(57)【要約】      （修正有）【課題】軒天井等の天井裏に通じる換気通路中に使用され、製作容易であり、通気性、防水性、防火性を同時に実現することができるとともに、小型化された軒天見切りを提供する。【解決手段】軒天井Ｎと外壁Ｗとの間に形成される間隙に配設される軒天見切りに関する。軒天見切りＳは、天板部１１，１２と、底板部１４，１５，１６と、壁面接合部１３と、軒天井支持部１７とを備え、底板部は、第１底部１４と、通気突設部１５と、第２底部１６と、を有して構成され、天板部１１，１２、第１通気壁、第２通気壁には、通気用スリット１１ａ，１２ａ，１５ａ，１５ｂが形成されている。【選択図】図１
2010203166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁面から突出した軒天井と外壁との間に形成される間隙に配設される軒天見切りであって、
該軒天見切りは、天板部と、
該天板部と対向するように配設された底板部と、
前記天板部と前記底板部とを架橋するように配設され、前記天板部と前記底板部とで断面略コ字形状を形作る壁面接合部と
前記底板部の前記壁面接合部と連続する側と反対側端辺から、前記天板部方向へと立ち上がる軒天井支持部と、を備え、
前記底板部は、
前記壁面接合部と連続する第１底部と、
該第１底部の、前記壁面接合部と連続する辺と対向する辺側から前記天板部が配設される方向へ立ち上がる第１通気壁と、前記壁面接合部が配設される側と反対方向側に該第１通気壁と対向して立設する第２通気壁と、前記第１通気壁及び前記第２通気壁の前記天板部側端辺を連結する頭部とを有する断面キャップ状の通気突設部と、
前記第２通気壁の、前記頭部と連続する側と反対側端辺と連続し、前記壁面接合部と反対方向へ延出する第２底部と、を有して構成され、
前記天板部、前記第１通気壁、前記第２通気壁には、通気用スリットが形成されていることを特徴とする軒天見切り。
【請求項２】
平板状の仕切り壁と、該仕切り壁の相対向する辺から下方向に各々垂下する水返し片を備えた断面略コ字形状の水返し材を更に備え、
該水返し材は、前記水返し片の自由端辺側を前記底板部側へ向けて、前記通気突設部を構成する前記頭部の前記天板部側面に前記仕切り壁を積層させた状態で、前記通気突設部を被覆するように配設され、前記水返し片は、前記第１通気壁及び前記第２通気壁に形成された前記スリットを、空気が通過する間隙を確保した状態で被覆することを特徴とする請求項１に記載の軒天見切り。
【請求項３】
前記水返し材を構成する前記仕切り壁と、前記水返し片基端部側の側壁とで囲まれた断面略Ｃ字形状の嵌合凹部が形成されており、
該嵌合凹部を前記頭部に嵌合することにより、前記水返し材が取付けられることを特徴する請求項２に記載の軒天見切り。
【請求項４】
前記仕切り壁の、前記水返し片が垂下する相対向する辺からは、前記水返し片が垂下する方向と逆方向に立ち上がる係止壁が各々立設されており、
該係止壁と前記係止壁とで形成される空間には、不燃性膨張材が配設されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の軒天見切り。
【請求項５】
前記天板部の自由端辺側と前記軒天井支持部の自由端辺側との間に前記軒天井の自由端側が圧入されることにより、前記軒天井に固定されることを特徴とする請求項１に記載の軒天見切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軒天井等の天井裏に通じる換気通路中に使用され、通気性及び防水性を同時に実現することができる軒天見切りに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、見切りとは、天井仕上げ面と壁仕上げ面や、壁の腰板部分と上部のクロス部分等、材と材とが異なる部分を美しく収めるために取付ける部材を指す。
このうち、軒天見切りとは、軒天井板と外壁材との間に形成される空間を意匠的に美しく閉塞するための部材である。
つまり、生活空間より視認可能な部分をこの軒天見切りにより閉塞して内部を視認不能とするための部材である。
このような軒天見切りとして様々な形状のものが提案されている（例えば、特許文献１乃至特許文献５参照）。
【０００３】
特許文献１には、天井の換気構造が開示されている。
特許文献１では、上下面に換気孔を有する断面コ字状の天井支持金具（軒天見切りに相当）が、天井板と壁面との間に形成された空間に配設される。
このとき、天井支持金具のコ字開口部に天井板の端部（壁面側端部）が嵌入されるとともに、背面側（コ字開口部を形成しない側壁の、当該開口側と反対側の面）が壁面に固定されることにより、天井支持金具が当該空間に取付けられる。
また、このコ字開口を形成する側壁（上下方向に相対向する２つの側壁）には、各々換気のための換気孔が形成されている。
同様に、天井板と壁面との間に形成された空間を閉塞するために配設される通気金物（軒天見切りに相当）として、特許文献２のような金物が開発されている。
【０００４】
このように、特許文献１及び特許文献２に記載の金物によれば、天井板と壁面との間に形成された空間を閉塞することができるとともに、通気性もまた確保できるようになっている。
つまり、金物に通気孔を形成し、空気通路を構成することによって、外気と小屋裏を連通させ、効率よく換気を行うことが可能となる。
【０００５】
しかし、このように金物に換気用の通気孔が形成された状態では、この通気孔より雨等による水分が浸入する恐れがある。
このような問題を解消するために、特許文献３に記載の通気見切り材によれば、通気孔から雨等の水分が浸入することを防止するために通気孔部分に水返しを兼ねる垂下片が配設されており、水切りが行われるよう構成されている。
更に、特許文献１、特許文献４、特許文献５等に示すように、熱により膨張する不燃性体積膨張材を空気通路中に配設しておき、火災等で熱を受けると、この不燃性体積膨張材が膨張して空気通路を塞ぐことができるものも開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０６−０７３８２８号公報
【特許文献２】特開２００５−２５６４４４号公報
【特許文献３】特開２００７−２９７８２９号公報
【特許文献４】特開２００３−１７６５９７号公報
【特許文献５】特開２００７−１４６５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、特許文献１乃至特許文献５に示すように様々な軒天見切りが開発され、使用されている。
しかし、空気通路を設けることにより防水性が低下するという問題を効率よく解決する必要が生じていた。
確かに、特許文献３に記載の技術によれば、通気孔部分に水返し（垂下片）を配設することにより水切りを行っているが、この技術によれば、軒天見切りの構造が複雑となり、成形が困難である。
つまり、一枚の鋼板により打ち抜き及び折り曲げ成形する本技術では、この複雑な構造を成形することが困難であり、コストも上昇する。
また、構造が複雑であるため、軒天見切り自体が大型となり、汎用性が低いという問題点があった。
更に、特許文献２に記載の技術では、軒天見切りを小型化するとともに、通気性を十分に確保するために、通気経路を２通路設けており、通気性を確保しながら軒天見切りの小型化に成功している。
しかしながら、このような構成の場合、防水上の観点より、各々の通気経路に水返し材を設置する必要があるが、この場合、一体成形で水返し材を設けることは困難であり、製作にかかる手間及びコストが問題となる。
【０００８】
更に、水返しを別体として、リベット、両面接着テープ等により後加工で通気孔を被覆するように取付けることも可能であるが、この方法においても問題点が生じる。
つまり、防水性という観点からみれば、屋外部から建物内部にいたる通気経路は、通気抵抗を大きくするために、屋外側の通気孔から建物内部側の通気孔へと至るように構成することが望ましいところ、この場合、通気経路は軒天見切り断面の奥まる部分に生じることとなるので、水返しを取付けることが作業上困難となるという問題が生じる。
なお、防火対策として不燃性体積膨張材を設けた軒天見切りも存在するが、この不燃性体積膨張材の配置位置、配置施工性等、向上させる余地が少なからずあるものであった。
【０００９】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、軒天井等の天井裏に通じる換気通路中に使用され、製作容易であり、通気性、防水性、防火性を同時に実現することができるとともに、小型化された軒天見切りを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、請求項１に係る発明によれば、建物の外壁面から突出した軒天井と外壁との間に形成される間隙に配設される軒天見切りであって、該軒天見切りは、天板部と、該天板部と対向するように配設された底板部と、前記天板部と前記底板部とを架橋するように配設され、前記天板部と前記底板部とで断面略コ字形状を形作る壁面接合部と前記底板部の前記壁面接合部と連続する側と反対側端辺から、前記天板部方向へと立ち上がる軒天井支持部と、を備え、前記底板部は、前記壁面接合部と連続する第１底部と、該第１底部の、前記壁面接合部と連続する辺と対向する辺側から前記天板部が配設される方向へ立ち上がる第１通気壁と、前記壁面接合部が配設される側と反対方向側に該第１通気壁と対向して立設する第２通気壁と、前記第１通気壁及び前記第２通気壁の前記天板部側端辺を連結する頭部とを有する断面キャップ状の通気突設部と、前記第２通気壁の、前記頭部と連続する側と反対側端辺と連続し、前記壁面接合部と反対方向へ延出する第２底部と、を有して構成され、前記天板部、前記第１通気壁、前記第２通気壁には、通気用スリットが形成されていることにより解決される。
【００１１】
このように、本発明による軒天見切りは、軒天井と外壁との間に形成される間隙に配設され、通気性及び防水性を確保することができる。
つまり、外気は、第１通気壁及び第２通気壁に形成されたスリットから導入され、天板部に形成されたスリットに抜ける経路を通過することになる。
このとき、空気経路は、第１通気壁に形成されたスリットから天板部に形成されたスリットに抜ける経路、及び第１通気壁に形成されたスリットから天板部に形成されたスリットに抜ける経路の２経路形成される。
よって、空気の対流を促し、効率良く換気を行うことができる。
また、本発明において建物外部と連通するのは、断面キャップ状の通気突設部を構成する第１通気壁及び第２通気壁に形成されるスリットである。
つまり、底面部よりも天板部方向に突出した（つまり、軒天見切りの内部方向に突出した）通気突設部の側壁である第１通気壁及び第２通気壁に外部と連通するスリットが形成されることとなる。
よって、雨水等の水分が軒天見切り内部に浸入することが困難となり、防水性を向上させることができるとともに、このスリットより外気の出入りを容易に行うことができる。
【００１２】
このとき、平板状の仕切り壁と、該仕切り壁の相対向する辺から下方向に各々垂下する水返し片を備えた断面略コ字形状の水返し材を更に備え、該水返し材は、前記水返し片の自由端辺側を前記底板部側へ向けて、前記通気突設部を構成する前記頭部の前記天板部側面に前記仕切り壁を積層させた状態で、前記通気突設部を被覆するように配設され、前記水返し片は、前記第１通気壁及び前記第２通気壁に形成された前記スリットを、空気が通過する間隙を確保した状態で被覆するよう構成されていると好適である。
【００１３】
このように構成されているため、激しい風雨等により、軒天見切りの内部方向に突出した通気突設部の側壁である第１通気壁及び第２通気壁に形成されたスリットから雨水等が吹き込んできた場合であっても、この水返し材に形成された水返し片により、この浸入した雨水を返すことができる。
よって、より防水性を高めることができるとともに、空気の通路もまた確保することができる。
また、水返し材を、一枚の鋼板により打ち抜き及び折り曲げ成形する従来技術と比して、成形することが容易であり、製作コストを抑えることができる。
更に、軒天見切りを小型化するために通気経路を増加させても、水返し材を別体として構成して取付けることができるため、一体成形で水返し材を設ける従来法とは異なり、通気性を確保しながら、容易に水返し材を配設することができ、軒天見切りを小型化し、防水性及び汎用性を高くすることができる。
なお、この水返し材は、通気突設部に被せるように設置することができる。つまり着脱自在として構成することができるため、不要な場合には配設する必要はなく、製品バリエーションを増やすことができる。
【００１４】
更に、このとき、前記水返し材を構成する前記仕切り壁と、前記水返し片基端部側の側壁とで囲まれた断面略Ｃ字形状の嵌合凹部が形成されており、該嵌合凹部を前記頭部に嵌合することにより、前記水返し材が取付けられるよう構成されていると、水返し材を容易に取付けることができるため好適である。
【００１５】
また、このとき、前記仕切り壁の、前記水返し片が垂下する相対向する辺からは、前記水返し片が垂下する方向と逆方向に立ち上がる係止壁が各々立設されており、該係止壁と前記係止壁とで形成される空間には、不燃性膨張材が配設されていると好適である。
【００１６】
不燃性膨張材とは、例えば、グラファイト系の部材であり、雰囲気温度が１７０℃以上になると膨張を開始する性質を有する部材が使用される。
つまり、火災等が発生し、雰囲気温度が上昇すると、約１０倍に膨張する。
このように、火災等が発生した場合には、不燃性膨張材が膨張し、第１通気壁に形成されたスリットから天板部に形成されたスリットに抜ける経路、及び第１通気壁に形成されたスリットから天板部に形成されたスリットに抜ける経路を閉塞することができる。
よって、防火性が向上する。
また、この不燃性膨張材は、水返し材の上方部に配設できるように構成されている。
このため、水返し材の設置と同時に不燃性膨張材の設置もまた同時に行うことができる。
よって、防水性と防火性共に兼ね備えた軒天見切りを提供することができる。
【００１７】
また、請求項１に記載の軒天見切りは、前記天板部の自由端辺側と前記軒天井支持部の自由端辺側との間に前記軒天井の自由端側が圧入されることにより、前記軒天井に固定されるよう構成されているので、容易に軒天井と外壁との間に形成される間隙に配設することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る軒天見切りによれば、外気は、第１通気壁及び第２通気壁に形成されたスリットから導入され、天板部に形成されたスリットに抜ける経路を通過することになる。
このとき、空気経路は、第１通気壁に形成されたスリットから天板部に形成されたスリットに抜ける経路、及び第１通気壁に形成されたスリットから天板部に形成されたスリットに抜ける経路の２経路形成される。
よって、空気の対流を促し、効率良く換気を行うことができる。
また、本発明において建物外部と連通するのは、断面キャップ状の通気突設部を構成する第１通気壁及び第２通気壁に形成されるスリットであり、このため、雨水等の水分が軒天見切り内部に浸入することが困難となり、通気性を確保しながら防水性を向上させることができる。
更に、水返し材に形成された水返し片により、激しい風雨により浸入した雨水を返すことができる。
なお、この水返し材の上方には、不燃性膨張材を配設するための係止壁が形成されており、不燃性膨張材を本部分に配設して防火性をもまた確保することができる。
以上のように、本発明によれば、軒天井等の天井裏に通じる換気通路中に使用され、製作容易であり、通気性、防水性、防火性を同時に実現することができる。
また、本発明に係る軒天見切りは、防水性を確保しながら小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る軒天見切りの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る軒天見切り本体部の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る軒天見切り本体部を下方側から見た斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る水返し材と不燃性膨張材の組み立て状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る水返し材・不燃性膨張材・見切り本体の組み立て状態を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る軒天見切りが完成した状態を示す説明図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る軒天見切りの建物への配設状態を示す説明図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る空気通路を示す説明図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る不燃性膨張材が膨張した際の空気通路を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、軒天井等の天井裏に通じる換気通路中に使用され、製作容易であり、通気性、防水性、防火性を同時に実現することができるとともに、小型化された軒天見切りに関するものである。
【００２１】
図１乃至図９は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１は軒天見切りの斜視図、図２は軒天見切り本体部の斜視図、図３は軒天見切り本体部を下方側から見た斜視図、図４は水返し材と不燃性膨張材の組み立て状態を示す斜視図、図５は水返し材・不燃性膨張材・見切り本体の組み立て状態を示す説明図、図６は軒天見切りが完成した状態を示す説明図、図７は軒天見切りの建物への配設状態を示す説明図、図８は空気通路を示す説明図、図９は不燃性膨張材が膨張した際の空気通路を示す説明図である。
【００２２】
まず、図１乃至図４により、本実施形態に係る軒天見切りＳについて説明する。
図１に示すように、本実施形態に係る軒天見切りＳは、軒天見切り本体部１、水返し材２、不燃性膨張材３を主要構成として構成されている。
【００２３】
図２及び図３に示すように、本実施形態に係る軒天見切り本体部１は、軒天井挟持部１１、内部側通気部１２、壁面接合部１３、第１底部１４、通気突設部１５、第２底部１６、軒天井支持部１７を有して構成されている。
なお、軒天井挟持部１１と内部側通気部１２とで、特許請求の範囲記載の「天板部」を構成する。
また、第１底部１４と通気突設部１５と第２底部１６で、「底板部」を構成する。
【００２４】
軒天井挟持部１１は、略長方形状に形成された部分で、長手方向に沿って複数の軒天井挟持部スリット１１ａが並列して形成されている。
内部側通気部１２は、軒天井挟持部１１の一長辺上から立ち上がった連結部１２Ａとこの連結部１２Ａの一長辺（軒天井挟持部１１と連続する長辺と対向する長辺）から、軒天井挟持部１１と平行となるように屈曲する略長方形状の屋内通気開口部１２Ｂとで構成されている。
屋内通気開口部１２Ｂには、長手方向に沿って複数の内部側通気部スリット１２ａ
が形成されている。この内部側通気部スリット１２ａが「通気用スリット」の一つに相当する。
【００２５】
壁面接合部１３は、内部側通気部１２を形成する屋内通気開口部１２Ｂの長辺（連結部１２Ａと連続する長辺と対向する長辺）より略垂直に立ち下がる略長方形状の部分である。
また、第１底部１４は、壁面接合部１３の長辺（屋内通気開口部１２Ｂと連続する長辺と対向する長辺）より略垂直に延出する略長方形の部分である。
この第１底部１４は、内部側通気部１２を形成する屋内通気開口部１２Ｂと略平行に対向して配設される。
【００２６】
通気突設部１５は、第１底部１４の長辺（壁面接合部１３と連続する長辺と対向する長辺）より略鉛直上方に立ち上がる断面略コ字状の部分である。
この通気突設部１５は、第１底部１４の長辺（壁面接合部１３と連続する長辺と対向する長辺）より鉛直方向に立ち上がる第１通気壁１５Ａと、この第１通気壁１５Ａと対向するように配設される第２通気壁１５Ｂと、これら第１通気壁１５Ａ及び第２通気壁１５Ｂの長辺（上方、つまり軒天井挟持部１１及び内部側通気部１２が配設される側の長辺）を架橋するように配設された水返し材被嵌合部１５Ｃとで、断面略コ字形状となるよう形成されている。
【００２７】
また、第１通気壁１５Ａには、長手方向に沿って複数の第１通気壁スリット１５ａが並列して形成されているとともに、第２通気壁１５Ｂには、長手方向に沿って複数の第２通気壁スリット１５ｂが並列して形成されている。
この第１通気壁スリット１５ａ及び第２通気壁スリット１５ｂが「通気用スリット」の一つに相当する。
【００２８】
第２底部１６は、通気突設部１５を形成する第２通気壁１５Ｂの長辺（水返し材被嵌合部１５Ｃと連続する長辺と対向する長辺）から、壁面接合部１３と離隔する方向へ向けて略垂直に延出している略長方形状の部分である。
つまり、第２底部１６は、通気突設部１５を形成する第２通気壁１５Ｂの長辺（水返し材被嵌合部１５Ｃと連続する長辺と対向する長辺）から、軒天井挟持部１１及び内部側通気部１２を構成する屋内通気開口部１２Ｂと略平行となるように延出している。
【００２９】
まとめると、通気突設部１５は、略コ字開口部（第１通気壁１５Ａ及び第２通気壁１５Ｂの下方側端部間に形成される開口）を下方向へ向けて、水返し材被嵌合部１５Ｃが上方で屋内通気開口部１２Ｂの内壁と対向するように配設されることとなる。
換言すれば、通気突設部１５は、第１底部１４及び第２底部１６より、キャップ状に（上方に凸な状態に）突出していることとなる。
【００３０】
なお、第１通気壁１５Ａは、第１底部１４に対して鋭角を成すように若干傾いて立ち上がっていると好適であり、第２通気壁１５Ｂは、第２底部１６に対して鋭角を成すように若干傾いて立ち上がっていると好適である。
つまり、上方に行くに従って、第１通気壁１５Ａと第２通気壁１５Ｂの距離が若干大きくなるように構成されていると好適である。
このように、第１通気壁１５Ａ及び第２通気壁１５Ｂが傾いていると、躯体外部（つまり、下部方向側）から視認した際に、第１通気壁スリット１５ａ及び第２通気壁スリット１５ｂが視認困難となる。
つまり、ほこり等の付着等による第１通気壁スリット１５ａ及び第２通気壁スリット１５ｂの汚れが目立たず、外観的に好適である。
【００３１】
軒天井支持部１７は、第２底部１６の長辺（通気突設部１５を構成する第２通気壁１５Ｂと連続する長辺と対向する長辺）から略垂直上方（つまり、軒天井挟持部１１及び内部側通気部１２が配設される方向側）へ向けて略垂直に起立する起立部１７Ａと、この起立部１７Ａの長辺（第２底部１６と連続する長辺と対向する長辺）から、通気突設部１５が配設される側へ向けて略垂直に延出する軒天井載置部１７Ｂとで構成されている。
【００３２】
つまり、軒天井載置部１７Ｂは、軒天井挟持部１１及び内部側通気部１２を構成する屋内通気開口部１２Ｂと略平行となるように延出している。
なお、この軒天井載置部１７Ｂの上面（第２底部１６側と反対側の面）と軒天井挟持部１１の内壁面（下方向、つまり第２底部１６側へ向く側の面）とで、軒天井Ｎを挟持することにより、本軒天見切りＳは軒天井Ｎに配設される。
【００３３】
また、図１及び図４に示すように、本実施形態に係る水返し材２は、本体取付部２１、膨張材配設部２２を有して構成される、断面略Ｈ形状の部材である。
この水返し材２の材質としては、例えば、樹脂、アルミニウム、スチール等が例示される。
特に、樹脂又はアルミニウムを選定すれば、押し出し成形を行うことで、水返し材２の形状を容易に作成することができる。
本体取付部２１は、下方向へ開口した断面略コ字形状の部分であり、嵌合凹部２１Ａ、水返し片２１Ｂ，２１Ｂを有して構成されている。
【００３４】
嵌合凹部２１Ａは、断面略Ｃ字形状の部分であり、略Ｃ字開口部を下方へ向けた状態（つまり上方に凸な状態）に形成されている。
また、開口部分の幅は天面側の幅よりも若干小さくなるように形成されており、通気突設部１５を嵌合して内側方向へ作用される力により確実に挟持するように構成されている。
なお、説明のため、嵌合凹部２１Ａの天面となる部分（断面略Ｃ字の凸側壁）を「仕切り壁２１ａ」と記す。
つまり、嵌合凹部２１Ａは、仕切り壁２１ａとその仕切り壁２１ａの長手方向両端部より垂下した内壁断面が略円弧形状に形成された側壁２１ｂ，２１ｂで構成された断面略Ｃ字形状の部分ということになる。
更に、嵌合凹部２１Ａの内壁形状は、通気突設部１５の頭部（水返し材嵌合部１５Ｃとこれに連続する第１通気壁１５Ａ及び第２通気壁１５Ｂの連続部分で形成されるキャップ状の部分）の形状と整合するように構成されており、このため、嵌合凹部２１Ａは、通気突設部１５の頭部に圧入されて嵌合される。
つまり、嵌合凹部２１Ａを通気突設部１５の頭部に圧入するのみで、容易に水返し材２を取付けることができる。
【００３５】
また、水返し片２１Ｂ，２１Ｂは、嵌合凹部２１Ａの開口側の長手方向両端部から下方向へ向けて延出した部分である。つまり、側壁２１ｂ，２１ｂの下方側と連続して延出した部分である。
この水返し片２１Ｂ，２１Ｂの断面形状は、自由端側（下側端部側）の幅が小さくなるように形成された略三角形状となっており、水返し片２１Ｂ，２１Ｂの自由端側の距離は基端側の距離よりも若干大きくなるように構成されている。
つまり、水返し片２１Ｂ，２１Ｂの内側面（相対向する面）は、外側方向に向かって傾斜する斜面となっており、効率良く進入した水滴を跳ね返すように構成されている。
【００３６】
膨張材配設部２２は、仕切り壁２１ａ、膨張材係止片２２Ａ，２２Ａを有して構成されている。
膨張材係止片２２Ａ，２２Ａは、仕切り壁２１ａの相対向する両長辺から上方に略垂直に各々起立している係止壁２２ａ，２２ａと、この係止壁の上方側長辺（仕切り壁２１ａと連続している長辺と対向する長辺）より対向する他方の係止壁２２ａ，２２ａ方向へ向けて略垂直に延出する係止爪２２ｂ，２２ｂを有して構成されている。
【００３７】
つまり、仕切り壁２１ａの下方側を向く面は、嵌合凹部２１Ａの天面となり、下方側に本体取付部２１を形成するとともに、仕切り壁２１ａの上方側を向く面は、膨張材配設部２２の底面となる。
【００３８】
不燃性膨張材３は、略四角柱形状の部材であり、膨張材配設部２２に嵌入される。
このとき、係止爪２２ｂ，２２ｂにより、不燃性膨張材３が押圧されて係止される。
不燃性膨張材３とは、例えば、グラファイト系の部材であり、雰囲気温度が１７０℃以上になると膨張を開始する性質を有する部材が使用される。
【００３９】
つまり、火災等が発生し、雰囲気温度が上昇すると、約１０倍に膨張し、空気通路を閉塞する。
この構成については、後述する。
なお、不燃性膨張材３としては、感熱して膨張する部材であればよく、特に上記グラファイト系部材に限定されるものではない。
【００４０】
次いで、図５により、軒天見切り本体部１、水返し材２、不燃性膨張材３を組み立てて、軒天見切りＳを構成する方法を説明する。
まず、不燃性膨張材３を、水返し材２に取付ける。
この不燃性膨張材３は、水返し材２を構成する膨張材配設部２２に配設される。
【００４１】
これは、前述の通り、仕切り壁２１ａの上面と、膨張材係止片２２Ａ，２２Ａとで囲まれた空間であり、弾性を有する不燃性膨張材３は、この空間に圧入され、その上面が膨張材係止片２２Ａ，２２Ａを構成する係止爪２２ｂ，２２ｂで係止される。
このように不燃性膨張材３が配設された水返し材２を、軒天見切り本体部１に取付ける。
【００４２】
これは、水返し材２を構成する嵌合凹部２１Ａを、軒天見切り本体部１を構成する通気突設部１５に嵌合させることにより取付ける。
つまり、嵌合凹部２１Ａの天面（仕切り壁２１ａの下面）を水返し材嵌合部１５Ｃに積層するように嵌合する。
【００４３】
このように、軒天見切りＳが組み立てられた様子を図６に示す。
図６に示すように、不燃性膨張材３が配設された水返し材２は、軒天見切り本体部１を構成する通気突設部１５に取付けられる。
なお、水返し材２を構成する嵌合凹部２１Ａの形状は、軒天見切り本体部１を構成する通気突設部１５の頭部（凸部）上方の形状と整合するように構成されており、嵌合凹部２１Ａにこの通気突設部１５の頭部を圧入することにより両者が嵌合して取付けられる。
【００４４】
このとき、水返し片２１Ｂ，２１Ｂは、通気突設部１５の頭部（凸部）から下方向へ垂下し、第１通気壁スリット１５ａ及び第２通気壁スリット１５ｂを被覆するように配設される。
つまり、第１通気壁スリット１５ａ及び第２通気壁スリット１５ｂから浸入した雨水等の水滴は、この水返し片２１Ｂ，２１Ｂで返される。
【００４５】
このとき、水返し片２１Ｂ，２１Ｂと、第１通気壁スリット１５ａ及び第２通気壁スリット１５ｂとの間には、空気が通過する程度の間隙が確保された状態で被覆されるように構成されている。
よって、空気通路を確保した状態で、第１通気壁スリット１５ａ及び第２通気壁スリット１５ｂから浸入した雨水等の水滴が、この水返し片２１Ｂ，２１Ｂで返される構成を実現できる。
【００４６】
次いで、図７により、軒天見切りＳの取付け構造を説明する。
図７に示すように、軒天見切りＳは、外壁Ｗと軒天井Ｎとの間に取り付けられる。
このとき、軒天見切りＳは、壁面接合部１３が外壁Ｗに取付けられるとともに、軒天井挟持部１１と（軒天井支持部１７を構成する）軒天井載置部１７Ｂとで軒天井Ｎを挟持した状態で固定される。
つまり、軒天見切りＳは、軒天井Ｎの端部を軒天井挟持部１１と軒天井載置部１７Ｂとの間に圧入することによって、軒天井Ｎに固定される。
【００４７】
次いで、図８及び図９により、空気通路を説明する。
図８に示すように、本実施形態においては、躯体外部と躯体内部をつなぐ空気通路は、通路Ｘ及び通路Ｙの２通路存在する。
通路Ｘは、第１通気スリット１５ａから内部側通気部スリット１２ａに抜ける空気通路であり、通路Ｙは、第２通気スリット１５ｂから内部側通気部スリット１２ａに抜ける空気通路である。
【００４８】
また、上述の通り、本実施形態に係る通気突設部１５は、第１底部１４及び第２底部１６から上方向に凸に突起した部分であり、第１通気スリット１５ａ及び第２通気スリット１５ｂは、その上方向に凸に突起した通気突設部１５の側壁である第１通気壁１５Ａ及び第２通気壁１５Ｂ（つまり、第１底部１４から略垂直に起立した第１通気壁１５Ａ及び第２底部１６から略垂直に起立した第２通気壁１５Ｂ）に各々形成されている。
【００４９】
よって、この第１スリット１５ａ及び第２スリット１５ｂは、躯体外部に曝される第１底部１４及び第２底部１６よりも上方向へ奥まった位置（つまり、凸に突起した通気突設部１５の内部の窪み空間）に配設されることとなる。
このため、空気の通過性を確保するとともに、雨水等の水分の浸入が困難となっている。
更に、本実施形態においては、空気通路は、通路Ｘ及び通路Ｙの２通路存在している。
よって、確実に空気の流れを作ることができ、効率良い換気を実現することができる。
【００５０】
次いで、図９に感熱した場合の様子を示す。
火災等で、雰囲気温度が一定温度以上に上昇した場合（本実施形態においては、１７０℃以上）、不燃性膨張材３は膨張して、図９に示すように、内部側通気部１２と膨張材配設部２２との間に広がり、内部側通気部スリット１２ａを閉塞する。
このため、通路Ｘ及び通路Ｙは閉鎖され、空気の流路がなくなる。
よって、躯体内部及び躯体外部間の通気が遮断され、防災性を向上させることができる。
【００５１】
以上のように、本実施形態に係る軒天見切りＳによれば、防水性を確保するとともに、２個の空気通路を形成することにより見付けを小型化することができる。
また、通気抵抗を大きくするために、躯体外部に面する第１スリット１５ａ及び第２スリット１５ｂから躯体内部（小屋裏）に面する内部側通気部スリット１２ａに至る空気通路を形成しても、水返し材２は、水返し材２を構成する嵌合凹部２１Ａを、軒天見切り本体部１を構成する通気突設部１５に嵌合させることにより、容易に取付けることができる。
【００５２】
更に、水返し材２は軒天見切り本体部１と別体であるため、必要でない場合には、この水返し材２を配設しない製品を低価格で提供することができ、製品バリエーションを増加させることができる。
また、水返し材２の上方に、不燃性膨張材３を取付けることにより、防火性の優れた軒天見切りＳを提供することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  軒天見切り本体部
２  水返し材
３  不燃性膨張材
１１  軒天井挟持部
１１ａ  軒天井挟持部スリット
１２  内部側通気部
１２Ａ  連結部
１２Ｂ  屋内通気開口部
１２ａ  内部側通気部スリット
１３  壁面接合部
１４  第１底部
１５  通気突設部
１５Ａ  第１通気壁
１５Ｂ  第２通気壁
１５Ｃ  水返し材被嵌合部
１５ａ  第１通気壁スリット
１５ｂ  第２通気壁スリット
１６  第２底部
１７  軒天井支持部
１７Ａ  起立部
１７Ｂ  軒天井載置部
２１  本体取付部
２１Ａ  嵌合凹部
２１Ｂ  水返し片
２１ａ  仕切り壁
２１ｂ  側壁
２２  膨張材配設部
２２Ａ  膨張材係止片
２２ａ  係止壁
２２ｂ  係止爪
Ｎ  軒天井
Ｓ  軒天見切り
Ｗ  外壁
Ｘ，Ｙ  通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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