(57)【要約】【課題】本発明の目的は、平版印刷版材料に対して像様露光後に平版印刷版を得るのに、現像処理が必要な平版印刷版材料と、不要な平版印刷版材料とを、同一の露光、現像装置で容易に同時に並行して取り扱い処理して平版印刷版を得ることができる平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置を提供することにある。【解決手段】平版印刷版材料に対して、露光する露光手段と、露光後の該平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段と、該判別手段の判別結果に対応してそれぞれ該平版印刷版材料の搬送先を現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段または現像が不要な平版印刷版材料用のストッカに搬送振り分ける搬送振り分け手段、および該現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段を有することを特徴とする平版印刷版の製版装置。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
平版印刷版材料に対して、露光する露光手段と、露光後の該平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段と、該判別手段の判別結果に対応してそれぞれ該平版印刷版材料の搬送先を現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段または現像が不要な平版印刷版材料用のストッカに搬送振り分ける搬送振り分け手段、および該現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段を有することを特徴とする平版印刷版の製版装置。
【請求項２】
前記判別手段が、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段であることを特徴とする請求項１に記載の平版印刷版の製版装置。
【請求項３】
平版印刷版材料に対して、露光工程で露光を行った後、判別工程によって露光後の該平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別し、判別工程の判別した結果に対応してそれぞれ該平版印刷版材料を現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理工程へ搬送するか、現像処理工程を経ずに現像が不要な平版印刷版材料用のストッカに搬送排出するかを搬送振り分け工程によって判断して搬送振り分けし、現像処理工程へ搬送された平版印刷版材料は現像処理工程によって現像処理する、ことを特徴とする平版印刷版の製版方法。
【請求項４】
前記判別工程が、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別工程であることを特徴とする請求項３に記載の平版印刷版の製版方法。
【請求項５】
平版印刷版材料に対して、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段と、該判別手段の判別結果に対応してそれぞれ搬送先を現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段または現像が不要な平版印刷版材料用ストッカに搬送振り分ける搬送振り分け手段とを有することを特徴とする平版印刷版材料の搬送振り分け装置。
【請求項６】
前記判別手段が露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果対応してそれぞれ平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段であることを特徴とする請求項５に記載の平版印刷版材料の搬送振り分け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置に関し、特にコンピューター・トゥー・プレート（ＣＴＰ）方式により画像形成が可能な平版印刷版材料からの平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、印刷の分野においては、印刷画像データのデジタル化に伴い、ＣＴＰ方式による印刷が行われるようになってきているが、この印刷においては、安価で取り扱いが容易で従来の所謂ＰＳ版と同等の印刷適性を有したＣＴＰ方式用印刷版材料が求められている。
【０００３】
特に近年、特別な薬剤（例えばアルカリ、酸、溶媒など）を含む処理液による現像処理を行うタイプのほかに、現像処理を必要とせず、従来の印刷機に適用可能である平版印刷版材料が求められており、例えば、全く現像処理を必要としない相変化タイプの平版印刷版材料、水もしくは水を主体とした実質的に中性の処理液で処理をする平版印刷版材料、印刷機上で印刷の初期段階で現像処理を行い特に現像工程を必要としない平版印刷版材料などの、ケミカルフリータイプ印刷版材料やプロセスレスタイプ印刷版材料と呼ばれる平版印刷版材料が知られている。
【０００４】
しかしながら、これら平版印刷版材料を印刷作業に併用する場合、設備上の問題から、露光工程は同一装置を用いて行われる場合が少なくない。この場合、前者は露光後に現像工程へ送らなければならず、後者は現像工程へ送られる前に装置から取り出されなければならないので、常時、作業者が装置を監視する必要があった。現像を不要とする版は、印刷機やインキ、印刷物を汚染させないため現像を要する版よりも、感光性表面に含まれる着色成分の含有量が大幅に低いために表面の反射濃度が低いので、作業者の目視による濃度色調観察監視による判別が容易であるとはいえ、作業者の判断のミスや見落としにより、現像不要な平版印刷版材料が現像工程に誤って搬送された場合、現像液の汚染を生じ、液交換などの余分な作業が発生する場合があり問題であった。
【０００５】
露光済みの平版印刷版材料を条件により搬送振り分ける従来の技術としては、「露光済みの感光性平版印刷原版が挿入される第一挿入口を有し、前記印刷原版に加熱処理を施す加熱部と、前記加熱部の下流側に配置され、前記加熱部から搬送された前記印刷原版に現像処理を施す現像部とを備えた感光性平版印刷原版の処理装置において、感光性平版印刷原版を、前記加熱部に挿入せずに前記現像部に直接搬送することができる第二挿入口を設けたことを特徴とする感光性平版印刷原版の処理装置。」との技術が開示されているが（特許文献１参照）、しかしながら、この技術は、現像処理前提での構成であり、搬送振り分けの手段が具体的に開示されていない。
【特許文献１】特開２０００−２５０２２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、平版印刷版材料に対して像様露光後に平版印刷版を得るのに、現像処理が必要な平版印刷版材料と、不要な平版印刷版材料とを、同一の露光、現像装置で容易に同時に並行して取り扱い処理して平版印刷版を得ることができる平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
【０００８】
１．平版印刷版材料に対して、露光する露光手段と、露光後の該平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段と、該判別手段の判別結果に対応してそれぞれ該平版印刷版材料の搬送先を現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段または現像が不要な平版印刷版材料用のストッカに搬送振り分ける搬送振り分け手段、および該現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段を有することを特徴とする平版印刷版の製版装置。
【０００９】
２．前記判別手段が、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段であることを特徴とする１に記載の平版印刷版の製版装置。
【００１０】
３．平版印刷版材料に対して、露光工程で露光を行った後、判別工程によって露光後の該平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別し、判別工程の判別した結果に対応してそれぞれ該平版印刷版材料を現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理工程へ搬送するか、現像処理工程を経ずに現像が不要な平版印刷版材料用のストッカに搬送排出するかを搬送振り分け工程によって判断して搬送振り分けし、現像処理工程へ搬送された平版印刷版材料は現像処理工程によって現像処理する、ことを特徴とする平版印刷版の製版方法。
【００１１】
４．前記判別工程が、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別工程であることを特徴とする３に記載の平版印刷版の製版方法。
【００１２】
５．平版印刷版材料に対して、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段と、該判別手段の判別結果に対応してそれぞれ搬送先を現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段または現像が不要な平版印刷版材料用ストッカに搬送振り分ける搬送振り分け手段とを有することを特徴とする平版印刷版材料の搬送振り分け装置。
【００１３】
６．前記判別手段が露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果対応してそれぞれ平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段であることを特徴とする５に記載の平版印刷版材料の搬送振り分け装置。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、平版印刷版材料に対して像様露光後に平版印刷版を得るのに、現像処理が必要な平版印刷版材料と、不要な平版印刷版材料とを、同一の露光、現像装置で容易に同時に並行して取り扱い処理して平版印刷版を得ることができる平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【００１６】
本発明は、平版印刷版材料に対して、露光する露光手段と、露光後の該平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段と、該判別手段の判別結果に対応してそれぞれ該平版印刷版材料の搬送先を、現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段または現像が不要な平版印刷版材料用のストッカに搬送振り分ける搬送振り分け手段、および該現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段、または、前記各手段に対応する各工程、を有することを特徴とする。
【００１７】
本発明においては、特に、平版印刷版材料に対して、露光手段で露光を行った後、平版印刷版材料の種類を判別する判別手段の判別した結果に対応してそれぞれ現像処理工程へ搬送するか、現像処理工程を経ずに排出するかを判断し自動的に搬送振り分ける搬送振り分け手段を考慮したことにより、平版印刷版材料に対して像様露光後に平版印刷版を得るのに、現像処理が必要な平版印刷版材料と、現像処理が不要な平版印刷版材料とを、同一の露光、現像装置で容易に同時に並行して取り扱い処理して平版印刷版を得ることができる。
【００１８】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１９】
以下、便宜上、各手段を主体として説明するが、該各手段に対応する各工程についても説明したものとする。
【００２０】
〔露光手段〕
本発明においては、露光手段としてレーザ光を用いて平版印刷版材料に画像を露光するが、中でも特にサーマルレーザによる露光を行うことが好ましい。
【００２１】
例えば赤外及び／または近赤外領域で発光する、即ち７００〜１５００ｎｍの波長範囲で発光するレーザを使用した走査露光が好ましい。
【００２２】
レーザとしてはガスレーザを用いてもよいが、近赤外領域で発光する半導体レーザを使用することが好ましい。
【００２３】
走査露光に好適な装置としては、上記半導体レーザを用いてコンピュータからの画像信号に応じて平版印刷版材料表面に画像を露光可能な装置であればどのような方式の装置であってもよい。
【００２４】
一般的には、（１）平板状保持機構に保持された平版印刷版材料に一本もしくは複数本のレーザビームを用いて２次元的な走査を行って平版印刷版材料全面を露光する方式、（２）固定された円筒状の保持機構の内側に、円筒面に沿って保持された平版印刷版材料に、円筒内部から一本もしくは複数本のレーザビームを用いて円筒の周方向（主走査方向）に走査しつつ、周方向に直角な方向（副走査方向）に移動させて平版印刷版材料全面を露光する方式、（３）回転体としての軸を中心に回転する円筒状ドラム表面に保持された平版印刷版材料に、円筒外部から一本もしくは複数本のレーザビームを用いてドラムの回転によって周方向（主走査方向）に走査しつつ、周方向に直角な方向（副走査方向）に移動させて平版印刷版材料全面を露光する方式が挙げられる。又特に印刷装置上で露光を行う装置においては、（３）の露光方式が用いられる。
【００２５】
〔判別手段〕
本発明において、露光後の平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段としては、異なる種類の平版印刷版材料の表面物性を検出する方法であればよく、具体的には、反射濃度、色調、光沢度、分光反射スペクトル、表面粗さ、静摩擦係数、動摩擦係数等が挙げられる。中でも、判別手段が、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段であることが好ましい。
【００２６】
露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段としては、反射濃度、ＣＩＥ表色系におけるＬ＊ａ＊ｂ＊やＬ＊Ｃｈを測定し、あらかじめ登録しておいた測定値と比較することで、平版印刷版材料の種類を判別する方法であればよく、具体的な測定手段としては、Ｘ−Ｒｉｔｅ社の９００シリーズ（ポータブル分光濃度計）や、ＳＰシリーズ（携帯用積分球分光測色計）、ＶｅｒｉＣｏｌｏｒ  Ｓｙｓｔｅｍ、Ｘ−Ｒｉｔｅ３００シリーズ、５００シリーズ、９００シリーズ、ｉＣＰｌａｔｅ  ２、ＰｌａｔｅＳｃｏｐｅ、ＴｅｌｅＦｌａｓｈ（非接触式分光測色計）等が挙げられる。中でも、搬送中の平版印刷版材料の搬送性や、表面への傷発生を避けるためにも、非接触式の測定手段が好ましい。
【００２７】
〔搬送振り分け手段〕
本発明に係る搬送振り分け手段または搬送振り分け工程は、本発明に係る判別手段の判別結果に対応してそれぞれ平版印刷版材料の搬送先を、現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段または現像が不要な平版印刷版材料用のストッカに搬送振り分けることを特徴とする。
【００２８】
判別手段が非接触式分光測色計等の場合には、判別手段の判別結果に対応してそれぞれ搬送先を変更可能な搬送振り分け手段の対応が挙げられる。
【００２９】
中でも、判別手段が、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは不要な種類に判別する判別手段である場合が好ましい。その際には、判別手段が、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段として、濃度色調測定器（非接触式分光測色計）等を用い、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊のＬ＊値を測定した測定結果によって、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは現像が不要な種類に判別する閾値Ｌ＊を適切な値に設定し、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは現像が不要な種類に判別する。
【００３０】
一般的に、現像が必要な平版印刷版材料は、露光、現像処理前の表面の着色濃度が相対的に高く、逆に現像が不要な平版印刷版材料は露光、現像処理前の表面の着色濃度が相対的に低い。従って、搬送振り分け手段は、判別手段からの測定値が閾値Ｌ＊を下回る場合は、現像処理手段へ搬送させ、閾値Ｌ＊を上回る場合は、現像不要な平版印刷版材料用ストッカへと搬送させることにより平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは現像が不要な種類に判別し振り分け、搬送することが自動的にできる。
【００３１】
平版印刷版材料の種類を現像が必要または現像が不要な種類に判別する閾値Ｌ＊は、取り扱う平版印刷版材料の現像が必要なまたは不要な種類それぞれの着色の程度にもよるが、１０〜９０であることが好ましく、３０〜８０であることがより好ましい。
【００３２】
あらかじめ使用する平版印刷版材料を測定した値に基づき、例えば現像が必要な平版印刷版材料のＬ＊がａ、逆に現像が不要な平版印刷版材料のＬ＊がｂのときは、閾値の設定は、ａとｂの間の値に設定され、好ましくは平均値であるＬ＊＝（ａ＋ｂ）／２に近い値で設定することで、測定誤差による判別ミスを低減することができる。
【００３３】
〔現像処理手段〕
現像が必要な平版印刷版材料は、搬送振り分け手段により現像が必要な平版印刷版材料用の現像処理手段に配送され、現像処理され、平版印刷版が得られる。
【００３４】
現像処理手段としては、市販の自動現像機、たとえばＧｌｕｎｚ  ＆  Ｊｅｎｓｅｎ社のプレートプロセッサー等を用いることができる。中でも、ＩｎｔｅｒＰｌａｔｅｒ  ＨＤＸや、Ｒａｐｔｏｒ等が好ましい。
【００３５】
〔現像が不要な平版印刷版材料用のストッカ〕
現像が不要な平版印刷版材料用のストッカとしては、搬送振り分け後の平版印刷版材料を受容できるものであれば特に制限はなく用いることができる。例えば、スロープ部材と受け部材からなる構造、等を用いることができる。中でも、複数枚を堆積させる場合には、後続の平版印刷版材料の先端部で、搬送振り分け済みの平版印刷版材料の表面を傷つけないように落下させるような態様等が好ましい。
【００３６】
〔平版印刷版材料〕
平版印刷版材料は、感光性が紫外線領域から赤外線領域に感光性を有するものが好ましいが、判別手段の発光する波長領域に対する感光性が低いものが好ましい。たとえば、判別手段が紫外から可視光領域の波長光を発生する場合には、平版印刷版材料の主とする感光性は、赤外領域にあるものが好ましい。このような例として、現像処理が必要な平版印刷版材料としては、例えば、富士フイルム株式会社製  ＨＰシリーズ、ＫＯＤＡＫ社製ＳＷＯＲＤ  ＥＸＣＥＬ  Ｔｈｅｒｍａｌ  Ｐｌａｔｅ、アグファ社製  Ａｚｕｒａ等が挙げられる。また、現像処理が不要な平版印刷版材料としては、例えば、ＫＯＤＡＫ社製  ＴＨＥＲＭＡＬ  ＤＩＲＥＣＴ  Ｎｏｎ  Ｐｒｏｃｅｓｓ  Ｐｌａｔｅ、富士フイルム株式会社製  ＥＣＯ  ＆  ＦＲＥＥ  ＳＹＳＴＥＭ  ＥＴ−Ｓ、アグファ社製  Ｔｈｅｒｍｏｌｉｔｅ  Ｐｌｕｓ、等が挙げられる。
【００３７】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００３８】
《第１実施形態》
図１〜図３に本発明の第１実施形態を示す。
【００３９】
〔赤外線レーザ露光による画像露光〕
本発明の平版印刷版の製版装置の一例を図１に示す。
【００４０】
図１において、露光手段１として露光機１ａ（大日本スクリーン製造（株）製ＰｌａｔｅＲｉｔｅ  ４３００１）を用いて、平版印刷版材料５としてサイズ６７０ｍｍ×５６０ｍｍ、厚み０．３ｍｍの平版印刷版材料５ａ（Ｋｏｄａｋ  ＥｘＴｈｅｒｍｏ  ＴＰ−Ｗ  プレート、コダック株式会社製）、および、平版印刷版材料５ｂ（Ｋｏｄａｋ  Ｔｈｅｒｍａｌ  Ｄｉｒｅｃｔ  ノンプロセス  プレート、コダック株式会社製）を、２４００ｄｐｉ（ｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す）、１７５線の５０％網点出力の露光処理を行い、搬送振り分け装置２へ露光済みの平版印刷版材料５ａおよび平版印刷版材料５ｂの排出を行った。
【００４１】
［判別手段による平版印刷版材料の種類の判別］
（表面反射濃度または色調の測定、判別）
図２において、搬送振り分け装置２の判別手段４における、反射濃度または色調を測定する測定手段４ａとして、濃度色調測定器４ｂ（濃度色調測定器Ｘ−Ｒｉｔｅ社製  非接触式分光測色計  ＴｅｌｅＦｌａｓｈコンパクト）を用い、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊のＬ＊値を測定し、平版印刷版材料の種類を現像必要または現像不要に判別する閾値Ｌ＊を６０に設定し、測定手段の測定結果によって、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは現像が不要な種類に判別した。
【００４２】
［搬送振り分け手段による搬送振り分け］
測定手段４ａとしての濃度色調測定器４ｂの測定結果に対応して、搬送振り分け装置２の搬送振り分け手段２ａは、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは現像が不要な種類に判別する閾値Ｌ＊を６０に設定し、判別手段からの測定値が下回る場合は、そのままで、図２の記載のように現像処理手段３へ搬送し、上回る場合は、図３の記載のように搬送振り分け装置２の搬送振り分け手段２ａは傾斜して、下部の現像不要な平版印刷版材料用ストッカ７へと落下させた。平版印刷版材料５ａの測定値はＬ＊＝４５、平版印刷版材料５ｂの測定値はＬ＊＝７５であった。
【００４３】
尚、本発明の搬送振り分け装置２は、判別手段４と搬送振り分け手段２ａとを有し、平版印刷版材料の種類を判別する判別手段（好ましくは、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を判別する判別手段）の判別結果によって搬送先を、現像処理手段または現像不要な平版印刷版材料用ストッカに搬送振り分けることができる平版印刷版材料の搬送振り分け装置２として、製版装置と合体でも、または別体としても用いることができる。本発明の搬送振り分け装置は、製版装置と合体でも、または別体としても好ましく用いることができる。
【００４４】
［平版印刷版材料５ａの現像処理］
図２の記載のように現像処理手段３へ搬送された平版印刷版材料５ａは、現像処理手段３の現像処理機３ａ（Ｇｌｕｎｚ  ＆  Ｊｅｎｓｅｎ製Ｒａｐｔｏｒ  ８５Ｔ）に搬送され、コダック現像液／補充液ＰＤ１により現像処理が行われた後、コダック  フィニッシングガム  ＰＦ２により整面処理が行われ、得られた平版印刷版は現像済み平版印刷版用ストッカ６にストックされる。
【００４５】
上述の記載から明らかなように、本発明の平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置によって、人為的なミス無く単一の露光装置を用いて複数種の製版工程の異なる平版印刷版材料を平版印刷版に製版することができることがわかる。
【００４６】
本発明の構成により、平版印刷版材料に対して像様露光後に平版印刷版を得るのに、現像処理が必要な平版印刷版材料と、不要な平版印刷版材料とを、同一の露光、現像装置で容易に同時に並行して取り扱い処理して平版印刷版を得ることができる平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置を提供できることがわかる。
【００４７】
《第２実施形態》
図４〜図５に本発明の第２実施形態を示す。
【００４８】
〔赤外線レーザ露光による画像露光〕
本発明の平版印刷版の製版装置の別の一例を図４に示す。
【００４９】
図４において、露光手段１として露光機１ａ（大日本スクリーン製造（株）製ＰｌａｔｅＲｉｔｅ  ４３００１）を用いて、平版印刷版材料５としてサイズ６７０ｍｍ×５６０ｍｍ、厚み０．３ｍｍの平版印刷版材料５ａ（Ｋｏｄａｋ  ＥｘＴｈｅｒｍｏ  ＴＰ−Ｗ  プレート、コダック株式会社製）、および、平版印刷版材料５ｂ（Ｋｏｄａｋ  Ｔｈｅｒｍａｌ  Ｄｉｒｅｃｔ  ノンプロセス  プレート、コダック株式会社製）を、２４００ｄｐｉ（ｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す）、１７５線の５０％網点出力の露光処理を行い、搬送振り分け装置１２へ露光済みの平版印刷版材料５ａおよび平版印刷版材料５ｂの排出を行った。
【００５０】
［判別手段による平版印刷版材料の種類の判別］
（表面反射濃度または色調の測定、判別）
図４において、搬送振り分け装置１２の判別手段４における、反射濃度または色調を測定する測定手段４ａとして、濃度色調測定器４ｂ（濃度色調測定器Ｘ−Ｒｉｔｅ社製  非接触式分光測色計  ＴｅｌｅＦｌａｓｈコンパクト）を用い、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊のＬ＊値を測定し、平版印刷版材料の種類を現像必要または現像不要に判別する閾値Ｌ＊を６０に設定し、測定手段の測定結果によって、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは現像が不要な種類に判別した。
【００５１】
［搬送振り分け手段による搬送振り分け］
測定手段４ａとしての濃度色調測定器４ｂの測定結果に対応して、搬送振り分け装置１２の搬送振り分け手段１２ａは、平版印刷版材料の種類を現像が必要なまたは現像が不要な種類に判別する閾値Ｌ＊を６０に設定し、判別手段からの測定値が下回る場合は、そのままで、図４の記載のように現像処理手段３へ搬送し、上回る場合は、図５の記載のように搬送振り分け装置１２の搬送振り分け手段１２ａは傾斜して、下部の現像不要な平版印刷版材料用ストッカ７へと落下させた。平版印刷版材料５ａの測定値はＬ＊＝４５、平版印刷版材料５ｂの測定値はＬ＊＝７５であった。
【００５２】
尚、本発明の搬送振り分け装置１２は、判別手段４と搬送振り分け手段１２ａとを有し、平版印刷版材料の種類を判別する判別手段（好ましくは、露光後の平版印刷版材料の表面の反射濃度または色調を測定する測定手段の測定結果によって平版印刷版材料の種類を判別する判別手段）の判別結果によって搬送先を、現像処理手段または現像不要な平版印刷版材料用ストッカに搬送振り分けることができる平版印刷版材料の搬送振り分け装置１２として、製版装置と合体でも、または別体としても用いることができる。本発明の搬送振り分け装置は、製版装置と合体でも、または別体としても好ましく用いることができる。
【００５３】
［平版印刷版材料５ａの現像処理］
図４の記載のように現像処理手段３へ搬送された平版印刷版材料５ａは、現像処理手段３の現像処理機３ａ（Ｇｌｕｎｚ  ＆  Ｊｅｎｓｅｎ製Ｒａｐｔｏｒ  ８５Ｔ）に搬送され、コダック現像液／補充液ＰＤ１により現像処理が行われた後、コダック  フィニッシングガム  ＰＦ２により整面処理が行われ、得られた平版印刷版は現像済み平版印刷版用ストッカ６にストックされる。
【００５４】
上述の記載から明らかなように、本発明の平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置によって、人為的なミス無く単一の露光装置を用いて複数種の製版工程の異なる平版印刷版材料を平版印刷版に製版することができることがわかる。
【００５５】
本発明の構成により、平版印刷版材料に対して像様露光後に平版印刷版を得るのに、現像処理が必要な平版印刷版材料と、不要な平版印刷版材料とを、同一の露光、現像装置で容易に同時に並行して取り扱い処理して平版印刷版を得ることができる平版印刷版の製版装置、平版印刷版の製版方法、および平版印刷版材料の搬送振り分け装置を提供できることがわかる。
【００５６】
《第３実施形態》
図６に本発明の第３実施形態を示す。
【００５７】
［本発明の搬送振り分け装置］
本発明の搬送振り分け装置のより具体的な一例として、下記図６に示すような搬送振り分け装置を挙げることができる。以下、図６にしたがって説明するが、本発明の搬送振り分け装置はこれによって限定されるものではない。
【００５８】
本発明の搬送振り分け装置２２は、判別手段４と搬送振り分け手段２２ａとを有する。
【００５９】
搬送振り分け手段２２ａのコンベア部は、送り側コンベア２０と、図示しないエアシリンダ、搬送振り分けコンベア用モータおよびコントロールボックス、によって可動の、搬送振り分けコンベア２１等から構成されている。
【００６０】
露光機により露光処理済みの平版印刷版材料５は、送り側コンベア２０により判別装置（判別手段４、好ましくは濃度色調測定器４ｂ）を備えた搬送振り分けコンベア２１まで搬送される。
【００６１】
次に、搬送振り分けコンベア２１上に設けられた判別手段４、好ましくは濃度色調測定器４ｂによって、現像が必要な平版印刷版材料と判断された場合には、搬送振り分けコンベア２１により水平に、自動現像機に振り分けて搬送される。
【００６２】
また、現像が不要な平版印刷版材料と判断された場合には、エアシリンダーに信号が送られ、図６に点線にて示すように、搬送振り分けコンベア２１が下部に向けられることによって、平版印刷版材料が下部に振り分けて搬送される。下部に振り分けて搬送された平版印刷版材料は、図６に示すスロープ部材２３と現像不要な平版印刷版材料用ストッカ７を備えた現像が不要な平版印刷版材料用のストッカにストックされる。
【００６３】
本発明の搬送振り分け装置は、製版装置と合体でも、または別体としても好ましく用いることができる。
【００６４】
上記本発明の振搬送り分け装置を用いた本発明の平版印刷版の製版装置の一例を図７に示す。
【００６５】
上述の記載から明らかなように、本発明の搬送振り分け装置、平版印刷版の製版装置および平版印刷版の製版方法によって、人為的なミス無く単一の露光装置を用いて複数種の製版工程の異なる平版印刷版材料を平版印刷版に製版することができることがわかる。
【００６６】
本発明の構成により、平版印刷版材料に対して像様露光後に平版印刷版を得るのに、現像処理が必要な平版印刷版材料と、不要な平版印刷版材料とを、同一の露光、現像装置で容易に同時に並行して取り扱い処理して平版印刷版を得ることができる平版印刷版材料の搬送振り分け装置、平版印刷版の製版装置および平版印刷版の製版方法を提供できることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の平版印刷版の製版装置の一例を示す概略図である。
【図２】上記本発明の平版印刷版の製版装置において、現像処理を要する平版印刷版材料の際に、搬送先を現像処理手段（現像処理機）に搬送振り分けた場合の一例を示す概略図である。
【図３】上記本発明の平版印刷の版製版装置において、現像処理が不要な平版印刷版材料の際に、搬送先を現像不要な平版印刷版材料用ストッカに搬送振り分けた場合の一例を示す概略図である。
【図４】本発明の平版印刷版の製版装置の別の一例を示す概略図である。該本発明の平版印刷版の製版装置において、現像処理を要する平版印刷版材料の際に、搬送先を現像処理手段（現像処理機）に搬送振り分けた場合の一例を示す概略図である。
【図５】上記本発明の平版印刷の版製版装置において、現像処理が不要な平版印刷版材料の際に、搬送先を現像不要な平版印刷版材料用ストッカに搬送振り分けた場合の一例を示す概略図である。
【図６】本発明の搬送振り分け装置のより具体的な一例を示す図である。
【図７】本発明の搬送振り分け装置を用いた本発明の平版印刷版の製版装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  露光手段
１ａ  露光機（大日本スクリーン製造（株）製ＰｌａｔｅＲｉｔｅ  ４３００）
２，１２  搬送振り分け装置
２ａ，１２ａ  搬送振り分け手段
３  現像処理手段
３ａ  現像処理機
４  判別手段
４ａ  反射濃度または色調を測定する測定手段
４ｂ  濃度色調測定器
５  平版印刷版材料
５ａ  平版印刷版材料（Ｋｏｄａｋ  ＥｘＴｈｅｒｍｏ  ＴＰ−Ｗ  プレート、コダック株式会社製）
５ｂ  平版印刷版材料（Ｋｏｄａｋ  Ｔｈｅｒｍａｌ  Ｄｉｒｅｃｔ  ノンプロセス  プレート、コダック株式会社製）
６  現像済み平版印刷版用ストッカ
７  現像不要な平版印刷版材料用ストッカ
２０  送り側コンベア
２１  搬送振り分けコンベア
２２  搬送振り分け装置
２２ａ  搬送振り分け手段
２３  スロープ部材
【図１】
2010049156.tif 000002
【図２】
2010049156.tif 000003
【図３】
2010049156.tif 000004
【図４】
2010049156.tif 000005
【図５】
2010049156.tif 000006
【図６】
2010049156.tif 000007
【図７】
2010049156.tif 000008