(57)【要約】【課題】  丸鋸を操作性よく載置する手段を提供する。【解決手段】  鋸刃２を回転させるモータを収納したモータケース１の上にハンドル５が設けられ、モータケース１の下側に定盤７が連結された丸鋸において、定盤７の後端７ａに軟質材７ｂを設け、丸鋸を載置面上に載置する際に、ハンドル５の後部５ａと軟質材７ｂのみが載置面に接する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸刃を回転させるモータを収納したモータケースの上にハンドルが設けられ、モータケースの下側に定盤が連結された丸鋸において、該定盤の後端に軟質材を設け、該丸鋸を載置面上に載置する際に、該ハンドルの後部と該軟質材のみが該載置面に接することを特徴とする丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は丸鋸に関し、特に丸鋸の載置に適した構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の丸鋸は、ハンドル、モーターケース、切断角度調整部及び定盤の４箇所のうち少なくとも３箇所に軟質材よりなる支点が取り付けられ、裏返しで所望の載置面上に載置された際に、上記３箇所の支点のみが載置面に接するようになっており、軟質材よりなる支点により載置面が保護されるようになっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２５７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、丸鋸を裏返しで載置するには、丸鋸を持った手の手首をひねって丸鋸を裏返しの状態にする必要があり、操作性に問題があった。また、作業を開始するために丸鋸を手に取る時も、ハンドルが定盤の下にあるため取りにくかった。さらに、本願の図１のように集塵用ノズルが付いている集塵丸鋸においては、ノズルが邪魔になって、裏返しで載置することは難しかった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するものであり、丸鋸を操作性よく載置する手段を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、定盤の後端に軟質材を設け、載置面上に丸鋸を載置する場合、丸鋸のハンドル後部と該軟質材のみが該載置面に接するようにした。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、定盤の後端に軟質材を設け、丸鋸のハンドル後部と定盤の後端で丸鋸を支えるようにしたので、丸鋸を載置した時、ハンドルが定盤の下にならず、操作性よく丸鋸を載置したり手に取ったりすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明にかかる丸鋸の正面図である。
【図２】本発明にかかる丸鋸の平面図である。
【図３】本発明にかかる丸鋸を載置面に載置している状態を表す図である。
【図４】本発明にかかる第二の実施例である丸鋸の平面図である。
【図５】本発明にかかる第三の実施例である丸鋸の平面図である。
【図６】本発明にかかる丸鋸の変形例を表す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１乃至図５に図示されているのは集塵用ノズルが付いている集塵丸鋸であり、１はモータケース、２は鋸刃、３はモータケース１の端に一体的に設けられた固定カバーである。モータケース１の内部には図示しないモータがモータケース１の長手方向に配置されており、図示しないモータシャフトはモータケース１から固定カバー３の方向へ突出し、その先端に鋸刃２が着脱可能に固定されている。固定カバー３は鋸刃２の略上半分を覆い、鋸刃２の下半分は回動カバー４で覆われている。回動カバー４はモータシャフトの中心軸を中心にして回動可能であり、図示しない被加工材Ｗにその先端が当たると、固定カバー３内へと回動しつつ侵入可能である。
【００１１】
モータケース１上にはアーチ状のハンドル５が、モータケース１の長手方向と直交する方向（Ｙ方向）で固定されている。モータケース１の下側には、切断角度調整部６、６を介して定盤７が連結される。定盤７は丸鋸の前後方向（Ｙ方向）に伸びる略長方形の板であり、定盤７の後端７ａは丸鋸の後側であり、そのＹ方向反対側が丸鋸の前側である。定盤７の略中央辺りに図示しない貫通孔が前後方向に長く形成され、この貫通孔を鋸刃２と回動カバー４が定盤７の上面から下面７ｃへと貫通する。下面７ｃは被加工材Ｗに接する平滑面とされ、下面７ｃが被加工材Ｗ上を滑りながら、鋸刃２が被加工材Ｗを切断する。
【００１２】
８はノズルであって固定カバー３の集塵吐き出し口３ａに螺着され、このノズル８に集塵袋を取り付けたり、集塵装置のダクトを取り付けたりして、被加工材Ｗを切断する際に出る木屑を周囲に撒き散らすことなく回収する。
【００１３】
ハンドル５は軟質材の樹脂で作られているので適度な弾性を有している。また、定盤７の後端７ａには軟質材７ｂが接着剤又は固定ネジにより取り付けられている。軟質材としては例えばゴム、樹脂、コルクが用いられる。尚、軟質材７ｂは定盤７の下面７ｃより下に出ないように取り付けられている。
【００１４】
以上の如く構成された丸鋸において、作業者が作業を終えて丸鋸を床等の載置面に置こうとする場合は、つかんでいるハンドル５によって定盤７が略垂直になるように、かつ、丸鋸の前側が上に後側が下になるように丸鋸を立て、図３に示すように、ハンドル５の後部５ａと定盤７の後端７ａに取り付けられた軟質材７ｂが載置面に接した時、手を離せばよい。ハンドル５の後部５ａおよび定盤７の後端７ａに取り付けられた軟質材７ｂは、前述のように、軟質材より成るので床等の載置面を傷つけることはない。集塵丸鋸には集塵用のノズル８が装着されているが、集塵丸鋸を載置面に載置した時、ハンドル５の後部５ａと軟質材７ｂが取り付けられた定盤７の後端７ａで集塵丸鋸を支えるので、ノズル８は邪魔になることはない。
【００１５】
作業者が丸鋸で作業を開始しようとする場合は、ハンドル５をつかんで丸鋸を引き寄せればよい。特許文献１に記載の丸鋸のようにハンドル５が定盤７の下に位置していないので、すぐに手に取ることができ、操作性がよい。
【００１６】
図４は第二の実施例で、定盤７の後端７ａに軟質材からなる突起７ｂ’、７ｂ’を取り付けたものである。突起７ｂ’、７ｂ’は定盤７の後端７ａの両端において定盤７の後方に突出し、頭部が突起内に没する図示しない固定ネジにより定盤７に固定される。突起７ｂ’、７ｂ’は、定盤７の下面７ｃより下に出ないように取り付けられている。
【００１７】
図５は第三の実施例で、丸鋸を載置面に載置した時の安定性を考慮して、ハンドル５の後部５ａは、モータケース１の長手方向に伸びた平面を持った形状としてもよい。
【００１８】
本発明に係る丸鋸は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲で記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、集塵用ノズルが付いている集塵丸鋸で説明したが、集塵機能がない丸鋸でもよい。また、図６のように、ハンドル５の後部５ａの載置面と接することになる部分に別体の軟質材５ｂを取り付けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
この発明は、丸鋸において有用である。
【符号の説明】
【００２０】
１                モータケース
２                鋸刃
３                固定カバー
４                回動カバー
５                ハンドル
５ａ              後部
６                切断角度調整部
７                定盤
７ａ              後端
７ｂ              軟質材
７ｂ’            突起
８                ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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