(57)【要約】【課題】ハウジングをスムーズに動作させると共に、切削刃を好適に除去可能な携帯用ルータの提供。【解決手段】加工部材上に載置されるベース部２と、ベース部２から反加工部材側に延出されるコラム３と、コラム３に装着されると共にコラム３に沿って該加工部材に近接離間するハウジング４と、ハウジング４内に設けられ、コラム３と平行に該加工部材に向かって延出され切削刃７が装着される回転軸部５Ａを有するモータ５と、を備え、回転軸部５Ａの基端には回転軸部５Ａと同軸一体回転するファン５Ｂが設けられ、ハウジング４には、ファン５Ｂが収容されるファン室６ａが画成されると共に、ファン５Ｂが発生するファン風をファン室６ａからコラム３へと導くファン風排出機構を有する携帯用ルータ１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工部材上に載置されるベース部と、
該ベース部から反加工部材側に延出されるコラムと、
該コラムに沿って該加工部材に近接離間するハウジングと、
該ハウジング内に設けられ、該コラムと平行に該加工部材に向かって延出され切削刃が装着される回転軸部を有するモータと、を備え、
該回転軸部の基端には該回転軸部と同軸一体回転するファンが設けられ、
該ハウジングには、該ファンが発生するファン風を少なくとも該ハウジング側から該コラム側へと導くファン風排出機構を有することを特徴とする携帯用ルータ。
【請求項２】
該ファン風排出機構は、該コラムに沿って該ベース部側へと該ファン風を導くことを特徴とする請求項１に記載の携帯用ルータ。
【請求項３】
該ファン風排出機構は、該ファン風を該コラムに導くファン風導入孔を備えていることを特徴とする請求項２に記載の携帯用ルータ。
【請求項４】
該ファンは遠心ファンであり、該ファンの遠心方向延長上に該ファン風導入孔が位置することを特徴とする請求項３記載の携帯用ルータ。
【請求項５】
該ファン風排出機構は、該コラムの外周位置に配置されて該コラムとの間に送気通路を形成する案内部を有し、該送気通路は、一端側で該ファン風導入孔に連通し他端側で該ベース部に向かって開口していることを特徴とする請求項３又は請求項４のいずれかに記載の携帯用ルータ。
【請求項６】
該案内部は、該送気通路が該コラムの外周を覆うように設けられていることを特徴とする請求項５に記載の携帯用ルータ。
【請求項７】
該ハウジングは該コラムと当接して該コラムに対し摺動する摺動面を有し、該送気通路は、該ファン風導入孔に対して反摺動面側に形成され、該他端側が該ベース部側に開口していることを特徴とする請求項５又は請求項６のいずれかに記載の携帯用ルータ。
【請求項８】
加工部材上に載置されるベース部と、
該ベース部から反加工部材側に延出されるコラムと、
該コラムに沿って該加工部材に近接離間するハウジングと、
該ハウジング内に設けられ、該コラムと平行に該加工部材に向かって延出される回転軸部を有し、該回転軸部の基端に該回転軸部と同軸一体回転するファンが設けられると共に該回転軸部の先端に該回転軸部と同軸一体回転して加工部材を切削する切削刃が設けられたモータと、
該ハウジングに一端が装着され、該ファンで発生するファン風を該切削刃近傍に導く送気通路が形成されたガイド部と、を備えたことを特徴とする携帯用ルータ。
【請求項９】
該ガイド部は、他端が該ベース部側に配置されて該他端から該ファン風を該切削刃近傍に吐出することを特徴とする請求項８に記載の携帯用ルータ。
【請求項１０】
該ガイド部は、該ハウジングの該ベース部に対する近接離間に応じて伸縮可能に構成されていることを特徴とする請求項８又は請求項９のいずれかに記載の携帯用ルータ。
【請求項１１】
該ガイド部は、該コラムの外周を覆う共に該ハウジングと該ベース部との間に配置され、該ガイド部と該コラムとの間に該送気通路が形成されていることを特徴とする請求項９又は請求項１０のいずれか一に記載の携帯用ルータ。
【請求項１２】
該ベース部は、該ハウジングの該コラムに沿った摺動動作に応じて該切削刃が該ベース部の底面から突出可能な開口部を有すると共に、該開口部と該送気通路とを連通し、該ファン風を該開口部近傍に位置する該切削刃に導くベースファン風案内部を有することを特徴とする請求項９乃至請求項１１のいずれか一に記載の携帯用ルータ。
【請求項１３】
ベースファン風案内部は、該ベース部に形成され該開口部と該送気通路とを連通する切り欠きを含んで構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の携帯用ルータ。
【請求項１４】
該ベースファン案内部は、該ベース部に形成され該開口部と該送気通路とを連通する貫通孔を含んで構成されていることを特徴とする請求項１２に記載の携帯用ルータ。
【請求項１５】
該ガイド部には、該ベース部近傍位置であって該切削刃に向かう位置に、排気孔が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の携帯用ルータ。
【請求項１６】
該ハウジングには、該ファンが収容されるファン室が画成されると共に、該ファンが発生するファン風を該ファン室から該コラム側へと導くファン風排出機構を有することを特徴とする請求項８に記載の携帯用ルータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用ルータに関し、切削時に発生する切り屑が除去される携帯用ルータに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に携帯用ルータでは、溝等を切削加工する木材等の材料表面に載置されるベース部と、ベース部から上方に屹立する一対のコラムと、一対のコラムに上下動可能に支持され切削刃を備えたモータを有するハウジングとを備えている。この携帯用ルータにおいて、材料を切削加工する際は、コラムに沿ってハウジングを下方に移動させることにより、切削刃を材料と接する位置に配置している。モータには、冷却用のファンが設けられているため、このファンから発生するファン風をハウジングから材料へと向けて排出し、材料表面の切削屑を吹き飛ばし除去している。
【０００３】
以上のように構成された携帯用ルータにおいて、正確な切込深さを設定するにはベース部に対してハウジングがスムーズに上下動作することが重要である。しかしながら、従来の携帯用ルータはファン風により吹き飛ばされた切屑がハウジングとコラムとの間に侵入し、ハウジングのスムーズな上下動作を妨げる恐れがあった。これを防止するために出願人らは特許文献１に示されるようにベローズをコラムに装着した携帯用ルータを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１２１５０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ベローズを装着することにより、コラムへの切削屑の付着は防がれるが、ベローズは高価であるため、できれば使用しない方が好ましい。また切削屑は、ハウジングから排出されるファン風により吹き飛ばされるが、ハウジング（ファン）から切削屑が排出される材料表面までは距離が有るため、材料表面の切削屑を除去しきれない場合があった。よって本発明は、ハウジングをスムーズに動作させると共に、切削刃を好適に除去可能な携帯用ルータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、加工部材上に載置されるベース部と、該ベース部から反加工部材側に延出されるコラムと、該コラムに沿って該加工部材に近接離間するハウジングと、該ハウジング内に設けられ、該コラムと平行に該加工部材に向かって延出され切削刃が装着される回転軸部を有するモータと、を備え、該回転軸部の基端には該回転軸部と同軸一体回転するファンが設けられ、該ハウジングには、該ファンが発生するファン風を少なくとも該ハウジング側から該コラム側へと導くファン風排出機構を有する携帯用ルータを提供する。
【０００７】
この様な構成によると、コラムにファン風が当たるので、コラムに切削屑が付着することが抑制される。よってハウジングとコラムとの間に切削屑が入り込むことが抑制される。
【０００８】
上記構成の携帯用ルータにおいて、該ファン風排出機構は、該コラムに沿って該ベース部側へと該ファン風を導くことが好ましい。
【０００９】
この様な構成によると、コラムに沿ってファン風をベース部側に導くことができるため、より好適にコラムに切削屑が付着することが抑制される。
【００１０】
また該ファン風排出機構は、該ファン風を該コラムに導くファン風導入孔を備えていることが好ましい。この様な構成によると、ファン風導入孔を介して好適にファン風をコラムに当てることができるため、より好適にコラムに切削屑が付着することを抑制することができる。
【００１１】
また該ファンは遠心ファンであり、該ファンの遠心方向延長上に該ファン風導入孔が位置することが好ましい。この様な構成によると、ファンの遠心方向延長上にファン風導入孔を設けたため、ファン風が確実にファン風導入孔に導入される。
【００１２】
また該ファン風排出機構は、該コラムの外周位置に配置されて該コラムとの間に送気通路を形成する案内部を有し、該送気通路は、一端側で該ファン風導入孔に連通し他端側で該ベース部に向かって開口していることが好ましい。
【００１３】
この様な構成によると、ファン風が送気通路により案内されてベース部側に排出されるので、ベース部側に位置する加工部材から発生する切削屑がコラム側に吹き飛ばされることが抑制され、コラムに切削屑が付着することをより好適に抑制することができる。
【００１４】
また該案内部は、該送気通路が該コラムの外周を覆うように設けられていることが好ましい。この様な構成によると、ファン風がコラムの外周に案内されるため、送気通路への切削屑の侵入を確実に防止することができる。
【００１５】
また該ハウジングは該コラムと当接して該コラムに対し摺動する摺動面を有し、該送気通路は、該ファン風導入孔に対して反摺動面側に形成され、該他端側が該ベース部側に開口していることが好ましい。
【００１６】
この様な構成によると、ファン風導入孔から入ってきたファン風が摺動面側に送気されることなくベース部側に送気されるため、ファン風を無駄なくベース側に案内することができ、より好適にコラムへの切削屑の付着を抑制することができる。
【００１７】
また上記課題を解決するために、加工部材上に載置されるベース部と、該ベース部から反加工部材側に延出されるコラムと、該コラムに沿って該加工部材に近接離間するハウジングと、該ハウジング内に設けられ、該コラムと平行に該加工部材に向かって延出される回転軸部を有し、該回転軸部の基端に該回転軸部と同軸一体回転するファンが設けられると共に該回転軸部の先端に該回転軸部と同軸一体回転して加工部材を切削する切削刃が設けられたモータと、該ハウジングに一端が装着され、該ファンで発生するファン風を該切削刃近傍に導く送気通路が形成されたガイド部と、を備えた携帯用ルータを提供する。
【００１８】
この様な構成によると、切削刃にファン風を導くことができるため、ファン風を効率よく切削刃に吹き付けることができる。よって効率よく切削屑を吹き飛ばして除去することができ作業性を向上することができる。
【００１９】
上記構成の携帯用ルータにおいて、該ガイド部は、他端が該ベース部側に配置されて該他端から該ファン風を該切削刃近傍に吐出するように構成されていることが好ましい。
【００２０】
この様な構成によると、ベース部位置で、切削刃に向けてファン風を吐出することができる。よってベース部位置でファン風を吐出することにより効率よく切削刃にファン風を吹き付けて切削屑を除去することができる。
【００２１】
該ガイド部は、該ハウジングの該ベース部に対する近接離間に応じて伸縮可能に構成されていることが好ましい。
【００２２】
この様な構成によると、ハウジングのベース部に対する位置にかかわらず確実にファン風を切削刃近傍に送気することができる。
【００２３】
また該ガイド部は、該コラムの外周を覆う共に該ハウジングと該ベース部との間に配置され、該ガイド部と該コラムとの間に該送気通路が形成されていることが好ましい。
【００２４】
この様な構成によると、コラムをガイド部で覆いつつ、コラムとガイド部との間に送気通路を画成することができる。よって切削屑を確実に除去しながらコラムに切削屑が付着することが抑制され、コラムに沿ってハウジングを好適に摺動でき操作性を向上させることができる。
【００２５】
また該ベース部は、該ハウジングの該コラムに沿った摺動動作に応じて該切削刃が該ベース部の底面から突出可能な開口部を有し、該開口部と該送気通路とを連通し、該ファン風を該開口部近傍に位置する該切削刃に導くベースファン風案内部を有することが好ましい。
【００２６】
またベースファン風案内部は、該ベース部に形成され開口部と該送気通路とを連通する切り欠きを含んで構成されていてもよい。また該ベースファン案内部は、該ベース部に形成され該開口部と該送気通路とを連通する貫通孔を含んで構成されていてもよい。また該ガイド部には、該ベース部近傍位置であって該切削刃に向かう位置に、排気孔が形成されていてもよい。
【００２７】
これらのような構成によると、ガイド部から吐出されるファン風を、好適に加工部材を切削中の切削刃近傍に導くことができる。よってより好適に切削屑を吹き飛ばして除去することができ作業性を向上することができる。
【００２８】
また該ハウジングには、該ファンが収容されるファン室が画成されると共に、該ファンが発生するファン風を該ファン室から該コラム側へと導くファン風排出機構を有することが好ましい。
【００２９】
この様な構成によると、コラムにファン風が当たるので、コラムに切削屑が付着することが抑制される。よってハウジングとコラムとの間に切削屑が入り込むことが抑制され、コラムに沿ってハウジングが好適に摺動することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の携帯用ルータによれば、切削屑を好適に除去することができるため、ハウジングをスムーズに動作させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第一の実施の形態にかかる携帯用ルータの正面図。
【図２】本発明の第一の実施の形態にかかる携帯用ルータのファン室近傍を示す詳細図。
【図３】図１のIII−III線に沿った断面図。
【図４】本発明の第二の実施の形態にかかる携帯用ルータの正面図。
【図５】本発明の第二の実施の形態にかかる携帯用ルータのベース部とコラムとの連結箇所を示す断面図。
【図６】本発明の第二の実施の形態にかかる携帯用ルータの第一の変形例にかかるベース部とコラムとの連結箇所を示す断面図。
【図７】本発明の第二の実施の形態にかかる携帯用ルータの第二の変形例にかかるベース部とコラムとの連結箇所を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の第一の実施の形態にかかる携帯用ルータについて、図１乃至図３に基づき説明する。図１に示される携帯用ルータ１は、ベース部２と、コラム３と、ハウジング４と、とから主に構成されている。ベース部２は略平板状に構成されており、底面に加工部材である木材Ｗと当接・摺動する当接面２Ａが規定されている。またベース部２の略中央部には、当接面２Ａに開口し、後述の切削刃７が貫通して木材Ｗに接する開口２ａが形成されている。
【００３３】
コラム３はベース部２の反木材Ｗ側（反当接面２Ａ側）となる上面に配置されて上方に向けて延出されており、開口２ａを挟んで一対装着されている。尚、一対のコラム３、３は同形状であるため、一方について主に説明する。コラム３は、断面略円形のパイプ形状を成しており、パイプ形状の内部に、後述のエンドブラケット６を反木材Ｗ側に付勢するバネ３Ａが配置されている。
【００３４】
ハウジング４は、胴部４Ａと、エンドブラケット６とから主に構成されている。胴部４Ａ内には、モータ５が内蔵されている。モータ５は、回転軸部５Ａを有すると共に、回転軸部５Ａの軸方向がコラム３の延出方向と平行かつ回転軸部５Ａが木材Ｗ側に向けて延出されるように、胴部４Ａ内に配置されている。回転軸部５Ａは、その木材Ｗ側の延長線上に開口２ａ、特に開口２ａの中心が位置するようにハウジング４（胴部４Ａ）内に配置されている。また回転軸部５Ａにおいて、先端部分に木材Ｗを切削する切削刃７が同軸一体回転するように設けられており、基端部分にモータ５を冷却するファン５Ｂが同軸一体回転するように設けられている。
【００３５】
エンドブラケット６は、胴部４Ａの下方に配置され、ファン室画成部６Ａと、木材Ｗ側・反木材Ｗ側に摺動可能にコラム３に装着される装着部６１と、作業者が把持する把持部６Ｂとを有している。ファン室画成部６Ａには、ファン５Ｂを内蔵するファン室６ａが画成されると共に、ファン５Ｂが発生するファン風の一部をベース部２側に向かって吐出する風窓６ｂが形成されている。把持部６Ｂは、エンドブラケット６の側面から突出するようにそれぞれのコラム３、３に近接する位置に一対配置されている。
【００３６】
装着部６１は、それぞれのコラム３、３に対応するように一対設けられており、それぞれ同形状であるので、一方の装着部６１について説明する。図２に示されるように装着部６１は、コラム３が貫通する孔が形成された略筒状に構成されており、略筒状の部分にはコラム３と当接して摺動する摺動面を有する摺動部６１Ａと、摺動部６１Ａからベース部２側に向けて延出される案内部６１Ｂとから構成されており、ファン風排出機構を構成している。また、ファン風排出機構は、ファン室画成部６Ａ、風窓６ｂ等、ファン５Ｂからのファン風をコラム３側に排出する機構を含んでいる。
【００３７】
案内部６１Ｂは、第二送気通路６１ｃと、ファン風導入孔６１ａと、第一送気通路６１ｂとが形成された状態で、コラム３の外周を覆うように配置されている。第二送気通路６１ｃは、コラム３と案内部６１Ｂとの間にコラム３の外周全周に亘って形成された隙間であり、案内部６１Ｂのベース部２側端部においてベース部２に向かって開口している。ファン風導入孔６１ａは案内部６１Ｂのファン室６ａに面する位置に形成され、第一送気通路６１ｂはファン風導入孔６１ａと第二送気通路６１ｃとを連通する貫通孔として形成されており、ファン室６ａ内のファン風を第二送気通路６１ｃに導いている。よって第二送気通路６１ｃ内にはファン風が流れるため、第二送気通路６１ｃ内面であるコラム３に切削屑等のゴミが付着することが抑制される。またファン風導入孔６１ａ及び第一送気通路６１ｂは、断面積が、図３に示される第二送気通路６１ｃの断面積より大きく構成されている。よって、ファン室６ａ内でファン５Ｂにより起こされたファン風は、第二送気通路６１ｃ内において第一送気通路６１ｂ内での流速より早くなる。第二送気通路６１ｃは、上述のようにベース部２に向かって開口している。
【００３８】
尚、ファン５Ｂは遠心ファンであることが好ましく、ファン５Ｂの遠心方向（径方向）外側にファン風導入孔６１ａを設けることによって、ファン風をスムーズにファン風導入孔６１ａを介して送気通路６１ｂ、６１ｃに導くことができる。また、第二送気通路６１ｃは、コラム３と案内部６１Ｂとの間にコラム３の外周全周に亘って形成されるものではなく、第一送気通路６１ｂからベース部２側に開口した一つの孔、或いは所定間隔を置いて形成された複数の孔でもよいが、孔が形成されていない箇所に切削屑が付着してしまうことが考えられる。したがって、第二送気通路６１ｃを全周に形成した方がコラム３への切削屑の付着を確実に抑制できると共に、送気通路を介してハウジング側に切削屑が侵入することを抑制するためには最も効果的である。
【００３９】
また、摺動部６１Ａに対してベース部２側にファン風導入孔６１ａ、第一、第二送気通路６１ｂ、６１ｃを形成されている。この様な構成により、ファン５Ｂによるファン風がファン風導入孔６１ａから第一送気通路６１ｂに導入された際に、第一送気通路６１ｂより上方側（反ベース部２側）では摺動部６１Ａがコラム３に当接しているので、ファン風のほとんどが第二送気通路６１ｃに案内される。したがってファン風導入孔６１ａ内に流入したファン風を効率よく利用することができ、コラム３への切削屑の付着を抑制することができる。尚、摺動部６１Ａはファン風導入孔６１ａより下方（ベース部２側）に設けてもよく、この場合には摺動部６１Ａの当接面以外の箇所にファン風が通るための送気用孔等を設ければよい。しかしながらこの場合では、ファン風が反ベース部２側にも流れてしまうため、ファン風を有効に利用することができなってしまうことが考えられる。したがって、ファン風案導入孔６１ａは摺動部６１Ａよりベース部２側に設ける構成がコラム３に切削屑が付着することを防止する際には最も効果的である。
【００４０】
エンドブラケット６を含むハウジング４は、把持部６Ｂを使用者が押し下げることによりベース部２に近接するように移動するため、摺動部６１Ａは、コラム３の第二送気通路６１ｃを画成する表面上を摺動する。従来の携帯用ルータでは、摺動部とコラムとの間に、切削屑が入り込み、ハウジングの円滑な移動を妨げることがあったが、本実施の形態では、第二送気通路６１ｃ内をファン風が高流速で流れ、かつ切削屑の発生源であるベース部２側に向かって排出されているため、第二送気通路６１ｃ内に切削屑が流入することが抑制される。よってコラム３に切削屑が付着することが抑制されると共に摺動部６１Ａとコラム３との間に切削屑が入り込むことが抑制され、ハウジング４を円滑に移動させることができる。
【００４１】
次に本発明の第二の実施の形態として、図４、図５に基づき説明する。図４に示される携帯用ルータ１０１は、ベース部１０２、及びベロー１０８以外の構成について、第一の実施の形態と同じであるため、第一の実施の形態にかかる携帯用ルータ１の符号に１００を足して説明を省略する。
【００４２】
ベース部１０２と案内部１６１Ｂとの間には、ファン風をベース部１０２側に案内するガイド部であるベローズ１０８が配置されている。ベローズ１０８は、略筒状であると共にハウジング１０４の上下動に連動して伸縮自在な蛇腹状に構成されており、コラム１０３の外周を覆う共に、一端が案内部１６１Ｂの外周に装着され、他端がベース部１０２に装着されている。ベローズ１０８は、コラム１０３との間にファン風が流れる送気通路を形成するようにコラム１０３の外周を覆っている。よって案内部１６１Ｂの第二送気通路１６１ｃから吐出されたファン風がベローズ１０８内に流入する。
【００４３】
ベース部１０２は、図５に示されるように、コラム１０３近傍位置であってベローズ１０８の内部となる位置から摺動面１０２Ａまで貫通する貫通孔１０２ｂが形成されている。また摺動面１０２Ａには、開口１０２ａと貫通孔１０２ｂとを連通する溝１０２ｃが形成されている。
【００４４】
この様な構成を採ることにより、ベローズ１０８内に流入したファン風が貫通孔１０２ｂ及び溝１０２ｃを通って開口１０２ａ内に噴出する。開口１０２ａ内では、切削刃１０７（図４）が木材Ｗを切削するため、切削時に開口１０２ａ内にファン風を噴出することにより、効率よく切削刃７及び切削箇所にファン風が当たり、切削屑を吹き飛ばしてベース部１０２位置から除去することができる。よって、切削時に切削屑によって切削箇所が見えにくくなることを防止でき作業性を向上させることができる。
【００４５】
第二の実施の形態においては、ベローズ１０８でコラム１０３を覆うため、コラム１０３に切削屑が付着することが抑制される。また仮にベローズ１０８内に切削屑が流入したとしても、第一の実施の形態と同様に、ベローズ１０８内に送気通路が形成されるため、切削屑はベローズ１０８内から排出され、コラム１０３に付着することが抑制される。よって第二の実施の形態においても、コラム１０３と摺動部１６１Ａとの間に切削屑が入り込むことが抑制され、好適にハウジング１０４をベース部１０２に近接・離間するように移動させることができる。
【００４６】
本発明にかかる携帯用ルータは上述の実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば図６に示されるように、第一の変形例として、ベース部２０２の上面にベローズ２０８の内部と連通すると共に開口２０２ａに連通する切り欠き溝２０２ｃを形成してもよい。また図７に示されるように、第二の変形例として、ベローズ３０８のベース部３０２近傍位置であって、開口３０２ａ側の一部を切り欠いて排気孔３０８ａを形成してもよい。これらの構成によっても、第二の実施の形態同様に、開口内の切削屑を好適に吹き飛ばして除去することができる。また、図５の変形例として、貫通孔１０２ｂをベース部１０２の摺動面１０２Ａまで貫通させずにベース部１０２の途中（ベース部上面と摺動面との間）までの孔１０２ｂとし、孔１０２ｂと開口１０２ａに開口する排気孔とを連通する貫通孔を設けても同様の効果を得ることができる。
【００４７】
また、第一の実施の形態のような装着部に送気通路が形成された案内部を設けずに、風窓の一部或いは全てを覆うように第二の実施の形態のようなベローズを設けてもよい。この場合、ファン風のほとんど全てがベローズに導入される。よって図５〜図７のようなベース部の構造を採ることにより、切削刃（切削箇所）近傍にファン風を排出することができるため、ファン風が風窓から排出される構成に比べ切削屑の飛散を抑制することも可能であり、ベローズから排出される風量が増すため確実に切削刃近傍の切削屑を除去することができる。
【００４８】
上記した第二の実施の形態では、コラムの外周を覆うベローズを利用してコラムへの切削屑の付着を抑制すると共に切削刃近傍の切削屑の除去を行うようにしたが、ベローズをコラムへの切削屑の付着を抑制するために利用し、切削屑の除去を別の部材で構成してもよい。具体的には、一端をファン風が排出されるハウジングの箇所例えば風窓に取り付け、他端をベース部（切削刃）側に開口するようにベース部に取り付け、ハウジングの上下動に連動してベローズと共に伸縮するように構成されたチューブ等のファン風案内手段を用いても同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４９】
１・・携帯用ルータ  ２・・ベース部  ２Ａ・・当接面  ２ａ・・開口  ３・・コラム
３Ａ・・バネ  ４・・ハウジング  ４Ａ・・胴部  ５・・モータ  ５Ａ・・回転軸部
５Ｂ・・ファン  ６・・エンドブラケット  ６Ａ・・ファン室画成部  ６Ｂ・・把持部
６ａ・・ファン室  ６ｂ・・風窓  ７・・切削刃  ６１・・装着部  ６１Ａ・・摺動部
６１Ｂ・・案内部  ６１ａ・・ファン風導入孔  ６１ｂ・・第一送気通路
６１ｃ・・第二送気通路
【図１】
2010173092.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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