(57)【要約】【課題】取扱いが容易なストレート形状でありながら、１本で捻り８の字状の固定が容易にできる結束具を提供する。【解決手段】結束本体部12に、一方の結束孔13および他方の結束孔14を互いに交差する方向に穿設する。結束本体部12の一側には一方の結束帯部17を一体成形し、この結束帯部17の一側面に形成した凹溝面部18に、結束孔13内の係合凸部15と逆止係合する係合突起19を成形する。一方の結束帯部17とは反対側であって一方の結束帯部17の延長上に沿って、かつ一方の結束帯部17に対し角度を有する捩じり状態で、結束本体部12に他方の結束帯部21を一体成形する。この結束帯部21の一側面に形成した凹溝面部22に、他方の結束孔14内の係合凸部と逆止係合する係合突起23を成形する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに交差する方向に穿設された一方の結束孔および他方の結束孔を有する結束本体部と、
この結束本体部の一側に一体成形されて結束本体部の一方の結束孔に挿入されることでこの結束孔に逆止係合される係合突起が成形された一方の結束帯部と、
この一方の結束帯部とは結束本体部を介して反対側であって一方の結束帯部の延長上に沿って、かつ一方の結束帯部に対し角度を有する捩じり状態で結束本体部に一体成形され、結束本体部の他方の結束孔に挿入されることでこの結束孔に逆止係合される係合突起が成形された他方の結束帯部と
を具備したことを特徴とする結束具。
【請求項２】
結束本体部の一方の結束孔と他方の結束孔との間に設けられたスペーサ部
を具備したことを特徴とする請求項１記載の結束具。
【請求項３】
スペーサ部にて一方の結束孔および他方の結束孔と平行に穿設された穴
を具備したことを特徴とする請求項２記載の結束具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のハーネスやホースなどを結束する結束具に関する。
【背景技術】
【０００２】
平行する複数のハーネスやホースなどを１本の結束バンドで結束する結束具、いわゆるタイラップは一般的である。
【０００３】
また、２本の結束バンドを組合わせて用いることで、交差する複数のハーネスやホースなどを、捻り８の字状に固定するようにした結束具がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
さらに、２本の結束バンドをＬ形に一体成形することで、交差する複数のハーネスやホースなどを、捻り８の字状に固定するようにした結束具もある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００６−１８２３７９号公報（第４頁、図１）
【特許文献２】実開平２−１４４５６７号公報（第１頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
２つの結束バンドを組合わせて、捻り８の字状に固定する結束具は、部品点数が増加しコスト増となるとともに、組合わせに手間がかかるなど取扱いが容易でない問題がある。
【０００６】
また、２本の結束バンドをＬ形に一体成形した結束具は、多数を束ねて収納したり取出したりする際に取扱いが容易でない問題がある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、取扱いが容易なストレート形状でありながら、１本で捻り８の字状の固定が容易にできる結束具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載された発明は、互いに交差する方向に穿設された一方の結束孔および他方の結束孔を有する結束本体部と、この結束本体部の一側に一体成形されて結束本体部の一方の結束孔に挿入されることでこの結束孔に逆止係合される係合突起が成形された一方の結束帯部と、この一方の結束帯部とは結束本体部を介して反対側であって一方の結束帯部の延長上に沿って、かつ一方の結束帯部に対し角度を有する捩じり状態で結束本体部に一体成形され、結束本体部の他方の結束孔に挿入されることでこの結束孔に逆止係合される係合突起が成形された他方の結束帯部とを具備した結束具である。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載の結束具において、結束本体部の一方の結束孔と他方の結束孔との間に設けられたスペーサ部を具備したものである。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、請求項２記載の結束具のスペーサ部にて、一方の結束孔および他方の結束孔と平行に穿設された穴を具備したものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載された発明によれば、結束本体部の互いに交差する方向に穿設された一方の結束孔および他方の結束孔に、結束本体部の一側に一体成形された一方の結束帯部と、この一方の結束帯部とは結束本体部を介して反対側であって一方の結束帯部の延長上に沿ってかつ一方の結束帯部に対し角度を有する捩じり状態で結束本体部に一体成形された他方の結束帯部とを挿入して、それらの係合突起を逆止係合させるので、一方の結束帯部と他方の結束帯部とが結束本体部を介して取扱いが容易なストレート形状に形成されていながら、交差する複数の被結束物を、１本の結束具で捻り８の字状に容易に固定できる。
【００１２】
請求項２に記載された発明によれば、一方の結束孔と他方の結束孔との間に設けられたスペーサ部により、交差する複数の被結束物の間にクリアランスを確保でき、被結束物がホースの場合はホース間の熱伝導を防止できるとともに、被結束物がハーネスの場合はハーネス間の絶縁距離を確保できる。
【００１３】
請求項３に記載された発明によれば、一方の結束孔および他方の結束孔と平行に穿設されたスペーサ部の穴を用いて、結束本体部の４面のうちの任意の面を固定相手面に固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を、図１乃至図４に示された一実施の形態を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
図１乃至図３は、タイラップなどと呼ばれる結束具11を示し、中央部に位置する樹脂成形された結束本体部12には、一方の結束孔13および他方の結束孔14が互いに交差する方向に穿設されている。これらの結束孔13，14の内部には、係合凸部15，16がそれぞれ設けられている。
【００１６】
この結束本体部12の一側には一方の結束帯部17が樹脂により一体成形され、この結束帯部17の一側面に形成された凹溝面部18には、結束本体部12の一方の結束孔13に挿入されることでこの結束孔13内の係合凸部15に逆止係合される多数の係合突起19が定ピッチで成形されている。
【００１７】
この一方の結束帯部17とは結束本体部12を介して反対側であって一方の結束帯部17の延長上に沿って、かつ一方の結束帯部17に対し角度を有する捩じり状態で、結束本体部12に他方の結束帯部21が樹脂により一体成形され、この結束帯部21の一側面に形成された凹溝面部22には、結束本体部12の他方の結束孔14に挿入されることでこの結束孔14内の係合凸部16に逆止係合される多数の係合突起23が定ピッチで成形されている。
【００１８】
結束本体部12の一側部および他側部であって、一方の結束帯部17および他方の結束帯部21の付根部分左右部には、被結束物を受ける被結束物受け部24，25がそれぞれ樹脂により一体成形されている。
【００１９】
一方の結束帯部17および他方の結束帯部21の先端部17a，21aは、係合突起19，23が成形された一側面の側に向かってそれぞれ折曲状に、かつ先細状に成形されている。これらの先端部17a，21aの他側面にはそれぞれ摘み摩擦用突起26，27が形成されている。結束帯部17，21を被結束物に巻付けてそれぞれの先端部17a，21aを結束孔13，14内に挿入する際に、折曲状かつ先細状に成形された先端部17a，21aは、挿入しやすい。
【００２０】
結束本体部12の一方の結束孔13と他方の結束孔14との間には、スペーサ部28が設けられ、このスペーサ部28には、一方の結束孔13および他方の結束孔14と平行の穴29a，29bが十字形に穿設されている。
【００２１】
次に、この実施の形態の作用を説明する。
【００２２】
図４に示されるように、一方の被結束物31に一方の結束帯部17を巻付けて一方の結束孔13に挿入し、一方の被結束物31を被結束物受け部24に押付けるように、一方の結束帯部17を引き絞り、係合突起19を結束孔13内の係合凸部15に逆止係合させる。
【００２３】
同様に、一方の被結束物31と直交する他方の被結束物32に他方の結束帯部21を巻付けて他方の結束孔14に挿入し、他方の被結束物32を被結束物受け部25に押付けるように、他方の結束帯部21を引き絞り、係合突起23を結束孔14内の係合凸部16に逆止係合させる。
【００２４】
これにより、結束本体部12のスペーサ部28を介して、相互に直交する２本のハーネスやホースなどの被結束物31，32を一体的に結束する。
【００２５】
次に、この実施の形態の効果を説明する。
【００２６】
結束本体部12の互いに交差する方向に穿設された一方の結束孔13および他方の結束孔14に、結束本体部12の一側に一体成形された一方の結束帯部17と、この一方の結束帯部17とは結束本体部12を介して反対側であって一方の結束帯部17の延長上に沿ってかつ一方の結束帯部17に対し角度を有する捩じり状態で結束本体部12に一体成形された他方の結束帯部21とを挿入して、それらの係合突起19，23を逆止係合させるので、一方の結束帯部17と他方の結束帯部21とが結束本体部12を介して取扱いが容易なストレート形状に形成されていながら、直交する２本のハーネスやホースなどの交差する複数の被結束物31，32を、１本の結束具11で捻り８の字状に容易に固定できる。
【００２７】
すなわち、２つの結束バンドを組合わせて用いる従来の結束具よりも、部品点数を減少させることができ、製造コストを低減できるとともに、組合わせの手間がかからず、取扱いが容易であり、作業コストを低減できる。また、一方の結束帯部17と他方の結束帯部21とが結束本体部12を介してストレート形状に形成されているので、２本の結束バンドをＬ形に一体成形した従来の結束具よりも、多数を束ねて収納したり取出したりする際の取扱いが容易である。
【００２８】
一方の結束孔13と他方の結束孔14との間に設けられたスペーサ部28により、交差する複数の被結束物31，32の間にクリアランスを確保でき、被結束物31，32がホースの場合はホース間の熱伝導を防止できるとともに、被結束物31，32がハーネスの場合はハーネス間の絶縁距離を確保できる。
【００２９】
一方の結束孔13および他方の結束孔14と平行にスペーサ部28に穿設された十字形の穴29a，29bを用いて、結束本体部12の４面のうちの任意の面を固定相手面に固定できる。
【００３０】
なお、この結束具11の長さ、厚さなどの大きさは、固定するハーネスやホースなどの被結束物31，32の太さに合わせて、数種類を作成しておくと良い。
【００３１】
本発明の結束具は、ハーネスやホースの結束だけでなく、例えば、農業または園芸の分野において植物の支えや誘引などにも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る結束具の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同上結束具の一部を破断した正面図である。
【図３】同上結束具の一部を破断した底面図である。
【図４】同上結束具の使用状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
11    結束具
12    結束本体部
13    一方の結束孔
14    他方の結束孔
17    一方の結束帯部
19    係合突起
21    他方の結束帯部
23    係合突起
28    スペーサ部
29a，29b    穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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