(57)【要約】【課題】仕上材の納期が短い場合であっても容易に対応することを可能とし、粘着材又は接着材を塗布した仕上材の在庫を極力持つ必要がない。【解決手段】基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、該二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法において、二重床敷設工程、塗布工程、乾燥工程、貼着工程、搬送工程、仕上材敷設工程とを有し、二重床敷設工程と、塗布工程、乾燥工程、貼着工程が同時進行にて行なわれることを特徴とする二重床施工方法。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、該二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法において、
予め定められた領域の内の一部に二重床を敷設する第１二重床敷設工程と、
該一部以外の場所で、
該仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する第１塗布工程と、
該第１塗布工程の後に乾燥する第１乾燥工程と、
該第１乾燥工程の後に仕上材の裏面同士を貼り合わせる第１貼着工程と、
該第１貼着工程の後に貼り合わされた仕上材を該一部に敷設された二重床に搬送する第１搬送工程と、
該第１搬送工程の後に、貼り合わされた仕上材を剥がす、第１剥がし工程と、
該第１剥がし工程の後に、前記一部の二重床上に仕上材を敷設する第１仕上材敷設工程と、
該一部以外の場所に二重床を敷設する第２二重床敷設工程と、
該一部に敷設された二重床上で、
該仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する第２塗布工程と、
該第２塗布工程の後に乾燥する第２乾燥工程と、
該第２乾燥工程の後に仕上材の裏面同士を貼り合わせる第２貼着工程と、
該第２貼着工程の後に貼り合わされた仕上材を該一部以外に敷設された二重床に搬送する第２搬送工程と、
該第２搬送工程の後に、貼り合わされた仕上材を剥がす、第２剥がし工程と、
該第２剥がし工程の後に、該一部以外の二重床上に仕上材を敷設する第２仕上材敷設工程とを有することを特徴とする二重床施工方法。
【請求項２】
前記第１二重床敷設工程が、前記第１塗布工程、第１乾燥工程、第１貼着工程と同時進行で行なわれ、前記第２二重床敷設工程が、前記第２塗布工程、第２乾燥工程、第２貼着工程と同時進行で行なわれることを特徴とする請求項１記載の二重床施工方法。
【請求項３】
基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、該二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法において、
予め定められた領域に二重床を敷設する二重床敷設工程と、
該予め定められた領域以外の場所で仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する塗布工程と、
該塗布工程の後に乾燥する乾燥工程と、
該乾燥工程の後に仕上材の裏面同士を貼り合わせる貼着工程と、
該貼着工程の後に貼り合わされた仕上材を該予め定められた領域に搬送する搬送工程と、
該搬送工程の後に、該予め定められた領域に敷設された二重床上に仕上材を敷設する仕上材敷設工程とを有し、
該二重床敷設工程と、該塗布工程、乾燥工程、貼着工程が同時進行にて行なわれることを特徴とする二重床施工方法。
【請求項４】
前記塗布工程は、スクリーン部を上昇させるスクリーン部上昇工程、上昇されたスクリーン部の下面に仕上材の裏面を上側にして配置する仕上材配置工程と、仕上材の裏面上にスクリーン部を降下させるスクリーン部降下工程と、スクリーン部上から粘着材又は接着材を塗布する工程、更に、スクリーン部を上昇させるスクリーン部上昇工程を経て、裏面に粘着材が塗布された仕上材を取り外す仕上材取外し工程から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の二重床施工方法。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の二重床施工方法の前記塗布工程で使用する粘着材又は接着材の塗布用治具において、
前記仕上材を裏面の上側にして配置する基板と、該基板の上に載置され、上下が開放した枠部と、該枠部に取付けられ、所定の配列で複数の穴が穿設された薄板からなるスクリーン部を有し、
該基板と該枠部の一部が蝶番にて結合されていることを特徴とする塗布用治具。
【請求項６】
前記スクリーン部の上面周囲は枠部により囲まれていると共に、スクリーン部に形成された前記穴の内、外周に有する穴よりも外方に枠部が位置することを特徴とする請求項５記載の粘着材又は接着材の塗布用治具。
【請求項７】
請求項１乃至４の何れかに記載の二重床施工方法により仕上材の裏面に塗布される、又は請求項５又は６に記載の塗布用治具により塗布される、粘着材又は接着材の塗布パターン構造において、粘着材又は接着材が塗布される塗布部を所定間隔で複数有し、塗布部が平面視略円形で、仕上材の裏面同士を貼り合わせた際に、塗布部相互が重ならないように配置されていることを特徴とする粘着材又は接着材の塗布パターン構造。
【請求項８】
基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、該二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法において、
二重床を敷設する二重床敷設工程と、
該仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する塗布工程と、
該塗布工程の後に乾燥する乾燥工程と、
該乾燥工程の後に、該敷設された二重床上に仕上材を敷設する仕上材敷設工程とを有し、
該塗布工程は、スクリーン部の下側に、仕上材の裏面を上側にして配置し、スクリーン部上から粘着材又は接着材を塗布する工程であることを特徴とする二重床施工方法。
【請求項９】
前記スクリーン部は、所定の配列で複数の穴が穿設され、該穴は平面視略円形であることを特徴とする請求項８記載の二重床施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、その二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法、二重床施工方法に使用される粘着材又は接着材の塗布用治具、及び粘着材又は接着材の塗布パターン構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の二重床施工方法は、工場で仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布し、仕上材の裏面同士を貼り付けて、二重床の施工現場に納め、その後、二重床を施工した後に仕上材を二重床上に敷設する方法で施工を行なっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記従来の方法では、お客様が最終的に決定する仕上材の種類が決まらず、その決定が遅くなった場合に、工場で仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布していたのでは、間に合わない虞があった。
【０００４】
また、仕上材の裏面に予め粘着材又は接着材を塗布したものを在庫としてもっておくことも考えられるが、仕上材の種類が多く、仕上材が長期間売れずに在庫として保管されていた場合に、粘着材又は接着材の粘着又は接着力が低下し、二重床上に敷設できない場合（敷設したとしても、歩行などにより仕上材が移動してしまう等の不具合が生じる）がある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、仕上材の納期が短い場合であっても容易に対応することが可能である二重床施工方法、該施工方法に使用される粘着材又は接着材の塗布用治具、並びに粘着材又は接着材の塗布パターンを提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明の別の目的は、粘着材又は接着材を塗布した仕上材の在庫を極力持つ必要のない二重床施工方法、該施工方法に使用される粘着材又は接着材の塗布用治具、並びに粘着材又は接着材の塗布パターンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による二重床施工方法は、基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法において、予め定められた領域の内の一部に二重床を敷設する第１二重床敷設工程と、一部以外の場所で、仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する第１塗布工程と、第１塗布工程の後に乾燥する第１乾燥工程と、第１乾燥工程の後に仕上材の裏面同士を貼り合わせる第１貼着工程と、第１貼着工程の後に貼り合わされた仕上材を一部に敷設された二重床に搬送する第１搬送工程と、第１搬送工程の後に、貼り合わされた仕上材を剥がす、第１剥がし工程と、第１剥がし工程の後に、前記一部の二重床上に仕上材を敷設する第１仕上材敷設工程と、一部以外の場所に二重床を敷設する第２二重床敷設工程と、一部に敷設された二重床上で、仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する第２塗布工程と、第２塗布工程の後に乾燥する第２乾燥工程と、第２乾燥工程の後に仕上材の裏面同士を貼り合わせる第２貼着工程と、第２貼着工程の後に貼り合わされた仕上材を一部以外に敷設された二重床に搬送する第２搬送工程と、第２搬送工程の後に、貼り合わされた仕上材を剥がす、第２剥がし工程と、第２剥がし工程の後に、一部以外の二重床上に仕上材を敷設する第２仕上材敷設工程とを有することを特徴とする。
【０００８】
そして、上記二重床施工方法は、前記第１二重床敷設工程が、前記第１塗布工程、第１乾燥工程、第１貼着工程と同時進行で行なわれ、前記第２二重床敷設工程が、前記第２塗布工程、第２乾燥工程、第２貼着工程と同時進行で行なわれることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の二重床施工方法は、基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法において、予め定められた領域に二重床を敷設する二重床敷設工程と、予め定められた領域以外の場所で仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する塗布工程と、塗布工程の後に乾燥する乾燥工程と、乾燥工程の後に仕上材の裏面同士を貼り合わせる貼着工程と、貼着工程の後に貼り合わされた仕上材を該予め定められた領域に搬送する搬送工程と、搬送工程の後に、予め定められた領域に敷設された二重床上に仕上材を敷設する仕上材敷設工程とを有し、二重床敷設工程と、塗布工程、乾燥工程、貼着工程が同時進行にて行なわれることを特徴とする。
【００１０】
そして、上記塗布工程は、スクリーン部を上昇させるスクリーン部上昇工程、上昇されたスクリーン部の下面に仕上材の裏面を上側にして配置する仕上材配置工程と、仕上材の裏面上にスクリーン部を降下させるスクリーン部降下工程と、スクリーン部上から粘着材又は接着材を塗布する工程、更に、スクリーン部を上昇させるスクリーン部上昇工程を経て、裏面に粘着材が塗布された仕上材を取り外す仕上材取外し工程から構成されていることを特徴とする。
【００１１】
更に、上記二重床施工方法で使用する粘着材又は接着材の塗布用治具は、前記仕上材を裏面の上側にして配置する基板と、基板の上に載置され、上下が開放した枠部と、枠部に取付けられ、所定の配列で複数の穴が穿設された薄板からなるスクリーン部を有し、基板と枠部の一部が蝶番にて結合されていることを特徴とする。
【００１２】
そして、上記粘着材又は接着材の塗布治具は、前記スクリーン部の上面周囲は枠部により囲まれていると共に、スクリーン部に形成された前記穴の内、外周に有する穴よりも外方に枠部が位置することを特徴とする。
【００１３】
更に、上記二重床施工方法で仕上材の裏面に塗布される、又は上記塗布用治具により塗布される、粘着材又は接着材の塗布パターン構造、或いは塗布構造は、粘着材又は接着材が塗布される塗布部を所定間隔で複数有し、塗布部が平面視略円形で、仕上材の裏面同士を貼り合わせた際に、塗布部相互が重ならないように配置されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の二重床施工方法は、基礎床面に所定高さに複数の床パネルを支持して二重床を形成し、二重床上に仕上材を敷設する二重床施工方法において、二重床を敷設する二重床敷設工程と、仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布する塗布工程と、塗布工程の後に乾燥する乾燥工程と、乾燥工程の後に、敷設された二重床上に仕上材を敷設する仕上材敷設工程とを有し、塗布工程は、スクリーン部の下側に、仕上材の裏面を上側にして配置し、スクリーン部上から粘着材又は接着材を塗布する工程であることを特徴とする。
【００１５】
そして、上記二重床施工方法は、前記スクリーン部は、所定の配列で複数の穴が穿設され、該穴は平面視略円形であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の二重床施工方法、該施工方法に使用される粘着材又は接着材の塗布用治具、並びに粘着材又は接着材の塗布パターンは上記構成であるから、二重床の施工現場で仕上材の裏面に粘着材又は接着材を塗布するため、仕上材の納期が短い場合であっても容易に対応することが可能である。
【００１７】
また、粘着材又は接着材を塗布した仕上材の在庫を極力持つ必要がなくなるため、コストダウンに繋がると共に、安定した品質の仕上材を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、具体的な実施形態に基づいて説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、実施例を組み合わせる或いはそれぞれの実施例を部分的に取り出して構成する、それぞれの実施例の不要箇所を削除する、或いは別の構成を実施例に追加する等適宜である。
【００１９】
〔実施例１〕
実施例１の二重床施工方法は、図１に示すように、予め定められた領域（例えば施工現場）の一部に二重床を敷設し、この二重床を敷設する工程と同時進行で、前記予め定められた領域の一部以外（二重床の敷設作業を行なっていない）の部分で、仕上材２０の裏面に粘着材又は接着材（以下粘着材等２１と称す）を予め定められたパターンで塗布する第１塗布工程を行ない、この粘着材等２１を塗布した仕上材２０の粘着材等２１を乾燥させる第１乾燥工程を行ない、粘着材等２１がある程度乾燥した状態で、仕上材２０の裏面同士を重ね合わせて貼着する第１貼着工程を行ない、この貼り合わされた仕上材２０を前記予め定められた領域の一部に搬送する第１搬送工程を行ない、搬送後に、貼り合わされた仕上材２０を剥がす第１剥がし工程を行ない、その後、予め定められた領域の一部に敷設されている二重床の上に仕上材２０を敷設する第１仕上材２０敷設工程を行なうことにより、予め定められた領域の一部の施工が完了する。
【００２０】
その後、予め定められた領域の一部以外の部分に二重床を施工する工程と、同時進行で、前記予め定められた領域の一部（既に二重床が施工されている部分）で、仕上材２０の裏面に粘着材等２１を予め定められたパターンで塗布する第２塗布高低を行い、この粘着材等２１を塗布した仕上材２０の粘着材を乾燥させる第１乾燥工程を行ない、粘着材がある程度乾燥した状態で、仕上材２０の裏面同士を重ね合わせて貼着する貼着工程を行ない、この貼り合わされた仕上材２０を前記予め定められた領域の一部以外の部分に搬送する第２搬送工程を行ない、搬送後に、貼り合わされた仕上材２０を剥がす第２剥がし工程を行ない、その後、予め定められた領域に敷設されている二重床の上に仕上材２０を敷設する第２仕上材２０敷設工程を行なうことにより、予め定められた領域の一部以外の部分の施工が完了する。
【００２１】
前記予め定められた領域を２区分に分けて施工した場合、上記工程が終了した時点で、全ての予め定められた二重床を施工すべき領域の施工が完了することとなるが、前記区分を施工面積が広いなどの関係上、３区分以上に分けた場合は、上記工程を繰り返すことにより全施工すべき領域の施工が完了することとなる。
【００２２】
また、塗布工程を更に詳しく説明すると、図２及び図３に示すように、塗布工程に使用する塗布用治具１０としては、平面視略方形の平板からなり、仕上材２０の平面面積よりも大きく、上部に仕上材２０を配置可能な基板１１と、この基板１１に一部（１辺）が蝶番等（図示省略）で結合された上下が開放した枠部１２と、枠部１２の下面に取付けられ、薄板状で、且つ複数の穴１３１が穿設されたスクリーン部１３で構成されている。
【００２３】
尚、スクリーン部１３は着脱可能に構成すると好適であり、スクリーン部１３の清掃が容易に行なうことが可能となる。また、枠部１２、基板１１などは樹脂や木材などで製造すると安価に製造することができるため、好適である。また、枠部１２には取っ手１４を設けると好適であり、作業性が向上する。
【００２４】
以上からなる塗布用治具１０を使用した塗布工程は、先ずスクリーン部１３を蝶番を中心に上昇させるスクリーン部１３上昇工程（図３（ｂ）参照）、スクリーン部１３の下側で且つ基板１１上に仕上材２０の裏面を上昇にして配置する仕上材２０配置工程（図３（ｃ）参照）、仕上材２０を配置した後に、仕上材２０上にスクリーン部１３を降下させるスクリーン部１３降下工程（図３（ｄ）参照）、スクリーン部１３を降下後に、スクリーン部１３上から粘着材等２１が付いたローラなどで粘着材を塗布する粘着材等２１塗布工程（図３（ｄ）参照）、粘着材等２１を塗布後、更にスクリーン部１３を上昇させるスクリーン部１３上昇工程（図３（ｅ）参照）、スクリーン部１３下側に存在する粘着材等２１が塗布された仕上材２０を取外す仕上材２０取外し工程を経て、１枚の仕上材２０の粘着材の塗布作業が終了する。その後、塗布工程が終了した場合は、スクリーン部１３を降下させる工程を行ない終了する（図３（ａ）参照）が、続けて塗布工程を行なう場合は、昇降されたスクリーン部１３に次の仕上材２０を配置する工程へ進み、繰り返されることとなる。
【００２５】
以上の構成により、仕上材２０の裏面に塗布された粘着材は、図４に示すように、周縁には半円、或いは１／４円形に塗布され、それ以外の箇所には複数の円形のパターンで塗布されており、２枚の仕上材２０を図４（ｂ）に示すように貼り合わした場合、図４（ｃ）に示すように粘着材同士が貼り合わされないような配列となっている。
【００２６】
以上のように、裏面の粘着材等２１の塗布パターンを円形にすることにより、角部が存在しないため、粘着材の溜まり、或いは塗布されない部分がなくなり、品質の安定性が保たれることとなる。
【００２７】
また、仕上材２０の裏面同士を貼り合わせた際に、粘着材等２１同士が貼り合わされないため、仕上材２０の剥がし工程が容易に行えると共に、乾燥工程を経ているため、確実に塗布工程で塗布した側の仕上材２０に粘着材等２１が残ることとなり、品質の安定性が保たれる。
【００２８】
また、上記のような塗布用治具１０を使用することにより、持ち運びが簡単で、且つ単純な構成であるため、安価に製造することができる。
【００２９】
上記説明した二重床施工方法として、例えば図５に示すような二重床及び仕上材２０が考えられる。
【００３０】
二重床は、複数のブロック群３１を有し、ブロック群３１の間に配線溝３２を形成してなるベースマット３０を敷設面１１に複数敷設し、井桁状の配線溝３２上に配線路カバー３３（直線部カバー３３１、交差部カバー３３２）を載置することにより、配線路カバー３３下側に配線路空間が形成される。
【００３１】
以上により敷設された二重床上に、粘着材等２１が塗布された仕上材２０を敷設することにより、二重床の施工が完了することとなる。
【００３２】
以上、本発明の実施例１の二重床施工方法、該施工方法に使用される粘着材又は接着材の塗布用治具、並びに粘着材又は接着材の塗布パターンを使用すると、二重床の施工現場で仕上材２０の裏面に粘着材等２１の塗布を行なうことができるため、仕上材２０の納期が短い場合であっても容易に対応することが可能とある。
【００３３】
また、粘着材等２１を塗布した仕上材２０の在庫を極力持つ必要のなく、且つ品質が保たれた状態の仕上材２０を敷設することが可能となる。
【００３４】
〔実施例２〕
次に、本発明の実施例２について、上記実施例１と異なる箇所の詳細を説明する。
【００３５】
実施例２の二重床施工方法は、図６に示すように、予め定められた領域（二重床の施工現場）に二重床を敷設し、この二重床を敷設する工程と同時進行で、前記予め定められた領域以外（二重床の施工現場以外）の部分で、仕上材２０の裏面に粘着材等２１を予め定められたパターンで塗布する塗布工程を行ない、この粘着材等２１を塗布した仕上材２０の粘着材等２１を乾燥させる乾燥工程を行ない、粘着材等２１がある程度乾燥した状態で、仕上材２０の裏面同士を重ね合わせて貼着する貼着工程を行ない、この貼り合わされた仕上材２０を前記予め定められた領域に搬送する搬送工程を行ない、搬送後に、貼り合わされた仕上材２０を剥がす剥がし工程を行ない、その後、予め定められた領域に敷設されている二重床の上に仕上材２０を敷設する第１仕上材２０敷設工程を行なうことにより、予め定められた領域の施工が完了する。
【００３６】
尚、塗布工程、塗布用治具１０、塗布パターンは実施例１と同様である。
【００３７】
以上、本発明の実施例２の二重床施工方法、該施工方法に使用される粘着材又は接着材の塗布用治具、並びに粘着材又は接着材の塗布パターンを使用すると、実施例１の効果と合わせて、狭い施工現場であっても容易に対応することが可能となる。
【００３８】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、様々な変形および拡張が可能である。
【００３９】
上記実施例で説明した二重床の構造は、上記配線溝タイプの二重床に限定されるものではなく、支持部を所定間隔で配置し、支持部上に床パネルを載置することにより二重床を形成する構成、前記支持部を高さ調整可能な構成、クリーンルーム用の二重床の構成など様々な二重床に対応することが可能であり、敷設面１上に床を形成するものは全て含まれる。
【００４０】
また、実施例１は、予め定められた領域を区分して、二重床の敷設と、粘着材等２１の塗布などを行なっており、実施例２は予め定められた領域と、他の部分とで、二重床の敷設と、粘着材の塗布などを行なっているが、本発明は上記実施例に限定されず、同じ箇所で行なっても良く、例えば異なる日にそれぞれの工程を行なうなど適宜対応可能である。
【００４１】
また、二重床の敷設する場所と、粘着材等２１を塗布する場所が近い場合は、必ずしも貼り合わせ工程は必要ではなく、工程を除くことも可能であり、その結果、剥がし工程も除かれることとなり、より工程数の少ない二重床施工方法を提供することが可能となる。
【００４２】
また、上記工程に様々な工程を追加することも可能である。
【００４３】
また、本発明は、上記実施例の粘着材等２１の塗布パターンに限定されるものではなく、図７に示すように様々な塗布パターンが考えられる。つまり、粘着材が塗布されている箇所の大きさは大きくても良く、また、大小様々な大きさの塗布パターンであっても良く、また、形状も丸に限定されることはない。
【００４４】
また、本発明の塗布用治具１０も上記実施例に限定されるものではなく、様々な部材の追加、削除が可能である。
【００４５】
また、本発明の仕上材２０は、カーペット、タイル、石材、木材など様々な仕上材２０に対応することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、例えばオフィスに床下配線を施す場合等に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】実施例１の二重床施工方法を示す図。
【図２】塗布工程の流れを示す図。
【図３】塗布工程に使用する塗布用治具の流れを示す斜視説明図。
【図４】（ａ）は仕上材裏面の粘着材等の塗布パターンを示す図、（ｂ）は２枚の仕上材の裏面同士を貼り合わせる前の状態を示す図、（ｃ）は２枚の仕上材の裏面同士を張り合わせた状態を示す図。
【図５】二重床及び仕上材を示す施工途中の平面説明図。
【図６】実施例２の二重床施工方法を示す図。
【図７】（ａ）は第１変形例の仕上材の粘着材等の塗布パターンを示す図、（ｂ）は第２変形例の仕上材の粘着材等の塗布パターンを示す図、（ｃ）は第３変形例の仕上材の粘着材等の塗布パターンを示す図、（ｄ）は第４変形例の仕上材の粘着材等の塗布パターンを示す図。
【符号の説明】
【００４８】
１…敷設面  １０…塗布用治具  １１…基板  １２…枠部  １３…スクリーン部  １３１…穴  １４…取っ手  ２０…仕上材  ２１…粘着材等  ３０…ベースマット  ３１…ブロック群  ３２…配線路  ３３…配線路カバー  ３３１…直線部カバー  ３３２…交差部カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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