(57)【要約】【課題】従来の画像表示装置においては、自発光デバイスであるＰＤＰ等の表示デバイスの温度低減が困難であるという課題があった。特に、テレビの薄型化が加速する今後においては、空冷ファンによる流路の確保が困難なため、本課題は益々深刻となる。【解決手段】画像を表示するＰＤＰ等の表示デバイス１０１を備えた画像表示装置１であって、前記表示デバイス１０１の背面に複数の溝部１０２が設けられることを特徴とする画像表示装置１により、表示デバイス放熱面積を拡大することによって、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。【選択図】図２
2010020198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示デバイスを備えた画像表示装置であって、
前記表示デバイスの背面に複数の溝部が設けられていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記溝部は、略鉛直方向に配置されていることを特徴とする請求項１記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記溝部の内部に冷却用液体を有することを特徴とする請求項１または２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記冷却用液体を前記溝部の内部で循環させるポンプをさらに備える請求項３に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記冷却用液体は前記溝部に減圧状態で封入されていることを特徴とする請求項３に記載の画像処理装置。
【請求項６】
画像を表示する表示デバイスを備えた画像表示装置であって、
前記表示デバイスの内部に流路を有し、前記流路に冷却用液体を有することを特徴とする画像表示装置。
【請求項７】
前記冷却用液体を前記流路の内部で循環させるポンプをさらに備える請求項６に記載の画像表示装置。
【請求項８】
前記冷却用液体は前記流路に減圧状態で封入されていることを特徴とする請求項６に記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記溝部は、略鉛直方向に配置されることを特徴とする請求項７または８に記載の画像表示装置。
【請求項１０】
前記表示デバイスは、プラズマディスプレイパネルである請求項１から９のいずれかに記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビ映像等を表示する画像表示装置、特にその表示デバイスの放熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像表示装置において、表示デバイスであるプラズマディスプレイパネルとシャーシの間に、冷却ファンを使って空気を流し、表示デバイスの温度を低減する構造が提案されている（例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−０４０４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の画像表示装置においては、表示デバイスから空気への熱伝達が不十分なため、表示デバイスの温度が高くなるという課題があった。
【０００４】
本発明は、表示デバイスからの熱の放出を増大することができ、表示デバイスの温度を効果的に低減可能な画像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は以下の画像表示装置により達成できる。当該課題を達成するための画像表示装置は、画像を表示する表示デバイスを備えた画像表示装置であって、前記表示デバイスの背面に複数の溝部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による画像表示装置によれば、表示デバイスの熱の放出を増大することができ、効果的に表示デバイスの温度を低減可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、画像表示装置等の実施形態について図面を参照して説明する。なお、実施の形態において同様の動作を行う構成要素に同じ符号を付し、再度の説明を省略する場合がある。
【０００８】
（実施の形態１）
（１−１）構成
図１、２、３を用いて、実施の形態１に係る画像表示装置１の説明を行う。図１は、画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図である。図２は、画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図である。図３は、伝熱シート、シャーシ、回路基板およびバックカバーを取除いた状態での画像表示装置の背面図である。
【０００９】
なお、水平方向とは、画像表示装置の通常の設置状態における水平方向を意味する。通常は、画像表示装置の画像表示領域の長辺方向と水平方向とは平行である。また、鉛直方向とは、画像表示装置の通常の設置状態における垂直方向を意味する。通常は、画像表示装置の画像表示領域の短辺方向と垂直方向とは平行である。また、水平方向を横方向ともいい、鉛直方向を縦方向ともいう。さらに、画像表示装置の画像を表示する方向を前方といい、その反対側を後方という。また、各構成の前方の面を前面といい、後方の面を背面という。
【００１０】
画像表示装置１は、プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰともいう。）１０１、シャーシ１０５、フロントカバー１０６、バックカバー１０７、前面フィルター１０８、空冷ファン１０９、伝熱シート１１３、回路基板１１４を具備する。ＰＤＰ１０１は表示デバイスの一例である。
【００１１】
ＰＤＰ１０１は、前面ガラス基板１１１と、背面ガラス基板１１２とを有する。前面ガラス基板１１１は、第１の方向と平行な走査電極と維持電極とからなる表示電極対が多数形成されている。背面ガラス基板１１２は、第１の方向と交差する第２の方向と平行なアドレス電極が多数形成されている。表示電極対は誘電体層で覆われている。誘電体層は、ＭｇＯ等で形成された保護で覆われている。また、背面ガラス基板１１２は、赤・青・緑の蛍光体が塗布されている。前面ガラス基板１１１と背面ガラス基板１１２とは貼り合わされている。前面ガラス基板１１１および背面ガラス基板１１２の最も広い面は長方形である。第１の方向は長方形の長辺方向であり、一般に水平方向になるようにして設置される。第２の方向は長方形の短辺方向であり、一般に鉛直方向になるようにして設置される。前面ガラス基板１１１および背面ガラス基板１１２はそれぞれおよそ１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さである。
【００１２】
前面から見て表示電極対とアドレス電極とが交わる位置であって、表示電極対とアドレス電極とに挟まれた部分を放電セルという。放電セルには赤・青・緑のいずれかの蛍光体が塗布されている。放電セルにはヘリウム（Ｈｅ）、ネオン（Ｎｅ）、キセノン（Ｘｅ）等の希ガスを含む放電ガスが封入されている。そして表示電極対およびアドレス電極に電圧を印加して放電セルに放電を起こし、紫外線を発生させる。そして、発生した紫外線で蛍光体を刺激して発光させ画像を表示する。
【００１３】
具体的には、まず、走査電極の全ラインに電圧を印加して全部の放電セルで放電を起こす初期化放電を行う。次に、走査電極に順次電圧を印加するとともに、電圧が印加された走査電極上で発光させたい放電セルと交わるアドレス電極にも電圧を印加する。これをアドレス放電といい、電圧が印加された走査電極とアドレス電極とが交わる位置の放電セルが発光し、該放電セルが発光セルとして選択される。その後、走査電極と維持電極との間に交流電圧を印加する維持放電を行う。維持放電により、先程選択された発光セルのみが発光し、ＰＤＰ１０１は画像を表示する。
【００１４】
ＰＤＰ１０１は、放電セルの内部で放電を発生させて画像を表示する際、ＰＤＰ１０１自体が高温になりやすい。ＰＤＰ１０１が高温になると、放電特性が変化して、発光すべき放電セルが発光しない、または発光すべきでない放電セルが発光する等の誤放電が発生しやすくなり、画像表示品質を低下させる問題が生じる。また、ＰＤＰ１０１が高温になると、前面ガラス基板１１１または背面ガラス基板１１２の割れといった問題が生じる。従って、ＰＤＰ１０１で発生する熱を効率よく逃がし、ＰＤＰ１０１を低い温度、例えば７０〜８０℃に抑えることが重要である。
【００１５】
ＰＤＰ１０１は、溝部１０２を具備する。具体的には、溝部１０２は、ＰＤＰ１０１を構成する背面ガラス基板１１２のシャーシ１０５に対向する面に、複数形成されている。溝部１０２は、略鉛直方向に略平行に形成されている。溝部１０２は、背面ガラス基板１１２の下端から上端まで形成されている。また、溝部１０２の内壁は、サンドブラスト工法などによって粗面が形成されている。具体的には、溝部１０２の内壁は表面粗さが算術平均粗さ（Ｒａ）で表すと２μｍから２０μｍ程度である。
【００１６】
シャーシ１０５は、ＰＤＰ１０１をその一方の面に保持する。
【００１７】
シャーシ１０５は、熱伝導率および電気伝導率の高いアルミニウム、銅等の金属板で構成されている。シャーシ１０５の最も広い面の大きさが前面ガラス基板１１１および背面ガラス基板１１２の最も広い面とほぼ等しく、厚みは１．５〜４ｍｍ程度である。また必要に応じて補強のための折り曲げ加工あるいは補強リブが設けられている。シャーシ１０５の一方の面（前面）には伝熱シート１１３を介してＰＤＰ１０１が取り付けられる。シャーシ１０５の他方の面（背面）には、回路基板１１４がシャーシ１０５と平行になるように取り付けられている。
【００１８】
シャーシ１０５は、ＰＤＰ１０１や回路基板１１４が発生した熱を吸収し、空気中や他の部材に熱を逃がす放熱部材として機能する。また、シャーシ１０５は、ＰＤＰ１０１や回路基板１１４を支持しこれらの強度を保つ強度部材としても機能する。さらに、シャーシ１０５は、ＰＤＰ１０１や回路基板１１４等の電気的なグラウンドとしても機能する。
【００１９】
フロントカバー１０６は、例えば樹脂などで形成されている。フロントカバー１０６は、前方から見て中央部が開口した矩形状の枠体である。フロントカバー１０６は、前面フィルター１０８の周縁部を前方から覆うように構成されている。
【００２０】
バックカバー１０７は、金属板をプレス成形することにより形成される。バックカバー１０７は、ＰＤＰ１０１の背面を覆うようにシャーシ１０５に固定される。バックカバー１０７は、回路基板１１４を覆うように構成される。バックカバー１０７は、鉛直方向下側の面に通風孔を有しており、バックカバー１０７の外部と内部とを空気の入れ替えが可能となっている。バックカバー１０７は、導電性を有し、ＰＤＰ１０１、回路基板１１４等から放射される電磁波を遮蔽する。
【００２１】
前面フィルター１０８は、ＰＤＰ１０１の前方に配置される。前面フィルター１０８は、ガラスまたはアクリルなどの樹脂で構成された矩形状の透明基板と、透明基板上に形成された種々の機能フィルムとを有する。具体的には、機能フィルムは、反射防止フィルム、着色フィルム、ネオンカットフィルム、近赤外カットフィルム、導電性フィルム等である。
【００２２】
空冷ファン１０９は、バックカバー１０７に固定して設けられる。空冷ファン１０９は、バックカバー１０７の内部から空気を強制的に排出し、バックカバー１０７の通風孔からバックカバー１０７の内部への空気の流入の効率を向上させる。なお、空冷ファン１０９は、バックカバーの外部から内部へ空気を強制的に流入し、バックカバーの内部から外部への空気の排出の効率を向上させるようにしてもよい。
【００２３】
空冷ファン１０９としては、軸流ファン、もしくは遠心ファン等を用いる。本実施の形態では空冷ファン１０９として遠心ファンを用いている。本実施の形態で用いた遠心ファンは、空気をファンの両側面から吸込み、ファンの上端に排出するタイプのものである。空冷ファン１０９は、シャーシ１０５に対して鉛直方向上側に設けられている。また、シャーシ１０５の背面よりも前方に設けられている。さらに、溝部１０２よりも後方に設けられている。
【００２４】
空気は、バックカバー１０７の鉛直方向下側の面の通風孔からバックカバー１０７の内部に流入する。そして、空気は、シャーシ１０５と回路基板１１４の間を流れる（矢印Ａ１）。また、空気は、ＰＤＰ１０１とシャーシ１０５前面の間を流れる（矢印Ａ２）。具体的には、空気は、溝部１０２を流れる（矢印Ａ２）。最後に、空気は、空冷ファン１０９の前面および背面から吸込まれ、空冷ファン１０９の鉛直方向上側の面から排出される（矢印Ａ３）。
【００２５】
伝熱シート１１３は、ＰＤＰ１０１の背面とシャーシ１０５の前面の間に渡って設けられている。伝熱シート１１３は、ＰＤＰ１０１の背面をほぼ全面に渡って覆っている。伝熱シート１１３は、シリコンゴム等、熱伝導率が比較的高く、柔軟性を有する材料が一般的に用いられる。また、伝熱シート１１３の両面は粘着性を有しており、伝熱シート１１３とシャーシ１０５とは接着されており、伝熱シート１１３とＰＤＰ１０１とは接着されている。こうすることによって、シャーシ１０５はＰＤＰ１０１を保持する。
【００２６】
回路基板１１４は、画像表示をコントロールするための、ＳＵＳ基板、ＳＣＡＮ基板、データコントロール基板、映像を受信するためのチューナー基板、映像を処理するためのデジタル信号処理基板、各部に電力を供給するための電源回路基板、等々である。ＳＵＳ基板は、維持電極に対し電圧を印加する。ＳＣＡＮ基板は、走査電極に対し電圧を印加する。データコントロール基板は、アドレス電極に対し電圧を印加する。
【００２７】
（１−２）作用
次に、画像表示装置１の作用について説明する。
【００２８】
ＰＤＰ１０１は自発光デバイスであり、ＰＤＰ１０１自身が発熱する。すなわち、ＰＤＰ１０１は発熱体である。ＰＤＰ１０１の放電によって発生した熱は、ＰＤＰ１０１の背面ガラス基板１１２に伝導される。
【００２９】
背面ガラス基板１１２が溝部１０２を有していない場合、背面ガラス基板１１２の背面の多くの部分は空気と接触しない。そして、背面ガラス基板１１２の熱の大部分は伝熱シート１１３に伝達され、伝熱シート１１３からシャーシ１０５に伝達される。そして、シャーシ１０５から空気中に熱が放出される。
【００３０】
一方、本実施の形態によれば、背面ガラス基板１１２が溝部１０２を有している。そして、溝部１０２の内壁は空気と接している。従って、溝部１０２の内壁から直接空気中に熱を放出することが可能である。従って、背面ガラス基板１１２が溝部１０２を有していない場合と比べ、ＰＤＰ１０１の放熱効率が高い。
【００３１】
また、溝部１０２を設けることにより、背面ガラス基板１１２と空気との接触面積が大きくなっており、さらに放熱効率が高い。さらには、溝部１０２の内部に粗面が形成されているため、背面ガラス基板１１２と空気との接触面積がさらに大きくなっており、さらに放熱効率が高い。
【００３２】
溝部１０２は、略鉛直方向に略平行に形成されているため、溝部１０２の内部の空気は自然対流によって効率よく流れ、さらに放熱効率が高い。さらには、空冷ファン１０９によって強制的に溝部１０２の内部に空気を流しているため（矢印Ａ２）、さらに放熱効率が高い。
【００３３】
また、溝部１０２の底面、すなわち、溝部１０２の最も前方に配置される面においては、より発熱源である放電部の近くから熱を奪うため、効率的な空気への熱伝達が可能となる。
【００３４】
なお、ＰＤＰ１０１からの熱の一部は、背面ガラス基板１１２から伝熱シート１１３に伝達され、伝熱シート１１３からシャーシ１０５に伝達される。そして、シャーシ１０５から空気中に熱が放出される。
【００３５】
回路基板１１４から発生した熱は、回路基板１１４の下側から流れてくる空気（矢印Ａ１）に伝達される。回路基板１１４及びシャーシ１０５から熱を吸収した空気（矢印Ａ１）は、溝部１０２から熱を吸収した空気（矢印Ａ２）と空冷ファン１０９で合流し、バックカバー１０７の上面の放熱孔（図省略）から画像表示装置外部に排出される（矢印Ａ３）。
【００３６】
上記構成においては、ＰＤＰ１０１の主な放熱経路と、回路基板１１４の主な放熱経路を分離することによって、お互いの熱干渉を低減し、効率的なＰＤＰ１０１および回路基板１１４の放熱が可能となっている。
【００３７】
（実施の形態２）
（２−１）構成
図４、５、６を用いて、実施の形態２に係る画像表示装置２を説明する。図４は、画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図である。図５は、画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図である。図６は、画像表示装置の伝熱シート、シャーシ、回路基板およびバックカバーを取除いた状態での背面図である。
【００３８】
画像表示装置２は、ＰＤＰ１０１、冷却用液体２０３、ポンプ２０４、シャーシ１０５、フロントカバー１０６、バックカバー１０７、前面フィルター１０８、空冷ファン２０９、輸送管２１０、伝熱シート１１３、回路基板１１４を具備する。
【００３９】
ＰＤＰ１０１は、溝部２０２、を具備する。具体的には、溝部２０２は、ＰＤＰ１０１を構成する背面ガラス基板１１２のシャーシ１０５に対向する面に、形成されている。また、溝部２０２は、連続しており、屈曲した形状である。溝部２０２の両端は背面ガラス基板１１２の上端に至っている。また、溝部２０２の内壁は、サンドブラスト工法などによって粗面が形成されている。具体的には、溝部２０２の内壁は表面粗さが算術平均粗さ（Ｒａ）で表すと２μｍから２０μｍ程度である。
【００４０】
ＰＤＰ１０１と、シャーシ１０５との間には、伝熱シート１１３が設けられる。伝熱シート１１３が背面ガラス基板１１２の溝部２０２が形成された面に圧着されることによって、溝部２０２と伝熱シート１１３とで一続きの流路が形成される。そして、連続した流路の両端を除いては、機密性が保たれる。流路の内部には冷却用液体２０３が満たされている。
【００４１】
冷却用液体２０３は、エチレングリコールなどの凍結防止剤を混合した冷却用の液体である。
【００４２】
輸送管２１０は、内部に冷却用液体２０３が満たされた管である。輸送管２１０は、溝部２０２の両端、すなわち、流路の両端に連結している。輸送管２１０は、ポンプ２０４にも連結している。流路、輸送管２１０、及び、ポンプ２０４によって、冷却用液体２０３の循環経路が形成される。
【００４３】
ポンプ２０４は、冷却用液体２０３を溝部２０２及び輸送管２１０の内部で循環させる。
【００４４】
空冷ファン２０９は、バックカバー１０７に固定して設けられる。空冷ファン２０９は、バックカバー１０７の外部から空気を強制的に吸入し、風を輸送管２１０に当てる。輸送管２１０に当てた風はバックカバー１０７の通風孔からバックカバー１０７の外部へ排出される。空冷ファン２０９としては、軸流ファン、もしくは遠心ファン等を用いる。本実施の形態では空冷ファン２０９として軸流ファンを用いている。
【００４５】
（２−２）作用
次に、画像表示装置２の作用について説明する。
【００４６】
ＰＤＰ１０１の放電によって発生した熱は、ＰＤＰ１０１の背面ガラス基板１１２に伝導される。そして、その熱は、背面ガラス基板１１２から溝部２０２と伝熱シート１１３とによって構成される流路に充填された冷却用液体２０３に伝達される。冷却用液体２０３は、ＰＤＰ１０１の背面においては、ＰＤＰ１０１から吸熱しながら溝部２０２を通過する。ＰＤＰ１０１の背面で熱を吸収した冷却用液体２０３は、ポンプ２０４によって、ＰＤＰ１０１の外側の輸送管２１０に送られる。空冷ファン２０９が輸送管２１０に風、すなわち空気を当てることによって、輸送管２１０の表面から冷却用液体２０３の熱を吸収する。この結果として、冷却用液体２０３が冷却される。冷却された冷却用液体２０３は、ポンプ２０４によって、ＰＤＰ１０１の背面の流路に戻る。このように冷却用液体２０３を循環してＰＤＰ１０１の熱を効率的に放熱することが可能となる。
【００４７】
さらには、溝部２０２の内部に粗面が形成されているため、背面ガラス基板１１２と冷却用液体２０３との接触面積がさらに大きくなっており、さらに放熱効率が高い。
【００４８】
また、ＰＤＰ１０１の背面の流路を溝部２０２と伝熱シート１１３とによって形成しており、流路の形成が容易である。
【００４９】
（実施の形態３）
（３−１）構成
図７、８、９を用いて、実施の形態３に係る画像表示装置３について説明する。図７は、画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図である。図８は、画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図である。図９は、画像表示装置の伝熱シート、アルミシャーシ、回路基板およびバックカバーを取除いた状態での背面図である。
【００５０】
画像表示装置１は、ＰＤＰ１０１、冷却用液体３０３、シャーシ１０５、フロントカバー１０６、バックカバー１０７、前面フィルター１０８、空冷ファン３０９、伝熱シート１１３、回路基板１１４を具備する。
【００５１】
ＰＤＰ１０１は、溝部３０２を具備する。具体的には、溝部３０２は、ＰＤＰ１０１を構成する背面ガラス基板１１２のシャーシ１０５に対向する面に、複数形成されている。溝部３０２は、略鉛直方向に略平行に配置される。溝部３０２は、背面ガラス基板１１２の上端には至っていない。また、溝部３０２は、背面ガラス基板１１２の下端には至っていない。溝部３０２の内壁は、サンドブラスト工法などによって粗面が形成されている。具体的には、溝部３０２の内壁は表面粗さが算術平均粗さ（Ｒａ）で表すと２μｍから２０μｍ程度である。
【００５２】
ＰＤＰ１０１と、シャーシ１０５との間には、伝熱シート１１３が設けられる。伝熱シート１１３が背面ガラス基板１１２の溝部３０２が形成された面に圧着されることによって、複数の管状の閉空間を形成されている。管状の閉空間は機密性が保たれている。管状の閉空間の内部には冷却用液体３０３と空気が減圧状態で封入されている。すなわち、閉空間の内部は大気圧よりも低い圧力となっている。
【００５３】
冷却用液体３０３としては、純水を用いている。他にも、フロン系のＨＣＨＣ、ＨＦＣ、もしくは炭化水素系のメチルアルコール、アセトン等を用いることができる。
【００５４】
空冷ファン３０９は、バックカバー１０７に固定して設けられる。空冷ファン３０９は、バックカバー１０７の外部から空気を強制的に吸入し、風をシャーシ１０５の上部に当てる。シャーシ１０５に当てた風はバックカバー１０７の通風孔からバックカバー１０７の外部へ排出される。空冷ファン３０９としては、軸流ファン、もしくは遠心ファン等を用いる。本実施の形態では空冷ファン３０９として軸流ファンを用いている。
【００５５】
（３−２）動作
次に、画像表示装置３の動作について説明する。
【００５６】
ＰＤＰ１０１の放電によって発生した熱は、ＰＤＰ１０１の背面ガラス基板１１２に伝導される。そして、その熱は、溝部３０２と伝熱シート１１３とによって構成される閉空間に封入された冷却用液体３０３を蒸発させる。冷却用液体３０３は、液体から気体への相変化に伴う潜熱として、ＰＤＰ１０１から熱を吸収し、ＰＤＰ１０１の温度を低減する。蒸発した冷却用液体３０３は閉空間を上昇し、ＰＤＰ１０１の上端部に到達する。ＰＤＰ１０１の上端部には空冷ファン３０９が配置され、気化し上昇した高温の冷却用液体３０３から熱を冷却する。具体的には、気化し上昇した高温の冷却用液体３０３から伝熱シート１１３を介してシャーシ１０５に熱が伝わり、シャーシ１０５から空気中に放熱される。その結果、冷却用液体３０３は温度が下がって気体から液体へ相変化する。液化した冷却用液体３０３は、重力によって閉空間の壁面を伝って落下する。壁面を伝う冷却用液体３０３の一部は、閉空間の下部に到達する。また、壁面を伝う冷却用液体３０３の一部は、閉空間の下部に到達するまでにＰＤＰ１０１からの熱を吸収して気化し、再び上昇する。
【００５７】
さらには、溝部３０２の内部に粗面が形成されているため、背面ガラス基板１１２と冷却用液体３０３との接触面積がさらに大きくなっており、さらに放熱効率が高い。また、粗面によって、重力に加え、毛細管力も使った冷却用液体３０３の輸送が可能となるため、更に熱輸送量を増大することが可能となる。なお、溝部３０２の内面に閉空間に沿った鉛直方向の溝を設けるようにしても同様の効果が得られる。また、細線ワイヤを編み合せたものを閉空間の壁面に沿って配置しても、毛細管力を利用することが可能であって、同様の効果が得られる。
【００５８】
また、ＰＤＰ１０１の背面の閉空間を溝部３０２と伝熱シート１１３とによって形成しており、閉空間の形成が容易である。
【００５９】
（実施の形態４）
（４−１）構成
図１０、１１、１２を用いて、実施の形態４に係る画像表示装置４について説明する。図１０は、画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図である。図１１は、画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図である。図１２は、画像表示装置の伝熱シート、アルミシャーシ、回路基板およびバックカバーを取除いた状態での背面図である。
【００６０】
画像表示装置４は、ＰＤＰ１０１、ポンプ２０４、シャーシ１０５、フロントカバー１０６、バックカバー１０７、前面フィルター１０８、空冷ファン２０９、輸送管２１０、伝熱シート１１３、回路基板１１４を具備する。
【００６１】
ＰＤＰ１０１は、内部に流路４０２を具備する。さらに、流路４０２に冷却用液体２０３を有する。具体的には、実施の形態２は、溝部２０２と伝熱シート１１３とにより流路を形成していたのに対し、本実施の形態は、ＰＤＰ１０１を構成する背面ガラス基板１１２の内部に面内に沿って流路４０２が形成されている。また、流路４０２の内壁は、サンドブラスト工法などによって粗面が形成されている。具体的には、流路４０２の内壁は表面粗さが算術平均粗さ（Ｒａ）で表すと２μｍから２０μｍ程度である。
【００６２】
その他の構成は、実施の形態２と実質的に同様である。すなわち、輸送管２１０は、流路４０２の両端に連結している。流路４０２、輸送管２１０、及び、ポンプ２０４によって、冷却用液体２０３の循環経路が形成される。ポンプ２０４は、冷却用液体２０３を流路４０２及び輸送管２１０の内部で循環させる。
【００６３】
（４−２）作用
次に、画像表示装置４の作用について説明する。
【００６４】
ＰＤＰ１０１の放電によって発生した熱は、ＰＤＰ１０１の背面ガラス基板１１２に伝導される。そして、その熱は、背面ガラス基板１１２から流路４０２に充填された冷却用液体２０３に伝達される。冷却用液体２０３は、ＰＤＰ１０１の背面においては、ＰＤＰ１０１から吸熱しながら流路４０２を通過する。ＰＤＰ１０１の背面で熱を吸収した冷却用液体２０３は、ポンプ２０４によって、ＰＤＰ１０１の外側の輸送管２１０に送られる。空冷ファン２０９が輸送管２１０に風、すなわち空気を当てることによって、輸送管２１０の表面から冷却用液体２０３の熱を吸収する。この結果として、冷却用液体２０３が冷却される。冷却された冷却用液体２０３は、ポンプ２０４によって、ＰＤＰ１０１の背面の流路４０２に戻る。このように冷却用液体２０３を循環してＰＤＰ１０１の熱を効率的に放熱することが可能となる。
【００６５】
さらには、流路４０２の内部に粗面が形成されているため、背面ガラス基板１１２と冷却用液体２０３との接触面積がさらに大きくなっており、さらに放熱効率が高い。
【００６６】
（実施の形態５）
（５−１）構成
図１３、１４、１５を用いて、実施の形態５に係る画像表示装置の説明図である。図１３は、画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図である。図１４は、画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図である。図１５は、画像表示装置の伝熱シート、アルミシャーシ、回路基板およびバックカバーを取除いた状態での背面図である。
【００６７】
画像表示装置５は、ＰＤＰ１０１、シャーシ１０５、フロントカバー１０６、バックカバー１０７、前面フィルター１０８、空冷ファン３０９、伝熱シート１１３、回路基板１１４を具備する。
【００６８】
ＰＤＰ１０１は、流路５０２、を具備する。さらに、流路５０２に冷却用液体３０３を有する。冷却用液体３０３は減圧状態で流路５０２に封入されている。具体的には、流路５０２は、ＰＤＰ１０１を構成する背面ガラス基板１１２の内部に、複数形成されている。流路５０２は、略鉛直方向に略平行に配置される。流路５０２は、背面ガラス基板１１２の上端には至っていない。また、流路５０２は、背面ガラス基板１１２の下端には至っていない。流路５０２の内壁は、粗面が形成されている。具体的には、流路５０２の内壁は表面粗さが算術平均粗さ（Ｒａ）で表すと２μｍから２０μｍ程度である。
【００６９】
流路５０２は、複数の管状の閉空間を形成している。管状の閉空間は機密性が保たれている。管状の閉空間の内部には冷却用液体３０３と空気が減圧状態で封入されている。すなわち、閉空間の内部は大気圧よりも低い圧力となっている。
【００７０】
実施の形態３は、溝部３０２と伝熱シート１１３とよって、閉空間を形成しているのに対し、本実施の形態は、ＰＤＰ１０１を構成する背面ガラス基板１１２の内部に面内に沿って形成した流路５０２が閉空間である点が異なる。
【００７１】
（５−２）作用
次に、画像表示装置の作用について説明する。
【００７２】
ＰＤＰ１０１の放電によって発生した熱は、ＰＤＰ１０１の背面ガラス基板１１２に伝導される。そして、その熱は、流路５０２に封入された冷却用液体３０３を蒸発させる。冷却用液体３０３は、液体から気体への相変化に伴う潜熱として、ＰＤＰ１０１から熱を吸収し、ＰＤＰ１０１の温度を低減する。蒸発した冷却用液体３０３は流路５０２を上昇し、ＰＤＰ１０１の上端部に到達する。ＰＤＰ１０１の上端部には空冷ファン３０９が配置され、気化し上昇した高温の冷却用液体３０３から熱を冷却する。具体的には、気化し上昇した高温の冷却用液体３０３から伝熱シート１１３を介してシャーシ１０５に熱が伝わり、シャーシ１０５から空気中に放熱される。その結果、冷却用液体３０３は温度が下がって気体から液体へ相変化する。液化した冷却用液体３０３は、重力によって流路５０２の壁面を伝って落下する。壁面を伝う冷却用液体３０３の一部は、流路５０２の下部に到達する。また、壁面を伝う冷却用液体３０３の一部は、流路５０２の下部に到達するまでにＰＤＰ１０１からの熱を吸収して気化し、再び上昇する。
【００７３】
さらには、流路５０２の内部に粗面が形成されているため、背面ガラス基板１１２と冷却用液体３０３との接触面積がさらに大きくなっており、さらに放熱効率が高い。また、粗面によって、重力に加え、毛細管力も使った冷却用液体３０３の輸送が可能となるため、更に熱輸送量を増大することが可能となる。なお、流路５０２の内面に閉空間に沿った鉛直方向の溝を設けるようにしても同様の効果が得られる。また、細線ワイヤを編み合せたものを流路５０２の壁面に沿って配置しても、毛細管力を利用することが可能であって、同様の効果が得られる。
【００７４】
（その他の実施形態）
なお、上述の実施の形態では、ＰＤＰ１０１とシャーシ１０５の間に、伝熱シート１１３を介在させているが、伝熱シートは無くても良い。実施の形態２では溝部２０２と他の部材、例えば、シャーシ１０５とによって流路を形成してもよい。また、実施の形態３では、溝部３０２と他の部材、例えば、シャーシ１０５とによって閉空間を形成してもよい。
【００７５】
また、実施の形態２、４では、流路を略垂直方向に設け、ＰＤＰ１０１の熱をＰＤＰ１０１の上端部に移動し、空冷ファンによって放熱しているが、流路を水平方向に設けても良い。
【００７６】
また、実施の形態３、５では、流路を略鉛直方向に設け、ＰＤＰ１０１の熱をＰＤＰ１０１の上端部に移動し、空冷ファンによって放熱しているが、流路を水平方向に設けた場合は、ＰＤＰ１０１の中央部の熱を左右周辺部に移動し、空冷ファンによって放熱しても良い。
【００７７】
上記の各実施形態の説明においては、ファンを用いてバックカバーの内部の空気を排出する構造について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ファンを用いることなく、通風孔を通して自然対流のみで画像表示装置の内部を冷却させる構造であってもよい。
【００７８】
上記の各実施形態の説明においては、表示デバイスとしてプラズマディスプレイパネルを例に説明したが、液晶ディスプレイやＥＬディスプレイ等にも適用できる。
【００７９】
また、上記の各実施形態において用いた具体的な数値等は、単に一例を挙げたに過ぎず、表示デバイスの特性や画像表示装置の仕様等に合わせて、適宜最適な値に設定することが可能である。
【００８０】
（実施の形態の特徴）
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、画像を表示する表示デバイスを備えた画像表示装置であって、前記表示デバイスの背面に複数の溝部が設けられることを特徴とする。これにより、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８１】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、前記溝部は、略鉛直方向に配置されていることを特徴とする。これにより、溝内部の気流または液体の浮力による上昇を利用することができ、また、液化した冷却用液体の重力による循環を促進することができ、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８２】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、前記溝部の内部に冷却用液体を有することを特徴とする。これにより、表示デバイスからの吸熱量を増大することが可能となり、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８３】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、前記冷却用液体を前記溝部の内部で循環させるポンプをさらに備える。これにより、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８４】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、前記冷却用液体は前記溝部に減圧状態で封入されていることを特徴とする。これにより、表示デバイスの発熱を表示デバイス上端に輸送することができ、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８５】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、画像を表示する表示デバイスを備えた画像表示装置であって、前記表示デバイスの内部に流路を有し、前記流路に冷却用液体を有することを特徴とする。これによって、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８６】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、前記冷却用液体を前記流路の内部で循環させるポンプをさらに備える。これにより、表示デバイスの発熱を表示デバイスの背面から外部に輸送することができ、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８７】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、前記冷却用液体は前記流路に減圧状態で封入されていることを特徴とする。これにより、表示デバイスの発熱を表示デバイス上端に輸送することができ、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８８】
上述の実施の形態に係る画像表示装置は、さらに、前記溝部は、略鉛直方向に配置されることを特徴とする。溝内部の気流または液体の浮力による上昇を利用することができ、また、液化した冷却用液体の重力による循環を促進することができ、効果的に表示デバイス温度を低減可能である。
【００８９】
（その他）
上述の実施の形態は本発明の一例である。本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
以上のように、本発明にかかる画像表示装置は、効果的に表示デバイスの温度を低減可能であるという効果を有し、薄型大画面の画像表示装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】実施の形態１の画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図
【図２】実施の形態１の画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図
【図３】実施の形態１の表示デバイス（ＰＤＰ）の背面図
【図４】実施の形態２の画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図
【図５】実施の形態２の画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図
【図６】実施の形態２の表示デバイス（ＰＤＰ）の背面図
【図７】実施の形態３の画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図
【図８】実施の形態３の画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図
【図９】実施の形態３の表示デバイス（ＰＤＰ）の背面図
【図１０】実施の形態４の画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図
【図１１】実施の形態４の画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図
【図１２】実施の形態４の表示デバイス（ＰＤＰ）の背面図
【図１３】実施の形態５の画像表示装置の水平方向中央位置における縦断面図
【図１４】実施の形態５の画像表示装置の鉛直方向中央位置における横断面図
【図１５】実施の形態５の表示デバイス（ＰＤＰ）の背面図
【符号の説明】
【００９２】
１  画像表示装置
１０１  表示デバイス（ＰＤＰ）
１０２、２０２、３０２  溝部
１０５  シャーシ
１０６  フロントカバー
１０７  バックカバー
１０８  前面フィルター
１０９、２０９、３０９  空冷ファン
１１３  伝熱シート
１１４  回路基板
２０３、３０３  冷却用液体
２０４  ポンプ
４０２、５０２  流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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