(57)【要約】【課題】光コンバイナにおいて、筒状部材の端面からの漏光により光ファイバの被覆層やその他の部品が損傷を受けるのを抑制することを目的とする。【解決手段】光コンバイナ１０は、各々、光ファイバ１４とそれを被覆する被覆層１３とを有し、その一方の端部において該被覆層１３が剥がされて該光ファイバ１４が露出した複数本の光ファイバ心線１１を備え、該それらの一方の端部の複数本の光ファイバ１４が束ねられて該筒状部材１２にその一端側から挿入されて他端側で該筒状部材１２と溶融一体化したものであって、上記筒状部材１２は、他端側から一端側に伝送される光が該筒状部材１２の軸に沿って伝送されて出射するのを規制する手段が設けられている。【選択図】図２
2010217809.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々、光ファイバとそれを被覆する被覆層とを有し、その一方の端部において該被覆層が剥がされて該光ファイバが露出した複数本の光ファイバ心線を備え、該それらの一方の端部の複数本の光ファイバが束ねられて該筒状部材にその一端側から挿入されて他端側で該筒状部材と溶融一体化した光コンバイナであって、
上記筒状部材は、他端側から一端側に伝送される光が該筒状部材の軸に沿って伝送されて出射するのを規制する手段が設けられていることを特徴とする光コンバイナ。
【請求項２】
請求項１に記載された光コンバイナにおいて、
上記筒状部材は、他端側から一端側に向かって拡径する拡径部を有することを特徴とする光コンバイナ。
【請求項３】
請求項２に記載された光コンバイナにおいて、
上記拡径部は、上記筒状部材の一端側端面を含んで構成されていることを特徴とする光コンバイナ。
【請求項４】
請求項３に記載された光コンバイナにおいて、
上記複数本の光ファイバ心線の心線束の半径をＴ，及び上記筒状部材の一端側端面と該被覆層との光軸方向距離をＬとしたときのｔａｎ−１（Ｔ／Ｌ）で表される角度θ１が、該筒状部材の一端側端面が外向きに延びる方向が該筒状部材の軸方向に対してなす角度θ２以下であることを特徴とする光コンバイナ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載された光コンバイナにおいて、
上記筒状部材は、一端側端面が他端側から一端側に伝送される光を外向きに全反射する面に形成されていることを特徴とする光コンバイナ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載された光コンバイナにおいて、
上記筒状部材の一端側端面に反射膜が設けられていることを特徴とする光コンバイナ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載された光コンバイナにおいて、
上記筒状部材の外周面がすりガラス状に形成されていることを特徴とする光コンバイナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光コンバイナに関する。
【背景技術】
【０００２】
ファイバレーザーや光増幅器等の光学装置は、励起光用半導体レーザーの光を光ファイバに入射して高エネルギーのレーザー出力を得る。これらは、レーザーマーカーや溶接加工等に用いられている。
【０００３】
高いレーザー出力を得るために、光コンバイナを用いて複数の半導体レーザーの光を１本の光ファイバに入射することが行われている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
光コンバイナは、複数の光ファイバ心線と、例えば石英ガラス製の筒状部材と、からなる。光コンバイナは、例えば、複数の光ファイバ心線の先端において被覆層が剥がされて光ファイバが露出した状態で、それらが束ねられて筒状部材の一端側から挿入された構造を有する。筒状部材の一端側においては各光ファイバが１本ずつ独立していると共に他端側においては複数本の光ファイバ及び筒状部材が溶融一体化した溶融部に形成されている。そして、光ファイバ心線の各入射端側には半導体レーザーがそれぞれ接続される一方、出射端側には、例えばダブルクラッドファイバ等の光学デバイスが接続される。
【特許文献１】特開２００７−１６３６５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、光ファイバ同士が接続された部分や光ファイバの出射端においては、フレネル反射により戻り光が生じ、戻り光は光コンバイナの他端側から一端側に伝送されることが知られている。戻り光は、溶融部からそれぞれの光ファイバ及び筒状部材に分かれて進入する。このうち、光ファイバ内に進入したものは光ファイバの入射端に接続された半導体レーザー装置内に入り、一方、筒状部材に進入したものは筒状部材の一端側端面から漏光する。
【０００６】
近年の高エネルギーのレーザー出力の要求に伴い、筒状部材の端面から漏光する戻り光も高エネルギー化している。そして、高エネルギーの戻り光が光ファイバ心線の被覆層に照射されて発熱することにより、被覆層が溶けたりする等の損傷を受ける問題が生じる。
【０００７】
本発明は、光コンバイナにおいて、筒状部材の端面からの漏光により光ファイバの被覆層やその他の部品が損傷を受けるのを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光コンバイナは、各々、光ファイバとそれを被覆する被覆層とを有し、その一方の端部において該被覆層が剥がされて該光ファイバが露出した複数本の光ファイバ心線を備え、該それらの一方の端部の複数本の光ファイバが束ねられて該筒状部材にその一端側から挿入されて他端側で該筒状部材と溶融一体化したものであって、
上記筒状部材は、他端側から一端側に伝送される光が該筒状部材の軸に沿って伝送されて出射するのを規制する手段が設けられている。
【０００９】
筒状部材は、他端側から一端側に向かって拡径する拡径部を有していてもよい。
【００１０】
上記の構成によれば、拡径部が、他端側から一端側に伝送される光が該筒状部材の軸に沿って出射するのを規制する手段を構成する。
【００１１】
この場合、拡径部は、上記筒状部材の一端側端面を含んで構成されていることが好ましい。
【００１２】
筒状部材の一端側端面を含んで構成された拡径部を備えた光コンバイナは、上記複数本の光ファイバ心線の心線束の半径をＴ，及び上記筒状部材の一端側端面と該被覆層との光軸方向距離をＬとしたときのｔａｎ−１（Ｔ／Ｌ）で表される角度θ１が、該筒状部材の一端側端面が外向きに延びる方向が該筒状部材の軸方向に対してなす角度θ２以下であることが好ましい。
【００１３】
また、筒状部材は、一端側端面が他端側から一端側に伝送される光を外向きに全反射する面に形成されていてもよい。
【００１４】
また、筒状部材の一端側端面に反射膜が設けられていてもよい。
【００１５】
また、筒状部材の外周面がすりガラス状に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の光コンバイナによれば、筒状部材には、他端側から一端側に伝送される光が該筒状部材の軸に沿って出射するのを規制する手段が設けられているので、筒状部材の端面からの漏光により光ファイバの被覆層やその他の部品が損傷を受けるのを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、実施形態１〜５を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
《実施形態１》
＜光コンバイナ＞
図１は、実施形態１に係る光コンバイナ１０を示す。この光コンバイナ１０は、例えば、レーザーマーカーの光増幅器や溶接用のファイバレーザーのダブルクラッドファイバに接続されて用いられる。
【００１９】
光コンバイナ１０は、複数の光ファイバ心線１１と筒状部材１２とで構成されている。複数の光ファイバ心線１１のそれぞれは、光ファイバ心線１１の一方の端部から被覆層１３が所定長だけ剥がされて光ファイバが露出した構成を有し、その一方の端部において、複数本の光ファイバ１４が束ねられて筒状部材１２の一端側から挿入されている。そして、筒状部材１２の他端側では、筒状部材１２と複数本の光ファイバ１４とが溶融一体化されて溶融部１５を構成している。この光コンバイナ１０は、外力からの保護やアイセーフの目的で、筒状部材１２が覆われるようにアルミ等の保護筐体（図示せず）に収容されている。なお、複数本の光ファイバ心線１１が束ねられた心線束１６や、光コンバイナ１０の他端側に接続された光学デバイス等は、例えば保護筐体を貫通するように保護筐体の壁面で固定されている。
【００２０】
光ファイバ心線１１は、光ファイバ１４が被覆層１３で被覆された構成を有する。光ファイバ心線１１は、例えば、心線全長が１〜１０ｍ（溶融部１５を含む）、及び心線径が２４０〜２６０μｍにそれぞれ形成されている。
【００２１】
光ファイバ１４は、例えば石英ガラスで形成されており、ファイバ中心の高屈折率のコアとその周りを被覆する低屈折率のクラッドとを有する。光ファイバ１４は、ゲルマニウム等をドープして高屈折率化した石英でコアを形成し且つ純粋石英でクラッドを形成したものであってもよく、また、純粋石英でコアを形成し且つフッ素等をドープして低屈折率化した石英でクラッドを形成したものであってもよい。光ファイバ１４は、例えば、被覆層１３が剥がされて露出した部分のファイバ長が０．５〜５ｍｍである。複数の光ファイバ１４は、好ましくは、最密構造に束ねられている。
【００２２】
光ファイバ１４が信号光用光ファイバである場合、光ファイバ１４は一般的にはシングルモードファイバで構成されており、例えば、ファイバ径が１２３〜１２７μｍ、及びコア径が１０〜６０μｍにそれぞれ形成されている。
【００２３】
また、光ファイバ１４が励起光用光ファイバである場合、光ファイバ１４は一般的にはマルチモードファイバで構成されており、例えば、ファイバ径が１２３〜１２７μｍ、及びコア径が８０〜１１５μｍにそれぞれ形成されている。
【００２４】
被覆層１３は、例えば、ウレタンアクリル樹脂、紫外線硬化型樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン樹脂等で形成されており、単一層で構成されていてもよく、また、複数層で構成されていてもよい。被覆層１３は、層厚さが例えば５５〜６５μｍに形成されている。
【００２５】
複数本の光ファイバ心線１１の被覆層１３は、束ねられて心線束１６を構成している。心線束１６は、例えば、複数本の光ファイバ心線１１が互いに最密構造となるように束ねられたものである。心線束１６は、例えば径が０．７５ｍｍ程度である。心線束１６は、被覆層１３の端面から複数本の光ファイバ心線１１が保護筐体によって束ねられている部分までの長さが、例えば３〜２０ｍｍである。
【００２６】
これらの光ファイバ１４が挿入される筒状部材１２は、例えば石英ガラス等で形成されている。筒状部材１２は、一端側に、他端側から一端側に向かって拡径する拡径部Ｋが形成されている。拡径部Ｋは、直線的に径が広がっていても、図１に示すように滑らかに曲線的に広がっていてもよい。筒状部材１２は、例えば、全長が３〜１０ｍｍ（溶融部１５を除く）、及び内径が３８０〜４００μｍにそれぞれ形成されている。
【００２７】
ここで、図２のように、複数本の光ファイバ心線１１の心線束１６の半径をＴ，及び筒状部材１２の一端側端面１７と被覆層１３との光軸方向距離をＬとしたときのｔａｎ−１（Ｔ／Ｌ）で表される角度の大きさをθ１とする。θ１は、例えば１０〜３０度である。また、筒状部材１２の一端側端面１７が外向きに延びる方向が筒状部材１２の軸方向に対してなす角度の大きさをθ２とする。θ２は、例えば２０〜５０度である。筒状部材１２の壁面内を伝送された光は、筒状部材１２の内周面の接線のうち、光コンバイナ１０の光軸と同一平面上にある接線の方向に向かって出射される。
【００２８】
θ１とθ２とが等しいとき、筒状部材１２の一端側端面１７から出射される戻り光は、心線束１６の被覆層１３に向かって直進するように出射されることがない。さらに、θ２がθ１より大きいとき、筒状部材１２の一端側端面１７から出射される戻り光は、さらに外向きに出射されることになるので、さらに心線束１６の被覆層１３から離れた方向に向かって直進するように出射される。これより、θ２はθ１以上であることが好ましい。
【００２９】
溶融部１５は、複数の光ファイバ１４と筒状部材１２とが溶融一体化して構成されている。筒状部材１２内部では光ファイバ１４のそれぞれのコアが長さ方向に延び、筒状部材１２の他端側端面１８では、１本の光ファイバ１４のコアが中心に位置付けられ且つそれを他の複数本の光ファイバ１４のコアが囲むように位置付けられたコア配置が露出している。
【００３０】
以上の構成の光コンバイナ１０は、例えば、複数本の光ファイバ心線１１の端部にそれぞれ半導体レーザーが取り付けられる一方、筒状部材１２の他端側端面１８にフィルタモジュールや光ファイバブラッググレーティング（Fiber Bragg Grating：ＦＢＧ）、ダブルクラッドファイバ等の光学デバイスが順に接続されて、ファイバレーザーを構成する。そして、複数の光ファイバ心線１１に入射された光は、溶融部１５で合わせられて、フィルタモジュールやＦＢＧを経てダブルクラッドファイバに進入し、高出力のレーザー光としてファイバレーザーの出射端から取り出される。
【００３１】
このとき、光学デバイス同士の接続端やダブルクラッドファイバの出射端においてフレネル反射等が起こって入射端側に戻る方向に伝送される戻り光が生じ、戻り光は、筒状部材１２の溶融部１５から筒状部材１２や複数の光ファイバ１４に分かれて進入する。
【００３２】
実施形態１においては、拡径部Ｋが、戻り光が筒状部材１２の軸に沿って出射するのを規制する手段を構成する。このため、筒状部材１２の壁面内に進入して他端側から一端側に伝送される戻り光は拡径部Ｋにおいて進行方向が光コンバイナ１０の光軸から離れる方向に光路が曲げられ、筒状部材１２の一端側においては、光軸方向から外方に向かって発散する方向に出射される。従って、戻り光は、光ファイバ心線１１の被覆層１３を照射することなく放出されることになり、結果として、戻り光によって光ファイバ心線１１の被覆層１３が損傷を受けるのを抑制することができる。
【００３３】
なお、実施形態１では拡径部Ｋが一端側端面１７を含むように構成されているとしたが、例えば、図３及び４に示すように、拡径部Ｋは一端側端面１７を含まないように設けられていてもよい。この構成によれば、戻り光は、筒状部材１２の軸に沿って伝送されずに、拡径部Ｋにおいて光コンバイナ１０の光軸から離れる方向に光路が曲げられて、拡径部Ｋを通過した後も光コンバイナ１０の光軸から遠い位置で伝送される。そのため、他端側端面１８から光ファイバ心線１１の被覆層１３に向かって出射されることがなく、結果として、戻り光によって光ファイバ心線１１の被覆層１３が損傷を受けるのを抑制することができる。
【００３４】
＜光コンバイナの製造方法＞
次に、実施形態１に係る光コンバイナ１０の製造方法を説明する。この製造方法では、複数本の光ファイバ心線１１と、筒状部材１２を構成する筒状のキャピラリと、円錐形状の部材からなる拡径部材と、が用いられる。キャピラリは、例えば、内径が４００〜１０００μｍ、外径が５００〜１２００μｍ、及び長さが１０〜２０ｍｍである。拡径部材は、例えばイリジウム等の金属製の部材であって、例えば、底面の径が１〜３ｍｍ、及び底面から先端までの長さが１０〜２０ｍｍである。
【００３５】
（キャピラリ調製工程）
まず、拡径部材の頂部をキャピラリの一端から内部に挿入する。そしてこの状態でキャピラリの端部を加熱する。加熱によりキャピラリが溶融すると同時に拡径部材をキャピラリの内部に押し込むことにより、キャピラリの一端が拡径部材の母線に沿って拡径されて、筒状部材１２の拡径部Ｋを構成する拡径部分が形成される。
【００３６】
なお、上記の方法の他の方法によって筒状部材１２の拡径部Ｋを構成する拡径部分を形成してもよい。例えば、キャピラリの一端を加熱溶融して封止し、他端側から空気等を送って加圧しながら加熱すると、加熱したところが膨張する。この膨張部分を切断して拡径部Ｋとなる形状を設けることができる。
【００３７】
（光コンバイナ作製工程）
まず、光ファイバ心線１１の一端から所定長だけ被覆層１３を剥がして、光ファイバ１４を露出させる。そして、光ファイバ１４が露出した部分をキャピラリの拡径部分が形成された側から挿入して、複数の光ファイバ１４が筒状部材１２内で所定配置で束ねられた状態となるようにする。
【００３８】
続いて、キャピラリの長さ方向の中央部分を側面からアーク放電等で加熱して溶融させ、それらの間隙をコラプスしつつ一体化させる。そして、冷却後、溶融一体化した部分の側面にノッチを入れて切断する。ここで形成される切断面が、筒状部材１２の他端側端面１８、つまり、光コンバイナ１０の接続端面を構成する。光コンバイナ１０の接続端面では、筒状部材１２内に複数本の光ファイバ１４の各コアが所定配置となるように配されたコア配置が露出している。
【００３９】
以上の工程により、実施形態１に係る光コンバイナ１０が製造される。
【００４０】
《実施形態２》
＜光コンバイナ＞
図５及び６は、実施形態２に係る光コンバイナ２０を示す。この光コンバイナ２０は、筒状部材２２の形状を除いて実施形態１のものと同一構成である。なお、図５は光コンバイナ２０のうち筒状部材２２のみを示している。
【００４１】
筒状部材２２は、他端側端面２８が、他端側から一端側に伝送される戻り光を外向きに全反射する面に形成されている。具体的には、一端側の端面の外縁部分から中心に向かうにつれて、光コンバイナ２０の内部に入り込む傾斜を有する斜面に形成されている。戻り光が他端側から一端側に伝送された後一端側端面２７で全反射するためには、斜面は、光コンバイナ２０の光軸に対して４３度以下の角度で設けられていることが好ましい。
【００４２】
実施形態２においては、戻り光を外向き全反射する面である筒状部材２２の一端側端面２７が、戻り光が筒状部材２２の軸に沿って出射するのを規制する手段を構成する。このため、筒状部材２２の壁面内に進入して他端側から一端側に伝送される戻り光は、筒状部材２２の一端側端面２７で全反射され、光コンバイナ２０の外部に出射される。従って、光ファイバ心線２１の被覆層２３を照射することなく放出されることになり、結果として、戻り光によって光ファイバ心線２１の被覆層２３が損傷を受けるのを抑制することができる。
【００４３】
＜光コンバイナの製造方法＞
次に、実施形態２に係る光コンバイナ２０の製造方法を説明する。
【００４４】
（キャピラリ調製工程）
まず、筒状のキャピラリを準備する。このキャピラリの先端面を、研磨フィルム、酸化セリウム等の研磨材等を用いて研磨し、実施形態２の光コンバイナ２０の筒状部材２２の一端側端面２７の形状に形成する。
【００４５】
（光コンバイナ作製工程）
上記キャピラリ調製工程で調製したキャピラリを使用することを除いて実施形態１と同一の方法で光コンバイナ２０を作製する。
【００４６】
《実施形態３》
＜光コンバイナ＞
図７及び８は、実施形態３に係る光コンバイナ３０を示す。この光コンバイナ３０は、筒状部材３２の形状を除いて実施形態１のものと同一構成である。なお、図７は光コンバイナ３０のうち筒状部材３２のみを示している。
【００４７】
筒状部材３２は、実施形態２の光コンバイナ２０と同様に、他端側端面３８が、他端側から一端側に伝送される戻り光を外向きに全反射する面に形成されている。具体的には、一端側の端面を光軸に対して所定の角度を有する平面で切断したような斜面に形成されている。戻り光が他端側から一端側に伝送された後一端側端面３７で全反射するためには、斜面は、光コンバイナ３０の光軸に対して４３度以下の角度で設けられていることが好ましい。
【００４８】
実施形態３においては、戻り光を外向き全反射する面である筒状部材３２の一端側端面３７が、戻り光が筒状部材３２の軸に沿って出射するのを規制する手段を構成する。このため、筒状部材３２の壁面内に進入して他端側から一端側に伝送される戻り光は、筒状部材３２の一端側端面３７で全反射され、光コンバイナ３０の外部に出射される。従って、光ファイバ心線３１の被覆層３３を照射することなく放出されることになり、結果として、戻り光によって光ファイバ心線３１の被覆層３３が損傷を受けるのを抑制することができる。
【００４９】
＜光コンバイナの製造方法＞
実施形態３に係る光コンバイナ３０は、実施形態２と同一の方法で製造することができる。
【００５０】
《実施形態４》
＜光コンバイナ＞
図９及び１０は、実施形態４に係る光コンバイナ４０を示す。この光コンバイナ４０は、筒状部材４２の形状を除いて実施形態１のものと同一構成である。なお、図９は光コンバイナ４０のうち筒状部材４２のみを示している。
【００５１】
この光コンバイナ４０は、筒状部材４２の一端側端面４７に反射膜Ｈが設けられている。反射膜Ｈは、高反射膜（ＨＲ膜：High  Reflection膜）であることが好ましい。高反射膜Ｈは、例えば厚さが５〜１０μｍである。
【００５２】
高反射膜Ｈは、例えばＳｉＯ２膜とＴａ２Ｏ５膜とが交互に４０層程度積層された、誘電体多層膜の構成を有する。この高反射膜Ｈは、信号光（波長１０７０ｎｍ程度）と励起光（９１５ｎｍまたは９７０ｎｍ）の波長でＨＲ特性を満足するものである。
【００５３】
実施形態４においては、筒状部材４２の一端側端面４７に設けられた反射膜Ｈが、戻り光が筒状部材４２の軸に沿って出射するのを規制する手段を構成する。このため、筒状部材４２の壁面内に進入して他端側から一端側に伝送される戻り光は筒状部材４２一端側端面４７の反射膜Ｈで反射されて、再び筒状部材４２の壁面内を一端側から他端側に向かって伝送される。つまり、戻り光は筒状部材４２の一端側から放出されることがなく、結果として、戻り光によって光ファイバ心線４１の被覆層４３が損傷を受けるのを抑制することができる。
【００５４】
＜光コンバイナの製造方法＞
次に、実施形態４に係る光コンバイナ４０の製造方法を説明する。
【００５５】
（キャピラリ調製工程）
反射膜は、真空蒸着法やイオンビーム（ＥＢ）蒸着法等の公知の方法により蒸着形成することができる。このとき、筒状部材４２の内部に蒸着物が進入しないように、一端側端面４７から筒状部材４２の中空部分にロッドを挿入して蒸着を行ってもよい。或いは、蒸着マスクで筒状部材４２の中空部分を覆うようにして蒸着を行ってもよい。また、筒状部材４２の内部への蒸着物の進入を無視して反射膜を蒸着形成してもよい。
【００５６】
（光コンバイナ作製工程）
上記キャピラリ調製工程で調製したキャピラリを使用することを除いて実施形態４と同一の方法で光コンバイナ４０を作製する。
【００５７】
《実施形態５》
＜光コンバイナ＞
図１１は、実施形態５に係る光コンバイナ５０の筒状部材５２を示す。この光コンバイナ５０は、筒状部材５２の形状を除いて実施形態１のものと同一構成である。
【００５８】
この光コンバイナ５０は、筒状部材５２の外周表面に細かい傷による凹凸が設けられており、すりガラス状となっている。
【００５９】
すりガラスの凹凸は、筒状部材５２の外周面にランダムに設けられている。凹凸が設けられるピッチは、戻り光の波長程度であることが好ましく、例えば５００〜１５００ｎｍである。凹凸の凹部の深さは、例えば５００〜１５００ｎｍである。筒状部材５２の溶融部５５の外周面がすりガラス状に形成されていると、溶融部５５を一端側から他端側に伝送されている光をも筒状部材５２の外側に散乱してしまうことになり、光コンバイナ５０の伝送効率が低下する。
【００６０】
実施形態５においては、筒状部材５２のすりガラス状に形成された外周面が、戻り光が筒状部材５２の軸に沿って出射するのを規制する手段を構成する。このため、筒状部材５２の壁面内に進入して他端側から一端側に伝送される戻り光は、すりガラス状の外周面でミー散乱が生じて、筒状部材５２の外側に放出されて一端側にまで到達しない。従って、戻り光が光ファイバ心線５１の被覆層５３を照射するのが低減されることとなり、結果として、戻り光によって光ファイバ心線５１の被覆層５３が損傷を受けるのを抑制することができる。
【００６１】
＜光コンバイナの製造方法＞
次に、実施形態５に係る光コンバイナ５０の製造方法を説明する。
【００６２】
（キャピラリ調製工程）
まず、キャピラリの外周面をすりガラス状に形成する。このとき、例えば酸化アルミニウム製の研磨フィルムでキャピラリの外周面を擦ってもよく、弗化水素酸等で表面を溶解させて凹凸を作ってもよい。
【００６３】
（光コンバイナ作製工程）
上記キャピラリ調製工程で調製したキャピラリを使用することを除いて実施形態１と同一の方法で光コンバイナ５０を作製する。
【００６４】
なお、キャピラリの外周面の全面がすりガラス状になるように凹凸が設けられているが、キャピラリに光ファイバ心線５１が挿入された後溶融一体化する工程において、加熱により溶融部５５におけるキャピラリ表面が溶解されて傷が消失する。このため、溶融部５５では、外周面がすりガラス状に形成されていることに起因して伝送される光が外部に散乱されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明は光コンバイナについて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】実施形態１の光コンバイナの斜視図である。
【図２】実施形態１の光コンバイナの断面図である。
【図３】実施形態１の変形例の光コンバイナにおける筒状部材の斜視図である。
【図４】実施形態１の変形例の光コンバイナの断面図である。
【図５】実施形態２の光コンバイナにおける筒状部材の斜視図である。
【図６】実施形態２の光コンバイナの断面図である。
【図７】実施形態３の光コンバイナにおける筒状部材の斜視図である。
【図８】実施形態３の光コンバイナの断面図である。
【図９】実施形態４の光コンバイナにおける筒状部材の斜視図である。
【図１０】実施形態４の光コンバイナの断面図である。
【図１１】実施形態５の光コンバイナにおける筒状部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００６７】
Ｈ  反射膜
Ｋ  拡径部
１０，２０，３０，４０，５０  光コンバイナ
１１，２１，３１，４１，５１  光ファイバ心線
１２，２２，３２，４２，５２  筒状部材
１３，２３，３３，４３，５３  被覆層
１４，２４，３４，４４，５４  光ファイバ
１７，２７，３７，４７，５７  一端側端面
１８，２８，３８，４８，５８  他端側端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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