(57)【要約】【課題】製造性に優れ歩留まり良く製造することができる口金付き電球を提供する。【解決手段】端部からリード線１４が導出された封止バルブ１２と、一端が開口し他端が閉塞する有底筒状をなし、封止バルブ１２の端部に嵌合されリード線１４と接続される口金３０と、を備えた口金付き電球１０において、口金３０は、口金３０の底部３２を貫通しリード線１４が挿通されるスリット３７と、スリット３７を挟んで対向する両側縁部が底部３２から外方に向けて開くように折り曲げられてなる一対の押さえ片４０と、を備え、一対の押さえ片４０の長手方向両端部は、内向きに折り曲げられ、一対の押さえ片４０の対向間隙Ｓが長手方向端縁に向かって漸次小さくなる折り返し部４２を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部からリード線が導出された封止バルブと、
一端が開口し他端が閉塞する有底筒状をなし、前記封止バルブの端部に嵌合され前記リード線と接続される口金と、
を備えた口金付き電球において、
前記口金は、前記口金の底部を貫通し前記リード線が挿通されるスリットと、前記スリットを挟んで対向する両側縁部が前記底部から外方に向けて折り曲げられてなる一対の押さえ片と、を備え、
前記一対の押さえ片の長手方向両端部は、内向きに折り曲げられ、前記一対の押さえ片の対向間隙が長手方向端縁に向かって漸次小さくなる折り返し部を備えることを特徴とする口金付き電球。
【請求項２】
前記リード線が前記封止バルブの端部に形成された圧潰封止部から導出され、
前記口金の内周面には、前記口金の径外方向に突出し前記圧潰封止部が挿入される係合溝が軸方向に沿って設けられ、
前記係合溝は、前記口金の開口側端部の溝幅が開口端に向けて漸次広がっていることを特徴とする請求項１に記載の口金付き電球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リード線が導出された封止バルブの端部に口金が嵌合された口金付き電球に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、リード線が導出された封止バルブの端部に口金が嵌合された口金付き電球が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
口金付き電球１００では、図７に示すように、口金１２３の軸方向に一端側から他端側へバルブ挿入孔１２７、及びその中心軸線上に口金１２３の他端面に開口するリード挿通孔１２９を設け、リード挿通孔１２９を介して口金１２３から導出されたリード線１２１を口金１２３の外端面に固定している。
【０００４】
しかし、上記の口金付き電球１００では、口金１２３を封止バルブ１２０の端部に嵌合した後、口金１２３を封止バルブ１２０に対して固定するため、口金１２３から導出されたリード線１２１を口金１２３の外端面に半田付けにより固定する必要があり、製造性が悪いという問題がある。
【０００５】
そこで、口金を一端が開口し他端が閉塞する有底筒状とし、口金の底部を貫通するスリットと、スリットの長手方向両側が口金の底部から外方に向けて開くように折り曲げられてなる一対の押さえ片と、を口金の底部に設けた口金付き電球が提案されている。このような口金付き電球では、リード線をスリットに挿通した状態で、口金を封止バルブの端部に嵌合することで、スリットに挿通されたリード線が一対の押さえ片によって挟持され、これにより、半田付けすることなく口金１２３を封止バルブ１２０に対して固定することができ、製造性に優れている。
【０００６】
しかしながら、口金にスリット及び一対の押さえ片を設けた上記の口金付き電球の場合、一対の押さえ片の対向間隙が大きいとリード線と押さえ片とを安定して接触させることができないため、安定してリード線と口金とを導通させることができず、また、押さえ片によるリード線を挟持する力が不足して口金の固定が不安定となる。一方、一対の押さえ片の対向間隙が小さすぎると、リード線と押さえ片とを安定して接触させることができるとともに、口金の固定が安定するものの、リード線をスリットにスムーズに挿通させるのが困難となる。したがって、上記の口金付き電球の場合、一対の押さえ片の対向間隙を精度良く制御しなければならず、製造不良が発生しやすいという問題がある。
【特許文献１】特開平１０−７４４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、製造性に優れ歩留まり良く製造することができる口金付き電球を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の口金付き電球は、端部からリード線が導出された封止バルブと、一端が開口し他端が閉塞する有底筒状をなし、前記封止バルブの端部に嵌合され前記リード線と接続される口金と、を備えた口金付き電球において、前記口金は、前記口金の底部を貫通し前記リード線が挿通されるスリットと、前記スリットを挟んで対向する両側縁部が前記底部から外方に向けて折り曲げられてなる一対の押さえ片と、を備え、前記一対の押さえ片の長手方向両端部は、内向きに折り曲げられ、前記一対の押さえ片の対向間隙が長手方向端縁に向かって漸次小さくなる折り返し部を備えることを特徴とする。
【０００９】
このように一対の押さえ片は、長手方向両端部において前記一対の押さえ片の対向間隙が長手方向端縁に向かって漸次小さくなる折り返し部を備えるため、一対の押さえ片の対向間隙を精密に制御しなくても、折り返し部においてリード線を挟持することができ、よって、口金付き電球を歩留まり良く製造することができる。
【００１０】
本発明の口金付き電球において、前記リード線が前記封止バルブの端部に形成された圧潰封止部から導出され、前記口金の内周面には、前記口金の径外方向に突出し前記圧潰封止部が挿入される係合溝が軸方向に沿って設けられ、前記係合溝は、前記口金の開口側端部の溝幅が開口端に向けて漸次広がっていてもよい。
【００１１】
このように、前記口金の内周面に設けられた係合溝の溝幅は、口金の開口側端部が開口端に向けて漸次広がっているので、封止バルブの端部に形成された圧潰封止部を係合溝に沿って圧潰封止部の根元部まで挿入することができ、口金を封止バルブに安定して固定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、リード線が導出された封止バルブの端部に口金が嵌合された口金付き電球を製造性に優れ歩留まり良く製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の１実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の１実施形態を示す口金付き電球１０の平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は口金付き電球１０の分解斜視図、図４は口金３０の底面図、図５は図４のＢ−Ｂ断面図、図６は図４の要部を拡大して示す図である。
【００１５】
口金付き電球１０は、例えば、定格消費電力が５〜２０Ｗ程度の自動車の室内灯に使用される白熱電球であって、図１〜図３に示すように、ソーダライムガラス、鉛ガラス、鉛フリーガラスなどのガラス材からなる封止バルブ１２と、両端にリード線１４が接続されたフィラメント１６と、封止バルブ１２の両端に嵌合される口金３０と、を備える。
【００１６】
封止バルブ１２は、管状のバルブ本体１８内部にフィラメント１６を収容し、相対する方向から金型で押し潰して成型された圧潰封止部２０が両端部に形成されている。封止バルブ１２内には、アルゴン（Ａｒ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）などの希ガスを主体とする不活性ガスが封入されている。
【００１７】
フィラメント１６は、タングステン素線を巻回して形成されたコイル状をなし、バルブ本体１８の管軸方向に沿って配置されている。フィラメント１６に接続されたリード線１４は、圧潰封止部２０を貫通して封止バルブ１２の外部に引き出され、湾曲部２２で封止バルブ１２側に折り返されてリード線１４の先端部が圧潰封止部２０内に終端している。これにより、圧潰封止部２０から引き出されたリード線１４は、バルブ本体１８の管軸方向に沿って延びる一対の軸部２４と湾曲部２２とからなる平面視略コ字状に形成されている。
【００１８】
口金３０は、図３〜図６に示すように、一端が開口し他端が閉塞する有底筒状をなしており、底部３２にリード線１４が挿通されるスリット３４と、内周面に口金３０の径外方向に突出する一対の係合溝３６と、口金３０の開口側周端部に径方向外方へ延設するフレア部４６と、が形成されている。
【００１９】
スリット３４は、口金３０の径方向に沿って底部３２を貫通して設けられた第１スリット３７と、第１スリット３７と垂直な方向に沿って底部３２を貫通して設けられた一対の第２スリット３８と、からなり、第１スリット３７の両端部が第２スリット３８の中央部に接続され、スリット３４は底面視において略Ｈ字状をなしている。
【００２０】
また、口金３０の底部３２は、一対の第２スリット３８に挟まれた領域において第１スリット３７を挟んでスリット幅方向に対向する両側縁部が、口金３０の底部３２から外方（図５中において上向き）に向けて開くように折り曲げられ一対の押さえ片４０が形成されている。
【００２１】
一対の押さえ片４０の長手方向両端部は、第１スリット３７と第２スリット３８との間に形成された押さえ片４０の角部４４が、口金３０の内方（図５中において下向き）に向かうように、底面視において山折り状となる内向きに折り曲げられ、折り返し部４２が形成されている。折り返し部４２の対向間隙Ｓ１は押さえ片４０の長手方向端縁、すなわち、第２スリット３８に向かって漸次小さくなっている。
【００２２】
一対の係合溝３６は、口金３０の中心を挟んで対向する位置において口金３０の開口端から底部３２まで口金３０の軸方向に沿って設けられている。口金３０の内径は、封止バルブ１２のバルブ本体１８の外径より若干小さく形成され、相対向する係合溝３６の底面３６ａの間隔がバルブ本体１８の外径より若干大きく形成されている。また、係合溝３６の開口側端部には開口端に向けて漸次溝幅が大きくなるフィレット部４８が形成されている。
【００２３】
以上のような口金付き電球１０では、封止バルブ１２の端部に形成された圧潰封止部２０が口金３０の係合溝３６に沿って挿入され、圧潰封止部２０から引き出されたリード線１４が一対の押さえ片４０の対向間隙Ｓに挿通された状態で封止バルブ１２の端部に口金３０を嵌合することで、口金３０がリード線１４と導通可能に封止バルブ１２に固定される。
【００２４】
その際、まず、リード線１４の湾曲部２２が、折り返し部４２の対向間隙Ｓ１より幅広に設けられた長手方向中央部における一対の押さえ片４０の対向間隙Ｓ２から挿入される。そして、リード線１４がさらに挿入されることで、軸部２４が相対向する折り返し部４２の間で挟持される。折り返し部４２の対向間隙Ｓ１は長手方向端縁に向かって漸次小さくなっているため、リード線１４の挿入が進むにつれてリード線１４を挟持する力が増加する。そのため、挿入開始時は挿入抵抗が小さくスムーズに挿入することができ、挿入完了状態では押さえ片４０の折り返し部４２によってリード線１４が強固に挟持され、安定してリード線１４と口金３０とを導通させることができるとともに、口金３０の固定が安定する。
【００２５】
また、押さえ片４０の長手方向両端部が山折り状に折り曲げられ折り返し部４２が形成されているため、押さえ片４０の剛性が高めることができ、リード線１４の挿入時に押さえ片４０が塑性変形するのを抑え、リード線１４を強固に挟持することができる。しかも、押さえ片４０の長手方向両端部に設けられた折り返し部４２の対向間隙Ｓ１は漸次小さくなるため、リード線１４を口金３０の径方向に位置決めして固定することができる。
【００２６】
口金３０は、その内径が封止バルブ１２のバルブ本体１８の外径より若干小さく形成されているため、開口側周端部に設けられたフレア部４６がバルブ本体１８と圧潰封止部２０との間に形成されたバルブ肩部１９に当接して、口金３０が軸方向に位置決めされて固定される。係合溝３６が圧潰封止部２０と口金３０の周方向に係合するため、口金３０の周方向への回転を制限することができ、口金３０から応力が作用してリード線１４が損傷することがない。
【００２７】
また、封止バルブ１２の端部を押し潰して封止すると、バルブ肩部１９がバルブ本体１８側に向けて肉厚になっている場合があるが、係合溝３６の開口側端部には開口端に向けて漸次溝幅が大きくなるフィレット部４８が形成されているため、このような場合であっても、フレア部４６がバルブ肩部１９に当接する前に係合溝３６が広がったバルブ肩部１９と接触することがなく、フレア部４６をバルブ肩部１９に当接させ、口金３０を封止バルブ１２の所定位置まで嵌入することができる。これにより、がたつきがなくなり、接触不良、固定不良の発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の１実施形態を示す口金付き電球の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の１実施形態を示す口金付き電球の分解斜視図である。
【図４】口金の底面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図４の要部を拡大して示す図である。
【図７】従来の口金付き電球を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０…口金付き電球
１２…封止バルブ
１４…リード線
１６…フィラメント
１８…バルブ本体
２０…圧潰封止部
２２…湾曲部
２４…軸部
３０…口金
３２…底部
３４…スリット
３６…係合溝
３７…第１スリット
３８…第２スリット
４０…押さえ片
４２…折り返し部
４４…角部
４６…フレア部
４８…フィレット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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