(57)【要約】【課題】保冷容器本体１０に袋状のカバー体２０を取り付けるときに、周方向のズレが生じないようにする。【解決手段】第１のカバー体２０の上縁に面ファスナー（位置決め用部材）２３を形成する。第１のカバー体２０を容器本体１０に取り付けたときに面ファスナー（位置決め用部材）２３が位置すべき容器本体１０の外周面位置近傍に垂直方向の凸条（「位置決め用の目印部」）１８を形成する。【選択図】図４
2010120666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と４周の側壁とを備えた合成樹脂発泡体からなる容器本体と該容器本体の上面開口部を覆う蓋体とからなり、前記容器本体の外側が袋状の第１のカバー体により被覆されてなるカバー体付き保冷容器であって、
前記第１のカバー体はその上縁を前記容器本体の４周の側壁上縁より下位に位置させて前記容器本体に取り付けられており、
前記第１のカバー体の上縁近傍には位置決め用部材が形成されており、
前記第１のカバー体を前記容器本体に取り付けたときに前記位置決め用部材が位置すべき容器本体の外周面位置近傍には位置決め用の目印部が形成されている、
ことを特徴とするカバー体付き保冷容器。
【請求項２】
底板と４周の側壁とを備えた合成樹脂発泡体からなる容器本体と該容器本体の上面開口部を覆う蓋体とからなり、前記容器本体の外側が袋状の第１のカバー体により被覆されてなるカバー体付き保冷容器であって、
前記容器本体の４周側壁の外側面は底板から４周の側壁上縁に向けて次第に外側に拡開する方向のテーパー面となっており、
前記第１のカバー体はその上縁を前記容器本体の４周の側壁上縁より下位に位置させて前記容器本体に取り付けられており、
前記第１のカバー体の上縁内側の周方向長さは該上縁が位置している場所における前記容器本体の外側面の周方向長さと等しいかそれよりも短くされており、
前記第１のカバー体の上縁近傍には位置決め用部材が形成されており、
前記第１のカバー体を前記容器本体に取り付けたときに前記位置決め用部材が位置することとなる容器本体の外周面位置近傍には位置決め用の目印部が形成されている、
ことを特徴とするカバー体付き保冷容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のカバー体付き保冷容器であって、前記容器本体は４周の側壁上縁に適数の切り欠き部を形成しており、前記蓋体は周縁下部に前記切り欠き部に対応する突部を有しており、前記蓋体をした状態で前記容器本体の内部は外気から遮断した状態となり、かつ、前記容器本体の前記切り欠き部の底面部分は側壁内側縁が側壁外側縁よりも低位となる傾斜面とされており、前記袋状の第１のカバー体の上縁は前記底面部分の側壁外側縁よりも下位に位置していることを特徴とするカバー体付き保冷容器。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載のカバー体付き保冷容器であって、前記蓋体の外側が第２のカバー体により被覆されており、前記第１のカバー体と第２のカバー体はそれぞれに取り付けた面ファスナーを介して着脱自在となっており、前記第１のカバー体に取り付けた面ファスナーは第１のカバー体の上縁近傍に形成した前記位置決め用部材を兼ねることを特徴とするカバー体付き保冷容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカバー体を備えた合成樹脂発泡体からなる保冷容器に関し、特に、食品などを容器本体に収容して冷蔵室内において予冷し、予冷後に適宜の冷媒を収容しかつ蓋をして、収容物の運搬や保管に供するようにしたカバー体付き保冷容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜などの生鮮食品、冷凍食品あるいは冷蔵食品などは、消費者に届くまでに、所定の温度環境下で低温保管されまた運搬される。その目的で、軽量であり断熱性にも富むことから、例えばポリスチレン樹脂発泡体のような合成樹脂発泡体からなる保冷容器が多く用いられている。
【０００３】
保冷容器は、通常、容器本体と蓋とからなり、蓋をした状態で容器本体の内部は実質的に外気から遮断した状態とされる。そのために、容器本体内に保冷すべき物品とドライアイスのような冷媒を同時に収容して蓋をし、保管あるいは物流時に、収容物の冷却と保冷を行う場合もある。しかし、容器内に収容した冷媒の冷熱だけでは十分な冷却効果が得られない場合があり、得られるとしても多量の冷媒を必要とすることから、食品などの物品を収容した容器本体を、蓋をしない状態で冷気環境にある冷蔵倉庫内に置き、倉庫内の冷気で収容した物品を所要温度まで予冷することが行われる。
【０００４】
そのような保冷容器の一例として、特許文献１には、合成樹脂発泡体からなる容器本体と蓋体とからなり、容器本体は４周の側壁上縁に適数の切り欠き部を形成しており、蓋体は周縁下部に前記切り欠き部に対応する突部を有しており、蓋をした状態で容器本体の内部は実質的に外気から遮断した状態とされる保冷容器であって、容器本体の前記切り欠き部の底面部分は側壁内側縁が側壁外側縁よりも低位となる傾斜面とされている保冷容器が記載されている。この保冷容器では、容器本体に形成した切り欠き部の底面部分を側壁内側縁が側壁外側縁よりも低位となる傾斜面としたことにより、冷気環境にある冷蔵倉庫内で容器本体を段積み状にして予冷するときに、前記切り欠き部から容器本体内への冷気の入り込み量が大きくなり、短い時間で収容した物品に対する高い予冷効果が達成される。
【０００５】
予冷後の容器本体に蓋をした状態で、保管や運搬に供されるが、容器本体および蓋体を保護するため、また予冷時や保管、運搬時での作業性を良好にするために、容器本体および蓋体にカバー体を取り付けることが行われる。特許文献２にはその種のカバー付き容器が記載されており、そこでは、容器本体に袋状のカバー体を確実に固定することができるように、カバー体の上端部を容器本体の開口端部上で内側に折り込むとともに、開口端部に断面伏凹形の補強枠を嵌合被着して、カバー体の上端部を補強枠と開口端部との間に挟み込んで固定するようにしている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２０６２１３号公報
【特許文献２】特開２００７−９１２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１あるいは２に記載される形態の保冷容器は、予冷後に蓋がされ、容器本体の内部を外気から遮断した状態で、保管や搬送に供される。搬送先では、保冷した物品を複数回に分けて取り出す作業が行われ、その都度、蓋の開閉が繰り返される。蓋の着脱と反復した蓋の開閉作業の双方を容易化するために、面ファスナーを用いて、容器本体と蓋体とを着脱自在とすることが行われている。特許文献２に記載のように袋状のカバー体を用いる保冷容器において、容器本体を被覆するカバー体に一方の面ファスナーを取り付け、蓋体を被覆するカバー体の対応する位置に他方の面ファスナーを取り付けることで、容器本体に対して蓋体を着脱自在に取り付けることができる。しかし、容器本体に袋状のカバー体を取り付けるときに、周方向のズレが生じると、面ファスナーの位置にも周方向のずれが生じ、適正な位置に蓋体を取り付けることができなくなる。
【０００８】
正規の位置からずれた位置に蓋体が取り付けられていると、容器本体の４周の側壁上縁に対する蓋体の嵌め合い状態が不完全になり、蓋体の開閉を繰り返し行うと、容器本体の４周の側壁上縁や蓋体の周囲に欠けや亀裂が生じる恐れがあり、そのために、容器本体へ袋状のカバー体を取り付けるときに慎重な作業を必要とする。
【０００９】
また、特許文献１に記載される保冷容器のように４周の側壁上縁に適数の切り欠き部を形成した保冷容器の場合、冷気環境にある冷蔵倉庫内で段積み状として予冷するときに、前記切り欠き部が容器本体内への冷気の取り込み口となる。従って、容器本体を袋状のカバー体で被覆するときに、４周の側壁上縁に形成した切り欠き部がカバー体で覆われないようにする必要がある。そのために、カバー体としてその上端部が容器本体の４周の側壁上縁に達する深さのものを用いることはできず、結果として、特許文献２に記載のように、カバー体の上端部を容器本体の側壁上縁上で内側に折り込むとともに、側縁上縁に断面伏凹形の補強枠を嵌合被着して、カバー体の上端部を補強枠と側縁上縁との間に挟み込んで確実に固定するような手法を採用することができない。そのために、袋状のカバー体をその上縁が容器本体の４周の側壁上縁より下位の位置に位置させた状態で、容器本体に取り付けざるを得ない場合であっても、カバー体を容器本体に確実に固定できる手法が求められている。特に、底板と４周の側壁とを備えた合成樹脂発泡体からなる容器は、通常は型内発泡成形によって作られるが、型抜きを容易にするために、容器の４周側壁の外側面は底板から４周の側壁上縁に向けて次第に外側に拡開する方向のテーパー面となっている場合が多く、その場合であっても、カバー体を容器本体に確実に固定できる手法が求められている。
【００１０】
本発明は、上記のような要請に的確に答えることのできるカバー付き保冷容器を開示することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明による第１形態のカバー体付き保冷容器は、底板と４周の側壁とを備えた合成樹脂発泡体からなる容器本体と該容器本体の上面開口部を覆う蓋体とからなり、前記容器本体の外側が袋状の第１のカバー体により被覆されてなるカバー体付き保冷容器であって、前記第１のカバー体はその上縁を前記容器本体の４周の側壁上縁より下位に位置させて前記容器本体に取り付けられており、前記第１のカバー体の上縁近傍には位置決め用部材が形成されており、前記第１のカバー体を前記容器本体に取り付けたときに前記位置決め用部材が位置すべき容器本体の外周面位置には位置決め用の目印部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記のカバー体付き保冷容器では、第１のカバー体の上縁近傍には位置決め用部材が形成されており、容器本体の外周面には第１のカバー体を容器本体に取り付けたときに前記位置決め用部材が位置すべき位置には位置決め用の目印部が形成されているので、カバー体を容器本体に取り付けるときに、容器本体に形成した位置決め用の目印部にカバー体の位置決め用部材を一致させて被覆作業を行うことにより、容器本体における本来位置すべき所定の位置に、カバー体を容易にかつ確実に取り付けることができる。すなわち、周方向に位置ずれを起こした状態でカバー体が取り付けられるのを確実に回避することができる。
【００１３】
本発明の第２の形態によるカバー体付き保冷容器は、底板と４周の側壁とを備えた合成樹脂発泡体からなる容器本体と該容器本体の上面開口部を覆う蓋体とからなり、前記容器本体の外側が袋状の第１のカバー体により被覆されてなるカバー体付き保冷容器であって、前記容器本体の４周側壁の外側面は底板から４周の側壁上縁に向けて次第に外側に拡開する方向のテーパー面となっており、前記第１のカバー体はその上縁を前記容器本体の４周の側壁上縁より下位に位置させて前記容器本体に取り付けられており、前記第１のカバー体の上縁内側の周方向長さは該上縁が位置している場所における前記容器本体の外側面の周方向長さと等しいかそれよりも短くされており、前記第１のカバー体の上縁近傍には位置決め用部材が形成されており、前記第１のカバー体を前記容器本体に被覆したときに前記位置決め用部材が位置することとなる容器本体の外周面位置には位置決め用の目印部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
上記第２の形態のカバー体付き保冷容器は、前記した第１の形態のカバー体付き保冷容器の構成をすべて備える。そのために、第１の形態のカバー体付き保冷容器と同様に、本来位置すべき容器本体の所定位置に、カバー体を容易かつ確実に取り付けることができる。さらに、第２の形態のカバー体付き保冷容器は、第１のカバー体の上縁内側の周方向長さが、該上縁が位置している場所における容器本体の外側面の周方向長さと等しいかそれよりも短くされているので、所定の位置に第１のカバー体を取り付けた状態で、第１のカバー体の上縁内側は容器本体の外側面に密着した状態を取ることができる。密着により両者間の摩擦力は大きくなり、容器本体の４周側壁の外側面が底板から４周の側壁上縁に向けて次第に外側に拡開する方向のテーパー面となっていても、第１のカバー体は容易に離脱しない状態でしっかりと容器本体に取り付けられる。また、密着していることにより、異物が第１のカバー体と容器本体の間に入り込むのを阻止することができる。
【００１５】
本発明によるカバー体付き保冷容器の第３の態様では、前記容器本体は４周の側壁上縁に適数の切り欠き部を形成しており、前記蓋体は周縁下部に前記切り欠き部に対応する突部を有しており、前記蓋体をした状態で前記容器本体の内部は外気から遮断した状態となり、かつ、前記容器本体の前記切り欠き部の底面部分は側壁内側縁が側壁外側縁よりも低位となる傾斜面とされており、前記袋状の第１のカバー体の上縁は前記底面部分の側壁外側縁よりも下位に位置していることを特徴とする。
【００１６】
第３の態様のカバー体付き保冷容器で用いる容器本体の形状は、前記した特許文献１に記載されるものである。そして、容器本体に袋状の第１のカバー体を取り付けることにより、容器本体を外力から保護することができ、容器本体の繰り返し使用を確実とする。また、予冷時や保管、運搬時での作業性も良好となる。さらに、第１のカバー体の上縁は、前記切り欠き部の前記底面部分の側壁外側縁よりも下位に位置しているので、冷気環境にある冷蔵倉庫内で段積み状態で予冷するときに、冷気が容器本体内へ入り込むのが阻害されることはない。
【００１７】
本発明によるカバー体付き保冷容器の第４の態様では、上記各態様のカバー体付き保冷容器において、さらに、前記蓋体の外側が第２のカバー体により被覆されており、前記第１のカバー体と第２のカバー体はそれぞれに取り付けた面ファスナーを介して着脱自在となっており、前記第１のカバー体に取り付けた面ファスナーは第１のカバー体の上縁近傍に形成した前記位置決め用部材を兼ねることを特徴とする。
【００１８】
第４の態様のカバー体付き保冷容器では、冷気環境にある冷蔵倉庫内で予冷するときは蓋体を取り外しておき、予冷後に蓋をして保管や運搬に供される。前記したように、本発明による容器本体には所期どおりの位置に袋状の第１のカバー体を取り付けることができるので、第１のカバー体に取り付けた位置決め用部材を兼ねる前記した面ファスナーは、高い確率で容器本体の外周囲における本来あるべき位置となる。それにより、蓋体を本来あるべき位置に取り付けることができるので、蓋の開閉が多数回繰り返されても、容器本体の４周の側壁上縁や蓋体に欠けや亀裂が生じるのを、確実に回避することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、底板と４周の側壁とを備えた合成樹脂発泡体からなる容器本体と該容器本体の上面開口部を覆う蓋体とからなり、容器本体の外側が袋状の第１のカバー体により被覆されてなるカバー体付き保冷容器において、第１のカバー体を容器本体の所定の位置に容易かつかつ確実に取り付けることができる。また、その結果として、容器本体に対する所定の位置に蓋体を確実に取り付けることができる。それにより、蓋の開閉が多数回繰り返されても、容器本体の４周の側壁上縁や蓋体に欠けや亀裂が生じるのを回避することができ、結果として、容器本体および蓋体のより長期にわたる繰り返し使用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明を実施の形態に基づき説明する。図１と図２は本発明によるカバー体付き保冷容器の一例を示す斜視図であり、図１は容器本体側と蓋体側とを分離した状態で、図２は容器本体側に蓋体側を取り付けた状態を示している。図３は容器本体と蓋体とを示す斜視図であり、図４は容器本体に第１のカバー体を取り付けるときの作業手順を説明するための図である。図５は食品などの物品を収容した容器本体を、蓋をしない状態で冷気環境にある冷蔵倉庫内に置き、倉庫内の冷気で収容した物品を所要温度まで予冷する状態を説明するための図である。
【００２１】
図示の例において、カバー体付き保冷容器１００は、容器本体１０と該容器本体の外側を被覆する袋状の第１のカバー体２０、および、蓋体３０と該蓋体本体の外側を被覆する第２のカバー体４０とからなる。容器本体１０と蓋体３０は、共に発泡ポリスチレンのような合成樹脂発泡体の成形品である。また、第１のカバー体２０および第２のカバー体４０は、主として可撓性のある防水性シート材、例えばポリエチレン等の合成樹脂のテープ状糸のクロスにアルミ箔を積層したシート材等により構成される。
【００２２】
図３に示すように、容器本体１０は４周の側壁１１を持ち上方を開放した箱形容器であり、その上縁１２には切り欠き部１３が形成されている。また、側壁１１の内側には上下方向に走る凹溝１４が底面まで達するように形成されており、底面にも凹溝１４に連続した凹溝が交差するようにして形成されている。図３には明示されないが、図４に強調して示すように、容器本体１０の４周の側壁１１の外側面は底板から４周の側壁上縁１２に向けて次第に外側に拡開する方向の５／１０００以上の角度のテーパー面となっている。
【００２３】
本発明において必須の構成ではないが、図示の容器本体１０において、各切り欠き部１３の底面部分１５は、その側壁内側縁１６が側壁外側縁１７よりも低い位置となる傾斜面、すなわち、物品収容空間側が低位となるような傾斜面とされている。傾斜角度は好ましくは２度〜４５度程度の範囲である。
【００２４】
容器本体１０における少なくとも対向する長手方向の２つの側壁１１（図３では、一方の側壁１１ａのみが示される）には、前記した切り欠き部１３における側壁外側縁１７の延長線上近傍に上端を位置させるようにして、所要本数の垂直方向の凸条１８が形成されている（図３（ａ）におけるｂ−ｂ線による断面図である図３（ｂ）も参照）。この凸条１８が、本発明でいう「位置決め用の目印部」に相当する。なお、図示の例では、２本で一組の２つの凸条１８が形成されているが、凸条１８の本数は任意である。また、位置決め用の目印部は、垂直方向に延びる凸条１８であることが望ましいが、目印としての機能を果たすことができれば、形状は任意であり、凹条でもよく、塊状のものでもよい。
【００２５】
蓋体３０は４つの側壁３１の各周縁３２の下部に前記切り欠き部１３に対応する突部３３を有しており、蓋をすることにより、容器本体１０の内部は実質的に外気から遮断した状態とされる。すなわち、突部３３は前記容器本体１０の切り欠き部１３内に気密に入り込みうる大きさと形状であり、突部３３の底面３５は、容器本体１０に形成した切り欠き部１３の底面部分１５と同じ角度の傾斜面となっている。周縁３２の内側には容器本体１０に気密に内嵌合する壁面３６が形成されており、蓋をしたときの内部空間の気密性を一層確実にしている。
【００２６】
第１のカバー体２０は、容器本体１０の外側形状にほぼ一致する袋状のものであり、その深さは、図１に示すように、容器本体１０に取り付けた状態で、その上縁２１が容器本体１０の４周の側壁１１の上縁１２より下位に位置する寸法とされている。図示の例で、容器本体１０は前記したように切り欠き部１３を有しており、第１のカバー体２０の深さは、容器本体１０に取り付けた状態で、その上縁２１が切り欠き部１３における前記側壁外側縁１７と同じ高さ位置またはそこから僅かに下がった位置となるように、設計されている。
【００２７】
また、第１のカバー体２０の上縁２１近傍には所要個数の面ファスナー２３が取り付けてある。この面ファスナー２３が、本発明でいう第１のカバー体２０の上縁２１近傍に形成した「位置決め用部材」に相当する。この例では、面ファスナー２３は、当該第１のカバー体２０を容器本体１０に適正に取り付けたときに、容器本体１０の外周面に形成した前記所要本数の垂直方向の凸条１８（「位置決め用の目印部」）と対向する位置となる第１のカバー体２０の上縁２１近傍に取り付けられている。さらに、第１のカバー体２０の上縁２１の内側の周方向長さは、当該第１のカバー体２０を容器本体１０に適正に取り付けたときに、その上縁が位置することとなる容器本体１０の外側面の周方向長さと等しいかそれよりも短くされている。
【００２８】
第２のカバー体４０は、蓋体３０の天板および４つの側壁３１を覆うことのできる寸法の形状のものであり、その裏面に取り付けたフック４１を利用して、帯状の留め付けバンド４２が着脱自在に取り付けられる。留め付けバンド４２の両端には面ファスナー４３が取り付けてある。第２のカバー体４０の裏面に蓋体３０を置き、フック４１を通して２本の留め付けバンド４２を取り付けることにより、蓋体３０と第２のカバー体４０は一体となる。
【００２９】
なお、前記フック４１は、容器本体１０に対して適正な位置に蓋体３０を取り付けたときに、第２のカバー体４０に取り付けられた留め付けバンド４２の端部に取り付けた面ファスナー４３が、容器本体１０に適正に取り付けられた第１のカバー体２０における前記面ファスナー２３と対向した位置となる場所に取り付けられている。
【００３０】
図４は、容器本体１０に第１のカバー体２０を取り付けるときの作業手順を示している。取り付けに際し、上面開口部側を下向きにした姿勢で、容器本体１０を適宜の作業台５０の上に置く。その上方から、前記した第１のカバー体２０をかぶせるようにして落とし込んでいく。前記したように、容器本体１０の４周の側壁１１の外側面は底板から４周の側壁上縁１２に向けて次第に外側に拡開する方向のテーパー面となっており、容器本体１０に対する第１のカバー体２０の落とし込み作業は、作業開始当初は両者間に隙間があり、比較的容易である。しかし、隙間があるために、本来あるべき位置から周方向に僅かにずれた姿勢で、被覆される可能性がある。
【００３１】
落とし込んでいく過程で、作業者は、容器本体１０に形成した垂直方向の凸条１８（「位置決め用の目印部」）に、第１のカバー体２０の上縁に取り付けた位置決め用部材、すなわち面ファスナー２３が一致するように、第１のカバー体２０の周方向の位置について微調整を行う。微調整後の状態が図４（ａ）に示される。位置調整を終えた後、作業者は、第１のカバー体２０をさらに引き下げることにより、第１のカバー体２０の取り付け作業は終了する。その状態が図４（ｂ）に示される。
【００３２】
この例において、前記したように、第１のカバー体２０の上縁２１内側の周方向長さは、該上縁２１が最終的に位置することとなる容器本体１０の外側面の場所における周方向長さと等しいかそれよりも短くされている。そのために、図４（ａ）の位置から図４（ｂ）の位置に第１のカバー体２０が移動する過程で、第１のカバー体２０の上縁２１は容器本体１０の外側面の適正な位置にぴったりと密着するようになる。場合によっては、容器本体１０が合成樹脂発泡体であることから、容器本体１０の外側面に変形を伴いながら移動してぴったりと密着するようになる。
【００３３】
密着により第１のカバー体２０の上縁２１内側と容器本体１０の外側面との間の摩擦力は大きくなり、容器本体１０の４周側壁１１の外側面が底板から４周の側壁上縁に向けて次第に外側に拡開する方向のテーパー面となっていても、第１のカバー体２０は容易に離脱しない状態で、かつ適正な位置において、しっかりと容器本体１０に取り付けられる。また、密着していることにより、異物が第１のカバー体２０と容器本体１０の間に入り込むのも阻止される。
【００３４】
そのようにして第１のカバー体２０を取り付けた容器本体側に、第２のカバー体４０を取り付けた蓋体３０を取り付ける。取り付けに当たっては、第１のカバー体２０に取り付けた一方の面ファスナー２３と、第２のカバー体４０に取り付けた留め付けバンド４２の一方の面ファスナー４３とを接合する。その状態が図２に示される。図２に示す状態から、蓋体３０および第２のカバー体４０を矢印方向に回転することにより、蓋が閉められ、留め付けバンド４２の他方の面ファスナー４３と、第１のカバー体２０に取り付けた他方の面ファスナー２３とを接合することにより、蓋締めは完了する。
【００３５】
上記のように、第１のカバー体２０は容器本体１０に対して適正な位置に取り付けてあり、適正な位置にある第１のカバー体２０の適正な位置に第２のカバー体４０が取り付けられるので、容器本体１０に対する本来あるべき位置に蓋体３０を確実に取り付けることが可能となる。それにより、蓋の開閉が多数回繰り返されても、容器本体１０の４周の側壁１１の上縁１２や蓋体３０に欠けや亀裂が生じるのを回避することができ、結果として、容器本体１０および蓋体３０のより長期にわたる繰り返し使用が可能となる。
【００３６】
さらに、図示の例において、容器本体１０は、前記したように、各切り欠き部１３の底面部分１５がその側壁内側縁１６が側壁外側縁１７よりも低い位置となる傾斜面、すなわち、物品収容空間側が低位となるような傾斜面とされている。そのために、図５に示すように、冷気環境にある冷蔵倉庫内で冷凍品Ｐを収容した容器本体１０を段積み状にして予冷するときに、前記切り欠き部１３から容器本体１０内への冷気の入り込み量が大きくなり、短い時間で収容した物品に対する高い予冷効果が達成される。
【００３７】
なお、図５では第１のカバー体２０を省略しているが、図１に示したように、第１のカバー体２０の深さは、容器本体１０に取り付けた状態で、その上縁２１が切り欠き部１３における前記側壁外側縁１７と同じ高さ位置またはそこから僅かに下がった位置となるようにされており、容器本体１０に第１のカバー体２０を取り付けた状態で冷気環境にある冷蔵倉庫内で予冷するときでも、切り欠き部１３から容器本体１０内への冷気の入り込みは支障なく進行する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明によるカバー体付き保冷容器の一例を示す斜視図であり、容器本体側と蓋体側とを分離した状態で示している。
【図２】図１に示したカバー体付き保冷容器であって、容器本体側に蓋体側を取り付けた状態を示している。
【図３】図３（ａ）は容器本体と蓋体とを示す斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線による断面図。
【図４】容器本体に第１のカバー体を取り付けるときの作業手順を説明するための図。
【図５】食品などの物品を収容した容器本体を冷気環境にある冷蔵倉庫内に置き予冷する状態を説明するための図。
【符号の説明】
【００３９】
１００…カバー体付き保冷容器、
１０…容器本体、
１１…容器本体の４周の側壁、
１２…側壁の上縁、
１３…切り欠き部、
１４…凹溝、
１５…切り欠き部の底面部分、
１６…側壁内側縁、
１７…側壁外側縁、
１８…垂直方向の凸条（「位置決め用の目印部」）、
２０…袋状の第１のカバー体、
２１…第１のカバー体の上縁、
２３…面ファスナー（「位置決め用部材」）、
３０…蓋体、
３１…蓋体の側壁、
３２…周縁、
３３…切り欠き部に対応する突部、
３５…突部の底面、
３６…容器本体に気密に内嵌合する壁面、
４０…第２のカバー体、
４１…フック、
４２…帯状の留め付けバンド、
４３…面ファスナー、
５０…作業台、
【図１】
2010120666.tif 000003
【図２】
2010120666.tif 000004
【図３】
2010120666.tif 000005
【図４】
2010120666.tif 000006
【図５】
2010120666.tif 000007