(57)【要約】【課題】気密材装着用のポケットを有する溝を止水手段で確実に止水し、縦溝に浸入した雨水を横溝に流れるようにした建具とする。【解決手段】縦材１の縦溝４と横材２の横溝５が四周連続した枠体１と、前記枠体１に、その縦溝４、横溝５に亘って挿入して取付けた面材６を有し、前記縦溝４と横溝５の一方を止水手段７で止水して縦溝４に浸入した雨水を横溝５に流すようにした建具において、前記止水手段７は、前記溝内に嵌め込んで取付ける本体２１に突起２２を設けたバックアップ材２０と、前記溝の内面の気密材装着用のポケット１０に塗布したシール材３０と、前記バックアップ材２０の上面に塗布した主シール材４０を有し、前記バックアップ材２０の突起２２がポケット１０内に塗布したシール材３０を押し拡げてポケット１０内に隙間なく充満してポケット１０部分を確実に止水できるようにする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面材装着用の縦溝を有した縦材と面材装着用の横溝を有した横材を、その縦溝と横溝が四周連続するように連結した枠体に、面材を、前記四周連続した縦溝と横溝に挿入して取付け、
前記縦溝又は横溝の内面に、気密材取付用のポケットを有し、このポケットに取付けた気密材を前記面材の表面に接してシールし、
前記ポケットを有した溝を止水手段で閉塞することで、縦溝に浸入した雨水が横溝に流れるようにした建具であって、
前記止水手段は、前記溝内に嵌め込んで取付けたバックアップ材と、前記ポケットのバックアップ材と対向した部分に塗布したシール材と、前記バックアップ材の上面と前記溝の内面とに亘って塗布した主シール材を備え、
前記バックアップ材は、前記溝の内面に接する本体と、この本体に設けられた突起とを有し、
前記本体を前記溝内に嵌め込むときに、当該本体または前記突起のうちの少なくとも一方が弾性変形し、かつ本体を溝内に取付けたときには弾性復元して前記ポケット内に突起が入り込むことを特徴とする建具。
【請求項２】
前記バックアップ材の突起を、弾性変形可能な発泡樹脂で成形した請求項１記載の建具。
【請求項３】
前記バックアップ材の本体は、前記突起よりも硬質の樹脂部分または金属部分を有し、縦材と横材との間をシールするシート状シール材を当該硬質の樹脂部分または金属部分で支持した請求項２記載の建具。
【請求項４】
前記バックアップ材を、前記溝の内面に接し、かつ前記突起を有した弾性変形可能な発泡樹脂より成る内側部材と、この内側部材の上下面を挟むように嵌合して取付けられ、かつ前記内側部材よりも硬質の樹脂または金属より成る外側部材で構成し、
前記外側部材でシート状シール材を支持するようにした請求項３記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォール、サッシ、障子などの枠体内に面材を装着した建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、縦材と横材を連結して枠体とし、その縦材の面材装着用の縦溝と横材の面材装着用の横溝とに亘って面材を装着した建具においては、その縦溝、横溝に雨水が浸入することがあるので、その縦溝、横溝に浸入した雨水の排水処理が必要となる。
前述した縦溝、横溝に浸入した雨水を横溝から排水するようにした建具が提案されている。
例えば、特許文献１に開示したように、縦材の縦溝内にバックアップ材を埋め込み、そのバックアップ材の上部にシーリング材を塗布して縦溝を塞ぐことで止水し、縦溝に浸入した雨水が前述のシール部分から横材の横溝に流れるようにし、横材の排水孔から排水するようにした建具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の建具においては、縦材を、その縦溝の内面に気密材装着用のポケットを有する形状とし、そのポケットに気密材を装着して面材の表面と縦溝の内面との間をシールすることがある。
このような建具において、前述のように、縦材の縦溝にバックアップ材を埋め込み、そのバックアップ材の上面にシーリング材を塗布することで、縦溝を塞ぐようにした場合、前記ポケット内にシーリング材が塗布されにくいから、そのポケット部分の止水が不十分で、縦溝に浸入した雨水の一部がポケット部分から流れ落ちることがある。
つまり、前記ポケットは、底面側の空洞部と表面側の開口部を有し、その開口部の幅が空洞部の幅よりも小さい形状、いわゆる、あり溝形状であるので、開口部からシーリング材を空洞部に注入した際に、そのシーリング材が空洞部の隅々まで塗布しにくいから、ポケット内にシーリング材が塗布されにくい。
【０００５】
本発明の目的は、面材装着用の溝の内面に気密材装着用のポケットを有する場合でも、その溝を確実に止水して縦溝に浸入した雨水を横溝に流れるようにした建具とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、面材装着用の縦溝を有した縦材と面材装着用の横溝を有した横材を、その縦溝と横溝が四周連続するように連結した枠体に、面材を、前記四周連続した縦溝と横溝に挿入して取付け、前記縦溝又は横溝の内面に、気密材取付用のポケットを有し、このポケットに取付けた気密材を前記面材の表面に接してシールし、前記ポケットを有した溝を止水手段で閉塞することで、縦溝に浸入した雨水が横溝に流れるようにした建具であって、前記止水手段は、前記溝内に嵌め込んで取付けたバックアップ材と、前記ポケットのバックアップ材と対向した部分に塗布したシール材と、前記バックアップ材の上面と前記溝の内面とに亘って塗布した主シール材を備え、前記バックアップ材は、前記溝の内面に接する本体と、この本体に設けられた突起とを有し、前記本体を前記溝内に嵌め込むときに、当該本体または前記突起のうちの少なくとも一方が弾性変形し、かつ本体を溝内に取付けたときには弾性復元して前記ポケット内に突起が入り込むことを特徴とする建具である。
【０００７】
本発明においては、前記バックアップ材の突起を、弾性変形可能な発泡樹脂で成形することができる。
このようにすれば、突起が弾性復元してポケット内に入り込む際に、多くのシール材を押し拡げてポケット内により隙間なく充満することができる。
【０００８】
本発明においては、前記バックアップ材の本体は、前記突起よりも硬質の樹脂部分または金属部分を有し、縦材と横材との間をシールするシート状シール材を当該硬質の樹脂部分または金属部分で支持することができる。
このようにすれば、バックアップ材の本体でシート状シール材を支持できるから、止水手段部分において縦材と横材との間の止水性を向上できる。
【０００９】
本発明においては、前記バックアップ材を、前記溝の内面に接し、かつ前記突起を有した弾性変形可能な発泡樹脂より成る内側部材と、この内側部材の上下面を挟むように嵌合して取付けられ、かつ前記内側部材よりも硬質の樹脂または金属より成る外側部材で構成し、前記外側部材でシート状シール材を支持するようにできる。
このようにすれば、内側部材が弾性変形可能な発泡樹脂であるから、バックアップ材を溝内に嵌め込むときに、突起とともに内側部材も弾性変形するのでバックアップ材を溝内に嵌め込みし易い。
また、シート状シール材を支持する硬質の樹脂部分または金属部分を、外側部分で構成でき、バックアップ材の構成を簡単にすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、バックアップ材の突起によってポケットに塗布したシール材を押し拡げることができるため、ポケット部分の止水性を向上することができる。
したがって、面材装着用の溝の内面に気密材装着用のポケットを有する場合でも、その溝を止水して縦溝に浸入した雨水を横溝に流れるようにできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態を示す建具の概略外観図である。
【図２】図１のＡ−Ａ詳細断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ拡大詳細断面図である。
【図４】縦材と横材の連結部の斜視図である。
【図５】縦材と横材の連結部の分解斜視図である。
【図６】縦材を閉塞して止水する動作説明図である。
【図７】バックアップ材の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図８】バックアップ材の正面図である。
【図９】縦溝にバックアップ材を取付けた状態の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１に示すように、左右の縦材１と上下の横材２を連結して枠体３としてある。
前記縦材１は面内方向の内側に開口し、長手方向に連続した面材装着用の縦溝４を有し、横材２は面内方向の内側に開口し、長手方向に連続した面材装着用の横溝５を有している。
前記縦溝４と横溝５は四周連続し、その四周連続した縦溝４、横溝５に面材６の四周縁部を挿入し、シール材でシールして装着してある。
前記縦溝４と横溝５の一方が止水手段７で閉塞され、縦溝４に浸入した雨水が横溝５に流れるようにしてある。
例えば、縦溝４における横溝５の底面５ａよりも下方部分が止水手段７で閉塞してある。
前記横溝５に流れた雨水は、横材２に形成した排水部８から排水される。
【００１３】
前記縦溝４は図２に示すように、縦材１の面内方向の内側面１ａと連続した面内方向に向かう第１の側面４ａと、この第１の側面４ａの面内方向外側端と連続した面外方向に向かう底面４ｂと、この底面４ｂの面外方向の一端と前記内側面１ａに連続した面内方向に向かう第２の側面４ｃで、前記縦材１の面内方向の内側面１ａに開口した断面ほぼコ字形状で、前記第１の側面４ａに気密材取付用のポケット１０（つまり、面外方向の一方側に開口したあり溝形状の凹部）を長手方向に連続して有する。前記第１の側面４ａと底面４ｂと第２の側面４ｃとによって、縦溝４の内面を構成している。
【００１４】
前記ポケット１０に気密材１１を装着し、その気密材１１を面材６の一方の表面６ａ（例えば、室内側面）に接してシールとしている。
前記縦溝４の第２の側面４ｃと面材６の他方の表面６ｂ（例えば、室外側面）との間をシール材１２でシールしている。
【００１５】
前記止水手段７は、図３、図４に示すように、前記縦溝４内に嵌め込んで取付けたバックアップ材２０と、前記ポケット１０におけるバックアップ材２０と対向した部分に塗布したシール材３０と、前記バックアップ材２０の上部に塗布した主シール材４０を有している。
前記バックアップ材２０は、縦溝４内に嵌まり合う本体２１と、この本体２１に設けた突起２２を有している。
前記本体２１は、面外方向に向かう第１の端面部２１ａと、この第１の端面部２１ａの面外方向の他方側端と連続した面内方向に向かう第１の側面部２１ｂと、この第１の側面部２１ｂの面内方向の内側端と連続した面外方向に向かう第２の端面部２１ｃと、この第２の端面部２１ｃの面外方向の一方側端と第１の端面部２１ａの面外方向の一方側端を連続する面内方向に向かう第２の側面部２１ｄと、上面部２１ｅ、下面部を有したブロック形状である。つまり、第１の端面部２１ａと第２の端面部２１ｃが面内方向に対向し、第１の側面部２１ｂと第２の側面部２１ｄが面外方向に対向し、上面部２１ｅと下面部が上下方向に対向している。
【００１６】
前記突起２２は、本体２１の第１の側面部２１ｂに、その第１の側面部２１ｂよりも面外方向の他方側に向けて突出している。
前記突起２２は弾性変形可能で、この突起２２の面内方向の寸法は、前記ポケット１０の開口部１０ａの面内方向の寸法よりも小さく、その突起２２の突出寸法（面外方向の寸法）は、前記ポケット１０の深さよりも小さく、この突起２２はポケット１０の開口部１０ａからポケット１０の奥部１０ｂまで挿入するようにしてある。
【００１７】
前記バックアップ材２０を縦溝４内に嵌め込んで取付けると、その本体２１の第１の端面部２１ａ、第１の側面部２１ｂ、第２の側面部２１ｄが、縦溝４の底面４ｂ、第１の側面４ａ、第２の側面４ｃに接すると共に、本体２１の第２の端面部２１ｃが縦材１の面内方向の内側面１ａと面一に連続する。
前記突起２２はポケット１０内に塗布されたシール材３０内に埋め込まれるようにしてポケット１０内に挿入し、あらかじめ塗布されたシール材３０をポケット１０内に押し拡げ、シール材３０がポケット１０内に隙間なく充満した状態を維持して止水性を向上させる。
【００１８】
前記主シール材４０はバックアップ材２０の上面部２１ｅに、縦溝４の底面４ｂ、第１・第２の側面４ａ，４ｃに接するように所定の厚さで塗布され、縦溝４の横溝５の底面５ａと同じ高さに位置する部分を閉塞すると共に、止水する。
このとき、主シール材４０はポケット１０内にも塗布されるが、前述したようにポケット１０内に主シール材４０を隙間なく塗布することは困難であり、ポケット１０の主シール材４０による止水が不十分な場合がある。
【００１９】
前述のように、ポケット１０の主シール材４０による止水が不十分であっても、そのポケット１０の主シール材４０が塗布された部分の下方が、前述したようにシール材３０によって止水されているので、縦溝４の止水性を向上し、その縦溝４内に浸入した雨水を横溝５に全量流すことができる。
前記横材２は、図４に示すように、横材本体２ｂに押縁２ｃを取付けて横溝５を有する形状としてある。
【００２０】
次に、縦溝４を止水手段７で止水する動作を説明する。
図５、図６（ａ）に示すように、縦溝４のポケット１０における止水部分にシール材３０を塗布する。
このシール部材３０は接着性を有する半液状（ゲル状）で、縦向きのポケット１０の一部分に塗布しても流れ落ちることがないが、図６（ａ）に示すように、シール材３０とポケット１０との間に隙間がある。
【００２１】
図６（ｂ）に示すように、縦溝４にバックアップ材２０を押し込むことで、突起２２が縦溝４の第１の側面４ａに接して弾性変形して第１の側面４ａに沿って移動する。このとき、本体２１の突起２２と連続した部分が弾性変形する。
そして、突起２２がポケット１０まで押し込まれると突起２２が弾性復元して図６（ｃ）に示すように、突起２２がシール材３０内に埋め込まれるようにしてポケット１０内に入り込んで、シール材３０を押し拡げてポケット１０内に隙間なく充満する。
【００２２】
この後に、図６（ｄ）に示すように、バックアップ材２０の上面２１ｅに主シール材４０を、縦溝４の底面４ｂ、第１・第２の側面４ａ，４ｃに接するように所定の厚さで塗布することで、縦溝４を閉塞して止水する。
【００２３】
前記バックアップ材２０について詳細に説明する。
図３と図５に示すように、縦材１と横材２は、縦材１の面内方向の内側面１ａに、横材２ａの長手方向の端面２ａをシート状シール材（シーラー）５０を介在して押しつけて連結し、その内側面１ａと端面２ａとの間に雨水が浸入しないようにしている。
このようであるから、バックアップ材２０によってシート状シール材５０を支持することで、止水手段７と横材２の長手方向の端面２ａとの間にシールすることが好ましい。
【００２４】
そこで、バックアップ材２０の本体２１を突起２２よりも硬質な樹脂または金属としてシート状シール材５０を支持できるようにすると共に、第２の端面部２１ｃを縦枠の面内方向の内側面１ａと面一に連続し、突起２２を弾性変形し易いように軟質とする。
例えば、突起２２を弾性変形可能な発泡樹脂と、本体２１を突起２２よりも硬質な樹脂として２色成形によってバックアップ材２０を作製する。
これによって、シート状シール材５０が縦枠１の面内方向の内側面１ａとバックアップ材２０の本体２１の第２の端面２１ｃとに亘って均一に接触し、横材２の連結によるシート状シール材５０の押しつけを、本体２１を介在して縦溝４の底面４ｂで支持することができる。
尚、本体２１と突起２２を両方とも弾性変形可能な発泡樹脂として１色成形によってバックアップ材２０を作製しても構わない。
また、突起２２の根本部分（本体２１と連結する部分）を弾性変形可能な樹脂（例えば発泡樹脂）とすると共に、突起２２の根本部分よりも先端側を根本よりも硬質な樹脂または金属としても良い。
また、本体２１を弾性変形可能な発泡樹脂とし、突起２２を本体２１よりも硬質な樹脂または金属としても良い。例えば、本体２１を弾性変形可能な発泡樹脂とし、突起２２を本体２１よりも硬質な樹脂として、２色成形によってバックアップ材２０を作製しても構わない。
また、本体２１における突起２２側の部分（突起２２と隣接する部分）を弾性変形可能な樹脂（例えば発泡樹脂）とすると共に、本体２１におけるその他の部分を当該突起２２側の部分よりも硬質な樹脂または金属としても良い。
つまり、バックアップ材２０は、本体２１を縦溝４内に嵌め込むときに、本体２１または突起２２のうちの少なくとも一方が弾性変形する部分を有し、本体２１を縦溝４内に取付けたときにはその弾性変形した部分が弾性復元し、弾性復元した際にポケット１０内に突起２２が入り込む構成であれば良い。
【００２５】
前記バックアップ材２０の第２の実施の形態を説明する。
図７と図８に示すように、バックアップ材２０を、突起２２を有した内側部材２３と、この内側部材２３の上下面を挟むように嵌め合して取付けた外側部材２４で形成し、その内側部材２３を弾性変形可能な発泡樹脂、例えば弾性変形可能なスポンジとし、外側部材２４を内側部材よりも硬質の樹脂または金属、例えばアルミとする。
【００２６】
そして図９に示すように、内側部材２３を縦溝４の底面４ｂ、第１・第２の側面４ａ，４ｃに接すると共に、突起２２をポケット１０内に入れてシール材３０を押し拡げてシール材３０をポケット１０内に隙間なく充満する。
前記外側部材２４の面内方向の第１の端面部２４ａを縦溝４の第１・第２の側面４ａ，４ｃの段差部４ｄに当接して面内方向の力を支持し、面内方向の第２の端面部２４ｂを縦材１の面内方向の内側面１ａと面一に連続する。
尚、前記外側部材２４の面内方向の第１の端面部２４ａを縦溝４の底面４ｂ側に更に突出させ、この突出した部分を縦溝４の底面４ｂに当接して面内方向の力を支持してもよい。
【００２７】
具体的には、内側部材２３を前述した本体２１と同様に第１の端面部２３ａ、第１の側面部２３ｂ、第２の端面部２３ｃ、第２の側面部２３ｄ、上面部２３ｅ、下面部を有するブロック形状とし、その第１の側面部２３ｂに突起２２を一体に設ける。
前記外側部材２４は上面板２５と連結板２６と下面板２７でコ字形状とし、その上面板２５と下面板２７との間に内側部材２３の上下面を挟むように嵌め込んで取付け、内側部材２３の第１の端面部２３ａ、第１・第２の側面部２３ｂ，２３ｄを平面視で外側部材２４の外部に露出する。
そして、上面板２５、下面板２７を縦溝４の第１・第２の側面４ａ，４ｃの段差部４ｄに当接し、連結板２６を縦材１の面内方向の内側面１ａと面一とする。
また、前述の第２の実施形態では、内側部材２３を弾性変形可能な発泡樹脂として作製したが、これに限ることはない。
例えば、内側部材２３の突起２２のみを弾性変形可能な樹脂（例えば発泡樹脂）とすると共に、内側部材２３のその他の部分（または突起２２と隣接する部分のみ）を突起２２よりも硬質な樹脂として２色成形で内側部材２を作製しても良い。
また、突起２２の根本部分を弾性変形可能な樹脂（例えば発泡樹脂）とすると共に、突起２２の根本部分よりも先端側を根本部分よりも硬質な樹脂（または金属）としても良い。
つまり、内側部材２３は、内側部材２３を縦溝４内に嵌め込むときに、突起２２を有した内側部材２３の少なくとも一部分が弾性変形する部分を有し、内側部材２３を縦溝４内に取付けたときにはその弾性変形した部分が弾性復元し、弾性復元した際にポケット１０内に突起２２が入り込む構成であれば良い。
【００２８】
前述の実施の形態では、縦溝４の第１の側面４ａにのみポケット１０を形成したが、第１の側面４ａと第２の側面４ｂにポケット１０をそれぞれ形成しても良い。その場合は、突起２２をバックアップ材２０の第２の側面部２１ｄ，２３ｄにも設ければよい。
また、前述の実施形態では、縦材１と上下の横材２とを所謂縦勝ちとなるように連結して枠体３を構成したが、これに限ることなく、縦材１と上下の横材２とを所謂横勝ちとなるように連結して枠体３を構成しても良く、その際、横溝５の側面にポケット１０を形成し、横材２の長手方向端面部分の横溝５（縦溝４の底面と対向した部分）を止水手段７で閉塞して止水するようにしても良い。
尚、突起２２をポケット１０内に入れてシール材３０を押し拡げてシール材３０をポケット１０内に隙間なく充満するとしたが、これはポケット１０内に塗布されたシール材３０がその塗布された状態から突起２２の面積分（体積分）だけ押し拡げられることで、シール材３０とポケット１０との間に当初存在していた隙間の殆どを塞ぐ（または完全に塞ぐ）状態にすることをいう。従って、ポケット１０内を完全に（１００％）隙間無く充満する状態だけでなく、前述した状態のことも含まれる。  また、前述の実施の形態では、突起２２を弾性変形可能な発泡樹脂としたが、縦溝４に対してバックアップ材２０を押し込む際、突起２２が圧縮されながら弾性変形し、突起２２がポケット１０と対向する位置までバックアップ材２０が押し込まれると、圧縮されていた突起２２が膨らみながら弾性復元することで、ポケット１０内に塗布されたシール材３０をより広く押し拡げることができる。これにより、シール材３０とポケット１０との間に当初存在していた隙間の殆どを塞ぐことが可能となる。
尚、突起２２は発泡樹脂に限らず、他の弾性変形可能な未発泡樹脂であってもかまわない。
また、前記外側部材２４の面内方向の第１の端面部２４ａを縦溝４の第１・第２の側面４ａ，４ｃの段差部４ｄ（または縦溝４の底面４ｂ）に当接させたが、これにより、縦溝４に対してバックアップ材２０の押し込む際の押し込み方向の位置規制ができるため、バックアップ材２０を縦溝４に押し込んで嵌めた際に、ポケット１０と突起２２がちょうど対向するように位置規制できる。更に、バックアップ材２０の本体の第２の端面部２１ｃまたは外側部材２４の連結板２６を、縦枠の面内方向の内側面１ａと面一となるように位置させることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１…縦枠、１ａ…面内方向の内側面、２…横材、２ａ…長手方向の端面、３…枠体、４…縦溝、４ａ…第１の側面、４ｂ…底面、４ｃ…第２の側面、５…横溝、５ａ…底面、６…面材、７…止水手段、１０…ポケット、１１…気密材、２０…バックアップ材、２１…本体、２２…突起、２３…内側部材、２４…外側部材、３０…シール材、４０…主シール材、５０…シート状シール材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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