(57)【要約】【課題】ハンドルが取り外せる形式のバルブに用いる場合に加工が容易であり汎用性が高いバルブのハンドル抜け止め装置を提供する。【解決手段】バルブ本体３に回動可能に設けたステム１０に、ステム１０を回動させてバルブ１を開位置と閉位置とで切り替えるハンドル２２が着脱可能に取り付けられるバルブのハンドル抜け止め装置であって、バルブ本体３に固定されるベース部３１と、このベース部３１に一体的に設けられ、開位置にあるステム１０に取り付けられたハンドル２２の抜け方向への移動を規制する規制部３２とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブ本体に回動可能に設けたステムに、前記ステムを回動させてバルブを開位置と閉位置とで切り替えるハンドルが着脱可能に取り付けられるバルブのハンドル抜け止め装置であって、前記バルブ本体に固定されるベース部と、このベース部に一体的に設けられ、開位置或いは閉位置にある前記ステムに取り付けられた前記ハンドルの抜け方向への移動を規制する規制部とを備えたことを特徴とするバルブのハンドル抜け止め装置。
【請求項２】
前記規制部は棒状の部材であって前記開位置或いは閉位置にある前記ステムに取り付けられた前記ハンドルの長手方向に対して交叉する方向に延出していることを特徴とする請求項１記載のバルブのハンドル抜け止め装置。
【請求項３】
前記ステムが閉位置或いは開位置にある際には前記規制部による前記ハンドルの抜け方向への規制が解除されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のバルブのハンドル抜け止め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、バルブのハンドル抜け止め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、バルブ本体のステムとこれを回動させるハンドルとの間にジョイント部材を介在させたものがある。ジョイント部材はバルブ本体のステムを回動不能に受け入れる穴を有すると共にハンドルを着脱可能に取り付ける軸部を備えている。ジョイント部材には突起を設け、バルブ本体側に切り欠きを設け、ジョイント部材の突起がバルブ本体側の切り欠きに対応させた位置でないと、バルブ本体のステムにジョイント部材、つまりハンドルを取り付けたり取り外したりできないようにしている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１６６２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、バルブ本体のステムの周囲にステムをバルブ本体に固定するためのグランドを取り付け、このグランドに邪魔板を取り付け、邪魔板にジョイント部材に設けた突起に対応する切り欠きを設けている。
そのため、ジョイント部材と邪魔板とを別途用意し、切り欠きの位置やジョイント部材の突起の位置は、バルブごとに位置ずれが起きないように加工する必要があり、加工精度が要求され、汎用性に欠けるという課題がある。
【０００５】
そこで、この発明は、ハンドルが取り外せる形式のバルブに用いる場合に加工が容易で汎用性が高いバルブのハンドル抜け止め装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載した発明は、バルブ本体（例えば、実施形態におけるバルブ本体３）に回動可能に設けたステム（例えば、実施形態におけるステム１０）に、前記ステムを回動させてバルブ（例えば、実施形態におけるバルブ１）を開位置と閉位置とで切り替えるハンドル（例えば、実施形態におけるハンドル２２）が着脱可能に取り付けられるバルブのハンドル抜け止め装置であって、前記バルブ本体に固定されるベース部（例えば、実施形態におけるベース部３１）と、このベース部に一体的に設けられ、開位置或いは閉位置にある前記ステムに取り付けられた前記ハンドルの抜け方向への移動を規制する規制部（例えば、実施形態における規制部３２）とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、前記規制部は棒状の部材であって前記開位置或いは閉位置にある前記ステムに取り付けられた前記ハンドルの長手方向に対して交叉する方向に延出していることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載した発明は、前記ステムが閉位置或いは開位置にある際には前記規制部による前記ハンドルの抜け方向への規制が解除されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載した発明によれば、ベース部とこのベース部に一体的に設けられた規制部とで構成された単一の部材を用いるだけで、バルブの開位置或いは閉位置でハンドルを抜け止めすることができるため、汎用品であるバルブに取り付けるだけで少ない部品点数及び簡単な加工でハンドルの抜け止め対策を行うことができる。
請求項２に記載した発明によれば、規制部がハンドルに対して交叉した状態にある状況は一目で認識できるため、ハンドルの状態、つまりバルブの開閉状態を直感的に把握できバルブの閉め忘れ開き忘れを瞬時に判断できる。
請求項３に記載した発明によれば、ハンドルの抜け方向への移動が解除された状態でのみハンドルを取り外すことができるため、取り外しができる位置を視覚的に把握でき、取り外せる位置がバルブが適正な位置であることを操作者に認識させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施形態の抜け止め装置を装着したバルブの平面図である。
【図２】この発明の実施形態の抜け止め装置を装着したバルブの部分断面図である。
【図３】この発明の実施形態の抜け止め装置の斜視図である。
【図４】この発明の実施形態の抜け止め装置の平面図である。
【図５】この発明の実施形態の抜け止め装置の正面図である。
【図６】この発明の実施形態のバルブ閉状態の斜視図である。
【図７】この発明の実施形態のバルブ開状態の斜視図である。
【図８】図７とは別の向きから見た斜視図である。
【図９】図８においてハンドルが抜け止めされた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、バルブ１は例えばメタルシールタイプのボールバルブであって、ステム１０に取り付けたハンドル２２を９０度回動させることで、閉位置と開位置とを切り替えることができる。バルブ１は上流側と下流側にフランジ部２，２を有するバルブ本体３を備えている。バルブ本体３の各フランジ部２，２に配管５のフランジ部６，６がボルト・ナット８により固定される。
【００１２】
バルブ本体３は、管路９に対して直交する方向に向かって延び一端がバルブ本体３から突出し他端がバルブ本体３の内部に回動可能に支持されたステム１０を備えている。ステム１０にはバルブ本体３内部に図示しないボールが固定され、ハンドル２２を管路９に直角の方向になるようにステム１０を回動させることで、ボールにより管路９が閉鎖される閉位置と、ハンドル２２を管路９に沿う方向に９０度回動させることで、ボールにより管路９が開放される開位置とが切り替えられる。
【００１３】
ステム１０の一端側の周囲はバルブ本体３に対してガスケット７によりシールされている。バルブ本体３はステム１０の一端が突出する側に指向して矩形の取付座１１を一体で備えている。この取付座１１はリミットスイッチやモータ等の付属機器類の取り付け部でバルブ本体３に既設されたものであって、取付座１１の両端部には付属機器類取り付け用として各々二ヶ所にネジ孔１２，１２、１２，１２が設けられている。
取付座１１の中央部には開口部１３が形成され、この開口部１３からステム１０の一端が突出している。
【００１４】
取付座１１の開口部１３とステム１０との間にステム押さえ１４が取り付けられている。ステム押さえ１４は菱形のフランジ部１５を備えている。フランジ部１５の両端部は一般面１６よりも高いボルト取付部１７として形成されている。このボルト取付部１７にボルト１８が取り付けられステム押さえ１４が高さ調整可能に取付座１１に取り付けられている。
【００１５】
ステム押さえ１４のフランジ部１５の中央部にはステム１０を突出させる挿通孔１９が形成されている。挿通孔１９の周縁は裏側が筒状に形成され、この筒状部分２０が取付座１１の開口部１３とステム１０の外周部分との間に挿入されている。このステム押さえ１４によりステム１０の抜けを防止している。
バルブ本体３から突出しているステム１０の一端は、径が小さい頭部２１を備えている。この頭部２１は対向する円弧と対向する直線で囲まれ一方に長い断面形状に形成され回り止めされている。この頭部２１にハンドル２２が着脱可能に取り付けられる。
【００１６】
ステム押さえ１４のフランジ部１５から突出するステム１０の頭部２１には突起部材２５が回動不能に装着され、この突起部材２５がステム押さえ１４の両ボルト取付部１７の側壁２３に当接して、ステム１０を開位置と閉位置とで廻り止め規制している。尚、突起部材２５はステム１０の頭部２１と一体形成してもよい。
ハンドル２２は一端にステム１０の頭部２１を受け入れる装着孔２６を備え、この装着孔２６から上側に傾斜する傾斜部２７を経て、更に水平に延びる水平部２８を備えている。取付座１１の一端側にはステム１０に差し込んだハンドル２２の抜け止め装置３０が着脱可能に取り付けられている。
【００１７】
図３〜図５に示すように、抜け止め装置３０はバルブ本体３に固定されるベース部３１と、このベース部３１に一体的に設けられ、開位置にあるステム１０に取り付けられたハンドル２２の抜け方向への移動を規制する規制部３２とを備えている。
【００１８】
具体的には、ベース部３１はＬ字状に屈曲した部材で基部３３に取付座１１のネジ孔１２，１２に対応する孔２９，２９が形成され、この孔２９に挿通されたボルト２４を取付座１１のネジ孔１２に締め付けて固定される。基部３３にはステム１０の方向に沿って上方に立ち上がる基部３３よりも長い平坦な延出部３４が基部３３に対して屈曲して設けられている。ここで、基部３３に形成された孔２９，２９は抜け止め装置３０が取り付けられるバルブ１のサイズによってバルブ１の取付座１１のネジ孔１２，１２に合わせて取り付け幅を変化させることができるよう、ベース部３１の幅寸法に余裕を持たせてある。
【００１９】
延出部３４にはステム１０の頭部２１に対してオフセットした位置に向かって延びる規制部３２が溶接固定されている。
規制部３２は丸棒状の部材であって、開位置にあるステム１０に取り付けられたハンドル２２の長手方向に対して交叉する方向（この実施形態では直交する方向）で、かつステム１０の頭部２１よりも開位置のハンドル２２の回動端寄りに延出している。
開位置のハンドル２２をステム１０から抜く方向へ移動しようとすると、ハンドル２２の装着孔２６からステム１０の頭部２１が外れる手前でハンドル２２、厳密には傾斜部２７の上面が規制部３２に当接して邪魔になりそれ以上のハンドル２２の抜け方向の移動を阻止する。
【００２０】
一方、規制部３２は閉位置にあるステム１０に取り付けられたハンドル２２と平行となりハンドル２２の抜け方向への規制が解除されるため、閉位置にあるハンドル２２の抜けを許容する。
ここで、規制部３２はハンドル２２を開位置から閉位置に回動させた場合に、ハンドル２２の傾斜部２７や水平部２８に干渉しない位置に配置されている。
【００２１】
上記実施形態によれば、図６に示すように、閉状態にあるバルブ１のステム１０の頭部２１にハンドル２２の装着孔２６を差し込んでハンドル２２をステム１０に取り付け、図７に示すようにバルブ１のステム１０を９０度回動させて図７に示すようにバルブ１を開いた状態とする。
図７に示すようにバルブ１が開状態になっていると、図８に示す状態から図９に示すようにハンドル２２をステム１０から抜こうとすると、ハンドル２２が規制部３２に当接してステム１０から外れないため、バルブ１が開いた状態のままであることを確認した作業者はハンドル２２によってステム１０を閉方向に回してバルブ１を閉じないとハンドル２２を取り外すことができない。
【００２２】
したがって、バルブ１が開状態では、規制部３２によりハンドル２２がステム１０から抜け止めされるため、バルブ１が開状態のままにされ閉め忘れたことをハンドル２２が抜けないことで確認できるので、バルブ１の閉め忘れを防止できる。
【００２３】
また、この抜け止め装置３０は、ベース部３１と規制部３２とが一体となった単一部品であり、構造が簡単で加工が容易であって、汎用品であるバルブ１の取付座１１にボルト２４により簡単な作業で取り付けることができるため、取り付け作業が簡単で汎用性に優れている。
【００２４】
とりわけ、ハンドル２２が抜け止め装置３０の規制部３２に対して交叉している状態では、外部から見てバルブ１が閉め忘れていることを一目で認識きるため、ハンドル２２の状態、つまりバルブ１が開状態のままであることを直感的に把握できる。
一方、バルブ１を閉じる方向にステム１０をハンドル２２によって回動すると、ハンドル２２が抜け止め装置３０の規制部３２に対して抜け方向への移動を規制された状態が解除されるため、ハンドル２２をステム１０の頭部２１から外すことができる。
よって、ハンドル２２を取り外すことができる位置を視覚的に把握でき、ハンドル２２を取り外せる位置がバルブ１が確実に閉じられた適正な位置であることを操作者に認識させることができる。
【００２５】
尚、この発明は上記実施形態に限られるものではなく、ステムを９０度回動させることでバルブを開位置から閉位置へと切り替えができる構造のバルブであれば、ボールバルブに限られず、バタフライバルブに適用することができる。また、この実施形態ではバルブが開いた状態でハンドルがステムから外れないようにしているが、バルブが閉じた状態でハンドルがステムから外れないようにできる。
【符号の説明】
【００２６】
１  バルブ
３  バルブ本体
１０  ステム
２２  ハンドル
３１  ベース部
３２  規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010276054.tif 000008
【図７】
2010276054.tif 000009
【図８】
2010276054.tif 000010
【図９】
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