(57)【要約】【課題】モータ固定子のインシュレータ壁面内外に電線を沿わせて配置する際、電線にかかるストレスを抑制し、また、角への押し付けや振動による傷を抑制する。【解決手段】インシュレータは、コアの軸方向に延びると共に、電線４３ｂが通過する溝４６ｘＳが形成された環状の外周壁部４６ｗを有している。外周壁部４６ｗのうち溝４６ｘＳの両側の壁部の一方の壁部４６ｗＬにおいて、他方の壁部４６ｗＲに対向する端部の外周側に、コアの軸方向から見てコアの径方向に対して傾斜する傾斜面５１が形成されている。この傾斜面５１に沿うように電線４３ｂが配置される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線がそれぞれ巻回される複数のティース部を有する環状のコアの端部に配置されるインシュレータであって、
前記コアの軸方向に延びると共に、前記電線が通過する溝が形成された環状の周壁部を有しており、
前記周壁部のうち前記溝の両側の壁部の一方において、他方に対向する端部の外周側又は内周側に、前記コアの軸方向から見て前記コアの径方向に対して傾斜する第１傾斜面が形成されていることを特徴とする、インシュレータ。
【請求項２】
前記他方の壁部において前記一方の壁部に対向する端部の内周側又は外周側に、前記コアの軸方向から見て前記コアの径方向に対して傾斜する第２傾斜面が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のインシュレータ。
【請求項３】
前記コアの軸方向から見て、前記第１傾斜面が形成された部分の周方向に沿った幅は、前記第１傾斜面が形成された部分において最も厚い部分の厚さよりも長いことを特徴とする、請求項１又は２のいずれか１項に記載のインシュレータ。
【請求項４】
前記コアの軸方向から見て、前記第１傾斜面は直線状に設けられ、当該直線の延長線と前記周壁部の内周面又は外周面との交点は前記溝に対応した範囲内にあることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインシュレータ。
【請求項５】
前記溝は、前記ティース部に対応した位置に配置されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のインシュレータ。
【請求項６】
前記溝は、前記ティース部間に対応した位置に配置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインシュレータ。
【請求項７】
前記周壁部の外周面には、外側に向かって突出する突出部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のインシュレータ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のインシュレータを有する固定子と、
前記固定子の内側に配置された回転子とを備えることを特徴とする、モータ。
【請求項９】
請求項８に記載のモータを備えることを特徴とする、圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ固定子のインシュレータ、モータ、及び圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、モータの回転を用いて冷媒を圧縮する圧縮機が種々開発されている。例えば、それぞれ渦巻状のラップを有する固定スクロールと可動スクロールとの間に形成される圧縮室において冷媒を圧縮するスクロール圧縮機がある。この圧縮機では、可動スクロールを偏心回転させるため、モータを用いる。
このモータでは、例えば電源から巻線部（コイル）に電流を供給するため、電源と各巻線部とを接続する。また、例えば中性点を設けるため、各巻線部それぞれを接続する。
特許文献１〜３では、これらの接続をするため、端子を設けたインシュレータが開示されている。
なお、特許文献４には、溝に沿わせることで巻線を容易に整列させて巻くことのできるインシュレータが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４１６４０号公報
【特許文献２】特開平１１−２１５７５６号公報
【特許文献３】特開２００５−２８７２４０号公報
【特許文献４】特開２００６−１１５５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような端子を有するインシュレータを用いるとコストが増大する。そこで、端子を用いずに電線を結線することで前記接続をする方法も用いられる。
この方法では、インシュレータの壁部に設けられた溝に電線を通過させて、前記壁部の内外側を出入りさせると共に、この電線を前記壁部に沿うように配置する場合がある。この場合、前記電線を前記壁部に沿う方向に引っ張ることで、前記電線を前記壁部に沿わせる。
こうして、前記電線を前記インシュレータに摩擦により固定する。さらに、例えば接着剤を用いて固定する。
【０００５】
しかし、前記のようにこの電線を引っ張ると、この電線が前記出入りをする際、前記壁面端部の角に強く押し付けられる。
したがって、この押し付けられた電線にストレスがかかる問題がある。また、この電線に傷が付く問題がある。
【０００６】
さらに、特にこの電線が硬く太い場合には、前記出入りをする際、この電線が前記壁部に沿わず浮く場合がある。
この場合、前記浮く部分においては、電線と壁面との摩擦がなく、また、接着剤を用いても固定しにくい。よって、この電線を流れる電流による電磁力や、この電線の周囲を流れる冷媒流れによって、この電線が振動しやすい。
したがって、振動により電線に傷が付く問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、電線にかかるストレスや振動による傷を抑制できるインシュレータを提供すること、また、信頼性の高いモータ及び圧縮機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明に係るインシュレータは、電線がそれぞれ巻回される複数のティース部を有する環状のコアの端部に配置されるインシュレータであって、
前記コアの軸方向に延びると共に、前記電線が通過する溝が形成された環状の周壁部を有しており、
前記周壁部のうち前記溝の両側の壁部の一方において、他方に対向する端部の外周側又は内周側に、前記コアの軸方向から見て前記コアの径方向に対して傾斜する第１傾斜面が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
このインシュレータでは、前記第１傾斜面に沿うように前記電線が配置された場合、当該傾斜面がない場合に比べ、前記電線の曲がる角度を小さくできる。
したがって、前記電線にかかるストレスを緩和できる。
【００１０】
また、前記電線が前記第１傾斜面周辺で前記周壁部に沿うことで、当該傾斜面がない場合に比べ、前記電線が前記周壁部に接触する面積が大きくなる。
したがって、前記電線にかかるストレスを緩和できる。また、摩擦により前記電線の振動を抑制でき、前記電線に傷が付くのを抑制できる。さらに、ワニス等接着剤で前記電線とインシュレータとを固定する場合に、より強固に固定できる。
【００１１】
特に、前記電線が太くて硬く曲がりにくい場合、この電線は前記周壁部から浮きやすく固定しにくいので、前記傾斜面を設けることによって前記電線の曲がる角度を小さく、前記接触面積を大きくすることは有効である。
【００１２】
第２の発明に係るインシュレータは、第１の発明に係るインシュレータにおいて、
前記他方の壁部において前記一方の壁部に対向する端部の内周側又は外周側に、前記コアの軸方向から見て前記コアの径方向に対して傾斜する第２傾斜面が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
このインシュレータでは、前記溝の両側の壁部のうち一方のみに前記傾斜面がある場合より、前記電線の曲がる角度を小さくでき、また、前記接触面積を大きくできる。
なお、第１傾斜面が前記内周側に形成されている場合、第２傾斜面は前記外周側に形成され、また、第１傾斜面が前記外周側に形成されている場合、第２傾斜面は前記内周側に形成される。すなわち、前記溝の両側の壁部のうちいずれか一方は外周側、他方は内周側に、前記傾斜面を形成する。
【００１４】
第３の発明に係るインシュレータは、第１又は第２のいずれか１つの発明に係るインシュレータにおいて、
前記コアの軸方向から見て、前記第１傾斜面が形成された部分の周方向に沿った幅は、前記第１傾斜面が形成された部分において最も厚い部分の厚さよりも長いことを特徴としている。
【００１５】
このインシュレータでは、前記周方向に沿った幅が、前記厚さより短い場合より、前記電線の曲がる角度を小さくでき、また、前記接触面積を大きくできる。
【００１６】
第４の発明に係るインシュレータは、第１〜第３のいずれか１つの発明に係るインシュレータにおいて、
前記コアの軸方向から見て、前記第１傾斜面は直線状に設けられ、当該直線の延長線と前記周壁部の内周面又は外周面との交点は前記溝に対応した範囲内にあることを特徴としている。
【００１７】
このインシュレータでは、前記範囲内に前記交点がない場合より、前記電線の曲がる角度を小さくでき、また、前記接触面積を大きくできる。
なお、第１傾斜面が内周側に設けられた場合、前記「周壁部の内周面又は外周面との交点」は周壁部の外周面との交点であり、また、第１傾斜面が外周側に設けられた場合、前記「周壁部の内周面又は外周面との交点」は周壁部の内周面との交点である。すなわち、内周側及び外周側について、一方側に傾斜面が形成されたとき、前記「交点」は他方側の面と傾斜面の直線部分の延長線との交点である。
【００１８】
第５の発明に係るインシュレータは、第１〜第４のいずれか１つの発明に係るインシュレータにおいて、
前記溝は、前記ティース部に対応した位置に配置されていることを特徴としている。
【００１９】
このインシュレータでは、前記周壁部の外周側から前記ティース部に前記電線を引き出しやすく、容易に電線をティース部に巻き始めることができる。
【００２０】
第６の発明に係るインシュレータは、第１〜第５のいずれか１つの発明に係るインシュレータにおいて、
前記溝は、前記ティース部間に対応した位置に配置されていることを特徴としている。
【００２１】
このインシュレータでは、前記ティース部から前記周壁部の外周側へ前記電線を引き出しやすく、容易にティース部に巻き終えた後の電線の配置ができる。
【００２２】
第７の発明に係るインシュレータは、第１〜第６のいずれか１つの発明に係るインシュレータにおいて、
前記周壁部の外周面には、外側に向かって突出する突出部が形成されていることを特徴としている。
【００２３】
このインシュレータでは、前記周壁部の外周面に沿って配置する前記電線を、前記突出部の前記軸方向端部に接するよう設けた場合、前記接触面積を大きくできる。
また、接するよう設けなくても、前記突出部により、前記電線の前記コアの軸方向への移動や振動を規制できる。
また、前記突出部を目印として用いれば、前記電線の結線間違いを抑制できる。また、前記突出部を挟むように前記電線を配置すれば、それぞれの前記電線の絶縁距離を確保できる。
【００２４】
第８の発明に係るモータは、第１〜第７のいずれか１つの発明に係るインシュレータを有する固定子と、前記固定子の内側に配置された回転子とを備えることを特徴としている。
【００２５】
このモータでは、第１〜第７のいずれか１つの発明に係るインシュレータを用いるので、前記と同様の効果を有する。したがって、モータの信頼性が高い。
【００２６】
第９の発明に係る圧縮機は、第８の発明に係るモータを備えることを特徴としている。
【００２７】
この圧縮機では、第８の発明に係るモータを用いるので、前記と同様の効果を有する。したがって、圧縮機の信頼性が高い。
【発明の効果】
【００２８】
以上の説明に述べたように本発明によれば以下の効果が得られる。
【００２９】
第１の発明では、前記第１傾斜面に沿うように前記電線が配置された場合、当該傾斜面がない場合に比べ、前記電線の曲がる角度を小さくできる。
したがって、前記電線にかかるストレスを緩和できる。
【００３０】
また、前記電線が前記第１傾斜面周辺で前記周壁部に沿うことで、当該傾斜面がない場合に比べ、前記電線が前記周壁部に接触する面積が大きくなる。
したがって、前記電線にかかるストレスを緩和できる。また、摩擦により前記電線の振動を抑制でき、前記電線に傷が付くのを抑制できる。さらに、ワニス等接着剤で前記電線とインシュレータとを固定する場合に、より強固に固定できる。
【００３１】
特に、前記電線が太くて硬く曲がりにくい場合、この電線は前記周壁部から浮きやすく固定しにくいので、前記傾斜面を設けることによって前記電線の曲がる角度を小さく、前記接触面積を大きくすることは有効である。
【００３２】
第２〜第４の発明では、前記電線の曲がる角度を小さくでき、また、前記接触面積を大きくできる。
【００３３】
第５、第６の発明では、前記周壁部の外周側と前記ティース部との間で、容易に電線を配置できる。
【００３４】
第７の発明では、前記周壁部の外周面に沿って配置する前記電線を、前記突出部の前記軸方向端部に接するよう設けた場合、前記接触面積を大きくできる。
また、接するよう設けなくても、前記突出部により、前記電線の前記コアの軸方向への移動や振動を規制できる。
また、前記突出部を目印として用いれば、前記電線の結線間違いを抑制できる。また、前記突出部を挟むように前記電線を配置すれば、それぞれの前記電線の絶縁距離を確保できる。
【００３５】
第８の発明では、モータに第１〜第７のいずれか１つの発明に係るインシュレータを用いるので、前記と同様の効果を有する。したがって、モータの信頼性が高い。
【００３６】
第９の発明では、圧縮機に第８の発明に係るモータを用いるので、前記と同様の効果を有する。したがって、圧縮機の信頼性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施形態に係る圧縮機１の断面図である。
【図２】図１に示した圧縮機が備える圧縮機構２０の図１中のII−II線断面図である。
【図３】図１に示した圧縮機が備えるモータの固定子３２を示す斜視図である。
【図４】図３に示した固定子のコア４１をフロント側から見た図である。
【図５】図３に示した固定子のインシュレータ４６の斜視図である。
【図６】図４に示したインシュレータ４６をフロント側から見た図である。
【図７】図３に示したインシュレータ４６の溝４６ｘＳ周辺をフロント側から見た図である。
【図８】図７に示した外周壁部４６ｗのみを示した図である。
【図９】図３の溝４６ｘＳ周辺の部分拡大斜視図である。
【図１０】図３の溝４６ｘＳ周辺の部分拡大斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係るインシュレータの溝部４６ｘＳ周辺の部分拡大斜視図である。
【図１２】図１１のインシュレータのＡ−Ａ線断面図である。
【図１３】図１１のインシュレータの側面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態に係るインシュレータの溝部４６ｘＳ周辺の部分拡大斜視図である。
【図１５】図１４のインシュレータのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１６】本発明の他の実施形態に係るインシュレータの溝部４６ｘＳ周辺の部分拡大斜視図である。
【図１７】本発明の他の実施形態に係るインシュレータの溝部４６ｘＳ周辺の部分拡大斜視図である。
【図１８】本発明の他の実施形態に係るインシュレータの溝部４６ｘＳ周辺をフロント側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明に係る圧縮機の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は圧縮機の全体構成を示した断面図である。図２は図１に示した圧縮機が備える圧縮機構２０の図１中のII−II線断面図である。図３は図１に示した圧縮機が備えるモータの固定子を示す斜視図である。図４は図３に示した固定子のコアをフロント側から見た図である。図５は図３に示した固定子のインシュレータの斜視図である。図６は図５に示したインシュレータをフロント側から見た図である。図７は図３に示したインシュレータの外周壁部の１つの溝周辺をフロント側から見た図である。図８は図７に示した外周壁部のみを示した図である。図９及び図１０は、図３のインシュレータの外周壁部の溝周辺を示した部分拡大斜視図である。以下、図１〜図１０を参照して、圧縮機１の構成について詳細に説明する。
【００３９】
圧縮機１は、例えば冷暖房に用いる空気調和機に用いる、スクロール式の圧縮機である。
この圧縮機１は、図１に示すように、いわゆる高圧ドーム型の圧縮機であり、密閉ケーシング１０と、圧縮機構２０と、駆動機構３０とを備える。
【００４０】
この圧縮機１では、水分が除去された冷媒（例えば二酸化炭素）は、アキュムレータ（図示せず）から密閉ケーシング１０内に導入され、駆動機構３０を用いて動作する圧縮機構２０で圧縮され、排出経路１１ａから排出される。
【００４１】
密閉ケーシング１０は、駆動機構３０及び圧縮機構２０を囲み、密閉空間を形成するために設ける。この密閉ケーシング１０は、胴体１１と、トップ１２と、ボトム１３とを有する。
胴体１１は略円筒状の部材であり、軸方向における両端が開口している。この胴体１１には、排出経路１１ａ及びターミナル端子１１ｂを設ける。排出経路１１ａは圧縮された冷媒を排出するために設ける。また、ターミナル端子１１ｂは、駆動機構３０のモータ２に電流を供給するために設ける。
トップ１２は胴体１１の一方の開口を塞ぐ部材である。このトップ１２にはアキュムレータ（図示せず）から冷媒を導入する吸入経路１２ａを設ける。
ボトム１３は、胴体１１のもう一方の開口を塞ぐ部材である。このボトム１３には、圧縮機構２０の各摺動部に供給される潤滑油１３ａが貯留される。
なお、胴体１１の軸方向におけるトップ１２側をフロント側と称し、ボトム１３側をリア側と称す。
【００４２】
圧縮機構２０はアキュムレータ（図示せず）から吸入した冷媒を圧縮して吐出するために設ける。
圧縮機構２０は、フレーム２１と、可動スクロール２２と、固定スクロール２３とを有する。この圧縮機構２０は密閉ケーシング１０内の中央よりフロント側に配置する。
【００４３】
フレーム２１は、シャフト３３が挿入され、可動スクロール２２の運動を制限するため設ける。
このフレーム２１は、駆動機構３０のフロント側に配置し、外周部は胴体１１のフロント側端部と接合する。
また、このフレーム２１は、フロント側にフロント側凹部２１ａ、中央部に中央凹部２１ｂ、リア側に軸受孔２１ｃを有し、それぞれ中心軸が一致するよう設ける。
フロント側凹部２１ａは、内側に可動スクロール２２の可動側鏡板部２２ｂを配置するため設ける。中央凹部２１ｂは、内側にシャフト３３の偏心部３３ａ、及び、可動スクロール２２の軸受部２２ｃを配置するため設ける。軸受部２２ｃは、内側にシャフト３３を回転自在に設けるため設ける。
【００４４】
可動スクロール２２は、可動側ラップ２２ａと、可動側鏡板部２２ｂと、軸受部２２ｃとを有する。
可動側鏡板部２２ｂは、円盤状であり、この可動側鏡板部２２ｂからフロント側に可動側ラップ２２ａが延び、また、リア側に軸受部２２ｃが延びる。
可動側ラップ２２ａは、図２に示すように、胴体１１の軸方向から見て渦巻き状であり、固定側ラップ２３ａと共に複数の圧縮室２０ｒを形成するために設ける。
軸受部２２ｃは、円筒状であり、内側にシャフト３３の偏心部３３ａが回転自在に配置される。
また、この可動スクロール２２は、オルダムリング２４により自転（軸受部２２ｃの軸心を中心とした回転）が制限され、公転（シャフト３３の軸心を中心とした回転）のみ行う。
【００４５】
固定スクロール２３は、固定側ラップ２３ａと、固定側鏡板部２３ｂとを有する。
固定側鏡板部２３ｂは、円盤状であり、胴体１１の軸方向から見て渦巻状の溝を中央部に有し、この溝が固定側ラップ２３ａを形成している。この固定側ラップ２３ａは、可動側ラップ２２ａと共に複数の圧縮室２０ｒを形成するために設ける。
また、図１に示すように、この固定側鏡板部２３ｂの外周が密閉ケーシング１０のトップ１２の内周に沿うように嵌め込む。
【００４６】
圧縮機構２０は以下のように運転される。
シャフト３３と一体に設けた偏心部３３ａが偏心回転することにより、可動スクロール２２が偏心回転（自転せず、公転のみの運動である）する。すると、吸入経路１２ａから導入された冷媒は、固定側ラップの吸入口（図示せず）を通過して吸入室２０ａに導入される。さらに可動スクロール２２が回転すると、吸入室２０ａが閉じ込められ、圧縮室２０ｒとなる。そして、圧縮室２０ｒに閉じ込められた冷媒が圧縮機構２０の内側へ除々に移動し、それに伴い圧縮室２０ｒの容積が減少して冷媒が圧縮されていく。そして圧縮された冷媒が圧縮機構２０の中心２０ｃまで移動すると、吐出通路（図示せず）を介して排出経路１１ａから密閉ケーシング１０外へ排出される。
【００４７】
駆動機構３０は、圧縮機構２０を駆動するために設ける。
この駆動機構３０は、図１に示すように、密閉ケーシング１０内の圧縮機構２０のリア側に設け、モータ２と、シャフト３３とを備える。
【００４８】
シャフト３３は、圧縮機構２０の可動スクロール２２を回転させるために設ける。
このシャフト３３は、軸方向中央部をモータ２の後述する回転子３１に取り付け、回転子３１と共に回転させる。また、リア側端部は、胴体１１のリア側に設けたリア軸受３４で、回転自在に支持される。
また、フロント側端部には、偏心部３３ａを設ける。偏心部３３ａの軸心は、シャフト３３のリア側部分の軸心から偏心している。この偏心部３３ａはフレーム２１の中央凹部２１ｂに位置するように配置し、外周には可動スクロール２２の軸受部２２ｃを装着する。シャフト３３の回転に伴って偏心部３３ａが回転することにより、可動スクロール２２が回転し、上述のように冷媒が圧縮される。
【００４９】
モータ２はシャフト３３を回転させるために設ける。
このモータ２は回転子３１と、回転子３１の径方向外側にエアギャップを介して配置される固定子３２とを有する。
【００５０】
回転子３１は、固定子３２の径方向内側に配置し、また、シャフト３３を一体的に回転可能となるよう取り付ける。そして、回転子３１は、積層された電磁鋼板からなる回転子本体と、この回転子本体に埋設された磁石とを有している。
【００５１】
固定子３２は、図３に示すように、コア４１と、スロットセル（図示せず）と、インシュレータ３と、電線４３とを有する。
コア４１の後述するティース部４１ｔ（図４参照）に、インシュレータ３とスロットセル（図示せず）を挟んで、電線４３が巻回される。この電線４３を巻回した巻線部４３ａに電流を流すことで磁力が発生し、回転子３１が回転する。
【００５２】
コア４１は、図４に示すように、環状部４１ａと、ティース部４１ｔとを有する。
コア４１は、積層された複数の鋼板からなり、密閉ケーシング１０（図１参照）の胴体１１（図１参照）に焼き嵌め等により嵌め込む。
ティース部４１ｔは、環状部４１ａから径方向内側に突出して、環状部４１ｂの周方向に等間隔に９つ設けられている。このティース部４１ｔに、電線４３（巻回部４３ａ）が巻回される。
【００５３】
電線４３及びこの電線４３を巻回した巻線部４３ａは、電流を流すことで磁力を発生させるために設ける。
この巻線部４３ａは、図３に示すように、９つ設けられている。巻回部４３ａは、ティース部４１ｔとインシュレータ３（４５、４６）の後述する突起部の周囲に巻回されている。巻線部４３ａは、１つのティース部に対して１つずつ巻かれており、複数のティース部に渡って巻かない、いわゆる集中巻きである。
また、９つの巻線部４３ａには、三相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の交流電流が各相について２つおきに３つずつ供給される。また、三相の中性点として各巻線部４３ａを１つの接続部（図示せず）において接続し、この接続部は絶縁キャップ（図示せず）等で絶縁する。
また、電流の供給や各巻線部４３ａを接続する電線４３として、渡り線４３ｂやリード線４３ｃを用いる。
【００５４】
渡り線４３ｂは、９つの巻線部４３ａを接続部（図示せず）において接続するために設ける。
また、この渡り線４３ｂは、後述するフロント側インシュレータ４６の外周壁部４６ｗの内周面及び外周面に沿うように配置して固定する。
【００５５】
リード線４３ｃは、胴体１１（図１参照）に設けたターミナル端子１１ｂ（図１参照）と、巻線部４３ａとを接続するために設ける。
このリード線４３ｃは、後述するフロント側インシュレータ４６の外周壁部４６ｗの内周面に沿うように配置して固定する。
【００５６】
インシュレータ３は、コア４１のフロント側端部に配置されたフロント側インシュレータ４６と、コア４１のリア側端部に配置されたリア側インシュレータ４５とからなる。なる。インシュレータ３は、耐熱性のある樹脂で形成され、コア４１の外周面と巻線部４３ａとを絶縁するために設ける。
以下、フロント側インシュレータ４６について説明する。リア側インシュレータ４５は、フロント側インシュレータ４６と同様の構成を有するので、説明を省略する。
なお、本実施形態では、フロント側インシュレータ４６の後述する外周壁部４６ｗには渡り線４３ｂ及びリード線４３ｃを配置しているが、リア側インシュレータ４５の外周壁部には配置していない。
【００５７】
フロント側インシュレータ４６は、図５及び図６に示すように、環状部４６ａと、突起部４６ｔと、外周壁部４６ｗ（周壁部）とを有する。
【００５８】
環状部４６ａは、図３に示すように、コア４１の環状部４１ａ（図４参照）と同心状に配置され、環状部４１ａに接している。
【００５９】
突起部４６ｔは、コア４１のティース部４１ｔと共に巻線部４３ａを巻くため設ける。
この突起部４６ｔは、図５及び図６に示すように、環状部４６ａから径方向内側に突出し、軸方向から見てコア４１のティース部４１ｔ（図４参照）と略同じ形状であって、周方向に等間隔にスロット数（本実施形態では９つ）設けられている。そして、図３に示すように、９つの突起部４６ｔは、９つのティース部４１ｔにそれぞれ接している。
図５及び図６に示すように、この突起部４６ｔの突出先端には半円盤状部４６ｕを設ける。図３に示すように、巻線部４３ａがこの半円盤状部４６ｕに接するように巻かれる。
【００６０】
外周壁部４６ｗ（周壁部）は、電線４３を沿わせて配置し、これらの電線４３の固定や移動の規制のために設ける。
この外周壁部４６ｗは、図３及び図５に示すように、環状であって、環状部４６ａからフロント側に延びるように設ける。
また、この外周壁部４６ｗには、所定の位置に複数の溝４６ｘ、及び、複数の突出部４６ｙを設ける。
【００６１】
溝４６ｘとして、複数の溝４６ｘＳや、複数の溝４６ｘＬが設けられる。
溝４６ｘＳは、外周壁部４６ｗを軸方向にスリット状に切り欠いた溝であり、フロント側から容易に渡り線４３ｂを配置できるようになっている。
溝４６ｘＬは、外周壁部４６ｗの径方向外側又は内側から見てＬ字状に切り欠いた溝であり、リード線４３ｃを固定するための紐４７が配置される。また、この溝４６ｘＬは、フロント側から容易に渡り線４３ｂを配置できると共に、この配置した渡り線４３ｂの移動（外周壁部４６ｗの軸方向の移動）を規制できるようになっている。
【００６２】
そして、図３に示すように、リード線４３ｃを外周壁部４６ｗの内側に沿うように配置する。また、渡り線４３ｂを外周壁部４６ｗに沿い、溝４６ｘを通過するように配置する。これらの電線４３を、外周壁部４６ｗに対して、摩擦力により、また、ワニス等接着剤や紐４７等により固定する。
また、渡り線４３ｂを外周壁部４６ｗに沿う方向に引っ張って配置することで、渡り線４３ｂが外周壁部４６ｗに接触する面積Ｓを大きくする。
これは、前記摩擦力を増やし、またワニス等接着剤で、より確実に固定するためである。
なお図３では電線４３の一部を省略して示している。
【００６３】
外周壁部４６ｗの外周面には、径方向外側に突出する突出部４６ｙが形成されている。
この突出部４６ｙは、外周壁部４６ｗの外周側に配置した渡り線４３ｂの、外周壁部４６ｗの軸方向の移動を規制するため設ける。
また、渡り線４３ｂをこの突出部４６ｙに接するように配置する。
これは、渡り線４３ｂの外周壁部４６ｗと接する面積Ｓを増やして前記摩擦力を増やすため、また、ワニス等接着剤でより確実に固定するためである。
また、この突出部４６ｙは、目印として、電線４３の結線間違いを抑制するためにも用いる。また、突出部４６ｙを挟むように渡り線４３ｂを配置することでそれぞれの渡り線４３ｂの絶縁距離を確保するためにも用いる。
【００６４】
ここで、図７は、フロント側から見た、フロント側インシュレータ４６の外周壁部４６ｗの周辺を示している。外周壁部４６ｗのうち溝４６ｘＳの両側の部分を、壁部４６ｗＬ（図７における溝４６ｘＳの左側部分）と、壁部４６ｗＲ（同右側部分）とする。
また、渡り線４３ｂは、溝４６ｘＳを通過して、壁部４６ｗＬの外側と、壁部４６ｗＲの内側に配置している。
壁部４６ｗＬの壁部４６ｗＲと対向する端部において、この渡り線４３ｂが曲がる角度を角度Ｒ１とする。
また、渡り線４３ｂが外周壁部４６ｗに接触する面積を面積Ｓとする。
【００６５】
壁部４６ｗＬの壁部４６ｗＲに対向する端部の外周側には、フロント側から見て（コア４１の軸方向から見て）コア４１の径方向（図８の破線Ｒの方向）に対して傾斜する傾斜面５１（第１傾斜面）が形成されている。つまり、壁部４６ｗＬの壁部４６ｗＲに対向する端部の外周側角部は、傾斜面５１によって面取りされている。壁部４６ｗＬは、傾斜面５１が形成されている範囲において、径方向の厚さが、壁部４６ｗＲ側に向かって小さくなっている。
渡り線４３ｂは、この傾斜面５１に沿って配置される。
なお、壁部４６ｗＬの壁部４６ｗＲに対向する端部のうち、傾斜面５１を除く部分は、コア４１の軸方向から見てコア４１の径方向(図８の破線Ｒの方向)に沿っている（即ち、コア４１の径方向に対して傾斜していない）。
【００６６】
この傾斜面５１は、傾斜面５１がない場合（壁部４６ｗＬの壁部４６ｗＲに対向する端部が、コア４１の径方向に対して傾斜していない場合）に比べて角度Ｒ１を小さくし、渡り線４３ｂにかかるストレスを緩和するため設ける。
また、この傾斜面５１は、傾斜面５１がない場合に比べて面積Ｓを大きくするため設ける。すなわち、傾斜面５１がない場合に比べて、渡り線４３ｂが壁部４６ｗＬから浮いている部分５４を小さくする。そして、壁部４６ｗＬの外周面と傾斜面５１との境界付近における、渡り線４３ｂと壁部４６ｗＬとが接する部分５２を大きくする。また、壁部４６ｗＬの外周面において、渡り線４３ｂと壁部４６ｗＬとが接する部分５３を大きくする。これらにより、渡り線４３ｂと外周壁部４６ｗとの摩擦を大きくし、また、ワニス等接着剤で固定しやすくし、渡り線４３ｂの振動を抑制する。
また、前記接する部分５２を大きくすることで、この部分における渡り線４３ｂにかかる圧力を小さくし、ストレスを緩和し、傷を抑制する。
【００６７】
図８に示すように、フロント側から見た、傾斜面５１が形成された部分の周方向に沿った幅を幅Ａとすると、この幅Ａは外周壁部４６ｗの厚さＢ１の２分の１より大きく設ける。すなわち、傾斜面５１は、通常の面取り部分より傾斜部分の幅Ａが大きい。
なお、通常の面取りは、大きくても半径が厚さＢ１の２分の１以下である。したがって、通常の面取りが形成された部分の周方向に沿った幅（つまり、傾斜面５１における幅Ａに対応する幅）は、大きくても厚さＢ１の２分の１以下である。具体的には、厚さＢ１が１〜３ｍｍ程度であれば、通常の面取りの半径は大きくても０．５〜１．５ｍｍ程度である。一方、本実施形態では厚さＢ１を約３ｍｍとすると、幅Ａは約５ｍｍである。
これにより、通常の面取りに比べ、前記面積Ｓが大きくなり、前記角度Ｒ１（図７参照）が小さくなる。
【００６８】
また、幅Ａは、傾斜面５１が形成された部分において最も厚い部分の厚さＢ２より大きく設ける。
すなわち、フロント側から見て、傾斜面５１の図８中の左端の位置５１ａと外周壁部４６ｗの図８中の右端の位置５１ｂとを結んだ直線と、外周壁部４６ｗの位置５１ａにおける接線とがなす角度Ｒ２が、０°〜４５°となるよう設ける。
これは、幅Ａが厚さＢ１より小さい場合に比べて角度Ｒ２を小さくすることで、角度Ｒ１（図７参照）を小さくし、前記面積Ｓを大きくするためである。
本実施形態では、幅Ａは厚さＢ２の２倍程度、角度Ｒ２を約３０°としている。
【００６９】
本実施形態では、傾斜面５１は、フロント側から見て、直線部分を有し、この直線部分の延長線を直線５１ｃとする。そして、外周壁部４６ｗの内周面５６と、直線５１ｃとの交点を交点５６ａとする。また、壁部４６ｗＬと壁部４６ｗＲの対向する端部に挟まれた範囲（溝に対応した範囲）を範囲Ｃとする。
この交点５６ａが範囲Ｃ内に位置するように、範囲Ｃの幅を設定する。
これは、範囲Ｃが小さすぎて渡り線４３ｂを溝４６ｘＳに通すのが困難になることを抑制し、また前記角度Ｒ１を小さく、前記面積Ｓを大きくするためである。
【００７０】
また、範囲Ｃの幅は、渡り線４３ｂの直径４３ｂＤ（図７参照）の約４倍未満として設ける。
これは、範囲Ｃの幅がこれより大きい場合に比べ、渡り線４３ｂを外周壁部４６ｗに固定しやすくするためである。
すなわち、図７及び図８に示すように、溝４６ｘＳ内を通過する渡り線４３ｂは、範囲Ｃの範囲では、壁部４６ｗＬ及び壁部４６ｗＲに接していない。また、渡り線４３ｂが、溝４６ｘをまたぐように外周壁部４６ｗの外周面に沿って配置される場合、渡り線４３ｂは、溝４６ｘが形成されている範囲（範囲Ｃを含む範囲）では、外周壁部４６ｗに接しない。そこで、図８に示すように、本実施形態のように範囲Ｃの幅を制限することで、このような接しない部分を減らし、渡り線４３ｂを外周壁部４６ｗに固定しやすくする。
本実施形態では範囲Ｃの幅を、渡り線４３ｂの直径４３ｂＤの約２倍程度として設ける。
【００７１】
つまり、範囲Ｃの幅が小さすぎると渡り線４３ｂを配置するのが困難になるが、大きすぎると渡り線４３ｂを固定するのが困難になるため、前記のような条件で範囲Ｃの幅を設けている。
【００７２】
壁部４６ｗＲの壁部４６ｗＬに対向する端部の内周側には、フロント側から見てコア４１の径方向(図８の破線Ｒの方向)に対して傾斜する傾斜面５５（第２傾斜面）が形成されている。
これは、傾斜面５１のみ有する場合に比べ、より角度Ｒ１を小さくし、面積Ｓを大きくするためである。
なお、傾斜面５５は、傾斜面５１と内外周側における反対側に設けられる（すなわち、傾斜面５１は壁部４６ｗＬの端部の外周側に設けられ、傾斜面５５は壁部４６ｗＲの端部の内周側に設けられる）。その他の機能や構成については、傾斜面５１と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００７３】
図６に示すように、フロント側から見て、突起部４６ｔの周方向両端部を径方向外側に延長した直線に挟まれた位置（ティース部に対応した位置）を位置Ｄとする。
溝４６ｘのうちいくつかは、位置Ｄを含むように設ける。図９は、溝４６ｘＳが、位置Ｄを含むよう設けられている状態を示している。
この構成により、外周壁部４６ｗの外周側に配置した渡り線４３ｂを、この溝４６ｘＳを通過するように突起部４６ｔ及びティース部４１ｔ（図４参照）側に引き出し、巻線部４３ａを巻き始める事ができる。さらに、傾斜面５１により渡り線４３ｂが曲がる角度を小さくし、また、面積Ｓを大きくすることができる。
【００７４】
図６に示すように、フロント側から見て、周方向に隣接する２つの突起部４６ｔの、隣接する端部を径方向外側に延長した直線に挟まれた位置（ティース部間に対応した位置）を位置Ｅとする。
溝４６ｘのうちいくつかは、位置Ｅを含むように設ける。図１０は、溝４６ｘＬが、位置Ｅを含むよう設けられている状態を示している。
この構成により、巻線部４３ａを巻いた後、電線４３をこの溝４６ｘＬを通過するように外周壁部４６ｗの外周側に引き出すことができる。さらに、傾斜面５１により電線４３（渡り線４３ｂ）が曲がる角度を小さくし、また、面積Ｓを大きくすることができる。
【００７５】
［本実施形態の圧縮機の特徴］
本実施形態の圧縮機１には以下の特徴がある。
【００７６】
本実施形態のインシュレータ３では、図７及び図８に示すように、外周壁部４６ｗのうち溝４６ｘＳの両側の壁部の一方である壁部４６ｗＬにおいて、他方の壁部４６ｗＲに対向する端部の外周側に、コア４１の軸方向から見てコア４１の径方向(図８の破線Ｒの方向)に対して傾斜する傾斜面５１が形成されている。
したがって、図７に示すように、傾斜面５１に沿うように渡り線４３ｂが配置された場合、傾斜面５１がない場合に比べ、渡り線４３ｂの曲がる角度Ｒ１を小さくできる。よって、渡り線４３ｂにかかるストレスを緩和できる。
【００７７】
また、渡り線４３ｂが傾斜面５１周辺で壁部４６ｗＬに沿うことで、傾斜面５１がない場合に比べ、渡り線４３ｂが外周壁部４６ｗに接する部分の面積Ｓが大きくなる。
したがって、渡り線４３ｂにかかるストレスを緩和できる。また、摩擦により渡り線４３ｂの振動を抑制でき、渡り線４３ｂに傷が付くのを抑制できる。さらに、ワニス等接着剤で渡り線４３ｂと外周壁部４６ｗとを固定する場合に、より強固に固定できる。
【００７８】
特に、渡り線４３ｂが太くて硬く曲がりにくい場合、渡り線４３ｂが外周壁部４６ｗから浮きやすく（浮いている部分５４が増え）固定しにくいので、傾斜面５１を設けることによって角度Ｒ１を小さく、面積Ｓを大きくすることは有効である。
なお、渡り線４３ｂの振動は、冷媒流れや、渡り線４３ｂに流れる電流による電磁力によるものがある。
【００７９】
また、壁部４６ｗＲの壁部４６ｗＬに対向する端部の内周側には、コア４１の軸方向から見てコア４１の径方向(図８の破線Ｒの方向)に対して傾斜する傾斜面５５が形成されている。
したがって、壁部４６ｗＬの傾斜面５１のみがある場合より、角度Ｒ１を小さくでき、また、面積Ｓを大きくできる。
なお本実施形態では、傾斜面５１を前記外周側に形成するので、傾斜面５５は前記内周側に形成する。仮に、傾斜面５１を前記内周側に形成する場合、傾斜面５５は前記外周側に形成する。すなわち、壁部４６ｗＬと壁部４６ｗＲのうちいずれか一方は外周側、他方は内周側に、傾斜面をそれぞれ形成する。
【００８０】
また、図８に示すように、傾斜面５５が形成された部分の周方向に沿った幅Ａは、傾斜面５１が形成された部分において最も厚い部分の厚さＢ２よりも長い。
したがって、幅Ａが厚さＢ２より短い場合より、角度Ｒ１（図７参照）を小さくでき、また、面積Ｓを大きくできる。
【００８１】
また、傾斜面５１の直線部分の延長線である直線５１ｃと、外周壁部４６ｗの内周面５６との交点５６ａは前記溝に対応した範囲Ｃ内にある。
したがって、範囲Ｃ内に交点５６ａがない場合より、角度Ｒ１（図７参照）を小さくでき、また、面積Ｓを大きくできる。
なお本実施形態では、「周壁部の内周面又は外周面との交点」とは、傾斜面５１を外周側に設けたので、外周壁部４６ｗの内周面との交点である。仮に、傾斜面５１を内周側に設けた場合には、外周壁部４６ｗの外周面との交点となる。すなわち、内周側及び外周側について、一方側に傾斜面を形成したとき、前記「交点」は他方側の面と傾斜面の直線部分の延長線との交点である。
【００８２】
また、図６及び図９に示すように、溝４６ｘＳは、突起部４６ｔに対応した位置Ｄに配置されている。
したがって、図９に示すように、外周壁部４６ｗの外周側から突起部４６ｔ及びティース部４１ｔ（図４参照）側に電線４３を引き出しやすく、容易に電線４３をティース部４１ｔ（図４参照）に巻き始めることができる。
【００８３】
また、図６及び図１０に示すように、溝４６ｘＬは、隣接する突起部４６ｔ間に対応した位置Ｅに配置されている。
したがって、突起部４６ｔ及びティース部４１ｔ（図４参照）側から外周壁部４６ｗの外周側へ電線４３を引き出しやすく、容易にティース部４１ｔ（図４参照）に巻き終えた後の電線４３の配置ができる。
【００８４】
また、図３、図４等に示すように、外周壁部４６ｗの外周面には、外側に向かって突出する突出部４６ｙが形成されている。
したがって、外周壁部４６ｗの外周面に沿って配置する電線４３を、突出部４６ｙのフロント側又はリア側端部に接するように設けた場合、面積Ｓを大きくできる。
また、接するよう設けなくても、突出部４６ｙにより、電線４３のコア４１の軸方向への移動や振動を規制できる。
また、突出部４６ｙを目印として用いれば、電線４３の結線間違いを抑制できる。また、突出部４６ｙを挟むように電線４３を配置すれば、それぞれの電線４３の絶縁距離を確保できる。
【００８５】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００８６】
例えば、前記実施形態では、傾斜面は、外周壁部４６ｗの外周側又は内周側から見て（コア４１の径方向から見て）コア４１の軸方向に対して傾斜していないが（図３、図９参照）、傾斜面は、コア４１の軸方向から見てコア４１の径方向に対して傾斜していれば、外周壁部４６ｗの外周側又は内周側から見てコア４１の軸方向に対して傾斜していてもよい。
なお、本発明の傾斜面は、外周壁部４６ｗの外周側又は内周側から見てコア４１の軸方向に対して傾斜しているだけの傾斜面は含まない。
【００８７】
具体的には、例えば、図１１〜図１３に示すような傾斜面１５１、１５５でもよい。
この傾斜面１５１、１５５のコア４１の軸方向Ｇに対する傾斜方向は、外周壁部４６ｗの径方向厚さがコア４１側（図１１中の下側）に向かって小さくなる方向である。
なお、図１１に示す傾斜面１５１、１５５は、溝４６ｘＳのコア４１側（図１１中の下側）部分にのみ形成されているが、溝４６ｘＳの軸方向Ｇの全域にわたって形成されていてもよい。
【００８８】
また、例えば、図１４及び図１５に示すような傾斜面２５１、２５５でもよい。
この傾斜面２５１、２５５のコア４１の軸方向Ｇに対する傾斜方向は、外周壁部４６ｗの径方向厚さがコア４１側（図１４中の下側）に向かって大きくなる方向である。
なお、図１４に示す傾斜面２５１、２５５は、溝４６ｘＳの軸方向Ｇの全域にわたって形成されているが、溝４６ｘＳのコア４１側と反対側（図１４中の上側）部分にのみ形成されていてもよい。
【００８９】
また、例えば、図１６に示すような傾斜面３５１でもよい。
この傾斜面３５１は、溝４６ｘＳの軸方向Ｇの途中部に形成されている。傾斜面３５１の傾斜方向は、図１１に示した傾斜面１５１と同じであるが、図１４に示す傾斜面２５１と同じであってもよい。
【００９０】
また、例えば、図１１又は図１４に示した傾斜面と、前記実施形態の傾斜面とを、コアの軸方向Ｇに並べて連結したような形状の傾斜面でもよい。具体例を挙げると、図１７に示すように、図１１に示した傾斜面１５１と同じ傾斜方向の傾斜面４５１ａと、前記実施形態の傾斜面５１と同じ傾斜方向の傾斜面４５１ｂとが連結された形状の傾斜面４５１でもよい。
【００９１】
前記実施形態では、コアの軸方向から見て直線部分を有する傾斜面について説明したが、直線部分がなくても本発明を適用できる。例えば、図１８に示すように、円弧状の曲面からなる傾斜面５５１、５５５であってもよい。
【００９２】
前記実施形態では、幅Ａは、外周壁部４６ｗの厚さＢ１の２分の１より大きく、且つ、傾斜面が形成された部分において最も厚い部分の厚さＢ２より大きいが、この大きさに限定されるものではない。幅Ａは、Ｂ１の２分の１より小さい、または、厚さＢ２より小さくてもよい。
【００９３】
前記実施形態では、範囲Ｃの幅は、渡り線４３ｂの直径４３ｂＤ（図７参照）の約４倍未満であるが、この大きさに限定されるものではない。傾斜面の傾斜角度や、外周壁部４６ｗの厚さ等によっては、渡り線４３ｂの直径４３ｂＤの約４倍よりも大きくてもよい。
【００９４】
前記実施形態では、主に渡り線が傾斜面に沿って配置されている形態を説明したが、リード線を同様に配置する場合も本発明を適用できる。
なお、一般的に電源と接続するリード線は、巻線部同士を接続する渡り線より径が太いので、前記効果が渡り線より大きい。
【００９５】
前記実施形態ではスクロール型の圧縮機を示したが、ロータリ型の圧縮機にも本発明を適用できる。なお、ロータリ型圧縮機では、冷媒を圧縮するためシリンダ孔を有するシリンダ内部のローラを偏心回転運動させ、この運動のためローラの内側にシャフトの偏心部を取り付け、このシャフトは前記インシュレータを有するモータを用いて回転させる。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明を利用すれば、インシュレータの壁部に配置する電線の曲がる角度を小さくできるので、前記電線にかかるストレスを緩和できる。
また、前記電線が前記壁部に沿いやすく接する面積が増えるので、さらに前記ストレスを緩和でき、また、前記電線の振動を抑制でき、ワニス等接着剤で固定しやすくなる。
【符号の説明】
【００９７】
１  圧縮機
２  モータ
３  インシュレータ
３１  回転子
３２  固定子
４１  コア
４１ｔ  ティース部
４３  電線
４６ｗ  外周壁部（周壁部）
４６ｗＲ、４６ｗＬ  壁部
４６ｘ、４６ｘＳ、４６ｘＬ  溝
４６ｙ  突出部
５１、５５  傾斜面
５１ｃ  直線
５６  内周面
５６ａ  交点
１５１、１５５、２５１、２５５、３５１、４５１、５５１、５５５  傾斜面
Ａ  幅
Ｂ  厚さ
Ｃ  範囲
Ｄ、Ｅ  位置
【図１】
2010259318.tif 000003
【図２】
2010259318.tif 000004
【図３】
2010259318.tif 000005
【図４】
2010259318.tif 000006
【図５】
2010259318.tif 000007
【図６】
2010259318.tif 000008
【図７】
2010259318.tif 000009
【図８】
2010259318.tif 000010
【図９】
2010259318.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2010259318.tif 000013
【図１２】
2010259318.tif 000014
【図１３】
2010259318.tif 000015
【図１４】
2010259318.tif 000016
【図１５】
2010259318.tif 000017
【図１６】
2010259318.tif 000018
【図１７】
2010259318.tif 000019
【図１８】
2010259318.tif 000020