(57)【要約】【課題】  搬送物の粘稠度の高低に関わらずに、搬送物を安定して搬送することが可能な装置を提供する。【解決手段】  一端に供給口８を有し、他端に排出口９を有する第１ケーシング３と、第１ケーシング３内に回転可能に設けられ内側スクリュー羽根１７と、第１ケーシング３内の内側スクリュー羽根１７の外側に設けられるとともに、内側スクリュー羽根１７と逆向きに回転可能な外側スクリュー羽根１６からなり、供給口８から第１ケーシング３内に供給された搬送物を排出口９に向けて搬送するスクリュー搬送体１５とからなる第１搬送手段２と、第１ケーシング３の排出口９に接続されるとともに、排出口９から排出される搬送物を吸い込んで、第１ケーシング３と別系統の第２ケーシング５５に圧送する圧送手段４０と、排出口９と圧送手段４０との間を開閉する開閉手段５０とからなる第２搬送手段３０とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物の供給口を一端に有し、排出口を他端に有する第１ケーシングと、
該第１ケーシング内に回転可能に設けられる螺旋状の内側スクリュー羽根と、前記第１ケーシング内の前記内側スクリュー羽根の外側に設けられるとともに、前記内側スクリュー羽根とは逆向きの螺旋状をなし、かつ前記内側スクリュー羽根と逆向きに回転可能な外側スクリュー羽根からなり、前記供給口から前記第１ケーシング内に供給された搬送物を前記排出口に向けて搬送するスクリュー搬送体とからなる第１搬送手段と、
前記第１ケーシングの排出口に接続されるとともに、前記排出口から排出される前記搬送物を吸い込んで、前記第１ケーシングと別系統の第２ケーシングに圧送する圧送手段と、前記排出口と前記圧送手段との間を開閉する開閉手段とからなる第２搬送手段とを備えていることを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記圧送手段は、前記第１ケーシングの排出口から排出される搬送物を吸い込み、前記第２ケーシングに圧送する一対のピストンポンプを有し、
前記開閉手段は、前記一方のピストンポンプと前記排出口とを連通し、前記他方のピストンポンプと前記第２ケーシングとを連通する位置と、前記一方のピストンポンプと前記第２ケーシングとを連通し、前記他方のピストンポンプと前記排出口とを連通する位置との間を交互に移動する可動板を有していることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記第１ケーシングの排出口には、第１吸込管と第２吸込管とからなる二股の分岐管が接続され、前記第１吸込管、前記第２吸込管、及び前記第２ケーシングの開口部が固定板に固定され、該固定板に対向して前記可動板が設けられ、該可動板に前記一方のピストンポンプ及び他方のピストンポンプのシリンダチューブの開口部が固定されていることを特徴とする請求項２に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送物を搬送する搬送装置に関し、特に、搬送物の粘稠度の高低に関わらずに搬送物を安定して搬送するための搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送物を搬送する搬送装置の一例として、一端に供給口を有し他端に排出口を有するケーシングと、ケーシング内に設けられるとともに、互いに逆方向に回転可能な一対のスクリュー羽根を有するスクリュー搬送体とを備えた搬送装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このような構成の搬送装置によれば、供給口からケーシング内に搬送物を供給し、スクリュー搬送体の一対のスクリュー羽根を互いに逆方向に回転させることにより、ケーシング内に供給した搬送物を供給口から排出口に向けて搬送し、排出口からケーシング外に排出させることができる。
【０００４】
ところで、上記のような構成の搬送装置にあっては、対象とする搬送物の粘稠度が低くなる程、ケーシング内に圧力が発生しにくくなり、推力が低下するため、粘稠度の低い水のような物性の場合には搬送するのが困難になる。逆に、対象とする搬送物の粘稠度が高くなる程、ケーシング内に高い圧力を発生させることができ、強い推力が得られるので、搬送物を強力に吐出することができる。
【０００５】
搬送物を搬送する搬送装置の他例が非特許文献１に記載されている。この搬送装置は、例えば、コンクリートミキサー車で現場に搬入したコンクリートをコンクリート打設位置まで圧送するピストン式のポンプであって、コンクリートミキサー車から供給されるコンクリートを貯留させるホッパと、ホッパに貯留されたコンクリートをホッパの底部から吸い込み、圧送する一対の圧送シリンダと、一対の圧送シリンダとホッパとの間を開閉するスイングバルブと、スイングバルブに接続される圧送管とを備えている。
【０００６】
このような構成のピストン式のポンプにあっては、コンクリートミキサー車からホッパ内にコンクリートを供給し、一対の圧送シリンダ及びスインブバルブを駆動させることにより、ホッパ内のコンクリートを圧送管を介して打設位置まで連続して圧送することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２２００１０号公報
【非特許文献１】極東開発工業株式会社、ホームページ、[ｏｎｌｉｎｅ]、[平成２１年６月４日検索]、インターネット＜ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｋｙｏｋｕｔｏ．ｃｏｍ．／ｐｒｏｄｕｃｔ／ｋｅｎｓｅｔｕ／ｐｕｍｐ／ｉｎｄｅｘ．ｓｈｔｍｌ＞
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記のような構成のピストン式のポンプにあっては、対象とする搬送物がコンクリートや水等のように粘稠度が低いものの場合には、安定して搬送することができるが、対象とする搬送物が汚泥脱水ケーキ等のように粘稠度の高いものの場合には、搬送物をホッパから圧送シリンダ内に吸い込むことができず、搬送物を圧送シリンダ及び圧送管を介して圧送することができない。
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、搬送物の粘稠度の高低に関わらずに、粘稠度の異なる各種の搬送物を安定して搬送することができる搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、搬送物の供給口を一端に有し、排出口を他端に有する第１ケーシングと、該第１ケーシング内に回転可能に設けられる螺旋状の内側スクリュー羽根と、前記第１ケーシング内の前記内側スクリュー羽根の外側に設けられるとともに、前記内側スクリュー羽根とは逆向きの螺旋状をなし、かつ前記内側スクリュー羽根と逆向きに回転可能な外側スクリュー羽根からなり、前記供給口から前記第１ケーシング内に供給された搬送物を前記排出口に向けて搬送するスクリュー搬送体とからなる第１搬送手段と、前記第１ケーシングの排出口に接続されるとともに、前記排出口から排出される前記搬送物を吸い込んで、前記第１ケーシングと別系統の第２ケーシングに圧送する圧送手段と、前記排出口と前記圧送手段との間を開閉する開閉手段とからなる第２搬送手段とを備えていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の搬送装置によれば、第１搬送手段の第１ケーシング内に供給された搬送物は、スクリュー搬送体の内側スクリュー羽根と外側スクリュー羽根との回転により、第１ケーシング内を一端側の供給口から他端側の排出口に向かって搬送されるとともに、排出口から強制的に吐出されて第２搬送手段の圧送手段によって吸い込まれ、第１ケーシングと別系統の第２ケーシングに圧送されることになる。
【００１２】
この場合、第１ケーシングの排出口から排出される搬送物は、第１搬送手段のスクリュー搬送体の内側スクリュー羽根と外側スクリュー羽根との協働により、第１ケーシングの排出口から強制的に吐出され、この吐出力と第２搬送手段の圧送手段の吸引力との相乗作用により、第１ケーシングから第２ケーシングに搬送物が強制的に圧送されることになる。従って、搬送物の粘稠度の高低に関わらずに、粘稠度の異なる各種の搬送物を安定して搬送することができ、汚泥脱水ケーキ等のように粘稠度の高い搬送物でも、水のように粘稠度の低い搬送物でも、安定して搬送することができる。
【００１３】
また、スクリュー搬送体の内側スクリュー羽根と外側スクリュー羽根とを互いに逆向きに回転可能に構成したので、両スクリュー羽根と搬送物とが共回りして排出口から第２搬送手段への搬送物の排出が困難になるようなことはなく、さらに、水のように粘稠度の低い搬送物であっても、第２搬送手段の圧送手段の吸引力を阻害するようなことはなく、さらに、粘稠度の高い搬送物であっても、開閉手段による排出口と圧送手段との間の開閉に支承を来たすようなことはなく、粘稠度の高い搬送物であっても、強い吐出力で第１搬送手段から第２搬送手段に搬送することができる。
【００１４】
また、本発明において、前記圧送手段は、前記第１ケーシングの排出口から排出される搬送物を吸い込み、前記第２ケーシングに圧送する一対のピストンポンプを有し、前記開閉手段は、前記一方のピストンポンプと前記排出口とを連通し、前記他方のピストンポンプと前記第２ケーシングとを連通する位置と、前記一方のピストンポンプと前記第２ケーシングとを連通し、前記他方のピストンポンプと前記排出口とを連通する位置との間を交互に移動する可動板を有していることとしてもよい。
【００１５】
本発明の搬送装置によれば、圧送手段の一対のピストンポンプを駆動させるとともに、開閉手段の可動板を駆動させて、一方のピストンポンプと排出口の間を連通し、他方のピストンポンプと第２ケーシングとの間を連通する位置と、一方のピストンポンプと第２ケーシングとの間を連通し、他方のピストンポンプと排出口との間を連通する位置との間を交互に移動させることにより、第１搬送手段の第１ケーシングの排出口から排出される搬送物が一方のピストンポンプ又は他方のピストンポンプによって吸い込まれ、一方のピストンポンプ又は他方のピストンポンプを介して第２ケーシングに圧送されることになる。
【００１６】
また、本発明において、前記第１ケーシングの排出口には、第１吸込管と第２吸込管とからなる二股の分岐管が接続され、前記第１吸込管、前記第２吸込管、及び前記第２ケーシングの開口部が固定板に固定され、該固定板に対向して前記可動板が設けられ、該可動板に前記一方のピストンポンプ及び他方のピストンポンプのシリンダチューブの開口部が固定されていることとしてもよい。
【００１７】
本発明の搬送装置によれば、可動板を移動させて、一方のピストンポンプのシリンダチューブの開口と第１吸込管又は第２ケーシングの開口とを連通させ、他方のピストンポンプのシリンダチューブの開口と第２ケーシング又は第２吸込管の開口とを連通させることにより、第１ケーシングの排出口から排出される搬送物を、一方のピストンポンプ又は他方のピストンポンプを介して第２ケーシングに圧送することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上、説明したように、本発明による搬送装置によれば、第１搬送手段の第１ケーシング内を搬送された搬送物は、第１ケーシングの排出口から強制的に排出されるとともに、第２搬送手段の圧送手段及び開閉手段の駆動により、第１ケーシングの排出口から強制的に吸い込まれ、第１ケーシングと別系統の第２ケーシングに圧送されることになる。
従って、搬送物の粘稠度の高低に関わらずに、安定して搬送することができ、汚泥脱水ケーキ等のように粘稠度の高い搬送物であっても、水のように粘稠度の低い搬送物であっても、安定して搬送することが可能となり、搬送可能な搬送物の粘稠度の範囲を広げることができ、粘稠度の異なる各種の搬送物を安定して搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による搬送装置の一実施の形態の全体を示した概略正面図である。
【図２】図１の第２搬送手段の平面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図５】第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図６】第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図７】第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図８】第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図９】第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図１０】他の実施の形態の第２搬送手段の概略正面図である。
【図１１】他の実施の形態の第２搬送手段の概略平面図であって、動作を示した説明図である。
【図１２】他の実施の形態の第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図１３】他の実施の形態の第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【図１４】他の実施の形態の第２搬送手段の動作を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明による搬送装置の一実施の形態が示されている。この搬送装置１は、搬送物の粘稠度の高低に関わらずに、各種の粘稠度の搬送物を搬送するのに有効なものであって、図１に示すように、基盤２５の上部に支持脚２６を介して水平に設置される第１ケーシング３と、第１ケーシング３内に回転可能に設けられるスクリュー搬送体１５と、スクリュー搬送体１５を回転駆動させる駆動源２０とからなる第１搬送手段２と、第１搬送手段２の第１ケーシング３に接続される第２搬送手段３０とを備えている。
【００２１】
第１ケーシング３は、１本の円筒状の短管４又は２本以上の円筒状の短管４を直列に連結して構成したものであって、短管４からなる第１ケーシング３の内部に一連の円柱状の空間である搬送路７が形成され、この搬送路７内を搬送物が搬送されるようになっている。
【００２２】
短管４は、長手方向の一端側（図１の右端側）が閉塞されるとともに、この閉塞された一端側の上部にホッパ１０が設けられ、このホッパ１０の底部が搬送路７内に連通する供給口８に形成され、この供給口８を介して搬送路７内に搬送物が供給される。
【００２３】
短管４は、長手方向の他端側（図１の左端側）が開口され、この開口された他端が搬送路７内を搬送された搬送物を第１ケーシング３外に排出させる排出口９に形成され、この排出口９に後述する第２搬送手段３０が接続される。
【００２４】
ホッパ１０の内部には、一対の回転部材１１、１１が回転可能に設けられ、両回転部材１１、１１は、基盤２５の上部に設けられている駆動源である駆動モータ１２に連結されている。駆動モータ１２の駆動により両回転部材１１、１１を回転させることにより、ホッパ１０内に供給された搬送物が供給口８から第１ケーシング３の搬送路７内に供給される。
【００２５】
スクリュー搬送体１５は、図１に示すように、第１ケーシング３の搬送路７内に回転可能に設けられる螺旋状の外側スクリュー羽根１６と、搬送路７内の外側スクリュー羽根１６の内側に設けられるとともに、外側スクリュー羽根１６とは逆向きの螺旋状をなし、かつ、外側スクリュー羽根１６と逆方向に回転可能な内側スクリュー羽根１７とを備えている。
【００２６】
外側スクリュー羽根１６は、長尺の帯板状のものを螺旋状に巻いて構成したものであって、第１ケーシング３の短管４の全長と略同一長さに形成されている。また、外側スクリュー羽根１６は、全長に亘ってピッチが同一となるように螺旋の間隔が設定されるとともに、第１ケーシング３の内周面との間に僅かな隙間（本実施の形態では１〜２ｍｍ程度の隙間）が形成されるように外径寸法が設定されている。
【００２７】
外側スクリュー羽根１６の長手方向の一端又は他端には、従動スプロケット（図示せず）が取り付けられ、この従動スプロケットと基盤２５の上部に設置される駆動源である駆動モータ（図示せず）の駆動軸に取り付けられた駆動スプロケットとの間に駆動チェーン（図示せず）が掛け渡されている。駆動モータを駆動させることにより、駆動スプロケット、駆動チェーン、及び従動スプロケットを介して外側スクリュー羽根１６が回転駆動することになる。
【００２８】
内側スクリュー羽根１７は、図１に示すように、第１ケーシング３の搬送路７の中心部に回転可能に設けられる回転軸１８の周面に溶接等によって一体に連結され、回転軸１８と一体に回転可能に構成されている。内側スクリュー羽根１７は、第１ケーシング３の短管４の全長と略同一長さに形成され、長手方向の一端が短管４の閉塞されている一端近傍に位置し、長手方向の他端が短管４の長手方向の他端の排出口９近傍に位置している。
【００２９】
また、内側スクリュー羽根１７は、全長に亘ってピッチが同一となるように螺旋の間隔が設定されるとともに、外側スクリュー羽根１６の内周面との間に僅かな隙間（本実施の形態では１〜２ｍｍ程度の隙間）が形成されるように外径寸法が設定されている。
【００３０】
回転軸１８は、長手方向の一端が短管４の閉塞されている長手方向の一端を貫通して外方に突出し、その突出している部分が基盤２５の上部に設置されている軸受ボックス１９に設けられている軸受（図示せず）によって回転自在に支持され、さらに、突出している部分の先端部が駆動源２０に連結されている。
【００３１】
駆動源２０は駆動モータ２０であって、基盤２５の上部に設置されている。駆動モータ２０の駆動軸には駆動スプロケット２１が取り付けられ、この駆動スプロケット２１と回転軸１８の先端部に取り付けられた従動スプロケット２２との間に駆動チェーン２３が掛け渡されている。駆動モータ２０を駆動させることにより、駆動スプロケット２１、駆動チェーン２３、及び従動スプロケット２２を介して回転軸１８と一体に内側スクリュー羽根１７が回転駆動することになる。
【００３２】
第２搬送手段３０は、図１及び図２に示すように、第１搬送手段２の第１ケーシング３の排出口９に接続される、排出口９を二方向に分岐する分岐管３１と、分岐管３１に連設される圧送手段４０と、分岐管３１と圧送手段４０との間を開閉する開閉手段５０と、第１ケーシング３と別系統の第２ケーシング５５とを備えている。
【００３３】
分岐管３１は、図２に示すように、第１ケーシング３の排出口９に一端が接続される、排出口９と同一内径の円筒状の基部３２と、基部３２の他端を二方向に分岐する基部３２と同一内径の円筒状の第１吸込管３３と第２吸込管３４とから構成されている。
【００３４】
分岐管３１の第１吸込管３３と第２吸込管３４との間には、第１吸込管３３及び第２吸込管３４と同一内径の円筒状の第２ケーシング５５が設けられ、後述する圧送手段４０及び開閉手段５０の駆動により、第１ケーシング３の排出口９から第１吸込管３３及び第２吸込管３４を介して排出される搬送物が第２ケーシング５５に圧送される。
【００３５】
第２ケーシング５５は、一端開口が第１吸込管３３及び第２吸込管３４の開口と面一となり、かつ、第１吸込管３３との間隔、及び第２吸込管３４との間隔が同一となるように、第１吸込管３３と第２吸込管３４との間に水平に設けられるとともに、一端近傍から略直角に屈曲されて上方に立ち上げられている。
【００３６】
開閉手段５０は、第２ケーシング５５の一端開口、第１吸込管３３の開口、及び第２吸込管３４の開口を溶接等によって固定する長方形板状の固定板５１と、固定板５１に対向して設けられるとともに、固定板５１の長手方向に往復移動可能であり、かつ、第１吸込管３３と第２ケーシング５５との間隔（又は第２吸込管３４と第２ケーシング５５との間隔）と同一間隔で第１ポート５３と第２ポート５４とが貫通した状態で設けられる長方形板状の可動板５２と、可動板５２を往復移動させる駆動源（例えば、空圧又は油圧のシリンダ）とを備えている。
【００３７】
圧送手段４０は、例えば、第１ピストンポンプ４１と第２ピストンポンプ４４とからなる一対のピストンポンプ４１、４４と、両ピストンポンプ４１、４４を駆動させる駆動源（図示せず）とから構成され、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２が可動板５２の第１ポート５３に対応する位置に溶接等によって連結され、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５が可動板５２の第２ポート５４に対応する位置に溶接等によって連結されている。
【００３８】
可動板５２を図２のＡ方向に移動させて、可動板５２の第１ポート５３と第１吸込管３３の開口とを連通し、第２ポート５４と第２ケーシング５５の開口とを連通することにより、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２が第１ポート５３を介して第１吸込管３３に連通し、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５が第２ポート５４を介して第２ケーシング５５に連通する。この場合、第２吸込管３４の開口は閉塞される。
【００３９】
また、可動板５２を図２のＢ方向に移動させて、可動板５２の第１ポート５３と第２ケーシング５５の開口とを連通し、第２ポート５４と第２吸込管３４とを連通することにより、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２が第１ポート５３を介して第２ケーシング５５に連通し、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５が第２ポート５４を介して第２吸込管３４に連通する。この場合、第１吸込管３３の開口は閉塞される。
【００４０】
そして、上記のように構成した本実施の形態による搬送装置１を用い、例えば、汚泥脱水ケーキ等のように粘稠度の高い物質を搬送物として搬送するには、図１に示すように、搬送物を第１搬送手段２のホッパ１０内に投入し、駆動モータ１２によって両回転部材１１、１１を回転駆動させ、ホッパ１０の底部の供給口８を介して第１ケーシング３の搬送路７内に搬送物を供給する。
【００４１】
そして、駆動モータ（図示せず）を駆動させて、外側スクリュー羽根１６を回転駆動させるとともに、駆動モータ２０を駆動させて、回転軸１８と一体に内側スクリュー羽根１７を外側スクリュー羽根１６と逆方向に回転駆動させ、搬送路７内に供給した搬送物を排出口９に向けて搬送する。
【００４２】
次に、図４に示すように、第２搬送手段３０の開閉手段５０の可動板５２を図中Ａ方向に移動させて、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２を第１ポート５３を介して第１吸込管３３と連通させ、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５を第２ポート５４を介して第２ケーシング５５と連通させ、第２吸込管３４を閉塞する。
【００４３】
そして、この状態で、第１ピストンポンプ４１及び第２ピストンポンプ４４を駆動させて、第１ピストンポンプ４１のピストン４３を前進させ、第２ピストンポンプ４４のピストン４６を後退させる。
【００４４】
次に、図５に示すように、第１ピストンポンプ４１のピストン４３を後退させ、第２ピストンポンプ４４のピストン４６を前進させ、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２内に第１吸込管３３から搬送物を吸い込む。
【００４５】
次に、図６に示すように、可動板５２を図中Ｂ方向に移動させて、第１ピストンポンプ４６のシリンダチューブ４２を第１ポート５３を介して第２ケーシング５５と連通させ、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５を第２ポート５４を介して第２吸込管３４と連通させ、第１吸込管３３を閉塞する。
【００４６】
そして、この状態で、図７に示すように、第１ピストンポンプ４１のピストン４３を前進させ、第２ピストンポンプ４４のピストン４６を後退させ、第１ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４２内の搬送物を第１ポート５３を介して第２ケーシング５５内に圧送し、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５内に第２吸込管３４から搬送物を吸い込む。
【００４７】
次に、図８に示すように、可動板５２を図中Ａ方向に移動させて、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２を第１ポート５３を介して第１吸込管３３と連通させ、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５を第２ポート５４を介して第２ケーシング５５と連通させ、第２吸込管３４を閉塞する。
【００４８】
そして、この状態で、図９に示すように、第１ピストンポンプ４１のピストン４４を後退させ、第２ピストンポンプ４４のピストン４６を前進させ、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５内の搬送物を第２ポート５４を介して第２ケーシング５５内に圧送する。
【００４９】
上記のように、図４〜図９に示す動作を連続して繰り返し行うことにより、第１ケーシング３の排出口９から排出される搬送物を連続して第２ケーシング５５に圧送することができ、搬送物を第２ケーシング５５を介して所望の位置まで搬送することができる。
【００５０】
上記のように構成した本実施の形態の搬送装置にあっては、第１搬送手段２のスクリュー搬送体１５の外側スクリュー羽根１６と内側スクリュー羽根１７との回転により、供給口８から搬送路７内に供給された搬送物を排出口９に向かって強制的に搬送し、第２搬送手段３０の圧送手段４０の第１ピストンポンプ４１及び第２ピストンポンプ４４の駆動、及び開閉手段５０の可動板５２の駆動により、排出口９から第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２及び第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５内に強制的に吸い込み、これらのシリンダチューブ４２、４５から第２ケーシング５５内に圧送することができる。
【００５１】
従って、汚泥脱水ケーキ等のように粘稠度の高い搬送物であっても、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２、及び第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５に吸い込むことが困難になるようなことはなく、水等のように粘稠度の低い搬送物であっても、圧力が低くなって、推力が低下するようなことはなく、搬送物の粘稠度の高低に関わらずに、粘稠度の異なる各種の搬送物を安定して搬送することができる。
【００５２】
また、第１搬送手段２の第１ケーシング３内において、内側スクリュー羽根１７と外側スクリュー羽根１６とを互いに逆向きに回転させているので、両スクリュー羽根１７、１６と搬送物とが共回りして排出口９からの搬送物の排出が困難になるようなことはなく、さらに、第１ケーシング３内の全体の密度が高くなって搬送物の受け入れが困難になるようなことはなく、さらに、両スクリュー羽根１７、１６に搬送物が付着して固着するようなことはない。
【００５３】
なお、前記の説明においては、第２搬送手段３０の可動板５２を往復移動させるように構成したが、第１吸込管３３の開口、第２吸込管３４の開口、及び第２ケーシング５５の開口を同心円上に配置し、可動板５２を回転させることにより可動板５２の第１ポート５３及び第２ポート５４と、第１吸込管３３の開口、第２吸込管３４の開口、及び第２ケーシング５５の開口とを連通させるように構成してもよい。
【００５４】
図１０〜図１４には、本発明による搬送装置の他の実施の形態が示されている。この搬送装置は、両端が開口するコ字状の連通管３５の中央部に第２ケーシング５５の開口を連通させ、連通管３５の両端開口及び第１ケーシング３の排出口９を固定板５１に溶接等によって固定したものであって、その他の構成は前記実施の形態に示すものと同様である。
【００５５】
そして、本実施の形態による搬送装置１を用い、例えば、汚泥脱水ケーキ等のように粘稠度の高い物質を搬送物として搬送するには、図１に示すように、搬送物を第１搬送手段２のホッパ１０内に投入し、駆動モータ１２によって両回転部材１１、１１を回転駆動させ、ホッパ１０の底部の供給口８を介して第１ケーシング３の搬送路７内に搬送物を供給する。
【００５６】
そして、駆動モータ（図示せず）を駆動させて、外側スクリュー羽根１６を回転駆動させるとともに、駆動モータ２０を駆動させて、回転軸１８と一体に内側スクリュー羽根１７を外側スクリュー羽根１６と逆方向に回転駆動させ、搬送路７内に供給した搬送物を排出口９に向けて搬送する。
【００５７】
次に、図１１に示すように、第２搬送手段３０の開閉手段５０の可動板５２を図中Ａ方向に移動させて、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２を第１ポート５３を介して連通管３５の一端開口３６と連通させ、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５を第２ポート５４を介して第１ケーシング３の排出口９と連通させ、連通管３５の他端開口３７を閉塞する。
【００５８】
そして、この状態で、第１ピストンポンプ４１及び第２ピストンポンプ４４を駆動させて、第１ピストンポンプ４１のピストン４３を前進させ、第２ピストンポンプ４４のピストン４６を後退させることにより、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４２内に第１ケーシング３の排出口９から搬送物を吸い込む。
【００５９】
次に、図１２に示すように、可動板５２を図中Ｂ方向に移動させて、第１ピストンポンプ４６のシリンダチューブ４２を第１ポート５３を介して第１ケーシング３の排出口９と連通させ、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５を第２ポート５４を介して連通管３５の他端開口３７と連通させ、連通管３５の一端開口３６を閉塞する。
【００６０】
そして、この状態で、図１３に示すように、第１ピストンポンプ４１のピストン４３を後退させ、第２ピストンポンプ４４のピストン４６を前進させ、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２内に第１ケーシング３の排出口９から搬送物を吸い込み、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５内の搬送物を連通管３５を介して第２ケーシング５５内に圧送する。
【００６１】
次に、図１４に示すように、可動板５２を図中Ａ方向に移動させて、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２を第１ポート５３を介して連通管３５の一端開口３６に連通させ、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５を第２ポート５４を介して第１ケーシング３の排出口９と連通させ、連通管３５の他端開口３７を閉塞する。
【００６２】
次に、図１１に示すように、第１ピストンポンプ４１のピストン４４を前進させ、第２ピストンポンプ４４のピストン４６を後退させ、第１ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５内の搬送物を連通管３５を介して第２ケーシング５５内に圧送し、第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５内に第１ケーシング３の排出口９から搬送物を吸い込む。
【００６３】
上記のように、図１１〜図１４に示す動作を連続して繰り返し行うことにより、第１ケーシング３の排出口９から排出される搬送物を連続して第２ケーシング５５に圧送することができ、搬送物を第２ケーシング５５を介して所望の位置まで搬送することができる。
【００６４】
上記のように構成した本実施の形態の搬送装置にあっても、前記実施の形態に示すものと同様の作用効果を奏し、汚泥脱水ケーキ等のように粘稠度の高い搬送物であっても、第１ピストンポンプ４１のシリンダチューブ４２、及び第２ピストンポンプ４４のシリンダチューブ４５に吸い込むことが困難になるようなことはなく、水等のように粘稠度の低い搬送物であっても、圧力が低くなって、推力が低下するようなことはなく、搬送物の粘稠度の高低に関わらずに、粘稠度の異なる各種の搬送物を安定して搬送することができる。
【００６５】
また、第１搬送手段２の第１ケーシング３内において、内側スクリュー羽根１７と外側スクリュー羽根１６とを互いに逆向きに回転させているので、両スクリュー羽根１７、１６と搬送物とが共回りして排出口９からの搬送物の排出が困難になるようなことはなく、さらに、第１ケーシング３内の全体の密度が高くなって搬送物の受け入れが困難になるようなことはなく、さらに、両スクリュー羽根１７、１６に搬送物が付着して固着するようなことはない。
【００６６】
なお、前記各実施の形態においては、圧送手段４０として一対のピストンポンプ４１、４４を用いたが、これに限らず、第１ケーシング３の排出口９から排出される搬送物を吸い込んで圧送できる機能を有するものであればよい。
【００６７】
また、第１搬送手段２として、第１ケーシング３内にスクリュー搬送体１５を回転自在に設けたものを用いたが、これに限らず、搬送物を第２搬送手段の４０の方向に搬送できるものであればよい。
【符号の説明】
【００６８】
１  搬送装置
２  第１搬送手段
３  第１ケーシング
４  短管
７  搬送路
８  供給口
９  排出口
１０  ホッパ
１１  回転部材
１２  駆動源（駆動モータ）
１５  スクリュー搬送体
１６  外側スクリュー羽根
１７  内側スクリュー羽根
１８  回転軸
１９  軸受ボックス
２０  駆動源（駆動モータ）
２１  駆動スプロケット
２２  従動スプロケット
２３  駆動チェーン
２５  基盤
２６  支持脚
３０  第２搬送手段
３１  分岐管
３２  基部
３３  第１吸込管
３４  第２吸込管
３５  連通管
３６  一端開口
３７  他端開口
４０  圧送手段
４１  第１ピストンポンプ
４２  シリンダチューブ
４３  ピストン
４４  第２ピストンポンプ
４５  シリンダチューブ
４６  ピストン
５０  開閉手段
５１  固定板
５２  可動板
５３  第１ポート
５４  第２ポート
５５  第２ケーシング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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