(57)【要約】【課題】コンテナ主体の側板の任意の高さ位置にハンモック材を取り付けることができるコンテナを提供する。【解決手段】側板１２Ｂ（１２ｂ），１２Ｄ（１２ｄ）を平行に向かい合わせるようにしたコンテナ主体１０と、荷物を受けるハンモック材５０と、コンテナ主体１０の前記側板間に設けられてハンモック材５０を保持する支持部材８０と、コンテナ主体１０の前記各側板に設けられて前記支持部材８０を摺動可能に支持するレール部材１７とを備え、レール部材１７に前記側板の端面に係合可能な取付部１７ａを形成し、一方、前記各側板の高さの途中に、下辺を残して周囲を切り離すことにより下辺固定で上辺自由な上向きの支柱舌片２１を形成し、この支柱舌片２１の上辺にレール部材１７の取付部１７ａを係合させ、もってコンテナ主体１０の高さの途中に支持部材８０を取り付けるようにした。【選択図】        図２
2010280448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲を囲う複数枚の側板のうちの少なくとも一対を平行に向かい合わせるようにしたコンテナ主体と、
柔軟な帯材を略Ｕ字状に垂らしてその谷部で荷物を受けるハンモック材と、
前記コンテナ主体の平行な一対の側板間に設けられ前記ハンモック材を谷部が底付きしない高さに保持する支持部材と、
コンテナ主体の平行な一対の前記各側板に設けられ、前記支持部材を摺動可能に支持するレール部材と、を備え、
前記レール部材に前記側板の端面に係合可能な取付部を形成し、
一方、平行な前記一対の各側板の高さの途中に、下辺を残して周囲を切り離すことにより下辺固定で上辺自由な上向きの支柱舌片を形成し、
この支柱舌片の上辺にレール部材の前記取付部を係合させ、もってコンテナ主体の高さの途中に前記支持部材を取り付けるようにしたことを特徴とするコンテナ。
【請求項２】
前記側板の中央部分に倒伏コ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
【請求項３】
前記側板の両側側縁に逆さＬ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物の運搬に用いるコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
平面視長方形の枠状にしたコンテナ主体と、長尺の帯材を山部と谷部とが交互に連続するつづら折り状にして形成したハンモック材と、前記コンテナ主体の平行な一対の側板間に設けられ前記ハンモック材の山部をコンテナ主体内の高所に止め支えると共に谷部を底付きさせない状態に保持する支持部材と、を有するコンテナがある（特許文献１）。このコンテナは、ハンモック材の谷部に卵を入れて安全に輸送するためのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭４２−１５６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のコンテナは、ハンモック材の山部の裏面が支持部材の上面に接着剤で止められている。従って、接着剤が必要であり、また、ハンモック材の固定に手間が掛かるため、コストが高い。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、その目的は、支持部材とハンモック材の接合が簡単・迅速・低コストに行えるコンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載したように、周囲を囲う複数枚の側板のうちの少なくとも一対を平行に向かい合わせるようにしたコンテナ主体と、長尺の帯材を山部と谷部とが交互に連続するつづら折り状にして形成したハンモック材と、前記コンテナ主体の平行な一対の側板間に設けられ前記ハンモック材の山部をコンテナ主体内の高所に止め支えると共に谷部を底付きさせない高さに保持する支持部材と、を有するコンテナにおいて、
前記支持部材を棒状に形成すると共に前記ハンモック材の山部であって側縁から内側に入った部位に前記支持部材と交差し且つその支持部材が１本だけ通る大きさに開口可能な切断部を複数本形成し、さらに両側縁から夫々の側縁に最も近い切断部までの山部を谷型に折り変えるか、又は、切断部同士の間の山部を谷型に折り変えて下垂部を形成し、その下垂部を前記支持部材の下に潜らせるようにしたコンテナを提供する。
【０００７】
また、請求項２に記載したように、前記切断部を両側縁寄りに各々１本ずつ形成した請求項１記載のコンテナを提供する。
【０００８】
また、請求項３に記載したように、前記切断部を両側縁寄りに各々２本ずつ形成し、その切断部同士の間を下垂部にした請求項１記載のコンテナを提供する。
【０００９】
また、請求項４に記載したように、前記帯材を合成繊維の不織布で形成すると共に前記切断部を熱による溶断で形成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンテナを提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコンテナは、ハンモック材の山部に切断部を複数本形成し、所定部位の山部を谷型に折り変えて下垂部を形成したものであり、切断部の部分が、山部が上半部を、下垂部が下半部を構成するリング形の開口になる。このリング形の開口は、支持部材が１本だけ通る大きさになっており、この開口に棒状の支持部材を通すと、山部が支持部材の上に掛かり、下垂部が支持部材の下に潜った状態になるから、ハンモック材を谷部の方向に引っ張っても滑らない。従って、ハンモック材の谷部に荷物を載せて底付きさせないように支持部材によって保持することができる。
このように本発明によれば、ハンモック材に切断部を設けてそこに支持部材を通すだけでよいため、支持部材へのハンモック材の取り付けが簡単・迅速・低コストに行える。
【００１１】
前記切断部は、請求項２のようにトータルで２本にするのが最も簡単である。また、請求項３のように切断部を両側縁寄りに各々２本ずつ形成し、その切断部同士の間を下垂部にした場合には、ハンモック材の両縁が山部になって支持部材による支えがしっかり受けられるため、ハンモック材の安定度が増す。
【００１２】
また、請求項４のように、帯材を合成繊維の不織布で形成すると共に前記切断部を熱による溶断で形成すれば、切断部の切り口の繊維同士が溶着してつながり合うため、切断部による開口のの強度が増す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コンテナの分解斜視図である。
【図２】中央を境に左をハンモック材の山部、右をハンモック材の谷部で切断したコンテナの縦断面図である。
【図３】ハンモック材と支持部材の要部を示す断面図である。
【図４】箱補助部材の展開図である。
【図５】他の態様を示す箱補助部材の展開図である。
【図６】プラスチック段ボールの拡大断面図である。
【図７】箱補助部材のヒンジ線を示す断面図である。
【図８】ハンモック材の展開図である。
【図９】他の形態を示すハンモック材の展開図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）はハンモック材の切断部を示す要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。なお、図１はコンテナの分解斜視図、図２は中央を境に左をハンモック材の山部、右をハンモック材の谷部で切断したコンテナの縦断面図、図３はハンモック材と支持部材の要部を示す断面図、図４，図５は箱補助部材の展開図、図６はプラスチック段ボールの拡大断面図、図７は箱補助部材のヒンジ線を示す断面図、図８，図９はハンモック材の展開図である。
【００１５】
本発明のコンテナ１は、図１に示したように、コンテナ主体１０とハンモック材５０と、コンテナ主体１０にハンモック材５０を取り付けるための支持部材８０と、から概略構成される。
【００１６】
［コンテナ主体］
実施形態のコンテナ主体１０は、長方形の底板１１Ａの４辺に４枚の側板１２Ｂ〜１２Ｅを立設してなる上面開口状の箱体１３に、長方形の内底板１１ａの対向する２辺に２枚の内側板１２ｂ，１２ｄを立設した箱補助部材１４を着脱自在に内装してなる。従って、コンテナ主体１０の周囲を構成する側板のうち、平行に向かい合う一対が箱体１３の側板１２Ｃ，１２Ｅのみの１枚構造であり、平行に向かい合う他の一対が箱体１３の側板１２Ｂ，１２Ｄと箱補助部材１４の内側板１２ｂ，１２ｄとの２枚構造である。
【００１７】
［コンテナ主体−箱補助部材］
前記のように箱補助部材１４は、内底板１１ａの対向する２辺に２枚の内側板１２ｂ，１２ｄを立設したものであり、図４又は図５にその展開図が示されている。この箱補助部材１４は、図６に示したように、ポリプロピレン製の２枚の基板１５ａ，１５ａの間にポリプロピレン製の芯部材１５ｂを一体成形した周知のプラスチック段ボールで形成されており、１枚のプラスチック段ボールに２本の平行なヒンジ線１６，１６を形成してそのヒンジ線１６，１６で挟まれた部分を前記内底板１１ａとし、ヒンジ線１６，１６の外側を前記内側板１２ｂ，１２ｄとしている。前記ヒンジ線１６は、図７に示したように、プラスチック段ボールの谷折りする側の基板１５ａ（図７において上側）を１枚残して切り込んだもので、その残った基板１５ａが内側板１２ｂ，１２ｄを屈曲自在に支えている。なお、以下プラスチック段ボールの基板１枚を残して切り込んだヒンジ線を「ハーフカットのヒンジ線」という。このように実施形態の箱補助部材１４は、内側板１２ｂ，１２ｄが内底板１１ａに対して屈曲自在なハーフカットのヒンジ線１６，１６で連接されていて、図７に示したように、起立・倒伏自在、つまり扁平な状態に折り畳み得るようになっている。
【００１８】
箱補助部材１４の内側板１２ｂ，１２ｄの上縁には、前記支持部材８０を取り付けるためのレール部材１７が取り付けられている。このレール部材１７は、図２に拡大して示したように、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁に係合する取付部１７ａと、その取付部１７ａの下に連接した角形Ｃ字状のレール主体１７ｂとからなる。前記取付部１７ａは、断面長方形状でプラスチック段ボール２枚分の幅に形成した内部空間１７ｃと、その内部空間１７ｃと外部とをつなぐプラスチック段ボール１枚分の幅の下部開口１７ｄとを有し、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁にハーフカットのヒンジ線１８を設けて２つ折りにした二重折曲部１９に係合する。
【００１９】
なお、内側板１２ｂ，１２ｄの上方部分は、縦方向の切込線２０が複数本（実施形態では２本）形成されていて、少なくとも両横部分１２ｘ，１２ｘと中央部分１２ｙの３つに分割されており、図４の実施形態では中央部分１２ｙにレール部材１７が取り付けられると共に両横部分１２ｘ，１２ｘがレール部材１７に当たって若干外側に反るようになっている。また、図５の実施形態では両横部分１２ｘ，１２ｘにレール部材１７が取り付けられると共に中央部分１２ｙがレール部材１７に当たって若干外側に反るようになっている。このように内側板１２ｂ，１２ｄの上方部分を外側に反らせることにより、箱体１３が合成樹脂の成形品である場合に、箱体１３の上縁と内側板１２ｂ，１２ｄの上縁を遊びなく嵌め合わせ得る効果がある。ちなみに、箱体１３が合成樹脂の成形品である場合には、抜き勾配を取る必要上側板１２Ｂ〜１２Ｅに下から上に向かって拡開するテーパが設けられているため、内側板１２ｂ，１２ｄを単に真っ直ぐ立ち上げた場合には、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁と箱体１３の開口部との間に隙間ができて、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁が、がたつくおそれがある。
【００２０】
また、図４，図５に示したように、実施形態の内側板１２ｂ，１２ｄには、高さの途中（実施形態では中間位置）に、下辺が固定で上辺が自由な上向きの支柱舌片２１が切り込みにより形成されている。具体的には、図４の箱補助部材１４では、内側板１２ｂ，１２ｄの中央部分に倒伏コ字状の切り込みを設けて支柱舌片２１を形成し、また、図５の箱補助部材１４では、内側板１２ｂ，１２ｄの両側側縁に逆さＬ字状の切り込みを設けて支柱舌片２１，２１を形成する。
そして、その支柱舌片２１の上端に内側板１２ｂ，１２ｄの上縁と同様の、ハーフカットのヒンジ線２２による２つ折りの二重折曲部２３を形成し、その二重折曲部２３に支持部材８０を装着するようにしてある。こうすることにより支持部材８０を上下２段やそれ以上の段数を設けたり、或いはコンテナ主体１０の上方にハンモック材５０のない空間を簡単に設けることができる。
【００２１】
［支持部材］
支持部材８０は、合成樹脂製で断面が下向きのコ字状の棒材であり、両端に前記内側板１２ｂ，１２ｄのレール部材１７に嵌って摺動自在な摺動駒８１を固着してなる。従って、支持部材８０は、両端の摺動駒８１をレール部材１７に装着した状態で内側板１２ｂ，１２ｄ間に物干し竿状に差し渡され、また、レール部材１７の溝に沿って摺動自在である。
【００２２】
［ハンモック材］
ハンモック材５０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維による不織布の帯材を、山部５１と谷部５２とが交互に連続するつづら折り状にして形成したものである。ハンモック材５０の折数は任意であり、コンテナ主体１０の容量との関係で自由に設定できる。ハンモック材５０の幅は、前記支持部材８０の長さとほぼ一致するが、実施形態のハンモック材５０は、谷部５２の幅が支持部材８０の長さを越え、さらに内側板１２ｂ，１２ｄの間隔より長くなっており、山部５１から谷部５２に掛けての膨出部分５３が、内側板１２ｂ，１２ｄの表面に被さるようになっている。
【００２３】
このハンモック材５０の山部５１であって側縁５４から内側に入った部位に、前記支持部材８０と直角に交差し且つその支持部材８０が１本だけ通る大きさに開口可能な、つまり線状で（支持部材８０の周囲の長さ／２＋遊びの長さ）の切断部５５を複数本（図８において４本、図９において２本）形成し、図８においては、切断部５５，５５同士の間の山部５１を谷型に折り変えて下垂部５６とし、また、図９においては、両側縁５４，５４から切断部５５，５５までの山部５１を谷型に折り変えて下垂部５６を形成する。ハンモック材５０への切断部５５の加工は、ハンモック材５０をつづら折りに折り畳んで山部５１の上縁からカッターで切り込むか或いは熱線で溶断させればよい。切断部５５を熱線で溶断した場合には、切断部５５の切り口の繊維同士が溶着してつながり合うため、ハンモック材５０の切断部５５の強度、すなわち切断部５５による開口５７の強度が増す。
【００２４】
［コンテナの組み立て］
次に、本発明のコンテナ１の組み立て方法について説明する。
先ず、展開状態にある図４の箱補助部材１４を組み立てるには、図４のヒンジ線１６，１６を谷折りして内側板１２ｂ，１２ｄを起立させ、次に内側板１２ｂ，１２ｄの上方のヒンジ線１８を谷折りして２つ折りの二重折曲部１９を形成する。そして、内側板１２ｂ，１２ｄの中央部分１２ｙを若干内方に湾曲させ、二重折曲部１９に対し側方からレール部材１７の取付部１７ａを嵌めてスライドさせる。こうしてレール部材１７を内側板１２ｂ，１２ｄの中央部分１２ｙに取り付けると、レール部材１７に押される格好で内側板１２ｂ，１２ｄの両横部分１２ｘ，１２ｘが外方に反る（図２参照）。また、実施形態では内側板１２ｂ，１２ｄの高さの中間位置にある支柱舌片２１にも二重折曲部２３を形成して同様にレール部材１７を取り付ける。
一方、図５の箱補助部材１４ではレール部材１７を内側板１２ｂ，１２ｄ上方の両横部分１２ｘ，１２ｘの二重折曲部１９にレール部材１７を取り付け、中央部分１２ｙを外方に反らせる。さらにまた、図５の箱補助部材１４は、支柱舌片２１が内側板１２ｂ，１２ｄの両側に形成されており、その２つの支柱舌片２１，２１の二重折曲部２３にレール部材１７を掛け渡す。
【００２５】
次に、棒状の支持部材８０に図８のハンモック材５０を取り付ける。このハンモック材５０は、帯材の両側縁５４，５４寄りに各々２本ずつ線状の切断部５５，５５を形成したものであり、その切断部５５，５５同士の間を谷型に折り変えて下垂部５６にする。そうすると、切断部５５，５５の部分が、図３に示したように、山部５１が上半部を、下垂部５６が下半部を構成するリング形の開口５７になる。このリング形の開口５７は、支持部材８０が１本だけ通る大きさになっており、この開口５７に棒状の支持部材８０を通すと、山部５１が支持部材８０の上に掛かり、下垂部５６が支持部材８０の下に潜った状態になり、ハンモック材５０を谷部５２の方向に引っ張っても滑らない。
【００２６】
こうしてハンモック材５０の全ての前記開口５７に支持部材８０を通した後、支持部材８０の摺動駒８１を前記箱補助部材１４のレール部材１７に対し端面の開口から順番に入れて装着する。実施形態では、この状態で図１のように上下２段にハンモック材５０がある。
そして、ハンモック材５０を装着した箱補助部材１４を、図１矢示のように、箱体１３の上方から中に落とし込めば、図２の完成状態になる。なお、図２の下段には、図９のハンモック材５０の使用例を示したが、もちろん図８，図９のいずれか一方のハンモック材５０に統一すればよい。
この状態でハンモック材５０の谷部５２に荷物を入れれば、底付きしない状態で吊り支えられるから、衝撃を受けにくい。また、実施形態ではハンモック材５０の両縁に膨出部分５３があって、その膨出部分５３が内側板１２ｂ，１２ｄの表面を覆うから、荷物が内側板１２ｂ，１２ｄの表面に直接当たるおそれもほとんど無い。
【００２７】
以上、本発明を実施の形態について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態ではコンテナ主体１０を箱体１３と箱補助部材１４で形成したが、箱体１３単独や、そこから底板１１Ａを除去した底なしの枠構造であってもよい。この場合、支柱舌片２１等は、側板１２Ｂ，１２Ｄに形成すればよい。また、実施形態のコンテナ主体１０は折り畳み不能な構造であるが、例えば特許第２５９４５２５号のような折り畳み自在なものでもよい。
【００２８】
また、実施形態ではコンテナ主体１０の上面が開口しているが、その開口部に開閉自在な蓋を設けてもよい。
また、実施形態では、ハンモック材５０の切断部５５を線状の切込線にしたが、例えば図１０（ａ）に示したように長方形に打ち抜いたり、或いは図１０（ｂ）に示したように長孔形に打ち抜いてもよい。
【００２９】
［その他の技術的思想］
上記実施形態の説明は、以下の技術的思想にも当て嵌まる。
［Ａ］周囲を囲う複数枚の側板のうちの少なくとも一対を平行に向かい合わせるようにしたコンテナ主体と、
柔軟な帯材を略Ｕ字状に垂らしてその谷部で荷物を受けるハンモック材と、
前記コンテナ主体の平行な一対の側板間に設けられ前記ハンモック材を谷部が底付きしない高さに保持する支持部材と、
コンテナ主体の平行な一対の前記各側板に設けられ、前記支持部材を摺動可能に支持するレール部材と、を備え、
前記レール部材に前記側板の端面に係合可能な取付部を形成し、
一方、平行な前記一対の各側板の高さの途中に、下辺を残して周囲を切り離すことにより下辺固定で上辺自由な上向きの支柱舌片を形成し、
この支柱舌片の上辺にレール部材の前記取付部を係合させ、もってコンテナ主体の高さの途中に前記支持部材を取り付けるようにしたことを特徴とするコンテナ。
このコンテナは、支柱舌片を利用して、コンテナ主体の側板の任意の高さにハンモック材を取り付けることができるから、実施形態のように上下２段にハンモック材を取り付けたり、或いは、ハンモック材の上方に空間を形成することが簡単に行える。ちなみに特許文献１のコンテナは、ハンモック材を上下に配置することが困難であり、また、ハンモック材の上方に空間を設けることが可能であっても容易でない。
［Ｂ］前記側板の中央部分に倒伏コ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにしたことを特徴とする前記［Ａ］に記載のコンテナ。
［Ｃ］前記側板の両側側縁に逆さＬ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにしたことを特徴とする前記［Ａ］に記載のコンテナ。
【符号の説明】
【００３０】
１  …コンテナ
１０…コンテナ主体
１２Ｂ，１２Ｄ，１２ｂ，１２ｄ…平行に向かい合うコンテナ主体の側板
１７…レール部材
１７ａ…取付部
２１…支柱舌片
５０…ハンモック材
５２…谷部
８０…支持部材
【図１】
2010280448.tif 000003
【図２】
2010280448.tif 000004
【図３】
2010280448.tif 000005
【図４】
2010280448.tif 000006
【図５】
2010280448.tif 000007
【図６】
2010280448.tif 000008
【図７】
2010280448.tif 000009
【図８】
2010280448.tif 000010
【図９】
2010280448.tif 000011
【図１０】
2010280448.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成22年9月30日(2010.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物の運搬に用いるコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
平面視長方形の枠状にしたコンテナ主体と、長尺の帯材を山部と谷部とが交互に連続するつづら折り状にして形成したハンモック材と、前記コンテナ主体の平行な一対の側板間に設けられ前記ハンモック材の山部をコンテナ主体内の高所に止め支えると共に谷部を底付きさせない状態に保持する支持部材と、を有するコンテナがある（特許文献１）。このコンテナは、ハンモック材の谷部に卵を入れて安全に輸送するためのものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭４２−１５６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のコンテナは、ハンモック材を上下に配置することが困難であり、また、ハンモック材の上方に空間を設けることが可能であっても容易でない。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、その目的は、コンテナ主体の側板の任意の高さにハンモック材を取り付けることができるコンテナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載したように、周囲を囲う複数枚の側板のうちの少なくとも一対を平行に向かい合わせるようにしたコンテナ主体と、
柔軟な帯材を略Ｕ字状に垂らしてその谷部で荷物を受けるハンモック材と、
前記コンテナ主体の平行な一対の側板間に設けられ前記ハンモック材を谷部が底付きしない高さに保持する支持部材と、
コンテナ主体の平行な一対の前記各側板に設けられ、前記支持部材を摺動可能に支持するレール部材と、を備え、
前記レール部材に前記側板の端面に係合可能な取付部を形成し、
一方、平行な前記一対の各側板の高さの途中に、下辺を残して周囲を切り離すことにより下辺固定で上辺自由な上向きの支柱舌片を形成し、
この支柱舌片の上辺にレール部材の前記取付部を係合させ、もってコンテナ主体の高さの途中に前記支持部材を取り付けるようにしたコンテナを提供する。
【０００７】
また、請求項２に記載したように、前記側板の中央部分に倒伏コ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにした請求項１記載のコンテナを提供する。
【０００８】
また、請求項３に記載したように、前記側板の両側側縁に逆さＬ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにした請求項１記載のコンテナを提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のコンテナは、支柱舌片を利用してコンテナ主体の側板の任意の高さにハンモック材を取り付けることができるから、実施形態のように上下２段にハンモック材を取り付けたり、或いは、ハンモック材の上方に空間を形成することが簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】コンテナの分解斜視図である。
【図２】中央を境に左をハンモック材の山部、右をハンモック材の谷部で切断したコンテナの縦断面図である。
【図３】ハンモック材と支持部材の要部を示す断面図である。
【図４】箱補助部材の展開図である。
【図５】他の態様を示す箱補助部材の展開図である。
【図６】プラスチック段ボールの拡大断面図である。
【図７】箱補助部材のヒンジ線を示す断面図である。
【図８】ハンモック材の展開図である。
【図９】他の形態を示すハンモック材の展開図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）はハンモック材の切断部を示す要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。なお、図１はコンテナの分解斜視図、図２は中央を境に左をハンモック材の山部、右をハンモック材の谷部で切断したコンテナの縦断面図、図３はハンモック材と支持部材の要部を示す断面図、図４，図５は箱補助部材の展開図、図６はプラスチック段ボールの拡大断面図、図７は箱補助部材のヒンジ線を示す断面図、図８，図９はハンモック材の展開図である。
【００１２】
本発明のコンテナ１は、図１に示したように、コンテナ主体１０とハンモック材５０と、コンテナ主体１０にハンモック材５０を取り付けるための支持部材８０と、から概略構成される。
【００１３】
［コンテナ主体］
実施形態のコンテナ主体１０は、長方形の底板１１Ａの４辺に４枚の側板１２Ｂ〜１２Ｅを立設してなる上面開口状の箱体１３に、長方形の内底板１１ａの対向する２辺に２枚の内側板１２ｂ，１２ｄを立設した箱補助部材１４を着脱自在に内装してなる。従って、コンテナ主体１０の周囲を構成する側板のうち、平行に向かい合う一対が箱体１３の側板１２Ｃ，１２Ｅのみの１枚構造であり、平行に向かい合う他の一対が箱体１３の側板１２Ｂ，１２Ｄと箱補助部材１４の内側板１２ｂ，１２ｄとの２枚構造である。
【００１４】
［コンテナ主体−箱補助部材］
前記のように箱補助部材１４は、内底板１１ａの対向する２辺に２枚の内側板１２ｂ，１２ｄを立設したものであり、図４又は図５にその展開図が示されている。この箱補助部材１４は、図６に示したように、ポリプロピレン製の２枚の基板１５ａ，１５ａの間にポリプロピレン製の芯部材１５ｂを一体成形した周知のプラスチック段ボールで形成されており、１枚のプラスチック段ボールに２本の平行なヒンジ線１６，１６を形成してそのヒンジ線１６，１６で挟まれた部分を前記内底板１１ａとし、ヒンジ線１６，１６の外側を前記内側板１２ｂ，１２ｄとしている。前記ヒンジ線１６は、図７に示したように、プラスチック段ボールの谷折りする側の基板１５ａ（図７において上側）を１枚残して切り込んだもので、その残った基板１５ａが内側板１２ｂ，１２ｄを屈曲自在に支えている。なお、以下プラスチック段ボールの基板１枚を残して切り込んだヒンジ線を「ハーフカットのヒンジ線」という。このように実施形態の箱補助部材１４は、内側板１２ｂ，１２ｄが内底板１１ａに対して屈曲自在なハーフカットのヒンジ線１６，１６で連接されていて、図７に示したように、起立・倒伏自在、つまり扁平な状態に折り畳み得るようになっている。
【００１５】
箱補助部材１４の内側板１２ｂ，１２ｄの上縁には、前記支持部材８０を取り付けるためのレール部材１７が取り付けられている。このレール部材１７は、図２に拡大して示したように、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁に係合する取付部１７ａと、その取付部１７ａの下に連接した角形Ｃ字状のレール主体１７ｂとからなる。前記取付部１７ａは、断面長方形状でプラスチック段ボール２枚分の幅に形成した内部空間１７ｃと、その内部空間１７ｃと外部とをつなぐプラスチック段ボール１枚分の幅の下部開口１７ｄとを有し、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁にハーフカットのヒンジ線１８を設けて２つ折りにした二重折曲部１９に係合する。
【００１６】
なお、内側板１２ｂ，１２ｄの上方部分は、縦方向の切込線２０が複数本（実施形態では２本）形成されていて、少なくとも両横部分１２ｘ，１２ｘと中央部分１２ｙの３つに分割されており、図４の実施形態では中央部分１２ｙにレール部材１７が取り付けられると共に両横部分１２ｘ，１２ｘがレール部材１７に当たって若干外側に反るようになっている。また、図５の実施形態では両横部分１２ｘ，１２ｘにレール部材１７が取り付けられると共に中央部分１２ｙがレール部材１７に当たって若干外側に反るようになっている。このように内側板１２ｂ，１２ｄの上方部分を外側に反らせることにより、箱体１３が合成樹脂の成形品である場合に、箱体１３の上縁と内側板１２ｂ，１２ｄの上縁を遊びなく嵌め合わせ得る効果がある。ちなみに、箱体１３が合成樹脂の成形品である場合には、抜き勾配を取る必要上側板１２Ｂ〜１２Ｅに下から上に向かって拡開するテーパが設けられているため、内側板１２ｂ，１２ｄを単に真っ直ぐ立ち上げた場合には、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁と箱体１３の開口部との間に隙間ができて、内側板１２ｂ，１２ｄの上縁が、がたつくおそれがある。
【００１７】
また、図４，図５に示したように、実施形態の内側板１２ｂ，１２ｄには、高さの途中（実施形態では中間位置）に、下辺が固定で上辺が自由な上向きの支柱舌片２１が切り込みにより形成されている。具体的には、図４の箱補助部材１４では、内側板１２ｂ，１２ｄの中央部分に倒伏コ字状の切り込みを設けて支柱舌片２１を形成し、また、図５の箱補助部材１４では、内側板１２ｂ，１２ｄの両側側縁に逆さＬ字状の切り込みを設けて支柱舌片２１，２１を形成する。
そして、その支柱舌片２１の上端に内側板１２ｂ，１２ｄの上縁と同様の、ハーフカットのヒンジ線２２による２つ折りの二重折曲部２３を形成し、その二重折曲部２３に支持部材８０を装着するようにしてある。こうすることにより支持部材８０を上下２段やそれ以上の段数を設けたり、或いはコンテナ主体１０の上方にハンモック材５０のない空間を簡単に設けることができる。
【００１８】
［支持部材］
支持部材８０は、合成樹脂製で断面が下向きのコ字状の棒材であり、両端に前記内側板１２ｂ，１２ｄのレール部材１７に嵌って摺動自在な摺動駒８１を固着してなる。従って、支持部材８０は、両端の摺動駒８１をレール部材１７に装着した状態で内側板１２ｂ，１２ｄ間に物干し竿状に差し渡され、また、レール部材１７の溝に沿って摺動自在である。
【００１９】
［ハンモック材］
ハンモック材５０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維による不織布の帯材を、山部５１と谷部５２とが交互に連続するつづら折り状にして形成したものである。ハンモック材５０の折数は任意であり、コンテナ主体１０の容量との関係で自由に設定できる。ハンモック材５０の幅は、前記支持部材８０の長さとほぼ一致するが、実施形態のハンモック材５０は、谷部５２の幅が支持部材８０の長さを越え、さらに内側板１２ｂ，１２ｄの間隔より長くなっており、山部５１から谷部５２に掛けての膨出部分５３が、内側板１２ｂ，１２ｄの表面に被さるようになっている。
【００２０】
このハンモック材５０の山部５１であって側縁５４から内側に入った部位に、前記支持部材８０と直角に交差し且つその支持部材８０が１本だけ通る大きさに開口可能な、つまり線状で（支持部材８０の周囲の長さ／２＋遊びの長さ）の切断部５５を複数本（図８において４本、図９において２本）形成し、図８においては、切断部５５，５５同士の間の山部５１を谷型に折り変えて下垂部５６とし、また、図９においては、両側縁５４，５４から切断部５５，５５までの山部５１を谷型に折り変えて下垂部５６を形成する。ハンモック材５０への切断部５５の加工は、ハンモック材５０をつづら折りに折り畳んで山部５１の上縁からカッターで切り込むか或いは熱線で溶断させればよい。切断部５５を熱線で溶断した場合には、切断部５５の切り口の繊維同士が溶着してつながり合うため、ハンモック材５０の切断部５５の強度、すなわち切断部５５による開口５７の強度が増す。
【００２１】
［コンテナの組み立て］
次に、本発明のコンテナ１の組み立て方法について説明する。
先ず、展開状態にある図４の箱補助部材１４を組み立てるには、図４のヒンジ線１６，１６を谷折りして内側板１２ｂ，１２ｄを起立させ、次に内側板１２ｂ，１２ｄの上方のヒンジ線１８を谷折りして２つ折りの二重折曲部１９を形成する。そして、内側板１２ｂ，１２ｄの中央部分１２ｙを若干内方に湾曲させ、二重折曲部１９に対し側方からレール部材１７の取付部１７ａを嵌めてスライドさせる。こうしてレール部材１７を内側板１２ｂ，１２ｄの中央部分１２ｙに取り付けると、レール部材１７に押される格好で内側板１２ｂ，１２ｄの両横部分１２ｘ，１２ｘが外方に反る（図２参照）。また、実施形態では内側板１２ｂ，１２ｄの高さの中間位置にある支柱舌片２１にも二重折曲部２３を形成して同様にレール部材１７を取り付ける。
一方、図５の箱補助部材１４ではレール部材１７を内側板１２ｂ，１２ｄ上方の両横部分１２ｘ，１２ｘの二重折曲部１９にレール部材１７を取り付け、中央部分１２ｙを外方に反らせる。さらにまた、図５の箱補助部材１４は、支柱舌片２１が内側板１２ｂ，１２ｄの両側に形成されており、その２つの支柱舌片２１，２１の二重折曲部２３にレール部材１７を掛け渡す。
【００２２】
次に、棒状の支持部材８０に図８のハンモック材５０を取り付ける。このハンモック材５０は、帯材の両側縁５４，５４寄りに各々２本ずつ線状の切断部５５，５５を形成したものであり、その切断部５５，５５同士の間を谷型に折り変えて下垂部５６にする。そうすると、切断部５５，５５の部分が、図３に示したように、山部５１が上半部を、下垂部５６が下半部を構成するリング形の開口５７になる。このリング形の開口５７は、支持部材８０が１本だけ通る大きさになっており、この開口５７に棒状の支持部材８０を通すと、山部５１が支持部材８０の上に掛かり、下垂部５６が支持部材８０の下に潜った状態になり、ハンモック材５０を谷部５２の方向に引っ張っても滑らない。
【００２３】
こうしてハンモック材５０の全ての前記開口５７に支持部材８０を通した後、支持部材８０の摺動駒８１を前記箱補助部材１４のレール部材１７に対し端面の開口から順番に入れて装着する。実施形態では、この状態で図１のように上下２段にハンモック材５０がある。
そして、ハンモック材５０を装着した箱補助部材１４を、図１矢示のように、箱体１３の上方から中に落とし込めば、図２の完成状態になる。なお、図２の下段には、図９のハンモック材５０の使用例を示したが、もちろん図８，図９のいずれか一方のハンモック材５０に統一すればよい。
この状態でハンモック材５０の谷部５２に荷物を入れれば、底付きしない状態で吊り支えられるから、衝撃を受けにくい。また、実施形態ではハンモック材５０の両縁に膨出部分５３があって、その膨出部分５３が内側板１２ｂ，１２ｄの表面を覆うから、荷物が内側板１２ｂ，１２ｄの表面に直接当たるおそれもほとんど無い。
【００２４】
以上、本発明を実施の形態について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態ではコンテナ主体１０を箱体１３と箱補助部材１４で形成したが、箱体１３単独や、そこから底板１１Ａを除去した底なしの枠構造であってもよい。この場合、支柱舌片２１等は、側板１２Ｂ，１２Ｄに形成すればよい。また、実施形態のコンテナ主体１０は折り畳み不能な構造であるが、例えば特許第２５９４５２５号のような折り畳み自在なものでもよい。
【００２５】
また、実施形態ではコンテナ主体１０の上面が開口しているが、その開口部に開閉自在な蓋を設けてもよい。
また、実施形態では、ハンモック材５０の切断部５５を線状の切込線にしたが、例えば図１０（ａ）に示したように長方形に打ち抜いたり、或いは図１０（ｂ）に示したように長孔形に打ち抜いてもよい。
【００２６】
［その他の技術的思想］
上記実施形態の説明は、以下の技術的思想にも当て嵌まる。
［Ａ］周囲を囲う複数枚の側板のうちの少なくとも一対を平行に向かい合わせるようにしたコンテナ主体と、
柔軟な帯材を略Ｕ字状に垂らしてその谷部で荷物を受けるハンモック材と、
前記コンテナ主体の平行な一対の側板間に設けられ前記ハンモック材を谷部が底付きしない高さに保持する支持部材と、
コンテナ主体の平行な一対の前記各側板に設けられ、前記支持部材を摺動可能に支持するレール部材と、を備え、
前記レール部材に前記側板の端面に係合可能な取付部を形成し、
一方、平行な前記一対の各側板の高さの途中に、下辺を残して周囲を切り離すことにより下辺固定で上辺自由な上向きの支柱舌片を形成し、
この支柱舌片の上辺にレール部材の前記取付部を係合させ、もってコンテナ主体の高さの途中に前記支持部材を取り付けるようにしたことを特徴とするコンテナ。
このコンテナは、支柱舌片を利用して、コンテナ主体の側板の任意の高さにハンモック材を取り付けることができるから、実施形態のように上下２段にハンモック材を取り付けたり、或いは、ハンモック材の上方に空間を形成することが簡単に行える。ちなみに特許文献１のコンテナは、ハンモック材を上下に配置することが困難であり、また、ハンモック材の上方に空間を設けることが可能であっても容易でない。
［Ｂ］前記側板の中央部分に倒伏コ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにしたことを特徴とする前記［Ａ］に記載のコンテナ。
［Ｃ］前記側板の両側側縁に逆さＬ字状の切り込みを設けて前記支柱舌片を形成するようにしたことを特徴とする前記［Ａ］に記載のコンテナ。
【符号の説明】
【００２７】
１  …コンテナ
１０…コンテナ主体
１２Ｂ，１２Ｄ，１２ｂ，１２ｄ…平行に向かい合うコンテナ主体の側板
１７…レール部材
１７ａ…取付部
２１…支柱舌片
５０…ハンモック材
５２…谷部
８０…支持部材