(57)【要約】【課題】デフケースに設けられた開口の周縁部の寸法を縮小させることができ、且つデフケースの剛性と強度を向上させることができるデファレンシャル装置及びこのデファレンシャル装置のデフケースへのピニオンの挿入方法を提供する。【解決手段】駆動トルクが入力されるデフケース３と、デフケース３に支承されて自転可能であると共にデフケース３の回転によって公転するピニオン５と、ピニオン５と噛み合って相対回転可能な一対の出力部材としてのサイドギヤ７，９を有する差動機構１１を備えたデファレンシャル装置１において、デフケース３に、軸方向の最大寸法Ｂがピニオン５の外径Ａよりも小さく形成されてデフケース３の内部に部材を収容させる開口１３を設け、この開口１３の周縁部に、ピニオン５を傾斜させて挿入可能であると共に、ピニオン５を開口１３に挿入した後、ピニオン５と一対のサイドギヤ７，９とを噛み合わせ可能な切欠部１５を設けた。【選択図】図１
2010133445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動トルクが入力されるデフケースと、このデフケース側に支承されて自転可能であると共に前記デフケースの回転によって公転するピニオンと、このピニオンと噛み合って相対回転可能な一対の出力部材とを有する差動機構を備えたデファレンシャル装置であって、
前記デフケースには、軸方向の最大寸法が前記ピニオンの外径よりも小さく形成されて前記デフケースの内部に部材を収容させる開口が設けられ、この開口の周縁部には、前記ピニオンを傾斜させて前記開口に挿入可能であると共に、前記ピニオンを前記開口に挿入した後、前記ピニオンと前記一対の出力部材とを噛み合わせ可能な切欠部が設けられていることを特徴とするデファレンシャル装置。
【請求項２】
請求項１記載のデファレンシャル装置であって、
前記切欠部の端部側には、前記デフケースの内部側に突出した凸部が設けられていることを特徴とするデファレンシャル装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のデファレンシャル装置のデフケースへのピニオンの挿入方法であって、
前記デフケースの開口から前記一対の出力部材を挿入し、前記デフケースの内部に前記一対の出力部材を配置させる第１の工程と、
この第１の工程の後、前記ピニオンを傾斜させて前記デフケースの開口の切欠部に沿って、前記デフケースの内部に前記ピニオンを挿入させ、前記一対の出力部材のうち一方の出力部材と前記ピニオンとを噛み合わせる第２の工程と、
この第２の工程の後、前記ピニオンの傾斜を戻して前記一対の出力部材のうち他方の出力部材と前記ピニオンとを噛み合わせる第３の工程とを有することを特徴とするデファレンシャル装置のデフケースへのピニオンの挿入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に適用されるデファレンシャル装置及びこのデファレンシャル装置のデフケースへのピニオンの挿入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１ピース構造のデフケースを有するデファレンシャル装置としては、ピニオンやサイドギヤなどの内部に収容される収容部材を組み込む開口を、分割されていない１ピースのデフケースに設けたデファレンシャル装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このデファレンシャル装置では、デフケースに設けられた開口は、回転方向の最大寸法部がピニオンやピニオンシャフトの中心から見て駆動力が入力するフランジ部の回転軸方向反対方向に設けられている。
【０００４】
このようにデフケースの開口を配置することにより、開口の最大寸法部とフランジ部との間に多くの肉部を残すことができ、デフケースの剛性と強度を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００８−８４６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなデファレンシャル装置では、デフケースの開口をフランジ部から遠ざけることによって肉部を多く形成させてデフケースの剛性や強度の向上を図っているが、開口はデフケースの内部に収容部材を収容させるため、収容部材となるサイドギヤの外径長さ及びピニオンの外径に合わせて開口の周縁部（内径）を形成させなければならない。
【０００６】
このため、収容部材を収容するためには開口の周縁部の寸法を縮小することができず、デフケースの剛性や強度を向上させるためには、上記のデファレンシャル装置のように、開口とフランジ部との位置関係を変更するなどしていた。
【０００７】
そこで、この発明は、デフケースに設けられた開口の周縁部の寸法を縮小させることができ、且つデフケースの剛性と強度を向上させることができるデファレンシャル装置及びこのデファレンシャル装置のデフケースへのピニオンの挿入方法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、駆動トルクが入力されるデフケースと、このデフケース側に支承されて自転可能であると共に前記デフケースの回転によって公転するピニオンと、このピニオンと噛み合って相対回転可能な一対の出力部材とを有する差動機構を備えたデファレンシャル装置であって、前記デフケースには、軸方向の最大寸法が前記ピニオンの外径よりも小さく形成されて前記デフケースの内部に部材を収容させる開口が設けられ、この開口の周縁部には、前記ピニオンを傾斜させて前記開口に挿入可能であると共に、前記ピニオンを前記開口に挿入した後、前記ピニオンと前記一対の出力部材とを噛み合わせ可能な切欠部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のデファレンシャル装置であって、前記切欠部の端部側には、前記デフケースの内部側に突出した凸部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のデファレンシャル装置のデフケースへのピニオンの挿入方法であって、前記デフケースの開口から前記一対の出力部材を挿入し、前記デフケースの内部に前記一対の出力部材を配置させる第１の工程と、この第１の工程の後、前記ピニオンを傾斜させて前記デフケースの開口の切欠部に沿って、前記デフケースの内部に前記ピニオンを挿入させ、前記一対の出力部材のうち一方の出力部材と前記ピニオンとを噛み合わせる第２の工程と、この第２の工程の後、前記ピニオンの傾斜を戻して前記一対の出力部材のうち他方の出力部材と前記ピニオンとを噛み合わせる第３の工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１のデファレンシャル装置は、デフケースに設けられた開口の軸方向の最大寸法がピニオンの外径よりも小さく形成され、この開口の周縁部にはピニオンを傾斜させて挿入可能であると共に、ピニオンを開口に挿入した後、ピニオンと一対の出力部材とを噛み合わせ可能な切欠部が設けられているので、開口の周縁部の寸法をピニオンの外径よりも小さくしたとしても、周縁部に設けられた切欠部によってピニオンをデフケースの内部に組付けさせることができる。
【００１２】
また、デフケースに設けられた開口の軸方向の最大寸法がピニオンの外径よりも小さく形成されているので、デフケースに肉部を多く存在させることができ、デフケースの剛性と強度を向上させることができる。
【００１３】
従って、デフケースに設けられた開口の周縁部の寸法を縮小させることができ、且つデフケースの剛性と強度を向上させることができる。
【００１４】
請求項２のデファレンシャル装置は、切欠部の端部側にデフケースの内部側に突出した凸部が設けられているので、開口の周縁部の強度を向上させることができ、さらにデフケースの剛性と強度を向上させることができる。
【００１５】
請求項３のデファレンシャル装置のデフケースへのピニオンの挿入方法は、ピニオンを傾斜させてデフケースの開口の切欠部に沿って、デフケースの内部にピニオンを挿入させるので、開口の周縁部の寸法をピニオンの外径よりも小さくしても、ピニオンをデフケースの内部に挿入させることができ、デフケースに設けられた開口の周縁部の寸法を縮小させることができ、且つデフケースの剛性と強度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１〜図１４を用いて本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置について説明する。
【００１７】
（第１実施形態）
図１〜図９を用いて第１実施形態について説明する。
【００１８】
本実施の形態に係るデファレンシャル装置１は、駆動トルクが入力されるデフケース３と、このデフケース３側に支承されて自転可能であると共にデフケース３の回転によって公転するピニオン５と、このピニオン５と噛み合って相対回転可能な一対の出力部材としてのサイドギヤ７，９を有する差動機構１１を備えている。そして、デフケース３には、軸方向の最大寸法Ｂがピニオン５の外径Ａよりも小さく形成されてデフケース３の内部に部材を収容させる開口１３が設けられ、この開口１３の周縁部には、ピニオン５を傾斜させて開口１３に挿入可能であると共に、ピニオン５を開口１３に挿入した後、ピニオン５と一対のサイドギヤ７，９とを噛み合わせ可能な切欠部１５が設けられている。
【００１９】
また、切欠部１５は、ピニオン５の挿入方向に沿って傾斜する傾斜面１７を有し、傾斜面１７は、直線状に形成されている。
【００２０】
さらに、切欠部１５の端部側には、デフケース３の内部側に突出した凸部７３が設けられている。詳細には、凸部７３は、デフケース３の内部側で切欠部１５の回転方向両端側に突設されている。
【００２１】
図１〜図９に示すように、デフケース３は、連続する一部材で形成された１ピース構造となっており、軸方向両側に形成されたボス部１９，２１でベアリング（不図示）を介してキャリアなどの静止側部材（不図示）に回転可能に支持されている。また、デフケース３にはフランジ部２３が形成され、このフランジ部２３にはリングギヤ（不図示）が固定される。リングギヤは、動力伝達ギヤ（不図示）と噛み合っており、駆動力が伝達されてデフケース３を回転駆動させる。このデフケース３内には、デフケース３と共に差動機構１１を構成するピニオン５や一対のサイドギヤ７，９などが収容され駆動力が伝達される。
【００２２】
差動機構１１は、デフケース３と、ピニオンシャフト２５と、ピニオン５と、一対のサイドギヤ７，９とを備えている。ピニオンシャフト２５は、端部をデフケース３に係合してピン２７によって抜け止めされ、デフケース３と一体に回転駆動される。ピニオン５は、デフケース３の回転により公転して一対のサイドギヤ７，９に駆動力を伝達すると共に、噛み合っている一対のサイドギヤ７，９に差回転が生じると回転駆動されるようにピニオンシャフト２５に自転可能に支持されている。また、ピニオン５とデフケース３との間には球面ワッシャ２９が配置されている。
【００２３】
一対のサイドギヤ７，９は、開口１３から組付けられるように、サイドギヤのギヤ直径より大きな開口長さＣ（図２等参照）を有した開口１３に挿入可能である。また、サイドギヤ７，９は、ボス部３１，３３でデフケース３に回転可能に支持され、ピニオン５と噛み合っている。また、サイドギヤ７，９とデフケース３との間にはスラストワッシャ３５，３７が配置されている。また、サイドギヤ９の背面側には、同様に開口長さＣ及び軸方向の最大寸法Ｂを有した開口１３から挿入可能な外径及び軸方向長さを有したクラッチ部材３９の噛み合い歯４１と噛み合う噛み合い歯４３が形成されている。
【００２４】
リング状をなすクラッチ部材３９は、デフケース３に係合してデフケース３と一体回転可能に支持されている。このクラッチ部材３９を含めて、カム機構４５と、断続部４７とからクラッチ機構４８が構成されている。
【００２５】
カム機構４５は、クラッチ部材３９の凸部４９の回転方向面と、デフケース３に形成されたカム溝５１の回転方向側面とから構成されている。凸部４９は、クラッチ部材３９に周方向等間隔に複数突設されている。この凸部４９をデフケース３のカム溝５１に係合し、クラッチ部材３９を回り止めしてクラッチ部材３９とデフケース３とを一体回転可能にしている。また、凸部４９とカム溝５１には、回転方向の面に同一の傾斜角を有したカム面が形成され、駆動トルクが作用したときにカムが作動し、断続部４７を強固に締結させるように機能する。なお、デフケース３とクラッチ部材３９との係合にはカム機構を設けずに互いに回転方向に係合する形状をなしてもよく、この場合には断続部４７と、上述した回転方向係合形状をもってクラッチ機構４８をなすことも可能である。
【００２６】
断続部４７は、クラッチ部材３９の噛み合い歯４１とサイドギヤ９の噛み合い歯４３とで構成されている。噛み合い歯４１，４３が噛み合うと、デフケース３とサイドギヤ９とが連結されて差動機構１１がデフロック状態となる。また、クラッチ部材３９とサイドギヤ９との間には、リターンスプリング５３が設けられ、断続部４７の締結解除方向に付勢している。このリターンスプリング５３によって、断続部４７の締結が解除され、差動機構１１のデフロック状態が解除される。この断続部４７は、アクチュエータ５５によって作動される。
【００２７】
アクチュエータ５５は、可動部材５７と、デフケース３の一部と、電磁石５９と、コントローラ（不図示）などを備えている。可動部材５７は、プランジャ６１とリング６３とから構成されている。プランジャ６１は、磁性材料から形成されている。このプランジャ６１の内周には、電磁石５９の磁力線がデフケース３側へ漏れることを防止する非磁性材料のリング６３が一体に固定されている。リング６３は、デフケース３に軸方向移動可能に支持されている。この可動部材５７は、電磁石５９の励磁によりコア６７とデフケース３の一部の側壁とプランジャ６１とを透過する磁力線によって形成される磁束ループによって、プランジャ６１がコア６７の内周の一部とデフケース３の側壁の一部とに橋渡しされクラッチ部材３９側に移動操作され、リング６３がクラッチ部材３９を押圧して断続部４７が締結される。
【００２８】
電磁石５９は、電磁コイル６５とコア６７を有している。電磁コイル６５は、樹脂でモールド成形され、コア６７に収容されている。コア６７は、磁性材料から形成され、外周面がデフケース３の外周面と面一に軸方向に延設され、この延設された部分の内周面とデフケース３の外周面とが摺動可能に当接して電磁石５９がデフケース３に支持されている。また、コア６７には、コントローラに接続されたリード線（不図示）が接続されており、コントローラによって電磁コイル６５への通電が制御されている。また、コア６７には、回り止め部材（不図示）が設けられ、静止側部材に対して電磁石５９が回転方向に回り止めされている。
【００２９】
このように構成されたデファレンシャル装置１のデフケース３には、デフケース３の内部に部材を収容させる開口１３が設けられている。この開口１３の軸方向の最大寸法Ｂは、ピニオン５の外径Ａよりも小さく形成されている。このため、デフケース３の軸方向の肉厚が大きくなり、デフケース３の剛性と強度を向上させている。また、開口１３の周縁部には、デフケース内壁面をえぐるようにデフケース肉厚を薄くさせる切欠部１５が設けられている。
【００３０】
切欠部１５は、開口１３の周縁部を半円状に切り欠いて設けられている。この切欠部１５には、外径側から内径側に向けて傾斜する傾斜面１７が形成されている。傾斜面１７は、直線状に形成されている。この傾斜面１７に沿ってピニオン５を傾斜させてデフケース３内に挿入させることにより、開口１３の軸方向の最大寸法Ｂよりも大きな外径Ａを有するピニオン５をデフケース３の内部に挿入させることができる。そして、ピニオン５をデフケース３の内部に挿入したとき、ピニオン５がサイドギヤ７と噛み合い、この状態でピニオン５の傾斜を戻すことにより、ピニオン５とサイドギヤ９とが噛み合い、ピニオン５をデフケース３内の正規位置に配置させることができる。なお、切欠部１５から１８０度ずらした部分の開口１３の周縁部にも、切欠部６９が設けられ、デファレンシャル装置の回転バランスを良好に保持されている。この切欠部６９の傾斜面７１は、内径側から外径側に向けて傾斜しており、この傾斜面７１に沿ってピニオン５を傾斜させてデフケース３内に挿入させることができる。なお、開口１３の形状設定によっては、一方の切欠部１５のみを設けてピニオン５を傾斜させ開口１３から挿入することも可能であるが、上述したとおり、切欠部６９を設けることにより切欠部１５のみでは達成できないピニオン５のゆるやかな挿入角度を成すことができ、開口の軸方向の最大寸法Ｂを増さずに、組付性を向上させることができる。また、切欠部１５は、デフケース３を鋳物で単体形成する際の鋳抜き型にて形成されるものであるが、切削加工することも可能である。
【００３１】
また、切欠部１５には、切欠部１５の両端側と連続してデフケース３の内部側に突設された凸部７３が設けられている。この凸部７３は、開口１３の切欠部１５が設けられた部分の補強部としてのリブとなっており、デフケース３の開口１３が設けられた部分の強度を向上させている。
【００３２】
このようなデファレンシャル装置１のデフケース３への収容部材の挿入方法、特に、ピニオン５の挿入方法について説明する。まず、デフケース３の開口１３からデフケース３の内部にクラッチ部材３９、リターンスプリング５３、一対のサイドギヤ７，９などのピニオン５以外の収容部材を挿入し、各部材を正規位置に配置させる（第１の工程）。
【００３３】
次に、ピニオン５を開口１３の切欠部１５の傾斜面１７に合わせて傾斜させ、この状態でピニオン５をデフケース３の開口１３の切欠部１５に沿ってデフケース３の内部にピニオン５を挿入させる。そして、ピニオン５を最後まで挿入させ、サイドギヤ７とピニオン５とを噛み合わせる（第２の工程）。
【００３４】
次に、ピニオン５をデフケース３の回転軸心方向に転動させて傾斜を戻し、サイドギヤ９とピニオン５とを噛み合わせる（第３の工程）。
【００３５】
このピニオン５と一対のサイドギヤ７，９とが噛み合った状態で、ピニオン５をデフケース３の内部でデフケース３の軸心まわりで公転させ、ピニオンシャフト２５の挿入位置まで移動させる（第４の工程）。
【００３６】
最後に、デフケース３とピニオン５に対してピニオンシャフト２５を挿入し、ピニオン５をピニオンシャフト２５に自転可能に支持する（第５の工程）。
【００３７】
このようなデファレンシャル装置１では、デフケース３に設けられた開口１３の軸方向の最大寸法Ｂがピニオン５の外径Ａよりも小さく形成され、この開口１３の周縁部にはピニオン５を傾斜させて挿入可能であると共に、ピニオン５を開口１３に挿入した後、ピニオン５と一対のサイドギヤ７，９とを噛み合わせ可能な切欠部１５が設けられているので、開口１３の周縁部の寸法をピニオン５の外径Ａよりも小さくしたとしても、周縁部に設けられた切欠部１５によってピニオン５をデフケース３の内部に組付けさせることができる。
【００３８】
また、デフケース３に設けられた開口１３の軸方向の最大寸法Ｂがピニオン５の外径Ａよりも小さく形成されているので、デフケース３に肉部を多く存在させることができ、デフケース３の剛性と強度を向上させることができる。
【００３９】
従って、デフケース３に設けられた開口１３の周縁部の寸法を縮小させることができ、且つデフケース３の剛性と強度を向上させることができる。
【００４０】
また、切欠部１５は、ピニオン５の挿入方向に沿って傾斜する傾斜面１７を有しているので、傾斜面１７に沿ってピニオン５を挿入することで容易にピニオン５をデフケース３の内部に挿入させることができる。さらには、傾斜面１７が直線状に形成されているので、傾斜面１７の加工を施し易く、切欠部１５の構造を簡易化することができる。
【００４１】
さらに、切欠部１５の両端側にデフケース３の内部側に突出した凸部７３が設けられているので、開口１３の周縁部の強度を向上させることができる。さらには、デフケース３の剛性と強度を向上させることができるので、切欠部１５の形状を大きく取ってもデフケース３の強度を十分確保することができる。すなわち、ピニオン５が挿入される切欠部１５の形状設定の自由度が向上し、開口１３の開口部形状の自由度も併せて向上させることができ、デファレンシャル装置の組付性の向上と、軽量・コンパクト化にも寄与することになる。
【００４２】
（第２実施形態）
図１０，図１１を用いて第２実施形態について説明する。
【００４３】
本実施の形態に係るデファレンシャル装置１０１は、切欠部１０３の傾斜面１０５は、球面状に形成されている。なお、第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して説明を省略するが、第１実施形態と同一の構成であるので、構成及び機能説明は第１実施形態を参照するものとし省略するが、得られる効果は同一である。
【００４４】
図１０，図１１に示すように、切欠部１０３の傾斜面１０５は、球面状に形成されている。このような傾斜面１０５では、ピニオン５の背面側が球面状に形成されているので、ピニオン５を傾斜面１０５に沿わせることにより、より容易にピニオン５をデフケース３の内部に挿入させることができる。
【００４５】
このようなデファレンシャル装置１０１では、切欠部１０３の傾斜面１０５が球面状に形成されているので、ピニオン５の背面側と傾斜面１０５とが同様な形状となり、デフケース３へのピニオン５の挿入を容易に行うことができる。
【００４６】
（第３実施形態）
図１２，図１３を用いて第３実施形態について説明する。
【００４７】
本実施の形態に係るデファレンシャル装置２０１は、切欠部２０３は、開口１３の周縁部に凹状に形成されている。なお、第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して説明を省略するが、第１実施形態と同一の構成であるので、構成及び機能説明は第１実施形態を参照するものとし省略するが、得られる効果は同一である。
【００４８】
図１２，図１３に示すように、切欠部２０３は、開口１３の周縁部に凹状、詳細には角溝状に形成されている。このように切欠部２０３を凹状に設けることにより、デフケース３へのピニオン５の挿入時に、切欠部２０３でピニオン５を受ける面積が大きくなり、ピニオン５を確実にデフケース３の内部に導くことができる。なお、傾斜面を直線状の傾斜面１７としているが、球面状の傾斜面としてもよい。
【００４９】
このようなデファレンシャル装置２０１では、切欠部２０３が開口１３の周縁部に凹状に形成されているので、デフケース３へのピニオン５の挿入時に、初めに当接する切欠部２０３でのピニオン５の受面を大きくすることができ、デフケース３へのピニオン５の挿入を確実に行うことができる。
【００５０】
（第４実施形態）
図１４を用いて第４実施形態について説明する。
【００５１】
本実施の形態に係るデファレンシャル装置３０１は、他の実施形態が開口から挿入されるクラッチ部材３９を備えず、ピニオン５及びサイドギヤ７，９をデフケース３内に配置するタイプであり、いわゆるコンベンショナルデフに本発明を適用したものである。
【００５２】
また、切欠部３０３は、開口１３の周縁部の駆動力が入力されるフランジ部２３と軸方向反対側に設けられている。なお、第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して説明を省略するが、第１実施形態と同一の構成であるので、構成及び機能説明は第１実施形態を参照するものとし省略するが、得られる効果は同一である。
【００５３】
図１４に示すように、デファレンシャル装置３０１は、切欠部３０３が開口１３の周縁部の駆動力が入力されるフランジ部２３と軸方向反対側に設けられている。このように切欠部３０３を設けることにより、駆動力が入力されるフランジ部２３側のデフケース３の強度低下を抑制することができる。なお、このデファレンシャル装置３０１におけるデフケース３へのピニオン５の挿入は、図１４の矢印に示すように、切欠部３０３に沿ってピニオン５を傾斜させてデフケース３内に挿入させ、ピニオン５をサイドギヤ９と噛み合わせ、この状態でピニオン５の傾斜を戻すことにより、ピニオン５とサイドギヤ７とが噛み合い、ピニオン５をデフケース３内の正規位置に配置させることができる。
【００５４】
このようなデファレンシャル装置３０１では、切欠部３０３が開口１３の周縁部の駆動力が入力されるフランジ部２３と軸方向反対側に設けられているので、デフケース３のフランジ部２３側の肉部を切欠部３０３を設けることによって削除することがなく、デフケース３のフランジ部２３側の強度を向上させることができる。なお、他の実施形態においてもフランジ部２３と軸方向反対側に切欠部３０３を形成することで同様の効果を得ることができる。
【００５５】
なお、本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置では、主にデフロック機構を備えた装置を示しているが、これに限らず、第４実施形態に示すデファレンシャル装置のようにデフロック機構を備えていない装置、あるいは他の差動制限装置にも、本発明の構成を広く適用することができる。
【００５６】
また、開口の数が２つ図示されているが、１つであってもよい。この場合、１つの開口からピニオンを挿入し、１つのピニオンを一対の出力部材に噛み合わせた後、デフケース内でこのギヤ組をデフケースの軸心まわりで公転させ、次のピニオンを一対の出力部材に噛み合わせる。この工程を順次繰り返すことにより、１つの開口、あるいは同様に設けた複数の開口を用いて複数のピニオンをデフケース内に組付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置の図２のＺ−Ｚ断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置の図１のＸ矢視断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置の図１のＹ矢視断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置におけるピニオンの挿入過程を示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置におけるピニオンの挿入過程を示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置のデフケースの斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置のデフケースの側面図である。
【図８】図７のＷ−Ｗ断面図である。
【図９】図７のＹ−Ｙ断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係るデファレンシャル装置の図１１のＺ−Ｚ断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係るデファレンシャル装置の図１０のＸ矢視断面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態に係るデファレンシャル装置の図１３のＺ−Ｚ断面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係るデファレンシャル装置の図１２のＸ矢視断面図である。
【図１４】本発明の第４実施形態に係るデファレンシャル装置の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１，１０１，２０１，３０１…デファレンシャル装置
３…デフケース
５…ピニオン
Ａ…ピニオンの外径
７，９…サイドギヤ（出力部材）
１１…差動機構
１３…開口
Ｂ…開口の軸方向の最大寸法
１５，６９，１０３，２０３，３０３…切欠部
１７，７１，１０５…傾斜面
７３…凸部
【図１】
2010133445.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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