(57)【要約】【課題】熱交換器への空気流れを確保しつつ、熱交換器の外側の間隔を利用して熱交換器を大型化する。【解決手段】ヒートポンプチラー（10）は、内部に圧縮機等を収容したケーシング（11）と、ケーシング（11）の側面部に配置され、且つ上下方向に延びる４つの平板状の空気熱交換器（22，22，24，24）とを備えている。２つの空気熱交換器（22，24）が第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とを構成している。各熱交換器本体（21，23）は、それぞれの空気熱交換器（22，22，24，24）の外側に拡がる方向の端部（22b，24b）を、互いに近接させて配置されている。【選択図】図３
2010216798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（11）の両側面部に配置され、且つ上記ケーシング（11）の側面部に沿って延びる第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）を備え、
上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）は、平面視において、中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するようにケーシング（11）の外側方向に拡がる直線状の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）とを備えている
ことを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
請求項１において、
上記第１熱交換部（22）及び第２熱交換部（24）は、互いに独立して構成され、
上記各熱交換器本体（21，23）の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）は、頂部（20a）を形成する端部（22b，24b）が互いに近接するように配置されている
ことを特徴とする熱交換器。
【請求項３】
請求項２において、
上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とは、第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）とが所定の間隔を存するように配置されている
ことを特徴とする熱交換器。
【請求項４】
ケーシング（11）と、
上記請求項１〜３の何れか１つに記載された熱交換器（20）を備えている
ことを特徴とする室外機。
【請求項５】
請求項４において、
上記１つのケーシング（11）と１つの熱交換器（20）とを備えて１つの室外機本体（1B）が構成され、
上記室外機本体（1B）の複数台が幅方向に並列に配置されている
ことを特徴とする室外機。
【請求項６】
請求項４または５において、
上記ケーシング（11）は、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とによって囲まれた領域に、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）に空気を供給するための送風機構（13）が設けられている
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項７】
請求項４〜６の何れか１つにおいて、
上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）の外側には、該各熱交換器本体（21，23）に空気を送るための空気案内部（35）が設けられている
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項８】
請求項４〜７の何れか１つに記載された室外機（1A）を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器、該熱交換器を備えた室外機及び該室外機を備えた冷凍装置に関し、特に、熱交換器構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍装置には、特許文献１に示すように、建物の屋上に配設される大型のチラー装置が知られている。この種のチラー装置としては、図９に示すように、ヒートポンプチラーの室外機（a）が知られている。この室外機（a）は、相対向する両側に空気吸込口（b）を有する略直方体の箱状に形成されたケーシング（c）と、上記空気吸込口（b）に配置されると共に、上記ケーシング（c）の内部に配置され、正面視において、逆Ｍ字状に配置された複数の平板状の熱交換器（d）と、上記ケーシング（c）の上面に形成された空気吹出口（e）の内部に配置された送風機（f）とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０２８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のヒートポンプチラーにおける室外機（a）の熱交換器（d）は、ケーシング（c）の平坦な側面を構成するように配設されていた。一方、上記室外機（a）は、複数台を並列に並べて設置する場合や、壁等に隣接させて設置する場合がある。この場合、上記室外機（a）の周りには熱交換器（d）に対して空気を取り込むために所定間隔の空間を確保する必要がある。
【０００５】
そして、上記熱交換器（d）の熱交換面積を大きく場合は、上述した室外機（a）の周りにおける所定間隔の空間を保ったままで、熱交換器（d）を長手方向に長くする必要がある。しかしながら、上記熱交換器（d）を長くすると、室外機（a）の設置面積と、該室外機（a）と他の室外機（a）との間の間隔などが占める面積との合計面積（占有面積）が大きくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、熱交換器を設ける際の占有面積を大きくすることなく、熱交換器を大型化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
先ず、第１の熱交換器は、ケーシング（11）の両側面部に配置され、且つ上記ケーシング（11）の側面部に沿って延びる第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）を備えている。そして、上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）は、平面視において、中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するようにケーシング（11）の外側方向に拡がる直線状の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）とを備えている。
【０００８】
上記熱交換器では、ケーシング（11）の外部の空気は、各熱交換器本体（21，23）の外側から該熱交換器本体（21，23）を通過してケーシング（11）の内部に流れる。そして、上記ケーシング（11）内に流れた空気は、上記各熱交換器本体（21，23）を通過する際に、該熱交換器本体（21，23）の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う。
【０００９】
また、第２の熱交換器は、上記第１の熱交換器における第１熱交換部（22）及び第２熱交換部（24）が互いに独立して構成されたものである。そして、上記各熱交換器本体（21，23）の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）は、頂部（20a）を形成する端部（22b，24b）が互いに近接するように配置されている。
【００１０】
上記熱交換器では、ケーシング（11）の外部の空気が各第１熱交換部（22）及び各第２熱交換部（24）を通過してケーシング（11）の内部に流れる。そして、上記空気は、各第１熱交換部（22）及び各第２熱交換部（24）を通過する際に、該各第１熱交換部（22）及び各第２熱交換部（24）の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う。
【００１１】
また、第３の熱交換器は、上記第２の熱交換器における第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが、第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）とが所定の間隔を存するように配置されたものである。
【００１２】
上記第３の熱交換器では、上記第１熱交換器本体（21）の各熱交換部（22，24）と第２熱交換器本体（23）の各熱交換部（22，24）の端部（22a，24a）の間からケーシング（11）内のメンテナンス作業等を行う。
【００１３】
また、第１の室外機は、ケーシング（11）と、上記第１〜第３の何れか１つの熱交換器（20）を備えている。
【００１４】
上記室外機では、ケーシング（11）の外部の空気は、各熱交換器本体（21，23）の外側から該熱交換器本体（21，23）を通過してケーシング（11）の内部に流れる。そして、上記ケーシング（11）内に流れた空気は、上記各熱交換器本体（21，23）を通過する際に、該熱交換器本体（21，23）の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う。
【００１５】
また、第２の室外機は、上記第１の室外機において、１つのケーシング（11）と１つの熱交換器（20）とを備えて１つの室外機本体（1B）が構成され、上記室外機本体（1B）の複数台が幅方向に並列に配置されたものである。
【００１６】
上記室外機では、複数台の室外機本体（1B）の間に所定の間隔が確保され、且つ熱交換器（20）が大型化する。
【００１７】
また、第３の室外機は、上記第１または第２の室外機において、ケーシング（11）には、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とによって囲まれた領域に、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）に空気を供給するための送風機構（13）が設けられたものである。
【００１８】
上記室外機では、送風機構（13）がケーシング（11）の外部の空気を第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）を介してケーシング（11）内に取り込む。そして、上記送風機構（13）はケーシング（11）に取り込んだ空気をケーシング（11）に外部に放出する。
【００１９】
また、第４の室外機は、上記第１〜第３の何れか１つの室外機において、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）の外側に、該各熱交換器本体（21，23）に空気を送るための空気案内部（35）が設けられたものである。
【００２０】
上記室外機では、ケーシング（11）の外部の空気が空気案内部（35）に案内されて第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）を通過し、ケーシング（11）内に取り込まれる。
【００２１】
また、本冷凍装置は、上記第１〜第４の何れか１つの室外機（1A）を備えている。
【発明の効果】
【００２２】
上記第１の熱交換器によれば、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）がケーシング（11）の外側方向に拡がる第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）とを備えているので、各熱交換器本体（21，23）に空気を供給するのに要する間隔（空間）を利用して各熱交換器本体（21，23）を大型化することができる。
【００２３】
また、上記第２の熱交換器によれば、各熱交換器本体（21，23）における第１熱交換部（22）及び第２熱交換部（24）が互いに独立しているので、組付作業の容易化を図ることができる。
【００２４】
また、上記第３の熱交換器によれば、第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）とが所定の間隔を存するので、この隙間からメンテナンス作業を行うことができる。この結果、メンテナンス性を向上させることができる。
【００２５】
また、第１の室外機によれば、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）がケーシング（11）の外側方向に拡がる第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）とを備えているので、室外機の周りの所定空間を確保しつつ熱交換器（20）の大型化を図ることができる。
【００２６】
また、第２の室外機によれば、複数の室外機本体（1B）を並列に配置しているので、熱交換器（20）を大型化しても、室外機本体（1B）の設置面積と、２台の室外機本体（1B）の間の間隔との合計面積（占有面積）を大きくすることなく、熱交換器（20）に対して空気を供給することができる。これにより、熱交換器（20）への空気流れを確保しつつ該熱交換器（20）の外側の間隔（空間）を利用して熱交換器（20）を大型化することができる。この結果、室外機本体（1B）を設置する際の占有面積を大きくすることなく、熱交換器（20）を大型化することができる。
【００２７】
また、第３の室外機によれば、ケーシング（11）に、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが囲む領域に送風機構（13）を設けたために、ケーシング（11）の外部の空気を各熱交換器本体（21，23）に確実に供給することができる。これにより、供給した空気と各熱交換部（22，24）との間で熱交換を行うことができる。
【００２８】
また、上記第４の室外機（1A）によれば、ケーシング（11）の外部に空気案内部（35）を設けたために、複数台の室外機本体（1B）を連結設置した場合に、ケーシング（11）の外部の空気を各ケーシング（11）内へ隔たりなく供給することができる。
【００２９】
また、本冷凍装置によれば、室外機（1A）の周りの所定空間を確保しつつ熱交換器（20）の大型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、実施形態１に係るヒートポンプチラーの室外機を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係るヒートポンプチラーの室外機本体を示す概略斜視図であって、図２（A）は室外機本体の外観を示す斜視図であり、図２（B）は室外機本体の内部構造を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図４】図４は、実施形態１の変形例１に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図５】図５は、実施形態１の変形例２に係るの室外機を上方側から観た概略平面図である。図は、
【図６】図６は、実施形態２に係る室外機を上方側からた観た概略平面図である。
【図７】図７は、実施形態３に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図８】図８は、実施形態４に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図９】図９は、従来例の係るヒートポンプチラーの室外機を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３２】
〈実施形態１〉
本実施形態１の冷凍装置は、図１に示すように、ヒートポンプチラー（10）を構成している。このヒートポンプチラー（10）は、ビル等の建物の屋上に設置されて該建物内に供給される空調用水を冷却又は加熱するための室外機（1A）を備えている。そして、該室外機（1A）は、３台の室外機本体（1B）を備え、３台の室外機本体（1B）は、幅方向に並列に配置されている。
【００３３】
上記各ヒートポンプチラー（10）は、図２に示すように、冷媒回路（図示なし）と、内部空間が機械室（14）に構成されたケーシング（11）とを備えている。
【００３４】
上記ケーシング（11）は、該ケーシング（11）を上側方向からの平面視において略六角形に形成された外壁と、該外壁の上端及び下端に形成された略六角形状の上側壁（11a）及び下側壁（11b）とを備えている。上記ケーシング（11）の上側壁（11a）は、略六角形状に形成され、図示はしないが、３箇所の空気吹出口が形成されている。各空気吹出口には、ケーシング（11）の外側から該空気吹出口を覆うフィルタ（12）が取り付けられている。また、空気吹出口のケーシング（11）の内側には、送風ファン（13）が設けられている。
【００３５】
上記送風ファン（13）は、軸流送風機（例えばプロペラファン）であって、送風機構を構成している。上記送風ファン（13）は、３箇所の空気吹出口にそれぞれ対応して３つ設けられ、ケーシング（11）の外部からケーシング（11）内へ吸い込んだ空気を空気吹出口を介して再び外部へ吹き出すよう構成されている。
【００３６】
上記ケーシング（11）の長手方向に沿った両側部には、４面の外壁面のそれぞれに開口部がケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に延びて形成されている。この４つの開口部には、熱交換器（20）が形成されている。
【００３７】
一方、上記ケーシング（11）の短辺側が正面部と背面部とを構成したいる。その正面部には、上記ケーシング（11）内の圧縮機（31）等をメンテナンスするためのメンテナンス用開口部がケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に延びて形成されている。このメンテナンス用開口部には、後述するメンテナンス用扉（15）が設けられている。また、上記ケーシング（11）の短辺側の背面部は背面壁（16）に構成されている。
【００３８】
上記熱交換器（20）は、４つの空気熱交換器（22，22，24，24）によって構成されている。該空気熱交換器（22，22，24，24）は、上記４つの開口部のそれぞれに嵌め込まれている。つまり、上記各空気熱交換器（22，22，24，24）はケーシング（11）の外壁を構成している。
【００３９】
上記空気熱交換器（22，22，24，24）は、図３に示すように、平板状に形成され、平面視において、直線状に延びる空気熱交換器で構成されている。４枚の空気熱交換器（22，22，24，24）は、ケーシング（11）の長手方向の側面部につき２枚ずつ配設されている。上記各空気熱交換器（22，22，24，24）は、ケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に延びて立設されている。そして、上記各空気熱交換器（22，22，24，24）がそれぞれ熱交換部を構成している。
【００４０】
上記４枚の空気熱交換器（22，22，24，24）のうち、ケーシング（11）の長辺の一側面部に配置される２つの空気熱交換器（22，24）が１つの第１熱交換器本体（21）を構成し、ケーシング（11）の長辺の他の側面部に配置される２つの空気熱交換器（22，24）が１つの第２熱交換器本体（23）を構成している。具体的に、上記第１熱交換器本体（21）は、図３において、ケーシング（11）の右側に配置され、上記第２熱交換器本体（23）は、図３において、ケーシング（11）の左側に配置され、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが互いに対向して配設されている。
【００４１】
つまり、上記第１熱交換器本体（21）は、図３において、ケーシング（11）の下側に配置される第１空気熱交換器（22）と、ケーシング（11）の上側に配置される第２空気熱交換器（24）とより構成されている。また、上記第２熱交換器本体（23）は、図３において、ケーシング（11）の下側に配置される第１空気熱交換器（22）と、ケーシング（11）の上側に配置される第２空気熱交換器（24）とより構成されている。そして、上記第１空気熱交換器（22）と第２空気熱交換器（24）とは互いに独立して構成されている。
【００４２】
上記第１熱交換器本体（21）の第１空気熱交換器（22）と上記第２熱交換器本体（23）の第１空気熱交換器（22）とは、延長線上の交点が平面視で観て鋭角をなすように配設されている。そして、上記鋭角をなす第１熱交換器本体（21）の端部（22a）と上記第２熱交換器本体（23）の端部（22a）とは、数十ｃｍ〜１ｍ程度の間隔を存して配設されている。つまり、上記鋭角をなす２つの第１空気熱交換器（22）の端部（22a）の間に上述したメンテナンス用開口部が形成されている。
【００４３】
上記第１熱交換器本体（21）の第２空気熱交換器（24）と上記第２熱交換器本体（23）の第２空気熱交換器（24）とは、延長線上の交点が平面視で観て鋭角をなすように配設されている。そして、上記鋭角をなす第１熱交換器本体（21）の端部（24a）と上記第２熱交換器本体（23）の端部（24a）とは、数十ｃｍ〜１ｍ程度の間隔を存して配設されている。つまり、上記鋭角をなす２つの第２空気熱交換器（24）の端部（24a）の間に上述した背面壁（16）が形成されている。
【００４４】
上記第１熱交換器本体（21）の第１空気熱交換器（22）と第２空気熱交換器（24）とは、平面視において、上記第１熱交換器本体（21）の中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するように配置されている。また、上記第２熱交換器本体（23）の第１空気熱交換器（22）と第２空気熱交換器（24）とは、平面視において、上記第２熱交換器本体（23）の中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するように配置されている。
【００４５】
そして、上記第１熱交換器本体（21）において、頂部（20a）を形成する第１空気熱交換器（22）の端部（22b）と第２空気熱交換器（24）の端部（24b）とは、互いに近接するように配設されている。また、上記第２熱交換器本体（23）において、頂部（20a）を形成する第１空気熱交換器（22）の端部（22b）と第２空気熱交換器（24）の端部（24b）とは、互いに近接するように配設されている。
【００４６】
つまり、上記第１空気熱交換器（22）の端部（22b）と第２空気熱交換器（24）の端部（24b）とは、平面視において、略六角形に形成された外壁の頂部（20a）の一つを形成している。また、上記送風ファン（13）は、ケーシング（11）の上側方向から観た平面視において第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とに囲まれた領域に設けられている。
【００４７】
上記メンテナンス用扉（15）は、開閉可能な扉に形成されている。該メンテナンス用扉（15）は、ケーシング（11）の短辺側の正面部に設けられたメンテナンス用開口部に、ケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に亘って設けられている。したがって、作業者がメンテナンス用扉（15）を開けてケーシング（11）内の圧縮機（31）、水熱交換器（32）及び電装品箱（図示なし）等をメンテナンスする。
【００４８】
上記ケーシング（11）の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機（31）、温調対象となる空調用水を温調する水熱交換器（32）、膨張弁（図示なし）及び電装品箱（図示なし）が設けられている。また、上記圧縮機（31）、水熱交換器（32）、四路切換弁（図示なし）、膨張弁（図示なし）及び上記各空気熱交換器（22，22，24，24）は、蒸気圧縮式の冷媒回路を構成している。この冷媒回路は、四路切換弁（図示なし）を切り換えることで冷媒を可逆に循環させて空調用水を冷却又は加熱することができる。尚、上記ケーシング（11）の内部に設けられるのは、圧縮機（31）、水熱交換器（32）、膨張弁（図示なし）及び電装品箱（図示なし）に限られるものではない。また、電装品箱（図示なし）には、ヒートポンプチラー（10）の運転を制御するための電気基板や配線等が収容されている。
【００４９】
−運転動作−
次に、本実施形態１の運転動作について説明する。
【００５０】
まず、ヒートポンプチラー（10）は、図３に示すように、送風ファン（13）を運転すると、ケーシング（11）の外部の空気を第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）を介してケーシング（11）内に取り込む。このとき、ケーシング（11）の外部の空気は、隣り合う室外機本体（1B）の第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）との間にそれぞれ形成された隙間から空気熱交換器（22，22，24，24）を介してケーシング（11）内に取り込まれる。取り込まれる際に、外部空気は空気熱交換器（22，22，24，24）内の冷媒から吸熱して加熱される。各室外機本体（1B）のケーシング（11）内に取り込まれた空気は、送風ファン（13）を通過してケーシング（11）の外部に排出される。
【００５１】
次に、水熱交換器（32）における空調用水を冷却用として使用する場合の冷媒回路の動作について説明する。
【００５２】
上記冷媒回路では、圧縮機（31）の運転を開始し、該圧縮機（31）で冷媒を圧縮する。上記圧縮機（31）から吐出された圧縮冷媒は、上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）に流入する。第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）では、ケーシング（11）の外部空気が各熱交換器本体（21，23）を構成する各空気熱交換器（22，22，24，24）を通過する際に、冷媒の熱を空気に放熱してケーシング（11）内に取り込まれた空気を加熱する。そして、空気に放熱して冷却された冷媒は、膨張弁で膨張した後、水熱交換器（32）に流入する。該水熱交換器（32）では、冷媒が水熱交換器（32）内を流れる空調用水から吸熱して空調用水が冷却される。冷却された空調用水は、建物内へ供給される。水熱交換器（32）を流出した冷媒は、再び圧縮機（31）に吸入されて圧縮される。
【００５３】
また、上記水熱交換器（32）における空調用水を暖房用として使用する場合の冷媒回路の動作について説明する。
【００５４】
上記冷媒回路では、圧縮機（31）の運転を開始し、該圧縮機（31）で冷媒を圧縮する。上記圧縮機（31）から吐出された圧縮冷媒は、水熱交換器（32）に流入する。水熱交換器（32）では、冷媒が水熱交換器（32）内を流れる空調用水へ放熱して空調用水が加熱される。加熱された空調用水は、建物内へ供給される。水熱交換器（32）を流出した冷媒は、膨張弁で膨張した後、上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）に流入する。第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）では、ケーシング（11）の外部空気が各熱交換器本体（21，23）を構成する各空気熱交換器（22，22，24，24）を通過する際に、冷媒が空気から吸熱してケーシング（11）内に取り込まれた空気を冷却する。上記空気熱交換器（22，22，24，24）を流出した冷媒は、再び圧縮機（31）に吸入されて圧縮される。
【００５５】
また、作業者がメンテナンス作業を行う際は、ヒートポンプチラー（10）を停止し、メンテナンス用扉（15）を開けて、ケーシング（11）内の圧縮機（31）等のメンテナンスを行う。
【００５６】
−実施形態１の効果−
本実施形態１によれば、２つの平板状の空気熱交換器（22，24）を互いに平面視上で鈍角の頂部（20a）を構成するように配置したために、各空気熱交換器（22，22，24，24）の面積を大きくすることができる。
【００５７】
また、上記各熱交換器本体（21，23）は、それぞれの空気熱交換器（22，22，24，24）の外側に拡がる方向の端部（22b，24b）を互いに近接させて配置するようにしたために、複数台の室外機本体（1B）を隣接させて並列に並べても、隣り合う室外機本体（1B）の間で空気流れを発生させることができる。これらにより、空気熱交換器（22，24）への空気流れを確保しつつ隣り合う室外機本体（1B）の間の間隔を利用して各空気熱交換器（22，24）を大型化することができる。この結果、複数台の室外機本体（1B）を並列に並べて設置する際の占有面積を大きくすることなく、上記熱交換器（20）を大型化することができる。
【００５８】
また、上記各熱交換器本体（21，23）における各空気熱交換器（22，24）が互いに独立しているので、組付作業の容易化を図ることができる。
【００５９】
また、上記第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）との間に所定間隔を存するようにしたために、この隙間からケーシング（11）の内部の圧縮機（31）等のメンテナンス作業をすることができる。この結果、ヒートポンプチラー（10）のメンテナンス性を向上させることができる。
【００６０】
また、上記ケーシング（11）には、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが囲む領域に送風ファン（13）を設けたために、ケーシング（11）の外部の空気を各熱交換器本体（21，23）を構成する空気熱交換器（22，22，24，24）に供給することができる。これにより、供給した空気と空気熱交換器（22，22，24，24）との間で熱交換を確実に行うことができる。
【００６１】
−実施形態１の変形例１−
次に、上記実施形態１の変形例１について図面に基づいて説明する。本変形例１は実施形態１に係るヒートポンプチラー（10）の外部に図４に示す空気ガイド板（35）を設置したものである。
【００６２】
具体的に、本変形例１のヒートポンプチラー（10）では、ヒートポンプチラー（10）のケーシング（11）の外側に空気ガイド板（35）が設けられている。
【００６３】
上記空気ガイド板（35）は平板状に形成された板部材で形成されている。尚、この空気ガイド板（35）は空気案内部を構成している。上記空気ガイド板（35）は、隣り合う室外機本体（1B）の間に２枚設けられている。具体的には、空気ガイド板（35）は、隣り合う第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）との間に１枚設けられる。
【００６４】
そして、室外機本体（1B）の送風ファン（13）が運転を開始すると、図４に示すように、室外機本体（1B）に向かって空気が流れる。そして、この空気流れは空気ガイド板（35）で分岐し、隣り合う室外機本体（1B）の一方側と他方側とに案内される。
【００６５】
本変形例１によれば、ケーシング（11）内に取り込む空気の流れを案内する空気ガイド板（35）を設けたために、ケーシング（11）の外部の空気を隣り合う室外機本体（1B）のそれぞれのケーシング（11）内へ隔たりなく供給することができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００６６】
−実施形態１の変形例２−
次に、上記実施形態１の変形例２について図面に基づいて説明する。本変形例２は、実施形態１に係るヒートポンプチラー（10）のメンテナンス用扉（15）の構造が異なるものである。
【００６７】
具体的に、図５に示すように、変形例２に係るメンテナンス用扉（40）は、所定の厚みを有すると共に、内部が中空に形成された箱状に形成される一方、ケーシング（11）の内部に対して開閉可能な扉に形成されている。また、上記メンテナンス用扉（40）は蓋部材（図示なし）を有している。上記メンテナンス用扉（40）は、電装品箱（図示なし）と一体に形成され、内部にヒートポンプチラー（10）の運転を制御するための電気基板や配線等が収容されている。つまり、上記メンテナンス用扉（40）は、実施形態１においてケーシング（11）の内部に収容されていた電装品箱（図示なし）に相当する。このメンテナンス用扉（40）は、ケーシング（11）の短辺側の一側部に設けられたメンテナンス用開口部に、ケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に亘って設けられている。
【００６８】
したがって、作業者がメンテナンス用扉（40）を開けてケーシング（11）内の圧縮機（31）及び水熱交換器（32）等をメンテナンスすることができる。また、メンテナンス用扉（40）の蓋部材（図示なし）を開けることで、内部に収容されている電気基板や配線等をメンテナンスすることができる。
【００６９】
本変形例２によれば、電装品箱（図示なし）と一体に形成されたメンテナンス用扉（40）を設けたために、ケーシング（11）の内部空間を広くすることができる。これにより、ケーシング（11）の内部のメンテナンス性を向上させることができる。また、電装品箱（図示なし）と一体に形成されたメンテナンス用扉（40）を設けたために、ケーシング（11）の内部空間には、従来電装品箱（図示なし）が設置されていた分だけ空間が生じる。これにより、ケーシング（11）内の電装品箱（図示なし）が占めていた空間についてケーシング（11）を小型化することができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７０】
〈実施形態２〉
次に実施形態２について図面に基づいて説明する。
【００７１】
本実施形態２は、上記実施形態１のヒートポンプチラー（10）と比較して、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）と端部構成が異なっている。実施形態２では、実施形態１と異なる部分について説明する。
【００７２】
具体的に、本実施形態２に係るヒートポンプチラー（10）は、図６に示すように、第１熱交換器本体（21）の第２空気熱交換器（24）と第２熱交換器本体（23）の第２空気熱交換器（24）の端部（24a）は、互いに近接して当接した状態で配設されている。
【００７３】
上記実施形態２によれば、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）との第２空気熱交換器（24）の端部（24a）を当接させて配設したために、実施形態１に係る第２空気熱交換器（24）の面積よりも実施形態２の第２空気熱交換器（24）の面積のほうが大きくなる。これにより、ケーシング（11）の据付面積に対する空気熱交換器（24）の面積を大きくすることができる。その他の構成・作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７４】
〈実施形態３〉
次に実施形態３について図面に基づいて説明する。
【００７５】
本実施形態３は、上記実施形態１のヒートポンプチラー（10）と比較して、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）の各空気熱交換器（22，24）の端部構成が異なっている。実施形態３では、実施形態１と異なる部分について説明する。
【００７６】
具体的に、本実施形態３に係るヒートポンプチラー（10）は、図７に示すように、上記第１熱交換器本体（21）の第１空気熱交換器（22）と第２熱交換器本体（23）の第１空気熱交換器（22）の端部（22a）は、互いに近接して当接した状態で配設され、また、上記第１熱交換器本体（21）の第２空気熱交換器（24）と第２熱交換器本体（23）の第２空気熱交換器（24）の端部（24a）は、互いに近接して当接した状態で配設されている。
【００７７】
一方、上記ケーシング（11）の長手方向に沿った外壁の下部には、図示はしないが、ケーシング（11）内に配置された圧縮機（31）等をメンテナンスするためのメンテナンス用開口部が形成されている。このメンテナンス用開口部は、上記各空気熱交換器（22，22，24，24）の下側で、ケーシング（11）の上下方向の中央部から下側壁（11b）に亘って形成されている。作業者は、この開口部からケーシング（11）内の圧縮機（31）等をメンテナンスする。
【００７８】
上記実施形態３によれば、第１熱交換器本体（21）の各空気熱交換器（22，24）と第２熱交換器本体（23）の各空気熱交換器（22，24）は、互いが近接する側の端部（22a，24a）をそれぞれ当接させて配設したために、実施形態１に係る空気熱交換器（22，22，24，24）の面積よりも実施形態３の空気熱交換器（22，22，24，24）の面積のほうが大きくなる。これにより、ケーシング（11）の据付面積に対する第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）の空気熱交換器（22，22，24，24）の面積を大きくすることができる。また、上記ケーシング（11）の下部のメンテナンス用開口部を介してケーシング（11）内の圧縮機（31）等をメンテナンスすることができる。その他の構成・作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７９】
〈実施形態４〉
次に実施形態４について図面に基づいて説明する。
【００８０】
本実施形態３は、上記実施形態１のヒートポンプチラー（10）と比較して、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）の構成が異なっている。実施形態４では、実施形態１と異なる部分について説明する。
【００８１】
具体的に、本実施形態４に係るヒートポンプチラー（10）は、図８に示すように、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）が１枚の空気熱交換器（25，26）で構成されている。
【００８２】
上記各空気熱交換器（25，26）は、ケーシング（11）の長手方向に沿った両側部の２面の外壁面のそれぞれに形成される開口部に嵌め込まれている。つまり、上記ケーシング（11）の各側面部は、一枚の空気熱交換器（25，26）で構成されている。上記各空気熱交換器（25，26）は、平板状に形成された一枚の空気熱交換器を中央部で折曲げて頂部（20a，20a）を形成している。尚、本実施形態に係る空気熱交換器（25，26）は、隣り合うケーシング（11，11）の対向する面についてのみ形成するようにしてもよい。その他の構成・作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００８３】
〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態１〜３について、以下のような構成としてもよい。
【００８４】
上記実施形態１〜３では、３台の室外機本体（1B）を連結設置するようにしたが、本発明は、２台以上の室外機本体（1B）の連結設置について適用することができる。
【００８５】
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上説明したように、本発明は、熱交換器を有する冷凍装置について有用である。
【符号の説明】
【００８７】
１０            ヒートポンプチラー（冷凍装置）
１Ａ            室外機
１Ｂ            室外機本体
１１            ケーシング
１３            送風ファン（送風機構）
２０            熱交換器
２１            第１熱交換器本体
２２            第１空気熱交換器（熱交換部）
２２ａ，２２ｂ  端部
２３            第２熱交換器本体
２４            第２空気熱交換器（熱交換部）
２４ａ，２４ｂ  端部
３５            空気ガイド板（空気案内部）
【図１】
2010216798.tif 000003
【図２】
2010216798.tif 000004
【図３】
2010216798.tif 000005
【図４】
2010216798.tif 000006
【図５】
2010216798.tif 000007
【図６】
2010216798.tif 000008
【図７】
2010216798.tif 000009
【図８】
2010216798.tif 000010
【図９】
2010216798.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成22年2月24日(2010.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
請求項４または５において、
上記ケーシング（11）は、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とによって囲まれた領域に、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）に空気を供給するための送風機構（13）が設けられている
ことを特徴とする室外機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
請求項４〜６の何れか１つにおいて、
上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）の外側には、該各熱交換器本体（21，23）に空気を送るための空気案内部（35）が設けられている
ことを特徴とする室外機。
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月20日(2010.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器を備えた室外機及び該室外機を備えた冷凍装置に関し、特に、熱交換器構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍装置には、特許文献１に示すように、建物の屋上に配設される大型のチラー装置が知られている。この種のチラー装置としては、図９に示すように、ヒートポンプチラーの室外機（a）が知られている。この室外機（a）は、相対向する両側に空気吸込口（b）を有する略直方体の箱状に形成されたケーシング（c）と、上記空気吸込口（b）に配置されると共に、上記ケーシング（c）の内部に配置され、正面視において、逆Ｍ字状に配置された複数の平板状の熱交換器（d）と、上記ケーシング（c）の上面に形成された空気吹出口（e）の内部に配置された送風機（f）とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２０２８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のヒートポンプチラーにおける室外機（a）の熱交換器（d）は、ケーシング（c）の平坦な側面を構成するように配設されていた。一方、上記室外機（a）は、複数台を並列に並べて設置する場合や、壁等に隣接させて設置する場合がある。この場合、上記室外機（a）の周りには熱交換器（d）に対して空気を取り込むために所定間隔の空間を確保する必要がある。
【０００５】
そして、上記熱交換器（d）の熱交換面積を大きく場合は、上述した室外機（a）の周りにおける所定間隔の空間を保ったままで、熱交換器（d）を長手方向に長くする必要がある。しかしながら、上記熱交換器（d）を長くすると、室外機（a）の設置面積と、該室外機（a）と他の室外機（a）との間の間隔などが占める面積との合計面積（占有面積）が大きくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、熱交換器を設ける際の占有面積を大きくすることなく、熱交換器を大型化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
先ず、第１の室外機は、ケーシング（11）と、該ケーシング（11）の長辺である両側面部に配置され、且つ上記ケーシング（11）の側面部に沿って延びる第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）を備えて１つの室外機本体（1B）が構成されている。そして、上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）は、上下方向に延び、平面視において、中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するようにケーシング（11）の外側方向に拡がる直線状の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）とを備えている。
【０００８】
さらに、上記室外機本体（1B）は、複数台設けられると共に、該複数台の室外機本体（1B）は、幅方向に並列に配置され、隣り合う上記室外機本体（1B）は、上記ケーシング（11）の長辺の中央部が最も近接し、上記ケーシング（11）の短辺が最も離れて配置されている。
【０００９】
上記室外機では、ケーシング（11）の外部の空気は、各熱交換器本体（21，23）の外側から該熱交換器本体（21，23）を通過してケーシング（11）の内部に流れる。そして、上記ケーシング（11）内に流れた空気は、上記各熱交換器本体（21，23）を通過する際に、該熱交換器本体（21，23）の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う。
【００１０】
また、上記室外機では、複数台の室外機本体（1B）の間に所定の間隔が確保され、且つ熱交換器（20）が大型化する。
【００１１】
また、第２の室外機は、上記第１の室外機における第１熱交換部（22）及び第２熱交換部（24）が互いに独立して構成されたものである。そして、上記各熱交換器本体（21，23）の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）は、頂部（20a）を形成する端部（22b，24b）が互いに近接するように配置されている。
【００１２】
上記室外機では、ケーシング（11）の外部の空気が各第１熱交換部（22）及び各第２熱交換部（24）を通過してケーシング（11）の内部に流れる。そして、上記空気は、各第１熱交換部（22）及び各第２熱交換部（24）を通過する際に、該各第１熱交換部（22）及び各第２熱交換部（24）の内部を流通する冷媒との間で熱交換を行う。
【００１３】
また、第３の室外機は、上記第２の室外機における第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが、第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）とが所定の間隔を存するように配置されたものである。
【００１４】
上記室外機では、上記第１熱交換器本体（21）の各熱交換部（22，24）と第２熱交換器本体（23）の各熱交換部（22，24）の端部（22a，24a）の間からケーシング（11）内のメンテナンス作業等を行う。
【００１５】
また、第４の室外機は、上記第１〜第３の何れか１つの室外機において、上記室外機本体（1B）には、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とによって囲まれた領域に、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）に空気を供給するための送風機構（13）が設けられたものである。
【００１６】
上記室外機では、送風機構（13）がケーシング（11）の外部の空気を第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）を介してケーシング（11）内に取り込む。そして、上記送風機構（13）はケーシング（11）に取り込んだ空気をケーシング（11）に外部に放出する。
【００１７】
また、第５の室外機は、上記第１〜第４の何れか１つの室外機において、隣り合う上記室外機本体（1B）の間には、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）に空気を送るための空気案内部（35）が設けられたものである。
【００１８】
上記室外機では、ケーシング（11）の外部の空気が空気案内部（35）に案内されて第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）を通過し、ケーシング（11）内に取り込まれる。
【００１９】
また、本冷凍装置は、上記第１〜第５の何れか１つの室外機（1A）を備えている。
【発明の効果】
【００２０】
上記第１の室外機によれば、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）がケーシング（11）の外側方向に拡がる第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）とを備えているので、各熱交換器本体（21，23）に空気を供給するのに要する間隔（空間）を利用して各熱交換器本体（21，23）を大型化することができる。
【００２１】
また、複数の室外機本体（1B）を並列に配置しているので、熱交換器（20）を大型化しても、室外機本体（1B）の設置面積と、２台の室外機本体（1B）の間の間隔との合計面積（占有面積）を大きくすることなく、熱交換器（20）に対して空気を供給することができる。これにより、熱交換器（20）への空気流れを確保しつつ該熱交換器（20）の外側の間隔（空間）を利用して熱交換器（20）を大型化することができる。この結果、室外機本体（1B）を設置する際の占有面積を大きくすることなく、熱交換器（20）を大型化することができる。
【００２２】
また、上記第２の室外機によれば、各熱交換器本体（21，23）における第１熱交換部（22）及び第２熱交換部（24）が互いに独立しているので、組付作業の容易化を図ることができる。
【００２３】
また、上記第３の室外機によれば、第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）とが所定の間隔を存するので、この隙間からメンテナンス作業を行うことができる。この結果、メンテナンス性を向上させることができる。
【００２４】
また、第４の室外機によれば、ケーシング（11）に、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが囲む領域に送風機構（13）を設けたために、ケーシング（11）の外部の空気を各熱交換器本体（21，23）に確実に供給することができる。これにより、供給した空気と各熱交換部（22，24）との間で熱交換を行うことができる。
【００２５】
また、上記第５の室外機（1A）によれば、ケーシング（11）の外部に空気案内部（35）を設けたために、複数台の室外機本体（1B）を連結設置した場合に、ケーシング（11）の外部の空気を各ケーシング（11）内へ隔たりなく供給することができる。
【００２６】
また、本冷凍装置によれば、室外機（1A）の周りの所定空間を確保しつつ熱交換器（20）の大型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、実施形態１に係るヒートポンプチラーの室外機を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係るヒートポンプチラーの室外機本体を示す概略斜視図であって、図２（A）は室外機本体の外観を示す斜視図であり、図２（B）は室外機本体の内部構造を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図４】図４は、実施形態１の変形例１に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図５】図５は、実施形態１の変形例２に係るの室外機を上方側から観た概略平面図である。図は、
【図６】図６は、実施形態２に係る室外機を上方側からた観た概略平面図である。
【図７】図７は、実施形態３に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図８】図８は、実施形態４に係る室外機を上方側から観た概略平面図である。
【図９】図９は、従来例の係るヒートポンプチラーの室外機を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２９】
〈実施形態１〉
本実施形態１の冷凍装置は、図１に示すように、ヒートポンプチラー（10）を構成している。このヒートポンプチラー（10）は、ビル等の建物の屋上に設置されて該建物内に供給される空調用水を冷却又は加熱するための室外機（1A）を備えている。そして、該室外機（1A）は、３台の室外機本体（1B）を備え、３台の室外機本体（1B）は、幅方向に並列に配置されている。
【００３０】
上記各ヒートポンプチラー（10）は、図２に示すように、冷媒回路（図示なし）と、内部空間が機械室（14）に構成されたケーシング（11）とを備えている。
【００３１】
上記ケーシング（11）は、該ケーシング（11）を上側方向からの平面視において略六角形に形成された外壁と、該外壁の上端及び下端に形成された略六角形状の上側壁（11a）及び下側壁（11b）とを備えている。上記ケーシング（11）の上側壁（11a）は、略六角形状に形成され、図示はしないが、３箇所の空気吹出口が形成されている。各空気吹出口には、ケーシング（11）の外側から該空気吹出口を覆うフィルタ（12）が取り付けられている。また、空気吹出口のケーシング（11）の内側には、送風ファン（13）が設けられている。
【００３２】
上記送風ファン（13）は、軸流送風機（例えばプロペラファン）であって、送風機構を構成している。上記送風ファン（13）は、３箇所の空気吹出口にそれぞれ対応して３つ設けられ、ケーシング（11）の外部からケーシング（11）内へ吸い込んだ空気を空気吹出口を介して再び外部へ吹き出すよう構成されている。
【００３３】
上記ケーシング（11）の長手方向に沿った両側部には、４面の外壁面のそれぞれに開口部がケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に延びて形成されている。この４つの開口部には、熱交換器（20）が形成されている。
【００３４】
一方、上記ケーシング（11）の短辺側が正面部と背面部とを構成したいる。その正面部には、上記ケーシング（11）内の圧縮機（31）等をメンテナンスするためのメンテナンス用開口部がケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に延びて形成されている。このメンテナンス用開口部には、後述するメンテナンス用扉（15）が設けられている。また、上記ケーシング（11）の短辺側の背面部は背面壁（16）に構成されている。
【００３５】
上記熱交換器（20）は、４つの空気熱交換器（22，22，24，24）によって構成されている。該空気熱交換器（22，22，24，24）は、上記４つの開口部のそれぞれに嵌め込まれている。つまり、上記各空気熱交換器（22，22，24，24）はケーシング（11）の外壁を構成している。
【００３６】
上記空気熱交換器（22，22，24，24）は、図３に示すように、平板状に形成され、平面視において、直線状に延びる空気熱交換器で構成されている。４枚の空気熱交換器（22，22，24，24）は、ケーシング（11）の長手方向の側面部につき２枚ずつ配設されている。上記各空気熱交換器（22，22，24，24）は、ケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に延びて立設されている。そして、上記各空気熱交換器（22，22，24，24）がそれぞれ熱交換部を構成している。
【００３７】
上記４枚の空気熱交換器（22，22，24，24）のうち、ケーシング（11）の長辺の一側面部に配置される２つの空気熱交換器（22，24）が１つの第１熱交換器本体（21）を構成し、ケーシング（11）の長辺の他の側面部に配置される２つの空気熱交換器（22，24）が１つの第２熱交換器本体（23）を構成している。具体的に、上記第１熱交換器本体（21）は、図３において、ケーシング（11）の右側に配置され、上記第２熱交換器本体（23）は、図３において、ケーシング（11）の左側に配置され、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが互いに対向して配設されている。
【００３８】
つまり、上記第１熱交換器本体（21）は、図３において、ケーシング（11）の下側に配置される第１空気熱交換器（22）と、ケーシング（11）の上側に配置される第２空気熱交換器（24）とより構成されている。また、上記第２熱交換器本体（23）は、図３において、ケーシング（11）の下側に配置される第１空気熱交換器（22）と、ケーシング（11）の上側に配置される第２空気熱交換器（24）とより構成されている。そして、上記第１空気熱交換器（22）と第２空気熱交換器（24）とは互いに独立して構成されている。
【００３９】
上記第１熱交換器本体（21）の第１空気熱交換器（22）と上記第２熱交換器本体（23）の第１空気熱交換器（22）とは、延長線上の交点が平面視で観て鋭角をなすように配設されている。そして、上記鋭角をなす第１熱交換器本体（21）の端部（22a）と上記第２熱交換器本体（23）の端部（22a）とは、数十ｃｍ〜１ｍ程度の間隔を存して配設されている。つまり、上記鋭角をなす２つの第１空気熱交換器（22）の端部（22a）の間に上述したメンテナンス用開口部が形成されている。
【００４０】
上記第１熱交換器本体（21）の第２空気熱交換器（24）と上記第２熱交換器本体（23）の第２空気熱交換器（24）とは、延長線上の交点が平面視で観て鋭角をなすように配設されている。そして、上記鋭角をなす第１熱交換器本体（21）の端部（24a）と上記第２熱交換器本体（23）の端部（24a）とは、数十ｃｍ〜１ｍ程度の間隔を存して配設されている。つまり、上記鋭角をなす２つの第２空気熱交換器（24）の端部（24a）の間に上述した背面壁（16）が形成されている。
【００４１】
上記第１熱交換器本体（21）の第１空気熱交換器（22）と第２空気熱交換器（24）とは、平面視において、上記第１熱交換器本体（21）の中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するように配置されている。また、上記第２熱交換器本体（23）の第１空気熱交換器（22）と第２空気熱交換器（24）とは、平面視において、上記第２熱交換器本体（23）の中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するように配置されている。
【００４２】
そして、上記第１熱交換器本体（21）において、頂部（20a）を形成する第１空気熱交換器（22）の端部（22b）と第２空気熱交換器（24）の端部（24b）とは、互いに近接するように配設されている。また、上記第２熱交換器本体（23）において、頂部（20a）を形成する第１空気熱交換器（22）の端部（22b）と第２空気熱交換器（24）の端部（24b）とは、互いに近接するように配設されている。
【００４３】
つまり、上記第１空気熱交換器（22）の端部（22b）と第２空気熱交換器（24）の端部（24b）とは、平面視において、略六角形に形成された外壁の頂部（20a）の一つを形成している。また、上記送風ファン（13）は、ケーシング（11）の上側方向から観た平面視において第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とに囲まれた領域に設けられている。
【００４４】
上記メンテナンス用扉（15）は、開閉可能な扉に形成されている。該メンテナンス用扉（15）は、ケーシング（11）の短辺側の正面部に設けられたメンテナンス用開口部に、ケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に亘って設けられている。したがって、作業者がメンテナンス用扉（15）を開けてケーシング（11）内の圧縮機（31）、水熱交換器（32）及び電装品箱（図示なし）等をメンテナンスする。
【００４５】
上記ケーシング（11）の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機（31）、温調対象となる空調用水を温調する水熱交換器（32）、膨張弁（図示なし）及び電装品箱（図示なし）が設けられている。また、上記圧縮機（31）、水熱交換器（32）、四路切換弁（図示なし）、膨張弁（図示なし）及び上記各空気熱交換器（22，22，24，24）は、蒸気圧縮式の冷媒回路を構成している。この冷媒回路は、四路切換弁（図示なし）を切り換えることで冷媒を可逆に循環させて空調用水を冷却又は加熱することができる。尚、上記ケーシング（11）の内部に設けられるのは、圧縮機（31）、水熱交換器（32）、膨張弁（図示なし）及び電装品箱（図示なし）に限られるものではない。また、電装品箱（図示なし）には、ヒートポンプチラー（10）の運転を制御するための電気基板や配線等が収容されている。
【００４６】
−運転動作−
次に、本実施形態１の運転動作について説明する。
【００４７】
まず、ヒートポンプチラー（10）は、図３に示すように、送風ファン（13）を運転すると、ケーシング（11）の外部の空気を第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）を介してケーシング（11）内に取り込む。このとき、ケーシング（11）の外部の空気は、隣り合う室外機本体（1B）の第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）との間にそれぞれ形成された隙間から空気熱交換器（22，22，24，24）を介してケーシング（11）内に取り込まれる。取り込まれる際に、外部空気は空気熱交換器（22，22，24，24）内の冷媒から吸熱して加熱される。各室外機本体（1B）のケーシング（11）内に取り込まれた空気は、送風ファン（13）を通過してケーシング（11）の外部に排出される。
【００４８】
次に、水熱交換器（32）における空調用水を冷却用として使用する場合の冷媒回路の動作について説明する。
【００４９】
上記冷媒回路では、圧縮機（31）の運転を開始し、該圧縮機（31）で冷媒を圧縮する。上記圧縮機（31）から吐出された圧縮冷媒は、上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）に流入する。第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）では、ケーシング（11）の外部空気が各熱交換器本体（21，23）を構成する各空気熱交換器（22，22，24，24）を通過する際に、冷媒の熱を空気に放熱してケーシング（11）内に取り込まれた空気を加熱する。そして、空気に放熱して冷却された冷媒は、膨張弁で膨張した後、水熱交換器（32）に流入する。該水熱交換器（32）では、冷媒が水熱交換器（32）内を流れる空調用水から吸熱して空調用水が冷却される。冷却された空調用水は、建物内へ供給される。水熱交換器（32）を流出した冷媒は、再び圧縮機（31）に吸入されて圧縮される。
【００５０】
また、上記水熱交換器（32）における空調用水を暖房用として使用する場合の冷媒回路の動作について説明する。
【００５１】
上記冷媒回路では、圧縮機（31）の運転を開始し、該圧縮機（31）で冷媒を圧縮する。上記圧縮機（31）から吐出された圧縮冷媒は、水熱交換器（32）に流入する。水熱交換器（32）では、冷媒が水熱交換器（32）内を流れる空調用水へ放熱して空調用水が加熱される。加熱された空調用水は、建物内へ供給される。水熱交換器（32）を流出した冷媒は、膨張弁で膨張した後、上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）に流入する。第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）では、ケーシング（11）の外部空気が各熱交換器本体（21，23）を構成する各空気熱交換器（22，22，24，24）を通過する際に、冷媒が空気から吸熱してケーシング（11）内に取り込まれた空気を冷却する。上記空気熱交換器（22，22，24，24）を流出した冷媒は、再び圧縮機（31）に吸入されて圧縮される。
【００５２】
また、作業者がメンテナンス作業を行う際は、ヒートポンプチラー（10）を停止し、メンテナンス用扉（15）を開けて、ケーシング（11）内の圧縮機（31）等のメンテナンスを行う。
【００５３】
−実施形態１の効果−
本実施形態１によれば、２つの平板状の空気熱交換器（22，24）を互いに平面視上で鈍角の頂部（20a）を構成するように配置したために、各空気熱交換器（22，22，24，24）の面積を大きくすることができる。
【００５４】
また、上記各熱交換器本体（21，23）は、それぞれの空気熱交換器（22，22，24，24）の外側に拡がる方向の端部（22b，24b）を互いに近接させて配置するようにしたために、複数台の室外機本体（1B）を隣接させて並列に並べても、隣り合う室外機本体（1B）の間で空気流れを発生させることができる。これらにより、空気熱交換器（22，24）への空気流れを確保しつつ隣り合う室外機本体（1B）の間の間隔を利用して各空気熱交換器（22，24）を大型化することができる。この結果、複数台の室外機本体（1B）を並列に並べて設置する際の占有面積を大きくすることなく、上記熱交換器（20）を大型化することができる。
【００５５】
また、上記各熱交換器本体（21，23）における各空気熱交換器（22，24）が互いに独立しているので、組付作業の容易化を図ることができる。
【００５６】
また、上記第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）との間に所定間隔を存するようにしたために、この隙間からケーシング（11）の内部の圧縮機（31）等のメンテナンス作業をすることができる。この結果、ヒートポンプチラー（10）のメンテナンス性を向上させることができる。
【００５７】
また、上記ケーシング（11）には、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とが囲む領域に送風ファン（13）を設けたために、ケーシング（11）の外部の空気を各熱交換器本体（21，23）を構成する空気熱交換器（22，22，24，24）に供給することができる。これにより、供給した空気と空気熱交換器（22，22，24，24）との間で熱交換を確実に行うことができる。
【００５８】
−実施形態１の変形例１−
次に、上記実施形態１の変形例１について図面に基づいて説明する。本変形例１は実施形態１に係るヒートポンプチラー（10）の外部に図４に示す空気ガイド板（35）を設置したものである。
【００５９】
具体的に、本変形例１のヒートポンプチラー（10）では、ヒートポンプチラー（10）のケーシング（11）の外側に空気ガイド板（35）が設けられている。
【００６０】
上記空気ガイド板（35）は平板状に形成された板部材で形成されている。尚、この空気ガイド板（35）は空気案内部を構成している。上記空気ガイド板（35）は、隣り合う室外機本体（1B）の間に２枚設けられている。具体的には、空気ガイド板（35）は、隣り合う第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）との間に１枚設けられる。
【００６１】
そして、室外機本体（1B）の送風ファン（13）が運転を開始すると、図４に示すように、室外機本体（1B）に向かって空気が流れる。そして、この空気流れは空気ガイド板（35）で分岐し、隣り合う室外機本体（1B）の一方側と他方側とに案内される。
【００６２】
本変形例１によれば、ケーシング（11）内に取り込む空気の流れを案内する空気ガイド板（35）を設けたために、ケーシング（11）の外部の空気を隣り合う室外機本体（1B）のそれぞれのケーシング（11）内へ隔たりなく供給することができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００６３】
−実施形態１の変形例２−
次に、上記実施形態１の変形例２について図面に基づいて説明する。本変形例２は、実施形態１に係るヒートポンプチラー（10）のメンテナンス用扉（15）の構造が異なるものである。
【００６４】
具体的に、図５に示すように、変形例２に係るメンテナンス用扉（40）は、所定の厚みを有すると共に、内部が中空に形成された箱状に形成される一方、ケーシング（11）の内部に対して開閉可能な扉に形成されている。また、上記メンテナンス用扉（40）は蓋部材（図示なし）を有している。上記メンテナンス用扉（40）は、電装品箱（図示なし）と一体に形成され、内部にヒートポンプチラー（10）の運転を制御するための電気基板や配線等が収容されている。つまり、上記メンテナンス用扉（40）は、実施形態１においてケーシング（11）の内部に収容されていた電装品箱（図示なし）に相当する。このメンテナンス用扉（40）は、ケーシング（11）の短辺側の一側部に設けられたメンテナンス用開口部に、ケーシング（11）の下側壁（11b）から上側壁（11a）に亘って設けられている。
【００６５】
したがって、作業者がメンテナンス用扉（40）を開けてケーシング（11）内の圧縮機（31）及び水熱交換器（32）等をメンテナンスすることができる。また、メンテナンス用扉（40）の蓋部材（図示なし）を開けることで、内部に収容されている電気基板や配線等をメンテナンスすることができる。
【００６６】
本変形例２によれば、電装品箱（図示なし）と一体に形成されたメンテナンス用扉（40）を設けたために、ケーシング（11）の内部空間を広くすることができる。これにより、ケーシング（11）の内部のメンテナンス性を向上させることができる。また、電装品箱（図示なし）と一体に形成されたメンテナンス用扉（40）を設けたために、ケーシング（11）の内部空間には、従来電装品箱（図示なし）が設置されていた分だけ空間が生じる。これにより、ケーシング（11）内の電装品箱（図示なし）が占めていた空間についてケーシング（11）を小型化することができる。その他の構成、作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００６７】
〈実施形態２〉
次に実施形態２について図面に基づいて説明する。
【００６８】
本実施形態２は、上記実施形態１のヒートポンプチラー（10）と比較して、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）と端部構成が異なっている。実施形態２では、実施形態１と異なる部分について説明する。
【００６９】
具体的に、本実施形態２に係るヒートポンプチラー（10）は、図６に示すように、第１熱交換器本体（21）の第２空気熱交換器（24）と第２熱交換器本体（23）の第２空気熱交換器（24）の端部（24a）は、互いに近接して当接した状態で配設されている。
【００７０】
上記実施形態２によれば、第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）との第２空気熱交換器（24）の端部（24a）を当接させて配設したために、実施形態１に係る第２空気熱交換器（24）の面積よりも実施形態２の第２空気熱交換器（24）の面積のほうが大きくなる。これにより、ケーシング（11）の据付面積に対する空気熱交換器（24）の面積を大きくすることができる。その他の構成・作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７１】
〈実施形態３〉
次に実施形態３について図面に基づいて説明する。
【００７２】
本実施形態３は、上記実施形態１のヒートポンプチラー（10）と比較して、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）の各空気熱交換器（22，24）の端部構成が異なっている。実施形態３では、実施形態１と異なる部分について説明する。
【００７３】
具体的に、本実施形態３に係るヒートポンプチラー（10）は、図７に示すように、上記第１熱交換器本体（21）の第１空気熱交換器（22）と第２熱交換器本体（23）の第１空気熱交換器（22）の端部（22a）は、互いに近接して当接した状態で配設され、また、上記第１熱交換器本体（21）の第２空気熱交換器（24）と第２熱交換器本体（23）の第２空気熱交換器（24）の端部（24a）は、互いに近接して当接した状態で配設されている。
【００７４】
一方、上記ケーシング（11）の長手方向に沿った外壁の下部には、図示はしないが、ケーシング（11）内に配置された圧縮機（31）等をメンテナンスするためのメンテナンス用開口部が形成されている。このメンテナンス用開口部は、上記各空気熱交換器（22，22，24，24）の下側で、ケーシング（11）の上下方向の中央部から下側壁（11b）に亘って形成されている。作業者は、この開口部からケーシング（11）内の圧縮機（31）等をメンテナンスする。
【００７５】
上記実施形態３によれば、第１熱交換器本体（21）の各空気熱交換器（22，24）と第２熱交換器本体（23）の各空気熱交換器（22，24）は、互いが近接する側の端部（22a，24a）をそれぞれ当接させて配設したために、実施形態１に係る空気熱交換器（22，22，24，24）の面積よりも実施形態３の空気熱交換器（22，22，24，24）の面積のほうが大きくなる。これにより、ケーシング（11）の据付面積に対する第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）の空気熱交換器（22，22，24，24）の面積を大きくすることができる。また、上記ケーシング（11）の下部のメンテナンス用開口部を介してケーシング（11）内の圧縮機（31）等をメンテナンスすることができる。その他の構成・作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００７６】
〈実施形態４〉
次に実施形態４について図面に基づいて説明する。
【００７７】
本実施形態３は、上記実施形態１のヒートポンプチラー（10）と比較して、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）の構成が異なっている。実施形態４では、実施形態１と異なる部分について説明する。
【００７８】
具体的に、本実施形態４に係るヒートポンプチラー（10）は、図８に示すように、第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）が１枚の空気熱交換器（25，26）で構成されている。
【００７９】
上記各空気熱交換器（25，26）は、ケーシング（11）の長手方向に沿った両側部の２面の外壁面のそれぞれに形成される開口部に嵌め込まれている。つまり、上記ケーシング（11）の各側面部は、一枚の空気熱交換器（25，26）で構成されている。上記各空気熱交換器（25，26）は、平板状に形成された一枚の空気熱交換器を中央部で折曲げて頂部（20a，20a）を形成している。尚、本実施形態に係る空気熱交換器（25，26）は、隣り合うケーシング（11，11）の対向する面についてのみ形成するようにしてもよい。その他の構成・作用及び効果は実施形態１と同様である。
【００８０】
〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態１〜３について、以下のような構成としてもよい。
【００８１】
上記実施形態１〜３では、３台の室外機本体（1B）を連結設置するようにしたが、本発明は、２台以上の室外機本体（1B）の連結設置について適用することができる。
【００８２】
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
以上説明したように、本発明は、熱交換器を有する冷凍装置について有用である。
【符号の説明】
【００８４】
１０            ヒートポンプチラー（冷凍装置）
１Ａ            室外機
１Ｂ            室外機本体
１１            ケーシング
１３            送風ファン（送風機構）
２０            熱交換器
２１            第１熱交換器本体
２２            第１空気熱交換器（熱交換部）
２２ａ，２２ｂ  端部
２３            第２熱交換器本体
２４            第２空気熱交換器（熱交換部）
２４ａ，２４ｂ  端部
３５            空気ガイド板（空気案内部）
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（11）と、該ケーシング（11）の長辺である両側面部に配置され、且つ上記ケーシング（11）の側面部に沿って延びる第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）を備えて１つの室外機本体（1B）が構成され、
上記第１熱交換器本体（21）及び第２熱交換器本体（23）は、上下方向に延び、平面視において、中央部がケーシング（11）の外側に位置する鈍角の頂部（20a）を形成するようにケーシング（11）の外側方向に拡がる直線状の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）とを備える一方、
上記室外機本体（1B）は、複数台設けられると共に、該複数台の室外機本体（1B）は、幅方向に並列に配置され、
隣り合う上記室外機本体（1B）は、上記ケーシング（11）の長辺の中央部が最も近接し、上記ケーシング（11）の短辺が最も離れて配置されている
ことを特徴とする室外機。
【請求項２】
請求項１において、
上記第１熱交換部（22）及び第２熱交換部（24）は、互いに独立して構成され、
上記各熱交換器本体（21，23）の第１熱交換部（22）と第２熱交換部（24）は、頂部（20a）を形成する端部（22b，24b）が互いに近接するように配置されている
ことを特徴とする室外機。
【請求項３】
請求項２において、
上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とは、第１熱交換器本体（21）の端部（22a，24a）と第２熱交換器本体（23）の端部（22a，24a）とが所定の間隔を存するように配置されている
ことを特徴とする室外機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１つにおいて、
上記室外機本体（1B）は、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）とによって囲まれた領域に、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）に空気を供給するための送風機構（13）が設けられている
ことを特徴とする室外機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１つにおいて、
隣り合う上記室外機本体（1B）の間には、上記第１熱交換器本体（21）と第２熱交換器本体（23）に空気を送るための空気案内部（35）が設けられている
ことを特徴とする室外機。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１つに記載された室外機（1A）を備えている
ことを特徴とする冷凍装置。