(57)【要約】【課題】使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることのできる食品螺旋切り装置を提供すること。【解決手段】刃物盤１２の支持突起３１と保持部材２５との間で被切断物を保持し、ハンドル２４を回転操作して保持部材２５を回転させてねじ送りしつつ刃物盤１２に接近させて切断刃３２で被切断物を螺旋切りし、この螺旋切りされた被切断物を支持部材３３で支持する。【選択図】図１
2010188511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、
前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、を備え、
前記刃物盤は、
前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、
前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、
を有することを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項２】
取付部材に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、
前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持するホルダーと、
前記ホルダーを回転駆動する駆動手段と、を備え、
前記刃物盤は、
前記ホルダー側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持する支持突起と、
前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、
を有することを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の食品螺旋切り装置において、
前記支持突起と前記支持部材とが１本の長尺の棒状体から形成されていることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項４】
請求項３に記載の食品螺旋切り装置において、
前記１本の長尺の棒状体は、前記刃物盤に形成された取付孔に固着されていることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項５】
請求項４に記載の食品螺旋切り装置において、
前記１本の長尺の棒状体は、前記取付孔に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項６】
請求項３乃至５のいずれか一項に記載の食品螺旋切り装置において、
前記１本の長尺の棒状体は、前記支持突起側と前記支持部材側とに分離可能であることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項７】
請求項１又は２に記載の食品螺旋切り装置において、
前記支持部材は、螺旋切りされてくる被切断物を直接的に受ける受部であることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項８】
請求項７に記載の食品螺旋切り装置において、
前記受部は、軸方向に切欠きが形成された筒体に形成されていることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項９】
取付部材に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、
前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられた保持部材と、を備え、
前記刃物盤は、
前記保持部材側に対向して突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、
前記挿通部材に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、を有し、
前記被切断物を前記保持部材の突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ハンドルを回転操作して前記保持部材を回転させつつねじ送りし、前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項１０】
取付部材に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、
前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられたホルダーと、
前記ホルダーを回転駆動する駆動手段とを備え、
前記刃物盤は、
前記ホルダー側に突設し、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、
前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
前記切断刃の周囲に開口する開口部とを有し、
前記被切断物を前記ホルダーの突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記ホルダーの保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ホルダーを回転駆動させて前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載の食品螺旋切り装置において、
前記挿通部材は円筒管であり、前記被切断物の他方を突き刺す側に円筒刃が形成されていることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、じゃがいも，さつまいも，人参等の塊状野菜や、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品としての被切断物を螺旋切りするための食品螺旋切り装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、野菜や果物を螺旋切りする調理カッターとしては、例えば特許文献１に開示されたものがある。この調理カッターは、端部に刃を形成した中空状のパイプと、このパイプの端部付近にネジの溝のようにわずかに角度を設けて垂直に取り付けた細い板状の刃とを備えている。【０００３】  上記調理カッターを用いるには、一方の手指で例えばきゅうりを握り、他方の手指で上記パイプを握り、このパイプをきゅうりに押し込みつつ、回転させることにより、きゅうりの芯をくりぬきながら螺旋切りするようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開平１０−１４７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、上記特許文献１に開示された調理カッターでは、一方の手指できゅうりを握り、他方の手指でパイプを握り、このパイプをきゅうりに押し込みつつ、回転させることで、きゅうりの芯をくりぬきながら螺旋切りするようにしているので、一方の手指が細い板状の刃に触れるおそれがあり、安全性が低く、かつ使い勝手が極めて悪いという問題点があるとともに、一方の手指でパイプをきゅうりに押し込まなければ切断操作を行うことができないため、切断作業に手間がかかるという問題点がある。【０００６】  本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることのできる食品螺旋切り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の発明は、取付部材に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、を備え、前記刃物盤は、前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、を有することを特徴とする。【０００８】  ここで、本発明のいう「被切断物」とは、じゃがいも、人参、里芋、大根等の塊状野菜や、パイナップル、りんご、梨等の塊状果物の他、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品である。【０００９】  また、本発明のいう「螺旋切り」とは、上記塊状食品を外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断することをいう。【００１０】  請求項２記載の発明は、取付部材に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持するホルダーと、前記ホルダーを回転駆動する駆動手段と、を備え、前記刃物盤は、前記ホルダー側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持する支持突起と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、を有することを特徴とする。【００１１】  請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の食品螺旋切り装置において、前記支持突起と前記支持部材とが１本の長尺の棒状体から形成されていることを特徴とする。【００１２】  請求項４記載の発明は、請求項３に記載の食品螺旋切り装置において、前記１本の長尺の棒状体は、前記刃物盤に形成された取付孔に固着されていることを特徴とする。【００１３】  請求項５記載の発明は、請求項４に記載の食品螺旋切り装置において、前記１本の長尺の棒状体は、前記取付孔に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。【００１４】  請求項６記載の発明は、請求項３乃至５のいずれか一項に記載の食品螺旋切り装置において、前記１本の長尺の棒状体は、前記支持突起側と前記支持部材側とに分離可能であることを特徴とする。【００１５】  請求項７記載の発明は、請求項１又は２に記載の食品螺旋切り装置において、前記支持部材は、螺旋切りされてくる被切断物を直接的に受ける受部であることを特徴とする。【００１６】  請求項８記載の発明は、請求項７に記載の食品螺旋切り装置において、前記受部は、軸方向に切欠きが形成された筒体に形成されていることを特徴とする。【００１７】  請求項９記載の発明は、取付部材に設けられた刃物��と、前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられた保持部材と、を備え、前記刃物盤は、前記保持部材側に対向して突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、前記挿通部材に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、を有し、前記被切断物を前記保持部材の突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ハンドルを回転操作して前記保持部材を回転させつつねじ送りし、前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする。【００１８】  請求項１０記載の発明は、取付部材に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられたホルダーと、前記ホルダーを回転駆動する駆動手段とを備え、前記刃物盤は、前記ホルダー側に突設し、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記切断刃の周囲に開口する開口部とを有し、前記被切断物を前記ホルダーの突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記ホルダーの保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ホルダーを回転駆動させて前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする。【００１９】  請求項１１記載の発明は、請求項９又は１０に記載の食品螺旋切り装置において、
前記挿通部材は円筒管であり、前記被切断物の他方を突き刺す側に円筒刃が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】  本発明の請求項１によれば、刃物盤の支持突起と保持部材との間で被切断物を保持し、ハンドルを回転操作して保持部材を回転させてねじ送りしつつ刃物盤に接近させて切断刃で被切断物を螺旋切りし、この螺旋切りされた被切断物を支持部材で支持することにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることができる。【００２１】  また、請求項１によれば、被切断物は、刃物盤の支持突起と保持部材との間で保持するだけであるので、被切断物の装着作業が容易である。さらに、保持部材を回転させてねじ送りすることにより被切断物を螺旋切りするため、螺旋切りされた被切断物の厚さを均一にすることが可能となる。そして、螺旋切りされた被切断物は、支持部材で支持されるので、螺旋切りされた被切断物が中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。【００２２】  請求項２によれば、刃物盤の支持突起とホルダーとの間で被切断物を保持し、ホルダーを回転駆動させて切断刃で被切断物を螺旋切りし、この螺旋切りされた被切断物を支持部材で支持することにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることができる。【００２３】  また、請求項２によれば、被切断物は、刃物盤の支持突起とホルダーとの間で保持するだけであるので、被切断物の装着作業が容易である。さらに、ホルダーを駆動手段により回転駆動させて螺旋切りするため、被切断物を短時間で大量に螺旋切りすることが可能となる。そして、螺旋切りされた被切断物は、支持部材で支持されるので、螺旋切りされた被切断物が中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。【００２４】  請求項３によれば、支持突起と支持部材とが１本の長尺の棒状体から形成されているので、螺旋切りされた被切断物が順次棒状の支持部材に絡み付いていき、この支持部材で一体物となって支持されるので、螺旋切りされた被切断物の取扱いが極めて容易になる。【００２５】  請求項４によれば、１本の長尺の棒状体は、刃物盤に形成された取付孔に固着されているので、螺旋切りされた被切断物を確実に支持することができる。【００２６】  請求項５によれば、１本の長尺の棒状体は、取付孔に着脱可能に取り付けられているので、被切断物の長さに応じて棒状体の長さの異なるものに交換することが可能となる。【００２７】  請求項６によれば、１本の長尺の棒状体は、支持突起側と支持部材側とに分離可能であるので、支持突起側と支持部材側とにそれぞれ部分的に交換することができる。【００２８】  請求項７によれば、支持部材は、螺旋切りされてくる被切断物を直接的に受ける受部であるので、受部で一体物となって支持されるので、螺旋切りされた被切断物の取扱いが極めて容易になる。【００２９】  請求項８によれば、受部は、軸方向に切欠きが形成された筒体に形成されていることから、受部で一体物となって支持され、切欠きに手指を差し込んで螺旋切りされた被切断物を取り出すことができるため、螺旋切りされた被切断物の取扱いが極めて容易になる。【００３０】  請求��９によれば、被切断物を保持部材の突き刺し棒に突き刺すとともに、刃物盤の挿通部材と保持部材の保持部との間で被切断物を保持し、ハンドルを回転操作して保持部材を回転させつつねじ送りし、切断刃で被切断物を螺旋切りし、この螺旋切りされた被切断物を切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、突き刺し棒に支持させることにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることができる。【００３１】  また、請求項９によれば、螺旋切りされた被切断物が順次突き刺し棒に絡み付いていき、この突き刺し棒で一体物となって支持されるので、螺旋切りされた被切断物の取扱いが極めて容易になる。さらに、保持部材を回転させてねじ送りすることにより被切断物を螺旋切りするため、螺旋切りされた被切断物の厚さを均一にすることが可能となる。そして、螺旋切りされた被切断物は、突き刺し棒で支持されるので、螺旋切りされた被切断物が中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。【００３２】  請求項１０によれば、被切断物をホルダーの突き刺し棒に突き刺すとともに、刃物盤の挿通部材とホルダーの保持部との間で被切断物を保持し、ホルダーを回転駆動させて切断刃で被切断物を螺旋切りし、この螺旋切りされた被切断物を切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、突き刺し棒に支持させることにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることができる。【００３３】  また、請求項１０によれば、螺旋切りされた被切断物が順次突き刺し棒に絡み付いていき、この突き刺し棒で一体物となって支持されるので、螺旋切りされた被切断物の取扱いが極めて容易になる。さらに、ホルダーを駆動手段により回転駆動させて螺旋切りするため、被切断物を短時間で大量に螺旋切りすることが可能となる。そして、螺旋切りされた被切断物は、突き刺し棒で支持されるので、螺旋切りされた被切断物が中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。【００３４】  請求項１１によれば、挿通部材は円筒管であり、被切断物の他方を突き刺す側に円筒刃が形成されているので、被切断物は、刃物盤の円筒管と保持部との間で保持するだけであるので、被切断物の装着作業が一段と容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る食品螺旋切り装置の第１実施形態を示す正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の左側面図。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線による断面図。
【図５】図４の一部を示す側断面図。
【図６】図５の回動アームを示す側面図。
【図７】図５の回動アームの取付状態を示す平面図。
【図８】図５の回動アームの取付状態を示す正面図。
【図９】第１実施形態の食品螺旋切り装置を示す斜視図。
【図１０】図９の刃物盤を示す正面図。
【図１１】図９の棒状体の取付状態を示す断面図。
【図１２】図９の食品螺旋切り装置の使用状態を示す斜視図。
【図１３】図９の食品螺旋切り装置の他の方向から見た使用状態を示す斜視図。
【図１４】図９の棒状体の変形例を示す断面図。
【図１５】本発明に係る食品螺旋切り装置の第２実施形態を示す斜視図。
【図１６】第２実施形態における突き刺し棒と挿通部材との関係を示す部分断面図。
【図１７】本発明に係る食品螺旋切り装置の第３実施形態を示す正面図。
【図１８】図１７の平面図。
【図１９】図１７の左側面図。
【図２０】図１８のＸＸ−ＸＸ線による断面図。
【図２１】図１７のホルダーを示す正面図。
【図２２】図１７のホルダーの内部構造を示す拡大断面図。
【図２３】第３実施形態の食品螺旋切り装置を示す斜視図。
【図２４】図２３の刃物盤を示す正面図。
【図２５】図２３の食品螺旋切り装置の使用状態を示す斜視図。
【図２６】図２３の食品螺旋切り装置の他の方向から見た使用状態を示す斜視図。
【図２７】本発明に係る食品螺旋切り装置の第４実施形態を示す斜視図。
【図２８】図２７のホルダーを示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】  以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３７】  （第１実施形態）
図１は本発明に係る食品螺旋切り装置の第１実施形態を示す正面図、図２は図１の平面図、図３は図１の左側面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線による断面図、図５は図４の一部を示す側断面図、図６は図５の回動アームを示す側面図、図７は図５の回動アームの取付状態を示す平面図、図８は図５の回動アームの取付状態を示す正面図である。なお、以下の実施形態では、被切断物としてじゃがいもを螺旋切りする例を示している。また、以下の実施形態では、被切断物を保持する側を前面（正面）側とし、その反対側を後面（背面）側として説明する。
【００３８】  図１〜図４に示すように、本実施形態の食品螺旋切り装置１０は、取付部材としての支持台１１と、刃物盤１２と、ねじ棒進退機構１３と、から大略的に構成されている。
【００３９】  支持台１１は、平面視矩形状に形成され、食品螺旋切り装置１０を設置するための基台となる。刃物盤１２は、支持台１１の一側にほぼ鉛直方向に立設されている。ねじ棒進退機構１３は、刃物盤１２に所定間隔をおいて対向するとともに、支持台１１の他側にほぼ鉛直方向に立設されている。
【００４０】  ねじ棒進退機構１３は、図５〜図８に示すようにカバー枠１４と、ブラケット１５と、支持板１６と、この支持板１６上に４本のビス１７により固定されたガイド部１８と、このガイド部１８に回動可能に装着された回動アーム１９と、この回動アーム１９に２本の六角穴付きボルト２０，２０により固着された螺合部材２１と、回動アーム１９の上端に取り付けられた操作用つまみ２２と、軸方向に雄ねじが刻設された長尺のねじ棒２３と、このねじ棒２３の一端（後端）に取り付けられたハンドル２４と、を備える。
【００４１】  カバー枠１４は、支持台１１に立設され、内部が空洞の矩形箱状に形成され、上面に回動アーム１９を回動可能とするための長孔１４ａがねじ棒２３に対して直交する方向に形成されている。ブラケット１５は、正面視コ字状に形成され、その側面がカバー枠１４の内面にビス等の固定手段により所定の高さに固定される。このブラケット１５上には、支持板１６が固定されている。
【００４２】  ガイド部１８には、図８に示すように所定間隔をおいて形成された２つの軸孔１８ａ，１８ａと、これらの軸孔１８ａ，１８ａに対して平行に形成された取付孔１８ｂ，１８ｂと、を備えている。回動アーム１９は、図６に示すように側面視く字状に形成され、その下端には、図７及び図８に示すように回動軸１９ａ，１９ａが一体に張り出すように形成されている。これらの回動軸１９ａ，１９ａは、ガイド部１８の取付孔１８ｂ，１８ｂに回動可能に装着される。
【００４３】  螺合部材２１は、図６に示すように正面視コ字状に形成され、対向する側面に半円弧状に切り欠かれた螺合部２１ａ，２１ａが形成されている。これらの螺合部２１ａ，２１ａの円弧部は、刃状に形成され、これらの円弧部がねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込み、ねじ棒２３に対して外周方向から螺合する雌ねじとなるように構成されている。また、螺合部２１ａ，２１ａの間隔は、ねじ棒２３の多種の長さのピッチに対応できるように、例えば１２ｍｍに設定されている。これにより、ねじ棒２３のねじピッチが１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ、６ｍｍ、１２ｍｍのものに対応することが可能となる。
【００４４】  ねじ棒２３は、図７及び図８に示すようにガイド部１８の２つの軸孔１８ａ，１８ａに摺動可能に装着される。また、ねじ棒２３は、ハンドル２４が取り付けられる一端（後端）側に、ねじを刻設しない滑面部２３ａが形成されている。
【００４５】  したがって、回動アーム１９及び螺合部材２１が図５に二点鎖線で示す位置では、螺合部２１ａ，２１ａがねじ棒２３と螺合していない状態であり、ねじ棒２３はガイド部１８の２つの軸孔１８ａ，１８ａに摺動可能である。
【００４６】  一方、切断作業時には、操作用つまみ２２を操作し、回動アーム１９及び螺合部材２１を図５に実線で示す位置に回動させる。すると、螺合部２１ａ，２１ａが自重でねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込んで螺合し、ねじ棒２３に対して操作用つまみ２２、回動アーム１９及び螺合部材２１の重量が負荷する状態となる。これにより、ハンドル２４の回動操作によりねじ棒２３がそのピッチに従って刃物盤１２に対して接近及び離反する方向に進退させることができる。
【００４７】  また、ねじ棒２３は、一定のピッチでねじが刻設され、このピッチは被切断物の種類によって変更され、例えばさつまいもや人参の場合は、３ｍｍピッチであり、じゃがいもや長芋の場合は、３〜４ｍｍピッチである。
【００４８】  さらに、ねじ棒２３の他端（先端）には、図１〜図４に示すように被切断物としてのじゃがいもＰの一方の端部を保持する保持部材としての保持板２５が固着されている。この保持板２５は、円板状に形成され、ねじ棒２３の固着側と反対側に、じゃがいもＰの一方の端部を係止する高さが１０ｍｍの係止突部２６が放射状に３枚配置されている。これらの係止突部２６は、先端に刃が形成されるとともに、先端隅角部にアールが形成されている。このように係止突部２６の先端に刃を形成したことにより、じゃがいもＰの一方の端部を容易に保持することができる。
【００４９】  なお、係止突部２６は、３枚の刃物を放射状に配置したが、これに限らず先尖状に形成された突起を複数配置するようにしてもよく、要するに保持板２５は、被切断物の一方の端部を保持し、被切断物が自由に回転しないようにするものであれば如何なるものでもよい。さらに、滑面部２３ａは、被切断物が切断されてしまって係止突部２６が刃物盤１２に接近する状態で、螺合部材２１の螺合部２１ａ，２１ａ間に位置するような寸法関係に予め設定されている。
【００５０】  一方、刃物盤１２は、図９及び図１０に示すように座金３０と、支持突起３１と、切断刃３２と、支持突起３１と一体に形成された支持部材としての長尺の棒状体３３と、を備える。
【００５１】  座金３０は、図１０及び図１１に示すように厚さが約２ｍｍの矩形板が２枚重ねて取り付けられ、そのうちの一枚の一角が張り出して円形の取付孔３０ａが形成されている。支持突起３１は、長さが例えば１１ｍｍの中実の丸棒であり、ねじ棒２３と軸心が一致するように保持板２５側に突設されている。支持突起３１及び棒状体３３は、取付孔３０ａに挿入され、この取付孔３０ａの開口縁に溶接により固着される。支持突起３１は、じゃがいもＰの他方の端部を突き刺して保持板２５との間でじゃがいもＰを挟持する。
【００５２】  切断刃３２は、支持突起３１の外周面に対して刃先３２ａの一部が接触する位置に座金３０とともに刃物盤１２にビスにより固定されている。そして、切断刃３２の刃先３２ａは、図１０に示すように支持突起３１の外周に接するように配置されている。また、切断刃３２は、片刃が支持突起３１の突出する方向と反対側に形成され、じゃがいもＰを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。
【００５３】  棒状体３３は、図１０及び図１１に示すように例えば長さが１３５ｍｍ、径が３ｍｍの中実の丸棒である。棒状体３３は、支持突起３１の突出する方向と反対側に切断刃３２の近傍から突出し、切断刃３２の周囲に開口する開口部３４を通して送り出される螺旋切りされたじゃがいもＰが絡み付くように支持する。ここで、棒状体３３は、支持突起３１と一体に形成されたことから、ねじ棒２３と軸心が一致するように支持突起３１から突設されている。
【００５４】  なお、棒状体３３の長さは、被切断物の軸方向の長さにより適宜変更可能である。また、棒状体３３の径は、強度上及び螺旋切りされたじゃがいもＰの中心に形成される孔を可及的に小さくすることから設定される。
【００５５】  さらに、この開口部３４は、本実施形態では、図９及び図１０に示すように切断刃３２の周囲に大きく開口するように形成したが、被切断物であるじゃがいもＰが送り出されるだけの大きさであればよい。このように開口部３４の大きさを小さく形成することにより、刃物盤１２の機械的強度を高めることができる。
【００５６】  また、座金３０における切断刃３２の刃先３２ａ近傍の背面側は、図３に示すように円弧部３０ｂが形成されている。この円弧部３０ｂは、切断刃３２側に傾斜するように斜面部３０ｃが形成され、この斜面部３０ｃは、切断刃３２の刃先３２ａとほぼ平行に延びている。
【００５７】  さらに、本実施形態の食品螺旋切り装置１０は、支持板１２、ガイド部１８、操作用つまみ２２及びハンドル２４は、合成樹脂によって成形されているものの、他の部材は、全てステンレス鋼から形成されている。
【００５８】  次に、本実施形態の食品螺旋切り装置１０による螺旋切り操作について説明する。図１２は図９の食品螺旋切り装置の使用状態を示す斜視図、図１３は図９の食品螺旋切り装置の他の方向から見た使用状態を示す斜視図である。
【００５９】  切断作業時には、操作用つまみ２２を操作し、図５の二点鎖線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を手前上方に回動させて螺合部材２１がねじ棒２３から離れる状態とし、被切断物としてのじゃがいもＰの長さに合う間隔まで保持板２５が支持突起３１側から離間するようにねじ棒２３をガイド部１８の軸孔１８ａ，１８ａに摺動させ、その位置で支持突起３１と保持板２５の係止突起２６との間でじゃがいもＰを挟持する。
【００６０】  次いで、再度操作用つまみ２２を操作し、図５の実線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を下方に回動させると、螺合部２１ａ，２１ａが自重でねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込んで螺合し、ねじ棒２３に対して操作用つまみ２２、回動アーム１９及び螺合部材２１の重量が負荷する状態となる。
【００６１】  この状態からハンドル２４の回動操作すると、ねじ棒２３がそのピッチに従って刃物盤１２に対して接近する方向に進む。そして、ねじ棒２３が刃物盤１２に対して接近し、保持板２５の係止突起２６によりじゃがいもＰを回転させながら刃物盤１２の切断刃３２に押すことにより、その切断刃３２は、図１２及び図１３に示すようにじゃがいもＰを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。そして、この螺旋切りされたじゃがいもＰは、部分的に徐々に開口部３４から送り出され、棒状体３３に順次絡み付いていき、この棒状体３３で一体物となって支持されることとなる。また、螺旋切りされたじゃがいもＰは、その中心部分に支持突起３１によって小さな孔が形成されることとなる。このようにして螺旋切りされたじゃがいもＰは、例えば食用油により素揚げされて食されることとなる。
【００６２】  ここで、刃物盤１２の背面側における切断刃３２が設置された部位には、円弧部１２ａ及び斜面部１２ｂを形成していることから、段差部がなくなる。これにより、螺旋切りされたじゃがいもＰは、円弧部１２ａ及び斜面部１２ｂに沿って送り出されるので、円滑に送り出すことが可能となる。
【００６３】  なお、じゃがいもＰの螺旋切り作業が終了し、保持板２５の係止突起２６が切断刃３２に接近する状態では、ねじ棒２３の滑面部２３ａが螺合部材２１の螺合部２３ａに臨む位置となり、ハンドル２４を回転させても空転するだけとなって保持板２５の係止突起２６が切断刃３２側に接近することがなくなる。
【００６４】  また、作業中トラブルが生じたり、終了状態から次の螺旋切り作業に移行する場合には、操作用つまみ２２を操作し、図５の二点鎖線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を手前上方に回動させて螺合部材２１がねじ棒２３から離れる状態とすると、ねじ棒２３をガイド部１８の軸孔１８ａ，１８ａに摺動させるだけで移動することができる。
【００６５】  このように本実施形態によれば、刃物盤１２の支持突起３１と保持板２５との間でじゃがいもＰを保持し、ハンドル２４を回転操作して保持板２５を回転させてねじ送りしつつ刃物盤１２に接近させて切断刃３２でじゃがいもＰを螺旋切りし、この螺旋切りされたじゃがいもＰを棒状体３３で支持することにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、じゃがいもＰを容易に螺旋切りすることができる。
【００６６】  また、本実施形態によれば、じゃがいもＰは、刃物盤１２の支持突起３１と保持板２５との間で保持するだけであるので、じゃがいもＰの装着作業が容易である。さらに、保持板２５を回転させてねじ送りすることによりじゃがいもＰを螺旋切りするため、螺旋切りされたじゃがいもＰの厚さを均一にすることが可能となる。そして、螺旋切りされたじゃがいもＰは、棒状体３３で支持されるので、螺旋切りされたじゃがいもＰが中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。
【００６７】  さらに、本実施形態によれば、支持突起３１と長尺の棒状体３３が一体に形成されているので、部品点数を削減するとともに、製造が極めて容易になる。そして、１本の長尺の棒状体３３は、座金３０に形成された取付孔３０ａに固着されているので、螺旋切りされたじゃがいもＰを確実に支持することができる。
【００６８】  また、本実施形態によれば、螺旋切りされたじゃがいもＰは、その中心部分に支持突起３１によって小さな孔が形成されるので、この孔に竹串や樹脂製の串等の棒を刺して保管することにより、常に連続する一体物としての形状を維持することができる。ここで、螺旋切りされたじゃがいもＰは、じゃがいもＰを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断していることから、その形状が不安定である。そのため、上記のように竹串や樹脂製の串等の棒を刺して保管することにより、移送及び搬送によって振動を与えたとしても、常に連続する一体物としての形状を維持することができる。
【００６９】  なお、上記実施形態は、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、支持突起３１と長尺の棒状体３３を一体に形成し、これを取付孔３０ａに溶接により固着したが、これ以外に支持突起３１及び棒状体３３の一部に雄ねじを刻設する一方、取付孔３０ａに雌ねじを刻設し、両者を螺合させるようにしてもよい。
【００７０】  このように支持突起３１と長尺の棒状体３３を一体に形成し、これらを取付孔３０ａに対して着脱可能に構成したことにより、被切断物の長さや支持する数に応じて棒状体３３の長さの異なるものに交換することが可能となる。具体的には、上記実施形態では、棒状体３３が螺旋切りされたじゃがいもＰを１個支持するようにしたが、棒状体３３をより長尺に形成すれば、複数の螺旋切りされたじゃがいもＰを支持することが可能となる。
【００７１】  また、上記実施形態では、支持突起３１に刃先３２ａが接触するように切断刃３２を座金３０とともに刃物盤１２に固定するようにしたが、これに限らず例えば切断刃３２を支持突起３１に対して接触及び離反するように移動可能に構成し、切断作業時にのみ支持突起３１に刃先３２ａが接触するように切断刃３２を移動させるようにしてもよい。
【００７２】  さらに、上記実施形態では、座金３０に取付孔３０ａを形成するようにしたが、刃物盤１２に取付孔３０ａを直接形成するようにしてもよい。これにより、部品点数を削減することができる。加えて、取付孔３０ａは、切断刃３２に直接形成するようにしてもよい。この場合は、上述したように支持突起３１の外周が切断刃３２の刃先３２ａに接するように配置する必要がある。
【００７３】  （第１実施形態の変形例）
図１４は図９の棒状体の変形例を示す断面図である。
【００７４】  図１４に示すように、本変形例は、支持突起３１と棒状体３３とが別体に形成され、分離可能に構成している。具体的には、本変形例は、座金３０における取付孔３０ａの内部に雌ねじ３０ｄを刻設し、この雌ねじ３０ｂに螺合する雄ねじ部３１ａを支持突起３１の後端に刻設している。この雄ねじ部３１ａは、雌ねじ３０ｂより長く形成され、座金３０の背面側に突出するように延びている。
【００７５】  また、棒状体３３の一端には、支持突起３１の雄ねじ部３１ａに螺合する雌ねじ部３３ａが刻設されている。
【００７６】  したがって、本変形例によれば、支持突起３１と棒状体３３とが別体に形成され、分離可能に構成したことから、支持突起３１側と棒状体３３側とにそれぞれ部分的に交換することができる。
【００７７】  ここで、取付孔３０ａの内部に雌ねじ３０ｄを刻設せずに、取付孔３０ａに対して上述したような螺旋切りされたじゃがいもＰの形状を維持するための竹串や樹脂製の串等の棒を着脱可能とすれば、竹串や樹脂製の串等の棒に螺旋切りされたじゃがいもＰを絡み付かせて支持させることができことから、螺旋切りされたじゃがいもＰを棒状体３３から竹串や樹脂製の串等の棒に移し変える手間を省くことができ、作業性を向上させることができる。
【００７８】  なお、上記実施形態及び変形例では、支持部材としての棒状体３３を直線状に形成したが、これに限らず、例えばより長くして曲線状あるいは螺旋状に形成するようにしてもよい。これにより、螺旋切りされたじゃがいもＰを支持台１１上に緩やかに落下させることができるため、螺旋切りされたじゃがいもＰが中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができる。
【００７９】  また、上記実施形態及び変形例では、支持部材としての棒状体３３をステンレス鋼からなる剛体から形成したが、これ以外に支持突起３１と連続するように可撓性を有する紐状のものを張設するようにしてもよい。
【００８０】  そして、これ以外に支持部材を螺旋切りされてくるじゃがいもＰを直接的に受ける筒体の形状に形成された受部を取り付けるようにしてもよい。これにより、螺旋切りされてくるじゃがいもＰを受部で直接的に受けるようにすることで、受部で一体物となって支持され、螺旋切りされたじゃがいもＰの取扱いが極めて容易になる。この場合、上記筒体を透明な材料で成形するとともに、軸方向に切欠きを形成しておけば、切欠きに手指を差し込んで螺旋切りされたじゃがいもＰを取り出すことができるため、螺旋切りされたじゃがいもＰの取扱いが極めて容易になる。
【００８１】  要するに、本実施形態の支持部材は、螺旋切りされたじゃがいもＰをそのまま落下させることなく、一時的に支持し、かつ緩やかに落下させるように支持するものであれば、如何なる材料、形状及び構造のものであってもよい。
【００８２】  （第２実施形態）
図１５は本発明に係る食品螺旋切り装置の第２実施形態を示す斜視図、図１６は第２実施形態における突き刺し棒と挿通部材との関係を示す部分断面図である。
【００８３】  なお、前記第１実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を付し、異なる構成のみを説明する。
【００８４】  図１５に示すように、本実施形態の食品螺旋切り装置４０は、保持部材としての保持板２５の中心に突き刺し棒４１が固定されている。保持板２５には、突き刺し棒４１の周囲に前記第１実施形態と同様にじゃがいもＰの一方の端部を係止する保持部としての係止突部２６が放射状に３枚配置されている。突き刺し棒４１は、被切断物としてのじゃがいもＰの一方の端部から他方の端部まで達するように突き刺してじゃがいもＰを保持する。
【００８５】  また、刃物盤１２の座金３０には、その一角が張り出して円筒管状に形成された挿通部材としての円筒管４２が溶接等により固着されている。この円筒管４２は、突き刺し棒４１を挿通可能な径を有し、突き刺し棒４１と軸心が一致するように配置されている。また、円筒管４２は、保持板２５と対向する先端に円筒刃４２ａが形成されている。この円筒刃４２ａは、じゃがいもＰの他方の端部を突き刺して保持する。
【００８６】  さらに、円筒管４２は、その外周面が切断刃３２の刃先３２ａに接するように配置されている。
【００８７】  次に、本実施形態の食品螺旋切り装置４０による螺旋切り操作について説明する。
【００８８】  切断作業時には、操作用つまみ２２を操作し、図５の二点鎖線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を手前上方に回動させて螺合部材２１がねじ棒２３から離れる状態とし、被切断物としてのじゃがいもＰをの長さに合う間隔まで保持板２５が円筒管４１側から離間するようにねじ棒２３をガイド部１８の軸孔１８ａ，１８ａに摺動させ、その位置で突き刺し棒４１にじゃがいもＰを一方の端部から他方の端部まで達するように突き刺した後、じゃがいもＰの他方の端部に円筒管４２の円筒刃４２ａを突き刺し、円筒管４２と保持板２５の係止突起２６との間でじゃがいもＰを挟持する。
【００８９】  次いで、再度操作用つまみ２２を操作し、図５の実線に示すように回動アーム１９をその回動軸１９ａを中心に螺合部材２１を下方に回動させると、螺合部２１ａ，２１ａが自重でねじ棒２３のねじ山とねじ山との間の谷部に食い込んで螺合し、ねじ棒２３に対して操作用つまみ２２、回動アーム１９及び螺合部材２１の重量が負荷する状態となる。
【００９０】  この状態からハンドル２４の回動操作すると、ねじ棒２３が刃物盤１２に対して接近し、保持板２５の係止突起２６によりじゃがいもＰを回転させながら刃物盤１２の切断刃３２に押すことにより、その切断刃３２は、図１２及び図１３に示すようにじゃがいもＰを外周方向から中心に向かって突き刺し棒４１に突き刺された中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。この状態は、図１６に示すように、円筒管４１の円筒刃４１ａ側から円筒管４１内に突き刺し棒４１が徐々に挿入され、次第にその反対方向から突き進んでいく。すると、この螺旋切りされたじゃがいもＰは、部分的に徐々に開口部３４から送り出されと同時に、突き刺し棒４１に順次絡み付いていき、この突き刺し棒４１で一体物となって支持されることとなる。
【００９１】  このように本実施形態によれば、じゃがいもＰを保持板２５の突き刺し棒４１に突き刺すとともに、刃物盤１２の円筒管４２と保持板２５の係止突部２６との間でじゃがいもＰを保持し、ハンドル２４を回転操作して係止突部２６を回転させつつねじ送りし、切断刃３２でじゃがいもＰを螺旋切りし、この螺旋切りされたじゃがいもＰを切断刃３２の周囲に開口する開口部３４から送り出し、突き刺し棒４１に支持させることにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、じゃがいもＰを容易に螺旋切りすることができる。
【００９２】  また、本実施形態によれば、螺旋切りされたじゃがいもＰが順次突き刺し棒４１に絡み付いていき、この突き刺し棒４１で一体物となって支持されるので、螺旋切りされたじゃがいもＰの取扱いが極めて容易になる。さらに、係止突部２６を回転させてねじ送りすることによりじゃがいもＰを螺旋切りするため、螺旋切りされたじゃがいもＰの厚さを均一にすることが可能となる。そして、螺旋切りされたじゃがいもＰは、突き刺し棒４１で支持されるので、螺旋切りされたじゃがいもＰが中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。
【００９３】  さらに、本実施形態によれば、刃物盤１２の円筒管４２と保持板２５の係止突部２６との間でじゃがいもＰを保持するだけであるので、じゃがいもＰの装着作業が一段と容易になる。
【００９４】  なお、本実施形態では、挿通部材として円筒管４２を用いたが、これに限らず多角形の筒管であってもよい。つまり、挿通部材としては、じゃがいもＰの他方の端部を突き刺すとともに、突き刺し棒４１を挿通可能なものであれば、例えば断面円弧状や多角形状に形成されたもの複数組み合せたものであってもよい。
【００９５】  （第３実施形態）
図１７は本発明に係る食品螺旋切り装置の第３実施形態を示す正面図、図１８は図１７の平面図、図１９は図１７の左側面図、図２０は図１８のＸＸ−ＸＸ線による断面図、図２１は図１７のホルダーを示す正面図、図２２は図１７のホルダーの内部構造を示す拡大断面図である。
【００９６】  なお、前記第１実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を付し、異なる構成のみを説明する。
【００９７】  図１７〜図２０に示すように、本実施形態の食品螺旋切り装置５０は、支持枠５１と、刃物盤１２と、駆動部５２と、から大略的に構成されている。
【００９８】  支持枠５１は、長手方向左右にガイドレール５３が形成されている。刃物盤１２は、支持台１１の一側にほぼ鉛直方向に立設されている。
【００９９】  駆動部５２は、複数のローラ５４が底面に取り付けられ、これらのローラ５４がガイドレール５３に装着されて支持枠５１の長手方向に対して摺動可能となる。駆動部５２は、ハンドル５５を有し、このハンドル５５を作業者が握持して支持枠５１の長手方向に対して摺動させることにより、刃物盤１２に対して接近及び離反させることができる。
【０１００】  また、駆動部５２には、駆動手段としてのモータ５６が搭載され、その出力軸５６ａがホルダー６０に固定されている。このホルダー６０は、刃物盤１２の支持突起３１との間で被切断物としてのじゃがいもＰを保持して回転させる。
【０１０１】  次に、ホルダーの内部構造について説明する。図２１は図１７のホルダーを示す正面図、図２２は図１７のホルダーの内部構造を示す拡大断面図である。
【０１０２】  ホルダー６０は、じゃがいもＰの一方を保持するものである。具体的には、ホルダー６０は、モータ５６の出力軸５６ａに固着される回転保持板６１を有し、この回転保持板６１の表面の中心点より放射状に２等分乃至４等分した位置に刃体６２が突出して埋設されている。この刃体６２を突設した回転保持板６１には、モータ５６の空転による危険を防止するため、保護カバー６３がばね付勢されており、じゃがいもＰを保持したときのみ、保護カバー６３が回転保持板６１に密着して刃体６２が保護カバー６３の表面から突出してじゃがいもＰの一方を保持する。
【０１０３】  さらに、駆動部５２には、ホルダーカバー６４が固着され、このホルダーカバー６４はじゃがいもＰを保持するホルダー６０が刃物盤１２に接近したとき、じゃがいもＰの汁等が周囲に飛散するのを防止している。モータ５６は、図示しない電源コードに電気的に接続されたスイッチ６５を押すことにより駆動され、スイッチ６５を押している間、モータ５６は、回転を続けるように構成されている。
【０１０４】  図２３は第３実施形態の食品螺旋切り装置を示す斜視図、図２４は図２３の刃物盤を示す正面図である。
【０１０５】  刃物盤１２は、図２３及び図２４に示すように前記第１実施形態と同様に座金３０と、支持突起３１と、切断刃３２と、支持突起３１と一体に形成された支持部材としての長尺の棒状体３３と、を備える。
【０１０６】  支持突起３１は、モータ５６の出力軸５６ａと軸心が一致するようにホルダー６０側に突設され、じゃがいもＰの他方を突き刺して保持する。
【０１０７】  刃物盤１２の上部には、ゴム製のストッパ６６が取り付けられている。このストッパ６６は、じゃがいもＰの一方を保持したホルダー６０の刃体６２が刃物盤１２に接近した場合、これらの刃体６２が刃物盤１２に接触するのを防止している。
【０１０８】  次に、本実施形態の食品螺旋切り装置５０による螺旋切り操作について説明する。図２５は図２３の食品螺旋切り装置の使用状態を示す斜視図、図２６は図２３の食品螺旋切り装置の他の方向から見た使用状態を示す斜視図である。
【０１０９】  切断作業時には、作業者は一方の手で支持突起３１にじゃがいもＰの一方を突き刺して保持した後、他方の手でハンドル５５を握持して支持枠５１の長手方向に対して摺動させることにより、ホルダー６０の保護カバー６３を押圧して刃体６２を突出させてじゃがいもＰの他方を保持する。これにより、支持突起３１とホルダー６０の刃体６２との間でじゃがいもＰを挟持する。なお、じゃがいもＰを保持する順序は、逆であってもよい。
【０１１０】  次いで、スイッチ６５を押してモータ５６を駆動してホルダー６０を回転させる。そして、他方の手でハンドル５６を握持して支持枠５１の長手方向に対して摺動させることにより、ホルダー６０が刃物盤１２に対して接近させ、ホルダー６０の刃体６２によりじゃがいもＰを回転させながら刃物盤１２の切断刃３２に押すことにより、その切断刃３２は、図２５及び図２６に示すようにじゃがいもＰを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。そして、この螺旋切りされたじゃがいもＰは、部分的に徐々に開口部３４から送り出され、棒状体３３に順次絡み付いていき、この棒状体３３で一体物となって支持されることとなる。
【０１１１】  このように本実施形態によれば、刃物盤１２の支持突起３１とホルダー６０との間でじゃがいもＰを保持し、ホルダー６０を回転駆動させて切断刃３２でじゃがいもＰを螺旋切りし、この螺旋切りされたじゃがいもＰを棒状体３３で支持することにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、じゃがいもＰを容易に螺旋切りすることができる。
【０１１２】  また、本実施形態によれば、じゃがいもＰは、刃物盤１２の支持突起３１とホルダー６０との間で保持するだけであるので、じゃがいもＰの装着作業が容易である。さらに、ホルダー６０をモータ５６により回転駆動させて螺旋切りするため、じゃがいもＰを短時間で大量に螺旋切りすることが可能となる。そして、螺旋切りされたじゃがいもＰは、棒状体３３で支持されるので、螺旋切りされたじゃがいもＰが中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。
【０１１３】  （第４実施形態）
図２７は本発明に係る食品螺旋切り装置の第４実施形態を示す斜視図、図２８は図２７のホルダーを示す正面図である。
【０１１４】  なお、前記第１実施形態〜前記第３実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を付し、異なる構成のみを説明する。
【０１１５】  図２７及び図２８に示すように、本実施形態の食品螺旋切り装置７０は、ホルダー６０の中心に突き刺し棒４１が固定されている。ホルダー６０には、突き刺し棒４１の周囲に前記第３実施形態と同様にじゃがいもＰの一方の端部を係止する保持部としての刃体６２が放射状に３枚配置されている。突き刺し棒４１は、被切断物としてのじゃがいもＰの一方の端部から他方の端部まで達するように突き刺してじゃがいもＰを保持する。
【０１１６】  また、刃物盤１２の座金３０には、その一角が張り出して円筒管状に形成された挿通部材としての円筒管４２が溶接等により固着されている。この円筒管４２は、突き刺し棒４０を挿通可能な径を有し、突き刺し棒４１と軸心が一致するように配置されている。また、円筒管４２は、ホルダー６０と対向する先端に円筒刃４２ａが形成されている。この円筒刃４２ａは、じゃがいもＰの他方の端部を突き刺して保持する。
【０１１７】  次に、本実施形態の食品螺旋切り装置７０による螺旋切り操作について説明する。
【０１１８】  切断作業時には、作業者は突き刺し棒４１にじゃがいもＰの一方の端部から他方の端部まで達するように突き刺し、ホルダー６０の保護カバー６３を押圧して刃体６２を突出させてじゃがいもＰの一方を保持した後、じゃがいもＰの他方の端部を円筒管４２の円筒刃４２ａに突き刺し、ホルダー６０の刃体６２と円筒管４１との間でじゃがいもＰを挟持する。
【０１１９】  次いで、スイッチ６５を押してモータ５６を駆動してホルダー６０を回転駆動させる。そして、ハンドル５６を握持して支持枠５１の長手方向に対して摺動させることにより、ホルダー６０が刃物盤１２に対して接近し、ホルダー６０の刃体６２によりじゃがいもＰを回転させながら刃物盤１２の切断刃３２に押すことにより、その切断刃３２は、図２５及び図２６に示すようにじゃがいもＰを外周方向から中心に向かって突き刺し棒４１に突き刺された中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。この状態は、図１６に示すように、円筒管４２の円筒刃４２ａ側から円筒管４２内に突き刺し棒４１が徐々に挿入され、次第にその反対方向から突き進んでいく。すると、この螺旋切りされたじゃがいもＰは、部分的に徐々に開口部３４から送り出されと同時に、突き刺し棒４１に順次絡み付いていき、この突き刺し棒４１で一体物となって支持されることとなる。
【０１２０】  このように本実施形態によれば、じゃがいもＰをホルダー６０の突き刺し棒４１に突き刺すとともに、刃物盤１２の円筒管４２とホルダー６０の刃体６２との間でじゃがいもＰを保持し、ホルダー６０を回転駆動させて切断刃３２でじゃがいもＰを螺旋切りし、この螺旋切りされたじゃがいもＰを切断刃３２の周囲に開口する開口部３４から送り出し、突き刺し棒４１に支持させることにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、じゃがいもＰを容易に螺旋切りすることができる。
【０１２１】  また、本実施形態によれば、螺旋切りされたじゃがいもＰが順次突き刺し棒４１に絡み付いていき、この突き刺し棒４１で一体物となって支持されるので、螺旋切りされたじゃがいもＰの取扱いが極めて容易になる。さらに、ホルダー６０をモータ５６により回転駆動させて螺旋切りするため、じゃがいもＰを短時間で大量に螺旋切りすることが可能となる。そして、螺旋切りされたじゃがいもＰは、突き刺し棒４１で支持されるので、螺旋切りされたじゃがいもＰが中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。
【０１２２】  さらに、本実施形態によれば、刃物盤１２の円筒管４２とホルダー６０の刃体６２との間でじゃがいもＰを保持するだけであるので、じゃがいもＰの装着作業が一段と容易になる。
【０１２３】  なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、じゃがいもＰを螺旋切りする場合について説明したが、これに限らずさつまいも，人参等の塊状野菜や、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品を螺旋切りする場合にも適用可能である。
【０１２４】  また、上記第１、第２実施形態では、刃物盤１２に対してねじ棒進退機構１３のねじ棒２３を水平方向に進退させ、上記第３、第４実施形態では、刃物盤１２に対して駆動部５２を水平方向に進退させるようにしたが、これに限定することなく、種々の変更が可能である。
【０１２５】  上記第１、第２実施形態では、例えば取付部材に水平に設けられた刃物盤１２の上方にねじ棒進退機構１３を設置し、刃物盤１２に対してねじ棒２３を垂直方向に進退させるようにしてもよい。同様に、上記第３、第４実施形態では、取付部材に水平に設けられた刃物盤１２の上方に駆動部５２を設置し、刃物盤１２に対して駆動部５２を垂直方向に進退させるようにしてもよい。勿論、これらねじ棒進退機構１３や駆動部５２を刃物盤１２に対して斜め上方となるような位置関係に螺旋切り装置本体を構成し、ねじ棒進退機構１３や駆動部５２を傾斜する方向に進退させるようにしてもよい。
【０１２６】  この場合、支持部材として上記棒状体３３を使用すると、螺旋切りされたじゃがいもＰは、重力により支持されない可能性があるため、支持部材には、例えば曲線状あるいは螺旋状に形成したものを用いて螺旋切りされたじゃがいもＰを緩やかに落下させるか、あるいは上述したように受部で直接的に受ける必要がある。
【符号の説明】
【０１２７】１０  食品螺旋切り装置
１１  支持台（取付部材）
１２  刃物盤
１３  ねじ棒進退機構
１９  回動アーム
２３  操作用つまみ
２４  ハンドル
２５  保持板（保持部材）
２６  係止突起
３０  座金
３０ａ  取付孔
３１  支持突起
３２  切断刃
３２ａ  刃先
３３  棒状体（支持部材）
３４  開口部
４０  食品螺旋切り装置
４１  突き刺し棒
４２  円筒管（挿通部材）
５０  食品螺旋切り装置
５１  支持部
５２  駆動部
５５  ハンドル
５６  モータ
６０  ホルダー
６１  回転保持板
６２  刃体
６３  保護カバー
７０  食品螺旋切り装置
【図１】
2010188511.tif 000003
【図２】
2010188511.tif 000004
【図３】
2010188511.tif 000005
【図４】
2010188511.tif 000006
【図５】
2010188511.tif 000007
【図６】
2010188511.tif 000008
【図７】
2010188511.tif 000009
【図８】
2010188511.tif 000010
【図９】
2010188511.tif 000011
【図１０】
2010188511.tif 000012
【図１１】
2010188511.tif 000013
【図１２】
2010188511.tif 000014
【図１３】
2010188511.tif 000015
【図１４】
2010188511.tif 000016
【図１５】
2010188511.tif 000017
【図１６】
2010188511.tif 000018
【図１７】
2010188511.tif 000019
【図１８】
2010188511.tif 000020
【図１９】
2010188511.tif 000021
【図２０】
2010188511.tif 000022
【図２１】
2010188511.tif 000023
【図２２】
2010188511.tif 000024
【図２３】
2010188511.tif 000025
【図２４】
2010188511.tif 000026
【図２５】
2010188511.tif 000027
【図２６】
2010188511.tif 000028
【図２７】
2010188511.tif 000029
【図２８】
2010188511.tif 000030
【手続補正書】
【提出日】平成21年6月9日(2009.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の発明は、支持板に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、を備え、前記刃物盤は、前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、を有することを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】  請求項２記載の発明は、支持板に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持するホルダーと、前記ホルダーを回転駆動する駆動手段と、を備え、前記刃物盤は、前記ホルダー側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持する支持突起と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、を有することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】  請求項９記載の発明は、支持板に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられた保持部材と、を備え、前記刃物盤は、前記保持部材側に対向して突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、前記挿通部材に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、を有し、前記被切断物を前記保持部材の突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ハンドルを回転操作して前記保持部材を回転させつつねじ送りし、前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】  請求項１０記載の発明は、支持板に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられたホルダーと、前記ホルダーを回転駆動する駆動手段とを備え、前記刃物盤は、前記ホルダー側に突設し、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記切断刃の周囲に開口する開口部とを有し、前記被切断物を前記ホルダーの突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記ホルダーの保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ホルダーを回転駆動させて前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】  図１〜図４に示すように、本実施形態の食品螺旋切り装置１０は、支持板としての支持台１１と、刃物盤１２と、ねじ棒進退機構１３と、から大略的に構成されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】  さらに、開口部３４は、本実施形態では、図９及び図１０に示すように切断刃３２の周囲に大きく開口するように形成したが、被切断物であるじゃがいもＰが送り出されるだけの大きさであればよい。このように開口部３４の大きさを小さく形成することにより、刃物盤１２の機械的強度を高めることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】  図１７〜図２０に示すように、本実施形態の食品螺旋切り装置５０は、支持板としての支持枠５１と、刃物盤１２と、駆動部５２と、から大略的に構成されている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２５】  上記第１、第２実施形態では、例えば支持板に水平に設けられた刃物盤１２の上方にねじ棒進退機構１３を設置し、刃物盤１２に対してねじ棒２３を垂直方向に進退させるようにしてもよい。同様に、上記第３、第４実施形態では、支持板に水平に設けられた刃物盤１２の上方に駆動部５２を設置し、刃物盤１２に対して駆動部５２を垂直方向に進退させるようにしてもよい。勿論、これらねじ棒進退機構１３や駆動部５２を刃物盤１２に対して斜め上方となるような位置関係に螺旋切り装置本体を構成し、ねじ棒進退機構１３や駆動部５２を傾斜する方向に進退させるようにしてもよい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２７】１０  食品螺旋切り装置
１１  支持台（支持板）
１２  刃物盤
１３  ねじ棒進退機構
１９  回動アーム
２３  操作用つまみ
２４  ハンドル
２５  保持板（保持部材）
２６  係止突起
３０  座金
３０ａ  取付孔
３１  支持突起
３２  切断刃
３２ａ  刃先
３３  棒状体（支持部材）
３４  開口部
４０  食品螺旋切り装置
４１  突き刺し棒
４２  円筒管（挿通部材）
５０  食品螺旋切り装置
５１  支持枠（支持板）
５２  駆動部
５５  ハンドル
５６  モータ
６０  ホルダー
６１  回転保持板
６２  刃体
６３  保護カバー
７０  食品螺旋切り装置
【手続補正１０】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
支持板に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、
前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部材と、を備え、
前記刃物盤は、
前記保持部材側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材との間で前記被切断物を挟持する支持突起と、
前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、
を有することを特徴とする食品螺旋切り装置。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
支持板に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、
前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持するホルダーと、
前記ホルダーを回転駆動する駆動手段と、を備え、
前記刃物盤は、
前記ホルダー側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持する支持突起と、
前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持する支持部材と、
を有することを特徴とする食品螺旋切り装置。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項９】
支持板に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつハンドルの回動操作により前記刃物盤に対して接近及び離反する方向にねじ棒を進退させるねじ棒進退機構と、
前記ねじ棒の先端に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられた保持部材と、を備え、
前記刃物盤は、
前記保持部材側に対向して突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、
前記挿通部材に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、を有し、
前記被切断物を前記保持部材の突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記保持部材の保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ハンドルを回転操作して前記保持部材を回転させつつねじ送りし、前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１０】
支持板に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、かつ前記刃物盤に対して進退可能に前記支持板上を移動する駆動部と、
前記駆動部に取り付けられ、被切断物の一方を保持する保持部と、前記被切断物より長尺に形成されて前記被切断物を突き刺す突き刺し棒とが取り付けられたホルダーと、
前記ホルダーを回転駆動する駆動手段とを備え、
前記刃物盤は、
前記ホルダー側に突設し、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持するとともに、前記突き刺し棒を挿通可能とした挿通部材と、
前記支持突起に対して刃先が接触及び離反可能に設けられ、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
前記切断刃の周囲に開口する開口部とを有し、
前記被切断物を前記ホルダーの突き刺し棒に突き刺すとともに、前記刃物盤の挿通部材と前記ホルダーの保持部との間で前記被切断物を保持し、前記ホルダーを回転駆動させて前記切断刃で前記被切断物を螺旋切りし、当該螺旋切りされた前記被切断物を前記切断刃の周囲に開口する開口部から送り出し、前記棒状体に支持させることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2010188511.tif 000031