(57)【要約】【課題】本発明はフローティングコネクタ用固定具を用いることで相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタを提供する。【解決手段】本目的は基板に実装される固定具２０であって、複数のコンタクト１６とコンタクト１６が固定されるとともにフランジ４２を有する絶縁体１２と絶縁体１２を覆うとともにコンタクト１６が固定されるハウジング１４とを有するフローティングコネクタ１０に使用され、一端側に基板に接続される接続部２４を有するフローティングコネクタ用固定具２０において、他端側に、絶縁体１２のフランジ４２に係合することにより絶縁体１２の浮き上がりを防止する折曲係止片２２を設けることを特徴とするフローティングコネクタ用固定具２０により達成できる。コネクタ１０はこの固定具２０を用いることで達成できる。【選択図】  図２
2010055852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に実装される固定具であって、
複数のコンタクトと該コンタクトが固定されるとともにフランジを有する絶縁体と該絶縁体を覆うとともに前記コンタクトが固定されるハウジングとを有するフローティングコネクタに使用され、一端側に基板に接続される接続部を有するフローティングコネクタ用固定具において、
他端側に、前記絶縁体のフランジに係合することにより前記絶縁体の浮き上がりを防止する折曲係止片を設けることを特徴とするフローティングコネクタ用固定具。
【請求項２】
前記フローティングコネクタ用固定具の接続部と折曲係止片との間に、高さ方向のフローティング範囲の制限と前記絶縁体の沈み込みを防止するために、前記絶縁体のフランジを前記折曲係止片とで挟み込む第２折曲係止片を設けることを特徴とする請求項１記載のフローティングコネクタ用固定具。
【請求項３】
前記フローティングコネクタ用固定具の折曲係止片と第２折曲係止片との間に、前記フローティングコネクタ用固定具の倒れを防止する前記折曲係止片の直角方向両側に突出する突出部を設けることを特徴とする請求項１または２記載のフローティングコネクタ用固定具。
【請求項４】
相手物と接触する接触部と絶縁体及びハウジングに固定される第１固定部及び第２固定部と前記第１固定部と前記第２固定部との間に少なくとも１回以上蛇行する弾性部と基板に接続する第１接続部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列・固定されるとともにフランジを有し、かつ、前記コンタクトのみに保持されることで前記ハウジング内に浮遊状態になる絶縁体と、該絶縁体を覆うとともに前記コンタクトが配列・固定されるハウジングとを備えるフローティングコネクタに、請求項１〜３項記載のフローティングコネクタ用固定具を用いるフローティングコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業機械やカーナビゲーションシステム等の電気機器や電子機器に使用されるフローティングコネクタ用固定具及びフローティングコネクタに関するもので、特に、フローティングコネクタ用固定具を用いることで相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタである。
【背景技術】
【０００２】
従来、フローティング可能な電気コネクタの構造としては、２つの絶縁体を使用し、どちらか一方をコンタクトのみで保持し、かつ、前記コンタクトに弾性が可能な弾性部を設けるようにしたものが多い。前記弾性部とは蛇行させるものや２つの絶縁体間の距離を長くすることで前記コンタクトの長さを長くしたものがある。
下記に、特許文献として、本出願人が既に提案した特許文献１（特開２００２−４２９３７）と特許文献２（特開２００２−３５２９０８）と特許文献３（特開２００３−４５５２５）の３つの文献を示す。
【特許文献１】特開２００２−４２９３７の要約によると、ピンコネクタ１０とソケットコネクタ２０を嵌合させた状態で基板６０を筐体に固定する際にそれぞれのコンタクト１４、２４に負荷が掛かることがなく、接続不良が起こらない電気コネクタ１を提供することを目的とし、ピンコネクタ１０とソケットコネクタ２０とが着脱自在に嵌合される電気コネクタ１であって、ソケットコネクタ２０が入る大きさの溝部４２を有すると共にソケットコネクタ２０との係合手段を設けたロケータ４０を装備し、ソケットコネクタ２０をロケータ４０に装着してフローティング可能に基板６０に固定することにより達成でき、また、ロケータ４０内に入るソケットコンタクト２４の長さを５〜１０ｍｍにして、ソケットコネクタ２０にフローティング機能を持たせるようにした電気コネクタが開示されている。  ちなみに、特開２００２−４２９３７の特許請求の範囲には、請求項１として、ピンコネクタとソケットコネクタとが着脱自在に嵌合される電気コネクタであって、前記ピンコネクタは所要数のピンコンタクトと、このピンコンタクトが保持・固定されるブロックとからなり、前記ソケットコネクタは前記ピンコンタクトと接触する所要数のソケットコンタクトと、このソケットコンタクトが保持・固定されるハウジングとからなる電気コネクタにおいて、前記ソケットコネクタが入る大きさの溝部を有すると共に前記ソケットコネクタとの係合手段を設けたロケータを装備し、ソケットコネクタをロケータに装着してフローティング可能に基板に固定したことを特徴とする電気コネクタ、請求項２として、前記ロケータ内に入る前記ソケットコンタクトの長さを５〜１０ｍｍにして、ソケットコネクタにフローティング機能を持たせたことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ、請求項３として、前記ロケータに連設溝を設け、該連設溝内で前記ソケットコネクタのソケットコンタクトが変位できるようにし、ソケットコネクタにフローティング機能を持たせたことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ、請求項４として、前記ソケットコンタクトを前記ロケータの連設溝内で、ほぼ直角に曲げ又は捩じったことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ、請求項５として、前記ソケットコンタクトを前記ロケータの連設溝内で、湾曲させたことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ等が開示されている。
【特許文献２】特開２００２−３５２９０８の要約によると、部品点数を増やすことなく、簡単な構造で、コネクタ１０、４０がフローティングでき、コンタクト接続部２２が位置決めできる構造のコネクタ１０、４０を提供することを目的とし、相手コンタクトと接触する接触部３２とブロック１２、４２に固定される固定部３４と基板に接続される接続部２２とからなるコンタクト１４、４４と、所要数のコンタクト１４、４４が保持・固定されるブロック１２、４２とからなるコネクタ１０、４０において、コンタクト１４、４４の固定部３４と接続部２２の間に弾性部２０、５０を設け、ブロック１２、４２の外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジング１６、４６をコンタクト１４、４４の接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部２２の位置決めとコネクタ１０、４０のフローティングを可能にすることで達成でき、また、フローティングがし易いようにコンタクト１４、４４の弾性部２０、５０を少なくとも１回以上蛇行させると良い構造のコネクタが開示されている。  ちなみに、特開２００２−３５２９０８の特許請求の範囲には、請求項１として、基板に装着されるコネクタであって、相手コンタクトと接触する接触部とブロックに固定される固定部と基板に接続される接続部とからなるコンタクトと、所要数の該コンタクトが保持・固定されるブロックとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトの固定部と接続部の間に弾性部を設け、前記ブロックの外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジングを前記コンタクトの接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部の位置決めとコネクタのフローティングを可能にしたことを特徴とするコネクタ、請求項２として、前記コンタクトの弾性部を、少なくとも１回以上蛇行させたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ、請求項３として、前記コンタクトの弾性部と接続部との間に十字形状をした位置決め部を設けたことを特徴とする請求項２記載のコネクタ、請求項４として、前記ハウジングには、基板接続面側に前記コンタクトが挿入される所要数の挿入溝が設けられるとともに各挿入溝間には板状部材を配置し、該板状部材の一方側に突起部を、もう一方側にガイド面を設け、該ガイド面と連設して傾斜面Ａと傾斜面Ｂを設けるとともに該傾斜面Ａとほぼ直角で連設した傾斜部を設けたことを特徴とする請求項３記載のコネクタ、請求項５として、前記コンタクトを前記ハウジングに装着する場合に、まず、コンタクトの十字形状をした位置決め部の先端がガイド面に沿って挿入され、次に、該先端が傾斜部と傾斜面Ａに沿って突起部方向へ移動し、さらに、該先端が傾斜面Ｂに沿って突起部方向へ移動すると、前記コンタクトの十字形状をした位置決め部が突起部と装着部の上に落ちることで、該コンタクトを装着したことを特徴とする請求項４記載のコネクタ等が開示されている。
【特許文献３】特開２００３−４５５２５の要約によると、部品点数を増やすことなく、簡単な構造で、コネクタ１０がフローティングでき、コンタクト接続部２２が位置決めできる構造のコネクタ１０を提供することを目的とし、相手コンタクトと接触する接触部３２とブロック１２に固定される固定部３４と基板に接続される接続部２２とからなるコンタクト１４と、所要数のコンタクト１４が保持・固定されるブロック１２とからなるコネクタ１０において、コンタクト１４の固定部３４と接続部２２の間に少なくとも１回以上蛇行させた弾性部２０を設け、ブロック１２にはこのブロック１２の外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジング１６をコンタクト１４の接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部２２の位置決めとコネクタ１０のフローティングを可能にすることで達成でき、なお、前記コンタクト１４の弾性部２０と接続部２２との間に前記ハウジング１６の挿入孔３６に係合する嵌入部２１を設けた方がよい構造のコネクタが開示されている。  ちなみに、特開２００３−４５５２５の特許請求の範囲には、請求項１として、基板に装着されるコネクタであって、相手コンタクトと接触する接触部とブロックに固定される固定部と基板に接続される接続部とからなるコンタクトと、所要数の該コンタクトが保持・固定されるブロックとからなるコネクタにおいて、前記コンタクトの固定部と接続部の間に少なくとも１回以上蛇行させた弾性部を設け、前記ブロックにはこのブロックの外形寸法とクリアランスのある略箱形形状のハウジングを前記コンタクトの接続側に装着することによって基板へのコンタクト接続部の位置決めとコネクタのフローティングを可能にしたことを特徴とするコネクタ、請求項２として、前記ハウジングの幅方向両側には、アーム部に近接した位置にブロックのロックが装着し易いようにアーム部に弾性を持たせるスリットを設けたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ、請求項３として、前記コンタクトの弾性部と接続部との間に前記ハウジングの挿入孔に係合する嵌入部を設けたことを特徴とする請求項２記載のコネクタ等が開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コネクタの場合、抜去力は一般的に、芯数に各コンタクトの接触力を掛けた値になる。
上述した文献の構造では、フローティングを可能にするために、２つの絶縁体を使用し、どちらか一方をコンタクトのみで保持し、かつ、前記コンタクトに弾性が可能な弾性部（前記弾性部とは蛇行させるものや２つの絶縁体間の距離を長くする）を設けるようにして行っているが、この構造では相手コネクタを抜去する際に前記コンタクトの弾性部が変形してしまう可能性があった。
また、上述した構造では、相手コネクタの挿入時に、浮遊状態にあるどちらか一方の絶縁体が押し込まれるため、前記コンタクトの弾性部が座屈してしまう可能性もあった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、フローティングコネクタ用固定具を用いることで相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、基板に実装される固定具であって、複数のコンタクトと該コンタクトが固定されるとともにフランジを有する絶縁体と該絶縁体を覆うとともに前記コンタクトが固定されるハウジングとを有するフローティングコネクタに使用され、一端側に基板に接続される接続部を有するフローティングコネクタ用固定具において、他端側に、前記絶縁体のフランジに係合することにより前記絶縁体の浮き上がりを防止する折曲係止片を設けることを特徴とするフローティングコネクタ用固定具により達成できる。
【０００６】
請求項２のフローティングコネクタ用固定具は、前記フローティングコネクタ用固定具の接続部と折曲係止片との間に、高さ方向のフローティング範囲の制限と前記絶縁体の沈み込みを防止するために、前記絶縁体のフランジを前記折曲係止片とで挟み込む第２折曲係止片を設けることを特徴とする請求項１記載のフローティングコネクタ用固定具にある。
また、請求項３のフローティングコネクタ用固定具は、前記フローティングコネクタ用固定具の折曲係止片と第２折曲係止片との間に、前記フローティングコネクタ用固定具の倒れを防止する前記折曲係止片の直角方向両側に突出する突出部を設けることを特徴とする請求項１または２記載のフローティングコネクタ用固定具にある。
【０００７】
本目的のフローティングコネクタは、請求項４記載のように、相手物と接触する接触部と絶縁体及びハウジングに固定される第１固定部及び第２固定部と前記第１固定部と前記第２固定部との間に少なくとも１回以上蛇行する弾性部と基板に接続する第１接続部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列・固定されるとともにフランジを有し、かつ、前記コンタクトのみに保持されることで前記ハウジング内に浮遊状態になる絶縁体と、該絶縁体を覆うとともに前記コンタクトが配列・固定されるハウジングとを備えるフローティングコネクタに、請求項１〜３項記載のフローティングコネクタ用固定具を用いるフローティングコネクタにより達成できる。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明のフローティングコネクタ用固定具及び該固定具を用いるフローティングコネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載のフローティングコネクタ用固定具は、基板に実装される固定具であって、複数のコンタクトと該コンタクトが固定されるとともにフランジを有する絶縁体と該絶縁体を覆うとともに前記コンタクトが固定されるハウジングとを有するフローティングコネクタに使用され、一端側に基板に接続される接続部を有するフローティングコネクタ用固定具において、他端側に、前記絶縁体のフランジに係合することにより前記絶縁体の浮き上がりを防止する折曲係止片を設けることを特徴とするフローティングコネクタ用固定具にしているので、前記絶縁体の浮き上がりを防止でき、相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタを提供できる。
（２）請求項２のフローティングコネクタ用固定具は、前記フローティングコネクタ用固定具の接続部と折曲係止片との間に、高さ方向のフローティング範囲の制限と前記絶縁体の沈み込みを防止するために、前記絶縁体のフランジを前記折曲係止片とで挟み込む第２折曲係止片を設けることを特徴とする請求項１記載のフローティングコネクタ用固定具にしているので、高さ方向のフローティング範囲を制限でき、かつ、前記絶縁体の沈み込みを防止でき、相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタを提供できる。
（３）請求項３のフローティングコネクタ用固定具は、前記フローティングコネクタ用固定具の折曲係止片と第２折曲係止片との間に、前記フローティングコネクタ用固定具の倒れを防止する前記折曲係止片の直角方向両側に突出する突出部を設けることを特徴とする請求項１または２記載のフローティングコネクタ用固定具にしているので、前記フローティングコネクタ用固定具の倒れを防止でき、相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタを提供できる。
【０００９】
（４）請求項４のフローティングコネクタは、相手物と接触する接触部と絶縁体及びハウジングに固定される第１固定部及び第２固定部と前記第１固定部と前記第２固定部との間に少なくとも１回以上蛇行する弾性部と基板に接続する第１接続部とを有する複数のコンタクトと、該コンタクトが配列・固定されるとともにフランジを有し、かつ、前記コンタクトのみに保持されることで前記ハウジング内に浮遊状態になる絶縁体と、該絶縁体を覆うとともに前記コンタクトが配列・固定されるハウジングとを備えるフローティングコネクタに、請求項１〜３項記載のフローティングコネクタ用固定具を用いるフローティングコネクタにしているので、相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の特徴は、基板に実装される固定具２０であって、複数のコンタクト１６と該コンタクト１６が固定されるとともにフランジ４２を有する絶縁体１２と該絶縁体１２を覆うとともに前記コンタクト１６が固定されるハウジング１４とを有するフローティングコネクタ１０に使用され、一端側に基板に接続される接続部２４を有するフローティングコネクタ用固定具２０において、他端側に、前記絶縁体１２のフランジ４２に係合することにより前記絶縁体１２の浮き上がりを防止する折曲係止片２２を設けることを特徴とするフローティングコネクタ用固定具２０であり、該フローティングコネクタ用固定具２０を用いたフローティングコネクタ１０である。
つまり、フローティングコネクタ１０の場合には、基板に実装する固定具２０を用いて、浮遊状態（コンタクト１６のみにて保持）にある前記絶縁体１２のフランジ４２を２つの折曲係止片２２、２６の間に配置し、前記絶縁体１２の浮き上がりを防止することでコンタクトの座屈や変形を防止するようにし、さらには高さ方向のフローティング量を制限し、かつ、前記絶縁体１２の沈み込みを防止するようにしたものである。
【００１１】
図に基づいて、本発明のフローティングコネクタ用固定具２０とフローティングコネクタ１０の一実施例を説明する。図１（Ａ）は嵌合方向からみたフローティングコネクタの斜視図であり、（Ｂ）はフローティングコネクタ用固定具の斜視図である。図２（Ａ）はコネクタの一部分を固定具部分で断面した横断面図であり、（Ｂ）はコネクタをあるコンタクト部分で断面した縦断面図である。図３（Ａ）は絶縁体の斜視図であり、（Ｂ）はハウジングの斜視図であり、（Ｃ）はコンタクトの斜視図である。
【００１２】
本発明のフローティングコネクタ１０（以下では、「コネクタ」という）は、絶縁体１２とハウジング１４とコンタクト１６とフローティングコネクタ用固定具２０とを備えている。また、前記コネクタ１０には相手コネクタが挿入される嵌合口１８が設けられている。前記嵌合口１８は、相手コネクタが入ればよく、相手コネクタの形状・大きさやコネクタ１０の強度等を考慮して適宜設計する。
【００１３】
まず、本発明のポイントであるフローティングコネクタ用固定具２０（以下では、「固定具」という）について説明する。該固定具２０は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具２０の材質としては、強度やバネ性や半田付け性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記固定具２０は、主に一端側に基板に接続する接続部２４と、他端側に前記絶縁体１２のフランジ４２を抑える（係合する）折曲係止片２２と、該折曲係止片２２と前記接続部２４との間に前記絶縁体１２のフランジ４２を挟み込む第２折曲係止片２６と、前記折曲係止片２２と前記第２折曲係止片２６との間に、前記折曲係止片２２の直角方向両側に突出する突出部２８とを有している。それぞれの部位について、以下で説明する。
【００１４】
一端側の前記接続部２４は、基板に接続される部分であって、基板に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。前記接続部２４の形状・大きさは、実装密度や強度や半田付け性などを考慮して、適宜設計する。例えば、ディップタイプであってもよい。
他端側の前記折曲係止片２２は、前記絶縁体１２のフランジ４２と係合することで、相手コネクタの抜去時に前記絶縁体１２の浮き上がりを防止するものである。前記絶縁体１２のフランジ４２に係合するために、前記折曲係止片２２は略直角に折曲られている。前記折曲係止片２２の形状・大きさは、上記役割が満足でき、前記絶縁体１２のフランジ４２に係合できれば、如何なるものでもよく、役割や強度やコネクタの小型化や係合性などを考慮して適宜設計する。例えば、形状としては、三角形や長方形や正方形や細長形状であってもよい。（図示せず）
【００１５】
前記固定具２０には、前記折曲係止片２２と前記接続部２４との間に、前記折曲係止片２２とで、前記絶縁体１２のフランジ４２を挟み込む第２折曲係止片２６が設けられている。前記第２折曲係止片２６は、浮遊状態（コンタクト１６のみにて保持）にある前記絶縁体１２のフランジ４２を、前記折曲係止片２２と前記第２折曲係止片２６の間に配置することで、高さ方向のフローティング量を制限し、かつ、前記絶縁体１２の沈み込みを防止するようにしたものである。前記第２折曲係止片２６の形状・大きさは、上記役割を満足でき、前記絶縁体１２のフランジ４２の底面に接触すれば、如何なるものでもよく、役割や強度やコネクタの小型化などを考慮して適宜設計する。前記第２折曲係止片２６は、前記絶縁体１２のフランジ４２の底面と接するために、略直角に折曲られている。つまり、相手コネクタが嵌合口１８に挿入されて、前記絶縁体１２が押された際に、前記絶縁体１２のフランジ４２の底面と前記第２折曲係止片２６とが接し、前記絶縁体１２が沈み込まなければよい。例えば、形状としては、三角形や長方形や正方形や細長形状であってもよい。（図示せず）
前記折曲係止片２２と前記第２折曲係止片２６との間隔は、要求される高さ方向のフローティング量によって適宜設計する。本実施例では、１．７〜２．０ｍｍ（フランジ４２が１．２５ｍｍの場合）にしている。
【００１６】
前記固定具２０には、前記第２折曲係止片２６の近傍で、幅方向両側に前記ハウジング１４に固定するための固定部２５が設けられている。前記固定部２５は、前記ハウジング１４に固定できればよく、保持力や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では圧入によって固定されている。
また、前記固定具２０には、前記折曲係止片２２と前記第２折曲係止片２６との間に、前記折曲係止片２２の直角方向両側に突出する突出部２８が設けられている。前記突出部２８は、前記絶縁体１２の凹部４８に挿入することで、前記固定具２０の倒れを防止するものである。前記突出部２８の形状・大きさは、上記役割を満足でき、前記絶縁体１２の凹部４８に入ればよく、役割や強度やコネクタの小型化などを考慮して適宜設計する。
【００１７】
前記絶縁体１２と前記ハウジング１４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記絶縁体１２と前記ハウジング１４には、所要数のコンタクト１６が装着される第１挿入孔４０と第２挿入孔４４が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。
【００１８】
次に、前記絶縁体１２について説明する。前記絶縁体１２は断面略Ｔ字形状をしている。前記絶縁体１２には前記コンタクト１６が挿入され、保持される第１挿入孔４０が前記コンタクト１６の芯数分だけ設けられている。前記第１挿入孔４０の形状・大きさは前記コンタクト１６の大きさや形状や保持力等を考慮して適宜設計する。また、前記第１挿入孔４０は、前記コンタクト１６の接触部３０に、相手のコンタクトの接触部が接触できるような形状になっている。
また、前記絶縁体１２には、ピッチ長手方向両側にフランジ４２を有している。前記フランジ４２は、前記固定具２０の折曲係止片２２と係合し、前記第２折曲係止片２６と接する部分である。前記フランジ４２の形状・大きさは、上記の役割を満足でき、前記固定具２０の折曲係止片２２と係合でき、前記第２折曲係止片２６と接すれば、如何なるものでもよく、役割や強度やコネクタの小型化や係合性などを考慮して適宜設計する。本実施例では略Ｔ形状にしている。
【００１９】
次に、前記ハウジング１４について説明する。前記ハウジング１４は断面略Ｕ字形状をしている。前記ハウジング１４には前記コンタクト１６が挿入され、保持される第２挿入孔４４が前記コンタクト１６の芯数分だけ設けられている。前記第２挿入孔４４の形状・大きさは前記コンタクト１６の大きさや形状や保持力等を考慮して適宜設計する。
また、前記ハウジング１４には前記絶縁体１２が挿入され、かつ、浮遊可能な空間５０が設けられている。前記空間５０の形状・大きさは、前記絶縁体１２が入り、かつ、浮遊可能であれば、いかなるものでもよい。本実施例では、フローティング量を考慮して、前記絶縁体１２より０．３〜１．０ｍｍ程度大きくしている。
さらに、前記ハウジング１４には、前記固定具２０の折曲係止片２２及び第２折曲係止片２６を前記ハウジング１４の空間５０内に入れるための装着孔４６が設けられている。前記装着孔４６の形状・大きさは、前記固定具２０の折曲係止片２２及び第２折曲係止片２６が前記空間５０内に入ればよく、前記ハウジング１４の強度やコネクタ１０の小型化等を考慮して適宜設計する。
【００２０】
最後に、コンタクト１６について説明する。前記コンタクト１６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記コンタクト１６は主に相手コンタクトと接触する接触部３０と前記絶縁体１２に固定される第１固定部３２と前記ハウジング１４に固定される第２固定部３８と基板に接続される第１接続部３４と前記第１固定部３２と前記第２固定部３８との間に設けられた少なくとも１回以上蛇行する弾性部３６とを有している。
【００２１】
それぞれの部位は、接触部３０・第１固定部３２・弾性部３６・第２固定部３８・第１接続部３４の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記接触部３０は相手コンタクトの接触部と接触する部分である。前記接触部３０は略板状片の平坦な形状をしており、相手コンタクトの接触部と１箇所での線接触構造になっている。前記接触部３０は相手コンタクトの接触部と接触できればよく、接触安定性や嵌合時のコネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
前記第１固定部３２は前記絶縁体１２の第１挿入孔４０に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力や絶縁体のフローティング性等を考慮して適宜設計する。
【００２２】
前記弾性部３６は前記絶縁体１２を浮遊状態に保持し、かつ、前記絶縁体１２が移動（フローティング）できるようにする部分である。本実施例においては、前記弾性部３６は１回蛇行させている。前記弾性部３６の位置は、前記第１固定部３２と前記第２固定部３８の間で、前記接触部３０より下方（接続部３４方向側）で、かつ、前記絶縁体１２より下方（接続部３４方向側）に配置している。前記弾性部３６は、前記絶縁体１２が移動（フローティング）できれば、何回蛇行させてもよいが、嵌合時のコネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。前記弾性部３６の蛇行部分の曲率径は嵌合時のコネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計するが、本実施例では０．２〜０．７ｍｍにしている。０．２ｍｍ以下では弾性がなく、フローティングできないし、０．７ｍｍ以上では嵌合時のコネクタの省スペース化を図ることができない。
【００２３】
前記第２固定部３８は前記ハウジング１４の第２挿入孔４４に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
前記第１接続部３４は基板に接続する部分である。前記接続部３４は基板に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。また、前記接続部３４は省スペース化を考慮して、前記ハウジング１４から突出しないように配置している。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の活用例としては、産業機械やカーナビゲーションシステム等の電気機器や電子機器に使用されるフローティングコネクタ１０に活用され、特に、フローティングコネクタ用固定具を用いることで相手コネクタとの着脱時にコンタクトの座屈や変形のない構造のフローティングコネクタである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（Ａ）  嵌合方向からみたフローティングコネクタの斜視図である。（Ｂ）  フローティングコネクタ用固定具の斜視図である。
【図２】（Ａ）  コネクタの一部分を固定具部分で断面した横断面図である。（Ｂ）  コネクタをあるコンタクト部分で断面した縦断面図である。
【図３】（Ａ）  絶縁体の斜視図である。（Ｂ）  ハウジングの斜視図である。（Ｃ）  コンタクトの斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０    フローティングコネクタ
１２    絶縁体
１４    ハウジング
１６    コンタクト
１８    嵌合口
２０    フローティングコネクタ用固定具
２２    折曲係止片
２４    接続部（固定具用）
２５    固定部
２６    第２折曲係止片
２８    突出部
３０    接触部
３２    第１固定部
３４    第１接続部（コンタクト用）
３６    弾性部
３８    第２固定部
４０    第１挿入孔
４２    フランジ
４４    第２挿入孔
４６    装着孔
４８    凹部
５０    空間
【図１】
2010055852.tif 000003
【図２】
2010055852.tif 000004
【図３】
2010055852.tif 000005