(57)【要約】【課題】  ゴミ、埃等により軸部等に設置されるダストシール、Ｏリング等が損傷するのを防止するとともに、油漏れを防止するフロアヒンジを提供する。【解決手段】  ドア主体に接続されて、ドア主体に閉塞方向の回転力を与える軸部と、軸部を回転自在に支持し、軸部にドア閉塞方向の回転力を与えるとともに、本体上端部を上方へ露出させ、軸部を本体上端部から突出させるヒンジ本体と、ヒンジ本体を収納し、挿通孔から軸部を突出させるケーシングと、軸部に取り付けられるパッキンと、パッキンを覆設するようにして配置されるキャップとを備えるフロアヒンジにおいて、軸部に取り付けられるパッキンの上方に位置し、貫通孔を有して軸部に取り付けられる上端部と、上端部の縁部から下方へ延設され、パッキンの外形と当接する当接部とを具備する蓋体とを備えることを特徴とするフロアヒンジ。【選択図】  図１
2010270510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドア主体に接続されて、ドア主体に閉塞方向の回転力を与える軸部と、
軸部を回転自在に支持し、軸部にドア閉塞方向の回転力を与えるとともに、本体上端部を上方へ露出させ、軸部を本体上端部から突出させるヒンジ本体と、
ヒンジ本体を収納し、挿通孔から軸部を突出させるケーシングと、
弾力性を有する材質で形成され、軸部に取り付けられるパッキンと、
パッキンを覆設するようにして配置されるキャップとを備えるフロアヒンジにおいて、
軸部に取り付けられるパッキンの上方に位置し、挿通孔を有して軸部に取り付けられる上端部と、上端部の縁部から下方へ延設され、パッキンの外形と当接する当接部とを具備する蓋体とを備えることを特徴とするフロアヒンジ。
【請求項２】
軸部に取り付けられるパッキンは、
軸部における軸段部の径より大径の突出用孔を有する第１側部と、
第１側部の下端から外側方向へ延設され、本体上端部の上面と当接する平坦部と、
平坦部の縁部から下方へ延設され、本体上端部の側面と当接し、且つ本体上端部の外形より小径とする取付孔を有する第２側部とを備える請求項１に記載のフロアヒンジ。
【請求項３】
平坦部の一部を隆起させて段部を形成して突出用孔と連通する注入部を形成し、当該注入部に封止剤を備える請求項２に記載のフロアヒンジ。
【請求項４】
第２側部の下端から外側方向へ延設してなるベース部を備える請求項２又は請求項３に記載のフロアヒンジ。
【請求項５】
蓋体における側部の内壁に形成される突起部がパッキンの外形と当接する請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のフロアヒンジ。
【請求項６】
蓋体における上端部とパッキンとの間に間隙を備える請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のフロアヒンジ。
【請求項７】
蓋体の上端部に当接するよう軸部に取り付けられる覆設部材を備える請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のフロアヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフロアヒンジに関するものであって、特にゴミ、埃等により軸部等に設置されるダストシール、Ｏリング等が損傷するのを防止するとともに、油漏れを防止するフロアヒンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、本願出願人は埃、ゴミ等（以下、「埃等」という。）により軸部等に設置されるダストシール、Ｏリング等の損傷を防止するとともに、油漏れを防止するフロアヒンジを発明し特許権を取得している（例えば、特許文献１）。
【０００３】
当該構造は、図９に示すように、ドア主体に接続されて、ドア主体に閉塞方向の回転力を与える軸部３と、軸部３を回転自在に支持し、軸部３にドア閉塞方向の回転力を与えるとともに、本体上端部２ａを上方へ露出させ、軸部３を本体上端部２ａから突出させるヒンジ本体２と、ヒンジ本体２を収納し、挿通孔４ｂから軸部３を突出させるケーシング４と、弾力性を有する素材で形成され、軸部３の軸段部３ｂの径より小径の貫入孔部を設けた上部を有しており、軸部３の軸段部３ｂを貫入孔部に貫入させ、且つ上部の下面をヒンジ本体２の軸部３と本体上端部２ａとの間隙の周縁部に接触させるようにして軸部３に取り付けられたパッキン１０と、軸部３の軸段部３ｂの径より大径の貫通孔７ｃを設けた上端部７ａを有し、パッキン１０が取り付けられた軸部３の軸段部３ｂを貫通孔７ｃに貫入させるとともに、上端部７ａの周縁部に延設された下向きの側部７ｂの先端部をヒンジ本体２の上端に当接させたキャップ７とを備えたものである。
【０００４】
これにより、フロアヒンジ９における軸部３と本体上端部２ａとの間隙はパッキン１０により覆われる為、当該間隙への埃等の浸入を防止することができ、パッキン１０より下方の軸部３に取り付けられるＯリング１１、Ｏリング１１の上方にて補助する補助リング１２、補助リング１２の上方にて埃等が浸入するのを防止するダストシール１３が損傷するのを防止するとともに、油漏れを防止することができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許公報  第３９８５２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、当該構造においては、取付アームＦが軸部３に取り付けられた状態においても、キャップ７における貫通孔７ｃからの埃等の浸入を防止することはできないものである。よって、当該貫通孔７ｃから侵入した埃等により、軸部３が回動することで摩擦が生じ、パッキン１０が損傷してしまう虞がある。当該損傷により、パッキン１０と軸部３とに間隙が生じてしまうと、そこから更に下方へ埃等が侵入し、Ｏリング１１等をも損傷してしまう虞もある。当該損傷は、使用頻度の多いコンビニエンスストア等、すなわち軸部３の回動が多い箇所に使用される際、顕著に現れるものである。
【０００７】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するものであって、特にゴミ、埃等により軸部等に設置されるダストシール、Ｏリング等が損傷するのを防止するとともに、油漏れを防止するフロアヒンジを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の発明のフロアヒンジは、ドア主体に接続されて、ドア主体に閉塞方向の回転力を与える軸部と、軸部を回転自在に支持し、軸部にドア閉塞方向の回転力を与えるとともに、本体上端部を上方へ露出させ、軸部を本体上端部から突出させるヒンジ本体と、ヒンジ本体を収納し、挿通孔から軸部を突出させるケーシングと、弾力性を有する材質で形成され、軸部に取り付けられるパッキンと、パッキンを覆設するようにして配置されるキャップとを備えるフロアヒンジにおいて、軸部に取り付けられるパッキンの上方に位置し、挿通孔を有して軸部に取り付けられる上端部と、上端部の縁部から下方へ延設され、パッキンの外形と当接する当接部とを具備する蓋体とを備えることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の発明のフロアヒンジは、請求項１に記載のフロアヒンジにおいて、軸部に取り付けられるパッキンは、軸部における軸段部の径より大径の突出用孔を有する第１側部と、第１側部の下端から外側方向へ延設され、本体上端部の上面と当接する平坦部と、平坦部の縁部から下方へ延設され、本体上端部の側面と当接し、且つ本体上端部の外形より小径とする取付孔を有する第２側部とを備えるものである。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載の発明のフロアヒンジは、請求項２に記載のフロアヒンジにおいて、平坦部の一部を隆起させて段部を形成して突出用孔と連通する注入部を形成し、当該注入部に封止剤を備えるものである。
【００１１】
また、本発明の請求項４に記載の発明のフロアヒンジは、請求項２又は請求項３に記載のフロアヒンジにおいて、第２側部の下端から外側方向へ延設してなるベース部を備えるものである。
【００１２】
また、本発明の請求項５に記載の発明のフロアヒンジは、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のフロアヒンジにおいて、蓋体における側部の内壁に形成される突起部がパッキンの外形と当接するものである。
【００１３】
また、本発明の請求項６に記載の発明のフロアヒンジは、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のフロアヒンジにおいて、蓋体における上端部とパッキンとの間に間隙を備えるものである。
【００１４】
また、本発明の請求項７に記載の発明のフロアヒンジは、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のフロアヒンジにおいて、蓋体の上端部に当接するよう軸部に取り付けられる覆設部材を備えるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１及び請求項２に記載のフロアヒンジでは、パッキン及び蓋体を軸部に装着することで、軸部とパッキンとの間隙は、蓋体における上端部にて覆うことができる。従って、埃等の浸入口となる箇所を塞ぐことができるので、軸部に設置されるダストシール、Ｏリング等が損傷するのを防止するとともに、油漏れを防止することができる。
【００１６】
本発明の請求項３に記載のフロアヒンジでは、平坦部の一部を隆起させて段部を形成して突出用孔と連通する注入部を形成し、当該注入部に封止剤を備えたので、ヒンジ本体における本体上端部と軸部との間隙に封止剤を充填することができるので、埃等が浸入した際であっても、封止剤にて下方への侵入を防止することもできる。更に、水、雨水、ドア付近の清掃の際の洗剤を含んだ水等が浸入した場合であっても、封止剤にて水分の浸入を防ぎ、軸部表面に油膜を作り酸化を防ぐことができる。
【００１７】
本発明の請求項４に記載のフロアヒンジでは、第２側部の下端から外側方向へ延設してなるベース部を備えたので、パッキンを本体上端部における装着のみでなく、プレートによりベース部を上方より押圧し、ヒンジ本体と狭持して固着することができるので、より確実に取り付けを行うことができる。
【００１８】
本発明の請求項５に記載のフロアヒンジでは、蓋体における側部の内壁に形成される突起部がパッキンの外形と当接するので、パッキンとの当接を点接触とすることができるので、パッキンとの摩擦抵抗を軽減することができる。
【００１９】
本発明の請求項６に記載のフロアヒンジでは、蓋体における上端部とパッキンとの間に間隙を備えたので、上端部とパッキンは当接することがないので、当該上端部が軸部の回動の妨げとなるのを防止することができる。
【００２０】
本発明の請求項７に記載のフロアヒンジでは、蓋体の上端部に当接するよう軸部に取り付けられる覆設部材を備えたので、軸部と蓋体との間隙を覆設部材にて覆うことができるので、更に確実に埃等の浸入口となる箇所を塞ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１に係るフロアヒンジにおける各構成部品の斜視図である。
【図２】本発明の実施例１に係るフロアヒンジにおけるパッキンの正面断面図である。
【図３】本発明の実施例１に係るフロアヒンジにおける蓋体の（ａ）平面図、（ｂ）Ｂ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施例１に係るフロアヒンジにおける一部省略Ａ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の実施例１に係るフロアヒンジにおける軸部近郊の一部省略拡大Ａ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の実施例１に係るフロアヒンジにおけるキャップ取付位置を変更した軸部近郊の一部省略拡大Ａ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の実施例２に係るフロアヒンジにおける軸部近郊の一部省略拡大Ａ−Ａ断面図である。
【図８】本発明の実施例３に係るフロアヒンジにおける軸部近郊の一部省略拡大Ａ−Ａ断面図である。
【図９】従来品のフロアヒンジにおける軸部近郊の一部省略拡大正面中央横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態におけるフロアヒンジを図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２３】
本発明に係るフロアヒンジ１は、図１及び図４に示すように、ドアの閉塞方向に回転力を付与する機能を具備するヒンジ本体２、取付アームとされる覆設部材８を介してドア主体に接続されてドア主体の下端を枢支し、ヒンジ本体２の一端部に突設され、ドア主体に閉塞方向の回転力を与える軸部３、ヒンジ本体２を収納するケーシング４、ヒンジ本体２への埃等の侵入を防止する軸部３に取り付けられるパッキン５及び蓋体６、軸部３へ取付けられるキャップ７とから構成されている。
【００２４】
軸部３を備えるヒンジ本体２は、従来のフロアヒンジと略同様のものであり、位置調整機構（図示しない）によって、ドア主体の取付位置に対する軸部３の位置を変更し得るものである。ヒンジ本体２における本体上端部２ａは、プレート４ａにおける挿通孔４ｂより突出してなる。また、本体上端部２ａに支持され、且つ本体上端部２ａより突出して回動する軸部３は、取付アームとされる覆設部材８が取り付けられる嵌合部３ａと、断面が略円形状とされ嵌合部３ａの下方に形成される軸段部３ｂとから構成される。また、ケーシング４の上端部にはプレート４ａが取り付けられている。
【００２５】
パッキン５は、図２に示すようにして、例えば、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、その他弾性又は伸縮性を有する合成ゴム等を材質として形成される。当該パッキン５は、略円筒状に形成される第１側部５ａの下端から外側方向へ延設される平端部５ｂを有してなり、更に平端部５ｂの縁部から下方へ延設される第２側部５ｃを有してなる。第１側部５ａ、平端部５ｂ及び第２側部５ｃは、後述する凸部５ｆを除いて夫々均一の厚みを有してなる。
【００２６】
第１側部５ａにおける内側の孔部は、軸部３の軸段部３ａを挿通させる為の突出用孔５ｄとされる。また、第２側部５ｃにおける内側の孔部は、軸部３を突出させるヒンジ本体２の本体上端部２ａの径より小径とする取付孔５ｅとされる。当該突出用孔５ｄ及び取付孔５ｅは連通するよう形成される。
【００２７】
第２側部５ｃにおける内壁には内径方向に突出する凸部５ｆを形成することが望ましく、この場合においては、凸部５ｆはヒンジ本体２の本体上端部２ａの径より小径となるように形成される。
【００２８】
蓋体６は、図３に示すようにして、パッキン５と同様の材質にて形成される。当該蓋体６は、略円形状に形成される上端部６ａの周縁部から下方へ延設される当接部６ｂを有してなる。上端部６ａ及び当接部６ｂは、後述する突起部６ｄを除いて夫々均一の厚みを有してなる。
【００２９】
上端部６ａには、図５に示す軸部３における嵌合部３ａが挿通するよう挿通孔６ｅが形成される。当接部６ｂにおける内側の孔部は、パッキン５における第１側部５ａの径と略同径若しくは小径とする取付孔６ｃとされる。当該取付孔６ｃ及び挿通孔６ｅは連通するよう形成される。
【００３０】
当接部６ｂにおける内壁には内径方向に突出する突起部６ｄを形成することが望ましく、この場合においては、突起部６ｄはパッキン５における第１側部５ａの径と略同径若しくは小径となるように形成される。
【００３１】
キャップ７は、ステンレス等の防錆効果を有する材質からなり、断面略コ字状に折曲して形成され、貫通孔７ｃを有して略円形状に形成される上端部７ａと、当該上端部７ａの周縁部から下方へ延設される側部７ｂを有してなる。
【００３２】
これらの構成部品は、図１、図４及び図５に示すようにして組み立てられる。まず、プレート４ａより突出するヒンジ本体２の本体上端部２ａにパッキン５を取り付ける。詳細には、第１側部５ａにおける突出用孔５ｄに軸部３における軸段部３ｂを挿通させ、本体上端部２ａの径より小径とする第２側部５ｃにおける取付孔５ｅを本体上端部２ａの側面に当接させ、且つ平端部５ｂの下面を本体上端部２ａの上面に当接させて装着する。
【００３３】
このとき、第１側部５ａにおける突出用孔５ｄは、本体上端部２ａに支持され回動し得る軸部３の軸段部３ｂより大径とされるので、両者が当接することはなく、第１側部５ａが軸部３の回動の妨げとなることはない。
【００３４】
また、第１側部５ａの上端面は、軸段部３ｂの上面と同一平面となることが望ましい。これにより、軸段部３ｂと第１側部５ａとが形成する埃等の浸入口を小さくすることができる。
【００３５】
次に、キャップ７を取り付ける。詳細には、図５に示すようにして、パッキン５における第１側部５ａより大径とされる貫通孔７ｃを有するキャップ７がパッキン５を挿通して装着され、キャップ７における側部７ｂの下端部はケーシング４ａと当接する。
【００３６】
最後に、軸部３における嵌合部３ａに蓋体６を取り付ける。詳細には、上端部６ａにおける挿通孔６ｅに軸部３における嵌合部３ａを挿通させ、パッキン５における第１側部５ａの径と略同径若しくは小径とする取付孔６ｃを第１側部５ａの外径に当接させて装着する。このとき、キャップ７における上端部７ａは、蓋体６における当接部６ｂと、パッキン５における平端部５ｂとの間隙に位置する。また、キャップ７における貫通孔７ｃは、蓋体６における当接部６ｂの外形よりも内側方向にあることが望ましい。
【００３７】
当該蓋体６は軸部３とともに回動するものであるが、蓋体６における上端部６ａは軸段部３ｂと間隙を有して取り付けられるので、当該上端部６ａが軸部３の回動の妨げとなることはない。また、当接部６ｂにおける内壁に突起部６ｄを形成した際には、パッキン５における第１側部５ａとの当接を点接触とすることができるので、パッキン５との摩擦抵抗を軽減することができる。
【００３８】
キャップ７は、図６に示すようにして、蓋体６における当接部６ｂより大径とされる貫通孔７ｃを有して、蓋体６を挿通して装着してもよいものである。この場合には、キャップ７は蓋体６の装着後に装着される。
【００３９】
その後、図４に示すようにして、軸部３における嵌合部３ａにドア主体を取り付ける為の取付アームとされる覆設部材８が装着される。当該覆設部材８の下端部は、蓋体６における上端部６ａと当接して取り付けられる。また、覆設部材８は、取付アームに限られることなく、軸部３における嵌合部３ａと蓋体６における挿通孔６ｅとの間隙を上方より確実に覆うことができる大きさであればよい趣旨で、例えばパッキン等が挙げられる。係る際には、覆設部材８の更に上方にて当接するよう取付アームが設置される。
【００４０】
以上、説明した本発明の実施例１に係るフロアヒンジ１は、パッキン５及び蓋体６を軸部３に装着することで、軸段部３ｂとパッキン５における第１側部５ａとの間隙は、蓋体６における上端部６ａにて覆うことができる。また、嵌合部３ａと蓋体６における挿通孔６ｅとの間隙は、覆設部材８にて覆うことができる。従って、埃等の浸入口となる箇所を全て塞ぐことができるので、軸部３に設置されるパッキン５より下方の軸部３に取り付けられるＯリング１１、補助リング１２、ダストシール１３が損傷するのを防止するとともに、油漏れを防止することができる。
【実施例２】
【００４１】
本発明のフロアヒンジ１の実施例２について、図７に基づいて説明する。本実施例２におけるフロアヒンジ１は、実施例１における構造と略同様であるが、パッキン５の形状が実施例１と相違するものである。
【００４２】
本実施例におけるパッキン５は、平坦部５ｂの一部を隆起させて段部５ｇを形成してなる。当該段部５ｇを設けることによって、第１側部５ａ側における突出用孔５ｄと、第２側部５ｃ側における取付孔５ｅとの間に注入部５ｈを形成する。
【００４３】
本実施例におけるパッキン５を装着したフロアヒンジ１の当該注入部５ｈに、グリス等の封止剤を注入することで、ヒンジ本体２における本体上端部２ａと軸部３における軸段部３ｂとの間隙に当該封止剤を充填することができるので、埃等が浸入した際であっても、封止剤にて下方への侵入を防止することもできる。更に、水、雨水、ドア付近の清掃の際の洗剤を含んだ水等が浸入した場合であっても、封止剤にて水分の浸入を防ぎ、軸部３の表面に油膜を作り酸化を防ぐことができる。
【実施例３】
【００４４】
本発明のフロアヒンジ１の実施例３について、図８に基づいて説明する。本実施例３におけるフロアヒンジ１は、実施例１及び実施例２における構造と略同様であるが、パッキン５の形状が実施例１及び実施例２と相違するものである。
【００４５】
本実施例におけるパッキン５は、実施例２におけるパッキン５の第２側部５ｃの下端から更に外側方向へ延設されるベース部５ｉを有してなる。本実施例におけるパッキン５を装着したフロアヒンジ１においては、当該ベース部５ｉの上方よりプレート４ａを取り付けることができる。これにより、本体上端部２ａにおける装着のみでなく、プレート４ａによりベース部５ｉを上方より押圧し、ヒンジ本体２と狭持して固着することができるので、より確実に取り付けを行うことができる。
【００４６】
上記実施例１乃至実施例３においては、蓋体６における当接部６ｂをパッキン５における第１側部５ａに当接させるものであったが、当該第１側部５ａとの当接に限られるものではない。例えば、当接部６ｂの径を調節することで、パッキン５における第１側部５ａの上端面と当接させることもできるし、平坦部５ｂ又は第２側部５ｃと当接させることもできる。実施例２においては段部５ｇ、実施例３においてはベース部５ｉと当接させることもできる。すなわち、パッキン５におけるいずれかの外形が当接すればよい趣旨である。
【符号の説明】
【００４７】
１、９  フロアヒンジ
２      ヒンジ本体
２ａ    本体上端部
３      軸部
３ａ    嵌合部
３ｂ    軸段部
４      ケーシング
４ａ    プレート
４ｂ    挿通孔
５      パッキン
５ａ    第１側部
５ｂ    平坦部
５ｃ    第２側部
５ｄ    突出用孔
５ｅ    取付孔
５ｆ    凸部
５ｇ    段部
５ｈ    注入部
５ｉ    ベース部
６      蓋体
６ａ    上端部
６ｂ    当接部
６ｃ    取付孔
６ｄ    突起部
６ｅ    挿通孔
７      キャップ
７ａ    上端部
７ｂ    側部
７ｃ    貫通孔
８      覆設部材
１０    パッキン
１１    Ｏリング
１２    補助リング
１３    ダストシール
Ｆ      取付アーム
【図１】
2010270510.tif 000003
【図２】
2010270510.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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