(57)【要約】【課題】トナー画像搬送ベルト上の残留トナーをベルトに当って掻き取る掻取部材の取り付け位置が、正規の位置に対してずれた場合でも、掻取性能の低下を抑制することができる清掃装置及び画像形成装置を得る。【解決手段】中間転写ベルト３２上の残留トナーは、裏当部材７６の平面部７４と掻取部材７２とで挟持される挟持部を通過するときに、掻取部材７２によって中間転写ベルト３２から掻き取られる。このように、掻取部材７２に対して中間転写ベルト３２を挟んで設けられる裏当部材７６に平面部７４を設けることで、掻取部材７２の取り付け位置がずれた場合でも、掻取部材７２の先端部と中間転写ベルト３２の接触状態が変化するのが防止され、掻取性能の低下が抑制される構成となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に形成されたトナー画像を搬送するトナー画像搬送ベルトに残留した不要な残留トナーを前記トナー画像搬送ベルトに当って掻き取る掻取部材と、
前記掻取部材に対して前記トナー画像搬送ベルトを挟んで設けられ、前記トナー画像搬送ベルトを裏面から支持する平面部を備える裏当部材と、
が設けられる清掃装置。
【請求項２】
前記掻取部材及び裏当部材は、前記トナー画像搬送ベルトによってトナー画像が搬送されるトナー画像搬送方向と交差する交差方向に伸びて設けられ、
前記掻取部材に対して、前記トナー画像搬送方向上流側に配置され、前記掻取部材によって掻き取られた残留トナーが散乱するのを防止すると共に、前記交差方向に伸びるシール部材と、
前記掻取部材、前記裏当部材及び前記シール部材の両端部に配置され、前記掻取部材、前記裏当部材及び前記シール部材の端部に当り、前記掻取部材によって掻き取られた残留トナーが前記トナー画像搬送ベルトの裏面に回り込むのを防止する回込防止部材と、
が設けられる請求項１に記載の清掃装置。
【請求項３】
前記掻取部材及び前記シール部材は、箱状のハウジング部材に取り付けられる請求項２に記載の清掃装置。
【請求項４】
前記ハウジング部材には、前記掻取部材によって掻き取られた残留トナーを、前記ハウジング部材の外側へ搬送する残留トナー搬送部材が設けられる請求項３に記載の清掃装置。
【請求項５】
表面に形成されたトナー画像を搬送する無端状のトナー画像搬送ベルトと、
前記トナー画像搬送ベルトが巻き掛けられ、前記トナー画像搬送ベルトの裏面に当り、前記トナー画像搬送ベルトの周方向に回転する回転力を前記トナー画像搬送ベルトに付与する駆動ロールと、
前記トナー画像搬送ベルトが巻き掛けられ、前記トナー画像搬送ベルトの裏面に当り、回転する前記トナー画像搬送ベルトを保持する回転可能に支持された架橋ロールと、
前記駆動ロールと前記架橋ロールの間に設けられる請求項１〜４何れか１項に記載の清掃装置と、
を備える画像形成装置。
【請求項６】
前記清掃装置は、前記駆動ロールに対してトナー画像搬送方向下流側に設けられる請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の清掃装置は、ベルト状トナー画像保持体の像保持面側に配設されるクリーニング部材と、クリーニング部材に対してベルト状トナー画像保持体搬送方向上流側または下流側に配設されるシール部材と、クリーニング部材が収容され且つシール部材が取り付けられるクリーナハウジングと、を備えたクリーニングユニットを含んで構成されている。
【０００３】
さらに、このクリーニングユニットを進退させることで、クリーニング部材及びシール部材とベルト状トナー画像保持体とを接離させる接離手段が備えられており、さらに、シール部材に対向するベルト状トナー画像保持体の裏面側には、ベルト状トナー画像保持体に接触する略平面状の接触面を有し且つ接地される対向部材が設けられている。
【０００４】
このように、シール部材に対してベルト状トナー画像保持体を挟んで対向する対向部材に平面を設け、かつ接地されることで、シール部材に付着したトナーの飛び散りを防止し、クリーナユニットの接離に伴って生じる画質不良を防止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２２９４０８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、トナー画像搬送ベルト上の残留トナーをベルトに当って掻き取る掻取部材の取り付け位置が、正規の位置に対してずれた場合でも、掻取性能の低下を抑制することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る清掃装置は、表面に形成されたトナー画像を搬送するトナー画像搬送ベルトに残留した不要な残留トナーを前記トナー画像搬送ベルトに当って掻き取る掻取部材と、前記掻取部材に対して前記トナー画像搬送ベルトを挟んで設けられ、前記トナー画像搬送ベルトを裏面から支持する平面部を備える裏当部材と、が設けられることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項２に係る清掃装置は、請求項１に記載において、前記掻取部材及び裏当部材は、前記トナー画像搬送ベルトによってトナー画像が搬送されるトナー画像搬送方向と交差する交差方向に伸びて設けられ、前記掻取部材に対して、前記トナー画像搬送方向上流側に配置され、前記掻取部材によって掻き取られた残留トナーが散乱するのを防止すると共に、前記交差方向に伸びるシール部材と、前記掻取部材、前記裏当部材及び前記シール部材の両端部に配置され、前記掻取部材、前記裏当部材及び前記シール部材の端部に当り、前記掻取部材によって掻き取られた残留トナーが前記トナー画像搬送ベルトの裏面に回り込むのを防止する回込防止部材と、が設けられることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３に係る清掃装置は、請求項２に記載において、前記掻取部材及び前記シール部材は、箱状のハウジング部材に取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４に係る清掃装置は、請求項３に記載において、前記ハウジング部材には、前記掻取部材によって掻き取られた残留トナーを、前記ハウジング部材の外側へ搬送する残留トナー搬送部材が設けられることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、表面に形成されたトナー画像を搬送する無端状のトナー画像搬送ベルトと、前記トナー画像搬送ベルトが巻き掛けられ、前記トナー画像搬送ベルトの裏面に当り、前記トナー画像搬送ベルトの周方向に回転する回転力を前記トナー画像搬送ベルトに付与する駆動ロールと、前記トナー画像搬送ベルトが巻き掛けられ、前記トナー画像搬送ベルトの裏面に当り、回転する前記トナー画像搬送ベルトを保持する回転可能に支持された架橋ロールと、前記駆動ロールと前記架橋ロールの間に設けられる請求項１〜４何れか１項に記載の清掃装置と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、請求項５に記載において、前記清掃装置は、前記駆動ロールに対してトナー画像搬送方向下流側に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１の構成によれば、裏当部材が平面部を備えない場合と比して、掻取部材の取り付け位置が、正規の位置に対してずれた場合でも、掻取性能の低下を抑制することができる。
【００１４】
本発明の請求項２の構成によれば、回込防止部材を有さない場合と比して、掻取部材によって掻き取られた残留トナーがトナー画像搬送ベルトの裏面に回り込むのを防止することができる。
【００１５】
本発明の請求項３の構成によれば、掻取部材及びシール部材が箱状のハウジング部材に取り付けられない場合と比して、掻取部材によって掻き取られた残留トナーが飛散するのを防止することができる。
【００１６】
本発明の請求項４の構成によれば、残留トナー搬送部材を有さない場合と比して、掻取部材によって掻き取られた残留トナーをハウジング部材の外へ搬送することができる。
【００１７】
本発明の請求項５の構成によれば、この構成を有さない場合と比して、残留トナーの掻取性能の低下を抑制し、良質な出力画像を得ることができる。
【００１８】
本発明の請求項６の構成によれば、トナー画像搬送ベルトの張り側に清掃装置が配置される場合と比して、裏当部材とトナー画像搬送ベルトの摺擦抵抗を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る清掃装置を構成する回込防止部材を示した斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る清掃装置を示した拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施形態に係る清掃装置の一例が採用された画像形成装置について図１〜図１０に従って説明する。
【００２１】
（全体構成）
図１０に示されるように、画像形成装置１０の本体１０Ａの内部には、入力される画像データに対して所定の画像処理を行なうＩＰＳ（ＩｍａｇｅＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）１２が設けられている。
【００２２】
さらに、このＩＰＳ１２によって、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の原稿再現色材階調データに変換されたデータを受け取る露光装置１４が設けられており、この露光装置１４によって、レーザ光ＬＢによる画像露光が行われるようになっている。
【００２３】
また、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが、水平方向に一定の間隔をおいて露光装置１４の上方に配置されている。
【００２４】
これらの４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、すべて同様に構成されており、所定の速度で回転駆動される像保持体としての感光体ドラム１８と、この感光体ドラム１８の表面を一様に帯電する一次帯電用の帯電ロール２０と、この感光体ドラム１８の表面に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する画像露光装置としての前述した露光装置１４と、感光体ドラム１８上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像器２２と、感光体ドラム１８の表面を清掃する清掃装置２４を含んで構成されている。これらの感光体ドラム１８と周辺に配置される画像形成部材は、一体的にユニット化されており、画像形成装置１０の本体１０Ａから個別に交換可能に構成されている。
【００２５】
さらに、露光装置１４には、４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋに共通に構成された、図示しない４つの半導体レーザが設けられており、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋが階調データに応じて出射されるように構成されている。
【００２６】
なお、半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ−θレンズを介してポリゴンミラー２６に照射され、このポリゴンミラー２６によって偏向走査される。このポリゴンミラー２６によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結像レンズ及び複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１８上の露光ポイントに、斜め下方から走査露光される。
【００２７】
この露光装置１４は、下方から感光体ドラム１８上に画像を走査露光するものであるため、この露光装置１４には、上方に位置する４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの現像器２２などからトナー等が落下して、汚損される虞れを有している。そのため、露光装置１４は、その周囲が直方体状のフレーム２８によって密閉されているとともに、フレーム２８の上部には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの感光体ドラム１８上に露光するため、シールド部材としての透明なガラス製のウインドウ３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋが設けられている。
【００２８】
また、ＩＰＳ１２からは、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋに共通して設けられた露光装置１４に、各色の画像データが順次出力され、この露光装置１４から画像データに応じて出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、対応する感光体ドラム１８の表面に走査露光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１８上に形成された静電潜像は、現像器２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像として現像される。
【００２９】
さらに、各画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの上方にわたって配置された一次転写ユニット２１の中間転写ベルト３２上には、４つの一次転写ロール３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋが設けられている。そして、この４つの一次転写ロール３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋによって、画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの感光体ドラム１８上に順次形成されたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が、中間転写ベルト３２上に、多重に転写される構成となっている。
【００３０】
なお、この一次転写ロール３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋには、転写バイアス電源（図示しない）が接続されており、所定のトナー極性とは逆極性（本実施の形態では正極性）の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるようになっている。
【００３１】
また、中間転写ベルト３２は、駆動ロール４０と、張力付与ロール３６との間に一定のテンションで掛け回されている。そして、図示しない定速性に優れた専用の駆動モータによって回転駆動される駆動ロール４０により、矢印方向に所定の速度で循環駆動されるようになっている。
【００３２】
一方、中間転写ベルト３２上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像は、駆動ロール４０に接し、二次転写ユニット３８を構成する二次転写ロール４２により、圧接力及び電界によって記録媒体としてのシート部材Ｐ上に二次転写され、各色のトナー画像が転写されたシート部材Ｐは、上方に位置する定着器４４へと搬送される。各色のトナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着器４４によって熱及び圧力によって定着処理を受けた後、排出ロール４６によって画像形成装置１０の本体１０Ａの上部に設けられた排出トレイ４８に排出される構成となっている。
【００３３】
一方、駆動ロール４０と張力付与ロール３６の間であって、駆動ロール４０に対して中間転写ベルト３２の回転方向下流には、シート部材Ｐに転写されずに中間転写ベルト３２に残留した残留トナーを清掃する清掃装置７０が、駆動ロール４０側に設けられている。なお、清掃装置７０については詳細を後述する。
【００３４】
また、画像形成装置１０の本体１０Ａ内の下側には、シート部材Ｐが積載される給紙カセット５０が設けられ、この給紙カセット５０に積載されたシート部材Ｐが、給紙ローラ５２及び用紙分離搬送用のローラ５４により用紙搬送経路５６を介して、二次転写ユニット３８に備えられた位置合せロール５８まで一旦搬送され、停止される。そして、給紙カセット５０から供給されたシート部材Ｐは、所定のタイミングで回転する位置合せロール５８によって中間転写ベルト３２の二次転写位置へ送出される構成となっている。
【００３５】
さらに、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる場合は、定着器４４によって片面に画像が定着されたシート部材Ｐを、排出ロール４６によって排出トレイ４８上にそのまま排出せずに、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替え、用紙搬送用のローラ６０を介して両面用搬送経路６２へと搬送する。そして、両面用搬送経路６２に沿って設けられた図示しない搬送用のローラにより、シート部材Ｐの表裏が反転された状態で、再度位置合せロール５８へと搬送され、今度は、シート部材Ｐ の裏面に画像が転写・定着された後、排出トレイ４８上に排出される構成となっている。
【００３６】
一方、本体１０Ａ内の裏側（図１０に示す紙面奥側）には、図６、図８、図９に示されるように、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の現像器２２（図１０参照）に所定の色のトナーを供給するトナーカートリッジ６４Ｙ、６４Ｍ、６４Ｃ，６４Ｋが脱着可能に設けられている。
【００３７】
図６に示されるように、トナーカートリッジ６４には、現像器２２に供給するフレッシュトナーが保存されたフレッシュトナー室６６と、フレッシュトナー室６６と中間壁６７を挟んで設けられ、清掃装置２４から排出された廃トナーが溜められる廃トナー室６８が設けられている。
【００３８】
詳細には、図７に示されるように、トナーカートリッジ６４が取り付けられる取付面には、各色の清掃装置２４（図１０参照）から排出された廃トナーが排出される排出口２５Ｙ、２５Ｍ、２５Ｃ、２５Ｋが設けられている。そして、図６に示されるように、各色の排出口２５を通して排出された廃トナーは、トナーカートリッジ６４に設けられた廃トナー室６８へ排出されるようになっている。
【００３９】
一方、図７に示されるように、トナーカートリッジ６４が取り付けられる取付面には、各色の現像器２２に各色のフレッシュトナーを供給する供給口９４Ｙ、９４Ｍ、９４Ｃ，９４Ｋが設けられている。そして、図６に示されるように、各色の供給口９４を通して、トナーカートリッジ６４に設けられたフレッシュトナー室６６に保存されるフレッシュトナーが各色の現像器２２へ供給されるようになっている。
【００４０】
（要部構成）
次に、中間転写ベルト３２に残留した残留トナーを清掃する清掃装置７０について説明する。
【００４１】
図１、図２に示されるように、清掃装置７０には、先端部が中間転写ベルト３２の表面に当り、回転する中間転写ベルト３２に残留した残留トナーを掻き取る板状の掻取部材７２が、中間転写ベルト３２の回転方向と交差する交差方向（本実施例では回転方向に対して直交方向）に伸びて設けられている。
【００４２】
さらに、中間転写ベルト３２を裏面から支持する平面部７４を備えた裏当部材７６が、掻取部材７２に対して中間転写ベルト３２を挟んで設けられている。詳細には、裏当部材７６には、平面部７４の剛性を確保するように、平面部７４の両端部から中間転写ベルト３２とは反対方向に伸びるフランジ部７８が形成され、裏当部材７６は、前述した交差方向に伸びて設けられている。
【００４３】
さらに、掻取部材７２に対して、中間転写ベルト３２の回転方向上流には、フィルム状のシール部材８０が交差方向に伸びて設けられ、シール部材８０の先端部は、中間転写ベルト３２と当って、掻取部材７２によって掻き取られた残留トナーが散乱しないようになっている。
【００４４】
また、掻取部材７２及びシール部材８０が取り付けられる樹脂製のハウジング部材８４は、中間転写ベルト３２に対向する側が開放された箱状とされている。このハウジング部材８４に、掻取部材７２の後端側が、Ｌ字状のブラケット部材９０を介して取り付けられ、シール部材８０の後端側が、ハウジング部材８４に形成された平面部８４Ａに接着剤等で固定されている。
【００４５】
図４に示されるように、このハウジング部材８４は、中間転写ベルト３２の両側に設けられた樹脂フレーム８６に固定され、中間転写ベルト３２を覆うようになっている。このように、ハウジング部材８４を固定することで、掻取部材７２によって掻き取られた残留トナーが、ハウジング部材８４の外に飛散しないようになっている。
【００４６】
さらに、図３に示されるように、樹脂フレーム８６には、掻取部材７２、シール部材８０及び裏当部材７６の両端部に当り、掻取部材７２によって掻き取られた残留トナーが中間転写ベルト３２の裏面に回り込むのを防止するスポンジ状の回込防止部材８８が設けられている。
【００４７】
この構成により、図１に示されるように、掻取部材７２によって中間転写ベルト３２の表面から掻き取られた残留トナーは、回込防止部材８８（図３参照）に当って中間転写ベルト３２の裏面に回り込まないようになっている。
【００４８】
また、ハウジング部材８４には、掻取部材７２によって掻き取られ、掻取部材７２とシール部材８０との間に滞留する残留トナーをハウジング部材８４の外側へ搬送する残留トナー搬送部材としてのオーガ部材９２が設けられている。
【００４９】
図５に示されるように、オーガ部材９２には、中間転写ベルト３２の回転方向と交差する交差方向（本実施例では回転方向に対して直交方向）に伸びて設けられる円柱状の軸部９２Ａと、軸部９２Ａの外周面に設けられた螺旋状の羽根部９２Ｂが設けられている。さらに、軸部９２Ａには、図示せぬモータ部材から回転力が伝達されるようになっており、軸部９２Ａが回転し、羽根部９２Ｂが回転することで、羽根部９２Ｂによって残留トナーがハウジング部材８４の外へ搬送されるようになっている。
【００５０】
図７に示すように、一方の樹脂フレーム８６には、オーガ部材９２によって搬送された残留トナーが排出される排出口９６が設けられている。そして、図６に示されるように、この排出口９６から排出された残留トナーは、黒色のトナーカートリッジ６４Ｋの廃トナー室６８Ｋへ排出されるようになっている。
【００５１】
（作用）
次に、清掃装置７０の作用について説明する。
【００５２】
図１０に示されるように、各色の画像形成ユニット１６によって中間転写ベルト３２上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像は、駆動ロール４０に接し、二次転写ロール４２により、圧接力及び電界によって記録媒体としてのシート部材Ｐ上に二次転写される。
【００５３】
シート部材Ｐに転写されずに、中間転写ベルト３２に残留した残留トナーは、清掃装置７０に向って搬送される。
【００５４】
図１に示されるように、中間転写ベルト３２上の残留トナーは、裏当部材７６の平面部７４と掻取部材７２とで挟持される挟持部を通過するときに、掻取部材７２によって中間転写ベルト３２から掻き取られる。
【００５５】
掻き取られた残留トナーは、シール部材８０、箱状のハウジング部材８４及び回込防止部材８８に囲まれ、中間転写ベルト３２の裏面に回り込んだり、飛散することなく、オーガ部材９２によってハウジング部材８４の外へ搬送される。
【００５６】
図６に示されるように、オーガ部材９２によって搬送される残留トナーは、排出口９６を通して、トナーカートリッジ６４Ｋの廃トナー室６８Ｋへ排出される。
【００５７】
図９に示されるように、トナーカートリッジ６４は、本体１０Ａに対し脱着自在に設けられているため、廃トナー室６８へ排出された残留トナーは、トナーカートリッジ６４ごと本体１０Ａから取り除かれる。
【００５８】
このように、掻取部材７２に対して中間転写ベルト３２を挟んで設けられる裏当部材７６に平面部７４を設けることで、掻取部材７２の取り付け位置がずれた場合でも、掻取部材７２の先端部と中間転写ベルト３２の接触状態が変化するのが防止され、掻取性能の低下が抑制される構成となっている。
【００５９】
また、前述したように、掻取部材７２、シール部材８０及び裏当部材７６の両端部に当るように回込防止部材８８を設けることで、残留トナーが中間転写ベルト３２の裏面に回り込まないようになっている。
【００６０】
また、残留トナーが中間転写ベルト３２の裏面に回り込まないことで、駆動ロール４０と中間転写ベルト３２の間に残留トナーが入り込んで駆動ロール４０と中間転写ベルト３２の間でスリップを起こすことが抑制されるようになっている。
【００６１】
また、清掃装置７０を、駆動ロール４０に対して中間転写ベルト３２の回転方向下流に設けることで、中間転写ベルト３２の緩み側に清掃装置７０を配置することとなり、裏当部材７６と中間転写ベルト３２の摺擦抵抗が少なくなるようになっている。
【００６２】
また、清掃装置７０を駆動ロール４０側に設けることで、張力付与ロール３６側に設ける場合と比して、中間転写ベルト３２の未清掃部分が少なくて済むようになっている。
【００６３】
また、本体１０Ａ内の裏側に設けられた黒色のトナーカートリッジ６４Ｋの廃トナー室６８Ｋへ、掻取部材７２によって掻き取られた残留トナーを排出することで、最短の経路で残留トナーが回収され、残留トナーの飛散が可及的に防止されるようになっている。
【００６４】
また、残留トナーが交換頻度の高い黒色のトナーカートリッジ６４Ｋの廃トナー室６８Ｋに回収されることで、効率的に残留トナーが回収できるようになっており、さらに、混色の恐れが少ない構成となっている。
【００６５】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、本願発明を感光体ドラムに形成されたトナー画像が中間転写ベルト（トナー画像搬送ベルト）に転写される構成を例にとって説明したが、感光体ドラムに形成されたトナー画像がトナー画像搬送ベルトによって搬送されるシート部材に転写される転写搬送ベルトに本願発明を採用してもよく、さらに、表面にトナー画像が形成される感光ベルトに採用してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１０          画像形成装置
３２          中間転写ベルト（トナー画像搬送ベルト）
３６          張力付与ロール（架橋ロール）
４０          駆動ロール
７０          清掃装置
７２          掻取部材
７４          平面部
７６          裏当部材
８０          シール部材
８４          ハウジング部材
８８          回込防止部材
９２          オーガ部材（残留トナー搬送部材）
【図１】
2010217518.tif 000003
【図２】
2010217518.tif 000004
【図３】
2010217518.tif 000005
【図４】
2010217518.tif 000006
【図５】
2010217518.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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