(57)【要約】      （修正有）【課題】トップシール部の易開封を損なうことなく、トップシール部を容易に摘めるようにした紙容器を得る。【解決手段】胴部パネル４，５上端に、外側トップシールパネル１７，１８を有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と、内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となる妻壁形成パネル２１が連設され、切妻屋根形成パネル１３，１４の間に妻壁形成パネル２１が折り込まれて、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されて密封される紙容器において、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されて形成されるトップシール部３０のシール幅を、注出口となる開封側Ａに対し非開封側Ｂを下方に向かって広幅とし、切妻屋根形成パネル１３と胴部パネル４の境界の頂部横折線１１を、開封側Ａから非開封側Ｂに向かって下方に傾斜させた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されてシールされ密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、
前記外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部のシール幅が、注出口となる開封側に対し非開封側が下方に向かって広幅となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線が、開封側から非開封側に向かって下方に傾斜していることを特徴とする紙容器。
【請求項２】
前記トップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する直線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線と概ね平行に傾斜する直線状となっていることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
【請求項３】
前記トップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から略中央位置まで水平状に伸び、該位置から非開封側へ向かって下方に傾斜する直線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線の開封側の端部から非開封側の端部を結ぶ線と概ね平行な直線状となっていることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
【請求項４】
前記トップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線と概ね平行に傾斜する上向き曲線状となっていることを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、牛乳やジュース等の飲料液体を収容する切妻屋根型頂部を有する紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛乳カートンに代表される飲料用の紙容器として、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、各トップシールパネル同士が所定の位置で加熱されてシールされ密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器（ゲーブルトップ型）が広く使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このような切妻屋根型の紙容器にあって、前記各トップシールパネル同士がシールされて形成されるトップシール部のシール幅が広いと注出口となる妻壁形成パネル側における外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルの加熱シールされている対向面同士を剥がす際、強い力を要し開封し難くなるといったことから、開封を容易にする手段の１つとして、トップシール部のシール幅を、シールが損なわれない範囲で狭い幅に形成するといったことが行われている。
【特許文献１】特開平５−１６２７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、従来の切妻屋根型の紙容器では、トップシール部の開封を容易にするため、トップシール部のシール幅は狭く、少なくともトップシール部を摘むことができるほどの幅はない。このため、例えば冷蔵庫や棚に並べてある紙容器のうちの１つを取り出そうとしたとき、トップシール部を摘んで取り出すことが難しく、また紙容器の胴部を掴んで取り出そうとしても隣り合う紙容器の胴部との間に指が入り難く、その取り出しに苦労するといったことをよく経験する。
【０００５】
本発明の目的は、トップシール部の易開封を損なうことなく、トップシール部を容易に摘めるようにした紙容器を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、４つの胴部パネルを備え、縦方向シールパネルによって縁部が接合されて四角の筒状胴部が形成され、前記胴部パネルの上端に、上部に外側トップシールパネルを有し互いに対向する一対の切妻屋根形成パネルと、上部に内側トップシールパネルを有し互いに対向して何れか一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネルが連設され、前記一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルが折り込まれて、外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されてシールされ密封されることによって頂部が形成される切妻屋根型の紙容器において、前記外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部のシール幅が、注出口となる開封側に対し非開封側が下方に向かって広幅となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線が、開封側から非開封側に向かって下方に傾斜していることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記トップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する直線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線と概ね平行に傾斜する直線状となっていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の、前記トップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から略中央位置まで水平状に伸び、該位置から非開封側へ向かって下方に傾斜する直線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線の開封側の端部から非開封側の端部を結ぶ線と概ね平行な直線状となっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の、前記トップシール部のシール幅を定める前記外側トップシールパネルと前記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっており、また、前記一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、前記シール横折線と概ね平行に傾斜する上向き曲線状となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の紙容器によれば、外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルが所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部のシール幅が、注出口となる開封側に対し非開封側が下方に向かって広幅となっているので、注出口となる開封側ではトップシール部の開封を容易にするための狭いシール幅を維持しながら、非開封側ではシール幅が広く、容易に摘むことができ、例えば冷蔵庫や棚に並べてある紙容器のうちの１つを取り出そうとしたとき、トップシール部を摘んで容易に取り出すことができる。また、トップシール部の非開封側ではシール幅が広いので強度も増し、必要に応じて穴開け加工も可能となる。
【００１１】
また、一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線が、トップシール部のシール幅を定める外側トップシールパネルと一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線に応じ開封側から非開封側に向かって下方に傾斜しているので、切妻屋根形成パネルの面積が大きく得られることから、印刷面積も大きく、また、縦（立て）置き、横置きのいずれの陳列状態にあっても、切妻屋根形成パネルにおける印刷表示部位の視認性を効果的に向上させることができる。
【００１２】
また、頂部の形状は、トップシール部のシール幅が一定で、一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線が、外側トップシールパネルと一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線と平行な構造を有する従来の紙容器の頂部に比べ、縦方向の荷重に耐えることができる。
【００１３】
請求項２に記載の紙容器によれば、請求項１に記載の、トップシール部のシール幅を定める外側トップシールパネルと記一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する直線状となっており、また、一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、シール横折線と概ね平行に傾斜する直線状となっているので、頂部における縦方向の耐荷重が向上する。
【００１４】
請求項３に記載の紙容器によれば、請求項１に記載の、トップシール部のシール幅を定める外側トップシールパネルと一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から略中央位置まで水平状に伸び、該位置から非開封側へ向かって下方に傾斜する直線状となっているので、トップシール部のシール幅は、開封側から略中央位置まで同じ幅となり、より安定したシール状態が得られる。
【００１５】
請求項４に記載の紙容器によれば、請求項１に記載の、トップシール部のシール幅を定める外側トップシールパネルと一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線は、開封側から非開封側へ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっているので、一対の切妻屋根形成パネルの間に前記一対の妻壁形成パネルを折り込んだときに受ける妻壁形成パネルの折り込みストレスが曲線状のシール横折線により低減され、より安定したシール状態が得られる。
【００１６】
また、一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線は、シール横折線と概ね平行に傾斜する上向き曲線状となっているので、開封側にある妻壁形成パネル側における外側トップシールパネル及び内側トップシールパネルの加熱シールされている対向面同士を剥がして開封した紙容器の切妻屋根形成パネルと連設する胴部を掴んで持ったとき、該胴部パネルの境界の上向き曲線状となっている頂部横折線により、該胴部パネルが内側に湾曲面となるように変形し、この結果、非開封側にある胴部の角部がその分突出した状態となり、該角部が胴部を掴んだ指に引っ掛かり持ち易くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る紙容器を実施するための最良の形態を、図面に示す実施例にて詳細に説明する。
【００１８】
図１乃至図３は本発明に係る紙容器の第１実施例を示したもので、図１は本実施例の紙容器を示す斜視図、図２は図１に示す紙容器の側面図、図３は図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【００１９】
本例の紙容器は、表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線１，２，３を介して４つの胴部パネル４，５，６，７を備え、胴部パネル７にシール縦折線８を介して連設した縦方向シールパネル９によって縁部が接合されて四角の筒状胴部１０が形成されている。
【００２０】
筒状胴部１０の対向する胴部パネル４，６の上端には、頂部横折線１１，１２を介して互いに対向する一対の切妻屋根形成パネル１３，１４が連設されている。この一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の上部には、シール横折線１５，１６を介して外側トップシールパネル１７，１８が連設されている。また、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル５，７の上端には、頂部横折線１９，２０を介して互いに対向して一方が注出口となり開封される一対の妻壁形成パネル２１，２２が連設されている。この一対の妻壁形成パネル２１，２２の上部には、シール横折線２３，２４を介して内側トップシールパネル２５，２６が連設されている。
【００２１】
そして、一対の妻壁形成パネル２１，２２には、胴部パネル５，７との境界の頂部横折線１９，２０の両端から内側トップシールパネル２５，２６との境界のシール横折線２３，２４の中央に繋がる折込線２７，２８が設けられており、一対の妻壁形成パネル２１，２２が折込線２７，２８で折られて一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれ、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて密封されることによって切妻屋根型の頂部２９が形成されている。
【００２２】
外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６同士がシールされて形成されるトップシール部３０にあっては、そのシール幅（縦方向）が、注出口となる開封側Ａに対し非開封側Ｂが下方に向かって広幅となっている。更に詳細には、トップシール部３０の注出口となる開封側Ａのシール幅が、シールが損なわれない範囲で狭幅となっており、そして、非開封側Ｂが下方に向かって、少なくとも摘むには十分な広幅となっている。
【００２３】
本例では、トップシール部３０のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６は、開封側Ａから非開封側Ｂへ向かって下方に傾斜する直線状となっている。また、トップシール部３０の非開封側Ｂの広幅面に、吊り下げ用の穴３１が開けられている。
【００２４】
また、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２にあっては、トップシール部３０のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６に応じ開封側Ａから非開封側Ｂに向かって下方に傾斜している。
【００２５】
本例では、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、シール横折線１５，１６と概ね平行に傾斜する直線状となっている。
【００２６】
また、本例では、一対の妻壁形成パネル２１，２２に設けられた折込線２７，２８は、頂部横折線１９，２０へ向かう下向き曲線状となっている。
【００２７】
なお、筒状胴部１０の対向する胴部パネル４，６の下端には、底部横折線３２，３３を介して互いに対向する一対の外側パネル３４，３５が連設され、筒状胴部１０の他の対向する胴部パネル５，７の下端には、底部横折線３６，３７を介して一対の内側パネル３８，３９が連設され、一対の外側パネル３４，３５の間に一対の内側パネル３８，３９が折り込まれ、加熱されてシールされ密封されることによって底部４０が形成されている。
【００２８】
上記のように構成された第１実施例の紙容器によれば、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部３０のシール幅が、注出口となる開封側Ａに対し非開封側Ｂが下方に向かって広幅となっているので、注出口となる開封側Ａではトップシール部３０の開封を容易にするための狭いシール幅を維持しながら、非開封側Ｂではシール幅が広く、容易に摘むことができる。
【００２９】
また、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２が、トップシール部３０のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６に応じ開封側Ａから非開封側Ｂに向かって下方に傾斜しているので、切妻屋根形成パネル１３，１４の面積が大きく得られることから、印刷面積も大きく、また、倒立陳列、転倒陳列のいずれの陳列状態にあっても、切妻屋根形成パネル１３，１４における印刷表示部位の視認性がよい。
【００３０】
また、上記のような形状の本例の頂部２９は、従来の紙容器におけるトップシール部のシール幅が一定で、一対の切妻屋根形成パネルと胴部パネルの境界の頂部横折線が、外側トップシールパネルと一対の切妻屋根形成パネルとの境界のシール横折線と平行な構造を有する頂部の形状に比べ、縦方向の荷重に耐えることができる。
【００３１】
特に、本例では、トップシール部３０のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６は、開封側Ａから非開封側Ｂに向かって下方に傾斜する直線状となっており、また、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、シール横折線１５，１６と概ね平行に傾斜する直線状となっているので、頂部２９における縦方向の荷重に対し強い強度が得られる。
【００３２】
また、本例では、一対の妻壁形成パネル２１，２２に設けられた折込線２７，２８は、頂部横折線１９，２０に向かう下向き曲線状となっているので、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に折り込まれた妻壁形成パネル２１，２２の折込部分の両内側が凸曲面となり、開封の際に指掛かりが良く開封し易い。
【００３３】
図４乃至図６は本発明に係る紙容器の第２実施例を示したもので、図４は本実施例の紙容器を示す斜視図、図５は図４に示す紙容器の側面図、図６は図４に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【００３４】
本例の紙容器は、前記第１実施例とその基本構成において変わるところはなく、第１実施例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
【００３５】
本例では、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６同士がシールされて形成されるトップシール部３０のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６は、開封側Ａから略中央位置まで水平状に伸び、該位置から非開封側Ｂへ向かって下方に傾斜する直線状となっている。また、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、シール横折線１５，１６の開封側Ａの端部から非開封側Ｂの端部を結ぶ線と概ね平行な直線状となっている。
【００３６】
他の構成は第１実施例と同一の構成なので、第１実施例の説明を援用し、その説明を省略する。
【００３７】
上記のように構成された第２実施例の紙容器によれば、トップシール部３０のシール幅は、開封側Ａから略中央位置まで同じ幅となり、より安定したシール状態が得られる。
【００３８】
図７乃至図９は本発明に係る紙容器の第３実施例を示したもので、図７は本実施例の紙容器を示す斜視図、図８は図７に示す紙容器の側面図、図９は図７に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【００３９】
本例の紙容器は、前記第１実施例とその基本構成において変わるところはなく、第１実施例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
【００４０】
本例では、外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６が所定の位置で加熱されシールされて形成されるトップシール部３０のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６は、開封側Ａから非開封側Ｂへ向かって下方に傾斜する上向き曲線状（略円弧状）となっている。また、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、シール横折線１５，１６と概ね平行に傾斜する上向き曲線状となっている。
【００４１】
他の構成は第１実施例と同一の構成なので、第１実施例の説明を援用し、その説明を省略する。
【００４２】
上記のように構成された第３実施例の紙容器によれば、トップシール部３０のシール幅を定める外側トップシールパネル１７，１８と一対の切妻屋根形成パネル１３，１４との境界のシール横折線１５，１６は、開封側Ａから非開封側Ｂへ向かって下方に傾斜する上向き曲線状となっているので、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４の間に一対の妻壁形成パネル２１，２２を折り込んだときに受ける、妻壁形成パネル２１，２２の折り込みストレスが曲線状のシール横折線１５，１６により低減され、より安定したシール状態が得られる。
【００４３】
また、一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と胴部パネル４，６の境界の頂部横折線１１，１２は、シール横折線１５，１６と概ね平行に傾斜する上向き曲線状となっているので、開封側Ａにある妻壁形成パネル２１側における外側トップシールパネル１７，１８及び内側トップシールパネル２５，２６の加熱シールされている対向面同士を剥がして開封した紙容器の一対の切妻屋根形成パネル１３，１４と連設する胴部パネル４，６に指を当てて筒状胴部１０を掴んで持ったとき、胴部パネル４，６は上向き曲線状となっている頂部横折線１１，１２により内側に湾曲面となるように変形し、この結果、非開封側Ｂにある胴部の角部がその分突出した状態となり、該角部が胴部を掴んだ指に引っ掛かり持ち易くなる。その他の効果は、第１実施例と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る紙容器の第１実施例を示した斜視図である。
【図２】図１に示す紙容器の側面図である。
【図３】図１に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【図４】本発明に係る紙容器の第２実施例を示した斜視図である。
【図５】図４に示す紙容器の側面図である。
【図６】図４に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【図７】本発明に係る紙容器の第３実施例を示した斜視図である。
【図８】図７に示す紙容器の側面図である。
【図９】図７に示す紙容器の組立加工前のカートンブランクを示す展開図である。
【符号の説明】
【００４５】
１，２，３  胴部縦折線
４，５，６，７  胴部パネル
８  シール縦折線
９  縦方向シールパネル
１０  筒状胴部
１１，１２  頂部横折線
１３，１４  切妻屋根形成パネル
１５，１６  シール横折線
１７，１８  外側トップシールパネル
１９，２０  頂部横折線
２１，２２  妻壁形成パネル
２３，３４  シール横折線
２５，２６  内側トップシールパネル
２７，２８  折込線
２９  頂部
３０  トップシール部
３１  穴
３２，３３  底部横折線
３４，３５  外側パネル
３６，３７  底部横折線
３８，３９  内側パネル
４０  底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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