(57)【要約】【課題】簡単な構造でもって防水機能とシールド機能とを確実に果たす。【解決手段】端末に端子金具２０が装着された２本のシールド電線１０と、金属製のケース８１を貫通して開口された取付孔８３に嵌合可能な合成樹脂製のハウジング４０とが具備される。ハウジング４０には各端子金具２０が個別に挿入されるキャビティ４２が設けられ、各キャビティ４２の入口４２Ａには、対応するシールド電線１０の端末に装着された防水ゴム栓５２が嵌着される。各シールド電線１０における編組線１３の端末には導電性の接触片３０が固着されて対応するキャビティ４２内に収容され、ハウジング４０がケース８１の取付孔８３内に嵌合されることに伴い、接触片３０の接点３２が取付孔８３内に設けられた突壁８５に接触される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端末に端子金具が装着された複数本のシールド電線と、金属製の機器のケースを貫通して開口された取付孔に嵌合可能な合成樹脂製のハウジングとが具備され、
前記ハウジングには前記各端子金具が個別に挿入されるキャビティが設けられ、各キャビティの入口には防水ゴム栓が嵌着されるとともに、
前記各シールド電線における編組線の端末には導電性の接触片が固着されて対応するキャビティ内に収容され、前記ハウジングが前記ケースの取付孔内に嵌合されることに伴い、前記接触片が前記取付孔内に設けられた被接触部に接触される構成となっていることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項２】
前記接触片の基端側には、前記シールド電線における前記編組線の端末にかしめ圧着される圧着部が設けられているとともに、先端側には前記取付孔の被接触部に接触する接点が設けられていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記防水ゴム栓が、各シールド電線の端末に個別に装着されて対応するキャビティの入口に個別に嵌合される個別型のゴム栓であることを特徴とする請求項１または請求項２記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
端末に端子金具が装着された複数本のシールド電線と、前記各端子金具が収容されるキャビティを設けた合成樹脂製のハウジングとからなるコネクタと、
前記コネクタのハウジングが嵌合可能な取付孔を貫通して設けた金属製の機器のケースとが具備され、
前記ハウジングの各キャビティの入口には防水ゴム栓が嵌着されるとともに、
前記各シールド電線における編組線の端末には導電性の接触片が固着されて対応するキャビティ内に収容され、かつ前記ケースの取付孔内には、前記コネクタが同取付孔内に嵌合された場合に前記接触片が接触可能な被接触部が設けられていることを特徴とするシールド装置。
【請求項５】
前記ケースの取付孔における前記端子金具の挿入方向の前端側からは、前記コネクタにおけるハウジングのキャビティ内に進入可能な突壁が形成され、この突壁が前記被接触部となっていることを特徴とする請求項４記載のシールド装置。
【請求項６】
前記接触片の先端側が前記ハウジングの外面側に回り込んで設けられる一方、この回り込んだ先端が接触する前記取付孔の内面が前記被接触部とされていることを特徴とする請求項４記載のシールド装置。
【請求項７】
前記コネクタのハウジングには、前記ケースに固定されるブラケットが装着されていることを特徴とする請求項４ないし請求項６のいずれか一項に記載のシールド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドコネクタ並びに同コネクタを用いたシールド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールド電線を用いたシールドコネクタの一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、複数本のシールド電線を備え、各シールド電線における芯線の端末にそれぞれ端子金具が接続される一方、露出された各編組線（シールド層）の端末に亘って導電フランジが固着され、この導電フランジの固着部分を樹脂モールドすることによりハウジングが形成されて、同ハウジングから導電フランジの外周部が突出された構造となっている。  
そして、このようなシールドコネクタにおける樹脂モールドからなるハウジングが、金属製の機器ケースに開口された取付孔に嵌着され、導電フランジのハウジングから突出した外周部分が、機器ケースの表面にボルト止めされることで、各編組線が機器ケースに対して電気的に接続されるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−８７４６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように樹脂モールドによりハウジングが形成されたものでは、シールド電線や導電フランジが突出した部分での防水を確実とするために、接着剤を用いた防水工程を別途行うが必要であって、作業工数が掛かるという問題があった。また、各シールド電線に個々に設けられた編組線（シールド層）を機器ケースに接続するには、少なからず複雑な構造を採らざるを得ず、その改良も希求されていた。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、簡単な構造でもって防水機能とシールド機能とを確実に果たすことができるようにしたシールドコネクタ並びにシールド装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のシールドコネクタは、端末に端子金具が装着された複数本のシールド電線と、金属製の機器のケースを貫通して開口された取付孔に嵌合可能な合成樹脂製のハウジングとが具備され、前記ハウジングには前記各端子金具が個別に挿入されるキャビティが設けられ、各キャビティの入口には防水ゴム栓が嵌着されるとともに、前記各シールド電線における編組線の端末には導電性の接触片が固着されて対応するキャビティ内に収容され、前記ハウジングが前記ケースの取付孔内に嵌合されることに伴い、前記接触片が前記取付孔内に設けられた被接触部に接触される構成となっているところに特徴を有する。
【０００５】
また、本発明のシールド装置は、端末に端子金具が装着された複数本のシールド電線と、前記各端子金具が収容されるキャビティを設けた合成樹脂製のハウジングとからなるコネクタと、前記コネクタのハウジングが嵌合可能な取付孔を貫通して設けた金属製の機器のケースとが具備され、前記ハウジングの各キャビティの入口には防水ゴム栓が嵌着されるとともに、前記各シールド電線における編組線の端末には導電性の接触片が固着されて対応するキャビティ内に収容され、かつ前記ケースの取付孔内には、前記コネクタが同取付孔内に嵌合された場合に前記接触片が接触可能な被接触部が設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
上記構成では、ハウジングのキャビティ内に、シールド電線の端末に設けられた端子金具並びに接触片が挿入され、同キャビティの入口に防水ゴム栓が嵌着されてハウジング内の防水が図られる。このようなハウジングが、機器のケースの取付孔に嵌合され、それに伴って各接触片が取付孔内に設けられた被接触部に接触される。  
ハウジング内の防水をゴム栓を用いて行うようにしたから、高い信頼性を得ることができる。編組線に固着した接触片を直接に取付孔内の被接触部に接触させるようにしたから、簡単な構造でもって各シールド電線の編組線を機器のケースに接続する機能を確実に果たすことができる。
【０００７】
なお、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記接触片の基端側には、前記シールド電線における前記編組線の端末にかしめ圧着される圧着部が設けられているとともに、先端側には前記取付孔の被接触部に接触する接点が設けられている。  
（２）前記防水ゴム栓が、各シールド電線の端末に個別に装着されて対応するキャビティの入口に個別に嵌合される個別型のゴム栓である。
【０００８】
（３）前記ケースの取付孔における前記端子金具の挿入方向の前端側からは、前記コネクタにおけるハウジングのキャビティ内に進入可能な突壁が形成され、この突壁が前記被接触部となっている。シールドコネクタのハウジングが機器のケースの取付孔内に嵌合されると、取付孔に設けられた突壁がハウジングのキャビティ内に相対的に進入して、接触片が接触する。
【０００９】
（４）前記接触片の先端側が前記ハウジングの外面側に回り込んで設けられる一方、この回り込んだ先端が接触する前記取付孔の内面が前記被接触部とされている。ケースの取付孔について格別な形状変更を要しない。  
（５）前記コネクタのハウジングには、前記ケースに固定されるブラケットが装着されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、簡単な構造でもって防水機能とシールド機能とを確実に果たすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図６によって説明する。  
本実施形態のシールドコネクタＣ（以下、単にコネクタＣという）は、電気自動車のインバータ装置８０（本発明の機器の一例）と、エアコン等の車両搭載電気機器のモータ（以下、相手機器）との間を電気接続するべく同インバータ装置８０側に装着されて使用されるようになっている。インバータ装置８０は、詳しくは後記するが、シールド機能を有する金属製のケース８１の内部に収容されている。
【００１２】
コネクタＣは、一端側が相手機器に接続された２本のシールド電線１０の他端側に接続され、より詳細には、各シールド電線１０のそれぞれの端末に接続された端子金具２０を収容可能となっており、上記したインバータ装置８０のケース８１に対して取り付けられるようになっている。  
シールド電線１０は、図１に示すように、軸心側から順に、芯線１１、絶縁内皮１２、編組線１３、絶縁外皮１４を同心に備えた構造である。
【００１３】
端子金具２０はねじ締め用端子であって、銅合金等の導電性に優れた金属板を素材として形成され、舌片状をなす端子本体２１の先端側に、ボルト２２（図６）が挿通可能な長円形の挿通孔２３が形成されているとともに、端子本体２１の後方に、ワイヤバレル２５とインシュレーションバレル２６とが設けられた形状である。この端子金具２０は、バレル２５，２６が下を向いた姿勢とされ、シールド電線１０における皮剥きされて露出された芯線１１の端末にワイヤバレル２５が、また絶縁内皮１２の端末にインシュレーションバレル２６がそれぞれかしめられて固定されている。
【００１４】
また、シールド電線１０における編組線１３の端末には、同編組線１３をインバータ装置８０のケース８１に対して電気的に接続するための接触片３０が固着されている。この接触片３０は、同じく銅合金等の導電性に優れた金属板を素材として形成され、図２にも示すように、全体としてクランク状に形成され、先端側である下段には舌片状の接触部３１が形成されている一方、基端側である上段には、筒状に曲げ変形される圧着部３５が形成されている。接触部３１のさらに先端部には、上面側の幅方向の中央部に接点３２が突出形成されているとともに、下面側における上記の接点３２を挟んだ幅方向の両端部に、左右一対の当接部３３が同じく突出形成されている。
【００１５】
上記した構造になる接触片３０は、筒状に形成された圧着部３５が、露出された編組線１３の端末の内周側に挿入されたのち、同編組線１３の端末の外周にかしめリング３７が装着された状態でかしめ圧着されることにより、編組線１３の端末に固定されている。上記のように端子金具２０並びに接触片３０が固定された場合、接触片３０の接触部３１の先端縁が、端子金具２０の端子本体２１の根元よりも少し後方位置に達する設定となっている。
【００１６】
コネクタＣは、２本のシールド電線１０のそれぞれの端末に接続された端子金具２０と接触片３０とを収容するべく合成樹脂製のハウジング４０を備えている。  
ハウジング４０は、断面長円形をなすブロック状のハウジング本体４１を備えており、ハウジング本体４１内には、後面に開口した円形断面をなす２本のキャビティ４２が、横（左右）方向に並んで形成されている。各キャビティ４２の後面の口縁からは、円筒部４３がキャビティ４２と連通して突出形成されており、その円筒部４３の内部がキャビティ４２の入口４２Ａとなっている。
【００１７】
ハウジング本体４１の前面壁４５における各キャビティ４２の上部位置と対応する位置には、端子金具２０の端子本体２１を挿通する挿通溝４６が形成されている。ハウジング本体４１の前面壁４５の裏面における挿通溝４６の回りには、端子本体２１を挿通溝４６に向けて案内するガイド４７が設けられている。端子本体２１は、挿通溝４６に内部側から挿通されて外部に突出し、図６に示すように、同端子本体２１とワイヤバレル２５との接続部分が挿通溝４６の裏側の口縁に当たることで押し込みが停止されるようになっている。
【００１８】
上記したハウジング本体４１の前面壁４５における表面では、図５にも示すように、下部の略１／３の領域が、上部領域と比べて所定寸法奥に引っ込んだ段差面４８となっており、この段差面４８の上縁に沿った位置で、かつ各キャビティ４２の下部位置と対応する位置には、横長の長方形の正面形状をなす窓孔４９が開口されている。同窓孔４９の裏側の上縁からは、天井壁５０が内方に向けて延出形成されている。
【００１９】
各キャビティ４２の入口４２Ａには、防水用のゴム栓５２が嵌着されるようになっている。このゴム栓５２はシリコーンゴム製で、いわゆる個別型のものであり、シールド電線１０を緊密に挿通可能とした中心孔５３を有する厚肉の環形に形成されている。ゴム栓５２の厚さは、キャビティ４２の入口４２Ａの長さの半分強に匹敵する寸法である。ゴム栓５２の内外周面には、それぞれシールド電線１０（絶縁外皮１４）の外周面、またはキャビティ４２の入口４２Ａの内周面にそれぞれ密着するリップ５４が、例えば３条ずつ形成されている。
【００２０】
キャビティ４２の入口４２Ａにおけるゴム栓５２の後方には、ゴム栓押さえ５６が嵌着されるようになっている。このゴム栓押さえ５６は合成樹脂製であって、シールド電線１０を挿通可能な中心孔５７を有し、上記のゴム栓５２よりもやや薄い厚みの環形に形成されている。各ゴム栓押さえ５６には上下一対の係止突部５８が形成されている一方、キャビティ４２の入口４２Ａを構成する円筒部４３の上下両面には係止孔５９が開口されている。ゴム栓押さえ５６は、キャビティ４２の入口４２Ａにゴム栓５２に続いて押し込まれ、上下の係止突部５８が対応する係止孔５９に嵌着することで、キャビティ４２の入口４２Ａの後端面と面一に収まって固定される。これにより、ゴム栓５２の抜け止めが図られる。
【００２１】
ハウジング本体４１における長さ方向の中央部から少し後方に寄った位置には、嵌合溝６０が全周に亘って形成され、この嵌合溝６０に、同じくシリコーンゴム製のゴムリング６１が嵌着されている。このゴムリング６１は主に、後記するようにハウジング４０の回りをシールすることに機能する。
【００２２】
また、ハウジング４０には、コネクタＣをインバータ装置８０のケース８１に取り付けるべくブラケット７０が装着されるようになっている。  
ハウジング本体４１の後面４１Ａにおける両円筒部４３の上部側の間の位置、及び下部側の間の位置には、それぞれロック部６３が設けられている。このロック部６３は、左右一対の保護壁６４の間に、先端の外面側に係止部６６を備えたロック片６５が後方を向いた姿勢で弾性変位可能に設けられている。ロック片６５の係止部６６とハウジング本体４１の後面４１Ａとの間には、所定寸法の間隙Ｓが設けられている（図４）。
【００２３】
ブラケット７０は、やや厚肉（上記したロック片６５の係止部６６とハウジング４０の後面との間隙Ｓより少し小さい厚さ）の鋼板等の金属板製であって、ハウジング本体４１の後面４１Ａの形状よりも一回り大きい長円形をなす本体板７１を備え、この本体板７１の上縁の左右両端部から上方に延出された腕板７２の上端が前方に直角曲げされて取付板７３が形成されている。両取付板７３には、ボルト７５（図６）を挿通する円形の挿通孔７６が開口されている。  
ブラケット７０の本体板７１の中央部には、ハウジング本体４１の後面に形成された左右の円筒部４３と、上下のロック部６３における保護壁６４に亘る領域をほぼ緊密に嵌合可能な嵌合孔７７が開口されている。
【００２４】
そしてブラケット７０は嵌合孔７７内に両円筒部４３と上下の保護壁６４を通し、ロック片６５を弾性変位させながら、後方からハウジング本体４１の後面４１Ａに向けて押し込まれ、本体板７１がハウジング本体４１の後面４１Ａに当たったところで、ロック片６５が復元変位して係止部６６が嵌合孔７７の上下の孔縁７７Ａに係止することにより、ハウジング４０に対して装着されるようになっている。
【００２５】
インバータ装置８０のケース８１は、図６に示すように、上面を開口した略箱形に形成され、上面開口が蓋板（図示せず）で閉鎖される構造となっている。ケース８１の側壁８２には、コネクタＣを取り付けるための取付孔８３が内外に貫通して形成されている。この取付孔８３は、上記したハウジング４０におけるハウジング本体４１が全長に亘って緊密に嵌合可能となっている。
【００２６】
この取付孔８３の前端側の下縁には、前壁８４が立ち上がり形成されており、この前壁８４は詳細には、ハウジング本体４１の前面の下部領域に設けられた段差面４８とほぼ対向する領域に形成されている。この前壁８４の裏面の上縁からは、ハウジング４０の前面壁４５に開口された窓孔４９の上部側を通ってキャビティ４２内に進入可能な突壁８５（本発明の被接触部に相当）が、後方を向いた水平姿勢で形成されている。  
詳しくは後記するように、ハウジング４０がケース８１の取付孔８３内の正規位置に嵌合された場合は、取付孔８３側の左右の突壁８５は、ハウジング４０のキャビティ４２の下面との間に、接触片３０における接触部３１が挿通される間隙を設けてキャビティ４２内に前方から進入する構造となっている。
【００２７】
ケース８１の側壁８２における取付孔８３の形成位置の上面には、ハウジング４０に装着されたブラケット７０の両取付板７３がそれぞれ載置される取付座８７が形成され、各取付座８７にはボルト孔（図示せず）形成されている。  
またケース８１内には、一対の端子台９０が設けられており、両端子台９０上には、ハウジング４０から突出した端子金具２０の端子本体２１が載せられて、ボルト２２により締結可能とされている。
【００２８】
続いて、コネクタＣの取付手順の一例を説明する。  
図１に示すように、両シールド電線１０におけるハウジング４０の接続端側には、ゴム栓押さえ５６とゴム栓５２とが先通しされる。この状態から、シールド電線１０における露出された芯線１１と絶縁内皮１２との端末に対して、既述した要領で端子金具２０のバレル２５，２６がかしめ圧着され、もって端子金具２０が芯線１１と電気的に接続が取られた状態で固定される。続いて接触片３０が、これも既述したように、圧着部３５とかしめリング３７との間に露出された編組線１３の端末を挟んでかしめ圧着されることにより、編組線１３と電気的に接続された状態で固定される。  
端子金具２０と接触片３０とが正規に固定された場合には、接触片３０の接触部３１が、端子金具２０のバレル２５，２６から所定寸法隔たった下方位置で前方に向けて延出し、接触部３１の先端縁が、端子金具２０の端子本体２１の根元よりも少し後方位置まで達する。
【００２９】
ハウジング４０側では、ハウジング本体４１の外周面に形成された嵌合溝６０内に、ゴムリング６１が嵌着される。それとともに、ハウジング本体４１の後面４１Ａに対してブラケット７０が当てられ、ロック片６５でロックされて固定される。  
このようにゴムリング６１とブラケット７０とが組み付けられたハウジング４０の各キャビティ４２に対し、対応するシールド電線１０の端末に固定された端子金具２０と接触片３０とが後方から挿入される。挿入の途中において、端子本体２１の先端がガイド４７に当たることにより、端子本体２１が水平姿勢に向きを変えつつ挿通溝４６に案内され、端子本体２１は挿通溝４６を通ってその前方に突出し、それとともに接触片３０の接触部３１が、下面の当接部３３をキャビティ４２の下面に摺接させながら前進する。  
挿入が進んで、端子本体２１とワイヤバレル２５との接続部分が挿通溝４６の裏側の口縁に当たったところで押し込みが停止され、このとき接触片３０の接触部３１の先端が、段差面４８に開口された窓孔４９に臨んで、段差面４８の位置まで達した状態となる。
【００３０】
端子金具２０並びに接触片３０がキャビティ４２内の所定位置まで挿入されたら、先通しされていたゴム栓５２がシールド電線１０に沿って前方に移動されてキャビティ４２の入口４２Ａに嵌合され、続いてゴム栓押さえ５６が移動されてゴム栓５２の後方からキャビティ４２の入口４２Ａに嵌合されて固定される。これにより、各キャビティ４２の入口４２Ａにゴム栓５２が抜け止めされた状態で嵌着され、キャビティ４２内のシールが取られる。
【００３１】
以上のようにコネクタＣが組み付けられたら、ハウジング４０がインバータ装置８０のケース８１の側壁８２に開口された取付孔８３に挿入され、挿入の終盤になると、取付孔８３の前壁８４から後向きに突設された左右の突壁８５が、ハウジング４０の前面壁４５の窓孔４９を通ってキャビティ４２内に相対的に進入し、突壁８５の下面に対して接触部３１の先端側が摺接しながら前進する。図６に示すように、ハウジング４０に装着されたブラケット７０の本体板７１が、ケース８１の側壁８２の外面に当たったところでハウジング４０の押し込みが停止され、そのときブラケット７０の両取付板７３がケース８１の取付座８７に載るから、取付板７３の挿通孔７４に通したボルト７５を取付座８７のボルト孔にねじ込むことにより、ハウジング４０すなわちコネクタＣが固定される。  
併せて、両端子金具２０の端子本体２１が端子台９０上に載るから、端子本体２１の挿通孔２３に通したボルト２２を端子台９０のボルト孔にねじ込むことにより、端子金具２０が対応する端子台９０に対して、電気的に接続された状態で固定される。
【００３２】
このとき、各シールド電線１０の編組線１３に固着された接触片３０の接触部３１の先端側が、キャビティ４２の下面と突壁８５との間で挟持され、それに伴い接触部３１の上面に突出形成された接点３２が突壁８５の下面に強固に押し付けられた状態となり、各シールド電線１０の編組線１３と、ケース８１との間で電気的な接続が取られる。  
また、各キャビティ４２の入口４２Ａにゴム栓５２が嵌着されていることにより、高い信頼性を持ってキャビティ４２内のシールを図ることができる。さらに、ハウジング４０の外周に嵌着されたゴムリング６１が取付孔８３の内周面に密着されることにより、ハウジング４０の回りのシールも確実に図られる。
【００３３】
以上説明したように本実施形態によれば、ハウジング４０内の防水をゴム栓５２を用いて行うようにしたから、ハウジング４０をモールド樹脂で形成した場合と比較すると、組付工程の簡略化を図った上で、高い信頼性を以てシール機能を果たすことができる。また、各編組線１３に接触片３０を固着しておき、ハウジング４０をケース８１の取付孔８３に嵌合することに伴い、接触片３０を取付孔８３の内部に設けた突壁８５に直接に接触させるようにしたから、簡単な構造でもって各シールド電線１０の編組線１３をケース８１に接続する機能を確実に果たすことができる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）シールド電線の編組線に接続した接触片は、その一部がハウジングの外面側に露出した形態でキャビティ内に収容できる形状とし、ハウジングをケースの取付孔に嵌合することに伴い、接触片の露出された一部を取付孔の内周面に直接接触させる構造としてもよい。ケースの取付孔の構造をシンプルに抑えることができる。
【００３５】
（２）ゴム栓押さえは、例えば上下に２つ割された形状であってもよい。また、ゴム栓自身に抜け止め機構が設けられていれば、ゴム栓押さえを設けることは割愛しても良い。
（３）上記実施形態では、ゴム栓として、各キャビティごとに嵌着される個別型のゴム栓を例示したが、各キャビティの入口を一括してシールする一括型ゴム栓であってもよい。
【００３６】
（４）ハウジングをケースに取り付けることに用いるブラケットは、その形状、ハウジングへの装着構造、さらにはケースへの取付構造も含めて、上記実施形態に例示したものに限らず、ハウジングあるいはケースの構造等に応じて、任意に設定することが可能である。  
（５）本発明は、３極以上のシールドコネクタ並びにシールド装置にも同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタの分解断面図
【図２】接触片の斜視図
【図３】コネクタの側面図
【図４】同平面図
【図５】同正面図
【図６】コネクタがケースに装着された状態における図４のVI−VI線断面図
【符号の説明】
【００３８】
Ｃ…シールドコネクタ
１０…シールド電線
１３…編組線
２０…端子金具
３０…接触片
３１…接触部
３２…接点
３５…圧着部
４０…ハウジング
４２…キャビティ
４２Ａ…（キャビティ４２の）入口
５２…ゴム栓
７０…ブラケット
８０…インバータ装置（機器）
８１…ケース
８２…側壁
８３…取付孔
８５…突壁（被接触部）
【図１】
2010140706.tif 000003
【図２】
2010140706.tif 000004
【図３】
2010140706.tif 000005
【図４】
2010140706.tif 000006
【図５】
2010140706.tif 000007
【図６】
2010140706.tif 000008