(57)【要約】【課題】  クリーニングブレード端部のシール部材を精度良く、かつ弊害無く貼り付ける組立方法を提供する。【解決手段】  下記の手順でクリーニング容器を組み立てる。１．貼り付け治具をクリーニング容器に配置する。２．貼り付け治具を利用して端部シールをクリーニング容器の所定の位置に貼り付ける。３．貼付け治具をクリーニング容器から取り外す。４．クリーニングブレードの先端面で端部シール部材の側面を圧縮変形させて、クリーニングブレードをクリーニング容器に取り付ける。【選択図】  図１０
2010122499.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真感光体から現像剤を除去するクリーニングブレードと、前記クリーニングブレードの長手方向の端部に配置され、前記端部からの現像剤の漏れを規制する端部シールと、前記電子写真感光体から除去された現像剤を収容するクリーニング容器と、を有するクリーニング装置の組立方法において、
前記端部シールを前記クリーニング容器に位置決めするための治具を前記クリーニング容器に位置決めする治具位置決め工程と、
前記端部シールを前記治具に当接させて前記端部シールをクリーニング容器の所定の位置に貼り付ける端部シール貼り付け工程と、
前記端部シール貼り付け工程の後に、前記治具を前記クリーニング容器から取り外す治具取り外し工程と、
前記治具取り外し工程の後に、前記クリーニングブレードを前記クリーニング容器に取り付けるクリーニングブレード取り付け工程と、
を有することを特徴とするクリーニング装置の組立方法。
【請求項２】
前記クリーニング容器は、前記クリーニングブレードを位置決めするクリーニングブレード位置決め部を有しており、
前記治具は、前記クリーニングブレード位置決め部を用いて、前記クリーニング容器に位置決めされることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置の組立方法。
【請求項３】
前記クリーニングブレード取り付け工程において、前記クリーニングブレードの短手方向の先端部で前記端部シールを前記短手方向に圧縮変形させた状態で前記クリーニングブレードを前記クリーニング容器に取り付けることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置の組立方法。
【請求項４】
前記端部シールと前記電子写真感光体との間に、前記クリーニングブレードの短手方向の先端部が侵入していることを特徴とする請求項３に記載のクリーニング装置の組立方法。
【請求項５】
前記クリーニングブレードは、電子写真感光体から現像剤を除去するために前記電子写真感光体の周面に当接する弾性部材と、前記弾性部材を支持する支持部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置の組立方法。
【請求項６】
前記端部シールは、前記クリーニング容器に貼り付けられる粘着部と、前記電子写真感光体の周面に当接する弾性部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真画像形成装置に用いられるクリーニング装置の組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真プロセスを用いたプリンタ等の電子写真画像形成装置は、像担持体である感光体ドラムを一様に帯電させ、前記感光体ドラムへの選択的な露光によって潜像を形成し、前記潜像を現像剤であるトナーで顕在化し、前記トナー像を記録媒体に転写する。そして、転写されたトナー像に熱や圧力を加えることで前記トナー像を記録媒体に定着させて画像を形成する。また、前記トナー像の転写後には前記感光体ドラム上に転写されなかったトナーが残留する場合があるため、クリーニング装置によって前記感光体ドラムをクリーニングし、転写残トナーを除去する。
【０００３】
このようなクリーニング装置は、感光体ドラム上の転写残トナーを除去するクリーニング部材、クリーニング部材を支持するクリーニング容器等から構成されている。前記クリーニング部材は、ウレタンゴムなどの弾性部材と、板金などの支持部材からなるクリーニングブレードであり、弾性部材のエッジ部を感光体ドラム表面に圧接させて、感光体ドラム上のトナーを掻き取って除去するような構成が実用化されている。
【０００４】
このようなクリーニング装置では、弾性部材のエッジ部を横走りしたトナーがクリーニングブレード両端部からクリーニング容器の外にもれることを防止するために、クリーニングブレードの両端部に端部シール部材を配設する構成を用いている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−４３５３９号広報（第１２頁、第８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、電子写真画像形成装置においては更なる高画質化が求められており、高解像度化が進んでいる。これに伴い、微細な粒径のトナーや、流動性の高いトナーも用いられるようになっている。
【０００６】
微細なトナーや流動性の高いトナーは、クリーニングブレードと端部シール部材の隙間からクリーニング容器の外にもれやすいため、クリーニングブレード両端部のシール性を更に向上させることが必要となっている。
【０００７】
しかしながら、前記の構成を有するクリーニング装置を実現するためには組立の段階において以下の問題が生じる可能性があった。
（１）端部シールの貼付け後にクリーニングブレードを取り付ける場合、端部シールとクリーニングブレード及びクリーニング容器の部品公差や、端部シールの貼付け精度によってクリーニングブレードと端部シールの間に隙間が生じる可能性があった。そのため、部品公差と貼付け精度を厳しくしなければならず、コストアップの要因となる場合があった。
（２）クリーニングブレードの取り付け後に端部シールを貼り付ける場合、端部シールの粘着部がクリーニングブレードの感光体ドラムと接する部分に付着する可能性があった。そのため、貼付け作業には十分な注意が必要で、工数が増えて前記同様コストアップの要因となる場合があった。
【０００８】
そこで、本発明は、低コストでシール性を向上させたクリーニング装置の組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本出願に係る発明は、電子写真感光体から現像剤を除去するクリーニングブレードと、前記クリーニングブレードの長手方向の端部に配置され、前記端部からの現像剤の漏れを規制する端部シールと、前記電子写真感光体から除去された現像剤を収容するクリーニング容器と、を有するクリーニング装置の組立方法において、前記端部シールを前記クリーニング容器に位置決めするための治具を前記クリーニング容器に位置決めする治具位置決め工程と、前記端部シールを前記治具に当接させて前記端部シールをクリーニング容器の所定の位置に貼り付ける端部シール貼り付け工程と、
前記端部シール貼り付け工程の後に、前記治具を前記クリーニング容器から取り外す治具取り外し工程と、前記治具取り外し工程の後に、前記クリーニングブレードを前記クリーニング容器に取り付けるクリーニングブレード取り付け工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明によれば、低コストでシール性を向上させたクリーニング装置の組立方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施例１）
以下、本発明の実施例について図を用いて説明する。
【００１２】
《画像形成装置の全体的な概略構成》
まず、本実施例のカラー電子写真画像形成装置の断面概略図を図１に示す。この画像形成装置１は、電子写真プロセスを用いた４色フルカラーレーザプリンタであり、記録媒体Ｓにカラー画像形成を行う。画像形成装置１はプロセスカートリッジ方式（プロセスカートリッジを画像形成装置本体１Ａに取り外し可能に装着できる）である。
【００１３】
ここで、以下の説明において、画像形成装置１に関して、装置開閉ドア３を配設した側を正面（前面）、正面と反対側の面を背面（後面）とする。左右は画像形成装置１を正面から見て左または右とする。
【００１４】
装置本体１Ａには４つのプロセスカートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）（以下、カートリッジと称す）が水平方向に配置されている。各カートリッジＰは、装置本体１Ａのプロセスカートリッジ収容部２に収容されている。カートリッジＰは交換可能であり、交換の際は装置本体１Ａの装置開閉ドア３を開け、プロセスカートリッジ収容部２を正面方向に引き出して各カートリッジＰの着脱を行う。
【００１５】
各カートリッジＰは、それぞれ同様の電子写真プロセス機構を有しており、現像剤（以下トナーと称す）の色や、トナーの充填量が各々異なるものである。収容部２に位置しているカートリッジＰには装置本体１Ａの駆動入力部（不図示）から回転駆動力が伝達される。また、カートリッジＰには装置本体１Ａからバイアス電圧（帯電バイアス、現像バイアス等）が供給される（不図示）。
【００１６】
図２、図３に示すように、本実施例の各カートリッジＰは、電子写真感光体（以下、感光体ドラムと称す）４と、この感光体ドラム４に作用するプロセス手段としての帯電手段５及びクリーニング手段７を備えた感光体ドラムユニット８を有する。また、各カートリッジＰは、感光体ドラム上の静電潜像を現像する、現像手段を有する現像ユニット９を有する。ここで、感光体ドラムユニット８と現像ユニット９は互いに結合されている。帯電手段としては帯電ローラ５を用いている。クリーニング手段としてはクリーニングブレード７を用いている。現像手段としては現像ローラ６を用いている。カートリッジＰのより具体的な構成については後述する。
【００１７】
第１のカートリッジＰＹは、現像容器内にイエローのトナーを収容しており、感光体ドラム４の面イエロー色のトナー像を形成する。第２のカートリッジＰＭは、現像容器内にマゼンタ（Ｍ）のトナーを収容してあり、ドラム４の面にマゼンダ色のトナー像を形成する。第３のカートリッジＰＣは、現像容器内にシアン（Ｃ）のトナーを収容してあり、ドラム４の面にシアン色のトナー像を形成する。第４のカートリッジＰＫは、現像容器内にブラック（Ｋ）のトナーを収容しており、ドラム４の面にブラック色のトナー像を形成する。
【００１８】
カートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）の上方には、露光手段としてのレーザスキャナユニットＬＢが配設されている。このレーザスキャナユニットＬＢは、画像情報に対応してレーザ光Ｌを出力する。そして、レーザ光Ｌは、カートリッジＰの露光窓部１０を通過して感光体ドラム４の面を走査露光する。
【００１９】
カートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）の下方には、転写部材としての中間転写ベルトユニット１１を配設してある。この中間転写ベルトユニット１１は、可撓性を有するエンドレスの転写ベルト１２と、この転写ベルト１２を張設して回動させる駆動ローラ１３・ターンローラ１４・テンションローラ１５を有する。各カートリッジＰの感光体ドラム４は、その下面が転写ベルト１２の上面に接している。その接触部が一次転写部である。転写ベルト１２の内側には、感光体ドラム４に対向させて一次転写ローラ１６を配設している。ターンローラ１４には転写ベルト１２を介して二次転写ローラ１７を当接させて配設してある。転写ベルト１２と二次転写ローラ１７の接触部が二次転写部である。
【００２０】
中間転写ベルトユニット１１の下方には、給送ユニット１８を配設してある。この給送ユニット１８は、記録媒体Ｓを積載して収容した給紙トレイ１９、給紙ローラ２０、等を有する。
【００２１】
装置本体１Ａ内の後側の上方には、定着ユニット２１と、排出ユニット２２を配設してある。装置本体１Ａの上面は排出トレイ２４としている。
【００２２】
収容部１Ａに収容されている各カートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）は、装置本体１Ａ側の加圧機構（不図示）により上から加圧されて装置本体１Ａ側の位置決め部（不図示）に固定されている。また、各カートリッジＰの駆動入力部に対して装置本体１Ａ側の駆動出力部が結合している。また、各カートリッジ側の入力電気接点に対して装置本体１Ａ側の給電系統（不図示）が導通している。
【００２３】
《画像形成動作》
フルカラー画像を形成するための動作は次のとおりである。第１〜第４の各カートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）の感光体ドラム４が矢印の反時計方向に所定の速度で回転駆動される。転写ベルト１２も矢印の時計方向（感光体ドラム回転に順方向）に感光体ドラム４の速度に対応した速度で回転駆動される。レーザスキャナユニット３も駆動される。この駆動に同期して、各カートリッジＰにおいて帯電ローラ５が感光体ドラム４の表面を所定の極性・電位に一様に帯電する。レーザスキャナユニットＬＢは各感光体ドラム４の表面を各色の画像信号に応じてレーザ光Ｌで走査露光する。これにより、各感光体ドラム４の表面に対応色の画像信号に応じた静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、矢印の時計方向に所定の速度で回転駆動される現像ローラ６により現像される。
【００２４】
前記のような電子写真画像形成プロセス動作により、第１のカートリッジＰＹの感光体ドラム４にはフルカラー画像のイエロー成分に対応するイエロー色のトナー像が形成される。そして、そのトナー像が転写ベルト１２上に一次転写される。
【００２５】
同様に第２のカートリッジＰＭの感光体ドラム４にはフルカラー画像のマゼンタ成分に対応するマゼンダ色トナー像が形成される。そして、そのトナー像が、転写ベルト１２上にすでに転写されているイエロー色のトナー像に重畳されて一次転写される。
【００２６】
同様に第３のカートリッジＰＣの感光体ドラム４にはフルカラー画像のシアン成分に対応するシアン色トナー像が形成される。そして、そのトナー像が、転写ベルト１２上にすでに転写されているイエロー色＋マゼンダ色のトナー像に重畳されて一次転写される。
【００２７】
同様に第４のカートリッジＰＫの感光体ドラム４にはフルカラー画像のブラック成分に対応するブラック色トナー像が形成される。そして、そのトナー像が、転写ベルト１２上にすでに転写されているイエロー色＋マゼンダ色＋シアン色のトナー像に重畳されて一次転写される。
【００２８】
このようにして、転写ベルト１２上にイエロー色＋マゼンダ色＋シアン色＋ブラック色の４色フルカラーの未定着トナー像が形成される。
【００２９】
各カートリッジＰにおいて、一次転写後に感光体ドラム４の表面に残留した転写残トナーはクリーニングブレード７により除去される。
【００３０】
一方、所定の制御タイミングで記録媒体Ｓが１枚分離されて給送される。その記録媒体Ｓは、所定の制御タイミングで二次転写ローラ１７と転写ベルト１２との当接部である二次転写ニップ部に導入される。これにより、記録媒体Ｓが前記ニップ部を搬送されていく過程で、転写ベルト１２上の４色重畳のトナー像が記録媒体Ｓの面に順次に一括転写される。
【００３１】
記録媒体Ｓは転写ベルト１２の面から分離されて定着ユニット２１へ導入される。そして、定着ニップ部で加熱・加圧される。これにより、各色トナー像の記録媒体Ｓへの定着がなされる。そして、記録媒体Ｓは、定着ユニット２１を出て、フルカラー画像形成物として排出ユニット２２により排紙トレイ２３上に排出される。
【００３２】
《プロセスカートリッジの構成》
図２に示すように、カートリッジＰ（ＰＹ・ＰＭ・ＰＣ・ＰＫ）は、感光体ドラム４の回転軸線ａの方向を長手方向とする横長の形状であり、装置本体正面から見て右側が駆動側、左側が非駆動側である。カートリッジＰは、感光体ドラムユニット８と、現像ユニット９と、駆動側カバー部材２４と、非駆動側カバー部材２５を有する。
【００３３】
図３に、プロセスカートリッジの断面概略図を示す。
【００３４】
感光体ドラムユニット８は、クリーニングブレード７を有するクリーニング装置２６と、感光体ドラム４と、帯電ローラ５により構成される。感光体ドラム４は、非駆動側は図４に示す非駆動側カバー部材２５の感光体ドラム支持部２７Ｌ、また、駆動側は図４に示す駆動側カバー部材２４の感光体ドラム支持部２７Ｒによって回転自在に支持されている。感光体ドラム４の駆動側の端部４Ｒには、感光体ドラム駆動入力部としてのドラム駆動カップリング（駆動伝達部）２８が感光体ドラム４と同心に取り付けてある。このドラム駆動カップリング２８に対して装置本体側のドラム駆動出力部としてのカップリング（不図示）が係合して装置本体の駆動モータ（不図示）の駆動力の伝達がなされ、感光体ドラム４が図１・図３において反時計方向に所定の速度で回転駆動される。帯電ローラ５は感光体ドラム４に接触し従動回転する接触帯電方式の帯電部材である。そして、帯電ローラ５は感光体ドラム４に対し所定の交差角をもって配列し、かつ感光体ドラム４に接触させて、駆動側と非駆動側の軸端部をクリーニング装置２６の側板２６Ｒ・２６Ｌ間に設けられた軸受部（不図示）を介して回転自在に支持させて配設してある。
【００３５】
ブレード７は弾性ゴムブレードであり、先端部を感光体ドラム４の回転方向に対してカウンター方向にして感光体ドラムに当接させて配設してある。ブレード７は感光体ドラム４に残留したトナーを除去する役目をする。このブレード７により感光体ドラム４の周面から除去された転写残トナーは、クリーニング装置内に収容される。
【００３６】
図３に示すように、現像ユニット９は第２の枠体としての現像容器２９と、現像手段としての現像ローラ６と、現像ブレード３０を有する。現像ローラ６は現像容器内に配置され、駆動側と非駆動側の軸端部はそれぞれ現像容器２９の駆動側と非駆動側の両側面に取り付けられた軸受部材（不図示）によって回転自在に支持されている。
【００３７】
現像ブレード３０は先端部を現像ローラ６の回転方向（図１・図３において時計方向）に対してカウンター方向に現像ローラ６に当接させて配設してある。現像ブレード３０は、現像ローラ６の周面にトナーを薄層に規制する役目をする。
【００３８】
図４、図５に示したように、現像ユニット９は、駆動側と非駆動側のカバー部材２４・２５間においてドラム軸線ａと並行な軸線ｂを中心にして揺動自在の吊り構造で支持されている。即ち、現像ユニット９は、ドラムユニット８と回転可能に結合されている。ここで、現像ユニット９の駆動側においては、サイドカバー３１の円筒部分３１ａがカバー部材２４の円筒受け穴３２に回転可能に支持されており、円筒部分３１ａが揺動中心となっている。また、現像ユニット９の非駆動側においては、現像容器側面の穴３３がカバー部材２５の軸３４に回転可能に支持されており、穴３３が揺動中心となっている。
【００３９】
そして、現像ユニット９は、揺動中心（軸線ｂ）を中心に回動モーメントにより現像ローラ６が感光体ドラム４に接触する方向（図１・図３において反時計方向）に回動するように、付勢部材である加圧バネ（不図示）によって常に付勢されている。
【００４０】
《クリーニング装置の詳細構成》
次に、クリーニング装置２６の詳細な構成について図６、７を用いて説明する。以下の説明では、感光体ドラム４の中心軸ａと平行な方向を長手方向、感光体ドラム４の中心軸ａと垂直でクリーニングブレード７の取り付け座面と平行な方向を短手方向とする。また、前記長手方向と前記短手方向の両方に垂直な軸線と平行でクリーニングブレード７に対する感光体ドラム側にあたる方向を上方向（逆向きを下方向）とする。
【００４１】
クリーニング装置２６は、クリーニングブレード７、クリーニング容器３５、スクイシート３６、端部シール３７Ｒ、３７Ｌ、補助シール３８Ｒ、３８Ｌを有する。
【００４２】
ここで、クリーニングブレード７は感光体ドラム４上のトナーを除去する。また、クリーニング容器３５は、クリーニングブレード７から除去されたトナーを収容する。スクイシート３６はクリーニングブレード７から除去されたトナーをクリーニング容器内へ導く。また、端部シール３７Ｒ、３７Ｌは、クリーニングブレード７の両端部とクリーニング容器３５及び感光体ドラム４の隙間をシールする。また、補助シール３８Ｒ、３８Ｌは、クリーニングブレード７の下面の両端部とクリーニング容器３５の隙間をシールする。
【００４３】
図７に示したように、クリーニングブレード７は、弾性部材としてのゴムブレード３９と、ゴムブレード３９の支持部材としての板金４０を有する。そして、板金４０に設けられた被位置決め部である長丸穴４１及び溝４２Ｒ、４２Ｌが、クリーニング容器３５に設けられたクリーニングブレード位置決め部である円柱型ボス４３及び角柱型ボス４４Ｒ、４４Ｌとそれぞれ係合する。これにより、クリーニングブレード７は、クリーニング容器３５に対して位置決めされる。ここで、長丸穴４１と円柱型ボス４３はクリーニング容器長手方向の位置決め、溝４２Ｒ、４２Ｌと角柱型ボス４４Ｒ、４４Ｌは短手方向の位置決めとなる。クリーニングブレード７が所定の位置に位置決めされることで、感光体ドラム４に対するゴムブレード３９のエッジの当接圧が長手で一様になり、安定したクリーニングが可能となる。
【００４４】
補助シール３８は、駆動側シール３８Ｒ、非駆動側シール３８Ｌとも同形状で、クリーニングブレード７長手方向の両端部とクリーニング容器３５の隙間に配置されている。そして、補助シール３８と一体化された両面テープ（不図示）でクリーニング容器３５に密着し、クリーニングブレード７の位置決めによって押圧を受けて下方向に圧縮されることで隙間をシールしている。
【００４５】
端部シール３７は、駆動側シール３７Ｒと非駆動側シール３７Ｌが対称形状であり、発砲ウレタン等の弾性部としての弾性部材４５と、粘着性を有する粘着部としての両面テープ４６を有する。端部シール３７は、クリーニングブレード先端面４７の両端部に配置され、両面テープによってクリーニング容器３５及び補助シール３８と密着している。また、端部シール３７の側面４８は、クリーニングブレード先端面４７からの押圧によってクリーニング容器の短手方向に圧縮されており、これによってクリーニングブレード先端面４７と端部シール３７の間のシール性が向上する。
【００４６】
《クリーニング装置の組立方法》
以下、本発明に係わるクリーニング装置の組立方法を説明する。
【００４７】
（補助シール貼り付け工程）
まず、クリーニング容器３５に補助シール３８Ｒ、３８Ｌを貼り付ける。
【００４８】
（治具位置決め工程）
次に、図９に示すように、端部シール貼付け治具４９（以下、貼付け治具と称す）をクリーニング容器３５に取り付ける。ここで、貼付け治具４９は、クリーニングブレード７と同じ構成の長丸穴５０及び溝５１Ｒ、５１Ｌを有しており、クリーニングブレード７と同様にクリーニング容器３５の位置決め部４３，４４を利用して、クリーニング容器３５に位置決めされる。即ち、位置決めにクリーニングブレード７と共通の位置決め部４３，４４を利用することで、端部シール３７とクリーニングブレード７の位置関係に対する、位置決め部４３，４４の寸法公差の影響を低減できる。
【００４９】
（端部シール貼り付け工程）
次に、図１０に示すように、貼付け治具４９を基準として端部シール３７をクリーニング容器３５に貼り付ける。貼付け治具４９の溝５１の中心線から先端面５２までの長さは、クリーニングブレード７の溝４２の中心線から先端面４７の長さよりも短くなっている。この先端面５２を基準として端部シール３７をクリーニング容器３５に貼り付けることで、端部シール３７の側面４８がクリーニングブレード先端面４７の押圧を受けてクリーニング容器３５の短手方向に圧縮される構成が実現できる。
【００５０】
（治具取り外し工程）
その後、貼付け治具４９をクリーニング容器３５から取り外す。
【００５１】
（クリーニングブレード取り付け工程）
その後、クリーニングブレード７の先端面４７で端部シール３７を容器短手方向に圧縮しながら、クリーニング容器３５にクリーニングブレード７を取り付ける。これによって、端部シール３７の一部がクリーニングブレードの下に位置させることができる（図１１参照）。これによって、ブレード先端面と端部シール部材側面の隙間を無くすことができ、クリーニングブレード両端部のシール性が向上できる。
【００５２】
（スクイシート貼付け工程）
その後、スクイシート３６の貼付けを行う。
【００５３】
このとき、図１２に示すように、端部シール３７の両面テープ部４６のエッジに対する、クリーニングブレード先端面４７の短手方向の距離をオーバーラップ量Ｘとする。本実施例においてはオーバーラップ量Ｘが０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下の範囲にあれば十分なシール性を確保することができる。オーバーラップ量Ｘが０．３ｍｍ未満の場合は、クリーニングブレード７のドラム当接エッジと端部シール３７との間に隙間が生じやすくなる。オーバーラップ量Ｘが１．５ｍｍより大きい場合は、クリーニングブレード取り付けの際に、端部シール３７の感光体ドラム４と当接する表層面がクリーニングブレード７の下面に押しつぶされる状態になる場合がある。そのため、この場合も充分なシール性が確保できない。
【００５４】
本実施例のように、貼付け治具４９を利用することで、クリーニングブレード７の取り付け前に端部シール３７を貼り付けることができる。そして、部品公差や貼付け精度の影響で生じるクリーニングブレード７と端部シール３７の位置関係のばらつきを低減し、コストアップを抑えてオーバーラップ量Ｘが所定の範囲内に収まるように組立を行うことが可能となる。これにより、クリーニングブレード７と端部シール３７の間のシール性が向上し、トナー漏れを抑制できる。
【００５５】
本実施例によれば、クリーニングブレードと端部シールの隙間を生じさせるのを防止できる。また、クリーニングブレードの感光体ドラムと接する部分に端部シールの粘着成分を付着させるのを防止することができる。また、クリーニングブレードの先端面で端部シールの側面を圧縮変形させて、クリーニングブレードと端部シールの間のシール性を高めることができる。更に、低コストでクリーニング装置を組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】電子写真画像形成装置の全体構成を示す断面図
【図２】プロセスカートリッジ斜視図
【図３】プロセスカートリッジ断面図
【図４】プロセスカートリッジを駆動側から見た分解斜視図
【図５】プロセスカートリッジを非駆動側から見た分解斜視図
【図６】本発明に係る組立方法で組み立てられるクリーニング装置の斜視図
【図７】クリーニングブレード下側のシール構成の斜視図
【図８】端部シールの斜視図
【図９】端部シール貼付け治具の斜視図
【図１０】端部シール貼付け治具を用いて端部シールを取り付ける図
【図１１】端部シールと補助シールとクリーニングブレードの位置関係を示す断面図
【図１２】端部シールと補助シールとクリーニングブレードとがクリーニング枠体に取り付けられた状態での位置関係を示す断面図
【符号の説明】
【００５７】
１  電子写真画像形成装置
１Ａ  画像形成装置本体
２  プロセスカートリッジ収容部
３  装置開閉ドア
４（４Ｒ）  電子写真感光体ドラム
５  帯電ローラ
６  現像ローラ
７  クリーニングブレード
８  感光体ドラムユニット
９  現像ユニット
２４  プロセスカートリッジ駆動側カバー部材
２５  プロセスカートリッジ非駆動側カバー部材
２６  クリーニング装置
２６Ｒ、２６Ｌ  クリーニング装置側板部
２７（２７Ｒ，２７Ｌ）  カバー部材感光体ドラム支持部
２８  ドラム駆動カップリング
３１（３１Ａ）  現像ユニット駆動側サイドカバー
３２  プロセスカートリッジ駆動側カバー部材の受け穴
３３  現像容器非駆動側面の穴
３４  プロセスカートリッジ非駆動側カバー部材の軸
３５  クリーニング容器
３６  スクイシート
３７（３７Ｒ，３７Ｌ）  端部シール
３８（３８Ｒ，３８Ｌ）  補助シール
３９  ゴムブレード
４０  板金
４１  位置決め長丸穴
４２（４２Ｒ、４２Ｌ）  位置決め溝
４３  円柱型ボス
４４（４４Ｒ、４４Ｌ）  角柱型ボス
４５  端部シール弾性部材
４６  端部シール両面テープ
４７  クリーニングブレード先端面
４８  端部シール側面
４９  端部シール貼付け治具
５０  端部シール貼付け治具の長丸穴
５１（５１Ｒ、５１Ｌ）  端部シール貼付け治具の溝
５２  端部シール貼付け治具先端面
５３  ビス
ＬＢ  レーザスキャナユニット
Ｓ  記録媒体
Ｘ  端部シール部材に対するクリーニングブレード先端面のオーバーラップ量
ａ  感光体ドラム軸線
ｂ  現像ユニット揺動中心軸線
【図１】
2010122499.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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