(57)【要約】【課題】筒状胴部の上端に外周側に突出するフランジ部１２が形成されてなる環状金具１と、環状金具１の中心線上の上方に間隔をおいて設けられたセンタ金具２と、環状金具１とセンタ金具２との間に配設されてこれらの金具を連結するゴム部材３と、環状金具１およびセンタ金具２の相対変位を制限するストッパとして機能するストッパ金具４とを具え、ストッパ金具４の周方向一部分を切り欠いて水抜き用の窓切欠９と、窓切欠９から離れた周方向位置に配置された縁切欠２０とを有する筒型防振マウント１０において、ストッパ金具４の、フランジ部１２にかしめた部分である折曲部７の耐久性を向上させる。【解決手段】中心線Ｏ、および、筒状部５に対応する位置における窓部内の１点を通る平面と、中心線Ｏ、および、窓切欠９の縁上の点を通る平面とのなす円周角は、左右両縁の少なくとも一方側において、筒状部５、板状部８で小さく、折曲部７で大きいことを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状胴部の上端に外周側に突出するフランジ部が形成されてなる環状金具と、この環状金具の中心線上の上方に間隔をおいて設けられたセンタ金具と、前記環状金具と前記センタ金具との間に配設されてこれらの金具を連結するゴム部材と、前記環状金具および前記センタ金具の相対変位を制限するストッパとして機能するストッパ金具とを具え、このストッパ金具は、略筒状をなす筒状部と、この筒状部の上部から内周側に突出するストッパリングと、下端で前記フランジ部の外縁を包み込むようにして折り曲げられて前記フランジ部にかしめられ固定される折曲部と、前記筒状部の下端から前記フランジ部の上面に沿って折曲部まで連続する板状部とよりなり、前記折曲部、板状部、および、筒状部の下側のそれぞれの周方向一カ所を切り欠いて水抜き用の窓切欠を形成するとともに、窓切欠と異なる周方向位置の少なくとも１カ所に前記折曲部だけを切り欠いた縁切欠を形成してなる筒型防振マウントにおいて、
中心線、および、筒状部に対応する位置における窓切欠内の１点を通る平面と、中心線、および、窓切欠の縁上の点を通る平面とのなす円周角は、左右両縁の少なくとも一方の側において、前記窓切欠の縁上の点が筒状部および板状部に対応する位置のとき小さく、折曲部に対応する位置のとき大きいことを特徴とする筒型防振マウント。
【請求項２】
前記縁切欠が１つであり、前記窓切欠の、折曲部に対応する周方向中心と縁切欠の周方向中心とが前記中心線の周りに180度より小さい角度で離隔している場合において、窓切欠の、筒状部に対応する周方向中心は、折曲部に対応する周方向中心に対して、前記、縁切欠から遠い側にオフセットしていることを特徴とする請求項１に記載の筒型防振マウント。
【請求項３】
板状部に対応する位置での前記円周角と、折曲部に対応する位置での前記円周角との差は、折曲部の厚さに相当する長さの弦をフランジ外縁に配置したときの円周角より大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の筒型防振マウント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状胴部の上端に外周側に突出するフランジ部が形成されてなる環状金具と、環状金具の中心線上の上方に間隔をおいて設けられたセンタ金具と、環状金具とセンタ金具との間に配設されてこれらの金具を連結するゴム部材と、環状金具およびセンタ金具の相対変位を制限するストッパとして機能するストッパ金具とを具え、ストッパ金具の周方向一部分を切り欠いて水抜き用の窓切欠を形成するとともに、窓切欠と異なる周方向位置の少なくとも１カ所に前記折曲部だけを切り欠いた縁切欠を形成してなる筒型防振マウントに関し、特に、折曲部の強度および耐久性を向上させることのできるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来の筒型防振マウント（例えば、特許文献１参照。）を示す斜視図であり、図２はその断面図であり、筒型防振マウント９０は、筒状胴部の上端に外周側に突出するフランジ部１２が形成されてなる環状金具１と、環状金具１の中心線上の上方に間隔をおいて設けられたセンタ金具２と、環状金具１とセンタ金具２との間に配設されてこれらの金具１、２を連結する概ね円錐状のゴム部材３と、環状金具１およびセンタ金具２の相対変位を制限するストッパとして機能するストッパ金具９４とを具え、このストッパ金具９４は、略筒状をなす筒状部９５と、筒状部９５の上部から内周側に突出するストッパリング９６と、下端で前記フランジ部１２の外縁を包み込むようにして折り曲げられてフランジ部１２にかしめられ固定される折曲部９７と、前記筒状部９５の下端からフランジ部１２の上面に沿って折曲部９７まで連続する板状部９８とよりなり、折曲部９７、板状部９８、および、筒状部９５下部のそれぞれの周方向一部分を切り欠いて水抜き用の窓切欠９９を形成して構成される。
【０００３】
また、この筒型防振マウント９０は、窓切欠９９の他に、窓切欠９９と異なる周方向位置の少なくとも１カ所（図示の場合は、１カ所）に前記折曲部９７だけが切り欠かれた縁切欠８１が形成されている。
【０００４】
このようなストッパ金具９４を具えた筒型防振マウント９０は、環状金具１およびセンタ金具２の相対変位を小さく制限するので、ゴム部材３の耐久性を向上させることができ、また、ストッパ金具９４の下部には窓切欠９９が形成されているので、ゴム部材３とストッパ金具９４の内側との間の空間に雨水等が溜まるのを防止するとともに、窓切欠９９を通してストッパ金具９４内部の空気を換気することによってストッパ金具９４内の温度上昇を抑えることができる。
【０００５】
そして、窓切欠９９は、上記のように、本来、ストッパ金具９４内部からの換気と排水とのために設けられたものであるが、折曲部９７まで切り欠かれているのは、折曲部９７がフランジ部１２より半径方向外側に出ていた場合に、車両に取り付けられた筒型防振マウント９０が、周囲の部品と干渉するのを防止するためである。そして、縁切欠８１も、同様に、周囲の部品との干渉を防止するために折曲部９７が切り欠かれている。したがって、窓切欠９９の折曲部９７に対応する部分の周方向位置と、縁切欠８１の周方向位置とは、周囲に配置される部品との位置関係によって決まるため、それらに対応する周方向位置が限定されるのに対して、窓切欠９９の筒状部９５に対応する部分の周方向位置は、ストッパ金具９４内部からの換気もしくは排水が目的であるため、切欠をどの周方向位置に配置してもよい。しかしながら、切欠製作の簡素化の点で、換気もしくは排水の目的の切欠と、周囲の部品との干渉防止用の切欠とを１つにまとめた窓切欠９９が設けられているのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際特許公開第０３／００１０７７号パンフレット（2003）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、ストッパ金具９４が機能してそのストッパリング９６にセンタ金具２の環状凸部１９が当たりにストッパ金具９４に上向きの力が作用したとき、窓切欠９９として切り欠かれている板状部９８の端面９８ａには、これをフランジ部１２から引きはがしめくり上げる力が作用するが、従来技術にあっては、折曲部９７の端面９７ａと板状部９８の端面９８ａとが同一平面上にあるため、折曲部９７の端面９７ａもめくり上げられることになり、その結果、ストッパ作用の繰り返しによって折曲部９７がだんだん開き、ついにはストッパ金具９４をストッパとして機能させることができなくなるという問題があった。また、折曲部９７を含めたフランジ部１２の強度は、窓切欠９９から離れた位置では、フランジ部１２の全長にわたってかしめられているので強く、逆に窓切欠９９の近くでは弱く、このために、窓切欠９９側のフランジ部１２が反りやすく、これが、折曲部９７の端面９７ａを一層めくり上げられやすくしているということもあった。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、窓切欠を有するストッパ金具を環状金具のフランジ部にかしめた部分である折曲部の強度および耐久性を確保できる筒型防振マウントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
＜１＞は、筒状胴部の上端に外周側に突出するフランジ部が形成されてなる環状金具と、この環状金具の中心線上の上方に間隔をおいて設けられたセンタ金具と、前記環状金具と前記センタ金具との間に配設されてこれらの金具を連結するゴム部材と、前記環状金具および前記センタ金具の相対変位を制限するストッパとして機能するストッパ金具とを具え、このストッパ金具は、略筒状をなす筒状部と、この筒状部の上部から内周側に突出するストッパリングと、下端で前記フランジ部の外縁を包み込むようにして折り曲げられて前記フランジ部にかしめられ固定される折曲部と、前記筒状部の下端から前記フランジ部の上面に沿って折曲部まで連続する板状部とよりなり、前記折曲部、板状部、および、筒状部の下側のそれぞれの周方向一カ所を切り欠いて水抜き用の窓切欠を形成するとともに、窓切欠と異なる周方向位置の少なくとも１カ所に前記折曲部だけを切り欠いた縁切欠を形成してなる筒型防振マウントにおいて、
中心線、および、筒状部に対応する位置における窓切欠内の１点を通る平面と、中心線、および、窓切欠の縁上の点を通る平面とのなす円周角は、左右両縁の少なくとも一方の側において、前記窓切欠の縁上の点が筒状部および板状部に対応する位置のとき小さく、折曲部に対応する位置のとき大きいことを特徴とする筒型防振マウントである。
【００１０】
＜２＞は、＜１＞において、前記縁切欠が１つであり、前記窓切欠の、折曲部に対応する周方向中心と縁切欠の周方向中心とが前記中心線の周りに180度より小さい角度で離隔している場合において、窓切欠の、筒状部に対応する周方向中心は、折曲部に対応する周方向中心に対して、前記、縁切欠から遠い側にオフセットしていることを特徴とする請求項１に記載の筒型防振マウントである。
【００１１】
＜３＞は、＜１＞または＜２＞において、板状部に対応する位置での前記円周角と、折曲部に対応する位置での前記円周角との差は、折曲部の厚さに相当する長さの弦をフランジ外縁に配置したときの円周角より大きいことを特徴とする筒型防振マウントである。
【発明の効果】
【００１２】
＜１＞によれば、中心線、および、筒状部に対応する位置における窓切欠内の１点を通る平面と、中心線、および、窓切欠の縁上の点を通る平面とのなす円周角は、左右両縁の少なくとも一方の側において、前記窓切欠の縁上の点が筒状部および板状部に対応する位置のときに小さく、折曲部に対応する位置のときに大きくなるようにしたので、詳細を後述するように、折曲部の窓切欠として切り欠かれた端面に対応する円周方向位置では板状部は窓切欠に向かって板状のまま連続して延在することになり、このことによって板状部をめくり上げようとする力に対する変形が大幅に減じられ、その結果、折曲部がめくり上げられるのを防止し耐久性を向上させることができる。
【００１３】
＜２＞によれば、前記縁切欠は１つであり、前記窓切欠の、折曲部に対応する周方向中心と縁切欠の周方向中心とが前記中心線の周りに180度より小さい角度で離隔している場合には、窓切欠の、筒状部に対応する周方向中心は、折曲部に対応する周方向中心に対して、前記、縁切欠から遠い側にオフセットしているので、窓切欠と縁切欠との間の折曲部をめくり上げる力を減ずることができる。
【００１４】
＜３＞によれば、板状部での前記円周角と、折曲部での前記円周角との差は、折曲部の厚さに相当する長さの弦をフランジ外縁に配置したときの円周角より大きくしたので、板状部の窓切欠として切り欠かれた端面がめくり上げられて変形することの影響が折曲部の切り欠かれた端面に及ぶのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の筒型防振マウントを示す斜視図である。
【図２】従来の筒型防振マウントを示す断面図である。
【図３】本発明に係る実施形態の筒型防振マウントを示す斜視図である。
【図４】本発明に係る実施形態の筒型防振マウントを示す断面図である。
【図５】窓切欠を、図３におけるＡ−Ａ矢視に対応して示す断面図である。
【図６】窓切欠と縁切欠との相対配置を示す模式配置図である。
【図７】窓切欠と縁切欠との他の相対配置を示す模式配置図である。
【図８】本発明に係る他の実施形態の筒型防振マウントを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態について図に基づいて説明する。図３は、本発明にかかる実施形態の筒型防振マウントを示す斜視図であり、図４は、その断面図である。筒型防振マウント１０は、筒状胴部１１の上端に外周側に突出するフランジ部１２が形成されてなる環状金具１と、環状金具１の中心線上の上方に間隔をおい設けられたセンタ金具２と、環状金具１とセンタ金具２との間に配設されてこれらの金具１、２を連結する概ね円錐状のゴム部材３と、環状金具２およびセンタ金具２の相対変位を制限するストッパとして機能するストッパ金具４とを具え、このストッパ金具４は、略筒状をなす筒状部５と、筒状部５の上部から内周側に突出するストッパリング６と、下端で前記フランジ部１２の外縁を包み込むようにして折り曲げられてフランジ部１２にかしめられ固定される折曲部７と、前記筒状部５の下端からフランジ部１２の上面に沿って折曲部７まで連続する板状部８とよりなる。折曲部７、板状部８、および、筒状部５下部のそれぞれの周方向一部分を切り欠いて水抜き用の窓切欠９を形成して構成される。したがって、窓切欠９の縁は、折曲部７、板状部８、および、筒状部５に亘って延在する。
【００１７】
センタ金具２は、そこに設けられた雌ねじ部２ｂに螺合されたスタッドボルト２８を介して例えばエンジンに取付けられ、一方、環状金具１は、取付けボルト２６を介して車体側に取付けられていて、この場合、筒型防振マウント１０は、エンジンから車体側に伝わる振動を抑制するよう作用する。
【００１８】
また、センタ金具２には、外周方向に突出する環状凸部１９が形成されていて、環状金具１とセンタ金具２との軸方向に相互に離隔する方向の変位に対しては、環状凸部１９にストッパリング１２が第１緩衝ゴム１３を介して当たることによりこれを制限し、また、環状金具１とセンタ金具２との軸方向に相互に接近する方向の変位に対しては、部材１８にストッパリング１２が第２緩衝ゴム１４を介して当たることによりこれを制限するよう構成され、さらに、環状金具１とセンタ金具２との半径方向の変位に対しては、センタ金具２の外周面２ａと、ストッパリング６の内周面６ａとが第２緩衝ゴム１４を介して当たることによりこれを制限するよう構成されていて、このように大きな変位を制限することにより、筒型防振マウントの耐久性を高めることができる。
【００１９】
なお、環状金具１、センタ金具２、および、ゴム部材３は、金具１、２を予め金型内にセットしたあとゴム材料を注入して成形することにより、これを簡易に形成することができ、また、ストッパ金具４に加硫接着される第１緩衝ゴム１３、第２緩衝ゴム１４も、同様にしてストッパ金具４と一体的に成形するのが好ましい。
【００２０】
ここで、本発明の筒型防振マウント１０は、前記折曲部７、板状部８、および、筒状部５の下側のそれぞれの周方向一カ所を切り欠いて水抜き用の窓切欠９を形成するとともに、窓切欠９と異なる周方向位置の少なくとも１カ所に前記折曲部７だけを切り欠いた縁切欠２０が形成されていることを前提とする。
【００２１】
図５は、図３のＡ−Ａ矢視に対応する窓切欠を示す断面図であり、筒型防振マウント１０は、その特徴として、中心線Ｏ（すなわち、環状金具１の中心線）、および、筒状部５に対応する位置における窓切欠９内の１点Ｑ０を通る平面Ｐ０と、中心線Ｏ、および、窓切欠の縁上の点Ｑ１、Ｑ２を通る平面Ｐ１、Ｐ２とのなす円周角α１、α２、β１、β２は、左右両縁の少なくとも一方の側において、窓切欠の縁上の点Ｑ１、Ｑ２が筒状部５、板状部８に対応する円周角α１、α２が、窓切欠の縁上の点Ｑ１、Ｑ２が折曲部７に対応する円周角β１、β２より大きくなるように設定されており、（α１＜β１、かつ、α２≦β２）または、（α１≦β１、かつ、α２＜β２）が成立するよう構成されている。
【００２２】
上記に定義した円周角の関係は、筒状部５の端面５ａ（すなわち、筒状部５に対応する位置にある窓切欠の縁）および板状部８の端面８ａ（すなわち、板状部８に対応する位置ある窓切欠の縁）の少なくとも一方が、折曲部７の端面７ａ（すなわち、折曲部７に対応する位置にある窓切欠の縁）よりも、窓切欠９の中央に向かってより近くまで延在していることを意味し、振動によってセンタ金具２と環状金具１とが軸方向の相対的離隔変位し、センタ金具２の凸条１１がストッパリング１２に間接的に当たったときにストッパ金具４に作用する力は、板状部８を、その端面８ａの位置でフランジ部１２からめくり上げるが、板状部８の端面８ａは、このように、折曲部７の端面７ａから離れているので、このめくれ上がりが、折曲部７の端面７ａまで影響するのを抑えることができ、円周角度の差（β１−α１）、（β２−α２）は、折曲部７の厚さtに相当する長さの弦１５をフランジ部外縁に配置したときの円周角γより大きくするのがよい。
【００２３】
ただし、この円周角の差を大きくしすぎると、折曲部７の延在する周方向長さが短くなってしまいストッパ金具４の環状金具１への固定力が低下してしまうので、円周角度の差（β１−α１）、（β２−α２）は、板状部８に対応する窓切欠の円周角（α１＋α２）より小さくするのが好ましい。
【００２４】
また、図６は、ストッパ金具４において、窓切欠９と縁切欠２０との相対配置を模式的に示した配置図であり、縁切欠２０が１つであり、窓切欠９の、折曲部７に対応する周方向中心と縁切欠２０の周方向中心とが前記中心線Ｏの周りに180度より小さい角度θで離隔している場合において、窓切欠９の、筒状部５に対応する周方向中心は、折曲部７に対応する周方向中心に対して、縁切欠９から遠い側に角度δ１だけオフセットしているのが好ましく、このようにすると、筒状部５に対応する周方向中心が、窓切欠９と縁切欠２０との間の折曲部７から遠ざかることになり、窓切欠９と縁切欠２０との間の折曲部７をめくり上げる力を減ずることができる。
【００２５】
極端な場合には、図７の、窓切欠９と縁切欠２０との相対配置を模式的に表した配置図に示すように、前記オフセットする角度を最大のδ２に設定して、窓切欠９の一方の縁だけ、筒状部５、板上部８および折曲部７に対応する部分を一平面上に、すなわち面一となるようにすることができる。
【００２６】
なお、図３、４に示した実施形態は、いわゆる液封式の防振装置であって、この実施形態においては、ゴム部材３の下方の環状金具１には、その内側に液密に取付けられた仕切り部材２３がさらに設けられ、仕切り部材２３のゴム部材３の反対側には柔軟に変形する膜部材２５が配置され、ゴム部材３と仕切り部材２３とで囲まれた空間よりなる主液室２１と、膜部材２５と仕切り部材２３とで囲まれた空間よりなる副液室２１とにはそれぞれ液体が封入され、主液室２１と副液室２２とは、仕切り部材２３内に形成されたオリフィス２４を介して連通していて、環状金具１とセンタ金具２との軸方向の相対変位により主液室２１の容積が変化するのに伴って液体は狭い流路を形成するオリフィス２３を通って移動するので振動を抑制する効果を発揮することができる。
【００２７】
ただし、本発明の筒型防振マウントは、このような液体封入式防振装置に限定されるものではなく、図８に、図４における部分と同じ機能を有するものについて同じ符号を付けた断面図で示すような、液室を持たずにゴム部材３のエネルギ減衰作用だけで防振する防振マウント３０についても適用することができ、この場合も、中心線Ｏ、および、筒状部５に対応する位置における窓切欠９内の１点Ｑ０を通る平面Ｐ０と、中心線Ｏ、および、窓切欠９の縁上の点Ｑ１、Ｑ２を通る平面Ｐ１、Ｐ２とのなす円周角は、左右両縁の少なくとも一方の側において、窓切欠の縁上の点Ｑ１、Ｑ２が筒状部５、板状部８に対応する円周角が、窓切欠の縁上の点Ｑ１、Ｑ２が折曲部７に対応する円周角より大きくなるように設定されていることに変わりはない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係る筒型防振マウントは、自動車のエンジンマウントやボディマウントとして用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  環状金具
２  センタ金具
２ａ  センタ金具の外周面
２ｂ  雌ねじ部
３  ゴム部材
４  ストッパ金具
５  筒状部
５ａ  筒状部の端面
６  ストッパリング
６ａ  ストッパリングの内周面
７  折曲部
７ａ  折曲部の端面
８  板状部
８ａ  板状部の端面
９  窓切欠
１０  筒型防振マウント
１１  筒状胴部
１２  フランジ部
１３  第１緩衝ゴム
１４  第２緩衝ゴム
１５  弦
１８    部材
１９  環状凸部
２０  縁切欠
２１  主液室
２２  副液室
２３  仕切り部材
２４  オリフィス
２５  膜部材
２６  取付けボルト
２８  スタッドボルト
３０  筒型防振マウント
Ｏ  中心線
Ｐ０  中心線と、筒状部に対応する位置における窓切欠内の点とを通る平面
Ｐ１、Ｐ２  中心線と、窓切欠の縁上の点とを通る平面
Ｑ０  筒状部に対応する位置における窓切欠内の点
Ｑ１、Ｑ２  窓切欠の縁上の点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010270831.tif 000009
【図８】
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