(57)【要約】【課題】  燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置、特に屋外に設置される燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置を提供する。【解決手段】  供給される燃料を流通させるとともに、燃料を抜き取る抜取用ポンプ吸入口の進入を阻止可能な孔径に形成された燃料供給孔２３を有し、かつ抜取用ポンプ吸入口の少なくとも燃料タンク８底面への到達を阻止可能な長さに形成された防止装置本体２と、燃料タンク燃料供給口８２に形成されているタンク雄ネジ８４に螺合可能な雌ネジ３１を形成して燃料タンク８に固定される螺合固定部３と、燃料タンク内側上面８１に係止可能に突出形成されたタンク上面係止部４とを備える。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置であって、
供給される燃料を流通させるとともに、燃料を抜き取る抜取用ポンプ吸入口の進入を阻止可能な孔径に形成された燃料供給孔を有し、かつ前記抜取用ポンプ吸入口の少なくとも燃料タンク底面への到達を阻止可能な長さに形成された防止装置本体と、
燃料タンクの燃料供給口に形成されている雄ネジに螺合可能な雌ネジを形成して前記燃料タンクに固定される螺合固定部と、
前記燃料タンクの内側上面に係止可能に突出形成された取り外し防止手段と
を備える燃料抜取防止装置。
【請求項２】
請求項１において、前記取り外し防止手段は、
前記防止装置本体の側面を貫通する下部貫通孔と前記防止装置本体および前記螺合固定部を貫通する上部貫通孔とを形成し、
前記下部貫通孔の内側から外側に突出するように貫入されるタンク上面係止部と、
前記上部貫通孔の内側から外側に突出するように貫入されて締結固定されるファスナー状固定部と、
前記タンク上面係止部と前記ファスナー状固定部とを連結する連結部と
を備える燃料抜取防止装置。
【請求項３】
請求項２において、前記取り外し防止手段は、前記ファスナー状固定部の前記上部貫通孔から突出した締結部位を覆いつつ施錠可能に形成された締結部位施錠カバーを備える燃料抜取防止装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかにおいて、前記防止装置本体の燃料供給孔が多孔状に形成されている燃料抜取防止装置。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれかにおいて、前記防止装置本体の側面が下方を狭めるテーパ状に形成されているとともに、その下端面に前記燃料供給孔が形成されている燃料抜取防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置に関し、特に屋外に設置される燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋外に設置されている燃料タンク等はその蓋に施錠がされていないものが多く、そのような燃料タンクについては、誰でも蓋の開閉が可能であり、燃料補給業者は、所有者の立ち会いなく燃料を燃料タンクに補給し、補給量に応じた内容の伝票や請求書等をその所有者に渡すことで燃料の販売を行っている。
【０００３】
ところが、近年の原油価格の高騰により、屋外に設置されている蓋が無施錠の燃料タンク等から吸入ポンプ等を用いて燃料が抜き取られるという、燃料の盗難事件が多発している。これは、燃料タンクの所有者等や業者を偽った者が当該無施錠の蓋を開けて、燃料補給を装って燃料を抜き取るという行為が後を絶たないからである。
【０００４】
このため、屋外に設置されている燃料タンク等の蓋を施錠し、あるいは、実用新案登録第３１１９９９６号公報に開示されているように、灯油ホームタンク付設の給油口と油量計とを覆う盗難防止カバーを設けて施錠する等、燃料抜き取り盗難を防止するための対応がなされているが（特許文献１）、これらのような対応の場合、燃料補給業者は燃料を燃料タンクに補給する度に当該所有者等から鍵を預からなければならず、所有者等が不在の場合等は燃料タンクへの燃料補給をすることができないという問題がある。
【０００５】
そこで、燃料タンク等の蓋を施錠することや盗難防止カバーを設けて施錠する等を行わなくとも、屋外に設置されている燃料タンク等から燃料を抜き取られないような様々な工夫が提案されている。例えば、実用新案登録第３１４１１４０号公報には、屋外の燃料タンク等において、燃料タンク等の蓋を施錠することなく燃料の抜き取りを防止するための筒状燃料盗難防止用中栓が開示されている（特許文献２）。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１１９９９６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１４１１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に開示された筒状燃料盗難防止用中栓は、燃料タンクの燃料供給孔の周囲に形成された内部リブに装着させるものであり、内部リブを有さない燃料タンクには適応させることができないという問題がある。また、この筒状燃料盗難防止用中栓の固定方法は、内部リブ上に係止フランジを載せているに過ぎないため不安定であり、例えば、給油の際に給油孔に挿入した給油ノズルが外れてしまうおそれがある。
【０００８】
さらに、燃料の盗難防止のために内部リブに係止させる手段は、前記筒状燃料盗難防止用中栓の側面にハーフパンチ部や切り出し部を突出形成するものであるが、これでは係止力が弱く、金網状の側面を変形させる等すれば簡単に取り外されてしまう。仮に前記ハーフパンチ部や前記切り出し部を外側に大きく突出形成して前記内部リブとの係止面を大きくした場合には、内部リブに装着するときに給油孔に引っかかって邪魔になってしまい、逆に、一旦内部リブに装着した後は容易に取り外すことができないため、メンテナンス等に不便をきたすという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置、特に屋外に設置される燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る燃料抜取防止装置は、燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止するための燃料抜取防止装置であって、供給される燃料を流通させるとともに、燃料を抜き取る抜取用ポンプ吸入口の進入を阻止可能な孔径に形成された燃料供給孔を有し、かつ抜取用ポンプ吸入口の少なくとも燃料タンク底面への到達を阻止可能な長さに形成された防止装置本体と、燃料タンクの燃料供給口に形成されている雄ネジに螺合可能な雌ネジを形成して燃料タンクに固定される螺合固定部と、燃料タンクの内側上面に係止可能に突出形成された取り外し防止手段とを備える点にある。
【００１１】
本発明において、取り外し防止手段は、防止装置本体の側面を貫通する下部貫通孔と防止装置本体および螺合固定部を貫通する上部貫通孔とを形成し、下部貫通孔の内側から外側に突出するように貫入されるタンク上面係止部と、上部貫通孔の内側から外側に突出するように貫入されて締結固定されるファスナー状固定部と、タンク上面係止部と前記ファスナー状固定部とを連結する連結部とを備える態様であってもよい。
【００１２】
さらに、本発明において、取り外し防止手段は、ファスナー状固定部の上部貫通孔から突出した締結部位を覆いつつ施錠可能に形成された締結部位施錠カバーを備える態様であってもよい。
【００１３】
また、本発明において、防止装置本体の燃料供給孔が多孔状に形成されている態様や、防止装置本体の側面が下方を狭めるテーパ状に形成されているとともに、その下端面に燃料供給孔が形成されている態様であってもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、内部リブの有無にかかわらず燃料タンク内の、特に屋外に設置される燃料タンク内の燃料の抜き取りを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係る燃料抜取防止装置は、供給される燃料を流通させるとともに、燃料を抜き取る抜取用ポンプ吸入口の進入を阻止可能な孔径に形成された燃料供給孔を有し、かつ抜取用ポンプ吸入口の少なくとも燃料タンク底面への到達を阻止可能な長さに形成された防止装置本体を備えている。
【００１６】
ここで、本発明において「流通」とは、燃料が滞らずに流れ通ることのみならず、たとえ一旦燃料が滞った場合でも時間を経過することにより流れ通ることや、例えば、油膜や油滴等として多少の燃料が残留することをも含む趣旨である。また、本発明において、抜取用ポンプとは、燃料タンクから燃料を抜き取ることができるものであればよく、例えば、吸入型であるか吐出型であるか等は問わない。また、本発明における燃料供給孔は、供給された燃料を流通させ、かつ抜取用ポンプ吸入口の進入を阻止可能な孔径に形成されていれば、孔径や孔の数等は特に限定されない。
【００１７】
また、本発明において「燃料タンク底面への到達を阻止可能な長さ」とは、抜取用ポンプ吸入口が燃料タンク底面に到達しない長さ、すなわち、抜取用ポンプを用いて燃料タンク内の燃料のすべてを抜き取ることができない長さであれば、特に限定されない趣旨である。例えば、燃料タンク内の燃料の液面に到達しない長さとしてもよく、あるいは、燃料タンク本体の高さの半分の長さとする等してもよい。ここで、防止装置本体の長さを液面に到達しない程度に短くすれば、抜取用ポンプ吸入口が燃料に届かないため燃料を一切抜かれずにすむが、給油の際に給油ノズルから噴射される燃料が跳ね返って燃料供給孔の外に飛び出すおそれがある。そのため、前記防止装置本体の長さは燃料の抜き取り阻止効果と、給油の際の跳ね返り防止効果との兼ね合いも考慮されて選択されることが好ましい。
【００１８】
また、本発明に係る燃料抜取防止装置は、燃料タンクの燃料供給口に形成されている雄ネジに螺合可能な雌ネジを形成して燃料タンクに固定される螺合固定部を備えている。この螺合固定部に形成される雌ネジは、前記螺合固定部の全体に形成されてもよいし、その一部に形成されてもよい。
【００１９】
さらに、本発明に係る燃料抜取防止装置は、燃料タンクの内側上面に係止可能に突出形成された取り外し防止手段を備えている。本発明における取り外し防止手段は、燃料タンクの内側上面に係止可能に突出形成されていればその態様は特に限定されないが、例えば、防止装置本体の側面から棒状の突起を突出形成させて燃料タンクの内側上面に係止可能にする態様や、予め防止装置本体の側面に外方向に付勢するバネ状の突起を設け、燃料タンクの燃料供給口を通過させた後に外方向に突出させて前記燃料タンクの内側上面に係止可能にする態様等を挙げることができる。
【００２０】
次に、本発明における取り外し防止手段は、タンク上面係止部と、ファスナー状固定部と、これらを連結する連結部とを備える構成にしてもよい。
【００２１】
本発明におけるタンク上面係止部は、防止装置本体の側面を貫通する下部貫通孔の内側から外側に突出するように貫入されるものであればその材質や形状等は特に限定されず、例えば、ボルトやリベット、螺子、ビス、アンカー、バネ等を下部貫通孔に貫入させて突出形成させた態様等を挙げることができる。
【００２２】
また、本発明におけるファスナー状固定部は、防止装置本体および螺合固定部を貫通する上部貫通孔の内側から外側に突出するように貫入されて締結固定されるものであれば特に限定されず、例えば、ボルトやリベット、螺子、ビス、アンカー、バネ等を下部貫通孔に貫入させて突出させ、締結固定させた態様を挙げることができる。
【００２３】
さらに、本発明における連結部は、タンク上面係止部と前記ファスナー状固定部とを連結するものであれば特に限定されないが、例えば、座金、フック、ジャックル、バックル、プレート、平金物、短冊金物等を適宜選択しまたは組み合わせて構成することができる。
【００２４】
また、本発明における取り外し防止手段は、締結部位施錠カバーを備えてもよい。本発明における締結部位施錠カバーは、ファスナー状固定部の上部貫通孔から突出した締結部位を覆いつつ施錠可能に形成されたものであれば特に限定されないが、例えば、締結部位施錠カバーに施錠板を設け、螺合固定部の側面に別の施錠板を設けてこれらを連結するように施錠する態様や、締結部位施錠カバーに施錠板を設け、螺合固定部の側面に施錠台を設けてこれらを施錠する態様を挙げることができる。
【００２５】
次に、本発明に係る燃料抜取防止装置は、防止装置本体の燃料供給孔が多孔状に形成されてもよく、また、防止装置本体の側面が下方を狭めるテーパ状に形成されているとともに、その下端面に燃料供給孔が形成されてもよい。多孔状のものとしては、例えば、パンチングメタルやエキスパンドメタル等の金網や樹脂網、合成繊維網等を挙げることができ、テーパ状のものとしては、例えば、側面に孔のない、もしくは抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径を有する多孔状の鉄やアルミニウム、鉛等の金属、鉄合金や合金鋼、銅合金、ニッケル合金等の合金、ポリマーアロイ等の樹脂、または合成繊維から形成されるもの等を挙げることができる。
【００２６】
以下、本発明に係る燃料抜取防止装置の実施形態について図面を用いて説明する。図１は、本発明に係る燃料抜取防止装置の第一実施形態を示す正面図であり、図２は、図１の左側面図、図３は、図１の平面図、図４は、本第一実施形態を燃料タンクに装着した状態を示す断面図、図５は、本第一実施形態における取り外し防止手段の構成を示す側面断面図、図６は、本第一実施形態における取り外し防止手段の構成を示す上面図である。
【００２７】
第一実施形態に係る燃料抜取防止装置１は、その全体が冷間圧延鋼製であって亜鉛メッキが施されているが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、鉄やアルミニウム、鉛等の金属、鉄合金や合金鋼、銅合金、ニッケル合金等の合金、ポリマーアロイ等の樹脂、合成繊維等により全体として形成してもよく、あるいはこれらを組み合わせて形成してもよい。
【００２８】
次に、本第一実施形態に係る燃料抜取防止装置１は、図１、図２、および図３に示すように、主に、防止装置本体２、螺合固定部３、タンク上面係止部４、ファスナー状固定部５、連結部６、および締結部位施錠カバー７を備え、防止装置本体２には燃料供給孔２３、下部貫通孔２４、および本体側上部貫通孔２５が、螺合固定部３には螺合固定部側上部貫通孔３２および雌ネジ３１が、燃料供給口３３には装置雄ネジ３４が各々形成されている。以下、各構成について詳細に説明する。
【００２９】
本第一実施形態における防止装置本体２は、図１、図２、図３、および図４に示すように、全体が有底筒状に形成されている。本体上部２１は、冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ；コニック）により形成されて亜鉛メッキが施され、その上端縁はフランジ状に拡開されており螺合固定部３の内周面と溶接されている。また、本体下部２２は、燃料供給孔２３であるとともに抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径である多孔状の冷間圧延鋼（同前）製パンチングメタルにより形成されて亜鉛メッキが施され、その上端縁は本体上部２１の下端に挿入されて溶接されている。
【００３０】
また、本体上部２１の上方には、図４および図５に示すように、ファスナー状固定部５を貫入するための本体側上部貫通孔２５が螺合固定部側上部貫通孔３２に連通するようにして形成されている。そして、本体上部２１の下方には、図１、図２、図３、図４、および図５に示すように、本体側上部貫通孔２５のほぼ真下の位置にタンク上面係止部４を貫入するための下部貫通孔２４が形成されている。
【００３１】
本第一実施形態における本体上部２１は、燃料供給孔２３が形成されていないが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、燃料供給孔２３であるとともに抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径であって、かつ本体上部２１が本体下部２２と一体的または連続的な多孔状の鋼製パンチングメタルやエキスパンドメタル等により形成されてもよい。また、本第一実施形態における燃料供給孔２３の数は、供給される燃料を流通させることができれば特に限定されない。
【００３２】
本第一実施形態における螺合固定部３は、前述したように、本体上部２１のフランジ状に拡開された上端縁に連結されており、図１、図２、および図４に示すように、防止装置本体２の上端面から傘状に下方へ折り返されるような形状に構成されている。そして、その内周面には、燃料タンク燃料供給口８２に形成されているタンク雄ネジ８４に螺合可能な雌ネジ３１が形成されている。本第一実施形態における螺合固定部３は、図４に示すように、内周面の下端から上方向へ前記タンク雄ネジ８４に合わせて雌ネジ３１が形成されている。なお、本第一実施形態における雌ネジ３１は、螺合固定部３の内周面の上下方向略中央から下端にかけて形成されているが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、螺合固定部３の内周面全体にわたって形成されてもよい。
【００３３】
また、前記螺合固定部３に形成される螺合固定部側上部貫通孔３２は、図１、図２、および図４に示すように、雌ネジ３１と重ならないようにその上方に形成される。
【００３４】
ここで、本第一実施形態において、本体側上部貫通孔２５と螺合固定部側上部貫通孔３２とは、各々、防止装置本体２と螺合固定部３とに形成されているが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、防止装置本体２と螺合固定部３との接合位置よりも上方に延出されている螺合固定部３の上部に形成されてもよい。
【００３５】
また、図１および図３に示すように、螺合固定部３の外周面であって螺合固定部側上部貫通孔３２の左側には、カバー側施錠突起板７１と接するように施錠突起板７２が突設されており、この施錠突起板７２の端部には施錠孔７６が形成されている。
【００３６】
さらに、本第一実施形態における螺合固定部３には、図１、図２、図３、および図４に示すように、その上端に燃料供給口３３が形成されており、その螺合固定部３の上端外周面には、燃料タンク蓋８３が螺合可能な装置雄ネジ３４が形成されている。なお、本第一実施形態における装置雄ネジ３４は、螺合固定部３の外周面の上端から燃料タンク蓋８３の雌ネジに合わせて形成されているが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、螺合固定部３の外周面全体に形成されてもよい。
【００３７】
本第一実施形態におけるタンク上面係止部４は、図４および図５に示すように、下部貫通孔２４の内側から外側に突出するように係止ボルト４１を貫入することによって構成されている。そして、例えば、タンク雄ネジ８４から螺合固定部３の雌ネジ３１を外して燃料抜取防止装置１を燃料タンク８から引き抜こうとした場合等に、燃料タンク内側上面８１と係止するように形成されている。また、本第一実施形態におけるファスナー状固定部５は、図４、図５および図６に示すように、本体側上部貫通孔２５の内側から螺合固定部側上部貫通孔３２の外側に突出するように固定ボルト５１を貫入し、座金５２を挿通させてナット５３で締結固定することによって構成されている。さらに、本第一実施形態における連結部６は、図４および図５に示すように、上下端部に穴が空けられた平金物６１に係止ボルト４１と固定ボルト５１とをそれぞれ挿通させることにより両者を連結している。
【００３８】
なお、本第一実施形態におけるタンク上面係止部４は、燃料抜取防止装置１を燃料タンク８に装着させた状態では、燃料タンク内側上面８１に接しないように配置して不慮の損傷を回避しているが、本発明においてはこれに限られず、燃料タンク内側上面８１に接するように配置してもよい。
【００３９】
本第一実施形態における締結部位施錠カバー７は、図５および図６に示すように、前記ファスナー状固定部５を構成するナット５３を覆設するように中空蓋状に形成されている。そして、その上端面の外縁部には、施錠突起板７２と平行して接するよう、カバー側施錠突起板７１が突設されている。また、このカバー側施錠突起板７１の端部には施錠のためのカバー側施錠孔７５が、図３および図６に示すように、施錠突起板７２に形成されている施錠孔７６と連通するように形成されている。
【００４０】
なお、本第一実施例における締結部位施錠カバー７の施錠は、カバー側施錠突起板７１に形成されているカバー側施錠孔７５と、施錠突起板７２に形成されている施錠孔７６とに施錠ボルト７３を挿通し、施錠ナット７４で締結固定することによりなされているが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、南京錠やダイヤル錠、チェーン錠等を用いて施錠してもよく、あるいはリベット等を用いて施錠してもよい。
【００４１】
次に、第二実施形態に係る燃料抜取防止装置１の構成について説明する。図７は、本発明に係る燃料抜取防止装置の第二実施形態を示す正面図である。なお、本第二実施形態の構成のうち、前述した第一実施形態形態と同一または相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００４２】
第二実施形態に係る燃料抜取防止装置１は、第一実施形態と同様、主に、防止装置本体２、螺合固定部３、タンク上面係止部４、ファスナー状固定部５、連結部６、および締結部位施錠カバー７を備え、防止装置本体２には燃料供給孔２３、下部貫通孔２４および本体側上部貫通孔２５が、螺合固定部３には螺合固定部側上部貫通孔３２および雌ネジ３１が、燃料供給口３３には装置雄ネジ３４が各々形成されているが、図７に示すように、防止装置本体２に形成される下部貫通孔２４が、燃料タンク８の種類に応じて、タンク上面係止部４とファスナー状固定部５との幅を調節できるように複数形成されている。
【００４３】
なお、図７に示された下部貫通孔２４は３つであるが、本発明においては限定されず、適宜複数形成することができる。
【００４４】
次に、第三実施形態に係る燃料抜取防止装置１の構成について説明する。図８は、本発明に係る燃料抜取防止装置の第三実施形態を示す側面図である。なお、本第三実施形態の構成のうち、前述した第一実施形態と同一または相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００４５】
第三実施形態に係る燃料抜取防止装置１は、第一実施形態や第二実施形態と同様、主に、防止装置本体２、螺合固定部３、タンク上面係止部４、ファスナー状固定部５、連結部６、および締結部位施錠カバー７を備え、防止装置本体２には燃料供給孔２３、下部貫通孔２４および本体側上部貫通孔２５が、螺合固定部３には雌ネジ３１および螺合固定部側上部貫通孔３２が、燃料供給口３３には装置雄ネジ３４が各々形成されているが、図８に示すように、防止装置本体２の本体下部２２の側面がテーパ状に形成されているとともに、燃料供給孔２３は、その下端面に、抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径を有するように形成されている。
【００４６】
なお、図８に示された防止装置本体２の本体下部２２の側面は無孔のものであるが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、パンチングメタルやエキスパンドメタル等の金網や樹脂網、合成繊維網等により防止装置本体２の本体下部２２を形成して、その側面を、抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径を有する多孔状とすることができる。
【００４７】
次に、第四実施形態に係る燃料抜取防止装置１の構成について説明する。図９は、本発明に係る燃料抜取防止装置の第四実施形態を示す側面図である。なお、本第三実施形態の構成のうち、前述した第一実施形態乃至第三実施形態と同一または相当する構成については同一の符号を付して再度の説明を省略する。
【００４８】
第四実施形態に係る燃料抜取防止装置１は、第一実施形態や第二実施形態、第三実施形態と同様、主に、防止装置本体２、螺合固定部３、タンク上面係止部４、ファスナー状固定部５、連結部６、および締結部位施錠カバー７を備え、防止装置本体２には燃料供給孔２３、下部貫通孔２４および本体側上部貫通孔２５が、螺合固定部３には螺合固定部側上部貫通孔３２および雌ネジ３１が、燃料供給口３３には装置雄ネジ３４が各々形成されているが、図９に示すように、防止装置本体２の本体上部２１と本体下部２２とが一体的、連続的となり、防止装置本体２の側面全体として連続的なテーパ状に形成されているとともに、燃料供給孔２３は、その下端面に、抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径を有するように形成されている。また、本第四実施形態では、連続的なテーパ状の傾斜に合わせて係止ボルト４１を突出させる必要があるため、連結部６は、平金物６１に代えてひねり金物や金折金物等を用いてもよい。
【００４９】
なお、図９に示された防止装置本体２の側面は無孔のものであるが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、パンチングメタルやエキスパンドメタル等の金網や樹脂網、合成繊維網等により防止装置本体２の本体下部２２を形成して、その側面を、抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径を有する多孔状とすることができる。
【００５０】
以下、本実施形態に係る燃料抜取防止装置１の作用について、図面を用いて詳細に説明する。
【００５１】
本実施形態に係る燃料抜取防止装置１を燃料タンク８に装着する場合、まず、燃料タンク蓋８３を外した後、図４に示すように、燃料タンク燃料供給口８２から燃料抜取防止装置１の防止装置本体２を挿入し、螺合固定部３の内周面に形成された雌ネジ３１を燃料タンク燃料供給口８２に形成されているタンク雄ネジ８４に螺合させて固定する。このとき、図４に示すように、タンク雄ネジ８４を覆うように螺合固定部３が配設されるとともに、例えば、図示しない内部リブや燃料タンク８の燃料供給孔の内周面等と接触しないように防止装置本体２が配設される。
【００５２】
次に、図４および図５に示すように、平金物６１に係止ボルト４１と固定ボルト５１とをそれぞれ挿通させるとともに、係止ボルト４１を下部貫通孔２４の内側から外側に突出するように貫入させる一方、固定ボルト５１を本体側上部貫通孔２５の内側から螺合固定部側上部貫通孔３２の外側に突出するように貫入させ、この固定ボルト５１の先端側に座金５２を嵌めてナット５３で螺合固定部３に締結固定する。これにより、タンク上面係止部４とファスナー状固定部５とが構成され、タンク雄ネジ８４から螺合固定部３の雌ネジ３１を外して燃料抜取防止装置１を燃料タンク８から引き抜こうとした場合に、タンク上面係止部４が燃料タンク内側上面８１に係止して引き抜きを防止する。
【００５３】
次に、図５および図６に示すように、ファスナー状固定部５を構成するナット５３の上から締結部位施錠カバー７を被せると、カバー側施錠突起板７１が施錠突起板７２と平行に接し、カバー側施錠突起板７１のカバー側施錠孔７５と施錠突起板７２の施錠孔７６とが連通されるため、これらを一体的に施錠することができる。これにより、解錠されない限り、ファスナー状固定部５のナット５３が取り外されることがなく、タンク上面係止部４も引き抜き防止機能を維持し、その結果、燃料抜取防止装置１を燃料タンク８から引き抜くことはできない。
【００５４】
以上のような本実施形態によれば、燃料抜取防止装置１に抜取用ポンプ吸入口を挿入して、燃料タンク８内の燃料を抜き取ろうとしても、燃料供給孔２３の孔径が取用ポンプ吸入口の口径よりも小さく、かつ防止装置本体２の長さが、少なくとも抜取用ポンプ吸入口による燃料タンク８の底面への到達を阻止することができる長さであるため、少なくとも燃料タンク８内の燃料のすべてを抜き取ることを防止することができる。
【００５５】
また、燃料を供給する場合、多孔状に形成された防止装置本体２の本体下部２２は、供給される燃料を流通させるように形成されており、燃料の跳ね返りも抑えられていることから、本実施形態の燃料抜取防止装置１を取り付けていないときと同様に、燃料抜取防止装置１の燃料供給口３３に燃料供給ノズルを挿入して供給することができる。
【００５６】
一方、第二実施形態によれば、燃料タンク８の種類や大きさ等に応じて、タンク上面係止部４とファスナー状固定部５との幅を調節することができ、各種の燃料タンク８に装着することができる。
【００５７】
また、第三実施形態または第四実施形態によれば、テーパ状を有する防止装置本体２の側面と、抜取用ポンプ吸入口の口径よりも小さい孔径を有する下端面の燃料供給孔２３とが抜取用ポンプ吸入口の進入を阻止し、かつ防止装置が有する長さにより、少なくとも抜取用ポンプ吸入口による燃料タンク８の底面への到達を阻止することができるため、少なくとも燃料タンク８内の燃料のすべてを抜き取ることを防止することができる。
【００５８】
以上のように、各実施形態によれば、内部リブの有無にかかわらず燃料タンク８内の、特に屋外に設置される燃料タンク８内の燃料の抜き取りを効果的に防止することができる。
【００５９】
なお、本発明に係る燃料抜取防止装置１は、前述した実施例に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００６０】
例えば、防止装置本体２全体またはその本体下部２２を、樹脂や合成繊維等により形成された網状のものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る燃料抜取防止装置の第一実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明に係る燃料抜取防止装置の第一実施形態を示す側面図である。
【図３】本発明に係る燃料抜取防止装置の第一実施形態を示す上面図である。
【図４】本発明に係る燃料抜取防止装置の第一実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明に係る燃料抜取防止装置の第一実施形態の取り外し防止手段の構成を示す側面断面図である。
【図６】本発明に係る燃料抜取防止装置の第一実施形態の取り外し防止手段の構成を示す上面図である。
【図７】本発明に係る燃料抜取防止装置の第二実施形態を示す正面図である。
【図８】本発明に係る燃料抜取防止装置の第三実施形態を示す側面図である。
【図９】本発明に係る燃料抜取防止装置の第四実施形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１  燃料抜取防止装置
２  防止装置本体
３  螺合固定部
４  タンク上面係止部
５  ファスナー状固定部
６  連結部
７  締結部位施錠カバー
８  燃料タンク
２１  本体上部
２２  本体下部
２３  燃料供給孔
２４  下部貫通孔
２５  本体側上部貫通孔
３１  雌ネジ
３２  螺合固定部側上部貫通孔
３３  燃料供給口
３４  装置雄ネジ
４１  係止ボルト
５１  固定ボルト
５２  座金
５３  ナット
６１  平金物
７１  カバー側施錠突起板
７２  施錠突起板
７３  施錠ボルト
７４  施錠ナット
７５  カバー側施錠孔
７６  施錠孔
８１  燃料タンク内側上面
８２  燃料タンク燃料供給口
８３  燃料タンク蓋
８４  タンク雄ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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