(57)【要約】【課題】本発明が解決しようとする課題は、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を容易に挿入する事である。また、スロット内で界磁巻線と積層鉄心間の絶縁沿面距離を確保することである。【解決手段】積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する場合、そのスロット絶縁物がそのスロット内で接合する部分の形状を突起部分と引込部分の両端形状を持つことのし、挿入時にひねりを与える事で課題を解決する事にある。また、先端接合部分がオーバーラップし易くし、絶縁沿面距離を確保する。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機鉄心のスロット内と界磁巻線との電気的絶縁を行うのに、界磁巻線を施す前に、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する際、該スロット絶縁物の各スロットの線対象形状を示す部分で、互いに接合する先端部形状に一方を突起部のある一端とし、他方を該突起部の対称位置にほぼ同一形状の引込部の一端形状を持つ形状を成した事を特長とするスロット絶縁物を使用した電動機。
【請求項２】
電動機鉄心のスロット内と界磁巻線との電気的絶縁を行うのに、界磁巻線を施す前に、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する際、該スロット絶縁物の各スロットの線対象形状を示す部分で、互いに接合する先端部形状に一方を突起部のある一端とし、他方を該突起部の対称位置にほぼ同一形状の引込部の一端形状を持つ形状を成した事、更に、スロット形状の左右対称線のほぼ線上に該絶縁物の厚みの幅で切込みを入れた事を特長とするスロット絶縁物を使用した電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
電動機の積層鉄心における電動機電機子鉄心や固定子鉄心の界磁巻線を施す前に電動機電機子鉄心とスロット内の界磁巻線との電気的絶縁を行うために、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する場合、そのスロット絶縁物が、積層鉄心スロットに入りやすい形状にすることに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電動機の積層鉄心における電動機電機子鉄心や固定子鉄心の界磁巻線を施す前に電動機電機子鉄心とスロット内の界磁巻線との電気的絶縁を行うために、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する場合、そのスロット絶縁物がそのスロットに入りやすい形状であるか否かで、その挿入作業性で格段の作業効率の差が発生する。
【０００３】
積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する場合、そのスロット絶縁物がそのスロットに入りやすい形状に成っているか否かに関心が払われていないのが実状であった。特にスロット数が多くなり、樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物の厚みを薄型化が要求されると、形状の安定性が崩れ、樹脂材料の特長であるヒケが起きたりして先端形状の不安定を呈して、更に、挿入容易化の要求が起きるが、現実であった。
【０００４】
特許出願されていた過去のスロット絶縁の形状は、以下に特許文献として例示するが、絶縁性能のみに関心が払われていた。
【特許文献１】特開2004-194413
【特許文献２】特開平11-299156
【特許文献３】特開平11-266557
【０００５】
この改善策として、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する場合、そのスロット絶縁物がそのスロット内で接合する部分の形状に注目した。又、挿入時にひねりを与える事で作業の容易化を図る事に注目した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を容易に挿入する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、積層鉄心の両端からスロット内に樹脂絶縁材料で成形したスロット絶縁物を挿入する場合、そのスロット絶縁物がそのスロット内で接合する部分の形状を突起部分と引込部分の両端形状を持つことのし、又、挿入時にひねりを与える事で課題を解決する事にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のスロット絶縁物がそのスロット内で接合する部分の形状を突起部分と引込部分の両端形状を持つことし、その突起部分を積層鉄心のスロット端面に押し当て、挿入時押し当てたスロット端面を起点にひねりを与える事で、ヒケなどで先端形状が不安定になった場合でも絶縁物形状が安定し、積層鉄心部分への挿入を容易にした。
本発明のスロット絶縁物がそのスロット内で接合する部分の形状を突起部分と引込部分の両方を持たせた理由は、左右どちら側からの挿入する場合でも、部品の共通化が図れる効果がある。
本発明のスロット絶縁物が、その積層鉄心スロット内に、左右両側に突起部分でセットし、積層鉄心スロット形状の左右対称線近傍にスロット絶縁物の厚みと同等幅の切込みを入れることで、積層スロット内で絶縁物がオーバーラップすることで、界磁巻線間の沿面距離が確実に確保できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明について図面を持って説明する。スロット絶縁物がその鉄心積層スロットの両端面に、スロット絶縁物の突起部分を押し当て、挿入時押し当てたスロット端面を起点にひねりを与える事とで、ヒケなどで先端形状が不安定になった場合でも絶縁物形状が安定し、積層鉄心部分への挿入を容易にした。又、採用するモータがＤＣブラシモータ等の場合、出力軸との絶縁を兼ねて、出力軸の一部をスロット絶縁物が覆う事が、挿入の基準になり更なる挿入容易化効果が発揮される。
スロット絶縁物の突起部分の形状は、概ね正方形、三角形、であっても挿入容易化の程度は変わりない。
【実施例１】
【００１０】
図３は、アイソメ図で本発明を実施した実施例を表す。１は本発明のスロット絶縁物である。２はスロットある積層鉄心である。２はスロットある積層鉄心は中心部に３のモータ出力軸を持つ、更に、他方に１と同一部品で逆向きにしたスロット絶縁物である。
【００１１】
本実施例は、ＤＣブラシモータのアマチャーの場合を示す。出力軸との絶縁を兼ねて、出力軸の一部をスロット絶縁物が覆う。その事が挿入の基準になり、容易に積層鉄心スロットの入り口部分まで挿入される。スロットに挿入する場合、スロット絶縁物の一端の突起物部分のみをスロット内に入れて、更に突起物部分の端面と同一方向にひねる様に押し付ける。
【００１２】
従来、スロット絶縁物がその鉄心積層スロットの両端面から、スロット絶縁物を挿入して界磁巻線を行う方式では、両端面から挿入した時、押し当ても突き当てになるか、多少の絶縁空間が出てしまうことになっていた。低電圧で駆動されるモータは、沿面距離確保が問題にならないが、高電圧で駆動されるモータ巻線では、空間距離の確保ができず、スロット絶縁としては、鉄心積層スロット、及び、両端面を圧粉体塗装し製作していた。
【実施例２】
【００１３】
そこで、スロット絶縁物に各スロット形状の左右対称線のほぼ線上に該絶縁物の厚みの幅で切込みを入れた。そのことで、両端面からスロット絶縁物を挿入した時、スロット絶縁物の両端面は、突き当てられ絶縁物がオーバーラップすることが出来るようになった。そのオーバーラップで、規定の絶縁沿面距離が確保可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
実施例はＤＣブラシモータのような界磁巻線されたアマチャーが回転する場合を示したが、誘導電動機、ステッピングモータのような界磁巻線が固定するモータにも適用である。図３に示した同様の構成であるが、ステータの内径部分に芯金治具を使用し、挿入基準を設ける事でスロット絶縁物の突起部分をスロット内壁面に押し当て回転ヒネリを与えるように挿入する事で容易に挿入し、左右両サイドからスロット絶縁物を交差しながらオーバーラップしながら挿入してスロット内部の電気絶縁沿面距離の確保が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を実施したスロット絶縁物の実施形状例を示す。
【図２】スロット絶縁物に対象線上に切込み部を入れた実施形状例を示す。
【図３】内転型モータで、積層鉄心にスロット絶縁物を挿入する実施例を示す。
【符号の説明】
【００１６】
１    スロット絶縁物
２    積層鉄心
３    モータ出力軸
４    スロット絶縁物の突起部
５    スロット絶縁物の切欠部
６    スロット絶縁物の左右対称線上の切込み部
【図３】
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【図１】
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【図２】
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