(57)【要約】【課題】  アンカーボルトの設置精度を確保できる布基礎のアンカーボルト設置方法とアンカーボルト・治具セットを提供する。【解決手段】  複数のアンカーボルト２の下部を連結板３で結合したアンカーボルト組立体１を、配筋途中や配筋後の型枠内に入れる。上向き溝形の固定プレート５の両側の立ち片部７を、立ち片部の長孔９に挿通するねじ部材１０で型枠内側面に仮固定する。アンカーボルト２上端を、固定プレート底板部６の長孔８と、固定プレート５上に配置した上部調整プレート１１の孔１２とに挿通し、両プレートをアンカーボルト２にねじ込まれた上下ナット１３，１４間で挟む。固定プレート５を立ち片部長孔９の範囲で位置調整し、アンカーボルト２を底板部長孔８の範囲で位置調整して、固定プレート５の型枠４への本固定とナット１３，１４によるアンカーボルト２の締め付けを行う。【選択図】      図７
2010216196.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築するときにアンカーボルトを設置する方法であって、
立ち姿勢の複数本のアンカーボルトを下部で連結板により互いに結合したアンカーボルト組立体を組立てる過程と、
このアンカーボルト組立体の各アンカーボルトの上部が挿通される孔を有する上部調整プレートを準備する過程と、
前記型枠の対向する内側面に両側の立ち片部が接する幅の上向き溝形に形成されて両側の立ち片部に横方向に延びるビス止め用の長孔を有しかつ底板部に溝幅方向に延びるアンカーボルト挿通用の長孔を有する固定プレートを準備する過程と、
配筋途中または配筋後に前記型枠内に前記アンカーボルト組立体を入れる過程と、
前記固定プレートを目標のアンカー芯に合わせて前記型枠の内部に配置し前記ビス止め用の長孔に挿通されたねじ部材により両側の立ち片部を前記型枠の対向する内側面に仮固定する過程と、
前記型枠内のアンカーボルト組立体を持ち上げて各アンカーボルトの上端を前記固定プレートのアンカーボルト挿通用の長孔に挿通すると共に前記固定プレートの上方で前記上部調整プレートの孔に各アンカーボルトを挿通し固定プレートと上部調整プレートとを前記アンカーボルトにねじ込まれた上下のナット間で挟み込む過程と、
前記固定プレートを前記ビス止め用の長孔の範囲で位置調整しかつ前記アンカーボルトの位置を前記アンカーボルト挿通用の長孔の範囲で位置調整し前記固定プレートの型枠への本固定および前記上下のナットによる前記アンカーボルトの締め付けを行う過程と、
前記型枠内にコンクリートを打設する過程とを含む、
鉄筋コンクリート造布基礎のアンカーボルト設置方法。
【請求項２】
型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築する過程で設置するアンカーボルト・治具セットであって、
立ち姿勢の複数本のアンカーボルトを下部で連結板により互いに結合してなるアンカーボルト組立体と、
前記型枠の対向する内側面に両側の立ち片部が接する幅の上向き溝形に形成されて両側の立ち片部に横方向に延びるビス止め用の長孔を有しかつ底板部に溝幅方向に延びるアンカーボルト挿通用の長孔を有する固定プレートと、
前記アンカーボルト組立体の各アンカーボルトの上部が挿通される孔を有し前記固定プレート上に配置される上部調整プレートと、
各アンカーボルトにねじ込まれ前記固定プレートと前記上部調整プレートを重なり状態で挟み付ける上下のナットと、
を備えたアンカーボルト・治具セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築するときにアンカーボルトを設置する布基礎のアンカーボルト設置方法、およびその設置方法に用いられるアンカーボルト・治具セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート造の布基礎を構築するときにアンカーボルトを設置する方法として、アンカーボルトが挿通される孔を有する合板を用意し、アンカーボルトにねじ込まれた上下のナットで前記合板を挟み込み、この合板を布基礎の立ち上がり型枠の天端に架け渡すことで、合板を介してアンカーボルトを型枠内に吊り下げ状態に位置決めする方法が一般的に行なわれている（例えば特許文献１，２）。すなわち、この方法では、型枠の精度に依存してアンカーボルトの位置決めが行なわれる。また、前記立ち上がり型枠としてメタルフォームを使用する場合には、前記合板に代えて鋼製の定規を用意し、この鋼製定規でアンカーボルトを吊り下げ状態に位置決めする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２８７７５４号公報
【特許文献２】特許第３６９９５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記した従来方法は、アンカーボルトが比較的軽微なもの（主柱以外で１２mm以下の細径の場合等）であれば施工できるが、アンカーボルトの径が１６mm以上であったり主柱などの場合には、十分な設置精度を確保できるとは言い難い。
【０００５】
また、アンカーボルトと取り合う部材が、外壁フレームと柱を一体化したパネル部材の場合には、そのパネル部材の左右の柱脚ベースプレート孔とアンカーボルトが一致しないと建方ができなくなる。
【０００６】
プレハブ住宅等における布基礎の立ち上がり型枠としてメタルフォームを使用する場合には、これらの問題を解決できるが、一般建築系の物件ではメタルフォームの使用は一般的でなく、メタルフォームの使用により型枠コストの増大が懸念される。
【０００７】
この発明の目的は、木製型枠を用いた場合でも、型枠の建て込み精度に依存することなく、アンカーボルトの設置精度を確保できる布基礎のアンカーボルト設置方法、およびその設置方法に用いられるアンカーボルト・治具セットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の布基礎のアンカーボルト設置方法は、型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築するときにアンカーボルトを設置する方法であって、立ち姿勢の複数本のアンカーボルトを下部で連結板により互いに結合したアンカーボルト組立体を組立てる過程と、このアンカーボルト組立体の各アンカーボルトの上部が挿通される孔を有する上部調整プレートを準備する過程と、前記型枠の対向する内側面に両側の立ち片部が接する幅の上向き溝形に形成されて両側の立ち片部に横方向に延びるビス止め用の長孔を有しかつ底板部に溝幅方向に延びるアンカーボルト挿通用の長孔を有する固定プレートを準備する過程と、配筋途中または配筋後に前記型枠内に前記アンカーボルト組立体を入れる過程と、前記固定プレートを目標のアンカー芯に合わせて前記型枠の内部に配置し前記ビス止め用の長孔に挿通されたねじ部材により両側の立ち片部を前記型枠の対向する内側面に仮固定する過程と、前記型枠内のアンカーボルト組立体を持ち上げて各アンカーボルトの上端を前記固定プレートのアンカーボルト挿通用の長孔に挿通すると共に前記固定プレートの上方で前記上部調整プレートの孔に各アンカーボルトを挿通し固定プレートと上部調整プレートとを前記アンカーボルトにねじ込まれた上下のナット間で挟み込む過程と、前記固定プレートを前記ビス止め用の長孔の範囲で位置調整しかつ前記アンカーボルトの位置を前記アンカーボルト挿通用の長孔の範囲で位置調整し前記固定プレートの前記型枠への本固定および前記上下のナットによる前記アンカーボルトの締め付けを行う過程と、前記型枠内にコンクリートを打設する過程とを含む。
この布基礎のアンカーボルト設置方法によると、型枠の内側面に仮固定した固定プレートの位置を、その立て片部のビス止め用の長孔の範囲で水平方向に位置調整し、かつアンカーボルトの位置を、固定プレートの底板部のアンカーボルト挿通用の長孔の範囲で水平方向に位置調整して、型枠内の所定位置にアンカーボルトを位置決めする。そのため、型枠として木製のものを用いた場合でも、型枠自体の寸法や建て込み精度に依存することなく、アンカーボルトの設置精度を確保することができる。
【０００９】
この発明のアンカーボルト・治具セットは、型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築する過程で設置するアンカーボルト・治具セットであって、立ち姿勢の複数本のアンカーボルトを下部で連結板により互いに結合してなるアンカーボルト組立体と、前記型枠の対向する内側面に両側の立ち片部が接する幅の上向き溝形に形成されて両側の立ち片部に横方向に延びるビス止め用の長孔を有しかつ底板部に溝幅方向に延びるアンカーボルト挿通用の長孔を有する固定プレートと、前記アンカーボルト組立体の各アンカーボルトの上部が挿通される孔を有し前記固定プレート上に配置される上部調整プレートと、各アンカーボルトにねじ込まれ前記固定プレートと前記上部調整プレートを重なり状態で挟み付ける上下のナットとを備える。
このアンカーボルト・治具セットによると、この発明の前記布基礎のアンカーボルト設置方法に適用することで、木製型枠を用いた場合でも、型枠自体の寸法や建て込み精度に依存することなく、アンカーボルトの設置精度を確保できる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の布基礎のアンカボール設置方法は、型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築するときにアンカーボルトを設置する方法であって、立ち姿勢の複数本のアンカーボルトを下部で連結板により互いに結合したアンカーボルト組立体を組立てる過程と、このアンカーボルト組立体の各アンカーボルトの上部が挿通される孔を有する上部調整プレートを準備する過程と、前記型枠の対向する内側面に両側の立ち片部が接する幅の上向き溝形に形成されて両側の立ち片部に横方向に延びるビス止め用の長孔を有しかつ底板部に溝幅方向に延びるアンカーボルト挿通用の長孔を有する固定プレートを準備する過程と、配筋途中または配筋後に前記型枠内に前記アンカーボルト組立体を入れる過程と、前記固定プレートを目標のアンカー芯に合わせて前記型枠の内部に配置し前記ビス止め用の長孔に挿通されたねじ部材により両側の立ち片部を前記型枠の対向する内側面に仮固定する過程と、前記型枠内のアンカーボルト組立体を持ち上げて各アンカーボルトの上端を前記固定プレートのアンカーボルト挿通用の長孔に挿通すると共に前記固定プレートの上方で前記上部調整プレートの孔に各アンカーボルトを挿通し固定プレートと上部調整プレートとを前記アンカーボルトにねじ込まれた上下のナット間で挟み込む過程と、前記固定プレートを前記ビス止め用の長孔の範囲で位置調整しかつ前記アンカーボルトの位置を前記アンカーボルト挿通用の長孔の範囲で位置調整し前記固定プレートの前記型枠への本固定および前記上下のナットによる前記アンカーボルトの締め付けを行う過程と、前記型枠内にコンクリートを打設する過程とを含む方法としたため、木製型枠を用いた場合でも、型枠自体の寸法や建て込み精度に依存することなく、アンカーボルトの設置精度を確保できる。
この発明のアンカーボルト・治具セットは、型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築する過程で設置するアンカーボルト・治具セットであって、立ち姿勢の複数本のアンカーボルトを下部で連結板により互いに結合してなるアンカーボルト組立体と、前記型枠の対向する内側面に両側の立ち片部が接する幅の上向き溝形に形成されて両側の立ち片部に横方向に延びるビス止め用の長孔を有しかつ底板部に溝幅方向に延びるアンカーボルト挿通用の長孔を有する固定プレートと、前記アンカーボルト組立体の各アンカーボルトの上部が挿通される孔を有し前記固定プレート上に配置される上部調整プレートと、各アンカーボルトにねじ込まれ前記固定プレートと前記上部調整プレートを重なり状態で挟み付ける上下のナットとを備えるものとしたため、この発明の布基礎のアンカーボルト設置方法に適用することで、木製型枠を用いた場合でも、型枠自体の寸法や建て込み精度に依存することなく、アンカーボルトの設置精度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の布基礎のアンカーボルト設置方法の一実施形態に用いられるアンカーボルト組立体の斜視図である。
【図２】同アンカーボルト組立体を型枠内に入れる過程の説明図である。
【図３】この布基礎のアンカーボルト設置方法に用いられる固定プレートの斜視図である。
【図４】同固定プレートを型枠内に配置する過程の説明図である。
【図５】この布基礎のアンカーボルト設置方法に用いられる上部調整プレートの斜視図である。
【図６】同上部調整プレートを前記固定プレートの上に配置する過程の説明図である。
【図７】アンカーボルト位置調整の最終過程の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明の一実施形態を図１ないし図７と共に説明する。この布基礎のアンカーボルト設置方法は、型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート造の布基礎を構築するときに、アンカーボルトを設置する方法である。このアンカーボルト設置方法では、先ず、図１に示すアンカーボルト組立体１を組み立てる。このアンカーボルト組立体１は、立ち姿勢の複数本（ここでは２本）のアンカーボルト２を、下部で連結板３により互いに結合したものである。各アンカーボルト２の下端には、定着板１８が取付けられる。アンカーボルト２は、上下端に雄ねじ部２ａ，２ｂを有する両切りのボルトであり、連結板３への結合は、下端の雄ねじ部２ａに螺合させた上下２個のナット１７間で連結板３を定着板１８と共に挟み込むことにより行う。
【００１３】
次に、このアンカーボルト組立体１を、配筋途中または配筋後に、図２のように布基礎の対向配置した両型枠４，４で挟まれる型枠内部空間に入れる。型枠４は、例えばコンパネ等と呼ばれる合板４ａと上下端の桟木４ｂとからなる。
【００１４】
次に、図３に示す固定プレート５を準備する。この固定プレート５は、底板部６と、その両側に有する立ち片部７とでなる上向き溝形で、両側の立ち片部７が前記両型枠４，４の対向する内側面に接する幅に形成されている。底板部６には、溝幅方向に延びるアンカーボルト挿通用の複数の長孔８が、アンカーボルト２の数および配置間隔に対応させて形成されている。また、両側の立ち片部７には、横方向に延びるビス止め用の長孔９がそれぞれ形成されている。この長孔９は、立ち片部７を型枠４の内側面に仮固定するのに用いられる。この長孔９とは別に、両側の立ち片部７には、さらに立ち片部７を型枠７の内側面に本固定するためのビス止め用の孔１０がそれぞれ形成されている。
【００１５】
この固定プレート５は、図４のように、目標のアンカー芯Ｌ１，Ｌ２（仮想の芯）に合わせて前記両型枠４，４で挟まれる型枠内部空間に配置し、その両側の立ち片部７のビス止め用の長孔９にビスなどのねじ部材１０を挿通し、このねじ部材１１により両立ち片部７を両型枠４の対向する内側面に仮固定する。
【００１６】
次に、図５に斜視図で示す上部調整プレート１２を準備し、これを図６のように前記固定プレート５の上に配置する。上部調整プレート１２は、アンカーボルト組立体１の各アンカーボルト２の上部が挿通される複数の孔１３が、アンカーボルト２の数および配置間隔に対応させて形成されている。
【００１７】
次に、図７のように、前記両型枠４，４で挟まれる型枠内のアンカーボルト組立体１を持ち上げて、各アンカーボルト２の上端を固定プレート５の対応するアンカーボルト挿通用の長孔８に挿通すると共に、固定プレート５の上方で上部調整プレート１２の対応する孔１３にも挿通し、固定プレート５と上部調整プレート１２とをアンカーボルト２にねじ込まれた上下のナット１４，１５（図６）で挟み込む。この段階では、ナット１４，１５の締め付けは行なわない。
【００１８】
次に、固定プレート５をそのビス止め用の長孔９の範囲で位置調整し、かつアンカーボルト２の位置を固定プレート５のアンカーボルト挿通用の長孔８（図６）の範囲で位置調整する。このように位置調整してから、固定プレート５の両側の立ち片部７を、その立ち片部７のビス止め用の孔１０に挿通されたビスなどのねじ部材１６により両型枠４，４の対向する内側面に本固定する。また、固定プレート５と上部調整プレート１２とを挟む上下のナット１４，１５によるアンカーボルト２の締め付けを行う。これにより、アンカーボルト２の位置が調整されて位置決めされる。このようにして、アンカーボルト２を設置した後で、両型枠４，４で挟まれる型枠内にコンクリートを打設する。
【００１９】
このように、この布基礎のアンカーボルト設置方法では、型枠４の内側面に仮固定した固定プレート５の位置を、その立て片部７のビス止め用の長孔９の範囲で水平方向に位置調整し、かつアンカーボルト２の位置を、固定プレート５の底板部６のアンカーボルト挿通用の長孔８の範囲で水平方向に位置調整することにより、型枠内の所定位置にアンカーボルト２を位置決めする。そのため、型枠４として木製のものを用いた場合でも、型枠４の寸法や建て込み精度に依存することなく、アンカーボルト２の設置精度を確保することができる。
【００２０】
また、このようにアンカーボルト２の設置精度が向上することにより、現場建方工数を削減できる。例えば、外壁フレームと柱を一体とした外壁パネルを布基礎の上に配置して、その外壁パネルを布基礎の前記アンカーボルト２で固定する場合にも、アンカーボルト２を外壁パネルの左右の柱脚ベースプレートのアンカーボルト穴に確実に整合させることができる。このため、外壁パネルをリユースする環境対応型店舗の布基礎にこのアンカーボルト設置方法を適用した場合、アンカーボルトとアンカーボルト穴が整合しないときに現場で行うアンカーボルト穴の拡張や座金溶接などの現場作業が不要となり、リユースに伴う障害を排除できる。
【符号の説明】
【００２１】
１…アンカーボルト組立体
２…アンカーボルト
３…連結板
４…型枠
５…固定プレート
６…底板部
７…立ち板部
８…アンカーボルト挿通用の長孔
９…ビス止め用の長孔
１１…ねじ部材
１２…上部調整プレート
１３…上部調整プレートの孔
１４，１５…ナット
Ｌ１，Ｌ２…アンカー芯
【図１】
2010216196.tif 000003
【図２】
2010216196.tif 000004
【図３】
2010216196.tif 000005
【図４】
2010216196.tif 000006
【図５】
2010216196.tif 000007
【図６】
2010216196.tif 000008
【図７】
2010216196.tif 000009