(57)【要約】【課題】記録材上の未定着トナー像の表面部を溶融できるようにするため、ニップ部の記録材搬送方向上流側で加熱体支持部材の可撓性部材と接触する領域の面積を小さくし可撓性部材の温度低下を減少させるようにした定着装置の提供。【課題を解決するための手段】  ニップ部Ｎよりも記録材搬送方向の上流側の加熱体支持部材１の部分に、前記ニップ部の接線Ｌａに対してバックアップ部材５側に突出し可撓性部材２と接触する突出部１２が設けられており、前記加熱体支持部材の前記ニップ部よりも上流側の部分のうち前記突出部が設けられた領域全体の面積に対する前記突出部と前記可撓性部材との接触面積比率が５０％以下であることを特徴とする。【選択図】図１
2010032972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱体と、前記加熱体を支持する加熱体支持部材と、前記加熱体と前記加熱体支持部材に接触しながら移動する可撓性部材と、前記加熱体と共に前記可撓性部材を挟んでニップ部を形成するバックアップ部材と、を有し、前記ニップ部で未定着トナー像を担持する記録材を挟持搬送しつつ記録材上に未定着トナー像を定着する定着装置において、
前記ニップ部よりも記録材搬送方向の上流側の前記加熱体支持部材の部分に、前記ニップ部の接線に対して前記バックアップ部材側に突出し前記可撓性部材と接触する突出部が設けられており、前記加熱体支持部材の前記ニップ部よりも上流側の部分のうち前記突出部が設けられた領域全体の面積に対する前記突出部と前記可撓性部材との接触面積比率が５０％以下であることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記突出部は前記長手方向に沿って複数個設けられており、前記長手方向における前記複数の突出部の各突出部間の長さは２．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真複写機、電子写真プリンタ等の画像形成装置に搭載する定着装置（定着器）に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真式の複写機やプリンタに搭載する定着装置（定着器）として、フィルム加熱方式の定着装置が知られている。このフィルム加熱方式の定着装置は、セラミック製基板上に通電発熱抵抗体を有するヒータと、ヒータを支持するホルダと、ホルダとヒータに接触しつつ移動する定着フィルムと、定着フィルムを介してヒータとニップ部を形成する加圧ローラと、を有する。特許文献１にはこのタイプの定着装置が記載されている。未定着トナー像を担持する記録材はニップ部で挟持搬送されつつ加熱され、これにより記録材上の画像は記録材に加熱定着される。この定着器は、ヒータへの通電を開始し定着可能温度まで昇温するのに要する時間が短いというメリットを有する。従って、この定着器を搭載するプリンタは、プリント指令の入力後、１枚目の画像を出力するまでの時間（ＦＰＯＴ：Ｆｉｒｓｔ  Ｐｒｉｎｔ  Ｏｕｔ  Ｔｉｍｅ）を短くできる。また、このタイプの定着器は、プリント指令を待つ待機中の消費電力が少ないというメリットもある。
【特許文献１】特開２０００−３９７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
フィルム加熱方式の定着装置では、画像形成装置の高速化（プロセススピードの高速化）のために、一定時間に多くの記録材をニップ部に通紙（導入）することが要求される。そのためニップ部において定着フィルムから記録材に与える単位時間当りの熱量は増大している。
【０００４】
ニップ部において定着フィルムから記録材に与える熱量が増大することにより、記録材上の未定着トナー像が記録材搬送方向上流（以下、後方と記す）へ飛散されるという現象（以下、定着尾引きと記す）がより顕著に発生するようになる。定着尾引きは、特に記録材が吸湿している状態で顕著であるが、記録材がニップ部を通過する際に記録材から生じる水蒸気によって未定着トナー像が後方へ飛散されるという現象である。
【０００５】
そこで、上記定着装置では、定着尾引き対策として、記録材がニップ部に導入される前に記録材上の未定着トナー像のトナー間の結びつきを強くするために、記録材がニップ部に導入される前に記録材上の未定着トナー像の表面部を溶融することが望まれている。
【０００６】
本発明の目的は、記録材上の未定着トナー像の表面部を溶融できるようにするため、ニップ部の記録材搬送方向上流側で加熱体支持部材の可撓性部材と接触する領域の面積を小さくし可撓性部材の温度低下を減少させるようにした定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための構成は、加熱体と、前記加熱体を支持する加熱体支持部材と、前記加熱体と前記加熱体支持部材に接触しながら移動する可撓性部材と、前記加熱体と共に前記可撓性部材を挟んでニップ部を形成するバックアップ部材と、を有し、前記ニップ部で未定着トナー像を担持する記録材を挟持搬送しつつ記録材上に未定着トナー像を定着する定着装置において、前記ニップ部よりも記録材搬送方向の上流側の前記加熱体支持部材の部分に、前記ニップ部の接線に対して前記バックアップ部材側に突出し前記可撓性部材と接触する突出部が設けられており、前記加熱体支持部材の前記ニップ部よりも上流側の部分のうち前記突出部が設けられた領域全体の面積に対する前記突出部と前記可撓性部材との接触面積比率が５０％以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、記録材上の未定着トナー像の表面部を溶融できるようにするため、ニップ部の記録材搬送方向上流側で加熱体支持部材の可撓性部材と接触する領域の面積を小さくし可撓性部材の温度低下を減少させるようにした定着装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明を図面に基づいて説明する。
【００１０】
[実施例１]
（１）画像形成装置例
図８は本発明に係る定着装置を搭載する画像形成装置の一例の構成模式図である。この画像形成装置は、転写式電子写真プロセス利用のレーザービームプリンタである。
【００１１】
５１は像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体（以下、感光体ドラム）であり、この感光体ドラム５１はプリント信号に応じて矢印方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転される。
【００１２】
回転中において感光体ドラム５１は、まず、感光体ドラム５１の外周面（表面）が帯電装置としての帯電ローラ５２によって一様に帯電される。次に、感光体ドラム５１表面の帯電面に対して、像露光手段であるレーザースキャナー５３から出力される、画像情報に対応して変調されたレーザー光Ｌによる走査露光がなされる。これにより感光体ドラム５１表面に画像情報に対応した静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置５４によりトナー（現像剤）によってトナー像（現像像）として現像（可視化）される。
【００１３】
一方、記録材Ｐはカセット５５から給紙ローラ５６によって取り出され、レジストローラ５７に送られる。レジストローラ５７によって記録材Ｐは感光体ドラム５１表面に形成されたトナー像と同期を取られて、感光体ドラム５１と転写ローラ５８とで形成される転写ニップ部に供給される。転写ニップ部における感光体ドラム５１表面のトナー像と記録材Ｐの同期取りはレジストセンサ（不図示）で行っても良い。
【００１４】
転写ニップ部において、感光体ドラム５１表面のトナー像は不図示の電源による転写バイアスの作用で記録材Ｐに転写される。感光体ドラム５１表面から分離され、未定着のトナー像を担持した記録材Ｐは加熱定着装置５９へ搬送される。定着装置５９において未定着のトナー像が記録材Ｐ上に定着される。そしてこの記録材Ｐ上は定着装置５９から機外へ排出される。
【００１５】
転写後に感光体ドラム５１上に残留する転写残留トナーは、クリーニング装置６０により感光体ドラム５１表面より除去される。これによって感光体ドラム５１は次の画像形成に供される。
【００１６】
（２）定着装置
以下の説明において、定着装置及びこの定着装置を構成している部材に関し、長手方向とは記録材の面において記録材搬送方向と直交する方向である。短手方向とは記録材の面において記録材搬送方向と平行な方向である。幅とは短手方向における寸法をいう。長さとは長手方向における寸法をいう。
【００１７】
図１は本実施例１に係る定着装置５９の横断側面模式図である。図２は本実施例１に係る定着装置５９のフィルムガイド１の斜視図である。図３は本実施例１に係る定着装置５９のフィルムガイド１とヒータ３と定着フィルム２の関係を表わす斜視図である。図４はヒータ３の説明図である。この定着装置５９は、フィルム加熱方式、バックアップ部材駆動方式の所謂テンションレスタイプの像加熱装置である。
【００１８】
本実施例に示す定着装置５９は、加熱体支持部材としてのヒータホルダ１と、可撓性部材としての定着フィルム２と、加熱体としてのヒータ３と、補強部材としての金属ステー４と、バックアップ部材としての加圧ローラ５と、を有する。ヒータホルダ１と、定着フィルム２と、ヒータ３と、金属ステー４と、弾性加圧ローラ５は、何れも長手方向に長い部材である。
【００１９】
ヒータホルダ１は横断面略半円樋型の耐熱性部材である。ヒータホルダ１上面の幅方向中央には長手方向に沿って剛性ステー４が配設されている。またヒータホルダ１下面の幅方向略中央には長手方向に沿って溝１０ａが設けてある。ヒータ３はこのヒータホルダ１の溝１０ａ内に嵌め込んで保持させてある。可撓性を有する円筒状の定着フィルム２はヒータ３を保持させたヒータホルダ１にルーズに外嵌させてある。この定着フィルム２の内周長とヒータ３を保持させたヒータホルダ１の外周長は定着フィルム２の方を例えば３ｍｍ程度大きくしてある。従って定着フィルム２は周長に余裕を持ってヒータホルダ１に外嵌させてある。ヒータホルダ１は、ヒータホルダ１の長手方向両端部が定着装置５９の装置フラーム（不図示）に保持されている。
【００２０】
ヒータホルダ１の材料として、ポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、液晶ポリマー等の高耐熱性樹脂や、これらの樹脂とセラミックス、金属、ガラス等との複合材料等を用いることができる。本実施例１では液晶ポリマーを用いた。
【００２１】
ヒータ３は、長手方向に細長い耐熱性・絶縁性・良熱伝導性の基板３１を有する。そしてその基板３１の表面（後述のニップ部Ｎ側の面）には、基板３１の長手に沿って抵抗発熱体３２ａがスクリーン印刷により２本平行に形成されている。そして２本の抵抗発熱体３２ａ・３２ａの長手方向の一端部には、それぞれ給電電極３３ａ・３３ａが接続して形成されている。そして２本の抵抗発熱体３２ａ・３２ａの長手方向の他端部はつなぎ電極３３ｃにより接続されている。またその基板３１の表面には、２本の抵抗発熱体３２ａ・３２ａを保護するために、２本の抵抗発熱体３２ａ・３２ａを覆うように耐熱性のオーバーコート層３４を設けている。
【００２２】
抵抗発熱体３２ａは、銀・パラジウム・ガラス粉末（無機結着剤）・有機結着剤を混練して調合したペーストをスクリーン印刷により、基板３１表面上に線帯状に形成して得たものである。抵抗発熱体３２ａの材料としては、銀パラジウム（Ａｇ／Ｐｄ）以外にＲｕＯ２、Ｔａ２Ｎ等の電気抵抗材料を用いても良い。抵抗発熱体３２ａの抵抗値はそれぞれ常温で２０Ωとした。
【００２３】
基板３１は耐熱性・絶縁性を有する、例えば、アルミナや窒化アルミニウム等のセラミックス材料が用いられる。本実施例１では、基板３１として、幅７ｍｍ・長さ２７０ｍｍ・厚さ１ｍｍのアルミナ基板を使用している。
【００２４】
オーバーコート層３４は、抵抗発熱体３２ａとの電気的な絶縁性と、定着フィルム２の内周面（内面）との摺動性と、を確保することが主な目的である。本実施例１では、オーバーコート層３４として、厚さ約５０μｍの耐熱性ガラス層を用いた。
【００２５】
このヒータ３は、抵抗発熱体３２ａを形成具備させた表面側を下向きに露呈させヒータホルダ１の下面側に保持させて固定してある。
【００２６】
以上の構成をとることにより、ヒータ３全体を低熱容量にすることができ、定着装置２９のクイックスタートが可能になる。
【００２７】
定着フィルム２は、定着フィルム２の熱容量を小さくしてクイックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は１００μm以下、好ましくは８０μm以下４０μm以上の耐熱性のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等の単層フィルムを使用できる。或いは、フィルム膜厚は１００μm以下、好ましくは８０μm以下４０μm以上のポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ、ＳＵＳ等のフィルムの外周表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使用できる。本実施例１では、定着フィルム２として、膜厚約６０μｍのポリイミドフィルムの外周表面にＰＴＦＥをコーティングしたものを用いた。定着フィルム２２の外径は１８ｍｍとした。
【００２８】
加圧ローラ５は、丸軸状の芯金５ａと、芯金５ａの長手方向両端部以外の外周面上にローラ状に設けられた弾性体層５ｂと、弾性体層５ｂの外周面上に設けられた離形層５ｃと、を有する。芯金５ａはアルミニウムを用い、弾性体層５ｂはシリコーンゴムを用い、離形層５ｃは厚さ約３０μｍのＰＦＡのチューブを用いた。加圧ローラ２３の外径は２０ｍｍ、弾性体層５ｂの厚さは３．５ｍｍとした。この加圧ローラ５は、定着フィルム２の下方で定着フィルム２と並列に配設され、芯金５ａの長手方向両端部が装置フレームに軸受（不図示）を介して回転自在に保持されている。そしてその軸受を加圧バネ（不図示)などの加圧部材により定着フィルム２側に加圧して、ヒータ３と定着フィルム２を挟んで加圧ローラ５の外周面(表面）を定着フィルム２の外周面(表面）に接触させている。その加圧バネの加圧力によって加圧ローラ５の弾性体層５ｂがヒータ３の表面に沿って弾性変形し、加圧ローラ５表面と定着フィルム２表面との間に所定幅のニップ部(定着ニップ部、圧接ニップ部）Ｎが形成される。
【００２９】
（３）定着装置の加熱定着動作
本実施例１の定着装置５９では、プリント信号に応じて通電制御回路(トライアック）４１からヒータ３の抵抗発熱体３２ａに通電がなされることで抵抗発熱体３２ａが発熱しヒータ３は迅速に昇温する。即ち、ヒータ３は、１本目の給電電極３３ａ→１本目の抵抗発熱体３２ａ→つなぎ電極３３ｂ→２本の抵抗発熱体３２ａ→２本目の給電電極３３ａの経路で通電されることによって、抵抗発熱体３２ａ・３２ａが発熱する。ヒータ３の温度は基板３１の裏面（ニップ部Ｎと反対側の面）の所定位置に設けられている温度検知部材としてのサーミスタＴＨで検知される。そのサーミスタＴＨの出力信号をＣＰＵとＲＡＭやＲＯＭなどのメモリからなる制御回路４２が取り込む。制御回路４２は、その出力信号に基づいて通電制御回路４１からヒータ３の抵抗発熱体３２ａへ供給するＡＣ電圧を位相制御、波数制御などにより抵抗発熱体３２ａに対する通電電力を制御して、ヒータ３の温度を所定の定着温度(目標温度）に維持する。
【００３０】
また加圧ローラ５の芯金５ａの長手方向一端部に設けられている駆動ギア（不図示）が定着モータ（不図示）に回転され、これにより加圧ローラ５は感光体ドラム５１の周速度に応じた周速度で矢印方向へ回転する。加圧ローラ５の回転はニップ部Ｎを介して定着フィルム２表面に伝達され、これにより定着フィルム２は加圧ローラ５の回転に追従して回転する。
【００３１】
ヒータ３が所定の定着温度に維持され、かつ定着フィルム２と加圧ローラ５の回転が安定した状態で、未定着トナー像Ｔを担持した記録材Ｐがニップ部Ｎに導入される。その記録材Ｐはニップ部Ｎで定着フィルム２表面と加圧ローラ５表面により挟持搬送される。その搬送過程で未定着トナー像Ｔは定着フィルム２を介してヒータ３の熱を受けると共にニップ部Ｎによる圧を受けることによって記録材Ｐ上に加熱定着される。ニップ部Ｎを通った記録材Ｐは定着フィルム２表面から分離され定着装置５９から排出される。
【００３２】
（４）ヒータホルダの構成
図５はヒータホルダ１の説明図である。図５の（ａ）はヒータ３を保持しているヒータホルダ１の長手方向の構成を表わす図であって、図１中のＹ方向であるニップ部Ｎ方向からヒータホルダ１のヒータ配置面を見た図である。（ｂ）は（ａ）のヒータホルダ１の突出部１２の破線領域の拡大図である。（ｃ）は（ｂ）の突出部１２を図１中のＸ方向である記録材搬送方向から見た図である。
【００３３】
ヒータホルダ１は、ヒータ支持部１０と、フィルムガイド部１１と、を有する。
【００３４】
ヒータ支持部１０は、ヒータ支持部１０の加圧ローラ５側の下面の幅方向略中央にヒータホルダ１の長手方向に沿って形成された溝１０ａ（図３）でヒータ３を固定支持する。
【００３５】
フィルムガイド部１１は、ヒータ１の短手方向でヒータ支持部１０の両端部から定着フィルム２内面に沿うように加圧ローラ５と反対側にヒータ支持部１０の上面を超えて突出している。このフィルムガイド部１１は、ヒータホルダ１の長手方向に沿って所定の間隔をおいて所定数形成されている。これによりフィルムガイド部１１は定着フィルム２の回転走行形状を保持する。
【００３６】
ヒータホルダ１には、ヒータ支持部１０においてニップ部Ｎよりも記録材搬送方向の上流側の部分１０Ａに突出部としてのリブ部１２が長手方向に沿って複数個設けられている。この複数のリブ部１２は、ヒータホルダ１の長手方向に沿って複数の溝部１２２と交互に形成されている。複数のリブ部１２はニップ部Ｎの接線（ヒータの定着フィルム摺動面の接線）Ｌａに対して加圧ローラ５側（バックアップ部材側）に突出している。本実施例１では、各リブ部１２はニップ部Ｎの接線Ｌａより加圧ローラ５側に高さ（突出量Ａ）１.０ｍｍで突出した形状としてある。リブ部１２の長さは１.０ｍｍであり、各リブ部１２間の溝部１２２の長さも１.０ｍｍである。そして上記部分１０Ａのうちリブ部１２が設けられた領域全体の面積に対するリブ部１２と定着フィルム２との接触面積比率を５０％以下としてある。
【００３７】
上記複数のリブ部１２は、ニップ部Ｎの記録材搬送方向の上流側において、定着フィルム２内面と接触することで定着フィルム２の走行形状（回転形状）を規制する。また複数のリブ部１２は、定着フィルム２形状をニップ部Ｎの接線Ｌａより加圧ローラ５側に突出させ、定着フィルム５と記録材Ｐとの距離を近接させる。また、複数のリブ部１２間の溝部１２２は、隣り合うリブ部１２における定着フィルム５の接触規制により定着フィルム２内面と非接触な状態に保たれる。
【００３８】
上述したヒータホルダ１を用いた定着装置における定着尾引き画像の発生レベルの比較結果を表１に示す。
【００３９】
比較検討に用いたヒータホルダは、図５（ａ）と同様、部分Ａにリブ部１２をヒータホルダ１の長手方向に沿って複数個配置したものである。そして、リブ部１２の突出量Ａを−０.１ｍｍと±０.０ｍｍのように小さく設定した構成の２つのヒータホルダを用いた。この２つのヒータホルダのリブ部１２はそれぞれニップ部Ｎの接線Ｌａより加圧ローラ５側に突出していない形状である。また、リブ部１２の突出量Ａを＋０.１ｍｍと＋０.２ｍｍに設定した構成の２つのヒータホルダを用いた。この２つのヒータホルダのリブ部１２はそれぞれニップ部Ｎの接線Ｌａから加圧ローラ５側に突出突き出した形状である。
【００４０】
また、比較例として図６に示したヒータホルダを用いた定着装置における定着尾引き画像の発生レベルの比較結果を表１に示す。
【００４１】
図６に示すヒータホルダ６は、本実施例１のヒータホルダ１のリブ部１２と同じ領域に、ヒータホルダ６長手方向で均一な形状のリブ部６２を形成したものである。図６において、（ａ）はヒータ３を保持しているヒータホルダ６の長手方向の構成を表わす図であって、図１中のＹ方向であるニップ部Ｎ方向からヒータホルダ６のヒータ配置面を見た図である。（ｂ）は（ａ）のヒータホルダ６のリブ部６２の破線領域の拡大図である。（ｃ）は（ｂ）のリブ部６２を図１中のＸ方向である記録材搬送方向から見た図である。
＜定着装置構成＞
プロセススピード：１５０ｍｍ／ｓ
ヒータ制御温度：２０５℃
＜画像出力条件＞
環境：２５℃／６０％
記録材：Ｘｅｒｏｘ  ７５ｇ−ＬＴＲ（前記環境に４８時間放置）
パターン：４ドットライン横線（６００ｄｐｉ）
定着尾引き：ランク１〜ランク５までの５ランクで評価  
レベル悪  ランク１＜ランク２＜ランク３＜ランク４＜ランク５  レベル良
【００４２】
【表１】
2010032972.tif 000003
【００４３】
表１の結果が示すように、ヒータホルダを複数のリブ部と溝部を有する構成とし、かつ構成（Ｉ）と更に突出量Ａを高くした構成（ＩＩ）のようにリブ部が接線から加圧ローラ側に突出したヒータホルダを用いた場合、定着尾引きのレベルは良い結果を得た。
【００４４】
次に以下の表２に、上記定着尾引き画像の比較に用いたヒータホルダにおけるニップ部の記録材搬送方向上流近傍の定着フィルム２表面の温度を示す。
【００４５】
【表２】
2010032972.tif 000004
【００４６】
表２の結果が示すように、比較例のヒータホルダ６のリブ部６２が均一なフラット形状と比較して、本実施例１のヒータホルダ１はリブ部１２の定着フィルム２内面との接触面が小さくなるために、定着フィルム２の温度低下を減少させることができる。よって、ヒータホルダ１におけるニップ部Ｎの記録材搬送方向上流近傍の定着フィルムの温度を高く保持することができる。
【００４７】
また、ニップ部Ｎの接線Ｌａより加圧ローラ５側に突出したリブ部１２によって、定着フィルム２を記録材Ｐに近接させることができ、定着フィルム２の熱をより多く記録材Ｐ上のトナー像Ｔに与えることができる。よって、記録材Ｐ上のトナー像Ｔの表面部を溶融することができるため、トナー像Ｔの個々のトナー間の結びつきが強くなる。
【００４８】
以上の作用により、ニップ部Ｎにおいて記録材Ｐを急峻に加熱し、水蒸気が発生した状態においてもトナー像Ｔの飛び散り（定着尾引き）を防止することができる。
【００４９】
本実施例１では、ヒータホルダ１のリブ部１２の突出量Ａを+０．１ｍｍと＋０．２ｍｍとしたが、特にその突出量Ａに限定されるものではなく、ニップ部Ｎの接線Ｌａより加圧ローラ５側に突出した形状であれば同様の効果を得ることができる。
【００５０】
[実施例２]
定着装置の他の例を説明する。
【００５１】
本実施例２においては、実施例１の定着装置５９と同じ部材、部分に同一の符号を付して再度の説明を省略する。実施例３と実施例４についても同様とする。
【００５２】
本実施例２に示す定着装置５９は、ヒータホルダ１の長手方向における複数のリブ部１２の各リブ部１２間の長さ（複数の突出部の各突出部間の長さ）を２．０ｍｍ以下とした点を除いて、実施例１の定着装置５９と同じ構成としてある。
【００５３】
本実施例２の定着装置５９では、ヒータホルダ１の複数個のリブ部１２の長さを２．０ｍｍ以下に設定すると共に、各リブ部１２間の長さ即ち各リブ部１２間の溝部１２２の長さを２．０ｍｍ以下に設定している。
【００５４】
上述したヒータホルダ１を用いた定着装置における定着尾引き画像の発生レベルの比較結果を表３に示す。
＜定着装置構成＞
プロセススピード：１５０ｍｍ／ｓ
ヒータ制御温度：２０５℃
＜画像評価条件＞
環境：２５℃／６０％
記録材：Ｘｅｒｏｘ  ７５ｇ−ＬＴＲ（前記環境に４８時間放置）
パターン：４ドットライン横線（６００ｄｐｉ）
定着尾引き：ランク１〜ランク５までの５ランクで評価  
レベル悪  ランク１＜ランク２＜ランク３＜ランク４＜ランク５  レベル良
【００５５】
【表３】
2010032972.tif 000005
【００５６】
表３の結果が示すように、ヒータホルダ１の複数のリブ部１２の長さと各リブ部１２間の溝部１２２の長さが２.０ｍｍ以下の場合、定着尾引き画像のレベルは良い結果を得た。
【００５７】
従って、本実施例２の定着装置５９においても、実施例１の定着装置５９と同様の作用効果を得ることができる。
【００５８】
[実施例３]
定着装置の他の例を説明する。
【００５９】
本実施例３に示す定着装置５９は、ヒータホルダ１の部分１０Ａのうちリブ部１２が設けられた領域全体の面積に対するリブ部１２と定着フィルム２との接触面積比率を５０％、３０％とした点を除いて、実施例１の定着装置５９と同じ構成としてある。
【００６０】
上述したヒータホルダ１を用いた定着装置における定着尾引き画像の発生レベルの比較結果を表４に示す。
＜定着装置構成＞
プロセススピード：１５０ｍｍ／ｓ
ヒータ制御温度：２０５℃
＜画像評価条件＞
環境：２５℃／６０％
記録材：Ｘｅｒｏｘ  ７５ｇ−ＬＴＲ（前記環境に４８時間放置）
パターン：４ドットライン横線（６００ｄｐｉ）
定着尾引き：ランク１〜ランク５までの５ランクで評価  
レベル悪  ランク１＜ランク２＜ランク３＜ランク４＜ランク５  レベル良
【００６１】
【表４】
2010032972.tif 000006
【００６２】
表４の結果が示すように、ヒータホルダ１の部分１０Ａのうちリブ部１２が設けられた領域全体の面積に対するリブ部１２と定着フィルム２との接触面積比率が５０％、３０％である場合即ち５０％以下である場合に定着尾引き画像のレベルは良い結果を得た。
【００６３】
従って、本実施例３の定着装置５９においても、実施例１の定着装置５９と同様の作用効果を得ることができる。
【００６４】
[実施例４]
本実施例４に示す定着装置５９は、ヒータホルダ１のリブ部１２の形態を変えた点を除いて、実施例１の定着装置５９と同じ構成としてある。
【００６５】
図７はヒータホルダ１の説明図である。図７の（ａ）はヒータ３を保持しているヒータホルダ１の長手方向の構成を表わす図であって、図１中のＹ方向であるニップ部Ｎ方向からヒータホルダ１のヒータ配置面を見た図である。（ｂ）は（ａ）のヒータホルダ１の接触面１２３Ｆの破線領域の拡大図である。（ｃ）は（ｂ）の接触面１２３Ｆを図１中のＸ方向である記録材搬送方向から見た図である。
【００６６】
ヒータホルダ１の接触面１２３Ｆは、ヒータホルダ１の長手方向に沿って設けられ、加圧ローラ５側に突出する複数の凸部（突出部）１２３と、各凸部１２３間に設けられ、加圧ローラ５側に突出しない複数の凹部１２４と、によって構成されている。複数の凸部１２３は、それぞれニップ部Ｎの接線Ｌａに対して加圧ローラ５側に高さ１.０ｍｍで突出した形状としてある。つまり、接触面１２３Ｆはヒータホルダ１の長手方向に沿って凸部１２３を複数備える構成としてある。そしてヒータホルダ１の部分１０Ａのうち凸部１２３が設けられた領域全体の面積に対する凸部１２３と定着フィルム２との接触面積比率を５０％以下としてある。
【００６７】
上記接触面１２３Ｆの構成により、ニップ部Ｎの記録材搬送方向の上流側において、複数の凸部１２３は、定着フィルム２内面と接触することで定着フィルム２の走行形状（回転形状）を規制する。また複数の凸部１２３は、定着フィルム２形状をニップ部Ｎの接線Ｌａより加圧ローラ５側に突出させ、定着フィルム５と記録材Ｐとの距離を近接させる。また、複数の凸部１２３間の凹部１２４は、隣り合う凸部１２３における定着フィルム５の接触規制により定着フィルム５内面と非接触な状態に保たれる。
【００６８】
上述したヒータホルダ１を用いた定着装置における定着尾引き画像の発生レベルの比較結果を表５に示す。
＜定着装置構成＞
プロセススピード：１５０ｍｍ／ｓ
ヒータ制御温度：２０５℃
＜画像評価条件＞
環境：２５℃／６０％
記録材：Ｘｅｒｏｘ  ７５ｇ−ＬＴＲ（前記環境に４８時間放置）
パターン：４ドットライン横線（６００ｄｐｉ）
定着尾引き：ランク１〜ランク５までの５ランクで評価  
レベル悪  ランク１＜ランク２＜ランク３＜ランク４＜ランク５  レベル良
【００６９】
【表５】
2010032972.tif 000007
【００７０】
以上の表５の結果が示すように、図６に示される比較例のヒータホルダ６の突出部６２が均一なフラット形状と比較して、本実施例４のヒータホルダ１は定着尾引き画像のレベルは良い結果を得た。
【００７１】
従って、本実施例４の定着装置５９においても、実施例１の定着装置５９と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】実施例１に係る定着装置の横断側面模式図
【図２】実施例１に係る定着装置のフィルムガイドの斜視図
【図３】実施例１に係る定着装置のフィルムガイドとヒータと定着フィルムの関係を表わす斜視図
【図４】実施例１に係る定着装置のヒータの説明図
【図５】実施例１に係る定着装置のヒータホルダの説明図
【図６】比較例のヒータホルダの説明図
【図７】実施例４に係る定着装置のヒータホルダの説明図
【図８】画像形成装置の一例の構成模式図
【符号の説明】
【００７３】
１‥‥ヒータホルダ、１２‥‥リブ部、１２３Ｆ‥‥接触面、１２３‥‥凸部、３‥‥ヒータ、２‥‥定着フィルム、５‥‥加圧ローラ、Ｎ‥‥ニップ部、Ｐ‥‥記録材、Ｔ‥‥未定着トナー像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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