(57)【要約】【課題】電磁波障害放射量を低減することができるプラズマ表示装置を提供する。【解決手段】プラズマ表示パネル１１０と、上記プラズマ表示パネルを駆動する少なくとも一つの駆動ボード１２８と、上記プラズマ表示パネルと駆動ボードとの間に位置してそれらを支持して上記駆動ボードと直接に面接触するシャーシベース１３４と、上記駆動ボードの背面に実装される電子素子１４０を備え、上記シャーシベースは、上記駆動ボードが安着できるように上記シャーシベースの背面に凹設された安着溝１４８を備えることを特徴とする【選択図】図４
2010049286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマ表示パネルと、
前記プラズマ表示パネルを駆動する少なくとも一つの駆動ボードと、
前記プラズマ表示パネルと駆動ボードとの間に位置してそれらを支持し、前記駆動ボードと直接面接触するシャーシベースと、
前記駆動ボードの背面に実装される電子素子と、を備え、
前記シャーシベースは、前記駆動ボードが安着できるように前記シャーシベースの背面に凹設された安着溝を備えることを特徴とするプラズマ表示装置。
【請求項２】
前記シャーシベースの背面と前記駆動ボードの前面とが直接接触されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマ表示装置。
【請求項３】
前記駆動ボードは、前記シャーシベースと表面接触する第１駆動ボードと、
前記シャーシベースとおねじを介して接触する第２駆動ボードと、を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプラズマ表示装置。
【請求項４】
前記第１駆動ボードには、表面実装型電子素子が実装され、
前記第２駆動ボードには、挿入実装型電子素子が実装されることを特徴とする請求項３に記載のプラズマ表示装置。
【請求項５】
前記第１及び第２駆動ボードは、ケーブルまたは信号送信フィルムを介して連結されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のプラズマ表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマ表示装置に関し、特に、電磁波障害放射量を低減することができるプラズマ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマ表示装置は、気体放電によって生成されたプラズマを利用して文字または映像を表示する装置である。このようなプラズマ表示装置は、図１に示すように画像を具現するプラズマ表示パネル１０と、プラズマ表示パネル１０を支持するシャーシベース３０と、プラズマ表示パネル１０と対向してシャーシベース３０に設置される駆動ボード２０と、プラズマ表示パネル１０と駆動ボード２０との間に形成される信号送信フィルム１６とを含む。
【０００３】
駆動ボード２０に含まれた接地層は、シャーシベース３０とおねじ１８を介して連結される。このような、駆動ボード２０に含まれた接地層の面積を費用節減のために減少させれば、駆動ボード２０の接地層とシャーシベース３０との接触面積が減少するようになって駆動ボード２０から生成された駆動波形の歪曲や電磁波障害（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ  ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ：ＥＭＩ）放射量が増加する問題点がある。
【０００４】
また、駆動ボード２０から生成された駆動波形の電流は、信号送信フィルム１６、プラズマ表示パネル１０、シャーシベース３０及びおねじ１８を介して駆動ボード２０に戻るようになる。そのため、駆動ボード２０から生成されて、再び駆動ボード２０に戻る電流の経路によって形成されたループ（ｌｏｏｐ：図１の点線）の面積が相対的に大きくなり得る。これによって、ループの面積に比例して電磁波障害放射量も増加する問題点がある。また、高周波数領域においては、おねじ１８がインダクターとして動作するためインピーダンスが高くなってループを形成することができない。よって、最近では、駆動ボード２０で接地面積を大きくして電磁波障害放射量を低減することができるプラズマ表示装置が要求されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、電磁波障害放射量を低減することができるプラズマ表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するための本発明に係るプラズマ表示装置は、プラズマ表示パネルと、上記プラズマ表示パネルを駆動する少なくとも一つの駆動ボードと、上記プラズマ表示パネルと駆動ボードとの間に位置し、それらを支持して上記駆動ボードと直接面接触するシャーシベースと、上記駆動ボードの背面に実装される電子素子と、を備え、上記シャーシベースは、上記駆動ボードが安着できるように上記シャーシベースの背面に凹設された安着溝を備えることを特徴とする。
【０００７】
上記シャーシベースの背面と上記駆動ボードの前面とが直接接触されることを特徴とする。
【０００８】
上記駆動ボードは、上記シャーシベースと表面接触する第１駆動ボードと、上記シャーシベースとおねじを介して接触する第２駆動ボードと、を含むことを特徴とする。
【０００９】
上記第１駆動ボードには、表面実装型電子素子が実装され、上記第２駆動ボードには、挿入実装型電子素子が実装されることを特徴とする。
【００１０】
上記第１及び第２駆動ボードは、ケーブルまたは信号送信フィルムを介して連結されることを特徴とする。
【００１１】
また、上述の目的以外に、他の技術的目的は、添付図面を参照した本発明の望ましい実施形態に基づいて説明できるだろう。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るプラズマ表示装置は、電流のループ面積を減少して電磁波障害放射量を低減すると共に、シャーシベースを利用して駆動ボードの層数を減少させることにより、接地面積を増加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のプラズマ表示装置を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るプラズマ表示装置を示す斜視図である。
【図３】おねじを介して締結されて面接触する駆動ボードとシャーシベースとを含む参考例１に係るプラズマ表示装置を示す断面図である。
【図４】おねじなしに締結されて面接触する駆動ボードとシャーシベースとを含む本発明に係るプラズマ表示装置を示す断面図である。
【図５】図３に示されるプラズマ表示装置の電流ループを示す断面図である。
【図６】参考例２に係るプラズマ表示装置を示す斜視図である。
【図７】図６に示されるプラズマ表示装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の望ましい実施形態を図２ないし図７を参照して詳しく説明する。
【００１５】
図２は、本発明の第１実施形態に係るプラズマ表示装置を示した分解斜視図である。
【００１６】
図２に示されるプラズマ表示装置は、プラズマ表示パネル１１０と、シャーシベース１３４と、複数の駆動ボード１２０、１２２、１２４、１２６、１２８とを備える。
【００１７】
プラズマ表示パネル１１０は、プラズマ放電を利用して画像を具現する。このために、プラズマ表示パネル１１０は、お互いに対向して形成された前面パネル１１２と背面パネル１１４とを含む。前面パネル１１２は、前面基板と、前面基板上にお互いに並んで形成されたスキャン電極及びサステイン電極と、スキャン電極及びサステイン電極を覆うように形成された上部誘電体層と、上部誘電体層を覆うように形成された保護膜とを含む。背面パネル１１４は、背面基板と、背面基板上にスキャン電極及びサステイン電極と交差するように形成されたアドレス電極と、アドレス電極を覆うように形成された下部誘電体層と、下部誘電体層上に形成されて放電空間を用意する隔壁と、隔壁及び下部誘電体層上に形成された蛍光体層とを含む。
【００１８】
このようなプラズマ表示パネル１１０の背面には、放熱シート１１６が付着する。放熱シート１１６は、プラズマ表示パネル１１０の放電時に発生される熱を吸収してプラズマ表示パネル１１０の平面方向に伝導して熱を拡散させる。この放熱シート１１６は、アクリル系の放熱材、グラファイト（ｇｒａｐｈｉｔｅ）系の放熱材、金属系の放熱材、またはカーボンナノチューブ系の放熱材のように様々な材質からなることができる。
【００１９】
シャーシベース１３４は、放熱シート１１６を間に置いてプラズマ表示パネル１１０の背面に付設されてパネル１１０を支持し、このパネル１１０と付設された面の反対側に複数の駆動ボード１２０、１２２、１２４、１２６、１２８を装着してこれらをさらに支持する。このために、シャーシベース１３４は、プラズマ表示パネル１１０及び複数の駆動ボード１２０、１２２、１２４、１２６、１２８を支持することができる機械的剛性を有する。
【００２０】
また、複数の駆動ボードは、電源ボード１２０、ロジックボード１２２、アドレスバッファーボード１２４、サステイン駆動ボード１２６及び走査駆動ボード１２８を含むように形成される。
【００２１】
また、電源ボード１２０は、ロジックボード１２２、アドレスバッファーボード１２４、走査駆動ボード１２８及びサステイン駆動ボード１２６の駆動に必要な電源を供給する。
【００２２】
また、ロジックボード１２２は、外部から映像信号を受信してアドレス電極、スキャン電極及びサステイン電極の駆動に必要な制御信号を生成し、各ボードに供給する。
【００２３】
また、アドレスバッファーボード１２４は、シャーシベース１３４の上端及び下端のうち少なくともいずれか一部に形成される。このようなアドレスバッファーボード１２４は、アドレス期間の間にアドレス電極にアドレスパルスを供給する。このために、アドレスバッファーボード１２４の回路端子は、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）またはＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）などのような信号送信フィルム１３２を介して、プラズマ表示パネル１１０の外郭部にアドレス電極と接続されるように形成された電極端子と接続される。
【００２４】
また、走査駆動ボード１２８は、リセット期間の間に上昇ランプパルス及び下降ランプパルスを、アドレス期間の間にスキャンパルスを、サステイン期間の間にサステインパルスをスキャン電極に供給する。このために、走査駆動ボード１２８の回路端子は、信号送信フィルム１３２を介してプラズマ表示パネル１１０の外郭部にスキャン電極と接続されるように形成された電極端子と接続される。
【００２５】
また、サステイン駆動ボード１２６は、サステイン期間の間にサステインパルスをサステイン電極に供給する。このサステイン駆動ボード１２６の回路端子は信号送信フィルム１３２を介してプラズマ表示パネル１１０の外郭部にサステイン電極と接続されるように形成された電極端子と接続される。
【００２６】
このような電源ボード１２０、ロジックボード１２２、アドレスバッファーボード１２４、サステイン駆動ボード１２６及び走査駆動ボード１２８のうち少なくとも一つの前面は、図３または図４に示すようにシャーシベース１３４の背面に密着固定されることからお互いに面接触される。
【００２７】
図３に示すように、駆動ボード、例えば、走査駆動ボード１２８はおねじ１３６を介してシャーシベース１３４の背面に密着固定される。このために、走査駆動ボード１２８には走査駆動ボード１２８を貫通するネジホール１４６ａが形成され、シャーシベース１３４の背面にはネジホール１４６ａと連通されるようにシャーシベース１３４に設けられたネジ溝１４６ｂが形成される。このようなネジホール１４６ａとネジ溝１４６ｂには、おねじ１３６が挿入締結される。
【００２８】
図４に示すように、駆動ボード、例えば、走査駆動ボード１２８はシャーシベース１３４に露出して凹設安着溝１４８に挿入されることで固定される。安着溝１４８は、走査駆動ボード１２８の表面積以上の面積を有する。
【００２９】
シャーシベース１３４の背面に密着固定された走査駆動ボード１２８には、表面実装素子（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅｓ：ＳＭＤ）である電子回路素子１４０が実装される。表面実装素子である電子回路素子１４０は、走査駆動ボード１２８上に、はんだ（ｓｏｌｄｅｒ）付けにより接合される。はんだには、例えば、無鉛はんだが利用される。
【００３０】
このように、シャーシベース１３４の背面に走査駆動ボード１２８が密着固定されると、シャーシベース１３４と走査駆動ボード１２８との接触面積が広くなる。これによって、走査駆動ボード１２８の接地効果が向上されるので、走査駆動ボード１２８の層数を減らして走査駆動ボード１２８の接地面積を減少できる。そのため、費用が節減される。この場合、走査駆動ボード１２８から生成された駆動波形、例えば、サステインパルスはシャーシベース１３４を基準にして波形の歪曲なしにスキャン電極に供給される。
【００３１】
また、シャーシベース１３４の背面に走査駆動ボード１２８が密着固定されれば、走査駆動ボード１２８から生成された駆動波形、例えば、サステインパルスの電流は図５に示すように、信号送信フィルム１３２、プラズマ表示パネル１１０及びシャーシベース１３４を介してシャーシベース１３４に接地された走査駆動ボード１２８に戻るようになる。走査駆動ボード１２８から生成されて再び走査駆動ボード１２８に戻る電流の経路によって形成されたループ（ｌｏｏｐ：図５の点線）の面積は従来技術に比べて約５分の１程度に減少されるようになる。この時、ループの面積は、従来技術におけるシャーシベースと駆動ボードとの離隔距離に応じて減少するようになる。これによって、ループの面積に比例する電磁波障害放射量も低減する。低減された電磁波障害放射量に比例してサステインパルスによる騒音も低減することができる。
【００３２】
尚、シャーシベース１３４の背面に走査駆動ボード１２８が密着固定されれば、走査駆動ボード１２８から発生する熱がシャーシベース１３４に直接伝達される。この場合、シャーシベース１３４に伝達された熱はシャーシベース１３４を介して外部に放出されるため、走査駆動ボード１２８の放熱性が向上される。
【００３３】
図６及び図７は、参考例２に係るプラズマ表示装置を示した斜視図及び断面図である。
【００３４】
図６及び図７に示されるプラズマ表示装置は、参考例１に係るプラズマ表示装置と比べて、挿入実装型素子である電子回路素子が実装されたサーブ駆動ボードをさらに備えることを除いては同一な構成要素を備えている。このため、同一な構成要素に対する詳細な説明は省略する。また、参考例２に係るプラズマ表示装置は、参考例１に係るプラズマ表示装置と同一な構成要素に対しては、同一な図面符号を使用する。
【００３５】
図６及び図７に示されるプラズマ表示装置は、前面パネル１１２と背面パネル１１４とを含むプラズマ表示パネル１１０と、シャーシベース１３４及び複数の駆動ボードとを含む。図６では、複数の駆動ボードのうち走査駆動ボード１２８を例に挙げて説明する。
【００３６】
走査駆動ボード１２８は、表面実装型素子である電子回路素子１４０が実装された第１駆動ボード１２８ａと、挿入実装型素子である電子回路素子１５０が実装された第２駆動ボード１２８ｂとを含む。
【００３７】
第１駆動ボード１２８ａは、シャーシベース１３４の背面に密着固定される。このような第１駆動ボード１２８ａには、第１駆動ボード１２８ａに含まれた複数の電子回路素子のうち表面実装型素子である電子回路素子１４０が実装される。また、表面実装型素子である電子回路素子１４０は、第１駆動ボード１２８ａ上にはんだ付けにより接合される。
【００３８】
第２駆動ボード１２８ｂは、走査駆動ボード１２８に含まれた複数の電子回路素子のうち表面実装が不可能な電子回路素子、すなわち、挿入実装型素子である電子回路素子１５０が実装される。挿入実装型素子の代表的な二重直列パッケージ（ｄｕａｌ  ｉｎ−ｌｉｎｅ  ｐａｃｋａｇｅ：ＤＩＰ）型の電子回路素子１５０は、自身のリードが第２駆動ボード１２８ｂを貫通するように第２駆動ボード１２８ｂに実装される。このような第２駆動ボード１２８ｂは、ケーブル１４２または信号送信フィルムを介して第１駆動ボード１２８ａと電気的に接続される。
【００３９】
このように、シャーシベース１３４の背面に第１駆動ボード１２８ａが密着固定されれば、シャーシベース１３４と第１駆動ボード１２８ａとの接触面積が広くなる。これによって、第１駆動ボード１２８ａの接地効果が向上される。向上された接地効果によって第１駆動ボード１２８ａの層数を減らすことができ、また第１駆動ボード１２８ａの接地面積を減少することができることから費用が節減される。また、シャーシベース１３４の背面に第１駆動ボード１２８ａが密着固定されれば、第１駆動ボード１２８ａから生成されて第１駆動ボード１２８ａに戻る電流の経路によって形成されたループの面積は従来技術に比べ、より減少するようになる。これによって、ループの面積に比例する電磁波障害（放射量も低減される。低減された電磁波障害放射量に比例してサステインパルスによる騷音も低減することができる。
【００４０】
以上、本発明は、上述した特定の好適な実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲から請求する本発明の基本概念に基づき、当該技術分野における通常の知識を有する者であれば、様々な実施形態への変形が可能であり、そのような変形は本発明の特許請求の範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００４１】
１１０  プラズマ表示パネル、
１１２  前面パネル、
１１４  背面パネル、
１１６  放熱シート、
１２０  電源ボード、
１２２  ロジックボード、
１２４  アドレスバッファーボード、
１２６  サステイン駆動ボード、
１２８  走査駆動ボード、
１３２  信号送信フィルム、
１３４  シャーシベース、
１３６、１４４  おねじ、
１４０、１５０  電子回路素子、
１４２  ケーブル、
１４８  安着溝。
【図１】
2010049286.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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