(57)【要約】【課題】測定具本体及び三爪チャックの三つの爪の内径を測定する測定杆体を備えてなり、測定具本体に三つの爪にそれぞれ当接可能な三個の測定杆体を三つの爪の中心から放射状方向にスライド自在に配設し、各測定杆体を放射状方向に互いに同寸法分同時にスライド調節可能な操作機構を設け、内径を定規杆体のスライド量に応じて表示可能な内径表示部を設けているから、三爪チャックの三つの爪の内径を容易に測定することができる。【解決手段】測定具本体１及び三爪チャックＷの三つの爪Ｔの内径Ｄを測定する測定杆体２を備えてなり、測定具本体に三つの爪にそれぞれ当接可能な三個の測定杆体を三つの爪の中心Ｏから放射状方向にスライド自在に配設し、各測定杆体を放射状方向に互いに同寸法分同時にスライド調節可能な操作機構３を設け、内径を定規杆体のスライド量に応じて表示可能な内径表示部４を設けてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定具本体及び三爪チャックの三つの爪の内径を測定する測定杆体を備えてなり、上記測定具本体に上記三つの爪にそれぞれ当接可能な三個の測定杆体を該三つの爪の中心から放射状方向にスライド自在に配設し、該各測定杆体を放射状方向に互いに同寸法分同時にスライド調節可能な操作機構を設け、該内径を該定規杆体のスライド量に応じて表示可能な内径表示部を設けてなることを特徴とする三爪チャックの内径測定具。
【請求項２】
上記操作機構として、上記測定具本体に操作軸を回転自在に配設し、該操作軸に中心歯車を配設し、上記各測定杆体に該中心歯車に噛合可能なラック歯を設けてなることを特徴とする請求項１記載の三爪チャックの内径測定具。
【請求項３】
上記内径表示部として、上記測定杆体に内径目盛部を形成し、上記測定具本体に該内径目盛部を読取可能な指標部を形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の三爪チャックの内径測定具。
【請求項４】
上記指標部にバーニヤ目盛部を設けてなることを特徴とする請求項３記載の三爪チャックの内径測定具。
【請求項５】
上記測定具本体は上記各測定杆体を保持可能な三個の保持板を備えてなり、該三個の保持板に該各測定杆体をスライド自在に嵌合可能なスライド溝を形成してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか1項に記載の三爪チャックの内径測定具。
【請求項６】
上記スライド溝と上記各測定杆体との間に該各測定杆体に摩擦力を付与可能なバネ部材を設けてなることを特徴とする請求項５記載の三爪チャックの内径測定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、旋盤等の工作機械で使用する三爪チャックの三つの爪の内径を測定する際に用いられる三爪チャックの内径測定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の内径測定具として、三爪チャックの三つの爪のうち、二つの爪に接触する定規本体と、定規本体の垂直２等分線上を移動するスライド定規体からなる構造のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２８０８０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながらこれら従来構造の場合、定規本体を二つの爪に接触させた状態で、スライド定規体の先端部を残りの一つの爪に接触させて内径を測定する構造のため、測定対象物の形状や大きさによっては、内径測定が厄介になることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、測定具本体及び三爪チャックの三つの爪の内径を測定する測定杆体を備えてなり、上記測定具本体に上記三つの爪にそれぞれ当接可能な三個の測定杆体を該三つの爪の中心から放射状方向にスライド自在に配設し、該各測定杆体を放射状方向に互いに同寸法分同時にスライド調節可能な操作機構を設け、該内径を該定規杆体のスライド量に応じて表示可能な内径表示部を設けてなることを特徴とする三爪チャックの内径測定具にある。
【０００６】
又、請求項２記載の発明は、上記操作機構として、上記測定具本体に操作軸を回転自在に配設し、該操作軸に中心歯車を配設し、上記各測定杆体に該中心歯車に噛合可能なラック歯を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記内径表示部として、上記測定杆体に内径目盛部を形成し、上記測定具本体に該内径目盛部を読取可能な指標部を形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記指標部にバーニヤ目盛部を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記測定具本体は上記各測定杆体を保持可能な三個の保持板を備えてなり、該三個の保持板に該各測定杆体をスライド自在に嵌合可能なスライド溝を形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明は、上記スライド溝と上記各測定杆体との間に該各測定杆体に摩擦力を付与可能なバネ部材を設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、測定具本体及び三爪チャックの三つの爪の内径を測定する測定杆体を備えてなり、測定具本体に上記三つの爪にそれぞれ当接可能な三個の測定杆体を三つの爪の中心から放射状方向にスライド自在に配設し、各測定杆体を放射状方向に互いに同寸法分同時にスライド調節可能な操作機構を設け、内径を該定規杆体のスライド量に応じて表示可能な内径表示部を設けているから、測定具本体を持って操作機構により三個の測定杆体を三つの爪の中心から放射状方向に同寸法分同時にスライド調節させ、各測定杆体の先端をそれぞれ三爪チャックの三つの爪の把持面に当接させ、この当接状態において、内径表示部により内径を表示することができ、従って、三爪チャックの三つの爪の内径を容易に測定することができる。
【０００８】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記操作機構として、上記測定具本体に操作軸を回転自在に配設し、操作軸に中心歯車を配設し、上記各測定杆体に中心歯車に噛合可能なラック歯を設けているから、三個の測定杆体を三つの爪の中心から放射状方向に同寸法分同時にスライド調節可能な操作機構を簡素な構造とすることができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記内径表示部として、上記測定杆体に内径目盛部を形成し、上記測定具本体に内径目盛部を読取可能な指標部を形成しているから、内径表示部の構造を簡素化することができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記指標部にバーニヤ目盛部を設けているから、内径目盛部を細かく読み取ることができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記測定具本体は上記各測定杆体を保持可能な三個の保持板を備えてなり、三個の保持板に各測定杆体をスライド自在に嵌合可能なスライド溝を形成してなるから、各測定杆体を円滑にスライドさせることができ、又、請求項６記載の発明にあっては、上記スライド溝と上記各測定杆体との間に各測定杆体に摩擦力を付与可能なバネ部材を設けてなるから、測定杆体の不測のスライドを抑制することができ、それだけ、内径の読み取りを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態例の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態例の全体平面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の説明平面図である。
【図９】本発明の実施の形態例の説明部分平面図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の説明部分拡大平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態例のの説明部分拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１乃至図１１は本発明の実施の形態例を示し、１は測定具本体であって、この測定具本体１に三爪チャックＷの三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔの内径Ｄを測定する三個の測定杆体２・２・２が設けられ、この三個の測定杆体２・２・２は測定具本体１に上記三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔにそれぞれ当接可能に設けられ、この三個の測定杆体２・２・２を三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔの中心Ｏから放射状方向にスライド自在に配設して構成している。
【００１１】
３は操作機構であって、各測定杆体２・２・２を放射状方向に互いに同寸法分同時にスライド調節可能に設けている。
【００１２】
４は内径表示部であって、上記三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔがなす内径Ｄを測定杆体２・２・２のスライド量に応じて表示するように設けられている。
【００１３】
この場合、図３、図５の如く、上記操作機構３として、上記測定具本体１に操作軸５を回転自在に配設し、操作軸５に中心歯車６を配設し、上記各測定杆体２・２・２に中心歯車６に噛合可能なラック歯２ａ・２ａ・２ａを設けて構成している。
【００１４】
又、上記内径表示部４として、上記各測定杆体２・２・２の内の最上層の測定杆体２に内径目盛部Ｋを形成し、上記測定具本体１に窓穴部Ｆを形成すると共に内径目盛部Ｋを読取可能な、この場合数字の０の目盛りたる指標部Ｍを形成してなり、この指標部Ｍにバーニヤ目盛部Ｂを設けている。この場合、０．１ｍｍ単位を読み取り可能なバーニヤ目盛部Ｂとしている。
【００１５】
又、この場合、図４の如く、上記測定具本体１は上板１ａ及び底板１ｂとの間に上記各測定杆体２・２・２を保持可能な三個の保持板１ｃ・１ｃ・１ｃを介装し、上板１ａに上記操作軸５の軸受部Ｎを形成し、この三個の保持板１ｃ・１ｃ・１ｃに各測定杆体２・２・２をスライド自在に嵌合可能なスライド溝１ｄ・１ｄ・１ｄを形成し、スライド溝１ｄ・１ｄ・１ｄと上記各測定杆体２・２・２との間に各測定杆体２・２・２に摩擦力を付与可能なバネ部材Ｓ・Ｓ・Ｓを配設し、上板１ａと底板１ｂとを各測定杆体２・２・２及び各保持板１ｃ・１ｃ・１ｃを位置決めピンＱにより位置決め介装した状態で六個のボルト１ｅにより固定している。
【００１６】
この実施の形態例は上記構成であるから、図８の如く、測定具本体１を持って操作機構３により三個の測定杆体２・２・２を三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔの中心Ｏから放射状方向に同寸法分同時にスライド調節させ、各測定杆体２・２・２の先端をそれぞれ三爪チャックＷの三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔの把持面に当接させ、この当接状態において、内径表示部４により内径を表示することができ、したがって、三爪チャックＷの三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔの内径Ｄを容易に測定することができる。
【００１７】
この場合、上記操作機構３として、上記測定具本体１に操作軸５を回転自在に配設し、操作軸５に中心歯車６を配設し、上記各測定杆体２・２・２に中心歯車６に噛合可能なラック歯２ａ・２ａ・２ａを設けているから、三個の測定杆体２・２・２を三つの爪Ｔ・Ｔ・Ｔの中心Ｏから放射状方向に同寸法分同時にスライド調節可能な操作機構３を簡素な構造とすることができ、又、この場合、上記内径表示部４として、上記測定杆体２に内径目盛部Ｋを形成し、上記測定具本体１に内径目盛部Ｋを読取可能な指標部Ｍを形成しているから、内径表示部４の構造を簡素化することができ、又、この場合、上記指標部Ｍにバーニヤ目盛部Ｂを設けているから、この場合、図１０においては、内径Ｄ＝２２７．２ｍｍ、図１１においては、内径Ｄ＝２８５．５ｍｍの如く、内径目盛部Ｋを細かく読み取ることができ、又、この場合、上記測定具本体１は上記各測定杆体２・２・２を保持可能な三個の保持板１ｃ・１ｃ・１ｃを備えてなり、三個の保持板１ｃ・１ｃ・１ｃに各測定杆体２・２・２をスライド自在に嵌合可能なスライド溝１ｄ・１ｄ・１ｄを形成してなるから、各測定杆体２・２・２を円滑にスライドさせることができ、又、この場合、上記スライド溝１ｄ・１ｄ・１ｄと上記各測定杆体２・２・２との間に各測定杆体２・２・２に摩擦力を付与可能なバネ部材Ｓ・Ｓ・Ｓを設けてなるから、測定杆体２・２・２の不測のスライドを抑制することができ、それだけ、内径の読み取りを容易に行うことができる。
【００１８】
尚、本発明は上記の形態例に限られるものではなく、測定具本体１、測定杆体２、操作機構３の形態や構造、内径表示部４をデジタル式表示にするなど、適宜変更して設計されるものである。
【００１９】
以上の如く、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【００２０】
Ｗ    三爪チャック
Ｔ    爪
Ｄ    内径
Ｋ    内径目盛部
Ｍ    指標部
Ｂ    バーニヤ目盛部
Ｓ    バネ部材
１    測定具本体
１ｃ    保持板
１ｄ    スライド溝
２    測定杆体
２ａ    ラック歯
３    操作機構
４    内径表示部
５    操作軸
６    中心歯車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2010217118.tif 000010
【図９】
2010217118.tif 000011
【図１０】
2010217118.tif 000012
【図１１】
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