(57)【要約】【課題】筋状の輝度ムラの発生を防止できる輝度分布均一化シートおよびバックライトユニットを提供する。【解決手段】本発明の輝度分布均一化シート１０は、透光性基材１１に、スクエアドットまたはトライアングルドットの網点１２が、面積率４５％以下または面積率５５％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。あるいは、本発明の輝度分布均一化シート１０は、透光性基材１１に、ラウンドドットの網点１２が、面積率７４％以下または面積率８２％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。本発明のバックライトユニット１では、輝度分布均一化シート１０の網点１２が、光源２０から到達する光量が多くなるに従って網点面積率が高くなる印刷パターンで印刷されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性基材に、スクエアドットの網点が、網点面積率４５％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
【請求項２】
透光性基材に、スクエアドットの網点が、網点面積率５５％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
【請求項３】
透光性基材に、ラウンドドットの網点が、網点面積率７４％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
【請求項４】
透光性基材に、ラウンドドットの網点が、網点面積率８２％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
【請求項５】
透光性基材に、トライアングルドットの網点が、網点面積率４５％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
【請求項６】
透光性基材に、トライアングルドットの網点が、網点面積率５５％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の輝度分布均一化シートと、輝度分布均一化シートの片面側に設けられた光源とを具備し、輝度分布均一化シートの網点が、光源から到達する光量が多くなるに従って網点面積率が高くなる印刷パターンで印刷されていることを特徴とするバックライトユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に用いられる輝度分布均一化シートおよびバックライトユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、液晶表示装置は、冷陰極管等の光源と、光源の光出射側に設けられた輝度分布均一化シートとを具備するバックライトユニットを有している。
バックライトユニットにおける輝度分布均一化シートとしては、例えば、特許文献１に、透光性基材に、白色あるいは灰色の網点がスクリーン印刷法により印刷されたシートが開示されている。特許文献１に記載の輝度分布均一化シートでは、光源から到達する光量が多くなるに従って網点の面積を大きくして網点面積率を高くしている。網点は光を吸収もしくは反射して遮蔽するため、光源から到達する光量が多い部分の網点面積率を高くして光線透過量を低減させることにより、バックライトユニットの輝度分布を均一化できるようになっている。
上記のように網点面積率が変化する網点を印刷するためには、網点を形成させる部分（以下、網点形成部という。）を有し、網点形成部の面積率が目的の網点面積率が得られるように変化している印刷版が用いられる。
【特許文献１】特開２００５−１１７０２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のバックライトユニットでは、筋状の輝度ムラが視認されることがあった。
そこで、本発明は、筋状の輝度ムラの発生を防止できる輝度分布均一化シートおよびバックライトユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは、透光性基材にスクエアドット、ラウンドドットおよびトライアングルドットのいずれかの網点を印刷した場合、印刷版の網点形成部（網点を形成しようとする部分）の面積率の増減に対して網点（実際に形成された網点）の面積率が急激に変化する部分が生じることが、筋状の輝度ムラの原因になっているのではないかと推測した。
網点形成部の面積率の増減に対して網点の面積率が急激に変化する現象については、一般の印刷分野では既に知られている。すなわち、紙等の基材にスクエアドットまたはトライアングルドットの網点をＡＭスクリーニングで印刷する際に、網点形成部の面積率が４５％より大きく、かつ、５５％より小さい範囲の印刷版を用いると、印刷された互いに隣接するスクエアドットまたはトライアングルドットの網点同士が結合することが知られている。また、ラウンドドットの網点をＡＭスクリーニングで印刷する際に、網点形成部の面積率が７４％より大きく、かつ、８２％より小さい範囲の印刷版を用いると、印刷された互いに隣接するラウンドドットの網点同士が結合することが知られている。この網点同士の結合はインクの広がりによるものと考えられている。このように網点同士が結合すると、本来得ようとしていた濃淡の階調よりも濃くなるため、印刷版の網点形成部の面積率の増減に対して網点の面積率が急激に変化する部分が生じることが知られている。このようなことが、透光性基材にスクエアドット、ラウンドドットおよびトライアングルドットのいずれかの網点を印刷した場合でも起こっているものと本発明者らは推測した。
そして、本発明者らが、上記推測に基づき、確認したところ、網点の面積率が急激に変化すると、光遮蔽性が急激に変化し、その部分が筋状の輝度ムラとして視認されることを見出した。これらの知見に基づき、さらに検討して、以下の輝度分布均一化シートおよびバックライトユニットを発明した。
【０００５】
すなわち、本発明は、以下の態様を包含する。
［１］  透光性基材に、スクエアドットの網点が、網点面積率４５％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
［２］  透光性基材に、スクエアドットの網点が、網点面積率５５％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
［３］  透光性基材に、ラウンドドットの網点が、網点面積率７４％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
［４］  透光性基材に、ラウンドドットの網点が、網点面積率８２％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
［５］  透光性基材に、トライアングルドットの網点が、網点面積率４５％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
［６］  透光性基材に、トライアングルドットの網点が、網点面積率５５％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されたことを特徴とする輝度分布均一化シート。
［７］  ［１］〜［６］のいずれかに記載の輝度分布均一化シートと、輝度分布均一化シートの片面側に設けられた光源とを具備し、輝度分布均一化シートの網点が、光源から到達する光量が多くなるに従って網点面積率が高くなる印刷パターンで印刷されていることを特徴とするバックライトユニット。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の輝度分布均一化シートおよびバックライトユニットは、筋状の輝度ムラの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
＜輝度分布均一化シート＞
（第１の実施形態）
本発明の輝度分布均一化シートの第１の実施形態について説明する。
図１に、本実施形態の輝度分布均一化シートを示す。この輝度分布均一化シート１０ａは、透光性基材１１に、光遮蔽性のスクエアドットの網点１２ａ，１２ａ・・・が、所定のＡＭスクリーニングの印刷パターンで印刷されている。ここで、スクエアドットとは、正方形もしくは長方形のドットである。スクエアドットの網点は、その各スクエアドットの中心が千鳥格子状に均一に配列されているドット群を形成する。スクエアドットが長方形である場合には、長辺あるいは短辺が同一方向に配列される。生産性、コスト的には正方形のスクエアドットが好ましい。
なお、図示の便宜上、図１においては、網点１２ａの大きさを強調し、網点１２ａの量を全体的に実際より少なく記載している。
【０００８】
具体的に、本実施形態における網点１２ａの印刷パターンは、一定の間隔で網点１２ａの面積の大きさが漸次変化して網点面積率が漸次変化する印刷パターンである。ここで、網点面積率とは、単位面積あたりの網点１２ａの面積のことである。以下、説明の便宜上、網点面積率が高い領域のことを高印刷濃度領域１２ｍ、網点面積率が低い領域のことを低印刷濃度領域１２ｎという。ただし、高印刷濃度領域１２ｍと低印刷濃度領域１２ｎとの間に明確な境界が存在している必要はない。
本実施形態における網点１２ａは、網点面積率４５％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。この印刷パターンの網点１２ａは、網点形成部が面積率４５％以下の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されたものである。面積率が４５％を超える範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて、スクエアドットの網点１２ａが印刷された場合には、輝度ムラを生じることがある。
【０００９】
スクエアドットの網点１２ａの一辺は、印刷機やスクリーン版の精度、輝度分布の均一化を達成させる所望の網点面積率によって異なるため限定されないが、例えば、スクエアドットの網点１２ａが正方形であり、網点形成部の面積率が４５％である場合には、０．０２４〜０．５７ｍｍであることが好ましく、０．０４６〜０．３０ｍｍであることがより好ましい。スクエアドットの一辺が０．０２４ｍｍ以上であれば、網点１２ａを印刷する印刷版の網点形成部を容易に作製でき、０．５７ｍｍ以下であれば、輝度分布をより均一化できる。
【００１０】
スクエアドットの網点１２ａの印刷方法としては、例えば、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、フレキソ印刷法等を適用することができる。これらの中でも、高い解像度で網点１２ａを印刷できる点では、オフセット印刷法が好ましい。
印刷に使用するインクとしては、例えば、蒸発乾燥型インク、酸化重合型インク、加熱硬化型インク、２液反応型インク、紫外線硬化型インクなどが挙げられる。また、高輝度化できる点では、インクを白色かつ半透明にすることが好ましい。光遮蔽性をより高くできる点では、インクを黒色にすることが好ましい。
【００１１】
網点１２ａが印刷される透光性基材１１としては、例えば、ガラス基板、透明プラスチックシート等の可視光を透過する部材が用いられる。透明プラスチックシートを構成する透明樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、シクロオレフィン樹脂などが挙げられる。
【００１２】
本実施形態の輝度分布均一化シート１０ａでは、スクエアドットの網点１２ａが、網点形成部が面積率４５％以下の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されているため、網点面積率が急激に変化する印刷パターンにしても、網点１２ａ，１２ａ同士が結合せず、濃淡の階調が急激に変化しにくくなっている。そのため、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ａでは、光遮蔽性が急激に変化する部分が生じにくく、筋状の輝度ムラの発生が防止されている。
【００１３】
（第２の実施形態）
本発明の輝度分布均一化シートの第２の実施形態について説明する。
図２に、本実施形態の輝度分布均一化シートを示す。第１の実施形態と同様に、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｂは、透光性基材１１にスクエアドットの網点１２ａ，１２ａ・・・が、所定のＡＭスクリーニングの印刷パターンで印刷されている。
なお、図示の便宜上、図２においても、網点１２ａの大きさを強調し、網点１２ａの量を全体的に実際より少なく記載している。
【００１４】
本実施形態における網点１２ａの印刷パターンは、第１の実施形態と同様に、面方向に一定の間隔で網点１２ａの面積の大きさが漸次変化して網点面積率が漸次変化する印刷パターンである。
本実施形態における網点１２ａは、網点面積率５５％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。この印刷パターンの網点１２ａは、網点形成部が面積率５５％以上の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されたものである。面積率が５５％未満の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて、スクエアドットの網点１２ａが印刷された場合には、輝度ムラを生じることがある。
【００１５】
印刷方法、インク等は第１の実施形態で適用する印刷方法、インクと同様である。また、本実施形態において、網点１２ａが印刷される透光性基材１１としては、第１の実施形態の透光性基材１１と同様のものを使用できる。
【００１６】
本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｂでは、スクエアドットの網点１２ａが、面積率５５％以上の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されているため、網点面積率が急激に変化する印刷パターンにしても、網点１２ａ，１２ａ同士が結合せず、濃淡の階調が急激に変化しにくくなっている。そのため、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｂでは、光遮蔽性が急激に変化する部分が生じにくいため、筋状の輝度ムラの発生が防止されている。
【００１７】
（第３の実施形態）
本発明の輝度分布均一化シートの第３の実施形態について説明する。
図１に、本実施形態の輝度分布均一化シートを示す。本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｃは、透光性基材１１に、光遮蔽性のラウンドドットの網点１２ｂ，１２ｂ・・・が、所定のＡＭスクリーニングの印刷パターンで印刷されている。ここで、ラウンドドットとは、略円形のドットである。ラウンドドットの網点は、その各ラウンドドットの中心が千鳥格子状に均一に配列されているドット群を形成する。
【００１８】
本実施形態における網点１２ｂの印刷パターンは、面方向に一定の間隔で網点１２ｂの面積の大きさが漸次変化して網点面積率が漸次変化する印刷パターンである。網点１２ｂがラウンドドットの場合においても、網点面積率とは、単位面積あたりの網点１２ｂの面積のことであり、また、網点面積率が高い領域のことを高印刷濃度領域１２ｍ、網点面積率が低い領域のことを低印刷濃度領域１２ｎという。
本実施形態における網点１２ｂは、網点面積率７４％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。この印刷パターンの網点１２ｂは、網点形成部が面積率７４％以下の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されたものである。面積率が７４％を超える範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて、ラウンドドットの網点１２ｂが印刷された場合には、輝度ムラを生じることがある。
【００１９】
ラウンドドットの網点１２ｂの直径は、印刷機やスクリーン版の精度、輝度分布の均一化を達成させる所望の網点面積率によって異なるため限定されないが、例えば、ラウンドドットの網点１２ｂが正方形であり、網点形成部の面積率が７４％である場合には、０．０３５〜０．８２ｍｍであることが好ましく、０．０６７〜０．４１ｍｍであることがより好ましい。ラウンドドットの一辺が０．０３５ｍｍ以上であれば、網点１２ｂを印刷する印刷版の網点形成部を容易に作製でき、０．８２ｍｍ以下であれば、輝度分布をより均一化できる。
【００２０】
ラウンドドットの網点１２ｂの印刷方法としては、例えば、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、フレキソ印刷法等を適用することができる。これらの中でも、高い解像度で網点１２ｂを印刷できる点では、オフセット印刷法が好ましい。インクは第１の実施形態で適用するインクと同様である。
また、本実施形態において、網点１２ｂが印刷される透光性基材１１としては、第１の実施形態の透光性基材１１と同様のものを使用できる。
【００２１】
本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｃでは、ラウンドドットの網点１２ｂが、面積率７４％以下の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されているため、網点面積率が急激に変化する印刷パターンにしても、網点１２ｂ，１２ｂ同士が結合せず、濃淡の階調が急激に変化しにくくなっている。そのため、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｃでは、光遮蔽性が急激に変化する部分が生じにくいため、筋状の輝度ムラの発生が防止されている。
【００２２】
（第４の実施形態）
本発明の輝度分布均一化シートの第４の実施形態について説明する。
図２に、本実施形態の輝度分布均一化シートを示す。第３の実施形態と同様に、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｄは、透光性基材１１にラウンドドットの網点１２ｂ，１２ｂ・・・が、所定のＡＭスクリーニングの印刷パターンで印刷されている。
【００２３】
本実施形態における網点１２ｂの印刷パターンは、第３の実施形態と同様に、面方向に一定の間隔で網点１２ｂの面積の大きさが漸次変化して網点面積率が漸次変化するＡＭスクリーニングの印刷パターンである。
本実施形態における網点１２ｂは、網点面積率８２％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。この印刷パターンの網点１２ｂは、網点形成部が面積率８２％以上の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されたものである。面積率が８２％未満の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いてラウンドドットの網点１２ｂが印刷された場合には、筋状の輝度ムラを生じることがある。
【００２４】
印刷方法、インク等は第１の実施形態で適用する印刷方法、インクと同様である。また、本実施形態において、網点１２ｂが印刷される透光性基材１１としては、第１の実施形態の透光性基材１１と同様のものを使用できる。
【００２５】
本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｄでは、ラウンドドットの網点１２ｂが、面積率８２％以上の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されているため、網点面積率が急激に変化する印刷パターンにしても、網点１２ｂ，１２ｂ同士が結合せず、濃淡の階調が急激に変化しにくくなっている。そのため、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｄでは、光遮蔽性が急激に変化する部分が生じにくいため、筋状の輝度ムラの発生が防止されている。
【００２６】
（第５の実施形態）
本発明の輝度分布均一化シートの第５の実施形態について説明する。
図１に、本実施形態の輝度分布均一化シートを示す。本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｅは、透光性基材１１に、光遮蔽性のトライアングルドットの網点１２ｃ，１２ｃ・・・が、所定のＡＭスクリーニングの印刷パターンで印刷されている。ここで、トライアングルドットとは、略正三角形のドットである。トライアングルドットの網点は、その各トライアングルドットの中心が千鳥格子状に均一に配列されているドット群を形成する。
【００２７】
本実施形態における網点１２ｃの印刷パターンは、面方向に一定の間隔で網点１２ｃの面積の大きさが漸次変化して網点面積率が漸次変化する印刷パターンである。網点１２ｃがトライアングルドットの場合においても、網点面積率とは、単位面積あたりの網点１２ｃの面積のことであり、また、網点面積率が高い領域のことを高印刷濃度領域１２ｍ、網点面積率が低い領域のことを低印刷濃度領域１２ｎという。
本実施形態における網点１２ｃは、網点面積率４５％以下の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。この印刷パターンの網点１２ｃは、網点形成部が面積率４５％以下の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されたものである。面積率が４５％を超える範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて、トライアングルドットの網点１２ｃが印刷された場合には、輝度ムラを生じることがある。
【００２８】
トライアングルドットの網点１２ｃの印刷方法としては、例えば、スクリーン印刷法、オフセット印刷法、フレキソ印刷法等を適用することができる。これらの中でも、高い解像度で網点１２ｃを印刷できる点では、オフセット印刷法が好ましい。インクは第１の実施形態で適用するインクと同様である。
また、本実施形態において、網点１２ｃが印刷される透光性基材１１としては、第１の実施形態の透光性基材１１と同様のものを使用できる。
【００２９】
本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｅでは、トライアングルドットの網点１２ｃが、面積率４５％以下の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されているため、網点面積率が急激に変化する印刷パターンにしても、網点１２ｃ，１２ｃ同士が結合せず、濃淡の階調が急激に変化しにくくなっている。そのため、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｅでは、光遮蔽性が急激に変化する部分が生じにくいため、筋状の輝度ムラの発生が防止されている。
【００３０】
（第６の実施形態）
本発明の輝度分布均一化シートの第６の実施形態について説明する。
図２に、本実施形態の輝度分布均一化シートを示す。第５の実施形態と同様に、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｆは、透光性基材１１にトライアングルドットの網点１２ｃ，１２ｃ・・・が、所定のＡＭスクリーニングの印刷パターンで印刷されている。
【００３１】
本実施形態における網点１２ｃの印刷パターンは、第５の実施形態と同様に、面方向に一定の間隔で網点１２ｃの面積の大きさが漸次変化して網点面積率が漸次変化するＡＭスクリーニングの印刷パターンである。
本実施形態における網点１２ｃは、網点面積率５５％以上の範囲のＡＭスクリーニングのパターンで印刷されている。この印刷パターンの網点１２ｃは、網点形成部が面積率５５％以上の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されたものである。面積率が５５％未満の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いてトライアングルドットの網点１２ｃが印刷された場合には、筋状の輝度ムラを生じることがある。
【００３２】
印刷方法、インク等は第１の実施形態で適用する印刷方法、インクと同様である。また、本実施形態において、網点１２ｃが印刷される透光性基材１１としては、第１の実施形態の透光性基材１１と同様のものを使用できる。
【００３３】
本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｆでは、トライアングルドットの網点１２ｃが、面積率５５％以上の範囲で網点形成部が設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷されているため、網点面積率が急激に変化する印刷パターンにしても、網点１２ｃ，１２ｃ同士が結合せず、濃淡の階調が急激に変化しにくくなっている。そのため、本実施形態の輝度分布均一化シート１０ｆでは、光遮蔽性が急激に変化する部分が生じにくいため、筋状の輝度ムラの発生が防止されている。
【００３４】
＜バックライトユニット＞
本発明のバックライトユニットの一実施形態について説明する。
図３に、本実施形態のバックライトユニットを示す。このバックライトユニット１は、輝度分布均一化シート１０と、輝度分布均一化シート１０の片面側に設けられた光源２０とを具備している。
輝度分布均一化シート１０は、本発明の輝度分布均一化シートであり、例えば、上記第１〜第６の実施形態の輝度分布均一化シート１０ａ〜１０ｆが挙げられる。輝度分布均一化シート１０の網点１２は、光源２０から到達する光量が多くなるに従って網点面積率が高くなる印刷パターンで印刷されている。そのため、光源２０から到達する光量の多い部分は、光源２０から到達する光量の少ない部分より網点面積率が高くなっている。具体的には、各光源２０の図示上側（光源２０の直上の部分）が高印刷濃度領域１２ｍとされ、各光源２０，２０の間の図示上側（光源２０の直上の部分から離れた部分）が低印刷濃度領域１２ｎとされている。なお、高印刷濃度領域１２ｍおよび低印刷濃度領域１２ｎはいずれも、光源２０と平行に図３の紙面と直交する方向に延在している。
【００３５】
バックライトユニット１では、輝度分布均一化シート１０の、光源２０の直上の部分にて、光源２０から到達する光の光量が多くなり、光源２０から離れるに従って光源２０から到達する光の光量が少なくなる。
しかし、本実施形態では、高印刷濃度領域１２ｍが、光源２０の直上に配置されて、光源２０から到達する光の光量が多くなるに従って光遮蔽性が高くなっている。そのため、光源２０から出射する光の光量を面方向に均一化するように補正できるため、輝度を均一化させることができる。
また、バックライトユニット１では、光遮蔽性が急激に変化する部分が生じにくい輝度分布均一化シート１０を用いているため、筋状の輝度ムラの発生が防止されている。
また、バックライトユニット１には、輝度分布均一化シートのいずれか一方の面に、光拡散性を高めるための拡散板を用いてもよいし、また、輝度向上の目的で拡散シートやプリズムシート等の光学シートを適宜配置してもよい。
【実施例】
【００３６】
（実施例１）
ポリエチレンテレフタレートシート（東洋紡績株式会社製、コスモシャインＡ４３００、厚さ：１００μｍ）に、多色枚葉印刷機を用いて、水ありオフセット印刷により、スクエアドットの網点の階調パターンをＡＭスクリーン１００Ｌ／インチ（２．５４ｃｍあたり１００線）で印刷した。
その際、印刷版として、スクエアドットの網点が、網点形成部が面積率１８〜４０％の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いた。また、この印刷版は、網点を、光源から到達する光量が多くなるに従って網点面積率が高くなる印刷パターンで印刷するものである。
インクとしては、水ありオフセット印刷用ＵＶインキ（東洋インキ製造株式会社製、ＦＤＯニュー青口Ｔ白ＨＦ１ロ）を用いた。
その後、印刷した網点に紫外線を、照射量３００ｍＪ／ｃｍ２で照射し、硬化させて、輝度分布均一化シートを得た。
得られた輝度分布均一化シートについて、光学顕微鏡を用いて写真を撮影し、その写真を画像解析したところ、網点の面積率は最小が１８．４％、最大が４０．２％であった。
この輝度均一化シートを、冷陰極管からなる光源の上に光拡散板（厚さ２ｍｍ）が設けられたバックライト上に、網点面積率が高い部分が光源の直上に位置するように取り付けて、直下型バックライトユニットを作製した。この直下型バックライトユニットの光源を発光させて、輝度分布を目視により観察したところ、均一な面発光が得られた。
【００３７】
（比較例１）
網点形成部が面積率３０〜７３％の範囲で設けられたＡＭスクリーニングのパターンの印刷版を用いて印刷したこと以外は実施例１と同様にして輝度分布均一化シートを得た。
得られた輝度分布均一化シートにおける網点の面積率は最小が３１．１％、最大が７３．４％であった。
得られた輝度分布均一化シートを用いて実施例１と同様にしてバックライトユニットを作製し、輝度分布を評価したところ、面積率が５０％となる周辺部で筋状の輝度ムラが見られた。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の輝度分布均一化シートの第１の実施形態、第３の実施形態および第５の実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の輝度分布均一化シートの第２の実施形態、第４の実施形態および第６の実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明のバックライトユニットの一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  バックライトユニット
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ  輝度分布均一化シート
１１  透光性基材
１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ  網点
１２ｍ  高印刷濃度領域
１２ｎ  低印刷濃度領域
２０  光源
【図１】
2010049824.tif 000003
【図２】
2010049824.tif 000004
【図３】
2010049824.tif 000005