(57)【要約】【課題】格納空間内に残留する水量を低減すること。【解決手段】キャスク排水装置１０は、筒状の胴本体と、胴本体の一方の端部に設けられる底部と、胴本体の一方の端部に設けられる蓋部と、で囲まれる格納空間から、格納空間内の水を排出するキャスク排水装置１０であって、水を吸い込むポンプと、蓋部側から底部側に向かって格納空間に導入される筒状の外管１２と、外管１２の内部に形成され、一方の端部が格納空間に開口し、他方の端部がポンプに連結される複数の細管内流路１４及び細管外流路１５と、を備える。これにより、キャスク排水装置１０は、格納空間に向かって逆流する水量を低減でき、結果として、格納空間内に残留する水量を低減できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の胴本体と、前記胴本体の一方の端部に設けられる底部と、前記胴本体の一方の端部に設けられる蓋部と、で囲まれる格納空間から、前記格納空間内の水を排出するキャスク排水装置であって、
水を吸い込むポンプと、
前記蓋部側から前記底部側に向かって前記格納空間に導入される筒状の外管と、
前記外管の内部に形成され、一方の端部が前記格納空間に開口し、他方の端部が前記ポンプに連結される複数の流路と、
を備えることを特徴とするキャスク排水装置。
【請求項２】
前記外管よりも直径が小さく形成される細管が前記外管の前記内部に少なくとも１つ以上配置されることで、前記複数の流路が形成されることを特徴とする請求項１に記載のキャスク排水装置。
【請求項３】
前記細管は、前記外管の前記内部に複数設けられることを特徴とする請求項２に記載のキャスク排水装置。
【請求項４】
前記細管は、
前記底部に鉛直方向下側に向かって窪んで形成される凹部内で開口することを特徴とする請求項２または請求項３に記載のキャスク排水装置。
【請求項５】
前記細管は、
前記外管の前記内部に複数設けられて細管集合体を成し、
前記細管集合体は、
前記底部に鉛直方向下側に向かって窪んで形成される凹部内で前記凹部と対向する細管集合体端部が前記凹部にあわせた形状に形成されることを特徴とする請求項２に記載のキャスク排水装置。
【請求項６】
前記細管の前記底部と対向する端部に取り付けられる筒状の可撓性筒部材を備えることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか一項に記載のキャスク排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料集合体を格納するキャスクの格納空間から水を排出するキャスク排水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
キャスクは、燃料集合体を輸送するための容器、または燃料集合体を貯蔵するための容器である。キャスクは、水が満たされたプールに沈められ、格納空間に燃料集合体が格納される。その後、キャスクは、乾燥処理として、格納空間内の水が排水されて格納空間内が乾燥装置によって乾燥される。
【０００３】
ここで、乾燥処理に要する時間を低減することを目的とした技術として、例えば、特許文献１には、燃料集合体が格納されるバスケットの下端に切欠部を形成する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２５５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
キャスクは、排水管が蓋部から底部側に向かって格納空間に挿し込まれ、前記排水管が接続されるポンプによって格納空間内の水が吸い上げられる。ここで、格納空間内の水量が減少し残りの水がわずかになると、ポンプが水以外に空気を吸い込む。
【０００６】
これにより、排水管の内部に含まれる空気の量が増加し、排水管内の両端が空気で連通すると、排水管内のポンプ側の圧力と、格納容器内の圧力との差が減少する。よって、キャスクは、排水管内に吸い上げられた水が、格納容器内に逆流する。
【０００７】
これにより、格納空間内の水量がわずかになると、ポンプは、水を吸い上げられなくなる。これにより、排水管内に残留した水が、格納空間に向かって逆流するため、格納空間内に残留する水量が増える。結果として、乾燥処理に要する時間が、格納空間に向かって逆流した水を乾燥させるために必要な時間分、増加する。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、格納空間内に残留する水量を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るキャスク排水装置は、筒状の胴本体と、前記胴本体の一方の端部に設けられる底部と、前記胴本体の一方の端部に設けられる蓋部と、で囲まれる格納空間から、前記格納空間内の水を排出するキャスク排水装置であって、水を吸い込むポンプと、前記蓋部側から前記底部側に向かって前記格納空間に導入される筒状の外管と、前記外管の内部に形成され、一方の端部が前記格納空間に開口し、他方の端部が前記ポンプに連結される複数の流路と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記構成により、本発明に係るキャスク排水装置は、流路が複数に分割される。これにより、本発明に係るキャスク排水装置は、流路が分割されない場合よりも、流路１つあたりの断面積が小さくなる。ここで、流路の断面積が小さくなるほど、キャスク排水装置は、排水管内の両端が空気で連通しにくくなる。
【００１１】
ここで、排水管内の両端が空気で連通すると、ポンプは水を吸い込めなくなる。よって、本発明に係るキャスク排水装置は、排水管内の両端が空気で連通しにくくなることで、結果として、格納空間内に残留する水量を低減できる。
【００１２】
本発明の好ましい態様としては、前記外管よりも直径が小さく形成される細管が前記外管の前記内部に少なくとも１つ以上配置されることで、前記複数の流路が形成されることが望ましい。
【００１３】
上記構成により、本発明に係るキャスク排水装置は、細管の内部に形成される細管内流路と、細管の外周面と、外管の内周面とで構成される細管外流路とが形成される。これにより、本発明に係るキャスク排水装置は、水が流れる流路が複数に分割される。
【００１４】
ここで、細管を外管内に設ける作業は、外管の内部に例えば仕切板を設ける作業よりも容易である。よって、本発明に係るキャスク排水装置は、細管が外管内に設けられることで、製造されるための加工を容易にできる。
【００１５】
本発明の好ましい態様としては、前記細管は、前記外管の前記内部に複数設けられることが望ましい。
【００１６】
上記構成により、本発明に係るキャスク排水装置は、細管内流路が複数設けられる。これにより、本発明に係るキャスク排水装置は、流路１つあたりの断面積がさらに低減される。よって、本発明に係るキャスク排水装置は、さらに排水管内の両端が空気で連通しにくくなる。結果として、本発明に係るキャスク排水装置は、格納空間内に残留する水量を好適に低減できる。
【００１７】
本発明の好ましい態様としては、前記細管は、前記底部に鉛直方向下側に向かって窪んで形成される凹部内で開口することが望ましい。
【００１８】
上記構成により、格納空間内の水は凹部内に溜まる。本発明に係るキャスク排水装置は、凹部内に溜まった水を細管からポンプが吸い込む。これにより、本発明に係るキャスク排水装置は、格納空間内に残留する水量をより好適に低減できる。
【００１９】
本発明の好ましい態様としては、前記細管は、前記外管の前記内部に複数設けられて細管集合体を成し、前記細管集合体は、前記底部に鉛直方向下側に向かって窪んで形成される凹部内で前記凹部と対向する細管集合体端部が前記凹部にあわせた形状に形成されることが望ましい。
【００２０】
上記構成により、本発明に係るキャスク排水装置は、細管の底面側端部と凹部との間の隙間が低減される。これにより、本発明に係るキャスク排水装置は、ポンプが空気をかみこみにくくなる。結果として、本発明に係るキャスク排水装置は、格納空間内に残留する水量をより好適に低減できる。
【００２１】
本発明の好ましい態様としては、前記細管の前記底部と対向する端部に取り付けられる筒状の可撓性筒部材を備えることが望ましい。
【００２２】
上記構成により、本発明に係るキャスク排水装置は、可撓性筒部材が底部に押し付けられると、可撓性筒部材が底部に接触して撓む。本発明に係るキャスク排水装置は、可撓性筒部材の端部が吸い込み口となる。よって、本発明に係るキャスク排水装置は、吸い込み口と底部との間の隙間が低減される。
【００２３】
これにより、本発明に係るキャスク排水装置は、排水管内の両端が空気で連通しにくくなる。結果として、本発明に係るキャスク排水装置は、格納空間内に残留する水量をより好適に低減できる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、格納空間内に残留する水量を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、実施形態１のキャスク排水装置の全体を示す概略図である。
【図２】図２は、実施形態１の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。
【図３】図３は、細管で水を吸い上げる様子を示す断面図である。
【図４】図４は、細管よりも断面積が大きい管で水を吸い上げる様子を示す断面図である。
【図５】図５は、細管の底部側端部を拡大して示す模式図である。
【図６】図６は、細管の底部側端部に可撓性筒部材が取り付けられた様子を拡大して示す模式図である。
【図７】図７は、変形例１の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。
【図８】図８は、実施形態２の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。
【図９】図９は、実施形態２のキャスク排水装置の全体を示す概略図である。
【図１０】図１０は、実施形態２の他の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明に係るキャスク排水装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００２７】
（実施形態１）
図１は、実施形態１のキャスク排水装置の全体を示す概略図である。まずは、キャスクの構成を説明する。図１に示す実施形態１のキャスク９０は、リサイクル燃料が束ねられて構成される燃料集合体を格納する容器である。また、キャスク９０は、燃料集合体を輸送するための容器でもよいし、燃料集合体を貯蔵するための容器でもよい。
【００２８】
キャスク９０は、胴本体９１と、底部９２と、蓋部９３とを含んで構成される。胴本体９１は、筒状に形成される。底部９２は、胴本体９１の一方の端部に隙間なく設けられる。蓋部９３は、胴本体９１の他方の端部に隙間なく設けられる。
【００２９】
これにより、キャスク９０は、胴本体９１と、底部９２と、蓋部９３とで囲まれる格納空間９４が形成される。キャスク９０は、格納空間９４に複数のセル９５が設けられる。キャスク９０は、各セル９５に燃料集合体が格納される。
【００３０】
キャスク９０は、胴本体９１の胴中心軸ＣＬ０１が鉛直方向に沿い、底部９２が蓋部９３よりも鉛直方向下側に配置された姿勢で、キャスク排水装置１０によって格納空間９４内から水が排水される。以下にキャスク排水装置１０の構成を説明する。
【００３１】
キャスク排水装置１０は、ポンプ１１と、外管１２と、細管１３とを含んで構成される。ポンプ１１は、格納空間９４内の水を吸い上げるための装置である。外管１２は、蓋部９３に形成される貫通孔９６から底部９２側に向かって格納空間９４に挿入される。外管１２は、一方の端部である底部側端部１２ａが格納空間９４に開口し、他方の端部であるポンプ側端部１２ｂがポンプ１１に接続される。
【００３２】
図２は、実施形態１の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。図２に示すように、細管１３は、外管１２よりも直径が小さく形成される。細管１３は、外管１２の内部に外管１２の管中心軸ＣＬ０２方向に沿って例えば複数配置される。複数の細管１３はそれぞれ、図１に示すように、一方の端部である底部側端部１３ａが格納空間９４に開口し、他方の端部であるポンプ側端部１３ｂがポンプ１１に接続される。
【００３３】
ここで、図１に示すキャスク排水装置１０は、外管１２のポンプ側端部１２ｂの一部が切り欠かれて示されているが、この切欠部は細管１３のポンプ側端部１３ｂを示すためのものである。また、図１に示すキャスク排水装置１０は、外管１２の底部側端部１２ａの一部が切り欠かれて示されているが、この切欠部は底部側端部１３ａを示すためのものである。実際は、これらの切欠部は、外管１２に形成されない。
【００３４】
複数の細管１３が外管１２の内部に設けられることにより、キャスク排水装置１０は、図２に示すように、細管内流路１４と、細管外流路１５との２種類の流路が形成される。ここで、流路とは、格納空間９４内の水が流れる通路のことをいう。なお、前記流路には、気体が流れる通路は含まれない。
【００３５】
細管内流路１４は、細管１３の内部に形成される流路である。細管外流路１５は、細管１３の外周面１３ｃと、外管１２の内周面１２ｃとで囲まれて形成される流路である。ここで、流路の断面積が大きいほど、格納空間９４内に残留する水量が増加する。以下にその理由を説明する。
【００３６】
図３は、細管で水を吸い上げる様子を示す断面図である。図４は、細管よりも断面積が大きい管で水を吸い上げる様子を示す断面図である。図３に示すように、仮に細管１３の内部に空気が導入されたとしても、細管１３の内周面に水が付着し続けようとする付着力と、水の表面積を最小にしようとする表面張力とによって、水は細管１３の内部に膜が張った状態で維持される。
【００３７】
これにより、細管１３の内部の流路は、水によってポンプ１１側と、格納空間９４側とで二分割される。このとき、ポンプ１１が稼動すると、流路内のポンプ１１側の空間の圧力Ｐ１は、底部９２側の空間の圧力Ｐ２よりも低くなる。これにより、水は、ポンプ１１側に吸い上げられる。
【００３８】
しかしながら、図４に示すように、細管１３よりも断面積が大きい管で水を吸い上げようとする従来のキャスク排水装置が同じ量の水を吸い上げようとする場合、断面積が大きくなればなるほど、水は表面張力によって流路内で膜を張った状態を維持することが困難になる。
【００３９】
ここで、流路内のポンプ１１側と格納空間９４側とが空気で連通する。この現象を以下、ポンプ１１による空気のかみこみという。ポンプ１１がポンプをかみこむと、圧力Ｐ１と圧力Ｐ２との差が連通前よりも低下する。これにより、ポンプ１１は空気をかみこむと水を吸い上げられなくなる。
【００４０】
以上により、流路の断面積が大きくなるほど、ポンプ１１は早期に空気をかみこみやすくなる。よって、従来のキャスク排水装置では、ポンプ１１が比較的早期に水を吸い込めなくなる。これにより、従来のキャスク排水装置では、格納空間内に残留した水量が増加する。
【００４１】
一方、本実施形態のキャスク排水装置１０は、図２に示すように、流路が分割され、流路１つあたりの断面積が従来よりも小さくなる。よって、キャスク排水装置１０は、ポンプ１１が空気をかみこみにくくなる。
【００４２】
これにより、キャスク排水装置１０は、ポンプ１１が水を吸い込めなくなるタイミングが従来よりも遅くなる。よって、キャスク排水装置１０は、ポンプ１１が吸い込める水量が増える。結果として、キャスク排水装置１０は、格納空間９４内に残留する水量を低減できる。
【００４３】
ここで、例えば、細管１３と同じ直径の管を１本のみ用いて、格納空間９４から水を排出する排水方法も考えられる。しかしながら、この場合、従来よりも流路の断面積が減少するため、単位時間あたりにポンプが吸い込める水量が低下する。結果として、前記排水方法では、格納空間９４から水を排出するために要する時間が増加する。
【００４４】
しかしながら、キャスク排水装置１０は、図２に示すように、複数の細管１３を備えるため、細管１３を１本のみ用いて格納空間９４から水を排出する排水方法よりも、流路の断面積が増える。
【００４５】
さらに、細管１３が外管１２の内部に設けられることにより、キャスク排水装置１０は、細管内流路１４のみではなく細管外流路１５も形成される。これにより、キャスク排水装置１０は、流路全体の断面積の低下を抑制できる。結果として、キャスク排水装置１０は、格納空間９４から水を排出するために要する時間の増加を低減できる。
【００４６】
ここで、格納空間９４から水を排出するために要する時間の増加を低減できる排水方法として、例えば、細管１３と、細管１３よりも流路の断面積が大きい太管とを別個に用いてもよい。具体的には、まず、前記太管を格納空間９４に導入して格納空間９４内の水を排出する。
【００４７】
太管を用いている状態でポンプ１１が空気をかみこみ始めたら、次に、細管１３を用いて格納空間９４内の水を排出する。これにより、格納空間９４から水を排出するために要する時間の増加を低減できると共に、格納空間９４内に残留する水量を低減できる。
【００４８】
但し、この排水方法を用いる場合、キャスク９０は、図１に示す蓋部９３に、細管１３を挿し込むための貫通孔と、太管を挿し込むための貫通孔との２つが形成される必要がある。しかしながら、キャスク排水装置１０は、外管１２の内部に細管１３が設けられることにより、図１に示す蓋部９３に形成される貫通孔の数を低減できる。
【００４９】
また、キャスク排水装置１０を用いれば、外管１２を貫通孔９６から格納空間９４に挿し込む作業のみで、複数の細管１３を格納空間９４内に導入できる。これにより、キャスク排水装置１０を用いれば、格納空間９４内から水を排水するために要する作業量を低減できる。次に、さらに好適に、格納空間９４内に残留する水量を低減できる構成を説明する。
【００５０】
図５は、細管の底部側端部を拡大して示す模式図である。キャスク９０は、図５に示すように、凹部９７が形成される。凹部９７は、底部９２の基面９８に、蓋部９３から離れる方向、つまり鉛直方向下側に窪んで形成される。ここで、基面９８は、底部９２の蓋部９３と対向し、図１に示すセル９５の端部が接触する面である。
【００５１】
キャスク排水装置１０は、細管１３の底部側端部１３ａが凹部９７内に開口する。ここで、凹部９７内とは、基面９８よりも鉛直方向下側をいう。これにより、格納空間９４内の水は、底部９２に形成される凹部９７内に溜まる。キャスク排水装置１０は、細管１３の底部側端部１３ａから、凹部９７内に溜まった水をポンプ１１が吸い上げる。これにより、キャスク排水装置１０は、格納空間９４内に残留する水量をさらに好適に低減できる。
【００５２】
ここで、キャスク排水装置１０は、細管１３が集合して成る細管集合体１６の底部９２と対向する細管集合体端部１６ａの形状が、凹部９７の形状に合わせた形状に形成されると好ましい。例えば、図５に示すように、凹部９７の形状が半球状に形成される場合、細管集合体１６の蓋部９３と対向する細管集合体端部１６ａの形状は、半球状に形成される。
【００５３】
これにより、キャスク排水装置１０は、凹部９７と細管１３の底部側端部１３ａとの間の隙間が低減される。これにより、キャスク排水装置１０は、ポンプ１１が空気をかみこみにくくなる。結果として、キャスク排水装置１０は、格納空間９４内に残留する水量をさらに好適に低減できる。
【００５４】
図６は、細管の底部側端部に可撓性筒部材が取り付けられた様子を拡大して示す模式図である。ここで、細管１３の素材が金属の場合、細管１３の底部側端部１３ａは、底部９２と非接触の状態が維持される必要がある。そこで、キャスク排水装置１０は、図６に示すように、底部側端部１３ａに可撓性筒部材１７が取り付けられると好ましい。
【００５５】
可撓性筒部材１７は、例えば、ゴムやシリコン製のチューブである。可撓性筒部材１７は、底部側端部１３ａに取り付けられ、凹部９７の表面に押し付けられる。これにより、可撓性筒部材１７は、凹部９７と接触した状態で撓む。または、凹部９７が底部９２に形成されない場合、可撓性筒部材１７は、基面９８に押し付けられる。これにより、可撓性筒部材１７は、基面９８と接触した状態で撓む。
【００５６】
これにより、キャスク排水装置１０は、可撓性筒部材１７の端部が水の吸い込み口となる。よって、キャスク排水装置１０は、水の吸い込み口から凹部９７までの距離を低減できる。または、キャスク排水装置１０は、水の吸い込み口から基面９８までの距離を低減できる。結果として、キャスク排水装置１０は、格納空間９４内に残留する水量をさらに好適に低減できる。
【００５７】
（変形例１）
図７は、変形例１の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。図７に示す変形例１のキャスク排水装置２０は、流路２３の断面形状が円形ではない点に特徴がある。キャスク排水装置２０は、外管２１の内部に仕切板２２が設けられる。仕切板２２は、管中心軸ＣＬ０２を含む板状部材である。ここで、管中心軸ＣＬ０２を含むとは、管中心軸ＣＬ０２上の仮想点を２つ以上含むことをいう。
【００５８】
仕切板２２は、例えば、４枚設けられる。それぞれの仕切板２２は、例えば、隣接し合うもの同士で９０度を成すように設けられる。これにより、キャスク排水装置２０は、外管１２内に扇形の流路２３が形成される。このようにして、キャスク排水装置２０は、流路が４つの流路２３に分割される。
【００５９】
この場合であっても、キャスク排水装置２０は、流路１つあたりの断面積が低減される。よって、キャスク排水装置２０は、ポンプ１１が空気をかみこみにくくなる。結果として、キャスク排水装置２０は、格納空間９４内に残留する水量を低減できる。
【００６０】
但し、図２に示すように、外管１２の内部に細管１３を設ける場合の方が、外管２１の内部に仕切板２２を設ける場合よりも、加工が容易になる。よって、加工の難度を低減する場合は、キャスク排水装置１０のように細管１３が束ねられて外管１２の内部に設けられる方が好ましい。
【００６１】
（実施形態２）
図８は、実施形態２の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。図９は、実施形態２のキャスク排水装置の全体を示す概略図である。図８に示す実施形態２のキャスク排水装置３０は、細管３２を１つのみ備える点で特徴がある。
【００６２】
図８に示すように、細管３２は、外管３１の内部に管中心軸ＣＬ０２に沿って１つ設けられる。これにより、キャスク排水装置３０は、外管３１と細管３２とで二重管を成す。キャスク排水装置３０は、細管３２の内部に細管内流路３３が形成され、細管３２の外周面３２ａと、外管３１の内周面３１ａとで囲まれる細管外流路３４が形成される。
【００６３】
ここで、細管外流路３４の断面積は、細管内流路３３の断面積よりも大きく形成される。このようにして、キャスク排水装置３０は、細管内流路３３と細管外流路３４とが形成されて流路が二分割される。
【００６４】
キャスク排水装置３０は、図９に示すように、格納空間９４の外部で、細管３２が外管３１の内部から外部に露出する。さらに、キャスク排水装置３０は、図９に示すように、外管用ポンプ３５と、細管用ポンプ３６とを備える。
【００６５】
外管用ポンプ３５は、外管３１が接続される。細管用ポンプ３６は、外管３１の内部から外部に露出した細管３２が接続される。次に、キャスク排水装置３０を用いた排水方法を説明する。
【００６６】
キャスク排水装置３０は、まず、外管用ポンプ３５が稼動される。これにより、キャスク排水装置３０は、図８に示す細管外流路３４で格納空間９４内から水を排出する。ここで、細管外流路３４は、細管内流路３３よりも断面積が大きい。よって、キャスク排水装置３０は、細管内流路３３のみで格納空間９４内から水を排水する場合よりも迅速に水を排水できる。
【００６７】
次に、外管用ポンプ３５が空気をかみこみ始めたら、キャスク排水装置３０は、外管用ポンプ３５が停止され、代わりに細管用ポンプ３６が稼動される。これにより、キャスク排水装置３０は、図８に示す細管３２で格納空間９４内から水を排出する。
【００６８】
ここで、細管内流路３３は、細管外流路３４よりも断面積が小さい。よって、キャスク排水装置３０は、細管外流路３４のみで格納空間９４内から水を排水する場合よりも、ポンプが空気をかみこみにくい。
【００６９】
これにより、キャスク排水装置３０は、外管用ポンプ３５が吸い込みきれずに格納空間９４内に残留した水を細管用ポンプ３６が吸い込む。よって、キャスク排水装置３０は、細管内流路３３のみで格納空間９４内から水を排水する場合よりも、格納空間９４内に残留する水量を低減できる。
【００７０】
図１０は、実施形態２の他の外管を管中心軸に直交する仮想面で切って示す断面図である。ここで、キャスク排水装置３０は、図１０に示すように、細管３２を複数備えてもよい。この場合、複数の細管３２は、外管３１の内部の一部に設けられる。つまり、キャスク排水装置３０は、細管内流路３３の断面積の合計が、細管外流路３４の断面積以下に形成される。
【００７１】
また、複数の細管３２は、すべて図９に示す細管用ポンプ３６に接続される。この場合でも、キャスク排水装置３０は、外管用ポンプ３５及び細管用ポンプ３６が切り替えられて稼動されることにより、格納空間９４内から水を迅速に排水できると共に、格納空間９４内に残留する水量を低減できる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上のように、本発明に係るキャスク排水装置は、キャスクの格納空間から水を排出する技術に有用であり、特に、格納空間内に残留する水量を低減することに適している。
【符号の説明】
【００７３】
１０、２０、３０  キャスク排水装置
１１  ポンプ
１２、２１、３１  外管
１２ａ、１３ａ  底部側端部
１２ｂ、１３ｂ  ポンプ側端部
１２ｃ、３１ａ  内周面
１３、３２  細管
１３ｃ、３２ａ  外周面
１４、３３  細管内流路
１５、３４  細管外流路
１６  細管集合体
１６ａ  細管集合体端部
１７  可撓性筒部材
２２  仕切板
２３  流路
３５  外管用ポンプ
３６  細管用ポンプ
９０  キャスク
９１  胴本体
９２  底部
９３  蓋部
９４  格納空間
９５  セル
９６  貫通孔
９７  凹部
９８  基面
ＣＬ０１  胴中心軸
ＣＬ０２  管中心軸
Ｐ１、Ｐ２  圧力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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