(57)【要約】【課題】濃度ムラによる画像不良を生じることのないトナー担持体、これを備えた現像装置及び画像形成装置を提供すること。【解決手段】帯電したトナーを担持するトナー担持体であって、内部に一定の間隔で並べられた複数の電極を有し、複数の電極間の電界が時間的に変化するように電極に電圧を印加する電圧印加手段を備え、該電極間の電界変化によりトナー担持体上のトナーをホッピングさせてトナーのクラウドを形成するものであり、前記電極を被覆する表面層に、前記帯電したトナーの電荷を受容するアクセプタが含まれていることを特徴とするトナー担持体。【選択図】図１
2010281860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電したトナーを担持するトナー担持体であって、内部に一定の間隔で並べられた複数の電極を有し、複数の電極間の電界が時間的に変化するように電極に電圧を印加する電圧印加手段を備え、該電極間の電界変化によりトナー担持体上のトナーをホッピングさせてトナーのクラウドを形成するものであり、前記電極を被覆する表面層に、前記帯電したトナーの電荷を受容するアクセプタが含まれていることを特徴とするトナー担持体。
【請求項２】
前記アクセプタがナフタレンテトラカルボン酸ジイミドであることを特徴とする請求項１に記載のトナー担持体。
【請求項３】
前記表面層はアクセプタを４０ｗｔ％以上含有することを特徴とする請求項１または２に記載のトナー担持体。
【請求項４】
前記表面層のイオン化ポテンシャルが前記トナー担持体によって担持されるトナーのイオン化ポテンシャルよりも０．２ｅＶ以上大きいことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１に記載のトナー担持体。
【請求項５】
前記表面層はポリカーボネート樹脂及びポリエステル樹脂の中から選ばれる少なくとも１種類以上を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載のトナー担持体。
【請求項６】
トナーを帯電させる手段と帯電したトナーを電界によりホッピングさせてトナーを担持するトナー担持体を有するトナー担持体であって、前記トナー担持体が、請求項１乃至５のいずれか１に記載のトナー担持体であることを特徴とするトナー担持体。
【請求項７】
トナーを帯電させる手段と、帯電したトナーを電界によりホッピングさせてトナーを担持するトナー担持体を有する現像装置と、前記現像装置とは非接触の状態で、前記現像装置に担持された前記帯電したトナーが潜像に付着し現像される感光体とを有する画像形成装置であって、前記トナー担持体が、請求項１乃至５のいずれか１に記載のトナー担持体であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー担持体、トナー担持体を備えた現像装置及び、現像装置を備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、電子写真プロセスによる現像装置が用いられている。このような現像装置のうち、静電潜像の形成された感光体に対して、現像剤（トナー）を搬送するトナー担持体を接触させずに現像を行う非接触方式の現像装置が注目されている。非接触方式の例としては、パウダーラウンド法・ジャンピング法、電界カーテンを利用した方法等が知られている。
【０００３】
前記ジャンピング現像方式（感光体とトナー担持体との間でトナー粒子をジャンピングさせる方式）は、トナー粒子とトナー担持体との付着力以上の印加電圧が必要となる。
また、電界カーテン法は、内部に一定の間隔で並べられた複数の電極を有するトナー担持体の前記電極に交番電界を印加して、該トナー担持体表面に生じる交番電界によってトナーを飛翔させ、トナー担持体表面にトナーの雲状体、即ちクラウドを発生させ、このクラウドから感光体表面の静電潜像にトナーを供給して静電潜像を現像化するもので、トナー担持体表面でトナー粒子がホッピングするため、トナー粒子とトナー担持体表面との付着力が略零になり、現像のためにトナー粒子をから剥離する力が不要であるため、低電圧で十分にトナーを潜像担持体側に搬送することが可能なものである。
【０００４】
前記電界カーテン法に用いる現像剤担持搬送体の外周表面に、絶縁性材料から構成された絶縁層を設けることが、特許文献１に開示されている。
この現像装置は、複数の電極の上に絶縁性材料などからなる表面保護層が被覆されたものを用いているので、トナーの電荷が電極にリークし、トナーの電荷が失われてホッピング不良を引き起こすことがない。
しかし、トナー担持体の表面上に供給されたトナーは、ホッピングに伴ってトナー担持体の表面と摺擦するため、表面保護層の材料によっては、表面保護層がトナーとの摺擦に伴ってトナーの正規帯電極性と同極性側に摩擦帯電する一方で、トナーの正規帯電極性とは逆極性側への摩擦帯電を促してしまうことがあり、現像剤担持搬送体表面をトナーの正規帯電極性側への摩擦帯電を促す材料で形成することが特許文献２に開示されている。
また、トナーの帯電量の変動を抑制するために、トナー担持体表面とトナー供給部材の摩擦帯電列を近接させることが特許文献３に開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、トナー担持体の表面の材料を検討するのみでは、トナー担持体のカウンターチャージにより、現像バイアスが安定せず、トナークラウドが不安定になり、結果的に画像濃度ムラが生じるという問題がある。
本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、濃度ムラによる画像不良を生じることのないトナー担持体、これを備えた現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は本発明の（１）「帯電したトナーを担持するトナー担持体であって、内部に一定の間隔で並べられた複数の電極を有し、複数の電極間の電界が時間的に変化するように電極に電圧を印加する電圧印加手段を備え、該電極間の電界変化によりトナー担持体上のトナーをホッピングさせてトナーのクラウドを形成するものであり、前記電極を被覆する表面層に、前記帯電したトナーの電荷を受容するアクセプタが含まれていることを特徴とするトナー担持体」、（２）「前記アクセプタがナフタレンテトラカルボン酸ジイミドであることを特徴とする前記第（１）項に記載のトナー担持体」、
（３）「前記表面層はアクセプタを４０ｗｔ％以上含有することを特徴とする前記第（１）項または第（２）項に記載のトナー担持体」、
（４）「前記表面層のイオン化ポテンシャルが前記トナー担持体によって担持されるトナーのイオン化ポテンシャルよりも０．２ｅＶ以上大きいことを特徴とする前記第（１）項乃至第（３）項の何れか１に記載のトナー担持体」、
（５）「前記表面層はポリカーボネート樹脂及びポリエステル樹脂の中から選ばれる少なくとも１種類以上を含むことを特徴とする前記第（１）項乃至第（４）項のいずれか１に記載のトナー担持体」、
（６）「トナーを帯電させる手段と帯電したトナーを電界によりホッピングさせてトナーを担持するトナー担持体を有するトナー担持体であって、前記トナー担持体が、前記第（１）項乃至第（５）項のいずれか１に記載のトナー担持体であることを特徴とするトナー担持体」により解決される。
また、上記課題は、本発明の（７）「トナーを帯電させる手段と、帯電したトナーを電界によりホッピングさせてトナーを担持するトナー担持体を有する現像装置と、前記現像装置とは非接触の状態で、前記現像装置に担持された前記帯電したトナーが潜像に付着し現像される感光体とを有する画像形成装置であって、前記トナー担持体が、前記第（１）項乃至第（５）項のいずれか１に記載のトナー担持体であることを特徴とする画像形成装置」により解決される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、前記表面層は、トナーの電荷を受容するアクセプタを含有していることによって、トナー担持体表面の抵抗に影響せず、トナー担持体の電極に交番電界を印加し、トナーのクラウドを発生させる際のトナー粒子とトナー担持体の表面との接触の繰り返しに起因するカウンターチャージによるトナー担持体の表面電位変動を防ぎ、現像バイアスを安定に保つことを可能にすることで濃度ムラによる画像不良が生じることのないトナー担持体、これを備えた現像装置及び画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による一実施形態の画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】本発明における櫛歯電極方式の電界変化の状態と電極の形状の説明図である。
【図３】図１で示す画像形成装置で使用される現像装置の現像ローラの構成を示す斜視図である。
【図４】図１で示す画像形成装置で使用される現像装置のトナーのクラウド状態を説明する模式図である。
【図５】本発明における二成分現像の帯電手段の実施形態を示す図である。
【図６】本発明における上下電極方式の電界変化の状態と電極の形状の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明による一実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。
図１において、（１）は矢印（Ａ）方向に回転するドラム状の感光体、（２）は感光体（１）の表面を一様に帯電する帯電ローラ、（３）は画像情報に対応するレーザー光等を感光体（１）の表面に照射する露光装置、（４）は感光体（１）の表面に形成された静電潜像にトナーを供給する現像装置である。（５）は感光体（１）の表面に現像装置（３）で形成されたトナー像を転写用紙等の転写材（Ｐ）上に転写する転写ローラ、（６）は転写材（Ｐ）にトナー像を転写した後に感光体（１）の表面に残存するトナーを感光体（１）の表面から除去するクリーニング装置である。（７）は、転写材（Ｐ）上に転写された未定着トナー像を加熱、加圧して転写材（Ｐ）上に定着させる定着装置である。
【００１０】
この画像形成装置によって転写材（Ｐ）上にトナー画像を形成する方法について説明する。
矢印（Ａ）方向に回転する感光体（１）の表面を、帯電ローラ（２）によって所定の電圧を印加して一様に帯電させる。このように一様に帯電された感光体（１）の表面に所望の画像情報に対応するレーザー光を露光装置（３）から照射して感光体（１）の表面に静電潜像を形成する。続いてこのようにして形成された静電潜像に対して、現像装置（４）からトナーを供給して静電的に付着させて静電潜像をトナー像化させる。このようにして形成されたトナー像は、転写ローラ（５）によって感光体（１）の表面と転写材（Ｐ）を圧接させて矢印（Ｂ）方向に転写材（Ｐ）を搬送させながらバイアス電圧を印加して感光体（１）の表面から転写材（Ｐ）の表面に転写される。その後転写材（Ｐ）上に転写されたトナー像は、定着装置（７）の加熱ローラ（７ａ）及び加圧ローラ（７ｂ）によって加熱加圧されて転写材（Ｐ）上に定着される。このようにして転写材（Ｐ）上にトナー像を転写した感光体（１）は、感光体（１）の表面に残存するトナーをクリーニング装置（６）で除去して感光体（１）の表面をクリーニングし、再び、帯電ローラ（２）によって一様に帯電される。以後、前述のように、露光装置（３）によって静電潜像が形成され、現像装置（４）で静電潜像がトナー像化され、転写ローラ（５）で転写材（Ｐ）上にトナー像が転写され、クリーニング装置（６）で感光体（１）の表面がクリーニングされる動作が繰り返される。
【００１１】
本発明においては、感光体（１）の表面に形成された静電潜像をトナーでトナー像化する現像装置（４）に特徴を有する。
【００１２】
（一成分現像の帯電手段の説明）
本発明の一実施形態である現像装置（４）は、図１に示すように、トナー（Ｔ）を収納する容器（８）内に、トナーを感光体（１）に容器（８）の開口部（８ａ）から供給するトナー担持体である現像ローラ（９）が回転可能に取り付けられ、図示しない駆動手段によって矢印（Ｃ）方向に回転されるようになっている。そして、循環パドル（１０）によってトナーＴを攪拌しながら循環させてトナー（Ｔ）を帯電させると共にトナー（Ｔ）を現像ローラ（９）の表面に供給する。
【００１３】
（二成分現像の帯電手段の説明）
図５は本発明の別の実施形態を示す。トナー担持体である現像ローラ（９）に対しては、通常の二成分現像器（５６）により二成分現像剤の穂が当接されている。具体的には、粒径５０[μｍ]の磁性キャリア粉と粒径約６［μｍ］のポリエステルトナーを重量比で７〜８［ｗｔ％］混合させた二成分現像剤を、二成分現像器（５６）の永久磁石を内包するマグネットスリーブ（５７）によって現像ローラ（９）まで搬送し、そこでトナーの一部をマグネットスリーブ（５７）と現像ローラ（９）との間に印加される直流バイアス電位によって現像ローラ（９）の表面に供給する。
【００１４】
このようにしてトナー（Ｔ）が供給された現像ローラ（９）は、その表面にトナー（Ｔ）を静電力によって保持しながら汲み上げられ、現像ローラ（９）と所定間隔を有して容器（８）に取り付けられたブレード状のトナー規制部材（１１）によって汲み上げられるトナー量が規制されている。現像ローラ（９）は、後述するように、開口部（８ａ）で交番電界が印加されてトナー（Ｔ）のクラウドが形成される。その結果、このクラウドからトナー（Ｔ）が静電気的に感光体（１）の表面の静電潜像に供給されてトナー像が形成されるようになっている。なお、図１の符号（１２）は、補給トナーを供給するトナー供給口である。
【００１５】
電極の構成に示すように、２種類の構成がある。
【００１６】
（櫛歯電極方式の説明）
現像ローラ（９）は、図２（ａ）、（ｂ）（なお、図２（ａ）は図２（ｂ）の上面図におけるＡ−Ａ’における断面図である。）に示すように、線状の複数の電極（９０Ａａ）を有する第１の電極パターン（９０Ａ）と線状の複数電極（９０Ｂｂ）を有する第２の電極パターン（９０Ｂ）とが、電極（９０Ａａ）と電極（９０Ｂｂ）とが交互に現像ローラの軸方向に平行に形成されている。なお、電極パターン（９０Ａ）、（９０Ｂ）の形成は、図３の回転軸（９ｄ）を有する円筒状に成形された支持体（９３）の周面に蒸着での銅薄膜が形成されたものからフォトレジスト法によって所望の形状に加工することにより可能である、形成方法について特に限定はなく、フォトレジスト法を用いたパターニング以外に、例えばインクジェット装置等を用いた描画により形成しても構わない。また、支持体（９３）の大きさについて特に限定はなく、発明の実施者が適宜選択したものを用いればよい。また、電極（９０Ａａ）と電極（９０Ｂｂ）各々の幅ｄ、及び電極（９０Ａａ）と電極（９０Ｂｂ）との間の間隔Ｄについても特に限定はなく、発明の実施者が適宜定めればよい。
支持体（９３）としては、ポリイミド、ポリカーボネート、ナイロン、フッ素系樹脂、ポリアセタール、フェノール、ポリスチレン等の合成樹脂から形成された円筒状の絶縁性支持体、あるいは、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、チタン、ステンレスなどを切削、研摩などの金属加工をした円筒状の金属の導電性支持体に前記合成樹脂を被覆したものを使用することができる。
さらに、この電極パターン（９０Ａ）、（９０Ｂ）上にこれらの電極（９０Ａａ）、（９０Ｂｂ）を被覆して保護するための表面層（９８）が形成されている。
【００１７】
（上下電極方式の説明）
続いて上下電極方式の現像ローラについて説明する。図６（ａ）、（ｂ）（なお、図６（ａ）は図６（ｂ）の上面図におけるＡ−Ａ’における断面図である。）に示すように、導電性支持体（９１Ａ）上に絶縁層（９５）を設けた支持体を用い、上記櫛歯電極方式の２つの電極（９ｂＡ）、（９ｂＢ）の一方の電極の機能を導電性支持体（９１Ａ）に担わせ、導電性支持体（９１Ａ）をＡ相、絶縁層（９５）上に形成された複数の線状の電極（９１Ｂｂ）を有する電極パターン（９１Ｂ）をＢ相とし、導電性支持体（９１Ａ）と電極（９１Ｂｂ）との間の電位差によりトナー粒子をホッピングさせトナークラウドを形成するものである。電極（９１Ｂ）は表面層（９８）で覆われている。なお、導電性支持体（９１Ａ）としては、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電性の優れた材料からなる支持体を用いることができる。この他、ポリイミド、ポリカーボネート、ナイロン、フッ素系樹脂、ポリアセタール、フェノール、ポリスチレン等の合成樹脂から形成された支持体上にアルミニウム、アルミニウム合金等の導電性の優れた材料からなる導電性膜を被覆したものを用いてもよい。また、導電性支持体（９１Ａ）の大きさについて特に限定はなく、発明の実施者が適宜選択したものを用いればよい。また、電極（９１Ｂｂ）の幅（ｄ）、及び電極（９１Ｂｂ）間の間隔（Ｄ）についても特に限定はなく、発明の実施者が適宜定めればよい。
【００１８】
上述の表面層（９８）は、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂に、帯電したトナー表面の電荷を受容するアクセプタを添加したものから形成されている。表面層（９８）の厚さについて特に限定はないが、電極とトナーとの間にリークが生じず、且つ電界強度が弱くなりすぎないように膜厚は、３μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましい。表面層（９８）をこのような膜厚とすることでホッピング電界強度の低下によるトナークラウドが不安定化が生じにくくなる。
前記アクセプタとしては、ナフタレンテトラカルボン酸ジイミドの他、例えば、クロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイド、ジフェノキノン誘導体などの電子受容性物質が挙げられる。
これらの電子受容性物質は、単独または２種以上の混合物として用いることができる。なお、表面層における電子受容性物質の含有量について特に限定はないが、トナークラウド形成直後の現像ローラの表面電位が初期値（０Ｖ）となるように約４０ｗｔ％の濃度で含有させることが好ましい。
【００１９】
また、絶縁層（９５）は、ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネート、ナイロン、フッ素系樹脂、ポリアセタール、フェノール、ポリスチレン等の合成樹脂、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂、共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂等の三次元網目構造を形成する硬化型樹脂等の中から選択された一または二以上の絶縁性を有する材料で形成されている。絶縁層（９５）の厚さについて特に限定はないが、上下電極方式を用いる場合は、Ａ相とＢ相との間がリークしない程度の厚さとすることが好ましい。
【００２０】
トナーの種類について特に限定はなく、粉砕トナーまたはケミカルトナーのいずれであってもよい。また、ワックスを含有していても、含有していなくても構わない。トナーとトナー担持体の表面が接触する際に生じる電荷移動によりトナー担持体の表面電位が著しく変動することを抑制するために、前記表面層（９８）のイオン化ポテンシャルをトナーのイオン化ポテンシャルよりも０．２ｅＶ以上大きくすることが好ましい。
【００２１】
電極パターン（９０Ａ）、（９０Ｂ）の電極（９０Ａａ）と（９０Ｂｂ）は、それぞれ、図３に示すように、対向する端部側がそれぞれ長く形成されており、この長くなった端部（９ｂＡ１）及び（９ｂＢ１）の部分が露出されてそれぞれ容器（８）の開口部（８ａ）側に取り付けられた端子（１３Ａ）、（１３Ｂ）と電気的に接続されていてもよい。端子（１３Ａ）、（１３Ｂ）には、交番電圧（１４）が印加され、端子（１３Ａ）及び（１３Ｂ）から印加された交番電界によって、電極パターン（９ｂ）の複数の電極（９ｂＡ）と（９ｂＢ）間の電界が時間的に変化する。その結果、電極パターン（９ｂ）の電極（９ｂＡ）と（９ｂＢ）間に印加された電界によって、現像ローラ（９）の表面層（９ｃ）上に保持されたトナー（Ｔ）が、図４に示すように、感光体（１）の表面と現像ローラ（９）の表面層（９ｃ）との間で飛翔してクラウドを形成し、このクラウドのトナー（Ｔ）が感光体（１）の表面に形成された静電潜像に向かって静電気的に吸引、付着してトナー像を形成するようになっている。
【００２２】
このようなクラウドの形成は、電極パターン（９ｂ）の電極（９ｂＡ）及び（９ｂＢ）の幅（ｄ）、間隔（Ｄ）及び交番電圧等によって影響される。電極パターンのサイズについて特に限定はないが、図３の現像ローラにおいて良好なクラウドを形成するには、電極パターン（９ｂ）の電極（９ｂＡ）及び（９ｂＢ）の幅（ｄ）、間隔（Ｄ）をそれぞれ４０μｍ〜２５０μｍの幅、８５μｍ〜５００μｍの間隔とすれば良い。また、交番電圧としては、周波数１００Ｈｚ〜５ＫＨｚ、１００Ｖ〜３ＫＶが好適である。
なお、本実施形態における現像ローラ（９）においては、交番電圧電源として単相の交番電圧を使用するようにしているが、周期の異なる複数相の交番電圧電源も使用することが可能である。この場合、電極パターン（９ｂ）として前記周期に対応させて端部の長さが異なる複数の電極（９ｂ）を隣接して形成し、同一長さの端部同士で接続する複数の端子を取り付け、各端子から周期の異なる相の交番電圧を印加するようにしても良い。このような周期の異なる複数相の交番電圧電源を使用する場合には、進行波状のクラウドを形成することが可能となる。
【００２３】
上記実施形態においては、トナー担持体として回転するローラを使用したが、本発明によるトナー担持体としては、ローラに限らず、絶縁性支持体上に所定間隔で複数の電極を配設し、これらの複数の電極を被覆した表面層を形成した無端状のベルトを使用し、無端状ベルトを現像装置（４）の開口部（８ａ）上で回転移送させるようにすることもできる。また、支持体上に所定間隔で複数の電極を配設し、これらの複数の電極を被覆した表面層を形成した円弧状支持体を現像装置（４）の開口部（８ａ）上に固定して配設したものであっても同様の作用、効果を達成することが可能である。
【実施例】
【００２４】
次に、本発明による一実施形態の現像ローラの作製について実施例に基づいて説明する。
【００２５】
［絶縁層用塗布液］
下記材料を混合し、絶縁層用塗布液とした。
アルキッド樹脂（ベッコライトＭ６４０１−５０（大日本インキ化学工業社製））３０重量部
メラミン樹脂(スーパーベッカミンＧ−８２１−６０（大日本インキ化学工業社製）)２０重量部
２−ブタノン                                            ６０重量部
【実施例１】
【００２６】
［実施例用アクセプタ含有表面層塗布液］
下記材料を混合し、アクセプタとしてナフタレンテトラカルボン酸ジイミドを含む表面層形成用塗布液とした。
ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製、パンライトＴＳ−２０５０）                                                          １０重量部
ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド                          ７重量部
テトラヒドロフラン                                        ９０重量部
この場合、イオン化ポテンシャルが５．６３ｅＶのナフタレンテトラカルボン酸ジイミドを使用した。尚、下記式（Ａ）にナフタレンテトラカルボン酸ジイミドの構造を示す。
【００２７】
【化１】
2010281860.tif 000003
【００２８】
直径１６ｍｍ、長さ２３０ｍｍの円柱状のアルミニウム管を上記絶縁層形成用塗布液に浸漬させて２０μｍ厚の塗膜で被覆した後１２０℃で５分加熱して硬化させることにより絶縁層が形成された支持体（９ａ）を作成した。絶縁層上に蒸着によって導電性金属薄膜である０．８μｍ厚みの銅薄膜を形成した。さらに、銅薄膜上に５μｍ厚みのレジスト膜を塗布した。銅薄膜及びレジスト膜に覆われた支持体（９ａ）に幅ｄ＝１００μｍ、長さＬ＝２００ｍｍの線状の複数の電極（９ｂＡ）及び（９ｂＢ）を間隔Ｄ＝２００μｍで離間させた電極パターン（９ｂ）をレーザー描画機で露光して、Ｎａ２ＣＯ３水溶液中で現像した後、ＦｅＣｌ３水溶液に浸漬させてエッチングを行い、電極パターン（９ｂ）を有する電極（９ｂＡ）及び（９ｂＢ）を形成した。
【００２９】
次に、このようにして所定の電極パターン（９ｂ）を有する電極を形成した支持体（９ａ）上に設けられた電極（９ｂＡ）、（９ｂＢ）上に表面層形成用塗布液を支持体（９ａ）の両端で電極軸（９ｂＡ１）及び（９ｂＢ１）が露出するようにして塗布し、これらの電極（９ｂＡ）、（９ｂＢ）を覆う表面層（９ｃ）を１０μｍ厚で形成した。本実施例では、塗布後の表面層は常温でも硬化するが、表面層の形成後に脱溶媒のための加熱処理を行った。このようにして作製した現像ローラ（９）を現像装置（４）に組み込み、現像装置（４）の開口部（８ａ）に取り付けた端子（１３Ａ）及び（１３Ｂ）に−４００Ｖと０Ｖのそれぞれをピークに持つことによって常時平均電位が−２００Ｖとなる交流バイアスを５ＫＨｚの周波数で交流電源から印加し５秒間トナーのクラウドを発生させた直後、エアスプレーを用いて現像ローラ表面からトナーを除去した状態における現像ローラの表面電位を測定した。
この場合、奇数番目電極群（９ｂＡ）と偶数番目電極群（９ｂＢ）の交流バイアスは逆位相である。また、イオン化ポテンシャルが５．４ｅＶのトナーを使用し、現像ローラ（９）上に汲み上げられる単位面積当りのトナー量は、０．２ｍｇ／ｃｍ２となるようにした。
尚、実施例におけるイオン化ポテンシャルは理研計器株式会社製大気中電子分光装置ＡＣ−２にて測定し、現像ローラの表面電位は米国トレック・インコーポレイテッド社製表面電位計ＭＯＤＥＬ３４４にて測定した。
【００３０】
（比較例１）
[比較例の表面層塗布液]
下記の材料を混合し、アクセプタを含まない比較例表面層形成用塗工液とした。
ビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製、パンライトＴＳ−２０５０）                                                      １０重量部
テトラヒドロフラン                                    ９０重量部
表面層形成用塗工液として上記比較例表面層形成用塗工液を用いた他は、実施例１と同様に現像ローラを作成し、さらに実施例１と同様の評価を行った。
また、比較のため、比較例１として、前述の実施例と同様の支持体を使用し、前述の実施例で記述したフォトレジスト法により同一形状の電極パターンを形成し、この電極パターンを被覆するポリカーボネート樹脂のみからなる表面層を形成して現像ローラを調製し、実施例と同様の操作によりトナーのクラウドを発生させた後の現像ローラの表面電位を測定した。
【００３１】
表１に初期状態（０Ｖ）とクラウド形成後にトナーを除去し、表面電位の差を測定した各実施例及び比較例の測定結果を示す。
表１の結果から明らかなように、比較例１で示すポリカーボネート樹脂のみからなる表面層（９ｃ）を形成したものでは、５秒間トナーのクラウドを発生させた直後にエアスプレーを用いて現像ローラ表面からトナーを除去した状態における現像ローラの表面電位が２９．４Ｖと大きく変動している。
これに対し、本発明による実施例のポリカーボネート樹脂及びナフタレンテトラカルボン酸ジイミドからなる表面層（９ｃ）を形成した現像ローラでは、５秒間トナーのクラウドを発生させた後の現像ローラの表面電位は−６．７Ｖと変動幅が小さい。
以上のように、本実施形態に係る現像ローラは、表面層にトナーに対するアクセプタを添加したので、絶縁性支持体（９ａ）上に所定間隔で配置された電極に交番電圧を印加して、交番電界を形成することによってトナーのクラウドを発生させた後の現像ローラ表面の電位変動を抑制することが可能となった。
【００３２】
【表１】
2010281860.tif 000004
【符号の説明】
【００３３】
１  感光体
２  帯電ローラ
３  露光装置
４  現像装置
５  転写ローラ
６  クリーニング装置
７  定着装置
７ａ  加熱ローラ
７ｂ  加圧ローラ
８  容器
８ａ  開口部
９  現像ローラ
９ａ  支持体
９ｂ  電極パターン
９ｂＡ  電極
９ｂＢ  電極
９ｃ  表面層
９ｄ  回転軸
９ｂＡ１  端部
９ｂＢ１  端部
１０  循環パドル
１１  トナー規制部材
１２  トナー供給口
１３Ａ  端子
１３Ｂ  端子
１４  交番電圧
９０Ａ  電極パターン
９０Ａａ  電極
９０Ｂ  電極パターン
９０Ｂｂ  電極
９１Ａ  導電性支持体
９１Ｂ  電極
９１Ｂｂ  電極
９３  支持体
９５  絶縁層
９８  表面層
Ａ  回転方向
Ｂ  搬送方向
Ｃ  回転方向
Ｄ  間隔
Ｔ  トナー
ｄ  幅
５６  二成分現像器
５７  マグネットスリーブ
５９  交番電圧
６０  容器
６１  現像剤攪拌装置
６２  現像剤攪拌装置
６３  現像剤
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３４】
【特許文献１】特開平３−２１９６７号公報
【特許文献２】特開２００７−１３３３８８号公報
【特許文献３】特開２００８-０７６４６１号公報
【図１】
2010281860.tif 000005
【図２】
2010281860.tif 000006
【図３】
2010281860.tif 000007
【図４】
2010281860.tif 000008
【図５】
2010281860.tif 000009
【図６】
2010281860.tif 000010