(57)【要約】【課題】他の部材、基材と貼合させても着色、白濁等を発生させず、強い密着力を有し、かつ耐候性の高い光透過性導電性材料を提供する。【解決手段】光透過性基材上に易接着層と、該易接着層上にパターニングされた金属層と、該易接着層及び該金属層を被覆し、かつ変性エポキシ樹脂を含有する樹脂層と、該樹脂層上に接着剤層とを有することを特徴とする光透過性導電性材料。【選択図】図１
2010153153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性基材上に易接着層と、該易接着層上にパターニングされた金属層と、該易接着層及び該金属層を被覆し、かつ変性エポキシ樹脂を含有する樹脂層と、該樹脂層上に接着剤層とを有することを特徴とする光透過性導電性材料。
【請求項２】
該接着剤層が無溶剤型の（メタ）アクリレート系光重合型接着剤もしくは（メタ）アクリレート系熱重合型接着剤を含有する接着剤層である請求項１記載の光透過性導電性材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁波シールド材、光透過性アンテナ回路、タッチパネル、光透過性電子回路等の用途に用いることができる光透過性導電性材料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電磁波シールド材、光透過性アンテナ回路、タッチパネル、光透過性電子回路等で用いられる金属パターンのパターニングは、一般的に、熱硬化型、熱可塑型の導電性インクなどにより回路を印刷し、熱処理により乾燥する方法、基材上に導電性金属をスパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンビームアシスト法、真空蒸着法、湿式塗工法によって金属薄膜を形成させる方法、及び、基材に金属箔を貼り合わせた上にレジストパターン層を設け、エッチングを行うエッチング法、導電性材料前駆体としてハロゲン化銀乳剤層を含有する銀塩写真感光材料を使用する方法などが知られている。
【０００３】
近年、プラズマディスプレー用電磁波シールドを始めとして、光透過性基材の上に金属をパターニングして光透過性導電性材料として用いる用途が急増しており、上記技術を用いての各種光透過性導電性材料が各種提案されている。これら光透過性導電性材料はそれ単独では用いられず、例えば特開２００２−３１１８４３号公報（特許文献１）に開示されている光透過性基材上にメッシュ状にパターニングされた金属部を有する光透過性導電性材料を接着剤層または粘着剤層を介してディスプレーに直接積層してなるディスプレーのように、他の部材、基材に接着させて用いられることが多い。
【０００４】
このように他の部材、基材と接着させて用いられる光透過性導電性材料の使用用途は種々あり、例えば特開２００３−３２４３００号公報（特許文献２）記載の電波吸収体などのように屋外で用いるものもある。屋外で使用するためには光、熱、水による変色等のおきないことが要求されるだけでなく、接着部が自発的に剥がれたりしないことが求められる。また更に、施工時に光透過性導電性材料を切断や孔開け等の加工する際に剥がれたりしないような強い接着力も求められるなどの非常に多種にわたる高度な性能が求められる。
【０００５】
このような用途においては例えば特開平８−１３４１５７号公報に記載されているようなウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーと単官能反応性希釈剤、カルボン酸、シランカップリング剤、光重合開始剤とを含有する光重合型性接着剤やあるいは特開２００４−１０７６０２公報に記載されているような、（メタ）アクリロイル基を一分子中に１〜４個有する（メタ）アクリル変性オリゴマー、分子内に極性基を少なくとも一つ以上有する（メタ）アクリレートモノマーと側鎖に（メタ）アクリロイル基以外の極性基を有しない低極性分子構造の（メタ）アクリレートモノマー、光重合開始剤、シランカップリング剤を含有する接着剤など高耐候性を得るための特殊な接着剤が用いられる。しかしながらこのような高耐候性接着剤は被接着物によっては接着力が弱い場合があり、前述の施工時の加工での問題が発生する場合があった。あるいは被接着物によっては該接着剤が硬化する際に接着剤と被接着物が反応し、色がついたり濁ったりするなどの問題がおきる場合があった。
【０００６】
光透過性基材上にパターニングされた金属層を有する光透過性導電性材料は、一般的に易接着層や接着剤層を介して金属層と光透過性基材が接合されている。これら易接着層や接着剤層は金属と非金属である光透過性基材を結合させるために表面活性が非常に高くされていたり、あるいは接着剤層の場合には硬化反応後は逆に表面活性が非常に乏しくなる場合があり、これらの易接着層や接着剤層に高耐候性接着剤を用いようとすると、前述の問題が強く出る場合が多かった。また更に耐候性、耐衝撃性に優れたポリカーボネートを基材として用いる部材と該光透過性導電性材料とを接着する場合には、ポリカーボネートに対して強い接着力を示す接着剤が他の物質に対する接着性が低い場合が多く、前述の施工時の加工での問題を解決することは困難であった。
【特許文献１】特開２００２−３１１８４３号公報（第８頁）
【特許文献２】特開２００３−３２４３００号公報（第７頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、他の部材、基材と貼合させても着色、白濁等を発生させず、強い密着力を有し、かつ耐候性の高い光透過性導電性材料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的は以下の光透過性導電性材料により達成された。
（１）光透過性基材上に易接着層と、該易接着層上にパターニングされた金属層と、該易接着層及び該金属層を被覆し、かつ変性エポキシ樹脂を含有する樹脂層と、該樹脂層上に接着剤層とを有することを特徴とする光透過性導電性材料。
（２）該接着剤層が無溶剤型の（メタ）アクリレート系光重合型接着剤もしくは（メタ）アクリレート系熱重合型接着剤を含有する接着剤層である（１）記載の光透過性導電性材料。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、他の部材、基材と貼合させても着色、白濁等を発生させず、強い密着力を有し、かつ耐候性の高い光透過性導電性材料を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明について図面を用いて説明する。
図１は本発明の光透過性導電性材料の一例を示す断面模式図である。本発明の光透過性導電性材料は光透過性基材１の上に易接着層２、パターニングされた金属層３、易接着層２及びパターニングされた金属層３を被覆し、かつ変性エポキシ樹脂を含有する樹脂層４、接着剤層５をこの順に有する。
【００１１】
＜光透過性基材１＞
本発明の光透過性導電性材料に用いられる光透過性基材１としては、可視領域で光透過性を有するものであれば特に規定はないが、全光線透過率が６０％以上のプラスチック樹脂フィルムが好ましい。例えばポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリイミド樹脂、セロハン、セルロイド等のプラスチック樹脂フィルム、ガラス板等が挙げられる。これらの中でも屋外で使用する場合には耐候性、耐衝撃性が高いポリカーボネート樹脂が最も好ましい。更に本発明においては必要に応じて帯電防止層等を有する光透過性基材も用いることができる。
【００１２】
＜易接着層２＞
本発明の光透過性導電性材料に用いられる易接着層２としては例えば特開昭５６−１４０３４３号公報に記載されているようなスチレン・ブタジエン系ラテックス、特開昭５１−１３５５２６号広報、特開平１−１８０５３７号広報等に記載の塩化ビニリデンラテックス、特開２０００−２２９３９６号公報に記載の自己乳化性イソシアネート化合物及び水性ポリウレタンとの併用などの公知の易接着層２を用いることができる。また、本発明において好ましい易接着層２としては水溶性高分子化合物と高分子ラテックスを含有する易接着層が挙げられる。この易接着層は後述するパターニングされた金属層３を作製するために好ましく用いられるハロゲン化銀乳剤層を有する銀塩写真感光材料を用いた場合に特に有用である。
【００１３】
本発明の光透過性導電性材料が有する好ましい易接着層２が含有する水溶性高分子化合物としてはポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸とスチレンの共重合体等が挙げられ、またゼラチン、アルブミン、カゼイン、ポリリジン等のタンパク質、カラギーナン、ヒアルロン酸などムコ多糖類、「高分子の化学反応」（大河原  信著、１９７２、化学同人社）２．６．４章記載のアミノ化セルロース、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、ポリジアリルアミン、アリルアミンとジアリルアミンの共重合体、ジアリルアミンと無水マレイン酸との共重合体、ジアリルアミンと二酸化硫黄との共重合体などが挙げられる。これら水溶性高分子化合物の中でもタンパク質やポリエチレンイミン、ポリアリルアミン等のアミノ基を有する水溶性高分子化合物を用いることが好ましい。
【００１４】
本発明の光透過性導電性材料が有する好ましい易接着層２が含有する高分子ラテックスとしては単独重合体や共重合体など各種公知のラテックスを用いることができる。単独重合体としては酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、メチルアクリレート、ブチルアクリレート、メタクリロニトリル、ブタジエン、イソプレンなどの重合体があり、共重合体としてはエチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・ｐ−メトオキシスチレン共重合体、スチレン・酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル・塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル・マレイン酸ジエチル共重合体、メチルメタクリレート・アクリロニトリル共重合体、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート・スチレン共重合体、メチルメタクリレート・酢酸ビニル共重合体、メチルメタクリレート・塩化ビニリデン共重合体、メチルアクリレート・アクリロニトリル共重合体、メチルアクリレート・ブタジエン共重合体、メチルアクリレート・スチレン共重合体、メチルアクリレート・酢酸ビニル共重合体、アクリル酸・ブチルアクリレート共重合体、メチルアクリレート・塩化ビニル共重合体、ブチルアクリレート・スチレン共重合体、各種ウレタン等がある。この中でもウレタンラテックス、特に芳香族を分子構造中に持たないことで高い耐候性が得られる無黄変性ポリカーボネート系ウレタンラテックスが好ましい。高分子ラテックスの平均粒子径は０．０１〜０．３μｍであることが好ましく、更に好ましくは０．０２〜０．２μｍである。また高分子ラテックスのＴｇは４０℃以下が好ましく、更に０℃以下であることが好ましい。水溶性高分子化合物と高分子ラテックスの総量における高分子ラテックスの比率は５０質量％以上であり、好ましくは６０〜９９質量％、更に好ましくは７０〜９８質量％である。
【００１５】
本発明の光透過性導電性材料が有する好ましい易接着層２の好ましい固形分量は１００ｍｇ／ｍ２以上であり、上限は２５００ｍｇ／ｍ２以下であることが望ましく、好ましくは１００〜２０００ｍｇ／ｍ２、更に好ましくは１５０〜１０００ｍｇ／ｍ２である。
【００１６】
本発明の光透過性導電性材料に用いられる好ましい易接着層２は架橋剤で架橋されていることが好ましい。かかる架橋剤としては、例えばクロム明ばんのような無機化合物、ホルマリン、グリオキザール、マレアルデヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンの様なアルデヒド等価体、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン塩や、２，４−ジヒドロキシ−６−クロロ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化合物、ビニルスルホニル基を１分子中に二個以上有する化合物、ジビニルケトンやＮ，Ｎ，Ｎ−トリアクリロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、あるいはこれら以外に「高分子の化学反応」（大河原  信著、１９７２、化学同人社）の２．６．７章、５．２章、９．３章など記載の架橋剤等の公知の高分子架橋剤を含有させることもできる。これら架橋剤の中でもビニルスルホニル基を１分子中に二個以上有する化合物を用いることが最も好ましい。更に好ましくは少なくとも２個以上のビニルスルホニル基と１個以上のカルバモイル基を含有する化合物を用いることであり、具体的には下記一般式１で示される化合物を用いることが最も好ましい。
【００１７】
【化１】
2010153153.tif 000003
【００１８】
式中Ｌ１、Ｌ２はそれぞれ存在してもしなくても良い２価の連結基を示す。存在する場合、好ましくは、炭素数１〜５の置換されていても良いアルキレン基、アリーレン基、カルバモイル基、スルファモイル基、酸素、硫黄、窒素等を示し、これらは組み合わさっていても良い。Ｒ３は水素原子、炭素数１〜５の置換されていても良いアルキル基、置換されていても良いベンゼン、ナフタレン等のアリール基を示し、中でも水素原子が好ましい。
【００１９】
上記一般式１の化合物の具体例を以下に示すが、これらに限定されるものではない。
【００２０】
【化２】
2010153153.tif 000004
【００２１】
本発明の光透過性導電性材料に用いられる好ましい易接着層２における架橋剤の添加量は易接着層２の全固形分量に対して１〜１０質量％が好ましく、更に好ましくは３〜７質量％が好ましい。
【００２２】
更に本発明に用いられる易接着層２にはシリカなどのマット剤、界面活性剤、紫外線吸収剤等を含有させることができる。
【００２３】
本発明の光透過性導電性材料のパターニングされた金属層を作製する際に、導電性材料前駆体としてハロゲン化銀乳剤層を含有する銀塩写真感光材料を使用する方法を用いる場合、易接着層２には物理現像核を含有させることが好ましい。物理現像核としては、重金属あるいはその硫化物からなる微粒子（粒子サイズは１〜数十ｎｍ程度）が用いられる。例えば、金、銀等のコロイド、パラジウム、亜鉛等の水溶性塩と硫化物を混合した金属硫化物等が挙げられるが、銀コロイド及び硫化パラジウム核が好ましい。易接着層２が含有する物理現像核の含有量は、固形分で０．１〜１０ｍｇ／ｍ２が好ましく、更に好ましくは０．５〜３ｍｇ／ｍ２である。また、好ましい物理現像核とバインダーの質量比率は１：１０〜１：２００００、更に好ましくは１：１００〜１：３０００である。物理現像核は易接着層２に均一に混ざっていても、あるいは易接着層２表面に局在していても良い。
【００２４】
＜パターニングされた金属層３＞
本発明のパターニングされた金属層３を作製するには例えば特開２００６−１７９６７１号公報に記載されているように、インクジェット法やスクリーン印刷法により金属粒子を含有するインクを用いて金属層を印刷する印刷法、基材に金属箔を貼り合わせた上にレジストパターン層を設け、エッチングを行うエッチング法、特開２０００−２６１１８６号公報に記載されている基材上に無電解めっき触媒を付け、そこに無電解めっきを施し、その後更にその上層にフォトレジスト層を設け、該フォトレジスト層をパターン露光、現像し、該レジストの開口部のみに金属を電解めっきするセミアディティブ法、国際公開第２００４／００７８１０号パンフレットに記載のハロゲン化銀乳剤層を含有する銀塩写真感光材料を導電性材料前駆体として使用する方法等、公知の方法を用いることができるが、特に低コストで精度良くかつ精密にパターニングできるハロゲン化銀乳剤層を含有する銀塩写真感光材料を導電性材料前駆体として使用する方法を用いることが好ましい。金属層３に用いる金属としては特に規定はしないが、金、銀、ニッケル、インジウム、亜鉛、チタン、銅、クロム、タンタル、タングステン、白金、鉄、コバルト等が好ましく、中でも低コストで高い導電性を得る観点から銀や銅、ニッケルを用いることが好ましい。またこれらを複数種混合したり、金属層３を複数層設けることも可能である。金属層３の厚さは使用する用途に応じて異なるが、０．０１〜２０μｍであることが好ましい。
【００２５】
また本発明のパターニングされた金属層３はその表面が黒化処理されていることが好ましい。黒化処理はその金属に応じて公知の方法を用いることができる。例えば銅の場合、亜塩素酸のアルカリ水溶液でその表面を酸化させることにより黒化される。
【００２６】
金属層３には少量であればバインダーを含有させることも可能であるが、金属層３の導電性を下げることになるので、好ましくは実質的にバインダーを含有させない金属層３であることが好ましい。本発明において実質的にバインダーを含有しないとは金属層中のバインダー比率が５質量％以下であることを意味する。バインダーを用いる場合はエチルセルロース等のセルロース誘導体、アクリル樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ロジンエステル等公知のバインダーを用いることができる。また、金属層３にカーボンブラックなどの色材を入れることも可能である。
【００２７】
＜樹脂層４＞
本発明の光透過性導電性材料の樹脂層４は変性エポキシ樹脂を含有する。変性エポキシ樹脂とはエポキシ樹脂にアミン類やイソシアネート類などの変性剤を反応させた樹脂であり、本発明では一液型塗料に従来から用いられているウレタン変性エポキシ樹脂、アミン変性エポキシ樹脂、アクリル変性エポキシ樹脂、ポリエステル変性エポキシ樹脂、ダイマー酸変性エポキシ樹脂などを用いることができる。中でもアミン変性エポキシ樹脂やウレタン変性エポキシ樹脂、特にアミン変性エポキシ樹脂を用いることが強い接着力を得られることから好ましい。ウレタン変性エポキシ樹脂とは、例えばエポキシ樹脂にアミン類を反応させてなるアミン付加エポキシ樹脂にポリイソシアネート化合物あるいはモノイソシアネート化合物を反応せしめたものが挙げられる。エポキシ樹脂の例としてはエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジグリセロール、ソルビトール等の多価アルコールや２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン［ビスフェノールＡ］、ハロゲン化ビスフェノールＡ、４，４−ジヒドロキシフェニルメタン［ビスフェノールＦ］、トリス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、レゾルシン、テトラヒドロキシフェニルエタン、ノボラック形多価フェノール、クレゾール形多価フェノールなどの多価フェノールなどと過剰のエピクロルヒドリンまたはアルキレンオキシドとを反応させて得られるエポキシ樹脂を使用することができる。アミン類としては、アルカノールアミン類、脂肪族アミン類、芳香族アミン類、脂環族アミン類などが使用できる。ポリイソシアネート化合物としては従来公知の脂肪族、芳香族または脂環族のポリイソシアネート化合物などが使用でき、モノイソシアネート化合物としては、脂肪族モノアミンまたは芳香族モノアミンにホスゲンを反応させたものや、ジイソシアネート化合物の一方のイソシアネート基に水酸基含有化合物を反応させたものなどが使用できる。同様にアミン変性エポキシ樹脂、アクリル変性エポキシ樹脂、ポリエステル変性エポキシ樹脂は、それぞれエポキシ樹脂にエポキシ基と反応しうる官能基、例えばアミノ基、ヒドロキシル基、酸基などを含有する（ポリ）アミン、アクリルポリマー、ポリエステルを反応せしめたものである。またダイマー酸変性エポキシ樹脂はオレイン酸二つを結合させた分枝を持つ長鎖の二塩基酸であるダイマー酸をエポキシ樹脂に反応せしめたものである。
【００２８】
これら変性エポキシ樹脂は市販されており、例えばアラキード９２０１、アラキード９２０３、アラキード９２０５など（以上、荒川化学工業社製）、エポキー８０３、エポキー８１３、エポキー８２０−４０ＣＸ、エポキー８３３−４０ＳＣなど（以上、三井化学社製）などが挙げられる。
【００２９】
本発明に用いられる変性エポキシ樹脂は数平均分子量が６００００以下であるのが好ましく、より好ましくは１００００〜６００００である。本発明の光透過性導電性材料の樹脂層４が含有するエポキシ樹脂の固形分量は２００〜１００００ｍｇ／ｍ２、好ましくは５００〜５０００ｍｇ／ｍ２である。
【００３０】
樹脂層４には変性エポキシ樹脂のほかにシリカなどのマット剤、紫外線吸収剤、架橋剤等を含有させることができる。架橋剤としては、例えばクロム明ばんのような無機化合物、ホルマリン、グリオキザール、マレアルデヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿素やエチレン尿素等のＮ−メチロール化合物、ムコクロル酸、２，３−ジヒドロキシ−１，４−ジオキサンの様なアルデヒド等価体、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジン塩や、２，４−ジヒドロキシ−６−クロロ−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化合物、ビニルスルホニル基を１分子中に二個以上有する化合物、ジビニルケトンやＮ，Ｎ，Ｎ−トリアクリロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個以上有する化合物類、あるいはこれら以外に「高分子の化学反応」（大河原  信著、１９７２、化学同人社）の２．６．７章、５．２章、９．３章など記載の架橋剤等の公知の高分子架橋剤を含有させることもできる。架橋剤の好ましい使用量は変性エポキシ樹脂に対し２０質量％以下、好ましくは５質量％以下で、更に好ましくは１質量％以下もしくは架橋剤を含有しないことである。
【００３１】
＜接着剤層５＞
本発明の光透過性導電性材料が有する接着剤層５にはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー）、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、（メタ）アクリレート系光重合型接着剤、（メタ）アクリレート系熱重合型接着剤、ホットメルト型（メタ）アクリレート系接着剤等公知の接着剤を用いることができるが、特に強力な接着力を有し、耐候性が良い無溶剤型の（メタ）アクリレート系光重合型接着剤、（メタ）アクリレート系熱重合型接着剤等のアクリレート系接着剤を用いることが高耐候性、接着性、作業性の観点から好ましい。接着剤の好ましい塗布量は接着剤の種類にもよるが１〜２００ｇ／ｍ２、更に好ましくは５〜１５０ｇ／ｍ２である。
【００３２】
好ましく使用される無溶剤型の（メタ）アクリレート系接着剤は、ウレタン（メタ）アクリレート系接着剤、ポリエステル（メタ）アクリレート系接着剤、エポキシ（メタ）アクリレート系接着剤及びポリオール（メタ）アクリレート系接着剤から選ばれた少なくともいずれか１種類以上の（メタ）アクリレート系接着剤であり、ウレタン（メタ）アクリレート系接着剤であることが強い接着力を得られる点から更に好ましい。かかる（メタ）アクリレート系接着剤は（メタ）アクリレートオリゴマー及び重合開始剤を含有する。
【００３３】
好ましく使用される（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、２官能以上の多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（以下、多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーという。）、２官能以上の多官能ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー（以下、多官能ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマーという。）、２官能以上の多官能エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー（以下、多官能エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマーという。）、２官能以上の多官能ポリオール（メタ）アクリレートオリゴマー（以下、多官能ポリオール（メタ）アクリレートオリゴマーという。）などが挙げられる。（メタ）アクリレートオリゴマーは１種または２種以上使用できる。
【００３４】
多官能ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマーとしては、ポリオール類をポリイソシアネートと反応させて得られるイソシアネート化合物と１分子中に少なくとも１個以上の（メタ）アクリロイルオキシ基及び水酸基を有する（メタ）アクリレートモノマーとのウレタン化反応生成物が挙げられる。ウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーの中でも、耐水性、耐湿性、耐侯性及び接着力に優れた脂環式炭化水素化合物を含有してなるウレタン（メタ）アクリレート系オリゴマーが好ましい。
【００３５】
ウレタン化反応に用いられる１分子中に少なくとも１個の（メタ）アクリロイルオキシ基及び水酸基を有する（メタ）アクリレートモノマーとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００３６】
ウレタン化反応に用いられるポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、これらジイソシアネートのうち芳香族のイソシアネート類を水素添加して得られるジイソシアネート（例えば水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネートなどのジイソシアネート）、トリフェニルメタントリイソシアネート、ジメチレントリフェニルトリイソシアネートなどのジまたはトリのポリイソシアネート、あるいはジイソシアネートを多量化させて得られるポリイソシアネートが挙げられる。
【００３７】
ウレタン化反応に用いられるポリオール類としては、一般的に芳香族、脂肪族及び脂環式のポリオールのほか、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が使用される。通常、脂肪族及び脂環式のポリオールとしては、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジメチロールヘプタン、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブチリオン酸、グリセリン、水添ビスフェノールＡなどが挙げられる。
【００３８】
ポリエステルポリオールとしては、前記のポリオール類と多塩基性カルボン酸（無水物）との脱水縮合反応により得られるものである。多塩基性カルボン酸の具体的な化合物としては（無水）コハク酸、アジピン酸、（無水）マレイン酸、（無水）トリメリット酸、ヘキサヒドロ（無水）フタル酸、（無水）フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸などが挙げられる。また、ポリエーテルポリオールとしてはポリアルキレングリコールのほか、前記ポリオールまたはフェノール類とアルキレンオキサイドとの反応により得られるポリオキシアルキレン変性ポリオールが挙げられる。
【００３９】
また、多官能ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマーは、（メタ）アクリル酸、多塩基性カルボン酸（無水物）及びポリオールの脱水縮合反応により得られる。脱水縮合反応に用いられる多塩基性カルボン酸（無水物）としては（無水）コハク酸、アジピン酸、（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸、（無水）トリメリット酸、（無水）ピロメリット酸、ヘキサヒドロ（無水）フタル酸、（無水）フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸などが挙げられる。また、脱水縮合反応に用いられるポリオールとしては１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジメチロールヘプタン、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブチリオン酸、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールなどが挙げられる。
【００４０】
多官能エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマーは、ポリグリシジルエーテルと（メタ）アクリル酸との付加反応により得られる。多官能エポキシ（メタ）アクリレート系オリゴマーとしては、特に限定はなく様々なエポキシ（メタ）アクリレート系オリゴマーを用いることができる。このようなエポキシ（メタ）アクリレート系オリゴマーは、エポキシ系オリゴマーに（メタ）アクリル酸を付加させた構造のもので、ビスフェノールＡ−エピクロルヒドリン型、変性ビスフェノールＡ型、アミン変性型、フェノールノボラック−エピクロルヒドリン型、脂肪族型、脂環型等がある。例えば、ポリグリシジルエーテルとしては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルなどが挙げられる。
【００４１】
重合開始剤としては光重合開始剤を用いても良いし、熱重合開始剤を用いても良い。光重合開始剤は、（メタ）アクリレート系接着剤組成物を重合硬化させ、その硬化速度を高める目的で使用される。本発明に使用されている光重合開始剤としては、一般に知られているものを使用することができる。例えば、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケトン、オリゴ（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−（４−（１−メチルビニル）フェニル）プロパノン）、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイド、３−メチルアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、ベンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、ベンゾフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４′−ジメトキシベンゾフェノン、４，４′−ジアミノベンゾフェノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル、ミヒラーズケトン、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、１−（４−ドデシルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルフォスフィネート、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキシド、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタン−１−オン、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド、メチルベンゾイルホルメート、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントンなどが挙げられる。これらの中でより好ましくは、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケトン、オリゴ（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−（４−（１−メチルビニル）フェニル）プロパノン）、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィンオキサイドが挙げられる。これら光重合開始剤は単独で用いても良いし、２種類以上を組み合わせて用いても良い。その含有量はアクリレートオリゴマーに対し通常０．５〜２０質量％、好ましくは１〜１０質量％である。
【００４２】
光重合開始剤は、多くのものが市販され、容易に入手することができる。具体的には、イルガキュア１８４、イルガキュア２６１、イルガキュア３６９、イルガキュア３７９、イルガキュア５００、イルガキュア６５１、イルガキュア８１９、イルガキュア９０７、イルガキュア１７００、イルガキュア１８００、イルガキュア１８５０、イルガキュア２９５９、イルガキュアＣＧＩ−４０３、ダロキュア９５３、ダロキュア１１１６、ダロキュア１１７３、ダロキュア１６６４、ダロキュア、２２７３ダロキュア４２６５（以上、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製）などが挙げられる。
【００４３】
光重合開始剤に加えて、必要に応じて少なくとも１種類以上の光増感剤を接着剤５に添加し、硬化時間や硬化状態を制御することができる。光増感剤はアミン化合物、尿素化合物、リン化合物、ニトリル化合物、ベンゾイン化合物、カルボニル化合物、イオウ化合物、ナフタレン系化合物、縮合芳香族炭化水素及びそれらの混合物から選択することができる。具体例としては、トリエチルアミン、ジエチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ−メチルジエタノールアミン等のアミン化合物、４−ジメチルアミノエチルベンゾエート、４−ジメチルアミノイソアミルベンゾエート、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインオクチルエーテル等のベンゾイン化合物、ベンジル、ジアセチル、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、４′−イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン、メチルアントラキノン、アセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンゾイルギ酸メチル、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルホリノ）−プロペン−１、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン等のカルボニル化合物、ジフェニルジスルフィド、ジチオカルバメート等のイオウ化合物、α−クロルメチルナフタレン等のナフタレン系化合物、アントラセン等の縮合芳香族炭化水素、塩化鉄等の金属塩を挙げることができる。これらは単独で用いても良いし、２種類以上を組み合わせて用いても良い。その含有量は通常（メタ）アクリレートオリゴマーに対し０．１〜５質量％、好ましくは０．５〜３質量％である。上記の増感剤は（メタ）アクリレート系接着剤組成物への溶解性に優れ、紫外線透過性を阻害しないものが好ましい。
【００４４】
本発明に好ましく使用される接着剤に用いる熱重合開始剤としては、例えば、２，２′−アゾビス（イソブチロニトリル）などのアゾ化合物、ｔ−ブチルヒドロペルオキシドなどのヒドロペルオキシド及び過酸化ベンゾイル及び過酸化シクロヘキサノンなどの過酸化物から選択された開始剤が挙げられるが、熱重合開始剤であればこれらに限定されるものではない。これらは単独で用いても良いし、２種類以上を組み合わせて用いても良い。
【００４５】
本発明に好ましく使用されるアクリレート系接着剤には接着剤組成物自体の加水分解や酸化による老化防止、太陽光や風雨に曝される厳しい条件下での耐熱性、耐侯性などを向上する目的で、光安定剤や酸化防止剤を添加することができる。紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、サリチル酸フェニル系、トリアジン系等が挙げられる。
【００４６】
本発明の好ましく用いる（メタ）アクリレート系接着剤には、更に粘度調整等のための（メタ）アクリレートモノマーや、その他にも公知のシラン化合物、有機リン化合物等を含有させることもできる。また、上記以外の各種添加剤を配合することができる。例えば、消泡剤、レベリング剤、帯電防止剤、界面活性剤、保存安定剤、熱重合禁止剤、濡れ性改良剤、密着性付与剤、粘着付与剤などを必要に応じて配合することができる。
【００４７】
以下実施例によって本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００４８】
（実施例１）
本発明における光透過性基材１、易接着層２、パターニングされた金属層３を得るために、下記順に従い導電性材料前駆体を作製し、それを用いて光透過性基材の上に易接着層とその上にパターニングされた金属層を設けた。まず、光透過性基材（支持体）としては厚み２００μｍのポリカーボネートベース（三菱ガス化学社製ユーピロンシート。全光線透過率９０％）を用いた。この支持体の上に下記内容の易接着処方に従い塗液を作製し、塗布、乾燥した後、５０℃で１日加温した。
【００４９】
＜易接着層処方／１ｍ２あたり＞
スーパーフレックス６５０（第一工業製薬製無黄変型ポリカーボネート系ウレタンラテックス、平均粒径：０．１μｍ）                      ２．６ｇ（固形分０．６５ｇ）
エポミンＳＰ−２００（日本触媒社製ポリエチレンイミン）    ０．０５ｇ
シーホースターＫＥ３０Ｐ（日本触媒社製  球状微粉体）            ５ｍｇ
ＶＳ−３                                                      １０ｍｇ
界面活性剤Ｓ−１                                                ３ｍｇ
【００５０】
【化３】
2010153153.tif 000005
【００５１】
次に、硫化パラジウムゾル液を下記の様にして作製し、得られたゾルを用いて物理現像核液を作製した。
【００５２】
＜硫化パラジウムゾルの調製＞
Ａ液    塩化パラジウム                                        ５ｇ
塩酸                                                ４０ｍＬ
蒸留水                                          １０００ｍＬ
Ｂ液    硫化ソーダ                                        ８．６ｇ
蒸留水                                          １０００ｍＬ
Ａ液とＢ液を撹拌しながら混合し、３０分後にイオン交換樹脂の充填されたカラムに通し硫化パラジウムゾルを得た。
【００５３】
＜物理現像核液組成／１ｍ２あたり＞
前記硫化パラジウムゾル                                    ０．４ｍｇ
２質量％のグルタルアルデヒド溶液                        ０．０８ｍＬ
【００５４】
この物理現像核液を前述の易接着層塗布済みポリカーボネートベースの上に塗布し、乾燥した。
【００５５】
続いて、上記物理現像核液を塗布した側と反対側に下記組成の裏塗り層を塗布した。
＜裏塗り層組成／１ｍ２あたり＞
ゼラチン                                                      ２ｇ
不定形シリカマット剤（平均粒径５μｍ）                      ２０ｍｇ
染料１                                                    ２００ｍｇ
界面活性剤Ｓ−１                                          ４００ｍｇ
【００５６】
【化４】
2010153153.tif 000006
【００５７】
続いて、支持体に近い方から順に下記組成の中間層１、ハロゲン化銀乳剤層１、及び最外層１を上記物理現像核液が塗布された易接着層の上に塗布し、導電性材料前駆体を得た。ハロゲン化銀乳剤は、写真用ハロゲン化銀乳剤の一般的なダブルジェット混合法で製造した。このハロゲン化銀乳剤は、塩化銀９５モル％と臭化銀５モル％で、平均粒径が０．１５μｍになるように調製した。このようにして得られたハロゲン化銀乳剤を定法に従いチオ硫酸ナトリウムと塩化金酸を用い金イオウ増感を施した。こうして得られたハロゲン化銀乳剤は銀１ｇあたり０．５ｇのゼラチンを含む。
【００５８】
＜中間層１組成／１ｍ２あたり＞
ゼラチン                                                  ０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                                          ５ｍｇ
【００５９】
＜ハロゲン化銀乳剤層１組成／１ｍ２あたり＞
ゼラチン                                                  ０．５ｇ
ハロゲン化銀乳剤                                          ３．０ｇ銀相当
１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール                      ３ｍｇ
界面活性剤（Ｓ−１）                                        ２０ｍｇ
【００６０】
＜最外層１組成／１ｍ２あたり＞
ゼラチン                                                      １ｇ
不定形シリカマット剤（平均粒径３．５μｍ）                  １０ｍｇ
界面活性剤Ｓ−１                                            １０ｍｇ
【００６１】
このようにして得た導電性材料前駆体を、水銀灯を光源とする密着プリンターで４００ｎｍ以下の光をカットする樹脂フィルターを介し、細線幅２０μｍで格子間隔２５０μｍの網目パターンの透過原稿を密着させて露光した。
【００６２】
その後、先に露光した導電性材料前駆体を下記拡散転写現像液中に１５℃で９０秒間浸漬した後、続いてハロゲン化銀乳剤層、中間層、最外層及び裏塗り層を４０℃の温水で水洗除去し、乾燥処理した。こうして易接着層上に厚み０．１μｍのメッシュ状金属パターンを得た。
【００６３】
＜拡散転写現像液組成＞
水酸化カリウム                                              ２５ｇ
ハイドロキノン                                              １８ｇ
１−フェニル−３−ピラゾリドン                                ２ｇ
亜硫酸カリウム                                              ８０ｇ
Ｎ−メチルエタノールアミン                                  １５ｇ
臭化カリウム                                              １．２ｇ
全量を水で１０００ｍＬ
ｐＨ＝１２．２に調整する。
【００６４】
続いて、メッシュ状銀薄膜パターンが形成された光透過性導電性材料に次の通り無電解銅めっきを施した。５質量％に希釈したクリーナー１６０（メルテックス社製脱脂液）にて６０℃１分間処理し、水洗した後、Ｃｕ５１００（メルテックス社製めっき液）で５０℃１２分間めっきを施し、水洗、乾燥を行った。こうして光透過性基材上に易接着層、厚み３μｍのパターニングされた金属層を得た。
【００６５】
続いて、得られた易接着層及びパターニングされた金属層の上に下記処方Ａ−１〜Ａ−５の各種変性エポキシ樹脂を含有する塗液を塗布し、前記易接着層と前記パターニングされた金属層とを被覆する樹脂層を設けた。また、比較としてＡ−６の未変性エポキシ樹脂、Ａ−７のウレタン樹脂、Ａ−８のアクリル樹脂を含有する樹脂層塗液を塗布し、樹脂層を設けたものも作製した。更に比較としてＡ−９の紫外線硬化樹脂を塗布し紫外線照射装置により紫外線照射し、硬化しアクリル樹脂層を形成させたものも作製した。なお、Ａ−６樹脂層塗液を用いて樹脂層を設けたものは、樹脂層形成後に１００℃で１時間エイジング処理も施した。
【００６６】
＜樹脂層組成Ａ−１／１ｍ２あたり＞
アラキード９２０１Ｎ（荒川化学社製、アミン変性エポキシ樹脂。分子量５００００）
５ｇ（固形分２ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ７．５ｇ
トルエン                                                  ７．５ｇ
【００６７】
＜樹脂層組成Ａ−２／１ｍ２あたり＞
アラキード９２０３Ｎ（荒川化学社製、アミン変性エポキシ樹脂。分子量３００００）
５ｇ（固形分２ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ７．５ｇ
トルエン                                                  ７．５ｇ
【００６８】
＜樹脂層組成Ａ−３／１ｍ２あたり＞
エポキー８１１（三井化学社製、ウレタン変性エポキシ樹脂。分子量１０６００）
５ｇ（固形分２ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ７．５ｇ
トルエン                                                  ７．５ｇ
【００６９】
＜樹脂層組成Ａ−４／１ｍ２あたり＞
エポキー８１３（三井化学社製、ウレタン変性エポキシ樹脂。分子量４９００）
４．４ｇ（固形分２ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ７．８ｇ
トルエン                                                  ７．８ｇ
【００７０】
＜樹脂層組成Ａ−５／１ｍ２あたり＞
エポキー７０１Ｖ（三井化学社製、ポリエステル変性エポキシ樹脂。）
３．３ｇ（固形分２ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ７．８ｇ
トルエン                                                  ７．８ｇ
【００７１】
＜比較樹脂層組成Ａ−６／１ｍ２あたり＞
ＥＰＩＣＬＯＮ１０５５（ＤＩＣ社製熱硬化性未変性エポキシ樹脂）
１ｇ
ラッカマイド１７−２０２（ＤＩＣ社製ポリアミドアミン）
２．６ｇ（固形分１．６ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ８．２ｇ
トルエン                                                  ８．２ｇ
【００７２】
＜比較樹脂層組成Ａ−７／１ｍ２あたり＞
ＫＬ５９３（荒川化学社製、ウレタンポリエーテル／エステル樹脂）
５．７ｇ（固形分２ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ７．２ｇ
トルエン                                                  ７．２ｇ
【００７３】
＜比較樹脂層組成Ａ−８／１ｍ２あたり＞
アクリット１０３Ａ（大成ファインケミカル社製、アクリル樹脂）
５ｇ（固形分２ｇ）
ｎ−ブタノール                                            ７．５ｇ
トルエン                                                  ７．５ｇ
【００７４】
＜比較樹脂層組成Ａ−９／１ｍ２あたり＞
Ａ−ＮＰＧ（新中村化学社製、ネオペンチルジアクリレート）
２ｇ
ｎ−ブタノール                                            ７．５ｇ
トルエン                                                  ７．５ｇ
【００７５】
得られた樹脂層の上にロックタイト３１０５（ヘンケル社製無溶剤型の可視光重合型ウレタンアクリレート接着剤）を湿分塗布量が１０ｇ／ｍ２となるよう塗布し、２００μｍのポリカーボネートベース（三菱ガス化学社製ユーピロンシート）を重ね、紫外線照射装置を用いて紫外線照射し、硬化させ、表１に記載の電磁波シールド材料１−１〜１−９を得た。また、比較として樹脂層を塗布せず、易接着層及びパターニングされた金属層の上に直接ロックタイト３１０５接着剤を塗布量が１０ｇ／ｍ２となるよう塗布し、２００μｍのポリカーボネートベース（三菱ガス化学社製ユーピロンシート）を重ね、紫外線照射装置を用いて紫外線照射し、硬化させ、電磁波シールド材料１−１０を得た。
【００７６】
得られた電磁波シールド材料の評価は以下の様に行った。結果を表１に示す。
【００７７】
＜接着強度＞
ＪＩＳＫ６８４３−３に従い２５ｍｍの幅に切った光透過性導電性材料のＴ字剥離強度を測定した。
【００７８】
＜外観品質＞
接着剤による接着、硬化後の光透過性導電性材料の外観を見た。評価は○が良好な光透過性を有する、△がやや白濁等が見られ、光透過性がやや損なわれている、×は白濁等が発生し光透過性を失っている。
【００７９】
＜耐候性＞
光透過性導電性材料を８５℃８５％Ｒ．Ｈ．の加温庫に１５０時間入れ、その後の上記外観品質と同様の基準で外観品質を評価した。
【００８０】
＜電磁波シールド性＞
メッシュ状金属パターンの導電性と相関のある因子として、その電磁波シールド性についてＫＥＣ法を用いて測定した。１ＧＨｚにおける電界のシールド性を測定し、その材料の電磁波シールド性能とした。
【００８１】
【表１】
2010153153.tif 000007
【００８２】
表１の結果から、本発明の光透過性導電性材料は接着力が強く、光透過性も確保され、シールド性も高く、かつ耐候性も良いことが判る。
【００８３】
（実施例２）
実施例１と同様にして光透過性基材上に易接着層、パターニングされた金属層を得た。得られた易接着層及びパターニングされた金属層の上に処方Ａ−１（アミン変性エポキシ樹脂を含有する塗液）を塗布し、前記易接着層と前記パターニングされた金属層とを被覆する樹脂層を設けた。得られた樹脂層の上に接着剤としてロックタイト３１０８（ヘンケル社製無溶剤型の可視光重合型アクリレート系接着剤）、ＨＹＳＯＬ  Ｅ−３０ＣＬ（ヘンケル製エポキシ系接着剤）、ＨＹＳＯＬ  Ｕ−１０ＦＬ（ヘンケル製ウレタン接着剤）、ヒロダイン７５１４（ヒロダイン製ＥＶＡ接着剤）、ポリエスターＸＩ００１（日本合成化学社製溶剤型のアクリルポリエステル粘着接着剤）をそれぞれ湿分塗布量が１０ｇ／ｍ２となるように塗布し、２００μｍのポリカーボネートベース（三菱ガス化学社製ユーピロンシート）に貼合加工し、表２に記載の電磁波シールド材料２−１〜２−５を作製した。これを実施例１同様に評価した結果、表２のようになった。
【００８４】
【表２】
2010153153.tif 000008
【００８５】
表２から特に接着剤を変えても本発明の光透過性導電性材料のシールド性、光透過性、耐候性は良いことが判り、更に接着層に無溶剤可視光重合型アクリレート系接着剤を用いたものは、特に優れていることが判る。
【００８６】
（実施例３）
＜光透過性基材１、易接着層２＞
光透過性基材（支持体）としては厚み２００μｍのポリカーボネートベース（三菱ガス化学社製ユーピロンシート）を用いた。この支持体の上に下記内容の易接着処方に従い塗液を作製し、塗布、乾燥した後、５０℃で１日加温した。
【００８７】
＜易接着層処方／１ｍ２あたり＞
スーパーフレックス６５０                          ２．６ｇ（固形分０．６５ｇ）
エポミンＳＰ−２００                                    ０．０５ｇ
シーホースターＫＥ３０Ｐ                                      ５ｍｇ
ＶＳ−３                                                    １０ｍｇ
界面活性剤Ｓ−１                                              ３ｍｇ
【００８８】
＜パターニングされた金属層＞
銀ナノ粒子を含有する石原産業社製の導電性インクＭＧＩ−Ｃ０１を用い、それにＣａｂｏｔ製の自己分散タイプカーボンブラック溶液ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２００を、導電性インクに対するカーボンブラック比率が１０．０質量％になるように添加し、更にサーフィノール４６５（日信化学工業株式会社）を添加して、２５℃における表面張力が４５ｍＮ／ｍである導電性インク１を調製した。次にこの導電性インクをエプソン社製ＰＭ−Ｇ８００インクジェットプリンターに詰め、細線幅８０μｍで格子間隔１０００μｍの網目パターンに印字し、易接着層上に厚み０．５μｍのメッシュ状金属パターンを得た。得られたメッシュ状金属パターンは１３０℃で２時間加温処理をした。
【００８９】
得られた光透過性導電性材料の金属メッシュ面の上に実施例１と同様に樹脂層処方Ａ−１〜Ａ−１０の樹脂層をそれぞれ塗布し、実施例１同様にロックタイト３１０５接着剤を用いてポリカーボネートベースと貼合し、実施例１同様の評価を行った結果、実施例１同様の結果を得た。
【００９０】
（実施例４）
光透過性基材（支持体）として１００μｍのポリエステルフィルム（三菱樹脂社製ダイアホイルＴ６８０。全光線透過率９０％）を用い、実施例１同様にして光透過性基材上に易接着層、パターニングされた金属層を得た。この上に実施例１で使用した樹脂層Ａ−１、Ａ−２及びＡ−１０を実施例１同様に塗布し、更に実施例１同様にロックタイト３１０５接着剤を用いて２００μｍポリカーボネートフィルム（三菱ガス化学社製ユーピロンフィルム）と貼合し、実施例１同様の評価を行った結果、表３のような結果を得た。
【００９１】
【表３】
2010153153.tif 000009
【００９２】
表３より光透過性基材としてポリエステルフィルムを用いても本発明の光透過性導電性材料のシールド性、光透過性、耐候性は良いことが判る。
【図面の簡単な説明】
【００９３】
【図１】本発明の光透過性導電性材料の一例を示す断面模式図
【符号の説明】
【００９４】
１  光透過性基材
２  易接着層
３  パターニングされた金属層
４  樹脂層
５  接着剤層
【図１】
2010153153.tif 000010