(57)【要約】【課題】  従来から課題となっている主として担体充填槽に送入される空気である処理対象悪臭ガスの温湿度の低下によって生物脱臭装置の性能が低下することを解決するものであり、生物脱臭装置の性能を高いレベルで安定化させる方法及び装置を提供することにある。【解決手段】温湿濃度調整装置４は、担体充填槽５前段の配管を利用した構造となっている。具体的には、下方に処理対象悪臭ガスの入気口と上方に処理対象悪臭ガスの排気口を有して鉛直方向に延びるガス配管にあって、ガス配管内に設けられた螺旋状の気液接触部１７とガス配管の下側に設けられた循環水槽１５と循環水槽１５の液体の温度調整のために設けられた熱源１６とを備える。【選択図】  図２
2010082594.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
悪臭を生物脱臭法により脱臭するための環境を制御する生物脱臭法のための環境制御方法であって、
生物脱臭法により脱臭する前の処理対象悪臭ガスを所定温度の液体に接触させて、処理対象悪臭ガスの温度・湿度・悪臭ガス濃度を所定の温度・湿度・悪臭ガス濃度に調整する温湿濃度調整工程を備えて、分解する微生物担体の充填された担体充填槽へ所定の温度・湿度・悪臭ガス濃度に調整された処理対象悪臭ガスを送入することを特徴とする生物脱臭法のための環境制御方法。
【請求項２】
温湿濃度調整工程は、鉛直方向に延びるガス配管内の螺旋状に形成された螺旋部によって仕切られた空間を処理対象悪臭ガスと液体が同一方向又は反対方向に移動しながら接触することを特徴とする請求項１記載の生物脱臭法のための環境制御方法。
【請求項３】
液体の一部は、螺旋部に設けられた垂下孔から垂下しながら処理対象悪臭ガスと接触することを特徴とする請求項２記載の生物脱臭法のための環境制御方法。
【請求項４】
悪臭を生物脱臭法により脱臭するための環境を制御する生物脱臭法のための環境制御装置であって、
処理対象悪臭ガスを分解する微生物担体の充填された担体充填槽へ所定の温度・湿度・ガス濃度の処理対象悪臭ガスを送入するための処理対象悪臭ガス調整機能を備えたことを特徴とする生物脱臭法のための環境制御装置。
【請求項５】
処理対象悪臭ガス調整機能は、処理対象悪臭ガスの入気口と排気口を有して鉛直方向に延びるガス配管にあって、ガス配管内に設けられた螺旋状の気液接触部とガス配管の下側に設けられた循環水槽と循環水槽の液体の温度調整のために設けられた熱源とを備え、気液接触部は循環水槽から上昇させた液体を流通させるための流通部と流通部の上端に上昇した液体を散水するための散水口とを備えたことを特徴とする請求項４記載の生物脱臭法のための環境制御装置。
【請求項６】
気液接触部は、螺旋状になっている螺旋部に散水口から散水された液体を垂下させる垂下孔を備えたことを特徴とする請求項５記載の生物脱臭法のための環境制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、生物脱臭法による脱臭性能に影響を及ぼす脱臭槽（担体充填槽）内環境を制御するための環境制御方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
畜産経営に関わる苦情の発生件数のうち、悪臭に関わる苦情件数の割合は全体の６割（１６００件程度）を占め続けており、戸別農家の悪臭対策を推進できる安価な脱臭技術が求められている。安価な生物脱臭装置を開発するためには、脱臭性能を高いレベルで安定化させて処理能力を向上するとともに、脱臭装置の小型化を図る必要がある。
【０００３】
しかし、生物脱臭法による脱臭装置の性能は、担体充填槽内の温度の影響を受けやすく、１５℃程度で大きく低下しはじめ、５℃以下では脱臭は期待できない。このため、脱臭装置の設置場所の温湿度環境や処理対象悪臭ガスの温湿度などに影響されない、担体充填槽内の環境制御技術が必要とされている。
【０００４】
ところで、従来から用いられている生物脱臭装置は、その設置場所の環境条件において、季節・時刻等によって処理対象悪臭ガスや担体充填槽内の温度環境等が影響を受け、低温環境下においては脱臭性能が低下する。この性能低下を軽減するために、従来、担体充填槽の外側を断熱材で覆うなどの方法で対応しており（特許文献１及び２等）、処理対象悪臭ガス自体に対する積極的な調整は行われていなかった。
【０００５】
【特許文献１】特許第３９１２８７１号公報
【特許文献２】特開２００２−２４８３１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
すなわち、従来の生物脱臭装置では、担体充填槽に送入される空気である処理対象悪臭ガスの温湿度等が制御されていない。そのため、担体充填槽は、季節・時刻等によって変動する送入空気の温湿度によって加熱・冷却等の影響を受け、特に冬季は脱臭性能が低下するなどの問題があった。これに対して、従来方法である担体充填槽の外部を断熱材で覆うなどの方法は、担体充填槽外部との熱変動に対してのみ有効であり、担体充填槽内部を通過する空気による加熱・冷却等の影響には効果が得られない。
【０００７】
そこで、本願発明は、従来から課題となっている主として担体充填槽に送入される空気である処理対象悪臭ガスの温湿度の低下によって生物脱臭装置の性能が低下することを解決するものであり、生物脱臭装置の性能を高いレベルで安定化させる方法及び装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、第１の発明は、悪臭（例えば、畜産に関わる悪臭など）を生物脱臭法により脱臭するための環境を制御する生物脱臭法のための環境制御方法であって、生物脱臭法により脱臭する前の処理対象悪臭ガスを所定温度の液体に接触させて、処理対象悪臭ガスの温度・湿度・悪臭ガス濃度を所定の温度・湿度・悪臭ガス濃度に調整する温湿濃度調整工程を備えて、分解する微生物担体の充填された担体充填槽へ所定の温度・湿度・悪臭ガス濃度に調整された処理対象悪臭ガスを送入することを特徴とするものである。
ここで、「生物脱臭法」とは、微生物の働きにより悪臭成分を分解する方法をいう。
また、「所定の温度・湿度・悪臭ガス濃度に調整する」とは、例えば、温度３０〜４０℃、湿度１００％、アンモニア濃度２００〜１００ｐｐｍに調整することであり、好ましくは、温度１５〜５０℃、湿度８０−１００％、アンモニア濃度４００〜５０ｐｐｍ、さらに好ましくは、温度３０〜４０℃、湿度１００％、アンモニア濃度２００〜１００ｐｐｍである（以下、第２〜第６の発明においても同じ）。
第２の発明は、温湿濃度調整工程が、鉛直方向に延びるガス配管内の螺旋状に形成された螺旋部によって仕切られた空間を処理対象悪臭ガスと液体が同一方向又は反対方向に移動しながら接触することを特徴とする同生物脱臭法のための環境制御方法である。
ここで、処理対象悪臭ガスは、ガス配管内を「上方から下方へ」又は「下方から上方へ」移動してもよい。前者の場合には処理対象悪臭ガスと液体は同一方向に移動し、後者の場合には処理対象悪臭ガスと液体は反対方向に移動することになる。
第３の発明は、液体の一部が、螺旋部に設けられた垂下孔から垂下しながら処理対象悪臭ガスと接触することを特徴とする同生物脱臭法のための環境制御方法である。
第４の発明は、悪臭（例えば、畜産に関わる悪臭など）を生物脱臭法により脱臭するための環境を制御する生物脱臭法のための環境制御装置であって、処理対象悪臭ガスを分解する微生物担体の充填された担体充填槽へ所定の温度・湿度・ガス濃度の処理対象悪臭ガスを送入するための処理対象悪臭ガス調整機能を備えたことを特徴とするものである。
第５の発明は、処理対象悪臭ガス調整機能が、処理対象悪臭ガスの入気口と排気口を有して鉛直方向に延びるガス配管にあって、ガス配管内に設けられた螺旋状の気液接触部とガス配管の下側に設けられた循環水槽と循環水槽の液体の温度調整のために設けられた熱源とを備え、気液接触部は循環水槽から上昇させた液体を流通させるための流通部と流通部の上端に上昇した液体を散水するための散水口とを備えたことを特徴とする同生物脱臭法のための環境制御装置である。
第６の発明は、気液接触部が、螺旋状になっている螺旋部に散水口から散水された液体を垂下させる垂下孔を備えたことを特徴とする同生物脱臭法のための環境制御装置である。
【発明の効果】
【０００９】
上記する本願発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）本願発明に係る生物脱臭法のための環境制御方法は、温湿濃度調整工程を備えて担体充填槽へ所定の温度・湿度・ガス濃度に調整された処理対象悪臭ガスを送入することで、最も良好な環境下（微生物が活発に悪臭成分を分解する環境下）に担体充填槽内が制御されて、生物脱臭装置の性能を高いレベルで安定化させることができるとともに、生物脱臭装置の小型化も可能になる。
（２）本願発明に係る生物脱臭法のための環境制御装置は、処理対象悪臭ガス調整機能を備えたことで担体充填槽へ所定の温度・湿度・ガス濃度に調整された処理対象悪臭ガスを送入することができ、最も良好な環境下（微生物が活発に悪臭成分を分解する環境下）に担体充填槽内が制御されて、生物脱臭装置の性能を高いレベルで安定化させることができるとともに、生物脱臭装置の小型化も可能になる。
（３）温湿濃度調整装置（湿式のクラスバー装置）が、処理対象悪臭ガスの入気口と排気口を有して鉛直方向に延びるガス配管にあって、ガス配管内に設けられた螺旋状の気液接触部とガス配管の下側に設けられた循環水槽と循環水槽の液体の温度調整のために設けられた熱源とを備え、気液接触部は循環水槽から上昇させた液体を流通させるための流通部と流通部の上端に上昇した液体を散水するための散水口とを備えたことで、処理対象悪臭ガスがガス配管を通過する過程において、ガス配管内を螺旋状に移動しながら散水口から散水された液体（加熱済）と接触することで除塵されるとともに、所定の温度・湿度に加熱・加湿されるので、所定の温度・湿度に処理対象悪臭ガスを調整できる。また、液体との接触によって、処理対象悪臭ガスの濃度が高いときにはガスを吸着させて濃度を下げ、濃度が低いときにはガスを放出しガス濃度を所定のガス濃度に平準化できる。
（４）気液接触部が、螺旋状になっている螺旋部に散水口から散水された液体を垂下させる垂下孔を備えたことで、ガス配管内を螺旋状に移動する処理対象悪臭ガスが液体と螺旋部に沿って平行に接触するだけでなく、垂下孔から垂下する液体と垂直状態で接触して、より効果的な接触が行われるようになって、より確実に所定の温度・湿度・ガス濃度に処理対象悪臭ガスを調整できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、生物脱臭装置を示す全体概要図である。図１に示す生物脱臭装置は、原臭気ガス発生部１、温湿濃度調整装置４、生物脱臭槽部（担体充填槽５、散水ノズル６、循環槽７、散水循環ポンプ８、断熱部９）から構成されるものである。なお、符号１は便宜上原臭気ガス発生部としているが、実際の設備・施設においては、臭気発生源（例：密閉型堆肥化装置、堆肥舎等）と接続することになる。
【００１１】
原臭気ガス発生部１から発生した処理対象悪臭ガスは、温湿濃度調整装置４に送り込まれる。ここでは、次の図２で説明する温湿濃度調整装置４によって、処理対象悪臭ガスを所定の温度・湿度・ガス濃度（例：温度３０〜４０℃、湿度１００％、アンモニア濃度２００〜１００ｐｐｍ）に調整する（付随的には、除塵も同時に行われる）。すなわち、温湿濃度調整工程である。
そして、所定の温度・湿度・ガス濃度に調整された処理対象悪臭ガスは、生物脱臭槽部（担体充填槽５、散水ノズル６、循環槽７、散水循環ポンプ８、断熱部９）に送り込まれるが、上記温湿濃度調整工程によって処理対象悪臭ガスが生物脱臭法の環境条件を制御しているため、季節・時刻等によって生物脱臭装置の設置場所の環境が変化しても、脱臭性能を維持することができるのである。
【００１２】
なお、原臭気ガス発生部１と温湿濃度調整装置４の間に、「送風機」と「ガス濃度調整槽」を備えてもよい（図示省略）。原臭気ガス発生部１から発生した処理対象悪臭ガスが「ガス濃度調整槽」に送り込まれ、そこに「送風機」から供給された空気を混入する。これにより、処理対象悪臭ガスのガス濃度（主にアンモニア濃度）を所定の濃度（例：４００ｐｐｍ以下）にまで薄める（調整する）。すなわち、ガス濃度調整工程である。こうすることで、高濃度の処理対象悪臭ガスを温湿濃度調整装置４で所定のガス濃度に調整しやすくなる。
【００１３】
図２は、温湿濃度調整装置４を示す説明図である。
図２に示す温湿濃度調整装置４は、湿式のスクラバーであり、担体充填槽５前段の配管を利用した構造となっている。具体的には、下方に処理対象悪臭ガスの入気口と上方に処理対象悪臭ガスの排気口を有して鉛直方向に延びるガス配管にあって、ガス配管内に設けられた螺旋状の気液接触部１７とガス配管の下側に設けられた循環水槽１５と循環水槽１５の液体（例：水）の温度調整のために設けられた熱源（例：電熱器）１６とを備える。
【００１４】
気液接触部１７は、循環水槽１５から上昇させた液体を流通させるための流通部１８と流通部１８の上端に上昇した液体１４を散水するための散水口１２とを備えるとともに、螺旋状になっている螺旋部１７ａに散水口１２から散水された液体１４を垂下させる垂下孔１９を備える。なお、符号１３は循環水槽１５の液体を流通部１８の散水口１２へ配水させるための散水ポンプである。なお、散水口１２は孔のみであるため（噴霧ノズル等ではないため）、異物による目詰まりが発生しにくい構造となっている。
【００１５】
そして、この温湿濃度調整装置４に送り込まれた処理対象悪臭ガスはガス配管を通過する過程において、ガス配管内を気液接触部１７の螺旋部１７ａに沿って下方から螺旋状に上昇しながら散水口１２から散水された加熱済みの液体１４と接触することで除塵されるとともに、所定の温度・湿度に加熱・加湿され所定のガス濃度に平準化される。この時、気液接触部１７の螺旋部１７ａに垂下孔１９があることで、ガス配管内を螺旋状に上昇する処理対象悪臭ガスは、液体１４と螺旋部１７ａに沿って平行に接触するだけでなく、垂下孔１９から垂下する液体１４と垂直方向で接触する。これにより、処理対象悪臭ガスは多方向から液体１４との効果的な接触が行われるようになって、より確実に所定の温度・湿度・ガス濃度に処理対象悪臭ガスを調整できる。
【実施例】
【００１６】
図３は、温湿濃度調整装置４の効果（スクラバー効果）を示した試験結果である。
［条  件］
□  新設後に循環水として新しい水５０リットルを注入
□  温湿度調整装置内の循環水量は５０リットル／分
□  温湿度調整装置内の臭気送風量は２．４９９ｍ３／分
［結  論］
図３の試験結果から、温湿度調整装置が臭気を下げる効果を発揮するのは新鮮な水に交換後１２時間程度と推察される。その後は循環水に溶け込んだガスを放出する傾向にある。このことはピークのある臭気に対して平滑効果があることを示している。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本願発明は、生物脱臭法による脱臭槽（担体充填槽）内の温湿度環境制御、除塵、臭気成分濃度の急激な変動を緩和する方法及びその装置としての利用が見込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】生物脱臭装置を示す全体概要図。
【図２】温湿濃度調整装置４を示す説明図。
【図３】温湿濃度調整装置４の効果（スクラバー効果）を示した試験結果。
【符号の説明】
【００１９】
１  原臭気発生部
４  温湿濃度調整装置（湿式のスクラバー）
５  担体充填槽
６  散水ノズル
７  循環槽
８  散水循環ポンプ
９  断熱部
１２  散水口
１３  散水ポンプ
１４  液体（水）
１５  循環水槽
１６  熱源
１７  気液接触部    １７ａ  螺旋部
１８  流通部
１９  垂下孔
【図１】
2010082594.tif 000003
【図２】
2010082594.tif 000004
【図３】
2010082594.tif 000005