(57)【要約】【課題】能力可変型圧縮機及び一定速圧縮機の組み合わせからなる多室型空気調和気の室外機において、能力不足状態になることなく適正な運転が可能となる多室型空気調和機を提供すること。【解決手段】能力可変型圧縮機１の吐出管１８に設けたオイルセパレータ４と前記能力可変型圧縮機１の吸入管１７の間にキャピラリーチューブ１３とともにオイルセパレータ用膨張弁５を設けることにより、オイルを適切に回収してオイルレベルの低下を防ぐとともに、最適な能力を発揮する多室型空気調和機の提供が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する能力可変型圧縮機と、一定速圧縮機と、前記各圧縮機に接続される熱交換器と、前記各々の圧縮機の吐出管に接続され、冷媒中の冷媒とオイルを分離するオイルセパレータと、前記オイルセパレータを介して前記各圧縮機に接続される熱交換器と、前記オイルセパレータと前記各圧縮機とを連絡する吸入管に接続したキャピラリーチューブとを備えた多室型空気調和機であって、前記能力可変型圧縮機側のオイルセパレータと当該能力可変型圧縮機のとの間に前記キャピラリーチューブとともにオイルセパレータ用膨張弁を設け、上記オイルセパレータ用膨張弁の開度を可変する構成とした多室型空気調和機。
【請求項２】
圧縮機運転周波数検出装置を備え、能力可変型圧縮機の運転周波数が一定値を上回ると、オイルセパレータ用膨張弁の弁開度を可変することを特徴とした請求項１記載の多室型空気調和機。
【請求項３】
圧縮機吐出温度検出装置を備え、能力可変型圧縮機の圧縮機吐出温度が一定温度を上回ると、オイルセパレータ用膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定することを特徴とする請求項１または２記載の多室型空気調和機。
【請求項４】
圧縮機吐出過熱度検出装置を備え、能力可変型圧縮機の圧縮機吐出過熱度が一定温度を上回ると、オイルセパレータ用膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定することを特徴とする請求項１または２記載の多室型空気調和機。
【請求項５】
圧縮機吐出圧力検出装置を備え、能力可変型圧縮機の吐出圧力が一定圧力を上回ると、オイルセパレータ用膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定することを特徴とする請求項１または２記載の多室型空気調和機。
【請求項６】
圧縮機吸入圧力検出装置を備え、能力可変型圧縮機の吸入圧力があらかじめ設定した圧力を下回ると、オイルセパレータ用膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定することを特徴とする請求項１または２記載の多室型空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多室型空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の多室型空気調和機は、能力可変型圧縮機と一定速圧縮機を組み合わせることで、運転能力制御が行なわれてきた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１７は従来の多室型空気調和機の冷凍サイクルを示すものである。図１７に示すように、能力可変型圧縮機１及び一定速圧縮機２が四方弁３を介して室外熱交換器６、室内熱交換機９に接続されている。また、圧縮機１，２より吐出される圧縮冷媒からオイルを分離するためのオイルセパレータ４が、圧縮機の吐出管１８と吸入管１７との間に減圧装置（以下キャピラリーチューブ１３とする）を介して接続されている。
【０００４】
ここで圧縮機１または２が起動すると、冷媒が圧縮され、この冷媒が室外熱交換機６、室内熱交換機９に供給されて、冷房あるいは暖房を行う。
【０００５】
このとき、オイルは冷媒と共に圧縮機１または２より吐出されるが、オイルセパレータ４内で冷媒とオイルに分離され、オイルはキャピラリーチューブ１３を介して吸入管１７へ回収される。オイルはさらに吸入管１７からアキュームレータ１５を通過し最終的に圧縮機シェル内に回収されるため圧縮機シェル内のオイルレベル低下を防止することができる。
【特許文献１】特開２００２−３１３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮機の信頼性確保のため、キャピラリーチューブ１３の流量をある程度の値にすることで、圧縮機１，２の始動時など、冷媒がオイルに溶け込んでいる場合にも、圧縮機１，２に戻ってくるオイル量が確保されることにより、信頼を確保するようにしている。しかし、その際、オイルと共に冷媒も圧縮機１，２に戻ることになるため、冷凍サイクル中の冷媒量が減少しシステム能力が犠牲となっている。またオイルが冷媒と分離しやすくなる高速回転域では上記キャピラリーチューブ１３の流量が不足して、十分にオイルが圧縮機に戻り難くなり圧縮機の信頼性が損なわれる。すなわち、上記不具合を解決し信頼性の確保を第１優先とするため、キャピラリーチューブの流量を充分確保するために、システム能力の損失が大きくなり、冷暖房能力が不足してユーザーに不快感を与えるという課題があった。
【０００７】
本発明は前記従来の課題を解決するもので、オイルを圧縮機に戻して信頼性を確保すると同時に能力不足状態になることなく適正な運転が可能となる多室型空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の多室型空気調和機は、冷媒を圧縮する能力可変型圧縮機と、一定速圧縮機と、前記各圧縮機に接続される熱交換器と、前記各々の圧縮機の吐出管に接続され、冷媒中の冷媒とオイルを分離するオイルセパレータと、前記オイルセパレータを介して前記各圧縮機に接続される熱交換器と、前記オイルセパレータと前記各圧縮機とを連絡する吸入管に接続したキャピラリーチューブとを備えた多室型空気調和機であって、前記能力可変型圧縮機側のオイルセパレータと当該能力可変型圧縮機と
の間に前記キャピラリーチューブとともにオイルセパレータ用膨張弁を設け、上記オイルセパレータ用膨張弁の開度を可変する構成としてある。これによって、冷媒不足を防止しつつ能力可変型圧縮機内のオイルレベルの低下を防ぎ、適正な冷暖房運転をすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の多室型空気調和機は、圧縮機内のオイルレベルを確保し、かつ冷暖房能力の低下を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第１の発明は、冷媒を圧縮する能力可変型圧縮機と、一定速圧縮機と、前記各圧縮機に接続される熱交換器と、前記各々の圧縮機の吐出管に接続され、冷媒中の冷媒とオイルを分離するオイルセパレータと、前記オイルセパレータを介して前記各圧縮機に接続される熱交換器と、前記オイルセパレータと前記各圧縮機とを連絡する吸入管に接続したキャピラリーチューブとを備えた多室型空気調和機であって、前記能力可変型圧縮機側のオイルセパレータと当該能力可変型圧縮機との間に前記キャピラリーチューブとともにオイルセパレータ用膨張弁を設け、上記オイルセパレータ用膨張弁の開度を可変する構成としたものである。
【００１１】
これにより、能力可変型圧縮機の運転周波数の変化に伴い、オイルセパレータ用膨張弁の開度を調整し、冷媒不足を防止しつつ冷凍サイクル中及び圧縮機構におけるオイルレベルの低下を防ぎ、冷暖房能力を適正化することが可能となる。
【００１２】
第２の発明は、特に、第１の発明において、圧縮機運転周波数検出装置を備え、能力可変型圧縮機の運転周波数が一定値を上回ると、オイルセパレータ用膨張弁の弁開度を可変する構成としてある。
【００１３】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、圧縮機吐出温度検出装置を備え、能力可変型圧縮機の圧縮機吐出温度が一定温度を上回ると、オイルセパレータ用膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定する構成としてある。
【００１４】
また、第４の発明は、特に第１または第２の発明において、さらに圧縮機吐出過熱度検出装置を備え、能力可変型圧縮機の圧縮機吐出過熱度が一定温度を上回ると、膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定する構成としてある。
【００１５】
更に、第５の発明は、特に第１または第２の発明において、圧縮機吐出圧力検出装置を備え、能力可変型圧縮機の吐出圧力が一定圧力を上回ると、膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定する構成としてある。
【００１６】
また、第６の発明は、特に第１または第２の発明において、圧縮機吸入圧力検出装置を備え、能力可変型圧縮機の吸入圧力があらかじめ設定した圧力を下回ると、膨張弁開度をあらかじめ定められた弁開度に設定する構成としてある。
【００１７】
そして、上記第２〜第６の発明はいずれも第１の発明と同様冷媒不足を防止しつつ冷凍サイクル中及び圧縮機構におけるオイルレベルの低下を防ぎ、冷暖房能力を適正化することが可能となる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１の実施の形態における多室型空気調和機の冷凍サイクル図である。
【００２０】
図１において、２０は室外機を示しており、室外熱交換器６及び能力可変型圧縮機１、一定速圧縮機２の複数の圧縮機が接続されている。またそれぞれの圧縮機１，２の吐出管１８は圧縮冷媒からオイルを分離するオイルセパレータ４、逆止弁１１及び四方弁３を介して室外熱交換器６、室内熱交換器９に接続している。それぞれの圧縮機１，２の吸入側には、気液を分離し液圧縮を防ぐアキュームレータ１５及びサブアキュームレータ１６が接続され、オイルセパレータ４はキャピラリーチューブ１３介して、アキュームレータ１５に接続されている。さらに同図において、能力可変型圧縮機１のオイルセパレータ４とアキュームレータ１５との間には、前記キャピラリーチューブ１３に加えオイルセパレータ用膨張弁５が接続されている。
【００２１】
なお、それぞれの圧縮機１，２にはそれぞれ他方の圧縮機へのオイル供給を行なう均油管１９が設けられ、この均油管１９の導通をオンオフする電磁開閉弁１２が取り付けられている。
【００２２】
以上のように構成された多室型空気調和機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２３】
能力可変型圧縮機１及び一定速圧縮機２によって圧縮された冷媒は、吐出管１８より吐出され、冷媒に含まれるオイルはオイルセパレータ４にて分離された後、冷凍サイクル中に吐出される。
【００２４】
また、それぞれのオイルセパレータ４で分離されたオイルはキャピラリーチューブ１３で減圧された後、圧力差によってアキュームレータ１５またはサブアキュームレータ１６に導かれ、冷媒中にオイルを供給しシステム中の潤滑を行なう。
【００２５】
この時、一定速圧縮機２が運転を停止して圧縮機間におけるオイルの相互補完の必要がなくなると、それぞれの均油管１９に設けた電磁開閉弁１２が閉じ、能力可変型圧縮機１のみの運転状態となる。さらに、オイルセパレータ用膨張弁５は、能力可変型圧縮機１の運転周波数によって、その開度を調節する。
【００２６】
図２は、本実施の形態におけるオイルセパレータ用膨張弁５の制御ブロック図である。図２において、３１は冷房や暖房その他の運転モードの検出を行なう運転モード検出装置、３２は前記複数の圧縮機１，２の運転を検出する一定速及び能力可変型圧縮機運転検出装置、３３はオイルセパレータ用膨張弁５の開度検出装置、３４は前記能力可変型圧縮機１の運転周波数に対応するオイルセパレータ用膨張弁５の弁開度を記憶しているオイルセパレータ用膨張弁開度記憶装置、３５は能力可変型圧縮機１の運転周波数検出装置、３６は能力可変型圧縮機１の運転周波数、オイルセパレータ用膨張弁５の開度、及び能力可変型圧縮機１の運転周波数に対応する弁開度の各入力を判定しオイルセパレータ用膨張弁の開度を設定する膨張弁開度設定装置、３７は前記膨張弁開度設定装置３６により設定した値に基づきオイルセパレータ用膨張弁５を調節するオイルセパレータ用膨張弁駆動装置である。
【００２７】
以下この制御ブロック図に基づく空気調和機の動作、作用を図３のフローチャートを用いて説明する。
【００２８】
空気調和機の電源が投入されると、一定速及び能力可変型圧縮機運転検出装置３２によってまずシステムとして複数台の圧縮機が接続されているかを判定する。次に、冷房または暖房運転かの判定を行い、その後一定速圧縮機２が停止し能力可変型圧縮機２のみが運
転する状態であるかを確認する。このような一定速圧縮機２のみが停止し、能力可変型圧縮機１が運転継続している場合に、能力可変型圧縮機１の運転周波数がある設定値（Ｈｚ２）になると、膨張弁開度設定装置３６によりオイルセパレータ用膨張弁の開度をＰＳ２に設定する。多室型空気調和機の出力変化により、さらに能力可変型圧縮機１の運転周波数がＨｚ３になると、オイルセパレータ用膨張弁５の開度は同様にＰＳ３に設定する。なお、ここで上記運転周波数の設定値及びオイルセパレータ用膨張弁５の開度は次のような関係に有る。すなわち、Ｈｚ１＜Ｈｚ２＜Ｈｚ３、ＰＳ１＜ＰＳ２＜ＰＳ３である。
【００２９】
図４は、本実施の形態における制御のタイムチャートの一例を示したものである。図９に示すように、一定速圧縮機２が運転を停止すると、均油管１９の電磁開閉弁１２が閉じて、能力可変型圧縮機１のシステムにおける配管にのみオイルが循環する。これにより、運転中の圧縮機にのみオイルが回るため、運転中の圧縮機のオイルレベル低下を防止することができる。
【００３０】
また、この時、能力可変型圧縮機１の運転周波数は複数台の圧縮機が運転時のＨｚ１からＨｚ２と上昇する。さらに、これに伴い、オイルセパレータ用膨張弁５の開度はＰｓ１からＰｓ２に上昇する。同様に、能力可変型圧縮機１の運転周波数がＨｚ３に上昇すると、膨張弁開度はＰｓ３に上昇する。
【００３１】
圧縮機の運転周波数が上昇すると冷媒循環量が多くなり、冷媒とともに吐出されるオイル量も増加するため、速やかにオイルを回収することが必要となるが、上記のように本実施の形態では、圧縮機の運転周波数に応じて、前記膨張弁開度を変化させることで、オイルを効率よく回収することができ、ひいては圧縮機の信頼性を損なうことなく冷房、または暖房能力の向上をはかることができる。
【００３２】
また圧縮機の始動時と異なり冷媒とオイルは分離しやすい状態となっているため、圧縮機の運転周波数上昇とともにオイル分離量は増加することになる。よって、オイルセパレータ用膨張弁５の開度を上げても冷媒とオイルが効率よく分離されているから冷媒は冷凍サイクルへと流れ、増加するオイルは吸入管１９へとそれぞれが効率よく導かれることになって冷媒量の損失が抑えられ、能力低下は生じない。
【００３３】
そして、この実施の形態では、オイルセパレータ用膨張弁５を用いることで、オイル流量の調整を細やかに行なうことが可能となっているから、圧縮機の運転周波数に応じてきめ細やかに冷媒損失を抑制することができる。
【００３４】
なお、オイルセパレータ用膨張弁５の開度は、あらかじめ定めた能力可変型圧縮機１の運転周波数との対応表、または運転周波数をパラメータとした計算式によって求められる値で、オイルセパレータ用膨張弁開度記憶装置３４に記憶させてある。そして、前記膨張弁開度設定装置３６は、圧縮機運転周波数検出装置３５が検出した周波数に対応する開度とオイルセパレータ用膨張弁開度検出装置３３が検出した開度とを比較して前記膨張弁開度設定装置３６がオイルセパレータ用膨張弁駆動装置３７に弁開度信号を出力するようになっている。
【００３５】
（実施の形態２）
図５、図６及び図７は、本発明の第２の実施の形態における制御ブロック図、フローチャート及びタイムチャートである。本実施の形態では、能力可変型圧縮機１の吐出温度によって、オイルセパレータ用膨張弁５の開度を設定するとした点が第１の実施の形態と異なり、あらかじめ定められた能力可変型圧縮機１の吐出温度とオイルセパレータ用膨張弁５の開度との対応関係に基づき膨張弁開度を設定する。
【００３６】
図５、図６及び図７において、実施の形態１と同じ部分については同じ符号を用いて説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３７】
図５に示すように、３８は能力可変型圧縮機１の吐出温度を検出する圧縮機吐出温度検出機、３９は前記吐出温度に対応するオイルセパレータ用膨張弁５の弁開度を記憶している吐出温度記憶装置である。
【００３８】
図６のフローチャートに示すように本実施の形態では、一定速圧縮機２が運転を停止し、能力可変型圧縮機１のみが運転している場合において、能力可変型圧縮機１の吐出温度がＴｄ１以下のときはオイルセパレータ用膨張弁５の開度はＰＳ２となり、Ｔｄ１より高くなると、膨張弁開度はＰＳ３となる。
【００３９】
また、図７のタイムチャートに示すように、能力可変型圧縮機１の運転周波数がＨｚ１からＨｚ２に上昇すると、それに伴い吐出温度も上昇する。この時吐出温度がＴｄ１以上となると、オイルセパレータ用膨張弁の開度はＰｓ３となる。これは吐出温度が高いと冷媒循環量が多く冷媒といっしょに吐出されるオイル量も多いと判断し、オイル回収率を高めるためである。このように圧縮機の運転周波数及び吐出温度に応じて、前記膨張弁開度を変化させるためオイルを効率よく回収することができ、ひいては圧縮機の信頼性を損なうことなく冷房、または暖房能力を効率よく発揮させることができる。
【００４０】
（実施の形態３）
図８、図９及び図１０は、本発明の第３の実施の形態における制御ブロック図、フローチャート及びタイムチャートである。本実施の形態では、能力可変型圧縮機１の吐出過熱度によって、オイルセパレータ用膨張弁５の開度を設定するとした点が第１の実施の形態と異なり、あらかじめ定められた能力可変型圧縮機１の吐出過熱度とオイルセパレータ用膨張弁の開度との対応関係に基づき膨張弁開度を設定する。
【００４１】
図８、図９及び図１０において、実施の形態１と同じ部分については同じ符号を用いて説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００４２】
図８に示すように、４０は能力可変型圧縮機１の吐出過熱度を検出する圧縮機吐出過熱度検出機、４１は吐出過熱度に対応するオイルセパレータ用膨張弁５の弁開度を記憶している吐出過熱度記憶装置である。
【００４３】
図９のフローチャートに示すように本実施の形態では、一定速圧縮機２が運転を停止し、能力可変型圧縮機１のみが運転している場合において、能力可変型圧縮機１の吐出過熱度がＴｄｈ１以下のときはオイルセパレータ用膨張弁５の開度はＰＳ２となり、Ｔｄｈ１より高くなると、膨張弁開度はＰＳ３となる。
【００４４】
図１０のタイムチャートに示すように、能力可変型圧縮機１の運転周波数がＨｚ１からＨｚ２に上昇すると、それに伴い吐出過熱度も上昇する。この時吐出過熱度がＴｄｈ１以上となると、オイルセパレータ用膨張弁の弁開度はＰｓ３となる。これは吐出過熱度が高いと冷媒循環量が多く冷媒といっしょに吐出されるオイル量も多いと判断し、オイル回収率を高めるためである。このように圧縮機の運転周波数及び吐出過熱度に応じて、前記膨張弁開度を変化させるためオイルを効率よく回収することができ、ひいては圧縮機の信頼性を損なうことなく冷房、または暖房能力を効率よく発揮させることができる。
【００４５】
（実施の形態４）
図１１、図１２及び図１３は、本発明の第４の実施の形態における制御ブロック図、フローチャート及びタイムチャートである。本実施の形態では、能力可変型圧縮機１の吐出
圧力によって、オイルセパレータ用膨張弁５の開度を設定するとした点が第１の実施の形態と異なり、あらかじめ定められた能力可変型圧縮機１の吐出圧力とオイルセパレータ用膨張弁５の開度との対応関係に基づき膨張弁開度を設定する。
【００４６】
図１１、図１２及び図１３において、実施の形態１と同じ部分については同じ符号を用いて説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００４７】
図１１に示すように、４２は能力可変型圧縮機１の吐出圧力を検出する圧縮機吐出圧力検出機、４３は前記吐出圧力に対応するオイルセパレータ用膨張弁５の弁開度を記憶している圧縮機吐出圧力記憶装置である。
【００４８】
図１２のフローチャートに示すように本実施の形態では、一定速圧縮機２が運転を停止し、能力可変型圧縮機１のみが運転している場合において、能力可変型圧縮機１の吐出圧力がＨＰ１以下のときはオイルセパレータ用膨張弁５の弁開度はＰＳ２となり、ＨＰ１より高くなると、膨張弁開度はＰＳ３となる。
【００４９】
図１３のタイムチャートに示すように、能力可変型圧縮機１の運転周波数がＨｚ１からＨｚ２に上昇すると、それに伴い吐出圧力も上昇する。この時吐出圧力がＨＰ１以上となると、オイルセパレータ用膨張弁の開度はＰｓ３となる。これは吐出圧力が高いと冷媒循環量が多く冷媒といっしょに吐出されるオイル量も多いと判断し、オイル回収率を高めるためである。このように圧縮機の運転周波数及び吐出圧力に応じて、前記膨張弁開度を変化させるためオイルを効率よく回収することができ、ひいては圧縮機の信頼性を損なうことなく冷房、または暖房能力を効率よく発揮させることができる。
【００５０】
（実施の形態５）
図１４、図１５及び図１６は、本発明の第５の実施の形態における制御ブロック図、フローチャート及びタイムチャートである。本実施の形態では、能力可変型圧縮機１の吸入圧力によって、オイルセパレータ用膨張弁５の開度を設定するとした点が第１の実施の形態と異なり、あらかじめ定められた能力可変型圧縮機１の吸入圧力とオイルセパレータ用膨張弁５の開度との対応関係に基づき膨張弁開度を設定する。
【００５１】
図１４、図１５及び図１６において、実施の形態１と同じ部分については同じ符号を用いて説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００５２】
図１４に示すように、４４は能力可変型圧縮機１の吸入圧力を検出する圧縮機吸入圧力検出機、４５は前記吸入圧力に対応するオイルセパレータ用膨張弁５の弁開度を記憶している吸入圧力記憶装置である。
【００５３】
図１５のフローチャートに示すように本実施の形態では、一定速圧縮機２が運転を停止し、能力可変型圧縮機１のみが運転している場合において、能力可変型圧縮機１の吸入圧力がＬＰ１以上のときはオイルセパレータ用膨張弁５の開度はＰＳ２となり、ＬＰ１より低くなると、膨張弁開度はＰＳ３となる。
【００５４】
図１６のタイムチャートに示すように、能力可変型圧縮機１の運転周波数がＨｚ１からＨｚ２に上昇すると、それに伴い吸入圧力は減少する。この時吸入圧力がＬＰ１より低くなると、オイルセパレータ用膨張弁５の弁開度はＰｓ３となる。これは吸入圧力が低下すると圧縮機に戻ってくるオイル量が少ないと判断しオイル回収率を高めるためである。このように圧縮機の運転周波数及び吸入圧力に応じて、前記膨張弁開度を変化させるためオイルを効率よく回収することができ、ひいては圧縮機の信頼性を損なうことなく冷房、または暖房能力を効率よく発揮させることができる。
【００５５】
なお、本実施の形態では、オイルセパレータ４から圧縮機へ戻るオイル流量を調節するために、キャピラリーチューブ１３及びオイルセパレータ用膨張弁５を用いる構成としたが、オイルセパレータ用膨張弁５のみを用いる構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明にかかる多室型空気調和機は、冷房または暖房能力を低下させることなく圧縮機オイルを効率的に回収することができるので、業務用、店舗用多室型空気調和機などの運転能力の大きな空気調和機のオイル回収制御等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態１における多室型空気調和機の冷凍サイクル図
【図２】本発明の実施の形態１における運転制御方法のブロック図
【図３】同フローチャート
【図４】同タイムチャート
【図５】本発明の実施の形態２における運転制御方法のブロック図
【図６】同フローチャート
【図７】同タイムチャート
【図８】本発明の実施の形態３における運転制御方法のブロック図
【図９】同フローチャート
【図１０】同タイムチャート
【図１１】本発明の実施の形態４における運転制御方法のブロック図
【図１２】同フローチャート
【図１３】同タイムチャート
【図１４】本発明の実施の形態５における運転制御方法のブロック図
【図１５】同フローチャート
【図１６】同タイムチャート
【図１７】従来の多室型空気調和機の冷凍サイクル図
【符号の説明】
【００５８】
１  能力可変型圧縮機
２  一定速圧縮機
３  四方弁
４  オイルセパレータ
５  オイルセパレータ用膨張弁
６  室外熱交換器
７  室外送風機
８  室外メイン膨張弁
９  室内熱交換器
１０  温度検知器
１１  逆止弁
１２  電磁開閉弁
１３  キャピラリーチューブ
１４  圧力検知器
１５  アキュームレータ
１６  サブアキュームレータ
１７  吸入管
１８  吐出管
１９  均油管
２０  室外機
３５  圧縮機周波数検出装置
３８  圧縮機吐出温度検出装置
４０  圧縮機吐出過熱度検出装置
４２  圧縮機吐出圧力検出装置
４４  圧縮機吸入圧力検出装置
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１６】
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【図１】
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【図１５】
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【図１７】
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