(57)【要約】【課題】装置を大型化させることなく、効率よく記録ヘッドを冷却することができ、記録ヘッドの位置による冷却温度差を低減できる記録装置および記録ヘッドの冷却方法を提供する。【解決手段】  記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドへ冷却風を吹きつける第１のファンと、前記第１のファンと記録ヘッドを挟んで位置し、前記第１のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられた冷却風を吸い込む第２のファンと、前記第１のファンから吹きつけられる冷却風の温度を測定する第１の温度センサと、前記第２のファンが吸い込む冷却風の温度を測定する第２の温度センサと、前記第１の温度センサの測定値と前記第２の温度センサの測定値との差が所定の値以上のときは前記記録ヘッドへ吹きつけられる冷却風の向きが変わるように前記第１のファンと前記第２のファンの動作を切り替える制御を行う制御部とを有する記録装置を提供する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドへ冷却風を吹きつける第１のファンと、
前記第１のファンと記録ヘッドを挟んで位置し、前記第１のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられた冷却風を吸い込む第２のファンと、
前記第１のファンから吹きつけられる冷却風の温度を測定する第１の温度センサと、
前記第２のファンが吸い込む冷却風の温度を測定する第２の温度センサと、
前記第１の温度センサの測定値と前記第２の温度センサの測定値との差が所定の値以上のときは前記記録ヘッドへ吹きつけられる冷却風の向きが変わるように前記第１のファンと前記第２のファンの動作を切り替える制御を行う制御部と、
を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドは放熱部材から突出部を有することを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】
前記突出部は前記記録ヘッドの前記第１のファンの送風方向と平行な前記記録ヘッドの側面に設けられることを特徴とする請求項２記載の記録装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドは、前記側面に複数の前記突出部を有し、複数の前記記録ヘッドを前記記録媒体の搬送方向に並べる場合に第1の記録ヘッドの互いに隣り合う前記突出部間に生じる凹部に第２の記録ヘッドの前記突出部が位置することを特徴とする請求項３記載の記録装置。
【請求項５】
前記第２の記録ヘッドの突出部は前記第１の記録ヘッドの互いに隣り合う前記突出部間に生じる凹部に間隙を持って配置されることを特徴とする請求項４記載の記録装置。
【請求項６】
前記記録ヘッドはインクジェットヘッドであり、前記インクジェットヘッドは前記記録媒体の搬送方向に直交する方向に複数個並べられ、前記第１のファンおよび前記第２のファンは前記記録媒体の搬送方向に直交する方向に冷却風を送ることを特徴とする請求項１乃至５記載の記録装置。
【請求項７】
前記複数のインクジェットヘッドを前記記録媒体の搬送方向に直交する方向に並べる際、隣り合うインクジェットヘッドは前記記録媒体の搬送方向にみて各インクジェットヘッドの一部が重なり合うように、前記記録媒体の搬送方向の上流側と下流側にずらして並べることを特徴とする請求項６記載の記録装置。
【請求項８】
前記記録媒体の方向へ流れる冷却風を遮蔽する遮蔽機構を有することを特徴とする請求項１乃至請求項７記載の記録装置。
【請求項９】
前記遮蔽機構は弾性を持ったパッキンで前記記録媒体方向に流れる風を遮ることを特徴とする請求項８記載の記録装置。
【請求項１０】
記録ヘッドを挟んで対向する第１および第２のファンによる記録ヘッドの冷却方法であって、
第１のファンから記録ヘッドへ冷却風を吹きつけ、前記第２のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられた冷却風を吸い込む第1の冷却状態で、前記第１のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられる冷却風の温度と前記第２のファンが吸い込む冷却風の温度との差が所定の値以上のときは、前記第１のファンと前記第２のファンの動作を切り替え、前記第２のファンから前記記録ヘッドへ冷却風を吹きつけ、前記第１のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられた冷却風を吸い込む第２の冷却状態に切り替え、冷却風を逆方向に流すことを特徴とする記録ヘッドの冷却方法。
【請求項１１】
前記記録ヘッドは放熱部材からなる突出部を有し、前記突出部は前記記録ヘッドの前記第１のファンの送風方向に平行な方向の側面に設けられることを特徴とする請求項１０記載の記録ヘッドの冷却方法。
【請求項１２】
前記記録ヘッドは遮蔽機構を設けたインクジェットヘッドであり、前記第１あるいは第２のファンの駆動により前記インクジェットヘッドのインク滴を吐出するノズル方向へ流れる冷却風を前記遮蔽機構により遮蔽することを特徴とする請求項１０あるいは請求項１１記載の記録ヘッドの冷却方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドの冷却手段を備えた記録装置および記録ヘッドの冷却方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録媒体に画像を記録する記録装置として、サーマルヘッドに電圧を印加することにより感熱記録媒体に画像を記録するサーマル記録装置やインクジェットヘッドから用紙にインクを吐出させて印刷を行うインクジェット記録装置など、各種の記録ヘッドを用いるものが利用されている。
【０００３】
これらの記録ヘッドを用いた記録装置を用いて記録媒体への画像形成を行うと、記録ヘッドは発熱する。
サーマル記録装置は、複数の発熱素子を記録素子（画素に相当）として用いるサーマルヘッドへの電圧の印加により、感熱記録媒体に感熱記録を行うため、サーマルヘッドは発熱する。
【０００４】
また、インクジェット記録装置においては、インクをノズルより吐出させる方法として様々な方法が提案されているが、記録素子としてピエゾ素子を用いる方法または発熱素子を用いる方法が一般的である。これらのいずれの方法を用いても、連続して記録媒体へ画像形成を行うと、ピエゾ素子自身あるいは発熱素子自身からの発熱や記録ヘッドの駆動回路からの発熱によりインクジェットヘッドは発熱する。
【０００５】
通常、文字あるいは画像を印字する場合に、記録ヘッドの記録素子を構成する発熱素子あるいはピエゾ素子が均等に駆動されるわけではない。従って、連続した印字動作により、発熱の偏りが生じる。この温度差がある一定値を超えると印字する画像等に濃度むらが顕著になり、画像品質を低下させる。
【０００６】
上記のような記録ヘッドの発熱を解消するため、例えば特許文献１にサーマルヘッドを冷却する方法が示されている。特許文献１では、サーマルヘッドのヒートシンクに対向するように、記録媒体の搬送方向に直交する方向（記録媒体の幅方向）に複数の冷却ファンを含む冷却装置を置き、サーマルヘッドの印刷幅方向の温度のばらつきがなくなるように各々の冷却装置の駆動を制御するものが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のサーマルヘッドの冷却方法では、サーマルヘッドの印刷幅方向に複数の冷却装置を設ける必要があるため、装置が大型化するという問題がある。
【０００８】
特に、インクジェット記録装置における記録媒体の幅方向にインクジェットヘッドを複数配置して1回の印字で印刷物を生成するシングルパス方式では、インクジェットヘッドを複数配置するものがある。そのため、特許文献１の方法では、各々のインクジェットヘッドに冷却装置も複数個必要になり、装置が更に大型化する。
【０００９】
また冷却装置の数を減らした場合には、冷却装置と記録ヘッドとの距離により記録ヘッドの冷却の効率が異なり、複数個の記録ヘッド間で温度差が生じる虞がある。
【００１０】
本発明は、上記の問題を解決するために成されたものであり、装置を大型化することなく、効率よく記録ヘッドを冷却することができる記録装置および記録ヘッドの冷却方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記問題を解決するために、本発明に係る記録装置は、記録媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドへ冷却風を吹きつける第１のファンと、前記第１のファンと記録ヘッドを挟んで位置し、前記第１のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられた冷却風を吸い込む第２のファンと、前記第１のファンから吹きつけられる冷却風の温度を測定する第１の温度センサと、前記第２のファンが吸い込む冷却風の温度を測定する第２の温度センサと、前記第１の温度センサの測定値と前記第２の温度センサの測定値との差が所定の値以上のときは前記記録ヘッドへ吹きつけられる冷却風の向きが変わるように前記第１のファンと前記第２のファンの動作を切り替える制御を行う制御部と、を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明にかかる記録ヘッドの冷却方法は、記録ヘッドを挟んで対向する第１および第２のファンによる記録ヘッドの冷却方法であって、第１のファンから記録ヘッドへ冷却風を吹きつけ、前記第２のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられた冷却風を吸い込む第1の冷却状態で、前記第１のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられる冷却風の温度と前記第２のファンが吸い込む冷却風の温度との差が所定の値以上のときは、前記第１のファンと前記第２のファンの動作を切り替え、前記第２のファンから前記記録ヘッドへ冷却風を吹きつけ、前記第１のファンから前記記録ヘッドに吹きつけられた冷却風を吸い込む第２の冷却状態に切り替え、冷却風を逆方向に流すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、装置を大型化させることなく、効率よく記録装置の記録ヘッドを冷却し、記録ヘッドの位置による冷却温度差を低減することが可能となる。これにより、印字濃度のばらつきの発生を防止し、一定の印字品質を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第1の実施例におけるインクジェット記録装置の概略構成図
【図２】画像形成時における画像形成部周辺の断面図
【図３】画像形成を行わないときの画像形成部周辺の断面図
【図４】ヘッド搭載部の斜視図
【図５】ヘッド搭載部を上部から見た上面図
【図６】インクジェット記録装置の制御を示すブロック図
【図７】ファンの制御を行う際のフローチャート
【図８】第２の実施例におけるインクジェットヘッドの斜視図
【図９】第２の実施例におけるインクジェットヘッド二つを組み合わせた断面図
【図１０】第２の実施例における遮蔽板を設けたときのインクジェットヘッド二つを組み合わせた断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明における実施の形態を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１６】
実施例１を図１乃至図７を用いて説明する。本実施例における記録装置は、記録ヘッドとしてインクジェットヘッドを用いたインクジェット記録装置に発明を適用した例である。
【００１７】
図１は、インクジェット記録装置の概略構成図である。インクジェット記録装置は、記録媒体である用紙Ｓに対して液滴を吐出して、用紙Ｓ上に文字や画像を形成することができる。
【００１８】
インクジェット記録装置１は、各要素を収容・配置する筐体１０、搬送部２０、画像形成部３０、搬送部２０に記録媒体である用紙Ｓを供給する供給部６０、用紙Ｓを排出する媒体排出部７０、媒体を保管する媒体保管部８０を備える。
【００１９】
図２および図３は、画像形成部３０周辺を図１の矢印Ａ方向から見たときの断面図である。図２は用紙Ｓへの画像形成時における断面図であり、図３は画像形成を行わないときの断面図である。画像形成部３０は、用紙Ｓにノズルよりインクを吐出するインクジェットヘッド３１、インクジェットヘッド３１を搭載するヘッド搭載部３２、インクジェットヘッド３１にインクを供給するインク供給部４０等を有する。
【００２０】
また、メンテナンス部５０は、図２に示すように画像形成時はインクジェットヘッド３１の下部から退避し、図３に示すように画像形成を行わないときはインクジェットヘッド３１の下部に配置され、インクジェットヘッド３１のインク吐出面に付着したインクの除去等を行う。このメンテナンス部５０の移動に伴い、搬送部２０も、画像形成時は図２に示すようにインクジェットヘッド３１の下部に用紙Ｓを搬送するように配置されるが、画像形成を行わないときはメンテナンス部５０の下に退避する。
【００２１】
また、後述するようにインクジェット記録装置１は、制御部を有する。この制御部に搬送部２０、画像形成部３０およびメンテナンス部５０は接続され、各々の動作は制御される。
【００２２】
ヘッド搭載部３２には、用紙Ｓに対してインクをノズルから吐出させるインクジェットヘッド３１が複数個搭載される。インクジェットヘッド３１を搭載したヘッド搭載部３２にインクジェットヘッド３１を搭載したときの斜視図を図４に、上面図を図５に示す。
【００２３】
図４および図５では、インクジェットヘッド３１を用紙搬送方向に２つ並べたものを１組として、４組のインクジェットヘッド３１を用紙Ｓの印刷幅方向（用紙搬送方向に直交する方向）に並べている。用紙搬送方向に隣り合うインクジェットヘッド３１の組は、用紙搬送方向にみて各組のヘッドの一部が重なり合うように、用紙搬送方向の上流側と下流側にずらして並べられる。このようにインクジェットヘッド３１を配置することで、印刷幅方向でのインク滴を吐出するノズルラインを構成している。また前記１組のヘッドは、インク滴を吐出するノズルをヘッド間でずらすことにより、印刷幅方向での解像度を上げている。
【００２４】
また、図４あるいは図５に示すように、ヘッド搭載部３２の用紙搬送方向に直交する方向における両側には第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂを設ける。第１のファン３８ａとインクジェットヘッド３１との間の冷却風の流路には第１の温度センサ３９ａを、第２のファン３８ｂとインクジェットヘッド３１との間の冷却風の流路には第２の温度センサ３９ｂが設けられる。なお、図４中の矢印は用紙Ｓの搬送方向である。図４に示す構成は、単色印字の場合のヘッドの構成であり、カラー印字の場合には、図４に示すユニットが各色分（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）必要となることは言うまでもない。
【００２５】
インクジェットヘッド３１は、用紙Ｓに対向するノズル部から記録媒体へインクを吐出する。記録媒体へインクを吐出する機構の一例としてピエゾ方式が挙げられる。ピエゾ方式では、ピエゾ素子に電圧を印加することによってピエゾ素子が変形し、ノズルからインクが吐出される。ピエゾ方式を用いて、記録媒体への印刷を続けると、高速で駆動されるピエゾ素子自身あるいはその駆動回路からから発熱が起こる。そのため、インクジェットヘッド３１を冷却する必要がある。
【００２６】
このように発熱するインクジェットヘッド３１を冷却するために第１のファン３８ａと第２のファン３８ｂを用いてインクジェットヘッド３１に送風する。第１のファン３８ａ、第２のファン３８ｂは、片方のファンがインクジェットヘッド３１に冷却風を吹きつけ、他方のファンはインクジェットヘッド３１に吹きつけられた冷却風を吸い込む。すなわち、第１のファン３８ａからインクジェットヘッド３１へ冷却風を吹きつける場合は、第２のファン３８ｂはインクジェットヘッド３１に吹きつけられた冷却風を吸い込み、第２のファン３８ｂからインクジェットヘッド３１に冷却風を吹きつける場合は、第１のファン３８ａはインクジェットヘッド３１に吹きつけられた冷却風を吸い込む。このように両方のファン３８ａ、３８ｂが動作していても条件によって風は一方向に流れ、この流路上にインクジェットヘッド３１が位置する。
【００２７】
インクジェットヘッド３１への冷却風の吹きつけを第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂのどちらが行うかは、第１の温度センサ３９ａおよび第２の温度センサ３９ｂの測定結果に基づいて決められる。この制御については後述する。
【００２８】
次に、インクジェット記録装置１の制御について説明する。図６は、インクジェット記録装置１の制御に関するブロック図である。
【００２９】
インクジェット記録装置１は、制御部４１を有する。制御部４１は、搬送部２０、メンテナンス部５０、画像形成部３０、第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂ、第１の温度センサ３９ａおよび第２の温度センサ３９ｂが接続され、各部に指示を送る。制御部４１からの指示により、各部で行われる動作とタイミングは決定する。
【００３０】
第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂのインクジェットヘッド３１への送風方向の切り替えも制御部４１の指示により行われる。第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂのインクジェットヘッド３１への送風方向の切り替え方法について図７のフローチャートを用いて説明する。
【００３１】
印刷の指示が成されると、制御部４１よりメンテナンス部５０をインクジェットヘッド３１から用紙Ｓにインクが吐出されるインク吐出面から退避させるように指示される（Ｓ１）。メンテナンス部５０が退避した後、制御部４１より搬送部２０が画像形成位置に移動するように指示が成される（Ｓ２）。その後、第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂが稼動を開始するように制御部４１から指示が成される（Ｓ３）。このとき、例えば、第１のファン３８ａからインクジェットヘッド３１へ冷却風を吹きつけ、インクジェットヘッド３１へ吹きつけられた冷却風を第２のファン３８ｂで吸い込むように駆動させる。
【００３２】
第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂが駆動した後、搬送部２０により用紙Ｓが画像形成位置に搬送され（Ｓ４）、画像形成部３０により用紙Ｓに印刷が行われる（Ｓ５）。用紙Ｓへ印刷が行われている間に、第１の温度センサ３９ａによりインクジェットヘッド３１へ吹きつけられる冷却風の温度が測定され、第２の温度センサ３９ｂによりインクジェットヘッド３１に吹きつけられた後の冷却風の温度が測定される（Ｓ６）。制御部４１は、第１の温度センサ３９ａおよび第２の温度センサ３９ｂで測定された温度の差が所定の値以上であるかを判断する（Ｓ７）。今回の場合、所定の値は例えば１５℃とする。
【００３３】
制御部４１において第１の温度センサ３９ａと第２の温度センサ３９ｂの測定値の差が１５℃以上であると判断された場合には（Ｓ７のＹＥＳ）、第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂの駆動方向を逆にする（Ｓ８）。すなわち、第２のファン３８ｂからインクジェットヘッド３１へ冷却風を吹きつけ、第１のファン３８ａはインクジェットヘッド３１へ吹きつけられた後の冷却風を吸い込むように駆動させる。
【００３４】
Ｓ８によりファンの駆動方向が逆にされた後、あるいは、制御部４１において第１の温度センサ３９ａと第２の温度センサ３９ｂの測定値の差が１５℃以上でないと判断された後（Ｓ７のＮＯ）、制御部４１において次の印刷指示があるか否かが判断される（Ｓ９）。
【００３５】
次の印刷指示がないと判断されると（Ｓ９のＮＯ）、制御部４１より媒体搬送部２０を、用紙Ｓを画像形成位置へ搬送する位置から退避させる指示が成される（Ｓ１０）。その後、制御部４１より第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂを停止させる指示が成される（Ｓ１１）。
【００３６】
そして、制御部４１より画像形成部３０のメンテナンス部５０を画像形成位置へ移動させる指示が成される（Ｓ１２）。
【００３７】
Ｓ９において、次の印刷指示があると判断された場合（Ｓ９のＹＥＳ）は、再びＳ４に戻り、次の印刷を行うために用紙が搬送され、以下は同じ動作を繰り返す。
【００３８】
このように、第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂの駆動方向を切り替えて、インクジェットヘッド３１へ吹きつける冷却風の送風方向を切り替えることにより、装置を大型化することなく、かつ用紙Ｓの印刷幅方向に並べた複数のインクジェットヘッド３１の位置による冷却温度差を低減することができる。特にインクジェットヘッドを用紙幅方向で、複数に分割することで、冷却効果が上がり、複数のヘッド間の位置による冷却温度の差を更に低減できる。
【００３９】
なお、上記の実施例においてはインクの吐出方法としてピエゾ素子を用いる方式で説明したが、インクの吐出方式はこれに限るものではない。例えば、発熱素子を用いる方法をとってもよい。
【００４０】
また、上記の実施例において、第１の温度センサ３９ａと第２の温度センサ３９ｂの温度差が１５度以上になった場合に、第１のファン３８aおよび第２のファン３８ｂの駆動方向を逆にしたが、第１の温度センサ３９ａと第２の温度センサ３９ｂの温度差の値はこれに限らず、使用するヘッドの方式、構成あるいは配置を考慮して任意に設定することが可能である。
【００４１】
また、第１の温度センサおよび第２の温度センサを各々インクジェットヘッド３１と各々のファンとの間に配置したが、温度センサの位置はこれに限るものではない。例えば、インクジェットヘッド３１に一方向に冷却風を吹きつけたときの用紙Ｓの印刷幅方向における空気の温度勾配を調べ、印刷幅方向において空気の温度が最も高くなる傾向にある位置と最も低くなる傾向にある位置に第１の温度センサおよび第２の温度センサを配置し、第１の温度センサと第２の温度センサの測定値の差を求めてもよい。このような構成をとることにより、複数のインクジェットヘッド３１間で温度差が生じるのをより効率よく防ぐことができる。
【００４２】
また、上記の実施例においては、記録方式としてインクジェットヘッドを用いた例を記載してきたが、他の記録方式を用いる場合でも本発明の冷却方法は有効である。例えば、用紙Ｓの印刷幅方向に並べるインクジェットヘッドの代わりに印刷幅方向にライン状のサーマルヘッドを用いる場合にも、装置を大型化することなく、上述した冷却方法でサーマルヘッドを冷却し、かつヘッドの位置による冷却温度差を低減することが可能である。
【実施例２】
【００４３】
実施例２を図８乃至図１０を用いて説明する。
以下、実施例１と同一の部分には同一の符号を用い、本実施例の特徴部分のみ説明する。本実施例においても実施例１と同様に記録ヘッドとしてインクジェットヘッドを用いる。
【００４４】
図８は本実施例における一つのインクジェットヘッド３１の拡大図である。インクジェットヘッド３１は、放熱部となる複数の突出部３１ａを有する。この放熱部となる突出部３１ａに風が吹きつけられることによりインクジェットヘッドは冷却される。複数の突出部３１ａは、インクジェットヘッド３１の対向するに面にそれぞれ設けられる。この場合、対向する二面は、実施例１のヘッド搭載部３２にヘッド３１が配置された時に用紙幅方向と平行な面であり、これらの二面に設けられる突出部３１ａは、互い違いになるように配置される。
【００４５】
実施例１で示したように、インクジェットヘッド３１を用紙Ｓの幅方向に並べる際、インクジェットヘッド３１を２つ組み合わせたものを一組として配置する。本実施例において、インクジェットヘッド３１を二つ組み合わせて並べたとき、用紙Ｓの搬送方向に直交する方向から見た際の断面図を図９に示す。このように、突出部３１ａはファンから吹き付けられる冷却風と平行になるように設ける。
【００４６】
また、図９のように二つのインクジェットヘッド３１を組み合わせる際の各々のインクジェットヘッド３１を第１のインクジェットヘッド１０１、第２のインクジェットヘッド１０２とする。すなわち、第１のインクジェットヘッド１０１と第２のインクジェットヘッド１０２とが組み合わされ、一組となる。このとき、第１のインクジェットヘッド１０１の隣り合う突出部３１ａ間に生じる凹部に第２のインクジェットヘッド１０２の突出部３１aが第１のインクジェットヘッド１０１に接触しないように間隙を持って配置する。これにより、第１あるいは第２のファンにより供給される冷却風の流路を確保できる。
【００４７】
このように第１のインクジェットヘッド１０１と第２のインクジェットヘッド１０２の突出部３１ａを配置することによりインクジェットヘッドを搭載する部分のスペースを減らしながら、効率よくインクジェットヘッド３１を冷却することが可能となる。
【００４８】
さらに、用紙Ｓがインク吐出面に搬送される際に、第１のファン３８ａおよび第２のファン３８ｂにより生じる冷却風が用紙Ｓの方にまで流れると、ノズルから吐出されたインク滴が冷却風の影響を受けて用紙Ｓ上の所定の位置に着弾せず、インク滴で構成される画素の位置がずれて、画像品質の低下が生じる虞がある。そのため、用紙Ｓの方に冷却風が流れないような構造をとることが望ましい。
【００４９】
本実施例２では、画像形成時に用紙Ｓの方へ冷却風が流れることを防ぐために、用紙Ｓの方へ流れる冷却風を遮蔽する遮蔽機構を設ける。
【００５０】
図１０は、遮蔽機構を設けた場合のインクジェットヘッド３１とヘッド搭載部３２を用紙Ｓの搬送方向に直交する方向から見たときの断面図である。図１０に示すようにヘッド搭載部３２とインクジェットヘッド３１との間に生じる隙間を塞ぐように遮蔽機構１０４を設ける。本実施例においては、たとえば、ゴム等からなるパッキンでインクジェットヘッド３１とヘッド搭載部３２との隙間を塞ぐ。すなわち、パッキンが上述した遮蔽機構１０４に相当する。なお、遮蔽機構１０４は弾性を持つパッキンに限らず、金属板等を用いてもよい。
【００５１】
上記の実施例２によれば、インクジェットヘッド３１に冷却を効率よく行うための放熱部を設けても、インクジェットヘッド３１を搭載するための広いスペースを必要としない。また、ファンにより生じる冷却風が用紙Ｓの方に流れないようにする遮蔽機構１０４を設けることで、インクジェットヘッド３１の冷却風による画像形成時の画像品質の低下を防ぐことが可能となる。
【符号の説明】
【００５２】
１  インクジェット記録装置
１０  筐体
２０  搬送部
３０  画像形成部
５０  メンテナンス部
６０  媒体供給部
７０  媒体排出部
８０  媒体保管部
３１  インクジェットヘッド
３２  ヘッド搭載部
３８ａ  第１のファン
３８ｂ  第２のファン
３９ａ  第１の温度センサ
３９ｂ  第２の温度センサ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５３】
【特許文献１】特開２００６−３２１１４０公報
【図１】
2010264752.tif 000003
【図２】
2010264752.tif 000004
【図３】
2010264752.tif 000005
【図４】
2010264752.tif 000006
【図５】
2010264752.tif 000007
【図６】
2010264752.tif 000008
【図７】
2010264752.tif 000009
【図８】
2010264752.tif 000010
【図９】
2010264752.tif 000011
【図１０】
2010264752.tif 000012