(57)【要約】【課題】  簡易な構成で、浮上油の回収終了を検知するセンサ等を別途設けることなく浮上油を回収できる浮上油回収装置を提供する。【解決手段】  下端１２ｃが水中に配設され、水面に浮上した浮上油３を掻き上げる掻上げネジ１２と、掻上げネジ１２を回転駆動させる駆動モータ１３と、掻上げネジ１２により掻き上げられる浮上油３を貯留する第１のタンク１４と、掻上げネジ１２が挿通され、下端１５ｂが浮上油３液面の下側となるように配設される補助パイプ１５と、掻上げネジ１２の下端近傍に設けられ、駆動モータ１３の回転によって、液体２を下向きに対流させる対流羽根１６と、対流羽根１６の周囲に配設され、液体の流れを整流する整流板１７とを備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端が水中に配設され、水面に浮上した浮上油を掻き上げる掻上げネジと、
上記掻上げネジを回転駆動させる駆動モータと、
上記掻上げネジにより掻き上げられる浮上油を貯留する第１のタンクと、
上記掻上げネジが挿通され、下端が上記浮上油液面の下側となるように配設される補助パイプと、
上記掻上げネジの下端近傍に設けられ、上記駆動モータによる該掻上げネジの回転によって、液体を下向きに対流させる対流羽根と、
上記対流羽根の周囲に配設され、液体の流れを整流する整流板とを備える浮上油回収装置。
【請求項２】
上記掻上げネジは、上記補助パイプの下端より下側に掻き上げを行わない非掻上げ部を有し、
上記非掻上げ部の周囲には、上記対流羽根による対流を促進する対流促進パイプが設けられる請求項１記載の浮上油回収装置。
【請求項３】
上記第１のタンクの底部近傍に、該第１のタンクに貯留された浮上油を回収する第２のタンクがポンプを介して連結されている請求項１記載の浮上油回収装置。
【請求項４】
上記補助パイプの上端は、上記第１のタンクの底部を貫通し、該第１のタンク内に位置するように配設され、
上記掻上げネジの上記補助パイプ上端の上側及び該補助パイプ上端のそれぞれに、該掻上げネジにより掻き上げられる浮上油を上記第１のタンクに導く油切り板が設けられる請求項３記載の浮上油回収装置。
【請求項５】
上記補助パイプは、該補助パイプの下端位置を調節する位置調節手段を有する請求項４記載の浮上油回収装置。
【請求項６】
上記掻上げネジの上記補助パイプ上端の上側に設けられる油切り板は、上記第１のタンクの開放上面を閉塞し密閉する請求項４記載の浮上油回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械に使用される切削水に浮上した浮上油を回収する浮上油回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械に使用される切削油剤としては、水溶性の切削水と不水溶性（油性）の切削油とに大別される。そして、水溶性の切削水は、発火のおそれが少ないこと、冷却性が良いことなどの理由から、高速加工に適しており、その需要はますます高まっている。
【０００３】
工作機械では、切削時にこの切削水が用いられるが、この切削水にタップ等の工具に使用される専用油等が混入することがある。切削水に油剤が混入すると、そのままでは切削水としての性能が変わることから、当該油剤を分離回収する必要がある。そこで、切削水に浮上した浮上油を回収する浮上油回収装置が種々提案されている。
【０００４】
従来の浮上油回収装置では、負圧の吸引力を利用したものや、スクリュコンベアを利用したものであったが、これらの装置は油とともにある程度の水も回収し、浄化槽構造の別タンクにて水と油とを分けるものがほとんどであった。また、ポンプを用いて浮上した浮上油を吸い込む方式の装置もあるが、この装置では、吸い上げた液体に水が混入していると、ポンプ内で撹拌されることとなり、分離に時間を要していた。さらに、これらの装置では、浮上油の回収が終了したことを検出する手段を設け、検出するとともに、装置の運転を停止しないと、続けて水までくみ上げてしまうこととなっていた。
【０００５】
これら従来の浮上油回収装置では、浄化槽構造のタンクを別途設ける必要があることから、装置本体が大型化することとなっていた。また、浮上油のくみ上げ終了を検出する手段がないと自動化が図れず、また自動化した場合には別途センサ等を設けないといけないことからコスト高につながっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、浮上油の回収終了を検知するセンサ等を別途設けることなく浮上油を回収できる浮上油回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するために、本発明に係る浮上油回収装置は、下端が水中に配設され、水面に浮上した浮上油を掻き上げる掻上げネジと、上記掻上げネジを回転駆動させる駆動モータと、上記掻上げネジにより掻き上げられる浮上油を貯留する第１のタンクと、上記掻上げネジが挿通され、下端が上記浮上油液面の下側及び上記水面の上側となるように配設される補助パイプと、上記掻上げネジの下端近傍に設けられ、上記駆動モータによる該掻上げネジの回転によって、液体を下向きに対流させる対流羽根と、上記対流羽根の周囲に配設され、液体の流れを整流する整流板とを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、簡易な構成で効率よく浮上油の回収を行うことができる。本発明では、掻上げネジを回転駆動させる駆動モータが１つ設けられ、この掻上げネジの下端近傍に対流羽根が設けられることから、１つの駆動モータにより浮上油の掻上げと、対流とを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用した浮上油回収装置の外観斜視図である。
【図２】本発明を適用した浮上油回収装置の断面図である。
【図３】対流羽根の構成を説明するための一部破断斜視図である。
【図４】油切り板の構成を説明するための一部破断斜視図である。
【図５】掻上げネジに設けられる油切り板の断面図である。
【図６】補助パイプの上端に設けられる油切り板の断面図である。
【図７】浮上油回収装置の運転動作を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を適用した浮上油回収装置の具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。工作機械等に用いられる切削水２は、その使用後には、図１、より詳細には図２に示すような液槽４に集められる。この液槽４に集められる原液５は、使用済み切削水２に、工具等に使用される油が混入しており、この油が切削水２の水面上に浮上油３として浮上している。本発明に係る浮上油回収装置１は、原液５中の切削水２を再利用可能とするように、この切削水２に浮上した浮上油３を回収、分離する装置である。
【００１２】
浮上油回収装置１は、図１及び図２に示すように、装置本体１０と、この装置本体１０に取り付けられるフロート１１と、浮上油３を掻き上げる掻上げネジ１２と、駆動モータ１３とを備える。また、浮上油回収装置１は、掻き上げられる浮上油３を貯留する第１のタンク１４と、掻上げネジ１２が挿通される補助パイプ１５と、掻上げネジ１２の下端１２ｃ近傍に設けられる対流羽根１６と、対流羽根１６の周囲に配設され、液体の流れを整流する整流板１７とを備える。さらに、浮上油回収装置１は、第１のタンク１４にポンプ１８が接続され、このポンプ１８により第１のタンク１４に貯留された浮上油３が回収される第２のタンク１９とを備える。浮上油回収装置１は、装置本体１０が原液５上に配置され、原液５の上層に浮上した浮上油３を回収する。
【００１３】
ここで、原液５について言及すると、原液５は、例えば、工作機械等に用いられる水溶性の切削水２に潤滑油等の油が混入したものである。なお、原液５は、上述のように、切削水２と、この切削水２に混入し浮上した浮上油３との組み合わせに限らず、複数の層に分離する、例えば親水性溶液と疎水性溶液との組み合わせであれば、いかなるものであってもよい。
【００１４】
浮上油回収装置１の装置本体１０は、図１及び図２に示すように、全体形状が略正四角錐となるように、複数本の軸桿１０ａにより構成されている。装置本体１０は、その四角錐形状の底面を構成する４本の軸桿１０ａには、フロート１１が取り付けられており、このフロート１１により浮上油回収装置１全体が原液５上に浮かぶ構成とされている。また、装置本体１０は、その四角錐形状の頂部を構成する４本の軸桿１０ａに第１のタンク１４が取り付けられている。第１のタンク１４の垂下には、補助パイプ１５が設けられ、この補助パイプ１５内に掻上げネジ１２が挿通されている。
【００１５】
フロート１１は、樹脂等により円形状に形成された、いわゆる浮き袋であり、装置本体１０と連結されている。フロート１１は、その円形の上部に開口部１１ａが形成され、この開口部１１ａを開閉可能にする開閉蓋１１ｂが設けられている。フロート１１は、開口部１１ａを介してフロート内部に水等の液体を注ぐことができ、浮上油回収装置１の浮力を調整することができる。なお、フロート１１は、上述のように、４箇所設けられることに限らず、十分な浮力を有し、装置本体１０を原液５上に浮かばせることができるものであれば、その数は限定されない。
【００１６】
掻上げネジ１２は、図２に示すように、装置本体１０の四角錐形状の頂部から鉛直方向に配設される棒状部材である。掻上げネジ１２は、全長が例えば２００ｍｍであり、外周略全長に亘って例えば外径が５ｍｍのネジ部１２ａが形成されている。掻上げネジ１２は、その全長が８０ｍｍ以上、１１０ｍｍ以下で、ネジ部１２ａの外径が５ｍｍ以上、８ｍｍ未満であることが好ましい。これは、掻上げネジ１２が浮上油３とともに、切削水２も掻き上げた場合に、その全長が８０ｍｍより短いと、十分に切削水２を振り落とすことができず、１１０ｍｍよりも長いと、装置全体の大型化につながるとともに、掻き上げた浮上油３も振り落とされることとなるためである。また、掻上げネジ１２は、そのネジ部１２ａの外径が１／４インチであることが最適である。また、ネジ部１２ａが、５ｍｍよりも小さいと、十分な掻き上げ作用を発揮せず、外径が８ｍｍ以上とすると、径が大きい分遠心力が働き掻き上げた浮上油３が振り落とされることとなるためである。また、ネジ部１２ａは、いわゆるインチねじを使用することで、そのピッチがメートルねじよりも広く掻き上げ作用が得られる。
【００１７】
掻上げネジ１２は、上端１２ｂが第１のタンク１４の底面を貫通し駆動モータ１３と連結されており、下端１２ｃが原液５の切削水２内に位置する長さに形成されている。掻上げネジ１２は、上端１２ｂで駆動モータ１３と連結され、軸周りに回転駆動されることで、ネジ部１２ａが浮上油３を掻き上げる。掻上げネジ１２のネジ部１２ａは、その下端が、掻上げネジ１２を回転駆動させていないときの原液５の浮上油３と切削水２との境界近傍で切削水２の層に位置するように設けられている。これにより、掻上げネジ１２は、回転駆動されることで、対流羽根１６により原液５が下向きに吸われ、掻き上げ可能となるネジ部１２ａ下端が浮上油３の層内に位置するようになる。また、掻上げネジ１２は、図３に示すように、その下端１２ｃ近傍にネジ部１２ａが形成されていない非掻上げ領域があり、この下端１２ｃ近傍に対流羽根１６が取り付けられている。掻上げネジ１２は、軸周りに回転することで、ネジ部１２ａにより浮上油３を第１のタンク１４に至るまで掻き上げ、下端１２ｃに取り付けられた対流羽根１６により、原液５を下向きに対流させる。さらに、掻上げネジ１２は、図４及び図５に示すように、ネジ部１２ａの上端近傍に、掻き上げられた浮上油３を第１のタンク１４内に落とす油切り板２２が設けられている。
【００１８】
掻上げネジ１２のネジ部１２ａの上端近傍に設けられる油切り板２２は、図４及び図５に示すように、掻上げネジ１２に軸支される板状部材である。油切り板２２は、掻上げネジ１２に嵌合されており、掻上げネジ１２とともに回転する。油切り板２２は、ネジ部１２ａにより掻き上げられた浮上油３をそれ以上、上側に掻き上げられないように、堰き止めるものである。油切り板２２は、外径が補助パイプ１５の内径よりも大きく形成されている。これは、油切り板２２が、ネジ部１２ａにより掻き上げられた浮上油３を堰き止め、堰き止められた浮上油３が、当該油切り板２２の外周側に移動された後、第１のタンク１４に貯留されるようにするためである。すなわち、油切り板２２により堰き止められた浮上油３は、掻上げネジ１２の回転駆動による遠心力が作用し、油切り板２２の外周側に移動され、補助パイプ１５内に再び戻らず第１のタンク１４に貯留されるようにするためである。
【００１９】
駆動モータ１３は、第１のタンク１４の上部で、掻上げネジ１２の上端１２ｂと連結されており、駆動力を掻上げネジ１２に伝達する。駆動モータ１３は、掻上げネジ１２を、例えば３６０ｒｐｍ程度に回転駆動させる性能を有する。なお、駆動モータ１３は、上述に限らず、浮上油３の掻き上げを行うとともに、掻き上げてしまった切削水２を振り落とす程度の回転数とすることができる周知のモータであれば、いかなるものであってもよい。
【００２０】
第１のタンク１４は、図１、図２及び図４に示すように、有底筒状形状を有し、内部に掻上げネジ１２により掻き上げられた浮上油３を貯留する。第１のタンク１４は、装置本体１０の四角錐形状の頂部に取り付けられ、底面１４ａの略中心に貫通口１４ｂが形成され、補助パイプ１５が挿通されている。また、第１のタンク１４は、上部の開口部に蓋体１４ｃが取り付けられており、内部に異物が混入するのを防止する。これは、浮上油回収装置１は、多数の工作機械が立ち並ぶ加工工場内に設置されることから、切削屑、微粉等の異物が混入した場合に、ポンプ１８の故障を防ぐために設けられる。また、このように蓋体１４ｃを設けるとともに、後述する補助パイプ１５の下端１５ｂが液中に配設されることで、第１のタンク１４と原液５とが、連通されることとなり、掻上げネジ１２の掻き上げ効率を向上することができる。さらに、第１のタンク１４は、底面１４ａ近傍の側面に導管１８ａが接続されており、この導管１８ａを介してポンプ１８、第２のタンク１９と連結されている。第１のタンク１４は、掻上げネジ１２により掻き上げられた浮上油３を一時的に貯留する。そして、第１のタンク１４に貯留された浮上油３は、導管１８ａを通じて第２のタンク１９に回収される。
【００２１】
補助パイプ１５は、管状形状を有し、その上端１５ａが第１のタンク１４の貫通口１４ｂに挿通され、第１のタンク１４内に位置するように配設されている。また、補助パイプ１５は、その下端１５ｂが、原液５の液面、すなわち浮上油３の液面より下側の液中に位置し、具体的には切削水２の液面と略同じ高さとなるように配設されている。補助パイプ１５は、内部に掻上げネジ１２が挿通されている。補助パイプ１５は、挿通される掻上げネジ１２と協働して、当該掻上げネジ１２が回転駆動されることで、浮上油３が確実に第１のタンク１４へ導かれる。また、補助パイプ１５は、掻上げネジ１２により掻き上げられる浮上油３に混入した切削水２が掻上げネジ１２の回転駆動により遠心力が作用し振り落とされた際に、飛散することを防止するものである。また、補助パイプ１５には、当該補助パイプ１５の下端１５ｂ位置を調整可能とする高さ調整手段２１が設けられている。さらに、補助パイプ１５の上端１５ａには、掻上げネジ１２に設けられる油切り板２２によって油切られる浮上油３が再び補助パイプ１５内に流れず、第１のタンク１４内に貯留されるように、油切りする油切り板２３が設けられている。
【００２２】
高さ調整手段２１は、第１のタンク１４の底面１４ａに取り付けられる環状部材からなり、この環状部材に補助パイプ１５が挿通されている。高さ調整手段２１には、周面に貫通孔２１ａが形成され、この貫通孔２１ａに固定ネジ２１ｂが螺合されている。高さ調整手段２１は、補助パイプ１５の下端１５ｂが所定の高さ位置となったときに、固定ネジ２１ｂを締め付けることで、その位置に固定する。このような構成の高さ調整手段２１は、固定ネジ２１ｂを緩めることで、補助パイプ１５を上下方向に移動可能とし、固定ネジ２１ｂを締め付けることで、その高さ位置に固定することができる。
【００２３】
補助パイプ１５の上端１５ａに設けられる油切り板２３は、図４及び図６に示すように、補助パイプ１５と連続する略円錐台形状からなる。すなわち、油切り板２３は、その上端２３ａにおける径が補助パイプ１５と同一であり、下端２３ｂにおける径が補助パイプ１５よりも大きく形成されている。油切り板２３は、掻上げネジ１２に取り付けられる油切り板２２の外周側から落下する浮上油３を、補助パイプ１５の外側に導くものである。補助パイプ１５の外側に導かれた浮上油３は、主面を伝って第１のタンク１４内に貯留されることとなる。
【００２４】
掻上げネジ１２の下端１２ｃ近傍には、対流羽根１６が設けられている。この対流羽根１６は、図３に示すように、掻上げネジ１２が駆動モータ１３により回転駆動されることで、回転駆動する。また、対流羽根１６は、３枚の回転翼であり、掻上げネジ１２の回転駆動に応じて、切削水２を下向きに対流させる。このような構成の対流羽根１６により、原液５の浮上油３を掻上げネジ１２に寄せ付けることとなる。このとき、浮上油３に比して切削水２が浮力が弱いことから、対流羽根１６により下向きに流されるとともに、掻上げネジ１２近傍の浮上油３の層を厚くすることができる。
【００２５】
整流板１７は、図２及び図３に示すように、対流羽根１６の周囲に配設されている。整流板１７は、多数の孔１７ａが形成された、いわゆるパンチングプレートを筒状に成形したものである。整流板１７の上端１７ｂは、原液５の切削水２内に位置するように装置本体１０と連結されている。また、整流板１７は、その下端１７ｃが対流羽根１６よりも下側に位置するような大きさに形成されている。この整流板１７は、対流羽根１６による切削水２の流れを整流する。すなわち、浮上油回収装置１では、整流板１７を設けることで、対流羽根１６が、図２中矢印Ａに示すような流れとすることができる。さらに、整流板１７の内周には、対流を促進する対流促進パイプ２４が設けられている。
【００２６】
対流促進パイプ２４は、図２及び図３に示すように、掻上げネジ１２の下端１２ｃ側に設けられる筒状部材である。対流促進パイプ２４は、上端２４ａが掻上げネジ１２のネジ部１２ａの下端よりも下側に位置し、下端２４ｂが対流羽根１６の上側に位置するように、複数の連結棒２５により整流板１７に支持されている。対流促進パイプ２４は、内径が補助パイプ１５と略同一であり、掻上げネジ１２と同軸となるように支持され、対流羽根１６による切削水２の下向きの流れを促進する。
【００２７】
ポンプ１８は、導管１８ａを介して、第１のタンク１４と接続されており、第１のタンク１４に貯留された浮上油３を第２のタンク１９に導く。第１のタンク１４内に貯留される浮上油３は、切削水２の混入がないため、ポンプ１８は、周知のいかなるポンプであってもよい。
【００２８】
第２のタンク１９は、液槽４の外に設けられる周知のタンクである。第２のタンク１９には、ポンプ１８からの浮上油３が導かれ、この導かれた浮上油３を溜めて回収をする。
【００２９】
以上のような構成を有する浮上油回収装置１は、簡易な構成で効率よく浮上油３の回収を行うことができる。浮上油回収装置１では、浮上油３を掻き上げる掻上げネジ１２に、対流羽根１６が設けられ、切削水２を下向きに対流させることで、掻上げネジ１２のネジ部１２ａ近傍に、浮上油３の層を厚く寄せ付けることができる。また、浮上油回収装置１は、掻上げネジ１２に駆動モータ１３が接続され、１つの駆動モータで掻き上げと寄せ付けとを行うことができ、効率よく回収が行える。さらに、浮上油回収装置１では、整流板１７、対流促進パイプ２４が対流羽根１６に位置に合わせて設けられているので、より効率よく対流を行え、浮上油３の掻上げネジ１２への寄せ付けを行うことができる。
【００３０】
また、浮上油回収装置１では、掻上げネジ１２のネジ部１２ａが浮上油３の液中に位置するように配設されるので、掻き上げる浮上油３内に切削水２が混入することを防止できる。さらに、掻上げネジ１２により切削水２を掻き上げた場合であっても、当該掻上げネジ１２がある程度の長さを有することと、所定の回転数により回転駆動されることで、切削水２は、上端１２ｂまで掻き上げられることなく、再び液槽４内に戻されることとなり、浮上油３と切削水２とを完全に分離し浮上油３のみを回収することができる。浮上油回収装置１は、油切り板２２、２３が設けられることで、掻き上げられた浮上油３を簡易に第１のタンク１４に導くことができる。
【００３１】
なお、浮上油回収装置１は、上述のように、補助パイプ１５のみの高さ調整が行える高さ調整手段２１を設けることに限らず、掻上げネジ１２の高さ位置を調整できるようにしてもよい。但し、浮上油回収装置１では、フロート１１の浮力を調整することで、掻上げネジ１２の原液５に対する高さ位置を調整することができる。
【００３２】
また、掻上げネジ１２に設けられる油切り板２２は、上述のように、別体に設けられることに限らず、第１のタンク１４の蓋体１４ｃが兼ねるようにしてもよい。
【００３３】
次に、浮上油回収装置１の運転動作について図７を用いて説明をする。まず、ステップＳ１として、ユーザは、浮上油回収装置１を切削水２に浮上油３が浮上した原液５上に設置する。このとき、浮上油回収装置１には、フロート１１が設けられることで、原液５上に浮くこととなる。このとき、原液５に浮かばされた浮上油回収装置１は、整流板１７が切削水２の液中に確実に位置するようにする。
【００３４】
そして、ステップＳ２として、ユーザは、高さ調整手段２１を用いて、補助パイプ１５の高さ位置を調整する。具体的には、補助パイプ１５の下端１５ｂが切削水２の液面より下側の液中となるように、その高さを調整する。このようにすることで、掻上げネジ１２の掻き上げ効率を向上させることができる。
【００３５】
次に、ステップＳ３として、ユーザは、駆動モータ１３を駆動させる。そうすると、駆動モータ１３と連結された掻上げネジ１２が回転駆動されるとともに、当該掻上げネジ１２に取り付けられた対流羽根１６も回転駆動される。したがって、対流羽根１６の回転駆動により、切削水２が、整流板１７に整流されるとともに、対流促進パイプ２４により対流が促進されながら、下向きに流され、液槽４内を対流する。このとき、切削水２が対流羽根１６により下向きに流されることで、対流羽根１６の直上、掻上げネジ１２のネジ部１２ａ近傍の浮上油３が寄せ付けられることとなり、浮上油３の層が厚くなる。そして、掻上げネジ１２も回転駆動されているので、ネジ部１２ａが周囲の浮上油３を第１のタンク１４に掻き上げる。このとき、浮上油３とともに、切削水２も微量に掻き上げられることとなるが、回転数が３６０ｒｐｍと比較的速いことから、掻き上げられた切削水２に遠心力が作用し、ネジ部１２ａから振り落とされる。掻上げネジ１２の上端１２ｂまで掻き上げられた浮上油３は、油切り板２２、２３により第１のタンク１４内に導かれ、貯留されることとなる。
【００３６】
次に、ステップＳ４として、ポンプ１８を駆動させる。ポンプ１８が駆動されることで、第１のタンク１４内に貯留された浮上油３は、第２のタンク１９内に導かれ、回収がなされる。
【００３７】
最後に、ステップＳ５として、駆動モータ１３及びポンプ１８の駆動を停止する。
【００３８】
以上のようにして、浮上油回収装置１は、液槽４内に集められた切削水２に混入した浮上油３を回収することができる。また、浮上油回収装置１では、原液５から浮上油３を完全に回収した後に、駆動モータ１３の運転を続けたとしても、掻上げネジ１２では切削水２は回収されないので、浮上油３の回収が終了したことを検知する別体のセンサ等からなる検知手段を設ける必要はなく、簡易な構成で、浮上油３を確実に回収することができる。
【００３９】
なお、本発明は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４０】
１  浮上油回収装置、２  切削水、３  浮上油、４  液槽、５  原液、１０  装置本体、１０ａ  軸桿、１１  フロート、１１ａ  開口部、１１ｂ  開閉蓋、１２  掻上げネジ、１２ａ  ネジ部、１２ｂ  上端、１２ｃ  下端、１３  駆動モータ、１４  第１のタンク、１４ａ  底面、１４ｂ  貫通口、１４ｃ  蓋体、１５  補助パイプ、１５ａ  上端、１５ｂ  下端、１６  対流羽根、１７  整流板、１７ａ  孔、１７ｂ  上端、１７ｃ  下端、１８  ポンプ、１８ａ  導管、１９  第２のタンク、２１  高さ調整手段、２１ａ  貫通孔、２１ｂ  固定ネジ、２２、２３  油切り板、２４  対流促進パイプ、２５  連結棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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