(57)【要約】【課題】地震時等に水平力が作用した場合の抵抗力を高めた床骨組み構造および工法を提供すること。【解決手段】横長の軸方向の中間部の左右両側で、部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝３を有し、軸方向先端下部に軸方向の凸部４を備え、後端上部に軸方向の凸部５を備えた第１木製部材１と、横長の軸方向の中間部で、巾方向一側面の部材厚さ方向の上部に、上方及び側方に開口した凹溝３を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方及び側方に開口した凹溝８を有し、軸方向両端上部に軸方向の凸部５を有する第２木製部材２との２種類の木製部材を用い、複数の第１木製部材１と複数の第２木製部材２とを交差するように交互に同面上に配置し、第１木製部材の中間部の凹溝３に、第２木製部材の先端の凸部５を嵌合し、第２木製部材の中間部の凹溝８に、第１木製部材の凸部４を嵌合する。また、その床骨組み工法を提供する。【選択図】図１
2010281054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝をそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部に軸方向に伸びる凸部を備えていると共に、後端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第１木製部材と、
横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝を有し、かつ部材軸方向両端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第２木製部材との２種類の木製部材を用い、
複数の前記第１木製部材と複数の前記第２木製部材とを交差するように交互に同面上に配置し、かつ第１木製部材の中間部の凹溝に、第２木製部材の先端の凸部を嵌合し、第２木製部材の中間部の凹溝に、第１木製部材の凸部を嵌合したことを特徴とする床骨組み構造。
【請求項２】
第１木製部材の中間部の両側面と、第２木製部材の中間部の両側面とには、それぞれ、上下方向である部材厚さ方向に、上下方向に貫通すると共に側方に開口する切り欠き溝が形成され、前記各切り欠き溝に、それぞれ前記各凹溝は接続していることを特徴とする請求項１に記載の床骨組み構造。
【請求項３】
前記各凹溝は蟻溝とされ、前記各凸部は軸方向先端側が幅広の逆台形状の凸部とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の床骨組み構造。
【請求項４】
第１木製部材または第２木製部材の中間部の上面および下面に、束の凸部または柱の凸部に嵌合可能な溝または貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の床骨組み構造。
【請求項５】
第１木製部材および第２木製部材の巾方向上部側縁部に、切り欠き段部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の床骨組み構造。
【請求項６】
横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝をそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部に軸方向に伸びる凸部を備えていると共に、後端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第１木製部材と、
横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝を有し、かつ部材軸方向両端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第２木製部材との２種類の木製部材を用い、
複数の前記第１木製部材と複数の前記第２木製部材とを交差するように交互に同面上に配置し、かつ第１木製部材の中間部の凹溝に、第２木製部材の先端の凸部を嵌合し、第２木製部材の中間部の凹溝に、第１木製部材の凸部を嵌合して床骨組みを構築することを特徴とする床骨組みの構築方法。
【請求項７】
横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝をそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部に軸方向に伸びる凸部を備えていると共に、後端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第１木製部材と、
横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝を有し、かつ部材軸方向両端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第２木製部材との２種類の木製部材を用い、
複数の前記第１木製部材を間隔をおいて平行に配置し、間隔をおいて隣り合う前記第１木製部材の中間部に渡って、前記第２木製部材を配置すると共に、第１木製部材の中間部の上部の凹溝に、第２木製部材を落とし込んでその軸方向端部の上部の凸部を嵌合する第１の工程と、
次いで、新たな第１木製部材を前記第２木製部材に直角に落とし込んでその第１木製部材１の軸方向端部の上部の凸部を、落とし込まれた前記第２木製部材の中間部の上部の凹溝に嵌合する第２の工程と、
次いで、隣り合う前記新たな第１木製部材の中間部に渡って、新たな第２木製部材を落とし込んで、その新たな第２木製部材の軸方向端部の上部の凸部をそれぞれ前記新たな第１木製部材の中間部の上部の凹溝に嵌合すると共に、前記新たな第２木製部材の軸方向中間部の下部の凹溝を、前記第１の工程における前記第１木製部材の軸方向端部の下部の凸部に嵌合する第３の工程と、
さらに新たな第１木製部材を、前記新たな第２木製部材に直角に落とし込んでそのさらに新たな第１木製部材１の軸方向端部の上部の凸部を、前記新たな第２木製部材の中間部の上部の凹溝に嵌合する第４の工程と、
前記第４の工程において落とし込まれた前記さらに新たな第１木製部材を、前記第１の工程における第１木製部材と看做して、前記第２の工程を繰り返す第５の工程と、
以下、前記第３〜第５の工程を繰り返して、平面床骨組みを構築することを特徴とする床骨組みの構築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１階床あるいは２階等の上階の床に適用される平面架構で、床骨組み構造および構築工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図２４〜図２５に示すように、一方向に延長するように配置された胴差し等の長尺の梁３０に、その長手方向に間隔をおいて、上面および側方に開口した蟻溝３１を設け、隣り合う梁３０との間に、小梁３２をこれらに直角に間隔をおいて平行に配置し、前記各小梁３２の軸方向の両先端部で、部材高さ方向の上部に設けた凸部３３を、前記の蟻溝３１に嵌合するようにした床骨組み構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６２０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図２４に示す従来の場合は、図２５（ａ）に示すように、梁３０に対して直角に交差するように間隔をおいて小梁３２を配置する形態であり、地震時等において、梁３０にその軸方向の水平力が作用した場合、図２５（ｂ）に示すように変位した場合、小梁３２の両端部の凸部３３によるピン接合になり、凸部３３により主に抵抗する構造であるため、風荷重あるいは地震時等に水平力が作用した場合に、床骨組み構造の抵抗力および床骨組み構造の面剛性が低いとう問題がある。
また、長尺の木製部材はコストが高くなるという問題もある。
本発明は前記の課題を有利に解消した床骨組み構造および工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の床骨組み構造においては、横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝をそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部に軸方向に伸びる凸部を備えていると共に、後端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第１木製部材と、
横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝を有し、かつ部材軸方向両端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第２木製部材との２種類の木製部材を用い、
複数の前記第１木製部材と複数の前記第２木製部材とを交差するように交互に同面上に配置し、かつ第１木製部材の中間部の凹溝に、第２木製部材の先端の凸部を嵌合し、第２木製部材の中間部の凹溝に、第１木製部材の凸部を嵌合したことを特徴とする。
また、第２発明では、第１発明の床骨組み構造において、第１木製部材の中間部の両側面と、第２木製部材の中間部の両側面とには、それぞれ、上下方向である部材厚さ方向に、上下方向に貫通すると共に側方に開口する切り欠き溝が形成され、前記各切り欠き溝に、それぞれ前記各凹溝は接続していることを特徴とする。
第３発明では、第１発明または第２発明の床骨組み構造において、前記各凹溝は蟻溝とされ、前記各凸部は軸方向先端側が幅広の逆台形状の凸部とされていることを特徴とする。
第４発明では、第１発明〜第３発明のいずれかに記載の床骨組み構造において、第１木製部材または第２木製部材の中間部の上面および下面に、束の凸部または柱の凸部に嵌合可能な溝または貫通孔が設けられていることを特徴とする。
第５発明では、第１発明〜第４発明のいずれかに記載の床骨組み構造において、第１木製部材および第２木製部材の巾方向上部側縁部に、切り欠き段部が形成されていることを特徴とする。
第６発明の床骨組み工法においては、横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝をそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部に軸方向に伸びる凸部を備えていると共に、後端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第１木製部材と、
横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝を有し、かつ部材軸方向両端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第２木製部材との２種類の木製部材を用い、
複数の前記第１木製部材と複数の前記第２木製部材とを交差するように交互に同面上に配置し、かつ第１木製部材の中間部の凹溝に、第２木製部材の先端の凸部を嵌合し、第２木製部材の中間部の凹溝に、第１木製部材の凸部を嵌合して床骨組みを構築する。
第７発明の床骨組み工法においては、横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝をそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部に軸方向に伸びる凸部を備えていると共に、後端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第１木製部材と、
横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝を有し、かつ部材軸方向両端上部に軸方向に伸びる凸部を備えている第２木製部材との２種類の木製部材を用い、
複数の前記第１木製部材を間隔をおいて平行に配置し、間隔をおいて隣り合う前記第１木製部材の中間部に渡って、前記第２木製部材を配置すると共に、第１木製部材の中間部の上部の凹溝に、第２木製部材を落とし込んでその軸方向端部の上部の凸部を嵌合する第１の工程と、
次いで、新たな第１木製部材を前記第２木製部材に直角に落とし込んでその第１木製部材１の軸方向端部の上部の凸部を、落とし込まれた前記第２木製部材の中間部の上部の凹溝に嵌合する第２の工程と、
次いで、隣り合う前記新たな第１木製部材の中間部に渡って、新たな第２木製部材を落とし込んで、その新たな第２木製部材の軸方向端部の上部の凸部をそれぞれ前記新たな第１木製部材の中間部の上部の凹溝に嵌合すると共に、前記新たな第２木製部材の軸方向中間部の下部の凹溝を、前記第１の工程における前記第１木製部材の軸方向端部の下部の凸部に嵌合する第３の工程と、
さらに新たな第１木製部材を、前記新たな第２木製部材に直角に落とし込んでそのさらに新たな第１木製部材１の軸方向端部の上部の凸部を、前記新たな第２木製部材の中間部の上部の凹溝に嵌合する第４の工程と、
前記第４の工程において落とし込まれた前記さらに新たな第１木製部材を、前記第１の工程における第１木製部材と看做して、前記第２の工程を繰り返す第５の工程と、
以下、前記第３〜第５の工程を繰り返して、平面床骨組みを構築することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、第１木製部材と第２木製部材との２種類の木製部材を用い、これらを交互に部材の中間部において交差するように直角に接合されるため、地震時等において一方の部材にその軸方向の力が作用した場合には、他方の部材の中間部に、主に押し曲げ力または引き曲げ力を作用させて抵抗させることができるため、水平力に対する平面剛性が高く、抵抗力の大きい平面床組み構造とすることができる等の効果が得られる。
また、安価な間伐材を利用できるので、安価な木製部材を用いた安価な床骨組み構造とすることができる。
また、第１木製部材と第２木製部材との２種類の木製部材を床骨組み構造に主として用いるだけで、平面床骨組み構造の主要部を構築することができるので、構造が簡単であり、また、施工も、短尺な第１木製部材と第２木製部材を用いることができるので軽量な部材を交互に落とし込んで構築でき、施工が容易で、鉄骨あるいは鉄筋コンクリート造等の床スラブ構造に最適な木製部材製床骨組み構造を構築することができる等の効果が得られる。
また、安価な間伐材を利用できるので、安価な木製部材を用いた床骨組み構造を容易に施工することができる等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態の床骨組み構造を分解して示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の床骨組み構造において使用する第１木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の床骨組み構造において使用する第２木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図４】本発明の床骨組み構造の組み立て手順の第１工程を示す平面説明図である。
【図５】本発明の床骨組み構造の組み立て手順の第２工程を示す平面説明図である。
【図６】本発明の床骨組み構造の組み立て手順の第３工程を示す平面説明図である。
【図７】本発明の床骨組み構造の組み立て手順の第４工程を示す平面説明図である。
【図８】本発明の床骨組み構造の組み立て手順の第５工程を示す平面説明図である。
【図９】本発明の床骨組み構造の組み立て手順の第６工程を示す平面説明図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の床骨組み構造を分解して示す斜視図である。
【図１１】本発明の床骨組み構造の組み立て手順を示す平面説明図であり、第１実施形態の第６工程の平面説明図に相当する。
【図１２】本発明の第２実施形態の床骨組み構造において使用する第１木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態の床骨組み構造において使用する第２木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図１４】束材または柱の凸部に、本発明の床骨組み構造における交差部の溝を嵌合するようにして組み立てる場合の説明図である。
【図１５】本発明の第３実施形態の床骨組み構造を分解して示す斜視図である。
【図１６】本発明の第３実施形態の床骨組み構造において使用する第１木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態の床骨組み構造において使用する第２木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図１８】本発明の第４実施形態の床骨組み構造を分解して示す斜視図である。
【図１９】本発明の第４実施形態の床骨組み構造において使用する第１木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図２０】本発明の第４実施形態の床骨組み構造において使用する第２木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【図２１】（ａ）は本発明の床骨組み構造に床パネルを設置する場合の一形態を示す縦断正面図、（ｂ）は他の形態を示す縦断正面図である。
【図２２】平面視で、壁が傾斜して交差する形態に、本発明の床骨組み構造を適用する場合の横断平面図である。
【図２３】本発明の床骨組み構造における部材に軸力が作用した場合の曲げモーメント図である。
【図２４】従来の床骨組み構造を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断正面図である。
【図２５】（ａ）は図２４に示す従来の床骨組み構造をピン接合として模式的に示した図、（ｂ）は図２４における梁または胴付きに軸力が作用した場合の説明図である。
【図２６】本発明において、木製部材の端部を機械加工する場合の形態を示す図で、（ａ）（ｂ）（ｃ）は上部に凸部を備えた一端側の平面図と正面図と側面図、（ｄ）（ｅ）（ｆ）は下部に凸部を備えた他端側の平面図と正面図と側面図である。
【図２７】第３実施形態の床骨組み構造の組み立て手順を示す図であり、前記第１実施形態の第６工程に相当する平面説明図である。
【図２８】第４実施形態の床骨組み構造の組み立て手順を示す図であり、前記第１実施形態の第６工程に相当する平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
図１に本発明の床骨組み構造を分解して示すように、本発明の床骨組み構造の主要部分の構造は、第１木製部材１（１−１、１−３、１−５・・）と第２木製部材２（２−２、２−４、２−６・・）の２種類の木製部材を主に用いて組み立てるようにしている。これらの木製部材は、木製長尺材を用いると高価な部材となることから、間伐材等の安価な木材を利用して、例えば、２ｍ弱程度の短尺の木製角材に加工することで安価な第１木製部材１と第２木製部材２に製作されている。
【００１０】
なお、第１木製部材１については、符号１の末尾に、奇数番号−１、−３、−５・・・の順に符号を付し、第２木製部材２については、符号２の末尾に、偶数番号−２、−４、−６・・・の順に符号を付し、各木製部材１，２が交互に組み立てられる順番を示している（詳細は後記する。）。
【００１１】
前記の第１木製部材１と第２木製部材２の部材軸方向の長さは、好ましくは同じ長さとされ、これらを平面的に、左右方向あるいは前後方向の一方から他方に向かう組み立て方向に向かって、交互に上から下に落とし込むように配置して組み立てることができる部材とされている。
第１木製部材１と第２木製部材２の部材軸方向の両端部に設ける凸部、あるいは部材軸方向の中央部（図示の場合、または中間部）に設ける凹部は、手作業により角形木材に凹部または凸部を形成する場合には、蟻溝あるいは平面台形状の凸部に形成されるが、機械加工による場合は、凸部における挿入方向の先端側は円弧状に加工される。
【００１２】
本発明の第１〜第４実施形態における床骨組み構造の共通部分が多いので、共通要素を持っている第１実施形態を先に説明し、第２実施形態以降では、相違する部分を主に説明し、同様な要素の部分には、同様な符号を付している。
【００１３】
先ず、図２および図３を参照しながら、本発明の第１実施形態の床骨組み構造において使用する第１木製部材１および第２木製部材２の共通部分について説明すると、正方形断面あるいは長方形断面の木製角材に加工が施されて、軸方向両端部に凸部が形成され、中間部の両側面に凹溝が形成されている。
間隔をおいて平行に配置される部材中心軸線間の距離を２Ｌとした場合に、各部材は、２Ｌよりも両端側が寸法ｂだけ短い寸法（２Ｌ−２ｂ）とされ、部材軸方向の長さで寸法ａだけ軸方向に張り出す凸部、および巾方向の両側面に切り欠き溝７とこれに接続した寸法ａの奥行き深さを備えた凹溝を備えている。各木製部材の長さは、例えば、１８２０ｍｍとされている。なお、機械加工による凹溝３あるいは凸部５が形成される第１木製部材１あるいは第２木製部材２においては、前記の寸法ａは、僅かな寸法αだけ短いａ−αとされ、同様に前記寸法ｂは、僅かな寸法αだけ長いｂ+αに設定される。
以下、具体的に各部材について説明する。
【００１４】
次に、図２を参照しながら、第１実施形態の床骨組み構造において使用する第１木製部材１について説明する。
図２は、本発明の第１実施形態の床骨組み構造において使用する第１木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
【００１５】
この第１木製部材１は、横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝（上部凹溝）３を部材軸方向の同じ位置にそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部の巾方向中央部に、軸方向に伸びる凸部（下部凸部）４を備えていると共に、後端上部の巾方向中央部に、軸方向に伸びる凸部（上部凸部）５を備えている。
図２（ａ）に示す平面視で、前記の部材軸方向左右両側の各凹溝３の奥行き深さは、巾方向寸法の１／２より小さい寸法とされて、各凹溝３間には、隔壁６が形成されている。前記の各凹溝３の上下方向である部材厚さ方向の深さおよび前記各凸部４，５の高さは、部材の厚さの１／２の寸法とされている。
【００１６】
第１木製部材の中間部（図示の場合は中央部）の両側面には、それぞれ、上下方向である部材厚さ方向に、上下方向に貫通すると共に側方に開口する切り欠き溝７が形成され、前記各切り欠き溝７の奥部側に、前記各凹溝３は設けられ、前記各切り欠き溝７にそれぞれ前記各凹溝３は接続している。
【００１７】
次に、図３を参照して、本発明の第１実施形態の床骨組み構造に用いられる前記の第２木製部材２について説明する。
図３は、本発明の第１実施形態の床骨組み構造において使用する第２木製部材を示すものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は底面図である。
この第２木製部材２は、横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝（上部凹溝）３を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝（下部凹溝）８を有し、かつ部材軸方向両端上部の巾方向中央部に軸方向に伸びる凸部（上部凸部）５を備えている。
【００１８】
第２木製部材の中間部（図示の場合は中央部）の両側面には、それぞれ、上下方向である部材厚さ方向に、上下方向に貫通すると共に側方に開口する切り欠き溝７が形成され、前記各切り欠き溝７の奥部側に、前記凹溝３，８は設けられ、前記各切り欠き溝７にそれぞれ前記各凹溝３，８は接続している。
【００１９】
前記各凹溝３，８は奥部側に向かって末広がりの蟻溝とされ、前記各凸部５は軸方向先端側が幅広の逆台形状の凸部とされている。このため、第１または第２木製部材１，２の凸部４，５を第２または第１木製部材２，１の凹溝３，８に嵌合した場合に、軸方向に引き抜き不能になり、凹溝と凸部とによる接合が確実になるようにされている。
【００２０】
ここで、前記の第１木製部材１および第２木製部材２の変形形態について説明すると、図１２に示す第１木製部材１の変形形態および図１３に示す第２木製部材２の変形形態では、部材長手方向の中間部（図示の場合は、中央部）で、部材巾方向の中央部に、平面角形で上下方向に貫通する貫通孔９がさらに形成されて、軸方向端部に凸部付きの束または柱との接合が可能にされている以外の構成は同様で、図１６および図１７に示す形態では、巾方向上部両側に部材長手方向に連続した切り欠き段部１０が形成され、床パネルを前記切り欠き段部１０に係合可能にされている以外の構成は同様で、図１９および図２０に示す形態では、前記貫通孔９と前記の切り欠き段部１０の両方が形成されている以外の構成は同様な形態である。
【００２１】
次に、前記の図２および図３に示す第１木製部材１と前記の第２木製部材２を用いた本発明の第１実施形態の床骨組み構造の組み立て手順について、図４〜図９の平面説明図を参照しながら説明する。
【００２２】
なお、第１木製部材１と第２木製部材２とには、設置する順に、部材の符号の後に、第１木製部材１については、奇数番号−１、−３、−５・・・の順に符号を付し、第２木製部材２については、偶数番号−２、−４、−６・・・の順に符号を付し、第１木製部材１と第２木製部材２とを交互に組み立てる順序を示している。
【００２３】
先ず、図４に示すように、複数の前記第１木製部材１−１を間隔をおいて平行に、基礎上またはその上に間隔をおいて設置された複数（例えば、３つ）の束材１１上に渡って載置するように配置する（第１工程）。なお、適宜、前記第１木製部材１−１を基礎または束材１１に固着具（図示を省略）により固定する。
なお、各第１木製部材１は、その長手方向長手方向の両端部および中央部の下面側が、束材１１により、３点支持された状態で同面上に配置され、横方向に平行に隣り合う第１木製部材１の間隔は、第２木製部材２と接合可能な間隔寸法に設定され、各第１木製部材１の前記凹部３に第２木製部材２の前記凸部５を落とし込みにより接合可能にされている。前記の束材１１は、平面視で第１木製部材１と第２木製部材２の中心軸線の各交点に配置するのが望ましい。
また、第１木製部材１の長さ寸法は、横方向に間隔をおいて平行に隣り合う第２木製部材１の中心軸線間の間隔（２Ｌ）よりも前記の通り僅かに短い長さ寸法とされ、また、第２木製部材２の長さ寸法は、横方向に間隔をおいて平行に隣り合う第１木製部材１の中心軸線間の間隔（２Ｌ）よりも前記と同様に僅かに短い長さ寸法とされている。
【００２４】
次いで、図５に示すように、第１木製部材１−１に対して第２木製部材２−２を直角に配置するように、横方向に隣り合う第１木製部材１−１の中央部の凹溝３に渡って、第２木製部材２−２を落とし込むように配置すると共に軸方向両端部の凸部５を、それぞれ、隣り合う第１木製部材１の凹部３に嵌合させ、また、第２木製部材２−２の凸部５に続く部材本体部の先端部１２を切り欠き溝７に嵌合させ、第２木製部材２−２の横移動が拘束される。
【００２５】
次いで、図６に示すように、新たな第１木製部材１−３を、横方向に隣り合う前記第２木製部材２−２に直角に配置すると共に落とし込んで、前記新たな第１木製部材１−３の軸方向端部の上部の凸部５を、落とし込まれた前記第２木製部材２−２の中間部の上部の凹溝３に嵌合する（第２の工程）。
【００２６】
次いで、図７に示すように、隣り合う前記新たな第１木製部材１−３の中間部に渡って、新たな第２木製部材２−４を落とし込んで、その新たな第２木製部材２−４の軸方向端部の上部の凸部５をそれぞれ前記新たな第１木製部材１−３の中間部の上部の凹溝３に嵌合すると共に、前記新たな第２木製部材２−４の軸方向中間部の下部の凹溝８を、前記第１の工程における前記第１木製部材１−１の軸方向端部の下部の凸部４に嵌合する（第３の工程）。
【００２７】
次いで、図８に示すように、さらに新たな第１木製部材１−５を、前記新たな第２木製部材２−４に直角に落とし込んで、そのさらに新たな第１木製部材１−５の軸方向端部の上部の凸部５を、前記新たな第２木製部材２−４の中間部の上部の凹溝３に嵌合する（第４の工程）。
【００２８】
次いで、図９に示すように、前記第４の工程において落とし込まれた前記さらに新たな第１木製部材１−５を、前記第１の工程における第１木製部材１−１と看做して、前記第２の工程を繰り返ようにして、さらに新たな第２木製部材２−６を第１木製部材１−３，１−５に接合するように、その軸方向端部の上部の凸部５をそれぞれ前記新たな第１木製部材１−５の中間部の上部の凹溝３に嵌合すると共に、前記新たな第２木製部材２−６の軸方向中間部の下部の凹溝８に、前記第４の工程における前記第１木製部材１−３の軸方向端部の下部の凸部４を嵌合する（第５の工程）。
以下、同様に、前記第３〜第５の工程と同様な工程を繰り返して、骨組み構造を組み立てて行き、床骨組み構造を構築する。
なお、図１には、第１木製部材１と第２木製部材１の配置状態を分解して示す斜視図が示され、右側から順に左側に向かって順次第１木製部材１と第２木製部材２が交互に組み立てられて行く。
【００２９】
本発明では、横長の部材軸方向の中間部の左右両側で、上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝３をそれぞれ有し、部材軸方向の先端下部に軸方向に伸びる凸部４を備えていると共に、後端上部に軸方向に伸びる凸部５を備えている第１木製部材１と、横長の部材軸方向の中間部で、巾方向一側面の上下方向である部材厚さ方向の上部に、上方および側方に開口した凹溝３を有すると共に、巾方向他側面の部材厚さ方向の下部に、下方および側方に開口した凹溝８を有し、かつ部材軸方向両端上部に軸方向に伸びる凸部５を備えている第２木製部材２との２種類の木製部材を巧みに配置した床骨組み構造である点に特徴がある。
さらに本発明の床骨組み構造では、複数の前記第１木製部材１と複数の前記第２木製部材２とを交差するように交互に同面上に配置し、かつ第１木製部材１の中間部（または中央部）の上部の凹溝３に、第２木製部材２の先端の凸部５を嵌合し、第２木製部材２の中間部の凹溝３，８に、第１木製部材の凸部５、４を嵌合した構造になっている。
【００３０】
図１０〜図１３には、本発明の第２実施形態の床骨組み構造が示され、この形態の第１木製部材１（１−１，１−３、・・）および第２木製部材２（２−２，２−４、・・）とは、前記の形態と相違する部分は、部材長手方向の中央部に、上下方向に貫通する角形の貫通孔９が設けられている点以外は前記の実施形態の場合と同様である。
前記貫通孔９の部材巾方向の寸法は、２ｂの寸法とされている。
図１０に示す分解した斜視図では、図１０における下側から順に上側に向かって組み立てられて行く。
このような形態の第１木製部材１と第２木製部材２を使用して床骨組み構造を構築する場合には、前後方向および左右方向に間隔をおいて設置された木製の束材１１または木製の柱１３の嵌合用凸部１４に嵌合させるようにして、１階床あるいは上階床の床骨組み構造を構築することができる。
図１４に示す形態では、下側を束材１１としているが、下側を柱１３とし、その嵌合用凸部１４に、第１木製部材１または第２木製部材２を嵌合するようにして、平面床骨組み構造を構築すると、２階床構面の床骨組み構造を構築したり、それ以上の上階床構面の床骨組み構造を構築することもできる。
ＲＣ造の床スラブの上に設置される前記の束材１１としては、鋼製の束材としてもよく、この場合に、図１４（ｂ）に示すように、ねじ式で伸縮式に長さ調整可能な束材１１上に、第１木製部材１あるいは第２木製部材２を配置するようにしてもよい。
前記の場合に、第１木製部材１を束材１１あるいは柱１３に支持させるようにして、第２木製部材２を、間隔をおいて平行に隣り合う第１木製支持部材１に支持させる構造とすることができる。
【００３１】
図１５〜図１７および図２７に示す形態では、図１に示す第１実施形態の床骨組み構造と相違する点は、各第１木製部材１と各第２木製部材２の巾方向上部両側縁部に、部材長手方向に連続するように切り欠き段部１０が形成された部材が使用され、図２１（ａ）に示すように、床パネル１５側の下面側段部を前記切り欠き段部１０に嵌合することで、床骨組み構造と床パネル１５とを一体化した場合の剛性を高めるようにしている。また、図２１に示すように、床パネル１５は第１木製部材１あるいは第２木製部材２に釘等の固着具１６により固定される。図２１（ｂ）に示すように、床パネル１５を単に第１木製部材１あるいは第２木製部材２に釘等により固着する場合より、図２１（ａ）に示すように、床パネル１５と第１木製部材１または第２木製部材２の段部同士を嵌合して固着具１６により固定する床構造のほうが、床構面の剛性が高くなり有利である。
【００３２】
図１８〜図２０および図２８に示す形態では、前記の形態と相違する点は、第１木製部材１と第２木製部材２の長手方向の中央部に、上下方向に貫通する貫通孔９が形成されている部材を使用して、床骨組み構造を構築するようにしている点が相違しているが，その他の構成は、前記実施形態の場合と同様である。
このような形態によると、束材１１または柱１３の嵌合用凸部１４に嵌合させる形態の床骨組み構造を構築することができる。
【００３３】
なお、本発明の床骨組み構造を実施する場合には、図２２に示すように、平面視で壁１７が直交以外の形態の場合に、壁１７側に配置する部材として、第１木製部材１を適宜短尺に切断した短尺の第３木製部材１８を適宜基礎上または束材１１上あるいは柱１３上に配置したり、第２木製部材２を適宜短尺に切断した第４木製部材１９を適宜基礎上または束材１１あるいは柱１３上に配置するようにしてもよい。
【００３４】
図２３には、本発明の床骨組み構造に、地震時等に水平力が作用した場合に、第１木製部材１または第２木製部材２に、軸力方向力が作用した場合の曲げモーメント図が示されている。
図２３に示すように、第１木製部材１または第２木製部材２に前後方向の水平力Ｐが作用した場合には、第１木製部材１（または第２木製部材２）の凸部４，５先端面あるいは部材本体側の先端面が、第２木製部材２（または第１木製部材１）の中央部側面を押圧するようになって支承される構造である。
また、左右方向の水平力が作用した場合も同様に支承される。したがって、本発明の床骨組み構造では、部材に部材軸方向の水平力が作用した場合の抵抗力が、図２５に示す従来の構造に比べて、より大きい抵抗力を発揮することができる。
なお、本発明の床骨組み構造に床パネル１５を組み込んだ場合には、床パネル１５を介して、あるいは床パネル１５と一体となって抵抗する構造となる。
【００３５】
図２６には、本発明の第１木製部材１あるいは第２木製部材２の軸方向端部に、機械加工により、切削加工を施して、第１木製部材１あるいは第２木製部材２の部材本体部の先端部あるいは凸部４、５を形成する場合の一形態が示されている。
図２６（ａ）〜（ｃ）、特に同図（ｃ）（ｆ）に示すように、部材本体部の先端部に、上側または下側が短尺半円柱状とされた基端側凸部２０、２１の先端部に、上側または下側が側面視で円弧状とされた凸部４，５が形成される。なお、前記のような形態の先端部となる第１木製部材１あるいは第２木製部材２では、それらの部材長手方向の中央部（または中間部）の側面には、前記基端側凸部２０，２１を嵌合させればよいから、底部が半円状とされた溝としこれに続いて凹溝３，８を形成するようにすればよいから、切り欠き溝７のように上下方向に貫通する形態でなくてもよく、前記基端側凸部２０を嵌合するために、上部が閉塞し側方および下方に開口する切り欠き溝７とし、前記基端側凸部２１を嵌合するために、下部が閉塞し、側方および上方が開口する切り欠き溝７とすればよい。
【００３６】
前記実施形態では、第１木製部材１あるいは第２木製部材２の部材長手方向の中央部側面に、溝３，８を形成するような形態を示したが、第１木製部材１あるいは第２木製部材２の部材長手方向の中間部側面に、溝を形成するようにしてもよい。
第１木製部材１の長さ寸法と、第２木製部材２の長さ寸法が同じ長さ寸法であると、図示のように、第１木製部材１および第２木製部材２が、ほぼ部材長手方向の長さでほぼ半ピッチ位相がずれた千鳥状配置で、一辺が寸法Ｌの平面正方形の格子状構造の床骨組み構造とすることができる。
【００３７】
本発明を実施する場合、第１木製部材１の凹溝と第２木製部材２の凸部５とを嵌合した状態で、または第２木製部材２の凹溝３，８に第１木製部材１の凸部５，４を嵌合した状態で、釘等の固着具によりさらに固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  第１木製部材
２  第２木製部材
３  凹溝（上部凹溝）
４  凸部（下部凸部）
５  凸部（上部凸部）
６  隔壁
７  切り欠き溝
８  凹溝（下部凹溝）
９  貫通孔
１０  切り欠き段部
１１  束材
１２  部材本体部の先端部
１３  柱
１４  嵌合用凸部
１５  床パネル
１６  固着具
１７  壁
１８  第３木製部材
１９  第４木製部材
２０  基端側凸部
２１  基端側凸部
３０  梁
３１  蟻溝
３２  小梁
３３  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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