(57)【要約】【課題】流体流路の通水圧損が小さいヘッダと、このヘッダを備えた温調マットとを提供する。【解決手段】ヘッダ１の主ノズル１１，１２は、縦孔３１，４１と横孔３２〜３８，４２〜４８を介して副ノズル２１〜２８に連通している。副ノズル２１〜２８と縦孔３１，４１とを連通するように１個の副ノズルに対して各々２本の横孔が臨んでいる。これにより通水圧損が低下する。【選択図】図１
2010216726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダであって、
板状のボディー部と、
往き側主配管が接続されるようにボディー部から突設された往き側主配管接続口と、
戻り側主配管が接続されるようにボディー部から突設された戻り側主配管接続口と、
往き側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の往き側副配管接続口と、
戻り側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、
該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流体流路と、
該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流体流路と、
を備えたヘッダにおいて、
該往き側流体流路及び戻り側流体流路のうちの少なくとも１つの流体流路は、その少なくとも一部が複数本の孔にて構成されていることを特徴とするヘッダ。
【請求項２】
流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダであって、
板状のボディー部と、
往き側主配管が接続されるようにボディー部から突設された往き側主配管接続口と、
戻り側主配管が接続されるようにボディー部から突設された戻り側主配管接続口と、
往き側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の往き側副配管接続口と、
戻り側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、
該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流体流路と、
該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流体流路と、
を備えたヘッダにおいて、
該往き側流体流路及び戻り側流体流路のうちの少なくとも１つの流体流路は、その少なくとも一部が、ボディー部の厚み方向よりも板面方向の長さの方が長い非円形断面形状の孔にて構成されていることを特徴とするヘッダ。
【請求項３】
請求項１において、前記ボディー部の側面に円形の凹穴が設けられ、該凹穴に前記副配管接続口の基端側が差し込まれて固着されており、
前記流体流路を構成する複数本の孔が該凹穴の穴底面に開口しており、
該穴底面における複数個の流体流路の孔の口径の合計が該凹穴の径よりも小さいことを特徴とするヘッダ。
【請求項４】
請求項１において、前記ボディー部の側面に円形の凹穴が設けられ、該凹穴に前記副配管接続口の基端側が差し込まれて固着されており、
前記流体流路を構成する非円形断面形状の孔が該凹穴の穴底面に開口しており、
該穴底面における該孔の板面方向の径が該凹穴の径よりも小さいことを特徴とするヘッダ。
【請求項５】
板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、
該スペース内に配置された請求項１ないし４のいずれか１項に記載のヘッダと、
該ヘッダの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管と
を備えた温調マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、共通の主配管からの流体を複数本の副配管に分配するためのヘッダに係り、特に、主配管が接続されるようにボディー部から突設された主配管接続口と、副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該主配管接続口と各副配管接続口とを連通する流体流路とを備えたヘッダに関する。
【０００２】
また、本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに係り、特に、板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、該スペース内に配置されたヘッダと、該ヘッダの各副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えた温調マットに関する。
【背景技術】
【０００３】
基板の上面の溝に温水循環用配管を引き回した温調マットを床に敷設した床暖房構造が周知である。
【０００４】
この温水循環用配管を複数本引き回し、各温水循環用配管を温水が循環するように構成した温調マットが特開平９−２６９１３５号に記載されている。
【０００５】
第１４図は、同号の図２に記載の温調マットの平面図であり、第１５図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はそれぞれ同号のヘッダの平面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線断面図である。
【０００６】
この温調マット１００は、略方形の基板１０１を有している。この基板１０１に２本の温水循環用配管（以下、温水配管と略す。）１０２ａ，１０２ｂが引き回されている。基板１０１には、３本の小根太１０３が配設されている。各小根太１０３は、基板１０１の一辺と略平行方向（第１４図の上下方向）に延在している。小根太１０３同士は、各々の延在方向と直交方向（第１４図の左右方向）に間隔をあけて略平行に配列されている。以下、上下方向及び左右方向とは、第１４図の上下方向及び左右方向をいう。
【０００７】
基板１０１の左右方向の中央部に配置された小根太（以下、中央小根太という。）１０３は、上端を該基板１０１の上辺に揃えて配置され、その下端は該基板１０１の下辺から離隔している。この基板１０１の下辺の左右方向の中央部に、ヘッダ配置用スペース１０１ａ（同号では記載なし。）が設けられ、このヘッダ配置用スペース１０１ａにヘッダ１０４が配置されている。このヘッダ配置用スペース１０１ａと中央小根太１０３の下端との間は、配管引き回し用スペース１０１ｂ（同号では記載なし。）となっている。
【０００８】
基板１０１の左端側及び右端側に配置された各小根太（以下、それぞれ左端側小根太及び右端側小根太という。）１０３は、下端を該基板１０１の下辺に揃えて配置され、その上端は該基板１０１の上辺から離隔している。この左端側及び右端側の各小根太１０３の上端と、基板１０１の上辺との間も、それぞれ配管引き回し用スペース１０１ｃ，１０１ｄ（同号では記載なし。）となっている。
【０００９】
温水配管１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ、これらの配管引き回し用スペース１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄを通って各小根太１０３を迂回しつつ、基板１０１の板面を周回するように引き回されている。温水配管１０２ａ，１０２ｂ同士は、互いに間隔をあけて全体として略平行に配設されている。中央小根太１０３と右端側小根太１０３との間、該右端側小根太１０３と基板１０１の右辺との間、中央小根太１０３と左端側小根太１０３との間、並びに左端側小根太１０３と基板１０１の左辺との間においては、各温水配管１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ各小根太１０３と略平行に直線状に延在している。
【００１０】
各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側は、それぞれヘッダ配置用スペース１０１ａの左右両側から該ヘッダ配置用スペース１０１ａに臨んでいる。このヘッダ配置用スペース１０１ａの近傍において、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側は基板１０１の下辺と略平行に延在している。
【００１１】
第１５図（ａ）の通り、このヘッダ１０４は、ボディー部１０５と、外部温水循環路１１３の温水送給用の往管（往き側主配管）１１４及び温水返送用の戻り管（戻り側主配管）１１５がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された往管接続口（往き側主配管接続口）１０６及び戻り管接続口（戻り側主配管接続口）１０７と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの一端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の往き側温水配管接続口（往き側副配管接続口）１０８，１０９と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの一端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の戻り側温水配管接続口（戻り側副配管接続口）１１０，１１１とを備えている。
【００１２】
第１５図（ａ）〜（ｄ）の通り、ボディー部１０５は、１対の主板面１０５ａ，１０５ｂと、４側面１０５ｃ，１０５ｄ，１０５ｅ，１０５ｆとを有した略方形盤状体である。
【００１３】
このボディー部１０５の一側面１０５ｃ（第１４図及び第１５図（ａ）における下向き面）から前記往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７が突設されている。また、この側面１０５ｃと直交する二側面１０５ｄ，１０５ｆのうち、一方の側面１０５ｄ（第１４図及び第１５図（ａ）における右向き面）から往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０が突設され、他方の側面１０５ｆ（第１４図及び第１５図（ａ）における左向き面）から往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１が突設されている。ボディー部１０５を挟んで往き側温水配管接続口１０８と反対側には戻り側温水配管接続口１１１が配置されており、戻り側温水配管接続口１１０と反対側には往き側温水配管接続口１０９が配置されている。
【００１４】
ボディー部１０５内には、該往管接続口１０６と各往き側温水配管接続口１０８，１０９とを連通する往き側温水流路（往き側流体流路）１２０と、戻り管接続口１０７と各戻り側温水配管接続口１１０，１１１とを連通する戻り側温水流路（戻り側流体流路）１２１とが設けられている。
【００１５】
同号では、この往き側温水流路１２０は、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０８とを連通した第１の往流路と、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０９とを連通した第２の往流路とを備えている。
【００１６】
該第１の往流路は、一端側が往管接続口１０６に連通した大口径流路１２０ａと、該大口径流路１２０ａの他端側に連なる中口径流路１２０ｂと、該中口径流路１２０ｂに連なる小口径流路１２０ｃと、一端側が該小口径流路１２０ｃに連なり、他端側が往き側温水配管接続口１０８に連通した大口径流路１２０ｄとにより構成されている。この往管接続口１０６側の大口径流路１２０ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２０ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２０ｅの他端側が往き側温水配管接続口１０９に連通している。これらの大口径流路１２０ａ，１２０ｅにより、第２の往流路が構成されている。該中口径流路１２０ｂ及び小口径流路１２０ｃは、大口径流路１２０ａ，１２０ｄ，１２０ｅよりも口径の小さなものとなっている。
【００１７】
また、戻り側温水流路１２１は、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１１とを連通した第１の戻り流路と、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１０とを連通した第２の戻り流路とを備えている。
【００１８】
該第１の戻り流路は、一端側が戻り管接続口１０７に連通した大口径流路１２１ａと、該大口径流路１２１ａの他端側に連なる中口径流路１２１ｂと、該中口径流路１２１ｂに連なる小口径流路１２１ｃと、一端側が該小口径流路１２１ｃに連なり、他端側が戻り側温水配管接続口１１１に連通した大口径流路１２１ｄとにより構成されている。この戻り管接続口１０７側の大口径流路１２１ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２１ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２１ｅの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に連通している。これらの大口径流路１２１ａ，１２１ｅにより、第２の戻り流路が構成されている。該中口径流路１２１ｂ及び小口径流路１２１ｃは、大口径流路１２１ａ，１２１ｄ，１２１ｅよりも口径の小さなものとなっている。
【００１９】
第１４図の通り、このヘッダ１０４は、往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０がボディー部１０５から右方に突出し、往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１がボディー部１０５から左方に突出し、往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７がボディー部１０５から下方に突出するように、前記ヘッダ配置用スペース１０１ａに配置されている。
【００２０】
ヘッダ１０４の右側から温水配管１０２ａの一端側が往き側温水配管接続口１０８に接続されると共に、温水配管１０２ｂの一端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されている。また、ヘッダ１０４の左側から温水配管１０２ａの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されると共に、温水配管１０２ｂの他端側が往き側温水配管接続口１０９に接続されている。
【００２１】
この温調マット１００が室の床上に敷設され、ヘッダ１０４の往管接続口１０６に外部温水循環路１１３の往管１１４が接続されると共に、戻り管接続口１０７に外部温水循環路１１３の戻り管１１５が接続され、この温調マット１上に床仕上げ材が敷設されることにより、暖房床が構築される。
【００２２】
この外部温水循環路１１３の該往管１１４及び戻り管１１５は、それぞれ熱源器１１６に連なっている。この熱源器１１６からの温水が該往管１１４を介してヘッダ１０４に送給され、各温水配管１０２ａ，１０２ｂに分配される。そして、各温水配管１０２ａ，１０２ｂを流れてヘッダ１０４に戻ってきた温水が戻り管１１５を介してヘッダ１０４から熱源器１１６に返送される。このようにして各温水配管１０２ａ，１０２ｂを温水が循環することにより、床暖房が行われる。
【００２３】
このような温調マットを建物の壁や天井に設置することも行われている。また、冷媒を流通させて冷房を行うこともある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】特開平９−２６９１３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
第１５図（ａ）の通り、上記特開平９−２６９１３５号のヘッダ１０４にあっては、中口径流路１２０ｂ及び小口径流路１２０ｃは板状のボディー部１０５の第１５図（ｂ）〜（ｄ）における下面側に位置しており、中口径流路１２１ｂ及び小口径流路１２１ｃはボディー部１０５の上面側に位置している。上面側の１２０ｂ，１２０ｃは、下面側の流体１２１ｂ及び１２１ｃと短絡してはならないから、これらの流体１２０ｂ，１２０ｃ及び流体１２１ｂ，１２１ｃの孔径を小さくしなければならない。そのため、流体１２０ｂ，１２０ｃ，１２１ｂ，１２１ｃの通水圧損が大きなものとなっていた。
【００２６】
本発明は、流体流路の通水圧損が小さいヘッダと、このヘッダを備えた温調マットとを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明（請求項１）のヘッダは、流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダであって、板状のボディー部と、往き側主配管が接続されるようにボディー部から突設された往き側主配管接続口と、戻り側主配管が接続されるようにボディー部から突設された戻り側主配管接続口と、往き側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の往き側副配管接続口と、戻り側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流体流路と、該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流体流路と、を備えたヘッダにおいて、該往き側流体流路及び戻り側流体流路のうちの少なくとも１つの流体流路は、その少なくとも一部が複数本の孔にて構成されていることを特徴とするものである。
【００２８】
請求項２のヘッダは、流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダであって、板状のボディー部と、往き側主配管が接続されるようにボディー部から突設された往き側主配管接続口と、戻り側主配管が接続されるようにボディー部から突設された戻り側主配管接続口と、往き側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の往き側副配管接続口と、戻り側副配管が接続されるように該ボディー部から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流体流路と、該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流体流路と、を備えたヘッダにおいて、該往き側流体流路及び戻り側流体流路のうちの少なくとも１つの流体流路は、その少なくとも一部が、ボディー部の厚み方向よりも板面方向の長さのほうが長い非円形断面形状の孔にて構成されていることを特徴とするものである。
【００２９】
請求項３のヘッダは、請求項１において、前記ボディー部の側面に円形の凹穴が設けられ、該凹穴に前記副配管接続口の基端側が差し込まれて固着されており、前記流体流路を構成する複数本の孔が該凹穴の穴底面に開口しており、該穴底面における複数個の流体流路の孔の口径の合計が該凹穴の径よりも小さいことを特徴とするものである。
【００３０】
請求項４のヘッダは、請求項１において、前記ボディー部の側面に円形の凹穴が設けられ、該凹穴に前記副配管接続口の基端側が差し込まれて固着されており、前記流体流路を構成する非円形断面形状の孔が該凹穴の穴底面に開口しており、該穴底面における該孔の板面方向の径が該凹穴の径よりも小さいことを特徴とするものである。
【００３１】
本発明（請求項５）の温調マットは、板面に配管配設用の溝及びヘッダ配置用スペースが設けられた略方形の基板と、該スペース内に配置された請求項１ないし４のいずれか１項に記載のヘッダと、該ヘッダの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えたものである。
【発明の効果】
【００３２】
本発明（請求項１）のヘッダにあっては、流体流路の少なくとも一部を複数本の孔にて構成しているので、１本の孔の径が小さくても、流体流路の通水圧損を小さくすることができる。
【００３３】
請求項２のヘッダにあっては、流体流路の少なくとも一部を、ボディー部の板面方向の径がボディー部厚み方向の径よりも大きい非円形孔としている。この非円形孔の断面積は、ボディー部厚み方向の径を有した円形孔の断面積よりも大きい。そのため、流体流路の通水圧損が小さいものとなる。
【００３４】
請求項３及び４のヘッダにあっては、流体流路を構成する孔を凹穴の底面内に開口させることができる。
【００３５】
本発明（請求項５）の温調マットは、かかる本発明のヘッダを備えているので、温水などの流体を低圧損にて流通させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施の形態に係るヘッダの平面図である。
【図２】図１のIIａ−IIａ〜IIｄ−IIｄ線に沿う断面図である。
【図３】図１のヘッダからノズルを取り除いたものを示しており、（ａ）図はヘッダの左側面図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は右則面図である。
【図４】図３のIVａ−IVａ，IVｂ−IVｂ，IVｃ−IVｃ線に沿う断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図４のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】別の実施の形態に係るヘッダからノズルを取り除いたものを示しており、（ａ）図は左側面図、（ｂ）図は平面図、（ｃ）図は右則面図である。
【図８】図７のVIIIａ−VIIIａ〜VIIIｄ−VIIIｄ線に沿う断面図である。
【図９】図７のIX−IX線に沿う断面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】図９のXI−XI線に沿う断面図である。
【図１２】異なる実施の形態を示す斜視図である。
【図１３】さらに異なる実施の形態を示す断面図である。
【図１４】従来の温調マットの平面図である。
【図１５】従来のヘッダの平面図と断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、図面を参照して実施の形態に係るヘッダ１，１Ａについて説明する。なお、第１図、第７図では、長方形板状のヘッダボディー部２，２Ａを長辺が上下方向となるように図示しており、以下の説明では、左、右を第１図、第７図における左右を指称する。
【００３８】
このヘッダ１，１Ａは前記第１４図の如く温調マットに用いられるものである。
【００３９】
＜第１図〜第６図のヘッダの説明＞
このヘッダ１は、長方形の板状のボディー部２と、それぞれ該ボディー部２から突設された主配管接続口としての第１の主ノズル１１、第２の主ノズル１２及び副配管接続口としての第１〜第８の副ノズル２１〜２５を備えている。
【００４０】
主ノズル１１，１２は、長方形のボディー部２の短手方向の１つの側面に設けられている。副ノズル２１〜２４は、ボディー部２の長手方向の一方の側面（第１図左側の側面）に設けられ、副ノズル２５〜２８は他方の側面（第１図の右側の側面）に設けられている。
【００４１】
各主ノズル１１，１２及び副ノズル２１〜２５は、軸方向に貫通する内孔１１ａ，１２ａ，２１ａ〜２５ａを備えている。また、主ノズル１１，１２及び副ノズル２１〜２５は、樹脂製の温水用配管が外嵌状に差し込まれるように外周面が筍状となっている。
【００４２】
ボディー部２内には、第１の主ノズル１１の内孔１１ａに連通する縦孔３１と、第２の主ノズル１２の内孔１２ａに連通する縦孔４１と、第１の副ノズル２１の内孔２１ａに連通する横孔３２，３３と、第２の副ノズル２２の内孔２２ａに連通する横孔４６，４７と、第３の副ノズル２３の内孔２３ａに連通する横孔３４，３５と、第４の副ノズル２４の内孔２４ａに連通する横孔４８，４９と、第５の副ノズル２５の内孔２５ａに連通する横孔４２，４３と、第６の副ノズル２６の内孔２６ａに連通する横孔３６，３７と、第７の副ノズル２７の内孔２７ａに連通する横孔４４，４５と、第８の副ノズル２８の内孔２８ａに連通する横孔３８，３９とが設けられている。
【００４３】
縦孔３１，４１は、ボディー部２の長手方向に延在している。縦孔３１は第１図の右辺近傍に位置し、縦孔３２は第１図の左辺近傍に位置している。
【００４４】
横孔３２〜３５は、縦孔３１からボディー部２の短手方向（第１図の左方向）に延設され、横孔３６〜３９は、縦孔３１から右方向に延設されている。横孔４２〜４５は、縦孔４１から右方向に延設され、横孔４６〜４９は縦孔４１から左方向に延設されている。
【００４５】
縦孔３１及び横孔３２〜３９は、ボディー部２の上面側に設けられ、縦孔４１及び横孔４２〜４９はボディー部２の下面側に設けられている。
【００４６】
ボディー部２の１つの短手側面には、主ノズル１１，１２の基端側が嵌合し、ろう付けなどにより固着された凹穴５１，５２が設けられている。ボディー部２の左側の側面には、副ノズル２１〜２４の基端側が嵌合し、ろう付けなどにより固着された凹穴５３〜５６が設けられ、右側の側面には副ノズル２５〜２８の基端側が嵌合し、ろう付けなどにより固着された凹穴５７〜６０が設けられている。各凹穴５７〜６０は、ボディー部２の厚み方向の中央に位置している。
【００４７】
縦孔３１は凹穴５１の奥底面に臨み、縦孔３２は凹穴５２の奥底面に臨み、横孔３２，３３は凹穴５３の奥底面に臨み、横孔４６，４７は凹穴５４の奥底面に臨み、横孔３４，３５は凹穴５５の奥底面に臨み、横孔４８，４９は凹穴５６の奥底面に臨み、横孔４２，４３は凹穴５７の奥底面に臨み、横孔３６，３７は凹穴５８の奥底面に臨み、横孔４４，４５は凹穴５９の奥底面に臨み、横孔３８，３９は凹穴６０の奥底面に臨んでいる。横孔３２〜３９，４２〜４９の孔径（直径）は、凹穴５１〜６０の直径の半分よりも小さい。これにより、２個の横孔が１つの凹穴の上半側のみ又は下半側のみにのみ臨むようにしている。
【００４８】
このヘッダ１は、温調マットに組み込まれ、第１の主ノズル１１に対し給湯機からの往き側給湯管（往き側主配管）が接続され、第２の主ノズル１２に対し給湯機への戻り側主配管が接続される。
【００４９】
また、温調マットの４本の温水循環用配管のそれぞれの一端（往き側）が副ノズル２１，２３，２６，２８に接続され、それぞれ他端（戻り側）が副ノズル２２，２４，２５，２７に接続される。
【００５０】
第１の主ノズル１１に給湯側主配管を接続し、第２の主ノズル１２に戻り側主配管を接続した場合、縦孔３１及び横孔３２〜３８によって往き側流体流路が構成される。また、縦孔４１及び横孔４２〜４８によって戻り側流体流路が構成される。
【００５１】
従って、第１の主ノズル１１の内孔１１ａに供給された温水は縦孔３１、横孔３２〜３９を介して副ノズル２１，２３，２６，２８に送られ、温水配管に供給される。この温水配管からの戻り水は、副ノズル２２，２４，２５，２７から横孔４２〜４９を介して第２の主ノズル１２に達する。なお、第２の主ノズル１２を往き側とし、第１の主ノズル１１を戻り側とした場合には、上記と逆の流れとなる。
【００５２】
この実施の形態では、１つの副ノズルの内孔と１本の縦孔とを２本の横孔で連通している。即ち、内孔２１ａは横孔３２，３３を介して縦孔３１に連通し、内孔２２ａは横孔４６，４７を介して縦孔４１に連通し、内孔２３ａは横孔３４，３５を介して縦孔３１に連通し、内孔２４ａは横孔４８，４９を介して縦孔４１に連通し、内孔２５ａは横孔４２，４３を介して縦孔４１に連通し、内孔２６ａは横孔３６，３７を介して縦孔３１に連通し、内孔２７ａは横孔４４，４５を介して縦孔４１に連通し、内孔２８ａは横孔３８，３９を介して縦孔３１に連通している。このため、横孔３２〜３９，４２〜４９の通水圧損が小さく、温水を効率よく温水循環用配管に通水することができる。
【００５３】
なお、この実施の形態では、ベース部２の中央部に、厚み方向の貫通孔よりなるビス孔９８が設けられている。このビス孔９８を通してビスを床などにねじ込むことにより、ヘッダ１を床などに固定することができる。
【００５４】
＜第７図〜第１１図のヘッダ＞
第７図〜第１１図のヘッダ１Ａのボディー部２Ａは、各縦孔を２本の孔で構成すると共に、横孔を１本の大断面積の孔で構成したものである。この横孔は、ボディー部１Ａの厚み方向よりも板面方向の長さの方が長い非円形断面形状である。
【００５５】
このヘッダ１Ａと第１図〜第６図のヘッダ１との相違点は、
縦孔３１の代りに２本の縦孔６１，６２を設けたこと、
縦孔４１の代りに２本の縦孔８１，８２を設けたこと、
２本の横孔３２，３３の代りに１本の横孔６３を設けたこと、
２本の横孔３４，３５の代りに１本の横孔６４を設けたこと、
２本の横孔３６，３７の代りに１本の横孔６５を設けたこと、
２本の横孔３８，３９の代りに１本の横孔６６を設けたこと、
２本の横孔４２，４３の代りに１本の横孔８３を設けたこと、
２本の横孔４４，４５の代りに１本の横孔８４を設けたこと、
２本の横孔４６，４７の代りに１本の横孔８５を設けたこと、
２本の横孔４８，４９の代りに１本の横孔８６を設けたことである。
【００５６】
なお、縦孔６１，６２同士は連通孔７１，７２，７３，７４を介して連通され、縦孔８１，８２同士は連通孔９１，９２，９３，９４を介して連通されている。
【００５７】
各横孔６３〜６６，８３〜８６は、「８」字をボディー部２Ａの長辺方向に横向きとした断面形状である。即ち、各横孔６３〜６６，８３〜８６の孔軸方向と垂直な断面は、Ｃ字形状部と逆向きＣ字形状を結合させた形状となっている。各横孔６３〜６６，８３〜８６は、まず１本の第１の円形孔を穿孔した後、この円形孔と同径の第２の円形孔を、第１の円形孔の軸心と第２の円形孔の軸心との間の距離が１つの円形孔の直径よりも小さくなるように位置決めして穿孔することにより形成される。
【００５８】
なお、この穿孔時に孔が縦孔６１，６２又は縦孔８１，８２に到達するように深く穿孔することによって併せて連通孔７１〜７４，９１〜９４を形成する。従って、連通孔７１〜７４，９１〜９４は、それぞれ、対応する横孔６３，６５，６４，６６，８３，８５，８４，８６の延長方向に位置している。横孔６３〜６６及び連通孔７１〜７４はボディー部２Ａの厚み方向の上面側に位置し、横孔８３〜８６及び連通孔９１〜９４は下面側に位置している。
【００５９】
横孔６３〜６６，８３〜８６の板面方向の径は、凹穴５３〜６０の径よりも小さい。
【００６０】
このヘッダ１Ａのその他の構成はヘッダ１と同一であり、同一の符号は同一部分を示している。
【００６１】
このように構成されたヘッダ１Ａにあっては、縦孔をそれぞれ２本の孔６１，６２又は８１，８２にて構成しており、１本の孔にて構成した場合よりも通水圧損が格段に小さい。
【００６２】
また、各横孔６３〜６６，８３〜８６をボディー部２Ａの板面方向に長い、２個の円形孔を結合した「８」字形断面形状としているので、１本の円形孔にて構成した場合に比べ通水圧損が格段に小さい。従って、ヘッダ１Ａを用いることにより、温調配管に効率よく循環通水することができる。
【００６３】
なお、この実施の形態では、横孔及び連通孔として２本の円形孔を結合した「８」字形断面形状の孔を設けている。この横孔は、ドリルを用いて上記の通り２つの円形孔を近接して穿孔することにより容易に形成することができる。
【００６４】
ただし、横孔の断面形状はこれに限定されるものではなく、長方形、楕円形、半円形、台形などとしてもよい。
【００６５】
＜異なる実施の形態＞
本発明では、第１２図に示す主ノズル１１Ｃ，１２Ｃのように、スムーサ（主ノズルに樹脂チューブよりなる温水配管を嵌め込むための工具）のフォーク状引掛部を係合させるための周回溝９６を主ノズルに設けてもよい。また、このスムーサの引掛部を差し込むための差込孔９７をボディー部２に設けてもよい。
【００６６】
本発明では、副ノズルや主ノズルとボディー部内の流路孔との連通部の通水圧損を小さくするために、第１３図の副ノズル２１Ａのように、基端側にテーパ部２１ｂを設けてもよい。
【００６７】
上記実施の形態では、副ノズルは左右にそれぞれ４個ずつ設けられているが、２個ずつ、３個ずつ、５個ずつ又はそれ以上に設けられてもよい。
【００６８】
上記実施の形態は、いずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１，１Ａ  ヘッダ
２，２Ａ  ボディー部
１１，１１Ａ，１２，１２Ａ，１１Ｃ，１２Ｃ  主ノズル
２１〜２８，２１Ａ  副ノズル
３１，４１，６１，６２，８１，８２  縦孔
３２〜３８，４２〜４８  横孔
７１〜７４，９１〜９４  連通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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