(57)【要約】【課題】容易にフォーム状に吐出することができ、べたつくことがないため、使用感に優れた日焼け防止用の発泡性エアゾール組成物を提供することである。【解決手段】原液と液化ガスとからなり、原液が、会合型増粘剤を含む水性基剤と、表面を撥水処理した親油性パウダーを含む油性基剤とからなり、前記会合型増粘剤の配合量が、原液中０．５〜１０重量％であり、油性基剤および液化ガスの合計量が、エアゾール組成物中１０〜５０重量％であることを特徴としている。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
原液と液化ガスとからなり、
原液が、会合型増粘剤を含む水性基剤と、
表面を撥水処理した親油性パウダーを含む油性基剤とからなり、
前記会合型増粘剤の配合量が、原液中０．５〜１０重量％であり、
油性基剤および液化ガスの合計量が、エアゾール組成物中１０〜５０重量％である
発泡性エアゾール組成物。
【請求項２】
会合型増粘剤がアクリル酸エステルである請求項１記載の発泡性エアゾール組成物。
【請求項３】
親油性パウダーの配合量が原液中０．５〜２０重量％である請求項１または２記載の発泡性エアゾール組成物。
【請求項４】
油性基剤が、親油性パウダー、界面活性剤、油剤を含有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の発泡性エアゾール組成物。
【請求項５】
水性基剤と油性基剤の配合比が６０／４０〜９０／１０である請求項１〜４のいずれか１項に記載の発泡性エアゾール組成物。
【請求項６】
液化ガスの配合量が、エアゾール組成物中３〜３０重量％である請求項１〜５のいずれか１項に記載の発泡性エアゾール組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発泡性エアゾール組成物に関する。さらに詳しくは、紫外線散乱剤の分散性に優れ、日焼け防止効果が長続きし、フォーム状に吐出することができる日焼け防止用の発泡性エアゾール組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
紫外線を散乱あるいは吸収させ、日焼けを防止するエアゾール組成物がある。紫外線を散乱させる散乱剤や紫外線を吸収する吸収剤は、水や汗により皮膚から取れないように撥水性を有するものが好ましいため、水に溶けにくい油性成分が多く使用されている。
【０００３】
そのため、フォーム状に吐出するのが難しく、またべたつくなど使用感が悪い問題がある。
【０００４】
特許文献１には、ポリアクリル酸長鎖アルキルまたはアルケニルアミン塩と紫外線吸収剤を含有した化粧料が開示されている。ポリアクリル酸長鎖アルキルまたはアルケニルアミン塩は架橋型ポリアクリル酸を長鎖アルキルアミンまたは長鎖アルケニルアミンで完全または部分中和したものであり、中和により粘度が上昇する。この化粧料は紫外線吸収剤を皮膚に長く付着させるとともにべたつきを抑える紫外線吸収剤含有化粧料であるが、紫外線を散乱させる親油性パウダーを配合していない。また液化ガスを含むフォーム状に吐出できるエアゾール組成物ではない。
【０００５】
特許文献２には、会合性ポリマーと有機ＵＶ遮蔽剤とを含有したエマルジョンが開示されている。このエマルジョンは有機ＵＶ遮蔽剤を微粒化した形態で含むものであり、形態としてエアゾールフォームが例示されているが、具体的な記載はない。
【０００６】
特許文献３には、会合型増粘剤とｐＨ調整剤とを起泡剤に用いた発泡性エアゾール組成物が開示されている。粉末を配合しても良いことが記載されているが、表面処理した紫外線散乱用の親油性パウダーの例示はない。
【０００７】
【特許文献１】特開平１−１６０９１４号公報
【特許文献２】特開２００１−１９９８３１号公報
【特許文献３】特開２００６−６９９１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は叙上の従来技術の問題点を解消し、容易にフォーム状に吐出することができ、べたつくことがない、使用感に優れた日焼け防止用の発泡性エアゾール組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の発泡性エアゾール組成物は、原液と液化ガスとからなり、原液が、会合型増粘剤を含む水性基剤と、表面を撥水処理した親油性パウダーを含む油性基剤とからなり、前記会合型増粘剤の配合量が、原液中０．５〜１０重量％であり、油性基剤および液化ガスの合計量が、エアゾール組成物中１０〜５０重量％であることを特徴としている。
【００１０】
また、会合型増粘剤がアクリル酸エステルであることが好ましい。
【００１１】
また、親油性パウダーの配合量が原液中０．５〜２０重量％であることが好ましい。
【００１２】
また、油性基剤が、親油性パウダー、界面活性剤、油剤を含有することが好ましい。
【００１３】
また、水性基剤と油性基剤の配合比が６０／４０〜９０／１０であることが好ましい。
【００１４】
また、液化ガスの配合量が、エアゾール組成物中３〜３０重量％であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の発泡性エアゾール組成物によれば、原液と液化ガスとからなり、原液が、会合型増粘剤を特定量含む水性基剤と、表面を撥水処理した親油性パウダーを含む油性基剤とから構成され、油性基剤と液化ガスと特定量含むため、使用時にたれにくく、手にとって塗ることができ、そのうえ、べたつくことがないため、使用感に優れた日焼け防止用の発泡性エアゾール組成物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の発泡性エアゾール組成物は、原液と液化ガスとからなり、原液が、会合型増粘剤を含む水性基剤と、表面を撥水処理した親油性パウダーを含む油性基剤とからなり、前記会合型増粘剤の配合量が、原液中０．５〜１０重量％であり、油性基剤および液化ガスの合計量が、エアゾール組成物中１０〜５０重量％であることを特徴としている。
【００１７】
前記会合型増粘剤は、原液のｐＨにより粘度変化し、前記親油性パウダーを原液中に分散しやすくする、発泡性を向上させる、べたつきをなくし使用感を良くする、などの目的で用いられる。
【００１８】
前記会合型増粘剤としては、たとえば、（アクリレーツ／イタコン酸ステアレス−２０）コポリマー、（アクリレーツ／イタコン酸セテス−２０）コポリマーなどのアクリル酸エステルや、カルボキシビニルポリマーなどがあげられる。特に、新油性パウダーの分散性に優れ、さらに後述する紫外線吸収剤や油剤を配合しても滑らかなフォームを形成しやすい効果が得られる点からアクリル酸エステルを用いることが好ましい。
【００１９】
前記会合型増粘剤の配合量は、原液中０．５〜１０重量％、さらには１〜７重量％であることが好ましい。配合量が０．５重量％よりも少ない場合は親油性パウダーの分散性が悪くなり、滑らかなフォームになりにくい。一方、１０重量％よりも多い場合は原液の粘度が高くなりすぎてエアゾール容器への充填が難しく、べたつきやすくなって使用感が低下する。
【００２０】
なお、原液のｐＨを調整するｐＨ調整剤としては、トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−アミノ−２−メチル−１、３−プロパンジオールなどの有機アルカリ、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化アンモニウムなどの無機アルカリなどがあげられ、これらｐＨ調整剤を用いて原液のｐＨを６〜９に調整し、原液を増粘させる。
【００２１】
前記親油性パウダーは、エアゾール組成物中では分散しており、吐出して皮膚に塗布されると紫外線を散乱させる紫外線散乱剤として作用し、水や汗をはじき皮膚に長く付着して日焼けを長時間防止でき、またべたつきを抑え使用感を良くする効果を有する。
【００２２】
前記親油性パウダーとしては、酸化亜鉛、酸化チタン、タルク、セリサイトなどのパウダー基剤の表面を、ジメチコン、トリメチルシロキシケイ酸、トリエトキシカプリリルメトキシシラン、メチコン／ジメチコンコポリマー、（ジメトキシジフェニルシラン／トリエトキシカプリリルシラン）クロスポリマーなどのシリコーン類、ラウリン酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、ステアリン酸などの撥水処理剤を用いて処理したものがあげられる。
【００２３】
前記パウダーの比表面積は１０〜２００ｍ2／ｇ、さらには２０〜１５０ｍ2／ｇであることが好ましい。比表面積が１０ｍ2／ｇよりも小さい場合はパウダーの表面が滑らかになり紫外線を散乱させる効果が弱くなり、２００ｍ2／ｇよりも大きい場合は比重が軽くなりすぎてエアゾール組成物中での分散性が悪くなる。
【００２４】
前記パウダーの一次粒子径は５〜１００ｎｍ、さらには１０〜８０ｎｍであることが好ましい。粒子径が５ｎｍよりも小さい場合は皮膚に付着しにくくなり、１００ｎｍよりも大きい場合は紫外線を散乱する効果が低下しやすい。
【００２５】
前記パウダーの配合量は、原液中０．５〜２０重量％、さらには１〜１５重量％であることが好ましい。配合量が０．５重量％よりも少ない場合は紫外線を散乱させる効果が弱く、日焼け防止効果が不充分になる。一方、２０重量％よりも多い場合はパウダー濃度が高くなりすぎてバルブで詰まりやすくなり、また使用時にスパウトなどの吐出通路に付着したパウダーが乾燥して次回使用するときに塊となって吐出され、使用感が悪くなりやすい。
【００２６】
前記原液には、界面活性剤、有効成分、油剤、親水性パウダーなどを用いることができる。
【００２７】
前記界面活性剤は、パウダーの分散性を良くする、発泡性を良くする、などの目的で用いられる。
【００２８】
前記界面活性剤としては、たとえば、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、などのＨＬＢが１０〜１９、好ましくは１１〜１８である非イオン系界面活性剤、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリオキシプロピレン・メチルポリシロキサン共重合体、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）・メチルポリシロキサン共重合体などのシリコーン系界面活性剤、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸トリエタノールアミン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウム、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸カリウム、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウムおよびＮ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸ナトリウムなどのＮ−アシルグルタミン酸塩、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸およびＮ−ステアロイル−Ｌ−グルタミン酸などのＮ−アシルグルタミン酸、Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシルグリシンカリウムおよびＮ−ヤシ油脂肪酸アシルグリシンナトリウムなどのＮ−アシルグリシン塩；Ｎ−ヤシ油脂肪酸アシル−ＤＬ−アラニントリエタノールアミンなどのＮ−アシルアラニン塩、などのアミノ酸系界面活性剤があげられる。
【００２９】
なお、シリコーン系界面活性剤は、後述する紫外線吸収剤や油剤を使用する場合、油剤に添加してパウダーの分散性を向上させることができる。またアミノ酸系界面活性剤は紫外線吸収剤や油剤によるベタツキを抑制することができる。
【００３０】
前記界面活性剤の配合量は、原液中０．５〜１５重量％、さらには１〜１０重量％であることが好ましい。配合量が０．５重量％よりも少ない場合は発泡性が悪くなりやすい。一方１５重量％よりも多い場合はベタツキやすく、使用感が低下しやすい。
【００３１】
前記有効成分は、日焼け防止効果を高くする、皮膚の乾燥やかさ付きを防止する、などの目的で用いられる。
【００３２】
前記有効成分としては、たとえば、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸オクチル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、パラメトキシケイ皮酸オクチル、エチルヘキシルトリアゾン、オクトクレリン、オキシベンゾン、ヒドロキシベンゾフェノンスルホン酸、ジヒドロキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシベンゾフェノン、パラアミノ安息香酸、などの紫外線吸収剤、ｌ−メントール、カンフルなどの清涼剤、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、コラーゲン、キシリトール、ソルビトール、ヒアルロン酸、カロニン酸、乳酸ナトリウム、ｄｌ−ピロリドンカルボン酸塩、ケラチン、カゼイン、レシチン、尿素などの保湿剤、パラオキシ安息香酸エステル、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化クロルヘキシジン、感光素、パラクロルメタクレゾールなどの殺菌消毒剤；ラウリル酸メタクリレート、安息香酸メチル、フェニル酢酸メチル、ゲラニルクロトレート、ミリスチン酸アセトフェノン、酢酸ベンジル、プロピオン酸ベンジルなどの消臭剤、グリシン、アラニン、ロイシン、セリン、トリプトファン、シスチン、システイン、メチオニン、アスパラギン酸、グルタミン酸、アルギニンなどのアミノ酸、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール、パントテン酸カルシウム、アスコルビン酸リン酸マグネシウム、アスコルビン酸ナトリウム、ｄｌ−α−トコフェロール、酢酸トコフェロール、トコフェロール、ニコチン酸トコフェロール、ジベンゾイルチアミン、リボフラビンおよびこれらの混合物などのビタミン類；アスコルビン酸、α−トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールなどの酸化防止剤、シャクヤクエキス、ヘチマエキス、バラエキス、レモンエキス、アロエエキス、ショウブ根エキス、ユーカリエキス、セージエキス、茶エキス、海藻エキス、プラセンタエキス、シルク抽出液などの抽出液、香料などがあげられる。
【００３３】
前記有効成分の配合量は、原液中０．５〜１５重量％、さらには１〜１０重量％であることが好ましい。配合量が０．５重量％よりも少ない場合は有効成分の効果が得られにくい。一方１５重量％よりも多い場合は、パウダーの分散性や発泡性が低下しやすくなる。
【００３４】
前記油剤は、油性基剤の溶媒としてだけでなく、皮膚の滑りを良くしツッパリを抑制するなどの目的で用いられる。
【００３５】
前記油剤としては、たとえば、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、イソオクタン酸セチル、ヒドロシキシステアリン酸オクチル、ヒドロシキシステアリン酸エチルヘキシルキシル、ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール、ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール、ジ−２−エチルへキサン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジラウリン酸プロピレングリコール、ジステアリン酸エチレングリコール、ジラウリン酸ジエチレングリコール、ジステアリン酸ジエチレングリコール、ジイソステアリン酸ジエチレングリコール、ジオレイン酸ジエチレングリコール、ジラウリン酸トリエチレングリコール、ジステアリン酸トリエチレングリコール、ジイソステアリン酸トリエチレングリコール、ジオレイン酸トリエチレングリコール、モノステアリン酸プロピレングリコール、モノオレイン酸プロピレングリコール、モノステアリン酸エチレングリコール、トリ２−エチルへキサン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、コハク酸ジエトキシエチル、リンゴ酸ジイソステアリルなどのエステルオイル、メチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、メチルシクロポリシロキサン、テトラヒドロテトラメチルシクロテトラシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、デカメチルテトラシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサンなどのシリコーンオイル、Ｎ−ラウロイルサルコシイソプロピルなどのエモリエント剤、流動パラフィン、スクワレン、スクワラン、イソパラフィンなどの炭化水素油、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、イソステアリン酸などの脂肪酸；ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ラノリンアルコールなどの高級アルコール、アボカド油、マカダミアナッツ油、シア脂、オリーブ油、ツバキ油などの油脂、ミツロウ、ラノリンロウなどのロウ類、などがあげられる。特に、皮膚のきしみをなくし、ベタツキを抑え、優れた使用感が得られやすい点からエステルオイル、シリコーンオイルを用いることが好ましい。
【００３６】
前記油剤の配合量は、原液中１〜２０重量％、さらには２〜１５重量％であることが好ましい。配合量が１重量％よりも少ない場合は油剤を配合する効果が得られにくい。一方、２０重量％よりも多い場合は発泡性が悪くなって塗布時に垂れ落ちやすくなる、乾燥性が悪くなるなど、使用感が低下しやすい。
【００３７】
前記親水性パウダーは親油性パウダーの分散性を調整する、皮膚に付着して紫外線散乱効果を補助するなどの目的で用いられる。親水性パウダーとしては、パウダー基剤に含水ケイ酸、メタリン酸ナトリウム、アルギン酸ナトリウムなどを用いて処理したものがあげられる。
【００３８】
前記原液は、会合型増粘剤を含む水性基剤と、新油性パウダーを含む油性基剤とを混合することにより調整することができる。水性基剤は、会合型増粘剤を水に溶解させ、ｐＨ調整剤を添加してｐＨを調整し、増粘させることにより調製することができる。油性基剤は、親油性パウダーを油剤に添加し、分散させることにより調製することができる。なお、界面活性剤は水性基剤、油性基剤のいずれかに配合しても良く、両方に配合しても良い。有効成分は、有効成分の溶解性に応じて配合することができ、たとえば、紫外線吸収剤は油性基剤に配合することができる。
【００３９】
前記水性基剤と油性基剤の配合比（重量比）は６０／４０〜９０／１０、さらには７０／３０〜８５／１５であることが好ましい。配合比が６０／４０よりも小さい場合、すなわち水性基剤が６０％よりも少なく、油性基剤が４０％よりも多い場合はフォームになりにくく塗布時に垂れやすくなる。一方９０／１０よりも大きい場合、すなわち、水性基剤が９０％よりも多く、油性基剤が１０％よりも少ない場合は、日焼け止め効果が弱く、長続きしにくい。
【００４０】
前記原液の配合量は、エアゾール組成物中７０〜９７重量％、さらには７５〜９５重量％であることが好ましい。配合量が７０重量％よりも少ない場合はフォームが粗くなりやすい。一方９７重量％よりも多い場合は発泡が小さく塗布時に垂れ落ちやすくなる。
【００４１】
前記液化ガスは、エアゾール容器内部では液体であり、油性基剤と共に水性基剤中に分散して水中油型エマルジョンを形成する。エアゾール容器から吐出されると液化ガスは気体に変化し、水性基剤を膨らませてフォームを形成する。
【００４２】
前記液化ガスとしては、たとえば、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、およびこれらの混合物である液化石油ガス、ジメチルエーテル、液化石油ガスとジメチルエーテルの混合物、などを用いることができる。特に、水性基剤中に分散してエマルジョンを形成しやすく、安定なフォームを形成しやすい点から、液化石油ガスを主成分とするもの、具体的には液化ガス中に液化石油ガスを７０重量％以上、好ましくは８０重量％以上含有するものを用いることが好ましい。
【００４３】
前記液化ガスの配合量は、エアゾール組成物中３〜３０重量％、さらには５〜２０重量％であることが好ましい。配合量が３重量％よりも少ない場合は発泡が小さく塗布時に垂れ落ちやすくなる。一方３０重量％よりも多い場合はフォームが粗くなりやすい。
【００４４】
なお、油性基剤と液化ガスはエアゾール組成物の油性成分として作用し、水性基剤中に分散して水中油型エマルジョンを形成する。油性基剤と液化ガスの合計量は、エアゾール組成物中１０〜５０重量％、さらには１５〜４５重量％であることが好ましい。合計量が１０重量％よりも小さい場合は日焼け防止効果や撥水効果が維持しにくくなる。一方、５０重量％よりも多い場合はエマルジョンの安定性が悪くなり、フォーム状に吐出しにくくなる。
【００４５】
本発明の発泡性エアゾール組成物は、水性基剤と油性基剤を混合して原液を調整し、次いで、原液を容器に充填し、容器にエアゾールバルブを取り付け、さらに液化ガスを充填し、原液と液化ガスとを混合することにより調整することができる。なお、水性基剤と油性基剤を別々に容器に充填し、液化ガスを充填した後で混合してもよい。このようにして得られた発泡性エアゾール組成物は、手のひらや腕などに吐出すると発泡してフォームを形成し、腕や脚、背中などの目的部位に塗布することができる。また、塗布した箇所は紫外線を防御して日焼けが防止され、また親油性パウダーが付着しているので水や汗による流れ落ちが少なく、日焼け防止効果が維持される。
【実施例】
【００４６】
つぎに本発明を実施例をあげて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４７】
実施例１
水性基剤、油性基剤を別々に調整し、水性基剤と油性基剤を混合して原液を調整した。次いで、原液を透明なポリエチレンテレフタレート製耐圧容器に充填し、前記容器にエアゾールバルブを取り付け、バルブから液化石油ガスを充填し、日焼け止め用発泡性エアゾール製品を製造した。
【００４８】
＜水性原液＞
１）水性基剤
（アクリレーツ／イタコン酸ステアレス−２０）コポリマー（＊１）    １．５
トリエタノールアミン                                              ０．４
ポリオキシエチレン（１００）硬化ヒマシ油（＊２）                  １．５
パラオキシ安息香酸メチル（＊３）                                  ０．１
精製水                                                          ７３．０
合計                                                            ７６．５
２）油性基剤
ヒドロシキステアリン酸エチルヘキシル（＊４）                      ４．０
イソノナン酸イソトリデシル（＊５）                                ４．０
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（＊６）          ３．０
メチルポリシロキサン（＊７）                                      ２．０
Ｎ−ラウロイルサルコシイソプロピル（＊８）                        ０．５
アルミナ・シリカ・シリコーンで表面処理した酸化チタン（＊９）      ５．０
ジメチコンで表面処理した酸化亜鉛（＊１０）                        ５．０
合計                                                            ２３．５
【００４９】
＜エアゾール組成物＞
上記水性原液                        ９０．０
液化石油ガス                        １０．０          
合計                              １００．０（重量％）
＊１：STRUCTURE 2001（商品名）、National Starch & Chemical社製
＊２：HCO-100（商品名）、日光ケミカルズ社製
＊３：メッキンスM（商品名）、
＊４：CRODAMOL OHS（商品名）、クローダ社製
＊５：CRODAMOL TN（商品名）、クローダ社製
＊６：SH3771M（商品名）、東レ・ダウコーニングシリコーン社製
＊７：SH200 10cs（商品名）、東レ・ダウコーニングシリコーン社製
＊８：エルデュウSL-205（商品名）、味の素社製
＊９：MTY-100SAS（商品名）、テイカ社製
＊１０：MZ-505M（商品名）、テイカ社製
【００５０】
実施例２
下記の水性基剤、油性基剤を用いたこと以外は実施例１と同様にして日焼け止め用発泡性エアゾール製品を製造した。
【００５１】
＜水性原液＞
１）水性基剤
（アクリレーツ／イタコン酸ステアレス−２０）コポリマー（＊１）    ２．０
トリエタノールアミン                                              ０．５
ポリオキシエチレン（１００）硬化ヒマシ油（＊２）                  １．５
パラオキシ安息香酸メチル（＊３）                                  ０．１
精製水                                                          ７９．４
合計                                                            ８３．５
２）油性基剤
パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル（＊１１）                  ５．０
イソノナン酸イソトリデシル（＊５）                                ２．０
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（＊６）          ３．０
Ｎ−ラウロイルサルコシイソプロピル（＊８）                        ０．５
アルミナ・シリカ・シリコーンで表面処理した酸化チタン（＊９）      ３．０
ジメチコンで表面処理した酸化亜鉛（＊１０）                        ３．０
合計                                                            １６．５
【００５２】
＜エアゾール組成物＞
上記水性原液                        ９０．０
液化石油ガス                        １０．０        
合計                              １００．０（重量％）
＊１１：ユビナールMC80N（商品名）、ＢＡＳＦ社製
【００５３】
比較例１
アルミナ・シリカ・シリコーンで表面処理した酸化チタンの代わりに、表面処理していない酸化チタン（＊１２、親水性）を用いたこと以外は実施例１と同様にして日焼け止め用エアゾール製品を製造した。
＊１２：MT-150W（商品名）、テイカ社製
【００５４】
比較例２
アクリル酸エステル（＊１）を０．３重量％、トリエタノールアミンを０．１重量％、精製水を７４．５重量％としたこと以外は実施例１と同様にして日焼け止め用エアゾール製品を製造した。
【００５５】
比較例３
アクリル酸エステル（＊１）、トリエタノールアミンの代わりにヒドロキシエチルセルロースを０．５重量％、精製水を７４．６重量％としたこと以外は実施例１と同様にして日焼け止め用エアゾール製品を製造した。
【００５６】
比較例４
下記の水性基剤、油性基剤を用いたこと以外は実施例１と同様にして日焼け止め用発泡性エアゾール製品を製造した。
【００５７】
＜水性原液＞
１）水性基剤
（アクリレーツ／イタコン酸ステアレス−２０）コポリマー（＊１）    ２．０
トリエタノールアミン                                              ０．５
ポリオキシエチレン（１００）硬化ヒマシ油（＊２）                  １．５
パラオキシ安息香酸メチル（＊３）                                  ０．１
精製水                                                          ８９．４
合計                                                            ９３．５
２）油性基剤
パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル（＊１１）                  ２．０
イソノナン酸イソトリデシル（＊５）                                １．０
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（＊６）          １．０
Ｎ−ラウロイルサルコシイソプロピル（＊８）                        ０．５
アルミナ・シリカ・シリコーンで表面処理した酸化チタン（＊９）      １．０
ジメチコンで表面処理した酸化亜鉛（＊１０）                        １．０
合計                                                              ６．５
【００５８】
＜エアゾール組成物＞
上記水性原液                        ９７．５
液化石油ガス                          ２．５          
合計                              １００．０（重量％）
【００５９】
比較例５
下記の水性基剤、油性基剤を用いたこと以外は実施例１と同様にして日焼け止め用発泡性エアゾール製品を製造した。
【００６０】
＜水性原液＞
１）水性基剤
（アクリレーツ／イタコン酸ステアレス−２０）コポリマー（＊１）    ２．０
トリエタノールアミン                                              ０．５
ポリオキシエチレン（１００）硬化ヒマシ油（＊２）                  １．５
パラオキシ安息香酸メチル（＊３）                                  ０．１
精製水                                                          ５０．４
合計                                                            ５４．５
２）油性基剤
パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル（＊１１）                  ４．０
イソノナン酸イソトリデシル（＊５）                              ２６．０
ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（＊６）          ３．０
メチルポリシロキサン（＊７）                                      ２．０
Ｎ−ラウロイルサルコシイソプロピル（＊８）                        ０．５
アルミナ・シリカ・シリコーンで表面処理した酸化チタン（＊９）      ５．０
ジメチコンで表面処理した酸化亜鉛（＊１０）                        ５．０
合計                                                            ４５．５
【００６１】
＜エアゾール組成物＞
上記水性原液                        ９０．０
液化石油ガス                        １０．０          
合計                              １００．０（重量％）
【００６２】
試験評価
１．パウダーの分散性
パウダーを均一に分散させた状態で製品を机に静置し、分散しているパウダーが沈降し始める時間を測定した。
○：１０秒以上
△：５〜１０秒
×：５秒以内
【００６３】
２．パウダーの再分散性
製品を２５℃にて１ヶ月間静置し、容器を上下に繰り返し振ったときの容器底部に沈降していたパウダーの再分散性を評価した。
○：３回以内に均一に分散する。
△：５〜１０回で均一に分散する。
×：１０回振ってもパウダーの一部が底部に沈降したままであり、均一に分散しない。
【００６４】
３．発泡性
製品を２５℃の恒温水槽に１時間保持したのち、内容積３０ｍｌのカップに吐出して吐出物で満たし、吐出物の充填量からフォームの比重を算出した。
○：０．０１〜０．１ｇ／ｍｌ
△：０．２〜０．５ｇ／ｍｌ
×：０．５ｇ／ｍｌ以上
【００６５】
４．パウダーの付着性
エアゾール組成物０．５ｇを吐出して腕に塗り伸ばし、３時間後に塗布部に霧吹きで水をスプレーしたときのパウダーの付着状態を観察した。
○：水をはじき、ほとんどが付着している。
×：パウダーの大部分が流れ落ちた。
【００６６】
５．使用感
エアゾール組成物０．５ｇを吐出して腕に塗り伸ばし、乾燥前の塗布部を強く握り、手を離したときの状態を評価した。
○：べたつきは感じられない。
×：接着感のようなべたつきがある
【００６７】
【表１】
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