(57)【要約】【課題】モノカラー画像印刷時の画像不良の発生を防止し得る画像形成装置を提供する。【解決手段】モノカラー画像を形成するときに、ブラック感光ドラム12ｄの近傍において無端ベルト33を感光ドラム12ｄの側に押圧するローラ52ａと、無端ベルト33の回転方向で感光ドラム12ｄからローラ52ａによる押圧位置よりも遠い位置において無端ベルト33をローラ52ａが押圧する側と反対の側に押圧するローラ52ｂとを具備する。【選択図】図１１
2010122637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持する複数の像担持体を有し、モノカラー画像とフルカラー画像とを形成可能な画像形成装置において、
モノカラー画像を形成するときに用いられ、モノカラーのトナー画像を担持する第１の像担持体と、
フルカラー画像を形成するときに用いられ、前記第１の像担持体以外の第２の像担持体と、
前記第１の像担持体と前記第２の像担持体とに当接し、回転して前記トナー画像を被転写材に転写するための無端ベルトと、
モノカラー画像を形成するときに、前記第１の像担持体の近傍において前記無端ベルトを前記第１の像担持体の側に押圧する第１の押圧機構と、前記無端ベルトの回転方向で前記第１の像担持体から前記第１の押圧機構による押圧位置よりも遠い位置において前記無端ベルトを前記第１の押圧機構が押圧する側と反対の側に押圧する第２の押圧機構と
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１の押圧機構及び前記第２の押圧機構は、前記無端ベルトに当接して回転可能なローラを具備することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
モノカラー画像を形成するときに、前記第２の像担持体を前記無端ベルトから離間させる離間機構をさらに具備することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
モノカラー画像を形成するときに、前記第１の像担持体と前記無端ベルトとの当接圧を、フルカラー画像を形成するときに比べて高くする昇圧機構をさらに具備することを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記昇圧機構の昇圧動作は、前記離間機構の離間動作に連動することを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第１の押圧機構及び前記第２の押圧機構による前記無端ベルトの押圧動作は、前記離間機構の離間動作に連動することを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記無端ベルトは、前記第１の像担持体及び前記第２の像担持体のトナー像を一次転写し、無端ベルトに転写されたトナー像を前記被転写材に二次転写するための中間転写ベルトであることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記無端ベルトは、前記被転写材を搬送するための搬送ベルトであることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にフルカラー印刷とモノカラー印刷とを実行することができる画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置においては、微小粉末からなる現像剤を静電的に制御吸着する電子写真技術を利用して、画像形成をおこなうものがある。例えば、像担持体である感光ドラムや感光ベルト上の表面に静電潜像を形成し、像担持体上の静電潜像を現像剤であるトナー等によって現像して可視像化する。現像された画像を転写装置により被転写材上に転写して画像を担持させ、圧力や熱等を用いる定着装置によって被転写材上のトナー画像を被転写材上に定着させる。これら各工程を順次行うことによって画像を形成している。
【０００３】
この技術をさらに応用して、複数色の画像（いわゆるカラー画像）を得る為には、複数の色の現像剤を使用することによって可能である。原理的にイエロー・マゼンタ・シアン色の現像剤を用いれば混色によってフルカラーの画像を得ることができる。（場合によって、前記三種類に加えてブラック色の現像剤を用いる。）
カラー画像形成装置の構成として、現像剤を収納する現像装置を色ごとに備え、それら複数の現像装置を直線または曲線上に並べ、各色の現像剤に対応した静電潜像を現像させるものがある。紙やプラスチックシートなどの被転写材上に最終画像として得るまでの、カラー画像形成装置内の複数色画像の重ね合わせ工程の方法として、直接転写方式と中間転写方式がある。
【０００４】
前者の直接転写方式とは、現像装置と隣接する（または内包する）像担持体上の現像画像を被転写材に直接転写する場合である。像担持体に対して被転写材を接触または微小隙間にて通す際に、像担持体上の現像剤を被転写材に引き寄せるように電気バイアスを形成し、像担持体から被転写材に画像を直接転写させる。複数の現像装置および複数の像担持体を持つカラー画像形成装置では、各色に対応する像担持体のところに被転写材を移動させ、各色に対応した現像画像を被転写材に順次転写するのである。被転写材の搬送手段として、像担持体の対向に無端ベルトを配置し、像担持体と無端ベルト（搬送ベルト）によって被転写材を挟持搬送させるのが一般的である。
【０００５】
後者の中間転写方式では、像担持体から被転写材に画像を転写する工程の途中に、各色の現像画像のすべてを保持する中間転写体があるものである。各色に対応した像担持体から、一旦、中間転写体に全ての現像画像を一次転写させ、この一次転写位置より下流において中間転写体と被転写材を接触させ、接触点にて電気バイアスを形成して、中間転写体から被転写材へ画像の転写を行う。この中間転写体は無端ベルトを用いるのが一般的であり、これを中間転写ベルトと呼ぶ場合がある。
【０００６】
いずれの転写方式も長所・短所があり、要求される仕様・性能に応じて適宜選択されればよい。
【０００７】
さらに近年では、現像剤の消費や像担持体等の寿命進行を極力抑える方法として、複数の現像装置のうち、画像に関与しない現像装置の像担持体と搬送ベルト（あるいは中間転写体）を、転写位置において互いに離間させる構成が提案されている（例えば特許文献１）。画像に関与しない現像装置の像担持体を回転させることは寿命到達を早めてしまうからである。
【０００８】
また、像担持体の清掃手段として、像担持体にブレード形状のゴムを押し付ける方法がある。像担持体表面にゴムを摺擦することによって、現像剤をかき取る。像担持体上に現像剤が微量でも残っていれば、像担持体とゴムブレードの摩擦力は軽減される。現像剤がほとんど残っていない場合は、摩擦力が大きくなってしまい、像担持体の削れ、ブレードめくれなどが発生しやすくなる。
【０００９】
また、像担持体の回転を停止する場合、現像剤を攪拌する必要も無くなる。現像剤は撹拌されるほど画像形成に対する劣化が促進されてしまう。回転や撹拌がなければ現像剤の品質低下を抑制することができる。
【００１０】
直接転写方式では像担持体が被転写材の搬送手段を兼ねているため像担持体の回転を止めてしまうと、被転写材を搬送できない。
【００１１】
中間転写方式では前述のように、像担持体による被転写材搬送機能は必要ない。ただし、像担持体と中間転写体が常に当接している場合において、画像形態により現像剤の吸着していない像担持体の回転を停止させると、回転している中間転写体と摺動することになる。この摺擦面で、像担持体や中間転写体の削れ、そして中間転写体上の画像擦れを起す可能性がある。
【００１２】
これら像担持体と搬送ベルト（あるいは中間転写体）の離間は、搬送ベルト（あるいは中間転写体）を押圧する転写手段（例えば転写ローラ）を移動させることによって可能となる。このようにして、現在ではモノカラー画像印刷時には、カラーの像担持体と搬送ベルト（あるいは中間転写体）を離間させ、カラーの現像器（プロセスカートリッジ）の寿命進行を抑制した画像形成装置が種々開発されている。
【００１３】
【特許文献１】特開２００５−１５６７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、近年、前記離間機構の動作による弊害と考えられるモノカラー印刷時での画像不良が報告されている。イエロー・マゼンタ・シアン・ブラックといった複数色画像の重ね合わせ工程においては、その工程の特性上、ブラックの現像装置をカラーの現像装置の被転写材搬送方向下流に配置するのが一般的である。しかし、カラー現像剤の再転写等の問題によりブラックの像担持体と搬送ベルト（あるいは中間転写体）の当接圧はカラーのそれと比して一定以下にするのが一般的である。このため画像に関与しないカラー現像装置の像担持体と搬送ベルト（あるいは中間転写体）を転写位置において互いに離間させると、搬送ベルト（あるいは中間転写体）に対する像担持体と転写手段（例えば転写ローラ）の狭持力の総和は大きく低下する。これに伴って、直接転写方式では被転写材の挟持搬送力が低下し、定着装置への被転写材の突入が不安定になって、被転写材後端で色ずれ等の画像不良が発生するおそれがある。また、中間転写方式では中間転写体の走行性が不安定になり、画像ブレやバンディング等の画像不良が発生するおそれがある。
【００１５】
そこで本発明の目的は、モノカラー画像印刷時の画像不良の発生を防止し得る画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するための本発明における代表的な手段は、トナー像を担持する複数の像担持体を有し、モノカラー画像とフルカラー画像とを形成可能な画像形成装置において、モノカラー画像を形成するときに用いられ、モノカラーのトナー画像を担持する第１の像担持体と、フルカラー画像を形成するときに用いられ、前記第１の像担持体以外の第２の像担持体と、前記第１の像担持体と前記第２の像担持体とに当接し、回転して前記トナー画像を被転写材に転写するための無端ベルトと、モノカラー画像を形成するときに、前記第１の像担持体の近傍において前記無端ベルトを前記第１の像担持体の側に押圧する第１の押圧機構と、前記無端ベルトの回転方向で前記第１の像担持体から前記第１の押圧機構による押圧位置よりも遠い位置において前記無端ベルトを前記第１の押圧機構が押圧する側と反対の側に押圧する第２の押圧機構とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、モノカラー画像を形成する場合に、モノカラーのトナー画像を担持する第１の像担持体の近傍で、無端ベルトが第１のドラム側に押圧される。このためモノカラー画像を担持する第１の像担持体の近傍のベルト走行性が安定し、画像不良を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
＜画像形成装置の全体構成＞
はじめに、画像形成装置全体の概略説明を行う。図１は、本発明の第１実施形態における画像形成装置の一例であるカラーレーザビームプリンタ（以下プリンタという）の概略断面図である。このプリンタは、モノカラー画像及びフルカラー画像を形成可能となっている。
【００２０】
１はプリンタ本体であり、プリンタ本体１の上部には、イエロー（Ｙ）・マゼンタ（Ｍ）・シアン（Ｃ）・ブラック（Ｂｋ）の計４色の一次画像を形成するための画像形成部Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋがそれぞれ設けられている。
【００２１】
パソコン等の外部機器から送信されてきた印刷データは、プリンタ本体１を制御するコントローラで受信され、書き込み画像データとして各色のレーザスキャナ10へ出力される。各レーザスキャナ10からの露光により、それぞれの画像形成部において感光ドラム12ａははイエロートナー像、感光ドラム12ｂはマゼンタトナー像、感光ドラム12ｃはシアントナー像、感光ドラム12ｄはブラックトナー像を形成する。
【００２２】
画像形成部は、各色ともトナーを供給するためのトナーカートリッジ15と、一次画像を形成するためのプロセスカートリッジ11とから構成される。各プロセスカートリッジ11は、感光ドラム12と、感光ドラム12に作用するプロセス手段としての帯電ローラ13、現像ローラ14、及びクリーニングブレード16とから構成されている。帯電ローラ13は、感光ドラム12の表面に均一な帯電を施す。現像ローラ14は、帯電ローラ13により帯電された感光ドラム12の表面に前記レーザスキャナ10が光像を描くことで作成された静電潜像を、現像剤であるトナーによって現像する。クリーニングブレード16は、トナー像を転写した後に感光ドラム12に残留したトナーを除去する。感光ドラム12の対向位置には、各感光ドラム12ａ〜12ｄの表面に現像された画像を無端ベルト（中間転写ベルト）33に転写するための転写手段である一次転写ローラ34ａ〜34ｄが配置されている。
【００２３】
無端ベルト33に転写されたトナー像（一次画像）は、二次転写ローラ24によって被転写材上へと再転写（二次転写）される。二次転写ローラ24で転写されずに無端ベルト33に残留したトナーは、クリーナ18によって回収される
給送装置20は、被転写材搬送の最上流に位置し、装置の下部に設けられている。被転写材収容装置としての給送トレイ21は、プリンタ本体の下部に引き出し収納可能に設けられている。給送トレイ21に積載収納されている被転写材は、給送装置20によって給送されると、縦搬送パス22を通り、プリンタ本体１上方へと搬送される。縦搬送パス22には、レジストローラ対23があり、ここで最終的な被転写材の斜行補正と、画像形成部での画像書き込みと被転写材搬送のタイミング合わせが行われる。
【００２４】
画像形成部の下流側には、被転写材上のトナー像を永久画像として定着するための定着装置25が設けられている。定着装置25の下流には、プリンタ本体１から被転写材を排出するための排出ローラ26が設けられている。プリンタ本体１の上部には、排出ローラ26によって排出された被転写材を受け取るための排出トレイ27が設けられている。
【００２５】
前記画像形成において、モノカラー画像を形成するときは、ブラックの画像形成部Ｂｋのみを用い、感光ドラム12ｄにブラックのトナー像を形成し、これを無端ベルト33を介して被転写材に転写することでモノカラー画像を得る。
【００２６】
一方、フルカラー画像を形成するときは、４個の画像形成部Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋを用いてイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー像を順次無端ベルト33に転写してフルカラー画像を形成し、これを被転写材に転写することでフルカラー画像を得る。
【００２７】
ここで、モノカラー画像を形成するときに用いられるブラックの感光ドラム12ｄを第１の像担持体とする。そして、フルカラー画像を形成するときに用いられる前記第１の像担持体以外、すなわちブラックの感光ドラム12以外のイエロー、マゼンタ、シアンの感光ドラム12ａ，12ｂ，12ｃを第２の像担持体とする。
【００２８】
＜感光ドラムを前記無端ベルトから離間させる離間機構＞
次に、フルカラー画像やモノカラー画像といった画像形態に応じて感光ドラムから無端ベルト33を当接離間させる当接離間機構（離間機構）の動作（離間動作）について説明する。
【００２９】
無端ベルト33はベルトを回転駆動させるための駆動ローラ40、ベルトを所定のテンションで付勢張架するためのテンションローラ41、および二次転写部の転写効率を高めるための補助ローラ42によって張架されている。駆動ローラ40の回転によって無端ベルト33は矢印Ｂの方向に回転動作する。一次転写ローラ34ａ〜34ｄはそれぞれ35ａ〜35ｄの軸受によってローラ両端部を保持され、不図示のバネによって無端ベルト33を介して感光ドラム12ａ〜12ｄを押圧し、一次転写部の転写ニップを形成している。軸受35ａ〜35ｄはいずれも回転支点を有し、不図示のフレームに回動自由に配置され図中の矢印Ｃの方向に回転可能となっている。一方、離間板37は回転支点を有する離間レバー36の矢印Ｄ方向の回動動作に連動して矢印Ｅ方向に移動可能となっている。離間板37と軸受35は係合可能な位置関係となっており、離間板37の動作によって軸受35の回転動作を発生させ、これに伴って、一次転写ローラ34を感光ドラム12より離間させる。
【００３０】
フルカラー画像印刷時は各軸受35ａ〜35ｄと離間板37は係合していない。このため軸受35ａ〜35ｄは不図示のバネによって所定の圧で一次転写ローラ34を感光ドラム12に押し上げる。図２は、従来の画像形成装置における感光ドラムごとの一次転写ローラの当接圧を示すグラフである。ここでは、カラーの転写部当接圧をそれぞれ600ｇｆ、ブラックの転写部当接圧を450ｇｆとしていた。図２に示すように、カラーの感光ドラムに対する当接圧に比してブラックの当接圧を低く設定してある。これはブラックの当接圧が高すぎるとカラーの一次転写部で無端ベルト33に転写されたトナー像がブラックの転写部を通過する際にブラックの感光ドラム12ｄに回収されてしまうことによる画像劣化（再転写）があるためである。
【００３１】
一方、モノカラー画像印刷時は、離間レバー36が回動し離間板37がＥ方向に移動する。このときカラーの軸受35ａ〜35ｃは離間板37と係合するが、ブラックの軸受35ｄは依然係合しない。したがって、カラーの一次転写ローラのみが感光ドラム12ａ〜ｃより離間するが、ブラックの一次転写ローラ34ｄはそのままの位置が保持される。このようにしてブラックのトナー像のみが中間転写体上に一次転写され、二次転写部おいて被転写材へと転写搬送される。
【００３２】
ところで、このときの感光ドラムと一次転写ローラによる中間転写体の狭持力はフルカラー画像印刷時が600ｇｆ×３＋450ｇｆ＝2250ｇｆであるのに対して、モノカラー画像印刷時の狭持力は450ｇｆとなる。このためモノカラー画像時のベルト走行安定性が低下し、画像ブレやバンディングといった画像不良を起こす場合がある。
【００３３】
そこで本実施形態ではモノカラー画像印刷時のブラックの当接圧を450ｇｆから600ｇｆに昇圧させた。モノカラー画像印刷時は前記再転写のおそれが無くなるため、ブラックの当接圧をフルカラー印刷時の当接圧と比して高く設定することが可能である。
【００３４】
＜ドラムとベルトの当接圧昇圧機構＞
図３、図４、図５、図６にモノカラー画像印刷時における当接圧を昇圧する昇圧機構の昇圧動作を説明する詳細図を示す。説明を容易にするため、シアン(C)およびブラック（Ｂｋ）の転写部に特化し、感光ドラム、中間転写体を不図示にしてある。他のカラーの一次転写部における動作は、シアン(C)の転写部に関する動作と同様である。
【００３５】
図３はフルカラー画像印刷時の状態を示している。図に示すように、軸受35ｃの作用点35ｃ１および軸受35ｄの作用点35ｄ１はいずれも離間板37と係合していない。このため軸受35ｃ，35ｄは圧縮バネ50ｃ，50ｄによって所定の圧で一次転写ローラ34ｃ，34ｄを感光ドラム12ｃ，12ｄに押し上げる。
【００３６】
図４は図３を反対側より斜視したときの図である。ブラック（Ｂｋ）の転写部は、ブラックの転写ニップ当接圧を発生させる圧縮バネ50ｄのバネ座面51が不図示のフレームに昇降可能にして配置されている。バネ座面51は離間板37の移動に伴って離間板37のカム面37ａと係合可能な位置関係となっているが、フルカラー画像印刷時においてはバネ座面51とカム面37ａは係合していない。
【００３７】
次に、図５にモノカラー画像印刷時の状態を示す。モノカラー画像印刷時は不図示の駆動源および不図示の離間レバー36の回動動作によって、離間板37が矢印Ｅ方向に移動している。この動作によって軸受35ｃの作用点35ｃ１と離間板37は係合し、軸受35ｃは回転支点を中心に矢印Ｃ方向に回動する。これにともなって、一次転写ローラ34ｃは不図示の感光ドラム12ｃより離間する。このときブラックの一次転写部においては、軸受35ｄの作用点35ｄ１は離間板37と依然係合していない。したがって、カラーの一次転写ローラ34ｃが感光ドラム12ｃより離間するが、ブラックの一次転写ローラ34ｄはそのままの位置が保持される。
【００３８】
図６は図５を反対側より斜視した図である。前述の離間板37の矢印Ｅ方向への移動により離間板37のカム面37ａとブラックのバネ座面51が係合し、バネ座面51を矢印Ｆ方向へ押し上げている。ブラックの一次転写ローラ34ｄは既に不図示の感光ドラム12ｄに対してベルトを介し押当たっているため、一次転写ローラ34ｄおよび軸受35ｄの位置は概ね変わらない。よって圧縮バネ50ｄはフルカラー画像印刷時と比してさらに圧縮された状態となっている。
【００３９】
図７は本実施形態における各感光ドラムと一次転写ローラの当接圧を示すグラフである。同図に示すように、フルカラー画像印刷時におけるブラックの転写部当接圧が450ｇｆであるのに対して、モノカラー画像印刷時では600ｇｆとなっている。ここでは、昇圧後のブラックの転写部当接圧はフルカラー画像印刷時におけるカラーの転写部当接圧と略同等とした。
【００４０】
本実施形態により無端ベルト33に対する感光ドラム12ｄと一次転写ローラの狭持力が高められ、無端ベルト33の走行性が安定することによってブラックの転写部における画像ブレ、バンディングといった画像不良は無くなる。
【００４１】
また、前記昇圧機構による感光ドラム12ｄと無端ベルト33の当接圧の昇圧が、離間機構による感光ドラム12ａ，12ｂ，12ｃと無端ベルト33との離間動作に連動するため、操作性もよい。
【００４２】
なお、本実施形態ではブラックの当接圧をフルカラー印刷時におけるカラーの転写部当接圧と概ね同等としたが、これに限定するものではなく、更に高い当接圧によって転写ニップを形成することも適宜選択してよい。
【００４３】
＜ベルト姿勢矯正機構＞
本実施形態では上記構成に加えて、モノカラー画像印刷時におけるモノカラー画像を担持する感光ドラムの無端ベルト33の回転方向上流側に、ベルトを挟んで互い違いにローラを配したベルト姿勢矯正機構を有している。
【００４４】
図８、図９、図10、図11にフルカラー画像印刷時におけるシアン（Ｃ）およびブラック（Ｂｋ）の一次転写部に特化した斜視概略図を示す。
【００４５】
モノカラー画像を担持する感光ドラム12ｄの無端ベルト33の回転方向上流側にはベルトの姿勢を矯正可能なローラ（ローラ状部材）52ａおよびローラ（ローラ状部材）52ｂが配置されている。これら各ローラの両端部は軸受53および軸受54によって回転自由に保持されている。軸受53は回転支点を有し、不図示のフレーム上に回転可能に配置され、該軸受より伸びるアーム形状53ａは前記離間板37と係合可能な位置関係となっている。軸受54は軸受53に回転自由に連結され、不図示のネジリコイルバネによって一方向に押圧付勢されている。
【００４６】
前記ベルト姿勢矯正機構は、第１の押圧機構と第２の押圧機構とにより構成されている。第１の押圧機構は、ブラックの感光ドラム12ｄの近傍において前記無端ベルト33を感光ドラム12ｄの側に押圧する機構である。第２の押圧機構は、無端ベルト33の回転方向で感光ドラム12ｄから第１の押圧機構による押圧位置よりも遠い位置において無端ベルト33を前記第１の押圧機構が押圧する側と反対の側に押圧する機構である。
【００４７】
ベルト姿勢矯正機構において、軸受53の姿勢は、フルカラー画像印刷時においては、軸受53のアーム形状53ａと離間板37との係合部形状により、一意的に定められる。軸受54の姿勢も軸受53によって決まることにより、ローラ52ａ，52ｂは無端ベルト33とは接触していない位置を保持している。
【００４８】
一方、モノカラー画像印刷時においては、図10、図11に示すように、感光ドラム12ｄから無端ベルト33を当接離間させる機構によって、離間板37が矢印Ｅ方向に移動する。軸受のアーム形状53ａと離間板37との係合によって軸受53が回転し、ローラ52ｂをベルト外面側より押圧（押圧動作）させ（矢印Ｈ）、軸受54はネジリコイルバネによる付勢力を持ってローラ52ａをベルト内面側より押圧（押圧動作）させる（矢印Ｇ）。これによって無端ベルト33は互い違いに押圧された状態となる。このとき、モノカラー画像を担持する感光ドラム12ｄ側のローラ52ａは無端ベルト33を感光ドラム12ｄ側に押圧する。このためモノカラー画像を担持する感光ドラム12ｄの上流および下流近傍でテンションローラ41とローラ52ａによって無端ベルト33を付勢張架することになる。すなわち、ローラ52ａは、感光ドラム12ｄよりも無端ベルト33の回転の上流の位置で無端ベルト33を押圧し、ローラ52ｂはローラ52ａの押圧位置よりも無端ベルト33の回転の上流の位置で無端ベルト33を押圧する。そして、上記押圧動作は感光ドラム12ａ，12ｂ，12ｃと無端ベルト33の離間動作に連動して行われる。
【００４９】
本実施形態においては、モノカラー画像を担持する感光ドラム12ｄの、無端ベルト33の回転方向上流側に、ベルトを挟んで互い違いにベルト姿勢矯正部材（例えばローラ）を配置した。しかし、条件によっては、ベルトを内側から押圧するローラ52ａのみであっても同様の効果を見込むことができる場合があり、適宜選択されれば良い。
【００５０】
これにより、モノカラー画像を担持する感光ドラム12ｄの近傍のベルト走行性が安定し、ブラックの一次転写部における画像ブレ、バンディングといった画像不良は無くなり、モノカラー画像の品質は向上する。
【００５１】
なお、本実施形態の構成において、モノカラー画像を形成するときに、前述したブラックの感光ドラムと無端ベルトとの当接圧をフルカラー画像を形成するときよりも高くする昇圧機構を用いることなく、前述したベルト姿勢矯正機構の構成のみでも、モノカラー画像形成時に安定した被転写材の搬送特性を得ることができる。
【００５２】
また、モノカラー画像を形成するときに、前述したベルト姿勢矯正機構を用いることなく、前述した昇圧機構の構成のみでも、モノカラー画像形成時に安定した被転写材の搬送特性を得ることができる。
【００５３】
〔第２実施形態〕
図12に第２実施形態における画像形成装置の概略断面図を示す。図１に示す部分と同等の部分には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００５４】
第１実施形態においては、無端ベルト33は感光ドラム12ａ〜12ｄの現像画像を被転写材へ転写する過程において、複数の画像を同時に担持し、その画像を被転写材に一括転写するためのものであった。本実施形態では、無端ベルト33が被転写材を搬送するための搬送ベルトとなっている。そして、感光ドラム12ａ〜12ｄに担持されるトナー画像は、直接、無端ベルト33によって搬送された被転写材に転写される。そして、画像が転写された被転写材は、定着装置25に送られ、定着がなされ、排出トレイ27に排出される。
【００５５】
第１実施形態にて記載の通り、モノカラー印刷時のブラックの転写部当接圧を昇圧させることで、ベルトの走行安定性が向上する。さらに、被転写材が転写部下流の定着装置に突入後も被転写材の後端が確実に狭持押圧されているため、色ズレ等の画像弊害を抑えることができ、効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１実施形態における画像形成装置の一例であるカラーレーザビームプリンタの概略断面図である。
【図２】従来の画像形成装置における感光ドラムごとの一次転写ローラの当接圧を示すグラフである。
【図３】本発明の第１実施形態におけるフルカラー画像印刷時における当接離間機構の状態斜視図である。
【図４】図３に示す当接離間機構の裏側から見た斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態におけるモノカラー画像印刷時の当接離間機構の状態斜視図である。
【図６】図５に示す当接離間機構の裏側から見た斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態における各感光ドラムと一次転写ローラの当接圧を示すグラフである。
【図８】本発明の第１実施形態におけるフルカラー画像印刷時のベルト姿勢矯正機構の概略斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態におけるフルカラー画像印刷時のベルト姿勢矯正機構の概略正面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態におけるモノカラー画像印刷時のベルト姿勢矯正機構の概略斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施形態におけるモノカラー画像印刷時のベルト姿勢矯正機構の概略正面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態の画像形成装置の概略断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
12ａ，12ｂ，12ｃ，12ｄ …感光ドラム
33    …無端ベルト
34ａ，34ｂ，34ｃ，34ｄ …一次転写ローラ
35ａ，35ｂ，35ｃ，35ｄ …軸受
36    …離間レバー
37    …離間板
37ａ  …カム面
50ｄ  …圧縮バネ
51    …バネ座面
52ａ，52ｂ …ローラ
53，54 …軸受
53ａ …アーム形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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