(57)【要約】【課題】ホッパーからロールフィーダを介して切り出された焼結原料を傾斜した装入シュート上を滑走させパレットに装入する焼結機の原料装入装置において、パレットに装入された焼結原料層に充分な粒度偏析を持たせることができるようにすると共に、パレット上に焼結原料を装入するシュートに焼結原料が付着堆積するのを防止し、焼結原料のスムースな装入を行うことができる焼結機の原料装入装置を提供する。【解決手段】水平面となす角が装入シュート１１より小さな補助プレート１２を装入シュート下端に当てた状態でシリンダー２１により進退させ、補助プレート１２からの焼結原料をパレットの進行方向に分散させかつ補助プレート上に付着堆積する焼結原料を装入シュート１１で擦り取って除去する。【選択図】図４
2010203681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパーからロールフィーダを介して切り出された焼結原料を傾斜した装入シュート上を滑走させパレットに装入する焼結機の原料装入装置において、水平面となす角が装入シュートより小なる補助プレートを装入シュート下端に接するか、或いは接近して設けると共に、前記補助プレートを装入シュートより進退させる作動装置を設けたことを特徴とする焼結機の原料装入装置。
【請求項２】
前記補助プレートの水平面に対する角度を装入シュートに接するか、或いは接近した状態で調節することができる調節機構を設けたことを特徴とする請求項１記載の焼結機の原料装入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼結原料をパレットに装入する焼結機の原料装入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼結機においては、パレットに装入された焼結原料層の通気性が焼結鉱の生産性及び品質を向上させるうえで重要な要素となっている。
【０００３】
パレットに装入された焼結原料層の通気性を向上させるには、焼結原料層の高さ方向に粒度偏析を持たせることが必要で、特許文献１には、ロールフィーダの焼結原料切り出し位置と装入シュートとの高さ方向の距離を充分にとって粒度偏析を行うのに充分な慣性力を与え、また落差の衝撃による原料擬似粒子の破壊を防止するために装入シュート下端に装入シュートより屈折する、傾斜角が調整可能なフラッパーを設けて焼結原料の滑走速度を制動させる原料装入装置が開示されている。
【０００４】
また特許文献２には、装入シュートに補助シュートを接続し、該補助シュートを上下に揺動させることによって焼結原料をパレットの進行方向の広い範囲に分散させることによって焼結原料層に粒度偏析を持たせる方法が開示されている。
【０００５】
パレットに焼結原料を装入する装入シュートには、焼結原料が付着し、これが堆積して焼結原料の円滑な装入を妨げることがある。装入シュートに焼結原料が堆積するのを防止するため、スクレーパを設けて装入シュートに付着堆積する焼結原料を擦り落とすようにしたものも知られ、特許文献３には、固定シュート（下部シュート）上に可動装入シュート（可動シュート）を下部シュートに沿ってスライド可能に設置し、可動シュートの上下動によって可動シュート上部に設けてある固定式のスクレパーで可動シュートに付着している焼結原料を擦り落とす機能を有する原料装入装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実願昭６０−１１００９１号（実開昭６２−１７７９３号）のマイクロフィルム
【特許文献２】特開平１０−２３８９６０号公報
【特許文献３】特開平３−２３６４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、パレットに装入された焼結原料層に充分な粒度偏析を持たせることができるようにすると共に、パレット上に焼結原料を装入する装入シュートに焼結原料が付着堆積するのを防止し、焼結原料のスムースな装入を行うことができる焼結機の原料装入装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係わる発明は、ホッパーからロールフィーダを介して切り出された焼結原料を傾斜した装入シュート上を滑走させパレットに装入する焼結機の原料装入装置において、水平面となす角が装入シュートより小なる補助プレートを装入シュート下端に接するか、或いは接近して設けると共に、前記補助プレートを装入シュートより進退させる作動装置を設けたことを特徴とし、
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明において、補助プレートの水平面に対する角度を装入シュートに接するか、或いは接近した状態で調節することができる調節機構を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明者らは、図１に示すようにサージホッパー１からロールフィーダ２を介して切り出された焼結原料を傾斜した装入シュート３上を滑走させパレットに装入する焼結機の原料装入装置において、図示するような従来の装入シュート３では、パレットに装入された焼結原料が図の一点鎖線で示すように山盛状に堆積しては一挙に崩れて落ちて流れる”ナダレ”現象が繰り返され、この”ナダレ”現象が粒度偏析を乱す原因となっていることを突き止めた。そしてこの”ナダレ”現象を抑制するための方法として、図２に示すように装入シュート５の先端部５ａを屈折させて水平面となす角αを装入シュート５が水平面となす角βよりも小さくし、これにより焼結原料がパレットの進行方向の広い範囲に分散されると共に、原料の装入角度を小さくして安息角に沿うように装入することを考え、実験を行った。実験は、図２に示す装入シュート５の水平角となす角βを４８°とし、先端部５ａが水平面となす角αを１２°、２４°、３６°と変えて行い、パレット上に焼結原料を装入したときの焼結原料層各部での平均粒度を求めた。そして下記数式１により粒度偏析度を算出した。因みに角度γが４８°である図１に示す装入シュート３（この装入シュート３は、先端部が屈折していない以外は、装入シュート５と同一条件で実験された）についても同様にして平均粒度を求め、粒度偏析度を算出した。結果を図３に示す。
【００１０】
【数１】
2010203681.tif 000003
【００１１】
図２に示されるように、先端部の角度αを装入シュート５の角度βより小さくした場合、どの角度でも図１に示す従来の装入シュート３を用いた場合に比べ粒度偏析が向上し、角度αが３６°で最大の粒度偏析度を示した。
【００１２】
先端部５ａを屈折させて水平面となす角αを小さくすると、滑走速度が低下し、焼結原料が先端部表面に付着して堆積し易くなり、焼結原料のスムースな装入を妨げる。付着堆積した焼結原料の掻き取りのためスクレーパを設ける場合、スクレーパによって焼結原料の円滑な装入が妨げられるが、請求項１に係わる発明のように、補助プレートを装入シュート下端に接するか、或いは接近させて進退させることにより、原料装入を損なうことなく補助プレート上に付着堆積する焼結原料が擦り取られ、焼結原料のスムースな装入が維持される。
【００１３】
請求項２に係わる発明によると、角度調節機構により補助プレートの角度を焼結原料の種類や装入量等に応じて最適角度に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の原料装入装置の概略図。
【図２】装入シュートの先端部を屈折させて焼結原料を装入した状態を示す図。
【図３】粒度偏析を示す図。
【図４】本発明に係わる原料装入装置の要部構成を示す側面図。
【図５】補助プレートを接続したディフレクタプレートの断面図。
【図６】補助プレートを角度調整したときの側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態の原料装入装置について図面により説明する。
図４は、装入シュート１１の下端に接続される補助プレート１２と、該補助プレート１２を進退させる作動装置及び補助プレート１２の水平面に対する角度を調節する機構を備えた原料装入装置の要部を示すもので、上記構成について以下順に説明する。
【００１６】
装入シュート１１は、図５に示すように断面が下端に向かって先細りに形成され、鋼板１３上にセラミックライナ１４が貼り付けた構造をなし、先端には耐摩耗性のある、ステンレス又は特殊鋼よりなる補強材１５が取付けられている。
【００１７】
補助プレート１２は水平面となす角が装入シュート１１の水平面となす角よりも小さくし、かつ前記装入シュート１１の補強材１５に下方より当たっている。補助プレート１２は補強材１５とは接触しないで、僅かな隙間を存していてもよい。
【００１８】
作動装置は、図６に示すように前記補助プレート１２を取着支持し、後述のレール部１８に案内されてレール部上に進退可能に支持される台車１９と、レール部１８下に取着され、前記台車１９をレール部１８に沿って進退させる油圧又は空気圧のシリンダー２１とよりなっている。
【００１９】
補助プレート１７の角度調節機構は、一端をフレーム２３に枢軸２４に軸着したアーム２５を備えたレール部１８と、フレーム２３より側方に突設され、前記枢軸２４を曲率中心とする円弧板２６とよりなり、該円弧板２６は周方向に適当間隔で複数の穴２７があけられ、レール部１８と穴２７に通した図示しないボルトと、その突出端に捩じ込んだナットによりレール部１８が固定されるようになっており、孔２７の取り付け位置を変えることにより、レール部１８及び該レール部１８上の台車１９に支持される補助プレート１２が枢軸２４を支点として図６の矢印方向に回動し、傾きが変えられるようになっている。
【００２０】
本装置は、以上のように構成され、図１に示すサージホッパー１からロールフィーダ２により切り出された焼結原料は、装入シュート１１上を滑走したのち補助プレート１２に乗り移り、装入シュート１１より勾配の緩い補助プレートで滑走速度が若干制動されて補助プレート端より落下し、図示しないパレットに装入される。
【００２１】
補助プレート１２は、前記シリンダー２１により台車１９を介して図５の実線位置と一点鎖線位置との間を図の矢印方向に進退し、これにより焼結原料の散布をパレットの進行方向に分散し、かつ補助プレート上に付着堆積する焼結原料が補強材１５により擦り取られるようになっている。
【００２２】
本装置によると、補助プレート１２が焼結原料をパレットの進行方向の広い範囲に分散させた状態で進退することにより粒度偏析が向上すると共に、補助プレート上に付着堆積する焼結原料が装入シュート１１に擦り取られて除去され、パレット上への焼結原料の装入をスムースに行うことができる。また焼結原料の種類や装入量に応じて補助プレート１２の傾きを調節することにより粒度偏析を調節することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１・・サージホッパー
２・・ロールフィーダ  
３、５、１１・・装入シュート
１２・・補助プレート
１３・・鋼板
１４・・セラミックライナ
１５・・補強材
７・・焼結原料層
１８・・レール部
１９・・台車
２１・・シリンダー
２３・・フレーム
２４・・枢軸
２５・・アーム
２６・・円弧板
２７・・孔
【図１】
2010203681.tif 000004
【図２】
2010203681.tif 000005
【図３】
2010203681.tif 000006
【図４】
2010203681.tif 000007
【図５】
2010203681.tif 000008
【図６】
2010203681.tif 000009