(57)【要約】【課題】巻き替え時における光ファイバの絡みによる不具合の発生を極力抑えつつ光ファイバの巻き替えを円滑に行うことが可能な光ファイバの巻き取り方法を提供する。【解決手段】光ファイバ母材から線引きされてキャプスタンによって引き込まれて所定の線速にて送られる光ファイバＧ２の第１のボビン２５ａへの巻き取り終了後に、光ファイバＧ２を切断して第２のボビン２５ｂへ巻き取らせる巻き替え工程を行う際に、キャプスタンによる引き取り速度を遅くして光ファイバＧ２の外径を大きくすることにより、光ファイバＧ２の線速を低下させ、吸引ノズル３８ａ内あるいはその開口部分における光ファイバＧ２の絡みによる断線などを防ぎ、第１のボビン２５ａに巻き取られた光ファイバＧ２への線叩きを抑制する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ母材から線引きされて引き取り手段によって引き取られてきた光ファイバを切断し、前記光ファイバの第１のボビンへの巻き取りを終了するとともに、前記光ファイバの第２のボビンへの巻き取りを開始する巻き替え工程を有する光ファイバの巻き取り方法であって、
前記光ファイバを切断する直前に、前記引き取り手段による前記光ファイバの引き取り速度を低下させることを特徴とする光ファイバの巻き取り方法。
【請求項２】
前記光ファイバの第２のボビンへの巻き取りを開始する直前に、前記引き取り手段による前記光ファイバの引き取り速度を上昇させることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの巻き取り方法。
【請求項３】
切断された前記光ファイバを吸引する吸引手段の直前の駆動ローラの回転速度を、前記光ファイバの引き取り速度に応じて変化させることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバの巻き取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバの巻き取りに関し、特に光ファイバの巻き取りを切り替える際の切断部分を処理する光ファイバの巻き取り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバの製造で、連続的に高速で送られてくる光ファイバを巻き取りボビンで巻き取る場合、所定量の巻き取りを終えた巻き取りボビンから新しく巻き取りを開始する空の巻き取りボビンに、光ファイバの走行を停止させることなく切り替えることが行なわれている。
そのとき、光ファイバを切断する際に、減速中の巻き取りボビンの手前にて光ファイバに弛みが生じてしまう。
このため、光ファイバを切断する際に、巻き取りボビンの近傍に設けた吸引ノズルによって光ファイバを強制的に吸引して保持しておくことで、光ファイバの弛み部分が巻き取った光ファイバに接触することによる不具合を抑制する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２１９８５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、生産性の向上によるさらなる線速の高速化にともない、光ファイバの弛み部分が長くなり、巻き取りボビンが停止するまでの間の吸引ノズルにおける光ファイバの吸引長が長くなると、吸引ノズルにおける光ファイバの吸引が良好に行われなくなる。
これにより、吸引ノズル内あるいはその開口部分にて光ファイバが絡んだり断線してしまい、この絡んだ部分や断線した光ファイバの端部が減速中の巻き取りボビンに接触し、巻き取った光ファイバの損傷などの不具合を招くおそれがあった。
【０００５】
本発明は、巻き替え時における光ファイバの絡みによる不具合の発生を極力抑えつつ光ファイバの巻き替えを円滑に行うことが可能な光ファイバの巻き取り方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明の光ファイバの巻き取り方法は、光ファイバ母材から線引きされて引き取り手段によって引き取られてきた光ファイバを切断し、前記光ファイバの第１のボビンへの巻き取りを終了するとともに、前記光ファイバの第２のボビンへの巻き取りを開始する巻き替え工程を有する光ファイバの巻き取り方法であって、
前記光ファイバを切断する直前に、前記引き取り手段による前記光ファイバの引き取り速度を低下させることを特徴とする。
【０００７】
また、前記光ファイバの第２のボビンへの巻き取りを開始する直前に、前記引き取り手段による前記光ファイバの引き取り速度を上昇させることが好ましい。
【０００８】
また、切断された前記光ファイバを吸引する吸引手段の直前の駆動ローラの回転速度を、前記光ファイバの引き取り速度に応じて変化させることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の光ファイバの巻き取り方法によれば、巻き替え工程時に光ファイバの線速を低下させることにより光ファイバの絡み部分が長くなることを防いで、巻き替え時における光ファイバの絡みによる不具合の発生を極力抑えつつ光ファイバの巻き替えを円滑に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る光ファイバの巻き取り方法の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る巻き取り方法が適応可能な光ファイバ製造装置の概略構成図である。
図１に示すように、光ファイバの製造装置１は、光ファイバの走行ラインにおける上流側に、光ファイバ母材Ｇを加熱する加熱炉２を備えている。この加熱炉２は、内側に光ファイバ母材Ｇが供給される円筒状の炉心管４と、この炉心管４を囲むヒータである発熱体３とを備えている。この発熱体３を発熱させることで炉心管４が昇温して、その内側の空間に加熱領域が形成される。
また、加熱炉２には、ガス供給部３１が設けられ、このガス供給部１３から加熱領域にヘリウムや窒素等の冷却ガスが供給される。
【００１１】
光ファイバ母材Ｇは、送り手段５によってその上部が把持されて、炉心管４の内側の加熱領域にその下端部分が位置するように加熱炉２内に送られる。このように、加熱炉２内に供給された光ファイバ母材Ｇは、その下端側が加熱領域内で加熱されて軟化し、下方に引き延ばされて細径化し、ガラスファイバＧ１が形成される。
加熱炉２の下流側には、例えば、ヘリウムガス等の冷却溶媒を用いた冷却装置６が設けられており、加熱炉２を出た直後のガラスファイバＧ１が数百℃から室温近くまで急速に冷却される。
【００１２】
また、冷却装置６の下流側には、例えば、レーザ光式の外径測定器７が設けられており、冷却装置６を出たガラスファイバＧ１は、この外径測定器７によりその外径が測定される。
外径測定器７の下流側には、ガラスファイバＧ１に紫外線硬化型樹脂を塗布するプライマリダイス８及びセカンダリダイス９が順に設けられている。また、これらプライマリダイス８及びセカンダリダイス９の下流側には、紫外線硬化型樹脂に紫外線を照射して硬化させるための紫外線照射装置１０が設けられている。
【００１３】
これにより、ガラスファイバＧ１は、プライマリダイス８及びセカンダリダイス９と紫外線照射装置１０を通過することにより、その外周側にプライマリ樹脂及びセカンダリ樹脂が塗布されて２層の被覆層が形成された光ファイバＧ２となる。
【００１４】
その後、光ファイバＧ２は、紫外線照射装置１０の下流側に設けられた直下ローラ１１により走行ラインの方向が変更されて複数の導入ローラ１２に送り出される。
導入ローラ１２により案内された光ファイバＧ２は、その後、キャプスタン（引き取り手段）１６によって引き込まれ、所定の張力が加えられる。
【００１５】
キャプスタン１６は、複数のローラ１７に巻かれたキャプスタンベルト１８と、このキャプスタンベルト１８が密着されるキャプスタンローラ１９とを有しており、これらキャプスタンベルト１８とキャプスタンローラ１９との間に光ファイバＧ２を挟持して引き取る構造となっている。
キャプスタン１６によって引き込まれた光ファイバＧ２は、ガイドローラ２１、ダンサローラ２２，２３を介して巻き取り装置２４の巻き取りボビン２５に送られ、この巻き取りボビン２５に巻き取られる。この巻き取り装置２４は、２つの巻き取りボビン２５を保持可能とされており、一方の巻き取りボビン２５における所定量の巻き取りが終了した際に、他方の巻き取りボビン２５へ巻き取りを切り替えることができるようになっている。
【００１６】
そして、上記の光ファイバの製造装置１では、加熱炉２に導入された光ファイバ母材Ｇが発熱体３によって加熱されて下方に引き延ばされ、細径化されたガラスファイバＧ１が形成される。
次いで、プライマリダイス８及びセカンダリダイス９によってガラスファイバＧ１の外周に紫外線硬化型樹脂が被覆され、さらに、紫外線照射装置１０によって紫外線硬化型樹脂に紫外線が照射されて硬化され、２層の樹脂が被覆された光ファイバＧ２とされる。
その後、光ファイバＧ２が、直下ローラ１１を介して複数の導入ローラ１２に送り出され、これら導入ローラ１２に巻回された後、キャプスタン１６によって引き取られて所定の張力が加えられ、巻き取り装置２４の巻き取りボビン２５に巻き取られる。
【００１７】
次に、この光ファイバＧ２を巻き取りボビン２５に巻き取らせる巻き取り装置２４について説明する。
図２〜図４及び図６〜図７は、第１のボビンの巻き取り終了から第２のボビンへの巻き取り開始までの動作状態を順に説明する図であり、各図において、（Ａ）図は側面図、（Ｂ）図は平面図を示す。
なお、本実施形態では、図の左側に示す巻き取りユニットに配された巻き取りボビン２５を第１のボビン２５ａとし、右側に示す巻き取りユニットに配された巻き取りボビン２５を第２のボビン２５ｂとして説明するが、第１，第２の称呼は、構成を明確にするために付するもので、左右の巻き取りユニットを入れ替えて使用してもよいものである。また、第１のボビン２５ａ側のユニットに関連する構成には（ａ）の符号を付け、第２のボビン２５ｂ側のユニットに関連する構成には（ｂ）の符号を付けて説明する。
【００１８】
巻き取り装置２４は、光ファイバＧ２の走行を停止させることなく、第１のボビン２５ａと第２のボビン２５ｂとを交互に切り替えて、連続的に巻き取ることができるものである。このため、この巻き取り装置２４は、引き取り手段、係止手段、切断手段を備えている。
【００１９】
引き取り手段としては、例えば、図２に示すように、第１のボビン２５ａと第２のボビン２５ｂとの間に、駆動ローラ３７と、押え部材３６ａ，３６ｂとからなる構成のものを用いることができる。この引き取り手段は、ローラ表面の摩擦力により光ファイバＧ２を引き取るもので、押え部材３６ａ，３６ｂを駆動ローラ３７側に変位させ、駆動ローラ３７の表面に光ファイバＧ２を接触させ、ローラ表面の摩擦力で光ファイバＧ２を何れかの方向に引き取る。なお、この引き取り手段としては、一般にキャプスタン装置などの駆動ローラの回転制御により光ファイバＧ２を所定の線速で引き取れる構成のものであればよく、特に図に示した構成のものに限定されない。また、駆動ローラ３７の回転速度は、キャプスタン１６による引き取り速度に対応した引き取り速度になるよう、変化される。
【００２０】
係止手段としては、第１，第２のボビン２５ａ，２５ｂに対して、光ファイバＧ２の巻始端又は巻終端を係止して、巻き取りの開始及び終了が実行できる構成であればよい。例えば、この係止手段は、第１，第２のボビン２５ａ，２５ｂの少なくとも一方の側に取外し可能に爪ホイール３５ａ，３５ｂを取り付け、ボビンと一緒に回転する構成を用いることができる。爪ホイール３５ａ，３５ｂには、光ファイバＧ２を掴んで係止することが可能な係止爪４０ａ，４０ｂを設け、ボビンの回転で光ファイバＧ２を引っ掛けて止めるようにする。
【００２１】
切断手段としては、図ではカッタ３９ａ，３９ｂとして簡略に示したが各種形状のものを用いることができる。この切断手段は、光ファイバＧ２の巻始端又は巻終端を係止手段に係止させることに連動して、切断操作が実行される。また、切断された端末線の長さができるだけ短くなるように、光ファイバＧ２の巻始端又は巻終端の近傍を切断するように配置されるのが望ましい。
また、巻き取り装置２４には、駆動ローラ３７とカッタ３９ａ，３９ｂとの間に、それぞれ吸引ノズル３８ａ，３８ｂが設けられており、この吸引ノズル３８ａ，３８ｂ内に、光ファイバＧ２の切断された端末線が吸引されるようになっている。
【００２２】
次に、巻き取りを終了した第１のボビン２５ａから、空の第２のボビン２５ｂに巻き取りを切り替える一例を図により説明する。
図２は、第１のボビン２５ａでの巻き取り中の状態を示す図で、第１のボビン２５ａは時計方向に回転し、光ファイバＧ２を案内するガイドローラ３３は、第１のボビン２５ａと第２のボビン２５ｂとの間に配置されている。
【００２３】
光ファイバＧ２は、第１のボビン２５ａとガイドローラ３３を相対移動させながら巻き取るが、図２では、ガイドローラ３３側を移動させずに、第１のボビン２５ａ側を軸方向に移動させる例で示してある。この例は、光ファイバＧ２の振れが少なく高速で巻き取る場合に適するとされている。なお、第１のボビン２５ａ側を移動させずに、ガイドローラ３３側を移動させる構成であってもよい。
【００２４】
図３は、第１のボビン２５ａ上の光ファイバＧ２が満巻きされ又は巻き取りが終了とされ、第２のボビン２５ｂ側に巻き替えるべく、ガイドローラ３３を空の第２のボビン２５ｂ側にトラバースさせた状態を示している。ガイドローラ３３を第２のボビン２５ｂ側にトラバースすることにより、光ファイバＧ２のパスラインは、駆動ローラ３７の表面を横切り、第２のボビン２５ｂの胴部に近接あるいは接する位置に変わる。
【００２５】
このとき、製造装置１の制御部（図示略）は、製造装置１を通常線引きモードから巻替線引きモードに切り替えることにより、光ファイバＧ２の線速を低速にする。
ここで、制御部は、通常線引きモードの高速にて光ファイバＧ２を線引きしている状態から、巻替線引きモードに切り替えることにより、例えば、１２５μｍの外径にて線引きしていた光ファイバＧ２の外径を例えば１３５μｍとすることにより、例えば、３００ｍ／分程度減速して光ファイバＧ２を線引きする状態に切り替える。
【００２６】
ここで、光ファイバ母材Ｇの外径Ｄ（ｍｍ）及び送り速度Ｖｆ（ｍ／分）と、キャプスタン１６における光ファイバＧ２の引き取り速度Ｖｃ（ｍ／分）及び光ファイバＧ２の外径ｄ（ｍｍ）との間には、次式が成り立つ。
【００２７】
π（Ｄ／２）２×Ｖｆ＝π（ｄ／２）２×Ｖｃ
【００２８】
上式より、光ファイバ母材Ｇの送り速度Ｖｆあるいはキャプスタン１６における光ファイバＧ２の引き取り速度Ｖｃのいずれかを調整することにより、線引きされる光ファイバＧ２の外径ｄを太くすれば光ファイバＧ２の線引き速度を制御することができる。
【００２９】
しかし、光ファイバ母材Ｇの送り速度Ｖｆを調整する場合、光ファイバＧ２の外径ｄの調整の応答性が良くないとともに、光ファイバ母材Ｇの溶融箇所の位置や粘度が変化するため、その後の通常線引きモードへ切り替えた際に、光ファイバＧ２の外径ｄが不安定となる。
このため、制御部は、巻替線引きモードとした際に、光ファイバ母材Ｇの送り速度Ｖｆは変化させずに、キャプスタン１６における光ファイバＧ２の引き取り速度Ｖｃを調整して光ファイバＧ２の外径ｄを太くすることにより、光ファイバＧ２の線速を低下させる。
【００３０】
この段階で駆動ローラ３７を反時計方向に回転させ、また、第２のボビン２５ｂを反時計方向に回転させる。また、駆動ローラ３７の回転速度は、キャプスタン１６による引き取り速度の変化に連動して変化される。すなわち、このときのキャプスタン１６による引き取り速度に対応した引き取り速度になるまで駆動ローラ３７の回転を加速させる。しかし、未だ、押え部材３６ａ，３６ｂは駆動ローラ３７から離れた位置にあり、光ファイバＧ２の引き取り動作は開始されていない。したがって、光ファイバ心線Ｇ２のパスラインが変化され、線速が低下されただけで、第１のボビン２５ａによる巻き取りが依然として続いている。
【００３１】
次の図４は、左側の押え部材３６ａを駆動ローラ３７側に変位させ、駆動ローラ３７の表面に光ファイバＧ２を接触させた状態を示す。この段階で、引き取り手段が動作し、ローラ表面の摩擦力で光ファイバＧ２を左側方向に引き取る。第１のボビン２５ａが回転している場合、引き取られた光ファイバＧ２は、そのまま第１のボビン２５ａで巻き取られる。
【００３２】
ここで、第１のボビン２５ａの回転を停止すべく電源がオフされると、第１のボビン２５ａは、電源オフから減速し、回転が停止するまで所定時間（約１．５秒）かかる。これにより、引き取り速度が光ファイバＧ２の巻き取り速度より速いと、駆動ローラ３７と第１のボビン２５ａとの間にて、光ファイバＧ２に弛みが生じ、この弛み部分は、吸引ノズル３８ａによって吸引されて蓄線される。
このとき、光ファイバＧ２の線速が高速の状態であると、光ファイバＧ２の弛み部分の長さが長くなり、図５に示すように、吸引ノズル３８ａ内あるいはその開口部分にて光ファイバＧ２が絡んでしまい、その絡み部分にて断線が生じることがある。吸引手段の近傍で弛んだ状態の光ファイバは断線の原因になりやすく、断線した場合には、弛んだ状態の光ファイバの先端が、巻き取りボビンに巻き取られた光ファイバを叩いて、断線させるおそれがあった。
【００３３】
これに対して、本実施形態では、制御部によって巻替え線引きモードに切り替えられて光ファイバＧ２の線速が低速にされているので、弛み部分の長さが極力抑えられる。これにより、吸引ノズル３８ａ内あるいはその開口部分にて光ファイバＧ２が絡んでしまうようなことがなく、したがって、光ファイバＧ２の絡みによる断線などの不具合を生じることなく、吸引ノズル３８ａ内に円滑に吸引される。
【００３４】
なお、第１のボビン２５ａの停止までの時間を短縮することにより、第１のボビン２５ａに巻き取られた光ファイバＧ２に対する弛み部分や断線した端部による線叩きの不具合を抑制することは可能であるが、駆動シーケンスの性能限界やボビンの慣性により、停止させるまでの時間の短縮には限界があり、困難である。
【００３５】
ここで、巻き替え時における吸引ノズル３８ａでの光ファイバＧ２の吸引長は、通常線引きモードの高速な線速に維持した場合では約２０ｍとなり、そのときの弛み部分による満巻きした第１のボビン２５ａの光ファイバＧ２への線叩きの発生率は約９０％であり、外周層の数層分の光ファイバＧ２が不良部分となってしまう。
これに対して、巻き替え時に巻替線引きモードとして線速を３００ｍ／分減速した場合、吸引ノズル３８ａでの吸引長が約半分の１０ｍ程度となり、巻き替え時における吸引ノズル３８ａでの吸引長が約半分の１０ｍ程度となり、巻き替え時における吸引ノズル３８ａでの吸引長が１０ｍ異なることにより、吸引ノズル３８ａ内あるいはその開口部分における光ファイバＧ２の絡みが抑制され、満巻きした第１のボビン２５ａの光ファイバＧ２への線叩きの発生率は約５％となり、不良部分の発生が大幅に抑えられる。
【００３６】
図６は、第１のボビン２５ａでの巻き取りを終わらせるべく、光ファイバＧ２の切断を準備する状態を示している。ここで、光ファイバＧ２が駆動ローラ３７と押え部材３６ａにより引き取られると共に、第１のボビン２５ａでの巻き取りが継続されている状態で、第１のボビン２５ａを、光ファイバＧ２の巻き取り範囲を越えて矢印Ｄ方向に移動させる。これにより、光ファイバＧ２を第１のボビン２５ａの爪ホイール３５ａに接するようにすることができる。爪ホイール３５ａを光ファイバＧ２に接する状態とすることにより、爪ホイール３５ａ上の係止爪４０ａで光ファイバＧ２を掴むことが可能となる。なお、爪ホイール３５ａ上の係止爪４０ａには、既に光ファイバＧ２の巻始端を係止しているが、更に巻終端も係止可能に形成されていることが望ましい。しかし、係止爪４０ａを巻始端用と巻終端用で別々に設ける構成としてもよい。
【００３７】
図７は、第１のボビン２５ａ側で光ファイバＧ２を切断する状態を示している。図６にて、爪ホイール３５ａ上の係止爪４０ａで光ファイバＧ２を掴むと、第１のボビン２５ａの回転により、光ファイバＧ２は係止爪４０ａと共に移動して引っ張られ、カッタ３９ａに当たって切断される。切断された光ファイバＧ２の端末線Ｇ２ａは、係止爪４０ａで掴まれた部分からの長さが極めて短く、第１のボビン２５ａの回りを振れ回るには至らず、また、これにより光ファイバＧ２上を叩くこともなく、したがって、回転状態で光ファイバＧ２を切断しても、これによる線叩きは発生しない。しかも、前述のように、吸引ノズル３８ａ内あるいはその開口部分にて光ファイバＧ２が絡んで断線し、その端部が第１ボビン２５ａの光ファイバＧ２上を叩くこともない。
【００３８】
また、右側に示す巻き取りユニットの第２のボビン２５ｂでの巻き取りを開始すべく、駆動ローラ３７と押え部材３６ａが、光ファイバＧ２の引き取りを行いながら矢印Ｅ方向に移動される。
この駆動ローラ３７と押え部材３６ａの移動により、ガイドローラ３３との間のパスラインが変化し、光ファイバＧ２は第２のボビン２５ｂの爪ホイール３５ｂに接するようにすることができる。爪ホイール３５ｂを光ファイバＧ２に接する状態とすることにより、爪ホイール３５ｂ上の係止爪４０ｂで光ファイバＧ２を掴むことが可能となる。
【００３９】
このとき、駆動ローラ３７と押え部材３６ａの移動とともに、制御装置１における光ファイバＧ２の線引きモードが、制御部によって巻替線引きモードから通常線引きモードへ切り替えられる。すなわち、光ファイバＧ２の第２のボビン２５ｂへの巻き取りを開始する直前に、光ファイバＧ２の引き取り速度を上昇させる。
これにより、キャプスタン１６における光ファイバＧ２の引き取り速度Ｖｃが調整され光ファイバＧ２の外径ｄが太い外径（例えば、１３５μｍ）から通常の線引き時における細い外径（例えば、１２５μｍ）とされ、光ファイバＧ２の線引き速度Ｖｃが低速から高速に変更される。
そして、このように、光ファイバＧ２の切断後、迅速に通常線引きモードとして線速を高速に変更することにより、光ファイバＧ２の生産性を高めることができる。
【００４０】
ここで、光ファイバＧ２が第１のボビン２５ａ側で切断された後においても、光ファイバＧ２は駆動ローラ３７と押え部材３６ａにより、継続して引き取られる。なお、引き取られた光ファイバＧ２は、吸引ノズル３８ａを用いた吸引手段により吸引される。これにより、光ファイバＧ２の走行を中断されることなく継続させることができるとともに、吸引ノズル３８ａから光ファイバＧ２がはみ出して満巻きされた第１のボビン２５ａを叩いてしまうような不具合もなくされる。なお、吸引された光ファイバＧ２が吸引ボックス等に収納されるようにして、周囲に飛び散ったりしないようにするのが好ましい。
【００４１】
図８の状態で、第２のボビン２５ｂの回転により爪ホイール３５ｂ上の係止爪４０ｂで光ファイバＧ２を掴むと、第２のボビン２５ｂの回転で光ファイバＧ２が係止爪４０ｂと共に移動して引っ張られ、カッタ３９ｂにより切断される。これにより、光ファイバＧ２の始端はフリー状態となって第２のボビン２５ｂによる新たな巻き取りが開始される。図８は、光ファイバＧ２がカッタ３９ｂにより切断された後、第２のボビン２５ｂによる巻き取りが開始される状態を示している。一方、カッタ３９ｂによって切断され、引取手段により引き取られた光ファイバＧ２は吸引手段に吸引収納され、不要品として廃棄される。
【００４２】
以上、左側ユニットの第１のボビン２５ａから右側ユニットの第２のボビン２５ｂに巻き取りを切り替える例で説明したが、右側ユニットの第２のボビン２５ｂから左側ユニットの第１のボビン２５ａに巻き取りを切り替える場合も、逆の動きをして実施することができる。この場合、駆動ローラ３７は時計方向に回転されると共に、押え部材３６ｂとの間で光ファイバＧ２を挟んで引き取ることとなる。また、吸引手段も右側の吸引ノズル３８ｂが動作することとなる。
【００４３】
このように、上記実施形態の光ファイバの巻き取り方法によれば、一方の巻き取りボビン２５から他方の巻き取りボビン２５への光ファイバＧ２の巻き替えを行う際に、光ファイバＧ２の線速を低速にすることにより、光ファイバＧ２の弛みを極力抑えることができ、光ファイバＧ２の弛みが、停止前の一方の巻き取りボビン２５に巻き取られた光ファイバＧ２の外周に接触するような不具合を抑えることができる。
これにより、光ファイバＧ２の不良部分の量を少なくすることができ、高品質な光ファイバＧ２の生産性を高めることができる。
【００４４】
また、キャプスタン１６による光ファイバＧ２の引き取り速度Ｖｃを調整して光ファイバＧ２の外径ｄを変化させることにより、光ファイバＧ２の線速を制御するので、光ファイバ母材Ｇの送り速度を調整して光ファイバＧ２の線速を制御する場合と比較して、光ファイバＧ２の線速の制御の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施形態に係る光ファイバの巻き取り方法が適用された光ファイバの製造装置の概略構成図である。
【図２】第１のボビンでの巻き取り中の状態を示す図である。
【図３】第１のボビンから第２のボビン側に巻き取りを切り替えるべく、ガイドローラを第２のボビン側にトラバースさせた状態を示す図である。
【図４】光ファイバの引き取り状態を示す図である。
【図５】吸引ノズルにおける光ファイバの弛みの状態を示す図である。
【図６】第１のボビン側の光ファイバの切断を準備する状態を示す図である。
【図７】第１のボビン側の光ファイバを切断し、第２のボビン側の巻き取りを準備する状態を示す図である。
【図８】第２のボビンによる巻き取りが開始される状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１６  キャプスタン（引き取り手段）
２５  巻き取りボビン
２５ａ  第１のボビン
２５ｂ  第２のボビン
Ｇ  光ファイバ母材
Ｇ２  光ファイバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010006668.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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