(57)【要約】【課題】回転する丸刃に対して、上部ローラーが上下動可能に設けられた肉箱を、モーターによって往復動させる食肉スライサーにおいて、切り残しのないスライス作業を効率よくしかも破損事故の起こる心配もなく行うことができるようにする。【解決手段】回転する丸刃８と、モーター６によりクランク装置７を介して往復動する肉箱２と、肉箱２に載置された食肉の上面に接して食肉を送り出す作用位置および食肉を肉箱へ供給するときに支障とならない上方の退避位置の間を上下動可能な上部ローラー９と、モーター６の駆動を制御する運転スイッチとを設けた食肉スライサーにおいて、上部ローラー６が、作用位置での上部ローラー６の上下動範囲における予め設定された上限位置に対して上方位置にあるか又は下方位置であるかを検出するセンサーを設け、センサーによって上部ローラー９が上方位置にあることが検出されたときには運転スイッチを操作してもモーター６が駆動されないようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の前端上部に位置して垂直面内を回転する丸刃と、前記機体に据付けられた減速機付モーターによりクランク装置を介して該丸刃の回転面内に前端面を沿わせつつ左右方向の一定区間を往復動する肉箱と、該肉箱に載置された食肉の上面に接して該食肉を送り出す作用位置と食肉を肉箱へ供給するときに支障とならない上方の退避位置との間を上下動可能に肉箱に軸支された上部ローラーと、前記モーターの駆動を制御する運転スイッチとを設けた食肉スライサーにおいて、前記上部ローラーが、前記作用位置での該上部ローラーの上下動範囲における予め設定された上限位置に対して上方位置にあるか又は下方位置であるかを検出するセンサーを設け、該センサーによって少なくとも前記上部ローラーが前記上方位置にあることが検出されたときには前記運転スイッチを操作しても前記モーターが駆動されないようにしたことを特徴とする食肉スライサー。
【請求項２】
前記肉箱には底部に底部コンベヤが、左右両側部には側壁板が設けられており、前記上部ローラーの作用位置での上下動範囲における上限位置が、前記底部コンベヤの上面と丸刃の刃先円との交点Ｆに接する切り終わり側の側壁板内面の上方位置における丸刃の刃先円との交点Ｇへ前記上部ローラーの下面を合わせた位置以下となるように設定されたものであることを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサー。
【請求項３】
前記食肉スライサーは、前記上部ローラーが上限位置以下に位置して往復動する前記肉箱の移動範囲全域にわたる少なくとも上部全面を覆う肉箱カバーが付設されたものであって、該肉箱が往復動するときの始端位置において停止中の肉箱へ食肉を供給できる供給口が開口され該供給口には開口部を塞ぐ供給口カバーが設けられており、該開口部から前記上部ローラーが上方の退避位置まで突出可能とされていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の食肉スライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、回転する丸刃に対して、上部ローラーが上下動可能に設けられた肉箱を、クランク装置を介してモーターによって往復動させる食肉スライサーに関する。
【背景技術】
【０００２】  本発明に関連する従来の食肉スライサーには、例えば特許文献１に開示されているものがある。この食肉スライサーは、回転駆動される丸刃と、往復動する肉箱と肉箱に軸支されたアームの先端に上部ローラーを上下動可能に設け、この上部ローラーが最下点に達したときアームに当接して肉箱の往復動を停止させるリミットスイッチが設けられていて、スライス作業中に食肉材料が減って小さくなれば肉箱の往復動を停止させて空運転を防止しようとするものである。【０００３】  又、上記のような往復動する肉箱を備えた食肉スライサーにおいて、肉箱の移動範囲全域にわたって肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、肉箱が往復動するときの始端位置において停止中の肉箱へ食肉を供給できる供給口が開口され供給口には開口部を塞ぐ供給口カバーが設けられて、開口部から上部ローラーが上方の退避位置まで突出可能とされた食肉スライサーが特許文献２に示されている。【０００４】  更には、特許文献３には、肉箱を機体の底部に設けられた水平支持軸の軸心を中心として左右方向に揺動可能に支持されている形態であって、肉箱の移動範囲全域にわたって肉箱を覆う肉箱カバーが設けられた食肉スライサーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献１】公開実案昭５９−１００５９６号公報
【特許文献２】特開２００７−２１６９５号公報
【特許文献３】特開２００７−２１６３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  特許文献１に示される従来の食肉スライサーにおいて肉箱から送り出される食肉の先端を丸刃がスライスする作業中においては、往復動する肉箱に上下動可能に設けられた上部ローラーは、肉箱に載置された食肉の上面部に接して食肉を送り出す作用位置にあり、食肉の高さ（切断方向の長さ）に追随して上下動する。【０００６】  この食肉の高さは、丸刃の刃先径に見合うスライス可能な寸法以下でなければならず、この食肉の高さ寸法が限度を超えると切り残しが生じ、必要以上に小さい寸法にすると処理能力を殺ぐことになり実作業においては適正な載置量の選択が難しかった。【０００７】  実作業においては、少しでも作業能率を高めようとして限度一杯の高さに食肉を詰め込むことが多く、ある程度までは限度を超えてもスライスできるので気付かずにそのままスライス作業を行い結果として切り残しのためスライス肉片が引っ張られて千切れたり、刃先で引き込まれてロスになるなどの不具合が生じることがあった。【０００８】  又、特許文献２に示されるように往復動する肉箱の上面を含む移動範囲全域にわたって肉箱を覆う肉箱カバーが設けられた食肉スライサーにあっては、機体をコンパクトにするために肉箱カバーの上面の高さ寸法を極力低く押えようとして上部ローラーとカバーとの隙間を最小限に設定するが、不用意に限度を超えた高さ寸法の食肉が載置されると肉箱を移動させたとき上部ローラーがカバーに干渉して破損事故を起こすことがあった。【０００９】  本発明は、前述のような従来の食肉スライサーにおける問題を解決するためになされたものであって、食肉スライサーに載置される食肉の高さ寸法が予め設定された上限値を超えると肉箱の往復動させるモーターを制御する運転スイッチを操作してもモーターが駆動されないようにすることで作業者に注意を促して切り残しのないスライス作業を効率よくしかも破損事故の起こる心配もなく行うことができる食肉スライサーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、機体の前端上部に位置して垂直面内を回転する丸刃と、前記機体に据付けられた減速機付モーターによりクランク装置を介して該丸刃の回転面内に前端面を沿わせつつ左右方向の一定区間を往復動する肉箱と、該肉箱に載置された食肉の上面に接して該食肉を送り出す作用位置と食肉を肉箱へ供給するときに支障とならない上方の退避位置との間を上下動可能に肉箱に軸支された上部ローラーと、前記モーターの駆動を制御する運転スイッチとを設けた食肉スライサーにおいて、前記上部ローラーが、前記作用位置での該上部ローラーの上下動範囲における予め設定された上限位置に対して上方位置にあるか又は下方位置であるかを検出するセンサーを設け、該センサーによって少なくとも前記上部ローラーが前記上方位置にあることが検出されたときには前記運転スイッチを操作しても前記モーターが駆動されないようにしたことを特徴とする食肉スライサーの構成としている。【００１１】  本発明においては、前記肉箱には底部に底部コンベヤが、左右両側部には側壁板が設けられており、前記上部ローラーの作用位置での上下動範囲における上限位置が、前記底部コンベヤの上面と丸刃の刃先円との交点Ｆに接する切り終わり側の側壁板内面の上方位置における丸刃の刃先円との交点Ｇへ前記上部ローラーの下面を合わせた位置以下となるように設定されたものであることが望ましい。【００１２】  又、本発明における食肉スライサーは、前記上部ローラーが上限位置以下に位置して往復動する前記肉箱の移動範囲全域にわたる少なくとも上部全面を覆う肉箱カバーが付設されたものであって、該肉箱が往復動するときの始端位置において停止中の肉箱へ食肉を供給できる供給口が開口され該供給口には開口部を塞ぐ供給口カバーが設けられており、該開口部から前記上部ローラーが上方の退避位置まで突出可能とされていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】  本発明によれば、食肉スライサーに載置される食肉の高さ寸法が予め設定された上限値を超えると肉箱の往復動させるモーターを制御する運転スイッチを操作してもモーターが駆動されないようにしたので、安心して限度一杯の高さ寸法の食肉を載置できて、スライス性能の優れた、効率のよい作業が、破損事故の心配もなく行える。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の一実施例である食肉スライサーの食肉の送り出し方向から見た一部を破断した全体図である。
【図２】  図１におけるＡから見た肉箱の要部を示した図面である。
【図３】  図２における食肉の送り出し方向に直交した肉箱のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】図面を参照しながら本発明の一実施例である食肉スライサーについて説明する。
【実施例】
【００１６】  本実施例の食肉スライサーの機体１は、図１に示される様に箱体として構成されており、食肉が載置される肉箱２は、機体１の底部に設けられた水平支持軸５の軸心を中心として左右方向に揺動可能に支持されている。【００１７】  機体１の前端上部には、公知の構成による丸刃８が設けられる。丸刃８は、縦方向に回転するように機台１に支持されている。【００１８】  機体１に据付けられた減速機付サーボモーター６の駆動を制御する運転スイッチ（図示なし）が設けられ、この運転スイッチを操作することによってモーター６が駆動されクランク機構７を介して肉箱２が、少なくとも食肉をスライスするのに必要な範囲（図１における肉箱２の実線で示す始端位置から仮想線で表示する切り終わり位置）にわたり丸刃８の回転面に前端面を沿わせつつ往復動するように構成されている。【００１９】  肉箱２の底部には公知の底部コンベヤ３が張設されており、又、左右両側には側壁板が設けられるが、本実施例においては、食肉の送り出しをよくするために切り終わり側（図１における向かって左側）の側壁板には、載置された食肉の側面を受けて底部コンベヤ３と同調して肉箱２の揺動に関連して間欠的に食肉を送り出す側部コンベヤ４が張設されている。【００２０】  更に、肉箱２には、スライス作業時において底部コンベヤ３の上面に載置された食肉の上面に接して食肉を送り出す作用位置（図２におけるＤ〜Ｅの間）と、肉箱２が往復動するときの始端位置（図１における肉箱２の実線表示位置）において、停止中の肉箱２へ食肉を供給するときに支障とならない上方の退避位置（図１における肉箱２の仮想線表示位置、図２のＣ位置）との間を上下動可能に上部ローラー９が設けられる。【００２１】  この上部ローラー９の構成については、公知技術なので詳細な表示や説明は省略するが、肉箱２内で上下動可能な幅寸法を有し多数の突起付きのローラーからなり本実施例においては前後に配列された２組で構成され、スライス作業時の作用位置においては自重によって食肉の上面に接して底部コンベヤ３及び側部コンベヤ４と同調して食肉を送り出すことができるように適宜駆動される。【００２２】  このように構成された食肉スライサーにおいて、スライス可能な最大の食肉の高さ寸法Ｈ（切断方向の寸法）は、図３に示されるように肉箱２の往復動における切り終わり位置（図１における肉箱２の仮想線表示位置、図３においては肉箱２の実線表示位置）にあるときの食肉の載置面である底部コンベヤ３の上面と、丸刃８の刃先円との交点Ｆに接する側部コンベヤ４の上方位置における内面と、丸刃８の刃先円との交点Ｇへ上部ローラー９の下面を合わせたときの、底部コンベヤ３の上面から上部ローラー９の下面までの距離Ｈである。【００２３】  この高さ寸法Ｈ以上の食肉を底部コンベヤ３上に載置すれば、例えば上部ローラー９は、図３に於ける仮想線表示の位置となるが、このとき側部コンベヤ４の上方位置における内面の延長線と上部ローラー９の下面との交点Ｇ´を頂点として生じるデルタ部分（図３に示す斜線部分）へは肉箱２が切り終わり位置まで達しても刃先が届かないので切り残しとなる。【００２４】  上述の交点Ｇへローラー９の下面を合わせたときの上部ロ���ラー９の位置が、スライス可能な上限位置であり、切り残しを発生させないためには、スライス作業時の作用位置での上部ローラー９の上下動範囲における上限位置（図２におけるＤ位置）は、この上限位置以下に設定することが好ましい。【００２５】  上部ローラー９は、肉箱２の反切り終わり側に設けられた側壁板１０に端部が回動自在に支持されて揺動するアーム１１の先端に軸支されている。本実施例における上部ローラー９が上下動範囲における予め設定された上限位置（図３におけるＤ位置）に対して上方位置にあるか又は下方位置にあるかを検出するセンサーには、上部ローラー９の上下動位置の被検出体としてアーム１１に金属片１２が、又、肉箱２には、金属片１２を非接触で検出する検出器として近接スイッチ１４が、それぞれ設けられている。【００２６】  上部ローラー９が、図２で示すスライス作業時の作用位置での上下動範囲（図２に示すＤ〜Ｅの範囲）内にあるときには非接触で検出できるように金属片１２における近接スイッチ１４との対向面の形状は、図２に示すアーム１１の移動軌跡に追随するようにアーム１１の揺動中心からの円弧状とされている。【００２７】  このよう構成で、上部ローラー９が作用位置での上下動範囲における上限位置より下方位置にあることが検出されているときには、運転スイッチを操作すればモーター６が駆動されるが、上部ローラー９が上限位置を超えて上方位置へ移行すれば被検出体である金属片１２も検出器である近接スイッチ１４の検出範囲から離間して運転スイッチを操作してもモーター６が駆動されないように制御回路を構成するが、このことは周知技術を適宜用いることで容易に実施可能なので詳細説明は省く。【００２８】  更に、本実施例における食肉スライサーには、往復動する肉箱２と作業者との不慮の接触事故を防ぐため肉箱２の移動範囲全域にわたる少なくとも上部全面を覆う肉箱カバーが付設されていて、この肉箱カバーの上面には、上部ローラー９が上限位置以下に位置して肉箱２が往復動するときの始端位置（図１における肉箱２の実線表示の位置）において停止中の肉箱２へ食肉を供給できる供給口が開口され、この供給口には、開口部を塞ぐ供給口カバー１５が設けられている。この供給口カバー１５を開けて食肉を供給するときには、開口部から上部ローラー９が上方の退避位置まで突出可能となっている。このことによって肉箱カバーの上面は低く構成することができるので機械全体をコンパクトにまとめられるばかりでなく作業者の視界を妨げない。【００２９】  図１において仮想線表示したように供給口カバー１５を開け上部ローラー９を供給口から突き出させて上方の退避位置まで上動させてから食肉を供給し、スライス作業を開始する際に上部ローラー９を作用位置まで下げないで供給口から突き出したままの状態で不用意に運転スイッチを操作しても上部ローラー９が上限位置を超えた上方位置にあるので減速機付モーター６は駆動されることなく安全である。【００３０】  又、肉箱２に供給される食肉が単一の部分肉でなく底部コンベヤ３上に複数の部分肉を詰め合わせて載置する場合などにおいて、作業能率を高めようとして往々にして上限位置を超えて詰め込むことがあるが、このときも上部ロ���ラー９が上限位置を超えるので運転スイッチを操作してもモーター６が駆動されないので上部ローラー９とカバー内面との干渉による破損事故が起こるおそれがない。【００３１】  作業者は、前述のように運転スイッチを操作してもモーター６が駆動されないときには、肉箱２へ供給した食肉の高さ寸法をチェックするなどして上部ローラー９が作用位置において限度位置以下となるように修正して作業を再開する。【００３２】  尚、本実施例においては、肉箱２を機体１の底部に設けられた水平支持軸５の軸心を中心として左右方向に揺動可能に支持されている形態の食肉スライサーとしたが、特許文献１に見られるような、肉箱を機体上面に設けられたレール上をクランク装置を介して往復動させる構成としても同様の効果を奏することはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３３】  １      機体
２      肉箱
３      底部コンベヤ
４      側部コンベヤ
６      減速機付モーター
７      クランク機構
８      丸刃
９      上部ローラー
１１    アーム
１２    金属片
１４    近接スイッチ
【図１】
2010188508.tif 000003
【図２】
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【図３】
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