(57)【要約】【課題】  金型の外部に設けたシリンダユニットの作動で鋳抜ピンを出没させる金型装置を提供する。【解決手段】  固定金型２の下部にはスライドブロック６が摺動自在に配置され、前記固定金型２の側面には油圧シリンダユニット７が固定金型２の高さ範囲内で取り付けられ、この油圧シリンダユニット７の作動により前記スライドブロック６が固定金型２内で往復動する。前記スライドブロック６の前面は傾斜面８とされ、この傾斜面８の中央に断面Ｔ字状をなす突部９が直線状に設けられている。一方、固定金型２の貫通穴１０内にピン１１が摺動自在に挿入され、このピン１１は先部１１ａ及び基部１１ｂからなり、先部１１ａは鋳抜ピンとして機能するとともに交換可能とされ、基部１１ｂは先部１１ａよりも大径とされ、この基部１１ｂには前記Ｔ字状突部９が係合するアリ溝状の溝部１２が形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライドブロックの移動に伴ってピンがキャビティ内に出没する金型装置において、前記ピンは鋳抜ピンとして機能する交換可能な先部とこの先部よりも大径の基部を備え、また前記スライドブロックは金型の側面に配置されたシリンダユニットによって移動せしめられ、前記スライドブロックは傾斜面を有し、この傾斜面に鋳抜ピンの基部に形成した溝部に係合する突部が形成されていることを特徴とする金型装置。
【請求項２】
請求項１に記載の金型装置において前記ピンの基部に形成する溝部はアリ溝形状をなし、前記スライドブロックは傾斜面に形成する突部はＴ字状をなすことを特徴とする金型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳造や射出成形に用いる金型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋳造品や射出成形品に孔を形成するため  特許文献１に示されるように、キャビティ内に鋳抜ピン(中子ピン)を出没自在とした金型装置が知られている。しかしながら、この先行技術では、シリンダの先端に鋳抜ピンを直接取り付けているため、金型装置の外周にシリンダを取り付けると、シリンダのストロークが長くなるなどの問題があるため、金型装置の内部にシリンダを配置している。その結果、金型の厚さが大きくなり、鋳造機も大きくなってしまう。
【０００３】
そこで特許文献２に開示される金型装置が提案されている。この特許文献２には、型開き方向に対して直角に配置されたスライドコアに傾斜面が形成され、この傾斜面に形成したキー溝に可動ピンの基端部が移動可能に係合し、スライドコアの動きに追従して可動ピンがキー溝を移動して傾斜面を上下することで、可動ピンの先端がキャビティ面から出没する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６２−２８０８２０号公報
【特許文献２】特開２００１−２８７２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に開示される構造では、可動ピンを出没させるスライドコアの動きを外部から見ることができないので、可動ピンが実際にキャビティ面から突出しているか否かを確認することができない。
【０００６】
また、比較的細い可動ピンの基部がスライドコアに傾斜面が形成されたキー溝に差し込まれているため、キー溝と可動ピンとの接触面積が小さく、無理な力が接触部に作用するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決すべく本発明は、スライドブロックの移動に伴ってキャビティ内に出没するピンを、鋳抜ピンとして機能する交換可能な先部とこの先部よりも大径の基部に分け、また前記スライドブロックは金型の側面に配置されたシリンダユニットによって移動とし、前記スライドブロックの傾斜面に鋳抜ピンの基部に形成した溝部に係合する突部が形成された構成とした。
【０００８】
前記ピンの基部に形成する溝部はアリ溝形状とし、前記スライドブロックの傾斜面に形成する突部はＴ字状とすることで、作動に伴ってピンが抜けることがない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、スライドブロックの移動を金型の外側から確認できるため、装置としての信頼性が高まる。また、金型装置の大型化を招くことなく、しかも確実にピンをキャビティ面から出没させることができる。
特に、ピンとスライドブロックとの接触面積が従来よりも大きくなるので、作動不良を起こしにくく、また金型装置の寿命も延びる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る金型装置の正断面図
【図２】図１のＡ−Ａ方向断面図
【図３】図２の要部拡大図
【図４】図３のＢ方向矢視図
【図５】ピンが引っ込んだ状態を示す図１と同様の図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。鋳造機ベース１上に固定金型２が取り付けられ、この固定金型２と可動金型３を合せた状態で、これらの間にキャビティ４が形成され、このキャビティ４内に中子５がセットされる。
【００１２】
前記固定金型２の下部には凹部２ａが形成され、この凹部２ａ内にスライドブロック６が摺動自在に配置されている。ここで、前記凹部２ａは固定金型２の前面及び側面まで開放され、正面から凹部２ａ内のスライドブロック６を目視で確認できる。
【００１３】
また固定金型２の側面には油圧シリンダユニット７が固定金型２の高さ範囲内で取り付けられている。この油圧シリンダユニット７の作動により前記スライドブロック６が固定金型２内で往復動する。尚、油圧シリンダユニット７への作動油の供給は鋳造機ベース１内を介して行われる。
【００１４】
また前記スライドブロック６の前面は傾斜面８とされ、この傾斜面８の中央に断面Ｔ字状をなす突部９が直線状に設けられている。
【００１５】
一方、固定金型２にはスライドブロック６の前面の傾斜面８と略直交する貫通穴１０が形成され、この貫通穴１０内にピン１１が摺動自在に挿入されている。このピン１１は先部１１ａ及び基部１１ｂからなり、先部１１ａは鋳抜ピンとして機能するとともに交換可能とされ、基部１１ｂは先部１１ａよりも大径とされ、この基部１１ｂには前記Ｔ字状突部９が係合するアリ溝状の溝部１２が形成されている。
【００１６】
尚、ピン１１としては図示の２段形状に限らず、３段或いは４段などであってもよい。ただし、最も基部に位置する部分を最も大径とする。
【００１７】
以上において、図１の状態でキャビティ４内に溶湯を供給して鋳造した後、溶湯が凝固したならば、油圧シリンダユニット７を作動させてスライドブロック６を図において右側に引く。すると、ピン１１はスライドブロック６に係合しているため、図５に示すように貫通穴１０内を下方に移動し、キャビティ４内から抜ける。
【００１８】
上記において、固定金型２の凹部２ａは正面にも開口しているため、スライドブロック６を外部から覗くことができる。したがって、簡単にスライドブロック６の作動確認を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明に係る金型装置は、鋳抜穴などを有するオイルパンやクランクケースなどの鋳造品を鋳造する場合に利用することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１…鋳造機ベース、２…固定金型、２ａ…固定金型の凹部、３…可動金型、４…キャビティ、５…中子、６…スライドブロック、７…油圧シリンダユニット、８…スライドブロックの傾斜面、９…断面Ｔ字状をなす突部、１０…貫通穴、１１…ピン、１１ａ…ピンの先部、１１ｂ…ピンの基部、１２…アリ溝状の溝部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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