(57)【要約】【課題】給水時に、回転槽を回転させずに、洗濯物全体を効率よく濡らすことができるようにする。【解決手段】回転槽７内に循環水路２５を有するとともに、循環口２９を有する。撹拌体１４の裏側にポンプ羽根２８を有し、回転槽７内に水を貯留した状態で撹拌体１４を回転させると、回転槽７内の水が、循環水路２５を通して循環口２９から吐出される。回転槽７のバランスリング１３にマグネット３３を設け、水槽カバー１０にリードスイッチ３４を設ける。制御回路は、洗い行程における給水開始前に、リードスイッチ３４の検出信号を用いて、平面的に見て循環口２９が、給水口２２に対して反対側の位置となるように、回転槽７の回転方向の位置決めをして停止させておき、給水口２２から回転槽７内への給水時に、回転槽７を停止させた状態で撹拌体１４を回転させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽と、
脱水孔を有し前記水槽内に回転可能に設けられた回転槽と、
前記回転槽内に回転可能に設けられた撹拌体と、
前記回転槽及び撹拌体を回転させる駆動手段と、
給水源からの水を前記回転槽内へ供給する給水口と、
前記回転槽に当該回転槽の下部から上部へ延びるように設けられ、上部に循環口を有した循環水路と、
前記撹拌体に設けられ、当該撹拌体の回転に伴い前記回転槽内の水を前記循環水路を通して前記循環口から前記回転槽内へ吐出させるポンプ羽根と、
前記回転槽の回転方向の位置を検出する位置検出手段と、
洗い、すすぎ、脱水の各行程を実行するように洗濯機負荷を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、洗い行程における前記給水口から前記回転槽内への給水開始よりも前に、前記位置検出手段の検出信号を用いて、平面的に見て前記循環口が、前記給水口に対して反対側の位置となるように、前記回転槽の回転方向の位置決めをして停止させておき、前記給水口から前記回転槽内への給水時に、前記回転槽を停止させた状態で前記撹拌体を回転させることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記回転槽に設けられた洗剤投入部を備え、
前記洗剤投入部は、前記循環口の近傍に配置されていることを特徴とする請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
前記制御手段は、洗濯運転終了時に前記回転槽の位置決めを行うことを特徴とする請求項１または２記載の洗濯機。
【請求項４】
前記制御手段は、前記水槽内に水を溜めて行うためすすぎまたは前記給水口から前記回転槽内へ給水しながら行う注水すすぎを行う前に前記回転槽の位置決めを行うことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転槽内に撹拌体を備え、前記撹拌体の回転に伴い回転槽内の水を循環水路を通して循環口から回転槽内へ吐出する機能を備えた洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水槽及び回転槽の軸方向が上下方向に指向した縦型の洗濯機においては、回転槽内への給水は、１箇所の給水口から行うのが一般的である。このため、洗い行程における給水時に、回転槽内に収容された洗濯物全体を濡らすには時間がかかるという問題がある。
【０００３】
そこで、給水時に洗濯物全体をできるだけ早く濡らすために、従来では、回転槽内への給水時に、比較的低い水位の状態から撹拌体を回転させて洗濯物を撹拌するようにしたり（例えば、特許文献１参照）、排水弁を閉じた状態で回転槽ごと回転させるようにしたり（例えば、特許文献２参照）することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８６８８８６号公報
【特許文献２】特公平７−４１１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したもののうち、給水時に撹拌体を回転させるものでは、撹拌体で洗濯物を撹拌しても、上部に位置する洗濯物全体が均一に濡れるまでには時間がかかることが多い。また、排水弁を閉じた状態で回転槽ごと回転させるものでは、特に回転槽内に収容された洗濯物の量が多い場合に、洗濯物の飛び出しが発生したり、湿った洗濯物が片寄るなどしてアンバランスが発生したりしやすいなどの不具合がある。
【０００６】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、給水時に、回転槽を回転させずに、洗濯物全体を効率よく濡らすことができる洗濯機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明の洗濯機は、水槽と、脱水孔を有し前記水槽内に回転可能に設けられた回転槽と、前記回転槽内に回転可能に設けられた撹拌体と、前記回転槽及び撹拌体を回転させる駆動手段と、給水源からの水を前記回転槽内へ供給する給水口と、前記回転槽に当該回転槽の下部から上部へ延びるように設けられ、上部に循環口を有した循環水路と、前記撹拌体に設けられ、当該撹拌体の回転に伴い前記回転槽内の水を前記循環水路を通して前記循環口から前記回転槽内へ吐出させるポンプ羽根と、前記回転槽の回転方向の位置を検出する位置検出手段と、洗い、すすぎ、脱水の各行程を実行するように洗濯機負荷を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、洗い行程における前記給水口から前記回転槽内への給水開始よりも前に、前記位置検出手段の検出信号を用いて、平面的に見て前記循環口が、前記給水口に対して反対側の位置となるように、前記回転槽の回転方向の位置決めをして停止させておき、前記給水口から前記回転槽内への給水時に、前記回転槽を停止させた状態で前記撹拌体を回転させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記した手段において、給水口からの給水時に撹拌体を回転させると、ポンプ羽根のポンプ作用により循環口から回転槽内に水が吐出される。このとき、循環口は給水口に対して反対側に位置しているため、回転槽内の洗濯物には、給水口から供給される水と、循環口から吐出される水とが掛けられることになる。このため、給水時に撹拌体を回転させるだけの場合よりも、洗濯物全体を効率よく濡らすことができる。また、この給水時には回転槽は回転させないので、回転槽内に収容された洗濯物の量が多い場合でも、洗濯物の飛び出しが発生したり、湿った洗濯物が片寄るなどしてアンバランスが発生したりすることも防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す洗濯機の縦断側面図
【図２】給水時の給水口と循環口と洗剤投入部の位置関係を示す概略的平面図
【図３】電気的構成を示すブロック図
【図４】洗濯運転の行程と、概略的なタイムチャート
【図５】本発明の第２の実施形態を示すもので、（ａ）は槽カバーと注水ケース付近の上方からの外観斜視図、（ｂ）は槽カバー部分の下方からの外観斜視図
【図６】図２相当図
【図７】本発明の第３の実施形態を示す図２相当図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について図１〜図５を参照して説明する。まず図１において、脱水兼用洗濯機の外箱１は矩形箱状をなしていて、この外箱１の上部にトップカバー２が設けられている。トップカバー２のほぼ中央部には、洗濯物を出し入れする洗濯物出入口３が設けられているとともに、この洗濯物出入口３を開閉する蓋４が回動可能に設けられている。外箱１の内部には、有底円筒状をなす水槽５が弾性吊持機構６により弾性支持されているとともに、その水槽５の内部に、有底円筒状の洗濯槽と脱水槽を兼ねた回転槽７が垂直な縦軸周りに回転可能に設けられている。回転槽７の周壁部には、脱水孔８が多数個形成されている。
【００１１】
前記水槽５の上部には水槽カバー１０が設けられている。この水槽カバー１０には、前記洗濯物出入口３の下方に位置させて開口部１１が形成されている。前記回転槽７の上端部にはバランスリング１３が設けられている。回転槽７内の底部には、撹拌体１４が回転可能に設けられている。水槽５の外底部には、駆動手段を構成する駆動装置１５が設けられている。この駆動装置１５は、正逆回転が可能なモータ１６（図３参照）と、クラッチ機構（図示せず）を備えていて、前記撹拌体１４と回転槽７を選択的に回転駆動させる構成となっている。
【００１２】
前記トップカバー２には、洗濯物出入口３の後方に位置させて給水弁１８及び注水ケース１９が設けられている。給水弁１８にはホース接続口２０が設けられていて、このホース接続口２０に、図示しない水道（給水源）の蛇口に接続された接続ホースが接続されるようになっている。注水ケース１９の出口には蛇腹状の給水ホース２１が接続されている。この給水ホース２１の下端部は給水口２２とされていて、この給水口２２が前記水槽カバー１０に接続されている。給水口２２は、回転槽７に上方から臨んでいる。ここで、ホース接続口２０に接続ホースが接続された状態で、給水弁１８が開放されると、水道（給水源）からの水が接続ホース、給水弁１８、注水ケース１９及び給水ホース２１を介して給水口２２から回転槽７内、ひいては水槽５内に供給される。
【００１３】
回転槽７内には、周壁部に沿って上下方向に延びる循環水路形成用カバー２４が装着されていて、この循環水路形成用カバー２４と回転槽７の内面との間に、上下方向に延びる循環水路２５を形成している。循環水路２５の下端部の入口２６が、前記撹拌体１４の裏側のポンプ室２７に連通している。撹拌体１４の裏側には、ポンプ室２７内に位置させてポンプ羽根２８が複数設けられている。循環水路形成用カバー２４の上部（循環水路２５の上部）には、循環口２９が形成されている。ここで、水槽５内、ひいては回転槽７内に水が貯留された状態で、撹拌体１４が回転されると、ポンプ羽根２８も回転される。すると、ポンプ羽根２８のポンプ作用により、ポンプ室２７内の水が、循環水路２５の入口２６から循環水路２５内に吐出される。その水は、循環水路２５内を上方向に流れた後、循環口２９から回転槽７内に吐出されるというように循環する。
【００１４】
回転槽７内には、循環水路形成用カバー２４の近傍に位置させて、上下方向に延びる洗剤投入用カバー３１が設けられているとともに、この洗剤投入用カバー３１の上部に洗剤投入部３２が設けられている。この場合、洗剤投入部３２を開けてここから洗剤を投入すると、その洗剤は、洗剤投入用カバー３１の内側を通って回転槽７内の底部側へ案内される。
【００１５】
回転槽７の上端部の前記バランスリング１３の所定部位、この場合、回転槽７において、回転槽７の回転中心を挟んで前記循環口２９とは反対側に位置させてマグネット３３が設けられている。そして、固定側となる水槽カバー１０には、給水口２２の近傍に位置させて、磁気検出素子として例えばリードスイッチ３４が設けられている。これらマグネット３３とリードスイッチ３４は、回転槽７の回転方向の位置決めをするための位置検出手段を構成する。
【００１６】
水槽５の底部には、排水弁３６を介して排水管３７が接続されている。排水弁３６が開放されると、水槽５内の水が排水管３７を介して機外へ排出される。本実施形態においては、排水弁３６を開閉するモータ（図示せず）は、前記駆動装置１５のクラッチの切替用のモータを兼用している。この場合、排水弁３６を開放した状態では、クラッチは、モータ１６の回転を回転槽７に伝達する状態となり、また、排水弁３６を閉鎖した状態では、クラッチは、モータ１６の回転を撹拌体１４のみに伝達する状態となる。
【００１７】
前記トップカバー２の前部には、操作パネル３８が設けられている。操作パネル３８には、操作スイッチからなる複数の入力部３９（図３参照）や表示部４０（図３参照）が設けられている。また、操作パネル３８の裏側には、マイクロコンピュータを有する制御回路４３（図３参照）が設けられている。
【００１８】
図３には、本発明の要旨に関係した電気的構成がブロックによって示されている。この図３において、制御回路４３には、前記入力部３９、前記モータ１６に設けられた回転センサ４４、水位センサ４５、前記リードスイッチ３４からの信号が入力される。このうち、回転センサ４４は、モータ１６の回転速度を検出するものである。水位センサ４５は、水槽５内ひいては回転槽７内の水位を検出するものである。制御回路４３は、これらの入力信号と、予め有する制御プログラムに基づき洗濯機負荷である、表示部４０、モータ１６、給水弁１８、排水弁３６などを制御する機能を有している。制御回路４３は、後述するように、洗い、すすぎ、脱水の各行程を実行するように洗濯機負荷を制御するもので、本発明の制御手段を構成する。
【００１９】
次に上記構成の作用を、図４も参照しながら説明する。
使用者が、回転槽７内に洗濯物（図示せず）を収容するとともに、洗剤投入部３２に洗剤を投入した状態で、入力部３９の操作により洗濯運転を開始させる。この場合、洗濯運転としては標準コースが設定されているとする。洗濯運転を開始させると、制御回路４３は、まず回転槽７の位置決めを行う。この位置決めは、モータ１６により回転槽７を低速度で回転させ、リードスイッチ３４により回転槽７の回転方向の位置を検出し、回転槽７を所定の位置で停止させることによって行う。このとき、回転槽７の回転方向の位置の検出は、リードスイッチ３４が、回転槽７に設けられたマグネット３３の位置を検出することで行う。この場合、図２に示すように、平面的に見て回転槽７に設けられた循環口２９が、回転槽７の回転中心を挟んで給水口２２に対して反対側の位置となるよう、回転槽７の位置決めを行う。
【００２０】
この後、制御回路４３は、回転槽７内に収容された洗濯物の布量検知を行う。この布量検知は、モータ１６により撹拌体１４のみを回転させ、そのときの回転センサ４４の回転速度の大きさと、制御回路４３が予め有したテーブルに基づき、布量を判断する。布量が多く重い場合には、回転センサ４４が検出する回転速度が低く、布量が少なく軽い場合には、回転センサ４４が検出する回転速度が高くなる。制御回路４３は、この布量の判断に基づき給水水位を決定する。
【００２１】
制御回路４３は、布量検知が終了したら、給水弁１８を開放させることで給水を行う。給水弁１８が開放されると、水道からの水が、注水ケース１９、給水ホース２１を介して給水口２２から回転槽７内、ひいては水槽５内に供給されて貯留される。このとき、排水弁３６は閉鎖されている。給水口２２から回転槽７内に供給された水により、給水口２２の下方に存する洗濯物が濡らされる。水槽５内に貯留された水の水位は、水位センサ４５にて検出される。
【００２２】
制御回路４３は、給水を開始してからしばらくすると、モータ１６により撹拌体１４を正逆回転させる。すると、撹拌体１４により回転槽７内の洗濯物が撹拌されるとともに、撹拌体１４の裏側に設けられたポンプ羽根２８のポンプ作用により、回転槽７内の水が循環水路２５を通して循環口２９から回転槽７内に吐出される。このとき、循環口２９は、給水口２２に対して反対側に位置しているから、給水口２２とは反対側において、循環口２９から吐出された水により洗濯物が濡らされることになる。これにより、洗濯物は、給水口２２から供給される水と、循環口２９から吐出される水とによって全体が極力効率よく濡らされるようになる。
【００２３】
水槽５内の水位が、前記布量検知に基づき設定された給水水位に達すると、制御回路４３は、給水弁１８を閉鎖して給水を停止する。給水を停止しても、撹拌体１４の正逆回転は継続し、洗い行程を継続して行う。そして、予め設定された時間が経過すると、制御回路４３は、撹拌体１４の回転を停止して洗い行程を終了する。そして、排水弁３６を開放させて排水を行う。これにより、水槽５内ひいては回転槽７内の水が機外へ排出される。制御回路４３は、排水後、モータ１６により回転槽７を高速回転させることにより脱水を行う。これにより、回転槽７内の洗濯物が遠心脱水される。
【００２４】
制御回路４３は、脱水を所定時間行ったら、回転槽７の回転を一旦停止させた後、１回目のシャワー注水すすぎを行う。シャワー注水すすぎでは、給水弁１８を開放させて回転槽７内へ給水しながら、回転槽７を回転させることによって行う。これにより、回転槽７内の洗濯物がすすがれる。このとき、排水弁３６は開放されたままで、すすぎ水は機外へ順次排出される。制御回路４３は、シャワー注水すすぎを所定時間行った後、給水弁１８を閉鎖して給水を停止させた状態で、回転槽７を回転させることで脱水を行う。
【００２５】
制御回路４３は、この脱水後、回転槽７の回転を一旦停止させた後、２回目のシャワー注水すすぎを行う。２回目のシャワー注水すすぎは、１回目のシャワー注水すすぎと同様に行われる。制御回路４３は、２回目のシャワー注水すすぎと脱水を行った後、回転槽７の回転を一旦停止させ、この後、回転槽７の回転方向の位置決めを行う。この位置決めも、スタート直後の位置決めと同様に、図２に示すように、回転槽７に設けられた循環口２９が、回転槽７の回転中心を挟んで給水口２２に対して反対側の位置となるようして、回転槽７を停止させる。
【００２６】
次に、制御回路４３は、ためすすぎを行う。ためすすぎは、排水弁３６を閉鎖した状態で、給水弁１８を開放させて回転槽７内へ給水し、水槽５内に水をためながら撹拌体１４を正逆回転させることによって行われる。このときも、洗い行程の給水時と同様に、給水しながら撹拌体１４を正逆回転させることにより、回転槽７内の洗濯物が撹拌されるとともに、撹拌体１４の裏側に設けられたポンプ羽根２８のポンプ作用により、回転槽７内の水が循環水路２５を通して循環口２９から回転槽７内に吐出される。これにより、洗濯物は、給水口２２から供給される水と、循環口２９から吐出される水とによって全体が極力効率よく濡らされるようになる。
【００２７】
水槽５内の水位が、設定された水位に達すると、制御回路４３は、給水弁１８を閉鎖して給水を停止する。給水を停止しても、撹拌体１４の正逆回転は継続し、ためすすぎ行程を継続して行う。そして、予め設定された時間が経過すると、制御回路４３は、撹拌体１４の回転を停止してためすすぎ行程を終了する。そして、排水弁３６を開放させて排水を行う。制御回路４３は、排水後、モータ１６により回転槽７を高速回転させることにより最終脱水を行う。
【００２８】
制御回路４３は、最終脱水が終了したら、一旦回転槽７の回転を停止させた後、回転槽７の回転方向の位置決めを行う。この位置決めも、スタート直後の位置決めと同様に、図２に示すように、回転槽７に設けられた循環口２９が、回転槽７の回転中心を挟んで給水口２２に対して反対側の位置となるようして、回転槽７を停止させる。以上により、洗濯運転が完了する。
【００２９】
上記した実施形態によれば、次のような作用効果を得ることができる。
制御回路４３は、洗い行程における給水開始の前に、平面的に見て循環口２９が、給水口２２に対して反対側の位置となるように、回転槽７の回転方向の位置決めをして停止させておき、給水口２２から回転槽７への給水時に、回転槽７を停止させた状態で撹拌体１４を回転させるようにした。この場合、給水口２２からの給水時に撹拌体１４を回転させると、ポンプ羽根２８のポンプ作用により循環口２９から回転槽７内に水が吐出される。このとき、循環口２９は給水口２２に対して反対側に位置しているため、回転槽７内の洗濯物には、給水口２２から供給される水と、循環口２９から吐出される水とが掛けられることになる。このため、給水時に撹拌体１４を回転させるだけの場合よりも、洗濯物全体を効率よく濡らすことができる。また、この給水時には回転槽７は回転させないので、回転槽７内に収容された洗濯物の量が多い場合でも、洗濯物の飛び出しが発生したり、湿った洗濯物が片寄るなどしてアンバランスが発生したりすることも防止できる。
【００３０】
回転槽７に洗剤投入部３２を備え、この洗剤投入部３２を、循環口２９の近傍に配置した。これにより、洗剤投入部３２を給水口２２から離れた位置に位置させることができ、給水中でも洗剤投入部３２に洗剤を入れやすくできる。また、洗剤投入部３２は、撹拌体１４の回転時に水の動きが激しい循環水路２５の近傍に配置されているから、洗剤投入部３２から投入された洗剤を溶け易くできる利点もある。
【００３１】
制御回路４３は、洗濯運転終了時である最終脱水後に回転槽７の位置決めを行うようにしている。これによれば、次回の洗濯運転の開始時に、回転槽７の位置決めを容易に行うことが可能となる。また、制御回路４３は、洗い行程の給水開始前、本実施形態においては布量検知の前にも、回転槽７の位置決めを行うようにしている。これによれば、例えば前回の洗濯運転の途中に電源が切られたような場合でも、回転槽７の位置決めを確実に行うことができる。
【００３２】
制御回路４３は、水槽５内に水をためて行うためすすぎを行う前にも、回転槽７の位置決めを行うようにしている。これによれば、ためすすぎの給水時に撹拌体１４を回転させることで、洗い行程の前の給水時と同様に、洗濯物に水を効率よくかけることができ、洗濯物全体を効率よく濡らすことができる。なお、ためすすぎに代えて、水槽５内に水をため、かつ給水口２２から回転槽７内へ給水しながら行う注水すすぎを行う場合にも、給水前に回転槽７の位置決めを行うことが好ましい。注水すすぎでは、水をオーバーフローさせながら、撹拌体１４を回転させてすすぎを行う。
【００３３】
ところで、排水弁を閉じた状態で回転槽を回転させるものでは、排水弁の開閉用モータと、クラッチ切替用のモータとを別々に必要とする。この点、本実施形態においては、排水弁３６を開閉するモータは、クラッチ切替用のモータを兼用しているので、モータの数を少なくすることができる。
【００３４】
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態について図５及び図６を参照して説明する。前記第１の実施形態と同様の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。
図５に示す水槽カバー１０において、給水ホース２１の下端部が接続された後部側の下面側に、分岐ケース５０が取り付けられている。分岐ケース５０は、図５（ｂ）に示すように、中央部から左側に分岐した第１の分岐路５１と、右側に分岐した第２の分岐路５２を有している。第１の分岐路５１の先端部には、開口部１１付近において前向きに開口した第１の給水口５１ａが形成されている。第２の分岐路５２の先端部にも、開口部１１付近において前向きに開口した第２の給水口５２ａが形成されている。第１の給水口５１ａも第２の給水口５２ａも複数の口に分けられている。
【００３５】
ここで、分岐ケース５０の第１の分岐路５１及び第２の分岐路５２は、前記給水ホース２１の下端部の開口部と連通していて、給水ホース２１に供給された水は、分岐ケース５０において第１の分岐路５１と第２の分岐路５２に分岐される。第１の分岐路５１に分岐された水は、第１の給水口５１ａから回転槽７内に供給され、第２の分岐路５２に分岐された水は、第２の給水口５２ａから回転槽７内に供給される。
【００３６】
図６においては、第１の給水口５１ａ及び第２の給水口５２ａは、ひとつで示されている。この第２の実施形態においても、図６に示すように、制御回路４３は、洗い行程における給水開始の前に、平面的に見て循環口２９が、第１の給水口５１ａ及び第２の給水口５２ａに対して反対側の位置となるように、回転槽７の回転方向の位置決めをして停止させておき、第１の給水口５１ａ及び第２の給水口５２ａから回転槽７への給水時に、回転槽７を停止させた状態で撹拌体１４を回転させるようにする。このようにすることで、回転槽７内の洗濯物には、第１の給水口５１ａ及び第２の給水口５１ｂの２箇所の給水口から供給される水と、これらとは反対側に位置する循環口２９から吐出される水とが掛けられることになるため、給水時に撹拌体１４を回転させるだけの場合よりも、洗濯物全体を効率よく濡らすことができる。
【００３７】
また、制御回路４３は、ためすすぎの前にも、また、洗濯運転終了時にも、第１の実施形態と同様に、回転槽７を図６に示す位置に位置決めして停止させるようにする。
このような構成とした第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００３８】
（第３の実施形態）
次に本発明の第３の実施形態について図７を参照して説明する。前記第２の実施形態と同様の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。
この第３の実施形態においては、第２の実施形態と同様に第１の給水口５１ａと第２の給水口５２ａの２つの給水口を有している。そして、回転槽７内に、循環口２９を有する循環水路２５（図１参照）を２箇所に設けた構成となっている。なお、図７には、循環水路２５は図示されていない。２個の循環口２９の間に、洗剤投入部３２が配置されている。
【００３９】
この第３の実施形態においても、図７に示すように、制御回路４３は、洗い行程における給水開始の前に、平面的に見て２個の循環口２９が、第１の給水口５１ａ及び第２の給水口５２ａに対して反対側の位置となるように、回転槽７の回転方向の位置決めをして停止させておき、第１の給水口５１ａ及び第２の給水口５２ａから回転槽７への給水時に、回転槽７を停止させた状態で撹拌体１４を回転させるようにする。このようにすることで、回転槽７内の洗濯物には、第１の給水口５１ａ及び第２の給水口５１ｂの２箇所の給水口から供給される水と、これらとは反対側に位置する２箇所の循環口２９から吐出される水とが掛けられることになるため、洗濯物全体を一層効率よく濡らすことができる。
【００４０】
また、制御回路４３は、ためすすぎの前にも、また、洗濯運転終了時にも、第１の実施形態と同様に、回転槽７を図７に示す位置に位置決めして停止させるようにする。
このような構成とした第３の実施形態においても、第１の実施形態と同様な作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４１】
図面中、５は水槽、７は回転槽、８は脱水孔、１４は撹拌体、１５は駆動装置（駆動手段）、２２は給水口、２５は循環水路、２８はポンプ羽根、２９は循環口、３２は洗剤投入部、３３はマグネット（位置検出手段）、３４はリードスイッチ（位置検出手段）、４３は制御回路（制御手段）、５１ａは第１の給水口、５１ｂは第２の給水口を示す。
【図１】
2010264103.tif 000003
【図２】
2010264103.tif 000004
【図３】
2010264103.tif 000005
【図４】
2010264103.tif 000006
【図５】
2010264103.tif 000007
【図６】
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【図７】
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