(57)【要約】【課題】取り付け手間がかからず、軟弾性素材の取り付け姿勢を保つことができるようにする。【解決手段】パッキン１０は、容器本体２０の開口部の輪郭に合わせた形状に成形された軟弾性材料からなる密閉機能部材１１と、該密閉機能部材１１と同様の形状に成形された薄板状の樹脂部材１２とを、非水溶性の接着剤で貼り合わせた構成からなっている。密閉機能部材１１（例えば発泡体）は、密閉機能を果たしうるだけの必要十分な厚みと弾性とを持つ。一方、薄板状の樹脂部材１２は、パッキン１０全体の姿勢を保つ（変形を防ぐ）機能を果たし、適度の硬質性を持ち、僅かな厚みがあればよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部を覆蓋する箇所において、容器内部の気密性及び水密性を保つために用いられるパッキンであって、
前記開口部の輪郭に合わせた形状に成形された軟弾性材料からなる密閉機能部材と、
前記密閉機能部材と同様の形状に成形された薄板状の樹脂部材と
を具備し、前記密閉機能部材と前記樹脂部材を非水溶性の接着剤で貼り合わせてなることを特徴とするパッキン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口部を覆蓋する箇所において容器内部の気密性及び水密性を保つために用いられるパッキンに関し、特に、小型の開口部（例えば、自動販売機の前面パネルに設置されるＩＣカード読み書き装置のような小型精密装置を収納する容器の開口部）を覆蓋する箇所において用いるのに適したパッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣカード（電子マネー媒体）を使用可能な自動販売機においては、前面パネルの適宜箇所にＩＣカード読み書き部を設けている。このＩＣカード読み書き部は、電子回路部品等からなるＩＣカード読み書き装置を容器内に収納した上で、該容器の開口部を水密に覆蓋し、該覆蓋した容器を前面パネルの所定箇所に取り付けるようにした構成からなっている。ここで、容器内部の気密性及び水密性を保つためにパッキンが使用される。このように、容器内部への水等の浸入を防止するために、容器本体と蓋との間に、柔軟な弾性素材例えばゴムや発泡体からなるパッキンを設けることは通常為されていることである。そのようなパッキンに関する従来技術としては、例えば下記特許文献１〜５に示すものがある。
【特許文献１】実公平７‐２００３８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６１７１７号公報
【特許文献３】特開２００６‐２０３１２７号公報
【特許文献４】特許第３６１５７４７号公報
【特許文献５】特許第４０８５９４０号公報
【０００３】
従来のパッキンは、ゴムや発泡体等の所定の一種類の軟弾性材料を用いて形成されている。また、その形状は、任意の開口部形状及びサイズに適合しうるように有端の紐状に形成されたタイプと、所定の開口部形状のみに適合しうるように予め形成された無端形状（リング状）のタイプとがある。前者のタイプは、所望の長さに裁断することで任意のサイズの開口部に適合させ得るという利点があるが、取り付け作業に手間がかかるという不利がある。特に、開口部のサイズが比較的小さい場合は、取り付けに手間取る。これに対して、後者のタイプは、取り付け作業に手間がかからないという利点がある。しかし、一旦取り付けた状態で長時間固定されると、軟弾性材料が変形して癖がついてしまうことが避けられない。そのため、容器内に収納した電子回路部品等を点検あるいは交換するために蓋を開けた際にパッキンが外れたとすると、外れたパッキンを元と同じ姿勢に戻して取り付けるのが困難であり、幾分ずれた姿勢で取り付けることを余儀なくされる。そうすると、以後の品質（気密・水密性能）に悪影響を及ぼすこととなる。もちろん、このような軟弾性材料の変形による問題は、前者のタイプのパッキンにもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、取り付け手間がかからず、かつ、軟弾性素材の取り付け姿勢を保つことができるようにしたパッキンを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、容器の開口部を覆蓋する箇所において、容器内部の気密性及び水密性を保つために用いられるパッキンであって、前記開口部の輪郭に合わせた形状に成形された軟弾性材料からなる密閉機能部材と、前記密閉機能部材と同様の形状に成形された薄板状の樹脂部材とを具備し、前記密閉機能部材と前記樹脂部材を非水溶性の接着剤で貼り合わせてなることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係るパッキンは、開口部の輪郭に合わせた形状に成形された軟弾性材料からなる密閉機能部材と、前記密閉機能部材と同様の形状に成形された薄板状の樹脂部材とを、非水溶性の接着剤で貼り合わせてなる二層構造からなっている。軟弾性材料からなる密閉機能部材によってパッキンとしての気密性及び水密性を確保できる一方で、そこに貼り付けられた薄板状の樹脂部材によって密閉機能部材の変形に抗して一定の取り付け姿勢を保つことができるようになる。また、密閉機能部材と薄板状の樹脂部材の貼り合わせ体は、開口部の輪郭に合わせた形状に成形されているので、取り付け手間がかからない。従って、小型の開口部（例えば、自動販売機の前面パネルに設置されるＩＣカード読み書き装置のような小型精密装置を収納する容器の開口部）を覆蓋する箇所において用いるのに適したパッキンを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例を詳細に説明しよう。
図１において、本発明の一実施例に係るパッキン１０は、該パッキン１０を適用する容器の開口部の輪郭に合わせた形状に成形された軟弾性材料からなる密閉機能部材１１と、密閉機能部材１１と同様の形状に成形された薄板状の樹脂部材１２とを具備し、該密閉機能部材１１と樹脂部材１２を非水溶性の接着剤で貼り合わせてなる。図１（Ａ）は密閉機能部材１１の側から見た正面図、（Ｂ）は貼り合わされた密閉機能部材１１と樹脂部材１２の側面図、（Ｃ）は樹脂部材１２の側から見た背面図である。
【０００８】
軟弾性材料からなる密閉機能部材１１は、一例としてスポンジのような発泡体からなる。薄板状の樹脂部材１２は、一例として薄板状に成形されたポリエステル樹脂からなる。パッキン１０の好適な製造手順は、まず、所定厚さ及び所定サイズ（面積）のシート状の発泡体と、所定厚さ及び所定サイズ（面積）の薄板状のポリエステル樹脂とを用意し、これらを非水溶性の接着剤で貼り合せる。次に、貼り合わせたシートから、プレス加工により、適用する容器の開口部の輪郭に合わせた形状に、パッキン１０を打ち抜く。こうして開口部の輪郭に合わせた無端形状のパッキン１０が製造される。発泡体（軟弾性材料）からなる密閉機能部材１１は、それに対してかけられた圧力に応じて圧縮されることで、適用する箇所の気密性及び水密性を保つ機能を果たす。これに対して、薄板状の樹脂部材１２は、目に見えて圧縮されることはなく、適度の硬質性を持っており、パッキン１０全体の姿勢を保つ（変形を防ぐ）機能を果たす。薄板状の樹脂部材１２は、この機能を果たせるだけの硬質性と僅かな厚みがあればよい。
【０００９】
図２（Ａ）は上記パッキン１０を適用する容器の本体２０を開口部の側から見た平面図であり、同図（Ｂ）は該容器本体２０の開口部を覆蓋するための蓋２１を内側から見た平面図である。図３は、図２（Ａ）における容器本体２０のＡ−Ａ断面及び図２（Ｂ）における蓋２１のＢ−Ｂ断面を示す図であり、（Ａ）は組立前の状態（蓋２１が容器本体２０から離れた状態）を示し、（Ｂ）は組立後の状態（蓋２１が容器２０を覆蓋した状態）を示す。
【００１０】
蓋２１の内側において、パッキン１０を取り付けるためのリブ２１ａが適所に形成されている。パッキン１０は、薄板状の樹脂部材１２が蓋２１に面するように、つまり、軟弾性材料からなる密閉機能部材１１が外向きに露出するように、また、パッキン１０の内側がリブ２１ａに接するように、リブ２１ａを介して蓋２１に取り付けられる。図２（Ａ）は蓋２１の内側にパッキン１０を取り付けた状態を示している。リブ２１ａは、例えば角毎に、複数個断続的に設けるようにしてもよいし、あるいは、パッキン１０の内側全周に対応するように連続的に設けるようにしてもよい。パッキン１０を蓋２１に取り付ける場合は、硬質の薄板状の樹脂部材１２がパッキン１０の形及び姿勢を整えているので、容易に取り付けし易くなっており、かつ、必ず一定の姿勢で、つまり、薄板状の樹脂部材１２が蓋２１に面するように、容易に取り付けることができる。これはまた、例えば、一旦長時間取り付けたパッキン１０を蓋２１から外して再度取り付ける場合、軟弾性材料からなる密閉機能部材１１が変形を来たしていたとしても、元と同じ姿勢で再取り付けできることを意味し、再取り付けの際に軟弾性材料の変形箇所が捩れた姿勢で取り付けられる等によって生じる品質（気密・水密性能）の劣化を防ぐことができることを意味する。なお、リブ２１ａは、パッキン１０を取り付け易くする機能と、パッキン１０の形状を保ち、変形を防ぐ機能とを果たす。
【００１１】
容器本体２０においては、外壁２０ａの内側に沿って、蓋２１側のパッキン１０に対応する配置で、立ち上がり壁状に、リブ２０ｂが形成されている。リブ２０ｂの先端は丸みを帯びた形状をしており、また、リブ２０ｂの幅はパッキン１０の幅よりも狭い。容器本体２０の開口部を蓋２１で閉じたときに、蓋２１の内側に取り付けられたパッキン１０の軟弾性材料からなる密閉機能部材１１が容器本体２０に面し、容器本体２０側のリブ２０ｂの先端がパッキン１０の密閉機能部材１１に当接して該密閉機能部材１１を圧縮する（図３（Ｂ）参照）。このとき、リブ２０ｂの先端の丸みは、パッキン１０の密閉機能部材１１を損傷しないようにする役目を果たす。リブ２０ｂの幅はパッキン１０の幅よりも狭いので、パッキン１０の密閉機能部材１１においては、容器本体２０側のリブ２０ｂの先端が当接した箇所だけが圧縮され、残りの箇所はリブ２０ｂの先端を包むような格好になる。これにより、密閉性を高め、かつ、容器内への異物進入を防ぐ効果が大となる。また、容器本体２０の外壁２０ａの先端はリブ２０ｂの先端よりも高い位置にあり、容器本体２０を蓋２１で閉じたとき、図３（Ｂ）に示すように、容器本体２０の外壁２０ａの先端が蓋２１の外縁の外側に位置し、パッキン１０が外側にはみ出すことがない。
【００１２】
蓋２１は容器本体２０に対して適宜の締め付け手段で固定される。この締め付け手段はどのような構成からなるものであってもよい。例えば、図２の例においては、容器本体２０の複数の所定箇所に設けられたボス孔２０ｃに雌ねじが埋設され、それに対応して蓋２１の側に設けられたボス孔２１ｂから雄ねじを挿通してねじ止めする構成を採用している。
【００１３】
一例として、自動販売機の前面パネルに設置されるＩＣカード読み書き装置を収納するための容器において使用するパッキン１０において、発泡体（軟弾性材料）からなる密閉機能部材１１の厚さが５ｍｍ、薄板状のポリエステル樹脂からなる樹脂部材１２の厚さが０．１８８ｍｍのものを実製したところ、良好な品質のものが得られた。発泡体（軟弾性材料）からなる密閉機能部材１１は、それに対してかけられた圧力に応じて圧縮されることで、適用する箇所の気密性及び水密性を保つ機能を果たす。一例として、密閉機能部材１１は、リブ２０ｂの先端で押圧される箇所において、その厚さが約１ｍｍ程度になるまで圧縮される。これに対して、薄板状の樹脂部材１２は、目に見えて圧縮されることはなく、適度の硬質性を持っている。よって、この例の場合、パッキン１０において、薄板状の樹脂部材１２の厚さ（０．１８８ｍｍ）は、密閉機能部材１１が圧縮された時の厚さ（約１ｍｍ）の２０％未満（２０〜１８％程度）となっている。しかし、この数値は一例にすぎず、設計上任意に設定され得る。なお、ＩＣカード読み書き装置を収納して蓋２１をした容器本体２０を自動販売機の前面パネルに取り付けるための構造は、適宜の構造を採用してよいので、その詳細は省略する。
【００１４】
パッキン１０における密閉機能部材１１の材質は発泡体に限らず、その他の軟弾性材料例えばゴムであってもよい。
なお、密閉機能部材１１の断面形状は矩形に限らず、密閉機能を果たしうるものでありさえすれば、他の形状であってもよい。ただし、薄板状の樹脂部材１２との接着性を確保するために、接着面は平面をなしていることが望まれる。
【００１５】
本発明に係るパッキン１０は、自動販売機の前面パネルに設置されるＩＣカード読み書き装置を収納する容器に限らず、その他の小型精密装置を気密及び水密に収納するための容器に適用することができる。また、その他の任意のタイプの容器に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るパッキンの一実施例を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。
【図２】（Ａ）は上記パッキンを適用する容器本体を開口部の側から見た平面図であり、（Ｂ）は該容器本体の開口部を覆蓋するための蓋を内側から見た平面図である。
【図３】図２（Ａ）における容器本体のＡ−Ａ断面及び図２（Ｂ）における蓋のＢ−Ｂ断面を示す図であり、（Ａ）は組立前の状態（蓋が容器本体から離れた状態）を示し、（Ｂ）は組立後の状態（蓋が容器を覆蓋した状態）を示す。
【符号の説明】
【００１７】
１０  パッキン
１１  軟弾性材料からなる密閉機能部材
１２  薄板状の樹脂部材
２０  容器本体
２１  蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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