(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋体を容器本体から取り外す際に摘み片を摘むのを容易にすることができると共に、ラップやフィルムにて包まれる際にラップが破損するのを防止できる包装用容器を提供する。【解決手段】摘み片２１は、凹凸加工により先端縁に波形の外縁線が形成されると共に、閉蓋状態でフランジ部１１の凹部１３から一部が外方に向かって突出するように構成され、しかも、ラップやフィルムにて包まれる際に、摘み片２１をラップやフィルムによって内方に付勢して容器本体１から突出しないように変形させるべく、蓋体２は、外周部２２及び摘み片２１の少なくとも何れか一方に、当該変形を促進させる変形促進部２３を備えることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に沿ってフランジ部が形成される容器本体と、容器本体に内嵌合により取り付けられる蓋体とを備え、フランジ部は、一部に凹部が形成されると共に、蓋体の外周部には、フランジ部の凹部に入り込む、蓋取り外し用の摘み片が形成される包装用容器において、摘み片は、凹凸加工により先端縁に波形の外縁線が形成されると共に、閉蓋状態でフランジ部の凹部から一部が外方に向かって突出するよう構成され、しかも、ラップやフィルムにて包まれる際に、摘み片をラップやフィルムによって内方に付勢して容器本体から突出しないように変形させるべく、蓋体は、外周部及び摘み片の少なくとも何れか一方に、当該変形を促進させる変形促進部を備えることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
変形促進部は、蓋体の外周部が摘み片の基端部の近傍にて凹状に形成されて構成される請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
変形促進部は、摘み片の基端部が突条又は溝状に形成されて構成される請求項１に記載の包装用容器。
【請求項４】
摘み片は、先端縁が円弧状に形成されて構成される請求項１〜３の何れか１項に記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外周に沿ってフランジ部が形成される容器本体と、容器本体に内嵌合により取り付けられる蓋体とを備える包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食べ物等を収納して包装する包装用容器（例えば弁当用容器）として、外周に沿ってフランジ部が形成される容器本体と、容器本体に内嵌合により取り付けられる蓋体とを備え、蓋体の外周部には、蓋取り外し用の摘み片が形成される包装用容器が知られている。
【０００３】
そして、容器全体がラップやフィルムにて包まれる際に、摘み片がラップやフィルムを破損するのを防止すべく、摘み片は、容器本体から突出しないように構成された包装用容器が提案されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２０００−３５５３４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる包装用容器においては、蓋体を容器本体から取り外す際に、摘み片を摘むのが困難である。かといって、摘み片を摘み易くするために、従来通り、摘み片を容器本体から突出させると、さまざまな問題点がある。
【０００５】
例えば、包装用容器をラップやフィルムで包む（包装用容器にラップやフィルムを掛ける）際に、摘み片の先端縁がラップやフィルムに引っ掛かり、摘み片がラップやフィルムを破断（破損）させるという問題点や、ラップやフィルムで包んだ包装用容器を搬送する際に、外部から摘み片近傍に衝突物が衝突して、摘み片がラップやフィルムを破損（破断）させるという問題点が挙げられる。
【０００６】
よって、本発明は、かかる事情に鑑み、蓋体を容器本体から取り外す際に摘み片を摘むのを容易にすることができると共に、ラップやフィルムにて包まれる際にラップやフィルムが破損（破断）するのを防止できる包装用容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る包装用容器は、外周に沿ってフランジ部が形成される容器本体と、容器本体に内嵌合により取り付けられる蓋体とを備え、フランジ部は、一部に凹部が形成されると共に、蓋体の外周部には、フランジ部の凹部に入り込む、蓋取り外し用の摘み片が形成される包装用容器において、摘み片は、凹凸加工により先端縁に波形の外縁線が形成されると共に、閉蓋状態でフランジ部の凹部から一部が外方に向かって突出するよう構成され、しかも、ラップやフィルムにて包まれる際に、摘み片をラップやフィルムによって内方に付勢して容器本体から突出しないように変形させるべく、蓋体は、外周部及び摘み片の少なくとも何れか一方に、当該変形を促進させる変形促進部を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、容器本体に着脱可能な蓋体が容器本体に内嵌合された状態において、蓋体の外周部から外方に向けて延設される摘み片が摘まれて、蓋体が容器本体から取り外される。そして、摘み片は、容器本体のフランジ部の凹部から一部が外方に向かって突出するように配設されるため、摘み片を摘むのが容易となる。
【０００９】
また、摘み片は、凹凸加工により先端縁に波形の外縁線が形成されるため、ラップやフィルムにて包まれる際にラップやフィルムが破損（破断）するのを好適に防止できる。
【００１０】
さらに、蓋体は、ラップやフィルムにて包まれる際に、摘み片をラップやフィルムによって内方に付勢して容器本体から突出しないように変形させるべく、外周部及び摘み片の少なくとも何れか一方に、当該変形を促進させる変形促進部を備えるため、ラップやフィルムにて包まれると、摘み片の全体、又は、摘み片の先端部を含む一部が内方に移動して、摘み片が容器本体から突出しないように、蓋体が変形する。
【００１１】
これにより、摘み片が容器本体から突出していない状態でラップやフィルムで包まれるため、例えば、衝突物が包装用容器に外部（側方向）から衝突する場合、摘み片よりも先に容器本体に衝突するため、衝突物が摘み片に衝突するのを防止でき、その結果、摘み片がラップやフィルムを破損（破断）するのをより防止できる。
【００１２】
また、本発明に係る包装用容器においては、変形促進部は、蓋体の外周部が摘み片の基端部の近傍にて凹状に形成されて構成されてもよく、また、変形促進部は、摘み片の基端部が突条又は溝状に形成されて構成されてもよい。
【００１３】
また、本発明に係る包装用容器においては、摘み片は、先端縁が円弧状に形成されて構成されてもよい。かかる構成によれば、ラップやフィルムにて包まれる際にラップやフィルムが破損（破断）するのをより防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の如く、本発明に係る包装用容器によれば、蓋体を容器本体から取り外す際に摘み片を摘むのを容易にすることができると共に、ラップやフィルムにて包まれる際にラップやフィルムが破損（破断）するのを防止できるという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る包装用容器における一実施形態について、図１〜図７を参酌して説明する。
【００１６】
本実施形態に係る包装用容器は、図１〜図３に示すように、容器本体１と、容器本体１に着脱可能で且つ内嵌合される蓋体２とを備え、蓋体２は、容器本体１から取り外される際に摘まれるための摘み片２１が外周部２２から外方に向けてシート状に延設され、且つ、摘み片２１の先端部２１ａが容器本体１から突出するように配置されて構成される。
【００１７】
そして、包装用容器は、全体がラップやフィルムによって包まれることを前提とされ、蓋体２が容器本体１に装着された状態にて、全体がラップＸ（図６（ｃ）参照）やフィルムにて包まれる際に、摘み片２１が容器本体１から突出するのを防止するように構成される、即ち、摘み片２１が容器本体１から突出しないように構成される。
【００１８】
容器本体１は、矩形状に形成され、外周部には、一定幅のフランジ部１１を備える。そして、容器本体１は、蓋体２の外周部２２を係合することにより蓋体２を内嵌合すべく、フランジ部１１から内方に突出する係合部１２，…を複数備える。
【００１９】
また、容器本体１は、蓋体２の摘み片２１を収容すべく、フランジ部１１の一部に凹部１３を備える。具体的には、凹部１３，１３は、フランジ部１１の両短辺の位置であって、中心点（矩形状における対角線同士の交点）に対して点対称となる位置に一対設けられる。
【００２０】
また、凹部１３は、上面が平面状に形成され、また、上方から摘み片２１を収容するのを容易にすべく、テーパ状に形成される。なお、容器本体１は、ごはんやおかず等をそれぞれ収納すべく、仕切られた収納部１４，…を複数備える。
【００２１】
蓋体２は、容器本体１に内嵌合されるべく、容器本体１に対応して矩形状に形成され、また、中心点（矩形状における対角線同士の交点）に対して点対称となるように形成される。そして、蓋体２は、ラップＸにて包まれる際に、摘み片２１がラップＸに付勢されるのに伴い、摘み片２１の先端部２１ａが容器本体１から突出しないように変形すべく、外周部２２に、当該変更を促進させる変形促進部２３をさらに備える。
【００２２】
なお、蓋体２は、ラップＸに包まれることにより変形した状態にて、摘み片２１の先端部２１ａが容器本体１（凹部１３の上面）に当接する。具体的には、蓋体２は、シート状の摘み片２１が容器本体１（凹部１３の上面）と摺接するようにして、変形する。
【００２３】
摘み片２１，２１は、容器本体１の凹部１３に対応して配設されるべく、蓋体２の外周部２２における両短辺の部位に一対設けられる。そして、摘み片２１は、山形状に形成され、幅方向の中央部が外周部２２から最も突出するように形成されて構成される。
【００２４】
また、摘み片２１は、先端部２１ａの先端縁が円弧状に形成されると共に、先端部２１の少なくとも外周縁が厚み方向にて凹凸状（図２（ｂ）参照。なお、図３、及び、後に説明する図４〜図６においては図示していない。）に形成されて構成される。
【００２５】
具体的には、摘み片２１は、先端部２１ａのうち、少なくとも容器本体１から突出する部位における先端縁が楕円形の円弧状に形成され、さらに、波形加工やエンボス加工等の凹凸加工により、全体が厚み方向にて凹凸状（波形、正弦波、三角波、台形波等）に形成されて構成される。
【００２６】
変形促進部２３は、蓋体２の外周部２２が摘み片２１の基端部２１ｂの近傍にて凹状に形成されて構成される。具体的には、変形促進部２３は、蓋体２の外周部２２が摘み片２１の基端部２１ｂにおける幅方向の両側の近傍にて凹状に形成されて構成される。そして、変形促進部２３は、ラップＸに包まれるのに伴い、摘み片２１が内方に移動するように蓋体２を変形させる。
【００２７】
なお、容器本体１及び蓋体２は、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂をシート状に成形したものを熱成形して形成される。かかるシート（シート状に成形したもの）は、非発泡シート、発泡シートの何れとすることも可能で、さらに、これらのシートを複数積層したシートを使用することもできる。また、ラップＸは、ラップフィルムとも呼ばれ、ポリエチレン等から形成されるフィルムで構成され、自身の部位同士を接触させることにより接着可能に構成される。
【００２８】
本実施形態に係る包装用容器の構成は以上の通りであり、次に、本実施形態に係る包装用容器の作用について説明する。
【００２９】
図４〜図６を参酌して、包装用容器がラップＸに包まれる（包装される）場合について説明する。図４（ａ）、図５（ａ）、及び図６（ａ）に示すように、容器本体１に対して、上方に配置されている蓋体２を、内嵌合するように下方に向けて押し込む。
【００３０】
これにより、図４（ｂ）、図５（ｂ）、及び図６（ｂ）に示すように、容器本体１のフランジ部１１から内方に突出する係合部１２に、蓋体２の外周部２２が係合されるため、蓋体２が容器本体１に内嵌合される。
【００３１】
このとき、蓋体２の外周部２２から外方に延設される摘み片２１が、容器本体１のフランジ部１１に形成される凹部１３に収容されると共に、摘み片２１の先端部２１ａが容器本体１（凹部１３）から外方に向かって突出して配置される。
【００３２】
そして、蓋体２が容器本体１に装着された包装用容器をラップＸで包もうとすると、摘み片２１が内方に向けてラップＸに付勢される。これにより、蓋体２の外周部２２に凹状に形成される変形促進部２３の深さが深くなるように、蓋体２が変形し、摘み片２１の先端部２１ａが凹部１３と摺接しつつ内方に移動する。
【００３３】
このとき、摘み片２１の先端部２１ａの先端縁が円弧状に形成されると共に、摘み片２１の全体（特に、先端部２１ａの先端縁）が厚み方向にて凹凸状に形成されているため、ラップＸに対して、摘み片２１の応力が所定の部位に集中することなく拡散し、その結果、ラップＸを破損（破断）することがない。
【００３４】
さらに、包装用容器が全体をラップＸで包まれる（包装される）と、図４（ｃ）、図５（ｃ）、及び図６（ｃ）に示すように、摘み片２１が容器本体１から突出しない状態、即ち、摘み片２１の全体が凹部１３に収容された状態であって、且つ、摘み片２１の先端部２１ａが凹部１３に当接した状態となる。
【００３５】
その後、容器本体１から蓋体２を取り外す場合においては、ラップＸを包装用容器から取り外すと、摘み片２１の全体が凹部１３に収容するように変形していた蓋体２は、摘み片２１の先端部２１ａが凹部１３（容器本体１）から突出するように復元する（図４（ｂ）、図５（ｂ）、及び図６（ｂ）参照）。
【００３６】
そして、摘み片２１の先端部２１ａの先端縁が円弧状に形成されると共に、摘み片２１の全体（特に、先端部２１ａの先端縁）が厚み方向にて凹凸状に形成されているため、例えば、摘み片が直線状に形成されている場合と比較して、摘み片２１の先端部２１ａの鋭利性が乏しいため、指が傷付くことなく、蓋体２を容器本体１から取り外すことができる。
【００３７】
以上より、本実施形態に係る包装用容器は、蓋体２の外周部における摘み片２１の基端部２１ｂの近傍に、凹状に形成される変形促進部２３が設けられるため、ラップＸに包まれるのに伴い、摘み片２１の先端部２１ａが容器本体１から突出しないように、蓋体２が変形するのを促進させる。したがって、例えば、搬送時に包装用容器同士が側方向から衝突し合っても、摘み片２１よりも先に容器本体１同士で衝突し合うため、摘み片２１によりラップＸが破損（破断）するのをより防止できる。
【００３８】
また、本実施形態に係る包装用容器は、ラップＸに包まれて蓋体２が変形すると、摘み片２１の先端部２１ａが容器本体１に当接する。したがって、包装用容器の全体がラップＸに包まれた状態にて、摘み片２１の近傍に外部から衝撃が加えられた場合でも、ラップＸが破損（破断）するのを防止できる。
【００３９】
また、本実施形態に係る包装用容器は、摘み片２１の先端部２１ａの先端縁が厚み方向にて凹凸状に形成されるため、蓋体２を容器本体１から取り外す際に摘み片２１を摘むのを容易にしつつも、ラップＸにて包まれる際にラップが破損（破断）したり、蓋体２を容器本体１から取り外す際に指が負傷したりするのを防止できる。
【００４０】
また、本実施形態に係る包装用容器は、摘み片２１の先端部２１ａの先端縁が円弧状に形成されるため、ラップＸにて包まれる際にラップが破損（破断）したり、蓋体２を容器本体１から取り外す際に指が負傷したりするのをさらに効果的に防止できる。
【００４１】
なお、本発明に係る包装用容器は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４２】
例えば、上記実施形態に係る包装用容器においては、変形促進部２３は、蓋体２の外周部が摘み片２１の基端部２１ｂの近傍にて凹状に形成されて構成される場合を説明したが、かかる場合に限らない。
【００４３】
例えば、変形促進部は、蓋体の外周部ではなく、摘み片に設けられる場合でもよく、また、外周部及び摘み片の双方に設けられる場合でもよい。また、変形促進部は、蓋体の外周部や摘み片における、所定部位を薄肉に形成して構成される場合でもよく、さらに、図７〜図９及び図１０（ａ）に示すように、変形促進部２３’，２３''は、摘み片２１’，２１''の基端部２１ｂ’，２１ｂ''が突条又は溝状に形成されて構成される場合でもよい。
【００４４】
かかる構成の一例として、図７〜図９に示すように、変形促進部２３’は、摘み片２１’の基端部２１ｂ’に、突条が摘み片２１’の幅方向に延設されて形成される。かかる構成において、包装用容器がラップＸに包まれる（包装される）場合について、図７〜図９を参酌して説明する。
【００４５】
図７（ａ）、図８（ａ）、及び図９（ａ）に示すように、容器本体１に対して、上方に配置されている蓋体２’を、内嵌合するように下方に向けて押し込むと、図７（ｂ）、図８（ｂ）、及び図９（ｂ）に示すように、摘み片２１’の先端部２１ａ’が容器本体１（凹部１３）から突出した状態で、蓋体２’が容器本体１に内嵌合される。
【００４６】
そして、ラップＸにて包まれるに伴い、突条に形成される変形促進部２３’の高さが高くなるように、蓋体２’（摘み片２１’）が変形し、摘み片２１’の先端部２１ａ’側の部位が移動する。これにより、図７（ｃ）、図８（ｃ）、及び図９（ｃ）に示すように、摘み片２１’が容器本体１から突出しない状態で、且つ、摘み片２１’の先端部２１ａ’が容器本体１（凹部１３）に当接した状態で、包装用容器がラップＸで包まれる（包装される）。
【００４７】
また、上記実施形態に係る包装用容器は、容器本体１及び蓋体２が矩形状に形成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、容器本体１及び蓋体２の少なくとも何れか一方は、例えば、丸形状に形成される場合でもよい。
【００４８】
また、上記実施形態に係る包装用容器は、摘み片２１が、矩形状に形成される蓋体２の、外周部２２における両短辺の部位に一対設けられる場合を説明したが、かかる場合に限られず、摘み片の設けられる部位や設けられる数は、自由に設計することができる。例えば、シート状の摘み片は、一つ又は三つ以上設けられる場合でもよく、また、蓋体の外周部における、コーナ（角）部や、長辺の部位に設けられる場合でもよい。
【００４９】
また、上記実施形態に係る包装用容器においては、容器本体１の凹部１３の上面が平面状に形成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、図１０（ｂ）に示すように、蓋体２の摘み片２１に指を掛け易くするために、容器本体１’の凹部１３’は、シート状の摘み片２１を傾斜させるべく、摘み片２１の基端部２１ｂと当接する傾斜部（凸部）１３ａ’を備える場合でもよい。
【００５０】
また、上記実施形態に係る包装用容器においては、摘み片２１の先端部２１ａの先端縁が円弧状に形成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、摘み片の先端部の先端縁が直線状や曲線状や波形状（凹凸状）である場合でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装用容器の容器本体の全体平面図を示す。
【図２】同実施形態に係る包装用容器の蓋体の全体平面図を示す。
【図３】同実施形態に係る包装用容器の要部概略図であって、（ａ）は図１のＡ領域における拡大図、（ｂ）はＢ矢印方向における要部拡大側面図を示す。
【図４】同実施形態に係る包装用容器における、包装過程を説明する要部概略図であって、斜視図を示す。
【図５】同実施形態に係る包装用容器における、包装過程を説明する要部概略図であって、平面図を示す。
【図６】同実施形態に係る包装用容器における、包装過程を説明する要部概略図であって、図５のＣ−Ｃ線における断面図を示す。
【図７】本発明の他の実施形態に係る包装用容器における、包装過程を説明する要部概略図であって、斜視図を示す。
【図８】同実施形態に係る包装用容器における、包装過程を説明する要部概略図であって、平面図を示す。
【図９】同実施形態に係る包装用容器における、包装過程を説明する要部概略図であって、図８のＤ−Ｄ線における断面図を示す。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係る包装用容器における要部概略断面図を示す。
【符号の説明】
【００５２】
１…容器本体、２…蓋体、２１…摘み片、２１ａ…先端部、２１ｂ…基端部、２２…外周部、２３…変形促進部、Ｘ…ラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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