(57)【要約】 【課題】詰替型転写具用のホルダーを用いて当該転写具に詰め替え作業を行った後に残る弛みを除去する。【解決手段】ホルダー１１は、搬送経路を形成した状態となるように、基板１１Ａ上に、塗膜が粘着質とされた転写テープＴを巻装した送出コア３を筐体２の転写部５側に対応する位置に、巻取コア４を該巻取コア４に至る搬送経路と該送出コア３の巻装最外周とが接触する位置に、各々配置し、搬送経路の少なくとも送出コア３から筐体２側の転写部５に対応する位置を経由した巻取コア４までの部位の裏面（接触区間Ｚ）と接触する、該送出コア３に巻装された最外周部位（最外周区間Ｘ）にリードテープＲを配置した。【効果】リードテープは表面に塗膜が塗布されていないので、転写部を通過後の例えば転写テープ（基材）の裏面と送出コアに巻装されたリードテープの表面とが接触した状態で弛みの除去が容易かつ確実に行える。【選択図】  図１
2010099966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送出コアが筐体の転写部側の位置に、巻取コアが転写部を通過したテープを該送出コアに巻装されたテープの最外周に接触させる位置に、各々配置し、筐体に装着するだけで転写具にテープを架けた状態となるように搬送経路が形成された、テープの基材に粘着質の塗膜が塗布された転写テープの詰替型転写具用ホルダーにおいて、前記テープ同士が接触した状態で互いの移動を円滑にするリードテープを、搬送経路の少なくとも前記送出コアから筐体側の前記転写部に対応する位置を経由した巻取コアまでの部位の裏面と接触する、該送出コアに巻装された状態の最外周部位に配置したことを特徴とする詰替型転写具用ホルダー。
【請求項２】
リードテープ自体、リードテープの範囲の境界、の少なくとも一方に印を設けたことを特徴とする請求項１記載の詰替型転写具用ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、次の特徴を満たす詰替型転写具用ホルダーに係るものである。すなわち、塗膜が粘着質とされた転写テープが採用されている。筐体に装着するだけで転写部に転写テープを架けた状態となるよう搬送経路が形成されている。送出コアが、筐体における転写部側の位置に、かつ巻取コアが、該転写部を通過後の搬送経路にある基材が該送出コアに巻装された転写テープの最外周に接触する位置に、各々配置されている。本発明は上記詰替型転写具用ホルダーの技術分野に属するものであり、筐体に装着して詰め替え作業を行った後に、転写部を通過後の基材だけを巻き取って弛みを除去する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺帯状の基材に塗膜が塗布された転写テープを巻装した送出コアと、この送出コアから送り出された転写テープのうち被転写体に塗膜が転写された残りの基材を巻き取る巻取コアと、を備え、前記巻取コアに基材が全て巻き取られて使用が完了した際に、それまで使用していた送出コア及び巻取コア（使用済みの転写テープ、つまり基材）を筐体から取り出して、平板状のホルダーに配置された新たな送出コアと巻取コアを詰め替える、いわゆる詰替型の転写具が知られている。この種（詰替型）の転写具の中には、以下の３つの特徴を揃えたものが昨今では一般的となっている。
【０００３】
（特徴１）
いわゆる両面テープタイプのもの、すなわち、被転写体に転写された塗膜を介して該被転写体に対して貼着体を貼着するべく、塗膜が粘着質とされているもの。
【０００４】
（特徴２）
ユーザーの詰替作業の簡便化を図るために、該ホルダーを筐体に装着するだけで、筐体から一部（先端部）が突出状に設けられ、塗膜を被転写体に転写するための転写部に、転写テープを架けた状態となるよう、該ホルダーに予め送出コアから巻取コアに亘る転写テープの搬送経路が形成されたもの。
【０００５】
（特徴３）
転写部周辺での基材（転写テープ）の弛みを防止するために、送出コアが、筐体における上記転写部側に位置し、かつ巻取コアが、該転写部を通過後の巻き取り経路にある基材を該送出コアに巻装された転写テープの最外周に接触させるように配置したもの。
【０００６】
上記特徴１〜３を満たす転写具には、従来より次の問題が指摘されている。まず、ホルダーを筐体に装着する際には、該ホルダーを筐体に向けて送出コア及び巻取コアの軸方向に移動する。
【０００７】
このとき、特徴２のようにホルダーを筐体に装着するだけで、該筐体に設けられた転写部に転写テープを架けた状態とするには、ホルダー側に形成された搬送経路に、少なくとも転写部を避けるだけの余裕を必要とする。
【０００８】
上記余裕がないと、ホルダーを筐体に装着するときに、ホルダー側の転写テープの幅方向端面が、転写部における幅方向側端面に当接して該ホルダーを筐体に装着することを妨げてしまうこととなる。
【０００９】
一方、ホルダーを筐体に装着した後は、筐体（転写具）において上記余裕が残ると、これは転写部周辺に転写テープの搬送経路上の弛みとして現れ、詰め替え後の送出コアから巻取コアへの転写テープ（基材）の搬送、ひいては使用に悪影響がおよぶ。
【００１０】
すなわち、使用時に基材が弛んでいると、送出コアから巻取コアへの動力伝達と、実際の基材の搬送との同期性が狂ったり、転写部から基材が浮いたりして、被転写体に転写しようとしても転写部において転写後で塗膜がもはや存在しない基材が戻ってしまったりすることがある。
【００１１】
したがって、ホルダーを筐体に装着した後は、上記特徴２によって生じる余裕に起因した弛みを除去すべく、僅かに巻取コアを巻取方向に回転させる必要がある。しかし、特徴１と特徴３により、上記弛みを除去することが、以下の理由により非常に困難であった。
【００１２】
すなわち、転写部を通過後の基材が送出コアに巻装された転写テープと接触している箇所では、転写部を通過後の基材の裏面（図２における接触区間Ｚを参照）と、未だ送り出されていない送出コアにおける転写テープの塗膜面（図２における最外周区間Ｘを参照）と、が接触する。
【００１３】
また、当該箇所においては、転写部を通過後の基材が、未だ送り出されていない送出コアにおける転写テープに対して、（通常使用時は共に回転するが）弛みを除去する際に一方的に移動する。さらに、そもそも特徴３は、通常使用時の転写テープが容易に弛んだりしないように考慮して送出コアと巻取コアとを配置している。
【００１４】
以上のことから、特徴１〜３を有した詰替型転写具では、ホルダーを筐体から除去した後に、転写部を通過した後の基材だけを巻き取って弛みを除去することが困難であった。そこで、上記特徴１〜３を有した詰替型転写具における固有の問題を解決すべく、転写テープにおける基材（裏面）と塗膜（表面）との接触による問題について調査したところ、以下の特許文献１を関知した。
【特許文献１】特開２００５−２６２４４８号公報
【００１５】
特許文献１には、長尺のテープ基材に塗膜を塗布した転写テープの該塗膜を外側にしてロール状に巻装したパンケーキにおいて、巻装最外周の基材の裏面と、この内周に位置する転写テープの塗膜と、の接触により、巻装最外周の基材の裏面に、内周の塗膜が付着してしまうこと、いわゆる裏移りすることを防止する技術が開示されている。
【００１６】
すなわち、特許文献１は、塗膜が、基材の最外周より内周の所定位置を外端部（始端）としてそれより内周上に設けられており、外端部を挟んだ（周方向）両側の所定範囲と接する外周の基材が、グラシン紙で構成されることとしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
特許文献１を、特徴１〜３を有した詰替型転写具で生じる、転写部を通過後の基材だけを巻き取って弛みを除去することが困難であるという固有の問題を、転写テープにおける基材（裏面）と塗膜（表面）との接触関係の改善によって解消することができるか否かを検討したところ、以下の理由により不可能であることが判明した。
【００１８】
特許文献１は、巻装最外周の基材の裏面に内周の塗膜が裏移りしないよう、塗膜の外端部と、この塗膜の外端部を起点としたグラシン紙の配置箇所と、を規定している。すなわち、特許文献１の構成によれば、グラシン紙の配置範囲は、最外周、つまり巻装最外周の１周分であり、これを越えた内周には存在しない。
【００１９】
一方、塗膜は最外周より内側（最外周１周を越えた内周）であれば特段の規定はないものの、グラシン紙との配置関係、すなわち該グラシン紙は塗膜と接触して裏移りが起きる可能性がある箇所に配しているので、結果的に、グラシン紙と塗膜の外端部とは径方向に隣接する周（層）でなければならず、よって最外周から内側とは、最外周から２周目の周面上の所定箇所に設けることとなる。
【００２０】
特徴１〜３を有した詰替型転写具は、送出コアに巻装された初期状態の転写テープの最外周が送り出されると共にその先端が転写部を経由して巻取コアに達しており、よって問題とする接触箇所は、転写テープの最外周を越えた内周における塗膜と搬送経路にある基材とが接触している。
【００２１】
したがって、特許文献１の、塗膜の外端部が最外周から２周目の周面上の所定箇所に位置し、グラシン紙は最外周に設けられる構成では、該グラシン紙と塗膜との配置関係による裏移り防止効果が全く機能しないのである。
【００２２】
つまり本発明が解決しようとする問題は、上記特徴１〜３を有した詰替型転写具では、特許文献１の構成を採用したホルダーを筐体に装着して詰め替え作業を行った後に残る弛みを除去することができない点、にある。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記問題を解決するために本発明の詰替型転写具用ホルダーは、送出コアが筐体の転写部側の位置に、巻取コアが転写部を通過したテープを該送出コアに巻装されたテープの最外周に接触させる位置に、各々配置し、筐体に装着するだけで転写具にテープを架けた状態となるように搬送経路が形成された、テープの基材に粘着質の塗膜が塗布された転写テープの詰替型転写具用ホルダーにおいて、テープ同士が接触した状態で互いの移動を円滑にするリードテープを、搬送経路の少なくとも前記送出コアから筐体側の前記転写部に対応する位置を経由した巻取コアまでの部位の裏面と接触する、該送出コアに巻装された状態の最外周部位に配置することとした。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る詰替型転写具用ホルダーにおけるリードテープとは、例えば上記テープとして基材上に粘着質の塗膜が塗布された転写テープにおいて該粘着質の塗膜が塗布されていない基材自体としてもよいし、転写テープを送出コアへ巻装した終了端に継ぎ足した別途の長尺帯状のフィルム（テープ）であってもよく、要するにリードテープにはその表面に粘着質の塗膜が塗布されていなければよい。
【００２５】
筐体に本発明の詰替型転写具用ホルダーを装着すると、該筐体に送出コアと巻取コアが装着されると共に、該送出コアと該巻取コアに亘って予め筐体側の転写部に対応する位置を経由した搬送経路が形成されることとなる。
【００２６】
筐体に装着した後においては、転写部を通過後の例えば転写テープ（基材）の裏面は、送出コアに巻装されたリードテープの表面と接触することになる。リードテープは表面に塗膜が塗布されていないので、前記裏面と接触していても巻取コアの巻取回転（又は送出コアの巻戻回転）の移動が容易となる。
【００２７】
このように、本発明の詰替型転写具用ホルダーは、まず、該ホルダー側に形成された搬送経路に、転写部を避けるだけの余裕を設けることができるので、該ホルダーを筐体に装着するだけで転写部を経由した搬送経路を形成することと、筐体に装着した後に筐体（転写具）において上記余裕に起因した弛みの除去と、を確実かつ容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明の詰替型転写具用ホルダー（以下、ホルダーと記す）は、図１〜図６に示す形態により実施可能である。図１は、ホルダーと詰替型転写具（以下、転写具と記す）とを示す。図２は、ホルダーにおける送出コア及び巻取コアの周辺のみを示す。図３は、転写具の筐体にホルダーを装着する直前の状態を示す。図４及び図５は、転写具の筐体に装着したホルダーを除去した直後の状態を示す。図６は、転写具の筐体からホルダーを除去した後、弛みを除去した状態を示す。
【００２９】
なお、以下、本発明の特徴となる構成については参照番号を付して説明するが、その他の構成については説明及び参照番号を省略している。
【００３０】
本発明におけるテープは、長尺帯状の基材Ｐに、粘着性の塗膜が塗布されており、転写具１に用いることから以下では転写テープＴと記す。本例の場合、例えば、後述の送出コア３に巻装した終端部に、リードテープＲが設けられている。そして、本例のリードテープＲは、例えば前記終端部から連続して塗膜が塗布されていない基材Ｐが露出した状態とされているものとする。
【００３１】
（詰替型）転写具１は、筐体２が、該筐体２に装着した際の転写テープＴの幅方向に２分割され、以下、一方を蓋部（不図示）と、他方を本体部２Ａとし、本例においては、筐体２は、蓋部が、本体部２Ａに対して、開閉させるべく移動するものとして説明する。
【００３２】
本体部２Ａには、使用時には、転写テープＴ及びリードテープＲを巻装した送出コア３と、該リードテープＲの送り出し始端部が取り付けられ、送出コア３から送り出されるリードテープＲを巻き取った後に、連続的に転写テープＴのうち、被転写体に塗膜が転写された後の基材Ｐを巻き取る巻取コア４を有している。
【００３３】
また、本体部２Ａは、詰替時には、使用後の送出コア３及び巻取コア４並びに転写テープＴ（基材ＰとリードテープＲ）が除去され、ここに新たな送出コア３及び巻取コア４並びに転写テープＴ（及びリードテープＲ）が、後述するホルダー１１により装着される。なお、本例の場合、上記詰替部材を本体部２Ａに装着後に、ホルダー１１を該本体部２Ａから除去する。
【００３４】
さらに、本体部２Ａは、本例の場合、上記送出コア３を回転させる送出ギヤ３Ｇと、巻取コア４を回転させる巻取ギヤ４Ｇと、これら送出ギヤ３Ｇと巻取ギヤ４Ｇとに噛合した中間ギヤ２Ｇと、送出コ３ア及び巻取コア４を装着した状態において、該送出コア３から巻取コア４に至る転写テープＴの搬送経路途中に、先端が筐体２から突出するように設けられた転写部５と、を有している。
【００３５】
ホルダー１１は、基板１１Ａに、送出コア３の枢支軸部１３と巻取コア４の枢支軸部１４とが設けられている。また、基板１１Ａは、本体部２Ａに装着したときに筐体２側の転写部５に対応する側（以下、これを先端側という）に、該転写部５が嵌入する嵌入孔１１Ｂが形成されている。
【００３６】
嵌入孔１１Ｂの、送出コア３と巻取コア４を配置する側の面における先端側縁部には、本例の場合、転写テープＴと連続したリードテープＲを掛けて予め搬送経路を形成するための掛止部１１Ｃが立設されている。
【００３７】
この嵌入孔１１Ｂと掛止部１１Ｃにより、ホルダー１１を筐体２に装着し、後にホルダー１１を筐体２から除去するだけで、転写テープＴ（本例の場合はリードテープＲ）が転写部５に掛けられた状態とすることができ、ホルダー１１を筐体２に装着した後に、転写部５に転写テープＲを掛ける作業を省くことができる。
【００３８】
さらに、本発明のホルダー１１は、基板１１Ａの先端側に送出コア３が位置するように、上記枢支軸部１３を設けている。また、ホルダー１１は、送出コア３から送り出されて掛止部１１Ｃを経由した後の転写テープＴ（リードテープＲ）が、該送出コア４の巻装最外周に接触する接触区間Ｚを有するように巻取コア４を配置すべく、枢支軸部１４を配置している。
【００３９】
そして、本発明のホルダー１１は、本例の場合、送出コア３から掛止部１１Ｃまでの区間Ａと、掛止部１１Ｃを経由した後の接触区間Ｚまでの区間Ｂと、接触区間Ｚから巻取コア４までの区間Ｃと、さらに、接触区間Ｚにおける裏面と接触する、該送出コア３に巻装された状態の最外周区間ＸにリードテープＲを配置している。
【００４０】
なお、リードテープＲは、少なくとも、最外周区間Ｘにおける接触区間Ｚに対応する位置のみ、つまり間欠的に塗膜が塗布されていない部分が存在するようにしてもよい。しかし、使用開始時に塗膜が存在するが使用直後に塗膜が存在しない部分が送り出されることになり、使用に際して混乱を招く可能性がある。
【００４１】
したがって、本例では、巻取コア４から順に、区間Ｃ、接触区間Ｚ、区間Ｂ、区間Ａ、最外周区間Ｘ、全てを連続したリードテープＲ（本例の場合は基材Ｐ）としている。こうすることで、使用開始時から最外周区間ＸのリードテープＲを送り出すまでは塗膜が転写部５に送り出されないから、上記のような使用時の混乱を招く可能性を抑制できる。
【００４２】
さらに、必要であれば、リードテープＲ自体に例えば着色を付したり、リードテープＲの範囲と塗膜との境界部位に着色や線を付しておけば、転写部５に搬送されているのが転写テープＴ（塗膜有）の部位なのか、リードテープＲ（塗膜無）の部位なのかが容易に把握できる。
【００４３】
上記構成のホルダー１１を用いて転写具１に送出コア３及び巻取コア４を装着するには、次のようにして行う。図３では、本体部２Ａの蓋部との結合面を上にして例えば机の上に配置し、この（使用済みの送出コア３及び巻取コア４を除去した）本体部２Ａに向けて、送出コア３及び巻取コア４を配置した側を下に向けたホルダー１１を移動させる直前の状態を示している。
【００４４】
上記のように未使用の詰め替えるべき送出コア３及び巻取コア４を搬送経路が形成された状態で配置されたホルダー１１を、本体部２Ａ（筐体２）に装着すると、嵌入孔１１Ｂに転写部５が嵌入し、（ホルダー１１側の）送出コア３及び巻取コア４が各々本体部２Ａ側の枢支軸に各々枢支される。このとき、ホルダー１１の掛止部１１Ｃは、転写部５が嵌入孔１１Ｂに嵌入することにより該転写部５における搬送面を覆うように位置することとなる。
【００４５】
その後、図４及び図５に示すように、ホルダー１１のみを本体部２Ａから除去すると、転写部５における搬送面と、本例の場合はリードテープＲと、が接触していないものの、送出コア３と巻取コア４の装着と、搬送経路の形成は完了したこととなる。なお、この時点までは、転写部５における搬送面と、本例の場合のリードテープＲと、は接触せずに余裕があることで、本体部２Ａに対するホルダー１１の装着と除去とが容易に行える。
【００４６】
ホルダー１１を本体部２Ａから除去すると、図４及び図５に示すように、転写部５における搬送面と、本例の場合のリードテープＲ（区間Ａと区間Ｂ）は上記余裕が残り、弛んだ状態となっているから、この弛みを、巻取コア４だけを巻取方向に回転させる、あるいは送出コア３を送出方向とは逆に回転させることで、除去する必要がある。
【００４７】
本例においては巻取コア４だけを巻取方向に回転させる場合を例にするが、巻取コア４を巻取方向に回転させると、接触区間Ｚの裏面と、最外周区間Ｘの表面とは、共にリードテープＲ（本例の場合塗膜が塗布されていない基材Ｐ）であるから、接触区間ＺにあるリードテープＲが容易に滑り、よって図６に示すように、弛みが容易に除去される。
【００４８】
本例の場合、弛みを除去した後、塗膜が転写部５に現れるまでリードテープＲを巻取コア４に全て送る必要があるが、このとき、リードテープＲ自体に例えば着色を付したり、リードテープＲの範囲と塗膜との境界部位に着色や線を付しておけば、リードテープＲだけを転写部５より後に送る（巻取コア４に巻き取る）ことができ、無駄に塗膜部位を送るとことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の詰替型転写具用ホルダーと詰替用転写具との分解斜視図である。
【図２】本発明の詰替型転写具用ホルダーにおける送出コアと巻取コアと搬送経路を示す部分拡大図である。
【図３】本発明の詰替型転写具用ホルダーを詰替用転写具に装着する直前の状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の詰替型転写具用ホルダーを詰替用転写具に装着した後に該ホルダーのみを除去した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の詰替型転写具用ホルダーを詰替用転写具に装着した後に該ホルダーのみを除去したときの筐体側の状況を示す図である。
【図６】本発明の詰替型転写具用ホルダーを詰替用転写具に装着した後に該ホルダーのみを除去し、転写部周辺の弛みを除去したときの筐体側の状況を示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  転写具
２  筐体
２Ａ  本体部
３  送出コア
４  巻取コア
５  転写部
１１  ホルダー
１１Ａ  基板
１１Ｂ  嵌入孔
１１Ｃ  掛止部
１３  枢支軸部
１４  枢支軸部
Ｐ  基材
Ｒ  リードテープ
Ｔ  転写テープ
Ｘ  最外周区間
Ｚ  接触区間
【図１】
2010099966.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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