(57)【要約】【課題】二つの異なった弾性係数の材料（または外形）により、外周囲に弾性機能を持たせるボルト孔蓋を備えたリニアスライドウェイを提供する。【解決手段】ボルト孔蓋は、主に本体及び弾性部からなり、該本体は蓋板及び定位部から構成され、定位部はその外周囲にガイド部及び凹槽を設置し、かつ定位部の蓋板に垂直する方向において定位部に弾性を持たせるため、複数の切溝を設置する。弾性部は、前記定位部の凹槽に取り付けられ、定位部と弾性部の備えた弾性機能およびボルト孔との合わせによる干渉によってボルト孔蓋により効果的な定位能力を備えることが可能である。【選択図】図３Ｂ
2010038226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リニアスライドウェイであって、
長条状をなし、両側に回転溝をそれぞれ設置し、かつ複数のボルト孔が設置されたスライドウェイと、
前記スライドウェイ上を跨って設置し、内側に前記回転溝に対応する回転槽が設置されたスライダと、
前記回転溝と回転槽との間に設置された複数の回転子と、
前記スライダの両端面に設置され、その上に還流槽を設置し、還流槽が回転子の還流を提供し回転子を無限循環させる両循環具と、
前記ボルト孔に貫設する、ねじ山が設置されているボルトと、
本体と弾性部とからなり、本体は蓋板と定位部とから構成され、該定位部が前記蓋板の下方に設置され、前記弾性部は該定位部に設置し、かつ該弾性部の弾性係数は前記本体の弾性係数より小さく、該弾性部は前記ボルト孔に取り付けられていない時の外径がボルト孔の内径より大きい複数のボルト孔蓋を備え、
前記ボルト孔蓋は、前記弾性部と前記ボルト孔の間に干渉を生じて定位の目的を達成できる
ことを特徴とするリニアスライドウェイ。
【請求項２】
前記本体の定位部は、外周囲に凹槽を設置し、前記弾性部が該凹槽に取り付けられることを特徴とする請求項１記載のリニアスライドウェイ。
【請求項３】
前記定位部は、さらに、斜面でかつ定位部の外端部に設置されたガイド部を有し、前記ボルト孔蓋を案内して前記スライドウェイのボルト孔に入る機能を有することを特徴とする請求項１記載のリニアスライドウェイ。
【請求項４】
前記定位部の前記蓋板に垂直な方向へ、複数の切溝が設置されていることを特徴とする請求項１記載のリニアスライドウェイ。
【請求項５】
前記弾性部は、外形の変形により該弾性部の弾性係数を前記本体の弾性係数より小さくし、かつ前記弾性部による径方向の応力で前記ボルト孔との間に干渉を生じさせることを特徴とする請求項１記載のリニアスライドウェイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リニアスライドウェイに関し、特にリニアスライドウェイのレールに設置されたボルト孔のボルト孔蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のリニアスライドウェイは、機台に締め付けるために、スライドウェイに複数の等距離のボルト孔を設置する必要がある。ねじによりボルト孔を貫いて機台上に締め付けることになり、該ボルト孔は、スライダの運動に影響を与えないように、ねじヘッドを締付けた後、スライドの上表面に沈むボルト段階状の皿穴を製作しなければならない。しかし、スライダを締め付けた後、ねじヘッドとスライドの上表面との間に凹溝を形成することになるため、粉塵または異物が該凹溝に入ってしまい、スライダの内部に入ると、スライダの正常な作動にも悪影響を及ぼすことになる。このような状況を避けるために、従来は、ボルト孔蓋を利用してボルト孔をカバーすることが考えられている。よく見られる従来技術は、以下のいくつかの方法がある。
【０００３】
まず、一つのボルト孔蓋は、台湾の特許公告第５２５７２４号の如く、ボルト孔蓋は円盤状をなしており、中間にはボルト孔蓋をボルト孔に打ち込んだときの空気を流すための空気穴が設置され、また、ボルト孔蓋は、外周囲にリング部を設置し、該リング部の外径にボルト孔に打ち込みやすくするための略円錐状の導入部を設置する。
【０００４】
二つのボルト孔蓋は、特開２００７−１９２２８２号出願の如く、ボルト孔蓋は頂板部を備え、頂板部は蓋部及び嵌合部が下方向へ延出され、該嵌合部の外径は蓋部の外形より大きく、また蓋部と嵌合部との間に凹溝部を備え、該嵌合部の前端に導入部を備える。
【特許文献１】中華民国特許公告第５２５７２４号公報
【特許文献２】特開２００７−１９２２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術のように、ボルト孔蓋の外周囲とスライドウェイのボルト孔との干渉による接触のみで保持され、また該ボルト孔蓋の外周囲は弾性的な設計がないため、該ボルト孔蓋がボルト孔に対する干渉力は一定であり、該ボルト孔蓋は、振動、または外力の押圧により初期位置から離脱しやすく、ボルト孔蓋としての機能が失ってしまう。また、該ボルト孔蓋は、外周囲に弾性的な設計がなかったため、ボルト孔との組合せるとき、ボルト孔の加工による異変を吸収することができない。
【０００６】
前記従来のボルト孔蓋の問題に鑑みて、本発明者は、研究を重ねて改良した後、漸く下記目的を確かに達成できる発明を開発することができた。
【０００７】
すなわち、本発明は、主に、二つの異なった弾性係数の材料（または外形）により、外周囲に弾性機能を持たせるボルト孔蓋を設計することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成するために、本発明のリニアスライドウェイは、
長条状をなし、両側に回転溝をそれぞれ設置し、かつ複数のボルト孔が設置されたスライドウェイと、
前記スライドウェイ上を跨って設置し、内側に前記回転溝に対応する回転槽が設置されたスライダと、
前記回転溝と回転槽との間に設置された複数の回転子と、
前記スライダの両端面に設置され、その上に還流槽を設置し、還流槽は、回転子の還流を提供し回転子を無限循環させる両循環具と、
前記ボルト孔に貫設するボルトと、
主に本体と弾性部からなり、本体は、蓋板と定位部とから構成され、該定位部が前記蓋板の下方に設置され、前記弾性部は該定位部に套設し、かつ該弾性部の弾性係数は、前記本体の弾性係数（注：フックの法則Ｆ＝ｋｘ（Ｆは外力、ｋは弾性係数、ｘは変形量）であるので、同一の外力（Ｆ）においては、弾性係数（ｋ）が小さいほど、変形量(ｘ)が大きくなる。従って、該弾性部を変形しやすくボルト孔に合わせるために、該弾性部の変形量は、本体の変形量より大きくするため、該弾性部の弾性係数は、前記本体の弾性係数より小さく設計する。）より小さく、該弾性部が前記ボルト孔に取り付けられていない時の外径は、ボルト孔の内径より大きいである複数のボルト孔蓋と、を備え、前記蓋板は、通孔を開設し、前記定位部は、外周囲にガイド部および凹槽を設置すると共に、該定位部が前記蓋板に垂直する方向は、複数の切溝を設置して定位部に弾性を持たせる。
【０００９】
前記弾性部は、前記定位部の凹槽に取り付けられ、該弾性部の弾性係数は、前記本体の弾性係数より小さい。該弾性部の材質は、ゴム、シリコン、熱可塑性弾性体、または軟らかい金属材質（例えば、銅、またはアルミ）を該弾性部の材料とし、該弾性部の弾性係数を本体の弾性係数より小さくする。また、該弾性部は、材料の特性で本体の弾性係数を前記本体の弾性係数より小さくする他、外形の変更によっても該弾性部の弾性係数を本体の弾性係数（注：ヤング率（Young’s modulus）の高い材料を弾性体の材質とする場合、外形の変更により弾性体の変形量を高める必要があり、例えば、外形Ｃ形状のＣ型フックを弾性体として使用する場合、該Ｃ型フックは、切口を有する両自由端が形成される。従って、同じの外力においては、該Ｃ型フックの変形量が構造上の因素で該本体（本体のヤング率が小さくても）の変形量より遥かに大きく、再び前記の条件でフックの法則Ｆ＝ｋｘ(符号の説明：Ｆは外力、ｋは弾性係数、ｘは変形量)の式中に入れることで、該Ｃ型フックの弾性係数は、該本体の弾性係数より小さく得られ、また該弾性係数の比率は、３〜１０倍に達し得る。）より小さくすることも可能であると同時に、該弾性体により径方向の応力を生じ該ボルト孔との干渉を生じさせる。
【００１０】
また、前記弾性部は、両材料射出方式により前記本体上に一体成形されることも可能である。これにより、ボルト孔蓋の取付時間を短縮させ製造コストを低下させることができる。
【００１１】
前記ボルト孔蓋は、主に三つの外径を有する。その一つは蓋板の外径、その二つは定位部の外径、その三つは弾性部の外径である。そして、これら三つの外径とスライドウェイのボルト孔の内径との関係は、蓋板の外径とボルト孔の内径とは同一で、いずれも前記定位部の外径より小さい。また、該定位部の外径は、弾性部の外径より小さく、言い換えれば、該弾性部の外径は最も大きく、次は該定位部の外径で、蓋板の外径とボルト孔の内径は最も小さいである。そのために、本発明は、前記弾性部と前記定位部との弾性機能により、ボルト孔蓋が防塵効果を失わずに初期の位置から離脱しないように、スライドのボルト孔と確実に干渉して固定することができる。
【００１２】
本発明の特徴、および技術的内容をより理解するために、以下、本発明に係る実施方式の説明及び図面を参照されたい。但し、この実施方式または図面など、単に説明、または参考のためのもので、本発明に対するいかなる制限も意図するものではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１、図２、図３（Ａ）、図３（Ｂ）、図３（Ｃ）、図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図５、図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、本発明のリニアスライドウェイは、スライドウェイ１、スライダ２、複数の回転子（図示なし）、両循環具３、ボルト５、複数のボルト孔蓋および弾性部Ｓを含む。
【００１４】
スライドウェイ１は、長条状をなし、両側に回転溝１１をそれぞれ設置し、かつ複数のボルト孔１２が設置される。
【００１５】
スライダ２は、スライドウェイ１上を跨って設置し、内側に回転溝１１に対応する回転槽１２が設置される。
【００１６】
複数の回転子（図示なし）は、回転溝１１と回転槽２１との間に設置される。
【００１７】
両循環具３は、スライダ２の両端面に設置され、その上に還流槽３１を設置し、還流槽３１は、回転子（図示せず）の還流を提供し回転子（図示せず）を無限循環させる。
【００１８】
ボルト５は、ボルト孔１２に貫設するためのねじ山５１が設置されている。
【００１９】
複数のボルト孔蓋は、主に本体４と弾性部Ｓ（弾性部Ｓの材質は、ゴム、シリコン、熱可塑性弾性体、弾性係数が本体４の弾性係数より小さい金属材質の何れか一つ）とからなり、本体４は、蓋板４１と定位部４２とから構成される。定位部４２が蓋板４１の下方に設置される。蓋板４１に通孔４１１を設置し、通孔４１１は、前記ボルト孔蓋をボルト孔１２に打ち込んだ時の気体が通孔４１１を介して順調に排出するためのものである。定位部４２は、外周囲にガイド部４２１及び凹槽４２３を設置される。ガイド部４２１は、斜面で、かつ定位部４２の外端部に設置し、ガイド部４２１がボルト孔蓋をスライドウェイ１のボルト孔１２にガイドする機能を有する。定位部４２は、蓋板４１に垂直な方向に複数の切溝４２２を設置して該切溝４２２により定位部４２を複数の個体に分割して弾性を持たせる。
【００２０】
弾性部Ｓは、定位部４２の凹槽４２３に取り付けられ、その外形が円形状、またはＣ形状にすることも可能である。
【００２１】
ボルト孔蓋は、主に三つの外径を有する。その一つは蓋板の外径Ｄ２、その二つは定位部の外径Ｄ３、その三つは弾性部の外径Ｄ４である。そして、これら三つの外径とスライドウェイのボルト孔の内径Ｄ１との関係は、蓋板の外径Ｄ２とボルト孔の内径Ｄ１とは同一で、いずれも定位部の外径Ｄ３より小さい。また、定位部の外径Ｄ３は、弾性部の外径Ｄ４より小さい。言い換えると、弾性部の外径Ｄ４は最も大きく、次は定位部の外径Ｄ３で、蓋板の外径Ｄ２とボルト孔の内径Ｄ１（これらの外径は同一である）は最も小さい。そのために、弾性部Ｓと定位部４２との弾性機能により、防塵効果を失わずにボルト孔蓋を初期の位置から離脱しないように、スライドウェイ１のボルト孔１２と確実に干渉して固定することができる。
【００２２】
さらに、図３Ｃに示すように、図にボルト孔蓋の本体４に両弾性部Ｓを設置してボルト孔蓋とボルト孔１２との間の干渉量を向上させることで、ボルト孔蓋をより安定に設置することができる。さらに、図４Ｂ（ボルト孔蓋がボルト孔１２に取り付けられた状態を示す図）に示すように、定位部４２は、切溝４２２の分割により定位部４２に弾性を持たせ、定位部４２とボルト孔１２とに合わせたとき、ボルト孔の内径Ｄ１の押圧により変形を生じ、同じく弾性部Ｓも押圧を受けて変形する。上述の定位部４２または弾性部Ｓが備えた弾性機能とボルト孔１２とを合わせて干渉を生じさせることによって、ボルト孔蓋がより効果的な定位能力を有する。また本発明のボルト孔蓋も弾性部とボルト孔との干渉のみによって、効果的な定位能力が得られる。
【００２３】
前述の説明から理解できるように、本発明は、従来技術の問題点を確実に改善できる。より明確に説明するため、本発明の利点を列記すると次のようになる。
１．  本発明の定位部４２と弾性部Ｓのいずれも弾性を有し、ボルト孔１２の加工時による誤差を吸収できる。
２．  本発明は、定位部４２と弾性部Ｓとの二重干渉により、ボルト孔蓋の定位効果を向上し得る。
３．  弾性部Ｓは、交換可能で、異なる環境の防塵に応じて外径の大きい弾性部Ｓに取り換えられるので、ボルト孔蓋とボルト孔１２との干渉量を増加させ得る。
【００２４】
以上の説明のように、本発明は、既に「産業上の利用可能性」を備えていることは疑うことなく、また本実施例に開示されている技術特徴においても出願前の諸刊行物に開示されておらず、また公開に使用されることもなく、前記効果の増進する事実を有するばかりでなく、その付加的な効果の増進も見損なうことができないので、本発明は、「新規性」及び「進歩性」の何れも特許としての要件に合致してので、法により出願して審査を通じて逸早く許可されることを期する。
【００２５】
また、以上の述べた実施例の開示は、本発明を説明するためのものであり、本発明を制限するものではないので、凡そ数値的な変化や等効素子の置換など何れも本発明の範疇に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のリニアスライドウェイの見取図である。
【図２】本発明のスライドウェイのボルト孔とボルト孔蓋との合せた見取図である。
【図３Ａ】本発明のボルト孔蓋の上面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＡ−Ａ断面に弾性部を取り付けたボルト孔蓋の見取図である。
【図３Ｃ】図３ＡのＡ−Ａ断面に二つの弾性部を取り付けたボルト孔蓋の見取図である。
【図４Ａ】本発明のスライドウェイのボルト孔とボルト孔蓋との合せた断面図である。
【図４Ｂ】本発明においてボルト孔蓋をボルト孔に取り付けた断面図である。
【図５】本発明のボルト孔蓋の立体図である。
【図６Ａ】本発明のボルト孔蓋の平面図である。
【図６Ｂ】図６ＡのＢ−Ｂ断面に弾性部を取り付けたボルト孔蓋の見取図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    スライドウェイ                  １１    回転溝
１２    ボルト孔
２    スライダ                        ２１    回転槽
３    循環具                          ３１    還流槽
４    本体                            ４１    蓋板
４１１    通孔
４２    定位部                        ４２１    引導部
４２２    切溝                          ４２３    凹槽
５    ボルト                            Ｓ    弾性部
Ｄ１    ボルト孔の内径                  Ｄ２    蓋板の外径
Ｄ３    定位部の外径                    Ｄ４    弾性部の外径
【図１】
2010038226.tif 000003
【図２】
2010038226.tif 000004
【図３Ａ】
2010038226.tif 000005
【図３Ｂ】
2010038226.tif 000006
【図３Ｃ】
2010038226.tif 000007
【図４Ａ】
2010038226.tif 000008
【図４Ｂ】
2010038226.tif 000009
【図５】
2010038226.tif 000010
【図６Ａ】
2010038226.tif 000011
【図６Ｂ】
2010038226.tif 000012