(57)【要約】【課題】  設置スペースが大きくならず、ドライヤカンバスに付着した紙粉等を確実に除去できるようにしたドライヤカンバス用クリーナを提供する。【解決手段】  ドライヤカンバス21が紙Ｐの乾燥に供されない非作用領域を走行する際に、ドライヤカンバス21を擦過させるブラシ体71を設置し、ドライヤカンバス21の走行方向であってブラシ体71の下流側に吸引口72aを開口させる。吸引口72aの下流側に吹出口73を開口させ、剥離用空気を、ドライヤカンバス21の走行方向の逆方向であって斜め方向から吹き付けると共に、コアンダ効果を利用して吸引口72aまで導いて、紙粉等と供に回収する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を案内しながらドライヤカンバスをドライヤシリンダに巻回させて、該紙を乾燥させるドライパートの一部であって、紙の乾燥に関与しない非作用領域を走行するドライヤカンバスに対して設置して、該ドライヤカンバスに付着した紙粉等を除去するドライヤカンバス用クリーナにおいて、
前記ドライヤカンバスの表面を、その走行により擦過させるブラシ体と、
前記ブラシ体の下流側に、ドライヤカンバスの前記表面を臨んで吸引口を開口させた吸引手段とを備えたことを特徴とするドライヤカンバス用クリーナ。
【請求項２】
前記吸引手段の下流側にドライヤカンバスの前記表面に、ドライヤカンバスの走行方向に対して逆方向で斜め方向から剥離用空気を吹き付ける空気吹き付け手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のドライヤカンバス用クリーナ。
【請求項３】
前記空気吹き付け手段から吹き出された剥離用空気を、ドライヤカンバスの前記表面に吹き付ける吹き付け案内手段と、前記吸引口に案内する回収案内手段とを設けたことを特徴とする請求項２に記載のドライヤカンバス用クリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、製紙工程において紙を乾燥させる工程であるドライパートを、紙をドライヤシリンダに押圧しながら走行するドライヤカンバスに付着した湿紙くずや紙粉を除去するドライヤカンバス用クリーナに関し、特に、カンバスの表面をブラシに擦過させることにより除去された紙粉等が飛散することがないようにしたドライヤカンバス用クリーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
長網式等の抄紙機は、主としてワイヤーパートとプレスパート、ドライパート、カレンダーパート、リールパートとから構成されている。水にパルプが分散している製紙原料をストックインレットから走行する網状のワイヤー上に供給し、走行中に脱水しながら紙層が形成され、プレスパートでこの紙層から搾水され、ドライパートで乾燥され、カレンダーパートで紙厚の調整や平滑性が付与され、リールパートでリールに巻き取られて巻取紙として完成する。
【０００３】
前記ドライパートでは、過熱蒸気が内部に供給されるドライヤシリンダに、紙の走行を案内しながら随伴して走行するドライヤカンバスと共に、紙を巻回させながら押圧して乾燥を行う。このとき、ドライパートの上流側では湿紙の状態にあるため、紙の表面から繊維が剥離してドライヤカンバスに付着する。また、下流側では乾燥が進行したことにより、紙の表面で発生した紙粉がドライヤカンバスに付着する。このような湿紙くずや紙粉が付着したドライヤカンバスでは目詰まり等が生じて、紙から水分を円滑に蒸発させることができなくなるおそれがあるから、抄紙機を運転中にドライヤカンバスを清掃してドライヤカンバスに付着した湿紙くずや紙粉等を除去することが行われており、ドライパートには、種々のドライヤカンバス用クリーナが装備されている。
【０００４】
この種のドライヤカンバス用クリーナとして、例えば、フレーム上に回動、かつ軸方向移動可能にシャフトを介して支持された筒体、同筒体に取付けられた空気入口、前記筒体周面に軸方向にわたりカンバス幅より広幅に取付された適当厚さのブラシ、同ブラシに近接して前記筒体に設けられた多数の空気吹出ノズル、前記筒体を所定角度回転させる機構、前記筒体のシャフトの一方に連結され、同シャフトを介して同筒体を軸方向に揺動させる機構からなるカンバスクリーニング装置がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５６−１１８９９１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されたクリーニング装置では、ブラシに対して走行するカンバスを擦過させ、該ブラシで掻き出された紙粉等を前記空気吹出ノズルから吹き出させた空気で飛散させて除去しようとするものである。また、前記カンバスを挟んでブラシの反対側に空気吹出ノズルを設け、該空気吹出ノズルから吹き出させた空気で飛散させた紙粉を、ブラシの側であって一対のブラシの間位置に配した真空管の吸引口から吸引して除去しようとするものである。
【０００７】
しかしながら、前記空気吹出ノズルから吹き出させた空気で飛散させた場合には、飛散した紙粉がカンバスの走行流により吸い寄せられて、再びカンバス表面に付着してしまうおそれがある。また、飛散した紙粉を前記真空管の吸込口から吸引する構造では、紙粉が再びカンバス表面に付着するおそれは減少するが、カンバスを挟んで、空気の供給管と前記真空管とが配されることになるから、機器等の設置スペースが大きくなってしまう。設備を新設する場合には設計段階からこのクリーニング装置を設置したものとできるから、設置スペースの確保は容易であるが、既存の抄紙機のドライパートに設置しようとする場合には、既に主要な機器等が配設されているため、設置スペースの確保ができない場合が生じる。
【０００８】
そこで、この発明の目的は、設置スペースを大きくせずに、カンバス表面から除去された紙粉等が再びカンバス表面に付着することを防止できるようにしたドライヤカンバス用クリーナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係るドライヤカンバス用クリーナは、紙を案内しながらドライヤカンバスをドライヤシリンダに巻回させて、該紙を乾燥させるドライパートの一部であって、紙の乾燥に関与しない非作用領域を走行するドライヤカンバスに対して設置して、該ドライヤカンバスに付着した紙粉等を除去するドライヤカンバス用クリーナにおいて、前記ドライヤカンバスの表面を、その走行により擦過させるブラシ体と、前記ブラシ体の下流側に、ドライヤカンバスの前記表面を臨んで吸引口を開口させた吸引手段とを備えたことを特徴としている。
【００１０】
ドライヤカンバスはドライヤシリンダに巻回されながら無端循環移動するが、そのためにはドライヤシリンダに巻回して紙を乾燥させる作用領域と、該作用領域における作用を終了して再び作用領域に返戻させる非作用領域とが存している。この非作用領域において、作用領域で紙を案内することにより付着した紙粉等を除去する。紙の案内はドライヤカンバスの一方の面、すなわち表面において行われるため、紙粉等はこの表面に多く付着する。このため、非作用領域を走行中に、この表面が前記ブラシ体を擦過して該表面に付着した紙粉等がブラシ体によって掻き出される。掻き出された紙粉等はカンバスの走行流によりカンバスの走行に随伴される。この紙粉等は、ブラシ体の下流側に配された吸引手段の吸引口から吸引されて捕捉され、排出される。
【００１１】
また、請求項２の発明に係るドライヤカンバス用クリーナは、前記吸引手段の下流側にドライヤカンバスの前記表面に、ドライヤカンバスの走行方向に対して逆方向で斜め方向から剥離用空気を吹き付ける空気吹き付け手段を設けたことを特徴としている。
【００１２】
前記ブラシ体によってカンバス表面の紙粉等は掻き取られてカンバス表面から剥離するが、紙粉等、特に湿紙くずでは、ブラシ体によって掻き取られずカンバス表面に付着したままのものが存するおそれがある。カンバス表面に付着した状態にある残存紙粉等を、前記剥離用空気を吹き付けることによってカンバス表面から剥離させようとするものである。この残存紙粉等は一度ブラシ体によって掻き取られることが行われているから、剥離用空気を吹き付けることによって比較的円滑にカンバス表面から剥離することができる。そして、剥離した残存紙粉等も前記吸引口から吸引される。
【００１３】
また、請求項３の発明に係るドライヤカンバス用クリーナは、前記空気吹き付け手段から吹き出された剥離用空気を、ドライヤカンバスの前記表面に吹き付ける吹き付け案内手段と、前記吸引口に案内する回収案内手段とを設けたことを特徴としている。
【００１４】
前記剥離用空気を紙粉等に確実に吹き付ける必要がある場合、特に湿紙くずのようにカンバス表面に残存している場合に、残存している紙粉等の位置に該剥離用空気が吹き付けられるよう、前記吹き付け案内手段によって案内するようにしたものである。さらに、カンバス表面から剥離された紙粉等を確実に排出できるように、前記回収案内手段によって紙粉等を随伴する剥離用空気を、吸引口まで案内するようにしたものである。この回収案内手段としては、物体の表面に沿って流体が流れるコアンダ現象を利用することができ、回収案内手段の表面で紙粉等を含んだ剥離用空気を吸引口まで導く形状に形成する。
【発明の効果】
【００１５】
この発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、ブラシ体で掻き取られてカンバス表面から剥離した紙粉等を吸引手段の吸引口から吸い込むことにより、カンバス表面に付着した紙粉等を確実に除去することができる。
【００１６】
また、請求項２の発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、カンバス表面に付着した紙粉等を剥離用空気により確実に剥離させることができるから、カンバス表面の紙粉等を確実に除去できる。
【００１７】
また、請求項３の発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、カンバス表面から剥離させて紙粉等を含む剥離用空気が確実に吸引口に導かれるから、紙粉等をより確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係るドライヤカンバス用クリーナの構造を説明する図で、カンバスの走行方向に沿った面で切断した断面図である。
【図２】この発明に係るドライヤカンバス用クリーナを設置するドライパートの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図２はこの発明に係るドライヤカンバス用クリーナを適用する一例として、抄紙機のドライパートＤの一部の構造を説明する図で、紙Ｐは図示しないプレスパートからこのドライパートＤの第１群ドライヤＤ1に給送される。この第１群ドライヤＤ1に第２群ドライヤＤ2が後続し、第Ｎドライヤ群Ｄnからなる複数段が連続してドライパートＤが構成されている。なお、第１群ドライヤＤ1にはプレスパートにより搾水された後の紙が給送されるため、水分を多く含んで湿紙の状態にあり、後段の群ドライヤに給送されることにより徐々に乾燥される。
【００２０】
第１群ドライヤＤ１に、この発明のドライヤカンバス用クリーナを実装する場合について説明する。第１群ドライヤＤ１には、複数本のドライヤシリンダ1a〜1gが並設されており、これにドライヤカンバス21が巻回されている。このドライヤカンバス21は第１群ドライヤＤ1の最終のドライヤシリンダ1gからガイドロール3a〜3fに案内されて、最初のドライヤシリンダ1aに返戻されるようにして、ドライヤカンバス21が無端循環移動するようにしてある。このドライヤカンバス21が前記紙Ｐを案内しながら、該紙Ｐをドライヤシリンダ1a〜1gに押圧させながら、ドライヤシリンダ1a〜1gにより加熱して紙Ｐが含有する水分を蒸発させる。ドライヤカンバス21がドライヤシリンダ1a〜1gに巻回しながら走行する領域を作用領域とし、最終のドライヤシリンダ1gの後のガイドロール3aから最初のドライヤシリンダ1aへ案内するガイドロール3fまで走行する領域を非作用領域とする。
【００２１】
前記非作用領域には、ガイドロール3aからガイドロール3fに走行する方向に沿って、第１クリーナ５や第２クリーナ６等のドライヤカンバス21の各種のクリーナが設置されている。そして、前記第１クリーナ５と第２クリーナ６との間に、ガイドロール3dを臨ませてこの発明に係るドライヤカンバス用クリーナであるブラシクリーナ７を設置する。
【００２２】
なお、第１群ドライヤＤ１に後続する第２群ドライヤＤ2のドライヤシリンダ1h〜1jとガイドロール3h〜3kには、ドライヤカンバス22が掛け渡されて無端循環移動するようにしてある。また、第１群ドライヤＤ1と同様に、第２群ドライヤＤ2や後続する第Ｎドライヤ群Ｄnにも、第１クリーナ５や第２クリーナ６等が設置されており、第１クリーナ５と第２クリーナ６との間に、ガイドロール3jを臨ませてブラシクリーナ７を設置する。
【００２３】
図１は前記ブラシクリーナ７を示す図で、前記ガイドロール3dに案内されてドライヤカンバス21が、図１及び図２上矢標Ｑ方向へ走行している。なお、第２ドライヤ群Ｄ2以降のドライヤカンバス22も、図２上矢票Ｑ方向へ走行している。前記ガイドロール3dに臨んで、ドライヤカンバス21の表面に先端部が接触する状態に、該ドライヤカンバス21の幅方向に沿って長尺のブラシ体71が設けられている。ドライヤカンバス21の走行方向であってこのブラシ体71の下流側には、吸引手段としての吸引管72が設置されており、その吸引口72aがドライヤカンバス21を臨んで開口されている。この吸引口72aの上流側には該吸引口72aの端縁部を上流に向けて折曲させた邪魔板部72bが形成されている。また、吸引口72aの下流側には剥離用空気を吹き出す吹出口73が開口されている。この吹出口73は、空気ブロー管74の周面の一部と、この周面に対向して配された案内板75とにより空気吹き出し手段として形成されている。
【００２４】
前記案内板75は、ドライヤカンバス21の走行方向に対して斜め上方向に伸長させてあり、吹出口73から吹き出される剥離用空気がドライヤカンバス21に走行方向と逆方向から吹き付けられるようにしてある。また、前記空気ブロー管74の周面の一部により前記吸引口72aが形成されており、吹出口73から吹き出された剥離用空気の一部は、コアンダ効果により該周面に沿って流れて吸引口72aに至るようにしてあり、すなわち、この周面の一部が回収案内手段としての回収案内部77としてある。
【００２５】
さらに、空気ブロー管74を通って前記吹出口73へ至る剥離用空気は緩衝室76を通過するようにしてあり、この緩衝室76を通って吹出口73から吹き出すようにしてある。すなわち、剥離用空気は空気ブロー管74の周面であってドライヤカンバス21の走行方向とほぼ平行な方向に緩衝室76に向けて吐出口74aから吹き出させ、緩衝室76に滞留させた後に吹出口73から吹き出すようにしてある。
【００２６】
以上により構成されたこの発明に係るドライヤカンバス用クリーナの作用を、以下に説明する。なお、第１群ドライヤＤ1について説明を行うが、第２群ドライヤＤ２、その他の第Ｎドライヤ群Ｄnについても同様である。
【００２７】
前記作用領域を走行することにより紙Ｐをドライヤシリンダ1a〜1fに巻回させて押圧したドライヤカンバス21は、ドライヤシリンダ1gから非作用領域へ進んで紙Ｐへの作用を果たすことがない状態となる。この非作用領域を走行するドライヤカンバス21は、図２において上側の面が、作用領域を走行する際に紙Ｐと接触する表面となる。この非作用領域を走行する途中において、前記ブラシ体71が設置された部位を通過する際には、ガイドロール3dに案内されながら該ブラシ体71に接触しながら擦過する。このため、ドライヤカンバス21が作用領域を走行する際に付着した該紙Ｐの湿紙くずや紙粉等がドライヤカンバス21の表面から掻き取られる。掻き取られた紙粉等は、ドライヤカンバス21の走行流に伴われて下流に移動することになる。前記ブラシ体71の下流側には吸引口72aが開口しているから、紙粉等はこの吸引口72aから吸引されて吸引管72を通って排出される。また、このとき、上方に飛散しようとする紙粉等は、前記邪魔板部72bにそって阻止されて吸引口72aに案内される。
【００２８】
また、前記ブラシ体71を擦過する際に、ドライヤカンバス21の表面に残留した残留紙粉等は、前記吹出口73より吹き出される剥離用空気により表面から吹き飛ばされる。なお、この残留紙粉等は先にブラシ体71を擦過しているから、付着力が減殺されており、比較的容易に剥離して吹き飛ばすことができる。吹き飛ばされた紙粉等は剥離用空気の流れに伴われて、前記吸込口72aに案内される。このとき、吹出口73から吹き出された剥離用空気の一部はコアンダ効果を受けて空気ブロー管74の周面に沿って流れて、吸引口72aに導かれているから、吹き飛ばされた紙粉等は、このコアンダ効果を受けて前記回収案内部77に案内されて流れている剥離用空気に伴われて、確実に吸引口72aまで案内されて吸引される。したがって、紙粉等は飛散することなく除去されることになる。
【００２９】
紙粉等が除去されたドライヤカンバス21は、前記ガイドロール3gからドライヤシリンダ1aに案内されて、紙Ｐから水分を蒸発させるのに供される。しかも、紙粉等が除去されているため、水分はこのドライヤカンバス21を通過して蒸発が促進される。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
この発明に係るドライヤカンバス用クリーナによれば、ブラシ体により掻き取られた紙粉等が該ブラシ体のドライヤカンバスの流れ方向下流側に配設した吸引口に吸い込まれるため、紙粉等は確実に除去される。また、ブラシ体と吸引口とがドライヤカンバスに対して同じ側に設置させてあるから、設置スペースが大きくならず、特に、既存のドライパートに設置するのに適したドライヤカンバス用クリーナとなる。
【符号の説明】
【００３１】
Ｄ  ドライパート
Ｄ1  第1群ドライヤ
Ｄ2  第２群ドライヤ
１  ドライヤシリンダ
21  ドライヤカンバス（第１群ドライヤ用）
22  ドライヤカンバス（第２群ドライヤ用）
３  ガイドロール
７  ブラシクリーナ
71  ブラシ体
72  吸引管
72a  吸引口
72b  邪魔板部
73  吹出口
74  空気ブロー管
75  案内板
76  緩衝室
77  回収案内部（回収案内手段）
【図１】
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【図２】
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