(57)【要約】【課題】貯蔵物の劣化を防止するとともに冷却効率を向上できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷気を生成する冷却器１１と、貯蔵室２の壁面に沿って上下に延びて冷却器１１で生成した冷気が流通する第１ダクト２１と、第１ダクト２１の少なくとも一部の流路面積を拡幅した圧力室２１ｄと、圧力室２１ｄから導かれる冷気を貯蔵室２に吐出する吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒと、圧力室２１ｄの前面に配された熱良導体から成る部材５５とを備えた。【選択図】図３
2010032070.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷気を生成する冷却器と、貯蔵室の壁面に沿って上下に延びて前記冷却器で生成した冷気が流通する第１ダクトと、第１ダクトの少なくとも一部の流路を拡幅した圧力室と、前記圧力室から導かれた冷気を前記貯蔵室に吐出する吐出口と、前記圧力室の前面に配された熱良導体から成る部材とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記吐出口を前記部材の近傍に設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記圧力室から流路を狭窄した狭窄部を介して分岐する第２ダクトを設け、前記吐出口を第２ダクトに配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
第１、第２ダクトの前面に取り付けられるパネルと、上下に延びて第１、第２ダクトを仕切る断熱材から成る仕切壁とを備え、前記部材が左右の端縁を後方に折曲して前記パネルに取り付ける取付部を有するとともに、前記取付部を前記仕切壁の前方に配置したことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記圧力室の上方に配される上部吐出口を設け、前記圧力室から前記上部吐出口に向かって流路が絞られることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
第１ダクトの前面を着脱自在にしたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷気をダクトに形成された複数の吐出口から貯蔵室に吐出する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は冷蔵室の下方に冷却器が配され、冷却器で生成した冷気が流通するダクトが冷蔵室の背面に設けられる。ダクトには複数の吐出口が上下に並設され、送風機の駆動によって冷却器からダクトに流入する冷気が下方に配された吐出口から順に冷蔵室内に吐出される。これにより、冷蔵室内が冷却される。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−６０４４６号公報（第３頁−第４頁、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫によると、上部の吐出口に冷気を到達させるためにダクトの下部の冷気流入側では冷気の流速が大きい。このため、下部の吐出口から冷気が勢いよく吐出されて貯蔵物に吹き付けられ、貯蔵物の劣化が促進される問題があった。また、自重で流下する冷気が冷蔵室の上部よりも下部に多く吐出されるため冷蔵室の冷却が不均一になり、冷却効率が悪い問題もあった。
【０００５】
本発明は、貯蔵物の劣化を防止するとともに冷却効率を向上できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明は、冷気を生成する冷却器と、貯蔵室の壁面に沿って上下に延びて前記冷却器で生成した冷気が流通する第１ダクトと、第１ダクトの少なくとも一部の流路を拡幅した圧力室と、前記圧力室から導かれた冷気を前記貯蔵室に吐出する吐出口と、前記圧力室の前面に配された熱良導体から成る部材とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
この構成によると、冷却器で生成された冷気は第１ダクトを流通し、流路面積が広くなった圧力室で動圧が静圧に変換されて流速が低下する。圧力室から吐出口に導かれた冷気は貯蔵室内に低速で吐出される。吐出口から吐出された冷気は部材と接触して冷気の冷熱が伝えられ、部材全体の広い範囲から冷熱が貯蔵室に放出される。
【０００８】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記吐出口を前記部材の近傍に設けたことを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記圧力室から流路を狭窄した狭窄部を介して分岐する第２ダクトを設け、前記吐出口を第２ダクトに配置したことを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、第１ダクトを流通する冷気の一部は狭窄部によって狭窄された流路を通って第２ダクトに流入し、動圧が静圧に変換されて流速が更に低下する。流速が低下した冷気は吐出口から貯蔵室に低速で吐出される。第２ダクトは複数設けてもよく、一の第２ダクトに複数の吐出口を設けてもよい。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１、第２ダクトの前面に取り付けられるパネルと、上下に延びて第１、第２ダクトを仕切る断熱材から成る仕切壁とを備え、前記部材が左右の端縁を後方に折曲して前記パネルに取り付ける取付部を有するとともに、前記取付部を前記仕切壁の前方に配置したことを特徴としている。この構成によると、例えば、取付部をパネルに設けた溝に挿通して部材がパネルと一体化される。この時、取付部が仕切壁の前方に配置され、第１、第２ダクトの前面側の断熱厚さの減少が回避される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記圧力室の上方に配される上部吐出口を設け、前記圧力室から前記上部吐出口に向かって流路が絞られることを特徴としている。この構成によると、第１ダクトを流通する冷気は圧力室と上部吐出口との間で流路を狭めて絞られる。これにより、静圧が動圧に変換されて流速が増加した冷気が上部吐出口から貯蔵室の上部に吐出される。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１ダクトの前面を着脱自在にしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、第１ダクトの流路を拡幅した圧力室から導かれた冷気を吐出口から貯蔵室に吐出し、圧力室の前面に熱良導体から成る部材を配したので、圧力室によって流速が低下した冷気が吐出口から均一に吐出され、冷気の冷熱が部材に伝えられる。これにより、吐出口から貯蔵物に直接冷気が勢いよく衝突することによる貯蔵物の劣化を低減することができる。また、部材によって広い範囲から冷熱が放出され、貯蔵室を均一に冷却して冷蔵庫の冷却効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。冷蔵庫１は複数の貯蔵室を有し、上方から冷蔵室２、冷凍室３、野菜室４が順に配される。
【００１６】
図２、図３は冷蔵庫１の右側面断面図及び正面断面図を示している。冷蔵室２、冷凍室３及び野菜室４はそれぞれ扉２ｄ、３ｄ、４ｄにより前面が開閉される。冷蔵室２と冷凍室３とは断熱壁７で仕切られ、冷凍室３と野菜室４とは断熱壁８で仕切られる。野菜室４の後方には機械室５が設けられ、機械室５には冷凍サイクルを運転する圧縮機６が設置される。
【００１７】
冷凍室３の背後には冷気通路１０が設けられる。冷気通路１０内には冷却器１１及び送風機１２が設置される。冷却器１１は圧縮機６に接続されて冷凍サイクルの運転により冷却され、冷気通路１０を流通する空気と熱交換して冷気を生成する。
【００１８】
冷凍室３には収納ケース１６、１７が配される。冷気通路１０には収納ケース１６、１７の上方にそれぞれ臨む吐出口３ａ、３ｂが開口し、収納ケース１７の下方に戻り口３ｃが開口する。
【００１９】
冷蔵室２の下部の右側には隔離室１９が設けられる。隔離室１９はチルド室や氷温室等から成り、隔離室１９の周囲の冷蔵室２内よりも低温に維持される。冷蔵室２の天井面には照明カバー４３ａで覆われた照明灯４３が設けられる。
【００２０】
冷蔵室２の背後にはダンパ等の冷気分配装置１３を介して冷気通路１０と連通する冷気通路２０が設けられる。冷気通路２０はメインダクト２１（第１ダクト）及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒ（第２ダクト）を有している。メインダクト２１には第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄが形成される。
【００２１】
第１圧力室２１ｃはメインダクト２１の下端部に対して流路が拡幅されている。第２圧力室２１ｄは第１圧力室２１ｃに対して流路が拡幅されている。メインダクト２１の上部に設けられる第２圧力室２１ｄ及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒは冷蔵室２の後方に取り付けられるダクトパネル４０により形成される。
【００２２】
メインダクト２１の上部には吐出口３１Ｌ、３１Ｒ（上部吐出口）が設けられる。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒにはそれぞれ吐出口３２Ｌ、３２Ｒが設けられる。サブダクト２３Ｌには吐出口３３Ｌ、３４Ｌが設けられ、サブダクト２３Ｒには吐出口３３Ｒ、３４Ｒが設けられる。ダンパ１３を開くことにより冷気通路２０を冷気が流通し、吐出口３１Ｌ〜３４Ｌ、３１Ｒ〜３４Ｒから冷蔵室２内に冷気が吐出される。
【００２３】
メインダクト２１には隔離室１９に冷気を吐出する吐出口１９ａが設けられる。隔離室１９の背面下部には冷気が流出する戻り口２ａが設けられる。戻り口２ａは冷気通路１０の側方を通る連通路４１に連通し、連通路４１は野菜室４の上部に開口して流入口４ａを形成する。野菜室４にはケースカバー１８ａで上面が閉じられる収納ケース１８が設けられ、収納ケース１８の上方には冷気通路１０の正面に開口する戻り口４ｂが設けられる。
【００２４】
図４はダクトパネル４０の正面図を示している。また、図５は図４のＤ−Ｄ断面の左半分を示す図である。ダクトパネル４０は発泡スチロール等の断熱材により形成され、前面を覆う前面部４０ａを有している。前面部４０ａの前面には樹脂成形品から成る前面パネル５０が配される。また、前面パネル５０の前面には金属板（アルミニウムやステンレス等）等の熱良導体から成る部材５５が取り付けられる。
【００２５】
前面部４０ａ及び前面パネル５０をそれぞれ貫通する開口部４０ｈ、５０ｈによって各吐出口３１Ｌ〜３４Ｌ、３１Ｒ〜３４Ｒが形成される。また、前面部４０ａの背面側に突設したリブ４０ｂによりメインダクト２１、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒをそれぞれ仕切る仕切壁が形成される。
【００２６】
部材５５の左右端には後方に折曲される複数の取付足５５ａ（取付部）が設けられる。前面パネル５０には取付足５５ａを挿通する挿通孔５０ａが設けられる。挿通孔５０ａに挿通した取付足５５ａの先端を捻って取付足５５ａが抜け止めされ、前面パネル５０に部材５５が一体化される。尚、ダクトパネル４０には取付足５５ａの先端との干渉を回避する凹部４０ｃが設けられる。
【００２７】
ダクトパネル４０は前面パネル５０及び部材５５と一体に冷蔵室２から着脱自在に設けられる。これにより、メインダクト２１及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒを容易に清掃することができる。ダクトパネル４０の一部を着脱自在にしてもよい。
【００２８】
メインダクト２１は冷蔵室２の背面を上下に延び、上端部２１ａで左右に広がったＴ字状に形成される。吐出口３１Ｌ、３１Ｒは第２圧力室２１ｄよりも流路面積を狭くした上端部２１ａの両端にそれぞれ設けられる。従って、第２圧力室２１ｄから吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって流路が絞られる。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒはメインダクト２１からそれぞれ分岐してメインダクト２１の左右に配される。これにより、吐出口３１Ｌ、３１Ｒは左右のサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの上方に配置される。
【００２９】
サブダクト２２Ｌ、２２Ｒは上端部２１ａの下方に隣接し、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒはサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの下方に隣接する。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒにそれぞれ吐出口３２Ｌ、３２Ｒが設けられる。サブダクト２３Ｌには吐出口３３Ｌ、３４Ｌが上下に配される。サブダクト２３Ｒには吐出口３３Ｒ、３４Ｒが上下に配される。また、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒとメインダクト２１の第２圧力室２１ｄとは流路が狭窄された狭窄部３９によって連通する。
【００３０】
上記構成の冷蔵庫１において、冷却器１１により生成された冷気は送風機１２の駆動によって吐出口３ａ、３ｂから冷凍室３内に吐出される。吐出口３ａ、３ｂから吐出された冷気は前方に流通して収納ケース１６、１７の前方で降下し、収納ケース１７の下方を後方に流通する。収納ケース１７の下方を通る冷気は戻り口３ｃを介して冷却器１１に戻る。これにより、冷凍室３内が冷気の循環によって冷却される。
【００３１】
冷気分配装置１３を開くと冷気通路２０に冷気が流入する。冷気通路２０を流通する冷気の一部は吐出口１９ａから隔離室１９内に吐出される。隔離室１９内に吐出された冷気は収納ケース１５の周囲を循環し、戻り口２ａから流出する。冷気分配装置１３から冷気通路２０に流入した直後の冷気は低温に維持される。このため、吐出口１９ａを設けることによって、隔離室１９を容易に低温に保持することができる。
【００３２】
メインダクト２１は吐出口１９ａの上方で徐々に拡幅され、流通面積が広がった第１圧力室２１ｃが形成される。冷気通路２０を吐出口１９ａよりも上昇する冷気は第１圧力室２１ｃで流路の拡大によって一部が動圧から静圧に変換され、冷気の流速が低下する。また、第２圧力室２１ｄでは更に流路面積が広がり、第２圧力室２１ｄを流通する冷気の流速が更に低下する。
【００３３】
これにより、第２圧力室２１ｄは多量の冷気が充満し、冷気が例えば、風速１ｍ／ｓ程度の低速で上方へ緩やかに流れる。その結果、第２圧力室２１ｄと前面パネル５０や部材５５との間の断熱層が薄いと、前面パネル５０や部材５５が発露し易くなる。また、後述するように、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒを流通する冷気は少量になっている。
【００３４】
このため、取付足５５ａが第２圧力室２１ｄよりも外側のサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒの前方に配置される。これにより、第２圧力室２１ｄの前方の断熱層を厚く確保し（例えば、１０ｍｍ以上）、取付足５５ａや凹部４０ｃ内の局部的な発露を防止することができる。この時、狭窄部３９の流路面積が小さいため、狭窄部３９を通ってサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒを流通する冷気量が少ない。このため、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒと凹部４０ｃとの間の断熱層が薄くなっても発露に対する影響が少ない。
【００３５】
第２圧力室２１ｄを上昇する冷気は上端部２１ａの吐出口３１Ｌ、３１Ｒから冷蔵室２内に吐出される。上端部２１ａの流路は第２圧力室２１ｄよりも流路面積が狭く吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって絞られる。このため、メインダクト２１の上面に到達した冷気は上端部２１ａで静圧が動圧に変換される。これにより、流速が増加した冷気が吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出される。
【００３６】
従って、メインダクト２１の上端部２１ａよりも下方の中間部分の第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄでは流速が低く、流量抵抗が低下して流量効率が向上する。吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出された冷気は天井面に沿って照明カバー４３ａの両側方を前方に流通し、冷蔵室２の扉２ｄ近傍で下降する。
【００３７】
また、吐出口３１Ｌ、３１Ｒが左右に延びる上端部２１ａの左右の端部に配されるため、冷蔵室２の左右方向の広い範囲から冷気を吐出して冷蔵室２全体に冷気を行き届かせることができる。尚、上端部２１ａの吐出口３１Ｌ、３１Ｒに至る経路途中に他の吐出口を設けてもよい。これにより、庫内への冷気吐出をより均一化することができる。
【００３８】
メインダクト２１の第２圧力室２１ｄを流通する冷気の一部はサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒに流入する。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒは狭窄部３９を介して第２圧力室２１ｄから分岐する。このため、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出される冷気量は第２圧力室２１ｄを流通する冷気の１／２０程度の少量になる。これにより、貯蔵物に直接吹き付けられる冷気が減少する。
【００３９】
狭窄部３９からサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒへ流入した冷気は急に容積が広がるため、更に動圧が静圧に変換されて流速が低下する。これにより、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒ自体も圧力室として機能し、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから均一で低速の冷気が吐出される。これにより、貯蔵物に勢いよく直接吹き付けられる冷気が更に減少する。
【００４０】
吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒを狭窄部３９から離れた位置に設けると、冷気の速度をより低速にできる。例えば、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒの狭窄部３９を下方に設け、吐出口３２Ｌ、３２Ｒをサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの上端に配置するとよい。また、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒの狭窄部３９を上下方向の中央部に設け、吐出口３３Ｌ、３３Ｒをサブダクト２３Ｌ、２３Ｒの上端に配置して吐出口３４Ｌ、３４Ｒをサブダクト２３Ｌ、２３Ｒの下端に配置するとよい。
【００４１】
吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから低速で吐出された冷気はその付近の貯蔵物の周りを低速で前方に移動して貯蔵物を冷却する。また、低速で移動する間に冷気の一部が下降して吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒよりも下方の貯蔵物を冷却する。該冷気は冷蔵室３の前方の扉２ｄ近傍まで到達し、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出されて扉２ｄ近傍に到達した冷気と合流する。冷蔵室３の扉２ｄ近傍を下降する冷気は隔離室１９の収納ケース１５の下方を流通し、隔離室１９内に吐出された冷気とともに戻り口２ａから流出する。
【００４２】
戻り口２ａから流出した冷気は連通路４１を流通し、流入口４ａから野菜室４に流入する。野菜室４に流入した冷気は上面を閉じた収納ケース１８の周囲を流通する。これにより、収納ケース１８内の貯蔵物が間接冷却される。収納ケース１８の周囲を流通した冷気は戻り口４ｂを介して冷却器１１に戻る。
【００４３】
また、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出された冷気の一部は吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒの近傍に配される部材５５に接触する。これにより、部材５５に冷気の冷熱が伝えられ、背面の広い範囲から冷蔵室２に冷熱が放出される。従って、冷蔵室２内を均一に冷却することができる。また、隔離室１９が低温に維持されるため、隔離室１９から冷熱が冷蔵室２内に放出されて冷蔵室２が間接冷却される。
【００４４】
尚、第２圧力室２１ｄを流通する冷気量が少ない場合は、部材５５が発露しにくくなる。このため、ダクトパネル４０の前面部４０ａ及び前面パネル５０の一部を薄く形成してもよく、前面部４０ａ及び前面パネル５０の一部を省いてもよい。これにより、冷気通路２０を流通する冷気の冷熱が部材５５に伝えられて冷蔵室２に放出され、冷蔵室２が間接冷却される。吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出される冷気がより少なくなるため間接冷却によって冷蔵室２を十分冷却することができる。
【００４５】
また、部材５５の表面には折曲や絞り加工等によって凸部や凹部を設けてもよい。これにより、凸部や凹部で照明灯４３の光が反射して散乱し、冷蔵室２内をより明るく照明することができる。また、扉２ａの開成による外気流入によって部材５５表面で結露した際に、凸部や凹部で結露水が保持される。これにより、凸部や凹部で保持された結露水は徐々に蒸発し、冷蔵室２内を保湿することができる。
【００４６】
本実施形態によると、メインダクト２１（第１ダクト）の流路を拡幅した第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄから導かれた冷気を吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから冷蔵室２に吐出し、第２圧力室２１ｄの前面に熱良導体から成る部材５５が配される。これにより、第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄによって流速が低下した冷気が吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから低速で均一に吐出され、冷気の冷熱の一部が部材５５に伝えられる。
【００４７】
従って、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから貯蔵物に直接冷気が勢いよく衝突することによる貯蔵物の劣化を低減することができる。また、部材５５によって広い範囲から冷熱が放出され、冷蔵室２を均一に冷却して冷蔵庫１の冷却効率を向上することができる。
【００４８】
また、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒが部材５５の近傍に配されるので、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出される冷気の冷熱を容易に部材５５に伝えることができる。尚、上部に配される吐出口３１Ｌ、３１Ｒの近傍まで部材５５を延設し、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出される冷気の冷熱を部材５５に伝えてもよい。
【００４９】
また、メインダクト２１から狭窄部３９を介して分岐するサブダクト３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒ（第２ダクト）に吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒを設けたので、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出される冷気の流速をより均一で低速にすることができる。従って、貯蔵物の劣化を更に低減することができる。
【００５０】
尚、狭窄部３９の流路面積を吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒの開口面積よりも狭くすると、より望ましい。即ち、狭窄部３９が更に狭くなり、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから勢いよく吐出される冷気をより減少させることができる。また、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒで更に急激に容積が増加して冷気の流速を均一にできる。また、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒが広くなるため、貯蔵物による吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒの閉塞を低減することができる。
【００５１】
また、第２圧力室２１ｄの上方に配される吐出口３１Ｌ、３１Ｒ（上部吐出口）を設け、第２圧力室２１ｄから吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって流路が絞られる。このため、吐出口３１Ｒ、３１Ｌに導かれる冷気の流速が増加し、冷蔵室２の天井近傍に多くの冷気が吐出される。
【００５２】
これにより、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出された冷気が冷蔵室２の天井部を通って扉２ｄ近傍を自重により流下して循環する。また、吐出口３２Ｌ〜３４Ｌ、３２Ｒ〜３４Ｒから吐出された少量の低速の冷気流によって、冷蔵室２の上下方向の中央部の冷却が補われる。従って、冷蔵室２内をより均一に冷却して冷蔵庫１の冷却効率を更に向上することができる。
【００５３】
次に、第２実施形態について説明する。本実施形態は前述の図１〜図５に示す第１実施形態に対して冷気通路２０の構成が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。図６は本実施形態のダクトパネル４０の正面図を示している。また、図７は図６のＡ−Ａ断面図を示し、図８は図６のＣ−Ｃ断面の左半分を示す図である。説明の便宜上、第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。
【００５４】
ダクトパネル４０は前面を覆う前面部４０ａを有し、前面部４０ａの前面に前面パネル５０が配される。前面パネル５０の前面には熱良導体から成る部材５５が取り付けられる。
【００５５】
前面部４０ａ及び前面パネル５０に設けた開口部４０ｈ、５０ｈによって各吐出口３１Ｌ〜３３Ｌ、３１Ｒ〜３３Ｒ、１９ａが形成される。また、前面部４０ａの背面側に突設したリブ４０ｂによりメインダクト２１、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒをそれぞれ仕切る仕切壁が形成される。ダクトパネル４０にはメインダクト２１の第１圧力室２１ｃの一部及び第２圧力室２１ｄが形成される。
【００５６】
部材５５の左右端はメインダクト２１とサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒとを仕切るリブ４０ｂと正面から見て重なる位置に配される。このため、取付足５５ａ（図８参照）がリブ４０ｂの前方に配される。これにより、第２圧力室２１ｄの前方の断熱層を厚く確保できるとともに、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒの前方の断熱層を厚く確保できる。従って、取付足５５ａや凹部４０ｃ内の局部的な発露を防止することができる。
【００５７】
メインダクト２１は上下に延び、メインダクト２１の冷気流入側は隔離室１９（図３参照）が配置される右方に偏って設けられる。これにより、隔離室１９には吐出口１９ａから冷気が吐出されるとともに、偏って配されるメインダクト２１の下部から冷気の冷熱が放出される。従って、隔離室１９を容易に低温に維持することができるとともに、冷蔵庫１の冷却効率を向上することができる。
【００５８】
メインダクト２１の上端部２１ａは左右に広がり、メインダクト２１の上面は下方から吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって上方に延びた傾斜面２１ｂが形成される。傾斜面２１ｂによって第２圧力室２１ｄと吐出口３１Ｌ、３１Ｒとの間の上端部２１ａの流路を容易に狭くして絞ることができる。吐出口３１Ｌ、３１Ｒは上端部２１ａの両端にそれぞれ設けられる。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒはメインダクト２１の第２圧力室２１ｄからそれぞれ分岐してメインダクト２１の左右に配される。これにより、吐出口３１Ｌ、３１Ｒは左右のサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの上方に配置される。
【００５９】
サブダクト２２Ｌ、２２Ｒは上端部２１ａの下方に隣接し、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒはサブダクト２２Ｌ、２２Ｒの下方に隣接する。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒにそれぞれ吐出口３２Ｌ、３２Ｒが設けられる。サブダクト２３Ｌ、２３Ｒには吐出口３３Ｌ、３３Ｒがそれぞれ配される。サブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒとメインダクト２１とは流路が狭窄された狭窄部３９によって連通する。
【００６０】
また、サブダクト２２Ｌ内には吐出口３２Ｌと狭窄部３９との間の流路を狭窄したサブダクト狭窄部４４が設けられる。同様に、サブダクト２２Ｒ内には吐出口３２Ｒと狭窄部３９との間の流路を狭窄したサブダクト狭窄部４４が設けられる。
【００６１】
メインダクト２１の上部の左側壁にはガイド部４５が突出して設けられる。メインダクト２１の冷気流入側は右方に偏るため左側壁に沿って上昇する冷気が少なくなるが、ガイド部４５によって冷気をサブダクト２２Ｌ、２３Ｌに導くことができる。従って、左右の吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒから吐出される冷気量を均一にすることができる。
【００６２】
ダクトパネル４０は二点鎖線Ｅで上下に分割され、上部のみを着脱可能になっている。これにより、隔離室１９の背後に配される下部を装着した状態で上部を容易に脱着できる。従って、メインダクト２１及びサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒを容易に清掃することができる。
【００６３】
尚、サブダクト２３Ｌ、２３Ｒの下方にはリブ４０ｂで囲まれた空間部４９が設けられ、空間部４９の前面部４０ａ（図８参照）には開口部４８が開口する。空間部４９のリブ４０ｂは一部を取り外して狭窄部３９を形成可能になっている。これにより、空間部４９がサブダクトになり、開口部４８を吐出口として利用できる。従って、冷蔵室２の容積や冷気流量が異なる複数の機種の冷蔵庫１に対してダクトパネル４０の共通化を図ることができる。
【００６４】
本実施形態によると、第１実施形態と同様にメインダクト２１（第１ダクト）の流路を拡幅した第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄから導かれた冷気を吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒから冷蔵室２に吐出し、第２圧力室２１ｄの前面に熱良導体から成る部材５５が配される。これにより、第１、第２圧力室２１ｃ、２１ｄによって流速が低下した冷気が吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒから均一に吐出され、冷気の冷熱の一部が部材５５に伝えられる。
【００６５】
従って、吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒから貯蔵物に直接冷気が勢いよく衝突することによる貯蔵物の劣化を低減することができる。また、部材５５によって広い範囲から冷熱が放出され、冷蔵室２を均一に冷却して冷蔵庫１の冷却効率を向上することができる。
【００６６】
また、第２圧力室２１ｄの上方に配される吐出口３１Ｌ、３１Ｒ（上部吐出口）を設け、第２圧力室２１ｄから吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって流路が絞られる。このため、吐出口３１Ｒ、３１Ｌに導かれる冷気の流速が増加し、冷蔵室２の天井近傍に多くの冷気が吐出される。これにより、吐出口３１Ｌ、３１Ｒから吐出された冷気が冷蔵室２の天井部を通って扉２ｄ近傍を自重により流下して循環する。
【００６７】
また、吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒから吐出された少量の低速の冷気流によって、冷蔵室２の上下方向の中央部の冷却が補われる。更に、第２圧力室２１ｄを通る冷気の冷熱の一部によって部材５５を介した間接冷却も行われる。従って、冷蔵室２内をより均一に冷却して冷蔵庫１の冷却効率を更に向上することができる。
【００６８】
また、第２圧力室２１ｄの上流側（下方）でメインダクト２１は低温の隔離室１９が配された左右方向の一方に偏って配置される。これにより、メインダクト２１を流通する冷気の冷熱が隔離室１９に放出され、隔離室１９を容易に低温に維持することができる。
【００６９】
また、メインダクト２１の上面が下方から吐出口３１Ｌ、３１Ｒに向かって上方に延びた傾斜面２１ｂを有するので、上端部２１ａの流路を容易に狭くして絞ることができる。更に、メインダクト２１を流通する冷気が傾斜面２１ｂに沿うため第１実施形態よりも円滑に吐出口３１Ｌ、３１Ｒに導かれる。従って、送風効率を向上することができる。加えて、ダクトパネル４０を形成する断熱材を削減し、省資源化及び量産性の向上を図ることができる。
【００７０】
また、狭窄部３９と吐出口３２Ｌ、３２Ｒとの間のサブダクト２２Ｌ、２２Ｒ内に流路を狭窄したサブダクト狭窄部４４を設けたので、サブダクト２２Ｌ、２２Ｒはそれぞれ２つの圧力室が形成される。これにより、吐出口３２Ｌ、３２Ｒから吐出される冷気の流速をより低速で均一にすることができる。
【００７１】
尚、狭窄部３９の流路面積を吐出口３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒの開口面積よりも狭くすると、より望ましい。また、サブダクト狭窄部４４の流路面積を吐出口３２Ｌ、３２Ｒの開口面積よりも狭くしてもよい。
【００７２】
また、メインダクト２１の冷気流入側が右方に偏って配置されるため、左側の吐出口３１Ｌ、３２Ｌ、３３Ｌの開口面積を右側の吐出口３１Ｒ、３２Ｒ、３３Ｒの開口面積よりも広くしてもよい。これにより、左右の冷気の吐出状態をより均等にして冷蔵室２の冷却の均一化を図ることができる。
【００７３】
尚、第１実施形態と同様に、第２圧力室２１ｄを流通する冷気量が少ない場合は、ダクトパネル４０の前面部４０ａ及び前面パネル５０の一部を薄く形成してもよく、前面部４０ａ及び前面パネル５０の一部を省いてもよい。
【００７４】
また、第１圧力室２１ｃの前方のダクトパネル４０の前面部４０ａ及び前面パネル５０の一部を薄く形成してもよく、前面部４０ａ及び前面パネル５０の一部を省いてもよい。これにより、冷蔵室２は間接冷却による冷却が増加し、冷気の吐出量を減少させて冷気による貯蔵物の劣化をより低減することができる。
【００７５】
第１、第２実施形態において、メインダクト２１を冷蔵室２の背面に沿って形成しているが、冷蔵室２の側面に沿って形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明によると、冷気をダクトに形成された吐出口から貯蔵室に吐出する冷蔵庫に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面断面図
【図４】本発明の第１実施形態の冷蔵庫のダクトパネルを示す正面図
【図５】図４のＤ−Ｄ断面図
【図６】本発明の第２実施形態の冷蔵庫のダクトパネルを示す正面図
【図７】図６のＡ−Ａ断面図
【図８】図６のＣ−Ｃ断面図
【符号の説明】
【００７８】
１    冷蔵庫
２    冷蔵室
３    冷凍室
４    野菜室
５    機械室
６    圧縮機
１０、２０  冷気通路
１１    冷却器
１３    冷気分配装置
１５〜１８  収納ケース
１９    隔離室
１９ａ  吐出口
２１    メインダクト
２１ａ  上端部
２１ｂ  傾斜面
２１ｃ  第１圧力室
２１ｄ  第２圧力室
２２Ｌ、２２Ｒ、２３Ｌ、２３Ｒ  サブダクト
３１Ｌ、３１Ｒ  ３２Ｌ、３２Ｒ、３３Ｌ、３３Ｒ、３４Ｌ、３４Ｒ  吐出口
３９    狭窄部
４０    ダクトパネル
４０ａ  前面部
４０ｂ  リブ（仕切壁）
４３    照明灯
４４    サブダクト狭窄部
４５    ガイド部
５０    前面パネル
５５    部材
５５ａ  取付足
【図１】
2010032070.tif 000003
【図２】
2010032070.tif 000004
【図３】
2010032070.tif 000005
【図４】
2010032070.tif 000006
【図５】
2010032070.tif 000007
【図６】
2010032070.tif 000008
【図７】
2010032070.tif 000009
【図８】
2010032070.tif 000010