(57)【要約】【課題】上下の折板を強固に連結することができる折板連結具を提供する。【解決手段】二重折板屋根の上下に対向配置された折板１、２の間に配置され、これらの折板１、２を連結するための折板連結具Ａに関する。下折板１の山部１ａを側方から挟持するための一対の挟持体３、３を備える。下折板１の山部１ａの側部に形成された係止部１ｂの外面に係止される被係止部４と、上折板２の山部２ａの側部に形成された係止部２ｂの内面を係止させるための複数の被係止部５とを挟持体３に形成する。折板連結具Ａと下折板１及び上折板２とを複数の係止部１ｂ、２ｂと被係止部４、５とで連結することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重折板屋根の上下に対向配置された折板の間に配置され、これらの折板を連結するための連結具であって、下折板の山部を側方から挟持するための一対の挟持体を備え、下折板の山部の側部に形成された係止部の外面に係止させる被係止部と、上折板の山部の側部に形成された係止部の内面を係止させるための複数の被係止部とを挟持体に形成して成ることを特徴とする折板連結具。
【請求項２】
一対の挟持体を回動自在に連結して成ることを特徴とする請求項１に記載の折板連結具。
【請求項３】
下折板のハゼ締め部に係止させるためのハゼ係止部を挟持体に形成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の折板連結具。
【請求項４】
下折板の頂部に当接させるための転倒防止部を挟持体に形成して成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の折板連結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対向配置した複数枚の折板を連結するために用いる連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、二枚の折板を上下に対向配置することにより屋根等を形成することが行われているが、上下の折板を連結するにあたって折板連結具（緊結具）が用いられている。図８（ａ）に示す折板連結具Ａ’では、左右一対のピース７０、７０を軸７１で回動自在に枢着し、各ピース７０の下部に凹部７２を設けると共に凹部７２の下側に噛み合わせ部７３を設け、一方のピース７０の上面を吊子固定天面７４として形成するものである（特許文献１参照）。そして、この折板連結具Ａ’で上下の折板を連結するにあたっては、図８（ｂ）に示すように、軸７１を中心としてピース７０、７０を回動させることによって、ピース７０、７０の下部を互いに近接させながら、下側に配設された複数の折板７５、７５…の接合部分であるハゼ締め部７６を凹部７２内に収めると共に噛み合わせ部７３でハゼ締め部７６の下部を挟持する。このようにして下側の折板７５のハゼ締め部７６に折板連結具Ａ’を取り付ける。次に、吊子固定天面７４に吊り子７７を取り付ける。次に、複数の上側の折板７８、７８…を配設すると共に隣り合う折板７８、７８をハゼ締め部７９で接合する。このとき、吊り子７７をハゼ締め部７９で挟持するようにするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８５０６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の従来例では、ハゼ締め部７６、７９の一箇所のみを折板連結具Ａ’及び吊り子７７で連結しているので、上下の折板７５、７８を強固に連結することができないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、上下の折板を強固に連結することができる折板連結具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る折板連結具Ａは、二重折板屋根の上下に対向配置された折板１、２の間に配置され、これらの折板１、２を連結するための連結具Ａであって、下折板１の山部１ａを側方から挟持するための一対の挟持体３、３を備え、下折板１の山部１ａの側部に形成された係止部１ｂの外面に係止させる被係止部４と、上折板２の山部２ａの側部に形成された係止部２ｂの内面を係止させるための複数の被係止部５とを挟持体３に形成して成ることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係る折板連結具Ａは、請求項１において、一対の挟持体３、３を回動自在に連結して成ることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３に係る折板連結具Ａは、請求項１又は２において、下折板１のハゼ締め部６に係止させるためのハゼ係止部７を挟持体３に形成して成ることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項４に係る折板連結具Ａは、請求項１乃至３のいずれか一項において、下折板１の頂部１ｃに当接させるための転倒防止部８を挟持体３に形成して成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明では、折板連結具Ａと下折板１及び上折板２とを複数の係止部１ｂ、２ｂと被係止部４、５とで連結することができ、下折板１と上折板２とを強固に連結することができるものである。
【００１１】
請求項２の発明では、一対の挟持体３、３を回動させてその間隔を変えることができ、下折板１の係止部１ｂに挟持体３の被係止部４を係止して折板連結具Ａを取り付ける際に、一対の挟持体３、３の間隔を広げたり狭めたりしながら作業を行うことができ、折板連結具Ａの取り付け作業を容易に行うことができるものである。
【００１２】
請求項３の発明では、ハゼ締め部６とハゼ係止部７とを係止することにより、下折板１と折板連結具Ａとを強固に接続することができ、下折板１と上折板２とをさらに強固に連結することができるものである。
【００１３】
請求項４の発明では、転倒防止部８で支持して転倒を防止することができ、係止部１ｂ、２ｂと被係止部４、５との係止が外れにくくなって、下折板１と上折板２とを強固に連結することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す正面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】折板の一例を示す斜視図である。
【図４】タイトフレームの一例を示す斜視図である。
【図５】下折板の一例を示す断面図である。
【図６】本発明の使用状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は同上の正面図、（ｂ）は他例の正面図である。
【図８】（ａ）は従来例を示す斜視図、（ｂ）は使用状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１６】
本発明の折板連結具Ａは、図１、２に示すように、一対の挟持体３、３を枢着して回動自在に連結して形成されるものである。挟持体３は鉄板や鋼板、亜鉛めっき鋼板、塗装板、ガルバリウム鋼板などの金属板を折り曲げ加工するなどして形成されるものである。この金属板の厚みは１．６ｍｍ程度で、１．０〜３．０ｍｍとすることができるが、これに限定されるものではない。
【００１７】
挟持体３は前板３ａと後板３ｂと側板３ｃとを有し、断面略コ字状のピースでボックス型に形成されるものであり、これにより、板厚の薄い金属板を用いても剛性を高めることができるものである。前板３ａ及び後板３ｂは略同形状であって、上板部１０から斜め下方に向かって脚片部１１を突出し、脚片部１１の下部に支持部１２を突設して形成されている。また、上板部１０の上部には枢着部１３が突設されている。また、前板３ａの枢着部１３の下側において、上板部１０には前方に突出する連結部１４が突設されている。また、後板３ｂの枢着部１３の下側において、上板部１０には後方に突出する連結部１４が突設されている。さらに、連結部１４の下側において、上板部１０には表裏及び先端面に開口する切欠部１５が形成されており、切欠部１５の下側の部分がハゼ係止部７として形成されている。ハゼ係止部７の先端は鋭角に形成されている。また、上板部１０の下端面には転倒防止部８が設けられている。転倒防止部８は前板３ａと後板３ｂとに架け渡して設けられており、その前端部が前板３ａよりも前方に突出しているか、後端部が後板３ｂよりも後方に突出しているかのいずれかである。また、転倒防止部８の下面にはプラスチック板などの金属よりも断熱性に優れる断熱板材１６が設けられている。また、前板３ａの支持部１２と後板３ｂの支持部１２との間に板状の爪部材を架設することによって、被係止部４が形成されている。この板状の爪部材は挟持体３を形成する金属板よりも厚い（例えば、２倍の厚みを有する）金属板を用いることができる。側板３ｃは前板３ａと後板３ｂとの外側端部の間に設けられるものであり、その外面には被係止部５が突設されている。この被係止部５は上下二段に設けられており、切り起こしにより形成することができる。また、被係止部５の外面には補強のためのリブ部５ａが突設されている。
【００１８】
そして、本発明の折板連結具Ａは、上記一対の挟持体３、３を連結することにより形成することができる。この場合、一方の挟持体３の前板３ａに設けた枢着部１３と、他方の挟持体３の前板３ａに設けた枢着部１３とを前後に重ね合わせると共にこの重ね合わせた枢着部１３、１３同士を軸部１７で枢着し、これと同様に、一方の挟持体３の後板３ｂに設けた枢着部１３と、他方の挟持体３の後板３ｂに設けた枢着部１３とを前後に重ね合わせると共にこの重ね合わせた枢着部１３、１３同士を軸部１７で枢着する。このようにして一対の挟持体３、３を軸部１７を中心として互いに近接離間するように回動自在に形成されるものである。
【００１９】
本発明の折板連結具Ａを用いて二重折板屋根を形成するにあたっては、次のようにして行う。
【００２０】
まず、複数の折板４０、４０…を屋根下地に取り付けて下折板１を形成する。折板４０は図３に示すように、塗装鋼板や亜鉛めっき鋼板などの金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、屋根の傾斜方向（流れ方向）に長尺に形成されるものである。また、折板４０は断面略Ｕ字状に形成されており、谷部４１と、その両方の側端部から斜め上方に向かって突出する山部半体４２ａ、４２ｂとを備えて形成されている。谷部４１には一対の段部４１ａ、４１ａが折り曲げ加工により折板４０の長手方向の略全長にわたって形成されている。
【００２１】
一方の山部半体４２ａは、谷部４１の一方の側端から外側方（谷部４１と反対側）の斜め上方に向かって突出する傾斜部４３と、この傾斜部４３の上端から外側方（谷部４１と反対側）に向かって略水平に突出する頂部２３（１ｃ）と、この頂部２３の端部から上方に向かって突出する断面略逆Ｕ字状の嵌合部２４とから構成されている。他方の山部半体４２ｂは、谷部４１の一方の側端から外側方（谷部４１と反対側）の斜め上方に向かって突出する傾斜部４３と、この傾斜部４３の上端から外側方（谷部４１と反対側）に向かって略水平に突出する頂部２３（１ｃ）と、この頂部２３の端部から上方に向かって突出する断面略倒Ｌ字状の被嵌合部２５とから構成されている。
【００２２】
そして、山部半体４２ａ、４２ｂの傾斜部４３には係止部４４、４５が設けられている。係止部４４、４５は傾斜部４３の一部を段状に折り曲げてその裏面側に突出するように形成されている。また、一方の係止部４４は傾斜部４３の上下方向の中央部よりも上側に形成することができ、他方の係止部４５は傾斜部４３の上下方向の中央部よりも下側に形成することができる。また、係止部４４、４５は折板４０の長尺方向の全長にわたって形成することができる。
【００２３】
上記のような折板４０を母屋等の屋根下地に取り付けるにあたっては、タイトフレームＢを用いる。図４に示すように、タイトフレームＢは矩形状（帯状）の鋼板などの金属板を折り曲げ加工して形成されるものであって、断面逆Ｕ字状の固定突部４６と、固定突部４６の両方の下端に外側（側方）に向かって突出する固定部４９、４９とを備えて形成されている。固定突部４６は略水平板状の頂部５０と、頂部５０の両側端から外側方（頂部５０と反対側）の斜め下方に向かって突出する脚部３２、３２とを備えて形成されている。また、各脚部３２には係合部４７、４８が形成されている。係合部４７、４８は脚部３２の表面に突出して形成されるものであって、例えば、脚部３２の一部を切り起こし加工することにより係合部４７、４８を形成することができる。また、一方の係合部４７は脚部３２の上下方向の中央部よりも上側に形成することができ、他方の係合部４８は脚部３２の上下方向の中央部よりも下側に形成することができる。
【００２４】
そして、下折板１を形成するあたっては、次のようにして施工することができる。まず、複数個のタイトフレームＢ、Ｂ…を建物の屋根下地の上に固定する。このとき、タイトフレームＢの固定部４９を屋根下地の上に載せ、固定部４９を溶接などにより屋根下地に接合することによって、タイトフレームＢを屋根下地に固定することができる。タイトフレームＢは屋根下地の長手方向に並べて複数個取り付けることができ、これにより、屋根下地の長手方向（屋根の傾斜方向と直交する方向）のほぼ全長にわたってタイトフレームＢを並設することができる。また、この場合、固定突部４６の頂部５０の幅方向が屋根下地の長手方向と一致している。
【００２５】
次に、図５に示すように、屋根の傾斜方向に並設された複数本の屋根下地の上に一枚の折板４０を架設する。このとき、屋根下地に取り付けたタイトフレームＢに折板４０を上側から被せるように配置し、屋根下地に取り付けた上記タイトフレームＢの隣り合う固定突部４６、４６の間に上記折板４０の谷部４１を位置させて屋根下地又は上記タイトフレームＢの固定部４９の上に載置する。また、上記折板４０の一方の山部半体４２ａとこれに近接する一方の固定突部４６とを連結すると共に上記折板４０の他方の山部半体４２ｂとこれに近接する他方の固定突部４６とを連結する。この場合、傾斜部４３に設けた上側の係止部４４の内面を固定突部４６に設けた上側の係合部４７の先端（下端）に係止すると共に、傾斜部４３に設けた下側の係止部４５の内面を固定突部４６に設けた下側の係合部４８の先端（下端）に係止する。このようにして折板４０の両側の山部半体４２ａ、４２ｂをタイトフレームＢに係止して保持する。また、上記折板４０の被嵌合部２５を設けた方の山部半体４２ｂの頂部２３は固定突部４６の頂部５０の上側に配置する。
【００２６】
次に、上記とは別の他の折板４０を屋根の傾斜方向に並設された複数本の屋根下地の上に架設する。ここで、新たに架設する折板４０は上記既設の折板４０に隣接して配置するものであり、これにより、上記の固定突部４６、４６のうちの一方を挟んで折板４０、４０が隣り合う状態となる。また、新たに架設する折板４０は、上記と同様に、屋根下地に取り付けたタイトフレームＢに上側から被せるように配置し、屋根下地に取り付けたタイトフレームＢの隣り合う固定突部４６、４６の間に谷部１を位置させると共に係合部４７、４８への係止部４４、４５の係止により両側の山部半体４２ａ、４２ｂをタイトフレームＢに係止して保持する。また、新たに架設する折板４０の既設の折板４０に近い方の山部半体４２ａの嵌合部２４を、既設の折板４０の上記山部半体４２ｂの被嵌合部２５に上側から嵌め込む。これにより、新たに架設する折板４０の嵌合部２４の内側に既設の折板４０の被嵌合部２５を位置させ、この後、新たに架設した折板４０の嵌合部２４を折り曲げて既設の折板４０の被嵌合部２５の下側に係止させる。このようにして隣接する折板４０、４０の山部半体４２ａ、４２ｂ同士をハゼ締め（馳締め）によりハゼ締め部６を形成して接合することによって、隣接する山部半体４２ａ、４２ｂとを接続して山部１ａを形成する。また、上記のハゼ締めにより、山部半体４２ａ、４２ｂが固定突部４６の方に近づくように若干傾くために、係止部４４、４５が係合部４７、４８にさらに深く確実に係止されることになる。そして、このようにして複数枚の折板４０、４０…を順次接続しながら敷設していくことにより、図５に示すような、山部１ａと谷部４１とが交互に連続して連なった下折板１を形成することができる。
【００２７】
上記のようにして下折板１を配設した後、図６に示すように、本発明の折板連結具Ａを取り付ける。折板連結具Ａを取り付けるにあたっては、まず、軸部１７を中心として一対の挟持体３、３を互いに離間する方向に回動させることにより、対向する挟持体３、３の間隔を広げた状態にする。次に、下折板１の山部１ａの上方から、広げた状態の折板連結具Ａを近づけて、山部１ａの両側方に各挟持体３、３を配置する。このように山部１ａを跨ぐようにして折板連結具Ａを配置した後、軸部１７を中心として一対の挟持体３、３を互いに近接する方向に回動させることにより、対向する挟持体３、３の間隔を狭めていくようにする。これにより、各挟持体３の被係止部４を山部１ａの側部に形成された係止部１ｂ（上側の係止部４４のこと）の外面（下面）に係止する。また、各挟持体１３の切欠部１５、１５の内側に山部１ａのハゼ締め部６を収納すると共にハゼ締め部６の下部を各挟持体３のハゼ係止部７で両側から挟んで挟持することにより、ハゼ締め部６にハゼ係止部７を係止する。さらに、転倒防止部８を下折板１の頂部１ｃ（２３）に断熱板材１６を介して設置する。また、挟持体３、３の対向する連結部１４同士を当接する。そして、当接した連結部１４同士をボルトナットなどの固定具５１で連結し、挟持体３、３が容易に広がらないようにする。このようにして下折板１の山部１ａを一対に挟持体３、３で両側から挟むようにすることによって、下折板１の山部１ａに折板連結具Ａを取り付けることができる。尚、折板連結具Ａは下折板１の全ての山部１ａに取り付けてもよいし、必要に応じて、一部の山部１ａのみに取り付けてもよい。
【００２８】
上記のようにして折板連結具Ａを配設した後、上折板２を形成する。まず、下折板１の上方に一枚の折板４０を配置する。このとき、下折板１に取り付けた折板連結具Ａに折板４０を上側から被せるように配置し、隣り合う折板連結具Ａ、Ａの間に折板４０の谷部４１を位置させる。また、上記折板４０の一方の山部半体４２ａとこれに近接する折板連結具Ａの一方の挟持体３とを連結すると共に上記折板４０の他方の山部半体４２ｂとこれに近接する折板連結具Ａの一方の挟持体３とを連結する。この場合、傾斜部４３に設けた上側の係止部４４（２ｂ）の内面を挟持体３に設けた上側の被係止部５の先端（下端）に係止すると共に、傾斜部４３に設けた下側の係止部４５（２ｂ）の内面を挟持体３に設けた下側の被係止部５の先端（下端）に係止する。このようにして折板４０の両側の山部半体４２ａ、４２ｂを挟持体３、３に係止して保持する。
【００２９】
次に、上記とは別の他の折板４０を下折板１の上方に配置する。ここで、新たに配置する折板４０は上記既設の折板４０に隣接して配置するものであり、これにより、折板連結具Ａを挟んで折板４０、４０が隣り合う状態となる。また、新たに架設する折板４０は、上記と同様に、下折板１に取り付けた折板連結具Ａに上側から被せるように配置し、隣り合う折板連結具Ａ、Ａの間に折板４０の谷部４１を位置させると共に被係止部５、５への係止部４４、４５の係止により両側の山部半体４２ａ、４２ｂを挟持体３に係止して保持する。また、新たに配置する折板４０の既設の折板４０に近い方の山部半体４２ａの嵌合部２４を、既設の折板４０の上記山部半体４２ｂの被嵌合部２５に上側から嵌め込む。これにより、新たに架設する折板４０の嵌合部２４の内側に既設の折板４０の被嵌合部２５を位置させ、この後、新たに架設した折板４０の嵌合部２４を折り曲げて既設の折板４０の被嵌合部２５の下側に係止させる。このようにして隣接する折板４０、４０の山部半体４２ａ、４２ｂ同士をハゼ締め（馳締め）によりハゼ締め部６を形成して接合することによって、隣接する山部半体４２ａ、４２ｂとを接続して山部２ａを形成する。また、上記のハゼ締めにより、山部半体４２ａ、４２ｂが折板連結具Ａの方に近づくように若干傾くために、係止部４４、４５が被係止部５、５にさらに深く確実に係止されることになる。そして、このようにして複数枚の折板４０、４０…を順次接続しながら敷設していくことにより、図１に示すように、山部２ａと谷部４１とが交互に連続して連なった上折板２を形成することができる。そして、上折板２と下折板１とで二重折板屋根を形成することができる。
【００３０】
本発明の折板連結具Ａでは、上下の折板１、２との係止箇所（緊結箇所）を複数（下折板１のハゼ締め部６及び二箇所の係止部４４（１ｂ）と被係止部４、上折板２の二箇所の係止部４４（２ｂ）、４５（２ｂ）と被係止部４、５の合計七箇所）設けるので、下折板１と上折板２とを折板連結具Ａで強固に連結することができるものである。また、本発明では、一対の挟持体３、３の上部を枢着して互いに回動自在に形成したので、挟持体３、３の間隔を容易に変えることができ、山部１ａへの取り付けを容易に行うことができるものである。また、本発明は、薄厚の金属板を折り曲げ加工して形成するために、外観上のボリュームにも関わらず軽量化することができ、山部１ａへの取り付けを容易に行うことができるものである。また、本発明では、転倒防止部８を設けて下折板１の頂部１ｃに当接するので、下折板１及び上折板２の流れ方向（屋根の傾斜方向）に対する折板連結具Ａの転倒を防止することができ、二重折板の構造を強固にすることができるものである。さらに、転倒防止部８と下折板１の頂部２３との間に断熱板材１６を設けたので、熱橋（ヒートブリッジ）を防止することができ、断熱性を損なわないようにすることができるものである。
【００３１】
尚、下折板１の係止部４４と被係止部４との間に断熱部材を設けて熱橋を防止するようにすることができる。また、下折板１と上折板２との間の空間にロックウールなどの断熱材を充填して断熱性を高めることができる。また、本発明において、下折板１と折板連結具Ａとの連結強度が充分であれば、ハゼ締め部６を係止するハゼ係止部７を設ける必要はない。
【００３２】
図７（ｂ）に本発明の他の実施の形態の一例を示す。この折板連結具Ａは、一対の挟持体３、３を枢着しないで分離した状態で構成されるものであり、従って、枢着部１３は設けられていない。また、一対の挟持体３、３を枢着していないので、下折板１の山部１ａを一対の挟持体３、３で挟持するにあたっては、一対の挟持体３、３を略平行に移動させながら互いに近づけ、対向する連結部１４同士を当接した後、連結部１４同士をボルトナットなどの固定具５１で連結する。その他の構成は図７（ａ）に示す上記の実施の形態と同様である。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ  折板連結具
１  下折板
１ａ  山部
１ｂ  係止部
１ｃ  頂部
２  上折板
２ａ  山部
２ｂ  係止部
３  挟持体
４  被係止部
５  被係止部
６  ハゼ締め部
７  ハゼ係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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