(57)【要約】【課題】本発明は、サーマルヘッドに干渉することなくインクカセットの交換が可能であり、かつ、サーマルヘッドの清掃および交換が容易にできる熱転写プリンタを提供することを目的とする。【解決手段】本発明による熱転写プリンタは、サーマルヘッド１を取り付けプラテンローラ２に対向配置するヘッド取り付け基台１５と、ヘッド取り付け基台１５をプラテンローラ２から離間／接近可能に支持する支持機構を有し、サーマルヘッド１の延設方向に移動可能な移動台１２と、支持機構に連係して設けられ、サーマルヘッド１の延設方向に移動可能なスライダー２４とを備え、支持機構は、スライダー２４の移動に応じて、ヘッド取り付け基台１５をプラテンローラ２から離間／接近させることを特徴とする。【選択図】図１
2010188602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サーマルヘッドを取り付けプラテンローラに対向配置するヘッド取り付け基台と、
前記ヘッド取り付け基台を前記プラテンローラから離間／接近可能に支持する支持機構を有し、前記サーマルヘッドの延設方向に移動可能な第１の移動機構と、
前記支持機構に連係して前記第１の移動機構上に設けられ、前記第１の移動機構に対して前記サーマルヘッドの延設方向に移動可能な第２の移動機構とを備え、
前記支持機構は、前記第２の移動機構の移動に応じて、前記ヘッド取り付け基台を前記プラテンローラから離間／接近させることを特徴とする、熱転写プリンタ。
【請求項２】
前記ヘッド取り付け基台を跨いで着脱可能に配置され、インクシートを供給するインクカセットをさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の熱転写プリンタ。
【請求項３】
前記支持機構は、
前記ヘッド取り付け基台を前記第１の移動機構に対して垂直方向に移動させるトグルリンク機構と、
前記ヘッド取り付け基台を押し上げる方向に力を付加する圧縮ばねと、
を備えることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の熱転写プリンタ。
【請求項４】
前記第１の移動機構に設けられ、前記インクカセットの移動を規制する第１の規制部材をさらに備えることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の熱転写プリンタ。
【請求項５】
前記第２の移動機構に設けられ、前記第２の移動機構に連動して前記第１の規制部材の規制を解除する第２の規制部材をさらに備えることを特徴とする、請求項４に記載の熱転写プリンタ。
【請求項６】
前記インクカセットの有無に応じて前記第１の移動機構の移動を規制する第３の規制部材をさらに備えることを特徴とする、請求項２ないし請求項５のいずれかに記載の熱転写プリンタ。
【請求項７】
前記第１の移動機構および前記第２の移動機構のうちの少なくとも一方をアクチュエータを用いて駆動することを特徴とする、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の熱転写プリンタ。
【請求項８】
請求項２に記載の熱転写プリンタのインクカセットの取り外し方法であって、
（ａ）前記第１の移動機構を移動させることにより、前記インクカセットが装着された前記ヘッド取り付け基台を所定距離引き出し、プリンタ本体側との係合を解く工程と、
（ｂ）前記工程（ａ）の後、前記第２の移動機構の移動に応じて、前記支持機構によって前記ヘッド取り付け基台を前記プラテンローラから離間させる工程と、
（ｃ）前記工程（ｂ）の後、前記インクカセットを前記サーマルヘッドの延設方向に引き出し、前記ヘッド取り付け基台から取り外す工程と、
（ｄ）前記工程（ｃ）の後、前記第１の移動機構をさらに移動させ、前記ヘッド取り付け基台をプリンタ本体から外れた位置まで引き出す工程と、
を備える、インクカセットの取り外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写プリンタに関し、特に、サーマルヘッドの周辺構造に特徴を有する熱転写プリンタおよびインクカセットの取り外し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の熱転写プリンタにおいて、インクシートロールを収納したインクカセットをサーマルヘッドの長手方向に着脱する際に、インクカセットとサーマルヘッドとが干渉し易いという問題があった。
【０００３】
このような問題の対策として、プラテンローラに圧接・開放機構を設け、サーマルヘッドを基台に取り付け、基台と上カバーとからなるヘッド取り付け体の一端を支点に回動可能または平行に移動可能となる構成にすることによって、インクカセットの交換を容易にした熱転写プリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４４４６６９号（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
熱転写プリンタでは、印画を繰り返すとインクシートの背面に塗布された潤滑剤などがサーマルヘッド上に堆積するため定期的な清掃が必要となる。また、サーマルヘッドの磨耗の進行や、サーマルヘッド上に異物が入り込むことによるサーマルヘッド上の発熱体の破損の場合には、サーマルヘッドの交換が必要となる。特に、大量に印画する業務用の熱転写プリンタではサーマルヘッドの清掃や交換が頻繁に行われるが、特許文献１による熱転写プリンタはサーマルヘッドが装置本体の内部に収納されているため、サーマルヘッドの清掃や交換が困難となり非常に手間がかかってしまう。
【０００６】
また、特許文献１の熱転写プリンタでは、サーマルヘッド取り付け体の一端を支点として回動可能に構成しているため、サーマルヘッド取り付け体を大きく回動するとサーマルヘッド部が露出される。そのため、インクカセット交換時に、露出したサーマルヘッド部にインクカセットが接触してサーマルヘッド部を破損したり、高温のサーマルヘッドに触れることによって火傷を負うなどの問題がある。
【０００７】
本発明は、これらの問題を解決するためになされたものであり、サーマルヘッドに干渉することなくインクカセットの交換が可能であり、かつ、サーマルヘッドの清掃および交換が容易にできる熱転写プリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明による熱転写プリンタは、サーマルヘッドを取り付けプラテンローラに対向配置するヘッド取り付け基台と、ヘッド取り付け基台をプラテンローラから離間／接近可能に支持する支持機構を有し、サーマルヘッドの延設方向に移動可能な第１の移動機構と、支持機構に連係して設けられ、サーマルヘッドの延設方向に移動可能な第２の移動機構とを備え、支持機構は、第２の移動機構の移動に応じて、ヘッド取り付け基台をプラテンローラから離間／接近させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、サーマルヘッドを取り付けプラテンローラに対向配置するヘッド取り付け基台と、ヘッド取り付け基台をプラテンローラから離間／接近可能に支持する支持機構を有し、サーマルヘッドの延設方向に移動可能な第１の移動機構と、支持機構に連係して設けられ、サーマルヘッドの延設方向に移動可能な第２の移動機構とを備え、支持機構は、第２の移動機構の移動に応じて、ヘッド取り付け基台をプラテンローラから離間／接近させるため、サーマルヘッドに干渉することなくインクカセットの交換が可能であり、かつ、サーマルヘッドの清掃および交換が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態１によるインクカセット装着時におけるサーマルヘッドの周辺構造の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の詳細を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造を下方から見た斜視図である。
【図６】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の詳細を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の詳細を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造を下方から見た斜視図である。
【図９】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造を下方から見た斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態１によるインクカセット装着時におけるサーマルヘッドの周辺構造の斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の詳細を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態１によるインクカセット装着時におけるサーマルヘッドの周辺構造を下方から見た斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態１によるインクカセット装着時におけるサーマルヘッドの周辺構造を下方から見た斜視図である。
【図１４】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の斜視図である。
【図１５】本発明の実施形態１によるサーマルヘッドの周辺構造の斜視図である。
【図１６】本発明の実施形態２によるサーマルヘッドの周辺構造の斜視図である。
【図１７】従来の熱転写プリンタの構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態について、図面を用いて以下に説明する。
【００１２】
まず初めに、本発明の前提となる技術について説明する。
【００１３】
図１７は、従来の熱転写プリンタの構造図である。図１７に示すように、従来の熱転写プリンタの装置本体９は、複数の発熱体を有するサーマルヘッド１と、サーマルヘッド１に対向して配置されるプラテンローラ２と、サーマルヘッド１とプラテンローラ２との間に配置され、画像を形成する印画媒体であるペーパー３と、染料または顔料が塗布されたインクシート４と、ペーパー３の裏面に配置され、表面に微小な突起などを設けることによってペーパー３の高い搬送力を有するグリップローラ５と、グリップローラ５に対向して配置されたピンチローラ６と、インクシート４を巻回した供給側インクシートロール７と、インクシート４を巻き取る巻取り側インクシートロール８とを備えている。
【００１４】
上記の熱転写プリンタは、印画時において、供給側インクシートロール７から供給されたインクシート４とペーパー３をサーマルヘッド１とプラテンローラ２との間で挟持して圧着させた状態で、サーマルヘッド１の発熱体を選択的に発熱させてインクシート４に塗布された染料または顔料をペーパー３に転写している。印画されたペーパー３は、グリップローラ５とピンチローラ６との間に位置し、ピンチローラ６をグリップローラ５に押し付けることによってグリップローラ５の回転駆動力をペーパー３に伝達して搬送している。印画済みのインクシート４は、巻取り側インクシートロール８に巻き取られる。
【００１５】
しかし、従来の熱転写プリンタでは、インクシートロールを収納したインクカセットをサーマルヘッドの長手方向に着脱する際に、インクカセットとサーマルヘッドとが干渉し易いという問題があった。また、特許文献１においても前述の問題があった。
【００１６】
本発明は、これらの問題を解決するためになされたものであり、以下に詳細を説明する。
【００１７】
〈実施形態１〉
図１は、本発明の実施形態１によるインクカセット２３（図３）非図示時のサーマルヘッド１の周辺構造の斜視図である。図１に示すように、本実施形態１による熱転写プリンタは、サーマルヘッド１を取り付けプラテンローラ２に対向配置するヘッド取り付け基台１５と、ヘッド取り付け基台１５をプラテンローラ２から離間／接近可能に支持する支持機構（図６、７のリンク３８〜４１等）を有し、サーマルヘッド１の延設方向に移動可能な移動台（第１の移動機構）１２と、支持機構に連係して設けられ、サーマルヘッド１の延設方向に移動可能なスライダー（第２の移動機構）２４（図４）とを備え、支持機構は、スライダー２４の移動に応じて、ヘッド取り付け基台１５をプラテンローラ２から離間／接近させることを特徴としている。ヘッド取り付け基台１５は、サーマルヘッド１を冷却するためにアルミなどの高熱伝導率材料によって形成されている。なお、支持機構については、後に詳細に説明する。
【００１８】
また、本実施形態１による熱転写プリンタは、基台（プリンタ本体）１３側に設けられたトルク制御機構（図示せず）やロック機構（図示せず）に接続されており、供給側インクシートロール（図示せず）に係合する供給側インクリール台１０と、基台１３側に設けられた巻取り機構（図示せず）やロック機構（図示せず）に接続されており、巻取り側インクシートロール（図示せず）に係合する巻取り側インクリール台１１と、ヒンジ１４ａ、１４ｂを支点として回動可能なドア１４（図中のドア１４は、開かれた状態を示している）と、ヘッド取り付け基台１５に設けられた係合部１５ａ、１５ｂの各々に係合してサーマルヘッド１の位置および姿勢を規制するためにドア１４に設けられたドア側位置決めピンＡ１６、１７と、基台１３に係合するようにドア１４の位置決めピンＡ１６、１７と同一平面上に設けられた位置決めピンＣ１８と、移動台１２と基台１３との間に設置され、基台１３に対して移動台１２が一方向に移動可能に案内・支持するための第１の案内部材１９、２０とを備える。なお、位置決めピンＣ１８は、ドア１４の長手方向の他端にも同様に設けられているが図中では省略している。
【００１９】
図２は、本発明の実施形態１によるサーマルヘッド１の周辺構造の斜視図である。図２は、図１に示すサーマルヘッド１の周辺構造を後方から見た図である。図２に示すように、ヘッド取り付け基台１５は係合部１５ｃ、１５ｄを形成しており、係合部１５ｃ、１５ｄの各々と係合してサーマルヘッドの位置および姿勢を規制するために基台１３側に位置決めピンＢ２１、２２が設けられている。
【００２０】
図３は、本発明の実施形態１によるインクカセット２３装着時におけるサーマルヘッド１の周辺構造の斜視図である。図３に示すように、本実施形態による熱転写プリンタは、ヘッド取り付け基台１５を跨いで着脱可能に配置され、インクシートを供給するインクカセットをさらに備えることを特徴としている。インクカセット２３は、供給側インクシートロールおよび巻取り側インクシートロールを収納している。本実施形態において、インクシートとペーパーとを圧着させる方法としては、サーマルヘッド１がプラテンローラ２の下方に位置し、プラテンローラ２をサーマルヘッド１に押圧する方法とする。
【００２１】
図４は、本発明の実施形態１によるサーマルヘッド１の周辺構造の詳細を示す斜視図である。また、図５は、本発明の実施形態１によるサーマルヘッド１の周辺構造を下方から見た斜視図であり、図２に示すサーマルヘッド１の周辺構造を下方から見た図である。図４および図５に示すように、スライダー２４は、移動台１２に対してサーマルヘッド１の延設方向に移動可能に構成され、第１のロックレバー２５は、移動台１２に設けられており、ばね（図示せず）によって基台１３の係合部３５と係合するように付勢されることにより移動台１２の移動を規制している。また、第２のロックレバー（第３の規制部材）２６は、インクカセット２３との当接部を有し、ばね（図示せず）によって基台１３から離間する方へ付勢されており、インクカセット２３が装着されているときは当接部がインクカセット２３と当接することによって基台１３の係合部３６と係合するように付勢されて移動台１２の移動を規制する。すなわち、第２のロックレバー２６は、インクカセット２３の有無に応じて移動台１２の移動を規制する。なお、図４および図５の状態において、第２のロックレバー２６は係合部３６と係合していない。第３のロックレバー２７は、ばね（図示せず）によって基台１３の係合部３７と係合するように付勢されることにより移動台１２の移動を規制している。カセットロック部（第１の規制部材）２８は、移動台１２に設けられ、インクカセット２３の係合部２３ａ（図１２）と係合する係合部を有している。すなわち、カセットロック部材２８は、移動台１２に設けられ、インクカセット２３の移動を規制している。当接部材（第２の規制部材）２９は、スライダー２４上であって、カセットロック部材２８に当接するように設けられている。すなわち、当接部２９は、スライダー２４に設けられ、スライダー２４に連動してカセットロック部材２８の規制を解除する。ロック解除レバー３０は、スライダー２４に回動可能に取り付けられており、第１のロックレバー２５との当接部を有する。第２の案内部材３１は、スライダー２４を移動台１２に対して移動可能に案内・支持している。駆動板３２は、スライダー２４に設けられており、係合溝３３、３４を有する。第４のロックレバー４９は、スライダー２４および移動台１２の相対移動を規制している。
【００２２】
図６および図７は、本発明の実施形態１によるサーマルヘッド１の周辺構造の詳細を示す斜視図である。図７は、図６に示す駆動板３２を除いた図であり、サーマルヘッド１を取り付けたヘッド取り付け基台１５をプラテンローラ２から離間／接近可能に支持する支持機構を示している。
【００２３】
図７に示すように、本実施形態による支持機構は、一端を移動台１２に回動可能に接続したリンクＡ３８、３９と、一端をヘッド取り付け基台１５に回動可能に接続し、他端をリンクＡ３８、３９の各々に回動可能に接続したリンクＢ４０、４１と、リンクＡ３８、３９とリンクＢ４０、４１との各々の接続部である関節部に設けられたローラ４２、４３と、ヘッド取り付け基台１５と移動台１２との水平状態が保たれたままヘッド取り付け基台１５の離間／接近動作を行うために移動台１２に設置された直動ガイド４４、４５と、ヘッド取り付け基台１５に設置され、直動ガイド４４、４５の各々に係合して直動ガイド４４、４５にそって移動可能なガイドホルダー４６と、ヘッド取り付け基台１５をプラテンローラ２に接近させるときに移動の補助を行うために、ヘッド取り付け基台１５を押し上げる方向に力を付加する圧縮ばね４７、４８とを備えている。
【００２４】
次に、本実施形態１による熱転写プリンタの動作について説明する。
【００２５】
まず初めに、図３に示すように、ドア１４を開けることによって、ドア１４に設けられた位置決めピンＡ１６、１７をヘッド取り付け基台１５に設けられた係合部１５ａ、１５ｂから各々離間させる。同時に、ドア１４に設けられた位置決めピンＣ１８も基台１３側（プリンタ本体側）に設けられた係合部（図示せず）から離間される。また、図２に示すように、ヘッド取り付け基台１５に設けられた係合部１５ｃ、１５ｄは基台１５側に設けられた位置決めピンＢ２１、２２と係合している。このとき、図５に示すように、移動台１２に設けられた第１のロックレバー２５は、基台１３に設けられた係合部３５と係合して移動台１２の移動を規制している。また、第２のロックレバー２６は基台１３に設けられた係合部３６に係合しておらず、第３のロックレバー２７も基台１３に設けられた係合部３７と係合していない。なお、図１は、図３に示すインクカセット２３を省略して示したものであり、以下、説明の便宜上、インクカセット２３を省略して説明する。
【００２６】
次に、図４に示すロック解除レバー３０を回動すると、ロック解除レバー３０の当接部によって第１のロックレバー２５が押し上げられる（図６）、第１のロックレバー２５は係合部３５との係合が解除される（図８）。このとき、図８に示すように、第２のロックレバー２６は係合部３６と係合しておらず、第３のロックレバー２７も係合部３７と係合していない。従って、移動台１２は基台１３に対して移動可能な状態となる。
【００２７】
第１のロックレバー２５の係合を解除した後にロック解除レバー３０を引き出すと、移動台１２およびスライダー２４は、第４のロックレバー４９によって相対移動を規制されているため一体となって第１の案内部材１９、２０に沿って引き出される。ロック解除レバー３０によって移動台１２が引き出されると、図９に示すように、第３のロックレバー２７は係合部３７と係合する。同時に、第２のロックレバー２６も係合部３６と係合する。従って、移動台１２は基台１３に固定されて移動を規制される。このとき、図９に示すように、移動台１２は少し引き出された状態となり、位置決めピンＢ２１、２２は係合部１５ｃ、１５ｄとの係合から解除された状態となる。また、供給側インクリール台１０および巻取り側インクリール台１１の各々もインクカセット２３内のインクシートロールとの係合から解除された状態となる。
【００２８】
第３のロックレバー２７と係合部３７とを係合させることによって移動台１２の移動を規制した後、第４のロックレバー４９を解除することによって、スライダー２４が移動台１２に対して相対移動可能な状態にする。この状態でロック解除レバー３０を引き出すと、移動台１２は第３のロックレバー２７によって移動を規制されているため、スライダー２４のみが第２の案内部材３１に沿って引き出される。図６に示すように、スライダー２４が移動すると、スライダー２４と一体に構成された駆動板３２も同時に移動し、駆動板３２に形成された係合溝３３、３４の各々に係合するローラ４２、４３が回転駆動される。
【００２９】
図７に示すように、リンクＡ３８、３９の各々は、一端が移動台１２に回動可能に接続され、他端がリンクＢ４０、４１と回動可能に接続されており、リンクＢ４０、４１の一端はヘッド取り付け基台１５に回動可能に接続されている。リンクＡ３８、３９の各々とリンクＢ４０、４１の各々との関節部には、係合溝３３、３４の各々と係合するローラ４２、４３が設けられている。このように、本実施形態では、ヘッド取り付け基台１５と移動台１２およびスライダー２４との間にトグルリンク機構を構成している。また、ヘッド取り付け基台１５は、直動ガイド４４、４５およびガイドホルダー４６によって保持されている。
【００３０】
スライダー２４が引き出されると、係合溝３３、３４の各々に係合するローラ４２、４３が回転駆動するとともに、リンクＡ３８、３９およびリンクＢ４０、４１が関節部であるローラ４２、４３を中心として屈曲し、ヘッド取り付け基台１５は直動ガイド４４、４５に沿って下降する（図１１）。従って、トグルリンク機構によってヘッド取り付け基台１５を移動台１２に対して垂直方向に移動させるため、サーマルヘッド１の位置をインクカセット２３の着脱時に干渉しない位置まで下降させることができる（図１０）。
【００３１】
図１２は、本発明の実施形態１によるインクカセット２３装着時におけるサーマルヘッド１の周辺構造を下方から見た斜視図である。図１２は、図９に示す移動台１２および基台１３を除いた図であり、ヘッド取り付け基台１５がプラテンローラ２に接近している状態を示している。図１２に示すように、移動台１２に設けられたカセットロック部材２８はインクカセット２３に設けられた係合部２３ａと係合しており、インクカセット２３の移動を規制している。スライダー２４が移動台１２に対して相対移動すると、スライダー２４に設けられた当接部材２９がカセットロック部材３８に当接してカセットロック部材２８回動させる。カセットロック部材２８が回動することによって、インクカセット２３の係合部２３ａとの係合が解除され、インクカセット２３の移動が可能となり（図１１、１３）、必要に応じてインクカセット２３の交換を行う。この一連の動作は、ヘッド取り付け基台１５の下降と同時に行われる。
【００３２】
図１４は、本発明の実施形態１によるサーマルヘッド１の周辺構造の斜視図である。図１４に示すように、インクカセット２３を引き出すと、第２のロックレバー２６は係合部３６との係合が解除される。インクカセット２３を取り外した後、第３のロックレバー２７と係合部３７との係合を解除してロック解除レバー３０をさらに引き出すと、移動台１２およびヘッド取り付け基台１５が一緒に引き出されてサーマルヘッド１が露出され（図１５）、必要に応じてサーマルヘッド１の交換または清掃を行う。すなわち、インクカセット２３を取り外した後に移動台１２をさらに移動させ、ヘッド取り付け基台１５をプリンタ本体から外れた位置まで引き出している。また、第２のロックレバー２６はインクカセット２３が装着されている間は係合部３６と係合するように付勢されているため、インクカセット２３が装着されている間は、第３のロックレバー２７と係合部３７との係合を解除しても移動台１２を引き出すことができない。
【００３３】
インクカセット２３の装着について説明する。インクカセット２３の装着は、上記に記載のインクカセット２３の取り外し手順と逆の手順で行う。まず、ヘッド取り付け基台１５を基台１３に収納した後にインクカセット２３を装着する。そして、ロック解除レバー３０を押し込むことによってスライダー２４が移動するとともに、ヘッド取り付け基台１５がプラテンローラ２に接近する位置に移動される。ロック解除レバー３０を押し込む際に、圧縮ばね４７、４８によってヘッド取り付け基台１５に設けられたガイドホルダー４６が押し上げられてヘッド取り付け基台１５の上昇を補助しているため、ロック解除レバー３０を押し込む力を軽減させることができる。また、ヘッド取り付け基台１５が上昇すると圧縮ばね４７、４８の補助力は低下するが、本実施形態ではヘッド取り付け基台１５をプラテンローラ２から離間／接近可能に支持する支持機構としてトグルリンク機構を構成しているため、リンクＡ３８、３９およびリンクＢ４０、４１におけるプラテンローラ２方向への分力は増加し、ロック解除レバー３０を押し込むことによって各リンクにかかる力は均一化される。さらに、リンクＡ３８、３９およびリンクＢ４０、４１は、上死点を越えた後にストッパー（図示せず）に当接されるため、ヘッド取り付け基台１５の自重による下降を防止している。
【００３４】
以上のことから、インクカセット２３が干渉しない位置にサーマルヘッド１を離間させた後にインクカセット２３の着脱を可能としているため、インクカセット２３の交換時にサーマルヘッド１に接触して損傷させることはない。また、インクカセット２３を取り外した後にサーマルヘッド１を露出させているため、サーマルヘッド１の清掃および交換が容易にできる。さらに、ヘッド取り付け基台１５は、位置決めピンＡ１６、１７、位置決めピンＢ２１、２２、位置決めピンＣ１８によって、基台１３およびドア１４に固定されており、高い精度の位置決めによって熱転写プリンタに設置することが可能となる。
【００３５】
なお、本実施形態１では、ヘッド取り付け基台１５をプラテン２方向に押し上げるための補助として圧縮ばね４７、４８を用いたが、ヘッド取り付け基台１５をプラテン２方向に押し上げるための補助となるものであれば、引っ張りばねや捻りばねなどを用いても同様の効果が得られる。
【００３６】
〈実施形態２〉
本実施形態２では、移動台１２およびスライダー２４のうちの少なくとも一方をアクチュエータを用いて駆動することを特徴としている。図１６は、本発明の実施形態２によるサーマルヘッド１の周辺構造の斜視図である。本実施形態１では、移動台１２、スライダー２４、第１のロックレバー２５、第３のロックレバー２７、および第４のロックレバー４９における動作を手動で行ったが、本実施形態２では、これらの全てまたは一部をモーターやプランジャーなどのアクチュエータによって駆動させることを特徴としている。その他の構成および動作は、実施形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００３７】
図１６に示すように、モーター５０は、移動台１２を第１の案内部材１９、２０に沿って移動可能とし、モーター５１は、スライダー２４を第２の案内部材３１に沿って移動可能としている。また、モーター５２は、第１のロックレバー２５と係合部３５との係合／解除を可能とし、モーター５３は、第３のロックレバー２７と係合部３７との係合／解除を可能としている。さらに、モーター５４は、第４のロックレバー４９と移動台１２との係合／解除を可能としている。
【００３８】
以上のことから、本実施形態１による効果に加え、より熱転写プリンタの使い勝手が良くなるという効果が得られる。
【符号の説明】
【００３９】
１  サーマルヘッド、２  プラテンローラ、３  ペーパー、４  インクシート、５  グリップローラ、６  ピンチローラ、７  供給側インクシートロール、８  巻取り側インクシートロール、９  装置本体、１０  供給側インクリール台、１１  巻取り側インクリール台、１２  移動台、１３  基台、１４  ドア、１４ａ  ヒンジ、１４ｂ  ヒンジ、１５  ヘッド取り付け基台、１６  位置決めピンＡ、１７  位置決めピンＡ、１８  位置決めピンＣ、１９  第１の案内部材、２０  第１の案内部材、２１  位置決めピンＢ、２２  位置決めピンＢ、２３  インクカセット、２４  スライダー、２５  第１のロックレバー、２６  第２のロックレバー、２７  第３のロックレバー、２８  カセットロック部材、２９  当接部材、３０  ロック解除レバー、３１  第２の案内部材、３２  駆動版、３３  係合溝、３４  係合溝、３５  係合部、３６  係合部、３７  係合部、３８  リンクＡ、３９  リンクＡ、４０  リンクＢ、４１  リンクＢ、４２  ローラ、４３  ローラ、４４  直動ガイド、４５  直動ガイド、４６  ガイドホルダー、４７  圧縮ばね、４８  圧縮ばね、４９  第４のロックレバー、５０  モーター、５１  モーター、５２  モーター、５３  モーター、５４  モーター。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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