(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋体に設けた突起部の先にバリを発生させること無く、カセットの蓋体をコア保持体に強固に固定することができる熱転写シート用カセットを提供する。【解決手段】熱転写シート用カセット１０は、巻取コアの保持部１３と、供給コアの保持部１２と、一対の連結部１７とを有するコア保持体１１と、このコア保持体１１の巻取コアの保持部１３と供給コアの保持部１２とを覆う一対の蓋体（巻取側蓋体２１、供給側蓋体２０）とを備えている。このうち巻取側蓋体２１は、巻取コアの保持部１３と係合する第１突起部２５を４個有している。この各第１突起部２５は、第１基体２５ａと、第１基体２５ａの先端に形成され、巻取コアの保持部１３と係合する第１先端突起２５ｂとを有している。各第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間に対応する厚みを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取コアと、供給コアと、巻取コアと供給コアとに巻き付けられサーマルヘッドにより加熱される熱転写シートとからなるシート体を収納する熱転写シート用カセットにおいて、
巻取コアの保持部と、供給コアの保持部と、これら巻取コアの保持部と供給コアの保持部を連結する一対の連結部とを有するコア保持体と、
巻取コアの保持部を覆う巻取側蓋体と、
供給コアの保持部を覆う供給側蓋体と、を備え、
巻取側蓋体および供給側蓋体のいずれか一方の蓋体は、対応する巻取コアの保持部または供給コアの保持部と係合する突起部を有し、
一方の蓋体の突起部は、基体と、基体の先端に形成され、対応する巻取コアの保持部または供給コアの保持部と係合する先端突起とを有し、
一方の蓋体に対応する巻取コアの保持部または供給コアの保持部は、突起部の先端突起に係合する係止部と、係止部との間で突起部の基体を把持する把持部とを有し、
突起部の先端突起は、係止部と把持部との間の隙間に対応する厚みを有し、
突起部の基体は、突起部の先端突起が係止部に係合した際、把持部に当接する厚みを有することを特徴とする熱転写シート用カセット。
【請求項２】
巻取側蓋体および供給側蓋体の双方に突起部が設けられ、
巻取コアの保持部および供給コアの保持部は、いずれも突起部の先端突起に係合する係止部と、係止部との間で突起部の基体を把持する把持部とを有することを特徴とする請求項１に記載の熱転写シート用カセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱転写シートからなるシート体を収納する熱転写シート用のカセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より巻取コアと、供給コアと、熱転写シートとを有するシート体が知られている。
このシート体は巻取コアの保持部と、供給コアの保持部を有するコア保持体と、このコア保持体を覆う蓋体とを備えた熱転写シート用カセット内に収納される（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
カセット内では供給コアから熱転写シートが繰り出され、巻取コアに巻き取られる。この間、熱転写シートがサーマルヘッドにより加熱されて熱転写シートから画像が受像シートに転写される。
【０００４】
ところで、熱転写シート用カセットのコア保持体を覆う蓋体はコア保持体に対し、一般に、蓋体に設けた突起部とコア保持体に設けた係止機構とを係合させることにより固定される（例えば特許文献１参照）。この際、保持体に設けた係止機構（開口）の幅が蓋体に設けた突起部の幅に対して大きすぎると、係合の強度が不十分となり、このため、カセットの落下などにより容易にカセットの蓋体が外れ、カセットから熱転写シートが散乱するという不都合が生じる。一方、保持体に設けた係止機構の幅が蓋体に設けた突起部の幅に対して小さすぎると、係合させるのが困難となり、また、係合の際に蓋体に設けた突起部の先が潰れてバリが発生するという不都合が生じる。
【特許文献１】特開２００５−８１６６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、蓋体に設けた突起部の先にバリを発生させること無く、カセットの蓋体をコア保持体に強固に固定することができる熱転写シート用カセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、巻取コアと、供給コアと、巻取コアと供給コアとに巻き付けられサーマルヘッドにより加熱される熱転写シートとからなるシート体を収納する熱転写シート用カセットにおいて、巻取コアの保持部と、供給コアの保持部と、これら巻取コアの保持部と供給コアの保持部を連結する一対の連結部とを有するコア保持体と、巻取コアの保持部を覆う巻取側蓋体と、供給コアの保持部を覆う供給側蓋体と、を備え、巻取側蓋体および供給側蓋体のいずれか一方の蓋体は、対応する巻取コアの保持部または供給コアの保持部と係合する突起部を有し、一方の蓋体の突起部は、基体と、基体の先端に形成され、対応する巻取コアの保持部または供給コアの保持部と係合する先端突起とを有し、一方の蓋体に対応する巻取コアの保持部または供給コアの保持部は、突起部の先端突起に係合する係止部と、係止部との間で突起部の基体を把持する把持部とを有し、突起部の先端突起は、係止部と把持部との間の隙間に対応する厚みを有し、突起部の基体は、突起部の先端突起が係止部に係合した際、把持部に当接する厚みを有することを特徴とする熱転写シート用カセットである。
【０００７】
本発明は、巻取側蓋体および供給側蓋体の双方に突起部が設けられ、巻取コアの保持部および供給コアの保持部は、いずれも突起部の先端突起に係合する係止部と、係止部との間で突起部の基体を把持する把持部とを有することを特徴とする熱転写シート用カセットである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明によれば、突起部の先端突起は、係止部と把持部との間の隙間に対応する厚みを有している。このため、突起部の先端突起を、係止部と把持部との間の隙間に容易に挿入することができる。このことにより、突起部の先端突起を係止部と把持部との間の隙間に挿入する際に、先端突起が潰されてバリが発生するのを防ぐことができる。
また本発明によれば、突起部の基体は、突起部の先端突起が係止部に係合した際、把持部に当接する厚みを有している。このため、突起部を係止部と把持部との間で確実に挟持することができ、これにより、突起部を係止部と把持部との間で強固に固定させることができる。このことにより、熱転写シート用カセットの落下などにより容易に蓋体が外れるのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
図１乃至図５は、本発明による熱転写シート用カセットの一実施の形態を示す図である。
ここで、図１は、本実施の形態における熱転写シート用カセットを示す斜視図であり、図２は、本実施の形態における熱転写シート用カセットを示す平面図である。また図３は、本実施の形態において、係合された状態のコア保持体と蓋体とを示す側面図であり、図４は、本実施の形態における熱転写シートとロッドとサーマルヘッドとの関係を示す図である。また図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施の形態における第１突起部と第１係止機構との関係を示す図である。
また図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は、比較例における第１突起部と第１係止機構との関係を示す図であり、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）は、他の比較例における第１突起部と第１係止機構との関係を示す図である。
【００１１】
図１乃至図５に示すように、熱転写シート用カセット１０は巻取コア３と、供給コア２と、巻取コア３と供給コア２とに巻付けられた熱転写シート５とからなるシート体１を収納するものである。
【００１２】
熱転写シート用カセット１０内の熱転写シート５は、供給コア２から繰り出されて巻取コア３に巻取られ、この間熱転写シート５はサーマルヘッド５ｂにより加熱され、受像シート５ａに画像が転写される（図４）。
【００１３】
なお、巻取コア３および供給コア２は、いずれもフランジ３ｂ、２ｂを有している。また巻取コア３および供給コア２は、いずれも位置決め用のラチェット３ａ、２ａを有している。
【００１４】
このような構成からなるシート体１を収納する熱転写シート用カセット１０は、巻取コア３を保持する巻取コアの保持部１３と、供給コア２を保持する供給コアの保持部１２と、これら巻取コアの保持部１３と供給コアの保持部１２とを連結する一対の連結部１７とを有するコア保持体１１と、このコア保持体１１の巻取コアの保持部１３と供給コアの保持部１２とを覆う一対の蓋体（巻取側蓋体２１、供給側蓋体２０）とを備えている。
【００１５】
このうち巻取側蓋体２１は巻取コアの保持部１３を覆うものであり、供給側蓋体２０は供給コアの保持部１２を覆うものである。
【００１６】
また、巻取側蓋体２１は、図１に示すように、巻取コアの保持部１３と係合する第１突起部２５を複数個（本実施の形態では４個）有し、供給側蓋体２０は、供給コアの保持部１２と係合する第２突起部２４を複数個（本実施の形態では４個）有している。このうち各第１突起部２５は、第１基体２５ａと、第１基体２５ａの先端に形成され、巻取コアの保持部１３と係合する第１先端突起２５ｂとを有している。同様に各第２突起部２４は、第２基体２４ａと、第２基体２４ａの先端に形成され、供給コアの保持部１２と係合する第２先端突起２４ｂとを有している。
【００１７】
一方、図２および図３に示すように、巻取コアの保持部１３は、各第１突起部２５の第１先端突起２５ｂに係合する第１係止部２３ｂと、第１係止部２３ｂとの間で第１突起部２５の第１基体２５ａを把持する第１把持部２３ａとを有している。同様に、供給コアの保持部１２は、各第２突起部２４の第２先端突起２４ｂに係合する第２係止部２２ｂと、第２係止部２２ｂとの間で第２突起部２４の第２基体２４ａを把持する第２把持部２２ａとを有している。
このうち第１把持部２３ａと、第１係止部２３ｂとにより第１係止機構２３が構成されており、第２把持部２２ａと、第２係止部２２ｂとにより第２係止機構２２が構成されている。
【００１８】
また、各第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間２３ｃに対応する厚みを有している。同様に、各第２突起部２４の第２先端突起２４ｂは、第２係止部２２ｂと第２把持部２２ａとの間の隙間２２ｃに対応する厚みを有している。
【００１９】
さらに、各第１突起部２５の第１基体２５ａは、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂが第１係止部２３ｂに係合した際、第１把持部２３ａに当接する厚みを有している。この場合、図５に示すように第１基体２５ａは、その先端側に向うにつれて厚みが減少するという先細形状を有することになる。同様に、各第２突起部２４の第２基体２４ａは、第２突起部２４の第２先端突起２４ｂが第２係止部２２ｂに係合した際、第２把持部２２ａに当接する厚みを有している。この場合も、第２基体２４ａは、その先端側に向うにつれて厚みが減少するという先細形状を有することになる。
【００２０】
また図２に示すように、コア保持体１１の巻取コアの保持部１３は、巻取コア３の軸３ｃを保持するとともに上方に開口した開口軸受１３ａを有し、供給コアの保持部１２は供給コア２の軸２ｃを保持するとともに上方に開口した開口軸受１２ａを有している。
【００２１】
開口軸受１３ａ、１２ａは、いずれも上方へ開口するとともに、上方から嵌め込まれる巻取コア３の軸３ｃおよび供給コア２の軸２ｃを嵌合して支持するようになっている。
【００２２】
また、コア保持体１１の一対の連結部１７間に、熱転写シート５に当接してこの熱転写シート５を回転自在に支持して案内するロッド３０が設けられている。ロッド３０は熱転写シート５に対して、サーマルヘッド５ｂと反対側に配置されており、かつロッド３０は熱転写シート５に対してコア保持体１１と反対側へ配置されている（図４）。
【００２３】
またロッド３０は、その両端部がコア保持体１１の各連結部１７に設けられた一対の軸受３１、３１により回転自在に保持されている。各軸受３１は、それぞれ連結部１７から巻取コア３方向に突出している。またロッド３０は、巻取コア３側に配置されるとともに、熱転写シート５の駆動時に熱転写シート５によりコア保持体１１の外方（図１における上方）へ押圧される。
【００２４】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００２５】
まず、巻取コア３と供給コア２と熱転写シート５からなるシート体１をコア保持体１１に装着する。この場合、巻取コアの保持部１３と供給コアの保持部１２に、巻取コア３と供給コア２を各々挿着する。
【００２６】
上述のように、巻取コアの保持部１３の開口軸受１３ａと、供給コアの保持部１２の開口軸受１２ａは、いずれも上方へ開口しているので、巻取コア３の軸３ｃと供給コア２の軸２ｃを上方から開口軸受１３ａ、１２ａに嵌込むだけで、巻取コア３の軸３ｃと供給コア２の軸２ｃを開口軸受１３ａ、１２ａに容易に挿着することができる。
【００２７】
次に、熱転写シート５の上方からコア保持体１１の軸受３１内にロッド３０を装着する。
【００２８】
次に、巻取側蓋体２１の各第１突起部２５を、巻取コアの保持部１３の対応する第１係止機構２３にそれぞれ嵌込み、これによって、巻取コアの保持部１３に巻取側蓋体２１を固定する。この場合、図５（ａ）（ｂ）に示すように、各第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止機構２３の第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間の間隔ｓに対応する厚みａ１を有している。このため、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂを、第１係止機構２３の第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間に容易に挿入することができる。
【００２９】
その後、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂが第１係止機構２３の第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間に完全に挿入されると、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂが第１係止機構２３の第１係止部２３ｂに係合する。この際、図５（ｃ）に示すように、第１突起部２５の第１基体２５ａは、第１把持部２３ａに当接する厚みｂ１を有している。このため、第１突起部２５を第１把持部２３ａと第１係止部２３ｂとの間で堅固に挟持して、第１突起部２５を第１係止機構２３に強固に固定させることができる。
【００３０】
次に、供給側蓋体２０の各第２突起部２４を、供給コアの保持部１２の対応する第２係止機構２２にそれぞれ嵌込み、これによって、供給コアの保持部１２に供給側蓋体２０を固定する。この場合も、第１突起部２５および第１係止機構２３の場合と同様に、各第２突起部２４の第２先端突起２４ｂは、第２係止機構２２の第２係止部２２ｂと第２把持部２２ａとの間の隙間の間隔に対応する厚みを有している。このため、第２突起部２４の第２先端突起２４ｂを、第２係止機構２２の第２係止部２２ｂと第２把持部２２ａとの間の隙間に容易に挿入することができる。
また、第２突起部２４の第２先端突起２４ｂが第２係止機構２２の第２係止部２２ｂと第２把持部２２ａとの間の隙間に完全に挿入されると、第２突起部２４の第２先端突起２４ｂが第２係止機構２２の第２係止部２２ｂに係合する。この際、第２突起部２４の第２基体２４ａは、第２把持部２２ａに当接する厚みを有している。このため、第２突起部２４を第２把持部２２ａと第２係止部２２ｂとの間で堅固に挟持して、第２突起部２４を第２係止機構２２に強固に固定させることができる。
【００３１】
このように本実施の形態によれば、各第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間の間隔ｓに対応する厚みａ１を有している。このため、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂを、第１係止機構２３の第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間に容易に挿入することができる。このことにより、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂを第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間に挿入する際に、第１先端突起２５ｂが潰されてバリが発生するのを防ぐことができる。
また、各第２突起部２４の第２先端突起２４ｂは、第２係止機構２２の第２係止部２２ｂと第２把持部２２ａとの間の隙間の間隔に対応する厚みを有している。このことにより、第２突起部２４の第２先端突起２４ｂを第２係止部２２ｂと第２把持部２２ａとの間の隙間に挿入する際に、第２先端突起２４ｂが潰されてバリが発生するのを防ぐことができる。
【００３２】
また本実施の形態によれば、各第１突起部２５の第１基体２５ａは、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂが第１係止機構２３の第１係止部２３ｂに係合した際、第１把持部２３ａに当接する厚みｂ１を有している。このため、第１突起部２５を第１係止機構２３に強固に固定させることができる。このことにより、熱転写シート用カセット１０の落下などにより容易に巻取側蓋体２１が外れ、熱転写シート用カセット１０から熱転写シート５が散乱するという不都合が生じるのを防ぐことができる。
また、各第２突起部２４の第２基体２４ａは、第２突起部２４の第２先端突起２４ｂが第２係止機構２２の第２係止部２２ｂに係合した際、第２把持部２２ａに当接する厚みを有している。このことにより、熱転写シート用カセット１０の落下などにより容易に供給側蓋体２０が外れるのを防ぐことができる。
【００３３】
次に、本願発明の効果を比較例と比較して説明する。比較例として、図６に、第１突起部２５の第１基体２５ａが、第１基体２５ａの長さ方向のすべての位置において、第１把持部２３ａに当接する厚みｂ２を有している場合における、第１突起部２５と第１係止機構２３の関係を示す。図６に示す比較例では、第１突起部２５の第１基体２５ａは、第１基体２５ａの長さ方向のすべての位置において第１把持部２３ａに当接する厚みｂ２を有している。このため、図６（ａ）に示すように、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間の間隔ｓを超える厚みａ２を有することになる。このことにより、図６（ｂ）に示すように、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂを第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間に挿入する際、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとにより押圧される。この結果、図６（ｃ）に示すように、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂにバリ２５ｃが形成される。この場合、第１係止部２３ｂと第１先端突起２５ｂの間にバリ２５ｃが介在することにより、第１突起部２５が第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間により深く挿入されることになる。このことにより、巻取コアの保持部１３に固定される巻取側蓋体２１の位置が、所定の位置からずれるという不都合が生じる。
他の比較例として、図７に、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間ｓに対応する厚みａ３を有し、かつ、第１突起部２５の第１基体２５ａは、第１基体２５ａの長さ方向のすべての位置において一定の厚みｂ３を有している場合における、第１突起部２５と第１係止機構２３の関係を示す。この場合、図７（ｃ）に示すように、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂが第１係止機構２３の第１係止部２３ｂに係合した際、第１基体２５ａの厚みｂ３は、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間の間隔ｓよりも小さい。このため、熱転写シート用カセット１０の落下などにより容易に巻取側蓋体２１が外れ、熱転写シート用カセット１０から熱転写シート５が散乱するという不都合が生じる可能性がある。
これに対して本願発明によれば、上述のように、第１突起部２５の第１基体２５ａは、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂが第１係止機構２３の第１係止部２３ｂに係合した際、第１把持部２３ａに当接する厚みｂ１を有している。また第１基体２５ａは、その先端側に向うにつれて厚みが減少するという先細形状を有しており、このため、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂは、第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間の間隔ｓに対応する厚みａ１を有することになる。このことにより、第１突起部２５の第１先端突起２５ｂを第１係止部２３ｂと第１把持部２３ａとの間の隙間に挿入する際に、第１先端突起２５ｂが潰されてバリが発生するのを防ぐことができる。
【００３４】
なお、本実施の形態において、巻取側蓋体２１および供給側蓋体２０の双方が、それぞれ第１突起部２５および第２突起部２４を有している例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、巻取側蓋体２１および供給側蓋体２０のいずれか一方の蓋体のみが、第１突起部２５または第２突起部２４を有し、対応する巻取コアの保持部１３または供給コアの保持部１２が、第１係止機構２３または第２係止機構２２を有していてもよい。
【００３５】
また、本実施の形態において、巻取側蓋体２１は、巻取コアの保持部１３と係合する第１突起部２５を４個有し、供給側蓋体２０は、供給コアの保持部１２と係合する第２突起部２４を４個有している例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、巻取側蓋体２１は、巻取コアの保持部１３と係合する第１突起部２５を少なくとも１個有していればよく、供給側蓋体２０は、供給コアの保持部１２と係合する第２突起部２４を少なくとも１個有していればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本実施の形態における熱転写シート用カセットを示す斜視図。
【図２】図２は、本実施の形態における熱転写シート用カセットを示す平面図。
【図３】図３は、本実施の形態において、係合された状態のコア保持体と蓋体とを示す側面図。
【図４】図４は、本実施の形態における熱転写シートとロッドとサーマルヘッドとの関係を示す図。
【図５】図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本実施の形態における第１突起部と第１係止機構との関係を示す図。
【図６】図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は、比較例における第１突起部と第１係止機構との関係を示す図。
【図７】図７（ａ）（ｂ）（ｃ）は、他の比較例における第１突起部と第１係止機構との関係を示す図。
【符号の説明】
【００３７】
１  シート体
２  供給コア
３  巻取コア
５  熱転写シート
１０  熱転写シート用カセット
１１  コア保持体
１２  供給コアの保持部
１２ａ  開口軸受
１３  巻取コアの保持部
１３ａ  開口軸受
１７  連結部
２０  供給側蓋体
２１  巻取側蓋体
２１ａ  平坦部
２２  第２係止機構
２２ａ  第２把持部
２２ｂ  第２係止部
２２ｃ  第２係止機構の隙間
２３  第１係止機構
２３ａ  第１把持部
２３ｂ  第１係止部
２３ｃ  第１係止機構の隙間
２４  第２突起部
２４ａ  第２基体
２４ｂ  第２先端突起
２５  第１突起部
２５ａ  第１基体
２５ｂ  第１先端突起
３０  ロッド
３１  軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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