(57)【要約】【課題】埋込型感知器ベースを天井面の取付穴に装着する際、取付金具がナットの端部との接触箇所において変形することのない埋込型感知器ベースを得る。【解決手段】天井面４０の取付穴４１に装着され、有底筒形状の本体部１ａ及び該本体部１ａの開口側端部に形成された鍔部１ｂを有するベース本体１と、本体部１ａの底部外側に設けられ、取付ネジ２１を締め付けることにより天井面４０にベース本体１を固定する押さえ片を有する取付金具１０と、を備えた埋込型感知器ベース１００において、取付金具１０は、その一端に断面略コ字状のネジ挿通部１３が形成されている。【選択図】図２
2010055484.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材の取付穴に装着され、有底筒形状の本体部及び該本体部の開口側端部に形成された鍔部を有するベース本体と、
前記本体部の底部外側に設けられ、取付ネジを締め付けることにより前記板状部材に前記ベース本体を固定する押さえ片を有する取付金具と、
を備えた埋込型感知器ベースにおいて、
前記取付金具は、その一端に断面略コ字状のネジ挿通部が形成されていることを特徴とする埋込型感知器ベース。
【請求項２】
前記取付金具は、
鋼板により形成され、
前記押さえ片における前記板状部材との接触側端部にはエッジ部を有することを特徴とする請求項１に記載の埋込型感知器ベース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井面等の板状部材に埋込設置される、埋込型感知器ベースに関する。
【背景技術】
【０００２】
煙、熱、又は炎等を感知することにより火災を感知する火災感知器は、感知器ベースに取り付けられ、例えば天井面等に設置されている。これら火災感知器には、感知器ベースの一部を天井面の取付穴に挿入して埋込設置することにより、天井面からの火災感知器の突出量を低減させた美観の良い埋込型の火災感知器が提案されている。
【０００３】
このような埋込型感知器ベースとしては、例えば、「１は埋込ベースであり、下部周囲に天井面に押圧される鍔部１ａを一体に形成しており、鍔部１ａの上側で設置時に天井面となる上面位置の２箇所には取付用ボス１０が一体に形成され、取付用ボス１０の上部の取付面には下方より取付ネジ３を嵌め入れるための長穴状の通し穴１１が形成されている。取付用ボス１０の上には取付金具５が配置され、取付金具５は略Ｌ字型に屈曲した形状をもち、上部ほど外側に倒れており、更に屈曲コーナ部５ａを中心に延在するネジ通し用の長穴６を形成している。更に、取付金具５に続いてはネジ穴１３ａを備えた押え金具１３が設けられ、押え金具１３は先端にストッパ用の爪部１４ａ，１４ｂを形成した一対のガイドアーム１５ａ，１５ｂを両側より下方に延在した形状を持つ。」（例えば、特許文献１参照）というものが提案されている。
【０００４】
この埋込型感知器ベースを天井面の取付穴に装着する際、鍔部を下側にした状態で埋込ベース（本体部）を取付穴に挿入する。そして、取付金具を傾倒させた後、取付ネジを締め込んで取付金具を埋込ベースの底部に固定する。これにより、取付金具と鍔部とによって天井面を挟持し、埋込型感知器ベースを固定する。
【０００５】
【特許文献１】実公平５−２１１９４号公報（第２頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように、埋込型感知器ベースは、取付金具と鍔部とにより天井面を挟持することで固定される。つまり、埋込型感知器ベースは、取付金具の付勢力によって天井面に固定される。しかしながら、従来の埋込型感知器ベース（例えば、特許文献１参照）は、取付ネジを締め付けて取付金具を固定した際、押え金具（ナット）の端部との接触箇所において、取付ネジの締結力により取付金具が変形してしまうという問題点があった。このため、取付金具から所望の付勢力が得られず、埋込型感知器ベースの固定力が弱くなることがあった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、埋込型感知器ベースを天井面の取付穴に装着する際、取付金具がナットの端部との接触箇所において変形することのない埋込型感知器ベースを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る埋込型感知器ベースは、板状部材の取付穴に装着され、有底筒形状の本体部及び該本体部の開口側端部に形成された鍔部を有するベース本体と、前記本体部の底部外側に設けられ、取付ネジを締め付けることにより前記板状部材に前記ベース本体を固定する押さえ片を有する取付金具と、を備えた埋込型感知器ベースにおいて、前記取付金具は、その一端に断面略コ字状のネジ挿通部が形成されているものである。
【０００９】
また、前記取付金具は、鋼板により形成され、前記押さえ片における前記板状部材との接触側端部にはエッジ部を有するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明においては、ネジ挿通部が断面略コ字状に形成されているので、取付ネジで取付金具を本体部の底部に固定する際、断面略コ字状に形成されたネジ挿通部の底面部がナットと本体部の底部とに挟持される状態となる。このとき、ネジ挿通部は、折曲部により強度が高くなっているので、取付ネジの締結力によってナットの端部との接触箇所において変形することがない。したがって、取付金具から所望の付勢力を得ることができ、埋込型感知器ベースを天井面等の板状部材にしっかりと固定することができる。
【００１１】
また、取付金具は、鋼板により形成され、押さえ片の板状部材との接触側端部にエッジ部を有している。このため、取付金具と鍔部とにより板状部材を挟持した際、このエッジ部が板状部材に食い込むように接触しているので、埋込型感知器ベースの板状部材への固定力がさらに増加する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
実施の形態．
以下、本実施の形態では、火災感知器の一例である煙感知器の感知器ベースに本発明を実施した場合について説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態に係る感知器ベースの外観図であり、（ａ）が平面図（上面図）、（ｂ）が側面図を示す。図２は、この感知器ベースの縦断面模式図である。また、図３は、この感知器ベースに設けられている取付金具を示す斜視図である。これら図１〜図３を用いて、本実施の形態に係る感知器ベースの構造について説明する。なお、図２では、天井面（板部材）に装着した状態の煙感知器を示している。また、以下の説明では、図１（ｂ）及び図２に示す方向に従って説明する。
【００１４】
感知器ベース１００は、埋込型感知器ベースであり、ベース本体１及び取付金具１０等から構成されている。このベース本体１は、本体部１ａ及び鍔部１ｂ等から構成されている。本体部１ａは、例えば横断面が略円形状で、上部が底部３によって閉塞された有底筒形状をしている。この本体部１ａの開口側端部（図１（ｂ）における下側）には、外周側に突出した例えば横断面略円形状の鍔部１ｂが形成されている。この鍔部１ｂは、感知器ベース１００が天井面４０の取付穴４１に装着された状態において、天井面４０の下面部に係止される。また、本体部１ａの底部３には、内部が貫通した例えば角筒形状の端子台ユニット取付部４が複数形成されている。なお、本実施の形態では、４つの端子台ユニット取付部４が形成されている。
【００１５】
端子台ユニット取付部４のそれぞれには、端子台ユニット３０が挿設されている。これら端子台ユニット３０の下面部には、接触バネ３１及び刃受け金具３２が例えばはんだ付け等によって接合されている。煙感知器５０を本体部１ａの開口側端部から挿入して所定角度回転させることにより、これら接触バネ３１と刃受け金具３２との間に煙感知器５０の端子が挟持され、端子台ユニット３０と煙感知器５０とが電気的に接続される。
【００１６】
本体部１ａの底部３の外側（図１（ｂ）における上側）には、端子台ユニット取付部４の間に一対の取付金具１０が設けられている。この取付金具１０は、例えば、いわゆるＳＰＣＣ（冷間圧延鋼板）等が属する普通鋼より剛性が高いステンレス鋼板等により形成されており、押さえ片１１及びネジ挿通部１３等から構成されている。なお、取付金具１０の数は、２以上であれば任意である。押さえ片１１は、断面が略へ字状をしており、一方の端部１１ａ（天井面４０の上面部と接触する側の端部）が略Ｕ字状に切り欠かれている。これにより、この端部の両角部には、エッジ部１２が突出して形成されている。
【００１７】
なお、本実施の形態では、押さえ片１１を断面略へ字形状としたが、例えば側部が底部から開口部にかけて拡開した断面略コ字形状としてもよい。また、本実施の形態では、押さえ片１１の端部を略Ｕ字状に切り欠くことによりエッジ部１２を形成したが、押さえ片１１の端部を例えば略Ｖ字状に切り欠くことによりエッジ部１２を形成してもよい。又、例えば、押さえ片１１の端部を鋸刃状に形成してエッジ部１２を形成してもよい。いずれの形状においても、取付金具１０をプレス加工等で打ち抜く際にエッジ部１２を形成することができ、エッジ部１２の形成工程が容易となる。
【００１８】
押さえ片１１の他方の端部１１ｂには、断面が略コ字形状のネジ挿通部１３が形成されている。このネジ挿通部１３には、底部１３ａから側部１３ｂにかけて、取付ネジ２１が挿入される長穴１４が形成されている。また、側部１３ｂの端部は略Ｌ字状に切り欠かれ、凸部１５が形成されている。
【００１９】
底部３の外側の略中央部には略直方体形状に陥没した取付金具載置部５が形成されている。また、取付金具載置部５には、取付金具１０の幅とほぼ同じ距離だけ離れた位置に略平行に形成された一対の壁６が形成されている。取付金具１０は、ネジ挿通部１３がこの取付金具載置部５に挿入されて設けられている。そして、取付金具載置部５の貫通孔７に挿入された取付ネジ２１が、ネジ挿通部１３の上方に設けられたナット２０に螺合されている。このようにして、取付金具１０は取付金具載置部５に取り付けられている。上述のように、ネジ挿通部１３の取付ネジ挿通孔は長穴１４となっている。このため、取付金具１０は、取付ネジ２１を緩めた状態では、ネジ挿通部１３を支点として上下方向に回動することができる。取付金具１０が上下方向に回動するとき、取付金具載置部５の壁６がガイドとして機能し、取付金具１０が横転するのを防止している。
【００２０】
（感知器ベースの取付方法）
次に、図３を用い、本実施の形態に係る感知器ベース１００の天井面４０への取付方法について説明する。感知器ベース１００を天井面４０に取り付ける際、まず、火災受信機（図示せず）と接続された感知器用配線を端子台ユニット３０に接続する。その後、取付ネジ２１を緩めて取付金具１０を起立させ（図２の２点鎖線で示す状態）る。そして、鍔部１ｂが天井面４０の下面部に接触するまで、感知器ベース１００を天井面４０の取付穴４１に挿入する。本実施の形態では、取付ネジ２１の締め付けを容易とするため、取付ネジ２１は底部３の中央側に設けられている。つまり、互いの取付金具１０のネジ挿通部１３は近接して設けられている。しかしながら、取付金具１０を起立させた状態において、取付金具１０の凸部１５は、相手側取付金具１０の側部１３ｂに形成された略Ｌ字状の切り欠き部分（凹部）に配置される。このため、互いの取付金具１０（ネジ挿通部１３）が干渉することを防止できる。
【００２１】
そして、取付金具１０は自重で斜倒し、端部１１ａが天井面４０の上面部と接触した状態となる。このとき、互いの取付金具１０の側面部１５ａが摺動し、斜倒過程で互いの取付金具１０が引っかかることを防止できる。このため、取付金具１０を確実に斜倒することができる。この状態で取付ネジ２１を締め付けることにより、取付金具１０は、ナット２０と取付金具載置部５とによって挟持され、固定される。これにより、取付金具１０と鍔部１ｂとによって天井面４０が挟持され、感知器ベース１００が固定される。このとき、取付ネジ２１は底部３の中央側に設けられているので、ネジ止めの際の視認性や操作性を向上させることができる。
【００２２】
（作用）
続いて、本実施の形態にかかる取付金具１０の作用について説明する。
図４（図４（ａ））は、本発明の実施の形態に係る感知器ベースを取り付けた状態の要部拡大図である。この図は、感知器ベースの右側のみを示している。また、比較のため、従来の感知器ベースを取り付けた状態を図４（ｂ）に示す。上述のように、感知器ベース１００は、取付金具１０と鍔部１ｂとにより天井面４０を挟持することで固定される。つまり、感知器ベース１００は、取付金具１０（エッジ部１２）によって天井面に固定される。
【００２３】
図４（ｂ）に示すように、従来の感知器ベース２００は、取付金具２１０を固定する際、取付金具２１０が変形してしまう。つまり、取付金具２１０は、ナット２２０の端部との接触箇所が取付ネジ２２１の締結力によって変形してしまう（図４（ｂ）の２点鎖線で示す状態）。この箇所は、取付ネジ２２１の締結力が集中的にかかる箇所であり、取付ネジ挿通孔が形成されている箇所であるため、強度の弱い箇所である。このため、取付金具２１０から所望の付勢力が得られず、感知器ベース２００の天井面４０への固定力が弱くなってしまう。
【００２４】
一方、図４（ａ）に示すように、本実施の形態に係る取付金具１０は、ネジ挿通部１３を略コ字状に形成することにより、ナット２０の端部との接触箇所での変形を防止している。つまり、ネジ挿通部１３におけるナット２０の端部との接触箇所近傍には、底部１３ａと側部１３ｃとの接続部である折曲部１３ｄが形成されている。この折曲部１３ｄによって、ネジ挿通部１３におけるナット２０の端部との接触箇所は強度が高くなっている。このため、取付ネジ２１の締結力は、ネジ挿通部１３におけるナット２０の端部との接触箇所を変形することなく、側部１３ｃを介して押さえ片１１に伝達される。また、このとき、押さえ片１１は高い剛性を有しているので、ほとんど反りや変形が生じずにエッジ部１２が天井面４０の上面部に食い込むように接触しているので、感知器ベース１００の天井面４０への固定力が従来と比較して増加している。
【００２５】
以上、このように構成された感知器ベース１００においては、ネジ挿通部１３が略コ字状に形成されているので、感知器ベース１００をしっかりと天井面４０に固定することができる。また、取付金具１０が鋼板により形成されており、エッジ部１２が天井面４０の上面部に食い込むように接触しているので、感知器ベース１００の天井面４０への固定力をさらに増加させることができる。
【００２６】
なお、本実施の形態では、火災感知器の一例である煙感知器の感知器ベース１００について説明した。しかしながら、熱感知器や炎感知器等の他の感知器ベースに本発明を実施することももちろん可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施の形態に係る感知器ベースの外観図であり、（ａ）が平面図（上面図）、（ｂ）が側面図を示す。
【図２】実施の形態に係る感知器ベースの縦断面模式図である。
【図３】実施の形態に係る取付金具の斜視図である。
【図４】（ａ）が実施の形態に係る感知器ベースを取り付けた状態の要部拡大図であり、（ｂ）が従来の感知器ベースを取り付けた状態の要部拡大図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ベース本体、１ａ  本体部、１ｂ  鍔部、３  底部、４  端子台ユニット取付部、５  取付金具載置部、６  壁、７  貫通孔、１０  取付金具、１１  押さえ片、１１ａ  端部、１１ｂ  端部、１１ｃ  折曲部、１２  エッジ部、１３  ネジ挿通部、１３ａ  底部、１３ｂ  側部、１３ｃ  側部、１３ｄ  折曲部、１４  長穴、１５  凸部、１５ａ 側面部、２０  ナット、２１  取付ネジ、３０  端子台ユニット、３１  接触バネ、３２  刃受け金具、４０  天井面（板部材）、４１  取付穴、５０  煙感知器、１００  感知器ベース、２００  感知器ベース（従来）、２１０  取付金具（従来）、２２０  ナット、２２１  取付ネジ。
【図１】
2010055484.tif 000003
【図２】
2010055484.tif 000004
【図３】
2010055484.tif 000005
【図４】
2010055484.tif 000006