(57)【要約】【課題】重ね張り用波板の破損を防止するとともに、ナットの締付け圧による波板の変形を防止し、圧着力や止水性の低下を防止することができる重ね張り用波板の固定用ボルト部材を提供することを提供すること。【解決手段】既設の外装材１を留めている既設ボルト２に被嵌し、圧着により既設ボルト２に固定される円筒状の金属製のスリーブ３と、スリーブ３の上部に固定された連結用ボルト４と、スリーブ３の上に設けられ、上部が重ね張り用波板５の山部５ａの裏面の円弧に沿う断面円弧状に形成された支持部材７とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設の外装材を留めている既設ボルトに被嵌し、圧着により該既設ボルトに固定される円筒状の金属製のスリーブと、該スリーブの上部に固定された連結用ボルトと、スリーブの上に設けられ、上部が重ね張り用波板の山部の裏面の円弧に沿う断面円弧状に形成された支持部材とを備えたことを特徴とする重ね張り用波板の固定用ボルト部材。
【請求項２】
支持部材の上部を球面状に形成したことを特徴とする請求項１記載の重ね張り用波板の固定用ボルト部材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の固定用ボルト部材を用い、既設の外装材を留めている既設ボルトに、前記固定用ボルト部材のスリーブを被嵌し、該スリーブと既設ボルトとを圧着により固定するとともに、重ね張り用波板の山部にボルト挿通孔を穿設し、該ボルト挿通孔に連結用ボルトを挿入して、山部の裏面の円弧に沿うように支持部材で支持し重ね張り用波板を固定したことを特徴とする固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね張り用波板の固定用ボルト部材及び該固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造に関し、特に、重ね張り用波板の破損を防止するとともに、ナットの締付圧による波板の変形を防止し、圧着力や止水性の低下を防止することができる重ね張り用波板の固定用ボルト部材及び該固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設の屋根材や外壁材（以下、外装材という場合がある）の上に、重ね張り用波板を張って補修・改修することが行われている。
その場合、既設の外装材を固定し、外装材の表面に突出しているフックボルト等の先端部を利用し、簡便に重ね張り用波板を固定する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、特許文献２では、波板からなる既設屋根材と新規屋根材との間に、上下面が新規屋根材及び既設屋根材と同じ波形状の樹脂発泡体を取り付けた改修工法について開示されている。
【０００４】
さらに、波板を建物に固定する技術に関しては、農業用ハウスの屋根材として波板を固定する場合に、梁材上に配設した係合材と、波板上に配置した棒状当て材とで波板を挟持する波板の固着構造（特許文献３参照）が、また、波板の上面に押止具を当接して波板を固定する技術（特許文献４参照）がそれぞれ知られている。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の連結方法を用いて、直接、重ね張り用波板を固定しようとすると、既設ボルトと連結用ボルトを固定する六角の金属製の接合パイプが重ね張り用波板を支持することから、ナットの締めすぎにより重ね張り用波板が変形したり破損する懸念があり、美観上の不具合や漏水のおそれがある（特許文献１の図６参照）。
また、付母屋等の長尺の支持部材を用いるのは、コストや重量的に問題が生じる。
【特許文献１】特開平０５−１５６７５２号公報
【特許文献２】特開平１１−２２１１３号公報
【特許文献３】実開昭６２−６７０２４号公報
【特許文献４】実開昭６２−９４２１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の重ね張り用波板の固定用ボルト部材及び該固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造が有する問題点に鑑み、重ね張り用波板の破損を防止するとともに、ナットの締付圧による波板の変形を防止し、圧着力や止水性の低下を防止することができる重ね張り用波板の固定用ボルト部材及び該固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の重ね張り用波板の固定用ボルト部材は、既設の外装材を留めている既設ボルトに被嵌し、圧着により該既設ボルトに固定される円筒状の金属製のスリーブと、該スリーブの上部に固定された連結用ボルトと、スリーブの上に設けられ、上部が重ね張り用波板の山部の裏面の円弧に沿う断面円弧状に形成された支持部材とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
この場合において、支持部材の上部を球面状に形成することができる。
【０００９】
また、同じ目的を達成するため、本発明の固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造は、上記本発明の固定用ボルト部材を用い、既設の外装材を留めている既設ボルトに、前記固定用ボルト部材のスリーブを被嵌し、該スリーブと既設ボルトとを圧着により固定するとともに、重ね張り用波板の山部にボルト挿通孔を穿設し、該ボルト挿通孔に連結用ボルトを挿入して、山部の裏面の円弧に沿うように支持部材で支持し重ね張り用波板を固定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の重ね張り用波板の固定用ボルト部材及び該固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造によれば、既設の外装材を留めている既設ボルトに被嵌し、圧着により該既設ボルトに固定される円筒状の金属製のスリーブと、該スリーブの上部に固定された連結用ボルトと、スリーブの上に設けられ、上部が重ね張り用波板の山部の裏面の円弧に沿う断面円弧状に形成された支持部材とを備えた固定用ボルト部材を用いることから、既設ボルトに連結用ボルトを容易に固定するとともに、重ね張り用波板の山部に連結用ボルトを挿入し、山部の裏面の円弧に沿うように支持部材で支持しながら重ね張り用波板を固定することができ、これにより、重ね張り用波板の破損を防止するとともに、ナットの締付圧による波板の変形を防止し、圧着力や止水性の低下を防止することができる。
さらに、止水用パッキンを使用する場合は、大きめのボルト挿通孔内に食込んだ止水用パッキンを支持部材が受け止めることから、止水用パッキンの破損防止と、潰し圧の逃げ防止による止水性の向上とを図ることができる。
【００１１】
この場合、支持部材の上部を球面状に形成することにより、支持部材に方向性がなくなり、施工時の作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の重ね張り用波板の固定用ボルト部材及び該固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１〜図３に、本発明の重ね張り用波板の固定用ボルト部材及びこの固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造の一実施例を示す。
この重ね張り用波板の固定用ボルト部材は、既設の外装材１を留めている既設ボルト２のねじ軸２１に被嵌し、圧着によりねじ軸２１に固定される円筒状の金属製のスリーブ３と、スリーブ３の上部に固定された連結用ボルト４と、スリーブ３の上に設けられ、上部が重ね張り用波板５の山部５ａの裏面の円弧に沿う断面円弧状に形成された支持部材７とを備えている。
【００１４】
スリーブ３は、その内径が、既設ボルト２のねじ軸２１の外径寸法より若干大きい程度であり、これにより、スリーブ３を既設ボルト２のねじ軸２１に挿入した際に、連結用ボルト４が傾くことがなく、スリーブ３や連結用ボルト４を真っ直ぐに連結することができる。
また、スリーブ３は、ビッカース硬さが５５〜１２０の銅、銅合金、アルミニウム合金等の容易に変形可能な金属からなり、圧着端子・スリーブ用の汎用ペンチ状の手動圧着工具で挟み、ハンドルを操作して締め付ける程度で圧着・固定することができる（圧着工具として、油圧、空気圧、電動式のものも使用することができる。）。
なお、スリーブ３には、連結用ボルト４や既設ボルト２の挿入長さを一定にするために、軸方向中央に、突き合わせ用凸部（図示省略）が内側に突設されている。
【００１５】
連結用ボルト４は、頭部のないねじ軸だけのボルトからなり、本実施例では、スリーブ３とかしめ圧着により固定しているが、溶接や接着、ねじ結合など、その他の公知の手段によって固定することができ、また、最初から一体に形成することもできる。
連結用ボルト４は、メッキを施した鉄やステンレス製のものが好ましく、ボルトへの加工性を考慮すると、ビッカース硬さが、例えば、１２０より大きいもので、４５０以下のもの、好ましくは、１２０より大きいもので、３８０以下のものを用いるようにする。
連結用ボルト４を上記の硬さにすることにより、スリーブ３と圧着固定するときに、連結用ボルト４のねじの凹凸でスリーブ３の内壁面に凸凹が形成され、より強固に固定することができる。
【００１６】
本実施例では、連結用ボルト４の先端部４１を円錐状に尖らせており、図１（ｂ）や図２に示すように、重ね張り用波板５を連結用ボルト４に圧接することで、円錐状の先端部４１によって重ね張り用波板５の表面を突出させることができ、その突出点を目安にしてホールソー６等によりボルト挿通孔５１を容易に穿孔することができる。
そして、重ね張り用波板５がポリカーボネートや塩化ビニルなどの合成樹脂製で、その肉厚が薄い場合は、円錐状の先端部４１に重ね張り用波板５の裏面を圧接するだけで、円錐状の先端部４１が重ね張り用波板５を貫通できるため施工の手間を大幅に省くことができる。
ここで、円錐状の先端部４１は、本実施例のものにおいては、連結用ボルト４の先端が全面で円錐状に尖った形状にしているが、この場合、重ね張り用波板５を圧接した時に先端部４１が重ね張り用波板５を貫通して貫通孔の周囲にクラックを生じることがある。
このため、図４に示す変形実施例のように、先端部に設けた円錐状の先端部の周囲に平坦部４１ａを設けることで、この平坦部４１ａが貫通防止面となって先端部４１が重ね張り用波板５を完全に貫通してしまうことがなくなり、クラックの発生を防止することができる。なお、この変形実施例においては、連結用ボルト４は、スリーブ３とねじ結合によって固定するようにしている。
また、連結用ボルト４の先端部４１の尖鋭さは、怪我をしない程度に先端が丸まっていることが好ましい。
また、この連結用ボルト４の先端部４１は、施工後に、袋ナットで被覆したり、切除するようにしてもよい。さらに、尖鋭な先端部４１は、別体として連結用ボルト４に螺合しておく等、着脱が可能な構成にしてもよい。
【００１７】
一方、支持部材７は、スリーブ３の上に設けられた合成樹脂や金属製の部材からなり、中心部には、連結用ボルト４が通る貫通孔７１が設けられている。
支持部材７の上部は、重ね張り用波板５の山部５ａの裏面の円弧とほぼ同じ曲率の断面円弧状に形成されている。
この場合、支持部材７は、図３（ａ）に示すように、その上部が球面状のリングとして形成したり、図３（ｂ）に示すように、前記円弧状の断面が軸直交方向に連続するかまぼこ状に形成することができる。
支持部材７は、スリーブ３と一体に形成してもよいし、別部材にして着脱や回転ができるようにしてもよい。
着脱可能にする場合は、貫通孔７１の内壁面に連結用ボルト４と螺合する雌ネジを切り、回転によって軸方向に移動できるようにしておくと、重ね張り用波板５の高さの調整が可能となる。
なお、支持部材７は、スリーブ３と同径又は同幅に設けたり、スリーブ３よりも大径又は幅広に設けたりすることができる。
【００１８】
次に、図１〜図２を参照して、本実施例の固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造を説明する。
この重ね張り構造は、上記本実施例の固定用ボルト部材を用い、既設の外装材１を留めている既設ボルト２に、固定用ボルト部材のスリーブ３を被嵌し、スリーブ３と既設ボルト２とを圧着により固定するとともに、重ね張り用波板５の山部５ａにボルト挿通孔５１を穿設し、ボルト挿通孔５１に連結用ボルト４を挿入して、山部５ａの裏面の円弧に沿うように支持部材７で支持し重ね張り用波板５を固定する。
【００１９】
外装材１や重ね張り用波板５は、屋根や外壁を含み、波板や折板、その他の外装用板材からなる。
重ね張り用波板５は、金属製や合成樹脂製のものを用いることができるが、防錆性、施工性や軽量性の点で、ポリカーボネートや塩化ビニルなどの合成樹脂製のものが好適である。
この場合、重ね張り用波板５は通常は単体で固定するが、重ね張り用波板５の裏面に発泡ポリスチレン、発泡ポリオレフィン、発泡ウレタン等の断熱発泡材層５２を設け、断熱発泡材層５２が既設の外装材１に当接するように重ね張り用波板５を固定することもできる。
【００２０】
既設の外装材１は波板からなり、本実施例では、フックボルトを既設ボルト２として、ワッシャ２２とナット２３により固定されている。
このような既設ボルト２に長い突出部がある場合は、図１（ａ）に示すように、クリッパー６１等でカットし、突出長さを揃えることが好ましく、例えば、ナット２３からの突出長さを１０ｍｍ程度にしておくことができる。
【００２１】
このように長さを揃えた既設ボルト２に、固定用ボルト部材のスリーブ３を被嵌し、スリーブ３と既設ボルト２のねじ軸２１とをかしめ圧着により固定する。
この場合、圧着による連結強度は、耐風性等を考慮して２ｋＮ以上が好ましいが、上記方法で圧着した場合の連結強度は、４．８ｋＮ、４．３ｋＮ、３．６ｋＮであり、充分な強度を有していた。
そして、重ね張り用波板５にボルト挿通孔５１を穿設し、ボルト挿通孔５１に連結用ボルト４を挿入し、波板の山部５ａの裏面の円弧に沿うように支持部材７で支持する。
そして、止水用パッキン４２や波板の押さえ金具４３、ワッシャ４４等を介し、支持部材７とナット４５で挟着するように重ね張り用波板５を固定する。
【００２２】
かくして、本実施例の重ね張り用波板５の固定用ボルト部材及びこの固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造によれば、既設の外装材１を留めている既設ボルト２に被嵌し、圧着により既設ボルト２に固定される円筒状の金属製のスリーブ３と、スリーブ３の上部に固定された連結用ボルト４と、スリーブ３の上に設けられ、上部が重ね張り用波板５の山部５ａの裏面の円弧に沿う断面円弧状に形成された支持部材７とを備えた固定用ボルト部材を用いることから、既設ボルト２に連結用ボルト４を容易に固定するとともに、重ね張り用波板５の山部５ａに連結用ボルト４を挿入し、山部５ａの裏面の円弧に沿うように支持部材７で支持しながら重ね張り用波板５を固定することができ、これにより、重ね張り用波板５の破損を防止するとともに、ナットの締付圧による波板の変形を防止し、圧着力や止水性の低下を防止することができる。
さらに、止水用パッキン４２を使用する場合は、図２に示すように、大きめのボルト挿通孔内に食込んだ止水用パッキン４２を支持部材７が受け止めることから、止水用パッキン４２の破損防止と、潰し圧の逃げ防止による止水性の向上とを図ることができる。
【００２３】
この場合、支持部材７の上部を球面状に形成することにより、支持部材７に方向性がなくなり、施工時の作業性が向上する。
【００２４】
以上、本発明の重ね張り用波板の固定用ボルト部材及びこの固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の重ね張り用波板の固定用ボルト部材及びこの固定用ボルト部材を用いた重ね張り構造は、重ね張り用波板の破損を防止するとともに、ナットの締付圧による波板の変形を防止し、圧着力や止水性の低下を防止するという特性を有していることから、波板を用いた重ね張りの施工に広く好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の重ね張り用波板の固定用ボルト部材及び重ね張り用波板の施工方法の一実施例を示す施工工程図である。
【図２】同拡大断面図である。
【図３】支持部材を示し、（ａ）は上部が球面状のリングとして形成された支持部材の２面図、（ｂ）は円弧状の断面が軸直交方向に連続するかまぼこ状に形成された支持部材の斜視図である。
【図４】スリーブ及び連結用ボルトの変形実施例を示し、（ａ）はスリーブと連結用ボルトをねじ結合した状態の説明図、（ｂ）はスリーブの説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    既設の外装材
２    既設ボルト
２１  ねじ軸
２２  ワッシャ
２３  ナット
３    スリーブ
４    連結用ボルト
４１  先端部
４２  止水用パッキン
４３  波板の押さえ金具
４４  ワッシャ
４５  ナット
５    重ね張り用波板
５ａ  山部
５１  ボルト挿通孔
５２  断熱発泡材層
６    ホールソー
６１  クリッパー
７    支持部材
７１  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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