(57)【要約】【課題】液晶表示器と回路基板とをフレキシブルプリント配線板で接続するようにした液晶表示装置に於いて、フレキシブルプリント配線板の振れを抑えながら薄型化が可能な液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示パネル１を備えた液晶表示器２と、この液晶表示器２の背後に配置されコネクタ３が裏面側に実装された硬質の回路基板４と、液晶表示パネル１とコネクタ３とを接続するフレキシブルプリント配線板５とを備えた液晶表示装置に於いて、フレキシブルプリント配線板５は液晶表示パネル１の一端部と接続される表示パネル接続部１７と、コネクタ３と接続されるコネクタ接続部２５と、液晶表示器２の裏面側に固着される固定部２６とを有し、回路基板４は固定部２６からコネクタ接続部２５にかけてのフレキシブルプリント配線板５をコネクタ３まで引き回すための切り欠き部２８を有している。【選択図】図３
2010276889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルを備えた液晶表示器と、この液晶表示器の背後に配置されコネクタが裏面側に実装された硬質の回路基板と、前記液晶表示パネルと前記コネクタとを接続するフレキシブルプリント配線板とを備えた液晶表示装置に於いて、前記フレキシブルプリント配線板は前記液晶表示パネルの一端部と接続される表示パネル接続部と、前記コネクタと接続されるコネクタ接続部と、前記液晶表示器の裏面側に固着される固定部とを有し、前記回路基板は前記固定部から前記コネクタ接続部にかけての前記フレキシブルプリント配線板を前記コネクタまで引き回すための切り欠き部を有していることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記コネクタは、前記液晶表示器の裏面側に固着された前記固定部よりも前記コネクタ接続部寄りに対応した前記回路基板箇所に実装されると共に、前記コネクタ接続部が挿入される被挿入部が前記回路基板の板面とほぼ平行であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記固定部は、前記液晶表示器を駆動する電子部品が実装された領域であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば車両用の計器に備えられる液晶表示装置に関し、詳しくは液晶表示パネルと硬質の回路基板とをフレキシブルプリント配線板で接続するようにした液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この様な液晶表示装置としては、例えば下記特許文献１がある。特許文献１に記載された液晶表示装置は、液晶表示体３と回路基板１とをフレキシブルテープ４（フレキシブルプリント配線板）を用いて電気的に接続する際、従来は特許文献１の図２に示す様に、液晶表示体３端面および回路基板１端面を巻き込む形でフレキシブルテープ４を引き回していたが、端面側からフレキシブルテープ４に衝撃または加重が加わるとフレキシブルテープ４が鋭角な液晶表示体３端面および回路基板１端面に押しつけられて導電パターンが断線し、液晶表示体３と回路基板１との電気的接続がとれなくなるという問題があった。そこで、特許文献１の図１に示す様に、回路基板１に開口部５を設け、この開口部５にフレキシブルテープ４を通すことで直接フレキシブルテープ４に加重が加わらないため、フレキシブルテープ４が液晶表示体３端面および回路基板１端面に押しつけられて断線するという不具合を防止できる、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２１２４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の図１に示す様な構造であっても液晶表示装置に振動が加わった場合、フレキシブルテープ４が振れて特に回路基板１の開口部５端面と擦れて導電パターンが断線する虞がある。また、従来（図２）も同様であるが、液晶表示体３端面および回路基板１端面（開口部５端面）を巻き込む形でフレキシブルテープ４を引き回しているため、フレキシブルテープ４の曲げ部に撓みが生じる。そして、この撓みが大きいと液晶表示装置が厚くなってしまい、薄型化に適さないという問題点がある。
【０００５】
本発明はこの様な点に鑑みなされたもので、液晶表示器と回路基板とをフレキシブルプリント配線板で接続するようにした液晶表示装置に於いて、フレキシブルプリント配線板の振れを抑えながら薄型化が可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するため、液晶表示パネルを備えた液晶表示器と、この液晶表示器の背後に配置されコネクタが裏面側に実装された硬質の回路基板と、前記液晶表示パネルと前記コネクタとを接続するフレキシブルプリント配線板とを備えた液晶表示装置に於いて、前記フレキシブルプリント配線板は前記液晶表示パネルの一端部と接続される表示パネル接続部と、前記コネクタと接続されるコネクタ接続部と、前記液晶表示器の裏面側に固着される固定部とを有し、前記回路基板は前記固定部から前記コネクタ接続部にかけての前記フレキシブルプリント配線板を前記コネクタまで引き回すための切り欠き部を有しているものである。
【０００７】
また、前記コネクタは、前記液晶表示器の裏面側に固着された前記固定部よりも前記コネクタ接続部寄りに対応した前記回路基板箇所に実装されると共に、前記コネクタ接続部が挿入される被挿入部が前記回路基板の板面とほぼ平行である。
【０００８】
また、前記固定部は、前記液晶表示器を駆動する電子部品が実装された領域である。
【発明の効果】
【０００９】
液晶表示器と回路基板とをフレキシブルプリント配線板で接続するようにした液晶表示装置に於いて、フレキシブルプリント配線板の振れを抑えながら薄型化が可能な液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態を示す液晶表示装置の裏面図である。
【図２】同液晶表示装置の側面図である。
【図３】同液晶表示装置の要部を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
液晶表示装置は、液晶表示パネル１を備えた液晶表示器２と、この液晶表示器２の背後に配置されコネクタ３が裏面側に実装された硬質の回路基板４と、液晶表示パネル２とコネクタ３とを接続するフレキシブルプリント配線板５を備えている。
【００１２】
液晶表示器２は、四角形で透過型の液晶表示パネル１と、この液晶表示パネル１の背後に配置されたケース６と、このケース６の周壁部７の内側に沿って配置された発光ダイオード８と、液晶表示パネル１とケース６との間に配置され発光ダイオード８に対向する受光部９を有する導光板１０と、導光板１０の前面側に配置された拡散シートやプリズムシートなどの光学フィルム１１と、導光板１０とケース６との間に配置され導光板１０や光学フィルム１１が保持される後フレーム１２と、光学フィルム１１および導光板１０の周縁部を押さえると共に液晶表示パネル１が保持される前フレーム１３と、液晶表示パネル１の周縁部分を押さえるパネル抑え１４を備えている。
【００１３】
液晶表示パネル１は、マトリクス状に設けられた画素（ドット）を有するドットマトリクス型である。詳細は省略するが（図示もせず）、ＩＴＯからなる透明電極が形成された前側ガラス基板１５と後側ガラス基板１６とを重ね合わせて周囲を封止剤で固定した後、各ガラス基板１５，１６間に液晶分子を封入し、各ガラス基板１５，１６に例えばスモーク調の偏光膜を貼ったものである。
【００１４】
後側ガラス基板１６の表面側の一端部（四角形の一端）にはフレキシブルプリント配線板５の一端部である表示パネル接続部１７が固着されている。そして、フレキシブルプリント配線板５を通して透明電極に外部測定量に応じた信号（電圧）が印加されると、液晶表示パネル１に例えば車両の走行距離や時刻，外気温などの様々な情報が黒色で表示され、背景は発光ダイオード８の点灯によって透過照明されるようになっている。
【００１５】
ケース６は、液晶表示パネル１とほぼ同形で金属材料である例えばアルミニウムからなり、底壁部１８と、この底壁部１８の周囲に立設した周壁部７などを有している。なお、周壁部７の内側には発光ダイオード８を点灯させるための導電回路が形成されたＦＰＣ１９を介して、発光ダイオード８が導光板１０の受光部９側に向けて複数配設されている。
【００１６】
導光板１０は、無色透明なアクリルあるいはポリカーボネートなどの合成樹脂からなり、発光ダイオード８に対向した側面には受光部９が設けてある。また、裏面には微細な凹凸（シボ）が形成されており、受光部９から導光板１０内に入射した発光ダイオード８からの光が凹凸で反射して、導光板１０の表面側に向かうようになっている。この導光板１０は後フレーム１２内に収納される。
【００１７】
後フレーム１２は、遮光性のある例えば白色の合成樹脂からなり、底壁部１８Ａと、底壁部１８Ａからケース６の底壁部１８を貫通して回路基板４側に突設する取付ボス２０などを有している。
【００１８】
前フレーム１３は、遮光性のある例えば白色の合成樹脂からなり、光学フィルム１１および導光板１０の周縁部を押さえる縁部２１と、この縁部２１からケース６側に延びる囲い部２２などを有している。液晶表示パネル１は前フレーム１３の縁部２１上に配置されるようになる。
【００１９】
導光板１０や光学フィルム１１が保持された後フレーム１２はケース６内に収納され、図示しないが、前フレーム１３の囲い部２２をケース６の周壁部７に係着することによって光学フィルム１１の周縁部分が前フレーム１３の縁部２１によって押さえられると共に、導光板１０や光学フィルム１１が保持された後フレーム１２がケース６内に組み付けられるようになっている。
【００２０】
パネル抑え１４は、金属材料である例えばステンレス鋼板からなり、パネル縁部２３とパネル囲い部２４を有している。前フレーム１３の縁部２１上に液晶表示パネル１を配置した後、図示しないが、パネル抑え１４のパネル囲い部２４を前フレーム１３の囲い部２２に係着することによって液晶表示パネル１の周縁部分がパネル抑え１４のパネル縁部２３によって押さえられると共に、液晶表示パネル１が前フレーム１３に組み付けられるようになっている。
【００２１】
フレキシブルプリント配線板５は、詳細は図示しないが、例えばポリイミド樹脂からなる合成樹脂製のベースフィルムに、液晶表示パネル１の電極部に接続される銅箔からなる導電部（導電回路）を例えばエッチング法で形成した後、絶縁保護となる保護フィルムを貼り合わせたものである。前述した様に、液晶表示パネル１と接続される表示パネル接続部１７は後側ガラス基板１６の表面側に固着されている。フレキシブルプリント配線板５の他端側はコネクタ３と接続されるコネクタ接続部２５となっている。また、表示パネル接続部１７とコネクタ接続部２５との間には固定部２６が設けられている。
【００２２】
固定部２６は、液晶表示器２の裏面側、本実施形態に於いてはケース６の裏面側（底壁部１８の裏面）に固着される箇所である。また、本実施形態に於いては、固定部２６は液晶表示器２を駆動する電子部品２７が実装された領域でもある。固定部２６は電子部品２７が実装されているために、他（固定部２６以外）の領域に比べて剛性を有している。前フレーム１３の囲い部２２とパネル抑え１４のパネル囲い部２４との間を引き回されたフレキシブルプリント配線板５は、固定部２６が例えば両面接着テープを用いてケース６の裏面側に固着される。図１に於いて、斜線を施した範囲が固定部２６であり、電子部品２７が実装された領域でもある。
【００２３】
回路基板４は、例えばエポキシ樹脂系の材料からなり、コネクタ３の他に図示しないが液晶表示器２を駆動させる駆動回路や発光ダイオード８を点灯させる電源回路などが実装されている。また、回路基板４には切り欠き部２８が設けられている。この切り欠き部２８は、フレキシブルプリント配線板５の固定部２６からコネクタ接続部２５にかけてのフレキシブルプリント配線板２５を回路基板４の裏面側に実装されたコネクタ３まで引き回すために設けたものであり、フレキシブルプリント配線板５の固定部２６にほぼ対応した箇所に設けられている。
【００２４】
この回路基板４は後フレーム１２に設けられケース６の底壁部１８を貫通した取付ボス２０に例えばビス２９で固定される。回路基板４に設けた切り欠き部２８箇所がフレキシブルプリント配線板５の固定部２６にほぼ対応した箇所のみであるために、液晶表示器２を回路基板４に安定的に取り付けることができる。
【００２５】
コネクタ３は、ケース６の裏面側にフレキシブルプリント配線板５の固定部２６を固着した際、この固定部２６よりもコネクタ接続部２５寄りに対応した回路基板４箇所に実装されている。また、フレキシブルプリント配線板５のコネクタ接続部２５が挿入される被挿入部３０が回路基板４の板面とほぼ平行となるように実装してある。
【００２６】
この様に、液晶表示パネル１を備えた液晶表示器２と、この液晶表示器２の背後に配置されコネクタ３が裏面側に実装された硬質の回路基板４と、液晶表示パネル１とコネクタ３とを接続するフレキシブルプリント配線板５とを備えた液晶表示装置に於いて、フレキシブルプリント配線板５は液晶表示パネル１の一端部と接続される表示パネル接続部１７と、コネクタ３と接続されるコネクタ接続部２５と、液晶表示器２の裏面側に固着される固定部２６とを有し、この固定部２６を液晶表示器２の裏面側（本実施形態に於いてはケース６の裏面側）に固着することで、液晶表示装置に振動が加わってもフレキシブルプリント配線板５の振れが抑えられる。
【００２７】
また、回路基板４にフレキシブルプリント配線板５の固定部２６からコネクタ接続部２５にかけてのフレキシブルプリント配線板５をコネクタ３まで引き回すための切り欠き部２８を設けたことにより、回路基板４を巻き込むようにしてフレキシブルプリント配線板５を引き回す必要がなくなって、フレキシブルプリント配線板５の撓み量が抑えられて液晶表示装置の薄型化が可能となる。
【００２８】
また、コネクタ３は、ケース６の裏面側にフレキシブルプリント配線板５の固定部２６を固着した際、この固定部２６よりもコネクタ接続部２５寄りに対応した回路基板４箇所に実装されると共に、コネクタ接続部２５が挿入される被挿入部３０が回路基板４の板面とほぼ平行であることにより、フレキシブルプリント配線板５を引き回す際、フレキシブルプリント配線板５を巻き込む（折り返す）必要がないと共に、回路基板４の板面に沿うようにフレキシブルプリント配線板５を引き回せ、回路基板４の裏面側にフレキシブルプリント配線板５が出っ張ることもなく、よりフレキシブルプリント配線板５の振れが抑えられて液晶表示装置の薄型化が可能となる。
【００２９】
また、固定部２６は、液晶表示器２を駆動する電子部品２７が実装された領域であることにより、液晶表示装置に振動が加わった際に最も振れやすいフレキシブルプリント配線板５の固定部２６（電子部品２７が実装された領域）が固着されているため、耐振性のある液晶表示装置を得ることができる。
【００３０】
なお、本発明は液晶表示装置が速度計や回転計などを備えた車両用の計器装置に組み込まれる場合であっても適用でき、その場合、回路基板は計器装置を構成する回路基板と一体であっても良い。
【符号の説明】
【００３１】
１  液晶表示パネル
２  液晶表示器
３  コネクタ
４  回路基板
５  フレキシブル配線板
１７  表示パネル接続部
２５  コネクタ接続部
２６  固定部
２７  電子部品
２８  切り欠き部
３０  被挿入部
【図１】
2010276889.tif 000003
【図２】
2010276889.tif 000004
【図３】
2010276889.tif 000005