(57)【要約】      （修正有）【課題】常に一定の押付力で切刃を押し付けて切断できるカッターナイフを提供する。【解決手段】切断対象物に摺接する摺接部２０を備えたカッター本体１と、切断対象物を切断する切刃２２を有するカッター部材２と、カッター部材２をカッター本体１から切刃２２を突出させた状態で保持する保持部材３と、カッター本体１の摺接部２０を切断対象物に摺接させる際、カッター部材１を付勢して、切断対象物に対して切刃２２を一定圧で押し付ける付勢部材４とを備える。【選択図】図２
2010264004.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断対象物に摺接する摺接部を備えたカッター本体と、
前記切断対象物を切断する切刃を有するカッター部材と、
前記カッター本体の摺接部を切断対象物に摺接させる際、前記カッター部材を付勢して、切断対象物に対して切刃を一定圧で押し付ける付勢部材と、
を備えたことを特徴とするカッターナイフ。
【請求項２】
前記付勢部材により切断対象物に対して切刃を押し付ける力を調整する押付力調整部材を、さらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のカッターナイフ。
【請求項３】
前記カッター部材は、一端から他端に向かって延び、一方の側縁部に切刃を形成されたものであり、
前記付勢部材は、カッター部材の切刃とは反対側の側縁部に沿って配置した板バネからなることを特徴とする請求項１又は２に記載のカッターナイフ。
【請求項４】
前記板バネは、カッター部材の側縁部を押圧する押圧部を備え、
前記押付力調整部材は、カッター本体に取り付けた板バネに沿ってスライド可能に設けられ、板バネに当接する当接部を備え、板バネに沿ってスライド移動されることにより、当接部の板バネとの当接位置と押圧部との間の寸法を調整可能であることを特徴とする請求項３に記載のカッターナイフ。
【請求項５】
前記カッター部材を、カッター本体から切刃を突出させた状態で回動可能に支持する保持部材を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のカッターナイフ。
【請求項６】
前記保持部材は、カッター部材の切刃を、少なくとも突出位置又は退避位置のいずれかに位置決め可能であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のカッターナイフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッターナイフ、特に、複数枚重なった用紙の最上面に位置する１枚のみを切断するのに適したカッターナイフに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、カッターナイフとして、例えば、次のようなものが公知である。
【０００３】
すなわち、特許文献１に記載されたカッターナイフでは、カッター部材の切刃の突出寸法を微調整可能として重なった用紙を１枚だけ切断可能としている。
【０００４】
また、特許文献２に記載されたカッターナイフでは、カッター部材を被覆材で被覆し、刃先のみを露出させることにより、重なった用紙を１枚だけ切断可能としている。
【０００５】
さらに、特許文献３に記載されたカッターナイフでは、カッター本体の先端に押圧弾片を設け、この押圧弾片を弾性変形させて切刃を突出させることにより、切刃の突出寸法を一定として重なった用紙を１枚だけ切断可能としている。
【０００６】
しかしながら、前記いずれのカッターナイフであっても、切刃の突出寸法は一定としているだけであるため、切断途中に切刃に無理な荷重が作用すると、欠ける等の不具合が発生する恐れがある。また、切断対象物の種類が変更されて切れ具合が変わったり、切刃自身の切れ味が悪くなったりすれば、用紙に対して切刃を押し付ける力を強くすることにより対処しなければならず、操作性が悪くなる。
【０００７】
特に、前記特許文献１に記載されたカッターナイフでは、用紙の厚みの違いに応じて切刃の突出寸法を微調整しなければならないが、用紙の厚みの違いは僅かであるため、実際にはうまく対応することは難しい。また、前記引用文献２や３に記載されたカッターナイフでは、用紙の厚みの違いに応じて突出寸法の異なるものを複数用意する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−５０２１５号公報
【特許文献２】特開２００２−１５３６８５号公報
【特許文献３】特開平１０−１５６０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、常に一定の押付力で切刃を押し付けて切断することのできるカッターナイフを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
カッターナイフを、
切断対象物に摺接する摺接部を備えたカッター本体と、
前記切断対象物を切断する切刃を有するカッター部材と、
前記カッター本体の摺接部を切断対象物に摺接させる際、前記カッター部材を付勢して、切断対象物に対して切刃を一定圧で押し付ける付勢部材と、
を備えた構成としたものである。
【００１１】
この構成により、カッター本体の摺接部による切断対象物への押付力の違いに拘わらず、カッター部材の切刃による切断対象物への押付力を常に一定の値とすることができる。したがって、例えば、切断対象物が積み重ねられた複数枚のシート状のものである場合、最上部に位置するシートあるいは最上部から所定枚数のシートのみを確実に切断することが可能となる。また、切断対象物が厚い場合、確実に一定深さの切れ目を入れることが可能となる。
【００１２】
前記付勢部材により切断対象物に対して切刃を押し付ける力を調整する押付力調整部材を、さらに備えるのが好ましい。
【００１３】
この構成により、切断対象物の切断しやすさや、切刃の切れ味等の違いに応じた適切な押付力を得ることができ、切断時の操作性が損なわれることがない。
【００１４】
前記カッター部材は、一端から他端に向かって延び、一方の側縁部に切刃を形成されたものであり、
前記付勢部材は、カッター部材の切刃とは反対側の側縁部に沿って配置した板バネからなるのが好ましい。
【００１５】
この構成により、カッター部材に沿って板バネを配置するだけでよいので、コンパクトで、簡単かつ安価な構成とすることができる。
【００１６】
前記板バネは、カッター部材の側縁部を押圧する押圧部を備え、
前記押付力調整部材は、カッター本体に取り付けた板バネに沿ってスライド可能に設けられ、板バネに当接する当接部を備え、板バネに沿ってスライド移動されることにより、当接部の板バネとの当接位置と押圧部との間の寸法を調整可能であるのが好ましい。
【００１７】
この構成により、押付力調整部材をスライド移動させて当接部による板バネへの当接位置を変更するだけで、簡単に板バネによる付勢力を調整して、切断対象物に対する切刃の押付力を増減させることができる。
【００１８】
前記カッター部材を、カッター本体から切刃を突出させた状態で回動可能に支持する保持部材を備えるのが好ましい。
【００１９】
この構成により、付勢部材によってカッター部材が付勢されると、このカッター部材は回動支点を中心として回動し、切刃を切断対象物に押し付ける。このため、切刃による押付力を効果的に得ることができる。
【００２０】
前記保持部材は、カッター部材の切刃を、少なくとも突出位置又は退避位置のいずれかに位置決め可能であるのが好ましい。
【００２１】
この構成により、保持部材と共にカッター部材を移動させて切刃を突出位置に位置決めすれば、切断対象物を切断可能となり、退避位置に位置決めすれば、カッター本体から切刃が突出せず、安全な状態とすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、切断対象物に対してカッター部材の切刃を押し付ける際、付勢部材による付勢力を利用するようにしたので、押付力を一定値とすることができ、切断作業時の操作性を安定させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係るカッターナイフの部分破断斜視図である。
【図２】図１のカッターナイフの分解斜視図である。
【図３】図１のカッターナイフによる切断状態を示す正面図である。
【図４】（ａ）は第２スライダを後退させて板バネによる弾性変形可能な寸法を大きくした状態を示すカッターナイフの部分破断斜視図、（ｂ）は第２スライダを前進させて板バネによる弾性変形可能な寸法を小さくした状態を示すカッターナイフの部分破断斜視図である。
【図５】（ａ）は第１スライダを後退させてカッター部材の切刃をカッター本体内に没入させた状態を示す正面断面図、（ｂ）は第１スライダを前進させてカッター部材の切刃をカッター本体から突出させた状態を示す正面断面図である。
【図６】他の実施形態に係るカッターナイフの概略断面図である。
【図７】他の実施形態に係るカッターナイフの概略断面図である。
【図８】他の実施形態に係るカッターナイフの概略断面図である。
【図９】他の実施形態に係るカッターナイフの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。
【００２５】
図１及び図２は、本実施形態に係るカッターナイフを示す。このカッターナイフは、大略、カッター本体１に、カッター部材２と、保持部材の一例である第１スライダ３と、付勢部材の一例である板バネ４と、押付力調整部材の一例である第２スライダ５と、ストッパー部材６とを取り付けた構成である。
【００２６】
カッター本体１は、第１本体７と、この第１本体７内に装着される第２本体８とで構成されている。
【００２７】
第１本体７は、一端から他端に向かって延びる長尺な略直方体形状で、合成樹脂を成形加工することにより得られる。第１本体７の一端面は長手方向とは直交する平坦面で構成されている。第１本体７の他端面は、図３に示すように、両側部から他端に向かうに従って徐々に、中心から一方の側部側へとずれた位置に接近するように傾斜する第１傾斜面９と第２傾斜面１０とを備え、両傾斜面の合流位置は円弧面１１で構成されている。
【００２８】
第１本体７には、図２に示すように、両端面をつなぐ第１ガイド溝１２が形成されている。第１ガイド溝１２は、幅広部１２ａと幅狭部１２ｂとで構成され、幅狭部１２ｂが第１本体７の一方の側面に開口している。幅狭部１２ｂは、他端から所定寸法の位置を連結部１３で連結されている。幅狭部１２ｂの一方の内縁部には逃がし凹部１４が形成されている。また、第１本体７の残る他方の側面には、第１ガイド溝１２に連通する開口部１５が形成されている。この開口部１５は、連通孔内に板バネ４を収容するための通路であり、又、第２スライダ５をスライド可能に装着するための装着受部である。
【００２９】
第２本体８は、一端から他端に向かって延びる、金属材料をプレス加工することにより得られる長尺なもので、第１本体７の第１ガイド溝１２内に一端側から圧入される。第２本体８には、後述する第１スライダ３のスライダ本体２４が摺動可能に支持される第２ガイド溝１６が形成されている。第２ガイド溝１６は、第１本体７の第１ガイド溝１２と同様に、幅広部１６ａと幅狭部１６ｂとで構成され、幅狭部１６ｂも同じ方向に開口している。また、幅狭部１６ｂを構成する一方の内縁部には一対の係止凹部１７が形成され、略Ｗ字形状をなしている。これら係止凹部１７は、カッター部材２を退避位置に位置決めする後退位置と、突出位置に位置決めする前進位置とに第１スライダ３をそれぞれ位置決めするために使用される。第２本体８の他端側は、カッター部材２の先端部分が配置されるガイド部１８で構成されている。ガイド部１８は、カッター部材２を配置可能なスリット１９が形成され、先端部分には第１本体７の先端部分（主に、第２傾斜面１０）と面一となる摺接部２０が形成されている。ガイド部１８の上方部分には切欠部２１が形成され、スリット１９内に位置するカッター部材２の切刃２２とは反対側の縁部が押込可能に位置している。このように、摺接部２０をガイド部１８のみならず第１本体７の先端部分でも構成するようにしたので、切断対象物に対する接触面積を大きくして、切断対象物に作用する圧力を緩和することができる。つまり、ガイド部１８のみが突出する場合であれば、付与する力によっては切断対象物を傷付ける恐れがあるが、前記構成によりその危険性を回避することができる。但し、ガイド部１８のみが突出する構成であっても採用することは可能である。
【００３０】
カッター部材２は、薄板状で、一方の側縁部が切刃２２となっている。カッター部の先端部分は、先端に向かうに従って徐々に切刃２２側が突出するように形成されている。また、カッター部材２の後端側には円形の取付孔２３が形成されている。
【００３１】
第１スライダ３は、スライダ本体２４と、このスライダ本体２４に突条部２５を介して一体化される第１操作部２６とからなる。スライダ本体２４は、板状で、一端側の外側面には、先端に向かうに従って徐々に肉厚を薄くする方向に傾斜する傾斜面２４ａが形成されている。また、外側面の中央部には弾性係止片２７が取り付けられるようになっている。弾性係止片２７は、板バネ４を屈曲させて中央部に円弧状の突部２７ａを形成したものである。そして、この突部２７ａを前記第２本体８に形成した各係止凹部１７に係脱することによりスライダ本体２４に対して第１スライダ３を位置決めすることができるようになっている。一方、スライダ本体２４の内側面には円柱状の突起２８が形成されている。この突起２８は、カッター部材２の取付孔２３に配置され、カッター部材２を揺動可能に支持する。第１操作部２６は、スライダ本体２４の先端側を除いた後端側に形成されている。第１操作部２６は、表面に長手方向に所定間隔で複数の溝が形成され、指で操作する際の滑止を可能として操作性が高められている。そして、第１操作部２６、スライダ本体２４及び突条部２５によって、両側部には溝部が形成されている。スライダ本体２４は、第２本体８の第２ガイド溝１６の幅狭部１６ｂを構成する両側内縁部が位置してカッター本体１に摺動可能に配置される。
【００３２】
板バネ４は、第１本体７に形成した開口部１５から挿入される細長い板状である。板バネ４の一端部には、上方に向かって直角に折り曲げられることにより係止部２９が形成されている。係止部２９は、第１本体７の開口部１５内に形成した、図示しない係止溝に係止され、板バネ４が長手方向に位置ずれするのを防止する。一方、板バネ４の他端部には、斜め下方に向かって折り曲げられることにより押圧部３０が形成されている。押圧部３０は、第２本体８のガイド部１８に形成した切欠部２１を介してスリット１９内に位置するカッター部材２の側縁部を押圧する。
【００３３】
第２スライダ５は、第１本体７に形成した開口部１５に装着されるブロック状のもので、第２操作部３１と、当接部３２とで構成されている。第２操作部３１は、前記第１スライダ３の第１操作部２６と同様な構成で、開口部１５内に装着される。当接部３２は、開口部１５を介して第１本体７内に位置し、そこに配置した板バネ４の上面に当接する。そして、第２操作部３１を指で操作して開口部１５に対して当接部３２の位置をスライド移動させることにより、板バネ４との当接位置を変位させ、フックの法則に従って板バネ４による付勢力を調整することが可能となっている。すなわち、第２スライダ５を一端側に向かってスライド移動すると、板バネ４の変形可能な範囲が長くなり、切刃２２によるカッター部材２への押付力が弱くなる。逆に、他端側に向かってスライド移動すると、板バネ４の変形可能な範囲が短くなり、切刃２２によるカッター部材２への押付力が強くなる。ここでは、カッター部材２の切刃２２により、切断対象物として積み重ねた用紙のうち、最上部に位置する用紙のみを切断することのできる押付力が得られるように第２スライダ５の位置を設定している。
【００３４】
ストッパー部材６は、ストッパー本体３３に断面凸状の挿入部３４を一体化したものである。ストッパー本体３３は、挿入部３４を第２ガイド溝１６内に挿入することにより、カッター本体１の一端部に装着される。
【００３５】
続いて、前記構成からなるカッターナイフの組立方法について説明する。
【００３６】
第１本体７の第１ガイド溝１２内に第２本体８を圧入して一体化することによりカッター本体１を完成する。また、第１スライダ３の突起２８をカッター部材２の取付孔２３内に位置させ、第１スライダ３に対してカッター部材２を揺動可能に支持する。また、第１スライダ３に弾性係止片２７を取り付ける。
【００３７】
そして、第２本体８の第２ガイド溝１６内に第１スライダ３及びカッター部材２を挿入し、第１スライダ３の第１操作部２６を操作してカッター本体１の先端部分へと移動させる。このとき、弾性係止片２７の突部２７aを一端側の係止凹部１７に係止させ、カッター部材２を位置決めする。
【００３８】
続いて、第１本体７の開口部１５を介して板バネ４を挿入し、係止部２９を位置決めすることにより、板バネ４の押圧部３０でカッター部材２の縁部を押圧可能となるように板バネ４を配置する。また、開口部１５に第２スライダ５を装着することにより、挿入した板バネ４に当接部３２を当接させる。
【００３９】
最後に、カッター本体１の一端部にストッパー部材６を装着する。これにより、第１スライダ３はカッター部材２を退避位置と突出位置にそれぞれ位置決め可能な範囲でのみスライド移動可能な状態となる。ストッパー部材６は取外可能であるので、カッター部材２の切刃２２の切れ味が落ちれば、このストッパー部材６を取り外し、第１スライダ３及びカッター部材２をカッター本体１１の後端側へとスライド移動させて、カッター部材２を交換することができる。
【００４０】
次に、前記構成からなるカッターナイフの動作について説明する。前記カッターナイフは、主に、切断対象物である用紙が複数枚積み重ねられた状態で、最上部に位置する１枚の用紙のみを切断するために使用する。
【００４１】
用紙を切断する前の状態では、図５（ａ）に示すように、第１スライダ３は後退位置に位置し、カッター部材２は待機位置に位置する。そして、板バネ４は第２本体８の上面に当接し、その押圧部３０は第２本体８の切欠部２１に位置する。しかし、カッター部材２が待機位置に位置するため、切欠部２１にカッター部材２の側縁部が位置していない。このため、カッター部材２の先端切刃２２が、カッター本体１の摺接部２０から突出することはない。
【００４２】
用紙を切断する場合、図５（ａ）に示す状態から、第１スライダ３を矢印ａ方向に移動させ、図５（ｂ）に示す前進位置に移動させる。これにより、カッター部材２が突出位置に位置する。カッター部材２は、第２本体８の切欠部２１に側縁部を位置させ、板バネ４の押圧部３０によって側縁部を押圧される。これにより、カッター部材２の先端切刃２２が、カッター本体１の摺接部２０から突出する。
【００４３】
そこで、第２スライダ５をスライド移動させ、当接部３２の位置を変位させ、前述の通り、フックの法則に従って板バネ４による付勢力を調整し、カッター部材２の切刃２２による押付力を所定の値とする。図４（ａ）に示すように、当接部３２から押圧部３０までの距離が遠く、板バネ４の弾性変形可能な寸法が長い場合、カッター部材２を押圧する力は弱くなる。したがって、切刃２２による切断対象物に対する押付力は小さくなる。一方、図４（ｂ）に示すように、当接部３２から押圧部３０までの距離が近く、板バネ４の弾性変形可能な寸法が短い場合、カッター部材２を押圧する力は強くなる。したがって、切刃２２による切断対象物に対する押付力は大きくなる。この押付力は、カッター部材２により丁度１枚の用紙を切断可能な値に設定すればよい。初期状態では、カッター部材２の切刃２２による切れ味は一定であると考え、切断対象物の種類（コピー用紙、新聞、雑誌等）に応じて適切な押付力が得られる当接部３２の位置を、第２スライダ５の位置合わせ用として開口部１５の側縁部に目盛りとして表示しておく。これにより、ユーザは、切断対象物の種類に応じて目盛りに従って第２スライダ５をスライド移動させるだけで、最上部に位置する１枚の用紙のみを切断可能な状態とすることができる。つまり、試し切りは不要となる。また、切刃２２の切れ味が悪くなったり、切断対象物に切れにくいものを選択したりする場合等には、第２スライダ５を先端側の適当な位置に移動させてカッター部材２の切刃２２による押付力を大きくすればよい。
【００４４】
カッター部材２の切刃２２による押付力の調整が済めば、図３に示すように、積み重ねられた用紙の最上部に位置する用紙に、カッター本体１の摺接部２０を摺接させる。カッター部材２は、第１スライダ３の突起２８に回動可能に支持されており、第２スライダ５の当接部３２によって付勢力を調整された板バネ４によって一定の押付力で切刃２２を最上部の用紙に押し付けられる。この押付力は、丁度、切刃２２で最上部に位置する用紙のみを切断可能な値である。したがって、カッター部材２の切刃２２による用紙の切断は、カッター本体１の摺接部２０をどのように押し付けたとしても、常に一定の押付力で行われる。このため、最上部に位置する１枚の用紙のみを確実に切断することができる。
【００４５】
このように、前記実施形態に係るカッターナイフによれば、切断対象物に摺接させる摺接部２０を基準とする、カッター部材２の切刃２２による切断対象物への押付力を一定値とすることができる。したがって、カッターナイフの操作性に拘わらず、最上部に位置する用紙を１枚だけ確実に切断することが可能となる。また、万一切刃２２に無理な荷重が作用したとしても、板バネ４が弾性変形して退避するので、損傷に至ることはない。
【００４６】
なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００４７】
例えば、前記実施形態では、カッター部材２の切刃２２による押付力を、そのカッター部材２に沿って配置した板バネ４によって得るようにしたが、次のように構成することも可能である。
【００４８】
すなわち、図６では、カッター本体１に対してカッター部材２が長手方向に移動可能に設けられている。カッター部材２の後端側にはスプリング３５の一端部が接続されている。スプリング３５の他端部には移動部材であるネジ部材３６が接続されている。ネジ部材３６は、カッター本体１に設けた雌ねじ部３７に螺合されている。ネジ部材３６は、雌ねじ部３７に対する螺合位置を変更することにより、カッター本体１に対して長手方向に移動し、カッター部材２に作用させるスプリング３５の付勢力を調整する。なお、スプリング３５には、カッター部材２に対して突出方向に付勢力を作用させることができるものであれば、コイルスプリング、ウレタン等、種々のものを採用することができる。
【００４９】
図６に示すカッターナイフでは、カッター本体１の先端の円弧面（切刃が突出している部分）を切断対象物に摺接させることにより切断する。カッター部材２はスプリング３５の付勢力に従って、切断対象物に対する切刃２２の押付力が決定される。したがって、前記実施形態と同様に、一定の押付力で切断対象物を切断することができる。なお、カッターナイフを使用しないときは、キャップ等で切刃２２が突出する部分を覆っておくか、ネジ部材３６を回転させて切刃２２がカッター本体１内に没入するようにすればよい。
【００５０】
前記移動部材には、ネジ部材のほか、図７に示すストッパー部材３８を採用することも可能である。すなわち、カッター本体１の外周面には突起３９が形成されている。ストッパー部材３８は、カッター本体１の一端部にスライド可能に取り付けられる有底筒状に形成されている。ストッパー部材３８は内側に設けた軸部３８ａにコイルスプリング４０が保持されており、このコイルスプリング４０でカッター部材２を突出方向に付勢できるようになっている。また、ストッパー部材３８には、長手方向に沿ってカッター本体１の突起が移動可能な案内溝４１が形成されている。案内溝４１には、カッター本体１に対してストッパー部材３８を回転させることにより突起３９が係脱する係止溝４２が複数箇所で連続して設けられている。突起３９を係止する係止溝４２を変更することにより、コイルスプリング４０によりカッター部材２に作用させる付勢力が調整される。
【００５１】
図７に示すカッターナイフでは、切断対象物の種類に応じてストッパー部材３８を押し込んで回転させることにより、突起３９を係止させる係止溝４２の位置を変更すればよい。
【００５２】
図８では、カッター本体１の先端側に所定間隔で腕部４３が形成され、この腕部４３にカッター部材２が支軸４４を中心として回動可能に取り付けられている。カッター部材２には、支軸４４の近傍にコイルスプリング４５の一端部が接続されている。コイルスプリング４５の他端部は、カッター本体１内に、その長手方向に沿ってスライド移動可能に設けた移動部材４６に接続されている。そして、この移動部材４６の位置を、ネジ部材４７を回転させることにより変位させると、カッター部材２に作用させるコイルスプリング４５の引っ張り力を調整することができるようになっている。
【００５３】
図８に示すカッターナイフでは、傾斜させた状態で、腕部４３の先端隅部の円弧面を切断対象物に摺接させる。これにより、カッター部材２の先端切刃２２が切断対象物に押し付けられる。この押付力は、コイルスプリング４５によりカッター部材２に作用させる引っ張り力によって決定される。したがって、ネジ部材４７を回転させて所望の押付力が得られるように調整することにより、用紙を１枚だけ切断することが可能となっている。
【００５４】
図９では、カッター本体１の先端部には円弧面が形成され、その近傍には支軸４８を中心としてカッター部材２を保持するカッター保持部４９が回動可能に取り付けられている。支軸４８には、スプリング５０の巻回部が取り付けられている。スプリング５０の巻回部から延びる一端部はカッター保持部４９に設けた突部５１に圧接し、他端部はカッター本体１に設けた突部５２に圧接する。これにより、カッター部材２は、先端切刃２２を切断対象物に対して押し付けることが可能となっている。
【００５５】
図９に示すカッターナイフでは、カッター本体１の先端円弧面を切断対象物に摺接させることにより、カッター部材２の先端切刃２２を、スプリング５０の付勢力により切断対象物に押し付けて切断することができる。この場合、切断対象物に対するカッター本体１の傾斜角度を調整することにより、スプリング５０の付勢力を調整することができる。つまり、切刃２２による押付力を大きくしたい場合には、切断対象物に対する傾斜角度が大きくなるように調整すればよい。
【００５６】
また、前記実施形態では、カッター部材２は１枚ものを使用するようにしたが、通常のカッターナイフのように、所定間隔で分離可能な構成としてもよい。この場合、第１スライダ３による位置決めを突出位置と退避位置の２箇所だけではなく、カッター部材２の分離状況に応じて順次前進させる複数箇所で位置決め可能とする必要がある。
【００５７】
また、前記実施形態では、切断対象物である用紙を１枚だけ切断する場合について説明したが、切断対象物に一定深さの切込みを入れる場合や、用紙を１枚ではなく複数枚同時に切断する場合であっても、付勢力を調整してカッター部材２の切刃２２の押付力を設定することにより対応することが可能である。
【００５８】
また、前記実施形態では、第２スライダ５を移動させて板バネ４を押さえる位置を変更することにより、カッター部材２に作用させる付勢力を調整するようにしたが、この付勢力の調整は、板バネ４自身をスライド移動させることにより行うようにしてもよい。具体的には、板バネ４をスライド移動させてカッター本体１との接触位置を変位させる。これにより、カッター部材２の切刃２２で切断対象物を切断する際、板バネ４が弾性変形する寸法、すなわちカッター部材２に作用させる付勢力を調整する。
【００５９】
また、前記実施形態では、第１本体７と第２本体８を別部材で構成したが、例えば、合成樹脂を成形加工することにより一体的に形成することも可能である。
【００６０】
また、前記実施形態では、カッター部材２を回動させるか、その長手方向に往復移動させるように構成したが、長手方向に交差する方向に平行移動させるように構成に構成することも可能であり、要は、カッター本体１に対してカッター部材２を相対的に移動できる構成であればよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…カッター本体
２…カッター部材
３…第１スライダ（保持部材の一例）
４…板バネ（付勢部材の一例）
５…第２スライダ
６…ストッパー部材
７…第１本体
８…第２本体
９…第１傾斜面
１０…第２傾斜面
１１…円弧面
１２…第１ガイド溝
１２ａ…幅広部
１２ｂ…幅狭部
１３…連結部
１４…逃がし凹部
１５…開口部
１６…第２ガイド溝
１６ａ…幅広部
１６ｂ…幅狭部
１７…係止凹部
１８…ガイド部
１９…スリット
２０…摺接部
２１…切欠部
２２…切刃
２３…取付孔
２４…スライダ本体
２４ａ…傾斜面
２５…突条部
２６…第１操作部
２７…弾性係止片
２７ａ…突部
２８…突起
２９…係止部
３０…押圧部
３１…第２操作部
３２…当接部
３３…ストッパー本体
３４…挿入部
３５…スプリング
３６…ネジ部材
３７…雌ネジ部
３８…ストッパー部材
３８ａ…軸部
３９…突起
４０…コイルスプリング
４１…案内溝
４２…係止溝
４３…腕部
４４…支軸
４５…コイルスプリング
４６…移動部材
４７…ネジ部材
４８…支軸
４９…カッター保持部
５０…スプリング
５１…突部
５２…突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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