(57)【要約】【課題】銅線のむき出しを防止でき、容易且つ短時間に取り付けでき、固定部材と、筺体におけるに電線との接触によって互いが損傷してしまうことを防止するために、固定部材から電線を保護する保護部材を提供すること。【解決手段】保護部材６０は、筐体に配設される板１０，５０を固定する固定部材４１，４２から電線２０を保護し、略コの字形状を有している。保護部材６０は、コの字の辺の一方である脚部６１ａと、コの字の辺の他方である脚部６１ｂと、脚部６１ａと脚部６１ｂとに連接されている保護部材本体部６１ｃと、脚部６１ａの先端部６２ａに形成され、板１０に形成されている貫通口１１ａを貫通して板１０に係合する爪部６３ａと、脚部６１ｂの先端部６２ｂに形成され、板１０に形成されている貫通口１１ｂを貫通して板１０に係合する爪部６３ｂと、保護部材本体部６１ｃに形成され、爪部６３ａと爪部６３ｂとが板１０に係合した際に固定部材４１，４２を覆う被覆部６７と、を具備している。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に配設される板同士を固定し、または前記筐体に配設される電線を前記板に固定する固定具を前記板に固定する固定部材から前記電線を保護し、略コの字形状を有する保護部材であって、
平面視した際に相対するコの字の辺の一方である第１の脚部と、
平面視した際に相対するコの字の辺の他方である第２の脚部と、
前記第１の脚部と前記第２の脚部とに連接されている保護部材本体部と、
前記第１の脚部の先端部に形成され、前記板に形成されている一方の貫通口を貫通して前記板に係合する第１の爪部と、
前記第２の脚部の先端部に形成され、前記板に形成されている他方の貫通口を貫通して前記板に係合する第２の爪部と、
前記保護部材本体部に形成され、前記第１の爪部と前記第２の爪部とが前記板に係合した際に前記固定部材を覆う被覆部と、
を具備することを特徴とする保護部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体内に配設される板に取り付けられ、板同士を固定するネジ等の固定部材から筐体内に配設される電線を保護する保護部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気機器や電子機器を有する筐体は、小型化と、高機能化と、低コスト化とを要求されている。このような筺体には、電線が筺体の内壁と柱とに配線され、固定されている。また筺体には、複数の金属製の板がネジなどの固定部材によって固定されている。
【０００３】
例えばネジの先端といった固定部材の先端は、鋭利な突起であり、板を貫通する虞が生じる。この場合、先端は、電線と接触する虞が生じる。これにより電線の膜が傷つき、膜によって覆われている銅線がむき出しになってしまう。銅線がむき出しになると、電気的な短絡の原因となり、人体に対して極めて危険となる。
【０００４】
そのため、一般には、電線は、突起を避けて配線される。または筺体には、突起を避けるように電線を配線するために別の配線ルートを確保するための板が配設される。または電線は、さらに被覆される。
【０００５】
また図７（ａ）に示すように、板１０１と板１０２とは、ネジ１０３によって固定（連結）されている。図７（ｂ）と図７（ｃ）とに示すようにネジ１０３の先端１０４には、袋ナット１０５が取り付けられる。この袋ナット１０５は、例えばＭ３またはＭ４のナットであり、略８ｍｍの長さと、略８ｍｍの幅と、略９ｍｍの高さとを有している。袋ナット１０５は、ドーム型である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら筺体の小型化と高機能化とによって、電線は、密集し、突起を避けられない場合が生じる。  
別の配線ルートを設置するための板が配設されると、筺体が大型化してしまう。  
電線が膜によってさらに被覆されても、結局はこの膜が損傷し、結果的に銅線がむき出しになってしまう。
【０００７】
また図７において、袋ナット１０５が先端１０４に取り付けられる場合、作業スペースが必要なり、袋ナット１０５を先端１０４に取り付ける作業は困難となる。また作業ペースが狭い場合、取り付けのための工具も使えなくなり、手作業となり手間となり、取り付け数が多いと時間もかかってしまう。
【０００８】
そのため本発明は、上記事情に鑑み、銅線のむき出しを防止でき、容易且つ短時間に取り付けでき、固定部材と、筺体におけるに電線との接触によって互いが損傷してしまうことを防止するために、固定部材から電線を保護する保護部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は目的を達成するために、筐体に配設される板同士を固定し、または前記筐体に配設される電線を前記板に固定する固定具を前記板に固定する固定部材から前記電線を保護し、略コの字形状を有する保護部材であって、平面視した際に相対するコの字の辺の一方である第１の脚部と、平面視した際に相対するコの字の辺の他方である第２の脚部と、前記第１の脚部と前記第２の脚部とに連接されている保護部材本体部と、前記第１の脚部の先端部に形成され、前記板に形成されている一方の貫通口を貫通して前記板に係合する第１の爪部と、前記第２の脚部の先端部に形成され、前記板に形成されている他方の貫通口を貫通して前記板に係合する第２の爪部と、前記保護部材本体部に形成され、前記第１の爪部と前記第２の爪部とが前記板に係合した際に前記固定部材を覆う被覆部と、を具備することを特徴とする保護部材を提供する。
【００１０】
また本発明は目的を達成するために、前記被覆部は、厚み方向に貫通し、前記固定部材が挿入される貫通口を有していることを特徴とする上記に記載の保護部材を提供する。
【００１１】
また本発明は目的を達成するために、前記保護部材本体部において、前記第１の脚部側と前記第２の脚部側との厚みは、前記被覆部側の厚みよりも厚いことを特徴とする上記に記載の保護部材を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、銅線のむき出しを防止でき、容易且つ短時間に取り付けでき、固定部材と、筺体におけるに電線との接触によって互いが損傷してしまうことを防止するために、固定部材から電線を保護する保護部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１乃至図６を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。なお例えば図５Ａに示す貫通口１１ａ，１１ｂの図示を図１にて省略するように、図１乃至図６において、他の図に示す構成部材の一部の図示を省略し、または簡略に記載している。
【００１４】
図１（ａ）と図１（ｂ）とに示す金属性の板１０は、例えば家電製品といった図示しない筐体内に配置されているものとする。筐体は、図示しない電気機器や電子機器を有している。筐体内には、電気機器や電子機器のための例えば複数の電線２０が張り巡らされている。
【００１５】
電線２０は、板１０の表面１０ａと板１０の裏面１０ｂとに配設されている。なお図示の簡略化のために、図１（ａ）に示すように表面１０ａにのみ電線２０を図示している。この電線２０は、電線固定具３０によって、それぞれが束ねられて密集するように板１０に固定されている。
【００１６】
図２に示すように電線固定具３０は、幅方向から平面視した際に、コの字形状を有している。電線固定具３０は、中心に窪み部３１を有している。窪み部３１は、窪み部３１の厚み方向に貫通している貫通口３１ａを有している。貫通口３１ａには、例えば電線固定具３０を例えば板１０に固定するネジ等の固定部材４１が挿入される。つまり固定部材４１は、筐体に配設される電線２０を板１０に固定する電線固定具３０を板１０に固定する。
【００１７】
また図１（ａ）に示すように電線固定具３０は、ループ部材３２を有している。ループ部材３２は、電線固定具３０とは別体であり、図２に示す窪み部３１の周辺であり電線固定具３０の両端３０ａに固定される。図１（ａ）に示すように電線固定具３０は、ループ部材３２に電線２０を挿通させることで、電線２０を束ねて密集するように板１０に固定する。言い換えると、ループ部材３２は、電線２０を束ねるように電線２０を縛る。
【００１８】
上述したように電線固定具３０は、ネジ等の固定部材４１によって板１０に固定されている。図１に示すように電線固定具３０は、互いに等間隔で板１０に固定されていることが好適である。
【００１９】
例えば電線固定具３０が図１（ａ）に示すように電線２０を表面１０ａ側にて固定する場合、固定部材４１は表面１０ａから裏面１０ｂに向けて電線固定具３０と板１０とに係合する。このとき固定部材４１の先端４１ａは、図１（ｂ）に示すように裏面１０ｂから突出する。
【００２０】
また例えば電線固定具３０が図１（ｂ）に示すように電線２０を裏面１０ｂ側にて固定する場合、固定部材４１は裏面１０ｂから表面１０ａに向けて電線固定具３０と板１０とに係合する。このとき固定部材４１の先端４１ａは、図１（ａ）に示すように表面１０ａから突出する。
【００２１】
また板１０には、板１０とは異なる金属性の板５０が例えばネジなどの固定部材４２によって固定されている。つまり固定部材４２は、筐体に配設されている板１０と板５０とを固定する。図１（ａ）と図１（ｂ）とに示すように板５０が例えば裏面１０ｂに固定される場合、固定部材４２は裏面１０ｂから表面１０ａに向けて板５０と板１０とに係合する。このとき固定部材４２の先端４２ａは、表面１０ａから突出する。
【００２２】
また図３（ａ）と図３（ｂ）とに示すように板１０には、電線２０と、表面１０ａまたは裏面１０ｂから突出する先端４１ａ，４２ａとの当接（干渉）を防止し、固定部材４１，４２（先端４１ａ，４２ａ）によって電線２０が損傷してしまうことを防止するために、電線２０を保護する樹脂製の保護部材６０が配設されている（取り付けられている）。保護部材６０は、先端４１ａ，４２ａ側から板１０に向けて、板１０に取り付けられる。
【００２３】
図３と図４とに示すように保護部材６０は、略コの字形状を有している。より詳細には、保護部材６０は、平面視した際に相対するコの字の辺の一方である第１の脚部（脚部６１ａ）と、平面視した際に相対するコの字の辺の他方である第２の脚部（脚部６１ｂ）と、脚部６１ａと脚部６１ｂとに連接されている保護部材本体部６１ｃとを有している。
【００２４】
脚部６１ａは、脚部６１ｂと対向している。つまり脚部６１ａは平面視した際に対向しあうコの字の辺の一方であり、脚部６１ｂは平面視した際に対向しあうコの字の辺の他方である。
【００２５】
また保護部材６０は、脚部６１ａの先端部６２ａに形成され、板１０に形成されている一方の貫通口１１ａ（後述する図５Ａ乃至図５Ｃと図６とを参照）を貫通して板１０に係合する爪部６３ａと、脚部６１ｂの先端部６２ｂに形成され、板１０に形成されている他方の貫通口１１ｂ（後述する図５Ａ乃至図５Ｃと図６とを参照）を貫通して板１０に係合する爪部６３ｂと、保護部材本体部６１ｃに形成され、爪部６３ａ，６３ｂが板１０に係合した際に、先端４１ａ，４２ａを覆う被覆部６７とを有している。
【００２６】
貫通口１１（貫通口１１ａ，１１ｂ）は、固定部材４１，４２が取り付けられる位置近傍にて、爪部６３（爪部６３ａ，６３ｂ）に対応するように予め板１０に形成されている。なお貫通口１１は、図６に示すように板５０が板１０に取り付けられる際、板５０にも形成されている。板１０，５０における貫通口１１は、例えば四角形形状である。
【００２７】
爪部６３は、コの字の外側に向けて配設されている。爪部６３の幅方向における長さは、貫通口１１の幅方向の長さと略同一である。
【００２８】
爪部６３は、爪部６３の基端側から先端側に向けて先細なテーパ状のガイド面６４を有している。言い換えると、爪部６３は、図４と図５Ｂとに示すように先端部６２側（先端部６２ａ，６２ｂ）に向けて、連続して狭まっている。爪部６３ａのガイド面６４と爪部６３ｂのガイド面６４とは、爪部６３が貫通口１１を貫通するように爪部６３をガイドするガイド部であり、また保護部材６０が板１０に取り付けられ、固定されることを補助する補助部である。爪部６３ａのガイド面６４と爪部６３ｂのガイド面６４とは、互いに向き合っておらず、コの字の外側に向けて形成されている。
【００２９】
また爪部６３には、爪部６３が貫通口１１を貫通し、保護部材６０が板１０に取り付けられ、固定された際、爪部６３が貫通口１１から脱落することを防止する（抜け止めを行う）防止部６５が設けられている。防止部６５は、爪部６３の基端側、且つ上述したコの字の外側に配置され、例えばテーパ形状を有する爪部６３のエッジである。
【００３０】
保護部材本体部６１ｃは、略２０ｍｍの長さと、略１０ｍｍの幅と、略５ｍｍの厚みとを有している。保護部材本体部６１ｃの幅は、脚部６１ａと脚部６１ｂとの幅でもある。保護部材本体部６１ｃにおいて、脚部６１ａ，６１ｂ側の厚みは、被覆部６７側の厚みよりも厚い。つまり保護部材本体部６１ｃには、板１０に対向する内面６１ｄ側にて段差部６８が形成されている。
【００３１】
保護部材６０が板１０に取り付けられ、爪部６３が板１０に引っかかり、防止部６５が板１０に当接し、図５Ａと図５Ｂと図５Ｃとに示すように保護部材６０が厚さの異なる板に取り付けられる際に、保護部材本体部６１ｃは、内面６１ｄを板１０に密着させ、保護部材本体部６１ｃと板１０との間に隙間が形成されることを防止する。
【００３２】
被覆部６７は、保護部材本体部６１ｃの長さ方向において中央に配設されている。被覆部６７は、厚み方向に貫通し、先端４１ａ，４２ａが挿入される貫通口６７ａを有している。貫通口６７ａは、先端４１ａ，４２ａと略同じ径と、先端４１ａ，４２ａよりも長い長さとを有しており、挿入された先端４１ａ，４２ａを覆う。そのため被覆部６７は、先端４１ａ，４２ａが貫通口６７ａから突出することを防止する。
【００３３】
また脚部６１ａと保護部材本体部６１ｃとの連接部分と、脚部６１ｂと保護部材本体部６１ｃとの連接部分とを含む保護部材本体部６１ｃは、曲面形状を有している。
【００３４】
次に本実施形態における動作方法について説明する。  
例えば図２に示すように固定部材４１が窪み部３１に挿入され板１０と係合すると、電線固定具３０は固定部材４１によって板１０に固定される。このとき図５Ａに示すように、先端４１ａは、板１０から突出する。
【００３５】
また電線２０がループ部材３２を挿通すると、図１（ａ）に示すように電線２０は、ループ部材３２によって密集するように束ねられ、縛られる。これにより電線固定具３０は、電線２０を板１０に固定する。
【００３６】
また図１と図６（ａ）に示すように板５０が固定部材４２によって板１０に固定される。このとき図６（ｂ）に示すように先端４２ａは、板１０から突出する。
【００３７】
次に図５Ｂと図５Ｃと図６（ｂ）と図６（ｃ）に示すように保護部材６０は、先端４１ａ，４２ａ側から板１０に取り付けられる。言い換えると、保護部材６０は、爪部６３が貫通口１１に向うように、板１０に向って押し込まれる。
【００３８】
その際、爪部６３はガイド面６４によって貫通口１１を貫通するようにガイドされる。これにより図５Ｂに示すように爪部６３は例えば貫通口１１を通じて裏面１０ｂから表面１０ａに挿通し、表面１０ａに係合する（引っ掛かかる）。本実施形態において、１つの貫通口１１（貫通口１１ａと貫通口１１ｂのいずれか一方）には図５Ｂに示すように１つの爪部６３（爪部６３ａと爪部６３ｂのいずれか一方）が係合する。
【００３９】
爪部６３が板１０に係合することで、図３と図５Ｃと図６（ｃ）とに示すように、保護部材６０は板１０に確実に取り付けられ、固定される。
【００４０】
また図５Ｂに示すように防止部６５は、例えば表面１０ａに引っ掛かる。これにより爪部６３は、防止部６５によって板１０からの脱落を防止される。また爪部６３の幅方向における長さは貫通口１１の幅方向の長さと略同一であるため、保護部材６０は板１０からの脱落を防止される。そして保護部材６０は、板１０に取り付けられた後、振動や引っ張りや外力等による脱落を防止される。
【００４１】
また保護部材６０が板１０に取り付けられる際、貫通口６７ａには、図５Ｂと図５Ｃと図６（ｃ）とに示すように先端４１ａ，４１ｂが挿入される。このとき、貫通口６７ａは、先端４１ａ，４１ｂと略同じ径と、先端４１ａ，４１ｂと略同じ長さとを有しているために、先端４１ａ，４１ｂを覆う。そのため被覆部６７は、先端４１ａ，４１ｂが被覆部６７から突出することを防止する。これにより先端４１ａ，４１ｂが電線２０に当接（干渉）することが、被覆部６７によって防止される。
【００４２】
なお図５Ａ（ａ）と図５Ｂ（ａ）と図５Ｃ（ａ）とに示す板１０の板厚ｔ１と、図５Ａ（ｂ）と図５Ｂ（ｂ）と図５Ｃ（ｂ）とに示す板１０の板厚ｔ２とは異なる厚みである。板厚ｔ１は、板厚ｔ２よりも薄い。  
また図５Ａ（ａ）と図５Ｂ（ａ）と図５Ｃ（ａ）とに示す貫通口１１の長さＴ１と、図５Ａ（ｂ）と図５Ｂ（ｂ）と図５Ｃ（ｂ）とに示す貫通口１１の長さＴ２とは異なる長さである。長さＴ１は、長さＴ２よりも短い。
【００４３】
このように板１０の厚みや貫通口１１の長さが異なっても、図５Ｂと図５Ｃとに示すように保護部材本体部６１ｃは、内面６１ｄにて必ず板１０に密着する。そのため、保護部材６０は、板１０に取り付けられた後、がたつくことなく、上述したように振動や引っ張りや外力等による脱落を防止される。
【００４４】
このように本実施形態では、爪部６３が貫通口１１に向うように、保護部材６０を板１０に向って押し込むことで、保護部材６０を板１０に容易且つ短時間に取り付けることができる。
【００４５】
また本実施形態では、保護部材６０を板１０に取り付ける際に、保護部材６０を板１０に向って押し込むのみでよく、作業スペースが不要で、取り付けは簡易であり、取り付け工具が不要となり、手間がかかることはない。また本実施形態では、作業スペースが不要であるために、筐体の大型化を防止することができる。
【００４６】
また本実施形態では、ガイド面６４によって簡易に爪部６３を貫通口１１にまでガイドすることができるため、保護部材６０を板１０に簡易に取り付けでき、固定することができ、また保護部材６０を板１０に取り付ける際の複雑な手間をガイド面６４によって省くことができる。
【００４７】
また本実施形態では、被覆部６７によって先端４１ａ，４２ａを覆うことで、先端４１ａ，４２ａと電線２０との接触を防止でき、電線２０と先端４１ａ，４２ａとの接触によって互いが損傷してしまうことを防止できる。これにより本実施形態では、電線２０内の図示しない銅線のむき出しを防止でき、先端４１ａ，４２ａから電線２０を保護することができる。よって本実施形態では、電線２０を保護できるために、人体に対して安全な電線２０を提供することができる。
【００４８】
また本実施形態では、保護部材本体部６１ｃの厚みを、脚部６１ａ，６１ｂ側と、被覆部６７側とで異なるようにしている。そのため本実施形態では、図５Ａと図５Ｂと図５Ｃとに示すように保護部材６０を異なる厚みの板１０に取り付けることができる。また本実施形態では、保護部材６０を成型する金型の数を削除することができ、保護部材６０に係る部材のコストを削減することができる。
【００４９】
また本実施形態では、爪部６３を板１０に引っ掛けた際、爪部６３と防止部６５とによって板１０からの爪部６３の脱落を防止できるため、振動や引っ張りや外力等による板１０からの保護部材６０の脱落を防止することができる。
【００５０】
なお本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１（ａ）は、板に電線が取り付けられている状態を示す板の表面側から見た斜視図である。図１（ｂ）は、板に電線が取り付けられている状態を示す板の裏面側から見た斜視図である。
【図２】図２は、板の表面に取り付けられている電線固定具の斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、保護部材が板の表面に取り付けられている状態を示す保護部材の斜視図である。図３（ｂ）は、保護部材が板の裏面に取り付けられている状態を示す保護部材の斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、保護部材の外面側から見た斜視図である。図４（ｂ）は、保護部材の内面側から見た斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａ（ａ）は、板に保護部材を取り付ける際の斜視図である。図５Ａ（ｂ）は、図５Ａ（ａ）に示す保護部材の板厚よりも厚く、図５Ａ（ａ）に示す保護部材の貫通口の長さよりも長い貫通口を有する板に保護部材を取り付ける際の斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂ（ａ）は、図５Ａ（ａ）に示す板に保護部材を取り付けた状態の断面図である。図５Ｂ（ｂ）は、図５Ａ（ｂ）に示す板に保護部材を取り付けた状態の断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｃ（ａ）は、図５Ａ（ａ）に示す板に保護部材を取り付けた状態の斜視図である。図５Ｃ（ｂ）は、図５Ａ（ｂ）に示す板に保護部材を取り付けた状態の斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、板と板とが固定部材によって取り付けられている状態を示す斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す固定部材の先端に保護部材を取り付ける状態を示す斜視図である。図６（ｃ）は、図６（ｂ）に示す固定部材の先端に保護部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】図７（ａ）は、板と板とがネジによって固定されている状態を示す斜視図である。図７（ｂ）は、ネジにナットが取り付けられる状態を示す斜視図である。図７（ｃ）は、ネジにナットが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０…板、１０ａ…表面、１０ｂ…裏面、１１，１１ａ，１１ｂ…貫通口、２０…電線、３０…電線固定具、３１…窪み部、３１ａ…貫通口、３２…ループ部材、４１…固定部材、４１．４２…固定部材、４１ａ，４２ａ…先端、５０…板、６０…保護部材、６１ａ，６１ｂ…脚部、６１ｃ…保護部材本体部、６１ｄ…内面、６２，６２ａ，６２ｂ…先端部、６３，６３ａ，６３ｂ…爪部、６４…ガイド面、６５…防止部、６７…被覆部、６７ａ…貫通口、６８…段差部。
【図１】
2010153652.tif 000003
【図２】
2010153652.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
2010153652.tif 000008
【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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