(57)【要約】【課題】安定器の充填材からアスファルト系充填材を確実に判別することができる安定器充填材の材質判別方法を提供する。【解決手段】トランス１２とＰＣＢが含まれたコンデンサ１３とを充填材１１を用いて内包する安定器１４の充填材の材質判別方法であって、安定器１４の側面から超音波探触子１５を用い、安定器内部の充填材がアスファルト系材料であるか否かを判別し、樹脂型安定器のみを、ＰＣＢ処理設備内での処理の対象とし、アスファルト系充填材は別途保管する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トランスとＰＣＢが含まれたコンデンサとを充填材を用いて内包する安定器の充填材の材質判別方法であって、
前記安定器の側面から超音波探触子を用いて超音波を発振し、そのエコー強度の強弱に応じて、安定器内部の充填材がアスファルト系材料であるか否かを判別することを特徴とする安定器充填材の材質判別方法。
【請求項２】
請求項１において、
さらに、安定器の側面から針状探触子を用いて、その挿入の度合いに応じて、内部の充填物がアスファルト系充填材であるか否かを判別することを特徴とする安定器充填材の材質判別方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定器中のアスファルト充填材を判別する判別方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣＢは、従来からトランスやコンデンサなどの絶縁油として広く使用されてきた経緯があるが、その毒性が強いことにより、ＰＣＢを処理する必要がある。このため、ＰＣＢを無害化処理する種々の分解方法が提案されている（特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００３】
ここで、前記ＰＣＢ無害化装置はＰＣＢのみを処理するものであるが、一方のＰＣＢを抜き出したＰＣＢ汚染容器等は有機溶剤や界面活性剤等の洗浄液により洗浄処理が施されて、容器の無害化を図っている（特許文献４）。
また、蛍光灯安定器、トランス、コンデンサ等の紙素子のＰＣＢ除去を行うために、アルコール洗浄剤として、イソプロピルアルコール（以下「ＩＰＡ」ともいう。）を用い、除去されたＰＣＢを含むＩＰＡは水熱分解処理装置でＰＣＢを分解することを先に提案した（特許文献５）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２５３７９５号公報
【特許文献２】特開平１１−２５３７９６号公報
【特許文献３】特開２０００−１２６５８８号公報
【特許文献４】特開２００２−２４８４５５号公報
【特許文献５】特開２００５−２１８３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、安定器の充填材の種類（アスファルト）によっては、破砕後の処理工程で、処理能力の低下、機械的能力低下を引き起こす要因となる。
特に、安定器の充填材であるアスファルトが後工程に流れた場合には、その混入の程度にもよるが、洗浄液の汚染がひどくなり、洗浄液の再利用ができないものが発生し、洗浄コストが嵩むという問題もある。
【０００６】
また、アスファルト型安定器が誤って、後工程に流れた場合には、アスファルトは洗浄に使用する溶剤等にも溶解しやすく、さらに真空加熱炉においても気化して、ガス成分を処理するフィルタの汚染や閉塞等の問題となる。このような閉塞が生じると、ＰＣＢ処理設備全体の停止を引き起こし、ＰＣＢ処理が遅延する問題となる。
【０００７】
このため、安定器の充填材を製造年月や型式により人海戦術により判断しているが、汚れやラベル等が剥離している場合や、様々な種類の安定器を瞬時に選別するので、判断漏れがある場合には、処理能力の低下となるので、アスファルト型安定器を処理対象から確実に除外することができる判別手法の構築が切望されている。
【０００８】
本発明は、前記問題に鑑み、安定器の充填材からアスファルト系充填材を確実に判定することができる安定器充填材の材質判別方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するための本発明の第１の発明は、トランスとＰＣＢが含まれたコンデンサとを充填材を用いて内包する安定器の充填材の材質判別方法であって、前記安定器の側面から超音波探触子を用いて超音波を発振し、そのエコー強度の強弱に応じて、安定器内部の充填材がアスファルト系材料であるか否かを判別することを特徴とする安定器充填材の材質判別方法にある。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、さらに、安定器の側面から針状探触子を用いて、その挿入の度合いに応じて、内部の充填物がアスファルト系充填材であるか否かを判別することを特徴とする安定器充填材の材質判別方法にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、安定器の側面から超音波探触子を用い、安定器内部の充填材がアスファルト系材料であるか否かを判別するので、アスファルト型安定器を処理対象から確実の除外することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【実施例１】
【００１３】
本発明による実施例に係る安定器充填材の材質判別方法について、図面を参照して説明する。
図１は、実施例１に係る安定器充填材の材質判別を行う超音波探触子を設置した状態を示す概略図である。図２は、エコー強度測定結果を示す模式図である。
図１に示すように、本実施例に係る安定器充填材の材質判別方法は、トランス１２とＰＣＢが含まれたコンデンサ１３とを充填材１１を用いて内包する安定器１４の充填材の材質判別方法であって、安定器１４の側面から超音波探触子１５を用い、安定器内部の充填材がアスファルト系材料であるか否かを判別するものである。
図１中、符号１６は安定器１４の側面に塗布されたグリース、１７ａ、１７ｂは結線である。
【００１４】
図１に示すように、本実施例においては、前記超音波探触子１５を安定器１４の側面にグリース１６を介して、接触させており、超音波探触子１５の内部に設けられた送信用振動子から超音波を発振し、その際のエコーを受信し、該エコー強度の強弱を計測するようにしている。
【００１５】
充填材の材質が硬い方は、エコー強度が速いものとなり、これに対し、材質が柔らかい方は、エコー強度が遅いものとなる。ここで、超音波の音速としては、特に限定されるものではないが、例えば５０００ｍ／ｓとした。
【００１６】
図２にアスファルト型安定器１４Ａと樹脂型安定器１４Ｂとのエコー強度測定結果を示す。図２中、時間Ｔ0〜Ｔ4は図１に示す安定器をエコーが通過する地点に対応する。
ここで、アスファルト型安定器１４Ａで使用されるアスファルト系充填材は、常温において、粘度状態であり、その状態で安定器内に充填している。
よって、アスファルト系充填材は柔軟であるので、図２に示すように、エコー強度は弱い（低い）ものとなる。
【００１７】
これに対し、樹脂型安定器１４Ｂで使用される樹脂系充填材は、例えばポリエステル樹脂と砂とを４：６の割合で混合し、常温では流動性（例えば水飴状態）であるが、安定器内部に充填された後、所定期間の経過後に硬化している。
よって、樹脂系充填材は硬いものとなるので、図２に示すように、エコー強度は強い（高い）ものとなる。
【００１８】
そして、図２に示すように、超音波探触子１５からのエコー強度が硬いものか柔らかいものかを判断することで、充填材の材質の種類を判断することができることが判明した。
【００１９】
よって、エコー強度の閾値を設定し、閾値以上か以下かで、樹脂系充填材かアスファルト系充填材かを判別することができる。
【実施例２】
【００２０】
本発明による実施例に係る安定器充填材の材質判別方法について、図面を参照して説明する。
図３−１〜３−３は、実施例２に係る安定器充填材の材質判別を行う説明図である。
図３−１〜３−３に示すように、本実施例に係る安定器充填材の材質判別方法は、トランス１２とＰＣＢが含まれたコンデンサ１３とを充填材１１を用いて内包する安定器１４の充填材の材質の判別方法であって、安定器１１の側面から針状の探触子３３を用いて、その挿入の度合いに応じて、内部の充填物がアスファルト系充填材であるか否かを判別するものである。
【００２１】
具体的には、図３−１に示すように、先ず判別する安定器１４の側面から穿孔機３１を用いて、例えば２〜３ｍｍ程度の開口部３２とする。その後、例えば直径が１ｍｍ程度の針状探触子３３を用いて、開口部３２から挿入する。
【００２２】
そして、図３−２に示すように、アスファルト型安定器１４Ａであれば、内部の充填材が柔軟であるので、針状探触子３３が挿入されることとなる。
【００２３】
これに対し、図３−３に示すように、樹脂型安定器１４Ｂであれば、内部が硬いので、針状探触子３３の挿入が阻止される。
【００２４】
よって、針状探触子３３の挿入の相違により、樹脂系充填材かアスファルト系充填材かを判別することができる。
なお、この判別方法によりアスファルト型安定器１４Ａと判別された場合には、開口部３２を塞いで、別途保管処理することとなる。
【００２５】
また、この判別方法は、実施例１により判別できない場合に、用いるようにすることが処理効率の点から好適である。
【実施例３】
【００２６】
この安定器充填材の材質判別方法を仕分け部に用いたＰＣＢ処理システムの一例を図４に示す。
図４に示すように、本実施例に係るＰＣＢ処理システム１００は、例えばＰＣＢを含む安定器１０１の充填材の材質の種類（アスファルト系充填材又は樹脂系充填材）を仕分けする仕分け部１０２と、アスファルト型安定器１４Ａが仕分けされ除かれ、分別された樹脂型安定器１４Ｂを破砕・分別処理する破砕・分別部１０３と、分別処理された分別品（素子１０４ａ、非鉄部材１０４ｂ、鉄部材１０４ｃ等）をそれぞれ予備洗浄する予備洗浄部１０５と、予備洗浄された素子１０４ａから紙素子１０６と樹脂フィルム１０７とを分離する分離部１０８と、分離された紙素子１０６を有機溶剤（ヘキサン）で一次洗浄し、その後イソプロピルアルコールで二次洗浄する一次・二次洗浄部１０９と、洗浄後のイソプロピルアルコールが含まれる紙素子からイソプロピルアルコールを除去し、洗浄液を判定するＩＰＡ除去装置１０Ａとを具備するものである。
図中、符号１１０は一次・二次洗浄部１０９に供給されるＰＣＢ洗浄液、１１１はＰＣＢ洗浄廃液、１１２は非鉄部材１０４ｂやフィルム１０７を真空・高温状態で加熱してＰＣＢを除去する真空加熱部、１１３は一次・二次洗浄部１０９で処理された鉄をアルカリ洗浄するアルカリ洗浄部、１１４は真空加熱処理やアルカリ洗浄処理の後の部材中のＰＣＢの有無を判断して、ＰＣＢが基準値以下であることを判定する卒業判定部、１１５は卒業判定された鉄、銅、アルミニウム等の卒業判定品、１１６は各処理部でのガス成分１１７中の微粒子等を浄化する排気処理部、１１８はさらにガス成分を浄化する活性炭フィルタ部を各々図示する。
【００２７】
本実施例では、仕分け部１０２において、実施例１又は２いずれか一方又は両方の判別法により判別することで、樹脂型安定器１４Ｂのみが、ＰＣＢ処理設備内での処理の対象となり、安定して処理することができることとなる。
また、一次破砕によりコンデンサから漏れ出たＰＣＢが二次的に充填材に付着した部材は洗浄処理又は真空加熱処理により処理されるが、本実施例では、樹脂製の充填材のみの場合となるので、従来のようにアスファルトによる阻害がないので、安定した操業が可能となる。
【００２８】
なお、前記仕分け部１０２においてアスファルト型安定器１４Ａが仕分けされ除かれたものは、別途厳重に保管されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように、本発明に係る安定器充填材の材質判別方法によれば、処理の阻害となるアスファルト型安定器を確実に判別することができるので、ＰＣＢ処理設備における判別に用いて適している。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１に係る安定器充填材の材質判別を行う超音波探触子を設置した状態を示す概略図である。
【図２】エコー強度測定結果を示す模式図である。
【図３−１】実施例２に係る安定器充填材の材質判別を行う説明図である。
【図３−２】実施例２に係る安定器充填材の材質判別を行う説明図である。
【図３−３】実施例２に係る安定器充填材の材質判別を行う説明図である。
【図４】実施例３に係るＰＣＢ処理システムの概略図である。
【符号の説明】
【００３１】
１１  充填材
１２  トランス
１３  コンデンサ
１４  安定器
１５  超音波探触子
【図１】
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【図２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図３−３】
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【図４】
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