(57)【要約】【課題】放熱効率のよい発光照明装置を提供すること。【解決方法】液晶表示器２０と、回路基板２５と、ヒートシンク５０と、グラファイトシート５２と、ハウジング４０と、を有する発光表示装置において、ヒートシンク５０を所定部材に取り付けると共に熱を放熱する取付ステー（取付部材）６０を設け、グラファイトシート５２が回路基板２５からの熱をヒートシンク５０に伝達する第１の伝熱領域５２ａと、熱を取付ステー６０に伝達する第２の伝熱領域５２ｂとを有する。【選択図】図２
2010006196.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光型表示器と、前記発光型表示器と電気的に接続される回路基板と、前記回路基板の裏面側に配置されるとともに前記発光型表示器が発した熱を空気中に放熱する放熱部材と、前記回路基板と前記放熱部材との間に配置され前記熱を前記放熱部材に伝える熱伝導部材と、前記放熱部材の少なくとも一部を露出するように前記発光型表示器を収容するハウジングと、を有する発光表示装置において、
前記放熱部材を所定部材に取り付けると共に前記熱を放熱する取付部材を設け、
前記熱伝導部材が前記放熱部材と前記回路基板との間に位置し前記回路基板からの前記熱を前記放熱部材に伝導する第1の伝熱領域と、前記放熱部材と前記取付部材との間に位置し前記回路基板からの前記熱を前記取付部材に伝導する第２の伝熱領域とを有することを特徴とする発光表示装置。
【請求項２】
前記第１の伝熱領域は第１の固定部材を通じて前記放熱部材と前記回路基板との間で圧着固定され、前記第２の伝熱領域は第２の固定部材を通じて前記放熱部材と前記取付部材との間で圧着固定されることを特徴とする請求項１記載の発光表示装置。
【請求項３】
前記熱伝導部材がグラファイトシートからなることを特徴とする請求項１記載の発光表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両に搭載される発光表示装置に関するものであり、特に発熱を伴う発光型表示器を備えた発光表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このような発光表示装置は、回路基板に実装された発光ダイオードを光源として用いるため、光源から発せられる熱を外部へと放熱する対策が必要であり、回路基板の裏面側に軟質の熱伝導シートを配置し、その熱を熱伝導率が高いヒートシンク（放熱部材）に直接伝導することで、その熱をヒートシンクを利用して大気中に放熱させ、光源の温度上昇を抑制するものが一般的である。
【特許文献１】特開２００７−１８０１４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このように回路基板の熱を熱伝導シートを介してヒートシンクに伝えて放熱するだけでは、放熱が十分とは言えない場合があり、発熱によって耐熱許容温度を超えてしまった場合、電流出力を低下させたりするなどの発熱抑制が必要になり、外気温などの影響を受けやすい車両用の表示装置としては放熱効率の向上が課題となっていた。
【０００４】
そこで、本発明は上述した問題に着目してなされたものであり、光源が発する熱を効率よく放熱することのできる放熱構造を備えた発光表示装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、発光型表示器と、前記発光型表示器と電気的に接続される回路基板と、前記回路基板の裏面側に配置されるとともに前記発光型表示器が発した熱を空気中に放熱する放熱部材と、前記回路基板と前記放熱部材との間に配置され前記熱を前記放熱部材に伝える熱伝導部材と、前記放熱部材の少なくとも一部を露出するように前記発光型表示器を収容するハウジングと、を有する発光表示装置において、前記放熱部材を所定部材に取り付けると共に前記熱を放熱する取付部材を設け、前記熱伝導部材が前記放熱部材と前記回路基板との間に位置し前記回路基板からの前記熱を前記放熱部材に伝導する第1の伝熱領域と、前記放熱部材と前記取付部材との間に位置し前記回路基板からの前記熱を前記取付部材に伝導する第２の伝熱領域とを有するものである。
【０００６】
また、本発明は、前記第１の伝熱領域は第１の固定部材を通じて前記放熱部材と前記回路基板との間で圧着固定され、前記第２の伝熱領域は第２の固定部材を通じて前記放熱部材と前記取付部材との間で圧着固定されるものである。
【０００７】
また、本発明は、前記熱伝導部材がグラファイトシートからなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、光源が発する熱を効率よく放熱することのできる放熱構造を備えた発光表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、添付図面に基づいて、本発明の発光表示装置を車両用ヘッドアップディスプレイ装置に適用した実施形態を説明する。
【００１０】
図１は本発明の一実施形態を示すヘッドアップディスプレイの概略構成図、図２は本発明による発光表示装置の断面図である。
【００１１】
図１で示すように、ヘッドアップディスプレイ装置は、車両１０のダッシュボード１１に設けられた表示装置１２が投射する表示光Ｌをフロントガラス１３によって車両１０の利用者（ドライバー）１４側に反射させ、虚像Ｖを表示するものである。利用者１４は、虚像Ｖを風景と重畳させて視認することができる。
【００１２】
表示装置１２は、図２に示すように、液晶表示器２０と、反射器３０と、ハウジング４０とから主に構成されている。
【００１３】
液晶表示器２０は、液晶表示パネル２１と、光拡散板２２と、発光ダイオード（光源）２３と、ケース体２４とを有する。この液晶表示パネル２１は、透明電極膜が形成された一対の透光性基板に液晶を封入した液晶セルと、この液晶セルの前後両面に貼着された偏光板（図示せず）とをケース体２４でビス（図示せず）を介して固定する。液晶表示パネル２１の後方には、発光ダイオード２３が備えられ、液晶表示パネル２１を透過照明する。光拡散板２２は、液晶表示パネル２１の背面側に配置され、発光ダイオード２３から発せられる照明光を拡散させる。
【００１４】
２５は回路基板であり、この回路基板２５に発光ダイオード２３が配設されている。回路基板２５は、アルミニウム等の金属からなるものであり、平板形状になっている。
【００１５】
反射器３０は、図２に示すように凹面鏡３１、保持部材３２及びステッピングモータ３３を有している。凹面鏡３１は、樹脂（例えばポリカーボネート）に金属（例えばアルミニウム）を蒸着させ反射面３１aを形成したものである。反射面３１aは凹面となっており、液晶表示器２０が発した表示光Ｌが拡大されて虚像Ｖが表示される。凹面鏡３１は保持部材３２に両面粘着テープにより接着されている。保持部材３２は樹脂（例えばＡＢＳ）からなるものであり、歯車部３４及び軸部３５が一体に形成されている。保持部材３２の軸部３５はハウジング４０に軸支されている。
【００１６】
ステッピングモータ３３の回動軸３６には歯車３７が取り付けられており、この歯車３７は、保持部材３２の歯車部３４と噛合されている。凹面鏡３１は保持部材３２とともに回動可能な状態で支持されており、ステッピングモータ３３により凹面鏡３１を回動させ、表示光Ｌの投射方向を調整することができる。利用者１４は、押ボタンスイッチ（図示しない）を操作し表示光Ｌが目の位置に反射されるように（即ち、虚像Ｖを視認できるように）凹面鏡３１の角度を調整する。
【００１７】
ハウジング４０には液晶表示器２０及び反射器３０が収容される。ハウジング４０は遮光性の合成樹脂からなり、表示光Ｌが出射する窓部４１が設けられている。この窓部４１は透光性樹脂（例えばアクリル）からなるものであり、湾曲形状になっている。ハウジング４０には遮光壁４２が設けられており、太陽光等の外光が液晶表示器２０に入射し虚像Ｖが見えにくくなる現象（ウォッシュアウト）を防止している。遮光壁４２は平板形状になっており、ハウジング４０の上部から斜めに垂下するように形成されている。
【００１８】
またハウジング４０には、開口部４３が設けられ、液晶表示器２０の背面側にヒートシンク（放熱部材）５０が配置される。
【００１９】
ヒートシンク（放熱部材）５０は、回路基板２５に対して平行方向に突出形成されたフランジ部５１ａと複数の放熱フィン５１ｂとを備え、ハウジング４０の開口部４３に配設される。ヒートシンク５０は、図２に示すように、回路基板２５の後面に、グラファイトシート５２（熱伝導部材）を介して配置され、第１の固定部材（ビス）５３ａによって液晶表示器２０側からグラファイトシート５２を挟んで固定され、第２の固定部材（ビス）５３ｂによってフランジ部５１ａを取付ステー（取付部材）６０に回路基板２５とは反対側となる外周側から固定されている。なお、ヒートシンク５０は、アルミニウム等の熱伝導性が高い金属で形成することが望ましい。
【００２０】
グラファイトシート５２は、回路基板２５とヒートシンク５０のフランジ部５１ａとに挟まれる第１の領域５２ａと、例えばアルミニウムなどの金属性からなる取付ステー６０とフランジ部５１ａとに挟まれる第２の領域５２ｂとを備えている。発光ダイオードから発せられる熱は、第１の領域５２ａを伝わってヒートシンク５０に伝導され、その熱の一部分はグラファイトシート５２を介して横方向に伝導させ第２の領域５２ｂまで到達させることで、その熱を取付ステー６０に伝導させる。  
【００２１】
グラファイトシート５２は、アルミニウムや銅材の２から５倍程度の熱伝導率を持つグラファイト性のシートである。このグラファイトシート５２を回路基板２５とヒートシンク５０の間に介在させることによって、例えば、従来のシリコン材料を用いた熱伝導部材よりも効率よく、発光ダイオード２３から発せられた熱をヒートシンク５０に伝導させることができる。また、本発明によれば、グラファイトシート５２を回路基板２５とヒートシンク５０の間に介在させるだけではなく、取付ステー６０とヒートシンク５０との間にも連続した一枚からなるグラファイトシート５２を介在させることで、両部材を、グラファイトシート５２を介して接触させることができるので、取付ステー６０にも効率よく熱を伝導させ、放熱部材として用いることができる。
【００２２】
本実施形態によれば、発光ダイオード２３が発した熱はグラファイトシート５２を介してヒートシンク５０と取付ステー６０の両方に伝導することができるため、ヒートシンク５０に加えて取付ステー６０を放熱部材としても利用することができ、取付ステーを用いて光源から発せられる熱を空気中に放熱させることができるため、放熱効率を向上させることができる。
【００２３】
また、熱抵抗が高く、熱伝導率が低いなどの性質により作業性が劣る粘着剤の代わりに固定部材（ビス）を用いてグラファイトシート５２を圧着固定するため、粘着剤を用いる場合よりも伝熱効率を向上させることができる。
【００２４】
また、熱伝導部材として、横方向への熱伝導性を備えたグラファイトシート５２を用いることで、回路基板２５から取付ステー６０への熱伝導を効率よく行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態を示すヘッドアップディスプレイの概略構成図。
【図２】本発明の第１実施形態を示す発光表示装置の断面図。
【符号の説明】
【００２６】
１      ヘッドアップディスプレイ
１０    車両
１１    ダッシュボード    
１２    発光表示装置
１３    フロントガラス
１４    利用者
Ｌ      表示光
Ｖ      虚像
２０    液晶表示器
２１    液晶表示パネル
２２    光拡散板
２３    発光ダイオード（光源）
２４    ケース体
２５    回路基板
３０    反射器
３１    凹面鏡
３１ａ  反射面
３２    保持部材
３３    ステッピングモータ
３４    歯車部
３５    軸部  
３６    回転軸
３７    歯車
４０    ハウジング
４１    窓部
４２    射光壁
４３    開口部
５０    ヒートシンク（放熱部材）
５１ａ  フランジ部
５１ｂ  放熱フィン
５２    グラファイトシート（熱伝導部材）
５２ａ  第１の領域
５２ｂ  第２の領域
５３ａ  第１の固定部材
５３ｂ  第２の固定部材
６０    取付ステー
【図１】
2010006196.tif 000003
【図２】
2010006196.tif 000004