(57)【要約】      （修正有）【課題】ＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）を情報処理装置におけるキーボード入力作業を容易かつ正確に実施できるシステムの提供及び構成情報を元に情報処理装置の構成情報に対応したＴＭＰ（生産ライン用テストプログラム）や出荷用ＯＳを自動選択しインストールを行なうネットワークインストールシステムを提供する。【解決手段】組立工程においてキーボード入力作業に必要な文字列情報を構成情報を元に顧客構成情報管理端末１が自動的に選択しＲＦＩＤ２に登録する。調整、検査工程においてソフトウェア管理端末８はＲＦＩＤ２の情報を読み取ることで、ソフトウェア管理端末８から必要なＴＭＰや出荷ＯＳを自動選択し、ネットワークを介して情報処理装置３へインストールする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顧客毎に異なるハードウェア構成に応じた生産ライン用テストプログラム（以下ＴＭＰ）、顧客毎に異なる出荷用オペレーティングシステム（以下ＯＳ）およびアプリケーションソフトウェア、キーボード入力文字列情報を顧客注文情報および顧客注文情報に登録される各ハードウェアの形式に関連付けられた構成情報を元に、作業に必要となる情報を自動選択し無線ＩＣタグ（以下ＲＦＩＤ）に書き込むことが可能なシステムであって、ＲＦＩＤの情報を読込むことと、読込んだ文字列情報を表示選択でき、出力することが可能なシステムであり、読込んだＲＦＩＤの情報を元にデータベース（以下ＤＢ）に予め登録してある生産用ＴＭＰ又は出荷用ＯＳの中から構成情報を元に最適なものを自動選択し対象装置へネットワークを介し自動インストールすることを特徴とする情報処理装置の生産システム。
【請求項２】
前記構成情報登録作業時にトレースした情報を変更登録する情報処理装置はＲＦＩＤリーダライタ機能を有しており、文字列情報が格納してあるＤＢから対象の受注構成情報を元に必要となる文字列情報を自動で選択し、ＲＦＩＤに書込むことを特徴とする請求項１記載の情報処理装置の生産システム。
【請求項３】
前記構成情報登録装置は装置構成情報をＲＦＩＤに書込むことで、出荷後の保守作業時においてもラックに搭載されている装置を取り出したり、装置の蓋を取外したりすることなく対象装置の構成情報および割当てられた文字列入力情報を参照し、作業することが出来ることを特徴とする請求項２記載の情報処理装置の生産システム。
【請求項４】
前記自動インストール装置はＲＦＩＤリーダライタ機能を有しており、読込んだＲＦＩＤ情報を元に最適なものを自動選択することを特徴とする請求項１記載の情報処理装置の生産システム。
【請求項５】
前記構成情報登録作業時に文字列情報を書込む対象はＲＦＩＤであり、情報処理装置を操作する端末にＲＦＩＤリーダライト機能及び、読み取った情報を表示選択する液晶モニタ、キー入出力制御機能を持たせることを特徴とする請求項１記載の情報処理装置の生産システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子タグを利用した情報処理装置の生産システムに関わり、特に情報処理装置の操作方式に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電磁界や電波などを用いた近距離（周波数帯によって数cm〜数m）の無線通信によって情報をやりとりする（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）と呼ばれる電子タグによるシステムがある。ＲＦＩＤは、既存のバーコードと対比して語られることが多いが、ＲＦＩＤの主な特徴として、読み取り範囲が広く遮蔽物があっても読込める、一度にたくさんのタグが読める、書込みが可能、耐久性がある、といった利点がある。
【０００３】
ＲＦＩＤの上記特徴を利用したものとして、ＲＦＩＤをバーコードの代わりに各商品に付与して商品識別、管理技術として用いたトレーサビリティシステム等が実現されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３３５５６
【特許文献２】特開２００７−４７９５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特開２００７−４７９５２においてはＲＦＩＤに登録された情報をＯＳ上で動作する文字列入力支援ソフトウェアとデータ処理装置を使用し、文字列情報をキーボード装置の出力データとして情報処理装置に送出するシステムであるが、操作対象装置に予め前記ソフトウェアが動作するＯＳと前記ソフトウェアをインストールしておく必要がある。
【０００６】
また、前記ソフトウェアはＯＳがインストールされた環境でのみ動作するシステムである為、情報処理装置の設定作業において、ＯＳを使用しない環境での文字列入力支援はできないという問題がある。
【０００７】
本発明の第１の目的は、ＯＳ等の環境に捉われることなく必要な文字列をＲＦＩＤを利用することによって複数の文字列をキー入力せず容易、かつ確実に入力可能とする文字列入力装置を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の第２の目的は、本発明の文字列入力支援装置をキーボード装置として利用することによって利用範囲の広い文字列入力支援装置を提供することにある。
【０００９】
さらに、本発明の第３の目的は、ＲＦＩＤを用いた生産システムを利用して生産現場においてＴＭＰおよびＯＳ、アプリケーションソフトウェア等の管理が必要とされる外部記憶メディアを廃止し、ネットワークから構成情報を元に必要ソフトウェアを対象装置へ自動インストールするシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する為に本発明は、トレーサビリティ登録作業工程にＲＦＩＤリーダライタ機能を有する顧客構成情報管理端末を配備して登録された構成情報を元に自動で入力文字列情報を選択し、構成情報と共にＲＦＩＤへ書込む手段と、調整、検査工程に文字列情報入力キーボード装置を配備してＲＦＩＤに登録された情報を元に作業者のキーボード入力作業を補助する手段と、ＲＦＩＤに登録された構成情報を元に対象装置に必要となるソフトウェアをソフトウェア管理端末より自動選択し、ネットワークから自動インストールする手段を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、キャラクタユーザインタフェースにおいて、顧客構成情報登録時に登録した情報をＲＦＩＤへ書込み、書込んだＲＦＩＤ情報を後工程で読込み作業者からのキーボード文字列入力情報として実行することにより、以下の様に問題点を改善する。
【００１２】
作業者による文字列入力の労力を低減する。また、作業者による文字列の誤入力を排除する。
【００１３】
また、作業者に代わって操作文字列を自動入力するプログラムが存在したとしても、そのプログラムを使用する事なく、情報処理装置を操作出来る。
【００１４】
また、作業者に代わって操作文字列を自動入力するプログラムを読込めない環境、例えば前述した自動入力プログラムを格納した携帯メモリやコンパクトディスクを読込むインタフェースを有さない、セキュリティに対応したパソコンにおいても、操作出来る。
【００１５】
また、作業者に代わって操作文字列を自動入力するプログラムを持ち込めない環境、例えば持ち込みが出来る部材に制限があり、前述した自動入力プログラムを格納した携帯メモリやコンパクトディスクを持ち込めないセキユリティに対応したコンピュータルームにおいても、操作できる。
【００１６】
また、保守作業を行なう場合においても、必要となる情報をＲＦＩＤに持たせることで、ラックに搭載されている装置を取り出したり、装置の蓋を取り外したりすることなく対象装置の構成情報や、割当てられた文字列入力情報を参照し、作業することが出来る。
【００１７】
また、ＲＦＩＤを利用したソフトウェア自動インストールシステムにより、生産ラインにて組立前のＨＤＤへの生産用ＴＭＰおよび出荷用ＯＳの書込み工程が不要となり、生産ライン工程および作業工数の削減、マスタＨＤＤや外部記憶メディアの管理削減に貢献することが可能となる。また、人的な作業間違いポテンシャルが排除される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図１は本発明の実施例のシステム構成である。組立工程において作業対象となる情報処理装置３のトレーサビリティ情報を顧客構成情報管理端末１に登録する。顧客構成情報管理端末１は登録された顧客構成情報を元に情報処理装置３に対して必要となるキーボード入力文字列情報を割り当てられたＲＦＩＤ２に書き込む。ＲＦＩＤ２に書き込まれた情報を組立後工程となる調整、検査工程において情報処理装置３に対してキーボード入力操作が必要な際、治具キーボード端末５の有するＲＦＩＤリーダ６を使用し読み取る。ＲＦＩＤリーダ６が読み取った対象ＲＦＩＤ２の情報は治具キーボード端末５が備える液晶ディスプレイ７に表示される。作業者は液晶ディスプレイ７よりキーボード入力操作に必要となる文字列情報を選択することで、治具キーボード端末５は選択された文字列情報を自動で情報処理装置３に対して入力処理を実行可能とする。また、ソフトウェア管理端末８と情報処理装置３をネットワーク接続し、ソフトウェア管理端末８はＲＦＩＤ２の情報を読み取ることで、ソフトウェア管理端末８から必要なソフトウェアを自動選択し、情報処理装置３へインストールすることを可能とする。実際の運用方式は図２以降で説明する。
【００２０】
図２は顧客構成情報管理端末の構成図である。顧客構成情報管理端末１００はＲＦＩＤリードライトを実施するためのＲＦＩＤリード／ライト部１２０、トレーサビリティ情報や文字列情報等のＲＦＩＤに登録する情報を一時的に記憶する領域である仮想端末情報１３０、顧客注文情報を管理する顧客注文情報ＤＢ１４０、登録された情報を纏めて管理する顧客構成情報ＤＢ１５０、顧客構成情報ＤＢ１５０と関連付けられた文字列情報管理ＤＢ１６０、ＲＦＩＤリード／ライト部１２０と各情報ＤＢ間の連携処理を行なうシステムコントローラ１１０を有する。
【００２１】
図３では情報処理装置の操作に必要となるキーボード入力文字列情報を文字列情報管理ＤＢから抽出する仕組みの例を説明する。構成情報リスト２００は必要なトレーサビリティ情報が登録された状態をイメージしたものである。構成情報管理ＤＢ２２０は必要なトレーサビリティ情報が登録された構成情報リスト２００の情報を基に文字列情報管理ＤＢ２３０を参照する。文字列情報管理ＤＢ２３０には予め対象装置の操作に必要な文字列情報を全て登録しておく。文字列情報管理ＤＢ２３０に文字列情報を登録する際、項目２５０〜２８０の様に品目コード、ＲＥＶ、製番、員数等の情報を条件項目としてシステムに併せて設定登録しておくことで、構成情報を元に必要となる文字列情報２９０を自動で選択することが可能である。選択された文字列情報２９０は構成情報リスト２００と共にＲＦＩＤ登録内容として追加する。
【００２２】
図４の３００〜３８０は組立工程にて実施する作業をイメージしたフローチャート図である。ここでは図４のフローチャートの内容を図２と共に説明する。まずトレーサビリティ登録作業では対象装置の親端末ＩＤを顧客構成情報管理端末１００に登録する。親端末ＩＤ情報を受け付けた顧客構成情報管理端末１００は顧客構成情報ＤＢ１５０に登録された顧客注文情報ＤＢ１４０の情報を自動で参照し仮想端末情報１３０を作成する。次に受注構成リストからＩＤを抽出し顧客注文情報ＤＢ１４０に予め登録されている内容と一致していることを確認し、仮想端末情報１３０に登録する。情報処理装置の子端末ＩＤ情報を顧客構成情報管理端末１００に登録する。顧客構成情報管理端末１００は登録された情報を仮想端末情報１３０に記憶し、構成情報リストに必要なトレーサビリティ情報が全て登録され次第、顧客構成情報ＤＢ１５０に構成情報変更登録（抽出ＩＤ登録）を実施する。未抽出ＩＤが存在した場合は作業手順３３０からやり直すことで確実にトレーサビリティ情報を登録することを可能である。構成情報変更登録（抽出ＩＤ）を受け付けた顧客構成情報管理端末１００は登録された構成情報を基に文字列情報管理ＤＢ１６０から必要な文字列情報を自動で抽出して構成情報と共に情報処理装置に割り当てられたＲＦＩＤに書き込むことが可能である。
【００２３】
図５は図１で説明した治具キーボード端末５の構成図である。キーボードシステム装置４００は通常のキー入力操作を行なうキー操作部４７０と、ＵＳＢ Ｉ／Ｆ４４０、ＲＦＩＤリード／ライトを可能とする４２０と、読込んだＲＦＩＤ情報を表示選択可能とする４２０、音声出力を可能とするスピーカ４５０、記憶領域としてＥＥＰＲＯＭ４６０、これらを一つのシステムとして纏めることを可能とするシステムコントローラ４１０を有することを特徴とする文字列入力支援装置であり、本装置を調整／検査工程に配備することで、ＲＦＩＤに書き込まれた情報を読込み、液晶ディスプレイに表示された文字列情報を作業者が選択することでキーボード入力情報として対象の情報処理装置に出力することが可能であるし、作業に不必要なキーボードの入力情報を出力しない様に自動で制御することも可能である。
【００２４】
図６は組立工程後の調整／検査工程にて実施する図５記載の文字列情報入力支援装置を使用する作業をイメージしたフローチャート図であり、５００から本作業が始まる。まず作業者は５００で読み取ったＲＦＩＤ情報が文字列入力支援装置の液晶モニタに自動で表示されるので、作業対象となる情報処理装置の装置製番と読み取ったＲＦＩＤの中の情報が一致していることを確認する。情報の一致が確認出来次第、作業者は液晶モニタの表示内容を文字列情報に切替え、液晶ディスプレイに表示された情報の中から作業に必要となる文字列情報を選択することで文字列情報を情報処理装置に出力することを可能とする。
【００２５】
図７は図１で説明したソフトウェア管理端末８の構成図である。ソフトウェア管理端末６００には作業に必要となるＴＭＰが全て格納されており、それぞれのＴＭＰは予め構成情報を元にした条件項目を設定可能とする。ソフトウェア管理端末を調整／検査工程に配備することにより、組立工程でＲＦＩＤに登録された構成情報を読込むことで、読込んだ構成情報から対象の情報処理装置が必要とするＴＭＰを自動選択しネットワークインストールすることが可能である。
【００２６】
図８は調整／検査工程において必要となるＴＭＰをソフトウェア管理端末６００からインストールする作業手順をイメージしたフローチャート図で、まず作業対象の情報処理装置に表示モニタおよびキーボード、上位ネットワーク環境に繋がったＬＡＮケーブルを接続する。情報処理装置の電源をＯＮしＢＩＯＳの設定画面に移行する。ＢＩＯＳ設定画面のＢｏｏｔ ＯｒｄｅｒからＰＸＥを優先起動デバイスに設定しＢＩＯＳ設定を保存しＰＣを再起動させる。ＰＸＥによりソフトウェア管理端末６００に接続し起動イメージファイルを情報処理装置内のＲＡＭドライブに展開する。ＲＡＭドライブに展開した起動イメージファイルにて情報処理装置を起動させ、情報処理装置のＭ／Ｂに搭載されているＭＡＣアドレスが書き込まれているＲＯＭ内のＭＡＣアドレスデータを取得する。ソフトウェア管理端末が有するＲＦＩＤリーダで情報処理装置に割り当てられたＲＦＩＤ情報を読み取る。ソフトウェア管理端末はＲＦＩＤより抽出した構成情報を元に対象装置に必要となるＴＭＰを自動選択し自動選択したＴＭＰを自動インストール実行することが可能である。ただし、ソフトウェア管理端末は作業対象となる情報処理装置と直接接続して処理を行なうことも可能であるが、作業性・運用の容易さ等からＨＵＢ等を使用したネットワークシステムを構築して運用することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例のシステム構成図である。
【図２】顧客構成情報管理端末の構成図である。
【図３】キーボード入力文字列情報を文字列情報管理ＤＢから抽出する仕組みを説明する構成図である。
【図４】組立工程にて実施する作業のフローチャート図である。
【図５】治具キーボード端末５の構成図である。
【図６】調整／検査工程にて実施する作業のフローチャート図である。
【図７】ソフトウェア管理端末８の構成図である。
【図８】ＴＭＰをインストールする作業のフローチャート図である。
【符号の説明】
【００２８】
１：顧客構成情報管理端末  ２：ＲＦＩＤ（無線ＩＣタグ）  ３：情報処理装置
４：治具ディスプレイ  ５：治具キーボード端末  ６：ＲＦＩＤリーダ
７：液晶ディスプレイ  ８：ソフトウェア管理端末
１００：顧客構成情報管理端末  １１０：システムコントローラ
１２０：ＲＦＩＤリード／ライト部  １３０：仮想端末情報  １４０：顧客注文情報ＤＢ
１５０：顧客構成情報ＤＢ  １６０：文字列情報管理ＤＢ  ２００：構成情報リスト
２１０：文字列情報  ２２０：顧客構成情報ＤＢ  ２３０：文字列情報管理ＤＢ
３００〜３８０：フローチャート図各工程
４００：キーボードシステム装置  ４１０：システムコントローラ
４２０：ＲＦＩＤリード／ライト部  ４３０：液晶モニタ  ４４０：ＵＳＢ Ｉ／Ｆ
４５０：スピーカ  ４６０：ＥＥＰＲＯＭ  ４７０：キー操作部
５００〜５５０：フローチャート図各工程
６００：ソフトウェア管理端末  ６１０：サーバ起動ＯＳ  ６２０〜６２４：条件項目
６３０：起動イメージ  ６４０〜６７０：ＴＭＰイメージ
７００〜７４０：フローチャート図各工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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