(57)【要約】【課題】シール部材や弁の取り付け忘れや紛失を防止できる。【解決手段】蓋３に設けられる容器本体１とのシール部材９と吸気用の弁15が同一部品で構成されている。シール部材９は蓋３の内側の溝部10に嵌合される。傘状の弁15は蓋３の内外を連通する連通部11に装着される。シール部材９と吸気弁15を兼ね備えているため、どちらか一方を取り付け忘れて、容器本体１に内容物である食品を入れて持ち運ぶ際に、中身が漏れてしまうこともない。また洗浄などを行う際に取り外したときにも紛失しにくくなる【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、該容器本体に着脱自在な蓋と、前記蓋に設けられた前記容器本体とのシール部材と、前記蓋に設けられ該蓋の内外を連通する連通部に装着される弁とを備え、前記シール部材に前記弁を一体に設けたことを特徴とする保存容器。
【請求項２】
食品を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在な蓋と、前記蓋に設けられた前記容器本体の開口部とのシール部材と、前記蓋に設けられ該蓋の内外を連通する連通部に該連通部を開閉可能に装着される弁を備え、前記容器本体の開口部に対向して該開口部と当接する前記蓋の内面外周の溝部に前記シール部材を設け、前記蓋の内面側に添着して設けられる前記弁を前記シール部材に一体に設けたことを特徴とする保存容器。
【請求項３】
前記連通部は、内側を大径孔部によって形成すると共に、外側を小径孔部によって形成し、前記大径孔部に前記弁を添着し、前記小径孔部に前記弁から外側に突出した凸部を挿入したことを特徴とする請求項２記載の保存容器。
【請求項４】
前記溝部に前記シール部材は嵌合されると共に、前記小径孔部に前記凸部は遊嵌されて、一体な前記シール部材と前記弁は前記蓋に装着していることを特徴とする請求項３記載の保存容器。
【請求項５】
前記凸部に前記蓋の外面に係止可能な抜け止め用の係止部が形成されていることを特徴とする請求項４記載の保存容器。
【請求項６】
前記シール部材は、断面が横向きに開口し外側に向けたコの字に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の保存容器。
【請求項７】
前記シール部材の断面形状が中空形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の保存容器。
【請求項８】
前記シール部材と前記弁は、ゴム状弾性物で一体成形されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の保存容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋にシール部材を備えた食品などを保存する保存容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして、合成樹脂製容器の減圧開放のための吸気弁として、蓋に減圧開放用のための開口孔があり、それを弾性材からなる別部品の傘状の弁体で塞ぎ、必要に応じて手動で開閉していた。また、容器と蓋とのシール部として、合成樹脂製容器の開口部と密着する弾性材からなるシール部材が装着されていた。
【０００３】
例えば、弁当箱等食品容器用空気調整弁としては、中心に透孔を穿設した窪みを有する食品容器の蓋と、透孔を介して装着されるエア調整弁とを備え、そのエア調整弁は蓋体の窪みに嵌まる鍔状頭部と、蓋体の透孔との間に大きな隙間を形成する軸茎部と、蓋体の裏面に周縁部が当接する薄い椀状弁部とからなるエア調整弁構造が知られている。
【０００４】
また、食品の真空密閉保存容器として、耐熱、耐冷性にして可撓性を有する合成樹脂製容器本体と、通気孔を有しかつ該通気孔を閉塞すべくゴム状弾性材で傘状に構成された逆止弁を備える蓋とを備え、前記蓋の下面の周縁にパッキン（シール部材）を、パッキンケースを介して装着し、このパッキンに容器本体の上縁を当接させて密閉するものも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平７−３３８７１号公報
【特許文献２】実開平３−７８７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来技術では、弾性材からなるシール部材と減圧開放のための吸気弁がそれぞれ独立した別部品であり、シール部材と吸気弁をそれぞれ別に取り付ける必要があった。どちらの部品を取り付け忘れても、容器に内容物を入れて持ち運ぶ際に、内容物が容器外に漏れ出してしまった。また、弁は小さな部品であることが多く、使用後洗浄する際に取り外すと紛失しまうことが多々あった。
【０００７】
解決しようとする問題点は、シール部材や弁の取り付け忘れや紛失を防止できる保存容器を提供する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、請求項１の発明は、容器本体と、該容器本体に着脱自在な蓋と、前記蓋に設けられた前記容器本体とのシール部材と、前記蓋に設けられ該蓋の内外を連通する連通部に装着される弁とを備え、前記シール部材に前記弁を一体に設けたことを特徴とする保存容器である。
【０００９】
請求項２の発明は、食品を収容する容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在な蓋と、前記蓋に設けられた前記容器本体の開口部とのシール部材と、前記蓋に設けられ該蓋の内外を連通する連通部に該連通部を開閉可能に装着される弁を備え、前記容器本体の開口部に対向して該開口部と当接する前記蓋の内面外周の溝部に前記シール部材を設け、前記蓋の内面側に添着して設けられる前記弁を前記シール部材に一体に設けたことを特徴とする保存容器である。
【００１０】
請求項３の発明は、前記連通部は、内側を大径孔部によって形成すると共に、外側を小径孔部によって形成し、前記大径孔部に前記弁を添着し、前記小径孔部に前記弁から外側に突出した凸部を挿入したことを特徴とする請求項２記載の保存容器である。
【００１１】
請求項４の発明は、前記溝部に前記シール部材は嵌合されると共に、前記小径孔部に前記凸部は遊嵌されて、一体な前記シール部材と前記弁は前記蓋に装着していることを特徴とする請求項３記載の保存容器である。
【００１２】
請求項５の発明は、前記凸部に前記蓋の外面に係止可能な抜け止め用の係止部が形成されていることを特徴とする請求項４記載の保存容器である。
【００１３】
請求項６の発明においては、前記シール部材は、断面が横向きに開口し外側に向けたコの字に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の保存容器である。
【００１４】
請求項７の発明は、前記シール部材の断面形状が中空形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の保存容器である。
【００１５】
請求項８の発明においては、前記シール部材と前記弁は、ゴム又はエラストマーによって一体成形されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の保存容器である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、シール部材、弁の一方を装着することで、同時に他方も装着でき、しかも部品の紛失の可能性を低減できる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、シール部材を蓋に取り付けることで容器内を密閉でき、そしてシール部材を蓋に装着することで、同時に弁も装着でき、しかも洗浄のときなどでは部品の紛失の可能性を低減できる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、小径穴部凸部を挿入したことで、目視で弁、ひいてはシール部材が装着されていることがわかり、シール部材、弁の装着忘れを防止できる。
【００１９】
請求項４の発明によれば、シール部材と蓋との嵌合、弁と蓋との遊嵌により弁、シール部材と蓋との取り付けを確実にすることができる。
【００２０】
請求項５の発明によれば、弁を蓋に装着したときに係止部を蓋の外面に係止することで、弁、シール部材の抜け止めを図ることができる。
【００２１】
請求項６、７の発明によれば、シール部材の弾性を向上して封止性能を向上できる。
【００２２】
請求項８の発明によれば、シール部材、弁は弾性によって高い封止性を確保できると共に、製造も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】同上方から見た分解斜視図である。
【図３】同下方から見た分解斜視図である。
【図４】同要部の拡大断面図である。
【図５】本発明の実施例２を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例３を示す断面図である。
【図７】本発明の実施例４を示す断面図である。
【図８】同斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００２５】
図１〜図４は実施例１を示しており、汁或いは惣菜等食品(図示せず)を収容する弁当用の合成樹脂製容器本体１は、平面が円形で有底な筒型であって、その上部開口２に合成樹脂製の蓋３が着脱自在に設けられている。この蓋３は平面が円形の蓋板部４の外周に肩部５が下向きに設けられた断面が倒コの字形状であり、容器本体１の外周上部に雌螺子６が形成されると共に、肩部５の内周に雄螺子７が形成されており、これら雌螺子６に雄螺子７は螺着できるようになっている。尚、実施例では蓋３の上面中央に摘み８が上向きに突設している。
【００２６】
さらに、容器本体１の食品を収容する側を内側としたとき、蓋板部４の外周４Ａの内側に、該外周４Ａに添って弾性材からなるパッキン等とも称するシール部材９を設ける。このシール部材９は平面が円形環状であって、断面形状は略逆Ｌ字形状であって、容器本体１の上部開口２の上縁２Ａが当接する上部９Ａと、この上部９Ａの蓋３の中心側に位置して下向きに設けられる下部９Ｂとからなる。そして、蓋板部４の外周４Ａの内側にはシールケースなどとも称せられる下部開口部を有する溝部10が平面円環状に設けられており、この溝部10にシール部材９を嵌合させ、容器本体１の上縁２Ａが上部９Ａの下面に当接する。
【００２７】
さらに、蓋板部４に内外を連通する内側の減圧防止穴となる連通部11を上下方向の貫通穴によって形成する。この連通部11は、蓋板部４においてシール部材９よりも蓋中心３Ａ側であって、かつ蓋板部４において外周４Ａと蓋中心３Ａ側を結んだ仮想線（蓋板部４の半径Ａに該当する）の半分の箇所より外周４Ａ側に配置されている。尚、実施例では連通部11の中心は、蓋板部４において外周４Ａと蓋中心３Ａ側を結んだ仮想線の外周４Ａ側の三分の一以内の箇所に配置されている。この連通部11は内側を大径穴部12によって形成すると共に、この大径穴部12の外側にほぼ水平な段部面13を介して小径穴部14が形成されている。そして、連通部11の近傍の溝部10の部位10Ａにおいては後述する弁15を迂回するように蓋中心３Ａ側に偏位している。
【００２８】
この連通部11を開閉可能に設けられる前記弁15は、内側から外側への空気流れを内側圧力の作用で阻止する逆止弁型であって、蓋板部４に内側にほぼ円板状に設けられており、その形状は逆傘状、すなわち逆裁頭円錐形状であって、その中心は連通部11の中心に同軸状に配置されると共に、周縁部16が蓋板部４の内面、すなわち段部面13に密着可能に当接している。そして、この弁15の中心から上向きに凸部17を弁15と一体に設けており、この凸部17は小径穴部14に挿入しており、この凸部17の外周には蓋板部４の上面に係止可能な抜け止め用の小突起18を平面環状に周設している。
【００２９】
そして、シール部材９と弁15を一体に設けた部品は、天然ゴム、各種の合成ゴム、再生ゴム、アクリル系樹脂など常温でゴム状弾性を有するエラストマーによって一体成形されている。
【００３０】
図4に示すように小径穴部14は平面円形であり、また凸部17は平面が円形の軸状であって、その凸部17の直径Ｂは小径穴部14の直径Ｃより小さく形成される（Ｂ＜Ｃ）ことにより、凸部17は小径穴部14に隙間を有するように遊嵌されている。この遊嵌状態は、小径穴部14の中心に対して凸部17の中心が外周４Ａ側に偏位していることで、小径穴部14の外周４Ａ側に凸部17が接すると共に、外周４Ａと反対側、すなわち蓋中心３Ａ側には両者間に通気用隙間Ｄ（＝Ｃ−Ｂ）が上下方向に貫通するように形成されている。さらに、弁15の上面を基準としたとき、凸部17の第一の高さＥは、小径穴部14の第二の高さＦよりも大きく形成される（Ｅ＞Ｆ）か、或いはほぼ同じ高さに形成されており（Ｅ＝Ｆ）、弁15を蓋板部４の内側に当接したときに凸部17の上端が蓋板部４の上面よりやや上方へ突出か或いは同一面になっている。また、弁15の上面を基準としてとき小突起18の下縁の第三の高さＧは、小径穴部14の第二の高さＦとほぼ同じか、或いはわずかに大きく形成されることにより、凸部17を小径穴部14に挿入したとき、蓋板部４の上面に係止可能となる。尚、小突起18の外周の直径Ｈは、小径穴部14の直径Ｃより小さいか、或いはほぼ同じに形成されて小突起18が引っ掛かりなく小径穴部14に出し入れできるようになっており、そして挿入したときには小突起18が蓋板部４の上面に係止可能となっている。
【００３１】
そして、シール部材９と弁15とは接続部19を介して一体化している。この接続部19にあっては、上部９Ａの上面と弁15の上面はほぼ同じ高さ位置となって平面状に設けられており、その接続部19は、弁15から弁中心（実施例では凸部17）から最も近いシール部材９の部位にかけて渡るように設けられるものであり、図３に示すようにその接続部19の幅Ｊは弁15の直径と同じ長さを有している。このため弁15の接続部19側の一部は、弁15と接続部19を兼用することとなると共に、このような幅Ｊを持つことで、シール部材９と弁15が単品として扱われる際に、弁15が常時上向きになるように保持できる強度を有するようになっている。そして、弁15の下方に配置される下部９Ｂの対応箇所には切り欠き部20が設けられて、下方から弁15の下面を指で押し易くなるように開放している。
【００３２】
次に前記構成についてその作用を説明する。弁15を一体に設けたシール部材９の蓋３への取り付けは、凸部17を小径穴部14に下方から挿入することで弁15の周縁部16を蓋板部４の一部を形成する段部面13に当接する。この際、凸部17の外周４Ａ側が小径穴部14の内面に圧接して遊嵌することにより、凸部17の小径穴部14からの抜け止めを図ることができる。また、小突起18が蓋板部４の外側面である上面に係止することで、小突起18により、凸部17、ひいてはシール部材９の抜け止めを図ることができる。そして上部９Ａを蓋板部４の内側に当接するように、シール部材９を溝部10に嵌合させて取り付ける。この際、連通部11を上方から見ると凸部17があらわれているので、弁15の装着を視認することができる。万一、弁15が見えないときには弁15が正確に装着されていないことを確認することができる。
【００３３】
このようにして、弁15を一体に設けたシール部材９を蓋３に取り付けた状態で、雌螺子６と雄螺子７により螺着して温かい食品を収容した容器本体１を閉蓋する。この際は開口部を覆うように蓋３を容器本体１に嵌め内部を密封して保存する。この場合、上縁２Ａをシール部材９に当接して、シール部材９により開口部と溝部10側との密封性を向上できる。また、連通部11においては、傘状の弁15の周縁部16が段部面13に密接することで、封止状態が確保されている。
【００３４】
このような保存のときに食品が冷めると容器内が減圧されることとなるが、このように内部が減圧状態になると、弁15の周縁部16が内側に吸引されることで、周縁部16と蓋板部４の下面との間にわずかな隙間が形成されて封止状態が解除され、この結果、外気が連通部の隙間、弁15と蓋板部４の下面との間の隙間を介して、容器の内側に導入されて内部は常時大気圧となる。このため、雌螺子６と雄螺子７との螺着を解除して蓋３を開ける際に、開けにくくなるようなことはない。尚、内部が大気圧になると、再び弁15の弾性力により周縁部16が蓋板部４の下面に密着して封止状態となり、内部を密封できる。
【００３５】
そして、シール部材９が汚れたときには、シール部材９を溝部10より弁15と共に取り外し、洗浄する。この際にはシール部材９に弁15が一体に設けられているので、弁15の紛失を防ぐことができる。
【００３６】
以上のように、前記実施例ではシール部材９に弁15を一体に設けたことによって、シール部材９を装着することで、同時に吸気用の弁15も装着できる。そして、シール部材９は蓋３の吸気用の連通部11を開閉可能に覆う傘状の弁15を有するので、容器本体１とのシール部材９と吸気用の弁15が同一部品で構成されているため、シール部材９を装着するのと同時に吸気用の弁15も装着することができる。さらに、シール部材９と吸気弁15を兼ね備えているため、どちらか一方を取り付け忘れて、容器本体１に内容物である食品を入れて持ち運ぶ際に、中身が漏れてしまうこともない。そして、小さな部品である吸気用の弁15がシール部材９と一体であるため、洗浄などを行う際に取り外したときにも紛失しにくくなる。
【００３７】
また、連通部11は、内側を大径穴部12によって形成すると共に、外側を小径穴部14によって形成し、大径穴部12に弁15を添着し、小径穴部14に弁15から外側に突出した凸部17を挿入したことで、目視でシール部材９が装着されていることがわかり、シール部材９、弁15の装着忘れを防止できる。
【００３８】
さらに、溝部10にシール部材９を嵌合してその部分に拘束力を持たせ、さらに小径穴部14に凸部17を遊嵌してその箇所にも拘束力を持たせたことで、従来のシール部材９よりも脱落しにくくなる。
【００３９】
しかも、凸部17には抜け止め用の小突起18を設けたことで、これを蓋板部４の外側面である上面に係止させて弁15のみならずシール部材９の抜け止めを図ることができる。
【００４０】
また、シール部材９と弁15は、ゴム状弾性物で一体成形されているので、密封性や封止性を向上できると共に、生産も金型による成形が可能になる。
【実施例２】
【００４１】
以下に、他の実施例について説明する。尚、前記実施例と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４２】
図５に示す実施例２では、シール部材９´の断面を、横向きとなって外側に向けて開口する蓋内面外周溝部21を形成したコの字形状としたもので、シール部材９´の下面に容器本体１の上縁２Ａを当接してシール部材９´により密封できるようにしたものである。
【００４３】
このように断面コの字形状のシール部材９´を用いることで、シール部材９´の弾性を向上させて密封性を向上することができる。
【実施例３】
【００４４】
図６に示す実施例３では、シール部材９´´の断面を内部に中空部22を設けた中空形状としたもので、下部に容器本体１の上縁２Ａが当接する際、中空部22により高い弾性力を奏することができるようにしたものである。
【００４５】
このように断面を中空形状のシール部材９´´を用いることで、弾性力が高いシール部材９に上縁２Ａを当接することで、密封性を向上することができる。
【実施例４】
【００４６】
図７，８に示す実施例４では、弁15の逆傘状部分を無垢状としたもので、蓋板部４の内面、すなわち段部面13により密着させることができるようにしたものである。
【００４７】
このように弁15の逆傘状部分の上面15Ａが、実施例１では凸部17まわりが窪んでいたのに対して、実施例４では平面となって無垢状とすることで、密封性を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように本発明に係る保存容器は、各種の用途に適用できる。例えば、シール部材の断面を、下側に向けて開口する蓋内面外周溝部を形成したコの字形状に形成し、この蓋内面外周溝部に容器の上縁を挿入できるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
３  蓋
９  ９´  ９´´  シール部材
10  溝部
11  連通部
12  大径穴部
13  段部面（蓋板部４の内面）
14  小径穴部
15  弁
17  凸部
18  係止部
21  蓋内面外周溝部
22  中空部
【図１】
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【図２】
2010264997.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010264997.tif 000009
【図８】
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