(57)【要約】【課題】手摺３を形成する１又は複数枚のガラス２を壁４又は天井５に支持し、これらガラス２を保持又は支持するキャリアレール７と天井又は壁に取り付けられた保持プレート９とからなる保持装置１であって、レール７は、レール７から突出したＵ字フックインポケット２５によって水平方向に保持プレートに取り付けられた保持装置において、装置の製造コストを最小にし、装置を取り付ける組み立て複雑さを最小限に維持する。【解決手段】これは、保持プレートからレール７の方向に突出したボックスレール１１が、直接又は支持要素１２を介して取り付けられ、組み立て状態でレール７は垂直方向にレール１１又は支持要素に接触し、１又は複数の止めねじ１６及び締付ねじ３４が、レール７の方向にレール１１から突出し、非確動連結又は確動連結でレール７に連結し、ボックス部分１１とレール７の距離が止めねじ１６により調節できることで達成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺（３）を形成する１又は複数枚のガラス（２）を壁（４）又は天井（５）に支持し、これらのガラス（２）を保持又は支持するキャリアレール（７）と、天井（５）又は壁（４）に取り付けられた保持プレート（９）とからなる保持装置（１）であって、キャリアレール（７）は、キャリアレール（７）から突出したＵ字フックインポケット（２５）によって水平方向に保持プレート（９）に取り付けられた保持装置において、
キャリアレール（７）の方向に突出したボックスレール（１１）が、直接又は支持要素（１２）を介して保持プレート（９）に取り付けられており、
組み立てられると、キャリアレール（７）は垂直方向にボックスレール（１１）又は支持要素（１２）に接触し、
１又は複数の止めねじ（１６）及び締付ねじ（３４）が、キャリアレール（７）の方向にボックスレール（１１）から突出し、非確動連結及び／又は確動連結でキャリアレール（７）に連結し、
ボックス部分（１１）とキャリアレール（７）の間の距離が止めねじ（１６）によって調節できることを特徴とする保持装置。
【請求項２】
締付ねじ（３４）のヘッド（３４’）が、キャリアレール（７）の外側に接触し、キャリアレール（７）は、止めねじ（１６）及び締付ねじ（３４）によって保持プレート（９）に水平方向に締め付けられることを特徴とする請求項１に記載の保持装置。
【請求項３】
固定ベアリングが、止めねじ（１６）、締付ねじ（３４）、及び垂直に向いた力を吸収するボックスレール（１１）若しくは支持要素（１２）の支持部（２３）による、キャリアレール（７）の締め付けによって形成されることを特徴とする請求項２に記載の保持装置。
【請求項４】
支持要素（１２）は、平坦なストリップ（１３）又はボックス型レール（１４）として構成され、ボックスレール（１１）がそこに押し込まれ、
当該支持要素（１３，１４）は、全領域又は或る領域で保持プレート（９）に溶接又はボルト留めされることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の保持装置。
【請求項５】
互いに一直線に延在する２つの通し穴（１８，１９）が、ボックスレール（１１）に加工され、
止めねじ（１６）及び締付ねじ（３４）は、完全に又は部分的に２つの通し穴（１８，１９）を通り、
矩形凹部（２０）が２つの通し穴（１８，１９）の間に加工され、ナット（２１）が矩形凹部（２０）に挿入され、止めねじ（１６）及び締付ねじは、ねじによって可変に調節可能な位置にナット（２１）に保持されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の保持装置。
【請求項６】
１又は複数のスロット状又は丸い開口（２２）が、キャリアレール（７）に向かって面するレール（１４）の壁に加工され、レール（１４）がその取り付け状態にあるとき、これらの開口（２２）はボックスレール（１１）の２つの通し穴（１８，１９）と一直線に延在し、
止めねじ（１６）又は締付ねじ（３４）の１つがそれぞれの開口から突出することを特徴とする請求項５に記載の保持装置。
【請求項７】
互いに平行に延在するナット（２１）の２つの接触面（２１’）の間の距離が、ナット（２１）がボックスレール（１１）の凹部（２０）において回転できないように保持されるように、寸法決めされることを特徴とする請求項５に記載の保持装置。
【請求項８】
ストリップ（１３）が、保持プレート（９）に平行に延在する穴であって、ストリップに加工された１又は複数の穴（２８）を有し、
ボックスレール（１１）は、キャリアレール（７）に面しているストリップ（１３）の表面に配置され、１又は複数のねじ穴（２９）がボックスレール（１１）に加工され、
固定ねじ（１７）が、ボックスレール（１１）の対応するねじ穴（２９）にねじ留めされ、
これが固定ねじ（１７）を用いてストリップ（１３）にロックされることを特徴とする請求項４に記載の保持装置。
【請求項９】
Ｕ字保持ポケット（２４）が、ボックスレール（１１）に向かって面するキャリアレール（７）のサイドに形成され、
締付ねじ（３４）が保持ポケット（２４）を通過するように、対応する止めねじ（１６）のヘッド（１６’）が、取り付け状態で保持ポケット（２４）に挿入されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の保持装置。
【請求項１０】
ボックスレール（１１）又は対応する支持要素（１３，１４）が、保持プレート（９）から直角に突出することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の保持装置。
【請求項１１】
フックインポケット（２５）の内側と保持プレート（９）の上方に突出した端面との間に隙間（３０）が形成されるように、キャリアレール（７）に形成されたフックインポケット（２５）が、取り付け状態で保持プレート（９）に連結し、
フックインポケット（２５）が、直接又は補償ボディ（２６）を介して水平方向に保持プレート（９）に接触することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の保持装置。
【請求項１２】
補償ボディ（２６）は金属又は固いプラスチックから作られることを特徴とする請求項９に記載の保持装置。
【請求項１３】
固定ストリップ（３１）又は多数の保持ブロックが、フックインポケット（２５）に割り当てられた保持プレート（９）の自由端面に溶接され、固定ストリップ（３１）又は多数の保持ブロックは、キャリアレール（７）と平行且つそこから距離を置いて延在し、キャリアレール（７）のフックインポケット（２５）は、取り付け状態で固定ストリップ（３１）又は多数の保持ブロックに取り付けられることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の保持装置。
【請求項１４】
固定ストリップ（３１）又は保持ブロックにより形成された垂直平面が、保持プレート（９）により形成された平面から離れており、減衰ボディ（２６）によって或る大きさの遊びが設定されることを特徴とする請求項３に記載の保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求項１のいわゆるおいて部分に従う、手摺（欄干、バラスター）を形成する１又は複数枚のガラスを壁又は天井に支持するための保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の保持装置は、最近特許権者によって発展してきた。例えば、この種の保持装置は特許文献１に開示されている。ここでは、手摺を形成するガラス窓がＵ字レールに挿入され、接着剤及びスペーサーによりそこで固定されている。Ｕ字フックインポケットがＵ字レールの外側に形成され、このポケットはベース部分に形成された突出部に引っ掛けられる。
【０００３】
ベース部分は天井に取り付けられ、手摺の全長に沿って延在する。特に、フックインポケットの水平レッグと取り付け状態の保持突出部の自由端との間にエアギャップが設けられるため、フックインポケットとベース部分に形成された保持突出部は緩いベアリングとして水平の力を吸収する。
【０００４】
手摺、すなわち窓ガラスの重量によって加わる垂直の力は、キャリアレールの下面のベース部分により支持される。ここが、固定ベアリングとして形成されたロック機構が設けられる場所であり、それによりＵ字レールが垂直及び水平方向に支持されるからである。
【０００５】
Ｕ字レール、ゆえにその内部に配置された窓ガラスを垂直に設定するために、ベース部分の固定ベアリングに加工されたねじ穴にねじ留めされた多数の止めねじがある。
【０００６】
止めねじは、確動連結（positive connection、固定連結）によりＵ字レールの下面に連結された固定プレートを貫通する。止めねじが回されると、水平に作用する力がＵ字レールに伝わり、その角度をベース部分及び天井に対して変化させ、窓ガラス及びＵ字レールの角度が調節される効果がある。
【０００７】
この種の保持装置は実際有効であることが証明されているが、ベース部分が複雑なデザイン構成を有するため、これらは製造するのにしばしばコストがかかる。これは、手摺の全長に沿って延在するＵ字レールのための接触面を設けるために、ベース部分が突き出た部分として製作されなければならないからである。しかしながら、ある構造及び用途では、特許文献１に従うベース部分の複雑なデザイン構成が必ずしも必要でないことは明らかである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ＤＥ１０３３８８１６Ｂ３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
よって、本発明の課題は、最小の製造コストで天井又は壁への手摺の確実な支持が得られる前述の種類の保持装置を開発することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、特許請求項１の特徴部分に列挙された特徴によって達成される。
【００１１】
本発明の他の有利な更なる実施形態は従属請求項に開示されている。
【００１２】
止めねじは個々の構成部品として構成されたボックスレールに支持されるので、壁又は天井に直接取り付けられるメインプレートのデザイン構成は真っすぐに製作され、ボックスレールは直接又は支持要素を介して保持プレートに連結される。従って、止めねじを固定し、それによりＵ字レールとして構成されたキャリアレールの角度が設定される、複雑で、ゆえに高価な成形増設機器（add-on）が不要になる。
【００１３】
それぞれの止めねじの隣のサイドでは、締付ねじがあり、これは、先ずボックスレールとボックスレールに非確動連結（non-positive connection）して保持されたナットとにねじ留めされ、次に締付ねじに形成されたヘッドによってキャリアレールの外側に接触している。結局キャリアレールは、止めねじと締付ねじによってボックスレールに支持される。この機械的固定方法により、手すりに作用する水平に向いた力とそれらの回転力が吸収される。
【００１４】
さらに、ストリップ又は個々の保持ブロックが、構造の所与の状況に従って保持プレートの上方に突出した端面に形成され、これらの所与の状態に対してキャリアレールの懸架装置（suspension）を保持プレートに適合させる。
【００１５】
加えて、取り付けの間、ボックスレールは或る領域で保持プレートにも連結されるので、キャリアレールが止めねじ及び締付ねじによって保持プレートに支持される位置を決定することができ、ボックスレールがキャリアレールの全長に沿って延在する必要がないことになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】手摺を２つの壁の間で天井に支持するための保持装置を示す正面図である。
【図２】断面ＩＩ−ＩＩに沿う、図１に従う保持装置の最初の例示の実施形態を示す図である。
【図３】断面ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う、図２に従う保持装置を示す図である。
【図４ａ】図１に従う保持装置の第２の例示の実施形態を示す斜視図である。
【図４ｂ】断面ＩＶｂ−ＩＶｂに沿う、図４ａに従う保持装置を示す図である。
【図５ａ】保持装置の第３の例示の実施形態を示す斜視図である。
【図５ｂ】断面Ｖｂ−Ｖｂに沿う、図５ａに従う保持装置を示す図である。
【図６】図２に従う保持装置のための別なアプリケーションを示す斜視図であり、階段の手摺が階段に固定されている。
【図７】断面ＶＩＩ−ＶＩＩに沿う、図６に従う保持装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図面は、本発明に従って構成された保持装置の３つの例示の実施形態を示し、その詳細を以下に説明する。
図１は保持装置１を示し、これにより、２枚のガラスからなる手摺３が天井５に２つの壁４の間で支持される。図１で選択された描写はこの種の手摺３の概略図である。保持装置１のデザイン構成と、異なる構造バリエーション及びアプリケーションは、図２〜７に示されている。同じ構成部品は同一の参照番号を有する。
【００１８】
図２は、２枚のガラス２が挿入されたＵ字キャリアレール７からなる保持装置１を示す。キャリアレール７は、Ｌ形支持体やプレートとして構成されてもよい。２枚のガラス２は、それらの間に配置された接着フォイル６によって互いに固定して連結され、安全ガラスが得られるという効果がある。安全ガラス、言い換えれば２枚のガラス２は、例えば接着剤８によりキャリアレール７に適所で固定されることが重要である。これらのガラス２を貫通しキャリアレール７に支持される締付ねじなどの機械的連結が、手摺３をもたらすために使用されてもよい。
【００１９】
２枚のガラス２は工場でキャリアレール７に固定され、これらはモジュラーユニットとしてプリアセンブルされ、供給される。
【００２０】
手摺３を取り付けるために、金属から作られる保持プレート９が締付ねじ１０により天井５に取り付けられる必要がある。この場合、保持プレート９は天井５で形成されるベースを越えて突出し、天井５から突出した保持プレート９の自由端９’が、キャリアレール７上に形成されるフックインポケット２５のための保持ラグ又は保持ウェブとして使用できるという効果がある。保持プレートに面するキャリアレール７のレッグに形成されたＵ字フックインポケット２５は、組み立て状態において緩いベアリングの形式で保持プレート９に水平に作用する力を支持する手段として主に機能する。さらに、隙間３０が、フックインポケット２５の水平方向（水平ベクトル）のレッグと保持プレート９の自由端面との間に設けられる。
【００２１】
互いに面するフックインポケット２５の２つの内面の間の距離は特定の距離であり、ゆえに補償ボディ２６によって遊びを補償することができる。補償ボディ２６は、金属やプラスチックなどの固い材料から製造される。これは、補償ボディ２６を用いて、フックインポケット２５の２つの内面の間の水平方向の距離と、保持プレート９の２つの外面の間の距離が補償されることを意味する。すなわち、保持プレート９の幅が変化し又はその長さに沿って起伏を有してもよい。
【００２２】
この種の補償手段は、キャリアレール７が傾斜し、言い換えればそれが垂直から保持プレート９の方向にある角度で延在し、保持プレート９に真っ直ぐ接触することを意味する。このプリアセンブル状態は手摺３にとって望ましくないが、その代り手摺３は直角に、言い換えれば正確に垂直に延在しなければならない。この目的のために、キャリアレール７の下側領域にボックスレール１１があり、このボックスレール１１は、ボックス型レール１４として図２，３の例示の実施形態に示された保持要素１２によって保持プレート９に固定されている。この場合、レール１４は互いに対向して平行に延在する２つの溶接部１５によって保持プレート９に取り付けられ、保持プレート９から直角に突出している。レール１４の上側サイドは接触面２３を形成し、この接触面にキャリアレール７の下面が組み立て状態で接触し、ゆえに垂直方向に支持される。
【００２３】
止めねじ１６及び締付ねじ３４が固定ベアリングを形成するために使用され、これらねじは、保持プレート９に対して直角に延在し、それらのヘッド１６’又は３４’は、以下により詳細に説明するように、キャリアレール７と非確動連結又は確動連結している。
【００２４】
止めねじ１６は、レール１４に加工されたスロット状又は丸い開口２２及びボックスレール１１に加工された２つの通し穴１８，１９を通る。開口２２と２つの通し穴１８，１９は、従って組み立て状態で互いに同じ高さで延在する。
【００２５】
矩形凹部２０が２つの通し穴１８，１９の間にボックスレール１１の内側に加工され、ナット２１が凹部２０に押し込まれており、ナット２１のねじ穴が、開口２２と２つの通し穴１８，１９と同じ高さに延在することになる。結局止めねじ１６の自由端は、開口２２と通し穴１８を介してナット２１のねじ穴に最初にねじ留めされる。通し穴１９はナット２１のねじ穴と同じ高さに整列され、ゆえに止めねじの自由端はこの通し穴１９に突出し、ボックス部分１１及びレール１４から突出した止めねじ１６の部分は、保持プレート９に向かって又はそこから離れて止めねじ１６を動かすことにより可変に調節できる。
【００２６】
この場合、互いに平行に延在するナット２１の２つの接触面２１’の間の距離は、凹部２０の垂直距離と同じ距離であり、ナット２１の接触面２１’は凹部２０の内側輪郭に接触することになる。従って、止めねじ１６が回転する際、ナット２１は止めねじ１６に対して動くことができない。さらに、凹部２０の垂直サイド面が、水平な力が生じたときにナット２１のための接触面として機能するので、ナット２１は通し穴１８，１９の間の凹部２０において水平方向に保持される。
【００２７】
止めねじ１６のヘッド１６’は、キャリアレール７の下面に形成されたＵ字保持ポケット２４に押し込まれる。結局止めねじ１６は、水平方向にキャリアレール７と非確動連結し、水平な力が止めねじ１６によってキャリアレール７に伝わることになる。結局止めねじ１６の長さの変化は、キャリアレール７の傾き角度が保持プレート９、ゆえに、天井５及び垂直線に対して変化することを意味し、この角度の変化は必要な傾きに依存している。
【００２８】
図３は、締付ねじ３４が止めねじ１６の隣のサイドでボックスレールにねじ留めされることを示す。締付ねじ３４はキャリアレール１１の移動可能性を画定し、すなわち止めねじ１６のヘッド１６’と保持プレート９の間の設定距離（set distance）に関して画定する。ゆえに、締付ねじ３４はキャリアレール７のための付加的な固定ポイントとして機能し、組み立て状態において、負荷をキャリアレール７にかける垂直及び水平方向に作用する力及びそれらのトルクが、ベアリングのこの構造により吸収され、確実に支持されるので、接触面２３と、止めねじ１６及び締付ねじ３４によるキャリアレール７の締付が固定ベアリングを形成することになる。
【００２９】
トリム２７が、キャリアレール７を覆い、それを見えないように隠すために使用されてもよい。
図４ａ，４ｂは、本発明に従う保持装置１の第２の例示の実施形態を示す。これらの図は、ボックスレール１１が２つの固定ねじ１７によって保持プレート９に直接取り付けられ、キャリアレール７の下面が、キャリアレール７に面するボックスレール１１の面２３と接触することを示す。必要ならば、ゴムプレート３３が、キャリアレール７とボックスレール１１の間の緩衝要素として挿入されてもよい。ボックスレール１１の横領域に配置された２つの固定ねじ１７は、外側からアクセス可能であり、その間に配置された止めねじ１６及び締付ねじ３４も、例えばアレン・キー（Allen key）を用いて外側から回すことができ、キャリアレール７の傾き角度が調節できることになる。
【００３０】
図５ａ，５ｂは、保持装置１の第３の例示の実施形態を示す。この場合、支持要素１２は、溶接部１５により保持プレート９に取り付けられた連続ストリップ１３として構成される。ストリップ１３は、保持プレート９に対して直角を形成する。このストリップ１３は、そこに加工された多数の開口２２を有し、固定ねじ１７がそれらに挿入される。ボックスレール１１は、保持ストリップ１３の表面、言い換えれば保持ストリップ１３とキャリアレール７の下面の間に配置される。また、ボックスレール１１に加工された通し穴１８，１９はストリップ１３に面しており、通し穴１８，１９はストリップ１３に加工された穴２８と一直線に延在し、固定ねじ１７がこの穴２８を介して押し込まれることになる。
【００３１】
２つの通し穴１８，１９の間に、固定ねじ１７を保持するためのナット２１が押し込まれる凹部２０がある。結局ボックスレール１１は、ナット２１とナット２１にねじ留めされた固定ねじ１７とによりストリップ１３に固定してその位置に保持される。
【００３２】
止めねじ１６及び締付ねじ３４を収容する通し穴１８，１９は、固定ねじ１７に分配された通し穴１８，１９に対して直角に延在し、止めねじ１６のヘッド１６’及び締付ねじ３４のヘッド３４’は、キャリアレール７に形成された保持ポケット２５に向かって面し、それに押し込まれる。
【００３３】
図６，７は、保持装置が階段のための手摺を支持するためにも使用できることを示す。この場合、キャリアレール７は、溶接部１５によって保持プレート９に連結されたレール１４の面に載っている。図２，３において既に説明したように、止めねじ１６は、ボックスレール１１の内部に係合し、ナット２１によってそこで支持される。
【符号の説明】
【００３４】
１  保持装置
２  ガラス
３  手摺
４  壁
５  天井
７  キャリアレール
９  保持プレート
１２  支持要素
１６  止めねじ
２５  Ｕ字フックインポケット
３４  締付ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７】
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