(57)【要約】【課題】印刷によりＣＦＲＰを表現する場合でも本物のＣＦＲＰ（カーボン繊維強化プラスチック）に近い質感を表現し得る表示板を提供することを目的とする。【解決手段】基板５と、この基板５の前面側に形成される下地印刷層６と、この下地印刷層６の前面側に形成されるヘアライン印刷層８とを備え、ヘアライン印刷層８は、延長方向の異なる二種類の縞模様Ｍ１，Ｍ２を規則的に交互に配置した編目模様を形成し、二種類の縞模様Ｍ１，Ｍ２の各々が一方向に湾曲したライン層Ｌ１，Ｌ２の集合体からなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、この基板の前面側もしくは背面側に形成される下地印刷層と、前記基板及び前記下地印刷層の前面側に形成されるヘアライン印刷層とを備え、前記ヘアライン印刷層は、延長方向の異なる二種類の縞模様を規則的に交互に配置した編目模様を形成し、前記二種類の縞模様の各々が一方向に湾曲したライン層の集合体からなることを特徴とする表示板。
【請求項２】
透明材料からなる基板と、この基板の背面側に透明インクで形成されるヘアライン印刷層と、このヘアライン印刷層の背面側に形成される下地印刷層とを備え、前記ヘアライン印刷層は、延長方向の異なる二種類の縞模様を規則的に交互に配置した編目模様を形成し、前記二種類の縞模様の各々が一方向に湾曲したライン層の集合体からなることを特徴とする表示板。
【請求項３】
前記ヘアライン印刷層が光沢を有する光透過性材料でなることを特徴とする請求項１記載の表示板。
【請求項４】
前記下地印刷層と前記ヘアライン印刷層との間に光透過性材料からなる保護層を設けたことを特徴とする請求項１記載の表示板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車、自動二輪車、建設機械、小型船舶に搭載される計器の表示板に関し、特にヘアライン印刷にてカーボン繊維模様のデザインを表現してなる表示板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軽量で高強度の素材として知られるカーボン繊維強化プラスチック（以下、ＣＦＲＰという）パネルは、非常に高価であるため、レーシングカーや一部の高級車のパーツに用いられるのみであり、それら嗜好する者にとって、あこがれの素材と位置づけられている。このような中、自動車部品においてはＣＦＲＰの持つ独特な質感を印刷という安価な方法で再現して、スポーティ感や高級感の演出に用いる試みがなされてきた。
【０００３】
例えば下記特許文献１には、例えば白黒の市松模様にグラデーションを付与することによって、実物のカーボン繊維の起伏により発現する局所的なハイライト（反射光沢）を擬似的な絵として表現した表示板が記載されている。また例えば下記特許文献２には、微細な縞（ヘアライン）によって市松模様を形成することによって、インクの光沢と凹凸によってカーボン繊維の光沢反射を再現しようとする表示板が記載されている。この場合、縞（ヘアライン）による市松模様は図８に示すように二種類の直線からなる縞模様を規則的に交互に配置した編目模様となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１１９６６２号公報（図４）
【特許文献２】特開２００８−１２２２１４号公報（段落００２８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１記載の表示板のごとく、グラデーションによって反射光沢感を付与するものは、静止状態で見るには、それらしく見えるが、外光強度や視点との位置関係が変わっても本来ならば変化すべき反射光沢の強さや位置が全く変化しないため、ＣＦＲＰの質感を十分に表現しているとは言い難い。一方、特許文献２記載の表示板のごとく、ヘアラインによる凹凸にて反射光沢を得るものは、外光強度や視点との位置関係に応じて見え方が変化するが、図９に示すように同一方向のヘアラインが同時に一様に反射する決まったパターンの市松模様が出現するだけであるため、ＣＦＲＰの質感を表現するには限界があった。
【０００６】
本発明は前述の課題に着目し、印刷によりＣＦＲＰを表現する場合でも本物のＣＦＲＰに近い質感を表現し得る表示板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述した課題を解決するため、基板と、この基板の前面側もしくは背面側に形成される下地印刷層と、前記基板及び前記下地印刷層の前面側に形成されるヘアライン印刷層とを備え、前記ヘアライン印刷層は、延長方向の異なる二種類の縞模様を規則的に交互に配置した編目模様を形成し、前記二種類の縞模様の各々が一方向に湾曲したライン層の集合体からなることを特徴とする。
このように構成することにより、平面でありながら個々の縞模様（升目）の中でハイライト（反射光沢）位置と強さが外光との位置関係の変化に応じて刻々と変化し、あたかも繊維が立体的に隆起しているかのような光沢感を再現することでき、これにより印刷によりＣＦＲＰを表現する場合でも本物のＣＦＲＰに近い質感を表現することができる。
【０００８】
また本発明は、透明材料からなる基板と、この基板の背面側に透明インクで形成されるヘアライン印刷層と、このヘアライン印刷層の背面側に形成される下地印刷層とを備え、前記ヘアライン印刷層は、延長方向の異なる二種類の縞模様を規則的に交互に配置した編目模様を形成し、前記二種類の縞模様の各々が一方向に湾曲したライン層の集合体からなることを特徴とする。
このように構成することにより、ヘアライン印刷層の厚みによって形成される下地印刷層の凹凸が基板の表面の光沢を通して視認されるため、印刷によりＣＦＲＰを表現する場合でも本物のＣＦＲＰに近い質感を表現することができることに加え、カーボン繊維が透明体に包まれた独特な様子を再現することができる。
【０００９】
また本発明は、前記ヘアライン印刷層が光沢を有する光透過性材料でなることを特徴とする。
このように構成することにより、下地印刷層や下地印刷層中に配置された意匠表示部を隠すことなく、ＣＦＲＰ調の質感を付与することができる。例えばＣＦＲＰ調質感の中に発光する意匠表示部を出現させることができる。
【００１０】
また本発明は、前記下地印刷層と前記ヘアライン印刷層との間に光透過性材料からなる保護層を設けたことを特徴とする。
このように構成することにより、下地印刷層のキズつきを防止し、また耐候性を向上させることもできる。さらに保護層を光沢のある材料で施せば、ヘアライン印刷層の反射に加えて保護層の表面の光沢による反射も利用することができ、カーボン繊維が透明体である保護層に包まれた独特な様子を再現することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、初期の目的を達成することができ、印刷によりＣＦＲＰを表現する場合でも本物のＣＦＲＰに近い質感を表現し得る表示板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態による表示板であって点線囲みにて示す所定領域を拡大して示す正面図。
【図２】同実施形態の表示板における所定領域の要部断面図。
【図３】同実施形態の表示板の所定領域において所定角度にて外光があたった際の反射光沢を示す正面図。
【図４】同実施形態の表示板の所定領域において図３とは異なる所定角度にて外光があたった際の様子（反射光沢）を示す正面図。
【図５】本発明の第２の実施形態による表示板の要部断面図。
【図６】本発明の第３の実施形態による表示板の所定領域を示す正面図。
【図７】本発明の第４の実施形態による表示板の要部断面図。
【図８】本発明の従来例を示すものでヘアラインによる市松模様にてカーボン繊維模様を表現した表示板の要部を示す正面図。
【図９】本発明の従来例を示すもので図７のカーボン繊維模様に対して所定角度にて外光があたった際の様子（反射光沢）を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を用いて説明する。
【００１４】
＜第１の実施形態＞
図１において、本発明の第１の実施形態による表示板は、例えば自動車計器（速度計）の表示板として用いられるもので、図示しない指針を装着するための孔部１と、車速を示す数字、目盛からなる指標部２と、これら指標部２を包含する帯状領域からなり指標部２の背景を形成する第１の背景部３と、この第１の背景部３の周囲に広がる第２の背景部４とを備えている。
【００１５】
実施形態による表示板は、例えば合成樹脂からなる基板５に各種インクをスクリーン印刷して指標部２と第１，第２の背景部３，４とを形成してなり、本実施形態では、例えば第１の背景部３は黒色インク、指標部２は白色インクにて形成されている。
【００１６】
第２の背景部４は、ダークシルバー調のメタリックインクからなる下地印刷層６として基板５の前面側に形成され、この下地印刷層６の前面側には、透明な光沢性インクを用いて保護層７が形成され、さらにこの保護層７の前面側にはＣＦＲＰ（カーボン繊維強化プラスチック）調のデザイン模様を形成するヘアライン印刷層８が形成されている。
【００１７】
保護層７は、下地印刷層６をキズや紫外線等から保護すると共に下地印刷層６の表面に光沢を付与する機能を有している。
【００１８】
ヘアライン印刷層８は、一定の間隔を有して複数隣接する縦縞からなる第１の縞模様Ｍ１と、同じく一定の間隔（第１の縞模様と同じ間隔）を有して複数隣接する縦縞からなる第２の縞模様Ｍ２とで延長方向の異なる二種類の縞模様Ｍ１，Ｍ２を市松模様（編目模様）となるように規則的に交互に配置してなり、縦縞からなる第１の縞模様Ｍ１と横縞からなる第２の縞模様Ｍ２は共に長さが同じに設定され、これにより平織り状のＣＦＲＰを表現している。
【００１９】
これら第１，第２の縞模様Ｍ１，Ｍ２の各々は一方向に湾曲したライン層Ｌ１，Ｌ２の集合体から構成されている。すなわち、第１の縞模様Ｍ１を形成するライン層Ｌ１は、その全てが矢印Ｒにて示す右方向に一様に湾曲し、第２の縞模様Ｍ２を形成するライン層Ｌ２は、その全てが矢印Ｕにて示す上方向に一様に湾曲している。
【００２０】
各ライン層Ｌ１，Ｌ２は、光沢のあるインクを用いて形成されているため、図２に示すように各ライン層Ｌ１，Ｌ２のエッジ部で外光が反射し、同一方向に延びる複数の線が連続して反射することで帯状のハイライト（反射光沢）が出現する。
【００２１】
ライン層Ｌ１，Ｌ２自体は前面側が平面であるが、市松模様の各升目（各縞模様Ｍ１，Ｍ２）の中で線が湾曲しているため、図３，図４に示すように、外光があたる角度の変化に応じてハイライトの位置がそれぞれの升目の中で変化する。
【００２２】
これがあたかも各縞模様Ｍ１，Ｍ２が立体的に起伏しているかのように見え、ＣＦＲＰに似た質感が再現される。
【００２３】
また本実施形態の場合、保護層７が光沢を有することで、保護層７の平面がつくる反射光沢とヘアライン印刷層８のハイライトとが合成されるため、よりＣＦＲＰに似た質感を有してて視認される。
【００２４】
なお各ライン層Ｌ１，Ｌ２の湾曲は、角部なく滑らかに湾曲する湾曲形状でもよいし、複数の角部を有して屈曲する折れ線状の湾曲形状であってもよく、一定方向に湾曲する形状であれば任意の湾曲形状を設定できる。
【００２５】
また各升目（各縞模様Ｍ１，Ｍ２）の一辺の寸法を３ｍｍ以下とし、さらに各ライン層Ｌ１，Ｌ２の線幅及び線間は、０．２ｍｍ以下に設定するのが望ましい。
【００２６】
これは単位面積あたりの線（反射面の数）密度を高めてハイライトを多く出現させる効果と、本来は直線に見えるべきライン層Ｌ１，Ｌ２の湾曲を肉眼では見えにくくする効果を狙うためである。ちなみに目から約８０ｃｍ離れた距離にある０．２ｍｍの線間を識別するための必要となる視力は１．２以上である。
【００２７】
以上のように本実施形態では、基板５と、この基板５の前面側に形成される下地印刷層６と、この下地印刷層６の前面側に形成されるヘアライン印刷層８とを備え、ヘアライン印刷層８は、延長方向の異なる二種類の縞模様Ｍ１，Ｍ２を規則的に交互に配置した編目模様を形成し、二種類の縞模様Ｍ１，Ｍ２の各々が一方向に湾曲したライン層Ｌ１，Ｌ２の集合体からなることにより、平面でありながら個々の縞模様（升目）Ｍ１，Ｍ２の中でハイライト位置と強さが外光との位置関係の変化に応じて刻々と変化し、あたかも繊維が立体的に隆起しているかのような光沢感を再現することできる。これにより印刷によりＣＦＲＰを表現する場合でも本物のＣＦＲＰに近い質感を表現することができる。
【００２８】
また本実施形態では、ヘアライン印刷層８が光沢を有する光透過性材料でなることにより、下地印刷層６を隠すことなく、ＣＦＲＰ調の質感を付与することができ、下地印刷層６中に意匠表示部を有する場合は、ＣＦＲＰ調質感の中に発光する意匠表示部を出現させることができる。
【００２９】
また本実施形態では、下地印刷層６とヘアライン印刷層８との間に透明材料からなる保護層７を設けたことにより、下地印刷層６のキズつきを防止し、また耐候性を向上させることもできる。さらに保護層７が光沢のある材料からなることにより、ヘアライン印刷層８の反射に加えて保護層７の表面の光沢による反射も利用することができ、ヘアライン印刷層８にて表現されるカーボン繊維が透明体である保護層７に包まれた独特な様子を再現することができる。
【００３０】
＜第２の実施形態＞
図５において、本発明の第２の実施形態による表示板は、透明材料からなる基板５と、この基板５の背面側に透明インクで形成されるヘアライン印刷層８と、このヘアライン印刷層８の背面側に形成される下地印刷層６とを備えている。
【００３１】
ヘアライン印刷層８の構成は、第１の実施形態と同様であるが、ヘアライン印刷層８の厚みによって形成される下地印刷層６の凹凸６１が基板５の表面の光沢を通して視認されるため、印刷によりＣＦＲＰを表現する場合でも本物のＣＦＲＰに近い質感を表現することができることに加え、ヘアライン印刷層８にて表現されるカーボン繊維が透明体である基板５に包まれた独特な様子を再現することができる。
【００３２】
＜第３の実施形態＞
図６において、本発明の第２の実施形態による表示板は、第１，第２の縞模様Ｍ１，Ｍ２の長さが異なる例を示している。
【００３３】
すなわち、縦縞からなる第１の縞模様Ｍ１と横縞からなる第２の縞模様Ｍ２のうち、第２の縞模様Ｍ２が第１の縞模様Ｍ１よりも長く、これにより綾織り状のＣＦＲＰを表現している。
【００３４】
なおＣＦＲＰを表現する際の織り方は、平織り、綾織りの他、朱子織りであってもよい。
【００３５】
＜第４の実施形態＞
図７において、本発明の第４の実施形態による表示板は、下地印刷層６が基板５の背面側に形成されている点と、ヘアライン印刷層８が基板５を隔てて下地印刷層６の前面側であって基板５の前面に直接形成されている点、保護層７が省略されている点で前記第１の実施形態と相違し、その他は前記第１の実施形態と同じである。なおヘアライン印刷層８と基板５との間に保護層７を設けても良い。
かかる構成によっても前記第１の実施形態と同様の効果を期待できる。
【符号の説明】
【００３６】
１  孔部
２  指標部
３  第１の背景部
４  第２の背景部
５  基板
６  下地印刷層
７  保護層
８  ヘアライン印刷層
６１  凹凸
Ｍ１  第１の縞模様
Ｍ２  第２の縞模様
Ｌ１，Ｌ２  ライン層
Ｒ，Ｕ  矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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