(57)【要約】【課題】構造が簡単で、被測定物を簡易に測定できる簡易巾測定装置を提供すること。【解決手段】軸９と、軸９にスライド可能に保持され、被測定物Ｗに接触する第１及び第２スライダ３，４と、第１及び第２スライダ３，４を軸９の軸線方向に沿って反対向きに付勢する第１及び第２付勢部材７．８と、第１及び第２付勢部材７，８が第１及び第２スライダ３，４に付与する付勢力と反対向きの力を第１及び第２スライダ３，４に付与する紐細工部２と、を有し、紐細工部２は、第１及び第２スライダ３，４の間に配設される回転部材２０と、回転部材２０に設けられた第１及び第２固定ピン２３，２４と、第１及び第２スライダ３，４に設けられた第１及び第２連結ピン２１，２２と、第１及び第２固定ピン２３，２４と第１及び第２連結ピン２１，２２の周りに張った状態で設けられる紐部２５と、を有する。【選択図】図３
2010133813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定物の巾を測定する簡易巾測定装置において、
軸と、
前記軸にスライド可能に保持され、前記被測定物に接触する第１及び第２スライダと、
前記第１及び前記第２スライダを前記軸の軸線方向に沿って反対向きに付勢する第１及び第２付勢部材と、
前記第１及び前記第２付勢部材が前記第１及び第２スライダに付与する付勢力と反対向きの力を前記第１及び前記第２スライダに付与する紐細工部と、を有し、
前記紐細工部は、
前記第１及び前記第２スライダの間に配設される回転部材と、
前記回転部材に設けられた第１及び第２固定ピンと、
前記第１及び前記第２スライダに設けられた第１及び第２連結ピンと、
前記第１及び前記第２固定ピンと前記第１及び前記第２連結ピンの周りに張った状態で設けられる紐部と、を有する
ことを特徴とする簡易巾測定装置。
【請求項２】
請求項１に記載する簡易巾測定装置において、
前記紐部は、下限値を測定する第１測定限界位置と、前記被測定物の設定巾に対応する上限値を測定する第２測定限界位置との間で前記回転部材の回転を、前記第１及び前記第２固定ピンと前記第１及び前記第２連結ピンの間で張られた状態で許容する長さを有する
ことを特徴とする簡易巾測定装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載する簡易巾測定装置において、
前記第１及び前記第２スライダは、前記軸が所定の隙間を空けて挿通される挿通孔を有する
ことを特徴とする簡易巾測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被測定物の巾を測定する簡易巾測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被測定物の巾を測定する簡易巾測定装置としては、例えば、ノギスやマイクロメータがある。
【０００３】
図３２は、特許文献１に記載されるノギス１００の平面図である。
例えば、特許文献１に記載されるノギス１００は、ジョウ１１１を備える本尺１１０に、ジョウ１２１を備える第１スライダ１２０が摺動可能に設けられている。また、本尺１１０には第２スライダ１３０が摺動可能に設けられている。第２スライダ１３０は、弾性部材１５０とロック機構１４０を介して第１スライダ１２０に連結されている。ロック機構１４０は、一端が第１スライダ１２０に固定された支点バー１４１と、支点バー１４１の他端に回動可能に保持されるロック片１４５とを有する。ロック片１４５は、第２スライダ１３０に係合可能な係合部１４６と、本尺１１０に形成されたデプスバー収納溝１１３に所定の隙間を空けて収納される係合突起部材１４７を有する。
【０００４】
ノギス１００は、測定時に、第２スライダ１３０を本尺１１０に沿ってかつジョウ１１１，１２１が狭まる方向へ移動させていくと、第１スライダ１２０も本尺１１０に沿って同方向へ移動されていき、やがて、第１スライダ１２０のジョウ１２１と本尺１１０のジョウ１１１との間で被測定物を挟む。この状態において、第２スライダ１３０をさらに同方向へ移動させようとすると、第１スライダ１２０はそれ以上移動することができないため、弾性部材１５０が圧縮されると共に、第２スライダ１３０が第１スライダ１２０に接近する方向へ移動される。すると、ロック機構１４０のロック片１４５が変位されて係合部１４６と係合突起部材１４７を第２スライダ１３０とデプスバー収納溝１１３に係合させ、第２スライダ１３０の移動をロックする。この状態では、それ以上の力が第２スライダ１３０から第１スライダ１２０へ伝わらないから一定の測定力の下で、メモリや表示値の読み取りができる。
【０００５】
図３３は、特許文献２に記載されるマイクロメータ２００の平面図である。
また例えば、特許文献２に記載されるマイクロメータ２００は、ウォームギア２１９が電動モータ２１５により回転される。電動モータ２１５の回転は、モータエンコーダ２２１により検出されている。電動モータ２１５とモータエンコーダ２２１は、図示しないマイクロプロセッサに接続されている。測定ロッド２３０は、ウォームギア２１９に接合し、ウォームギア２１９の回転に従って駆動されている。エンコーダ２３３は、図示しないマイクロプロセッサに接続し、測定ロッド２３０が１インチ変位する毎にパルスを図示しないマイクロプロセッサに出力する。測定ロッド２３０には、円錐体２３１が設けられている。円錐体２３１は、テストストライク２２８，２２８の間に設けられ、測定ロッド２３０とともに前進することにより、円錐体２３１の変位によりテストストライク２２８，２２８を離間させる。測定ロッド２３０の内部には、ばね２２７が収納され、機械的なエネルギーを蓄積できるようになっている。
【０００６】
このようなマイクロメータ２００は、電動モータ２１５によりウォームギア２１９が回転すると、測定ロッド２３０が円錐体２３１と共に前進し、テストストライク２２８，２２８を離間させる。テストストライク２２８，２２８が被測定物に接触すると、円錐体２３１及び測定ロッド２３０の前進が停止される。図示しないマイクロプロセッサは、エンコーダ２３３がパルスを出力しなくなったことにより測定ロッド２３０が停止したことを検出するが、さらに電動モータ２１５を所定数回転させる。このとき、電動モータ２１５の回転数は、モータエンコーダ２２１が出力する信号により図示しないマイクロプロセッサに検知されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１５５００１号公報
【特許文献２】特表平６−５０７７１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記ノギス１００及びマイクロメータ２００は、以下の問題があった。（１）ノギス１００は、第２スライダ１３０を指で移動させてジョウ１１１，１２１で被測定物を所定圧で挟み込んで測定を行うが、第２スライダ１３０の移動速度が速すぎると、所定圧より大きい圧力で被測定物を挟み込んで誤差を生じる虞がある。そのため、ノギス１００で被測定物を測定する場合には、被測定物を挟み込む圧力を一定にするように、作業者が第２スライダ１３０をゆっくり移動させていた。よって、ノギス１００は、被測定物１個当たりの測定時間が長かった。そのため、数千個の製品についてノギス１００で寸法検査をする場合、検査時間が長くなる問題があった。しかも、ノギス１００は、ジョウ１１１，１２１を被測定物に押し当てる力の程度が経験に左右され、被測定物を正確に測定するのが難しかった。
【０００９】
（２）マイクロメータ２００は、エンコーダ２３３で測定ロッド２３０の停止を検知してから電動モータ２１５を所定数回転させるため、被測定物にテストストライク２２８，２２８を押し当てる力を簡単に一定にできる。しかし、そのためには、マイクロメータ２００は、エンコーダ２３３やモータエンコーダ２２１など多数の部品を要し、構造が複雑であった。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、構造が簡単で、被測定物を簡易に測定できる簡易巾測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）上記目的を達成するために、本発明の一態様に掛かる簡易巾測定装置は、被測定物の巾を測定する簡易巾測定装置において、軸と、前記軸にスライド可能に保持され、前記被測定物に接触する第１及び第２スライダと、前記第１及び前記第２スライダを前記軸の軸線方向に沿って反対向きに付勢する第１及び第２付勢部材と、前記第１及び前記第２付勢部材が前記第１及び第２スライダに付与する付勢力と反対向きの力を前記第１及び前記第２スライダに付与する紐細工部と、を有し、前記紐細工部は、前記第１及び前記第２スライダの間に配設される回転部材と、前記回転部材に設けられた第１及び第２固定ピンと、前記第１及び前記第２スライダに設けられた第１及び第２連結ピンと、前記第１及び前記第２固定ピンと前記第１及び前記第２連結ピンの周りに張った状態で設けられる紐部と、を有する。
【００１２】
（２）（１）記載の発明において、前記紐部は、下限値を測定する第１測定限界位置と、前記被測定物の設定巾に対応する上限値を測定する第２測定限界位置との間で前記回転部材の回転を、前記第１及び前記第２固定ピンと前記第１及び前記第２連結ピンの間で張られた状態で許容する長さを有することが、好ましい。
【００１３】
（３）（１）又は（２）記載の発明において、前記第１及び前記第２スライダは、前記軸が所定の隙間を空けて挿通される挿通孔を有することが、好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
上記態様の簡易巾測定装置では、軸と、軸にスライド可能に保持され、被測定物に接触する第１及び第２スライダと、第１及び第２スライダを軸の軸線方向に沿って反対向きに付勢する第１及び第２付勢部材と、第１及び第２付勢部材が第１及び第２スライダに付与する付勢力と反対向きの力を第１及び第２スライダに付与する紐細工部と、を有し、紐細工部は、第１及び第２スライダの間に配設される回転部材と、回転部材に設けられた第１及び第２固定ピンと、第１及び第２スライダに設けられた第１及び第２連結ピンと、第１及び第２固定ピンと第１及び第２連結ピンの周りに張った状態で設けられる紐部と、を有する。
【００１５】
このような簡易巾測定装置は、回転部材が回転し、第１及び第２固定ピンが変位すると、第１及び第２連結ピンが第１及び第２スライダを介して第１及び第２付勢部材に付勢されて反対向きに移動する。このとき、紐部は、第１及び第２連結ピンと第１及び第２固定ピンの間に引っ張られた状態で設けられ、回転部材の回転角度に応じて第１及び第２連結ピンの移動量を規制する。第１及び第２スライダは、第１及び第２付勢部材の付勢力のみで被測定物に接触する。この時点で、被測定物の測定が行われる。このように、簡易巾測定装置は、エンコーダなどで第１及び第２スライダの移動量を監視しなくても、回転部材を回転させるだけで第１及び第２スライダを被測定物に所定圧で接触させて、巾測定をすることが可能である。よって、簡易巾測定装置によれば、構造が簡単で、被測定物を簡易に測定することができる。
【００１６】
また上記態様の簡易巾測定装置では、紐部は、下限値を測定する第１測定限界位置と、被測定物の設定巾に対応する上限値を測定する第２測定限界位置との間で回転部材の回転を、第１及び第２固定ピンと第１及び第２連結ピンの間で張られた状態で許容する長さを有する。このような簡易巾測定装置は、回転部材を第１測定限界位置から回転させ始めるときと、回転部材を第２測定限界位置へ回転させる直前のときに、第１及び第２スライダによって測定される巾の変化が小さい。そのため、第１及び第２スライダが被測定物に接触する瞬間の衝撃が小さく、第１及び第２スライダを被測定物に安定した圧力で接触させることが可能である。よって、簡易巾測定装置によれば、被測定物の測定精度を安定させることができる。
【００１７】
また上記態様の簡易巾測定装置では、第１及び第２スライダは、軸が所定の隙間を空けて挿通される挿通孔を有する。第１及び第２スライダは、被測定物に接触した後、第１及び第２付勢部材の付勢力により軸に対して傾く。傾いた第１及び第２スライダは、軸に片当たりしてロックされ、それ以上移動できなくなる。この時点で、被測定物が巾測定される。よって、簡易巾測定装置によれば、第１及び第２スライダが被測定物に所定圧で接触したときにロックされ、移動を制限されるので、外乱の影響を受けることなく被測定物の巾を測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明に係る簡易巾測定装置の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
＜全体構成＞
図１は、簡易巾測定装置１の概略構成図である。
簡易巾測定装置１は、第１及び第２スライダ３，４を反対向きに移動させて被測定物Ｗに接触させることにより、巾測定を行うものである。第１及び第２スライダ３，４は、第１及び第２付勢部材の一例である第１及び第２輪ゴム７，８により互いに離れる方向に向かって付勢されている。紐細工部２は、第１及び第２スライダ３，４の間に配置され、第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力と反対向きの力を第１及び第２スライダ３，４に付与している。第１及び第２スライダ３，４は、紐細工部２の回転部材２０が回転する回転角度に応じて反対向きに移動し、第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力のみで被測定物Ｗに所定圧で接触する。
【００２０】
＜具体的構成＞
図２は、図１のＡＡ断面図である。図３は、図２のＢＢ断面図である。
図２及び図３に示すように、簡易巾測定装置１は、に第１及び第２スライダ３，４が軸９にスライド可能に保持されている。軸９の両端には、第１及び第２固定部５，６が設けられ、第１及び第２スライダ３，４が軸９から抜け落ちないようにしている。紐細工部２は、軸９の中央に配設され、第１及び第２スライダ３，４に均等な力を作用させるように構成されている。
【００２１】
＜スライダの構成＞
図３に示すように、第１及び第２スライダ３，４は、同一形状をなす。第１及び第２スライダ３，４は、軸９に所定の隙間を空けて装着される軸受部３１，４１と、軸受部３１，４１の外周に固定されて第１及び第２輪ゴム７，８の一端を固定される付勢部材固定部３２，４２と、付勢部材固定部３２，４２に固定されて軸受部３１，４１と一体的に移動し、被測定物Ｗに接触する測定部３３，４３とを有する。測定部３３，４３の先端には、被測定物Ｗに点接触する硬球３４，４４が設けられている。
【００２２】
第１輪ゴム７は、第１固定部５と付勢部材固定部３２とに接続して第１スライダ３を第１固定部５側へ引き寄せるように付勢している。第２輪ゴム８は、第２固定部６と付勢部材固定部４２とに接続して第２スライダ４を第２固定部６側へ引き寄せるように付勢している。第１及び第２輪ゴム７，８は、第１及び第２スライダ３，４を均等に引っ張っている。
【００２３】
＜紐細工部の構成＞
図２に示すように、紐細工部２は、軸９の中央に回転駆動部２７が配置されている。回転駆動部２７は、回転軸２６を備える。回転駆動部２７は、レバーなど手動で回転軸２６を回転させるものであってもよいし、モータなど自動で回転軸２６を回転させるものでも良い。回転部材２０は、回転軸２６に固定され、回転軸２６と一体的に回転する。回転部材２０は、回転軸２６を挟んで回転軸２６から等距離となる位置に第１及び第２固定ピン２３，２４が設けられている。
【００２４】
図３に示すように、紐細工部２は、第１及び第２スライダ３，４の付勢部材固定部３２，４２に第１及び第２連結ピン２１，２２が設けられている。紐部２５は、第１及び第２固定ピン２３，２４と第１及び第２連結ピン２１，２２の周りに引っ張られた状態で設けられている。本実施形態では、装置コストを安価にするために、布製の紐を紐部２５として使用するが、強度を確保する場合には、ステンレスやグラスファイバーなどを材質とする紐を紐部２５に使用しても良い。紐部２５は、下限値を測定する第１測定限界位置と、被測定物Ｗの設定巾に対応する上限値を測定する第２測定限界位置との間で回転部材２０の回転を、第１及び第２固定ピン２３，２４と第１及び第２連結ピン２１，２２の間で張られた状態で許容する長さを有する。
【００２５】
図４及び図５は、ピン２１〜２４の配置と紐部２５の形状が変形する様子を説明する図である。特に、図４は、第１測定限界位置に配置された回転部材２０を示し、図５は、第２測定限界位置に配置された回転部材２０を示す。
図４及び図５に示すように、第１及び第２連結ピン２１，２２には、付勢部材固定部３２，４２を介して第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力が作用している。図４に示すように、回転部材２０が、第１測定限界位置に配置されている場合には、ピン２１〜２４は、９０度の位相差を持って配置され、紐部２５が菱形の形状にされている。図５に示すように、回転部材２０が第１測定限界位置から第２測定限界位置に向かって回転すると、第１及び第２連結ピン２１，２２が第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力により互いに離れる方向へ移動し、紐部２５を平行四辺形に変形させる。紐部２５は、回転部材２０が第１測定限界位置から９０度回転して第２測定限界位置に到達したときに、横長形状にされる。
【００２６】
＜簡易巾測定装置の特性＞
図６は、簡易巾測定装置１の特性を示す図である。縦軸は巾［ｍｍ］を示し、横軸は回転子角度θ［ｄｅｇ］を示す。
簡易巾測定装置１は、回転部材２０が、下限値（図６では３０．０５ｍｍ）を測定する第１測定限界位置から９０度回転させて、被測定物Ｗの設定巾（ここでは３１．１５ｍｍ）を測定する第２測定限界位置へ移動する場合、第１測定限界位置から２０度回転するとき（回転し始めたとき）と、８０度から９０度（第２測定限界位置）回転するとき（第２測定限界位置まで回転する直前のとき）とが、第１及び第２スライダ３，４により測定される巾の変化が小さい。これは、回転部材２０が第１測定限界位置から２０度回転するまでは、第１及び第２固定ピン２３，２４が円弧状に移動してに紐部２５に接触する位置が変わりにくいためである。また、回転部材２０が８０度から９０度（第２測定限界位置）へ回転すると、第１及び第２輪ゴム７，８の伸びが少なくなり、付勢力が小さくなるためと考えられる。
【００２７】
＜動作説明＞
続いて、簡易巾測定装置１の動作について説明する。
簡易巾測定装置１は、例えば図３に示すように、被測定物Ｗの内径寸法を測定するために用いられる。被測定物Ｗは、線材を巻回したものや、可撓性チューブなど、変形しやすいものである。
【００２８】
簡易巾測定装置１は、回転部材２０を第１測定限界位置に配置した状態で、第１及び第２スライダ３、４の先端を被測定物Ｗの孔部に挿入する。その後、回転駆動部２７により回転軸２６を回転させる。回転部材２０は、回転軸２６と一体的に回転し、第１及び第２固定ピン２３，２４の配置を相対的に回転方向へずらす。第１及び第２固定ピン２３，２４が第１及び第２連結ピン２１，２２に近づくにつれて、第１及び第２連結ピン２１，２２は、第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力によって第１及び第２固定部５，６側へ移動する。これにより、紐部２５の形状が、菱形から平行四辺形に変化する。
【００２９】
第１及び第２スライダ３，４は、硬球３４，４４が被測定物Ｗに接触するまでは、第１及び第２輪ゴム７，８の張力と紐部２５の張力とがバランスし、軸９に対して傾かずにスライドする。第１及び第２スライダ３，４は、硬球３４，４４が被測定物Ｗに接触して移動を制限された後、第１及び第２輪ゴム７，８により第１及び第２固定部５，６側へ更に引っ張られてバランスを崩し、軸９に対して傾く。すると、軸受部３１，４１が軸９にこじれ、第１及び第２スライダ３，４が第１及び第２固定部５，６側へ移動しなくなる。この状態において、被測定物Ｗの巾が測定される。
【００３０】
第１及び第２スライダ３，４が測定する巾は、回転部材２０が第１測定限界位置から２０度回転し始めるとき、変化率が小さいが、その後の変化率が大きくなり、さらにその後、第２測定限界位置まで回転する直前のときに、変化率が小さくなる（図６参照）。（図６参照）。換言すれば、第１及び第２スライダ３，４は、ゆっくり加速しながら移動し始め、被測定物Ｗに接触する直前で減速して、第１及び第２輪ゴム７，８の弾性力のみで被測定物Ｗに接触する。そのため、第１及び第２スライダ３，４は、被測定物Ｗに接触する際の荷重が小さく、安定している。よって、簡易巾測定装置１は、第１及び第２スライダ３，４を被測定物Ｗに接触させたときの衝撃が大きいなどの外乱を排除し、巾測定を行うことができる。
【００３１】
上記のようにして測定が終了したら、回転駆動部２７により回転軸２６を逆回転させる。回転部材２０が回転軸２６と一体的に逆回転することにより、第１及び第２固定ピン２３，２４が紐部２５を介して第１及び第２連結ピン２１，２２を引っ張り、第１及び第２スライダ３，４を第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力に抗して引き寄せる。回転部材２０を第１測定限界位置まで戻したら、被測定物Ｗを交換し、次の被測定物Ｗを測定する。
【００３２】
このようにして巾を測定された被測定物Ｗは、測定値が設置巾の誤差範囲内であれば、良品と判断される一方、測定値が被測定物Ｗの誤差範囲以外であれば、不良品と判断される。
【００３３】
＜作用効果＞
以上説明したように、本実施形態の簡易巾測定装置１は、軸９と、軸９にスライド可能に保持され、被測定物Ｗに接触する第１及び第２スライダ３，４と、第１及び第２スライダ３，４を軸９の軸線方向に沿って反対向きに付勢する第１及び第２輪ゴム７，８と、第１及び第２輪ゴム７，８が第１及び第２スライダ３，４に付与する付勢力と反対向きの力を第１及び第２スライダ３，４に付与する紐細工部２と、を有し、紐細工部２は、第１及び第２スライダ３，４の間に配設される回転部材２０と、回転部材２０に設けられた第１及び第２固定ピン２３，２４と、第１及び第２スライダ３，４に設けられた第１及び第２連結ピン２１，２２と、第１及び第２固定ピン２３，２４と第１及び第２連結ピン２１，２２の周りに張った状態で設けられる紐部２５と、を有する。
【００３４】
このような簡易巾測定装置１は、回転部材２０が回転し、第１及び第２固定ピン２３，２４が変位すると、第１及び第２連結ピン２１，２２が第１及び第２スライダ３，４を介して第１及び第２輪ゴム７，８に付勢されて反対向きに移動する。このとき、紐部２５は、第１及び第２連結ピン２１，２２と第１及び第２固定ピン２３，２４の間に引っ張られた状態で設けられ、回転部材２０の回転角度に応じて第１及び第２連結ピン２１，２２の移動量を規制する。第１及び第２スライダ３，４は、第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力のみで被測定物Ｗに接触する。この時点で、被測定物Ｗの測定が行われる。このように、簡易巾測定装置１は、エンコーダなどで第１及び第２スライダ３，４の移動量を監視しなくても、回転部材２０を回転させるだけで第１及び第２スライダ３，４を被測定物Ｗに所定圧で接触させて、巾測定をすることが可能である。よって、簡易巾測定装置１によれば、構造が簡単で、被測定物Ｗを簡易に測定することができる。
【００３５】
また簡易巾測定装置１では、紐部２５は、下限値を測定する第１測定限界位置と、被測定物Ｗの設定巾に対応する上限値を測定する第２測定限界位置との間で回転部材２０の回転を、第１及び第２固定ピン２３，２４と第１及び第２連結ピン２１，２２の間で張られた状態で許容する長さを有する。このような簡易巾測定装置１は、回転部材２０を第１測定限界位置から回転させ始めるときと、回転部材２０を第２測定限界位置へ回転させる直前のときに、第１及び第２スライダ３，４によって測定される巾の変化が小さい。そのため、第１及び第２スライダ３，４が被測定物Ｗに接触する瞬間の衝撃が小さく、第１及び第２スライダ３，４を被測定物Ｗに安定した圧力で接触させることが可能である。よって、簡易巾測定装置１によれば、被測定物Ｗの測定精度を安定させることができる。
【００３６】
また簡易巾測定装置１では、第１及び第２スライダ３，４は、軸９が所定の隙間を空けて挿通される挿通孔（軸受部３１，４１の貫通孔）を有する。第１及び第２スライダ３，４は、被測定物Ｗに接触した後、第１及び第２輪ゴム７，８の付勢力により軸９に対して傾く。傾いた第１及び第２スライダ３，４は、軸９に片当たりしてロックされ、それ以上移動できなくなる。この時点で、被測定物Ｗが巾測定される。よって、簡易巾測定装置１によれば、第１及び第２スライダ３，４が被測定物Ｗに所定圧で接触したときにロックされ、移動を制限されるので、外乱の影響を受けることなく被測定物Ｗの巾を測定することができる。
また回転部材の測定開始状態を例えば、回転角度３０度程度とすることで、回転部材の回転開始時の第１及び第２スライダ３，４の移動速度を速くすることができ、被測定物に接触する時を除いて、第１及び第２スライダ３，４の移動速度を比較的速くすることができる。これにより、測定開始の安定、測定時間の短縮を両立させることが可能である。このような場合を含めて、測定開始時の回転角度を固定するための手段を設けても良い。
【００３７】
続いて、簡易巾測定装置１の実施例について説明する。
【実施例１】
【００３８】
実施例１の簡易巾測定装置１は、図１に示すように、軸９と、第１スライダ３と、第２スライダ４との三組で結合されている。第１及び第２スライダ３，４が第１及び第２固定部５，６に当接し、第１及び第２輪ゴム７，８のアースと同じに止まり、且つ、回転部材２０が紐細工部２の中心部で回転した時、第１及び第２スライダ３，４が紐部２５の輪郭形状の変化に応じて同じ量ずつ動く。このとき、簡易巾測定装置１が測定する巾の変化は、図６に示すＸ１，Ｘ２に示すようになる。硬球３４，４４は、第１及び第２スライダ３，４を介して紐細工部２に組み付けられ、硬球３４，４４の位置を機械的に決める。
【実施例２】
【００３９】
図７は、スライダ４（３）にかかる力を示す図である。図１１は、スライダ４（３）のロック動作を説明する図である。
図３に示す第１及び第２スライダ３，４は、軸受部３１，４１の軸方向長さが同じ値とされている。しかも、軸受部３１，４１は、図７に示す力Ｆｄｄｄに相当する図１１の力Ｆｄｄｄ１により動く限界まで小さくして、軸９にセットされている。
【実施例３】
【００４０】
図１２は、紐細工部２’を概念的に示す図である。
図１２に示すように、回転部材２０が第１測定限界位置にあるときに、第２連結ピン２２を頂点とする角度θｓを約９０度に決めたことを、４４．６度にするように、第１及び第２連結ピン２１，２２を配設して（二点鎖線部参照）、紐細工部２’を構成する。紐細工部２’は、回転部材２０を第１測定限界位置に配置しているときに、紐部２５が、第１及び第２固定ピン２３，２４と第１及び第２連結ピン２１，２２との間の辺ｄｄが１４ｍｍであるとする。さらに、第１及び第２固定ピン２３，２４のピン径ｂｂを３ｍｍとする。この場合、緒元で｛ｂｂ＝３（ｍｍ）、ｄｄ＝１４（ｍｍ）、θｓ＝４４．６（度）｝となるし、紐部２５の長さは約５３ｍｍとなる。第１及び第２スライダ３，４の間の距離で巾測定する状態では、図６に示すように、回転部材２０が第１測定限界位置から２０度回転するまでの間（図中Ｘ１）と、回転部材２０が第１測定限界位置を基準として８０度から９０度回転するまでの間（図中Ｘ２）で、巾の変化が少ない。
【実施例４】
【００４１】
図１１に示す軸９の軸心から硬球４４（３４）が被測定物Ｗに接触する位置までの距離ｃｃｃの値が５０ｍｍのとき、軸受部４１（３１）の全長ａａａを５ｍｍとする。この場合、Ｔａｎ−１（５／５０）≒５度とロック寸前の値となり、第１及び第２スライダ３，４への逆入力を防止する。
【実施例５】
【００４２】
紐部２５の材質を、ステンレスやグラスファーバーなど布より強いものとする。これにより、紐部２５が強くなり、荷重による紐部２５の長さの変化が影響しないとした。
【００４３】
図１０及び図１１は、簡易巾測定装置１の各部寸法を、紐部２５の材質別に記載した図である。すなわち、図１０及び図１１には、ピン２１〜２４のピン径ｂｂと、紐部２５の辺ｄｄと、第２連結ピン２４を頂点とする角度θｓ、硬球３４，４４の移動量Ａｎ、回転部材２０を第１測定限界位置に配置しているときの第１及び第２連結ピン２１，２２の巾０、回転部材２０を第２測定限界位置まで回転させたときの第１及び第２連結ピン２１，２２の巾１とを示す表である。そして、図１０は、布紐を紐部２５に使用する場合を示し、図１１は、布紐より強度があるステンレスを紐部２５の材質とした場合を示す。
予め、図１０，図１１に示す様に、紐部２５の材質毎に、紐細工部２の構造について多くのパターンを設計しておく。
【００４４】
図１２は、回転部材２０が第１測定限界位置にあるときに紐部２５が横長形状となるように設計した紐細工部２を示す概念図である。図１３は、図１２に示す紐細工部２を使用した場合の第１及び第２スライダ３，４の移動量Ａｎを示す散布図である。縦軸は移動量Ａｎ［ｍｍ］を示し、横軸は回転部材２０の回転角度θ［ｄｅｇ］を示す。図１４は、回転部材２０が第１測定限界位置にあるときに紐部２５が縦長形状となる紐細工部２を示す概念図である。図１５は、図１４に示す紐細工部２を使用した場合の第１及び第２スライダ３，４の移動量Ａｎを示す散布図である。縦軸は移動量Ａｎ［ｍｍ］を示し、横軸は回転部材２０の回転角度θ［ｄｅｇ］を示す。
【００４５】
図１３や図１５の様に散布図から第１及び第２スライダ３，４の移動量に応じて、緒元を設計する。
図６のＸ１とＸ２の速度減少は大きく、回転部材２０を無意識に回転しても回転始めのＸ１の急加速が起こらない抑えと、第１及び第２スライダ３，４が被測定物Ｗに接触するＸ２付近では、滑らかな速度の減速をする。これは、高技能者が被測定物Ｗを測定する場合の動作を、間接的に実施している。
【実施例６】
【００４６】
図１２のピン２１〜２４の直径をそれぞれ３ｍｍと決めた時、径緒元｛３（ｍｍ），３（ｍｍ），３（ｍｍ），３（ｍｍ）｝とすると、径緒元を｛８（ｍｍ），３（ｍｍ），３（ｍｍ），３（ｍｍ）｝や｛８（ｍｍ），８（ｍｍ），３（ｍｍ），３（ｍｍ）｝や｛８（ｍｍ），３（ｍｍ），８（ｍｍ），３（ｍｍ）｝に変更すると、紐部２５の長さが変化する。図１２に示す角度θｓを図１４に示すように大きくすると紐部２５の長さは短く、図１２に示すように角度θｓを小さくすると紐部２５は長くなる。ピン径ｂｂを６ｍｍ以上１０ｍｍ以下、辺ｄｄを１５ｍｍ以上４５ｍｍ以下、角度θｓを３０度以上９０度以下と限定して、下記数１〜数３で演算した結果を図１６に示す（３×３×３＝２７の例）。下記数１〜数４は、図９に示す表かロジックのＳ４に記載する各式で示す抽象式を具体的に示す。
【００４７】
（数１）
巾０＝Ｆ巾０（ｄｄ，ｂｂ，θｓ）＝ｄｄ＋２×ＣＯＳ（θＳ／２×π／１８０）×（ｂｂ−ｄｄ）
【００４８】
（数２）
巾１＝Ｆ巾１（ｄｄ，ｂｂ，θｓ）＝（ｂｂ−ｄｄ）＊２＋ｄｄ
巾１＝Ｆ巾１（巾０，ｄｄ，θｓ）＝（巾０−ｄｄ／ＣＯＳ（θＳ／２＊π／１８０）＋ｄｄ
【００４９】
（数３）
Ａｎ＝ＦＡｎ（巾１，巾０）＝（巾１−巾０）／２
【００５０】
（数４）
Ｆθ＝ＦＦθ（Ｆ０，θｓ）
【００５１】
図１７は、簡易巾測定装置１の移動特性を示す図である。縦軸は特性値を示し、横軸はピン径ｂｂ［ｍｍ］と、辺ｄｄ［ｍｍ］と、角度θｓ［ｄｅｇ］を示す。
これにより、（イ）ピン２１〜２４のピン径ｂｂを大きくする程、第１及び第２スライダ３，４の移動が小さくなること、（ロ）辺ｄｄを大きくする程、第１及び第２スライダ３，４の移動が大きくなること、（ハ）紐部２５の初期設定（回転角度θ＝０度）の時の角度θｓが大きい程、第１及び第２スライダ３，４の移動が大きくなること、を図１７で確認し、紐細工部２の紐緒元を決める。
【実施例７】
【００５２】
高熟練者による滑らかな第１及び第２スライダ３，４の駆動の意味を、１回微分、２回微分共滑らかな駆動と解釈し、上記実施例６に辺ｄｄを大きく、ピン径ｂｂを小さく、角度θｓを小さくして、移動量を必要最小にすると良いことが推定され、交互作用も含めて考えると複雑である。そこで、三元配置の数値実験値から、ピン径ｂｂの主効果、辺ｄｄの主効果、角度θｓの主効果で整理した図１７を書き、図示移動量を参照して、紐緒元を決める。
【００５３】
展開を｛ｄｄ，ｂｂ，θＳ｝の３因子での集合を記号で示す。
角度θＳは３０度としたいとか、辺ｄｄは、紐部２５の取り付け上、３０ｍｍにしたいとか、被測定物Ｗの寸法や、取り付け作業に必要なスペース検討を考慮した、多項目の検討に、図７に示す表を活用できる。本案の設計法は、図９のＳ６で示す、因子ＫＫ’の後に追加される検討である。追加中の設計検討には、作業性の改善の有無も追加の因子となるし、評価尺度にも（因子ＫＫ’の演算）、取り付けスペース関係の考慮因子を図９のＳ４の前に設けたり、Ｓ５とＳ６の間に新設評価関数を設定して作業性評価を行う必要があって因子の数も数個増加して、因子ＡＡ〜ＪＪ＋数個の因子ＫＫ’を設定したロジカルへと発展できることも示す。
【実施例８】
【００５４】
図１８は、簡易巾測定システム５０の正面図である。図１９は、市販テーブル５２の一例を示す図である。図中横方向をＸ軸、図中手前から奥方向をＹ軸、図中上下方向をＺ軸とする。
被測定物ＷをＸＹテーブル５１の上に固定して、高精度に位置決めした測定を企画したがＸＹの移動は、Ｘ軸用ハンドル５１ａ及びＹ軸用ハンドル５１ｂの１回転当たり０．５ｍｍであり、１０ｍｍ移動させる為にハンドル５１ａ，５１ｂを２０回転させる必要があり、作業性の改善が必要となった。そこで、図１９に示す市販テーブル５２を図１８に示すように使用して、Ｙ軸移動を早めて改善を狙った。また、図１８に示す簡易巾測定システム５０に簡易巾測定装置１を使用して測定精度の確保も狙った。
【００５５】
作業性の改善の為には、Ｙ軸方向の荒い移動に、図１９のハンドル５３を１回転弱で１０ｍｍの移動が可能となる為、作業性が改善されるが、構成品が増加した為、駆動面のクリアランスによるガタも加算される為、第１及び第２スライダ３，４の先端位置が不安定となる分を、市販テーブル５２のロック手段５４でロックし、ガタ殺しをすることとした。このロック状態で簡易巾測定装置１の効果も発揮させて、円滑な測定を行うこととしたが、手作業で被測定物Ｗの取り付けを行う時に、手が角に当たり怪我をする危険性を減らす為、おおきなスペースを確保させると、図１８に示すアーム５５が大きくなり、撓みが増加し、固有振動数が小さくなり、外部振動を拾う可能性が高まる。しかし、簡易巾測定装置１は、第１及び第２スライダ３，４が被測定物Ｗに接触したときに傾いてロックされ、逆入力を防止する。よって、図１８に示す簡易巾測定システム５０は、技術検討に安全も絡んで、総合の評価の因子ＫＫ’を悪化させる状態を改善する、ロジックが構成される。
【実施例９】
【００５６】
実施例８の一発目の調整で実用となる場合と、強い外乱が突如加わり、再度調整が必要な場合について説明する。図１８の軸９に応じて動く、第１スライダ３の軸方向長さを、図７のａａａで示せる時、軸９の径と第１スライダ３の穴（軸受部３１の貫通孔）の隙間ｂｂｂを、図７で示すａａａと、逆入力Ｆｃｃｃに応じて、点ａａａ１と点ａａａ２とで、真実接触面積も決まると考える。逆入力Ｆｃｃｃが大きい時は接触面積も増大するし、逆入力Ｆｃｃｃが小さい時は接触面積も小さくなる。逆入力Ｆｃｃｃに応じた応力が増大すると、摩擦力も瞬間的に大きくなり、動きを止め、共振現象発生の抵抗となる。図７で示すａａａが小さい時は抵抗が大きく、図７で示すａａａが大きい時は抵抗が小さくなる。点ａａａ１、点ａａａ２の各稜部に面取りや丸みを付けるとこの応力も緩和され、永久変形も小さくなる。
第１及び第２輪ゴム７，８の本数を増加に応じた変形も発生し、時系列的に変化がおこり、接触面の馴染みが進行し、慣らしが変化し動きも滑らかとなり、図９に示す因子ＫＫ’が改善される。
【実施例１０】
【００５７】
図７に示すように、軸９の案内でスムーズに動く第１及び第２スライダ３，４が硬球３４，４４から掛かる外乱には追従しなく、第１及び第２輪ゴム７，８からの力Ｆｄｄｄに応じた動きを良くする為に、第１及び第２輪ゴム７，８から軸９の軸心までの距離ｄｄｄを小さく、軸９の軸心から硬球３４，４４が被測定物Ｗに接触する位置までの距離ｃｃｃを大きくすると良い。距離ｃｃｃの寸法をａａａの寸法で割った値が大きいとき、ロックが強く効き、小さい時は小さい、過剰に利かせると永久変形も増加する。永久変形は、初期馴染み的現象で即止まる。ロックを適度な値とする為、ｔａｎ−１（ｂｂｂ／ａａａ）を０．１〜０．３とすることや、外乱小では０．０５〜０．１とすること０．０１〜０．０５とすることを考える。外乱が無い時は、逆入力防止が不要であるので、０とすることを期待した調整を進める。摩擦係数がゼロとか外乱がゼロは、理想的な仮定（数学的な限界値）からの話で確率ゼロでの存在であるが、図７のＡＡ〜ＪＪに簡易巾測定装置１も含めたパソコンモデルを構築して、理想値との対比で適正な評価を行う、逆入力ロックと、紐細工部２の考案として示す（ハード含みの調整を示す。）
【実施例１１】
【００５８】
図２０は、第１及び第２スライダ３，４の巾と回転部材２０の回転角度との関係を示す図である。縦軸は巾［ｍｍ］を示し、横軸は回転部材回転角度［ｄｅｇ］を示す。図２１は、第１及び第２スライダ３，４の移動速度と回転部材２０の回転角度との関係を示す図である。縦軸は巾速度［ｍｍ／ｄｅｇ］を示し、横軸は回転部材回転角度［ｄｅｇ］を示す。図２２は、第１及び第２スライダ３，４の加速度と回転部材２０の回転角度との関係を示す図である。縦軸は巾加速度［ｍｍ／ｄｅｇ２］を示し、横軸は回転部材回転角度［ｄｅｇ］を示す。
回転部材２０をθ度回転駆動すると、前述紐部２５の状態が変わり、第１及び第２スライダ３，４間の巾が図２０の如く変わり、角度：θを等速駆動（変化量ｄθ［ｄｅｇ／ｓｅｃ］が一定）すると、図２０のＹ１とＹ２での変化は、高技能者の操作に似たものとなった。回転角度θ＝０、９０度速度も図２１でゼロであり、加速度も図２２に示す滑らかな変化をすることが出来たので、これを、高技能者の操作模倣を完成したとみなしている（図６、図２０のθ０，９０付近参照）。
【００５９】
高技能者の技能の模倣を完成した後、加速度の調整で、慣性力を調整し、輪ゴム７，８の本数で掛かる力の中央値を調整し、更なる改善に調整できる土台が完成した。この技術を利用して、第１及び第２スライダ３，４が被測定物Ｗに接触する圧力を測定して、高技能者の納得する測定を探す体制を構築できる可能性が出た。すると、輪ゴム７，８の微小力と、微妙な速度変化と、加速度変化を把握して第１及び第２スライダ３，４が被測定物Ｗを押し付ける押付力の構成を多変量で解析できる体制が完成した。これに、前述実施例同様に、外乱や固有振動数、共振に対する対応も含めた例が完成する。このロジックは、市販されている統計学のソフトを利用したり、手書きのメモの助けも使用したロジックが完成した。
【実施例１２】
【００６０】
図２３、図２４は、紐細工部２の形状と各部寸法の一例を示す図である。
実施例１１の速度、加速度を図２２に示す様に、５次回帰式（回帰係数も表示すると更に良い）で示し、紐細工部２の設計を行う場合に、図２３に示す角度θｓが４０度や、図２４の角度θｓの９０度も、ピン２１〜２４の外側を通る紐部２５の長さ（ＬＬＯ）を”ＬＬ０＝４×（ｅｅ−ｂｂ）＋π×ｅｅ”で計算で求めることができる。逆算すると、ＬＬ０とピン径ｂｂと角度θｓの関係も決まる。逆算式を利用し紐部２５の長さを入力とした計算を行い、{ＬＬ０，ｅｅ、θｓ}の三元の演算表から、望む条件を探す方法も良い。
【実施例１３】
【００６１】
図２５は、紐細工部２の形状と各部寸法の一例を示す図である。
第１固定ピン２３の中心から紐細工部２の中心までの距離ｂと、第２連結ピン２２の中心から紐細工部２の中心までの距離ｃと、ピン径ｄｄが決まると紐部２５の長さが下記数５で計算でき、紐緒元表示は、{ｂ，ｃ，ｂｂ}と{ｂｂ，ｂｂ，θＳ}と{ＬＬ０，ｄｄ，θＳ}の三種が完成する。図９のＳ３の後に図２６に示すロジックを挿入すると、三種の表示中から任意の選択が可能となる。
【００６２】
（数５）
ＬＬ０＝Ｓｑｒ（ｂ×ｂ＋ｃ×ｃ）＋π×ｄｄ
【００６３】
図２６に示すロジックでは、紐部２５の長さＬＬ０、辺ｄｄ、ピン径ｂｂ、距離ｂ，ｃ、角度θｓを入力し、紐部２５の長さＬＬ０が０であるか否かを判断する（Ｓ１１，Ｓ１２）。紐部２５の長さＬＬ０が０でない場合には（Ｓ１２：Ｎｏ）、Ｓ１４へ進み、入力不足分を警告した後、図９のＳ４へ進む。一方、紐部２５の長さＬＬ０が０である場合には、上記数５により紐部２５の長さを算出し、入力不足分を警告した後（Ｓ１２：Ｙｅｓ、Ｓ１３、Ｓ１４）、図９のＳ４へ進む。
【実施例１４】
【００６４】
図２７は、紐細工部２の形状の一例を示す図である。
紐細工部２は、図２７のピン２１〜２４とピン６１〜６４の８ピン構成で特性を得ることも可能である。
紐部２５が長く、弾性変形も大きくなる。ピン２１〜２４，６１〜６４をローラに変更して回転抵抗を削減すると更によい。
【実施例１５】
【００６５】
実施例１３の緒元{ｄｄ，ｂｂ，θｓ}から{ＬＬ０，ｄｄ，ｂ}を求めることができる。ｄｄが４個共通の場合の動きは、ｄｄ＝０で計算した結果を参照して決めることができる。すると、{ｂｂ、θｓ}を決めると、図２８から図２９が決まる。緒元から図３０の結果を得ることができる。
【００６６】
図３０は、第１及び第２スライダ３，４の巾と回転部材２０の回転角度との関係を示す図である。縦軸は巾［ｍｍ］を示し、横軸は回転部材回転角度θ［ｄｅｇ］を示す。
図３０中に二次回帰式も示したθが０度近くと９０度近くで回帰式から離れている。これは、速度変化が小さく良いことを示して滑らかな動き程、二次式から離れている。
【００６７】
同じデータを図３１で３次で回帰式した結果も示す。
寄与率Ｒ２も約１で良い回帰となっている。θが０度と９０度近くで離れが少なく、寄与率Ｒ２が略１となり、良い回帰ができた。
図２０〜図２２の５次回帰式と比較してシンプルであるが、近似的に滑らかな変化を表現していることが分かる。
二次関数と三次関数の差分が前述滑らかさを示す要素を含んでいる（本来は一次式との差である。）。
【００６８】
この差分を特性値にした、滑らかさの検定も可能となる。
この差を特性値として滑らかさの評価関数を設けたロジックを図２６と同様に設定して、円滑な設計支援を行う。
また、被測定物Ｗに応じた、種々の評価も加えると、部品毎の特殊な要求に対応できることも示す。
また、紐部２５の長さが必要に応じて伸びたり、輪ゴム７，８の力が紐に掛かって、弾性変形分の伸びが加わったりした時の対応も、従来技術内で種々の案があるので、その採否における検討も、図７の因子ＡＡ〜ＪＪに加えると良い。項目中の質的変数は前述原点法で扱い、質的変数は、時にゼロ以下の値がない分布とみなせる時は、対数変換後、前述因子ＫＫや因子ＫＫ’に、同じ掛け算で合算して、ロジカルに検討をすすめることを、促進する。
【００６９】
本発明は、上記実施形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
例えば、上記実施形態では、第１及び第２輪ゴム７，８を第１及び第２付勢部材の一例としたが、引張ばねなどを第１及び第２付勢部材の一例としても良い。
例えば、上記実施形態では、第１及び第２スライダ３，４を互いに離れる方向へ移動させて寸法測定する場合について説明したが、第１及び第２スライダ３，４を互いに近づける方向へ移動させて部品の外径寸法などを測定するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施形態に係り、簡易巾測定装置の概略構成図である。
【図２】図１のＡＡ断面図である。
【図３】図２のＢＢ断面図である。
【図４】ピンの配置と紐の形状が変形する様子を説明する図であって、第１測定限界位置に配置された回転部材を示す。
【図５】ピンの配置と紐の形状が変形する様子を説明する図であって、第２測定限界位置に配置された回転部材を示す。
【図６】簡易巾測定装置の特性を示す図である。縦軸は巾［ｍｍ］を示し、横軸は回転子角度θ［ｄｅｇ］を示す。
【図７】スライダにかかる力を示す図である。
【図８】スライダのロック動作を説明する図である。
【図９】紐細工部を概念的に示す図である。
【図１０】表を示す図である。
【図１１】表を示す図である。
【図１２】回転部材が第１測定限界位置にあるときに紐部が横長形状となる紐細工部を示す概念図である。
【図１３】図１２に示す紐細工部を使用した場合の第１及び第２スライダの移動量を示す散布図である。縦軸は移動量Ａｎ［ｍｍ］を示し、横軸は角度θ［ｄｅｇ］を示す。
【図１４】回転部材が第１測定限界位置にあるときに紐部が縦長形状となる紐細工部を示す概念図である。
【図１５】図１４に示す紐細工部を使用した場合の第１及び第２スライダの移動量を示す散布図である。縦軸は移動量Ａｎ［ｍｍ］を示し、横軸は角度θ［ｄｅｇ］を示す。
【図１６】表を示す図である。
【図１７】簡易巾測定装置の移動特性を示す図である。縦軸は特性値を示し、横軸はピン径ｂｂ［ｍｍ］と、辺ｄｄ［ｍｍ］と、角度θｓ［ｄｅｇ］を示す。
【図１８】簡易巾測定システムの正面図である。
【図１９】市販テーブルの一例を示す図である。
【図２０】第１及び第２スライダの巾と回転部材の回転角度との関係を示す図である。縦軸は巾［ｍｍ］を示し、横軸は回転部材回転角度［ｄｅｇ］を示す。
【図２１】第１及び第２スライダの移動速度と回転部材の回転角度との関係を示す図である。縦軸は移動速度［ｍｍ／ｄｅｇ］を示し、横軸は回転部材回転角度［ｄｅｇ］を示す。
【図２２】第１及び第２スライダの加速度と回転部材の回転角度との関係を示す図である。縦軸は加速度［ｍｍ／ｄｅｇ２］を示し、横軸は回転部材回転角度［ｄｅｇ］を示す。
【図２３】紐細工部の形状と各部寸法の一例を示す図である。
【図２４】紐細工部の形状と各部寸法の一例を示す図である。
【図２５】紐細工部の形状と各部寸法の一例を示す図である。
【図２６】測定方法の評価ロジックを示すフローである。
【図２７】８ピン構成の紐細工部の一例を示す概念図である。
【図２８】各部寸法の一例を示す図である。
【図２９】各部寸法の一例を示す図である。
【図３０】第１及び第２スライダの巾と回転部材の回転角度との関係を示す図である。縦軸は巾［ｍｍ］を示し、横軸は回転角θ［ｄｅｇ］を示す。
【図３１】第１及び第２スライダの巾と回転部材の回転角度との関係を示す図である。縦軸は巾［ｍｍ］を示し、横軸は回転角θ［ｄｅｇ］を示す。
【図３２】特許文献１に記載されるノギスの平面図である。
【図３３】特許文献２に記載されるマイクロメータの平面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  簡易巾測定装置
２  紐細工部
３，４  第１及び第２スライダ
７，８  第１及び第２輪ゴム（第１及び第２付勢部材の一例）
９  軸
２０  回転部材
２１，２２  第１及び第２連結ピン
２３，２４  第１及び第２固定ピン
２５  紐部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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