(57)【要約】【課題】キートップ（つまみ）にねじるような力が加わっても確実にスイッチが操作されるようにする。【解決手段】円周上に配列されて基板３５上に構成された複数の周辺スイッチ６１を囲む枠状とされて基板３５上に搭載されたベース２６と、キートップ２１に取り付けられてキートップ２１と連動するつまみ２５と、周辺スイッチ６１上に配置された剛体のプッシャ２６ｄと、ベース２６に周縁部が固定され、中央に取り付け穴２３ｃを有する弾性部材２３とを備える。つまみ２５は円板部２５ａと、取り付け穴２３ｃに嵌合されてキートップ２１に固定される軸部２５ｂとよりなる。キートップ２１をスライド操作することにより、つまみ２５がスライド動作し、円板部２５ａの周面がプッシャ２６ｄの傾斜面２６ｅに当接して押圧することでプッシャ２６ｄが押下されて周辺スイッチ６１が押下操作される。弾性部材２３の復元力によりつまみ２５は元の位置に復帰する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周上に配列されて基板上に構成された複数の周辺スイッチを有し、キートップをスライド操作することにより、そのスライド方向の周辺スイッチが押下操作される構成とされた多方向スライドスイッチであって、
前記複数の周辺スイッチを囲む枠状とされて前記基板上に搭載されたベースと、
そのベース内に位置し、前記キートップに取り付けられて前記キートップと連動するつまみと、
前記周辺スイッチ上にそれぞれ配置された剛体のプッシャと、
前記ベースに周縁部が固定されて前記ベースの上面を覆い、中央に取り付け穴が形成された弾性部材とを具備し、
前記つまみは円板部と、その円板部の中央に突設され、前記取り付け穴に嵌合されて前記キートップに固定される軸部とよりなり、
前記キートップをスライド操作することにより、前記つまみがスライド動作し、前記円板部の周面が前記プッシャに設けられている傾斜面に当接して押圧することで前記プッシャが押下されて前記周辺スイッチが押下操作され、
前記つまみへの操作力を解除すると、前記弾性部材の弾性復元力により前記つまみが元の位置に復帰する構造とされていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項２】
請求項１記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記ベースの枠内に、その枠から突出して枠の周方向に延伸する複数のヒンジが形成され、
それらヒンジの遊端に前記プッシャがそれぞれ形成されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項３】
請求項２記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記各プッシャ間に前記円板部の周面が突き当たる突部が前記枠から突出されて形成されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項４】
請求項２記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記ヒンジの遊端と前記枠との間にストッパが配置されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項５】
請求項１記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記プッシャはリング部材の内周面に配列されて突出形成され、
前記リング部材は前記ベースの枠内に収容されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項６】
請求項５記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記各プッシャ間に前記円板部の周面が突き当たる突部が前記リング部材から突出されて形成されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項７】
請求項１記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記軸部が位置し、前記軸部がスライド動作可能な大きさの開口を有するインナプレートが前記円板部と前記弾性部材との間に設けられ、
前記つまみがスライド動作する際、前記インナプレートと摺接する突部が前記円板部の周縁に形成されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項８】
請求項７記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記つまみがスライド動作する際、前記軸部の周面が前記開口の内周面に突き当たることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項９】
請求項１記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記複数の周辺スイッチは、複数の周辺固定接点パターンが形成された前記基板と、それら周辺固定接点パターンと対向する周辺可動接点パターンが形成された可撓性シートとがスペーサを介して積層されてなるメンブレンスイッチによって構成されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項１０】
請求項９記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記キートップの押下操作により操作される中央スイッチを具備し、
前記中央スイッチは、前記基板上に形成された中央固定接点パターンと、その中央固定接点パターン上に搭載されたドーム形状をなす中央可動接点板とよりなり、
前記中央可動接点板を押下する押し子が前記円板部の下面に突出形成されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項１１】
請求項１０記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記中央可動接点板は前記可撓性シート及び前記スペーサに形成された穴に位置され、
前記つまみがスライド動作する際、前記押し子が摺接する摺動シートが前記中央可動接点板上に前記穴を覆うように配置されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項１２】
請求項１記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記周辺スイッチは、前記基板上に形成された周辺固定接点パターンと、その周辺固定接点パターン上に搭載されたドーム形状をなす周辺可動接点板とよりなることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【請求項１３】
請求項１２記載の多方向スライドスイッチにおいて、
前記キートップの押下操作により操作される中央スイッチが設けられ、
前記中央スイッチは、前記基板上に形成された中央固定接点パターンと、その中央固定接点パターン上に搭載されたドーム形状をなす中央可動接点板とよりなり、
前記中央可動接点板を押下する押し子が前記円板部の下面に突出形成されていることを特徴とする多方向スライドスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はキートップをスライド操作することにより、そのスライド方向のスイッチが押下操作される多方向スライドスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
図２０はこの種の多方向スライドスイッチの従来例として特許文献１に記載されている構成を示したものであり、この例では多方向スライドスイッチは下ケース１１上に、スイッチ基板１２と摺動シート１３とつまみ保持部材１４とスライドつまみ１５と上ケース１６とを取り付けて構成されている。図２１及び図２２はスライドつまみ１５及びつまみ保持部材１４の詳細をそれぞれ示したものである。
【０００３】
スライドつまみ１５は図２１に示したように略円板状の基部１５ａの上面中央に柱状のつまみ部１５ｂを立設し、基部１５ａの外周から９０°間隔に４本の平板帯状の突出部１５ｃを突出し、各突出部１５ｃの先端面を押圧部１５ｄとし、さらに基部１５ａの下面中央にスイッチ押圧部１５ｅ（図２０参照）を突出して構成されている。つまみ部１５ｂの上端面には操作つまみ（図示せず）取り付け用の穴１５ｆが設けられている。押圧部１５ｄは突出部１５ｃの先端面を傾斜面として構成されている。また、スイッチ押圧部１５ｅの根元には４つの係合部１５ｇ（図２０参照）が突出されている。
【０００４】
つまみ保持部材１４は図２２に示したようにスライドつまみ１５を取り付けるつまみ取り付け部１４ａと、つまみ取り付け部１４ａの外周を囲む枠体１４ｂと、つまみ取り付け部１４ａと枠体１４ｂとを連結する可撓性を有する４本のアーム部１４ｃとを有し、シリコーンゴム等の弾性体によって形成されている。
つまみ取り付け部１４ａは円板状とされ、その中央にはスライドつまみ１５のスイッチ押圧部１５ｅ及び係合部１５ｇが嵌合する挿入部１４ｄが設けられている。
【０００５】
枠体１４ｂは矩形状とされ、その４隅に支持部１４ｅが設置され、各支持部１４ｅ間が平板帯状で可撓性を有する連結部１４ｆによって連結されている。連結部１４ｆの中間にはスイッチ押圧部１４ｇが設けられ、スイッチ押圧部１４ｇの下面には導電体１４ｈ（図２０参照）が設けられている。スイッチ押圧部１４ｇの内側面にはスライドつまみ１５の押圧部１５ｄによって押圧される押圧面１４ｉが形成され、押圧面１４ｉは押圧部１５ｄの傾斜面と同一方向に傾斜する傾斜面となっている。
【０００６】
アーム部１４ｃは薄板帯状とされ、中間において上下方向に湾曲されている。アーム部１４ｃはつまみ取り付け部１４ａと各支持部１４ｅ間を、各支持部１４ｅに対して対角線状に連結している。
スライドつまみ１５は図２０に示したように、スイッチ押圧部１５ｅがつまみ保持部材１４の挿入部１４ｄに挿入され、基部１５ａがつまみ取り付け部１４ａ上に接着されて固定されている。
【０００７】
スイッチ基板１２は一対の接点パターン１２ａ，１２ｂ上に可動接点板（反転板）１２ｃを配置してなる押釦スイッチ１２ｄを中央に有し、その周囲に一対ずつの接点パターンからなるスイッチ１２ｅを有するものとされている。スイッチ１２ｅはつまみ保持部材１４の各スイッチ押圧部１４ｇに対向する位置に設けられている。
【０００８】
スイッチ基板１２は下ケース１１上に載置され、さらに摺動シート１３及びスライドつまみ１５が取り付けられたつまみ保持部材１４が載置され、その上に上ケース１６が被せられている。スライドつまみ１５のつまみ部１５ｂは上ケース１６に設けられているつまみ挿通ガイド部１６ａを挿通し、外部に突出されている。
【０００９】
この例では、つまみ部１５ｂをＸ軸方向又はＹ軸方向に押圧すると、つまみ部１５ｂはスライド移動し、その方向の突出部１５ｃの先端の押圧部１５ｄが、これと対向するスイッチ押圧部１４ｇの押圧面１４ｉに当接し、両側の連結部１４ｆが撓むことでスイッチ押圧部１４ｇは下方向に移動する。これにより、スイッチ押圧部１４ｇの下面の導電体１４ｈがスイッチ基板１２の一対の接点パターンに当接し、スイッチ１２ｅがＯＮとなる。
【００１０】
つまみ部１５ｂへの押圧を解除すると、撓んでいた４本のアーム部１４ｃの弾性復元力によってスライドつまみ１５は元の位置に復帰し、スイッチ１２ｅはＯＦＦとなる。
一方、つまみ部１５ｂを押下すると、可動接点板１２ｃが押圧されて反転し、これにより中央に設けられている押釦スイッチ１２ｄがＯＮとなる。
【特許文献１】特開２００７−３３５１９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、上記のような構成とされた多方向スライドスイッチではスライドつまみ１５に取り付けられる操作つまみをスライド操作する際に、例えば操作つまみにねじるような力（回転させるような力）が加わると、操作つまみ及びスライドつまみ１５は回転してしまい、これによりスライドつまみ１５の突出部１５ｃの先端の傾斜面とされた押圧部１５ｄがつまみ保持部材１４に設けられている押圧面１４ｉに面全体で良好に当接せず、片当たりするといった状況が生じ、最悪、押圧部１５ｄが押圧面１４ｉに当たらなくなるといった状況が生じうる。
このような状況が生じると、押圧面１４ｉを押せず、つまりスイッチ押圧部１４ｇを押下させることができず、スイッチ１２ｅが機能しなくなる。
【００１２】
また、スイッチ押圧部１４ｇはシリコーンゴム等の弾性体よりなるつまみ保持部材１４に一体形成されており、スイッチ押圧部１４ｇは弾性体であるため、スライドつまみ１５の押圧部１５ｄから押圧力が加わると、スイッチ押圧部１４ｇは弾性変形し、自身の弾性変形によって押圧力を吸収してしまうため、スイッチ押圧部１４ｇを押下させ、スイッチ１２ｅをＯＮさせるためにはかなりの大きさの押圧力（荷重）が必要となる。
この場合、スイッチ１２ｅのＯＮ状態でスライドつまみ１５の突出部１５ｃの先端側はスイッチ押圧部１４ｇと上ケース１６との間に大きな力で挟まれることになり、よってスライドつまみ１５を中央に復帰させるためにはアーム部１４ｃの弾性復元力を大きくする必要がある。
【００１３】
しかしながら、アーム部１４ｃの弾性復元力を大きくすべく、例えばその厚さを厚くしたり、あるいは幅を広くすることは小型・薄型化の阻害要因となり、さらに操作つまみのスライド操作時に大きな操作力が必要となるため、操作感が損なわれ、軽快に操作できないといった問題が生じる。
この発明の目的はこのような問題に鑑み、つまみにねじるような力が加わっても常に良好にスイッチを操作することができ、かつ軽快に操作することができる多方向スライドスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の発明によれば、円周上に配列されて基板上に構成された複数の周辺スイッチを有し、キートップをスライド操作することにより、そのスライド方向の周辺スイッチが押下操作される構成とされた多方向スライドスイッチは、複数の周辺スイッチを囲む枠状とされて前記基板上に搭載されたベースと、そのベース内に位置し、キートップに取り付けられてキートップと連動するつまみと、周辺スイッチ上にそれぞれ配置された剛体のプッシャと、ベースに周縁部が固定されてベースの上面を覆い、中央に取り付け穴が形成された弾性部材とを具備し、つまみは円板部と、その円板部の中央に突設され、前記取り付け穴に嵌合されてキートップに固定される軸部とよりなり、キートップをスライド操作することにより、つまみがスライド動作し、前記円板部の周面がプッシャに設けられている傾斜面に当接して押圧することでプッシャが押下されて周辺スイッチが押下操作され、つまみへの操作力を解除すると、前記弾性部材の弾性復元力によりつまみが元の位置に復帰する構造とされる。
【００１５】
請求項２の発明では請求項１の発明において、ベースの枠内に、その枠から突出して枠の周方向に延伸する複数のヒンジが形成され、それらヒンジの遊端にプッシャがそれぞれ形成されているものとされる。
【００１６】
請求項３の発明では請求項２の発明において、各プッシャ間に前記円板部の周面が突き当たる突部が前記枠から突出されて形成されているものとされる。
【００１７】
請求項４の発明では請求項２の発明において、ヒンジの遊端と前記枠との間にストッパが配置される。
【００１８】
請求項５の発明では請求項１の発明において、プッシャはリング部材の内周面に配列されて突出形成され、リング部材はベースの枠内に収容される。
【００１９】
請求項６の発明では請求項５の発明において、各プッシャ間に前記円板部の周面が突き当たる突部がリング部材から突出されて形成されているものとされる。
【００２０】
請求項７の発明では請求項１の発明において、前記軸部が位置し、軸部がスライド動作可能な大きさの開口を有するインナプレートが前記円板部と前記弾性部材との間に設けられ、つまみがスライド動作する際、インナプレートと摺接する突部が前記円板部の周縁に形成されているものとされる。
【００２１】
請求項８の発明では請求項７の発明において、つまみがスライド動作する際、前記軸部の周面が前記開口の内周面に突き当たる。
【００２２】
請求項９の発明では請求項１の発明において、複数の周辺スイッチは、複数の周辺固定接点パターンが形成された前記基板と、それら周辺固定接点パターンと対向する周辺可動接点パターンが形成された可撓性シートとがスペーサを介して積層されてなるメンブレンスイッチによって構成される。
【００２３】
請求項１０の発明では請求項９の発明において、キートップの押下操作により操作される中央スイッチを具備し、中央スイッチは前記基板上に形成された中央固定接点パターンと、その中央固定接点パターン上に搭載されたドーム形状をなす中央可動接点板とよりなり、中央可動接点板を押下する押し子が前記円板部の下面に突出形成されているものとされる。
【００２４】
請求項１１の発明では請求項１０の発明において、中央可動接点板は可撓性シート及びスペーサに形成された穴に位置され、つまみがスライド動作する際、押し子が摺接する摺動シートが中央可動接点板上に前記穴を覆うように配置されているものとされる。
【００２５】
請求項１２の発明では請求項１の発明において、周辺スイッチは前記基板上に形成された周辺固定接点パターンと、その周辺固定接点パターン上に搭載されたドーム形状をなす周辺可動接点板とよりなる。
【００２６】
請求項１３の発明では請求項１２の発明において、キートップの押下操作により操作される中央スイッチが設けられ、中央スイッチは前記基板上に形成された中央固定接点パターンと、その中央固定接点パターン上に搭載されたドーム形状をなす中央可動接点板とよりなり、中央可動接点板を押下する押し子が前記円板部の下面に突出形成されているものとされる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明によれば、つまみは円板部を具備し、その円板部の周面で周辺スイッチ上に配置されたプッシャを押圧する構造となっているため、例えばキートップのスライド操作時にキートップにねじるような力が加わり、それによりつまみが回転したとしても、常に確実にプッシャを押圧することができ、よって常に良好に周辺スイッチを操作することができる。
また、プッシャは従来例のような弾性体ではなく、剛体とされているため、押圧力を吸収することはなく、よって小さな押圧力で押下操作することができ、その点で周辺スイッチを軽快に操作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。
図１はこの発明による多方向スライドスイッチの第１の実施例の外観を示したものであり、図２はその断面構造を示したものである。また、図３及び図４は各部に分解し、それぞれ斜め上方及び斜め下方から見た状態を示したものである。
【００２９】
この例では多方向スライドスイッチはキートップ２１とトップカバー２２と弾性部材２３とインナプレート２４とつまみ２５とベース２６と摺動シート２７と中央可動接点板２８と可撓性シート３１と外側スペーサ３２と内側スペーサ３３と導電テープ３４と基板３５とベースプレート２９とによって構成されている。まず、図３及び図４を参照して各部の構成を説明する。
【００３０】
キートップ２１は円板状とされ、その下面には１段高い円形の段部２１ａが形成され、さらに段部２１ａの中央に取り付け軸２１ｂが突設されている。段部２１ａの回りには段部２１ａより若干高いリング状部２１ｃが形成され、リング状部２１ｃはその周方向２箇所が切り欠かれている。なお、キートップ２１の天面にはへこみ（図２参照）が形成されている。
【００３１】
トップカバー２２は金属板よりなり、上板部２２ａの中央には円形の開口２２ｂが形成されている。また、互いに対向する側壁部２２ｃにはそれぞれ２箇所に係止窓２２ｄが形成されている。
【００３２】
弾性部材２３は例えばシリコーンゴム等のゴム材よりなるもので、円形部２３ａと、その円形部２３ａの円周の互いに対向する位置から突出延長された一対の延長部２３ｂとよりなる。円形部２３ａの中央には円形の取り付け穴２３ｃが貫通形成されており、この取り付け穴２３ｃを囲んで湾曲部２３ｄ（図２参照）がリング状に設けられている。円形部２３ａの周縁下面には周方向に長い一対の突起２３ｅと、その突起２３ｅより短い４つの突起２３ｆが図４に示したように配列されて形成されている。また、延長部２３ｂが形成されている部分にはそれぞれ穴２３ｇが貫通形成され、この穴２３ｇが形成されている部分の下面には１段高い段部２３ｈが設けられている。
【００３３】
インナプレート２４は金属板よりなるもので、円形の開口２４ａを有するリング状とされ、その周縁には周方向に長い一対の切欠き２４ｂと、その切欠き２４ｂより短い４つの切欠き２４ｃが形成されている。これら切欠き２４ｂ，２４ｃは弾性部材２３の突起２３ｅ，２３ｆの位置・大きさに対応して形成されている。また、外周の互いに１８０°をなす位置には各一対の係止片２４ｄが突出形成されており、各係止片２４ｄの先端には直角に折り曲げられて爪２４ｅが形成されている。
【００３４】
つまみ２５は円板部２５ａと、その円板部２５ａの上面中央に突設された軸部２５ｂとよりなり、軸部２５ｂは先端側が小径部２５ｃ、基端側が大径部２５ｄとされた段付き軸とされている。小径部２５ｃの先端面には取り付け穴２５ｅが形成されている。円板部２５ａの周面はその下面側角部に大きく面取りが施されたような曲面形状とされており、円板部２５ａの上面周縁には全周に渡って突部２５ｆが形成されている。また、円板部２５ａの下面中央には下面から突出する押し子２５ｇが一体形成されている。
【００３５】
ベース２６は全体として枠状をなし、その枠を構成する枠部２６ａは円環形状とされている。枠部２６ａ内にはヒンジ２６ｂが等角間隔（９０°間隔）で４本形成されている。ヒンジ２６ｂは枠部２６ａの内周面から突出された支持部２６ｃから枠部２６ａの周方向に延伸されて円弧状をなすように形成されており、その遊端にはそれぞれプッシャ２６ｄが形成されている。プッシャ２６ｄは枠部２６ａの中心を向くように、ヒンジ２６ｂの遊端部分の内周面から内向きに突出されて形成されており、その上面は枠部２６ａの中心に向かって下がる傾斜面２６ｅとされている。
【００３６】
枠部２６ａの内周面にはさらに突部２６ｆが４つ突出形成されている。これら突部２６ｆは各プッシャ２６ｄ間に位置するように形成されており、その先端面は枠部２６ａと同心の円筒面とされている。また、枠部２６ａの上面には弾性部材２３の突起２３ｅ，２３ｆの位置・大きさと対応して切欠き２６ｇ，２６ｈが形成されている。
【００３７】
一方、ベース２６の枠部２６ａの外周の互いに対向する位置には延長部２６ｉ，２６ｊが突出延長されて形成されており、これら延長部２６ｉ，２６ｊの側壁面にはトップカバー２２の４つの係止窓２２ｄの位置と対応して係止突起２６ｋがそれぞれ形成され、さらに係止突起２６ｋに隣接して各係止突起２６ｋの外側に係止段部２６ｍが形成されている。また、延長部２６ｉ，２６ｊにはインナプレート２４の４つの係止片２４ｄの爪２４ｅの位置と対応して溝２６ｎがそれぞれ形成されている。さらに、溝２６ｎの底面と同一底面をなす凹部２６ｐが延長部２６ｉ，２６ｊの各中央部に形成され、これら凹部２６ｐに弾性部材２３の一対の穴２３ｇと対応してボス２６ｑがそれぞれ突設されている。また、一方の延長部２６ｉには凹部２６ｐの底面がさらに外側に延長されてなる板面を有する突出部２６ｒが延長部２６ｉより幅狭とされて形成されている。なお、延長部２６ｉ，２６ｊの下面にもそれぞれボス２６ｓが突設されている。
【００３８】
摺動シート２７はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シートや表面にテフロン（登録商標）加工が施されたシートとされ、円形形状とされる。
中央可動接点板２８はドーム形状をなす金属板よりなる。
【００３９】
可撓性シート３１は円形部３１ａと、その円形部３１ａの円周の互いに対向する位置から突出延長された延長部３１ｂ，３１ｃとよりなり、外形形状はベース２６の外形形状と対応する形状とされている。円形部３１ａの中央には円形の穴３１ｄが形成されており、延長部３１ｂ，３１ｃにはベース２６の下面に突設されているボス２６ｓと対応して穴３１ｅがそれぞれ形成されている。
【００４０】
可撓性シート３１の円形部３１ａの下面には穴３１ｄの回りに周辺可動接点パターン４１がリング状に形成されており、また延長部３１ｂの下面には接続パターン４２が形成されている。
【００４１】
外側スペーサ３２はリング状をなし、その外周の互いに対向する位置には可撓性シート３１の延長部３１ｂ，３１ｃと対応して延長部３２ａ，３２ｂが形成されている。延長部３２ａは延長部３１ｂの幅広部分に対応して形成されており、その端縁には長円切欠き３２ｃが形成されている。一方、延長部３２ｂには穴３２ｄが形成されており、これら長円切欠き３２ｃ、穴３２ｄは可撓性シート３１の一対の穴３１ｅと対応して形成されている。
【００４２】
内側スペーサ３３は外側スペーサ３２より小径のリング状とされ、その中央の穴（開口）の大きさは可撓性シート３１の穴３１ｄの大きさと一致されている。
導電テープ３４は方形形状をなす。導電テープ３４には例えば異方性導電フィルム（ＡＣＦ）が用いられる。
【００４３】
基板３５はこの例ではフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）とされ、基部３５ａと、基部３５ａから延長されたケーブル部３５ｂとよりなる。基部３５ａは可撓性シート３１の外形と対応する形状とされ、その中央には中央固定接点パターン５１が形成されている。中央固定接点パターン５１は円形パターン５１ａと円形パターン５１ａを囲むリング状パターン５１ｂとよりなる。
【００４４】
中央固定接点パターン５１の回りには円周上に９０°間隔で配列されて４つの周辺固定接点パターン５２が形成されており、これら周辺固定接点パターン５２は略方形状に形成されている。また、基部３５ａの、可撓性シート３１の延長部３１ｂと対応する部分には接続パターン５３が形成されている。接続パターン５３はこの例では図３に示したように細幅のパターンが繰り返し折り返されて延長されたようなパターンとされる。接続パターン５３をこのようなパターンとすることにより、導電テープ３４として異方性導電フィルムを用い、接続パターン４２，５３を接続する場合に樹脂材（粘着材）の逃げを確保することができる。
【００４５】
基部３５ａには一対の穴３５ｃが形成されており、これら穴３５ｃは可撓性シート３１の一対の穴３１ｅと対応して形成されている。なお、この基板３５及び上述した可撓性シート３１においては引き出しパターン等の詳細図示は省略している。
【００４６】
ベースプレート２９は金属板よりなり、底板部２９ａは基板３５の基部３５ａと対応する形状とされる。底板部２９ａにはベース２６の下面に突設されている一対のボス２６ｓと対応して穴２９ｂ，２９ｃが形成されている。また、底板部２９ａの４隅には底板部２９ａから曲げ起こされてＬ字形状をなす係止片２９ｄがそれぞれ形成されている。
【００４７】
上記のような構成において、キートップ２１、つまみ２５及びベース２６は例えばＡＢＳやＰＣ等の硬質樹脂製とされ、トップカバー２２、インナプレート２４及びベースプレート２９を構成する金属板にはステンレス板等が使用される。また、可撓性シート３１には例えばＰＥＴシートが用いられ、基板３５にはＰＩ（ポリイミド）フィルムが用いられる。外側スペーサ３２及び内側スペーサ３３には例えばフィルム基材の両面粘着テープが使用される。
【００４８】
次に、各部の組み立てについて、さらに図５〜１０を参照して説明する。
基板３５上に外側スペーサ３２、内側スペーサ３３及び導電テープ３４を挟んで可撓性シート３１を積層固定する。内側スペーサ３３は中央固定接点パターン５１の回りに位置され、外側スペーサ３２は４つの周辺固定接点パターン５２の回りに位置される。また、基板３５及び可撓性シート３１の両接続パターン５３，４２は導電テープ３４を介して接続導電される。各周辺固定接点パターン５２上には空隙を介して周辺可動接点パターン４１が位置し、即ちメンブレンスイッチよりなる周辺スイッチ６１が４つ形成される。
【００４９】
この周辺スイッチ６１が構成された基板３５がベースプレート２９上に搭載され、さらにその上にベース２６が図５に示したように搭載される。ベース２６の下面に形成されている一対のボス２６ｓは可撓性シート３１の穴３１ｅ、外側スペーサ３２の長円切欠き３２ｃ及び穴３２ｄ、基板３５の穴３５ｃ及びベースプレート２９の穴２９ｂ，２９ｃを順次、挿通して外部に突出される。ベース２６はベースプレート２９の４つの係止片２９ｄが係止段部２６ｍにそれぞれ引っ掛けられることにより、それら係止片２９ｄによって固定される。
【００５０】
可撓性シート３１の中央の穴３１ｄ内には図５では隠れて見えないが、中央可動接点板２８が配置され、さらにその上に摺動シート２７が配されて穴３１ｄが蓋される。中央可動接点板２８はその周縁部が中央固定接点パターン５１のリング状パターン５１ｂ上に搭載され、中央固定接点パターン５１と中央可動接点板２８とによって中央スイッチ６２（図２参照）が構成される。
【００５１】
次に、図６に示したようにつまみ２５が摺動シート２７上に配されて、ベース２６の枠部２６ａ内の中央に位置され、さらに図７に示したようにインナプレート２４が取り付けられる。インナプレート２４はその４つの係止片２４ｄの先端に形成されている爪２４ｅがそれぞれベース２６の溝２６ｎに嵌め込まれることによってベース２６に取り付けられる。つまみ２５の軸部２５ｂはインナプレート２４の開口２４ａに位置し、開口２４ａより突出される。
【００５２】
次に、図８に示したように弾性部材２３がベース２６の上面を覆うように取り付けられる。弾性部材２３の下面に形成されている一対の段部２３ｈはベース２６の凹部２６ｐにそれぞれ収容され、凹部２６ｐに形成されているボス２６ｑが弾性部材２３の穴２３ｇに挿入されて位置決めされる。また、弾性部材２３の下面に形成されている突起２３ｅ，２３ｆはインナプレート２４の切欠き２４ｂ，２４ｃを介してベース２６の切欠き２６ｇ，２６ｈにそれぞれ収容され、このようにして弾性部材２３は周縁部がベース２６に固定される。
【００５３】
次に、トップカバー２２が弾性部材２３を覆うように取り付けられる。ベース２６の４つの係止突起２６ｋは図９に示したようにトップカバー２２の係止窓２２ｄにそれぞれ係合され、これら係止突起２６ｋによってトップカバー２２がベース２６に取り付け固定される。
【００５４】
最後に、キートップ２１がつまみ２５に取り付けられる。この取り付けはキートップ２１の取り付け軸２１ｂをつまみ２５の取り付け穴２５ｅに例えば圧入固定することによって行われ、これにより図１及び図１０に示した多方向スライドスイッチが完成する。
【００５５】
上記のようにして組み立てられた多方向スライドスイッチは図２に示したように周辺スイッチ６１及び中央スイッチ６２がベース２６の枠部２６ａ内に位置し、各周辺スイッチ６１上にはプッシャ２６ｄが可撓性シート３１と当接してそれぞれ位置される。また、中央スイッチ６２上にはつまみ２５の下面に形成されている押し子２５ｇが摺動シート２７を介して位置される。
【００５６】
つまみ２５の円板部２５ａの上面周縁に形成されている突部２５ｆは、円板部２５ａと弾性部材２３との間に配設されているインナプレート２４の下面に当接されている。つまみ２５の軸部２５ｂの先端側小径部２５ｃは弾性部材２３の取り付け穴２３ｃに嵌合されており、弾性部材２３の取り付け穴２３ｃを囲む部分の下面（内面）は段付き軸とされた軸部２５ｂの段部に当接されている。また、弾性部材２３の湾曲された（冗長をもたされた）湾曲部２３ｄはトップカバー２２の開口２２ｂに位置して外部に露出されている。
【００５７】
次に、この多方向スライドスイッチの動作について説明する。
図１１に示したようにキートップ２１を矢印方向にスライド操作すると、つまみ２５はキートップ２１と連動してスライド動作し、円板部２５ａの周面がプッシャ２６ｄの傾斜面２６ｅに当接し、傾斜面２６ｅに乗り上げて傾斜面２６ｅを押圧する。この傾斜面２６ｅへの押圧力の分力によりプッシャ２６ｄには下方に押す力が作用する。プッシャ２６ｄは片持ち梁状とされたヒンジ２６ｂの遊端に形成されているため、ヒンジ２６ｂが撓み、これによりプッシャ２６ｄは下方へ変位し、つまり押下されて周辺スイッチ６１を押下操作する。メンブレンスイッチよりなる周辺スイッチ６１は押下操作により周辺可動接点パターン４１と周辺固定接点パターン５２とが接触導通することでスイッチがＯＮとなる。
【００５８】
キートップ２１への操作力を解除すると、図１１に示したように弾性変形していた弾性部材２３の弾性復元力により、キートップ２１及びつまみ２５は図２に示した元の位置に復帰し、周辺スイッチ６１はＯＦＦとなる。
【００５９】
一方、中央スイッチ６２の操作はキートップ２１を押下操作することによって行われる。ドーム形状をなす中央可動接点板２８は押し子２５ｇによって押下されることにより反転し、これにより中央固定接点パターン５１の円形パターン５１ａとリング状パターン５１ｂとが中央可動接点板２８を介して導通し、スイッチがＯＮとなる。
キートップ２１への押下操作力を解除すると、中央可動接点板２８は元の状態に反転復帰し、これによりつまみ２５及びキートップ２１が押し上げられて元の位置に復帰し、中央スイッチ６２はＯＦＦとなる。
【００６０】
上記のような構成とされた多方向スライドスイッチによれば、つまみ２５は円板部２５ａを備え、その円板部２５ａの周面で周辺スイッチ６１上に配置されたプッシャ２６ｄを押圧し、押下操作する構造となっており、よって例えばキートップ２１のスライド操作時にキートップ２１にねじるような力（回転させるような力）が加わり、これに伴い、つまみ２５が回転したとしても常に確実にプッシャ２６ｄを押圧することができ、つまり常に良好に周辺スイッチ６１を操作することができる。
【００６１】
また、プッシャ２６ｄは剛体とされ、可撓性を持たされたヒンジ２６ｂの遊端に形成されて押下操作可能とされているため、図２０〜２２に示した従来の弾性体よりなるスイッチ押圧部１４ｇ（プッシャ）のように、自身が弾性変形して押圧力を吸収してしまうといったことは発生せず、よって従来に比し、小さな押圧力（荷重）で周辺スイッチ６１をＯＮ操作することができ、軽快に操作することができる。
【００６２】
さらに、この例では図２０〜２２に示した従来例と異なり、つまみ２５を復帰させる弾性部材２３とプッシャ２６ｄとは別体であって、弾性部材２３はつまみ２５の上に配され、その取り付け穴２３ｃにつまみ２５の軸部２５ｂが嵌合される構造となっているため、弾性部材２３はつまみ２５が回転したとしてもその影響を受けることはなく、常に良好に機能する。
【００６３】
加えて、この例では小さな押圧力で周辺スイッチ６１をＯＮ操作できる分、つまみ２５を復帰させる力も小さくて済み、この点でもスライド操作時の操作力が小さくて済むため、軽快な操作が可能となり、かつ弾性部材２３に要求される弾性復元力は小さくて済むため、弾性部材２３の構成も容易となる。
【００６４】
なお、この例では中央可動接点板２８が位置する可撓性シート３１の穴３１ｄは摺動シート２７によって蓋され、つまみ２５がスライド動作する際に押し子２５ｇはこの摺動シート２７と摺接する構造となっており、一方、円板部２５ａの上面周縁に形成されている突部２５ｆはインナプレート２４の内面と摺接する構造となっている。このような構造によりつまみ２５は水平に良好にスライド動作し、かつインナプレート２４によって突部２５ｆが押さえられるため、スライド動作時に例えばつまみ２５が傾いたり、あるいはプッシャ２６ｄ押圧時につまみ２５が浮き上がるといったことを防止することができる。
【００６５】
また、つまみ２５の軸部２５ｂが位置するインナプレート２４の開口２４ａはつまみ２５（軸部２５ｂ）がスライド動作可能な大きさとされており、つまみ２５のスライド動作時に軸部２５ｂの大径部２５ｄの周面が開口２４ａの内周面に突き当たることにより、つまみ２５の過大なスライドが規制されるものとなっている。
【００６６】
同様に、この例ではつまみ２５のスライド動作時にベース２６の枠部２６ａから突出形成されて各プッシャ２６ｄ間に位置する突部２６ｆにつまみ２５の円板部２５ａの周面が突き当たるものとなっており、これによってもつまみ２５の過大なスライドが規制されるものとなっている。なお、このようなつまみ２５の過大なスライドを規制する構造はいずれか一方だけでもよい。また、この例のように２つの構造を設ける場合、例えばつまみ２５の軸部２５ｂの周面がインナプレート２４の開口２４ａの内周面に先に突き当たるようにする。
【００６７】
一方、プッシャ２６ｄがつまみ２５によって押圧される際、押圧力の水平方向の分力によりプッシャ２６ｄには後退させる方向（外側に移動して枠部２６ａに近づく方向）の力が加わることになり、これによりプッシャ２６ｄが後退すると、操作性が悪化し、操作感触が悪くなるといった恐れがある。
【００６８】
この問題を回避するためにはプッシャ２６ｄの後退を抑制できるようにすればよく、例えば図２中に二点鎖線で示したように枠部２６ａとヒンジ２６ｂの遊端との間にストッパ７１を設ければよい。なお、このストッパ７１はベース２６に一体形成してもよく、あるいは弾性部材２３に一体形成してもよい。
【００６９】
次に、この発明による多方向スライドスイッチの第２の実施例について、図１２〜１５を参照して説明する。
図１２及び図１３は各部に分解し、それぞれ斜め上方及び斜め下方から見た状態を示したものであり、この例では前述した第１の実施例とプッシャの支持構造が異なるものとなっており、これに伴い、ベースの形状が異なり、かつ新たにリング部材を具備するものとなっている。
【００７０】
リング部材８１はリング部８１ａとプッシャ８１ｂと突部８１ｃとよりなり、樹脂製とされる。リング部８１ａは第１の実施例におけるヒンジ２６ｂと同様、可撓性を有するものとされ、このリング部８１ａの内周面にプッシャ８１ｂが９０°間隔で配列されて４つ突出形成されている。各プッシャ８１ｂはリング部８１ａの中心を向くように形成されており、その上面には第１の実施例におけるプッシャ２６ｄと同様、傾斜面８１ｄが形成されている。
【００７１】
突部８１ｃは第１の実施例においてつまみ２５の過大なスライドを規制すべく、ベース２６に形成されている突部２６ｆと対応するもので、リング部８１ａの内周面に４つ突出形成されている。これら突部８１ｃは各プッシャ８１ｂ間に位置するようにプッシャ８１ｂと４５°ずれて形成されている。なお、突部８１ｃ及び突部８１ｃが形成されている部分のリング部８１ａは厚さが大とされて下面側に段部８１ｅが構成されており、これら４つの段部８１ｅの下面に対し、段部８１ｅ間に位置してプッシャ８１ｂを支持するリング部８１ａは浮いた状態となっている。また、各段部８１ｅの下面には位置決め凹部８１ｆが形成されている。
【００７２】
ベース２６′は第１の実施例におけるベース２６に対し、プッシャ２６ｄ、ヒンジ２６ｂ、支持部２６ｃ及び突部２６ｆがない形状とされ、新たに位置決め凸部２６ｔを具備している。位置決め凸部２６ｔは枠部２６ａの内周面に４つ配列されて突出形成されている。
【００７３】
リング部材８１は図１４に示したようにベース２６′の枠部２６ａ内に収容されて取り付けられ、この後、図１５に示したようにつまみ２５が配置される。リング部材８１はその４つの位置決め凹部８１ｆがベース２６′の位置決め凸部２６ｔに係合されることにより、ベース２６′に位置決めされて保持される。
【００７４】
この第２の実施例によれば、プッシャ８１ｂを支持するリング部８１ａの外周側には図１４に示したようにベース２６′の枠部２６ａが位置するため、プッシャ８１ｂがつまみ２５によって押圧される際にプッシャ８１ｂは後退せず、よって良好な操作感触を得ることができる。なお、第１の実施例に対し、部品点数が増える点では不利となる。
【００７５】
次に、この発明による多方向スライドスイッチの第３の実施例について説明する。
図１６は断面構造を示したものであり、図１７は各部に分解して示したものである。また、図１８及び図１９はそれぞれ組み立て途中の状態を示したものである。
【００７６】
この例では周辺スイッチをメンブレンスイッチではなく、中央スイッチと同様、ドーム形状をなす可動接点板を用いたスイッチ（メタルドームスイッチ）としたものである。基板３５′には中央固定接点パターン５１と同様、円形パターン５４ａと円形パターン５４ａを囲むリング状パターン５４ｂとよりなる周辺固定接点パターン５４が中央固定接点パターン５１を囲む円周上に９０°間隔で配列されて４つ形成されている。
【００７７】
各周辺固定接点パターン５４上には周辺可動接点板９１が配置され、これら周辺可動接点板９１と周辺固定接点パターン５４とによって周辺スイッチ６３（図１６参照）が構成される。図１７中、９２は片面粘着シートを示し、この片面粘着シート９２を周辺可動接点板９１及び中央可動接点板２８上に被せることで、それら周辺可動接点板９１及び中央可動接点板２８が基板３５′上に位置決めされる。
【００７８】
この例においてもキートップ２１をスライド操作し、つまみ２５をスライドさせると、プッシャ２６ｄが押下され、これにより周辺可動接点板９１が反転してスイッチがＯＮとなる。なお、この例ではプッシャ２６ｄが形成されている部分においてストッパ７１′を設け、枠部２６ａとの間の空間にこのストッパ７１′が位置するようにしており、これによりつまみ２５によって押圧された際のプッシャ２６ｄの後退を抑制できるようにしている。なお、ストッパ７１′は弾性部材２３に一体形成されている。
【００７９】
以上、説明した各実施例ではいずれも中央スイッチ６２を具備するものとしているが、用途に応じて中央スイッチ６２のない構成とすることもできる。
【００８０】
また、いずれも９０°間隔で配置された４つの周辺スイッチ６１（６３）を具備し、４方向操作可能なスライドスイッチとしているが、これに限らず、例えば周辺スイッチ６１を円周上に８つ配列することにより、８方向操作可能なスライドスイッチとすることもできる。プッシャ２６ｄ（８１ｂ）はつまみ２５の円板部２５ａの周面によって押圧される構造を採用しているため、このような８方向のスライドスイッチも容易に構成することができる。なお、この場合、つまみ２５の過大なスライドを規制する突部２６ｆ（８１ｃ）はなしとし、つまみ２５のスライド規制はインナプレート２４の開口２４ａの内周面につまみ２５の軸部２５ｂが突き当たることによって行うものとする。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】Ａはこの発明による多方向スライドスイッチの第１の実施例を示す平面図、Ｂはその側面図、Ｃはその正面図。
【図２】図１ＡのＤ−Ｄ線拡大断面図。
【図３】図１に示した多方向スライドスイッチの分解斜視図。
【図４】図１に示した多方向スライドスイッチの分解斜視図。
【図５】図１に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その１）。
【図６】図１に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その２）。
【図７】図１に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その３）。
【図８】図１に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その４）。
【図９】図１に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その５）。
【図１０】図１に示した多方向スライドスイッチの斜視図。
【図１１】図１に示した多方向スライドスイッチがスライド操作された状態を示す断面図。
【図１２】この発明による多方向スライドスイッチの第２の実施例の構成を示す分解斜視図。
【図１３】この発明による多方向スライドスイッチの第２の実施例の構成を示す分解斜視図。
【図１４】図１２に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その１）。
【図１５】図１２に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その２）。
【図１６】この発明による多方向スライドスイッチの第３の実施例を示す断面図。
【図１７】図１６に示した多方向スライドスイッチの分解斜視図。
【図１８】図１６に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その１）。
【図１９】図１６に示した多方向スライドスイッチの組み立て途中の状態を示す斜視図（その２）。
【図２０】多方向スライドスイッチの従来例を示す断面斜視図。
【図２１】図２０におけるスライドつまみの斜視図。
【図２２】図２０におけるつまみ保持部材の斜視図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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