(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の方法と比べて、記録物の光学濃度を向上可能な前処理液を用いたインクジェット記録方法を提供する。【解決手段】インクジェット記録に先立ち、被記録媒体１０に前処理液を塗布して塗布部６０，及び７０を形成させる前処理工程と、前記形成された塗布部に顔料インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程とを有するインクジェット記録方法であって、前記前処理液が、顔料凝集剤および水を含み、前記顔料凝集剤が、下記成分（ｉ）および下記成分（ｉｉ）を含むことを特徴とする。成分（ｉ）：コハク酸および酢酸の少なくとも一方。成分（ｉｉ）：アルカリ金属ハロゲン化物。【選択図】図１
2010274561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録に先立ち、被記録媒体に前処理液を塗布する前処理工程と、前記被記録媒体に顔料インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程とを有するインクジェット記録方法であって、
前記前処理液が、顔料凝集剤および水を含み、
前記顔料凝集剤が、下記成分（ｉ）および下記成分（ｉｉ）を含むことを特徴とするインクジェット記録方法。
成分（ｉ）：コハク酸および酢酸の少なくとも一方
成分（ｉｉ）：アルカリ金属ハロゲン化物
【請求項２】
前記アルカリ金属ハロゲン化物が、アルカリ金属塩化物およびアルカリ金属ヨウ化物の少なくとも一方である請求項１記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】
前記被記録媒体における前記前処理液の塗布箇所が、前記被記録媒体の記録面の少なくとも顔料インクの記録部分である請求項１または２記載のインクジェット記録方法。
【請求項４】
さらに、前記前処理液が、グリコールエーテルを含む請求項１〜３のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】
前記グリコールエーテルが、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテルおよびジエチレングリコール−ｎ−ヘキシルエーテルの少なくとも一方である請求項４記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】
前記顔料インクが、自己分散型顔料を含む請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット記録方法。
【請求項７】
顔料インクを用いるインクジェット記録において、前記インクジェット記録に先立ち、被記録媒体に塗布するための前処理液であって、
前記前処理液が、顔料凝集剤および水を含み、
前記顔料凝集剤が、下記成分（ｉ）および下記成分（ｉｉ）を含むことを特徴とする前処理液。
成分（ｉ）：コハク酸および酢酸の少なくとも一方
成分（ｉｉ）：アルカリ金属ハロゲン化物
【請求項８】
顔料インクおよび前処理液を含むインクセットであって、
前記前処理液が、請求項７記載の前処理液であることを特徴とするインクセット。
【請求項９】
インク収容部およびインク吐出手段を含み、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、
前記インクジェット記録装置が、前処理液を塗布する手段を含み、
前記前処理液が、請求項７記載の前処理液であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方法、前処理液、インクセットおよびインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録の記録品質の向上を目的として、インクとは別に処理液を用意し、前記処理液を記録用紙に塗布することが実施されている。例えば、下記特許文献１には、凝集剤を含む処理液が開示されている。前記処理液を、インクの記録前に、前記記録用紙の記録部分に塗布することにより、記録物の光学濃度が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７６９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記特許文献１に記載の方法では、記録物の光学濃度の向上が充分でない。
【０００５】
そこで、本発明は、従来の方法と比べて、記録物の光学濃度を向上可能な前処理液を用いたインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明のインクジェット記録方法は、
インクジェット記録に先立ち、被記録媒体に前処理液を塗布する前処理工程と、前記被記録媒体に顔料インクをインクジェット方式により吐出して記録する記録工程とを有するインクジェット記録方法であって、
前記前処理液が、顔料凝集剤および水を含み、
前記顔料凝集剤が、下記成分（ｉ）および下記成分（ｉｉ）を含むことを特徴とする。
成分（ｉ）：コハク酸および酢酸の少なくとも一方
成分（ｉｉ）：アルカリ金属ハロゲン化物
【発明の効果】
【０００７】
本発明のインクジェット記録方法では、顔料凝集剤として、前記成分（ｉ）および前記成分（ｉｉ）の双方を含む前処理液を用いる。前記前処理液を被記録媒体の記録面に塗布し、前記塗布部に顔料インクにより記録すれば、得られる記録物の光学濃度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１（Ａ）および（Ｂ）は、本発明のインクジェット記録方法による記録例を示す図である。
【図２】図２（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明のインクジェット記録方法の一例を示す工程図である。
【図３】図３は、本発明のインクジェット記録装置の構成の一例を示す構成図である。
【図４】図４は、本発明のインクジェット記録装置の構成のその他の例を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のインクジェット記録方法において、前記アルカリ金属ハロゲン化物が、アルカリ金属塩化物およびアルカリ金属ヨウ化物の少なくとも一方であることが好ましい。アルカリ金属ハロゲン化物の中でも、アルカリ金属塩化物およびアルカリ金属ヨウ化物は、毒性が低いため、より安全にインクジェット記録を実施できるからである。
【００１０】
本発明のインクジェット記録方法において、前記被記録媒体における前記前処理液の塗布箇所は、前記被記録媒体の顔料インクによる記録面の少なくとも顔料インクによる記録部分であることが好ましい。
【００１１】
本発明のインクジェット記録方法において、さらに、前記前処理液が、グリコールエーテルを含むことが好ましい。
【００１２】
本発明のインクジェット記録方法において、前記グリコールエーテルが、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル（ＤＰＰ）およびジエチレングリコール−ｎ−ヘキシルエーテル（ＤＥＨＥ）の少なくとも一方であることが好ましい。
【００１３】
本発明のインクジェット記録方法において、前記顔料インクが、自己分散型顔料を含むことが好ましい。
【００１４】
本発明の前処理液は、顔料インクを用いるインクジェット記録において、前記インクジェット記録に先立ち、被記録媒体に塗布するための前処理液であって、前記前処理液が、顔料凝集剤および水を含み、前記顔料凝集剤が、下記成分（ｉ）および下記成分（ｉｉ）を含むことを特徴とする。
成分（ｉ）：コハク酸および酢酸の少なくとも一方
成分（ｉｉ）：アルカリ金属ハロゲン化物
【００１５】
本発明のインクセットは、顔料インクおよび前処理液を含むインクセットであって、前記前処理液が、本発明の前処理液であることを特徴とする。
【００１６】
本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部およびインク吐出手段を含み、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装置が、前処理液を塗布する手段を含み、前記前処理液が、本発明の前処理液であることを特徴とする。
【００１７】
つぎに、本発明のインクジェット記録方法について、詳細に説明する。本発明のインクジェット記録方法は、前述のとおり、前処理工程および記録工程を含む。
【００１８】
本発明のインクジェット記録方法の記録対象となる前記被記録媒体は、例えば、記録用紙があげられる。前記記録用紙としては、普通紙があげられる。本発明において、「普通紙」とは、例えば、ノートやレポート用紙等に用いられている上質紙や、コーティングがなされていないコピー用紙等、記録面に特殊な加工や塗布処理がなされていない紙のことをいう。前記普通紙としては、例えば、Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ社製の「Ｌａｓｅｒ  Ｐｒｉｎｔ」、Ｍ−ｒｅａｌ社製の「ＤＡＴＥ  ＣＯＰＹ紙」、ＸＥＲＯＸ社製の「Ｘｅｒｏｘ４２００」、富士ゼロックスオフィスサプライ（株）製の「４２００ＤＰ  ＰＡＰＥＲ」等があげられる。
【００１９】
前記前処理工程は、インクジェット記録に先立ち、被記録媒体に前処理液を塗布する工程である。
【００２０】
前記前処理工程に用いる前処理液は、顔料凝集剤および水を含む。
【００２１】
前記顔料凝集剤は、前記被記録媒体上において、前記前処理液および前記顔料インクが接触した際に、前記顔料インク中の顔料を凝集させる機能を有する。前記顔料凝集剤は、前記成分（ｉ）および前記成分（ｉｉ）を含む。
【００２２】
前記前処理液全体に対する前記成分（ｉ）の配合量は、例えば、１重量％〜１０重量％であり、好ましくは、１重量％〜５重量％である。
【００２３】
前記成分（ｉｉ）において、前記アルカリ金属としては、例えば、ナトリウム、カリウム、リチウム、ルビジウム、セシウム等があげられる。前記成分（ｉｉ）としては、例えば、アルカリ金属フッ化物、アルカリ金属塩化物、アルカリ金属臭化物、アルカリ金属ヨウ化物等があげられ、アルカリ金属塩化物、アルカリ金属ヨウ化物であることが好ましい。前記アルカリ金属塩化物としては、例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化リチウム等があげられる。前記アルカリ金属ヨウ化物としては、例えば、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム等があげられる。前記アルカリ金属ハロゲン化物は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。前記前処理液全体に対する前記成分（ｉｉ）の配合量は、例えば、１重量％〜１０重量％であり、好ましくは、１重量％〜５重量％である。
【００２４】
前記水は、イオン交換水または純水であることが好ましい。前記前処理液全体に対する前記水の配合量（水割合）は、例えば、他の成分の残部としてもよい。
【００２５】
前記前処理液は、さらに、浸透剤として、グリコールエーテルを含むことが好ましい。前記グリコールエーテルとしては、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル（ＤＰＰ）およびジエチレングリコール−ｎ−ヘキシルエーテル（ＤＥＨＥ）が好ましい。前記グリコールエーテルは、前記ＤＰＰおよび前記ＤＥＨＥ以外のものも使用可能である。前記ＤＰＰおよび前記ＤＥＨＥ以外のグリコールエーテルとしては、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル（ＢＴＧ）、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテルおよびトリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル等があげられる。前記前処理液全体に対する前記グリコールエーテルの配合量は、例えば、１重量％〜１５重量％、好ましくは、２重量％〜１０重量％である。前記前処理液は、前記顔料凝集剤、前記グリコールエーテルおよび水に加え、その他の成分を含有していてもよい。
【００２６】
前述のように、前記前処理液を、前記被記録媒体の記録面に塗布すれば、記録物の光学濃度が向上する。この光学濃度向上のメカニズムについて、本発明者は、つぎのように推察している。すなわち、前記前処理液を、前記被記録媒体の記録面に塗布すると、前記顔料凝集剤の作用により、顔料インク中の顔料が、前記被記録媒体の記録面で効率良く凝集する。この結果、記録物の光学濃度が向上する。なお、前記成分（ｉ）を用いることで、コハク酸塩や酢酸塩（例えば、酢酸ナトリウム等）を用いた場合と比べ、ｐＨが低く（水素イオン濃度が高く）なり、その結果、顔料の凝集が強まり、光学濃度が向上すると推察される。また、前記顔料が前記記録面で効率良く凝集することで、フェザリングなどの滲みの低減が可能となる。なお、これらのメカニズムは、あくまでも推察であり、この推察によって、本発明は、なんら制限および限定されない。
【００２７】
前記前処理工程において、前記前処理液の塗布は、例えば、吐出方式、スタンプ塗布、刷毛塗り、ローラ塗布等の方法により実施できる。前記吐出方式は、例えば、インクジェット方式等により、前記前処理液を前記被記録媒体に吐出して塗布する方式である。前記スタンプ塗布、刷毛塗りおよびローラ塗布は、その名に示すとおり、それぞれ、スタンプ、刷毛およびローラを用いて塗布する方式である。
【００２８】
前記前処理工程において、前記前処理液の塗布は、前記被記録媒体の記録面の全面でもよいし、一部でもよい。一部に塗布する場合、前記被記録媒体の記録面の少なくとも顔料インクによる記録予定部分が塗布部になる。一部に塗布する場合、塗布部の大きさは、記録部分よりも大きい方がよい。例えば、図１（Ａ）に示すように、記録用紙１０に対し、文字（Ｘ）を記録する場合は、前記文字の線幅よりも大きな線幅で塗布部６０を形成するように前処理液を塗布することが好ましい。また、図１（Ｂ）に示すように、記録用紙１０に対し、図柄を記録する場合は、前記図柄よりも大きな塗布部７０を形成するように前処理液を塗布することが好ましい。
【００２９】
つぎに、前記記録工程は、インクジェット記録方式により、被記録媒体に顔料インクを吐出して記録する工程である。前記記録は、印字、印画および印刷等を含む。
【００３０】
前記記録工程に使用される前記顔料インクとしては、例えば、顔料、水および水溶性有機溶剤を含むインクを使用できる。
【００３１】
前記顔料は、例えば、カーボンブラック、無機顔料および有機顔料等が使用できる。前記カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等があげられる。前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄系無機顔料およびカーボンブラック系無機顔料等をあげることができる。前記有機顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料；塩基性染料型レーキ顔料、酸性染料型レーキ顔料等の染料レーキ顔料；ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック昼光蛍光顔料等があげられる。また、その他の顔料であっても水相に分散可能なものであれば使用できる。これら顔料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、６および７；Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、１２、１３、１４、１５、１６、１７、５５、７３、７４、７５、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１１４、１２８、１２９、１３８、１５０、１５１、１５４、１８０、１８５および１９４；Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１および４３；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、３、５、６、７、１２、１５、１６、４８、４８：１、５３：１、５７、５７：１、１１２、１２２、１２３、１３９、１４４、１４６、１４９、１６６、１６８、１７５、１７６、１７７、１７８、１８４、１８５、１９０、２０２、２２１、２２２、２２４および２３８；Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９６；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１６、２２および６０；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７および３６等があげられる。
【００３２】
前述のとおり、前記顔料は、自己分散型顔料を含むことが好ましい。前記自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子の表面にカルボキシル基、カルボニル基、ヒドロキシル基、スルホン基等の親水性官能基およびそれらの塩の少なくとも一種が、直接または他の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤を使用しなくても水に分散可能なものである。
【００３３】
前記自己分散型顔料は、例えば、特開平８−３４９８号公報、特表２０００−５１３３９６号公報等に記載の方法によって表面処理された自己分散型顔料を用いることができる。前記自己分散型顔料は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、キャボット・スペシャルティ・ケミカルズ社製の「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２６０Ｍ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）２７０Ｙ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４００」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４５０Ｃ」、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４６５Ｍ」および「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）４７０Ｙ」；オリエント化学工業（株）製の「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ  ＣＷ−１」、「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ  ＣＷ−２」および「ＢＯＮＪＥＴ（登録商標）ＢＬＡＣＫ  ＣＷ−３」；東洋インキ製造（株）製の「ＬＩＯＪＥＴ（登録商標）ＷＤ  ＢＬＡＣＫ  ００２Ｃ」；等があげられる。
【００３４】
前記自己分散型顔料の原料として用いることができる顔料は、無機顔料および有機顔料のいずれも使用することができる。また、前記表面処理を行うのに適した顔料としては、例えば、三菱化学（株）製の「ＭＡ８」および「ＭＡ１００」、デグサ社製の「カラーブラックＦＷ２００」等のカーボンブラックがあげられる。
【００３５】
前記顔料インク全体に対する前記顔料の固形分配合量（顔料割合；顔料固形分量）は、例えば、記録物に所望される光学濃度または色彩等により、適宜決定できる。前記顔料割合は、例えば、０．１重量％〜２０重量％であり、好ましくは、０．３重量％〜１５重量％である。前記顔料は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００３６】
前記水は、イオン交換水または純水であることが好ましい。前記顔料インク全体に対する前記水の配合量（水割合）は、例えば、他の成分の残部としてもよい。
【００３７】
前記水溶性有機溶剤としては、例えば、インクジェットヘッドのノズル先端部におけるインクの乾燥を防止する湿潤剤および被記録媒体上での乾燥速度を調整する浸透剤があげられる。
【００３８】
前記湿潤剤は、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の低級アルコール；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド；アセトン等のケトン；ジアセトンアルコール等のケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル；ポリアルキレングリコール、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコール；２−ピロリドン；Ｎ−メチル−２−ピロリドン；１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等があげられる。前記ポリアルキレングリコールは、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等があげられる。前記アルキレングリコールは、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等があげられる。これらの湿潤剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。これらの中で、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコールが好ましい。
【００３９】
前記顔料インク全体に対する前記湿潤剤の配合量（湿潤剤割合）は、例えば、０重量％〜９５重量％であり、好ましくは、１０重量％〜８０重量％であり、さらに好ましくは、１０重量％〜５０重量％である。
【００４０】
前記浸透剤は、例えば、グリコールエーテルがあげられる。前記グリコールエーテルは、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、トリエチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール−ｎ−プロピルエーテルおよびトリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル等があげられる。前記浸透剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
【００４１】
前記顔料インク全体に対する前記浸透剤の配合量（浸透剤割合）は、例えば、０重量％〜２０重量％である。前記浸透剤割合を前記範囲とすることで、前記顔料インクの記録用紙等の被記録媒体への浸透性を、より好適なものとできる。前記浸透剤割合は、好ましくは、０．１重量％〜１５重量％であり、より好ましくは、０．５重量％〜１０重量％である。
【００４２】
前記顔料インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、界面活性剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤等があげられる。前記粘度調整剤は、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等があげられる。
【００４３】
前記顔料インクは、例えば、顔料、水および水溶性有機溶剤と、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタ等で不溶解物を除去することにより調製できる。
【００４４】
前記記録工程におけるインクジェット記録は、インクジェットヘッドを用いて顔料インクを被記録媒体に吐出することにより実施できる。
【００４５】
図２に、本発明のインクジェット記録方法の一例を示す。まず、図２（Ａ）に示すように、記録用紙２１の記録面の記録予定部分に対し、インクジェットヘッドのノズル２３から前処理液２２を吐出して塗布して塗布部を形成する。つぎに、同図（Ｂ）に示すように、前記記録用紙２１を、矢印方向に移動させる。つぎに、同図（Ｃ）に示すように、インクジェットヘッドのノズル２４を用いて顔料インク２５を前記塗布部に吐出して記録する。前記顔料インク２５中の顔料は、前記前処理液２２中の顔料凝集剤の作用により凝集し、この結果、高い光学濃度の記録物が得られる。
【００４６】
本発明によれば、被記録媒体の記録面の少なくとも記録予定部分に、前記前処理液を塗布することにより作成された前処理済被記録媒体を得ることができる。
【００４７】
つぎに、本発明のインクジェット記録装置について説明する。前述のとおり、本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部およびインク吐出手段を備え、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、前記インクジェット記録装置が、前処理液を塗布する手段を含み、前記前処理液が、本発明の前処理液であることを特徴とする。これらを除き、本発明のインクジェット記録装置の構成は、例えば、従来公知のインクジェット記録装置と同様であってもよい。
【００４８】
本発明のインクジェット記録装置は、ライン型インクジェットヘッドが搭載されたインクジェット記録装置であることが好ましい。ただし、本発明のインクジェット記録装置は、これに限定されない。本発明のインクジェット記録装置は、例えば、シリアル型インクジェットヘッドが搭載されたインクジェット記録装置であってもよい。前記ライン型インクジェット記録装置とは、被記録媒体の幅以上の記録幅を持つライン型インクジェットヘッドを用い、前記インクジェットヘッドを固定した状態で前記被記録媒体の幅方向の記録を一括して行うことができるインクジェット記録装置である。これに対し、前記シリアル型インクジェット記録装置では、インクジェットヘッド自体が前記被記録媒体の記録面の幅方向に移動しながら記録を行う。前記ライン型インクジェット記録装置は、前記シリアル型インクジェット記録装置と比較して、格段に記録速度が速い。
【００４９】
図３の構成図に、本発明のインクジェット記録装置の構成の一例を示す。本例のインクジェット記録装置１０１は、ライン型インクジェットヘッドを搭載し、記録用紙Ｐの記録面に対して、インクジェット方式で、本発明の前処理液を塗布する構成の装置である。図示のように、このインクジェット記録装置１０１は、１つの前処理液用カートリッジ１’と、４つのインクカートリッジ１と、１つの前処理液用ヘッド２’と、４つのインクジェットヘッド２と、給紙部１１と、排紙部１２と、ベルト搬送機構１３と、前記インクジェット記録装置１０１全体を制御する制御装置１６とを主要な構成要素として含む。前記前処理液用カートリッジ１’と前記インクカートリッジ１は、同じ構成である。同様に、前記前処理液用ヘッド２’と前記インクジェットヘッド２は、同じ構成である。前記給紙部１１は、前記ベルト搬送機構１３の一方の側（同図においては左側）に配置されている。前記排紙部１２は、前記ベルト搬送機構１３の他方の側（同図においては右側）に配置されている。
【００５０】
前記インクジェット記録装置１０１の内部には、前記給紙部１１から前記ベルト搬送機構１３を介し、前記排紙部１２に向かって記録用紙Ｐが搬送される記録用紙搬送経路が形成されている。矢印Ｘは、前記記録用紙Ｐが搬送される用紙搬送方向を示す。前記給紙部１１、前記ベルト搬送機構１３および前記排紙部１２としては、例えば、従来公知のものを使用できる（例えば、特開２００７−３２６２４２号公報参照）。同図において、５９は、前記給紙部１１から送り出された前記記録用紙Ｐが、前記ベルト搬送機構１３の記録用紙搬送方向Ｘのすぐ上流側（同図において左側）に位置する記録待機位置に到達したか否を検知するための記録用紙検知センサである。
【００５１】
同図において、４は、前記ベルト搬送機構１３に搬送された記録用紙Ｐが、前記ベルト搬送機構１３のベルト外周面１３ａに載置されたとき、この記録用紙Ｐを前記ベルト外周面１３ａに押さえ付けるためのニップローラである。前記ベルト搬送機構１３のすぐ下流側には、剥離機構１４が設けられている。前記剥離機構１４は、前記ベルト外周面１３ａに粘着されている記録用紙Ｐを、前記ベルト外周面１３ａから剥離して、前記排紙部１２に向けて送るように構成されている。
【００５２】
前記前処理液用カートリッジ１’は、本発明の前処理液を含む。前記４つのインクカートリッジ１は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色のインクを、それぞれ１色ずつ含む。例えば、前記ブラックインクが、前記顔料インクである。前記前処理液用カートリッジ１’および前記４つのインクカートリッジ１は、記録用紙搬送方向Ｘに沿って、前記ベルト搬送機構１３上に並べて固定されている。前記前処理液用カートリッジ１’および前記４つのインクカートリッジ１は、それぞれ、その下端に前処理液用ヘッド２’およびインクジェットヘッド２を有する。前記ベルト搬送機構１３によって搬送される記録用紙Ｐが、前記前処理液用ヘッド２’のすぐ下方を通過する際に、記録用紙Ｐの記録面に向けて、まず、前記前処理液吐出面２ａ’から前記前処理液が吐出される。ついで、前記ベルト搬送機構１３によって搬送される記録用紙Ｐが、４つのインクジェットヘッド２のすぐ下方を順に通過する際に、前記インク吐出面２ａから各色のインク滴が吐出される。これにより、記録用紙Ｐの記録面に記録ができる。
【００５３】
図４の構成図に、本発明のインクジェット記録装置の構成のその他の例を示す。同図において、図３と同一部分には同一符号を付している。本例のインクジェット記録装置１０２は、記録用紙Ｐの記録面に対し、スタンプ塗布で、本発明の前処理液を塗布する構成の装置である。したがって、本例のインクジェット記録装置１０２では、インクジェット方式による前処理液の塗布手段（図３における前処理液用カートリッジ１’および前処理液用ヘッド２’）が無い。これら以外は、本例のインクジェット記録装置１０２の構成は、前述の図３に示す装置と同じである。
【００５４】
図示のように、本例のインクジェット記録装置１０２では、図３における前処理液用カートリッジ１’および前処理液用ヘッド２’の位置に、スタンプ４１が配置されている。前記スタンプ４１は、スタンプ部４１ａと前処理液収容部４１ｂとを含む。前記スタンプ部４１ａは、柔軟性のある高吸液性基材から形成されている。記録する場合、前記スタンプ部４１ａは、記録用紙Ｐの記録面と接触し、前処理液収容部４１ｂから供給される前処理液を、記録用紙Ｐの記録面に塗布する。
【００５５】
図３および図４に示す装置では、記録用紙Ｐの記録面に対する前記前処理液の塗布をインクジェット方式およびスタンプ塗布で行うが、本発明は、これらに限定されない。本発明のインクジェット記録装置は、刷毛塗りやローラ塗布等の方式により、前記記録用紙Ｐの記録面に前記前処理液が塗布される方式であってもよい。また、図３および図４に示す装置は、ライン型インクジェットヘッドを採用するが、本発明は、これらに限定されず、シリアル型インクジェットを採用した装置であってもよい。
【実施例】
【００５６】
つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例および比較例により限定および制限されない。
【００５７】
（前処理液の調製）
前処理液組成（表１および表２）を、均一に混合して、実施例１〜２０および比較例１〜３１の前処理液を得た。
【００５８】
（顔料インクの調製）
顔料インク組成（表３）における、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００」を除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。つぎに、「ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ（登録商標）３００」に前記インク溶媒を徐々に加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製のセルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ（孔径３．００μｍ）でろ過することで、インクジェット記録用顔料インクを得た。
【００５９】
実施例および比較例における光学濃度を、下記方法により測定および評価をした。
【００６０】
フィルム（住友スリーエム（株）製の「ＯＨＰフィルム  マルチプリントタイプＧＣ６０００」）上に、実施例および比較例の前処理液を、バーコーター（（株）安田精機製作所製のバーコーターのロッドＮｏ．８）を用いて均一に広げた。つぎに、前記フィルム上に、記録用紙を、記録面を下にして被せ、前記記録用紙の記録面を前記フィルム上の前記前処理液に接触させて、前記記録面に前記前処理液を吸収させ、塗布を行った。前記記録用紙に塗布された前記前処理液の量の平均（平均塗布量）は、２．５×１０−５ｇ／ｍｍ２であった。前記記録用紙としては、普通紙（Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ社製の「Ｌａｓｅｒ  Ｐｒｉｎｔ」）を使用した。
【００６１】
ついで、前記顔料インクを、ブラザー工業（株）製のインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機ＤＣＰ−３３０Ｃに搭載可能なインクカートリッジに充填し、前記インクジェットプリンタ搭載デジタル複合機を用い、実施例および比較例の前処理液で前処理された記録用紙の記録面に対して、顔料インクを用いて解像度６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉで、被覆率１００％のベタ記録を行うことにより、インクジェット方式で記録を行った。また、対照例として、前記前処理液の塗布を行わない前記記録用紙の記録面に対して、前記顔料インクを用い、実施例および比較例と同じインクジェット方式で記録を行った。記録用紙における記録部分の光学濃度（ＯＤ）値を、Ｇｒｅｔａｇ  Ｍａｃｂｅｔｈ社製の分光測色計Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ（光源：Ｄ５０、視野：２°、フィルター：Ｓｔａｔｕｓ  Ｔ）により測定し、下記評価基準に従って評価した。
【００６２】
光学濃度評価  評価基準
Ａ：ＯＤ値が、１．３５以上
Ｂ：ＯＤ値が、１．３以上１．３５未満
Ｃ：ＯＤ値が、１．３未満
【００６３】
実施例の前処理液の組成および評価結果を表１に示す。比較例の前処理液の組成および評価結果、並びに対照例の評価結果を表２に示す。前記光学濃度評価試験で用いた顔料インクの組成を表３に示す。
【００６４】
【表１】
2010274561.tif 000003
【００６５】
【表２】
2010274561.tif 000004
【００６６】
【表３】
2010274561.tif 000005
【００６７】
表１に示すとおり、実施例１〜２０の前処理液を用いた場合、光学濃度評価結果が、良好であった。なお、グリコールエーテルとして、ＤＰＰおよびＤＥＨＥを用いた実施例４および１１では、それらに代えてＢＴＧを用いたこと以外、前処理液の組成が同じである実施例１２と比較して、光学濃度がより高かった。同様に、グリコールエーテルとして、ＤＰＰおよびＤＥＨＥを用いた実施例８および１３では、それらに代えてＢＴＧを用いたこと以外、前処理液の組成が同じである実施例１４と比較して、光学濃度がより高かった。また、実施例１５〜１８では、成分（ｉ）および成分（ｉｉ）の合計配合量が３重量％と少ないにも関わらず、光学濃度が高かった。さらに、成分（ｉ）としてコハク酸および酢酸を併用した実施例１９および２０でも、コハク酸または酢酸を単独で使用した他の実施例と同様に、光学濃度が高かった。
【００６８】
一方、表２に示すとおり、比較例１〜３１の前処理液を用いた場合、対照例よりは光学濃度が高かったものの、実施例には及ばなかった。なお、成分（ｉ）に代えて、酢酸ナトリウムを用いた比較例３０および３１でも、他の比較例と同様に、光学濃度の向上が実施例には及ばなかった。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
以上のように、本発明のインクジェット記録方法によれば、従来の方法と比べて、記録物の光学濃度を向上させることが可能である。本発明のインクジェット記録方法の用途は、特に限定されず、各種のインクジェット記録に広く適用可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１’      前処理液用カートリッジ
１        インクカートリッジ
２’      前処理液用ヘッド
２        インクジェットヘッド
２ａ’    前処理液吐出面
４        ニップローラ
１１      給紙部
１２      排紙部
１３      ベルト搬送機構
１４      剥離機構
１６      制御装置
１０、２１、Ｐ      記録用紙
２２      前処理液
２３、２４    ノズル
２５      顔料インク
４１      スタンプ
４１ａ    スタンプ部
４１ｂ    前処理液収容部
５９      用紙検知センサ
１０１、１０２    インクジェット記録装置
【図１】
2010274561.tif 000006
【図２】
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【図３】
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【図４】
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