(57)【要約】【課題】部品点数を増やすことなく、また、操作感を犠牲にせず小型化を図り、かつ、操作部材の静電気対策を図ることができる電子機器を提供する。【解決手段】レリーズボタン２と、レリーズボタン２に装着される導電性のレリーズキャップ４と、レリーズボタンを付勢するとともにレリーズキャップ４と電気的に接続されるレリーズスプリング６とを備える。そして、レリーズスプリング６の一方の先端部６ａが、レリーズボタン２とレリーズキャップ４との間に挟まれることで、チャージされる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押しボタンと、
前記押しボタンに装着される導電性のキャップ部材と、
前記押しボタンを付勢するとともに前記キャップ部材と電気的に接続されるコイルバネとを備え、
前記コイルバネの一方の先端部が、前記押しボタンと前記キャップ部材との間に挟まれることで、チャージされることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記コイルバネの前記先端部が前記押しボタンと前記キャップ部材との間でチャージされる方向は、前記コイルバネの付勢方向であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項３】
前記コイルバネの前記先端部が前記押しボタンと前記キャップ部材との間でチャージされる方向は、前記コイルバネの付勢方向と９０度異なる方向であることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項４】
前記押しボタンは、回転または押下可能なリング部材の中心部に配置されることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
【請求項５】
前記コイルバネの前記キャップ部材と反対側の先端部は、前記リング部材に対し、前記押しボタンの付勢方向と９０度異なる方向にチャージされる形状を有していることを特徴とする請求項４記載の電子機器。
【請求項６】
前記コイルバネの他方の先端部は、前記リング部材に設けた穴に挿入することにより、前記押しボタンの付勢方向と９０度異なる方向にチャージされるバネ形状を有していることを特徴とする請求項２記載の電子機器。
【請求項７】
前記押しボタンは、前記キャップ部材の突起部と対向し、前記キャップ部材の装着が可能な位置に切り欠きを有するとともに、前記突起部が回転できる窪みを有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器（例えば、電子スチルカメラ）に関し、特に、静電気対策技術に特徴のある電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子スチルカメラのレリーズボタンで使用される操作部材は、メッキ処理を行った樹脂部材か金属製のズームレバーの中にレリーズボタンを配置し、かつレリーズボタンには金属製のキャップを有していることが多かった。
【０００３】
このような操作部材では、静電気対策のため、キャップ部材は電気的にグランドと接触させる必要がある。
【０００４】
図１２は、ボタン用の付勢バネを介してレリーズボタンをシャーシ等にグランドさせる構成を示すものである（特許文献１）。
【０００５】
具体的には、同図は、電子スチルカメラのレリーズボタンとズームレバーが一体となった操作部材のユニット構成図であり、ステンレス製のレリーズキャップ１０１はベースとなる樹脂製のレリーズボタン１０２に接着して固定する。
【０００６】
またレリーズボタン１０２を付勢するコイルスプリング１０４とレリーズボタン１０２に設けた一対のツメ部１０２ｂによって上下方向に移動可能にズームレバー１０３に係合され、トップベース１０５に一体で取り付けされる。
【０００７】
また、レリーズボタン１０２は、レリーズキャップ１０１との当接面の一部に貫通穴１０２ａを有し、コイルスプリング１０４の先端部１０４ａは、貫通穴１０２ａを通過しレリーズキャップ１０１と当接することで、ズームレバー１０３との間で導通を確保する。
【０００８】
また図示しないが、ズームレバー１０３は、グランドスプリングを介して金属シャーシに接続しており、レリーズキャップ１０１に印加された静電気を金属シャーシに逃がすことを可能としている。
【特許文献１】特開平６−７５６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記従来技術では、コイルスプリング１０４とレリーズキャップ１０１の間で発生するスプリングの付勢力のみで接触圧を確保している。そのため、コイルスプリング１０４とレリーズキャップ１０１、及びズームレバー１０３間の接触抵抗が高くなることがあった。
【００１０】
その結果、レリーズキャップ１０１に静電気が印加されると、コイルスプリング１０４を介さずに、直接静電気がレリーズキャップ１０１からズームレバー１０３に２次放電を起こし、カメラシステムがハングアップすることがあった。
【００１１】
これを回避するためには、レリーズキャップ１０１とズームレバー１０３間の抵抗値を下げ、グランドを確実なものにする必要がある。しかし、そのために、コイルスプリング１０４のバネ力を上げて接触圧を上げると操作感を損ね、かつ、バネの大型化によりカメラを小型化できないという問題があった。
【００１２】
本発明の目的は、部品点数を増やすことなく、また、操作感を犠牲にせず小型化を図り、かつ、操作部材の静電気対策を図ることができる電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の電子機器は、押しボタンと、前記押しボタンに装着される導電性のキャップ部材と、前記押しボタンを付勢するとともに前記キャップ部材と電気的に接続されるコイルバネとを備え、前記コイルバネの一方の先端部が、前記押しボタンと前記キャップ部材との間に挟まれることで、チャージされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の電子機器によれば、部品点数を増やすことなく、また、操作感を犠牲にせず小型化を図り、かつ、操作部材の静電気対策を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施の形態に係る電子機器としての電子スチルカメラの外観斜視図である。
【００１７】
図１において、カメラ本体１の上部には、レリーズボタン２及びズームレバー３を備える。レリーズボタン２は、ズームレバー３の中心部にと一体で構成され、回転自在に摺動可能なズームレバー３に対し垂直に押下操作可能な状態で装着される。
【００１８】
またカメラ本体１の外装は金属であり、本実施の形態では、ズームレバー３も亜鉛ダイキャストで構成されている。
【００１９】
レリーズボタン２は、ズームレバー３内で押下操作時、上下に移動可能であり、その際にレリーズボタン２が傾いたり、片寄りが発生して途中で引っ掛かかり戻らなくなることを防ぐための配慮がなされている。即ち、レリーズボタン２とズームレバー３の間には適度なクリアランスが設けてある。
【００２０】
また、ズームレバー３とレリーズボタン２間のクリアランスは、不用意に撮影者の爪や糸、紐等が入り、レリーズボタン１が引き剥がされるのを防ぐため、０．２〜０．３ｍｍ程度に抑える必要がある。
【００２１】
このような状況下で、静電気が印加されると、レリーズボタン２のグランド締結が不十分な場合、ズームレバー３に２次放電してしまい、システムのハングアップを誘発する可能性があったことは前述した通りである。
【００２２】
本発明では、レリーズボタン２のグランド締結を確実なものとし、安定したグランドを確保する。
【００２３】
（第１の実施の形態）
図２は、図１の電子スチルカメラにおけるレリーズボタン機構の第１の実施の形態の分解斜視図である。
【００２４】
図２においてカメラ本体１の操作部材（レリーズボタン機構）は、レリーズキャップ４、レリーズボタン２、レリーズスプリング６、ズームレバー３、トップベース８、ズーム固定プレート９、ズームグランドプレート１０（１０ａ、１０ｂ）、シャーシ１１を備える。
【００２５】
レリーズボタン２は、押しボタンである。ズームレバー３は、回転または押下可能なリング部材である。レリーズキャップ４は、押しボタンに装着される導電性のあるキャップ部材である。レリーズスプリング６は、押しボタンを付勢するとともにキャップ部材を電気的に接続可能なコイルバネである。
【００２６】
シャーシ１１は、不図示のメイン基板の電源グランド部に対しビス固定されており、カメラ本体１の最もベースとなるグランド電位となっている。
【００２７】
従って、静電気の印加に対して安定したグランドを確保するためには、シャーシ１１と各部材が低い接触抵抗で接続されていることが重要である。
【００２８】
同図においては、トップベース８に固定されたズームグランドプレート１０は、一方端１０ａにおいて一定の接触圧を有した状態でシャーシ端部１１ａと当接し、他端１０ｂでは、同様にズーム固定プレート９の突出部９ａと当接している。
【００２９】
ズーム固定プレート９には、ズームレバー３を中立位置に付勢するためのズームスプリング１２と、ズームレバー３の回動角を検知するためのブラシ接片１３が設けてある。
【００３０】
また、ブラシ接片１３に対向する位置には、不図示のレリーズスイッチとズームブラシ用のランドパターンを配したフレキシブル基板がある。
【００３１】
ズーム固定プレート９とズームレバー３は、トップベース８を挟んだ状態でビス固定され回転自在の状態で保持される。
【００３２】
ズームレバー３には、レリーズキャップ４、レリーズボタン２、レリーズスプリング６が装着される。レリーズボタン２は、回転または押下可能なズームレバー３の中心部に配置される。
【００３３】
レリーズボタン２とズームレバー３は、後述する一対のフックと軸を兼ねた押し子部分によりボタン押下方向に移動自在の状態で係止され、レリーズボタン２はレリーズスプリング６により常に所定位置に付勢されている。
【００３４】
図３は、図２におけるレリーズボタン２の上面側斜視図である。
【００３５】
図３において、レリーズスプリング６を挿通するための穴２ｆの横には、レリーズスプリング６の先端部６ａ（図６参照）が入るための窪み２ｈが半円周上に設けてある。また、レリーズボタン２の対向する位置には切り欠き２ａ、２ｂが設けてある。
【００３６】
２箇所に穴が２ｆ、２ｇがあるのは、スライド駒を使用した金型上によるものであり本発明に関連するものではない。
【００３７】
図４は、図２におけるレリーズボタン２の背面側斜視図である。
【００３８】
図４において、押し子形状のボス２ｅの横には一対のフック２ｉ、２ｊがある。フック２ｉ、２ｊは、ズームレバー３に係止するためのフックであり、レリーズスプリング６により付勢されたレリーズボタン２を所定位置で保持する役目を有している。
【００３９】
図５は、図２におけるレリーズボタン２、レリーズキャップ４の背面側斜視図である。
【００４０】
図５に示すように、レリーズキャップ４は、２箇所の突起部４ａ、４ｂを有し、また、レリーズボタン２は、切り欠き２ａ、２ｂの横に、レリーズキャップ４の突起部４ａ、４ｂを回転させたときに係止可能な窪み２ｃ、２ｄがある。
【００４１】
通常、レリーズキャップ４とレリーズボタン２は接着で固定することが多いが、本実施の形態ではバヨネット式を採用している。
【００４２】
レリーズキャップ４とレリーズスプリング６の間で発生する接触抵抗を軽減するため、接触圧を高めたとき、レリーズキャップ４を接着だけで固定してしまうと、接着材が固まる前にレリーズキャップ４が浮き上がってしまうことが考えられる。
【００４３】
レリーズキャップ４とレリーズスプリング６の固定方式をバヨネット式にすることで、機械的に両者を係止することが可能となり、レリーズキャップ４の浮き上がりによる外観不良を防ぐことが可能となる。
【００４４】
次に、レリーズスプリング６は、レリーズボタン２の裏面にボス２ｅを中心に通し、プリング全体を回転させながら先端をレリーズボタン２に設けた穴２ｆに通し、スプリング先端部が反対側に位置するように装着する。
【００４５】
これにより、レリーズキャップ４の装着時は、レリーズスプリング６は、レリーズボタン２との間で挟まれた状態で係止されるため、その先端部でチャージ力を得ることが可能である。
【００４６】
図６は、図２におけるレリーズスプリング６の斜視図である。
【００４７】
図６において、レリーズスプリング６の、レリーズキャップ側の先端部（一方の先端部）６ａは、レリーズキャップ４とレリーズボタン２の間でチャージさせるための緩やかな傾斜を有しており、通常のコイルスプリング部分とは異なる勾配となっている。
【００４８】
これは、１つのスプリング部材でグランド締結用とレリーズボタンの付勢用の２つの役目を持たしているためで、レリーズキャップ４との接触抵抗を気にすることなく最適なバネ力に設定でき、操作性を向上させることができる。
【００４９】
また、レリーズスプリング６の、ズームレバー側の先端部（他方の先端部）６ｂは、フック形状をしており、後述するズームレバー３に設けた穴３ａに挿入し、導通を取ることができる。
【００５０】
図７は、図２におけるレリーズボタン２とレリーズスプリング６を装着した状態のズームレバー３の裏面図である。
【００５１】
図７において、ズームレバー３の中央には、レリーズボタン２のボス２ｅを挿通するための穴３ｂを有し、合わせてこの部分で、レリーズボタン２の位置決めと倒れ防止の役目を果たしている。
【００５２】
また、ズームレバー３は、ズームレバー３とズーム固定プレート９とをビス固定するためのボス３ｃ、３ｄを有し、トップベース８を挿通した状態で両者を固定することにより回転自在の状態でズームレバー３を、ズーム固定プレート９に保持する。
【００５３】
図８は、図７のＣ−Ｃ線断面図である。図８は、レリーズスプリング６をズームレバー３に装着した状態を示す図である。
【００５４】
図８において、ズームレバー３の穴３ａの幅は、レリーズスプリング６の先端部６ｂよりも狭く設定してある。穴３ａにレリーズスプリング６の先端部６ｂを挿入することにより、レリーズスプリング６がレリーズボタン２を付勢する向きとは９０度異なる方向に、レリーズスプリング６をチャージさせることができる。
【００５５】
これにより、レリーズスプリング６とズームレバー３は接触抵抗を軽減した状態で導通を取ることが可能となり、またバネ力の向きを、レリーズボタン２の付勢方向と９０度変えることにより、操作性犠牲にすることなく確実なグランドを確保することが可能である。
【００５６】
以上説明したように、本実施の形態では、レリーズキャップ４とレリーズスプリング６及びズームレバー３は確実に導通を取ることができる。また、グランドを取るためのバネ形状とレリーズボタン操作のためのバネ部分が切り分けられているため、操作性が犠牲にならないレリーズボタン機構を提供できる。
【００５７】
（第２の実施の形態）
図９は、図１の電子スチルカメラにおけるレリーズボタン機構の第２の実施の形態の要部分解斜視図である。
【００５８】
図９に示すように、第２の実施の形態では、レリーズキャップ４と接続するレリーズスプリング１６の先端形状が第１の実施の形態と異なり、レリーズキャップ４の側面部と接触し導通を取る形状をとなっている。
【００５９】
レリーズボタン２２は、上面から側面にかけてレリーズスプリング１６の先端部１６ａが突出できるように切り欠き２２ａを有しており、第１の実施の形態と同様、バヨネット式のレリーズキャップ構造となっているが、説明が重複するため省略する。
【００６０】
図１０は、図９の第２の実施の形態のレリーズボタン機構におけるレリーズスプリング１６の斜視図である。
【００６１】
図１０に示すように、第２の実施の形態におけるレリーズスプリング１６は、コイルスプリング部及びズームレバー側の先端部１６ｂを有しているが、形状は第１の実施の形態で説明した形状と同一である。
【００６２】
また、レリーズスプリング６のレリーズキャップ側先端部１６ａは、レリーズボタン２２の付勢方向とは９０度異なる方向に曲げられている。
【００６３】
図１１は、図９の第２の実施の形態のレリーズボタン機構の断面図である。
【００６４】
図１１に示すように、レリーズスプリング１６の先端部１６ａは、レリーズキャップ４を被せると内側にチャージされる構造である。
【００６５】
これにより、レリーズスプリング１６先端部１６ａは、レリーズキャップ４の外周側面部、内面側に対して強い圧力を持って導通を確保することができる。
【００６６】
第２の実施の形態においても、バヨネット式のレリーズキャップ４は、強固にレリーズボタン２に固定され、レリーズスプリング１６の先端部１６ａの圧接により発生した強いバネ力が掛っても剥がれや傾きが発生することはない。
【００６７】
また、レリーズスプリング１６の先端部１６ａの圧接方向はレリーズボタン２２の押下方向とは９０度異なるため、レリーズボタン２２の操作感に悪影響を及ぼす心配がない。
【００６８】
これにより、第２の実施の形態に記載のレリーズボタン機構においても、レリーズキャップ４とレリーズスプリング１６及びズームレバー３は、確実に導通を取ることができる。また、グランドを取るためのバネ形状とボタン操作のためのバネ部分が切り分けられているため、操作性が犠牲にならないレリーズボタン機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施の形態に係る電子機器としての電子スチルカメラの外観斜視図である。
【図２】図１の電子スチルカメラにおけるレリーズボタン機構の第１の実施の形態の分解斜視図である。
【図３】図２におけるレリーズボタン２の上面側斜視図である。
【図４】図２におけるレリーズボタン２の背面側斜視図である。
【図５】図２におけるレリーズボタン２、レリーズキャップ４の背面側斜視図である。
【図６】図２におけるレリーズスプリング６の斜視図である。
【図７】図２におけるレリーズボタン２とレリーズスプリング６を装着した状態のズームレバー３の裏面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図１の電子スチルカメラにおけるレリーズボタン機構の第２の実施の形態の要部分解斜視図である。
【図１０】図９の第２の実施の形態のレリーズボタン機構におけるレリーズスプリング６の斜視図である。
【図１１】図９の第２の実施の形態のレリーズボタン機構の断面図である。
【図１２】従来のレリーズボタン機構の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００７０】
１  カメラ本体
２  レリーズボタン
３  ズームレバー
４  レリーズキャップ
６  レリーズスプリング
８  トップベース
９  ズーム固定プレート
１０  ズームグランドプレート
１１  シャーシ
１２  ズームスプリング
１３  ブラシ切片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010122303.tif 000009
【図８】
2010122303.tif 000010
【図９】
2010122303.tif 000011
【図１０】
2010122303.tif 000012
【図１１】
2010122303.tif 000013
【図１２】
2010122303.tif 000014