(57)【要約】【課題】ワイヤを金型用蓋の外側表面で切断することができるワイヤカッターを提供する。【解決手段】コンデンサ成形機の金型に投入されたコンデンサ粉末にワイヤを挿入して、所定の長さに切断するワイヤカッターであって、ワイヤ孔が設けられた金型用蓋の外側表面を固定刃とし、前記金属金型から伸びる回動軸に取り付けられ、前記ワイヤ孔から出た前記ワイヤを前記金型用蓋の外側表面と面一に切断する可動刃を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ成形機の金型に投入されたコンデンサ粉末にワイヤを挿入して、所定の長さに切断するワイヤカッターであって、ワイヤ孔が設けられた金型用蓋の外側表面を固定刃とし、前記金属金型から伸びる回動軸に取り付けられ、前記ワイヤ孔から出た前記ワイヤを前記金型用蓋の外側表面と面一に切断する可動刃を備えることを特徴とするワイヤカッター。
【請求項２】
前記可動刃は、前記ワイヤ孔を横切って前記ワイヤを切断すると、すぐに元の位置に戻されることを特徴とする請求項１に記載のワイヤカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサ成形機のワイヤカッターに係り、より詳細には、ワイヤを切断する可動刃が、金型用蓋の外側表面を固定刃として、金型用蓋の外側表面に接するように取り付けられたワイヤカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンデンサ成形機（特許文献１参照）の動作図を図７に示す。ワイヤは、上下動する金型用蓋２０から送り出される。コンデンサチップの成形は、図７の（Ａ）〜（Ｆ）に示すように行なう。（Ａ）はコンデンサ粉末供給箱４が金型３０の上部に移動してコンデンサ粉末５が供給される段階である。（Ｂ）はコンデンサ粉末供給箱４が金型３０の上部から離れる段階である。（Ｃ）は金型用蓋２０が下降して、金型３０のコンデンサ粉末５の中にワイヤ１が挿入される段階である。（Ｄ）は金型３０内の左パンチ６と右パンチ７が作動してコンデンサ粉末５が押圧され、ワイヤカッター３がワイヤ１を切断する段階である。（Ｅ）は金型用蓋２０が上昇して金型３０から離れる段階である。（Ｆ）は左パンチ６と右パンチ７が左方向に移動しコンデンサチップ２５を排出する段階である。
【０００３】
コンデンサチップ２５は、別途ワイヤ１の側に陽極端子が、コンデンサ本体側に陰極端子がそれぞれ接続され、例えば樹脂で固められモールドチップ型タンタルコンデンサなどとなる。
【０００４】
図８は、従来の金型用蓋の構成図である。金型用蓋２０の構成は、外部からモータで駆動され上下動する第１可動部１０、第１可動部１０に設けられた駆動部から駆動されワイヤ１の送り出し寸法に合わせてスライドされる第２可動部１１、ワイヤカッター３および金型３０の上側を塞ぐ蓋底部１４を備える。蓋底部１４にはワイヤ１が突き出され、ワイヤ１の曲がりを補正するワイヤ孔２が設けられる。ワイヤ１は、第１可動部１０の第１クランプ１６または第２可動部１１の第２クランプ１７でクランプされ、クランプされていれば、第１可動部１０または第２可動部１１と一緒に動く。
【０００５】
図８に示すように、ワイヤカッター３は、蓋底部１４の上方に位置する。そのため、ワイヤ１が切断されると、ワイヤ１を再びワイヤ孔２に通さなくてはならない。ワイヤ１の直径は一例として０．１５ｍｍである。ワイヤ孔２の直径は一例として０．１７ｍｍである。ワイヤ１が切断された時にバリが残れば、ワイヤ孔２の縁にあたって座屈する場合がある。ワイヤ１が少しでも湾曲すると、ワイヤ孔２の縁にぶつかってワイヤ詰まりとなる場合がある。
【０００６】
これを避けるため、ワイヤカッター３を外出しとして、金型用蓋２０とは別にすることが考えられる。しかし、金型用蓋２０とは別の上下動する機構や、金型用蓋２０の底部に近づけるあるいは離す機構が必要となり、ワイヤカッターの機構が複雑になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１２４８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、金型用蓋の外側表面で切断することができるワイヤカッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明によるワイヤカッターは、コンデンサ成形機の金型に投入されたコンデンサ粉末にワイヤを挿入して、所定の長さに切断するワイヤカッターであって、ワイヤ孔が設けられた金型用蓋の外側表面を固定刃とし、前記金属金型から伸びる回動軸に取り付けられ、前記ワイヤ孔から出た前記ワイヤを前記金型用蓋の外側表面と面一に切断する可動刃を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の前記可動刃は、前記ワイヤ孔を横切って前記ワイヤを切断すると、すぐに元の位置に戻されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ワイヤ孔が設けられた金型用蓋の外側表面を固定刃とし、前記ワイヤ孔から出た前記ワイヤを前記金型用蓋の外側表面と面一に切断する可動刃を備えたので、ワイヤを切断後にワイヤ孔に通す必要がなく、ワイヤの座屈や詰まりを低減できる。ワイヤカッターの刃は、２枚刃ではなく、ワイヤ孔の開口部を擦るように動く１枚刃にできる。可動刃は回動軸に取り付けられるので、ワイヤカッターを作動させない時は可動刃をワイヤのワイヤ孔から離しておけるので、金型用蓋が金型の開口部をふさぐ時の障害にはならない。
【００１２】
可動刃は、ワイヤを切断したらすぐに元の位置に戻されるので、可動刃がワイヤの先端を必要以上にたわませて、パンチで挟持されているコンデンサチップの根元に負荷をかけることがないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるコンデンサ成形機の金型および金型用蓋の斜視図である。（実施例１）
【図２】図１のワイヤカッター側面部の正面図である。
【図３】図１のコンデンサ成形機の動作説明図（１／２）である。（Ａ）は金型の初期状態を示す。（Ｂ）は金型にコンデンサ粉末が供給される段階である。（Ｃ）はコンデンサ粉末供給箱が退く段階である。（Ｄ）はワイヤ挿入位置にコンデンサ粉末が移動される段階である。（Ｅ）はワイヤが挿入される段階である。（Ｆ）はコンデンサ粉末が圧縮される段階である。（実施例１）
【図４】図１のコンデンサ成形機の動作説明図（２／２）である。（Ｇ）は金型用蓋が退く段階である。（Ｈ）はワイヤが切断される段階である。（Ｉ）は金型用蓋がさらに退く段階である。（Ｊ）はコンデンサチップが金型の上面まで持ち上げられる段階である。（Ｋ）はコンデンサチップが回収箱に排出される段階である。（Ｌ）は初期状態に戻される段階である。（実施例１）
【図５】本発明によるコンデンサ成形機の金型および金型用蓋の斜視図である。（実施例２）
【図６】図５のコンデンサ成形機の動作説明図である。（Ａ）はコンデンサ粉末供給箱４が動いて、金型３０にコンデンサ粉末５を供給する段階である。（Ｂ）は金型３０の上部開口部が金型用蓋２０でふさがれる段階である。（Ｃ）はワイヤ１が金型のコンデンサ粉末の中に挿入される段階である。（Ｄ）は左パンチと右パンチでコンデンサ粉末が圧縮される段階である。（Ｅ）は金型用蓋がワイヤをつかまずに上昇する段階である。（Ｆ）はワイヤがワイヤカッターで切断される段階である。（Ｇ）は両側のパンチが動いてコンデンサチップを排出する段階である。（Ｈ）は金型用蓋をコンデンサ粉末供給箱が入り込める位置まで上昇させる段階である。（実施例２）
【図７】従来のコンデンサ成形機の動作図である。（Ａ）はコンデンサ粉末供給箱から金型にコンデンサ粉末が供給される段階である。（Ｂ）はコンデンサ粉末供給箱が金型から離れる段階である。（Ｃ）は金型のコンデンサ粉末の中にワイヤが挿入される段階である。（Ｄ）は金型内の両側のパンチが作動してコンデンサ粉末が押圧されカッターでワイヤが切断される段階である。（Ｅ）は金型用蓋が上昇して金型から離れる段階である。（Ｆ）は両側のパンチが移動してコンデンサチップを排出する段階である。
【図８】従来の金型用蓋の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明によるワイヤカッターについて説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明によるコンデンサ成形機の金型および金型用蓋の斜視図である。実施例１は、金型３０が従来例で示した図７のような横置きではなく、縦置きの例で、金型用蓋２０が金型３０の右方に配置される。図１は、金型用蓋２０の側面が見える方向から描いたものである。金型用蓋２０の側面には、可動刃１３が設けられ、可動刃１３は、横蓋２０ａの外側表面に接するように取り付けられる。このようにワイヤカッター３は、横蓋２０ａの外側表面を固定刃とし、これと可動刃１３から構成される。横蓋２０ａは、蓋本体１５の一端に取り付けられ、中央にはワイヤのワイヤ孔が設けられる。金型３０内に投入されたコンデンサ粉末は、上パンチ８と下パンチ９により上下に圧縮される。圧縮の際、金型用蓋２０が左方に動いて、横蓋２０ａにより金型３０の右側がふさがれる。
【００１６】
図２は、図１のワイヤカッター側面部の正面図である。可動刃１３は、蓋本体１５から伸びる回動軸２１に取り付けられ、可動刃１３は横蓋２０ａの外側表面に接して回動する。横蓋２０ａに設けられたワイヤ孔２からワイヤ１が突き出される。可動刃１３は、点線のように動いてワイヤ１を切断すると、すぐに実線の元の位置に戻る。これにより、ワイヤ１の先端を大きくたわませないようにしている。また、可動刃１３の実線の位置は、ワイヤ孔２から離れており、横蓋２０ａが金型３０の右開口部を塞ぐ時の障害にはならない。ワイヤ１は横蓋２０ａの外側表面と面一に切断される。このため、従来のようなワイヤ１が切断されるごとにワイヤ孔に挿入されることがない。
【００１７】
図３と図４は、図１のコンデンサ成形機の動作説明図である。図３の（Ａ）は、金型３０の右側の開口部を金型用蓋２０がふさぎ、金型３０は上部のみが開口した初期状態を示す。（Ｂ）は、コンデンサ粉末供給箱４が右方に動いて、コンデンサ粉末５が供給される段階である。（Ｃ）は、コンデンサ粉末供給箱４が左方に退く段階である。（Ｄ）は、上パンチ８が下降し、また下パンチ９も下降して、コンデンサ粉末５が充填された空間をワイヤ１が中央に来る位置まで下げる段階である。（Ｅ）は、引出し円の拡大図に示すように、ワイヤ１がコンデンサ粉末５内に所定の長さだけ挿入される段階である。（Ｆ）は、上パンチ８と下パンチ９でコンデンサ粉末５が圧縮される段階である。
【００１８】
次に図４（Ｇ）は、金型用蓋２０がワイヤ１をクランプしない状態で右方に退く段階である。（Ｈ）は、引出し円の拡大図に示すように、可動刃１３が横蓋２０ａの外側表面に接するように回動して、横蓋２０ａの外側表面と面一でワイヤ１を切断する段階である。（Ｉ）は、金型用蓋２０がさらに右方に退く段階である。（Ｊ）は、上パンチ８と下パンチ９が共に上昇してコンデンサチップ２５が金型３０の上部表面の位置まで持ち上げられる段階である。（Ｋ）は、コンデンサ粉末供給箱４が右方に動いて、コンデンサチップ２５を回収箱に落として回収する段階である。（Ｌ）は、コンデンサ粉末供給箱４を左方に戻し、下パンチ９を下降させ、金型用蓋２０を右方に動かして金型３０の右開口部を閉じる段階である。これにより、図３の（Ａ）の初期状態に戻る。
【実施例２】
【００１９】
図５は、本発明によるコンデンサ成形機の金型および金型用蓋の斜視図である。実施例２は、金型３０が従来例の図７と同じ横置きの例で、金型用蓋２０が金型３０の上方に配置される。図５は、金型用蓋２０の底部が見える方向から描いたものである。金型用蓋２０の外側底部には、可動刃１３が設けられ、上蓋２０ｂの外側表面に接して取り付けられる。このようにワイヤカッター３は、上蓋２０ｂの外側表面を固定刃とし、これと可動刃１３から構成される。上蓋２０ｂは蓋本体１５の一端に取り付けられ、中央にはワイヤのワイヤ孔が設けられる。金型３０内に投入されたコンデンサ粉末は、左パンチ６と右パンチ７により上下に圧縮される。圧縮の際は金型用蓋２０が動いて上蓋２０ｂにより金型３０の上側がふさがれる。
【００２０】
図６は、図５のコンデンサ成形機の動作説明図である。図６の（Ａ）はコンデンサ粉末供給箱４が動いて金型３０にコンデンサ粉末５を供給する段階である。（Ｂ）は金型３０の上部開口部が金型用蓋２０でふさがれる段階である。金型用蓋２０が下降する際は、第１クランプ１６がワイヤ１をつかんでおり、ワイヤ１も一緒に下降される。（Ｃ）はワイヤ１が金型のコンデンサ粉末の中に挿入される段階である。ワイヤ１は第２クランプ１７がつかんでおり、エアーシリンダで構成されたワイヤ送出し部１８により所定の長さ分だけ下方に押し下げられる。（Ｄ）は左パンチ６と右パンチ７が、コンデンサ粉末５を圧縮する段階である。（Ｅ）は金型用蓋２０がワイヤ１をつかまずに上昇する段階である。（Ｆ）は可動刃１３が上蓋２０ｂの外側表面に接するように回動して、上蓋２０ｂの外側表面と面一でワイヤ１を切断する段階である。（Ｇ）は両側のパンチが動いてコンデンサチップ２５を排出する段階である。（Ｈ）は金型用蓋２０をコンデンサ粉末供給箱４が入り込める位置まで上昇させる段階である。これにより図６の（Ａ）に戻って再び同じ動作を繰り返す。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明によるワイヤカッターは、ワイヤが切断されるたびに、ワイヤをワイヤ孔に通す必要がなく、ワイヤ詰まりなどの故障を低減できるコンデンサ成形機として好適である。
【符号の説明】
【００２２】
１    ワイヤ
２    ワイヤ孔
３    ワイヤカッター
４    コンデンサ粉末供給箱
５    コンデンサ粉末
６    左パンチ
７    右パンチ
８    上パンチ
９    下パンチ
１０    第１可動部
１１    第２可動部
１３    可動刃
１４    蓋底部
１５    蓋本体
１６    第１クランプ
１７    第２クランプ
１８    ワイヤ送り出し部
２０    金型用蓋
２０ａ    横蓋
２０ｂ    上蓋
２１    回動軸
２５    コンデンサチップ
３０    金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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