(57)【要約】      （修正有）【課題】消火時に外部の延焼を招くことなく確実に消火を行うことを可能とする。【解決手段】アスファルト再生プラントは、回転可能なドラム１０の一端にバーナー１４を配置し、ドラム１０内に搬入されたアスファルト舗装廃材をバーナー１４により過熱して再生する。ガス消火装置２６は火災時にドラム１０内にガスヘッド３２から消火ガスを放出して窒息消火する。同時に水消火設備２８がドラム１０の外表面に加圧供給された水を水ヘッド５６から噴霧して冷却する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能なドラムの一端にバーナーを配置し、前記ドラム内に搬入されたアスファルト舗装廃材を前記バーナーにより過熱して再生するアスファルト再生プラントの火災を消火する消火設備に於いて、
火災時に前記ドラム内に消火ガスを放出して窒息消火するガス消火装置と、
火災時に前記ドラムの外表面に加圧供給された水を噴霧して冷却する水消火設備と、
を設けたことを特徴とする消火設備。
【請求項２】
請求項１記載の消火設備に於いて、前記水消火設備は、前記ドラムの周囲に、前記ドラムの外表面に噴霧された水を溜めてドラムの一部を浸漬させる受水槽を配置したことを特徴とする消火設備。
【請求項３】
請求項１記載の消火設備に於いて、前記ガス消火設備は消火ガスとして窒素ガスまたは二酸化炭素ガスを放出することを特徴とする消火設備。
【請求項４】
請求項１記載の消火設備に於いて、前記ガス消火設備は、前記ドラムのアスファルト回収側に連設された貯蔵タンク内にガスヘッドを配置して消火ガスを放出し、前記貯蔵タンクを経由して前記ドラム内に消火ガスを充満させることを特徴とする消火設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラム内に搬入されたアスファルト舗装廃材をバーナーにより過熱して再生するアスファルト再生プラントの火災を消火する消火設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アスファルト舗装廃材を再生するアスファルト再生プラントにあっては、回転するドラムの一端にバーナーを配置し、ドラム内に搬入されたアスファルト舗装廃材をバーナーにより過熱して再生する処理を行っている（特許文献１，２）。
【０００３】
しかし、アスファルト舗装廃材をバーナーの熱で高温に加熱しすぎるとアスファルトが発火して火災が発生する。一度火災が発生すると油分を含むアスファルトを消火することは非常に困難となり、消火に手間取るとプラント全体に火災が拡大してしまう事態を招きかねない。そこで、アスファルト再生プラントを対象とした火災消火方法と装置が提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−２０２９０３号公報
【特許文献２】特開平１０−７７６０３号公報
【特許文献３】特開平６−３１６９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、アスファルト再生プラントを対象とした従来の消火装置にあっては、アスファルトが入っているドラム内に消火ヘッドから水を噴霧して消火しているが、ドラムが完全に密閉されればよいが、完全に密閉されなければ、水の噴霧により油分を有するアスファルトが流れて外部に漏れ出し、火災の延焼を起こす恐れがある。
【０００６】
本発明は、消火時に外部の延焼を招くことなく確実に消火を行うことを可能とするアスファルト再生プラントの消火設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、回転可能なドラムの一端にバーナーを配置し、ドラム内に搬入されたアスファルト舗装廃材をバーナーにより過熱して再生するアスファルト再生プラントの火災を消火する消火設備に於いて、
火災時にドラム内に消火ガスを放出して窒息消火するガス消火装置と、
火災時にドラムの外表面に加圧供給された水を噴霧して冷却する水消火設備と、
を設けたことを特徴とする。
【０００８】
ここで、水消火設備は、ドラムの周囲に、ドラムの外表面に噴霧された水を溜めてドラムの一部を浸漬させる受水槽を配置する。
【０００９】
また、ガス消火設備は消火ガスとして窒素ガスまたは二酸化炭素ガスを放出する。
【００１０】
また、ガス消火設備は、ドラムのアスファルト回収側に連設された貯蔵タンク内にガスヘッドを配置して消火ガスを放出し、貯蔵タンクを経由してドラム内に消火ガスを充満させる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、火災時にドラム内部に消火ガスを入れて窒息作用により消火を行い、同時に、ドラムの外表面に水を噴霧してドラムの周囲を水で覆うことで冷却して消火を行い、窒息作用と冷却作用によって確実に消火を行うことができる。
【００１２】
また、ドラム内に水は入れないことから水の噴霧により油分を有するアスファルトが流れて外部に漏れて、火災の延焼を起こすことを確実に防止できる。
【００１３】
また、ドラム内に消火ガスを噴出する消火時には、ドラム及びこれに連設した貯蔵タンク等の内部を密閉させるか、爆発しない程度に排気装置を使って排気させ、これによって消火ガスによる窒息作用を充分に発揮できる。
【００１４】
また、ドラム外表面の水噴霧は上下横どこから噴霧しても良く、更に、ドラム周りに受水槽を配置して噴霧した水を溜めることで、ドラム表面の一部を水に浸けて効率良く冷却することができる。
【００１５】
また、ドラム内にガスヘッドを配置せずに、ドラム内に通ずる貯蔵タンクにヘッドを配置して消火ガスを放出し、貯蔵タンクを介してドラム内に消火ガスを充満させることで、バーナーからの熱風によるガスヘッドの損傷を防止し、確実にドラム内に消火ガスを入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるアスファルト再生プラントの消火設備の実施形態を示した説明図
【図２】ヘッドから噴霧した水により冷却するドラムに対する受水槽の配置を示した説明図
【図３】ドラムに対する水ヘッドの配置の他の実施形態を示した説明図
【図４】本発明における水消火装置の他の実施形態を示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は本発明によるアスファルト再生プラントの消火設備の実施形態を示した説明図である。
【００１８】
図１において、アスファルト再生プラントは、機台１２上に図示しないモータにより駆動されるローラ１６を介して回転可能にドラム１０を配置しており、ドラム１０の右側にはドラム１０内に火炎を吹き込んで加熱するバーナー１４が配置され、また、破砕されたアスファルト舗装廃材を搬入するコンベア１８が配置されている。
【００１９】
ドラム１０の左側には貯蔵タンク２０が配置され、ドラム１０のバーナー１４による過熱で再生されたアスファルトを回収して貯蔵している。また、貯蔵タンク２０の上部は集塵機２２に接続され、アスファルト舗装廃材の加熱で発生したダストや排ガスを回収除去して大気に放出するようにしている。貯蔵タンク２０には熱電対を用いた温度計２４が設置され、内部温度を監視できるようにしている。
【００２０】
アスファルト再生処理は、ドラム１０を回転させた状態で、バーナー１４によりドラム１２内に火炎を送り込み、コンベア１８によりアスファルト舗装廃材をドラム１０内に搬入する。ドラム１０の内周壁には羽根が形成されており、搬入された廃材は羽根により掻き揚げられて転動しながら出口側に送られ、その間にバーナー１４からの火炎による熱風を受けて加熱され、溶融したアスファルトを貯蔵タンク２０に回収する。
【００２１】
本実施形態の消火設備として、ガス消火装置２６と水消火装置２８が設けられる。ガス消火設備２６は、消火ガスとして窒素ガス又は二酸化炭素ガスを収納したガスボンベなどの貯蔵容器３０を複数本配置し、アスファルト再生プラントの貯蔵タンク２０の内部にガスヘッド３２を配置し、貯蔵容器３０とガスヘッド３２との間をガス配管３４により接続している。
【００２２】
貯蔵容器３０に対しては起動装置３６が設けられる。起動装置３６は起動用加圧ガスを収納した容器と制御信号により開放する起動弁を備え、起動用の高圧ガスを貯蔵容器３０に供給して容器弁を開くようにしている。
【００２３】
ガス配管３４の途中には仕切弁３８が設けられ、仕切弁３８に対してはリミットスイッチなどによる開閉検出器４０が設けられ、仕切弁３８の開閉状態を消火制御盤６０で判断できるようにしている。また仕切弁３８の２次側には圧力スイッチ４２が設けられ、起動装置３６の動作で貯蔵容器３０から消火ガスをガスヘッド３２に供給した時のガス圧を検出して消火制御盤６０で消火ガスの放出が確認できるようにしている。
【００２４】
ガスヘッド３２を内部に配置した貯蔵タンク２０はドラム１０内に通じており、ガスヘッド３２から放出した消火ガスは、貯蔵タンク２０を経由してドラム１０内に入るようになる。ここでドラム１０内に直接ガスヘッドを配置するとバーナー１４からの熱風に晒されて損傷する可能性が高いことから、本実施形態では、雰囲気温度の低い貯蔵タンク２０内に配置することで、ガスヘッド３２の損傷を防ぎ、確実に消火ガスを放出できるようにしている。
【００２５】
次に水消火装置２８を説明する。水消火装置２８は、水源水槽４６に貯留した水を加圧供給するポンプ４４を配置し、ポンプ４４はポンプ制御盤５０により制御されるモータ４８により駆動される。アスファルト再生プラントのドラム１０の周囲には複数の水ヘッド５６が配置されている。水ヘッド５６は本実施形態にあっては、ドラム１０の上部の長手方向に配列しているが、ドラム１０の上下左右のいずれの位置であっても良い。
【００２６】
ポンプ４４と水ヘッド５６との間は水配管５２により接続され、水配管５２の途中に減圧式一斉開放弁などの開閉制御弁５４を設けている。更に、ドラム１０の下部に受水槽６２が配置されている。
【００２７】
図２はドラム１０に対する受水槽６２の配置を示した説明図であり、ドラム１０の下部が受水槽６２の中に位置するように配置している。このため水ヘッド５６から噴霧した水は受水槽６２に溜り、溜まった水にドラム１０が浸漬することで高い冷却効率を得るようにしている。受水槽６２はドラム１０の長手方向を全てカバーする長さとして、一台の受水槽でドラム１０全てを冷却するようにしても良い。
【００２８】
ガス消火装置２６及び水消火装置２８は消火制御盤６０により制御される。消火制御盤６０に対してはドラム１０の近傍は設置された手動起動装置５８が信号線接続されている。
【００２９】
消火制御装置６０は制御部としてプロセッサを内蔵しており、プロセッサによるプログラムの実行で消火制御を行う。消火制御装置６０による消火制御は、ドラム１０内で火災が発生した時の手動起動装置５８の操作による起動信号を受信して開始される。
【００３０】
消火制御装置６０による消火制御は起動装置３６に制御信号を出力して動作し、起動高圧ガスを貯蔵容器３０に供給して容器弁を開放し、ガス配管３４に消火がスを供給し、貯蔵タンク２０のガスヘッド３２から消火ガスをタンク内に放出させる。貯蔵タンク２０内に放出された消火がスは更に火災を起こしているドラム１０内に入り、消火ガスを充満させる。
【００３１】
この消火ガスの放出時には、ドラム１０の入口側を閉鎖して内部を密閉状態とし、ガスヘッド３２から放出した消火ガスが漏れないようにするか、ドラム１０内の熱による消火ガスの膨張で爆発を起こさない程度に集塵装置２２の排気運転を行って排気させる。このようにドラム１０内に消火ガスを充満させることで窒息作用による消火を行う。
【００３２】
ここで、仕切弁３８が閉鎖されている状態で消火制御盤６０がガス消火装置２６を起動した場合、開閉検出器４０からの閉鎖検出信号に基づき仕切弁３８が閉鎖状態にあることを警報する。また、ガス消火装置２６の起動によりガス配管３４に消火ガスが供給されると圧力スイッチ４２から圧力検出信号が得られ、消火ガスの放出を確認表示する。
【００３３】
また消火制御装置６０は同時に水消火装置２８のポンプ制御盤５０に起動信号を送り、モータ４８を駆動してポンプ４４の運転を開始し、水配管５２に水源水槽４６からの水を加圧供給する。同時に消火制御装置６０は開閉制御弁５４に開制御信号を送って開放する。
【００３４】
このためポンプ４４から加圧供給された水はドラム１０の周囲に配置された水ヘッドに供給され、ドラム１０の外表面に水を噴霧し、ドラム１０の周囲を噴霧した水で覆う。この水ヘッド５６からの水の噴霧によって内部で火災を起こしているドラム１０が冷却され、内部温度を下げる冷却作用により火災を消火させる。
【００３５】
また水ヘッド５６から噴霧された水はドラム１０の下部に設置した受水槽６２に流れ込んで溜り、ドラム１０の下部が受水槽６２に溜まった水に漬けられ、更に効率良く冷却される。通常回転しているドラム１０は、電気的な供給を遮断するため、また消火により冷却されて固形化したアスファルトがドラム内で回転するのを防止するために、ドラムの回転を停止させる。当然、消火装置の起動、あるいは本プラントに配置した火災報知設備の火災感知に連動してバーナー１４を停止する。
【００３６】
そして、ドラム１０内に入れた消火ガスによる窒息作用と、水ヘッド５６からの水の噴霧によるドラム１０の冷却作用により、外部に延焼することなく、火災の初期段階で確実にドラム１０内の火災を消火することができる。
【００３７】
図３はアスファルト再生プラントのドラムに対する水ヘッドの配置の他の実施形態を示した説明図である。
【００３８】
図３（Ａ）は、ドラム１０を平面で示しており、ドラム１０の両側に複数の水ヘッド５６を配置して水を噴霧する。
【００３９】
図３（Ｂ）は、ドラム１０を平面で示しており、ドラム１０の中央に両端に向けて２ｈ複数の水ヘッド５６を背合せに配置して水を噴霧する。
【００４０】
図３（Ｃ）は、ドラム１０の断面を示しており、ドラム１０の下部両側に斜め上向きに水ヘッド５６を配置し、ドラム１０の下部から水を噴霧する。
【００４１】
勿論、図３（Ａ）〜（Ｃ）を組み合わせた水ヘッド５６の配置としても良い。
【００４２】
図４は本発明の消火設備で使用する水消火装置の他の実施形態を示した説明図である。図４の水消火装置２８は、アスファルト再生プラントのドラム１０より高い位置に貯水タンク６４を設置している。貯水タンク６４はドラム１０内の火災に対し充分に冷却可能な量の水を溜めるタンク容量としている。貯水タンク６４から引き出した水配管６６は開閉制御弁６８を介して例えばドラム１０の上部に配置した複数の水ヘッド５６に接続している。
【００４３】
開閉制御弁８８はドラム１０の火災時に図１に示した消火制御盤６０からの制御信号により開制御され、貯水タンク６４に溜めていた水を水配管６６により水ヘッド５６に供給してドラム１０に散布し、冷却する。
【００４４】
このような水消火装置２８によれば、図１のポンプ設備を使用した水消火設備に比べ装置構成が簡単となり、設備コストを低減できる。
【００４５】
なお、上記の実施形態にあっては、運転要員が火災と判断して現場の手動起動装置５８操作してガス消火装置２６及び水消火設備２８を起動する場合を例にとっているが、消火制御装置６０に設けている起動釦などを操作して起動しても良い。またドラム１０内などに設置した温度センサからの検出信号から所定の火災温度を超えたこと判定して自動的にガス消火装置２６及び水消火設備２８を起動するようにしても良い。
【００４６】
また、ガス消火装置２６と水消火設備２８を別々に起動停止できるようにし、火災の状況に応じていずれか一方の消火装置を起動するか、又は、一方の消火装置を起動した後に他方の消火装置を起動するといったタイムラグを設けた順次起動を行っても良い。
【００４７】
また、本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００４８】
１０：ドラム
１２：機台
１４：バーナー
１６：ローラ
１８：コンベア
２０：貯蔵タンク
２２：集塵機
２４：温度計
２６：ガス消火装置
２８：水消火装置
３０：貯蔵容器
３２：ガスヘッド
３４：ガス配管
３５：安全装置
３６：起動装置
３８：仕切弁
４０：開閉検出器
４２：圧力スイッチ
４４：ポンプ
４６：貯水槽
４８：モータ
５０：ポンプ制御盤
５２：水配管
５４：開閉制御弁
５６：水ヘッド
５８：手動起動装置
６０：消火制御盤
６２：受水槽
６４：貯水タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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