(57)【要約】【課題】排出される原稿のページ順を整列させることができるとともに、小型化を図ることができる原稿搬送装置を提供する。【解決手段】原稿搬送装置は、原稿載置トレイ１０の上方に配置された原稿排出トレイ２０と、スイッチバック時に原稿の一部を第１反転経路３２Ａから外部に排出するとともに、原稿を第２反転経路３２Ｂに搬送して再び読取位置Ｒに送るスイッチバックローラ５０およびピンチローラ５２とを備えている。原稿排出トレイ２０は、上下に揺動することで、原稿を上に順に積層するように排出する第１の排出モードと、原稿を下に順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードとに切り替え可能なフラップ部２２を有する。第１反転経路３２Ａは、スイッチバック時にスイッチバックローラ５０およびピンチローラ５２が原稿排出トレイ２０に原稿Ｍ１の一部を排出可能なように構成されている。【選択図】図６
2010006508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置する原稿載置トレイと、
前記原稿載置トレイの上方に配置され、原稿が排出される原稿排出トレイと、
原稿を前記原稿載置トレイから読取位置を経て前記原稿排出トレイに案内する搬送経路と、
前記搬送経路での原稿の搬送方向における前記読取位置の下流で前記搬送経路から分岐し、原稿を外部に案内する第１反転経路と、
前記搬送経路での原稿の搬送方向における前記読取位置の上流で前記搬送経路に連結し、原稿を前記第１反転経路から再び前記読取位置へ案内する第２反転経路と、
前記第１反転経路に配置され、原稿の一部を一時的に前記第１反転経路から外部に排出するとともに、原稿を前記第２反転経路に搬送して再び前記読取位置に送る反転機構とを備え、
前記原稿排出トレイは、原稿の排出方向における上流に配置され、上下に揺動することで、既に前記原稿排出トレイに排出された原稿の上に後の原稿を順に積層するように排出する第１の排出モードと、既に前記原稿排出トレイに排出された原稿の下に後の原稿を順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードとに切り替え可能なフラップ部を有し、
前記第１反転経路は、前記反転機構が前記原稿排出トレイに原稿の一部を一時的に排出可能なように構成されたことを特徴とする原稿搬送装置。
【請求項２】
前記フラップ部は、前記第１の排出モード時に下方に揺動するように構成され、
前記反転機構は、下方に揺動した前記フラップ部の原稿の排出方向における上流端部よりも上方に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の原稿搬送装置。
【請求項３】
前記原稿載置トレイは、原稿の搬送方向に直交する幅方向において原稿を規制するため立設された一対の原稿ガイドを有し、
前記一対の原稿ガイドは、前記幅方向内側に延びて前記原稿載置トレイに載置される原稿の枚数を、前記反転機構により一時的に排出される原稿が既に前記原稿排出トレイに排出された原稿と干渉しない原稿の最大枚数以下に規制する原稿枚数規制部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の原稿搬送装置。
【請求項４】
前記フラップ部の上方において上下に揺動可能に設けられ、前記第１の排出モード時に下方に揺動して前記原稿排出トレイに排出された原稿を上方から押さえる押さえ部材と、
前記第２の排出モード時に前記押さえ部材を上方に揺動させて退避させる退避機構とを備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。
【請求項５】
前記フラップ部は、第１フラップと、当該第１フラップの原稿の排出方向における上流で前記第１フラップに対して揺動可能に取り付けられた第２フラップとを有し、
前記第２フラップは、前記フラップ部が下方に揺動した場合において、上面が前記第１フラップの上面より緩やかな傾斜となるように構成されたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。
【請求項６】
前記搬送経路に配置され、原稿を前記原稿排出トレイへ排出する一対の排出ローラを備え、
前記反転機構から前記一対の排出ローラまでの原稿が搬送される経路の長さは、Ａ４サイズの原稿の長さよりも短いことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の原稿搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿の両面読取を可能とする原稿搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿の両面読取を可能とする原稿搬送装置において、ユーザの利便のために、排出される原稿のページ順を、原稿載置トレイに載置されたときのページ順に整列させる構成が知られている。例えば、特許文献１には、原稿載置トレイの上方に配置された両面読取後の原稿が排出されるトレイと、原稿搬送部を挟んで原稿載置トレイの反対側に配置された片面読取後の原稿が排出されるトレイとを別個に設けた構成が開示されている。
【０００３】
また、特許文献１の別の形態には、片面読取後の原稿が、１つのみ設けられた原稿排出トレイの下側（スイッチバック通路）を搬送され、原稿排出トレイの先端（屈曲部）で上方へ屈曲して反転し、先端側から原稿排出トレイの上面に排出されることで、原稿のページ順を原稿載置トレイに載置されたときのページ順に整列させる構成が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１０７４０号公報（図１，４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した構成では、装置が大型化するという問題があった。すなわち、先に説明した構成では、２つの原稿排出用のトレイが別個に設けられているので、主に水平方向に装置が大型化する。また、後に説明した構成では、原稿排出トレイに原稿を反転させるための専用のスイッチバック通路が設けられているので、主に高さ方向に装置が大型化する。
【０００６】
近年、複写機や複合機などの画像形成装置の小型化に伴って、両面読取を可能とする原稿搬送装置においても小型化が要求されているため、前記した構成では不都合があった。
そこで、本発明は、排出される原稿のページ順を整列させることができるとともに、小型化を図ることができる原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するため、本発明の原稿搬送装置は、原稿を載置する原稿載置トレイと、前記原稿載置トレイの上方に配置され、原稿が排出される原稿排出トレイと、原稿を前記原稿載置トレイから読取位置を経て前記原稿排出トレイに案内する搬送経路と、前記搬送経路での原稿の搬送方向における前記読取位置の下流で前記搬送経路から分岐し、原稿を外部に案内する第１反転経路と、前記搬送経路での原稿の搬送方向における前記読取位置の上流で前記搬送経路に連結し、原稿を前記第１反転経路から再び前記読取位置へ案内する第２反転経路と、前記第１反転経路に配置され、原稿の一部を一時的に前記第１反転経路から外部に排出するとともに、原稿を前記第２反転経路に搬送して再び前記読取位置に送る反転機構とを備え、前記原稿排出トレイは、原稿の排出方向における上流に配置され、上下に揺動することで、既に前記原稿排出トレイに排出された原稿の上に後の原稿を順に積層するように排出する第１の排出モードと、既に前記原稿排出トレイに排出された原稿の下に後の原稿を順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードとに切り替え可能なフラップ部を有し、前記第１反転経路は、前記反転機構が前記原稿排出トレイに原稿の一部を一時的に排出可能なように構成されたことを特徴とする。
【０００８】
一般に、原稿載置トレイの上方に配置された原稿排出トレイに原稿を搬送する原稿搬送装置においては、片面読取後に排出された原稿の読取面の向きと、両面読取後に排出された原稿の表の読取面の向きとが異なっている。
本発明に係る原稿搬送装置によれば、原稿排出トレイが、第１の排出モードと第２の排出モードとに切り替え可能なフラップ部を有するので、片面読取時および両面読取時のいずれであっても、排出される原稿のページ順を整列させることができる。
【０００９】
すなわち、例えば、片面読取後に排出された原稿の読取面が上を向く場合には、第２の排出モードで順に潜り込ませるように排出し、両面読取後に排出された原稿の表の読取面が下を向く場合には、第１の排出モードで順に積層するように排出することで、排出される原稿のページ順を整列させることができる。
【００１０】
また、上下に揺動するフラップ部によって排出される原稿のページ順を整列させるので、原稿排出トレイは、原稿載置トレイの上方に配置された１つで足り、原稿排出トレイを２つ設けた構成と比較して、水平方向において装置の小型化を図ることができる。
【００１１】
さらに、第１反転経路は、反転機構が原稿排出トレイに原稿の一部を一時的に排出可能なように構成されているので、スイッチバック時に原稿を原稿排出トレイに排出することができる。これにより、専用のスイッチバック通路を設けた構成と比較して、原稿排出トレイの高さ方向の寸法や、原稿載置トレイと原稿排出トレイとの隙間を小さくでき、高さ方向において装置の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の原稿搬送装置によれば、上下に揺動して排出モードを切り替えるフラップ部と、スイッチバック時に原稿を原稿排出トレイに排出可能なように構成された第１反転経路を有するので、排出される原稿のページ順を整列させることができるとともに、小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は原稿搬送装置の全体構成を示す図であり、図２（ａ）は原稿載置トレイの斜視図であり、（ｂ）は原稿枚数規制部の作用を説明するための図であり、図３は原稿搬送部の拡大図であり、図４はフラップ部およびカムを図３の矢印Ｘの方向に見た図であり、図５は押さえ部材および押上部材の斜視図である。
【００１４】
ここで、以下の説明において、「搬送方向」とは搬送経路３１（および第２反転経路３２Ｂ）を原稿が原稿排出トレイ２０に向けて搬送される方向（図１の矢印で示す方向）をいうものとし、「排出方向」とは原稿排出トレイ２０上を原稿が排出される方向（図１の左から右に向かう方向）をいうものとする。また、搬送方向・搬出方向における上流および下流を、それぞれ単に「上流」および「下流」ということがある。さらに、原稿の搬送方向・排出方向に直交する幅方向（図１の紙面に向かって手前・奥側の方向）を単に「幅方向」という。
【００１５】
図１に示すように、原稿搬送装置１は、原稿載置トレイ１０と、原稿排出トレイ２０と、原稿搬送部３０とを主に備えている。
【００１６】
＜原稿載置トレイの構成＞
原稿載置トレイ１０は、読み取るべき（搬送するべき）原稿を載置する部分であり、図１に示す原稿搬送装置１の右側下部に設けられている。この原稿載置トレイ１０は、図２（ａ）に示すように、載置面１０Ａに立設するように設けられ、幅方向において対向する一対の原稿ガイド１１，１２を有している。
【００１７】
原稿ガイド１１，１２は、載置面１０Ａに載置される原稿の幅方向の位置を規制するものであり、公知の連動機構によって、原稿ガイド１１（または１２）を幅方向にスライド移動させると、原稿ガイド１２（または１１）も連動して、原稿ガイド１１（または１２）とは幅方向における反対方向にスライド移動するように構成されている。
【００１８】
この原稿ガイド１１，１２には、幅方向内側に延びる原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａが設けられている。原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａは、図２（ｂ）に示すように、原稿載置トレイ１０に載置される原稿Ｍを原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａを超えて載置できないようにすることで、原稿載置トレイ１０に載置される原稿Ｍの枚数を規制する部材である。
【００１９】
原稿載置トレイ１０に載置される原稿Ｍの枚数は、具体的には、後述する反転機構により原稿排出トレイ２０に一時的に排出される原稿が、既に原稿排出トレイ２０に排出された原稿と干渉しない原稿の最大枚数以下である。ここで、「干渉」とは、反転機構により一時的に排出される原稿が、既に排出された原稿（原稿束）の後端に当接することをいう。
【００２０】
例えば、既に原稿排出トレイ２０に排出された原稿が３０枚を超えると、スイッチバック時に原稿排出トレイ２０に一時的に排出される原稿の先端が、既に排出された原稿の後端に当接する場合には、干渉しない原稿の最大枚数は３０枚となる。したがって、この場合、原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａは、その下面と載置面１０Ａとの間隔が、原稿３０枚分の厚さ（干渉しない原稿の最大枚数）以下となるように設けられる。
【００２１】
＜原稿排出トレイの構成＞
図１に示すように、原稿排出トレイ２０は、読み取りが終了した原稿が載置（排出）される部分であり、原稿載置トレイ１０の上方に設けられている。この原稿排出トレイ２０は、図３に示すように、トレイ部２１と、トレイ部２１の上流に配置されたフラップ部２２とから主に構成されている。
【００２２】
トレイ部２１は、原稿載置トレイ１０の上方に配置され、上流寄りの幅方向両側がサイドパネル４０に固定されている。このトレイ部２１の上面は、原稿が排出される積層面２１Ａとなっている。なお、サイドパネル４０は、幅方向両側に配置され、本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂとともに、原稿搬送装置１の外枠（筐体）を構成するパネル状の部材である。
【００２３】
フラップ部２２は、第１フラップ２３と第２フラップ２４とから構成されている。
第１フラップ２３は、下流端部に設けられた揺動軸２３Ａを中心として、トレイ部２１に対して上下に揺動可能に取り付けられており、上流端部に軸受部２３Ｂが形成されている。第１フラップ２３の幅方向における両側面の上部には、カム５３（押し上げ部５３Ｃ）が当接する当接部２３Ｃが幅方向外側に突出するように設けられている（図４参照）。
【００２４】
第２フラップ２４は、第１フラップ２３の上流に配置され、第１フラップ２３の軸受部２３Ｂに受けられた揺動軸２４Ａを中心として、第１フラップ２３に対して揺動可能に取り付けられている。この第２フラップ２４は、公知の構成により、図３に示すフラップ部２２が下方に揺動した状態においては、その上面が略水平となるように、第１フラップ２３に対して折れ曲がった状態に維持される。そして、フラップ部２２（第１フラップ２３）の上方への揺動に伴い、揺動軸２４Ａを中心にして上流端部２４Ｂが下方へ揺動する（図１１参照）。第２フラップ２４には、上面の下流端から斜め下方へ折れ曲がる屈曲部２５が設けられている。
【００２５】
ここで、フラップ部２２を上下に揺動するためのカム５３の構成について説明する。
図４に示すように、カム５３は、第１フラップ２３の幅方向両側に配置され、軸部５３Ａ、連結部５３Ｂおよび押し上げ部５３Ｃとから一体に構成されている。軸部５３Ａは、サイドパネル４０に正逆回転可能に設けられ、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。連結部５３Ｂは、軸部５３Ａと押し上げ部５３Ｃとを連結する部分であり、サイドパネル４０に対して略平行に配置されている。押し上げ部５３Ｃは、連結部５３Ｂの一端から幅方向内側に向かって延びる略円柱状の部分である。
【００２６】
＜原稿搬送部の構成＞
図１に示すように、原稿搬送部３０は、原稿を原稿載置トレイ１０から原稿排出トレイ２０に搬送する部分であり、原稿載置トレイ１０および原稿排出トレイ２０の左方に設けられている。この原稿搬送部３０は、主に本体フレーム３０Ａと、図１の左下部を中心として本体フレーム３０Ａに対して回動可能に設けられたカバー３０Ｂとから外枠が構成されている。
【００２７】
原稿搬送部３０には、主に本体フレーム３０Ａとカバー３０Ｂによって、搬送経路３１と反転経路３２が形成されている。搬送経路３１には原稿を搬送するための搬送機構が設けられているとともに、反転経路３２には原稿をスイッチバックするための反転機構が設けられている。以下、これらの詳細な構成について説明する。
【００２８】
［搬送経路・搬送機構の構成］
図３に示すように、搬送経路３１は、原稿を原稿載置トレイ１０から読取位置Ｒを経て原稿排出トレイ２０に案内する経路であり、略Ｕ形状に形成されている。この搬送経路３１は、吸入路３３、下側搬送路３４、湾曲路３５および上側搬送路３６とから構成されている。
【００２９】
吸入路３３は、原稿載置トレイ１０の載置面１０Ａから下流に略水平に延び、上下のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されている。
【００３０】
下側搬送路３４は、吸入路３３の下流端から斜め下方に延びる傾斜部３４Ａと、傾斜部３４Ａの下流端から下流に略水平に延びる水平部３４Ｂとから構成されている。この下側搬送路３４は、傾斜部３４Ａの下側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成され、傾斜部３４Ａおよび水平部３４Ｂの上側のガイド面が原稿ガイド部材３７によって形成されている。水平部３４Ｂの下側は外部に露出しており、この部分が読取位置Ｒとなっている。
【００３１】
原稿ガイド部材３７は、下側搬送路３４に対応して主に傾斜部と水平部を有し（符号省略）、水平部が読取位置Ｒで外部に露出する原稿を押さえる。原稿ガイド部材３７の水平部の下方には、公知の構成を有する原稿読取装置のプラテンガラスＧが配置され、原稿は水平部３４Ｂを原稿ガイド部材３７とプラテンガラスＧとの間に挟まれた状態で搬送されながら、読取位置Ｒにおいて下方に配置された図示しないイメージセンサなどによって画像が読み取られる。
【００３２】
湾曲路３５は、下側搬送路３４（水平部３４Ｂ）の下流端から上方に弧状に延び、搬送方向を図３の左から右に湾曲させている。この湾曲路３５は、ガイド面が本体フレーム３０Ａおよびカバー３０Ｂによって形成されている。図示はしないが、カバー３０Ｂを回動して開くと、湾曲路３５の一部が外部に露出するので、この部分から搬送経路３１に詰まった原稿を取り除くことができる。
【００３３】
なお、湾曲路３５の上流端の下面には、プラテンガラスＧの下流端部の上端Ｇ１よりも低い位置から、第２搬送ローラ４７とピンチローラ４８とのニップ位置に向けて傾斜する案内面３５Ａが形成されている。これにより、プラテンガラスＧ上を搬送された原稿は引っ掛かることなく湾曲路３５に搬送される。
【００３４】
上側搬送路３６は、湾曲路３５の下流端から原稿排出トレイ２０側に延びている。この上側搬送路３６は、上側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されるとともに、下側のガイド面が本体フレーム３０Ａと第１ガイド部材６１の上面によって形成されている。上側搬送路３６の下流端は原稿排出口３８となっている。
【００３５】
搬送機構は、吸入ローラ４１、吸入パッド４２、分離ローラ４３、分離パッド４４、第１搬送ローラ４５、第２搬送ローラ４７、スイッチバックローラ５０およびピンチローラ４６，４８，４９，５１とから主に構成されている。
【００３６】
吸入ローラ４１は、原稿載置トレイ１０に載置された原稿を分離ローラ４３に寄せるローラであり、吸入路３３の下側中央において上部を露出させて配置されている。この吸入ローラ４１は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
吸入パッド４２は、原稿を吸入ローラ４１に押し付けることで原稿を確実に搬送させるためものであり、吸入ローラ４１の上方に対向配置されている。この吸入パッド４２は、上下に揺動可能に設けられ、吸入ローラ４１に向けて付勢されている。
【００３７】
分離ローラ４３は、原稿を１枚ずつ分離し、読取位置Ｒへ向けて送り出すローラであり、吸入路３３の下流端下側において上部を露出させて配置されている。この分離ローラ４３は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
分離パッド４４は、原稿を分離ローラ４３に押し付けることで原稿を確実に１枚ずつに分離して送り出させるためものであり、分離ローラ４３の上方に対向配置されている。この分離パッド４４は、上下に揺動可能に設けられ、分離ローラ４３に向けて付勢されている。
【００３８】
第１搬送ローラ４５は、原稿を読取位置Ｒおよび外部に向けて搬送するローラであり、傾斜部３４Ａの上側略中央で下部を下側搬送路３４上に露出させ、上側搬送路３６の下側中央で上部を上側搬送路３６上に露出させて配置されている。第１搬送ローラ４５は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
ピンチローラ４６は、傾斜部３４Ａの下側中央で上部が第１搬送ローラ４５に当接した状態で配置されている。
【００３９】
第２搬送ローラ４７は、原稿を読取位置Ｒから原稿排出トレイ２０に向けて搬送するローラであり、湾曲路３５の上流端上側において下部を露出させて配置されている。この第２搬送ローラ４７は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
ピンチローラ４８は、湾曲路３５の上流端下側で上部が第２搬送ローラ４７に当接した状態で配置されている。
【００４０】
ピンチローラ４９は、上側搬送路３６の上側中央で下部が第１搬送ローラ４５に当接した状態で配置されている。
【００４１】
スイッチバックローラ５０は、図３の時計回りに回転してピンチローラ５１とのニップ位置から読取が終了した原稿を原稿排出トレイ２０に排出するローラであり、上側搬送路３６の下流端（原稿排出口３８）に配置されている。このスイッチバックローラ５０は、図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動する。
ピンチローラ５１は、スイッチバックローラ５０に対して上方から当接した状態で配置されている。
このスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１は一対の排出ローラの一例である。
【００４２】
なお、各ピンチローラ４６，４８，４９，５１は、図示しない付勢部材により、当接する各ローラ４５，４７，５０に向けて付勢されているので、原稿を各ローラ４５，４７，５０に押し付けることができる。これにより、原稿を確実に搬送することができる。
【００４３】
［反転経路・反転機構の構成］
反転経路３２は、スイッチバック時に原稿の一部を外部に案内する第１反転経路３２Ａと、スイッチバック後の原稿を再び読取位置Ｒへ案内する第２反転経路３２Ｂとから構成されている。
【００４４】
第１反転経路３２Ａは、読取位置Ｒの下流で搬送経路３１（上側搬送路３６の下流端付近）から分岐し、外部（図３の右方）に向かって延びている。この第１反転経路３２Ａは、上側のガイド面が第１ガイド部材６１の下面（図３の鎖線参照）によって形成されるとともに、下側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されている。
【００４５】
第２反転経路３２Ｂは、第１反転経路３２Ａから斜め下方に向けて延び、読取位置Ｒの上流、詳細には、下側搬送路３４（傾斜部３４Ａ）の上流端に連結している。この第２反転経路３２Ｂは、上側のガイド面が本体フレーム３０Ａによって形成されるとともに、下側のガイド面が本体フレーム３０Ａと第２ガイド部材６２の上面（図３の鎖線参照）によって形成されている。
【００４６】
第１ガイド部材６１は、原稿が搬送される経路を切り替える部材であり、スイッチバックローラ５０の上流（図３の略左方）に配置され、揺動軸６１Ａを中心に上下に揺動可能に設けられている。そして、下方に揺動したとき（図３の実線参照）には、上側搬送路３６の下側のガイド面となって原稿を搬送経路３１（上側搬送路３６の下流端）に案内する。また、上方に揺動したとき（図３の鎖線参照）には、第１反転経路３２Ａの上側のガイド面となって原稿を第１反転経路３２Ａに案内する。
【００４７】
第２ガイド部材６２は、下側搬送路３４と、吸入路３３または第２反転経路３２Ｂとを選択的に連通させる部材であり、下側搬送路３４と第２反転経路３２Ｂとの合流部に配置され、揺動軸６２Ａを中心に上下に揺動可能に設けられている。そして、上方に揺動したとき（図３の実線参照）には吸入路３３と下側搬送路３４を連通し、下方に揺動したとき（図３の鎖線参照）には第２反転経路３２Ｂと下側搬送路３４を連通する。このような第２ガイド部材６２を設けることで、例えば、先端がカールした原稿が、吸入路から第２反転経路に搬送されてしまうことや、逆に第２反転経路３２Ｂから吸入路３３に搬送されてしまうことを防止することができる。
【００４８】
本実施形態において反転機構は、第１反転経路３２Ａの下流端に配置されたスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とから構成されている。
【００４９】
スイッチバックローラ５０は、正逆回転可能に構成されていて、スイッチバック時には図示しない制御装置によって回転方向が制御される。詳細には、図３の反時計回りに回転してピンチローラ５２との間で原稿を外部に向けて排出（搬送）する。そして、原稿が完全に排出される前に公知の制御方法により一時的に停止し、図３の時計回りに回転してピンチローラ５２との間で原稿を引き込むように搬送する。このとき、第１ガイド部材６１は下方に揺動しているので（図３の実線参照）、引き込まれた原稿は第１ガイド部材６１の下面に沿って第２反転経路３２Ｂに案内される。
【００５０】
ピンチローラ５２は、スイッチバックローラ５０に対して下方から当接した状態で配置されている。このピンチローラ５２は、スイッチバックローラ５０に向けて付勢されているので、原稿をスイッチバックローラ５０に押し付けることができる。これにより、原稿を確実に搬送することができる。
【００５１】
なお、本実施形態の原稿搬送部３０では、第１反転経路３２Ａは、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置が、下方に揺動したフラップ部２２の上流端部（第２フラップ２４の上流端部２４Ｂ。図９参照）よりも上方に配置されるように構成されている。
【００５２】
また、反転機構から一対の排出ローラまでの原稿が搬送される経路の長さが、Ａ４サイズの原稿の長さ（原稿の搬送方向・排出方向における長さ）よりも短くなるように構成されている。詳細には、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置から、第１反転経路３２Ａ、第２反転経路３２Ｂ、下側搬送路３４、湾曲路３５および上側搬送路３６を経て、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置までの長さが、Ａ４サイズの原稿の長さよりも短くなるように構成されている（図８参照）。
【００５３】
＜押さえ部材・退避機構の構成＞
原稿搬送装置１は、原稿載置トレイ１０、原稿排出トレイ２０および原稿搬送部３０の他、フラップ部２２が下方に揺動した状態（図３参照）において原稿排出トレイ２０に排出された原稿の後端を押さえる押さえ部材７０と、フラップ部２２が上方に揺動した状態（図１２参照）において押さえ部材７０を退避させる退避機構とを備えている。
【００５４】
退避機構は、図３に示すように、カム５３、フラップ部２２および押上部材８０から主に構成されている。
【００５５】
押上部材８０は、フラップ部２２が上方に揺動したときに押さえ部材７０を上方に押し上げるための部材であり、第１フラップ２３の軸受部２３Ｂから上流に向かって延び、さらに上方に屈曲する略Ｌ形状に形成されている。より詳細には、図５に示すように、第１フラップ２３の幅方向両側（図５では一方のみ図示）であって、原稿の幅よりも外側に１つずつ設けられている。この押上部材８０は、先端が略山形状に形成され、フラップ部２２が上方に揺動した状態では、上流の傾斜面で押さえ部材７０を退避位置で良好に支持することができるようになっている。
【００５６】
押さえ部材７０は、図３に示すように、フラップ部２２の上方であって、各押上部材８０に対応して原稿の幅方向両側に１つずつ配置され、ピンチローラ５１の上方に設けられた揺動軸７０Ａを中心として、先端が上下に揺動可能に設けられている。この押さえ部材７０は、図５に示すように、先端側の幅方向内側が矩形に切り欠かれた長板状に形成され、幅方向外側の部分が押上部材８０によって押し上げられる被押圧部７１になるとともに、切り欠かれた部分の端部が原稿当接部７２となっている。
【００５７】
被押圧部７１は、原稿の幅よりも外側に位置し、図３に示すフラップ部２２が下方に揺動した状態においては、自重によって下方に揺動し、押上部材８０の先端の下流の傾斜面に当接している。また、原稿当接部７２は、図３に示すフラップ部２２が下方に揺動した状態において、原稿排出トレイ２０（第２フラップ２４）の上面に対向している。
【００５８】
＜両面読取時の動作＞
以上のように構成された原稿搬送装置１の動作について説明する。
まず、両面読取時の動作について説明する。図６ないし図８は両面読取時の動作を説明するための図であり、図９は第１の排出モード時の動作を説明するための図である。
【００５９】
両面読取時においては、図６に示すように、フラップ部２２が下方に揺動した状態となっている。また、読み取り開始前の状態では、第１ガイド部材６１が上方に揺動して第１反転経路３２Ａを形成するとともに、第２ガイド部材６２が上方に揺動して吸入路３３と下側搬送路３４を連通している。
【００６０】
このような状態において、まずＡ４サイズの原稿Ｍ１を、表の読取面Ｐ１を下向きにし、裏の読取面Ｐ２を上向きにして、原稿載置トレイ１０に載置する。
読み取りが開始されると、原稿Ｍ１は、吸入ローラ４１と吸入パッド４２により分離ローラ４３に寄せられ、さらに分離ローラ４３と分離パッド４４により吸入路３３から下側搬送路３４に搬送される。
【００６１】
下側搬送路３４に搬送された原稿Ｍ１は、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ１を下向きにした状態で読取位置Ｒに搬送され、読取面Ｐ１が読み取られる。その後、原稿Ｍ１は、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５および上側搬送路３６を搬送され、第１ガイド部材６１の下方の第１反転経路３２Ａを通ってスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置に搬送される。
【００６２】
前記したように、第１反転経路３２Ａは、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置が、下方に揺動したフラップ部２２（第２フラップ２４）の上流端部よりも上方に配置されるように構成されている。これにより、原稿Ｍ１は、図６の反時計回りに回転駆動するスイッチバックローラ５０と、従動回転するピンチローラ５２との間から、まず第２フラップ２４上に排出され、さらに、図７に示すように、第１フラップ２３上およびトレイ部２１上に排出される。すなわち、原稿Ｍ１は、原稿排出トレイ２０に排出されることとなる。
【００６３】
そして、原稿Ｍ１の全部がスイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置から排出される前に、図示しない制御装置によってスイッチバックローラ５０の回転が停止される。これにより、原稿Ｍ１は、表の読取面Ｐ１を上向きにし、裏の読取面Ｐ２を下向きにして、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２との間に挟まれた状態（原稿排出トレイ２０に一部が排出された状態）となる。このとき、第１ガイド部材６１が下方に揺動して原稿Ｍ１の経路を切り替えるとともに、第２ガイド部材６２が下方に揺動して第２反転経路３２Ｂと下側搬送路３４を連通する。
【００６４】
その後、図８に示すように、図８の時計回りにスイッチバックローラ５０が回転することで、原稿Ｍ１は、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２により第１反転経路３２Ａに引き戻され、第１ガイド部材６１の下面に沿って第２反転経路３２Ｂに搬送され、下側搬送路３４の上流端（読取位置Ｒの上流）に搬送される。
【００６５】
下側搬送路３４に再び搬送された原稿Ｍ１は、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ２を下向きにした状態で読取位置Ｒに搬送され、読取面Ｐ２が読み取られる。その後、原稿Ｍ１は、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５および上側搬送路３６（第１ガイド部材６１の上方）を搬送され、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置に搬送される。そして、原稿Ｍ１は、表の読取面Ｐ１を下向きにし、裏の読取面Ｐ２を上向きにして、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１との間から原稿排出トレイ２０に排出される。
【００６６】
図９に示すように、フラップ部２２が下方に揺動した状態においては、第２フラップ２４の上流端部２４Ｂが、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも下方に位置している。そのため、原稿排出トレイ２０に排出された読取後の原稿Ｍ１の後端も、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも下方に位置することとなる。これにより、次に両面（読取面Ｐ３，Ｐ４）が読み取られて、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１との間から排出される原稿Ｍ２は、先に排出された原稿Ｍ１の上に積層される。
【００６７】
すなわち、原稿搬送装置１は、フラップ部２２が下方に揺動した状態においては、既に原稿排出トレイ２０に排出された原稿Ｍ１の上に後の原稿Ｍ２を順に積層するように排出する第１の排出モードで原稿を排出する。このとき、原稿Ｍ１は、表の読取面Ｐ１を下向きにし、裏の読取面Ｐ２を上向きにして排出されており、原稿Ｍ２は、表の読取面Ｐ３を下向きにし、裏の読取面Ｐ４を上向きにして排出されるので、原稿のページ順を、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４と下から順に整列させることができる。この順番は、原稿Ｍ１，Ｍ２を原稿載置トレイ１０に載置したときのページ順と同じである。
【００６８】
また、フラップ部２２が下方に揺動した状態においては、押さえ部材７０の先端が下方に揺動しているので、原稿排出トレイ２０に排出された原稿Ｍ１の後端は第２フラップ２４の上面と押さえ部材７０の原稿当接部７２との間に位置することとなる。そのため、原稿Ｍ１の後端が上方にカールした場合であっても、後端が押さえ部材７０（原稿当接部７２）と当接するので、原稿の後端をスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも下方に押さえることができる。
【００６９】
これにより、次に排出される読取後の原稿Ｍ２やスイッチバック中の原稿Ｍ２の先端と、上方にカールした原稿Ｍ１の後端との当接を抑制することができる。その結果として、後から排出される原稿Ｍ２の折れ曲がりや、折れ曲がることによる紙詰まりを抑制することができるとともに、後から排出される読取後の原稿Ｍ２が原稿Ｍ１の下に潜り込んでページ順を乱すことを抑制することができる。
【００７０】
なお、このような効果は、原稿排出トレイ２０に原稿が複数枚積層され、最上位置の原稿が押さえ部材７０に当接（接触）した場合であっても発揮される。また、押さえ部材７０は、先端が上下に揺動可能に設けられているので、読取後およびスイッチバック中の原稿の先端が当接しても、そのまま押されて下流側へ揺動する（図６ないし図８参照）。これにより、原稿は良好に排出（スイッチバック）される。
【００７１】
＜排出モードの切替・押さえ部材の退避＞
次に、カム５３、フラップ部２２および押さえ部材７０の動作について説明する。図１０ないし図１２はカム、フラップ部および押さえ部材の動作を説明するための図である。
図１０に示すように、図示しないモータから駆動力が伝達され、カム５３の軸部５３Ａが図１０の反時計回りに回転駆動すると、軸部５３Ａを中心に押し上げ部５３Ｃが上方へ回動し、まず第１フラップ２３の当接部２３Ｃの下面に当接する。
【００７２】
図１１に示すように、押し上げ部５３Ｃがさらに上方へ回動すると、当接部２３Ｃが上方へ押し上げられ、フラップ部２２（第１フラップ２３）が揺動軸２３Ａを中心に上方へ揺動していく。このとき、第２フラップ２４は、第１フラップ２３の上方への揺動に伴い、揺動軸２４Ａを中心として上流端部２４Ｂが下方へ揺動し、屈曲部２５の頂部がフラップ部２２の上面から相対的に突出していく。また、第１フラップ２３の上方への揺動に伴い、軸受部２３Ｂから上流に向かって延びる押上部材８０の先端が、押さえ部材７０（被押圧部７１）を上方に押し上げていく。
【００７３】
図１２に示すように、カム５３（押し上げ部５３Ｃ）は、上死点（鎖線で示す位置）を超えてさらに反時計回りに回動し、連結部５３Ｂが両サイドパネル４０（一方は図示せず）から幅方向内側に突出する支持部５４に当接したところで回動が規制されて停止する。
【００７４】
このとき、押さえ部材７０は、押上部材８０の先端の上流の傾斜面によって、フラップ部２２の上方の略水平となる位置（退避位置）に支持されて揺動が規制される。
【００７５】
また、第１フラップ２３は、上面がスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも上方に位置し、第２フラップ２４は、上流端部２４Ｂがスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置に対して上下方向で略同じ位置に位置決めされる。これにより、第２フラップ２４の上面は、第１フラップ２３の上面からスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置に向けて斜め下方に傾斜し、屈曲部２５の頂部がフラップ部２２（第１フラップ２３）の上面から突出した状態となる。
【００７６】
以上の動作により、フラップ部２２が上方に揺動して、排出モードが前記した第１の排出モードから後述する第２の排出モードに切り替えられるとともに、押さえ部材７０が上方に退避する。
【００７７】
なお、カム５３を逆回転、すなわち、図１２の時計回りに回転駆動することで、前記した動作とは逆の動作が図１２、図１１および図１０の順で行われ、フラップ部２２が下方に揺動して、排出モードが第２の排出モードから第１の排出モードに切り替えられる。また、押さえ部材７０の先端が自重によって下方に揺動し、再び上下に揺動可能となる。
【００７８】
＜片面読取時の動作＞
最後に、片面読取時の動作について説明する。図１３は片面読取時の動作を説明するための図であり、図１４は第２の排出モード時の動作を説明するための図である。
片面読取時においては、図１３に示すように、フラップ部２２が上方に揺動した状態となっている。また、第１ガイド部材６１が下方に揺動して上側搬送路３６の下側のガイド面の一部を形成するとともに、第２ガイド部材６２が上方に揺動して吸入路３３と下側搬送路３４を連通している。
【００７９】
このような状態において、まずＡ４サイズの原稿Ｍ１を、読取面Ｐ１を下向きにして、原稿載置トレイ１０に載置する。
読み取りが開始されると、原稿Ｍ１は、吸入ローラ４１と吸入パッド４２により分離ローラ４３に寄せられ、さらに分離ローラ４３と分離パッド４４により吸入路３３から下側搬送路３４に搬送される。
【００８０】
下側搬送路３４に搬送された原稿Ｍ１は、第１搬送ローラ４５とピンチローラ４６により読取面Ｐ１を下向きにした状態で読取位置Ｒに搬送され、読取面Ｐ１が読み取られる。その後、原稿Ｍ１は、各ローラ４７，４８，４５，４９により湾曲路３５および上側搬送路３６を搬送され、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置に搬送される。そして、原稿Ｍ１は、読取面Ｐ１を上向きにして、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１との間から原稿排出トレイ２０に排出される。
【００８１】
図１４に示すように、フラップ部２２が上方に揺動した状態においては、第１フラップ２３の上面がスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置よりも上方に位置し、第２フラップ２４の上面が第１フラップ２３の上面からスイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置に向けて斜め下方に傾斜している。そのため、原稿排出トレイ２０に排出された原稿Ｍ１は、後端が第２フラップ２４から浮いた状態となっている。
【００８２】
特に、本実施形態では、原稿Ｍ１の後端付近が、第１フラップ２３の上面から突出する屈曲部２５の頂部によって支持される（持ち上げられる）ので、後端を第２フラップ２４から確実に浮かせることができる。
【００８３】
これにより、次に片面（読取面Ｐ２）が読み取られて、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１との間から排出される原稿Ｍ２は、先に排出された原稿Ｍ１の下に潜り込むように排出される。
【００８４】
すなわち、原稿搬送装置１は、フラップ部２２が上方に揺動した状態においては、既に原稿排出トレイ２０に排出された原稿Ｍ１の下に後の原稿Ｍ２を順に潜り込ませるように排出する第２の排出モードで原稿を排出する。このとき、原稿Ｍ１は、読取面Ｐ１を上向きにして排出されており、原稿Ｍ２は、読取面Ｐ２を上向きにして排出されるので、原稿のページ順を、Ｐ１，Ｐ２と上から順に整列させることができる。この順番は、原稿Ｍ１，Ｍ２を原稿載置トレイ１０に載置したときのページ順と同じである。
【００８５】
また、フラップ部２２が上方に揺動した状態においては、押さえ部材７０が、退避機構（カム５３、フラップ部２２および押上部材８０）によってフラップ部２２の上方の退避位置に移動し、揺動が規制されているので、原稿排出トレイ２０に排出された原稿Ｍ１を上方から押さえることがない。これにより、次に排出される原稿Ｍ２は、原稿Ｍ１の下に良好に潜り込むことができる。
【００８６】
すなわち、退避機構によれば、第１の排出モード時には押さえ部材７０で原稿を確実に押さえることができ、第２の排出モード時には押さえ部材７０を退避させることができるので、押さえ部材７０の効果を必要な排出モードのときだけ発揮させることが可能となる。
【００８７】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
原稿排出トレイ２０は、第１の排出モードと第２の排出モードとに切り替え可能なフラップ部２２を有するので、片面読取時および両面読取時のいずれであっても、排出される原稿のページ順を整列させることができる。また、このようなフラップ部２２を有することにより、複数の原稿排出トレイを必要としないので、原稿排出トレイを２つ設けた構成と比較して、水平方向において原稿搬送装置１の小型化を図ることができる。
【００８８】
第１反転経路３２Ａは、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とがスイッチバック時に原稿排出トレイ２０に原稿を排出可能なように構成されているので、原稿排出トレイ２０に専用のスイッチバック通路などを設ける必要がない。そのため、専用のスイッチバック通路を設けた構成と比較して、原稿排出トレイ２０の高さ方向の寸法や、原稿載置トレイ１０と原稿排出トレイ２０との隙間を小さくすることができ、高さ方向において原稿搬送装置１の小型化を図ることができる。
【００８９】
なお、本実施形態では、フラップ部２２が第１の排出モード時に下方に揺動するように構成され、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置（反転機構）が下方に揺動したフラップ部２２（第２フラップ２４）の上流端部２４Ｂよりも上方に配置されている。これにより、反転機構が使用される両面読取時（原稿の一部が一時的に排出されるスイッチバック時）において、原稿排出トレイ２０に原稿を確実に排出することができる。
【００９０】
フラップ部２２は、第１フラップ２３と第２フラップ２４との２部品からなり、フラップ部２２が下方に揺動した状態で、第２フラップ２４の上面が略水平となるように、第１フラップ２３に対して折れ曲がった状態に維持されている。これにより、１部品から構成されたフラップ部と比較して、フラップ部２２（上流端部２４Ｂ）の高さ方向の移動距離を小さくすることができるので、高さ方向において原稿搬送装置１のさらなる小型化を図ることができる。
【００９１】
反転機構（スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置）から一対の排出ローラ（スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置）までの原稿が搬送される経路の長さが、Ａ４サイズの原稿の長さよりも短いので、原稿搬送部３０の小型化を図ることができる。これにより、原稿搬送装置１のさらなる小型化を図ることができる。
【００９２】
原稿ガイド１１，１２は、原稿載置トレイ１０に載置される原稿の枚数を、スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２により一時的に排出される原稿が既に原稿排出トレイ２０に排出された原稿と干渉しない原稿の最大枚数以下に規制する原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａを有する。これにより、第１の排出モード時において、原稿排出トレイ２０にスイッチバック中および読取後の原稿を良好に排出することができる。
【００９３】
補足すると、このような原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａを有しない場合、原稿排出トレイ２０に物理的に積層可能なだけ原稿を排出することができることとなる。このとき、既に排出された原稿の束に、後に排出される原稿の先端が当接（干渉）して折れ曲がりが発生したり、折れ曲がりによる紙詰まりが発生したりするおそれがある。したがって、原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａを設けることで、このような干渉を抑制できるので、原稿排出トレイ２０にスイッチバック中および読取後の原稿を良好に排出することが可能となる。
【００９４】
また、原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａを設けて、原稿排出トレイ２０に排出される原稿の枚数を規制することで、第２の排出モード時においても原稿排出トレイ２０に読取後の原稿を良好に排出することができる。すなわち、第２の排出モードでは、既に排出された原稿の下に後の原稿を順に潜り込ませるので、既に排出された原稿の枚数（重量）が増えすぎると、後に排出される原稿が下に潜り込みにくくなるので、やはり折れ曲がりや紙詰まりが発生するおそれがあるからである。
【００９５】
原稿搬送装置１は、第１の排出モード時に排出された原稿を上方から押さえる押さえ部材７０と、第２の排出モード時に押さえ部材７０を上方に退避させる退避機構（カム５３、フラップ部２２および押上部材８０）とを備えている。これにより、第１の排出モード時には、後から排出される原稿の折れ曲がりや紙詰まりを抑制することができるとともに、後から排出される原稿が既に排出された原稿の下に潜り込んでページ順を乱すことを抑制することができる。また、第２の排出モード時には、押さえ部材７０が抵抗になることがないので、後から排出される原稿を既に排出された原稿の下に良好に潜り込ませることができる。
【００９６】
なお、本実施形態の原稿搬送装置１では、原稿が読取位置ＲにおいてプラテンガラスＧの中央から端部（図３の右から左）の方向に向けて搬送されるので、原稿読取装置のプラテンガラスＧ（読取ガラス）を１枚で構成することができ、水平方向において原稿搬送装置１のさらなる小型化を実現することが可能となる。
【００９７】
補足すると、図３に示す構成において、原稿を逆方向（図３の左から右）に向けて搬送した場合、原稿がプラテンガラスＧと原稿搬送装置１との間に入り込んでしまい、原稿を右斜め上方に配置された原稿排出トレイ（図３では原稿載置トレイ１０）へ搬送することができなくなる。
【００９８】
そのため、一般的に、図３に示す構成で本実施形態とは逆方向に原稿を搬送する場合には、読取位置の右側でプラテンガラスを２枚に分断して、その間に原稿を案内するための部材を設けている。このような部材は、読取位置Ｒとなる一方のプラテンガラスの上面よりも低い位置に下端（図３の左端）があり、そこから右斜め上方に傾斜する傾斜面を有している。これによって、原稿は、他方のプラテンガラスと原稿搬送装置との間に入り込むことなく、右斜め上方に配置された原稿排出トレイに搬送される。なお、他方のプラテンガラスは、通常、フラットベッドスキャナの読取面となるので、その長さ（または幅）は少なくとも載置される最も大きなサイズの原稿の長さ（または幅）と同じである必要がある。
【００９９】
本実施形態のような搬送方向であれば、前記した他方のプラテンガラスと同じ長さ（または幅）を有する１枚のプラテンガラスＧから構成できるので、読取位置Ｒとなる一方のプラテンガラスと原稿を案内するための部材の分だけ、水平方向の寸法を小さくすることができる。これにより、水平方向において原稿搬送装置１のさらなる小型化を図ることができる。
【０１００】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【０１０１】
前記した実施形態では、原稿枚数規制部１１Ａ，１２Ａを原稿ガイド１１，１２に設けた構成を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、原稿載置トレイを筒状に構成し、その下壁の上面を載置面とし、上壁の下面を原稿枚数規制部としてもよい。また、原稿排出トレイの下面を原稿枚数規制部としてもよい。さらに、制御装置を原稿枚数規制部としてもよい。具体的には、読み取った原稿の枚数をカウントし、反転機構により一時的に排出される原稿が既に排出された原稿と干渉しない原稿の最大枚数となった段階で読み取り動作を停止する。そして、センサが原稿排出トレイから原稿が取り除かれたことを検知した段階で再び読み取り動作を可能とするように制御されていてもよい。なお、本発明に係る原稿搬送装置は、原稿ガイドを備えない構成であってもよい。
【０１０２】
前記した実施形態では、押さえ部材７０は、自重によって下方に揺動し、原稿の後端を押さえる構成としたが、本発明はこれに限定されず、例えば、上下に揺動可能な押さえ部材を、付勢部材によって常時下方に付勢する構成としてもよい。この場合、付勢部材の付勢力は、排出される原稿の先端で押さえ部材が押圧されて揺動可能となる程度の付勢力に設定すればよい。
【０１０３】
前記した実施形態では、押さえ部材７０を退避させる退避機構を、カム５３、フラップ部２２および押上部材８０から構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、駆動源から駆動力が伝達されて上下に揺動するように構成されたフラップ部の回転軸から、押さえ部材の揺動軸に駆動力を伝達するギヤ機構を退避機構としてもよい。また、フラップ部を揺動させる駆動源とは別に設けた駆動源と、その駆動力を伝達するギヤ機構を退避機構としてもよい。これらのような退避機構の場合は、押さえ部材を原稿の幅よりも内側に設けることもできる。なお、別に駆動源を設けた場合は、制御によって第２の排出モード時に押さえ部材を退避させることができる。
さらに、先端がフラップ部の上下の揺動に連動して突出・没入する部材を原稿の幅よりも外側のフラップ部の上面や側面に設け、フラップ部とともに退避機構としてもよい。
【０１０４】
前記した実施形態では、フラップ部２２が、第１フラップ２３と第２フラップ２４との２部品からなり、フラップ部２２が下方に揺動した状態で、第２フラップ２４の上面が略水平となるように構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、フラップ部が下方に揺動した場合（第２フラップが第１フラップに対して揺動したとき）に、第２フラップの上面が第１フラップの上面より緩やかな傾斜となるように構成されていてもよい。また、フラップ部は、１部品（１つのフラップ）から構成されていてもよいし、３部品以上（３つ以上のフラップ）から構成されていてもよい。
【０１０５】
前記した実施形態では、反転機構（スイッチバックローラ５０とピンチローラ５２とのニップ位置）から一対の排出ローラ（スイッチバックローラ５０とピンチローラ５１とのニップ位置）までの原稿が搬送される経路の長さが、Ａ４サイズの原稿の長さよりも短くなるように構成したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、反転機構から一対の排出ローラまでの原稿が搬送される経路の長さが、Ａ４サイズの原稿の長さと同じになるように構成されていてもよいし、Ａ４サイズの原稿の長さよりも長くなるように構成されていてもよい。また、基準となる原稿のサイズは、Ａ４サイズに限定されず、例えば、Ａ３サイズやＢ４サイズ、レターサイズ、リーガルサイズなどであってもよい。
【０１０６】
前記した実施形態では、スイッチバックローラ５０が、反転機構および一対の排出ローラの駆動ローラを兼ねているので、反転機構と一対の排出ローラとが近接して設けられているが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、反転機構と一対の排出ローラ（排出機構）とはそれぞれ別に設けられていてもよい。なお、前記した実施形態のように、反転機構と一対の排出ローラとを近接して設けることで、高さ方向において原稿搬送装置１の小型化を実現することが可能となる。
【０１０７】
前記した実施形態で示した搬送機構および反転機構の構成は一例であり、本発明はこれに限定されず、例えば、各ローラの数や配置などは適宜変更することができる。また、各パッドに代えてローラを採用することもできる。すなわち、搬送機構および反転機構は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲でその構成や採用する部材などを適宜変更することができる。
【０１０８】
前記した実施形態で示した搬送経路３１および反転経路３２（第１反転経路３２Ａおよび第２反転経路３２Ｂ）の構成は一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、搬送経路および反転経路の構成は、原稿載置トレイと原稿排出トレイ（フラップ部）との位置関係、原稿搬送部の形状や大きさなどにより適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本発明の実施形態に係る原稿搬送装置の全体構成を示す図である。
【図２】（ａ）は原稿載置トレイの斜視図であり、（ｂ）は原稿枚数規制部の作用を説明するための図である。
【図３】原稿搬送部の拡大図である。
【図４】フラップ部およびカムを図３の矢印Ｘの方向に見た図である。
【図５】押さえ部材および押上部材の斜視図である。
【図６】両面読取時の動作を説明するための図である。
【図７】両面読取時の動作を説明するための図である。
【図８】両面読取時の動作を説明するための図である。
【図９】第１の排出モード時の動作を説明するための図である。
【図１０】カム、フラップ部および押さえ部材の動作を説明するための図である。
【図１１】カム、フラップ部および押さえ部材の動作を説明するための図である。
【図１２】カム、フラップ部および押さえ部材の動作を説明するための図である。
【図１３】片面読取時の動作を説明するための図である。
【図１４】第２の排出モード時の動作を説明するための図である。
【符号の説明】
【０１１０】
１      原稿搬送装置
１０    原稿載置トレイ
１１    原稿ガイド
１１Ａ  原稿枚数規制部
１２    原稿ガイド
１２Ａ  原稿枚数規制部
２０    原稿排出トレイ
２２    フラップ部
２３    第１フラップ
２４    第２フラップ
３１    搬送経路
３２Ａ  第１反転経路
３２Ｂ  第２反転経路
５０    スイッチバックローラ
５１    ピンチローラ
５２    ピンチローラ
５３    カム
７０    押さえ部材
８０    押上部材
Ｍ      原稿
Ｍ１    原稿
Ｍ２    原稿
Ｒ      読取位置
【図１】
2010006508.tif 000003
【図２】
2010006508.tif 000004
【図３】
2010006508.tif 000005
【図４】
2010006508.tif 000006
【図５】
2010006508.tif 000007
【図６】
2010006508.tif 000008
【図７】
2010006508.tif 000009
【図８】
2010006508.tif 000010
【図９】
2010006508.tif 000011
【図１０】
2010006508.tif 000012
【図１１】
2010006508.tif 000013
【図１２】
2010006508.tif 000014
【図１３】
2010006508.tif 000015
【図１４】
2010006508.tif 000016