(57)【要約】【課題】            箸のつかみ部側の端部を袋外に出した状態で箸を袋内に挿入するタイプの箸袋として、箸挿入部から箸を袋内に挿入する作業が容易で、袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れ、しかも箸袋の製造時に抜きカス片の出ない箸袋を提供すること。【解決手段】        両側辺部２，２を閉じ側辺部、一方の端辺部を閉じ端辺部３、他方の端辺部を開放端辺部４とした表裏カバーシート部５，６をもつ略長方形状の袋体１であり、この袋体の表カバーシート部５の開放端辺部４の近くに支え辺７をもつ切抜き舌片９を形成し、支え辺７を折り目線として切抜き舌片９を袋体内の閉じ端辺部３の方向に向けて折り返し、前記切抜き舌片が折り返されて成形された開放範囲を箸挿入部１０とした。【選択図】          図５
2010264099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿う両側辺部を閉じ側辺部、該両側辺部と交わる一方の端辺部を閉じ端辺部とし、該両側辺部と交わる他方の端辺部を開放端辺部とした表裏カバーシート部をもつ略長方形状の袋体において、この袋体の表カバーシート部の前記開放端辺部の近くの略中央位置に長手方向と交わる直線状の支え辺を配し、この支え辺と該支え辺の両端部から前記開放端辺部に至る位置までそれぞれ切り込み形成されたスリット状切れ目とで囲まれた前記表カバーシート部の部分を切抜き舌片とし、前記支え辺を折り目線として前記切抜き舌片を袋体内の前記閉じ端辺部の方向に向けて折り返し、前記切抜き舌片が折り返されて成形された端辺凹状の開放範囲を箸挿入部としたことを特徴とする箸袋。
【請求項２】
長手方向に沿う両側辺部を閉じ側辺部とし、該両側辺部と交わる少なくとも一方の端辺部を閉じ端辺部とした表裏カバーシート部をもつ略長方形状の袋体において、この袋体の表カバーシート部の前記閉じ端辺部と対向する端辺部の近くの略中央位置に長手方向と交わる直線状の支え辺を配し、この支え辺と該支え辺の両端部位置を切れ目端として該支え辺より前記端辺部の側の範囲に切り込み形成された適宜輪郭形状のスリット状切れ目とで囲まれた前記表カバーシート部の部分を切抜き舌片とし、前記支え辺を折り目線として前記切抜き舌片を袋体内の前記閉じ端辺部の方向に向けて折り返し、前記切抜き舌片が折り返されて成形された開口状の開放範囲を箸挿入部としたことを特徴とする箸袋。
【請求項３】
前記切抜き舌片と該切抜き舌片が折り返される表カバーシート部の対応部位を長手方向に延びる断面波型形状又は断面鋸歯形状の筋条シート体としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の箸袋。
【請求項４】
長手方向に沿う両側辺部をシール接着によって閉じ側辺部とした構造の前記袋体において、この両シール接着部を、この両シール接着部の間に区画された箸挿入空間が前記箸挿入部の位置から前記閉じ端辺部の位置の方向に進むに従い徐々に狭くなるようにシール接着したことを特徴とする請求項１又は２に記載の箸袋。
【請求項５】
二つ折り折り目線を挟んで表シート部と裏シート部に区分けされた長尺の帯状シートをシート流れ過程において、このシートの表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該帯状シートの長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする輪郭形状のスリット状切れ目を切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表裏シート部をシート流れ過程において二つ折り折り目線に沿って二つ折りし重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放側の側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の開口部先端部分を含む前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法。
【請求項６】
長尺の帯状の表シート部をシート流れ過程において、この表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該表シートの長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする輪郭形状のスリット状切れ目を切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表シート部にシート流れ過程において同形の長尺の帯状の裏シート部を重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放された両側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の開口部先端部分を含む前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法。
【請求項７】
二つ折り折り目線を挟んで表シート部と裏シート部に区分けされた長尺の帯状シートをシート流れ過程において、このシートの表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該帯状シートの長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする適宜輪郭形状のスリット状切れ目を切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表裏シート部をシート流れ過程において二つ折り折り目線に沿って二つ折りし重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放側の側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の先端部分からシート流れ方向の下流側に僅かに離間させた位置であり、前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置で且つ後続シートの前記開口部の先端部分から離間させた位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法。
【請求項８】
長尺の帯状の表シート部をシート流れ過程において、この表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該表シート部の長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする適宜輪郭形状のスリット状切れ目を切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表シート部にシート流れ過程において同形の長尺の帯状の裏シート部を重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放された両側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の先端部分からシート流れ方向の下流側に僅かに離間させた位置であり、前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置で且つ後続シートの前記開口部の先端部分から離間させた位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箸のつかみ部側の端部を袋外に出した状態で箸を袋内に挿入するタイプの箸袋、及び箸袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、主に紙製の箸袋として、箸のつかみ部側の端部を袋外に出した状態で箸を袋内に挿入するタイプの箸袋が用いられている。このタイプの箸袋は、袋外に出ている箸のつかみ部側の端部をつまんで箸を袋から容易に取り出せる利点がある。このタイプの紙製の箸袋としては、長手方向の両側辺部と該両側辺部と交わる一方の端辺部を閉じ辺とし、他方の端辺部を開放辺とした表裏カバーシート面をもつ略長方形状の袋構造で、表カバーシート面の開放辺を斜めにカットし、この斜めカットの開放辺部を箸挿入口とした構造のものが多く用いられている（例えば、特許文献２の図８、特許文献４）。この構造の箸袋は、箸挿入口から箸を袋内に挿入する作業が比較的容易であるが、一端側を開放した単なる袋構造であるため、箸挿入口から袋内に挿入された箸を挿入位置に保持するのが困難であり、箸納入業者による輸送や配送時に箸が箸袋から抜けてしまう事が頻繁にあった。飲食店などで用いる業務用の箸は、納入業者が箸を箸袋に入れて提供しているが、輸送や配送時に箸が箸袋から抜けてしまうと、その都度、完全に入れなおす事になり、大変面倒であった。特に、木の使い捨て箸からプラスチック製の箸や金属製の箸に変わりつつある現状では、木の箸と異なり、滑りやすく、重いプラスチック製や金属製の箸は、輸送や配送時に箸が箸袋から抜けてしまう恐れが大である。
【０００３】
その他、箸のつかみ部側の端部を袋外に出した状態で箸を袋内に挿入するタイプの箸袋としては、箸袋のカバー面部に線状のスリット切れ目を形成し、このスリット切れ目を箸挿入口とした構造のものが公知（特許文献１、２）である。
【０００４】
その他、箸のつかみ部側の端部を袋外に出した状態で箸を袋内に挿入するタイプの箸袋としては、箸袋のカバー面部に箸挿入口を開口形成した構造のものが公知（特許文献３）である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−１５０７７７号公報
【特許文献２】特開平６−１９９３８１号公報
【特許文献３】実開平４−３０７０号公報
【特許文献４】特開２００１−３０６０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１、２のスリット切れ目を箸挿入口とした箸袋では、スリット切れ目で箸のつまみ部側を挟持していることから、袋内に挿入された箸の保持機能は期待できるが、スリット切れ目の箸挿入口から箸を挿入する作業が困難である。また、特許文献３のカバー面部に挿入口を開口形成した箸袋では、特に、開口した箸挿入口から袋内に挿入された箸を挿入位置に保持するのが困難であり、箸袋の製造過程において挿入口を開口形成するために抜いた抜きカス片の処理が困難である。しかも、特許文献３の箸袋では、開口した箸挿入口から箸を挿入する作業も困難である。
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑み、箸のつかみ部側の端部を袋外に出した状態で箸を袋内に挿入するタイプの箸袋として、新規且つ有用な箸袋を提供しようとするものであり、特に、箸挿入部から箸を袋内に挿入する作業が容易であり、しかも、箸挿入部から袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れた箸袋を提供しようとするものである。しかも、本発明は、箸袋の製造過程において箸挿入部を開口形成するに際して、抜きカス片の出ない、箸袋を提供しようとするものである。さらに、本発明は、この箸袋を効率的に製造できる製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明（請求項１）は、長手方向に沿う両側辺部を閉じ側辺部、該両側辺部と交わる一方の端辺部を閉じ端辺部とし、該両側辺部と交わる他方の端辺部を開放端辺部とした表裏カバーシート部をもつ略長方形状の袋体において、この袋体の表カバーシート部の前記開放端辺部の近くの略中央位置に長手方向と交わる直線状の支え辺を配し、この支え辺と該支え辺の両端部から前記開放端辺部に至る位置までそれぞれ切り込み形成されたスリット状切れ目とで囲まれた前記表カバーシート部の部分を切抜き舌片とし、前記支え辺を折り目線として前記切抜き舌片を袋体内の前記閉じ端辺部の方向に向けて折り返し、前記切抜き舌片が折り返されて成形された端辺凹状の開放範囲を箸挿入部とした箸袋を提供する。
【０００９】
この発明（請求項１）の箸袋は、箸の先端側を箸袋の箸挿入部から袋体内の前記閉じ端辺部の方向に向けて挿入し、挿入された箸は、つかみ部側の端部を袋外に出した状態で袋内に挿入される構造である。すなわち、この発明の箸袋は、挿入された箸の取り出しを容易にするため、箸のつかみ部側の端部を箸袋の前記開放端辺部の外側（すなわち、箸袋の平面輪郭より外側に）に出した状態で箸を袋内に挿入保持する構造である。
【００１０】
また、上記の課題を解決するため、本発明（請求項２）は、長手方向に沿う両側辺部を閉じ側辺部とし、該両側辺部と交わる少なくとも一方の端辺部を閉じ端辺部とした表裏カバーシート部をもつ略長方形状の袋体において、この袋体の表カバーシート部の前記閉じ端辺部と対向する端辺部の近くの略中央位置に長手方向と交わる直線状の支え辺を配し、この支え辺と該支え辺の両端部位置を切れ目端として該支え辺より前記端辺部の側の範囲に切り込み形成された適宜輪郭形状のスリット状切れ目とで囲まれた前記表カバーシート部の部分を切抜き舌片とし、前記支え辺を折り目線として前記切抜き舌片を袋体内の前記閉じ端辺部の方向に向けて折り返し、前記切抜き舌片が折り返されて成形された開口状の開放範囲を箸挿入部とした箸袋を提供する。
【００１１】
この発明（請求項２）の箸袋は、箸の先端側を箸袋の箸挿入部から袋体内の前記閉じ端辺部の方向に向けて挿入し、挿入された箸は、つかみ部側の端部を袋外に出した状態で袋内に挿入される構造である。この発明の箸袋も、挿入された箸の取り出しを容易にするため、箸のつかみ部側の端部を箸袋の前記開放端辺部の外側（すなわち、箸袋の平面輪郭より外側に）に出した状態で箸を袋内に挿入保持する構造をベストとするが、箸のつかみ部側の端部を箸挿入部から袋外に出した状態で袋内に挿入されていれば良く、必ずしも箸のつかみ部側の端部を箸袋の前記開放端辺部の外側（すなわち、箸袋の平面輪郭より外側に）に出した状態で袋内に挿入する必要はない。
【００１２】
本発明（請求項１、２）における前記袋体の構造としては、一枚の方形シートを側辺部と平行な折り目で折り重ねて、長手方向に沿う一方の側辺部を折り目とした長方形状の表カバーシート部と裏カバーシート部とに二つ折りし、二つ折りされた表裏カバーシート部の長手方向に沿う開放された他方の側辺部と該側辺部と交わる一方の端辺部の二辺をＬ字状にシール接着して閉じ、該両側辺部と交わる他方の端辺部を開放した構造の袋体、二枚の長方形状の表裏カバーシート部の長手方向に沿う両側辺部と該両側辺部と交わる一方の端辺部の三辺をコ字状にシール接着して閉じ、該両側辺部と交わる他方の端辺部を開放した構造の袋体を含むものである。その他、本発明（請求項１、２）における前記袋体の構造としては、一枚の方形シートを端辺部と平行な折り目で折り重ねて、この折り目と交わる長手方向に沿う両方の側辺部を開放した長方形状の表カバーシート部と裏カバーシート部とに二つ折りし、二つ折りされた表裏カバーシート部の長手方向に沿う開放された両側辺部をシール接着して閉じ、該両側辺部と交わる他方の端辺部を開放した構造の袋体を除外するものではない。
【００１３】
この発明（請求項１、２）の箸袋によれば、折り返された前記切抜き舌片の開放範囲を箸挿入部としてあり、しかも、袋体内の閉じ端辺部の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片が挿入される箸をガイドする挿入ガイド片として機能するため、箸挿入部から箸を袋内に挿入する作業が容易である。しかも、袋体内の閉じ端辺部の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片が挿入位置に挿入された箸を裏カバーシート部の対向面に向け軽いタッチで押さえると共に箸の抜け方向に逆らう係止片として機能するため、箸挿入部から袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れている。さらに、この発明の箸袋によれば、前記切抜き舌片を折り返し、折り返された切抜き舌片の開放範囲を箸挿入部としているため、箸袋の製造過程において箸挿入部を開口形成する際の抜きカス片が出ず、製造効率の良い箸袋を提供できる。
【００１４】
さらに、本発明（請求項３）は、前記切抜き舌片と該切抜き舌片が折り返される表カバーシート部の対応部位を長手方向に連続して延びる断面波型形状又は断面鋸歯形状の筋条シート体とした箸袋を提供する。
【００１５】
この発明の箸袋によれば、折り返された前記切抜き舌片は長手方向に連続して延びる断面波型形状又は断面鋸歯形状の筋条シート体であり、しかも、前記切抜き舌片と該切抜き舌片が折り返される表カバーシート部の対応部位は、折返し接線を基準にして筋条シート体の凹凸筋目が対称関係（図１０を参照）となり、折り返された前記切抜き舌片の筋条シート体の押さえ圧力が裏カバーシート部の内面側により効果的に働くため、袋体内の閉じ端辺部の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片が挿入される箸をガイドする挿入ガイド片として機能がさらに優れている。しかも、袋体内の閉じ端辺部の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片が挿入された箸を挿入位置に係止する係止片として機能がさらに優れている。
【００１６】
さらに、本発明（請求項４）は、長手方向に沿う両側辺部をシール接着によって閉じ側辺部とした構造の前記袋体において、この両シール接着部を、この両シール接着部の間に区画された箸挿入空間が前記箸挿入部の位置から前記閉じ端辺部の位置の方向に進むに従い徐々に狭くなるようにシール接着した箸袋を提供する。
【００１７】
この発明の箸袋によれば、前記した機能に加えて、箸挿入空間が前記箸挿入部の位置から前記閉じ端辺部の位置の方向に進むに従い徐々に狭くなるようにシール接着してあるため、箸挿入部から箸を袋内の所定の挿入位置に挿入する作業がスムースに行なえ、しかも、挿入された箸の先端部は狭い箸挿入空間で保持されるため、袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れている。
【００１８】
さらに、本発明（請求項５）は、二つ折り折り目線を挟んで表シート部と裏シート部に区分けされた長尺の帯状シートをシート流れ過程において、このシートの表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該帯状シートの長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする輪郭形状のスリット状切れ目を該切れ目のシート流れ方向における先端部分がシート長手方向に交わる方向の切れ目線として切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表裏シート部をシート流れ過程において二つ折り折り目線に沿って二つ折りし重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放側の側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の開口部先端部分を含む前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法を提供する。
【００１９】
この製造方法によれば、前記した本発明（請求項１）の箸袋（Ｌ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）を効率的に製造できる。
【００２０】
さらに、本発明（請求項６）は、長尺の帯状の表シート部をシート流れ過程において、この表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該表シートの長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする輪郭形状のスリット状切れ目を該切れ目のシート流れ方向における先端部分がシート長手方向に交わる方向の切れ目線として切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表シート部にシート流れ過程において同形の長尺の帯状の裏シート部を重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放された両側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の開口部先端部分を含む前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法を提供する。
【００２１】
この製造方法によれば、前記した本発明（請求項１）の箸袋（コ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）を効率的に製造できる。
【００２２】
さらに、本発明（請求項７）は、二つ折り折り目線を挟んで表シート部と裏シート部に区分けされた長尺の帯状シートをシート流れ過程において、このシートの表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該帯状シートの長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする適宜輪郭形状のスリット状切れ目を切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表裏シート部をシート流れ過程において二つ折り折り目線に沿って二つ折りし重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放側の側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の先端部分からシート流れ方向の下流側に僅かに離間させた位置であり、前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置で且つ後続シートの前記開口部の先端部分から離間させた位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法を提供する。
【００２３】
この製造方法によれば、前記した本発明（請求項２）の箸袋（Ｌ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）を効率的に製造できる。
【００２４】
さらに、本発明（請求項８）は、長尺の帯状の表シート部をシート流れ過程において、この表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該表シート部の長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする適宜輪郭形状のスリット状切れ目を切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表シート部にシート流れ過程において同形の長尺の帯状の裏シート部を重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放された両側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の先端部分からシート流れ方向の下流側に僅かに離間させた位置であり、前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置で且つ後続シートの前記開口部の先端部分から離間させた位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる箸袋の製造方法を提供する。
【００２５】
この製造方法によれば、前記した本発明（請求項２）の箸袋（コ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）を効率的に製造できる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、箸のつかみ部側の端部を袋外に出した状態で箸を袋内に挿入するタイプの箸袋として、特に、箸挿入部から箸を袋内に挿入する作業が容易であり、しかも、箸挿入部から袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れた箸袋を提供できる。しかも、箸袋の製造過程において箸挿入部を開口形成するに際して、抜きカス片の出ない、箸袋を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視線による切断部端面図である。
【図３】図１の実施形態における他の袋体形態を示す正面図である。
【図４】図１の実施形態における他の袋体形態を示す正面図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す正面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ矢視線による切断部端面図である。
【図７】図５の実施形態における他の袋体形態を示す正面図である。
【図８】図５の実施形態における他の袋体形態を示す正面図である。
【図９】折返し箇所を筋条シート体とした実施形態を示す正面図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ矢視線による切断部拡大端面図である。
【図１１】本発明の箸袋の製造工程を示す概略正面図である。
【図１２】図１１の製造方法で製造された箸袋の正面図である。
【図１３】本発明の箸袋の製造工程を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の箸袋の実施形態を図１〜図４に基づき説明する。この実施形態の箸袋は、長手方向に沿う両側辺部２，２を閉じ側辺部、該両側辺部２，２と直交する一方の端辺部を閉じ端辺部３とし、該両側辺部２，２と直交する他方の端辺部を開放端辺部４とした表裏カバーシート部５，６をもつ略長方形状の袋体１であり、この袋体１の表カバーシート部５の前記開放端辺部４の近くの略中央位置に長手方向（すなわち、前記両側辺部２，２）と直交する直線状の支え辺７を配し、この支え辺７と該支え辺の両端部から前記開放端辺部４に至る位置までそれぞれ切り込み形成されたスリット状切れ目８，８とで囲まれた前記表カバーシート部５の部分を切抜き舌片９とし、前記支え辺７を折り目線として前記切抜き舌片９を袋体１内の前記閉じ端辺部３の方向に向けて折り返し、前記切抜き舌片９が折り返されて成形された端辺凹状の開放範囲（前記支え辺７と前記スリット状切れ目８，８で囲まれた端辺凹状の開放範囲）を箸挿入部１０としたことを特徴としている。
【００２９】
図１〜図４の実施形態において、図１の箸袋の前記袋体１の構造は、一枚の方形シートを側辺部２と平行な折り目Ｆで折り重ねて、長手方向に沿う一方の側辺部２を折り目Ｆとした長方形状の表カバーシート部５と裏カバーシート部６とに二つ折りし、二つ折りされた表裏カバーシート部５，６の長手方向に沿う開放された他方の側辺部２と該側辺部と直交する一方の端辺部３（図で下側の端辺部）の二辺をＬ字状にシール接着Ｓして閉じ、該両側辺部２，２と直交する他方の端辺部４（図で上側の端辺部）を開放した袋体構造を採用している。また、図３の箸袋の前記袋体１の構造は、二枚の長方形状の表裏カバーシート部５，６の長手方向に沿う両側辺部２，２と該両側辺部と直交する一方の端辺部３（図で下側の端辺部）の三辺をコ字状にシール接着Ｓして閉じ、該両側辺部２，２と直交する他方の端辺部４（図で上側の端辺部）を開放した袋体構造を採用している。
【００３０】
また、図４の箸袋の前記袋体１の構造は、長手方向に沿う両側辺部２，２をシール接着Ｓによって閉じ側辺部とした構造の袋体（この構造の袋体には、図３の袋体構造の他、図示してないが、一枚の方形シートを端辺部と平行な折り目で折り重ねて、この折り目と交わる長手方向に沿う両方の側辺部を開放した長方形状の表カバーシート部と裏カバーシート部とに二つ折りし、二つ折りされた表裏カバーシート部の長手方向に沿う開放された両側辺部をシール接着して閉じ、該両側辺部と交わる他方の端辺部を開放した構造の袋体を含む。）であり、図４の袋体１は、特に、この両シール接着部Ｓ，Ｓを、この両シール接着部Ｓ，Ｓの間に区画された箸挿入空間（Ｋ）が前記箸挿入部１０の位置から前記閉じ端辺部３の位置の方向に進むに従い徐々に狭くなるようにシール接着したことを特徴としている。図４に示した実施形態の箸袋は、箸挿入空間Ｋが前記箸挿入部１０の位置から前記閉じ端辺部３の位置の方向に進むに従い徐々に狭くなるように傾斜状にシール接着Ｓしてあるため、箸挿入部１０から箸（Ｈ）を袋体１内の所定の挿入位置に挿入する作業がスムースに行なえ、しかも、挿入された箸の先端部は狭い箸挿入空間（Ｋ）で保持されるため、袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れている。
【００３１】
図１〜図４の実施形態の箸袋は、箸（Ｈ）の先端側（Ｈｂ）を箸袋の箸挿入部１０から袋体１内の前記閉じ端辺部３の方向に向けて挿入し、挿入された箸（Ｈ）は、つかみ部側の端部（Ｈａ）を袋体１外に出した状態で袋内に挿入される構造にしてある。すなわち、この箸袋は、挿入された箸の取り出しを容易にするため、箸のつかみ部側の端部（Ｈａ）を箸袋の前記開放端辺部４の外側（すなわち、箸袋の平面輪郭より外側に）に出した状態で箸を袋内に挿入保持する構造にしてある。係る挿入構造を達成するため、箸袋の長手方向のサイズ、箸袋の箸挿入部１０から前記閉じ端辺部３までのサイズは、挿入される箸（Ｈ）の長さに応じて適宜設定される。
【００３２】
この実施形態では、前記袋体１のシート素材を紙製としてある。この紙製シートの前記シール接着Ｓは、例えば、エンボスロール間を通過する過程で表裏シートのシール範囲を圧着して接着する公知のエンボス接着によって実施できる。しかし、紙製シートのシール接着手段として、接着剤（例えば、ホットメルト形接着剤）による接着を除くものではない。なお、本発明は、前記袋体１のシート素材として、不織布製シートやポリエチレンフィルムシートなどの樹脂製シートを除くものではない。
【００３３】
なお、二枚のシートから袋体１を成形している図３の箸袋の袋体構造（図４の箸袋の袋体構造も含む）においては、表カバーシート部５（裏カバーシート部６のシート素材は紙製とすることが可。）を透明なポリエチレンフィルムシートなどの樹脂製シートで形成し、袋体内に挿入されている箸の清潔さを袋体外から確認できるようにしても良い。
【００３４】
図１〜図４の実施形態の箸袋によれば、折り返された前記切抜き舌片９の開放範囲を箸挿入部１０としてあり、しかも、袋体１内の閉じ端辺部３の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片９が挿入される箸をガイドする挿入ガイド片として機能するため、箸挿入部１０から箸を袋内に挿入する作業が容易である。しかも、袋体１内の閉じ端辺部３の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片９が挿入位置に挿入された箸を裏カバーシート部６の対向面に向け軽いタッチで押さえると共に箸の抜け方向に逆らう係止片として機能するため、箸挿入部１０から袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れている。さらに、この発明の箸袋によれば、前記切抜き舌片９を折り返し、折り返された切抜き舌片９の開放範囲を箸挿入部１０としているため、箸袋の製造過程において箸挿入部を開口形成する際の抜きカス片が出ず、製造効率の良い箸袋を提供できる。
【００３５】
図１の実施形態の箸袋（Ｌ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）は、図１１に示した製造工程による製造方法によって効率的に製造できる。図１１において、矢印はシート流れ方向を示し、シート流れ方向に直交する複数の二点鎖線は箸袋の単位（切断工程で切断線）を便宜的に示したものである。図１１の製造工程は、二つ折り折り目線Ｆを挟んで表シート部５と裏シート部６に区分けされた長尺の帯状シートをシート流れ過程において、このシートの表シート部５に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該帯状シートの長手方向と直交する直線状の支え辺７を等間隔に配すると共に、該支え辺７よりシート流れ方向の下流側に該支え辺７の両端部位置を切れ目端とする輪郭形状のスリット状切れ目８を該切れ目８のシート流れ方向における先端部分がシート長手方向に直交する方向の切れ目線として切込みして該支え辺７をもつ切抜き舌片９を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片９をシート流れ過程において前記支え辺７を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片９の範囲に開口部１５（箸挿入部１０となる。）を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片９を内側にして前記表裏シート部５，６をシート流れ過程において二つ折り折り目線Ｆに沿って二つ折りし重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部５，６の開放側の側辺部２をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部２とすると共に、表シート部５に形成された前記開口部１５（箸挿入部１０となる。）の開口部先端部分１５ａを含む前記表裏シート部５，６のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着Ｓして閉じ端辺部３を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部５，６をシート流れ方向における前記閉じ端辺部３の後ろの直近位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなるものである。
【００３６】
図１２は、図１１の製造方法で製造された箸袋を示している。図１２の箸袋は、図１の実施形態の箸袋と実質的に同構成である。図１１の製造方法で製造された図１２の箸袋は、前記切抜き舌片９の折返し方向における長さ（Ｌ）が（Ｌ１）と（Ｌ２）の合計長さとなり長くできる。なお、図１２に示した箸袋において、図１の箸袋と同符号で示した構成は実質的に同じ構成であるため、重複する構成の説明は省略する。
【００３７】
なお、図示してないが、図３の実施形態の箸袋（コ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）も、長尺の帯状の表シート部をシート流れ過程において、この表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該表シートの長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする輪郭形状のスリット状切れ目を該切れ目のシート流れ方向における先端部分がシート長手方向に直交する方向の切れ目線として切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表シート部にシート流れ過程において同形の長尺の帯状の裏シート部を重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放された両側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の開口部先端部分を含む前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる製造方法で効率的に製造できる。
【００３８】
次に、本発明の他の箸袋の実施形態を図５〜図８に基づき説明する。この実施形態の箸袋は、長手方向に沿う両側辺部２，２を閉じ側辺部とし、該両側辺部２，２と直交する少なくとも一方の端辺部を閉じ端辺部３とした表裏カバーシート部５，６をもつ略長方形状の袋体１であり、この袋体１の表カバーシート部５の前記閉じ端辺部３と対向する端辺部（この実施形態では開放端辺部４）の近くの略中央位置に長手方向（すなわち、前記両側辺部２，２）と直交する直線状の支え辺７を配し、この支え辺７と該支え辺の両端部位置を切れ目端８ａ，８ａとして該支え辺７より前記端辺部（この実施形態では開放端辺部４）の側の範囲に切り込み形成された適宜輪郭形状のスリット状切れ目８とで囲まれた前記表カバーシート部５の部分を切抜き舌片９とし、前記支え辺７を折り目線として前記切抜き舌片９を袋体１内の前記閉じ端辺部３の方向に向けて折り返し、前記切抜き舌片９が折り返されて成形された開口状の開放範囲（前記支え辺７と前記スリット状切れ目８で囲まれた開口状の開放範囲）を箸挿入部１０としたことを特徴としている。
【００３９】
図５〜図８の実施形態において、図５の箸袋の前記袋体１の構造は、一枚の方形シートを側辺部２と平行な折り目Ｆで折り重ねて、長手方向に沿う一方の側辺部２を折り目Ｆとした長方形状の表カバーシート部５と裏カバーシート部６とに二つ折りし、二つ折りされた表裏カバーシート部５，６の長手方向に沿う開放された他方の側辺部２と該側辺部と直交する一方の端辺部３（図で下側の端辺部）の二辺をＬ字状にシール接着Ｓして閉じ、該両側辺部２，２と直交する他方の端辺部４（図で上側の端辺部）を開放した袋体構造を採用している。また、図７の箸袋の前記袋体１の構造は、二枚の長方形状の表裏カバーシート部５，６の長手方向に沿う両側辺部２，２と該両側辺部と直交する一方の端辺部３（図で下側の端辺部）の三辺をコ字状にシール接着Ｓして閉じ、該両側辺部２，２と直交する他方の端辺部４（図で上側の端辺部）を開放した袋体構造を採用している。
【００４０】
また、図８の箸袋の前記袋体１の構造は、長手方向に沿う両側辺部２，２をシール接着Ｓによって閉じ側辺部とした構造の袋体（この構造の袋体には、図７の袋体構造の他、図示してないが、一枚の方形シートを端辺部と平行な折り目で折り重ねて、この折り目と直交する長手方向に沿う両方の側辺部を開放した長方形状の表カバーシート部と裏カバーシート部とに二つ折りし、二つ折りされた表裏カバーシート部の長手方向に沿う開放された両側辺部をシール接着して閉じ、該両側辺部と交わる他方の端辺部を開放した構造の袋体を含む。）であり、図８の袋体１は、特に、この両シール接着部Ｓ，Ｓを、この両シール接着部Ｓ，Ｓの間に区画された箸挿入空間（Ｋ）が前記箸挿入部１０の位置から前記閉じ端辺部３の位置の方向に進むに従い徐々に狭くなるようにシール接着したことを特徴としている。図８に示した実施形態の箸袋は、箸挿入空間（Ｋ）が前記箸挿入部１０の位置から前記閉じ端辺部３の位置の方向に進むに従い徐々に狭くなるように傾斜状にシール接着Ｓしてあるため、箸挿入部１０から箸（Ｈ）を袋体１内の所定の挿入位置に挿入する作業がスムースに行なえ、しかも、挿入された箸の先端部は狭い箸挿入空間（Ｋ）で保持されるため、袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れている。
【００４１】
図５〜図８の実施形態の箸袋は、箸（Ｈ）の先端側（Ｈｂ）を箸袋の箸挿入部（箸挿入口）１０から袋体１内の前記閉じ端辺部３の方向に向けて挿入し、挿入された箸（Ｈ）は、つかみ部側の端部（Ｈａ）を袋体１外に出した状態で袋内に挿入される構造にしてある。この実施形態の箸袋も、挿入された箸の取り出しを容易にするため、箸のつかみ部側の端部（Ｈａ）を箸袋の前記開放端辺部４の外側（すなわち、箸袋の平面輪郭より外側に）に出した状態で箸を袋内に挿入保持する構造にしてある。しかし、すでに述べたように、この実施形態の箸袋では、箸のつかみ部側の端部（Ｈａ）を箸挿入部（箸挿入口）１０から袋外に出した状態で袋内に挿入されていれば、必ずしも箸のつかみ部側の端部（Ｈａ）を箸袋の前記開放端辺部４の外側（すなわち、箸袋の平面輪郭より外側に）に出した状態で袋内に挿入する必要はない。すなわち、箸のつかみ部側の端部（Ｈａ）が箸袋の平面輪郭の内側に位置した挿入構造でも良い。係る挿入構造を達成するため、箸袋の長手方向のサイズ、箸袋の箸挿入部（箸挿入口）１０から前記閉じ端辺部３までのサイズは、挿入される箸（Ｈ）の長さに応じて適宜設定される。
【００４２】
この実施形態も前記袋体１のシート素材を紙製としてある。この紙製シートの前記シール接着Ｓも、前記実施形態と同様に公知のエンボス接着によって実施できる。なお、本発明は、紙製シートのシール接着手段として、接着剤（例えば、ホットメルト形接着剤）による接着を除くものではないこと、前記袋体１のシート素材として、不織布製シートやポリエチレンフィルムシートなどの樹脂製シートを除くものではないことは、前記実施形態の箸袋と同じである。
【００４３】
なお、二枚のシートから袋体１を成形している図７の箸袋の袋体構造（図８の箸袋の袋体構造も含む）においても、図３の実施形態の箸袋と同様に、表カバーシート部５（裏カバーシート部６のシート素材は紙製とすることが可。）を透明なポリエチレンフィルムシートなどの樹脂製シートで形成し、袋体内に挿入されている箸の清潔さを袋体外から確認できるようにしても良い。
【００４４】
図５〜図８の実施形態の箸袋によれば、図１〜図４の実施形態の箸袋と同様に、折り返された前記切抜き舌片９の開放範囲を箸挿入部１０としてあり、しかも、袋体１内の閉じ端辺部３の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片９が挿入される箸をガイドする挿入ガイド片として機能するため、箸挿入部１０から箸を袋内に挿入する作業が容易である。しかも、袋体１内の閉じ端辺部３の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片９が挿入位置に挿入された箸を裏カバーシート部６の対向面に向け軽いタッチで押さえると共に箸の抜け方向に逆らう係止片として機能するため、箸挿入部１０から袋内に挿入された箸を挿入位置に保持する機能に優れている。さらに、この発明の箸袋によれば、前記切抜き舌片９を折り返し、折り返された切抜き舌片９の開放範囲を箸挿入部１０としているため、箸袋の製造過程において箸挿入部を開口形成する際の抜きカス片が出ず、製造効率の良い箸袋を提供できる。
【００４５】
図５の実施形態の箸袋（Ｌ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）は、図１３に示した製造工程による製造方法によって効率的に製造できる。図１３において、矢印はシート流れ方向を示し、シート流れ方向に直交する複数の二点鎖線は箸袋の単位（切断工程で切断線）を便宜的に示したものである。図１３の製造工程は、二つ折り折り目線Ｆを挟んで表シート部５と裏シート部６に区分けされた長尺の帯状シートをシート流れ過程において、このシートの表シート部５に、該表シート部５のシート巾方向における略中央位置に該帯状シートの長手方向と直交する直線状の支え辺７を等間隔に配すると共に、該支え辺７よりシート流れ方向の下流側に該支え辺７の両端部位置を切れ目端とする適宜輪郭形状のスリット状切れ目８を切込みして該支え辺７をもつ切抜き舌片９を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片９をシート流れ過程において前記支え辺７を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片９の範囲に開口部１５（箸挿入部１０となる。）を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片９を内側にして前記表裏シート部５，６をシート流れ過程において二つ折り折り目線Ｆに沿って二つ折りし重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部５，６の開放側の側辺部２をシート流れ過程においてシール接着Ｓして閉じ側辺部２とすると共に、表シート部５に形成された前記開口部１５（箸挿入部１０となる。）の先端部分からシート流れ方向の下流側に僅かに離間させた位置であり、前記表裏シート部５，６のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着Ｓして閉じ端辺部３を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部５，６をシート流れ方向における前記閉じ端辺部３の後ろの直近位置で且つ後続シートの前記開口部１５（箸挿入部１０となる。）の先端部分から離間させた位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなるものである。
【００４６】
なお、図示してないが、図７の実施形態の箸袋（コ字状にシール接着した袋体構造の箸袋）も、長尺の帯状の表シート部をシート流れ過程において、この表シート部に、該表シート部のシート巾方向における略中央位置に該表シート部の長手方向と交わる直線状の支え辺を等間隔に配すると共に、該支え辺よりシート流れ方向の下流側に該支え辺の両端部位置を切れ目端とする適宜輪郭形状のスリット状切れ目を切込みして該支え辺をもつ切抜き舌片を形成する工程（イ）、前記切抜き舌片をシート流れ過程において前記支え辺を折り目線としてシート流れ方向とは逆方向に折り返し、折り返された前記切抜き舌片の範囲に開口部を形成する工程（ロ）、折り返された前記切抜き舌片を内側にして前記表シート部にシート流れ過程において同形の長尺の帯状の裏シート部を重ね合わせる工程（ハ）、重ね合わされた前記表裏シート部の開放された両側辺部をシート流れ過程においてシール接着して閉じ側辺部とすると共に、表シート部に形成された前記開口部の先端部分からシート流れ方向の下流側に僅かに離間させた位置であり、前記表裏シート部のシート長手方向における等間隔の位置をシート流れ過程において長手方向と直交する方向にシール接着して閉じ端辺部を形成する工程（ニ）、シール接着された前記表裏シート部をシート流れ方向における前記閉じ端辺部の後ろの直近位置で且つ後続シートの前記開口部の先端部分から離間させた位置においてシート長手方向と直交する方向に切断する工程（ホ）、からなる製造方法で効率的に製造できる。
【００４７】
次に、図９及び図１０に示した実施形態の箸袋について説明する。この実施形態の箸袋は、前記切抜き舌片９と該切抜き舌片９が折り返される表カバーシート部５の対応部位を長手方向に連続して延びる断面波型形状又は断面鋸歯形状の筋条シート体１１としたことを特徴としている。図９及び図１０では、図５の箸袋を例にしているが、図１〜図４の箸袋、図７、図８の箸袋にも、この特徴構成は適用できる。なお、図９及び図１０に示した実施形態において、図５に示した実施形態と同符号で示した構成は実質的に同じ構成であるため、重複する構成の説明は省略する。
【００４８】
図９及び図１０に示した実施形態の箸袋によれば、折り返された前記切抜き舌片９は長手方向に連続して延びる断面波型形状又は断面鋸歯形状の筋条シート体１１であり、しかも、前記切抜き舌片９と該切抜き舌片が折り返される表カバーシート部５の対応部位は、折返し接線を基準にして筋条シート体１１の凹凸筋目が対称関係（図１０を参照）となり、折り返された前記切抜き舌片９の筋条シート体１１の押さえ圧力が裏カバーシート部６の内面側により効果的に働くため、袋体１内の閉じ端辺部３の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片９が挿入される箸をガイドする挿入ガイド片として機能がさらに優れている。しかも、袋体１内の閉じ端辺部３の方向に向けて折り返された前記切抜き舌片９が挿入された箸を挿入位置に係止する係止片として機能がさらに優れている。
【符号の説明】
【００４９】
１  袋体
２，２  側辺部（閉じ側辺部）
３  閉じ端辺部
４  開放端辺部
５  表カバーシート部
６  裏カバーシート部
７  支え辺
８  スリット状切れ目
９  切抜き舌片
１０  箸挿入部
Ｆ  折り目（二つ折りの折り目）
Ｓ  シール接着（シール接着部）
Ｋ  箸挿入空間
Ｈ  箸
Ｈａ  箸のつかみ部側の端部
筋条シート体１１
１５  開口部
１５ａ  開口部先端部分
【図１】
2010264099.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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