(57)【要約】【課題】蓋を閉止位置に留める係止操作部材を備える蓋付き容器において、係止操作部材の係合部に相手側の係合部を乗り越えさせるための操作力を軽減すると共に、蓋や容器の成形誤差の影響で前記の操作力が大きくなることを軽減する。【解決手段】閉止位置にある蓋３と容器１との間に弾性体６を介在させ、弾性体６の介在により閉止位置にある蓋３と容器１との間に蓋３の閉側回転空間が残るようにした。係止操作部材５の係合部５１に蓋３の係合部３２を乗り越えさせるのに弾性体６の圧縮を利用し、乗り越え時の操作力が軽減されるようにした。また、蓋３や容器１の成形誤差で両係合部５１、３２の掛かり代が大きくなった場合でも、弾性体６の圧縮で成形誤差の影響が緩和され、乗り越え時の操作力が大きくなることが軽減されるようにした。【選択図】図４
2010120675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器にヒンジを介して装着された蓋と、前記容器及び前記蓋の一方側に第２ヒンジを介して装着された係止操作部材とを備え、前記蓋が閉止位置にある状態で前記係止操作部材を係止側回転させられることにより該係止操作部材の係合部が前記容器及び前記蓋の他方側の係合部を乗り越えて両係合部が掛かり合い、該掛かり合いにより前記蓋の開側回転が規制される蓋付き容器において、
前記ヒンジ回りに開放状態から閉止位置まで閉側回転させられた前記蓋と前記容器との間に介在する弾性体を備え、
前記乗り越えに伴って前記蓋に与えられる閉側回転力で前記弾性体が圧縮されることにより該蓋が閉側回転させられ、該弾性体の反発に伴って該蓋が開側回転させられることにより前記両係合部が掛かり合うことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
前記ヒンジ回りに開放状態から閉側回転させられた前記蓋が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する開閉操作部材を備え、
前記弾性体は、前記開閉操作部材の規制状態及び前記蓋を閉止位置から閉側回転させられた状態で前記容器を密封するゴムパッキンからなることを特徴とする請求項１に記載の蓋付き容器。
【請求項３】
前記容器及び前記蓋の一方側と前記係止操作部材とは、前記両係合部の掛かり合い可能な回転位置からの解除側自転を規制する抵抗接触部をもつことを特徴とする請求項２に記載の蓋付き容器。
【請求項４】
前記両係合部の掛かり合い可能な回転位置に前記係止操作部材が停止した状態で前記蓋を開放状態から閉側回転させられると、該係止操作部材が該蓋に押されて解除側回転させられることを特徴とする請求項３に記載の蓋付き容器。
【請求項５】
前記容器は、上面に口部を設けられた飲料容器からなり、
前記容器及び前記蓋の一方側は該容器とされており、
前記係止操作部材の解除側回転の停止位置は、前記容器の側面との接触で決まるようになっており、
前記容器及び前記蓋の一方側と前記係止操作部材とは、前記停止位置からの係止側自転を規制する第２抵抗接触部をもつことを特徴とする請求項２から４のいずれか１つに記載の蓋付き容器。
【請求項６】
前記容器は、前記第２ヒンジの回転軸を内部に挿通された軸支持部を設けられており、
前記軸支持部の外面のうち前記挿通された回転軸と直交する線上の部分に、前記係止操作部材の対向端の通過抵抗を生じるように膨らんだ前記一方側の第２抵抗接触部と、前記停止位置を越える仮想の解除側回転域を考えたとき該係止操作部材の対向端が接近する関係の支持壁面とを形成されており、
前記係止操作部材の回転先端側が回転軸側よりも先に前記容器の側面と接触するようになっていることを特徴とする請求項５に記載の蓋付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器の口部をヒンジ回りに回動可能な蓋で開閉する蓋付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の蓋付き容器の一例として、上面に口部を設けられた容器と、容器にヒンジを介して装着された蓋と、容器に第２ヒンジを介して装着された係止操作部材とを備えた飲料容器が挙げられる。蓋が閉止位置にある状態で係止操作部材を係止側回転させられることにより、係止操作部材の係合部が蓋の係合部を乗り越えて両係合部が掛かり合う。この掛かり合いにより、蓋の開側回転が規制されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１７０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された蓋付き容器のように、閉止位置にある蓋外殻の下端周縁部と容器外殻の上端とが当る状態で係止操作部材を蓋に掛けるものにおいては、係止操作部材の係合部が蓋の係合部を乗り越える間、蓋が閉側回転を生じることはできない。したがって、両係合部や係止操作部材の弾性変形に頼って乗り越えさせることになり、これに見合う操作力を係止操作部材に与える必要がある。さらに、両係合部がプラスチックや金属製のため、操作力が大きくなるほど、繰り返し使用するうちに、ひずみ蓄積や摩耗といった劣化が生じる。また、蓋外殻部品及び容器外殻部品の成形誤差の影響により操作力が設計値よりも大きくなることもある。これらの問題は、係止操作部材を蓋に装着した点で異なる蓋付き容器においても同じように生じる。
【０００５】
上述の事情に鑑み、この発明の課題は、蓋を閉止位置に留める係止操作部材を備える蓋付き容器において、係止操作部材の係合部に相手側の係合部を乗り越えさせるための操作力を軽減すると共に、蓋や容器の成形誤差の影響で前記の操作力が大きくなることを軽減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明は、容器にヒンジを介して装着された蓋と、前記容器及び前記蓋の一方側に第２ヒンジを介して装着された係止操作部材とを備え、前記蓋が閉止位置にある状態で前記係止操作部材を係止側回転させられることにより該係止操作部材の係合部が前記容器及び前記蓋の他方側の係合部を乗り越えて両係合部が掛かり合い、該掛かり合いにより前記蓋の開側回転が規制される蓋付き容器において、前記ヒンジ回りに開放状態から閉止位置まで閉側回転させられた前記蓋と前記容器との間に介在する弾性体を備え、前記乗り越えに伴って前記蓋に与えられる閉側回転力で前記弾性体が圧縮されることにより該蓋が閉側回転させられ、該弾性体の反発に伴って該蓋が開側回転させられることにより前記両係合部が掛かり合う構成を採用した。
【０００７】
この発明の構成によれば、蓋が開放状態から閉止位置まで閉側回転させられた状態で、蓋は容器に直接に支持されず、蓋と容器との間に弾性体が介在している。この状態で係止操作部材を係止側回転させると、係止操作部材の係合部が他方側の係合部を乗り越えることに伴って蓋が容器側に引き寄せられるため、蓋に閉側回転力が与えられる。その結果、蓋と容器との間に介在する弾性体が圧縮される。この圧縮により、蓋が閉止位置からさらに閉側回転させられる。係止操作部材の係合部の乗り越え度合いに応じて弾性体が次第に反発する。この反発に伴って蓋が開側回転させられることにより、両係合部が掛かり合う。このように、係止操作部材の係合部に他方側の係合部を乗り越えさせるのに両係合部の弾性変形ではなく、弾性体の圧縮を利用するため、乗り越え時の操作力を軽減することができる。ひいては、両係合部の劣化を防止することができる。また、蓋や容器の成形誤差で両係合部の掛かり代が大きくなった場合でも、弾性体の圧縮で成形誤差の影響が緩和される。このため、乗り越え時の操作力が大きくなることを軽減することができる。
【０００８】
携帯式飲料容器のように、容器の確実な密封が要求され、しかも係止操作部材が掛かった状態で蓋や容器に弾性体を圧縮させるような外力が不意に与えられ得る用途の蓋付き容器においては、この発明に係る係止操作部材を予備的な係止装置として採用することができる。
【０００９】
例えば、前記ヒンジ回りに開放状態から閉側回転させられた前記蓋が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する開閉操作部材を備え、前記弾性体は、前記開閉操作部材の規制状態及び前記蓋を閉止位置から閉側回転させられた状態で前記容器を密封するゴムパッキンからなる構成を採用することができる。ここで、「ゴムパッキン」は、成形加工で形成されるゴム製のシール部材であって、シール面に押し付けて使用されるものをいう。
【００１０】
開放状態から閉側回転させられる前記蓋が閉止位置を過ぎると、開閉操作部材は、自動的に閉止位置を超える蓋の開側回転を規制する。開閉操作部材で蓋が閉止位置に規制された状態でゴムパッキンが容器を密封するため、係止操作部材の掛かりが外れても密封漏れの心配はない。蓋を閉止位置から閉側回転させられた状態でもゴムパッキンが容器を密封するようにすれば、不意の外力で蓋が閉止位置から閉側回転させられても密封漏れの心配はない。したがって、ゴムパッキンを弾性体として利用することができ、弾性体としての専用部品追加が不要となる。
【００１１】
前記容器及び前記蓋の一方側と前記係止操作部材とは、前記両係合部の掛かり合い可能な回転位置からの解除側自転を規制する限りの抵抗接触部をもつことが好ましい。ここで、「自転」は、係止操作部材の自重による回転トルクで生じ得る回転のことをいう。
【００１２】
不意の外力で両係合部の掛かり合いが外れる前後を通じて、係止操作部材が装着される一方側と、係止操作部材とは、第２ヒンジの回転軸と直交する方向の相対位置関係は変化しない。このため、容器及び蓋の一方側と係止操作部材とに抵抗接触部を設けるだけの簡単な手段により、両係合部の掛かり合い可能な回転位置からの解除側回転を規制することができる。このように解除側回転を規制すれば、上述のように不意の外力で両係合部の掛かり合いが外れても、不意の外力がなくなった後、両係合部は再び掛かり合うことができる。したがって、係止操作部材の掛かりが不意に外れることを防止することができる。蓋が開閉操作部材で閉止位置に規制されるため、両係合部の掛かり合いが外れた状態でも、係止操作部材で蓋を閉止位置に規制することはない。このため、外力による係止操作部材の解除側回転を抵抗接触部で規制する必要はなく、解除側自転を規制することが可能であれば、両係合部の再掛かり性を高めることができ、抵抗接触部から外れた適宜の回転域に係止操作部材の自転自在域を設けて係止操作部材を軽く移動させられるようにすることができる。自転防止程度であれば、抵抗接触部を通過させるための操作力は問題にならない。
【００１３】
前記両係合部の掛かり合い可能な回転位置に前記係止操作部材が停止した状態で前記蓋を開放状態から閉側回転させられると、該係止操作部材が該蓋に押されて解除側回転させられることがより好ましい。
【００１４】
抵抗接触部を採用すると、蓋が閉止位置になくとも、係止操作部材が単独で両係合部の掛かり合い可能な回転位置に留まることが起こり得る。この停止状態のままうっかりと蓋を開放状態から閉側回転させられることが懸念される。その停止状態の係止操作部材がその閉側回転する蓋に押されて解除側回転させられるようにすれば、係止操作部材と蓋の衝突を逃がし、これらの破損を防止することができる。
【００１５】
また、前記容器は、上面に口部を設けられた飲料容器からなり、前記容器及び前記蓋の一方側は該容器とされており、前記係止操作部材の解除側回転の停止位置は、前記容器の側面との接触で決まるようになっており、前記容器及び前記蓋の一方側と前記係止操作部材とは、前記停止位置からの係止側自転を規制する第２抵抗接触部をもつ構成を採用することができる。ここで、上下の概念は、蓋が閉止位置にある状態で容器を水平面に立てた状態で上下となる方向をいう。
【００１６】
開閉操作部材で容器の密封が確保されるので、容器を飲料容器にすることができる。飲料容器は、上面に口部を設けられたものが一般的である。この種の容器を採用するとき、蓋を開けて容器を傾けることにより、容器内に残った飲料を口部から排出したり、口部に唇を付けて飲料を口内に流し込んだりすることがある。容器を傾けたとき、係止操作部材が傾き角に応じた係止側自転を生じると、係止操作部材が口部の方に次第に近づき、排出される飲料に触れたり、顎に触れたりすることが懸念される。係止操作部材の解除側回転の停止位置を容器の側面との接触で決まるようにすれば、係止操作部材を口部から最も離れた位置で停止させることができる。また、その停止位置からの係止側自転を規制する第２抵抗接触部を容器と係止操作部材とに設定することができる。このように規制すれば、単純な手段で容器を傾けたときに係止操作部材が勝手に垂れることを防止することができ、飲料や顎との接触を避けることができる。
【００１７】
また、前記容器は、前記第２ヒンジの回転軸を内部に挿通された軸支持部を設けられており、前記軸支持部の外面のうち前記挿通された回転軸と直交する線上の部分に、前記係止操作部材の対向端の通過抵抗を生じるように膨らんだ前記一方側の第２抵抗接触部と、前記停止位置を越える仮想の解除側回転域を考えたとき該係止操作部材の対向端が接近する関係の支持壁面とを形成されており、前記係止操作部材の回転先端側が回転軸側よりも先に前記容器の側面と接触するようになっている構成を採用することができる。
【００１８】
第２ヒンジとして、その回転軸を容器に設けられた軸支持部の内部に挿通し、その回転軸を介して容器と係止操作部材とを連結する構造を採用することができる。このような構造においては、前記軸支持部の外面のうち前記挿通された回転軸と直交する線上の部分に、前記係止操作部材の対向端の通過抵抗を生じるように膨らんだ前記一方側の第２抵抗接触部を形成することができる。係止操作部材の対向端に一方側の第２抵抗接触部を通過させるため、前記線上の部分には、停止位置を越える仮想の解除側回転域を考えたとき該係止操作部材の対向端と向き合う位置に支持壁面を形成することになる。軸支持部を容器に設ける都合上、係る支持壁面を、停止位置を越える仮想の解除側回転域を考えたとき係止操作部材の対向端が接近する関係に設けたい場合がある。この場合、係止操作部材の回転軸側が回転先端側よりも先に容器の側面と接触するよりも、係止操作部材の回転先端側が回転軸側よりも先に容器の側面と接触するように設けることが好ましい。
【００１９】
すなわち、通常、係止操作部材を外すのは、蓋を開放するときであり、上面に口部を設けられた飲料容器を立てた状態で行うことが多々ある。このように容器を立てた状態で係止操作部材が容器に接触して停止位置にあるとき、不意に係止操作部材の回転先端側に物をぶつけたり、手が滑って押されたりすることが起こり得る。このとき、係止操作部材の回転先端側に解除側回転トルクが与えられるので、係止操作部材の回転軸側と容器の側面との接触部で停止位置を決めると、そこが支点となり、係止操作部材の対向端が作用点となって支持壁面に押し付けられ、破損を招く恐れがある。係る支持壁面と係止操作部材の対向端との間に余裕間隔を設けると、前記の押し付けを避けることができる。この余裕間隔を大きく設定する程、両係合部が掛かり合う状態で係止操作部材の対向端と容器との間の対向間隔が大きく生じることになる。この対向間隔は、係止操作部材を外すときに注目される位置に設定するため、意匠性上、可及的に小さくするよう、求められることがある。このように対向間隔基準で設計するとき、余裕間隔を十分に確保することができず、上述の押し付けが懸念される。係止操作部材の回転先端側が回転軸側よりも先に容器の側面と接触するようにすれば、停止位置で係止操作部材の回転先端側が不意に押されても、その回転先端側と容器との接触部が支点になるため、係止操作部材の対向端が軸支持部の支持壁面に押し付けられ難くなる。
【００２０】
なお、第２抵抗接触部に関する構成要件は、この発明に限らず、容器にヒンジを介して装着された蓋と、容器に第２ヒンジを介して装着された係止操作部材とを備え、容器は、上面に口部を設けられた飲料容器からなり、蓋が閉止位置にある状態で係止操作部材を係止側回転させられることにより該係止操作部材の係合部が前記他方側の係合部を乗り越えて両係合部が掛かり合い、該掛かり合いにより蓋の開側回転が規制されるようになっており、係止操作部材の解除側回転の停止位置が容器の側面との接触で決まる蓋付き容器に適用することができる。
【発明の効果】
【００２１】
上述のように、この発明は、上述の構成の採用により、蓋を閉止位置に留める係止操作部材を備える蓋付き容器において、係止操作部材の係合部に相手側の係合部を乗り越えさせるための操作力を軽減すると共に、蓋や容器の成形誤差の影響で前記の操作力が大きくなることを軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基いて説明する。
実施形態に係る蓋付き容器は、図１、図２に示すように、容器１にヒンジ２を介して装着された蓋３と、容器１及び蓋３の一方側とされた容器１に第２ヒンジ４を介して装着された係止操作部材５と、ヒンジ２回りに開放状態から閉止位置まで閉側回転させられた蓋３と容器１との間に介在する弾性体６と、ヒンジ２回りに開放状態から閉側回転させられた蓋３が閉止位置を過ぎると自動的に閉止位置を超える開側回転を規制する状態になり、かつ解除操作を受けて該規制を解除する開閉操作部材７とを備えている。
【００２３】
容器１は、上面に口部１１を設けられた飲料容器からなる。容器１は、飲料を収容する断熱容器１２と、断熱容器１２の外周に装着される肩カバー部材１３と、断熱容器１２の栓体１４とを有する携帯式のものとされている。口部１１は、栓体１４に形成され、肩カバー部材１３から上方に突き出た筒状の飲み口になっている。断熱容器１２は、真空二重断熱構造をもち、水平面上に立てられるようになっている。
【００２４】
肩カバー部材１３は、合成樹脂の射出成形品になっている。肩カバー部材１３の一端に、ヒンジ２の水平回転軸２１を内部に挿通された軸受部２２を設けられている。肩カバー部材１３の他端に、水平回転軸２１と平行な第２ヒンジ４の水平回転軸４１を内部に挿通された軸支持部４２を設けられている。
【００２５】
蓋３は、口部１１を覆うカップ状とされ、水平回転軸２１を介して肩カバー部材１３に装着されている。蓋３は、合成樹脂の射出成形品になっている。蓋３は、口部１１の上方から退避した開放状態と、口部１１を覆う閉止位置との間を回動可能になっている。蓋３と肩カバー部材１３との間に、蓋３の閉側回転により蓋３を開放状態まで開側回転させる反発力を蓄積するようにトーションばね２３を組み込まれている。
【００２６】
図３に示すように、開閉操作部材７は、肩カバー部材１３の他端に、水平回転軸２１と平行な揺動軸７１回りに規制位置（図中に実線で示す）と、規制解除位置（図中に二点鎖線で示す）との間を揺動可能になっている。開閉操作部材７が規制位置にある状態で蓋３がヒンジ２回りに開放状態から閉側回転させられると、蓋３の下面に突き出たフック部３１が開閉操作部材７の上端側に形成されたカム面７２を押し、開閉操作部材７の下端側と肩カバー部材１３との間に組み込まれた復帰ばね７３が圧縮され、図中に二点鎖線で示すように、開閉操作部材７が規制解除位置に退避させられる。フック部３１がカム面７２を通過すると、復帰ばね７３の反発により、開閉操作部材７が規制位置に戻され、フック部３１がトーションばね２３に抗して開閉操作部材７のフック部７４に上方から押さえられる。これにより、図中に実線で示すように、開閉操作部材７は、蓋３の閉止位置を超える開側回転を規制する状態になる。この状態で開閉操作部材７の下端側を復帰ばね７３に抗して押し込む解除操作を受けると、フック部７４がフック部３１から外れ、蓋３が自動開放する。
【００２７】
図４に示すように、弾性体６は、蓋３の下面に装着されたゴムパッキンからなる。弾性体６は、蓋３の下面に突き出た軸部に嵌める摘み部６１と、蓋３の閉側回転により口部１１を形成する筒状突壁に上から押し付けられるシール部６２とを有している。その結果、図中に実線で示すように、開閉操作部材７の規制状態で、容器１と蓋３との間に介在し、口部１１を密封する。この密封状態で、蓋３は容器１に対して弾性体６のみで他端側を支持されており、蓋３と容器１との間に蓋３の閉側回転空間が残っている。閉側回転空間が残り、蓋３と容器１との間に弾性体６が介在する状態のため、蓋３を閉止位置からさらに閉側回転させることができる。図中に二点鎖線で示すように、蓋３を閉止位置から閉側回転空間をさらに閉側回転させられた状態になると、弾性体６のシール部６２は、撓みを増して口部１１を形成する筒状突壁との密封を維持するようになっている。弾性体６は、容器１の上面に設けることもでき、ゴムパッキンに代えて、ゴム弾性をもった弾性部材にすることもできる。開閉操作部材７及びトーションばね２３を省略する場合、弾性体６の介在で閉側回転させられる蓋３を容器１に対して閉止位置に一時停止させられるようにすればよい。
【００２８】
係止操作部材５は、容器１の側面に接触する解除側回転の停止位置と、蓋３が閉止位置にある状態で容器１及び蓋３の他方側とされた蓋３の係合部３２と掛かり合い可能な回転位置との間を回動可能になっている。蓋３が閉止位置にある状態で係止操作部材５を係止側回転させられることにより、係止操作部材５の係合部５１が蓋３の係合部３２を乗り越えて両係合部５１、３２が掛かり合う。この掛かり合いにより、開閉操作部材７の規制が仮に消失したとしても、蓋３の開側回転が規制されるようになっている。
【００２９】
より具体的には、係止操作部材５の係合部５１の頂が蓋３の係合部３２の頂を通過するまでの乗り越え前期は、乗り越えに伴って蓋３に与えられる閉側回転力で弾性体６が圧縮されることにより蓋３が閉止位置からさらに閉側回転させられる。係合部５１の頂が係合部３２の頂を通過してから係合部３２を完全に通過するまでの乗り越え後期は、弾性体６の反発に伴って蓋３が開側回転させられることにより両係合部５１、３２が掛かり合う。両係合部５１、３２の掛かり合いは、弾性体６の介在により維持される。
【００３０】
上述のように係止操作部材５を掛けた状態で、係止操作部材５は、開閉操作部材７を覆うようになっている。このため、開閉操作部材７の解除操作ができず、誤操作が防止される。なお、係止操作部材５は、予備的蓋係止のみを目的とするならば、図５に示すように、適宜の環状体にすることもできる。
【００３１】
図４に示すように、容器１と係止操作部材５とは、両係合部５１、３２の掛かり合い可能な回転位置からの係止操作部材５の解除側自転を規制する抵抗接触部１５、５２をもつ。容器１の抵抗接触部１５は、軸支持部４２の外面のうち前記挿通された回転軸４１と直交する線上の部分に膨らんでいる。係止操作部材５の抵抗接触部は、軸支持部４２と回転軸４１と直交する方向に向き合う対向端５２からなる。係止操作部材５の対向端５２が抵抗接触部１５を乗り越えると、係止操作部材５が前記回転位置に至る。閉止位置にある蓋３と容器１との間に設けられた閉側回転空間は、両係合部５１、３２の掛かり合うまでの間、弾性体６の圧縮を可能にする。このため、開閉操作部材７及び係止操作部材５で蓋３が閉止位置に規制されている状態でも、蓋３や容器１が不意に外力を受けて弾性体６が圧縮させられると、両係合部５１、３２の掛かり合いが外れ得る。両係合部５１、３２の掛かり合いが外れ、係止操作部材５が解除側自転を生じようとしても、対向端５２が抵抗接触部１５を乗り越えることができない。このため、前記回転位置に係止操作部材５が維持される。不意の外力がなくなり、弾性体６が反発すれば、両係合部５１、３２は再び掛かり合うことができる。
【００３２】
図６（ａ）に示すように、両係合部５１、３２の掛かり合い可能な回転位置（図中に二点鎖線で示す）に係止操作部材５が停止した状態で蓋３を開放状態から閉側回転させられると、図中に実線で示すように、係止操作部材５の上端が蓋３のフック部３１の下端に形成されたテーパ面３３に押される。これにより、係止操作部材５が解除側回転させられ、図６（ｂ）に示すように、係止操作部材５が前記掛かり合い可能な回転位置から退避させられる。
【００３３】
図１中に二点鎖線で示すように、係止操作部材５の解除側回転の停止位置は、容器１の側面との接触で決まるようになっている。容器１と係止操作部材５とは、前記停止位置からの係止側自転を規制する第２抵抗接触部１６、５２をもつ。容器１の第２抵抗接触部１６は、軸支持部４２の外面のうち前記挿通された回転軸４１と直交する線上の部分に膨らんでいる。係止操作部材５の第２抵抗接触部は、前記の対向端５２からなる。係止操作部材５の対向端５２が第２抵抗接触部１６を乗り越えると、係止操作部材５が停止位置に至る。口部１１に唇を付けて容器１を傾けると、断熱容器１２から栓体１４内を通って口部１１から飲料が排出される。飲料残量が少なくなると、容器１の傾きが大きくなる。係止操作部材５が係止側自転を生じようとしても、対向端５２が第２抵抗接触部１６を乗り越えることができない。このため、前記停止位置に係止操作部材５が維持される。
【００３４】
係止操作部材５の対向端５２は、図７中に一点鎖線で回転軌跡円を示すように、抵抗接触部１５と第２抵抗接触部１６との間の円筒面に従った部分で非接触の関係になっている。この間の回転範囲で不必要な操作力の増大を避けるためであり、その結果、係止側自転及び解除側自転が自在となっている。軸支持部４２の外面のうち回転軸４１と直交する線上の部分に、係止操作部材５の停止位置を越える仮想の解除側回転域を考えたとき対向端５２が接近する関係の支持壁面４３を形成されている。これは、軸支持部４２の前記栓上の部分を抵抗接触部１５、第２抵抗接触部１６を除いて円筒面を基本形状とする意匠を採用するに当り、その円筒面の軸線と、回転軸４１とが上記の関係を生じる偏心関係にしたためである。
【００３５】
係止操作部材５の回転先端側は、図１に示すように、係止側回転の前側となる面が回転軸４１側よりも膨出している。このため、係止操作部材５の回転先端側は、図中に二点鎖線で示すように、回転軸４１側よりも先に容器１の側面と接触する。ここで、係止操作部材５の回転先端側とは、回転軸４１の回転中心Ｃと係止操作部材５の回転先端Ｐ１とを結ぶ直線を考えたとき、この直線と２等分点で直交する平面を境として回転先端Ｐ１側の部分をいう。停止位置で係止操作部材５の回転先端側が不意に押されても、その回転先端側と容器１との接触部Ｐが支点になるため、係止操作部材５の対向端５２が軸支持部４２の支持壁面４３に押し付けられ難くなる。
【００３６】
実施形態に係る蓋付き容器は、上述のようなものであり、係止操作部材５の係合部５１に蓋３の係合部３２を乗り越えさせるのに両係合部５１、３２の弾性変形ではなく、弾性体６の圧縮を利用するため、係止操作部材５を掛けるときも外すときも、乗り越え時の操作力を軽減することができる。ひいては、両係合部５１、３２の劣化を防止することができる。また、蓋３や容器１の成形誤差で両係合部５１、３１の掛かり代が大きくなった場合でも、弾性体６の圧縮で成形誤差の影響が緩和される。このため、乗り越え時の操作力が大きくなることを軽減することができる。なお、係止操作部材を装着する一方側を蓋にする場合、第２ヒンジを蓋側に設け、蓋の閉止位置で容器の係合部に係止操作部材の係合部を乗り越えさせる間に弾性体が圧縮されるようにすれば、同じように操作力を軽減することができる。
【００３７】
また、実施形態に係る蓋付き容器は、開閉操作部材７で蓋３が閉止位置に規制された状態でゴムパッキンからなる弾性体６が容器を密封するため、係止操作部材５の掛かりが外れても密封漏れの心配はない。蓋３を閉止位置から閉側回転させられた状態でも弾性体６が容器１を密封するため、不意の外力で蓋３が閉止位置から閉側回転させられても密封漏れの心配はない。ゴムパッキンを弾性体６として利用したため、弾性体としての専用部品追加がない。
【００３８】
また、実施形態に係る蓋付き容器は、蓋３と係止操作部材５とに抵抗接触部１５、５２を設けるだけの簡単な手段により両係合部５１、３２の掛かり合い可能な回転位置からの解除側回転が規制されるため、不意の外力で両係合部の掛かり合いが外れても、不意の外力がなくなった後、両係合部５１、３２は再び掛かり合うことができる。したがって、実施形態に係る蓋付き容器は、両係合部５１、３２の再掛かり性を高め、係止操作部材５の掛かりが不意に外れることを防止することができる。
【００３９】
また、係止操作部材５が両係合部５１、３２の掛かり合い可能な回転位置に停止した状態のまま蓋３を開放状態から閉側回転させられても、実施形態に係る蓋付き容器は、その閉側回転する蓋３のフック部３１に押されて係止操作部材５を解除側回転させられるため、係止操作部材５と蓋３の衝突を逃がし、これらの破損を防止することができる。
【００４０】
また、実施形態に係る蓋付き容器は、係止操作部材５の解除側回転の停止位置を容器１の側面との接触で決まるようにしたため、係止操作部材５を口部１１から最も離れた位置で停止させることができる。また、係止操作部材５の停止位置からの係止側自転は、第２抵抗接触部１６、５２で規制されるので、容器１を空になるまで傾けても、飲料や顎と係止操作部材５との接触を避けることができる。
【００４１】
また、実施形態に係る蓋付き容器は、係止操作部材５の回転先端側が停止位置で不意に押されても、その回転先端側と容器１との接触部Ｐが支点になり、係止操作部材５の対向端５２が軸支持部４２の支持壁面４３に押し付けられ難いため、対向端５２付近の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】実施形態に係る蓋付き容器の要部を示す縦断面図
【図２】ａは図１の係止操作部材が解除側回転の停止位置にある状態を示す要部斜視図、ｂは前記ａの状態から蓋が開放された状態を示す要部斜視図
【図３】図１の開閉操作部材と蓋の関係を示す作用図
【図４】ａは係止操作部材の係合部が蓋の係合部を乗り越える様子を示す作用図、ｂは前記ａの両係合部付近の拡大図
【図５】ａは図１の係止操作部材の変更例を図２（ａ）と同じ状態で示す要部斜視図、ｂは前記ａの状態から係止操作部材を蓋に掛けた状態を示す要部斜視図
【図６】ａは図１の蓋が係止操作部材を押して解除側回転させる様子を示す作用図、ｂは前記ａの状態から係止操作部材が退避させられ、蓋が開閉操作部材に触れるまで閉側回転させられた様子を示す作用図。
【図７】図１の軸支持部の拡大断面図
【符号の説明】
【００４３】
１  容器
２  ヒンジ
３  蓋
４  第２ヒンジ
５  係止操作部材
６  弾性体
７  開閉操作部材
１１  口部
１２  断熱容器
１３  肩カバー部材
１４  栓体
２１、４１  回転軸
２２  軸受部
２３  トーションばね
３１、７４  フック部
３２、５１  係合部
３３  テーパ面
４２  軸支持部
４３  支持壁面
５２  対向端（係止操作部材の抵抗接触部兼第２抵抗接触部）
６１  摘み部
６２  シール部
７１  揺動軸
７２  カム面
７３  復帰ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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