(57)【要約】【課題】既設又は新設の建築物の下地の構成に関わらず外装面を施工でき、二重の防水層を形成することができる防火・防水外装構造の施工方法を提供する。【解決手段】本発明の防火・防水外装構造の施工方法は、下地の表面全域に、予め金属板及び防水シートを部分的に接着した複合防水シート材を複数枚敷設、固定する第一工程、前記第一工程により敷設された複合防水シート材における非接着の状態にある防水シートを隣接する複合防水シート材の防水シートと重合して接着する第二工程よりなることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地の表面全域に、予め金属板及び防水シートを部分的に接着した複合防水シート材を複数枚敷設、固定する第一工程、前記第一工程により敷設された複合防水シート材における非接着の状態にある防水シートを隣接する複合防水シート材の防水シートと重合して接着する第二工程よりなることを特徴とする防火・防水外装構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設又は新設の建築物の下地の構成に関わらず外装面を施工でき、二重の防水層を形成することができる防火・防水外装構造の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋根や屋上等に適用されるシート防水工法は、防火性能等の関係からコンクリート下地上に防水シートを施工することが多く、木造の下地には、耐火性能等の理由でこのシート防水工法は採用できない。即ちシート防水工法は、躯体や下地の構成に制限を受けるため、どのような建築物にも採用できるものではなかった。
また、防水シートとしては、塩ビ系、オレフィン系等の様々な材質のプラスチックシートが用いられているが、シートの材質、接着剤、敷設対象面の材料との組み合わせによって各部材に悪影響を及ぼす場合があった。例えば塩ビ系の防水シートを用いる場合には、塩ビシート中に含まれる可塑剤が経年中に積層された接着剤層や有機系断熱材に移行し、接着力が低下したり、断熱材が所謂「やせる」現象、即ち当初の断熱材の厚みに対して経年で厚みが減じてしまう状態等の現象が発生する恐れがあった。
【０００３】
さらに、既設の防水屋根を防水シートを用いて改修する場合にも、以下のような問題があった。
既設の防水屋根は、アスファルト防水、シート防水、塗膜防水等があるが、溶剤により旧防水層を溶かしてしまい、十分な接着力を確保できない場合もあるし、防水層に含まれる可塑剤が移行し、接着力を低下させたり、防水層の弾性の差による剥離等欠陥が発生する場合もある。即ち既設の防水の種類により新規防水が制限されることがあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、既設又は新設の建築物の下地の構成に関わらず外装面を施工でき、二重の防水層を形成することができる防火・防水外装構造の施工方法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、下地の表面全域に、予め金属板及び防水シートを部分的に接着した複合防水シート材を複数枚敷設、固定する第一工程、前記第一工程により敷設された複合防水シート材における非接着の状態にある防水シートを隣接する複合防水シート材の防水シートと重合して接着する第二工程よりなることを特徴とする防火・防水外装構造の施工方法に関するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の防火・防水外装構造は、防水層の裏面側に金属層を配することで、飛び火等による延焼を防ぐことができ、建築物の下地の構成（施工対象面、躯体の構成）に制限を受けずに防火・防水機能を有する外装面を施工することができる。そのため、コンクリート下地以外の例えば木造等にも施工が可能である。
また、防水層（防水シート）と下地との間に金属層（金属板）が介在することで、金属板が可塑剤の移行を遮断（阻止）するので、防水シートの材質、接着剤、下地の材料等に制限を受けることがなく、様々な素材等の組み合わせにも利用でき、汎用性に優れたものである。例えば断熱性能を高めるために下地の表面に断熱材を敷設した構成であってもよいし、また既設防水層を下地としてもよく、既設防水層の種類に関係ない新規な防水層を施工することができる。
そして、本発明における金属層は、防火性能に寄与する他に防水性にも寄与するので、防水層による１次防水、金属層による２次防水を構築でき、２重の防水構造を形成するものとなる。そのため、経年劣化によって防水層（防水シート）に不具合が生じても、裏面側の金属層による防水性によって浸水を防ぐことができる。
したがって、本発明の防火・防水外装構造は、各種の既設又は新設の建築物の防火・防水屋根として好適に利用できるものである。例えばマンションやビル等の陸屋根或いは緩勾配の屋根に施工される防水（床）屋上としても、或いは防水性能に優れた緑化構造の下地としても、或いはその他の各種建築物等の通常屋根としても利用できる。
【０００７】
また、本発明の防火・防水外装構造は、前述のように２重の防水とすることで、従来は積雪時に生じていた所謂「すがもり」の現象を防ぎ、雨仕舞いに優れた屋根を提供することができる。
さらに、本発明の防火・防水外装構造は、下地（躯体）に防火性能を有さない建築物にも施工可能なため、木造の小規模建築物（住宅等）にも採用でき、屋根を緩勾配にでき、窓等の開口部を大きくとることが可能となる。そのため、建築物のデザイン変更にも寄与するものとなる。
【０００８】
特に平葺きや陸屋根の施工には好適である。即ち施工が容易であるばかりでなく、従来の吊子等の保持部材を用いて外装構造を施工する場合に比べ、係合部等の形状構成を基本的に必要としないので、成形が実質的に不要であるから、施工材料である金属板及び防水シートの準備が極めて簡易であり、製造コストも低く抑えることができ、部材管理も容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）本発明の防火・防水外装構造の一実施例における金属層を示す斜視図、（ｂ）防火・防水外装構造の斜視図である。
【図２】（ａ）本発明の防火・防水外装構造の他の一実施例における金属層を示す斜視図、（ｂ）対向部に防水材を添設した状態を示す斜視図である。
【図３】（ａ）図２の金属層の上に防水層を構築した防火・防水外装構造を示す斜視図、（ｂ）その要部の拡大断面図である。
【図４】図２の金属層の上に防水層を構築した防火・防水外装構造を示す斜視図である。
【図５】（ａ）本発明の防火・防水外装構造の他の一実施例における施工当初の状態を示す斜視図、（ｂ）隣接する複合防水シート材を敷設する状態を示す斜視図である。
【図６】（ａ）図５の実施例の防火・防水外装構造を構築する複合防水シート材を示す断面図、（ｂ）隣接する複合防水シート材との接続方法の一部を示し、非接着部と延出部とを重合する状況を示す断面図、（ｃ）隣接する複合防水シート材との接続方法の一部を示し、非接着部と延出部とを重合して固定した状態を示す断面図、（ｄ）隣接する複合防水シート材との接続構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の防火・防水外装構造は、下地の表面全域に金属板を敷設、固定して形成した金属層の上に防水シートによる防水層を構築してなる。
【００１１】
前記下地は、新設、既設を問わず、さらに新設の場合も、ＲＣ、木造、鉄骨等を限定するものではなく、既設屋根の場合も防水屋根、金属、瓦等、様々な既設屋根に対応することができる。また、下地表面上に発泡断熱材（ポリスチレン等）を配したものであってもよい。
【００１２】
この下地の表面全域に敷設固定する金属板は、略平坦状であって、防火層兼防水層として機能する金属層を形成するものである。この金属板としては、表面化粧鋼板、ラミネート鋼板、メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミ合金板、チタン合金板、銅板、真鍮板、鉛板等の公知の金属素材等が適宜に用いられ、実質的には成形は必要ないが、必要に応じてロール成形、或いはプレス成型、或いは両者の組合せにより成形（成型）したものでもよく、その素材厚は特に限定するものではない。
また、この金属板は、長尺状のものであっても、定尺状のものであってもよく、長尺状の金属板は、流れ方向に沿う方向に配しても、桁行き方向に配してもよく、下地の表面全域が覆われるように配するものであればよい。
前記の「略平坦状」とは、基本的には矩形の平板状の金属板を想定しているが、側縁を重合させて固定する仕様の場合、段差を設けるようにしてもよい。
この金属板の隣接する金属板との接続状態は、隣接する金属板と対向状に突き合わせて固定してもよいし、重合状に積層させて固定してもよい。また、この金属板の下地への固定状態は、ビス等による機械式固定でもよいし、接着によるものでもよいが、前記ビス等による機械固定が望ましい。さらに、防火を考えた場合、金属板は重合して固定するものが望ましい。
この金属層において、金属板同士を重合状に敷設した重合部、又は対向状に敷設した対向部は、流れ方向或いは桁行き方向を指す。
【００１３】
この金属層の上に固定する防水シートは、防水層を構築するものである。この防水シートとしては、塩ビ系、オレフィン系のプラスチックシート材やその他公知の防水シート材でもよいし、塩ビ等の樹脂層にポリクロス、フェルト層、ガラス繊維基布等の芯体又は補強体が積層された構成の複合防水シートでもよく、特に耐火（防火）性能に優れた複合防水シートが望ましい。前記の樹脂層に芯体又は補強体が積層された構成の複合防水シートは、平面方向に対する伸縮変形（寸法変化）が殆ど無く、物理的応力、特に平面方向の引伸及び厚み方向の圧縮に対する耐性が高く、金属層上において弛み等を生じにくいという利点がある。
この防水シートは、溶着、融着等を含む各種の接着手段、或いは周知の機械固定等により、隣接する防水シートと一体的に重合接続できるものであれば特に限定するものではない。
【００１４】
こうして下地の表面全域に金属層による防火層兼防水層が形成され、前記防水シートにより、更なる防水層が形成され、防水層は二重に形成されることになる。
【００１５】
本発明の第一の工程では、下地の表面全域に金属板を敷設、固定して金属層を形成するが、その固定手段は、確実且つ強固に固定できるものであれば、特に限定するものではなく、例えばビス止め等の固定具による機械式固定を採用してもよい。
具体的には、隣り合う金属板同士の側縁を重ね合わせて重合状に敷設してもよいし、側縁を突き合わせて対向状に敷設してもよい。
【００１６】
本発明の第二の工程では、前記第一の工程により形成された金属層の上に防水シートによる防水層を構築する。
尚、この第二の工程に先立って、金属板同士の側縁の重合部又は対向部に防水材を配するようにしてもよい。この防水材は、帯状の防水シート、防水テープ、あるいはシール材（不定形）等であって、接合部分からの雨水の侵入を防ぐものであれば特に限定するものではない。この防水材としての帯状の防水シート、防水テープとしては、前記の防水シートと同材であっても異材質のものであってもよく、材質による不具合を防ぐために表面（防水シートとの接触面）が金属箔からなるものでもよい。
【００１７】
前記の金属板及び防水シートは、別部材としてそれぞれ敷設、固定するようにしてもよいし、予め部分的に接着した複合防水シート材としておき、これを用いて本発明の防火・防水外装構造を施工するようにしてもよい。この複合防水シート材では、防水シートは、少なくとも一部が金属板とは非接着の状態にある。
例えば防水シートの一部が金属板の端縁より長く延出するように形成してもよいし、防水シートの一部が金属板とは接着しない部分、即ち浮いている部分が生ずるように形成してもよく、そのため、金属板と防水シートとは、長さや幅が同じであってもよいし、異なるものであってもよく、特に限定するものではなく、接着部分も全積層面積の５〜９５％程度に適宜に選択される。
また、複合防水シート材における一体化の状態は、溶着や融着等を含む各種の接着手段が全面的に展開されている状態、即ち全面的に接着している状態でもよいし、例えばドット状、縞状などのように部分的に接着していてもよい。尤も、一体化の状態を維持するためには、特に接着面積の少ない部分的な接着では、剥がれずに強力に接着している必要があるが、特に接着手段について限定するものではない。また、熱接着、熱融着等により接着されていてもよいが、自然界にて発生するような熱量以上で接着又は融着されていることが望ましい。
【００１８】
このように予め部分的に金属板の表面側に防水シートを一体化してなる複合防水シート材を用いた態様における第一工程では、下地に、複合防水シート材を敷設、固定するが、その固定手段は、確実且つ強固に固定できるものであれば、特に限定するものではなく、例えばビス止め等の固定具による機械式固定を採用してもよい。
また、第二工程では、複合防水シート材における非接着の状態にある防水シートを隣接する複合防水シート材の防水シートと重合して接着するが、その重合接着手段は、確実且つ強固に固定できるものであれば、特に限定するものではなく、例えば溶着、融着等を含む各種の接着手段、或いは周知の機械式固定を採用してもよい。
【実施例１】
【００１９】
図１に示す実施例は、第一の工程にて新設の下地１の表面全域に矩形状の金属板２を敷設、固定して金属層を形成し、第二の工程にてその金属層の上に、防水シート３による防水層を構築して形成される防火・防水外装構造である。尚、図面では、手前側が軒側（水下側）を指し、奥側が棟側（水上側）を指す。
【００２０】
前記の金属板２は、メッキ鋼板であって、図１（ａ）に示すように、棟側に隣接する金属板２の軒縁を、その軒側に配設した金属板２の棟縁に重合させ、ビス等の固定具４を重合部２１に打ち込んで固定して金属層を形成している。
尚、図示実施例では、棟側の金属板２の軒側に予め金属板２の厚みに相当する段差２２を設け、軒側の金属板２の棟縁に重合させて固定するようにした。
【００２１】
前記の防水シート３は、塩ビ等の樹脂層にポリクロス、フェルト層、ガラス繊維基布等の芯体又は補強体が積層された構成の複合防水シート（元旦ビューティ工業（株）製「サーナルーフシート(R)」）であって、図１（ｂ）に示すように、軒側の防水シート３は、前記重合部２１を覆うように敷設され、その棟縁に、棟側に隣接する防水シート３の軒縁が重合するように敷設して固定する。尚、防水シート３は、融着により裏面側の金属層上に一体的に接合すると共に、隣接する防水シート３と一体的に重合接続するようにした。
【００２２】
このように施工された本発明の防火・防水外装構造は、防水層の裏面側に金属層を配した構成であって、金属層があるために飛び火等による延焼を防ぐことができる。また、金属板２は、防水シート３からの可塑剤の移行を遮断（阻止）するので、防水シート３の材質、接着剤、下地の材料等に制限を受けず、下地１として断熱材１０を用いても、「やせる」現象を生ずることがなく、様々な素材等の組み合わせにも利用できる。さらに、本発明における防火・防水外装構造では、防水層による１次防水、金属層による２次防水を構築でき、２重の防水構造を形成するため、仮に防水層（防水シート）が経年劣化によって不具合が生じても、金属層による防水性によって浸水を防ぐことができる。
【００２３】
また、本発明の防火・防水外装構造は、前述のように２重の防水とすることで、従来は積雪時に生じていた所謂「すがもり」の現象を防ぎ、雨仕舞いに優れた屋根を提供することができる。
【００２４】
図２は、新設の下地１の表面全域に、金属層を形成する第一の工程の一態様を示す例であって、この金属層の上に、後述する図３や図４に示すように防水層を構築する。
【００２５】
図示実施例では図２（ａ）に示すように、棟側に隣接する金属板２の軒縁を、その軒側に配設した金属板２の棟縁に突き合わせて対向状に敷設し、ビス等の固定具４を打ち込んで固定して金属層を形成している。
【００２６】
また、図２（ｂ）に示すように、金属板２，２同士の端縁の対向部に防水材５として前記の防水シート３と同材の防水テープを融着にて添設した。
【００２７】
図３に示す実施例は、前記第一の工程により形成された図２の金属層の上に、棟軒方向に隣接する防水シート３，３による防水層を構築する第二の工程を行った防火・防水外装構造であって、軒側の防水シート３は、前記防水材５を覆うように敷設され、その棟縁に、棟側に隣接する防水シート３の軒縁が重合するように敷設して固定する。尚、防水シート３は、融着により裏面側の金属層上に一体的に接合すると共に、隣接する防水シート３と一体的に重合接続するようにした。
【００２８】
図４に示す実施例は、前記第一の工程により形成された図２の金属層の上に、左右方向に隣接する防水シート３，３による防水層を構築する第二の工程を行った防火・防水外装構造であって、左側の防水シート３の右縁に、右側に隣接する防水シート３の左縁が重合するように敷設して固定する。尚、防水シート３は、融着により裏面側の金属層上に一体的に接合すると共に、隣接する防水シート３と一体的に重合接続するようにした。
【００２９】
図５及び図６に示す実施例は、予め前記の金属板２及び防水シート３を部分的に接着した複合防水シート材６としておき、これを用いて本発明の防火・防水外装構造を施工したものである。
この複合防水シート材６は、図６（ａ）に示すように、剥がれない一体化された接着部分６１に対し、非接着の状態にある（非接着部分６２）部分が図中右側の縁部に形成されており、この非接着部分６２における防水シート３を浮き部３Ｘ、金属板２を非接着部２Ｘとして以後説明する。尚、この図示実施例では、その他方側（図中左側）の縁部では金属板２の縁部が他方側へ長く延出する形状（延出部２Ｙ）として以後説明する。
【００３０】
この複合防水シート材６を用いて防火・防水外装構造を施工するには、まず第一工程にて図５（ａ）に示すように、下地１（１０）に、複合防水シート材６を敷設、固定する。詳しくは複合防水シート材６の金属板２の非接着部２Ｘにビス等の固定具４を打ち込んで固定する。
次に図５（ｂ）及び図６（ｂ），（ｃ）に示すように、延出部２Ｙに、隣接する複合防水シート材６の非接着部２Ｘを重合させて固定具４を打ち込んで下地１（１０）に固定する。
その後、第二工程にて図６（ｄ）に示すように防水シート３の浮き部３Ｘを、固定具４の固定部分を覆うと共に隣接する複合防水シート材６の防水シート３上に重合させて止水材兼接着剤７にて接着した。
これらの操作（処理）を繰り返して防火・防水外装構造を施工する。
【００３１】
このように金属板２と防水シート３を予め一体化した複合防水シート材６を用いると、防水シート３を敷設する際の位置合わせが不要となり、極めて容易に防火・防水外装構造を構築できるものである。
【符号の説明】
【００３２】
１  下地
２  金属板
２１  重合部
２２  段部
３  防水シート
４  固着具
５  防水材
６  複合防水シート材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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