(57)【要約】      （修正有）【課題】感染患者を隔離するための隔離空間内の空気の陰圧や燻蒸を安全に行う。【解決手段】空気清浄燻蒸機１０３は、感染患者１５１を隔離収容するテント１０２の外部に設置される。連結パイプ１０９は、空気清浄燻蒸機１０３の吸気口２０２とテント１０２の排気孔１１０とを連結する。連結パイプ１１１は、空気清浄燻蒸機１０３のオゾン排出口３０３とテント１０２のオゾン導入孔１１２とを連結する。空気清浄燻蒸機１０３は、テント１０２内の空気を吸引してオゾン清浄化し、オゾンを酸素に変化させてテント１０２の外部に排出する。また、空気清浄燻蒸機１０３は、オゾンを発生してテント１０２の内部に送り込み、テント１０２の内部をオゾン燻蒸する。空気清浄燻蒸機１０３は、テント１０２内に残存するオゾンを含む空気をオゾン吸気口から吸気して分解する。操作者は、テント１０２の外部で、空気清浄燻蒸機１０３の操作デバイス２２３を操作する。【選択図】図１
2010264076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感染患者を隔離収容する非気密性のテントと、
吸気口と、排気口と、第１のオゾン発生器と、操作入力を行うための第１の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と、微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタと、を備え、前記第１の操作入力部からの操作入力に応じて前記吸気口から空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾンの発生箇所及び前記オゾン分解触媒の順に通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタに通過させて前記排気口から排出する空気清浄部と、
第２のオゾン発生器と、オゾン排出口と、オゾン吸気口と、操作入力を行うための第２の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒と、を備え、前記第２の操作入力部からの操作入力に応じて前記第２のオゾン発生器にオゾンを発生させて前記オゾン排出口に向けて送り出すオゾン放出と、この排出したオゾンを含む空気を前記オゾン吸気口から吸引して前記第２のオゾン分解触媒に通過させるオゾン回収と、を行う燻蒸部と、
前記テントの外部に設置された前記空気清浄部の吸気口と当該テントの内部空間とを連通し、前記テント内の空気を前記空気清浄部に導く第１の連通構造と、
前記テントの外部に設置された前記燻蒸部のオゾン排出口と当該テントの内部空間とを連通し、前記燻蒸部で発生するオゾンを前記テントの内部に導く第２の連通構造と、
前記テントの外部に設置された前記燻蒸部のオゾン吸気口と当該テントの内部空間とを連通し、前記テントの内部の空気を前記燻蒸部に導く第３の連通構造と、
を備える隔離室形成装置。
【請求項２】
前記ＨＥＰＡフィルタは、前記空気清浄部を通過する気体の経路における前記オゾン分解触媒の下流側に設けられる、
請求項１記載の隔離室形成装置。
【請求項３】
前記空気清浄部と前記燻蒸部とは、前記吸気口と前記排気口と前記オゾン排出口と前記オゾン吸気口と前記第１の操作入力部と前記第２の操作入力部とを有する単一のハウジングに収納されている、
請求項１又は２記載の隔離室形成装置。
【請求項４】
前記空気清浄部と前記燻蒸部とは、単一のオゾン発生器によって前記第１のオゾン発生器と前記第２のオゾン発生器とを共用する、
請求項３記載の隔離室形成装置。
【請求項５】
前記空気清浄部と前記燻蒸部とは、単一のオゾン分解触媒によって前記第１のオゾン分解触媒と前記第２のオゾン分解触媒とを共用する、
請求項３又は４記載の隔離室形成装置。
【請求項６】
前記空気清浄部と前記燻蒸部とは、前記ハウジングに形成された単一の吸気口によって前記吸気口と前記オゾン吸気口とを共用し、
前記単一の吸気口と前記テントの内部空間とを連通する単一構造によって前記第１の連通構造と前記第３の連通構造とを共用する、
請求項３、４又は５記載の隔離室形成装置。
【請求項７】
感染患者を隔離収容する非気密性のテントの外部に設置され、吸気口と、排気口と、第１のオゾン発生器と、操作入力を行うための第１の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と、微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタと、を備える空気清浄部が、前記第１の操作入力部からの操作入力に応じて前記吸気口から当該テントの内部の空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾンの発生箇所及び前記オゾン分解触媒の順に通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタに通過させて前記排気口から排出する工程と、
前記テントの外部に設置され、第２のオゾン発生器と、オゾン排出口と、オゾン吸気口と、操作入力を行うための第２の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒と、を備える燻蒸部が、前記第２の操作入力部からの操作入力に応じて前記第２のオゾン発生器にオゾンを発生させて前記オゾン排出口に向けて送り出すオゾン放出工程と、
前記燻蒸部が、前記オゾン排出口から排出したオゾンを含む空気を前記オゾン吸気口から吸引して前記第２のオゾン分解触媒に通過させるオゾン回収工程と、
を備える隔離室清浄燻蒸方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インフルエンザ等の感染症を引き起こす病原体に感染した感染患者を他者から隔離する非気密性のテントを備える隔離室形成装置、及び、隔離室清浄燻蒸方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インフルエンザ等の感染症を引き起こす病原体に感染した感染患者を他者から隔離するとともに、その感染患者から発せられる病原体が他者に感染しないように通気を行うことが行われている（例えば、特許文献１に記載の密閉式移動ベッド）。
【０００３】
特許文献１に記載の密閉式移動ベッドは、患者を搬送するためのものである。この密閉式移動ベッドは、送風ファン７とオゾン発生装置１とを備えている。送風ファン７は、患者収容スペース１８内の空気をオゾン発生装置１に送り出す。その結果、患者収容スペース１８が負圧になる。このため、外部の空気がバルブ１６を介して患者収容スペース１８に入ってくることはあっても、患者収容スペース１８内の空気が外部に直接放出されることはない。そして、送風ファン７によって送り出された空気は、オゾン発生装置１から発生したオゾンによって殺菌された上で外部に放出される。
【０００４】
また、従来、医療施設の部屋にオゾン燻蒸殺菌装置を運び込んで作動させ、その装置からオゾンを発生させて部屋の内部全体をオゾン雰囲気に保ち殺菌することが行われている。しかしながら、オゾンは有害物質であるため、操作者が部屋に入りオゾン燻蒸殺菌装置を操作することは好ましくない。この点、特許文献２には、オゾンを発生するオゾン燻蒸殺菌装置の装置本体を部屋の内部に配置し、この装置本体に動作指令を行うためのリモートコントロール装置を部屋の外に配置し、操作者が部屋に入って部屋の目張りをし、装置本体の運転スイッチをオンにさせた後に部屋から出て、リモートコントロール装置を操作して装置本体に殺菌処理を開始させるオゾン燻蒸殺菌装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−０３４５８２公報
【特許文献２】特開平１１−１４６９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
患者を収容した後の密室式移動ベッドやそこに配置された上掛け及びマットには、患者が保有する菌等の病原体が残存している。このままではこの密室式移動ベッドに他の患者を収容することができず、密室式移動ベッドを焼却する等により廃棄しなければならない。しかしながら、これは非常に不経済である。特許文献１には、このような患者を収容した後の密室式移動ベッドの取扱いについての記載が無い。
【０００７】
ここで、操作者は、隔離空間内に感染患者が収容されている間には、空気清浄装置を作動させて隔離空間内の空気を清浄化して外部に放出するようにし、隔離空間に感染患者が収容されていない間にのみ特許文献２に記載のオゾン燻蒸殺菌装置のようなオゾン燻蒸装置を用いて隔離空間の内部をオゾン燻蒸し、この隔離空間を繰り返し使用することが考えられる。ところが、特許文献１に記載のオゾン発生装置やファン、及び、特許文献２に記載のオゾン燻蒸殺菌装置は、いずれも隔離空間内に配置されているものである。このため、操作者は、隔離空間内に入ってこれらの機器のオンオフを切り替えなくてはならない。これでは、操作者は、残存する病原体やオゾン燻蒸装置が発する人体に有害なオゾンに接触するおそれがある。
【０００８】
本発明の目的は、感染患者を隔離するための隔離空間内の空気の清浄化や燻蒸を安全に行うことである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の隔離室形成装置は、（ｉ）感染患者を隔離収容する非気密性のテントと、（ｉｉ）吸気口と、排気口と、第１のオゾン発生器と、操作入力を行うための第１の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と、微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタと、を備え、前記第１の操作入力部からの操作入力に応じて前記吸気口から空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾンの発生箇所及び前記オゾン分解触媒の順に通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタに通過させて前記排気口から排出する空気清浄化部と、（ｉｉｉ）第２のオゾン発生器と、オゾン排出口と、オゾン吸気口と、操作入力を行うための第２の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒と、を備え、前記第２の操作入力部からの操作入力に応じて前記第２のオゾン発生器にオゾンを発生させて前記オゾン排出口に向けて送り出すオゾン放出と、この排出したオゾンを含む空気を前記オゾン吸気口から吸引して前記第２のオゾン分解触媒に通過させるオゾン回収と、を行う燻蒸部と、（ｉｖ）前記テントの外部に設置された前記空気清浄化部の吸気口と当該テントの内部空間とを連通し、前記テント内の空気を前記空気清浄化部に導く第１の連通構造と、（ｖ）前記テントの外部に設置された前記燻蒸部のオゾン排出口と当該テントの内部空間とを連通し、前記燻蒸部で発生するオゾンを前記テントの内部に導く第２の連通構造と、（ｖｉ）前記テントの外部に設置された前記燻蒸部のオゾン吸気口と当該テントの内部空間とを連通し、前記テントの内部の空気を前記燻蒸部に導く第３の連通構造と、を備える。
【００１０】
本発明の隔離室清浄化燻蒸方法は、感染患者を隔離収容する非気密性のテントの外部に設置され、吸気口と、排気口と、第１のオゾン発生器と、操作入力を行うための第１の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と、微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタと、を備える空気清浄化部が、前記第１の操作入力部からの操作入力に応じて前記吸気口から当該テントの内部の空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾンの発生箇所及び前記オゾン分解触媒の順に通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタに通過させて前記排気口から排出する工程と、前記テントの外部に設置され、第２のオゾン発生器と、オゾン排出口と、オゾン吸気口と、操作入力を行うための第２の操作入力部と、オゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒と、を備える燻蒸部が、前記第２の操作入力部からの操作入力に応じて前記第２のオゾン発生器にオゾンを発生させて前記オゾン排出口に向けて送り出すオゾン放出工程と、前記燻蒸部が、前記オゾン排出口から排出したオゾンを含む空気を前記オゾン吸気口から吸引して前記第２のオゾン分解触媒に通過させるオゾン回収工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、空気清浄化機とオゾン燻蒸機とのいずれもテントの外部に配置されているため、操作者はテント内に入らなくてもこれらの機器を操作でき、従って、操作者は、感染患者を隔離するための隔離空間内の空気の清浄化や燻蒸を安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第一の実施の形態における、隔離室形成装置の全体を示す模式図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、テントの一部を拡大して示す斜視図である。
【図３】空気清浄燻蒸機の構造を示す模式図である。
【図４】第一の実施の形態における空気清浄燻蒸機の構造の変形例を示す模式図である。
【図５】空気清浄を行う際の空気清浄燻蒸機の制御の流れについて示すフローチャートである。
【図６】オゾン燻蒸を行う際の空気清浄燻蒸機の制御の流れについて示すフローチャートである。
【図７】隔離室形成装置の変形例について示す模式図である。
【図８】第二の実施の形態における、隔離室形成装置の全体を示す模式図である。
【図９】空気清浄機の構造を示す模式図である。
【図１０】オゾン燻蒸機の構造を示す模式図である。
【図１１】第三の実施の形態における、隔離室形成装置の全体を示す模式図である。
【図１２】オゾン燻蒸機の構造を示す模式図である。
【図１３】オゾン分解を行う際の空気清浄機の制御の流れについて示すフローチャートある。
【図１４】空気清浄機及びオゾン燻蒸機の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の一形態（第一の実施の形態）について、図１ないし図７に基づいて説明する。
【００１４】
図１は、隔離室形成装置１０１の全体を示す模式図である。隔離室形成装置１０１は、テント１０２と、空気清浄燻蒸機１０３と、を備える。テント１０２は、その内部空間にインフルエンザ等の感染症を引き起こす病原体に感染した感染患者１５１を収容し、感染患者１５１と第三者とが接触することによりこの第三者に病原体が感染することがないようにこの感染患者１５１を隔離するためのものである。
【００１５】
テント１０２は、組み立てられて直方体形状なる構造を有する。テント１０２は、骨格をなすフレーム１０５と、壁としての役割を果たすシート１０６からなる。フレーム１０５は、複数本のステンレス製のパイプを連結して構成される。フレーム１０５は、折り畳み可能なもので、設置作業者が容易に持ち運びできるよう小型化することができる。シート１０６の素材は、一例として軟質塩化ビニルであり、別の一例としてテフロン（登録商標）である。また、シート１０６は、ポリエステル素材で形成される。設置作業者は、折りたたまれたフレーム１０５を直方体形状に広げ、底面１０７に載置する。この底面１０７は、テント１０２の設置場所に応じ、病院の床面であったり、地面であったりする。続いて、設置作業者は、フレーム１０５が形成する直方体形状の四側面、上面及び下面をシート１０６で覆う。
【００１６】
シート１０６は、テント１０２の一の側面１０６ａ（図１において、ベッド１５２の奥側に位置する側面）に位置する箇所に、出入口１０８を有する。出入口１０８は、テント１０２に入れられた切れ込みにより形成される。出入口１０８は、ベッド１５２を通過可能な大きさに設けられている。また、感染患者１５１、この感染患者１５１を診察する医師、看護士及び補助者等も、出入口１０８からテント１０２に出入りする。感染患者１５１は、安静にするために、テント１０２内に搬入されたベッド１５２の上で横になる。また、テント１０２内には、ベッド１５２の他にも、ストレッチャーや椅子（いずれも図示せず）を配置することもできる。
【００１７】
感染患者１５１がテント１０２内にいる場合、出入口１０８は、面ファスナ（図示せず）等で目張りされる。この目張りにより、テント１０２の内部から外部に空気が漏れることが防止される。また、出入口１０８は、ファスナーによって開閉自在となっていても良い。
【００１８】
図２（ａ）及び図２（ｂ）は、テント１０２の一部を拡大して示す斜視図である。テント１０２と底面１０７との間には、隙間ＳＰが形成される。この隙間ＳＰは、図２（ａ）に示すように、シート１０６がフレーム１０５に取り付けられた際に底面１０７に僅かに達しない程の大きさを有していることにより形成されてもよい。また、この隙間ＳＰは、図２（ｂ）に示すように、シート１０６がフレーム１０５に取り付けられた際に底面１０７に達するのに十分な大きさを有していたとしても、シート１０６の撓みや底面１０７の凹凸によって、シート１０６と底面１０７との間に生じるものである。また、隙間ＳＰは、図２（ｂ）に示すように、シート１０６の重ね合わせ部分にも生じる。すなわち、このテント１０２は、非気密となっている。
【００１９】
図１に戻る。空気清浄燻蒸機１０３は、テント１０２の外部で、このテント１０２に隣接して位置する。空気清浄燻蒸機１０３は、空気清浄部１０３Ａと、燻蒸部１０３Ｂとを備える。空気清浄部１０３Ａは、空気を吸引し、吸引した空気をオゾンで清浄化し、清浄化された空気に残存するオゾンを酸素に変化させて外部に排出する。燻蒸部１０３Ｂは、オゾンを生成して排出し、オゾン雰囲気を作製して、オゾンの排出先の空間の燻蒸を行うものである。また、燻蒸部１０３Ｂは、オゾンを含む空気を吸引して、その吸引した空気に含まれるオゾンを分解することも行う。空気清浄燻蒸機１０３の詳細については、図３に基づいて後述する。
【００２０】
隔離室形成装置１０１は、第１及び第３の連通構造としての連結パイプ１０９を備える。連結パイプ１０９は、テント１０２内の空気を空気清浄燻蒸機１０３の吸気口２０２に導く円筒形状の短筒である。ここで、シート１０６は、空気清浄燻蒸機１０３に隣接するテント１０２の一の側面１０６ｂ（図１における左側の側面）に位置付けられる箇所に、排気孔１１０を有する。そして、シート１０６が組み立てられたフレーム１０５に取り付けられることによって、排気孔１１０は底面１０７の近傍に位置付けられる。連結パイプ１０９は、この排気孔１１０と空気清浄燻蒸機１０３の吸気口２０２とを連結する。したがって、連結パイプ１０９は、空気清浄燻蒸機１０３の吸気口２０２をテント１０２の内部空間に連通させる役割を担っている。
【００２１】
隔離室形成装置１０１は、第２の連通構造としての連結パイプ１１１を備える。連結パイプ１１１は、空気清浄燻蒸機１０３で発生したオゾンをテント１０２の内部空間に導く曲がった形状のパイプである。ここで、シート１０６は、組み立てられたフレーム１０５に取り付けられて排気孔１１０よりも上方となる箇所にオゾン導入孔１１２を有する。そして、シート１０６が組み立てられたフレーム１０５に取り付けられることによって、オゾン導入孔１１２は、底面１０７から離れて排気孔１１０よりも上方なる位置に位置付けられる。連結パイプ１１１は、このオゾン導入孔１１２と空気清浄燻蒸機１０３のオゾン排出口３０３とを連結する。したがって、連結パイプ１１１は、空気清浄燻蒸機１０３のオゾン排出口３０３をテント１０２の内部空間に連通させる役割を担っている。
【００２２】
図３は、空気清浄燻蒸機１０３の構造を示す模式図である。空気清浄燻蒸機１０３は、箱型のハウジング２０１を備える。ハウジング２０１は、下面四隅に、空気清浄燻蒸機１０３を移動自在にするキャスタ２２１を備える。ハウジング２０１は、その前面に、吸気口２０２を備える。また、ハウジング２０１は、その上面に、装置排気口２０２ａを形成する。ハウジング２０１には、吸気口２０２及び装置排気口２０２ａのそれぞれについて、これらを横断するように複数枚の羽根板（図示せず）が平行に取り付けられている。つまり、吸気口２０２及び装置排気口２０２ａは、ガラリとなっている。
【００２３】
ハウジング２０１は、空気清浄燻蒸機１０３の上面となる位置に、表示デバイス２２２と操作デバイス２２３とを備える。また、ハウジング２０１は、空気清浄燻蒸機１０３の前面となる位置に、リモートコントローラＲＭが発信する各種の指示信号を受信する通信部２１７を備える。表示デバイス２２２は、空気清浄燻蒸機１０３の状態等の情報を表示する。操作デバイス２２３は、制御回路２２６（後述）に各部の制御を行わせるための操作入力に用いられる。制御回路２２６は、操作デバイス２２３からの操作入力に応じて、空気清浄燻蒸機１０３に備わる各部を制御する。また、制御回路２２６は、通信部２１７が受信するリモートコントローラＲＭからの指示信号を受信したと判定した場合、この指示信号の内容に応じて、空気清浄燻蒸機１０３に備わる各部を制御する。すなわち、空気清浄燻蒸機１０３に対する操作入力は、操作デバイス２２３及びリモートコントローラＲＭのいずれによっても実現される。
【００２４】
空気清浄燻蒸機１０３は、ハウジング２０１の内部に風洞２０４を備える。風洞２０４の一端部は、吸気口２０２の近傍に位置する。風洞２０４の他端部は、装置排気口２０２ａの近傍に位置する。このように、風洞２０４は、吸気口２０２と装置排気口２０２ａとを連絡している。
【００２５】
空気清浄燻蒸機１０３は、風洞２０４の内部に、吸気口２０２側から装置排気口２０２ａ側に向けて順に、プレフィルタ２０５と、蛍光灯２２５と、光触媒２０７と、第１及び第２のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒２０８と、高性能脱臭フィルタ２０９と、カーボンシルク２１０と、ＨＥＰＡフィルタ２１１と、ファン２１２と、マイナスイオン発生器２１３と、を備える。プレフィルタ２０５は、大きな塵や埃を捕集する。蛍光灯２２５は、光を照射する。光触媒２０７は、蛍光灯２２５からの照射光を受けて、除菌脱臭を行う。オゾン分解触媒２０８は、オゾンを酸素に変化させる。高性能脱臭フィルタ２０９は、アンモニア、酢酸、メチルメルカプタン等の悪臭物質を捕集する。カーボンシルク２１０は、脱臭を行う。ＨＥＰＡフィルタ２１１は、微粒子を捕集する。ファン２１２は、回転することで、風洞２０４の空気を、吸気口２０２から装置排気口２０２ａに向けて送り出す。マイナスイオン発生器２１３は、マイナスイオンを発生させる。なお、光触媒２０７とオゾン分解触媒２０８とは、いずれも各種の担体（図示せず）に担持されている。
【００２６】
ここで、ＨＥＰＡフィルタ２１１の設置位置は、図３に示される位置に限られることはない。すなわち、ＨＥＰＡフィルタ２１１は、清浄用オゾン発生器２０６ａによるオゾンの発生箇所２０６ｄよりも風洞２０４による気体の経路の上流側（吸気口２０２側）や、この発生箇所２０６ｄとオゾン分解触媒２０８との間、オゾン分解触媒２０８よりも風洞２０４による気体の経路の下流側（装置排気口２０２ａ側）のいずれであってもよい。しかしながら、ＨＥＰＡフィルタ２１１をオゾン分解触媒２０８よりも下流側に設けることで、オゾンで清浄化済みの空気内に含まれる微粒子がＨＥＰＡフィルタ２１１に捕捉されることになる。その結果、装置排気口２０２ａから排出される空気は、さらにきれいになる。
【００２７】
また、空気清浄燻蒸機１０３は、ハウジング２０１の内部に、第１のオゾン発生器としての清浄用オゾン発生器２０６ａと、清浄用エアポンプ２０６ａａと、第２のオゾン発生器としての燻蒸用オゾン発生器２０６ｂと、燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂとを備える。清浄用オゾン発生器２０６ａ及び燻蒸用オゾン発生器２０６ｂはいずれも、例えば、沿面放電によってオゾンを発生するものであって、周知の技術である。
【００２８】
清浄用エアポンプ２０６ａａは、吸気口２０２に配置される。清浄用エアポンプ２０６ａａは、中空のチューブ３０５ａを介して、清浄用オゾン発生器２０６ａに接続する。清浄用オゾン発生器２０６ａは、別のチューブ３０５ａを介して、気体を噴出するための清浄用噴出ノズル３０６ａに接続する。清浄用噴出ノズル３０６ａは、風洞２０４の内空間に向けて配置される。清浄用エアポンプ２０６ａａが清浄用オゾン発生器２０６ａに向けて空気を送り出すことにより、清浄用オゾン発生器２０６ａから発生したオゾンを、清浄用噴出ノズル３０６ａから噴出させる。
【００２９】
燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂは、吸気口２０２に配置される。燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂは、中空のチューブ３０５ｂを介して、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂに接続する。燻蒸用オゾン発生器２０６ｂは、別のチューブ３０５ｂを介して、気体を噴出するための燻蒸用噴出ノズル３０６ｂに接続する。燻蒸用噴出ノズル３０６ｂは、装置排気口２０２ａに配置される。燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂが燻蒸用オゾン発生器２０６ｂに向けて空気を送り出すことにより、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂから発生したオゾンを、燻蒸用噴出ノズル３０６ｂから噴出させる。
【００３０】
空気清浄燻蒸機１０３は、各部を駆動制御する制御部２３１を備える。制御部２３１の中核をなすのは、制御回路２２６である。制御回路２２６は、表示デバイス２２２と、操作デバイス２２３と、通信部２１７と、マイナスイオン発生器２１３と、空気の汚れ具合をセンシングするダストセンサ２１８と、に接続する。また、制御回路２２６は、点灯回路（図示せず）を介して、蛍光灯２２５にも接続する。また、制御回路２２６は、動力伝達機構（図示せず）を介して、ファン２１２の駆動源であるモータ２２４にも接続する。さらに、制御回路２２６は、清浄用オゾン発生器２０６ａと清浄用エアポンプ２０６ａａと燻蒸用オゾン発生器２０６ｂと燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂとにも接続する。操作デバイス２２３は、空気清浄燻蒸機１０３に空気清浄とオゾン燻蒸との両方の動作を行わせるためのものであり、第１の操作入力部としての機能と第２の操作入力部としての機能とを兼ね備えている。また、リモートコントローラＲＭ及び通信部２１７も、空気清浄燻蒸機１０３に空気清浄とオゾン燻蒸との両方の動作を行わせるためのものであり、第１の操作入力部としての機能と第２の操作入力部としての機能とを兼ね備えている。制御回路２２６は、接続している各部に制御信号を出力して、これら各部を制御する。
【００３１】
ここで、この制御部２３１と、風洞２０４と、プレフィルタ２０５と、清浄用オゾン発生器２０６ａと、清浄用エアポンプ２０６ａａと、チューブ３０５ａと、清浄用噴出ノズル３０６ａと、蛍光灯２２５と、光触媒２０７と、オゾン分解触媒２０８と、高性能脱臭フィルタ２０９と、カーボンシルク２１０と、ＨＥＰＡフィルタ２１１と、ファン２１２と、マイナスイオン発生器２１３とは、空気清浄部１０３Ａを構成する。また、制御部２３１と、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂと、燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂと、チューブ３０５ｂと、燻蒸用噴出ノズル３０６ｂとは、燻蒸部１０３Ｂを構成する。
【００３２】
図４は、空気清浄燻蒸機１０３の構造の変形例を示す模式図である。図４の空気清浄燻蒸機１０３では、オゾン発生に関する部材の共通化が図られている。すなわち、図４の空気清浄燻蒸機１０３は、第１のオゾン発生器及び第２のオゾン発生器としてのオゾン発生器２０６ｃと、オゾン発生器２０６ｃに空気を送り込むエアポンプ２０６ｃｃとを、それぞれ一つずつ備えている。エアポンプ２０６ｃｃとオゾン発生器２０６ｃとは中空のチューブ３０５で連結され、オゾン発生器２０６ｃには中空のチューブ３０５を介して電磁バルブＶが連結されている。電磁バルブＶには、清浄用噴出ノズル３０６ａに連絡する中空のチューブ３０５ａと燻蒸用噴出ノズル３０６ｂに連絡する中空のチューブ３０５ｂとが連結している。電磁バルブＶは、これらの二本のチューブ３０５ａ及び３０５ｂを択一的に切り替える。このような電磁バルブＶは、制御回路２２６に接続されており、制御回路２２６によって切り替え動作を制御される。
【００３３】
図３に基づく説明に戻る。空気清浄燻蒸機１０３は、排気路切替機構１１４を備える。排気路切替機構１１４は、装置排気口２０２ａの縁から上方に延びる太筒１１５と、この太筒１１５の先端から横並びに延びる第１の細筒１１６及び第２の細筒１１７と、を備える。第１の細筒１１６は、風洞２０４の先端の上方に位置し、テント１０２の外部に至る。この第１の細筒１１６の先端は、排気口２０３となる。また、第２の細筒１１７は、噴出ノズル３０６の上方に位置する。この第２の細筒１１７の先端は、オゾン排出口３０３となっていて、連結パイプ１１１に繋がり、テント１０２の内部に至る。
【００３４】
空気清浄燻蒸機１０３は、アクチュエータ１１８と切替弁１１９とを備える。切替弁１１９は、第１の細筒１１６を塞ぐ位置ＰＡ（図３中、点線で示す）と、第２の細筒１１７を塞ぐ位置ＰＢ（図３中、実線で示す）との間で移動自在となっている。アクチュエータ１１８は、切替弁１１９を移動する駆動源であり、制御回路２２６からの制御信号を受けて駆動する。アクチュエータ１１８の駆動により、切替弁１１９は、第１の細筒１１６を塞ぐ位置と第２の細筒１１７を塞ぐ位置との間を移動する。
【００３５】
図５は、空気清浄を行う際の空気清浄燻蒸機１０３の制御の流れについて示すフローチャートである。制御回路２２６は、操作デバイス２２３や、リモートコントローラＲＭから発せられる指示信号を受信した通信部２１７から入力される空気清浄命令の制御信号の入力を判定した場合（ステップＳ１０１のＹ）、アクチュエータ１１８を駆動して、切替弁１１９を位置ＰＢに位置付け、第２の細筒１１７を塞ぐ（ステップＳ１０２）。
【００３６】
続いて、制御回路２２６は、清浄用オゾン発生器２０６ａ（もしくはオゾン発生器２０６）、蛍光灯２２５の点灯回路（図示せず）、マイナスイオン発生器２１３を制御し、これらを駆動する（ステップＳ１０３）。
【００３７】
続いて、制御回路２２６は、装置排気口２０２ａから清浄化された空気を放出させる（ステップＳ１０４）。より詳細には、制御回路２２６は、図３に示す空気清浄燻蒸機１０３においては、清浄用エアポンプ２０６ａａを制御して風洞２０４内に清浄用オゾン発生器２０６ａからのオゾンを送り出させた上で、モータ２２４を制御してファン２１２を動かし、風洞２０４内の空気を吸気口２０２側から排気口２０３側に送り出す。また、制御回路２２６は、図４に示す変形例の空気清浄燻蒸機１０３においては、モータ２２４を制御してファン２１２を動かし、オゾン発生器２０６から発せられるオゾンを含む風洞２０４内の空気を吸気口２０２側から排気口２０３側に送り出す。いずれの場合においても、ステップＳ１０２の処理によって第２の細筒１１７は塞がれているため、装置排気口２０２ａから排出された気体は、第１の細筒１１６の内部を通り、排気口２０３から外部空間に出る。
【００３８】
図６は、オゾン燻蒸を行う際の空気清浄燻蒸機１０３の制御の流れについて示すフローチャートである。制御回路２２６は、操作デバイス２２３や、リモートコントローラＲＭから発せられる指示信号を受信した通信部２１７から入力されるオゾン燻蒸命令の制御信号の入力を判定した場合（ステップＳ２０１のＹ）、アクチュエータ１１８を駆動して、切替弁１１９を位置ＰＡに位置づけ、第１の細筒１１６を塞ぐ（ステップＳ２０２）。
【００３９】
続いて、制御回路２２６は、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂ（もしくはオゾン発生器２０６）及び燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂを制御し、これらを駆動する（ステップＳ２０３）。このとき、第１の細筒１１６は塞がれているため、燻蒸用噴出ノズル３０６ｂから放出され装置排気口２０２ａから排出される気体（燻蒸用オゾン発生器２０６ｂから発せられるオゾンを含む空気）は、第２の細筒１１７の内部を通り、排気口２０３を経由してテント１０２の内部に放出される。
【００４０】
続いて、制御回路２２６は、テント１０２内の燻蒸が完了するまで処理を待機する（ステップＳ２０４）。この待機は、一例として、テント１０２内の空気をオゾン燻蒸し、テント１０２内の物品が消毒されるのに十分な時間が経過するまで行われる。ここで、制御回路２２６は、ステップＳ２０４において、制御回路２２６がタイマー回路（図示せず）に接続されてこのタイマー回路での計時によって所定時間経過したことを判定することで処理をステップＳ２０５に進めてもよい。また、制御回路２２６は、ステップＳ２０４において、操作者がテント１０２内の物品が十分に消毒されたと判断して操作デバイス２２３から操作入力した際にこの操作デバイス２２３から発せられる制御信号の入力を判定することで処理をステップＳ２０５に進めてもよい。別の一例として、ステップＳ２０４の待機は、ダストセンサ２１８がセンシングする空気の汚れ具合が所定値になったと制御回路２２６が判断するまで行われる。これに対する別の一例として、オゾンの濃度を測定する測定センサ（図示せず）をテント１０２内に設置しておき、制御回路２２６がステップＳ２０４においてオゾン濃度測定センサから入力される信号に応じて待機状態を解除するようにしてもよい。
【００４１】
制御回路２２６は、上記のような判定によってテント１０２内の燻蒸が完了したと判定した場合（ステップＳ２０４のＹ）、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂ（もしくはオゾン発生器２０６）及び燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂを停止させ（ステップＳ２０４ａ）、続いて、アクチュエータ１１８を駆動して、切替弁１１９を位置ＰＢに位置付け、第２の細筒１１７を塞ぐ（ステップＳ２０５）。
【００４２】
続いて、制御回路２２６は、テント１０２内のオゾンを回収する処理を実行する（ステップＳ２０６）。より詳細には、ステップＳ２０６において、制御回路２２６は、まず、蛍光灯２２５の点灯回路（図示せず）及びマイナスイオン発生器２１３を制御し、これらを駆動する。ここで重要なのは、制御回路２２６は、清浄用オゾン発生器２０６ａ及び燻蒸用オゾン発生器２０６ｂのいずれも制御しないということである。続いて、制御回路２２６は、モータ２２４を制御してファン２１２を動かし、風洞２０４内の空気を吸気口２０２側から排気口２０３側に送り出す。これにより、テント１０２内の空気は吸気口２０２から空気清浄燻蒸機１０３に吸い込まれ、空気清浄燻蒸機１０３は吸い込んだ空気に含まれているオゾンを分解する。すなわち、吸気口２０２はオゾン吸気口としての役割も果たし、また、連結パイプ１０９は、第３の連通構造としても機能する。
【００４３】
図１及び図３を参照する。このような隔離室形成装置１０１において、テント１０２に感染患者１５１が収容されている場合、操作者は、リモートコントローラＲＭや空気清浄燻蒸機１０３の操作デバイス２２３を操作して、空気清浄燻蒸機１０３に対して空気清浄命令を操作入力する。これを受けて、空気清浄燻蒸機１０３では、空気清浄部１０３Ａがテント１０２内の空気の清浄化を行う。より詳細には、空気清浄燻蒸機１０３に空気清浄命令が入力されると、第２の細筒１１７が塞がれ、清浄用オゾン発生器２０６ａ（もしくはオゾン発生器２０６）と点灯回路（図示せず）とマイナスイオン発生器２１３とが駆動する。これにより、清浄用オゾン発生器２０６ａ（もしくはオゾン発生器２０６）はオゾンを発生させる。また、蛍光灯２２５が点灯して光触媒２０７が除菌脱臭を行うようになる。さらに、マイナスイオン発生器２１３は、マイナスイオンを発生させる。
【００４４】
そして、空気清浄燻蒸機１０３では、ファン２１２が回転する。これにより、テント１０２内の空気は、排気孔１１０から吸引されて連結パイプ１０９を通過し、吸気口２０２から空気清浄燻蒸機１０３に入る。そして、空気清浄燻蒸機１０３に入った空気は、風洞２０４を通過し、装置排気口２０２ａを経て、排気口２０３に至る。このとき、空気清浄燻蒸機１０３は、風洞２０４内の空気の清浄化を行う。より詳細には、吸気口２０２から空気清浄燻蒸機１０３に入った空気は、プレフィルタ２０５を通過する。プレフィルタ２０５は、大きな塵埃を除去する。清浄用オゾン発生器２０６ａ（もしくはオゾン発生器２０６）から発生したオゾンは、プレフィルタ２０５を通過した空気を除菌脱臭する。光触媒２０７は、この空気を除菌脱臭する。オゾン分解触媒２０８は、この空気に残存するオゾンを酸素に変化させる。高性能脱臭フィルタ２０９は、光触媒２０７及びオゾン分解触媒２０８を通過した空気から悪臭物質を除去する。カーボンシルク２１０は、高性能脱臭フィルタ２０９を通過した空気の脱臭を行う。ＨＥＰＡフィルタ２１１は、カーボンシルク２１０を通過した空気に残存する残りの浮遊菌や塵を除去する。その結果、ＨＥＰＡフィルタ２１１を通過した空気は、清浄化される。マイナスイオン発生器２１３は、この清浄化された空気に、マイナスイオンを混合する。このマイナスイオンを含む空気は、装置排気口２０２ａを経て排気口２０３に至り、テント１０２の外部に放出される。
【００４５】
このように、空気清浄燻蒸機１０３は、感染患者１５１の保有する病原体を含んでいるおそれがあるテント１０２内の空気を吸引し、オゾンを用いて清浄化した後に外部に排出する。このとき、テント１０２内は、空気清浄燻蒸機１０３の空気吸引によって、陰圧になる。このため、テント１０２の外部の空気が隙間ＳＰからテント１０２の内部に入り込むことはあっても、テント１０２内の空気が空気清浄燻蒸機１０３以外から外部に漏れることは無い。つまり、空気清浄燻蒸機１０３が駆動している間は、テント１０２内の空気が外部に直接漏れることはなくなり、感染患者１５１からの病原体がテント１０２の外部に漏れ出すことはなくなる。
【００４６】
また、感染患者１５１がテント１０２内に滞在した後にそこから去った場合、操作者は、リモートコントローラＲＭや、空気清浄燻蒸機１０３の操作デバイス３１３を操作して、空気清浄燻蒸機１０３に対してオゾン燻蒸命令を操作入力する。これを受けて、空気清浄燻蒸機１０３では、燻蒸部１０３Ｂがテント１０２のオゾン燻蒸を行う。より詳細には、空気清浄燻蒸機１０３にオゾン燻蒸命令が入力されると、第１の細筒１１６が塞がれ、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂ（もしくはオゾン発生器２０６）と燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂとが駆動する。燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂが駆動することにより、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂ（もしくはオゾン発生器２０６）で発生したオゾンは、燻蒸用噴出ノズル３０６ｂから噴出し、テント１０２内を燻蒸する。その結果、フレーム１０５、シート１０６の内面、ベッド１５２等のテント１０２内の物品は消毒され、テント１０２は繰り返し使用可能になる。
【００４７】
そして、テント１０２内のオゾン燻蒸が終わると、燻蒸部１０３Ｂはテント１０２内に残存するオゾンの分解を開始する。より詳細には、切替弁１１９が第２の細筒１１７を塞ぎ、点灯回路（図示せず）とマイナスイオン発生器２１３とが駆動するとともに、ファン２１２が回転する。これにより、テント１０２内の空気は、空気清浄燻蒸機１０３に入り、風洞２０４を通過し、装置排気口２０２ａを経て、排気口２０３に至る。このとき、風洞２０４内を通過する空気に残存するオゾンは、オゾン分解触媒２０８によって酸素に変化する。そして、この空気は、装置排気口２０２ａを経て排気口２０３に至り、テント１０２の外部に放出される。
【００４８】
ここで、燻蒸部１０３Ｂがテント１０２内をオゾン燻蒸する場合、空気清浄燻蒸機１０３はテント１０２内の空気を取り込む。そして、空気清浄燻蒸機１０３は取り込んだ空気中の酸素をオゾンに変化させてその空気を再びテント１０２内に戻す。この際、テント１０２の内外で圧力が平衡となるため、テント１０２内のオゾンは外部に漏れ出しにくい。
【００４９】
そして、燻蒸部１０３Ｂがテント１０２内のオゾンを分解する場合、空気清浄燻蒸機１０３は、オゾンを含んでいるテント１０２内の空気を吸引し、この吸引した空気をオゾン分解触媒２０８に通過させた後に、外部に排出する。このとき、テント１０２内は、陰圧になるため、テント１０２の外部の空気が隙間ＳＰからテント１０２の内部に入り込むことはあっても、テント１０２内のオゾンが外部に漏れることは無い。
【００５０】
操作者は、テント１０２内に残存したオゾンが消滅するのに十分な時間が経過したと判断した場合、操作デバイス２２３から操作入力を行って、空気清浄燻蒸機１０３を停止する。
【００５１】
ここで重要なのは、操作者は、空気清浄燻蒸機１０３にテント１０２内の空気清浄を行わせる操作も、空気清浄燻蒸機１０３内にオゾン燻蒸を行わせる操作も、いずれもテント１０２の外側で行うことができるという点である。つまり、感染患者１５１がテント１０２内にいる場合、テント１０２内の空気に病原体が含まれているおそれがある。この場合、感染患者１５１以外の者がテント１０２内に入ると、その病原体に感染するおそれがある。また、オゾン燻蒸でテント１０２内がオゾンで充満している場合、オゾンは人体にとって有毒であることから、人間がテント１０２内に入ることはやはり危険である。この点、隔離室形成装置１０１では、空気清浄燻蒸機１０３はテント１０２の外部に設置されているため、操作者は、テント１０２に入らなくても操作できる。従って、操作者は、病原体やオゾンに接触するという危険にさらされることなく、感染患者１５１を隔離するためのテント１０２内の空気の清浄化や燻蒸を安全に行うことができる。
【００５２】
また、本実施の形態の隔離室形成装置１０１では、空気清浄燻蒸機１０３はテント１０２の外部に設置されることから、屋内のみならず屋外においても設置が容易であり、さらには、設営費用及び撤去費用の低減化を図ることができる。
【００５３】
さらに、本実施の形態の隔離室形成装置１０１では、空気清浄燻蒸機１０３がオゾン燻蒸を行った後にテント１０２内の空気を吸引し、吸引した空気に残存するオゾンを積極的に分解するため、テント１０２内のオゾンの濃度を素早く下げることができ、テント１０２の使用効率を高めることができる。
【００５４】
ここで、図４に示す空気清浄燻蒸機を使用する場合の制御回路の制御内容について説明する。
【００５５】
制御回路２２６は、空気清浄命令の入力を判定した場合（図５のステップＳ１０１のＹ）、エアポンプ２０６ｃｃ及びオゾン発生器２０６ｃを駆動し、オゾン発生器２０６ｃに連結されているチューブ３０５が清浄用噴出ノズル３０６ａに連通しているチューブ３０５ａの側に連通するよう、電磁バルブＶを切り替え制御する。これにより、空気清浄部１０３Ａは、前述した動作と同一の動作を行なう。
【００５６】
制御回路２２６は、オゾン燻蒸命令の入力を判定した場合（図６のステップＳ２０１のＹ）、エアポンプ２０６ｃｃ及びオゾン発生器２０６ｃを駆動し、オゾン発生器２０６ｃに連結されているチューブ３０５が燻蒸用噴出ノズル３０６ｂに連通しているチューブ３０５ｂの側に連通するよう、電磁バルブＶを切り替え制御する。これにより、燻蒸部１０３Ｂは、前述した燻蒸動作と同一の燻蒸動作を行なう。
【００５７】
制御回路２２６は、空気清浄燻蒸機１０３の燻蒸部１０３Ｂにオゾン回収動作をさせる場合（図６のステップＳ２０４のＹ）、エアポンプ２０６ｃｃ及びオゾン発生器２０６ｃをいずれも動作させず、電磁バルブＶも切り替え制御しない。これにより、燻蒸部１０３Ｂは、前述したオゾン回収動作と同一のオゾン回収動作を行なう。
【００５８】
図７は、本実施の形態の隔離室形成装置１０１の変形例について示す模式図である。隔離室形成装置１０１を構成するテント１０２は、図１に基づいて説明したベッド１５２を収納可能な程に大きい横長の内部空間を形成するものであっても良いし、図７に示すような、一人用の椅子１５３のみ設置できる内部空間を形成する縦長の簡易テント１０２’であってもよい。さらには、テント１０２の形状は、図１及び図７に示した例に限られること無く、シート１０６がフレーム１０５を覆うことで、感染患者１５１を収容する空間を外部と隔離して形成するものであれば、いかなる形状であっても良い。
【００５９】
次いで、別の実施の形態（第二の実施の形態）について、図８ないし図１０について説明する。この場合、第一の実施の形態と同一の部分には同一の符号を用い、説明も省略する。本実施の形態の隔離室形成装置１０１では、空気清浄燻蒸機１０３に備わる空気清浄部１０３Ａの機能は、空気清浄機１８１によって実現される。また、空気清浄燻蒸機１０３に備わる燻蒸部１０３Ｂの機能は、オゾン燻蒸機１８２によって実現される。
【００６０】
図８は、隔離室形成装置１０１の全体を示す模式図である。空気清浄機１８１とオゾン燻蒸機１８２とは、いずれもテント１０２の外部で、このテント１０２に隣接して設けられる。空気清浄機１８１とオゾン燻蒸機１８２とは、図８に示すように互いに離れた位置に配置して、テント１０２の相対する側面の外側に位置させてもよい。また、空気清浄機１８１とオゾン燻蒸機１８２とは、互いに隣り合っていてもよい。
【００６１】
空気清浄機１８１は、空気を吸引し、吸引した空気をオゾンで清浄化して、外部に排出する機器である。すなわち、空気清浄機１８１は、空気清浄部１０３Ａとしての役割を果たす。この空気清浄機１８１の詳細については、図９に基づいて後述する。
【００６２】
オゾン燻蒸機１８２は、オゾンを生成して排出し、オゾン雰囲気を作製して、オゾンの排出先の空間の燻蒸を行うものである。また、オゾン燻蒸機１８２は、オゾンを含む空気を吸引して、その吸引した空気に含まれるオゾンを分解することも行う。すなわち、オゾン燻蒸機１８２は、燻蒸部１０３Ｂとしての役割を果たす。このオゾン燻蒸機１８２の詳細については、図１０に基づいて後述する。
【００６３】
隔離室形成装置１０１は、第１の連通構造としての連結パイプ１０９を備える。連結パイプ１０９は、テント１０２内の空気を空気清浄機１８１の吸気口２０２に導く円筒形状の短筒である。ここで、シート１０６は、空気清浄機１８１に隣接するテント１０２の一の側面１０６ｂ（図１における左側の側面）に位置付けられる箇所に、排気孔１１０を有する。そして、シート１０６が組み立てられたテント１０２のフレーム１０５に取り付けられることによって、排気孔１１０は底面１０７の近傍に位置付けられる。連結パイプ１０９は、この排気孔１１０と空気清浄機１８１の吸気口２０２とを連結する。
【００６４】
隔離室形成装置１０１は、第２の連通構造としての連結パイプ１１１を備える。連結パイプ１１１は、オゾン燻蒸機１８２で発生したオゾンをテント１０２の内部に導くパイプである。ここで、シート１０６は、オゾン燻蒸機１８２に隣接するテント１０２の一の側面１０６ｃ（図１における右側の側面）に位置付けられる箇所に、オゾン導入孔１１２を有する。そして、シート１０６が組み立てられたテント１０２のフレーム１０５に取り付けられることによって、オゾン導入孔１１２はその側面１０６ｃに位置付けられる。連結パイプ１１１は、このオゾン導入孔１１２とオゾン燻蒸機１８２のオゾン排出口３０３とを連結する。
【００６５】
さらに、隔離室形成装置１０１は、テント１０２内の空気をオゾン燻蒸機１８２に導く第３の連通構造としての連結パイプ１２１も備える。ここで、シート１０６は、組み立てられたフレーム１０５に取り付けられてオゾン導入孔１１２よりも下方となる箇所に、オゾン分解用孔１２２を有する。そして、シート１０６が組み立てられたフレーム１０５に取り付けられることによって、オゾン分解用孔１２２は、底面１０７から離れてオゾン導入孔１１２よりも下方なる位置に位置付けられる。連結パイプ１２１は、このオゾン分解用孔１２２とオゾン燻蒸機１８２のオゾン吸気口３５１とを連結する。
【００６６】
図９は、空気清浄機１８１の構造を示す模式図である。本実施の形態の空気清浄機１８１は、第一の実施の形態の空気清浄燻蒸機１０３に備わる各部のうち、空気清浄部１０３Ａに関わる各部を備えて構成される。
【００６７】
すなわち、空気清浄機１８１は、燻蒸用オゾン発生器２０６ｂと燻蒸用エアポンプ２０６ｂｂとチューブ３０５ｂと燻蒸用噴出ノズル３０６ｂとを有しない。また、空気清浄機１８１は、排気路切替機構１１４、切替弁１１９、アクチュエータ１１８も有しない。そして、空気清浄機１８１では、装置排気口２０２ａは排気口２０３としての役目を果たす。
【００６８】
空気清浄機１８１に備わる制御回路２２６は、図５に示す処理を実行する。但し、空気清浄機１８１は、アクチュエータ１１８を備えていない。このため、制御回路２２６は、図５に示すステップＳ１０２以外の処理を実行する。すなわち、制御回路２２６は、操作デバイス２２３やリモートコントローラＲＭを用いて入力される空気清浄命令の制御信号の入力を判定した場合（ステップＳ１０１のＹ）、清浄用オゾン発生器２０６ａ、蛍光灯２２５の点灯回路（図示せず）、マイナスイオン発生器２１３を制御し、これらを駆動する（ステップＳ１０３）。続いて、制御回路２２６は、モータ２２４を制御してファン２１２を動かし、風洞２０４内の空気を吸気口２０２側から排気口２０３側に送り出し、外部空間に放出する（ステップＳ１０４）。
【００６９】
図１０は、オゾン燻蒸機１８２の構造を示す模式図である。本実施の形態のオゾン燻蒸機１８２は、第一の実施の形態の空気清浄燻蒸機１０３に備わる各部のうち、燻蒸部１０３Ｂに関わる各部を備えて構成される。
【００７０】
すなわち、オゾン燻蒸機１８２は、箱型のハウジング３０１を備える。ハウジング３０１は、下面四隅に、オゾン燻蒸機１８２を移動自在にするキャスタ３１１を備える。ハウジング３０１は、その上面に、空気導入口３０２を形成する。また、ハウジング３０１は、その側面に、オゾン排出口３０３を形成する。ハウジング３０１は、オゾン燻蒸機１８２の上面となる位置に、表示デバイス３１２と操作デバイス３１３とを配置する。また、ハウジング３０１は、オゾン燻蒸機１８２の前面となる位置に、リモートコントローラＲＭが発信する各種の指示信号を受信する通信部３１７を備える。表示デバイス３１２は、オゾン燻蒸機１８２の状態等の情報を表示する。操作デバイス３１３は、制御回路３１５（後述）に各部の制御を行わせるための操作入力に用いられる。制御回路３１５は、操作デバイス３１３からの操作入力に応じて、オゾン燻蒸機１８２に備わる各部を制御する。また、制御回路３１５は、通信部３１７が受信するリモートコントローラＲＭからの指示信号を受信したと判定した場合、この指示信号の内容に応じて、オゾン燻蒸機１８２に備わる各部を制御する。すなわち、オゾン燻蒸機１８２に対する操作入力は、操作デバイス３１３及びリモートコントローラＲＭのいずれによっても実現される。
【００７１】
オゾン燻蒸機１８２は、ハウジング３０１の内部に、燻蒸用オゾン発生器３０４とチューブ３０５とを配置する。チューブ３０５は、空気導入口３０２から燻蒸用オゾン発生器３０４を経てオゾン排出口３０３に至る。すなわち、チューブ３０５は、空気導入口３０２とオゾン排出口３０３とを連絡する。チューブ３０５は、空気導入口３０２に位置する端部に、燻蒸用エアポンプ３１４を備える。燻蒸用エアポンプ３１４は、空気導入口３０２の近傍に位置し、燻蒸用オゾン発生器３０４に向けて空気を送り出す。そして、チューブ３０５は、オゾン排出口３０３に位置する端部に、気体を噴出するための燻蒸用噴出ノズル３０６ｂを備える。燻蒸用オゾン発生器３０４で発生したオゾンは、チューブ３０５の内部を通って燻蒸用噴出ノズル３０６ｂから噴出する。
【００７２】
また、オゾン燻蒸機１８２において、ハウジング３０１は、オゾン排出口３０３よりも下方に、オゾン吸気口３５１を備える。また、ハウジング３０１は、オゾン吸気口３５１を備える面とは反対側となる面に、オゾン分解済排気口３５２を備える。そして、オゾン燻蒸機１８２は、オゾン吸気口３５１とオゾン分解済排気口３５２とを連絡する風洞３５３を備える。オゾン燻蒸機１８２は、風洞３５３の内部に、オゾン吸気口３５１側からオゾン分解済排気口３５２側に向けて順に、蛍光灯３５４と、光触媒３５５と、第２のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒３５６と、高性能脱臭フィルタ３５７と、カーボンシルク３５８と、ファン３５９と、マイナスイオン発生器３６０を備える。また、オゾン燻蒸機１８２は、ハウジング３０１の内部に、蛍光灯３５４を点灯させる点灯回路（図示せず）と、ファン３５９を動かすモータ３６１とを備える。
【００７３】
オゾン燻蒸機１８２は、各部を駆動制御する制御部３２１を備える。制御部３２１の中核をなすのは、制御回路３１５である。制御回路３１５は、表示デバイス３１２と、操作デバイス３１３と、燻蒸用オゾン発生器３０４と、燻蒸用エアポンプ３１４と、点灯回路（図示せず）と、マイナスイオン発生器３６０と、モータ３６１と、ダストセンサ２１８と、に接続する。制御回路３１５は、接続している各部に制御信号を出力して、これら各部を制御する。
【００７４】
オゾン燻蒸機１８２に備わる制御回路３１５は、図６に示す処理を実行する。但し、オゾン燻蒸機１８２は、アクチュエータ１１８を備えていない。このため、制御回路３１５は、図６に示すステップＳ２０２及びステップＳ２０５以外の処理を実行する。すなわち、制御回路３１５は、操作デバイス３１３やリモートコントローラＲＭを用いて入力されるオゾン燻蒸命令の制御信号の入力を判定した場合（ステップＳ２０１のＹ）、燻蒸用オゾン発生器３０４及び燻蒸用エアポンプ３１４を制御し、これらを駆動して、テント１０２内にオゾンを放出する（ステップＳ２０３）。続いて、制御回路３１５は、テント１０２内のオゾン燻蒸を完了したと判定するまで処理を待機する（ステップＳ２０４）。続いて、制御回路３１５は、待機後に、燻蒸用オゾン発生器３０４及び燻蒸用エアポンプ３１４を停止させ（ステップＳ２０４ａ）、蛍光灯３５４の点灯回路（図示せず）、マイナスイオン発生器３６０を制御し、続いて、制御回路３１５は、モータ３６１を制御してファン３５９を動かし、風洞３５３内の空気をオゾン吸気口３５１側からオゾン分解済排気口３５２側に送り出すことによって、テント１０２内のオゾンを回収する（ステップＳ２０６）。
【００７５】
図８及び図９を参照する。このような隔離室形成装置１０１において、テント１０２に感染患者１５１が収容されている場合、操作者は、空気清浄機１８１の操作デバイス２２３やリモートコントローラＲＭを操作して、空気清浄機１８１を起動する。この操作入力によって、空気清浄機１８１は、テント１０２内の空気を吸引し、吸引した空気を各種のフィルタに通過させるとともにオゾンによる空気の清浄化を行い、清浄化のために用いられずに残存するオゾンを酸素に変化させて、テント１０２の外部に放出する。
【００７６】
図８及び図１０を参照する。また、感染患者１５１がテント１０２内に滞在した後にそこから去った場合、操作者は、オゾン燻蒸機１８２の操作デバイス３１３やリモートコントローラＲＭを操作して、オゾン燻蒸機１８２を起動する。この操作入力によって、オゾン燻蒸機１８２は、オゾンを発生してテント１０２内に噴出し、テント１０２内を燻蒸する。その後、テント１０２内のオゾン燻蒸が終わると、オゾン燻蒸機１８２は、テント１０２内の空気を吸引してオゾン分解触媒３５６によって吸引した空気に含まれるオゾンを酸素に変化させ、この空気をテント１０２の外部に放出する。
【００７７】
ここで、空気清浄機１８１がテント１０２内の空気を清浄化する場合、空気清浄機１８１がテント１０２内の空気を吸引する。また、オゾン燻蒸機１８２がテント１０２内の空気のオゾン分解を行う場合、オゾン燻蒸機１８２がテント１０２内の空気を吸引する。これらの場合はいずれも、テント１０２内は陰圧になる。このため、テント１０２の外部の空気が隙間ＳＰからテント１０２の内部に入り込むことはあっても、テント１０２内の空気が外部に漏れることは無い。また、オゾン燻蒸機１８２がテント１０２内をオゾン燻蒸する場合、オゾン燻蒸機１８２はテント１０２の外部から取り入れた空気内の酸素からオゾンを生成し、テント１０２内に放出する。そこで、テント１０２内を陰圧にするために、操作者は空気清浄機１８１を作動させ、テント１０２内の空気を陰圧に保つようにする。なお、変形例として、オゾン燻蒸機１８２の空気導入口３０２とテント１０２とを連通するパイプを設け、オゾン燻蒸機１８２がテント１０２内の空気を吸い込んでオゾンを生成し、オゾン燻蒸機１８２が生成したオゾンをオゾン排出口３０３からテント１０２内に排出するようにしてもよい。この場合は、操作者は空気清浄機１８１を作動させても、作動させなくてもよい。
【００７８】
本実施の形態の隔離室形成装置１０１でも、操作者は、テント１０２の外側で、空気清浄燻蒸機１０３にテント１０２内の空気清浄を行わせる操作も、空気清浄燻蒸機１０３内にオゾン燻蒸を行わせる操作もできる。つまり、操作者は、病原体やオゾンに接触することはない。従って、操作者は、病原体やオゾンに接触するという危険にさらされることなく、感染患者１５１を隔離するためのテント１０２内の空気の清浄化や燻蒸を安全に行うことができる。
【００７９】
次いで、さらに別の実施の形態（第三の実施の形態）について、図１１ないし図１４について説明する。本実施の形態は、第二の実施の形態に基づくものである。この場合、第二の実施の形態と同一の部分には同一の符号を用い、説明も省略する。
【００８０】
図１１は、隔離室形成装置１０１の全体を示す模式図である。本実施の形態の隔離室形成装置１０１では、燻蒸部１０３Ｂは、空気清浄機１８１及びオゾン燻蒸機１８２の両方によって実現される。また、テント１０２は、オゾン分解用孔１２２を有していない。また、隔離室形成装置１０１は、連結パイプ１２１も備えていない。
【００８１】
図１２は、オゾン燻蒸機１８２の構造を示す模式図である。オゾン燻蒸機１８２は、第二の実施の形態のオゾン燻蒸機１８２（図１０参照）の構造をさらに簡略化したものである。
【００８２】
すなわち、オゾン燻蒸機１８２のハウジング３０１には、空気導入口３０２及びオゾン排出口３０３が形成されているが、オゾン吸気口３５１及びオゾン分解済排気口３５２は形成されていない。また、オゾン燻蒸機１８２は、テント１０２内のオゾン分解を行う機能を備えておらず、このために、風洞３５３、蛍光灯３５４、点灯回路（図示せず）、光触媒３５５、オゾン分解触媒３５６、高性能脱臭フィルタ３５７、カーボンシルク３５８、ファン３５９、マイナスイオン発生器３６０及びモータ３６１を備えていない。
【００８３】
そして、オゾン燻蒸機１８２に備わる制御回路３１５は、図６に示す処理のうち、ステップＳ２０１及びステップＳ２０３の処理のみを実行する。すなわち、制御回路３１５は、操作デバイス３１３から入力されるオゾン燻蒸命令の制御信号の入力を判定した場合（ステップＳ２０１のＹ）、燻蒸用オゾン発生器３０４及び燻蒸用エアポンプ３１４を制御し、これらを駆動して、テント１０２内にオゾンを放出する（ステップＳ２０３）。
【００８４】
図１３は、オゾン分解を行う際の空気清浄機１８１の制御の流れについて示すフローチャートある。本実施の形態では、燻蒸後に残存するテント１０２内のオゾンの分解は、空気清浄機１８１が担当する。
【００８５】
空気清浄機１８１が備える制御回路２２６は、操作デバイス２２３やリモートコントローラＲＭを用いて入力されるオゾン分解命令の制御信号の入力を判定した場合（ステップＳ３０１のＹ）、オゾンの回収を実行する（ステップＳ３０２）。より詳細には、制御回路２２６は、ステップＳ３０２において、蛍光灯２２５の点灯回路（図示せず）、マイナスイオン発生器２１３を制御し、これらを駆動する。ここで重要なのは、このとき制御回路２２６は、清浄用オゾン発生器２０６ａや清浄用エアポンプ２０６ａａを制御せず、清浄用オゾン発生器２０６ａにオゾンを発生させないという点である。続いて、制御回路２２６は、モータ２２４を制御してファン２１２を動かし、風洞２０４内の空気を吸気口２０２側から排気口２０３側に送り出す。すなわち、本実施の形態では、吸気口２０２はオゾン吸気口としての役割も果たし、また、吸気口２０２は第３の連通構造としても機能する。
【００８６】
図１１及び図１２を参照する。このような隔離室形成装置１０１において、テント１０２に感染患者１５１が収容されている場合、操作者は、空気清浄機１８１の操作デバイス２２３やリモートコントローラＲＭを操作して空気清浄機１８１に空気清浄命令を操作入力し、空気清浄機１８１にテント１０２内の空気を清浄化する。
【００８７】
また、感染患者１５１がテント１０２内に滞在した後にそこから去った場合、操作者は、オゾン燻蒸機１８２の操作デバイス３１３やリモートコントローラＲＭを操作してオゾン燻蒸機１８２にオゾン燻蒸命令を入力し、オゾン燻蒸機１８２にテント１０２内を燻蒸させる。そして、操作者は、空気清浄機１８１の操作デバイス２２３やリモートコントローラＲＭを操作して空気清浄機１８１にオゾン分解命令を入力し、空気清浄機１８１にテント１０２内のオゾンを回収させる。
【００８８】
ここで、本実施の形態では、オゾン燻蒸機１８２は、テント１０２の外部から空気を吸い込み、この吸い込んだ空気に含まれる酸素からオゾンを生成してテント１０２内に送り込む。このため、オゾン燻蒸によってテント１０２内が陽圧になり、テント１０２が有する隙間からオゾンが漏れ出すおそれがある。このため、本実施の形態では、操作者は、オゾン燻蒸機１８２を起動してテント１０２内のオゾン燻蒸を行う際、空気清浄機１８１も同時に起動し、テント１０２内が陽圧にならない程度の出力で、テント１０２内の空気を空気清浄機１８１に排出させる必要がある。オゾン燻蒸機１８２を所定時間作動させた後、操作者は、操作デバイス３１３から操作入力を行ってこのオゾン燻蒸機１８２を停止する。このことにより、テント１０２に残存するオゾンが、空気清浄機１８１によって酸素に変化した後にテント１０２の外部に放出される。テント１０２内のオゾンが消え去った段階で、操作者は、操作デバイス２２３から操作入力を行って空気清浄機１８１を停止する。なお、変形例として、オゾン燻蒸機１８２の空気導入口３０２とテント１０２とを連通するパイプを設け、オゾン燻蒸機１８２がテント１０２内の空気を吸い込んでオゾンを生成し、オゾン燻蒸機１８２が生成したオゾンをオゾン排出口３０３からテント１０２内に排出するようにしてもよい。この場合は、操作者は、オゾン燻蒸機１８２にテント１０２内のオゾン燻蒸をさせる間は、空気清浄機１８１を作動させても、作動させなくてもよい。無論、操作者は、空気清浄機１８１にテント１０２内のオゾンを分解させるためには、この空気清浄機１８１を作動させる必要がある。
【００８９】
本実施の形態の隔離室形成装置１０１でも、操作者は、テント１０２の外側で、空気清浄機１８１にテント１０２内の空気清浄を行わせる操作と、オゾン燻蒸機１８２にテント１０２内のオゾン燻蒸を行わせる操作との、いずれをも行なうことができる。つまり、操作者は、病原体やオゾンに接触することはない。従って、操作者は、病原体やオゾンに接触するという危険にさらされることなく、感染患者１５１を隔離するためのテント１０２内の空気の清浄化や燻蒸を安全に行うことができる。
【００９０】
さらに本実施の形態の隔離室形成装置１０１では、構造が簡略化されたオゾン燻蒸機１８２を採用することができる。このため、隔離室形成装置１０１の製造コストの低減化が図れるとともに、隔離室形成装置１０１の設置及び撤去が容易となる。
【００９１】
図１４は、本実施の形態の空気清浄機１８１及びオゾン燻蒸機１８２の変形例を示す斜視図である。隔離室形成装置１０１では、直方体形状のハウジング４０１を用いて、空気清浄機１８１とオゾン燻蒸機１８２とを収納して一体化することもできる。ハウジング４０１は、直方体形状を有する。ハウジング４０１は、下面四隅に、キャスタ４０２を備える。また、ハウジング４０１は、上面と一側面とを有さず、そこに開口部４０３が形成される。空気清浄機１８１及びオゾン燻蒸機１８２は、開口部４０３から導入され、ハウジング４０１の底面に載置される。ハウジング４０１は、底面に、空気清浄機１８１に備わるキャスタ２２１を位置決めする窪み４０４を形成している。空気清浄機１８１に備わるキャスタ２２１がこの窪み４０４に入ると、空気清浄機１８１はハウジング４０１から脱落しなくなる。また、オゾン燻蒸機１８２に備わるキャスタ３１１がこの窪み４０４に入ると、オゾン燻蒸機１８２はハウジング４０１から脱落しなくなる。このとき、空気清浄機１８１に形成される吸気口２０２と、オゾン燻蒸機１８２に形成されるオゾン排出口３０３とは、図１４に示すように、横並びとなる。そして、テント１０２の排気孔１１０に繋がる連結パイプ１０９の端部は、吸気口２０２に連結する。また、テント１０２のオゾン導入孔１１２に繋がる連結パイプ１１１は、オゾン排出口３０３に連結する。そして、空気清浄機１８１に形成される排気口２０３と、オゾン燻蒸機１８２に形成される空気導入口３０２とは、いずれも上方に向く。
【００９２】
本実施の形態の隔離室形成装置１０１によっても、空気清浄機１８１及びオゾン燻蒸機１８２はいずれも、テント１０２の外部に設置されている。このため、操作者は、テント１０２の外側にいながら、テント１０２内の空気の陰圧化及び清浄化、並びに、テント１０２内の空気のオゾン燻蒸のいずれをも行うことができる。従って、操作者は、病原体やオゾンに接触するという危険にさらされることなく、感染患者１５１を隔離するためのテント１０２内の空気の清浄化や燻蒸を安全に行うことができる。
【００９３】
さらに、本実施の形態の隔離室形成装置１０１では、空気清浄機１８１とオゾン燻蒸機１８２とがハウジング４０１によって一体化されている。このため、隔離室形成装置１０１を設置する設置者は、隔離室形成装置１０１を底面１０７に設置する際に、空気清浄機１８１及びオゾン燻蒸機１８２を設置する手間を簡略化することができる。
【符号の説明】
【００９４】
１０１      隔離室形成装置
１０２      テント
１０３      空気清浄燻蒸機（空気清浄部、燻蒸部）
１０３Ａ    空気清浄部
１０３Ｂ    燻蒸部
１０９      連結パイプ（第１の連通構造、第３の連通構造）
１１１      連結パイプ（第２の連通構造）
１２１      連結パイプ（第３の連通構造）
１５１      感染患者
１８１      空気清浄機（空気清浄部）
１８２      オゾン燻蒸機（燻蒸部）
２０１      ハウジング
２０２      吸気口（オゾン吸気口）
２０３      排気口
２０６      オゾン発生器（第１のオゾン発生器、第２のオゾン発生器）
２０６ａ    清浄用オゾン発生器（第１のオゾン発生器）
２０６ｂ    燻蒸用オゾン発生器（第２のオゾン発生器）
２０６ｄ    オゾンの発生箇所
２０８      オゾン分解触媒（第１のオゾン分解触媒）
２１１      ＨＥＰＡフィルタ
２１７      通信部（第１の操作入力部）
２２３      操作デバイス（第１の操作入力部、第２の操作入力部）
３０３      オゾン排出口
３０４      オゾン発生器（第２のオゾン発生器）
３１３      操作デバイス（第２の操作入力部）
３１７      通信部（第２の操作入力部）
３５１      オゾン吸気口
３５６      オゾン分解触媒（第２のオゾン分解触媒）
ＲＭ        リモートコントローラ（第１の操作入力部、第２の操作入力部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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