(57)【要約】【課題】少ない部品点数で十分な取付強度が得られる冷却庫のヒンジ部材取付構造を提供する。【解決手段】冷蔵庫１の断熱筐体１０内の収納室１４を上下に仕切る仕切板４０の正面の片側に、ヒンジ取付板５０をタッピングネジ５６で固定する。仕切板４０の正面に重ねられる化粧板６０の、ヒンジ取付板５０側の端を、断熱筐体１０のアウターシェル１１とヒンジ取付板５０との隙間Ｇに差し込む。化粧板６０の隙間Ｇへの差し込み箇所以外の箇所を仕切板４０にタッピングネジ６４でネジ止めすることにより、ヒンジ取付板５０を押さえ込む形で化粧板６０を固定する。収納室１４の扉２０を支持するヒンジ部材３０を、化粧板６０のネジ通し穴６５を通じてヒンジ取付板５０にねじ込まれるタッピングネジ６７により、ヒンジ取付板５０に固定する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱筐体内の収納室を上下に仕切る仕切板の正面の片側に、ヒンジ取付板をネジで固定し、前記仕切板の正面に重なる化粧板の、前記ヒンジ取付板側の端を、前記断熱筐体のアウターシェルと前記ヒンジ取付板との隙間に差し込み、当該化粧板の前記隙間への差し込み箇所以外の箇所を前記仕切板にネジ止めすることにより、前記ヒンジ取付板を押さえ込む形で当該化粧板を固定するとともに、前記収納室の扉を支持するヒンジ部材を、前記化粧板のネジ通し穴を通じて前記ヒンジ取付板にねじ込まれるネジにより、前記ヒンジ取付板に固定したことを特徴とする冷却庫のヒンジ部材取付構造。
【請求項２】
前記ヒンジ取付板を前記仕切板に固定するネジは１個であり、当該ネジを中心に前記ヒンジ取付板が回転するのを防ぐ回り止めが前記仕切板に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷却庫のヒンジ部材取付構造。
【請求項３】
前記ヒンジ取付板には、前記化粧板の裏面に当たる突部が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷却庫のヒンジ部材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷却庫のヒンジ部材取付構造に関する。「冷却庫」とは、本明細書においては、食品その他の物品の温度を下げる装置全般を指す概念であり、「冷蔵庫」「冷凍庫」「冷凍冷蔵庫」「保冷庫」「ショーケース」「自動販売機」といった品目カテゴリーを問わない。
【背景技術】
【０００２】
冷却庫の収納室を閉ざす扉には、横開き型のものが採用されることが多い。裏面の飲料ラックに飲料が装填された場合など、扉の質量はかなりのものになり、また、一般的に開け閉め頻度が高いことから、冷却庫の扉を支えるヒンジは堅牢であることが求められる。そのようなヒンジの例を特許文献１、２に見ることができる。
【０００３】
特許文献１には、冷蔵庫内箱の上部開口と下部開口を仕切る仕切壁の前面側に、扉を回動可能に支持する中間ヒンジを添設し、この中間ヒンジを、仕切壁の後面に添設した固定板にネジ止めするというヒンジ構造が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、断熱箱体の開口部の隅部を構成する横パネルと縦パネルのそれぞれの端部に屈曲部を形成し、屈曲部の縦面同士を対向して接触させ、屈曲部の横面同士を取付板を介して固着手段で固着するとともに、開閉扉のヒンジ機構を前記取付板と一緒にして固着することにより、ヒンジ機構の取付強度を向上させた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−８３１７８号公報
【特許文献２】特開２００４−３７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、少ない部品点数で十分な取付強度が得られる冷却庫のヒンジ部材取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る冷却庫のヒンジ部材取付構造は、断熱筐体内の収納室を上下に仕切る仕切板の正面の片側に、ヒンジ取付板をネジで固定し、前記仕切板の正面に重ねられる化粧板の、前記ヒンジ取付板側の端を、前記断熱筐体のアウターシェルと前記ヒンジ取付板との隙間に差し込み、当該化粧板の前記隙間への差し込み箇所以外の箇所を前記仕切板にネジ止めすることにより、前記ヒンジ取付板を押さえ込む形で当該化粧板を固定するとともに、前記収納室の扉を支持するヒンジ部材を、前記化粧板のネジ通し穴を通じて前記ヒンジ取付板にねじ込まれるネジにより、前記ヒンジ取付板に固定したことを特徴としている。
【０００８】
冷却庫の扉には、冷却庫の断熱筐体の間口との間をぴったりと閉ざして冷気をシールするため、ドアパッキンが設けられている。ドアパッキンはゴムなどの弾性体で形成され、内部に磁石が封入されている。断熱筐体のアウターシェルは鋼板製であり、磁性体なので前記磁石が吸着するが、断熱筐体の間口を上下に仕切る仕切板は合成樹脂製であって、磁石が吸着しない。そこで、仕切板の正面には、鋼板に塗装を施した化粧板が取り付けられる。この化粧板にドアパッキンの磁石が吸い付くことにより、ドアパッキンは仕切板に密着する。また、収納室は断熱筐体の外部より低温であるため、ドアパッキンへの結露は必然的であるが、熱伝導率が良く熱伝達率が高い金属製化粧板が、その背後に配置された放熱用冷媒配管の熱を伝えることにより、この箇所における結露を防止できる。本発明では、上記のような役割を担う化粧板をヒンジ取付板の取り付けに参画させることにより、既存部品でヒンジ取付板の取り付けを強化できる。
【０００９】
強度や熱伝達率の観点からは、化粧板の厚みを増す方が有利であるが、そうすると製品重量が増加し、また化粧板製造過程でのＣＯ2排出量が増加する。化粧板の厚みが薄いことは、製品重量の軽減、化粧板製造過程でのＣＯ2排出量低減、放熱用冷媒配管の熱を化粧板表面まで速やかに伝え、ドアパッキンの結露を効率的に防止すること、の３点にとり重要な意味を持つ。このように薄い化粧板を用いるとは言え、ヒンジ取付板の取付強度が化粧板自体の強度自体に依存する訳ではなく、ヒンジ取付板を仕切板にネジで固定した上で、化粧板の一端を断熱筐体のアウターシェルとヒンジ取付板との隙間に差し込み、差し込み箇所以外の箇所を仕切板にネジ止めして化粧板を固定することにより、化粧板でヒンジ取付板を押さえ込むものであるから、薄い化粧板であってもヒンジ取付板の固定を確実なものにし、ヒンジ部材の取付ベースとしての強度を高めることができる。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷却庫のヒンジ部材取付構造において、前記ヒンジ取付板を前記仕切板に固定するネジは１個であり、当該ネジを中心に前記ヒンジ取付板が回転するのを防ぐ回り止めが前記仕切板に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
この構成によると、ヒンジ取付板の取り付けに必要な部品点数が少なくて済み、部品コストを削減できる他、組立工数も低減できる。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷却庫のヒンジ部材取付構造において、前記ヒンジ取付板には、前記化粧板の裏面に当たる突部が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
この構成によると、ヒンジ取付板に化粧板を確実に当てて、ヒンジ取付板をしっかりと押さえ込むことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、既存部品を利用して、少ない部品点数でヒンジ取付板の取付強度を強化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態を示す冷却庫の正面図である。
【図２】扉を除去した冷却庫の正面図である。
【図３】ヒンジ部材の斜視図である。
【図４】冷却庫の断熱筐体の部分正面図である。
【図５】冷却庫の断熱筐体の拡大部分正面図である。
【図６】図５の状態にヒンジ取付板が加わった部分拡大正面図である。
【図７】ヒンジ取付板の斜視図である。
【図８】化粧板の斜視図である。
【図９】冷却庫の断熱筐体の部分拡大水平断面図で、化粧板取り付けの第１段階を示すものである。
【図１０】冷却庫の断熱筐体の部分拡大水平断面図で、化粧板取り付けの第２段階を示すものである。
【図１１】扉に力が加わったときにヒンジ取付板が受ける力について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図１には、冷却庫の一例として冷蔵庫１が描かれている。本明細書では、冷蔵庫１に正面から相対する使用者の左手側を冷蔵庫１の左側と定義し、右手側を冷蔵庫１の右側と定義する。
【００１７】
冷蔵庫１の断熱筐体１０は、板金製のアウターシェル１１と、合成樹脂製のインナーシェル１２と、アウターシェル１１とインナーシェル１２の隙間を埋める断熱材１３により構成される（図９参照）。インナーシェル１２の内部空間は、図２に示す通り、食品を収納する収納室１４となる。なお、本明細書において、「収納室」とは、冷蔵温度帯（０℃〜１０℃）の区画、それよりもやや低い（マイナス３℃程度まで）温度帯である、「氷温」「チルド」「パーシャル」などの呼称が用いられる温度帯の区画、冷凍温度帯（マイナス十数度以下）の区画、高温帯（例えば５０℃〜８０℃）の区画、冷蔵温度帯を除く、高温帯と冷凍温度帯の中間の温度帯の区画など、被冷却物、すなわち食品（調味料を含む）、薬品、化粧品などの貯蔵用（収納用）に用いられる空間の総称である。
【００１８】
収納室１４は上下に３段に仕切られる。上から１段目の区画は冷蔵室１５となり、２段目の区画は第２冷凍室１６となり、３段目の区画は冷凍室１７となる。各室にはそれぞれの目的に合わせた仕切や引出が設けられる。
【００１９】
扉１８が冷蔵室１５を閉ざし、扉１９が第２冷凍室１６を閉ざし、扉２０が冷凍室１７を閉ざす。各扉とも横開きで、ヒンジの位置は左側にある。各扉とも、上下１対のヒンジ部材で支持される。
【００２０】
開いた扉に上から負荷がかかったときの力の状況を、扉２０を例にとり、図１１で説明する。開いた扉２０の端に上から力Ｆ１がかかると、扉２０には下側のヒンジ部材を支点とするモーメントが生じる。これにより、上側のヒンジ部材にはそれを断熱筐体１０から引き離そうとする力Ｆ２が作用する。従って各扉の上側のヒンジ部材の取付構造は、図１１のＦ２に相当する力、また、それによって生じるモーメントに抗し得るものでなければならない。
【００２１】
以下の説明では、扉２０の上側のヒンジ部材の取付構造を、本発明に係るヒンジ部材取付構造の例として取り上げる。
【００２２】
図３に扉２０の上側のヒンジ部材３０を示す。ヒンジ部材３０は厚手の鋼板をＬ型断面のアングル形状にプレス加工して、後述する仕切板の正面にあてがわれる垂直部３１と、垂直部３１の上縁に連なる水平部３２を形成したものである。垂直部３１には水平方向に間隔を置いて２個のネジ通し穴３３が形成される。取付作業の際にヒンジ部材３０の位置調整を容易にするため、ネジ通し穴３３は横長の長穴とされている。他方水平部３２は、左側の部分が手前側に張り出しており、その先端に垂直な扉支持軸３４が、下向きに固定されている。扉２０の下側のヒンジ部材は、ヒンジ部材３０とは扉支持軸の突き出し方向が逆になる。
【００２３】
ヒンジ部材３０は、第２冷凍室１６と冷凍室１７を仕切る水平な仕切板４０に固定されたヒンジ取付板５０に固定される。まず、仕切板４０の構成につき説明する。
【００２４】
仕切板４０は合成樹脂成型品であって、図９に示すように、インナーシェル１２に係合する係合部４１が形成されている。仕切板４０は、係合部４１をインナーシェル１２に係合させた上で、図４及び図５に示すタッピングネジ４２により、アウターシェル１１と共にインナーシェル１２に固定される。
【００２５】
インナーシェル１２に固定された仕切板４０の正面の片側、実施形態では左側に、ヒンジ取付板５０が固定される。ヒンジ取付板５０は厚手の鋼板をプレス成形したものであり、図６及び図７に示す形状を有する。すなわちヒンジ取付板５０は、水平方向に長い矩形の板であり、水平方向に間隔を置いて台形の突部５１Ｌ、５１Ｒが形成される。突部５１Ｌ、５１Ｒには後述するタッピングネジをねじ込むための下穴５２が設けられる。
【００２６】
ヒンジ取付板５０の左端にはフック状の突部５３が形成される。突部５３の頂面と、突起５１Ｌ、５１Ｒの頂面は面一をなす。突部５１Ｌ、５１Ｒの間に、垂直方向に並ぶ形で２個のネジ通し穴５４が形成される。ヒンジ取付板５０の右端には切り欠き５５が形成される。
【００２７】
図５に示すように、仕切板４０の正面には、ヒンジ取付板５０に形成した２個のネジ通し穴５４のうち、上の方のものを通ったタッピングネジ５６（図６、図９参照）がねじ込まれる下穴５８を備えたボス５７と、ヒンジ取付板５０の切り欠き５５が係合するボス５９が形成されている。
【００２８】
切り欠き５５をボス５９に係合させる形でヒンジ取付板５０を仕切板４０にあてがい、上の方のネジ通し穴５４を通じ下穴５８にタッピングネジ５６をねじ込むと、ヒンジ取付板５０は仕切板４０に対し取付状態となる。切り欠き５５がボス５９に係合しているので、タッピングネジ５６を中心にしてヒンジ取付板５０が回転することもない。すなわちボス５９はヒンジ取付板５０の回り止めの役割を果たす。この取り付け状態において、ヒンジ取付板５０の突部５３とアウターシェル１１の間には、図９に示す隙間Ｇが生じている。
【００２９】
仕切板４０の正面には化粧板６０が重ねられる。化粧板６０は薄手の鋼板を図８に示す形状にプレス成形して塗装を施したものであり、仕切板４０の正面を全面的に覆う。化粧板６０の左端には、ヒンジ取付板５０の突部５３とアウターシェル１１の間の隙間Ｇに差し込まれ、アウターシェル１１の縁の裏面に係合する係合部６１が形成されている。係合部６１には、タッピングネジ４２を通すネジ通し穴６２が形成されている。
【００３０】
化粧板６０の右端近くにもネジ通し穴６３が形成されている。図９に示すように化粧板６０の係合部７１を隙間Ｇに差し込んだ後、図１０に示すように化粧板６０を仕切板４０に押し付け、ネジ通し穴６３を通じて仕切板４０にタッピングネジ６４（図４参照）をねじ込むと、化粧板６０はほぼ取り付け状態となる。最後に、アウターシェル１１、化粧板６０、及び仕切板４０の三者を貫く形でタッピングネジ４２をインナーシェル１２にねじ込むと、化粧板６０の取り付けは完了する。
【００３１】
図１０に示すように、化粧板６０の取り付け状態において、ヒンジ取付板５０の突部５１Ｌ、５１Ｒ、５３はそれぞれ化粧板６０の裏面に当たっている。ヒンジ取付板５０にしてみれば化粧板６０に押さえ込まれた形であり、ヒンジ取付板５０を通じて仕切板４０にねじ込まれるタッピングネジ５６が１本だけであるにも関わらず、ヒンジ取付板５０の取り付けは強固なものとなる。切り欠き５５とボス５９の係合もしっかりと維持され、ヒンジ取付板５０は回転しない。
【００３２】
化粧板６０には、ヒンジ取付板５０の下穴５２に対応して、２箇所にネジ通し穴６５が形成されている。ヒンジ部材３０のネジ通し穴３３と同様、ネジ通し穴６５も横長の長穴である。化粧板６０には、右端近くにも２個のネジ通し穴６６が形成されているが、これはヒンジ取付板５０を仕切板４０の右側に配置する場合に備えたものである。
【００３３】
ヒンジ部材３０の２個のネジ通し穴３３を化粧板６０の２個のネジ通し穴６５に重ね、ネジ通し穴３３、６５を通じてヒンジ取付板５０の２個の下穴５２にそれぞれタッピングネジ６７（図１０参照）をねじ込むと、ヒンジ部材３０の取り付けは完了する。ヒンジ取付板５０の取り付けが強固であるため、ヒンジ部材３０は揺るぎなく取り付けられ、扉２０をしっかりと支える。
【００３４】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は家庭用または業務用の冷却庫に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１    冷蔵庫
１０  断熱筐体
１１  アウターシェル
１２  インナーシェル
１４  収納室
１５  冷蔵室
１６  第２冷凍室
１７  冷凍室
１８、１９、２０  扉
３０  ヒンジ部材
４０  仕切板
５０  ヒンジ取付板
５１Ｌ、５１Ｒ、５３  突部
Ｇ    隙間
５６  タッピングネジ
５９  ボス（回り止め）
６０  化粧板
６４、６７  タッピングネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010216764.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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