(57)【要約】【目的】  本発明の目的は、係止アームの係止孔からの抜けを防止することができる抜け止め部材及び接続装置の基板接続構造を提供する。【構成】  抜け止め部材５００は、基板３００の一対の係止孔３１０に挿入される接続装置１００の一対の係止アーム１１５の抜けを防止する部材であって、ベース部５１０を有する。このベース部５１０の両端の当止部５１１が係止アーム１１５の内面に当接し、当該係止アーム１１５の爪部１１５ｂが基板３００の係止孔３１０の外側の縁部に係止された状態を維持するようになっている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の係止孔に挿入される接続装置の係止アームの抜けを防止する抜け止め部材であって、
係止アームに当接し、当該係止アームの爪部が基板の係止孔の縁部に係止された状態を維持可能な当止部を有することを特徴とする抜け止め部材。
【請求項２】
接続装置の係止孔に挿入される基板の係止アームの抜けを防止する抜け止め部材であって、
係止アームに当接し、当該係止アームの爪部が接続装置の係止孔の縁部に係止された状態を維持可能な当止部を有することを特徴とする抜け止め部材。
【請求項３】
互いに対向する一対の係止アームの外面に設けられた爪部が一対の係止孔の縁部に各々係止される場合の請求項１又は２記載の抜け止め部材において、
両端部に一対の前記当止部が設けられており且つ当該当止部が一対の係止アームの内面に各々当接することにより当該係止アームの間に介在可能なベース部を更に有することを特徴とする抜け止め部材。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載の抜け止め部材において、
基板に係止可能な係止手段を更に有し、
当止部は係止手段により基板に係止された状態で係止アームに当接するようになっていることを特徴とする抜け止め部材。
【請求項５】
請求項４記載の抜け止め部材において、
係止手段により基板に係止された状態で当該基板に当接する当接部を更に有することを特徴とする抜け止め部材。
【請求項６】
基板と、
接続装置と、
請求項１乃至５記載の抜け止め部材とを備えており、
基板には、係止孔又は爪部を有する係止アームが設けられており、
接続装置は、ボディを有し、
このボディは、基板の係止孔の縁部に係止される爪部を有する係止アーム又は基板の係止アームの爪部を縁部で係止する係止孔を有していることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
【請求項７】
請求項６記載の接続装置の基板接続構造において、
接続装置は、ボディに収容されるコンタクトを更に有し、
コンタクトは、ボディから突出しており且つ係止アームの爪部が係止孔の縁部に係止された状態で基板の第１面上の接点パターンに弾性接触する接触部を有しており、
抜け止め部材は、基板の第２面側で当止部が前記係止アームに当接するようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
【請求項８】
接続装置が電子部品の長さ方向の端部に電気的且つ機械的に接続可能になっている場合の請求項６又は７記載の接続装置の基板接続構造において、
電子部品の端部と接続装置とを接続可能なアダプタを更に備えており、
アダプタは、電子部品の端部に電気的且つ機械的に接続可能な一端部と、
接続装置に電気的且つ機械的に接続される他端部と、
一端部と他端部との間に設けられ且つ電子部品の長さ方向に弾性変形可能な弾性変形部とを有することを特徴とする接続装置の基板接続構造。  
【請求項９】
請求項６、７又は８記載の接続装置の基板接続構造において、
複数の接続装置を前記長さ方向に直交する方向に並べた状態で位置決め保持する位置決め保持手段を更に備えていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
【請求項１０】
請求項６、７又は８記載の接続装置の基板接続構造において、
前記位置決め保持手段は、複数の電子部品の長さ方向の一端部に電気的且つ機械的に接続可能な一方側の複数の接続装置と、複数の電子部品の長さ方向の他端部に電気的且つ機械的に接続可能な他方側の複数の接続装置とを各々前記長さ方向に直交する方向に並べた状態で位置決め保持するようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
【請求項１１】
電子部品が照明用ライトである場合の請求項１０記載の接続装置の基板接続構造において、
位置決め保持手段は、照明用ライトから発せられた光束を反射させる反射板を兼ねていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
【請求項１２】
請求項９、１０又は１１記載の接続装置の基板接続構造において、
位置決め保持手段は、基板に対向配置される長尺状の部材であり且つ接続装置が各々挿入される位置決め孔が設けられており、
接続装置は、当該接続装置が位置決め保持手段の位置決め孔から脱落するのを防止する脱落防止手段を更に有しており、
脱落防止手段は、接続装置の外面に設けられたフランジと、
接続装置の外面のフランジに対して接続装置の挿入方向に位置ズレさせた箇所に設けられており且つ当該外面に向けて弾性変形可能な係止片とを有しており、
接続装置が位置決め孔に挿入されると、位置決め保持手段の位置決め孔の縁部が係止片を乗り越え、当該係止片とフランジとの間で挟持されるようになっていることを特徴とする接続装置の基板接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷陰極蛍光ランプのソケット等である接続装置の基板からの抜けを防止する抜け止め部材及び接続装置の基板接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷陰極蛍光ランプのソケットは、その下端部に一対の係止アームが設けられているものがある（特許文献１の図８及び図３参照）。
【０００３】
前記係止アームは、基板に設けられた係止孔に挿入されるアーム部と、このアーム部の先端部の外面に設けられ且つ基板の係止孔の縁部に係止される爪部とを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４４６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、前記係止アームは弾性変形可能な樹脂部材であるため、前記ソケットに上方への衝撃等が加わったり基板の熱膨張や接続装置を基板に取り付ける際の作業中などに基板に撓みが生じたりすると、前記アーム部が内側に弾性変形し、爪部と基板の係止孔の縁部との係止が外れる恐れがある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、係止アームの係止孔からの抜けを防止することができる抜け止め部材及び接続装置の基板接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の抜け止め部材は、基板の係止孔に挿入される接続装置の係止アームの抜けを防止する又は接続装置の係止孔に挿入される基板の係止アームの抜けを防止する抜け止め部材であって、係止アームに当接し、当該係止アームの爪部が基板の係止孔の縁部に係止された状態を維持可能な当止部を有している。
【０００８】
このような抜け止め部材による場合、当止部が係止アームに当接することにより、係止アームの爪部が基板の係止孔の縁部に係止された状態が維持される。このため、接続装置に基板から離れる方向に衝撃等が加わったり基板の熱膨張や接続装置を基板に取り付ける際の作業中などに基板に撓みが生じたりしても、係止アームの弾性変形が防止され、爪部と係止孔の縁部との係止が不用意に解除されるのを防止することができる。また、接続装置が基板に取り付けられた状態が安定するので、接続装置と基板との接続の信頼性を高めることもできる。
【０００９】
互いに対向する一対の前記係止アームの外面に設けられた爪部が一対の前記係止孔の縁部に各々係止されるようになっている場合、前記抜け止め部材は、両端部に一対の前記当止部が設けられており且つ当該当止部が一対の係止アームの内面に各々当接することにより当該係止アームの間に介在可能なベース部を更に有することが好ましい。
【００１０】
この場合、ベース部の両端部に設けられた当止部が一対の係止アームの内面に当接し、当該ベース部が一対の係止アームの間に介在する。これにより、一対の係止アームの内側への弾性変形が防止され、当該係止アームの外面に設けられた爪部と一対の係止孔の縁部との係止が維持される。よって、爪部と係止孔の縁部との係止が不用意に解除されるのを防止することができる。
【００１１】
前記抜け止め部材は基板に係止可能な係止手段を更に有する構成とすることができる。この場合、抜け止め部材が係止手段により基板に係止された状態で当止部が係止アームに当接し、当該係止アームの抜けを防止することができる。このため、係止アームの抜けを防止するに当たり、抜け止め部材を基板に簡単に取り付けることができる。また、係止手段により抜け止め部材が基板に係止されているだけであることから、接続装置が故障などした場合であっても、抜け止め部材を取り外し、故障した接続装置を取り替えることができる。よって、接続装置の係止アームの抜けを防止しつつ、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【００１２】
前記抜け止め部材は係止手段により基板に係止された状態で当該基板に当接する当接部を更に有する構成とすることができる。このように当接部が前記係止状態で基板に当接するようになっているので、抜け止め部材が係止状態でガタつくのを防止することができる。
【００１３】
本発明の接続装置の基板接続構造は、基板と、接続装置と、上記抜け止め部材とを備えている。基板には、係止孔又は爪部を有する係止アームが設けられており、接続装置は、ボディを有する。このボディは、基板の係止孔の縁部に係止される爪部を有する係止アーム又は基板の係止アームの爪部を縁部で係止する係止孔を有している。
【００１４】
前記接続装置は、ボディに収容されるコンタクトを有する。このコンタクトが、ボディから突出しており且つ係止アームの爪部が係止孔の縁部に係止された状態で基板の第１面上の接点パターンに弾性接触する接触部を有する場合、前記抜け止め部材は、基板の第２面側で当止部が前記係止アームに当接するようになっていることが好ましい。この場合、コンタクトの接触部が基板の第１面の接点パターンに弾性接触することにより、基板から離れる方向の付勢力が発生する。この付勢力がボディに加わることにより、係止アームが弾性変形しようとするが、抜け止め部材の当接部が基板の第２面側で前記係止アームに当接しているため、係止アームの弾性変形が防止され、爪部と係止孔の縁部との解除が防止される。また、抜け止め部材が基板の第２面側に配置されるので、接続装置のコンタクトと基板の接点パターンとの接続の邪魔になることもない。
【００１５】
前記接続装置が電子部品の長さ方向の端部に電気的且つ機械的に接続可能になっている場合、前記接続装置の基板接続構造は、電子部品の端部と接続装置とを接続可能なアダプタを更に備えている。前記アダプタは、電子部品の端部に電気的且つ機械的に接続可能な一端部と、接続装置に電気的且つ機械的に接続される他端部と、一端部と他端部との間に設けられ且つ電子部品の長さ方向に弾性変形可能な弾性変形部とを有している。
【００１６】
この場合、電子部品の端部がアダプタの一端部に接続され、当該アダプタの他端部が接続装置に接続された状態で、電子部品が熱膨張又は熱収縮したとしても、前記アダプタの弾性変形部が電子部品の熱膨張又は熱収縮に応じて伸縮する。このため、電子部品が熱膨張又は熱収縮しているのにもかかわらず、当該電子部品の端部が機械的に接続されていることにより、当該端部に負荷が掛かるのを抑制することができる。また、電子部品の端部がアダプタを介して接続装置に接続された状態で、当該接続装置を基板から取り外すに当たり、アダプタの弾性変形部が取り外し時に前記端部に掛かる負荷を緩衝することが可能になる。よって、メンテナンス性が向上する。
【００１７】
前記接続装置の基板接続構造は、複数の接続装置を前記長さ方向に直交する方向に並べた状態で位置決め保持する位置決め保持手段を更に備えた構成とすることができる。この場合、前記接続装置が前記位置決め保持手段に並べて保持された状態で、係止アームを係止孔に挿入するだけで、複数の前記接続装置を一度に基板に接続することが可能になる。よって、接続装置の基板への取り付けが簡単になるため、組み立てコストの低減を図ることができる。
【００１８】
また、前記位置決め保持手段は、複数の電子部品の長さ方向の一端部に電気的且つ機械的に接続可能な一方側の複数の接続装置と、複数の電子部品の長さ方向の他端部に電気的且つ機械的に接続可能な他方側の複数の接続装置とを各々前記長さ方向に直交する方向に並べた状態で位置決め保持する構成とすることもできる。
【００１９】
電子部品が照明用ライトである場合、前記位置決め保持手段は、照明用ライトから発せられた光束を反射させる反射板を兼ねていることが好ましい。この場合、位置決め手段が反射板を兼ねているので、照明ユニットの構成を簡単にすることが可能になる。
【００２０】
前記位置決め保持手段は、基板に対向配置される長尺状の部材であり且つ接続装置が各々挿入される位置決め孔が設けられている場合、前記接続装置は、当該接続装置が位置決め保持手段の位置決め孔から脱落するのを防止する脱落防止手段を更に有している。前記脱落防止手段は、接続装置の外面に設けられたフランジと、接続装置の外面のフランジに対して接続装置の挿入方向に位置ズレさせた箇所に設けられており且つ当該外面に向けて弾性変形可能な係止片とを有しており、接続装置が位置決め孔に挿入されると、位置決め保持手段の位置決め孔の縁部が係止片を乗り越え、当該係止片とフランジとの間で挟持されるようになっていることが好ましい。
【００２１】
この場合、接続装置を係止片側から位置決め孔に挿入することにより、位置決め保持手段の位置決め孔の縁部が係止片とフランジとの間で挟持される。このため、接続装置を位置決め保持手段に簡単に取り付けることができる。また、接続装置を位置決め保持手段に対して係止片側に相対的に移動させると、位置決め孔の縁部が係止片を乗り越え、係止片とフランジとの挟持から外れる。このため、接続装置を位置決め保持手段から簡単に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係る接続装置の基板接続構造を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）がＡ−Ａ断面図である。
【図２】同接続構造の一端側の概略図であって、（ａ）が正面左上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左下方から見た斜視図である。
【図３】（ａ）が図１の概略的Ｃ−Ｃ断面図、（ｂ）が（ａ）のα部分の拡大図である。
【図４】（ａ）が図１の概略的Ｄ−Ｄ断面図、（ｂ）が（ａ）のβ部分の拡大図である。
【図５】同接続構造の接続装置を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図、（ｆ）がＢ−Ｂ断面図である。
【図６】同接続構造の接続装置のボディを示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図である。
【図７】同接続構造の接続装置のコンタクトを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図である。
【図８】同接続構造のアダプタを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図である。
【図９】同接続構造の抜け止め部材を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図である。
【図１０】本発明に係る実施例の接続装置の基板接続構造の抜け止め部材の設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る別の接続装置の基板接続構造を示す概略図であって、（ａ）が図１０に示す抜け止め部材が取り付けられた場合のＸ方向断面図、（ｂ）が図１０に示す抜け止め部材が取り付けられた場合のＹ方向断面図である。
【図１２】同接続構造のアダプタの設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図、（ｃ）が斜視図である。
【図１３】同接続構造のアダプタの別の設計変形例を示す概略図であって、（ａ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す平面図、（ｃ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態に係る接続装置の基板接続構造について下記図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る接続装置の基板接続構造を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）がＡ−Ａ断面図、図２は同接続構造の一端側の概略図であって、（ａ）が正面左上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左下方から見た斜視図、図３は（ａ）が図１の概略的Ｃ−Ｃ断面図、（ｂ）が（ａ）のα部分の拡大図、図４は（ａ）が図１の概略的Ｄ−Ｄ断面図、（ｂ）が（ａ）のβ部分の拡大図、図５は同接続構造の接続装置を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図、（ｆ）がＢ−Ｂ断面図、図６は同接続構造の接続装置のボディを示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図、図７は同接続構造の接続装置のコンタクトを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図、図８は同接続構造のアダプタを示す概略図であって、（ａ）が正面右上方から見た斜視図、（ｂ）が背面左上方から見た斜視図、図９は同接続構造の抜け止め部材を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図である。
【００２４】
図１及び図２に示す接続装置の基板接続構造は、複数の冷陰極蛍光ランプ１０（電子部品）用のソケットである複数の接続装置１００と、この接続装置１００を２列で位置決め保持するフレーム２００（位置決め保持手段）と、接続装置１００が実装される基板３００と、冷陰極蛍光ランプ１０と接続装置１００との間に各々介在する複数のアダプタ４００と、接続装置１００が基板１００に実装された状態を維持する抜け止め部材５００とを備えている。以下、詳しく説明する。
【００２５】
冷陰極蛍光ランプ１０は、図１乃至図２に示すように、長尺円柱状のランプ部１１と、このランプ部１１の長さ方向の両端面から突出する一対のリード端子１２とを有している。
【００２６】
アダプタ４００は、図１（ａ）、図１（ｂ）、図２（ａ）及び図８に示すように、導電性を有する線材を巻き回して作成されたコイルスプリングである。このアダプタ４００は、小径の座巻状の第１の接続部４１０（一端部）と、大径の座巻状の第２の接続部４２０（他端部）と、第１の接続部４１０と第２の接続部４２０との間の円錐状の弾性変形部４３０とを有している。
【００２７】
第１の接続部４１０の内径は、図４（ａ）に示すように、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２の外径よりも若干大きくなっている。即ち、第１の接続部４１０内に冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２の先端部が挿入可能になっている。この第１の接続部４１０は、リード端子１２が挿入された状態で、当該リード端子１２の先端部に半田付けや溶接により電気的に且つ機械的に接続される。
【００２８】
第２の接続部４２０の内径は、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１の直径よりも若干大きくなっている。即ち、第２の接続部４２０内にランプ部１１の長さ方向の端部が挿入可能になっている。
【００２９】
弾性変形部４３０は、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に弾性変形なコイル部である。弾性変形部４３０内には、第１の接続部４１０内にリード端子１２の先端部が挿入される際に、当該リード端子１２の後端部が通される。
【００３０】
フレーム２００は、冷陰極蛍光ランプ１０のバックライトユニットのフレームである。このフレーム２００は、図１及び図２に示すように、金属又は合成樹脂等で構成された長尺状の板状体である。このフレーム２００の上面は、冷陰極蛍光ランプ１０から発せられた光束を反射する反射面となっている。また、フレーム２００のＹ方向の両端部には、図２（ａ）に示されるように、複数の位置決め孔２１０がＸ方向に間隔を空けて各々開設されている。
【００３１】
この位置決め孔２１０は、接続装置１００のボディ１１０の外形に対応した略矩形状の貫通孔である。この位置決め孔２１０に接続装置１００が挿入されることにより、接続装置１００がフレーム２００のＹ方向の一端側及び他端側の端部に各々一列に並べて位置決め保持される。
【００３２】
基板３００は周知のプリント基板である。この基板３００のＹ方向の両端部には、図２（ｂ）に示すように、互いに対向する複数組の一対の係止孔３１０がＸ方向に間隔を空けて各々開設されている。
【００３３】
各係止孔３１０は、図２及び図４に示すように、Ｘ方向に向いた長孔である。係止孔３１０には、接続装置１００の後述する係止アーム１１５及び抜け止め部材５００の後述する係止アーム５２０が挿入される。
【００３４】
また、基板３００のＹ方向の両端部には、図２（ｂ）に示すように、位置決め孔３２０がＸ方向に間隔を空けて各々開設されている。この位置決め孔３２０には、図３に示すように、接続装置１００の位置決め凸部１１４が嵌合する。
【００３５】
更に、基板３００の上面上の一対の係止孔３１０の間には、図３（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、接点パターン３３０が各々設けられている。なお、図３（ｂ）及び図４（ｂ）における接点パターン３３０の厚みについては誇張して図示している。
【００３６】
各接続装置１００は、図１乃至図５に示すように、ボディ１１０と、このボディ１１０内に取り付けられるコンタクト１２０とを有している。
【００３７】
ボディ１１０は絶縁性樹脂を射出成型した成型品である。このボディ１１０は、図２乃至図６に示すように、直方体状の本体部１１１を有する。
【００３８】
この本体部１１１の上端部の中央部には、アダプタ４００の第２の接続部４２０を収容するためのアダプタ収容凹部１１１ａが設けられている。また、本体部１１１の上端部の−Ｘ方向の一端部には上面開放の矩形状の穴部１１１ｂが設けられている。また、アダプタ収容凹部１１１ａと穴部１１１ｂとの間の壁部（すなわち、アダプタ収容凹部１１１ａの一方の側壁）には、アダプタ収容凹部１１１ａと穴部１１１ｂとを連通させるための切欠き部１１１ｃが設けられている。
【００３９】
切欠き部１１１ｃには、コンタクト１２０の後述するクランプ片１２２が挿入される。穴部１１１ｂは、コンタクト１２０のクランプ片１２２が外側に弾性変形した際に収容される空間である。
【００４０】
本体部１１１の下端部の中央部には、図５（ｃ）、図５（ｆ）及び図６（ｃ）に示すように、コンタクト１２０の後述する接触部１２３を収容する略矩形状の収容凹部１１１ｄが設けられている。
【００４１】
収容凹部１１１ｄの底面には、スリット１１１ｅと、このスリット１１１ｅに連通する挿入孔１１１ｆと、複数の中央穴部１１１ｇとが設けられている。
【００４２】
スリット１１１ｅには圧入板１２１が圧入され保持される。挿入孔１１１ｆはアダプタ収容凹部１１１ａ及び切欠き部１１１ｃに通じる貫通穴である。この挿入孔１１１ｆ内を圧入板１２１をスリット１１１ｅに圧入する際にクランプ片１２２が通過する。
【００４３】
また、本体部１１１の下端部のＸ方向の両端部には、図５（ｆ）に示すように、断面視略Ｌ字状の立ち上がり部が設けられている。この立ち上がり部の中央部に一対の係止片１１２が上方に向けて各々設けられている。
【００４４】
各係止片１１２は、本体部１１１に向けて内側に各々弾性変形可能になっている。この係止片１１２の先端部の外面には爪部１１２ａが設けられている。この爪部１１２ａは、肉厚が上方に向けて漸次低減するテーパ形状となっている。このため、本体部１１１がフレーム２００の位置決め孔２１０に挿入されると、当該フレーム２００の位置決め孔２１０の縁部に爪部１１２ａが押圧され、係止片１１２が内側に弾性変形する。これにより、フレーム２００の位置決め孔２１０の縁部が爪部１１２ａを乗り越える。
【００４５】
本体部１１１の中間部の外面には、図５及び図６に示すように、平面視略Ｕ字状の一対のフランジ１１３が設けられている。このフランジ１１３は係止片１１２の爪部１１２ａに対して下方に位置ズレして配置されている。係止片１１２の爪部１１２ａとフランジ１１３との間の垂直距離ｔは、フレーム２００の厚み寸法と略同じになっている。このため、係止片１１２の爪部１１２ａを乗り越えたフレーム２００の位置決め孔２１０の縁部が、爪部１１２ａとフランジ１１３との間で保持される。
【００４６】
また、一方の前記立ち上がり部の下面中央には位置決め凸部１１４が設けられている。この位置決め凸部１１４が、図３に示すように、基板３００の位置決め孔３２０に嵌合することにより、接続装置１００が基板３００上で位置決めされる。
【００４７】
また、本体部１１１の下端部のＹ方向の両端部には、図１乃至図６に示すように、下方に向けて延び且つ互いに対向する一対の係止アーム１１５が下方に向けて設けられている。
【００４８】
各係止アーム１１５は、アーム部１１５ａと、アーム部１１５ａの先端部の外面に設けられた爪部１１５ｂとを有する。アーム部１１５ａは内側に弾性変形可能になっている。爪部１１５ｂは  肉厚が下方に向けて漸次低減するテーパ形状となっている。
【００４９】
また、一対のアーム部１１５ａの外面の間の距離Ｒ１は、図４（ｂ）に示すように、基板３００の一対の係止孔３１０の外側の壁面の間の距離ｒ１と略同じになっている。よって、係止アーム１１５が基板３００の係止孔３１０に挿入されると、爪部１１５ｂが係止孔３１０の外側の縁部に押圧され、アーム部１１５ａが内側に弾性変形する。爪部１１５ｂが係止孔３１０を通過すると、アーム部１１５ａが外側に復元し、爪部１１５ｂが係止孔３１０の外側の縁部に係止される。
【００５０】
コンタクト１２０は導電性を有する金属板がプレス成型されたものである。このコンタクト１２０は、図７に示すように、略矩形状の圧入板１２１と、この圧入板１２１の上端に連続するクランプ片１２２と、圧入板１２１の下端部に連続する接触部１２３とを有している。
【００５１】
圧入板１２１は両端部に一対の突起が設けられている。この突起を含めた圧入板１２１の幅寸法が、ボディ１１０のスリット１１１ｅのＹ方向の両内壁面の間の距離よりも若干大きくなっている。このため、圧入板１２１は、図５（ｃ）及び図５（ｆ）に示すように、スリット１１１ｅに圧入され保持される。
【００５２】
クランプ片１２２は先端部が横向き略Ｖ字状に折り曲げられた弾性変形可能な板状体である。このクランプ片１２２の先端部は、図２乃至図５に示すように、ボディ１１０の挿入孔１１１ｆを通じて切欠き部１１１ｃに挿入される。この状態で、クランプ片１２２の前記先端部の頂部がアダプタ収容凹部１１１ａ内に望み、当該アダプタ収容凹部１１１ａのＸ方向側の壁面と対向する。クランプ片１２２の先端部とアダプタ収容凹部１１１ａの前記壁面との間の距離は、アダプタ４００の第２の接続部４２０の直径よりも若干小さくなっている。このため、クランプ片１２２の先端部とアダプタ収容凹部１１１ａの前記壁面との間に、第２の接続部４２０が挿入されると、クランプ片１２２が外側に弾性変形し、クランプ片１２２の先端部とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面との間でアダプタ４００の第２の接続部４２０を挟持するようになっている。
【００５３】
接触部１２３は弾性変形可能な横向き略Ｕ字状の一対の蛇行湾曲アームである。この接触部１２３の基端部は略平板状になっており、図５（ｆ）、図３及び図４に示すように、ボディ１１０の収容凹部１１１ｄの底面に当接している。一方、接触部１２３の先端部は、図５（ｄ）及び図５（ｆ）に示すように、ボディ１１０の収容凹部１１１ｄから下方に突出し、基板３００の接点パターン３３０に弾性接触可能になっている。
【００５４】
抜け止め部材５００は樹脂製の射出成型品である。この抜け止め部材５００は、図４乃至図９に示すように、平板状のベース部５１０と、ベース部５１０の両端部上に設けられた一対の係止アーム５２０と、ベース部５１０上の係止アーム５２０の内側に設けられた一対の当接部５３０とを有する。
【００５５】
ベース部５１０の長さ寸法は、接続装置１００の一対の係止アーム１１５の内面の間の距離と略同じになっている。このため、ベース部５１０は一対の係止アーム１１５の内面の間に介在可能になっている。この介在状態で、ベース部５１０の両端部が一対の係止アーム１１５の内面に当接し、当該係止アーム１１５の内側への弾性変形を防止する当止部５１１として機能する。
【００５６】
各係止アーム５２０は、アーム部５２１と、このアーム部５２１の先端部の内面に設けられた爪部５２２とを有する。
【００５７】
アーム部５２１は外側に弾性変形可能になっている。爪部５２２は  肉厚が上方に向けて漸次低減するテーパ形状となっている。
【００５８】
また、一対のアーム部５２２の内面の間の距離Ｒ２は、図４（ｂ）に示すように、基板３００の一対の係止孔３１０の内側の壁面の間の距離ｒ２と略同じになっている。よって、係止アーム５２０が基板３００の係止孔３１０に挿入されると、爪部５２２が係止孔３１０の内側の縁部に押圧され、アーム部５２２が外側に弾性変形する。爪部５２２が係止孔３１０を通過すると、アーム部５２１が内側に復元し、爪部５２２が係止孔３１０の内側の縁部に係止される。
【００５９】
各当接部５３０は平板状の突脈である。この当接部５３０は、図４に示すように、係止アーム５２０の爪部５２２が基板３００の係止孔３１０の内側の縁部に係止された状態で、基板３００の下面に当接する。これにより、抜け止め部材５００が基板３００に取り付けられた状態で固定されるので、抜け止め部材５００のガタツキ等が防止される。
【００６０】
以下、上述した接続装置１００をフレーム２００に取り付ける手順について説明する。
【００６１】
まず、接続装置１００のボディ１１０をフレーム２００の位置決め孔２１０に下方から挿入する。すると、フレーム２００の位置決め孔２１０の両縁部がボディ１１０の一対の係止片１１２の爪部１１２ａを乗り越え、一対のフランジ１１３に各々当接する。これにより、フレーム２００の位置決め孔２１０の両縁部がボディ１１０の一対の係止片１１２の爪部１１２ａと一対のフランジ１１３との間で各々保持される。この手順を繰り返し、複数の接続装置１００をフレーム２００のＹ方向の両端部に各々取り付ける。これにより、複数の接続装置１００がフレーム２００の前記両端部に各々一列で位置決め保持される。
【００６２】
以下、フレーム２００のＹ方向の両端部に各々取り付けられた複数の接続装置１００を基板３００のＹ方向の両端部に各々接続する手順について説明する。
【００６３】
まず、フレーム２００を把持し、フレーム２００の前記両端部に取り付けられた複数の接続装置１００の一対の係止アーム１１５を、基板３００の前記両端部の複数組の一対の係止孔３１０に各々上方から位置合わせしつつ挿入する。すると、係止孔３１０の外側の縁部が係止アーム１１５の爪部１１５ｂを各々押圧し、これにより当該係止アーム１１５のアーム部１１５ａが内側に各々弾性変形する。その後、係止孔３１０の外側の縁部が係止アーム１１５の爪部１１５ｂを各々乗り越えると、アーム部１１５ａが自身の弾性力により各々外側に復元する。これにより、爪部１１５ｂが係止孔３１０の外側の縁部に各々係止される。
【００６４】
このとき、接続装置１００のコンタクト１２０の接触部１２３が基板３００の接点パターン３３０上に弾性接触する。
【００６５】
なお、接続装置１００を基板３００のＹ方向の両端部に各々取り付けた後、当該接続装置１００にフレーム２００を各々取り付けることも可能である。
【００６６】
以下、抜け止め部材５００を基板３００に取り付ける手順について説明する。まず、抜け止め部材５００の一対の係止アーム５２０を基板３００の一対の係止孔３１０に下方から位置合わせしつつ挿入する。すると、係止孔３１０の内側の縁部が係止アーム５２０の爪部５２２を押圧し、これにより当該係止アーム５２０のアーム部５２１が外側に弾性変形する。その後、係止孔３１０の内側の縁部が係止アーム５２０の爪部５２２を乗り越えると、アーム部５２１が自身の弾性力により内側に復元する。これにより、爪部５２２が係止孔３１０の内側の縁部に係止される。
【００６７】
このとき、抜け止め部材５００のベース部５１０の両側の当止部５１１が接続装置１００の一対の係止アーム１１５の先端部の内面に各々当接し、当該ベース部５１０が係止アーム１１５の内面の間に介在する。
【００６８】
これと共に、抜け止め部材５００の一対の当接部５３０が基板３００の下面に各々当接する。これにより、抜け止め部材５００は、爪部５２２が係止孔３１０の内側の縁部に係止された状態で、安定する。
【００６９】
この手順を繰り返し、抜け止め部材５００を基板３００に各々取り付ける。この抜け止め部材５００により、複数の接続装置１００が基板３００に実装された状態が維持される。
【００７０】
以下、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部にアダプタ４００を各々電気的且つ機械的に接続する手順について説明する。
【００７１】
まず、冷陰極蛍光ランプ１０の一方のリード端子１２をアダプタ４００の第２の接続部４２０及び弾性変形部４３０を通じて第１の接続部４１０内に挿入する。すると、冷陰極蛍光ランプ１０のランプ部１１の一端部がアダプタ４００の第２の接続部４２０内に挿入される。
【００７２】
この状態で、冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２を半田付け又は溶接によりアダプタ４００の第１の接続部４１０に接続する。
【００７３】
その後、同様に、冷陰極蛍光ランプ１０の他方のリード端子１２をアダプタ４００に挿入し、当該アダプタ４００の第１の接続部４１０に接続する。
【００７４】
以下、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部に各々接続されたアダプタ４００を基板３００のＹ方向の両端部に接続された接続装置１００に接続する手順について説明する。
【００７５】
まず、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部に接続されたアダプタ４００の第２の接続部４２０を、基板３００のＹ方向の両端部に接続された接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａに各々上方から挿入する。
【００７６】
すると、接続装置１００のコンタクト１２０のクランプ片１２２の先端部がアダプタ４００の第２の接続部４２０に押圧される。これにより、クランプ片１２２が外側に弾性変形し、ボディ１１０の穴部１１１ｂに入り込む。
【００７７】
その後、アダプタ４００の第２の接続部４２０がクランプ片１２２の先端部を各々乗り越えると、クランプ片１２２が自身の弾性力により内側に復元する。これにより、アダプタ４００の第２の接続部４２０がクランプ片１２２の先端部と接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａの壁面との間で挟持される。
【００７８】
このようにして冷陰極蛍光ランプ１０の両端部がアダプタ４００を介して接続装置１００に各々電気的且つ機械的に接続される。
【００７９】
以下、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部がアダプタ４００を介して接続装置１００に各々電気的且つ機械的に接続された状態で、当該冷陰極蛍光ランプ１０が外気温の変化により熱膨張又は熱収縮したときのアダプタ４００の動作について説明する。
【００８０】
冷陰極蛍光ランプ１０が熱膨張すると、当該冷陰極蛍光ランプ１０の両リード端子１２及びこれに接続されたアダプタ４００の第１の接続部４１０が各々冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に移動する。このとき、アダプタ４００の第２の接続部４２０は接続装置１００のクランプ片１２２とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面との間で挟持されているため、弾性変形部４３０が前記長さ方向に伸びる。この弾性変形部４３０の弾性変形により、冷陰極蛍光ランプ１０の熱膨張時に、リード端子１２及びランプ部１１のリード端子１２の根元部分にかかる負荷が軽減される。
【００８１】
一方、冷陰極蛍光ランプ１０が熱収縮すると、当該冷陰極蛍光ランプ１０の両リード端子１２及びこれに接続されたアダプタ４００の第１の接続部４１０が各々前記熱膨張の移動方向と反対の方向に移動する。このとき、アダプタ４００の第２の接続部４２０は接続装置１００のクランプ片１２２とアダプタ収容凹部１１１ａの壁面との間で挟持されているため、弾性変形部４３０が前記長さ方向に縮む。この弾性変形部４３０の弾性変形により、冷陰極蛍光ランプ１０の熱収縮時に、リード端子１２及びランプ部１１のリード端子１２の根元部分にかかる負荷が軽減される。
【００８２】
以下、本基板接続構造のメンテナンスの手順について説明する。
【００８３】
冷陰極蛍光ランプ１０又はアダプタ４００を交換する場合には、冷陰極蛍光ランプ１０を上方に持ち上げる。すると、接続装置１００のクランプ片１２２が外側に弾性変形し、冷陰極蛍光ランプ１０の両端部に接続されたアダプタ４００が、基板３００のＹ方向の両端部に接続された接続装置１００のクランプ片１２２の先端部と接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａの壁面との挟持から各々解放され、当該接続装置１００のアダプタ収容凹部１１１ａから取り出される。このようにして冷陰極蛍光ランプ１０及びアダプタ４００を取り外し、不具合のある冷陰極蛍光ランプ１０又はアダプタ４００を交換する。そして、上述した通り、冷陰極蛍光ランプ１０又はアダプタ４００を接続装置１００に接続する。
【００８４】
基板３００又は接続装置１００を交換する場合には、抜け止め部材５００を下方に引き抜く。すると、基板３００の一対の係止孔３１０の内側の縁部が抜け止め部材５００の一対の係止アーム５２０の爪部５２２を押圧し、これによりアーム部５２１が外側に弾性変形する。その後、係止孔３１０の内側の縁部が爪部５２２を乗り越えると、係止爪５２２と係止孔３１０の内側の縁部との係止が外れる。このようにして全ての抜け止め部材５００を基板３００から取り外す。
【００８５】
その後、基板３００をフレーム２００から離れる方向に相対的に移動させる。すると、基板３００複数組の一対の係止孔３１０の外側の縁部が複数の接続装置１００の一対の係止アーム１１５の爪部１１５ｂを押圧し、これにより係止アーム１１５のアーム部１１５ａが内側に弾性変形する。その後、一対の係止孔３１０の外側の縁部が一対の係止アーム１１５の爪部１１５ｂを乗り越えると、係止アーム１１５が係止孔３１０から抜ける。このようにしてフレーム２００の前記両端部に取り付けられた接続装置１００を基板３００から一度に取り外す。
【００８６】
このように冷陰極蛍光ランプ１０がアダプタ４００を介して接続装置１００に接続された状態で、当該接続装置１００から基板３００を取り外す際に、冷陰極蛍光ランプ１０が振動する。この振動は、アダプタ４００の弾性変形部４３０がＸ、Ｙ及び／又はＺ方向に弾性変形することにより吸収される。よって、前記振動により冷陰極蛍光ランプ１０のリード端子１２及びランプ部１１のリード端子１２の根元部分にかかる負荷が軽減される。
【００８７】
その後、基板３００に故障がある場合には基板３００を交換する。そして、上述の通り、基板３００に接続装置１００を実装する。
【００８８】
接続装置１００に故障がある場合には、上述の如く、交換が必要な接続装置１００に接続された冷陰極蛍光ランプ１０及びアダプタ４００を取り外した後、当該接続装置１００を下方に向けて押圧する。すると、フレーム２００の位置決め孔２１０の両縁部がボディ１１０の一対の係止片１１２の爪部１１２ａを乗り越える。これにより、位置決め孔２１０の両縁部がボディ１１０の一対の係止片１１２の爪部１１２ａと一対のフランジ１１３との間の保持から解除される。このようにして接続装置１００がフレーム２００から取り外される。
【００８９】
接続装置１００を交換した後、当該接続装置１００を上述の如くフレーム２００に取り付け、当該フレーム２００に取り付けられた複数の接続装置１００を基板３００に上述の如く一度に接続する。そして、抜け止め部材５００を基板３００に取り付ける。その後、交換した接続装置１００に冷陰極蛍光ランプ１０がアダプタ４００を接続する。
【００９０】
このような接続装置の基板接続構造による場合、抜け止め部材５００のベース部５１０の一対の当止部５１１が接続装置１００の一対の係止アーム１１５の内面に各々当接することにより、当該係止アーム１１５の内側への弾性変形が防止される。このため、接続装置１００に対する衝撃やコンタクト１２０の接触部１２３の付勢力により接続装置１００に基板３００から離れる方向の力が加わったり、基板３００が熱膨張変形や接続装置１００の取り付け／取り外し時に撓んだりしても、係止アーム１１５の爪部１１５ｂが基板３００の係止孔３１０の外側の縁部に係止された状態が維持される。このように抜け止め部材５００により接続装置１００が基板３００に強固に取り付けられるため、接続装置１００のコンタクト１２０が基板３００の接点パターン３３０に接続された状態が安定し、その接続の信頼性も向上する。
【００９１】
しかも、係止アーム１１５及び係止アーム５２０を基板３００の係止孔３１０の縁部に係止させるだけで、接続装置１００及び抜け止め部材５００を基板３００に容易に取り付け／取り外すことができるので、組み立て及びメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００９２】
また、冷陰極蛍光ランプ１０を上方に移動させるだけで、当該冷陰極蛍光ランプ１０及びアダプタ４００を接続装置１００から取り外し、交換することも可能になるので、この点でもメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００９３】
なお、上記接続装置の基板接続構造は、特許請求の範囲の趣旨に適う限り任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく説明する。図１０は本発明に係る実施例の接続装置の基板接続構造の抜け止め部材の設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が平面図、（ｃ）が底面図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が斜視図、図１１は本発明の実施の形態に係る別の接続装置の基板接続構造を示す概略図であって、（ａ）が図１０に示す抜け止め部材が取り付けられた場合のＸ方向断面図、（ｂ）が図１０に示す抜け止め部材が取り付けられた場合のＹ方向断面図、図１２は同接続構造のアダプタの設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が冷陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図、（ｃ）が斜視図、図１３は同接続構造のアダプタの別の設計変更例を示す概略図であって、（ａ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す正面図、（ｂ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す平面図、（ｃ）が熱陰極蛍光ランプの端部に接続された状態を示す側面図である。
【００９４】
上記実施例では、接続装置１００は、係止アーム１１５が設けられているとしたが、これに代えて、係止孔３１０を設けることも可能である。この場合には、係止アーム１１５が基板３００に設けられる。また、係止アーム１１５は二つであるとしたが、少なくとも一つあれば良い。この点は、係止孔３１０も同様であり、一つの接続装置１００の係止アーム１１５に対応する少なくとも一つの係止孔があれば良い。
【００９５】
また、係止アーム１１５は、爪部が係止孔の縁部に係止されるものである限り、任意に設計変更可能である。
【００９６】
抜け止め部材５００については、接続装置又は基板の係止アームに当接し、当該係止アームの爪部が基板又は接続装置の係止孔の縁部に係止された状態を維持する当止部を有する限り、任意に設計変更可能である。
【００９７】
上記実施例では、当止部５１１は、ベース部５１０の両端部であるとしたが、これに限定されるものではないので前述の通りである。
【００９８】
例えば、図１０及び図１１に示すように、抜け止め部材５００’は、ベース部５１０’と、このベース部５１０’の両端部に設けられた一対の係止アーム５２０’と、ベース部５１０’上に突設された当接部５３０’とを備えている。係止アーム５２０’は略Ｕ字状のアーム部５２１’と、このアーム部５２１’の先端部の外面に設けられた爪部５２２’とを有している。この場合、爪部５２２’が基板３００の係止孔３１０の縁部に係止された状態で、アーム部５２１’の下端部が係止アーム１１５の先端部の内面に当接する当止部５２１ａ’となる。
【００９９】
上記実施例では、抜け止め部材５００、５００’は係止アーム５２０、５２０’により係止孔３１０に係止されるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、抜け止め部材を接着剤等により基板の下面又は係止アームに接着させ、当止部を係止アームに当接させるようにしても良い。また、係止アーム５２０、５２０’を基板３００に設け、係止孔を抜け止め部材に設けることも可能である。
【０１００】
また、上記実施例では、抜け止め部材５００、５００’は当接部５３０、５３０’を有するとしたが、当接部を設けるか否かは任意である。また、当接部５３０、５３０’を設ける場合には、少なくとも一つあればよい。
【０１０１】
ボディ１１０の形状については、冷陰極蛍光ランプ等の電子部品の端子に接続可能なコンタクトを収容し得るものである限り任意に設計変更可能である。
【０１０２】
コンタクト１２０の形状についても、冷陰極蛍光ランプ等の電子部品の端子に接続可能であり且つ基板のパターンに直接又はリード線等を用いて間接的に接続される限り任意に設計変更することが可能である。
【０１０３】
従って、コンタクト１２０のクランプ片１２２は、冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品の端子に直接又はアダプタ４００を介して間接的に接続され得る第１の接続部である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、前記第１の接続部としては、リード端子１２又はアダプタ４００の第１の接続部４１０が嵌合する略Ｕ字状の接続片や一対のクランプ片等とすることも可能である。
【０１０４】
また、コンタクト１２０の接触部１２３は、基板３００の接点パターン３３０に直接的又はリード線等を用いて間接的に接続され得る第２の接続部である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、前記第２の接続部としては、基板３００の接点パターン３３０に半田付けされる略Ｌ字状の片部材とすることも可能であるし、基板３００に電気的に接続されるリード線等が圧着される圧着部等とすることも可能である。
【０１０５】
アダプタ４００は、冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品の端部に電気的且つ機械的に接続可能な一端部と、接続装置に電気的且つ機械的に接続される他端部と、一端部と他端部との間に設けられ且つ少なくとも電子部品の長さ方向に弾性変形可能な弾性変形部とを有する限り任意に設計変更することが可能である。
【０１０６】
従って、アダプタ４００は、コイルスプリングであるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図１２に示すように、アダプタ４００’は、導電性を有する板体をプレス成型することにより作成することができる。このアダプタ４００’は、断面視略Ｌ字状の板体である第１の接続部４１０’と、円筒状の板体である第２の接続部４２０’と、第１、第２の接続部４１０’、４２０’の間に設けられた弾性変形部４３０’とを有している。
【０１０７】
この場合、第１の接続部４１０’には、リード端子１２を通すための貫通孔が設けられている。弾性変形部４３０’は部分的に切り欠かれた円筒状の板体であって、弾性変形部４３０と同様に、冷陰極蛍光ランプ１０の長さ方向に弾性変形可能になっている。
【０１０８】
また、図１３に示すように、電子部品が冷陰極蛍光ランプ１０ではなく、熱陰極蛍光ランプ２０である場合には、アダプタ４００’’は、導電性を有する板体をプレス成型することにより作成することができる。このアダプタ４００’’は、断面視略Ｌ字状の板体である第１の接続部４１０’’と、半円弧状の板体である第２の接続部４２０’’と、第１、第２の接続部４１０’’、４２０’’の間に設けられた側面視略Ｓ字状の弾性変形部４３０’’とを有している。
【０１０９】
この場合、第１の接続部４１０’’には、熱陰極蛍光ランプ２０のリード端子２２を通すための貫通孔が設けられている。弾性変形部４３０’’は、弾性変形部４３０と同様に、熱陰極蛍光ランプ２０の長さ方向に弾性変形可能になっている。
【０１１０】
なお、アダプタ４００については、冷陰極蛍光ランプ１０等の電子部品が接続装置１００に直接接続される場合には、省略することが可能である。
【０１１１】
フレーム２００についても省略することが可能である。また、フレーム２００に代えて、複数の接続装置を所定位置に並べて位置決め保持する周知の位置決め保持手段を用いることが可能である。
【０１１２】
例えば、前記位置決め保持手段としては、板状の位置決め保持手段の端部に複数の凸部を設け、当該凸部を接続装置の孔部に嵌合させることにより、当該接続装置を電子部品の長さ方向に直交する方向に並べて保持することが可能である。或いは、板状の位置決め保持手段の端部に複数の孔部を設け、当該孔部に接続装置に設けられた凸部を嵌合させることにより、当該接続装置を電子部品の長さ方向に直交する方向に並べて保持することも可能である。或いは、板状の位置決め保持手段の端部に凹部を設け、当該凹部に前記接続装置を嵌合させることも可能である。
【０１１３】
また、上記実施例では、フレーム２００のＹ方向の両端部に複数の位置決め孔２１０が設けられているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、２枚のフレーム２００の中央部に位置決め孔２１０をＸ方向に一列に開設するようにしても良い。この場合、一方のフレーム２００の位置決め孔２１０に冷陰極蛍光ランプ１０の一端部に接続される接続装置が位置決め保持され、他方のフレーム２００の位置決め孔２１０に冷陰極蛍光ランプ１０の他端部に接続される接続装置が位置決め保持される。この場合も、位置決め孔２１０に代えて、前述の通り、前記凸部、孔部や凹部を用いることが可能である。また、フレーム２００（位置決め保持手段）は、アダプタ４００を用いず、電子部品を直接接続装置１００に接続する場合にも用いることが可能である。
【０１１４】
基板３００については、プリント基板であるとしたが、電子部品が接続される電気回路が作成されている必要はなく、少なくとも接続装置を固定するための板材であれば良い。この場合には、接続装置のコンタクトをリード線等を用いて基板に接続させるようにすればよい。
【０１１５】
上記実施例では、本発明は、冷陰極蛍光ランプ１０が接続可能なソケットである接続装置１００と基板３００との接続構造について説明したが、当該接続構造は、後述する電子部品が接続可能なコネクタ等の接続装置と基板との接続構造して適応可能である。電子部品としては、上述した冷陰極蛍光ランプ１０や熱陰極蛍光ランプ２０等の照明用ライトだけに限定されるものではなく、コネクタに接続可能なプラグやケーブル等のその他の電子部品を含むものである。なお、各部の形状や配置については、同様の機能を実現し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。
【符号の説明】
【０１１６】
１０  冷陰極蛍光ランプ（電子部品）
２０  熱陰極蛍光ランプ（電子部品）
１００  接続装置
１１０  ボディ
１１２  係止片
１１２ａ  爪部
１１３  フランジ
１１５  係止アーム
１１５ａ  アーム部
１１５ｂ  爪部
１２０  コンタクト
１２３  接触部
２００  フレーム（位置決め保持手段）
２１０  位置決め孔
３００  基板
３１０  係止孔
３３０  接点パターン
４００  アダプタ
４１０  第１の接続部
４２０  第２の接続部
４３０  第３の接続部
５００  抜け止め部材
５１０  ベース部
５１１  当止部
５２０  係止アーム
５２１  アーム部
５２２  爪部
５３０  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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