーラント排出溝の底面は、該クーラント排出溝の長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項３、４又は５に記載の工作機械のテーブル。
【請求項８】
表面にＴ溝を有し、このＴ溝及びこのＴ溝に係合されるＴナットを用いてワークを取り付けるテーブルを有する工作機械において、前記Ｔ溝の横断面における底部両隅部が円弧状の曲面に形成されていることを特徴とする工作機械。
【請求項９】
前記円弧状の曲面は半径Ｒの円弧であり、この半径Ｒは、前記Ｔ溝の底部側広幅部の幅をｂとしたとき、Ｒ＝（１／１０）ｂ以上（１／２）ｂ以下であることを特徴とする請求項８に記載の工作機械。
【請求項１０】
前記Ｔ溝の底面に、該Ｔ溝の長手方向に伸びるクーラント排出溝が設けられていることを特徴とする請求項８又は９に記載の工作機械。
【請求項１１】
前記Ｔ溝の底面は、該Ｔ溝の長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項８、９又は１０に記載の工作機械。
【請求項１２】
前記Ｔ溝の底面は、該Ｔ溝の長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項８、９又は１０に記載の工作機械。
【請求項１３】
前記クーラント排出溝の底面は、該クーラント排出溝の長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項１０、１１又は１２に記載の工作機械。
【請求項１４】
前記クーラント排出溝の底面は、該クーラント排出溝の長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜していることを特徴とする請求項１０、１１又は１２に記載の工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械に係り、より一層詳細には、Ｔ溝を工夫した工作機械のテーブル及びそのテーブルを有する工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械は、特許文献１に図示されているように、テーブルの表面にＴ溝を設け、このＴ溝にその長手方向の任意の位置に移動自在にＴナットを係合し、該Ｔナットにボルトの先端をねじ込み固定することによりバイスをテーブルの所定位置に取り付け固定し、このバイスによりワークをテーブルに取り付けたり、又はバイスによらずワークをテーブルに押し付ける押え金を上記Ｔナットにボルトで締め付けることによりワークをテーブルに直接取付固定したりする。
【特許文献１】特開平７−３１４２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、図４に示すように、従来のＴ溝１０は、横断面形状がその名前のとおりＴ字形に形成され、その底部両隅部Ａは角形状をしており、この底部両隅部Ａ及び各角部Ｂ、Ｃ、Ｄにはわずかな面取りが施されている程度であった。
【０００４】
Ｔ溝１０には、ワークの加工により生じる切り粉や切り屑が入り込んで蓄積するため、該切り粉や切り屑をＴ溝１０から適宜に除去する必要がある。しかしながら、従来、切り粉や切り屑をＴ溝１０に沿って掻き出そうとしても、上記底部両隅部Ａに引っ掛かり、Ｔ溝１０から掻き出すことが非常に大変であり、切り粉や切り屑の除去が容易なテーブルの実現が課題となっていた。
【０００５】
この発明は、Ｔ溝の横断面形状を工夫して切り粉や切り屑の除去が容易な工作機械のテーブルおよびそのテーブルを有する工作機械を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためのこの発明は、表面にＴ溝を有し、このＴ溝及びこのＴ溝に係合されるＴナットを用いてワークを取り付ける工作機械のテーブルにおいて、前記Ｔ溝の横断面における底部両隅部が円弧状の曲面に形成されていることを特徴としている。
【０００７】
また、上記目的を達成するためのこの発明は、表面にＴ溝を有し、このＴ溝及びこのＴ溝に係合されるＴナットを用いてワークを取り付けるテーブルを有する工作機械において、前記Ｔ溝の横断面における底部両隅部が円弧状の曲面に形成されていることを特徴としている。
【０００８】
なお、前記Ｔ溝からの切り粉や切り屑の除去をより容易にするため、前記円弧状の曲面は半径Ｒの円弧とし、この半径Ｒは、前記Ｔ溝の底部側広幅部の幅をｂとしたとき、Ｒ＝（１／１０）ｂ以上（１／２）ｂ以下であることが好ましく、また、前記Ｔ溝の底面に、該Ｔ溝の長手方向に伸びるクーラント排出溝が設けられていることが好ましい。
【０００９】
さらに、前記Ｔ溝の底面は、該Ｔ溝の長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜したり、又は該Ｔ溝の長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜したりしていてもよく、さらにまた、前記クーラント排出溝の底面は、前記Ｔ溝の底面とは別に若しくは共に、該クーラント排出溝の長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜したり、又は該クーラント排出溝の長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜したりしていてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の工作機械のテーブル及びそのテーブルを有する工作機械によれば、Ｔ溝の底部両隅部に切り粉や切り屑が引っ掛からず、Ｔ溝から切り粉や切り屑を容易に掻き出すことができ、上記のように前記Ｔ溝の底面に、クーラント排出溝を設けたり、前記Ｔ溝の底面や前記クーラント排出溝の底面を傾斜させたりすれば、クーラントをより効果的に排出することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態例について添付の図１ないし図３を参照して説明する。図１は、この発明による工作機械の一例を示す概要正面図であり、１１はベッド、１２はテーブル、１３はコラム、１４はクロスレール、１５は加工ヘッドである。
【００１２】
テーブル１２は、ベッド１１に設けられたＹ軸移動機構１６により、ベッド１１上を図１において紙面に垂直なＹ軸方向へ位置及び速度を制御されて移動するように構成されている。加工ヘッド１５は、クロスレール１４に設けられたＸ軸移動機構１７により、クロスレール１４上を図１において左右方向のＸ軸方向へ位置及び速度を制御されて移動するように構成されている。
【００１３】
加工ヘッド１５には、Ｚ軸移動機構１８により、図１において上下方向のＺ軸方向へ位置及び速度を制御されて移動する切込軸１９が取り付けられ、この切込軸１９の下端に刃物台２０により切削工具２１が取り付けられる。
【００１４】
テーブル１２の表面には、後述するＴ溝２２が複数本設けられている。２３はワークであり、Ｔ溝２２にはワーク２３の大きさ及び取付位置に応じて選択された位置にＴナット２４が係合され、スペーサ２５、押え金２６及びボルト２７を用い、このボルト２７の先端を図１に示すようにＴナット２４にねじ込むことによりワーク２３をテーブル１２上の所定位置に取付固定する。
【００１５】
Ｔ溝２２は、図２（イ）及び（ロ）に示すように、横断面における底部両隅部Ａ、Ａが円弧状の曲面に形成されている。この円弧状の曲面は半径Ｒの円弧であり、この半径Ｒの大きさは、Ｔ溝２２の底部側広幅部の幅をｂとしたとき、図２（イ）に示すＲ＝（１／１０）ｂ以上であり、図２（ロ）に示すＲ＝（１／２）ｂ以下の範囲であることが好ましい。
【００１６】
このＴ溝２２の横断面における底部両隅部Ａ、Ａの上記半径Ｒによる円弧状の曲面は、本発明者らの種々の改良及び試験の結果により得られたものであり、該底部両隅部Ａ、Ａを上記のような円弧状の曲面に形成することにより、Ｔ溝２２内に入り込んで蓄積した切り粉や切り屑を容易に掻き出すことができるようになった。
【００１７】
なお、図２（ハ）及び（ニ）は、Ｔ溝２２の底面に、クーラント排出溝２８ａ、２８ｂをそれぞれ設けた例を示している。これらのクーラント排出溝２８ａ、２８ｂは、Ｔ溝２２の一端から他端まで該Ｔ溝２２の長手方向に伸びている。これらのクーラント排出溝２８ａ、２８ｂを設けることにより、図２（イ）に示すように横断面におけるＴ溝２２の底面の大部分が平坦である場合でも、Ｔ溝２２内へ流入したクーラントをＴ溝２２からより効果的に排出することが可能になる。これらのクーラント排出溝２８ａ、２８ｂの横断面形状は、図２（ハ）及び（ニ）に示す円弧や逆台形、さらにはＶ字形など種々の形状を採用することができ、また、その数も１本に限らず、複数本であってもよい。
【００１８】
図３（イ）及び（ロ）は、Ｔ溝２２及びクーラント排出溝２８ａの縦断面形状のそれぞれ異なる例を示している。図３（イ）は、Ｔ溝２２の底部側広幅部及びクーラント排出溝２８ａを、両溝２２、２８ａの長手方向の中央などの途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜させ、Ｔ溝２２及びクーラント排出溝２８ａの底面を、両溝２２、２８ａの長手方向の途中から該長手方向の両端に向かって下降するように傾斜させた例である。
【００１９】
また、図３（ロ）は、Ｔ溝２２の底部側広幅部及びクーラント排出溝２８ａを、両溝２２、２８ａの長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜させ、Ｔ溝２２及びクーラント排出溝２８ａの底面を、両溝２２、２８ａの長手方向の一端から他端に向かって下降するように傾斜させた例である。
【００２０】
このように構成することによりＴ溝２２内へ流入したクーラントをＴ溝２２からより効果的に排出することができる。
【００２１】
なお、図３（イ）及び（ロ）は、クーラント排出溝２８ａを設けた場合を示し、かつ、クーラント排出溝２８ａをＴ溝２２の底面と同様に傾斜させた例を示しているが、クーラント排出溝２８ｂを設けてもよく、また、クーラント排出溝２８ａや２８ｂがない場合でもＴ溝２２の底面を上記のように傾斜させるようにしてもよい。さらにまた、クーラント排出溝２８ａ、２８ｂを設ける場合、Ｔ溝２２の底面は傾斜させず、クーラント排出溝２８ａ、２８ｂのみを傾斜させるようにしてもよい等、種々変形実施可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
この発明は、Ｔ溝を用いてワークをテーブルに取り付ける方式の工作機械に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明による工作機械の一実施形態例を示す概要正面図。
【図２】この発明によるＴ溝の拡大横断面図であり、（イ）ないし（ニ）はそれぞれ異なる実施形態例を示している。
【図３】この発明によるＴ溝の縦断面図であり、（イ）ないし（ロ）はそれぞれ異なる実施形態例を示している。。
【図４】従来のＴ溝の拡大横断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１１  ベッド
１２  テーブル
１３  コラム
１４  クロスレール
１５  加工ヘッド
１６  Ｙ軸移動機構
１７  Ｘ軸移動機構
１８  Ｚ軸移動機構
１９  切込軸
２０  刃物台
２１  切削工具
２２  Ｔ溝
２３  ワーク
２４  Ｔナット
２５  スペーサ
２６  押え金
２７  ボルト
２８ａ、２８ｂ  クーラント排出溝。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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