(57)【要約】      （修正有）【課題】チェーンの定期的メンテナンスを必要としない、永く使えるチェーンを提供する。【解決手段】チェーンは、ピン１３と、ピン１３上に嵌合し内側プレートを通って突出するインサート１４と、によりそれぞれ結合された内側及び外側プレート１１、１２の対により形成されたリンクを有する。ローラー１５が内側プレート間のインサート上で嵌合し、各ローラーと、それぞれのインサートとの間に潤滑済みインターフエース１６が識別される。内側プレートとそれぞれのインサートの外面との間にシートを識別するために、ローラー１５は各端部に、ローラーの内方へ傾けられたベベル又は空洞を備えており、シート内へシール用ガスケット１７が収容される。ピンとインサートの間のインターフエースをシールするために更に進んだシール用ガスケット１９がプレート間に配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側及び外側プレート（１１，１２）の対により形成されるリンクを有するチェーンであるが、該内側及び外側プレートの対はピン（１３）と、該ピン（１３）上に嵌合し該内側プレートを通って突出するインサート（１４）と、によりそれぞれ結合されており、該内側プレート間で該インサート上に嵌合するローラー（１５，１１５，２１５，３１５）と、各ローラーとそれぞれのインサートと間に識別される潤滑済みインターフエースと、そして該ローラーの各端部に近接して存在するシール用ガスケット（１７，１１７，２１７，３１７）と、を具備し、該ローラー（１５，１１５，２１５，３１５）は各端部に、該内側プレートと、該それぞれのインサートの外面と、の間にシートを識別するために、該ローラーの内方へ傾けられたベベル（２０，１２０，２２０，３２０）を備えており、前記シート内へ該シール用ガスケットが収容されることを特徴とする該チェーン。
【請求項２】
該ベベル（１２０）が直線状円錐台面を形成することを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項３】
該ガスケットの該シート（２４，１２４，２２４，３２４）が略３角形であることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項４】
該ベベル（２０，２２０）が凹形にカーブしたプロフアイルを有することを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項５】
該曲率が、該ガスケットの対応する断面の曲率に少なくとも部分的に従うことを特徴とする請求項４記載のチェーン。
【請求項６】
該ガスケットが、該ガスケット自身と該インサートの面の間にあり、中に潤滑剤溜めが保持される、空洞を形成する断面を有することを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項７】
該ガスケットが、該ガスケット自身と該内側プレートの面の間にあり、中に潤滑剤溜めが保持される、空洞を形成する断面を有することを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項８】
該ガスケットが、該内側プレートとインサートの間でエッジの方へ突出するリップ（３２）を有する断面を備えることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項９】
非加圧状態で、該ガスケットが該インサートの外径に比しより大きい内径を有しており、該リップ（３２）が該インサートに対しシールするために該内側プレートとの接触により変形されることを特徴とする請求項８記載のチェーン。
【請求項１０】
該ガスケットが、該ベベルの面上に、該面上に安定して拘束される仕方で、一緒に加圧されることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項１１】
該ガスケット（３１７）が、該プレート上に、該プレート上に安定して拘束される仕方で、一緒に加圧され、該ローラー上のベベル（３２０）の面に対しスライドすることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項１２】
該ガスケット（３１７）が、該ベベル上に横たわるリップ（３３２）を有し、該リップが該インサート（１４）の方へ曲げられることを特徴とする請求項１１記載のチェーン。
【請求項１３】
該ガスケットが円形の断面を有することを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項１４】
該インサートと各ピンとの間に潤滑済みインターフエース（１８）が識別され、それぞれの内側プレートと外側プレートの間で圧縮された別の環状のシール用ガスケット（１９）が該インサートの各端部上に設置されることを特徴とする請求項１記載のチェーン。
【請求項１５】
該別のガスケット（１９）が、該インサートと該外側プレートの間で該エッジの方へ突出するリップ（２５）を有するよう形作られ、該リップが、該外側プレートと接触することにより変形し、該外側プレートと該インサートの間に割り込むことを特徴とする請求項１４記載のチェーン。
【請求項１６】
該別のガスケット（１９）が該内側プレート上に一緒に加圧されることを特徴とする請求項１５記載のチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は革新的な潤滑剤シール用ガスケットを装備した革新的な潤滑済みチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる“Ｏ−リング”チェーンはモーターサイクリングの分野で広く使われるが、その分野に限らず使われるのは、ピンとインサートの間にグリースが保たれることを可能にするＯ−リングガスケットを使うことにより得られる非常に高い耐久性のお陰で、該チェーンはどんな非Ｏ−リングチェーンよりも高い耐摩耗性を有するからである。
【０００３】
残念ながら、Ｏ−リングチェーンも周期的に潤滑作業されねばならない。
【０００４】
この理由は、ピンとインサートの間のみならず、インサートとローラーの間も正しい潤滑作用を保つ必要性が見出されることである。
【０００５】
実際、特に高速で、ローラーとインサートの間の潤滑剤が遠心力のために失われるのがその場合である。この事実はローラーとインサートの間の接触面の過熱とそれらの摩耗とを引き起こす。この摩耗はローラーの破損の主因であり、ピン−インサートの連結に広がる加熱はそこにシールされるグリースの劣化と、続く該ピン及びインサートの摩耗と、を加速する。もしＯ−リングチェーンが周期的に潤滑されないなら、これら２つの現象が実質的にその有用寿命を制限する。
【０００６】
この問題を避けるために、インサートとローラーの間のグリースも同様にシールする企てが過去に行われて来た。ローラーの外面と側部プレートの間で働くよう作られたシール用リングを収容するため、該端部に近接して外部に形作られたローラーを有するチェーンがかくして提案された。しかしながら、この様なチェーンでは、該シール用リングは露出され、該チェーン動作時、容易に劣化させられ得る。例えば、該Ｏ−リングは該チェーンが契合する歯車と接触する危険を冒す。該流体シールは、ガスケットの２つのピボット点しかない事実のため、見劣りする。保護されないので、該Ｏ−リングは潤滑される必要があり、かくして実質的な全ての解決の利点は失われる。この様な構造を有するチェーンは、もしモーターサイクリングの分野で使われるなら、１、０００ｋｍより短い保証しか有しない。更に、ローラーの契合面の寸法を維持するために（法律で予想される）、該チェーンの厚さを増す必要がある。
【０００７】
ローラーの各内側端部に段状シートを有するチェーンも、例えば特許文献１で提案されている。リングガスケットが、この様に形成された各長方形シート内に挿入される。該ガスケットはかくして外部から保護される。しかしながら、この様なチェーンの耐久性は、もし周期的潤滑作業が行われないなら、なお不充分である。第１の原因は、該長方形シート内の該Ｏ−リング上にもたらされる力及び接触点の両者から生じる機械的作用により引き起こされる該シールの劣化のためである。該チェーンは又自動的又は半自動的に組み立てるのが難しく、何故ならばそのインターフエースを潤滑剤で充たし、次いで該シール用ガスケットを位置付けることが難しいからである。これは該チェーンを過剰な程高価にする。
【０００８】
又、産業分野では、該チェーンの周期的潤滑作業を行うことが不可能な１連の応用品があり、Ｏ−リングチェーンの場合には、該応用品はスタートすると、特に、高度に腐食性の環境にある該ローラーのために困難に遭遇する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第５，４２５，６７９号明細書
【発明の概要】
【００１０】
本発明の一般的目的は潤滑作業を要せず、永く持続するチェーンを提供することにより前記欠点を避けることである。
【００１１】
この様な目的を顧慮して、本発明に依れば、外側及び内側プレートの対により形成されるリンクを有するチェーンであるが、該外側及び内側プレートの対はピンと、該ピン上に嵌合し該内側プレートを通って突出するインサートと、によりそれぞれ結合されており、該内側プレート間で該インサート上に嵌合するローラーと、各ローラーとそれぞれのインサートとの間に識別される潤滑済みインターフエースと、そして該ローラーの各端部に近接して存在するシール用ガスケットと、を具備しており、該ローラーは各端部に、該内側プレートと、該それぞれのインサートの外面と、の間にシートを識別するために、該ローラーの内部の方へ傾けられたベベルを備えており、前記シート内へ該シール用ガスケットが収容される、該チェーンを作ることが考えられた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
付置した図面の助けを借りて、本発明の革新的原理と従来技術に比してのその利点の説明とをより明らかにするために、この様な原理を応用する例として与えられる可能な実施例を下記で説明する。
【図１】本発明に依るチェーンの部分図と部分的断面図を示す。
【図２】本発明に依る該チェーンの第１実施例の部分的に分解された詳細部の拡大図を示す。
【図３】その組立構成に於ける図２の詳細部の拡大図を示す。
【図４】本発明に依るチェーンの第２の実施例の詳細部の拡大図を示す。
【図５】本発明に依るチェーンの第３の実施例の詳細部の拡大図を示す。
【図６】本発明に依るチェーンの第４の実施例の詳細部の拡大図を示す。
【実施例１】
【００１３】
図面を参照すると、図１には、本発明により作られ、総合的に１０で指示された、チェーンの１部が示されている。該チェーン１０は、ピン１３と、該ピン上に嵌合され、内側プレート１１を通して突出するインサート１４とにより、それぞれ一緒に結合された内外プレート１１，１２の對により形成されるリンクを有する。
【００１４】
該インサート１４上では、自由に回転するローラー１５が該内部プレート１１間に設置される。該インサートとピンはそれぞれのプレートを通るよう強制的に設置される。各ローラー１５とそれぞれのインサート１４の間には、潤滑済みインターフエース１６が識別され、該ローラーの各端部にはリングシールガスケット１７がある。該潤滑済みインターフエースはかくして空になることを停止させられる。
【００１５】
有利なことに、インサート１４とそれぞれのピンの間には、第２の潤滑済みインターフエース１８が識別される。該内側プレートから突出する該インサートの各端部には、該イ
ンターフエース１８が空になることを停止させる、更に進んだリングシールガスケット１９が設置され、該プレート間で圧縮される。
【００１６】
図２でより良く見られる様に、各端部で該ローラー１５は、該インサートの外面上で、それぞれの内側プレートに向かってアンダーカットを形成するよう、該ローラーの内部に向かうベベル２０を有して形成された端面を有する。図３で見られる様に、この様な仕方で、内側プレート、ローラーの端部そしてそれぞれのインサートの外面、の間で、シート２４が得られる。該シート２４内にはシール用ガスケット１７が収容される。該ガスケットの該シートは略３角形の形状である。
【００１７】
図２及び３で明らかに見られる様に、本発明の該チェーンの第１実施例に依れば、該ベベル２０は凹形のカーブ面を有して作られ、該ガスケット１７はこの様な面にマッチする断面を有する。
【００１８】
有利なことに、該ガスケット１７は、その設置と、その位置をその後保つこと、を容易にするよう、該ベベル面へ安定的に拘束される。この様な目的で、該ガスケットは該ベベルの面上に一緒に加圧されるのが有利である。この様な仕方で、ローラーが一体化ガスケットと共に作られ、該チェーンの内部リンクの組立過程は、該Ｏ−リングを別に供給すること無しに、従来のローラーの供給方法を使うことにより容易に行われ得る。更に、該一緒に加圧する過程は、該ガスケットが望まれる様に実際に形作られることを可能にする。
【００１９】
再び図２で見られる様に、分解又は部分組立状態（換言すれば、内側プレートにより圧縮されない）では、該ガスケット１７の内径は該インサートの外径より大きいのが有利である。この様な仕方では、該チェーンの組立完了の前に、潤滑作用を導入することが出来る。
【００２０】
図３で見られる様に、該ガスケット１７は、該ガスケットとインサートの面との間に空洞３０を形成する断面を有するのが有利である。この様な空洞は潤滑剤溜めを受ける。再び有利なことは、該ガスケットは、該ガスケットと該内側プレートの面との間に第２空洞３１を形成する断面を有し得ることである。この様な第２空洞も又潤滑剤溜めを受ける。この仕方で、ローラーとインサートの間のグリースが不足している場合の溜めとして使われ得る１又は２袋の潤滑剤が創られてもよく、それらはガスケット、インサートそして内側プレートの間の潤滑作用を改善する。これは潤滑済みインターフエースの、そして従って該チェーンの、より高い耐久性を保証する。
【００２１】
有利なことに、該ガスケット１７は該内側プレートと該インサートの間でエッジの方へ突出するリップ３２を有する断面を備える。圧縮されないガスケットは該ピンの軸線から外方へ僅かに円錐形になっている。該ガスケットが該ローラーと該プレートの間で圧縮されると、該ガスケットは有利にも該インサートの方への回転を与えられ、実際は、該インサートとガスケットの間の接触は、該圧縮に依ってではなく、寧ろ該ガスケットの捻りに依って起こる。これは該シールを改善し、同時に、その組立を容易化し、圧縮されるのみならず、曲げられる該ガスケット自身により引き起こされる摩擦を減じる。
【００２２】
再び図２で見られる様に、該ガスケット１９も形作られた、単にドーナツ状でない断面を有してもよい。特に、この様なガスケットは、該プレート間で圧縮される前に、略円錐形であり、それが該プレート間でロックされた時、それは該シールを改良する回転を受け、それ故非圧縮状態では、該ガスケットは該インサート上に更に容易に嵌合する。該プレート間に圧縮がある時は、回転から離れて、そのリップ２５は、シールガスケット１９自身の摩耗を回復するよう、該インサートと該外部プレートの間内へ割り込む傾向がある。
【００２３】
有利なことに、該チェーンは２段階で設置されてもよい。第１の部分組立状態（図２のそれと同様な）では、全ての機械的部品は交互に組み立てられるが、該プレートはそれらの最終位置にはない。この様な仕方では、該ガスケットはシールを形成せず、潤滑剤は、ローラーとインサートの間及びピントインサートの間に噴射されるか又は自然発生的に入り込んでもよい。潤滑剤を導入後、完全な組立と該ガスケットによるインターフエースのシール作用を得るために、該プレートが一緒にされる校正過程が行われる。図２の実施例で、該組立は従って容易に自動化される。
【００２４】
図４では、本発明のチェーンの変型の実施例が示される。該チェーンの第２の実施例では、該ベベル１２０は直線的な円錐台面を識別し、普通の円形断面のＯ−リング１１７を受けるが、該Ｏ−リングは該ガスケットを形成し、各ローラー１１５とそれぞれのインサート１４の間の潤滑済みインターフエース内部に潤滑剤を保持する。該ガスケットの閉じた３角形範囲内に液体溜めが保持される。
【００２５】
図５では、該チェーンの第３実施例が示される。又この様な第３実施例については、第１実施例に比し変型された主部品は第１実施例と同じであるが、２００だけ高められた参照数字で指示される。前の実施例のそれらと等価の要素は同じ参照数字を有する。
【００２６】
この様な第３実施例では、２１５で指示される該ローラーは、円形の断面のＯ−リングの形のガスケット２１７を収容するために円周型空洞を規程するよう、傾けられたベベル２２０を有する端面を備える。該ベベルは凹型の曲率を有するので、該ガスケットのシート２２４は総合するとカーブした側部を有する３角形を備える。該曲率は、該ガスケット２１７の対応する断面の曲率に、少なくとも部分的には従うのは有利である。
【００２７】
凹型のベベルを用いると、該ドーナツ型のＯ−リング用に利用可能な該空間はより大きくなり、従って、該チェーンの厚さは、前の実施例に比し該Ｏ−リングの圧縮を変えること無しに減じられ得る。
【００２８】
第２及び第３の実施例では、該Ｏリングの供給は該チェーン組立内の分離した過程となる。グリースが該ローラーと該インサートの間に噴射されるか、又は任意に入り、次いで次の校正過程でシールされることが出来るよう、該内側リンクは突出しない（該プレートは該インサートと同一面に設置され、広げられる）インサートと予備組み立てされるであろう。
【００２９】
勿論、組立完了の前に、該ピン１３と該インサート１４の間の空間内にも、適切な潤滑剤が挿入される。
【００３０】
図６では、該チェーンの第４実施例が示される。この様な第４実施例用でも、第１実施例に比し変型された主部品は、第１実施例と同じだが、３００だけ引き上げられた参照数で指示される。前の実施例と等価な要素は同じ参照数を有する。
【００３１】
この様な第４実施例では、３１５で指示される該ローラーは、リップガスケット３１７を収容する円周状空洞を規定するために、傾けられたベベル３２０を有する端面を備える。該ベベルは実質的に直線状であってもよい。該ガスケットのシート３２４は総合して３角形を有し、該ガスケットは、プレートへ安定的に拘束されるよう該プレート１１上へ一緒に加圧され、リップ３３２で、該ベベル３２０の面に対して静止し、スライドする。該リップは該インサートの方へ曲げられ、又該ガスケットは潤滑剤溜め３３０を識別する。該プレート１１上へ一緒に加圧されたガスケットを用いると、該組立は容易になる。ことによると、該ガスケット１９も内側プレート１１上に一緒に加圧されるのが有利である。
【００３２】
この点で、設定された目的が如何に達成されるかは明らかである。
【００３３】
本発明のシールの特定の構造と配置を用いて、潤滑剤の流出は大いに遅らされ、従ってチェーン全体の耐久性は延びることが見出された。
【００３４】
該チェーンと契合するために歯車（示されてない）と接触する該ローラーの長さは、従来のチェーンのそれと同じに保たれ得る。この様な場合、インサートとローラーの間の接触面積は、該ガスケットにより占められる空間のために僅かに減じられる。しかしながら、この事実は、該ローラーと該インサートの間に潤滑剤を保持することにより得られる強制潤滑作用により補償される。
【００３５】
外側ガスケット１９と、ガスケット１７又は３１７と、の有利なリップ形状は、それらが圧縮された時、公知のガスケット（例えば、従来の円形断面のＯ−リング）に比して、ガスケット自身の高い柔軟性を提供する。これは該チェーンをもっとスムーズに走らせることになると分かった。摩耗のために作られる隙間の自動回復も得られる。
【００３６】
当業者に明らかな様に、該ピンの軸線から外方へ突出するリップを有するガスケットの形は、自動機械によってもより容易に組み立てられることを可能にする。
【００３７】
Ｏ−リングガスケットを有する本発明の実施例は又従来技術に比して利点を有する。
【００３８】
全ての場合に、該ローラーのガスケットの略３角形のシートは、該ローラーを軸方向に押す横方向力の分布のお陰で特に、ガスケットの最適なシールと低い摩耗と、を驚くほど提供することが証明した。
【００３９】
ローラーのベベル型端部は、又プレス作用で、かくしてコストを悪化させることなく、直接得られ得る。
【００４０】
勿論、本発明の革新的原理を適用する実施例の上記説明は、この様な革新的原理の例として与えられており、従ってここで請求される保護の範囲を限定するため使われてはならない。例えば、該チェーンは該ピン内部に公知の潤滑剤溜めと配分手段を有してもよい。該シート及びガスケットの正確な形は、示されたそれに対し変わってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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