(57)【要約】【課題】  壁面と側板の間に生じる隙間を隠すとともに、壁面に対する当接状態を施工者が自在に調節可能な隙間隠し構造を備える収納ユニット及びその施工方法を提供する。【解決手段】  側板６は貫通孔１２とガイド溝１４と隙間隠し構造３を備えており、隙間隠し構造３は、貫通孔内に固定される雌ネジ１６と、それに螺合するネジ１８と、ネジ１８に当接する遮蔽部材４を備えている。ネジ１８を回すことにより、壁面１００側に突出する遮蔽部材４の接触部４ｂの位置を調整して、壁面１００と側板６の間の隙間を遮蔽部４ａによって覆い隠す。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの側板が壁面に近接して配置される収納ユニットであって、
一対の側板と、
前記壁面に近接して配置される第１側板と前記壁面との間に生じる隙間を隠すための隙間隠し構造とを備えており、
前記第１側板は、自身を厚み方向に貫通する少なくとも１個の貫通孔を有し、
前記隙間隠し構造は、前記第１側板の前記貫通孔内に固定されるねじ孔と、当該ねじ孔に螺合するねじと、遮蔽部材とを有し、
前記遮蔽部材は、ねじ孔が設けられている位置よりも手前側に配置されるとともに前記第１側板の高さ方向に伸びる遮蔽部と、前記ねじに接触する接触部とを有する
ことを特徴とする収納ユニット。
【請求項２】
前記第１側板は、
前記壁面と対向する第１面と、
前記第１面に形成されるとともに前記第１側板の高さ方向に伸びるガイド溝をさらに有しており、
前記遮蔽部材は、前記ガイド溝に挿入されるガイド部をさらに有する
ことを特徴とする請求項１に記載の収納ユニット。
【請求項３】
前記接触部は、前記第１側板の高さ方向に伸びていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の収納ユニット。
【請求項４】
前記第１側板は、厚み方向に伸びる第２面をさらに有しており、
前記遮蔽部材は、前記第２面に接触する接触面をさらに有しており、
前記接触面に滑り止め加工が施されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の収納ユニット。
【請求項５】
請求項１の収納ユニットを施工する方法であって、
前記遮蔽部材の前記遮蔽部が前記ねじ孔が設けられている位置よりも手前に配置されるとともに前記接触部が前記壁面と前記第１側板の間に配置されるように、前記第１側板を前記壁面に近接させて前記一対の側板を配置する工程と、
前記ねじを回すことによって、前記ねじに接触する前記接触部を有する前記遮蔽部材の位置を調整する工程と
を備える、収納ユニットの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の側板の少なくとも一方が壁面に近接して配置されたときに、側板と壁面との間に生じる隙間を隠す構造を備える収納ユニットに関する。なお、「収納ユニット」という用語は、最も広義に解釈されるべきものであり、クローゼット、たんす、キャビネット、食器棚等の、壁面に近接配置して用いられる様々な収納を含むものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等において、片側あるいは両側の側板を室内の壁面と接触させて収納ユニットを施工するときに、住宅の建て付けの精度等により、側板と壁面との間に隙間が生じてしまうことがある。このような隙間は、室内空間の意匠性を著しく損なうため、好ましくない。このことから、特許文献１等の、収納ユニットと壁面との間に生じる隙間を隠すための技術が開発されている。
【０００３】
特許文献１では、収納ユニットの側板と壁面との間に配置される板部材と、側板と板部材の間に収納されるスポンジ等の弾性体を備えた隙間隠し部材を用いている。特許文献１の技術では、弾性体を収縮変形させた状態で側板を壁面に隣接させて、収納ユニットを組み立てる。このときに、弾性体を収縮状態から解放すると、その反発力によって板部材が壁面に対して付勢支持され、側板と壁面の間の隙間が埋められる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３０６２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
収納ユニットを住宅等の壁面に施工する際には、例えば、壁面に傷が発生することを防止するために、壁面に対して隙間隠し部材が過度に押付けられないように調整したい場合がある。また、これとは反対に、転倒防止等の目的のために、収納ユニットを壁面に対して強固に固定したい場合がある。しかしながら、スポンジやばね等の弾性部材を用いた隙間隠し部材の場合、壁面に対して板部材を付勢する力は弾性部材の弾力や大きさ等の弾性部材の有する特性によって一意に決定されるため、施工者が意図的に隙間隠し部材と壁面の当接状態を調整することができない。特許文献１の技術では、上述したような様々な要望に応えることができない。
【０００６】
本明細書では、壁面と側板の間に生じる隙間を隠すとともに、壁面に対する当接状態を施工者が自在に調節可能な隙間隠し構造を備える収納ユニット及びその施工方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、少なくとも一つの側板が壁面に近接して配置される収納ユニットに具現化される。この収納ユニットは、一対の側板と、壁面に近接して配置される第１側板と壁面との間に生じる隙間を隠すための隙間隠し構造を備えている。第１側板は、自身を厚み方向に貫通する少なくとも１個の貫通孔を有している。隙間隠し構造は、第１側板の貫通孔内に固定されるねじ孔と、ねじ孔に螺合するねじと、遮蔽部材とを有している。遮蔽部材は、遮蔽部と、接続部を有している。遮蔽部は、ねじ孔が設けられている位置よりも手前に配置されるとともに、第１側板の高さ方向に伸びている。接触部は、ねじに接触する。
【０００８】
上記の収納ユニットでは、第１側板の貫通孔と、隙間隠し構造のねじ孔及びねじと、遮蔽部材の接触部とが、側板の厚み方向に一列に配置される。第１側板が壁面に近接して配置されると、上述の接触部は、壁面とねじの先端部の間に配置されることになる。施工者は、壁面に近接する所望の位置に収納ユニットを組み立てた後に、第１側板の壁面に対向する面の反対側、即ち、収納ユニットの内側から、ねじを回して壁面側に突出させることができる。遮蔽部材の接触部は、壁面側に突出するねじによって壁面側に押し出される。施工者は、ねじの突出する位置を調整することで、壁面と接触部の所望の当接状態を容易に実現することができる。また、壁面と第１側板の間の隙間及びねじと接触部は、それらよりも手前に配置される遮蔽部によって覆い隠される。本発明によると、収納ユニットと壁面の間の隙間を良好に埋めることができるのと同時に、収納ユニットを所望の強度で壁面に固定することができる。
【０００９】
上記の収納ユニットにおいて、第１側板は、壁面と対向する第１面と、ガイド溝をさらに有しており、遮蔽部材は、ガイド部をさらに有していることが好ましい。ガイド溝は、上述の第１面に形成されるとともに、第１側板の高さ方向に伸びている。ガイド部は、第１側板のガイド溝に挿入される。
【００１０】
上記の構成によると、ねじを回して遮蔽部材の接触部の位置を調整する際に、第１側板に形成されたガイド溝に沿って、ガイド部が第１側板の厚み方向に案内される。これにより、接触部の全面を壁面と確実に接触させることができる。上記構成によれば、壁面と第１側板の間で遮蔽部材が斜めに固定されてしまうことがない。遮蔽部材が正常に固定されないことで室内空間の美観を損なってしまうことや、収納ユニットを充分に固定できないといったような不具合が防止される。
【００１１】
上記の収納ユニットにおいて、接触部は、第１側板の高さ方向に伸びていることが好ましい。
【００１２】
上記の構成によると、壁面に接触させる接触部の面積を大きくすることができるので、壁面に対して接触部をより強固に固定することができる。収納ユニットの安定性を高めることができる。
【００１３】
上記の収納ユニットにおいて、第１側板は厚み方向に伸びる第２面をさらに有しており、遮蔽部材は上述の第２面に接触する接触面をさらに有していることが好ましく、その接触面に滑り止め加工が施されていることがさらに好ましい。
【００１４】
上記の構成によると、第１側板の第２面と遮蔽部材の接触面が滑り止め加工によって係止するので、第１側板の第１面側に取り付けられた遮蔽部材が外側方向に移動することを防止することができる。搬送時等における遮蔽部材の抜け落ちを防止することができる。なお、遮蔽部材に施される滑り止め加工は特に限定されない。例えば、接触面にリブ加工が施されていてもよいし、その他の加工が施されていてもよい。
【００１５】
本発明は、請求項１に記載の収納ユニットを施工する方法に具現化することもできる。この施工方法は、遮蔽部材の遮蔽部がねじ孔が設けられている位置よりも手前に配置されるとともに、接触部が壁面と第１側板の間に配置されるように、第１側板を壁面に近接させて一対の側板を配置する工程と、ねじを回すことによって、ねじに接触する接触部を有する遮蔽部材の位置を調整する工程とを備えている。
【００１６】
上記の施工方法によると、収納ユニットを所望の位置に配置して組み立てた後に、収納ユニットの内側からねじを回して遮蔽部材を壁側に移動させ、壁面と第１側板の間の隙間を埋めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、収納ユニットと壁面の間の隙間を良好に埋めることができ、室内の美観が保たれる。さらに、遮蔽部材と壁面の当接状態を自在に調節することができるので、収納ユニットを所望の強度で壁面に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
下記の実施例の技術的な特徴について列記する。
（特徴１）  貫通孔は、第１側板の手前側に設けられている。
（特徴２）  第１側板には貫通孔が複数個設けられており、隙間隠し構造には、各貫通孔に対応するねじとねじ孔が設けられており、各貫通孔及びねじとねじ孔のセットは、第１側板の高さ方向に沿って形成されている。
（特徴３）  隙間隠し構造のガイド部は、第１側板のガイド溝に挿入可能な形状を有している。
（特徴４）  第１側板の第２面の遮蔽部材の接触面と接触する部分には、滑り止め加工が施されている。
（特徴５）  収納ユニットは、一対の側板の間に水平に配置される少なくとも１枚の横板を備えている。
【実施例】
【００１９】
（第１実施例）
本発明を具現化した第１実施例に係る収納ユニットとその施工方法について、図１〜６を参照して説明する。図１は、第１実施例の収納ユニットの外観を表わす図である。図２及び図３は、隙間隠し処理施工前と処理施行後の図１のＩＩ−ＩＩ断面をそれぞれ表わす図である。図４〜６は、第１実施例の収納ユニットの施工工程を表わす図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施例の収納ユニット２は、一対の側板６，１０をそれぞれ壁面１００，１０４に接触させて配置するタイプの収納ユニットである。収納ユニット２は、一対の側板６，１０の他に、仕切板２０と、天井板８と、棚板２２を備えている。側板６は、その厚み方向に形成される複数個の貫通孔１２と、壁面１００と対向する面（以下では、側板６の「外面」という）側に、ガイド溝１４と、隙間隠し構造３を備えている。側板６の貫通孔１２は、側板６の手前側（即ち、収納ユニット２の正面側）に、側板６の高さ方向に並んで設けられている。ガイド溝１４は、側板６の外面側から形成されているとともに、側板６の高さ方向に伸びている。
【００２１】
図２に示すように、隙間隠し構造３は、側板６の各貫通孔１２内に圧入された雌ネジ１６と、雌ネジ１６に螺合するイモネジ１８と、遮蔽部材４を備えている。遮蔽部材４はコの字状の断面形状を有しており、遮蔽部４ａと、接触部４ｂと、ガイド部４ｃを備えている。遮蔽部４ａ、接触部４ｂ、ガイド部４ｃは、一体形成されている。遮蔽部４ａは、側板６の前側端面を覆うとともに、側板６の高さ方向に沿って伸びている。遮蔽部４ａは、側板６の前側端面に沿って、側板６の厚み方向に移動することができる。接触部４ｂは、その端部において遮蔽部４ａ及びガイド部４ｃとそれぞれ直交しており、側板６の外面に沿って、遮蔽部４ａと同様に側板６の高さ方向に伸びている。また、接触部４ｂの内側の面には、イモネジ１８の先端部が当接している。ガイド部４ｃは、遮蔽部４ａと平行に、側板６の高さ方向に伸びており、側板６のガイド溝１４にスライド可能に挿入されている。
【００２２】
イモネジ１８は、紙面右手側、即ち収納ユニット２の内側から、ドライバ等の工具を貫通孔１２に挿入して回すことができる。また、図２に示すイモネジ１８はその全部が雌ネジ１６に埋没しているが、上述の工具を用いて壁面１００側に突出させることができる。イモネジ１８が壁面１００側に突出すると、接触部４ｂがイモネジ１８の先端部に押圧され、遮蔽部材４が壁面１００側へと押し出される。図３に示すように、接触部４ｂが壁面１００に当接するまでイモネジ１８を繰り出すと、遮蔽部４ａ及びガイド部４ｃも壁面１００側へと移動する。このとき、ガイド部４ｃがガイド溝１４に沿って案内されるとともに遮蔽部４ａが側板６の前側端面に沿ってスライドするので、遮蔽部材４の位置の調整中に遮蔽部材４が傾いでしまうといった不具合が生じない。また、壁面１００と側板６の間の隙間は遮蔽部４ａによって覆い隠され、室内の美観を保つことができる。さらに、側板６の高さ方向に伸びる接触部４ｂによって、広い範囲において壁面１００と接触することから、側板６を壁面１００に対して所望の強度で、安定して固定することができる。
【００２３】
次に、本実施例の収納ユニット２の施工方法について、図４〜６を参照して説明する。本実施例では、まず、隙間隠し構造３が例えば図２に示した状態で予めセットされている側板６と、その他の部品を用意する。そして、隙間隠し構造３を備えていない方の側板１０を壁面１０４にビス等で固定し、これに仕切板２０と天井板８ａを組み付ける（図４）。次いで、図示しないメジャー等の冶具を用いて、上述した工程で用意した側板６を、壁面１００側に位置決めする（図５）。この工程において、側板６は天井板８や棚板２２等の寸法に応じた位置に位置決めされるが、このときに、住宅の建てつけ精度等によって、側板６と壁面１００との間に隙間αが生じてしまうことがある。このため、次の工程では、収納ユニット２の内側から貫通孔１２にドライバ等を差込み、イモネジ１８と雌ネジ１６の螺合する位置を変化させる。具体的には、遮蔽部材４の接触部４ｂが壁面１００に当接するまでイモネジ１８を壁面１００側へ突出させる（図３を参照）。側板６を壁面１００に対して固定した後に、残りの部材（天井板８ｂ、棚板２２ａ，２２ｂ等）を組み付けて収納ユニット２を完成させる（図６）。なお、収納ユニット２の部品の組み付け後に、所望の固定強度を得るために、さらにイモネジ１８の位置を調整してもよい。
【００２４】
例えば、隙間隠し部材にスポンジ等の弾性体を用いた隙間隠し構造を壁面１００と側板６の間に押し込む場合、遮蔽部材と壁面が擦れることで壁に傷が付いてしまうことがある。また、予めセットした弾性体で所望の固定強度が得られない場合や、隙間を覆い隠すことができない場合には、さらに別の施工工程を実施しなければならない。これは、施工現場での作業効率を悪化させる一因となる。
これに対し、本実施例の収納ユニット２とその施工方法によれば、施工者は、イモネジ１８の突出する位置を変更することで、壁面１００と接触部４ｂの当接状態を容易に調整することができる。上記の施工方法によれば、収納ユニット２と壁面１００の間の隙間を簡単に埋めることができるとともに、遮蔽部材４と壁面１００の当接状態を自在に調節することができる。
なお、上記では一対の側板の片方に隙間隠し構造４を備えている例を挙げたが、本発明はこれに限定されるものではない。一対の側板の両方に、隙間隠し構造がそれぞれ設けられていてもよい。また、上記の実施例では遮蔽部４ａとガイド部４ｃをほぼ同様の構成としたが、本発明の実施形態はこれに限定されない。例えば、遮蔽部４ａの厚みを薄く形成することで、側板６の前側端面との段差を目立たなくすることができる。
【００２５】
（第２実施例）
図７と図８を参照して、本発明の第２実施例について説明する。図７は、本実施例の遮蔽部材２４の断面図を表わす図である。図８は、本実施例の隙間隠し構造２３の断面を表わす図である。なお、第１実施例と同様の構成については、図１〜６と同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００２６】
本実施例の遮蔽部材２４は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）等の合成樹脂によって形成されており、遮蔽部２４ａとガイド部２４ｃの内面側に、リブ２６を備えている。本実施例の遮蔽部材２４は、側板６の厚み方向に伸びる面と接触する面に、滑り止め加工が施されていると換言することができる。本実施ではリブ構造を採用しているが、遮蔽部２４ａとガイド部２４ｃの上述した部位に施される加工は、側板６と接触した際に遮蔽部材２４を固定する機能を有する構造を形成するものであれば、特に限定されない。
【００２７】
また、図８に示すように、本実施例では、雌ネジ１６とイモネジ１８が設けられている位置と側板６の前側端面の間に、溝１５がさらに形成されている。溝１５は、ガイド溝１４と同様に、側板６の外面側から形成されるとともに、側板６の高さ方向に伸びている。溝１５には、遮蔽部材２４の遮蔽部２４ａがスライド可能に挿入される。遮蔽部材４がガイド溝１４と溝１５に挿入されると、遮蔽部材２４に形成されたリブ２６が溝１４，１５の内壁に係止する。即ち、上記の滑り止め構造によると、側板６にセットした遮蔽部材２４を、所望の位置で仮固定することができる。遮蔽部材２４が溝１４，１５から抜け落ちることを防止することができる。このような構造を用いることで、収納ユニット２を工場から出荷する際に遮蔽部材２４を側板６にセットアップして出荷することができる。これにより、施工現場での施工工程を簡素化することができる。なお、上記の実施例では遮蔽部材２４側に滑り止め加工が施されれているが、側板６側に滑り止め加工が施されていてもよい。
【００２８】
（第３実施例）
図９を参照して、本発明の第３実施例について説明する。図９は、本実施例の隙間隠し構造３３の断面を表わす図である。なお、その他の実施例と同様の構成については、他図と同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００２９】
本実施例の隙間隠し構造３３では、遮蔽部材３４の接触部３４ｂの内面側に、凹部３４ｄが形成されている。さらに、イモネジ１８の先端部には、凹部３４ｄに回転可能に嵌合する嵌合部材２８が設けられている。上記の構成によると、イモネジ１８の先端部と接触部３４ｂの当接する範囲を大きくすることができるので、固定強度を向上させることができる。
【００３０】
（第４実施例）
図１０を参照して、本発明の第４実施例について説明する。図１０は、本実施例の遮蔽部材の外観を表わす図である。なお、その他の実施例と同様の構成については、他図と同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
遮蔽部材４４の遮蔽部４４ａは、壁面１００と側板６の間に生じた隙間を隠すために、側板６の上部から下部にかけて伸びていることが好ましい。上述した第１〜３実施例では、さらに、接触部４ｂ，２４ｂ，３４ｂもまた、それぞれの遮蔽部４ａ，２４ａ，３４ａとともに側板６の高さ方向に沿って伸びている。しかしながら、壁面１００に長押や幅木等が設けられているような場合には、それらの長押や幅木に接触部４ｂ，２４ｂ，３４ｂが当接してしまい、壁面１００と側板６の間に生じた隙間を埋めることができないことがある。
【００３２】
そこで、本実施例の遮蔽部材４４は、イモネジ１８と雌ネジ１６が形成される位置に対応する部分にのみ接触部４４ｂを設けている。このような構成によれば、壁面１００の形状に関らず、良好に壁面１００と側板６の間の隙間を埋めるとともに、側板６を壁面１００に対して固定することができる。
【００３３】
（第５実施例）
図１１を参照して、本発明の第５実施例について説明する。図１１は、本実施例の収納ユニットの外観を表わす図である。なお、その他の実施例と同様の構成については、他図と同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３４】
本実施例の収納ユニット５２は、隙間隠し構造５３を備えている。隙間隠し構造５３の遮蔽部材５４は、遮蔽部５４ａと、図示しない接触部に加えて、上端側遮蔽部５４ｅをさらに備えている。上端側遮蔽部５４ｅは、側板６の上端面に沿って伸びているとともに、遮蔽部５４ａ及び図示しない接触部と一体形成されている。
【００３５】
側板６，１０及び天井板８、棚板２２、仕切板２０を組み立てた後に、貫通孔１２内に設けられているねじを回して遮蔽部材５４を壁面１００に当接させると、上端側遮蔽部５４ｅは側板６の上端面に沿って壁面１００の方向へスライド移動する。本実施例の構成によれば、側板６と壁面１００の間に生じる隙間を、収納ユニット５２を平面視した際にも隠すことができる。なお、図１１に示すように、上端側遮蔽部５４ｅの長さは、側板６の幅と同一であることが好ましいが、特にこれに限定されるものではない。例えば、壁面１００に柱や配管が設けられている場合には、それらの配置に応じた形状とすることができる。
【００３６】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独で或いは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は、複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第１実施例の収納ユニットの外観を表わす図である。
【図２】隙間隠し処理施工前の図１のＩＩ−ＩＩ断面を表わす図である。
【図３】隙間隠し処理施工後の図１のＩＩ−ＩＩ断面を表わす図である。
【図４】第１実施例の収納ユニットの施工工程を表わす図（１）である。
【図５】第１実施例の収納ユニットの施工工程を表わす図（２）である。
【図６】第１実施例の収納ユニットの施工工程を表わす図（３）である。
【図７】第２実施例の遮蔽部材の断面図を表わす図である。
【図８】第２実施例の隙間隠し構造の断面を表わす図である。
【図９】第３実施例の隙間隠し構造の断面を表わす図である。
【図１０】第４実施例の遮蔽部材の外観を表わす図である。
【図１１】第５実施例の収納ユニットの外観を表わす図である。
【符号の説明】
【００３８】
２，５２：収納ユニット
３，２３，３３，４３，５３：隙間隠し構造
４，２４，３４，４４，５４：遮蔽部材
４ａ，２４ａ，３４ａ，４４ａ，５４ａ：遮蔽部
４ｂ，２４ｂ，３４ｂ，４４ｂ：接触部
４ｃ，２４ｃ，３４ｃ：ガイド部
３４ｄ：凹部
５４ｅ：上端側遮蔽部
６，１０：側板
８：天井板
１２：貫通孔
１４：ガイド溝
１５：溝
１６：雌ネジ
１８：イモネジ
２０：仕切板
２２：棚板
２６：リブ
２８：嵌合部
１００，１０２，１０４：壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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