(57)【要約】【課題】電子機器の筐体の小型化および薄型化を図ることができる送風装置および電子機器を提供する。【解決手段】回転軸３０２に平行な方向から見て第１ケーシング３０４の第１吸気口３０４ａと第１排気口３０４ｂとの間に、第２羽根車３０５が気体を排気するための第２排気口１１ａが形成されることにより、回転軸３０２を中心に回転する複数の羽根車により吸気される気体の流れを明確に区別することができるので、回路基板１０の両面または複数の回路基板に実装されている電子部品を、１つの送風装置１１により冷却することができるので、筐体６の小型化および薄型化を図ることができる。【選択図】        図３
2010147261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１羽根車と、
前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１吸気口が形成された一方の端部と、この一方の端部の反対側に設けられるとともに第１排気口が形成された他方の端部と、を有した第１ケーシングと、
前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、
前記第２羽根車を囲んで設けられ、前記第１吸気口と前記第１排気口との間に位置する第２排気口が形成された第２ケーシングと、
を備えたことを特徴とする送風装置。
【請求項２】
第１羽根車と、
前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１排気口が形成された第１ケーシングと、
前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、
前記第２羽根車を囲んで設けられ、第２排気口が形成された第２ケーシングと、を備え、
前記第２排気口は、前記第１排気口からの排気方向と異なる方向に排気することを特徴とする送風装置。
【請求項３】
前記第１羽根車および前記第２羽根車は、同一の回転軸を中心に回転することを特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
【請求項４】
前記第１ケーシングは、前記第１羽根車の回転軸の軸線方向に前記第１吸気口および前記第１排気口が形成され、
前記第２ケーシングは、前記第２羽根車の回転軸の軸線方向に第２吸気口および前記第２排気口が形成されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一に記載の送風装置。
【請求項５】
前記第１ケーシングは、前記第１羽根車の回転軸の軸線方向に前記第１吸気口および前記第１排気口が形成され、
前記第２ケーシングは、前記第２羽根車の回転軸の軸線方向に第２吸気口が形成され、当該回転軸の軸線方向と交差する方向に前記第２排気口が形成されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一に記載の送風装置。
【請求項６】
前記第１羽根車は、前記第１ケーシングの内壁面に装着されたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一に記載の送風装置。
【請求項７】
第１羽根車と、
前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１吸気口が形成された一方の端部と、この一方の端部の反対側に設けられるとともに第１排気口が形成された他方の端部と、を有した第１ケーシングと、
前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、
前記第２羽根車を囲んで設けられ、前記第１吸気口と前記第１排気口との間に位置する第２排気口が形成された第２ケーシングと、
を備えた送風装置と、
前記第２排気口からの排気方向に位置する電子部品、および前記第１排気口からの排気方向に位置する電子部品を実装した基板と、
を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項８】
第１羽根車と、
前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１排気口が形成された第１ケーシングと、
前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、
前記第２羽根車を囲んで設けられ、第２排気口が形成された第２ケーシングと、を備え、
前記第２排気口は、前記第１排気口からの排気方向と異なる方向に排気する送風装置と、
前記第２排気口からの排気方向に位置する電子部品、および前記第１排気口からの排気方向に位置する電子部品を実装した基板と、
を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項９】
前記第１羽根車および前記第２羽根車は、同一の回転軸を中心に回転することを特徴とする請求項７または８に記載の電子機器。
【請求項１０】
前記第１ケーシングは、前記第１羽根車の回転軸の軸線方向に前記第１吸気口および前記第１排気口が形成され、
前記第２ケーシングは、前記第２羽根車の回転軸の軸線方向に第２吸気口および前記第２排気口が形成されたことを特徴とする請求項７から９のいずれか一に記載の電子機器。
【請求項１１】
前記第１ケーシングは、前記第１羽根車の回転軸の軸線方向に前記第１吸気口および前記第１排気口が形成され、
前記第２ケーシングは、前記第２羽根車の回転軸の軸線方向に第２吸気口が形成され、当該回転軸の軸線方向と交差する方向に前記第２排気口が形成されたことを特徴とする請求項７から９のいずれか一に記載の電子機器。
【請求項１２】
前記第１羽根車は、前記第１ケーシングの内壁面に装着されたことを特徴とする請求項７から１１のいずれか一に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に用いられる送風装置、および電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ノート型のパーソナルコンピュータなどのポータブルコンピュータのような電子機器は、文字、音声、画像等の多様な情報を処理するためのＭＰＵ（Micro  Processing  Unit）などの電子部品を実装した回路基板を搭載している。近年、この種の電子機器の分野においては、電子部品の処理速度の高速化や多機能化の促進が進められている。このような電子機器は、その電子部品の高集積化や高性能化に伴って消費電力が増大され、動作中の発熱量もこれに伴って急速に増加する傾向にある。
【０００３】
そのため、発熱量の大きな電子部品をポータブルコンピュータのハウジングに収納するに当たっては、このハウジング内での電子部品の放熱性を高める必要がある。このハウジング内の電子部品を強制的に冷却する構造の一例として、電子部品が発した熱をヒートパイプで放熱フィンに伝熱し、冷却ファンにより放熱フィンを冷却することにより放熱フィンに伝熱された熱を放熱させる放熱装置がある（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２５８４７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ポータブルコンピュータなどの携帯型の電子機器においては、その筐体の小型化および薄型化が求められている。しかしながら、回路基板の両面に実装されている電子部品を冷却する場合やポータブルコンピュータに複数の回路基板が収納され、各回路基板に実装されている電子部品を冷却する場合、上記特許文献１記載の放熱装置を回路基板の両面または回路基板毎に実装しなければならず、電子機器の筐体の小型化および薄型化を図ることができない、という課題がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電子機器の筐体の小型化および薄型化を図ることができる送風装置、および電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、第１羽根車と、前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１吸気口が形成された一方の端部と、この一方の端部の反対側に設けられるとともに第１排気口が形成された他方の端部と、を有した第１ケーシングと、前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、前記第２羽根車を囲んで設けられ、前記第１吸気口と前記第１排気口との間に位置する第２排気口が形成された第２ケーシングと、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、第１羽根車と、前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１排気口が形成された第１ケーシングと、前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、前記第２羽根車を囲んで設けられ、第２排気口が形成された第２ケーシングと、を備え、前記第２排気口は、前記第１排気口からの排気方向と異なる方向に排気することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、第１羽根車と、前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１吸気口が形成された一方の端部と、この一方の端部の反対側に設けられるとともに第１排気口が形成された他方の端部と、を有した第１ケーシングと、前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、前記第２羽根車を囲んで設けられ、前記第１吸気口と前記第１排気口との間に位置する第２排気口が形成された第２ケーシングと、を備えた送風装置と、前記第２排気口からの排気方向に位置する電子部品、および前記第１排気口からの排気方向に位置する電子部品を実装した基板と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、第１羽根車と、前記第１羽根車を囲んで設けられ、第１排気口が形成された第１ケーシングと、前記第１ケーシングの外周に形成された第２羽根車と、前記第２羽根車を囲んで設けられ、第２排気口が形成された第２ケーシングと、を備え、前記第２排気口は、前記第１排気口からの排気方向と異なる方向に排気する送風装置と、前記第２排気口からの排気方向に位置する電子部品、および前記第１排気口からの排気方向に位置する電子部品を実装した基板と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電子機器の筐体の小型化および薄型化を図ることができる、という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる送風装置、および電子機器の最良な実施の形態を詳細に説明する。なお、本実施の形態では、この発明にかかる送風装置を備えた電子機器をノート型のパーソナルコンピュータ（以下、ポータブルコンピュータとする）に適用した例について説明するが、送風装置を用いて電子部品の冷却を行うものであれば、これに限定するものではない。例えば、携帯情報端末のようなその他の電子機器に対して適用することができる。その他、電子機器は、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００１３】
（第１実施の形態）
まず、図１および図２を用いて、本実施の形態にかかるポータブルコンピュータの概略構成について説明する。図１は、第１実施の形態にかかるポータブルコンピュータの斜視図である。図２は、第１実施の形態にかかるポータブルコンピュータの筐体内を示す斜視図である。
【００１４】
本実施の形態にかかるポータブルコンピュータ１は、本体２と、表示ユニット３と、を備えている。
【００１５】
本体２は、本体ベース４と本体カバー５とを備えている。本体カバー５は、本体ベース４に上方から組み合わされる。本体ベース４と本体カバー５とが互いに協働することにより、本体２は箱状に形成された筐体６を備える。
【００１６】
筐体６は、上壁６ａ、周壁６ｂ、および下壁６ｃを有する。上壁６ａは、キーボード７を支持している。周壁６ｂは、前周壁６ｂａ、後周壁６ｂｂ、左周壁６ｂｃ、および右周壁６ｂｄを有する。
【００１７】
表示ユニット３は、ディスプレイハウジング８と、このディスプレイハウジング８に収容された液晶表示パネル９とを備える。液晶表示パネル９は、表示画面９ａを有する。表示画面９ａは、ディスプレイハウジング８の前面の開口部８ａを通じてディスプレイハウジング８の外部に露出されている。
【００１８】
表示ユニット３は、筐体６の後端部にヒンジ装置を介して支持されている。これにより、表示ユニット３は、上壁６ａを上方から覆うように倒される閉じ位置と、上壁６ａを露出させるように起立する開き位置と、の間で回動可能である。
【００１９】
また、筐体６は、気体を排気する送風装置１１と、送風装置１１から排気された気体を利用して熱を放熱する放熱部材１３と、放熱部材１３から延出して設けられ、当該放熱部材１３に熱を伝熱するヒートパイプ１２、および熱を発する電子部品２０，２３が両面に実装されている回路基板１０を収容している。
【００２０】
ここで、電子部品２０，２３は、例えば、ＭＰＵ（Micro  Processing  Unit）、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、グラフィックスチップ、各種チップセット等、ポータブルコンピュータ１の各種の制御処理を実行する電子部品である。なお、電子部品２０，２３は、上述した例に限定されるものではなく、制御処理の実行にともなって発する熱を放熱する必要がある各種の電子部品が該当するものとする。
【００２１】
また、電子部品２０は、固定具２１を用いて回路基板１０に固定されているものとする。固定具２１は、電子部品２０を支持するカバー部２１ａと、カバー部２１ａから回路基板１０を向いて延びるとともに回路基板１０にねじ止めされる脚部２１ｂと、を有する。電子部品２０は、回路基板１０と固定具２１との間に挟み込まれることで、その位置が固定される。なお、電子部品２３は、回路基板１０との間に充填された瞬間接着剤などの接着部材により回路基板１０に固定されているものとする。
【００２２】
次に、図２から図６を用いて、筐体６に実装される部品およびその配置の詳細について説明する。図３は、第１実施の形態かかる送風装置の斜視図である。図４は、第１実施の形態にかかる送風装置の横断面図である。図５は、第１実施の形態にかかる送風装置の側面図である。図６は、第１実施の形態にかかるポータブルコンピュータの筐体内の断面図である。
【００２３】
送風装置１１は、筐体６内の左周壁６ｂｃの近傍に配置される。送風装置１１に対応する筐体６の左周壁６ｂｃには、例えば複数の排気孔２２が設けられている。排気孔２２は、筐体６の外部に開口している。
【００２４】
送風装置１１は、図３から図５に示すように、モータ３０１、回転軸３０２、第１羽根車３０３、第１ケーシング３０４、第２羽根車３０５、および第２ケーシング３０６を備えて構成される。
【００２５】
モータ３０１は、後述する回転軸３０２を反時計回りに回転させるものである。なお、本実施の形態では、モータ３０１が送風装置１１に一体化されている例について説明するが、後述する回転軸３０２を回転させることができる構成でポータブルコンピュータ１内に実装されていれば、送風装置１１とは別に実装されていても良い。
【００２６】
回転軸３０２は、モータ３０１により反時計回りに回転するものである。
【００２７】
第１羽根車３０３は、回転軸３０２に装着され、当該回転軸３０２を中心に回転するものである。本実施の形態では、第１羽根車３０３は、回転軸３０２の軸線方向から気体を吸気（符号５０１で示す）するとともに、当該回転軸３０２の軸線方向に向って気体を排気（符号５０２で示す）する軸流ファンである。
【００２８】
なお、本実施の形態では、回転軸３０２に第１羽根車３０３を装着して当該第１羽根車３０３を回転させているが、回転軸３０２を中心に第１羽根車３０３を回転させることができれば、これに限定するものではない。例えば、後述する第１ケーシング３０４を回転軸３０２に装着するとともに、第１羽根車３０３を当該第１ケーシング３０４の内壁面に装着することにより、回転軸３０２を中心に第１羽根車３０３を回転させても良い。
【００２９】
また、本実施の形態では、第１羽根車３０３として軸流ファンを用いたが、これに限定するものではなく、例えば、回転軸３０２の軸線方向から気体を吸気するとともに、当該回転軸３０２の軸線方向と略直交する方向に気体を排気する遠心ファンを第１羽根車３０３に用いても良い。
【００３０】
第１ケーシング３０４は、第１羽根車３０３を囲んで設けられたものである。本実施の形態では、第１ケーシング３０４は、第１羽根車３０３の外周にこれを囲繞するように設けられた円筒体である。なお、本実施の形態では、第１ケーシング３０４として円筒状のケーシングを用いたが、第１羽根車３０３の外周にこれを囲繞するように形成された筒状のケーシングであれば、これに限定するものではない。
【００３１】
また、第１ケーシング３０４は、第１羽根車３０３が気体を吸気するための第１吸気口３０４ａが形成された一方の端部（以下、第１端部）３０４ｃと、第１端部３０４ｃの反対側に設けられるとともに第１羽根車３０３が気体を排気するための第１排気口が形成された他方の端部（以下、第２端部）３０４ｄと、を有する。本実施の形態では、第１ケーシング３０４には、回転軸３０２の軸線方向であって、円筒状のケーシングの一端である第１端部３０４ｃに第１吸気口３０４ｃが形成されている。さらに、第１ケーシング３０４には、第１排気口３０４ｂが、回転軸３０２の軸線方向であって、円筒状のケーシングの第１端部３０４ｃの反対側の端部である第２端部３０４ｄに形成されている。
【００３２】
なお、本実施の形態では、第１羽根車３０３として軸流ファンを用いているため、第１吸気口３０４ａおよび第１排気口３０４ｂがともに、円筒状のケーシングの回転軸３０２の軸線方向の端部に形成されているが、第１羽根車３０３として遠心ファンを用いた場合には、第１排気口３０４ｂを、回転軸３０２の軸線方向に略直交する方向に対応させて、第２端部３０４ｄ近傍の第１ケーシング３０４の側面に形成しても良い。
【００３３】
第２羽根車３０５は、第１羽根車３０３と同一の回転軸である回転軸３０２を中心に回転するものであって、第１ケーシング３０４の外周に形成されている。本実施の形態では、第２羽根車３０５は、第１ケーシング３０４の外壁面に装着され、回転軸３０２の軸線方向から気体を吸気（符号５０３で示す）するとともに、当該回転軸３０２の軸線方向と略直交する方向に向って気体を排気（符号５０４で示す）する遠心ファンである。
【００３４】
なお、本実施の形態では、第１ケーシング３０４の外壁面に第２羽根車３０５を装着して当該第２羽根車３０５を回転させているが、回転軸３０２を中心に第２羽根車３０５を回転させることができれば、これに限定するものではない。例えば、後述する第２ケーシング３０６を回転軸３０２に装着するとともに、第２羽根車３０５を当該第２ケーシング３０６の内壁面に装着することにより、回転軸３０２を中心に第２羽根車３０５を回転させても良い。
【００３５】
また、本実施の形態では、第２羽根車３０５として遠心ファンを用いたが、これに限定するものではなく、例えば、回転軸３０２の軸線方向であって、第１羽根車３０３が気体を排気する方向（つまり、第１ケーシング３０４の第２端部３０４ｄ側）から気体を吸気するとともに、第１羽根車３０３が気体を吸気する方向（つまり、第１ケーシング３０４の第１端部３０４ｃ側）に吸気した気体を排気する軸流ファンを第２羽根車３０５に用いても良い。
【００３６】
また、本実施の形態では、第１羽根車３０３と第２羽根車３０５とを同一の回転軸３０２を中心に回転させているが、これに限定するものではない。例えば、送風装置１１が複数のモータを備える場合には、第１羽根車３０３および第２羽根車３０５をそれぞれ異なる回転軸を中心に回転させても良い。
【００３７】
第２ケーシング３０６は、第２羽根車３０５を囲んで設けられ、回転軸３０２に平行な方向から見て第１ケーシング３０４の第１吸気口３０４ａと第１排気口３０４ｂとの間に、第２羽根車３０５が気体を排気するための第２排気口１１ａが形成されたものである。なお、本実施の形態では、第２羽根車３０５に遠心ファンを用いたため、回転軸３０２に平行な方向から見て第１吸気口３０４ａと第１排気口３０４ｂとの間に第２排気口１１ａが形成されているが、第１吸気口３０４ａと第１排気口３０４ｂとの間に第２排気口１１ａが形成されているか、若しくは第２排気口１１ａが第１排気口３０４ｂからの排気方向と異なる方向に排気するものであれば、これに限定するものではない。例えば、第２ケーシング３０６は、第２羽根車３０５に軸流ファンを用いた場合、回転軸３０２の軸線方向から見て第１吸気口３０４ａと第１排気口３０４ｂとの間に第２排気口１１ａが形成されているものとする。
【００３８】
本実施の形態では、第２ケーシング３０６は、モータ３０１と一体化して形成され、第２羽根車３０５の外周にこれを囲繞するように形成されている円筒状のケーシングである。なお、本実施の形態では、第２ケーシング３０６として円筒状のケーシングを用いたが、第２羽根車３０５の外周にこれを囲繞するように形成された筒状のケーシングであれば、これに限定するものではない。
【００３９】
また、本実施の形態では、第２ケーシング３０６は、第２羽根車３０５が気体を吸気するための第２吸気口３０６ａ，３０６ｂが、回転軸３０２の軸線方向であって、円筒状のケーシングの両端である第１端部３０６ｃおよび第２端部３０６ｄに形成されている。さらに、第２ケーシング３０６には、当該第２吸気口３０６ａ，３０６ｂから吸気された気体を排気するための第２排気口１１ａが、回転軸３０２の軸線方向に略直交する方向に形成されている。
【００４０】
なお、本実施の形態では、第２羽根車３０５として遠心ファンを用いているため、第２排気口１１ａが回転軸３０２の軸線方向に略直交する方向に形成されているが、第２羽根車３０５として軸流ファンを用いた場合には、第２吸気口３０６ａを排気口として、第２吸気口３０６ｂから吸気した気体を排気するものとする。また、本実施の形態では、第２排気口１１ａが回転軸３０２の軸線方向に略直交する方向に形成されているが、回転軸３０２の軸線方向に交差する方向に形成しても良い。
【００４１】
さらに、本実施の形態では、第２ケーシング３０６は、図５に示すように、第２端部３０６ｄの回転軸３０２の軸線方向への長さ（符号５０５で示す）が、第１ケーシング３０４の第２端部３０４ｄの回転軸３０２の軸線方向への長さ（符号５０６で示す）よりも短いものとする。つまり、第１ケーシング３０４は、第２端部３０４ｄの回転軸３０２の軸線方向への長さ（符号５０６で示す）が、第２ケーシング３０６の第２端部３０６ｄの回転軸３０２の軸線方向への長さ（符号５０５で示す）よりも長いものとする。これにより、回転軸３０２を中心に回転する複数の羽根車から排気される気体の流れをより明確に区別することができる。
【００４２】
また、第２ケーシング３０６は、図示しないが、第１端部３０６ｃの回転軸３０２の軸線方向への長さが、第１ケーシング３０４の第１端部３０４ｃの回転軸３０２の軸線方向への長さよりも短くしても良い。つまり、第１ケーシング３０４は、第１端部３０４ｃの回転軸３０２の軸線方向への長さが、第２ケーシング３０６の第１端部３０６ｃの回転軸３０２の軸線方向への長さよりも長いものとする。これにより、回転軸３０２を中心に回転する複数の羽根車により吸気される気体の流れを明確に区別することができる。
【００４３】
なお、本実施の形態では、第１羽根車３０３および第２羽根車３０５ともに、第１吸気口３０４ａおよび第２吸気口３０６ａ，３０６ｂから筐体６内の気体を吸気しているが、例えば、第１吸気口３０４ａまたは第２吸気口３０６ａ，３０６ｂを筐体６の外部と接続された吸気口（図示しない）と接続し、筐体６の外部から気体を吸気するようにしても良い。
【００４４】
また、本実施の形態では、第１ケーシング３０４が有する第２端部３０４ｄの回転軸３０２の軸線方向の長さを、第２ケーシング３０６が有する第２端部３０６ｄの回転軸３０２の軸線方向への長さよりも長くしているが、これに限定するものではない。例えば、第１羽根車３０３に軸流ファンを用い、第２羽根車３０５に遠心ファンを用いた場合、各ファンから排気される気体の流れが異なるので、第１ケーシング３０４が有する第２端部３０４ｄの回転軸３０２の軸線方向の長さと、第２ケーシング３０６が有する第２端部３０６ｄの回転軸３０２の軸線方向への長さと、を同一にしても、各ファンから排気される気体の流れを明確に区別することができる。
【００４５】
放熱部材１３は、図２および図６に示すように、筐体６内に収容された各種の電子部品から発せられた熱を放熱するものであり、回路基板１０を外れた筐体６の左周壁６ｂｃの近傍に配置される。本実施の形態では、放熱部材１３は、送風装置１１の第２排気口１１ａと左周壁６ｂｃの排気孔２２との間に配置される。放熱部材１３は、送風装置１１からの気体の吐出方向を横断する向きに沿って、互いに平行に延びている。
【００４６】
また、放熱部材１３は、複数のフィン要素１３ａが集合して形成されている。フィン要素１３ａは、例えば矩形状に形成された板状部材である。フィン要素１３ａは、熱伝導率の高い例えばアルミニウムのような金属で形成されている。複数のフィン要素１３ａは、互いの間に間隔を空けるとともに、その板面が送風装置１１からの気体の流れに沿うように配置されている。
【００４７】
ヒートパイプ１２は、放熱部材１３から延出して設けられ当該放熱部材１３に熱を伝熱する伝熱部材である。ヒートパイプ１２は、例えば、内部に作動液を有し、気化熱と毛細血管現象を利用して両端部の間で熱を移動させるものである。なお、本実施の形態では、伝熱部材としてヒートパイプ１２を用いたが、これに限定するものではなく、伝熱性の高い他の部材であってもよい。
【００４８】
本実施の形態では、ヒートパイプ１２は、電子部品２０の位置から筐体６の左周壁６ｂｃに向って回路基板１０上を延びている。回路基板１０を外れるまで筐体６の左周壁６ｂｃに向って延びたヒートパイプ１２は、放熱部材１３の方を向いて折れ曲がっている。そして、ヒートパイプ１２の先端部は、送風装置１１の第２排気口１１ａに沿って延びるとともに、複数のフィン要素１３ａを串刺しにしている。換言すれば、中央に開口を有する複数のフィン要素１３ａが、それぞれヒートパイプ１２に嵌合されることで放熱部材１３が形成されている。
【００４９】
回路基板１０は、第２ケーシング３０６に形成された第２排気口１１ａからの排気方向に位置し、当該第２排気口１１ａから排気された気体により冷却される放熱部材１３が第１実装面１０ａに実装されている。なお、本実施の形態では、電子部品２０が、放熱部材１３およびヒートパイプ１２を介して冷却されるが、当該電子部品２０が第２排気口１１ａからの排気方向に位置する場合には、当該第２排気口１１ａから排気された気体により直接電子部品２０を冷却しても良い。さらに、本実施の形態では、回路基板１０の第１実装面１０ａには、送風装置１１が実装されている。
【００５０】
また、回路基板１０は、送風装置１１が備える第１ケーシング３０４の第２端部３０４ｄが挿入可能であり、当該第１ケーシング３０４が有する第２端部３０４ｄに形成された第１排気口３０４ｂから気体を第１実装面ａの裏面である第２実装面１０ｂに排気するための挿入口６０１を有する。そして、回路基板１０は、当該挿入口６０１に挿入された第２端部３０４ｄに形成された第１排気口３０４ｂからの排気方向に位置し、排気された気体により冷却される電子部品２３が、第２実装面１０ｂに実装されている。本実施の形態では、挿入口６０１は、円筒状の第１ケーシング３０４のＡ断面に沿って、円形状に設けられている。なお、送付装置１１に対応する筐体６の下壁６ｃには、複数の排気孔６０２が設けられている。排気孔６０２は、筐体６の外部に開口している。
【００５１】
なお、本実施の形態では、第１ケーシング３０４の第１排気口３０４ｂから排気された気体により回路基板１０の第２実装面１０ｂに実装されている電子部品２３を冷却しているが、第１排気口３０４ｂからの排気方向に位置する電子部品であれば、当該第１ケーシング３０４の第１排気口３０４ｂから排気された気体により冷却することができる。例えば、回路基板１０の第２実装面１０ｂ側に配置された他の回路基板に実装されている電子部品を、第１ケーシング３０４の第１排気口３０４ｂから排気された気体により冷却しても良い。
【００５２】
このように、本実施の形態にかかるポータブルコンピュータ１によれば、回転軸３０２を中心に回転する複数の羽根車から排気される気体の流れを明確に区別し、回路基板１０の両面または複数の回路基板に実装されている電子部品を、１つの送風装置１１により冷却することができるので、筐体６の小型化および薄型化を図ることができる。また、吸気エリアが制限される狭い筐体６の中で、送風装置１１から排気される気体の流れを効率良く制御することができる。
【００５３】
（第１変形例）
本変形例では、第１羽根車および第２羽根車に軸流ファンを用いた場合の例である。なお、第１実施の形態と同様の構成については説明を省略し、第１実施の形態と異なる構成のみを説明する。
【００５４】
図７は、第１変形例にかかる送風装置の斜視図である。図８は、第１変形例にかかる送風装置の縦断面図である。
【００５５】
第２羽根車７０１は、回転軸３０２の軸線方向であって、第１羽根車３０３が気体を排気する方向から気体を吸気（符号８０１で示す）するとともに、当該回転軸３０２の軸線方向であって、第１羽根車３０３が気体を吸気する方向に気体を排気（符合８０２で示す）する軸流ファンである。
【００５６】
第２ケーシング７０２は、気体を吸気するための第２吸気口７０２ｂが、回転軸３０２の軸線方向であって、第１ケーシング３０４の第１吸気口３０４ａが形成された第１端部３０４ｃとは反対側の第２端部７０２ｄに形成されている。さらに、第２ケーシング７０２は、第２吸気口７０２ｂから吸気された気体を排気するための第２排気口７０２ａが、第１ケーシング３０４の第１排気口３０４ｂが形成された第２端部３０４ｄとは反対側の第１端部７０２ｃに形成されている。
【００５７】
このように、本変形例にかかる送風装置によれば、第１羽根車３０３から排気される気体および第２羽根車７０１から排気される気体がそれぞれ異なる方向に流れるため、回転軸３０２を中心に回転する複数の羽根車から排気される気体の流れを明確に区別し、回路基板１０の両面または複数の回路基板に実装されている電子部品を、１つの送風装置１１により冷却することができるので、筐体６の小型化および薄型化を図ることができる。
【００５８】
（第２変形例）
第２変形例では、第１羽根車および第２羽根車に軸流ファンを用いた場合の他の例である。なお、第１変形例と同様の構成について説明を省略し、第１変形例と異なる構成のみを説明する。
【００５９】
図９は、第２変形例にかかる送風装置の縦断面図である。
【００６０】
第２羽根車９００は、回転軸３０２の軸線方向であって、第１羽根車３０３が気体を吸気する方向と同じ方向から気体を吸気（符号９０１で示す）するとともに、当該回転軸３０２の軸線方向であって、第１羽根車３０３が気体を排気する方向と同じ方向に気体を排気（符号９０２で示す）する軸流ファンである。
【００６１】
なお、第２ケーシング９０３は、気体を吸気するための第２吸気口（図示しない）が、回転軸３０２の軸線方向であって、第１ケーシング３０４の第１吸気口３０４ａが形成された第１端部３０４ｃと同じ側の第１端部９０３ｃに形成されている。さらに、第２ケーシング９０３は、第２吸気口（図示しない）から吸気された気体を排気するための第２排気口（図示しない）が、第１ケーシング３０４の第１排気口３０４ｂが形成された第２端部３０４ｄと同じ側の第２端部９０３ｄに形成されている。
【００６２】
このように、本変形例にかかる送風装置によれば、第１ケーシング３０４が有する第２端部３０４ｄの回転軸３０２の軸線方向の長さを、第２ケーシング９０３が有する第２端部９０３ｄの回転軸３０２の軸線方向への長さよりも長くした場合、第１羽根車３０３および第２羽根車９００から排気される気体の流れを同じにした場合であっても、各排気口から排気される気体の流れを明確に区別することができる。
【００６３】
（第３変形例）
第３変形例では、第１羽根車を第１ケーシングに装着した場合の例である。なお、第１実施の形態と同様の構成について説明を省略し、第１実施の形態と異なる構成のみを説明する。
【００６４】
図１０は、第２変形例にかかる送風装置の横断面図である。第１羽根車１００１は、第１ケーシング３０４の内壁面に装着されている。なお、第１羽根車１００１が第１ケーシング３０４の内壁面に装着することにより、回転軸３０２を中心に第１羽根車１００１を回転させる場合、第１ケーシング３０４は、図示しない支持部材などにより回転軸３０２に固定されているものとする。
【００６５】
このように、本変形例にかかる送風装置によれば、回転軸３０２を中心に回転する複数の羽根車から排気される気体の流れを明確に区別し、回路基板１０の両面または複数の回路基板に実装されている電子部品を、１つの送風装置１１により冷却することができるので、筐体６の小型化および薄型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１実施の形態にかかるポータブルコンピュータの斜視図である。
【図２】第１実施の形態にかかるポータブルコンピュータの筐体内を示す斜視図である。
【図３】第１実施の形態かかる送風装置の斜視図である。
【図４】第１実施の形態にかかる送風装置の横断面図である。
【図５】第１実施の形態にかかる送風装置の側面図である。
【図６】第１実施の形態にかかるポータブルコンピュータの筐体内の断面図である。
【図７】第１変形例にかかる送風装置の斜視図である。
【図８】第１変形例にかかる送風装置の縦断面図である。
【図９】第２変形例にかかる送風装置の縦断面図である。
【図１０】第３変形例にかかる送風装置の横断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１  ポータブルコンピュータ
１０  回路基板
１１  送風装置
２０，２３  電子部品
３０３，１００１  第１羽根車
３０４  第１ケーシング
３０５，７０１，９００  第２羽根車
３０６，７０２，９０３  第２ケーシング
【図１】
2010147261.tif 000003
【図２】
2010147261.tif 000004
【図３】
2010147261.tif 000005
【図４】
2010147261.tif 000006
【図５】
2010147261.tif 000007
【図６】
2010147261.tif 000008
【図７】
2010147261.tif 000009
【図８】
2010147261.tif 000010
【図９】
2010147261.tif 000011
【図１０】
2010147261.tif 000012