(57)【要約】【課題】装置の構成を複雑にすることなく、保護フィルム剥離時に基板が持ち上がることのない、固定装置を提供する。【解決手段】本発明に係る固定装置２００は、液晶パネル１１０の対向する２つの側端面を押圧することによって液晶パネル１１０を挟持する挟持部に、液晶パネル１１０の上面の外縁を押圧することによって液晶パネル１１０を固定する固定部が取り付けられている。したがって、装置の構成を複雑にすることなく、保護フィルム剥離時に基板が持ち上がることのない、固定装置を提供できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に該板状部材を固定する固定装置において、
上記板状部材の側端面を押圧することによって該板状部材を挟持する挟持部と、上記板状部材の上面外縁を押圧することによって該板状部材を固定する固定部と、を備え、
上記固定部は、上記挟持部に取り付けられている、
ことを特徴とする固定装置。
【請求項２】
上記挟持部は、上記板状部材の対向する２つの側端面を互いに逆方向から押圧する２つの治具と、上記２つの治具の各々を保持するアームであって、上記板状部材の上面に垂直な軸をもつヒンジにより屈曲可能に構成された２つのアームと、を備えている、
ことを特徴とする請求項１に記載の固定装置。
【請求項３】
上記板状部材は、該板状部材よりも上面面積の大きい保持部材と一体化されており、
上記治具には、上記保持部材の外縁に形成された切欠に嵌合して上記板状部材の側端面に当接する突起が形成されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の固定装置。
【請求項４】
上記固定部は、一端が上記挟持部に回動可能に取り付けられ、他端が上記板状部材の上面外縁に当接するように折り曲げられた板状治具である、
ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の固定装置。
【請求項５】
上記固定部は、除電ブラシを備えている、
ことを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の固定装置。
【請求項６】
上記板状部材は、上記保護フィルムが貼られた第１の基板と、該第１の基板の上記保護フィルムが貼られた面の反対側の面に対向するように配置された第２の基板であって、該第１の基板よりも上面面積の大きい第２の基板とが積層されたものであり、
上記固定部は、上記第１の基板の周囲に迫出した、上記第２の基板の上面外縁を押圧するものである、
ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の固定装置。
【請求項７】
板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する剥離方法であって、
上記板状部材の側端面を押圧することによって該板状部材を挟持する挟持工程と、
上記挟持工程にて挟持された上記板状部材の上面外縁を押圧することによって該板状部材を固定する固定工程と、
上記固定工程にて固定された上記板状部材の上面から保護フィルムを剥離する剥離工程と、を含んでおり、
上記固定工程は、上記挟持工程において上記板状部材を挟持する挟持部に取り付けられた固定部を用いて、上記板状部材の上面外縁を押圧する工程である、
ことを特徴とする剥離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネルなどの板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する剥離方法に関する。また、保護フィルムを剥離する際に板状部材を固定する固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置などを構成する液晶パネルが広く普及している。液晶パネルは、駆動方式によって、単純マトリクス駆動方式とアクティブマトリクス駆動方式とに分類できる。アクティブマトリクス駆動方式の中でも、ＴＦＴ−ＬＣＤ（Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display）は、応答速度に優れ、画像のコントラストが鮮明であり、中間の色調も表現できる。このため、液晶テレビジョン、ノート型などのパーソナルコンピュータ、及びデジタルカメラなどに採用されており、現在の液晶ディスプレイの主流を占めている。また、液晶パネルは大型画面の液晶ディスプレイに利用できるため、特に家庭用テレビの大画面化に伴った大型液晶パネルの需要が急速に伸びている。
【０００３】
ＴＦＴ−ＬＣＤの製造方法について説明する。ＴＦＴ−ＬＣＤは、基本的に３段階の工程に従って製造される。３段階の工程とは、ガラス基板の表面にＴＦＴ及び液晶駆動用の透明電極などを形成することによって、ＴＦＴ基板を製造するＴＦＴアレイ製造工程、ＴＦＴ基板とＣＦ基板との間に液晶材料を注入することによって、液晶パネルを製造するパネル製造工程、及び、液晶パネルを駆動させるための集積回路やバックライトなどを液晶パネルに装着することによって、液晶モジュールを製造するモジュール製造工程である。
【０００４】
モジュール製造工程は、さらに３つの工程からなる。３つの工程とは、（１）液晶パネルのラミ剥離工程、（２）バックライト（ＢＬ）シャーシ取付工程、（３）ベゼル取付工程である。以下、工程（１）〜（３）について簡単に説明する。工程（１）のラミ剥離工程では、液晶パネルの両面に貼られた保護フィルム（保護シート）を剥がす。工程（２）のＢＬシャーシ取付工程では、ＢＬシャーシの液晶パネル保持部材に液晶パネルを搭載し、液晶パネルから出ているＰＷＢ（プリント配線基板）とＢＬシャーシのコントロールＰＷＢとを接続する。工程（３）のベゼル取付工程では、ＢＬシャーシに取り付けられた液晶パネルの上面からベゼルをはめ込みネジで固定する。
【０００５】
従来、ラミ剥離工程における保護フィルムの剥離は、人による手作業で行われてきた。しかしながら、近年急増している大型液晶パネルにおいては、手作業でラミ剥離を行うのは困難である。したがって、ロボットによる自動化が検討されている。具体的には、ロボットに取り付けられたラミ剥離ハンドを保護フィルムの一端に吸着させ、ラミ剥離ハンドを移動させることによって保護フィルムを剥離する。ラミ剥離ハンドは粘着ローラ等から構成されており、単軸ロボットの組み合わせ又は多軸ロボットにより移動される。しかしながら、この保護フィルムを剥離する際に、ラミ剥離ハンドにより引っ張られた保護フィルムにより液晶パネルが浮き上がってしまい、液晶パネルが破損する原因となる。
【０００６】
また、保護フィルムを剥離する際に剥離面に静電気が発生する。この静電気が液晶パネルを構成するＰＷＢに流れ込むと、ＰＷＢ上のチップの破壊の原因となる。これを防止するため、剥離面付近にイオナイザーを配置する方法がある。具体的には、イオナイザーで発生させた電荷によって、保護フィルムを剥離する際に剥離面に発生する電荷を中和する。しかしながら、イオナイザーによる中和は剥離帯電後の電化を中和するものであるため、剥離瞬間に発生した電荷を完全に中和することができない。したがって、この電荷がＦＰＣ（フレシキブルプリント基板）を通り抜けてＰＷＢに流れ込み、ＰＷＢ上のチップを破壊する虞がある。このため、液晶パネルに取り付けられたＰＷＢから、さらに除電ブラシを使用して放電する。
【０００７】
図７に従来の除電ブラシユニットを示す。除電ブラシ２１２は、アーム２１４が９０度回転することにより、ＰＷＢ１１４の配線部分に接触する。このため、保護フィルム剥離時に発生した静電気はＰＷＢ１１４の配線部分を通り、除電ブラシ２１２に流れて接地される。これにより、静電気がＰＷＢ１１４に流れ込むことを原因とする、ＰＷＢ１１４上のチップの破壊を回避する。
【０００８】
特許文献１には、偏光板の表面に張られた保護フィルムを、粘着テープを用いて剥離する技術が開示されている。特許文献１に記載の技術においては、偏光板の裏面を吸着シートに吸着させておくとともに、粘着テープを引き上げる際に、偏光板の表面を粘着テープの上から剥離ローラで押圧することによって、偏光板の浮き上がりを防止している。
【特許文献１】特開平９−１１４３８４号公報（公開日：１９９７年  ５月  ２日）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、液晶パネルに貼られた保護フィルムの剥離に、特許文献１に記載の技術を適用した場合、装置の複雑化が避けられないという問題があった。なぜなら、液晶パネルを上面から押圧する剥離ローラを設ける必要があり、また、剥離ローラとは別に除電ブラシを備える必要があるからである。また、ローラの回転及び変位を制御するローラ制御機構も必要となる。
【００１０】
上記の問題を解決するために、保護フィルムの貼られていない液晶パネルの外縁を押圧することによって、液晶パネルを固定する方法が考えられる。
【００１１】
しかしながら、液晶パネルの上面において保護フィルムの貼られていない部分、すなわち、ＣＦ基板の上面外縁の偏光板が積層されていない部分の幅は２ｍｍ程度しかない。したがって、機械公差の問題からＣＦ基板の上面外縁を確実に押さえることは困難である。ただし、ＣＦ基板から迫出したＴＦＴ基板の上面外縁を押さえることは可能である。
【００１２】
しかしながら、ＴＦＴ基板の上面外縁を押さえる方法は精度が要求される。なぜなら、ＣＦ基板から迫出したＴＦＴ基板の上面外縁の幅は約２ｍｍと狭く、機械公差の問題もあるからである。しかも、ＴＦＴ基板の外縁の幅が約１ｍｍしかない場合も考えられる。もし、液晶パネルの片方の端を押圧して他方の端を押圧しなければ、液晶パネル（基板ガラス）破損の原因となる。したがって、ＴＦＴ基板の上面外縁の幅約２ｍｍの箇所を確実に押圧する必要がある。
【００１３】
本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、装置の複雑化を招来することなく、板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に該板状部材を固定する固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明に係る固定装置は、板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に該板状部材を固定する固定装置において、上記板状部材の側端面を押圧することによって該板状部材を挟持する挟持部と、上記板状部材の上面外縁を押圧することによって該板状部材を固定する固定部と、を備え、上記固定部は、上記挟持部に取り付けられている、ことを特徴としている。
【００１５】
上記の構成によれば、上記板状部材が上面側から上記固定部によって押圧されるので、上記板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に生じ得る上記板状部材の浮き上がりを防止することができる。ここで、上記板状部材の上面外縁が上記固定部によって押圧されるので、上記板状部材の上面のうち外縁を除く領域に貼られた保護フィルムの剥離が阻害されることはない。
【００１６】
しかも、上記固定部が上記板状部材を挟持する上記挟持部に取り付けられているので、上記固定部と上記板状部材との位置関係を規制することができる。このため、上記板状部材の上面において上記保護フィルムが貼られていない領域が僅かしかなくとも、上記固定部による押圧を当該領域に確実に作用させることができる。
【００１７】
すなわち、剥離ローラや吸着シートなどを用いることによる装置の複雑化を招来することなく、板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に該板状部材を固定する固定装置を実現することができる、という効果を奏する。
【００１８】
本発明に係る固定装置において、上記挟持部は、上記板状部材の対向する２つの側端面を互いに逆方向から押圧する２つの治具と、上記２つの治具の各々を保持するアームであって、上記板状部材の上面に垂直な軸をもつヒンジにより屈曲可能に構成された２つのアームと、を備えている、ことが好ましい。
【００１９】
上記の構成によれば、上記板状部材の配置に関わらず、その配置に応じて上記２つのアームを屈曲させることにより、上記２つの治具を上記２つの側端面に均一に当接させることができる。したがって、上記板状部材の配置に関わらず、上記板状部材を確実に挟持することができる、という更なる効果を奏する。
【００２０】
本発明に係る固定装置において、上記板状部材は、該板状部材よりも上面面積の大きい保持部材と一体化されており、上記治具には、上記保持部材の外縁に形成された切欠に嵌合して上記板状部材の側端面に当接する突起が形成されている、ことが好ましい。
【００２１】
上記の構成によれば、上記治具に形成された突起が上記保持部材に形成された上記切欠に嵌合するので、上記固定部と上記板状部材との位置関係をより確実に規制することができる、という更なる効果を奏する。
【００２２】
本発明に係る固定装置において、上記固定部は、一端が上記挟持部に回動可能に取り付けられ、他端が上記板状部材の上面外縁に当接するように折り曲げられた板状治具である、ことが好ましい。
【００２３】
上記の構成によれば、上記保護フィルムを剥離した後で、上記固定部を回動させることによって、上記板状部材を当該固定装置から容易に取り外すことができる。このため、作業の短時間化が図れる、という更なる効果を奏する。
【００２４】
本発明に係る固定装置において、上記固定部は、除電ブラシを備えている、ことが好ましい。
【００２５】
上記の構成によれば、上記保護フィルム剥離時に発生する静電気を除電するための除電ブラシを他に備える必要がない。したがって、構成を簡単化することができる、という効果を奏する。
【００２６】
なお、上記板状部材としては、例えば、少なくとも上記保護フィルムが貼られた第１の基板と、該第１の基板の上記保護フィルムが貼られた面の反対側に配置された第２の基板であって、該第１の基板よりも面積の大きい第２の基板とが積層されたものなどが想定される。ＣＦ基板とＴＦＴ基板とが積層された液晶パネルはこの一例である。
【００２７】
この場合、上記固定部は、上記第１の基板の周囲に迫出した、上記第２の基板の外縁を押圧するものである、ことが好ましい。これにより、上記第１の基板の上面全体に貼られた保護フィルムを、上記固定部に阻害されることなく剥離することができる。換言すれば、上記第１の基板の上面全体に上記保護フィルムを貼ることができる。
【００２８】
上記課題を解決するために、本発明に係る剥離方法は、板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する剥離方法であって、上記板状部材の側端面を押圧することによって該板状部材を挟持する挟持工程と、記挟持工程にて挟持された上記板状部材の上面外縁を押圧することによって該板状部材を固定する固定工程と、上記固定工程にて固定された上記板状部材の上面から保護フィルムを剥離する剥離工程と、を含んでおり、上記固定工程は、上記挟持工程において上記板状部材を挟持する挟持部に取り付けられた固定部を用いて、上記板状部材の上面外縁を押圧する工程である、ことを特徴としている。
【００２９】
上記固定装置と同様に、剥離ローラや吸着シートなどを用いることによる装置の複雑化を招来することなく、板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に該板状部材を固定する固定装置を実現することができる、という効果を奏する。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る固定装置は、以上のように、板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に該板状部材を固定する固定装置において、上記板状部材の側端面を押圧することによって該板状部材を挟持する挟持部と、上記板状部材の上面外縁を押圧することによって該板状部材を固定する固定部と、を備えている。そして、上記固定部は、上記挟持部に取り付けられている。このため、剥離ローラや吸着シートなどを用いることによる装置の複雑化を招来することなく、板状部材の上面に貼られた保護フィルムを剥離する際に該板状部材を固定する固定装置を実現することができる、という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の一実施形態について図面に基づいて説明すれば以下のとおりである。なお、本実施形態においては、ＣＦ基板とＴＦＴ基板とを含む液晶パネルに貼られた保護フィルムを剥離する際に該液晶パネルを固定する固定装置について説明するが、本発明に係る固定装置による固定の対象はこれに限定されるものではない。すなわち、有機ＥＬパネルその他の板状部材であれば、本発明に係る固定装置による固定の対象とすることができる。
【００３２】
本実施形態に係る固定装置による固定の対象となる液晶パネル１１０を含む液晶モジュール１００について、図２を参照して説明する。図２（ａ）は、液晶モジュール１００の斜視図であり、図２（ｂ）は、その拡大図である。
【００３３】
図２（ａ）に示すように、液晶モジュール１００は、液晶パネル１１０とＢＬシャーシ１２０とを含んでいる。液晶パネル１１０には、ＦＰＣ（フレシキブルプリント基板）１１５を介して、ＰＷＢ（プリント基板）１１４が取り付けられている。
【００３４】
図２（ｂ）に示すように、ＢＬシャーシ１２０の外周部には複数の突起１２１が形成されている。液晶パネル１１０は、これらの突起間にＦＰＣ１１５が配置されるように、ＢＬシャーシ１２０に取り付けられている。また、図２（ｂ）に示すように、ＢＬシャーシ１２０の側端面には、ＴＦＴ基板１１１の側端面に至る切欠１２２が形成されている。切欠１２２が形成されている位置は、ＢＬシャーシ１２０の対向する２つの側端面の両端付近である。すなわち、１つのＢＬシャーシ１２０に合計４箇所の切欠１２２が形成される。この切欠１２２の役割については、参照する図面を代えて後で説明する。
【００３５】
次に、液晶パネル１１０の構成について図３を参照して説明する。図３は、液晶パネル１１０の断面図である。液晶パネル１１０は、図３に示したように、ＴＦＴ基板１１１、ＣＦ基板１１２、及び、偏光板１１３を積層することにより構成されている。ＴＦＴ基板１１１とＣＦ基板１１２との間には液晶層（不図示）が形成されている。保護フィルム１１６は、偏光板１１３各々、すなわち液晶パネル１１０の上面及び下面に貼り付けられている。ＴＦＴ基板１１１の厚さは約０．７ｍｍであり、偏光板１１３の厚さは約０．２ｍｍである。
【００３６】
図３に示すように、ＴＦＴ基板１１１の上面面積はＣＦ基板１１２の上面面積よりも大きい。このため、液晶パネル１１０の外周全体に渡って、ＴＦＴ基板１１１の外縁がＣＦ基板１１２の周囲に迫出し、段差が形成される。ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁の幅ａは約２ｍｍである。後述するように、本実施形態に係る固定装置は、保護フィルム１１６が貼られていない、ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁を押圧することによって、液晶パネル１１０を固定する。
【００３７】
次に、図４を参照して、保護フィルム（ラミネート）１１６の剥離工程について説明する。図４は保護フィルム１１６を剥離するラミ剥離工程を説明する図である。本実施形態に係るラミ剥離工程は、ＢＬシャーシ取付工程と同時に実施される。
【００３８】
すなわち、まず、液晶パネル１１０をＢＬシャーシ１２０（不図示）の真上に移載した後、図４（ａ）に示すように、液晶パネル１１０の下面に貼られた保護フィルム１１６を剥離する。次に、液晶パネル１１０を降下してＢＬシャーシ１２０と一体化させた後、図４（ｂ）に示したように、液晶パネル１１０の上面に張られた保護フィルム１１６を剥離する。
【００３９】
液晶パネル１１０の下面から保護フィルム１１６を剥離する際、液晶パネル１１０を破損する虞はない。なぜなら、液晶パネル１１０は、保護フィルム１１６の粘着力により下方Ａに引っ張られるが、載置部材１３０から受ける抗力がこれに拮抗するので、液晶パネル１１０が揺動することはないためである。一方、液晶パネル１１０の上面から保護フィルム１１６を剥離する際には、液晶パネル１１０を破損する虞がある。なぜなら、液晶パネル１１０は、保護フィルム１１６の粘着力により上方Ａ´に引っ張られ、液晶パネル１１０が浮き上がるためである。以下に説明するように、本実施形態に係る固定装置は、この浮き上がりが生じないよう液晶パネル１１０を固定するものである。
【００４０】
次に、本実施形態に係る固定装置２００の構成について、図１を参照して説明する。図１（ａ）は、固定装置２００の斜視図であり、図１（ｂ）は、その拡大図である。図１（ａ）及び図１（ｂ）においては、固定装置２００により固定されている液晶パネル１１０も併せて図示している。
【００４１】
本実施形態に係る固定装置２００は、液晶パネル１１０から静電気を除去するための機構を流用して構成されている。より具体的には、図１（ａ）に示したように、一対の徐電ブラシユニット２１０と、除電ブラシユニット２１０を取り付けるための一対の回転アーム２２０とを含んで構成されている。図１（ａ）に示したように、回転アーム２２０は、液晶パネル１１０の上面に垂直な軸をもつヒンジ２２１を有し、屈曲可能に構成されている。
【００４２】
徐電ブラシユニット２１０は、概略的に言えば、アルミフレーム２１１と、ＰＷＢ支持部材２１２と、徐電ブラシ用回動アームユニット２１３とを含んで構成されている。ＰＷＢ支持部材２１２は、Ｌ字型部材２１４を介してアルミフレーム２１１に取り付けられた板状治具であり、液晶パネル１１０に取り付けられたＰＷＢ１１４を下方から支持する。
【００４３】
本実施形態に係る固定装置２００においては、ＰＷＢ支持部材２１２を、液晶パネル１１０の側端面を押圧することによって液晶パネル１１０を挟持するために利用する。このため、ＰＷＢ支持部材２１２のＬ字型部材２１４に取り付けられた側の端部と反対側の端部には、ＢＬシャーシ１２０の側端面に形成された切欠１２２と勘合し、液晶パネル１１０の側端面に当接する突起２１２ａが形成されている。
【００４４】
徐電ブラシ用回動アームユニット２１３は、アルミフレーム２１１の側面に取り付けられたモータ２１３ａと、モータ２１３ａにより回動する板状アーム２１３ｂと、板状アーム２１３ｂに取り付けられた除電ブラシ２１３ｃとを含んで構成される。モータ２１３ａは、回転軸がアルミフレーム２１１の長手軸方向と平行になるように配設されており、板状アーム２１３は、板面が液晶パネル１１０に垂直な状態から板面が液晶パネル１１０の上面に平行な状態へと回動する（図６参照）。徐電ブラシ２１３ｃは、板状アーム２１３ｂの略中央部に取り付けられており、板状アーム２１３ｂの板面が液晶パネル１１０の上面に平行な状態にあるとき、ＦＰＣ１１５と接触する。これにより、ＦＰＣ１１５を通ってＰＷＢ１１４に静電気が流れ込むことはなく、ＰＷＢ１１４上のチップが破壊することを防止できる。
【００４５】
本実施形態に係る固定装置２００においては、板状アーム２１３ｂを、液晶パネル１１０の上面外縁を押圧することによって液晶パネル１１０を固定する固定部として利用する。このために、板状アーム２１３ｂのモータ２１３ａに取り付けられた側の端部と反対側の端部が、液晶パネル１１０の上面外縁（より正確に言うと、ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁）に当接するように折り曲げ加工されている。
【００４６】
次に、本発明に係る固定装置２００を用いた液晶パネル１１０の固定方法について図５及び図６を参照して説明する。図５は、固定装置２００が液晶パネル１１０を挟持する際の動作を説明する図である。図６は、固定装置２００が液晶パネル１１０を押圧した状態の断面図である。
【００４７】
まず、一対の固定装置２００を、液晶パネル１１０を挟み込むように、図５に示す矢印Ｂ及びＢ´の方向に移動させることによって、液晶パネル１１０の対向する２つの側端面各々を押圧する。このとき、板状アーム２１３ｂは、図６に点線で示したように、液晶パネル１１０に対して略垂直に立てられている。固定装置２００は、図６に示すようにＰＷＢ支持部材２１２がＰＷＢ１１４の下面に接するように、突起２１２ａが液晶パネル１１０の側端面（より正確に言えば、ＴＦＴ基板１１１の側端面）に接触するまで矢印Ｂ及びＢ´の方向に動く。
【００４８】
液晶パネル１１０が液晶パネル１１０の板面と平行な平面内において傾いている場合には、まず図５に示すようにＰＷＢ支持部材２１２が備えている２つの突起２１２ａのうちの一方がＴＦＴ基板１１１の側端面に接触する。次に、回転アーム２２０が屈曲することにより、図５に示す矢印Ｃ及びＣ´の方向にＰＷＢ支持部材２１２が傾き、他方の突起２１２ａもＴＦＴ基板１１１の側端面に接触する。つまり、ＰＷＢ支持部材２１２は、液晶パネル１１０が傾いていても、その傾きに応じて回転アーム２２０が屈曲することにより、２つのＰＷＢ支持部材２１２を液晶パネル１１０の２つの側端面に均一に当接させることができる。したがって、液晶パネル１１０を確実に挟持することができる。
【００４９】
次に、図６に示すように、モータ２１３ａにより板状アーム２１３ｂを回動させ、板状アーム２１３ｂの先端を、ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁に当接させる。この際、板状アーム２１３ｂの先端により、ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁を確実に押圧することができる。なぜなら、ＰＷＢ支持部材２１２の突起２１２ａが液晶パネル１１０の側端面に接触することによって、ＰＷＢ支持部材２１２と液晶パネル１１０との相対位置を常に一定にできるからである。
【００５０】
以上のように、固定装置２００は、液晶パネル１１０の上面の保護フィルム１１６を剥離する際に、液晶パネル１１０の対向する２つの側端面を押圧することによって液晶パネル１１０を挟持するＰＷＢ支持部材２１２（挟持部）と、ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁を押圧することによって液晶パネル１１０を固定する板状アーム２１３ｂ（固定部）であって、モータ２１３ａ、アルミフレーム２１１、及び、Ｌ字型部材２１４を介してＰＷＢ支持部材２１２に取り付けられた板状アーム２１３ｂと、を備えている。
【００５１】
これにより、ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁を押圧することができるため、液晶パネル１１０の上面の保護フィルム１１６を剥離する際に生じる液晶パネル１１０を持ち上げる力を抑えることができる。しかも、保護フィルム１１６が貼られていない段差部分を押圧するため、保護フィルム１１６の剥離を阻害しない。また、液晶パネル１１０の対向する２つの側端面を押圧することによって液晶パネル１１０を挟持するＰＷＢ支持部材２１２と、ＣＦ基板１１２の周囲に迫出したＴＦＴ基板１１１の上面外縁を押圧することによって液晶パネル１１０を固定する板状アーム２１３ｂとが一体化されているので、保護フィルム１１６が貼られていない段差部分を、位置ズレを生じることなく確実に押圧することができる。
【００５２】
したがって、液晶パネル１１０の上面に貼られた保護フィルム１１６を剥離する際に、従来のように、基板の上面にローラを備える必要も無く、また基板の下面に吸着プレートを備える必要も無い。すなわち、固定装置２００の構成を簡単にすることができる。
【００５３】
〔付記事項〕
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５４】
本発明は、例えば、以下のように表現することもできる。
【００５５】
１．パネル基板保持部材上に基板を搭載した状態で、上面に少なくとも一部非剥離部を有する保護フィルムを剥離する剥離工程において、パネル基板側面に対して位置決めする位置決め部と、基板上面の非剥離部を押さえる固定部を一体として設けることを特徴とするパネル基板固定装置。
【００５６】
２．上記パネル基板の側面を位置決めする押さえ部材は、パネルの傾きに追従する機構を持つことを特徴とするパネル基板固定装置。
【００５７】
３．１及び２のパネル基板固定装置において、パネル保持部材側面にカット部を設けて、パネル基板側面の一部が露出するようにしたこと特徴とするパネル基板固定装置。
【００５８】
４．１〜３のパネル基板固定装置において、基板表面押さえ機構が除電ブラシの回転動作と同じアームで行われることを特徴とするパネル基板固定装置。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の固定装置は、基板上にある保護フィルム（保護フィルム）を剥離するために好適に利用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施形態を示すものであり、（ａ）はＢＬシャーシと一体化した基板の構成を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の円部分における拡大図である。
【図２】本発明の実施形態を示すものであり、（ａ）は固定装置が基板を固定している状態を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の円部分における拡大図である。
【図３】本発明の実施形態を示すものであり、（ａ）は基板下面に貼られた保護フィルムを剥離する際の断面図であり、（ｂ）は基板上面に貼られた保護フィルムを剥離する際の断面図である。
【図４】本発明の実施形態を示すものであり、固定装置が基板を挟持する際の動作を説明する図である。
【図５】本発明の実施形態を示すものであり、液晶パネルの断面図である。
【図６】本発明の実施形態を示すものであり、固定装置が基板を押圧した状態の断面図である。
【図７】従来技術を示すものであり、除電ブラシユニットを示す断面図である。
【符号の説明】
【００６１】
１００      液晶モジュール
１１０          液晶パネル（板状部材）
１１１              ＴＦＴ基板（第２の基板）
１１２              ＣＦ基板（第１の基板）
１１３              偏光板（第１の基板）
１１４              ＰＷＢ
１１５              ＦＰＣ
１１６              保護フィルム
１２０          ＢＬシャーシ（保持部材）
１２２              切欠
２００      固定装置
２１０          除電ブラシユニット
２１１              アルミフレーム
２１２              ＰＷＢ支持部材（挟持部）
２１２ａ                突起
２１３              除電ブラシ用回転アームユニット（固定部）
２１３ａ                モータ
２１３ｂ                板状アーム
２１３ｃ                除電ブラシ
２２０          回転アーム（アーム）
２２１              ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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