(57)【要約】【課題】巻取軸を本体に取り付ける位置を変更可能にし、本体を小型化および薄型化して、様々な種類の弦楽器に取り付ける。【解決手段】弦楽器用糸巻装置１は、弦楽器に取り付けられる本体１０と、本体１０に回転自在に支持され、一端部に摘み３０を有するウォーム２０と、ウォーム２０と噛み合い、本体１０に回転自在に支持されるウォームホイール４０と、ウォームホイール４０の軸方向の片側に接続されるとともに、弦楽器の弦を巻き取る巻取軸５０とを備えている。そして、本体１０の少なくとも二つの面には、巻取軸５０を回転自在に支持するための軸受孔１６ａ，１６ｂが形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弦楽器に取り付けられる本体と、
前記本体に回転自在に支持され、一端部に摘みを有するウォームと、
前記ウォームと噛み合い、前記本体に回転自在に支持されるウォームホイールと、
前記ウォームホイールの軸方向の片側に接続されるとともに、前記弦楽器の弦を巻き取る巻取軸とを備え、
前記本体の少なくとも二つの面には、前記巻取軸を回転自在に支持するための軸受孔が形成されていることを特徴とする弦楽器用糸巻装置。
【請求項２】
前記本体の少なくとも二つの面に形成された軸受孔に接続する軸受をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項３】
前記ウォームホイールの軸方向の片側に、前記巻取軸と一体となって回転するホイール軸をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項４】
前記ホイール軸は、前記ウォームホイールの内周面に形成された小径孔部の端部に係止されていることを特徴とする請求項３に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項５】
前記本体の少なくとも二つの面には、前記ウォームを回転自在に支持するための軸受孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項６】
前記本体の少なくとも二つの面に形成された軸受孔に接続する軸受をさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項７】
前記巻取軸は、前記本体の表側に取り付けられており、前記本体は、前記弦楽器のヘッドの表側に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用糸巻装置。
【請求項８】
前記巻取軸は、前記本体の裏側に取り付けられており、前記本体は、前記弦楽器のヘッドの裏側に形成された窪みに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の弦楽器用糸巻装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギターなどの弦楽器の糸巻装置に係り、特に巻取軸を本体に取り付ける位置を変更可能な糸巻装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ギターなどの弦楽器は、弦のチューニングを行うための糸巻装置を備えている。糸巻装置は、図１１に示すように、本体１１０と、この本体１１０に回転自在に支持されるウォーム１２０と、ウォーム１２０の一端部に固定された摘み１３０と、本体１１０に回転自在に支持された巻取軸１４０と、この巻取軸１４０の端部に接続されるとともにウォーム１２０に噛み合うウォームホイール１５０とを備えている。
【０００３】
このような糸巻装置１００は、巻取軸１４０を弦楽器のヘッド２００に形成された孔２００ａに貫通させて、巻取軸１４０の巻取面１４１を孔２００ａから突出させるとともに、本体１１０をビスによって弦楽器のヘッド２００の下面に固定することにより、弦楽器のヘッド２００に取り付けられる。そして、巻取軸１４０に弦を巻き、摘み１３０を回転させて弦を巻き取ったり、巻き解いたりすることによって、チューニングを行うようになっている。ここで、ヘッド２００の上面から孔２００ａにガイドブッシュ１６０が嵌合され、ガイドブッシュ１６０の先端の小径部外周に形成されたネジがガイド筒１１０ａの内周に螺合される。これにより、巻取軸１４０は、本体１１０とガイドブッシュによって回転自在に支持されるとともに、本体１１０はヘッド２００に固定される。このような構成の糸巻装置１００としては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１５４４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、糸巻装置が取り付けられる弦楽器は様々な種類があり、弦楽器の形状やスペースに応じて、様々な糸巻装置が製造されている。例えば、上述したような糸巻装置１００では、そのサイズの制限から、弦楽器のヘッド２００の下面に本体１１０を固定しなければならない。そして、巻取軸１４０をヘッド２００の上面に突出させるために、巻取軸１４０を本体１１０の裏側に取り付け、ヘッド２００には孔２００ａを設ける必要がある。また、これに伴って巻取軸を孔２００ａへガイドするためのガイドブッシュ１６０やガイド筒１１０ａといった部材が必要になっている。したがって、このような構成の糸巻装置１００を取り付けることができる弦楽器の種類は制限されていた。
【０００６】
このような背景を鑑み、本発明は、巻取軸を本体に取り付ける位置を変更可能にし、本体を小型化および薄型化して、様々な種類の弦楽器に取り付けることが可能な弦楽器用糸巻装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の弦楽器用糸巻装置は、弦楽器に取り付けられる本体と、前記本体に回転自在に支持され、一端部に摘みを有するウォームと、前記ウォームと噛み合い、前記本体に回転自在に支持されるウォームホイールと、前記ウォームホイールの軸方向の片側に接続されるとともに、前記弦楽器の弦を巻き取る巻取軸とを備え、前記本体の少なくとも二つの面には、前記巻取軸を回転自在に支持するための軸受孔が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
本発明の弦楽器用糸巻装置では、本体の少なくとも二つの面に巻取軸を回転自在に支持する同形状の軸受孔が形成されているから、いずれかの面に巻取軸を取り付けることが可能である。特に、本体の表側に巻取軸を取り付けた場合には、弦楽器のヘッドの表側に糸巻装置の本体を取り付けることができる。この態様によれば、弦楽器のヘッドに巻取軸を挿通するための孔を設ける必要がない。また、この孔に嵌合させるガイドブッシュやガイド筒も不要となる。このため、部品点数、製造工数、製造コストを低減することが可能である。
【０００９】
ここで、巻取軸を本体に回転自在に支持させるための手段としては種々の構成を採用することができる。例えば、本体の少なくとも二つの面に形成される軸受孔に直接巻取軸を支持する構成を採用することができる。また、これらの軸受孔に接続する軸受をさらに備える構成を採用するとより好ましい。糸巻装置の本体を小型化または薄型化した場合には、これらの軸受によって本体の強度を補うことができる。なお、巻取軸は、本体の少なくとも二つの面に設けられた軸受孔または軸受によって回転自在に支持されるため、弦の張力によって、巻取軸の軸中心が弦楽器のヘッドに対して傾斜しにくい構成となっている。
【００１０】
また、本発明の弦楽器用糸巻装置では、前記ウォームホイールの軸方向の片側に、前記巻取軸と一体となって回転するホイール軸をさらに備えることを特徴としている。この態様によれば、ウォームホイールの回転軸は、その軸方向の両側に接続されている巻取軸とホイール軸の二つの部材で構成されているため、ウォームホイールへ巻取軸を容易に着脱することができる。したがって、巻取軸の本体への取り付け位置を容易に変更することができる。また、ホイール軸は、ウォームホイールの内周面に形成された小径孔部の端部に係止されていることを特徴としている。この態様によれば、巻取軸がホイール軸と一体化されているため、巻取軸がウォームホイールから抜け落ちるのを防止することができる。
【００１１】
さらに、本発明の弦楽器用糸巻装置では、本体の少なくとも二つの面には、前記ウォームを回転自在に支持するための軸受孔が形成されていることを特徴としている。本体の少なくとも二つの面にウォームを回転自在に支持する軸受孔が形成されているから、いずれかの面にウォームを取り付けることが可能である。したがって、弦楽器の形状やスペースに応じて、ウォームを本体に取り付ける位置を変更することができる。
【００１２】
なお、上述した巻取軸の場合と同様に、ウォームを本体に回転自在に支持させるための手段としては種々の構成を採用することができる。軸受孔に直接ウォームを支持する構成を採用してもよいし、これらの軸受孔に接続する軸受をさらに備える構成を採用するとより好ましい。糸巻装置の本体を小型化または薄型化した場合には、これらの軸受によって本体の強度を補うことができる。
【００１３】
また、本発明の弦楽器用糸巻装置では、弦楽器への取り付け方法として様々な構成を採用することができる。例えば、上述したように、本体の表側に巻取軸を取り付けた場合には、弦楽器のヘッドの表側に本体を取り付ける構成を採用することができる。この態様によれば、弦楽器のヘッドに巻取軸を挿通するための孔を設ける必要がない。また、この孔に嵌合させるガイドブッシュやガイド筒も不要となる。このため、部品点数、製造工数、製造コストを低減することが可能である。
【００１４】
また、本体の裏側に巻取軸を取り付けた場合には、弦楽器のヘッドの裏側に窪みを形成し、この窪みに本体を取り付ける構成を採用することができる。この態様によれば、弦楽器のヘッドの裏側に突起物がなくなるため、演奏がし易くなる。また、この窪みを樹脂等によって蓋をすれば、美観のよい弦楽器を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、巻取軸を本体に取り付ける位置を変更可能にし、本体を小型化および薄型化して、様々な種類の弦楽器に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る糸巻装置の上面図である。
【図２】第１の実施形態に係る糸巻装置の側面図である。
【図３】第１の実施形態に係る糸巻装置のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】第１の実施形態に係る糸巻装置のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】第１の実施形態に係る糸巻装置の部材を分解した斜視図である。
【図６】巻取軸を本体の表側に取り付けた糸巻装置の断面図である。
【図７】巻取軸を本体の表側に取り付けた糸巻装置の部材を分解した斜視図である。
【図８】糸巻装置をギターに取り付ける方法を説明する説明図（Ａ）および（Ｂ）である。
【図９】糸巻装置をヴァイオリンに取り付ける方法を説明する説明図（Ａ）および（Ｂ）である。
【図１０】第２の実施形態に係る糸巻装置の断面図である。
【図１１】従来の糸巻装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
１．第１の実施形態
第１の実施形態に係る糸巻装置について、図１〜図５を参照して説明する。図１および図２は、糸巻装置の上面図と側面図である。また、図３および図４は、糸巻装置のＡ−Ａ線断面図とＢ−Ｂ線断面図である。図５は、糸巻装置の部材を分解した斜視図である。
【００１８】
まず、糸巻装置１の構成の概略について説明する。図中符号１０は、糸巻装置１の本体である。本体１０には、ウォーム２０が回転自在に支持されている。ウォーム２０には、それを回転させるための摘み３０が取り付けられている。また、ウォーム２０には、ウォームホイール４０が噛み合わされている。ウォームホイール４０には、巻取軸５０が嵌合されている。
【００１９】
次に、糸巻装置１の各部について詳細に説明する。本体１０は、基板１１およびカバー１２で構成されている。基板１１は、ＳＵＳ３０４等の金属板をプレス成形したもので、例えば、長さＬ１が２１．２ｍｍ、幅Ｗ１が８．４ｍｍである。基板１１の両端部には、基板１１を弦楽器のヘッド（図示省略）にネジ等で取り付けるための取付孔１３ａ、１３ｂが形成されている。取付孔１３ｂの内側には、カバー１２を基板１１に取り付けるためのカバー取付孔１４ａが形成されている。また、基板１１には、カバー１２の取り付け位置を位置決めする突起１５ａ〜１５ｃが形成されている。
【００２０】
さらに、基板１１の中央部には、巻取軸５０を回転自在に支持するための軸受孔１６ａが形成されている。軸受孔１６ａは、巻取軸５０を回転自在に支持する軸受７０を嵌合する。軸受孔１６ａは、六角形状をなしており、基板１１に対する軸受７０の相対回転を阻止している。軸受７０は、黄銅等の金属で形成されており、位置決め部７０ａとフランジ７０ｂからなる。位置決め部７０ａは、六角形状をなしており、基板１１の軸受孔１６ａに嵌合する。フランジ７０ｂは、基板１１に対する軸受７０の抜け止めの役割と、ウォームホイール４０を回転自在に支持する役割を担っている。
【００２１】
カバー１２は、略十字状をなすＳＵＳ３０４等の金属板を折り曲げ加工したもので、例えば、長さＬ２が１１．５ｍｍ、幅Ｗ２が７．２ｍｍである。カバー１２の中央部には、ホイール軸４１を回転自在に支持するための軸受孔１６ｂが形成されている。軸受孔１６ｂは、ホイール軸４１を回転自在に支持する軸受７１を嵌合する。軸受孔１６ｂは、六角形状をなしており、カバー１２に対する軸受７１の相対回転を阻止している。軸受７１は、黄銅等の金属で形成されており、位置決め部７１ａとフランジ７１ｂからなる。位置決め部７１ａは、六角形状をなしており、カバー１２の軸受孔１６ｂに嵌合する。フランジ７１ｂは、カバー１２に対する軸受７１の抜け止めの役割と、ウォームホイール４０を回転自在に支持する役割を担っている。
【００２２】
なお、軸受孔１６ａと軸受孔１６ｂは、本体１０の少なくとも二つの面に形成されていればよく、本体１０の側面に形成される構成であってもよい。また、軸受孔１６ａと軸受孔１６ｂに嵌合する軸受７０と軸受７１の内径が同じであるため、巻取軸５０は、本体１０のいずれかの面に取り付けることが可能となっている。
【００２３】
また、カバー１２の少なくとも二つの側面には、ウォーム２０を回転自在に支持するための軸受孔１８ａ，１８ｂが形成されている。軸受孔１８ａ，１８ｂは、Ｕ字状に形成されており、ウォーム２０を回転自在に支持する軸受８０，８１を嵌合する。軸受８０と軸受８１は、円筒状の取付部８０ａ，８１ａと非円筒状（直方体状）のフランジ８０ｂ，８１ｂとから構成されている。円筒状の取付部８０ａ，８１ａは、カバー１２の軸受孔１８ａ，１８ｂに嵌合する。直方体状のフランジ８０ｂ，８１ｂは、カバー１２の内壁に係止されている。これにより、カバー１２に対する軸受８０，８１の相対回転を阻止している。
【００２４】
なお、軸受孔１８ａと軸受孔１８ｂは、本体１０の少なくとも二つの面に形成されていればよく、本体１０の表側（カバー１２側）と裏側（基板１１側）に形成される構成であってもよい。また、軸受孔１８ａと軸受孔１８ｂに嵌合する軸受８０と軸受８１の内径が同じであるため、ウォーム２０は、本体１０のいずれかの面に取り付けることが可能となっている。
【００２５】
ウォーム２０の両端部には、ウォーム軸２１が形成されている。ウォーム軸２１は、軸受８０と軸受８１によって回転自在に支持される。また、ウォーム軸２１には、ワッシャー２２が嵌合されている。ワッシャー２２は、摘みシャフト３１のカバー１２の側面に対する摩擦を和らげる。
【００２６】
また、ウォーム軸２１の一端部は、六角形状をなしており、摘みシャフト３１が嵌合されている。摘みシャフト３１の一端部には、摘み３０の相対回転を阻止する切欠３１ａが形成されており、切欠３１ａに摘み３０が取り付けられている。一方、摘み３０は、摘みシャフト３１を取り付けるための貫通孔３２を有している。貫通孔３２からネジが挿入され、このネジは、ウォーム２０に螺合されている。これにより、摘み３０と摘みシャフト３１がウォーム２０に一体化される。
【００２７】
また、カバー１２の側面には、カバー１２を基板１１に位置決めするための突起１７が形成されている。突起１７は、基板１１の突起１５ｃに嵌合させられる。また、カバー１２の上面には、カバー１２を基板１１にネジ等で取り付けるためのカバー取付孔１４ｂが形成されている。ネジは、カバー１２のカバー取付孔１４ｂに挿通され、基板１１のカバー取付孔１４ａに螺合される。
【００２８】
巻取軸５０の一端部には、弧状に縮径した巻取面５１が形成されている。巻取面５１には、貫通孔５２が形成され、そこに弦の端部を挿通して弦を巻き始めるようになっている。巻取軸５０の他端部には、取付軸５３が形成されている。取付軸５３は、大径軸部５３ａと小径軸部５３ｂとからなる。大径軸部５３ａは、本体１０と巻取軸５０との間の回転抵抗を低減するワッシャー５８が嵌合されている。また、小径軸部５３ｂは、円柱部５４ａと六角部５４ｂを有している。円柱部５４ａは、軸受７０によって回転自在に支持され、六角部５４ｂは、ウォームホイール４０に嵌合される。六角部５４ｂは、ウォームホイール４０に対する巻取軸５０の相対回転を阻止している。
【００２９】
ウォームホイール４０の内周面は、大径孔部４０ａと小径孔部４０ｂとからなる。大径孔部４０ａは、ウォームホイール４０の内周面の上下端部に円柱状に形成されている。小径孔部４０ｂは、ウォームホイール４０の内周面の中央部に六角形状に形成されている。ウォームホイール４０の軸方向の片側には、巻取軸５０が取り付けられ、もう一つの軸方向の片側には、巻取軸５０と一体となって回転するホイール軸４１が取り付けられている。ホイール軸４１の外径は、巻取軸５０の取付軸５３の円柱部５４ａの外径に等しく、ホイール軸４１は、軸受７１によって回転自在に支持され、巻取軸５０の取付軸５３の円柱部５４ａは、軸受７０によって回転自在に支持されている。
【００３０】
また、ホイール軸４１には、軸止めネジ５５が挿通され、巻取軸５０に螺合される。軸止めネジ５５は、ウォームホイール４０と巻取軸５０とを一体化している。そして、ホイール軸４１は、ウォームホイール４０の内周面に形成された小径孔部４０ｂの端部に係止されている。これにより、ホイール軸４１と一体化された巻取軸５０がウォームホイールからの抜け落ちるのを防止している。
【００３１】
（第１の実施形態の優位性）
以上のように構成された糸巻装置の優位性について以下に説明する。図６は、巻取軸を本体の表側に取り付けた糸巻装置の断面図であり、図７は、その糸巻装置の部材を分解した斜視図である。本発明の糸巻装置では、図４および図５に示すように、巻取軸５０を本体１０の裏側（基板１１側）に取り付けることが可能であるとともに、図６および図７に示すように、巻取軸５６を本体１０の表側（カバー１２側）に取り付けることも可能である。
【００３２】
このような構成の糸巻装置１および２では、次のような効果を奏する。図８は、糸巻装置をギターに取り付ける方法を説明する説明図（Ａ）および（Ｂ）である。図８（Ａ）では、巻取軸５６を本体１０の表側に取り付けた糸巻装置２をギターのヘッド６３に取り付けている。この場合には、糸巻装置２の本体１０をギターのヘッド６３の前面６３ａにネジなどにより固定する。このため、ギターのヘッド６３に巻取軸５６を挿通するための孔やガイドブッシュ等が不要であるため、部品点数、製造工数、製造コストを低減することが可能である。
【００３３】
また、図８（Ｂ）では、巻取軸５０を本体１０の裏側に取り付けた糸巻装置１をギターのヘッド６４に取り付けている。糸巻装置１の本体１０は小型かつ薄型であるため、ギターのヘッド６４の背面６４ａに窪み６５を設け、本体１０を埋め込むことが可能である。さらに、この窪み６５に蓋をすれば、美観も良く、突起物がないので演奏もし易くなる。なお、糸巻装置１の本体１０が小型かつ薄型であるため、窪み６５を設けたとしても、ヘッド６４の強度を維持することが可能である。
【００３４】
さらに、糸巻装置のその他の取り付け方法としては、糸巻装置の本体１０が小型かつ薄型であるため、クラシックギターのようにヘッドの側面に本体１０を取り付けることが可能である。特にエレキギターやフォークギターでは、ヘッドの側面のスペースが少ないため効果的である。
【００３５】
また、第１の実施形態に係る糸巻装置１および２は、巻取軸と摘みを異なる形状のものに容易に交換することが可能である。このため、１種類の本体で、ギター、ヴァイオリン、ウクレレ、マンドリン、バンジョー、三味線、およびその他の多くの弦楽器に糸巻装置を取り付けることが可能である。以下では、ヴァイオリンのテールピースへの取り付け方法について説明する。
【００３６】
図９は、糸巻装置のヴァイオリンへの取り付け方法を説明する説明図（Ａ）および（Ｂ）である。図９（Ａ）と図９（Ｂ）には、ヴァイオリンのテールピースの前面６６ａと背面６６ｂが示されている。図９に示す糸巻装置３では、図１〜図５に示す糸巻装置１と比べ、本体１０の部分には同じ部材が用いられており、巻取軸と摘みがより小型の巻取軸５７と摘み３３に交換されている。この巻取軸５７は、ヴァイオリンのテールピース６６の背面６６ｂから孔６７に挿入され、巻取面をテールピース６６の前面６６ａに突出させる。そして、本体１０は、テールピース６６の背面６６ｂにネジで固定される。このように１種類の本体１０で、様々な弦楽器に糸巻装置を取り付けることができるため、製造コストを低減することが可能である。
【００３７】
また、図４に示すように、本発明の糸巻装置では、ウォームホイール４０の回転軸が、その軸方向の両端に設けられた二つの軸受７０，７１によって回転自在に支持されている。このため、弦の張力によって、巻取軸５０の軸中心がヘッド６０に対して傾斜しにくい構成となっている。したがって、一度チューニングした音質が変化しにくいという効果も得ることができる。
【００３８】
２．第２の実施形態
以下、第１の実施形態の変形例について説明する。第２の実施形態は、糸巻装置の本体のみでウォームホイールの回転軸の軸受を構成したものである。第１の実施形態と同様の構成要素には、同符号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
図１０は、第２の実施形態に係る糸巻装置の断面図である。糸巻装置４の本体９０は、基板９１およびカバー９２で構成されている。基板９１およびカバー９２は、鋼板等の金属板をプレス成形して構成されたもので、その中央部には、軸受孔９３ａおよび軸受孔９３ｂが折り曲げ加工されており、軸受孔９３ａには、巻取軸５０の取付軸５３が回転自在に支持されており、軸受孔９３ｂには、ホイール軸４１が回転自在に支持されている。
【００４０】
軸受孔９３ａおよび軸受孔９３ｂは、同径の円形状をなしているため、巻取軸５０を本体９０の裏側（基板９１側）にも、表側（カバー９２側）にも取り付けることが可能である。巻取軸５０を本体９０の表側に取り付ける場合には、巻取軸５０をカバー９２側からウォームホイール４０に嵌合させ、ホイール軸４１を基板９１側からウォームホイール４０に挿入する。そして、軸止めネジ５５を基板９１側から挿入して、巻取軸５０の取付軸５３に螺合させる。これにより、巻取軸５０の本体９０への取り付け位置を変更することができる。
【００４１】
また、同様の方法により、図３に示す軸受８０，８１を本体１０のカバー１２に一体成形してもよい。さらに、図４に示すホイール軸４１と軸止めネジ５５を一体成形してもよい。このような態様によれば、さらに部品点数、製造工数を低減することが可能である。
【００４２】
（第２の実施形態の優位性）
糸巻装置４の本体９０が小型または薄型でない場合には、巻取軸５０およびホイール軸４１を軸支する軸受を本体９０に一体成形することで、部品点数、製造工数を低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、エレキギター、アコースティックギター、クラシックギター、エレキベース、ヴァイオリン、ウクレレ、マンドリン、バンジョー、三味線、およびその他の弦楽器に取り付けられる糸巻装置に用いることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１〜４…糸巻装置、１０…本体、１１…基板、１２…カバー、１３ａ，１３ｂ…取付孔、１４ａ，１４ｂ…カバー取付孔、１５ａ〜１５ｃ…突起、１６ａ，１６ｂ…軸受孔、１７…突起、１８ａ，１８ｂ…軸受孔、２０…ウォーム、２１…ウォーム軸、２２…ワッシャー、３０…摘み、３１…摘みシャフト、３１ａ…切欠、３２…貫通孔、３３…摘み、４０…ウォームホイール、４１…ホイール軸、５０…巻取軸、５１…巻取面、５２…貫通孔、５３…取付軸、５３ａ…大径軸部、５３ｂ…小径軸部、５４ａ…円柱部、５４ｂ…六角部、５５…軸止めネジ、５６，５７…巻取軸、５８…ワッシャー、６０…ヘッド、６１…孔、６２…ガイドブッシュ、６３，６４…ヘッド、６５…窪み、６６…テールピース、６６ａ…前面、６６ｂ…背面、６７…孔、７０，７１…軸受、７０ａ，７１ａ…位置決め部、７０ｂ，７１ｂ…フランジ、８０，８１…軸受、８０ａ，８１ａ…取付部、８０ｂ，８１ｂ…フランジ、９０…本体、９１…基板、９２…カバー、９３ａ，９３ｂ…軸受孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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