(57)【要約】【課題】  上下一対のブレードを有する刈込機において、簡単な構成で上ブレードが下方向へ移動する運動を抑制する。【解決手段】  ブレードの少なくとも一方に切り込みを入れ、曲げ上げることで、もう一方のブレードとの隙間方向に突出する段差部を形成したことで、作業中に上下のブレードのうちどちらかがもう一方のブレードの方向に近づいた際に、この段差部と、同じ材質から構成されるもう一方のブレードとが接触することにより、上下ブレードの間隔が狭くなることを抑制した。【選択図】図３
2010104340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源を内蔵する本体と、前記駆動源の回転を水平揺動運動に変換する偏心カムと、幅方向両端縁に沿って複数の切刃が形成された刃部とクランクカムに係合する係合孔とが形成された上ブレードと下ブレードからなる上下一対のブレードとを備えた刈込機において、
前記上下一対のブレードは少なくとも一方を前記偏心カムにより往復運動可能であり、前記上下一対のブレードの少なくとも一方に、もう一方のブレードとの隙間方向に突出する段差部が設けられ、前記段差部と前記もう一方のブレードとが接触可能となっていることを特徴とする刈込機。
【請求項２】
前記段差部と前記もう一方のブレードの接触部が略等しい表面硬度値であることを特徴とする請求項１記載の刈込機。
【請求項３】
前記段差部は、前記ブレードの往復運動時に互いに重なり合う位置に切り込みを入れ、前記切り込みを前記上下一対のブレードの隙間方向に曲げ上げることで一体的に形成されていることを特徴とする請求項１若しくは２記載の刈込機。
【請求項４】
前記切り込みは、前記ブレードの往復運動に沿った方向に入れられていることを特徴とする請求項３記載の刈込機。
【請求項５】
前記駆動源によって前記上ブレードが可動すると共に、前記段差部が前記上ブレードに設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のうち何れか一項に記載の刈込機。
【請求項６】
前記駆動源によって前記上ブレードが可動すると共に、前記下ブレードは前記本体に対して固定され、前記段差部は前記下ブレードに設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のうち何れか一項に記載の刈込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹木の剪定や生垣の整形等の刈込みに用いられるブレードを備えた刈込機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の刈込機においては、上ブレード１に強い力が加わった場合、上ブレード１の曲げ部１ｄが変形し下方向へ移動する。その際、上ブレード１と係合する偏心カム３から上ブレード１が外れてしまうという問題があった。このような問題を解決するため、特許文献１に示すように、上下のブレード間の隙間にプレート４を挿入し、起動時に上ブレード１が下方向へ移動することを抑制した刈込機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１３５４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したような構成の刈込機は、上ブレード１が下方向へ移動する運動を抑制するために別部品としてプレート４を使用しているため、部品点数が増加し、コストの上昇や構成が複雑化するという問題があった。また、部品が多くなることで、組み立てた際の寸法精度および組立精度バラツキが大きくなり、刈刃５と中間材の接触荷重が安定せず、荷重が大きくなることがあり、刈刃５とプレート４の接触荷重が大きくなるという問題があった。更に、ブレード４は材質や熱処理によって高い硬度を有するものが用いられる一方で、一般的にプレートにはブレード４より低い硬度の金属板等が用いられ、磨耗による寿命の低下が問題となっていた。
また、本体側の樹脂部材等に上ブレードを押し上げるための突起を設けた場合、部品点数は増加することは無いが、本体側の部品に加工をする必要があるため構造が複雑になることや、ブレードに対して硬度の低い部材を用いたり、接触時に磨耗や変形が生じる恐れがあった。
本発明の目的は、簡単な構成で上記した欠点を解決し、寿命を向上させるとともに、作業能率の良い刈込機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの特徴を説明すれば、次の通りである。
【０００６】
本発明の一つの特徴によれば、駆動源を内蔵する本体と、前記駆動源の回転を水平揺動運動に変換する偏心カムと、幅方向両端縁に沿って複数の切刃が形成された刃部とクランクカムに係合する係合孔とが形成された上ブレードと下ブレードからなる上下一対のブレードとを備えた刈込機において、前記上下一対のブレードは少なくとも一方が前記偏心カムにより往復運動可能であり、前記上下一対のブレードの少なくとも一方に、もう一方のブレードとの隙間方向に突出する段差部が設けられ、前記段差部と前記もう一方のブレードとが接触可能に構成している。
【０００７】
本発明の別の特徴によれば、前記段差部と前記もう一方のブレードの接触部が略等しい表面硬度値であるよう構成することが好ましい。
【０００８】
本発明の更に別の特徴によれば、前記段差部は、前記ブレードの往復運動時に互いに重なり合う位置に、往復運動に沿った方向の切り込みを入れ、前記切り込み付近を前記上下一対のブレードの隙間方向に曲げ上げることで一体的に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、前記上下一対のブレードは少なくとも一方が前記偏心カムにより往復運動可能であり、前記上下一対のブレードの少なくとも一方に、もう一方のブレードとの隙間方向に突出する段差部が設けられ、前記段差部と前記もう一方のブレードとが接触可能に構成したため、部品点数を増加させたり本体側への加工を行うことなくブレードの移動を抑制することができる。また、寸法精度のバラツキを低減でき、これらにより部品コストおよび組立コストを削減することができる。更に、本体側に加工が必要ないため、構成が複雑となることがない。
【００１０】
請求項２の発明によれば、前記段差部と前記もう一方のブレードの接触部が略等しい表面硬度値であるよう構成したことにより、互いの摩耗を抑え刈込機の寿命を延ばすことができる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、前記段差部は、前記ブレードの往復運動時に互いに重なり合う位置に切り込みを入れ、前記切り込みを前記上下一対のブレードの隙間方向に曲げ上げることで一体的に形成されているため、簡単な構成で確実に段差部を成型することが可能となる。
【００１２】
請求項４の発明によれば、前記切り込みは、前記ブレードの往復運動に沿った方向に入れられていることにより、切り込み部を形成した際の切り口の剪断面が往復運動の抵抗になることがないため、ブレードを滑らかに駆動することが可能となる。
【００１３】
請求項５の発明によれば、前記駆動源によって前記上ブレードが可動すると共に、前記段差部が前記上ブレードに設けられているため、前記上ブレードの移動を考慮して段差部を大きくする必要がなく、前記上ブレードの切り込み長さを最小にすることができ、前記上ブレードが前記下ブレード方向の移動を安定して抑制することができる。
【００１４】
請求項６の発明によれば、前記駆動源によって前記上ブレードが可動すると共に、前記下ブレードは前記本体に対して固定され、前記段差部は前記下ブレードに設けられているため、前記下ブレードには十分な長さの切り込みを入れるスペースを設けることができ、前記曲げ上げ加工を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の刈込機における第一の実施形態について、図１から図４に従い説明する。
【００１６】
図１は本発明に係る刈込機の外観斜視図、図２は本発明に係る刈込機の外観と一部断面図、図３は上下ブレードの関係を示す説明図、図４は固定ブレードの本体との取付部付近の拡大平面図である。
【００１７】
図１に示すように、刈払機６は、駆動源としてのモータ８を内蔵する本体ハウジング５と、本体ハウジング５の底部から水平に伸びる枝葉等の刈込みを行うための上下ブレード１、２を備えている。これら上ブレード１と下ブレード２は上下に重ね合わせられ、これらは同じく水平に延びる上下のホルダプレート１０とブレードホルダ１１との間に上ブレード１のみが前後方向に往復動可能に介装されている。モータ８は、給電用の電源コード１２と接続されており、スイッチ７のＯＮ／ＯＦＦにより電源コード１２に電力が流れるよう構成されている。
【００１８】
ホルダプレート１０は、幅方向両端縁が上方に起立する横断面Ｕ字状に形成されており、その幅方向中央には、前記した上下ブレード１、２に形成された長孔と同じ間隔で円孔が形成されている。
【００１９】
更に、ブレードホルダ１１は平板上に成形され、本体５側の端部には円形凹部が形成され、幅方向中央のホルダプレート１０に形成された円孔と同じ位置に円孔が形成されている。
【００２０】
図２において、モータ８は下方に向かって延出するモータ軸を有しており、モータ軸は下端付近でギヤ９に噛合し、減速を行っている。又、ギヤ９を支持する回転軸には、後述する上ブレード１の係合孔と係合する偏心カム３が固定されている。
【００２１】
図３、図４において、上ブレード１と下ブレード２は熱処理が施された工具鋼で構成されている。上下ブレード１、２の胴部の幅方向両端縁には櫛歯状の複数の切刃１ｆ、２ｆが長手方向に沿って形成されている。また、これら上下ブレード１、２の胴部には長手方向に長い長孔が適当な間隔で形成されている。更に、可動刃である上ブレード１には、幅方向に長い長孔状の係合孔１ｇが形成されている。
【００２２】
上ブレード１は、駆動時に下ブレード２との間に隙間１３を形成するため、係合孔１ｇ付近が曲げ部１ｄによって上側に曲げられている。また、上下ブレード１、２の係合孔１ｇ、円孔２ｇの周囲には平坦面１ｃ、２ｃが形成されている。固定刃である下ブレード２の平坦面２ｃは可動刃である上ブレード１の平坦面１ｃより大きな面積がとられ、その角部には取付孔２ｄが形成され、下ブレード２は取付孔２ｄを利用して本体ハウジング５に取り付けられている。
【００２３】
ここで、下ブレード２には、段差部である切り曲げ部２ａが形成され、上ブレード１の方向及び上下ブレード１、２の隙間１３方向に向かって突出している。切り曲げ部２ａは下ブレード２に、上ブレード１の往復運動に沿った方向に２本の切り込み２ｂを入れ、２本の切り込み２ｂの間を上下からプレスして曲げ上げることで変形させ、形成されている。従って、下ブレード２の段差部２ａは下ブレード２と略同一の表面硬度値からなり、上ブレード１の表面硬度値と略等しくなるように構成されている。切り曲げ部２ａは、幅方向に円孔２ｇを挟んで一箇所ずつ設けられており、往復運動をする上ブレード１と常に重なり合う位置に来るよう配置されている。切り曲げ部２ａの突出量は、上ブレード１との間に僅かな間隔を有する程度が望ましく、この間隔の分だけ上ブレード１の下方向への移動を許容することとなるため、ある程度の精度をもって形成する必要がある。
【００２４】
以上より、上ブレード１は偏心カム３の回転により前後方向に揺動可能な可動刃として構成されており、下ブレード２は本体ハウジング５に対して固定される固定刃となっている。これにより、下ブレード２と、上ブレード１の切刃１ｆ、２ｆにより、草や木の枝などが刈り込まれる。
【００２５】
次に、以上の構成を有する手持ち式刈込機６の動作について説明する。
【００２６】
刈込機６はスイッチ７を入れることにより、電源コード１２から本体６に内蔵されているモータ８に電力が供給され、モータ８からの出力をギヤ９を介して減速し、偏心カム３によって回転運動から上ブレード１の往復運動に変換し、固定された下ブレード２との噛み合わせによって枝葉等が刈り込まれる。
【００２７】
ここで、上ブレード１の往復運動時、上ブレード１に強い力が加わった時に上ブレード１の曲げ部１ｄが変形し、曲げ部１ｄにより上側に曲げられている偏心カム３との係合側（図２における曲げ部１ｄより左側）が下方向へ移動する。その際、下ブレードの切り曲げ部２ａが上ブレード１の平坦面１ｃと接触し、上ブレード１の下方向への移動を抑制する。
【００２８】
以上のように、本実施の形態では、刈込機６底部に備える上下一対のブレード１、２のうち下ブレード２に、上ブレード１との隙間１３方向に突出する段差部として切り曲げ部２ａを設けたことにより、部品点数の増加や本体側への加工を必要とせず、上ブレード１が下方向へ移動する運動を抑制することができ、寸法精度や組み付け精度のバラツキを低減でき、簡単な構成で部品コストおよび組立コストを削減することができる。更に、本発明のブレードによれば、本体側の加工が必要ないため、ブレードと本体の組み合わせが限定されることが無く、一般的な刈込機に使用することが可能である。また、上下ブレード１、２という最も近い部材間でその可動域を制限するため、接触する部位に加わるモーメントを最小とすることができ、破損や変形を防ぐことができる。
【００２９】
又、本実施の形態では、下ブレード２に切り込みを設ける簡単な構成によって切り曲げ部２ａが下ブレード２と一体に形成されているため、形成が容易であると共に、切り曲げ部２ａと上ブレード１を同等の表面硬度値を有する部材同士の接触とすることができるため、どちらか一方の磨耗や破損、変形等の問題が生じることなく、長寿命な刈込機を提供することが可能である。また、一体で形成されていることから、駆動時の衝撃によって外れたり、接合部や取付部の精度が悪化するという問題も無く、良好な駆動状態を維持することが可能である。
【００３０】
更に、切り込み２ｂは、上ブレード１の往復運動に沿った方向に入れられているため、切り込み部を形成した際の切り口の剪断面が往復運動の抵抗になることがなく、ブレードを滑らかに駆動することが可能となる。
【００３１】
更に、本実施の形態では、切り曲げ部２ａを、可動刃よりも面積を広くとることのできる固定刃の下ブレード１に設けたため、余裕を持って切り込みを入れることができると共に、曲げ上げ作業も容易に行うことができる。
【００３２】
次に、本発明の刈込機における第二の実施形態について、図５から図７に従い説明する。なお、本実施形態において、第一の実施形態と同一の機能を有する部分には同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。
【００３３】
図５は本発明に係る刈込機の外観と一部断面図、図６は上下ブレードの関係を示す説明図、図７は固定ブレードの本体との取付部付近の拡大平面図である。
【００３４】
第二の実施形態では、上ブレード１には、段差部として切り曲げ部１ａが配置され、下ブレード２の方向及び上下ブレードの隙間１３方向に向かって突出している。切り曲げ部１ａは上ブレード１に２本の切り込み１ｂを入れ、２本の切り込み１ｂの間を上下からプレスにより曲げ上げることで変形させ、形成されている。従って、上ブレード１の段差部１ａ及び、上ブレード１は略等しい表面硬度値を有している。切り曲げ部１ａは、幅方向に偏心カム３と係合する係合孔１ｇを挟んで一箇所ずつ設けられている。
【００３５】
図５において、刈込機６はスイッチ７を入れることにより、電力が本体６に内蔵のモータ８に供給され、該モータ８からの出力をギヤ９を介して減速し、偏心カム３によって回転運動から上ブレード１、下ブレード２の相対する往復運動に変換し、枝葉等が刈り込まれる。この上ブレード１と下ブレードの往復運動時、上ブレード１に強い力が加わった際に上ブレードの曲げ部１ｄが変形し下方向へ移動する。その際、前記上ブレードの切り曲げ部１ａが前記下ブレード２と接触し下方向への移動を抑制する。
【００３６】
以上のように、本実施の形態では、刈払機６の有する上下一対のブレード１、２のうち上ブレード１に、下ブレード２との隙間１３方向に突出する段差部として切り曲げ部１ａを設けたことにより、部品点数の増加を抑えながら、上ブレード１が下方向へ移動する運動を抑制することができる。
【００３７】
又、本実施の形態では、上ブレード１に切り込みを設ける簡単な構成によって切り曲げ部１ａが形成されているため、形成が容易であると共に、切り曲げ部１ａと下ブレード２とを同等の表面硬度値を有する部材同士の接触とすることができるため、どちらか一方の磨耗や破損、変形等の問題が生じることなく、長寿命な刈込機を提供することが可能である。
【００３８】
更に、切り込み１ｂは、上ブレード１の往復運動に沿った方向に入れられているため、切り込み部を形成した際の切り口の剪断面が往復運動の抵抗になることがなく、ブレードを滑らかに駆動することが可能となる。
【００３９】
更に、本実施の形態では、切り曲げ部１ａを可動刃である上ブレード１に設けたため、小さい切り曲げ部を形成するのみで、揺動した際に前後位置が変化したとしても安定して上ブレード１の下方向への移動を抑制する効果を発揮できる。
【００４０】
以上、本実施形態による刈込機では、下ブレード２に突出する段差部２ａを設け、上ブレード１を平坦面とした構成、又は、上ブレード１に下側に突出する段差部１ａを設け、下ブレード２を平坦面とした構成について説明したが、これらに限られず上下ブレード両方に段差部を設けた構成としても良い。これによれば、より確実に上下ブレードの移動を防ぐことが可能となる。
【００４１】
また、本実施形態による刈込機では、上ブレード１を前後に往復運動可能とした可動刃とし、下ブレード２を固定刃としたが、両方のブレードを前後に往復運動可能とした刈込機においても、同様に適用できるものであり、少なくともどちらかに段差部を設けることにより、部品点数を増加させたり本体側への加工を行うことなくブレードの移動を抑制することができるという作用効果を得ることができるものである。
【００４２】
以上、本発明を示す実施形態に基づき説明したが、本発明は上述の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る刈込機の外観斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係る刈込機の一部断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る下ブレード２と下ブレードの切り上がり部２ａおよび上ブレード１の構成を示す。
【図４】本発明の実施形態に係る下ブレード２と下ブレードの切り上がり部２ａを示す。
【図５】本発明の第一の実施形態に係る刈込機の一部断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る上ブレード１と上ブレードの切り下げ部１ａおよび下ブレード２の構成を示す。
【図７】本発明の実施形態に係る上ブレード１と上ブレードの切り下げ部１ａを示す。
【図８】従来技術の一例である、上下ブレード間にプレートを挟んだ場合の刈込機の構成を示す。
【符号の説明】
【００４４】
１  上ブレード    １ａ  切り曲げ部    １ｂ  切り込み    １ｃ  平坦面    １ｄ  曲げ部    １ｆ  切刃    １ｇ  係合孔    ２  下ブレード    ２ａ  切り曲げ部    ２ｂ切り込み    ２ｃ平坦面    ２ｆ  切刃    ３  偏心カム    ５  本体ハウジング    ６  刈込機    ７  スイッチ    ８  モータ    ９  ギヤ    １３  隙間
【図１】
2010104340.tif 000003
【図２】
2010104340.tif 000004
【図３】
2010104340.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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