(57)【要約】【課題】折畳み可能なハンドルを回転して窓障子を開閉する窓開閉装置において、外部から目立たないようにハンドルを折畳むことができ、回転操作中はハンドルが折畳まれないようにした窓開閉装置およびそれを使用した窓を提供する。【解決手段】横長形状の装置本体１に沿って並行に折畳みできるようハンドル４を横長形状に構成する。ハンドル４は折畳み可能にソケット５に連結され、基部には係合部２１が設けられている。ソケットは回転軸６に取付けられ、この回転軸の周りには、起立状態のハンドルを折畳み方向へ回動するとき上記係合部が当接するよう当接部２２が形成されている。上記ハンドルが装置本体と並行する位置では、上記当接部と係合部の係合が外れるよう非当接部２３が設けられている。ハンドルの回転中は係合部が当接部に当って折畳むことができない。装置本体と並行する位置では、係合部が当接部に当らないから、ハンドルを折畳むことができる。【選択図】図６
2010281041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折畳み可能にソケットに枢着されたハンドルを起立して回転軸を回転し駆動機構を介して窓障子を開閉するようにした窓開閉装置において、装置本体は横長形状に形成され、上記ハンドルは折畳み状態で該装置本体に沿って並行して収納されるよう横長形状に形成されかつ基端には係合部が設けられ、該ハンドルのソケットは装置本体から突出した回転軸の先端に取り付けられ、該回転軸の周囲の装置本体には起立状態のハンドルを折畳み方向に回動するとき上記係合部が当接するよう当接部が形成され、該当接部にはハンドルが装置本体に沿って並行する位置に存するとき上記ハンドルの係合部が当接しないよう非当接部が設けられていることを特徴とする窓開閉装置。
【請求項２】
上記係合部は、ハンドル基端よりソケット方向に略山形状に延びる突出片であり、上記当接部は該突出片が当接するよう平坦面に形成され、非当接部は上記ハンドルを折畳む際上記突出片の通過を許容するよう平坦部の一部に形成した凹み部である請求項１に記載の窓開閉装置。
【請求項３】
上記係合部は、ハンドルの基端に形成されたフック状の係合突片であり、上記当接部は該係合突片が係合するよう装置本体の平面より起立する環状の突縁であり、非当接部は上記ハンドルを折畳む際上記係合突片と突縁の係合が外れるよう突縁の一部に形成された切り欠き部である請求項１に記載の窓開閉装置。
【請求項４】
上記ハンドルは折畳み状態で上記ソケットを覆っている請求項１から請求項３のいずれかに記載の窓開閉装置。
【請求項５】
上記ハンドルはつまみを有し、装置本体にはつまみ収納部が形成されている請求項１から４のいずれかに記載の窓開閉装置。
【請求項６】
上記駆動機構は、上記回転軸に形成されたウオームと、該ウオームに係合するホイール歯車と、該ホイール歯車により回動する駆動アームを含む請求項１から５のいずれかに記載の窓開閉装置。
【請求項７】
上記請求項１から６のいずれかに記載の窓開閉装置を具備する窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓枠に吊金具で開閉自在に取り付けた窓障子を、ハンドルの回転操作により開閉できるようにした窓開閉装置に関し、特にハンドルを折畳み式にした窓開閉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓枠に吊金具で開閉自在に取り付けられた窓障子の開閉装置として、ハンドルを回転し駆動機構を介して窓障子を開閉する装置が知られている（例えば特許文献１参照）。このような窓開閉装置として、ウオーム歯車機構を用いた上記特許文献１に記載の装置は、室内側の窓枠に装置本体を取り付け、この本体に、ハンドルで駆動されるウオームと、該ウオームで駆動されるホイール歯車と、該ホイール歯車で駆動され窓障子を開閉する駆動アームを具備している。上記ウオームの回転軸は、先端が本体から突出し、この回転軸に形成されたスプラインに折畳みハンドルのソケットが接続され、折畳みハンドルを起こし、つまみを持ってハンドルを回すと、ウオーム、ホイール歯車、駆動アームを介して窓障子が開閉する。このように従来の装置は本体とハンドルが別々に設計され、ハンドルを折畳んだ状態でも本体から該ハンドルが大きく飛び出しているので、カーテンが引っかかったりして邪魔になり、また窓開閉用ハンドルであることが外部から明らかに判るので、防犯上からも好ましくない。
【０００３】
さらに、折畳み式のハンドルでは、回転軸の回転中どの位置でも折畳可能であるので、折り畳んだハンドルを起こした状態で回転するとき、ハンドルが折り畳まれる方向に力が作用すると、簡単に屈曲して回転操作がむずかしくなり、ハンドルをうまく操作できなくなる。そこで、ハンドル操作中に簡単にハンドルが折り畳まれないよう折畳み防止機構を組み込んだ種々の装置が提案されている（例えば上記特許文献１、特許文献２参照）。しかし、そうような防止機構を組み込むと、折畳み部の構造が複雑になり、経済的に得られないし、ハンドル操作も面倒になる。例えば、折畳みハンドルを起こしたとき、自動的にロックが掛かり、折畳みを防止するようにした装置では、窓の開閉操作後、ハンドルを折畳むとき、ロック機構を解除するための押しボタンや切り替え摘みを操作しなければ、ハンドルを折畳むことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９２９０９８号公報（特許請求の範囲、図２〜図２４）
【特許文献２】特許第４１８２２７５号公報（特許請求の範囲、図面）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の解決課題は、上記のように折畳みハンドルを用いた窓開閉装置において、折畳み状態で本体からハンドルが大きく突出することがなく本体と一体化して見られ、またハンドルを起こして回転する際、起立状態に保持するためのロックボタンのようなロック機構を組み込む必要がなく、支障なくハンドル操作をできるようにした窓開閉装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、折畳み可能にソケットに枢着されたハンドルを起立して回転軸を回転し駆動機構を介して窓障子を開閉するようにした窓開閉装置において、装置本体は横長形状に形成され、上記ハンドルは折畳み状態で該装置本体に沿って並行して収納されるよう横長形状に形成されかつ基端には係合部が設けられ、該ハンドルのソケットは装置本体から突出した回転軸の先端に取り付けられ、該回転軸の周囲の装置本体には起立状態のハンドルを折畳み方向に回動するとき上記係合部が当接するよう当接部が形成され、該当接部にはハンドルが装置本体に沿って並行する位置に存するとき上記ハンドルの係合部が当接しないよう非当接部が設けられていることを特徴とする窓開閉装置が提供され、上記課題が解決される。
【０００７】
また、本発明によれば、上記係合部は図７に示す如き略山形状の突出片２１（２４）若しくは図９に示す如きフック状の係合突片２１（３１）であり、上記当接部は平坦面に形成され若しくは環状の突縁に形成され、上記ハンドルはつまみを有し、装置本体にはつまみ収納部が形成され、上記駆動機構は、上記回転軸に形成されたウオームと、該ウオームに係合するホイール歯車と、該ホイール歯車により回動する駆動アームを含んでいる上記窓開閉装置が提供され、上記課題が解決される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記のように構成され、折畳み可能にソケットに枢着されたハンドルを起立して回転軸を回転し駆動機構を介して窓障子を開閉するようにした窓開閉装置において、装置本体は横長形状に形成され、上記ハンドルは折畳み状態で該装置本体に沿って並行して収納されるよう横長形状に形成されかつ基端には係合部が設けられ、該ハンドルのソケットは装置本体から突出した回転軸の先端に取り付けられ、該回転軸の周囲の装置本体には起立状態のハンドルを折畳み方向に回動するとき上記係合部が当接するよう当接部が形成され、該当接部の一部にハンドルが装置本体に沿って並行する位置に存するとき上記ハンドルの係合部が当接しないよう非当接部を設けたので、不使用時には装置本体と並行する位置でハンドルを折畳むことができるとともに並行状態で装置本体に収納され、邪魔にならないし、体裁もよく、装置本体と一体化して見られるから、外部から見られても防犯上も安全である。
【０００９】
その上、窓の開閉に際し、起立させたハンドルを回転すると、ハンドルを折畳み方向に回動しようとしても係合部が当接部に当接してハンドルの起立状態が維持されるから、回転操作中にハンドルを折畳む方向に力が作用しても、ハンドルが折畳まれるおそれはなく、安定状態で操作することができる。なお、ハンドルを３６０度回転するとき、装置本体と並行する位置を通過するが、連続回転しているので、この位置は一瞬で通過してしまい、不用意に折畳まれることもない。そして、上記のように不使用時には装置本体に沿って並行する位置でハンドルの回転を停止させれば、係合部が非当接部に対応するので、ハンドルを折畳むことができ、上述のようにハンドルを装置本体に沿って収納することができる。また、従来のように起立状態をロックするための特別なロック機構が不要であるので、経済的に得られ、取り扱い操作を容易である。さらに、折畳み状態でハンドルがソケットを覆うようにしたので、起立状態でのハンドルの開き角度を大きく、例えば１４０度にすることができ、使い易い。  
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例を示し、ハンドルを折畳んだ状態の斜視図。
【図２】ハンドルを起立させた状態の斜視図。
【図３】起立状態のハンドルを回転した状態の斜視図。
【図４】カバー本体を外したメカ本体の斜視図。
【図５】ソケットを外した状態の斜視図。
【図６】一部の断面図
【図７】起立状態のハンドルで回転軸を回転している状態の説明図。
【図８】起立状態からハンドルを折畳む際の説明図。
【図９】当接部の他の実施例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一実施例を示す図１から図６を参照し、装置本体１は窓枠に沿って取り付けられるよう横長形状に形成され、駆動機構を内蔵するメカ本体２と該メカ本体の前面を覆うカバー本体３で構成され、実施例に示す駆動機構は、ハンドル４のソケット５が連結される回転軸６と、該回転軸により回転されるウオーム７と、該ウオームに噛み合って回転するホイール歯車８と、該ホイール歯車と一体的に形成された駆動アーム９を具備し、該駆動アームにより、窓枠に吊金具で開閉自在に取り付けられた窓障子（図示略）を開閉する。また、ホイール歯車の回転を制御して窓障子の開き位置を全開若しくは半開位置に選択するための選択レバー１０を設けてある。なお、回転軸以外の駆動機構は、窓障子の種類やその開閉構造により適宜の構成にすることができる。
【００１２】
上記回転軸６には、スプライン１１が形成され、該スプラインにハンドル４のソケット５が嵌着され、止めねじ１２で固定される。ハンドル４は、折畳み状態で上記装置本体１と略並行状態に沿うよう横長形状に形成され、内部には上記ソケット５とその側面に突設したブラケット１３を覆うことができるようソケット収納部１４を有し、該ブラケット１３とハンドル４の側壁をハンドル軸１５で枢着して折畳み可能に形成され、端部にはつまみ１６が設けられている。
【００１３】
上記装置本体１のカバー本体３には、回転軸６の先端を挿通させるための貫通孔１７があり、折畳んだ状態の上記ハンドルを装置本体と一体化して見られるように収納するため平面部１８が形成され、該平面部１８に隣接して上記つまみ１６を収納するつまみ収納部１９が形成されている。この平面部１８およびつまみ収納部１９は、ハンドルを折畳んだとき、ハンドル４が装置本体１と一体化して見られるようハンドル及びつまみの形状に応じた適宜の形状に形成され、また折畳み状態から該ハンドルを引き起し易くするため、指先を少し挿入できるよう適宜のガイド凹み２０がカバー本体３とハンドル４に設けられている。
【００１４】
上記ハンドル軸１５よりソケット５の外周面側に延びるハンドル４の基端には、係合部２１が形成されている。一方、回転軸６の貫通孔１７の周りのカバー本体３には、起立させた上記ハンドルを折畳み方向に回動しようとするとき、この係合部２１が当接するよう当接部２２が形成されている。したがって、起立状態でハンドルを回わして回転軸を回転させるとき、係合部が当接部に摺接している状態では、ハンドルは折畳み方向への動きが阻止され、ハンドルは起立位置に保持される。この当接部２２は、上記貫通孔１７の周りのほぼ全周に形成されているが、ハンドル４が装置本体１と略並行する位置では、上記係合部が当接しないよう非当接部２３が形成されている。したがって、非当接部２３に対応する位置では、ハンドル４の係合部２１と当接部２２の当接が外れるから、ハンドル４を折畳み方向へ動かすことができる。
【００１５】
上記係合部、当接部、非当接部等は種々の形態に構成することができ、図１等に示す実施例では、上記係合部２１はハンドル４の基端方向に略山形状に延びる突出片２４であり、上記当接部２２は平坦面２５に形成され、上記非当接部２３は上記突出片２４の通過を許容する凹み部２６に形成されている。この構成により、ハンドルを起こして回転軸の周りで回転させると、該突出片２４の山形状の一方の側縁２７がソケットのブラケット間の内側面に当って図７に示すようにハンドルを約１４０度の開き角度に保持することができる。また、この状態で矢印２８方向にハンドル４を折畳もうとしても、他方の側縁２９が当接部２２に接し、特に突出片２４の先端部が平坦面２５に当るので、折畳むことはできない。したがって、ハンドル４を回転軸４を中心として円滑に回転させることができる。なお、ハンドルの回転中、装置本体と並行になる位置を通過するが、この位置は３６０度ハンドルを回転させるときの一瞬であるから、回転操作に支障を来たすおそれは非常に少ない。
【００１６】
また、ハンドル４を折畳む際は、上記装置本体に並行する位置でハンドルの回転を停止させると、図８に示すように上記突出片２４はカバー本体３に設けた凹み部２６に対応するから、ハンドル４を矢印３０方向に回転させても突出片の先端部が凹み部２６に当らず、支障なく折畳むことができる。この折畳み状態で上記ソケット５はハンドル４のソケット収納部１４に入り込み、つまみ１６がつまみ収納部１９内に入り込んだ状態でハンドル４は装置本体１とほぼ一体化した状態に収納され、外部から目立つように突出することはない。
【００１７】
図９は係合部、当接部、非当接部の他の実施例を示し、係合部２１はフック状に形成された係合突片３１であり、当接部２２は該係合突片３１が係合するようカバー本体３の貫通孔１７の周囲に起立させた環状の突縁３２であり、非当接部２３はハンドル４を折畳む際、係合突片３１との係合が外れるよう上記環状の突縁３２の一部に形成した切り欠き部３３である。この構成によりハンドル４が起立状態のとき、図９実線に示すように係合突片３１と環状の突縁３２が係合しているので、矢印３４方向に折畳むことができず、円滑に回転操作することができる。一方、図９鎖線に示すように装置本体と並行する位置にハンドルが位置すると、係合突片３１は切り欠き部３３に対応するから、ハンドル４を矢印３５方向に折畳むことができ、ハンドルを装置本体に沿う状態に折りたたんで収納することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１    装置本体
４    ハンドル
５    ソケット
６    回転軸
１５  ハンドル軸
１６  つまみ
２１  係合部
２２  当接部
２３  非当接部
２４  突出片
２５  平坦部
２６  凹み部
【図１】
2010281041.tif 000003
【図２】
2010281041.tif 000004
【図３】
2010281041.tif 000005
【図４】
2010281041.tif 000006
【図５】
2010281041.tif 000007
【図６】
2010281041.tif 000008
【図７】
2010281041.tif 000009
【図８】
2010281041.tif 000010
【図９】
2010281041.tif 000011