(57)【要約】【課題】中皿に充填された化粧料の落下衝撃等による割れを防止するとともに、ユーザーが中皿を簡単かつ容易に交換することができる化粧料容器を提供する。【解決手段】中皿３を収容する中皿収容凹部１１の内面に、中皿底板３ａの下面との間に空洞（Ｓ１）を形成する中空凸部６ｂを有する底部６ａと、中皿収容凹部壁面１１ｂとの間に隙間（Ｓ４）を形成するフランジ６ｃおよびリブ６ｄを有する側部とからなるカップ状の可撓性緩衝材６を介装するとともに、上記中皿収容凹部１１の開口部に、上記中皿３の周側壁３ｂに接する側の端面に弾性部材（ゴムリング９）が配設された環状の中蓋８を、ヒンジ７を介して開閉自在に取り付け、この中皿周側壁３ｂの上端に上記弾性部材を介して中蓋８を当接させることにより、上記中皿３を中皿収容凹部１１内に着脱可能に収容保持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と周側壁からなる凹部に化粧料が充填される中皿と、この中皿を収容するための中皿収容凹部が形成された容器本体と、上記容器本体を蓋する蓋体とを備える化粧料容器であって、上記中皿と中皿収容凹部との間には、カップ状の可撓性緩衝材が介装され、上記可撓性緩衝材は、上記中皿収容凹部の底面または上記中皿底板の下面との間に空洞を形成するよう中空凸状に賦形されたクッション部を有する底部と、この底部から上記中皿の周側壁に沿って延設されて上記中皿収容凹部の壁面との間に隙間を形成するフランジおよび該フランジから上記中皿収容凹部の壁面に向かって突出するリブを有する側部とからなり、上記中皿収容凹部の開口部には、この開口近傍に設けられたヒンジを介して、環状の中蓋が開閉自在に取り付けられ、上記中蓋は、その外周が上記開口に沿った形状に形成され、かつ、その内周が上記中皿の周側壁に沿った形状に形成されて、この中蓋における上記中皿の周側壁に接する側の端面には、環状の弾性部材が配設されているとともに、上記中皿は、その周側壁の下部が上記可撓性緩衝材側部の内周に嵌入されて位置決めされ、その周側壁の上端に上記弾性部材を介して上記中蓋を当接させることにより、上記中皿収容凹部内に着脱可能に収容保持されていることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
上記略カップ状の可撓性緩衝材の側部におけるフランジおよびリブの容器上下方向の上端位置が、上記可撓性緩衝材底部のクッション部の頂点より上で、かつ、上記中皿の周側壁の高さの中間点より下の位置になるように形成されている請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
上記略カップ状の可撓性緩衝材の側部のフランジが、この可撓性緩衝材の側面周方向に不連続で、かつ、上記中皿の上面視中心を挟んで対称となる位置に対になるように形成されている請求項１または２記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンパクト等の化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ファンデーション等の固形化粧料を充填した中皿（レフィル容器）等を収容した各種化粧料容器では、これを床上等に落下させてしまうと、この落下時の衝撃によって、中皿内の固形化粧料がひび割れたり、損傷したりするため、化粧料容器の容器本体と、固形化粧料を収容する中皿との間に緩衝材を設け、この緩衝材で落下時の衝撃を和らげるようにしたものが多く出回っている。
【０００３】
例えば、図６に示すコンパクト容器は、中皿収納部３１ａおよび化粧用具収納部３１ｂが形成された容器本体３１と、蓋体３２と、化粧料３４が充填された中皿３３とを備え、上記中皿収納部３１ａ内に設けられたシート状の衝撃吸収部材３５を介して、上記中皿３３が保持されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、他の例として、図７に示すように、凹部４１ａが形成された容器本体４１と、蓋４２と、固化化粧料４４が充填された化粧料充填中皿４３と、この化粧料充填中皿４３を装着する中皿収容部４５とを備えたコンパクト容器において、上記凹部４１ａの四隅に球状シリコーンゲル４６を配設し、これら４個の球状シリコーンゲル４６で上記中皿収容部４５を支受するようにしたものも提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
また、本出願人も、特願２００８−２１６７６８において、図８に示すように、化粧料２４が充填された中皿２３と、上記中皿２３を収容するための中皿収容凹部２５が形成された容器本体２１と、この容器本体２１を蓋する蓋体２２とを備える化粧料容器において、上記中皿２３の底板下面２３ａと上記中皿収容凹部２５の底面２５ａとの間に、凸状に賦形された複数のクッション部２６（凸部２６ａ）を有する略シート状の可撓性緩衝材２７を介在配置することにより、化粧料容器の落下時に容器本体２１が衝撃を受けても、上記シート状可撓性緩衝材２７の凸部２６ａが変形してその衝撃荷重をすばやく吸収し、上記衝撃が中皿２３に伝達されるのを緩和することのできる化粧料容器を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−７５５４２号公報
【特許文献２】特開２００７−２９２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のような、本出願人の提案による化粧料容器（図８）は、中皿２３がシート状可撓性緩衝材２７の表裏方向に形成された中空状の凸部２６ａにより支持されていることから、中実の衝撃吸収部材により支持された従来の化粧料容器（図６，図７）に比べ、容器上下方向（図８のｚ軸方向）の衝撃に対する衝撃吸収性能は大きく向上しているものの、それ以外の容器縦横方向、すなわち、容器の左右方向（図８のｘ軸方向）や容器の前後方向（ｙ軸方向：図示せず）、あるいは、最も衝撃が大きいとされる容器の角部方向から衝撃を受けた場合は、充分に衝撃荷重を吸収しきれないおそれがあり、その改善が望まれている。
【０００８】
また、近年、コンパクトケース等の化粧料容器は、その中皿をユーザーの好みの化粧料が充填された中皿に交換しながら使用し続ける場合や、中皿に充填された化粧料が使い尽くされてなくなっても、環境への配慮等から、中皿のみを交換してケースを使い続ける場合があり、この中皿を、ユーザー自身が容易に着脱できるように構成する必要がある。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、中皿に充填された化粧料の落下衝撃等による割れを防止するとともに、ユーザーが中皿を簡単かつ容易に交換することができる化粧料容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本発明は、底板と周側壁からなる凹部に化粧料が充填される中皿と、この中皿を収容するための中皿収容凹部が形成された容器本体と、上記容器本体を蓋する蓋体とを備える化粧料容器であって、上記中皿と中皿収容凹部との間には、カップ状の可撓性緩衝材が介装され、上記可撓性緩衝材は、上記中皿収容凹部の底面または上記中皿底板の下面との間に空洞を形成するよう中空凸状に賦形されたクッション部を有する底部と、この底部から上記中皿の周側壁に沿って延設されて上記中皿収容凹部の壁面との間に隙間を形成するフランジおよび該フランジから上記中皿収容凹部の壁面に向かって突出するリブを有する側部とからなり、上記中皿収容凹部の開口部には、この開口近傍に設けられたヒンジを介して、環状の中蓋が開閉自在に取り付けられ、上記中蓋は、その外周が上記開口に沿った形状に形成され、かつ、その内周が上記中皿の周側壁に沿った形状に形成されて、この中蓋における上記中皿の周側壁に接する側の端面には、環状の弾性部材が配設されているとともに、上記中皿は、その周側壁の下部が上記可撓性緩衝材側部の内周に嵌入されて位置決めされ、その周側壁の上端に上記弾性部材を介して上記中蓋を当接させることにより、上記中皿収容凹部内に着脱可能に収容保持されている化粧料容器を第１の要旨とする。
【００１１】
また、本発明は、そのなかでも、上記略カップ状の可撓性緩衝材の側部におけるフランジおよびリブの容器上下方向の上端位置が、上記可撓性緩衝材底部のクッション部の頂点より上で、かつ、上記中皿の周側壁の高さの中間点より下の位置になるように形成されている化粧料容器を第２の要旨とする。
【００１２】
また、本発明は、そのなかでも、特に、上記略カップ状の可撓性緩衝材の側部のフランジが、この可撓性緩衝材の側面周方向に不連続で、かつ、上記中皿の上面視中心を挟んで対称となる位置に対になるように形成されている化粧料容器を第３の要旨とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、固形化粧料を充填した中皿（レフィル容器）を備える化粧料容器において、上記中皿下部の保持構造として、中空凸部のエアークッション作用によって衝撃荷重を効果的に吸収することができる底部と、リブにより補強されたフランジによって中皿収容凹部壁面との間に緩衝用の隙間を形成する側部とからなるカップ状の可撓性緩衝材を使用することにより、上記中皿の中皿収容凹部壁面への衝突防止と、この中皿の容器上方への容易な抜き差しを両立させるとともに、上記中皿上部の固定構造として、この中皿の周側壁上端を簡単に露出させることができる、開閉式の中蓋を採用することにより、所期の目的を達成しようとするものである。
【００１４】
すなわち、本発明の化粧料容器は、中空凸状に賦形されたクッション部を有する底部と、上記中皿収容凹部の壁面との間に隙間を形成するフランジおよびリブを有する側部とからなる略カップ状の可撓性緩衝材が、中皿と中皿収容凹部との間に介装されていることから、この中皿の底部近傍が、上記中皿収容凹部の壁面との間に距離をあけた所定位置にしっかりと位置決めされる。したがって、本発明の化粧料容器は、容器本体がその左右方向や前後方向あるいは本体角部方向から衝撃を受けた場合でも、上記リブの弾性変形と上記フランジが上記隙間を押し潰すように変形することにより、その衝撃荷重がすばやく吸収・緩和される。
【００１５】
また、上記化粧料容器の落下時に、容器本体がその下方向から衝撃を受けた場合は、上記可撓性緩衝材底部のクッション部の中空状凸部が、その内部の空洞を押し潰すように変形することにより、衝撃荷重を効果的に吸収することができる。しかも、上記カップ状可撓性緩衝材は、上記凸部の内部に形成された空洞や上述のフランジと中皿収容凹部との間に形成された隙間の変形により衝撃を吸収するため、従来の中実の緩衝部材を用いた化粧料容器に比べ、衝撃吸収時の撓み量が大きく、その緩衝効果が高いという利点を有する。したがって、本発明の化粧料容器は、外部からの衝撃が中皿に伝達されにくく、容器直上方向を除く全ての方向からの衝撃に対し、上記中皿に充填された固形化粧料の割れ等を、効果的に防止することができる。
【００１６】
そして、本発明の化粧料容器は、中皿の底部近傍が上記カップ状の可撓性緩衝材に支持され、その中皿周側壁の上端が、ヒンジを介して中皿収容凹部の開口部に開閉自在に取り付けられた中蓋により、弾性部材を介して固定されていることから、この中皿の容器上方への着脱が容易であるとともに、上記中蓋を開けるだけで中皿の周側壁上端が簡単に露出し、この中皿を容易に交換することができる。しかも、上記中皿は、上記弾性部材を介装した中蓋により上記中皿収容凹部の内部に保持されているため、この弾性部材が、上記中皿に対する容器上方向からの衝撃を吸収する緩衝材として機能し、落下時の衝撃等によっても、中皿が飛び出したり、外れたりすることがない。
【００１７】
なお、上記カップ状の可撓性緩衝材は、上述のように、容器本体の縦横方向あるいは本体角部方向への変形許容量が大きいため、製品組立時にこの内部へ中皿を組み込む際も、簡単に挿入することが可能である。したがって、本発明の化粧料容器は、従来の化粧料容器と同等以上の生産性で、効率よく組み立てることができるという利点も有する。
【００１８】
また、本発明において、そのなかでも、上記略カップ状の可撓性緩衝材の側部におけるフランジおよびリブの容器上下方向の上端位置が、上記可撓性緩衝材底部のクッション部の頂点より上で、かつ、上記中皿の周側壁の高さの中間点より下の位置になるように形成されているものは、上記中皿の着脱のしやすさと、この中皿下部の位置決め作用とをバランスよく両立でき、好適である。
【００１９】
さらに、それらのなかでも、特に、上記略カップ状の可撓性緩衝材の側部のフランジが、この可撓性緩衝材の側面周方向に不連続で、かつ、上記中皿の上面視中心を挟んで対称となる位置に対になるように形成されている場合には、上述と同様の本体各方向に対する衝撃吸収性能を維持しつつ、中皿の着脱の容易さをさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は本発明の実施形態における化粧料容器の構造を示す縦方向断面図であり、（ｂ）はそのＰ部拡大図である。
【図２】本実施形態の化粧料容器に用いられる可撓性緩衝材の構造を示す斜視図である。
【図３】本実施形態の化粧料容器における外蓋を開けた状態を示す斜視図である。
【図４】本実施形態の化粧料容器における中皿交換方法を説明する図であり、中蓋を開けた状態を示す図である。
【図５】本実施形態の化粧料容器における中皿交換方法を説明する図であり、中皿を取り出した後の状態を示す図である。
【図６】従来の化粧料容器の構成を示す説明図である。
【図７】他の従来の化粧料容器の構成を示す断面図である。
【図８】本出願人による先の出願に係る化粧料容器の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００２２】
図１（ａ）は、本実施形態における化粧料容器の構造を模式的に示す縦方向の断面図であり、図１（ｂ）はそのＰ部拡大図である。また、図２は、この化粧料容器に用いられている可撓性緩衝材６の外観斜視図であり、図３は、この化粧料容器の蓋体（外蓋２）を開けた状態を示す図である。なお、各図における可撓性緩衝材６は、その厚みを強調して図示している。また、ユーザーの操作を考慮して、外蓋２のラッチ側を容器の手前側、外蓋２の蝶番側を奥側とし、化粧料容器（コンパクト）の手前−奥側方向を前後方向（ｙ軸方向）、手前側から奥側に向かって容器の左右をそのまま左右方向（ｘ軸方向）、容器の天地方向および蓋の開閉方向を上下方向（ｚ軸方向）として説明する。
【００２３】
本実施形態における化粧料容器は、パウダーファンデーション等の固形化粧料４が内部に充填された中皿（レフィル）３を、交換可能に収容することのできるコンパクトケースであり、中皿収容凹部１１および化粧用具収容凹部１２の２つの凹部を有する容器本体１と、上記容器本体１の上面を開閉自在に蓋する外蓋２と、底板３ａおよび周側壁３ｂからなる金皿の内部に上記化粧料４が充填された中皿３と、外蓋２の裏面に固定された鏡５等を主体として構成されている。
【００２４】
上記中皿３は、その底板３ａ近傍の周側壁３ｂ下部が、中皿収容凹部１１の内面（底面１１ａおよび壁面１１ｂ）に沿って取り付けられたカップ状の可撓性緩衝材６の内部に嵌入されており、図１（ｂ）のように、上記中皿収容凹部１１の各壁面１１ｂに対して所定の距離の隙間Ｓ４を開けた状態で、可撓性緩衝材６の上面視略中央部に位置決めされている。
【００２５】
また、上記中皿収容凹部１１の上部開口には、図３のように、この開口近傍（図示左方）の本体１側に設けられたヒンジ７を介して、上記開口縁に沿った環状の中蓋８が開閉可能に取り付けられており、この中蓋８が、後述する弾性部材を介して、上記中皿３の周側壁３ｂの上端に当接することにより、この中皿３を中皿収容凹部１１内に収容保持している。
【００２６】
なお、上記環状の中蓋８は、中皿３に充填した化粧料４を露出させるべく、その内周（開口縁）が上記中皿３の開口形状に沿った形に形成されているとともに、上記中蓋８における上記中皿周側壁３ｂに接する側の端面（図示下側：図１参照）には、同じく環状の弾性部材（ゴムリング９）が取り付けられ、このゴムリング９が、上記中皿３の周側壁３ｂの上端に直接接触している。
【００２７】
上記可撓性緩衝材６は、図２に示すように、底部６ａと、この底部６ａから延設されたフランジ６ｃおよびリブ６ｄを有する側部とからなる略カップ状で、その底部６ａには、上面視円形状で、かつ、その断面が円弧状に浮き上がった形状（中空形状）の多数の凸部６ｂ，６ｂ，・・・からなるクッション部が形成されている。なお、これら中空形状の凸部６ｂは、プレス成形や型成形等を用いて賦形されたもので、図１（ｂ）のように、中皿収容凹部１１内に配設された場合、これら凸部６ｂ（高さ：ｈ２）によって上記中皿３との間に隙間Ｓ２（開放空間）を開けて中皿３を支持するとともに、上記中皿収容凹部１１の底面１１ａとの間に、エアークッションとなる空洞Ｓ１（凹状の閉空間）を多数形成する。
【００２８】
また、上記可撓性緩衝材６の側部は、上記底部６ａの縁部（底部６ａの外縁）から上方に立ち上がるように延設された４つのフランジ６ｃ，６ｃ，６ｃ，６ｃと、これらフランジ６ｃから延びる多数のリブ６ｄ，６ｄ，・・・とから構成されている。上記各フランジ６ｃ（高さ：ｈ１）は、上記中皿３の周側壁３ｂ（高さ：ｈ３）の外周面に沿うように形成されたものであり、その各フランジ６ｃの内側面により、各中皿収容凹部壁面１１ｂに対して隙間Ｓ４（開放空間）を開けた状態で、上記中皿３の周側壁３ｂを支持している。
【００２９】
そして、これらフランジ６ｃの各縁部（３つの辺）の外側には、上記フランジ６ｃを補強するためのリブ６ｄ，６ｄ，６ｄが、上記中皿収容凹部１１の壁面１１ｂに向かって突出するように延設されており、これら各リブ６ｄの先端が、上記中皿収容凹部壁面１１ｂに当接することにより、上記中皿３の下端部をしっかりと位置決めしている。
【００３０】
なお、本実施形態においては、上記フランジ６ｃの各縁部（３つの辺）にリブ６ｄ，６ｄ，６ｄが設けられていることから、図１（ｂ）のように中皿収容凹部１１内に配設された場合、フランジ６ｃおよびリブ６ｄ，６ｄ，６ｄと、上記中皿収容凹部１１の壁面１１ｂとの間に、エアークッションとなる隙間Ｓ３（閉空間）が形成される。
【００３１】
また、本実施形態においては、中皿３の着脱を考慮して、上記可撓性緩衝材６の側部のフランジ６ｃは、図２のように、上記中皿３の上面視中心を挟んで対称となる位置、すなわち可撓性緩衝材６の四隅に相当する位置にのみ、対になるように形成されている。
【００３２】
そして、これらフランジ６ｃおよびリブ６ｄの容器上下方向の高さ（ｈ１）は、図１（ｂ）のように、上記可撓性緩衝材６のクッション部（凸部６ｂ）の高さ（ｈ２）より高く、かつ、上記中皿３の周側壁３ｂの高さ（ｈ３）の中間点（ｈ３／２）より低くなるように形成されている。したがって、これらの間には、以下の式（１）の関係が成り立つ。
ｈ２  ＜  ｈ１  ≦  （ｈ３／２）      ・・・・・（１）
【００３３】
上記の構成によれば、化粧料容器が、外部からの衝撃、例えば落下時の衝撃を受けた場合でも、その衝撃が上記可撓性緩衝材６およびゴムリング９により吸収・緩和され、中皿３内に充填された化粧料４の割れ等を防止することができる。
【００３４】
すなわち、上記可撓性緩衝材底部６ａのクッション部が、多数の中空状凸部６ｂにより上記中皿３を浮き上がらせて支持しているため、衝撃吸収時の撓み量（変形許容量）が大きく、容器下方向から受けた衝撃荷重は、これら各凸部６ｂ下側の空洞Ｓ１が押し潰されて変形するエアークッション作用により、すばやく、かつ、確実に吸収・緩和される。
【００３５】
また、上記クッション部と同様、可撓性緩衝材６側面のフランジ６ｃおよびリブ６ｄが、上記中皿３の周側壁３ｂを中皿収容凹部１１の壁面１１ｂから離間（隙間Ｓ４）して支持していることから、容器本体１がその縦横方向あるいは本体角部方向から衝撃を受けた場合も、その衝撃荷重は、上記リブ６ｄの弾性変形と、上記フランジ６ｃが中皿収容凹部壁面１１ｂとの間の隙間Ｓ３を押し潰すように変形するエアークッション作用により、すばやく吸収・緩和される。
【００３６】
さらに、上記中皿３の周側壁３ｂの上端が、上記ゴムリング９を介して中蓋８に支持されていることから、容器本体１の上方向から衝撃を受けても、このゴムリング９が衝撃を吸収する緩衝材として機能し、中皿３が飛び出したり、外れたりすることがない。したがって、本実施形態における化粧料容器は、全方向からの衝撃が中皿３に伝達されにくく、優れた緩衝効果を奏する。
【００３７】
また、本実施形態の化粧料容器は、用いられている可撓性緩衝材６のフランジ６ｃやリブ６ｄ等が、上記可撓性緩衝材６の四隅に相当する位置にのみ形成され、これらの高さも、上記中皿３の周側壁３ｂの高さ（ｈ３）の中間点（ｈ３／２）より低くなるように形成されていることから、上記中皿３の容器上方への着脱が容易である。
【００３８】
なお、中皿３を交換する際は、上記中蓋８がヒンジ７を介して容器本体１に取り付けられていることから、図４のように、この中蓋９を開けるだけで、上記中皿３の周側壁３ｂ上端を露出させることができる。また、中皿３を取り去った後（図５）は、新たな中皿３の下部をこの可撓性緩衝材６の各フランジ６ｃの内側に挿入し、上記中蓋８を閉じて中皿３を押し込むことにより、上記新たな中皿３が所定の位置に自動的にセットされる。
【００３９】
なお、上記実施形態においては、可撓性緩衝材６に形成されたクッション部の一例を示したが、このクッション部を構成する凸部６ｂの形状および配置は、上記の例に限らず、上記中皿収容凹部１１の底面１１ａまたは上記中皿底板３ａの下面との間に空洞（部分的な閉空間）をつくることのできる形状であれば、どのような形状であってもよい。例えば、凸部６ｂの断面形状が、上記半球状のものの他、台形状になるもの、四角状になるもの、あるいはその頂部に穴が空いているもの等があげられる。また、クッション部を構成する凸部６ｂが、多数分布形成されたものである必要はなく、例えば、クッション部を適宜配置された凸条から形成してもよく、凸部および凸条の組み合わせ、あるいは、その全体に凸状が連続する波型としてもよい。
【００４０】
また、可撓性緩衝材６の側部を構成するフランジ６ｃおよびリブ６ｄも、同様に、上記の例に限らず、上記中皿収容凹部１１の壁面１１ｂとの間に隙間をつくることのできる構成であれば、どのような形状・配置であってもよい。しかしながら、あまりにフランジ６ｃおよびリブ６ｄの高さ（ｈ１）を高くし過ぎると、中皿３の容器上方への抜けが悪くなるので、その高さをなるべく中皿周側壁３ｂの高さの半分（ｈ３／２）以下に抑えることが望ましい。配置についても同様であり、可撓性緩衝材６の硬さにもよるが、可撓性緩衝材６の周方向に一周連続するように形成すると、中皿３の容器上方への抜けが悪くなるおそれがある。
【００４１】
なお、上記の例において、可撓性緩衝材６は、一定の弾力性と衝撃に対して容易に変形する柔軟性を備えていることが重要で、そのためには、硬度（ショアＡ硬度）が、５〜７０°であることが好ましく、なかでも１０〜６０°の範囲内に設定されていることが特に好適である。そして、上記可撓性緩衝材６の肉厚は、０．２５〜２．０ｍｍの範囲内に設定されることが好ましく、突出したクッション部（凸部６ｂ）の突出量（荷重がかかっていない状態での高さ）は、１．５〜３．０ｍｍの範囲内に設定されることが好ましい。
【００４２】
このような可撓性緩衝材６を構成する材料としては、可撓性を有する材料、例えばシリコンゴム，エチレン−プロピレン共重合ゴム（ＥＰＤＭ），ウレタンゴム等の各種のゴムや、シリコン樹脂等の各種の合成樹脂材料、各種のエラストマー材料が用いられる。そして、上記可撓性緩衝材６を中皿収容凹部１１の底面１１ａに固定（接着）する場合は、ホットメルト接着剤，ＵＶ硬化型接着剤や、両面テープ等を用いればよい。
【００４３】
また、上記の例は、中皿３として金皿を用いているが、本発明は、中皿３として樹脂皿を用いる場合にも適用することができる。中皿３の形状も、丸状，四角状等、どのような形状でもよく、本発明は、複数の中皿３をパレット様に配設したコンパクトケース等にも適用できる。
【００４４】
さらに、樹脂皿の外周面に、本体との係合用の溝や凹部等（被係合部）が設けられている場合には、上記可撓性緩衝材６のフランジ６ｃの内側面に、上記被係合部と係合する形状の突条や凸部等（係合部）を設けても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の化粧料容器は、ファンデーション，アイカラー，チーク等の固形化粧料を充填した中皿（レフィル容器）を交換可能に内部に収容するコンパクトケース等、ユーザーが携帯して使用する化粧料容器に適する。
【符号の説明】
【００４６】
１  容器本体
２  外蓋
３  中皿
３ａ  底板
３ｂ  周側壁
４  化粧料
６  可撓性緩衝材
６ａ  底部
６ｂ  凸部（クッション部）
６ｃ  フランジ
６ｄ  リブ
７  ヒンジ
８  中蓋
９  ゴムリング
１１  中皿収容凹部
１１ａ  底面
１１ｂ  壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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