(57)【要約】【課題】陽（陰）極箔やセパレータ紙の巻ずれが抑制される電解コンデンサを提供する。【解決手段】陰極箔５の第１部分５ａと対向するように、一方側に第１陽極箔３が配置され、陰極箔５の第２部分５ｂと対向するように、他方側に第２陽極箔４が配置されている。陰極箔５の第１部分５ａと第１陽極箔３との間に第１セパレータ紙６が配置され、陰極箔５の第１部分５ａと対向するように、陰極箔５に対して他方側に第２セパレータ紙７が配置されている。陰極箔５の第２部分５ｂと第２陽極箔４との間に第３セパレータ紙８が配置され、陰極箔５の第２部分５ｂと対向するように、陰極箔５に対して一方側に第４セパレータ紙９が配置されている。【選択図】図１
2010153701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ帯状の陰極箔、第１陽極箔、第２陽極箔、第１セパレータ、第２セパレータ、第３セパレータおよび第４セパレータを巻回した電解コンデンサであって、
帯状に延在する長手方向の中央部から一端側の第１端部へ至る第１部分と前記長手方向の中央部から他端側の第２端部へ至る第２部分とを対向させる態様で、前記長手方向の中央部に対応する位置から所定の向きに巻き始めることによって巻回された陰極箔と、
巻回された前記陰極箔のうち、内側に位置する前記第１部分と対向するように前記第１部分よりも内側に配置された第１陽極箔と、
巻回された前記陰極箔のうち、外側に位置する前記第２部分と前記内側に位置する前記第１部分とに対向するように、前記第１部分と前記第２部分との間に配置された第２陽極箔と、
前記陰極箔の前記第１部分と前記第１陽極箔との間に介在するように配置された第１セパレータと、
前記陰極箔の前記第１部分と前記第２陽極箔との間に介在するように配置された第２セパレータと、
前記第２陽極箔と前記陰極箔の前記第２部分との間に介在するように配置された第３セパレータと、
前記陰極箔の前記第２部分と対向するように、前記第２部分の外側に配置された第４セパレータと
を備えた、電解コンデンサ。
【請求項２】
前記第１陽極箔の所定に位置に接続された第１陽極リード線と、
前記第２陽極箔の所定の位置に接続された第２陽極リード線と、
前記陰極箔の前記第１部分に接続された第１陰極リード線と、
前記陰極箔の前記第２部分に接続された第２陰極リード線と
を備えた、請求項１記載の電解コンデンサ。
【請求項３】
それぞれ帯状の陰極箔、第１陽極箔、第２陽極箔、第１セパレータ、第２セパレータ、第３セパレータおよび第４セパレータを巻回した電解コンデンサであって、
第１陽極箔を、陰極箔のうち、長手方向の中央部から一端側の第１端部へ至る第１部分と対向するように、前記陰極箔に対して第１方側に配置し、
第２陽極箔を、前記陰極箔のうち、前記長手方向の中央部から他端側の第２端部へ至る第２部分と対向するように、前記陰極箔に対して前記第１方側とは反対の第２方側に配置し、
第１セパレータを、前記陰極箔の前記第１部分と前記第１陽極箔との間に介在するように配置し、
第２セパレータを、前記陰極箔の前記第１部分と対向するように、前記陰極箔に対して前記第２方側に配置し、
第３セパレータを、前記陰極箔の前記第２部分と前記第２陽極箔との間に介在するように配置し、
第４セパレータを、前記陰極箔の前記第２部分と対向するように、前記陰極箔に対して前記第１方側に配置し、
前記陰極箔における前記第１部分と前記第２部分とを対向させる態様で、前記陰極箔の前記長手方向の中央部に対応する位置から、前記陰極箔、前記第１陽極箔、前記第２陽極箔、前記第１セパレータ、前記第２セパレータ、前記第３セパレータおよび前記第４セパレータを、所定の向きに巻き始めることにより形成されたコンデンサ素子を備えた、電解コンデンサ。
【請求項４】
前記第１陽極箔の所定に位置に接続された第１陽極リード線と、
前記第２陽極箔の所定の位置に接続された第２陽極リード線と、
前記陰極箔の前記第１部分に接続された第１陰極リード線と、
前記陰極箔の前記第２部分に接続された第２陰極リード線と
を備えた、請求項３記載の電解コンデンサ。
【請求項５】
電解質として、ポリピロール系、ポリチオフェン系およびポリアニリン系の少なくともいずれかの導電性高分子材料、または、ＴＣＮＱ錯塩（７，７，８，８−テトラシアノキノジメタン）を含む、請求項１〜４のいずれかに記載の電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電解コンデンサに関し、特に、陽極部材および陰極部材等を巻回した電解コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、電解質として、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリフラン、または、ポリアニリン等の導電性高分子材料、あるいは、ＴＣＮＱ錯塩（７，７，８，８−テトラシアノキノジメタン）を用いた電解コンデンサが注目されている。この種の電解コンデンサでは、陽極箔と陰極箔とをセパレータを介在させて巻き取ることにより形成されたコンデンサ素子が、アルミニウムのケース内に収納されている。陽極箔は誘電体酸化被膜を形成したアルミニウム箔が適用され、陰極箔はアルミニウム箔が適用される。
【０００３】
このようなアルミニウム箔を適用した従来の電解コンデンサの陽極箔および陰極箔等の巻き取り方について説明する。図６に示すように、それぞれ所定の長さを有する帯状の陽極箔１４０、陰極箔１４１および２つのセパレータ紙１０６，１０７が用意され、これらが、陽極箔１４０と陰極箔１４１との間に一方のセパレータ紙１０６が挟み込まれるとともに、一方のセパレータ紙１０６と他方のセパレータ紙１０７との間に陽極箔１４０が挟みこまれる態様で配置される。なお、陽極箔１４０および陰極箔１４１には、完成した電解コンデンサにおいて陽極端子および陰極端子となる陽極リード線１５１と陰極リード線１５２が、それぞれリータブ端子１５０を介して接続されている。
【０００４】
次に、図７に示すように、配置された陽極箔１４０、陰極箔１４１およびセパレータ紙１０６，１０７の一端側を巻芯１３１ａ，１３１ｂに挟み込み、その状態で巻芯１３１ａ，１３１ｂを所定の方向に回転させることにより、一端側から陽極箔１４０および陰極箔１４１等が巻き取られて、図８に示すように、コンデンサ素子１０２が形成される。
【０００５】
ところで、固体電解質として、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子を用いた固体電解コンデンサでは、ＥＳＲ（等価直列抵抗：Equivalent Series Resistance）の低減が求められ、また、そのような低いＥＳＲの電解コンデンサの需要も急速に高まってきている。しかしながら、陽極箔および陰極箔等を巻き取ることによって形成される電解コンデンサ（巻回式電解コンデンサ）では、さらなるＥＳＲの低減には限界が見え始めている。
【０００６】
このような市場の要求に応える巻回式電解コンデンサとして、発明者らは、特許文献１において、複数枚の陽極箔を適用した電解コンデンサを提案した。複数の陽極箔を適用した場合には、陽極リード線の本数も複数となり、マルチ（多）端子となる。たとえば、陽極リード線の本数を２本とすると、陰極リード線の本数も２本となり、合計４本のリード線がコンデンサ素子に接続されることになる。
【０００７】
特に、マルチ端子の場合には、２端子の場合に比べて、陽極箔等におけるリードタブ端子の取り付け位置が、リードタブ端子の引出し位置および巻き方との関係でより制約を受ける。ここで、そのことについて説明する。
【０００８】
まず、２端子の電解コンデンサの場合には、陽極箔におけるリードタブ端子が接続される位置によって、巻き取り後のコンデンサ素子におけるリードタブ端子の位置が決まってしまう。このため、リードタブ端子を接続する位置は容易には変更することができない。図９に示すように、たとえば、陽極箔１６１の一端側Ａから巻き取る場合に、陽極箔１６１の長さをＣ（たとえば約１２０ｍｍ程度）とすると、リードタブ端子を取り付ける位置１６３は、一端側Ａから距離Ｂ（約３０ｍｍ程度）の位置になる。
【０００９】
次に、マルチ端子の電解コンデンサとして、２枚の陽極箔を適用した電解コンデンサを想定する。図１０に示すように、この場合には、ＥＳＲを最大限に抑えるうえで、２枚の陽極箔１６１ａ，１６１ｂの寸法を同じ寸法（Ｃ／２）とし、それぞれの陽極箔１６１ａ，１６１ｂの長手方向の中央付近にリードタブ端子を取り付ける位置１６３ａ，１６３ｂを設定した配置が理想的な配置とされる。
【００１０】
ところが、図１１に示すように、陽極箔１６１ａの一端側Ａから巻き始める場合には、巻き取り後のリードタブ端子のピッチおよび配置関係を考慮すると、１本目のリードタブ端子を接続する位置１６３ａは一端側Ａから約３０ｍｍの位置に接続する必要があり、２本目のリードタブ端子を接続する位置１６３ｂは１本目のリードタブ端子を接続する位置１６３ａから約６ｍｍの位置に設定する必要がある。このため、それぞれ同じ寸法の２枚の陽極箔１６１ａ，１６１ｂでは、一方の陽極箔１６１ａに２本のリードタブ端子が接続されて、他方の陽極箔１６１ｂにはリードタブ端子が接続されなくなってしまう。
【００１１】
これを解消しようとして、１本目のリードタブ端子を一方の陽極箔に接続し、２本目のリードタブ端子を他方の陽極箔に接続しようとすると、図１２に示すように、２枚の陽極箔１６１ａ，１６１ｂの長さＤ，Ｅを変える必要があり、一方の陽極箔１６１ａの長さＤは約３５〜４５ｍｍとなり、他方の陽極箔１６１ｂの長さＥは約８５〜８０ｍｍとなってしまう。このように、マルチ端子の場合において、陽極箔の一端側から巻き始める手法では、１本目のリードタブ端子と２本目のリードタブ端子の接続位置の制約から、上記の理想的な配置を採ることができない。
【００１２】
発明者らは、この問題点を解消するために、特許文献１において、図１３に示すように、それぞれ所定の長さをもって所定の位置に配置された箔等（陽極箔１０３，１０４、陰極箔１０５およびセパレータ紙１０６，１０７）を、その長手方向の中央部から巻き取る手法を提案した。また、発明者らは、長手方向の中央部から巻き始める際に、図１４に示すように、２枚のセパレータ紙１０６，１０７の間に陰極箔１０５を挟み込んだ状態で、巻芯１３１ａ，１３１ｂにより巻き取ることを提案した。
【００１３】
なお、この場合、第１陽極箔１０３には、リードタブ端子１５０を介して第１陽極リード線１１１が接続され、第２陽極箔１０４には、リードタブ端子１５０を介して第２陽極リード線１１２が接続されている。また、陰極箔１０５には、それぞれリード端部端子１５０を介して第１陰極リード線１１３と第２陰極リード線１１４が接続されている。
【特許文献１】特開２００７−１７３７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、上述した電解コンデンサの一連の開発の一環で、さらなる改善を提案するものであり、その目的は、陽（陰）極箔やセパレータ紙の巻ずれが抑制される電解コンデンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る電解コンデンサは、それぞれ帯状の陰極箔、第１陽極箔、第２陽極箔、第１セパレータ紙、第２セパレータ紙、第３セパレータ紙および第４セパレータ紙を巻回した電解コンデンサであって、陰極箔と第１陽極箔と第２陽極箔と第１セパレータと第２セパレータと第３セパレータと第４セパレータとを備えている。陰極箔は、帯状に延在する長手方向の中央部から一端側の第１端部へ至る第１部分と長手方向の中央部から他端側の第２端部へ至る第２部分とを対向させる態様で、長手方向の中央部に対応する位置から所定の向きに巻き始めることによって巻回されている。第１陽極箔は、巻回された陰極箔のうち、内側に位置する第１部分と対向するように第１部分よりも内側に配置されている。第２陽極箔は、巻回された陰極箔のうち、外側に位置する第２部分と内側に位置する第１部分とに対向するように、第１部分と第２部分との間に配置されている。第１セパレータは、陰極箔の第１部分と第１陽極箔との間に介在するように配置されている。第２セパレータは、陰極箔の第１部分と第２陽極箔との間に介在するように配置されている。第３セパレータは、第２陽極箔と陰極箔の第２部分との間に介在するように配置されている。第４セパレータは、陰極箔の第２部分と対向するように、第２部分の外側に配置されている。
【００１６】
本発明に係る他の電解コンデンサは、それぞれ帯状の陰極箔、第１陽極箔、第２陽極箔、第１セパレータ紙、第２セパレータ紙、第３セパレータ紙および第４セパレータ紙を巻回した電解コンデンサであって、以下のように巻回されるコンデンサ素子を備えている。すなわち、コンデンサ素子は、第１陽極箔を、陰極箔のうち、長手方向の中央部から一端側の第１端部へ至る第１部分と対向するように、陰極箔に対して第１方側に配置し、第２陽極箔を、陰極箔のうち、長手方向の中央部から他端側の第２端部へ至る第２部分と対向するように、陰極箔に対して第１方側とは反対の第２方側に配置し、第１セパレータを、陰極箔の第１部分と第１陽極箔との間に介在するように配置し、第２セパレータを、陰極箔の第１部分と対向するように、陰極箔に対して第２方側に配置し、第３セパレータを、陰極箔の第２部分と第２陽極箔との間に介在するように配置し、第４セパレータを、陰極箔の第２部分と対向するように、陰極箔に対して第１方側に配置し、陰極箔における第１部分と第２部分とを対向させる態様で、陰極箔の長手方向の中央部に対応する位置から、陰極箔、第１陽極箔、第２陽極箔、第１セパレータ、第２セパレータ、第３セパレータおよび第４セパレータを所定の向きに巻き始めることにより形成されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る電解コンデンサによれば、陰極箔の第１陽極箔側に、陰極箔の長手方向に対して、第１セパレータと第４セパレータとの２つのセパレータが配置され、第２陽極箔側に、第２セパレータと第３セパレータとの２つのセパレータが配置されている。これにより、第１陽極箔、第２陽極箔、陰極箔および４つのセパレータを巻き取る際に、巻芯を陰極箔に直接接触させながら行うことができ、その結果、第１陽極箔、第２陽極箔、陰極箔およびセパレータの巻ずれを抑制することができる。
【００１８】
本発明に係る他の電解コンデンサによれば、陰極箔の第１方側に、第１セパレータと第４セパレータとの２つのセパレータが配置され、陰極箔の第２方側に、第２セパレータと第３セパレータとの２つのセパレータが配置される。これにより、陰極箔の長手方向にセパレータが２分されて、第１陽極箔、第２陽極箔、陰極箔および４つのセパレータを巻き取る際に、巻芯を陰極箔に直接接触させながら行うことができ、その結果、第１陽極箔、第２陽極箔、陰極箔およびセパレータの巻ずれを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施の形態に係る電解コンデンサについて説明する。この電解コンデンサのコンデンサ素子は、それぞれ帯状の２枚の陽極箔と１枚の陰極箔と４枚のセパレータ紙を巻回することによって形成される。陽極箔として、たとえば、エッチング処理および化成処理を施したアルミニウム箔が適用される。また、陽極箔と対向する陰極箔として、たとえばアルミニウム箔が適用される。
【００２０】
コンデンサ素子の分解斜視図を図１に示す。図１に示すように、まず、帯状に延在する陰極箔５のうち、長手方向の中央部から一端側の第１端部へ至る第１部分５ａと対向するように、陰極箔５に対して一方側に第１陽極箔３が配置されている。また、陰極箔５のうち、長手方向の中央部から他端側の第２端部へ至る第２部分５ｂと対向するように、陰極箔５に対して一方側とは反対の他方側に第２陽極箔４が配置されている。
【００２１】
また、陰極箔５の第１部分５ａと第１陽極箔３との間に介在するように第１セパレータ紙６が配置され、陰極箔５の第１部分５ａと対向するように、陰極箔５に対して他方側に第２セパレータ紙７が配置されている。そして、陰極箔５の第２部分５ｂと第２陽極箔４との間に介在するように第３セパレータ紙８が配置され、陰極箔５の第２部分５ｂと対向するように、陰極箔５に対して一方側に第４セパレータ紙９が配置されている。
【００２２】
第１陽極箔３には、リードタブ端子１０を介して第１陽極リード線１１が接続され、第２陽極箔４には、リードタブ端子１０を介して第２陽極リード線１２が接続されている。また、陰極箔５には、それぞれリード端部端子１０を介して第１陰極リード線１３と第２陰極リード線１４が接続されている。
【００２３】
このように、このコンデンサ素子では、陰極箔５に対して一方側には、第１セパレータ紙６と第４セパレータ紙９とが配置され、また、陰極箔５に対して他方側には、第２セパレータ紙７と第３セパレータ紙８とが配置されている。すなわち、陰極箔５と対向するように配置されるセパレータ紙は、陰極箔５の長手方向に対して２つに分けられている。
【００２４】
次に、電解コンデンサの製造方法について説明する。図２に示すように、陰極箔５の長手方向の中央部に対応する位置において、陰極箔５を直接挟み込み、所定の向きに回転させながら、図１に示される配置態様で、第３セパレータ紙８、第２陽極箔４、第１セパレータ紙６、第１陽極箔３が挟み込まれ、さらに、第２セパレータ紙７（図示せず）および第４セパレータ紙９（図示せず）が挟み込まれ、図３および図４に示すように、コンデンサ素子２となる第１陽極箔３、第２陽極箔４、陰極箔５および第１セパレータ紙６〜第４セパレータ紙９が巻回される。
【００２５】
こうして、陰極箔５は、長手方向の中央部に対応する位置において、長手方向の中央部から一端側の第１端部へ至る第１部分５ａと長手方向の中央部から他端側の第２端部へ至る第２部分５ｂとを対向させる態様で、所定の向きに巻き始められて巻回される。第１陽極箔３は、巻回された陰極箔５のうち、内側に位置する第１部分５ａと対向するように第１部分５ａよりも内側に配置されることになる。第２陽極箔４は、巻回された陰極箔５のうち、外側に位置する第２部分５ｂと内側に位置する第１部分５ａとに対向するように、第１部分５ａと第２部分５ｂとの間に配置されることになる。
【００２６】
第１セパレータ紙６は、陰極箔５の第１部分５ａと第１陽極箔３との間に介在するように配置されることになる。第２セパレータ紙７は、陰極箔５の第１部分５ａと第２陽極箔４との間に介在するように配置されることになる。第３セパレータ紙８は、第２陽極箔４と陰極箔５の第２部分５ｂとの間に介在するように配置されることになる。第４セパレータ紙９は、陰極箔５の第２部分５ｂと対向するように、第２部分５ｂの外側に配置されることになる。
【００２７】
次に、コンデンサ素子２に対して、陽極箔等の切断面等に化成処理が施され、さらに、温度１５０℃〜３００℃程度の熱処理が施される。次に、重合により導電性高分子となるモノマーとして、たとえば、３，４−エチレンジオキシチオフェンと、酸化剤溶液として、たとえば、ｐ−トルエンスルホン酸第二鉄アルコール溶液との混合溶液をコンデンサ素子２に含浸させる。その後、熱化学重合させることにより、コンデンサ素子２の両極間に導電性高分子層（図示せず）が形成される。なお、電解質としては、この他に、たとえば、ポリピロール、ポリフラン、または、ポリアニリン等の導電性高分子材料、あるいは、ＴＣＮＱ錯塩（７，７，８，８−テトラシアノキノジメタン）を用いてもよい。
【００２８】
次に、図５に示すように、コンデンサ素子２に封止用ゴムパッキング２１が装着されて、コンデンサ素子２は所定の大きさのアルミニウムケース２０に収納される。次に、アルミニウムケース２０の開口部が横絞りとカールによって封止されて、エージング処理が行なわれる。その後、アルミニウムケース２０のカール面にプラスチック製の座板２２が装着され、陽極リード線および陰極リード線を電極端子としてプレス加工と折り曲げ加工を施すことで、電解コンデンサ１が完成する。
【実施例１】
【００２９】
次に、上述した電解コンデンサについて行った巻ずれの評価について説明する。まず、電解コンデンサとしては、４Ｖ品（φ８ｍｍ×Ｌ１２．０ｍｍ：図５参照）の電解コンデンサを評価の対象とした。また、図１３に示す配置構造の電解コンデンサを比較例とし、それぞれの試料数を１０００とした。そして、Ｘ線により巻ずれの有無を評価した。評価結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
2010153701.tif 000003
【００３１】
表１に示すように、本実施の形態に係る電解コンデンサでは、処理数（試料数）が１０００に対して、巻ずれが生じた電解コンデンサは０であった。一方、比較例に係る電解コンデンサでは、９つの電解コンデンサに巻ずれが発生していることがわかった。
【実施例２】
【００３２】
巻ずれにより、セパレータ紙と陽極箔あるいはセパレータ紙と陰極箔とが相対的にずれて、陽極箔と陰極箔とが部分的に接触すると、電気的に短絡して漏れ電流（ＬＣ特性）が増加したり、耐圧が低下するおそれがある。
【００３３】
また、巻ずれが発生すると、コンデンサ素子の形状がいびつになることがある。そうすると、電解コンデンサとして組立てる際に、コンデンサ素子が機械的なストレスを受けて、ＬＣ特性、耐圧特性が悪くなるおそれがある。
【００３４】
そこで、次に、上述した電解コンデンサについて行った電気的特性の評価について説明する。まず、電解コンデンサとしては、４Ｖ品（φ８ｍｍ×Ｌ１２．０ｍｍ：図５参照）の電解コンデンサを評価の対象とした。また、図１３に示す配置構造の電解コンデンサを比較例１とし、図６に示す配置構造の電解コンデンサを比較例２とし、それぞれの試料数を３０とした。評価結果を表２に示す。
【００３５】
【表２】
2010153701.tif 000004
【００３６】
表２において、Ｃａｐ．は静電容量を表し、ｔａｎδは誘電正接を表す。ＥＳＲは等価直列抵抗を表し、ＬＣは漏れ電流を表す。また、Ｃａｐ．とｔａｎδの測定は周波数１２０Ｈｚのもとで行い、ＥＳＲの測定は周波数１００ｋＨｚのもとで行った。また、ＬＣは定格電圧印加後２分後の値とした。
【００３７】
表２に示すように、本電解コンデンサでは、比較例１および比較例２に対して、ＬＣが改善されていることがわかった。また、比較例２に対して、ＥＳＲが改善されていることがわかった。この結果から、本電解コンデンサでは、巻ずれの発生が抑制されていることが実証された。
【００３８】
以上説明したように、本電解コンデンサでは、セパレータ紙６，７，８，９が、陰極箔５の長手方向に対して２つに分けられていることで、第１陽極箔３、第２陽極箔４、陰極箔５およびセパレータ紙６〜７を巻き取る際に、巻芯３１ａ，３１ｂを陰極箔５に直接接触させながら行うことができる。これにより、第１陽極箔３、第２陽極箔４、陰極箔５およびセパレータ紙６〜７の巻ずれがなくなって、ＥＳＲやＬＣ等を大幅に改善することができる。
【００３９】
なお、上述した電解コンデンサでは、第１陽極箔３に第１陽極リード線１１が接続し、第２陽極箔４に第２陽極リード線１２を接続し、また、陰極箔５に第１陰極リード線１３と第２陰極リード線１４をそれぞれ接続し、リード線の本数としては、合計４本の場合を例に挙げて説明したが、各リード線の数はこの本数に限られない。
【００４０】
今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施の形態に係る電解コンデンサにおけるコンデンサ素子の分解斜視図である。
【図２】同実施の形態において、電解コンデンサの製造方法の一工程を示す平面図である。
【図３】同実施の形態において、図２に示される工程が行なわれた後の巻回されたコンデンサ素子を示す模式的な平面図である。
【図４】同実施の形態において、図２に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図５】同実施の形態において、図４に示す工程の後に行われる工程を示す断面図である。
【図６】従来の電解コンデンサにおけるコンデンサ素子の分解斜視図である。
【図７】従来の電解コンデンサの製造方法の一工程を示す平面図である。
【図８】図８に示す工程の後に行われる工程を示す斜視図である。
【図９】陽極箔とタブ端子の接続位置との関係を示す第１の平面図である。
【図１０】陽極箔とタブ端子の接続位置との関係を示す第２の平面図である。
【図１１】陽極箔とタブ端子の接続位置との関係を示す第３の平面図である。
【図１２】陽極箔とタブ端子の接続位置との関係を示す第４の平面図である。
【図１３】従来の他の電解コンデンサにおけるコンデンサ素子の分解斜視図である。
【図１４】従来の他の電解コンデンサの製造方法の一工程を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  電解コンデンサ、２  コンデンサ素子、３  第１陽極箔、４  第２陽極箔、５  陰極箔、５ａ  第１部分、５ｂ  第２部分、６  第１セパレータ紙、７  第２セパレータ紙、８  第３セパレータ紙、９  第４セパレータ紙、１０  リードタブ端子、１１  第１陽極リード線、１２  第２陽極リード線、１３  第１陰極リード線、１４  第２陰極リード線、２０  アルミニウムケース、２１  封止用ゴムパッキング、２２  座板、３１ａ  巻芯、３１ｂ  巻芯。
【図１】
2010153701.tif 000005
【図２】
2010153701.tif 000006
【図３】
2010153701.tif 000007
【図４】
2010153701.tif 000008
【図５】
2010153701.tif 000009
【図６】
2010153701.tif 000010
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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