Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  専用攪拌機以外のドリルチャック付回転工具に取り付けても不具合の生じない汎用性の高い攪拌シャフトを提供することである。【解決手段】  電動工具により回転可能なシャフトを有し、該シャフトの一端には、攪拌羽根が設けられている攪拌シャフトであって、前記シャフトの他端には、雄ネジが設けられており、該雄ネジの一部が切り欠かれていることにより、解決できる。【選択図】  図２
2010082566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動工具により回転可能なシャフトを有し、
該シャフトの一端には、攪拌羽根が設けられている攪拌シャフトであって、
前記シャフトの他端には、雄ネジが設けられており、該雄ネジの一部が切り欠かれていることを特徴とする攪拌シャフト。
【請求項２】
前記雄ネジは、周方向に３箇所等間隔に切り欠かれている事を特徴とする攪拌シャフト。
【請求項３】
モータと、
該モータを収容するハウジングと、
前記ハウジングの一端に設けられ、前記モータの回転により回転可能な雌ネジとを有する電動工具であって、
前記雌ネジとネジ嵌合する雄ネジを有する攪拌シャフトを更に有しており、
前記雄ネジの一部が切り欠かれていることを特徴とする電動工具。
【請求項４】
モータと、
該モータを収容するハウジングと、
前記ハウジングの一端に設けられ、前記モータの回転により回転可能なドリルチャックとを有する電動工具であって、
前記ドリルチャックには、爪が設けられており、
前記爪と係合する切り欠き部を有する攪拌シャフトを更に有しており、
前記切り欠き部は、雄ネジの一部が切り欠かれていることにより設けられていることを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートやペンキなどを攪拌する攪拌シャフトに関する。また、攪拌シャフトを駆動可能な電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術を図３、図４、図５により説明する。
【０００３】
図３は従来の攪拌シャフトを示し、シャフト１の一端にはねじ部１aがあり、羽根２がナット３で固定されている。他端にはねじ部１bがあり、攪拌機のホルダに螺合固定できるようになっている。
【０００４】
図４は攪拌機の一例を示す。電動機４の回転は減速部５を介してスピンドル６に伝達され、スピンドル６は回転する。スピンドル６先端にはねじ部６aがあり、攪拌シャフト取付け用ホルダ７が螺合締結されている。ホルダ７内径には前記攪拌シャフト１のねじ部１bに対応するねじ部７aが設けてある。
【０００５】
図５は攪拌シャフトを攪拌機に取り付けた状態を示し、この状態で攪拌シャフトを回転させ材料を攪拌する。
【０００６】
なお、能率よく攪拌作業を行なうためには、材料に適した攪拌機の性能（回転数、トルク）を選択する必要があるため、攪拌シャフトの着脱は容易であることが求められている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３１２１３２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の攪拌シャフトはそのねじ径に応じたホルダを有する攪拌機のみにしか取り付けることができず、汎用性に欠けていた。また、前述の通り能率よく攪拌作業を行なうため攪拌機以外のドリルチャック付の回転工具に、ねじ部をドリルチャックで把握し使用する場合もあるが、強く把握するとねじ部の変形が生じ、本来ホルダに取り付けられなくなる不具合があった。
【０００９】
本発明の目的は、専用攪拌機以外のドリルチャック付回転工具に取り付けても不具合の生じない汎用性の高い攪拌シャフトを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的は、電動工具により回転可能なシャフトを有し、該シャフトの一端には、攪拌羽根が設けられている攪拌シャフトであって、前記シャフトの他端には、雄ネジが設けられており、該雄ネジの一部が切り欠かれていることにより、達成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の攪拌シャフトにより、電動工具に雌ネジが設けられている場合であっても、ドリルチャックが設けられている場合であっても、攪拌シャフトを回転させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の一実施形態を、図１、図１−１から図１−４を用いて説明する。
【００１３】
本発明の攪拌シャフトのシャフト１の部分を、図１に示している。また、そのＡ−Ａ線矢視図を図１−１から図１−４の４つの実施例として示している。
【００１４】
図１中に示すように、シャフト攪拌羽根側ネジ部１ａがシャフト１の一端に設けられている。シャフト１の他端には、雄ネジ１ｂがシャフト１の外周に設けられている。その雄ネジ１ｂには、外周の３つの部分を切り欠かれている。この切りかかれている部分を１ｃとする。
【００１５】
切り欠き部１ｃの形状は、雄ネジ１ｂを切り欠くものであれば、例えば図１−１のような凹部状のもの、図１−２のようなＶ字状のもの、図１−３のような曲線状のもの、図１−４の平面状のもの、いずれの形状であっても良い。
【００１６】
図２を用いて、本発明の攪拌シャフト１をドリルチャック８を有する電動工具に取り付けた状態を示す。また、図２中のＢ−Ｂ線矢視図を、図２−１から図２−４を用いて説明する。ドリルチャック８は、電動工具の図示しない電動機により駆動されるようになっている。
【００１７】
攪拌シャフト１には、一端に攪拌羽根２が取付けられており、ナット３により固定されている。
【００１８】
ドリルチャック８には、ドリルチャックの爪８ａは３つ設けられている。この爪８ａは、ドリルチャック８を操作することにより、棒状の部材を持つことができるようになっている。
【００１９】
シャフト１に設けられる３つの切り欠き部１ｃは、図２−１から図２−４に示されるように、爪８ａにより保持されるようになっている。このように切り欠き部１ｃを設けることにより、ドリルチャック８を有する電動工具によっても攪拌シャフト１を保持することができるようになっている。
【００２０】
また、雄ネジ１ｂを従来の電動工具で示したシャフト取付け用ホルダ７のシャフト取付け用の雌ネジ７ａに取り付けることもできる。
【００２１】
このため、シャフト取付け用ホルダ７を有する電動工具においても、ドリルチャック８を有する電動工具においても、簡単に攪拌シャフト１を取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態を示すシャフト
【図２】本発明の一実施形態を示す攪拌シャフトを電動工具のドリルチャックに取り付けた状態を示す一部断面図
【図３】従来の攪拌シャフト
【図４】従来の攪拌シャフト専用の電動工具の一部断面図
【図５】従来の攪拌シャフトを攪拌シャフト専用の電動工具に取り付けた状態を示す一部断面図
【符号の説明】
【００２３】
１  シャフト、２  攪拌羽根、３  ナット、４  電動機、５  減速部、６  スピンドル、７  シャフト取付け用ホルダ、８  ドリルチャック
【図１】
2010082566.tif 000003
【図２】
2010082566.tif 000004
【図３】
2010082566.tif 000005
【図４】
2010082566.tif 000006
【図５】
2010082566.tif 000007
(57)【要約】 【課題】  従来のネクタイピンは、表面に出ているため、曲がる、ずれる、表面から見て「おじんくさい」等の欠点があった。これらの欠点をなくすため、ネクタイの裏側に取り付けて使用できるネクタイピンを提供する。       【解決手段】ネクタイ大剣部（１）裏側の小剣通し（３）に取り付けて使用するもので、 片側の面に小剣通し（３）に取り付けるための留め具、ピン等（５）を設け、その裏側の面に、衣類等を挟むためのクリップ等（６）を取り付けたネクタイピンを特徴とする。【選択図】図１
2010082272.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(イ)  片側の面（Ａ面）に、ネクタイ大剣部（１）裏側の小剣通し（３）に取り付け    るための留め具、ピン等（５）を設ける。
(ロ)  その裏面（Ｂ面）に、衣類等を挟むためのクリップ等（６）を設ける。
以上の構成よりなるネクタイピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ネクタイ大剣部裏側の小剣通しに取り付けて使用するネクタイピンである。
【背景技術】
【０００２】
従来のネクタイピンは、ネクタイの表面から見える状態で使用するものとなっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のネクタイピンは、表面に出ているため、曲がる、ずれる等の欠点があった。
更に、ネクタイの表面に出ていることにより、ネクタイの見た目のワイド感を損ね、「おじんくさい」等のイメージから徐々に人気がなくなり、現在では若者を中心にネクタイピンを着用しない者も増えている。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
ネクタイ大剣部（１）裏側の小剣通し（３）に取り付けて使用するもので、
(イ)  図面２〜６のＡ面に、小剣通し（３）に取り付けるための留め具、ピン等（５）を設ける。
(ロ)  図面２〜６のＢ面に、衣類等を挟むためのクリップ等（６）を設ける。
本発明は、以上の構成によりなるネクタイピン（４）である。
【発明の効果】
【０００５】
最近、ネクタイピンを使用しない人が増えている。
これは、従来のネクタイピンは、表面に出ているため、曲がる、ずれる等の欠点がある上、見た目が「おじんくさい」等の理由から、若者を中心に人気がなくなっているためである。
しかし、ネクタイピンをしなければ、
○  体の動きに合わせてブラブラする。
○  前かがみになると前に垂れ下がる。
等の重大な欠点が発生する。
このような問題をすべて解決するのが、今回考案した「ネクタイの裏側に取り付けて使用するネクタイピン」である。
図面２〜６のＡ面をネクタイ裏側の小剣通しに取り付けて使用するため、表面からは全く見えない。
よって、まず第一に、正面から見て「おじんくさい」等のネクタイピン離れの原因となっている最大の要因を解消できる。
次に、図面２〜６のＢ面で衣類等と固定して使用するため、
○  ネクタイが体の動きに合わせてブラブラする。
○  前かがみになると前に垂れ下がる。
等の問題を解消できる。
更に、正面から見えないため、ネクタイピンが曲がる、ずれる等の問題も気にする必要がなく、ネクタイのワイド感も損なわれない。
従来のネクタイピンのデメリット、不人気となる理由を解消した全く新しいタイプのネクタイピンである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
Ａ面は、ネクタイの小剣通し（３）を傷つけない留め具、ピン等を使用する。
例として、図面２〜６のような留め具、ピン（５）であれば、小剣通し（３）を傷つけずにネクタイピンを取り付けることができる。
Ｂ面は、例として図面２〜６にあるようなクリップ等（６）を用い、衣類及びネクタイの小剣部（２）を挟める構造とする。   
なお、ネクタイ小剣部（２）は、
○  Ｂ面のクリップ等（６）で挟む
○  ネクタイ大剣部裏側の小剣通し（３）に通しておく
方法の、いずれの方法でも使用することができる。
材質はなるべく軽い材質を用い、更に厚さをできるだけ薄くして軽量化を図る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明品をネクタイ大剣部裏側の小剣通しに取り付けた図である。
【図２】本発明品の斜視図である。（５・６の例をそれぞれ２例ずつ示したもの）
【図３】本発明品（例１）の上面図及び側面図である。
【図４】本発明品（例１）の側面図である。
【図５】本発明品（例２）の上面図及び側面図である。
【図６】本発明品（例２）の側面図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  ネクタイ大剣部  
２  ネクタイ小剣部
３  ネクタイ大剣部裏側の小剣通し
４  本発明品
５  ネクタイの小剣通しに取り付けるための留め具、ピン等
６  衣類、小剣通しを挟むためのクリップ等
Ａ面  本発明品で、上記５の留め具、ピン等を取り付けた面
Ｂ面  本発明品で、上記６のクリップ等を取り付けた面
【図１】
2010082272.tif 000003
【図２】
2010082272.tif 000004
【図３】
2010082272.tif 000005
【図４】
2010082272.tif 000006
【図５】
2010082272.tif 000007
【図６】
2010082272.tif 000008
(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、モータ用サイドハンドル防寒構造において、モータ使用時のモータ３から発生する熱を利用して、サイドハンドル１から温風を外に出すことにより、低気温時の屋外での作業に於いて、素手で握ると冷たく、操作しにくくなる問題を改善したサイドハンドル防寒構造を提供することである。【解決手段】  上記の目的は、電気モータと、該電気モータを収容するハウジングと、該ハウジングに取付けられるハンドルと、を有する電動工具であって、前記ハウジングと前記ハンドルは空間的につながっており、前記電気モータにより暖められた空気を前記ハウジングから前記ハンドルへと導入可能であることにより、達成することができる。【選択図】  図１
2010082767.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気モータと、
該電気モータを収容するハウジングと、
該ハウジングに取付けられるハンドルと、を有する電動工具であって、
前記ハウジングと前記ハンドルは空間的につながっており、前記電気モータにより暖められた空気を前記ハウジングから前記ハンドルへと導入可能であることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前後方向に回転軸を有する電気モータと、
前記電気モータに回転不能に設けられる冷却ファンと、
該電気モータを収容するハウジングと、
該ハウジングの側方に取付けられ、内部に空洞を有するサイドハンドルと、を有する電動工具であって、
前記ハウジングの後方には前記ハウジングの外部から内部へと空気を導入可能な吸気口と、前記ハウジングの側方には前記ハウジングの内部から外部へと空気を排出可能な排気口と、を有しており、
前記冷却ファンにより、前記ハウジングの排気口から前記空洞へと空気を移動可能であることを特徴とする電動工具。
【請求項３】
前記空洞は、前記サイドハンドルの外部と空間的につながっていることを特徴とする請求項２記載の電動工具。
【請求項４】
前記サイドハンドルには作業者が把持可能な把持部が設けられており、
該把持部に、前記空洞と前記サイドハンドルの外部とを空間的につなぐ通風孔が設けられていることを特徴とする請求項３記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気モータにより先端工具を回転させ所定の作業を行う電動工具に関する。特に、作業者が把持可能なサイドハンドルを有する電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記課題を解決するため、本発明は以下の特徴を有している。
【０００３】
モータのモータ３のファン４に近接して、サイドハンドル１をねじ固定し、モータ３から発生された熱をサイドハンドル内部に通して、サイドハンドル１に設けられた通風孔１ａより、温風を外に出すことで達成される。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３４５３７５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、モータ用サイドハンドル防寒構造において、モータ使用時のモータ３から発生する熱を利用して、サイドハンドル１から温風を外に出すことにより、低気温時の屋外での作業に於いて、素手で握ると冷たく、操作しにくくなる問題を改善したサイドハンドル防寒構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的は、電気モータと、該電気モータを収容するハウジングと、該ハウジングに取付けられるハンドルと、を有する電動工具であって、前記ハウジングと前記ハンドルは空間的につながっており、前記電気モータにより暖められた空気を前記ハウジングから前記ハンドルへと導入可能であることにより、達成することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、モータ用サイドハンドル防寒構造において、モータ使用時のモータから発生する熱を利用して、サイドハンドルから温風を外に出すことにより、低気温時の屋外での作業に於いて、素手で握ると冷たく、操作しにくくなる問題を改善したサイドハンドル防寒構造を提供することができ、また濡れた手で使用された場合、温風で手を乾燥させることができ、手のすべり防止効果があるサイドハンドル防寒構造を提供することができる。
【０００８】
また、通風孔を工夫することによりモータ使用時に、通風孔を風が通過する際の音を発生させることで、回転変動等を音で感知できるサイドハンドル防寒構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１を用いて、本発明の一実施形態の電動工具について説明する。
【００１０】
電動工具の例として、電気グラインダを例に説明する。電気グラインダは、金属製のハウジング２と、ハウジングの側方に設けられるサイドハンドル１を有する。
【００１１】
ハウジング２の内部には、モータ３が回転可能にハウジング２に保持されている。ハウジング２は、前後方向に延びるように設けられている。ハウジング２の内部において、モータ３の前方には冷却ファン４が設けられている。冷却ファンの径方向外側のハウジング２の左側には、穴が開いてる。この穴からは、冷却ファン４によりモータ３を冷却して暖かくなった空気をハウジング２の外部へと排出可能になっている。
【００１２】
この穴には雌ネジがきってあり、サイドハンドルに設けられる雄ネジ１ｃとネジ嵌合できるようになっている。なお、雄ネジ１ｃは、サイドハンドル１の内部に設けられる金属製の軸部１ｂに固定されている。
【００１３】
サイドハンドル１には空洞１ｄが設けられている。この空洞１ｄは、ハウジング２の内部と空間的につながっている。作業者が把持可能な把持部には、通風孔１ａが設けられている。
【００１４】
作業者がサイドハンドル１を把持した状態で、図示しないトリガを操作するとモータ３へと給電される。これにより、モータ３に接続される図示しないグラインダの刃が回転する。このグラインダの刃によりコンクリートなどを切削可能となっている。
【００１５】
モータ３は回転するために、発熱する。また、モータ３に固定されている冷却ファン４が回転する。このため、ハウジング２の後方に設けられる図示しない吸気口により、ハウジング２の内部へと空気を導入する。この空気は、ハウジング２の後方から前方へと移動する。また、冷却ファン４により冷却ファン４の外周の延長上にあるハウジングの穴を介してサイドハンドル１の空洞１ｄに導入される。
【００１６】
空洞１ｄへと導入された空気は、通風孔１ａを介して、ハンドル１の外部へと排出される。
【００１７】
このように、ハウジング２の内部とサイドハンドル１の空洞１ｄとが空間的につながっているので、モータ３を冷却した暖かい空気がサイドハンドル１を暖めるようになっている。
【００１８】
また、サイドハンドル１には通風孔１ａがあり、作業者が把持する把持部を暖めることができるようになっている。
【００１９】
また、雄ネジ１ｃの内側に空洞のハウジング２側の端部が位置するようにしたので、雄ネジ１ｃに空洞を設けるだけで良いので、雄ネジ１ｃ以外にハウジング２の内部と空間的につながる構造を設けないで済む。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例の電動工具の一部断面図
【図２】従来技術の電動工具の断面図断面図
【符号の説明】
【００２１】
１  サイドハンドル、２  ハウジング、３  モータ、４  冷却ファン
【図１】
2010082767.tif 000003
【図２】
2010082767.tif 000004
(57)【要約】【課題】ベンドタップを用いたねじ立て装置は、ナット加工部に切削加工液をかけながらねじ立て加工を行なっている為、ねじ立て加工を終えたナットには切削加工液や切粉が付着したまま、ねじ立て装置から排出される。その為、ねじ立て装置から排出されたナットは遠心分離装置で脱液、振動によるフルイ装置で切粉除去が行なわれており、ねじ立て加工工程後に脱液工程、切粉除去工程の２工程が必要だった。【解決手段】ベンドタップを使用するねじ立て装置において、ベンドタップのシャンク中央部が湾曲したベンドタップを使用し、この湾曲したシャンク中央部に空間を設けることにより、ベンドタップのベンド部の回転による遠心力を利用してねじ立て加工と同時にナットの脱液、切粉除去ができる構造にした。【選択図】図１
2010082796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プッシャ−によりタップ刃先側に順次連続的に押送し同時にベンドタップを使用して未
加工ナットにねじ立加工をするねじ立て装置において、ベンドタップのシャンク中央部が
湾曲したベンドタップを使用し、湾曲したシャンク中央部周りに空間を設けることにより、ベンドタップの回転による遠心力を利用してナットの脱液、切粉除去機能を有することを特徴とするねじ立て装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベンドタップを用いてねじ立て加工を行なう自動ねじ立て装置の脱液、切粉除去方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のベンドタップを用いたねじ立て装置は、図５の様な装置が一般的に使用されており、ナット加工部に切削加工液をかけながらねじ立て加工を行なっている為、ねじ立て加工を終えたナットには切削加工液や切粉が付着したまま、ねじ立て装置から排出される。その為、ねじ立て装置から排出されたナットは遠心分離装置や振動によるフルイ装置で脱液、切粉除去をする必要があった。つまり、ねじ立て装置とは別個に脱液の設備、切粉除去の設備が必要であった。
【０００３】
この為、脱液や切粉除去の為の設備と場所の確保が必要であり、また、その為の作業手間や時間、人員を要し、生産効率上、極めて非効率であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するため、ねじ立て加工と同時にナットに付着した切削加工液の脱液、および切粉の除去のできる自動ねじ立て装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、図１の様にシュートを通過して個々に供給されてくる未加工ナットをプッシャ−によりタップ切刃側に順次連続的に押送し、ベンドタップを使用してねじ切り加工をすることによってベンドタップ上に所定のねじ穴の開けられたナットが並列され、ねじ立て加工を終えたナットはシャンク軸に沿って移動し順次排出される工程において、ベンドタップのシャンク中央部が湾曲したベンドタップ（図２）を使用し、ベンド部をガイドするベンドガイド（図４）を開口して空間を設け、この開口部より加工済みナットに付着した切削加工液と切粉をベンドタップの回転による遠心力を利用してナットから分離して除去できる構造にして、ねじ立て加工と同時に加工済みナットの脱液、切粉除去を可能にした。
【０００６】
つまり、シュートを通過して個々に供給されてくる未加工ナットを、プッシャ−により
タップ刃先側に順次連続的に押送し、ベンドタップを使用してねじ立て加工をするねじ立
て装置において、ベンドタップのシャンク中央部が湾曲したベンドタップ（図２）を使用
し、湾曲したシャンク中央部周りに空間を設けることにより回転による遠心力を利用して
ナットの脱液、切粉除去機能を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
ねじ立て加工と同時に脱液、および切粉除去が可能となる為、後工程の脱液設備、切粉除去設備が削減でき、ねじ立て装置の生産効率及びナットの品質が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
従来のねじ立て装置（図５）のナット排出口、およびベンドガイド部を改良し、図１の様にベンドタップのシャンク中央部が湾曲したベンドタップ（図２）を使用し、ベンド部をガイドするベンドガイド（図４）を開口し、湾曲したシャンク中央部周りに空間を設け、開口部よりベンド部の加工済みナットに付着した切削加工液、切粉をベンドタップの回転による遠心力を利用してナットから分離して除去できる構造にして、ねじ立て加工と同時に加工済みナットの脱液、切粉除去を可能にした。
【０００９】
従来のねじ立て装置の横断面図を図５に本発明のねじ立て装置の横断面図を図１に示す。また、ねじ立て装置に使用する従来のベンドタップを図３に、本発明のベンドタップを図２に示す。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のねじ立て装置の横断面図を示す。
【図２】本発明に使用するベンドタップの外観形状を示す図である。
【図３】従来使用していたベンドタップの外観形状を示す図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線による断面図を示す。
【図５】従来のねじ立て装置の横断面図を示す。
【符号の説明】
【００１１】
１    ナットガイド
２    脱液、切粉排除空間
３    ベンドガイド
４    スリーブ
５    スリーブケース
６    プーリー
７    ベアリング
８    ベアリングケース
９    ベアリングナット
１０    未加工ナット
１１    シュート
１２    プッシャ−
１３    ベンドタップ
１４    ガイド、及びチャック
１５    加工済みナット
１６    ベアリング
１７    ベンドタップのベンド部
１８    脱液、切粉排出口
１９    ナット排出口
２０    ベンドタップ切刃
２１    ベンドタップシャンク
２２    ベンドガイド蓋
【図１】
2010082796.tif 000003
【図２】
2010082796.tif 000004
【図３】
2010082796.tif 000005
【図４】
2010082796.tif 000006
【図５】
2010082796.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】樋の内部に切粉が堆積することが無く、切粉をスムースに排出する。【解決手段】切粉排出用樋１１の底壁２２の長さの途中に、切粉排出方向下流側を低くする段差壁３１が設けられている。段差壁３１に、切削液ノズル４２がその吐出口８２を樋１１内に臨ませるように取付られ、さらに、切粉排出用桶１１外に配管された切削液パイプ５１を通じて切削液ノズル４２に切削液が供給される。【選択図】図１
2010082771.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切粉排出用樋の底壁の長さの途中に、切粉排出方向下流側を低くする段差壁が設けられており、段差壁に、切削液ノズルがその吐出口を樋内に臨ませるように取付られている切粉排出装置。
【請求項２】
樋外に配管された切削液パイプを通じて切削液ノズルに切削液が供給されるようになされている請求項１に記載の切粉排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械から発生した切粉を排出するために用いられる切粉排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の切粉排出装置としては、樋の内部に、その長さ方向にそってのびた切削液パイプが設置されており、切削液パイプの長さ方向に複数の切削液ノズルが所定間隔をおいて取付られているものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この従来装置では、切削液パイプおよび各切削液ノズルが樋内にあるため、それらの上部に切粉が堆積してしまい、スムースに排出できないという問題点がある。
【特許文献１】特許第３５１２９４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明の目的は、樋の内部に切粉が堆積することが無く、切粉をスムースに排出することのできる切粉排出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明による切粉排出装置は、切粉排出用樋の底壁の長さの途中に、切粉排出方向下流側を低くする段差壁が設けられており、段差壁に、切削液ノズルがその吐出口を樋内に臨ませるように取付られているものである。
【０００６】
この発明による切粉排出装置では、段差壁の上流側において、樋の底壁の切粉流速が低下しても、切粉が自重によって段差壁を流下させられるし、段差壁の下流側において、流下した切粉は切削液ノズルによって、勢いづけられて排出される。
【０００７】
さらに、樋外に配管された切削液パイプを通じて切削液ノズルに切削液が供給されるようになされていると、切削液パイプおよび各切削液ノズルの上部に切粉が堆積することを防止できる。
【０００８】
したがって、樋の内部に切粉が堆積することが無く、切粉をスムースに排出することができる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明によれば、樋の内部に切粉が堆積することが無く、切粉をスムースに排出することのできる切粉排出装置が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の実施の形態を図面を参照しながらつぎに説明する。
【００１１】
図１を参照すると、切粉を前向きに排出するための切粉排出用樋11の垂直縦断面図が示されている。
【００１２】
樋11は、一対の側壁21と、これら両側壁21の下端部に渡されている底壁22と、両側壁21および底壁22によって囲まれているスペースの後端開口を閉鎖している後端壁23と、同前端開口を閉鎖している前端壁24とよりなる。
【００１３】
底壁22は、２段の階段状に形成されていて、その長さの途中には垂直状段差壁31を有している。段差壁31の後側には水平状上段底壁32が拡がり、その前側には水平状下段底壁33が拡がっている。下段底壁33の前端部には排出口25が設けられている。
【００１４】
後端壁23に後方切削液ノズル41が、段差壁31には前方切削液ノズル42がそれぞれ取付けられている。樋11の外部には切削液パイプ51が配管されている。切削液パイプ51は、樋11にそってその長さ方向にのびている主パイプ61と、主パイプ61の長さの途中から分岐させられて各切削液ノズル41、42までのびている２つの枝パイプ62、63とよりなる。後方および前方切削液ノズル41、42は、同一構造のものである。
【００１５】
図２を参照すると、段差壁31および前方切削液ノズル42が詳細に示されている。段差壁31には、枝パイプ63を挿通させたパイプ孔71があけられている。前方切削液ノズル42は、円板状ノズル本体81を有している。ノズル本体81の裏面をパイプ孔71周縁部内面に密着させるように枝パイプ63先端に前方切削液ノズル42は固着されている。ノズル本体81は、樋11内に前向きに臨ませられた吐出口82を有している。
【００１６】
図示しない工作機械から排出される切粉Cは、上段底壁32の後端部で受けられる。受けられた切粉Cは、後方切削液ノズル41から吐出される切削液によって前向きに流される。前向きに流される切粉Cは、段差壁31を流下し、下段底壁33の後端部で受けられる。そこでは、前方切削液ノズル42から切削液が前向きに吐出され、この吐出される切削液の勢いでもって、切粉Cは、さらに前方へ流され、排出口25を経由して、機外へ排出される。切粉Cは、上段底壁32の後端部に限らず、樋11の底壁22の他の部分にも落下し受けられるが、上段底壁32の後端部で受けられた切粉Cと同様に前方へ流され、排出口25より排出される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明による切粉排出装置の垂直縦断面図である。
【図２】同切粉排出装置の要部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
11  樋
22  底壁
31  段差壁
42  切削液ノズル
82  吐出口
【図１】
2010082771.tif 000003
【図２】
2010082771.tif 000004
(57)【要約】【課題】解決しようとする課題は、熱可塑性樹脂のブロー成形により形成される捨袋付き成形体の捨袋を刃物によってカットするに際し、該捨袋はブローアップされて薄肉になっているため、該刃物が該捨袋に食い込むまえに該捨袋が刃物の押し付け力によって変形し、カット後の切断面が設計上の設定形状から大きく外れて、完成品としての該成形体の寸法精度が著しく低下することである。【解決手段】内部に捨袋固定用の真空吸引孔を具備するカット用治具と、捨袋カット用の刃物とからなる捨袋カット装置を用いることにより前記課題を解決した。【選択図】図３
2010082845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂のブロー成形により形成される捨袋付き成形体の捨袋カット装置であって、内部に捨袋固定用の真空吸引孔を具備するカット用治具と、捨袋カット用の刃物とからなることを特徴とする捨袋カット装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性樹脂の捨袋つきブロー成形品の捨袋のカット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブロー成形品の捨袋の除去に関する従来技術としては特許文献１に開示されているようなものがある。
【特許文献１】特開平６−９１５８９号公報
【０００３】
即ち、特許文献１の段落０００５に「押出し成形品に扁平な角形の鋼板から成る刃物を押し付け、その押し付け力を一定にし、刃物に微振動を与えて押出し成形品を塑性切断する」と示されている方法はそのまま該捨袋の除去にも適用できる。
【０００４】
しかし、「扁平な角形の鋼板から成る刃物を押し付け」るのであるから、厚肉断面のものならあまり問題がないが、薄肉断面のものを切断する場合には刃物の押し付け力によって成形品が変形してしまい精度良く切断できないという欠点があった。
【０００５】
以下、図によってより詳しく説明する。図１は熱可塑性樹脂のブロー成形によって形成された捨袋付き自動車用空調ダクト１の斜視図である。２ないし５は捨袋である。
【０００６】
複数ある捨袋を代表して捨袋２のカットについて説明する。図１に示すように刃物７を矢印Ａの方向に動かし該捨袋２をカットして除去しようとすると該捨袋２はブローアップされて薄肉になっているため、該刃物７が該捨袋２に食い込むまえに該捨袋２が刃物の押し付け力によって変形し、カット後の切断面が設計上の設定形状から大きく外れて、完成品としての該空調ダクト１の寸法精度が著しく低下することになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする課題は、熱可塑性樹脂のブロー成形により形成される捨袋付き成形体の捨袋を刃物によってカットするに際し、該捨袋はブローアップされて薄肉になっているため、該刃物が該捨袋に食い込むまえに該捨袋が刃物の押し付け力によって変形し、カット後の切断面が設計上の設定形状から大きく外れて、完成品としての該成形体の寸法精度が著しく低下することである。本発明は上記の点を解決するためになされた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本発明は、熱可塑性樹脂のブロー成形により形成される捨袋付き成形体の捨袋カット装置であって、内部に捨袋固定用の真空吸引孔を具備するカット用治具と、捨袋カット用の刃物とからなることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、成形体の捨袋をカット用治具にスッポリ納めた状態で、外部の真空ポンプに連通した真空吸引孔を通して真空吸引することで該捨袋を吸着、固定し、刃物を動して該捨袋をカットするため、カット後の切断面が設計上の設定面から大きく外れることはなく、完成品としての空調ダクトの寸法精度が高精度に仕上がるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
熱可塑性樹脂のブロー成形により形成される捨袋付き成形体を変形させることなく該捨袋を除去するという目的を、内部に捨袋固定用の真空吸引孔を具備するカット用治具と、捨袋カット用の刃物とからなる捨袋カット装置を用いることによって、塑性切断という安価な工法を用いて、経済性を損なわずに実現した。
【実施例１】
【００１１】
本発明の構成を発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。尚、従来例と同一の符号は同一の部材を表す。
【００１２】
図２は、図１の部分B−B断面図であり、本発明の１実施例を示すカット用治具８をあわせて描画してある。該カット用治具８の内部には真空吸引孔９，９が設けられ、外部の真空ポンプ（図示せず）に連通している。
【００１３】
次に本発明の作用を説明する。熱可塑性樹脂のブロー成形によって形成された空調ダクト１の捨袋２を図２の矢印の方向に該カット用治具８内にスッポリ納める。
【００１４】
図３は、該空調ダクト１の該捨袋２及び、本発明の１実施例を示す該カット用治具８の部分斜視図である。また、図４は図３の部分B−B断面図である。
【００１５】
続いて、外部の真空ポンプ（図示せず）に連通した該真空吸引孔９，９を通して真空吸引する。すると該捨袋２は真空の吸引力によって該カット用治具８の内面にしっかりと吸着、固定される。
【００１６】
この状態で該刃物７を矢印Aの方向に動かせば該捨袋２を該空調ダクト１から精度よく切り離すことができる。
【００１７】
以上実施例に述べたように本発明によれば、空調ダクトの捨袋をカット用治具にスッポリ納めた状態で、外部の真空ポンプに連通した真空吸引孔を通して真空吸引することで該捨袋を該カット用治具に吸着、固定し、刃物を矢印Aの方向に動して該捨袋をカットするため、カット後の切断面が設計上の設定形状から大きく外れることはなく、完成品としての空調ダクトの寸法精度が高精度に仕上がるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、熱可塑性樹脂製のブロー成形による自動車用空調ダクトの捨袋のカットに利用可能であるが、これに限るものではなく、ブロー成形による捨袋付きの成形体の、捨袋の高精度なカットに広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】自動車用空調ダクトの斜視図
【図２】図１の本発明に係る部分Ｂ−Ｂ断面図
【図３】本発明に係る空調ダクトの捨袋の部分斜視図
【図４】図３の本発明に係る部分Ｂ−Ｂ断面図
【符号の説明】
【００２０】
１    空調ダクト
２，３，４，５    捨袋
７    刃物
８    カット用治具
９    真空吸引孔
【図１】
2010082845.tif 000003
【図２】
2010082845.tif 000004
【図３】
2010082845.tif 000005
【図４】
2010082845.tif 000006
(57)【要約】【課題】外反母趾の矯正と予防、痛みの軽減。従来の器具は、親指を横方向に引っ張ることと、足の甲の部分を圧迫するものだけであった。【解決手段】足の親指を前方に引っ張ることにより、矯正を図る。もともと前方からの圧迫が外反母趾の主な原因であるので、前方に引っ張ることで症状の改善を図る。【選択図】図１
2010082408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足の親指を引っぱることにより外反母趾の矯正、予防、痛みの軽減を行う器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】自分ひとりで、簡単効果的に外反母趾の予防、矯正、痛みの軽減ができる。
【背景技術】
【０００２】マジックテープを利用して、本体と足首を固定。足の親指もマジックテープで固定しその先を本体に沿わせ、かかとの後ろの部分で固定する。その間に張力のある素材をいれることにより、ひっぱりの力を発生させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】外反母趾。
【課題を解決するための手段】
【０００４】足の親指が前方から圧迫されたことにより関節が曲がり外部に向け突出してしまった状態が外反母趾であるので、逆方向に引っ張ることで矯正を図る。
【発明の効果】
【０００５】外反母趾の矯正と予防、痛みの軽減。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の実施の形態を図１に基づいて説明する。
図において１は親指をマジックテープ等で固定する部分であり、２は１から本体の溝に添わしたベルトである。２は伸縮性のある素材を使用するかもしくは間にバネを入れて張力を確保する。３の部分ではマジックテープで固定する。本体にはベルトの当たる部分にずれないよう溝を設ける。４の部分で足首と本体を固定する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】全体図
【図１】
2010082408.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本発明はブレスレット製作時にサイズや色合い、配列などを完成した状態に近い形で製作できるブレスレット製作板を提供する。【解決手段】  本体の構造はフタ・作業ボード・クッション部分・ガードの４層からできていて、作業ボードにはサイズスケール、石置きスペース（バラ置き・直線）に穴があけてあり、それをクッション部分の上に置き、サイズスケールを穴の中央クッション部分へ取り付けることで、Ｓ・Ｍ・Ｌ・ＬＬの各サイズスケールにそって石を並べていけば完成時と同じ状態で作品を作れることが特徴のブレスレット製作板。【選択図】図１
2010082412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の構造はフタ・作業ボード・クッション部分・ガードの４層からできていて、作業ボードにはサイズスケール、石置きスペース（バラ置き・直線）に穴があけてあり、それをクッション部分の上に置き、サイズスケールを穴の中央クッション部分へ取り付けることで、各種サイズ、スケールにそって石を並べていけば完成時と同じ状態で作品を作れることが特徴のブレスレット製作板。
【請求項２】
本体の構造をフタ・作業ボード・ガードの３層から作ることもでき、この場合請求項１の作業ボードとクッション部分を一体にして、穴をあけて型を抜くのではなく、溝を作ることにより３層にしたブレスレット製作板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はブレスレット製作時にサイズや色合い、配列などを完成した状態に近い形で製作できるブレスレット製作板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ブレスレットやネックレスの製作には直線的に並べてそれをつなげていくという作業をする道具はあった。
【発明の開示】
【発明が解決しょうとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）  直線的に並べて作るが、実際の使用は円形になるのでイメージが違ってしまう。
（ロ）  円形にした時に配色、石の大小のバランスがくずれてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本体の構造はフタ・作業ボード・クッション部分・ガードの４層からできていて、作業ボードにはサイズスケール、石置きスペース（バラ置き・直線）に穴があけてあり、それをクッション部分の上に置き、サイズスケールを穴の中央クッション部分へ取り付けることで、Ｓ・Ｍ・Ｌ・ＬＬの各サイズスケールにそって石を並べていけば完成時と同じ状態で作品を作ることができる。
以上のように構成されたブレスレット製作板。
【０００５】  本体の構造をフタ・作業ボード・ガードの３層から作ることもでき、この場合、作業ボードとクッション部分を一体にして、穴をあけて型を抜くのではなく、溝を作ることにより３層にしたブレスレット製作板。
【発明の効果】
【０００６】  完成時のサイズと同じ状態で製作できるのでイメージがくずれることがなく、又、石の配色やバランスも自由自在に入れ替えが出来るため創作が容易である。
【発明を実地する為の最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）本体の構造は、フタ（１）、作業ボード（２）、クッション部分（８）、ガード（９）の４つの層からできている。
（ロ）作業ボード（２）にあいている穴（７）の中央にサイズスケール（６）を取り付ける。
（ハ）ブレスレットの製作は、円形のサイズスケール（６）にそって石を置いていくことでサイズ（Ｓ・Ｍ・Ｌ・ＬＬ）に適した作品が自然にできる。
（ニ）サイズスケールの周りがドーナツ状に段差があるため、石がころがり落ちることを防げる。
（ホ）ボード上には、直線の作品にも対応できるように直線上にメジャー（５）とそれにそって石を置ける溝（４）を設け、更に他の石を置いておくスペース（３）を設けてある。
（ヘ）作業ボードの周りにはガード（９）があるので、石がころがり落ちることを防げ、フタ（１）をすることにより、他の場所で製作する際移動が容易である。
（ト）作業ボード（２）とクッション部分（８）を一体化すれば３層でも可能である。
（チ）３層にした場合は、４層の時の作業ボードの上の穴（７）の部分と各々サイズスケール（６）のまわりを溝として製作する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の分解斜視図
【図３】  本発明の他の実施例を示した斜視図
【図４】  本発明の使用状態を示した斜視図
【符号の説明】
【０００９】        １  フタ
２  作業ボード
３  石置きスペース
４  直線石置き
５  メジャー
６  サイズスケール（Ｓ・Ｍ・Ｌ・ＬＬ）
７  作業ボード上の穴
８  クッション
９  ガード（下ブタ）
【図１】
2010082412.tif 000003
【図２】
2010082412.tif 000004
【図３】
2010082412.tif 000005
【図４】
2010082412.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来では、ボタンを取り付けるには、裁縫用具を出し、針に糸を通し、ボタンを取り付ける布とともに、ボタンホールに何度も糸をくぐらせるという、多大な時間と労力を費やす必要があった。その不便と不合理の解決のために考察したものである。【解決手段】ボタン１そのものに、糸と針の役割をするもの２，３を取り付け、布またはボタンを取り付けようとするもの７に糸と針のついた脚というべきものを貫通させ、受け留めシート４の中央の穴を通過させ、受け留めシート４の膨らみ４’に沿って左右に拡げ、受け留めシート４の中央の膨らみ４’の途中にある切れ込みに針の部分の出っ張りが合体し受け留めシート４の中に収まり、受け留めシート４の形に沿ったカバー５で受け留めシート４に入った針と糸は浮き上がることなく、ボタン１も布からはなれることはない。【選択図】図１
2010082413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針も糸も使わずに、針と糸の役割を果たす装置を考案。ボタンやその他の装身具を取り付けようとする布等の必要な箇所に、ボタン等を取り付け、針と糸の役割を果たす部品を貫通させる。また、貫通させた針を受けとめる装置、すなわち受けとめシートを使用する。受けとめシートに入ってきた針と糸の役割を果たす部品が、シートから浮き上がり抜け落ちることがないように、これらのものをぴったりと覆うカバーをかぶせ、カバーそのものも浮き上がることがないように、カバーの円周を少し内側に曲げる。このように受けとめシートを抱くようにすることで、中にある針と糸の役割を果たす部品が浮き上がることもなく、ひいてはボタンその他の装着物が抜け落ちることもないようにする。以上が考案した範囲である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、衣服その他にボタン及び装着品を取り付ける方法を合理化して、生活そのものを豊かにしようとするものである。
【背景技術】
【０００２】  従来では、ボタンその他の装着品を取り付けることに、裁縫道具を用いて多大な労力と時間を費やしていた。それを如何にして解決するか、こうした探究が背景である。
【発明の開示】
【０００３】  以上述べたがごとく、その不便と不合理性を解決するために考案したものであり、それを開示するものである。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来では、針に糸を通し、取り付ける布とともにボタンホールに何度も糸をくぐらせる等、ボタン１つを取り付けるためにも多大な労力と時間を費やしてきた。
【０００５】  本発明は、そうした不便と不合理性を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】図１で示す如く、ボタンそのものに針と糸の役割をするものを取り付け、足の如く為し、また図４では１本の糸状のものの両端から突出して、先の尖った針状の部品をつけ、そのものを図５に示すように市販されているボタンのホールに通し、二重に折れ曲がったそれを、適当なリングで１本にまとめ、図１で示すボタンと同じ役目を持つものとする。
【０００７】本発明を、如何にしてその目的を果たすかが最大の課題であり、そのためにどの様な構造にするかが、それを解決するかの最大の手段である。
【発明の効果】
【０００８】そもそも発明の目的は、如何にして生活を合理化するか、どのような構造にすれば、合理化できるかが発明そのものの意義である。
【０００９】針と糸となる部分をつけたボタン等が、取り付けようとするものを貫き、その貫いてきたものをどのように受け止め、抜け落ちることのないようにすることが、最大の課題であり、効果をもたらすものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】貫いてきたものを、どのような形のもので受け留めるかが、まずさしあたっての問題である。それは肌に触れる恐れのあるところに使われる場合もあるので、直接肌に触れても刺激のない形にしなければならない。【００１１】しからば、どのような形のものが良いか考えるに、できるだけ凹凸のないものが良いと考える。凹凸があっても滑らかなものが良いと考える。【００１２】形はシートのような平らのものが良いが、材質上、糸となる部分を急激に９０度折り曲げることは、折損につながる恐れがあるので、針と糸となる部分（以後、この部分を脚と呼ぶ）が受け留めシートに入る中央の部分は膨らみを持たせ、その膨らみに沿って左右に分かれ、受け留めシートの中央の膨らみの部分も途中から切り落とし、シートの平らな部分と平面な状態にする。【００１３】そのことにより、ボタンの針となる部分の突出したところと受け留めシートの切れ込み部とが合体して抜け落ち防止の一環となる。【００１４】しかし、そのままでは脚の部分、すなわち針と糸の部分がシートから浮き上がるので、浮き上がり防止の策を施さねばならない。【００１５】しからば、どのような方法にすれば良いかを考えるに、受け留めシートにぴったりと密着するようなカバーで、シートの上部を覆うような形にして、カバーそのものも浮き上がりかねないので、カバーの円周を少し内側に曲げ、受け留めシートからの浮き上がりを防ぐ形にして目的を果たすことになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ボタンに脚ともいうべき糸の部分と針をつけ布等を貫いた見取り図
【図２】ボタンが布等を貫き受け留めシートに脚の部分がおさまり、カバーをかぶせた仕上がりの状態。受け留めシートの脚の数によりシート中央の穴の形も変わることになる。
【図３】受け留めシートにカバーをかぶせ、一部を欠裁し中の針等の収納を見せた正面図
【図４】糸の部分の先に針をつけた側面図と正面図
【図５】市販のボタンに図４を通しリングで一本にまとめたボタン部分の断面図
【図６】受け留めシートとカバーの断面図
【図７】受け留めシートにカバーをかぶせ一部欠裁で中央の穴の状態を見せたもの
【符号の説明】
【００１７】２  →糸の役目を持つもの
３  →針の役目を持つもの
４  →受け留めシート
４’→受け留めシートの膨らみ
５  →糸針の役目を持つものの
浮き上がりを防止するカバー
【材質】
【００１８】伸縮性の少ないプラスティック
【図１】
2010082413.tif 000003
【図４】
2010082413.tif 000004
【図５】
2010082413.tif 000005
【図６】
2010082413.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月15日(2008.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2010082413.tif 000007
【図２】
2010082413.tif 000008
【図３】
2010082413.tif 000009
【図４】
2010082413.tif 000010
【図５】
2010082413.tif 000011
【図６】
2010082413.tif 000012
【図７】
2010082413.tif 000013
(57)【要約】      （修正有）【課題】コレクションとしていたミニカーを防犯アピールとしてミニカーの一端にＬＥＤ球、ＣｄＳセル、ボタン電池を設けたＬＥＤ光るミニカーを提供する。【解決手段】ミニカー１の一端にＬＥＤ球２、ＣｄＳセル３、ボタン電池４を設けたＬＥＤ光るミニカー。【選択図】図１
2010082417.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミニカーの内部の一端にボタン電池、ＣｄＳセル、ＬＥＤ球を設けたＬＥＤ光るミニカー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明はミニカーの一端にＬＥＤ球、ＣｄＳセル、ボタン電池を設けたＬＥＤ光るミニカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】従来、ミニカーとＬＥＤ球、ＣｄＳセル、ボタン電池は別々になっていた。
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】  従来、ミニカーはコレクションとして使用していた。
ＬＥＤ球、ＣｄＳセル、ボタン電池を組み込むことによって、配線不要、セットするだけのお手軽、周囲が暗くなると自動発光するので光りによりアピールが出来るようになる。本発明は、以上のような場所を選らばず光りで防犯アピールとして活用することが可能になります。
【課題を解決するための手段】  ミニカーの一端にＬＥＤ球、ＣｄＳセル、ボタン電池を設ける。
本発明は、以上の構成よりなるＬＥＤ光るミニカーである。
【発明の効果】  ミニカーの一端に、ＬＥＤ球、ＣｄＳセル、ボタン電池が組み込んであるので配線等する必要もなく、セットするだけのお手軽、周囲が暗くなると自動発光するので防犯アピールとして使うことが出来ました。
【発明を実施するための最良の形態】  ミニカーの一端にＣｄＳセル、ボタン電池、ＬＥＤ球、を設ける。本発明は、以下のような構造である。これを使用するときは、防犯アピールとして使えばいい。
【実施例】〔・・・・〕
【産業上の利用可能性】〔・・・・〕
【図面の簡単な説明】〔・・・・〕
【図１】〔・・・・〕
【符号の説明】
１  ミニカー
２  ＬＥＤ球
３  ＣｄＳセル
４  ボタン電池
【図１】
2010082417.tif 000003
【図２】
2010082417.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月10日(2009.1.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明はミニカーの一端にＬＥＤ球、ｃｄｓセル、ボタン電池を設けたＬＥＤ光るミニカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】従来、ミニカーとＬＥＤ球、ｃｄｓセル、ボタン電池は別々になっていた。
【特許文献２】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】  従来、ミニカーはコレクションとして使用していた。
ＬＥＤ球、ｃｄｓセル、ボタン電池を組み込むことによって、配線不要、セットするだけのお手軽、周囲が暗くなると自動発光するので光りによりアピールが出来るようになる。
本発明は、以上のような場所を選らばず光りで防犯アピールとして活用することが可能になります。
【課題を解決するための手段】  ミニカーの一端にＬＥＤ球、ｃｄｓセル、ボタン電池を設ける。
本発明は、以上の構成よりなるＬＥＤ光るミニカーである。
【発明の効果】  ミニカーの一端に、ＬＥＤ球、ｃｄｓセル、ボタン電池が組み込んであるので配線等する必要もなく、セットするだけのお手軽、周囲が暗くなると自動発光するので防犯アピールとして使うことが出来ました。
【発明を実施するための最良の形態】  ミニカーの一端に、ＬＥＤ球、ｃｄｓセル、ボタン電池、を設ける。本発明は、以下のような構造である。これを使用するときは、防犯アピールとして使えばいい。
【実施例】〔・・・・〕
【産業上の利用可能性】〔・・・・〕
【図面の簡単な説明】〔・・・・〕
【図１】本発明を表す平面図である。
【符号の説明】１  ミニカー
２  ＬＥＤ球
３  ｃｄｓセル
４  ボタン電池
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】削除
【補正の内容】