(57)【要約】      （修正有）【課題】像担持体表面を所望帯電状態に均一に安定して帯電させることができ、しかも、帯電部材のクリーニングも可能としたうえで小型化も可能とする。さらに帯電部材のクリープ変形を防止する。【解決手段】帯電装置２Ａは、クリーニングローラ２２と、感光体１とローラ２２との間に配置されたスリーブ形態の弾性帯電部材２１と、帯電部材２１をローラ２２との間に挟着して感光体１表面に圧接させる規制部材２３とを含んでいる。ローラ２２の回転中心線のまわりに揺動可能にアーム部材２４が連結され、それに規制部材２３が支持されている。帯電装置を使用しないときは、ローラ２２の逆回転等により帯電部材２１を感光体１表面から離隔退避させる。【選択図】図１
2010243804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定方向に回転駆動される像担持体の表面を帯電装置で帯電させ、該帯電域に画像露光を施して静電潜像を形成し、該静電潜像を現像してトナー像を形成できる画像形成部を１又は２以上備えており、該画像形成部で形成されるトナー像を被転写体に転写することができる画像形成装置であり、
少なくとも一つの画像形成部における帯電装置は、像担持体と平行に配置されたクリーニングローラと、該像担持体と該クリーニングローラとの間に配置されたスリーブ形態の弾性帯電部材と、該帯電部材内に該クリーニングローラと平行に配置されて該クリーニングローラとの間に該帯電部材を挟着する帯電部材位置規制部材とを含んでおり、
該クリーニングローラに、該ローラの回転中心線のまわりに揺動可能にアーム部材が連結されているとともに該アーム部材に前記規制部材が支持されており、
該クリーニングローラを像担持体と同じ回転方向に回転駆動することで、該クリーニングローラと該規制部材とで挟着された前記帯電部材が該像担持体表面に圧接されて該像担持体表面移動方向に幅を有する帯電用ニップが形成されるとともに該アーム部材が第１ストッパに当接する位置へ揺動し、
該アーム部材が第１ストッパに当接した状態から該アーム部材を反対方向に揺動させることで、該帯電部材が像担持体から離隔退避することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記帯電部材を像担持体から離隔退避させるための前記アーム部材の反対方向の揺動は、前記クリーニングローラの逆方向の回転駆動によりなされる請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記クリーニングローラの逆方向の回転駆動により前記帯電部材を像担持体から離隔退避させるとともに前記アーム部材を第２ストッパに当接させることができる請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記アーム部材が第１ストッパに当接した状態から前記クリーニングローラを逆方向に回転駆動して該帯電部材を像担持体から離隔退避させるときに該離隔退避動作を補助するバネが設けられており、前記クリーニングローラを像担持体と同じ回転方向に回転駆動して帯電部材を該像担持体に接触させるとともに該アーム部材を第１ストッパに当接する位置へ揺動させる動作は該バネの弾性復元力に抗してなされる請求項１、２又は３記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ機、これらのうち２以上を組み合わせた複合機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ機、これらのうち２以上を組み合わせた複合機等の画像形成装置には種々のタイプのものがあるが、代表的なものとして、回転駆動される像担持体（静電潜像担持体）の表面を帯電装置で帯電させ、該帯電域に画像露光を施して静電潜像を形成し、該静電潜像を現像してトナー像を形成できる画像形成部を少なくとも一つ備えており、該画像形成部で形成されるトナー像を被転写体に転写することができる画像形成装置を挙げることができる。
【０００３】
この種の画像形成装置における帯電装置についても、様々のタイプのものが知られている。古くから知られている帯電装置として、コロナ放電を利用した帯電装置がある。また、コロナ放電による帯電装置と較べるとオゾン発生量が少ないものとして帯電ローラや帯電ブラシによる接触帯電方式の帯電装置もよく知られている。
【０００４】
また、最近では、接触式帯電装置の一種として、弾性変形可能なローラタイプの帯電部材を用いて広幅の帯電用ニップを形成し、該帯電用ニップのもとで像担持体表面に均一な安定した帯電状態を得ようとする帯電装置も提案されている。
【０００５】
例えば、特開２００６−１６３１９７号公報には、導電性弾性材料で形成された帯電ローラを導電性ブロックで回転可能に保持しつつ感光体ドラム表面に圧接して感光体ドラム表面移動方向における幅の広い帯電用ニップを形成することが記載されている。
【０００６】
また、特開平１０−３３３４００号公報には、弾性変形可能なスリーブ形態の帯電部材を複数のローラを用いて像担持体表面へ広いニップ幅で接触させることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１６３１９７号公報
【特許文献２】特開平１０−３３３４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特開２００６−１６３１９７号公報や特開平１０−３３３４００号公報に記載された帯電装置は、今日の画像形成装置の小型化の要請に応えるにはなお大きく、帯電部材のクリーニング手段を設けようとすると、一層大型化してしまう。
【０００９】
また、弾性変形可能な帯電部材は、それが中実のローラ形態のものであれ、スリーブ形態のものであれ、画像形成装置を長期間使用しないときのように、像担持体に圧接されたまま放置されると、帯電部材表面にクリープ変形が発生し、その変形があるがままに像担持体表面の帯電を行うと、帯電不良が発生し、ひいては画像不良が発生する。この現象は、特にスリーブ形態の帯電部材に発生し易い。
【００１０】
そこで本発明は、一定方向に回転駆動される像担持体の表面を帯電装置で帯電させ、該帯電域に画像露光を施して静電潜像を形成し、該静電潜像を現像してトナー像を形成できる画像形成部を１又は２以上備えており、該画像形成部で形成されるトナー像を被転写体に転写することができる画像形成装置であって、少なくとも一つの画像形成部における帯電装置が、その帯電部材と像担持体との間に広幅の帯電用ニップを形成して像担持体表面をそれだけ所望帯電状態に均一に安定して帯電させることができ、しかも、帯電部材のクリーニングも可能としたうえで小型化も可能で、さらに帯電装置を使用しないとき、帯電部材のクリープ変形発生も防止でき、それだけ画像形成装置全体を小型化しつつ良好な画像を形成できる画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため本発明は、
一定方向に回転駆動される像担持体の表面を帯電装置で帯電させ、該帯電域に画像露光を施して静電潜像を形成し、該静電潜像を現像してトナー像を形成できる画像形成部を１又は２以上備えており、該画像形成部で形成されるトナー像を被転写体に転写することができる画像形成装置であり、
少なくとも一つの画像形成部における帯電装置は、像担持体と平行に配置されたクリーニングローラと、該像担持体と該クリーニングローラとの間に配置されたスリーブ形態の弾性帯電部材と、該帯電部材内に該クリーニングローラと平行に配置されて該クリーニングローラとの間に該帯電部材を挟着する帯電部材位置規制部材とを含んでおり、
該クリーニングローラに、該ローラの回転中心線のまわりに揺動可能にアーム部材が連結されているとともに該アーム部材に前記規制部材が支持されており、
該クリーニングローラを像担持体と同じ回転方向に回転駆動することで、該クリーニングローラと該規制部材とで挟着された前記帯電部材が該像担持体表面に圧接されて該像担持体表面移動方向に幅を有する帯電用ニップが形成されるとともに該アーム部材が第１ストッパに当接する位置へ揺動し、
該アーム部材が第１ストッパに当接した状態から該アーム部材を反対方向に揺動させることで、該帯電部材が像担持体から離隔退避する画像形成装置を提供する。
【００１２】
本発明に係る画像形成装置は、画像形成部を一つ備えたモノクロ画像形成装置でも、それぞれが担当色のトナー画像を形成できる画像形成部を複数備えたカラー画像形成装置でもよい。
【００１３】
また、トナー像が転写される「被転写体」とは、モノクロ画像形成装置では、記録紙等の記録媒体が一般的であり、カラー画像形成装置のように、像担持体上のトナー像を１次転写する中間転写体を採用している場合は、該中間転写体及び該中間転写体からトナー像が２次転写される記録媒体のいずれもが被転写体であると言える。なお、カラー画像形成装置でも像担持体上のトナー像を直接記録媒体に転写する直接転写方式のものもある。本発明はこのような画像形成装置にも適用できる。
【００１４】
本発明に係る画像形成装置によると、少なくとも一つの画像形成部においては、像担持体は、それに接触するスリーブ形態の弾性帯電部材に像担持体帯電電圧を印加して（例えば帯電部材位置規制部材を介して帯電部材に帯電電圧を印加して）帯電させることができる。
【００１５】
このように像担持体をスリーブ形態の弾性帯電部材で帯電させるときには、クリーニングローラを像担持体と同じ回転方向に回転駆動することで、該クリーニングローラと帯電部材位置規制部材とで挟着された帯電部材を、該規制部材を支持している前記アーム部材とともに、該アーム部材が第１ストッパに当接するまで揺動させ、それにより該帯電部材を像担持体表面に安定的に圧接して該像担持体表面移動方向に幅を有する帯電用ニップを安定的に形成することができる。
【００１６】
かくして、この帯電用ニップを介して像担持体表面を均一に安定的に所望電位に帯電させることができる。
【００１７】
また、帯電部材にはクリーニングローラが接触しているので、帯電部材の汚れを抑制することができ、この点でも像担持体表面を所望電位に良好に帯電させることができる。
【００１８】
画像形成装置を使用しないときなど、スリーブ形態の帯電部材が像担持体に接触している必要がないときは、前記アーム部材が第１ストッパに当接した状態から該アーム部材を反対方向に揺動させることで、帯電部材を像担持体から離隔退避させ、それにより帯電部材のクリープ変形を防止できる。
【００１９】
かくして、スリーブ形態の帯電部材を含む帯電装置を長期間使用しない場合でも、該帯電部材のクリープ変形を防止でき、次に該帯電部材を用いて像担持体表面を帯電させるとき、該像担持体を良好に帯電させることができ、それだけ一層像担持体表面を均一に所望電位に安定的に帯電させることができ、良好な画像を形成できる。
【００２０】
このようにスリーブ形態の弾性帯電部材とそのクリーニングローラを含む帯電装置では、像担持体表面を均一に所望電位に安定的に帯電させることができ、帯電部材のクリーニングもでき、該帯電装置を使用しないときには帯電部材のクリープ変形を防止でき、しかも、クリーニングローラ、帯電部材、規制部材及び支持アームを含む簡素な構造のもので、小型化が可能であり、ひいてはそれだけ画像形成装置全体を小型化しつつ良好な画像を形成できる。
【００２１】
本発明に係る画像形成装置において、前記帯電部材を像担持体から離隔退避させるための前記アーム部材の反対方向の揺動は、例えば次のようにして行うことができる。
(1) 前記クリーニングローラの逆方向の回転駆動により行う。
(2) 前記クリーニングローラの逆方向の回転駆動により前記帯電部材が像担持体から離隔退避するとともに前記アーム部材が第２ストッパに当接するまで行う。
【００２２】
(3) 上記(1) や(2) において、クリーニングローラの逆方向の回転駆動により帯電部材が像担持体から離隔退避するとともに前記アーム部材が第１ストッパに当接した状態から反対方向へ揺動し、さらに、該揺動を該アーム部材に作用するバネに補助させる。この場合、クリーニングローラを像担持体と同じ回転方向に回転駆動して帯電部材を該像担持体に接触させるとともに該アーム部材を第１ストッパに当接する位置へ揺動させる動作は該バネの弾性復元力に抗してなされる。
【００２３】
(4) 前記クリーニングローラの回転駆動を止め、該ローラを回転自在とすることで、前記帯電部材、帯電部材位置規制部材及び該規制部材を支持しているアーム部材の自重によりそれらを反対方向へ揺動させることで、帯電部材を像担持体から離隔退避させる。
(5) 上記(4) において帯電部材を像担持体から離隔退避させるときに該離隔退避動作を補助するバネを設けておき、該バネの補助のもとに行う。この場合も、クリーニングローラを像担持体と同じ回転方向に回転駆動して帯電部材を該像担持体に接触させるとともに該アーム部材を第１ストッパに当接する位置へ揺動させる動作は該バネの弾性復元力に抗してなされる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように本発明によると、
一定方向に回転駆動される像担持体の表面を帯電装置で帯電させ、該帯電域に画像露光を施して静電潜像を形成し、該静電潜像を現像してトナー像を形成できる画像形成部を１又は２以上備えており、該画像形成部で形成されるトナー像を被転写体に転写することができる画像形成装置であって、少なくとも一つの画像形成部における帯電装置が、その帯電部材と像担持体との間に広幅の帯電用ニップを形成して像担持体表面をそれだけ所望帯電状態に均一に安定して帯電させることができ、しかも、帯電部材のクリーニングも可能としたうえで小型化も可能で、さらに帯電装置を使用しないとき、帯電部材のクリープ変形発生も防止でき、それだけ画像形成装置全体を小型化しつつ良好な画像を形成できる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る画像形成装置の１例の構成の概略を示す図である。
【図２】図１の画像形成装置における帯電装置及び感光体を図１において右側から見た図である。
【図３】図１の画像形成装置における帯電装置が感光体を帯電させる位置に配置される様子を示す図である。
【図４】図１の画像形成装置における帯電装置の帯電部材が感光体から離隔退避した位置に配置される様子を示す図である。
【図５】帯電装置の他の例を示す図であり、該帯電装置が感光体を帯電させる位置に配置される様子を示す図である。
【図６】図５に示す帯電装置の帯電部材が感光体から離隔退避した位置に配置される様子を示す図である。
【図７】帯電装置のさらに他の例を示す図であり、該帯電装置が感光体を帯電させる位置に配置される様子を示す図である。
【図８】図７に示す帯電装置の帯電部材が感光体から離隔退避した位置に配置される様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照して本発明に係る画像形成装置の例について説明する。
図１は本発明に係る画像形成装置の１例を示している。
図１の画像形成装置１０は、像担持体として図中反時計方向まわりに回転駆動されるドラム型の感光体１を備えている。感光体１の周囲には帯電装置２Ａ、画像露光装置３、現像装置４、転写装置５及びクリーニング装置６が感光体回転方向にこの順序で配置されている。
【００２７】
この画像形成装置１０はモノクロ画像形成装置であり、感光体１、帯電装置２Ａ、画像露光装置３及び現像装置４はトナー画像形成部を構成している。
【００２８】
画像形成装置１０は、このほか、図示を省略した記録媒体供給部、該記録媒体供給部から供給される記録紙等の記録媒体Ｓを所定のタイミングで感光体１と転写装置５の転写部材（本例では転写ローラ５１）との間へ供給するタイミングローラ対を含んでおり、記録媒体搬送方向において転写ローラ５１の下流側に配置された定着装置７等も含んでいる。  
【００２９】
感光体１は、それには限定されないが本例では、負帯電性のドラム型の有機感光体であり、表面層はポリカーボネートを主体とする樹脂で形成されている。感光体１は、その外径が３０ｍｍであり、感光体駆動モータＭ１（図２参照）で予め定められた一定の周速度で図１中反時計方向に回転駆動される。
【００３０】
なお、感光体１は、負帯電性のものである必要はなく、現像装置４で使用するトナーの帯電極性等に応じて正帯電性のものでもよい。
【００３１】
帯電装置２Ａは、感光体１と平行に配置されたクリーニングローラ２２と、感光体１とクリーニングローラ２２との間に配置されたスリーブ形態の弾性帯電部材２１と、帯電部材２１内にクリーニングローラ２２と平行に配置されてクリーニングローラ２２との間に帯電部材２１を挟着する帯電部材位置の規制部材２３とを含んでいる。
【００３２】
図２に示すように、クリーニングローラ２２は感光体１とともに画像形成装置１０における左右のフレームＦにそれぞれ回転可能に支持されている。
クリーニングローラ２２の左右の軸部にアーム部材２４が揺動可能に連結されており、規制部材２３はその両端部が左右のアーム部材２４に支持されている。
【００３３】
帯電部材２１は、それには限定されないが本例では、導電性材料（本例では導電性カーボン）を含有させた導電性ポリアミド製のスリーブ形態（筒形態）のもので外径８ｍｍ、厚さが０．０５ｍｍ〜０．８ｍｍ程度の範囲にあるものである。
帯電部材２１は弾性を有しており、弾性変形できる。さらに言えば、帯電部材２１の長手方向に直交する断面における径寸法が変わるように弾性たわみ変形可能である。
【００３４】
なお、帯電部材２１は本例のようにポリアミド（ＰＡ）を主体とするもののほか、ポリイミド（ＰＩ）、ＰＦＡ、ＰＴＦＥのような樹脂を主体とし、それに導電性材料を混ぜて導電性を付与した樹脂材料からなるものでもよい。また、導電性を付与したゴムからなるものでもよい。
【００３５】
クリーニングローラ２２は、それには限定されないが本例では、直径４ｍｍの軸棒に発泡ウレタン（ポリウレタンフォーム）を周設し、外径を８ｍｍとしたものである。
図２に示すようにクリーニングローラ２２はモータＭ２により感光体１と同方向（図１の例では反時計方向）に回転駆動できるようになっている。
【００３６】
規制部材２３は、本例では断面形状がローラ２２へ向かって凸円弧を呈する細長い部材で、両端部がアーム部材２４に回転不能に固定支持されており、電源ＰＷから帯電用電圧を印加できるようになっている。
なお、規制部材２３は断面円形の軸棒のようなものでもよく、また、回転可能にアーム部材２４に支持されていてもよい。
【００３７】
帯電部材２１はクリーニングローラ２２と規制部材２３との間に挟着された状態で、図１に示すように感光体１表面に圧接させることができ、感光体１表面移動方向に幅を有する帯電用ニップを形成することができる。この状態で帯電部材２１に規制部材２３を介して電源ＰＷから帯電電圧を印加して、感光体１表面を帯電させることができる。
【００３８】
さらに説明すると、帯電装置２Ａでは、図３に示すようにクリーニングローラ２２をモータＭ２により感光体１と同じ回転方向（図１では反時計方向）に回転駆動することで、クリーニングローラ２２と規制部材２３とで挟着された帯電部材２１が感光体１表面に圧接されて感光体１表面移動方向に幅を有する広い帯電用ニップが形成されるとともにアーム部材２４が第１ストッパ２５に当接する位置へ揺動し、かくして、帯電部材２１は感光体１を帯電させるための位置に安定的に配置され、感光体１表面を所望電位に均一に安定的に帯電させることができる。
【００３９】
また、アーム部材２４が第１ストッパ２５に当接した状態からモータＭ２を逆転させてクリーニングローラ２２を逆転させることで、図４に示すように帯電部材２１を規制部材２３やアーム部材２４とともに反対方向へ、該アーム部材が第２ストッパ２６に当接するまで揺動させ、帯電部材２１を感光体１表面から離隔退避させることができる。このようにして使用しないときの帯電部材２１を感光体１から離隔退避させて帯電部材２１が感光体１と接触したままでなら発生するクリープ変形を防止することができる。
【００４０】
なお、モータＭ２を逆転させる時間を制御する等して、第２ストッパ２６に頼らずに帯電部材２１の離隔退避位置を定めることができるのであれば、第２ストッパ２６を省略してもよい。
【００４１】
本例では、帯電部材２１は、モータＭ２の停止により回転停止するクリーニングローラ２２により図４に示す離隔退避位置に維持することができる。帯電部材２１を図４に示す離隔退避位置に維持するための装置を別途設けることもできる。例えば、図４に示すように、帯電部材２１が離隔退避位置にあるときのアーム部材２４の戻り揺動をアーム部材２４の揺動軌道に出入り可能の戻り止め部材２８で阻止することもできる。例えば帯電装置２Ａを使用するときはオンされて部材２８をアーム部材軌道から引っ込め、帯電部材２１を離隔退避位置に維持するときにはオフされて部材２８をアーム部材軌道へ突出させるスプリングオフセット型のソレノイドで駆動される部材２８を例示できる。
【００４２】
以上説明した画像形成装置１０によると、感光体１をモータＭ１で回転させるとともにクリーニングローラ２２をモータＭ２で感光体１と同方向に回転させることで、図３に示すように、アーム部材２４をストッパ２５に当接させ、帯電部材２１を感光体１表面に安定的に圧接し、さらに電源ＰＷから規制部材２３を介して帯電部材２１へ帯電電圧を印加し、該帯電部材２１で感光体１表面を帯電させ、その帯電域に画像露光装置３にて画像露光を施して静電潜像を形成し、該潜像を現像装置で現像してトナー像を形成し、該トナー像を図示省略の記録媒体供給部から搬送されてくる記録媒体Ｓに転写電圧が印加された転写ローラ５１にて転写し、転写トナー像を定着装置７で加熱加圧下に記録媒体Ｓに定着させ、装置外へ排出することができる。トナー像転写後の感光体１上の転写残トナー等はクリーニング装置６により清掃される。
【００４３】
画像形成を行うときには、帯電装置２Ａにおいて帯電部材２１を安定的に感光体１表面に圧接して安定した広い帯電用ニップを形成でき、この帯電用ニップを介して像担持体表面を均一に安定的に所望電位に帯電させることができる。
【００４４】
また、帯電部材２１にはクリーニングローラ２２が接触しているので、帯電部材の汚れを抑制することができ、この点でも像担持体表面を所望電位に良好に帯電させることができる。
【００４５】
画像形成装置１０による画像形成を行わないときのように（特に長期間行わないときのように）帯電装置２Ａを使用しないときには、その前に、アーム部材２４が第１ストッパ２５に当接した状態からモータＭ２を逆転させてクリーニングローラ２２を逆転させることで、図４に示すように帯電部材２１を規制部材２３やアーム部材２４とともに反対方向へ、該アーム部材が第２ストッパ２６に当接するまで揺動させ、帯電部材２１を感光体１表面から離隔退避させることができる。このようにして使用しないときの帯電部材２１を感光体１から離隔退避させて帯電部材２１が感光体１と接触したままでなら発生するクリープ変形を防止することができる。
【００４６】
かくして帯電部材のクリープ変形を防止できるので、次に帯電部材２１を用いて感光体１表面を帯電させるとき、感光体１を良好に帯電させることができ、それだけ一層感光体１表面を均一に所望電位に安定的に帯電させることができ、良好な画像を形成できる。    
【００４７】
このようにスリーブ形態の弾性帯電部材２１とそのクリーニングローラ２２を含む帯電装置２Ａでは、感光体１表面を均一に所望電位に安定的に帯電させることができ、帯電部材２１のクリーニングもでき、帯電装置２Ａを使用しないときには帯電部材２１のクリープ変形を防止でき、しかも、クリーニングローラ２２、帯電部材２１、規制部材２３及びアーム部材２４を含む簡素な構造のもので、小型化が可能であり、ひいてはそれだけ画像形成装置１０全体を小型化しつつ良好な画像を形成できる。
【００４８】
図５及び図６は帯電装置２Ａに代えて採用できる帯電装置２Ｂを示している。
帯電装置２Ｂは、帯電装置２Ａにおいて補助バネ２７を設けたものである。補助バネ２７は、図５に示すように帯電部材２１を感光体１を帯電させる位置に配置すると、アーム部材２４により圧縮される。図６に示すように、帯電部材２１を感光体１から離隔退避させると、弾性復元力によりアーム部材２４を押し、帯電部材２１の離隔退避位置への移動を補助し、容易化することができる。
【００４９】
帯電装置２Ｂでは、バネ２７の強さ次第で、該バネでも帯電部材２１を離隔退避位置に維持することができる。
【００５０】
図７及び図８は帯電装置の他の例２Ｃを示している。
この帯電装置２Ｃは、帯電部材２１を感光体１表面に圧接させるときにはクリーニングローラ２２を感光体１と同回転方向に駆動して帯電部材２１等を図中反時計方向ＣＣＷへストッパ２５’まで揺動させるが、帯電部材２１を感光体１から離隔退避させるときには、モータＭ２の駆動を停止して自由回転可能とし、帯電部材２１、規制部材２３及びアーム部材２４の自重により図８に示すように帯電部材２１等を図中時計方向ＣＷへ揺動させる。
【００５１】
帯電装置２Ｃの場合、帯電部材２１を図８に示す位置へ退避させるとき、その動作を補助する図５、図６に示すバネと同様作用の補助バネを設けてもよい。
【００５２】
以上説明した画像形成装置１０はモノクロ画像形成装置であったが、本発明はそれぞれが担当色のトナー画像を形成できる画像形成部を複数備えたカラー画像形成装置にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、少なくとも一つの画像形成部における帯電装置をスリーブ形態の弾性帯電部材を用いて広い帯電ニップで像担持体を帯電させるようにしたものとして、該帯電ニップで像担持体表面を所望帯電状態に均一に安定して帯電させることができ、しかも、帯電部材のクリーニングも可能であり、帯電部材のクリープ変形も防止できる画像形成装置を提供することに利用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１０  画像形成装置
１  感光体
Ｍ１  感光体駆動モータ
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ  帯電装置
２１  帯電部材
２２  クリーグローラ
Ｍ２  クリーニングローラ駆動モータ
２３  帯電部材位置規制部材
２４  アーム部材
２５、２５’  第１ストッパ
２６  第２ストッパ
２７  補助バネ
２８  戻り止め部材
ＰＷ  帯電用電源
３  画像露光装置
４  現像装置
４１  現像ローラ
５  転写装置
５１  転写ローラ
６  クリーグ装置
７  定着装置
Ｓ  記録媒体
【図１】
2010243804.tif 000003
【図２】
2010243804.tif 000004
【図３】
2010243804.tif 000005
【図４】
2010243804.tif 000006
【図５】
2010243804.tif 000007
【図６】
2010243804.tif 000008
【図７】
2010243804.tif 000009
【図８】
2010243804.tif 000010