(57)【要約】  【課題】除霜ヒーターのリード線の被覆温度を下げることによりリード線の被覆を安価な構成材料とし、且つ、温度ヒューズと一体化した除霜ヒーターを提供する。  【解決手段】冷却器に付着した霜を融解する除霜ヒーター１において、ガラス管４内部に設置したヒーター線３とリード線４を備え、ヒーター線３とリード線４の被覆４ａの間に熱吸収部品６を備えることにより、リード線４の被覆４ａの温度を下げ、リード線４の被覆４ａに、安価な熱可塑性樹脂の使用を可能とし、且つ、リード線４と、絶縁チューブ８の内部に設けた温度ヒューズ７を絶縁チューブ８内部にて接続し、リード線４の被覆４ａと絶縁チューブ８を高周波溶着することにより、温度ヒューズ７と一体化し、部品点数と組立て工数を削減した構成とすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス管と、前記ガラス管内部に設置したヒーター線と、前記ヒーター線に接続されたリード線と、前記ガラス管の両端開口部を覆う栓とを備え、前記栓に、前記リード線を挿入するリード線挿入孔を設けた除霜ヒーターであって、前記ヒーター線と前記リード線の被覆の間に熱吸収部品を設けた除霜ヒーター。
【請求項２】
前記リード線の被覆材料を熱可塑性樹脂とした請求項１に記載の除霜ヒーター。
【請求項３】
前記熱吸収部品を、前記リード線が貫通する貫通孔を具備する構成とし、前記貫通孔の端部を前記リード線の被覆に係止して前記熱吸収部品を位置決めした請求項１または２に記載の除霜ヒーター。
【請求項４】
前記リード線の端部と熱可塑性樹脂製の絶縁チューブ内に配置した温度ヒューズを、前記絶縁チューブ内にて接続し、前記絶縁チューブを密封した請求項２または３に記載の除霜ヒーター。
【請求項５】
物品を収納する収納空間を具備した貯蔵装置本体に、冷却熱源と、前記冷却熱源によって冷却された空気を前記収納空間へ供給する通風路を設け、さらに前記冷却熱源に、請求項１から４のいずれか一項に記載の除霜ヒーターを熱伝達可能に設けた冷却貯蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫等の冷凍サイクルの冷却器に付着、堆積した霜を融解する除霜ヒーター、およびこれを具備する冷却貯蔵装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫に使用されている除霜ヒーターに関するものとしては、ニクロム線をコイル状にし、それをガラス管で覆ったものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の除霜ヒーターについて説明する。
【０００４】
図５は、従来の除霜ヒーターを具備した冷蔵庫の要部の縦断面図である。
【０００５】
図５において、冷蔵庫本体３１には、冷凍室３２、冷蔵室３３、冷凍室扉３４、冷蔵室扉３５、冷凍室３２と冷蔵室３３を仕切る仕切壁３６、冷凍室３２内の空気を吸い込む冷凍室吸込口３７、冷蔵室３２内の空気を吸込む冷蔵室吸込口３８、冷気を吐出する吐出口３９、蒸発器４０、冷気を循環させるファン４１、蒸発器４０と冷凍室３２を仕切る冷却室仕切壁４２が設けられている。
【０００６】
また、蒸発器４０の下方には、ニクロム線をコイル状にしたヒーター線をガラス管で覆った除霜ヒーター４３と、除霜水が除霜ヒーター４３に直接滴下して接触するときに発する蒸発音を防止するための屋根４４と、金属製の底板４５が設けられており、桶４６で集められた除霜水が排水口４７を通って排水される構造となっている。
【０００７】
以上のように構成された冷蔵庫および除霜ヒーターの動作を説明する。
【０００８】
冷凍室３２や冷蔵室３３を冷却する場合は、蒸発器４０に冷媒を流通することにより、蒸発器４０が冷却され、これと同じくしてファン４１を運転することにより、冷凍室吸込口３７や冷蔵室吸込口３８から冷凍室３２や冷蔵室３３内の昇温空気を冷却室に送り、蒸発器４０で熱交換される。そして、蒸発器４０によって冷却された空気は、吐出口３９から冷凍室３２内に送り、冷凍室３２から図示していない連通口を通って冷蔵室３３に冷気を送る。
【０００９】
ここで、蒸発器４０と熱交換する空気は、冷凍室扉３４および冷蔵室扉３５の開閉による高温外気の流入、あるいは冷凍室３２および冷蔵室３３の保存食品に含まれる水分の蒸発等により高湿化された空気である。
【００１０】
したがって、蒸発器４０では、上述の熱交換される空気中の水分が霜となって着霜、堆積する。そして、霜の堆積量が増加すると、蒸発器４０の表面と熱交換する空気との伝熱が阻害され、加えてその霜が通風抵抗となって冷凍室３２および冷蔵室３３への供給風量が低下し、熱通過率が低下して冷却不足が発生する。
【００１１】
そこで、冷却不足となる前に除霜ヒーター４３のニクロム線に通電することにより、ニクロム線から蒸発器４０や周辺部品に熱線が放射される。このとき、底板４５に放射された熱線は底板４５の形状から一部がヒーター線に反射され、その他は蒸発器４０やその他の周辺部品に向けて反射される。これにより蒸発器４０や桶４６、さらに排水口４７付近に付着した霜を水に融解する。
【００１２】
また、このようにして融解した除霜水は、一部は直接桶４６に落ち、その他は屋根４４により除霜ヒーター４３を避けて桶４６に落ち、排水口４７から庫外に排水される。
【００１３】
この種の除霜ヒーター４３は、周囲温度が所定の温度以上に上昇した際、通電遮断するように、安全装置として温度ヒューズを直列に接続している。
【００１４】
図６に除霜ヒーター４３の構成を示す。除霜ヒーター４３は、リード線４８と温度ヒューズ組立て品（図示せず）を直列に接続するために、リード線４８の先端に接続端子４９と、接続端子４９の絶縁部品５０を備えている。
【００１５】
図７に温度ヒューズ組立て品の構成を示す。温度ヒューズ組立て品５１は、絶縁チューブ５２の内部に温度ヒューズ５３が配置されており、リード線５４の先端に接続端子５５と、接続端子５５の絶縁部品５６を備えている。また、絶縁チューブ５２とリード線５４は、高周波溶着によって溶着された絶縁チューブ５２の溶着部５２ａによって密着しており、これによって絶縁チューブ５２の内部を外気から封止している。
【００１６】
そして、除霜ヒーター４３と温度ヒューズ組立て品５１を直列に接続する際は、除霜ヒーター４３の接続端子４９を温度ヒューズ組立て品５１の接続端子５５と結合させる。
【特許文献１】特開平８−５４１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、上記従来の構成では除霜ヒーター４３のリード線４８と温度ヒューズ組立て品５１のリード線５４は個別に備えられており、部品点数の多い構成となる課題を有していた。
【００１８】
これは、除霜ヒーター４３のリード線４８と温度ヒューズ組立て品５１のリード線５４の被覆がそれぞれ異なった材料選定をする必要性があったためである。
【００１９】
すなわち、除霜ヒーター４３のリード線４８は、ヒーター線の近傍に配線され、しかも冷蔵庫の除霜運転時のヒーター線への通電に伴い、高温の影響を受けるため、その被覆には、シリコーンゴム等の耐熱性の高い比較的高価な材料を選定する必要性があった。
【００２０】
一方、温度ヒューズ組立て品５１のリード線５４の被覆は、絶縁チューブ５２と高周波溶着等により、外気と封止した状態で温度ヒューズ５３を絶縁チューブ５２の内部に設置する必要があるため、絶縁チューブ５２と高周波溶着し易い、塩化ビニル等の熱可塑性樹脂を選定する必要性があった。
【００２１】
また、除霜ヒーター４３のリード線４８の被覆として使用されているシリコーンゴム等の耐熱性の高い材料は、絶縁チューブ５２と高周波溶着し難い材料であるため、高周波溶着等により絶縁チューブ５２の内部と外気を封止することは困難であった。
【００２２】
さらに、除霜ヒーター４３の接続端子４９と温度ヒューズ組立て品５１の接続端子５５を結合（接続）する場所は、蒸発器４０の近傍となるため、除霜運転時には、蒸発器４０の表面に付着していた食品等に含まれる塩素分や酢酸等の被腐食物質が浮遊し、腐食し易い環境条件となる。よって、結合した接続端子４９、５５は、耐食性を確保するために、ポリエチレン等の袋に収納し、結束バンド等で密閉する等の耐食性処置を行う必要があった。
【００２３】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、除霜ヒーターのリード線へ温度ヒューズを組込む構成とすることにより、部品点数、組立て工数を削減し、また、耐食性の強い構成とすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記従来の課題を解決するために、本発明の除霜ヒーターは、ガラス管と、前記ガラス管内部に設置したヒーター線と、前記ヒーター線に接続されたリード線と、前記ガラス管の両端開口部を覆う栓とを備え、前記栓に、前記リード線を挿入するリード線挿入孔を設けた除霜ヒーターであって、前記ヒーター線と前記リード線の被覆の間に熱吸収部品を設けたものである。
【００２５】
したがって、リード線に伝達されるヒーター線の熱を前記熱吸収部品によって低下させることができるため、リード線の被覆材料を熱可塑性樹脂等の安価な材料のものとすることができる。
【００２６】
また、上記除霜ヒーターを装着した冷蔵庫の場合、除霜運転時においても、リード線の被覆の温度を熱可塑性樹脂の使用温度の上限値以下に下げることができ、その結果、安全性の維持とコストダウンを両立した構成が期待できる。
【００２７】
また、本発明の除霜ヒーターは、前記リード線の被覆材料を熱可塑性樹脂等の安価な材料とすることにより、同様の材料からなる絶縁チューブの内部に設けられた温度ヒューズとの接続が可能となり、その結果、前記リード線の被覆と前記絶縁チューブを高周波溶着し、除霜ヒーターと温度ヒューズを一体化することができる。
【００２８】
これによって、温度ヒューズと一体とした除霜ヒーターが得られ、その結果、多数の部品を具備した温度ヒューズ組立て品との複雑な接続構成が不要となり、部品点数の削減と、従来除霜ヒーターと温度ヒューズの接続に必要であった、接続端子をカシメ工程によりリード線に接続する工数、絶縁部品を接続端子へ装着する工数、除霜ヒーターの接続端子と温度ヒューズの接続端子を結合する工数を削減した構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の除霜ヒーターは、リード線の被覆温度を下げることにより、リード線の被覆材料を熱可塑性樹脂等の安価なものとすることができ、また、温度ヒューズと一体化し、部品点数、組立て工数を削減した構成とすることができる。
【００３０】
また、かかる除霜ヒーターを具備した冷却貯蔵装置は、除霜機能を安価に構成することができ、さらに、温度ヒューズとの接続部における耐食性を確保し、信頼性を高めることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
請求項１に記載の発明は、ガラス管と、前記ガラス管内部に設置したヒーター線と、前記ヒーター線に接続されたリード線と、前記ガラス管の両端開口部を覆う栓とを備え、前記栓に、前記リード線を挿入するリード線挿入孔を設けた除霜ヒーターであって、前記ヒーター線と前記リード線の被覆の間に熱吸収部品を設けたものである。
【００３２】
かかる構成とすることにより、ヒーター線から伝達される熱は、前記熱吸収部品によってその温度が下げられる。その結果、前記リード線の被覆に伝達される温度を下げることができ、リード線の被覆材料を、安価な樹脂製とすることができる。したがって、除霜ヒーターを安価に構成することができる。
【００３３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記リード線の被覆材料を熱可塑性樹脂としたものである。
【００３４】
かかることにより、リード線の被覆は、前記熱吸収部品を透過した熱に耐え、リード線の耐絶縁性を確保することができ、また、除霜ヒーターの信頼性を確保することができる。
【００３５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記熱吸収部品を、前記リード線が貫通する貫通孔を具備する構成とし、前記貫通孔の端部を前記リード線の被覆に係止して前記熱吸収部品を位置決めしたものである。
【００３６】
かかる構成とすることにより、前記熱吸収部品の位置決めが簡易な構成で可能となり、部品点数の増加抑制がはかれるものである。
【００３７】
また、前記熱吸収部品を、前記ガラス管の開口を覆う栓のリード線挿入孔に格納することも可能となり、かかる構成の場合は、前記熱吸収部品の位置ずれの抑制も可能となり、前記ヒーター線における熱伝達抑制の信頼性を高めることができる。
【００３８】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記リード線の端部と熱可塑性樹脂製の絶縁チューブ内に配置した温度ヒューズを、前記絶縁チューブ内にて接続し、前記絶縁チューブを密封したものである。
【００３９】
かかる構成とすることにより、前記除霜ヒーターと温度ヒューズを直接接続することが可能となり、温度ヒューズに専用のリード線を設けることも不要となる。その結果、部品数が削減でき、また、リード線相互の接続作業も簡略化でき、組立て作業性を向上することができる。
【００４０】
さらに、前記絶縁チューブの密封により、前記温度ヒューズとリード線の接続部を保護することができ、また水分、酸等の被腐食物の影響を受けることも防止できる。
【００４１】
特に、前記リード線の被覆と絶縁チューブの材質を、熱可塑性樹脂とすることにより、前記絶縁チューブの密封に溶着手段を用いることができ、密封の信頼性と作業効率の向上をはかることができる。
【００４２】
請求項５に記載の発明は、物品を収納する収納空間を具備した貯蔵装置本体に、冷却熱源と、前記冷却熱源によって冷却された空気を前記収納空間へ供給する通風路を設け、さらに前記冷却熱源に、請求項１から４のいずれか一項に記載の除霜ヒーターを熱伝達可能に設けた冷却貯蔵装置である。
【００４３】
したがって、前記冷却熱源の除霜に前記除霜ヒーターを用いることができ、除霜機能を安価に構成することができる。
【００４４】
また、前記ヒーター線による耐熱性、および耐腐食性を具備しているため、信頼性を確保した冷却貯蔵装置を提供することができる。
【００４５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００４６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における除霜ヒーターの一部を切欠いた平面図である。図２は、同除霜ヒーターにおける図１のＡ部の拡大図である。図３は、同除霜ヒーターにおける熱吸収部品部の斜視図である。
【００４７】
図１、図２に示すように、除霜ヒーター１は、ガラス管２と、ガラス管２の内部に配置した金属抵抗体からなるヒーター線３と、ヒーター線３に接続されたリード線４と、ガラス管２の両端開口部を覆う栓５と、栓５に設けられたリード線４を挿入するためのリード線挿入孔５ａと、リード線挿入孔５ａ内において、ヒーター線３とリード線４の間に設けられた熱吸収部品６を具備する構成である。
【００４８】
また、リード線４の他端には、温度ヒューズ７が電気的に接続されている。この温度ヒューズ７は、熱可塑性樹脂製の絶縁チューブ８の内部に設けられ、リード線４の被覆４ｂと絶縁チューブ８は、該絶縁チューブ８の溶着部８ａにおいて高周波溶着にて溶着されている。したがって、絶縁チューブ８の内部は、外気の流入を遮断する密封構造となっている。
【００４９】
ここで、熱吸収部品６には、例えば熱硬化性樹脂である珪素樹脂等が好ましく、セラミック材等の硬質のもの、あるいはシリコーンゴム等の比較的軟質のものを用いることができる。本実施の形態１では、シリコーンゴムを採用している。
【００５０】
また、リード線４は、周知の如く銅線等の芯線４ａと被覆４ｂよりなり、被覆４ｂには、耐絶縁性とコスト面を考慮して熱可塑性樹脂である耐熱塩化ビニルを採用している。
【００５１】
熱吸収部品６は、図３に示すように、リード線４の芯線４ａが貫通する孔６ａを設けて円筒形に形成され、また、外観は、栓５に設けられたリード線挿入孔５ａの曲がりに沿って緩やかに屈曲されている。この熱吸収部品６が、若干可撓性を有する軟質の材料から形成されている場合は、リード線挿入孔５ａへの挿入に伴い、リード線挿入孔５ａの形状に沿って湾曲することとなる。
【００５２】
そして、熱吸収部品６の孔６ａの穴径Ｒは、リード線４の芯線４ａの外径ｒ１より大きく、リード線４の被覆４ｂの外径ｒ２より小さく設定している。したがって、熱吸収部品６は、リード線４の芯線４ａを貫通して、リード線４の被覆４ｂの端面と当接し、位置決めされた状態となる。
【００５３】
また、ガラス管２の外径は、Φ１０．５、除霜ヒーター１の定格は１００Ｖ−１３０Ｗのものを用いている。
【００５４】
上記除霜ヒーター１の組立ては、周知の如く行われるものであるが、予めリード線４に熱吸収部品６を取り付けた状態でヒーター線３とリード線４の接続を行い、組み立てることとなる。
【００５５】
このように、ヒーター線３とリード線４の間に熱吸収部品６を設けることにより、ヒーター線３からリード線４の被覆４ｂに伝達される熱の温度が緩和されるため、リード線４の被覆４ｂに必要とされる耐熱性が緩和でき、安価で溶着等の加工が可能な耐熱塩化ビニル等の材料を用いることができる。
【００５６】
したがって、除霜ヒーター１と温度ヒューズ７は、単一のリード線４に直接接続した構成であるため、従来の如く被覆材質が異なるリード線を接続する作業が不要となり、またその接続に伴うコネクタ等の接続部品も不要とし、部品点数、組立て工数を削減して安価に作成することができる。
【００５７】
さらに、絶縁チューブ８とリード線４の被覆材質を同じものとすることができるため、溶着による温度ヒューズ７の密封も可能となり、防湿、防塵等に対する信頼性も確保でき、また、品質の安定化をはかることができる。
【００５８】
しかも、除霜ヒーター１と温度ヒューズ７をユニット構造体として冷却器等（図示せず）の本体機器に取り付けることができるため、本体機器への組み込みに伴う作業が大幅に改善でき、作業効率を向上することができる。
【００５９】
さらに、熱吸収部品６のリード線４への取り付けに際しても、新たな部品を用いて取り付けることも可能であるが、本実施の形態１においては、リード線４における被覆４ｂの端面との当接を利用して熱吸収部品６の位置決めを行い、栓５のリード線挿入孔５ａに嵌め込んで取り付けが完了するもので、熱吸収部品６の取り付けに際し、部品点数が削減でき、作業工数も簡略化できる。
【００６０】
このように、除霜ヒーター１は、ヒーター線３のリード線４への熱伝達を緩和することにより、リード線４の絶縁被覆材を安価な熱可塑性樹脂とすることができる。したがって、リード線４を、気密性を必要とする温度ヒューズ７のリード線とすることができ、除霜ヒーター１と温度ヒューズ７をユニット化することにより、除霜ヒーター１の通電回路構成を簡素化することができるものである。
【００６１】
なお、リード線４は、ヒーター線３の両端に接続されるものであるが、本実施の形態１においては、説明の便宜上ヒーター線３の片側に接続しているリード線４を主体に説明した。
【００６２】
本実施の形態１においては、ヒーター線３に接続された他方のリード線４ｃについても、同様に熱吸収部品６を設け、リード線４ｃの被覆に安価で耐絶縁性に信頼性のある耐熱塩化ビニルを採用した構成としているが、温度ヒューズ７との兼ね合いを考慮しなければ、他方のリード線４ｃの被覆に、従来どおり耐熱性の高い珪素樹脂等の熱硬化性樹脂を採用することもできる。
【００６３】
（実施の形態２）
図４は、実施の形態１の除霜ヒーターを搭載した冷蔵庫の要部の概略縦断面図である。ここで、先の実施の形態１と同じ構成要素については、同一の符号を付し、図１乃至図３を参照して説明する。
【００６４】
図４において、冷蔵庫本体１１の内部には、仕切壁１２によって区画された冷凍室（本発明の収納空間に相当）１３と冷蔵室（本発明の収納空間に相当）１４が形成され、また冷凍室１３および冷蔵室１４の開口面には、冷凍室扉１５および冷蔵室扉１６がそれぞれ設けられている。
【００６５】
また、冷凍室１３の背部には、蒸発器（本発明の冷却熱源に相当）１７および循環送風機１８を配置した冷却室（本発明の通風路に相当）１９が設けられ、この冷却室１９の上部には、冷気を冷凍室１３内へ吐出する吐出口１９ａが設けられている。
【００６６】
さらに、仕切壁１２には、冷却室１９に連通する冷凍室吸込み口２０と冷蔵室吸込み口２１が設けられている。
【００６７】
また、蒸発器１７の下部には、実施の形態１で説明した除霜ヒーター１が設けられ、この除霜ヒーター１と蒸発器１７の間には、蒸発器１７の除霜運転時に発生した除霜水の除霜ヒーター１への滴下を防止するカバー２２が設けられ、さらに、除霜ヒーター１の下部には、除霜ヒーター１の熱を蒸発器１７側に反射する底板２３が設けられている。
【００６８】
さらに、冷却室１９の底部には、蒸発器１７の除霜運転時に発生した除霜水を受ける桶２４と、この桶２４で集められた除霜水を排水する排水口２５が設けられている。
【００６９】
上記構成において、冷蔵庫が運転され、蒸発器１７に着霜が生じると、冷却運転を停止し、除霜運転が行われる。冷蔵庫の運転内容については、周知の内容でよいため、ここでの説明は省略する。
【００７０】
この除霜運転は、除霜ヒーター１に通電し、除霜ヒーター１の発熱によって蒸発器１７等に付着した霜を溶融するもので、従来と同様である。
【００７１】
上記除霜運転中において、ヒーター線３の熱は、リード線４（芯線４ａ）を伝わって温度ヒューズ７側へ移動する。実施の形態１で説明した定格の除霜ヒーター１の場合において、熱回収部品６が位置するリード線４の芯線４ａ部分では、約１５０℃になるが、熱回収部品６を設けることにより、リード線４の被覆４ｂに伝達される熱は、耐熱塩化ビニルの使用温度の上限値である１０５℃以下となる。
【００７２】
したがって、ヒーター線３の熱によってリード線４の被覆４ｂが溶融することはなく、また、リード線４の芯線４ａを伝って温度ヒューズ７に到達する温度も、リード線４の長さに伴って低下し、温度ヒューズ７の動作温度（例えば、７５℃）以上になることもない。
【００７３】
このように、実施の形態１の除霜ヒーター１を搭載した冷蔵庫は、安全性が維持でき、除霜ヒーター１のコスト面も活かして、除霜機能を安価に構成することができるものである。
【００７４】
さらに、リード線４における温度ヒューズ７との接続部は、密封された絶縁チューブ８内であるため、除霜運転時に蒸発器１７の表面から発生する被腐食性物質によって侵されることもない。したがって、接続端子の腐食を防止する耐食性処理が不要となり、安価で且つ、耐食性が高い構成とすることができ、冷蔵庫の信頼性を高めることができる。
【００７５】
なお、上記冷蔵庫の構成は、周知構成の一例を示すもので、使い勝手等を考慮して若干異なる構成とする冷蔵庫も公知である。本発明が、かかる冷蔵庫にも適用できるものであることは、当業者であれば容易に理解できるところである。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
以上のように、本発明にかかる除霜ヒーターは、リード線の被覆温度を下げることができるので、リード線の被覆材料を安価な熱可塑性樹脂とすることができるとともに、温度ヒューズと一体化した除霜ヒーターとすることができ、除霜ヒーターを適用する冷蔵庫、あるいはショーケースや自動販売機等の所謂冷却貯蔵装置等に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施の形態１における除霜ヒーターの一部を切欠いた平面図
【図２】同実施の形態１における除霜ヒーターの図１のＡ部の拡大図
【図３】同実施の形態１における除霜ヒーターの熱吸収部品部の斜視図
【図４】本発明の実施の形態２を示す実施の形態１の除霜ヒーターを搭載した冷蔵庫の要部の概略縦断面図
【図５】従来の除霜ヒーターを備えた冷蔵庫の要部の概略縦断面図
【図６】従来の除霜ヒーターの構成を示す平面図
【図７】従来の温度ヒューズ組立て品の構成を示す平面図
【符号の説明】
【００７８】
１    除霜ヒーター
２    ガラス管
３    ヒーター線
４    リード線
４ａ  芯線
４ｂ  被覆
４ｃ  リード線
５    栓
５ａ  リード線挿入孔
６    熱吸収部品
７    温度ヒューズ
８    絶縁チューブ
８ａ  溶着部
１１  冷蔵庫本体
１３  冷凍室（収納空間）
１４  冷蔵室（収納空間）
１７  蒸発器（冷却熱源）
１９  冷却室（通風路）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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