(57)【要約】【課題】  本発明の目的は、作り易く，寸法精度が良く、少ない結露水溜量で乾燥空気の漏れ出しを早期に阻止できる排水トラップを備える洗濯乾燥機を提供する。【解決手段】  排水トラップは、本体ケースと、前記本体ケース内に着脱自在に逆さ向きに置かれる容器状の中蓋と、前記本体ケースの上部を塞ぐように着脱自在に取り付ける上部カバーを有し、前記本体ケースは、外側ケース筒部と、内側ケース筒部と、前記外内側両ケース筒部の底を閉じる環状底部と、前記外内側両ケース筒部および前記環状底部で形成される水溜部を有し、前記容器状の中蓋は前記水溜部に挿入される筒部と、前記内側ケース筒部を覆う底部を有し、かつ前記筒部の下端が前記環状底部の内底面から離間する離間幅を保って置かれ、前記上部カバーは、前記本体ケースの上部を塞ぐカバー部と、前記緊急排水パイプが接続されるパイプ接続部を有する。【選択図】図２
2010082030.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機外枠内に弾性的に支持された外槽と、この外槽内に回転可能に設置され、洗濯物を収容する洗濯槽と、この洗濯槽を回転駆動するモータと、前記洗濯槽内を流通し、前記洗濯物を乾かす乾燥空気を加熱するヒータと、前記乾燥空気を前記洗濯槽内に送風循環させる送風機と、前記外槽に設けられ、外槽に備わる溢水口の水位を超える溢水超え水位の水を排水する緊急排水口と、前記外槽の外側面に垂下するように設けられ、前記緊急排水口からの排水が流下する緊急排水パイプと、前記緊急排水パイプの下端に設けられ、水溜部をもつ蒸気漏れ防止用の排水トラップを有する洗濯乾燥機において、
前記排水トラップは、本体ケースと、前記本体ケース内に逆さ向きに置かれる容器状の中蓋と、前記本体ケースの上部を塞ぐように取り付ける上部カバーを有し、かつ前記本体ケースと、前記容器状の中蓋と、前記上部カバーは合成樹脂で別体に成形され、
前記本体ケースと上部カバーは溶着にて接合され、
前記本体ケースは、外側ケース筒部と、内側ケース筒部と、前記外内側両ケース筒部の底を閉じる環状底部と、前記外内側両ケース筒部および前記環状底部で形成される水溜部を有し、
前記容器状の中蓋は前記水溜部に挿入される筒部と、前記内側ケース筒部を覆う天井部を有し、かつ前記筒部の下端が前記環状底部の内底面から離間する離間幅を保って置かれ、
前記上部カバーは、前記本体ケースの上部を塞ぐカバー部と、前記緊急排水パイプが接続されるパイプ接続部を有することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
請求項１記載の洗濯乾燥機において、
前記中蓋の底部は、前記逆さ向きに置かれた状態で中央が隆起していることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
請求項１記載の洗濯乾燥機において、
前記本体ケースの内側ケース筒部の下端を閉じるシートを有することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項１記載の洗濯乾燥機において、
前記離間幅が１５mm以下であることを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯槽内の洗濯物を洗濯する機能と乾燥する機能を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗濯乾燥機において、給水機構，排水機構が故障し、水が給水されつづけても排水ホースから排水することができずに、外槽と外槽上カバーから水が溢れる際に、外槽カバー上部に取り付けられたヒータ及び外槽底部に取り付けられたモータなどに水がかかるなどして感電事故に至る恐れがある。それを回避するために外槽上部に緊急排水口を設け、外槽の一部から排水させ、電気部品に水かかりが無いようにしている。
【０００３】
また、緊急排水機構は、緊急時には多量の水（１８Ｌ／min以上）を排水させなければならないが、通常運転時は緊急排水機構から漏れる乾燥空気の影響で外枠内に結露が発生し、その結露水が垂れたりすることにより水漏れクレーム等の原因となるため外槽の外に蒸気を漏らしてはならない。
【０００４】
このため緊急排水機構は、通常運転時には空気の流通を防ぎ、緊急時には水を多量に通す構造が必要である。
【０００５】
従来例では、緊急排水機構にＳ字形パイプの排水トラップ構造を備え、この排水トラップに溜まる水で乾燥空気の漏れを防ぎ、緊急排水の水が流れ込むときには排水できるようにしている。しかし、乾燥空気の漏れ出しを阻止するところまで、Ｓ字形の排水トラップに結露水がたまるのに時間が長すぎるため、その間に蒸気が外槽から外枠内へ排出され外枠内面に多量の結露が発生する問題があった。
【０００６】
また、特許文献１に示す洗濯乾燥機では、緊急排水を排水路に繋ぎ、排水路に排水トラップを備え、上記従来例と同様な機能を得るようにしていた。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２２５２８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したようにＳ字形の排水トラップでは結露水がたまる時間がかかりすぎるため、時間短縮化が必要である。時間短縮化には、結露水溜量を少なくするめに排水トラップ管の径小化が必要である。Ｓ字形の排水トラップ管はブロー成形で形成されているので、寸法精度が悪く、排水トラップ管の径小化は難しい。
【０００９】
本発明の目的とするところは、上記の課題に鑑み、作り易く，寸法精度が良く、少ない結露水溜量で乾燥空気の漏れ出しを早期に阻止できる排水トラップを備える洗濯乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、外槽に設けられ、外槽に備わる溢水口の水位を超える溢水超え水位の水を排水する緊急排水口と、前記外槽の外側面に垂下するように設けられ、前記緊急排水口からの排水が流下する緊急排水パイプと、前記緊急排水パイプの下端に設けられ、水溜部をもつ蒸気漏れ防止用の排水トラップを有する洗濯乾燥機において、前記排水トラップは、本体ケースと、前記本体ケース内に着脱自在に逆さ向きに置かれる容器状の中蓋と、前記本体ケースの上部を塞ぐように着脱自在に取り付ける上部カバーを有し、前記本体ケースは、外側ケース筒部と、内側ケース筒部と、前記外内側両ケース筒部の底を閉じる環状底部と、前記外内側両ケース筒部および前記環状底部で形成される水溜部を有し、前記容器状の中蓋は前記水溜部に挿入される筒部と、前記内側ケース筒部を覆う底部を有し、かつ前記筒部の下端が前記環状底部の内底面から離間する離間幅を保って置かれ、前記上部カバーは、前記本体ケースの上部を塞ぐカバー部と、前記緊急排水パイプが接続されるパイプ接続部を有し、前記中蓋の底部は、前記逆さ向きに置かれた状態で中央が隆起していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、作り易く，寸法精度が良く、少ない結露水溜量で乾燥空気の漏れ出しを早期に阻止できる排水トラップを備える洗濯乾燥機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１３】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施の形態である洗濯乾燥機を縦断面して示す模式図である。
【００１５】
１は、外郭を構成する四角筒状の外枠である。２は、洗濯兼脱水槽であり、その周壁に通水および通風のための小穴２ａを有し、その上縁部に流体バランサー３を備え、底部の内側には回転自在に撹拌翼４を設置する。撹拌翼４は、通水および通風のための小穴４ａを有する。５は、前記洗濯兼脱水槽２を内包する外槽であり、底部の外側には駆動装置６を鋼板製の取り付けベース７によって取り付け、外枠１の上端部の四隅部に係止した４本の防振支持装置８によって外槽５を四方から均等に吊り下げることにより該外枠１の中心部に懸垂するように支持する。
【００１６】
駆動装置６は、駆動電動機と電動操作クラッチ機構と遊星歯車減速機構を内蔵し、洗濯兼脱水槽２を静止させた状態で撹拌翼４を回転させ（撹拌モード）、洗濯兼脱水槽２と撹拌翼４をそれぞれ反対方向に回転させ（洗濯モード）、洗濯兼脱水槽２と撹拌翼４を一体的に同一方向に回転（脱水・乾燥モード）させるような選択的な駆動機能を有する。
【００１７】
外側衣類投入口９ａを形成したトップカバー９は、外枠１の上部開口を覆うように該開口端縁に嵌め込み、フロントパネル１０およびバックパネル１１と共に取り付けねじによって外枠１に取り付ける。
【００１８】
トップカバー９とフロントパネル１０の間に形成される前部収納部であるフロントパネルボックス１２には、電源スイッチ１３と入力スイッチ群および表示素子群を備えた操作パネル１４と、外槽５内の水位に応じた水位信号を発生する水位センサ１５と、コントロールユニット１６を内蔵する。これらは、制御装置を構成する。
【００１９】
トップカバー９とバックパネル１１の間に形成される後部収納部であるバックパネルボックス１７には、後述する洗濯水給水手段を横並びにして内蔵する。
【００２０】
洗濯水給水手段は、入水側を水栓接続口１８に接続し、出水側を注水口１９に接続した主給水電磁弁２０によって構成する。また、洗剤溶解容器２１，補助給水電磁弁２２，２２ａも洗濯水給水手段に備えられる。
【００２１】
注水口１９は、トップカバー９の底と外槽５の外槽上カバー２８の後部を貫通して洗濯兼脱水槽２の上部開口内に向けて開口する。この注水口１９は、トップカバー９の底と外槽上カバー２８の間には可撓管を介在させる。
【００２２】
温風循環乾燥手段は、外槽５の下部の側壁に形成した吸い出し口５ａから該外槽５の後側の外壁面に沿って垂直状態で上向きに伸びるように形成して前記吸い出し口５ａから浸入した洗濯水を堰き止める除湿風路部である水冷除湿ダクト２３と、この水冷除湿ダクト２３内の上部に位置して該ダクト内に冷却水を供給する水冷除湿手段である冷却散水部２４と、洗濯工程における外槽５の水位よりも高い位置で折り返して該外槽５の外壁面に沿って該外槽５の下側に向かって垂直に伸びる下降風路部である下降風路ダクト２５と、外槽５の下側の空間に配置されて前記下降風路ダクト２５から吸い込み口に空気を吸い込んで循環空気を生成する循環ファン２６と、この循環ファン２６の吹き出し口から外槽５の外壁面に沿って上方向に垂直状態に伸びる上昇風路部である上昇風路ダクト２７と、外槽５の上端部に取り付けた外槽上カバー２８上に設置されて前記上昇風路ダクト２７から送り込まれる循環空気を加熱する加熱手段であるヒータ（ＰＴＣヒータ）２９を内蔵し、加熱した循環空気を洗濯兼脱水槽２内に向けて吹き込む吹き込み口３０を備える。
【００２３】
循環風路を構成する前記水冷除湿ダクト２３，下降風路ダクト２５および上昇風路ダクト２７は、外槽５の後側の外壁面に該外槽５の周方向に並べてその一部を該外槽５と一体成形して実装し、これらの外側を覆う裏側蓋１ａは、外側に膨出する形状に構成してねじ止めする。
【００２４】
また、下降風路ダクト２５内には湿度センサ４００と第１温度センサ１００を設置し、吹き込み口３０，ヒータ２９の下流側の風路内には第２温度センサ４２を設置する。水冷除湿ダクト２３内で水冷除湿された循環空気の湿度と温度を精度良く検出するためには、水冷除湿された循環空気が良く混合されて均一になった後に前記湿度センサ４００と第１温度センサ１００に触れさせるのが良く、従って、湿度センサ４００と第１温度センサ１００は、水冷除湿ダクト２３から遠く離れた下降風路ダクト２５の下部または循環ファン２６の吸い込み口ケーシングに設置する。更に、湿度センサ４００と第１温度センサ１００は、保守作業に便利なように、裏側蓋を外したときに露出するような設置位置とする。
【００２５】
トップカバー９に形成した外側衣類投入口９ａは、２つ折り（山折り）に開くようにヒンジによってトップカバー９に取り付けた外蓋３１によって開閉自在に覆い、外槽５の上端に取り付けた外槽上カバー２８に形成した内側衣類投入口２８ａは、ヒンジ３２ａによって外槽上カバー２８に取り付けた内蓋３２によって開閉自在に覆うように構成する。
【００２６】
外槽５の底に形成した排水口５ｂは、排水電磁弁３３を介して排水ホース３４に接続する。エアートラップは、エアーチューブ３５を介して前記水位センサ１５に接続する。外枠１の下端縁には、四隅に脚３６を取り付けた合成樹脂で成形されたベース３７を装着する。
【００２７】
なお、参照符号３８は、洗濯兼脱水槽２内に投入された洗濯物である。
【００２８】
本発明の主要部である緊急排水構造は、図１，図２に示すように外槽５の上部にある緊急排水口３９と緊急排水パイプ４０を有する。緊急排水パイプ４０の上側には緊急排水口３９が、下側には蒸気漏れ防止用の排水トラップ４１が連通するように設けている。
【００２９】
この緊急排水構造は、溢水用の排水機構とは別に設ける。溢水用の排水機構は排水路に連通するが、緊急排水構造は排水路には繋がらない。緊急排水口３９は溢水口よりも高い位置に設けている。溢水口の水位を超える溢水超え水位の水は緊急排水口３９から排水される。
【００３０】
緊急排水構造は洗濯運転時、給水弁の故障・水位センサの故障・排水弁の故障・排水ホース詰まりなどが生じたときに洗濯機の外に緊急排水する機能を発揮する。すなわち、排水機構が排水不能にかかわらず給水され続けると、水は外槽と外槽上カバーの間から溢れ出し、外槽上カバー上にあるヒータ及び、外槽底部に取り付けられているモータに浸水し感電事故を起こす怖れがある。
【００３１】
このような事態に対処して緊急排水構造は機能するもので、溢れる水の流れを制御するため外槽の淵の一部から溢れるようにし、外槽５の全長より長い緊急排水パイプ４０、および排水トラップ４１を接続して跳ね返り水が少なくなるように洗濯機ベース３７に直接排水させる。
【００３２】
故障時に溢れる水量は給水弁から給水される最大流量の１８Ｌ／minであり、緊急排水構造はそれ以上排水可能でなくてはならない。
【００３３】
また、外槽の一部から水を溢れさせることにより槽内が封止されていない事となる。乾燥運転時、温風は水を溢れさせる緊急排水口３９から緊急排水パイプ４０、および排水トラップ４１を通り外枠内にもれることとなる。
【００３４】
その温風が結露すると、表示パネルの曇りや床濡れの原因となる。よって、通常時は乾燥運転の温風を外槽内から出さないよう封止しなくてはならない。この温風封止には従来はＳ字形パイプの排水トラップを用いていた。先の〔発明が解決しようとする課題〕でも述べたとおり、Ｓ字形パイプの排水トラップでは温風封止に達するまでの結露水溜量が多く必要で、温風の封止めに時間が長引く。それに応えるべく、早期に少ない結露水溜量で乾燥空気（温風）の漏れ出しを阻止し、温風封止に至る時間を短縮化することが強く望まれていた。
【００３５】
上記の要望に応える蒸気漏れ防止用の排水トラップ４１について、図２，図３，図４を引用して説明する。
【００３６】
排水トラップ４１は、本体ケース４１０と、本体ケース４１０内に着脱自在に逆さ向きに置かれる容器状の中蓋４１１と、本体ケース４１０の上部を塞ぐように着脱自在に取り付ける上部カバー４１２を有する。図３の矢印５０は乾燥空気（温風）や緊急排水の流れを示す。
【００３７】
本体ケース４１０，容器状の中蓋４１１，上部カバー４１２は、合成樹脂で形成する。従来のＳ形の排水トラップはブロー成形で作った。本発明の本実施の本体ケース４１０，容器状の中蓋４１１，上部カバー４１２は、雄金型／雌金型の二つの金型を用いて成形する。この雄金型／雌金型（二つの金型）を用いる成形は、ブロー成形と異なり、成形の作業性がよく寸法精度の良い排水トラップ４１を作ることができる。
【００３８】
本体ケース４１０は、外側ケース筒部４１０１と、内側ケース筒部４１０２と、外内側両ケース筒部４１０１，４１０２の底を閉じる環状底部４１０３と、外内側両ケース筒部および前記環状底部で形成される水溜部４１０４を有する。外側ケース筒部４１０１と、内側ケース筒部４１０２は同心円で形成される。環状底部４１０３は縦端面がＵ字形状をしている。
【００３９】
本体ケース４１０は、内側ケース筒部４１０２の下方には環状底部４１０３より下側に
向かって延在する下部内側ケース筒部４１０５を有する。下部内側ケース筒部４１０５は内側ケース筒部４１０２と同径である。
【００４０】
シート４１０６は下部内側ケース筒部４１０５の下端開口を閉じる蓋になる。このシート４１０６は、気密度が低く、乾燥空気（温風）は流出し、緊急排水はシート４１０６を開いてベース３７に排出される。
【００４１】
本体ケース４１０は、図４に示すように、内側ケース筒部４１０２の外周に３ヶの位置決め突起４１０７を有する。位置決め突起４１０７は、環状底部４１０３から水溜部４１０４の上側に向かって立ち上がるように形成される。
【００４２】
本体ケース４１０は、外側ケース筒部４１０１と、内側ケース筒部４１０２と、外内側両ケース筒部４１０１，４１０２の底を閉じる環状底部４１０３と、外内側両ケース筒部および前記環状底部４１０３で形成される水溜部４１０４と、下部内側ケース筒部４１０５と、位置決め突起４１０７を有し、上記のように成形用の金型が上下方向に抜ける構成にしているので、作り易く，寸法精度良く形成することができる。
【００４３】
容器状の中蓋４１１は、お碗を逆さにしたような形状をしている。図３に示すように、本体ケース４１０内に逆さに置かれる中蓋４１１は、上側にドーム形の天井部４１１０と、天井部の周縁より下がる円筒の筒部４１１１を有する。中蓋４１１は、筒部４１１１の下端に前記環状底部４１０３の内底面と当接する複数の突起（図示せず）を有する。
【００４４】
中蓋４１１も本体ケース４１０と同様に、成形用の金型が上下方向に抜ける構成にしているので、作り易く，寸法精度良く形成することができる。
【００４５】
こうした中蓋４１１は、前記複数の突起（図示せず）、および前記３ヶの位置決め突起４１０７により、所定位置に保たれた状態で本体ケース４１０内に逆さに置かれる。
【００４６】
すなわち、中蓋４１１は、前記複数突起（図示せず）と環状底部４１０３との当接により筒部４１１１の下端が環状底部４１０３から所定の離間幅Ｔを保って置かれ、かつ前記３ヶの位置決め突起４１０７と筒部４１１１との当接で筒部４１１１が水溜部４１０４内の径方向所定位置に保たれて置かれる。
【００４７】
なお、１８Ｌ／minの緊急排水量を確保できる離間幅Ｔは約１５mm以下である。
【００４８】
上記所定の離間幅Ｔは、上述した排水トラップ４１の緊急排水量、および温風封止のための結露水溜量４１０８（図３に示す）を規定する。緊急排水量は少なく見込んでも１８Ｌ／minであるので、この水量を確保できる前記離間幅が最小限必要である。その一方で温風封止のための結露水溜量４１０８は少ない方が望ましいので、前記離間幅は可能な限り狭めたい。
【００４９】
従来のＳ字形パイプの排水トラップは出来上がり寸法精度の劣るブロー成形品であったので、寸法精度の狂いを見込んで口径を大きく作らざるを得なかった。しかし、本発明の実施例に係る排水トラップ４１は、中蓋４１１も本体ケース４１０と同様に、成形用の金型が上下方向に抜ける構成にしているので、作り易く，寸法精度良く形成される。このため、前記離間幅は寸法精度の狂いを見込んで大きくする必要なく、緊急排水量をしつつ、温風封止のための結露水溜量４１０８を少なくでき、少ない結露水溜量で乾燥空気の漏れ出しを早期に阻止することが実現できる。
【００５０】
上部カバー４１２は、本体ケース４１０の外側ケース筒部４１０１の上部を塞ぐカバー部４１２０と、前記緊急排水パイプ４０の下端が接続されるパイプ接続部４１２１と、カバー部４１２０の内側面より下方に延在する複数の押圧片４１２２と、カバー部４１２０の外周に設けた環状の係止部４１２３と、支持腕４１２４を有する。
【００５１】
上部カバー４１２は、外側ケース筒部４１０１の上側に押し付けることで係止部４１２３が外側ケース筒部４１０１の上部係合部に嵌合して取り付けられる。この取り付けにともない、上記押圧片４１２２が中蓋４１１を下方に押圧するようになる。このため、中蓋４１１が洗濯乾燥運転の振動や緊急排水の影響で浮き上がって前記離間幅が変わってしまう不具合は防止される。
【００５２】
排水トラップ４１は、支持腕４１２４を用いて外槽５に取り付けられる。支持腕４１２４とパイプ接続部４１２１で外槽５の挟み、支持腕４１２４に設けた掛け止め突起４１２５が外槽５の係止孔（図示せず）に係合して排水トラップ４１は外槽５の底部に外れないように取り付けが行われる。
【００５３】
また上述したように排水トラップ４１を構成する各部品は、寸法精度良く形成できるので排水トラップ４１が全体的にコンパクトになる。このため、排水トラップ４１は外槽５の底部の狭いところに配置される他部品との干渉が緩和され、取り付けがし易い。
【００５４】
上記実施例では、前記離間幅を中蓋４１１は、前記複数突起（図示せず）と環状底部４１０３との当接により構成しているが、中蓋４１１の天井部４１１０の内側に内側ケース筒部４１０２の上端に当接する複数突起を設けて離間幅ができるようにすることも可能である。
【００５５】
また、位置決め突起４１０７は中蓋４１１の筒部４１１１、もしくは外側ケース筒部４１０１の内周側に変更して設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施例に係るもので、洗濯乾燥機の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るもので、外槽と、緊急排水口と、緊急排水パイプと、排水トラップを示す外観図である。
【図３】本発明の実施例に係るもので、内部を破断して示した排水トラップの外観図である。
【図４】本発明の実施例に係るもので、図３のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  外枠
２  洗濯兼脱水槽
４  撹拌翼
５  外槽
５ａ  吸い出し口
６  駆動装置
１６  コントロールユニット
１９  注水口
２０  主給水電磁弁
２１  洗剤溶解容器
２２，２２ａ  補助給水電磁弁
２３  水冷除湿ダクト
２４  冷却散水部
２５  下降風路ダクト
２６  循環ファン
２７  上昇風路ダクト
２８  外槽上カバー
２９  ヒータ
３９  緊急排水口
４０  緊急排水パイプ
４１  排水トラップ
４１０  本体ケース
４１１  容器状の中蓋
４１２  上部カバー
４１０１  外側ケース筒部
４１０２  内側ケース筒部
４１０３  環状底部
４１０４  水溜部
４１１０  天井部
４１１１  筒部
４１２０  カバー部
４１２１  パイプ接続部
Ｔ  離間幅
【図１】
2010082030.tif 000003
【図２】
2010082030.tif 000004
【図３】
2010082030.tif 000005
【図４】
2010082030.tif 000006