(57)【要約】【課題】インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行うこと。【解決手段】インキ元ローラ５に向けてインキを吐出するインキ供給ノズル４１と、インキ供給ノズル４１にインキを送るインキポンプ４２とを備えたインキ供給装置４において、インキ供給ノズル４１およびインキポンプ４２を一体に連結してなるインキ供給部４０と、インキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在されたレール４４３を有し、レール４４３の延在方向にインキ供給部４０を移動可能に支持した移動手段４４とを備える。【選択図】図２
2010188699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被供給体に向けてインキを吐出するインキ供給ノズルと、前記インキ供給ノズルにインキを送るインキポンプとを備えたインキ供給装置において、
前記インキ供給ノズルおよび前記インキポンプを一体に連結してなるインキ供給部と、
前記被供給体に対して接近または離隔する方向に延在されたガイドに沿って前記インキ供給部を移動可能に支持した移動手段と、
を備えたことを特徴とするインキ供給装置。
【請求項２】
前記移動手段により前記インキ供給部が前記被供給体に接近して移動された場合に、前記インキ供給部を前記被供給体に対して位置決めする位置決手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のインキ供給装置。
【請求項３】
前記移動手段におけるガイドは、前記インキ供給部を前記被供給体に対して接近または離隔させる態様で水平方向に延在する第一軌道部と、前記インキ供給部が前記被供給体に対して離隔する側で前記第一軌道部に連続し、前記被供給体から離間するに連れて下方に傾いて延在する第二軌道部とを有することを特徴とする請求項１または２に記載のインキ供給装置。
【請求項４】
前記インキポンプは、前記インキ供給ノズルにインキを送るプランジャ部と、前記プランジャ部を駆動するステッピングモータと、前記プランジャ部の潤滑油を貯留する潤滑油貯留部とを備え、
前記潤滑油貯留部は、上部が開放された容器と、前記容器の上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在した上端が広口状に開口するように傾斜して設けられた蓋部材とを有してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のインキ供給装置。
【請求項５】
被印刷体を供給する供給部と、版胴に装着された刷版にインキを供給しつつ前記供給部から供給された前記被印刷体に印刷を施す印刷部とを備えた印刷機において、
前記印刷部の版胴に装着された刷版にインキを供給する態様で請求項１〜４のいずれか一つに記載のインキ供給装置を適用したことを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴の刷版にインキを供給するためのインキ供給装置、および該インキ供給装置が適用された印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機、例えば、両面印刷を行う輪転印刷機は、一対のブランケット胴の間に連続紙であるウェブを挟んで送る。各ブランケット胴には、刷版が巻き付けられた版胴が対向配置されている。この輪転印刷機では、インキ供給装置により版胴の刷版にインキが供給され、このインキが刷版の画線部によりブランケット胴に印刷画像として転写されつつ、絵柄としてウェブに転写される。
【０００３】
また、インキ供給装置としては、インキ元ローラにインキを供給するインキ供給ノズルおよびインキ供給ノズルにインキを送るインキポンプを有するポンプ方式と、インキ元ローラにインキを付着させるインキ壷を有する壷方式とが知られている。
【０００４】
ポンプ方式は、インキキーの０点調整が不要であり、インキ量設定の調整が容易である反面、インキ供給ノズルおよびインキポンプの洗浄などのメンテナンスを要する。一方、壷方式は、インキ交換を容易にでき、さらに部品点数が少ないためメンテナンスが容易である反面、インキ量設定の調整が難しい。このように、ポンプ方式と壷方式とは、相反する長所と短所とを有することから、インキ供給装置は、必要に応じてポンプ方式または壷方式から選択される。
【０００５】
ところが、ポンプ方式のインキ供給装置は、インキ供給ノズルとインキポンプとがインキ供給管で接続され、それぞれが、印刷機における印刷ユニットに設けられた各フレームに取り付けられている。一方、壷方式のインキ供給装置は、インキ壷が印刷機における印刷ユニットに設けられた１つのフレームに取り付けられている。すなわち、ポンプ方式と壷方式とは、印刷ユニットに取り付ける構成が異なり、それぞれの方式に合わせたフレームが必要で製造コストが嵩む。そこで、双方の方式のインキ供給装置の取り付けを安価にできるようにするため、ポンプ方式のインキ供給装置のインキ供給ノズルとインキポンプとを一体化すれば、フレームが１つで共通化されて双方の方式のインキ供給装置を取り付けることが可能になる。
【０００６】
従来、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したインキ供給装置が開示されている（例えば、特許文献１または２参照）。特許文献１に示されるインキ供給装置は、メンテナンスの際、インキ供給ノズルをインキ元ローラから離隔させつつノズル吐出面を上方に向けるため、一体化されたインキポンプと共にインキ供給ノズルが回転移動可能に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００５−５２８２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に示されるインキ供給装置は、インキポンプと共にインキ供給ノズルが回転移動可能に支持されている。しかし、例えば新聞印刷機の場合、インキ供給ノズルおよびインキ供給ポンプを合わせて４頁分で１００ｋｇほどの重量を有するため、回転の支点に重量が集中することから支点の剛性を向上させる必要がある。しかも、このような重量のものを回転させるには、大型のアクチュエータを要さなければならない。このため、印刷ユニットおよび印刷機の大型化を伴うことになる。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行うことのできるインキ供給装置および印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するために、本発明のインキ供給装置では、被供給体に向けてインキを吐出するインキ供給ノズルと、前記インキ供給ノズルにインキを送るインキポンプとを備えたインキ供給装置において、前記インキ供給ノズルおよび前記インキポンプを一体に連結してなるインキ供給部と、前記被供給体に対して接近または離隔する方向に延在されたガイドに沿って前記インキ供給部を移動可能に支持した移動手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
このインキ供給装置によれば、インキ供給ノズルおよびインキポンプが一体に連結されたインキ供給部を、ガイドの延在方向に沿って移動させるため、移動時のインキ供給部の重量をガイド全体で支えるので、重量が集中することがない。この結果、大型のアクチュエータを要さずにインキ供給部の移動を容易に行える。
【００１２】
また、本発明のインキ供給装置では、前記移動手段により前記インキ供給部が前記被供給体に接近して移動された場合に、前記インキ供給部を前記被供給体に対して位置決めする位置決手段をさらに備えたことを特徴とする。
【００１３】
このインキ供給装置によれば、高精度で高価なガイドを用いることなく、被供給体に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズルを配置できる。
【００１４】
また、本発明のインキ供給装置では、前記移動手段におけるガイドは、前記インキ供給部を前記被供給体に対して接近または離隔させる態様で水平方向に延在する第一軌道部と、前記インキ供給部が前記被供給体に対して離隔する側で前記第一軌道部に連続し、前記被供給体から離間するに連れて下方に傾いて延在する第二軌道部とを有することを特徴とする。
【００１５】
このインキ供給装置によれば、インキ供給部を被供給体から離隔させた場合、インキ供給部は、第二軌道部の位置でインキ供給ノズルのインキ吐出側を上向きにして傾斜される。この結果、インキ供給ノズルにおけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上できる。
【００１６】
また、本発明のインキ供給装置では、前記インキポンプは、前記インキ供給ノズルにインキを送るプランジャ部と、前記プランジャ部を駆動するステッピングモータと、前記プランジャ部の潤滑油を貯留する潤滑油貯留部とを備え、前記潤滑油貯留部は、上部が開放された容器と、前記容器の上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在した上端が広口状に開口するように傾斜して設けられた蓋部材とを有してなることを特徴とする。
【００１７】
このインキ供給装置によれば、容器の上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在し、かつ上端が広口状に開口する通路が形成されるので、広口状の開口から潤滑油を容易に補充できる。しかも、通路は、容器の上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在するため、ガイドの第二軌道部の位置でインキ供給部が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防げる。
【００１８】
上述の目的を達成するために、本発明の印刷機では、被印刷体を供給する供給部と、版胴に装着された刷版にインキを供給しつつ前記供給部から供給された前記被印刷体に印刷を施す印刷部とを備えた印刷機において、前記印刷部の版胴に装着された刷版にインキを供給する態様で上記のいずれか一つに記載のインキ供給装置を適用したことを特徴とする。
【００１９】
この印刷機によれば、上述したインキ供給装置を適用することにより、移動時のインキ供給部の重量をガイド全体で支えるので、重量が集中することがない。このため、大型のアクチュエータを要さずにインキ供給部の移動を容易に行える。この結果、印刷機自体の大型化を抑えることができる。しかも、位置決手段により、高精度で高価なガイドを用いることなく、被供給体に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズルを配置することで、製造コストを低減できる。また、ガイドの第二軌道部により、インキ供給ノズルにおけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上できる。また、潤滑油貯留部により、潤滑油を容易に補充することができ、しかも、ガイドの第二軌道部の位置でインキ供給部が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防ぎ、潤滑油の溶出によるインキポンプの故障を回避できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる印刷機の概略構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１にかかるインキ供給装置の概略側面図である。
【図３】図３は、図２に示すインキ供給装置の概略平面図である。
【図４】図４は、図２に示すインキ供給装置の概略背面図である。
【図５】図５は、図２に示すインキ供給装置の動作図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態２にかかるインキ供給装置の概略平面図である。
【図７】図７は、図６に示すインキ供給装置の概略背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明にかかる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２３】
［実施の形態１］
まず、印刷機について説明する。図１に示すように、本実施の形態１にかかる印刷機１０は、例えば、新聞用オフセット輪転印刷機であって、主に、複数（本実施の形態１では５台）の給紙ユニットＳ１〜Ｓ５を有する給紙装置（供給部）Ｓと、複数（本実施の形態１では５台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を有する印刷装置（印刷部）Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、少なくとも１台（本実施の形態１では２台）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有する折機（排出部）Ｆとから構成されている。
【００２４】
給紙装置Ｓの各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５には、それぞれ被印刷体としてのウェブＷがロール状に巻かれたウェブ巻取紙Ｒを保持する保持アーム１１が設けられている。保持アーム１１は、３つのウェブ巻取紙Ｒをそれぞれ保持し、かつ自身が回転することで、保持したウェブ巻取紙Ｒを移動させて給紙位置に臨ませることができる。また、各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されているウェブ巻取紙Ｒが残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にあるウェブ巻取紙ＲのウェブＷに対して、待機位置にあるウェブ巻取紙ＲのウェブＷを紙継することができる。
【００２５】
印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５において、印刷ユニットＵ１，Ｕ５は、両面４色印刷を行う多色刷印刷ユニットであり、印刷ユニットＵ２〜Ｕ４は、両面２色印刷を行う２色刷印刷ユニットとなっている。すなわち、印刷ユニットＵ１，Ｕ５は、それぞれ両面印刷を行うように対向配置された１対のブランケット胴２１が、４色印刷を行うようにウェブＷの搬送方向に４組配置されている。印刷ユニットＵ２〜Ｕ４は、それぞれ両面印刷を行うように対向配置された１対のブランケット胴２１が、２色印刷を行うようにウェブＷの搬送方向に２組配置されている。
【００２６】
また、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５には、各ブランケット胴２１に対向配置された版胴２２が設けられている。版胴２２には、ウェブＷに対し、４頁の印刷を同時に行うように、図１の紙面に直交する方向（版胴２２の軸心の延在方向）に沿って４頁の刷版が取り付けられる。そして、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５は、１つの版胴２２の４頁の刷版にインキを供給するように構成されている。また、ブランケット胴２１は、１つの版胴２２の４頁の刷版に供給されたインキが転写されるように構成されている。
【００２７】
また、各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５と各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５との間には、複数のインフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５が設けられている。そして、これら各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５および各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５は、それぞれ独立して駆動される。したがって、各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５から各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にウェブＷが供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して所定の印刷を行うことができる。
【００２８】
なお、本実施の形態１では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５を、多色刷印刷ユニットＵ１，Ｕ５と２色刷印刷ユニットＵ２〜Ｕ４により構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面単色印刷を行う両面単色刷ユニット、一面４色または２色印刷を行う多色刷印刷ユニットなど印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。
【００２９】
ウェブパス装置Ｄは、ウェブＷの搬送方向（ウェブＷの長さに沿う縦方向）に沿ってその幅方向（ウェブＷの搬送方向に直交する横方向）の中央部で２つに縦断裁するカッタ（図示せず）と、縦断裁されたウェブＷの搬送経路を設定する多数のターンバー３０と、ターンバー３０で搬送経路が設定されたウェブＷを掛け回して搬送方向でのウェブ長さを設定することで、後の折機Ｆにより断裁されたときの天地（搬送方向）の余白寸法を調整するコンペンセータローラ３１とが設けられている。したがって、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で４頁の印刷が施された各ウェブＷは、カッタにより２頁分ごとに縦断裁されると共に、ターンバー３０により搬送経路が変更され、所定の順番（頁順）に重ねられる。
【００３０】
折機Ｆは、各折ユニットＦ１，Ｆ２において、ウェブパス装置Ｄで重ねられたウェブＷを導入し、このウェブＷを縦折りし、所定の長さで横断裁し、さらに横折りして所望の折丁（例えば新聞などの印刷物）を形成し排出するものである。
【００３１】
ここで、印刷機１０による一連の印刷動作について説明する。本実施の形態１における印刷機１０では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５、各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５および各折ユニットＦ１，Ｆ２は独立して駆動する。このため、一種類の印刷物を作成することはもちろん、二種類の異なる印刷物を同時に作成できる。つまり、二種類の印刷物のうち、一方の印刷物は、複数の印刷ユニットＵ１〜Ｕ５の中の一部の印刷ユニットを用いて印刷が行われた後、一方の折ユニットＦ１から排紙され、他方の印刷物は、残りの印刷ユニット用いて印刷が行われた後、他方の折ユニットＦ２から排紙される。以下、一種類の印刷物を作成する場合について説明する。
【００３２】
各給紙ユニットＳ１〜Ｓ５から各インフィード装置Ｉｎ１〜Ｉｎ５を介して各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５にウェブＷがそれぞれ供給されると、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５では、各ウェブＷに対して４色刷や２色刷が両面に行われる。各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５で印刷が施された複数のウェブＷは、ウェブパス装置Ｄにおいて、カッタにより縦断裁されると共に、搬送経路が変更されて所定の順番に重ねられる。そして、ウェブパス装置Ｄにより重ね合わされたウェブ群が折機Ｆ（折ユニットＦ１または折ユニットＦ２）に導入されると、重ねられた各ウェブ群は、縦折りされた後、所定の長さで横断裁され、横折りされて所望の折丁（印刷物）が作成され、排出される。
【００３３】
次に、インキ供給装置４について説明する。インキ供給装置４は、図２〜図４に示すように、被供給体であるインキ元ローラ５にインキを供給するインキ供給ノズル４１およびインキ供給ノズル４１にインキを送るインキポンプ４２を有するポンプ方式のものである。図には明示しないが、上述した印刷機１０の各印刷ユニットＵ１〜Ｕ５における版胴２２と、インキ元ローラ５との間には、複数のローラからなるインキ受け渡し機構が設けられている。すなわち、インキ供給装置４によりインキ元ローラ５に供給されたインキは、このインキ元ローラ５からインキ受け渡し機構を介して版胴２２の刷版に受け渡される。なお、上述したように、１つの版胴２２には、ウェブＷに対して４頁の印刷を同時に行うように、４頁の刷版が取り付けられる。このため、インキ元ローラ５、およびインキ受け渡し機構のローラは、１つの版胴２２の４頁の刷版にインキを供給するように、版胴２２の軸心と平行な軸心Ｃ廻りに回転可能に設けられ、かつ自身の軸心の延在方向への長さが版胴２２とほぼ同じ長さに形成されている。
【００３４】
インキ供給ノズル４１は、図２に示すように、複数の部材が組み合わされることにより内部に一連のインキ通路４１１が形成されている。インキ通路４１１は、一端４１１ａがインキ供給ノズル４１の外部に配設されたインキ送出管４３に接続されている。インキ送出管４３には、図示しない送出ポンプによりインキが送り出される。また、インキ通路４１１は、他端４１１ｂがインキ元ローラ５の周面に向けて開口されている。このインキ通路４１１の他端４１１ｂが開口する部分には、インキ元ローラ５の周面に沿って凹状に湾曲形成されたインキ吐出面４１２が形成されている。
【００３５】
また、インキ供給ノズル４１は、図３に示すように、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向において、１つの版胴２２の１頁分の刷版とほぼ同じ寸法に形成されたブロックをなしている。インキ供給ノズル４１のブロックには、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向における刷版の１頁分の寸法内で８つのインキ通路４１１が均等配置されている。また、インキ供給ノズル４１のブロックは、１つの版胴２２の４頁の刷版にインキを受け渡すため、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向に沿って４つ並設されている。なお、図３において、中央寄りの２つのインキ供給ノズル４１のブロックは、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向の寸法を一部省略して示している。
【００３６】
インキポンプ４２は、図２に示すように、ステッピングモータ４２１と、ステッピングモータ４２１により駆動されるプランジャ部４２２とを有している。ステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２は、１組で１つのインキ通路４１１に対応して配置されている。また、１組のステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、上下に互い違いに配置されている。図４に示すように、ステッピングモータ４２１は、矩形状に形成されており、斜めに傾いて設けられた斜面同士を合わせて配置されている。このため、ステッピングモータ４２１をインキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向に一列に並設した場合と比較して、軸心Ｃの延在方向でのステッピングモータ４２１の収まり寸法を短くでき、インキポンプ４２の小型化を図れる。インキポンプ４２の小型化は、版胴２２において、その軸心の延在方向での１頁分の寸法が一般の新聞よりも短い寸法の新聞を印刷する印刷機に対し、本実施の形態１のインキ供給装置４を用いるのに好適である。また、ステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２は、図４に示すように、８組で１つのブロックのインキ供給ノズル４１に対応して設けられ、インキ供給ノズル４１と同じく４つのブロックを有している。そして、１つのブロックをなすインキポンプ４２は、８組のステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２がケーシング４２３内に収容されている。さらに、１つのブロックをなすインキポンプ４２のケーシング４２３は、１つのブロックをなすインキ供給ノズル４１の底に設けられた連結部材４１３に固定されている。すなわち、１つのインキ供給ノズル４１のブロックと、１つのインキポンプ４２のブロックとは、一体に連結されている。このように、１つのインキ供給ノズル４１のブロックと、１つのインキポンプ４２のブロックとが一体に連結された形態をインキ供給部４０という。なお、図３および図４において、中央寄りの２つのインキポンプ４２のブロックは、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向の寸法を一部省略して示している。
【００３７】
プランジャ部４２２は、図２に示すように、円筒形状のシリンダ４２２ａに円柱形状のプランジャ４２２ｂが内装されている。１つのシリンダ４２２ａは、インキ供給ノズル４１の１つのインキ通路４１１に交差しつつ、インキ通路４１１に連通して設けられている。プランジャ４２２ｂは、シリンダ４２２ａの内部で回転可能に設けられ、かつシリンダ４２２ａの長さ方向に移動可能に設けられている。プランジャ４２２ｂの一端は、シリンダ４２２ａの内部でインキ通路４１１に連通する部分に配置され、ほぼ半月形状の断面形状となるように切欠４２２ｃが形成されている。プランジャ４２２ｂの他端は、シリンダ４２２ａの外部に延出され、その側部に球形状の係合子４２２ｄが設けられている。この係合子４２２ｄは、ステッピングモータ４２１の出力軸４２１ａに取り付けられたクランク部材４２２ｅに係合されている。また、プランジャ４２２ｂは、ステッピングモータ４２１の出力軸４２１ａの軸心に対して傾いて設けられている。すなわち、ステッピングモータ４２１が駆動され、出力軸４２１ａが回転すると、クランク部材４２２ｅを介してプランジャ４２２ｂが１回転につき、長さ方向に１ストローク分スライド移動する。そして、プランジャ４２２ｂが１回転につき１ストローク分スライドすることにより、切欠４２２ｃの部分でインキ通路４１１の内部のインキをインキ通路４１１の他端４１１ｂ側に圧送し、この他端４１１ｂの開口からインキを定量吐出させる。すなわち、インキポンプは、いわゆるデジタルインキポンプを構成している。
【００３８】
また、図２に示すように、８組のステッピングモータ４２１およびプランジャ部４２２を収容するケーシング４２３の内部には、プランジャ４２２ｂに供給する潤滑油Ｇを貯留するための潤滑油貯留部４２４が設けられている。潤滑油貯留部４２４は、プランジャ４２２ｂが延出されたシリンダ４２２ａの端部に当接しつつケーシング４２３内に立設された壁部材４２４ａを有している。壁部材４２４ａは、ケーシング４２３の内部を、ステッピングモータ４２１側と、プランジャ部４２２（シリンダ４２２ａ）側とに区画するものである。この壁部材４２４ａは、潤滑油Ｇが浸潤可能な材料（例えば、フェルト材）で形成されている。また、壁部材４２４ａの下端は、上部が開放された容器４２４ｂに挿入されている。容器４２４ｂは、潤滑油Ｇを貯留するものである。この容器４２４ｂの開放された上部には、蓋部材４２４ｃが設けられている。蓋部材４２４ｃは、潤滑油Ｇを浸潤させない板材で形成され、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ、壁部材４２４ａのステッピングモータ４２１側の面に沿って上方に向けて延在した上端が壁部材４２４ａから離隔するように傾斜して設けられている。これにより、容器４２４ｂの一部を塞ぎつつ上方に向けてほぼ壁部材４２４ａの厚さ分を有し、かつ上端が広口状に開口する通路が形成される。
【００３９】
また、インキ供給装置４は、図２〜図４に示すように、移動手段４４を有している。移動手段４４は、移動台４４１と、基台４４２と、ガイドとしてのレール４４３とを有している。移動台４４１は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、インキ元ローラ５とほぼ同じ寸法に形成されている。そして、移動台４４１の上面には、各インキ供給ノズル４１の連結部材４１３が固定されている。すなわち、移動台４４１には、一体に連結された４つのインキ供給部４０が固定されている。
【００４０】
基台４４２は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、移動台４４１よりも若干長い寸法に形成されている。基台４４２は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５に設けられた不図示のフレームに固定される。
【００４１】
レール４４３は、基台４４２の上面であって、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向での両端に設けられている。基台４４２の上面は、インキ元ローラ５に近い側（前側）で水平に形成された水平面４４２ａと、インキ元ローラ５から離隔した側（後側）で、離隔するに連れて下方に傾斜（または湾曲）した斜面４４２ｂとを有している。レール４４３は、この水平面４４２ａと斜面４４２ｂとに沿って、インキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在して設けられている。ここで、水平面４４２ａに沿って水平に配置されたレール４４３の部位を第一軌道部４４３ａとし、斜面４４２ｂに沿って傾斜（または湾曲）して配置されたレール４４３の部位を第二軌道部４４３ｂとする。
【００４２】
このレール４４３には、４つのインキ供給部４０が共に固定された移動台４４１が支持されている。レール４４３には、第一軌道部４４３ａおよび第二軌道部４４３ｂに沿う凹部４４３ｃが形成されている。一方、移動台４４１におけるインキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向での両端には、凹部４４３ｃに係合する車４４１ａが、少なくともインキ元ローラ５に近い前側と、インキ元ローラ５から離隔した後側とに設けられている。すなわち、４つのインキ供給部４０は、移動台４４１と共に、基台４４２に設けられたレール４４３に支持され、かつ、レール４４３の延在方向に沿ってインキ元ローラ５に対して接近または離隔するように移動可能に設けられている。なお、ガイドとしては、上記レール４４３に限らない。例えば、図には明示しないが、ガイドは、被供給体であるインキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在するように基台４４２の上面に設けた溝であってもよい。そして、この溝の延在方向に沿って移動台４４１を移動可能に設ける。
【００４３】
また、インキ供給装置４は、位置決手段４５を有している。位置決手段４５は、位置決部４５１と、固定部４５２とを有している。位置決部４５１は、図２および図３に示すように、移動台４４１におけるインキ元ローラ５に近い前側の端部に設けられたピン部材４５１ａ、および基台４４２におけるインキ元ローラ５に近い前側に設けられた受部材４５１ｂからなる。ピン部材４５１ａは、移動台４４１の前端からインキ元ローラ５に向けて延在しつつ延在端が尖って形成されている。受部材４５１ｂは、移動台４４１がインキ元ローラ５に接近して移動した場合に、ピン部材４５１ａの延在端を挿入する孔４５１ｃが設けられている。孔４５１ｃは、ピン部材４５１ａの挿入に従ってピン部材４５１ａの延在端が嵌るように、ピン部材４５１ａに向く開口から奥に向かうに連れて窄まって形成されている。すなわち、位置決手段４５は、移動台４４１がインキ元ローラ５に接近して移動し、位置決部４５１の受部材４５１ｂにピン部材４５１ａが嵌った状態で、インキ供給ノズル４１におけるインキ通路４１１の他端４１１ｂがインキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した軸心Ｃの延在方向での位置および上下位置なるように、かつインキ供給ノズル４１のインキ吐出面４１２がインキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した間隔となるように位置決めする。なお、位置決部４５１は、少なくとも１つ設けられていればよいが、本実施の形態１では、１つのインキ供給部４０の位置に対応して２つずつ、計８つ設けられている。
【００４４】
固定部４５２は、図２〜図４に示すように、移動台４４１がインキ元ローラ５に接近して移動し、位置決部４５１の受部材４５１ｂにピン部材４５１ａが嵌った状態で、移動台４４１の移動を規制するものであり、固定部材４５２ａおよび弾性部材４５２ｂからなる。固定部材４５２ａは、移動台４４１におけるインキ元ローラ５から離隔する後側の端部に対向するように、基台４４２の上面にボルト４５２ｃなどにより固定されるもので、例えば、図２に示すように側面視がＬ字形状に形成された部材である。弾性部材４５２ｂは、移動台４４１の後端に対向する固定部材４５２ａの部位に設けられており、移動台４４１の後端に接触した場合に、移動台４４１を前側に押す弾性力を生じるもの、例えば、ゴム材や板バネや圧縮コイルバネなどからなる。すなわち、固定部４５２は、基台４４２の上面に固定部材４５２ａが固定されることで、位置決部４５１の受部材４５１ｂにピン部材４５１ａが嵌った状態を弾性部材４５２ｂの弾性力により維持し、位置決部４５１により位置決めされた移動台４４１の移動を規制する。また、ボルト４５２ｃを緩めて固定部４５２を基台４４２から取り外すことにより、図５に示すように、移動台４４１の移動が許容される。なお、固定部４５２は、少なくとも１つ設けられていればよいが、本実施の形態１では、１つのインキ供給部４０の位置に対応して１つずつ、計４つ設けられている。ただし、図３および図４において、中央寄りの２つの固定部４５２を省略して示している。
【００４５】
また、インキ供給装置４は、図２〜図５に示すように、ストッパ４６を有している。ストッパ４６は、ゴム材などの弾性部材からなり、基台４４２の上面であって、基台４４２におけるインキ元ローラ５から離隔した後前に固定されている。このストッパ４６は、図５に示すように、インキ元ローラ５から離隔して移動した移動台４４１が当接するもので、移動台４４１の後側への移動を規制する。なお、ストッパ４６は、少なくとも１つ設けられていればよいが、本実施の形態１では、１つのインキ供給部４０の位置に対応して２つずつ、計８つ設けられている。
【００４６】
このように構成された本実施の形態１のインキ供給装置４では、図２に示すように、移動台４４１に固定した４つのインキ供給部４０が、ガイドとしてのレール４４３の延在方向に沿ってインキ元ローラ５に対して接近または離隔するように移動可能に設けられている。
【００４７】
かかるインキ供給装置４によれば、インキ供給ノズル４１およびインキポンプ４２が一体に連結されたインキ供給部４０を、レール４４３の延在方向に沿って前後に移動させるため、移動時のインキ供給部４０の重量をレール４４３全体で支えるので、重量が集中することがない。この結果、大型のアクチュエータを要さずにインキ供給部４０の移動を容易に行うことが可能になり、装置の大型化を抑えることができる。
【００４８】
また、実施の形態１のインキ供給装置４では、インキ供給部４０がインキ元ローラ５に接近して移動された場合、インキ供給部４０をインキ元ローラ５に対して位置決めする位置決手段４５をさらに備えている。
【００４９】
かかるインキ供給装置４によれば、レール４４３の延在方向に沿ってインキ供給部４０を移動可能に設けた構成において、高精度で高価なレールを用いることなく、インキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズル４１を配置することが可能になる。
【００５０】
また、実施の形態１のインキ供給装置４では、レール４４３は、インキ供給部４０をインキ元ローラ５に対して接近または離隔させる態様で水平方向に延在する第一軌道部４４３ａと、インキ供給部４０がインキ元ローラ５に対して離隔する後側で第一軌道部４４３ａに連続し、インキ元ローラ５から離隔するに連れて下方に傾いて延在する第二軌道部４４３ｂとで構成されている。
【００５１】
かかるインキ供給装置４によれば、インキ供給部４０をインキ元ローラ５から離隔させた場合、インキ供給部４０は、第二軌道部４４３ｂの位置でインキ供給ノズル４１のインキ吐出側を上向きにして傾斜される。このため、インキ供給ノズル４１におけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上することが可能になる。
【００５２】
また、実施の形態１のインキ供給装置４では、インキポンプ４２は、インキ供給ノズル４１にインキを送るプランジャ部４２２と、プランジャ部４２２を駆動するステッピングモータ４２１と、プランジャ部４２２の潤滑油Ｇを貯留する潤滑油貯留部４２４とを備えている。そして、潤滑油貯留部４２４は、上部が開放された容器４２４ｂと、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在した上端が広口状に開口するように傾斜して設けられた蓋部材４２４ｃとを有している。
【００５３】
かかるインキ供給装置４によれば、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在し、かつ上端が広口状に開口する通路が形成されるので、広口状の開口から潤滑油を容易に補充することができる。しかも、通路は、容器４２４ｂの上部を一部塞ぎつつ上方に向けて延在するため、レール４４３の第二軌道部４４３ｂの位置でインキ供給部４０が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防ぐことが可能であり、潤滑油の漏出によるステッピングモータ４２１の故障を回避することが可能になる。
【００５４】
また、実施の形態１にかかる印刷機１０では、上述したインキ供給装置４を適用することにより、印刷ユニットＵ１〜Ｕ５や印刷機自体の大型化を抑えることが可能になる。また、位置決手段４５により、高精度で高価なレールを用いることなく、インキ元ローラ５の周面に対してインキを供給するための適した位置にインキ供給ノズル４１を配置することで、製造コストを低減することが可能になる。また、レール４４３の第二軌道部４４３ｂにより、インキ供給ノズル４１におけるインキ吐出側の洗浄などのメンテナンス時の作業性を向上することが可能になる。また、潤滑油貯留部４２４により、潤滑油を容易に補充することができ、しかも、レール４４３の第二軌道部４４３ｂの位置でインキ供給部４０が傾斜しても、潤滑油が漏出する事態を防ぐことが可能になる。
【００５５】
［実施の形態２］
この実施の形態２のインキ供給装置４’は、上述した実施の形態１で説明した新聞用オフセット輪転印刷機１０に適用されるものである。またインキ供給装置４’は、図６および図７に示すように、上述した実施の形態１で説明したインキ供給装置４に対し、移動手段４４’の構成が異なる。したがって、本実施の形態２では、実施の形態１のインキ供給装置４と同等部分に同一の符号を付してその説明を省略し、移動手段４４’について説明する。
【００５６】
移動手段４４’は、移動台４４１’と、基台４４２と、ガイドとしてのレール４４３’とを有している。移動台４４１’は、インキ元ローラ５の軸心Ｃの延在方向で、１つのインキ供給部４０とほぼ同じ寸法に形成されている。そして、移動台４４１’は、４つのインキ供給部４０にそれぞれ対応して４つ設けられ、その上面に各インキ供給ノズル４１の連結部材４１３が固定されている。
【００５７】
レール４４３’には、４つのインキ供給部４０がそれぞれ固定された各移動台４４１’が支持されている。図には明示しないがレール４４３’には、第一軌道部４４３ａおよび第二軌道部４４３ｂに沿う凹部４４３ｃが形成されている。一方、各移動台４４１’には、凹部４４３ｃに係合する車４４１ａが、少なくともインキ元ローラ５に近い前側と、インキ元ローラ５から離隔した後側とに設けられている。すなわち、４つのインキ供給部４０は、それぞれ移動台４４１’と共に、基台４４２に設けられたレール４４３’に支持され、かつ、レール４４３’の延在方向に沿ってインキ元ローラ５に対して接近または離隔するように移動可能に設けられている。なお、ガイドとしては、上記レール４４３’に限らない。例えば、図には明示しないが、ガイドは、被供給体であるインキ元ローラ５に対して接近または離隔する方向に延在するように基台４４２の上面に設けた溝であってもよい。そして、この溝の延在方向に沿って移動台４４１’を移動可能に設ける。
【００５８】
このように、実施の形態２のインキ供給装置４’は、４つのインキ供給部４０が、それぞれ別に移動するように構成されたものである。そして、かかるインキ供給装置４’でも、上述した実施の形態１のインキ供給装置４と同様な効果を得ることが可能である。また、インキ供給装置４’が適用された印刷機１０でも、上述した実施の形態１の印刷機１０と同様な効果を得ることが可能である。
【００５９】
なお、上述した各実施の形態では、インキ供給装置４，４’を、新聞用オフセット輪転印刷機１０に適用して説明したが、商業用オフセット輪転印刷機、または枚葉印刷機など他の印刷機の印刷部に適用することもできる。また、インキ供給装置４，４’は、両面印刷を行う印刷部に限らず、片面印刷を行う印刷部に適用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明にかかるインキ供給装置および印刷機は、インキ供給ノズルとインキポンプとを一体化したうえで、インキ供給ノズルおよびインキポンプの移動を容易に行える。
【符号の説明】
【００６１】
４，４’  インキ供給装置
５  インキ元ローラ
４０  インキ供給部
４１  インキ供給ノズル
４１１  インキ通路
４１１ａ  一端
４１１ｂ  他端
４１２  インキ吐出面
４１３  連結部材
４２  インキポンプ
４２１  ステッピングモータ
４２１ａ  出力軸
４２２  プランジャ部
４２２ａ  シリンダ
４２２ｂ  プランジャ
４２２ｃ  切欠
４２２ｄ  係合子
４２２ｅ  クランク部材
４２３  ケーシング
４２４  潤滑油貯留部
４２４ａ  壁部材
４２４ｂ  容器
４２４ｃ  蓋部材
４３  インキ送出管
４４，４４’  移動手段
４４１，４４１’  移動台
４４１ａ  車
４４２  基台
４４２ａ  水平面
４４２ｂ  斜面
４４３，４４３’  レール（ガイド）
４４３ａ  第一軌道部
４４３ｂ  第二軌道部
４４３ｃ  凹部
４５  位置決手段
４５１  位置決部
４５１ａ  ピン部材
４５１ｂ  受部材
４５１ｃ  孔
４５２  固定部
４５２ａ  固定部材
４５２ｂ  弾性部材
４５２ｃ  ボルト
４６  ストッパ
Ｃ  インキ元ローラの軸心
Ｇ  潤滑油
１０  印刷機（新聞用オフセット輪転印刷機）
２１  ブランケット胴
２２  版胴
Ｓ  給紙装置（給紙部）
Ｕ  印刷装置（印刷部）
Ｆ  折機
Ｗ  ウェブ（被印刷体）
【図１】
2010188699.tif 000003
【図２】
2010188699.tif 000004
【図３】
2010188699.tif 000005
【図４】
2010188699.tif 000006
【図５】
2010188699.tif 000007
【図６】
2010188699.tif 000008
【図７】
2010188699.tif 000009