(57)【要約】【課題】ケーシングの外周面に平坦部を設けても平坦部でケーシングが破損することを防止することのできる流体ダンパ装置を提供すること。【解決手段】流体ダンパ装置１０において、ケーシング１１は、外周面の周方向の一部に平坦部１１ａを備えた略円筒状であるため、ケーシング１１の肉厚は平坦部１１ａで薄い。それでも、回転軸１２が回転して流路が最小となるときの第２流体室２０ｂの角度方向が、平坦部１１ａが形成されている角度方向からずれているため、第２流体室２０ｂの内圧が最大になったときでも、かかる圧力が平坦部１１ａに加わりにくい。それ故、ケーシング１１の外周面に平坦部１１ａを設けても平坦部１１ａでケーシングが破損することを防止することができる。【選択図】図３
2010276085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面から径方向内側に隔壁が突出した筒状のケーシングと、外周面から径方向外側に突出する翼部をもって前記ケーシング内で軸線周りに回転する回転軸と、該回転軸の外周面と前記ケーシングの内周面との間の密閉空間に充填された粘性流体と、を有し、
前記密閉空間は、前記翼部によって、第１流体室と、該第１流体室に対して周方向で隣接する第２流体室とに区画され、
前記回転軸が回転して前記翼部が前記第１流体室を圧縮する第１方向に回転した際に前記第１流体室と前記第２流体室とを連通させる流路が大となり、前記翼部が前記第２流体室を圧縮する第２方向に回転した際に前記流路が小となる流体ダンパ装置において、
前記ケーシングは、外周面の周方向の一部に平坦部を備えた略円筒状であり、
前記回転軸が前記第２方向に回転して前記流路が最小となるときの前記第２流体室の角度方向と、前記ケーシングにおいて前記平坦部が形成されている角度方向とは、周方向でずれていることを特徴とする流体ダンパ装置。
【請求項２】
前記流路は、前記回転軸が前記第１方向に回転した際に連続的に大となり、前記回転軸が前記第２方向に回転した際に前記流路が連続的に小となることを特徴とする請求項１に記載の流体ダンパ装置。
【請求項３】
前記翼部には、当該翼部を貫通して前記流路の少なくとも一部を構成するオリフィスを開閉する逆止弁が保持されており、
前記オリフィスは、前記回転軸が前記第１方向に回転した際に大となり、前記回転軸が前記第２方向に回転した際に小となることを特徴とする請求項１または２に記載の流体ダンパ装置。
【請求項４】
内周面から径方向内側に隔壁が突出した筒状のケーシングと、外周面から径方向外側に突出する翼部をもって前記ケーシング内で軸線周りに回転する回転軸と、該回転軸の外周面と前記ケーシングの内周面との間の密閉空間に充填された粘性流体と、を有し、
前記密閉空間は、前記翼部によって、第１流体室と、該第１流体室に対して周方向で隣接する第２流体室とに区画され、
前記回転軸が回転して前記翼部が前記第１流体室を圧縮する第１方向に回転した際に前記第１流体室と前記第２流体室とを連通させる流路が大となり、前記翼部が前記第２流体室を圧縮する第２方向に回転した際に前記流路が小となる流体ダンパ装置において、
前記ケーシングは、外周面の周方向の一部に平坦部を備えた略円筒状であり、
前記ケーシングの内径寸法が周方向で変化していることにより、前記ケーシングの内周面と前記翼部の径方向外側端部との間で前記流路の少なくとも一部を構成する隙間が変化しており、
前記ケーシングにおいて内径寸法が最大となる位置の角度方向と、前記ケーシングにおいて前記平坦部が形成されている角度方向とは、周方向でずれていることを特徴とする流体ダンパ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体圧を利用した流体ダンパ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、洋式便器の便座あるいは便座を開閉するときの利便性を考慮して、便座や便蓋に流体ダンパ装置を機構的に連結したものが案出されている。この種の流体ダンパ装置は、ケーシングの内部に回転軸が配設されているとともに、回転軸とケーシングとの間に形成された密閉空間内にはオイル（粘性流体）が充填されている。このような流体ダンパ装置では、ケーシングの一方側の開口部をカバーに塞ぎ、回転軸においてケーシングから突出している部分を軸状連結部として、洋式トイレの便座などに連結している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
一方、ダンパ装置のケーシングの外周面に平坦部を設けた構成が提案されている（特許文献２参照）。かかる構成によれば、ダンパ装置を機器に取り付ける際の方向が分りやすいとともに、回り止め効果もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１２５３８号公報
【特許文献２】特開２００４−０７６２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されたケーシングを流体ダンパ装置に用いると、平坦部を形成した部分ではケーシングの肉厚が薄くなるため、ケーシングが平坦部で破損しやすくなるという新たな問題点がある。
【０００６】
例えば、流体ダンパ装置では、回転軸に形成した翼部によってケーシング内の密閉空間が第１流体室と第２流体室とに区画されており、回転軸が回転して第２流体室を圧縮する際、流路が小となって流体圧を発生させる。かかる際には、第２流体室内の圧力が高くなるため、かかる圧力によって、ケーシングが平坦部で破損するおそれがある。
【０００７】
また、流体ダンパ装置では、ケーシングの内径を第１流体室側で大にすることにより、回転軸が回転して第１流体室を圧縮する際、翼部の径方向外側端部とケーシングの内周面との間の隙間（流路）を大とする構成を採用した場合に、第１流体室の側にケーシングにおいて平坦部によって肉薄になっている部分があると、ケーシングが平坦部で破損するおそれがある。
【０００８】
かかる破損は、特許文献２に記載のダンパ装置のようにコイルバネを利用した場合には発生しないため、流体ダンパ装置特有の問題点である。
【０００９】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、ケーシングの外周面に平坦部を設けても平坦部でケーシングが破損することを防止することのできる流体ダンパ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明では、内周面から径方向内側に隔壁が突出した筒状のケーシングと、外周面から径方向外側に突出する翼部をもって前記ケーシング内で軸線周りに回転する回転軸と、該回転軸の外周面と前記ケーシングの内周面との間の密閉空間に充填された粘性流体と、を有し、前記密閉空間は、前記翼部によって、第１流体室と、該第１流体室に対して周方向で隣接する第２流体室とに区画され、前記回転軸が回転して前記翼部が前記第１流体室を圧縮する第１方向に回転した際に前記第１流体室と前記第２流体室とを連通させる流路が大となり、前記翼部が前記第２流体室を圧縮する第２方向に回転した際に前記流路が小となる流体ダンパ装置において、前記ケーシングは、外周面の周方向の一部に平坦部を備えた略円筒状であり、前記回転軸が前記第２方向に回転して前記流路が最小となるときの前記第２流体室の角度方向と、前記ケーシングにおいて前記平坦部が形成されている角度方向とは、周方向でずれていることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るダンパ装置において、ケーシングは、外周面の周方向の一部に平坦部を備えた略円筒状であるため、ケーシングの肉厚は平坦部で薄い。それでも、本発明では、回転軸が回転して流路が最小となるときの第２流体室の角度方向が、平坦部が形成されている角度方向からずれているため、第２流体室の内圧が最大になったときでも、かかる圧力が平坦部に加わりにくい。それ故、ケーシングの外周面に平坦部を設けても平坦部でケーシングが破損することを防止することができる。
【００１２】
本発明において、前記流路は、前記回転軸が前記第１方向に回転した際に連続的に大となり、前記回転軸が前記第２方向に回転した際に前記流路が連続的に小となる構成を採用することができる。
【００１３】
本発明において、前記翼部には、当該翼部を貫通して前記流路の少なくとも一部を構成するオリフィスを開閉する逆止弁が保持されており、前記オリフィスは、前記回転軸が前記第１方向に回転した際に大となり、前記回転軸が前記第２方向に回転した際に小となる構成を採用することができる。
【００１４】
本発明の別の形態では、内周面から径方向内側に隔壁が突出した筒状のケーシングと、外周面から径方向外側に突出する翼部をもって前記ケーシング内で軸線周りに回転する回転軸と、該回転軸の外周面と前記ケーシングの内周面との間の密閉空間に充填された粘性流体と、を有し、前記密閉空間は、前記翼部によって、第１流体室と、該第１流体室に対して周方向で隣接する第２流体室とに区画され、前記回転軸が回転して前記翼部が前記第１流体室を圧縮する第１方向に回転した際に前記第１流体室と前記第２流体室とを連通させる流路が大となり、前記翼部が前記第２流体室を圧縮する第２方向に回転した際に前記流路が小となる流体ダンパ装置において、前記ケーシングは、外周面の周方向の一部に平坦部を備えた略円筒状であり、前記ケーシングの内径寸法が周方向で変化していることにより、前記ケーシングの内周面と前記翼部の径方向外側端部との間で前記流路の少なくとも一部を構成する隙間が変化しており、前記ケーシングにおいて内径寸法が最大となる位置の角度方向と、前記ケーシングにおいて前記平坦部が形成されている角度方向とは、周方向でずれていることを特徴とする。
【００１５】
本発明に係るダンパ装置において、ケーシングは、外周面の周方向の一部に平坦部を備えた略円筒状であるため、ケーシングの肉厚は平坦部で薄い。それでも、本発明では、ケーシングの内径寸法が最大となる位置の角度方向が、平坦部が形成されている角度方向からずれているため、ケーシングの内径寸法が周方向で変化している構成を採用しても、ケーシングの平坦部、およびケーシングの内径寸法が最大になっている部分の双方に、ある程度十分な肉厚を確保することができる。それ故、ケーシング内での流体からの圧力や外部からの衝撃がケーシングに加わっても、ケーシングが平坦部で破損することを防止することができるとともに、ケーシングの内径寸法が最大になっている部分で破損することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るダンパ装置において、ケーシングは、外周面の周方向の一部に平坦部を備えた略円筒状であるため、ケーシングの肉厚は平坦部で薄い。それでも、本発明では、回転軸が回転して流路が最小となるときの第２流体室の角度方向が、平坦部が形成されている角度方向からずれている。このため、第２流体室の内圧が最大になったときでも、かかる圧力が平坦部に加わりにくいので、ケーシングの外周面に平坦部を設けても平坦部でケーシングが破損することを防止することができる。
【００１７】
また、ケーシングの内径寸法が最大となる位置の角度方向が、平坦部が形成されている角度方向からずれている構成を採用すれば、ケーシングの内径寸法が周方向で変化している構成を採用しても、ケーシングの平坦部、およびケーシングの内径寸法が最大になっている部分の双方に、ある程度十分な肉厚を確保することができる。それ故、ケーシング内での流体からの圧力や外部からの衝撃がケーシングに加わっても、ケーシングが平坦部で破損することを防止することができるとともに、ケーシングの内径寸法が最大になっている部分で破損することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置が搭載された洋式便器を備えた洋式トイレユニットの説明図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の説明図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の内部構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る流体ダンパ装置の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る流体ダンパ装置の内部構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づいて、本発明を実施するための形態を説明する。なお、以下の説明では、流体ダンパ装置が搭載されたダンパ付き機器として、便座に流体ダンパ装置が連結された洋式便器を説明する。
【００２０】
［実施の形態１］
（ダンパ付き機器および流体ダンパ装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置が搭載された洋式便器を備えた洋式トイレユニットの説明図であり、図１（ａ）、（ｂ）は各々、洋式トイレユニット全体の構成を示す説明図、および便座と流体ダンパ装置との連結部分の説明図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の説明図であり、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、流体ダンパ装置の斜視図、分解斜視図、およびアダプタ部材の斜視図である。
【００２１】
図１（ａ）に示す洋式トイレユニット１００は、洋式便器１および水タンク３を備えている。洋式便器１は、便器本体２、樹脂製の便蓋６、便座ユニット４などから構成され、便座ユニット４は、樹脂製の便座５および本体カバー７を備えている。
【００２２】
本体カバー７の内部には、図１（ｂ）および図２に示す流体ダンパ装置１０が内蔵されている。流体ダンパ装置１０は、流体ダンパ装置本体１０ａから軸状に突出した連結部１０ｂを備えており、かかる連結部１０ｂは、便座５の回転中心側の端部に形成された係合穴５０に嵌っている。流体ダンパ装置１０は、以下に説明する構成を有しており、起立している便座５が便器本体２に被さるように倒れようとする際、それに抗する力を発生させ、便座５が倒れる速度を低下させる。
【００２３】
（流体ダンパ装置１０の詳細構成）
図３は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の内部構成を示す断面図であり、図３（ａ）、（ｂ）は各々、回転軸を第１方向（抗力が発生しない方向）に回転させた様子を示す断面図、および回転軸を第２方向（抗力が発生する方向）に回転させた様子を示す断面図である。
【００２４】
図２および図３に示すように、流体ダンパ装置１０は、有底筒状のケーシング１１と、このケーシング１１の内部に挿入される回転軸１２と、回転軸１２が貫通する穴１３０が中央に形成されたカバー１３とを有しており、カバー１３によって、ケーシング１１の一方端側で開口する開口部１１０が塞がれている。本形態において、ケーシング１１は樹脂製である。
【００２５】
かかる流体ダンパ装置１０では、回転軸１２においてカバー１３の穴１３０を貫通して軸線方向に突出する軸端部が軸状連結部１２８として利用される。本形態の流体ダンパ装置１０は、軸状連結部１２８が嵌る略円筒状の筒部１７０を備えた有底のアダプタ部材１７が用いられており、かかるアダプタ部材１７の目的や構成などについては、後述する。
【００２６】
本形態の流体ダンパ装置１０において、ケーシング１１はガラス入ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂製であり、開口部１１０の側が円筒状の薄肉部１１５になっており、ケーシング１１の内周面１１１には、薄肉部１１５に対して奥側で隣接する部分が段部１１３になっている。ケーシング１１の内側には、段部１１３に当接するようにＳＵＳ、真鍮、アルミニウム、セラミック、樹脂など、ガラス入ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂製のカバー１３と異なる材質からなる円環状のワッシャ１４が配置されている。
【００２７】
カバー１３において、ケーシング１１の外側に位置する端部には円環状のフランジ部１３１が形成され、ケーシング１１の内側に位置する部分は、ケーシング１１の薄肉部１１５に嵌る円筒部１３３になっている。従って、ケーシング１１の薄肉部１１５の内周面に沿うようにカバー１３の円筒部１３３を挿入すると、ケーシング１１において開口部１１０が形成されている一方側端面１１７にフランジ部１３１が対向する。この状態で、本形態では、カバー１３のフランジ部１３１に超音波溶着装置のホーンを当接させて超音波溶着を行う。その際、フランジ部１３１が溶融し、円筒部１３３が薄肉部１１５の内周面に沿って軸線方向にさらに押し込まれる。そして、カバー１３において円筒部１３３の端部がワッシャ１４を介して段部１１３に当接すると、円筒部１３３のそれ以上の挿入が阻止される。その際、ワッシャ１４をカバー１３と異なる材質で構成したため、超音波振動が回転軸１２と大径部１２６の当接面に到達することを防ぐことが可能となる。そのため、超音波振動によって回転軸１２と大径部１２６が溶着されることはない。
【００２８】
回転軸１２は金属製であり、本形態において、回転軸１２は亜鉛ダイカスト製である。回転軸１２の軸線方向の略中央位置には大径部１２６が形成されており、大径部１２６の外周面には、Ｏリング１５が装着されたＯリング装着溝１２７が形成されている。従って、Ｏリング装着溝１２７にＯリング１５を装着する一方、ケーシング１１内に所定量のオイル（粘性流体）を注入しておき、ケーシング１１内に回転軸１２を挿入すれば、回転軸１２とケーシング１１との間には密閉空間２０（図３参照）が区画形成され、密閉空間２０内にはオイル（粘性流体）が充填された状態となる。その際、ケーシング１１の内周面１１１には、回転軸１２の大径部１２６が当接する。ここで、ケーシング１１の内周面１１１には、回転軸１２の挿入位置を規制する段部１１４が形成されている。かかる段部１１４は、オイルを密閉空間２０内から漏れ難くするラビリンスシールの機能を有している。
【００２９】
回転軸１２において、大径部１２６からは小径の軸状連結部１２８が突出し、かかる軸状連結部１２８は、カバー１３の穴１３０を貫通して軸線方向に突出している。この状態で、回転軸１２は、大径部１２６がカバー１３と干渉するので、軸線方向に抜けることがない。
【００３０】
（軸状連結部１２８およびアダプタ部材１７の構成）
図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、本形態の流体ダンパ装置１０において、回転軸１２の軸状連結部１２８は、径方向外側に向けて突出する計４つの突出部１２８ａ、１２８ｂ、１２８ｃ、１２８ｄを備えた断面十字形状を有している。本形態では、４つの突出部１２８ａ、１２８ｂ、１２８ｃ、１２８ｄのうち、相対向する２つの突出部１２８ａ、１２８ｂは、他の突出部１２８ｃ、１２８ｄより寸法が大である。このため、軸状連結部１２８では、２つの突出部１２８ａ、１２８ｂにより構成された肉厚の板状部分から２つの突出部１２８ｃ、１２８ｄが互いに反対側に向けて突出した構造になっている。
【００３１】
かかる構造の軸状連結部１２８に対しては、樹脂製のアダプタ部材１７が取り付けられている。このため、便座５において連結部１０ｂが嵌る係合穴５０のサイズなどが相違している場合でも、かかる係合穴５０のサイズなどに対応したアダプタ部材１７を軸状連結部１２８に取り付ければよく、軸状連結部１２８自身の外径寸法などを変更する必要がない。それ故、流体ダンパ装置１０を種々の機器に対応する場合でも、ケーシング１１、回転軸１２、カバー１３などの部品の共通化を図ることができる。また、超音波溶着作業を行なう際、アダプタ部材１７を取り付ける前の軸状連結部１２８は外径寸法が溶着個所であるフランジ部１３１やケーシング１１の一方側端面１１７の外形寸法より小さいので、ホーンをカバー１３のフランジ部１３１やケーシング１１の一方側端面１１７が位置する個所に近づけやすい。また、アダプタ部材１７を取り付ける前の軸状連結部１２８は外径寸法が小さく、溶着個所から離れているので、溶着時に溶け出た樹脂屑が軸状連結部１２８に付着することがない。さらに、回転軸１２は金属製である。このため、加わるトルクに耐え得る限度において回転軸１２の外径を小さくすることができ、回転軸１２の外径寸法が小さければ、オイルが充填される空間の密閉を図りやすいという利点がある。また、確実な密閉を行なうという観点からすれば、加わるトルクに耐え得る限度において回転軸１２の外径が小さい方が好ましい。但し、回転軸１２の外径を小さくするに伴って軸状連結部１２８の外径も小さくなると、洋式便器１の機能や意匠性の面から便座５を比較的、強度の低い樹脂製とした場合に係合穴５０が変形し、空回りを起こしてしまう。しかるに本形態によれば、軸状連結部１２８にアダプタ部材１７を取り付けた分、連結部１０ｂが太い。それ故、係合穴５０を構成する部分が樹脂製であっても、変形しないので、空回りを起こすことがない。
【００３２】
アダプタ部材１７の筒部１７０には、軸状連結部１２８が嵌る連結穴１７１が形成されており、連結穴１７１は、軸状連結部１２８の断面形状に対応する十字形状をもって開口している。このため、軸状連結部１２８とアダプタ部材１７とが回転方向にずれることを防止することができる。すなわち、アダプタ部材１７の回転は、突出部１２８ａ、１２８ｂ、１２８ｃ、１２８ｄの側面部を介して回転軸１２に伝達されるため、アダプタ部材１７と軸状連結部１２８との間で空回りが発生しない。また、アダプタ部材１７の回転が回転軸１２に伝達される際のガタつきを抑えるという観点からすれば、軸状連結部１２８とアダプタ部材１７の連結穴１７１との間のクリアランスについては、突出部１２８ａ、１２８ｂ、１２８ｃ、１２８ｄの側面部が位置する個所で小さくする必要があるが、突出部１２８ａ、１２８ｂ、１２８ｃ、１２８ｄの先端部が位置する個所では大きくてもよい。従って、アダプタ部材１７の連結穴１７１に軸状連結部１２８をスムーズに挿入することができる。
【００３３】
筒部１７０の外周面には、中心軸線を挟んで対向する両側に平坦部１７０ａが形成されており、筒部１７０は略長穴の断面形状を備えている。本形態では、アダプタ部材１７では、筒部１７０に軸状連結部１２８が嵌めた状態で、突出部１２８ｃ、１２８ｄが位置する角度方向に平坦部１７０ａが形成されている。かかる平坦部１７０ａは、図１（ｂ）に示すように流体ダンパ装置１０の連結部１０ｂを便座５の係合穴５０に嵌めた状態で、便座５の回転を連結部１０ｂを介して回転軸１２に伝達する部分として作用する。
【００３４】
ここで、軸状連結部１２８の外周側には係合凸部１２８ｇが形成され、アダプタ部材１７には、軸状連結部１２８をアダプタ部材１７の筒部１７０内に挿入した際に係合凸部１２８ｇと係合する係合凹部１７９が形成されている。本形態において、係合凸部１２８ｇは、突出部１２８ａ、１２８ｂの径方向外側の先端部に爪状に形成され、係合凹部１７９は、筒部１７０において平坦部１７０ａを避けて、円弧部１７０ｓを貫通する穴によって形成されている。このため、軸状連結部１２８をアダプタ部材１７の筒部１７０内に挿入した際に、係合凸部１２８ｇが係合凹部１７９の縁部分に引っ掛かって係合する。それ故、ネジ止めなどの固定を行なわなくても、軸状連結部１２８にアダプタ部材１７を容易かつ確実に固定することができる。また、係合凸部１２８ｇと係合凹部１７９との係合は、突出部１２８ａ、１２８ｂの径方向外側の先端部で行なわれており、かかる箇所は、アダプタ部材１７の回転が回転軸１２に伝達される際のガタつきを発生させない個所である。それ故、軸状連結部１２８とアダプタ部材１７とを係合させる構成を採用するには、ある程度の隙間を確保する必要があるが、本形態では、かかる隙間をガタつきを発生させない個所に設けてある。このため、アダプタ部材１７の回転が回転軸１２に伝達される際のガタつきが発生しない。なお、アダプタ部材１７の連結穴１７１の内周面に係合凸部を形成し、軸状連結部１２８に係合凹部を形成してもよい。
【００３５】
（ケーシング１１の構造）
図２（ｂ）および図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ケーシング１１の内周面１１１からは、半径方向内側に一対の隔壁１１２が回転軸１２の胴部１２９の外周面近傍まで突出している一方、回転軸１２の外周面からは一対の翼部１２０が突出している。このため、密閉空間２０は、隔壁１１２と翼部１２０とによって第１流体室２０ａ（第１オイル室）と第２流体室２０ｂ（第２オイル室）に区画形成されている。
【００３６】
また、ケーシング１１の外周面には相対向する２箇所に平坦部１１ａが形成されている。このため、ケーシング１１は、平坦部１１ａと円弧部１１ｂとが周方向に交互に形成された形状になっている。このため、流体ダンパ装置１０を機器に取り付ける際の方向が分りやすいとともに、ケーシング１１を固定する際、ケーシング１１の空回りを防止することができる。
【００３７】
ここで、平坦部１１ａは、一方の隔壁１１２に対して反時計周りＣＣＷの方向にわずかにずれた位置から、反時計周りＣＣＷにおいて他方の隔壁１１２に向かう途中位置まで、約８０°の角度範囲にわたって形成されている。このため、ケーシング１１において、隔壁１１２が形成されている部分、および隔壁１１２に対して時計周りＣＷの方向にわずかにずれた部分の径方向外側は、平坦部１１ａから時計周りＣＷの方向にずれて円弧部１１ｂになっている。
【００３８】
（逆止弁およびオリフィスの構成）
図２（ｂ）に示すように、回転軸１２では、翼部１２０を周方向で貫通するオリフィス１２５（流路）が軸線方向で離間する２箇所に形成されている一方、この翼部１２０には、オリフィス１２５を開閉する樹脂製の逆止弁３０が保持されている。翼部１２０には、オリフィス１２５に対して軸線方向で隣接する位置に３つの保持用突部１２１が形成されており、軸線方向の中央の保持用突部１２１には、切り欠き１２３が形成されている。
【００３９】
逆止弁３０は、翼部１２０の周方向に位置する両端面のうち、反時計周りＣＣＷ側の端面（一方側端面）の側でオリフィス１２５を覆う平板状の弁部３５を備えている、また、逆止弁３０は、弁部３５の軸線方向の両端部から保持用突部１２１の外側を回って翼部１２０の時計周りＣＷ側の端面（他方側端面）まで屈曲する折曲部と、弁部３５の軸線方向の中央から切り欠き１２３を通って、翼部１２０に対して時計周りＣＷ側の位置で軸線方向の両側に屈曲する折曲部とを備えており、かかる折曲部同士は連結部によって連結されている。かかる逆止弁３０は、折曲部の内側に保持用突部１２１が嵌ることにより周方向に所定の寸法だけ変位可能な状態で翼部１２０に装着される。また、ケーシング１１の内部に回転軸１２を挿入した状態で、逆止弁３０は、ケーシング１１の内底部１１９（図３参照）と回転軸１２の大径部１２６（図２（ｂ）参照）とによって軸線方向の両側から支持される。
【００４０】
このように構成した流体ダンパ装置１０において、図１（ａ）に示す便座５が開かれた状態（＝立ち上がった状態）のとき、回転軸１２は、図３（ａ）に示すように、時計周りＣＷの方向（第１方向）に回転した状態にある。この状態で、逆止弁３０の弁部３５は、翼部１２０から反時計周りＣＣＷの側にわずかに変位しており、図２（ｂ）を参照して説明したオリフィス１２５を開状態にする。
【００４１】
これに対して、便座５を閉じた状態（＝平伏した状態）のとき、回転軸１２は、図３（ｂ）に示すように、反時計周りＣＣＷの方向（第２方向）に回転した状態にある。この状態で、逆止弁３０の弁部３５は、翼部１２０に接し、図２（ｂ）を参照して説明したオリフィス１２５を閉状態にする。このため、粘性流体は、オリフィス１２５を通過不能となる。
【００４２】
（ケーシング１１の内周面１１１と翼部１２０との間の流路）
図３（ａ）、（ｂ）において、ケーシング１１の内周面１１１から突出された一対の隔壁１１２の先端は各々、回転軸１２の外周面と対向する端面が回転軸１２の外周面に面接触可能な円弧状に形成されている。また、内周面１１１は周方向で連続した面になっているが、隔壁１１２に対して反時計周りＣＣＷの側で隣接する領域は、内径が大で逆止弁３０との間に隙間（流路）が形成される大径領域１１１ａとなっている。また、大径領域１１１ａに対して反時計周りＣＣＷの側で隣接する領域は、内径が小で逆止弁３０と密接可能な小径領域１１１ｂになっている。なお、大径領域１１１ａおよび小径領域１１１ｂは、回転軸１２の回転軸線を中心として点対称に配設されている。
【００４３】
ここで、図１（ａ）に示す便座５が開かれた状態のとき、回転軸１２は、図３（ａ）に示すように、時計周りＣＷの方向（第１方向）に回転した状態にある。この状態で、逆止弁３０は、大径領域１１１ａと対向する位置にある。このため、ケーシング１１と翼部１２０との間において、大径領域１１１ａと逆止弁３０との間に隙間が確保され、粘性流体は、かかる隙間を通過可能である。
【００４４】
これに対して、図１（ａ）に示す便座５を閉じた状態のとき、回転軸１２は、図３（ｂ）に示すように、反時計周りＣＣＷの方向（第２方向）に回転した状態にある。この状態で、逆止弁３０は、小径領域１１１ｂと対向する位置にある。このため、ケーシング１１と翼部１２０との間において、小径領域１１１ｂと逆止弁３０との間には隙間が存在せず、粘性流体は、かかる隙間を通過不能となる。
【００４５】
（ケーシング１１の隔壁１１２と回転軸１２の胴部１２９との間の流路）
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、回転軸１２の胴部１２９は外周面が連続した面になっているが、反時計周りＣＣＷの方向で大径領域１２９ａ、中径領域１２９ｂ、および小径領域１２９ｃの順になっている。ここで、便座５が開かれた状態のときに、回転軸１２は、時計周りＣＷの方向（第１方向）に回転した状態にあるため、隔壁１１２は、小径領域１２９ｃに対向する位置にある。従って、小径領域１２９ｃと隔壁１１２との間には、隙間（流路）が形成され、粘性流体は、かかる隙間を通過可能である。これに対して、便座５が閉じた状態のときに、回転軸１２は、反時計周りＣＣＷの方向（第２方向）に回転した状態にあるため、隔壁１１２は、大径領域１２９ａに対向する位置にある。従って、大径領域１２９ａと隔壁１１２との間には、隙間が存在せず、粘性流体は、かかる隙間を通過不能となる。
【００４６】
（ケーシング１１の内底部１１９と逆止弁３０との間の流路）
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ケーシング１１の内底部１１９には、時計周りＣＷの方向に向かって幅が拡大する凹部１１８が形成されている。このため、図３（ａ）に示すように、回転軸１２が時計周りＣＷ（第１方向）に回転するときは、逆止弁３０の弁部３５と内底部１１９との間には、凹部１１８による広い流路が形成される。これに対して、回転軸１２が反時計周りＣＣＷの方向（第２方向）に回転すると、逆止弁３０の弁部３５と内底部１１９との間には、凹部１１８による流路が狭くなっていき、さらに回転軸１２が反時計周りＣＣＷの方向の側に回転すると、図３（ｂ）に示すように、逆止弁３０の弁部３５と内底部１１９との間には、凹部１１８による流路が存在しなくなる。
【００４７】
（動作）
このように構成した流体ダンパ装置１０に対して、図１に示すように、回転軸１２に便座５を機構的に連結した場合の動作を説明する。本形態の流体ダンパ装置１０では、起立していた便座５を倒そうとする動作を行うと、ケーシング１１の方は固定されたまま、回転軸１２が反時計周りＣＣＷに回転する。かかる動作は、第１流体室２０ａと第２流体室２０ｂとの間で流体が通る流路が連続的に狭くなっていく動作であるため、オイルの流動抵抗によって高負荷状態（第２流体室２０ｂが高圧状態）になって制動力が発生する。それ故、途中で便座５から手を放しても、便座５が便器本体２に勢いよく衝突することによる衝突音の発生や破損といった不具合を防止することができる。
【００４８】
そして、便座５が平伏する際、回転軸１２は、図３（ｂ）に示す状態となるまで、反時計周りＣＣＷの方向（第２方向）に回転する。この状態で、流路は、最小となるとともに、第２流体室２０ｂが最小となる。また、便座５が便器本体２に当接した状態を除き、便座５が平伏した状態で連結部１０ｂにかかるトルクが最大となる。かかる状態における第２流体室２０ｂの角度方向は、ケーシング１１の外周面において平坦部１１ａが形成されている角度方向から見て、時計回りＣＷの側にずれている。
【００４９】
これに対して、平伏していた便座を起こそうとする動作を行うと、ケーシング１１の方は固定されたまま、回転軸１２が時計周りＣＷに回転する。かかる動作は、第１流体室２０ａと第２流体室２０ｂとの間で流体が通る流路が連続的に広くなっていく動作であるため、便座５を軽い力で開けることができる。そして、便座５が起立する際、回転軸１２は、図３（ａ）に示す状態となるまで、時計周りＣＷの方向（第１方向）に回転する。この状態で、流路は、最大となるとともに、第１流体室２０ａが最小となる。かかる状態における第１流体室２０ａの角度方向は、ケーシング１１の外周面において平坦部１１ａが形成されている角度方向と、円弧部１１ｂが形成されている角度方向との境界に一致する。
【００５０】
なお、本形態では、回転軸１２において、翼部１２０が形成されている位置の角度方向と、アダプタ部材１７において平坦部１７０ａが形成されている角度方向とを一致させたため、第２流体室２０ｂの容積が最小の状態（図３（ｂ）に示す状態）で、ケーシング１１の平坦部１１ａの角度方向と、アダプタ部材１７の平坦部１７０ａの角度方向とが９０°ずれている。但し、第２流体室２０ｂの容積が最小の状態で、ケーシング１１の平坦部１１ａの角度方向と、アダプタ部材１７の平坦部１７０ａの角度方向とを一致させたい場合、回転軸１２において、翼部１２０が形成されている位置の角度方向と、アダプタ部材１７において平坦部１７０ａが形成されている角度方向とをずらせばよい。また、第２流体室２０ｂの容積が最大の状態（図３（ａ）に示す状態）で、ケーシング１１の平坦部１１ａの角度方向と、アダプタ部材１７の平坦部１７０ａの角度方向とを一致させたい場合にも、回転軸１２において、翼部１２０が形成されている位置の角度方向と、アダプタ部材１７において平坦部１７０ａが形成されている角度方向とをずらせばよい。
【００５１】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置１０において、ケーシング１１は、外周面の周方向の一部に平坦部１１ａを備えた略円筒状であるため、ケーシング１１の肉厚は平坦部１１ａで薄い。それでも、本形態では、回転軸１２が回転して流路が最小となるときの第２流体室２０ｂの角度方向が、平坦部１１ａが形成されている角度方向からずれているため、第２流体室２０ｂの内圧が最大になったときでも、かかる圧力が平坦部１１ａに加わりにくい。それ故、ケーシング１１の外周面に平坦部１１ａを設けても平坦部１１ａでケーシングが破損することを防止することができる。
【００５２】
［実施の形態２］
（全体構成）
図４は、本発明の実施の形態２に係る流体ダンパ装置の説明図であり、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、流体ダンパ装置の斜視図、分解斜視図、およびアダプタ部材の斜視図である。図５は、本発明の実施の形態２に係る流体ダンパ装置の内部構成を示す断面図であり、図５（ａ）、（ｂ）は各々、回転軸を第１方向（抗力が発生しない方向）に回転させた様子を示す断面図、および回転軸を第２方向（抗力が発生する方向）に回転させた様子を示す断面図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの詳細な説明を省略する。
【００５３】
図４および図５に示す流体ダンパ装置１０も、実施の形態１と同様、図１を参照して説明した洋式便器１の本体カバー７の内部において便座５に対して取り付けられる。図４および図５に示すように、本形態の流体ダンパ装置１０も、実施の形態１と同様、有底筒状のケーシング１１と、このケーシング１１の内部に挿入される回転軸１２と、回転軸１２が貫通する穴１３０が中央に形成されたカバー１３とを有しており、カバー１３によって、ケーシング１１の一方端側で開口する開口部１１０が塞がれている。本形態において、ケーシング１１は樹脂製である。かかる流体ダンパ装置１０において、回転軸１２は、カバー１３の穴１３０から軸線方向に突出する軸状連結部１２８を備えており、かかる軸状連結部１２８にはアダプタ部材１７が装着されている。かかるアダプタ部材１７の構成は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
【００５４】
（ケーシング１１の構成）
本形態の流体ダンパ装置１０も、実施の形態１と同様、ケーシング１１の内周面１１１からは、半径方向内側に一対の隔壁１１２が回転軸１２の胴部１２９の外周面近傍まで突出している一方、回転軸１２の外周面からは一対の翼部１２０が突出している。このため、密閉空間２０は、隔壁１１２と翼部１２０とによって第１流体室２０ａ（第１オイル室）と第２流体室２０ｂ（第２オイル室）に区画形成されている。また、ケーシング１１の外周面には相対向する２箇所に平坦部１１ａが形成されている。このため、ケーシング１１は、平坦部１１ａと円弧部１１ｂとが周方向に交互に形成された形状になっている。このため、流体ダンパ装置１０を機器に取り付ける際の方向が分りやすいとともに、ケーシング１１を固定する際、ケーシング１１の空回りを防止することができる。
【００５５】
本形態では、実施の形態１と違って、平坦部１１ａは、一方の隔壁１１２と径方向で重なる位置から時計周りＣＷにおいて他方の隔壁１１２に向かう途中位置まで、約８０°の角度範囲にわたって形成されている。このため、ケーシング１１において、隔壁１１２に対して反時計周りＣＣＷの方向にわずかにずれた部分の径方向外側は、平坦部１１ａから反時計周りＣＣＷの方向にずれて円弧部１１ｂになっている。
【００５６】
（流路の構成）
本形態の流体ダンパ装置１０も、実施の形態１と同様、回転軸１２の翼部１２０にはオリフィス１２５（流路）が形成されているとともに、かかる翼部１２０には逆止弁３０が保持されている。
【００５７】
また、ケーシング１１の内周面１１１は周方向で連続した面になっているが、隔壁１１２に対して反時計周りＣＣＷの側で隣接する領域は、内径が大で逆止弁３０との間に隙間（流路）が形成される大径領域１１１ａとなっている。また、大径領域１１１ａに対して反時計周りＣＣＷの側で隣接する領域は、内径が小で逆止弁３０と密接可能な小径領域１１１ｂになっている。ここで、図１（ａ）に示す便座５が開かれた状態のとき、回転軸１２は、図３（ａ）に示すように、時計周りＣＷの方向（第１方向）に回転した状態にある。この状態で、逆止弁３０は、大径領域１１１ａと対向する位置にある。このため、ケーシング１１と翼部１２０との間において、大径領域１１１ａと逆止弁３０との間に隙間が確保され、粘性流体は、かかる隙間を通過可能である。よって、便座５を便座５の自重で閉じる状態まで動作させるトルクが小さくなる。これに対して、図１（ａ）に示す便座５を閉じた状態のとき、回転軸１２は、図３（ｂ）に示すように、反時計周りＣＣＷの方向（第２方向）に回転した状態にある。この状態で、逆止弁３０は、小径領域１１１ｂと対向する位置にある。このため、ケーシング１１と翼部１２０との間において、小径領域１１１ｂと逆止弁３０との間には隙間が存在せず、粘性流体は、かかる隙間を通過不能となる。
【００５８】
なお、本形態でも、実施の形態１と同様、回転軸１２の胴部１２９は外周面が連続した面になっているが、反時計周りＣＣＷの方向で大径領域１２９ａ、中径領域１２９ｂ、および小径領域１２９ｃの順になっている。また、ケーシング１１の内底部１１９には、時計周りＣＷの方向に向かって幅が拡大する凹部１１８が形成されている。
【００５９】
このように構成した流体ダンパ装置１０においても、実施の形態１と同様、便座５が平伏する際、回転軸１２は、図５（ｂ）に示す状態となるまで、反時計周りＣＣＷの方向（第２方向）に回転する。また、便座５が起立する際、回転軸１２は、図５（ａ）に示す状態となるまで、時計周りＣＷの方向（第１方向）に回転する。
【００６０】
なお、本形態では、回転軸１２において、翼部１２０が形成されている位置の角度方向と、アダプタ部材１７において平坦部１７０ａが形成されている角度方向とを一致させたため、第２流体室２０ｂの容積が最小の状態（図５（ｂ）に示す状態）で、ケーシング１１の平坦部１１ａの角度方向と、アダプタ部材１７の平坦部１７０ａの角度方向とが一致している。但し、第２流体室２０ｂの容積が最大の状態（図５（ａ）に示す状態）で、ケーシング１１の平坦部１１ａの角度方向と、アダプタ部材１７の平坦部１７０ａの角度方向とを一致させたい場合には、回転軸１２において、翼部１２０が形成されている位置の角度方向と、アダプタ部材１７において平坦部１７０ａが形成されている角度方向とをずらせばよい。
【００６１】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置１０において、ケーシング１１は、外周面の周方向の一部に平坦部１１ａを備えた略円筒状であるため、ケーシング１１の肉厚は平坦部１１ａで薄い。また、ケーシング１１の内径寸法は周方向で変化しており、ケーシング１１の肉厚は、大径領域１１１ａで薄い。但し、本形態では、ケーシング１１において内径寸法が最大となる位置の角度方向（大径領域１１１ａの角度方向）が、平坦部１１ａが形成されている角度方向からずれているため、ケーシング１１の平坦部１１ａ、およびケーシング１１の内径寸法が最大になっている部分の双方に、ある程度十分な肉厚を確保することができる。それ故、ケーシング１１内の流体からの圧力や外部からの衝撃がケーシング１１に加わっても、ケーシング１１が平坦部１１ａで破損することを防止することができるとともに、ケーシング１１の内径寸法が最大になっている部分で破損することを防止することができる。
【００６２】
（他の実施の形態）
上記実施の形態１、２では、回転軸１２の端部にアダプタ部材１７を結合させた流体ダンパ装置１０に本発明を適用したが、回転軸１２の端部がそのまま便座５などとの連結部になっている流体ダンパ装置１０に本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１  洋式便器（ダンパー付き機器）
２  便器本体
４  便座ユニット
５  便座（可動部材）
６  便蓋
１０  流体ダンパ装置
１１  ケーシング
１１ａ  平坦部
１１ｂ  円弧部
１２  回転軸
２０  密閉空間
２０ａ  第１流体室
２０ｂ  第２流体室
３０  逆止弁
１１１  ケーシングの内周面
１１２  隔壁
１１１ａ  大径領域（ケーシングの内径寸法が最大の領域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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