(57)【要約】【課題】ノズルの不吐出検出を行なう場合、どのノズルが不吐出であるかを詳細に確認することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。【解決手段】熱エネルギー変換体から発生された熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドと、吐出パルスを印加するタイミングを制御するタイミング制御手段と、上記インクジェット記録ヘッドの内部に形成されている複数のインク吐出ノズルのそれぞれの近傍の温度を個別に検出する互いに独立した複数の温度検出手段であって、互いに直列接続されている複数の温度検出手段と、上記互いに直列接続されている複数の温度検出手段のうちの少なくとも１つの温度検出手段を選択し、この選択された温度検出手段に対応する温度検出値を選択して出力する信号選択手段とを有するインクジェット記録装置である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱エネルギー変換体を具備し、上記熱エネルギー変換体から発生された熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドと；
吐出パルスを印加するタイミングを制御するタイミング制御手段と；
上記インクジェット記録ヘッドの内部に形成されている複数のインク吐出ノズルのそれぞれの近傍の温度を個別に検出する互いに独立した複数の温度検出手段であって、互いに直列接続されている複数の温度検出手段と；
上記互いに直列接続されている複数の温度検出手段のうちの少なくとも１つの温度検出手段を選択し、この選択された温度検出手段に対応する温度検出値を選択して出力する信号選択手段と；
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記温度検出手段は、上記インクジェット記録ヘッドの外部から入力された定電流源によって駆動され、上記温度検出手段に内蔵されている素子の両端の電圧を、温度検出値として出力する手段であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項３】
請求項１において、
上記温度検出手段に内蔵されている素子は、抵抗体であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項４】
請求項１において、
上記信号選択手段は、上記インクジェット記録ヘッドの外部から入力された第１の選択信号と第２の選択信号とに応じて選択された上記温度検出手段に対応する温度検出値を選択して出力する手段であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項５】
請求項４において、
上記第１の選択信号に応じて出力された温度検出値は、それぞれのノズルの不吐出検出に使用する値であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項６】
請求項４において、
上記第２の選択信号に応じて出力された温度検出値は、インクジェット記録ヘッドの吐出量をコントロールする吐出量制御の制御値として使用する値であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項において、
上記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換体を有するヘッドであることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項８】
熱エネルギー変換体を具備し、上記熱エネルギー変換体から発生された熱エネルギーを利用してインクジェット記録ヘッドがインクを吐出する工程と；
吐出パルスを印加するタイミングをタイミング制御手段が制御する工程と；
上記インクジェット記録ヘッドの内部に形成されている複数のインク吐出ノズルのそれぞれの近傍の温度を個別に検出する互いに独立した複数の温度検出手段であって、互いに直列接続されている複数の温度検出手段のうちの少なくとも１つの温度検出手段を選択し、この選択された温度検出手段に対応する温度検出値を、信号選択手段が選択して出力する工程と；
を有することを特徴とするインクジェット記録装置の駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置及び上記装置の制御方法に関し、特に、熱エネルギー変換体から発生される熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の記録素子を備えている各記録ヘッドを複数並列固定して、記録媒体を走査し記録する方式のインクジェット記録装置が市販されている。この種の構成を有するインクジェット記録装置は、記録ヘッドを走査して記録するいわゆるシリアルスキャン方式よりも記録速度が速いことが特徴である。
【０００３】
この種のインクジェット記録装置において、良好な画像を得るために、記録される画像等における濃度変動や濃度むらの発生を極力抑える目的で、特に記録ヘッドから吐出される吐出量を安定化する制御が種々行なわれている。
【０００４】
インクの温度が高いと、インクの粘度が低くなり、インクが吐出し易くなり、吐出量が多くなるので、インクの温度を調整すること（以下、「温調」ともいう）によって、吐出量等に影響を及ぼすインク粘性を制御する。
【０００５】
また、発熱素子を備え、その発熱素子が発生する熱エネルギーによってインク中に気泡を発生させ、この気泡の成長によってインクを吐出する方式では、気泡の発生条件等を制御し、上記吐出量等を安定化させることが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００６】
インク温度を調整する具体的な例は、インクを保持した記録ヘッドを加熱するためのヒータと、記録ヘッドに関する温度を検出する温度センサとを設け、温度センサが検出した温度を、ヒータによる加熱量にフィードバックする例である。
【０００７】
この構成において、記録ヘッドの特にノズル近傍の急峻な温度変化を正確に測定する必要があり、ノズル近傍に温度センサを配置し、さらに、ノズル列方向に生じる温度分布を測定するために複数個配置する場合が多い。
【０００８】
また、インク詰まり等によるインク滴の不吐出を検出する手段を搭載する場合があり、この不吐検出も様々な方法があるが、その１つとして、ノズル近傍の温度変化を捉えて検出する方法が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。この方法では、正常吐出と不吐出との温度変化の差異を判定することによって、不吐出を検出することができる。
【０００９】
インク詰まり等によるインク滴の不吐出を検出するためには、正常吐出時のノズル近傍の温度変化を予め測定し、ノズル近傍の温度変化を定期的に測定することによって、温度変化の違いが生じた場合に、不吐出であると判断することができる。
【特許文献１】特開平５−３１９０５号公報
【特許文献２】特開平１１−１９８３７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のように、吐出ノズルの近傍に、ノズル毎に、１対１に温度センサを配置することによって、インク滴の不吐出の検出と、インク吐出量の制御に必要な温度分布データを取得することができる。
【００１１】
図７は、４ノズルで構成されている従来のインクジェット記録装置ＰＲ２を示す図である。
【００１２】
温度センサ１０１〜１０４は、抵抗体またはダイオードで構成されている温度検出素子である。定電流源１０５から、温度センサ１０１〜１０４のいずれか１つの素子に電流が流れるように、アナログスイッチ１０６と１０７とに２ｂｉｔの選択信号１０９を入力する。
【００１３】
ここで、アナログスイッチ１０６が、回路１を選択し、アナログスイッチ１０７が、回路Ａを選択すると、温度センサ１０１に定電流が供給される。温度センサ１０１の両端の電圧は、温度変化に比例した電圧値であるので、この電圧をオペアンプ１０８で増幅処理した後に、図示しない制御回路へ入力され温度データとして処理が行なわれる。
【００１４】
２ｂｉｔの選択信号１０９の値を順次変化させることによって、温度センサ１０１〜１０４の電圧値を順次、読み取ることができる。
【００１５】
ここで、温度センサ１０１〜１０４から出力される電圧値の読み取りタイミングは、不吐出の検出に使用されるか、インク吐出量制御に使用されるかによって異なる。不吐出の検出に使用する場合、図示しない吐出制御部においてヒートされてから、吐出が行なわれる一連の間に行なわれるか、または、ヒート直後のインク滴がノズルから飛び出した直後に行なわれることが一般的である。一方、インク吐出量制御に使用される場合、インク吐出時のヒータの熱が周辺に拡散して、ノズル周辺がほぼ均一になったインク吐出後からある程度の時間が経過した後や、次回吐出時のヒータのヒート直前に行なわれることが一般的である。
【００１６】
この従来例では、ノズルが数個の場合であるので、全ての温度センサの出力を順次測定しても、長い時間にはならないが、近年の多ノズル化において、全数測定するためには、ある程度の時間が必要になる。不吐出検出では、ある程度の時間をかけて、たとえば、印刷中のページ間で不吐検出処理を行なう等の方法が考えられる。しかし、インク吐出量制御のデータを取得するために、全数測定すると、時間的な制約によって、正確なフィードバックができず、また、応答速度が低下するという問題がある。
【００１７】
また、インク吐出量制御のデータを取得するために、全数測定を行なわず、少数の温度センサを測定することが考えられるが、この方法では、ノズル列方向の温度分布が正確に読取れないという問題がある。
【００１８】
本発明は、ノズルの不吐出検出を行なう場合、どのノズルが不吐出であるかを詳細に確認することができるインクジェット記録装置及びインクジェット記録装置の駆動方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は、熱エネルギー変換体を具備し、上記熱エネルギー変換体から発生された熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドと、吐出パルスを印加するタイミングを制御するタイミング制御手段と、上記インクジェット記録ヘッドの内部に形成されている複数のインク吐出ノズルのそれぞれの近傍の温度を個別に検出する互いに独立した複数の温度検出手段であって、互いに直列接続されている複数の温度検出手段と、上記互いに直列接続されている複数の温度検出手段のうちの少なくとも１つの温度検出手段を選択し、この選択された温度検出手段に対応する温度検出値を選択して出力する信号選択手段とを有するインクジェット記録装置である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ノズルの不吐出検出を行なう場合、温度センサの値をそれぞれ個別に読み取るので、どのノズルが不吐出であるかを詳細に確認することができるという効果を奏する。
【００２１】
また、本発明によれば、インク吐出量制御を行なうためのヘッド温度検出時には、複数の温度センサの出力信号の加算値を読み取ることができるので、短時間でノズル列方向の温度分布を把握することができるという効果を奏する。
【００２２】
さらに、本発明によれば、回路を構成するアナログスイッチの数を増やさずに、２種類の異なった温度情報を取得することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
発明を実施するための最良の形態は、次の実施例である。
【実施例１】
【００２４】
以下に説明する実施例では、インクジェット記録方式を用いた記録装置として、プリンタを例に挙げて説明する。
【００２５】
本明細書において、「記録」（「プリント」という場合もある）は、文字、図形等、有意の情報を形成する場合のみではない。つまり、「記録」は、有意無意を問わず、また人間が感覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行なう場合も表す。
【００２６】
また、「記録媒体」は、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスティック、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものを表す。
【００２７】
さらに、「インク」（「液体」と言う場合もある）は、上記「記録（プリント）」の定義と同様に、広く解釈されるべきものである。つまり、「インク」は、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、またはインクの処理（たとえば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表す。
【００２８】
図１は、本発明の実施例１であるインクジェット記録装置ＰＲ１の概略構成を示す断面図である。
【００２９】
インクジェット記録ヘッド３０は、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）各色のインクを吐出する４つの記録ヘッド３１〜３４を有する。これらの記録ヘッド３１〜３４は、後述する制御部によって駆動され、対応するインクのインク滴を吐出し、カラー記録を行なう。
【００３０】
シート状の記録媒体（以下、「記録紙」と称する）ＳＴは、図示しない給送部から給送され、搬送ベルト２に静電吸着されて移動しつつ、インクジェット記録ヘッド３０の下を通過する際に記録が行われる。搬送装置である搬送ベルト２は、円環状の帯部材であって、搬送ベルト駆動ローラ５、支持ローラ６、７によって張架され、回転駆動することによって、記録紙ＳＴを搬送する。
【００３１】
ベルトのクリーニング部８は、ベルト上に付着したインクを除去する。
【００３２】
図２は、インクジェット記録装置ＰＲ１の制御構成を示すブロック図である。
【００３３】
図２において、図１に示す要素と同一の要素には、同一の符号を付してある。すなわち、インクジェット記録装置ＰＲ１には、ブラック用記録ヘッド３１と、シアン用記録ヘッド３２と、マゼンタ用記録ヘッド３３と、イエロー用記録ヘッド３４と、搬送ベルト駆動ローラ５とが設けられている。記録ヘッド３１〜３４には、ヘッドの温度を検出する温度センサ部３１１〜３１４が構成され、個々の温度センサは、吐出ノズルの近傍に配置されている。温度センサの接続については、別途詳細に説明する。
【００３４】
制御部２０は、ＣＰＵ２１、プログラムを格納するＲＯＭ２２、制御に必要なワーク用データを保存するＲＡＭ２３、ゲートアレイ２４を有する。ゲートアレイ２４は、搬送ベルト駆動ローラ５の駆動制御信号、インクジェット記録ヘッド３０への画像信号及び制御信号、クリーニング部８の駆動制御信号等を出力する。イメージメモリ２５は、イメージを記憶し、ゲートアレイ２４は、外部から受信した記録データを一時記憶する。
【００３５】
図３は、インクジェット記録装置ＰＲ１におけるインクジェット記録ヘッドのインク吐出口周りの構造を示す図である。
【００３６】
図３（１）は、インクジェット記録ヘッドのインク吐出口周りの正面図であり、図３（２）は、インクジェット記録ヘッドのインク吐出口周りの側面図であり、図３（３）は、インクジェット記録ヘッドのインク吐出口周りの背面図である。図３（４）は、インクジェット記録ヘッドのインク吐出口周りの全体を示す斜視図である。
【００３７】
記録ヘッド３１〜３４は、図３（２）に示すように、ベースプレート４０に、複数のヘッドチップ４３が貼り付けられている。
【００３８】
図３（２）に示すように、ベースプレート４０に形成されているインク供給路４１と、インク供給口４４とを合わせるように、ベースプレート４０に、ヘッドチップ４３が接着固定されている。ヘッドチップ４３には、２列のノズル列４５、４６が、インク供給側と反対の面に形成されている。
【００３９】
ノズル列４５、４６は、インク供給口４４を共有し、インク供給路４１を通じて、インクが供給される。ノズル列４５は、６００ｄｐｉのピッチで設けられ、ノズル列４５のノズル間を補完するように、ノズル列４６が、ノズル列４５と同一ピッチで設けられ、２列で１２００ｄｐｉの印字が可能である。
【００４０】
ノズル列４５、４６に供給されたインクは、各ノズルのヒータに印加される印字パルス信号によって、相変化による気泡が発生し、インク滴が吐出口から押し出される。このときに、インク滴は、ノズル内部でヒータから熱を奪って、ヘッド外部に持ち出す。インクの吐出と不吐出との違いは、主に、この吐出インクが持ち出す熱の有無であり、ノズル列４５、４６の近傍に設けられている温度センサ４９、５０が、上記違いを温度差として外部から検出可能である。
【００４１】
図４は、４ノズルで構成されているインクジェット記録装置ＰＲ１を示す図であり、温度センサ信号の外部出力回路及び信号選択手段７０を示す図である。
【００４２】
信号選択手段７０は、アナログスイッチＳＷ１と、アナログスイッチＳＷ２とによって構成されている。温度センサ５１〜５４は、抵抗体構成されている温度検出素子である。
【００４３】
まず、各温度センサ値を個別に測定する方法について説明する。
【００４４】
温度センサ５１〜５４のいずれか１つの温度センサによって測定する場合、定電流源５５からの電流が、いずれかの温度センサに流れるように、アナログスイッチＳＷ１、ＳＷ２のそれぞれに、２ｂｉｔの選択信号ＳＳ１、２ｂｉｔの選択信号ＳＳ２を入力する。
【００４５】
温度センサ５１が温度測定する場合、アナログスイッチＳＷ１の回路１と、アナログスイッチＳＷ２の回路Ａとを選択することによって、温度センサ５１に定電流を供給する。つまり、第１の選択信号ＳＳ１がアナログスイッチＳＷ１の回路１を選択し、第２の選択信号ＳＳ２がアナログスイッチＳＷ２の回路Ａを選択することによって、温度センサ５１に定電流を流す。温度センサ５１の両端電圧は、温度変化に比例した電圧値であるので、この温度センサ５１の両端電圧を、オペアンプ６０で増幅処理した後に、Ａ／Ｄ変換器６１がディジタルデータに変換し、図示しない制御回路へ入力し、温度データとして処理される。
【００４６】
これと同様にして、温度センサ５２が温度測定する場合、第１の選択信号ＳＳ１がアナログスイッチＳＷ１の回路２を選択し、第２の選択信号ＳＳ２がアナログスイッチＳＷ２の回路Ｂを選択することによって、温度センサ５２に定電流を流す。温度センサ５３が温度測定する場合第１の選択信号ＳＳ１がアナログスイッチＳＷ１の回路３を選択し、第２の選択信号ＳＳ２がアナログスイッチＳＷ２の回路Ｃを選択することによって、温度センサ５３に定電流を流す。温度センサ５４が温度測定する場合、第１の選択信号ＳＳ１がアナログスイッチＳＷ１の回路４を選択し、第２の選択信号ＳＳ２がアナログスイッチＳＷ２の回路Dを選択することによって、温度センサ５４に定電流を流す。
【００４７】
次に、複数の温度センサによる温度測定値をまとめて測定する方法について説明する。
【００４８】
温度センサ５１の出力信号と温度センサ５２の出力信号との加算値を測定するには、第１の選択信号ＳＳ１がアナログスイッチＳＷ１の回路１を選択し、第２の選択信号ＳＳ２がアナログスイッチＳＷ２の回路Ｂを選択する。これによって、温度センサ５１、５２に定電流を流し、温度センサ５１の出力信号と温度センサ５２の出力信号との加算値が、測定点Ｐ１に発生し、読み取ることができる。
【００４９】
温度センサ５３の出力信号と温度センサ５４の出力信号との加算値を測定するには、第１の選択信号ＳＳ１がアナログスイッチＳＷ１の回路３を選択し、第２の選択信号ＳＳ２がアナログスイッチＳＷ２の回路Ｄを選択する。これによって、温度センサ５３、５４に定電流を流し、温度センサ５３の出力信号と温度センサ５４の出力信号との加算値が、測定点Ｐ１に発生し、読み取ることができる。
【００５０】
上記のように、外部からの選択によって（選択信号ＳＳ１、ＳＳ２を受信することによって）、複数並んでいる温度センサ５１〜５４のうちの任意指定個数の加算値を、一度の測定で取得することができる。第１の選択信号ＳＳ１が回路１を選択し、第２の選択信号ＳＳ２が回路Ｃを選択すると、３つの温度センサ５１、５２、５３の出力信号の加算値を、測定点Ｐ１において読み取ることができる。
【００５１】
第１の選択信号ＳＳ１が回路１を選択し、第２の選択信号ＳＳ２が回路Ｄを選択すると、４つの温度センサ５１、５２、５３、５４の出力信号の加算値を、測定点Ｐ１において読み取ることができる。
【００５２】
図示しない制御回路に入力された温度に対応する電圧値に基づいて、温度センサ近傍に設けられている指定個数のノズル温度の平均値を、短時間で算出することができる。
【００５３】
上記説明では、インクを吐出するノズルが４ノズルであるが、ノズル数が５個以上に増えてもよい。また、これらの回路を１ユニットとし、ユニットを複数個使用するようにしてもよい。
【００５４】
また、アナログスイッチＳＷ１、ＳＷ２、オペアンプ６０、Ａ／Ｄ変換器６１、定電流源５５は、ノイズの影響を軽減するために、インクジェット記録ヘッドから近い位置に設けることが望ましい。さらに、ヘッドチップ４３として半導体を用いている場合、ヘッドチップ４３内部に、これらの回路を構成することができる。
【００５５】
インクジェット記録ヘッド３０は、熱エネルギー変換体を具備し、上記熱エネルギー変換体から発生された熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット記録ヘッドの例である。
【００５６】
制御部２０は、吐出パルスを印加するタイミングを制御するタイミング制御手段の例である。
【００５７】
温度センサ５１〜５４は、上記インクジェット記録ヘッドの内部に形成されている複数のインク吐出ノズルのそれぞれの近傍の温度を個別に検出する互いに独立した複数の温度検出手段であって、互いに直列接続されている複数の温度検出手段の例である。
【００５８】
信号選択手段７０は、上記互いに直列接続されている複数の温度検出手段のうちの少なくとも１つの温度検出手段を選択し、この選択された温度検出手段に対応する温度検出値を選択して出力する信号選択手段の例である。
【００５９】
この場合、上記温度検出手段は、上記インクジェット記録ヘッドの外部から入力された定電流源によって駆動され、上記温度検出手段に内蔵されている素子の両端の電圧を、温度検出値として出力する手段である。また、上記温度検出手段に内蔵されている素子は、抵抗体である。さらに、信号選択手段７０は、上記インクジェット記録ヘッドの外部から入力された第１の選択信号と第２の選択信号とに応じて選択された上記温度検出手段に対応する温度検出値を選択して出力する手段である。そして、上記第１の選択信号に応じて出力された温度検出値は、それぞれのノズルの不吐出検出に使用する値である。しかも、上記第２の選択信号に応じて出力された温度検出値は、インクジェット記録ヘッドの吐出量をコントロールする吐出量制御の制御値として使用する値である。そして、上記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換体を有するヘッドである。
【００６０】
図５は、インクジェット記録ヘッド上のチップの温度分布を示す図である。
【００６１】
ノズル列のインク吐出が均等に行なわれていれば、温度分布曲線Ｃ１のように、中心部が最も高く両端の温度が低い。インク吐出の比率が均一でなければ、たとえば、印字の濃いベタ画像部が２ヶ所ある場合、温度分布曲線Ｃ２に示すようになる。このように、均一なインク吐出においては、少数のノズルに対応した温度センサの測定によって、温度分布の推測が可能であるが、正確な温度分布の推測のためには、全範囲にわたる温度センサの測定が必要である。ただし、ノズル列方向に対する温度変化率は、比較的なめらかであるので、数ノズル〜数十ノズル毎の温度の平均値が求められれば、ノズル列方向の温度分布の推測は可能である。
【００６２】
図６は、記録紙ＳＴがインクジェット記録装置ＰＲ１で搬送され、印刷が行なわれたときにおける各信号のタイミングを示す図である。
【００６３】
制御部２０は、印刷区間にヒートパルス６３、６４、６５等を、所望の間隔で、インクジェット記録ヘッドに出力し、インクを吐出する。インク吐出量制御のための温度データ取得は、ヒートパルス出力の間を利用して行なわれる。
【００６４】
温度データ取得区間６６において、上記複数の温度センサの読み取り回路接続を使用し、ノズル列方向の温度分布を高速に読み取り、図５に示すような温度分布を得ることができる。印刷途中で温度が上昇し、吐出量が増大すると、ヒートパルス６４以降、ヒートパルス幅を縮小し、吐出量を一定にするように処理する。これと同様に、温度データ取得区間６７における結果は、ヒートパルス６５以降のヒートパルス幅に反映される。
【００６５】
印字区間が終了すると、制御部２０は、不吐出検出のための温度データ取得を行なう。この例では、記録紙のないときに、搬送ベルト２に印字して温度データ６８を取得する。ノズル毎の温度データが必要になるので、上記単独の温度センサの読み取り回路接続を使用してデータの取得を行なう。なお、不吐出検出は、印刷途中に行なってもよい。
【００６６】
なお、上記実施例における各手段を工程に置き換えれば、上記実施例は、インクジェット記録装置の駆動方法の例である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施例１であるインクジェット記録装置ＰＲ１の概略構成を示す断面図である。
【図２】インクジェット記録装置ＰＲ１の制御構成を示すブロック図である。
【図３】インクジェット記録装置ＰＲ１におけるインクジェット記録ヘッドのインク吐出口周りの構造を示す図である。
【図４】４ノズルで構成されているインクジェット記録装置ＰＲ１を示す図である。
【図５】インクジェット記録ヘッド上のチップの温度分布図を示す図である。
【図６】記録紙ＳＴがインクジェット記録装置ＰＲ１で搬送され、印刷が行なわれたときにおける各信号のタイミングを示す図である。
【図７】４ノズルで構成されている従来のインクジェット記録装置ＰＲ２を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
ＰＲ１…インクジェット記録装置、
２０…制御部、
３０…インクジェット記録ヘッド、
３１〜３４…記録ヘッド、
４３…ヘッドチップ、
５１〜５４…温度センサ、
５５…定電流源、
ＳＷ１、ＳＷ２…アナログスイッチ、
ＳＳ１、ＳＳ２…選択信号、
６０…オペアンプ、
７０…信号選択手段。
【図１】
2010120301.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010120301.tif 000007
【図６】
2010120301.tif 000008
【図７】
2010120301.tif 000009