(57)【要約】【課題】樹脂製の管支持体を用いながら高圧でもブルドン管が管端取着穴から外れ難いブルドン管圧力計の提供。【解決手段】ブルドン管圧力計は、圧力導入路３を備えブルドン管１を支持する樹脂製の管支持体５を有し、この管支持体５は、側面５ａから圧力導入路３の開口３ａに連通する管端取着穴Ｈと、上面５ｂから管端取着穴Ｈの相対向した穴壁Ｗを貫く第１の貫通穴ｈ１とを有し、ブルドン管１は端側１ｂの相対向する管壁ｗに当該管端１ｂを管端取着穴Ｈに差し込んだ状態で第１の貫通穴ｈ１に整合する第２の貫通穴ｈ２を有し、上面５ｂから第１の貫通穴ｈ１と第２の貫通穴ｈ２とに圧入してなる抜け止めピン８を備えている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力導入路を備えブルドン管を支持する管支持体を有するブルドン管圧力計において、
前記管支持体は、第１の外面から前記圧力導入路の開口に連通する管端取着穴と、第２の外面から前記管端取着穴の相対向した穴壁を貫く第１の貫通穴とを有し、前記ブルドン管は前記管端側の相対向する管壁に当該管端を前記管端取着穴に差し込んだ状態で前記第１の貫通穴に整合する第２の貫通穴を有し、前記第２の外面側から前記第１の貫通穴と前記第２の貫通穴とに挿通してなる抜け止め体を備えていることを特徴とするブルドン管圧力計。
【請求項２】
請求項１に記載のブルドン管圧力計において、前記管支持体は、前記第２の外面側で前記第１の貫通穴の開口にＯリングを定置する凹状座部を有し、この凹状座部と前記抜け止め体の頭部とで前記Ｏリングを挟み込んでなることを特徴とするブルドン管圧力計。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のブルドン管圧力計において、一端が前記圧力導入路の開口に差し込んで他端が前記管端内へ入り込んだ詰まり止め管を有することを特徴とするブルドン管圧力計。
【請求項４】
請求項３に記載のブルドン管圧力計において、前記詰まり止め管は前記抜け止め体と交差してなることを特徴とするブルドン管圧力計。
【請求項５】
圧力導入路を備えブルドン管を支持する管支持体を有するブルドン管圧力計において、
前記管支持体は、外面から前記圧力導入路の開口に連通し前記ブルドン管を差し込む管端取着穴を有し、一端が前記圧力導入路の開口に差し込んで他端が前記管端内へ入り込んだ詰まり止め管とを備え、前記管端取着穴内において前記管端の内面と前記詰まり止め管の外面との間に接着材が充填されてなることを特徴とするブルドン管圧力計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブルドン管圧力計に関し、特に、ブルドン管とこれを支持する管支持体との接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０００−２８０６０４号公報に開示のブルドン管圧力計においては、金属製のブルドン管の管端（固定端）を管支持体に接合する方法としては、管支持体で圧力導入路に連通する管端取着穴に管端を差し込んだ後、管端取着穴の内周面と管端の外周面とを半田などで溶接固着することが知られている。ところが、この管支持体は黄銅などの金属製であり、材料費が嵩んだ上、重量化を招き、しかもフラックスにより作業環境が悪化するため、樹脂製の管支持体を用い、その管端取着穴に接着材で管端を接合する構造が知られている。
【特許文献１】特開２０００−２８０６０４号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の樹脂製管支持体を用いるブルドン管圧力計においては、接着材を用いることから、導入圧力が０．４メガパスカル程度ではブルドン管の管端が管端取着穴から抜けてしまうため、高耐圧仕様には不向きであり、圧力計としての信頼性に乏しい。
【０００４】
そこで、上記問題点に鑑み、本発明の課題は、樹脂製の管支持体を用いながら高圧でもブルドン管が管端取着穴から外れ難いブルドン管圧力計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の第１の手段は、圧力導入路を備えブルドン管を支持する管支持体を有するブルドン管圧力計において、管支持体は、第１の外面から圧力導入路の開口に連通する管端取着穴と、第２の外面から管端取着穴の相対向した穴壁を貫く第１の貫通穴とを有し、ブルドン管は管端側の相対向する管壁に当該管端を管端取着穴に差し込んだ状態で第１の貫通穴に整合する第２の貫通穴を有し、第２の外面側から第１の貫通穴と第２の貫通穴とに挿通してなる抜け止め体を備えていることを特徴とする。
【０００６】
このブルドン管と管支持体との接合作業においては、ブルドン管の管端の外面又は管端取着穴の内面に接着材を塗布して管端を管端取着穴に差し込んでから、管支持体の第１の貫通穴と管端の第２の貫通穴とを整合した後、抜け止め体を第１の貫通穴と第２の貫通穴とに挿通して固定する。この抜け止め体の管端貫通の係止効果により、管端を管端取着穴から確実に抜け止めできるため、導入圧力が高圧でもブルドン管が管端取着穴から外れ難くなり、樹脂製の管支持体を用いることができる。
【０００７】
抜け止め体の第１の貫通穴と第２の貫通穴への挿通は圧入としても良いが、抜け止め体と第１の貫通穴との隙間を介して圧力抜けが生じる虞れがある。そこで、管支持体は、第２の外面側で第１の貫通穴の開口にＯリングを定置する凹状座部を有し、この凹状座部と抜け止め体の頭部とでＯリングを挟み込んでなることが望ましい。Ｏリングで第１の貫通穴の開口を確実に封止でき、圧力抜けを防止できる。
【０００８】
接着材を用いた場合、管端取着穴の穴底に接着材が付着したときなどは圧力導入路の開口に接着材が浸入して目詰まりを生じる虞れがある。そこで、一端が圧力導入路の開口に差し込んで他端が管端取着穴内へ入り込んだ詰まり止め管を設けることが望ましい。詰まり止め管が圧力導入路に差し込んであるため、圧力導入路の開口に接着材が浸入せず、また詰まり止め管の他端口が管端取着穴の穴底よりも管端取着穴の開口側に位置しているため、接着材が詰まり止め管の他端口にも浸入せずに済む。
【０００９】
長い詰まり止め管を用いてその他端口をできるだけ管端取着穴の開口側に位置させるには、詰まり止め管は抜け止め体と交差してなることが望ましい。そのためには、第１の貫通穴を管端の中心線からずらして形成するか、圧力導入路の開口を管端取着穴の穴底の中心からずらして形成すれば良い。勿論、可撓性の詰まり止め管を用いても良い。
【００１０】
本発明の第２の手段は、圧力導入路を備えブルドン管を支持する管支持体を有するブルドン管圧力計において、管支持体は、外面から前記圧力導入路の開口に連通しブルドン管を差し込む管端取着穴を有し、一端が圧力導入路の開口に差し込んで他端が管端取着管内へ入り込んだ詰まり止め管とを備え、管端取着穴内において管端の内面と詰まり止め管の外面との間に接着材が充填されてなることを特徴とする。
【００１１】
このブルドン管と管支持体との接合作業においては、詰まり止め管の一端を圧力導入路の開口に差し込み、管端取取着穴に接着材を詰まり止め管の他端が埋まらない程度に注入してから、ブルドン管の管端を管端取着穴に差し込む。管端の外面と管端の内面との間に接着材が介在すると同時に、管端の内面と詰まり止め管の外面との間に接着材が介在することになるため、管端の内外両面で接着固定されて抜け耐力が向上すると共に、接着材が圧力導入路の開口と詰まり止め管の口に浸入することがない。また、詰まり止め管の１部品だけを追加するだけで済むので、低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、樹脂製の管支持体を用いながら高圧でもブルドン管が管端取着穴から外れ難いブルドン管圧力計を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施例１に係るブルドン管圧力計を示す正面図、図２は同ブルドン管圧力計においてブルドン管の管端を管支持体に接合する状態を示す組み付け図、図３（Ａ）は図２の接合状態を示す部分断面図、図３（Ｂ）は図２の接合状態を管端側から見た部分断面図である。
【００１５】
本例のブルドン管圧力計は、円環状で伸銅品である肉薄の扁平形ブルドン管１を収めた扁平円柱状の表示器２と、ブルドン管１に連通する圧力導入路３を備えて圧力源側の螺子穴に螺合する雄ネジ部４を持つ樹脂製の管支持体（いわゆる下部）５とを組み立ててなり、ブルドン管１の自由端１ａから指針軸に固定されたピニオン６までが変位拡大機構７となっている。
【００１６】
管支持体５は、一側面５ａから圧力導入路３の開口に連通してブルドン管１の管端（固定端）１ｂが当て嵌まる斜め穴の管端取着穴Ｈと、上面５ｂから管端取着穴Ｈの相対向した穴壁Ｗを貫く第１の貫通穴ｈ１とを有する。第１の貫通穴ｈ１は管端取着穴Ｈまで達する上側穴部Ａと管端取着穴Ｈから下に掘り下げた下側穴部Ｂとからなる。管端取着穴Ｈの穴底Ｇの略中央には圧力導入路の開口３ａが位置している。
【００１７】
ブルドン管１は、管端１ｂの相対向する管壁ｗに第２の貫通穴ｈ２が形成されている。この２つの第２の貫通穴ｈ２は管端１ｂを管端取着穴Ｈに差し込んだ状態で第１の貫通穴ｈ１に整合するように形成されている。この第１の貫通穴ｈ１に第２の貫通穴ｈ２が整合し、管端１ｂの外面と管端取着穴Ｈの内面との間に接着材Ｍが介在した状態で、抜け止めピン８が第１の貫通穴ｈ１と第２の貫通穴ｈ２と圧入固定されている。管支持体５は、上面側で第１の貫通穴ｈ１の開口にＯリング９を定置する凹状座部５ｃを有し、この凹状座部５ｃと抜け止めピン８の頭部フランジ８ａとでＯリング９が挟まれている。
【００１８】
このブルドン管１と管支持体５との接合作業においては、まず、ブルドン管１の管端１ｂの外面又は管端取着穴Ｈの内面に接着材Ｍを塗布して管端１ｂを管端取着穴Ｈに差し込んでから、管支持体５の第１の貫通穴ｈ１と管端の第２の貫通穴ｈ２とが通るように整合する。しかる後、Ｏリング９を嵌めた抜け止ピン８を第１の貫通穴ｈ１と第２の貫通穴ｈ２とに圧入する。接着材Ｍはブルドン管１の管端１ｂの外面と管端取着穴Ｈの内面との間に介在し、圧力抜けを防止できる。この抜け止めピンはその下部が下側穴部Ｂに嵌って閂式に管端１ｂを係止しているため、接着材に対する剥離力を緩和でき、管端１ｂを管端取着穴Ｈから確実に抜け止めできる。導入圧力が高圧でもブルドン管１が管端取着穴Ｈから外れ難い接合構造であるため、樹脂製の管支持体５を用いることができる。
【００１９】
ここで、抜け止めピン８と第１の貫通穴ｈ１との隙間を介して圧力抜けの生じる虞れがあるものの、管支持体５は、第１の貫通穴ｈ１の開口にＯリング９を定置する凹状座部５ｃを有し、この凹状座部５ｃと抜け止めピン６の頭部フランジ８ａとでＯリング９が挟み込まれているため、Ｏリング９で第１の貫通穴ｈ１の開口を確実に封止でき、圧力抜けを防止できる。
【実施例２】
【００２０】
図４は本発明の実施例２においてブルドン管の管端を管支持体に接合する状態を示す組み付け図、図５は図４の接合状態を示す部分断面図である。なお、図４及び図５において図２及び図３に示す部分と同一部分には同一参照符号を付し、その説明は省略する。
【００２１】
実施例１においては、管端取着穴Ｈの穴底Ｇに接着材Ｍが付着したときなどは圧力導入路３の開口３ａに接着材Ｍが浸入して目詰まりを生じる虞れがある。
【００２２】
そこで、本例の管支持体５の圧力導入路３の開口３ａには詰まり止め管１０の一端が圧入されており、その他端側が管端取着穴Ｈの穴底Ｇから突出している。
【００２３】
このブルドン管１と管支持体５との接合作業においては、まず、ブルドン管１の管端１ｂの外面又は管端取着穴Ｈの内面に接着材Ｍを塗布すると共に、詰まり止め管１０の他端が埋まらないように接着材ｍを穴底Ｇにも塗布して管端１ｂを管端取着穴Ｈに差し込んでから、管支持体５の第１の貫通穴ｈ１と管端の第２の貫通穴ｈ２とが通るように整合する。しかる後、Ｏリング９を嵌めた抜け止ピン８を第１の貫通穴ｈ１と第２の貫通穴ｈ２とに圧入する。これにより、実施例１と同様に、管端１ｂを管端取着穴Ｈから確実に抜け止めできるが、詰まり止め管１０が圧力導入路３に差し込んであるため、圧力導入路３の開口３ａに接着材ｍが浸入せず、また詰まり止め管１０の他端口が管端取着穴Ｈの穴底Ｇよりも管端取着穴Ｈの開口側に位置しているため、接着材ｍが詰まり止め管の他端口にも浸入せずに済む。
【００２４】
この詰まり止め管１０は、図６に示す如く、接着材ｍの充填量を増やすために長くしても良く、抜け止めピン９との干渉を避けるために、抜け止めピン９に対し交差状態としても良い。そのためには、第１の貫通穴ｈ１を管端１ｂの中心線からずらして形成するか、圧力導入路３の開口３ａを管端取着穴Ｈの穴底Ｇの中心からずらして形成すれば良く、勿論、可撓性の詰まり止め管１０を用いても構わない。
【００２５】
このように、抜け止め管１０の外面と管端１ｂの内面との間の介在する接着材Ｍの量が多くなると、ブルドン管１の抜け耐力も更に向上する利点がある。
【実施例３】
【００２６】
図７は本発明の実施例３においてブルドン管の管端を管支持体に接合した状態を示す部分断面図である。なお、図７において図６に示す部分と同一部分には同一参照符号を付し、その説明は省略する。
【００２７】
本例における管端１ｂは実施例１，２に示す第２の貫通穴ｈ２を有しておらず、また管支持体５は第１の貫通穴ｈ１を有していない。そのため、抜け止めピン９が不要となっている。それに引き替え、長めの詰まり止め管１０の一端が圧力導入路３の開口に圧入されており、その他端が管端取着穴Ｈから側面外方へと突出している。
【００２８】
このブルドン管１と管支持体５との接合作業においては、詰まり止め管１０の一端を圧力導入路３の開口３ａに差し込み、管端取取着穴Ｈに接着材を詰まり止め管１０の他端が埋まらない程度に注入してから、ブルドン管１の管端１ｂを管端取着穴ｈに差し込む。管端１ｂの外面と管端１ｂの内面との間に接着材Ｍが介在すると同時に、管端１ｂの内面と詰まり止め管１０の外面との間に接着材ｍが充填されているため、管端１ｂの内外両面で接着固定されて抜け耐力が向上すると共に、接着材ｍが圧力導入路３の開口３ａと詰まり止め管１０の口に浸入することがない。詰まり止め管１０の１部品だけを追加するだけで済むので、低コスト化を図ることができる。
【００２９】
なお、上記各実施例のブルドン管圧力計は管支持体５が表示器２の外側に突出した形態となっているが、本例の接合構造は表示器２の中央背面に雄ネジ部４が突出した、いわゆるバック式のものにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例１に係るブルドン管圧力計を示す正面図である。
【図２】同ブルドン管圧力計においてブルドン管の管端を管支持体に接合する状態を示す組み付け図である。
【図３】（Ａ）は図２の接合状態を示す部分断面図、（Ｂ）は図２の接合状態を管端側から見た部分断面図である。
【図４】本発明の実施例２においてブルドン管の管端を管支持体に接合する状態を示す組み付け図である。
【図５】図４の接合状態を示す部分断面図である。
【図６】実施例２において抜け止めピンと詰まり止め管との交差態様を示す部分断面図である。
【図７】本発明の実施例３においてブルドン管の管端を管支持体に接合した状態を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…扁平形ブルドン管
１ａ…自由端
１ｂ…管端（固定端）
２…表示器
３…圧力導入路
３ａ…開口
４…雄ネジ部
５…管支持体
５ａ…一側面
５ｂ…上面
５ｃ…凹状座部Ｗ…穴壁６…ピニオン
７…変位拡大機構
８…抜け止めピン
８ａ…頭部フランジ
９…Ｏリング
１０…詰まり止め管
Ａ…上側穴部
Ｂ…下側穴部
Ｇ…穴底Ｇ
Ｈ…管端取着穴
ｈ１…第１の貫通穴
ｈ２…第２の貫通穴
Ｍ，ｍ…接着材
Ｗ…穴壁
ｗ…管壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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