(57)【要約】【課題】電源ケースを開封することなく、組み立て後に電子部品が正常に組み込まれた否か、特に、電源が正しい系統に接続されているかの検査を可能にする。【解決手段】電源装置２は、ケース２０と、ケース２０に装着した電源コネクタ３０と、ケース２０に収納されるもので、電源コネクタ３０に接続されるプリント基板１０と、電源コネクタ３０と導通するもので、プリント基板１０上の端子１４、１５とを備え、端子１４、１５は、ケース２０のいずれかの面２２ｃの近傍に配置され、面２２ｃの端子１４、１５と対向する位置には、少なくとも検査子６０ａが挿入可能な大きさの開口２５が開いている構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケースに装着した電源コネクタと、
前記ケースに収納されるもので、前記電源コネクタに接続されるプリント基板と、
前記電源コネクタと導通するもので、前記プリント基板上の端子とを備え、
前記端子は、前記ケースのいずれかの面の近傍に配置され、
前記面の前記端子と対向する位置には、少なくとも検査子が挿入可能な大きさの開口が開いていることを特徴とする電源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電源装置において、
前記端子は、前記電源コネクタに接続されるもので、前記プリント基板に配置されたコネクタの端子であることを特徴とする電源装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電源装置において、
前記端子は、交流電源を構成するライブ線またはニュートラル線が接続される端子であることを特徴とする電源装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の電源装置において、
前記電源コネクタを、前記開口を設けた面に隣接する他の面に配置したことを特徴とする電源装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電源装置を備え、
前記電源装置の前記開口を開けた面を、対向するような位置関係で筐体に前記電源装置を組み込んだことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検査子が挿入可能な電源装置と電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電源装置は、交流電源が接続される電源コネクタを備え、この電源コネクタに印加された交流電圧は、ケーブルによってプリント基板へ印加され、プリント基板上の各種回路を介して所定の直流電圧に変換された後、電源装置に接続された電気機器に印加される。
【０００３】
この種の電源装置は、組み立て後に、各電子部品が正常に組み込まれた否かの検査や、組み込まれた電子部品の性能検査が行われることがある。例えば、検査対象の電子部品と検査非対象の電子部品とを接続する検査回路を開閉する耐電圧テスト用スイッチを設けることで、組み立て後に、検査回路を開いて検査非対象の電子部品を検査対象の電子部品から切り離し、検査対象の電子部品のみの耐電圧試験を行うことができるようにした電源装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−５０６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、電源装置には、安全性確保の観点から（例えば、電子部品への接触を防止するため）、電子部品を電源ケース内に収容し、その電源ケースを開封できないように封印したものがある。上記従来の電源装置を電源ケースに収容し、電源ケースを封印した場合は、組み立て後に電源ケースを開封することができないため、結果的に組み立て後に内部の検査を行うことができない、という問題がある。
一方、交流電源には、ライブ線とニュートラル線とが存在し、これらが電源装置内で正しい系統に接続されることで、安定な電源供給が行えるが、コネクタを介してケーブルを半田付けした際など、双方を入れ違えることがある。このため、ライブ線とニュートラル線の端子にライブ線とニュートラル線かを測定する測定装置の検査子を当て、ライブ線とニュートラル線が正しく実装されているか検査をする必要がある。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、電源ケースを開封することなく、組み立て後に電子部品が正常に組み込まれた否か、特に、電源が正しい系統に接続されているかの検査が可能な電源装置及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の電源装置は、ケースと、前記ケースに装着した電源コネクタと、前記ケースに収納されるもので、前記電源コネクタに接続されるプリント基板と、前記電源コネクタと導通するもので、前記プリント基板上の端子とを備え、前記端子は、前記ケースのいずれかの面の近傍に配置され、前記面の前記端子と対向する位置には、少なくとも検査子が挿入可能な大きさの開口が開いていることを特徴とする。
また、前記端子は、前記電源コネクタに接続されるもので、前記プリント基板に配置されたコネクタの端子であることを特徴とする。
上記構成によれば、電源装置の組み立て後であっても、ケースを開封することなく、ケースの外部から開口を介して測定装置の検査子が端子に接触可能になる。
【０００６】
また本発明は、上記の電源装置において、前記端子は、交流電源を構成するライブ線またはニュートラル線が接続される端子であることを特徴とする。
上記構成によれば、電源装置の組み立て後であっても、ケースの外部から開口を介して測定装置の検査子が、交流電源を構成するライブ線またはニュートラル線が接続される端子に接触可能になる。
【０００７】
また本発明は、上記の電源装置において、前記電源コネクタを、前記開口を設けた面に隣接する他の面に配置したことを特徴とする。
上記構成によれば、電源コネクタを、開口を設けた面に隣接する他の面に配置することで、電源コネクタと端子との距離が短くなり、端子をケース面近傍へ配置し易くなる。
【０００８】
また本発明の電子機器は、上記の電源装置を備え、前記電源装置の前記開口を開けた面を、対向するような位置関係で筐体に前記電源装置を組み込んだことを特徴とする。
上記構成によれば、電源装置の開口に容易には接触できないように、また開口に異物が侵入しないように電源装置を組み込むことで、開口が封鎖され、端子への不用意な接触や内部の故障等が防止される。また、電源コネクタは、開口を設けた面に隣接する他の面に配置されるので、電源装置の開口を設けた面に接触できないように電源装置が電子機器に組み込まれても、交流電源を容易に接続できる位置に配置される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電源装置の組み立て後であっても、ケースを開封することなく、ケースの外部から開口を介して端子に接触可能になるため、測定装置の検査子を開口からケース内に挿入して、プリント基板の端子と、交流電源を構成するライブ線またはニュートラル線を接続する電源コネクタのライブ端子またはニュートラル端子との間で導通を確認することによって、コネクタやケーブルなどが正常に組み込まれ、電源が正しい系統に接続されているか否か検査することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。
図１は、本実施の形態に係る電子機器に適用される電源装置を示す図である。
電子機器１は、例えば、プリンタ等の機器であり、電源装置２が搭載されている。この電源装置２は、プリント基板１０等の電子部品を収容する電源ケース（ケース）２０を備えている。この電源ケース２０は、上ケース２１と、下ケース２２とを備えて構成されている。上ケース２１は、側面視でＬ字状に形成され、電源ケース２０の上面２１ａと側面２１ｂとを構成している。下ケース２２は、電源ケース２０の上面２１ａと側面２１ｂとを開放した箱状に形成され、電源ケース２０の下面２２ａと側面２２ｂ〜２２ｄとを構成している。
【００１１】
電源ケース２０は、これらの上ケース２１及び下ケース２２を向かい合わせて、互いに固定することにより、箱状に形成され、外部から電源ケース２０内の電子部品に接触させないようにしている。この電源ケース２０は、開封したことが容易にわかるように、組み立て後に、図示しない封印シールによって封印される。封印シールは、封印後に電源ケース２０が開封された場合、剥がした痕跡が残る、あるいは、封印シール自体が切断されることになる。
【００１２】
側面（他の面）２２ｂには、交流電源（不図示）が接続される電源コネクタ３０が装着されている。電源コネクタ３０には、ライブ端子３１と、ニュートラル端子３２と、アース端子３３とが設けられている。
また、側面２２ｂには、電気機器（不図示）を接続するための接続口２３が設けられている。この側面２２ｂは、交流電源及び電気機器を接続しやすくするために、電子機器１の外部に面して配置されることになる。この側面２２ｂには、電源ケース２０内の熱を外部に放熱するための複数の通気孔２４が設けられている。このように、通気孔２４は、電子機器１の外部に面して配置される側面２２ｂに設けられているので、電源ケース２０内の熱が電子機器１の外部に放熱され、電源装置２が効果的に冷却される。
【００１３】
図２は、上ケース２１を外した状態の電源装置２を示す斜視図である。
電源装置２は、交流電圧を直流電圧に変換する回路（不図示）を実装するプリント基板１０を備えている。このプリント基板１０は、電源ケース２０の上部を覆うように、電源ケース２０の下面２２ａに対して平行に配置される。プリント基板１０は、複数の（本実施の形態では、４つ）の螺子１１によって、電源ケース２０に固定されている。
【００１４】
図３は、プリント基板１０が持ち上げられた状態の電源装置２を示す斜視図である。
プリント基板１０の下面１０ａには、プリント基板１０の下方を向く電源接続口（コネクタ）１２が設けられている。この電源接続口１２には、ライブ側端子１４とニュートラル側端子１５とがプリント基板１０の縁に沿って並んで設けられている。これらのライブ側端子１４及びニュートラル側端子１５は、プリント基板１０の下面１０ａから挿入されて、プリント基板１０の上面１０ｂから露出している。
ライブ側端子１４及びニュートラル側端子１５は、プリント基板１０が電源ケース２０に固定されると、図２に示すように、側面２２ｂに隣接する側面（面）２２ｃに沿って立設する。なお、ライブ側端子１４及びニュートラル側端子１５は、側面２２ｃからの距離が沿面距離に関する規格値以上となるように配置されている。
【００１５】
側面２２ｃのライブ側端子１４に対向する位置には、開口２５が形成されている。このように、電源装置２は、側面２２ｃに開口２５を開けることによって、電源装置２の組み立て後、すなわち、電源ケース２０の封印後であっても、外部から電源ケース２０内のライブ側端子１４に接触できるようになっている。この開口２５は、封印された電源ケース２０の外側から、テストピン（検査子）６０ａ（図５参照）を挿入可能な大きさに形成されている。
【００１６】
電源装置２は、図３に示すように、プリント基板１０と電源コネクタ３０とを接続するケーブル４０を備えている。ケーブル４０は、コネクタ本体４１と、ライブ側ケーブル４２と、ニュートラル側ケーブル４３とを備えて構成されている。
このケーブル４０は、ライブ側ケーブル４２の一端が電源コネクタ３０のライブ端子３１に、ニュートラル側ケーブル４３の一端が電源コネクタ３０のニュートラル端子３２に対応するように、電源コネクタ３０に接続される。また、ケーブル４０のコネクタ本体４１は、ライブ側ケーブル４２の他端がプリント基板１０のライブ側端子１４に、ニュートラル側ケーブル４３の他端がプリント基板１０のニュートラル側端子１５に対応するように、電源接続口１２に接続される。
【００１７】
電源装置２は、電源コネクタ３０と、電源接続口１２とを、上面２１ａ（図１参照）と、側面２２ｂと、側面２２ｃとによって形成されるコーナ部２６に寄せて配置することで、電源コネクタ３０と、ライブ側端子１４及びニュートラル側端子１５との距離を短くしている。このため、ケーブル４０のライブ側ケーブル４２及びニュートラル側ケーブル４３の長さが短くて済み、ライブ側ケーブル４２及びニュートラル側ケーブル４３の配線に使用するスペースが小さくなるので、電源装置２自体の大きさが小さくて済む。
【００１８】
電源コネクタ３０のアース端子３３には、接地ケーブル３３ａが接続されている。この接地ケーブル３３ａは、フレームグラウンドＦＧである電源ケース２０に接地されている。
【００１９】
図４は、電源装置２の電気的接続を示す模式図である。
電源コネクタ３０には、交流電源（不図示）から延びる電力線５０が接続されることにより、例えば、１００Ｖの交流電圧が電源コネクタ３０に印加されることになる。電力線５０は、交流電源の非接地側に接続されるライブ線Ｌと、交流電源の接地側に接続されるニュートラル線Ｎとを備えている。電力線５０は、ライブ線Ｌがライブ端子３１に、ニュートラル線Ｎがニュートラル端子３２に対応するように、電源コネクタ３０に接続される。また、電力線５０は、アース端子３３に接続されるアースＥを備えており、このアースＥは、接地ケーブル３３ａを介して電源ケース２０（フレームグラウンドＦＧ）に接続される。
電源コネクタ３０に印加された交流電圧は、ケーブル４０を介してプリント基板１０に印加され、各種回路（不図示）で所定の直流電圧に変換されて、電源装置２に接続された電気機器（不図示）に印加される。
【００２０】
プリント基板１０のライブ側端子１４には、ライブ側経路１６の一端１６ａが接続されている。ライブ側経路１６の他端１６ｂは、電源ケース２０（フレームグラウンドＦＧ）に接地されている。このライブ側経路１６には、ヒューズ（過電流保護部品）１７が設けられている。このヒューズ１７は、ライブ側端子１４に過電流が流れた場合に、ジュール熱によってヒューズ１７を切断することによってライブ側経路１６を切断し、電気機器に過電流を流れるのを防ぐことができる。
【００２１】
もし仮に、電源コネクタ３０のライブ端子３１がプリント基板１０のニュートラル側端子１５に、電源コネクタ３０のニュートラル端子３２がプリント基板１０のライブ側端子１４に対応するように、ケーブル４０が誤って組み込まれたとすると、ヒューズ１７を流れるべき電流がニュートラル側端子１５側に電流が流れることになる。したがって、過電流がプリント基板１０に流れたとしても、ヒューズ１７に電流が流れず、ライブ側経路１６が切断されないため、過電流が電気機器に流れるおそれが生じる。
【００２２】
このような問題を事前に回避するため、電源装置２は、電源装置２の組み立て後に、電源コネクタ３０のライブ端子３１がプリント基板１０のライブ側端子１４に、電源コネクタ３０のニュートラル端子３２がプリント基板１０のニュートラル側端子１５に対応するように、ケーブル４０が正常に組み込まれたか否かが検査される。この検査には、テストピン（検査子）６０ａ、６０ｂを有するテスター６０が用いられる。検査をする際には、電力線５０を電源コネクタ３０に接続しない状態で、一方のテストピン６０ａを電源ケース２０の開口２５から挿入して、プリント基板１０のライブ側端子１４に接触させ、他方のテストピン６０ｂを電源コネクタ３０のライブ端子３１に接触させて、ライブ側端子１４とライブ端子３１とが導通するかどうか確認することによって、ケーブル４０が正常に組み込まれた否かが検査される。
【００２３】
ここで、ライブ側端子１４とライブ端子３１とが導通する場合には、ケーブル４０は、電源コネクタ３０のライブ端子３１がプリント基板１０のライブ側端子１４に、電源コネクタ３０のニュートラル端子３２がプリント基板１０のニュートラル側端子１５に対応するように、正常に組み込まれている。
これとは逆に、ライブ側端子１４とライブ端子３１とが導通しない場合には、ケーブル４０は、電源コネクタ３０のライブ端子３１がプリント基板１０のニュートラル側端子１５に、電源コネクタ３０のニュートラル端子３２がプリント基板１０のライブ側端子１４に対応するように、誤って組み込まれている。したがって、このような場合には、電源装置２は、不良品として扱われることとなる。
なお、上述したように、計測対象である電源コネクタ３０のライブ端子３１と、プリント基板１０のライブ側端子１４とが近くに配置されているため、容易にテストピン６０ａ、６０ｂを接触させることができ、計測の作業性が向上する。
【００２４】
図５は、電子機器１に組み込まれた状態の電源装置２を示す図である。
電源装置２は、開口２５を開けた側面２２ｃを、対向するような位置関係で電子機器１の筐体（不図示）に組み込まれる。このように、電源装置２を、開口２５を設けた側面２２ｃに容易には接触できないように電子機器１に組み込むことで、ライブ側端子１４への不用意な接触が防止される。
これに加え、本実施の形態の電源装置２は、開口２５を設けた側面２２ｃを下方に向けて電子機器１に配置される。このため、開口２５からゴミ等が電源ケース２０内に侵入することが防止される。
また、交流電源（不図示）が接続される電源コネクタ３０は、側面２２ｃに隣接する側面２２ｂに設けられているため、開口２５を設けた側面２２ｃに接触できないように電源装置２を電子機器１に配置しても、交流電源を容易に接続できる位置に配置される。さらに、電気機器（不図示）が接続される接続口２３は、側面２２ｃに隣接する側面２２ｂに設けられているため、開口２５を設けた側面２２ｃに接触できないように電源装置２を電子機器１に配置しても、電気機器を容易に接続できる位置に配置される。
【００２５】
以上説明したように、本実施の形態によれば、電源装置２の組み立て後であっても、電源ケース２０を開封することなく、電源ケース２０の外部から開口２５を介してライブ側端子１４に接触可能になるため、ケーブル４０が正常に組み込まれ、電源が正しい系統に接続されているか否か検査することができる。
【００２６】
また、上記実施の形態では、電源装置２の組み立て後であっても、テスター６０のテストピン６０ａが電源ケース２０の外部から開口２５を介して、交流電源を構成するライブ線Ｌが接続される端子１４に接触可能になるため、ケーブル４０が正常に組み込まれ、電源が正しい系統に接続されているか否か検査することができる。
【００２７】
また、上記実施の形態では、電源コネクタ３０を、開口２５を設けた側面２２ｃに隣接する側面２２ｂに配置することで、電源コネクタ３０とライブ側端子１４との距離が短くなり、ライブ側端子１４を側面２２ｃの近傍へ配置し易くなる。したがって、ライブ側端子１４が開口２５に近接するとともに、計測対象である電源コネクタ３０のライブ端子３１とライブ側端子１４とが近くに配置されるため、容易にテストピン６０ａ、６０ｂを接触させることができ、計測の作業性を向上することができる。これに加え、電源コネクタ３０と、ライブ側端子１４及びニュートラル側端子１５との距離が短くなるため、ケーブル４０を小型化し、電源装置２自体を小さくすることができる。
【００２８】
また、上記実施の形態では、ライブ側端子１４への不用意な接触を防止でき、開口２５からゴミ等が電源ケース２０内に浸入することを抑制できる。さらに、側面２２ｃに接触できないように電源装置２を配置しても、交流電源及び電気機器を容易に接続することができる。
【００２９】
但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記実施の形態では、側面２２ｃのライブ側端子１４に対向する位置に開口２５を設けたが、側面２２ｃのニュートラル側端子１５に対向する位置に開口を設けてもよい。この構成では、電源コネクタ３０のライブ端子３１と、プリント基板１０のライブ側端子１４とが導通しない場合に、電源コネクタ３０のライブ端子３１がプリント基板１０のライブ側端子１４に、電源コネクタ３０のニュートラル端子３２がプリント基板１０のニュートラル側端子１５に対応するように、ケーブル４０が正常に組み込まれていることになる。
【００３０】
また、上記実施の形態では、電源接続口１２を、プリント基板１０の下方に向けて設け、ケーブル４０のコネクタ本体４１をプリント基板１０に対して垂直となるように電源接続口１２に接続していたが、電源接続口をプリント基板１０の側方、例えば、電源コネクタ３０が装着される側面２２ｂ、あるいは、開口２５が形成される側面２２ｃに向けて設け、ケーブル４０のコネクタ本体４１をプリント基板１０に対して平行となるように電源接続口に接続してもよい。
【００３１】
また、上記実施の形態では、電源装置２を、開口２５を設けた側面２２ｃが対向するような位置関係で電子機器１の筐体（不図示）に組み込む構成としたが、開口２５が電子機器１の部品に近接するように側面２２ｃを配置して、電源装置２を電子機器１に組み込むようにしてもよい。
【００３２】
また、上記実施の形態では、本発明を、電源ケース２０を封印した電源装置２に適用したが、電源ケース２０を封印しない電源装置２に適用してもよい。この場合、上ケース２１を取り外さなくても、ケーブル４０が正常に組み込まれたか否か確認することができる。
【００３３】
さらに、上記実施の形態では、本発明を電源装置２に適用したが、電源装置内蔵型の電子装置に適用してもよい。この構成では、電源装置を内蔵する電子装置のケースを開封することなく、ケースの外部から開口を介してプリント基板の端子に接触可能になるため、ケーブルが正常に組み込まれ、電源が正しい系統に接続されているか否か検査することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本実施の形態に係る電子機器に適用される電源装置を示す図である。
【図２】上ケースを外した状態の電源装置を示す斜視図である。
【図３】プリント基板が持ち上げられた状態の電源装置を示す斜視図である。
【図４】電源装置の電気的接続を示す模式図である。
【図５】電子機器に組み込まれた状態の電源装置を示す図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  電子機器
２  電源装置
１０  プリント基板
１２  電源接続口（コネクタ）
１４  ライブ側端子（端子）
１５  ニュートラル側端子（端子）
２０  電源ケース（ケース）
２２ｂ  側面（他の面）
２２ｃ  側面（面）
２５  開口
３０  電源コネクタ
４０  ケーブル
６０  テスター
６０ａ、６０ｂ  テストピン（検査子）
Ｌ  ライブ線
Ｎ  ニュートラル線
【図１】
2010035324.tif 000003
【図２】
2010035324.tif 000004
【図３】
2010035324.tif 000005
【図４】
2010035324.tif 000006
【図５】
2010035324.tif 000007