(57)【要約】【課題】使用するパネルとして、補強桟で補強した専用パネルを用いる必要のない廉価なパネル連結金具を提供する。【解決手段】パネル連結金具Ｒは、第１パネルＰ１の背後に上下の横框と中間の横桟が存在する最上段、最下段、中段の各位置に突設するフックねじ２０・２１・２２と、各段のフックねじに掛け止める異なる上部掛止具３５と下部掛止具４０および中間掛止具４５からなる掛止具３０を備え、特に上部掛止具は、一端側に掛止凸部３５ｂを他端側に取付板部３５ｃを形成し、掛止凸部の取付板部側に挿通口５５を設け、掛止凸部を縦框面１２ａの最上段位置に合わせて取付板部を第２パネルＰ２に止着し、下部掛止具は、上部掛止具とは反対の他端側に掛止凸部４０ｂを一端側に取付板部４０ｃを形成し、取付板部側と反対側の掛止凸部に挿通口５６を設け、掛止凸部を縦框面の最下段位置に合わせて取付板部を第２パネルに止着する構成としてなる。【選択図】          図１
2010203209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の横框と左右の縦框と両横框間の横桟とで組んだ枠体を間に挟んで鏡板材を張り合わせてなる第１パネルと第２パネルを、第１パネルの片側板面に第２パネルの縦框面が当接したＴ形に連結するパネル連結金具であって、
第１パネルの片側板面において背後に上下の横框と中間の横桟が存在する最上段、最下段、中段の各位置にねじ込んで突設するフックねじと、各フックねじに掛け止める掛止具とからなり、
該掛止具は、上部掛止具と下部掛止具および中間掛止具からなり、いずれも共通に、細長い板材の一部を曲げ起こして一段高い掛止凸部を形成し、他部に一段低い取付板部を形成し、前記掛止凸部には、前記フックねじが係合し、該フックねじの頭部より溝幅が狭くて、溝長さ方向片側に前記フックねじの頭部が挿通可能な大きさの挿通口を設け、該挿通口側から溝長さ方向他側に向うに従い前記取付板部側へ向けて徐々に低く傾斜する係合溝を設ける一方、
前記中間掛止具は、中央部に前記掛止凸部を両端側に前記取付板部を形成し、該取付板部を第１パネルに当接する第２パネルの縦框面の中段位置に止着し、前記上部掛止具は、一端側に前記掛止凸部を他端側に前記取付板部を形成し、前記掛止凸部の前記取付板部側に前記挿通口を設け、前記掛止凸部を前記縦框面の最上段位置に合わせて前記取付板部を第２パネルに止着し、前記下部掛止具は、前記上部掛止具とは反対の他端側に前記掛止凸部を一端側に前記取付板部を形成し、該取付板部側と反対側の前記掛止凸部に前記挿通口を設け、前記掛止凸部を前記縦框面の最下段位置に合わせて前記取付板部を第２パネルに止着してなることを特徴とする、パネル連結金具。
【請求項２】
前記上部掛止具および前記下部掛止具は、それぞれ前記掛止凸部を断面コ形に形成し、該掛止凸部の片側に前記取付板部を延設し、前記掛止凸部には、向い合う平行な板部のうち片側の板部に前記フックねじの首部を係合する前記係合溝を設け、他側の基板部に係止穴を設け、該係止穴を、止めねじの頭部が挿通可能な大きさの挿入穴部と、前記止めねじの頭部より小さい掛止穴部とで形成する一方、そのうち前記上部掛止具は、第２パネルの前記縦框面の最上段位置に前記止めねじをねじ込んで突設し、該止めねじの頭部を前記係止穴の挿入穴部に通して首部を前記掛止穴部に嵌着して前記掛止凸部を前記縦框面の最上段位置で第２パネルに止着し、前記下部掛止具は、第２パネルの前記縦框面の最下段位置に前記止めねじをねじ込んで突設し、該止めねじの頭部を前記係止穴の挿入穴部に通して首部を前記掛止穴部に嵌着して前記掛止凸部を前記縦框面の最下段位置で第２パネルに止着してなることを特徴とする、請求項１に記載のパネル連結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラバトリーブースの仕切り等に使用されるパネル２枚を、一方のパネルの片側板面に他方のパネルの縦框面が当接したＴ形に連結するのに好適なパネル連結金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパネル連結金具の中には、図１７および図１８に示すように、第１パネル１の片側板面１ａの高さ方向上段、中段、下段位置にねじ込んで溝形のガイドレール２を固定するネジ３と、第２パネル４の縦框面４ａに取り付けてネジ３に掛け止める掛止具５とを備え、ネジ３は、頭部３ａとねじ部との間に鍔部３ｂを設ける一方、掛止具５は、細長い板材の一部を曲げ起こして中央部に凸部５ａを形成し、凸部５ａの両端側に一段低い固定板部５ｂ・５ｃを形成し、凸部５ａに、ネジ３の頭部より溝幅が狭く、溝長さ方向片側にネジ３の頭部３ａが挿通可能な大きさの開口６を開けた係合溝７を設け、係合溝７をネジ３の螺着位置に合わせて、第２パネル４の縦框面４ａの高さ方向上段、下段、中段の各位置に取り付ける構造にしたものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
従来の図示パネル連結金具を用いて、第１パネル１と第２パネル４をＴ形に連結するときは、第２パネル４を持ち上げて縦框を第１パネル１のガイドレール２に嵌め込み、ネジ３の頭部３ａを開口６から入れて首部３ｃを係合溝７に係合し、それから、第２パネル４を降下させて頭部３ａの顎部分を係合溝７の溝縁に掛け止め、これにより、第１パネル１の片側板面１ａに第２パネル４の縦框面４ａが当接してＴ形に連結されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−１０８１０６号公報
【特許文献２】実開平７−１０１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、例えばラバトリーブースの仕切り等に使用されるパネルの多くは、通常、図１８に示すように、上下の横框ａ・ｂと左右の縦框ｃ・ｃと両横框間の横桟ｄとで組んだ枠体８に鏡板材９・９を張り合わせて組み立てられ、内部の殆どが中空で比較的軽量なパネル材である。
【０００６】
ところが、従来のパネル連結金具は、第２パネル４側の掛止具５が、１種類で、いずれも凸部５ａの両端側に固定板部５ｂ・５ｃが羽板状に延びた形状であるため、かかる掛止具５を、第２パネル４の縦框面４ａの上段位置に取り付けるときに、図中上方の固定板部５ｂを縦框面４ａの最上縁にねじ止めすると、上段のネジ３を係合させる係合溝７の位置が固定板部５ｂの長さ分だけ下側にずれ、反対に、縦框面４ａの下段位置に取り付けるときに、下方の固定板部５ｃを縦框面４ａの最下縁にねじ止めすると、下段のネジ３を係合させる係合溝７の位置が固定板部５ｃの長さ分だけ上側にずれてしまう。従って、仮に、背後に横框ａ・ｂが存在する最上段と最下段の各位置で第１パネル１の片側板面１ａにネジ３をねじ込んで固定し、これらネジ３に、そのまま第２パネル４の掛止具５を掛け止めて両パネル１・４を連結したとすると、パネル１・４の連結高さにズレが生じてしまうため、結局、ネジ３を、第１パネル１の横框ａ・ｂが位置する最上段と最下段にねじ込んで固定することができないことになる。
【０００７】
そこで、従来、図示パネル連結金具を用いてパネル１・４をＴ形に連結する場合、実際には、上下の横框ａ・ｂの横桟ｄ側にそれぞれ補強桟ｍ・ｎを横架して補強枠体を組み、この補強枠体に鏡板材９・９を張り合わせて専用パネルを作製する一方、ネジ３は、この専用の第１パネル１の補強桟ｍ・ｎが存在する高さ位置で片側板面１ａにねじ込んで固定し、これらネジ３に掛止具５を掛け止めて両パネル１・４を連結していた。しかし、従来、図示パネル連結金具を用いて２枚のパネルをＴ形に連結する場合には、使用するパネルとして、補強桟ｍ・ｎで補強した専用パネルが必要になるため、それでは、加わった補強桟ｍ・ｎの分だけパネル重量が増大し、コストも著しく高くなるという課題があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上述した課題を解決し、使用するパネルとして、補強桟で補強した専用パネルを用いる必要のない廉価なパネル連結金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、上述した課題を解決すべく、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、上下の横框１０・１１と左右の縦框１２・１３と両横框間の横桟１４とで組んだ枠体１５を間に挟んで鏡板材１６・１７を張り合わせてなる第１パネルＰ１と第２パネルＰ２を、第１パネルＰ１の片側板面１９に第２パネルＰ２の縦框面１２ａが当接したＴ形に連結するパネル連結金具Ｒであって、第１パネルＰ１の片側板面１９において背後に上下の横框１０・１１と中間の横桟１４が存在する最上段、最下段、中段の各位置にねじ込んで突設するフックねじ２０・２１・２２と、各フックねじに掛け止める掛止具３０とからなり、該掛止具は、上部掛止具３５と下部掛止具４０と中間掛止具４５からなり、いずれも共通に、細長い板材の一部を曲げ起こして一段高い掛止凸部３５ｂ・４０ｂ・４５ａを形成し、他部に一段低い取付板部３５ｃ・４０ｃ・４５ｂを形成し、前記掛止凸部３５ｂ・４０ｂ・４５ａには、前記フックねじ２０・２１・２２が係合し、該フックねじ２０・２１・２２の頭部２０ｂ・２１ｂ・２２ｂより溝幅が狭くて、溝長さ方向片側に前記フックねじ２０・２１・２２の頭部２０ｂ・２１ｂ・２２ｂが挿通可能な大きさの挿通口５５・５６・５７を設け、該挿通口側から溝長さ方向他側に向うに従い前記取付板部側へ向けて徐々に低く傾斜する係合溝５０・５１・５２を設ける一方、前記中間掛止具４５は、中央部に前記掛止凸部４５ａを両端側に前記取付板部４５ｂを形成し、該取付板部４５ｂを第１パネルＰ１に当接する第２パネルＰ２の縦框面１２ａの中段位置に止着し、前記上部掛止具３５は、一端側に前記掛止凸部３５ｂを他端側に前記取付板部３５ｃを形成し、前記掛止凸部３５ｂの前記取付板部３５ｃ側に前記挿通口５５を設け、前記掛止凸部３５ｂを前記縦框面１２ａの最上段位置に合わせて前記取付板部３５ｃを第２パネルＰ２に止着し、前記下部掛止具４０は、前記上部掛止具３５とは反対の他端側に前記掛止凸部４０ｂを一端側に前記取付板部４０ｃを形成し、該取付板部４０ｃ側と反対側の前記掛止凸部４０ｂに前記挿通口５６を設け、前記掛止凸部４０ｂを前記縦框面１２ａの最下段位置に合わせて前記取付板部４０ｃを第２パネルＰ２に止着してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のパネル連結金具Ｒにおいて、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、前記上部掛止具６０および前記下部掛止具６５は、それぞれ前記掛止凸部６０ｂ・６５ｂを断面コ形に形成し、該掛止凸部６０ｂ・６５ｂの片側に前記取付板部６０ｃ・６５ｃを延設し、前記掛止凸部６０ｂ・６５ｂには、向い合う平行な板部のうち片側の板部に前記フックねじ２０・２１の首部２０ｃ・２１ｃを係合する前記係合溝５０・５１を設け、他側の基板部６０ａ・６５ａに係止穴６１・６６を設け、該係止穴６１・６６を、止めねじ６２・６３の頭部６２ｂ・６３ｂが挿通可能な大きさの挿入穴部６１ａ・６６ａと、前記止めねじ６２・６３の頭部６２ｂ・６３ｂより小さい掛止穴部６１ｂ・６６ｂとで形成する一方、そのうち前記上部掛止具６０は、第２パネルＰ２の前記縦框面１２ａの最上段位置に前記止めねじ６２をねじ込んで突設し、該止めねじ６２の頭部６２ｂを前記係止穴６１の挿入穴部６１ａに通して首部６２ｃを前記掛止穴部６１ｂに嵌着して前記掛止凸部６０ｂを前記縦框面１２ａの最上段位置で第２パネルＰ２に止着し、前記下部掛止具６５は、第２パネルＰ２の前記縦框面１２ａの最下段位置に前記止めねじ６３をねじ込んで突設し、該止めねじ６３の頭部６３ｂを前記係止穴６６の挿入穴部６６ａに通して首部６３ｃを前記掛止穴部６６ｂに嵌着して前記掛止凸部６５ｂを前記縦框面１２ａの最下段位置で第２パネルＰ２に止着してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
よって、請求項１に記載の発明によれば、第１パネルの背後に上下の横框と中間の横桟が存在する最上段、最下段、中段の各位置に突設したフックねじに掛け止める掛止具を、異なる３種類の上部掛止具と下部掛止具および中間掛止具で構成し、特に上部掛止具は、フックねじを係合する係合溝を有する掛止凸部を一端側に、取付板部を他端側に形成し、掛止凸部の取付板部側にフックネジの頭部を挿通させる挿通口を開けて形成し、掛止凸部を縦框面の最上段位置に合わせて取付板部を第２パネルに止着する一方、下部掛止具は、上部掛止具とは反対の他端側に掛止凸部を、一端側に取付板部を形成し、取付板部側と反対側の掛止凸部に挿通口を設け、掛止凸部を縦框面の最下段位置に合わせて取付板部を第２パネルに止着する構成であるため、第２パネルの縦框面に上部掛止具を止着したとき、上段のフックねじを係合させる係合溝の位置が下方にずれることなく、背後に上方の横框のある最上段に位置し、他方、第２パネルの縦框面に下部掛止具を止着したときは、下段のフックねじを係合させる係合溝の位置が上方にずれることなく、背後に下方の横框のある最上段に位置し、従って、これら係合溝に係合するフックねじは、それぞれ第１パネルの背後に横框が位置する最上段と最下段の各位置で、そのまま片側板面にねじ込んで固定することができ、その結果、フックねじをねじ込むために、背後に補強桟を配置して左右縦框間に横架するなど、補強桟を加えた専用パネルを用いる必要がなく、よって、余計にパネル重量が増大することがなく、また、コスト高を招くこともなく廉価なパネル連結金具を提供することができる。
【００１２】
加えて、請求項１に記載の発明によれば、掛止凸部には、フックねじが係合する係合溝を、挿通口側から溝長さ方向他側に向うに従い取付板部側へ向けて徐々に低く傾斜させて形成するため、第１パネルと第２パネルの連結時、フックねじの頭部を挿通口から各掛止具の係合溝に入れて首部を係合させてから、第２パネルを降下させると、係合溝の傾斜によって第２パネルが第１パネル側へ重力で引き寄せられ、縦框面が片側板面に強く密着した状態で第１パネルと固く結合して連結することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、上部掛止具および下部掛止具は、断面コ形の掛止凸部の片側に取付板部を延設し、掛止凸部には、向い合う平行な板部のうち片側の板部にフックねじの首部を係合する前記係合溝を設け、他側の基板部に係止穴を設け、該係止穴を、止めねじの頭部が挿通可能な大きさの挿入穴部と、止めねじの頭部より小さい掛止穴部とで形成する一方、そのうち上部掛止具は、第２パネルの縦框面の最上段位置に止めねじをねじ込んで突設し、その最上段位置において、第２パネルに片側の取付板部を止着すると共に、止めねじの頭部を係止穴の挿入穴部に通して首部を掛止穴部に嵌着することにより掛止凸部も止着し、下部掛止具も、第２パネルの縦框面の最下段位置に止めねじをねじ込んで突設し、その最下段位置において、第２パネルに片側の取付板部を止着する共に、止めねじの頭部を係止穴の挿入穴部に通して首部を掛止穴部に嵌着することにより掛止凸部も止着する構成とし、これにより、上部掛止具および下部掛止具の第２パネルに対する取付強度をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一例であるパネル連結金具でパネル２枚をＴ形に連結したパネル連結体を示す側面図である。
【図２】パネル連結体の斜視図である。
【図３】パネル連結金具のフックねじを示す正面図である。
【図４】フックねじを取り付けた第１パネルを示す縦断面図である。
【図５】（Ａ）はパネル連結金具の上部掛止具を示す斜視図、（Ｂ）は側面図（Ｃ）は平面面である。
【図６】（Ａ）はパネル連結金具の下部掛止具を示す斜視図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図（Ｄ）は平面面である。
【図７】（Ａ）はパネル連結金具の中間掛止具を示す斜視図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図（Ｄ）は平面面である。
【図８】パネル連結金具の掛止具を取り付けた第２パネルを示す斜視図である。
【図９】パネル連結金具の掛止具を取り付けた第２パネルを示す側面図である。
【図１０】パネル連結体の連結手順を示す斜視図である。
【図１１】本発明の他のパネル連結金具でパネル２枚をＴ形に連結したパネル連結体を示す側面図である。
【図１２】（Ａ）は他のパネル連結金具の上部掛止具を示す斜視図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図（Ｄ）は平面面である。
【図１３】（Ａ）は他のパネル連結金具の下部掛止具を示す斜視図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図（Ｄ）は平面面である。
【図１４】（Ａ）は他のパネル連結金具の中間掛止具を示す斜視図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図（Ｄ）は平面面である。
【図１５】他のパネル連結金具の掛止具を取り付けた第２パネルを示す斜視図である。
【図１６】他のパネル連結金具の掛止具を取り付けた第２パネルを示す側面図である。
【図１７】従来のパネル連結金具をパネルに取り付けた状態で示す斜視図である。
【図１８】従来のパネル連結金具でパネル２枚をＴ形に連結して組み立てたパネル連結体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１は、本発明の一例であるパネル連結金具でパネルをＴ形に連結したパネル連結体を示す側面図、図２はパネル連結体の斜視図である。図示パネル連結体Ｐは、例えばラバトリーブースに備え、壁面Ｗと平行にドア側に立てる第１パネルＰ１と、壁面Ｗに対して直角に立てる第２パネルとを、本発明のパネル連結金具ＲでＴ形に連結して構築する構造体である。パネルＰ１・Ｐ２は、上下の横框１０・１１と左右の縦框１２・１３と横框１０・１１間の横桟１４とで組んだ枠体１５を挟んで鏡板材１６・１７を張り合わせて組み立ててなる。そのうち第２パネルＰ２は、片側の縦框面１２ａに長さ方向に沿って取付溝１８を凹設してなる。
【００１７】
本発明の図示パネル連結金具Ｒは、第１パネルＰ１に固定する同じ１種類のフックねじ２０・２１・２２と、第２パネルＰ２に固定する異なる３種類の掛止具３０とからなる。
【００１８】
フックねじ２０・２１・２２は、第１パネルＰ１に対して３本１組で、図３に示すように、先端側のねじ部２０ａ（２１ａ・２２ａ）と基端側の頭部２０ｂ（２１ｂ・２２ｂ）との間に首部２０ｃ（２１ｃ・２２ｃ）を形成し、首部２０ｃ（２１ｃ・２２ｃ）とねじ部２０ａ（２１ａ・２２ａ）間に鍔部２０ｄ（２１ｄ・２２ｄ）を環状に形成した異形ねじからなる。そこで、フックねじ２０（２１・２２）は、図４に示すように、第１パネルＰ１を立てた状態において、片側板面１９の背後に上下の横框１０・１１と中間の横桟１４が存在する最上段、最下段および中段の各固定位置に、１本ずつねじ込んで突設する。そのとき、フックねじ２０・２１・２２は、鍔部２０ｄ・２１ｄ・２２ｄが板面１９に当たる深さまでねじ部２０ａ・２１ａ・２２ａをねじ込んで鍔部２０ｄ・２１ｄ・２２ｄより基端側を突出させた状態で固定する。
【００１９】
掛止具３０は、図１および図２に示すように、第１パネルＰ１に突設した最上段、最下段、中段の各フックねじ２０・２１・２２にそれぞれ掛け止める上部掛止具３５、下部掛止具４０および中間掛止具４５の異なった３種類の金具からなる。
【００２０】
上部掛止具３５は、図５に示すように、細長い金属製板材の一部を曲げ起こし、基板部３５ａ上の一端側に断面コ形の一段高い掛止凸部３５ｂを形成し、基板部３５ａの他端側の上に一段低い取付板部３５ｃを重ね合わせて形成してなる。掛止凸部３５ｂには、フックねじ２０を係合する係合溝５０を設けてなる。係合溝５０は、フックねじ２０の頭部２０ｂより溝幅が狭く、溝長さ方向片側にフックねじ２０の頭部２０ｂが挿通可能な大きさの挿通口５５を形成してなる。掛止凸部３５ｂには、係合溝５０の溝周縁に、挿通口５５側から溝長さ方向他側に向うに従い基板部３５ａ側へ向け徐々に厚肉になって傾斜する傾斜リブ５０ａを設けてなる。
【００２１】
下部掛止具４０は、図６に示すように、細長い金属製板材の一部を曲げ起こし、基板部４０ａ上で上部掛止部３５とは反対の他端側に断面コ形の一段高い掛止凸部４０ｂを形成し、基板部４０ｂ上の一端側に一段低い取付板部４０ｃを重ね合わせて形成してなる。掛止凸部４０ｂには、フックねじ２１を係合する係合溝５１を設けてなる。係合溝５１は、フックねじ２１の頭部２１ｂより溝幅が狭く、溝長さ方向片側にフックねじ２１の頭部２１ｂが挿通可能な大きさの挿通口５６を設けてなる。掛止凸部４０ｂには、係合溝５１の溝周縁に、挿通口５６側から溝長さ方向他側に向うに従い基板部４０ａ側へ向け徐々に厚肉になって傾斜する傾斜リブ５１ａを設けてなる。
【００２２】
中間止具４５は、図７に示すように、細長い金属製板材の一部を曲げ起こして中央部に断面コ形の一段高い掛止凸部４５ａを形成し、掛止凸部４５ａの長さ方向両端に一段低い羽板状の取付板部４５ｂを形成してなる。掛止凸部４５ａには、フックねじ２２を係合する係合溝５２を設けてなる。係合溝５２は、フックねじ２２の頭部２２ｂより溝幅が狭く、溝長さ方向片側にフックねじ２２の頭部２２ｂが挿通可能な大きさの挿通口５７を形成してなる。掛止凸部４５ａには、係合溝５２の溝縁に、挿通口５７側から溝長さ方向他側に向うに従い取付板部４５ｂ側へ向けて徐々に厚肉になって傾斜する傾斜リブ５２ａを設けてなる。
【００２３】
そこで、掛止具３０において、中間掛止具４５は、第１パネルＰ１側のフックねじ２２の固定位置に掛止凸部４５ａの係合溝５２を合わせて、図８および図９に示すように、第２パネルＰ２を立てた状態において、取付溝１８の溝底の中段位置に取り付ける。そのとき、中間掛止具４５は、挿通口５７が下向きの状態で両端の取付板部４５ｂをそれぞれ１本のビス３６で取付溝１８の溝底に止着する。
【００２４】
上部掛止具３５は、第１パネルＰ１側のフックねじ２０の固定位置に掛止凸部３５ｂの係合溝５０を合わせて、第２パネルＰ２を立てた状態において、取付溝１８の溝底の最上段位置に取り付ける。そのとき、上部掛止具３５は、挿通口５５が下向きの状態で掛止凸部３５ｂを取付溝１８の上方溝端に合わせて、下方の取付板部３５ｃを取付溝１８の溝底に２本のビス３７で止着する。
【００２５】
下部掛止具４０は、第１パネルＰ１側のフックねじ２１の固定位置に掛止凸部４０ｂの係合溝５１を合わせて、第２パネルＰ２を立てた状態において、取付溝１８の溝底の最下段位置に取り付ける。そのとき、下部掛止具４０は、挿通口５６が下向きの状態で掛止凸部４０ｂを取付溝１８の下方溝端に合わせて、上方の取付板部４０ｃを取付溝１８の溝底に２本のビス３８で止着する。
【００２６】
そこで、図示パネル連結金具Ｒを用いて、第１パネルＰ１と第２パネルＰ２をＴ形に連結してパネル連結体Ｐを組み立てる場合は、図１０（Ａ）に示すように、第１パネルＰ１の片側板面１９に、掛止具３０を固定した第２パネルＰ２の縦框面１２ａを向けて、第１パネルＰ１と第２パネルＰ２を配置する。それから、図１０（Ｂ）および図１に示すように、第２パネルＰ２を持ち上げ、フックねじ２０の頭部２０ｂを挿通口５５から上部掛止具３５の係合溝５０に入れて首部２０ｃを係合し、フックねじ２２の頭部２２ｂを挿通口５７から中間掛止具４５の係合溝５２に入れて首部２２ｃを係合すると同時に、フックねじ２１の頭部２１ｂを挿通口５６から下部掛止具４０の係合溝５１に入れて首部２１ｃを係合してから、第２パネルＰ２を降下させて、図１０（Ｃ）および図１に示すように、掛止具３０の各係合溝５０・５１・５２の溝縁にフックねじ２０・２１・２２の頭部２０ｂ・２１ｂ・２２ｂを掛け止め、これにより、第１パネルＰ１の片側板面１９に第２パネルＰ２の縦框面１２ａが当接してＴ形に連結される。このとき、第２パネルＰ２は下降すると、それに従い掛止具３０の傾斜リブ５０ａ・５１ａ・５２ａの斜面に沿って第１パネルＰ１側へ重力で引き寄せられ、片側板面１９に縦框面１２ａが強い密着状態で第１パネルＰ１に固く結合して連結される。
【００２７】
ところで、本発明のパネル連結金具Ｒは、上記図示例の掛止具３０に代え、図１１〜図１６に示すように、異なる３種類の上部掛止具６０、下部掛止具６５および中間掛止具７０からなる掛止具３０´を備えた構成にすることもできる。
【００２８】
他例のパネル連結金具Ｒにおいて、上部掛止具６０は、図１２に示すように、細長い金属製板材の一部を曲げ起こして一段高い断面コ形の掛止凸部６０ｂを形成し、該掛止凸部６０ｂの他端側に一段低い取付板部６０ｃを鍔状に延設してなる。コ形の掛止凸部６０ｂには、向い合う平行な板部のうち片側の板部にフックねじ２０を係合する係合溝５０を設ける一方、他側の基板部６０ａに係止穴６１を設けてなる。係止穴６１は、図１１に示す止めねじ６２の頭部６２ｂが挿通可能な大きさの挿入穴部６１ａと、止めねじ６２の頭部６２ｂより小さい掛止穴部６１ｂとで瓢箪形に形成してなる。止めねじ６２は、フックねじ２０と同様に、先端側のねじ部６２ａと基端側の頭部６２ｂと間に首部６２ｃを形成し、首部６２ｃとねじ部６２ａ間に鍔部６２ｄを環状に形成した異形ねじからなる。係合溝５０は、上述したと同様に、フックねじ２０の頭部２０ｂより溝幅が狭く、溝長さ方向片側にフックねじ２０の頭部２０ｂが挿通可能な大きさの挿通口５５を設けてなる。掛止凸部６０ｂは、基板部６０ａと向い合う他側板部自体を曲げて傾斜させ、係合溝５０を、挿通口５５側から溝長さ方向他側に向うに従い基板部６０ａ側へ向けて徐々に低く傾斜して形成してなる。
【００２９】
下部掛止具６５は、図１３に示すように、細長い金属製板材の一部を曲げ起こして上部掛止部６０とは反対の他端側に一段高い断面コ形の掛止凸部６５ｂを形成し、掛止凸部６５ｂの一端側に一段低い取付板部６５ｃを鍔状に延設してなる。コ形の掛止凸部６５ｂには、向い合う平行な板部のうち片側の板部にフックねじ２１を係合する係合溝５１を設ける一方、他側の基板部６５ａに係止穴６６を設けてなる。係止穴６６は、図１１に示す止めねじ６３の頭部６３ｂが挿通可能な大きさの挿入穴部６６ａと、止めねじ６３の頭部６３ｂより小さい掛止穴部６６ｂとで瓢箪形に形成してなる。止めねじ６３は、フックねじ２１と同様に、先端側のねじ部６３ｂと基端側の頭部６３ｂとの間に首部６３ｃを形成し、首部６３ｃとねじ部６３ａ間に鍔部６３ｄを環状に形成した異形ねじからなる。係合溝５１は、上述したと同様に、フックねじ２１の頭部２１ｂより溝幅が狭く、溝長さ方向片側にフックねじ２１の頭部２１ｂが挿通可能な大きさの挿通口５６を設けてなる。掛止凸部６５ｂは、基板部６５ａと向い合う他側の板部自体を曲げて傾斜させ、係合溝５１を、挿通口５６側から溝長さ方向他側に向うに従い基板部６５ａ側へ向けて徐々に低く傾斜して形成してなる。
【００３０】
中間止具７０は、図１４に示すように、細長い金属製板材の一部を曲げ起こして中央部に一段高い断面コ形の掛止凸部７０ａを形成し、掛止凸部７０ａの長さ方向両端に一段低い取付板部７０ｂ・７０ｃを形成してなる。掛止凸部７０ａには、フックねじ２２を係合する係合溝５２を設けてなる。係合溝５２は、フックねじ２２の頭部２２ｂより溝幅が狭く、溝長さ方向片側にフックねじ２２の頭部２２ｂが挿通可能な大きさの挿通口５７を設けてなる。掛止凸部７０ａは、その平板部自体を曲げて傾斜させ、係合溝５２を、挿通口５７側から溝長さ方向他側に向うに従い取付板部７０ｂ側へ向けて徐々に低く傾斜して形成してなる。
【００３１】
そこで、図示他例の掛止具３０´において、中間掛止具７０は、第１パネルＰ１側のフックねじ２２の固定位置に掛止凸部７０ａの係合溝５２を合わせて、図１５および図１６に示すように、第２パネルＰ２を立てた状態において、取付溝１８の溝底の中段位置に取り付ける。そのとき、中間掛止具７０は、挿通口５７を下向きの状態で両端の取付板部７０ｂ・７０ｃをそれぞれ１本のビス７１で取付溝１８の溝底に止着する。
【００３２】
上部掛止具６０は、第１パネルＰ１側のフックねじ２０の固定位置に掛止凸部６０ｂの係合溝５０を合わせて、第２パネルＰ２を立てた状態において、取付溝１８の溝底の最上段位置に取り付ける。図示他例では、上部掛止具６０を取り付ける場合、はじめに取付溝１８の溝底の最上端に止めねじ６２を鍔部６２ｄが板面１９に当たる深さまでねじ込んで鍔部６２ｄより基端側を突出させた状態で固着する。それから、係止穴６１の挿入穴部６１ａに止めねじ６２の頭部６２ｂを通して掛止穴部６１ｂに首部６２ｃを嵌着し、これにより、一側の掛止凸部６０ｂを、取付溝１８の溝底の最上段位置に止着し、他側の取付板部６０ｃはビス７２で止着する。
【００３３】
下部掛止具６５は、第１パネルＰ１側のフックねじ２１の固定位置に掛止凸部６５ｂの係合溝５１を合わせて、第２パネルＰ２を立てた状態において、取付溝１８の溝底の最下段位置に取り付ける。図示他例では、下部掛止具６５を取り付ける場合、はじめに取付溝１８の溝底の最下端に止めねじ６３を鍔部６３ｄが板面１９に当たる深さまでねじ込んで鍔部６３ｄより基端側を突出させた状態で固着する。それから、係止穴６６の挿入穴部６６ａに止めねじ６３の頭部６３ｂを通して掛止穴部６６ｂに首部６３ｃを嵌着し、これにより、一側の掛止凸部６５ｂを、取付溝１８の溝底の最下段位置に止着し、他側の取付板部６５ｃはビス７３で止着する。
【００３４】
そこで、図示他例のパネル連結金具Ｒを用いて、第１パネルＰ１と第２パネルＰ２をＴ形に連結してパネル連結体Ｐを組み立てる場合は（図１０参照）、前述したと同様、第１パネルＰ１の片側板面１９に、掛止具３０´を固定した第２パネルＰ２の縦框面１２ａを向けて、第１パネルＰ１と第２パネルＰ２を配置する。それから、第２パネルＰ２を持ち上げ、フックねじ２０の頭部２０ｂを挿通口５５から上部掛止具６０の係合溝５０に入れて首部２０ｃを係合し、フックねじ２２の頭部２２ｂを挿通口５７から中間掛止具７０の係合溝５２に入れて首部２２を係合すると同時に、フックねじ２１の頭部２１ｂを挿通口５６から下部掛止具６５の係合溝５１に入れて首部２１ｃを係合してから、第２パネルＰ２を降下させて、掛止具３０´の各係合溝５０・５１・５２の溝縁にフックねじ２０・２１・２２の頭部２０ｂ・２１ｂ・２２ｂを掛け止め、これにより、第１パネルＰ１の片側板面１９に第２パネルＰ２の縦框面１２ａが当接してＴ形に連結される。このとき、第２パネルＰ２が下降すると、それに従いに掛止具３０´の傾斜した掛止凸部６０ｂ・６５ｂ・７０ａの斜面に従って第１パネルＰ１側に重力で引き寄せられ、片側板面１９に縦框面１２ａが強い密着状態で第１パネルＰ１に固く結合して連結される。
【符号の説明】
【００３５】
Ｐ                      パネル連結体
Ｐ１                    第１パネル
Ｐ２                    第２パネル
Ｒ                      パネル連結金具
１０・１１              上下の横框
１２・１３              左右の縦枠
１２ａ                  縦框面
１４                    横桟
１５                    枠体
１６・１７              鏡板材
２０・２１・２２        フックねじ
３０・３０´            掛止具
３５・６０              上部掛止具
３５ｂ・４０ｂ・４５ａ  掛止凸部
４０・６５              下部掛止具
４５・７０              中間掛止具
５０・５１・５２        係合溝
５５・５６・５７        挿通口
６２・６３              止めねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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