(57)【要約】【課題】ラニチジン塩酸塩の苦味が抑制され、服用性がよいラニチジン塩酸塩を含有する粒状製剤を提供する。【解決手段】ラニチジン塩酸塩（Ａ）と、結晶セルロース及び二酸化ケイ素から選ばれる担体にハッカ油を担持させたハッカ油担持粒子（Ｂ）とを含有する粒状製剤であって、上記（Ｂ）において、ハッカ油／担体で表される質量比が０．５〜１．８／１であり、ハッカ油／ラニチジン塩酸塩で表される質量比が０．０１５／１以上であることを特徴とする粒状製剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラニチジン塩酸塩（Ａ）と、結晶セルロース及び二酸化ケイ素から選ばれる担体にハッカ油を担持させたハッカ油担持粒子（Ｂ）とを含有する粒状製剤であって、上記（Ｂ）において、ハッカ油／担体で表される質量比が０．５〜１．８／１であり、ハッカ油／ラニチジン塩酸塩で表される質量比が０．０１５／１以上であることを特徴とする粒状製剤。
【請求項２】
さらに、甘味剤（Ｃ）を含有し、甘味剤／ラニチジン塩酸塩で表される質量比が０．０１〜０．１／１である請求項１記載の粒状製剤。
【請求項３】
甘味剤（Ｃ）が、砂糖の１５０倍の甘味度を有する高甘味度甘味剤である請求項１又は２記載の粒状製剤。
【請求項４】
ハッカ油の含有量が、粒状製剤中０．０１質量％以上であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の粒状製剤。
【請求項５】
甘味剤の含有量が、粒状製剤中０．１質量％以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の粒状製剤。
【請求項６】
ラニチジン塩酸塩（Ａ）が、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム及び合成ヒドロタルサイトより選ばれるマグネシウム塩に、ラニチジンを担持させたラニチジン担持粒子であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の粒状製剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラニチジン塩酸塩を含有する粒状製剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラニチジン塩酸塩はＨ２ブロッカーであり、胃・十二指腸潰瘍、逆流性食道炎、胃炎、上部消化管出血等の治療に有効である。しかしながら、ラニチジン塩酸塩は苦味が強く、そのままでは服用時に嚥下が困難である。このため、従来、錠剤の表面をコーティングしたコーティング錠剤や、カプセル等のような苦味をマスキングしやすい製剤にすることにより、服用しやすくしていた。しかしながら、粒状製剤では、製剤が直接舌に触れてしまうため、ラニチジン塩酸塩の苦味を抑制することが困難であった。このことから、ラニチジン塩酸塩の苦味が抑制され、服用性がよいラニチジン塩酸塩を含有する粒状製剤が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２２５３９７号公報
【特許文献２】特開２００１−３４２１８５号公報
【特許文献３】特表２００８−５３４４３８号公報
【特許文献４】特表２００５−５１６０２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、ラニチジン塩酸塩の苦味が抑制され、服用性がよいラニチジン塩酸塩を含有する粒状製剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、ラニチジン塩酸塩を含有する粒状製剤に、結晶セルロース及び二酸化ケイ素から選ばれる担体にハッカ油を担持させたハッカ油担持粒子を配合すると共に、ハッカ油／担体で表される質量比及びハッカ油／ラニチジン塩酸塩で表される質量比を特定の範囲とすることで、苦味をマスキングするのではなく、嚥下時にハッカ油の芳香性によって苦味の官能を弱めることができ、服用性が顕著に改善されることを知見し、本発明をなすに至ったものである。このような苦味の官能を弱める点から苦味を抑制する観点は、本発明者の新知見である。
【０００６】
従って、本発明は下記粒状製剤を提供する。
［１］．ラニチジン塩酸塩（Ａ）と、結晶セルロース及び二酸化ケイ素から選ばれる担体にハッカ油を担持させたハッカ油担持粒子（Ｂ）とを含有する粒状製剤であって、上記（Ｂ）において、ハッカ油／担体で表される質量比が０．５〜１．８／１であり、ハッカ油／ラニチジン塩酸塩で表される質量比が０．０１５／１以上であることを特徴とする粒状製剤。
［２］．さらに、甘味剤（Ｃ）を含有し、甘味剤／ラニチジン塩酸塩で表される質量比が０．０１〜０．１／１である［１］記載の粒状製剤。
［３］．甘味剤（Ｃ）が、砂糖の１５０倍の甘味度を有する高甘味度甘味剤である［１］又は［２］記載の粒状製剤。
［４］．ハッカ油の含有量が、粒状製剤中０．０１質量％以上であることを特徴とする［１］、［２］又は［３］記載の粒状製剤。
［５］．甘味剤の含有量が、粒状製剤中０．１質量％以上であることを特徴とする［１］〜［４］のいずれかに記載の粒状製剤。
［６］．ラニチジン塩酸塩（Ａ）が、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム及び合成ヒドロタルサイトより選ばれるマグネシウム塩に、ラニチジンを担持させたラニチジン担持粒子であることを特徴とする［１］〜［５］のいずれかに記載の粒状製剤。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ラニチジン塩酸塩の苦味が抑制され、服用性がよいラニチジン塩酸塩を含有する粒状製剤を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の粒状製剤は、（Ａ）ラニチジン塩酸塩と、（Ｂ）結晶セルロース及び二酸化ケイ素から選ばれる担体にハッカ油を担持させたハッカ油担持粒子とを含有する粒状製剤であって、上記（Ｂ）において、ハッカ油／担体で表される質量比が０．５〜１．８／１であり、ハッカ油／ラニチジン塩酸塩で表される質量比が０．０１５／１以上である粒状製剤である。
【０００９】
（Ａ）ラニチジン塩酸塩
ラニチジンは、Ｎ−［２−（５−ジメチルアミノメチルフルフリルチオ）−エチル］−Ｎ′−メチル−２−ニトロ−１，１−エチレンジアミンの物質名（一般名）であり、本発明においてはラニチジン塩酸塩を用いる。ラニチジン塩酸塩は、胃・十二指腸潰瘍、逆流性食道炎、胃炎、上部消化管出血等の治療に有効である。
【００１０】
粒状製剤に対するラニチジン塩酸塩の含有量は、ラニチジン塩酸塩として通常治療で用いられる範囲となるように適宜選定される。例えば、１日量５０〜３００ｍｇ程度、好ましくは１２０〜３００ｍｇとなるように適宜選定される。
【００１１】
ラニチジン塩酸塩は、製剤中のラニチジン塩酸塩の均一分散性の点から、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム及び合成ヒドロタルサイトより選ばれるマグネシウム塩に、ラニチジンを担持させたラニチジン担持粒子とすることが好ましい。中でも、水酸化マグネシウム及び／又は合成ヒドロタルサイトを用いると、ラニチジン塩酸塩の変色抑制効果が高くなる。
【００１２】
ラニチジン担持粒子中において、マグネシウム／ラニチジンで表されるモル比は１０以上が好ましく、上限は特に限定されないが６０以下としてもよい。また、マグネシウム塩の含有量は粒状製剤に対して５〜９９質量％が好ましい。
【００１３】
ラニチジン担持粒子には、上記の他、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の添加物を配合することができる。例えば、結晶セルロース、乳糖、デンプン、マルトース、マンニトール、キシリトール、エリスリトール、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム等の賦形剤、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、アルファ化でんぷん、ゼラチン等の結合剤、クロスカルメロースナトリウム、カルメロース、カルメロースカルシウム、カルメロースナトリウム、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース等の崩壊剤、ステアリン酸マグネシウム、硬化ヒマシ油、タルク、マクロゴール等の滑沢剤、軽質無水ケイ酸等の流動促進剤等が挙げられ、必要に応じて崩壊補助剤、緩衝剤、保存剤、香料、色素、矯味剤等を使用することができる。
【００１４】
核（担体粒子）となるマグネシウム塩の平均粒径は０．５〜５００μｍが好ましく、ラニチジン担持粒子の平均粒径は０．５〜８５０μｍが好ましく、７５〜４００μｍがより好ましい。なお、本発明において、平均粒径はレーザー回析散乱法を用い測定を行い、体積基準百分率（％）を積算体積基準分布に変換し中位径（Ｄ50）を求める。
【００１５】
ラニチジン担持粒子の粒状製剤中における含有量は、ラニチジン塩酸量が上記量及び下記質量比の範囲となるように１〜９９質量％の範囲で適宜選定される。本発明の構成とすることで、粒状製剤中におけるラニチジン塩酸含有量が多くても、苦味抑制が可能となるが、苦味抑制効果をより発揮する点から、粒状製剤中におけるラニチジン塩酸含有量は１〜９５質量％が好ましく、１〜５０質量％がより好ましく、１〜２５質量％がさらに好ましい。
【００１６】
ラニチジン担持粒子は、マグネシウム塩に、ラニチジン又はその塩溶液を含浸させ、乾燥することにより得ることができる。含浸の方法としては、マグネシウム塩に、ラニチジン又はその塩溶液又は分散液を噴霧する方法が挙げられる。ラニチジン又はその塩溶液の溶媒としては、水、エタノール、水−エタノール混合溶液等が挙げられる。また、その溶液の噴霧後又は噴霧乾燥後に、結合剤としてヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、アルファ化でんぷん又はゼラチン等の溶液又は分散液を別途噴霧して、さらに造粒してもよい。溶液又は分散液中のラニチジン塩酸塩の濃度は１０〜７５質量％が好ましく、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、ポリビニルピロリドン、アルファ化でんぷん又はゼラチン等の分散液とした場合は、これらの成分の分散液中の濃度は１〜２０質量％が好ましい。
【００１７】
さらに、流動層造粒、攪拌造粒、押出造粒、転動造粒、乾式造粒又はこれらを組み合わせた方法により造粒してもよい。乾燥は流動層乾燥、ドライオーブン、又はフリーズドライ等が挙げられる。噴霧・含浸と乾燥が一連の操作で行なえ、効率的であることから、流動層造粒が好ましい。流動中の給気温度は６０〜９０℃が好ましく、排気温度は３０〜７０℃が好ましい。また、乾燥温度（給気温度）時間は特に限定されず、４０〜９０℃で、５〜３０分程度行う。
【００１８】
［ハッカ油担持粒子］
ハッカ油とはＭｅｎｔｈａ属の葉や花、茎等から水蒸気蒸留により抽出した精油、及び精油からメントール等の有効成分を精製した残渣を再度水蒸気蒸留して得られる芳香性油等が挙げられる。具体的には、日本薄荷油（日局ハッカ油）、薄荷白油、ペパーミント油、スペアミント油、ブラックペパーミント油、レモンミント油、グレープフルーツミント油、コーンミント（フィールドミント）油、ジンジャーミント油、オレンジミント油、オーデコロンミント（ベルガモットミント）油、クールミント油、コルシカミント油、カーリーミント油、イングリッシュミント油、アップルミント油、パイナップルミント油等が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、苦味官能抑制効果の点から、日本薄荷油、薄荷白油、ペパーミント油、スペアミント油が好ましく、日本薄荷油、薄荷白油、スペアミント油がより好ましく、日本薄荷油がさらに好ましい。
【００１９】
担体は、結晶セルロース及び二酸化ケイ素から選ばれ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。担体として、これらを用いることで、ハッカ油放出性が向上し、結果として苦味官能抑制効果が発揮される。ここで、二酸化ケイ素は含水二酸化ケイ素（ＳｉＯ2・ｎＨ2Ｏ、ｎは整数を示す）、軽質無水ケイ酸等が挙げられる。また、市販品を用いることもでき、具体例として、例えば、サイリシア３５０（商品名、（有）ワイ・ケイ・エフ）、含水二酸化ケイ素（サイリシア７４０：富士シリシア化学（株））等が挙げられる。一方、従来の担体として挙げられる、アラビアゴム末やデキストリン等のハッカ油を内部に包接するものはハッカ油の放出性が低下する。
【００２０】
担体の平均粒径は５０μｍ以下が好ましく、下限は特に限定されないが０．１μｍ以上である。また、ＪＩＳＫ５１０１法に準じた吸油量は１５０ｍＬ／１００ｇ以上が好ましく、上限は特に限定されないが７００ｍＬ／１００ｇ以下である。
【００２１】
ハッカ油／担体で表される質量比は０．５〜１．８／１であり、０．８〜１．５／１が好ましい。０．５／１未満だと、苦味抑制効果及び服用性向上効果が不十分となり、１．８／１を超えると、ハッカ油担持粒子の配合量が少なくなり、粒状製剤への均一配合がしづらくなる。
【００２２】
また、ハッカ油／ラニチジン塩酸塩で表される質量比は０．０１５／１以上であり、０．０２０／１以上が好ましい。０．０１５／１未満だと、苦味抑制効果及び服用性向上効果が不十分となる。上限は設定の香味により適宜選定できるが、０．０５０／１以下としてもよい。
【００２３】
ハッカ油担持粒子には、上記の他、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の添加物を配合することができる。例えば、三酸化二鉄や酸化チタン等の無機色素、法定色素及びそのアルミニウムレーキ、ならびに竹炭等の有機色素に例示される着色剤、スターチやＤ−マンニトール等の賦形剤、合成香料、ハッカ油以外の精油等の着香料、甘味剤、矯味剤、エキス等の天然抽出物、ステアリン酸マグネシウム等の滑沢剤等が挙げられる。
【００２４】
ハッカ油担持粒子の平均粒径は０．１〜５００μｍが好ましく、５〜１００μｍがより好ましく、５〜５０μｍがさらに好ましい。粒状製剤（全体）中のハッカ油の含有量は、０．０１質量％以上とすることが好ましく、０．１質量％以上がより好ましく、０．１５質量％以上がさらに好ましい。上限は設定の香味により適宜選定できるが、１０質量％以下が好ましく、５質量％以下がより好ましい。
【００２５】
ハッカ油担持粒子は、結晶セルロース及び二酸化ケイ素から選ばれる担体と、ハッカ油とを混合し、ハッカ油を担体に含浸させることにより、得ることができる。混合方法としては、攪拌造粒、転動造粒、捏和・混練造粒等が挙げられる。
【００２６】
（Ｃ）甘味剤
本発明の粒状製剤には、さらなる苦味抑制及び服用性向上の点から、甘味剤を配合するとよい。中でも、ショ糖の１５０倍以上の甘味度（甘味強度比）を有する高甘味度甘味剤が好ましい。高甘味度甘味剤としては、例えば、サッカリン、サッカリンナトリウム、アスパルテーム（味の素製：Ｎ−（Ｌ−α−アスパルチル）−Ｌ−フェニルアラニン  １−メチルエステル）、アセスルファムカリウム、スクラロース等の人工甘味剤、ステビア、ソーマチン等の天然甘味剤が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、スクラロースが好ましく、甘味の立ち上がりの点から、アスパルテームが好ましい。
【００２７】
甘味剤／ラニチジン塩酸塩で表される質量比は、苦味抑制及び服用性向上の点から、０．０１〜０．１／１が好ましく、０．０１５〜０．０６／１がより好ましく、０．０２〜０．０４／１がさらに好ましい。また、粒状製剤（全体）中の甘味剤の含有量は、０．１質量％以上とすることが好ましく、より好ましくは０．２質量％以上、さらに好ましくは０．５質量％以上、特に好ましくは１質量％以上である。上限は設定の香味により適宜選定できるが、１０質量％以下が好ましく、５質量％以下がより好ましい。
【００２８】
（Ｄ）香料
本発明の粒状製剤には、さらに本発明の効果を損なわない範囲で香料（Ｄ）を任意に配合することができる。香料としては、アニス油、ユーカリ油、ウインターグリーン油、カシア油、クローブ油、タイム油、セージ油、ジンジャー油、レモン油、オレンジ油、カルダモン油、コリアンダー油、マンダリン油、ライム油、ラベンダー油、ローズマリー油、ローレル油、カモミル油、キャラウェイ油、マジョラム油、ペイ油、レモングラス油、オリガナム油、パインニードル油、ネロリ油、ローズ油、ジャスミン油、イリスコンクリート、アブソリュートローズ、オレンジフラワー、ティートゥリー油、マスティック油等の天然香料及び、これら天然香料の加工処理（前溜部カット、後溜部カット、分留、液−液抽出、エッセンス化等）した香料、ならびにカルボン、アネトール、シネオール、サリチル酸メチル、シンナミックアルデヒド、オイゲノール、３，１−メントキシプロパシ−１，２−ジオール、チモール、リナロール、リナリールアセテート、リモネン、メントン、メンチルアセテート、Ｎ−置換−パラメンタン−３−カルボキサミド、ピネン、オクチルアルデヒド、シトラール、プレゴン、カルピールアセテート、アニスアルデヒド、エチルアセテート、エチルブチレート、アリルシクロヘキサンプロピオネート、バニリン、ウンデカラクトン、ヘキサナール、プロピルアルコール、ブタノール、イソアミルアルコール、ヘキセノール、ジメチルサルファイト、シクロテン、フルフラール、トリメチルピラゾン、エチルラクテート、エチルチオアセテート、スピラントール等の単品香料、及びストロベリーフレーバー、アップルフレーバー、バナナフレーバー、パイナップルフレーバー、グレープフレーバー、マンゴーフレーバー、バターフレーバー、ミルクフレーバー、フルーツミックスフレーバー、トロピカルフルーツフレーバー等の調合香料等が好ましく挙げられるが、前記に限定されない。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。香料（Ｄ）の粒状製剤中における含有量は、０．０１〜１．０質量％が好ましく、０．０５〜０．５質量％がより好ましい。香料（Ｄ）はハッカ油と共にハッカ油担持粒子に担持させてもよく、別粒子に含有させてもよい。
【００２９】
本発明の粒状製剤には、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の成分を配合することができる。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができ、それぞれ適量を用いることができる。その他の成分としては、下記のものが挙げられる。
【００３０】
その他有効成分としては、スクラルファート水和物、アズレンスルホン酸ナトリウム等の粘膜保護剤、合成ヒドロタルサイト等の制酸剤が挙げられる。
【００３１】
賦形剤としては、セルロース及びその誘導体、スターチ及びその誘導体、糖類、糖アルコール類等が挙げられ、より具体的には、結晶セルロース、乳糖、白糖、マンニトール、エリスリトール、トウモロコシデンプン、コーンスターチ、バレイショデンプン、ヒドロキシプロピルスターチ等が挙げられる。
【００３２】
結合剤としては、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、ゼラチン、デキストリン、デンプン、アルファー化デンプン等が挙げられる。
【００３３】
崩壊剤としては、カルメロース、カルメロースカルシウム、クロスカルメロースナトリウム、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース、低置換度カルボキシメチルスターチナトリウム、クロスポビドン等が挙げられる。
【００３４】
滑沢剤としては、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ショ糖脂肪酸エステル、無水ケイ酸、軽質無水ケイ酸、フマル酸ステアリルナトリウム等が挙げられる。
【００３５】
本発明の粒状製剤は、散剤、細粒剤等の医薬製剤とすることができ、ラニチジン塩酸塩又はラニチジン担持粒子と、ハッカ油担持粒子と、必要に応じて甘味剤とその他の添加物とを混合機に導入し、均一になるまで混合することで得られる。混合機としては、ボーレコンテナミキサー、Ｖ型混合機、コンテナミキサー、リボンミキサー等が挙げられるが、効率の点から、ボーレコンテナミキサーが好ましい。
【実施例】
【００３６】
以下、調製例、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００３７】
［調製例：ラニチジン担持粒子Ａ〜Ｄ、ラニチジン塩酸塩粉末Ｅ］
薬品添加物規格水にラニチジン塩酸塩を入れ、十分撹拌して溶解させて、３０質量％のラニチジン塩酸塩水溶液を得た。次に、流動層造粒機マルチプレックスＭＰ−０１（パウレック社製）を用い、表１に示すマグネシウム塩２５０ｇを入れ、これに、給気温度８０℃、排気温度３０〜３５℃になる風量で、上記３０質量％ラニチジン塩酸塩水溶液を、１０ｇ／ｍｉｎ．の速度で噴霧し、表１に記載のラニチジン塩酸塩量になるように含浸を行った。これを給気８０℃で１５分間乾燥した後、続けて７質量％のヒドロキシプロピルセルロース（商品名ＨＰＣ−Ｌ：日本曹達（株））水溶液を給気温度８０℃、排気温度３０〜３５℃になる風量で、１５ｇ／ｍｉｎ．の速度で噴霧して造粒を行った。これを給気８０℃で２０分間乾燥し、平均粒径２５０μｍのラニチジン担持粒子Ａ〜Ｄを得た。
なお、ラニチジン塩酸塩粉末Ｅは非含浸のラニチジン塩酸塩粉末のまま用いた。
【００３８】
【表１】
2010280639.tif 000002
【００３９】
［調製例：ハッカ油担持粒子の調製］
日本理化学器械（株）製分析粉砕器Ｒ−８を用い、表２に記載の割合で担体とハッカ油を入れ、回転数７０００〜１００００ｒｐｍで混合含浸させ、ハッカ油担持粒子イ〜ルを得た。
【００４０】
【表２】
2010280639.tif 000003
【００４１】
[実施例１〜１２、比較例１〜７]
調製例で得られた各粒子を表３〜５に示す割合で混合し散剤（粒状製剤）を得た。これらの散剤について、下記評価を行った。結果を表中に併記する。
【００４２】
<苦味抑制>
成人男子５名による服用時の苦味抑制の官能評価を行った。
散剤を口中に入れ、水とともに服用し、嚥下時の苦味について下記評点に基づき評価を行い、結果を５人の平均値で示す。
評点
１：強い苦味を感じて嚥下が困難
２：やや強い苦味があり嚥下がしにくい
３：苦味があるが、嚥下可能
４：苦味をあまり感じないで嚥下できる
５：嚥下時に苦味を殆ど感じない
【００４３】
【表３】
2010280639.tif 000004
【００４４】
【表４】
2010280639.tif 000005
【００４５】
【表５】
2010280639.tif 000006