(57)【要約】【課題】使用時に手間をかけず、揮発性液体を揮発可能な状態に速やかにセッティングすること。【解決手段】揮発性液体Ｗが充填された容器２と、容器の口部に装着された有底筒状の挿入筒３と、下方移動可能に挿入筒内に収容され、先端部に底部２１を穿刺する第１の穿刺部３４が設けられた可動体４と、揮発性液体を容器外まで吸い上げた後に揮発させる吸上げ芯５と、第１の穿刺部に形成され、底部を穿刺した際に揮発性液体を流通させて吸上げ芯に到達させる流路３５と、を備えている揮発性液体散布装置１を提供する。【選択図】図７
2010259544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性液体を大気中に散布する揮発性液体散布装置であって、
前記揮発性液体が充填された容器と、
前記容器の口部に装着されると共に、口部内から容器の内部に差し込まれた有底筒状の挿入筒と、
下方移動可能に前記挿入筒内に収容され、挿入筒の底部側に位置する先端部に該底部を穿刺する第１の穿刺部が設けられた可動体と、
前記可動体に保持され、前記揮発性液体を前記容器外まで吸い上げた後に揮発させる柱状の吸上げ芯と、
前記第１の穿刺部に形成され、該第１の穿刺部が前記底部を穿刺した際に前記揮発性液体を流通させて前記吸上げ芯に到達させる流路と、を備えていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
【請求項２】
請求項１に記載の揮発性液体散布装置において、
前記可動体には、下方移動によって前記第１の穿刺部が前記底部を穿刺した際に、前記挿入筒の一部を穿刺して前記容器の外部から内部に空気を流通させる第２の穿刺部が連結されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の揮発性液体散布装置において、
前記可動体の基端部には、押し下げ部材が固定されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
【請求項４】
請求項３に記載の揮発性液体散布装置において、
前記容器又は前記挿入筒に固定され、前記口部の上部を覆う有頂筒状に形成されると共に、その頂壁部に散布孔が形成されたカバー体を備え、
前記押し下げ部材は、前記可動体の下方移動前、前記散布孔を塞ぐ位置に配設されていると共に、該位置で破断可能な弱化部によって支持されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の揮発性液体散布装置において、
前記挿入筒の底部には、弱化部が形成されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の揮発性液体散布装置において、
前記可動体の基端部には、前記吸上げ芯に接触し、該吸上げ芯によって吸い上げられた前記揮発性液体が含浸される含浸プレートが固定されていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の揮発性液体散布装置において、
前記挿入筒は、前記口部の内周面に当接する当接筒を有し、
前記当接筒の内周面には、前記可動体の下方移動をガイドするガイドリブが前記容器軸回りに複数設けられていることを特徴とする揮発性液体散布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮発性液体を大気中に散布する揮発性液体散布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
芳香剤や消臭剤等の揮発性液体を大気中に散布する装置は、様々なものが提供されているが、その基本的構成は容器内に充填された揮発性液体を吸上げ芯で吸い上げ、この吸い上げた揮発性液体を容器外で揮発させて大気中に散布する構成とされている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０６−３８９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、揮発性液体は、大気中に触れたままにしておくと揮発が進行してしまうため、使用前の段階では、揮発性液体を収容する容器の口部をキャップやシール等で蓋をしておく構成が一般的である。
そのため、使用する際には、口部からキャップやシール等を取り外す手間が必要であった。特に、容器の上部には、揮発性液体の揮発成分を散布する散布孔が形成されたカバー体が着脱可能に固定される場合が多い。この場合には、キャップやシール等を取り外した後、カバー体を装着するといった手順となり、余計に手間のかかるものであった。
【０００５】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、使用時に手間をかけず、揮発性液体を揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる揮発性液体散布装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る揮発性液体散布装置は、揮発性液体を大気中に散布する揮発性液体散布装置であって、前記揮発性液体が充填された容器と、前記容器の口部に装着されると共に、口部内から容器の内部に差し込まれた有底筒状の挿入筒と、下方移動可能に突出するように前記挿入筒内に収容され、挿入筒の底部側に位置する先端部に該底部を穿刺する第１の穿刺部が設けられた可動体と、前記可動体に保持され、前記揮発性液体を前記容器外まで吸い上げた後に揮発させる柱状の吸上げ芯と、前記第１の穿刺部に形成され、該第１の穿刺部が前記底部を穿刺した際に前記揮発性液体を流通させて前記吸上げ芯に到達させる流路と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
この発明に係る揮発性液体散布装置においては、使用前の段階では、口部に装着された挿入筒の底部が閉じている。そのため、容器内に充填されている揮発性液体が、容器外の大気に触れることがない。従って、使用前の段階で、揮発性液体が揮発しないようになっている。
【０００８】
一方、使用する場合には、可動体の基端部を押し下げる。すると、可動体及び該可動体に保持されている吸上げ芯は、共に挿入筒内を下方移動する。そして、下方移動した結果、可動体の先端部に設けられた第１の穿刺部が挿入筒の底部を穿刺する。これにより、第１の穿刺部は、挿入筒の底部を突き抜け、容器の内部に侵入する。すると、容器内に充填されている揮発性液体は、流路を通って吸上げ芯に到達した後、この吸上げ芯によって上方に吸い上げられ、容器外にて大気に触れることで揮発する。そして、揮発した成分は、装置の周囲に散布される。
【０００９】
このように、可動体を下方移動させることで、揮発性液体を揮発させ、大気中に散布することができる。特に、従来のように口部からキャップやシール等を取り外すような手間がかかるものとは異なり、可動体を下方移動させるだけの簡便な操作で、手間をかけずに揮発性液体を揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる。従って、非常に使い易く、利便性に優れている。
【００１０】
（２）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記可動体には、下方移動によって前記第１の穿刺部が前記底部を穿刺した際に、前記挿入筒の一部を穿刺して前記容器の外部から内部に空気を流通させる第２の穿刺部が連結されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明に係る揮発性液体散布装置においては、可動体を下方移動させて第１の穿刺部を挿入筒の底部に穿刺した際、第２の穿刺部が挿入筒の一部を同様に穿刺する。これにより、容器の外部から内部に空気を流通させることができ、吸い上げられた揮発性液体の分だけ空気置換を好適に行うことができる。従って、容器内が負圧になることを防止でき、揮発性液体の吸い上げを良好に促すことができる。
【００１２】
（３）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記可動体の基端部には、押し下げ部材が固定されていることを特徴とする。
【００１３】
この発明に係る揮発性液体散布装置においては、可動体の基端部に押し下げ部材が固定されているので、押し下げ時に力を伝え易く、挿入筒の底部を第１の穿刺部により容易に穿刺することができる。従って、より速やかに揮発性液体を揮発可能な状態にセッティングすることができる。
【００１４】
（４）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記容器又は前記挿入筒に固定され、前記口部の上部を覆う有頂筒状に形成されると共に、その頂壁部に散布孔が形成されたカバー体を備え、前記押し下げ部材が、前記可動体の下方移動前、前記散布孔を塞ぐ位置に配設されていると共に、該位置で破断可能な弱化部によって支持されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明に係る揮発性液体散布装置においては、使用前の段階では、押し下げ部材が散布孔を塞ぐ位置に配設され、この位置で弱化部によって支持されているので、不意に或いは誤って可動体が下方移動し難い。従って、揮発性液体を無駄に揮発させてしまうことを防止することができる。
一方、使用時には、弱化部を破断しながら押し下げ部材を押し下げ、可動体を下方移動させる。特に、弱化部は容易に破断可能であるので、手間をかけることなく直ちに可動体を下方移動させることができる。また、可動体が下方移動することで散布孔が開放される。従って、散布孔を通じてカバー体の内側で揮発した揮発性液体の成分を装置の外部に確実に散布することができる。
【００１６】
（５）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記挿入筒の底部には、弱化部が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明に係る揮発性液体散布装置においては、第１の穿刺部を挿入筒の底部に穿刺した際に、底部は弱化部を基点として開口し易い。従って、第１の穿刺部をより容易に穿刺して、底部を突き破ることができる。よって、より速やかに揮発性液体を揮発可能な状態にセッティングすることができる。
【００１８】
（６）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記可動体の基端部には、前記吸上げ芯に接触し、該吸上げ芯によって吸い上げられた前記揮発性液体が含浸される含浸プレートが固定されていることを特徴とする。
【００１９】
この発明に係る揮発性液体散布装置においては、吸上げ芯によって吸い上げた揮発性液体を、容器外にて含浸プレートに含浸させることができる。この際、含浸された揮発性液体は、含浸プレートの全体に拡がるのでより大気に触れ易くなる。つまり、含浸プレートの表面積が大きいので、揮発性液体をより広範囲で大気に触れさせることができる。従って、揮発性液体をより効率良く揮発させることができ、散布性能を高めることができる。
【００２０】
（７）本発明に係る揮発性液体散布装置は、上記本発明の揮発性液体散布装置において、前記挿入筒が、前記口部の内周面に当接する当接筒を有し、前記当接筒の内周面には、前記可動体の下方移動をガイドするガイドリブが前記容器軸回りに複数設けられていることを特徴とする。
【００２１】
この発明に係る揮発性液体散布装置においては、挿入筒の当接筒の外周面が口部の内周面に当接しているので、口部に装着された挿入筒のがたつきを抑え、装着時のさらなる安定化を図ることができる。よって、挿入筒内で可動体を滑らかに下方移動させることができる。
また、ガイドリブによって可動体の下方移動がガイドされているので、下方移動時に可動体にがたつき等が生じ難い。従って、挿入筒の底部に確実に第１の穿刺部を穿刺させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る揮発性液体散布装置によれば、使用時に可動体を下方移動させるだけの簡便な操作で、手間をかけずに揮発性液体を揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る揮発性液体散布装置の実施形態を示す図であって、全体の外観斜視図である。
【図２】図１に示す揮発性液体散布装置の縦断面図である。
【図３】図２に示す断面矢視Ａ−Ａ図である。
【図４】図２に示可動体の斜視図である。
【図５】図４に示す可動体に吸上げ芯を保持させた状態を示す図である。
【図６】図２に示す断面矢視Ｂ−Ｂ図である。
【図７】図２に示す状態から、可動体を下方移動させた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る揮発性液体散布装置の実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
本実施形態の揮発性液体散布装置１は、図１及び図２に示すように、揮発性液体Ｗを大気中に散布する装置であって、容器２と、挿入筒３と、可動体４と、吸上げ芯５と、外装カバー（カバー体）６と、を備えている。
【００２５】
なお、図１は、揮発性液体散布装置１の外観斜視図である。図２は、揮発性液体散布装置１の縦断面図である。また、各構成品のそれぞれの中心軸は、共通軸上に位置している。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに直交する方向を径方向、容器軸Ｏを中心に周回する方向を周方向とする。また、揮発性液体Ｗとしては、例えば、芳香剤、消臭剤や殺虫剤等である。
【００２６】
容器２は、底部１０、胴部１１、肩部１２及び口部１３を有する有底筒状に形成されており、内部に揮発性液体Ｗが充填されている。口部１３の外周面には、挿入筒３の雌ねじ部２０ａが螺合される雄ねじ部１３ａが形成されている。
また、本実施形態の容器２は、胴部１１が平面視長方形状に形成されている。また、肩部１２と口部１３との連設部分には、胴部１１の長手方向（矢印Ｌ１方向）に沿いながら径方向外方に向けて突出する突起部１４が容器軸Ｏを挟んで対向するように設けられている。この突起部１４は、挿入筒３を口部１３に螺合によって装着させる際に、該挿入筒３の回転量を規制すると共に周方向への位置決めをさせる役割を果している。
【００２７】
挿入筒３は、有底筒状に形成された部材であり、容器２の口部１３に装着されると共に、一部が口部１３内から容器２の底部１０に向かって容器２の内部に差し込まれている。
詳細に説明すると、挿入筒３は、口部１３の周囲を囲み、雄ねじ部１３ａに螺合される雌ねじ部２０ａが内周面に形成された円筒状の外筒２０と、該外筒２０の径方向内側に配設され、底部２１によって下端部が遮蔽された円筒状の内筒２２と、外筒２０の上端部と内筒２２の上端部とを連設する連設部２３と、外筒２０の下端部から容器２の肩部１２に沿って径方向外方に延在したフランジ部２４と、フランジ部２４の外周縁から容器軸Ｏに沿って上方に折曲された平面視長方形状の周壁筒２５と、を備えている。
【００２８】
そして、外筒２０の雌ねじ部２０ａを口部１３に形成された雄ねじ部１３ａに螺合することにより、挿入筒３を容器２の口部１３に装着可能とされている。フランジ部２４の下面には、装着時に容器２側の突起部１４に当接する突起部２５が容器軸Ｏを挟んで対向するように設けられている。
これにより、挿入筒３は、装着時に回転量が規制されると共に周方向に位置決めされるようになっている。特に、回転量が規制されることで、挿入筒３は容器２の肩部１２に接触しないようになっている。また、周方向に位置決めされることで、平面視長方形状の周壁筒２５の長手方向と、平面視長方形状の容器２の胴部１１の長手方向とが一致するようになっている。
【００２９】
内筒２２は、挿入筒３の装着時に、口部１３内から容器２の内部に差し込まれる筒部材であり、口部１３から容器２の底部１０に向かって延在するように形成されており、下端部が容器２の底部１０近くに位置するように設計されている。そして、この下端部には、上述した底部２１が連設されている。これにより、容器２の内部に差し込まれた内筒２２内に揮発性液体Ｗが侵入しないようになっている。
ここで、本実施形態の底部２１には、容器軸Ｏ回りに環状に形成された環状溝２６が形成されている。この環状溝２６は、他の部分よりも剛性が弱い弱化部として機能するので、底部２１がこの環状溝２６を基点に開口し易いように設計されている。
【００３０】
ところで、内筒２２の上端部には、下端部側よりも大径に形成され、口部１３の内周面に当接する円筒状の当接筒２７が設けられている。これにより、挿入筒３のがたつきを抑えることができ、挿入筒３の安定化を図ることができる。また、容器２を過度に傾けてしまったとしても、当接筒２７と口部１３との間から揮発性液体Ｗが漏れない構造となっている。
また、この当接筒２７の内周面には、図３に示すように、後述する可動体４の下方移動をガイドするガイドリブ２８が容器軸Ｏ回りに複数形成されている。なお、図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【００３１】
本実施形態のガイドリブ２８は、当接筒２７の内周面から容器２の胴部１１の短手方向（矢印Ｌ２方向）に延在するように形成されており、容器軸Ｏを挟んで対向し、且つ、胴部１１の長手方向（矢印Ｌ１方向）に平行に並ぶように合計６つ形成されている。但し、ガイドリブ２８の数や位置は、この場合に限定されるものではなく、自由に設計して構わない。
【００３２】
周壁筒２５は、図１及び図２に示すように、容器２の胴部１１と略同じ外径サイズに形成されている。また、周壁筒２５の径方向内側には、間隔を開けて周壁筒２５に対向する内壁筒２９がフランジ部２４上に立設するように設けられている。これにより、周壁筒２５と内壁筒２９との間には、環状の隙間Ｓが確保されている。
【００３３】
可動体４は、図２に示すように、下方移動可能で且つ基端部が容器２外に突出するように挿入筒３内に収容された部材である。
詳細に説明すると、本実施形態の可動体４は、図２及び図４に示すように、容器軸Ｏに沿って長尺に形成されたロッド部３０と、ロッド部３０の基端部に取り付けられた押し下げプレート（押し下げ部材）３１と、を備えている。
なお、図４は、可動体４の斜視図である。また、図を見易くするために、押し下げプレート３１を透過した状態を図示している。
【００３４】
ロッド部３０は、先端部から基端部に亘って直線状に２つのスリット溝３２が形成された円筒状に形成されており、円形状の端壁部３３によって先端部が塞がれている。なお、スリット溝３２は、軸線を挟んで対向するように形成されている。
端壁部３３の下面の略中心には、挿入筒３の底部２１に向かって突出し、可動体４の下方移動時に底部２１を穿刺する穿刺部（第１の穿刺部）３４が設けられている。この穿刺部３４は、底部２１を穿刺した際に、該底部２１を突き抜け、容器２の内部に侵入する役割を果している。この際、端壁部３３は、穿刺されていない底部２１の上面に当接するようになっている。
【００３５】
また、穿刺部３４の略中心には、底部２１を穿刺した際に揮発性液体Ｗを毛細管現象等により吸い上げ可能な微小直径の流路３５が容器軸Ｏに沿って形成されている。これにより、穿刺部３４だけが容器２の内部に侵入しても、揮発性液体Ｗを確実に吸上げ芯５に到達させることができるようになっている。また、端壁部３３の上面の略中心には、上方に突起した凸部３３ａが形成されており、この凸部３３ａの先端まで流路３５が形成されている。この凸部３３ａにより、流路３５は吸上げ芯５の内部に押し込まれた状態になるので、揮発性液体Ｗは吸上げ芯５によって吸い上げられ易くなっている。
【００３６】
また、ロッド部３０の基端部は、容器２外に突出していると共に、端部に押し下げプレート３１が一体的に取り付けられている。この押し下げプレート３１は、容器軸Ｏに対して垂直な平面に沿って延在したプレートであり、平面視円形状に形成されている。押し下げプレート３１の下面の略中心には、三角状（円錐状）に突起したリブ３１ａが形成されている。
【００３７】
また、ロッド部３０の基端部には、周方向に沿って切り欠かれた２つの切欠部３６が容器軸Ｏを挟んで対向するように形成されている。更に、ロッド部３０の基端部には、容器２の胴部１１の長手方向（矢印Ｌ１方向）に沿って径方向外方に延在する２つのサイドプレート３７が容器軸Ｏを挟んで対向するように取り付けられている。このうち一方のサイドプレート３７の下端部には、下方に向かって突出し、下方移動によって穿刺部３４が挿入筒３の底部２１を穿刺した際に、挿入筒３の一部（具体的には、当接筒２７の下端部に連設された環状のフランジ部２７ａ）を穿刺して、容器２の外部から内部に空気を流通させる穿刺部（第２の穿刺部）３８が形成されている。つまり、この穿刺部３８は、サイドプレート３７を介して可動体４のロッド部３０に連結されている。
この穿刺部３８の外表面には、先端部から基端部に亘って直線状の溝部３８ａが形成されており、この溝部３８ａを通じて空気を容器２の内部に確実に流通させ、容器２内の空気置換を行うことが可能とされている。
【００３８】
なお、穿刺部３８によって穿刺されるフランジ部２７ａには、穿刺部３８の軸回りに環状に形成された環状溝２７ｂが形成されている。この環状溝２７ｂは、他の部分よりも剛性が弱い弱化部として機能するものであり、フランジ部２７ａがこの環状溝２７ｂを基点に開口し易いように設計されている。これにより、穿刺部３４と同様に、この穿刺部３８に関しても容易にフランジ部２７ａを穿刺することができるようになっている。
しかも、本実施形態では、容器軸Ｏを挟んで対向するように環状溝２７ｂが形成されている。そのため、可動体４をセットする際に、穿刺部３８の位置合わせが不要となる。従って、組み立て易くなり、製造効率を高めることができる。但し、環状溝２７ｂは、少なくとも１箇所にあれば十分である。
【００３９】
このように構成された可動体４には、図２及び図５に示すように、吸上げ芯５が保持されている。なお、図５は、吸上げ芯５を保持した状態の可動体４の斜視図である、
この吸上げ芯５は、不織布等によりロッド部３０と同程度の長さの長尺な円柱状に形成されており、揮発性液体Ｗを容器２外まで吸い上げた後に揮発させる役割を担っている。
本実施形態では、スリット溝３２を利用してロッド部３０内に押し込まれることで、該ロッド部３０に吸上げ芯５が保持されている。この際、吸上げ芯５の基端部は、押し下げプレート３１に接触した状態となっている。よって、吸上げ芯５の一部は、切欠部３６を介して露出するようになっている。しかも、押し下げプレート３１に形成されたリブ３１ａによって、吸上げ芯５の基端部は径方向外方に若干膨らみ、切欠部３６からロッド部３０の外側に飛び出るように力が加わった状態となっている。
【００４０】
また、可動体４の基端部には、図２に示すように、吸上げ芯５に接触し、この吸上げ芯５によって吸い上げられた揮発性液体Ｗが含浸される含浸プレート４０が固定されている。この含浸プレート４０は、吸上げ芯５と同様の材料により平面視長方形状に形成された含浸体であり、切欠部３６によって現れたロッド部３０の端面３６ａと、押し下げプレート３１との間で挟まれることで固定されている。
具体的には、図６に示すように、含浸プレート４０の中心部に形成されたスリット４０ａに、吸上げ芯５を保持した可動体４を差し込むことで、基端部に固定されるようになっている。なお、図６は、図２に示すＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【００４１】
特に、上述したように、吸上げ芯５の一部が切欠部３６を介して露出しているので、この露出した部分と含浸プレート４０とが確実に接触するようになっている。しかも、リブ３１ａによって、切欠部３６からロッド部３０の外側に飛び出るように吸上げ芯５に力が加わっているので、含浸プレート４０に対して密に接触するようになっている。
【００４２】
外装カバー６は、図１及び図２に示すように、周壁部５０と頂壁部５１とによって有頂筒状に形成された部材であり、挿入筒３及び容器２の口部１３を上方から覆っている。
詳細に説明すると、周壁部５０は平面視長方形状に形成されており、挿入筒３の周壁筒２５と内壁筒２９との間に形成された隙間Ｓに下端部が嵌り込んで嵌合固定されている。つまり、本実施形態の外装カバー６は、挿入筒３に固定されている。
【００４３】
頂壁部５１は、周壁部５０の上端部に連設されており、揮発性液体Ｗが揮発した成分を外装カバー６の外側に放出し、散布させる散布孔５２が形成されている。本実施形態の散布孔５２は、頂壁部５１の略中心に形成され、平面視円形状とされている。
また、本実施形態の外装カバー６には、上記散布孔５２に加え、揮発性液体Ｗが揮発した成分を外装カバー６の外側に放出させるための補助散布孔５４が形成されている。この補助散布孔５４は、容器軸Ｏを中心に略９０度毎に４つ形成されており、頂壁部５１から周壁部５０に亘って径方向に沿うスリット状に形成されている。この補助散布孔５４によって、揮発性液体Ｗが揮発した成分を効率良く散布させることができるようになっている。なお、補助散布孔５４は、必須なものではなく散布孔５２のみでも構わない。また、補助散布孔５４を設ける場合には、その形状や数を外装カバー６の形状やサイズ等に応じて自由に設計して構わない。
【００４４】
ここで、可動体４の基端部に固定された押し下げプレート３１は、下方移動前の段階では、散布孔５２を塞ぐように配設されている。そして、押し下げプレート３１と散布孔５２とは、破断容易な弱化部（薄肉の弱化線や複数の連結片等）５３によって接続されている。つまり、押し下げプレート３１は、弱化部５３によって散布孔５２を塞ぐ位置で支持された状態となっている。これにより、弱化部５３を破断させない限り、可動体４の下方移動が規制されるようになっている。
【００４５】
次に、このように構成された揮発性液体散布装置１を使用して、揮発性液体Ｗを大気中に散布させる場合について説明する。
はじめに、使用前の状態について簡単に説明する。
使用前の段階では、図２に示すように、有底筒状の挿入筒３によって容器２の口部１３が塞がれているうえ、挿入筒３の底部２１が閉じている。そのため、容器２内に充填されている揮発性液体Ｗが容器２外の大気に触れることがない。従って、使用前の段階で、揮発性液体Ｗが揮発しないようになっている。
また、押し下げプレート３１が散布孔５２を塞いだ状態で弱化部５３によって支持されているので、不意に或いは誤って可動体４が下方移動してしまうことを防止することができる。
【００４６】
続いて、使用する場合について説明する。
まず、図７に示すように、弱化部５３を破断させながら押し下げプレート３１を押し下げる。この際、押し下げプレート３１は、破断容易な弱化部５３で支持されているだけであるので、容易に押し下げを行うことができる。なお、押し下げプレート３１の押し下げによって、散布孔５２が開放された状態となる。
押し下げプレート３１が押し下げられると、可動体４及び該可動体４に保持されている吸上げ芯５は、共に挿入筒３内を下方移動する。そして、下方移動した結果、可動体４の先端部に設けられた穿刺部３４が挿入筒３の底部２１を穿刺する。これにより、穿刺部３４は、挿入筒３の底部２１を突き抜け、容器２の内部に侵入する。すると、容器２内に充填されている揮発性液体Ｗは、毛細管現象等により流路３５内を流れ、吸上げ芯５に到達する。
【００４７】
すると、揮発性液体Ｗは、吸上げ芯５によって上方に吸い上げられた後、容器２外にて大気に触れることで揮発する。そして、揮発した成分は、外装カバー６の散布孔５２を通じて揮発性液体散布装置１の周囲に散布される。
【００４８】
このように、可動体４を下方移動させることで、揮発性液体Ｗを揮発させ、大気中に散布させることができる。特に、従来のように口部１３からキャップやシール等を取り外すような手間がかかるものとは異なり、可動体４を下方移動させるだけの簡単な操作で、手間をかけずに揮発性液体Ｗを揮発可能な状態に速やかにセッティングすることができる。従って、非常に使い易く、利便性に優れている。
【００４９】
また、可動体４を下方移動させて穿刺部３４を挿入筒３の底部２１に穿刺した際、サイドプレート３７を介して可動体４に連結されている穿刺部３８が、挿入筒３の一部を同様に穿刺する。つまり、穿刺部３８が、フランジ部２７ａを穿刺する。この際、環状溝２７ｂを基点としてフランジ部２７ａは開口し易く設計されているので、穿刺部３８によってフランジ部２７ａを容易に穿刺することができる。
これにより、溝部３８ａを介して容器２の外部から内部に空気を流通させることができる。これにより、吸い上げられた揮発性液体Ｗの分だけ空気置換を好適に行うことができる。従って、容器２内が負圧になることを防止することができ、揮発性液体Ｗの吸い上げを良好に促すことができる。
【００５０】
また、本実施形態の揮発性液体散布装置１によれば、以下の作用効果を奏することもできる。
まず、挿入筒３の底部２１には、環状溝２６が形成されているので、穿刺部３４を底部２１に穿刺した際に環状溝２６を基点として底部２１が開口し易い。従って、穿刺部３４をより容易に穿刺して、底部２１を突き破ることができる。よって、より速やかに揮発性液体Ｗを揮発可能な状態にセッティングすることができる。
また、ガイドリブ２８によって可動体４の下方移動がガイドされているので、下方移動時にがたつき等が生じ難い。従って、挿入筒３の底部２１を確実に穿刺部３４により穿刺することができる。
【００５１】
また、可動体４の基端部には含浸プレート４０が固定されているので、吸上げ芯５によって吸い上げた揮発性液体Ｗを、容器２外にて含浸プレート４０に含浸させることができる。特に含浸プレート４０に含浸された揮発性液体Ｗは、含浸プレート４０の全体に拡がるので、より大気に触れ易くなる。つまり、含浸プレート４０の表面積が大きいので揮発性液体Ｗをより広範囲で大気に触れさせることができる。従って、揮発性液体Ｗを効率良く揮発させることができ、散布性能を高めることができる。
【００５２】
また、可動体４を下方移動させた際、端壁部３３及び／或いはサイドプレート３７の下端面が、挿入筒３の底部２１及び／或いは当接筒２７の下端面であるフランジ部２７ａに当接するので、可動体４の下方移動量を制限することができる。従って、穿刺部３４が過度に下降することがない。
更に、挿入筒３の当接筒２７の外周面が口部１３の内周面に当接しているので、口部１３に装着された挿入筒３のがたつきを抑え、挿入筒３の安定化を図ることができる。よって、この挿入筒３内にて可動体４を滑らかに下方移動させることができる。
【００５３】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００５４】
例えば、上記実施形態では、容器２の胴部１１、挿入筒３の周壁筒２５、外装カバー６の周壁部５０をそれぞれ平面視長方形状に形成したが、この形状に限定されるものではなく、それぞれ平面視円形状に形成しても良い。
【００５５】
また、上記実施形態では、ロッド部３０にスリット溝３２を形成したが、スリット溝３２がない円筒状に形成しても構わない。少なくとも、吸上げ芯５を保持でき、挿入筒３内に収容された状態で下方移動可能な形状であれば良い。
また、外装カバー６の頂壁部５１に平面視円形の散布孔５２を形成したが、円形に限られず、楕円形状や多角形状であっても構わない。この場合には、散布孔５２の形状に合わせて押し下げプレート３１の形状を変更すれば良い。
【００５６】
押し下げプレート３１と散布孔５２とを、破断容易な弱化部５３によって接続した構成としたが、弱化部５３ではなく、押し下げプレート３１と散布孔５２とを離脱可能に嵌合させる構成としても構わない。例えば、押し下げプレート３１の外周面に凹部（或いは凸部）を形成し、散布孔５３の内周面に凹部（或いは凸部）が離脱可能に嵌合する凸部（或いは凹部）を形成する。こうすることで、使用前の段階では、散布孔５３を塞いだ状態で押し下げプレート３１を固定することができると共に、使用時の段階では容易に押し下げプレート３１を押し下げることができる。
【符号の説明】
【００５７】
Ｗ…揮発性液体
１…揮発性液体散布装置
２…容器
３…挿入筒
４…可動体
５…吸上げ芯
６…外装カバー（カバー体）
１０…容器の底部
１３…容器の口部
２１…挿入筒の底部
２７…挿入筒の当接筒
２８…ガイドリブ
３１…押し下げ部材（押し下げプレート）
３４…穿刺部（第１の穿刺部）
３５…流路
３８…穿刺部（第２の穿刺部）
４０…含浸プレート
５１…カバー体の頂壁部
５２…散布孔
５３…弱化部
【図１】
2010259544.tif 000003
【図２】
2010259544.tif 000004
【図３】
2010259544.tif 000005
【図４】
2010259544.tif 000006
【図５】
2010259544.tif 000007
【図６】
2010259544.tif 000008
【図７】
2010259544.tif 000009