(57)【要約】【課題】各種の平面的な形状の構造体および立体的な形状の構造体に組立てることができる組子板を提供する。【解決手段】細長い板状体１６の一方の端部に、この板状体１６の幅の半分の深さの第１の切込み２１を形成し、反対側の端部には、上記第１の切込み２１の整数倍のピッチで第１の切込み２１よりも浅い第２の切込み２２を形成する。このときに第１の切込み２１の最奥部と第２の切込み２２の最奥部との間の距離をこの板状体の厚さと等しい値に設定する。これによって、板状体１６を互いに組合わせるときに、５種類の連結構造をとれるようにし、これらの連結構造３１〜３５を適宜選択することによって、複雑な平面構造あるいは立体構造の構造体を組立てるようにする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い板状体から成る組子板であって、
前記板状体の幅方向の一方の端部に複数の切込みが形成されるとともに、
前記板状体の幅方向の他方の端部に前記一方の端部と前記板状体の長さ方向の対応する位置において切込みが形成され、
前記一方の端部の切込みの最奥部と前記他方の端部の切込みの最奥部との間の前記板状体の幅方向の距離が前記板状体の厚さと等しいことを特徴とする組子板。
【請求項２】
前記一方の端部の切込みの深さが前記他方の端部の切込みの深さよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の組子板。
【請求項３】
前記一方の端部の切込みの深さが前記板状体の幅の半分の寸法であることを特徴とする請求項１または２に記載の組子板。
【請求項４】
前記一方の端部の切込みの幅および他方の端部の切込みの幅がロータリソーの歯幅と等しいことを特徴とする請求項１に記載の組子板。
【請求項５】
前記板状体の長さ方向における前記他方の切込みのピッチが前記板状体の長さ方向における前記一方の切込みのピッチの整数倍であることを特徴とする請求項１、２または３に記載の組子板。
【請求項６】
前記一方の端部の切込みまたは前記他方の端部の切込みが他の組子板の一方の端部の切込みまたは他方の端部の切込みと、交差位置における前記板状体の幅方向が前記他方の組子板の前記板状体の幅方向と一致するように係合されることを特徴とする請求項１に記載の組子板。
【請求項７】
前記一方の端部の切込みまたは前記他方の端部の切込みが他の組子板の前記一方の端部の切込みの最奥部と前記他方の端部の切込みの最奥部とを連結する連結部の前記板状体の幅方向の両端を挟着して、交差位置における前記板状体の幅方向が前記他方の組子板の前記板状体の幅方向と直交するように係合されることを特徴とする請求項１に記載の組子板。
【請求項８】
前記連結部のところで切断または破断することを特徴とする請求項７に記載の組子板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は組子板に係り、とくに細長い板状体から成る組子板であって、各種の平面的あるいは立体的な構造に組立てることが可能な組子板に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質系の材料を用いた組子構造によって、従来より家具や建具が製造されている。また上記のような組子構造を用いた玩具等が提案されている。
【０００３】
本願発明は、各種の平面状あるいは立体的な構造に組立てることが可能な組子板を提供するものである。
【特許文献１】特開２００６−１３２２８８号公報
【特許文献２】特開２００４−３２４３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明は、各種の構造の構造体を組立てることが可能な組子板を提供することである。
【０００５】
本願発明の別の課題は、平面的あるいは立体的な各種の形状の構造体を組立てることが可能な組子板を提供することである。
【０００６】
本願発明の別の課題は、平面的のみならず３次元の立体的な構造に組立てることが可能な組子板を提供することである。
【０００７】
本願発明のさらに別の課題は、極めて簡潔な構造の組子板によって、しかも複雑な構造体を組立てることが可能な組子板を提供することである。
【０００８】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の主要な発明は、細長い板状体から成る組子板であって、
前記板状体の幅方向の一方の端部に複数の切込みが形成されるとともに、
前記板状体の幅方向の他方の端部に前記一方の端部と前記板状体の長さ方向の対応する位置において切込みが形成され、
前記一方の端部の切込みの最奥部と前記他方の端部の切込みの最奥部との間の前記板状体の幅方向の距離が前記板状体の厚さと等しいことを特徴とする組子板に関するものである。
【００１０】
ここで、前記一方の端部の切込みの深さが前記他方の端部の切込みの深さよりも大きくてよい。また前記一方の端部の切込みの深さが前記板状体の幅の半分の寸法であってよい。また前記一方の端部の切込みの幅および他方の端部の切込みの幅がロータリソーの歯幅と等しくてよい。また前記板状体の長さ方向における前記他方の切込みのピッチが前記板状体の長さ方向における前記一方の切込みのピッチの整数倍であってよい。
【００１１】
また、前記一方の端部の切込みまたは前記他方の端部の切込みが他の組子板の一方の端部の切込みまたは他方の端部の切込みと、交差位置における前記板状体の幅方向が前記他方の組子板の前記板状体の幅方向と一致するように係合されてよい。また前記一方の端部の切込みまたは前記他方の端部の切込みが他の組子板の前記一方の端部の切込みの最奥部と前記他方の端部の切込みの最奥部とを連結する連結部の前記板状体の幅方向の両端を挟着して、交差位置における前記板状体の幅方向が前記他方の組子板の前記板状体の幅方向と直交するように係合されてよい。また前記連結部のところで切断または破断してよい。
【発明の効果】
【００１２】
本願の主要な発明は、細長い板状体から成る組子板であって、板状体の幅方向の一方の端部に複数の切込みが形成されるとともに、板状体の幅方向の他方の端部に一方の端部と板状体の長さ方向の対応する位置において切込みが形成され、一方の端部の切込みの最奥部と他方の端部の切込みの最奥部との間の板状体の幅方向の距離が板状体の厚さと等しくしたものである。
【００１３】
従ってこのような組子板によると、その一方の端部の切込みを他の組子板の一方の端部の切込みに係合させて組合わせることができる。また一方の端部の切込みを、他の組子板の他方の端部の切込みと係合させて組合わせることができる。また他方の端部の切込みを、他の組子板の他方の端部の切込みと係合させて組合わせることができる。
【００１４】
さらに本願発明によると、一方の端部の切込みの最奥部と他方の端部の切込みの最奥部との間の連結部を他の組子板の一方の端部の切込みと係合させることができる。また一方の端部の切込みの最奥部と他方の端部の切込みの最奥部とを連結する連結部を他の組子板の他方の端部の切込みと係合させることが可能になる。
【００１５】
従ってこのような多様な係合構造を適宜選択することによって、複雑な平面形状、立体形状等に組立てることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。図１は本実施の形態に係る組子板を構成する板状体を作製するための木質板１０を示している。すなわち所定の長さの細長い木質板１０であって、その厚さ方向の寸法が後述する組子板の幅と等しい木質板１０を用意する。このような木質板１０としては、天然の木質系の材料が用いられてよく、杉、桧、その他各種の天然材が任意に選択される。なおここで、木質板１０はその木目の方向が長さ方向とほぼ一致するようになる。
【００１７】
このような木質板１０を図２に示すように、ロータリソー１２によって細条に裁断する。すなわちロータリソー１２を駆動軸１３に固着し、駆動軸１３を介して回転駆動するとともに、木質板１０をその長さ方向にゆっくりと移動させ、これによってこの木質板１０を順次細条に分断していく。図３は細条に分断された状態を示しており、ここでは複数の板状体１６に分断されている。すなわち例えば、１枚の木質板１０によって、１６枚の板状体１６を得ることができる。ここで各板状体１６は、後述する組子板を製作する板状体である。従ってこの板状体１６は、組子板の長さと等しく、またその厚さは組子板の厚さと等しくなる。すなわち木質板１０を裁断する際に、組子板の厚さに相当する寸法で順次細条に分断していくことになる。
【００１８】
このように木質板１０をロータリソー１２によって細条に分断して複数の板状体１６を得たならば、これらを互いに重合わせた状態でその表面に、図４および図５に示すような第１の切込み２１を形成し、裏面に図５Ｂに示すような第２の切込み１８を形成する。従って両面の切込み２１、２２を形成した板状体１６を横から見ると、図５Ｃに示すようになる。
【００１９】
第１の切込み２１を形成する状態が図４に示されている。すなわちロータリソー１７を用いて溝加工を行なう。第１の切込み２１の幅は、ロータリソー１７の歯幅と等しい幅になっている。従ってロータリソー１７を駆動軸１８によって回転させながら、板状体１６の束をロータリソー１７に対して移動させると、ロータリソー１７の歯幅と等しい幅の第１の切込み２１が形成される。ここで第１の切込み２１は、図５に示すように、小さなピッチで形成されることになる。
【００２０】
板状体１６の一方の端面に図５Ａに示すように第１の切込み２１を形成したならば、この後に板状体１６を重合わせたまま逆様にし、これによって第１の切込み２１が形成された面とは反対側の面を露出させ、この後にロータリソー１７によって第２の切込み２２を形成する。ここで第２の切込み２２は、上記第１の切込み２１を形成するピッチの整数倍のピッチで形成されるとともに、第２の切込み２２は常に第１の切込み２１と対応する位置に形成される。この状態は図５Ｃに示される。
【００２１】
このようにして加工された組子板の板状体１６は図６Ａ、Ｂ、Ｃに示すようになる。すなわち一方の端面に第１の切込み２１が形成され、他方の端面に第２の切込み２２が形成される。そして他方の切込み２２は常に一方の切込み２１と対応する位置に形成されるようになる。ここで板状体１６の厚さをＴとし、幅をＷとしたときに、第１の切込み２１の深さはＷ／２になる。ここで第１の切込み２１の幅がこの板状体１６の厚さＴと等しい値になる。また上記第１の切込み２１間の突片の長さをＰとすると、Ｐ＋Ｔが切込み２１のピッチになる。そして第１の切込み２１の最奥部と第２の切込み２２の最奥部との間の連結部２５のこの板状体１６の幅方向の寸法は、この板状体１６の厚さＴに等しくなるようにしている。
【００２２】
ここで具体的な寸法の一例を述べると、Ｗ＝９ｍｍ、Ｔ＝２ｍｍ、Ｐ＝３ｍｍであって、このような寸法の板状体１６によって組子板が構成される。
【００２３】
図７は組子板を構成する板状体１６の変形例を示している。ここでは、基本的な構造は図６に示す構造と同じであるが、板状体１６の一方の端面に形成される第１の切込み２１を５つ形成した後に所定の間隔を隔ててまた５つの第１の切込み２１を５つ形成しており、第１の切込み２１の形成が間欠的である。なおそれ以外の構成は図６に示す構成と同じくなっている。
【００２４】
次に図６に示すように加工された板状体１６から成る組子板を用いた組立て構造について説明する。図８は第１の連結構造３１を示すものであって、この板状体１６の一方の端面の切込み２１を、他の組子板を構成する板状体１６の一方の端部の第１の切込み２１と係合させる動作を示している。この場合には、第１の切込み２１の切込み深さがこの板状体１６の幅の１／２になっているために、図８Ｂに示すように互いに組合されたときに、これらの板状体１６の上縁の高さが互いに一致する。
【００２５】
図９に示す係合構造は第２の連結構造３２を示しており、板状体１６の一方の端部の切込み２１を他の組子板を構成する板状体１６の他方の端部の切込み２２に係合させるようにしている。ここで、上述の寸法の板の場合には、一方の切込み２１がこの板状体１６の幅の１／２すなわち４．５ｍｍであるのに対し、第２の切込み２２はその深さが２．５ｍｍなので、図９Ｂに示すように一対の板状体１６を係合させると、これら一対の板状体１６のエッジの部分で２ｍｍの段差を生ずる。
【００２６】
図１０に示す係合構造は第３の連結構造３３を示しており、板状体１６の第２の切込み２２を、他の板状体１６の第２の切込み２２と組合わせたものである。すなわち一対の板状体１６の第２の切込み２２同士を互いに係合させたものである。ここで第２の切込み２２はその深さが２．５ｍｍであるから、２枚の板状体１６のエッジの部分は図１０Ｂに示すように４ｍｍの段差を生ずる。
【００２７】
またこのような板状体１６は、図１１に示す第４の連結構造４１のように、交差位置における板状体１６の幅方向が他の板状体１６の幅方向と直交するように組立てることが可能である。すなわち一方の板状体１６の第１の切込み２１に対して、下側に位置する別の板状体１６の連結部２５を組合わせる。このときに上側に位置する板状体１６は図１１Ｂに示すように、その幅方向がＺ方向に一致している。これに対して下側に位置する板状体１６はその幅方向がＹ方向に一致する。従って互いに組合わされる一対の板状体１６はそれらの幅方向が互いに直交するようにして組合わされることになる。
【００２８】
図１２は第５の連結構造３５を示しており、板状体１６の第２の切込み２２を別の板状体１６の連結部２５と係合させた状態を示している。ここで図１２Ｂに示すように、上側に位置する板状体１６はその幅方向がＺ方向と一致する。これに対して下側に位置する板状体１６はその幅方向がＹ方向になる。従ってこの場合においても、図１１に示す構成と同様であって、互いに組合わされる板状体の幅方向が直交するようにして組合わされることになる。なお図１２に示す構成は、下側の板状体１６の連結部２５が上側の板状体１６の浅い第２の切込み２２に係合されるために、その組合わせ深さが浅くなる特徴がある。
【００２９】
図１３は、このような組子板を用いて、しかも図８に示す第１の連結構造と図１１に示す第４の連結構造とを組合わせて立体的な構造としたものである。すなわち前後の２枚の横方向の連結用の板状体１６が、左右の縦方向の板状体１６と連結される部位に、第４の連結構造３４を採用している。従って、第１〜第３の連結構造のみから成る組子板とは異なって、板状体１６の幅方向が他方の組子板の板状体１６の幅方向と直交するように組立てられることになり、極めて多様な組立て構造を発現することが可能になる。従ってこのような組立て構造を順次重ねていくことによって、複雑な平面形状あるいは立体形状の構造体を任意に組立てることが可能になる。
【００３０】
なおここで、上記組子板を構成する板状体１６は、図６あるいは図７に示すように、その一方の端部の第１の切込み２１と反対側の端部の他方の切込み２２との間が連結部２５によって連結された構造になっている。ここで連結部２５はその幅が非常に小さく、例えば上記実施の形態の寸法の場合には、その幅および厚さが２ｍｍであって、連結部２５の断面形状は、２×２ｍｍの角柱状である。従ってこの部分で、板状体１６を任意に切断することが可能であり、あるいはまた折って破断することができる。従ってこれにより、板状体１６を任意の高さに簡単に切断できるようになる。
【００３１】
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態における板状体１６の材料については各種の材料を任意に選択してよい。また板状体１６の各部の寸法についても、本願の技術的思想の範囲内において各種の寸法を選択できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本願発明は、各種の立体形状を組立てるために用いる組子板として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】組子板を構成する板状体を切出すための木質板の斜視図である。
【図２】木質板を細条に切断する状態を示す正面図である。
【図３】細条に分断された状態の斜視図である。
【図４】第１の切込み２１を形成する動作を示す斜視図である。
【図５】第１の切込みおよび第２の切込みを形成した板状体の平面図、底面図、および正面図である。
【図６】第１の実施の形態の組子板の正面図、平面図、および側面図である。
【図７】変形例に係る組子板の正面図、平面図、側面図である。
【図８】第１の連結構造を示す斜視図である。
【図９】第２の連結構造を示す斜視図である。
【図１０】第３の連結構造を示す斜視図である。
【図１１】第４の連結構造を示す斜視図である。
【図１２】第５の連結構造を示す斜視図である。
【図１３】板状体から成る組子板によって形成された立体構造の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  木質板
１２  ロータリソー
１３  駆動軸
１６  板状体
１７  ロータリソー
１８  駆動軸
２１  第１の切込み
２２  第２の切込み
２５  連結部
３１  第１の連結構造
３２  第２の連結構造
３３  第３の連結構造
３４  第４の連結構造
３５  第５の連結構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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