(57)【要約】      （修正有）【課題】シール性を向上させた遮断弁を提供する。【解決手段】スライド駆動機構１０と、スライド駆動機構１０に摺動可能に装着した軸１１と、出口３を閉止するため軸１１の端部に設けた弁体５と、弁体５を出口３の方向に付勢するスプリング１２とを備え、弁体５は、出口３に当接可能な柔軟性を有した弁ゴム９と、弁ゴム９の出口３に対向する面の裏側に配設され軸１１と接合された弁ゴム受け６とで構成され、弁ゴム９は、周囲に弁ゴム受け６裏側まで包み込む第１の保持部７と中央にラジアル方向で弁ゴム受け６に勘合する第２の保持部８を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライド駆動機構と、前記スライド駆動機構に摺動可能に装着した軸と、被閉止開口を閉止するため前記軸の端部に設けた弁体と、前記弁体を前記被閉止開口の方向に付勢するスプリングとを備え、前記弁体は、前記被閉止開口に当接可能な柔軟性を有した弁ゴムと、前記弁ゴムの前記被閉止開口に対向する面の裏側に配設され前記軸と接合された弁ゴム受けとで構成され、前記弁ゴムは、周囲に前記弁ゴム受け裏側まで包み込む第１の保持部と中央にラジアル方向で前記弁ゴム受けに勘合する第２の保持部を有することを特徴とする遮断弁。
【請求項２】
スライド駆動機構をステッピングモータで構成した請求項１記載の遮断弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスの事故を未然に防ぐガス遮断装置、その他の遮断アクチュエータとして使用される遮断弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の遮断弁を図４に示す。図において、２１はガス流通路で入り口２２から出口２３にガスが流れる。２４はガス流通路２１の閉止される開口部に設けた弁座で、２５はその上流に設けた弁体である。弁体２５の前面には周囲にゴム受け２６裏側まで包み込む保持部２７を有する弁ゴム２９が設けられている。３０はスライド駆動装置で軸３１を摺動可能に構成するものである。３２は弁体２５を弁座２４の方向に付勢するスプリングである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
または、遮断弁の弁ゴムの中央部にスライド機構のシャフトを貫通させてＥリングと座金等で保持させる構成のものがあった（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００６−２３４０３３号公報
【特許文献２】特開平０７−０７１６３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の構成の例えば特許文献１に記載の構成の遮断弁では、図５に示す様に背圧で弁ゴムが伸び中央が下流側に膨らみ、シール性が低下すると言う課題があった。
【０００５】
また、特許文献２に記載の構成の遮断弁では弁ゴムの変形は抑えられるものの、中央部に設けた貫通穴のためにシール性が悪いと言う課題があった。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、シール性を向上させた遮断弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するため、スライド駆動機構と、前記スライド駆動機構に摺動可能に装着した軸と、被閉止開口を閉止するため前記軸の端部に設けた弁体と、前記弁体を前記被閉止開口の方向に付勢するスプリングとを備え、前記弁体は、前記被閉止開口に当接可能な柔軟性を有した弁ゴムと、前記弁ゴムの前記被閉止開口に対向する面の裏側に配設され前記軸と接合された弁ゴム受けとで構成され、前記弁ゴムは、周囲に前記弁ゴム受け裏側まで包み込む第１の保持部と中央にラジアル方向で前記弁ゴム受けに勘合する第２の保持部を有することを特徴とするもので、弁ゴムに貫通穴を明けずに中央部を保持することで弁ゴムの変形を抑えてシール性を向上させ、周囲を包み込むことで弁ゴムが弁ゴム受けから容易に外れない構成を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の遮断弁は、中央保持部と周囲を包み込む構造の弁ゴムとすることにより、ガスの背圧を受けてもシール性が良く、弁ゴムが容易に外れることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
第１の発明は、スライド駆動機構と、前記スライド駆動機構に摺動可能に装着した軸と、被閉止開口を閉止するため前記軸の端部に設けた弁体と、前記弁体を前記被閉止開口の
方向に付勢するスプリングとを備え、前記弁体は、前記被閉止開口に当接可能な柔軟性を有した弁ゴムと、前記弁ゴムの前記被閉止開口に対向する面の裏側に配設され前記軸と接合された弁ゴム受けとで構成され、前記弁ゴムは、周囲に前記弁ゴム受け裏側まで包み込む第１の保持部と中央にラジアル方向で前記弁ゴム受けに勘合する第２の保持部を有するもので、高いシール性と弁ゴムが容易に外れ無い構成を実現できる。
【００１０】
第２の発明は、特に第１の発明のスライド駆動機構をステッピングモータで構成したもので、停止トルクが大きいステッピングモータを利用することで、遮断維持のスプリングを廃止でき、安定性の高い遮断弁を構成させる事ができる、という効果がある  
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の遮断弁の開弁状態の断面図、図２は、弁ゴムと弁ゴム受けを相互に接合面の正面図を示す。
【００１２】
図１、図２において、１はガス流通路で入り口２から出口３にガスが流れる。４はガス流通路１において閉止される開口部に設けた弁座で、５は、その上流に設けた弁体である。弁体５の前面には周囲にゴム受け６の裏側まで包み込む保持部７と中央にラジアル方向にスライドさせて保持する構造部８を備える弁ゴム９を設ける。１０はスライド駆動装置で軸１１を摺動可能に構成するものである。１２は弁体５を前記弁座４に付勢するスプリングである。本実施の形態において、このスライド駆動装置は、図に示す弁開状態では、軸１１が永久磁石１５に吸着されており、電磁コイル１４に通電することで、吸着面における磁束密度が低下して、スプリング１２の付勢力により、弁体５が弁座４方向に移動して出口３を閉止する構成となっている。
【００１３】
次に動作、作用について説明すると、図１に示す様に、通常の開弁状態では、軸１１と弁体５は、後退していて弁座４と弁体５の間には隙間があり、ガス流通路１をガスが通れる。
【００１４】
各種センサーが危険を察知しマイコンメータの制御部（図示せず）から電気信号が送られるとスライド駆動装置１０が働き、軸１１で弁体５を弁座４に押し付けて、被閉止開口部を閉止してガスが遮断される。スプリング１２はマイコンメータの制御部からの電気信号がなくても閉弁状態を維持させるものである。
【００１５】
（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態２の遮断弁の開弁状態を示す断面図である。
【００１６】
本実施形態において、実施の形態１と異なる点はスライド駆動装置１３をステッピングモータで構成した点である。
【００１７】
なお、実施の形態１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００１８】
次に動作、作用を説明すると、実施の形態１と同様であるが停止時のトルクが大きいステッピングモータをスライド駆動機構に使うことでスプリングを使用しない簡素な構造で確実に閉弁状態を維持させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように、本発明にかかる遮断弁は、弁ゴムに貫通穴を明けずに中央部を保持する構造から、シール性を向上させることが可能となるので、ガス以外の流体の遮断弁等の用
途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１における遮断弁の開弁状態の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における弁ゴムと弁ゴム受けの接合面の平面図
【図３】本発明の実施の形態２における遮断弁の開弁状態の断面図
【図４】従来の遮断弁の開弁状態の断面図
【図５】従来の遮断弁で背圧を受けた状態の弁ゴムの閉弁状態の断面図
【符号の説明】
【００２１】
３  出口（被閉止開口）
５  弁体
６  弁ゴム受け
７  第１の保持部
８  第２の保持部
９  弁ゴム
１０、１３  スライド駆動機構
１１  軸
１２  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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