(57)【要約】  【課題】  義歯等の成形品の仕上げの研磨が必要がなく、綺麗な成形品を成形することにある。  【解決手段】  義歯等の成形品６の石膏型の成形型２、３の内面に分離剤として液体ガラス５を被覆し、この内面に分離剤として液体ガラス５を被覆した成形型２、３の上型と下型を対向してその空洞部７に所定の義歯用の充填剤８を装填して義歯等の成形品６を成形するようにしている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品、実用品や趣向品等の成形型の表面に分離剤として液体ガラスを被覆したことを特徴とする義歯用等の成形型。
【請求項２】
成形型の上型と下型の成形面である内面に分離剤として液体ガラスを被覆した請求項１に記載の義歯用等の成形型。
【請求項３】
内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型を使用して成形品を成形したことを特徴とする義歯用等の成形品。
【請求項４】
内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型の上型と下型を対向してその空洞部に所定の充填剤を装填して成形品を成形することを特徴とする義歯等の成形方法。
【請求項５】
義歯の石膏型に一旦人工歯を位置決めした後に人工歯を取り除いた石膏型の内面に分離剤として液体ガラスを塗布して義歯を成形する請求項４に記載の義歯の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、人工歯等の分野や装飾品や趣向品分野における義歯用等の成形型、成形品およびその成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の高齢化によって、義歯装着者が多くなってきていて、この義歯の製造法として射出成形法、押出成形法、圧縮成形法が行われている。これらは、いずれも所定の歯形形状に型取った石膏型をフラスコに内装して、所定の合成樹脂材の義歯充填材を射出、押出、賦型して成形するものである。
【０００３】
その際、石膏型の表面に予め分離剤を塗布し、成形する充填剤を石膏型から分離しやすくしている。そして、成形して義歯を石膏型から分離し、義歯の表面を手作業で研磨して仕上げをしている。
【０００４】
特許調査したところ、特開平１０−２８７５２２号公報には、義歯の暫間義歯床用材料及び暫間義歯の床部分を極めて簡単に長期使用できる義歯床材料に置き換える義歯製作方法を開示している。しかし、材料に柔軟性及び可塑材を付与して石膏型からの離脱を容易にすることが記載されているが、材料の硬化後に義歯の取り出しを行って通法にしたがって研磨仕上げするものである。
【０００５】
また、特開平７−１８４９３５号公報には、義歯床を成形する際に、石膏模型に分離剤を自動的に塗布する装置を使用し、人手作業を自動的に能率よく行えることを開示している。しかし、この分離剤塗布装置でも、義歯床面が平滑になって艶斑がなくなって商品価値が高められるが、分離剤を従来パラフィン等の合成樹脂系のものを使用しているので、義歯の表面を手作業で研磨して商品価値を高める必要があった。
【特許文献１】特開平１０−２８７５２２号公報
【特許文献２】特開平７−１８４９３５号公報
【０００６】
また、プラスチックス製品の指輪やペンダント、アクセサリー等の装飾品、眼鏡枠やヘルメット等の実用品、プラモデル、プラスチックスの玩具等の趣向品についても、同様に型成形している場合、商品価値を高めるためにの表面を手作業で研磨しているもので、手間がかかるものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように義歯等の成形で成形品の表面を手作業で研磨して仕上げているため、成形に手間がかかり、かつ研磨に品質のばらつきが生じやすいものであった。
そのため、成形品の仕上げの研磨が必要がなく、均一な綺麗な成形品を成形することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、いろいろな分離剤を使用して試作し、研究した結果、液体ガラスを使用すると良好なことが究明でき、義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型の表面に分離剤として液体ガラスを被覆したことを特徴とする義歯用等の成形型を提供するにある。
【０００９】
また、成形型の上型と下型の成形面である内面に分離剤として液体ガラスを被覆したことを特徴とする義歯用等の成形型を提供するにある。
【００１０】
さらに、内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型を使用して成形品を成形したことを特徴とする義歯用等の成形品を提供するにある。
【００１１】
さらにまた、内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型の上型と下型を対向してその空洞部に所定の充填剤を装填して成形品を成形することを特徴とする義歯等の成形方法を提供するにある。
【００１２】
またさらに、義歯の石膏型に一旦人工歯を位置決めした後に人工歯を取り除いた石膏型の内面に分離剤として液体ガラスを塗布して義歯を成形することを特徴とする義歯の成形方法を提供するにある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の義歯用等の成形品は、義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型の表面に分離剤として液体ガラスを被覆したことによって、この成形型を介して成形品を成形すると、分離剤の液体ガラスが耐熱性があって、硬くて緻密な表面なので、成形型から成形した義歯等の成形品を取り出しても、成形品の表面に光沢があって綺麗なもので、研磨して仕上げする必要がなくなり、手間がはぶけて均一に仕上げられる。
【００１４】
そして、成形型の上型と下型の成形面である内面に分離剤として液体ガラスを被覆したことによって、上記したように義歯等の成形品の表面および裏面も光沢があって綺麗なもので、研磨して仕上げする必要がなくなり、手間がはぶけて均一に仕上げられる。
【００１５】
また、内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型を使用して成形品を成形したことによって、上記のように研磨して仕上げする必要がない義歯等の成形品を得ることができる。
【００１６】
さらに、内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型の上型と下型を対向してその空洞部に所定の充填剤を装填して成形品を成形することによって、上記のように研磨して仕上げする必要がない義歯等の成形品を得ることができる。
【００１７】
またさらに、義歯の石膏型に一旦人工歯を位置決めした後に人工歯を取り除いた石膏型の内面に分離剤として液体ガラスを塗布して義歯を成形することによって、簡単に石膏型の内面に分離剤の液体ガラスを塗布することができて、研磨して仕上げする必要がない義歯を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の義歯用等の成形型は、義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品、実用品や趣向品等の成形型の表面に分離剤として液体ガラスを被覆したことを特徴としている。
【００１９】
また、本発明の義歯用等の成形品は、内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型を使用して成形品を成形したことを特徴としている。
【００２０】
さらにまた、本発明の義歯等の成形方法は、内面に分離剤として液体ガラスを被覆した義歯等の石膏型の成形型や、プラスチックス等の有機製品の装飾品や趣向品等の成形型の上型と下型を対向してその空洞部に所定の充填剤を装填して成形品を成形することを特徴としている。
【００２１】
義歯用石膏型等の成形型１は、たとえば図１のように所定の歯形を型取って所要の手続きにしたがって上下の石膏型の成形型２、３を製作したもので、この石膏型の成形型２に所要の人工歯４を装着して人工歯４を除いた成形面の内面である表面に分離剤として液体ガラス５を薄く塗布して被覆して義歯の成形品６を成形するようにしている。
【００２２】
液体ガラス５は、二酸化珪素を主成分として常温で液体の状態になっているもので、反応硬化剤、添加剤などを配合し、その反応により塗布して所定の時間が経過すると、常温で硬化して通常のガラスとなるものであり、耐熱性があって、硬質で、表面が緻密で密着性に優れたものである。
【００２３】
上記液体ガラス５を図１のように石膏型の成形型２、３の内面に塗布するにあっては、その粘度として数ｃＰ〜５００ｃＰが使用可能であるが、１００〜５００ｃＰ、好ましくは１０〜２００ｃＰ位が所要の薄さに均一に塗布できて望ましい。粘度が数ｃＰより低いと塗膜が薄すぎて好ましくなく、５００ｃＰより高いと粘すぎて塗布しにくくて好ましくない。
【００２４】
この液体ガラス５の塗布方法としては、従来のように筆、刷毛で行うことができるが、ハンドスプレーやスプレー缶を利用して被覆して塗布することができ、ハンドスプレーやスプレー缶を利用すると迅速に均一に塗布できる。
【００２５】
また、その際、石膏型の成形型２には、人工歯４の底面部に所定の形状に切断した粘着シート等のマスキング材でマスキングして石膏型の成形型２、３の内面に液体ガラス５を塗布するのが、塗布しやすくて好ましく、さらに石膏型の成形型２に一旦人工歯４を位置決めした後に人工歯４を取り除いて石膏型２、３の内面に液体ガラス５を塗布するのがより塗布しやすくて好ましい。
【００２６】
このようにして石膏型の成形型２、３の内面に液体ガラス５を塗布して、この石膏型の成形型２、３を図１のように接合し、その空洞部７に所定のプラスチックスの義歯の充填材８を充填し、硬化した後に石膏型の成形型２、３から取り出すと、図３のように成形した義歯の成形品６の表面および裏面は光沢があって綺麗なもので、研磨して仕上げする必要がなくなり、手間がはぶけて品質が均一に製作できるものである。
【００２７】
上記では、義歯の成形について説明したが、インプラント、義手や義足、人工関節、人工乳房、義眼、さらにプラスチックスやシリコーン製品の指輪やペンダント、アクセサリー等の装飾品、眼鏡枠やヘルメット等の実用品、プラモデル、プラスチックスの玩具等の趣向品についても、同様に型成形している場合、適用可能であり、成形型として金型、木型、土型のものについても、上記した本発明の趣旨の範囲にもとづいて適用可能である。
【実施例】
【００２８】
図１〜図３は本発明の一実施例の義歯の成形を示すもので、義歯用石膏型の成形型１は、図１のように所定の歯形を型取って所要の手続きにしたがって上下の石膏型の成形型２、３を製作し、この成形型２に所要の人工歯４を装着して人工歯４を除いた内面に分離剤として液体ガラス５を薄く塗布して義歯の成形品６を成形するようにしたものである。
【００２９】
液体ガラス５としては、テリオスコート（株式会社日興製）を原液またはイソプロピルアルコールで２倍位に希釈し、石膏型の成形型２、３の成形面である内面に刷毛で塗布して行うことができる。なお、ハンドスプレーやスプレー缶を利用することができ、ハンドスプレーやスプレー缶を利用すると迅速に均一に塗布できて好ましい。
【００３０】
このようにして石膏型の成形型２、３の内面に液体ガラス５を塗布し（必要により二度塗り）、この石膏型の成形型２、３を図２のように接合し、その空洞部７に所定の義歯のプラスチックスの充填材８を充填し、硬化後に石膏型の成形型２、３から取り出すと、図３のように成形した義歯の成形品６の表面および裏面は光沢があって綺麗なもので、研磨して仕上げする必要がなくなり、手間がはぶける。
【００３１】
なお、石膏型には、吸湿性があるので、液体ガラス５を原液で塗布することが好ましく、また石膏型を予め２０〜５０℃、好ましくは３０〜４０℃、より好ましくは３０〜３５℃に加熱しておくと、作業環境的にもよく、塗布した液体ガラス５が乾燥しやすく、作業時間を短縮できて望ましい。もちろん液体ガラス５を塗布後に上記の温度で乾燥することができる。
【００３２】
図４は、本発明の他の実施例を示すもので、義歯用石膏型の成形型１の成形型２に一旦人工歯４を位置決めした後に人工歯４を取り除いて石膏型の成形型２、３の内面に分離剤として液体ガラス５を塗布するようにしたものである。このようにすることによって、石膏型の成形型２、３の内面に液体ガラス５を容易に塗布できて、上記のように空洞部７に所定のプラスチックスの義歯の充填材８を充填して、表面および裏面に光沢があって綺麗で、研磨して仕上げする必要がない義歯の成形品６を成形できるものである。
【００３３】
図５は、本発明のさらに他の実施例を示すもので、義歯用石膏型の成形型１の成形型２には、人工歯４の底面部にすべて所定の形状に切断した粘着シートのマスキング材９でマスキングして、石膏型の成形型２、３の内面に液体ガラス５を塗布するようにしたものである。このようにすることによって、石膏型の成形型２、３の内面に液体ガラス５を容易に塗布できて、液体ガラス５が硬化するとマスキング材９を除去して、上記のようにして空洞部７に所定のプラスチックスの義歯の充填材８を充填して、表面および裏面に光沢があって綺麗で、研磨して仕上げする必要がない義歯を成形するものである。人工歯４の底面部にマスキング材９でマスキングすることで、塗布しやすくて好ましい。
【００３４】
なお、液体ガラス５の塗布方法とし、自動塗布装置や塗装ロボット等の自動塗布手段も使用可能であり，本発明の趣旨にもとづいて適宜に変更態様を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施例の石膏型の成形型の側断面図、
【図２】同上の成形材充填の説明用断面図、
【図３】同上の成形した義歯の成形品の正面図、
【図４】同上の他の実施例の石膏型の成形型の側断面図、
【図５】同上のさらに他の実施例の石膏型の成形型の側断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１…義歯用等の成形型    ２、３…成形型      ４…人工歯        ５…液体ガラス
６…成形品                  ７…空洞部      ８…充填剤  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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