(57)【要約】【課題】パレット上に積載した板状体の枚数の多少に係わらず、板状体を適度な押圧力で固定でき、輸送時に板状体を破損させない。  【解決手段】床桟フレームと、背枠フレームと、前枠と、天板フレームとからなり、複数枚の板状体を縦姿勢で背枠フレーム側に凭れ掛けるようにして積載する自立型の板状体の輸送用パレットにおいて、前枠の幅方向の所定位置に縦方向に少なくとも１本配設固定したガイドフレームの上部側で遊びを有しスライド自在に囲繞した保持部を介して上部アームを軸着し、下部側に下部アームを軸着して、前記上部アームと下部アームの各先端が同一軸部となるようにして押え板に軸着し、ガイドフレームと上部アーム、下部アームで三角形状を形成し、ガイドフレームに固着させたラック状のギア部材に、これと噛合う歯部を前記保持部の内側に有する歯状部材を、押え板、及び上部アームの自重によって押し当て、噛み合った状態で板状体を固定させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形に枠組みした床桟フレームと、該床桟フレームの背側上端部に固着立設した背枠フレームと、該背枠フレームと対向する床桟フレームの前面側に着脱自在に設けた前枠と、前記背枠フレームの上端部に軸支して水平方向に、前記前枠の上端部と係止可能な天板フレームとからなり、複数枚の板状体を縦姿勢で背枠フレーム側に凭れ掛けるようにして積載する自立型の板状体の輸送用パレットにおいて、
前記前枠の幅方向の所定位置に縦方向に少なくとも１本配設固定したガイドフレームの上部側で遊びを有しスライド自在に囲繞した保持部を介して上部アームを軸着し、下部側に下部アームを軸着して、前記上部アームと下部アームの各先端が同一軸部となるようにして押え板に軸着して、前記ガイドフレームと上部アーム、下部アームで三角形状を形成するようにし、前記ガイドフレームに固着させたラック状のギア部材に、これと噛合う歯部を前記保持部の内側に有する歯状部材を、押さえ板、および上部アームの自重によって押し当てて、噛み合った状態で板状体を固定させるようにしたことを特徴とする板状体の輸送用パレット。
【請求項２】
前記ラック状のギア部材を棒状のネジ部材とし、該棒状のネジ部材に噛み合うように設けた歯状部材として棒状の２本のネジ部材を当接させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の板状体の輸送用パレット。
【請求項３】
前記ガイドフレームに沿って下部アームの軸着部から上部アームの保持部間をスライド自在とする楔機能部材を設け、ガイドフレームと下部アームがなす角度内に楔機能部材を楔機能部材自身の荷重によって当接させることによって、押え板が板状体から離れて浮き上がることのないようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の板状体の輸送用パレット。
【請求項４】
楔機能部材による下部アームの固定を解除するレバーを前記楔機能部材に設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の板状体の輸送用パレット。
【請求項５】
前記楔機能部材の断面形状を円形状、逆台形状、逆三角形状としたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の板状体の輸送用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状体の輸送用パレットに関し、詳細にはパレット上に積載したガラス板の枚数が異なっていても確実にガラス板を固定できるガラス押え構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ガラス板等の板状体をトラック等の車両によって輸送する場合、鋼鉄製のパレット上に多数枚のガラス板を縦積みして輸送することが一般的に良く行われている。
【０００３】
該パレットは、通常縦横方向に枠組みした床フレームと、該床フレームの背側両隅部に固着立設した背枠フレームと、該背枠フレームと対向する床桟フレームの前面側に着脱自在に設けた前枠と、前記背枠フレームの上端両隅部に軸支して水平方向に、前記前枠の上端両隅部と掛止可能な天板フレームとからなり、複数枚の板状体を縦姿勢で背枠フレームに取付けた背板部材に凭れ掛けるようにして積載させる形式のものが良く知られているが、一般的に、前記前枠に設けられたガラス押え板により、積載した複数枚のガラス板の最前列側のガラス板を押えて固定する構造のものが多い。
【０００４】
これらのパレットのガラス押え板は僅かな枚数の変化には追従可能であるが、パレット上に積載されたガラス板の枚数の大きな変動がある場合には、ガラス押え板によって積載したガラス板を充分押え、固定することができない。また、これらの問題点を改善するために種々の工夫がなされてきた。
【０００５】
例えば、特許第２７５８５６１号公報には、ガラス板等の板状物の下縁部を支承するベース部と、該ベース部の後縁部に立設されて該板状物の背面を受ける背受けとが備えられたガラス板等の板状物の運搬具であって、ベース部の前縁部に立ち上がり状態に前枠が備えられ、該前枠の内面側に板状物の前面を抑える抑え片が備えられ、該抑え片は、前後方向に進退自在となる態様に、リンクによる伸縮機構を介して前枠に連結されると共に、前記リンクによる伸縮機構は、上側のリンクと下側のリンクとを備え、下側のリンクは、前枠側から抑え片側に向けて斜め上方に延ばされ、その一端が前枠に枢着されると共に、他端が抑え片に枢着され、上側のリンクは、前枠側から抑え片側に向けて斜め下方に延ばされ、一端が前枠に上下方向に移動可能に枢着されると共に、他端が抑え片に枢着され、また、上側のリンクと前枠とは、前枠に設けられた上下方向に延びるガイドレールにスライダーが上下方向スライド移動可能に外装され、該スライダーに上側のリンクの端部が枢着されるという構成態様において、上下方向に移動可能に枢着され、かつ、スライダーはガイドレールに遊びを有して外装され、この遊びを利用して、上側のリンクの前枠側の端部に下方への力が作用した際に、スライダーとガイドレールとの摩擦力に抗して上側リンク端部の下方への移行が許容される一方、上側リンクの前枠側の端部に上方への力が作用した際には、スライダーの摺動部とガイドレールとの摩擦力により、上側リンク端部の上方へ移行が阻止されるものとなされていることを特徴とするガラス板等の板状物の運搬具が開示されている（特許文献１）。
【０００６】
また、特開２００３−１３７２８７号公報には、ベース枠と、前記ベース枠の前後両端に立設された前枠及び背枠と、前記前枠に設けられた押え装置とを備え、前記背枠に立て掛けるようにして前記ベース枠上に載置されたガラス板等の板状物を、前記押え装置により背枠側に押圧した状態に保持するようにした板状物用梱包具であって、前記押え装置が、前記前枠に、背枠側へ傾倒可能に取り付けられたアームと、前記前枠に、前記アームに位置的に対応させて上下方向に沿ってスライド自在に取り付けられたロック部材とを有し、前記ベース枠上に板状物を載置して、前記ロック部材を上昇位置に保持した状態において、前記アームを背枠側に傾倒させるとともに、前記ロック部材を降下させることにより、そのロック部材を前記前枠及び前記アーム間に係合状態に介在させて、アーム先端の押え具を、板状物の板面に押圧させるよう構成されてなることを特徴とする板状物用梱包具が開示されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第２７５８５６１号公報
【特許文献２】特開２００３−１３７２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１に記載された発明においては、ガイドレールに遊びを有するスライダーの摺動部とガイドレールとの摩擦力によって、該摺動部を一端とする上側リンクを固定するものであるが、ガラス板の積載枚数が少なく前枠と上側リンク間の角度が大きい時に有効となるが、ガラス板の積載枚数が多くなって、アームとガイドレール間の角度が小さくなってくると、スライダーの摺動部とガイドレールとの摩擦力が低下し、上側アームによりガラスを抑える力が低下する恐れがあった。
【０００９】
前記特許文献２に記載された発明によれば、ロック部材５２をアーム５４と前枠４０の間に配置することによって、アーム５４の角度を一定に保ち、ガラス板に対する押さえ力を一定に保とうとするものであるため、ガラス板の積載枚数が多く前枠４０とアーム５４間の角度が小さい時に有効となるが、ガラス板の積載枚数が少なくなって、アームの角度が広がって大きくなってくると、前記ロック部材によるアームを固定する力が低下し、ガラスを押えるアームの角度を一定に保つことができなくなる恐れがあった。  
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記問題点の解決を図る、すなわちパレット上に積載した板状体の積載枚数の多少に係わらず、板状体を適度な押圧力で押圧固定でき、輸送時に板状体を破損させることなく、作業性も良く安全にかつ確実に、効率良くできることを目的とするものである。
【００１１】
すなわち、本発明は、長方形に枠組みした床桟フレームと、該床桟フレームの背側上端部に固着立設した背枠フレームと、該背枠フレームと対向する床桟フレームの前面側に着脱自在に設けた前枠と、前記背枠フレームの上端部に軸支して水平方向に、前記前枠の上端部と係止可能な天板フレームとからなり、複数枚の板状体を縦姿勢で背枠フレーム側に凭れ掛けるようにして積載する自立型の板状体の輸送用パレットにおいて、
前記前枠の幅方向の所定位置に縦方向に少なくとも１本配設固定したガイドフレームの上部側で遊びを有しスライド自在に囲繞した保持部を介して上部アームを軸着し、下部側に下部アームを軸着して、前記上部アームと下部アームの各先端が同一軸部となるようにして押え板に軸着して、前記ガイドフレームと上部アーム、下部アームで三角形状を形成するようにし、
前記ガイドフレームに固着させたラック状のギア部材に、これと噛合う歯部を前記保持部の内側に有する歯状部材を、押さえ板、および上部アームの自重によって押し当てて、噛み合った状態で板状体を固定させるようにしたことを特徴とする板状体の輸送用パレットである。
【００１２】
あるいはまた、本発明は、前記ラック状のギア部材を棒状のネジ部材とし、該棒状のネジ部材に噛み合うように設けた歯状部材として棒状の２本のネジ部材を当接させるようにしたことを特徴とする上述の板状体の輸送用パレットである。
【００１３】
あるいはまた、本発明は、前記ガイドフレームに沿って下部アームの軸着部から上部アームの保持部間をスライド自在とする楔機能部材を設け、ガイドフレームと下部アームがなす角度内に楔機能部材を楔機能部材自身の荷重によって当接させることによって、押え板が板状体から離れて浮き上がることのないようにしたことを特徴とする上述の板状体の輸送用パレットである。
【００１４】
あるいはまた、本発明は、楔機能部材による下部アームの固定を解除するレバーを前記楔機能部材に設けたことを特徴とする上述の板状体の輸送用パレットである。
【００１５】
あるいはまた、本発明は、前記楔機能部材の断面形状を円形状、逆台形状、逆三角形状としたことを特徴とする上述の板状体の輸送用パレットである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、パレット上に積載した板状体の積載枚数の多少に係わらず、板状体を適度な押圧力で押圧固定でき、輸送時に板状体を破損させることなく、作業性も良く、安全にかつ確実に、効率良くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のパレットの側面図。
【図２】本発明のパレットの背枠フレームの正面図。
【図３】本発明のパレットの前枠の正面図。
【図４】本発明のパレットのラック状のギア部材と歯状部材との噛み合わせによって、押え板の固定を説明する側面図。
【図５】本発明のパレットのラック状のギア部材と歯状部材との噛み合わせ、及び楔機能部材によって押え板の固定を説明する側面図。
【図６】本発明のパレットのラック状のギア部材と歯状部材との噛み合わせ、及び楔機能部材によって押え板の固定を説明する側面図。
【図７】本発明のパレットの前枠の押え板の収納を説明する図。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明のパレットのギア部材と歯状部材の噛み合わせ動作を説明する斜視図と横断面図。
【図９】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明のパレットのギア部材と歯状部材の別の実施例の斜視図と横断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の板状体の輸送用パレット１は、図１〜図２に示したように、水平方向で縦横に枠組みした床桟フレーム２の背側の上端部より立設した背枠の支柱２１に背枠フレーム２０を固着し、該背枠フレーム２０の上端には一対の天板フレーム３を水平方向に軸支させ、前記背枠フレーム２０と対向する床桟フレーム２の前面側に図３に示したような前枠１０を着脱自在に設け、複数枚の板状体Ｇを床桟フレーム２上に載置し、縦姿勢で背枠フレーム２０側に凭れ掛けるようにして積載する自立型の板状体の車両輸送用パレット１において、前枠１０のガイドフレーム１３より延ばした上部アーム１５を介して設けた板状体Gの押さえ構造の改良である。
【００１９】
まず、図１に示したように、前記床桟フレーム２は、筒状角型のＳＳ鋼材を水平方向に縦横に配置し、枠組みしたものが多いが、床桟フレーム２上に板状体Ｇを積載する時に、床桟フレーム２の背側に固着した背枠フレーム２０と平行面となるように積載させるので、板状体Ｇに当接する床桟は、載置する板状体Ｇの下辺と直交する方向となるように設ける。また、該床桟上に緩衝材としてゴム板を貼着させておけば、輸送中の振動等によって床桟上に載置した板状体Ｇと床桟との当接部の破損がなくなり、板状体Ｇが保護されるので望ましい。
【００２０】
また、前記背枠フレーム２０は、床桟フレーム２と同様にＳＳ鋼材を縦横に配置した枠組みと、積載した板状体Ｇが転倒しない程度にやや傾斜した姿勢で、該板状体Ｇを凭れ掛けさせる傾斜角度となるように、該背枠フレーム２０の最上端より床桟フレーム２上にかけて傾斜した枠組みを設けた。
【００２１】
さらに、背枠フレーム２０に板状体Ｇを凭れ掛けさせる場合に、板状体Ｇの表面にキズ等が発生させないように板状体Ｇの表面に直接当接する部分に複数本の背板２３を縦方向に設け、板状体Ｇとの当接部には図示しないが緩衝材を貼り付けた。
【００２２】
さらにまた、前記天板フレーム３は、該背枠フレーム２０の上端に軸支させ、前枠フレーム１０方向からみて左右対称に設けた一対の長尺状の板状材であり、前記軸部を中心として水平方向に旋回可能であり、天板フレーム３が前枠１０と直角方向となる位置で停止させ、該位置より内側方向に旋回しないように前枠１０の上端部位置に図示しないストッパーが設けられている。
【００２３】
前記前枠１０については、図３に示したように、剛性のＳＳ鋼材を縦横に配置して矩形状に枠組みしたものであり、左右の側辺の下端側を下辺より突出させて前枠支柱部１１、１１として、該前枠支柱部１１、１１を床桟フレーム２の前枠支柱受部１２（図２参照）に着脱自在に固定されている。
【００２４】
また、該前枠１０は、その縦方向で略３等分した中央領域で、その幅方向の所定位置で縦方向に１本または２本のガイドフレーム１３を適宜配設固定し、該ガイドフレーム１３の上部側よりの位置でガイドフレーム１３を遊び部１４ｂを有して囲繞し、上下方向にスライド自在とする保持部１４を設け、該保持部１４に上部アーム１５の一端を軸着して上下方向に旋回自在とした。
【００２５】
一方、ガイドフレーム１３の下部側に設けた取付部材１８に軸着部１８ａを設け、該軸着部１８ａで下部アーム１６の一端を軸着し、該下部アーム１６の他端と、前記上部アーム１５の先端部とを軸部を同一とするブラケットを介して軸着し、該ブラケットに押え板１７を配設した。
【００２６】
次いで、前記保持部１４とガイドフレーム１３との係合部について説明する。図９に示したように、前記ガイドフレーム１３に沿ってラック状のギア部材１３ａを固定し、このラック状のギア部材１３ａと噛合う形状の歯状部材１４ａを前記保持部１４の内壁側に設ける。
【００２７】
ラック状のギア部材１３ａと保持部１４の歯状部材１４ａとは、保持部１４の歯状部材１４ａをラック側に押し付けて噛み合わせた状態では保持部１４はラック状のギア部材１３ａに固定された状態となる。
【００２８】
また、保持部１４をガイドフレーム１３に沿って上下方向に移動調節させたい場合には、保持部１４の遊び部（隙間部）１４ｂが狭まる方向、すなわち背枠側方向に保持部１４を水平移動させ、歯状部材１４ａをラック状のギア部材１３ａから離して、互いに噛み合わない状態にすることにより、保持部１４をガイドフレームに沿って上下方向に昇降移動させることができる。
【００２９】
通常、押さえ板１７は、前記下部アーム１６が、ガイドフレーム１３に取り付けられた取付部材１８の軸着部１８ａを軸心として上下に旋回するため、押さえ板１７をガラス板Ｇに当接させる方向に移動させた状態で、上部アーム１５の保持部１４はガイドフレーム１３に沿って下降し、ギア部材１３ａが歯状部材１４ａに当接し、噛み合った状態でロックされると、積載されたガラス板Ｇが輸送中の振動等によって、押さえ板１７を前枠側に押し戻す方向に力が働いても、上部アーム１５はロック固定された状態を維持する。
【００３０】
尚、下部アーム１６は、ガイドフレーム１３の取付部材１８の軸着部１８ａに軸着し、下部アーム１６の先端側の押え板１７が上下に旋回する状態にあるので、同時に押え板１７に軸着する上部アーム１５の一端に軸着した保持部１４を高い位置にすると、押え板１７は前枠側に接近し、上部アーム１５、下部アーム１６ともにガイドレールとなす角度が小さくなって、起立状態となる。このような状態に於いても、ギア部材１３ａと歯状部材１４ａとが噛み合った状態では保持部１４はロックされる。
【００３１】
また、前記ラック状のギア部材１３ａ、およびこれに噛み合う歯状部材１４ａについては、図８に示したように、前記ラック状のギア部材１３ａ、およびこれに噛み合う歯状部材１４ａに代えて、それぞれ棒状のネジ部材１３ａ’、およびこれに噛み合う棒状の２本のネジ部材１４ａ’、１４ａ’としても良い。
【００３２】
次いで、ガイドフレーム１３の軸着部１８ａの上部側近傍に設けたストッパー３３から下部アーム１６の上端部の高さ位置に相当する前記ガイドフレーム１３の位置まで、スライド移動自在とする楔機能部材３１を設け、ガイドフレーム１３と下部アーム１６とがなす角度内に楔機能部材３１をその自重によって当接させることによって、押え板１７が板状体Ｇから離れて浮き上がることのないようにした。
【００３３】
パレット上に積載された板状体Ｇの積載枚数の多少に係わらず前記ギア部材１３ａと歯状部材１４ａとの噛み合いによる保持部１４のロック、すなわち押え板１７のロック機能は、単独使用でも全角度にわたって有効に働く機能であるが、板状体の積載枚数が少なくなる程、すなわち上部アームとガイドフレームとのなす角度が大きくなる場合ほど、噛み合いによるロック機能は増し、板状体の積載枚数が多くなる場合ほど、すなわち上部アームとガイドフレームとのなす角度が小さくなるほど、上部アームが起立状態に近づくので、噛み合いによるロック機能は僅かながら減少するが、単独で使用することは可能である。
【００３４】
一方、前記楔機能部材３１による下部アーム１６の固定、すなわち押え板１７のロックは、前記下部アーム１６とガイドフレーム１３とのなす角度が狭く、前記楔機能部材３１が下部アーム１６と当接する角度範囲内だけに限り有効となるため、積載した板状体Ｇの枚数が多く、前記下部アーム１６とガイドフレームとのなす角度が小さくなる場合には、前記ギア部材１３ａと歯状部材１４ａとの噛み合いによる保持部１４のロックと併用するのが好ましい。
【００３５】
楔機能部材３１にはその両側部にレバー３２が設けられているが、楔機能部材３１による下部アーム１６の固定を解除するために前記楔機能部材３１の両側部に設けたレバー３２を、図７に示したように持ち上げるだけで、楔機能部材３１によるロック機能を解除することができるとともに、該レバー３２の持ち上げによって保持部１４をガイドフレーム１３の上端近傍まで持ち上げると、前記ギア部材１３ａと歯状部材１４ａとの噛み合いによる保持部１４のロックも解除できる。
【００３６】
尚、前記楔機能部材３１は、図１、図４〜図６に示したように、その断面形状を円形状とし、下部アーム１６とガイドフレーム１３による角度変化に対しても両部材に当接して、下部アーム１６を固定ロックする楔機能を果たすことが可能であるが、前記楔機能部材３１の断面形状は円形状に限るものではなく、逆台形状、逆三角形状であっても良い。
【００３７】
前記ガイドフレーム１３上に設けたストッパー３３は、下部アーム１６の楔機能部材３１の上部側近傍にあって、昇降自在な楔機能部材３１の下端位置を制限するものである。
【００３８】
尚、図７に示すように、楔機能部材３１を上昇させて保持部１４を上昇端まで持ち上げた状態で、楔機能部材３１に設けたフック３１ｂにより、フック３１ｂと上部アーム１５のフック受部１５ａとの係止が可能となり、押え板１７を前枠のガイドフレーム１３側に最も接近した位置で固定できる。
【００３９】
また、前記押え板１７のガラス板Ｇ面との当接面には、弾性ゴム等の緩衝材１７ａを貼り付け、床桟フレーム２のガラス板Ｇの下端辺との当接部、および背枠フレーム２０の背板２３のガラス板Ｇの背枠フレーム２０側と当接する面には、同様に弾性ゴム等の緩衝材を貼り付けた。
【００４０】
以上、好適な実施の形態について述べたが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えられる。
【００４１】
尚、板状体Ｇとは、強化ガラス板、半強化ガラス板、生板等の単板、あるいは複数枚の強化ガラス相互、あるいは強化ガラスと生板ガラスを組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜または樹脂注入で接着した合わせガラス、および前記のガラス板に飛散防止樹脂膜を貼着したフラットな各種ガラス板、アクリル板、ポリカーボネート板等の各種樹脂板、ボード、合板等の各種木製の板等が対象となり、その形状は矩形のものが対象となるが、板厚は問わない。
【００４２】
以下に本発明の作用について述べる。
【００４３】
図４に示すように、パレット上に積載した板状体の積載枚数が少ない場合や、図５に示すように、積載容量の満載でも少量でもない半ば程度の枚数を積載した場合には、板状体Ｇを押える押え板１７と前枠のガイドフレーム１３とが離れて、ガイドフレームに対して上部アーム１５のなす角度が広がった状態となる。
【００４４】
パレット１上に積載した板状体Ｇの輸送中の振動等による板状体Ｇの挙動によって上部アーム１５をガイドフレーム１３側に押し戻そうとする力が働いたり、合紙を介して積載された板状体Ｇ同士がより密着して隙間がなくなることによって、積載された板状体Ｇの総厚みが減少したときに、押え板１７が板状体Ｇ側に移動するのに追従して、保持部１４が僅かながら下降するが、ギア部材１３ａと歯状部材１４ａとの噛み合いにより、一旦下降した保持部１４は上昇できないので、保持部１４はロック固定される。
【００４５】
また、図６に示すように、パレット１上に積載した板状体Ｇの積載枚数が積載限度枚数近くまで多くなる場合には、板状体Ｇを押える押え板１７と前枠のガイドフレーム１３とが非常に接近した状態となり、ガイドフレーム１３に対して上部アーム１５のなす角度が非常に狭まった鋭角状態となる。
【００４６】
このような鋭角状態においては、パレット上に積載した板状体の輸送中の挙動によって上部アーム１５をガイドフレーム１３側に押し戻そうとする力が働いたり、合紙を介して積載された板状体同士がより密着して隙間がなくなることによって、積載された板状体の総厚みが減少したときに、押え板が板状体側に移動するのに追従して、保持部が下降し、ギア部材１３ａと歯状部材１４ａとが噛み合うケースもあるが、一方、ガイドフレーム１３に対して上部アーム１５のなす角度が非常に狭まった鋭角状態であるため、上部アーム１５によって保持部１４をギア部材１３ａ側に直角方向に押し付ける分力より、上方側に押し上げようとする分力の方がはるかに大きくなり、輸送中の振動等による板状体の挙動によってギア部材１３ａと歯状部材１４ａとの噛み合いが外れ、保持部１４を上方に移動させる恐れがある。このため、このような場合に楔機能部材３１を併用し、楔機能部材３１によって下部アーム１６を固定し、これによって保持部１４を上昇させないようにするのが好ましい。
【００４７】
前記楔機能部材３１については、図５、図６に示すように、パレット上に積載した板状体の積載枚数が半ば程度から多い場合に、該楔機能部材３１がガイドフレーム１３と下部アーム１６のいずれにも当接するように挟持される場合に有効な手段である。
前記楔機能部材３１は、輸送中の振動等による板状体の挙動によって、押え板１７がガラス板側に接近した場合には、ガイドフレーム１３と下部アーム１６とのなす角度が大きくなるので、楔機能部材３１は下降するが、一旦下降すると、押え板１７がガラス板側から離れようとする力が働き、ガイドフレーム１３と下部アーム１６とのなす角度が狭めようとする力が働いても、楔機能部材３１は上昇することが無いので、押え板１７は、ロックされる。
【００４８】
仮に、輸送中の振動等により、楔機能部材３１が上昇したとしても、前記ガイドフレーム１３のギア部材１３ａと保持部１４の歯状部材１４ａとの噛み合いにより、保持部１４がロックされるので、一旦広くなったガイドフレーム１３と下部アーム１６とのなす角度が狭くなることはない。
【００４９】
このように、押え板のロックは、前記下部アーム１６とガイドフレームとのなす角度が狭く、前記楔機能部材３１と下部アーム１６とが当接する角度範囲内だけに限り有効となるため、積載したガラス板の枚数が多く、前記下部アーム１６とガイドフレームとのなす角度が狭くなる場合には、前記ギア部材１３ａと歯状部材１４ａとの噛み合いによる保持部１４のロックと併用するのが好ましい。
【００５０】
次いで、本発明のパレット１の使用方法、特にガラス押え板１７の使用方法について述べる。まず図７に示すように予め前枠１０の楔機能部材３１を上昇端位置で楔機能部材３１に設けたフック３１ｂにより、上部アーム１５のフック受部１５ａに係合させ、固定しておく。
【００５１】
板状体Ｇを積載していない空の状態のパレット１を所定位置に配置後、該パレット１にガラス板を順次積載し、所望の枚数まで積載した後、前枠の前枠支柱部１１を床桟フレームの前枠支柱受部１２に嵌めこみ、一対の天板フレーム３、３により、背枠フレーム２０と、前枠１０の頂部を連結する。その後、前枠の前記楔機能部材３１を少し持ち上げると、押え板１７の自重で上部アーム１５がガイドフレームから離れるため、フック３１ｂと上部アーム１５のフック受部１５ａとの係止状態は解除され、解除後、楔機能部材３１を下降させればよい。
【００５２】
押え板１７をガラス板Ｇに当接させるために移動させると、ガイドフレーム１３のギア部材１３ａと、保持部１４の歯状部材１４ａとの噛み合いが離れるとともに、保持部１４が下降する。
【００５３】
すなわち、ガラス板Ｇに押え板１７が当接すると、保持部１４が停止し、図４に示したように、パレット１上に積載したガラス板Ｇの積載枚数が少ない場合は、ガラス板側方向に押し付けた保持部１４のガイドフレーム１３のギア部材１３ａと、保持部１４の歯状部材１４ａとが噛み合った状態となり、押え板はロックされる。尚、楔機能部材３１は下部アーム１６と当接せず、ストッパー３３の位置で停止する。
【００５４】
また、図５に示すようなパレット１上に積載したガラス板Ｇの積載枚数が、積載容量の半ば程度の枚数を積載した場合や、図６に示すような積載枚数が多い場合についても、保持部１４はガラス板側方向に押し付けた押え板に追従して、移動および下降となり、ガイドフレーム１３のギア部材１３ａと、保持部１４の歯状部材１４ａとが噛み合った状態となり、押え板はロックされる。また、楔機能部材３１が下部アーム１６と当接することによるロックも作用する。
【００５５】
パレット１よりガラス板Ｇを取出す場合には、保持部の歯状部材１４ａをガイドフレーム１３のギア部材１３ａから切り離すように水平方向にスライド移動させた後、楔機能部材３１のレバー３２を持ってガイドフレーム１３に沿って上昇させ、楔機能部材３１とともに保持部１４を上端まで移動させて、楔機能部材３１のフック３１ｂを上部アーム１５のフック受け部１５ａに係止させて、楔機能部材３１をガイドフレーム１３の上端で停止させ、前枠１０を床桟フレーム２から取り外す。
【符号の説明】
【００５６】
Ｇ          板状体（ガラス板）
１          パレット
２          床桟フレーム
３          天板フレーム
１０          前枠
１１          前枠支柱部
１２          前枠支柱受部
１３          ガイドフレーム
１３ａ        ギア部材
１４          保持部
１４ａ        歯状部材
１４ｂ        遊び部（隙間部）
１５          上部アーム
１６          下部アーム
１８ａ        軸着部
１７          押え板
２０          背枠フレーム
２１          背枠の支柱
２３          背板
３１          楔機能部材
３２          レバー
３３          ストッパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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