(57)【要約】【課題】従来技術の欠点を低減し、特に接着剤備蓄部をコンパクトに構成することができる、接着剤を塗布する装置を提供する。【解決手段】本発明は、接着剤備蓄部６と、接着剤備蓄部６から接着剤２００を各中本１００の側面へ転移させる、駆動装置７により駆動される接着剤塗布ディスク２，３とを有する、中本１００の側面の背に近い領域に接着剤２００を塗布する装置１に関する。両方の接着剤塗布ディスク２，３の相互の間隔ａは、位置調節装置８によって中本の厚みｂに合わせて調節可能である。駆動装置７の軸と位置調節装置８の軸とは同一の直線上にあり、入れ子式に嵌り合っている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中本の搬送通路（Ｔ）の下方に配置された接着剤備蓄部（６）と、前記接着剤備蓄部（６）から接着剤（２００）を各中本（１００）の側面へ転移させる、前記中本の搬送通路Ｔの両側に位置して駆動装置（７）により駆動される接着剤塗布ディスク（２，３）を備えた１組の接着剤塗布ディスク（２，３）とを有し、両方の前記接着剤塗布ディスク（２，３）の相互の間隔（ａ）が位置調節装置（８）によって中本の厚み（ｂ）に合わせて調節可能である、中本（１００）の側面の背付近の領域に接着剤（２００）を塗布する装置（１）であって、
前記駆動装置（７）の軸と前記位置調節装置（８）の軸とが同一の直線上にあることを特徴とする、接着剤を塗布する装置。
【請求項２】
前記駆動装置（７）と前記位置調節装置（８）とは入れ子式に嵌り合っている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記位置調節装置（８）は、前記中本の搬送通路（Ｔ）に対して垂直に、両方の前記接着剤塗布ディスクのうちの第１の接着剤塗布ディスク（２）の変位（ｓ１）を可能にする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記駆動装置（７）および／または前記位置調節装置（８）は、前記接着剤備蓄部（６）から突き出す駆動シャフト（７．１，８．１）をそれぞれ有している、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記第１の接着剤塗布ディスク（２）を変位させるために、前記位置調節装置（８）に並進運動（ｓ１）が導入されている、請求項３または４に記載の装置。
【請求項６】
前記駆動装置（７）は、回転駆動運動（ω）を前記接着剤塗布ディスク（２，３）へ伝達するために複数の中空シャフト（７．１，７．２，７．３）を有している、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記位置調節装置（８）は、前記駆動装置の前記中空シャフトに少なくとも部分的に収容された少なくとも１つのシャフト（８．１）を有している、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
それぞれの前記接着剤塗布ディスク（２，３）はかさ歯車（７．４，７．５）と回転不能に連結されており、それぞれの前記かさ歯車（７．４，７．５）には前記駆動装置（７）の前記中空シャフト（７．３，７．２）に設けられた歯（７．６；７．７）が付属しており、前記かさ歯車（７．４，７．５）と前記歯（７．６；７．７）とはそれぞれ噛み合っている、請求項６または７に記載の装置。
【請求項９】
前記装置（１）は、前記中本の搬送通路（Ｔ）に対して垂直に前記第２の接着剤塗布ディスク（３）を変位（ｓ２）させる修正装置（８）を有している、請求項３から８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記修正装置（８）は前記接着剤備蓄部（６）から突き出す駆動シャフト（８．１）を有している、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記修正装置（８）は、回転修正運動（ｒ）を並進運動（ｓ２）に変換して前記第２の接着剤塗布ディスク（３）へ伝達する、請求項９または１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記接着剤塗布ディスク（２，３）の回転軸（４，５）は、鉛直線に対して概ねプラスもしくはマイナス４５°だけ傾いている、請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記中本の搬送通路（Ｔ）の方向における前記接着剤備蓄部（６）の長さ（ｌ）は、概ね前記接着剤塗布ディスク（２，３）の直径に相当している、請求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載された、接着剤を塗布する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
接着剤を塗布する装置は、特に製本業において従来技術から知られている。接着剤の塗布において特に重要なことは、満足のいく接着品質と表紙の確実な付着とを実現するために、正確な量の接着剤を中本の背もしくは中本の側面に塗布することである。このとき接着剤の厚みだけではなく、長さや均一性も重要となる。さらに、使用する接着剤は、このような接着品質にとって重大な意味をもつ。熱可塑性接着剤のほか、ポリウレタン（ＰＵＲ）のような反応性の接着剤を使うこともできる。
【０００３】
この種の、接着剤を塗布する装置は、製本機械や無線綴じ機などで用いられる。その場合、用紙パイルまたは中本は、保持部に挟み込まれ、多くの場合、直線的な区間に沿って案内される。この運動中、糊づけされるべき用紙パイルまたは中本の背は、第１のステップで、円周の一部が糊容器に浸かる回転する塗布ローラの上を摺動する。
【０００４】
特許文献１は、熱可塑性接着剤を使用するための、２つの塗布ローラを備える糊容器を有する無線綴じ機用の糊引き機を示している。特許文献２には、接着剤、特にＰＵＲの塗布システムが示されており、糊容器がコンパクトに構成されている。
【０００５】
中本の背の糊づけのほかブローシュアや文庫本などを製造するためにも、横糊装置によって、中本の側面の背付近の領域にも接着剤が施される。これに続くステップで、表紙を、中本の背だけでなく、糊づけされた側面にも押し付けることができる。たとえば特許文献３や特許文献４に示された横糊装置は、間隔をあけて配された２つの横糊ディスクを有しており、これらの間を通るように中本が搬送される。横糊装置の外周面は接着剤により濡らされており、回転によってこの接着剤をそれぞれの中本の側面へ転移させる。さまざまに異なる中本の厚みに合わせて調節するために、横糊ディスク間の間隔は調整可能でなくてはならない。従来技術で知られている横糊装置の欠点は、横糊ディスク間の間隔を変更するための位置調節装置を収納するために、相応に大きな接着剤備蓄部が必要になることである。そして、接着剤備蓄部の中にある、少量の接着剤だけが、横糊ディスクによって循環し取り出されると、接着剤のクラックが起こり、このことは接着剤の品質を明らかに低下させてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許第４０１３９０５Ｃ２号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００６０３４９４０Ａ１号明細書
【特許文献３】独国特許第２２５７６１４Ｃ２号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第１０２４２２５９Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明の目的は、従来技術の欠点を低減し、特に接着剤備蓄部をコンパクトに構成することができる、接着剤を塗布する装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、請求項１に記載の特徴を備える、接着剤を塗布する装置によって達成される。
【０００９】
横糊装置とも呼ばれる、中本の側面の背付近の領域に接着剤を塗布する装置は、中本の搬送通路の下方に配置された接着剤備蓄部を有している。この装置は、さらに、中本の搬送通路の両側にある接着剤塗布ディスクを含む１組の接着剤塗布ディスクを有している。横糊ディスクとも呼ばれる接着剤塗布ディスクは、駆動装置によって駆動され、その回転によって接着剤を接着剤備蓄部から各中本の側面へ転移させる。さまざまに異なる中本の厚みに応じてこの装置を調節するため、両方の接着剤塗布ディスクの相互間隔を位置調節装置によって調節可能になっている。特に、駆動装置の軸と位置調節装置の軸とは同一の直線上にあることが好ましい。駆動装置と位置調節装置とがそれぞれシャフトを有しているときは、それぞれの回転軸もしくは中心軸が互いに重なっており、換言すると、同一の直線上で重なって位置している。接着剤を塗布する装置の、この好ましい実施態様は、非常に小さい設計スペースしか必要としない。駆動装置と位置調節装置とが小さい設計スペースしか占めないため、接着剤備蓄部の大きさを最低限に抑えることができる。駆動装置と位置調節装置とは別々に離れてはいない。本装置の特に好ましい実施態様では、駆動装置と位置調節装置とは、入れ子式に嵌り合うように構成されている。
【００１０】
本発明に係る装置の特に好ましい実施態様では、位置調節装置は、両方の接着剤塗布ディスクのうちの第１の接着剤塗布ディスクを、中本の搬送通路に対して垂直に変位させることを可能にする。これにより、中本の厚みに適合させることができる。必要な調節距離は、最小および最大の中本の厚みによって規定され、たとえば５ｍｍから６０ｍｍの範囲内で、中本の厚みに合わせた調節を可能にする。
【００１１】
本発明に係る装置の、特に好ましい実施態様では、駆動装置および／または位置調節装置は、接着剤備蓄部から突き出す駆動シャフトをそれぞれ有している。このことは、駆動装置もしくは位置調節装置を備蓄部の外から簡単に駆動することを可能にする。
【００１２】
本装置の別の好ましい実施態様では、第１の接着剤塗布ディスクを変位させるために、並進運動が位置調節装置に導入される。
【００１３】
さらに、駆動装置は回転駆動運動を接着剤塗布ディスクへ伝達するために複数の中空シャフトを有していることが好ましい。位置調節装置は、少なくとも１つのシャフトを有していることが好ましい。このように、位置調節装置の１つもしくは複数のシャフトを、少なくとも部分的に駆動装置の中空シャフトに収容することができ、これらのシャフトおよび中空シャフトの軸は同一の直線上に位置している。
【００１４】
本発明に係る装置の好ましい発展例では、各接着剤塗布ディスクは、かさ歯車と回転不能に連結されている。各かさ歯車には、駆動装置の中空シャフトに取り付けられた歯が付属している。かさ歯車と歯とはそれぞれ噛み合っており、それにより、中空シャフトの回転運動が、歯とかさ歯車との組み合わせを介して、各接着剤塗布ディスクへ伝達される。
【００１５】
特に好ましい発展例では、本装置は、中本の搬送通路に対して垂直に第２の接着剤塗布ディスクを変位させるための修正装置を有している。修正装置は、中本がキノコ状に膨らむこと（Aufpilzen）に対応するために、通常、数ミリの調節距離だけを可能にする。修正装置が、接着剤備蓄部から突き出す駆動シャフトを有していると、接着剤備蓄部の外から修正装置を簡単に駆動することができる。修正装置によって並進運動に変換されて第２の接着剤塗布ディスクへ伝達される回転修正運動によって修正装置、特にその駆動シャフトを駆動することが好ましい。それにより、第２の接着剤塗布ディスクの、非常に正確な位置調節が可能である。
【００１６】
本発明に係る装置の特に好ましい実施態様では、接着剤塗布ディスクの回転軸は鉛直線に対しておよそ＋４５°もしくは−４５°だけ傾いている。このことは、接着剤備蓄部および装置全体のコンパクトな設計形態とともに、接着剤塗布ディスクの良好な汲みあげ動作を可能にする。
【００１７】
上述した各特徴により、接着剤備蓄部を非常にコンパクトに構成することが可能である。中本の搬送通路の方向における接着剤備蓄部の大きさ、すなわち接着剤備蓄部の長さは、ほぼ接着剤塗布ディスクの直径に相当していることが好ましい。接着剤塗布ディスクの直径に対する接着剤備蓄部の容積の比率は、従来技術から知られている装置に比べて非常に小さい。このような本発明の装置は、接着剤の迅速な流動を可能にし、それにより、接着剤の品質を下げることになるクラックを防止する。また、接着剤備蓄部の容積が小さいので接着剤を迅速に加熱することができる。さらに、接着剤備蓄部の表面積が小さいので、接着剤の気化およびこれに伴うエミッションを少なく抑えることができるという利点がある。
【００１８】
上述した本発明、および本発明の上述した好ましい発展例は、任意の相互の組み合わせであっても、本発明の好ましい発展例を構成する。
【００１９】
本発明のその他の利点および好ましい実施態様に関しては、従属請求項ならびに添付の図面を参照した実施例の説明を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る装置を示す立体的な図である。
【図２】本装置を示す平面図である。
【図３】本装置とその修正装置を示す第１の断面図である。
【図４】本装置とその駆動装置および位置調節装置を示す第２の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１には、本発明に係る、接着剤を塗布する装置１が示されている。以下では、この装置を横糊装置１と呼ぶ。横糊装置１の基本的な構成要素は、接着剤備蓄部６および２つの接着剤塗布ディスク２，３である。これらの接着剤塗布ディスクを、以下では横糊ディスク２，３と呼ぶ。横糊ディスク２，３は、中本（図示せず）を中本の搬送通路Ｔに沿って横糊ディスク２，３同士の間に通過させることができるように、互いに間隔があけられている。横糊ディスク２，３は駆動装置７によって駆動される。両方の横糊ディスク２，３間の間隔の調整は、位置調節装置８および修正装置９によって行われる。
【００２３】
この様子は図２に詳しく示されている。横糊ディスク２，３を駆動するために、回転運動ωが駆動装置７によって伝達される。第１の横糊ディスク２を変位させるために、並進の位置調節運動ｓ１が位置調節装置８によって伝達される。第２の横糊ディスク３を変位させるために、回転運動ｒが修正装置９のシャフト９．１によって伝達される。さらに図２を見ると、接着剤備蓄部６の長さｌが明示されている。
【００２４】
図３に示すように、厚みｂを有する中本１００が、横糊ディスク２，３同士の間を通過する。横糊ディスク２，３は、接着剤備蓄部６から取り出した接着剤２００を、中本１００の両方の側面の背付近の領域へ転移させる。図３を見ると、第２の横糊ディスク３の並進の修正運動ｓ２も明示されている。修正装置９のシャフト９．１は両側で支持されている。回転運動ｒは、シャフト９．１によって、ねじ山９．２を介して第２の軸受ブロック１１の並進運動（直線運動）ｓ２へ変換される。
【００２５】
図４を見ると、第１の横糊ディスク２の並進の位置調節運動ｓ１と、両方の横糊ディスク２，３の回転駆動とが、どちらも明示されている。第１の接着剤塗布ディスク２の並進の位置調節運動ｓ１は、位置調節装置８の第１のシャフト８．１の並進運動ｓ１によって導入される。位置調節運動ｓ１は、第１のシャフト８．１から第３の中空シャフト７．３を介して伝達される。第１の軸受ブロック１０は、この第３の中空シャフト７．３と連結されており、これと一緒に動く。それによって第１の接着剤塗布ディスク２も動き、第１の横糊ディスク２と第２の横糊ディスク３との間の間隔ａを変えることができる。
【００２６】
横糊ディスク２，３は、軸受ブロック１０，１１により、その回転軸４，５が鉛直線に対しておよそ＋４５°もしくは−４５°だけ傾くように支持されている。
【００２７】
横糊ディスク２，３を回転駆動するために、回転駆動運動ωが第１の中空シャフト７．１に印加される。第１の中空シャフトは回転運動を第２の中空シャフト７．２へ伝え、さらに、第２の中空シャフトが第３の中空シャフト７．３へ伝える。第２の中空シャフト７．２には、第２の歯７．７を備えるスリーブがフランジ接合されている。第２の歯７．７は、第２の横糊ディスク３と回転不能に接合された第２のかさ歯車７．５と噛み合っている。第３の中空シャフト７．３にも、同様にスリーブがフランジ接合されている。このスリーブは、第１のかさ歯車７．４と噛み合う第１の歯７．６を保持している。第１のかさ歯車７．４は、第１の横糊ディスク２と回転不能に連結されている。
【００２８】
図４に示すように、駆動装置７の軸と位置調節装置８の軸とは重なって配置されており、同一の直線Ｇ上に位置している。駆動装置７の軸とは、３つの中空シャフト７．１，７．２，７．３の回転軸を意味している。位置調節装置８の軸とは、第１のシャフト８．１の中心軸を意味している。
【符号の説明】
【００２９】
１  横糊装置／接着剤を塗布する装置
２  第１の接着剤塗布ディスク（横糊ディスク）
３  第２の接着剤塗布ディスク（横糊ディスク）
４  第１の接着剤塗布ディスクの軸
５  第２の接着剤塗布ディスクの軸
６  接着剤備蓄部
７  駆動装置
７．１  第１の中空シャフト
７．２  第２の中空シャフト
７．３  第３の中空シャフト
７．４  第１のかさ歯車
７．５  第２のかさ歯車
７．６  第１の歯
７．７  第２の歯
８  位置調節装置
８．１  第１のシャフト
８．２  第２のシャフト
９  修正装置
９．１  シャフト
９．２  ねじ山
１０  第１の軸受ブロック
１１  第２の軸受ブロック
１００  中本
２００  接着剤
Ｔ  中本の搬送通路
Ｇ  駆動装置および位置調節装置の軸
ａ  接着剤塗布ディスク間の間隔
ｂ  中本の厚み
ｌ  接着剤備蓄部の長さ
ｓ１  並進の位置調節運動
ｓ２  並進の修正運動
ｒ  回転運動
ω  回転駆動運動
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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