(57)【要約】【課題】  入手が容易なコア材を用いつつ周波数特性の改善が図られたコモンモードチョークコイルおよびこのようなコモンモードチョークコイルを適用したノイズフィルタを提供する。【解決手段】  透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後の磁性体４ａ，４ｂで成るコア２に巻線３（第１巻線３１；第２巻線３２）を巻装してチョークコイルを構成し、且つ、前記磁性体４ａ，４ｂにより形成される閉磁路の所定部にギャップ５ａ，５ｂを設けることによりインダクタンスとして機能する上限周波数を数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップ５ａ，５ｂのギャップ長を選択する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後の磁性体で成るコアに巻線を巻装してチョークコイルを構成し、且つ、前記磁性体により形成される閉磁路の所定部にギャップを設けることによりインダクタンスとして機能する上限周波数を数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップのギャップ長を選択したことを特徴とするコモンモードチョークコイル。
【請求項２】
複数のコモンモードチョークコイルと複数のコンデンサとを含んで構成されたノイズフィルタであって、前記複数のコモンモードチョークコイルのうちの少なくとも一のものは、透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後の磁性体で成るコアに巻線を巻装して構成され、且つ、前記磁性体により形成される閉磁路の所定部にギャップを設けることによりインダクタンスとして機能する上限周波数が数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップのギャップ長が選択されている有ギャップコア型コモンモードチョークコイルであることを特徴とするノイズフィルタ。
【請求項３】
前記有ギャップコア型コモンモードチョークコイルは、電源装置から電気機器への給電経路中に当該ノイズフィルタが介挿される場合における前記複数のコモンモードチョークコイルのうち前記電源装置から相対的に大きく離隔した当該ノイズフィルタの回路上の位置に配置されていることを特徴とする請求項２に記載のノイズフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、商用電源や電源系統内部の電力線、またはアース線に接続され、電源側から流出する高周波の脈動成分やノイズを抑制するために用いられるノイズフィルタ、および、このようなノイズフィルタに適用されるコモンモードチョークコイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体電力変換装置などの電源装置に使用されるノイズフィルタであるフィルタリアクトルとして、コモンモードノイズ（漏れ電流）対策用のコモンモードチョークコイルと、スイッチングリプル低減用のノーマルモードチョークコイルとの２種類のものがよく知られている。
図８は、一般的なコモンモードチョークコイルとノーマルモードチョークコイルを用いた従来のノイズフィルタの構成例を表す回路図である。
図８において、ノイズフィルタ８０には、入力側端子Ｒi、Ｓi、Ｅiと出力側端子Ｒo、Ｓo、Ｅoの間に、図示のようにコモンモードチョークコイルＬc1とノーマルモードチョークコイルＬn1が設けられている。入力側端子Ｒi、Ｓi、Ｅiは電源８１に接続され、出力側端子Ｒo、Ｓo、Ｅoは図示しない電気機器に接続される。
【０００３】
また、ノイズ低減用のコンデンサＣｘ1がコモンモードチョークコイルＬc1の電源８１側における入力側端子Ｒi、Ｓi間に接続されている。
また、コモンモードチョークコイルＬc1の出力側のＳ相のラインと接地間にノイズ低減用のコンデンサＣｙ1が接続され、コモンモードチョークコイルＬc1の出力側のＲ相のラインと接地間にノイズ低減用のコンデンサＣｙ2が接続されている。
更に、コモンモードチョークコイルＬc1の出力側のＳ相のラインとＲ相のライン間には、ノイズ低減用のコンデンサＣｘ2が接続されている。
図８のノイズフィルタにおけるようにコモンモードチョークコイルＬc1を配置することは、特許文献によっても公知の技術である（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、図８のノイズフィルタにおけるようにノーマルモードチョークコイルＬn1を配置することも、特許文献によっても公知の技術である（例えば、特許文献２参照）。
コモンモードチョークコイルは従来より種々改良が提案されている。以下に、それらの提案のうちの数例について説明する。
（ノーマルモードチョークコイルとの一体化）
コモンモードチョークコイルは、本来コモンモードのノイズを低減するためのノイズ対策部品であるが、その漏れインダクタンス成分を利用してノーマルモードのノイズを低減するためにも用いられる。
【０００５】
しかしながら、ノーマルモード成分のノイズが大きく、漏れインダクタンス成分を利用した抑圧だけでは、十分に低減できない場合がある。このような場合には、図８に示されたようにコモンモードチョークコイルとノーマルモードチョークコイルの双方のコイルが必要となり、部品点数増加や装置の大型化といった問題が発生する。
上述のような大型化の問題に対処するために、図９に示すように電力変換装置の整流ダイオード後段の直流部にチョークコイルを配置してノイズフィルタを構成するといった技術が既に提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
この提案は、即ち、直流部の高圧側と低圧側とのラインに分割してチョークコイルを配置してフィルタを構成するものであり、コモンモード成分とノーマルモード成分の両方の減衰特性が得られるように一体化して謂わば複合特性を有すチョークコイルを構成するというものである。
上述における複合特性を有すチョークコイルは、具体的には次のように構成することが提案されている。
図１０は、コモンモードチョークコイルと同様に巻線を巻装しながら、漏れインダクタンスを増大させてノイズフィルタ部の小型化を図ったものである（例えば、特許文献４参照）。
【０００７】
図１０のノイズフィルタでは、巻線１１１および１１２を巻装するコア１２１におけるコイルの巻装に利用されない対向部分から相互に突出して接近するような対を成す突起部１２２および１２３を形成し、これらの突起部１２２および１２３に積極的に漏れ磁束が通るようにして、各巻線１１１および１１２毎に独立した閉磁路が形成されるようにする。これにより、一般的なコモンモードチョークコイルよりも大きな漏れインダクタンスを形成できることから、ノイズのノーマルモード成分を抑圧できる。
【０００８】
以上の他にも、大きなコモンモードインダクタンスとノーマルモードインダクタンスとを合わせ持った小型のコモンモードノイズ、ノーマルモードノイズ、および、高周波ノイズを抑制することが可能なノイズ防止チョークコイルを実現するための技術が提案されている。
例えば、同径の２つの有底筒状容器の様な外筒コア同士と、外筒の中軸と同軸の同径の２つの中空状内筒コア同士を、それらの各一方の開口側を対向させて、環状のギャップスペーサを介して組み合わせると共に、内部空間に環状の巻線を収納した構造のノイズ防止チョークコイルも提案されている（例えば、特許文献５等参照）。
【０００９】
（磁気飽和の回避）
一方、コモンモードチョークコイルは、ノーマル成分の電流による磁束を打ち消す向きにコアに巻線を施すことから、磁気飽和しにくい構成となっている。しかしながら、外部からコモンモード成分のノイズがコモンモードチョークコイルに印加されると磁気飽和してしまう。
ここに、コモンモード成分のノイズとは、例えば、  JEM-TR177  産業用に用いる電気機器の方形波インパルスノイズイミュニティ試験指針（日本電機工業会技術資料…非特許文献1）に記載されているようなノイズである。
上述のようなノイズを回避するために、コモンモードチョークコイルにギャップを設ける提案がされている（例えば、特許文献６参照）。
【００１０】
特許文献６における提案では、図１１および図１２に示すように２つのコモンモードチョークコイル１３１ａ、１３１ｂのコア１３２ａ、１３２ｂの対応する各端部を対向させ数μm程度の微小ギャップ１３３ａ、１３３ｂ介して接合した構造のものとし、大電流が流れてもコアが飽和しないように直流頂上特性を改善している。
しかしながら、ギャップを設けることでインダクタンスが小さくなるため、複数個のコモンモードチョークコイルを直列接続して用いることが必要となる。
数百ｋＨｚのノイズを低減することを想定した場合には、ギャップを有しない場合と同等のインダクタンス値を得ることが必要であり、直列接続して用いることが必須である。
【００１１】
（高周波対策用コイル）
また、コモンモードチョークコイルの高周波特性を改善するために、巻線間浮遊容量を低減するような巻線の巻装方法も提案されている。
図１３は、インダクタの巻線の巻装方法に関する従来の提案の一例を示す図である。図１３では、巻線の各ターンに番号が附されている。図１３の例では、１ターン目から１０ターン目がひとまとまりのコイルを成し、同様に、１１ターン目から２０ターン目、および、２１ターン目から３０ターン目が各ひとまとまりのコイルを成している。
巻線の巻き始めから、巻き終わりまで、巻き線が重ならないように巻くことで、巻き線間浮遊容量を低減し高周波特性を改善している（例えば、非特許文献２参照）。
【００１２】
しかしながら、コモンモードチョークコイルにおいては、同じ巻線構造であってもコア材によって高周波特性が大きく異なる。
一般に、コモンモードチョークコイルは１００ｋＨｚ以下の低周波領域では、インダクタンス特性（誘導性）を示すものの、周波数が高くなると、或る周波数からリアクタンスは誘導性から容量性のものへと転じ、リアクトルでなくなる状況を呈する。
このようにコイルがリアクトルでなくなる周波数は「自己共振周波数」と呼ばれ、この周波数はコア材に応じて異なる。
【００１３】
以下にフェライト材の例を挙げるが、フェライトであっても、自己共振周波数の値は種類によって大きく特性が異なる。
Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトでは、自己共振周波数は１ＭＨｚ弱であり、一方、初透磁率は数１０００［Ｈ／ｍ］である。
Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトでは、自己共振周波数は１００ＭＨｚ超であり、一方、初透磁率は数１００［Ｈ／ｍ］である。
【００１４】
上記に示すような自己共振周波数と初透磁率の関係から、それぞれのノイズ対策用途が異なるのが一般的である。即ち、１５０ｋＨｚ〜３０ＭＨｚが規制の対象となる伝導ノイズ（雑音端子電圧）を対策するには、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト（フェライト系でない場合には、アモルファスやファインメット）をコア材にするコモンモードチョークコイルが必要となり、３０ＭＨｚ〜１ＧＨｚが規制の対象となる放射ノイズ（放射電界強度）を対策するには、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトを適用することが必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開昭６１−１０２１２２号公報（第１頁右下欄、第５図）
【特許文献２】特開２０００−１０２２６３号公報（段落００７０、図３）
【特許文献３】特開平４−２５１５５７号公報（図３）
【特許文献４】特開平４−３５５９０６号公報（段落００２０、図１、図２）
【特許文献５】実開平６−１３１２０号公報（図２）
【特許文献６】特開昭６１−１２６８１０号公報（第２頁右下欄、第１図、第２図）
【非特許文献】
【００１６】
【非特許文献１】JEM-TR177  産業用に用いる電気機器の方形波インパルスノイズイミュニティ試験指針（日本電機工業会技術資料）
【非特許文献２】電気学会研究会  半導体電力変換研究会SPC-07-16  200kHzPWMインバータが発生するノイズのモデリングとその抑制法
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
以上のように、コモンモードチョークコイルの特性を改善するための種々の提案が既になされている。
しかしながら、コモンモードチョークコイルの特性を改善に関しては、今なお残されたままの課題も少なくない。例えば、雑音端子電圧（１５０ｋＨｚ〜３０ＭＨｚ）と放射電界強度（３０ＭＨｚ〜１ＧＨｚ）の両方の規制を満足するためには、前述のＭｎ−Ｚｎ系フェライトコアを用いたものと、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトコアを用いたものとの２つ以上のコモンモードチョークコイルが必要となる。即ち、複数種類の部材を確保しなければならないことになる。
【００１８】
また、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトのコモンモードチョークコイルは、多くの供給元があり比較的容易に入手可能であるが、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライトのコモンモードチョークコイルは、供給元が限定されており、入手が困難で高価であるといった問題がある。
特に電力変換装置（所謂パワーエレクトロニクス機器）の場合には、１０ＭＨｚ以上の周波数帯の雑音端子電圧よりも、数ＭＨｚ付近の雑音端子電圧を規制値以下にすることに苦慮する場合が多い。
【００１９】
これは、半導体デバイスのスイッチングに起因する共振が発生しやすい周波数帯であることと、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトをコア材とするコモンモードチョークコイルによるノイズ低減効果が得られなくなってしまう周波数帯であることがその原因である。
本発明は上述のような状況に鑑みてなされたものであり、入手が容易なコア材を用いつつ周波数特性の改善が図られたコモンモードチョークコイルおよびこのようなコモンモードチョークコイルを適用したノイズフィルタを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上述した課題を解決するために、本願では次に列記するような技術を提案する。
（１）透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後の磁性体で成るコアに巻線を巻装してチョークコイルを構成し、且つ、前記磁性体により形成される閉磁路の所定部にギャップを設けることによりインダクタンスとして機能する上限周波数を数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップのギャップ長を選択したことを特徴とするコモンモードチョークコイル。
上記（１）のコモンモードチョークコイルでは、コアが透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後の磁性体である、例えば、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトで成るものであるため製作に当たって材料の入手が容易である。
【００２１】
また、インダクタンスとして機能する上限周波数が数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップのギャップ長が選択されたギャップがコアの磁性体により形成される閉磁路の所定部に設けられているため、特に電力変換装置等に特に適合した自己共振周波数を呈する。
（２）複数のコモンモードチョークコイルと複数のコンデンサとを含んで構成されたノイズフィルタであって、前記複数のコモンモードチョークコイルのうちの少なくとも一のものは、透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後の磁性体で成るコアに巻線を巻装して構成され、且つ、前記磁性体により形成される閉磁路の所定部にギャップを設けることによりインダクタンスとして機能する上限周波数が数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップのギャップ長が選択されている有ギャップコア型コモンモードチョークコイルであることを特徴とするノイズフィルタ。
【００２２】
上記（２）のノイズフィルタでは、複数のコモンモードチョークコイルと複数のコンデンサとを含んで構成されたノイズフィルタであって、前記複数のコモンモードチョークコイルのうちの少なくとも一のものは、上記（１）のコモンモードチョークコイルたる有ギャップコア型コモンモードチョークコイルであるため、製作に当たって材料の入手が容易である。
また、有ギャップコア型コモンモードチョークコイルがインダクタンスとして機能する上限周波数が数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップのギャップ長が選択されたギャップがコアの磁性体により形成される閉磁路の所定部に設けられているため、特に電力変換装置等に特に適合した自己共振周波数が得られる。
【００２３】
（３）前記有ギャップコア型コモンモードチョークコイルは、電源装置から電気機器への給電経路中に当該ノイズフィルタが介挿される場合における前記複数のコモンモードチョークコイルのうち前記電源装置から相対的に大きく離隔した当該ノイズフィルタの回路上の位置に配置されていることを特徴とする（２）のノイズフィルタ。
上記（３）のノイズフィルタでは、（２）のノイズフィルタにおいて特に、有ギャップコア型コモンモードチョークコイルは、電源装置から電気機器への給電経路中に当該ノイズフィルタが介挿される場合における前記複数のコモンモードチョークコイルのうち前記電源装置から相対的に大きく離隔した当該ノイズフィルタの回路上の位置に配置されているため、上述の有ギャップコア型コモンモードチョークコイルと他のコモンモードチョークコイルとの間で適切にノイズ抑圧の周波数帯域を分担することが可能になる。
【発明の効果】
【００２４】
入手が容易なコア材を用いつつ周波数特性の改善が図られたコモンモードチョークコイルおよびこのようなコモンモードチョークコイルを適用したノイズフィルタを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態としてのコモンモードチョークコイルを表す図である。
【図２】図１のコモンモードチョークコイルの特性を説明するための図である。
【図３】図１のコモンモードチョークコイルの特性を説明するための図である。
【図４】図３の特性を得るための計測に適用したコモンモードチョークコイルを表す図である。
【図５】コア部材が閉磁路構成しない構成のコモンモードチョークコイルについて計測を行なった場合のインダクタンスの周波数特性図である。
【図６】空芯コアのコモンモードチョークコイルに関して計測を行なった場合のインダクタンスの周波数特性図である。
【図７】本発明の一つの実施の形態としてのノイズフィルタを表す回路図である。
【図８】一般的なコモンモードチョークコイルとノーマルモードチョークコイルを用いた従来のノイズフィルタの構成例を表す回路図である。
【図９】ノイズフィルタの他の従来技術を表す図である。
【図１０】ノイズフィルタ部の小型化を図った従来技術を表す図である。
【図１１】ノイズフィルタの更に他の従来技術を表す図である。
【図１２】図１１のノイズフィルタに適用するコモンモードチョークコイルを表す図である。
【図１３】インダクタの巻線の巻装方法に関する従来の提案の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態としてのコモンモードチョークコイルを表す図である。
図１において、本発明の実施の形態としてのコモンモードチョークコイル１は、透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後（より具体的には、例えば、５００ｋＨｚ〜1MＨｚ）の磁性体で成る環状のコア２に巻線３を巻装してチョークコイルを構成している。
透磁率の実用上限周波数が上述の１ＭＨｚ前後の磁性体は、例えば、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトで成る磁性体がこれに該当する。
コア２を成す上述のような磁性体４ａ，４ｂにより形成される閉磁路の所定部にギャップ５ａ，５ｂが設けられている。
【００２７】
即ち、環状のコア２は、平面投影形状が概略弧状の２つの磁性体４ａ，４ｂがギャップ５ａ，５ｂを介して両者の各対応する端部が接合されるようにして構成されている。
巻線３には、磁性体４ａに巻装された第１巻線３１と、磁性体４ｂに巻装された第２巻線３２とが含まれる。
第１巻線３１は、その入力端３１ａから出力端３１ｂに到る一本の導体が磁性体４ａに巻装されてなり、第２巻線３２の入力端３２ａから出力端３２ｂに到る一本の導体が磁性体４ａに巻装されてなる。
【００２８】
上述のギャップ５ａ，５ｂは、それらによって、コア２を成す磁性体が外部磁界の強さに応じて磁気飽和に到る現象を緩和させるように作用するが、この実施の形態では、特に、コモンモードチョークコイル１がインダクタンスとして機能する上限周波数（自己共振周波数）が数ＭＨｚ以上（より具体的には、例えば、１ＭＨｚ〜１０ＭＨｚ付近）となるように当該ギャップのギャップ長が選択されている。
上述のようなコモンモードチョークコイル１では、コア２が透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後の磁性体である、例えば、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトで成るものであるため製作に当たって材料の入手が容易である。
【００２９】
また、インダクタンスとして機能する上限周波数が既述のとおり数ＭＨｚ以上となるように当該ギャップのギャップ長が選択されたギャップがコアの磁性体により形成される閉磁路の所定部に設けられているため、特に電力変換装置等に特に適合した自己共振周波数を呈する。
図２および図３は、図１のコモンモードチョークコイルの特性を説明するための図である。
図２は図３との対比において、図１のコモンモードチョークコイルの特質を理解し易くするために、ギャップを設けない場合のコモンモードチョークコイルのインダクタンスの周波数特性図である。
【００３０】
これに対し、図３は、図１のようにギャップを設けた場合のコモンモードチョークコイルのインダクタンスの周波数特性図である。
尚、図２および図３は、図１のような環状のコモンモードチョークコイルの特性に準じた特性を呈すると推定される図４のような形状のコモンモードチョークコイル４０について計測した場合の特性を表している。
図４のコモンモードチョークコイル４０は、図示のような直方体状のコア部材の両端部位から同幅の両脚部が垂下したような形状のコイル巻装コア４１に対し、ギャップ４２ａ，４２ｂを介して閉磁路形成用コア部材４３が近接対向して構成されている。
【００３１】
コイル巻装コア４１の上述の両脚部に、各独立に巻線４４ａおよび４４ｂが巻装されている。
図４に示された上述のコモンモードチョークコイルについて計測を行った結果としての図２および図３の特性を比較すると、次のようなことが判読される。
即ち、ギャップを設けない場合には、図２のとおり５５０ｋＨｚ付近でインダクタンスが最大となり、それ以上の周波数では急激にインダクタンスが小さくなる。
【００３２】
これに対し、ギャップを設けた場合には、図３のとおり２ＭＨｚ付近まで一定の値となり、それ以上の周波数でも１００ｎＨ以上のインダクタンスを保っていることが確認できる。
また、ギャップ設けない場合には、低周波領域ではインダクタンスが大きいものの、約１．１ＭＨｚ付近でギャップ設けた場合のインダクタンスの方が大きくなることが確認できる。
以上の考察から、コモンモードチョークコイルのコア材にギャップを設けると、低周波領域のインダクタンスは小さくなるものの、使用する周波数の全域について見ると、周波数特性が改善されていることがわかる。
【００３３】
このような知見に基づいて、コモンモードチョークコイルのギャップを調整することによって、自己共振周波数（インダクタンス特性を示す上限周波数）を数ＭＨｚ以上に設定することが可能になり、数ＭＨｚ付近のノイズを効果的に抑制できることになる。
尚、既述の特許文献６に開示されたコモンモードチョークコイル（特許文献６にはコモンコイルと表記のもの）においてもフェライトコアに微小ギャップを設ける点が開示されている。
しかしながら、特許文献６は数百ｋＨｚ以下の比較的低周波のノイズ低減を目的としているため大きなインダクタンスが必須となり、コモンモードチョークコイルを複数個直列に接続することを必須とする点で構成が異なる。
【００３４】
これに対し、本実施の形態のコモンモードチョークコイルでは、数ＭＨｚ付近の比較的高周波のノイズ低減を目的としているために、大きなインダクタンスは必要とせず、単体で使用しても効果が得られる。
また、特許文献６の場合では、インダクタンスはできる限り大きいことが望まれることからギャップ長の一般的な長さを数μｍ程度としているが、本実施の形態のコモンモードチョークコイルでは、対策したい周波数が高い場合には、極端に大きなギャップを設けても効果が得られる。
【００３５】
即ち、コアの一部を削除するような構成を採ることにより、より高い周波数までインダクタンスとして機能し得る。
図５は、図４中の閉磁路形成用コア部材４３を設けない構成を採ったコモンモードチョークコイルについて計測を行なった場合のインダクタンスの周波数特性図である。
図５より判読される通り、インダクタンスはギャップが大きいほど小さくなってしまうものの、周波数特性は、前掲の図３におけるようなギャップを有するコモンモードチョークコイルよりも改善できている。
【００３６】
尚、図６は、コアを全く用いない（空芯コア）のコモンモードチョークコイルに関して計測を行なった場合のインダクタンスの周波数特性図である。
図５の特性を図６と対比して明らかなように、閉磁路形成用コア部材４３を用いないといった極端な状態にしても、３０ＭＨｚ以下のインダクタンスは、コアを全く用いない（空芯コア）のコモンモードチョークコイルよりも大きく、ノイズ対策効果が得られることが確認できる。
【００３７】
以上のように、本発明の実施の形態では、コモンモードチョークコイルの磁性体で成るコアにギャップを設けることにより、高周波特性を改善でき、インダクタンスとして機能する上限周波数を数ＭＨｚ以上に設定するようになる。
これによって、Ｎｉ−Ｚｎ系フェライト等の入手が困難で高価なコア材を用いることなく、数ＭＨｚ付近の伝導ノイズを対策するためのコモンモードチョークコイル、および、それを用いたノイズフィルタを実現できる。
【００３８】
また、本発明の実施の形態において、磁性体により形成される閉磁路の所定部に設けるギャップは、一般的なギャップつきインダクタンス（フライバックトランスやノーマルモードチョークコイル）と同様に誘電体を挟む等により構成すればよい。
図７は、本発明の一つの実施の形態としてのノイズフィルタを表す回路図である。図７におけるノイズフィルタ７０は、図示のように、複数のコモンモードチョークコイル（本例では、Ｌｃ1およびＬｃ2の２個）と複数のコンデンサ（本例では、アクロスザラインコンデンサＣｘ1、Ｃｘ2、および、ラインバイパスコンデンサＣｙ1、Ｃｙ2）とを含んで構成されている。
【００３９】
上述の複数のコモンモードチョークコイルのうち一のもの（本例ではＬｃ1）は、透磁率の実用上限周波数が１ＭＨｚ前後（より具体的には、例えば、５００ｋＨｚ〜1MＨｚ）の磁性体で成るコアに巻線を巻装して構成され、且つ、この磁性体により形成される閉磁路の所定部にギャップを設けることによりインダクタンスとして機能する上限周波数が数ＭＨｚ以上（より具体的には、例えば、１ＭＨｚ〜１０ＭＨｚ付近）となるように当該ギャップのギャップ長が選択されている有ギャップコア型コモンモードチョークコイルである。
【００４０】
この場合における有ギャップコア型コモンモードチョークコイルは、図１乃至図６を参照して詳述したコモンモードチョークコイルと同様の構成を有するものである。
特に、図７の実施の形態においては、この有ギャップコア型コモンモードチョークコイルＬｃ1は、電源（入力側端子Ｒi、Ｓi、Ｅiに接続されるが不図示）から電気機器（出力側端子Ｒo、Ｓo、Ｅoに接続されるが不図示）への給電経路中に当該ノイズフィルタ７０が介挿される場合における複数のコモンモードチョークコイル（本例では、Ｌｃ1およびＬｃ2の２個）のうち前記電源から相対的に大きく離隔した当該ノイズフィルタ７０の回路上の位置に配置されている。
【００４１】
このような配置を採ることによって、例えば、コモンモードチョークコイルＬｃ2をギャップを有しないタイプのものとして構成して１ＭＨｚ以下のノイズを低減するように機能させる一方、有ギャップコア型コモンモードチョークコイルＬｃ１を数ＭＨｚ帯のノイズを低減するように十分に機能させることが可能になる。
即ち、上述の有ギャップコア型コモンモードチョークコイルＬｃ１と他のコモンモードチョークコイルＬｃ２との間で適切にノイズ抑圧の周波数帯域を分担することが可能になる。
尚、図７ではアクロスザラインコンデンサＣｘ1、Ｃｘ2、および、ラインバイパスコンデンサＣｙ1、Ｃｙ2）とを含む構成が開示されているが、ノイズフィルタとしてはこの配置に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４２】
１，４０，１３１ａ，１３１ｂ  コモンモードチョークコイル
２，１３２ａ，１３２ｂ  コア
３，４４ａ，４４ｂ，１１１，１１２  巻線
４ａ，４ｂ  磁性体
５ａ，５ｂ，４２ａ，４２ｂ  ギャップ
３１  第１巻線
３１ａ，３２ａ  入力端
３１ｂ，３２ｂ  出力端
３２  第２巻線
４１  コイル巻装コア
４３  閉磁路形成用コア部材
７０，８０  ノイズフィルタ
１２２，１２３  突起部
【図１】
2010182875.tif 000003
【図２】
2010182875.tif 000004
【図３】
2010182875.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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