(57)【要約】【課題】強風時等に、コークス炉の押出し操業を中断して、手動によるベルトの固定作業を無くす。【解決手段】コークス炉操業における集塵機８に接続された固定ダクト１０と、コークス炉移動機の集塵用移動ダクト７の連結を、固定ダクト１０の上面開口１０ａ部に敷設されたベルト１２を持ち上げて連結させるベルトリフティング設備１１におけるベルト１２の固定方法である。前記ベルト１２の全域に、常時は、前記ベルト１２を固定するベルト押さえ金物１３を設置する。ベルトリフティング位置では、このベルト押さえ金物１３が、移動してきた前記ベルトリフティング設備１１によって、前記ベルト１２上から退けられ、ベルト１２の固定を開放するようにする。【効果】安全上および要員確保の問題が解決し、さらにコークス減産を回避することができる。【選択図】図２
2010006979.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉操業における集塵機に接続された固定ダクトと、コークス炉移動機の集塵用移動ダクトの連結を、固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトを持ち上げて連結させるベルトリフティング設備におけるベルトの固定方法であって、
前記ベルトの全域に、常時は、前記ベルトを固定するベルト押さえ金物を設置し、
ベルトリフティング位置では、このベルト押さえ金物が、移動してきた前記ベルトリフティング設備によって、前記ベルト上から退けられ、ベルトの固定を開放することを特徴とするベルトリフティング設備におけるベルト固定方法。
【請求項２】
前記ベルト押さえ金物として、両開きばね蝶番を備えたベルト押さえ金物を使用することを特徴とする請求項１に記載のベルトリフティング設備におけるベルト固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトリフティング設備における固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトが、固定ダクトから外れないようにするための固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
室炉式コークス炉（以下、単に「コークス炉」という）は、燃焼室と炭化室が交互に層状に配列されており、コークス原料である原料石炭は、コークス炉の上部から装炭車を介して炭化室に装入され、燃焼室からの熱により炉壁を介して乾留されてコークスとなる。
【０００３】
この乾留を終了した赤熱状態のコークス（以下、「赤熱コークス」という）を排出する方法を、図４及び図５を用いて説明する。
炭化室１内にある乾留後の赤熱コークス２は、押出機３によって当該炭化室１の一方側から、他方側に停止した消火車バケット４に押し出される。
【０００４】
消火車バケット４に赤熱コークス２を受容するとき、赤熱コークス２から粉塵を含むガス５が発生する。このガス５は、消火車バケット４の上方に設けられたガイド車集塵フード６により外部への放散が抑制される。
【０００５】
そして、このガイド車集塵フード６からガイド車集塵用移動ダクト７を経て、地上に設置した集塵機８に付随するブロワー９と接続された固定ダクト１０に導かれ、集塵機８で浄化されて大気に排出される。
【０００６】
固定ダクトとガイド車集塵用移動ダクトの接続技術として、特許文献１で開示されるものがある。この技術は、固定ダクトの上面開口部に連続したベルトを敷設し、ガイド車集塵用移動ダクトと固定ダクトの連結部のベルトを持ち上げることで接続するものである。この方法を用いた設備をベルトリフティング設備と称する。
【特許文献１】中華人民共和国  特許番号  ZL 200520132979.4
【０００７】
このベルトリフティング設備１１の正面図を図６に、断面図を図７に示す。
ガイド車集塵用移動ダクト７と固定ダクト１０の上面開口１０ａ部の接続は、ベルトリフティング設備１１により、固定ダクト１０の上面開口１０ａ部に敷設されているベルト１２を持ち上げ、固定ダクト６上面に開口部を確保して行われる。
【０００８】
このベルトリフティング設備１１は、ガイド車に付帯する設備であるので、図７に示すように、ベルトリフティング設備１１が停止した位置では、ガイド車集塵用移動フード７と固定ダクト１０は常時接続された状態となっている。
【０００９】
特許文献２には、このベルトリフティング設備では、固定ダクトの上面開口部をゴムベルトのような可撓シール材で覆っても、ベルトは集塵部からの吸引力によって固定ダクトに吸着されるため、固定ダクト内への外気進入を防止できると記載されている。
【特許文献２】特開平８−１５７０７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献２に記載されているように、コークス炉の集塵のために固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトは、数十メートルにおよぶものであるが、そのベルトは、集塵機へガスを吸引するブロワーからの吸引力により固定されているだけである。
【００１１】
従って、強風時にはベルトの横ずれやめくれ上がりが生じて、粉塵を含むガスを十分に集塵機へ吸引することができない。また、停電等によるブロワー停止時には、固定ダクトへのベルトの吸引力が働かなくなるので、ベルトの横ずれやめくれ上がりが生じやすくなる。
【００１２】
そのため、強風時や停電時等においては、手作業で固定ダクト上に敷設されたベルトを押さえる冶具を装着することによって、ベルトの横ずれやめくれ上がりを防止している。
【００１３】
しかしながら、このような作業によってベルトの横ずれやめくれ上がりを防止する場合、安全上の問題があり、また要員確保の問題が派生する。さらに、一旦ベルトを押さえる冶具を取り付けてしまうと、ベルトリフティング設備を使用することができない。従って、ベルトを押さえる冶具を撤去するまでの間は集塵作業が行えないので、炭化室で石炭乾留により生成された赤熱コークスを押出機により炭化室から押し出すコークス炉操業を中断しなければならず、コークス生産量が低下するという問題があった。
【００１４】
本発明が解決しようとする問題点は、手作業でベルトを押さえる冶具を装着してベルトの横ずれやめくれ上がりを防止する場合は、安全上の問題があり、また要員確保の問題が派生し、さらにコークス生産量が低下するという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のベルトリフティング設備におけるベルト固定方法は、
強風時等に、コークス炉の押出し操業を中断して、手動によるベルトの固定作業を無くすために、
コークス炉操業における集塵機に接続された固定ダクトと、コークス炉移動機の集塵用移動ダクトの連結を、固定ダクトの上面開口部に敷設されたベルトを持ち上げて連結させるベルトリフティング設備におけるベルトの固定方法であって、
前記ベルトの全域に、常時は、前記ベルトを固定するベルト押さえ金物を設置し、
ベルトリフティング位置では、このベルト押さえ金物が、移動してきた前記ベルトリフティング設備によって、前記ベルト上から退けられ、ベルトの固定を開放することを最も主要な特徴としている。
【００１６】
本発明では、ベルトリフティング位置以外のベルトは、ベルト押さえ金物で常時固定する一方、ベルトリフティング位置では、移動してきたベルトリフティング設備によって、ベルト上から退けられてベルトの固定を開放する。従って、ベルトの固定作業を手動で行う必要が無い。
【００１７】
本発明のベルト固定方法に使用するベルト押さえ金物としては、例えば両開きばね蝶番を備えたベルト押さえ金物を使用すればよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明により、強風時等におけるコークス炉操業を中断しての固定ダクト上に敷設されたベルトの押さえ作業が不要になるので、安全上および要員確保の問題が解決し、さらにコークス減産を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図３を用いて説明する。
図１（ａ）はベルト押さえ金物設置部の固定ダクト断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図、図２はベルトリフティング設備移動時におけるベルト押さえ金物の動きを説明する図、図３はベルトリフティング設備が図２と逆方向に移動したときのベルト押さえ金物の動きを説明する図である。
【００２０】
図１において、１３は両開きばね蝶番１４を備えたベルト押さえ金物であり、本発明のベルト固定方法は、このベルト押さえ金物１３を、固定ダクト１０の上面開口１０ａ部における長手方向の両側に設けて実施する方法である。
【００２１】
すなわち、本発明のベルト固定方法は、ベルトリフティング設備１１の位置に応じて、ベルト押さえ金物１３により、固定ダクト１０の上面開口１０ａ部に位置するベルト１２を、自動的に押さえたり、開放したりするものである。
【００２２】
以下にその方法を詳細に説明する。
図２（ａ）に示すように、ベルトリフティング設備１１が無い位置では、ベルト１２は、ベルト押さえ金物１３ａ，１３ｂによって固定ダクト１０に押付けられた状態となっている。従って、強風時等にも、ベルト１２の横ずれやめくれ上がりが生じることがない。
【００２３】
一方、ベルトリフティング設備１１が存在する位置では、ベルト押さえ金物１３ｃは、ベルトリフティング設備１１と接触することになる。従って、その両開きばね蝶番１４ｃが回転して、ベルト押さえ金物１３ｃによるベルト１２への押さえは開放された状態となり、ベルトリフティング設備１１によるベルト１２のリフティングが可能になる。
【００２４】
ベルトリフティング設備１１が白抜き矢印方向に移動して、図２（ａ）に示す位置から図２（ｂ）に示す位置にくると、移動方向に設置されていたベルト押さえ金物１３ｂが、ベルトリフティング設備１１の先端に接触する。
【００２５】
この接触により、ベルト押さえ金物１３ｂの両開きばね蝶番１４ｂが回転して、ベルトリフティング設備１１と接触するベルト押さえ金物１３ｂが回転し、ベルト押さえ金物１３ｂによるベルト１２への押さえは開放された状態になる。
【００２６】
ベルトリフティング設備１１が、図２（ｂ）の位置より更に白抜き矢印方向に移動し、ベルト押さえ金物１３ｃと接触しなくなると、ベルト押さえ金物１３ｃの両開きばね蝶番１４ｃが自動復旧する。これにより、ベルト押さえ金物１３ｃは、ベルト１２の押さえを開放している状態から、ベルト１２を押さえる状態に自動的に戻り、再びベルト１２を固定ダクト１０に押付けるようになる。
【００２７】
図３は、ベルトリフティング設備１１が、図２に示した方向と反対の方向に移動した状態でのベルト押さえ金物１３の動きを示したものである。
【００２８】
上記例の場合、前記の両開きばね蝶番１４を備えた押さえ金物１３は、１．５m〜２mの間隔で配置するのが望ましいが、特にこの間隔に限定されるものではない。
【００２９】
また、ベルト１２を押さえ付けた状態から、ベルト１２への押さえを開放する状態に、ベルト押さえ金物１３が動く際に、ベルト１２上に堆積したコークス粉等の異物の噛み込みを防ぐには、ベルト押さえ金物１３の下端とベルト１２との隙間を１５mm程度とすることが好ましい。
【００３０】
本発明は上記の例に限らず、各請求項に記載された技術的思想の範疇であれば、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
【００３１】
例えば両開きばね蝶番１４の機構については、ベルト１２の押さえが開放されている状態からベルト１２を固定ダクト１０に押え付けている状態に自動的に復帰するものであればどのような機構でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上の本発明は、コークス炉のガイド車用集塵移動ダクト７と固定ダクト６の接続をベルトリフティングにより行う場合に限定されるものではない。例えば炭化室１から赤熱コークス２を押し出す際に、押出機３側の炭化室１開口部から出てくる粉塵を含むガス５をベルトリフティング方式で集塵する場合にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）はベルト押さえ金物設置部の固定ダクト断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）はベルトリフティング設備移動時のベルト押さえ金物の動きを示す図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はベルトリフティング設備が図３と逆方向に移動したときのベルト押さえ金物の動きを示す図である。
【図４】コークス炉の断面図である。
【図５】コークス炉集塵装置のレイアウト図である。
【図６】ベルトリフティング部の正面図である。
【図７】ベルトリフティング部の断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
７    ガイド車集塵用移動ダクト
８    集塵機
１０    固定ダクト
１０ａ    上面開口
１１    ベルトリフティング設備
１２    ベルト
１３    ベルト押さえ金物
１４    両開きばね蝶番
【図１】
2010006979.tif 000003
【図２】
2010006979.tif 000004
【図３】
2010006979.tif 000005
【図４】
2010006979.tif 000006
【図５】
2010006979.tif 000007
【図６】
2010006979.tif 000008
【図７】
2010006979.tif 000009