(57)【要約】【課題】焼成等により加熱した後、時間が経過してもしっとりした食感を保持したパン生地又はパンを提供する。【解決手段】卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合し、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、ｐＨが３．８〜４．５、平均粒子径が４０μｍ以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、該加工液卵白が乳酸発酵されてなる加工液卵白を配合したパン生地又はパン。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合し、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、ｐＨが３．８〜４．５、平均粒子径が４０μｍ以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、該加工液卵白が乳酸発酵されてなる加工液卵白を配合することを特徴とするパン生地又はパン。
【請求項２】
上記加工液卵白が、卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合した卵白混合液をｐＨが３．８〜４．５となるように乳酸発酵し、次いで加熱殺菌し、該殺菌発酵液を３０〜５５℃に冷却した後、均質化処理を施して得られる加工液卵白である請求項１記載のパン生地又はパン。
【請求項３】
上記加工液卵白に乾燥処理を施して製した加工乾燥卵白を配合した請求項１又は２記載のパン生地又はパン。
【請求項４】
上記加工液卵白又は上記加工乾燥卵白の配合量が、穀粉１００部に対し固形分換算で０．０５〜１５部である請求項１乃至３のいずれかに記載のパン生地又はパン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成等により加熱した後、時間が経過してもしっとりした食感を保持したパン生地又はパンに関する。
【背景技術】
【０００２】
パンは、小麦粉等の穀粉を主体とした原料に水を加え、混捏し、必要に応じて発酵したパン生地を焼成等により加熱することで製造される食卓に欠かせない食品の一つである。種類も多く、さまざまなパンが市販されており、近年しっとり感のあるものが好まれる傾向にあるが、焼成等により加熱直後はしっとりとしていても経時的にしっとりした食感が失われ、パサついた食感となり、商品価値を著しく低下させるといった問題があった。
【０００３】
食感を改善する方法として、例えば特許文献１には、パン用酵素製剤及びジグリセリン脂肪酸エステルをパン生地中に添加することが記載されている。また、合成添加物を用いずに食感を改善する方法として、例えば特許文献２には、麹粉末、デンプン糖を含む食用油脂をパン生地中に添加することが記載されている。
【０００４】
しかしながら酵素や乳化剤を添加すると、パンの風味を損ない易いという問題があった。更に、特許文献１、２に記載された方法では、経時的にパンが乾燥してソフトではあるがパサパサとした食感になり易く、しっとりした食感が充分に保持されないといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２１５７５７号公報
【特許文献２】特開２００５−２９５９２０号公報
【特許文献３】特開昭５３−９３５３号公報
【特許文献４】特開２００６−３２０２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、焼成等により加熱した後、時間が経過してもしっとりした食感を保持したパン生地又はパンを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた。その結果、食用油脂を配合させた卵白混合液を特定処理した加工液卵白、さらに当該加工液卵白を乾燥した加工卵白をパン生地又はパンに配合するならば、意外にも、焼成等により加熱した後、時間が経過してもしっとりした食感を保持したパン生地又はパンが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、
（１）卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合し、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、ｐＨが３．８〜４．５、平均粒子径が４０μｍ以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、該加工液卵白が乳酸発酵されてなる加工液卵白を配合するパン生地又はパン、
（２）上記加工液卵白が、卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合した卵白混合液をｐＨが３．８〜４．５となるように乳酸発酵し、次いで加熱殺菌し、該殺菌発酵液を３０〜５５℃に冷却した後、均質化処理を施して得られる加工液卵白である（１）記載のパン生地又はパン、
（３）上記加工液卵白に乾燥処理を施して製した加工乾燥卵白を配合した（１）又は（２）記載のパン生地又はパン、
（４）上記加工液卵白又は上記加工乾燥卵白の配合量が、穀粉１００部に対し固形分換算で０．０５〜１５部である（１）乃至（３）のいずれかに記載のパン生地又はパン、
である。
【０００９】
なお、特開昭５３−９３５３号公報（特許文献３）には、卵を用いたペースト状発酵食品の製造方法に関し、卵として卵白が例示され、加工液卵白又は加工乾燥卵白を製した後に当該加工液卵白又は加工乾燥卵白と食用油脂とを均質化処理したペースト状発酵食品が示唆されている。しかしながら、得られる発酵食品は、食用油脂を本願発明と同程度配合させた場合、当該発酵食品を配合して製したパン生地又はパンは、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれ、パサつきが生じた。
【００１０】
また、本出願人は、既に加工液卵白又は加工乾燥卵白を含む呈味改善剤に係る発明を出願している（特開２００６−３２０２８８号公報：特許文献４）。特許文献４に開示の加工液卵白又は加工乾燥卵白は、食用油脂を配合させることなく、卵白及び乳酸菌資化性糖類を含む水溶液に乳酸菌を添加して発酵させたものである。しかしながら、上記加工液卵白又は加工乾燥卵白を配合して製したパン生地又はパンは、特許文献３のペースト状発酵食品と同様、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれ、パサつきが生じる場合があった。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、焼成等により加熱した後、時間が経過しても、しっとりした食感を保持するパン生地又はパンを提供することができる。これにより、パン生地又はパン市場の更なる需要の拡大が期待される。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を詳細に説明する。なお、本発明において「％」は「質量％」を、「部」は「質量部」をそれぞれ意味する。
【００１３】
本発明のパン生地又はパンは、特定の加工卵白を配合することを特徴とし、これにより、焼成等により加熱した後、時間が経過してもしっとりした食感を保持することができる。前記加工卵白の加工液卵白の製造方法に特徴を有することから、説明上、まず本発明で用いる加工液卵白の代表的な製造方法を中心に詳述する。
【００１４】
本発明のパン生地又はパンに用いる加工液卵白は、卵白及び食用油脂を主成分とした加工液卵白であって、その製造方法に特徴を有する。つまり、本発明で用いる加工液卵白は、卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合した卵白混合液をｐＨが３．８〜４．５となるように乳酸発酵し、次いで加熱殺菌し、該殺菌発酵液を３０〜５５℃に冷却した後、均質化処理を施すことを特徴とし、前記加工液卵白をパン生地又はパンに配合すれば、焼成等により加熱した後、時間が経過しても、しっとりした食感を保持するパン生地又はパンが得られる。
【００１５】
上記加工液卵白で用いる卵白蛋白質としては、水分を除く卵白成分の９割が卵白蛋白質であることから、例えば、鶏等の鳥類の卵を割卵し卵黄を分離したものであり工業的に得られる生卵白、またこれを殺菌、凍結したもの、濃縮又は希釈したもの、特定の成分（リゾチームやアビジン等）を除去したもの、乾燥させたもの等を用いると良い。また本発明においては、効果に影響を及ぼさない程度に卵黄やその他の卵由来の成分を含んでいても差し支えない。
【００１６】
また、上記加工液卵白で用いる食用油脂としては、食用に供される油脂であればいずれのもので良い。例えば、菜種油、コーン油、綿実油、サフラワー油、オリーブ油、紅花油、大豆油、パーム油、魚油、卵黄油等の動植物油又はこれらの精製油、あるいはＭＣＴ（中鎖脂肪酸トリグリセリド）、ジグリセリド、硬化油、エステル交換油等のような化学的、酵素的処理等を施して得られる油脂等が挙げられる。
【００１７】
本発明のパン生地又はパンに用いる加工液卵白は、まず、卵白及び食用油脂を配合した卵白混合液を調製する。卵白混合液に対する卵白の配合量は卵白蛋白質換算で２〜８％、好ましくは３〜８％である。つまり、卵白蛋白質の原料として生卵白やこれを殺菌した殺菌卵白を用いた場合、五訂食品成分表２００１（女子栄養大学出版部発行）によると生卵白は水分が８８．４％、蛋白質が１０．５％であることより、卵白混合液に対し生卵白を１９〜７６％、好ましくは２８．５〜７６％配合することとなる。また、卵白混合液に対する食用油脂の配合量は５〜２０％、好ましくは５〜１５％である。本発明の加工液卵白は、上記卵白混合液を後述する乳酸発酵により発酵させたものである。したがって、卵白混合液中の卵白蛋白質及び食用油脂の配合量は、本発明のパン生地又はパンに用いる加工液卵白中の配合量となる。
【００１８】
卵白混合液中の卵白蛋白質の含有量が上記範囲より少ない、あるいは食用油脂の配合量が上記範囲より少ないと、得られる加工液卵白をパン生地又はパンに配合しても、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれる場合がある。一方、卵白蛋白質の含有量が上記範囲より多いと、乳酸発酵前の殺菌を兼ねた加熱処理において、全体がセットしてしまう場合があり、その後の乳酸発酵が出来ない場合がある。また、食用油脂の配合量が上記範囲より多いと、乳酸発酵が困難となる場合がある。
【００１９】
卵白混合液は、次工程で乳酸発酵処理を施すが、乳酸発酵の効率を改善する目的で一般的に添加されている乳酸菌資化性糖類、発酵促進物質及びｐＨ調整剤を卵白混合液に配合することが好ましい。また、卵白にはリゾチーム等の微生物増殖抑制因子を含有するが、乳酸発酵を円滑に促進する目的で、卵白混合液の加熱殺菌も兼ねて上記因子の失活処理を施すことが好ましい。
【００２０】
乳酸菌資化性糖類としては、例えば、単糖類（グルコース、ガラクトース、フルクトース、マンノース、Ｎ−アセチルグルコサミン等）、二糖類（ラクトース、マルトース、スクロース、セルビオース、トレハロース等）、オリゴ糖類（特に３〜５個の単糖類が結合しているもの）、ブドウ糖果糖液糖等が挙げられ、１種又は２種以上を組み合わせて卵白混合液に配合することが出来る。また、卵白混合液に対する乳酸菌資化性糖類の配合量は、１〜１５％が好ましく、２〜１０％がさらに好ましい。乳酸菌資化性糖類の配合量が上記範囲より少ないと、乳酸菌資化性糖類不足により発酵が十分に進行しない場合があり、一方、上記範囲より多いと浸透圧上昇により発酵が進行しにくくなる傾向がある。
【００２１】
発酵促進物質としては、発酵を促進するための成分、例えば、ビタミン（ニコチン酸、パントテン酸、ビオチン等）、蛋白質、ペプチド、アミノ酸、又は核酸等を含んだものであれば特に限定されるものではなく、具体的には、例えば、酵母エキス、肉エキス、麦芽エキス、カゼイン加水分解物、卵黄、脱脂粉乳、ビタミン類、補酵素類、ミネラル類等が挙げられ、１種又は２種以上を組み合わせて卵白混合液に配合することが出来る。また、卵白混合液に対する発酵促進物質の配合量は、１〜２０％が好ましく、２〜２０％がさらに好ましい。発酵促進物質の配合量が上記範囲より少ないと、発酵促進としての機能を発揮し難く、一方、上記範囲より多くしたとしても配合量に応じた発酵促進機能が期待し難く経済的でない。
【００２２】
ｐＨ調整剤としては、卵白混合液中の卵白がアルカリ性を呈すること、及び乳酸発酵の至適ｐＨが５．０〜７．５であることより、酸剤を用いることが好ましい。酸剤としては、具体的には、例えば、乳酸、クエン酸、酢酸、塩酸等が挙げられ、本発明は乳酸発酵処理を施すことから、乳酸が好ましい。なお、ｐＨ調整剤の添加量は、卵白混合液が上記至適ｐＨとなるように添加すれば良い。また、乳酸塩、クエン酸塩、酢酸塩、水酸化ナトリウム等のアルカリ剤と組み合わせても良い。
【００２３】
本発明のパン生地又はパンに用いる加工液卵白は、卵白蛋白質及び食用油脂、並びに乳酸発酵の効率を改善する目的で一般的に添加されている乳酸菌資化性糖類及び発酵促進物質を配合し、ｐＨ調整剤により乳酸発酵の至適ｐＨに調整した卵白混合液を、微生物増殖抑制因子の失活と加熱殺菌を兼ねて加熱処理を施すと良い。加熱処理は、卵白蛋白質が加熱変性される程度の条件で行えば良く、具体的には、６０〜１１０℃が好ましく、７０〜９５℃がより好ましい。上記範囲より加熱温度が低いと卵白蛋白質中に存在する微生物増殖抑制因子の失活や殺菌が不十分で乳酸発酵が不十分となる場合があり、上記範囲より加熱温度が高いと褐変や焦げ付きにより工業的利用が困難になる場合がある。また、処理時間は、加熱温度にもよるが、１〜６０分が好ましく、５〜４０分がより好ましい。卵白混合液の加熱処理は、加熱による卵白蛋白質の局部的な凝固物の発生を防止するため、流動性を持たせながら行うことが好ましい。例えば、攪拌機で攪拌したり、プレートヒーターで流しながら行う等の方法で行うと良い。
【００２４】
次に、得られた卵白蛋白質及び食用油脂を配合した卵白混合液を乳酸発酵の至適温度、具体的には、１５〜５０℃に冷却した後、ｐＨが３．８〜４．５となるように乳酸発酵する。上記食用油脂を配合した卵白混合液を乳酸発酵し、その後の工程を行って得られる本発明で用いる加工液卵白は、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上となり、パン生地又はパンに配合すると、焼成等により加熱した後、時間が経過しても、しっとりした食感が保持される。これに対し、後述の試験例で示しているとおり食用油脂を配合しない卵白混合液を本発明と同様、乳酸発酵させ均質化処理して加工液卵白を製した後、当該加工液卵白に食用油脂を添加して再度、均質化処理した際には、粘度が８００ｍＰａ・ｓを下回り、パン生地又はパンに配合しても、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれて好ましくない。また、乳酸発酵もｐＨが４．５以下となるように行わないと、パン生地又はパンに配合しても、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれて好ましくない。なお、乳酸発酵が進行するとｐＨが徐々に低下するが、ｐＨが低くなり過ぎると酸により逆に乳酸菌が死滅し発酵効率が低下し、実質的にｐＨを３．８より低くすることが出来ない。
【００２５】
乳酸発酵に用いる乳酸菌は、特に限定されるものではなく、一般的にヨーグルトやチーズの製造に利用される例えば、ラクトバチルス属（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ  ｂｕｌｇａｒｉｃｕｓ等）、ストレプトコッカス属（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ  ｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ、Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ  ｄｉａｃｅｔｙｌａｃｔｉｓ等）、ラクトコッカス属（Ｌａｃｔｏｃｏｃｃｕｓ  ｌａｃｔｉｓ等）、ロイコノストック属（Ｌｅｕｃｏｎｏｓｔｏｃ  ｃｒｅｍｏｒｉｓ等）、エンテロコッカス属（Ｅｎｔｅｒｏｃｏｃｃｕｓ  ｆａｅｃａｌｉｓ）、ビフィドバクテリウム属（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ  Ｂｂｉｆｉｄｕｍ等）等が挙げられ、本発明の乳酸発酵は、これらの乳酸菌の１種又は２種以上を含んだ乳酸菌スターターを用いると良い。また、乳酸発酵の条件も、一般的な条件で行うと良く、具体的には、例えば、乳酸菌スターターを１ｍＬあたり好ましくは１０３〜１０８、さらに好ましくは１０５〜１０７になるように卵白混合液に添加し、１５〜５０℃で８〜７２時間発酵すると良い。
【００２６】
次に、得られた乳酸発酵液を乳酸菌を死滅させるために加熱殺菌し殺菌発酵液を調製する。加熱殺菌は、具体的には、７０〜１４０℃で２秒〜３０分行うことが好ましく、７０〜９５℃で３０秒〜２０分行うことがより好ましい。
【００２７】
本発明のパン生地又はパンに用いる加工液卵白は、上記で得られた殺菌発酵液を３０〜５５℃、好ましくは３５〜５０℃に冷却した後、均質化処理を施す必要がある。殺菌発酵液を冷却せずに、あるいは冷却しても冷却温度が上記範囲より高い状態で均質化処理を施すと、得られる加工液卵白は、平均粒子径が４０μｍより大きく、パン生地又はパンに配合しても、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれて好ましくない。一方、冷却温度が上記範囲より低い状態で均質化処理を施すと、得られる加工液卵白は、粘度が８００ｍＰａ・ｓより低く、パン生地又はパンに配合しても、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれて好ましくない。
【００２８】
冷却は、工業的規模での生産性を考慮し冷却水を用いて行うと良い。また、均質化処理は、加工液卵白の平均粒子径が４０μｍ以下となるようなせん断力に優れた均質化処理機であればいずれのものでも良い。例えば、高圧ホモゲナイザーを用いる場合は、工業規模での生産性を考慮し、圧力５〜１００ＭＰａ（ゲージ圧）で処理することが好ましく、８〜７０ＭＰａで処理することがより好ましい。
【００２９】
均質化処理を施した上記加工液卵白は、常法に則り、室温（３０℃以下）以下に冷却し、細菌面を考慮し１０℃以下で冷蔵保管する。
【００３０】
以上の製造方法で得られた加工液卵白は、卵白蛋白質２〜８％（好ましくは３〜８％）及び食用油脂５〜２０％（好ましくは５〜１５％）を配合し、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（好ましくは１，０００ｍＰａ・ｓ以上）（品温１０℃）、ｐＨが３．８〜４．５、平均粒子径が４０μｍ以下（好ましくは３０μｍ以下）である水中油型乳化物からなる加工液卵白であり、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。これにより、本発明のパン生地又はパンに用いる加工液卵白は、パン生地又はパンに配合すると、焼成等により加熱した後、時間が経過しても、しっとりした食感を保持する。ここで、加工液卵白が乳酸発酵されたものとは、加工液卵白の製造工程の何れかで乳酸発酵工程を含んでいるということである。
【００３１】
これに対し、後述の試験例で示しているとおり卵白蛋白質を２〜８％及び食用油脂を５〜２０％配合した卵白混合液を乳酸発酵させることなくｐＨを３．８〜４．５となるように調整し、その後、均質化処理を施したものは、卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合し、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、ｐＨが３．８〜４．５、平均粒子径が４０μｍ以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白が得られる。しかしながら、上述した加工液卵白は、加工液卵白を乳酸発酵されていないためか、本発明で用いる加工液卵白と同様にパン生地又はパンに配合しても、焼成等により加熱した後、経時的にしっとりした食感が損なわれて好ましくない。
【００３２】
また、本発明で用いる加工液卵白に、例えば、キサンタンガム、タマリンドシードガム、ジェランガム、グアガム、アラビアガム、サイリュームシードガム、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、うるち米澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、ワキシコーンスターチ、もち米澱粉等の澱粉、湿熱処理澱粉、加工澱粉等の増粘剤を安定化剤として添加した場合、本発明で用いる加工液卵白の上記粘度は、当該増粘剤を添加していない時の粘度である。また、粘度は品温１０℃の時の粘度であり、ＢＨ形粘度計を用いローター：Ｎｏ．５、回転数：２０ｒｐｍの条件で測定し、２回転後の示度により算出した値である。
【００３３】
また、平均粒子径は、レーザ回折式粒度分布測定装置（日機装（株）製、商品名「マイクロトラックＭＴ３３００ＥＸＩＩ」）を用いて、試料をセットしてから超音波をかけることなく１．５分後に測定開始し、２．５分後に測定終了して得られた値である。
【００３４】
本発明で用いる加工液卵白において、粘度の上限及び平均粒子径の下限については、特に規定していないが、工業的規模での生産性、並びに卵白蛋白質及び食用油脂の配合量より、上述した方法で得られる加工液卵白は、粘度が２０，０００ｍＰａ・ｓ以下（品温１０℃）、平均粒子径が１μｍ以上程度である。
【００３５】
本発明は、長期保管を考慮し、上記本発明で用いる加工液卵白に、必要に応じデキストリン等の賦形材や清水等の水系媒体を添加した後、乾燥処理を施した加工乾燥卵白としても良い。乾燥処理は、例えば、スプレードライ、フリーズドライ、パンドライ等、任意の方法を採用することが出来る。特に、スプレードライは、瞬時に乾燥されるためか、加工液卵白の物性が良く保持され、上述した本発明で用いる加工液卵白と同様、パン生地又はパンに配合すると、焼成等により加熱した後、時間が経過しても、しっとりした食感が保持され易いことから好ましい。
【００３６】
本発明のパン生地は、薄力粉、強力粉、全粒粉等の小麦粉、もち米粉、うるち米粉、上新粉等の米粉、大麦粉、ライ麦粉、玄米粉、そば粉、とうもろこし粉等の１種又は２種以上を組み合わせた穀粉を主原料とし、これに水を加え、混捏し、必要に応じて発酵した生地であれば、特に制限はなく、その生地調製過程において生地を冷凍した冷凍パン生地も含む。また、生地を冷凍する過程は、大きく分けて発酵前と発酵後に分けられるが、本発明においては何れの過程を経て製した冷凍パン生地も含む。
【００３７】
本発明のパンは、上述のパン生地を必要に応じて発酵した後に、焼成等により加熱したものであれば特に制限はない。このような本発明のパンとしては、具体的には、例えば、クロワッサン、テーブルロール、バターロール、コッペパン、ジャムパン、アンパン、クリームパン、フランスパン、グラハムパン、山型食パン、プルマン型食パン、バンズパン、フォカッチャ、べーグル、ブリオッシュ及び蒸しパン等が挙げられる。
【００３８】
なお、本発明のパン生地又はパンには、上述したもの以外に、本発明の効果を損わない範囲で適宜選択し配合することができる。具体的には、例えば、キサンタンガム、タマリンドシードガム、グアガム、アラビアガム、サイリュームシードガム等の増粘剤、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、うるち米澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、甘藷澱粉、ワキシコーンスターチ、もち米澱粉等の澱粉、ペクチン、プルラン、マンナン、ガラクトマンナン、キチン、キトサン、デキストリン等のゲル化剤、グルコース、ショ糖、乳糖、麦芽糖、オリゴ糖、ぶどう糖果糖液糖、水飴、スクラロース、ステビア、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、キシリトール、トレハロース、パラチノース等の甘味料、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール、エリスリトール、オリゴ糖アルコール、分岐オリゴ糖アルコール、デキストリンアルコール等の糖アルコール類、難消化性デキストリン、結晶セルロース、アップルファイバー等の食物繊維、セラミド、イソフラボン、コエンザイムＱ１０、コラーゲン等の美容原料、モノグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン、リゾレシチン、オクテニルコハク酸化澱粉等の乳化剤、菜種油、卵黄油、ショートニング、バター、マーガリン、ラード等の油脂類、クルミ、アーモンド、ゴマ等のナッツ類、レーズン、アンズ、ブルーベリー、クランベリー等の果実類、人参、トマト、ホウレンソウ等の野菜類、粉乳、生乳、練乳、チーズ、生クリーム、ヨーグルト等の乳製品、食塩、醤油、味噌、胡椒、マヨネーズ、ケチャップ、ソース、動植物由来のエキス類、アミノ酸、グルタミン酸ナトリウム等の調味料、各種ペプチド、クエン酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸、酢酸、乳酸等の有機酸又はその塩、ビタミンＡ、ビタミンＢ群、ビタミンＣ、ビタミンＤ、ナイアシン等のビタミン類、カルシウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム等のミネラル類又はその塩、アスコルビン酸、ビタミンＥ等の酸化防止剤、香辛料、グレープフルーツフレーバー、オレンジフレーバー、りんごフレーバー、レモンフレーバー等の香料、イーストフード、湿熱処理澱粉、加工澱粉、色素等が挙げられる。
【００３９】
本発明のパン生地又はパンにおいて、上記本発明で用いる加工液卵白の配合量は、本発明の効果を奏する程度配合すれば良く、穀粉１００部に対し加工液卵白の固形分換算で０．０５〜１５部が好ましく、０．１〜１０部がより好ましい。加工液卵白の配合量が上記範囲より少ないと本発明の効果である焼成等により加熱した後のパンにおけるしっとりした食感の保持能力が発揮されない場合があり、一方、上記範囲より配合量を多くしたとしても、それ以上の効果が期待できず経済的でないためである。なお、加工液卵白の固形分換算とは、加工液卵白を用いた場合は、当該加工液卵白から水分を除いた部分を意味し、加工乾燥卵白を用いた場合は、原料の本発明の加工液卵白から水分を除いた部分を意味し、別途添加した賦形材等は含まれない。また、本発明のパン生地又はパンに用いる穀粉は、穀類の粉の一種又は二種以上を組み合わせたものをいう。穀類の粉であればその種類を特に限定するものではないが、例えば、薄力粉、強力粉、全粒粉等の小麦粉、もち米粉、うるち米粉、上新粉等の米粉、大麦粉、ライ麦粉、玄米粉、そば粉、とうもろこし粉等が挙げられる。
【００４０】
本発明のパン生地又はパンの製造方法は、本発明で用いる乳酸発酵した加工卵白を、常法に則り製造したパン生地又はパンに配合したものであればよく、例えば、以下のように製造することができる。公知の直捏法（ストレート法）や中種法等に準じて、原料に上記乳酸発酵した加工卵白及び水を加え、混捏し、必要に応じて発酵し、本発明のパン生地が得られる。また、前述したパン生地を焼成等により加熱することで本発明のパンが得られる。具体的には、例えば、山型食パンの場合は、パン生地を型に入れ成型後、必要に応じて最終発酵（ホイロ）してからオーブン等で焼成すればよい。
【実施例】
【００４１】
以下、本発明について、実施例、比較例に基づき具体的に説明する。なお、本発明は、これらに限定するものではない。
【００４２】
［本発明品用加工液卵白の製造例１］
生卵白３４部（卵白蛋白質３．６部）、菜種油１０部、スクロース６部、生卵黄０．５部、酵母エキス０．０５部、５０％乳酸０．１５部及び清水４９．３部からなる卵白混合液１００部（ｐＨ６．８）を攪拌、調製した。得られた卵白混合液を高速で攪拌させながら８５℃で３０分間加熱した後、冷水により３５℃まで冷却し、次いで乳酸菌スターター０．０１部（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ  ｂｕｌｇａｒｉｃｕｓ、Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ  ｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）を添加し、３５℃で４８時間発酵しｐＨ４．２とした。次に、発酵液を８５℃で５分間加熱殺菌した後、冷水により４０℃まで冷却し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて１０ＭＰａの圧力で処理し、冷水により１０℃に冷却し本発明品用加工液卵白１を製した。
【００４３】
得られた本発明品用加工液卵白１は、卵白蛋白質を３．６％、食用油脂を１０％含有し、固形分２０％、粘度２，２００ｍＰａ・ｓ（品温１０℃）、ｐＨ４．２、平均粒子径２５μｍである水中油型乳化物からなり、加工液卵白が乳酸発酵されたものである。
【００４４】
［本発明品用加工液卵白の製造例２］
生卵白５０部（卵白蛋白質５．３部）、菜種油１２部、スクロース６部、生卵黄０．５部、酵母エキス０．０５部、５０％乳酸０．１５部及び清水３１．３部からなる卵白混合液１００部（ｐＨ７．０）を攪拌、調製した。得られた卵白混合液を高速で攪拌させながら７５℃で１５分間加熱した後、冷水により３５℃まで冷却し、次いで乳酸菌スターター０．０１部（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ  ｂｕｌｇａｒｉｃｕｓ、Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ  ｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）を添加し、３５℃で２４時間発酵しｐＨ４．４とした。次に、発酵液を８５℃で５分間加熱殺菌した後、冷水により４５℃まで冷却し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて３０ＭＰａの圧力で処理し、冷水により１０℃に冷却し本発明品用加工液卵白２を製した。
【００４５】
得られた本発明品用加工液卵白２は、卵白蛋白質を５．３％、食用油脂を１２％含有し、固形分２４％、粘度７，２００ｍＰａ・ｓ（品温１０℃）、ｐＨ４．４、平均粒子径１８μｍである水中油型乳化物からなり、加工液卵白が乳酸発酵されたものである。
【００４６】
［本発明品用加工乾燥卵白の製造例３］
本発明品用加工液卵白の製造例１で得られた加工液卵白２０部、デキストリン２部及び清水７８部を混合した後、当該混合液を送風温度１６０℃、排風温度６５℃の条件でスプレードライし本発明品用加工乾燥卵白３を製した。
【００４７】
得られた本発明品用加工乾燥卵白３は、卵白蛋白質を１１．５％、食用油脂を３２％含有し、固形分６４％、デキストリン３２％、水分４％、ｐＨ４．２であり、乳酸発酵された加工液卵白を粉末化したものである。
【００４８】
［比較用加工液卵白の製造例１］
本発明品用加工液卵白の製造例１において、菜種油１０部を除いた配合で、本発明品用加工液卵白の製造例１の全工程と同様の方法で食用油脂を配合しないで乳酸発酵させた加工液卵白を製した後、当該加工液卵白９０部に菜種油１０部を添加混合し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて１０ＭＰａの圧力で処理し、冷水により１０℃に冷却し比較用加工液卵白１を製した。
【００４９】
得られた比較用加工液卵白１は、卵白蛋白質を３．６％、食用油脂を１０％含有し、固形分２０％、粘度７００ｍＰａ・ｓ（品温１０℃）、ｐＨ４．２、平均粒子径２２μｍである水中油型乳化物からなり、加工液卵白が乳酸発酵されたものである。
【００５０】
［比較用加工液卵白の製造例２］
本発明品用加工液卵白の製造例１において、本発明品用加工液卵白の製造例１と同様の配合で、本発明品用加工液卵白の製造例１の乳酸菌を添加する前までの工程を行った後、５０％乳酸でｐＨを４．２に調整し、次いで高圧ホモゲナイザーを用いて１０ＭＰａの圧力で処理し、冷水により１０℃に冷却し比較用加工液卵白２を製した。
【００５１】
得られた比較用加工液卵白２は、卵白蛋白質を３．６％、食用油脂を１０％含有し、固形分２０％、粘度１，５００ｍＰａ・ｓ（品温１０℃）、ｐＨ４．２、平均粒子径２１μｍである水中油型乳化物からなるものであるが、加工液卵白が乳酸発酵されたものでない。
【００５２】
［試験例１］
本発明品用加工液卵白１及び２、並びに比較用加工液卵白１及び２を用いて、加工液卵白の製造方法の違いによる、焼成後のパンにおけるしっとりした食感の保持能力への影響を調べた。以下の方法によりモデル食パンを得た。つまり、下記配合表に従い、縦型ミキサーに清水、強力粉、各加工液卵白、上白糖、食塩、脱脂粉乳とを投入し、更に、ドライイーストを投入して均一に混捏した後、一次発酵させた。次に、発酵させた生地を分割し約２０分間休ませた後に、食パンの型に詰めて二次発酵させ、パン生地を得た。得られたパン生地を焼成してモデル食パンを製した。
【００５３】
［配合表］
強力粉              １００部
各加工液卵白          ２０部
上白糖                  ５部
食塩                    ２部
脱脂粉乳                ２部
ドライイースト      １．５部
清水                ６０部
【００５４】
製したモデル食パンを４８時間室温（２５℃）で放置した後に、試食して下記の基準で評価した。
【００５５】
【表１】
2010259381.tif 000002
【００５６】
＜評価基準＞
◎：非常にしっとりした食感である。
○：しっとりした食感である。
△：しっとりした食感に欠ける。
×：パサついた食感である。
【００５７】
表１より、乳酸発酵した油脂不含有の加工液卵白に食用油脂を添加し均質化処理した比較用加工液卵白１は、平均粒子径が４０μｍ以下であるが、粘度が８００ｍＰａ・ｓより低く、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力が劣っていた。また、乳酸発酵していない比較用加工液卵白２は、粘度も８００ｍＰａ・ｓ以上であり、平均粒子径も４０μｍ以下であるが、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力が劣っていた。これに対し、油脂含有の状態で乳酸発酵した本発明品用加工液卵白１および２は、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上であり、平均粒子径が４０μｍ以下であり、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力が優れていた。
【００５８】
［試験例２］
本発明品用加工液卵白の製造例１において、生卵白および菜種油の含有量を変えて下記表の卵白蛋白質および食用油脂の含有量の加工液卵白を本発明品用加工液卵白の製造例１と同様の方法で調製し、得られた各加工液卵白を用いて、卵白蛋白質および食用油脂の含有量の違いによる、焼成後のパンにおけるしっとりした食感の保持能力への影響を調べた。なお、得られた加工液卵白は、いずれも粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、ｐＨが３．８〜４．５、平均粒子径が４０μｍ以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、評価試験は、試験例１と同様、焼成後４８時間室温（２５℃）で放置した後にモデル食パンを試食して行った。
【００５９】
【表２】
2010259381.tif 000003
【００６０】
表２より、卵白蛋白質の含有量が２％より少ない加工液卵白、あるいは食用油脂が５％より少ない加工液卵白は、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力が劣っていた。これに対し、卵白蛋白質２〜８％及び食用油脂５〜２０％を配合した加工液卵白は、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力に優れていた。
【００６１】
［試験例３］        
本発明品用加工液卵白の製造例１において、乳酸発酵し加熱殺菌した後の冷却温度を下記表の温度まで行った以外は、本発明品用加工液卵白の製造例１と同様の方法で加工液卵白を調製し、得られた各加工液卵白を用いて冷却温度の違いによる、焼成後のパンにおけるしっとりした食感の保持能力への影響を調べた。なお、得られた加工液卵白は、いずれもｐＨが３．８〜４．５である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、評価試験は、試験例１と同様、焼成後４８時間室温（２５℃）で放置した後にモデル食パンを試食して行った。
【００６２】
【表３】
2010259381.tif 000004
【００６３】
表３より、品温５５℃より高い状態までしか冷却しなかった加工液卵白は、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）であるが、平均粒子径が４０μｍより大きく、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力に劣っていた。また、冷却を品温３０℃より低い状態まで行った加工液卵白は、平均粒子径が４０μｍ以下であるが、粘度が８００ｍＰａ・ｓ（品温１０℃）より低く、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力に劣っていた。これに対し、冷却を３０〜５５℃まで行った加工液卵白は、粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、平均粒子径が４０μｍ以下であり、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力に優れていた。特に、冷却を３５〜５０℃まで行った加工液卵白は、粘度が１，０００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、平均粒子径が３０μｍ以下であり、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力に優れていた。
【００６４】
［試験例４］
本発明品用加工液卵白の製造例１において、乳酸発酵を下記表のｐＨとなるように処理時間を変えた以外は、本発明品用加工液卵白の製造例１と同様の方法で加工液卵白を調製し、得られた各加工液卵白を用いて、焼成後のパンにおけるしっとりした食感の保持能力への影響を調べた。なお、得られた加工液卵白は、いずれも粘度が８００ｍＰａ・ｓ以上（品温１０℃）、ｐＨが３．８〜４．５、平均粒子径が４０μｍ以下である水中油型乳化物からなる加工液卵白であって、当該加工液卵白が乳酸発酵されたものである。また、評価試験は、試験例１と同様、焼成後４８時間室温（２５℃）で放置した後にモデル食パンを試食して行った。
【００６５】
【表４】
2010259381.tif 000005
【００６６】
表４より、ｐＨが４．５より高い加工液卵白は、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力に劣っていた。ｐＨが３．８〜４．５となるように乳酸発酵させた加工液卵白は、焼成後のパンにおけるしっとりした食感を保持する能力に優れていた。
【００６７】
[実施例１]  
（１）ロールパンの冷凍生地の調製
下記配合表に従い、縦型ミキサーに、清水、強力粉、製造例１で得られた本発明品用加工液卵白１（固形分換算２０％）、上白糖、卵、脱脂粉乳、及び食塩とを投入し、更に、ドライイーストを投入して均一に混捏した後に、一次発酵させた。次に、発酵させた生地を分割し約２０分間休ませた後に、生地を成型し、得られた成型物を急速冷凍し、冷凍パン生地を得た。この製した本発明の冷凍パン生地は、穀粉１００部に対し本発明品用加工液卵白１を固形分換算で２部配合するものであった。
【００６８】
［配合表］
強力粉                                        １００部
本発明品用加工液卵白１（固形分換算２０％）      １０部
上白糖                                          １０部
卵                                              １０部
脱脂粉乳                                          ６部
食塩                                              ２部
ドライイースト                                    ２部
溶き卵（仕上げ用）                                適量
清水                                            ４５部
【００６９】
（２）ロールパンの焼成及び官能評価
得られた本発明の冷凍パン生地を解凍した後、ニ次発酵させたものを焼成し、パンを製した。
製した本発明のパンを焼成後４８時間放置した後に試食したところ、パンはしっとりとした食感を保持していた。
【００７０】
［実施例２］
実施例１において、本発明品用加工液卵白１（固形分換算２０％）１０部、清水４５部を、製造例２で得られた本発明品用加工液卵白２（固形分換算２４％）１部、清水５２部に変更した以外は、実施例１の（１）に準じて、冷凍パン生地を製した。この製した本発明の冷凍パン生地は、穀粉１００部に対し本発明品用加工液卵白２を固形分換算で０．２４部配合するものであった。
【００７１】
実施例１の（２）に準じて、焼成したパンを製した。製した本発明のパンを焼成後４８時間放置した後に試食したところ、パンはしっとりとした食感を保持していた。
【００７２】
［比較例１］
実施例１において、本発明品用加工液卵白１（固形分換算２０％）１０部、清水４５部を、無塩バター（固形分換算８０％）０．３部、清水５３部に変更した以外は、実施例１の（１）に準じて冷凍パン生地を製した。この製した冷凍パン生地は、穀粉１００部に対し無塩バターを固形分換算で０．２４部配合するものであった。
【００７３】
実施例１（２）に準じて、焼成したパンを製した。製した本発明のパンを焼成後４８時間放置した後に試食したところ、パンはしっとした食感を失っており、パサついていた。
【００７４】
［実施例３］
実施例１において、本発明品用加工液卵白１（固形分換算２０％）１０部、清水４５部を、製造例３で得られた本発明品用加工液卵白３（固形分換算６４％）７．８部、清水５０部に変更した以外は、実施例１の（１）に準じて冷凍パン生地を製した。この製した冷凍パン生地は、穀粉１００部に対し本発明品用加工液卵白３を固形分換算で5部配合するものであった。
【００７５】
実施例１の（２）に準じて焼成したパンを製した。製した本発明のパンを焼成後４８時間放置した後に試食したところ、パンはしっとりとした食感を保持していた。
【００７６】
以上の結果より、実施例１〜３で得られた本発明品の加工液卵白を配合したパンは、焼成等により加熱した後、時間が経過してもしっとりした食感を保持していた。一方、比較例１で得られた本発明の加工液卵白を配合していないパンは、焼成等により加熱した後、時間が経過すると、しっとりした食感が損なわれていた。