(57)【要約】【課題】衝撃等の発生に対して破壊されにくい構造を有して薄型にできる液晶表示装置を提案する。【解決手段】面発光することにより表示領域に光を提供するバックライト部（光源部Ｓ及び導光板ＬＧ）と、バックライト部の周囲を取り囲むように設けられる外部フレームＯＦと、外部フレームＯＦに支持されて、表示領域ＤＰに応じて開口した板状の枠によって形成される金属製の内部フレームＩＦと、内部フレームＩＦにその縁部が支持されて、バックライト部から提供された光を液晶材に透過させることにより表示領域を形成する液晶セルＬＣと、を含むことを特徴とする液晶表示装置。【選択図】図３Ａ
2010032923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面発光することにより表示領域に光を提供するバックライト部と、
前記バックライト部の周囲を取り囲むように設けられる外部フレームと、
前記外部フレームに支持されて、前記表示領域に応じて開口した板状の枠によって形成される金属製の内部フレームと、
前記内部フレームにその縁部が支持されて、前記バックライト部から提供された光を液晶材に透過させることにより前記表示領域を形成する液晶セルと、
を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１の液晶表示装置は、
前記内部フレームは、前記バックライト部からの光が前記液晶セルの前記縁部に入射するのを遮る、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１の液晶表示装置は、
前記バックライト部は、前記表示領域に光を提供する発光面が形成された導光板と、前記導光板に隣接して側方に配置されて、前記導光板に導入する光を発生する光源部と、を含み、
前記内部フレームは、前記光源部が前記導光板に光を導入する位置に応じて溝部を形成し、
前記光源部は、前記導光板の前記発光面における板厚よりも厚くなるように形成され、
前記導光板は、前記光源部から光が導入される光導入部を含み、該光導入部は前記光源部に応じた厚さで形成され、
前記光導入部及び前記光源部は、それぞれの少なくとも一部が前記溝部に収納される、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３の液晶表示装置は、
前記光源部は、前記導光板の前記発光面における板厚よりも厚くなるように形成された１又は複数のＬＥＤ光源部を含み、
前記光導入部は、前記ＬＥＤ光源部の位置に応じて前記発光面に対して隆起する１又は複数の隆起部を形成し、
前記溝部は、前記隆起部と係合する突起部がその内側に形成される、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項１の液晶表示装置は、
前記バックライト部は、前記表示領域に提供する光を発生させる１又は複数のＬＥＤ光源部を含み、
前記内部フレーム又は前記外部フレームは、前記ＬＥＤ光源部の少なくとも一部を挟むように係合する突起部を含む、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項５の液晶表示装置は、
前記バックライト部は、前記ＬＥＤ光源部の各々に隣接して側方に配置されて、前記ＬＥＤ光源部から導入される光を前記表示領域に提供する発光面が形成された導光板をさらに含み、
前記ＬＥＤ光源部は、前記導光板の前記発光面における板厚よりも厚くなるように形成され、
前記導光板は、前記ＬＥＤ光源部から光を導入する光導入部を含み、該光導入部は、前記ＬＥＤ光源部の配置に応じて前記発光面に対して隆起して、前記ＬＥＤ光源部に応じて厚く形成される１又は複数の隆起部を形成し、
前記内部フレームは、前記ＬＥＤ光源部の少なくとも一部を挟むように係合する突起部を含み、
前記内部フレームの前記突起部は、前記ＬＥＤ光源と係合するとともに前記導光板の前記隆起部と係合する、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１の液晶表示装置は、
前記内部フレームは、前記外部フレームに支持される部分に隙間を形成するように切り欠き部を形成し、
前記バックライト部は、前記表示領域に提供する光を発生させる光源部と、前記光源部に電源を提供するフレキシブルプリント基板と、を含み、
前記フレキシブルプリント基板は、前記バックライト部の前記表示領域に光を提供する側で前記光源部と接続して、少なくとも前記隙間を経由して前記外部フレームの外側に延設される、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
請求項１の液晶表示装置は、
前記バックライト部は、前記表示領域に提供するための光を発生させる光源部と、前記光源部に電源を提供するフレキシブルプリント基板と、を含み、
前記フレキシブルプリント基板は、前記バックライト部の前記表示領域に光を提供する側とは反対側で前記光源部と接続して、前記外部フレームの前記反対側を経由して前記外部フレームの外側に延設される、
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話等の薄型のディスプレイ端末に実装される液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話に実装される薄型の液晶表示装置にみられるように、薄型化は、液晶表示装置に要求される開発の方向性のひとつとなっている。
【０００３】
液晶表示装置を薄型化するためには、液晶表示装置に用いる部材を限定した上で、さらにこれらの部材を不要な厚みが生じないように組み立てることができるようにしつつ、各部材を薄型もしくは小型に設計する必要がある。
【０００４】
図８は、従来の薄型の液晶表示装置における各部材の構成を示す展開斜視図である。また、図２は図８に示された各部材を組み立てた概要を示す上面図であり、図９Ａ、図９Ｂにおいては、図２におけるＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の様子が示されている。
【０００５】
上記の液晶表示装置は、図９Ａ、図９Ｂで示すように、液晶セルＬＣの縁部に従って設けられた遮光フィルムＬＳを介して、液晶セルＬＣにおける偏光板ＰＬ２と外部フレームＯＦとが接着され、ＴＦＴ基板ＳＵＢと遮光フィルムＬＳ等の部材間に生じた隙間を埋めるスペーサＳＰが設けられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、液晶表示装置を薄型化することで、各部材の機械的強度が弱くなるために、衝撃等の発生によって液晶表示装置が破壊されやすくなる。
【０００７】
本発明は、衝撃等の発生に対して破壊されにくい構造を有して薄型にできる液晶表示装置を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記の課題を解決するために、本発明に係る液晶表示装置は、面発光することにより表示領域に光を提供するバックライト部と、前記バックライト部の周囲を取り囲むように設けられる外部フレームと、前記外部フレームに支持されて、前記表示領域に応じて開口した板状の枠によって形成される金属製の内部フレームと、前記内部フレームにその縁部が支持されて、前記バックライト部から提供された光を液晶材に透過させることにより前記表示領域を形成する液晶セルと、を含むことを特徴とする。（１）に係る液晶表示装置によれば、衝撃等の発生に対して破壊されにくい構造を有して薄型にできる。
【０００９】
（２）（１）の液晶表示装置は、前記内部フレームは、前記バックライト部からの光が前記液晶セルの前記縁部に入射するのを遮る、ことを特徴とする。
【００１０】
（３）（１）乃至（２）の液晶表示装置は、前記バックライト部は、前記表示領域に光を提供する発光面が形成された導光板と、前記導光板に隣接して側方に配置されて、前記導光板に導入する光を発生する光源部と、を含み、前記内部フレームは、前記光源部が前記導光板に光を導入する位置に応じて溝部を形成し、前記光源部は、前記導光板の前記発光面における板厚よりも厚くなるように形成され、前記導光板は、前記光源部から光が導入される光導入部を含み、該光導入部は前記光源部に応じた厚さで形成され、前記光導入部及び前記光源部は、それぞれの少なくとも一部が前記溝部に収納される、ことを特徴とする。（３）に係る液晶表示装置によれば、光源部等の一部を内部フレームの溝部に収納することにより、さらに薄型にできる。
【００１１】
（４）（３）の液晶表示装置は、前記光源部は、前記導光板の前記発光面における板厚よりも厚くなるように形成された１又は複数のＬＥＤ光源部を含み、前記光導入部は、前記ＬＥＤ光源部の位置に応じて前記発光面に対して隆起する１又は複数の隆起部を形成し、前記溝部は、前記隆起部と係合する突起部がその内側に形成される、ことを特徴とする。
【００１２】
（５）（１）乃至（４）の液晶表示装置は、前記バックライト部は、前記表示領域に提供する光を発生させる１又は複数のＬＥＤ光源部を含み、前記内部フレーム又は前記外部フレームは、前記ＬＥＤ光源部の少なくとも一部を挟むように係合する突起部を含む、ことを特徴とする。
【００１３】
（６）（５）の液晶表示装置は、前記バックライト部は、前記ＬＥＤ光源部の各々に隣接して側方に配置されて、前記ＬＥＤ光源部から導入される光を前記表示領域に提供する発光面が形成された導光板をさらに含み、前記ＬＥＤ光源部は、前記導光板の前記発光面における板厚よりも厚くなるように形成され、前記導光板は、前記ＬＥＤ光源部から光を導入する光導入部を含み、該光導入部は、前記ＬＥＤ光源部の配置に応じて前記発光面に対して隆起して、前記ＬＥＤ光源部に応じて厚く形成される１又は複数の隆起部を形成し、前記内部フレームは、前記ＬＥＤ光源部の少なくとも一部を挟むように係合する突起部を含み、前記内部フレームの前記突起部は、前記ＬＥＤ光源と係合するとともに前記導光板の前記隆起部と係合する、ことを特徴とする。（６）に係る液晶表示装置によれば、内部フレームがＬＥＤ光源部等と係合して、さらに薄型にできる。
【００１４】
（７）（１）乃至（６）の液晶表示装置は、前記内部フレームは、前記外部フレームに支持される部分に隙間を形成するように切り欠き部を形成し、前記バックライト部は、前記表示領域に提供する光を発生させる光源部と、前記光源部に電源を提供するフレキシブルプリント基板と、を含み、前記フレキシブルプリント基板は、前記バックライト部の前記表示領域に光を提供する側で前記光源部と接続して、少なくとも前記隙間を経由して前記外部フレームの外側に延設される、ことを特徴とする。
【００１５】
（８）（１）乃至（７）の液晶表示装置は、前記バックライト部は、前記表示領域に提供するための光を発生させる光源部と、前記光源部に電源を提供するフレキシブルプリント基板と、を含み、前記フレキシブルプリント基板は、前記バックライト部の前記表示領域に光を提供する側とは反対側で前記光源部と接続して、前記外部フレームの前記反対側を経由して前記外部フレームの外側に延設される、ことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［実施形態１］
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態における液晶表示装置の主要部材の展開斜視図である。同図に示す液晶表示装置は、液晶セルＬＣ、内部フレームＩＦ、光学シートＯＳ、導光板ＬＧ、光源部Ｓ、外部フレームＯＦ、反射シートＲＳ、及び、フレキシブルプリント基板Ｆ１、Ｆ２を含んで構成されている。かかる液晶表示装置では、光源部Ｓ及び導光板ＬＧを含んで構成されるバックライト部から光が提供されることにより、液晶セルＬＣが映像もしくは画像を表示する。
【００１８】
図２は、図１の液晶表示装置における各部材を組み立てた様子を上面から見た概要図である。同図で示すように、液晶セルＬＣの外周よりも外部フレームＯＦが大きく枠状に形成され、フレキシブルプリント基板Ｆ１及びＦ２は、外部フレームＯＦの外部に延設されている。ここで液晶セルＬＣは、偏光板ＰＬ１、カラーフィルタ基板ＣＦ、ＴＦＴ基板ＳＵＢ、ドライバＤＲ等を含んで構成され詳しくは後述する。また、図中における点線の領域は液晶表示装置の画像を表示する表示領域ＤＰを示している。この液晶表示装置は、例えば、携帯電話や小型携帯情報端末（Personal Digital Assistant）等に実装されて、使用者やネットワークから提供される入力に応じて画像を表示する。
【００１９】
図３Ａ、図３Ｂは、図２における液晶表示装置のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面の断面図である。なお、図２におけるＣ−Ｃ断面図は、本実施形態では図３Ａと共通している。
【００２０】
ここで、当該液晶表示装置の表示領域ＤＰに画像を表示する様子について主に図３Ａを用いて説明する。
【００２１】
この液晶表示装置では、まずフレキシブルプリント基板Ｆ２から提供される電源によって光源部Ｓが発光する。光源部Ｓによって発光した光は、導光板ＬＧにおける発光面ＬＥで面発光して表示領域ＤＰに誘導される。また、導光板ＬＧの発光面ＬＥの反対側の面に反射シートＲＳが設けられて、この反射シートＲＳに到達した光は反射されて、液晶表示装置において表示領域ＤＰが形成されている側（以下、上側。また、その反対側を下側とする。）に誘導される。
【００２２】
次に、導光板ＬＧの発光面ＬＥで発光した光は、プリズム等で形成される光学シートＯＳによって集光又は拡散されて、略均等な光量分布となるように液晶セルＬＣに入射する。
【００２３】
ここで液晶セルＬＣは、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）がマトリクス状に形成されたガラス基板であるＴＦＴ基板ＳＵＢと、ガラス基板にカラーフィルタが形成されたカラーフィルタ基板ＣＦとを含み、これらの基板が液晶材を挟持している。ここで液晶材とは、液体の流動性と固体(結晶)の光学的性質を併せ持って、電圧等によって液晶材を構成する液晶分子の向きを変えて、光の透過率を増減させることができる物質のことをいう。そして、カラーフィルタ基板ＣＦには、液晶材を挟持する側の反対側に上偏光板ＰＬ１が、ＴＦＴ基板ＳＵＢには、液晶材を挟持する側の反対側に下偏光板ＰＬ２が形成されている。さらに液晶セルＬＣには、ドライバＤＲ及びフレキシブルプリント基板Ｆ１が設けられて、これらから各画素に電源および信号が提供されることにより液晶材が駆動される。
【００２４】
上記の光学シートＯＳから液晶セルＬＣに入射する光は、まず下偏光板ＰＬ２によって直線偏光となって通過する。そして、下偏光板ＰＬ２を通過した光は、ＴＦＴ基板ＳＵＢ及びカラーフィルタ基板ＣＦに挟持された液晶材を透過する際に、液晶材の結晶状態に応じて画素ごとに偏光方向を変化させられる。さらに、カラーフィルタ基板ＣＦを透過した光は上偏光板ＰＬ１に到達し、上偏光板ＰＬ１は、カラーフィルタ基板ＣＦを透過した光の偏光状態に応じて、光を透過又は遮蔽する。このように、発光面ＬＥから進行して偏光方向が制御される光を、上偏光板ＰＬ１が透過させたり遮蔽したりすることによって、液晶表示装置は画像を形成し、表示領域ＤＰに表示することとなる。
【００２５】
また、ここでいう表示領域ＤＰとは、発光面ＬＥから液晶セルＬＣに光が提供されて画像を形成する領域であって、本実施形態では、図２の点線で示すように、上偏光板ＰＬ１が形成される領域のさらに内側に形成される。また表示領域ＤＰは、例えば、液晶表示装置が携帯電話に実装される場合には、携帯電話のボディを形成するカバー等によってその四辺が仕切られてもよい。
【００２６】
以上では、本実施形態にかかる液晶表示装置において表示領域ＤＰに画像を表示する様子について説明した。以下では、この液晶表示装置におけるバックライト部（光源部Ｓ及び導光板ＬＧ）、液晶セルＬＣ、外部フレームＯＦと内部フレームＩＦ等の各部材について、図１、図２、図３Ａ及び図３Ｂを用いて詳細に説明する。
【００２７】
[バックライト部]
光源部Ｓは、例えば発光ダイオード（Light Emitting Diode、以下ＬＥＤ）をはじめとする発光素子を用いて形成される。本実施形態における光源部Ｓは、図１に示すように、樹脂等により矩形柱状に形成され、その内部に１又は複数のＬＥＤ素子が設けられる。さらに、この光源部Ｓの上側の面には、電源を提供するフレキシブルプリント基板Ｆ２が設けられている。
【００２８】
導光板ＬＧは、例えば、樹脂等の材料を射出成型することによって形成される。導光板ＬＧは、光源部Ｓと隣接するように配置され、導光板ＬＧの側壁の少なくとも一部は、光源部Ｓの側面と接触している。本実施形態では、図３Ａ等で示すように、導光板ＬＧの側方に光源部Ｓが配置されて、矩形柱状に形成された光源部Ｓの長手方向の側面が導光板ＬＧの側壁と密接している。さらに、この導光板ＬＧには、光源部Ｓからの光を誘導して平面状に発光する発光面ＬＥが、表示領域ＤＰの下側に広がるように形成される。
【００２９】
また、光源部Ｓと導光板ＬＧの下側の面は、反射シートＲＳに接している。本実施形態の光源部Ｓは、導光板ＬＧの発光面ＬＥにおける板厚よりも厚く形成し、これにより発光面ＬＥにおいて効率よく発光させることができる。また、ここでいう発光面ＬＥにおける板厚とは、導光板ＬＧの下側の面から発光面ＬＥまでの間隔のことをいう。
【００３０】
導光板ＬＧは、光源部Ｓから得られる光量の損失を少なくするために、光源部Ｓと接触する側壁の面積を広くするように形成する。具体的には、導光板ＬＧにおける光源部Ｓから光が導入される部分である光導入部ＬＩが、光源部Ｓに応じた厚さで形成されている。この光導入部ＬＩは、例えば、図３Ａで示すように、光源部Ｓと接続する側壁と発光面ＬＥとの間に、当該側壁に近づくにつれて徐々に板厚が厚くなるよう傾斜しつつ隆起する隆起部ＬＵを形成する。図１等で示すように、光導入部ＬＩに隆起部ＬＵが形成されることにより、発光面ＬＥよりも厚くなるように形成された光源部Ｓの側面と導光板ＬＧの側面とが略一致する形状で接続される。
【００３１】
そして、発光面ＬＥには光学シートＯＳが積層されて、発光面ＬＥからの光を略均等な光量分布となるように液晶セルＬＣに入射させる。本実施形態における光学シートＯＳは４層で構成されており、光学シートＯＳの各層が、光導入部ＬＩにおいて形成される隆起部ＬＵまで延設されるように、積層されている。
【００３２】
[外部フレーム]
外部フレームＯＦは、例えば、専用金型に樹脂を流し込むことによって射出成型されることにより形成される。図３Ａ等で示すように、この外部フレームＯＦは、上記のバックライト部の外周を取り囲むように枠状に形成される。矩形柱状に形成された光源部Ｓは、外部フレームＯＦの短手方向の一辺に沿って、外部フレームＯＦに嵌め合わされることにより固定され、導光板ＬＧが、光源部Ｓに側壁を接触させつつ、外部フレームＯＦの残りの他辺に嵌め合わされることにより固定される。また、外部フレームＯＦは、バックライト部の外周を形成する光源部Ｓ及び導光板ＬＧの側面を覆うことにより、当該側面から光が漏れるのを防止している。
【００３３】
そして反射シートＲＳは、外部フレームＯＦとバックライト部の下側に延設されるように設けられており、同図で示すように反射シートＲＳは両面テープＤＴによって外部フレームに固定されている。
【００３４】
なお、上記では光源部Ｓ及び導光板ＬＧが嵌め合わさることにより外部フレームＯＦに固定されるとしているが、外部フレームＯＦが複数の部品によって構成されてバックライト部の外側から組み立てられる等によりバックライト部が固定されてもよい。
【００３５】
[内部フレーム]
内部フレームＩＦは、例えば、ステンレス等の金属によって形成される。この内部フレームＩＦは、外部フレームＯＦに支持されるように、外部フレームＯＦの上側に載置されて、液晶セルＬＣを下側から支持している。このとき、液晶セルＬＣが形成する表示領域ＤＰに入射する光を遮らないように、内部フレームＩＦは表示領域ＤＰに応じて開口し、枠状に形成される。さらに内部フレームＩＦは、外部フレームＯＦと液晶セルＬＣの間に介在して液晶表示装置の薄型化をするために、板状に形成される。
【００３６】
また、図３Ａ等で示すように、内部フレームＩＦは、その外延部が外部フレームＯＦに支持されている。なお、内部フレームＩＦの外部フレームＯＦに支持されていない部分は、光学シートＯＳや光源部Ｓ上のフレキシブルプリント基板Ｆ２に、支持されることとしてもよい。
【００３７】
なお本実施形態では、内部フレームＩＦと係合する係合部Ｑが、光源部Ｓが嵌め合わされている外部フレームＯＦの一辺に沿うように設けられている。内部フレームＩＦは、この係合部Ｑによって外部フレームＯＦに対して位置決めされて、外部フレームＯＦと両面テープＤＴにより固定される。この外部フレームの係合部Ｑはすべての辺に設けられてもよいし、本実施形態のようにいずれかの一辺に設けられてもよい。
【００３８】
[液晶セル]
液晶セルＬＣは、上述のように、ＴＦＴ基板ＳＵＢ、カラーフィルタ基板ＣＦ、上偏光板ＰＬ１及び下偏光板ＰＬ２を含んで構成される。図３Ａ及び図３Ｂで示すように、液晶セルＬＣの縁部は内部フレームＩＦに支持されている。具体的には、内部フレームＩＦは、ＴＦＴ基板ＳＵＢにおいて下偏光板ＰＬ２が設けられていない部分を支持しており、内部フレームＩＦによってＴＦＴ基板ＳＵＢの外延が枠状に支持される。
【００３９】
液晶セルＬＣのＴＦＴ基板ＳＵＢは、図３Ａで示すように、少なくとも一方向が他方向よりも延設される延設部分Ｅを設けている。これにより、液晶表示装置の当該他方向の額縁が当該一方向の額縁よりも狭くなるように形成されることとなる。
【００４０】
この延設部分Ｅには、各画素のトランジスタに信号及び電源を提供して駆動するドライバＤＲ及びフレキシブルプリント基板Ｆ１が設けられる。同図で示すように、ＴＦＴ基板ＳＵＢの延設部分Ｅの下側には、光源部Ｓや導光板ＬＧの光導入部ＬＩが配置される。
【００４１】
内部フレームＩＦは、液晶セルＬＣの縁部にバックライト部から入射する光を遮光するように、液晶セルＬＣを支持している。また、同図で示すように、ＴＦＴ基板ＳＵＢの延設部分Ｅを支える内部フレームＩＦの一辺は、液晶表示装置の額縁に応じて、光源部Ｓ及び光導入部ＬＩからの光を遮るように、他辺よりも広い幅で形成されている。
【００４２】
なお、内部フレームＩＦとＴＦＴ基板ＳＵＢとの間には両面テープＤＴが介在して、両者を固定している。
【００４３】
[フレキシブルプリント基板]
フレキシブルプリント基板Ｆ１は、矩形柱状に形成された光源部Ｓの上側の面に設けられ、図１の展開斜視図に示すような外部フレームＯＦの一部に形成された切り欠き部ＣＯ１を経由して、外部フレームＯＦの外側に延伸する。この切り欠き部ＣＯ１は、図１等に示すように、矩形柱状に形成された光源部Ｓの厚みに対応して、フレキシブルプリント基板Ｆ２が延伸する位置に形成される。
【００４４】
［実施形態２］
図４Ａは、実施形態２における液晶表示装置の主要部材の展開斜視図である。同図に示す液晶表示装置は、液晶セルＬＣ、遮光フィルムＬＳ、内部フレームＩＦ、光学シートＯＳ、導光板ＬＧ、光源部Ｓ、外部フレームＯＦ、反射シートＲＳ、及び、フレキシブルプリント基板Ｆ１、Ｆ２を含んで構成されている。同図における各部材を組み立てた様子を上面からみた概要図は、実施形態１の図２と同様である。また、図４Ｂは、実施形態２における導光板ＬＧと、内部フレームＩＦと、光源部Ｓと接続するフレキシブルプリント基板Ｆ２とが組み立てられた様子を説明するための図である。
【００４５】
図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃは、図２の上面概要図におけるＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面の断面図である。実施形態２と上述の実施形態１の主な相違点は、バックライト部（光源部Ｓ及び導光板ＬＧ）、内部フレームＩＦ、外部フレームＯＦの形状、及び遮光フィルムＬＳが設けられている点である。以下において、これらの相違点について説明するが、実施形態１と同様となる部分の詳しい説明を省略する。
【００４６】
[内部フレーム]
特に実施形態２における内部フレームＩＦは、図４Ａに示すように、光源部Ｓと導光板ＬＧの光導入部ＬＩとが接触する位置に応じて、光源部Ｓの上側に形成される内部フレームの一辺に所定の幅を有した溝部Ｖを形成している。この溝部Ｖは、内部フレームＩＦにおいてＴＦＴ基板ＳＵＢの延設部分Ｅを支える部分に形成される。またこの溝部Ｖは、同図で示すように、延設部分Ｅを支える部分を貫通するように形成されてもよいし、貫通することなく内部フレームＩＦの下側の面に凹状に溝部Ｖを形成することとしてもよい。
【００４７】
実施形態２では、液晶表示装置の短手方向の一辺にわたって光源部Ｓと導光板ＬＧが接触し、内部フレームＩＦは、この接触位置に応じて内部フレームＩＦを貫通するように溝部Ｖを形成している。これにより、枠状に形成される内部フレームＩＦの一辺が、対になって平行に延伸する内側の枠と外側の枠によって形成される。
【００４８】
内部フレームＩＦは、図５Ａ〜Ｃで示すように、形成される枠の外延部が外部フレームＯＦによって、枠の内延部が導光板ＬＧによって枠状に支持される。内部フレームＩＦの溝部Ｖが形成されている一辺では、外側の枠が外部フレームＯＦによって、内側の枠が導光板ＬＧによって支持される。
【００４９】
溝部Ｖは、図５Ａ及び図５Ｃで示すように、導光板ＬＧの発光面ＬＥにおける板厚よりも厚く形成される光源部Ｓと、光源部Ｓに応じた厚みで形成される光導入部ＬＩの、各々の少なくとも一部を収納するように形成される。この溝部Ｖにより、光源部Ｓ及び光導入部ＬＩを発光面ＬＥよりも厚く形成するためのスペースが確保される。
【００５０】
さらに内部フレームＩＦは、光導入部ＬＩが光源部Ｓの形状に応じて隆起するように形成する１又は複数の隆起部ＬＵと係合する突起部Ｒ１が、溝部Ｖの内側の面に形成される。
【００５１】
また、実施形態２では、溝部Ｖが貫通するように形成されているため、液晶セルＬＣと内部フレームＩＦとの間に遮光フィルムＬＳが設けられ、光源部Ｓや導光板ＬＧから溝部Ｖに進行する光が液晶セルＬＣに入射するのを遮る。遮光フィルムＬＳは、図４で示すように、内部フレームＩＦの形状と同様の形状で、液晶セルＬＣと内部フレームＩＦとを接着するように設けられてもよい。また遮光フィルムＬＳは、バックライト部からの光を溝部Ｖにおいて遮り、その周辺部分は遮光フィルムＬＳによって、他の部分は両面テープＤＴによって内部フレームＩＦと液晶セルＬＣとが接着されることとしてもよい。
【００５２】
[バックライト部]
実施形態２における光源部Ｓは、図５Ａ及び図５Ｃで示すように、導光板ＬＧに隣接して側方に配置されて、導光板ＬＧに光を導入して表示領域ＤＰに提供する光を発生する。バックライト部に含まれる光源部Ｓは、ＬＥＤ素子を内在させているＬＥＤ光源部ＬＰを、導光板ＬＧにおける短手方向の側壁に沿って並ぶように４箇所に配置する。光源部ＳはＬＥＤ光源部ＬＰの配置に応じた発光領域を形成する。
【００５３】
このＬＥＤ光源部ＬＰは、表示領域ＤＰの下側に広がる導光板ＬＧの発光面ＬＥにおける板厚よりも厚くなるように形成される。これにより、光源部ＳはＬＥＤ光源部ＬＰとそれ以外の部分とで段差を形成する。具体的には、図５Ａ及び図５Ｃで示すように、ＬＥＤ光源部ＬＰ以外の部分は、ＬＥＤ光源部ＬＰに対して厚みが薄くなるように形成されており、ＬＥＤ光源部ＬＰは下側に突起する凸部を形成している。下側に突起したＬＥＤ光源部ＬＰでは、この部分に内在しているＬＥＤ素子により他の部分よりも多くの光量が発生する。
【００５４】
また、光導入部ＬＩは、上記のＬＥＤ光源部ＬＰの位置に応じて、隆起部ＬＵを４箇所に形成している。この隆起部ＬＵは、図５Ａ等で示すように、ＬＥＤ光源部ＬＰと接続する側壁と発光面ＬＥとの間に、当該側壁に近づくにつれて徐々に板厚が厚くなるような傾斜を形成している。光導入部ＬＩに隆起部ＬＵが形成されることにより、発光面ＬＥよりも厚くなるように形成されたＬＥＤ光源部ＬＰによる発光領域に応じて、導光板ＬＧの側面形状が形成される。
【００５５】
また、発光面ＬＥには光学シートＯＳが積層されている。この光学シートＯＳの各層は、図５Ａ等で示すように、内部フレームＩＦが形成する枠による開口の内側に積層される。
【００５６】
内部フレームＩＦは、光導入部ＬＩに形成される４箇所の隆起部ＬＵに対して、図４Ａ等で示されるように、液晶表示装置の組み立て時に各隆起部ＬＵに挟まれる様に係合する突起部Ｒ１を３箇所に形成している。
【００５７】
ここで図４Ｂは、実施形態２における導光板ＬＧと、内部フレームＩＦと、光源部Ｓと接続するフレキシブルプリント基板Ｆ２とが組み立てられた様子を上から見た示す図である。内部フレームＩＦは同図で示すように、２点鎖線で示される導光板ＬＧの外周よりも大きく形成され、ＬＥＤ光源部ＬＰと密接する隆起部ＬＵが、貫通する溝部Ｖの内側に形成された突起部Ｒ１と係合している。
【００５８】
[外部フレーム]
外部フレームＯＦは、図４Ａ等で示すように、光源部ＳにおけるＬＥＤ光源部ＬＰとそれ以外の部分とで形成された段差と係合する突起部Ｒ２を形成している。この突起部Ｒ２により、外部フレームＯＦがＬＥＤ光源部ＬＰの少なくとも一部を挟むように係合している。具体的には図４Ａで示すように、外部フレームＯＦは、４箇所のＬＥＤ光源部ＬＰに挟まれるように係合する突起部Ｒ２を３箇所に形成している。
【００５９】
そして、実施形態２の外部フレームＯＦの突起部Ｒ２は、図５Ａで示すように、ＬＥＤ光源部ＬＰと係合しつつ、導光板ＬＧに当接するまで延伸している。
【００６０】
また、外部フレームＯＦは、枠状に形成された外部フレームＯＦの外延に沿って、内部フレームＩＦと係合する係合部Ｑが設けられている。
【００６１】
[フレキシブルプリント基板]
フレキシブルプリント基板Ｆ２は、バックライト部において表示領域ＤＰに光を提供する側で光源部Ｓと接続するよう設けられている。このフレキシブルプリント基板Ｆ２は光源部Ｓの上側の面に設けられて、図４Ａの展開斜視図に示すような内部フレームＩＦの一部に形成された切り欠き部ＣＯ２を経由して、外部フレームＯＦの外側に延伸する。この切り欠き部ＣＯ２は、ＴＦＴ基板ＳＵＢの延伸部分を支える内部フレームＩＦの一辺に形成される。
【００６２】
また、実施形態２における切り欠き部ＣＯ２は、図４Ａに示すように、内部フレームＩＦの下側の面において、溝部Ｖと連なるように形成されて、外部フレームＯＦによって支持される部分にフレキシブルプリント基板Ｆ２が経由する隙間を形成している。同図で示すように、切り欠き部ＣＯ２は、内部フレームＩＦの溝部Ｖにおいて外側に向かって長手方向に形成される。
【００６３】
また、切り欠き部ＣＯ２は、実施形態２のように、内部フレームＩＦが形成する枠の一部で欠落するように設けられてもよいし、枠の一部が欠落しない程度に設けられてもよい。
【００６４】
[実施例]
表１は、従来の薄型の液晶表示装置と、実施形態２に係る液晶表示装置を構成する各部材の厚さとを比較している表である。ここで、表１におけるＬＣＤ部、ＬＥＤ部、内部フレーム部は、例えば、図２における点Ｘ、点Ｙ、点Ｚで示される位置に対応し、表１にはこれらの各点における厚みが記載されている。表１で示すように、外部フレームＯＦ及び液晶セルＬＣの間に内部フレームＩＦを介在させて機械的強度を向上させても、従来と同様に薄型となる液晶表示装置を構成することができる。
【００６５】
【表１】
2010032923.tif 000003
【００６６】
［実施形態３］
図６Ａは、実施形態３における液晶表示装置の主要部材の展開斜視図である。同図に示す液晶表示装置は、液晶セルＬＣ、遮光フィルムＬＳ、内部フレームＩＦ、光学シートＯＳ、導光板ＬＧ、光源部Ｓ、外部フレームＯＦ、反射シートＲＳ、及び、フレキシブルプリント基板Ｆ１、Ｆ２を含んで構成されている。同図における各部材を組み立てた様子を上面からみた概要図は、実施形態１の図２と同様である。また、図６Ｂは、実施形態３における導光板ＬＧと、内部フレームＩＦと、光源部Ｓと接続するフレキシブルプリント基板Ｆ２とが組み立てられた様子を説明する図である。
【００６７】
また、図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃは、図２の上面概要図におけるＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面の断面図である。実施形態３と上述の実施形態１との主な相違点は、バックライト部（光源部Ｓ及び導光板ＬＧ）、内部フレームＩＦと外部フレームＯＦの形状、及び遮光フィルムＬＳが設けられている点である。以下において、これらの相違点について説明するが、実施形態１及び実施形態２と同様となる部分の詳しい説明を省略する。
【００６８】
[内部フレーム]
特に実施形態３における内部フレームＩＦは、図６Ａに示すように枠状に形成されて、内部フレームＩＦの下側に光源部Ｓが配置される一辺に、内部フレームＩＦが形成する枠の内側に延伸するように突起部Ｒ３が設けられている。
【００６９】
この突起部Ｒ３は、内部フレームＩＦにおいてＴＦＴ基板ＳＵＢの延設部分Ｅの一部を支持している。また図７Ａで示すように、この突起部Ｒ３が内側に延伸することにより、ＬＥＤ光源部ＬＰと、光導入部ＬＩと係合する。具体的には、まず、バックライト部に含まれる光源部Ｓは、ＬＥＤ光源部ＬＰとそれ以外の部分とで段差を形成し、ＬＥＤ光源部ＬＰがそれ以外の部分よりも厚く形成される。さらにＬＥＤ光源部ＬＰは、発光面ＬＥの厚みよりも厚く形成され、光導入部ＬＩはＬＥＤ光源部ＬＰの厚みに応じて厚くなるように、隆起部ＬＵを形成している。
【００７０】
図６Ｂは、実施形態３における導光板ＬＧと、内部フレームＩＦと、光源部Ｓと接続するフレキシブルプリント基板Ｆ２とが組み立てられた様子を上から見た図である。内部フレームＩＦは同図で示すように、２点鎖線で示される導光板ＬＧの外周よりも大きく形成され、ＬＥＤ光源部ＬＰと、ＬＥＤ光源部ＬＰに密接する隆起部ＬＵが、内部フレームＩＦにおいて内側に向かって形成された突起部Ｒ３と係合している。
【００７１】
内部フレームＩＦは、図７Ａ及び図７Ｃで示すように、４箇所に形成されたＬＥＤ光源部ＬＰ及び隆起部ＬＵに挟まれて係合するように、これらの間の３箇所に突起部Ｒ３を形成している。これらが係合することにより、バックライト部に対して内部フレームＩＦが固定される。
【００７２】
また、実施形態３では、光源部Ｓや光導入部ＬＩからの光が漏れて、液晶セルＬＣに入射するのを遮るため、遮光フィルムＬＳが設けられる。この遮光フィルムＬＳは、ＴＦＴ基板ＳＵＢの延設部分Ｅの下側に設けられて、光源部Ｓ等からの光が入射するのを防止する。さらに、遮光フィルムＬＳは、図６で示すように内部フレームＩＦに応じて枠状に設けられて、液晶セルＬＣと内部フレームＩＦとを接着してもよいし、ＴＦＴ基板ＳＵＢの延設部分Ｅの下側にのみ設けられてもよい。
【００７３】
[バックライト部]
実施形態３における光源部Ｓは、導光板ＬＧに隣接して側方に配置されており、導光板ＬＧに光を導入して表示領域ＤＰに提供する光を発生する。
【００７４】
バックライト部に含まれる光源部Ｓは、実施形態２の場合と同様にＬＥＤ光源部ＬＰを４箇所に配置している。しかし、図６等で示すように、その下面にフレキシブルプリント基板Ｆ２が接続されている点と、上側に突起する凸部を形成するようにＬＥＤ光源部ＬＰが配置されている点で実施形態２の場合とは異なっている。
【００７５】
光導入部ＬＩはＬＥＤ光源部ＬＰの位置に応じて、隆起部ＬＵを４箇所に形成しているが、光源部Ｓが上側に突起するようにＬＥＤ光源部ＬＰを形成していることにより、光源部Ｓと導光板ＬＧとの側面形状が略一致している。
【００７６】
[外部フレーム]
外部フレームＯＦは、図７Ａ等で示すように、枠状に形成された外部フレームＯＦの外周に沿って、上側に向けて内部フレームＩＦと係合する係合部Ｑが設けられている点は、第２実施形態と同様である。なお、実施形態３では実施形態２における突起部Ｒ２は形成されないが、突起部Ｒ２を形成し、光源部ＳのＬＥＤ光源部ＬＰの少なくとも一部が挟まるように係合させることとしてもよい。
【００７７】
[フレキシブルプリント基板]
実施形態３では、フレキシブルプリント基板Ｆ２は、バックライト部において表示領域ＤＰに光を提供する側とは反対側で光源部Ｓと接続するよう設けられている。このフレキシブルプリント基板Ｆ２は光源部Ｓの下側の面に設けられて、図６Ａに示すような外部フレームＯＦの一部に形成された切り欠き部ＣＯ３を経由して、外部フレームＯＦの外側に延伸する。
【００７８】
この切り欠き部ＣＯ３は、図６Ａに示すように、外部フレームＯＦの下側の面において、枠状に形成された外部フレームＯＦの開口と開通するように形成される。実施形態３における切り欠き部ＣＯ３は、外部フレームＯＦが光源部Ｓと嵌め合わさる部分において外側に向かって長手方向に形成される。この切り欠き部ＣＯ３は、反射シートＲＳと外部フレームＯＦとの間に隙間を作り、この隙間にフレキシブルプリント基板Ｆ２を経由させるために形成される。しかし、単に、この切り欠き部ＣＯ３を形成せずに外部フレームＯＦの下側を経由して外側にフレキシブルプリント基板Ｆ２を延伸させてもよい。
【００７９】
なお、上記の各実施形態に係る液晶表示装置においては、液晶材の駆動方式は、ＩＰＳ（In-Plane Switching）方式、ＶＡ（Vertically Aligned）方式及び、ＴＮ（Twisted Nematic）方式等のいずれの駆動方式であってもよい。
【００８０】
また、上記の実施形態２及び３では、ＬＥＤ光源部ＬＰを４箇所に形成しているが、矩形柱状に形成された光源部Ｓの１箇所にＬＥＤ光源部ＬＰを形成して、光源部ＳにおけるＬＥＤ光源部ＬＰ以外の部分と段差を形成することとしてもよい。この場合にも、上記の実施形態２及び３の場合と同様に、内部フレームＩＦ又は外部フレームＯＦに突起部Ｒ１又は突起部Ｒ２が形成されて、ＬＥＤ光源部ＬＰの少なくとも一部が挟まれるように係合する。
【００８１】
また、上記の実施形態２及び３では、ＬＥＤ光源部ＬＰが矩形柱状に形成された光源部Ｓの上面又は下面に段差を形成するように形成している。しかし、ＬＥＤ光源部ＬＰが、例えば、フレキシブルプリント基板Ｆ２に別個の部材として所定間隔をおいて植立されることにより設けられてもよい。
【００８２】
また、上記の実施形態２では、内部フレームＩＦに形成される溝部Ｖにおいて、外側の枠から突起する突起部を形成してＬＥＤ光源部ＬＰの少なくとも一部を挟むように係合してもよい。また、外側の枠から突起する突起部がさらに延長して内側の枠と連なるように形成されて、複数の溝部Ｖが内部フレームＩＦに形成されるようにしてもよい。
【００８３】
本発明は、実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の主要な部材を示す展開斜視図である。
【図２】液晶表示装置の様子を上面からみた一例を示す上面概要図である。
【図３Ａ】実施形態１に係る液晶表示装置の図２におけるＡ−Ａ断面を示す図である。
【図３Ｂ】実施形態１に係る液晶表示装置の図２におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図４Ａ】本発明の実施形態２に係る液晶表示装置の主要な部材を示す展開斜視図である。
【図４Ｂ】実施形態２に係る導光板ＬＧと、内部フレームＩＦと、光源部Ｓと接続するフレキシブルプリント基板Ｆ２とが組み立てられた様子を示す上面図である。
【図５Ａ】実施形態２に係る液晶表示装置の図２におけるＡ−Ａ断面を示す図である。
【図５Ｂ】実施形態２に係る液晶表示装置の図２におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図５Ｃ】実施形態２に係る液晶表示装置の図２におけるＣ−Ｃ断面を示す図である。
【図６Ａ】本発明の実施形態３に係る液晶表示装置の主要な部材を示す展開斜視図である
【図６Ｂ】実施形態３に係る導光板ＬＧと、内部フレームＩＦと、光源部Ｓと接続するフレキシブルプリント基板Ｆ２とが組み立てられた様子を示す上面図である。
【図７Ａ】実施形態３に係る液晶表示装置の図２におけるＡ−Ａ断面を示す図である。
【図７Ｂ】実施形態３に係る液晶表示装置の図２におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図７Ｃ】実施形態３に係る液晶表示装置の図２におけるＣ−Ｃ断面を示す図である。
【図８】従来の液晶表示装置の主要な部材を示す展開斜視図である。
【図９Ａ】従来の液晶表示装置の図２におけるＡ−Ａ断面を示す図である。
【図９Ｂ】従来の液晶表示装置の図２におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。
【符号の説明】
【００８５】
ＬＣ  液晶セル、ＰＬ１  上偏光板、ＰＬ２  下偏光板、ＳＵＢ  ＴＦＴ基板、Ｅ  延設部分、ＣＦ  カラーフィルタ基板、ＩＦ  内部フレーム、ＯＦ  外部フレーム、Ｓ  光源部、ＬＰ  ＬＥＤ光源部、ＬＧ  導光板、ＬＥ  発光面、ＬＩ  光導入部、ＬＵ  隆起部、ＯＳ  光学シート、Ｆ１，Ｆ２  フレキシブルプリント基板、ＤＲ  ドライバ、ＲＳ  反射シート、ＤＴ  両面テープ、ＬＳ  遮光フィルム、Ｖ  溝部、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３  突起部、ＣＯ１，ＣＯ２，ＣＯ３  切り欠き部、Ｑ  係合部、ＳＰ  スペーサ。
【図１】
2010032923.tif 000004
【図２】
2010032923.tif 000005
【図３Ａ】
2010032923.tif 000006
【図３Ｂ】
2010032923.tif 000007
【図４Ａ】
2010032923.tif 000008
【図４Ｂ】
2010032923.tif 000009
【図５Ａ】
2010032923.tif 000010
【図５Ｂ】
2010032923.tif 000011
【図５Ｃ】
2010032923.tif 000012
【図６Ａ】
2010032923.tif 000013
【図６Ｂ】
2010032923.tif 000014
【図７Ａ】
2010032923.tif 000015
【図７Ｂ】
2010032923.tif 000016
【図７Ｃ】
2010032923.tif 000017
【図８】
2010032923.tif 000018
【図９Ａ】
2010032923.tif 000019
【図９Ｂ】
2010032923.tif 000020