(57)【要約】【課題】製パン原料への具材自動投入のメカニズムを簡明なものとし、操作性を向上させる。【解決手段】自動製パン器１は本体１０と蓋２０を備え、本体１０の内部には焼成室１１が設けられている。焼成室１１には製パン原料を入れたパン容器３０が入れられる。本体１０には、外部に向けられた具材受け入れ口５１Ｌ、５１Ｒと、パン容器３０の内部に向けられた具材放出口５２Ｌ、５２Ｒを有する具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒが設けられる。具材放出口５２Ｌ、５２Ｒにはシャッタ５６Ｌ、５６Ｒが設けられる。シャッタ５６Ｌ、５６Ｒは姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒの出力軸５８Ｌ、５８Ｒに固定されており、制御部１８からの指令で姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒが出力軸５８Ｌ、５８Ｒを回動させるのに伴い、閉じ姿勢から開き姿勢へ、またその逆へと姿勢変更する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に受け入れ、前記製パン原料の混練工程、発酵工程、及び焼成工程を順次遂行する自動製パン器において、
前記本体に、外部に向けられた具材受け入れ口と、前記パン容器の内部に向けられた具材放出口とを有する具材投入シュートを設け、前記具材放出口には制御部の指令で開閉せしめられるシャッタを設けることを特徴とする自動製パン器。
【請求項２】
開いた状態の前記シャッタは、前記具材放出口から前記パン容器への具材滑落路を形成することを特徴とする請求項１に記載の自動製パン器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器に関する。
【背景技術】
【０００２】
市販の家庭用自動製パン器は、製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に入れ、パン容器内の製パン原料を回転羽根で混練して捏ね上げ、発酵工程を経た後、パン容器をそのままパン焼き型としてパンを焼き上げる仕組みのものが一般的である。加えて最近では、製パン原料にレーズンやナッツ等の具材を自動的に投入する仕組みを備えたものも多くなっている。そのような自動製パン器の例を特許文献１〜３に見ることができる。
【０００３】
特許文献１あるいは特許文献２記載の自動製パン器では、焼成室を開閉する蓋体に内蔵される形で、レーズン、ナッツ類、チーズ等の製パン副材料を投入する副材料投入手段が設けられている。
【０００４】
特許文献３記載の自動製パン器では、上蓋部の下面とパン型容器との間に収まるように具材容器を設ける。具材容器は、オーブン室に対して着脱される側枠と、この側枠に回動自在に軸支され、少なくとも底壁部を設けた開閉板とから構成される。
【特許文献１】特許第３１９１６４５号公報
【特許文献２】特許第３６６６４５２号公報
【特許文献３】特開２００６−２５５０７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１あるいは特許文献２記載の自動製パン器では、副材料投入手段が蓋体に内蔵されているため、蓋体の構造が複雑になる。また副材料投入手段に動力を伝える仕組みも複雑になる。特許文献３記載の自動製パン器は、必要ある毎に具材容器をセットする方式であるため、セッティングに手間がかかる。
【０００６】
本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、具材自動投入のメカニズムを簡明なものとし、操作性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、製パン原料を入れたパン容器を本体内の焼成室に受け入れ、前記製パン原料の混練工程、発酵工程、及び焼成工程を順次遂行する自動製パン器において、前記本体に、外部に向けられた具材受け入れ口と、前記パン容器の内部に向けられた具材放出口とを有する具材投入シュートを設け、前記具材放出口には制御部の指令で開閉せしめられるシャッタを設けることを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、本体に設けた具材投入シュートを通じて具材を投入するから、具材投入の機構を簡略化できる。シャッタ開閉機構への配線作業も楽である。また、具材投入のために特別なセッティングを行う必要がなく、操作性が良い。
【０００９】
また本発明は、上記構成の自動製パン器において、開いた状態の前記シャッタは、前記具材放出口から前記パン容器への具材滑落路を形成することを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、具材を安全にパン容器へ導くことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、具材投入機構を本体側に集中させたから、設計が容易で、配線作業も楽になり、製造コストの低減を図ることができる。また具材投入のために特別なセッティングを行う必要がなく、操作性が良い上、構造が簡素化されて堅牢なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図１から図３に基づき説明する。図１は自動製パン器の垂直断面図、図２は図１と直角の方向から見た自動製パン器の垂直断面図、図３は図２と同様の垂直断面図で具材をパン容器に投入する状況を示すものである。なお、図１において左側が自動製パン器の正面（前面）側、右側が自動製パン器の背面（後面）側である。
【００１３】
自動製パン器１は本体１０と本体の蓋２０を備える。本体１０の内部には上面が開口した焼成室１１が設けられ、この上面開口を蓋２０が閉ざす。焼成室１１にはパン容器３０が入れられる。
【００１４】
焼成室１１は水平断面矩形の周側壁１１ａと底壁１１ｂを備え、底壁１１ｂの焼成室中央にあたる箇所にはパン容器支持部１２が固定されている。パン容器支持部１２の内部は、底壁１１ｂに形成された開口部を通じ、焼成室１１側に露出する。パン容器支持部１２は、パン容器３０の底面に固定された筒状の台座３１をバヨネット結合で連結してパン容器３０を支える役割と、パン容器３０内の回転羽根３２に動力を伝える回転軸１３を支持する役割の両方を担う。パン容器支持部１２の下面から突き出した回転軸１３の下端にはプーリ１４が固定される。プーリ１４は底壁１１ｂの下面に固定されたモータ１５の出力軸プーリ１６にベルト１７で連結されている。
【００１５】
焼成室１１の周側壁１１ａの前面と本体１０の正面側外殻との間の空間には制御部１８が配置される。制御部１８は、焼成室１１の内側に配置した温度センサ１９からの信号と、後述する操作パネルから入力される指令を受けて、自動製パン器１の制御を行う。
【００１６】
蓋２０は自動製パン器１の背面側において本体１０に蝶番軸２１で連結され、蝶番軸２１を中心として垂直面内で回動する。蓋２０には、パン容器３０の真上にあたる位置に、透明合成樹脂のレンズをはめ込んだ覗き窓２０ａが設けられている。
【００１７】
本体１０の前面上部には操作パネル２２が配置される。操作パネル２２には、図示は省略するが、パンの種類（小麦粉パン、米粉パン、具材入りパンなど）の選択キー、調理内容の選択キー、タイマーキー、スタートキー、取り消しキーなどといった操作キー群と、設定された調理内容やタイマー予約時刻などを表示する表示部が設けられている。
【００１８】
パン容器３０はバケツのような形状をしており、口縁部には手提げ用のハンドル（図示せず）が取り付けられている。パン容器３０の水平断面形状は、四隅を丸めた矩形であり、その中心で回転羽根３２が回転する。回転羽根３２は、台座３１の中心に軸支された回転軸３３の上端の非円形断面部に単なるはめ込みで取り付けられており、工具を用いることなく着脱することができる。このため、異なる種類の回転羽根３２に容易に交換可能である。
【００１９】
回転軸３３は回転軸１３に連結され、回転軸１３より動力を伝達されるものであるが、その動力伝達手段としては台座３１に囲い込まれるカップリング３４が用いられる。すなわち、カップリング３４を構成する２部材のうち、一方は回転軸３３の下端に固定され、他方は回転軸１３の上端に固定される。
【００２０】
台座３１の外周面には、パン容器支持部１２の内周面に形成された突起３５ａと共に周知のバヨネット結合部を構成する突起３５ｂが形成されている。パン容器３０を、突起３５ａと３５ｂが干渉しない角度に保ちつつ、台座３１をパン容器支持部１２の中に落とし込み、パン容器３０をひねって突起３５ａの下に突起３５ｂを係合させれば、パン容器３０は上方に抜けなくなり、同時にカップリング３４の連結も達成される。パン容器３０のひねり方向は回転羽根３２の回転方向に一致させてあるので、回転羽根３２が回転してもパン容器３０が外れることはない。ここでは、パン容器３０のひねり方向と回転羽根３２の回転方向は、共に上から見て時計方向に設定されている。
【００２１】
焼成室１１の内部に配置された加熱装置４０がパン容器３０を包囲し、製パン原料を加熱する。加熱装置４０はシーズヒータ４１により構成される。シーズヒータ４１には耐熱ケーブル４２を通じて電流が供給される。
【００２２】
本体１０には、焼成室１１の上部の左右両側に具材投入シュートが設けられている。正面から見て左側の具材投入シュートには符号「５０Ｌ」を付し、右側の具材投入シュートには符号「５０Ｒ」を付す。以下、具材投入シュート５０Ｌに関連する構成要素の符号には「Ｌ」の文字を付加し、具材投入シュート５０Ｒに関連する構成要素の符号には「Ｒ」の文字を付加することとする。
【００２３】
具材投入シュート５０Ｌは、外部に向けられた具材受け入れ口５１Ｌと、パン容器３０の内部に向けられた具材放出口５２Ｌ（図３参照）を有し、具材受け入れ口５１Ｌから具材放出口５２Ｌまで斜めに下降している。具材投入シュート５０Ｒは、外部に向けられた具材受け入れ口５１Ｒと、パン容器３０の内部に向けられた具材放出口５２Ｒ（図３参照）を有し、具材受け入れ口５１Ｒから具材放出口５２Ｒまで斜めに下降している。
【００２４】
具材受け入れ口５１Ｌ、５１Ｒには蓋５３Ｌ、５３Ｒが設けられる。蓋５３Ｌ、５３Ｒは、下端が蝶番５４Ｌ、５４Ｒで具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒに連結されており、外面にはつまみ５５Ｌ、５５Ｒが設けられている。また蓋５３Ｌ、５３Ｒは、蝶番５４Ｌ、５４Ｒに設けられたばね（図示せず）により、常時閉鎖方向に付勢されている。
【００２５】
具材放出口５２Ｌ、５２Ｒにはシャッタ５６Ｌ、５６Ｒが設けられる。シャッタ５６Ｌ、５６Ｒは焼成室１１の外に設けられた姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒによって開閉せしめられる。すなわち姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒの出力軸５８Ｌ、５８Ｒは、焼成室１１に入った後、焼成室１１の左右内側壁と平行する形で水平に延び、具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒの下端に達する。この部分にシャッタ５６Ｌ、５６Ｒが固定される。出力軸５８Ｌ、５８Ｒの先端は焼成室１１の内側壁に設けられた軸受に支持される。出力軸５８Ｒに対する軸受５９Ｒのみ図１に示す。
【００２６】
姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒはギヤードモータにより構成されるものであり、制御部１８からの指令で正逆転し、それに伴いシャッタ５６Ｌ、５６Ｒは、垂直に立った閉じ姿勢（図２）から斜めに下がった開き姿勢（図３）へ、あるいはその逆へと姿勢変更する。図３に示すように、開き姿勢のシャッタ５６Ｌ、５６Ｒは具材放出口５２Ｌ、５２Ｒとパン容器３０の間を斜めに橋渡しし、具材滑落路を形成する。具材はシャッタ５６Ｌ、５６Ｒの上を滑ってパン容器３０に落下する。この時、具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒとパン容器３０の隙間に具材が落下することのないよう、シャッタ５６Ｌ、５６Ｒは両側縁が直角に折り曲げられてガイド壁６０Ｌ、６０Ｒを形成し、正面から見た断面形状はコ字形になっている。
【００２７】
自動製パン器１における製パン作業の概要は次の通りである。なおここでは具材入りパンを焼くものとする。小麦粉、水、バターなどの製パン原料を入れたパン容器３０を焼成室１１に入れてパン容器支持部１２に取り付け、回転軸３３を回転軸１３に連結した後、蓋２０を閉じる。また具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒの蓋５３Ｌ、５３Ｒを開け、具材を入れる。ここでは具材投入シュート５０Ｌに具材Ｂ１を入れ、具材投入シュート５０Ｒに具材Ｂ２を入れるという状況が示されている。操作パネル２２よりパンの種類や調理内容の入力を行い、スタートキーを押すと、製パン作業が開始される。
【００２８】
製パン作業の最初は混練工程である。制御部１８はモータ１５を駆動して回転羽根３２を回転させ、また加熱装置４０に通電して焼成室１１の温度を上げる。回転羽根３２が回転するに従い製パン原料は混練され、粘度の高いパン生地（dough）に転じて行く。回転羽根３２がパン生地を振り回してパン容器３０の内壁にたたきつけることにより、混練に「捏ね」の要素が加わることになる。
【００２９】
制御装置１８は、所定のタイミングで姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒに動作指令を出す。姿勢変更装置５７Ｌは出力軸５８Ｌを前方から見て時計方向に回動させ、姿勢変更装置５７Ｒは出力軸５８Ｒを前方から見て反時計方向に回動させて、シャッタ５６Ｌ、５６Ｒの姿勢を図２の閉じ姿勢から図３の開き姿勢へと姿勢変更する。具材Ｂ１は具材投入シュート５０Ｌの斜面とそれに続くシャッタ５６Ｌの斜面を滑落し、具材Ｂ２は具材投入シュート５０Ｒの斜面とそれに続くシャッタ５６Ｒの斜面を滑落して、パン容器３０に投入される。パン生地Ａの上に落下した具材Ｂ１、Ｂ２は、混練が進行するにつれパン生地Ａ内に練り込まれ、パン生地Ａの中に分散して行く。姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒは、具材Ｂ１、Ｂ２が全て具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒから滑落したと判断できる時間の経過を待ってシャッタ５６Ｌ、５６Ｒを閉じ姿勢に復帰させる。
【００３０】
混練工程を終えたら発酵工程に移る。制御部１８は加熱装置４０の通電を制御して焼成室１１を所定の温度に維持し、製パン原料を発酵させる。
【００３１】
発酵工程後、制御部１８は所定の通電パターンで加熱装置４０に通電し、パン生地をパンに焼き上げる。操作パネル２２の表示部に製パン完了のサインが出るか、あるいは製パン完了の報知音があった後、使用者は蓋２０を開けてパン容器３０を取り出す。
【００３２】
本体１０に設けられた具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒを通じて具材をパン容器３０に投入する仕組みを採用しているから、自動製パン器１は機構的に強い。姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒへの配線設計も、配線作業自体も容易である。また、具材を投入した後にシャッタ５６Ｌ、５６Ｒを閉じ姿勢に戻し、パン容器３０の取り出しに邪魔にならないようにすることも容易である。姿勢変更装置５７Ｌ、５７Ｒは、シャッタ５６Ｌ、５６Ｒを水平軸線まわりに回動させて、閉じ姿勢から開き姿勢へ、またその逆へと姿勢変更させるものであるから、シャッタ５６Ｌ、５６Ｒの動きが単純であり、故障の少ないメカニズムとすることができる。
【００３３】
具材投入シュート５０Ｌ、５０Ｒは、滑落しないで残留する具材が生じないように、内面にフッ素樹脂加工を施して滑りを良くしておくのがよい。具材を滑落させるシャッタ５６Ｌ、５６Ｒの表面も同様に処理しておくのがよい。
【００３４】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、主として一般家庭で使用される自動製パン器に広く利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】自動製パン器の垂直断面図
【図２】図１と直角の方向から見た自動製パン器の垂直断面図
【図３】図２と同様の垂直断面図で具材をパン容器に投入する状況を示すもの
【符号の説明】
【００３７】
１    自動製パン器
１０  本体
１１  焼成室
１８  制御部
２０  蓋
３０  パン容器
４０  加熱装置
５０Ｌ、５０Ｒ  具材投入シュート
５６Ｌ、５６Ｒ  シャッタ
５７Ｌ、５７Ｒ  姿勢変更装置
【図１】
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【図２】
2010035910.tif 000004
【図３】
2010035910.tif 000005