(57)【要約】【課題】グリップ感及び打球方向性が向上したゴルフクラブ用グリップの提供。【解決手段】このグリップ１０は、二重構造を有する。グリップ１０は、インナー１２とアウター１３とを備える。インナー１２を構成する樹脂の硬度は７０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）であり、アウター１３を構成する樹脂の硬度は５０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）である。インナー１２は突条を備える。この突条は、アウター１３側へ突出しており、アウター１３と融合している。突条は、インナー１２の周方向及び長手方向に規則的に分散されており、インナー１２とアウター１３とを連結するキーの機能を発揮する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の樹脂からなる筒状インナーと、
筒状インナーをインサート部材として当該筒状インナーが被覆されるように第１の樹脂よりも低硬度の第２の樹脂によりインサート成形された筒状アウターとを備えたゴルフクラブ用グリップ。
【請求項２】
上記筒状インナーの外周面に上記筒状アウターと係合する係合突起が設けられており、
当該係合突起は、周方向に第１のピッチで並設され且つ長手方向に第２のピッチで並設されている請求項１に記載のゴルフクラブ用グリップ。
【請求項３】
上記係合突起は、上記長手方向に延びる突条からなる請求項２に記載のゴルフクラブ用グリップ。
【請求項４】
上記係合突起の横断面形状は、上記筒状アウター側へ突出した三角形である請求項２又は３に記載のゴルフクラブ用グリップ。
【請求項５】
上記係合突起は、上記筒状アウターの表面に露出している請求項２から請求項４のいずれかに記載のゴルフクラブ用グリップ。
【請求項６】
上記第２の樹脂の硬度は、４８〜５２（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）である請求項１から請求項５のいずれかに記載のゴルフクラブ用グリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブ用グリップの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にゴルフクラブは、ヘッド、シャフト及びグリップから構成されている。従来のグリップは、例えばシリコーン樹脂等により構成されている。このような材料からグリップが構成されることにより、ゴルファーがゴルフクラブを把持した時のグリップ感覚（握り心地）の向上や、グリップの滑止効果向上並びにグリップの劣化に対する耐性の向上が図られている（特許文献１）。
【０００３】
ところで、ゴルファーがボールを打つ際のヘッドのフェースとボールとの衝突角度は、打球方向に大きな影響を与える。ボールがゴルファーの意図する方向に飛ぶために、ボールがヘッドのフェースに垂直に当たることが重要である。また、インパクトの瞬間にゴルフクラブに加わる衝撃力は大きい。従来から、この衝撃力は、ゴルフクラブに次のような影響を与えると考えられている。すなわち、この衝撃力はシャフトにねじり変形を生じさせる。そのため、ヘッドのフェースがボールに対して垂直から傾いた角度で当たり、その結果、打球方向がゴルファーの意図する方向からずれてしまう。このような考えのもと、シャフトのねじり変形を抑えるための種々の対策が従来から提案されている（例えば、特許文献２〜特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１７３９７８号公報
【特許文献２】特開２００７−２７５４４３号公報
【特許文献３】特開２００４−２７５３２４号公報
【特許文献４】特開２００７−１１７１０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のように、従来では、打球方向のずれは専らシャフトのねじりに起因すると考えられていた。しかしながら、シャフトのねじり剛性が向上されても、打球方向がゴルファーの意図する方向からずれてしまうという現象が発生する。本願発明者は、この現象の原因を研究するなかで、ゴルフクラブの構成要素であるグリップがシャフトよりも格段に弾性に富むことに着目した。すなわち、本願発明者は、上記衝撃力がシャフトのねじり変形を生じさせることは明らかであるものの、ヘッドのフェースとボールとの衝突角度のずれは、上記衝撃力によりグリップが弾性変形することに大きく依存するものであるとの知見を得た。
【０００６】
そして、本願発明者は、グリップの構造を改良することによってヘッドのフェースとボールとの衝突角度のずれを効果的に抑えることができると考えた。ただし、その一方で、前述のようにグリップ感覚が向上されるためには、グリップの構成材料として柔らかい樹脂が採用されるべきとの要請もあり、そのような柔らかい材料でグリップが構成された場合は、グリップのねじり剛性が低下することは明らかである。
【０００７】
本発明はかかる背景のもとになされたものであって、その目的は、ゴルファーが意図した方向にボールを飛ばすことができ、かつ良好なグリップ感覚及び滑止効果を発揮するゴルフクラブ用グリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
(1) 上記目的が達成されるため、本発明に係るゴルフクラブ用グリップは、第１の樹脂からなる筒状インナーと、筒状インナーをインサート部材として当該筒状インナーが被覆されるように第１の樹脂よりも低硬度の第２の樹脂によりインサート成形された筒状アウターとを備えている。
【０００９】
このゴルフクラブ用グリップは、二層構造を有している。このゴルフクラブ用グリップがゴルフクラブのシャフトの端部に嵌め合わされる。すなわち、筒状インナーにゴルフクラブのシャフトが挿入される。筒状インナーとシャフトは、例えば接着剤その他の固着手段により固着されるのが好ましい。筒状インナーを被覆するように筒状アウターが設けられている。筒状アウターは、筒状インナーをインサート部材としてインサート成形されているから、両者は強固に固着され一体となっている。ゴルファーがゴルフクラブ用グリップを把持した場合、筒状アウターを手で握ることになる。このとき、筒状アウターは筒状インナーよりも低硬度の材料（上記第２の樹脂）からなるので、ゴルファーは、ゴルフクラブ用グリップの良好なグリップ感が得られる。また、筒状インナーは筒状アウターよりも硬い樹脂（上記第１の樹脂）から構成されている。したがって、筒状インナーとシャフトとが強固に固着される。
【００１０】
しかも、この筒状インナーが存在することにより、筒状アウターの肉厚が相対的に小さくなる。換言すれば、ゴルフクラブ用グリップはゴルファーが把持するものであるから、その外径及び肉厚は自ずと一定範囲内に限定される。ゴルフクラブ用グリップの肉厚寸法ｔは、筒状インナーの肉厚寸法ｔ１と筒状アウターの肉厚寸法ｔ２とを足し合わせたものであるから、硬い材料からなる筒状インナーが配置されることにより、ゴルフクラブ用グリップのうち柔らかい材料からなる部分の肉厚（すなわち筒状アウターの肉厚ｔ２）は、相対的に小さくなる。そして、ゴルフクラブ用グリップの変形の程度は、この柔らかい第２の樹脂からなる筒状アウターの変形に依るところが大きい。そうすると、硬い材料からなる筒状インナーが設けられることにより、ゴルフクラブ用グリップのねじり剛性が向上する。
【００１１】
(2) 上記筒状インナーの外周面に上記筒状アウターと係合する係合突起が設けられているのが好ましい。
【００１２】
この係合突起は、筒状アウターの径方向（肉厚方向）に食い込んだ状態となり、筒状インナーと筒状アウターとがさらに強固に固着されるから、ゴルフクラブ用グリップに偶力が作用した場合に、筒状インナーに対する筒状アウターの相対的変位が抑えられる。しかも、この係合突起が設けられた部位では、筒状アウターの肉厚がさらに小さくなるから、当該筒状アウターの変形がさらに抑えられる。したがって、ゴルフクラブ用グリップのねじり剛性がさらに向上する。
【００１３】
(3) 当該係合突起は、周方向に第１のピッチで並設され且つ長手方向に第２のピッチで並設されているのが好ましい。
【００１４】
この構成では、上記係合突起は筒状インナーの外周面全体に均等に間欠的に配置されることになるから、この係合突起が配置されていない部位も均等に存在することになる。すなわち、筒状アウターの肉厚が相対的に大きい部位が、ゴルフクラブ用グリップの外周面全体に均等に点在することになる。したがって、ゴルフクラブ用グリップのねじり剛性が高く維持されたまま、ゴルファーがゴルフクラブ用グリップを把持したときのグリップ感がさらに向上する。
【００１５】
(4) 上記係合突起は、上記長手方向に延びる突条からなるのが好ましい。
【００１６】
この構成では、この係合突起が筒状インナーと筒状アウターとを連結するキーの機能を発揮する。したがって、筒状インナーと筒状アウターとがさらに強固に固着されるから、ゴルフクラブ用グリップのねじり剛性が一層向上する。
【００１７】
(5) 上記係合突起の横断面形状は、上記筒状アウター側へ突出した三角形であるのが好ましい。
【００１８】
この構成では、筒状アウターが成形される際に、上記係合突起の先端部が筒状アウターと融合する。これにより、筒状インナーと筒状アウターとの結合がより一層強固なものとなる。その結果、ゴルフクラブ用グリップのねじり剛性がなお一層向上する。
【００１９】
(6) 上記係合突起は、上記筒状アウターの表面に露出していてもよい。
【００２０】
この構成によれば、ゴルファーがゴルフクラブ用グリップを把持したときに上記係合突起がゴルファーの手に接触する。係合突起は上記硬い樹脂（第１の樹脂）からなるので、ゴルファーの手に対して引っ掛かる。つまり、滑止効果が発揮されるという利点がある。
【００２１】
(7) 上記第２の樹脂の硬度は、４８〜５２（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されるのが好ましい。
【００２２】
この構成では、ゴルファーがゴルフクラブ用グリップを把持したときに非常に高いグリップ感が得られる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、内側に硬い樹脂からなる筒状インナーが設けられることによってゴルフクラブ用グリップ全体のねじり剛性が向上するので、ゴルファーがボールを打った際のゴルフクラブ用グリップの捻れが抑えられ、ゴルファーの意図した方向へ打球が飛ぶ。しかも、ゴルフクラブ用グリップの外側に柔らかい樹脂からなる筒状アウターが設けられているから、ゴルファーは良好なグリップ感を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るグリップの正面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係るグリップの断面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係るインナーの正面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態に係るインナーの一部断面正面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係る突条の拡大図である。
【図６】図６は、図５におけるVI−VI断面図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態に係るエンドキャップの一部断面側面図である。
【図８】図８は、図７におけるXIII−矢視図である。
【図９】図９は、図７におけるIX−矢視図である。
【図１０】図１０は、本発明の一実施形態の変形例に係るグリップの正面図である。
【図１１】図１１は、本発明の一実施形態の第２の変形例に係るグリップの一部断面平面図である。
【図１２】図１２は、本発明の一実施形態の第２の変形例に係るグリップの一部断面正面図である。
【図１３】図１３は、本発明の一実施形態の第２の変形例に係るインナーの平面図である。
【図１４】図１４は、本発明の一実施形態の第２の変形例に係るインナーの正面図である。
【図１５】図１５は、図１３における要部拡大断面図である。
【図１６】図１６は、図１４における要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、適宜図面が参照されて、本発明の好ましい実施形態が説明される。なお、以下に示される各実施形態は、本発明の一実施形態にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得ることは言うまでもない。
【００２６】
［ゴルフクラブ用グリップの概略］
【００２７】
図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフクラブ用グリップ（以下、「グリップ」と称される。）１０の正面図であり、図２は断面図である。
【００２８】
このグリップ１０は、ゴルフクラブ（特にウッドクラブ及びアイアンクラブ）に装着されるものである。具体的には、図１が示すように、グリップ１０は、ゴルフクラブのシャフト１１の後端部に嵌め込まれて固定されている。シャフト１１は、断面が円形の棒状に形成されており、スチールのほかカーボン繊維強化樹脂等から構成されている。なお、このシャフト１１の先端にクラブヘッドが装着されている。
【００２９】
このグリップ１０は、ゴルファーがゴルフクラブを使用する際に把持する部材であるから、ゴルファーにとって握り易い形状であることが要請される。そのため、本実施形態に係るグリップ１０は、円筒状に形成されており、その断面形状は円形である。シャフト１１は、グリップ１０に挿入されている。なお、グリップの断面形状は円形に限定されるものではなく、多角形であってもよい。
【００３０】
本実施形態に係るグリップ１０の特徴とするところは、図２が示すような二重構造を備えており、内側部分（後述のインナー１２）の硬度よりも外側部分（後述のアウター１３）の硬度が低くなっている点である。すなわち、外側部分が柔らかく、内側部分が硬い。グリップ１０がかかる構造を備えることにより、ゴルファーが高いグリップ感を得ることができると共に、グリップ１０のねじり剛性が向上される。
【００３１】
［グリップの構造］
【００３２】
図２が示すように、グリップ１０は、インナー１２及びアウター１３を有するグリップ本体１４と、グリップ本体１４の後端に設けられたエンドキャップ１５とを備えている。前述のようにグリップ１０は全体として円筒状を呈するが、グリップ１０の先端部１６の外径は、グリップ１０の後端部１７の外径よりも小さい。このため、グリップ１０の外形形状はテーパー状を呈し、グリップ１０は、先端部１６から後端部１７に向かって漸次太くなっている。グリップ１０がかかる形状を備えることにより、ゴルファーは、グリップ１０を確実に把持することができる。
【００３３】
［インナー］
【００３４】
図３はインナー１２の正面図であり、図４は一部断面正面図である。
【００３５】
インナー１２は、インナー本体１８と、これに設けられた突条１９（係合突起）とを有する。本実施形態では、上記エンドキャップ１５がインナー本体１８に固定されている。インナー本体１８は樹脂（第１の樹脂）からなり、射出成型により構成されている。インナー本体１８を構成する樹脂の種類は特に限定されない。ただし、インナー本体１８の硬度は、７５〜８０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定される。本実施形態では、インナー本体１８の硬度は７５（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されている。
【００３６】
インナー本体１８は、全体として円筒状を呈する。インナー本体１８の内径寸法ｄ１は、上記シャフト１１（図２参照）の外径寸法に対応している。インナー本体１８の先端部２０の外径Ｄ１は、インナー本体１８の後端部２１の外径Ｄ２よりも小さい。このため、インナー本体１８の外形形状はテーパー状を呈し、インナー本体１８は、先端部２０から後端部２１に向かって漸次太くなっている。インナー本体１８の後端部２１に連結部２５が形成されている。この連結部２５は円筒状に形成されている。この連結部２５は、上記後端部２１に一体的に設けられており、長手方向に突出している。本実施形態では、インナー本体１８の長さ寸法は２００ｍｍ、先端部１９の外径Ｄ１は１６．０ｍｍ、後端部の外径Ｄ２は２４．０ｍｍに設定されている。ただし、インナー本体１８のサイズは、適宜設計変更され得る。
【００３７】
図５は、突条１９の拡大図である。図６は、図５におけるVI−VI断面図である。
【００３８】
図５が示すように、突条１９は、細長棒状に形成されている。図４及び図５が示すように、突条１９は、射出成型によりインナー本体１８と一体的に形成されている。本実施形態では、図３が示すように、複数の突条１９がインナー本体１８の外周面２９に設けられており、各突条１９は、インナー本体１８の長手方向に延びている。また、各突条１９は、インナー本体１８の周方向にピッチｐ１（第１のピッチ）で並設されている。さらに、各突条１９は、インナー本体１８の長手方向にもピッチｐ２で並設されている。つまり、突条１９は、インナー本体１８の周方向にも長手方向にも略均等に分散するように配置されている。本実施形態では、複数の突条１９が規則的に略均等に分散されているが、複数の突条１９が略均等に分散していなくてもよい。また、突条１９の数も特に限定されるものではない。さらに、長手方向に突条１９が連続していてもよい。つまり、長手方向に延びる突条が周方向に均等に配置され、スプラインを構成していてもよい。なお、本実施形態では、突条１９の幅寸法ａは１．０ｍｍ、長さ寸法ｂは１０．０ｍｍ、高さ寸法ｈは０．７ｍｍに設定されている。ただし、これら各寸法は一例であって、インナー本体１８のサイズに応じて適宜設計変更され得る。
【００３９】
図７は、エンドキャップ１５の一部断面側面図である。図８及び図９は、図７におけるXIII−矢視図及びIX−矢視図である。
【００４０】
エンドキャップ１５は円盤状に形成されている。エンドキャップ１５は、図４が示すようにインナー本体１８の後端に嵌め込まれている。エンドキャップ１５は、嵌合部２２とフランジ部２３とを有し、これらは一体的に形成されている。エンドキャップ１５は樹脂からなり、射出成型により構成されている。エンドキャップ１５の硬度は、７５〜８５（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定される。本実施形態では、エンドキャップ１５の硬度は８０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されている。上記嵌合部２２に凹部２４が設けられている。この凹部２４の内径寸法は、インナー本体１８の後端部２１に設けられた連結部２５の外径に対応している。このため、当該連結部２５は、エンドキャップ１５の凹部２４に隙間なく嵌め合わされている。図８が示すように、フランジ部２３の中央に小孔２６が設けられている。この小孔２６は、フランジ部２３を貫通して上記凹部２４に達している。このフランジ部２３の外径は、グリップ１０の外径に等しい。
【００４１】
インナー１２は、エンドキャップ１５をインサート材としてインナー本体１８がインサート成形されることにより構成される。したがって、インナー本体１８の後端部２１は確実にエンドキャップ１５と固着する。すなわち、図４が示すように、インナー本体１８に設けられた結合部２５がエンドキャップ１５の凹部２４（図７参照）に固着し、エンドキャップ１５の嵌合部２２がインナー本体１８の後端部２１に固着する。
【００４２】
［アウター］
【００４３】
図１及び図２が示すように、アウター１３は樹脂（第２の樹脂）からなり、射出成型により構成されている。アウター１３を構成する樹脂の種類は特に限定されない。アウター１３の硬度は、５０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されているが、４５〜５５（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されるのが好ましく、４８〜５２（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されるのがより好ましい。ただし、アウター１３の硬度も特に限定されるものではなく、上記インナー本体１８よりも低硬度であればよい。つまり、物性としてアウター１３がインナー本体１８よりも柔らかい部材であればよい。
【００４４】
アウター１３は、全体として円筒状を呈する。アウター１３の内径寸法ｄ１はインナー本体１８の内径寸法ｄ１と一致されており、上記シャフト１１（図２参照）の外径寸法に対応している。図２が示すように、アウター１３の先端部２７の外径Ｄ３は、アウター１３の後端部２８の外径Ｄ４よりも小さい。このため、アウター１３もインナー本体１８と同様に、その外形形状はテーパー状を呈し、アウター１３は、先端部２７から後端部２８に向かって漸次太くなっている。アウター１３の後端部２８の外径Ｄ３は、上記エンドキャップ１５の外径と一致されている。本実施形態では、アウターの長さ寸法は２６０ｍｍ、先端部２７の外径Ｄ３は１７．０ｍｍ、後端部の外径Ｄ４は３０．０ｍｍに設定されている。ただし、アウター１３のサイズは、インナー本体１８のサイズに対応して適宜設計変更され得る。
【００４５】
アウター１３は、インナー本体１８をインサート材としてインサート成形されることにより構成される。つまり、図２が示すように、アウター１３は、上記インナー本体１８を被覆するように上記樹脂によって成形される。これにより、アウター１３と、インナー本体１８及びエンドキャップ１５とが確実に相互に固着する。つまり、これらが一体となって強固に固着する。このようにアウター１３がインサート成形されることにより、図１が示すグリップ１０が形成される。
【００４６】
［グリップの作用効果］
【００４７】
このグリップ１０は、図１が示す状態でゴルフクラブのシャフト１１に装着される。ゴルファーは、グリップ１０を把持してゴルフクラブをスイングさせる。これによりゴルフクラブのヘッドとボールとが衝突し、ボールは所定の方向へ飛ぶ。
【００４８】
グリップ１０は前述のような二層構造を有しており、インナー１２とアウター１３とが強固に固着される。ゴルファーはグリップ１０を握った際にアウター１３を把持することになる。アウター１３はインナー１２よりも柔らかい樹脂から構成されるので、ゴルファーは、良好なグリップ感が得られる。特に本実施形態では、アウター１３を構成する樹脂の硬度が４８〜５２（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されるから、ゴルファーがグリップ１０を把持したときに非常に高いグリップ感が得られる。
【００４９】
グリップ１０がインナー１２及びアウター１３の二層構造を有することにより、グリップ１０の内側に硬い材料からなるインナー１２が存在することになる。グリップ１０の肉厚寸法ｔは、インナー本体１８の肉厚寸法ｔ１とアウター１３の肉厚寸法とを足し合わせたものであって、この寸法ｔは、自ずとゴルファーが握り易い一定範囲内の値となる。したがって、硬い材料からなるインナー１２が配置されることにより、グリップ１０のうち柔らかい材料からなる部分の肉厚（すなわちアウターの肉厚ｔ２）は、インナー１２が存在しない場合に比べて相対的に小さくなる。ゴルファーがボールを打った際に発生する衝撃力はグリップ１０に偶力として作用してねじり変形を与えるが、このグリップ１０の変形の程度は、柔らかい樹脂からなるアウター１３の変形に大きく依存する。そのため、グリップ１０が硬い材料からなるインナー１２を備えることにより、変形し易いアウター１３の肉厚ｔ２が小さくなり、その結果、グリップ１０のねじり剛性が向上する。
【００５０】
グリップ１０のねじり剛性が向上することにより、ゴルファーがボールを打った際のグリップ１０の捻れが抑えられるから、インパクトの瞬間におけるボールとヘッドのフェースとの衝突角度が直角に保たれる。したがって、ゴルファーの意図した方向へ打球が飛ぶという効果が発揮される。
【００５１】
本実施形態では、インナー本体１８の外周面２９に複数の突条１９が設けられており、これら突条１９は、アウター１３に係合している。インナー本体１８とアウター１３とは一体的に成形されているから、突条１９は、アウター１３の径方向（肉厚方向）に突出し、アウター１３に食い込んでいる。これにより、インナー本体１８とアウター１３とがさらに強固に固着されている。したがって、上記偶力がグリップ１０に作用した場合に、インナー１２に対するアウター１３の相対的変位が抑えられる。加えて、突条１９は、アウター１３に食い込んでいるから、この突条１９が設けられた部位では、アウター１３の肉厚がさらに小さくなる。したがって、アウター１３の変形が一層抑えられ、グリップ１０のねじり剛性がさらに向上する。その結果、ゴルファーの意図した方向へ打球が正確に飛ぶという効果ある。
【００５２】
また、本実施形態では、突条１９は、図３が示すようにインナー本体１８の外周面２９の全体に均等に間欠的に配置されている。すなわち、突条１９が配置されていない部位も均等に分散して存在することになる。換言すれば、アウター１３の肉厚が相対的に大きい部位が、グリップ１０の外周面全体に均等に点在することになる。したがって、グリップ１０のねじり剛性が高く維持されたまま、ゴルファーがグリップを把持したときのグリップ感がさらに向上するという利点がある。
【００５３】
特に、本実施形態では、突条１９は、インナー１２の長手方向に延びている。このため、突条１９がインナー１２とアウター１３とを連結するキーとして機能する。したがって、インナー１２とアウター１３とがさらに強固に固着され、その結果、グリップ１０のねじり剛性が一層向上するという利点もある。
【００５４】
さらに、本実施形態では、図３及び図６が示すように、突条１９の横断面形状が三角形であり、アウター１３側へ突出している。このため、アウター１３がインサート成形される際に、突条１９の先端部３０（図６参照）が溶けてアウター１３と融合する。現実には、突条１９の先端部３０は、図６において二点鎖線３１で示すような形状となる。これにより、インナー１２とアウター１３との結合がより一層強固なものとなり、グリップ１０のねじり剛性がなお一層向上する。
【００５５】
［変形例］
【００５６】
図１０は、上記実施形態の変形例に係るグリップ４０の正面図である。
【００５７】
同図が示すように、この変形例に係るグリップ４０が上記実施形態に係るグリップ１０と異なるところは、上記実施形態では突条１９がアウター１３の内部に埋まっていたのに対して、本変形例では、突条１９がアウター１３の表面４１に露出している点である。なお、グリップ４０のその他の構成については、上記グリップ１０と同様である。
【００５８】
このように突条１９がアウター１３の表面４１に露出することにより、ゴルファーがグリップ４０を把持したときに露出した突条１９の先端面がゴルファーの手に接触する。この突条１９は前述のような硬い樹脂からなるので、ゴルファーの手に対して確実に引っ掛かる。すなわち、高い滑止効果が発揮されるという利点がある。
【００５９】
図１１及び図１２は、第２の変形例に係るグリップの一部断面平面図及び一部断面正面図である。図１３及び図１４は、第２の変形例に係るインナーの平面図及び正面図である。図１５は、図１３における要部拡大断面図であり、図１６は、図１４における要部拡大断面図である。
【００６０】
この変形例に係るグリップ５０は、特にパタークラブ用に構成されている。このグリップ５０は、ゴルファーがパッティングの際に握り易い形状であることが要請される。そのため、グリップ５０は、筒状に形成されており、その断面形状は略カム形である。この変形例に係るグリップ５０も上記実施形態に係るグリップ１０と同様にインナー５２及びアウター５３を有する二重構造となっている。そして、インナー５２の硬度よりもアウター５３の硬度が低くなっている。
【００６１】
図１１および図１２が示すように、グリップ５０は、インナー５２及びアウター５３を有するグリップ本体５４と、グリップ本体５４の後端に設けられたエンドキャップ５５とを備えている。上記実施形態に係るグリップ１０と同様に、グリップ５０の外形形状はテーパー状を呈し、グリップ５０は、先端部５６から後端部５７に向かって漸次太くなっている。グリップ５０がかかる形状を備えることにより、ゴルファーは、グリップ５０を確実に把持することができる。
【００６２】
図１３及び図１４が示すように、インナー５２は、インナー本体５８と、これに設けられた突条１９（係合突起）とを有する。本変形例においてもエンドキャップ５５がインナー本体５８に固定されている。インナー本体５８は樹脂（第１の樹脂）からなり、射出成型により構成されている。インナー本体５８を構成する樹脂の種類は特に限定されない。インナー本体５８の硬度は、上記実施形態と同様に７５〜８０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定される。本変形例では、インナー本体５８の硬度は７５（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されている。
【００６３】
突条１９は、細長棒状に形成されており、上記実施形態に係る突条１９と同様の構成である。したがって、突条１９についての詳細な説明は省略される。エンドキャップ５５は略カム形に形成されている。エンドキャップ５５は、インナー本体５８の後端に嵌め込まれている。図１５及び図１６が示すように、エンドキャップ５５は、嵌合部６２とフランジ部６３とを有し、これらは一体的に形成されている。エンドキャップ５５は樹脂からなり、射出成型により構成されている。エンドキャップ５５の硬度は、上記実施形態に係るエンドキャップ１５と同様である。上記嵌合部６２に凹部６４が設けられている。この凹部６４の形状も上記実施形態に係るグリップ１０と同様である。インナー５２は、エンドキャップ５５をインサート材としてインナー本体５８がインサート成形されることにより構成される。この点についても上記実施形態と同様である。
【００６４】
図１１及び図１２が示すように、アウター５３は樹脂（第２の樹脂）からなり、射出成型により構成されている。アウター５３を構成する樹脂の種類は特に限定されない。アウター５３の硬度は、上記実施形態と同様に４０〜６０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定される。本変形例では、アウター５３の硬度は５０（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されているが、４５〜５５（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されるのが好ましく、４８〜５２（ＪＩＳ Ｋ ６２５３ タイプＡ）に設定されるのがより好ましい。ただし、アウター５３の硬度も特に限定されるものではなく、上記インナー本体５８よりも低硬度であればよい。つまり、物性としてアウター５３がインナー本体５８よりも柔らかい部材であればよい。アウター５３は、インナー本体５８をインサート材としてインサート成形されることにより構成される。つまり、同図が示すように、アウター５３は、上記インナー本体５８を被覆するように上記樹脂によって成形される。この点についても上記実施形態と同様である。
【００６５】
本変形例に係るグリップ５０も、上記実施形態に係るグリップ１０と同様の作用効果を奏する。特に本変形例に係るグリップ５０は、次のような効果を発揮する。一般にゴルファは、パッティングのときはパタークラブを緩やかに把持し、ボールを細心の注意を払って丁寧にパッティングする。人間工学上、ゴルファーがグリップを緩やかに握るためにはグリップの外形形状が大きく設定されることが望ましい。しかし、そのためにグリップ５０、特にアウター５３の肉厚寸法が大きく設定されると、グリップ５０のねじり剛性は極端に低下する。そのため、パッティングの際にグリップ５０にねじり変形が生じて正確なパッティングが困難になるおそれがある。他方、特にパッティングにおいては、ゴルファが正確なパッティングの感触を得るためには、インパクトの瞬間にある程度グリップの変形を実感できることが望ましいという特別の事情がある。本変形例に係るグリップ５０では、前述のような二重構造を備えることによってねじり剛性が向上されると共に、アウター５３の外形形状を前述のように形成することにより、インパクトの瞬間に所要の変形が生じる。したがって、グリップ５０は、パター用として非常に高いグリップ感を与えるものである。
【符号の説明】
【００６６】
１０・・・グリップ
１２・・・インナー
１３・・・アウター
１４・・・グリップ本体
１９・・・突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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