(57)【要約】【課題】時打ち時計ケースを閉じるガラス蓋（１０）に支承されるように設計されるゴング装着装置を提供すること。【解決手段】この装置は、時計ケースの内部でゴング（Ｔ１、Ｔ２）の少なくとも一端（１、２）を固定するブロック（２０）と、このブロック（２０）を前記ガラス蓋（１０）に装着する手段（３０）とを備える。この装着手段（３０）は、ブロック（２０）がガラス蓋（１０）に圧力をかけることを可能にするクランプ型装着手段である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
時打ち時計ケースを閉じるガラス蓋（１０）に支承されるように設計されるゴング（Ｔ１、Ｔ２）装着装置であって、
前記時計ケースの内部でゴング（Ｔ１、Ｔ２）の少なくとも一端（１、２）を固定するブロック（２０）と、
このブロック（２０）を前記ガラス蓋（１０）に装着する手段（３０）とを備える装着装置において、
前記装着する手段（３０）が、前記ブロック（２０）が前記ガラス蓋（１０）に圧力をかけることを可能にするクランプ型装着手段であることを特徴とする装着装置。
【請求項２】
前記クランプ型装着手段（３０）が、前記ブロック（２０）と前記ガラス蓋（１０）の間に加えられるクランプ力を調整する手段（４０）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の装着装置。
【請求項３】
前記加えられるクランプ力が、ねじ付き部材を締めることによって、または偏心輪を回転させることによって、もしくはレバーアームを回すことによってもたらされることを特徴とする、請求項１または２に記載の装着装置。
【請求項４】
前記クランプ型装着手段（３０）が、少なくとも一つの第１のねじ付き部材（３１）を備え、前記第１のねじ付き部材（３１）は、前記ガラス蓋（１０）の外面（１０ｂ）に面する頭部（３３）を有し、前記第１のねじ付き部材（３１）は、前記ブロック（２０）に格納されているねじ部（３２）と係合するように設計されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の装着装置。
【請求項５】
第１のシール（１５）が、前記ガラス蓋（１０）と前記第１のねじ付き部材（３１）の前記頭部（３３）との間の境界面に配置されることを特徴とする、請求項４に記載の装着装置。
【請求項６】
前記頭部（３３）は、前記ガラス蓋（１０）に及ぼされる前記圧力を減少させるために、前記ガラス蓋の前記外面（１０ｂ）の接触面積を増大させるカラー（１３）を介して前記ガラス蓋に支承されていることを特徴とする、請求項４に記載の装着装置。
【請求項７】
第２のシール（１５’）が、前記ガラス蓋（１０）と前記カラー（１３）の間の境界面に配置され、前記第１のシール（１５）が、前記カラー（１３）と前記頭部（３３）の間の前記境界面へ移されることを特徴とする、請求項６に記載の装着装置。
【請求項８】
前記第１のねじ付き部材（３１）の前記頭部（３３）が、凹所を有さないことを特徴とする、請求項４または６に記載の装着装置。
【請求項９】
前記第１のねじ付き部材（３１）が、止まり雌ねじ（３５）と、滑らかな外表面（３７）とを備えることを特徴とする、請求項４、６または８のいずれか一項に記載の装着装置。
【請求項１０】
前記第１のねじ付き部材（３１）が、雄ねじ（３５’）を有することを特徴とする、請求項４または６に記載の装着装置。
【請求項１１】
前記ブロック（２０）を前記ガラス蓋（１０）に位置決めする手段を備えることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の装着装置。
【請求項１２】
前記位置決めする手段が、前記ブロック（２０）内に形成されるボア（５０）内に前記第１のねじ付き部材（３１）の前記外表面（３７）を係合することからなることを特徴とする、請求項１１に記載の装着装置。
【請求項１３】
隙間が、前記ブロック（２０）を装着しようとされる前記ガラス蓋（１０）に対する前記ブロック（２０）の配置の許容範囲を規定していることを特徴とする、請求項１に記載の装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴングを時打ち時計に装着する装置、特にそのようなタイムピースのケースを閉じるガラス蓋（クリスタル(crystal)）に接触して位置するように設計される装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
時打ち時計は、時計ケースの外側に伝播するように設計される様々なトーンの１つまたは複数の音波を生成できる音発生部材が取り付けられる。典型的には、ケースの内部で振動する部材は、時打ち作用をするハンマによって時打ちされた後にそのような波を発生させるゴングであってよい。
【０００３】
腕時計のゴングは通常、時計のムーブメントの周囲に巻かれた円形断面の金属棒または金属ストリップからなる。巻かれた部分の長さが、所望のトーンを決定する。
【０００４】
ゴングは、ハンマが打つところである一方の端部においてしっかりと装着されており、そうすることで、ゴングはムーブメントまたは時計の中央部に一般に固着されるブロックによって支持される。
【０００５】
時計が効果的な音機能を有するべきであるとされる場合、時計は、はっきり聞こえる音を生成できるようになされなければならない。この特性は通常、いわゆる懐中時計またはより大きいサイズの時計においてはほとんど問題をもたらさないが、腕時計などのずっとより小さい時計については同じことは言えず、それを解決することが本発明の主たる主題として意図される。
【０００６】
これら時計のケースの内部で利用可能な空間の大きさが限られているので、時計のムーブメントを構成する複数の構成要素のサイズが直接に制限される。この制限への対応として小型化を図ると、そのような時計が生成できるエネルギーの量に影響を及ぼし、結局のところ音発生部材の音響特性を損なうものとなる。そのような時計のケースは、それ自体、外部への音波の伝播を妨げるものとして第１に挙げられる要素である。大多数の腕時計ケースには備わっているのであるが、特にガラス蓋とべゼルとの間および中央部とケースの裏面との間の境界面にはシールが設けられており、こうしたシールの存在によって音響特性上の不利が強められる。中央部とケースの裏面との間の境界面は、外部からムーブメントを見ることができるように、裏面のガラス蓋によって閉じることもできる。
【０００７】
ケースを通じての音の伝播を向上させるために、従来技術では、ゴングが取り付けられるブロックをムーブメントに装着し、裏面側または文字盤側でガラス蓋に対する支持を追加している。
【０００８】
他の装着システムによれば、ブロックを、接着結合または溶接によってこのガラス蓋に装着することが提案されている。
【０００９】
ガラス蓋が文字盤に装着されるにしても裏面に装着されるにしても、ガラス蓋は、ケースを閉じるように必ず設計される。ケースは、ムーブメントおよびゴングを適切に保護するために、ほこりおよび水の浸入に対して通常保護されなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、ケースの外側で知覚される音の強さと、ケースによって伝えられる波の音質との両方にとって重要な要素である音波の伝達を改善することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的のため、本発明の主題は、請求項１によるゴング支持装着装置である。
【００１２】
このために、時計ケースを閉じるガラス蓋に支承されるように設計されるゴング装着装置が提案される。本装置は、ケースの内部でゴングの少なくとも一端を固定することができる支持体またはブロックと共に、このブロックをガラス蓋に対して装着する手段を備える。本発明によれば、この装着手段は、ブロックがガラス蓋に対する圧力を生成することを可能にするクランプ型装着手段である。これら２つの部分に加えられるクランプ力によって恒久的に据え付けられると、この圧力は、ケースを通じて伝えられる音波の強さおよび質の伝達を強める利点を有する。
【００１３】
好ましい実施形態によれば、このクランプ型装着手段は、ブロックとガラス蓋の間に加えられる組立体の力を変更する調整手段を組み込む。
【００１４】
有利には、この手段によって発生させられるクランプ効果は、可逆的である。これにより、一旦共に配置されると、ブロックおよびガラス蓋の組立および分離の両方を同様に容易にさせる。
【００１５】
時計ケースの１つまたは複数の閉鎖用のガラス蓋には孔をあけるべきではないとする一般に受け入れられた考えに反して、本発明は、クランプ型装着手段が、ガラス蓋の厚みに作製される少なくとも１つの孔を通してガラス蓋を貫通すべきことが好ましいことを提案する。
【００１６】
したがって、好ましくは、クランプ型装着手段は、その端部の一方に、ガラス蓋の外面と接触してカラーまたは支持面を有する少なくとも１つのねじ付き部材を備える。この部材は、ゴングの端部が取り付けられるべきブロックに配置されているねじ部に対して螺着されるように設計されている。
【００１７】
有利には、そのような手段の配置により、クランプ限界から問題の部分の機械的故障までの様々な範囲において、ブロックとガラス蓋の間に可変強度の圧力を生成することが可能になる。
【００１８】
それにもかかわらず、この時計ケースは、ガラス蓋とこのガラス蓋を貫通するねじ付き部材に関連した支持面との間の境界面に少なくとも１つのシールを加えることによって、液体およびほこり微粒子に対してさらに耐性があるようになすこともできる。
【００１９】
他の利点および特色は、いかなる限定も含むことなく与えられ、図式的に例示され、添付図面において例として挙げて示された、本発明の主題の好ましい実施形態および所定の変形形態を参照してなされた以下の詳細な説明によって、明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】時打ち腕時計のゴングをしっかりと所定の位置に保持する装着装置が配置されたガラス蓋の内面を示す斜視図である。
【図１ａ】図１に示された装着装置のガラス蓋の内面を示す詳細図である。
【図１ｂ】図１に示された装着装置のガラス蓋の外面を示す詳細図である。
【図２】図１ｂに示されたＩＩ−ＩＩにおける簡略化された垂直断面図である。
【図３】本発明の装着装置の変形形態を示す、図２と同様の図である。
【図３ａ】図３に示された装置の変形形態を示す図である。
【図４ａ】対応する図２に示された装置の変形形態を示す図である。
【図４ｂ】対応する図１ｂ中に示された装置の変形形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
ケースを閉じるために使用されるガラス蓋は、上部の文字盤側、または下部の裏面側にあってよいことに留意されたい。
【００２２】
図１を参照すると、図１は、時打ち装置が取り付けられるタイムピースのための時計ケース（図示せず）を閉じるように設計されたガラス蓋１０の内面１０ａを概略的に示す。時打ち装置は、ここでは、ブロック２０と呼ばれる支持体内で、少なくとも１つの端部１、２（図２、図３および図３ａでは、よりはっきりと見える）に固定された２つのゴングＴ１、Ｔ２によって部分的に示されている。ゴングの個数は、本発明の主題には関係がないことが解るであろう。ゴングの個数は、通常１個から３個まで、時打ち時計の型式にのみ基本的に依存しており、時打ち時計の型式の例には、リピータ時計（repeating watch）、グランドストライク時計、およびチャイムが含まれる。
【００２３】
図１ａは、図１において鎖線で丸く囲まれて示された部分をより詳細に示す。図１ｂは、同じ詳細を示すが、ガラス蓋の外面１０ｂから見た図である。これらの図から明らかなように、ブロック２０は、装着手段３０によってガラス蓋の内面１０ａに接触して保持されている。この装着手段は、ブロック２０がガラス蓋１０に一定圧力をかけることを可能にするクランプ型装着手段から成っている。
【００２４】
図２を参照すると、図２は、本発明の装置を、図１ｂに示すＩＩ−ＩＩにおいて切断した簡略化された垂直断面図で示す。クランプ型装着手段３０は、少なくとも一対のねじ付き部材を備えており、主として少なくとも１つの第１の要素、即ち、ブロック２０上のねじ部３２と係合するように設計されたねじ付き部材３１を備えている。第１のねじ付き部材３１については、その２つの端部のうちの一方に頭部３３が設けられており、頭部３３は、この部材がガラス蓋１０の外面１０ｂに適用されるときに少なくとも支持面として働くように設計されている。図１ｂにはっきりと見ることができるように、この頭部３３は、凹所または任意の種類の保持手段を備えることのない滑らかな面を有することが好ましい。
【００２５】
図２に戻ると、この第１の部材のねじは、この部材の管状体内に形成される雌ねじを切ったねじ山、すなわち雌ねじ３５からなることが見て取れる。より正確には、この雌ねじを切ったねじ山は、頭部３３が付いた端部とは反対側の端部における開口本体内の止まり穴内に機械加工によって形成されている。好ましくは、この第１のねじ付き部材３１の本体の外側部分は、滑らかで円筒形の外側区域または表面３７である。
【００２６】
図２に示すように、より具体的には、ねじ部３２は第２のねじ付き部材のねじに対応しており、好ましくは第２のねじ付き部材はブロック２０にすっかり埋め込まれた状態にある。さらに好ましくは、この第２の部材は、頭部３４がブロック２０の自由表面の端ぐり穴に着座するスクリューから成っている。
【００２７】
本発明の装着装置の好ましい実施形態に関して、装着装置は、有利なことに、ブロック２０とガラス蓋１０の間に圧力を発生させるクランプ力を変更可能にする調整手段４０を組み込んでいる。図１ａ、図２、図３、図３ａおよび図４ａに示すように、この調整手段を使用して、第１のねじ付き部材３１およびねじ部３２からなる結合部に作用させることができ、このねじ部３２は、ケースに依るけれども、第２のねじ付き部材に対応している。好ましくは、この調整手段は、これらねじ付き部材の一方または他方を操作することを可能にするための制御手段を提供する凹所から成っている。図２によれば、この調整手段４０は、第２のねじ付き部材の頭部３４にあり、この部材が、第１のねじ付き部材３１の雌ねじを切ったねじ山３５内で締められまたは緩められることを可能にする。
【００２８】
時計ケースのシール状態の維持を確なものにするために、１つの第１のシール１５もまた、ガラス蓋１０と第１のねじ付き部材３１の頭部３３との間の境界面に配置されている。円形状、好ましくはトロイダルのこのシールは、ガラス蓋の外表面１０ｂにおいて、第１のねじ付き部材が内部を通ることになる円形開口部の縁部の周りに機械加工された面取り部のへこみの中に収容されるように設計されている。好ましくは、この円形開口部の直径は、ガラス蓋にブロックを配置するのに役立つ隙間、より具体的にはゴングを打つことになる時打ち装置のハンマに対してゴングを配置するのに役立つ隙間を与えるために、第１のねじ付き部材の直径より大きくされている。したがって、この隙間は、ガラス蓋１０にクランプ留めしようとするブロック２０のガラス蓋１０に対する配置の許容範囲を規定するものである。
【００２９】
ゴングＴ１およびＴ２は、それらの端部の一方１、２をガラス蓋１０の平面の軸と平行な軸線を有する穴内にそれぞれ挿入することによって、ブロック２０内にそれぞれ保持される。図２に示す断面図によれば、この穴についても、ブロック２０の垂直な中心平面内に位置していることが好ましい。
【００３０】
図３は、図１ａ、図１ｂおよび図２に示す装着手段３０の変形形態に関する。この実施形態では、調整手段４０は、第１のねじ付き部材の頭部３３に設けられていることを見ることができる。具体的には、調整手段４０は、図１ａに示すものと同等または同一の溝またはスロットからなり、適切なクランプ力を加えるために締付け工具が挿入されることを可能にする。もちろん、調整手段４０は、そのような凹所の代わりにピンまたは穴を使用することも可能である。
【００３１】
第１のねじ付き部材とガラス蓋を通る通路に設けられる開口部との間の隙間については、この図に示されていないが、変形形態においてここに示される一対のねじ付き部材は、そのような隙間があれば、その機能を同様に十分に果たし得ることが理解されよう。
【００３２】
この図３に示す第２のねじ付き部材は、より正確にはピンと、ねじ切りされる長さを有する第１の部分３６とからなる。この手段によって、第１のねじ付き部材３１は、第１の部分３６に螺着できる。このピンの第２の部分３８は、第２のねじ付き部材を収容するブロック２０中の開口部２１内で第２のねじ付き部材がどのようにも回転しないように設計されている。この開口部２１は、貫通穴として示されるが、ガラス蓋側に開いた止まり穴であってよい。この部材は、例えば鍵によって回されるのを防ぐことができる。代替として、回転は、第２の部分３８を開口部２１内に雌ねじを切ったねじ山に螺着することによって防いでもよく、またはこの第２の部分がねじ込まれた状態で差込みシステムもしくはクランピングによって防いでもよい。
【００３３】
同一または類似のやり方において、図２を参照して好ましい実施形態において説明される第１のねじ付き部材の回転を防ぐこともやはりできる。
【００３４】
図３ａは、図３の装置の変形形態を示しており、この変形例では、第１のねじ付き部材３１は、雌ねじを有さず、雄ねじ３５’を有する。雄ねじ３５’は、この部材の外表面３７の端部にある。したがって、この外表面は、まずガラス蓋１０の厚さ内に配置されるように設計された滑らかな区域と、次に頭部３３とは反対の端部にあるねじ付き区域とを含む。このねじ付き区域は、ねじ部３２の中への螺着のためのものであり、この場合、ねじ部３２は、ブロック２０内に直接雌ねじを切ったねじ山、例えば止まり穴２１’からなる。
【００３５】
好ましくは、本発明の装着装置は、ガラス蓋１０に対して、特にこのガラス蓋の内表面１０ａに対してブロック２０を位置決めする手段を組み込むことにもなる。図３に示す実施形態では、この位置決め手段は、ブロック２０内において、第２のねじ付き部材を挿入するための開口部２１および２１’と同軸に形成されるボア５０によって与えられる。このボアは、第１のねじ付き部材の外表面３７の自由端を隙間無く受けることができる。この外表面をボア５０内に係合することによって、ブロック２０は、ガラス蓋１０に接触して正確に配置できる。ブロックとガラス蓋との相対位置は、第１のねじ付き部材とガラス蓋を通るその通路に設けられる円形開口部との間に隙間が無いならば、そのような手段によって規定できる。
【００３６】
一変形形態として、空洞内の球、またはオリフィス内のピンもしくはだぼを係合するシステムによって同一の位置決めを実現することもできる。
【００３７】
図４ａおよび図４ｂを参照すると、これらの図は、図２および図１ｂにそれぞれ示された装置のさらに別の実施形態を示す。図４ａは、図４ｂに書き込まれたＩＩＩ−ＩＩＩにおける簡略化された垂直断面図に対応する。この図は、ガラス蓋１０と、第１のねじ付き部材３１の関連した支持受面（この場合頭部３３）との間に配置されるカラー１３の追加を示す。したがって、頭部３３は、カラー１３を介してガラス蓋を支持受するものであり、カラー１３の目的は、ガラス蓋に加えられる圧力を減少させるために、ガラス蓋の外面１０ｂ上の接触面積を拡大することである。
【００３８】
そのような構成では、第２のシール１５’が、ガラス蓋１０とカラー１３の間の境界面において設けられ、一方、第１のシール１５は、この場合、カラー１３と頭部３３の間の境界面において配置される。この第２のシール１５’は、１つまたは複数の第１のねじ付き部材３１の通路としての１つまたは複数の開口部の周りに延びる閉曲線に沿ってカラー１３の内表面内に形成される溝に着座するように設計される。
【００３９】
図４ａおよび図４ｂに示すように、それらの図中においてクランプ型装着手段３０は、二対のねじ付き部材３１および３２を備え、カラー１３は、２つの頭部３３の間でブリッジとして働き、したがってそれらに共通の座部を与える。
【００４０】
本明細書に記載された実施形態では、クランプ力は、ねじ付き部材を締めることによって得られてきた。しかし、他の機械的手段によっても同じ効果がもたらされ得ることに留意されたい。一例として、このクランプ力は、偏心輪を回転させること、または小さいヒンジ式のレバーアームを回すことによって得ることができる。
【００４１】
添付図面に示すように、装着装置３０は、２つの結合部を含み、それぞれは、第１のねじ付き部材３１と、ねじ部３２とからなる。しかし、これら結合部の個数は、もちろん異なっていてよい。
【符号の説明】
【００４２】
１  一端、端部
２  一端、端部
１０  ガラス蓋
１０ａ  内面、内表面、開口部
１０ｂ  外面、外表面、開口部
１３  カラー
１５  第１のシール
１５’  第２のシール
２０  ブロック
２１  開口部
２１’  止まり穴
３０  装着手段、クランプ型装着手段、装着装置
３１  第１の要素またはねじ付き部材、第１のねじ付き部材、ねじ付き部材
３２  ねじ部、ねじ付き部材
３３  頭部
３４  頭部
３５  雌ねじ、雌ねじを切ったねじ山
３５’  雄ねじ
３６  第１の部分
３７  外側区域または表面、外表面
３８  第２の部分
４０  調整手段
５０  ボア
Ｔ１  ゴング
Ｔ２  ゴング
【図１】
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【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図３ａ】
2010217178.tif 000008
【図４ａ】
2010217178.tif 000009
【図４ｂ】
2010217178.tif 000010