(57)【要約】      （修正有）【課題】引き出し用載置体における引き出し安定構造を提供する。【解決手段】棚１内に物品の収納に供して案内装置３により押し込まれ、或いは、引き出される引き出し用載置体２と棚１の間に、引き出し用載置体２の摺動時に左右に偏りを防止する保持機構４を設ける。保持機構４は、引き出し用載置体２の両側に連続歯部を有する摺動案内レール４１を設け、連続歯部と噛合する両側の歯車４３を軸棒４４により連結して同期回転させ、軸棒４４両側の軸部を棚１に定着する支持台座４５の中に跨乗させる。摺動案内レール４１から延伸した制止部４１１を軸棒４４のストッパー部脇に隣接させ、軸部が制止ユニットの止め、及び、制限を受けることで、連続歯部と歯車４３の噛合外れ現象を発生させない。【選択図】図１
2010259782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き出し用載置体における引き出し安定構造であって、棚に摺動する引き出し用載置体を設け、また、棚と前記引き出し用載置体の間に設けてその摺動方向を偏らないように保持する保持機構を含み、前記保持機構には対向設置してそれぞれ棚と前記引き出し用載置体両側の間に定着した摺動案内レールと、前記摺動案内レールに回転する回転ガイドとを含み、且つ、前記両側の摺動案内レールにそれぞれ連続歯部を設け、前記回転ガイドには両側の前記連続歯部に噛合し、且つ、軸棒により連結することで同期回転する両歯車からなり、且つ、前記軸棒両側に軸部を設けており、両側の対応箇所に設けた支持台座の中に跨乗でき、また、前記歯車脇に位置する前記軸部の端部にストッパー部が形成され、同時に、前記連続歯部の対向側の前記摺動案内レールに前記ストッパー部脇に隣接する制止ユニットを設けることを特徴とする引き出し用載置体における引き出し安定構造。
【請求項２】
前記両摺動案内レールは前記引き出し用載置体の両側に対向して定着させ、前記連続歯部が各側の前記摺動案内レールの下方に設けられ、また、前記回転ガイドの前記軸棒両側の軸部が棚に定着した両支持台座に跨設され、並びに、前記歯車を前記連続歯部の上方に噛合させ、且つ、前記連続歯部の前記軸部に対向する他側の前記摺動案内レールに下向きに延伸してその末端を前記軸部のストッパー部脇に隣接させると共に所定の隙間を残して前記制止ユニットとする前記制止部を設けることを特徴とする請求項１に記載の引き出し用載置体における引き出し安定構造。
【請求項３】
前記ストッパー部を前記軸部の前記歯の内側端部、或いは、外側端部に形成できることを特徴とする請求項１に記載の引き出し用載置体における引き出し安定構造。
【請求項４】
前記両摺動案内レールは、前記引き出し用載置体の両側に対向するように定着させ、前記連続歯部が各側の前記摺動案内レールの上方に設けられ、また、前記回転ガイドの前記軸棒両側の軸部が棚に定着した前記両支持台座に跨設されると共に前記歯車を前記連続歯部の下方に噛合させ、また、各側の前記支持台座内に前記軸部に対して上向きに突き当てて前記歯車と前記連続歯部の噛合を保持する弾性体が設けられ、同時に、前記連続歯部の前記軸部に対向する他側の前記摺動案内レールに上向きに延伸してその末端を前記ストッパー部脇に隣接させると共に所定の隙間を残して前記制止ユニットとする前記制止部を設けることを特徴とする請求項１に記載の引き出し用載置体における引き出し安定構造。
【請求項５】
前記両摺動案内レールが棚の両側に対向して定着させ、前記連続歯部が各側の前記摺動案内レールの下方に設けられ、また、前記回転ガイドの前記軸棒両側の軸部が引き出し用載置体に定着した前記両支持台座に跨設され、並びに、前記歯車を前記連続歯部の上方に噛合させ、且つ、前記連続歯部の前記軸部に対向する他側の摺動案内レールに下向きに延伸してその末端を前記ストッパー部脇に隣接させると共に所定の隙間を残して前記制止ユニットとする前記制止部を設けることを特徴とする請求項１に記載の引き出し用載置体における引き出し安定構造。
【請求項６】
前記各支持台座に前記軸部を収容すると共に上下移動できるための長方形切欠口を設けることを特徴とする請求項１に記載の引き出し用載置体における引き出し安定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棚の引き出し用載置体が引き出され及び押し込まれた時、その摺動方向が偏り、位置ずれ現象を発生しないように矯正できる以外に、且つその摺動時に振動による噛合外れで生じる騒音現象を制止できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な棚とその上に設置される抽斗の間には、通常ガイドレール及びガイド溝の案内装置が設置されている。その目的は抽斗の引き出し及び押し込みの摺動を更に軽快にさせるためであるが、ガイドレール及びガイド溝の間にやはり非常に大きな隙間があるため、抽斗を押し引きする加力点が抽斗の中央に無い場合、抽斗の摺動に偏り現象が起きることにより案内装置が異常な力の作用を受けて、容易に摩損が発生し、使用の寿命が短縮してしまう。
【０００３】
これにより、発明者が以前出願した特許文献１の発明は、棚内の引き出し用載置体に引き出し用載置体のスライドをガイドする案内装置を設置した以外に、最も主なものは該引き出し用載置体の底部両側に引き出しブラケットの移動方向に沿って歯溝（即ち、連続歯部）を設置、或いは歯孔のある同期部材を固設し、且つ軸棒を含む駆動コンポーネントを設け、軸棒の両端にも歯車を設け、且つ各端の歯車と引き出し用載置体の底部対応箇所の歯溝と噛合させ、同時に更に軸棒の両側を棚枠上の両弾性体マウントホルダー内に跨乗させ、また各端の弾性体マウントホルダー内に軸棒を支えることができる弾性体を設け、また弾性体の軸棒両側に対する上向きに突き当たる力を通じて、軸棒両側の歯車と歯溝の間に適当な張り具合を保持して噛合させた。
【０００４】
上述の技術手法により、引き出し用載置体が力を受けて引き出され或いは押し込まれて摺動する時、該加力点が引き出し用載置体の中央に無かったとしても、両側歯車及び歯車と噛合する歯溝の制限を受ける状態で、引き出し用載置体の摺動方向を確保させることができ、不変に保持できることで偏り現象が発生しない。しかし、引き出し用載置体が引き出され或いは押し込まれる加力に左右の著しいアンバランスが生じた時、特に比較的広い抽斗では、容易に歯車と歯溝の間で外れが起き、従って噛合外れ現象が生じて、引き出し用載置体の位置ずれ現象が発生してしまいうことで、摺動の騒音が起きる以外に、また歯車及び歯溝の間に急速な摩損が与えられ、且つ著しい時、更に両側の歯車が歯溝から外れて、部品の損壊を招いてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中国ＣＮ２００９１０００８４０２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の駆動コンポーネントと引き出し用載置体の間において、外れ・不安定現象が発生する恐れを克服するため、本発明では棚と引き出し用載置体の間に装設する保持機構を提供することで、引き出し用載置体の摺動に偏りが生じないだけでなく、更に振動による噛合外れで生じる騒音問題が起きない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、その技術問題を解決する技術手段として、棚と引き出し用載置体の間に摺動案内の保持機構を設け、また該保持機構にはそれぞれ棚と引き出し用載置体両側の間に定着して摺動方向に沿い、連続歯部を備える摺動案内レール、及び両端に両側の連続歯部と噛合する歯車を備える軸棒からなる回転ガイドとを含み、且つ軸棒両側の軸部が棚或いは引き出し用載置体に定着する支持台座の中に跨乗し、また軸部側の歯車脇箇所にストッパー部が形成され、更に連続歯部の軸部に対向する他側に該ストッパー部脇に隣接する制止ユニットを設けた。
【０００８】
また、本発明の前記制止ユニットは摺動案内レールに設置する連続歯部の軸部に対向する他側の摺動案内レールに制止部を延設し、また制止部の自由端を軸部のストッパー部脇に隣接させると共に所定の隙間を残す。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の有益な効果とは、引き出し用載置体の摺動方向が偏り現象が起きない以外に、更に制止ユニットが軸部に対して半径方向に移動する可能性のある制限の下、引き出し用載置体が不適切な引張力を受けた状態であっても、噛合する歯車と連続歯部の間に噛合外れ現象が全く発生せず、従って引き出し用載置体の摺動が更に安定、円滑になり、且つ摺動時の振動騒音発生を制止できる。
【００１０】
そのため、本発明は、下記の実施例に添付図面を組み合わせることで、充分な理解を得ると共にこれをもって実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の前面図である。
【図２】本発明の局部分解図である。
【図３】本発明の局部拡大分解図である。
【図４】本発明の局部拡大前面図である。
【図５】本発明の実施例２の局部拡大前面図である。
【図６】本発明の実施例３の立体図である。
【図７】本発明の実施例３の局部拡大前面図である。
【図８】本発明の実施例４の立体図である。
【図９】本発明の実施例４を示す図である。
【図１０】本発明の実施例５を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１、２及び図３、４を参照にしながら説明する。本発明には、棚１に設けられ、棚１内から引き出し或いは押し込むことができる所定数量の引き出し用載置体２（即ち抽斗、ブラケット或いは物品載置板等）を含み、また各引き出し用載置体２の両側と棚１の間にそれぞれ案内装置３を設け、該案内装置３には、引き出し用載置体２に定着する案内部材３１と、対応して棚１に定着する案内溝３２とを含み、また案内部材３１と案内溝３２を相互に嵌合させて伸縮スライドできるようにした。その他、また引き出し用載置体２の下方と棚１の間に保持機構４を設け、該保持機構４には引き出し用載置体２両側にロックする両対向の摺動案内レール４１と、両対向の摺動案内レール４１に沿って同期回転する回転ガイドとを含む。該各側の摺動案内レール４１の下方に連続歯部４２１を有する案内歯４２が嵌装され、且つ案内歯４２の一端底面に定位挿入ピン４２２を凸設し、摺動案内レール４１の対応箇所に定位穴４１０が設けられ、従って案内歯４２を摺動案内レール４１に嵌合した後、その定位挿入ピン４２２を定位穴４１０の中に挿入することにより移動外れが発生さしないようにできる。その他、該回転ガイドには両側連続歯部４２１と相互に噛合する２つの歯車４３を含み、且つ軸棒４４を設け、その両端に該両歯車４３を結合し、即ち、各側の歯車４３が軸部４３２に設けられ、また軸棒４４の両端に歯状結合穴４４１が備えられる。また該各軸部４３２に設けた結合部４３１が該結合穴４４１の中に挿入でき、即ち、両側歯車４３を連結させた後同期に回転させることができる。且つ各軸部４３２の歯車４３に近接する箇所にストッパー部４３３を形成しており、更に引き出し用載置体２先端の下方が対応する棚１の平面箇所に両対向の支持台座４５を固設し、また軸棒４４の両側の軸部４３２を該両支持台座４５に設けられた長方形切欠口４５１の中に跨乗し、軸部４３２が長方形切欠口４５１の中で上下の移動を行わせることができる。同時にまた連続歯部４２１の軸部４３２に対向する他側に制止ユニットが設ける。該制止ユニットは摺動案内レール４１上の所定箇所から下に向って延設した制止部４１１からなることができ、且つ該制止部４１１の末端と軸部４３２のストッパー部４３３の間に所定の隙間を残すことができる。
【００１３】
これにより、引き出し用載置体２が正常な加力を受けて棚１内から引き出され或いは押し込まれた時、該引き出し用載置体２が案内装置３の案内を受けて摺動すること以外に、更に同時に保持機構４の案内のもと、引き出し用載置体２が両側連続歯部４２１において同期回転する両歯車４３と噛合誘導させる作用の下、引き出し用載置体２の移動方向を不変に保持させることができるだけでなく、且つまた偏り現象が発生することなく、引き出し用載置体２の摺動をより一層円滑させることができる。ただし引き出し用載置体２が受ける押し或いは引きの加力点が、中央位置に無く少し左寄りまたは右寄り偏っていた時、両側歯車４３とその連続歯部４２１との噛合箇所がそれぞれ受ける力はアンバランスな現象が起きることになり、歯車４３と連続歯部４２１の間で噛合外れ現象が発生してしまい、特に比較的広く、且つ非常に重い引き出し用載置体２は、このような著しい問題が起きやすい。しかし歯車４３は引き出し用載置体２の底部或いは摺動案内レール４１頂上部４１２の止めを受けることができるため、噛合外れ現象が起きないと見込まれる。ただし歯車４３を円滑に回転させるため、歯車４３と頂上部４１２の間には比較的大きな隙間を残す必要があり、これにより引き出し用載置体２が比較的著しい加力を受けて偏った時、両側歯車４３が噛合外れ現象を起こそうとするが、頂上部４１２の止めを受けて下げる。同時に引き出し用載置体２が引き続き引っ張られた時歯車４３の連続回転を促し、従って歯車４３歯部の歯頂部が頂上部４１２に断続的に衝突させることで、不快な騒音が発生していた。
【００１４】
これにより、更に一歩進んで歯車４３の振動及び騒音を制止するため、摺動案内レール４１の制止部４１１の末端と軸部４３２のストッパー部４３３の間の隙間が歯車４３の歯頂部と頂上部４１２の間の隙間より遥かに小さくする。これにより引き出し用載置体２が偏りのアンバランスな加力を受けた時、歯車４３と連続歯部４２１の間に噛合外れ現象が起きようとする時、該制止部４１１の末端がストッパー部４３３（或いは軸部４３２）を止め、従って歯車４３の振動を止めて、歯車４３を頂上部４１２に接触させない。且つ該ストッパー部４３３（或いは軸部４３２）が丸形棒体であるため、ストッパー部４３３と制止部４１１の末端は円滑に接触している状態を呈現し、これにより断続的な衝突の騒音が発生することが無く、従って歯車４３と連続歯部４２１の間と噛合に噛合外れ現象が起きることもなく、引き出し用載置体２の摺動もやはり所定の摺動方向を保持することで、安定し円滑に移動でき、従って更に一歩進んで引き出し用載置体２の歪み及び騒音発生を防止できる。
【００１５】
次に、前記制止ユニットは、摺動案内レール４１上から延伸した制止部４１１で、その目的はストッパー部４３３（或いは軸部４３２）を制止するためである。図５に示すように該制止部４１１にも摺動案内レール４１の異なる位置に設置することができる。これは本来歯車４３の内側端部に位置した軸部４３２上のストッパー部４３３が同じ手法で歯車４３の外側端部に設けられ、該制止部４１１は対応箇所の頂上部４１２から下に向かって延設して形成されたもので、同時に該制止部４１１とストッパー部４３３の間に所定の隙間を残し、このようにすることで同様に歯車４３の振動を制止でき、即ち歯車４３と連続歯部４２１の間を完全に噛合させるため噛合外れ現象が発生しない。
【００１６】
その他、図６、７に示すように、連続歯部４２１を摺動案内レール４１の上方（即ち前記頂上部４１２箇所）に設ける場合、歯車４３が連続歯部４２１の下方に噛合し、且つ軸部４３２を支える支持台座４５内に弾性体４７及びスペーサー４８を設け、軸部４３２が上向きに突き当たる力を受けさせ、従って歯車４３と連続歯部４２１の間に適当な張り具合を保持して噛合させる以外に、同時にまた該連続歯部４２１の軸部４３２に対向する他側の摺動案内レール４１に、同じように制止部４１１とする制止ユニットを延設し、また該制止部４１１の末端を軸部４３２のストッパー部４３３脇に隣接することで、同じように歯車４３の振動を制止でき、従って歯車４３と連続歯部４２１の間を完全に噛合させて噛合外れ現象が起きることがない。
【００１７】
次に、前記保持機構４の各種実施例は、いずれも引き出し用載置体２の下方箇所に設置されるが、図８、図９に示すように引き出し用載置体２の上方にも設置でき、且つ引き出し用載置体２の後側に設け、即ち連続歯部４２１を設けた両対向の摺動案内レール４１を棚１の両側に定着させ、回転ガイドの軸棒４４両側の軸部４３２が引き出し用載置体２後側上方に定着した支持台座４５の中に収容され、且つ該両支持台座４５は引き出し用載置体２後側に固設したマウントホルダー２１に定着され、同じように連続歯部４２１の軸部４３２に対向する他側の摺動案内レール４１に下向きに末端がストッパー部４３３に隣接して制止ユニットとする制止部４１１を延設した。若しくは図１０に示すように、同じように連続歯部４２１を設けた両対向の摺動案内レール４１が棚１の両側に定着させる。回転ガイドの軸部４３２を収容する両支持台座４５は、引き出し用載置体２の後側中間部に固設したマウントホルダー２１に定着され、同じように連続歯部４２１の軸部４３２に対向する他側の摺動案内レール４１に、下向きに末端がストッパー部４３３に隣接して制止ユニットとする制止部４１１を延設している。
【符号の説明】
【００１８】
１…棚、
２…引き出し用載置体、
３…案内装置、
４…保持機構、
４１…摺動案内レール、
４１１…制止部、
４２…案内歯、
４２１…連続歯部、
４３…歯車、
４３２…軸部、
４３３…ストッパー部、
４４…軸棒、
４５…支持台座、
４５１…長方形切欠口、
４７…弾性体。
【図１】
2010259782.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010259782.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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