(57)【要約】【課題】簡易な構成によって配線盤端子の短絡を容易に防止できる絶縁カバーを提供すること。【解決手段】絶縁カバー１０は、端子板２０から立設されたラッピングピン２１ａの側面部を絶縁被覆可能に形成されると共に当該ラッピングピン２１ａに着脱自在に係止される一対の係止部１１，１１と、弾性を有する絶縁部材によって帯板状に形成され、一対の係止部１１，１１と長手方向両端部で接続されると共に、当該係止部１１，１１によって係止されるラッピングピン２１ａ，２１ａの間に位置するラッピングピン２１ｂの一の側面部を遮蔽可能に形成された遮蔽シート部１２と、を備える。係止部１１は、円筒状に形成され、ラッピングピン２１ａを挿入する挿入穴１１ａを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子板から立設された端子の少なくとも一の側面部を絶縁被覆可能に形成されると共に当該端子に着脱自在に係止される一対の係止部と、
弾性を有する絶縁部材によって帯板状に形成され前記一対の係止部と長手方向両端部で接続されると共に当該係止部によって係止される前記端子の間に位置する端子の少なくとも一の側面部を遮蔽可能に形成された遮蔽シート部と、
を備えることを特徴とする配線盤端子の絶縁カバー。
【請求項２】
前記係止部は、前記端子を挿入する挿入穴を有することを特徴とする請求項１に記載の配線盤端子の絶縁カバー。
【請求項３】
前記遮蔽シート部の上端縁には、前記端子の先端部を遮蔽可能な遮蔽鍔部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の配線盤端子の絶縁カバー。
【請求項４】
前記遮蔽シート部は、遮蔽する前記端子に対応する各位置に当該端子を他の端子と識別する識別表示部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の配線盤端子の絶縁カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線盤端子の絶縁カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、通信回線を構成するための中間配線盤（ＩＤＦ：Ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ  Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  Ｆｒａｍｅ）等の配線盤が知られている。このような配線盤には、多数の端子（以下、「ラッピングピン」と称する）が立設されており、通信回線を構成する際には、ラッピング工具を用いて所定のラッピングピン同士をジャンパー線で接続する等のラッピング作業が行われていた。
【０００３】
また、近年では、ラッピングピンの高密度化により、隣接するラッピングピン間の寸法が小さくなってきている。このため作業者が、作業中に誤って、隣接するラッピングピン同士に金属製のラッピング工具等を接触させ、短絡させてしまうことがあった。
【０００４】
そこで、このような短絡を防止するために、作業者は、隣接するラッピングピンにビニールテープ等の絶縁テープを貼付してからラッピング作業を行っていた。
【０００５】
また、ラッピングピン同士の短絡を防止する従来技術として、次のような手段も提供されている。すなわち、コネクタから延びる複数のラッピングピンの曲りによる短絡を防止する技術として、ラッピングピンの根元に絶縁性の筒を挿入して相互接触を防止すると共に、各ピンを色別してラッピング作業時の誤配線を防止する手段が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、他の従来技術として、ラッピングピンを保護するための絶縁部材よりなるラッピング端子用カバーが提供されている（例えば、特許文献２参照）。すなわち、この従来技術は、略箱状をなし側面の一部に設けた開口部と底部に穴を有するカバーと、一端が開口した略筒状をなしこの開口部を前記カバーの内部から前記底部の穴に固着するピン保持部とからなり、前記ラッピングピンを前記カバーの前記底部の穴から前記ピン保持部に挿入するようにしたものである。
【特許文献１】実開昭６２−８１３７１号公報
【特許文献２】特開平７−１６９５１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に係る従来技術にあっては、ラッピングピンの根元に絶縁性の筒が挿入されているので、ラッピングピンの曲りによる短絡を防止できるものの、ラッピングピンの先端（根元以外の部分）は依然として露出したままである。このため、当該露出したラッピングピン同士に、ラッピング工具等が接触すると、短絡を防止できなかった。
【０００８】
また、上記特許文献２に係る従来技術にあっては、略箱状をなすピンカバーによって全てのラッピングピンを被覆しているので、上記のような短絡を確実に防止できるものの、全てのラッピングピンを上記ピンカバーで被覆するのに非常に手間がかかり、作業性が悪かった。
【０００９】
また、高密度化したラッピングピンに対応するには、多数のピンカバーを必要とするため、装置全体が大型化すると共に構成材料も増加してしまい、コストアップが避けられなかった。
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成によって配線盤端子（ラッピングピン）の短絡を容易に防止できる配線盤端子の絶縁カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、以下のような配線盤端子の絶縁カバーを提供する。
【００１２】
（１）  端子板から立設された端子の少なくとも一の側面部を絶縁被覆可能に形成されると共に当該端子に着脱自在に係止される一対の係止部と、弾性を有する絶縁部材によって帯板状に形成され前記一対の係止部と長手方向両端部で接続されると共に当該係止部によって係止される前記端子の間に位置する端子の少なくとも一の側面部を遮蔽可能に形成された遮蔽シート部と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
（１）の発明によれば、配線盤端子の絶縁カバーが端子に装着されると、係止部によって端子が被覆されると共に、遮蔽シート部によって端子の少なくとも一の側面部が遮蔽される。したがって、簡易な構成によって配線盤端子の短絡を容易に防止できる配線盤端子の絶縁カバーを提供することができる。
【００１４】
（２）  （１）の発明においては、前記係止部は、前記端子を挿入する挿入穴を有することが好ましい。
【００１５】
（２）の発明によれば、端子に対する絶縁カバーの着脱作業は、一対の端子に対して一対の係止部の挿入穴を用いて挿抜すればよいので、きわめて容易である。このため、絶縁カバーを広範な種類の配線盤端子に適用することができる。
【００１６】
（３）  （１）又は（２）に記載の発明においては、前記遮蔽シート部の上端縁には、前記端子の先端部を遮蔽可能な遮蔽鍔部を有することが好ましい。
【００１７】
（３）の発明によれば、遮蔽鍔部によって端子の先端部を遮蔽できるので、当該先端部での短絡を確実に防止できる。
【００１８】
（４）  （１）から（３）のいずれかに記載の発明においては、前記遮蔽シート部は、遮蔽する前記端子に対応する各位置に当該端子を他の端子と識別する識別表示部を有することが好ましい。
【００１９】
（４）の発明によれば、識別表示部を参照することにより、各端子を識別し易くでき、ジャンパー線等による接続作業を効率よく行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、簡易な構成によって配線盤端子の短絡を容易に防止できる配線盤端子の絶縁カバーを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではない。
【００２２】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る配線盤端子の絶縁カバー（以下、単に「絶縁カバー」と称する）を示す斜視図、図２は、ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す正面図、図３は、ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す平面図、図４は、ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す側面図である。
【００２３】
図２〜図４に示すように、配線盤の構成部材である端子板２０には、複数のラッピングピン（端子）２１が立設されている。例えば、横一列に立設されたラッピングピン２１は、一回線分に対応している。なお、説明の便宜上、後述する係止部１１に係止される一対のラッピングピンに符号２１ａを付し、当該ラッピングピン２１ａの間に位置するラッピングピンに符号２１ｂを付して説明する。
【００２４】
図１〜図４に示すように、絶縁カバー１０は、電気絶縁性を有するゴム等を素材とし、係止部１１と遮蔽シート部１２とから一体的に構成されている。
【００２５】
係止部１１は、ラッピングピン２１ａを絶縁被覆可能に形成されると共に、当該ラッピングピン２１ａに着脱自在に係止される。すなわち、係止部１１は、図１及び図２に示すように、円筒状に形成され、ラッピングピン２１ａを挿入する挿入穴１１ａを有する。この挿入穴１１ａは、係止部１１の軸方向に貫通して設けられている。また、挿入穴１１ａの内径は、ラッピングピン２１ａを適度の力で嵌入できる寸法であることが好ましい。
【００２６】
遮蔽シート部１２は、図１及び図３に示すように、帯板状に形成され、一対の係止部１１，１１を長手方向両端部に有する。遮蔽シート部１２は、所定の弾性（伸縮性）を有する。また、遮蔽シート部１２は、図３に示すように、係止部１１，１１によって係止されるラッピングピン２１ａ，２１ａの間に位置するラッピングピン２１ｂの一の側面部を遮蔽可能に形成されている。
【００２７】
また、遮蔽シート部１２は、図１及び図３に示すように、遮蔽するラッピングピン２１ｂに対応する各位置に当該ラッピングピン２１ｂを他のラッピングピン２１ｂと識別する識別表示部１２ａを有する。
【００２８】
すなわち、遮蔽シート部１２には、例えば各ラッピングピン２１ｂに対応するピン番号（「１」，「２」，「３」，「４」，「５」，「６」等）が識別表示部１２ａとして表示されている。なお、この識別表示部１２ａは、ピン番号に相当する数字を表示するのではなく、色分けによって各ラッピングピン２１ｂを識別できるようにしてもよい。
【００２９】
係止部１１の軸方向の長さ（高さ）と遮蔽シート部１２の幅（高さ）は、図２に示すように、ラッピングピン２１の高さ（端子板２０からの突出高さ）よりも若干大きく形成されている。
【００３０】
また、遮蔽シート部１２の長さは、遮蔽すべきラッピングピン２１の範囲に応じて設定される。すなわち、遮蔽シート部１２は、係止部１１，１１がラッピングピン２１ａ，２１ａに係止されたときに、遮蔽シート部１２が弛むことなく所定の張力を維持した状態で設置されるように構成されている。
【００３１】
なお、遮蔽シート部１２の上記張力は、絶縁カバー１０のラッピングピン２１への装着状態において、係止部１１，１１が装着されているラッピングピン２１ａ，２１ａに過剰な引張り力（曲げ力）が働かないように設定されている。
【００３２】
次に、絶縁カバー１０の使用方法について説明する。図２〜図４に示すように、作業を行うラッピングピン２１と隣接するラッピングピン２１の列に、絶縁カバー１０を装着する。
【００３３】
すなわち、絶縁カバー１０の係止部１１，１１の挿入穴１１ａ，１１ａに、絶縁遮蔽すべきラッピングピン２１ａ，２１ａを挿入することによって、係止部１１，１１をラッピングピン２１ａ，２１ａに係止する。このとき、遮蔽シート部１２を長手方向に若干伸ばしながら行う。
【００３４】
絶縁カバー１０がラッピングピン２１に装着されると、係止部１１，１１によってラッピングピン２１ａ，２１ａが被覆されると共に、遮蔽シート部１２によってラッピングピン２１ｂの一の側面部が遮蔽される。他の絶縁カバー１０も上記と同様の要領にて絶縁遮蔽すべきラッピングピン２１に装着する。
【００３５】
これにより、ジャンパー線による接続作業時等において、ラッピング工具が、隣接するラッピングピン２１同士に接触しても、絶縁性が確保される。
【００３６】
なお、絶縁カバー１０をラッピングピン２１から外すときには、ラッピングピン２１ａ，２１ａに係止されている係止部１１，１１を上方に引き抜けばよい。
【００３７】
絶縁カバー１０は、ゴム製の遮蔽シート部１２を備えているので、当該部分を丸めたり、或いは折り畳むことによって、絶縁カバー１０全体をコンパクトにまとめて工具箱等に収納することができる。
【００３８】
以上のように、この第１実施形態に係る絶縁カバー１０によれば、簡易な構成によってラッピングピン２１の短絡を容易に防止できる。
【００３９】
また、ラッピングピン２１に対する絶縁カバー１０の着脱作業は、一対のラッピングピン２１ａ，２１ａに対して一対の係止部１１，１１を着脱すればよいので、きわめて容易である。このため、絶縁カバー１０を広範な種類の配線盤端子に適用することができる。
【００４０】
更に、絶縁カバー１０の遮蔽シート部１２は、ラッピングピン２１ｂの一の側面部を遮蔽可能なシート状に形成されているので、素材量が少なくて済み、絶縁カバー１０の製造コストを低減することができる。
【００４１】
また、絶縁カバー１０がラッピングピン２１に装着された状態において、係止部１１，１１がラッピングピン２１ａ，２１ａに係止され、かつ、遮蔽シート部１２が所定の張力を維持した状態で設置されているので、絶縁カバー１０がラッピングピン２１から容易に脱落することがない。すなわち、ラッピングピン２１に装着された絶縁カバー１０にラッピング工具等が接触しても、ラッピングピン２１から絶縁カバー１０が脱落するのを抑制することができ、絶縁性を確保することができる。
【００４２】
また、遮蔽シート部１２は、識別表示部１２ａを有しているので、識別表示部１２ａを参照することにより、各ラッピングピン２１ｂを識別し易くでき、ジャンパー線等による接続作業を効率よく行うことができる。
【００４３】
〔第２実施形態〕
図５は、本発明の第２実施形態に係る絶縁カバーを示す斜視図、図６は、ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す正面図、図７は、ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す平面図である。なお、以下の説明において、既に説明した部材と同一若しくは相当する部材には、同一の符号を付して重複説明を省略又は簡略化する。
【００４４】
図５〜図７に示すように、本実施形態に係る絶縁カバー１０は、遮蔽シート部１２の上端縁に、ラッピングピン２１ｂの先端部を遮蔽可能な遮蔽鍔部１３を有する。その他の構成及びラッピングピン２１への装着手順は、上記第１実施形態の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００４５】
以上のように、この第２実施形態に係る絶縁カバー１０によれば、上記第１実施形態の場合と同様の効果を奏する他、遮蔽鍔部１３によってラッピングピン２１ｂの先端部を遮蔽できるので、当該先端部での短絡を確実に防止できる。
【００４６】
〔第３実施形態〕
図８は、本発明の第３実施形態に係る絶縁カバーを示す斜視図、図９は、ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す平面図である。
【００４７】
図８及び図９に示すように、この第３実施形態に係る絶縁カバー１０は、上記第２実施形態に係る絶縁カバー１０の遮蔽鍔部１３に複数のスリット１４を設けたものである。その他の構成及びラッピングピン２１への装着手順は、上記第２実施形態の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【００４８】
以上のように、この第３実施形態に係る絶縁カバー１０によれば、遮蔽鍔部１３に複数のスリット１４を設けたので、上記第２実施形態の場合と同様の効果を奏する他、遮蔽シート部１２を丸めたり、折り畳み易くすることができ、絶縁カバー１０全体をコンパクトにまとめて工具箱等に収納することができる。
【００４９】
なお、上記各実施形態においては、係止部１１の挿入穴１１ａは係止部１１の軸方向に貫通して設けられているものとして説明したが、これに限定されず、挿入穴１１ａの上部を閉塞させてもよく、上記と同様の効果を期待できる。
【００５０】
また、上記各実施形態においては、遮蔽シート部１２に識別表示部１２ａを有するものとして説明したが、これに限定されず、識別表示部１２ａを設けなくてもよい。
【００５１】
また、端子板２０の大きさや形状、端子板２０に立設されるラッピングピン２１の数も図示例のものに限定されない。すなわち、絶縁カバー１０は、適用する配線盤端子に応じた寸法、強度、電気絶縁性等を有するように設計される。
【００５２】
また、絶縁カバー１０は、電気絶縁性を有し、かつ、遮蔽シート部１２が上記所定の弾性を有していれば、素材がゴムでなくてもよい。また、係止部１１と遮蔽シート部１２とが異なる素材から形成されていてもよい。
【００５３】
また、上記各実施形態においては、係止部１１を円筒状に形成し、ラッピングピン２１ａを挿入可能に形成するものとして説明したが、これに限定されず、例えば係止部を、断面がＵ字状のフック形状とし、ラッピングピン２１ａに側部から引っ掛けて係止するように構成することもできる。この場合も、上記と同様の効果を期待できる。
【００５４】
また、上記各実施形態においては、本発明を配線盤のラッピングピンに適用するものとして説明したが、これに限定されず、コネクタやその他の電気機器等に高密度に実装された端子に対しても広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る絶縁カバーを示す斜視図である。
【図２】ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す正面図である。
【図３】ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す平面図である。
【図４】ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る絶縁カバーを示す斜視図である。
【図６】ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す正面図である。
【図７】ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す平面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る絶縁カバーを示す斜視図である。
【図９】ラッピングピンに装着された絶縁カバーを示す平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０  絶縁カバー
１１  係止部
１１ａ  挿入穴
１２  遮蔽シート部
１２ａ  識別表示部
１３  遮蔽鍔部
１４  スリット
２０  端子板
２１，２１ａ，２１ｂ  ラッピングピン（端子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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