(57)【要約】【課題】孔版印刷部および無版印刷部のさまざまな用途に応じて、生産性の向上を図り、無駄な電力消費を抑えることのできるハイブリッド印刷装置を提供する。【解決手段】ハイブリッド印刷装置１は、孔版印刷部２０と無版印刷部３０とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置である。無版印刷部３０のみを用いる単独無版印刷モードの場合の給紙および印字のタイミングを、孔版印刷部２０を用いる場合の給紙および印字のタイミングとは異なるタイミングに設定するタイミング生成手段６１、６２、６３、６４を備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置において、
前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合の給紙および印字のタイミングを、前記孔版印刷部を用いる場合の給紙および印字のタイミングとは異なるタイミングに設定するタイミング生成手段を備えたことを特徴とするハイブリッド印刷装置。
【請求項２】
ドラムに装着した孔版により用紙に印刷する孔版印刷部と、搬送ベルトにより搬送される用紙に印刷する無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置において、
前記搬送ベルトと連動するベルトエンコーダと、給紙部から給紙される先行の用紙後端を検知する用紙後端検知センサとを備え、
前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、給紙タイミングは、前記用紙後端検知センサによる用紙後端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた給紙設定値に達すると給紙開始するように設定し、また、無版印字タイミングは、前記給紙開始からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた無版印字設定値に達すると無版印字を行うように設定することを特徴とするハイブリッド印刷装置。
【請求項３】
前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、１枚目の用紙の給紙タイミングは、前記用紙後端検知センサによる用紙後端検知を待たずに給紙開始するように設定することを特徴とする請求項２記載のハイブリッド印刷装置。
【請求項４】
ドラムに装着した孔版により用紙に印刷する孔版印刷部と、搬送ベルトにより搬送される用紙に画像形成部により印刷する無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置において、
前記搬送ベルトと連動するベルトエンコーダと、給紙部から給紙される先行の用紙後端を検知する用紙後端検知センサと、前記画像形成部の上流側近傍で前記搬送ベルトにより搬送される用紙の先端を検知する用紙先端検知センサとを備え、
前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、給紙タイミングは、前記用紙後端検知センサによる用紙後端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた給紙設定値に達すると給紙開始するように設定し、また、無版印字タイミングは、前記用紙先端検知センサによる用紙先端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた無版印字設定値に達すると無版印字を行うように設定することを特徴とするハイブリッド印刷装置。
【請求項５】
前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、前記ドラムは駆動しないことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置。
【請求項６】
前記ドラムと連動するドラムエンコーダをさらに備え、
前記孔版印刷部および前記無版印刷部を用いる孔版・無版印刷モードの場合、給紙タイミングは、前記ドラムエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた給紙設定値に達すると給紙開始するように設定し、孔版印字タイミングは、前記給紙タイミングに基づいて設定し、無版印字タイミングは、前記用紙先端検知センサによる用紙先端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた無版印字設定値に達すると無版印字を行うように設定することを特徴とする請求項４記載のハイブリッド印刷装置。
【請求項７】
前記印刷モードは、指定される印刷モードまたは印刷枚数に応じて切換設定可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置。
【請求項８】
前記孔版印刷部および前記無版印刷部は、前記孔版印刷部が上流側、前記無版印刷部が下流側に配置されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置。
【請求項９】
前記無版印刷部は、ライン型のインクジェットプリンタであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、孔版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のハイブリッド印刷装置の場合、主として、孔版印刷部および無版印刷部の両方を使用して、用紙に孔版印刷および無版印刷を行う用途に用いられるのが一般的である。しかし、孔版印刷部のみを使用して、用紙に孔版印刷のみを行う用途にも、また、無版印刷部のみを使用して、用紙に無版印刷のみを行う用途にも、用いることが可能である。
【０００３】
一般に、孔版印刷機では、ドラムの円周上所定位置に版（孔版）が装着されて、ドラムの円周方向基準位置に対して画像の位置が決まっているため、給紙のタイミングおよび印字のタイミングは、いずれも、駆動（回転）するドラムに対してタイミングをとらなければならない。
【０００４】
一方、例えばライン型のインクジェットプリンタのような無版印刷機では、搬送される用紙の先端がインクヘッドの前方所定位置を通過するタイミングに合わせて印字タイミングを決めることができ、そのため、給紙タイミングは、先行する用紙との間に所要の間隔を保って任意に決めることができる。
【０００５】
そして、孔版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置の場合、従来は、孔版印刷部、無版印刷部の使用、不使用にかかわらず、つねに、ドラムを基準としてドラムに対して給紙タイミングおよび印字タイミングを決めていた。
【特許文献１】特開平１１−１８００２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来のハイブリッド印刷装置には、つぎのような問題がある。
【０００７】
すなわち、孔版印刷部および無版印刷部の両方を使用する場合と、孔版印刷部のみを使用する場合は、ドラムを基準としてドラムに対して給紙タイミングおよび印字タイミングを決めることは、必然であるといえる。
【０００８】
ところが、孔版印刷部を使用しないで無版印刷部のみを使用する場合に、ドラムを基準としてドラムに対して給紙タイミングおよび印字タイミングを決めることは、不都合がある。
【０００９】
なぜなら、無版印刷部のみを使用する場合に、ドラムに対して給紙タイミングおよび印字タイミングを決めると、先行して印字される用紙とつぎに印字される用紙との間隔が必要以上に大きく開いてしまい、そのため、単位時間当たりの生産性が低下することが避けられず、生産性の向上を図ることができない。
【００１０】
また、無版印刷部のみを使用する場合に、ドラムに対して給紙タイミングおよび印字タイミングを決めると、孔版印刷機の場合に消費電力の大半を占めるといわれるドラムの駆動（回転）を、単にタイミングをとるだけのために行わなければならず、ドラムの駆動（回転）に要する消費電力が無駄になる。
【００１１】
この発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、孔版印刷部および無版印刷部のさまざまな用途に応じて、生産性の向上を図り、無駄な電力消費を抑えることのできるハイブリッド印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に係る発明のハイブリッド印刷装置は、孔版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置において、前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合の給紙および印字のタイミングを、前記孔版印刷部を用いる場合の給紙および印字のタイミングとは異なるタイミングに設定するタイミング生成手段を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に係る発明のハイブリッド印刷装置は、ドラムに装着した孔版により用紙に印刷する孔版印刷部と、搬送ベルトにより搬送される用紙に印刷する無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置において、前記搬送ベルトと連動するベルトエンコーダと、給紙部から給紙される先行の用紙後端を検知する用紙後端検知センサとを備え、前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、給紙タイミングは、前記用紙後端検知センサによる用紙後端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた給紙設定値に達すると給紙開始するように設定し、また、無版印字タイミングは、前記給紙開始からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた無版印字設定値に達すると無版印字を行うように設定することを特徴とする。
【００１４】
請求項３に係る発明のハイブリッド印刷装置は、請求項２記載のハイブリッド印刷装置において、前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、１枚目の用紙の給紙タイミングは、前記用紙後端検知センサによる用紙後端検知を待たずに給紙開始するように設定することを特徴とする。
【００１５】
請求項４に係る発明のハイブリッド印刷装置は、ドラムに装着した孔版により用紙に印刷する孔版印刷部と、搬送ベルトにより搬送される用紙に画像形成部により印刷する無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置において、前記搬送ベルトと連動するベルトエンコーダと、給紙部から給紙される先行の用紙後端を検知する用紙後端検知センサと、前記画像形成部の上流側近傍で前記搬送ベルトにより搬送される用紙の先端を検知する用紙先端検知センサとを備え、前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、給紙タイミングは、前記用紙後端検知センサによる用紙後端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた給紙設定値に達すると給紙開始するように設定し、また、無版印字タイミングは、前記用紙先端検知センサによる用紙先端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた無版印字設定値に達すると無版印字を行うように設定することを特徴とする。
【００１６】
請求項５に係る発明のハイブリッド印刷装置は、請求項１〜４のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置において、前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合、前記ドラムは駆動しないことを特徴とする。
【００１７】
請求項６に係る発明のハイブリッド印刷装置は、請求項４記載のハイブリッド印刷装置において、前記ドラムと連動するドラムエンコーダをさらに備え、前記孔版印刷部および前記無版印刷部を用いる孔版・無版印刷モードの場合、給紙タイミングは、前記ドラムエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた給紙設定値に達すると給紙開始するように設定し、孔版印字タイミングは、前記給紙タイミングに基づいて設定し、無版印字タイミングは、前記用紙先端検知センサによる用紙先端検知からの前記ベルトエンコーダの出力カウント値が、あらかじめ決められた無版印字設定値に達すると無版印字を行うように設定することを特徴とする。
【００１８】
請求項７に係る発明のハイブリッド印刷装置は、請求項１〜６のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置において、前記印刷モードは、指定される印刷モードまたは印刷枚数に応じて切換設定可能であることを特徴とする。
【００１９】
請求項８に係る発明のハイブリッド印刷装置は、請求項１〜７のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置において、前記孔版印刷部および前記無版印刷部は、前記孔版印刷部が上流側、前記無版印刷部が下流側に配置されることを特徴とする。
【００２０】
請求項９に係る発明のハイブリッド印刷装置は、請求項１〜８のいずれか１項記載のハイブリッド印刷装置において、前記無版印刷部は、ライン型のインクジェットプリンタであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
この発明は以上のように、孔版印刷部と無版印刷部とを備えた複合型のハイブリッド印刷装置において、前記無版印刷部のみを用いる単独無版印刷モードの場合の給紙および印字のタイミングを、前記孔版印刷部を用いる場合の給紙および印字のタイミングとは異なるタイミングに設定するタイミング生成手段を備えた構成としたので、孔版印刷部および無版印刷部のさまざまな用途に応じて、生産性の向上を図り、無駄な電力消費を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２３】
図１は、この発明によるハイブリッド印刷装置の一実施形態を示す概略的構成図であり、このハイブリッド印刷装置１は、給紙部１０と、給紙部１０から用紙が供給される孔版印刷部２０と、孔版印刷部２０を経て用紙が供給される無版印刷部３０と、無版印刷部３０を経て排出される用紙を随時ストックする排紙部４０とを備えている。
【００２４】
給紙部１０は、給紙台１１と、捌きローラ１２と、給紙ローラ（レジストローラ）１３とを備えている。
【００２５】
給紙台１１は、枚葉紙（枚葉用紙）を多数枚積載し、最上位の用紙が常に捌きローラ１２に接するように上下動可能に制御されるものである。
【００２６】
捌きローラ１２は、給紙台１１に積載された枚葉紙（枚葉用紙）を最上位の用紙から１枚ずつ捌き、給紙ローラ（レジストローラ）１３に突き当てるものである。
【００２７】
給紙ローラ（レジストローラ）１３は、捌きローラ１２から突き当てられた用紙を、所定の用紙間隔をもって間欠的に送り出すものである。
【００２８】
孔版印刷部２０は、円周上所定位置に版（孔版）が装着されるドラム２１と、ドラム２１の底部に対して接離可能なプレスローラ２２とを備え、給紙ローラ（レジストローラ）１３により送り出された用紙が、ドラム２１とプレスローラ２２とに挟まれる印字領域を、プレスローラ２２によりドラム２１の孔版に押圧されながら通過することで、孔版画像を用紙に転写（印刷、印字）するものである。
【００２９】
孔版印刷部２０はまた、ドラム２１に取り付けられて、ドラム２１の駆動（回転）状況を検出するロータリエンコーダ（ドラムエンコーダ）２３を備えている。ドラムエンコーダ２３の出力に基づいて、給紙ローラ（レジストローラ）１３による給紙のタイミングを決めることによって、ドラム２１の孔版位置に対する用紙の給紙タイミングおよび印字タイミングが適正に決まることになる。
【００３０】
孔版印刷部２０はまた、孔版印刷済みの用紙を孔版印刷部２０から搬出する搬送ベルト２４を備えている。
【００３１】
搬送ベルト２４は、駆動ローラと従動ローラとの間にベルトが掛け回されたものであり、図示しないモータにより駆動ローラが一方向に回転することで、一定速度で矢印方向に運転（走行）するようになっている。
【００３２】
搬送ベルト２４の運転（走行）速度は、給紙ローラ（レジストローラ）１３による給紙速度、および、ドラム２１とプレスローラ２２とに挟まれる印字領域における印字速度に実質的に等しい速度に設定される。
【００３３】
このような搬送ベルト２４は、例えば、サクション吸引方式または静電吸着方式を用いて、用紙の下面を搬送ベルト２４の搬送面上面に吸着することで、用紙をほぼ一定速度（搬送ベルト２４の走行速度）で搬送することができる。
【００３４】
なお、孔版印刷部２０を使用しないで無版印刷部３０のみを使用する場合は、プレスローラ２２がドラム２１から離間した位置に保持される。そのため、給紙ローラ（レジストローラ）１３により送り出された用紙は、ドラム２１とプレスローラ２２とに挟まれる印字領域をパスし、搬送ベルト２４の搬送面上面に沿って搬送される。
【００３５】
無版印刷部３０は、例えばライン型のインクジェット（ＩＪ）プリンタで構成される。そのため、無版印刷部（ＩＪプリンタ）３０は、画像形成部３１と、画像形成部３１に沿って用紙を搬送する搬送ベルト３２を備えている。
【００３６】
画像形成部３１は、４色のインクヘッド（ＩＪヘッド）３１Ｋ（黒）、３１Ｃ（シアン）、３１Ｍ（マゼンタ）、３１Ｙ（イエロー）を備えている。
【００３７】
搬送ベルト３２は、駆動ローラと従動ローラとの間にベルトが掛け回されたものであり、図示しないモータにより駆動ローラが一方向に回転することで、一定速度で矢印方向に運転（走行）するようになっている。
【００３８】
搬送ベルト３２の運転（走行）速度は、給紙ローラ（レジストローラ）１３による給紙速度、および、搬送ベルト２４の運転（走行）速度に実質的に等しい速度に設定される。
【００３９】
このような搬送ベルト３２は、例えば、サクション吸引方式または静電吸着方式を用いて、用紙の下面を搬送ベルト３２の搬送面上面に吸着することで、用紙をほぼ一定速度（搬送ベルト３２の走行速度）で搬送することができる。
【００４０】
そのため、無版印刷部３０の搬送ベルト３２は、孔版印刷部２０の搬送ベルト２４と実質的に連係した状態で、一体的に運転（走行）することが可能である。
【００４１】
搬送ベルト３２には、搬送ベルト３２の運転（走行）状況を検出するロータリエンコーダ（ベルトエンコーダ）３３が取り付けられている。
【００４２】
また、ハイブリッド印刷装置１は、用紙後端検知センサ５１と、用紙先端検知センサ５２とを備えている。
【００４３】
用紙後端検知センサ５１は、捌きローラ１２と給紙ローラ（レジストローラ）１３との間に配置されて、給紙ローラ（レジストローラ）１３により送り出される用紙の後端を検知するものである。このような用紙後端検知センサ５１は、例えば、透過型光センサを用いて構成することができる。
【００４４】
用紙先端検知センサ５２は、画像形成部３１の上流側近傍、すなわち、搬送ベルト３２の上流端付近または搬送ベルト２４の下流端付近に配置されて、搬送ベルト２４、３２により搬送される用紙の先端を検知するものである。このような用紙先端検知センサ５２は、例えば、反射型光センサを用いて構成することができる。
【００４５】
図２は、ハイブリッド印刷装置１の制御部６０の一実施形態を示すブロック図であり、制御部６０は、印刷モード切換設定部６１と、給紙タイミング生成部６２と、孔版印字タイミング生成部６３と、ＩＪ印字タイミング生成部６４とを備えている。
【００４６】
印刷モード切換設定部６１は、ドラムエンコーダ２３の出力、ベルトエンコーダ３３の出力、用紙後端検知センサ５１の出力、用紙先端検知センサ５２の出力がそれぞれ入力されるものである。
【００４７】
また、印刷モード切換設定部６１は、印刷モード入力部６５により入力された印刷モードに応じて、印刷モードを切換え設定するものである。
【００４８】
すなわち、印刷モード入力部６５により単独孔版印刷モードが入力されたとき、印刷モード切換設定部６１は、印刷モードを単独孔版印刷モードに切換え設定する。
【００４９】
また、印刷モード入力部６５により単独無版印刷モードが入力されたとき、印刷モード切換設定部６１は、印刷モードを単独無版印刷モードに切換え設定する。
【００５０】
また、印刷モード入力部６５により、孔版および無版印刷モード（孔版＋無版印刷モード）が入力されたとき、印刷モード切換設定部６１は、印刷モードを孔版＋無版印刷モード（孔版・無版印刷モード）に切換え設定する。
【００５１】
なお、印刷枚数が例えば２〜３枚のときは、一般に、単独無版印刷モードが適している。そのため、印刷モード切換設定部６１は、入力される印刷モードに代えて、印刷枚数に応じて、印刷モードを単独孔版印刷モード、単独無版印刷モード、孔版・無版印刷モードに切換え設定することも可能である。
【００５２】
給紙タイミング生成部６２は、印刷モード切換設定部６１により設定された印刷モードに応じて、給紙タイミングを生成するものである。給紙タイミング生成部６２が生成した給紙タイミングは、給紙ローラ駆動部１５を介して、給紙ローラ１３による給紙タイミングを制御する。
【００５３】
孔版印字タイミング生成部６３は、印刷モード切換設定部６１により設定された印刷モードに応じて、孔版印字タイミングを生成するものである。孔版印字タイミング生成部６３が生成した孔版印字タイミングは、プレスローラ駆動部２５を介して、プレスローラ２２による孔版印字タイミングを制御する。
【００５４】
ＩＪ印字タイミング生成部６４は、印刷モード切換設定部６１により設定された印刷モードに応じて、ＩＪ印字タイミングを生成するものである。ＩＪ印字タイミング生成部６４が生成したＩＪ印字タイミングは、インクヘッド駆動部３５を介して、画像形成部（インクヘッド）３１によるＩＪ印字タイミングを制御する。
【００５５】
図３は、制御部６０の動作の概要の一例を示すフローチャートである。印刷モードが入力されると（ステップＳ１）、単独孔版印刷モードか、単独無版（ＩＪ）印刷モードか、孔版＋ＩＪ印刷モードかを判定する（ステップＳ２）。
【００５６】
入力された印刷モードが単独孔版印刷モードの場合は、孔版印刷用の給紙・印字タイミング動作を実行する（ステップＳ１０）。
【００５７】
また、入力された印刷モードが単独ＩＪ印刷モードの場合は、ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作を実行する（ステップＳ２０）。
【００５８】
さらに、入力された印刷モードが孔版＋ＩＪ印刷モードの場合は、孔版＋ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作を実行する（ステップＳ４０）。
【００５９】
図４は、制御部６０による、単独孔版印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の一例を示すフローチャートである。この場合、印刷モード切換設定部６１は、印刷モードを単独孔版印刷モードに切換えて設定する。
【００６０】
まず、ドラムエンコーダ２３出力のカウントを開始する（ステップＳ１１）。ドラムエンコーダ２３の出力カウント値が、所定の給紙設定値以上に達すると（ステップＳ１２のＹＥＳ）、給紙開始動作を実行し（ステップＳ１３）、続いて孔版印字動作を実行する（ステップＳ１４）。
【００６１】
この給紙開始動作は、具体的には、給紙タイミング生成部６２が孔版印刷用の給紙タイミングを生成し、給紙ローラ駆動部１５を介して、給紙ローラ１３による給紙を開始させる。
【００６２】
また、孔版印字動作は、孔版印字タイミング生成部６３が孔版印刷用の印字タイミングを生成し、プレスローラ駆動部２５を介して、プレスローラ２２の押圧による孔版印字を行わせる。
【００６３】
このような孔版印刷用の給紙タイミングおよび印字タイミングは、通常の孔版印刷機で用いられている給紙タイミングおよび印字タイミングと同様にして設定することができる。
【００６４】
所要枚数の印刷が終了するまでは（ステップＳ１５のＮＯ）、ステップＳ１２に戻り、ステップＳ１２からステップＳ１５を繰り返し実行する。
【００６５】
所要枚数の印刷が終了すると（ステップＳ１５のＹＥＳ）、ドラムエンコーダ２３出力のカウントを終了する（ステップＳ１６）。
【００６６】
これにより、孔版印刷された所要枚数の印刷物が得られる。
【００６７】
図５は、制御部６０による、単独ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の一例を示すフローチャートである。この場合、印刷モード切換設定部６１は、印刷モードを単独ＩＪ印刷モードに切換えて設定する。
【００６８】
まず、ベルトエンコーダ３３出力のカウントを開始する（ステップＳ２１）。
【００６９】
１枚目のときは（ステップＳ２２のＹＥＳ）、給紙開始動作を実行する（ステップＳ２５）。
【００７０】
１枚目の給紙開始動作は、具体的には、図示しない印刷スタートキーが押される等の適宜のトリガにより、給紙ローラ駆動部１５を介して、給紙ローラ１３による給紙を開始させる。
【００７１】
これにより給紙開始された用紙の先端を、用紙先端検知センサ５２が検知すると（ステップＳ２６のＹＥＳ）、この時点からベルトエンコーダ３３の出力カウント値を積算していき、その積算カウント値が、所定の印字設定値以上に達すると（ステップＳ２７のＹＥＳ）、ＩＪ印字動作を実行する（ステップＳ２８）。
【００７２】
ステップＳ２７の印字設定値は、用紙先端検知センサ５２が先端を検知した用紙が、画像形成部（インクヘッド）３１の所定印字位置に到達するのに要する搬送ベルト３２の搬送量に設定される。
【００７３】
このＩＪ印字動作は、具体的には、ＩＪ印字タイミング生成部６４がＩＪ印刷用の印字タイミングを生成し、インクヘッド駆動部３５を介して、画像形成部（インクヘッド）３１によるＩＪ印字を行わせる。
【００７４】
所要枚数の印刷が終了しないとき（ステップＳ２９のＮＯ）、ステップＳ２２に戻り、この場合は２枚目以降であるから（ステップＳ２２のＮＯ）、ステップＳ２３に進む。
【００７５】
用紙後端検知センサ５１が、先行する用紙の後端を検知すると（ステップＳ２３のＹＥＳ）、この時点からベルトエンコーダ３３の出力カウント値を積算していき、その積算カウント値が、所定の給紙設定値以上に達すると（ステップＳ２４のＹＥＳ）、給紙開始動作を実行する（ステップＳ２５）。
【００７６】
ステップＳ２４の給紙設定値は、用紙後端検知センサ５１が後端を検知した用紙と、給紙する用紙との間隔があまり離れず、できるだけ接近させるように設定される。
【００７７】
この給紙開始動作は、具体的には、給紙タイミング生成部６２がＩＪ印刷用の給紙タイミングを生成し、給紙ローラ駆動部１５を介して、給紙ローラ１３による給紙を開始させる。
【００７８】
以下ステップＳ２６〜ステップＳ２８を経てステップＳ２９に至り、所要枚数の印刷が終了するまでは（ステップＳ２９のＮＯ）、ステップＳ２２に戻り、ステップＳ２３からステップＳ２９を繰り返し実行する。
【００７９】
所要枚数の印刷が終了すると（ステップＳ２９のＹＥＳ）、ベルトエンコーダ３３出力のカウントを終了する（ステップＳ３０）。
【００８０】
これにより、ＩＪ印刷された所要枚数の印刷物が得られる。
【００８１】
この給紙・印字タイミング動作の場合は、ＩＪ印字動作のタイミングが、ＩＪインクヘッド（画像形成部）３１の直前に配置された用紙先端検知センサ５２が用紙の先端を検知した位置から設定されるので、用紙先端検知センサ５２からＩＪインクヘッド（画像形成部）３１までの用紙の搬送バラツキが小さい。そのため、図６に示す給紙・印字タイミング動作と比べて、用紙に対する画像形成位置の精度を高めることができる。
【００８２】
図６は、制御部６０による、単独ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の他の例を示すフローチャートである。この場合も、印刷モード切換設定部６１は、印刷モードを単独ＩＪ印刷モードに切換えて設定する。
【００８３】
まず、ベルトエンコーダ３３出力のカウントを開始する（ステップＳ３１）。
【００８４】
１枚目のときは（ステップＳ３２のＹＥＳ）、給紙開始動作を実行する（ステップＳ３５）。
【００８５】
１枚目の給紙開始動作は、具体的には、図示しない印刷スタートキーが押される等の適宜のトリガにより、給紙ローラ駆動部１５を介して、給紙ローラ１３による給紙を開始させる。
【００８６】
この給紙開始の時点からベルトエンコーダ３３の出力カウント値を積算していき、その積算カウント値が、所定の印字設定値以上に達すると（ステップＳ３６のＹＥＳ）、ＩＪ印字動作を実行する（ステップＳ３７）。
【００８７】
ステップＳ３６の印字設定値は、給紙開始された用紙が、画像形成部（インクヘッド）３１の所定印字位置に到達するのに要する搬送ベルト２４、３２の搬送量に設定される。
【００８８】
このＩＪ印字動作は、具体的には、ＩＪ印字タイミング生成部６４がＩＪ印刷用の印字タイミングを生成し、インクヘッド駆動部３５を介して、画像形成部（インクヘッド）３１によるＩＪ印字を行わせる。
【００８９】
所要枚数の印刷が終了しないとき（ステップＳ３８のＮＯ）、ステップＳ３２に戻り、この場合は２枚目以降であるから（ステップＳ３２のＮＯ）、ステップＳ３３に進む。
【００９０】
用紙後端検知センサ５１が、先行する用紙の後端を検知すると（ステップＳ３３のＹＥＳ）、この時点からベルトエンコーダ３３の出力カウント値を積算していき、その積算カウント値が、所定の給紙設定値以上に達すると（ステップＳ３４のＹＥＳ）、給紙開始動作を実行する（ステップＳ３５）。
【００９１】
ステップＳ３４の給紙設定値は、用紙後端検知センサ５１が後端を検知した用紙と、給紙する用紙との間隔があまり離れず、できるだけ接近させるように設定される。
【００９２】
この給紙開始動作は、具体的には、給紙タイミング生成部６２がＩＪ印刷用の給紙タイミングを生成し、給紙ローラ駆動部１５を介して、給紙ローラ１３による給紙を開始させる。
【００９３】
以下ステップＳ３６、ステップＳ３７を経てステップＳ３８に至り、所要枚数の印刷が終了するまでは（ステップＳ３８のＮＯ）、ステップＳ３２に戻り、ステップＳ３３からステップＳ３８を繰り返し実行する。
【００９４】
所要枚数の印刷が終了すると（ステップＳ３８のＹＥＳ）、ベルトエンコーダ３３出力のカウントを終了する（ステップＳ３９）。
【００９５】
これにより、ＩＪ印刷された所要枚数の印刷物が得られる。
【００９６】
この給紙・印字タイミング動作の場合は、図５に示す給紙・印字タイミング動作の場合のような用紙先端検知センサ５２が不要であり、それだけコスト低減を図ることができる。
【００９７】
図７は、制御部６０による、孔版＋ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の一例を示すフローチャートである。この場合、印刷モード切換設定部６１は、印刷モードを孔版＋ＩＪ印刷モードに切換えて設定する。
【００９８】
まず、ドラムエンコーダ２３およびベルトエンコーダ３３出力のカウントを開始する（ステップＳ４１）。ドラムエンコーダ２３の出力カウント値が、所定の給紙設定値以上に達すると（ステップＳ４２のＹＥＳ）、給紙開始動作を実行し（ステップＳ４３）、続いて孔版印字動作を実行する（ステップＳ４４）。
【００９９】
この給紙開始動作は、具体的には、給紙タイミング生成部６２が孔版印刷用の給紙タイミングを生成し、給紙ローラ駆動部１５を介して、給紙ローラ１３による給紙を開始させる。
【０１００】
また、孔版印字動作は、孔版印字タイミング生成部６３が孔版印刷用の印字タイミングを生成し、プレスローラ駆動部２５を介して、プレスローラ２２の押圧による孔版印字を行わせる。
【０１０１】
このような孔版印刷用の給紙タイミングおよび印字タイミングは、通常の孔版印刷機で用いられている給紙タイミングおよび印字タイミングと同様にして設定することができる。
【０１０２】
つぎに、孔版印字された用紙の先端を、用紙先端検知センサ５２が検知すると（ステップＳ４５のＹＥＳ）、この時点からベルトエンコーダ３３の出力カウント値を積算していき、その積算カウント値が、所定の印字設定値以上に達すると（ステップＳ４６のＹＥＳ）、ＩＪ印字動作を実行する（ステップＳ４７）。
【０１０３】
ステップＳ４６の印字設定値は、用紙先端検知センサ５２が先端を検知した用紙が、画像形成部（インクヘッド）３１の所定印字位置に到達するのに要する搬送ベルト３２の搬送量に設定される。
【０１０４】
このＩＪ印字動作は、具体的には、ＩＪ印字タイミング生成部６４がＩＪ印刷用の印字タイミングを生成し、インクヘッド駆動部３５を介して、画像形成部（インクヘッド）３１によるＩＪ印字を行わせる。
【０１０５】
所要枚数の印刷が終了するまでは（ステップＳ４８のＮＯ）、ステップＳ４２に戻り、ステップＳ４２からステップＳ４８を繰り返し実行する。
【０１０６】
所要枚数の印刷が終了すると（ステップＳ４８のＹＥＳ）、ドラムエンコーダ２３およびベルトエンコーダ３３出力のカウントを終了する（ステップＳ４９）。
【０１０７】
これにより、孔版＋ＩＪ印刷された所要枚数の印刷物が得られる。
【０１０８】
なお、図４〜図７に示すフローチャートは、給紙・印字タイミング動作の概要を示すものであり、例えば、用紙の搬送速度、用紙後端検知センサ５１と用紙先端検知センサ５２との距離、ドラム２１による孔版印字に要する所要時間、画像形成部３１によるＩＪ印字に要する所要時間等の兼ね合いによっては、一部手直しが必要であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】この発明によるハイブリッド印刷装置の一実施形態を示す概略的構成図である。
【図２】ハイブリッド印刷装置の制御部の一実施形態を示すブロック図である。
【図３】制御部の動作の概要の一例を示すフローチャートである。
【図４】制御部による、孔版印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の一例を示すフローチャートである。
【図５】制御部による、ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の一例を示すフローチャートである。
【図６】制御部による、ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の他の例を示すフローチャートである。
【図７】制御部による、孔版＋ＩＪ印刷用の給紙・印字タイミング動作の概要の一例を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１０】
１  ハイブリッド印刷装置
１０  給紙部
１１  給紙台
１２  捌きローラ
１３  給紙ローラ（レジストローラ）
１５  給紙ローラ駆動部
２０  孔版印刷部
２１  ドラム
２２  プレスローラ
２３  ロータリエンコーダ（ドラムエンコーダ）
２４  搬送ベルト
２５  プレスローラ駆動部
３０  無版印刷部（ＩＪプリンタ）
３１  画像形成部（インクヘッド）
３１Ｋ、３１Ｃ、３１Ｍ、３１Ｙ  インクヘッド（ＩＪヘッド）
３２  搬送ベルト
３３  ロータリエンコーダ（ベルトエンコーダ）
３５  インクヘッド駆動部
４０  排紙部
４１  排紙台
５１  用紙後端検知センサ
５２  用紙先端検知センサ
６０  制御部
６１  印刷モード切換設定部
６２  給紙タイミング生成部
６３  孔版印字タイミング生成部
６４  ＩＪ印字タイミング生成部
６５  印刷モード入力部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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