(57)【要約】【課題】トレイの収容，取出しが面倒になったりトレイの収容枚数が少なくなったりすることなく、洗浄液が確実にトレイの間に噴射されるようにトレイを内部に整列させることができるようにする。【解決手段】トレイが収容される籠枠１の内部にトレイを整列させる支持部材３が取付けられている。支持部材３は、く字形の直線部３１，傾斜部３２によってＶ字形となる配設形態として整列されるトレイを整列方向に複数枚ごとに区画する仕切構造である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレイが収容される籠枠の内部にトレイを整列させる支持部材が取付けられたトレイ籠において、支持部材は整列されるトレイを整列方向に複数枚ごとに区画する仕切構造であることを特徴とするトレイ籠。
【請求項２】
請求項１のトレイ籠において、支持部材は棒材で籠枠のトレイの整列方向と平行になる側面部の上部と籠枠の底面部の中央部付近とのみに固定されて配設されていることを特徴とするトレイ籠。
【請求項３】
請求項２のトレイ籠において、支持部材は籠枠のトレイの整列方向と平行になる側面部の上部から籠枠の底面部と平行に延びてから斜めに傾斜して籠枠の底面部の中央部付近に到達されていることを特徴とするトレイ籠。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかのトレイ籠において、籠枠は棒材が格子状に組まれた箱形に形成され、支持部材は籠枠のトレイの整列方向に配置されている棒材の間隔に合わせて配置されていることを特徴とするトレイ籠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレイ（パレット，盆）を整列させて搬送しながら洗浄する際の使用に好適な食器籠に係る技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
最近、給食センタ等での大量の食器類の取扱いの効率化を図るために、回収した食器類を食事の盛付けまで籠に収容したまま運搬，洗浄，消毒，保管等の作業を実施することが行われている。特に、洗浄作業では、食器類を籠の内部で整列させて噴射される洗浄液の中を通過させることが行われるようになってきている。このため、各食器類の間に可動的に間隔を形成して洗浄液が確実に各食器類の間に噴射されるように、食器類が収容される籠枠の内部に食器類を移動可能に整列させる支持部材が取付けられた籠が開発されている。
【０００３】
食器類の中で食器を集合して載せ配膳に供するトレイについては、鉢形の食器に比して浅底であることから、前述の籠に収容されると洗浄液の噴射の圧力による移動で整列の全枚数が密着してしまって、各枚の間に可動的に間隔が形成されなくなるという不具合が生じている。このため、洗浄液が確実にトレイの間に噴射されるようにする技術の開発が要望されている。
【０００４】
従来、洗浄液が確実にトレイの間に噴射されるようにすることを指向した技術としては、例えば、以下に記載のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−５８６２７号公報
【０００６】
特許文献１には、トレイが収容される籠枠の内部にトレイを整列させる支持部材が取付けられ、支持部材がトレイの各枚を間隔を介して差込み可能にする差込溝形とされたトレイ籠が記載されている。
【０００７】
特許文献１に係るトレイ籠は、トレイを整列させる支持部材が洗浄液の噴射の圧力に抗してトレイの移動を阻止することで、各トレイの間に間隔を固定的に形成しておいて洗浄液が確実に各トレイの間に噴射されるようにしたものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に係るトレイ籠では、トレイを収容，取出しする際にトレイを狭い支持部材の間に１枚ずつ差込み，引抜く作業が要求されるため、トレイの収容，取出しが面倒であるという問題点がある。また、各トレイの間に間隔を固定的に形成してしまうため、トレイの収容枚数が少なくなってしまうという問題点がある。
【０００９】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたもので、トレイの収容，取出しが面倒になったりトレイの収容枚数が少なくなったりすることなく、洗浄液が確実にトレイの間に噴射されるようにトレイを内部に整列させることのできるトレイ籠を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の課題を解決するため、本発明に係るトレイ籠は、特許請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。
【００１１】
即ち、本発明に係るトレイ籠は、トレイが収容される籠枠の内部にトレイを整列させる支持部材が取付けられたトレイ籠において、支持部材は整列されるトレイを整列方向に複数枚ごとに区画する仕切構造であることを特徴とする。
【００１２】
この手段では、支持部材を仕切構造とすることで、籠枠の内部に収容されたトレイが複数枚単位で区画されて整列されることになる。そして、各区画では、洗浄水の噴射の圧力でトレイを移動させて各トレイの間に可動的に間隔を形成させることができる。
【００１３】
また、本発明に係るトレイ籠において、支持部材は棒材で籠枠のトレイの整列方向と平行になる側面部の上部と籠枠の底面部の中央部付近とのみに固定されて配設されていることを特徴とする。
【００１４】
この手段では、棒材の支持部材が籠枠の側面部の上部と籠枠の底面部の中央部付近とのみに固定されることで、支持部材が籠枠の大部分に非接触状態で配設される。
【００１５】
また、本発明に係るトレイ籠において、支持部材は籠枠のトレイの整列方向と平行になる側面部の上部から籠枠の底面部と平行に延びてから斜めに傾斜して籠枠の底面部の中央部付近に到達されていることを特徴とする。
【００１６】
この手段では、支持部材が下向きのく字形に配設されることで、支持部材にトレイの整列の断面に対して長い配設長が確保される。
【００１７】
また、本発明に係るトレイ籠において、籠枠は棒材が格子状に組まれた箱形に形成され、支持部材は籠枠のトレイの整列方向に配置されている棒材の間隔に合わせて配置されていることを特徴とする。
【００１８】
この手段では、支持部材が籠枠のトレイの整列方向に配置されている棒材の間隔に合わされることで、籠枠の格子状の組の間隔をトレイの整列の区画として支持部材が取付けられる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係るトレイ籠は、支持部材を仕切構造とすることで、籠枠の内部に収容されたトレイが複数枚単位で区画されて整列されることになるため、トレイを各区画ごとに複数枚ずつまとめて収容，取出しすることができてトレイの収容，取出しが面倒になることがなく、各トレイの間に間隔を固定的に形成してしまうことがなくトレイの収容枚数が少なくなってしまうことがない効果がある。また、各区画で洗浄水の噴射の圧力でトレイを移動させて各トレイの間に可動的に間隔を形成させることができるため、洗浄液が確実にトレイの間に噴射されるようにトレイを内部に整列させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るトレイ籠の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すトレイ籠のトレイの収容状態図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図２の要部の断面図である。
【図５】図２の平面図である。
【図６】図２の側面図であり、（Ａ），（Ｂ）の順に洗浄の作業工程が示されている。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係るトレイ籠を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
この形態では、トレイＴを１列に収容するものを示してある。図１は、本発明に係るトレイ籠の構成を示す斜視図である。図２は、図１に示すトレイ籠のトレイの収容状態図である。図３は、図２の正面図である。図４は、図２の要部の断面図である。この図４において、支持部材３が配置されている位置の断面図を示している。図５は、図２の平面図である。図５において、トレイが収容された状態の上から見た図を示している。
【００２３】
この形態は、図１に示すように、耐腐食性のあるステンレス材を主材として形成された籠枠１，取手２，支持部材３からなる。
【００２４】
籠枠１は、棒材１１，１２が格子状に組まれてトレイＴを収容する空間を囲む上部開放の箱形に形成されている。１つの棒材１１は、トレイＴの整列方向と平行になる側面部においてトレイＴの整列方向に配置されている。他の１つの棒材１２は、トレイＴの整列方向と平行になる側面部においてトレイの整列方向に長さ方向が一致されている。棒材１１，１２の格子状の目は、比較的大きく形成されている。従って、籠枠１に箱形としての一定の強度を確保するために、棒材１１，１２として太さの異なるものが適宜組合わされたり、棒材１１，１２が適当箇所で巻付固定，溶接固定等されている。
【００２５】
取手２は、把持部２１，支持部２２，ヒンジ２３によってトレイＴを収容した籠枠１を持上げる手掛けを構成している。把持部２１は、手掛けとなる部分で、棒材が筒形に巻加工されている。支持部２２は、把持部２１が取付けられるもので、棒材がコ字形に屈曲加工されている。ヒンジ２３は、籠枠１に把持部２１，支持部２２を回動可能に支持するもので、支持部２２の先端部分が巻加工されてリング形の簡易ヒンジとされ、籠枠１のトレイＴの整列方向と平行になる側面部の上部に位置する他の１つの棒材１２の中央に連結されている。
【００２６】
支持部材３は、水平に設置される直線部３１と、該直線部３１の一端から籠枠１の底まで延設される傾斜部３２とを有し、直線部３１，傾斜部３２は、１本の棒材がく字形に屈曲加工されている。支持部材３によって籠枠１に収容されたトレイＴを区画して整列させる仕切構造を構成している。直線部３１は、籠枠１の整列方向と平行になる両側面部の最上部の棒材１１，１２の交差部分に溶接等で固定されて、籠枠１の底面部と平行に相対する反対側の側面部方向にそれぞれ短く延びている。傾斜部３２は、直線部３１の先端部から斜め下方にそれぞれ傾斜して、籠枠１の底面部の中央部の格子状の目を組んでいる棒材１１，１２の交差部分に溶接等でそれぞれ固定されている。従って、直線部３１，傾斜部３２は、図４に示すように、籠枠１の両側面部と底面部との間にほぼＶ字形となる配設形態を呈して、トレイＴの整列の断面に対して長い配設長が確保されている。これにより、トレイ籠の全高さにわたって、トレイＴを支持することができる。
【００２７】
この支持部材３は、トレイＴの整列方向と平行になる側面部においてトレイＴの整列方向に配置されている棒材１１の間隔ａに合わせて、ａとほぼ同じ間隔（図１中のｂ）に配置されている。
【００２８】
この形態を使用するには、各支持部材３で囲まれた各区画に複数枚（図面では５枚）重ねたトレイＴを落込むようにして、トレイＴを籠枠１の内部に収容する。このとき、図５，図６に示すように、支持部材３の間隔よりもトレイＴの重ねられた厚さが少し短くなるようにする。即ち、各支持部材３で囲まれた各区画の内部では、トレイＴが整列方向に移動可能にしておく。
【００２９】
なお、トレイＴを取出す際にも、各支持部材３で囲まれた各区画から複数枚重ねられたトレイＴをまとめて引上げることになる。
【００３０】
従って、トレイＴを１枚ずつ狭い差込溝に差込み，引抜く作業が要求されないため、トレイＴの収容，取出しが面倒になることはない。また、トレイＴが複数枚ずつ重ねられて籠枠１の内部に収容されるため、トレイＴの収容枚数が少なくなることもない。なお、支持部材３の直線部３１，傾斜部３２がトレイＴの整列の断面に対して長い配設長が確保されるように配設され、小さなトレイＴでも確実に傾倒を阻止することができるため、異なる大きさのトレイＴの収容に対応することができる。
【００３１】
籠枠１に収容されたトレイＴは、図６（Ａ）に示すように、洗浄装置にセットされて洗浄液Ｗを噴射するノズルＮの下に搬送される。そして、図６（Ｂ）に示すように、ノズルＮから噴射された洗浄液Ｗの圧力によって、各トレイＴの間に可動的に間隔が形成されて洗浄液Ｗが確実に各トレイＴの間に噴射されるようになる。ただし、トレイＴの移動は、支持部材３で囲まれた各区画の内部のみに規制される。このため、ノズルＮから噴射された洗浄液Ｗの圧力によって、籠枠１に収容されたトレイＴの整列の全枚数が密着してしまって各トレイＴの間に可動的に間隔が形成されなくなるようなことはない。
【００３２】
なお、支持部材３の配置が籠枠１のトレイＴの整列方向と平行になる側面部においてトレイＴの整列方向に配置されている棒材１１の配置に合わされ、各区画の内部にトレイＴの移動の障害物となる棒材１１が存在していないため、前述のトレイＴの移動がスムースに行われる。
【００３３】
さらに、この形態では、支持部材３が籠枠１の大部分と非接触状態で配設され、支持部材３，籠枠１の間に無用の狭間隙が形成されていないため、ノズルＮから噴射された洗浄液Ｗの圧力が無駄に減衰されたり、トレイＴから洗い落とされた残滓が引掛かるようなこともない。
【００３４】
以上、図示した形態の外に、籠枠１にトレイＴを２列以上収容するようにすることも可能である。
【００３５】
さらに、支持部材３を円弧形状の配設形態等とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明に係るトレイ籠は、食器を集合して載せ配膳に供する食器用以外に、精密部品を載せて加工工程への搬送に供するもの等広範な分野での使用が可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１  籠枠
２  取手
２１  把持部
２２  支持部
２３  ヒンジ
１１，１２  棒材
３  支持部材
３１  直線部
３２  傾斜部
Ｔ  トレイ
Ｗ  洗浄液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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