(57)【要約】【課題】目視しないでも簡単かつ確実な操作が行えるとともに、小型化および薄型化が必要な部位にも適用できるスライドアジャスタを提供すること。【解決手段】  ベルト１０は、表面に多数の係合溝１２を有するラック１１を有し、バックル２０は、基部２１と、一対の側壁２２と、操作部材２３とを有する。操作部材２３は両端に係合爪２４および押圧部２５を有し、連結軸２６で側壁２２に支持されている。バックル２０は、基部２１に固定されて押圧部２５側の周縁に沿って配置されたフレーム２７を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルト１０とバックル２０とを有し、
前記ベルト１０は、表面に多数の係合溝１２を有するラック１１を有し、
前記バックル２０は、前記ベルト１０の背面側に配置される基部２１と、前記基部２１に立設されて前記ベルト１０を挟んで対向する一対の側壁２２と、前記ベルト１０の表面側に前記ベルト１０と対向して配置される操作部材２３と、前記操作部材２３の一端側に形成されて前記ラック１１の係合溝１２の何れかに係合する係合爪２４と、前記操作部材２３の他端側に形成された押圧部２５と、前記操作部材２３を前記一対の側壁２２に連結する連結軸２６と、前記連結軸２６を中心として前記係合爪２４が前記ラック１１に近接する方向に前記操作部材２３が回動するように前記操作部材２３を付勢する付勢手段２６，２６Ａと、を有し、
さらに、前記バックル２０は、前記基部２１に固定されて前記操作部材２３の前記押圧部２５側の周縁に沿って配置されたフレーム２７を有することを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項２】
請求項１に記載のスライドアジャスタにおいて、
前記フレームの上縁は、前記基部を基準とした高さが、前記押圧部が押圧されて前記操作部材が回動した際の前記押圧部よりも高く設定されていることを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のスライドアジャスタにおいて、
前記フレーム２７は前記一対の側壁２２に接続され、前記側壁２２の上縁と前記フレーム２７の上縁とは連続した辺縁とされていることを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れかに記載のスライドアジャスタにおいて、
前記側壁２２は、前記操作部材２３の全長にわたって沿う長さに形成されていることを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れかに記載のスライドアジャスタにおいて、
前記操作部材２３は、前記押圧部２５と前記係合爪２４側の部分との間に、前記押圧部２５側が高くなった段差２８を有することを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れかに記載のスライドアジャスタにおいて、
前記押圧部２５の表面には、指で判別可能な凹凸によるマーカ２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃが形成されていることを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項７】
請求項１から請求項６の何れかに記載のスライドアジャスタにおいて、
前記連結軸２６は捻れ方向の弾力性を有し、前記付勢手段は前記連結軸２６により構成されていることを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項８】
請求項１から請求項７の何れかに記載のスライドアジャスタにおいて、
前記ベルト１０は、前記ラック１１の一端側の表面に突起状のストッパ１３を有することを特徴とするスライドアジャスタ。
【請求項９】
請求項１から請求項８の何れかに記載のスライドアジャスタにおいて、
前記バックル２０および前記ベルト１０は、それぞれ被着物に固定するための薄板状の取付部１９，２９を有することを特徴とするスライドアジャスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトをバックルに対してスライドさせて長さ寸法を調節するためのスライドアジャスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長さ寸法を調節するためのスライドアジャスタとして、合成樹脂製のベルトとバックルとを有し、ベルトをバックルに挿通させてこのバックルをベルトの任意位置で係合させることで固定するものが知られている（特許文献１など参照）。
このようなスライドアジャスタにおいては、ベルトに多数の係合溝を有するラックを形成し、バックルに可動式の係合爪を形成し、この係合爪をラック上の任意の係合溝に係合させることで任意位置での係合を可能としている。
【０００３】
バックルにおいては、シーソー式の操作板を形成し、一端側の押圧部を指で押す操作により他端側の係合爪を係合溝に対して近接または離隔させ、これにより係合爪を係合溝に係合させまたは解除させるようにしている。
係合溝と係合爪は、各々の凹凸形状により、係合爪がラックの一方向へ移動しようとした際には係合爪が係合溝に係止されるが、他方向へ移動しようとした際には係合爪が係合溝を乗り越えて自由に移動可能とされ、例えばサイズを絞る操作、つまりバックルがベルトの基端側に近接する方向への操作にあたっては押圧部の操作を必要としないようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８６６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のようなスライドアジャスタは、ヘルメットのヘッドバンド用のサイズ調整等の機能的要素としての利用に加え、帽子あるいはズボンやスカート等、外観デザインが重要視される服飾品のスライドアジャスタとしても利用されている。
このような服飾品用のスライドアジャスタは、外観性に優れていることに加え、サイズ調整という実用的な機能から操作が簡単かつ確実に行えることが求められる。
例えば、帽子のサイズ調整用として帽子の後側に装着されるアジャスタでは、目視しながらの操作が必要であると、一旦帽子を脱いで調節を行い、再び帽子を被って状態を確認する、という動作を繰り返す必要がある。このような煩雑さを解消するべく、被ったまま指で操作することで最適な状態に調整できるように、目視しないでも調整が行えるアジャスタが求められている。
同様な要求は、帽子のアジャスタに限らず、ズボンやスカートのウエストアジャスタ等、目視しにくい部位に装着されるものでも生じる。
【０００６】
前述した特許文献１では、目視なしでも操作が行えるようにするために、ベルトおよびバックルに各々指をかけるための突起部を形成している。
特許文献１では、このような突起部により、目視できない状態でも探り当てることができるとともに、各々を片手で摘むようにしてベルトとバックルとをスライドさせ、締め込む方向の操作を容易に行うことができる。併せて、バックル側の突起は、シーソー式の可動部材に形成され、係合爪の解除による緩める方向の操作も目視なしに行えるようになっている。
しかし、特許文献１の構成では、操作用の突起がベルトおよびバックルから突き出すため、小型化あるいは薄型化が必要な部位には適用しにくいという問題があった。
【０００７】
本発明の主な目的は、目視しないでも簡単かつ確実な操作が行えるとともに、小型化および薄型化が必要な部位にも適用できるスライドアジャスタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ベルトとバックルとを有し、
前記ベルトは、表面に多数の係合溝を有するラックを有し、
前記バックルは、前記ベルトの背面側に配置される基部と、前記基部に立設されて前記ベルトを挟んで対向する一対の側壁と、前記ベルトの表面側に前記ベルトと対向して配置される操作部材と、前記操作部材の一端側に形成されて前記ラックの係合溝の何れかに係合する係合爪と、前記操作部材の他端側に形成された押圧部と、前記操作部材を前記一対の側壁に連結する連結軸と、前記連結軸を中心として前記係合爪が前記ラックに近接する方向に前記操作部材が回動するように前記操作部材を付勢する付勢手段と、を有し、
さらに、前記バックルは、前記基部に固定されて前記操作部材の前記押圧部側の周縁に沿って配置されたフレームを有することを特徴とする。
【０００９】
このような本発明では、フレームがガイドとして機能し、フレームによって押圧部を指で探ることが容易になるとともに、操作部材の操作感を良好なものにできる。すなわち、押圧部は指で押されることで沈み込むが、フレームは元の位置を維持する。このため、押圧部はフレームの内側において高さが相対的に低くなり、操作する指で押圧部を確認しつつ、更なる押圧操作を行うことができる。これにより、操作性の向上に加え、操作感の向上も図ることができる。
また、フレームはガードとしても機能し、フレームが操作部材の押圧部側の周縁に沿って配置されることで操作部材とベルトとの間に異物が侵入したり、操作部材がベルトから引き剥がされるような無理な力を受けたりすることを防止することができる。
【００１０】
なお、前記フレームの上縁は、前記基部を基準とした高さが、前記押圧部が押圧されて前記操作部材が回動した際の前記押圧部よりも高く設定されていることが望ましい。
このようにすれば、指で押されることで沈み込んだ押圧部が、元の位置を維持するフレームよりも低くなり、操作する指で押圧部を確認することが確実かつ容易にでき、操作性および操作感の向上に更に好適である。
但し、フレームの上縁の基部を基準とした高さは、押圧部が押圧されて操作部材が回動した際の押圧部よりも低くてもよい。このように押圧部のほうが常に高い場合でも、押圧部の周囲のフレームにより押圧部を指で探ることができ、押圧部が指で押されればフレームに対して下降するため内側の押圧部が明瞭に判別できるようになる。
また、フレームの上縁の基部を基準とした高さは、押圧部が押圧されておらず操作部材が回動していない状態で押圧部よりも高くてもよい。このように押圧部のほうが常に低ければ、押圧部の周囲のフレームにより押圧部が確実に判別できる。
【００１１】
本発明において、前記フレームは前記一対の側壁に接続され、前記側壁の上縁と前記フレームの上縁とは連続した辺縁とされていることが望ましい。
このような本発明では、操作部材の押圧部側の周縁に沿って側壁およびフレームが連続的に配置されることになり、フレームのガイド機能およびガード機能さらには本来の操作機能をより効果的なものとすることができる。
【００１２】
本発明において、前記側壁は、前記操作部材の全長にわたって沿う長さに形成されていることが望ましい。
このような本発明では、操作部材が一対の側壁の間に収容され、操作部材は一対の側壁の間に形成される空間において専ら作動することができる。このため、バックルを被着物に固定する際に、縫製時の生地の巻き込み等を回避できるとともに、バックルの係合爪がある側を生地の袋部等に収容した際に、操作部材が周囲の生地と干渉してその動作を妨げられる等の不都合を未然に回避することができる。
【００１３】
本発明において、前記操作部材は、前記押圧部と前記係合爪側の部分との間に、前記押圧部側が高くなった段差を有することが望ましい。
このような本発明では、指で段差を探ることで、押圧部と係合爪側の部分との境界が容易に識別でき、操作部材の操作にあたって押圧部を指で確実に探りあてることができる。
【００１４】
本発明において、前記押圧部の表面には、指で判別可能な凹凸によるマーカが形成されていることが望ましい。
このような本発明では、表面のマーカにより押圧部の位置を指で判別することができ、目視しないでも操作を簡単かつ確実に行うことができる。
【００１５】
本発明において、前記連結軸は捻れ方向の弾力性を有し、前記付勢手段は前記連結軸により構成されていることが望ましい。
このような本発明では、連結軸それ自体で付勢手段を兼ねることができ、構成の簡略化を図ることができる。このような捻れ方向の弾力性を有する連結軸は、例えば操作部材と連結軸と側壁とを合成樹脂材料で一体成形することで容易に実現することができる。
なお、本発明においては連結軸と付勢手段とを別体としてもよく、例えば連結軸を回転自在とし、操作部材と側壁との間または操作部材と基部との間に設置されたばね等を用いて付勢手段としてもよい。
【００１６】
本発明において、前記ベルトは、前記ラックの一端側の表面に突起状のストッパを有することが望ましい。
このような本発明では、サイズを絞るためにバックルをベルトに対してスライドさせる操作の際にそのスライド限界を示すことになるとともに、バックルとベルトとの分離を防ぐことができる。また、ベルトを被着物に固定する際に、ベルトの先端側を生地の袋部等に収容する際のストッパとしても利用することもできる。
【００１７】
本発明において、前記バックルおよび前記ベルトは、それぞれ被着物に固定するための薄板状の取付部を有することが望ましい。
このような本発明では、薄板状の取付部を被着物の生地とともに縫製することができ，固定を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図２】前記第１実施形態を示す斜視図である。
【図３】前記第１実施形態を示す異なる向きの斜視図である。
【図４】前記第１実施形態のベルトを示す平面図である。
【図５】前記第１実施形態の係合爪および係合溝を示す拡大した断面図である。
【図６】前記第１実施形態のバックルを示す拡大した平面図である。
【図７】前記第１実施形態における締め込み操作を示す断面図である。
【図８】前記第１実施形態における解除操作を示す断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態のバックルを示す側面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態のバックルを示す断面図である。
【図１２】前記第４実施形態のバックルを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１において、本実施形態のスライドアジャスタ１は、被着物である帽子９の後面の開口部分８に装着され、帽子サイズの調整に用いられるものである。
図２および図３に示すように、スライドアジャスタ１は、長尺で表面にラック１１が形成されたベルト１０と、ラック１１の任意位置で係止可能なバックル２０とを有する。
【００２０】
図２，図３および図４に示すように、ベルト１０は帽子９に取り付けるための取付部１９を有する。
取付部１９は、ベルト１０の本体（ラック１１が形成されている部分）よりも薄く形成されており、図１に示すように、帽子９の開口部分８を挟んで対向する生地のうち一方の生地２の袋状とされた部分に装入され、生地２と一体に縫製される。
ベルト１０の表面には、ベルト１０の幅方向（ベルト１０の長手方向と交差する方向）に延びる係合溝１２が多数形成され、これらの係合溝１２によりラック１１が形成されている。
【００２１】
図５に示すように、ラック１１の係合溝１２は、取付部１９側（図５の右側）の傾斜面１２Ａと反対側の垂直面１２Ｂとで構成されている。これにより、係合溝１２内に後述する係合爪２４が係合した場合、ベルト１０の一方向に対しては互いの係合が外れ易く、他方向に対しては係合が外れないようになっている。
【００２２】
図２，図３および図４に戻って、ベルト１０の表面のうち、取付部１９とラック１１との間には、ストッパ１３が形成されている。
ストッパ１３は、ベルト１０の表面に突出するとともに、ベルト１０の幅方向に延びる板状とされ、バックル２０と対向する側の面は垂直とされ、反対側の面は滑らかな曲面を描いてベルト１０の表面に連続している（図７参照）。
ベルト１０の裏面は平坦な面とされ、後述するバックル２０の基部２１が摺動自在とされている。
以上のようなベルト１０は合成樹脂材料により一体成形され、全体として可撓性を有する。
【００２３】
図２，図３および図６に示すように、バックル２０はベルト１０の背面側に配置される基部２１を有し、基部２１は帽子９に取り付けるための取付部２９を有する。
基部２１は板状の部材であり、中央が開口した平坦な枠状であってもよい。
取付部２９は、基部２１よりも薄く形成されており、図１に示すように、帽子９の開口部分８を挟んで前述した生地２と対向する他方の生地３の袋状とされた部分に装入され、生地３と一体に縫製される。
【００２４】
バックル２０は、前述した基部２１と、基部２１に立設されてベルト１０を挟んで対向する一対の側壁２２と、ベルト１０の表面側にベルト１０と対向して配置される操作部材２３と、操作部材２３の一端側に形成されてラック１１の係合溝１２の何れかに係合する係合爪２４と、操作部材２３の他端側に形成された押圧部２５と、操作部材２３の中間部を一対の側壁２２の内側に連結する連結軸２６と、基部２１に固定されて操作部材２３の押圧部２５側の周縁に沿って配置されたフレーム２７とを有する。
【００２５】
基部２１の両側に一対の側壁２２が立設され、これらの側壁２２間に操作部材２３が連結軸２６で支持されることで、基部２１と操作部材２３との間には空隙が形成され、この空隙にベルト１０が挿通されることになる。
ベルト１０が挿通された状態では、ベルト１０の表面のラック１１が操作部材２３の裏面側に面する。係合爪２４は、操作部材２３の一端側の裏面側に形成され、ラック１１の係合溝１２の何れかに係合可能とされる。
【００２６】
図５に示すように、係合爪２４の先端形状は、操作部材２３が水平な状態でも、連結軸２６がある側（図５の右側）の面２４Ａがラック１１の係合溝１２における傾斜面１２Ａと同様な角度で傾斜されているとともに、反対側の面２４Ｂも面２４Ａの傾斜より小さな角度ながら傾斜されている。これにより、係合爪２４が係合溝１２内に係合した場合、この係合爪２４は連結軸２６向きの力により容易に係合溝１２外へ脱出できるが、反対側向きの力を受けても係合溝１２内の垂直な面１２Ｂにくいつき、係合溝１２外へ脱出しにくくされている。
【００２７】
図２，図３および図６に戻って、操作部材２３は、連結軸２６を支点とするシーソー動作を行うものである。
連結軸２６は、操作部材２３を一対の側壁２２に連結しており、操作部材２３を支持するだけでなく、それ自体の捻れ方向の弾性により操作部材２３を付勢する付勢手段を兼ねている。
具体的には、係合爪２４がラック１１の係合溝１２に係合した状態（図７の状態）にあるとき、操作部材２３は基本姿勢であり、連結軸２６は捻れがない状態である。ここで、押圧部２５を指で押圧する等により、操作部材２３がシーソー式に回動し、係合爪２４がラック１１の係合溝１２から離脱した状態（図８の状態）にあるとき、連結軸２６には捻れ力を受け、弾性による反力を生じて操作部材２３を前述した基本姿勢（図７の状態）に戻そうとする。以上により、連結軸２６は、連結軸２６を中心として係合爪２４がラック１１に近接する方向に操作部材２３を回動させる付勢手段としての機能を兼ねている。
【００２８】
押圧部２５は、操作部材２３の他端に形成され、前述した操作部材２３のシーソー動作のために指で押圧する部分である（図８参照）。
押圧部２５は、卵殻状に膨出した曲面で構成され、その表面には指で判別可能な凹凸によるマーカ２５Ａが形成されている。本実施形態のマーカ２５Ａは、バックル２０の幅方向に延びる３本の溝とされている。
このようなマーカ２５Ａにより、目視しない状態でも指でバックル２０の表面を探ることで、押圧部２５を容易に判別することができる。
【００２９】
操作部材２３は、押圧部２５に隣接して段差２８を有する。
押圧部２５は、操作部材２３の連結軸２６で支持された部分ないし係合爪２４が裏面に形成された部分に対して表出しており、押圧部２５の係合爪２４側には段差２８が形成されている。
このような段差２８があることで、指で押圧部２５を判別することがより容易となる。
なお、バックル２０が逆向きに移動しようとしても、係合爪２４と係合溝１２との係合により、バックル２０の移動は規制される。これに対し、図８のように、指で押圧部２５を押圧し、係合爪２４と係合溝１２との係合を解除することで、バックル２０の逆向きの移動が可能となる。
【００３０】
フレーム２７は、一対の側壁２２に支持されている。
フレーム２７は、操作部材２３の押圧部２５側の周縁に沿って配置されたＵ字状の部材であり、前述した基部２１と操作部材２３との間の空隙に挿通されるベルト１０を跨ぎ、その両端は一対の側壁２２に連結されている。
フレーム２７の上縁は、側壁２２の上縁に連続されており、これにより押圧部２５はフレーム２７および側壁２２によって取り囲まれている。
フレーム２７の上縁の高さは、操作部材２３が前述した基本姿勢（図７の状態）にあるときに押圧部２５の表面よりも低いが、押圧部２５が押圧されて操作部材２３が回動した状態（図８の状態）にあるときには押圧部２５の表面よりも高くなるような高さとされている。
【００３１】
このようなフレーム２７があることで、フレーム２７で囲われた押圧部２５を指で探ることが容易になるとともに、操作部材２３の操作感を良好なものにできる。すなわち、押圧部２５は指で押されることで沈み込むが（図８参照）、フレーム２７は元の位置を維持する。このため、押圧部２５はフレーム２７の内側において高さが相対的に低くなり、操作する指で押圧部２５を確認しつつ、更なる押圧操作を行うことができる。これにより、操作性の向上に加え、操作感の向上も図ることができる（フレームのガイド機能）。
また、フレーム２７が操作部材２３の押圧部２５側を囲うことで操作部材２３とベルト１０との間に異物が侵入したり、操作部材２３がベルト１０から引き剥がされるような無理な力を受けたりすることを防止することができる（フレームのガード機能）。
【００３２】
側壁２２は、操作部材２３の全長に沿った長さで形成されており、前述したフレーム２７と併せて操作部材２３の側面を完全に隠蔽するようになっている。特に、操作部材２３の係合爪２４が形成された側の先端は、操作部材２３がシーソー動作を行った場合でも、常に両側の側壁２２で挟まれた空間内に収容されている。
このため、基部２１と一対の側壁２２とにより、バックル２０はベルト１０に対して円滑に摺動されるとともに、バックル２０を被着物に固定する際に、縫製時の生地の巻き込み等を回避できるとともに、バックル２０の係合爪２４がある側を生地の袋部等に収容した際でも、操作部材２３が周囲の生地と干渉してその動作を妨げられる等の不都合を未然に回避することができる。
以上のようなバックル２０は、基部２１、側壁２２、操作部材２３および連結軸２６を含めて、弾性を有する合成樹脂材料により一体成形されている。
【００３３】
〔第２実施形態〕
図９には本発明の第２実施形態が示されている。
本実施形態のスライドアジャスタは、前述した第１実施形態と同様な基本構成を備えており、共通の部分については説明を省略し、以下異なる部分について説明する。
図９において、押圧部２５の表面にはマーカ２５Ｂが形成されている。本実施形態のマーカ２５Ｂは、押圧部２５の表面の卵殻形状の曲面の頂上部分を平坦に切り取った平坦面とされている。
このようなマーカ２５Ｂによっても、指で探ることでマーカとして認識でき、目視しないでも押圧部２５を容易に判別することができる。
このような本実施形態によっても前述した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３４】
〔第３実施形態〕
図１０には本発明の第３実施形態が示されている。
本実施形態のスライドアジャスタは、前述した第１実施形態と同様な基本構成を備えており、共通の部分については説明を省略し、以下異なる部分について説明する。
図１０において、側壁２２は連結軸２６の近傍のみに形成され、操作部材２３の係合爪２４側の先端は側面から見える状態とされている。
また、側壁２２とフレーム２７とが分離されており、フレーム２７の上縁と側壁２２の上縁とは不連続となっている。フレーム２７は、両端が基部２１に直接支持されており、両端の支持部２７Ａは側壁２２と同様にして基部２１の両端縁から立ち上げられている。
このような本実施形態によっても前述した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。但し、操作部材２３の係合爪２４側の先端が側壁２２で挟まれる空間内に収容されないため、生地に装着した際に操作部材２３が周囲の生地と接触し、動作抵抗が増す可能性がある。
【００３５】
〔第４実施形態〕
図１１および図１２には本発明の第４実施形態が示されている。
本実施形態のスライドアジャスタは、前述した第１実施形態と同様な基本構成を備えており、共通の部分については説明を省略し、以下異なる部分について説明する。
図１１および図１２において、押圧部２５は、その高さが前述した第１実施形態よりも低く形成されており、操作部材２３が基本姿勢にある状態でもフレーム２７の上端よりも低い位置にある。
また、押圧部２５が低く形成されていることで、操作部材２３には前述した第１実施形態のような段差２８（図３等参照）が省略されている。
押圧部２５の表面は、凹状に窪んでおり、この凹状の曲面は指先が収まりやすい形状とされ、この凹面がマーカ２５Ｃを形成している。
操作部材２３は連結軸２６で側壁２２に支持されているが、連結軸２６の近傍にはクランク型のブリッジ２６Ａが設置されている。これにより、操作部材２３が基本姿勢から押圧部２５を押圧されて傾いた際には、連結軸２６自体の捻れに対する反力のほか、ブリッジ２６Ａの弾性変形による反力を受けることになり、これらの連結軸２６およびブリッジ２６Ａの反力が付勢手段として機能するようになっている。
【００３６】
このような本実施形態によっても前述した第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
特に、押圧部２５をフレーム２７よりも常時低くなるようにしたため、目視なしに指で探った際のフレーム２７によるガイド機能を一層明確にすることができる。
さらに、本実施形態では、連結軸２６自体の捻れに対する反力のほか、ブリッジ２６Ａの弾性変形による反力を利用して付勢手段を構成したため、連結軸２６単独に比べ、用途によって必要とされる一層強い反力を発生することができる。
【００３７】
〔変形例〕
なお、本発明は前記各実施形態の構造に限らず、次のような変形をも含む。
例えば、押圧部２５の表面のマーカは、前述した第１実施形態のマーカ２５Ａ（複数の溝の列）あるいは第２実施形態のマーカ２５Ｂ（曲面の一部に平坦面）に限らず、他の凹凸形状等であってもよい。例えば、指で知覚可能な小さな突起あるいは凹部、粗い凹凸面、細かい線条が並んだ面などとしてもよい。
また、押圧部２５の表面は、その卵殻形状だけでも指で探ることで押圧部２５を判別することができ、マーカは必ずしも必須ではない。特に、本発明では、押圧部２５を囲むフレーム２７があるので、このフレーム２７のガイド機能により目視しないでも指の感触で押圧部２５を判別することが可能である。
【００３８】
付勢手段は、連結軸２６で兼用されるもの、連結軸２６とブリッジ２６Ａとを併用して兼用するものに限らず、連結軸を回転自在な軸とし、これとは別に操作部材２３を付勢するばね等を用いて付勢部材とする構成としてもよい。
前記各実施形態では、フレーム２７の上縁は、基部２１を基準とした高さが、押圧部２５が押圧されて操作部材２３が回動した際の押圧部２５よりも高く設定されているものとしたが、異なる高さ設定としてもよい。
例えば、フレーム２７の上縁の基部２１を基準とした高さは、押圧部２５が押圧されて操作部材２３が回動した際の押圧部２５よりも低くてもよい。このように押圧部２５のほうが常に高い場合でも、周囲のフレーム２７により押圧部２５を指で探ることができ、押圧部２５が指で押されればフレーム２７に対して下降するため内側の押圧部２５が明瞭に判別できるようになる。
また、フレーム２７の上縁の基部２１を基準とした高さは、押圧部２５が押圧されておらず操作部材２３が回動していない状態で押圧部２５よりも高くてもよい。このように押圧部２５のほうが常に低ければ、押圧部２５の周囲のフレームにより押圧部２５が確実に判別できる。
【００３９】
前記実施形態では、フレーム２７をＵ字状とし、押圧部２５の周縁に沿って配置することで押圧部２５を取り囲むようにしたが、本発明はこれに限らない。
例えば、フレーム２７はＵ字状に連続した部材に限らず、複数の部材を間欠的に配置して、全体としてＵ字状となって押圧部２５の周縁を取り囲むようなものであってもよい。また、Ｃ字状あるいは押圧部２５の全周を包囲するＯ字状、押圧部２５の一部に沿う円弧状の部分、Ｉ字状の断片等であってもよく、要するに押圧部２５の周縁に沿って配置されて押圧部２５の位置を指で判別できるものであればよい。
その他、各部寸法等は本発明が規定する範囲内で適宜変更等してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１…スライドアジャスタ
２，３…生地
８…後面の開口部分
９…帽子
１０…ベルト
１１…ラック
１２…係合溝
１３…ストッパ
１９…取付部
２０…バックル
２１…基部
２２…側壁
２３…操作部材
２４…係合爪
２５…押圧部
２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ…マーカ
２６…付勢手段を兼ねる連結軸
２６Ａ…付勢手段であるブリッジ
２７…フレーム
２７Ａ…支持部
２８…段差
２９…取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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