(57)【要約】【課題】装着時の横滑りを防ぐことができしかも装着が容易な座金を提供し、また、第１部材と第２部材を相互に固定するときの作業が容易で、接続された部材相互の接合強度が強い固定装置を提供する。【解決手段】座金本体５１に設けられた貫通孔５ａに直交する方向に形成された２つの係止面の内の一方の係止面５ｂに、上記貫通孔のまわりに沿って、例えば面取り加工などによって形成された略錐状の傾斜面を有する突部５ｃが設けられてなることを特徴とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
座金本体の貫通孔に直交する方向に形成された一方の面に、上記貫通孔のまわりに沿って形成された略錐状の傾斜面を有する突部が設けられてなることを特徴とする座金。
【請求項２】
上記突部を構成する傾斜面に、複数の凸部または凹部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の座金。
【請求項３】
上記座金本体の貫通孔に直交する方向に形成された他方の面に皿状の傾斜面からなる凹部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の座金。
【請求項４】
第１部材と第２部材とが、互いの固定部に設けられた挿通穴に貫通された締結具により相互に一体的に結合された固定装置において、上記第１部材の固定部における上記挿通穴の周囲に皿状の傾斜座面が形成されてなり、上記締結具と上記第１部材の固定部との間に介装された、上記傾斜座面に係合する略錐状の傾斜面を有する突部が設けられた座金を備えてなることを特徴とする固定装置。
【請求項５】
上記皿状の傾斜座面の傾斜角度と、上記突部を構成する略錐状の傾斜面の傾斜角度を略一致させてなることを特徴とする請求項４記載の固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば配電盤等を構成する隣接する筐体を相互に固定する場合などに好ましく用いることができる座金及び固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の配電盤などの筐体を連結する固定装置として、左右に隣接して並設された２個の前側のスイッチギヤ本体の天板に、それぞれ底板、側板、上板からなる断面コ字形の左右連結金具を底板用ボルトにより装着し、両側板を側板用ボルトにより連結し、上板用ボルトにより、上板に長孔が形成された前後連結金具の横板を連結し、前側の両本体に背面合わせされ、左右に隣接して並設された２個の後側のスイッチギヤ本体の天板上に、前側の両本体の天板上の場合と同様、両連結金具を各ボルトにより装着し、前側及び後側の両前後連結金具の縦板の両長孔に縦板用ボルトを挿通し、前後連結金具を連結するようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１１７０２０号公報（第１頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の固定装置においては、ボルトを容易に挿通させるために、一般的にフレーム等の固定部にボルトの径より大きめの挿通穴を明ける必要があり、また、ボルトまたはナット用の座金も位置ずれを加味した大きめの貫通孔が設けられ、当接面が平らに形成されたものであった。このような構成での２個の筐体の接合は座金の横滑り等の座金の固定力不足、フレームに設けられた挿通穴の中心の不一致により、ボルトとナットでの連結作業が困難であった。また、接合用フレームの挿通穴径が大きく、かつ座金の接合面が平らな為、連結された筐体相互の接合強度が弱いという課題があった。
【０００５】
この発明は上記のような従来技術の課題を解消するためになされたもので、装着時の横滑りを防ぐことができしかも装着が容易な座金を提供することを第１の目的としている。また、連結作業が容易で連結された部材相互の接合強度が強い固定装置を提供することを第２の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る座金は、座金本体の貫通孔に直交する方向に形成された一方の面に、上記貫通孔のまわりに沿って形成された略錐状の傾斜面を有する突部が設けられてなることを特徴とするものである。
また、この発明に係る固定装置は、第１部材と第２部材とが、互いの固定部に設けられた挿通穴に貫通された締結具により相互に一体的に結合された固定装置において、上記第１部材の固定部における上記挿通穴の周囲に皿状の傾斜座面が形成されてなり、上記締結具と上記第１部材の固定部との間に介装された、上記傾斜座面に係合する略錐状の傾斜面を有する突部が設けられた座金を備えてなるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る座金は、座金本体の貫通孔に直交する方向に形成された一方の面に、上記貫通孔のまわりに沿って形成された略錐状の傾斜面を有する突部が設けられていることにより、例えばボルトなどの締結具を挿通する固定部に設けられた挿通穴の周囲に面取り加工を施すだけで、座金の突部がその面取り加工された挿通穴に容易に位置決めされるので、横滑りを容易に防ぐことができ、しかも装着が容易となる。
また、本発明に係る固定装置は、上記座金に設けられた略錐状の傾斜面を有する突部が第１部材の固定部に設けられた皿状の傾斜座面に嵌り込むように位置決めされるので、座金の貫通孔の中心と、第１部材の固定部に設けられた挿通穴の中心が容易に一致されるため、接合部の剛性強化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る座金、及びその座金を用いた本発明の実施の形態１に係る固定装置の要部を示す部分断面図。
【図２】図１に示された座金を示す側面図。
【図３】図２に示された座金を示す底面図。
【図４】図１に示された固定装置の固定部を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、図１〜図４を用いてこの発明の実施の形態１に係る座金、及びその座金を用いたこの発明の実施の形態１に係る固定装置について説明する。図において、固定装置は、隣接された閉鎖配電盤などを構成する筐体からなる第１部材１Ａ、及び第２部材１Ｂを相互に連結するための断面略Ｌ字状のフレームからなる固定部２、３と、図１の右方向に突出された固定部２、３の突出辺相互を図の上下方向に貫通する挿通穴２ａ、３ａに挿通されたボルト４１、及びボルト４１に螺合するナット４２からなる締結具４と、ボルト４１の頭部４１ａ及び固定部２の係止面２ｂの間、並びにナット４２の固定面（図の上部側の面）及び固定部３の係止面３ｂの間に介装された一対の座金５により構成されている。
【００１０】
上記固定部２は第１部材１Ａの所定部に溶接等により固着され、固定部３は第２部材１Ｂの所定部に同様に溶接等により固着されている。そして、固定部２に設けられた挿通穴２ａの係止面２ｂ側の周囲には、図４に示すように面取り加工によって形成された皿状のざぐり面からなる傾斜座面２ｃが凹設され、さらにこの例ではその傾斜座面２ｃに放射状に複数の凹部２ｄが設けられている。なお、固定部３についても固定部２と全く同様に加工されており、図４において符号を括弧で囲って示すように、傾斜座面３ｃ及び凹部３ｄが設けられている。
【００１１】
なお、図４では、固定部２、３の奥行き方向の長さを短く表示しているが、これに限定されるものではなく、例えば第１部材１Ａ、及び第２部材１Ｂに沿って連続した長さに形成されたものであっても良い。さらに、固定部２、３に設ける挿通穴２ａ（３ａ）などの数は、強度保持に必要な数以上設けられることは言うまでもない。また、固定部２、３をアングル材などの別部材で構成し、第１部材１Ａ、及び第２部材１Ｂに溶接等により取り付けた例を示したが、これに限定されるものではない。例えば、該固定部は筐体の壁面を構成する板材を折曲して形成した部分などであっても良い。
【００１２】
また、この発明の実施の形態１に係る座金５は、図２、図３に示すように、リング状の座金本体５１の貫通孔５ａに直交する方向に形成された一方の面５ｂに、貫通孔５ａのまわりに沿って形成された略錐状の傾斜面を有する突部５ｃが設けられてなるものである。なお、この例では突部５ｃには複数の微小突起５ｄが放射状に形成されている。なお、座金５の突部５ｃの斜面は、固定部２の傾斜座面２ｃと同一の傾斜角度で形成されており、しかも固定部２の傾斜座面２ｃに座金５の突部５ｃを嵌め込むように装着したときに、固定部２の係止面２ｂと、座金５の一方の面５ｂのリング状の平面部分とが当接するように構成されている。また、他方の面５ｅはここでは平面状に形成されている。
【００１３】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。なお、第１部材１Ａ、及び第２部材１Ｂを相互の固定部で連結する手順自体は、従来技術と同様であり、例えば、座金５の突部５ｃを固定部２の係止面２ｂ側に向けて、座金５を挿通穴２ａ部に位置決め固定し、図１の下側の座金５も同様に固定部３の係止面３ｂ側に向けて、座金５を挿通穴３ａ部に位置決め保持し、その状態でボルト４１を図１の上から下方向に挿通し、ボルト４１の先端部からナット４２を螺着して、図示していない締め付け具で締め付けることで相互に締結される。なお、上側の座金５を最初にボルト４１に挿通させた後、挿通穴２ａ（３ａ）に挿通し、その後、下側の座金５及びナット４２を装着するなど、順序は適宜変更可能である。
【００１４】
上記動作において、座金本体５１の貫通孔５ａに直交する方向に形成された一方の面５ｂに、該貫通孔５ａの周囲に形成された略錐状の傾斜面を有する突部５ｃが設けられ、固定部２の係止面２ｂに設けられた挿通穴２ａの周囲には皿状に凹設された傾斜座面２ｃが形成されていることにより、座金５を装着するときに座金５の突部５ｃが固定部２の傾斜座面２ｃに容易に入り込み、入り込むと同時に中心穴が位置決めされる。また、突部５ｃには複数の微小突起５ｄが放射状に形成され、傾斜座面２ｃには放射状に複数の凹部２ｄを設けたので、締結具４によって固定したときに相互の噛み込みによる周方向の係止力を大きくすることができる。
【００１５】
上記のように、実施の形態１によれば、座金５を固定部２の挿通穴２ａ部分に載せるときに、座金５に設けられた略錐状の傾斜面を有する突部５ｃが、固定部２に設けられた挿通穴２ａの係止面２ｂ側の周囲に凹設形成された傾斜座面２ｃに容易に嵌り込むため、挿通穴２ａの中心と貫通孔５ａの中心とを容易に一致させることができる。また、そのため、ボルト４１の挿通が容易になると共に、挿通穴２ａ及び貫通孔５ａの径を従来のものより小さくできる。その結果、接合部の強度が増して剛性が強化できるなどの効果が得られる。従って、上記座金５を用いて構成された固定部を有する固定装置は、接合強度が高く接合部の剛性が強化される。
【００１６】
なお、上記実施の形態１では、座金本体５１の貫通孔５ａに直交する方向に形成された一方の面５ｂとは反対側の他方の面５ｅを単純な平面状としたが、該他方の面５ｅの貫通孔５ａの周りを面取り加工して皿状の傾斜面を設け、ボルト４１を他方の面５ｅ側から貫通孔５ａに挿入し易くしても良い。また、傾斜座面２ｃ（３ｃ）に設けた凹部２ｄ（３ｄ）を凸部とし、あるいは省いても良い。また、突部５ｃに設けた微小突起５ｄは凹部とし、あるいは省いても良い。さらに、締結具４をボルト４１及びナット４２で構成した場合について説明したがこれに限定されるものではない。また、固定部３にボルト４１に螺合するねじ穴を螺設した場合には、ナット４２及びナット４２側の座金５を省略することができることは言うまでもない。
【００１７】
さらに、上記実施の形態１では、第１部材１Ａと第２部材１Ｂが閉鎖配電盤の筐体である場合について説明したが、これに限定されるものではない。また、第１部材１Ａと第２部材１Ｂが共に箱体構造を持つものについて説明したが、構造や形状は限定されるものではなく、互いに異なるものであっても同様に実施できることは言うまでもない。例えば第１部材１Ａ及び第２部材の一方が容器で、他方がその蓋であるような場合、あるいは一方が架台で他方がその架台に固定される部材や機器等の場合など、様々な部材相互の固定部分に適用することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１Ａ  第１部材、  １Ｂ  第２部材、  ２、３  固定部、  ２ａ、３ａ  挿通穴、  ２ｂ、３ｂ  係止面、  ２ｃ、３ｃ  傾斜座面、  ２ｄ、３ｄ  凹部、  ４  締結具、  ４１  ボルト、  ４１ａ  頭部、  ４２  ナット、  ５  座金、  ５ａ  貫通孔、  ５ｂ  （一方の）面、  ５ｃ  突部、  ５ｄ  微小突起、  ５ｅ  （他方の）面、  ５１  座金本体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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