(57)【要約】【課題】画像形成装置の機内温度が上昇して画像劣化など発生するのを防止する。【解決手段】上下に複数段配置された給紙トレイ２１、２２、２３と、給紙トレイ２１〜２３に備えられ、前記用紙を積載して昇降動作する昇降部２１０、２２０、２３０と、給紙トレイの上方側に位置して用紙に画像形成を行う画像形成部１０と、画像形成部１０に備えられた定着部１２と、昇降部２１０〜２３０の昇降動作を制御するとともに、給紙トレイ２１〜２３からの給紙を制御する制御部を備え、制御部は、最上段の給紙トレイ２１以外を使用する場合、昇降部２１０を下降させておき、他の給紙トレイ２２、２３に備える昇降部２２０、２３０を給紙に備えて上昇させておく。最上段の給紙トレイ２１を使用する場合、最上段の給紙トレイに備える昇降部２１０を給紙に備えて上昇させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に複数段配置され、それぞれに用紙を収納して給紙を行う給紙トレイと、該給紙トレイに備えられ、前記用紙を積載して昇降動作する昇降部と、前記給紙トレイの上方側に位置して画像データに基づいて用紙に画像形成を行う画像形成部と、該画像形成部に備えられ、前記用紙に形成された画像を加熱定着する定着部と、前記昇降部の昇降動作を制御するとともに、前記給紙トレイからの給紙を制御する制御部とを備え、該制御部は、前記給紙トレイのうち最上段の前記給紙トレイ以外を使用給紙トレイとする場合、最上段の前記給紙トレイに備える昇降部を下降させておくとともに、他の給紙トレイに備える昇降部を給紙に備えて上昇させておき、最上段の前記給紙トレイを使用給紙トレイとする場合、最上段の前記給紙トレイに備える昇降部を給紙に備えて上昇させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記各給紙トレイに捌きファンを備えており、前記制御部は、最上段の前記給紙トレイが下降している場合、該給紙トレイに備える前記捌きファンを、冷却用に回転制御することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、自動給紙トレイ選択機能を有しており、最上段の前記給紙トレイを自動給紙トレイ選択によって選択すると、最上段の前記給紙トレイに備える前記昇降部が下降している場合、前記昇降部を給紙に備えて上昇させ、上記選択が解除されると、前記昇降部を下降させることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。  
【請求項４】
前記制御部は、一または複数のジョブを管理する機能を有しており、一または複数のジョブ実行に際し、または該ジョブ実行中に、所定枚数以内に最上段の前記給紙トレイを使用して画像形成を行う場合、該給紙トレイの前記昇降部を上昇したまま、または給紙に備えて予め上昇させておくことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御部は、一または複数のジョブを管理する機能を有しており、一または複数のジョブ実行に際し、または該ジョブ実行中に、所定枚数以内に最上段の前記給紙トレイを使用して画像形成を行わない場合、最上段の前記給紙トレイに備える前記昇降部を下降させたまま、または上昇位置にある前記昇降部を下降させることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、給紙トレイから給紙される用紙に画像データに基づいて形成した画像を転写し、用紙上の該画像を加熱定着する画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像データに基づいて画像形成を行う画像形成装置では、用紙に画像を転写した後、加熱定着しており、機内に温度がこもりやすい。機械内部が高温になると、トナー固化、画像劣化の不具合が発生する。また画像形成装置に備えるモータ、ドライバ、センサ等は動作温度が決まっており、機内温度が上昇すると各種電気部品の動作温度を超えてしまい不具合が発生するおそれがある。このため、従来の画像形成装置では、機内温度を検知し、該機内温度が許容される温度以上になった場合には、内部に設けた冷却ファン等によって強制的に冷却を行って機内温度の上昇を抑える手段が講じられている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−２２７５５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来の画像形成装置は、周囲温度が想定される範囲内では、機内温度を監視しつつ冷却ファン等の動作を制御することによって機内温度を許容温度範囲内に維持できるように設計されている。しかし、最近では装置のコンパクト化などによって定着部と該定着部に近い給紙トレイとの隙間が次第に小さくなり、該給紙トレイに積載されている用紙が保温作用を果たして機内温度の上昇を助長しやすくなっている。このため周囲温度が想定範囲を超えたり、想定以上に連続動作が行われたりすると、冷却ファン等を活用しても機内温度を許容温度範囲内に維持することが難しくなり、前記した画像劣化などが生じてしまうという問題がある。
【０００４】
本発明は上記事情を背景としてなされたものであり、前記定着部などと給紙トレイとの間に空間を確保することで機内温度の上昇を抑制して画像劣化の発生などを防止する画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の画像形成装置は、上下に複数段配置され、それぞれに用紙を収納して給紙を行う給紙トレイと、該給紙トレイに備えられ、前記用紙を積載して昇降動作する昇降部と、前記給紙トレイの上方側に位置して画像データに基づいて用紙に画像形成を行う画像形成部と、該画像形成部に備えられ、前記用紙に形成された画像を加熱定着する定着部と、前記昇降部の昇降動作を制御するとともに、前記給紙トレイからの給紙を制御する制御部とを備え、該制御部は、前記給紙トレイのうち最上段の前記給紙トレイ以外を使用給紙トレイとする場合、最上段の前記給紙トレイに備える昇降部を下降させておくとともに、他の給紙トレイに備える昇降部を給紙に備えて上昇させておき、最上段の前記給紙トレイを使用給紙トレイとする場合、最上段の前記給紙トレイに備える昇降部を給紙に備えて上昇させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の画像形成装置によれば、上下に複数段配置され、それぞれに用紙を収納して給紙を行う給紙トレイと、該給紙トレイに備えられ、前記用紙を積載して昇降動作する昇降部と、前記給紙トレイの上方側に位置して画像データに基づいて用紙に画像形成を行う画像形成部と、該画像形成部に備えられ、前記用紙に形成された画像を加熱定着する定着部と、前記昇降部の昇降動作を制御するとともに、前記給紙トレイからの給紙を制御する制御部とを備え、該制御部は、前記給紙トレイのうち最上段の前記給紙トレイ以外を使用給紙トレイとする場合、最上段の前記給紙トレイに備える昇降部を下降させておくとともに、他の給紙トレイに備える昇降部を給紙に備えて上昇させておき、最上段の前記給紙トレイを使用給紙トレイとする場合、最上段の前記給紙トレイに備える昇降部を給紙に備えて上昇させるので、原則として最上段の給紙トレイにおける昇降部が下降して熱源である定着部などとの間に空間が形成され、熱の逃げるスペースが確保されて機内の温度上昇を効果的に防ぐことができる。これにより周囲環境温度や連続動作時間に影響を受けることなく、不具合の発生を回避することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
図１は、本発明の画像形成装置１の概略を示すものである。
図１において、１０は画像形成部、２０は複数の給紙トレイを含む給紙部、３０は搬送部である。
【０００８】
画像形成装置１は、原稿などの画像が原稿読み取り部（図示しない）で読み取られ、一旦、図２に示す記憶部３の画像メモリに記録される。
画像形成部１０は駆動回転する感光体１１の周線部に帯電器、像露光器、現像器が配設されていており、帯電器によって帯電した感光体１１表面は、記憶部３に記録された原稿の画像情報によって像露光器の像露光が行われ、感光体１１表面に潜像が形成される。該潜像は現像器によって現像がなされてトナー像となる。
【０００９】
画像形成装置１には、前記画像形成部１０の下方側に、用紙をそれぞれ収納する複数の給紙トレイ２１、２２、２３が上下段（図では３段）に配置されている。これら給紙トレイ２１、２２、２３は給紙部２０の主要な構成となっている。
なお、給紙トレイ２１〜２３は、用紙を積載して昇降可能な昇降部２１０、２２０、２３０を有しており、これら昇降部２１０、２２０、２３０は、図示しない駆動装置によって昇降動作するように構成されている。
【００１０】
各昇降部２１０、２２０、２３０は、画像形成装置１の電源がオンされている状態では、従来は、図１（ａ）に示すように、用紙を積載して給紙ローラ（図示しない）から直ちに給紙を行えるように、全給紙トレイで用紙上面が上端位置（給紙ローラの直下）にあるように上昇しており、用紙上面は図示しない上面検知センサなどによって検知している。しかし、本願発明の画像形成装置では、最上段に位置している給紙トレイ２１に備える昇降部２１０は、原則として、図１（ｂ）に示すように、下限位置に下降させておく、その他の給紙トレイ２２、２３では、昇降部２２０、２３０は、効率的に給紙を行えるように給紙に備えて上昇させておく。
また、各給紙トレイ２１、２２、２３には、給紙時の用紙捌きを補助するためにトレイ内に捌きファン２１１（給紙トレイ２１の捌きファン２１１のみ図示）を備えている。
【００１１】
画像形成装置１には、上記したように給紙トレイ２１〜２３から給紙された用紙を画像形成部１０にまで搬送し、画像形成後の用紙を排紙先に搬送する搬送部３０を備えている。搬送部３０は、搬送経路３１や搬送ローラなどにより構成されており、搬送経路３１は、用紙を反転させて用紙に両面印刷を行うために反転搬送経路３２を備えている。該反転搬送経路３２は、定着部１２の下流側で、画像形成装置１０の下方側で給紙トレイ２１の上方側に位置しており、画像形成部１０の上流側で搬送経路３１に合流している。
【００１２】
前記搬送経路３１を通して搬送される用紙には、画像形成部１０において前記感光体１１上のトナー像が転写される。トナー像を保持した用紙は、画像形成部１０に備える定着部１２によって加圧・加熱がなされて定着される。片面プリントが選択されているときは、定着を終えて表面プリントされた用紙は搬送経路３１を直進し、機外に排出される。
一方、両面プリントが選択されているときは、定着を終えて表面にプリント画像を有する用紙は、下方の反転搬送経路３２へと搬送される。搬送された用紙は、反転搬送経路３２で反転され、搬送ローラによって、前記画像形成部１０の上流側へと搬送される。裏面側にトナー像を保持した用紙は、上記と同様に感光体１１によって画像が転写され定着部１２によって定着がなされ、機外に排出される。
【００１３】
次に、図２は、画像形成装置１の制御ブロック図を示すものである。
画像形成装置１は、画像形成装置全体を制御する制御部２を有しており、該制御部２は、ＣＰＵとこれを動作させるプログラムとを主として構成されている。制御部２には、画像メモリや不揮発メモリを有する記憶部３に接続されている。
記憶部３の不揮発メモリには、原稿の読み取りによって取得した画像データや、画像形成装置１の設定データ、プロセス制御パラメータなどが格納されており、必要に応じて制御部２によって読み書きされる。また、記憶部３には、給紙トレイ２１における昇降部２１０の昇降動作を制御する際の基準となる枚数データ（タイミングデータ）が読み出し可能に格納されている。これらのデータは、初期値として設定されているものでもよく、また、操作者が必要に応じて、操作部（図示しない）を通して設定入力するものであってもよい。なお、上記枚数データは、給紙トレイ２１が所定の枚数以内の画像形成で使用される際に、昇降部２１０を上昇させる枚数データ（上昇タイミングデータ）と、給紙トレイ２１が所定の枚数以内の画像形成で使用されない際に、昇降部２１０を下降させる枚数データ（下降タイミングデータ）とからなるが、これらデータでは、両者は同枚数に設定されているものであってもよく、また、異なる枚数が設定されているものであってもよい。
【００１４】
また、制御部２には、各給紙トレイ２１…２３を含む給紙部２０が制御可能に接続されており、昇降部２１０、２２０、２３０、捌きファン２１１（給紙トレイ２１に備えるもののみ図示）が制御部２によって制御可能になっている。
また、制御部２では、給紙トレイ２１〜２３から給紙される用紙を搬送経路３１を介して画像形成部１０の転写位置にまで搬送し、その後、定着位置から機外まで搬送し、または定着位置から反転搬送路３２、搬送経路３１を介して画像形成部１０、排紙先まで用紙を搬送する搬送部３０が制御可能に接続されている。
【００１５】
以下に、この実施形態における昇降部の制御手順について図３のフローチャートに基づいて説明を行う。
先ず、画像データが取得され、操作部で操作者がプリント開始釦を押すなどすることでジョブが投入される。制御部２では、一または複数のジョブが管理されており、したがってこれらジョブ中で使用されるトレイ情報をページ毎に取得しており、全ジョブ内容を確認する（ステップｓ１）。なお、ジョブの実行中に割り込み処理などがあった場合には、ページ順でのトレイ情報が変更されるので、全ジョブ内容の確認を再度行う。
【００１６】
制御部２では、ジョブ開始に先立って電源オンなどによって初期値として昇降部２１０を下限位置にまで下降させておき、昇降部２２０、２３０は、給紙に備えて上昇させておく。
制御部２は、ジョブを開始するとともに、前記記憶部３から昇降部２１０を昇降制御するための所定の枚数データを上昇および下降タイミングデータとして取得する（ステップｓ２）。制御部２は、該データに基づき、ジョブ開始から各頁毎に所定の枚数以内にトレイ２１を使用するか否かを判定し、所定の枚数以内にトレイ２１を使用する頁では、給紙トレイ２１の昇降部２１０を上昇させる命令を用意し、所定の枚数以内にトレイ２１を使用しない頁では、給紙トレイ２１の昇降部２１０を下降させる命令を用意する。該命令は、ページに対応したテーブルとして用意される。なお、上記上昇判断時の所定の枚数と下降判断時の所定の枚数とは同枚数または異なった枚数である。
【００１７】
制御部２は、ジョブの開始に伴って、開始から前記所定の枚数以内に昇降部２１０の上昇が必要であるか否か、すなわち上昇タイミングにあるか否かを判定する（ステップｓ３）。上昇タイミングでない場合（ステップｓ３、ＮＯ）、昇降部２１０は下降させたままで、捌きファン２１１を冷却用として回転制御し（ステップｓ４）、ステップｓ６に移行する。捌きファンは、通常、給紙方法や紙種によって回転制御を行うが、該捌きファンを冷却用に使用する場合には、冷却効率を考慮して、例えば最高回転数で回転させるのが望ましい。
【００１８】
一方、開始時に所定枚数以内に最上段の給紙トレイの使用予定があり、上昇タイミングの場合（ステップｓ３、ＹＥＳ）、制御部２は、最上段の給紙トレイ２１を上昇させる（ステップｓ５）。このように予め最上段の給紙トレイ２１の昇降部２１０を上昇させておくことで、昇降に要する時間を待つことなく、また、待機時間を短くして最上段の給紙トレイでの給紙が可能になる。したがって、トレイ１の上昇判断に使用する所定枚数は、昇降部２１０が上昇に要する時間を考慮して定める。枚数データが大きすぎると昇降部２１０が上昇している状態の時間が長くなり、機内温度の上昇を招きやすい。一方、枚数データが小さすぎると、トレイ１を使用するタイミングで昇降部２１０の上昇が間に合わず、待機が必要になって処理効率が低下する。このため最上段トレイ使用時において即給紙が可能となるよう、使用前には昇降部が上昇し終わるような枚数設定が望ましい。
【００１９】
上記ステップｓ４またはステップｓ５の実行に次いで、コピーを開始する（ステップｓ６）。該コピー開始に伴って、枚数をカウントしつつ手順を実行する（ステップｓ７）。各枚数目では、最上段の給紙トレイ２１の昇降部２１０が下位位置または下降中であるか否かを判定し（ステップｓ８）、昇降部２１０が下位位置または下降中の場合（ステップｓ８、ＹＥＳ）、制御部２は、当該枚数目で所定枚数以内に最上段の給紙トレイ２１を使用するか否か、すなわち上昇タイミングにあるか否かを判定する（ステップｓ９）。上昇タイミングである場合、制御部２は、最上段の給紙トレイ２１に備える捌きファン２１１の回転（冷却用）を停止し、昇降部２１０を給紙に備えて上昇させ（ステップｓ１０）、ジョブが終了するまで各枚数目毎にステップ７に戻って同様の手順を繰り返す（ステップｓ１１）。一方、ステップｓ９で上昇タイミングにない場合、昇降部２１０の昇降制御を行うことなく、ジョブが終了するまで各枚数目毎にステップ７に戻って同様の手順を繰り返す（ステップｓ１１）。
【００２０】
また、ステップｓ８で、昇降部２１０が下位位置または下降中でない場合（ステップｓ８、ＮＯ）、すなわち昇降部２１０が上昇位置または上昇中の場合、制御部２は、当該枚数目で所定枚数（２０枚）以内に最上段の給紙トレイ２１を使用しないか否か、すなわち下降タイミングであるか否かを判定する（ステップｓ１２）。下降タイミングである場合、制御部２は、昇降部２１０を下降させ、最上段の給紙トレイ２１に備える捌きファン２１１を冷却用に回転制御し（ステップｓ１３）、ジョブが終了するまで各枚数目毎にステップ７に戻って同様の手順を繰り返す（ステップｓ１１）。下降タイミングでない場合、昇降部２１０を下降させることなく、ジョブが終了するまで各枚数目毎にステップ７に戻って同様の手順を繰り返す（ステップｓ１１）。
ジョブ終了後は、原則に従って、最上段の給紙トレイ２１における昇降部２１０を下限位置に下降させておき、さらに捌きファン２１１を冷却用に回転させておく（ステップｓ１４）。
【００２１】
次に、上記手順によって最上段トレイに備える昇降部の昇降制御を行う例を図４に示す。図４では、ジョブの内容確認によってページ順で使用するトレイが把握されている。なお、以下の説明では、給紙トレイ２１をトレイ１、給紙トレイ２２をトレイ２、給紙トレイ２３をトレイ３として説明する。また、この例では、上昇または下降のタイミングとなる所定枚数として同枚数の２０枚が設定されている。
【００２２】
図４の例では、ジョブ開始時に２０枚以内（３枚目）にトレイ１を使用するため、ジョブ開始とともに３枚目プリントまでトレイ１の昇降部２１０を上昇させておく。３枚目では、上昇しているトレイ１でプリントを行う。
４枚目では、トレイ１の昇降部２１０が上昇位置にあり、しかも２０枚以内で（２３枚目まで）トレイ１を使用しないため、下降タイミングにあり、トレイ１の昇降部２１０を下降させるとともに捌きファン２１１を冷却用に回転させる。
５枚目から７枚目では、トレイ１の昇降部２１０は下位位置にあるが２０枚以内にトレイ１は使用しないため、上昇タイミングになく、昇降部２１０は下降させたままにしておく。
８枚目では、トレイ１が下降位置にあり、２０枚以内（２７枚目）にトレイ１を使用するため、上昇タイミングであり、捌きファン２１１を停止させるとともにトレイ１の昇降部２１０を上昇させる。
９枚目から２６枚目までは、２７枚目に備えてトレイ１の昇降部２１０は上昇させたままにしておく。２７枚目、２８枚目では、上昇位置にあるトレイ１を使用して印刷がされる。
【００２３】
２９枚目ではトレイ１は上昇位置にあり、２０枚以内（３６枚目）でトレイ１を使用するため、下降タイミングにはなく、３６枚目までトレイ１は上昇したままにしておく。３６枚目では、上昇位置にあるトレイ１を使用して印刷がされる。
３７枚目では、給紙トレイ１は上昇しており、２０枚以内にトレイ１を使用しないため、下降タイミングであり、トレイ１の昇降部２１０を下降させるとともに捌きファン２１１を冷却用に回転させる。
【００２４】
３８枚目から４０枚目では、２０枚以内にトレイ１を使用しないため、上昇タイミングになく、トレイ１の昇降部２１０を下降させたままにしておく。
４１枚目では、２０枚以内（６０枚目）において、トレイ１を使用するため、上昇タイミングであり、捌きファン２１１を停止させるとともに、６０枚目の印刷に備えてトレイ１の昇降部２１０を上昇させておく。６０枚目までトレイ１の昇降部２１０は上昇させたままにしておく。上記手順によりジョブ終了まで、給紙トレイ１における昇降部２１０の昇降を制御する。ジョブ終了後は、トレイ１の給紙部２１０を下降させ、捌きファン２１１を冷却用に回転させる。
【００２５】
上記例のように昇降部２１０は、トレイ１が頻繁に使用されても、下限位置に下降しておく時間が得られ、上方に空間を確保することで機内温度が上昇するのを防止する。また、トレイ１が使用される予定がある場合には、トレイ１からの給紙に間に合うタイミングで昇降部を予め上昇させるので、昇降部の上昇を長く待つことなくジョブを効率よく実行することができる。
【００２６】
次に、自動給紙トレイ選択が実行された際の昇降部２１０の昇降制御について図５に基づいて説明する。
なお、自動給紙トレイ選択は、給紙中の給紙トレイで用紙切れが生じた際に、用紙サイズや紙種が一致する給紙トレイを自動的に選択して給紙を継続する機能であり、制御部２によって実行される。用紙切れは、各給紙トレイに備える用紙０枚検知センサ（光反射型センサなど）の検知結果などによって制御部２で認識することができる。
【００２７】
トレイ１以外を使用給紙トレイとして指定してジョブが実行される際に、指定給紙トレイに用紙がある場合（ステップｓａ１、ＮＯ）、自動トレイ選択は行われない。この場合、トレイ１が選択されておらず（ステップｓａ３）、トレイ１の下降を確認する（ステップｓａ８）。トレイ１が下降していなければトレイ１を下降させ（ステップｓａ９）、プリントが終了するまで指定されたトレイでプリントが実行される（ステップｓａ６、ｓａ７）。
【００２８】
一方、指定トレイで用紙切れが生じると（ステップｓａ１、ＹＥＳ）、自動トレイ選択によって紙サイズや紙種が一致する給紙トレイが自動的に選択（指定）される（ステップｓａ２）。トレイの選択に際しては、制御部２は、例えば、上段から順次、条件が合うトレイを調べて選択を行ったり、予めトレイの優先順位を設定しておき、該優先順位に従ってトレイを調べて選択を行ったりする。優先順位は、前記記憶部３に記憶させておく。
【００２９】
上記自動トレイ選択によってトレイ１が選択されたか否かを判定する（ステップｓａ３）。トレイ１が選択されていない場合、トレイ１の昇降部２１０が下位位置にあるか否かが判定され（ステップｓａ８）、下位位置になければ（ステップｓａ８、ＮＯ）、トレイ１の昇降部２１０を下降させ、捌きファン２１１を冷却用に回転させる（ステップｓａ９）。トレイ１の昇降部２１０が下位位置にあれば（ステップｓａ８、ＹＥＳ）、昇降部２１０の下位位置はそのまま維持する。その後、自動トレイ選択によって指定されてトレイでジョブが終了するまでプリントが継続される（ステップｓａ６、ｓａ７）。
【００３０】
上記自動トレイ選択によってトレイ１が選択された場合（ステップｓａ３、ＹＥＳ）、トレイ１の昇降部２１０が、下位位置または下降中であるかが判定される（ステップｓａ４）。トレイ１の昇降部２１０が下位位置または下降中になければ（ステップｓａ４、ＮＯ）、トレイ１でプリントが実行される（ステップｓａ６）。一方、トレイ１の昇降部２１０が下位位置または下降中であれば（ステップｓａ４、ＹＥＳ）、トレイ１での給紙に合わせてトレイ１の昇降部２１０を上昇させ（ステップｓａ５）、プリントが実行される（ステップｓａ６）。
【００３１】
なお、ジョブ実行中に、用紙切れのトレイに用紙が補給されるなどしてトレイ１の選択が解除されると（ステップｓａ３、ＮＯ）、トレイ１の昇降部２１０が上昇位置にあると（ステップｓａ８、ＮＯ）、トレイ１の昇降部２１０を下降させて（ステップｓａ９）、定着部などとの間に空間を確保する。
トレイ１の選択が解除される場合として、この他に、次のジョブで紙サイズが変わり別のトレイに切り変わる場合や、プリント中に、最上段のトレイ１の用紙がなくなり、自動トレイ選択によって別のトレイ（同紙サイズ）に切り変わった場合がある。
【００３２】
また、ジョブ終了後も、トレイ１の昇降部２１０が上昇していれば該昇降部２１０を下限位置にまで下降させる（ステップｓａ１０）。
以上のように、本発明は、自動給紙トレイ選択が実行される際にも、最上段の給紙トレイでは極力定着部などの間に空間を確保して機内の温度上昇を防ぐことができる。
【００３３】
以上、本発明について上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りは適宜の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態における画像形成装置の機械構成を示す概略図である。
【図２】同じく、機能ブロック図である。
【図３】同じく、最上段トレイの昇降部の昇降制御手順を示すフロー図である。
【図４】同じく、上記昇降制御手順の具体例を示すフロー図である。
【図５】同じく、自動トレイ選択時の昇降制御手順を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    画像形成装置
２    制御部
３    記憶部
１０    画像形成部
１１    感光体
１２    定着部
２０    給紙部
２１    給紙トレイ
２１０  昇降部
２１１  捌きファン
２２    給紙トレイ
２２０  昇降部
２３    給紙トレイ
２３０  昇降部
【図１】
2010002529.tif 000003
【図２】
2010002529.tif 000004
【図３】
2010002529.tif 000005
【図４】
2010002529.tif 000006
【図５】
2010002529.tif 000007