(57)【要約】      （修正有）【課題】一定のピッチを持つ歯車でありながら、駆動側回転体の半径及び円周長を無段階に変化させることで、歯車によって確実に駆動力を伝達できる安価、小型、軽量な無段変速装置を提供する。【解決手段】駆動軸６の周囲に均等に配した複数の遊星歯車７でチェーン１４を引いて回転を伝える装置であり、各々の遊星歯車７の駆動軸６からの距離つまり公転半径を制御することで無段階に変速する。各々の遊星歯車７をワンウェイクラッチ１０で順方向回転自在に支持すると共に、ワンウェイクラッチ１０に連係した梃子１３が偏心したカム５を摺動することで発生する周期的な正、逆回転による揺動により、公転中の遊星歯車７の自転速度に周期的変化を持たせ、チェーン１４との離脱と再度噛合う位置における遊星歯車７の自転速度をチェーン１４の移動速度に対して相対的に遅くする。【選択図】図１
2010203602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースとなる本体フレームと、本体フレームに装着されたカムと、本体フレームに対し、回転自在に支持された出力歯車と、本体フレームに対し、回転自在に支持された駆動軸と、前記駆動軸に対し、前記駆動軸と直交する平面上を概ね放射方向に移動制御可能かつ自転自在に支持された複数の遊星歯車と、各々の前記遊星歯車に対し、ワンウェイクラッチ機構を介して一方向の回転が連係するよう支持されるとともに、その端部の揺動が前記カムに連係するよう配された梃子と、前記出力歯車と前記遊星歯車に係合するチェーンからなる、ワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【請求項２】
ベースとなる本体フレームと、本体フレームに対し、回転自在に支持された出力軸及び駆動軸と、本体フレームに対し、前記出力軸と前記駆動軸の各々に対応して装着された２つのカムと、前記出力軸と前記駆動軸に対し、各々の軸と直交する平面上を概ね放射方向に移動制御可能かつ自転自在に支持された複数の遊星歯車と、各々の前記遊星歯車に対し、ワンウェイクラッチ機構を介して一方向の回転が連係するよう支持されるとともに、その端部の揺動が、各々の連係する遊星歯車を支持する出力軸又は駆動軸のいずれかに対応する前記カムに、連係するよう配された梃子と、前記出力軸に支持された前記遊星歯車と、前記駆動軸に支持された前記遊星歯車に係合するチェーンからなる、ワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【請求項３】
ベースとなる本体フレームと、本体フレームに設けられたクランク軸と、本体フレームに対し、回転自在に支持された出力歯車と、本体フレームに対し、回転自在に支持された駆動軸と、前記駆動軸に対し、前記駆動軸と直交する平面上を概ね放射方向に移動制御可能かつ自転自在に支持された複数の遊星歯車と、各々の前記遊星歯車に対し、ワンウェイクラッチ機構を介して一方向の回転が連係するよう支持された梃子と、各々の前記梃子の端部と前記クランク軸を連結するクランクと、前記出力歯車と前記遊星歯車に係合するチェーンからなる、ワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【請求項４】
ベースとなる本体フレームと、本体フレームに、回転自在に支持された出力軸及び駆動軸と、本体フレームに、前記出力軸と前記駆動軸の各々に対応して設けられた２つのクランク軸と、前記駆動軸と前記出力軸に対し、各々の軸と直交する平面上を概ね放射方向に移動制御可能かつ自転自在に支持された複数の遊星歯車と、各々の前記遊星歯車に対し、ワンウェイクラッチ機構を介して一方向の回転が連係するよう支持された梃子と、各々の前記梃子の端部と、その梃子が連係する各々の遊星歯車を支持する出力軸又は駆動軸に対応する前記クランク軸を連結するクランクと、前記出力軸に支持された前記遊星歯車と前記駆動軸に支持された前記遊星歯車に係合するチェーンからなる、ワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【請求項５】
クランクが、伸縮制御機構により伸縮制御可能である、請求項３、４に記載のワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【請求項６】
ワンウェイクラッチ機構に、爪掛けはずしガイドを設けた、請求項１から５に記載のワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【請求項７】
駆動軸に対する遊星歯車の位置の移動制御を、駆動力の負荷に連係させた、請求項１から６に記載のワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【請求項８】
遊星歯車軸を、駆動軸に直交し遊星歯車の中心を通る直線を回転軸として、駆動軸に対して角度を持たせた、請求項１から７に記載のワンウェイ遊星歯車による無段変速装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ワンウェイクラッチと遊星歯車を備えた無段変速装置に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の無段変速装置は、回転体の半径を連続的に変化させて、その外周の動きを摩擦力により、他の回転体に直接又はベルトで伝える方法が一般的である。本来、独立した部材間で、低速や高負荷でも確実に駆動力を伝達する為には、歯車のように一定のピッチを持った凹凸の噛合いが必要となる。しかし回転体の円周に凹凸を設けると、その円周長は凹凸のピッチの倍数に規定されて、回転体の半径を無段階に変化させることができない為、従来の一般的な無段変速装置は回転体の円周に凹凸を設けず、摩擦力で伝達していた。【０００３】一定のピッチの凹凸を持った歯車の噛合いによる駆動力の伝達方法は、簡単確実であるが段階的な変速しかできず、段数を増やしても変速操作中は駆動力の伝達が途切れる欠点があり、スムーズな加速ができない。一方、一定のピッチの凹凸を持たない摩擦力による伝達方法は、無段階に変速でき、変速操作中も駆動力の伝達は途切れず、スムーズな加速ができるが、低速や高負荷での伝達に難があり、複雑で重く、摩擦による損失が大きかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】本発明は、機構の簡単な歯車で伝達しながら無段階に変速し、低速や高負荷でも確実に駆動力を伝達できる、安価、小型、軽量な無段変速装置の提供を目的とするものである。対象は主に高級志向と、踏力の弱いユーザー、及び最近普及しつつある電動アシスト向けの自転車を想定し、さらに変速制御を駆動力の負荷に連動させることで、運転中の変速操作からも開放される自動無段変速装置の基礎となることを目指す。
【課題を解決するための手段】
【０００５】以下に解決手段を述べる。本発明の基本は、駆動軸と出力軸にそれぞれ歯車を取り付け、チェーンを掛け渡して駆動力を伝達する機構である。まず、変速の為、駆動側の回転半径を無段階に変化させる手段として、駆動軸に大きな歯車を一つ固着する代わりに、駆動軸の周囲に小さな遊星歯車を複数個配し、各々の遊星歯車の駆動軸からの距離を制御することで、歯車が噛合う方法で駆動側回転体の回転半径を無段階に変化させることができる。次に、遊星歯車の公転半径の変化に伴う遊星歯車相互の間隔の変化に対応する手段として、遊星歯車をワンウェイクラッチで順方向にのみ自転自在に支持すれば、一箇所の遊星歯車が基準となって、他の遊星歯車は順方向に自由自転して、順次チェーンを送ることで、遊星歯車相互の間隔の変化にも対応ができる。しかし、回転を続ける為には、各々の遊星歯車は、駆動軸を中心とした公転軌道上の、出力歯車側の下方で、一旦チェーンから離脱し、上方で再度チェーンと噛合う必要がある。この遊星歯車がチェーンから離れている所で、ピッチの倍数と無段階に変化する円周の差、すなわち、一定のピッチの凹凸を持つ歯車による噛合いと無段変速の両立という根本的課題を解決する必要がある。具体的には、遊星歯車がチェーンから離脱する時は、トルクが掛かっているとチェーンから外れにくい為、トルクが掛からない状態にし、再度チェーンと噛合う時は、相互のピッチを合わせて噛合わせる為の追加機構が必要となる。本発明の最大の特徴は、遊星歯車に一方向の回転のみを連係させた梃子をカムで正、逆回転させることで、遊星歯車の自転速度に周期的変化を与える機構である。この機構により、チェーンとの離脱と噛合いの位置で、遊星歯車の自転速度とチェーンの移動速度の間に相対速度差を発生させて、この課題を解決している。【０００６】まず、各部材の位置関係の説明の為、駆動軸を観察者の手前から奥に向けて配置し、駆動軸と駆動軸に固着された回転板は一体となって時計方向に回転し、回転板上に、時計方向に自転自在に支持された、３つの遊星歯車が、回転板と伴に駆動軸の周囲を時計方向に公転しつつ、チェーンを引いて、駆動軸の左方所要位置に配された出力歯車に回転を伝達するものとする。ここで、自転とは、回転体自体の軸周りの回転を言い、公転とは、回転体の外にある軸の周囲を回転体自体が周回することを言う。以下、請求項に沿って説明する。【０００７】請求項１の手段は、本体フレームに出力軸を回転自在に装着し、出力軸に出力歯車を固着し、本体フレームの、出力歯車の右方向所要位置に、円板カムを装着し、本体フレームの、円板カムの中心から左に偏心した位置に、駆動軸を回転自在に装着し、駆動軸にアーム角度制御板を相対回転制御可能に装着し、本体フレームにアーム角度制御板の相対回転制御機構を設け、駆動軸に回転板を固着し、回転板上の駆動軸から等距離の位置に、駆動軸と平行かつ相互が等間隔に３本のアーム軸を設け、各々のアーム軸にアームの一端を軸回りに回転可能に装着し、各々のアーム上の一点と、対向するアーム角度制御板上の点を、アーム角度制御リンクで連結し、アームの他端に駆動軸と平行に遊星歯車軸を設け、遊星歯車軸に遊星歯車を自転自在に装着し、遊星歯車ハブにワンウェイクラッチのインナーレースを、アウターレースに対して時計方向に回転自在な向きで固着し、ワンウェイクラッチのアウターレースに、梃子の一端の作用点部分を固着し、梃子の他端の力点部分が、円板カムの外周を摺動するよう、アームと梃子をカム追従バネで連結し、出力歯車と少なくとも２つの遊星歯車をチェーンで係合したものである。これは、遊星歯車の公転半径の変化が、梃子とカムが摺動できる範囲に限定されるが、最も部品点数の少ない手段である。【０００８】又、前記の変形として、梃子の一端の作用点部分を、ワンウェイクラッチのアウターレースに固着するのではなく、アーム軸に、軸回りに回転可能に装着し、ワンウェイクラッチのアウターレースに、第一梃子連動リンクの一端を固着し、第一梃子連動リンクの他端と、梃子上の一点とを第二梃子連動リンクで連結することもできる。この変形は、途中に梃子連動リンクが介在して、パンタグラフで梃子の回転を遊星歯車に連係するものである。遊星歯車にワンウェイクラッチ機構を介して梃子を連係する原理は同じであるが、連動リンクが作るパンタグラフの介在により、遊星歯車の公転半径の変化がカムと梃子の位置に制限されない為、部品点数は増えるがより大きな変速比を得られる利点がある。又、パンタグラフは平行である必要は無く、四節リンクの形状によって必要な回転を発生させることができる。又、リンクで連係する代わりに歯車やチェーンで回転を連携させても良い。【０００９】請求項２の手段は、カムや梃子や遊星歯車等、請求項１で駆動軸周囲に設けたものと同じ機構を、出力歯車の代わりに出力軸にも設けて、双方の遊星歯車の公転半径を反比例するよう制御するものである。これは、駆動側と出力側の公転半径の変化が反比例する為、部品点数は増えるが大きな変速比を得られる利点がある。【００１０】請求項３の手段は、本体フレームに、カムに換えてクランク軸を設け、梃子の一端の力点部分とクランク軸をクランクで連結したものである。これは、請求項１の手段にある梃子とカムのすべり対偶を回転クランクに置換えたものである。同様にクランクの長さが遊星歯車の公転半径の変化を制限する欠点があり、その制限はカムの方式にやや劣るが、部品点数が少なく、動作が確実で摩擦が少ない方法である。さらに、前記の遊星歯車と梃子の間に第一、第二梃子連動リンクを介在させる変形や、請求項２と同じく請求項４の手段として、駆動軸周囲に設けた機構を出力軸に設ける変形も同様に可能である。【００１１】請求項５の手段は、請求項３，４の手段のクランクの長さを伸縮制御自在としたものである。通常、クランクとは、一端を中心として他端がその周囲を回る一本のリンク部材であるが、ここで言う伸縮制御可能なクランクとは、その長さが伸縮制御可能なもので、クランクの長さが遊星歯車の公転半径の変化を制限することへの対策である。クランクで作り出す梃子の回転をパンタグラフで連携する請求項１の変形である。具体的には、請求項３でクランク軸と梃子の力点部分を連結していた一本のクランクに、第二梃子連動リンクを連結して延長し、その両端の長さを持つ一本の仮想クランクとし、その連結角度の変化により、その長さを制御する。実際には梃子が二つのクランクの連結部とアーム軸を連結しているのでアーム角度に連動して制御される。回転板とアームで連係された駆動軸と遊星歯車軸も同じく一本の伸縮制御可能な仮想クランクと見れば、そこで作られた四角形は四節回転両クランク機構となり、一対の伸縮制御可能なリンクで連係された、本体フレームは基底リンクであり、梃子は回転しながら周回する遊動リンクと見なすことができる。【００１２】請求項６の手段は、ワンウェイクラッチ機構に、さらに爪掛けはずしガイドを設けたものである。梃子の半時計方向の回転が一定角度を超えた時、アウターレースに支持されている爪が、この爪掛けはずしガイドに乗り上げて強制的にインナーレースの爪車から外れ、ワンウェイクラッチの機能が停止し、遊星歯車が両方向回転自在となり、チェーンとの噛合いがよりスムーズになる追加機構である。回転角度が一定角度以下に戻れば、爪は爪掛けはずしガイドから外れて、ワンウェイクラッチ機能も元に戻る。【００１３】請求項７の手段は、遊星歯車の公転半径の制御を、駆動軸の負荷に連係させるもので、変速操作の必要のない、常に一定の駆動力で駆動できる自動無段変速を実現できる。【００１４】請求項８の手段は、遊星歯車軸を、駆動軸に直交し遊星歯車の中心を通る直線を回転軸として少々回転させ、遊星歯車軸を駆動軸に対して角度を持たせたものである。基本の機構では、全ての遊星歯車は同一平面にある為、その直径までしか接近できないが、これにより、隣り合う遊星歯車は、その歯と歯が駆動軸の延長方向に食い違って、より接近させることができ、変速範囲が広がる。又、この時、歯面は遊星歯車軸に対して逆に角度を持たせることで、はすば歯車のような形状となり、噛合う部分では、遊星歯車軸の角度を歯面の角度が打ち消し、歯面はチェーンのピンと疑似平行となり噛合いが安定する。【００１５】以下に、上記解決手段の作用を説明する。上記解決手段は、基本的に２つの機構から成り立っている。１つは、駆動軸の周囲に、時計方向に自転自在に支持された複数個の遊星歯車である。その駆動軸からの距離、つまり遊星歯車の公転半径は制御機構によって制御されるもので、それにより駆動側回転体の半径と円周長が変化する、無段変速の基礎となる機構である。制御方法の例として、駆動軸に相対回転可能に取り付けられたアーム角度制御板を回転板に対して相対的に回転させることで実現しているが、遊星歯車の公転半径の制御は駆動軸と遊星歯車の間隔が制御できればどのような機構でもよく、基本的に周知の機構であり、詳細は省略する。又、遊星歯車の公転半径の制御方法を駆動軸の負荷に連係させることで自動無段変速装置とすることもできる、又、連係させた上で更にその負荷連係係数を運転者が制御可能とすることもできる。尚、公転半径の変化と共に、遊星歯車相互間の間隔も変化するが、遊星歯車は時計方向に自転自在に支持されている為、チェーンが噛合ったまま、駆動中、停止中を問わず無理なく公転半径を変化させることができる。【００１６】他の１つが、本発明の大きな特徴である、駆動軸の周囲を遊星歯車と伴に公転しながらカム又はクランクにより正、逆回転する梃子であり、その回転がワンウェイクラッチを介することで遊星歯車の自転に強制送りと自由戻しの作用をする機構である。カム又はクランク軸が駆動軸の右に偏心している為、遊星歯車の公転軌道上での自転速度は、駆動軸を中心にして、その右方向で最も速く、左方向で最も遅く、上方向で加速中、下方向で減速中となる。結果、複数の遊星歯車が同じチェーンに噛合っているが、駆動軸の右方向に位置する相対自転速度の速い遊星歯車だけがチェーンを引いて駆動力を伝達する。駆動軸の回転と伴に、その駆動力を伝達している遊星歯車が自転速度を減速しながら、右方向から下方向に向けて移動する時、次の遊星歯車が自転速度を増速しながら、上方向から右方向に移動して駆動力を伝達する役割を引き継ぐ、これを繰り返して駆動力を伝達する。相対自転速度の最も速い遊星歯車がチェーンの移動速度を決定する為、その他の位置にある遊星歯車の自転速度は、チェーンの移動速度より相対的に遅くなる。結果、駆動軸の左側下方では遊星歯車はチェーンに追い越されながら自由回転しつつ無理なくチェーンから外れ、左側上方ではチェーンが遊星歯車を追越しながら接近、接触し、遊星歯車はその歯がチェーンに押されて時計方向に自由回転しつつ、位相の合う位置で噛合う。この機構により、遊星歯車とチェーンの自由な離脱と位相を合わせて噛合うという課題を解決している。【００１７】以上、上記二つの機構を組み合わせた機構で、遊星歯車の公転半径を制御すれば、無段階に変速できる、さらに変速の制御を駆動力の負荷、具体的にはそれに伴うチェーンのテンション等に連係させれば、常に一定の駆動力で駆動できる自動無段変速装置となる。負荷を検出して公転半径を制御する方法は機械式でも電動でも良い、更にバネのテンションを変える等の方法で、負荷への連動係数を、運転中に手動で調整して、駆動側の負荷を自由に選択することもできるが、基本的に周知の機構であり、詳細は省略する。【００１８】本発明は、以上に説明した原理に基づくものであれば、個別の機構は上記方法には限定されるものではない。以下に代替方法や、より望ましい機構について補足する。【００１９】遊星歯車の公転半径の制御方法については、アーム角度制御板を回転板に対して相対回転させることでアームの角度を制御しているが、アーム軸と回転板の組み合わせ以外にも、駆動軸と遊星歯車軸の距離を可変できる機構であれば良く、遊星歯車の回転軸がそれを支持するスライダーと伴に回転板上でスライドバネと拮抗するまでスライドする等の機構でも良い。又、向い合う一対の円錐車の間に遊星歯車を置き、円錐車の間隔を調整する等、各種の方法がある。又、回転板と各々のアームの間にアーム角度制御バネを取り付けて、チェーンの負荷によりアーム先端に支持された遊星歯車が引かれ、その負荷がアーム角度制御バネの反発力とつり合うまでアームが半時計方向に回転し、遊星歯車が駆動軸に近づく機構とすることで自動無段変速装置とすることもできる。この時、アーム角度制御板を自由回転する状態で併用すれば、各アームが同じ動作をし、併用しなければ個別動作となる。アームと回転板を連結するアーム角度制御バネは、図面上ではアーム軸を中心としたコイルバネで表現しているが、遊星歯車軸と駆動軸の距離にその反発力が比例して、負荷が変化しても駆動軸に掛ける力をほぼ一定に維持できれば良く、他の機構でも良い。又、その反発力は一定でも良いが、段階的、または連続的に可変可能な構造とすることで、より広い要求に応えることができる。その反発力変更は、停止時に設定する方法が安価であるが、運転中に、この機構の外部からワイヤー等を使って変化させる方法も可能であり、それにより運転中に自由に負荷を選ぶことができる、その動力は手動でも電動でも良い。【００２０】アームの角度の制御については、道路上では負荷の変動もあり、自転車のクランクに掛かる人間の踏力も一定しないので、急激な公転半径の変化をさせないために、アームにアブソーバを取り付けることもできる。又、遊星歯車の公転半径を駆動軸の負荷に連動させた上で、アーム角度制御板の回転でアームの角度を一律に変える方法以外にも、各リンクを独立させ、１つ前のアームの傾きがストッパーを介して次のアームの傾きの範囲を限定する機構とすることもできる、半径の縮小、拡大の両方向にストッパーを設け、前のアームが基準となって次のアームの動きに一定幅の制限を設けて、急激な変動を防ぐ方法である。【００２１】ワンウェイクラッチ機構については、種類を問わないが、ここでは簡単で大きな力を伝達できるラチェットによるものを想定している。同軸のインナーレースとアウターレースの組み合わせから成り、インナーレースの外周には爪車が形成されており、アウターレースの内側には、爪が揺動自在に支持され、バネでインナーレースの爪車に押し付けられているものである。チェーンに噛合っている全ての遊星歯車のワンウェイクラッチがロックする位置にあるわけではなく、負荷がかかると、最もロックに近い位置にあるワンウェイクラッチがロックして、その遊星歯車がチェーンを引いて駆動力を伝える。通常は梃子の回転により、駆動軸の上方向から右方向かけて公転中に徐々にロックされていき、そこから駆動軸の下方向に向かって徐々にロックが外れていく。遊星歯車の自転速度に変化を持たせる為、カムやクランクで作り出す、所要の位置での梃子の必要最小回転角度は、チェーンと位相を合わせる為の、遊星歯車の歯の半ピッチ分と、ラチェットの最大バックラッシュを合計した角度以上となる。又、遊星歯車ハブとワンウェイクラッチのインナーレース、ワンウェイクラッチのアウターレースと梃子の作用点部分等を一体構造とすることも可能である。又、遊星歯車の歯をそのままワンウェイクラッチの爪車とすることも可能であり、ワンウェイクラッチは機構として介在すれば良く、独立した部材である必要は無い。【００２２】梃子及びカムについては、その摺動面に１つ又は複数のころを回転自在に装着することで、梃子とカムとの摺動摩擦を減らすことができる。又、カムは必要な挙動を得られるよう、非対称な形状にすることもできるが、単純な円形にする、さらに、カムの外周に自転自在な回転リングを装着する等の方法で、摺動摩擦を減らすこともできる。又、カムの偏心方向は梃子の挙動から決定されるもので右方向には限らない、カムを本体フレームに固着せず、遊星歯車の公転半径の変化に連動して偏心方向を変化させて適切な挙動をさせることもできる、又、梃子とカムの関係はバネによる追従でも良いし、確動カムでも良い。又、梃子のカムに接する面の形状もその挙動から決定されるもので平面に限らない。【００２３】遊星歯車については、その数は３つに限定されるものではない、梃子を交互に２列でカムに接するよう配する、又は、遊星歯車軸を駆動軸に対して傾ける等の方法で、遊星歯車の数を増やせば、部品点数は増えるが、より安定した駆動ができる、又、各遊星歯車を結んだ形が多角形であり、その公転半径も変化する為、チェーンテンショナーが必要である。
又、遊星歯車間に補完する部材を配して、多角形の形をより円形に近づけることもできる。
又、遊星歯車がチェーンに噛合う時に、チェーンをスムーズに遊星歯車に導くよう、本体フレームにチェーンガイドを設けるか、直径が遊星歯車より大きく、先端が開いたチェーンガイド円板を遊星歯車の両面に配することもできる。尚、遊星歯車軸は、必ずしも梃子の作用点部分を軸回りに回転自在に支持する軸と同軸でなくても良く、支持する軸より端部寄りに遊星歯車軸を配すれば、遊星歯車自体を公転半径方向に揺動させ、回転に加え、公転半径方向への動きでチェーンを送ることができる。単に梃子の中央部に遊星歯車軸を設ける方法もあるが、一例としては梃子自体を遊星歯車軸と一体にすることもできる。又、遊星歯車の位置や自転速度の変化によりチェーンの送りが一定速度でない為、駆動軸と回転板を固着せず、バネなどの緩衝材を介在させ駆動軸の負荷を均一化することもできる。【００２４】遊星歯車軸等、ワンウェイクラッチを支持する部材に、ワンウェイクラッチの爪を外す、爪掛けはずしガイドを設けることが望ましい。これは梃子が反時計方向に一定以上の角度まで回転した時に、アウターレースに装着されているワンウェイクラッチの爪が、このガイドに乗り上げて強制的にインナーレースから外されるもので、これによって一定角度以上の回転では遊星歯車は両方向回転自在となる。これは遊星歯車の公転半径が縮小中に遊星歯車がチェーンと噛合う場合だけは梃子で作り出す速度差が遊星歯車間の間隔の縮小に打ち消されてスムーズな噛合いが機能しない為、それを補う追加機構である。単純な構造としては、遊星歯車軸にワンウェイクラッチを介して遊星歯車を取り付け、一定角度を境に、梃子の正、逆回転で爪掛けはずしガイドを解除、作動させるだけの方法もある。【００２５】出力歯車を半径の異なる数枚の並列歯車にして切り替える、又は出力軸に内装変速装置を設ける等、出力軸側に既存の変速機構を持たせることで、より幅の広い変速域を実現できる、又、出力歯車の位置にも本機構を置いて、本機構２式をチェーンで係合し、互いの遊星歯車の公転半径を反比例するよう制御してもより幅の広い変速域を実現できる。
【発明の効果】
【００２６】上記の如く、本発明のワンウェイ遊星歯車による無段変速装置は、チェーンと歯車の噛合いという簡単な構造で、無段階に変速して、低速や高負荷でも確実に駆動力を伝達することができる。これを自転車に応用すれば、チェーンホイールと互換できる駆動側ギアユニットとして供給するだけで、大きな改造を伴わず、常に最適な負荷で運転できる自転車となる。又、後輪のフリーホイールは不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】原理説明の為、図では部品の形状や部品相互間の距離を一部簡略化、誇張してあり、周知の技術については省略してある。図１において、出力軸２を支持する本体フレーム１と、駆動軸６とカム５を支持する本体フレーム１は連続した一体のフレームである。基本構成としては、本体フレーム１にチェーンテンショナー４を、揺動可能かつバネ等によって半時計方向にテンションを掛けて装着し、本体フレーム１に出力軸２を回転自在に装着し、出力軸２に出力歯車３を固着し、本体フレーム１の出力歯車３の右方向所要位置に、カム５を固着し、カム５の中心より左に偏心した位置に駆動軸６を回転自在に装着し、駆動軸６にアーム角度制御板２１を相対回転制御可能に装着し、駆動軸６に回転板１８を固着し、回転板１８の中心から等距離かつ相互が等間隔な３箇所の位置に駆動軸６と平行にアーム軸１９を設け、その各々にアーム２０の一端を軸周りに回転可能に装着し、アーム２０上の一点と対向するアーム角度制御板２１上の点をアーム角度制御リンク２２で連結し、アーム２０の他端に駆動軸６と平行に遊星歯車軸９を設け、その各々に遊星歯車７を自転自在に装着し、遊星歯車ハブ８にワンウェイクラッチ１０のインナーレース１１を時計方向に回転自在な向きで固着し、ワンウェイクラッチ１０のアウターレース１２に梃子１３の一端の作用点部分を固着し、梃子１３上の一点とアーム２０上の一点をカム追従バネ２４で連結し、遊星歯車７と出力歯車３にチェーン１４を掛け渡す。図１では省略してあるが、アーム角度制御板２１と回転板１８の間には図１１に示すようなアーム角度制御機構を設け、遊星歯車軸９には図９に示すような爪掛けはずしガイド３１を設ける。【００２８】以下、図１により、その作用を説明する。上記構成において、駆動軸６に時計方向に駆動力を掛けると、遊星歯車７が駆動軸６、回転板１８と伴にその周囲を公転して、噛合っているチェーン１４を引いて出力歯車３を回転させ、駆動力を伝達する。ここで、通常は回転板１８と一体回転しているアーム角度制御板２１を、回転板１８に対して相対回転させると、アーム角度制御リンク２２により、アーム２０がアーム軸１９の軸周りに回転し、駆動軸６と遊星歯車７の距離つまり遊星歯車７の公転半径が変化して、無段階に変速しながら駆動力を伝達する。梃子１３は遊星歯車７に随って駆動軸６の周囲を公転するが、カム５が駆動軸６より右方向に偏心している為、右側の梃子１３は、カム５に接近して、時計方向に回転し、ワンウェイクラッチ１０を介して遊星歯車７を時計方向に自転させ、その自転と駆動軸６を中心とした公転の合成速度でチェーン１４が引かれる。左側下と左側上の梃子１３は、カム５から遠ざかり、反時計方向に回転して、ワンウェイクラッチ１０のアウターレース１２を反時計方向に回転させる。その結果、左側下の遊星歯車７にはトルクが掛からず、チェーン１４からスムーズに外れ、左側上の遊星歯車７は、チェーン１４に接近して、相対的に速度の速いチェーン１４に歯を押されて自由回転しながらピッチが合う位置で噛合う。以上の動作で連続回転し、無段階に変速し、駆動力を伝達する。【００２９】以下、他の図について説明する。図３は、アーム角度制御板２１とアーム角度制御リンク２２とアーム２０の位置関係を示している、相対回転させる機構は周知の為、省略してあるが、図１１はその機構の一例である、アーム角度制御板２１と回転板１８にはそれぞれクラウンギア３６，３７が固着されており、中間には両クラウンギア３８が回転自在に支持されており、アーム角度制御板クラウンギア３６は両クラウンギア３８に、位置が固定されて回転自在に支持された固定ピニオンギア３９で連係されており、回転板クラウンギア３７は、移動可能で回転自在に支持された移動ピニオンギア４０で両クラウンギア３８に連係されている。この状態で移動ピニオンギア４０を駆動軸６周りに移動すれば、回転板１８とアーム角度制御板２１は相対回転する。図４は、カム５をクランク１５に置き換え、梃子１３の一端とクランク軸４１をクランク１５で連結した場合の正面図である、実際に自転車に応用する場合は駆動軸６が手前方向に貫通する為、クランク軸４１は駆動軸６を内に取り込む直径となる。図５、６はクランク１５とカム５のそれぞれの方式で、遊星歯車７と梃子１３の間に第一、第二梃子連動リンク１６、１７を介在させる、つまり梃子１３に発生した回転をパンタグラフで伝達及び増幅する機構であり、部品点数は増えるが、梃子１３とカム５の摺動や、クランク１５の長さに制限されず公転半径の変化を大きくできることを示している。図７は公転半径の変化をスライダー２５で実現する方法であり、スライド方向が駆動軸６からの放射方向に対しやや傾斜していることで、駆動負荷がスライド方向への力となってスライダーバネ２６の反発力と均衡している。図８はアーム２０への追加機構の例で、上はチェーンガイド円板３２を取付けた場合の、手前の円板を省略してある部分図であり、下はアブソーバ２７で急激な動きを抑制するもの、右はアーム２０の位置がストッパー２８に連動して次のアーム２０の動きを制限する機構の例をそれぞれ示している。尚、図４以降は、アーム角度制御板２１を使用せず、アーム２０にアーム角度制御バネ２３を配して、その角度が駆動軸６の負荷に比例して自動的に変動する機構としているが、図面の簡略化が目的で、機能相互に必然性は無い。但し、アーム角度制御板２１を使用する場合でもこのアーム角度制御バネ２３は駆動力によるアーム２０の回転力を打ち消して、アーム角度制御板２１の回転を助ける働きがある。尚、チェーン１４は一部省略してある。図９は、爪掛けはずしガイド３１が遊星歯車軸９に固着されており、遊星歯車７は、駆動軸６の左上の位置でチェーン１４に再度噛合ったところである、この位置では、梃子１３とそれに固着されたアウターレース１２が半時計方向に大きく回転しており、ワンウェイクラッチ１０の爪３０が、爪掛けはずしガイド３１に乗り上げ、インナーレース１１の爪車４４から強制的に外されて、インナーレース１１に固着された遊星歯車７を両方向回転自在にしている、その為、この位置では遊星歯車７とチェーン１４の相対速度差に関わらず遊星歯車７はチェーン１４に追従して噛合う。その後、駆動軸６の上方向から右方向への遊星歯車７の公転に伴って梃子１３が時計方向に回転し、爪３０は爪掛けはずしガイド３１から外れてインナーレース１１の爪車４４に接触し、元の機能に復帰する。爪掛けはずしガイド３１は以上の機能であれば、他の形態でも良い。図１０は、駆動軸６と回転板１８を固着せず、キー溝３５の中で、キー３４と回転板１８の間に緩衝材３３を介在させた場合の原理図である。図１２は遊星歯車軸９を駆動軸６に対してやや角度を持たせることで、遊星歯車間の距離をより詰めることができることを示している、図では省略してあるが、歯面は、はすば歯車状となっており、チェーン１４のピンとは疑似平行に噛合う。又、チェーン１４のピンを円筒形でなく、紡錘形にすることでも噛合いがスムーズになる。図１３は、梃子の回転軸と遊星歯車軸を同軸にしない方法で、かつ、梃子と遊星歯車軸を一体化した例である。図１４は対向する円錐車４５の間隙を変速梃子４６で調整することで遊星歯車７の公転半径を制御する機構の例である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】最良の実施形態を示す正面図
【図２】同平面図
【図３】アーム角度制御板とアームの関係を示す正面図
【図４】カムをクランクに置き換えた実施形態を示す平面図
【図５】クランクに連動リンクを付加した実施形態を示す正面図
【図６】梃子に連動リンクを付加した実施形態を示す平面図
【図７】遊星歯車の公転半径制御をスライダーで行う実施形態を示す正面図
【図８】アームへの付加機構の例を示す正面図
【図９】爪掛けはずしガイドを設けた実施形態を示す部分平面図
【図１０】駆動軸と回転板の間に緩衝材を設けた実施形態を示す正面図
【図１１】アーム角度制御板を回転板に対して相対回転させる機構例の正面図
【図１２】遊星歯車軸に角度を持たせた実施形態を示す正面図
【図１３】梃子を遊星歯車軸と一体化した実施形態を示す正面図
【図１４】対向円錐車の間隙調整で公転半径を制御する実施形態を示す平面図
【符号の説明】
【００３１】１  本体フレーム
２  出力軸
３  出力歯車
４  チェーンテンショナー
５  カム
６  駆動軸
７  遊星歯車
８  遊星歯車ハブ
９  遊星歯車軸
１０  ワンウェイクラッチ
１１  インナーレース
１２  アウターレース
１３  梃子
１４  チェーン
１５  クランク
１６  第一梃子連動リンク
１７  第二梃子連動リンク
１８  回転板
１９  アーム軸
２０  アーム
２１  アーム角度制御板
２２  アーム角度制御リンク
２３  アーム角度制御バネ
２４  カム追従バネ
２５  スライダー
２６  スライダーバネ
２７  アブソーバ
２８  ストッパー
２９  ころ
３０  爪
３１  爪掛けはずしガイド
３２  チェーンガイド円板
３３  緩衝材
３４  キー
３５  キー溝
３６  アーム角度制御板クラウンギア
３７  回転板クラウンギア
３８  両クラウンギア
３９  固定ピニオンギア
４０  移動ピニオンギア
４１  クランク軸
４２  回転リング
４３  梃子作用点軸
４４  爪車
４５  円錐車
４６  変速梃子
【図１】
2010203602.tif 000003
【図２】
2010203602.tif 000004
【図３】
2010203602.tif 000005
【図４】
2010203602.tif 000006
【図５】
2010203602.tif 000007
【図６】
2010203602.tif 000008
【図７】
2010203602.tif 000009
【図８】
2010203602.tif 000010
【図９】
2010203602.tif 000011
【図１０】
2010203602.tif 000012
【図１１】
2010203602.tif 000013
【図１２】
2010203602.tif 000014
【図１３】
2010203602.tif 000015
【図１４】
2010203602.tif 000016