(57)【要約】【課題】簡易な構造であると共に、大きさの異なるオイルフィルタであっても着脱に用いる工具の共通化を図ることができるオイルフィルタ及びそれに用いる着脱用工具を提供する。【解決手段】本オイルフィルタ１は、一端側に取付け用の螺合部２２ｃが形成され且つ一端側から他端側に向かって縮径するテーパ筒状の周壁２１ａを有するケーシング２と、ケーシング内に収容されるフィルタエレメント３と、を備え、ケーシングは、周壁の外周側であって、その中心軸と直交する断面の径Ｄが所定の値となる位置に、着脱用工具と係合する被係合部（凸状部２３）を有する。この所定の値を大きさの異なる複数のオイルフィルタで共通の値としていることにより、着脱用工具を共通化できる。【選択図】図１
2010281268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺合により取り付けられる内燃機関用のオイルフィルタであって、
一端側に取付け用の螺合部が形成され且つ該一端側から他端側に向かって縮径するテーパ筒状の周壁を有するケーシングと、
前記ケーシング内に収容されるフィルタエレメントと、を備え、
前記ケーシングは、前記周壁の外周側であって、該ケーシングの中心軸と直交する断面の径（Ｄ）が所定の値となる位置に、前記オイルフィルタを着脱可能に回転させる着脱用工具と係合する被係合部を有し、
前記所定の値は、大きさの異なる複数のオイルフィルタで共通の値であることを特徴とするオイルフィルタ。
【請求項２】
前記被係合部は、前記周壁の外側方向に突出する凸状部である請求項１記載のオイルフィルタ。
【請求項３】
前記ケーシングの中心軸と前記凸状部の外側端部とのなす角度（θ１）は、前記ケーシングの中心軸と前記周壁の外周面とのなす角度（θ２）より小さな値に設定されている請求項２記載のオイルフィルタ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載のオイルフィルタの着脱に用いる工具であって、
前記ケーシングが挿通される孔及び該孔の内周面に設けられ且つ前記被係合部と係合する係合部を有する環状部材と、
前記環状部材の遠心方向に向かって延びるように設けられ且つ前記オイルフィルタを着脱可能に回転させる回転力を付与するために把持される把持部材と、を備えることを特徴とする着脱用工具。
【請求項５】
前記孔の内周面は、前記周壁の外周面に倣った形状に形成されている請求項４記載の着脱用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイルフィルタ及びそれに用いる着脱用工具に関し、更に詳しくは、簡易な構造であると共に、大きさの異なるオイルフィルタであっても着脱に用いる工具の共通化を図ることができるオイルフィルタ及びそれに用いる着脱用工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、エンジンのシリンダ本体に取着されるオイルフィルタとして、円筒形のケーシングを備えるオイルフィルタが一般に知られている。このオイルフィルタは、要求される濾過能力に応じた大きさのフィルタエレメントを収容するために、ケーシングの外径の異なる様々な種類が存在する。
このオイルフィルタを着脱する際には専用の工具が用いられるが、この工具は、オイルフィルタの外径の異なる種類毎に存在する。従って、これらの着脱用工具を保管するためにはその数に応じたスペースが必要となると共に、管理するための管理コストもその数に応じたものとなってしまう。
【０００３】
このため、外径が相違する複数のオイルフィルタを着脱可能なオイルフィルタ用レンチが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、上記特許文献１のオイルフィルタ用レンチは、構造が複雑で製作コストがかかり、その可動部は故障の原因となり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−７７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、簡易な構造であると共に、大きさの異なるオイルフィルタであっても着脱に用いる工具の共通化を図ることができるオイルフィルタ及びそれに用いる着脱用工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の通りである。
１．螺合により取り付けられる内燃機関用のオイルフィルタであって、
一端側に取付け用の螺合部が形成され且つ該一端側から他端側に向かって縮径するテーパ筒状の周壁を有するケーシングと、
前記ケーシング内に収容されるフィルタエレメントと、を備え、
前記ケーシングは、前記周壁の外周側であって、該ケーシングの中心軸と直交する断面の径（Ｄ）が所定の値となる位置に、前記オイルフィルタを着脱可能に回転させる着脱用工具と係合する被係合部を有し、
前記所定の値は、大きさの異なる複数のオイルフィルタで共通の値であることを特徴とするオイルフィルタ。
２．前記被係合部は、前記周壁の外側方向に突出する凸状部である上記１．記載のオイルフィルタ。
３．前記ケーシングの中心軸と前記凸状部の外側端部とのなす角度（θ１）は、前記ケーシングの中心軸と前記周壁の外周面とのなす角度（θ２）より小さな値に設定されている上記２．記載のオイルフィルタ。
４．上記１．乃至上記３．のいずれかに記載のオイルフィルタの着脱に用いる工具であって、
前記ケーシングが挿通される孔及び該孔の内周面に設けられ且つ前記被係合部と係合する係合部を有する環状部材と、
前記環状部材の遠心方向に向かって延びるように設けられ且つ前記オイルフィルタを着脱可能に回転させる回転力を付与するために把持される把持部材と、を備えることを特徴とする着脱用工具。
５．前記孔の内周面は、前記周壁の外周面に倣った形状に形成されている上記４．記載の着脱用工具。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のオイルフィルタによると、ケーシングのテーパ筒状の周壁の外周側であって、ケーシングの中心軸と直交する断面の径（Ｄ）が所定の値となる位置に、オイルフィルタを着脱可能に回転させる着脱用工具と係合する被係合部を有し、この所定の値を、大きさの異なる複数のオイルフィルタで共通の値としたので、大きさの異なるオイルフィルタであっても、共通の着脱用工具を用いて着脱することができる。その結果、オイルフィルタの大きさ毎に専用の着脱用工具を用いる場合と比較して、工具の保管スペースや管理コスト等の低減を図ることができる。また、ケーシングの周壁をテーパ筒状とし、被係合部を、大きさの異なる複数のオイルフィルタであってもケーシングの中心軸と直交する断面の径（Ｄ）が共通の値となる位置に設けたので、被係合部及びケーシングの被係合部が設けられた位置から先端側（縮径側）の形状を共通の形状とすることができる。その結果、大きさの異なるオイルフィルタの製造に際して、製造用の治具等の共通化も図ることができる。
また、前記被係合部が、前記周壁の外側方向に突出する凸状部である場合は、簡易な構成の被係合部とすることができる。
更に、前記ケーシングの中心軸と前記凸状部の外側端部とのなす角度（θ１）が、前記ケーシングの中心軸と前記周壁の外周面とのなす角度（θ２）より小さな値に設定されている場合は、そうでない場合と比較して、回転力が付与される際に、着脱用工具が回転の軸方向（ケーシングのテーパの縮径方向）へ外れ難くなり、より安定的に回転力を受けることができる。
本発明の着脱用工具によると、前記ケーシングが挿通される孔及び該孔の内周面に設けられ且つ前記被係合部と係合する係合部を有する環状部材と、前記環状部材の遠心方向に向かって延びるように設けられ且つ前記オイルフィルタを着脱可能に回転させる回転力を付与するために把持される把持部材と、を備えるので、本発明のオイルフィルタの着脱に用いる工具として、簡易な構成による着脱用工具を実現できる。
また、前記孔の内周面が、前記周壁の外周面に倣った形状に形成されている場合は、係合部と被係合部とを安定的に係合させることができるので、オイルフィルタに対して、オイルフィルタを着脱可能に回転させる回転力を付与しやすい着脱用工具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】本実施例に係るオイルフィルタを示す片側断面の側面図である。
【図２】本実施例に係るオイルフィルタを示す側面図であり、（Ａ）及び（Ｂ）は、大きさの異なるオイルフィルタをそれぞれ示す。
【図３】本実施例に係る被係合部を示す部分拡大図であり、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は側面図をそれぞれ示す。
【図４】本実施例に係る着脱用工具を示す斜視図である。
【図５】本実施例に係るオイルフィルタ及び着脱用工具の作用を説明するための斜視図であり、（Ａ）は係合する前の状態、（Ｂ）は係合した状態をそれぞれ示す。
【図６】他の実施形態に係るオイルフィルタ及び着脱用工具を示す斜視図である。
【図７】他の実施形態に係る被係合部を示す横断面図であり、（Ａ）は多角形状、（Ｂ）は台形状の凸状部をそれぞれ示す。
【図８】他の実施形態に係る被係合部を示す部分拡大側面図である。
【図９】他の実施形態に係る着脱用工具を説明するための部分断面斜視図である。
【図１０】他の実施形態に係る着脱用工具の把持部材を説明するための下側斜視図である。
【図１１】他の実施形態に係るオイルフィルタ及び着脱用工具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１０】
１．オイルフィルタ
本実施形態に係るオイルフィルタは、螺合により取着される内燃機関用のオイルフィルタであって、以下に述べるケーシング及びフィルタエレメントを備えている。
【００１１】
上記「ケーシング」は、一端側に取付け用の螺合部が形成され且つ該一端側から他端側に向かって縮径するテーパ筒状の周壁を有する限り、その大きさ、構造等は特に問わない。ここで、上記「テーパ筒状」とは、周壁が直線的に縮径するだけでなく、曲線的に縮径したり、段差状に縮径したり等、周壁の全体的な形状としてテーパ筒状であること全般を意図している。また、上記螺合部は、通常、ケーシングの中心軸周りの回転により螺合されるように形成されている。
【００１２】
上記ケーシングとしては、例えば、一端側が開口され且つ上記周壁を有する有底筒状のケースと、このケースの開口端側に取着され且つ上記螺合部、オイル流入口及びオイル流出口が形成されたエンドプレートを備える形態等を挙げることができる（例えば、図１等参照）。
上記ケース及びエンドプレートの材質としては、例えば、金属製、合成樹脂製等を挙げることができる。
【００１３】
上記ケース及び上記エンドプレートの取着形態としては、例えば、カシメ、螺合等を挙げることができる。
上記ケース及び上記エンドプレートは、例えば、プレス成形や射出成形にて製造されることができる。この場合、大きさの異なるオイルフィルタに用いる大きさの異なるケーシングを共通のプレス成形型又は射出成形型を用いて製造することができる。
【００１４】
上記ケーシングは、上記周壁の外周側であって、ケーシングの中心軸と直交する断面の径（Ｄ）が所定の値となる位置に、後述するオイルフィルタを着脱可能に回転させる着脱用工具と係合する被係合部を有している。上記所定の値は、大きさの異なる複数のオイルフィルタで共通の値としている。
上記断面の径（Ｄ）としては、例えば、４０〜１００ｍｍ程度であることができ、好ましくは、５０〜６０ｍｍである。これら断面の径（Ｄ）の範囲のから、上記所定の値を選択することができる。
上記所定の値は、例えば、すべての大きさのオイルフィルタで共通の値であってもよいし、また、ある範囲の大きさの複数のオイルフィルタ毎に共通の値であってもよい。
【００１５】
上記「被係合部」の大きさ、形状、個数等は特に問わない。この被係合部としては、例えば、上記周壁の外側方向に突出する凸状部（例えば、図１、２等参照）や周壁の内側方向に陥没する凹状部（例えば、図６等参照）であることができる。また、上記被係合部が凹状部である場合は、周壁の内側方向に陥没していることにより、この凹状部の内側面を上記フィルタエレメントに当接させることができる。この結果、上記ケーシング内に収容されるフィルタエレメントを安定的に支持することができる。
【００１６】
上記凸状部及び凹状部のケーシングの中心軸と直交する断面の形状としては、例えば、円弧状（例えば、図３（Ａ）等参照）、多角形状（例えば、図７（Ａ）等参照）、台形状（例えば、図７（Ｂ）等参照）等を挙げることができる。
上記凸状部の外側端部及び上記凹状部の内側端部の形状としては、例えば、直線状（例えば、図３（Ｂ）等参照）、曲線状等を挙げることができる。
上記凸状部及び上記凹状部は、上記ケーシングがプレス成形又は射出成形にて製造される際に同時に成形されることができる。
【００１７】
ここで、上記ケーシングの中心軸と上記凸状部の外側端部とのなす角度θ１は、上記ケーシングの中心軸と上記周壁の外周面とのなす角度θ２より小さな値に設定されていることができる。上記角度θ１は、オイルフィルタと着脱用工具とを係合させた際の係合の安定性といった観点から、０度以上の角度であることが好ましく、また、回転力を付与する際の着脱用工具の抜けを抑制できるといった観点から、０度に近い角度であることが好ましい。
【００１８】
上記被係合部は、例えば、滑り止め加工が施されていることができる。これにより、着脱用工具により回転させられる際に、確実に回転力を受けることができるからである。この滑り止め加工としては、例えば、ブラスト処理等により表面に細かい凹凸を設ける加工や、ローレット加工、ゴム等の摩擦係数の大きい材料をライニングする加工等が挙げられる。また、この滑り止め加工は、例えば、上記周壁の着脱用工具と当接する面やその周辺、又は周壁全体等に施されていてもよい。
【００１９】
上記「フィルタエレメント」は、上記ケーシング内に収容される限り、その大きさ、形状、材質等は特に問わない。このフィルタエレメントは、通常、ひだ折り菊花状に形成されている。また、このフィルタエレメントの材質としては、例えば、濾紙、不織布等を挙げることができる。
上記フィルタエレメントは、例えば、テーパ筒状（例えば、図１等参照）、円筒形状等の外周形状を有することができる。これにより、外周形状が円筒状のフィルタエレメントと比較して、ケーシング内の空間に対して効率的な濾過面積を有するフィルタエレメントとすることができる。
【００２０】
２．着脱用工具
本実施形態に係る着脱用工具は、上記オイルフィルタの着脱に用いる工具であって、以下に述べる環状部材及び把持部材を備えている。
【００２１】
上記「環状部材」は、上記ケーシングが挿通される孔及び該孔の内周面に設けられ且つ上記被係合部と係合する係合部を有する限り、その構造、形状、材質等は特に問わない。
上記「孔」は、上記ケーシングが挿通される限りその形状は特に問わないが、円形であることが好ましい。上記オイルフィルタの着脱の際に、その内面をケーシングの周壁に当接させることができ、安定的に着脱することができるからである。また、上記孔の内周面は、孔の直径方向に対して垂直に形成されていたり（例えば、図４等参照）、上記周壁の形状に倣ったテーパ状に形成されていたり（例えば、図９（Ａ）等参照）することができる。
【００２２】
上記「係合部」は、上記孔の内周面に設けられ且つ上記被係合部と係合可能である限り、その大きさ、形状、個数等は特に問わない。また、上記係合部としては、例えば、上記被係合部の上記凸状部と係合する工具側凹状部や上記被係合部の上記凹状部と係合する工具側凸状部等であることができる。
また、この係合部の係合面は、孔の直径方向に対して垂直に形成されていたり（例えば、図４等参照）、上記凸状部や上記凹状部等の係合部の形状に倣った形状に形成されていたり（例えば、図９（Ｂ）等参照）することができる。
【００２３】
上記係合部は、例えば、滑り止め加工が施されていることができる。これにより、上記オイルフィルタを回転させる際に、確実に回転力を付与することができるからである。上記滑り止め加工としては、例えば、上述の被係合部の滑り止め加工を適用することができる。尚、この滑り止め加工は、例えば、環状部材の表面であって上記オイルフィルタと当接する箇所やその周辺に施されていてもよいし、また、環状部材全体や着脱用工具全体に施されていてもよい。
【００２４】
上記「把持部材」は、上記環状部材の遠心方向に向かって延びるように設けられ且つ上記オイルフィルタを着脱可能に回転させる回転力を付与するために把持される限り、その構造、形状等は特に問わない。
上記把持部材は、把持される際の把持方向を判別可能な把持方向判別手段を有することができる。この把持方向判別手段の形態としては、例えば、把持部材の断面を非対称形状とする形態や、把持部材の一方側の手指がかかる部分に凹部を設ける形態（例えば、図１１等参照）等とすることができる。これにより、着脱用工具をオイルフィルタに係合させる際の、オイルフィルタに対する正しい係合方向となる把持方向を容易に判別することができるからである。
【実施例】
【００２５】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。尚、本実施例に係るオイルフィルタは、車両のエンジンのシリンダブロックに螺合により取り付けられるオイルフィルタである。また、このオイルフィルタは、エンジンの大きさや車種によって、その大きさが異なる種々のものが存在する。
【００２６】
（１）オイルフィルタの構成
本実施例に係るオイルフィルタ１は、図１に示すように、ケーシング２と、このケーシング２内に収容されるフィルタエレメント３とを備えている。
ケーシング２は、下方が開口され、この開口端側から他端側に向かって縮径するテーパ筒状の周壁２１ａを有するケース２１と、このケース２１の開口端側に取着されるエンドプレート２２を有している。ケース２１は金属製の薄板をプレス成形して製造されている。エンドプレート２２には、その中央部にオイル流出口２２ａが形成されている。また、オイル流出口２２ａの周囲には複数のオイル流入口２２ｂが形成されている。また、オイル流出口２２ａの内周面には取り付け用の螺合部２２ｃが形成されており、ケーシング２の中心軸Ｃ回りの回転により螺合されるように形成されている。
【００２７】
ケース２１には、周壁２１ａの外周側に、その円周方向に沿って所定間隔で周壁２１ａの外側方向に突出する複数の凸状部２３（本発明に係る被係合部として例示する）が設けられている。この凸状部２３は、ケーシング２の中心軸と直交する断面の径Ｄが所定の値となる位置に設けられている。また、この所定の値は、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、大きさがそれぞれ異なるオイルフィルタ１、１’で共通の値としている。そして、図２（Ａ）及び（Ｂ）の各オイルフィルタ１、１’において、凸状部２３及びケーシング２、２’の凸状部２３が設けられた位置から先端側（縮径側）の形状は共通の形状としている。更に、凸状部２３は、ケース２１と一体に設けられており、ケース２１がプレス成形される際に同時に成形される。
図３（Ａ）に示すように、凸状部２３のケーシング２の中心軸Ｃと直交する断面の形状は、略円弧状に設けられている。また、図３（Ｂ）に示すように、凸状部２３の外側端部２３ａは略直線状に形成されており、ケーシング２の中心軸Ｃと凸状部２３の外側端部２３ａとのなす角度θ１は、ケーシング２の中心軸Ｃと周壁２１ａの外周面とのなす角度θ２と略等しい角度に設定されている。
【００２８】
フィルタエレメント３は、図１に示すように、濾材３１と、この濾材３１が外周側に装着されるプロテクタ３２と、を備えている。濾材３１は濾紙を菊花状に折り曲げて形成されており、その外周形状は、ケーシング２の周壁２１ａと同様にテーパ状である。そして、このフィルタエレメント３によって、ケーシング２内の空間は、オイル流入口２２ｂに連なるフィルタエレメント３の外側空間と、オイル流出口２２ａに連なるフィルタエレメント３の内側空間とに分割されている。
【００２９】
（２）着脱用工具の構成
本実施例に係る着脱用工具４は、図４に示すように、環状部材４１と、把持部材４２とを備えている。
【００３０】
環状部材４１は、円形の板状で、その内側に内径Ｄの孔４１ａが設けられている。即ち、孔４１ａの内周面は、孔４１ａの直径方向に対して直交するように形成されている。把持部材４２は、一端側が環状部材４１の外周端に接続され、他端側が環状部材４１の遠心方向に延びる棒状に設けられている。
また、環状部材４１の孔４１ａの内周面には工具側凹状部４３（本発明に係る係合部として例示する）が設けられている。工具側凹状部４３は、孔４１ａの円周方向に沿って、凸状部２３と同間隔且つ同数（図４中８箇所）で設けられており、それぞれが上述の複数の凸状部２３と係合するように設けられている。
【００３１】
（３）オイルフィルタ及び着脱用工具の作用
次に、上記構成のオイルフィルタ１及び着脱用工具４の作用について説明する。
本実施例に係るオイルフィルタ１は、図５（Ａ）に示すように、車両のエンジンのシリンダブロック１００に、上述の螺合部２２ｃとシリンダブロック１００側に設けられる図示しない被螺合部との螺合により取付けられている。この状態で、エンジンの駆動によりオイルポンプ（図示省略）が作動すると、オイル流入口２２ｂを介して、エンジン内のオイルがオイルフィルタ１内のフィルタエレメント３の外側空間に流入する。フィルタエレメント３の外側空間に流入したオイルは、フィルタエレメント３を通過してフィルタエレメント３の内側空間へ達し、オイル中に混入するダスト等の異物が除去される。フィルタエレメント３の内側空間へ達したオイルは、オイル流出口２２ａを介して再びエンジン側へ戻される。
【００３２】
そして、オイルフィルタ１を取り外す際には、図５（Ｂ）に示すように、作業者は、環状部材４１の孔４１ａにオイルフィルタ１を挿入し、オイルフィルタ１の各凸状部２３と各工具側凹状部４３とを係合させる。この状態で、把持部材４２を把持し、オイルフィルタ１の中心軸回りに、螺合部２２ｃの螺合を緩める方向への回転力を付与する。すると、各凸状部２３と各工具側凹状部４３との係合によりオイルフィルタ１が回転し、オイルフィルタ１がシリンダブロック１００から取り外される。また、オイルフィルタ１を取付ける際には、上述の取り外しの際と同様に着脱用工具４をオイルフィルタ１に係合させ、螺合部２２ｃの螺合を締める方向への回転力を付与する。
【００３３】
（４）実施例の効果
以上より、本実施例のオイルフィルタ１及び着脱用工具４によると、ケーシング２のテーパ筒状の周壁２１ａの外周側であって、ケーシング２の中心軸と直交する断面の径Ｄが所定の値となる位置に、周壁２１ａの外側方向に突出する凸状部２３を設け、この所定の値を大きさの異なる複数のオイルフィルタ１で共通の値としたので、大きさの異なるオイルフィルタであっても、共通の着脱用工具４を用いて着脱することができる。これにより、オイルフィルタの大きさ毎に専用の着脱用工具を用いる場合と比較して、工具の保管スペースや管理コスト等の低減を図ることができる。また、ケーシング２のケース２１をプレス成形で製造するようにしたので、大きさの異なる複数のオイルフィルタ１でプレス成形型も共通化することができる。
【００３４】
また、被係合部として、周壁２１ａの外側方向に突出する凸状部２３としたので、簡易な構成の被係合部とすることができる。
【００３５】
更に、フィルタエレメント３が、ケーシング２の周壁２１ａの内側形状に倣って縮径するテーパ状の外周形状を有しているので、外周形状が円筒状のフィルタエレメントと比較して、ケーシング２内の空間に対して効率的な濾過面積を有するフィルタエレメント３とすることができる。
【００３６】
また、本実施例の着脱用工具４によると、オイルフィルタ１の凸状部２３と係合する工具側凹状部４３を有する環状部材４１と、環状部材４１の遠心方向に向かって延びるように設けられ且つオイルフィルタ１を着脱可能に回転させる回転力を付与するために把持される把持部材４２と、を備えるので、本実施例のオイルフィルタ１の着脱に用いる工具として、簡易な構成による着脱用工具を実現できる。
【００３７】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即ち、上記実施例では、オイルフィルタ１の被係合部として周壁２１ａの外側方向に突出する凸状部２３、及び被係合部と係合する着脱用工具４の係合部として工具側凹状部４３をそれぞれ例示したが、これに限定されず、例えば、図６に示すように、被係合部として周壁２１ａの内側方向に陥没する凹状部２３’、及び係合部として工具側凸状部４３’としてもよい。また、被係合部として、凸状部２３と凹状部２３’とを組み合わせた形態、及び係合部として、工具側凹状部４３と工具側凸状部４３’とを組み合わせた形態としてもよい。
【００３８】
また、上記実施例では、凸状部２３のケーシング２の中心軸Ｃと直交する断面の形状を略円弧状としたが、これに限定されず、例えば、図７（Ａ）に示すように、多角形状としたり、また、図７（Ｂ）に示すように、台形状としたりしてもよい。
【００３９】
更に、上記実施例では、ケーシング２の中心軸Ｃと凸状部２３の外側端部２３ａとのなす角度θ１を、ケーシング２の中心軸Ｃと周壁２１ａの外周面とのなす角度θ２と略等しい角度に設定したが、これに限定されず、例えば、図８に示すように、ケーシング２の中心軸と凸状部２３の外側端部２３ａとのなす角度θ１を、ケーシング２の中心軸と周壁２１ａの外周面とのなす角度θ２より小さな値に設定してもよい。これにより、着脱用工具４により回転力が付与される際に、着脱用工具４が回転の軸方向へ外れ難くなり、より安定的に回転力を受けることができる。
【００４０】
また、上記実施例では、孔４１ａの内周面を直径方向に対して垂直に形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、図９（Ａ）に示すように、環状部材４１の被係合部と係合する面を、被係合部のテーパに倣ったテーパ状に形成するようにしてもよい。また、同様に、係合部である工具側凹状部４３の係合面を、孔の直径方向に対して垂直に形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、図９（Ｂ）に示すように、被係合部である凸状部２３の形状に倣った形状に形成するようにしてもよい。また、これらのように、着脱用工具４のオイルフィルタ１に対する係合に方向性がある場合、把持部材４２に把持される際の把持方向を判別可能な把持方向判別手段を設けるようにしてもよい。この把持方向判別手段としては、例えば、図１０に示すように、把持部材４２の一方側の手指がかかる部分に、把持用凹状部４２ａを設けるようにしてもよい。これにより、着脱用工具４をオイルフィルタ１に係合させる際の、オイルフィルタ１に対して正しい係合方向となる把持方向を容易に判別することができる。
【００４１】
更に、上記実施例では、係合部である工具側凹状部４３を被係合部である凸状部２３と同数設けるようにしたが、これに限定されず、例えば、係合部の数を被係合部の倍数設けるようにしてもよい。即ち、図１１に示すように、被係合部である凸状部２３が８箇所設けられたオイルフィルタ１に対して、係合部である工具側凹状部４３をその倍数（図１１中１６箇所）設けるようにする、などである。これにより、着脱用工具４をオイルフィルタ１に係合させる際の係合位置の自由度を向上させることができる。また、着脱用工具４を回転させる際にオイルフィルタ１の取り付け位置の周辺部品と干渉してしまうこと等により、着脱用工具４の回転角度が制限される場合等において、着脱用工具４を回転させる際の係合位置に自由度もたせることにより、オイルフィルタ１を確実に着脱することができる。
【００４２】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００４３】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
エンジンのシリンダ本体に取り付けるオイルフィルタ及びそれに用いる着脱用工具として広く利用される。
【符号の説明】
【００４５】
１；オイルフィルタ、１００；シリンダブロック、２；ケーシング、２１；ケース、２１ａ；周壁、２２；エンドプレート、２２ａ；オイル流出口、２２ｂ；オイル流入口、２２ｃ；螺合部、２３、２３’；凸状部、２３ａ；外側端部、３；フィルタエレメント、３１；濾材、３２；プロテクタ、４；着脱用工具、４１；環状部材、４１ａ；孔、４２；把持部材、４２ａ；把持用凹状部、４３、４３’；工具側凹状部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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