(57)【要約】【課題】保持器の柱部の傾斜連結部の端面に破断面が発生し難くすることで、ころの外周面の油膜の破損を抑制して耐摩耗性、耐焼付性の向上を図ることができるスラストころ軸受の保持器を提供する。【解決手段】内・外径側の両環状部２１、２２と、これら両環状部２１、２２を連結し、かつころ１１を転動可能に保持するポケット２３を区画形成する柱部２４とを有して断面Ｍ形状をなす。保持器２０の柱部２４は、径方向中間部２５と、径方向両側部２６と、これら径方向中間部２５及び径方向両側部２６を連結する傾斜連結部２７とを有する。傾斜連結部２７の板厚寸法ｔ１は、同柱部の他の部分２５、２６の板厚寸法ｔ２よりも小さく設定されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内・外径側の両環状部と、これら両環状部を連結し、かつころを転動可能に保持するポケットを区画形成する柱部とを有して断面Ｍ形状をなすスラストころ軸受の保持器であって、
前記保持器の柱部は、径方向中間部と、径方向両側部と、これら径方向中間部及び径方向両側部を連結する傾斜連結部とを有し、
前記柱部の傾斜連結部の板厚寸法は、同柱部の他の部分の板厚寸法よりも小さく設定されていることを特徴とするスラストころ軸受の保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はスラストころ軸受の保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
スラストころ軸受の保持器は、内・外径側の両環状部と、これら両環状部を連結しかつころを転動可能に保持するポケットを区画形成する柱部とを有して断面Ｍ形状をなす。そして、保持器の柱部は、径方向中間部と、径方向両側部と、これら径方向中間部及び径方向両側部を連結する傾斜連結部とを有している。
また、前記したような構造をもつスラストころ軸受の保持器は、例えば、特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２１３５４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記したような構造をもつ保持器は、先ず、プレス加工によって、平板状の鋼板がプレス加工されることで、内・外径側の両環状部と、これら両環状部を連結しかつポケットが形成されない状態の柱部用環状体とを有して断面Ｍ形状をなす一次加工品が形成される。この一次加工品においては、柱部用環状体の各部（径方向中間部と、径方向両側部と、傾斜連結部との各部）の板厚寸法はほぼ同じとなる。
次に、打ち抜き加工（プレスの打ち抜き加工）によって、一次加工品の柱部用環状体に複数のポケットが放射状に打ち抜かれることで、各ポケットと柱部とが周方向に交互に形成され、これによって保持器が製作される。
この打ち抜き加工の際、柱部の径方向中間部及び径方向両側部の打ち抜き距離（板厚寸法に相当する）と比べ傾斜連結部の打ち抜き距離が数倍程度長い。これによって、柱部の傾斜連結部の端面に、打ち抜きによる剪断面と破断面（剪断面と比べ表面がいびつで荒い面）とが形成されることがある。
このため、軸受回転時において、ころが保持器の柱部の傾斜連結部の端面の破断面に接触したときには、ころの外周面の油膜が破損されやすくなり、ころや軌道輪が摩耗されたり、焼き付きを発生させる恐れがある。
【０００４】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、保持器の柱部の傾斜連結部の端面に破断面が発生し難くすることで、ころの外周面の油膜の破損を抑制して耐摩耗性、耐焼付性の向上を図ることができるスラストころ軸受の保持器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、この発明の請求項１に係るスラストころ軸受の保持器は、内・外径側の両環状部と、これら両環状部を連結し、かつころを転動可能に保持するポケットを区画形成する柱部とを有して断面Ｍ形状をなすスラストころ軸受の保持器であって、
前記保持器の柱部は、径方向中間部と、径方向両側部と、これら径方向中間部及び径方向両側部を連結する傾斜連結部とを有し、
前記柱部の傾斜連結部の板厚寸法は、同柱部の他の部分の板厚寸法よりも小さく設定されていることを特徴とする。
【０００６】
前記構成によると、柱部の傾斜連結部の板厚寸法を他の部分（径方向中間部及び径方向両側部）の板厚寸法よりも小さく設定することによって、ポケットの打ち抜きの際、柱部の傾斜連結部の端面が剪断面となり、破断面（剪断面と比べ表面がいびつで荒い面）となる部分を抑制してポケットを容易に打ち抜き加工することが可能となる。
これによって、軸受回転時において、ころの外周面が柱部の傾斜連結部の端面の破断面に接触することが軽減され、この分だけころの外周面の油膜破損を抑制することができる。この結果、スラストころ軸受の保持器の耐摩耗性、耐焼き付き性の向上を良好に図ることができ耐久性に優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、この発明を実施するための最良の形態を実施例にしたがって説明する。
【実施例】
【０００８】
（実施例１）
この発明の実施例１を図面にしたがって説明する。
図１はこの発明の実施例１に係るスラストころ軸受の保持器を示す側断面図である。図２は保持器の一部を破断して示す斜視図である。図３は保持器の一部を示す平面図である。図４は保持器を拡大して示す側断面図である。図５は保持器の一次加工品の柱部用環状体に複数のポケットが放射状に打ち抜かれる前の状態を示す斜視図である。
【０００９】
図１と図２に示すように、スラストころ軸受（スラスト針状ころ軸受も含む）の保持器２０は、鋼板のプレス加工によって形成され、内径側環状部２１と、外径側環状部２２と、これら内・外径側の両環状部２１、２２の周方向に所定間隔を隔てて掛け渡されてポケット２３を区画形成する複数の柱部２４とを備えて断面略Ｍ字状をなしている。
図２〜図４に示すように、保持器２０の柱部２４は、径方向中間部２５と、径方向両側部２６と、これら径方向中間部２５及び径方向両側部２６を連結する傾斜連結部２７とを有している。
さらに、各ポケット２３は隣接する柱部２４の間にプレスの打ち抜き加工によって形成され、これら各ポケット２３にはころ１１が転動可能に保持される。
また、ポケット２３内のころ１１を抜け止めするために、隣接する柱部２４の相対する面の径方向中間部２５及び径方向両側部２７の端面には、ポケット２３内に向けて対向状に突出する抜止爪２８、２９がそれぞれ突出されている。
【００１０】
図４に示すように、保持器２０の柱部２４の傾斜連結部２７の板厚寸法ｔ１は、柱部２４の他の部分（径方向中間部２５及び径方向両側部２６）の板厚寸法ｔ２よりも小さく設定されている。
例えば、径方向中間部２５及び径方向両側部２６の板厚寸法ｔ２を１としたときに、傾斜連結部２７の板厚寸法ｔ１は、０．９〜０．３程度となるように傾斜連結部２７の板厚寸法ｔ１が設定されている。
【００１１】
また、保持器２０は、次の工程１及び２の順を経て製作される。
工程１、プレス加工によって、平板状の鋼板がプレス加工されることで、内・外径側の両環状部２１、２２と、これら両環状部２１、２２を連結しかつポケット２３が形成されない状態の柱部用環状体２４ａとを有して断面Ｍ形状をなす一次加工品２０ａが形成される。
この一次加工品２０ａにおいて、柱部用環状体２４ａのうち、傾斜連結部２７を構成する部分２７ａの板厚寸法（ｔ１に相当する）は、径方向中間部２５及び径方向両側部２６を形成する各部分２５ａ、２６ａの板厚寸法（ｔ２に相当する）よりも小さく形成される。
【００１２】
工程２、打ち抜き加工（プレスの打ち抜き加工）によって、一次加工品２０ａの柱部用環状体２４ａに複数のポケット２３が放射状に打ち抜かれることで、各ポケット２３と柱部２４とが周方向に交互に形成され、これによってこの実施例１に係る保持器２０が製作される（図２及び図３参照）。
【００１３】
上述したように構成されるこの実施例１に係るスラストころ軸受の保持器において、柱部２４の傾斜連結部２７の板厚寸法ｔ１が他の部分（径方向中間部２５及び径方向両側部２６）の板厚寸法ｔ２よりも小さく設定されている。このため、ポケット２３を打ち抜き加工する際、柱部２４の傾斜連結部２７の端面の大部分が剪断面となり、破断面（剪断面と比べ表面がいびつで荒い面）となる部分を抑制することができる。
【００１４】
前記したように、柱部２４の傾斜連結部２７の端面が破断面となることを抑制することができるため、軸受回転時において、ころ１１の外周面が、柱部２４の傾斜連結部２７の端面の破断面に接触することを軽減することができ、この分だけころ１１の外周面の油膜破損を抑制することができる。この結果、スラストころ軸受の耐摩耗性、耐焼き付き性の向上を良好に図ることができ耐久性に優れる。
【００１５】
なお、この発明は前記実施例１に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の形態で実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の実施例１に係るスラストころ軸受の保持器を示す側断面図である。
【図２】同じく保持器の一部を破断して示す斜視図である。
【図３】同じく保持器の一部を示す平面図である。
【図４】同じく保持器を拡大して示す側断面図である。
【図５】同じく保持器の一次加工品の柱部用環状体に複数のポケットが放射状に打ち抜かれる前の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０  スラストころ軸受
１１  ころ
２０  保持器
２１  内径側環状部
２２  外径側環状部
２３  ポケット
２４  柱部
２５  径方向中間部
２６  径方向両側部
２７  傾斜連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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