(57)【要約】      （修正有）【課題】熱セット性に優れるナイロン糸を用いて、撚糸織物特有のシャリ感と共に軽量感、ソフト感、弾力感、発色性といった基本特性をも併せ持つ、従来にないナイロン糸使いの撚糸織物を提供する。【解決手段】ナイロン１１フィラメント糸を用いてなる織物であって、該フィラメント糸に撚係数５０００〜２００００の撚りが付されている撚糸織物。特に前記ナイロン１１フィラメント糸を構成するナイロン１１のモノマー含有量が０．３５未満であること、織物表面にシボを有することがそれぞれ好ましい態様として含まれる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイロン１１フィラメント糸を用いてなる織物であって、該フィラメント糸に撚係数５０００〜２００００の撚りが付されていることを特徴とする撚糸織物。
【請求項２】
前記ナイロン１１フィラメント糸を構成するナイロン１１のモノマー含有量が、０．３５未満であることを特徴とする請求項１記載の撚糸織物。
【請求項３】
表面にシボを有することを特徴とする請求項１又は２記載の撚糸織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイロン１１フィラメント糸を使用した撚糸織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
古くから、ナイロン６、ナイロン６６といったナイロンフィラメント糸を使用した織物が知られ、衣料だけでなく資材分野においても広く使用されている。
【０００３】
しかし、ナイロンフィラメント糸は、織物表面にシボその他の変化を与えることや織物にシャリ感に富む風合いを与えるのが困難であるとされている。つまり、中〜強撚域で撚糸された糸を使用しても所望のシボ感やシャリ感が十分に得られない。そのため、撚糸された糸を用いるときは、一般に甘撚りと呼ばれる撚係数３０００以下の領域で使用しているのが実情である。
【０００４】
そこで、このような点を解決するため、例えば特許文献１では、アルカリ溶出成分を特定量含んだナイロン６複合繊維からなるフィラメント糸を使用することが提案されている。このフィラメント糸は、通常のナイロン６フィラメント糸よりも撚止めセット効果に優れているため、これを用いることにより、織物に変化に富むシボ感を与えることができる。
【特許文献１】特開平８−３５１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ナイロンフィラメント糸の熱セット性を向上させるには、上記のように繊維中にナイロン以外の成分を含有させる手段が一般的に有効とされている。これは、他成分を利用して、繊維全体ひいてはフィラメント糸全体としての熱セット性を向上させようというものである。
【０００６】
衣料用織物には、軽量感、ソフト感、弾力感、発色性といった特性が欠かせず、いうまでもなく、通常のナイロンフィラメント糸を用いればこのような特性を織物に同時に付与することはできる。しかしながら、繊維内にナイロン以外の成分を含ませることにより、織物からこれらの特性の一部が奪われることがある。例えば、発色性を例に取ると、鮮明で堅牢性ある色彩は、染料を繊維内部へ十分吸尽させることにより達成されるところ、他成分が含まれているとその部分には染料が吸尽されないから、結果して所望の発色性は得られない。
【０００７】
熱セット性とは、基本的に繊維を形成する高分子組成物の基質に由来する特性である。したがって、上記のような手段を採用しないのであれば、ナイロン自身の改質以外に手段がないのが実情である。ところが、ナイロン自身を改質して熱セット性を向上させようという試みは、未だ行われていない。
【０００８】
本発明は、このような点を鑑みなされたもので、熱セット性に優れるナイロン糸を用いて、撚糸織物特有のシャリ感と共に軽量感、ソフト感、弾力感、発色性といった基本特性をも併せ持つ、従来にないナイロン糸使いの撚糸織物を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意研究の結果、本発明に到達した。
【００１０】
すなわち、本発明は、ナイロン１１フィラメント糸を用いてなる織物であって、該フィラメント糸に撚係数５０００〜２００００の撚りが付されていることを特徴とする撚糸織物を要旨とするものであり、前記ナイロン１１フィラメント糸を構成するナイロン１１のモノマー含有量が０．３５未満であること、織物表面にシボを有することをそれぞれ好ましい態様として含むものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の撚糸織物は、ナイロン１１フィラメント糸の優れた熱セット性を利用したものであり、撚糸織物特有のシャリ感を有すると共に、軽量感、ソフト感、弾力感、発色性といった基本特性をも併せ持つ織物である。本発明の撚糸織物は、これらの特性を有するがゆえに、ナイロン織物とって従来適用し難いとされていたアウター用途への適用が可能であり、さらなる用途展開も期待される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１３】
本発明ではナイロン１１フィラメント糸を用いる。この糸の原材料たるナイロン１１とは、１１−アミノウンデカン酸を重縮合することにより得られるものである。１１−アミノウンデカン酸はヒマ（トウゴマ）の種子から抽出されたひまし油を元に生成されるものであるため、ナイロン１１は、植物由来成分といえる。ナイロン１１中には、少量であればε−カプロラクタムやヘキサメチレンジアンモニウムアジペートなどの他のポリアミド形成単量体が共重合されていてもよく、また、ナイロン６やナイロン６６など他のポリアミドがブレンドされていてもよい。さらに、ナイロン１１中には、効果を損なわない範囲であれば、酸化防止剤、可塑剤、難燃剤、艶消剤、無機充填剤、補強剤、耐熱剤、着色剤、顔料などの各種添加剤が含有されていてもよい。
【００１４】
ナイロン１１は、いうまでもなく高分子組成物であるところ、低分子組成物（モノマー）を必然的に含んでいる。このモノマーの量を通常よりも少なくすると、繊維を得る際に溶融紡糸、延伸条件などを厳しく制御せずとも、強伸度に優れたナイロン１１フィラメント糸を操業性よく得ることができる。したがって、ナイロン１１中に含まれるモノマー量としては、０．３５％未満であることが好ましい。
【００１５】
ナイロン１１のモノマー量の測定は、以下のようにして行う。まず、ナイロン１１チップを凍結粉砕して１ｍｍ角以下になるようにし、これを０．５ｇ分精秤し、純水１０ｍｌを添加して、６０℃のウォーターバス中で２時間抽出する。次に、０．４５μｍのフィルターでろ過し、ＧＣ／ＭＳ測定用試料とし、以下に示す条件でＧＣ／ＭＳの測定を行う。
【００１６】
装置：ＧＣ：アジレント６８９０Ｎ、ＭＳ：アジレント  ５９７５Ｃ
カラム：５％−ジフェニル−９５％−ジメチルポリシロキサン
カラム温度：５０℃、昇温測定  ２０℃／分
キャリアガス：ヘリウム  
注入口温度：２５０℃、注入量１μリットル、スプリット比  １０：１
検出器温度：２８０℃
ナイロン１１中のモノマー量を０．３５％未満となすには、チップとイオン交換水を向流で接触させ、浴比（チップ／イオン交換水＝１／１０〜１／４）、９７℃で８〜１６時間、抽出処理を行う方法などがあげられる。
【００１７】
ナイロン１１フィラメント糸を構成する繊維（ナイロン１１繊維）の断面形状としては、特に限定されるものでなく、丸断面、異形断面、中空断面など任意の形状が採用できる。
【００１８】
また、ナイロン１１繊維の比重は１．０３ｇ／ｃｍ３程度と、ナイロン６繊維の１．１４ｇ／ｃｍ３などと比べて小さく、このため、中実繊維のままでも所望の軽量感を得ることがでる。つまり、本発明では、中空繊維（中空断面の繊維）の使用をなんら制限するものではないが、従来のように、織物に軽量感を与えるため、強度を犠牲にしてでも中空繊維を採用するといったことをしなくても、織物に所望の軽量感を付与しうるのである。
【００１９】
フィラメント糸の単糸繊度については、１０ｄｔｅｘ以下とするのが好ましい。１０ｄｔｅｘを超えると、織物に軽量感やソフト感などを与え難くなり、好ましくない。なお、単糸繊度の下限については特に限定されないものの、織物に張り腰感を付与する観点から、０．５ｄｔｅｘ以上が好ましい。
【００２０】
本発明の撚糸織物は、以上のナイロン１１フィラメント糸を用いてなるものであるが、本発明の効果を損なわない限りにおいてこれ以外の糸を含んでいてもよい。他の糸としては、特に限定こそされないものの、例えば、ナイロン１１が植物由来成分である点を考慮すれば、綿、羊毛、レーヨンなどの他、ポリ乳酸繊維糸などが好ましく、また、織物風合いを考慮すれば、ポリエステル繊維糸が好ましいといえる。他の糸の織物中に占める割合としては、具体的に４０質量％以下が好ましい。
【００２１】
そして、本発明の撚糸織物においては、上記のナイロン１１フィラメント糸に中撚域以上の撚りが付されている。これにより、トルクが発現し、変化に富む表面感を有する織物、例えば表面にシボを有する織物が得られる。
【００２２】
具体的には、撚係数として５０００〜２００００の範囲で撚りが付されている必要がある。撚係数が５０００未満になると、糸に十分なトルクを発生させることができなくなる。つまり、撚係数が５０００未満では、織物の表面感として、経緯糸に８４ｄｔｅｘクラスの仮撚加工糸を配してなるポンジー織物などに見られる、変化に乏しいシボ感しか得られず、風合いとしても撚糸織物特有のシャリ感は得られない。一方、２００００を超えると、糸にトルクが過度に発生し、これを低減させるために軟化点近くまでセット温度を上げなければなくなる。そうすると、糸が過度に熱セットされるので、染色加工時に十分なトルクを発生させることができなくなり、織物表面にシボ感を与えることができないか、又はできたとしても変化に乏しいシボ感しか与えることができなくなってしまう。
【００２３】
ここで、撚係数とは、撚係数＝撚数（Ｔ／Ｍ）×（繊度（ｄｔｅｘ）／１．１１）１／２なる式で定義されるものである。
【００２４】
本発明にかかる撚糸織物の最大の特徴は、熱セット性に優れている点にある。ナイロンの場合、鎖状分子は、繊維内で隣接分子のＯＨ間水素結合距離が最小となるように配位され、エネルギー的に安定な状態にある。ここで、糸に撚りをかけると、隣接分子のＯＨ間水素結合距離が伸び、分子間に歪みエネルギーが貯えられ構造が不安定となる。このとき、糸に熱を加えると、不安定な水素結合が切断され、エネルギー的に安定な状態で隣接分子間に水素結合が再生し、その状態で繊維が固定される。この固定が熱セットである。
【００２５】
ナイロン６やナイロン６６などは、分子内にアミド基が比較的密に配されている。このため、糸に撚りをかけた後、これをエネルギー的に安定な構造となすには、より高い温度で熱セットする必要がある。つまり、ナイロン６やナイロン６６などからなるフィラメント糸の場合、撚糸後高温で熱セットする必要があり、その結果、糸が過度に熱セットされ、後に織物を染色加工しても変化に富むシボ感が得られないのである。そこで、本発明者は、試行錯誤の末、分子内においてアミド基が比較的粗に配されているナイロン１１フィラメント糸を用いれば、次工程たる製織工程で糸のビリつきを抑えうる程度の弱い熱セットが可能であることを見出し、ひいてはそれが織物表面へ変化に富むシボ感を与える上で有用であることを知見し、本発明をなすに至った。
【００２６】
次に、本発明の撚糸織物を製造する好ましい方法について説明する。
【００２７】
まず、好ましくはモノマー量を０．３５％未満としたナイロン１１チップを用意し、このチップの水分率を０．０５質量％に調整した後、エクストルーダー型溶融押出機に供給し、紡糸温度２３０℃で溶融紡糸する。次いでこれを延伸ローラーにより延伸し、速度約４０００ｍ／分で巻き取ることにより、ナイロン１１フィラメント糸を得ることができる。
【００２８】
その後、リング撚糸機やダブルツイスターなどの撚糸機を用いて、得られたフィラメント糸を撚糸する。このときの撚係数は、前記したとおりである。
【００２９】
撚糸した後は、糸を熱セットする。セット手段としては、特に限定されないが、乾熱ヒーターによるセットやスチームによるセットが好ましく採用される。熱セットとしては、前述したように、過度の熱セットは織物表面へ変化に富むシボ感を与える上で不利となるため、好ましくは、次工程たる製織工程において、糸のビリつきを抑制できる程度のものが好ましい。そのためセット温度としては、乾熱ヒーターによる場合は、１００〜１３０℃が、スチームによる場合は、９０〜１２５℃がそれぞれ好ましい。
【００３０】
熱セット後は、市販の織機を用いて製織し、その後、通常の条件に基づいて染色加工すれることにより、目的の撚糸織物が得られる。
【実施例】
【００３１】
（実施例１）
相対粘度（９６％硫酸を触媒として、濃度１ｇ／ｄｌ、温度２５℃で測定）が２．０１、モノマー量が０．２５％で、耐熱剤及び酸化防止剤を含むナイロン１１チップを準備し、このチップの水分率を０．０５質量％に調整した後、エクストルーダー型溶融押出機に供給し、紡糸温度２３０℃で溶融した。そして、所定の紡糸口金よりナイロン１１を吐出し、延伸操作した後、速度４０００ｍ／分で巻き取り、１３０ｄｔｅｘ１２０ｆのナイロン１１フィラメント糸を得た。
【００３２】
次いで、村田機械（株）製ダブルツイスター３０２型を用いて、上記ナイロン１１フィラメント糸をＺ１５００Ｔ／Ｍ（撚係数１７１０３）で撚糸し、チーズ形状のパッケージとして巻き取った。
【００３３】
そして、非接触式ヒーター（乾熱ヒーターの一種）、フィード部、デリベリ部及び巻き取り部を備えてなる熱処理装置のフィード部に上記パッケージを設置し、オーバーフィード率０％、速度１５０ｍ／分、温度１２０℃なる条件にてナイロン１１フィラメント糸を熱セットした。
【００３４】
次に、熱セットされたナイロン１１フィラメント糸を経緯糸に用い、経糸密度８４本／２．５４ｃｍ、緯糸密度６９本／２．５４ｃｍで梨地組織の生機を製織した。なお、経糸準備から製織に至る一連の工程において、目立ったトラブルは認められなかった。
【００３５】
その後、得られた生機を６０℃で精練し、乾燥後、１６０℃でプレセットし、さらに１３０℃で染色した後ファイナルセットすることにより、目的の撚糸織物を得た。
【００３６】
得られた織物は、表面感として変化に富むシボ感を有しており、また、風合いとして適度なシャリ感、ソフト感、軽量感などを有するものであった。
【００３７】
（実施例２）
実施例１で用いたナイロン１１チップを同例と同一の方法で溶融した後、同例とは別の紡糸口金よりナイロン１１を吐出し、速度１０００ｍ／分で巻き取り、延伸操作して９０ｄｔｅｘ６６ｆのナイロン１１フィラメント糸を得た。
【００３８】
そして、撚数をＳＺ２０００Ｔ／Ｍ（撚係数１８９７３）に変更すること、並びに熱セット条件のうち、速度を１８０ｍ／分、温度を１２５℃に変更した以外は、実施例１と同様にして、上記ナイロン１１フィラメント糸を撚糸及び熱セットした。
【００３９】
次に、熱セットされたナイロン１１フィラメント糸が経緯いずれの方向にもＳＺ２本交互で配されるよう製織し、経糸密度９０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度７７本／２．５４ｃｍで平組織の生機を得た。なお、経糸準備から製織に至る一連の工程において、目立ったトラブルは認められなかった。
【００４０】
その後、得られた生機を実施例１と同様の条件で染色加工し、目的の撚糸織物を得た。
【００４１】
得られた織物は、表面感として変化に富むシボ感を有しており、また、風合いとして適度なシャリ感、ソフト感、軽量感などを有するものであった。