(57)【要約】【課題】外枠の内側下前部に化粧板ユニットを着脱可能に嵌合させるのみで、外枠の強度を簡単に増強することができ、その強度を高く保持することができる遊技機の外枠を提供する。【解決手段】  この遊技機の外枠は、内側両端部に係止金具２３、２５を設けた化粧板ユニット２０が、外枠本体１０の下辺枠２の内側前上部に内側上方から、両端の係止金具２３、２５を下辺枠２の両側角部内側の内角固定金具１１に係合させて嵌め込まれる。このとき、化粧板ユニット２０は、そのユニット本体２１の両端部が外枠本体１０の左縦辺枠３と右縦辺枠４の下部内側に当接した状態で押し下げられて下降し、外枠本体１０の下辺枠２の内側前上部に化粧板ユニット２０が着脱可能に嵌着される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形枠状の外枠本体の上辺を構成する上辺枠と、
該外枠本体の下辺を構成する下辺枠と、
該外枠本体の左側の縦辺を構成する左縦辺枠と、
該外枠本体の右側の縦辺を構成する右縦辺枠と、
該外枠本体の各辺枠を直角に結合するために該各辺枠の角部の内側に固定された内角固定金具と、
該角部の外側に固定された外角固定金具と、
を備えた遊技機の外枠であって、
内側両端部に係止金具を設けた化粧板ユニットが、該外枠本体の該下辺枠の内側前上部に内側上方から、該両端の係止金具を該下辺枠の両側角部内側の該内角固定金具に係合させて嵌め込まれ、且つ該化粧板ユニットのユニット本体の両端部が該外枠本体の該左縦辺枠と右縦辺枠の下部内側に当接して、該外枠本体の該下辺枠の内側前上部に該化粧板ユニットが着脱可能に嵌着されたことを特徴とする遊技機の外枠。
【請求項２】
前記化粧板ユニットの内側に設けた係止金具に、係止片が前記内角固定金具に係止可能に設けられ、該係止片には、嵌め込む方向に向かって開くように傾斜したテーパ面が形成されたことを特徴とする請求項１記載の遊技機の外枠。
【請求項３】
前記縦辺枠の内側にガイドリブが縦方向に沿って形成され、前記化粧板ユニットを、前記外枠本体の下辺枠の内側前上部に内側上方から、両端の前記係止金具を該下辺枠の両側角部内側の前記内角固定金具に係合させて下方に押し込み嵌合する際、該化粧板ユニットのユニット本体の端部が該ガイドリブに摺接して嵌め込まれることを特徴とする請求項１または２記載の遊技機の外枠。
【請求項４】
前記化粧板ユニットのユニット本体の背面下部に側面視を略Ｌ型とした嵌合リブが水平に突設され、該化粧板ユニットを前記外枠本体の下辺枠の内側前上部に嵌め込んだとき、該嵌合リブが該下辺枠上に形成された嵌合溝内に嵌入することを特徴とする請求項１記載の遊技機の外枠。
【請求項５】
前記化粧板ユニットの前面に、化粧板が交換可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１記載の遊技機の外枠。
【請求項６】
前記化粧板ユニットのユニット本体の前面上部と下部に１対のガイドレールが水平に設けられ、前記化粧板が該ガイドレールに横方向から差し込まれ、該ガイドレール及びユニット本体の端部に縁部カバーを嵌着して、該化粧板が該化粧板ユニットの前面に交換可能に取り付けられることを特徴とする請求項５記載の遊技機の外枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ遊技機などの遊技機の外枠に関し、特に金属部材により方形枠状に形成された外枠本体の内側の下前部に、化粧板ユニットを嵌め込んで固定する遊技機の外枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パチンコ遊技機の外枠は、合板などの木製が一般的であり、上枠板、下枠板、左右の側面枠板が各々帯状に裁断され、各板が方形枠状に組み合わせられ、それらの角部に、ヒンジ金具、補強金具などを固定して、外枠が方形枠状に形成される。しかしながら、この種の木製の外枠は、製造時に木部が破損した場合、或いは使用済みの遊技機を廃棄処分する際、ヒンジ金具などの金具類を取り外した後、木部を廃棄（焼却）処分しているため、金具類の取り外しに多くの工数が必要となる一方、リサイクルやリユースを行なうことができないという課題があった。
【０００３】
そこで、従来、リサイクルの観点からアルミニウムなどの金属材料を使用した遊技機の外枠が下記特許文献１で提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２００２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の従来の外枠は、各辺部をアルミニウムなどの金属材料の押し出し材により形成し、各辺部の端部を、直角状に筒体を曲折して形成され直角補強材の内側に差し込み、外枠の各角部を直角に連結した状態で、各辺部と直角補強材が固定ねじで締付固定され、これにより、方形枠状の外枠が形成されていた。
【０００６】
従来のこの種の金属製の外枠は、各辺部の枠体を角筒型にすることにより、或いは枠体の横断面をコ字状などとすることにより、各辺部の枠体には必要な強度を保持すると共に、各辺の角部には、直角補強部材を固定することにより、角部の形状補強を行なう構造となっている。
【０００７】
しかし、遊技機の外枠は通常、奥行きが１０ｃｍ程度に対し、幅が約４５ｃｍ、高さが約７５ｃｍと方形内部空間が大きいため、外枠が横方向の荷重を受けた場合、つまり外枠の上角部に対角線方向の荷重（斜め上方からの変形荷重）が印加されると、その荷重を保持する筋交などがないため、簡単に方形状の外枠が変形する。このため、遊技機の製造工程において、予め組み立てられた外枠が次の組立工程など、別の場所に搬送されるような場合、外枠のみの状態では、その強度が低く、そのような搬送途中や組立作業時に外枠が変形しやすいという課題があった。
【０００８】
一方、従来の木製の外枠では、外枠本体の下前部に合板などの幕板を釘や木ねじなどで固定し、外枠の強度をある程度高く保持するようになっている。しかし、上記特許文献１の外枠の場合、合成樹脂製の幕板を、外枠の下前部に、単に嵌め込むだけの構造であるため、方形枠状の外枠がこの幕板によって有効に補強されず、上述のように、外枠のみの状態で別の製造場所や製造工程に搬送される場合、外枠の強度の低下により、外枠が変形しやすいという課題があった。
【０００９】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、外枠の内側下前部に化粧板ユニットを着脱可能に嵌合させるのみで、外枠の強度を簡単に増強することができ、その強度を高く保持することができる遊技機の外枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の遊技機の外枠は、
方形枠状の外枠本体の上辺を構成する上辺枠と、
該外枠本体の下辺を構成する下辺枠と、
該外枠本体の左側の縦辺を構成する左縦辺枠と、
該外枠本体の右側の縦辺を構成する右縦辺枠と、
該外枠本体の各辺枠を直角に結合するために該各辺枠の角部の内側に固定された内角固定金具と、
該角部の外側に固定された外角固定金具と、
を備えた遊技機の外枠であって、
内側両端部に係止金具を設けた化粧板ユニットが、該外枠本体の該下辺枠の内側前上部に内側上方から、該両端の係止金具を該下辺枠の両側角部内側の該内角固定金具に係合させて嵌め込まれ、且つ該化粧板ユニットのユニット本体の両端部が該外枠本体の該左縦辺枠と右縦辺枠の下部内側に当接して、該外枠本体の該下辺枠の内側前上部に該化粧板ユニットが着脱可能に嵌着されたことを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、化粧板ユニットの両端部が外枠本体の左縦辺枠と右縦辺枠の下部内側に当接して外枠本体の下辺枠の内側前上部に嵌め込まれるので、外枠の外枠本体を内側から補強し、さらに、化粧板ユニットの両端の係止金具を外枠本体の下辺枠の両側角部内側に設けた内角固定金具に係止させるので、外枠本体に印加される横方向からの荷重に対し、外枠本体を強固に補強して、枠の変形を防止することができる。また、外枠本体に対し化粧板ユニットを、固定ねじなどを用いずに、嵌め込むのみの簡単な操作で、嵌着することができ、化粧板を交換する場合などには、化粧板ユニットを外枠から簡単に取り外すことができる。
【００１２】
請求項２の遊技機の外枠は、上記請求項１の遊技機の外枠において、化粧板ユニットの内側に設けた係止金具に、係止片が上記内角固定金具に係止可能に設けられ、該係止片には、嵌め込む方向に向かって開くように傾斜したテーパ面が形成されたことを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、係止金具の係止片に嵌め込む方向に向かって開くように傾斜したテーパ面が形成され、そのテーパ面を内側固定金具に嵌め込むため、化粧板ユニットを外枠本体の下辺枠の内側前上部に、上方から嵌め込み、押し下げるようにして、簡単に化粧板ユニットを外枠本体内にがたつきなく嵌着することができる。
【００１４】
請求項３の遊技機の外枠は、上記請求項１または２の遊技機の外枠において、上記左右縦辺枠の内側にガイドリブが縦方向に沿って形成され、化粧板ユニットを、外枠本体の下辺枠の内側前上部に内側上方から、両端の係止金具を下辺枠の両側角部内側の内角固定金具に係合させて下方に押し込み嵌合させる際、該化粧板ユニットのユニット本体の端部が該ガイドリブに摺接して嵌め込まれることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、化粧板ユニットを外枠本体の下部内側に嵌め込む際、そのユニット本体の端部を左右縦辺枠のガイドリブに摺接させるようにして、簡単に且つ確実に化粧板ユニットを嵌め込むことができる。
【００１６】
請求項４の遊技機の外枠は、上記請求項１の遊技機の外枠において、上記化粧板ユニットのユニット本体の背面下部に、側面視を略Ｌ型とした嵌合リブが水平長手方向に沿って突設され、該化粧板ユニットを上記外枠本体の下辺枠の内側前上部に嵌め込んだとき、該嵌合リブが該下辺枠上に形成された嵌合溝内に嵌入することを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、化粧板ユニットを外枠本体の下辺枠の内側前上部に嵌め込んだとき、化粧板ユニットの嵌合リブが外枠本体の下辺枠上の嵌合溝に嵌合した状態となるので、化粧板ユニットの嵌合状態をより強固に保持することができる。
【００１８】
請求項５の遊技機の外枠は、上記請求項１の遊技機の外枠において、上記化粧板ユニットの前面に、化粧板が交換可能に取り付けられたことを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、色違いの化粧板ユニットを複数種類用意しておけば、それらの化粧板を化粧板ユニットに対し簡単に取り換えて使用することができ、遊技機の外枠の雰囲気を化粧板の交換により簡単に変えることができる。
【００２０】
請求項６の遊技機の外枠は、上記請求項５の遊技機の外枠において、上記化粧板ユニットのユニット本体の前面上部と下部に１対のガイドレールが水平に設けられ、化粧板が該ガイドレールに横方向から差し込まれ、該ガイドレール及びユニット本体の端部に縁部カバーを嵌着して、該化粧板が該化粧板ユニットの前面に交換可能に取り付けられることを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、化粧板をユニット本体の前面のガイドレールに挿入するようにして簡単に装着することができ、化粧板の交換を容易に行なうことができる。
【発明の効果】
【００２２】
上記のように、本発明の遊技機の外枠によれば、外枠本体に対し化粧板ユニットを、固定ねじなどを用いずに、嵌め込むのみの簡単な操作で、嵌着することができ、化粧板を交換する場合などには、化粧板ユニットを外枠から簡単に取り外すことができる。また、外枠の内側下前部に化粧板ユニットを着脱可能に嵌合させるのみで、外枠の強度を簡単に増強することができ、その強度を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態を示す外枠の斜視図である。
【図２】同外枠の背面側からの斜視図である。
【図３】化粧板ユニットを外した状態の背面からの斜視図である。
【図４】化粧板ユニットを外した状態の正面からの斜視図である。
【図５】化粧板ユニットの斜視図である。
【図６】同化粧板ユニットの背面側からの斜視図である。
【図７】外枠本体の分解斜視図である。
【図８】化粧板ユニットの分解斜視図である。
【図９】上ヒンジ固定部兼外角補強金具の斜視図である。
【図１０】外角補強金具の斜視図である。
【図１１】内角固定金具の斜視図である。
【図１２】化粧板ユニットの端部の分解斜視図である。
【図１３】化粧板ユニットの端部の分解斜視図である。
【図１４】化粧板ユニットを外枠本体内の下辺枠上に嵌め込む際の部分断面付き平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１はパチンコ遊技機の外枠の正面側の斜視図を示し、図２はその背面側の斜視図を示し、図３は外枠本体１０から化粧板ユニット２０を外した状態の背面側からの斜視図である。なお、図に示す矢印Ｆは外枠の前方を示し、矢印Ｒは外枠の後方を示し、矢印Ｌは外枠の左側を、矢印ＲＩは外枠の右側を示している。
【００２５】
外枠は、図１〜３に示すように、外枠本体１０と、その外枠本体１０の内側下部に着脱可能に嵌着される化粧板ユニット２０とから構成されており、外枠本体１０は、上辺を構成する上辺枠１と、下辺を構成する下辺枠２と、左の縦辺を構成する左縦辺枠３と、右の縦辺を構成する右縦辺枠４とを備えている。上辺枠１と左縦辺枠３を連結する左上角部５は、内角固定金具１１と上ヒンジ固定部兼外角補強金具１３により、直角に連結固定される。一方、上辺枠１と右縦辺枠４を連結する右上角部６は、内角固定金具１１と外角補強金具１２によって、直角に連結固定されている。
【００２６】
上辺枠１、下辺枠２、左縦辺枠３、及び右縦辺枠４は、アルミニウムなどの軽金属の押し出し加工により、長手方向に沿って同一断面を有する押し出し成形品として形成される。特に、左縦辺枠３及び右縦辺枠４は、その内側の中央に平坦部を長手方向に沿って設けており、その平坦部には内角固定金具１１が固定されるが、その平坦部の前側にガイドリブ３ａ、４ａが長手方向に沿って形成される。このガイドリブ３ａ、４ａには、後述の化粧板ユニット２０を外枠本体１０内前部に嵌め込む際、化粧板ユニット２０の端部が当接するようになっている。
【００２７】
さらに、図１４に示すように、右縦辺枠４のガイドリブ４ａの前側には、前方に向って開くようにテーパ面４ｂが設けられ、化粧板ユニット２０を外枠本体１０内に嵌め込む際、化粧板ユニット２０のユニット本体２１の右端部を挿入しやすくしている。また、同様に、左縦辺枠３のガイドリブ３ａの前側にも、前方に向って開くようにテーパ面が設けられ、化粧板ユニット２０を外枠本体１０内に嵌め込む際、化粧板ユニット２０のユニット本体２１の左端部を挿入しやすくしている。また、左縦辺枠３及び右縦辺枠４の背面寄りには空洞部が長手方向に沿って形成され、各辺枠の軽量化を図りつつその曲げ強度を高く保持する構造となっている。
【００２８】
上辺枠１及び下辺枠２では、その内側の中央に平坦部を長手方向に沿って設けており、その平坦部には内角固定金具１１が固定される。また、下辺枠２の内側前部には、リブ２ａが長手方向に沿って突設され、化粧板ユニット２０を外枠本体１０内前部に嵌め込む際、ユニット本体２１の背面係止部２１ｅがリブ２ａに係合し、化粧板ユニット２０が強固に嵌着されるようになっている。
【００２９】
なお、各辺枠の断面形状は、略コ字状の他、必要な曲げ強度が得られる形状であれば、略Ｌ形、チャンネル形、或いは角筒形などの空洞部を任意の位置に配した任意の断面形状とすることができる。
【００３０】
左上角部５を直角に連結固定する、内角固定金具１１と上ヒンジ固定部兼外角補強金具１３には、固定孔が穿設されると共に、上辺枠１と左縦辺枠３の端部の対応する箇所にも固定孔が穿設される。左上角部５で上辺枠１と左縦辺枠３の端部を直角に連結固定する場合、図７に示すように、これらの固定孔に固定ねじをねじ込み、上辺枠１と左縦辺枠３の端部を、内角固定金具１１と上ヒンジ固定部兼外角補強金具１３により挟持するように連結固定される。
【００３１】
また、同様に、右上角部６を直角に連結固定する、内角固定金具１１と外角補強金具１２には、固定孔が穿設されると共に、上辺枠１と右縦辺枠４の端部の対応する箇所にも固定孔が穿設され、これらの固定孔に固定ねじをねじ込み、上辺枠１と右縦辺枠４の端部を、内角固定金具１１と外角補強金具１２により挟持するように連結固定される。
【００３２】
一方、左下角部７を直角に連結固定する、内角固定金具１１と外角補強金具１２にも、固定孔が穿設されると共に、下辺枠２と左縦辺枠３の下端部の対応する箇所にも固定孔が穿設される。左下角部７で下辺枠２と左縦辺枠３の下端部を直角に連結固定する場合、図７に示すように、これらの固定孔に固定ねじをねじ込み、下辺枠２と左縦辺枠３の下端部を、内角固定金具１１と外角補強金具１２により挟持するように連結固定される。
【００３３】
また、同様に、右下角部８を直角に連結固定する、内角固定金具１１と外角補強金具１２には、固定孔が穿設されると共に、下辺枠２と右縦辺枠４の下端部の対応する箇所にも固定孔が穿設され、これらの固定孔に固定ねじをねじ込み、下辺枠２と右縦辺枠４の下端部を、内角固定金具１１と外角補強金具１２により挟持するように連結固定される。
【００３４】
さらに、図１、図７に示す如く、外枠本体１０の左上角部５にはその外側を覆うように、上ヒンジ固定部兼外角補強金具１３が固定される。上ヒンジ固定部兼外角補強金具１３は、図９に示すように、外角補強金具１２と同様、鋼板などの金属板をプレス加工して形成され、左上角部５を外側から覆うように、その水平部と垂直部を直角に曲折し、さらに垂直部の延設部分を背面側に曲折して形成される。また、この上ヒンジ固定部兼外角補強金具１３の前部には、ヒンジ用突出部１３ａが前方に突き出すように突設され、そのヒンジ用突出部１３ａには、図示しないヒンジ可動部のヒンジピンが嵌入される軸孔が形成されている。
【００３５】
外角補強金具１２は、図１０に示すように、鋼板などの金属板をプレス加工により所定形状に裁断・曲折して形成され、外枠本体１０の左右上角部５、６及び左右下角部７、８を外側から覆うように、その水平部と垂直部が直角に曲折し、さらに、垂直部の延設部分を背面側に曲折して形成されている。また、水平部と垂直部には、固定孔が穿設され、それらの固定孔に固定ねじをねじ込み、上記内角固定金具１１との間に、各辺枠１〜４の端部を挟むように固定される構造となっている。
【００３６】
また、内角固定金具１１は、図１１に示すように、鋼板などの金属板を断面略コ字状（チャンネル材状）に曲折し、且つそれを略直角に曲折して形成され、水平部と垂直部の底板部分に固定孔が穿設され、上記左右上角部５、６及び左右下角部７、８の内側部分に水平部と垂直部の底板を当て、その角部の直角状態を保持するようになっている。
【００３７】
一方、上述のように、外枠本体１０の内側下部つまり下辺枠２の上前部には、化粧板ユニット２０が上から押し下げられるようにして、着脱可能に嵌着される。この化粧板ユニット２０は、図８に示すように、ユニット本体２１の前面に化粧板２２を着脱可能に取り付け、ユニット本体２１の左端部上に下ヒンジ固定部兼係止金具２３を固定し、ユニット本体２１の背面右側に係止金具２５を固定して構成される。
【００３８】
ユニット本体２１は、アルミニウムなどの軽金属の押し出し加工により、長手方向に沿って同一断面を有する押し出し成形品として形成され、図１２、１３の如く、その前面に前面リブ２１ａが長手方向に沿って形成され、その背面に背面リブ２１ｂが長手方向に沿って形成される。さらに、ユニット本体２１の前面の上部と下部には、ガイドレール２１ｃ、２１ｄが上下に向き合う形態で水平横方向に設けられ、長方形状の化粧板２２を、このガイドレール２１ｃ、２１ｄ間に挿入して保持するようになっている。
【００３９】
また、ユニット本体２１の上部には立ち上り部２１ｆが設けられ、外枠の前面に開閉可能に取り付けられた前面枠を閉じたとき、その立ち上り部２１ｆに前面枠の下端部が当接し、下端の隙間が生じないようにしている。さらに、ユニット本体２１の背面側には、背面係止部２１ｅが略Ｌ形に（下向きの鉤状に）形成され、化粧板ユニット２０を外枠本体１０の下辺枠２上の前部に嵌め込んだとき、その背面係止部２１ｅが下辺枠２上のリブ２ａと係合して係止されるようになっている。さらに、図１３に示すように、ユニット本体２１の内側にはその角部長手方向にねじ孔が任意の位置に設けられ、後述の縁部カバー２８をユニット本体２１の両端部に、固定ねじにより締付固定する際、固定ねじの先端をねじ孔にねじ込み可能となっている。
【００４０】
ユニット本体２１の左端部上に固定される下ヒンジ固定部兼係止金具２３は、図５に示すように、鋼板などの金属板を所定形状に裁断曲折して水平部２３ｂと垂直部２３ｃを形成して構成され、水平部２３ｂから前方に突出した部分の上に、ヒンジピン２３ａが上向きに突設される。このヒンジピン２３ａには、図示しない前面枠の下部に固定された下ヒンジ可動部の軸孔が回動可能に嵌挿される。
【００４１】
さらに、下ヒンジ固定部兼係止金具２３の背面側に位置する、垂直部２３ｃの端部には、係止片２４が略Ｌ形に（側方向きの鉤状に）曲折して形成される。この係止片２４は、化粧板ユニット２０を外枠本体１０の下辺枠２上の前部に嵌め込む際、左下角部７の内角固定金具１１の縦曲折部に嵌め込まれるが、その際、容易に嵌め込むために、係止片２４の下部を背面側に開くようにテーパ面２４ａが図６に示す如くその下部に形成されている。
【００４２】
一方、ユニット本体２１の右端背面側には、図８などに示す如く、係止金具２５が固定されるが、この係止金具２５は、鋼板などの金属板を曲折して形成され、固定板の右側に係止片２６を略鉤形に曲折して設けている。この係止片２６には、上記係止片２４と同様、化粧板ユニット２０を外枠本体１０の下辺枠２上の前部に嵌め込むために、その下部を背面側に開くようにテーパ面２６ａが図６、図８に示す如くその下部に形成されている。
【００４３】
上述のように、化粧板ユニット２０の前面には、長方形状の化粧板２２が着脱可能に装着されるが、この化粧板２２を装着する場合、図８のように、ユニット本体２１の端部から化粧板２２を、ガイドレール２１ｃ、２１ｄ間に挿入し、所定位置までスライドさせた状態で、ユニット本体２１の両端部に縁部カバー２８を嵌め込み、図１３のように、固定ねじを縁部カバー２８の取付孔からユニット本体２１内にねじ込み、縁部カバー２８を締付固定するようになっている。これにより、化粧板２２は、化粧板ユニット２０の前面に着脱可能に装着され、別の模様や色の化粧板と交換する場合、固定ねじを緩めて縁部カバー２８をユニット本体２１の端部から外して簡単に交換することができる。
【００４４】
外枠の製造時に、外枠本体１０に対し、化粧板ユニット２０を組み付ける場合、図４、図１４に示すように、外枠本体１０の正面側から化粧板ユニット２０を、外枠本体１０の内側に水平のまま挿入し、ユニット本体２１の右端部を右縦辺枠４のガイドリブ４ａに当接させ、且つユニット本体２１の左端部を左縦辺枠３のガイドリブ３ａに当接させた状態で、化粧板ユニット２０を下辺枠２の上前部に押し下げる。
【００４５】
これにより、化粧板ユニット２０はそのユニット本体２１の左右の端部をガイドリブ３ａ、４ａに摺接させながら下降し、最後に右の係止金具２５の係止片２６が右下角部８の内側の内角固定金具１１に嵌合して係止され、左の下ヒンジ固定部兼係止金具２３の係止片２４が左下角部７の内側の内角固定金具１１に嵌合して係止され、また最後にユニット本体２１の背面係止部２１ｅが下辺枠２のリブ２ａに係合して係止される状態となり、化粧板ユニット２０が外枠本体１０の内側下前部に嵌着される。
【００４６】
このように、化粧板ユニット２０のユニット本体２１の両端部が、外枠本体１０の左縦辺枠３と右縦辺枠４のガイドリブ３ａ、４ａに当接し摺動しながら、外枠本体１０の下辺枠２の内側前上部に嵌め込まれるので、外枠本体１０を内側から強固に補強することができる。さらに、嵌着時には、化粧板ユニット２０の両端の係止金具２３、２５の係止片２４、２６を、外枠本体１０の下辺枠２の両側角部内側に設けた内角固定金具１１に係止させて嵌着するので、化粧板ユニット２０と外枠本体１０との嵌合状態は堅強に保持され、外枠本体１０に印加される横方向からの荷重に対し、外枠本体１０を強固に補強して、枠の変形を防止することができる。また、化粧板ユニット２０は、従来のような回動型係止爪や係止フックを用いずに、下辺枠２の内側前上部に嵌め込むだけの簡単な操作で、外枠本体１０に対し簡便に嵌着することができる。
【００４７】
一方、化粧板２２を交換する際などに、化粧板ユニット２０を外枠本体１０から外す場合、図１の状態から、化粧板ユニット２０を持って水平に持ち上げると、化粧板ユニット２０の両端の係止金具２３、２５の係止片２４、２６が、外枠本体１０の下辺枠２の両側角部内側に設けた内角固定金具１１から容易に外れるため、比較的簡単に化粧板ユニット２０を外枠本体１０から取り外すことができる。
【００４８】
化粧板２２を交換する場合、このように化粧板ユニット２０を外枠本体１０から取り外した状態で、一方の縁部カバー２８を化粧板ユニット２０から外し、化粧板２２をガイドレール２１ｃ、２１ｄ上でスライドさせて取り出し、新たな化粧板２２を挿入して、化粧板２２の交換を簡単に行なうことができる。
【００４９】
このように、外枠本体１０に対し化粧板ユニット２０を、固定ねじなどを用いずに、嵌め込むのみの簡単な操作で、嵌着することができ、化粧板２２を交換する場合などには、化粧板ユニット２０を外枠本体１０から簡単に取り外すことができる。
【符号の説明】
【００５０】
１      上辺枠
２      下辺枠
２ａ    リブ
３      左縦辺枠
３ａ    ガイドリブ
４      右縦辺枠
４ａ    ガイドリブ
４ｂ    テーパ面
５      左上角部
６      右上角部
７      左下角部
８      右下角部
１０    外枠本体
１１    内角固定金具
１２    外角補強金具
１３    上ヒンジ固定部兼外角補強金具
２０    化粧板ユニット
２１    ユニット本体
２１ｃ  ガイドレール
２１ｅ  背面係止部
２２    化粧板
２３    下ヒンジ固定部兼係止金具
２４    係止片
２４ａ  テーパ面
２５    係止金具
２６    係止片
２６ａ  テーパ面
２８    縁部カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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