(57)【要約】【課題】本体部と同軸ケーブルを圧着する圧着部との間でインピーダンス整合を図ることができるケーブルコネクタを提供すること。【解決手段】内部導体２１とこの内部導体２１を電磁的に遮蔽する外部導体２３を備える同軸ケーブル２の端末部に装着されるケーブルコネクタ１ａであって、内部導体２１を圧着する圧着片１１３ａが設けられる圧着部１１２ａを有する内導体端子１１ａと、この内導体端子１１ａを収容する誘電体１３ａと、内導体端子１１ａが収容された誘電体１３ａを収容し外部導体２３に接続される外導体端子１２ａと、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外部寸法を電気的に大きくするための導電性材料からなる略ブロック状の調整用部材３ａとを備え、調整用部材３ａが内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に接合される。【選択図】図１
2010182631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部導体を有するとともに該内部導体を電磁的に遮蔽する外部導体を有するシールドケーブルの端末部に装着されるケーブルコネクタであって、前記内部導体を圧着する圧着片が設けられる圧着部を有する内導体端子と、前記内導体端子を収容する誘電体と、前記内導体端子が収容された前記誘電体を収容し前記シールドケーブルの外部導体に接続される外導体端子と、前記圧着部の電気的な外部寸法を大きくするために前記圧着部の外周に接合される導電性材料からなる略ブロック状の調整用部材と、を備えることを特徴とするケーブルコネクタ。
【請求項２】
前記調整用部材は、前記圧着片の長さ寸法と略同じかまたはそれ以上の長さ寸法を有し、前記圧着片の略全長にわたって接合されることを特徴とする請求項１に記載のケーブルコネクタ。
【請求項３】
前記調整用部材は、前記内導体端子の前記圧着部の外周に、ハンダ付けにより接合されるか、導電性接着剤により接合されるか、溶着されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のケーブルコネクタ。
【請求項４】
内部導体を有するとともに該内部導体を電気的に遮蔽する外部導体を有するシールドケーブルと、請求項１から請求項３のいずれかに記載のケーブルコネクタとを備え、前記ケーブルの前記内部導体が前記圧着片により前記圧着部に圧着されるとともに、前記内部導体が圧着された前記内導体端子の前記圧着部の外周に前記調整用部材が接合され、前記調整用部材と前記内導体端子とが電気的に接続されることを特徴とするケーブルコネクタ付きケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルコネクタおよびケーブルコネクタ付きケーブルに関するものであり、特に好適には、インピーダンス整合が図られたケーブルコネクタおよびこのケーブルコネクタが装着されたケーブル（すなわち、ケーブルコネクタ付きケーブル）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両の内部には、電気装置や電子機器などを相互に接続するためのワイヤーハーネスが配索される。これらの電気装置や電子機器どうしの間で送受信される電気信号は高速化（すなわち、高周波化）されてきている。このため、高周波数の電気信号を安定して送受信可能なように、ワイヤーハーネスを構成する電線にシールドケーブルが用いられることがある。
【０００３】
シールドケーブルの一種として、同軸ケーブルが広く用いられている。一般的な同軸ケーブルは、電気信号の経路として機能する内部導体と、シールド導体として機能する外部導体と、内部導体と外部導体との間に介在する絶縁体と、外部導体を覆う被覆材とを有する。そして、内部導体と絶縁体と外部導体と被覆材とが、同心状に配設される。内部導体には、単数又は複数の導線が適用される。外部導体には、複数の導線が網状に編まれた編組線や、導体からなる箔が適用される。この外部導体が内部導体の周囲を隙間なく覆うことにより、内部導体が電磁気的に遮蔽される。
【０００４】
同軸ケーブルの端末部分に装着されるケーブルコネクタは、一般的に、内部導体に電気的に接続される内導体端子と、外部導体に電気的に接続される外導体端子と、内導体端子と外導体端子との間に介在する誘電体（この誘電体は、所定の誘電率を有する材料により形成される）とを備える。また、ケーブルコネクタは、これら内導体端子、外導体端子、絶縁体を収納するコネクタハウジングを備えることがある。そして、同軸ケーブルの端末部分において、絶縁体が剥ぎ取られて露出した内部導体に、内導体端子が装着される。また、被覆材が剥ぎ取られて露出した外部導体に、外導体端子が装着される。
【０００５】
このようなケーブルコネクタとして、次のような構成が開示されている（特許文献１参照）。特許文献１には、同軸ケーブルの絶縁体と被覆材が剥ぎ取られ、露出した内部導体と外部導体にケーブルコネクタが接続されている構成が開示されている。具体的には、内導体端子の圧着部に内部導体が圧着され、外導体端子の圧着部に外部導体が圧着される。そして、外導体端子と内導体端子は誘電体により電気的に絶縁状態に保持される。
【０００６】
ところで、高周波信号の伝送における同軸ケーブルの特性インピーダンスは、たとえば５０Ωなどというように設定されており、接続対象である電気装置や電子装置の回路基板のインピーダンスとの整合（インピーダンスマッチング）が図られている。高周波信号の伝送経路中にインピーダンスが整合していない部分（インピーダンス不整：Impedance Irregularity）が存在すると、当該部分において信号の反射が発生し、伝送効率の低下やノイズの発生などの不具合が生じることがある。特に信号の周波数が高くなるにつれて不具合が生じやすくなる。したがって、ケーブルコネクタと同軸ケーブルとのインピーダンスの整合が図られていることが好ましい。また、ケーブルコネクタの内部に、インピーダンス不整の部分が存在しないことが好ましい。
【０００７】
ケーブルコネクタのインピーダンスは、外導体端子の本体部（＝誘電体および内導体端子が収容される部分）の内径と、内導体端子の本体部（＝相手方端子に接続する部分）の外径の比を調整することにより、同軸ケーブルの特性インピーダンスとの整合が図られる。しかしながら、内導体端子の圧着部の寸法・形状は、内部導体との電気的な接続信頼性を優先して設定されることが多く、一般的には本体部の外径より小さく設定される。すなわち、外導体端子の本体部の内径と内導体端子の本体部の外径の比と、外導体端子の本体部の内径と内導体端子の圧着部の外径の比は相違する。このため、内導体端子の圧着部におけるインピーダンスと、内導体端子の本体部におけるインピーダンスとが相違し、結果として信号伝送経路にインピーダンス不整が生じていた。
【０００８】
そこで、インピーダンス不整を解消するため、内導体端子の圧着部の外周に筒状の部材を装着する構成が採用されている。このような構成によれば、圧着部の外径を大きくして本体部の外径と略同じにすることができる。したがって、外導体端子の本体部の内径と内導体端子の本体部の外径の比と、外導体端子の本体部の内径と内導体端子の圧着部の外径の比とを略同じとなり、インピーダンスの整合が図られる。
【０００９】
しかしながら、圧着部の外周に筒状の部材を装着する構成は、同軸ケーブルにケーブルコネクタを装着する作業において、内導体端子の圧着部を同軸ケーブルの内部導体に圧着する前に、筒状の部材を同軸ケーブルの絶縁体上に先に通しておく必要がある。このため、作業が繁雑になるという問題点があった。また、筒状の部材を用いる構成では、部品コストの上昇を招くという問題点もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−１９７０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、内導体端子の圧着部と本体部との間のインピーダンス不整を小さくすることができるか、もしくはインピーダンス不整を解消することができる（＝インピーダンス整合を図ることができる）ケーブルコネクタおよびケーブルコネクタ付きケーブルを提供すること、特に、内導体端子の圧着部におけるケーブルの圧着力を維持しつつ、内導体端子の圧着部と本体部との間のインピーダンス不整を小さくすることができるか、もしくはインピーダンス不整を解消することができるケーブルコネクタおよびケーブルコネクタ付きケーブルを提供すること、または、部品コストの上昇や組み立て作業の複雑化を招くことなく、内導体端子の圧着部と本体部との間のインピーダンス不整を小さくすることができるか、もしくはインピーダンス不整を解消することができるケーブルコネクタおよびケーブルコネクタ付きケーブルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、本発明は、内部導体を有するとともに該内部導体を電磁的に遮蔽する外部導体を有するシールドケーブルの端末部に装着されるケーブルコネクタであって、前記内部導体を圧着する圧着片が設けられる圧着部を有する内導体端子と、前記内導体端子を収容する誘電体と、前記内導体端子が収容された前記誘電体を収容し前記シールドケーブルの外部導体に接続される外導体端子と、前記圧着部の電気的な外部寸法を大きくするために前記圧着部の外周に接合される導電性材料からなる略ブロック状の調整用部材と、を備えることを要旨とするものである。
【００１３】
前記調整用部材は、前記圧着片の長さ寸法と略同じかまたはそれ以上の長さ寸法を有し、前記圧着片の略全長にわたって接合される構成であることが好ましい。
【００１４】
また、前記調整用部材は、前記内導体端子の前記圧着部の外周に、ハンダ付けにより接合されるか、導電性接着剤により接合されるか、溶着されることが好ましい。
【００１５】
本発明は、内部導体を有するとともに該内部導体を電気的に遮蔽する外部導体を有するシールドケーブルと、前記ケーブルコネクタとを備え、前記ケーブルの前記内部導体が前記圧着片により前記圧着部に圧着されるとともに、前記内部導体が圧着された前記内導体端子の前記圧着部の外周に前記調整用部材が接合され、前記調整用部材と前記内導体端子とが電気的に接続されることを要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、内導体端子の圧着部の外周に調整用部材を接合することによって、内導体端子の圧着部の電気的な外部寸法を大きくすることができる。これにより、内導体端子の圧着部の電気的な外部寸法を、内導体端子の本体部の外部寸法に近付けることができるか、または略同じ寸法にすることができる。このため、内導体端子の圧着部におけるインピーダンスと内導体端子の本体部におけるインピーダンスとの差を小さくすることができるか、または両者のインピーダンスを略同じにすることができる。したがって、内導体端子の本体部と圧着部との間で、インピーダンス不整を小さくすることができるか、またはインピーダンス不整を解消することができる（＝インピーダンス整合を図ることができる）。
【００１７】
すなわち、内導体端子の圧着部におけるインピーダンスは、内導体端子の圧着部と調整用部材とを組み合わせた外部寸法（＝内導体端子の圧着部の電気的な外部寸法）と、外導体端子の本体部の内径寸法との比に依存する。一方、内導体端子の本体部におけるインピーダンスは、内導体端子の本体部の外部寸法と、外導体端子の本体部の内径寸法との比に依存する。そして、内導体端子の圧着部に調整用部材を接合することにより、内導体端子の圧着部と調整用部材とを組み合わせた外部寸法を大きくし（＝内導体端子の圧着部の電気的な外部寸法を大きくし）、内導体端子の本体部の外部寸法との差を小さくすることができるか、または略同じ寸法にすることができる。このような構成によれば、内導体端子の圧着部と調整用部材とを組み合わせた外部寸法と外導体端子の本体部の内径寸法との比と、内導体端子の本体部の外部寸法と外導体端子の本体部の内径寸法との比との差を小さくすることができるか、またはこれらの比を略同じにできる。
【００１８】
したがって、内導体端子の本体部におけるインピーダンスと、内導体端子の圧着部におけるインピーダンスとの差を小さくすることができるか、またはこれらのインピーダンスを略同じにすることができる。このため、内導体端子の本体部と圧着部との間とのインピーダンス不整を小さくすることができるか、またはインピーダンス不整を解消することができる（＝インピーダンス整合を図ることができる）。したがって本発明によれば、高周波信号を伝送する場合であっても、伝送効率の低下を防止または抑制することができる。
【００１９】
調整用部材の長さ寸法が、内導体端子の圧着片の長さ寸法（ここでいう長さ寸法とは、同軸ケーブルの軸線方向の寸法をいう）と略同じ寸法か、またはそれより長い寸法であり、圧着片の長さ方向の略全長にわたって接合される構成であれば、内導体端子の圧着片の長さ方向の全長にわたって、インピーダンスを略均一にすることができる。
【００２０】
本発明によれば、内導体端子の圧着部の外周に調整用部材を接合することによって、内導体端子の圧着部の電気的な外部寸法を拡大することができる。すなわち、内導体端子の圧着部の電気的な外部寸法を、現実の外部寸法により制限を受けることなく設定できる。このため、内導体端子の圧着部の現実の寸法形状は、同軸ケーブルの内部導体を圧着するために最適な寸法形状とすることができる。したがって、内導体端子の圧着部におけるケーブルの圧着力を維持しつつ、内導体端子の圧着部と本体部との間のインピーダンス不整を小さくすることができるか、もしくはインピーダンス不整を解消することができる。
【００２１】
調整用部材は、導電性の材料からなり所定の寸法を有するブロック材が適用でき、調整用部材に特別な加工や処理を施す必要はない。このため、市販の各種棒材を所定の長さに切断するだけでよい。したがって、インピーダンス整合を図るために筒状の部材を用いる構成と比較すると、部品コストの削減を図ることができる。
【００２２】
本発明によれば、同軸ケーブルの内部導体を内導体端子の圧着部に圧着した後、調整用部材を内導体端子の圧着部の外周に接合するだけでよい。このため、筒状の部材を用いる構成においては、あらかじめ筒状の部材をケーブルに通しておく必要があるのに対し、本発明においてはそのような必要がない。したがって、筒状の部材を用いる構成に比較して、作業内容を簡単にすることができ、また作業工数の削減を図ることができる。
【００２３】
また、本発明によれば、調整用部材を内導体端子の圧着部の外周に接合するには、ロウ付け（ハンダ付け）や、導電性接着剤を用いる方法や、スポット溶接が適用できる。これらの作業は簡単な作業であるから、作業の複雑化を招かない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタおよび本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブルの端末部の構成を、模式的に示した部分断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の構成、および内導体端子と同軸ケーブルの内部導体との接続構造を模式的に示した外観斜視図であり、（ａ）は内部導体を圧着部に圧着する前の状態を示し、（ｂ）は内部導体を圧着部に圧着した状態を示し、（ｃ）はさらに調整用部材を圧着部に接合した状態を示す。
【図３】同軸ケーブルの内部導体を本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの圧着部に圧着する工程を模式的に示した断面図であり、（ａ）は圧着する前の状態を示し、（ｂ）は圧着した後の状態を示す。
【図４】同軸ケーブルの内部導体が圧着された圧着部に調整用部材を接合する構成を示す断面図であって、（ａ）は、ロウ付けまたは導電性接着剤により接合する構成を示し、（ｂ）スポット溶接により接合する構成を示す。
【図５】ケーブルコネクタ付きケーブルの端末部の構成を模式的に示した部分断面図であり、調整用部材が内導体端子の本体部の後端から圧着部の後端までの長さ寸法と略同じ長さ寸法を有する構成を示す。
【図６】内導体端子の本体部の後端から圧着部の後端までの長さ寸法と略同じ長さ寸法を有する調整用部材が適用された本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の構成、および内導体端子と同軸ケーブルの内部導体との接続構造を模式的に示した外観斜視図であり、（ａ）は内部導体を圧着部に圧着する前の状態を示し、（ｂ）は内部導体を圧着部に圧着した状態を示し、（ｃ）はさらに調整用部材を圧着部に接合した状態を示す。
【図７】本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタと、本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブルの端末部の構成を模式的に示した部分断面図である。
【図８】本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子と同軸ケーブルの内部導体との接続構造を模式的に示した外観斜視図であり、（ａ）は内部導体を内導体端子の圧着部に圧着する前の状態を示し、（ｂ）は圧着した状態を示し、（ｃ）はさらに圧着部に調整用部材を接合した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明の各種実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２６】
まず本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタおよびケーブルコネクタ付きケーブルについて説明する。図１は、本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａの構成、および本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル４ａの端末部の構成を、模式的に示した部分断面図である。本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａは、メス型のシールドコネクタである。本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル４ａは、シールドケーブル２と本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａとを備え、シールドケーブル２の端末部に本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａが装着される構成を備える。
【００２７】
なお、説明の便宜上、相手方コネクタに接続する側を、本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａおよびケーブルコネクタ１ａの各部材の先端側と称し、その反対側を後端側と称する。図１においては、左側が先端側となり、右側が後端側となる。
【００２８】
シールドケーブル２には、一般的な構成を有する同軸ケーブルが適用される。簡単に説明すると次のとおりである。図１に示すように、同軸ケーブル２は、電気信号の経路として機能する内部導体２１と、内部導体２１を電磁的に遮蔽する外部導体２３と、内部導体２１と外部導体２３との間に介在する絶縁体２２と、外部導体２３を覆う被覆材２４とを有する。そして、内部導体２１と絶縁体２２と外部導体２３と被覆材２４とが同心状に配設される。外部導体２３が内部導体２１の周囲を隙間なく覆うことにより、内部導体２１が外部導体２３により電磁気的に遮蔽される。内部導体２１には、複数の導線を纏めたものまたは単数の導線が適用される。外部導体２３には、複数の導線が網状に編まれた編組線が適用される。絶縁体２２および被覆材２４には、合成樹脂などが適用される。
【００２９】
図１に示すように、本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａは、内導体端子１１ａと、外導体端子１２ａと、誘電体１３ａと、調整用部材３ａとを備える。
【００３０】
外導体端子１２ａは、内導体端子１１ａおよび誘電体１３ａを収納する本体部１２１ａと同軸ケーブル２を圧着するための圧着部１２２ａとを有する。本体部１２１ａは、内部が空洞の略筒状に形成される。圧着部１２２ａには、同軸ケーブル２の外部導体２３を圧着するための第一の圧着片１２３ａと、同軸ケーブル２の被覆材２４を圧着するための第二の圧着片１２４ａとが設けられる。第一の圧着片１２３ａおよび第二の圧着片１２４ａは、それぞれ舌片状に延出する部位であり、第一の圧着片１２３ａどうしが略平行に対向するように形成されるとともに、第二の圧着片１２４ａどうしが略平行に対向するように形成される。このため圧着部１２２ａは、断面略Ｕ字形状に形成される。この外導体端子１２ａは、金属の板材などからなり、プレス加工などによって図１に示すような形状に形成される。
【００３１】
誘電体１３ａは、内導体端子１１ａを外導体端子１２ａから電気的に絶縁された状態に保持するなどの機能を有する部材である。この誘電体１３ａの内部には、内導体端子１１ａを収容可能な開口部が形成される。また、誘電体１３ａの外周の形状寸法は、外導体端子１２ａの本体部１２１ａの内部に収納可能に設定される。このため、この誘電体１３ａは、全体として略筒状の形状を有する。この誘電体１３ａは、所定の誘電率を有する材料（たとえば合成樹脂材料）などにより形成される。
【００３２】
図２は、内導体端子１１ａの構成、調整用部材３ａの構成、内導体端子１１ａと同軸ケーブル２の内部導体２１との接続構造、および調整用部材３ａの接合構造を模式的に示した外観斜視図である。それぞれ、（ａ）は、内導体端子１１ａに同軸ケーブル２の内部導体２１が圧着される前の状態を示し、（ｂ）は、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに同軸ケーブル２の内部導体２１が圧着された状態を示し、（ｃ）は、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に調整用部材３ａが接合された状態を示す。
【００３３】
内導体端子１１ａは、相手方コネクタの内導体端子と接続するための本体部１１１ａと、同軸ケーブル２の内部導体２１と接続するための圧着部１１２ａとを有する。本体部１１１ａの形状は、相手方コネクタの内導体端子の形状に応じて設定される。たとえば本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａがメス型コネクタであれば、内導体端子１１ａの本体部１１１ａは、所定の断面形状を有し先端面が相手方コネクタの内導体端子を挿入可能に開口した略筒状に形成される。具体的にはたとえば図２に示すように、内導体端子１１ａの本体部１１１ａが、先端が開口した四角筒状に形成される。内導体端子１１ａの圧着部１１２ａは、底面部１１４ａと圧着片１１３ａとを有する。内導体端子１１ａの圧着片１１３ａは、同軸ケーブル２の内部導体２１を圧着部１１２ａに圧着する機能を有する。内導体端子１１ａの圧着片１１３ａは舌片状に形成される部位であり、一対の圧着片１１３ａが底面部１１４ａの左右両側に略対向するように形成される。このため内導体端子１１ａの圧着部１１２ａは、全体として断面略Ｕ字形状に形成される。この内導体端子１１ａは、金属の板材などからなり、プレス加工によって図２（特に図２（ａ）参照）に示すような形状に形成される。
【００３４】
調整用部材３ａは、略直方体のブロック状の部材である。調整用部材３ａの長さ寸法（ここでは、同軸ケーブル２の軸線方向寸法をいう）は、内導体端子１１ａの圧着片１１３ａの長さ寸法と略同じ寸法か、それより長い寸法に設定される。幅寸法は内導体端子１１ａの本体部１１１ａの幅寸法と略同じ寸法に設定される。高さ寸法は、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの高さ寸法から内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの高さ寸法を差し引いた寸法に設定される。すなわち、同軸ケーブル２の内部導体２１が圧着された内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに調整用部材３ａを重ね合わせた状態において、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａの高さ方向の寸法の合計が、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの高さ寸法と略同じ寸法となるように設定される。
【００３５】
調整用部材３ａの材質には、金属や導電性樹脂材料などの各種導電性材料が適用できる。たとえば、銅、アルミ、黄銅（真鍮）などが好適に適用できる。
【００３６】
なお、調整用部材３ａには、市販の各種金属の棒材や各種導電性樹脂材料の棒材を、前記所定の長さに切断したものが適用できる。
【００３７】
このような部材を有する本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａの組み付け構造、および第一実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル４ａの組み付け構造は次のとおりである。図１を参照して説明する。同軸ケーブル２の端末部の絶縁体２２が剥ぎ取られ、内部導体２１が露出する。露出した内部導体２１は、内導体端子１１ａの圧着片１１３ａにより内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに圧着される。そして内部導体２１が圧着された内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周には、調整用部材３ａが接合される。また、同軸ケーブル２の端末部の被覆材２４が剥ぎ取られ、外部導体２３が露出する。露出した外部導体２３は、外導体端子１２ａの第一の圧着片１２３ａにより外導体端子１２ａの圧着部１２２ａに圧着される。さらに同軸ケーブル２の端末部において、被覆材２４が外導体端子１２ａの第二の圧着片１２４ａにより外導体端子１２ａの圧着部１２２ａに圧着される。また、外導体端子１２ａの本体部１２１ａの内部には誘電体１３ａが収容され、誘電体１３ａの内部に形成される開口部には、内導体端子１１ａが収容される。このため、内導体端子１１ａは、誘電体１３ａによって、外導体端子１２ａから電気的に絶縁された状態で、外導体端子１２ａの本体部１２１ａの内部に保持される。
【００３８】
次に、本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａを同軸ケーブル２に組み付ける手順（すなわち、本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル４ａの製造方法）について説明する。
【００３９】
まず図２（ａ）に示すように、同軸ケーブル２の端末部の被覆材２４および絶縁体２２を剥ぎ取り、外部導体２３を露出させるとともに内部導体２１を突出させる。具体的には、被覆材２４の先端から外部導体２３と絶縁体２２と内部導体２１とを突出させ、外部導体２３を所定の長さだけ（たとえば、外導体端子１２ａの第一の圧着片１２３ａによる圧着のために必要な長さだけ）露出させる。そして外部導体２３の先端から絶縁体２２を所定の長さだけ突出させ、さらに絶縁体２２の先端から内部導体２１を所定の長さだけ（たとえば、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに圧着するための必要な長さだけ）突出させる。
【００４０】
次いで、図２（ｂ）に示すように、突出させた内部導体２１を、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに圧着する。その後、図２（ｃ）に示すように、内部導体２１が圧着された内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に、調整用部材３ａを接合する。この際、特に図２（ｃ）に示すように、調整用部材３ａが、内導体端子１１ａの圧着片１１３ａの全長にわたって重なるようにする。すなわち、調整用部材３ａの一端と圧着片１１３ａの先端とを略一致させるとともに、調整用部材３ａの他端と圧着片１１３ａの後端とを略一致させる。
【００４１】
詳しく説明すると次のとおりである。図３は、同軸ケーブル２の内部導体２１を内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに圧着する工程を、模式的に示した断面図である。図３（ａ）は圧着する前の状態を示し、図３（ｂ）は圧着した後の状態を示す。なお、図３（ａ）は図２（ａ）に対応し、図３（ｂ）は図２（ｂ）に対応する。
【００４２】
図３（ａ），（ｂ）に示すように、同軸ケーブル２の内部導体２１を内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに圧着する工程には、クリンパ９２とアンビル９１が用いられる。クリンパ９２は、深さが略同じ窪み９２１を二つ連ねたような左右対象の形状の内面を有している。すなわちクリンパ９２の下面（＝アンビル９１に対向する面）には、左右に二つの窪み９２１と、これら二つの窪み９２１が繋がる中央部分に突出部９２２とが形成される。アンビル９１の上面（＝クリンパ９２に対向する面）は、略円弧状に窪む曲面に形成される。
【００４３】
まず、図３（ａ）に示すように、クリンパ９２とアンビル９１との間に、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａを配設する。たとえば内導体端子１１ａの圧着部１１２ａをアンビル９１の上面に載置する。この際、圧着片１１３ａの先端をクリンパ９２に対向させ、底面部１１４ａをアンビル９１に対向させる。さらに内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに、同軸ケーブル２の内部導体２１を配設する。たとえば、同軸ケーブル２の内部導体２１を、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの底面部１１４ａに載置する。
【００４４】
次いで、クリンパ９２とアンビル９１とを接近させる。たとえばクリンパ９２を矢印ａ（図３（ａ）参照）の向きに移動させる。クリンパ９２がアンビル９１に接近すると、図３（ｂ）に示すように、内導体端子１１ａの左右の圧着片１１３ａが、クリンパ９２の左右の窪み９２１の内周面に接触し、窪み９２１の内周面に沿って内側に向かって（圧着片１１３ａの先端どうしが接近するように）屈曲する。そして、クリンパ９２の中央の突出部９２２において圧着片１１３ａの先端どうしが突き当たる。これにより、左右の圧着片１１３ａは、それぞれクリンパ９２の窪み９２１の形状に倣った断面略円弧状となる。また、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの底面部１１４ａは、アンビル９１の上面の形状に倣った断面略円弧形状となる。この結果、同軸ケーブル２の内部導体２１は、内導体端子１１ａの圧着片１１３ａにより、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの底面部１１４ａと圧着片１１３ａに囲まれる領域に圧着される。そして、同軸ケーブル２の内部導体２１と内導体端子１１ａとが電気的に接続される。
【００４５】
同軸ケーブル２の内部導体２１を内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに圧着した後、調整用部材３ａを内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に接合する。具体的には、断面略円弧状にかしめられた圧着片１１３ａの外周に接合する。調整用部材３ａを内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に接合する方法には、ハンダ付け（ロウ付け）や、導電性接着剤を用いた接着や、スポット溶接（たとえば抵抗スポット溶接）がなど適用される。
【００４６】
たとえば内導体端子１１ａと調整用部材３ａとがロウ付け（ハンダ付け）容易な材料（たとえば、銅や黄銅など）により形成される場合には、ロウ付け（ハンダ付け）が好適に適用できる。また、内導体端子１１ａと調整用部材３ａとがロウ付け（ハンダ付け）困難な材料（たとえば、アルミニウム、アルミニウム合金、導電性樹脂材料など）からなる場合には、導電性接着剤による接着が好適に適用できる。導電性接着剤は、市販の各種接着剤が適用でき、その種類は限定されるものではない。導電性接着剤としては、具体的にはたとえば、ドータイト（「ドータイト」は藤倉化成株式会社の登録商標）が適用できる。また、内導体端子１１ａと調整用部材３ａが溶接可能な材料からなる場合には（たとえば金属材料により形成される場合には）、スポット溶接が好適に適用できる。
【００４７】
図４は、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に調整用部材３ａを接合する構成を模式的に示した断面図である。図４（ａ）はロウ付けによる接合または導電性接着剤による接合を示し、図４（ｂ）はスポット溶接による接合を示す。ロウ付けまたは導電性接着剤を用いる方法においては、４（ａ）に示すように、調整用部材３ａはロウ５ａ（＝調整用部材３ａおよび内導体端子１１ａより低融点の金属。ハンダなど）または導電性接着剤５ｂにより内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周（圧着片１１３ａの外周）に固着する。そして調整用部材３ａと内導体端子１１ａとは、ロウ５ａまたは導電性接着剤５ｂを介して電気的に接続する。スポット溶接を用いる構成においては、図４（ｂ）に示すように、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａとを重ね、一対の溶接用電極９３により挟んで加圧しつつ電流を流す。これにより内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａとの間の接触抵抗により接触箇所が発熱して溶融し、溶融した金属によって調整用部材３ａが内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に溶着するとともに電気的に接続する。
【００４８】
なお、調整用部材３ａを内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に接合する方法は、これらの方法に限定されるものではない。要は、調整用部材３ａが内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に固着されるとともに、調整用部材３ａが内導体端子１１ａに電気的に接続される構成であればよい。
【００４９】
次いで、図１に示すように、内導体端子１１ａの外周に誘電体１３ａを装着し、装着した誘電体１３ａの外周に外導体端子１２ａを装着する。なお、先に外導体端子１２ａの本体部１２１ａの内部に誘電体１３ａを収容し、その後、誘電体１３ａの内部に形成される開口部に内導体端子１１ａを挿入してもよい。そして、外導体端子１２ａの圧着部１２２ａに設けられる第一の圧着片１２３ａと第二の圧着片１２４ａとをかしめ（＝塑性変形させ）、第一の圧着片１２３ａにより同軸ケーブル２の外部導体２３を圧着するとともに、第二の圧着片１２４ａにより同軸ケーブル２の被覆材２４を圧着する。第一の圧着片１２３ａにより同軸ケーブル２の外部導体２３が外導体端子１２ａの圧着部１２２ａに圧着されると、外導体端子１２ａと同軸ケーブル２の外部導体２３とが電気的に接続する。また、第一の圧着片１２３ａが同軸ケーブル２の外部導体２３を圧着し、第二の圧着片１２４ａが同軸ケーブル２の被覆材２４を圧着することにより、外導体端子１２ａが同軸ケーブル２に結合し、外導体端子１２ａと同軸ケーブル２との間に所定の結合強度が得られる。
【００５０】
このような工程を経て、本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａが装着された同軸ケーブル２（＝第一実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル４ａ）が得られる。
【００５１】
内導体端子１１ａの圧着部１１２ａにおけるインピーダンスは、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外部寸法と外導体端子１２ａの本体部１２１ａの内径寸法との比に依存する。また、内導体端子１１ａの本体部１１１ａにおけるインピーダンスは、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの外部寸法と外導体端子１２ａの本体部１２１ａの内径寸法との比に依存する。このため、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外部寸法が本体部１１１ａの外部寸法より小さいと、内導体端子１１ａの圧着部１２２ａと本体部１１１ａとでインピーダンスが相違することになる。
【００５２】
内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に接合される調整用部材３ａは、導電性の材料からなり、かつ内導体端子１１ａと電気的に接続している。このため、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に調整用部材３ａが接合される構成は、電気的には、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外部寸法が調整用部材３ａの断面寸法だけ大きくなったのと等しい。すなわち、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に調整用部材３ａを接合することにより、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの電気的な外部寸法を大きくすることができる。したがって、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの電気的な外部寸法（＝内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａとを組み合わせた外部寸法）を、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの外部寸法に近付けることができる。
【００５３】
このため、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの電気的な外部寸法と内導体端子１１ａの本体部１１１ａの外部寸法との差を小さくすることができ、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａにおけるインピーダンスと、内導体端子１１ａの本体部１１１ａにおけるインピーダンスとの差を小さくできる。したがって、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと本体部１１１ａとの間のインピーダンス不整を小さくすることができる。
【００５４】
特に、調整用部材３ａの幅寸法が内導体端子１１ａの本体部１１１ａの幅寸法と略同じ寸法に設定され、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに接合した状態において内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａとの高さ寸法の合計が内導体端子１１ａの本体部１１１ａの高さ寸法と略同じ寸法に設定されると、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの電気的な外部寸法（＝内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａとを組み合わせた外部寸法）は、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの外部寸法と略等しくなる。このため、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａにおけるインピーダンスと、内導体端子１１ａの本体部１１１ａにおけるインピーダンスとを、略同じにすることができる。
【００５５】
このような構成によれば、内導体端子１１ａの本体部１１１ａと圧着部１１２ａとの間で、インピーダンス不整を小さくすることができるか、またはインピーダンス不整を解消することができる。これにより、高周波信号を伝送する場合であっても、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと本体部１１１ａとの間において信号の反射などが発生することを防止または抑制でき、伝送効率の低下を防止または抑制することができる。
【００５６】
また、調整用部材３ａの長さ方向寸法が、内導体端子１１ａの圧着片１１３ａの長さ寸法と略同じ寸法に設定され、内導体端子１１ａの圧着片１１３ａの略全長にわたって調整用部材３ａが接合されると、内導体端子１１ａの圧着片１１３ａの全長にわたって均一で、かつ内導体端子１１ａの本体部１１１ａと略同じインピーダンスにすることができる。
【００５７】
また、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに調整用部材３ａを接合することにより内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの電気的な外部寸法を大きくする構成においては、調整用部材３ａの寸法（特に断面寸法）を調整することにより、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの電気的な外部寸法を調整することができる。このため、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの現実の寸法形状と電気的な外部寸法を、互いに影響を与えることなく設定することができる。したがって、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの底面部１１４ａや圧着片１１３ａの現実の寸法形状を、同軸ケーブル２の内部導体２１を圧着するために最適な寸法形状にしつつ、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの電気的な外部寸法を調整することができる。このため、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａにおける同軸ケーブル２の内部導体２１の物理的な圧着強度や電気的な接続の信頼性を維持しつつ、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと本体部１１１ａとのインピーダンス不整を小さくすることができるか、またはインピーダンス不整を解消することができる。
【００５８】
調整用部材３ａの長さ方向寸法は、前記寸法に限定されるものではない。たとえば、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの後端から圧着部１１２ａの後端までの長さ寸法と略同じ寸法か、またはこれより長い寸法に設定されてもよい。
【００５９】
図５は、長さ寸法が内導体端子１１ａの本体部１１１ａの後端から圧着部１１２ａの後端までの長さ寸法と略同じ寸法に設定される調整用部材３ａ’が適用されたケーブルコネクタ１ａ’の構成およびケーブルコネクタ付きケーブル４ａ’の端末部の構成を、模式的に示した部分断面図である。図６は、このような調整用部材３ａ’が適用された本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の構成、および内導体端子と同軸ケーブルの内部導体との接続構造を模式的に示した外観斜視図である。それぞれ、（ａ）は、内導体端子１１ａに同軸ケーブル２の内部導体２１が圧着される前の状態を示し、（ｂ）は、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに同軸ケーブル２の内部導体２１が圧着された状態を示し、（ｃ）は、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの外周に調整用部材３ａ’が接合された状態を示す。
【００６０】
図５や図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記のような長さ寸法を有する調整用部材３ａ’は、一端を内導体端子１１ａの本体部１１１ａの後端と略一致させ、他端を内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの後端と略一致させる。そしてこの位置関係を維持しつつ内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに接合する。また、調整用部材３ａ’がさらに長い寸法を有する場合には、調整用部材３ａ’の一端を内導体端子１１ａの本体部１１１ａの内部に挿入し、他端を内導体端子１１ａの圧着部１１２ａの後端と略一致させる。そしてこの位置関係を維持しつつ、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに接合する。
【００６１】
このような構成によれば、図５や図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａ’とを組み合わせた外部寸法が、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの外部寸法と略同じ寸法になる。さらに、内導体端子１１ａの本体部１１１ａと圧着部１１２ａとの間にも調整用部材３ａ’が存在するから、内導体端子１１ａの本体部１１１ａと圧着部１１２ａとの間の部分と調整用部材３ａ’とを組み合わせた外部寸法と、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの外部寸法が略同じとなる。したがって、内導体端子１１ａの本体部１１１ａにおけるインピーダンスと、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａにおけるインピーダンスと、内導体端子１１ａの本体部１１１ａと圧着部１１２ａとの間の部分におけるインピーダンスとが略等しくなる。このため、内導体端子１１ａの全長にわたってインピーダンスを略均一にすることができ、インピーダンス不整を小さくすることができるか、またはインピーダンス不整を解消することができる。
【００６２】
なお、調整用部材３ａ，３ａ’の形状は、前記形状に限定されるものではない。調整用部材３ａ，３ａ’の形状は、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの断面形状に応じて適宜設定される。たとえば内導体端子１１ａの本体部１１１ａの断面形状が略円形の場合には、調整用部材３ａ，３ａ’として断面略円形または略半円形のブロック状の部材が適用できる。要は、調整用部材３ａ，３ａ’を内導体端子１１ａの圧着部１１２ａに接合した状態において、内導体端子１１ａの圧着部１１２ａと調整用部材３ａ，３ａ’とを組み合わせた外部寸法および断面形状が、内導体端子１１ａの本体部１１１ａの外部寸法および断面形状に近くなるか、または略同じになればよい。
【００６３】
調整用部材３ａ，３ａ’には、市販の棒材を所定の長さに切断したものが適用できる。そして、調整用部材３ａ，３ａ’に特別な加工や処理を施す必要はない。このため、インピーダンス整合を図るために、円筒形状のスリーブを用いる構成に比較して、部品コストの削減を図ることができる。
【００６４】
本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａとして、メス型のシールドコネクタを示したが、オス型のシールドコネクタも適用できる。そこで、本発明の第二実施形態として、オス型のシールドコネクタが適用される構成について、以下簡単に説明する。
【００６５】
図７は、本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ１ｂの構成、および本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル４ｂの端末部の構成を、模式的に示した部分断面図である。図７に示すように、本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ１ｂは、内導体端子１１ｂと、外導体端子１２ｂと、誘電体１３ｂと、調整用部材３ｂとを有する。
【００６６】
外導体端子１２ｂは、内導体端子１１ｂおよび誘電体１３ｂを収納可能な本体部１２１ｂと、同軸ケーブル２を圧着するための圧着部１２２ｂとを有する。外導体端子１２ｂの本体部１２１ｂは、内部が空洞の略筒状に形成される。外導体端子１２ｂの圧着部１２２ｂには、同軸ケーブル２の外部導体２３を圧着するための第一の圧着片１２３ｂと、同軸ケーブル２の被覆材２４を圧着するための第二の圧着片１２４ｂとが設けられる。第一の圧着片１２３ｂと第二の圧着片１２４ｂのそれぞれは、舌片状に延出する部位である。そして、二枚の第一の圧着片１２３ｂが略対向するように形成されるとともに、二枚の第二の圧着片１２４ｂが略対向するように形成される。このため外導体端子１２ｂの圧着部１２２ｂは、断面略Ｕ字形状に形成される。この外導体端子１２ｂは、金属の板材などからなり、プレス加工などによって図６に示すような形状に形成される。
【００６７】
誘電体１３ｂは、内導体端子１１ｂを外導体端子１２ｂから電気的に絶縁された状態に保持するなどの機能を有する部材である。この誘電体１３ｂの内部には、内導体端子１１ｂを収容可能な開口部が形成される。また、誘電体１３ｂの外周の形状や寸法は、外導体端子１２ｂの本体部１２１ｂの内部に収納可能に設定される。このため、この誘電体１３ｂは、全体として略筒状の形状を有する。この誘電体１３ｂは、所定の誘電率を有する材料（たとえば合成樹脂材料）などにより形成される。
【００６８】
図８は、本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ１ｂの内導体端子１１ｂと同軸ケーブル２の内部導体２１との接続構造を模式的に示した外観斜視図である。それぞれ、（ａ）は、内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂに同軸ケーブル２の内部導体２１を圧着する前の状態を示し、（ｂ）は、内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂに同軸ケーブル２の内部導体２１を圧着した状態を示し、（ｃ）は、内部導体２１が圧着された内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂの外周に調整用部材３ｂが接合された状態を示す。
【００６９】
内導体端子１１ｂは、相手方コネクタの内導体端子と接続するための本体部１１１ｂと、同軸ケーブル２の内部導体２１と接続するための圧着部１１２ｂとを有する。内導体端子１１ｂの本体部１１１ｂの形状は、相手方コネクタの内導体端子の形状に応じて設定される。本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ１ｂがオス型コネクタであれば、所定の断面形状を有する略棒状または略筒状に形成される。たとえば図７に示すように、内導体端子１１ｂの本体部１１１ｂが四角柱状に形成されるとともに、相手方コネクタの内導体端子に挿入しやすいように先端部が先細り形状に形成される。内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂは、底面部１１４ｂと圧着片１１３ｂとを有する。圧着片１１３ｂは、同軸ケーブル２の内部導体２１を圧着するためのものである。圧着片１１３ｂは舌片状に形成される部位であり、一対の圧着片１１３ｂが底面部の左右両側に略平行に対向するように形成される。このため内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂは、全体として断面略Ｕ字形状に形成される。この内導体端子１１ｂは、金属の板材などからなり、プレス加工によって図８に示すような形状に形成される。
【００７０】
調整用部材３ｂは、第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａ，１ａ’の調整用部材３ａ，３ａ’と同じ構成のものが適用される。したがって説明は省略する。
【００７１】
このような部材を有する本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ１ｂの構成、および本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル４ｂの端末部の構成は、次のとおりである。図７を参照すると、同軸ケーブル２の端末部において絶縁体２２が剥ぎ取られ、内部導体２１が露出する。露出した内部導体２１は内導体端子１１ｂの圧着片１１３ｂにより内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂに圧着される。そして同軸ケーブル２の内部導体２１が圧着された内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂの外周には、調整用部材３ｂが接合される。また、同軸ケーブル２の端末部において被覆材２４が剥ぎ取られ、外部導体２３が露出する。露出した外部導体２３は、外導体端子１２ｂの第一の圧着片１２３ｂにより外導体端子１２ｂの圧着部１２２ｂに圧着される。さらに同軸ケーブル２の端末部において、被覆材２４が、外導体端子１２ｂの第二の圧着片１２４ｂにより外導体端子１２ｂの圧着部１２２ｂに圧着される。また、外導体端子１２ｂの本体部１１１ｂの内部には誘電体１３ｂが収容され、誘電体１３ｂの内部に形成される開口部には、内導体端子１１ｂが収容される。このため、内導体端子１１ｂは、誘電体１３ｂによって外導体端子１２ｂから電気的に絶縁された状態で、外導体端子１２ｂの本体部１１１ｂの内部に保持される。
【００７２】
本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ１ｂを同軸ケーブル２に組み付ける手順は、第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａと同じ手順が適用できる。同軸ケーブル２の内部導体２１を、内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂに圧着する方法は、第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａと同じ方法が適用できる（図３参照）。内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂと調整用部材３ｂとの接合構造、および調整用部材３ｂを内導体端子１１ｂの圧着部１１２ｂの外周に接合する方法も、本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ１ａと同じ接合構造および方法が適用できる（図４参照）。したがって説明は省略する。
【００７３】
このように、オス型シールドコネクタであっても、メス型シールドコネクタと同様な構成が適用できる。そして第一実施形態にかかるケーブルコネクタ４と同様の作用効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上、本発明の各種実施形態について詳細に説明したが、本発明は、前記各実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変が可能である。たとえば、前記実施形態においては、シールドケーブルとして同軸ケーブルに適用されるケーブルコネクタについて説明したが、他の各種シールドケーブルのケーブルコネクタにも適用できる。
【符号の説明】
【００７５】
１ａ、１ａ’  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ
１１ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子
１１１ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の本体部
１１２ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の圧着部
１１３ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の圧着片
１１４ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の底面部
１２ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子
１２１ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の本体部
１２２ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の圧着部
１２３ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の第一の圧着片
１２４ａ  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の第二の圧着片
１ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ
１１ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子
１１１ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の本体部
１１２ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の圧着部
１１３ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の圧着片
１１４ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの内導体端子の底面部
１２ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子
１２１ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の本体部
１２２ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の圧着部
１２３ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の第一の圧着片
１２４ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタの外導体端子の第二の圧着片
１３ａ  誘電体
２  同軸ケーブル
２１  同軸ケーブルの内部導体
２２  同軸ケーブルの絶縁体
２３  同軸ケーブルの外部導体
２４  同軸ケーブルの被覆材
３ａ、３ａ’、３ｂ  調整用部材
４ａ、４ａ’  本発明の第一実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル
４ｂ  本発明の第二実施形態にかかるケーブルコネクタ付きケーブル
５ａ  ロウ
５ｂ  導電性接着剤
９１  アンビル
９２  クリンパ
９２１  クリンパの窪み
９２２  クリンパの突出部
９３  溶接用電極
【図１】
2010182631.tif 000003
【図２】
2010182631.tif 000004
【図３】
2010182631.tif 000005
【図４】
2010182631.tif 000006
【図５】
2010182631.tif 000007
【図６】
2010182631.tif 000008
【図７】
2010182631.tif 000009
【図８】
2010182631.tif 000010