(57)【要約】【課題】冷蔵庫本体の開口部の中央にピラーを設ける必要がなくなり、冷蔵庫本体への食品の出し入れが容易になる扉開閉機構を提供する。【解決手段】ヒンジ構造Ｈは、ヒンジピン１０とヒンジピン受け部２０とを有し、一方の扉１，２を閉めたときに、この一方の扉１，２を他方の扉２，１側に移動させ、一方の扉１，２を開けたときに、この一方の扉１，２を他方の扉２，１と反対側に移動させる。【選択図】図１
2010032154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する箱体と、この箱体の開口部の一方向中央部で分割された領域のそれぞれを覆う第１、第２の扉と、上記箱体の一方向両端部のそれぞれに設けられると共に上記第１、第２の扉を一方向中央部から一方向端部側に開くように上記箱体に開閉自在に取り付けるヒンジ構造とを備え、
上記ヒンジ構造は、上記扉または上記箱体の一方に固定されると共に上記扉の回動軸に平行な軸心を有するヒンジピンと、上記扉または上記箱体の他方に固定されると共に上記ヒンジピンを回動自在に嵌合する孔部を有するヒンジピン受け部とを備え、
上記扉を閉じた状態で上記扉の回動軸方向からみて、
上記ヒンジピンの外周面は、円周面と、この円周面の一部を切り欠いて形成された切欠き面とを有し、
上記ヒンジピン受け部の孔部の内周面は、当接面と、位置調整面とを有し、
上記ヒンジピンの上記切欠き面と上記ヒンジピン受け部の上記当接面とが接触しているときに、上記ヒンジピンの上記円周面と上記ヒンジピン受け部の上記位置調整面とは離隔する一方、上記ヒンジピンの上記円周面と上記ヒンジピン受け部の上記当接面とが接触しているときに、上記ヒンジピンの上記円周面と上記ヒンジピン受け部の上記位置調整面とは接触し、
上記ヒンジピンは、位置決め当たり部を有し、
上記ヒンジピン受け部は、位置決めストッパー部を有し、
上記扉を閉じる方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部に接触することで、上記ヒンジピンの上記切欠き面が、上記ヒンジピン受け部の上記当接面に接触して、上記扉は、上記箱体の一方向中央部側に移動する一方、
上記扉を開ける方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部から離隔するとともに、上記ヒンジピンの上記円周面が、上記ヒンジピン受け部の上記当接面に接触して、上記扉は、上記箱体の一方向端部側に移動することを特徴とする扉開閉機構。
【請求項２】
開口部を有する箱体と、この箱体の開口部における一方向に二分された二つの領域のそれぞれを覆う第１、第２の扉と、この第１、第２の扉を上記箱体に観音開きになるように取り付けるヒンジ構造とを備え、
上記ヒンジ構造は、上記扉に固定されると共に上記扉の回動軸に平行な軸心を有するヒンジピンと、上記箱体に固定されると共に上記ヒンジピンを回動自在に嵌合する孔部を有するヒンジピン受け部とを備え、
上記扉を閉じた状態で上記扉の回動軸方向からみて、
上記ヒンジピンの外周面は、上記箱体の一方向外側に位置する円周面と、この円周面の一部を直線状に切り欠いて形成されると共に上記箱体の一方向内側に位置する直線面とを有し、
上記ヒンジピン受け部の孔部の内周面は、上記箱体の一方向外側に位置する円周面と、上記箱体の一方向内側に位置する直線状に形成された直線面とを有し、
上記ヒンジピンは、位置決め当たり部を有し、
上記ヒンジピン受け部は、位置決めストッパー部を有し、
上記扉を閉じる方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部に接触することで、上記ヒンジピンの上記直線面が、上記ヒンジピン受け部の上記直線面に接触して、上記扉は、上記ヒンジピンと共に上記箱体の一方向の内側に移動する一方、
上記扉を開ける方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部から離隔するとともに、上記ヒンジピンの上記円周面が、上記ヒンジピン受け部の上記直線面に接触して、上記扉は、上記ヒンジピンと共に上記箱体の一方向の外側に移動することを特徴とする扉開閉機構。
【請求項３】
請求項２に記載の扉開閉機構において、
上記ヒンジピンは、樹脂本体部と、この樹脂本体部の少なくとも一部を覆う板金部とを有することを特徴とする扉開閉機構。
【請求項４】
請求項２または３に記載の扉開閉機構において、
上記ヒンジピンの上記直線面と上記ヒンジピンの上記円周面とを接続すると共に、上記扉の開閉時に上記ヒンジピン受け部の上記直線面に接触する接続面は、曲面に形成されていることを特徴とする扉開閉機構。
【請求項５】
請求項２から４の何れか一つに記載の扉開閉機構において、
上記ヒンジピン受け部の孔部の内周面は、上記扉を閉じた状態で上記ヒンジピンの上記直線面に対向すると共に、上記ヒンジピン受け部の上記直線面よりも上記扉を開ける方向に回動したときの上記ヒンジピンの回動方向上流側に位置する傾斜面を有し、
この傾斜面は、上記扉を開ける方向に回動したときの上記ヒンジピンの回動方向上流側ほど、上記ヒンジピンの上記直線面から離隔していることを特徴とする扉開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、観音開きの扉を有する冷蔵庫や棚などの扉開閉機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扉開閉機構としては、図１２に示すように、開口部１０３ａを有する冷蔵庫本体１０３と、この開口部１０３ａを覆う左扉１０１および右扉１０２と、この左右の扉１０１，１０２を冷蔵庫本体１０３に矢印に示すように観音開きになるように取り付けるヒンジ構造Ｈとを備えたものがある（特開平１１−１０１５３８号公報：特許文献１参照）。
【０００３】
冷蔵庫本体１０３の開口部１０３ａの左右幅方向中央には、左右の扉１０１，１０２が接触するピラー１０４を設けている。
【０００４】
ここで、左右の扉１０１，１０２を閉じた状態で、左扉１０１と右扉１０２との間には隙間があり、左扉１０１と右扉１０２とは、互いに、接触しない。これは、図１３に示すように、左右の扉１０１，１０２を閉じた状態で、左扉１０１と右扉１０２とを、互いに、接触させた場合、左扉１０１の右扉１０２に接触する部分における開口部１０３ａ側の点Ｚの軌跡は、左扉１０１を開けるとすれば、左扉１０１のヒンジ構造Ｈを中心として円軌道を描いて、左扉１０１の点Ｚは、右扉１０２に当たることになる。一方、右扉１０２についても同様に、左扉１０１に当たることになる。このように、左右の扉１０１，１０２を閉じた状態で、左扉１０１と右扉１０２との間に隙間を設けないと、左右の扉１０１，１０２を開閉できない。
【０００５】
したがって、従来では、左右の扉１０１，１０２を閉じた状態で、左扉１０１と右扉１０２との間に隙間を設けるために、この隙間を埋めるピラー１０４を設ける必要を生じていた。
【特許文献１】特開平１１−１０１５３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の扉開閉機構には、ピラー１０４を設けていたので、冷蔵庫本体１０３の開口部１０３ａから食品等を出し入れするとき、このピラー１０４が邪魔になる問題があった。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、冷蔵庫本体の開口部の中央にピラーを設ける必要がなくなり、冷蔵庫本体への食品の出し入れが容易になる扉開閉機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明の扉開閉機構は、
開口部を有する箱体と、この箱体の開口部の一方向中央部で分割された領域のそれぞれを覆う第１、第２の扉と、上記箱体の一方向両端部のそれぞれに設けられると共に上記第１、第２の扉を一方向中央部から一方向端部側に開くように上記箱体に開閉自在に取り付けるヒンジ構造とを備え、
上記ヒンジ構造は、上記扉または上記箱体の一方に固定されると共に上記扉の回動軸に平行な軸心を有するヒンジピンと、上記扉または上記箱体の他方に固定されると共に上記ヒンジピンを回動自在に嵌合する孔部を有するヒンジピン受け部とを備え、
上記扉を閉じた状態で上記扉の回動軸方向からみて、
上記ヒンジピンの外周面は、円周面と、この円周面の一部を切り欠いて形成された切欠き面とを有し、
上記ヒンジピン受け部の孔部の内周面は、当接面と、位置調整面とを有し、
上記ヒンジピンの上記切欠き面と上記ヒンジピン受け部の上記当接面とが接触しているときに、上記ヒンジピンの上記円周面と上記ヒンジピン受け部の上記位置調整面とは離隔する一方、上記ヒンジピンの上記円周面と上記ヒンジピン受け部の上記当接面とが接触しているときに、上記ヒンジピンの上記円周面と上記ヒンジピン受け部の上記位置調整面とは接触し、
上記ヒンジピンは、位置決め当たり部を有し、
上記ヒンジピン受け部は、位置決めストッパー部を有し、
上記扉を閉じる方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部に接触することで、上記ヒンジピンの上記切欠き面が、上記ヒンジピン受け部の上記当接面に接触して、上記扉は、上記箱体の一方向中央部側に移動する一方、
上記扉を開ける方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部から離隔するとともに、上記ヒンジピンの上記円周面が、上記ヒンジピン受け部の上記当接面に接触して、上記扉は、上記箱体の一方向端部側に移動することを特徴としている。
【０００９】
ここで、「箱体」とは、例えば、冷蔵庫や棚などの本体をいう。「箱体の開口部の一方向中央部で分割された領域」は、実物の仕切で分割された領域に限らず、仮想的な仕切で分割された領域を含む。「一方向」とは、例えば、左右方向や上下方向や前後方向をいう。
【００１０】
この発明の扉開閉機構によれば、扉を閉じる方向に回動したとき、位置決め当たり部が、位置決めストッパー部に接触することで、ヒンジピンの切欠き面が、ヒンジピン受け部の当接面に接触して、扉は、ヒンジピンと共に箱体の一方向の内側に移動する一方、扉を開ける方向に回動したとき、位置決め当たり部が、位置決めストッパー部から離隔するとともに、ヒンジピンの円周面が、ヒンジピン受け部の当接面に接触して、扉は、ヒンジピンと共に箱体の一方向の外側に移動するので、ヒンジ構造は、一方の扉を閉めたときに、この一方の扉を他方の扉側に移動させ、一方の扉を開けたときに、この一方の扉を他方の扉と反対側に移動させる。
【００１１】
したがって、第１、第２の扉を、互いに密着した状態で、閉めることができる一方、第１、第２の扉を、互いに干渉しない状態で、開けることができて、箱体の開口部の中央にピラーを設ける必要がなくなり、箱体への物の出し入れが容易になる。
【００１２】
また、この発明の扉開閉機構は、
開口部を有する箱体と、この箱体の開口部における一方向に二分された二つの領域のそれぞれを覆う第１、第２の扉と、この第１、第２の扉を上記箱体に観音開きになるように取り付けるヒンジ構造とを備え、
上記ヒンジ構造は、上記扉に固定されると共に上記扉の回動軸に平行な軸心を有するヒンジピンと、上記箱体に固定されると共に上記ヒンジピンを回動自在に嵌合する孔部を有するヒンジピン受け部とを備え、
上記扉を閉じた状態で上記扉の回動軸方向からみて、
上記ヒンジピンの外周面は、上記箱体の一方向外側に位置する円周面と、この円周面の一部を直線状に切り欠いて形成されると共に上記箱体の一方向内側に位置する直線面とを有し、
上記ヒンジピン受け部の孔部の内周面は、上記箱体の一方向外側に位置する円周面と、上記箱体の一方向内側に位置する直線状に形成された直線面とを有し、
上記ヒンジピンは、位置決め当たり部を有し、
上記ヒンジピン受け部は、位置決めストッパー部を有し、
上記扉を閉じる方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部に接触することで、上記ヒンジピンの上記直線面が、上記ヒンジピン受け部の上記直線面に接触して、上記扉は、上記ヒンジピンと共に上記箱体の一方向の内側に移動する一方、
上記扉を開ける方向に回動したとき、上記位置決め当たり部が、上記位置決めストッパー部から離隔するとともに、上記ヒンジピンの上記円周面が、上記ヒンジピン受け部の上記直線面に接触して、上記扉は、上記ヒンジピンと共に上記箱体の一方向の外側に移動することを特徴としている。
【００１３】
ここで、「観音開き」とは、第１、第２の扉が、開口部の中央から両側に対称に開くことをいう。「箱体」とは、例えば、冷蔵庫や棚などの本体をいう。「箱体の開口部の二つの領域」は、実物の仕切で二分された領域に限らず、仮想的な仕切で二分された領域を含む。
【００１４】
この発明の扉開閉機構によれば、扉を閉じる方向に回動したとき、位置決め当たり部が、位置決めストッパー部に接触することで、ヒンジピンの直線面が、ヒンジピン受け部の直線面に接触して、扉は、ヒンジピンと共に箱体の一方向の内側に移動する一方、扉を開ける方向に回動したとき、位置決め当たり部が、位置決めストッパー部から離隔するとともに、ヒンジピンの円周面が、ヒンジピン受け部の直線面に接触して、扉は、ヒンジピンと共に箱体の一方向の外側に移動するので、ヒンジ構造は、一方の扉を閉めたときに、この一方の扉を他方の扉側に移動させ、一方の扉を開けたときに、この一方の扉を他方の扉と反対側に移動させる。
【００１５】
したがって、第１、第２の扉を、互いに密着した状態で、閉めることができる一方、第１、第２の扉を、互いに干渉しない状態で、開けることができて、箱体の開口部の中央にピラーを設ける必要がなくなり、箱体への物の出し入れが容易になる。
【００１６】
また、一実施形態の扉開閉機構では、上記ヒンジピンは、樹脂本体部と、この樹脂本体部の少なくとも一部を覆う板金部とを有する。
【００１７】
この実施形態の扉開閉機構によれば、ヒンジピンは、樹脂本体部と、この樹脂本体部の少なくとも一部を覆う板金部とを有するので、樹脂本体部を用いることにより材料費を低減でき、かつ、板金部を用いることにより樹脂本体部の磨耗を低減できる。
【００１８】
また、一実施形態の扉開閉機構では、上記ヒンジピンの上記直線面と上記ヒンジピンの上記円周面とを接続すると共に、上記扉の開閉時に上記ヒンジピン受け部の上記直線面に接触する接続面は、曲面に形成されている。
【００１９】
この実施形態の扉開閉機構によれば、接続面は、曲面に形成されているので、扉の開閉時に、曲面の接続面が、ヒンジピン受け部の直線面に接触して、扉の動きを円滑にできる。
【００２０】
また、一実施形態の扉開閉機構では、
上記ヒンジピン受け部の孔部の内周面は、上記扉を閉じた状態で上記ヒンジピンの上記直線面に対向すると共に、上記ヒンジピン受け部の上記直線面よりも上記扉を開ける方向に回動したときの上記ヒンジピンの回動方向上流側に位置する傾斜面を有し、
この傾斜面は、上記扉を開ける方向に回動したときの上記ヒンジピンの回動方向上流側ほど、上記ヒンジピンの上記直線面から離隔している。
【００２１】
この実施形態の扉開閉機構によれば、ヒンジピン受け部の孔部の内周面は、傾斜面を有するので、扉の開閉時に、ヒンジピンの直線面が、ヒンジピン受け部の傾斜面に接触して、扉の動きを円滑にできる。
【発明の効果】
【００２２】
この発明の扉開閉機構によれば、ヒンジ構造は、一方の扉を閉めたときに、この一方の扉を他方の扉側に移動させ、一方の扉を開けたときに、この一方の扉を他方の扉と反対側に移動させるので、箱体の開口部の中央にピラーを設ける必要がなくなり、箱体への物の出し入れが容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２４】
（第１の実施形態）
図１は、この発明の扉開閉機構の一実施形態である平面図を示している。この扉開閉機構は、冷蔵庫に用いられる。この扉開閉機構は、開口部３ａを有する（箱体としての）冷蔵庫本体３と、この冷蔵庫本体３の開口部３ａを覆う（第１の扉としての）左扉１および（第２の扉としての）右扉２と、この左右の扉１，２を冷蔵庫本体３に取り付けるヒンジ構造Ｈとを有する。ここで、左右方向とは、開口部３ａを正面としたときの左右方向をいい、前側とは、開口部３ａ側をいう。
【００２５】
冷蔵庫本体３の開口部３ａは、例えば、冷蔵室である。左扉１および右扉２は、冷蔵庫本体３の開口部３ａにおける左右幅方向中央部で分割された左右の領域のそれぞれを覆う。冷蔵庫本体３の開口部３ａの左右の領域は、実物の仕切で二分された領域に限らず、仮想的な仕切で二分された領域を含む。
【００２６】
ヒンジ構造Ｈは、冷蔵庫本体３の左右両端部に設けられている。ヒンジ構造Ｈは、この左右の扉１，２を、冷蔵庫本体３に矢印に示すように観音開きになるように取り付ける。つまり、ヒンジ構造Ｈは、左右の扉１，２を、冷蔵庫本体３の開口部３ａの中央部から左右両端部側に対称に開くように、冷蔵庫本体３に開閉自在に取り付ける。
【００２７】
ヒンジ構造Ｈは、一方の扉１，２を閉めたときに、この一方の扉１，２を他方の扉２，１側に移動させ、一方の扉１，２を開けたときに、この一方の扉１，２を他方の扉２，１と反対側に移動させる。つまり、左右の扉１，２を、互いに密着した状態で、閉めることができる一方、左右の扉１，２を、互いに干渉しない状態で、開けることができる。
【００２８】
図２Ａと図２Ｂに示すように、ヒンジ構造Ｈは、ヒンジピン１０とヒンジピン受け部２０とを有する。なお、図２Ａと図２Ｂでは、右扉２のヒンジ構造Ｈを示すが、左扉１のヒンジ構造Ｈも同様であるので、その説明を省略する。
【００２９】
ヒンジピン１０は、扉２に固定されると共に扉２の回動軸に平行な軸心Ｌを有する。ヒンジピン受け部２０は、冷蔵庫本体３に固定されると共にヒンジピン１０を回動自在に嵌合する孔部２０ａを有する。
【００３０】
図３Ａ、図３Ｂおよび図３Ｃに示すように、扉２を閉じた状態で扉２の回動軸方向からみて、ヒンジピン１０の外周面は、冷蔵庫本体３の左右幅方向外側（幅方向端部側）に位置する円周面１１と、この円周面１１の一部を直線状に切り欠いて形成されると共に冷蔵庫本体３の左右幅方向内側（幅方向中央部側）に位置する（切欠き面としての）直線面１２とを有する。ヒンジピン１０は、円柱の一部を所定の幅で回動軸方向に切り取るように、略Ｄ形状に形成されている。ヒンジピン１０は、位置決め当たり部１３を有する。ヒンジピン１０は、板金プレスにて加工されている。
【００３１】
図４Ａおよび図４Ｂに示すように、扉２を閉じた状態で扉２の回動軸方向からみて、ヒンジピン受け部２０の孔部２０ａの内周面は、冷蔵庫本体３の左右幅方向外側（幅方向端部側）に位置する（位置調整面としての）円周面２１と、冷蔵庫本体３の左右幅方向内側（幅方向中央部側）に位置する直線状に形成された（当接面としての）直線面２２とを有する。ヒンジピン受け部２０は、位置決めストッパー部２３を有する。ヒンジピン受け部２０は、板金プレスにて加工されている。
【００３２】
孔部２０ａの左右寸法Ｍは、孔部２０ａの前後寸法Ｎと同じに設定している。また、孔部２０ａの左右寸法Ｍは、ヒンジピン１０の円周面１１の直径と同じである。つまり、孔部２０ａの大きさは、ヒンジピン１０が孔部２０ａ内で回動可能となる大きさである。
【００３３】
図２Ａと図２Ｂに示すように、扉２が閉じた状態では、ヒンジピン１０の軸心Ｌ（回動軸）は、ＹＹ線上に位置する。また、ヒンジピン１０の円周面１１と、ヒンジピン受け部２０の円周面２１との間には、隙間を有する。
【００３４】
そして、図５に示すように、扉２を開ける方向に回動したとき、位置決め当たり部１３が、位置決めストッパー部２３から離隔するとともに、ヒンジピン１０の円周面１１が、ヒンジピン受け部２０の直線面２２に接触して、扉２は、ヒンジピン１０と共に冷蔵庫本体３の左右幅方向の外側に移動する。つまり、扉２が開いた状態では、ヒンジピン１０の軸心Ｌ（回動軸）は、ＹＹ線上からＸＸ線上に移動する。ＸＸ線は、ＹＹ線よりも、冷蔵庫本体３の左右幅方向の外側に位置する。また、ヒンジピン１０の円周面１１と、ヒンジピン受け部２０の円周面２１とは、接触している。
【００３５】
一方、扉２を閉じる方向に回動したとき、図２Ａと図２Ｂに示すように、位置決め当たり部１３が、位置決めストッパー部２３に接触することで、ヒンジピン１０の直線面１２が、ヒンジピン受け部２０の直線面２２に接触して、扉２は、ヒンジピン１０と共に冷蔵庫本体３の左右幅方向の内側に移動する。つまり、扉２が閉じた状態では、ヒンジピン１０の軸心Ｌ（回動軸）は、ＸＸ線上からＹＹ線上に移動する。また、ヒンジピン１０の円周面１１は、ヒンジピン受け部２０の円周面２１から、離隔する。
【００３６】
つまり、ヒンジピン１０の直線面１２とヒンジピン受け部２０の直線面２２とが接触しているときに、ヒンジピン１０の円周面１１とヒンジピン受け部２０の円周面２１とは離隔する。一方、ヒンジピン１０の円周面１１とヒンジピン受け部２０の直線面２２とが接触しているときに、ヒンジピン１０の円周面１１とヒンジピン受け部２０の円周面２１とは接触する。具体的に述べると、ヒンジピン１０における円周面１１と直線面１２とを接続する接続面１７が、ヒンジピン受け部２０の直線面２２に接触するときに、ヒンジピン１０の円周面１１は、ヒンジピン受け部２０の円周面２１に、接触する。
【００３７】
上記構成の扉開閉機構によれば、ヒンジ構造Ｈは、一方の扉１，２を閉めたときに、この一方の扉１，２を他方の扉２，１側に移動させ、一方の扉１，２を開けたときに、この一方の扉１，２を他方の扉２，１と反対側に移動させるので、左右の扉１，２を、互いに密着した状態で、閉めることができる一方、左右の扉１，２を、互いに干渉しない状態で、開けることができる。
【００３８】
したがって、冷蔵庫本体３の開口部３ａの中央にピラーを設ける必要がなくなり、冷蔵庫本体３への食品等の物の出し入れが容易になる。
【００３９】
また、ヒンジ構造Ｈは、ヒンジピン１０とヒンジピン受け部２０とを有するので、ヒンジ構造Ｈを簡単な構造にできる。
【００４０】
（第２の実施形態）
図６Ａと図６Ｂは、この発明の扉開閉機構の第２の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、ヒンジピン受け部の構成が相違する。なお、この第２の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００４１】
つまり、図６Ａと図６Ｂに示すように、ヒンジピン受け部２０Ａの位置決めストッパー部２３Ａは、孔部２０ａの内周面を架橋する。位置決めストッパー部２３Ａは、段付状に形成され、扉２を閉じたとき位置決め当たり部１３（図３Ａ参照）を干渉する一方、扉２を開けたとき位置決め当たり部１３を回避する。
【００４２】
したがって、位置決めストッパー部２３Ａは、孔部２０ａの内周面を架橋しているので、位置決めストッパー部２３Ａの強度を向上できる。
【００４３】
（第３の実施形態）
図７Ａ、図７Ｂおよび図７Ｃは、この発明の扉開閉機構の第３の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第３の実施形態では、ヒンジピンの構成が相違する。なお、この第３の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００４４】
つまり、図７Ａ、図７Ｂおよび図７Ｃに示すように、ヒンジピン１０Ａは、樹脂本体部１５と、この樹脂本体部１５の少なくとも一部を覆う板金部１６とを有する。板金部１６は、ベースとしての樹脂本体部１５の周囲に、取り付けられている。板金部１６に、円周面１１、直線面１２および位置決め当たり部１３が設けられている。板金部１６には、固定用突起１６ａが設けられ、この固定用突起１６ａは、樹脂本体部１５に食い込んで、樹脂本体部１５から外れない。なお、固定用突起１６ａの数量は、２つであるが、３つ以上でもよい。
【００４５】
したがって、ヒンジピン１０Ａは、樹脂本体部１５と板金部１６とを有するので、樹脂本体部１５を用いることにより材料費を低減でき、かつ、板金部１６を用いることにより樹脂本体部１５の磨耗を低減できる。
【００４６】
（第４の実施形態）
図８は、この発明の扉開閉機構の第４の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第４の実施形態では、ヒンジピンの構成が相違する。なお、この第４の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００４７】
つまり、図８に示すように、ヒンジピン１０Ｂは、接続面１７を有する。この接続面１７は、ヒンジピン１０Ｂの直線面１２とヒンジピン１０Ｂの円周面１１とを接続すると共に、図５に示す扉２の開閉時にヒンジピン受け部２０の直線面２２に接触する。この接続面１７は、曲面に形成されている。ヒンジピン１０Ｂの軸心Ｌ（回動軸）方向からみて、接続面１７の曲率半径は、円周面１１の曲率半径よりも、大きい。
【００４８】
したがって、接続面１７は、曲面に形成されているので、扉２の開閉時に、曲面の接続面１７が、ヒンジピン受け部２０の直線面２２に接触して、扉２の動きを円滑にできる。
【００４９】
（第５の実施形態）
図９は、この発明の扉開閉機構の第５の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第５の実施形態では、ヒンジピン受け部の構成が相違する。なお、この第５の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００５０】
つまり、図９に示すように、ヒンジピン受け部２０Ｂの孔部２０ａの内周面は、傾斜面２４を有する。傾斜面２４は、扉２を閉じた状態でヒンジピン１０の直線面１２に対向する。傾斜面２４は、ヒンジピン受け部２０Ｂの直線面２２よりも扉２を開ける方向に回動したときのヒンジピン１０の回動方向上流側に位置する。
【００５１】
ヒンジピン１０の直線面１２におけるヒンジピン１０の回動方向下流側の半分部分に、ヒンジピン受け部２０Ｂの直線面２２が対向し、ヒンジピン１０の直線面１２におけるヒンジピン１０の回動方向上流側の半分部分に、ヒンジピン受け部２０Ｂの傾斜面２４が対向する。
【００５２】
傾斜面２４は、扉２を開ける方向に回動したときのヒンジピン１０の回動方向上流側ほど、ヒンジピン１０の直線面１２から離隔している。
【００５３】
したがって、ヒンジピン受け部２０Ｂの孔部２０ａの内周面は、傾斜面２４を有するので、扉２の開閉時に、ヒンジピン１０の直線面１２が、ヒンジピン受け部２０Ｂの傾斜面２４に接触して、扉２の動きを円滑にできる。
【００５４】
（第６の実施形態）
図１０は、この発明の扉開閉機構の第６の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第６の実施形態では、ヒンジピン受け部の構成が相違する。なお、この第６の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００５５】
つまり、図１０に示すように、ヒンジピン受け部２０Ｃの孔部２０ａの内周面は、上記第１の実施形態の円周面２１に代えて、角柱面２５を有する。ヒンジピン１０の円周面１１とヒンジピン受け部２０の直線面２２とが接触しているときに、ヒンジピン１０の円周面１１とヒンジピン受け部２０の角柱面２５の各辺とは接触する。
【００５６】
（第７の実施形態）
図１１は、この発明の扉開閉機構の第７の実施形態を示している。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第７の実施形態では、ヒンジ構造の構成が相違する。なお、この第７の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照番号を付して、詳細な説明を省略する。
【００５７】
つまり、図１１に示すように、ヒンジピン１０Ｃを冷蔵庫本体３に設け、ヒンジピン受け部２０Ｄを扉２に設けている。ヒンジピン１０Ｃの円周面１１は、冷蔵庫本体３の幅方向中央部側に位置し、ヒンジピン１０Ｃの直線面１２は、冷蔵庫本体３の幅方向端部側に位置する。ヒンジピン受け部２０Ｄの直線面２２は、冷蔵庫本体３の幅方向端部側に位置し、ヒンジピン受け部２０Ｄの円周面２１は、冷蔵庫本体３の幅方向中央部側に位置する。
【００５８】
そして、扉２を開ける方向に回動したとき、位置決めストッパー部２３が、位置決め当たり部１３から離隔するとともに、ヒンジピン受け部２０Ｄの直線面２２が、ヒンジピン１０Ｃの円周面１１に接触して、扉２は、ヒンジピン受け部２０Ｄと共に冷蔵庫本体３の左右幅方向の外側に移動し、ヒンジピン受け部２０Ｄの円周面２１は、ヒンジピン１０Ｃの円周面１１に接触する。
【００５９】
一方、扉２を閉じる方向に回動したとき、位置決めストッパー部２３が、位置決め当たり部１３に接触することで、ヒンジピン受け部２０Ｄの直線面２２が、ヒンジピン１０Ｃの直線面１２に接触して、扉２は、ヒンジピン受け部２０Ｄと共に冷蔵庫本体３の左右幅方向の内側に移動し、ヒンジピン受け部２０Ｄの円周面２１は、ヒンジピン１０Ｃの円周面１１から、離隔する。
【００６０】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記構成の扉開閉機構を、冷蔵庫以外に、観音開きの扉を有する食器棚や本棚などに用いてもよい。
【００６１】
また、第１、第２の扉を、左右の観音開き以外に、上下（または前後）の観音開きになるように、箱体に取り付けてもよい。このとき、第１、第２の扉は、箱体の開口部における上下（または前後）方向に二分された上下（または前後）の領域のそれぞれを覆う。
【００６２】
また、位置決め当たり部や位置決めストッパー部を、ヒンジピンやヒンジピン受け部に一体に形成する以外に、別部品としてもよい。
【００６３】
また、ヒンジピンの切欠き面の形状は、直線面１２に限定されず、曲面などであってもよく、ヒンジピン受け部の当接面は、直線面２２に限定されず、曲面などであってもよく、ヒンジピン受け部の位置調整面は、円周面２１に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の扉開閉機構の一実施形態を示す平面図である。
【図２Ａ】扉を閉めた状態を示す扉開閉機構の拡大図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図３Ａ】ヒンジピンの平面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの左側からみた側面図である。
【図３Ｃ】図３ＡのＢ−Ｂ断面図である。
【図４Ａ】ヒンジピン受け部の平面図である。
【図４Ｂ】図４ＡのＣ−Ｃ断面図である。
【図５】扉を開けた状態を示す扉開閉機構の拡大図である。
【図６Ａ】他のヒンジピン受け部の平面図である。
【図６Ｂ】図６ＡのＤ−Ｄ断面図である。
【図７Ａ】他のヒンジピンの平面図である。
【図７Ｂ】図７ＡのＥ−Ｅ断面図である。
【図７Ｃ】図７Ａの下側からみた側面図である。
【図８】別のヒンジピンの平面図である。
【図９】別のヒンジピン受け部の平面図である。
【図１０】さらに別のヒンジピン受け部の平面図である。
【図１１】さらに他のヒンジ構造の平面図である。
【図１２】従来の扉開閉機構を示す横断面図である。
【図１３】従来の扉開閉機構を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１  左の扉（第１の扉）
２  右の扉（第２の扉）
３  冷蔵庫本体（箱体）
３ａ  開口部
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  ヒンジピン
１１  円周面
１２  直線面（切欠き面）
１３  位置決め当たり部
１５  樹脂本体部
１６  板金部
１６ａ  固定用突起
１７  接続面
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ  ヒンジピン受け部
２０ａ  孔部
２１  円周面（位置調整面）
２２  直線面（当接面）
２３，２３Ａ  位置決めストッパー部
２４  傾斜面
２５  角柱面（位置調整面）
Ｈ  ヒンジ構造
Ｌ  ヒンジピンの軸心
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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