(57)【要約】      （修正有）【課題】サーバー等の電子機器が搭載されたラックが複数配置された空間を冷却するための空気調和装置において、冷却性能を低下させることなく小型化を図る。【解決手段】空気調和装置10は、空気の取入口11cと吹出口11dとを有するケーシング11を備え、該ケーシング11内には、該ケーシング11内において取入口11cから吹出口11dに向かって空気を流通させる送風ファン12と、該送風ファン12を回転駆動するモータ13と、送風ファン12によってケーシング11内を流通する空気を冷却する熱交換器14とが配置されている。取入口11cはケーシング11の背面11bに形成される一方、吹出口11dは該ケーシング11の前面11aに形成されている。また、送風ファン12は、シロッコファンによって構成されている。【選択図】図２
2010107167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の取入口（11c）と吹出口（11d）とを有するケーシング（11）を備えると共に、該ケーシング（11）内には、該ケーシング（11）内において上記取入口（11c）から吹出口（11d）に向かって空気を流通させる送風ファン（12）と、該送風ファン（12）を回転駆動するモータ（13）と、上記送風ファン（12）によって上記ケーシング（11）内を流通する空気を冷却する熱交換器（14）とが配置され、電子機器が搭載されたラック（2）が複数台幅方向に配列されてなるラック列（3）のいずれかのラック（2）間に挿入されて該ラック列（3）の周辺の空気を冷却する空気調和装置であって、
上記取入口（11c）は上記ケーシング（11）の背面（11b）に形成される一方、上記吹出口（11d）は該ケーシング（11）の前面（11a）に形成され、
上記送風ファン（12）は、シロッコファンによって構成されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記送風ファン（12）及びモータ（13）は、上記ケーシング（11）内の前側において幅方向に並ぶように配置され、
上記熱交換器（14）は、上記送風ファン（12）及びモータ（13）の背面側に配置されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項３】
請求項２において、
上記送風ファン（12）は、回転軸方向の両端面に吸込口（22）が形成された両吸込型のシロッコファンによって構成され、
上記熱交換器（14）は上記送風ファン（12）と間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項４】
請求項３において、
上記熱交換器（14）は、複数の平板状のフィン（14a）と、該複数のフィン（14a）を貫通するように延びる複数の伝熱管（14b）とを有するフィンアンドチューブ型熱交換器によって構成され、
上記熱交換器（14）は、上記各伝熱管（14b）が水平方向に延び且つ上記ケーシング（11）の幅方向に対して傾斜するように配置されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項５】
請求項４において、
上記熱交換器（14）は、上記ケーシング（11）の幅方向に関して、上記モータ（13）側の端部が上記送風ファン（12）側の端部よりも前方に位置するように配置されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項６】
請求項４又は５において、
上記各フィン（14a）は、鉛直方向に延び且つ上記送風ファン（12）に向かって延びるように上記ケーシング（11）の前後方向に対して傾斜している
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項７】
請求項３乃至６のいずれか１つにおいて、
上記送風ファン（12）は、両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように、上記ケーシング（11）の側板（11e）と間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項８】
請求項３乃至６のいずれか１つにおいて、
上記モータ（13）と上記送風ファン（12）との間隔は、該送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように設定されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１つにおいて、
上記熱交換器（14）は、内部に冷却水が流通する第２熱交換器（52）と循環ポンプ（51）とが接続された冷媒回路（50）に接続され、
上記冷媒回路（50）は、上記第２熱交換器（52）が凝縮器として機能し且つ上記熱交換器（14）が蒸発器として機能する冷凍サイクルが行われるように構成されている
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項１０】
請求項９において、
上記熱交換器（14）の下方に設けられ、該熱交換器（14）において発生した結露水を回収するためのドレンパン（71）と、
上記ドレンパン（71）の下方に設けられ、該ドレンパン（71）からオーバーフローした結露水を回収するサブドレンパン（72）と、
上記サブドレンパン（72）内に設けられ、該サブドレンパン（72）内の結露水の水位を検出する水位検出器（76）と、
上記水位検出器（76）の検出値が所定値を越えると、上記熱交換器（14）内における冷媒の流通及び上記送風ファン（12）の運転を停止する緊急停止手段（77）とを備えている
ことを特徴とする空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーバー等の電子機器が搭載されたラックが複数配置された空間を冷却するための空気調和装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、稼働時に高発熱するサーバー等の高性能電子機器が搭載されたラックの周辺空間を冷却する種々の冷却システムが用いられている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、電子機器を搭載したラックを複数並べてなるラック列を複数列形成し、各ラック列間に形成される空間の上部に空気調和装置を天井から吊り下げるようにして設けて該空間を冷却する空調システムが開示されている。この空調システムでは、空気調和装置によってラック列間に形成される空間が冷却され、ラック内に該冷却された空気が取り込まれることによって、各ラック内の電子機器が冷却される。
【０００４】
しかしながら、上記空調システムでは、ラック列間に形成された空間の上部に空気調和装置を設けるため、ラックの上方にある程度の空間を確保しなければならず、天井高さの低いサーバー室等では用いることができないという問題があった。
【０００５】
そこで、ラック型の空気調和装置が提案されている。該空気調和装置は、電子機器が搭載されたラックと高さ及び奥行きが略等しく、空気の取入口と吹出口とが形成されたケーシングと、内部を流通する冷却水と空気とを熱交換させる水冷式の熱交換器と、取入口から吹出口に亘って空気を流通させる送風ファンと、該送風ファンを回転駆動するモータとを備えている。そして、送風ファンを駆動すると、取入口からケーシング内に取り込まれた空気が、熱交換器において冷却されて吹出口から排出される。
【０００６】
このような空気調和装置を、上記特許文献１と同様にして形成されたラック列の中に挿入すると、電子機器からの排熱によって熱せられたラック列間の空間の空気が、空気調和装置に吸い込まれて冷却され、冷却後の空気はラック列間の空間に排出される。これにより、ラック列間の空間の空気が冷却され、該冷却された空気が電子機器が搭載されたラック内に取り込まれることにより、該ラック内の電子機器が冷却される。
【特許文献１】特開２００３−１６６７２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記空気調和装置では、幅員を小さくする関係上、送風ファンとして軸流ファンであるプロペラファンを用いることが一般的である。しかしながら、プロペラファンは、静圧が低いため、通風抵抗の大きな幅員の小さいケーシング内に設けた場合、冷却に十分な風量が得られないという問題があった。また、これを解決するためにプロペラを大型化し且つ剛性を高めた上で大型のモータを用いて回転速度を上げることも可能であるが、プロペラ及びモータが大型化するために装置全体が大型化してしまうという問題があった。
【０００８】
そこで、送風ファンとして静圧の高いターボファンを用いることも考えられる。しかしながら、ターボファンは静圧が高い一方で他の遠心ファンと比較すると風量が小さい。そのため、冷却に十分な風量を確保するためには、大型のモータを用いて高回転しなければならない。そのため、ターボファンを用いた場合であっても、プロペラファンを用いた場合と同様に装置の大型化を招くという問題があった。
【０００９】
また、装置の大型化を抑制するためには、熱交換器等の他の構成部品を小型化することも考えられるが、熱交換器を小型化すると冷却性能が低下してしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、サーバー等の電子機器が搭載されたラックが複数配置された空間を冷却するための空気調和装置において、冷却性能を低下させることなく小型化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の発明は、空気の取入口（11c）と吹出口（11d）とを有するケーシング（11）を備えると共に、該ケーシング（11）内には、該ケーシング（11）内において上記取入口（11c）から吹出口（11d）に向かって空気を流通させる送風ファン（12）と、該送風ファン（12）を回転駆動するモータ（13）と、上記送風ファン（12）によって上記ケーシング（11）内を流通する空気を冷却する熱交換器（14）とが配置され、電子機器が搭載されたラック（2）が複数台幅方向に配列されてなるラック列（3）のいずれかのラック（2）間に挿入されて該ラック列（3）の周辺の空気を冷却する空気調和装置であって、上記取入口（11c）は上記ケーシング（11）の背面（11b）に形成される一方、上記吹出口（11d）は該ケーシング（11）の前面（11a）に形成され、上記送風ファン（12）は、シロッコファンによって構成されている。
【００１２】
第１の発明では、モータ（13）によって送風ファン（12）が回転駆動されると、ケーシング（11）の後方の空間の空気が取入口（11c）を介して内部に取り込まれ、熱交換器（14）において冷却された後、吹出口（11d）を介してケーシング（11）の前方の空間に排出される。よって、該空気調和装置（10）を電子機器が搭載されたラック（2）が配列されたラック列（3）内に設けると、ラック列（3）の前方の空間の空気が冷却され、該空気調和装置（10）の周辺に配置された複数のラック（2）内の電子機器が冷却される。
【００１３】
また、上記空気調和装置（10）では、送風ファン（12）としてシロッコファンが用いられている。シロッコファンは、小型のものであっても比較的大風量である。また、シロッコファンを用いる場合、プロペラファンやターボファンを用いる場合に比べて小型のモータを用いて必要な風量を得ることができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明において、上記送風ファン（12）及びモータ（13）は、上記ケーシング（11）内の前側において幅方向に並ぶように配置され、上記熱交換器（14）は、上記送風ファン（12）及びモータ（13）の背面側に配置されている。
【００１５】
第２の発明では、送風ファン（12）及びモータ（13）は、ケーシング（11）の前側の空間にコンパクトに配置される。そのため、ケーシング（11）内の送風ファン（12）及びモータ（13）の後方に広い空間を確保することができる。よって、送風ファン（12）及びモータ（13）の後方に配置された熱交換器（14）を大型化することができる。これにより、熱交換器（14）における熱交換量を増大させることができる。
【００１６】
ところで、送風ファン（12）及びモータ（13）を上述のように配置した場合、幅員の増大による装置の大型化が懸念される。しかしながら、上記空気調和装置（10）では、送風ファン（12）として比較的小型で大風量のシロッコファンを用いているため、送風ファン（12）及びモータ（13）を小型化することができる。よって、送風ファン（12）及びモータ（13）を幅方向に並べることによる装置の大型化を抑制することができる。
【００１７】
第３の発明は、第２の発明において、上記送風ファン（12）は、回転軸方向の両端面に吸込口（22）が形成された両吸込型のシロッコファンによって構成され、上記熱交換器（14）は上記送風ファン（12）と間隔を空けて配置されている。
【００１８】
ところで、両吸込型のシロッコファンによって構成された送風ファン（12）は、ケーシング（11）の幅方向の一方側に配置され、他方側にはモータ（13）が配置されている。よって、送風ファン（12）の一方側の吸込口（22）はケーシング（11）の幅方向の一端側に位置し、他方の吸込口（22）はケーシング（11）の幅方向中央部に位置することとなる。そのため、熱交換器（14）を送風ファン（12）と近接させて配置させると、シロッコファン周辺の空間が該シロッコファンによって大きさの異なる大小の空間に分断され、熱交換器（14）を通過した空気の大部分がケーシング（11）の幅方向中央部に位置する吸込口（22）付近に流れて該吸込口（22）から吸い込まれ、ケーシング（11）の幅方向の一端側に位置する吸込口（22）からはほとんど空気が吸い込まれなくなってしまう。その結果、両吸込口（22）間の吸込量のバランスが崩れて送風ファン（12）の送風効率が著しく低下する虞がある。
【００１９】
そこで、第３の発明では、熱交換器（14）を送風ファン（12）と間隔を空けて配置して、送風ファン（12）と熱交換器（14）との間に空間を形成している。これにより、シロッコファン周辺の空間が該シロッコファンと熱交換器（14）とによって分断されることがなく、シロッコファン周辺の圧力分布が均一化される。そのため、ケーシング（11）の幅方向の一端側に位置する吸込口（22）からも空気が吸い込まれ易くなる。その結果、両吸込口（22）間の吸込量の偏りが抑制され、両吸込口（22）からバランスよく空気が吸い込まれることとなる。
【００２０】
第４の発明は、第３の発明において、上記熱交換器（14）は、複数の平板状のフィン（14a）と、該複数のフィン（14a）を貫通するように延びる複数の伝熱管（14b）とを有するフィンアンドチューブ型熱交換器によって構成され、上記熱交換器（14）は、上記各伝熱管（14b）が水平方向に延び且つ上記ケーシング（11）の幅方向に対して傾斜するように配置されている。
【００２１】
第４の発明では、熱交換器（14）を、水平方向に延びる各伝熱管（14b）がケーシング（11）の幅方向に対して傾斜するように配置している。そのため、ケーシング（11）の幅よりも大きな幅の熱交換器（14）を用いることができる。
【００２２】
第５の発明は、第４の発明において、上記熱交換器（14）は、上記ケーシング（11）の幅方向に関して、上記モータ（13）側の端部が上記送風ファン（12）側の端部よりも前方に位置するように配置されている。
【００２３】
第５の発明では、熱交換器（14）を、ケーシング（11）の幅方向に関して、モータ（13）側の端部が送風ファン（12）側の端部よりも前方に位置するように配置している。これにより、熱交換器（14）をモータ（13）近くに配置しても、熱交換器（14）と送風ファン（12）とは間隔を空けて配置されることとなる。つまり、このように熱交換器（14）を配置することで、熱交換器（14）の位置を全体的に後方にオフセットさせることなく、幅広の熱交換器（14）を用いて該熱交換器（14）と送風ファン（12）との間に空間を形成することができる。
【００２４】
第６の発明は、第４又は５の発明において、上記各フィン（14a）は、鉛直方向に延び且つ上記送風ファン（12）に向かって延びるように上記ケーシング（11）の前後方向に対して傾斜している。
【００２５】
ところで、送風ファン（12）は、両吸込型のシロッコファンによって構成されている。また、該両吸込型のシロッコファンは、ケーシング（11）の幅方向の一方側に配置され、他方側にはモータ（13）が配置されている。よって、送風ファン（12）の一方側の吸込口（22）はケーシング（11）の幅方向の一端側に位置し、他方の吸込口（22）はケーシング（11）の幅方向中央部に位置することとなる。そのため、熱交換器（14）の複数のフィン（14a）をケーシング（11）の前後方向に延びるように設けると、熱交換器（14）通過後の空気の大部分が、モータ（13）に向かって開口する吸込口（22）付近に流れて該吸込口（22）から吸い込まれ、ケーシング（11）の幅方向の一端側に位置する吸込口（22）からはほとんど空気が吸い込まれなくなってしまう。その結果、両吸込口（22）間の吸込量のバランスが崩れて送風ファン（12）の送風効率が著しく低下する虞がある。
【００２６】
そこで、第６の発明では、熱交換器（14）の複数のフィン（14a）を、送風ファン（12）に向かって延びるようにケーシング（11）の前後方向に対して傾斜させている。これにより、ケーシング（11）内に吸い込まれて後方から前方に向かって流れる空気は、熱交換器（14）を通過する際に複数のフィン（14a）によって送風ファン（12）向きに流れの方向が変更されるため、ケーシング（11）の幅方向の一端側に位置する吸込口（22）周辺に空気が至りやすくなる。その結果、両吸込口（22）間の吸込量の偏りが抑制され、両吸込口（22）からバランスよく空気が吸い込まれることとなる。
【００２７】
第７の発明は、第３乃至６のいずれか１つの発明において、上記送風ファン（12）は、両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように、上記ケーシング（11）の側板（11e）と間隔を空けて配置されている。
【００２８】
第７の発明では、両吸込型のシロッコファンによって構成された送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなる。そのため、送風ファン（12）の両吸込口（22）からバランスよく空気が吸い込まれることとなる。
【００２９】
第８の発明は、第３乃至６のいずれか１つの発明において、上記モータ（13）と上記送風ファン（12）との間隔は、該送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように設定されている。
【００３０】
第８の発明では、両吸込型のシロッコファンによって構成された送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなる。そのため、送風ファン（12）の両吸込口（22）からバランスよく空気が吸い込まれることとなる。
【００３１】
第９の発明は、第１乃至８のいずれか１つの発明において、上記熱交換器（14）は、内部に冷却水が流通する第２熱交換器（52）と循環ポンプ（51）とが接続された冷媒回路（50）に接続され、上記冷媒回路（50）は、上記第２熱交換器（52）が凝縮器として機能し且つ上記熱交換器（14）が蒸発器として機能する冷凍サイクルが行われるように構成されている。
【００３２】
ところで、従来の空気調和装置では、熱交換器の内部に冷却水を流通させて該冷却水と熱交換器を通過する空気との間で顕熱のみを交換させることによって該空気を冷却していた。そのため、空気を十分に冷却するために、十分に冷却された低温の冷却水を熱交換器の内部に流通させなければならず、熱交換器の表面において結露が生起する虞があった。
【００３３】
しかし、第９の発明では、熱交換器（14）を、第２熱交換器（52）及び循環ポンプ（51）が接続された冷媒回路（50）に接続し、該冷媒回路（50）において第２熱交換器（52）が凝縮器として機能し且つ熱交換器（14）が蒸発器として機能する冷凍サイクルを行わせることとした。そのため、第２熱交換器（52）では、内部を流通する冷却水と冷媒との間において顕熱だけでなく潜熱が交換される。具体的には、冷媒回路（50）の冷媒の顕熱及び潜熱が冷却水に放熱され、該冷媒は冷却されると共に凝縮（気体から液体に相変化）する。一方、熱交換器（14）では、該熱交換器（14）を通過する空気と内部を流通する冷媒との間において、顕熱だけでなく潜熱が交換される。具体的には、冷媒回路（50）の冷媒が空気から顕熱及び潜熱を吸収して蒸発（液体から気体に相変化）し、これによって空気が冷却される。このようにして、熱交換器（14）を冷媒回路（50）に接続して冷媒の相変化を利用してケーシング（11）内を流通する空気を冷却することで、比較的高い温度の冷媒であっても、十分に空気を冷却することができる。
【００３４】
第１０の発明は、第９の発明において、上記熱交換器（14）の下方に設けられ、該熱交換器（14）において発生した結露水を回収するためのドレンパン（71）と、上記ドレンパン（71）の下方に設けられ、該ドレンパン（71）からオーバーフローした結露水を回収するサブドレンパン（72）と、上記サブドレンパン（72）内に設けられ、該サブドレンパン（72）内の結露水の水位を検出する水位検出器（76）と、上記水位検出器（76）の検出値が所定値を越えると、上記熱交換器（14）内における冷媒の流通及び上記送風ファン（12）の運転を停止する緊急停止手段（77）とを備えている。
【００３５】
第１０の発明では、万一、熱交換器（14）において結露が発生した場合であっても、結露水はドレンパン（71）に回収される。また、結露水が多量に発生してドレンパン（71）からオーバーフローしても、該結露水はサブドレンパン（72）に回収される。さらに、サブドレンパン（72）内の結露水の水位が所定値を越えると、緊急停止手段（77）によって熱交換器（14）内の冷媒の流通及び送風ファン（12）の運転が停止される。これにより、ケーシング（11）内において空気が冷却されなくなり、結露の発生が抑制される。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によれば、ケーシング（11）の後方の空間の空気を内部に取り込んで冷却し、冷却後の空気を該ケーシング（11）の前方の空間に排出するように構成したことにより、１台の空気調和装置（10）で複数のラック（2）内の電子機器を冷却することができる。
【００３７】
また、本発明によれば、シロッコファンを用いることによって、送風量を低下させることなく送風ファン（12）及びモータ（13）を小型化することができる。従って、空気調和装置（10）の冷却性能を低下させることなく該空気調和装置（10）の小型化を図ることができる。
【００３８】
また、第２の発明によれば、送風ファン（12）及びモータ（13）を、ケーシング（11）内の前方に幅方向に並ぶように配置することによって、ケーシング（11）内の送風ファン（12）及びモータ（13）の後方に広い空間を確保することができる。よって、送風ファン（12）及びモータ（13）の後方に配置される熱交換器（14）を大型化して熱交換量を増大させることにより、冷却性能の向上を図ることができる。また、送風ファン（12）としてシロッコファンを用いることにより、送風ファン（12）及びモータ（13）を小型化することができるため、送風ファン（12）及びモータ（13）を幅方向に並べることによる装置の大型化を抑制することができる。
【００３９】
また、第３の発明によれば、熱交換器（14）を送風ファン（12）と間隔を空けて配置して、送風ファン（12）と熱交換器（14）との間に空間を形成することにより、シロッコファン周辺の圧力分布を均一化することができる。その結果、両吸込口（22）間の吸込量の偏りを抑制して両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができるため、送風効率を向上させることができる。
【００４０】
また、第４の発明によれば、各伝熱管（14b）がケーシング（11）の幅方向に対して傾斜するように熱交換器（14）を配置することによって、ケーシング（11）の幅が狭くても、ケーシング（11）の幅よりも大きな幅の熱交換器（14）を用いることができる。これにより、複数のフィン（14a）の間を通過する空気と伝熱管（14b）内を流通する流体との熱交換量を増大させることができる。従って、冷却能力を向上させることができる。
【００４１】
また、第５の発明によれば、熱交換器（14）の位置を全体的に後方にオフセットさせることなく、幅広の熱交換器（14）を用いて該熱交換器（14）と送風ファン（12）との間に空間を形成することができる。つまり、装置の前後方向の長さを拡大することなく、幅広の熱交換器（14）を用いて熱交換量の増大を図ると共に、該熱交換器と送風ファン（12）との間に空間を形成して該送風ファン（12）の両吸込口（22）間の吸込量の偏りを抑制して送風効率の向上を図ることができる。従って、装置を大型化することなく冷却性能を向上させることができる。
【００４２】
また、第６の発明によれば、熱交換器（14）の複数のフィン（14a）を、送風ファン（12）に向かって延びるように配置することで、ケーシング（11）の幅方向の一端側に位置する吸込口（22）周辺に空気が至りやすくなる。その結果、送風ファン（12）の両吸込口（22）間の吸込量の偏りを抑制して両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができるため、送風効率を向上させることができる。
【００４３】
また、第７の発明によれば、送風ファン（12）を、両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように、ケーシング（11）の側板（11e）と間隔を空けて配置することで、送風ファン（12）の両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができるため、送風効率を向上させることができる。
【００４４】
また、第８の発明によれば、モータ（13）と送風ファン（12）との間隔を、該送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように設定することで、送風ファン（12）の両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができるため、送風効率を向上させることができる。
【００４５】
また、第９の発明によれば、第２熱交換器（52）及び循環ポンプ（51）が接続された冷媒回路（50）に熱交換器（14）を接続し、該冷媒回路（50）において第２熱交換器（52）が凝縮器として機能し且つ熱交換器（14）が蒸発器として機能する冷凍サイクルを行わせることにより、比較的高い温度の冷媒を用いてケーシング（11）内を流通する空気を冷却することができる。そのため、熱交換器（14）の表面における結露の生起を防止することができる。
【００４６】
また、第１０の発明によれば、ドレンパン（71）及びサブドレンパン（72）を備えているため、万一、熱交換器（14）において多量に結露が発生しても、結露水をドレンパン（71）及びサブドレンパン（72）によって回収することができる。また、サブドレンパン（72）内の結露水が所定水位を超えると、緊急停止手段（77）によってケーシング（11）内における空気の冷却が停止されるように構成することで、熱交換器（14）における結露の発生を止めることができる。従って、結露水が多量に発生した場合であっても、該結露水が装置外部に溢れ出てしまう危険性を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００４８】
《発明の実施形態１》
図１は、本発明に係る空気調和装置（10）が設置されるサーバー室（1）の概略平面図である。図１に示すように、サーバー室（1）内には、サーバー等の電子機器が搭載されたラック（2）が複数台設けられている。各ラック（2）の前面（2a）には、空気を内部に取り込むための取入口が形成される一方、背面（2b）には該空気を排出する吹出口が形成されている。
【００４９】
複数のラック（2）は、幅方向に一列に配列されてラック列（3）を形成している。該ラック列（3）は、サーバー室（1）内に複数列（図１では６列）形成されている。そして、複数のラック列（3）は、各ラック（2）の前面（2a）どうし又は背面（2b）どうしが対向するように配置されている。このように配置することで、各ラック（2）の前方には、各ラックの前面（2a）が面する前方空間（A）が形成され、各ラック（2）の後方には、各ラック（2）の背面（2b）が面する後方空間（B）が形成される。
【００５０】
空気調和装置（10）は、上記ラック列（3）内のラック（2）間に挿入されている。空気調和装置（10）は、ケーシング（11）の前面（11a）が上記前方空間（A）に面する一方、背面（11b）が上記後方空間（B）に面するように設けられている。なお、空気調和装置（10）は、サーバー室（1）内に複数台設けられ、本実施形態ではラック列（3）内の５つのラック（2）毎に設けられている。
【００５１】
図２に示すように、空気調和装置（10）は、ケーシング（11）と、送風ファン（12）と、該送風ファン（12）を回転駆動するモータ（13）と、熱交換器（14）とを備えている。送風ファン（12）、モータ（13）及び熱交換器（14）は、ケーシング（11）内に設けられている。
【００５２】
本実施形態では、上記ケーシング（11）は、上記ラック（2）と奥行き長さ及び高さが略等しい筺状体に形成されている。ケーシング（11）の背面（11b）には、内部に空気を取り入れるための取入口（11c）が形成され、前面（11a）には、内部の空気を外部に排出する吹出口（11d）が形成されている。また、ケーシング（11）の前面板（11g）には、外縁部以外の大部分に亘る開口（26）が形成される一方、開閉自在な前面扉が取り付けられている。ケーシング（11）の背面板（11h）には、外縁部以外の大部分に亘る開口（27）が形成される一方、開閉自在な背面扉が取り付けられている。そして、ケーシング（11）の前面（11a）は上記前面扉によって形成され、上記ケーシング（11）の吹出口（11d）は該前面扉の開口部に嵌め込まれた板状のメッシュ部材の複数の孔によって形成されている。一方、ケーシング（11）の背面（11b）は上記背面扉によって形成され、上記ケーシング（11）の取入口（11c）は該背面扉の開口部に嵌め込まれた板状のメッシュ部材の複数の孔によって形成されている。
【００５３】
ケーシング（11）内の前側には、上記送風ファン（12）及びモータ（13）を据え付けるための据付台（21）が取り付けられている。なお、本実施形態では、送風ファン（12）及びモータ（13）を各々３つずつ設けるため、据付台（21）も３つ設けられている。図３に示すように、該３つの据付台（21）は、ケーシング（11）内の前方において上下方向に所定の間隔を空けて平行に配列されている。
【００５４】
上記送風ファン（12）は、ハウジング内に複数の羽根によって構成される羽根車が設けられたシロッコファンによって構成されている。また、送風ファン（12）は、両吸込口型のシロッコファンであって、回転軸方向の両端面に吸込口（22）が形成されている。本実施形態では、送風ファン（12）は、ケーシング（11）内に３つ設けられ、上下方向に平行に配列された３つの据付台（21）上に１つずつ設置されている。図２に示すように、各送風ファン（12）は、両吸込口（22）がケーシング（11）の側方に向かって開口し、吹出口（23）が前方に向かって開口するように配置されている。
【００５５】
上記各据付台（21）上には、ケーシング（11）の幅方向の一方側（図２では、ケーシング（11）の右側板（11e）側）に上記送風ファン（12）が設けられ、他方側（図２では、ケーシング（11）の左側板（11f）側）には上記モータ（13）が設けられている。送風ファン（12）とモータ（13）とは、該モータ（13）のモータ軸（13a）によって接続されている。
【００５６】
上記送風ファン（12）は、両吸込口（22）における吸い込み時の空気の圧力損失が等しくなるように、ケーシング（11）の右側板（11e）と間隔ｄを空けて配置されている。
【００５７】
ケーシング（11）の前面板（11g）の開口（26）は、３つの据付台（21）によって上下方向に４つに分割され、４つの閉塞板（25）によって閉塞されている。そして、据付台（21）、前面板（11g）及び閉塞板（25）の前方であってケーシング（11）の前面扉との間には、各送風ファン（12）の吹出口（23）から吹き出された空気を合流させるための吹出空間（24）が区画されている。
【００５８】
上記４つの閉塞板（25）のうち、３つの送風ファン（12）の前方に設けられた閉塞板（25）には、各送風ファン（12）の吹出口（23）と大きさが略等しい開口（25a）が形成されている。各送風ファン（12）は、吹出口（23）が形成された前端部が各閉塞板（25）の開口（25a）に係合するように設けられている。これにより、吹出空間（24）は、送風ファン（12）から吹き出された空気のみが流れ込むように構成されている。
【００５９】
上記熱交換器（14）は、平板状の複数のフィン（14a）と、複数の伝熱管（14b）とを備えた所謂フィンアンドチューブ型熱交換器によって構成されている。複数のフィン（14a）は、鉛直方向に延びるように設けられ、水平方向に所定間隔毎に平行に配列されている。一方、複数の伝熱管（14b）は、複数のフィン（14a）の配列方向（水平方向）に延び、該複数のフィン（14a）を貫通するように設けられている。なお、本実施形態では、伝熱管（14b）は、後述する冷媒回路（50）に接続されている。
【００６０】
上記熱交換器（14）は、各伝熱管（14b）がケーシング（11）の幅方向に対して傾斜するように配置されている。また、上記熱交換器（14）は、上記送風ファン（12）と間隔を空けて配置されている。具体的には、熱交換器（14）を、モータ（13）側の端部（図２では左端部）が送風ファン（12）側の端部（図２では右端部）よりも前方に位置するように配置することで、熱交換器（14）と送風ファン（12）との間に空間を設けている。
【００６１】
上記複数のフィン（14a）は、送風ファン（12）に向かって延びるように配置され、ケーシング（11）の前後方向に対して傾斜している。なお、本実施形態では、フィン（14a）は、各伝熱管（14b）と直交する方向に延びるように設けられている。そのため、上述のように熱交換器（14）が配置されることで、各伝熱管（14b）のモータ（13）側の端部（図２では左端部）が送風ファン（12）側の端部（図２では右端部）よりも前方に配置され、各伝熱管（14b）と直交する方向に延びる複数のフィン（14a）は、送風ファン（12）に向かって延びるように配置されることとなる。
【００６２】
〈冷媒回路〉
図４に示すように、冷媒回路（50）は、空気調和装置（10）の熱交換器（14）と、循環ポンプ（51）と、第２熱交換器（52）と、レシーバタンク（53）と、これらを接続する冷媒配管とによって構成されている。なお、循環ポンプ（51）と第２熱交換器（52）とレシーバタンク（53）とは、ポンプユニット（55）を構成し、該ポンプユニット（55）は、サーバー室（1）に設けられたラック列（3）と離隔した場所に設けられている。
【００６３】
上記循環ポンプ（51）は、吸入した冷媒を圧送して冷媒回路（50）内において冷媒を循環させる。
【００６４】
上記第２熱交換器（52）は、内部に第１流路（52a）と第２流路（52b）とが形成され、第１流路（52a）は冷媒回路（50）に接続され、第２流路（52b）は冷却水が流通する冷却水回路（60）に接続されている。そして、第２熱交換器（52）は、第１流路（52a）を流れる冷媒と第２流路（52b）を流れる冷却水との間において熱交換が行われるように構成されている。
【００６５】
上記レシーバタンク（53）は、内部に冷媒を一時的に貯留して冷媒回路（50）内の冷媒循環量を調整する。
【００６６】
〈結露水処理装置〉
また、図３に示すように、ケーシング（11）内には、熱交換器（14）の表面において結露が発生した場合に、結露水を回収して排出する結露水処理装置（70）が設けられている。結露水処理装置（70）は、熱交換器（14）の下方に設けられたドレンパン（71）と、該ドレンパン（71）のさらに下方に設けられたサブドレンパン（72）と、ドレンパン（71）内に回収された結露水を外部へ装置外部へ排出する排水ポンプ（73）とを備えている。
【００６７】
上記ドレンパン（71）は、上面が開口した筺状体によって形成されている。また、ドレンパン（71）は、熱交換器（14）の下端部を取り囲むように形成されると共に、下面が前方に向かって下方に傾斜している。ドレンパン（71）の前面には、内部の結露水を排出するための排出部（71a）が形成されている。また、ドレンパン（71）の前面には、ドレンパン（71）内の結露水の水位が所定以上になると、サブドレンパン（72）に向かってオーバーフローさせるための切り欠き部（71b）が形成されている。
【００６８】
サブドレンパン（72）は、ドレンパン（71）よりも内容積が大きい筺状体によって形成されている。また、サブドレンパン（72）は、背面がドレンパン（71）の前面よりも後方に位置し、前面がドレンパン（71）の前面よりも前方に位置するように配置されている。
【００６９】
上記排水ポンプ（73）には、ドレンパン（71）の排出部（71a）に接続された吸入ホース（74）が接続されると共に、装置外部に延びる排水ホース（75）が接続されている。
【００７０】
また、上記結露水処理装置（70）は、サブドレンパン（72）内の結露水の水位を検出するための水位センサ（76）と、該水位センサ（76）の検出値が所定値を越えると、後述する通常運転（冷却運転）を停止する緊急停止手段（77）を備えている。該緊急停止手段（77）は、後述するコントローラ（80）に設けられている。
【００７１】
このような構成により、万一、熱交換器（14）の表面において結露が発生した場合、結露水はまずドレンパン（71）によって回収される。そして、ドレンパン（71）に回収された結露水は、排水ポンプ（73）によって吸入ホース（74）及び排水ホース（75）を介して装置外部に排出される。
【００７２】
また、結露の多量発生又は排水ポンプ（73）の故障等により、ドレンパン（71）内の結露水の水位が上昇した場合であっても、ドレンパン（71）の前面に形成された切り欠き部（71b）から結露水をオーバーフローさせることにより、該結露水をサブドレンパン（72）内に回収することができる。
【００７３】
さらに、サブドレンパン（72）内の結露水の水位が上昇し続けた場合であっても、上記緊急停止手段（77）によって通常運転が停止される。そのため、それ以上の結露の発生を抑制することができる。
【００７４】
〈コントローラ〉
空気調和装置（10）は、コントローラ（80）を備えている。該コントローラ（80）は、前述の緊急停止手段（77）と、後述する通常運転を行うための通常運転手段（78）とを備えている。
【００７５】
−ラック内の冷却動作−
上述したように、空気調和装置（10）は、サーバー等の電子機器が搭載されたラック（2）が配列されたラック列（3）内に挿入されている。
【００７６】
ところで、通常、電子機器は発熱部品を有している。そのため、サーバー等の電子機器が搭載されたラック（2）内の空気は該発熱部品によって熱せられて温度が上昇し、他の部品に悪影響を及ぼす虞がある。
【００７７】
そこで、本実施形態では、ラック（2）の前面（2a）に空気の取入口を形成する一方、背面（2b）に空気の吹出口を形成し、内部で熱せられた空気が前方空間（A）から導入された空気の流れに乗って後方空間（B）に排出されるようにしている（図１の破線矢印参照）。このようにして排熱を処理することにより、各ラック（2）内の温度が異常に上昇してしまうことを防止している。
【００７８】
しかしながら、上述のように排熱処理すると、後方空間（B）には発熱部品によって熱せられた空気が排出され、温度が上昇する。そこで、本実施形態では、上述のように、空気調和装置（10）をラック列（3）内に配置してラック列（3）周辺の空気を冷却することとしている。
【００７９】
具体的には、空気調和装置（10）は、後述する運転動作によって後方空間（B）の比較的高温の空気をケーシング（11）の背面（11b）に形成された取入口（11c）からケーシング（11）内部に取り入れ、該ケーシング（11）内において冷却した後、吹出口（11d）から前方空間（A）に排出する。これにより、後方空間（B）の空気の温度上昇が抑制されると共に、前方空間（A）の空気が冷却される。そのため、サーバー等の電子機器が搭載された各ラック（2）内には、該前方空間（A）の冷却された空気が導入され、該空気によって内部の空気が冷却される。つまり、空気調和装置（10）をこのようにラック列（3）に設けることにより、サーバー室（1）の内部全体を冷却することなく効率よくサーバー等の電子機器が搭載されたラック（2）内を冷却することができる。
【００８０】
−空気調和装置の運転動作−
〈通常運転〉
空気調和装置（10）では、コントローラ（80）の通常運転手段（78）により、装置外部の空気を内部に取り入れて冷却し、装置外部へ該冷却空気を供給する通常運転（冷却運転）が行われる。具体的には、通常運転手段（78）は、モータ（13）を駆動して送風ファン（12）を稼働させると共に、ポンプユニット（55）の循環ポンプ（51）を駆動する。
【００８１】
通常運転手段（78）によってモータ（13）が駆動されると、送風ファン（12）が回転駆動され、ケーシング（11）内の空気は送風ファン（12）の２つの吸込口（22）に吸い込まれ、ケーシング（11）内には背面（11b）に形成された取入口（11c）を介して外部の空気が取り入れられる。これにより、ケーシング（11）内には、後方から前方に向かって空気の流れが形成される。
【００８２】
具体的には、ケーシング（11）の背面（11b）の取入口（11c）から内部に流入した空気は、前方に向かって流れて熱交換器（14）の複数のフィン（14a）の間を通過する。その際、該空気は、伝熱管（14b）を流通する冷媒と熱交換して冷却される。
【００８３】
なお、上述したように、熱交換器（14）の複数のフィン（14a）は送風ファン（12）に向かって延びるようにケーシング（11）の前後方向に対して傾斜するように設けられている。そのため、空気は、複数のフィン（14a）の間を通過する際に、該フィン（14a）によって流れの方向が変更されて送風ファン（12）に向かって流れる。また、各フィン（14a）の間を通過した空気は、熱交換器（14）と送風ファン（12）との間に形成された空間において合流する。これにより、送風ファン（12）周辺の空気の圧力分布が均一化される。
【００８４】
熱交換器（14）を通過して冷却された空気（冷却空気）は、３つの送風ファン（12）の周辺に至り、各送風ファン（12）の２つの吸込口（22）から吸い込まれる。そして、各送風ファン（12）に吸い込まれた冷却空気は、各吹出口（23）から吹出空間（24）に吹き出され、該吹出空間（24）において合流した後、ケーシング（11）の前面（11a）に形成された吹出口（11d）から外部へ排出される。
【００８５】
一方、通常運転手段（78）によって循環ポンプ（51）が駆動されると、冷媒回路（50）内において冷媒が循環する。冷媒回路（50）内において、冷媒は、まず第２熱交換器（52）において冷却水と熱交換して気体から液体に相変化する。具体的には、第２熱交換器（52）の第１流路（52a）に流入した冷媒が、第２流路（52b）を流通する冷却水に顕熱と共に潜熱を放出して凝縮する。そして、凝縮した冷媒は、第２熱交換器（52）から流出し、循環ポンプ（51）によって熱交換器（14）側へ圧送される。
【００８６】
そして、上記冷媒は、熱交換器（14）の伝熱管（14b）に流入し、複数のフィン（14a）間を通過する空気と熱交換して液体から気体に相変化する。具体的には、伝熱管（14b）内に流入した冷媒が、該伝熱管（14b）内において各フィン（14a）間を通過する空気から顕熱と共に潜熱を吸収して蒸発する。これにより、複数のフィン（14a）間を通過する空気は、伝熱管（14b）内を流通する冷媒によって冷却される。
【００８７】
このようにして、通常運転が開始されると、ケーシング（11）内に取り込まれた空気が熱交換器（14）を通過する際に、冷媒回路（50）内を循環する冷媒と熱交換することによって冷却され、ケーシング（11）の外部に吹き出される。これにより、空気調和装置（10）の周辺（前方に拡がる空間）の空気が冷却される。
【００８８】
〈緊急停止運転〉
また、空気調和装置（10）では、万一、熱交換器（14）において多量に結露が生起されてサブドレンパン（72）内の結露水の水位が上昇した場合に、コントローラ（80）の緊急停止手段（77）によって上記通常運転が緊急的に停止される。
【００８９】
具体的には、水位センサ（76）によって検出されたサブドレンパン（72）内の結露水の水位が所定値を越えると、緊急停止手段（77）によって通常運転時に稼働されていた循環ポンプ（51）及びモータ（13）が停止される。これにより、冷媒回路（50）内において冷媒が循環しなくなると共に、送風ファン（12）の運転が停止してケーシング（11）内において空気が流通しなくなる。その結果、熱交換器（14）において該熱交換器（14）周辺の空気が冷媒によって冷却されなくなり、熱交換器（14）における結露の生起が抑制される。また、停止後しばらくは、結露が生起されることが予想されるが、緊急停止されるサブドレンパン（72）の限界水位をある程度余裕をもって設定することで、停止後しばらく生起される結露水もサブドレンパン（72）に回収することができる。
【００９０】
−実施形態１の効果−
以上により、本空気調和装置（10）によれば、送風ファン（12）として比較的小型で大風量のシロッコファンを用いることにより、送風量を低下させることなく、従来のものに比べて送風ファン（12）及びモータ（13）を小型化することができる。従って、冷却性能を低下させることなく装置の小型化を図ることができる。
【００９１】
また、本空気調和装置（10）によれば、送風ファン（12）及びモータ（13）を、ケーシング（11）内の前方に幅方向に並ぶように配置することで、ケーシング（11）内の送風ファン（12）及びモータ（13）の後方に広い空間を確保することができる。よって、送風ファン（12）及びモータ（13）の後方に配置される熱交換器（14）を大型化することができ、熱交換器（14）における熱交換量を増大させることができる。従って、本空気調和装置（10）によれば、装置全体を大型化することなく冷却性能の向上を図ることができる。
【００９２】
なお、送風ファン（12）及びモータ（13）をケーシング（11）の幅方向に並べて配置すると、幅員が増大することによって装置全体が大型化してしまうことが懸念される。しかしながら、本空気調和装置（10）では、上述のように、送風ファン（12）としてシロッコファンを用いることにより、送風ファン（12）を小型化することができる。そのため、送風ファン（12）及びモータ（13）を幅方向に並べても幅員の増大を抑制することができ、これによって装置の大型化も抑制することができる。
【００９３】
ところで、本空気調和装置（10）では、送風ファン（12）として両吸込型シロッコファンが用いられている。また、上述のように、送風ファン（12）は、ケーシング（11）内の前方においてその幅方向の一方側（図２では、ケーシング（11）の右側板（11e）側）に配置され、モータ（13）が他方側（図２では、ケーシング（11）の左側板（11f）側）に配置されている。よって、送風ファン（12）の一方側の吸込口（22）はケーシング（11）の幅方向中央部に位置し、他方の吸込口（22）はケーシング（11）の幅方向の一端側（ケーシング（11）の右側板（11e）付近）に位置することとなる。そのため、熱交換器（14）を送風ファン（12）と近接させて配置させると、送風ファン（12）周辺の空間が該送風ファン（12）によって大きさの異なる大小の空間に分断され、熱交換器（14）を通過した空気の大部分がケーシング（11）の中央部に位置する吸込口（22）付近に流れて該吸込口（22）から吸い込まれ、ケーシング（11）の幅方向の一端側（ケーシング（11）の右側板（11e）付近）に位置する他方の吸込口（22）からはほとんど空気が吸い込まれなくなってしまう。その結果、両吸込口（22）間の吸込量のバランスが崩れて送風ファン（12）の送風効率が著しく低下する虞がある。
【００９４】
しかしながら、本空気調和装置（10）では、熱交換器（14）を送風ファン（12）と間隔を空けて配置して、送風ファン（12）と熱交換器（14）との間に空間を形成している。これにより、送風ファン（12）周辺の空間が該送風ファン（12）によって分断されることがなく、送風ファン（12）周辺の圧力分布が均一化される。その結果、両吸込口（22）間の吸込量の偏りを抑制して両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができるため、送風効率を向上させることができる。
【００９５】
また、本空気調和装置（10）では、熱交換器（14）を、水平方向に延びる各伝熱管（14b）がケーシング（11）の幅方向に対して傾斜するように配置している。そのため、ケーシング（11）の幅が狭くても、ケーシング（11）の幅よりも大きな幅の熱交換器（14）を用いることができる。これにより、複数のフィン（14a）の間を通過する空気と伝熱管（14b）内を流通する冷媒との熱交換量を増大させることができる。従って、冷却能力を向上させることができる。
【００９６】
さらに、本空気調和装置（10）では、熱交換器（14）を、モータ（13）側の端部（図２では左端部）が送風ファン（12）側の端部（図２では右端部）よりも前方に位置するように配置することで、熱交換器（14）の位置を全体的に後方にオフセットさせることなく、幅広の熱交換器（14）を用いて該熱交換器（14）と送風ファン（12）との間に空間を形成することができる。つまり、ケーシング（11）の前後方向の長さを拡大することなく、幅広の熱交換器（14）を用いて熱交換量の増大を図ると共に、該熱交換器（14）と送風ファン（12）との間に空間を形成して該送風ファン（12）の両吸込口（22）間の吸込量の偏りを抑制して送風効率の向上を図ることができる。従って、装置を大型化することなく冷却性能を向上させることができる。
【００９７】
ところで、上述のように、本空気調和装置（10）では、送風ファン（12）は、一方側の吸込口（22）がケーシング（11）の幅方向中央部に位置し、他方の吸込口（22）がケーシング（11）の幅方向の一端側（ケーシング（11）の右側板（11e）付近）に位置するように配置されている。そのため、熱交換器（14）の複数のフィン（14a）をケーシング（11）の前後方向に延びるように設けると、熱交換器（14）通過後の空気の大部分が、モータ（13）に向かって開口する吸込口（22）付近に流れて該吸込口（22）から吸い込まれ、ケーシング（11）の幅方向の一端側（ケーシング（11）の右側板（11e）付近）に位置する他方の吸込口（22）からはほとんど空気が吸い込まれなくなってしまう。その結果、両吸込口（22）間の吸込量のバランスが崩れて送風ファン（12）の送風効率が著しく低下する虞がある。
【００９８】
そこで、本空気調和装置（10）では、熱交換器（14）の複数のフィン（14a）を、送風ファン（12）に向かって延びるようにケーシング（11）の前後方向に対して傾斜させている。これにより、ケーシング（11）内に吸い込まれた空気は、熱交換器（14）を通過する際に複数のフィン（14a）によって送風ファン（12）向きに流れの方向が変更されるため、ケーシング（11）の幅方向の一端側（ケーシング（11）の右側板（11e）付近）に位置するモータ（13）と反対側の吸込口（22）周辺に空気が至りやすくなる。その結果、送風ファン（12）の両吸込口（22）間の吸込量の偏りを抑制して両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができるため、送風効率を向上させることができる。
【００９９】
また、本空気調和装置（10）では、送風ファン（12）を、両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように、ケーシング（11）の右側板（11e）と間隔ｄを空けて配置している。その結果、送風ファン（12）の両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができ、送風効率を向上させることができる。
【０１００】
さらに、本空気調和装置（10）では、熱交換器（14）を冷媒回路（50）に接続し、該冷媒回路（50）において冷媒の相変化を利用することにより、比較的高い温度の冷媒を用いてケーシング（11）内を流通する空気を冷却することができる。そのため、熱交換器（14）の表面における結露の生起を防止することができる。また、第２熱交換器（52）がラック列（3）と離隔した場所に設けられるため、低温の冷却水がラック列（3）に接近することを防止することができる。よって、電子機器が搭載されたラック（2）内における結露の生起を防止することができる。
【０１０１】
さらに、本空気調和装置（10）には、結露水処理装置（70）が設けられている。そのため、万一、熱交換器（14）において多量に結露が発生しても、結露水をドレンパン（71）及びサブドレンパン（72）によって回収することができる。また、サブドレンパン（72）内の結露水が所定水位を超えると、緊急停止手段（77）によって通常運転（冷却運転）を緊急的に停止するように構成することで、それ以上の熱交換器（14）における結露の発生を抑制することができる。従って、結露水が多量に発生した場合であっても、該結露水がサブドレンパン（72）から溢れ出てしまう危険性を回避することができる。
【０１０２】
《その他の実施形態》
上記空気調和装置（10）では、送風ファン（12）を、両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように、ケーシング（11）の右側板（11e）と間隔ｄを空けて配置していた。しかしながら、送風ファン（12）とケーシング（11）の右側板（11e）との間に十分な間隔ｄを確保することができない場合には、モータ（13）と送風ファン（12）との間隔を、該送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように設定してもよい。つまり、モータ（13）と送風ファン（12）との間隔を狭めることにより、送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように設定してもよい。このように設定することによっても、送風ファン（12）の両吸込口（22）からバランスよく空気を吸い込ませることができるため、送風効率を向上させることができる。また、送風ファン（12）の両吸込口（22）における空気の圧力損失が等しくなるように、送風ファン（12）とケーシング（11）の右側板（11e）との間に十分な間隔ｄを確保しようとして装置を大型化してしまうことなく、送風効率の向上を図ることができる。
【０１０３】
また、上記空気調和装置（10）の結露水処理装置（70）は、排水ポンプ（73）と吸入ホース（74）と排水ホース（75）とを備え、排水ポンプ（73）によってドレンパン（71）内の結露水を外部へ排出することとしていた。しかしながら、結露水処理装置（70）は、これらを備えず、ドレンパン（71）とサブドレンパン（72）と水位センサ（76）と緊急停止手段（77）とを備えたものであってもよい。このような結露水処理装置（70）であっても、ドレンパン（71）及びサブドレンパン（72）によって結露水を回収することができると共に、緊急停止手段（77）によってサブドレンパン（72）から結露水が溢れてしまうことを防止することができる。
【０１０４】
さらに、冷媒回路（50）は、本実施形態のものに限られず、冷媒の相変化を利用して熱交換器（14）を流通する空気を冷却できるものであればいかなる形態であってもよい。
【０１０５】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
以上説明したように、本発明は、サーバー等の電子機器が搭載されたラックが複数配置された空間を冷却するための空気調和装置について有用である。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】図１は、本発明に係る空気調和装置が設置されたサーバー室の概略平面図である。
【図２】図２は、空気調和装置の概略平面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、空気調和装置の熱交換器が接続された冷媒回路図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１      サーバー室
２      ラック
３      ラック列
１０      空気調和装置
１１      ケーシング
１１ａ    前面
１１ｂ    背面
１１ｃ    取入口
１１ｄ    吹出口
１１ｅ    右側板（側板）
１２      送風ファン
１３      モータ
１４      熱交換器
１４ａ    フィン
１４ｂ    伝熱管
２２      吸込口
５０      冷媒回路
５１      循環ポンプ
５２      第２熱交換器
７１      ドレンパン
７２      サブドレンパン
７６      水位センサ（水位検出器）
７７      緊急停止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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