(57)【要約】【課題】無線タグと装置本体との間で通信障害が発生しても、無線タグの有無や種類を判別可能な無線タグ通信装置、無線タグ通信システム、このような無線タグ通信システムを使用した画像形成装置を提供すること。【解決手段】ＲＦＩＤタグ２１はタグ情報によって異なる抵抗値を持つ抵抗Ｒ０を有し、ＲＦＩＤリーダライタ回路１８の接続端子１８２ａ及び１８２ｂは抵抗Ｒ０の両端と接続可能なように取り付けられている。接続端子１８２ａ及び１８２ｂが抵抗Ｒ０の両端と接続すると、電源ＶＤＤとＧＮＤの間で抵抗Ｒ０及びＲ１の直列回路が構成され、電圧検知部１８３は抵抗Ｒ１の分圧値を測定し、測定結果を制御部へ出力する。抵抗Ｒ０がタグ情報によって異なるため、電圧検知部１８３によって測定される分圧値もタグ情報によって異なる。これにより、制御部は分圧値に基づいてＲＦＩＤタグ２１の種類を判別する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固有のタグ情報を記憶した無線タグに対して無線通信を行って前記タグ情報を受信する装置側アンテナと、
前記無線タグに配設されたタグ側端子と接続可能な装置側端子と、
前記タグ側端子と前記装置側端子が接続したときの接続状態を検知する検知手段と、
前記検知手段による検知結果に基づいて、前記無線タグの有無を判別する判別手段と、
を備えた無線タグ通信装置。
【請求項２】
前記装置側端子が前記タグ側端子と接続することによって、前記装置側端子は前記無線タグに配設されたタグ側抵抗と接続状態となり、
前記装置側端子と前記タグ側抵抗が接続したときに前記検知手段によって検知される検知結果を前記無線タグの種類毎に種別情報として予め記憶する装置側記憶手段を更に備え、
前記判別手段は、前記検知手段による検知結果と前記装置側記憶手段に記憶されている種別情報に基づいて前記無線タグの種類又は有無を判別するものであることを特徴とする請求項１に記載の無線タグ通信装置。
【請求項３】
前記検知手段は、予め定められた電圧を供給する電源と、一端が接地された装置側抵抗と、前記装置側抵抗の他端の電位を検知する電圧検知手段を有し、前記装置側端子が前記タグ側端子と接続することによって前記電源と前記装置側抵抗の他端の間が導通状態になることを特徴とする請求項１又は２に記載の無線タグ通信装置。
【請求項４】
前記装置側端子は、前記タグ側端子と接触する接触部材と、前記接触部材を前記タグ側端子の方向へ付勢する付勢部材とを有し、前記無線タグが予め定められた位置に配置されたとき、前記接触部材は前記付勢部材による付勢によって前記タグ側端子と電気的な接触が維持されることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の無線タグ通信装置。
【請求項５】
請求項１〜４に記載された無線タグ通信装置と、
固有のタグ情報を記憶したタグ側記憶手段と、前記記憶されたタグ情報を無線通信で送信するループ状のタグ側アンテナと、前記タグ側アンテナと接触する位置に配置されたタグ側端子とを有する無線タグと、
を備えた無線タグ通信システム。
【請求項６】
請求項２〜４の何れか一項に記載された無線タグ通信装置と、
固有のタグ情報を記憶したタグ側記憶手段と、前記記憶されたタグ情報を無線通信で送信するループ状のタグ側アンテナと、前記タグ情報の種類に応じた抵抗値を持ち、各両端にタグ側端子が接続されたタグ側抵抗とを有する無線タグと、
を備えた無線タグ通信システムであって、前記タグ側抵抗は前記タグ側アンテナの内側領域であって、前記タグ側アンテナによる電界の影響が最小の位置に配置されることを特徴とする無線タグ通信システム。
【請求項７】
請求項５又は６に記載された無線タグ通信システムと、
画像データに基づいて記録媒体に画像を形成する装置本体と、
前記装置本体に最適な現像剤を収容するカートリッジと、
を備え、前記無線タグは前記カートリッジに取り付けられているものであることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無線タグに記憶されたタグ情報を読み取るための無線タグ通信装置、無線タグ通信装置と無線タグを有した無線タグ通信システム、このような無線タグ通信システムを使用した画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification：無線自動識別）を用いた無線タグシステムの導入によって、製品や物流、物品管理等の様々なシーンで無線タグが使用されるようになり、今後も高い将来性が期待されている（特許文献３及び４参考）。無線タグシステムの導入は上記分野に限らず、例えば、プリンタ、複写機等の画像形成装置に用いられるトナーやインク等を収容したカートリッジの管理にも利用されている（引用文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−０７２７８１号公報
【特許文献２】特開平１１−５４５４６号公報
【特許文献３】特開２００３−９９７２０号公報
【特許文献４】特開２００２−１９７４３８号公報
【特許文献５】特公平４−３６３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
画像形成装置に用いられるトナーカートリッジに無線タグが取り付けられている場合、無線タグの通信回路の故障やアンテナへのトナー付着による電界強度の低下によって通信障害が起こる場合がある。通信障害が発生すると、画像形成装置は無線タグに記憶されたタグ情報の読み出しを正常に行うことができず、画像形成に支障をきたしていた。
【０００４】
特許文献２及び５には、予め定められた回路基板と電気的に接触することによって装置本体が回路基板の有無を検知する技術について開示されているが、無線タグに関する記載は一切ない。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、無線タグと装置本体との間で通信障害が発生しても、無線タグの有無や種類を判別可能な無線タグ通信装置、無線タグ通信システム、このような無線タグ通信システムを使用した画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明の無線タグ通信装置は、固有のタグ情報を記憶した無線タグに対して無線通信を行って前記タグ情報を受信する装置側アンテナと、前記無線タグに配設されたタグ側端子と接続可能な装置側端子と、前記タグ側端子と前記装置側端子が接続したときの接続状態を検知する検知手段と、前記検知手段による検知結果に基づいて、前記無線タグの有無を判別する判別手段と、を備えたことを特徴としている。
【０００７】
この構成によれば、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときであっても、検知手段による検知結果に基づいて無線タグの有無を簡単に判別することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の無線タグ通信装置であって、前記装置側端子が前記タグ側端子と接続することによって、前記装置側端子は前記無線タグに配設されたタグ側抵抗と接続状態となり、前記装置側端子と前記タグ側抵抗が接続したときに前記検知手段によって検知される検知結果を前記無線タグの種類毎に種別情報として予め記憶する装置側記憶手段を更に備え、前記判別手段は、前記検知手段による検知結果と前記装置側記憶手段に記憶されている種別情報に基づいて前記無線タグの種類及び有無を判別するものであることを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、無線タグに配設されたタグ側抵抗と装置側端子を接続したときの検知結果を無線タグの種別情報として予め記憶させることにより、タグ側抵抗と装置側端子が接続したときの検知結果に基づいて無線タグの種類を判別することができる。これにより、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときでも検知手段による検知結果に基づいて無線タグの種類又は有無を簡単に判別することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の無線タグ通信装置であって、前記検知手段は、予め定められた電圧を供給する電源と、一端が接地された装置側抵抗と、前記装置側抵抗の他端の電位を検知する電圧検知手段を有し、前記装置側端子が前記タグ側端子と接続することによって前記電源と前記装置側抵抗の他端の間が導通状態になることを特徴としている。
【００１１】
この構成によれば、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときでも、簡単な回路を用いて無線タグの種類又は有無を判別することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の無線タグ通信装置であって、前記装置側端子は、前記タグ側端子と接触する接触部材と、前記接触部材を前記タグ側端子の方向へ付勢する付勢部材とを有し、前記無線タグが予め定められた位置に配置されたとき、前記接触部材は前記付勢部材による付勢によって前記タグ側端子と電気的な接触が維持されることを特徴としている。
【００１３】
この構成によれば、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときでも、簡単な構成部品を用いて無線タグの種類又は有無を判別することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明の無線タグ通信システムは、請求項１〜４に記載された無線タグ通信装置と、固有のタグ情報を記憶したタグ側記憶手段と、前記記憶されたタグ情報を無線通信で送信するループ状のタグ側アンテナと、前記タグ側アンテナと接触する位置に配置されたタグ側端子とを有した無線タグと、を備えたことを特徴としている。
【００１５】
この構成によれば、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときであっても、検知手段による検知結果に基づいて無線タグの有無を簡単に判別することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明の無線タグ通信システムは、請求項２〜４の何れか一項に記載された無線タグ通信装置と、固有のタグ情報を記憶したタグ側記憶手段と、前記記憶されたタグ情報を無線通信で送信するループ状のタグ側アンテナと、前記タグ情報の種類に応じた抵抗値を持ち、各両端にタグ側端子が接続されたタグ側抵抗とを有する無線タグと、を備えた無線タグ通信システムであって、前記タグ側抵抗は前記タグ側アンテナの内側領域であって、前記タグ側アンテナによる電界の影響が最小の位置に配置されることを特徴としている。
【００１７】
この構成によれば、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときでも、無線タグの種類又は有無を簡単に判別することができる。更にタグ側アンテナによる電界の影響が最小の位置にタグ抵抗を配置することにより、検知手段は正確に接続状態（装置側抵抗の他端の電位）を検知することができる。
【００１８】
請求項７に記載の発明の画像形成装置は、請求項５又は６に記載された無線タグ通信システムと、画像データに基づいて記録媒体に画像を形成する装置本体と、前記装置本体に最適な現像剤を収容するカートリッジと、を備え、前記無線タグは前記カートリッジに取り付けられているものであることを特徴としている。
【００１９】
この構成によれば、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときであっても、無線タグの種類又は有無を簡単に判別することができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、無線タグの故障や汚染などによって無線タグと装置側アンテナとの間で正常な無線通信が行えないときでも、検知手段による検知結果に基づいて簡単に無線タグの有無を判別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態に係る無線タグ通信装置、無線タグ通信システム及び画像形成装置について図面を参照して説明する。尚、本実施の形態では画像形成装置として電子写真方式の複写機を例に挙げて説明するが、プリンタやファクシミリ、これらの機能を備えた複合機、インクジェットプリンタ等、印刷に用いるトナーやインクが収容されたカートリッジを装置本体に装着して使用される画像形成装置であれば適用可能である。
【００２２】
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明の一実施形態に係る複写機１の外観構成を示す斜視図である。図１に示す複写機１の外形は、本体ハウジング１８０とその上部に載置された上ハウジング１１０で区画されている。本体ハウジング１８０と上ハウジング１１０の中間部には右側側面から略水平方向に内側に入り込んだ用紙スタック空間部１１１が形成されている。この用紙スタック空間部１１１は、本体ハウジング１８０から横方向に排出される用紙を受け取るものである。さらに、本体ハウジング１８０の側部には、本体ハウジング１８０の外側へ排出される用紙を積載するためのシートトレイ１１２が設けられている。
【００２３】
上ハウジング１１０は原稿画像を読み取るために原稿を画像読取り位置に搬送する原稿搬送部２００と、画像読取り位置において原稿を露光走査して画像読取りする原稿読取り部とを有している。さらに本体ハウジング１８０は、用紙の給紙部と、用紙上にトナー画像を形成する画像形成部と、用紙上のトナー画像を定着するための定着部を内蔵した下ハウジング１１３と、定着後の用紙を搬送して用紙スタック空間部１１１又はシートトレイ１１２に排出するための用紙搬送路を内蔵した連結ハウジング１１５とで区画されている。本体ハウジング１８０の前面下部には、記録紙が収容される給紙カセット１１６が手前側から奥行き方向に引き出し自在に取り付けられている。
【００２４】
図２は複写機１の本体ハウジング１８０内に配置された画像形成部１７の概略図である。画像形成部１７は、図上時計方向に回転して帯電装置５０（図では「帯電装置５」となっているため、後ほど修正）と露光装置２によりその表面に静電潜像が形成される感光体ドラム８と、感光体ドラム８上の静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を顕像化させる現像装置３と、転写装置５により感光体ドラム８から用紙Ｐに転写されたトナー画像を定着させる定着装置７と、転写後に感光体ドラム８上に残留する電荷とトナーを除去するクリーニング装置６で構成される。
【００２５】
２成分現像方式の場合、現像装置３は、キャリアとトナーとが所定の比率で混合された現像剤３ｃと、この現像剤３ｃを攪拌する攪拌ローラ３ｂを有する。現像装置３は現像剤３ｃを現像ローラ３ａを介して近接する感光体ドラム８の表面に運び、感光体ドラム８上の静電潜像を現像する。また、現像装置３の上部にはトナー４ａが充填されたトナー供給容器４が装着されており、必要に応じてトナー４ａが現像装置３内に供給される。尚、１成分現像方式の場合はキャリアを使用しないため、上記例において現像剤３ｃとトナー４ａをトナーに置き換えればよい。
【００２６】
以上のような構成において、トナー供給容器４はトナーカートリッジ１０、現像剤３ｃや現像装置３は現像ユニット９として、それぞれユーザが交換可能なカートリッジやユニット形態として一体的に構成されることが多い。
【００２７】
図３は、本実施の形態における複写機１の電気的構成を示す機能ブロック図である。複写機１は、制御部１１、記憶部１２、原稿読取部１３、画像メモリ１４、画像処理部１５、給紙部１６、画像形成部１７、ＲＦＩＤリーダライタ回路１８、入力操作部１９及びネットワークＩ／Ｆ部２０を備えて構成されている。
【００２８】
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit：中央処理装置）等によって構成され、入力された指示信号等に応じて記憶部１２に記憶されたプログラムを読み出して処理を実行し、各機能部への指示信号の出力、データ転送等を行って複写機１を統括的に制御するものである。また制御部１１は、判別部１１１を有する。判別部１１１は、トナーカートリッジ１０に取り付けられたＲＦＩＤタグ２１から無線通信で送信されたタグ情報と記憶部１２に記憶された種別情報とを比較して、トナーカートリッジ１０の種類を判別する。
【００２９】
また、ＲＦＩＤタグ２１の通信回路の故障やアンテナへのトナー付着による電波の電界強度の低下によって無線通信が正常に行われなかった場合は、判別部１１１はＲＦＩＤリーダライタ回路１８の接続端子がＲＦＩＤタグ２１に配設されている抵抗と接続することによって得られる検知結果に基づいてトナーカートリッジ１０の種類を判別する。この判別部１１１の機能については後ほど詳しく説明する。
【００３０】
記憶部１２は、複写機１の備える種々の機能を実現するためのプログラムやデータ等を記憶する。本実施の形態では記憶部１２は種別情報記憶部１２１を有する。図４は種別情報記憶部１２１のデータ構成の一例を示した図である。種別情報記憶部１２１は、トナーカートリッジ１０の種類毎に高圧電源制御用パラメータ（バイアス電圧、バイアス電圧波高値、バイアス電圧周波数、バイアス電圧デューティ比等）を蓄積して記憶する。例えば、種別情報１２１ａにはトナー種別が「０８ＸＸ２４」であるトナーカートリッジの高圧電源制御用パラメータが記憶されている。尚、種別情報１２１ａに記憶されている「分圧値」については後述する。
【００３１】
原稿読取部１３は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサやＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）センサ等のスキャナによって原稿を読み取り、読み取った画像を画像データに変換する。
【００３２】
画像メモリ１４は、ネットワークＩ／Ｆ部２０を介して外部装置から送信された画像データを一時的に記憶する。画像処理部１５は、画像メモリ１４に記憶されている画像データに対して画像補正や拡大・縮小等の画像処理を施す。給紙部１６は、給紙カセットから用紙を１枚ずつ繰り出して画像形成部１７に搬送する。
【００３３】
画像形成部１７は、画像メモリ１４から出力された画像データに基づいた画像を用紙に形成する。画像形成部１７はユーザによって着脱可能であり、現像装置３に対して供給するトナーを貯蔵するトナーカートリッジ１０を有する。トナーカートリッジ１０はその種類毎にタグ情報が記憶されたＲＦＩＤタグ２１が取り付けられている。ＲＦＩＤタグ２１は、トナーカートリッジ１０の各種情報（トナー型式、トナーバージョン、攪拌履歴、生産ロット番号、生産地、製造日等）をタグ情報として記憶する不揮発性メモリと、この不揮発性メモリに記憶されたタグ情報を無線通信で送信するアンテナとを有して構成される。
【００３４】
更にＲＦＩＤタグ２１にはトナーカートリッジ１０の種類に応じた抵抗値を持つ抵抗Ｒ０が配設されている。この抵抗Ｒ０は、トナーカートリッジ１０の種別判別に用いるためにトナーカートリッジ１０の種類毎に異なる抵抗値が割り当てられている。抵抗Ｒ０を用いたトナーカートリッジ１０の種類の判別については後述する。
【００３５】
入力操作部１９は操作キーやボタンを有し、ユーザによって操作キーやボタンが操作されると、操作信号を制御部１１へ出力する。ネットワークＩ／Ｆ部２０は、ＬＡＮボード等の通信モジュールから構成され、ネットワーク部Ｉ／Ｆ部２０と接続されたネットワーク（不図示）を介して外部装置と種々のデータの送受信を行う。
【００３６】
ＲＦＩＤリーダライタ回路１８は、ＲＦＩＤタグ２１から無線通信によって送信されたタグ情報を受信し、受信した情報を制御部１１へ出力する。図５は、ＲＦＩＤタグ２１とＲＦＩＤリーダライタ回路１８の電気的構成について示したブロック図である。ＲＦＩＤタグ２１は、タグ情報を記憶する不揮発性メモリ２１２とタグ側アンテナ２１１を有して構成される。不図示の変調回路が不揮発性メモリ２１２に記憶されたタグ情報に応じて搬送波を変調し、この変調波をタグ側アンテナ２１１が電波として送信する。
【００３７】
ＲＦＩＤリーダライタ回路１８は、タグ側アンテナ２１１から送信された電波を受信する回路側アンテナ１８１を有して構成される。受信した電波は不図示の復調回路が復調してタグ情報を抽出し、制御部１１へ出力する。制御部１１の判別部１１１はタグ情報に基づいて種別情報記憶部１２１から高圧電源制御用パラメータを読み出す。例えば、タグ情報に含まれるトナー種別が「０８ＸＸ２４」である場合、判別部１１１は種別情報記憶部１２１から種別情報１２１ａを抽出し、種別情報１２１ａに記憶されている高圧電源制御用パラメータを読み出す。
【００３８】
しかし、タグ側アンテナ２１１へのトナーの付着や、タグ側アンテナ２１１や不図示の変調回路を含む通信回路の損傷によって電波を発信できない、又は発信される電波の電界強度が弱い場合、回路側アンテナ１８１が正常に電波を受信することができない。この場合、判別部１１１はＲＦＩＤタグ２１のタグ情報を受け取ることができず、トナーカートリッジ１０に対して適切な高圧電源制御用パラメータを用いて電圧印加を行うことができない。或いは、タグ情報の送受信が正常に行われないと、制御部１１はトナーカートリッジ１０が正常に装着されていないと判断し、正規のトナーカートリッジ１０を装着しているにもかかわらず画像形成が中止される場合があり、ユーザにとって不便であった。
【００３９】
そこで、本実施の形態において、ＲＦＩＤタグ２１に抵抗Ｒ０を配設し、ＲＦＩＤリーダライタ回路１８の接続端子１８２ａ及び１８２ｂ（以下、適宜「接続端子１８２」という）が抵抗Ｒ０と電気的に接続状態となることによって、ＲＦＩＤタグ２１の種類を判別する方法を説明する。
【００４０】
本実施の形態においては、ＲＦＩＤリーダライタ回路１８は回路側アンテナ１８１の他に、接続端子１８２ａ及び１８２ｂ、一端が接地された抵抗Ｒ１、電圧検知部１８３を備える。接続端子１８２ａは電源ＶＤＤに接続され、接続端子１８２ｂは抵抗Ｒ１の他端に接続されている。つまり、接続端子１８２ａ及び１８２ｂがＲＦＩＤタグ２１の抵抗Ｒ０の両端に接続されると、電源ＶＤＤとＧＮＤ間で抵抗Ｒ０と抵抗Ｒ１の直列回路が構成される。尚、ＲＦＩＤタグ２１に配設された抵抗Ｒ０の抵抗値は、トナーカートリッジ１０の種類に応じて異なる。
【００４１】
電圧検知部１８３は抵抗Ｒ１の他端の電位を測定する。即ち、接続端子１８２が抵抗Ｒ０の両端と接続されているとき、抵抗Ｒ０及びＲ１は電源ＶＤＤとＧＮＤ間で直列接続されるので、電圧検知部１８３は抵抗Ｒ１の分圧値を測定することとなる。電圧検知部１８３は測定結果を制御部１１へ出力する。
【００４２】
制御部１１の判別部１１１は、電圧検知部１８３から出力された測定結果に基づいて、ＲＦＩＤタグ２１の種類を判別する。具体的に説明すると、抵抗Ｒ１の分圧値をＶＲ１とすると、分圧値ＶＲ１は、
ＶＲ１＝（Ｒ１／（Ｒ０＋Ｒ１））×ＶＤＤ  ・・・（１）
によって求められる。トナーカートリッジ１０の種類毎に抵抗Ｒ０の抵抗値が割り当てられるため、換言するとトナーカートリッジ１０の種類によって分圧値も異なる。そこで、予め種別情報記憶部１２１の各種別情報に、対応する分圧値（式（１）を用いて算出した理論値）を記憶させる。これにより判別部１１１は電圧検知部１８３から出力された測定結果と一致する分圧値を記憶する種別情報を抽出することができ、通信障害等によってＲＦＩＤタグ２１から正常に電波を受信できなくても、トナーカートリッジ１０の種類を特定することができる。
【００４３】
図６は抵抗Ｒ０の配置について説明した図である。タグ側アンテナ２１１はループ状のアンテナであり、抵抗Ｒ０はその内側領域においてタグ側アンテナ２１１の電界の影響が最も小さい位置に配置される。例えば、タグ側アンテナ２１１の内側領域の横幅がＷ、縦幅がＨである場合、内側領域においてＷ／２、Ｈ／２の位置に抵抗Ｒ０が配置される。更に抵抗Ｒ０の両端にはパターン２１３ａ及び２１３ｂ（以下、適宜「パターン２１３」という）が形成される。このパターン２１３ａ及び２１３ｂにＲＦＩＤリーダライタ回路１８の接続端子１８２ａ及び１８２ｂがそれぞれ接触することによって、抵抗Ｒ０とＲＦＩＤリーダライタ回路１８が電気的に接続される。
【００４４】
図７は複写機１にトナーカートリッジ１０が装着されたときのＲＦＩＤタグ２１とＲＦＩＤリーダライタ回路１８の位置関係を示した図である。ＲＦＩＤリーダライタ回路１８の接続端子１８２がＲＦＩＤタグ２１のパターン２１３に接触することによって、抵抗Ｒ０とＲＦＩＤリーダライタ回路１８が電気的に接続する。図８は接続端子１８２の構成の一例を示した図である。接続端子１８２はパターン２１３と直接接触する接触部３１と、上部からの加重によって接触部３１が上下に可動するためのバネ３２を有して構成される。
【００４５】
接続端子１８２は、複写機１にトナーカートリッジ１０が装着されたときに、ＲＦＩＤタグ２１に形成されたパターン２１３と確実に接触する位置に配置される。そして複写機１にトナーカートリッジ１０が装着されると、図７に示すように接続端子１８２の上部にＲＦＩＤタグ２１のパターン２１３が位置し、接触部３１はトナーカートリッジ１０の重さによって加重され、下向き（図８の矢印Ａと逆向き）の力が加えられる。しかし、バネ３２の付勢による上向き（図８の矢印Ａの向き）の力によって接続端子１８２はパターン２１３と接触状態を維持する。
【００４６】
次に、無線タグ２１から送信されたタグ情報、又は抵抗Ｒ０を使ったＲＦＩＤタグ２１の種類の判別の流れについて説明する。図９は無線タグ２１から送信されたタグ情報、又は抵抗Ｒ０を使ったＲＦＩＤタグ２１の種類の判別の流れを示したフローチャートである。回路側アンテナ１８１がタグ側アンテナ２１１から正常に電波を受信した場合（ステップＳ１１；ＹＥＳ）、判別部１１１は回路側アンテナ１８１が受信したタグ情報に基づいて種別情報記憶部１２１から種別情報を抽出し、高圧電源制御用パラメータを読み出す（ステップＳ１３）。そして制御部１１は読み出した高圧電源制御用パラメータに基づいて現像装置３に電圧印加が行われるよう画像形成部１７が有する電源（不図示）を制御する（ステップＳ１５）。
【００４７】
回路側アンテナ１８１がタグ側アンテナ２１１から正常に電波を受信できなかった場合（ステップＳ１１；ＮＯ）、制御部１１は電圧検知部１８３に対して抵抗Ｒ１の分圧値を測定するよう指示する。電圧検知部１８３から測定結果が出力されたら（ステップＳ１２；ＹＥＳ）、判別部１１１は測定結果に基づいて種別情報記憶部１２１から種別情報を抽出し、高圧電源制御用パラメータを読み出す（ステップＳ１４）。つまり、測定された分圧値がＶＡ［Ｖ］であった場合、図４によると、判別部１１１は種別情報記憶部１２１から種別情報１２１ａを抽出し、種別情報１２１ａに記憶されている高圧電源制御用パラメータを読み出す。そして制御部１１は読み出した高圧電源制御用パラメータに基づいて現像装置３に電圧印加が行われるよう画像形成部１７が有する電源（不図示）を制御する（ステップＳ１５）。
【００４８】
尚、測定結果に基づいて判別部１１１が種別情報記憶部１２１からの種別情報の抽出する際、測定結果と一致する分圧値を記憶する種別情報を種別情報記憶部１２１から読み出すようにしてもよいし、測定結果を含む所定範囲の条件に合致する分圧値を記憶する種別情報を種別情報記憶部１２１から読み出すようにしてもよい。
【００４９】
以上、説明したように、ＲＦＩＤタグ２１にトナーカートリッジ１０の種類に応じた抵抗Ｒ０を配設し、トナーカートリッジ１０が装着されたときに抵抗Ｒ０とＲＦＩＤリーダライタ回路１８の抵抗Ｒ１とが直列に接続されるようにして抵抗Ｒ１の分圧値を測定する。これにより、測定された分圧値はトナーカートリッジ１０の種類によって異なるため、予め分圧値の理論値を種別情報として種別情報記憶部１２１に記憶させることによって、測定結果に基づいてトナーカートリッジ１０に応じた種別情報を種別情報記憶部１２１から読み出すことができる。つまり、回路側アンテナ１８１が正常に電波を受信することができないときでも、簡単な回路を用いてトナーカートリッジ１０の種類を判別することができ、複写機１の動作を停止させることなく印刷を継続させることができる。
【００５０】
尚、本発明は上記実施の形態の構成に限られず種々の変形が可能である。本実施の形態では、測定された分圧値に応じて判別部１１１が種別情報記憶部１２１から種別情報を読み出すこととして説明したが、単にＲＦＩＤタグ２１の有無を検知することとしてもよい。つまり、電圧検知部１８３から所定の電圧が出力されると、判別部１１１はＲＦＩＤタグ２１が所定の位置に有ることを認識する。即ち、判別部１１１はトナーカートリッジ１０が装着されたことを認識する。判別部１１１がトナーカートリッジ１０が装着されたことを認識したら、制御部１１は現像装置３に対して所定の電圧を印加することによって、複写機１の動作を停止させることなく印刷を継続させることができる。
【００５１】
＜第２の実施の形態＞
第１の実施の形態では、ＲＦＩＤタグ２１にトナーカートリッジ１０の種類に応じた抵抗Ｒ０を配設し、トナーカートリッジ１０が装着されたときに抵抗Ｒ０とＲＦＩＤリーダライタ回路１８の抵抗Ｒ１とが直列に接続されるようにして抵抗Ｒ１の分圧値を測定することによってトナーカートリッジ１０の種類を判別する場合について説明したが、第２の実施の形態ではタグ側アンテナ２１１の導体部を利用してＲＦＩＤタグ２１の有無を検知する方法を説明する。複写機１、ＲＦＩＤリーダライタ回路１８の構成は第１の実施の形態と同様であるため説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
【００５２】
図１０は、ＲＦＩＤタグ２１のタグ側アンテナ２１１とタグ側端子のパターン配置について示した図である。図中の４１ａ及び４１ｂがタグ側端子である（以下、適宜「タグ側端子４１」という）。タグ側端子４１はタグ側アンテナ２１１と接触するようにパターン形成がなされる。ＲＦＩＤリーダライタ回路１８の接続端子１８２がそれぞれのタグ側端子４１に接触することによって、ＲＦＩＤリーダライタ回路１８とタグ側アンテナ２１１は導体部を介して通電する。これにより、電圧検知部１８３は所定の電圧を検知して制御部１１へ出力し、判別部１１１はＲＦＩＤタグ２１が所定の位置に有ることを認識する。即ち、判別部１１１はトナーカートリッジ１０が装着されたことを認識することができる。従って、回路側アンテナ１８１が正常に電波を受信することができないときでも、判別部１１１がＲＦＩＤタグ２１を認識することができ、制御部１１は現像装置３に対して所定の電圧を印加することによって、複写機１の動作を停止させることなく印刷を継続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】複写機の外観構成を示す斜視図。
【図２】画像形成部の概略図。
【図３】複写機の電気的構成を示す機能ブロック図。
【図４】種別情報記憶部のデータ構成の一例を示した図。
【図５】ＲＦＩＤタグとＲＦＩＤリーダライタ回路の電気的構成について示したブロック図。
【図６】ＲＦＩＤタグにおける抵抗Ｒ０の配置について説明した図。
【図７】複写機にトナーカートリッジが装着されたときのＲＦＩＤタグとＲＦＩＤリーダライタ回路の位置関係を示した図。
【図８】接続端子の構成の一例を示した図。
【図９】無線タグから送信されたタグ情報、又は抵抗Ｒ０を使ったＲＦＩＤタグの種類の判別の流れを示したフローチャート。
【図１０】ＲＦＩＤタグのタグ側アンテナとタグ側端子のパターン配置について示した図。
【符号の説明】
【００５４】
１      複写機（画像形成装置）
１１    制御部
１１１  判別部（判別手段）
１２    記憶部
１２１  種別情報記憶部（装置側記憶手段）
１３    原稿読取部
１４    画像メモリ
１５    画像処理部
１７    画像形成部
１０    トナーカートリッジ
２１    ＲＦＩＤタグ（無線タグ）
２１１  タグ側アンテナ
２１２  不揮発性メモリ（タグ側記憶手段）
１８    ＲＦＩＤリーダライタ回路（無線タグ通信装置）
１８１  回路側アンテナ（装置側アンテナ）
１８２ａ、１８２ｂ  接続端子（装置側端子）
３１    接触部（接触部材）
３２    バネ（付勢部材）
Ｒ０    抵抗
Ｒ１    抵抗（検知手段）
１８３  電圧検知部（検知手段、電圧検知手段）
１９    入力操作部
２０    ネットワークＩ／Ｆ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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