(57)【要約】【課題】第２可動接触子を閉極位置に復帰させる接圧バネの付勢力を調整せずに、限流性能を高めることができる回路遮断器を提供する。【解決手段】可動接触子用支軸３２を介して回動自在に軸支され、先端に設けた第２可動接点２２ａが閉極方向に回動するように接圧バネ３３により付勢されている第２可動接触子２２を備えている。過電流通電時に第１可動接触子２１の第１可動接点２１ａ及び第２可動接点の間で発生する電磁反発力により、第２可動接触子が接圧バネの付勢力に抗して開極方向に回動する。可動接触子用支軸を挟んで第２可動接触子の第２可動接点に対する反対側に係合ピン３１を設けており、この係合ピン３１にラッチ２３が係合している。第２可動接触子が、通電回路の遮断を可能とする接点ギャップ長Ｇを確保する位置まで開極方向に回動した際に、ラッチ２３が係合ピン３１の移動を規制して第２可動接触子が保持される。【選択図】図４
2010182607.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に第１可動接点を設け、開閉機構により開閉駆動される第１可動接触子と、可動接触子用支軸を介して回動自在に軸支され、先端に設けた第２可動接点が前記第１可動接点との接触位置まで閉極方向に回動するように接圧バネにより付勢されている第２可動接触子とを備え、過電流通電時に前記第１可動接点及び前記第２可動接点の間で発生する電磁反発力により、前記第２可動接触子が前記接圧バネの付勢力に抗して前記第１可動接触子から離間する開極方向に回動する回路遮断器において、
前記可動接触子用支軸を挟んで前記第２可動接触子の前記第２可動接点に対する反対側に設けた係合ピンと、この係合ピンに係合するラッチとを備え、前記第２可動接触子が所定の位置まで開極方向に回動した際に、前記ラッチが前記係合ピンの移動を規制して前記第２可動接触子が前記所定の位置を保持するようにしたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記所定の位置は、過電流通電時に前記第１可動接点及び前記第２可動接点の間の接点ギャップ長が通電経路を遮断可能とする長さとなるように、前記第２可動接触子を保持する位置であることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記ラッチは、ラッチ用支軸を介して回動自在に軸支され、前記第２可動接触子とともに回動するように前記係合ピンと係合しており、
前記所定の位置まで前記第２可動接触子が開極方向に回動するときに、前記ラッチは、前記第２可動接触子を開極方向に回動させようとする第１荷重を前記係合ピンに作用していることを特徴とする請求項１又は２記載の回路遮断器。
【請求項４】
前記ラッチの前記係合ピンに係合する部位をカム面とし、前記第２可動接触子が前記所定の位置に回動したときに、前記係合ピンから前記カム面に、前記第２可動接触子を開極方向に回動させようとする第２荷重が作用し、当該第２荷重及び前記接圧バネの付勢力の釣り合いによって、前記第２可動接触子が保持されるようにしたことを特徴とする請求項３記載の回路遮断器。
【請求項５】
前記所定の位置に保持されている第２可動接触子を、前記開閉機構の操作により閉極方向に回動可能に復帰させるリセット機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の回路遮断器。
【請求項６】
前記リセット機構は、前記開閉機構に連動するリセット棒と、このリセット棒に係合可能な位置に配置されているリセットレバーとを備え、
前記リセットレバーは、レバー用支軸を介して回動自在に軸支され、自身の回動が前記ラッチの回動として伝達されるように当該ラッチに連結されており、
前記開閉機構の操作により前記リセット棒が連動し、当該リセット棒との係合により前記リセットレバーが回動すると、当該リセットレバーから回動が伝達された前記ラッチは、前記係合ピンの移動規制を解除する方向に回動し、前記第２可動接触子を閉極方向へ回動自在とすることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器に関し、特に電磁反発力により第１可動接触子及び第２可動接触子が回動して接点間が開離する反発形の回路遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
反発形の回路遮断器（配線用遮断器）として、２つの可動接点が同時に開離する２点切り回路遮断器がある（例えば、特許文献１）。
図６は、従来の２点切り回路遮断器を示すものである。
この２点切り回路遮断器は、絶縁物のケース２内に、第１可動接触子１、第２可動接触子５及び固定接触子９が配置されている。
【０００３】
第１可動接触子１は、一端に可動接点１ａが設けられ、他端がケース２に回動自在に配置されたホルダに支軸３を介して回動自在に支持され、トグルリンク機構、ラッチ、ラッチ受け等からなる開閉機構４により開閉駆動される。
第２可動接触子５は、一端に第１可動接触子１の可動接点１ａと接触する可動接点５ａが設けられ、中央部に接圧ピン６が固定され、他端が支軸７に回動可能に支持されている。また、第２可動接触子５には、接圧ピン６に接圧バネ８の一端が係合しており、接圧バネ８から受けるトルクにより閉極方向に回動させる（第１可動接触子１に向けて時計方向に回動させる）荷重が作用している。
【０００４】
固定接触子９は、一端に電源側端子９ａが形成され、他端側に支軸７を支持する保持部材１０が電気的に接続されており、ケース２にねじ等で固定されている。
固定接触子９、第２可動接触子５及び第１可動接触子１の通電経路に短絡電流などの大電流が流れると、第１可動接触子１の可動接点１ａ及び第２可動接触子５の可動接点５ａに互いに逆方向の電磁反発力が発生し、第１可動接触子１は支軸３回りに時計方向に回動し、第２可動接触子５も、接圧バネ８から受けるトルクに抗して支軸７回りに反時計方向に回動してトリップ状態となり、可動接点１ａ，５ａ間にアークが生じる。
【０００５】
ところで、通電経路に短絡電流が流れ、電磁反発力により所定の接点ギャップ長に可動接点１ａ，５ａが開離した際、一旦増加した短絡電流が減少すると、電磁反発力の減少により可動接点１ａ，５ａの間の接点ギャップ長が減少してアーク長が短縮され、アーク電圧が低下して限流性能が低下するおそれがある。また、短絡電流が流れた直後に、可動接点１ａ，５ａ間に規定値以上の接点ギャップ長が確保されないと通電経路の遮断が不能となるので、短絡電流が流れた直後には、十分な長さの接点ギャップ長が必要である。
【０００６】
そこで、図６の接触子構造は、第２可動接触子５に作用する接圧バネ８のトルクを変化させることで、電磁反発力が減少した際の可動接点１ａ，５ａ間の接点ギャップ長の減少を防いでいる。
すなわち、図７（ａ）に示すように、閉極状態の第２可動接触子５は接圧バネ８から受けるトルクＴ１を、Ｔ１＝Ｆ１×Ｌ１（Ｆ１は接圧バネ８のバネ力、Ｌ１は支軸７と接圧バネ８の作用位置までの長さ）とし、図７（ｂ）に示すように、開極方向に回動する第２可動接触子５は、接圧バネ８から受けるトルクＴ２が、Ｔ２＝Ｆ２×Ｌ２（Ｆ２は接圧バネ８のバネ力、Ｌ２は支軸７と接圧バネ８の作用位置までの長さ）とし、第２可動接触子５が閉極状態から開極方向に回動していくと、接圧バネ８から受けるトルクが減少するようにしている（Ｔ２＜Ｔ１）。これにより、第２可動接触子５が閉極位置から開極方向に回動していくと、第２可動接触子５を閉極方向に回動させる荷重を減少させ、第２可動接触子５が閉極方向に回動する速度（以下、復帰速度と称する）を遅くすることができ、可動接点１ａ，５ａ間の接点ギャップ長の減少を防止することができる。
【０００７】
しかし、図７の接触子構造は、第２可動接触子５が自力で閉極位置に復帰するように、所定値以上の付勢力を持った接圧バネ８を使用しなければならず、接圧バネ８のみを利用して第２可動接触子５の復帰速度を遅くする方法は限界がある。
一方、図８（ａ）に示すように、接圧バネ及びカムを使用して復帰速度を遅くするようにした可動接触子の構造も知られている。
【０００８】
この可動接触子１１は、一端に可動接点１１ａが設けられ、他端に接圧ピン１２が固定されているとともに、接圧ピン１２と可動接点１１ａの間において支軸１３に回動可能に支持されている。また、可動接触子１１の他端側に、支軸１４に回動可能にカム１５が支持されており、カム１５に設けた曲面形状のカム面１５ａの一部に接圧ピン１２が接触するように、接圧バネ１６がカム１５を押圧している。
【０００９】
そして、図８（ａ）に示すように、閉極状態ではカム面１５ａの第１位置１５ａ１に接圧ピン１２が接触し、可動接触子１１を閉極方向（時計方向）に回動させる力として、荷重Ｆ３がカム１５を介して接圧バネ１６から作用する。また、図８（ｂ）に示すように、電磁反発力により可動接触子１１が開極方向（反時計方向）に回動すると、接圧ピン１２はカム面１５ａ上を摺動して前記第１位置１５ａ１とは異なる第２位置１５ａ２に移動する。このとき、接圧ピン１２には前述した荷重Ｆ３と比較して作用方向が異なる荷重Ｆ４がカム１５を介して接圧バネ１６から作用し、この荷重Ｆ４の分力Ｆ４´が、可動接触子１１を閉極方向（時計方向）に回動させる力として作用する。
【００１０】
このように、図８（ａ）、（ｂ）の構造も、可動接触子１１が閉極位置から開極方向に回動していくと、カム１５から接圧ピン１２に作用する荷重Ｆ３，Ｆ４の方向が変化して可動接触子１１を閉極方向に回動させる力が減少していくので、可動接触子１１が閉極方向に回動する復帰速度を遅くすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平４−１９０５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、この構造も、カム１５を使用することで可動接触子１１を閉極方向に回動させる力が減少するものの、可動接触子１１が自力で閉極位置に復帰するように、所定値以上の付勢力を持った接圧バネ１６を使用しなければならず、可動接触子１１の復帰速度を遅くする方法だけでは、限流性能、遮断性能を高めるために限界がある。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、第２可動接触子を閉極位置に復帰させる接圧バネの付勢力を調整せずに、限流性能、遮断性能を高めることができる回路遮断器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明に係る回路遮断器は、先端に第１可動接点を設け、開閉機構により開閉駆動される第１可動接触子と、可動接触子用支軸を介して回動自在に軸支され、先端に設けた第２可動接点が前記第１可動接点との接触位置まで閉極方向に回動するように接圧バネにより付勢されている第２可動接触子とを備え、過電流通電時に前記第１可動接点及び前記第２可動接点の間で発生する電磁反発力により、前記第２可動接触子が前記接圧バネの付勢力に抗して前記第１可動接触子から離間する開極方向に回動する回路遮断器において、前記可動接触子用支軸を挟んで前記第２可動接触子の前記第２可動接点に対する反対側に設けた係合ピンと、この係合ピンに係合するラッチとを備え、前記第２可動接触子が所定の位置まで開極方向に回動した際に、前記ラッチが前記係合ピンの移動を規制して前記第２可動接触子が前記所定の位置を保持するようにした。
【００１４】
この発明によると、過電流通電時に第１可動接点及び第２可動接点の間で発生する電磁反発力により開極方向に回動した第２可動接触子は、係合ピンに係合するラッチにより所定の位置で保持されるので、第１可動接点及び前記第２可動接点の間のアーク長は短縮せず、アーク電圧が低下しないので限流性能の向上が図られる。
また、第２可動接触子を閉極方向に回動させる接圧バネの付勢力を大きくしても、限流性能には影響を与えないので、第２可動接触子の閉極動作を正常に行なうことが可能となる。
【００１５】
また、本願発明は、前記所定の位置が、過電流通電時に前記第１可動接点及び前記第２可動接点の間の接点ギャップ長が通電経路を遮断可能とする長さとなるように、前記第２可動接触子を保持する位置であることが好ましい。
この発明によると、過電流通電時には、通電経路を遮断可能とする第１可動接点及び第２可動接点の間の接点ギャップ長が確保されるので、過電流通電時の遮断を確実に行なうことができる。
【００１６】
また、本願発明は、前記ラッチが、ラッチ用支軸を介して回動自在に軸支され、前記第２可動接触子とともに回動するように前記係合ピンと係合しており、前記所定の位置まで前記第２可動接触子が開極方向に回動するときに、前記ラッチは、前記第２可動接触子を開極方向に回動させようとする第１荷重を前記係合ピンに作用することが好ましい。
この発明によると、ラッチは、係合ピンに対して第２可動接触子を開極方向に回動させる第１荷重を作用しているので、第２可動接触子の開極動作の補助を行なうことができる。
【００１７】
また、本願発明は、前記ラッチの前記係合ピンに係合する部位をカム面とし、前記第２可動接触子が前記所定の位置に回動したときに、前記係合ピンから前記カム面に、前記第２可動接触子を開極方向に回動させようとする第２荷重が作用し、当該第２荷重及び前記接圧バネの付勢力の釣り合いによって、前記第２可動接触子が保持されるようにすることが好ましい。
【００１８】
この発明によると、ラッチに設けたカム面により、第２可動接触子の所定の位置に保持する機構を容易に行なうことができる。
また、本願発明は、前記所定の位置に保持されている第２可動接触子を、前記開閉機構の操作により閉極方向に回動可能に復帰させるリセット機構を設けることが好ましい。
この発明によると、開閉機構を操作するだけで、所定の位置に保持されている第２可動接触子を容易に閉極方向に回動させることができる。
【００１９】
さらに、本願発明は、前記リセット機構が、前記開閉機構に連動するリセット棒と、このリセット棒に係合可能な位置に配置されているリセットレバーとを備え、前記リセットレバーは、レバー用支軸を介して回動自在に軸支され、自身の回動が前記ラッチの回動として伝達されるように当該ラッチに連結されており、前記開閉機構の操作により前記リセット棒が連動し、当該リセット棒との係合により前記リセットレバーが回動すると、当該リセットレバーから回動が伝達された前記ラッチは、前記係合ピンの移動規制を解除する方向に回動し、前記第２可動接触子を閉極方向へ回動自在とすることが好ましい。
【００２０】
この発明によると、リセット機構は、開閉機構に連動するリセット棒、ラッチに係合するリセットレバーとを備えており、簡便なリセット機構で第２可動接触子を閉極方向に回動可能に復帰させることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る回路遮断器によれば、過電流通電時に第１可動接点及び第２可動接点の間で発生する電磁反発力により開極方向に回動した第２可動接触子は、係合ピンに係合するラッチにより所定の位置で保持されるので、第１可動接点及び前記第２可動接点の間のアーク長は短縮せず、アーク電圧が低下しないので限流性能の向上を図ることができる。また、第２可動接触子を閉極方向に回動させる接圧バネの付勢力を大きくしても、限流性能には影響を与えないので、第２可動接触子の閉極動作を正常に行なうことが可能となる。
【００２２】
そして、前記所定の位置を、過電流通電時に第１可動接点及び第２可動接点の間の接点ギャップ長が通電経路を遮断可能とする長さとなるように、第２可動接触子を保持する位置とすると、過電流通電時の遮断を確実に行なうことができ、遮断性能を確実に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】回路遮断器の閉極状態を示す図である。
【図２】回路遮断器の閉極状態における構成部材の荷重作用方向を示す図である。
【図３】回路遮断器のトリップ状態の途中における構成部材の荷重作用方向を示す図である。
【図４】回路遮断器のトリップ状態の終期における構成部材の荷重作用方向を示す図である。
【図５】回路遮断器をトリップ状態からリセット操作する際の構成部材の荷重作用方向を示す図である。
【図６】従来の回路遮断器を示す図である。
【図７】従来の回路遮断器の可動接触子の構造を示す図である。
【図８】従来の回路遮断器の図７と異なる可動接触子の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は回路遮断器の閉極状態を示す図、図２は回路遮断器の閉極状態における構成部材の荷重作用方向を示す図、図３は回路遮断器のトリップ状態の途中における構成部材の荷重作用方向を示す図、図４は回路遮断器のトリップ状態の終期における構成部材の荷重作用方向を示す図、図５は回路遮断器をトリップ状態からリセット操作する際の構成部材の荷重作用方向を示す図である。
【００２５】
図１に示すように、本実施形態の回路遮断器は、開閉機構２０、第１可動接触子２１、第２可動接触子２２、ラッチ２３及びリセット部２４を備えている。
開閉機構２０は、支軸２６に回動可能に支持されたハンドル部２７を備えており、このハンドル部２７の操作杆２８を操作することで開閉機構を介して第１可動接触子２１を開閉する。そして、短絡電流などの大電流が流れて過電流引外し装置（不図示）が動作すると、開閉機構がトリップし、ハンドル部２７に付設されているバネ２９に蓄積された付勢力によって、第１可動接触子２１が開極方向（時計方向）に回動するようになっている。
【００２６】
第１可動接触子２１は、一端に可動接点２１ａが設けられ、他端側が支軸３０に回動可能に支持され、第１可動接触子２１を保持する図示しないホルダを介して開閉機構２０に連結されている。
第２可動接触子２２は、一端に第１可動接触子２１の可動接点２１ａと接触する可動接点２２ａが設けられ、他端側にラッチ係合ピン３１が固定され、可動接点２２ａとラッチ係合ピン３１の間の部位が支軸３２に回動可能に支持されている。第２可動接触子２２には接圧バネ３３が係合しており、この接圧バネ３３の付勢力が、第２可動接触子２２を閉極方向（時計方向）に回動させる荷重として作用している。
【００２７】
ラッチ２３は、第２可動接触子２２の他端側近くに配置されており、一端側が支軸３５に回動自在に支持され、他端側に、ラッチ係合ピン３１に係合するカム面３４が形成されている。ラッチ２３には引っ張りバネ３６が連結しており、この引っ張りバネ３６の付勢力が、ラッチ２３を時計方向に回動させる荷重として作用するとともに、カム面３４と係合しているラッチ係合ピン３１から、ラッチ２３を時計方向に回動させる荷重に抗する反力が作用している。
【００２８】
ここで、ラッチ２３のカム面３４は、第１カム面３４ａ〜第４カム面３４ｄにより構成されている。第１カム面３４ａは、第１可動接触子２１及び第２可動接触子２２が閉極しているときにラッチ係合ピン３１が係合する。第２カム面３４ｂは、第１カム面３４ａに連続して形成されており、第１可動接触子２１及び第２可動接触子２２が閉極しているとき、且つ、第２可動接触子２２が開極方向（反時計方向）に回動するトリップ状態の途中で係合するようになっている。また、第３カム面３４ｃは第２カム面３４ｂに連続して略直交する方向に延在して形成され、第４カム面３４ｄは第３カム面３４ｃに連続して略直交する方向に延在して形成されている。これら第３カム面３４ｃ及び第４カム面３４ｄは、第２可動接触子２２が開極方向（反時計方向）に回動するトリップ状態の終期で係合するようになっている。
【００２９】
リセット部２４は、リセット棒３７、リセット棒操作部３８及びリセットレバー３９とで構成されている。
リセット棒３７は、図１の上下方向に移動可能に配置されている。リセット棒操作部３８は、ハンドル部２７の下部に突出して形成され、開閉機構２０の操作杆２８を図１の右側に移動するとリセット棒３７の上端に当接してリセット棒３７を下方に移動させる。リセットレバー３９は支軸４０に回転自在に支持されているとともに、ラッチ２３の一端に互いに回動自在に連結されている。そして、リセットレバー３９は、下方に移動してきたリセット棒３７の下端が当接すると時計回りに回動し、このリセットレバー３９の回動が、ラッチ２３に反時計回りの回動として伝達する。
【００３０】
なお、支軸３２，３５，４０は、図示しない絶縁物からなるケースに固定されている。また、リセット部２４のリセット棒３７も、ケース内に配置した支持部に上下方向に移動自在に配置されているとともに、ハンドル部２７のリセット棒操作部３８に当接しないときには、図示しない戻り機構によりリセットレバー３９に当接しない位置まで上方に戻るようになっている。
【００３１】
本実施形態の回路遮断器は、図２に示す閉状態のときには、ラッチ２３に連結した引っ張りバネ３６の付勢力Ａにより、ラッチ２３を時計方向に回動させる荷重が作用する。ラッチの第２カム面３４ｂにはラッチ係合ピン３１が係合し、ラッチ係合ピン３１からラッチ２３に反力Ｂが作用するが、荷重Ａ＜反力Ｂに設定されており、第２可動接触子２２は、接圧バネ３３の付勢力により第１可動接触子２１との閉極状態を保持している。
【００３２】
図３に示すように、回路遮断器の通電経路に短絡電流などの大電流が流れると、第１可動接触子２１は、過電流引外し装置が動作して開極方向（時計方向）に回動する。また、第１可動接触子２１の可動接点２１ａ及び第２可動接触子２２の可動接点２２ａに互いに逆方向の電磁反発力が発生し、第２可動接触子５は、接圧バネ３３の付勢力、ラッチ２３に連結した引っ張りバネ３６の付勢力に抗して支軸３２回りに開極方向（反時計方向）に回動してトリップ状態となり、可動接点２１ａ，２２ａ間にアーク４１が生じる。
【００３３】
この際、第２可動接触子２２の開極方向の回動に連動して、ラッチ２３は、ラッチ係合ピン３１が第３カム面３４ｃに向けて第２カム面３４ｂを摺動しながら時計方向に回動していく。この図３のトリップ状態の途中では、ラッチ係合ピン３１からラッチ２３に作用する反力Ｂ１は、引っ張りバネ３６の付勢力Ａによりラッチ２３を時計方向に回動させようとする荷重Ａ１に抗して、第２可動接触子２２の閉極方向に作用している。
【００３４】
図４に示すように、回路遮断器のトリップ状態の終期には、第２可動接触子２２が開極方向に回動し、ラッチ係合ピン３１がラッチ２３の第３カム面３４ｃ及び第４カム面３４ｄに係合した時点で、ラッチ係合ピン３１からラッチ２３に作用する反力Ｂ２が、ラッチ２３に連結している引っ張りバネ３６の付勢力Ａによる荷重Ａ１と同一方向のラッチ２３を時計方向に回動させる荷重として作用する。このように、反力Ｂ２及び引っ張りバネ３６による荷重Ａ１が作用し、ラッチ係合ピン３１がラッチ２３の第３カム面３４ｃ及び第４カム面３４ｄに係合することで、トリップ状態の終期における第２可動接触子２２は、自身の可動接点２２ａと第１可動接触子２１の可動接点２１ａとの間の接点ギャップ長Ｇが確保されてトリップ状態が保持される。ここで、接点ギャップ長Ｇは、可動接点２１ａ，２２ａ間の通電経路の遮断が可能な長さである。
【００３５】
図５に示すように、第２可動接触子２２を閉極方向に復帰させる際には、開閉機構の操作杆２８を図５の右側に移動させてリセット操作し、ハンドル部２７の下部に形成したリセット棒操作部３８をリセット棒３７の上端に当接し、リセット棒３７を下方に移動させる。下方に移動したリセット棒３７により、リセットレバー３９に対して荷重Ｃが作用する。荷重Ｃがラッチ係合ピン３１からラッチ２３に作用する反力Ｂ３を上回ることで（Ｃ＞Ｂ３）、リセットレバー３９が時計方向に回動し、このリセットレバー３９の回動により、ラッチ２３が反時計回りに回動し、ラッチ係合ピン３１がラッチ２３の第３カム面３４ｂを摺動する。これにより、第２可動接触子２２は、接圧バネ３３の付勢力により閉極方向（時計方向）に回動して復帰動作を行なう。
【００３６】
ここで、図３の引っ張りバネ３６の付勢力Ａによりラッチ２３を時計方向に回動させようとする荷重Ａ１が、本発明の第１荷重に相当している。また、図４のラッチ係合ピン３１からラッチ２３に作用する反力Ｂ２と、ラッチ２３に連結している引っ張りバネ３６の付勢力Ａによる荷重Ａ１とが、本発明の第２荷重に相当している。また、図４で示した回路遮断器のトリップ状態の終期に、第２可動接触子２２のラッチ係合ピン３１が係合するラッチ２３の第３カム面３４ｃ及び第４カム面３４ｄが、本発明の第２可動接触子が所定の位置に回動したときに係合ピンと係合するカム面に相当している。
【００３７】
本実施形態によると、図３に示したように、短絡電流などの大電流が流れると可動接点２１ａ，２２ａの間で発生するアーク４１による電磁反発力によって開極方向に回動した第２可動接触子２２は、ラッチ係合ピン３１に係合するラッチ２３によりトリップ状態が保持されるので、可動接点２１ａ，２２ａの間のアーク長が短縮せず、アーク電圧が低下しないので限流性能の向上を図ることができる。
【００３８】
また、第２可動接触子２２を閉極方向（時計方向）に回動させる接圧バネ３３の付勢力を大きくしても、電磁発生力が減少したときにアーク長が短縮せず、限流性能に影響を与えないので、第２可動接触子２２の閉極動作を正常に行なうことができる。
また、第２可動接触子２２のトリップ状態が保持されているときには、可動接点２１ａ，２２ａの間の接点ギャップ長Ｇを、通電経路を遮断する長さとして確保されるので、短絡電流などの大電流が流れる際に、通電の遮断を確実に行なうことができる。
【００３９】
また、ラッチ２３のラッチ係合ピン３１に係合する部位をカム面３４ａ〜３４ｄとし、第２可動接触子２２が可動接点２１ａ，２２ａの間の接点ギャップ長Ｇを確保する位置まで回動したときに、図４に示すように、ラッチ係合ピン３１とカム面３４ｃ，３４ｄの係合部には、第２可動接触子２２を開極方向に回動させようとする反力Ｂ２及び引っ張りバネ３６の付勢力Ａによる荷重Ａ１が作用し、これら反力Ｂ及び荷重Ａ１と接圧バネ３３の付勢力の釣り合いによって第２可動接触子２２が保持されるので、第２可動接触子２２を保持する機構を容易に行なうことができる。
【００４０】
さらに、トリップ状態が保持されている第２可動接触子２２を、開閉機構２０の操作により閉極方向に回動可能に復帰させるリセット部２４を設けたことで、開閉機構２０を操作するだけで、トリップ状態の第２可動接触子２２を容易に閉極方向に回動させることができる。
さらにまた、リセット部２４は、図１の上下方向に移動可能に配置されているリセット棒３７と、ハンドル部２７の下部に突出して形成されたリセット棒操作部３８と、支軸４０に回転自在に支持されラッチ２３の一端に互いに回動自在に連結されているリセットレバー３９とで構成されており、開閉機構の操作杆２８の操作によりリセット棒操作部３８がリセット棒３７を下方に移動すると、リセットレバー３９が時計回りに回動し、このリセットレバー３９の回動がラッチ２３に反時計回りの回動として伝達し、係合ピン３１がラッチ２３のカム面３４ｂに摺動して第２可動接触子２２の回動が自在となるので、簡便な機構で第２可動接触子２２を閉極方向に回動可能に復帰させることができる。
【符号の説明】
【００４１】
２０…開閉機構、２１…第１可動接触子、２１ａ…可動接点（第１可動接点）、２２…第２可動接触子、２２ａ…可動接点、２３…ラッチ、２４…リセット部、２６…支軸、２７…ハンドル部、２８…操作杆、２９…バネ、３０…支軸、３１…ラッチ係合ピン（係合ピン）、３２…支軸（可動接触子用支軸）、３３…接圧バネ、３４…カム面、３４ａ…第１カム面、３４ｂ…第２カム面、３４ｃ…第３カム面、３４ｄ…第４カム面、３５…支軸（ラッチ用支軸）、３６…引っ張りバネ、３７…リセット棒、３８…リセット棒操作部、３９…リセットレバー、４０…支軸（レバー用支軸）、４１…アーク、Ｇ…接点ギャップ長
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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