(57)【要約】      （修正有）【課題】接触面積が大きく、かつ、接触圧力の高い接続構造の電気コネクタを提供する。【解決手段】電子部品のリード部４１と電気的に接続する雌端子を備えた電気コネクタであって、前記雌端子が拡縮可能な螺旋状接触部を有し、螺旋状接触部はリード部４１を締結可能なループを形成する電気コネクタを提供する。【選択図】図１
2010225580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品の雄型電気接触部と電気的に接続する雌端子を備えた電気コネクタであって、
前記雌端子が螺旋状接触部を有し、該螺旋状接触部は前記雄型電気接触部を締結可能なループを形成する電気コネクタ。
【請求項２】
前記雌端子が、該雌端子の一側に位置する固定端と、該雌端子の他側に位置する可動端とを有し、前記螺旋状接触部が前記固定端と前記可動端との間に形成され、前記固定端に対して前記可動端が相対的に移動することにより、前記螺旋状接触部のループの大きさが規制されて、前記雄型電気接触部が前記螺旋状接触部で締結される、請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記固定端と前記可動端とが、前記螺旋状接触部の螺旋の中心軸に略直交する方向に延出している請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記雌端子の可動端を押圧する押圧部材を有し、該押圧部材は、前記雌端子の前記可動端と当接し、前記螺旋状接触部のループを小さくするように前記可動端を変位させる第１の当接部を有する、請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記押圧部材は、前記雌端子の前記可動端と当接し、前記螺旋状接触部のループを大きくするように前記可動端を変位させる第２の当接部をさらに有する、請求項４に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記雌端子が自由状態にあるときは、前記螺旋状接触部のループの内径が前記雄型電気接触部の外径より小さく、前記螺旋状接触部のループ内に前記雄型電気接触部が圧入された状態で、前記螺旋状接触部の前記ループの開きを規制する固定的に設けられた規制部を有する、請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記端螺旋状接触部のループを大きくするために、前記雌端子の可動端を押圧する押圧部材を有し、該押圧部材は前記雌端子を収容するハウジングに対してスライド可能に取り付けられている、請求項６に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記押圧部材は係止部を有し、前記ハウジングは前記係止部に係合する第１の係合部を有し、前記押圧部材が前記雌端子の可動端を押圧しているとき、前記係止部が前記第１の係合部に係合して、前記押圧部材が前記ハウジングに係止される、請求項７に記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記ハウジングは、前記第１の係合部に連通し、前記押圧部材のスライドする方向に配置された第２の係合部を有し、前記押圧部材が前記雌端子の可動端を押圧していないとき、前記係止部が前記第２の係合部に係合して、前記押圧部材が前記ハウジングに係止される、請求項８に記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
前記係止部は相対向する一対の脚部であり、前記第１の係合部及び前記第２の係合部は係止溝であり、前記一対の脚部が内向きに弾性変形することにより、前記第１の係合部及び前記第２の係合部との係合が解除され、前記一対の脚部が前記第一の係合部と係合する第１の係止位置と前記第２の係合部と係合する第２の係止位置との間で前記押圧部材がスライド可能となる、請求項９に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄端子の挿入を許容する端子挿入用の孔部を有するボディと、雄端子と電気的に接続する電気接触部が端子挿入用の孔部で待ち受けている雌端子とを備えた電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品を回路基板に実装する方法として、回路基板の接続部に印刷された半田ペースト上に電子部品の端子を配置し、リフロー炉中で半田ペーストを溶融させて電気的に電子部品の端子を固定するリフロー法が広く使われている。あるいは、電子部品のリード端子を基板に設けられた貫通孔に挿入し、それを溶融した半田槽中に浸漬して半田付けするフロー半田法も広く使われている。しかし、電解コンデンサなどのように、熱を加えることにより性能劣化する電子部品もある。このため、そのような電子部品は、リフロー法やフロー半田法で他の電子部品を実装した後に、半田ごてを使って基板上で一つ一つ半田付けされている。しかしながら、これでは２つの大きな半田付け工程が必要となり、コストがかかるという問題があった。このため、実装プロセスを大幅に減らして、簡易な方法で基板実装や表面実装を行うこと方法が望まれていた。半田付けをしない方法の従来の例として、特許文献１及び２で開示されているものがある。
【０００３】
特許文献１は、雌端子に対して雄端子を低挿入力で挿入できるコネクタ、いわゆる低挿入力コネクタを記載している。特許文献１の段落番号［００１１］には、コネクタの構成、すなわち「本発明のコネクタ１０は１個以上のコンタクト受容開口２１を有する絶縁ハウジング２０、開口２１内に挿入されたコイルばね状コンタクト３０及びこのコイルばね状コンタクト３０のピン挿入端、即ち図中上面に配置されたコンタクト作動板４０より構成される。絶縁ハウジング２０は好ましくは基部２０ａと上部２０ｂとの２体構造の絶縁プラスチック成型品である。基部２０ａにはコイルばね状コンタクト３０のリード部３２が挿入される貫通穴２２を有すると共に上面に小突起２３を有し、上部２０ｂのコンタクト受容開口２１とのアライメント（位置合せ）を行っている。・・・」が記載されている。また、段落番号［００１２］には、コンタクトの構成、すなわち「コイルばね状コンタクト３０は図示の如く十分にスペースを設けて例えば２ターンのら旋コイル状の接触部３１、この接触部３１から下方へ延び絶縁ハウジング２０の基部２０ａの貫通穴２２を貫通して外部（下方）へ突出するリード部３２、及び接触部３１から上方へ延び上部２０ｂの上面２４から突出する作動部３３より成る。・・・」が記載されている。
【０００４】
また、特許文献１の段落番号［００１６］には、コイルばね状コンタクトの作用についての記載があり、「・・・。図２（Ａ）から明らかな如く、コイルばね状コンタクト３０が自然状態にある際には、即ち外力が働かない場合にはその中心穴３４は被接触ピン５１の外径よりも小さい。しかし、作動板４０等により圧縮された場合には、図２（Ｂ）に示す如くコイルばね状コンタクト３０の接触部３１の中心穴３４' の内径は増大し、被接触ピン５１の外径より大となる。従って、図２（Ｂ）の状態では被接触ピン５１は実質的にコイルばね状コンタクト３０の接触部３１の内壁に接触することなく極めて低挿入力で挿入可能であることが理解できよう。」と記載されている。
【０００５】
特許文献２は、電気コネクタに関するものではないが、配線基板上で行われる雄型のリード端子と雌型端子との電気的接続に関するものであり、半田付けを必要としない挿入型電子部品の実装技術に適用される配線基板及び電子装置を記載している。特許文献２の段落番号［００２２］及び［００２３］には、コンタクト端子を説明する記載があり、「・・・。配線基板１は、図１に示すように、挿入型電子部品２のリード３が挿入されるスルーホール１２が複数設けられている。このスルーホール１２の内壁には、導体層１３が設けられているとともに、このスルーホール１２内にはコンタクト端子１４が設けられている。このコンタクト端子１４は、金属製の管体となるとともに、中央部分は両側から押し潰されて、前記リード３に弾力的に接触するスプリング部１５となっている。また、前記スプリング部１５のスプリング性を高めるため、前記コンタクト端子１４には、その管の延長方向にそれぞれスリットを設け、このスリット間のスプリング部１５が弾力的にリード３に接触するようにしてもよい。］及び［前記コンタクト端子１４は、前記スルーホール１２内に圧接によって脱落しないように挿入され、スルーホール１２の内壁の導体層１３と電気的に接続されている。導体層１３は配線基板１の内部配線層１６，導体１７を介して、配線層９に電気的に接続されている。」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１４４４９７号公報
【特許文献２】特開平７−１２２８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１は、コネクタ内でＬＳＩなどの被接触ピン５１とコイルばね状コンタクト３０とを電気的に相互接続する技術に関し、特許文献２は、リード端子を有するＩＣやコンデンサや抵抗といった挿入型電子部品を配線基板上に直接的に実装し、配線基板のスルーホール内でリード端子とコンタクト端子とを電気的に相互接続する技術に関する。両文献は、雄型電気接触部を有する電子部品を雌型電気接触部に半田を用いずに電気的に相互接続するという点において共通している。しかしながら、特許文献１で開示されているコネクタでは、コイルばね状接触部のコイル径が縮径することによりコイルばね状接触部と被接触ピンとが接続するものであり、コイルばね状接触部と被接触ピンとの接触力（接触圧力）がコイルばね状接触部の弾性力の範囲内に制限されるため、必要とされる十分な接触力が得られない恐れがある。また、接触力を高めるためにばね力を高めると、コネクタの操作力が大きくなりすぎて、接続操作性が損なわれる恐れがある。また、ばね状接触部はコイルの形態をなしているため、コネクタハウジングが高さ方向に崇高化する。特許文献２で開示されている配線基板では、リードとコンタクト端子の接触がコンタクト端子の中心部分に制限され、接触面積が小さくなる。また、リードをコンタクト端子のスプリング部の間に力を加えながら圧入する必要があり、リードとコンタクト端子を接続する際の操作性が良くない。したがって、これまで以上に接触面積が大きくでき、かつ、必要とされる接触圧力を得ることができると共に、接続操作性の良い接続構造が望まれていた。特に、数１００アンペアの大電流が給電される電解コンデンサなどの電子部品にあっては、高信頼性の電気的接続構造が求められていた。
【０００８】
本発明はその一態様において、接触面積が大きく、かつ、接触圧力の高い接続構造の電気コネクタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明はその一態様において、電子部品の雄型電気接触部と電気的に接続する雌端子を備えた電気コネクタであって、前記雌端子が螺旋状接触部を有し、該螺旋状接触部は前記雄型電気接触部を締結可能なループを形成する電気コネクタを提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様による電気コネクタによれば、螺旋状接触部のループ内に雄型電気接触部が挿入されることにより、螺旋状接触部と雄型電気接触部の接触距離が長くなり、相対的に大きな接触面積で接触することができる。雄型電気接触部が螺旋状接触部のループで締結されることで、螺旋状接触部の弾性力より大きな接触力で螺旋状接触部と雄型電気接触部とを電気的に相互接続することができる。したがって、電子部品と電気コネクタとの接触信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の電気コネクタの第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタを裏面から見た図である。
【図３】同じく図１に示す電気コネクタの内部構造を示す斜視図である。
【図４】同じく図１に示す電気コネクタの分解斜視図である。
【図５】本実施形態の電気コネクタの変形例を示す分解斜視図である。
【図６】図５に示す電気コネクタの組立図である。
【図７】雌端子の可動端がロック部材のロック片で押圧されている状態を示す説明図である。
【図８Ａ】本実施形態の電気コネクタの他の変形例であって、螺旋状接触部のループが拡大している状態にある電気コネクタを示す図である。
【図８Ｂ】螺旋状接触部のループが縮小している状態にある図８Ａの電気コネクタを示す図である。
【図９】本発明の電気コネクタの第２の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】雌端子の螺旋状接触部のループにリード部を挿入する前の状態を示す分解図である。
【図１１】雌端子の螺旋状接触部のループにリード部を挿入した後の状態を示す分解図である。
【図１２】第２の実施形態のコネクタの変形例を示す分解斜視図である。
【図１３Ａ】図１２に示す電気コネクタを組み立てた状態の斜視図である。
【図１３Ｂ】図１３Ａに示す電気コネクタの断面図である。
【図１４Ａ】図１３Ａに示す電気コネクタに電子部品のリード部が接続している状態の斜視図である。
【図１４Ｂ】電子部品のリード部が接続している図１４Ａに示す電気コネクタの断面図である。
【図１５Ａ】第２の実施形態の電気コネクタの他の変形例であって、コネクタハウジングに雌端子が収容されている状態を示す電気コネクタの断面図である。
【図１５Ｂ】カバーの脚部に形成された拡径部で雌端子の可動端が付勢され、ループが拡大している状態を示す図１５Ａの電気コネクタの断面図である。
【図１５Ｃ】ループ内にリード部が挿入された状態を示す図１５Ａの電気コネクタの断面図である。
【図１５Ｄ】押圧部材がコネクタハウジングに挿入された状態を示す図１５Ａの電気コネクタの断面図である。
【図１５Ｅ】コネクタハウジング内で押圧部材をスライドさせた状態を示す図１５Ａの電気コネクタの断面図である。
【図１６】本発明の電気コネクタの第３の実施形態を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示す電気コネクタの分解斜視図である。
【図１８】図１６に示す電気コネクタを裏側から見た分解斜視図である。
【図１９Ａ】押圧手段が第１の係止位置にあり、螺旋状接触部の可動端が押圧手段で押圧されていない状態を示す図である。
【図１９Ｂ】押圧手段が第２の係止位置にあり、螺旋状接触部の可動端が押圧手段で押圧されている状態を示す図である。
【図１９Ｃ】螺旋状接触部のループ内にリード部が挿入された後、押圧手段を第１の係止位置から第２の係止位置にスライドさせた状態を示す図である。
【図２０Ａ】図１６に示す電気コネクタにリード部を接続する方法を説明する説明図であって、基板上に取り付けられた電気コネクタを示す図である。
【図２０Ｂ】同じく電気コネクタにリード部を接続する方法を説明する説明図であって、押圧手段を第１の係止位置から第２の係止位置にスライドさせ状態を示す図である。
【図２０Ｃ】同じく電気コネクタにリード部を接続する方法を説明する説明図であって、一対のリード部が基板の下側に配置された状態を示す図である。
【図２０Ｄ】同じく電気コネクタにリード部を接続する方法を説明する説明図であって、一対のリード部が電気コネクタに挿入された状態を示す図である。
【図２０Ｅ】同じく電気コネクタにリード部を接続する方法を説明する説明図であって、電子部品のリード部と雌端子の螺旋状接触部とが接続した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の電気コネクタは、その使用形態は制限されるものではないが、一例として電子部品を基板に実装する際の接続部品として使用されることができる。電気コネクタを基板実装用の接続部品として用いた場合、電子部品は、電気コネクタを介して基板から給電を受けることになる。電気コネクタを介して基板に実装される電子部品としては、電解コンデンサを一例に挙げることができる。
【００１３】
本発明の電気コネクタは、雄型電気接触部と電気的に接続する雌型電気接触部が端子挿入用の孔部で待ち受けている雌端子を備えている。雄型電気接触部は、例えばコンデンサ、リレー、トランジスタ、抵抗、発光ダイオードなどの電子部品のリード部であり、その形態は制限されるものではなく、丸形、角形、平形などの断面形状をなすことができる。雌型電気接触部は、雄型電気接触部の挿入を許容し、電気的に接続する部分であり、螺旋状接触部である。雄型電気接触部が螺旋状接触部で締結されることで、雄型電気接触部と螺旋状接触部との確実な電気的接続が行われる。電子部品が本発明の電気コネクタを介して基板に表面実装される場合は、螺旋状接触部の一端が固定端となり、他端が可動端となり、固定端と可動端との間で螺旋状接触部が拡縮可能に形成される。ここで、本明細書では、「締結」という用語の意味を、押圧手段により螺旋状接触部の可動端を強制的に変位（移動）させること、又は規制手段により螺旋状接触部の可動端の変位を規制することにより、螺旋状接触部が有する弾性力以上の力で雄型電気接触部の周囲を螺旋状接触部で抱持し、雄型電気接触部と螺旋状接触部とを電気的に接続することをいうものとする。
【００１４】
以下図面を参照しながら、本発明の電気コネクタを詳細に説明する。図１及び２には、本発明の電気コネクタの第１の実施形態が示されている。本実施形態の電気コネクタ１は、所定の回路パターンを有する基板３０の表面３１ａに設けられ、基板３０の裏面３１ｂに表面実装される電子部品であるコンデンサ４０と電気的に接続する基板実装タイプのコネクタである。電子部品は、大電流用の電解コンデンサ４０であり、上向きに延びている一対のリード部（雄型電気接触部）４１を有している。一対のリード部４１は、基板３０に設けられた貫通孔４３（図３参照）を裏面側から表面側に挿通される。基板３０の表面３１ａから突出した一対のリード部４１の先端は、コネクタ１の雌端子２０の螺旋状接触部２５に挿入されて、螺旋状接触部２５のループが小さくなることによりコンデンサ４０とコネクタ１とが電気的に導通する。
【００１５】
コネクタ１は、ハウジング３と、ハウジング３の内部に内装されている一対の雌端子２０とを備えている。ハウジング３はプラスチック等の材料から射出成形等の公知の方法で作製されることができる。また、ハウジング３は絶縁性を有する材料から作製することができる。基板３０に対するハウジング３の固定面（下面）５は、電解コンデンサ４０の一対のリード部４１の挿入を許容する孔部６を有している（図２参照）。ハウジング３の固定面５と反対側の上面７には、後述するレバー部材１７の挿入を許容する矩形状の開口８を有している。ハウジング３の外周側面９のうち、レバー部材１７が挿入される側の前面１０ａには、後述するスライド部材１８（図３、４参照）が挿入される開口（図示せず）を有している。ハウジング３は、基板３０の導体部３３（図３参照）と電気的に接続する一対の雌端子２０の脚部２７により基板３０に固定されるようになっている。一対の雌端子２０の脚部２７は、基板３０に半田付けで固定されることができ、これにより、電解コンデンサ４０は基板３０からの給電を受けることが可能になる。コネクタ１は、基板３０上で他の電子部品と同時にリフロー法で半田付けされることもできる。ハウジング３には、コネクタ固定用に別部材としての一対のコネクタ固定端子１５（図２参照）が設けられている。一対のコネクタ固定端子１５が基板３０に半田付けされることで、コネクタ１を基板３０に堅固に固定することができる。本実施形態では、固定端子１５と雌端子２０はハウジング３の壁部により互いに絶縁されているが、固定端子１５と雌端子２０を一体形成することも可能である。
【００１６】
雌端子２０は、例えば、銅などの金属薄板材料から折曲げ加工して作製することができる（図４参照）。雌端子２０は、一端に基板３０に固定される固定端２１を有し、他端に後述するスライド部材１８で押圧される可動端２３を有し、固定端２１と可動端２３の中間に螺旋状接触部２５を有している。薄板から雌端子２０を作製することで、リード部４１との接触面積を広くでき、大電流が流れるアプリケーションでは接触部での発熱を抑制することができる。基板３０の導体部３３に固定される脚部２７は、固定端２１から延出する部分に形成されている。雌端子２０は、ハウジング３の下面５に形成された収容溝１２に収容される。固定端２１は、本実施形態ではＵ字状に折り曲げた部分として形成され、収容溝１２の係止部１３ａに係合することにより、雌端子２０が長手方向に位置決めされるようになっている。可動端２３は、雌端子２０の他端において約９０゜に折り曲げた部分であり、雌端子２０の長手方向である矢印ａ方向にスライド部材１８で押圧されたときに、矢印ａ方向に移動できるように、ハウジング３の壁部に拘束されない自由端となっている。すなわち、雌端子２０は、一端が固定で他端が自由でハウジング３に収容されている。
【００１７】
螺旋状接触部２５は、雌端子２０の一端を固定した状態で、他端を概略１８０゜旋回させることにより所定のループ直径を有するように湾曲形成された縮径可能部分である。雌端子２０をハウジング３の収容溝１２に収容した状態で、螺旋状接触部２５は孔部６に位置する。ループ内にはコンデンサ４０のリード部４１が低挿入力又はゼロ挿入力で挿入されるように、ループ直径はコンデンサ４０のリード部４１の直径とほぼ同じか、それより大きい寸法を有することができる。ループ直径がリード部４１の直径よりも大きい場合、リード部４１に軸方向の圧縮力を加えずに電子部品を装着できるため、リード部４１が細い部品に適する。他方、ループ径がリード部４１の径とほぼ同じ程度の場合、挿入した挿入されたリード部４１がループで仮固定されるため、電子部品の脱落を防ぎ、組立作業性を高めることができる。ループは、可動端２３を矢印ａ方向に押すことにより小さくなり、可動端２３を矢印ａの反対方向に押すことにより拡大する。本実施形態では、可動端２３がスライド部材１８により矢印ａ方向に押され、ループが小さくなりリード部４１がループで締結される。つまり、可動端２３を固定端２１から離れる方向に移動させることで、ループの大きさが規制される。
【００１８】
本発明の雌端子は、本実施形態のように固定端と可動端が螺旋の中心軸に略直交する方向に延出するものに限られず、固定端と可動端が螺旋の中心軸と略並行に延出するものでもよい。固定端と可動端が螺旋の中心軸に略直交する方向に延出すると、コネクタを薄型とすることができるので、電子機器等の薄型化が好まれる用途に適している。また、固定端と可動端が螺旋の中心軸に略直交する方向に延出すると、可動端の変位量に対するループの大きさの変化が、固定端と可動端が螺旋の中心軸と略並行に延出する場合に比べて、大きくすることができる。
【００１９】
なお、本実施形態の螺旋状接触部２５は、一巻きのループ又はカールとして形成されているが、ループ又はカールの巻き数は制限されるものではなく、２巻き又は３巻き以上の巻き数とすることも可能である。巻き数を増やすと、リード部４１とループとの接触面積を増やすことができる。巻き数が少ないほうが、各ループを均等に縮径しやすいので接触圧を均等にできると共に、可動端２３の変位量を小さくでき操作性が向上する。高周波の電流が流れる場合には、インダクタンスを小さくすることができる。２巻き以上のループとすると、可動端２３を引っ張ったときに、ループの軸が傾く可能性があると共に、コネクタ１の高さが増加する。したがって、図３などで示す１巻きが好ましく、リード部４１が円断面のときに接触面積を最大にすることができるため、特に好ましい。すなわち、二つのループ端がループの中心軸に略直交する方向で、かつ、互いに反対方向に延出し、固定端２１としての一方のループ端に対して、可動端２３としての他方のループ端を引っ張り方向に移動させて、ループを小さくできるものであれば、本実施形態の巻き数に制限されるものではない。また、二つのループ端は、ループの中心軸に略直交する方向で、１８０゜反対方向に延出している場合に限られず、二つのループ端が交差する方向に延出する場合も含むものとする。
【００２０】
本実施形態のコネクタ１は、本発明の押圧手段１６として、レバー部材１７とスライド部材１８とをさらに備えている。レバー部材１７は、スライド部材１８を押圧する傾斜面１７ａが形成された挿入端を有している。スライド部材１８は、押圧部としての先端１８ｂで雌端子２０の可動端２３を図４に示す矢印ａ方向に押圧できるように、ハウジング３にスライド自在に収容される。スライド部材１８の後端には、レバー部材１７の傾斜面１７ａにより押される傾斜面１８ａが形成されている。レバー部材１７とスライド部材１８は、互いの傾斜面１７ａ，１８ａが摺接し、レバー部材１７の挿入方向に直交する方向でスライド部材１８がスライドするようになっている。スライド部材１８が、レバー部材１７の挿入方向に直交する方向でスライドすることで、レバー部材１７の小さい挿入力からスライド部材１８のスライド方向で大きな力を発生させることができ、雌端子２０の可動端２３を強い力で押すことができる。上方向から押せるため、コネクタ１に隣接する基板３０上の実装部品の配置の自由度が高くなり、実装面積の効率化に好適である。レバー部材１７は、図示しない係止手段により開口８の内壁に係止される。係止を解除して、レバー部材１７を上方に引き抜くと、スライド部材１８が雌端子２０の弾性で押し戻され、雌端子２０の螺旋状接触部２５が拡径してリード部４１の締結が解除され、電子部品を取り外すこともできる。
【００２１】
なお、雌端子２０の可動端２３を押圧する手段は、本実施形態のレバー部材１７とスライド部材１８の構成に制限されるものではない。レバー部材１７に相当する相当部材を雌端子２０の可動端２３に位置する側に挿入できるようにして、この相当部材の先端に形成された傾斜面で、直接に雌端子２０の可動端２３を押すようにすることもできる。この場合は、押圧手段を一つの部材だけで構成することができる。また、他の構成として、スライド部材１８に相当する部材だけで雌端子２０の可動端２３を直接に押すようにすることもできる。すなわち、本発明の押圧手段１６は、本実施形態に制限されるものでは、種々の形態を採ることができる。
【００２２】
図５〜７には、本実施形態のコネクタ１の変形例が示されている。変形例のコネクタ１Ａでは、第１の実施形態と異なる押圧手段１６Ａ及び雌端子２０Ａの例が示されている。この変形例の押圧手段１６Ａでは、主として、雌端子２０Ａの可動端２３がロック部材５０のロック片５１（押圧手段１６Ａ）により押圧される点が、図１〜４に示す押圧手段１６の構成と相違している。ロック部材５０は、金属板からプレスにて打ち抜かれたプレス片を折り曲げることにより一体形成されている。ロック片５１は、ロック部材５０の本体５３に連結する幅狭の基部５２ａと、基部５２ａに続く延出部５２ｂと有している。延出部５２ｂは、本体５３との間に撓み空間５４を有し、基部５２ａにおいて塑性変形できるようになっている。
【００２３】
図５には、ハウジング３の一部が示されているが、雌端子２０Ａがハウジング３に取り付けられる点は第１の実施形態と同様であるが、この変形例の雌端子２０Ａは、図４に示すハウジング３に係合する固定端２１の代わりに、ロック部材５０の係止孔５５に係合する爪部２８を有している。爪部２８が係止孔５５に係合することで、第１の実施形態の雌端子２０同様に、変形例の雌端子２０Ａは長手方向に位置決めされる。その他の雌端子２０Ａの構成は第１の実施形態の雌端子２０と同様であり、爪部２８が形成されている端部と反対側の端部には可動端２３を有し、爪部２８と可動端２３との間に螺旋状接触部２５を有している。図６に示すように、組立状態において、ロック部材５０のロック片５１の先端は雌端子２０Ａの可動端２３に接近する位置に配置される。図７に示すように、雌端子２０Ａの螺旋状接触部２５に、コンデンサ４０のリード部４１が挿入された状態で、ロック部材５０のロック片５１と本体５３との間の撓み空間５４に冶具（押圧手段）５９などを挿入し、雌端子２０Ａの可動端２３を塑性変形させずに、ロック片５１を基部５２ａから可動端２３側に塑性変形させることで、雌端子２０Ａの可動端２３がロック片５１の先端に押圧されて、雌端子２０Ａの螺旋状接触部２５のループが小さくなる。これにより、コンデンサ４０のリード部４１を螺旋状接触部２５で締結することができる。ロック片５１は塑性変形するため、冶具５９を除去して可動端２３を押したままの状態に維持することができる
【００２４】
本実施形態の他の変形例のコネクタ１ＡＡとして、雌端子２０（図４参照）のループの大きさを拡縮できるように、押圧手段を構成してもよい。図８Ａ，Ｂに示すように、本変形例のスライド部材（押圧手段）１１８は、ループが小さくなる方向ａに雌端子２０の可動端２３を押圧する第１の押圧部１１９ａと、ループが大きくなる方向ｂに雌端子２０の可動端２３を押圧する第２の押圧部１１９ｂとを有する。
【００２５】
図８Ａに示すように、スライド部材１１８は、雌端子２０のループが自然状態よりも大きくなるように、第２の押圧部１１９ｂが可動端２３を押圧した状態でハウジング３に組み込まれる。スライド部材１１８は、ハウジング３の図示しない突起に係止され、可動端２３が押圧された状態を維持する。このように予めループを大きくした状態にしておくと、リード部４１を容易に雌端子２０のループに挿入できる。
【００２６】
図８Ｂに示すように、リード部４１をループに挿入した後、スライド部材１１８を移動させて、ループがリード部４１の直径よりも小さくなるように第１の押圧部１１９ａで可動端２３を押圧する。これにより、リード部４１が雌端子２０の螺旋状接触部２５で締結される。自然状態でのループの大きさをリード部４１の直径よりも小さく構成した場合には、締結時に螺旋状接触部２５の弾性力による締め付け力が加わるので、締結力をより大きくすることができる。
【００２７】
更なる変形例として、スライド部材を雌端子２０に対して、二方向に移動可能に構成してもよい。そして、雄端子２０を挿入するときには、スライド部材を一方向に移動させて第２の押圧部で可動端２３を押圧してループを拡大し、リード部４１挿入後にスライド部材を他方向に移動させて第１の押圧部で可動端２３を押圧し、リード部４１と雌端子２０とを締結してもよい。また、スライド部材は、それ単体で押圧部材としてもよいし、第１の実施形態のように、レバー部材と共に使用してもよい。
【００２８】
以上のように、本実施形態のコネクタ１，１Ａ，１ＡＡによれば、コンデンサ４０のリード部４１が螺旋状接触部２５により締結されるから、リード部４１と螺旋状接触部２５の接触面積が大きくなると共に、押圧手段１６，１６Ａ，１１８で雌端子２０，２０Ａの可動端２３を押圧して螺旋状接触部２５のループを小さくしてリード部４１を強制的に締結するから、リード部４１と螺旋状接触部２５の接触圧力が高くなり、コンデンサ４０等の電子部品とコネクタ１との電気的接続の信頼性を高めることができる。
【００２９】
次に、図９〜１１を参照して、本発明に係る電気コネクタの第２の実施形態について説明する。本実施形態のコネクタ１Ｂは、コンデンサ４０のリード部４１が螺旋状接触部２５のループ内に圧入されたときに、螺旋状接触部２５のループの開きを規制する規制手段を有するものである。規制手段は本実施の形態に制限されるものではないが、雌端子２０Ｂの可動端２３Ａに隣接し、螺旋状接触部２５のループ径が大きくなる方向に、可動端２３Ａが所定の量だけ回動できることを許容する位置に設けられた当接壁６１とすることができる。当接壁６１は、本実施形態のようにハウジング３とは別部材として備わるロック部材６０の壁部として形成したり、ハウジング３の壁部として形成したりすることも可能であり、その形態は制限されるものではない。本実施形態では、螺旋状接触部２５のループ径がリード部４１の径と同程度ないしはそれより小さく形成されている。このため、螺旋状接触部２５のループ内にリード部４１を挿入するだけで電気的接続を行うことができる。
【００３０】
図９には、雌端子２０Ｂの可動端２３Ａがロック部材６０の当接壁（側壁）６１に当接して、螺旋状接触部２５のループの開きが規制されている状態が示されている。雌端子２０Ｂは、ロック部材６０の係止孔５５に固定端としての爪部２８が係合することで雌端子２０Ｂが係止され、雌端子２０Ｂは長手方向に位置決めされる。図１０及び図１１は、ロック部材６０の作用を説明するために参照される説明図である。図１０は、コンデンサ４０（図１等参照）のリード部４１が螺旋状接触部２５のループ内に圧入される前の状態を示している。螺旋状接触部２５のループはリード部４１の直径より小さいサイズを有している。図１１は、コンデンサ４０のリード部４１が螺旋状接触部２５のループ内に圧入され、雌端子２０Ｂの可動端２３Ａはロック部材６０の当接壁６１に当接していないため、可動端２３Ａは螺旋状接触部２５のループが拡径する方向に動いた（ループが開いた）状態が示されている。すなわち、リード部４１がループ内に圧入されると、可動端２３Ａが動いて（旋回して）ループが開き、リード部４１はループの弾性力によってのみ接触する。本実施形態のロック部材６０は、可動端２３Ａに当接してループの開きを規制するものであるから、雌端子２０Ｂの可動端２３Ａはループが小さくなる方向に戻される格好になり、ループ内に圧入されたリード部４１はロック部材６０が無いものよりも強い力で締結されることとなり、リード部４１と螺旋状接触部２５の接触圧力を高めることができる。これにより、第１の実施形態同様の効果を奏することができ、コンデンサ４０などの電子部品とコネクタ１Ｂとの電気的接続の信頼性を高めることができる。ループの巻き数は一巻きに限られず、一巻きより多くても良い。また、ループの巻き数は一巻きより少ない１周未満でも良く、例えば３／４周のループでも良い。巻き数が少ないほどリード部４１をループに挿入する際の挿入力を小さくすることができる。
【００３１】
図１２には、コネクタ１Ｃと共に、３／４周のループである螺旋状接触部２５Ａを有する雌端子２０Ｃが示されている。雌端子２０Ｃは、カバー８０で覆われるハウジング７０に保持された状態で基板３０に固定されるようになっている。ハウジング７０は、雌端子２０Ｃの可動端２３Ａの回動を規制する壁部（当接壁６１に相当）が、孔部７４の内壁として形成されている。カバー８０は、カバー８０の脚部８２を内向きに折り曲げた固定片８６を基板３０に固定することで、ハウジング７０と共に基板３０に固定される。カバー８０にもハウジング７０の孔部７４に連通する孔８４が形成されている。カバー８０の形態は、この例に制限されるものではない。
【００３２】
この変形例では、第２の実施形態の雌端子２０Ｂのように、螺旋状接触部２５の外側に延出するループ両端がそれぞれ１８０゜反対方向に延出しているのではなく、ループの両端がそれぞれ交差する方向に延出している。ループの一端に続く延出端はハウジング７０に固定される固定端としての係止片２９であり、ループの他端に続く延出端は可動端２３Ａである。係止片２９がハウジング７０の係止孔７６に係合することにより、雌端子２０Ｃが長手方向に位置決めされる。係止片２９の側面には複数の突部２９ｃが形成されており、係止片２９を係止孔７６に挿入（圧入）した際に、係止片２９の複数の突部２９ｃが係止孔７６の内面に掛止されることで、係止片２９が係止孔７６から抜け止めされるようになっている。この変形例の係止片２９は一例として示したものであり、この形態に制限されるものではない。可動端２３Ａは、第２の実施形態の雌端子２０Ｂと同様に、ループの他端に続く直線状の延長部分として形成されているが、この変形例のようにループが１周未満のときには、延長部分の長さを短く形成して、ループ端近傍を可動端としてもよい。
【００３３】
雌端子２０Ｃを保持するハウジング７０は、本体７１と、螺旋状接触部２５Ａの挿入を許容し、かつループの拡径を規制する孔部７４と、係止片２９に係合する係止孔７６とを有している。本体７１は、絶縁性を有するプラスチック等の材料から射出成形等の公知の方法で作製することができる。孔部７４は、本体７１の下面（固定面）７５ａ側から上面７５ｂ側にかけて貫通形成されているが、螺旋状接触部２５Ａ及び可動端２３Ａの挿入を許容できるものであれば、下面７５ａに挿入口を有し上面７５ｂに閉じ壁を有する止まり孔として形成することもできる。孔部７４は、螺旋状接触部２５Ａが位置する主孔７３ａと、可動端２３Ａが位置する副孔７３ｂとを有している。図１３Ｂの断面図には、孔部７４の主孔７３ａに螺旋状接触部２５Ａが位置し、孔部７４の副孔７３ｂに可動端２３Ａが位置している状態が示されている。主孔７３ａは、螺旋状接触部２５Ａのループの拡径を許容できる大きさに形成され、副孔７３ｂは、ループの拡径する方向に可動端２３Ａが回動することを許容する大きさに形成されている。可動端２３Ａが移動できる寸法は、螺旋状接触部２５Ａのループ内にリード部４１が挿入されたときに、ループ内面からリード部４１に強制的な力が作用するように、その寸法が設定されている。すなわち、図１４Ｂの断面図に示すように、螺旋状接触部２５Ａのループ内にリード部４１が挿入されると、可動端２３Ａがループの径が拡大する方向に回動して可動端２３Ａの外面が副孔７３ｂの内面（内壁面）７３ｃに当接し、これにより、可動端２３Ａの移動が規制されて、リード部４１が螺旋状接触部２５Ａのループで強制的に締結されるようになっている。
【００３４】
第２の実施形態の他の変形例を図１５Ａ〜Ｅに示す。本変形例のコネクタ１Ｄは、カバー８０Ａが螺旋状接触部２５Ｂのループが大きくなる方向に雌端子２０Ｄの可動端２３Ｂを変位させる拡径部８５を有する点と、リード部４１が挿入された後に、螺旋状接触部２５Ｂのループが小さくなる方向に雌端子２０Ｄの可動端２３Ｂを押圧するスライド部材（押圧手段）１６０がスライド可能に設けられている点において、第２の実施形態とは異なる。
【００３５】
拡径部（拡径部材）８５は、図１５Ｂに示すように、孔部１７０に収容されている雌端子２０Ｄの可動端２３Ｂと当接して螺旋状接触部２５Ｂのループを自然状態よりも大きい状態に保つ。本変形例では、拡径部８５は、カバー８０Ａの脚部８２の一部を延出させ、その延出している部分を内側に折り返したことで形成されている。もちろん、拡径部８５を有する部材をカバー８０Ａとは別部材として設けることも可能である。拡径部８５は、螺旋状接触部２５Ｂのループが開く方向に、雌端子２０Ｄの可動端２３Ｂをその自然状態から回動させる位置に配置される。図１５Ｃには、螺旋状接触部２５Ｂのループ内にリード部４１が挿入された状態が示されている。この状態では、螺旋状接触部２５Ｂとリード部４１との間で接触圧力が作用しないか、又は弱い接触圧力が作用している。螺旋状接触部２５Ｂとリード部４１との間で強い接触圧力をもたらすために、スライド部材１６０を使用する。
【００３６】
図１５Ｄに示すように、スライド部材１６０は楔のような形状をした部材であり、ハウジング７０Ａに対してスライド可能に組みつけることができる。あるいは、ハウジング７０Ａに対して予め組みつけておかず、リード部４１の挿入後にスライド部材１６０を組み付けるようにしてもよい。スライド部材１６０は、挿入端に傾斜面１６２を有する。この傾斜面１６２で雌端子２０Ｄの可動端２３Ｂが押圧されることにより、リード部４１が雌端子２０Ｄで締結される。
【００３７】
螺旋状接触部２５Ｂのループにリード部４１を挿入した後に、スライド部材１６０をコネクタ１Ｄの図示しない開口部から内部に向けて挿入する。スライド部材１６０をある程度コネクタ１Ｄ内部に挿入させると、傾斜面１６２と雌端子２０Ｄの可動端２３Ｂとが当接し、ループが小さくなる方向に可動端２３Ｂを変位させる。可動端２３Ｂが変位するのに連動し、拡径部８５もカバー８０Ａの脚部８２に近づく方向に回動する。スライド部材１６０がコネクタ１Ｄ内にある程度押し込まれた状態で、拡径部８５はスライド部材１６０の角部１６４と当接し、カバー８０Ａの脚部８２に向かって回動を続ける。
【００３８】
図１５Ｅに示すように、スライド部材１６０を最終位置までスライドさせると、可動端２３Ｂは傾斜面１６２によって押圧され、リード部４１が螺旋状接触部２５Ｂで強制的に締結される。拡径部８５はスライド部材１６０の側壁１６６もしくは角部１６４と当接し、拡径部８５が螺旋状接触部２５Ｂの可動端２３Ｂ側に向かって変位することを防止する。スライド部材１６０を最終位置までスライドさせたときに、スライド部材１６０は図示しない突起で係止され、リード部４１と螺旋状接触部２５Ｂの締結が解除されないようになっている。
【００３９】
次に、図１６〜図２０を参照して、本発明に係る電気コネクタの第３の実施形態について説明する。本実施形態のコネクタ２０１は、螺旋状接触部２２５のループがリード部４１の外径より小さく形成された雌端子２２０と、雌端子２２０の螺旋状接触部２２５のループが大きくなる方向に雌端子２２０の可動端２２３を押圧する押圧手段（押圧部材）２５０とを備えている。一対の雌端子２２０は左右対称形状をなしている。押圧手段２５０は、ハウジング２０３に対して前後方向にスライド可能に装着され、雌端子２２０の可動端２２３を押圧しない第１の係止位置と、雌端子２２０の可動端２２３を押圧する第２の係止位置との間をスライドできるようになっている。押圧手段２５０が第１の係止位置及び第２の係止位置にあるときは、係止手段により係止されるようになっているため、押圧手段２５０を一方の係止位置から他方の係止位置へスライドさせるには、係止を解除する必要がある。図１９Ａ及びＣは押圧手段２５０が第１の係止位置にあるときを示し、図１９Ｂは押圧手段２５０が第２の係止位置にあるときを示している。
【００４０】
コンデンサ４０のリード部４１は、押圧手段２５０が雌端子２２０の可動端２２３を押圧して螺旋状接触部２２５のループが大きくする第２の係止位置にあるときに、螺旋状接触部２２５のループに低挿入力で挿入されるようになっている。すなわち、押圧手段２５０が、螺旋状接触部２２５のばね力に抗しつつ、第１の係止位置から第２の係止位置へスライドすることにより、螺旋状接触部２２５のループが大きくなり、リード部４１を容易に挿入できるようになる。リード部４１を螺旋状接触部２２５のループ内に挿入した後は、螺旋状接触部２２５のループ端である可動端２２３がハウジング２０３の孔部２０５，２０６の内壁面に当接することにより、螺旋状接触部２２５のループがそれ以上開かなくなり、リード部４１はより強い接触圧力で締結されるものとなる。
【００４１】
図１６には、基板３０に固定された本実施形態のコネクタ２０１が、基板３０の裏側に配置されたリード部４１を有するコンデンサ４０と共に示されている。コネクタ２０１は、ハウジング２０３と、ハウジング２０３の内部に内装されている一対の雌端子２２０と、ハウジング２０３に対して前後方向にスライド可能に装着され、雌端子２２０の螺旋状接触部２２５のループを大きくするために、雌端子２２０の可動端２２３を押圧する押圧手段２５０と、を備えている。
【００４２】
図１７に示すように、ハウジング２０３はプラスチック等の材料から射出成形等の公知の方法で成形されることができる。ハウジング２０３には、雌端子２２０の螺旋状接触部２２５が収容する孔部２０５，２０６と、一対の孔部２０５，２０６の間に形成され、押圧手段２５０の裏面に垂設された一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂに係合して、押圧手段２５０を前後方向の第１の係止位置及び第２の係止位置で位置決めする二つの係止溝２０９ａ，２０９ｂと、左右の側壁２１３，２１４に突設され、押圧手段２５０の一対の係止腕２６３、２６４に係合する係止突起２１６，２１７と、を有している。係止突起２１６，２１７は、それぞれ傾斜面２１６ａ，２１７ａと、係止面２１６ｂ，２１７ｂとを有しており、押圧手段２５０は、係止腕２６３、２６４が傾斜面２１６ａ，２１７ａに沿ってガイドされ、係止面２１６ｂ，２１７ｂに係止腕２６３、２６４のフレーム内面２６３ａ，２６４ａが係止されるようになっている。また、ハウジング２０３は、前壁２１１の中央部に開口２１２を有し、押圧手段２５０の上壁２５２に対して垂設された垂壁２５５が開口２１２に係合する。
【００４３】
図１８に示すように、ハウジング２０３の裏面には、雌端子２２０の螺旋状接触部２２５に続くＬ字状の延出端が配置される収容溝２０７，２０８及び切欠き２１８，２１９が形成されている。収容溝２０７，２０８の溝底には、側面に複数の突部を有する係止片２２９が係合する図示しない係止孔を有し、この係止孔に係止片２２９が圧入され、係止片２２９の複数の突部が係止孔の内面に掛止されることで、雌端子２２０が抜け止めされるようになっている。雌端子２２０のＬ字状の延出端は、基板３０の導体部３３（図３参照）と電気的に接続する脚部２２７を有し、脚部２２７が、基板３０の導体部３３に半田付けされることにより、電解コンデンサ４０は基板３０からの給電を受けることができると共に、ハウジング２０３が基板３０に固定されるようになっている。
【００４４】
押圧手段２５０は、プラスチック等の絶縁性を有する材料から射出成形等の公知の方法で成形されることができる。押圧手段２５０は、ハウジング２０３に収容されている一対の雌端子２２０を覆う上壁２５２と、上壁２５２の左右の端部に垂設された一対の係止腕２６３，２６４と、上壁２５２の前端部に垂設された垂壁２５５と、垂壁２５５と対向し、上壁２５２裏面に垂設された一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂとを有している。本実施形態の上壁２５２は、電解コンデンサ４０の一対のリード部４１の先端との干渉を回避するための長孔２５７，２５８を有しており、押圧手段２５０はリード部４１と干渉することなく、前後方向にスライドできるようになっている。一対の係止腕２６３，２６４がハウジング２０３の係止突起２１６，２１７に係合すると、押圧手段２５０は上下方向及び左右方向で位置決めされた状態となるが、係止腕２６３，２６４と係止突起２１６，２１７との間には隙間を存しているため、前後方向にはスライド可能になっている。
【００４５】
前後方向にスライド可能な押圧手段２５０は、一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂとハウジング２０３の二つの係止溝２０９ａ，２０９ｂとの係合により、第１の係止位置と第２の係止位置で位置決めされる。所定の間隔で離れている一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂは、離れている間隔を狭める方向に撓むことができるため、押圧手段２５０は第１の係止位置と第２の係止位置との間でスライド可能になっている。第１の係止位置は、一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂが係止溝２０９ａに係止される位置であり、ハウジング２０３に対して押圧手段２５０を装着するときの位置である。第２の係止位置は、一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂが係止溝２０９ｂに係止される位置であり、雌端子２２０の螺旋状接触部２２５のループにリード部４１を挿入するときの位置である。本実施形態では、一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂが押圧手段２５０に設けられ、二つの係止溝２０９ａ，２０９ｂがハウジング２０３に設けられているが、これとは逆に、押圧手段２５０に二つの係止溝を設け、ハウジング２０３に一対の係止用の脚部を設けることも可能である。また、押圧手段２５０が一方の係止位置から他方の係止位置へスライドできる係止構造であれば、一対の係止用の脚部２６０ａ、２６０ｂと二つの係止溝２０９ａ，２０９ｂに制限されるものではなく、他の係止構造を本実施形態の電気コネクタ２０１に適用することも可能である。
【００４６】
押圧手段２５０の上壁２５２の前端部に垂設された垂壁２５５は、ハウジング２０３の前壁２１１に形成された開口２１２に係合する。図１９Ａに示すように、押圧手段２５０が第１の係止位置にあるときは、垂壁２５５の内面は一対の雌端子２２０の可動端２２３と接触せず、螺旋状接触部２２５のループはリード部４１の外径より小さくなっている。図１９Ｂに示すように、押圧手段２５０が第２の係止位置にあるときは、垂壁２５５の内面が一対の雌端子２２０の可動端２２３を押圧して、螺旋状接触部２２５のループを大きくする。ループの大きさは、リード部４１の外径と同程度ないしはそれよりやや小さい程度であり、リード部４１の外径よりも大きくなることはない。ループがリード部４１の外径よりも大きくなると、リード部４１は螺旋状接触部２２５の弾性力だけで締結されることになり、十分な接触圧力を得ることができないためである。図１９Ｃに示すように、螺旋状接触部２２５のループにリード部４１が挿入された後は、押圧手段２５０が第２の係止位置から第１の係止位置に戻される。押圧手段２５０が第２の係止位置にあるときに、螺旋状接触部２２５のループ内にリード部４１が挿入されると、雌端子２２０の可動端２２３が孔部２０５，２０６の内壁面に当接し、螺旋状接触部２２５のループの開きが規制された状態で、リード部４１が螺旋状接触部２２５で締結される。本実施形態のコネクタ２０１は、可動端２２３が当接する孔部２０５，２０６の内壁面が螺旋状接触部２２５のループの開きを規制する規制手段として機能している点で第２の実施形態のコネクタ１Ｂと共通するが、リード部４１を低挿入力で螺旋状接触部２２５のループに挿入できる点で、第２の実施形態のコネクタ１Ｂと相違している。本実施形態では、リード部４１を螺旋状接触部２２５のループに挿入する際のリード部４１の腰折れが防止され、コネクタ２０１とコンデンサ４０の接続操作性が高められている。
【００４７】
次に、図２０Ａ〜Ｅを用いて、コネクタ２０１に電解コンデンサ４０のリード部４１を接続する方法を説明する。図２０Ａに示すように、基板上にハウジング２０３を固定した後、ハウジング２０３に押圧手段２５０を組み付け、第１の係止位置で係止させる。押圧手段２５０は第１の係止位置にあるため、ハウジング２０３に収容されている一対の雌端子２２０の可動端２２３は、押圧手段２５０から押圧されていない。続いて、図２０Ｂに示すように、一対の雌端子２２０の可動端２２３から受ける弾性復元力に抗しつつ押圧手段２５０をスライドさせて、押圧手段２５０を第２の係止位置でハウジング２０３に係止させる。この状態において、一対の雌端子２２０の螺旋状接触部２２５のループは大きくなり、リード部４１を容易に挿入できる状態となる。
【００４８】
続いて、図２０Ｃに示すように、一対のリード部４１を有するコンデンサ４０を基板３０の裏側に配置すると共に、一対のリード部４１を一対の雌端子２２０の螺旋状接触部２２５に位置合わせする。図２０Ｄには、一対のリード部４１が一対の雌端子２２０の螺旋状接触部２２５のループ内に挿入された状態が示されている。最後に、図２０Ｅに示すように、押圧手段２５０を第２の係止位置から第１の係止位置にスライドさせる。このようにして、コンデンサ４０のリード部４１を雌端子２２０の螺旋状接触部２２５により強い力で締結することが可能となる。
【００４９】
以上、本発明をその実施形態に即して説明したが、上述の実施形態以外にも様々な変形を行うことができる。電子部品の雄型電気接触部としてのリード部４１は、本実施形態に制限されるものではなく、先端形状を円錐形、くさび形（１面傾斜、又は２面傾斜）とすることができる。また、第１の実施形態のコネクタ１は、コネクタハウジング３に２つの雌端子２０が保持されているが、第１の実施形態の変形例や第２の実施形態のように、１つのコネクタで１つの雌端子を保持するように構成し、２つのコネクタで１つの電子部品と電気的に接続するようにすることもできる。このように、１つのコネクタで１つの雌端子を保持するように構成すると、電子部品の一対のリード部のリードピッチに応じてコネクタハウジングを準備する必要がなくなり、コネクタの適用の範囲を広げることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１，１Ａ，１ＡＡ，１Ｂ，１Ｃ，２０１    電気コネクタ
３，７０，７０Ａ，２０３    ハウジング
１６，１６Ａ、１１８，１６０，２５０    押圧手段
１７    レバー部材
１８    スライド部材
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２２０    雌端子
２１    固定端
２３，２３Ａ，２３Ｂ，２２３    可動端
２５，２５Ａ，２５Ｂ，２２５    螺旋状接触部
２７，２２７    脚部
２９，２２９    係止片
３０    基板
４０    コンデンサ
４１    リード部
５０，６０    ロック部材
５２ａ    基部
５２ｂ    延出部
６１    当接壁
７４，１７０，２０６，２０６    孔部
【図１】
2010225580.tif 000003
【図２】
2010225580.tif 000004
【図３】
2010225580.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2010225580.tif 000008
【図７】
2010225580.tif 000009
【図８Ａ】
2010225580.tif 000010
【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１５Ｄ】
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【図１５Ｅ】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図１９Ｃ】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２０Ｃ】
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【図２０Ｄ】
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【図２０Ｅ】
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