(57)【要約】【課題】ペン先６を上方に向けた状態からペン先６を下方へ向けて筆記を行う状態にする際に、すぐに筆記を行うことができる構造のインキ吸入式万年筆を提供する。【解決手段】軸心に沿った前後方向に貫通する摺動孔１１ａを設けると共に摺動孔１１ａから外面までの厚さが異なる肉厚部１１ｂと薄肉部１１ｃとを対象位置に設けた駒部材１１を、駒部材１１の摺動孔１１ａに中芯９を挿通してインキタンク３ａ内で中芯９に対してのみ摺動可能に配設し、軸筒２の傾きにより駒部材１１を前後動させ且つ軸筒２を傾けた際に駒部材１１の肉厚部１１ｂを重さでインキタンク３ａの下側へ位置させ薄肉部１１ｃを上側へ位置させる。【選択図】図８
2010099928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン芯を配したペン芯装着孔と、該ペン芯装着孔に連設した大径空間部と当該大径空間部の後方に連設した小径空間部とを有するインキタンクを軸筒内に設け、前記インキタンク内に当該インキタンクの後部を密閉する保持部に設けた中芯保持孔へ摺動可能に密嵌させた中芯を配すると共に、該中芯の前方に当該中芯の外径より大径で前記インキタンクの内径より小径の前方当接部を設けて、前記中芯を前方へ移動させることにより該前方当接部を前記ペン芯及び／又はペン芯装着孔に当接させて前記インキタンクを密閉可能とし、且つ前記前方当接部の後方に、前記インキタンクの小径空間部の内面と密着し且つ前記インキタンクの大径部と隙間が生じる外周部と、前記中芯を遊嵌させて流体が通過する流体流通路とを有した移動弁を設け、前記移動弁の後方に、前記中芯の前方への移動に伴い該移動弁に当接して当該移動弁の後方への移動を規制すると共に前記流体流通路を遮断する後方当接部を設け、前記移動弁が前記インキタンクの小径空間部にある状態から前進させることにより、前記移動弁の流体流通路を後方当接部で遮断して小径空間部を負圧状態とし、さらに前記移動弁を前記インキタンクの大径空間部へ前進させることにより、負圧状態にある前記インキタンクの小径空間部と前記ペン芯とを前記移動弁の外周部と前記インキタンクの大径空間部の内面との隙間で連通させ、当該インキタンク内にインキを吸入する構造のインキ吸入式万年筆において、軸心に沿った前後方向に貫通する摺動孔を設けると共に該摺動孔から外面までの厚さが異なる肉厚部と薄肉部とを対象位置に設けた駒部材を、該駒部材の摺動孔に前記中芯を挿通して前期インキタンク内で該中芯に対してのみ摺動可能に配設し、前記軸筒の傾きにより当該駒部材を前後動させ且つ該軸筒を傾けた際に当該駒部材の肉厚部を重さで前記インキタンクの下側へ位置させ薄肉部を上側へ位置させることを特徴とするインキ吸入式万年筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸筒内にインキタンクを備えた万年筆に関し、詳細には、インキタンク内の中芯に付設した移動弁を前進させることによりインキタンク内を負圧とし、ペン芯からインキを吸入する構造のインキ吸入式万年筆に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特開２００１−３４７７８６号公報に記載の万年筆のように、軸筒内にインキタンクを形成したインキタンクの容積が大きい万年筆では、インキタンクとペン芯とを遮断する構造が重要視されている。理由として、インキタンクの容積が大きいと内在する空気の量が多くなり、気温が高くなったり気圧が低下することによって変化するインキタンク内の空気の膨張量も大きくなることから、ペン芯にたまったインキをインキタンク内の膨張した空気が押し出してインキ漏れを生じさせることがあるためである。
【０００３】
このような万年筆は、特開２００１−３４７７８６号公報に記載があるように、未使用時においては、インキタンク内の中芯を前進させ、中芯の先端に設けた前方当接部を軸筒前方に配したペン芯やペン芯装着孔に当接させることにより、外部と連通しているペン芯の空気溝やインキ溝とインキタンクを遮断して、インキ漏れの防止を行っている。したがって筆記時においては、中芯を若干後退させ、前方当接部をペン芯やペン芯装着孔から離間させた状態にして、ペン芯へのインキ流入を可能としている。
【０００４】
また、前方当接部の後方には、インキタンクの小径空間部の内面と密着し且つインキタンクの大径部とは隙間が生じるよう形成した外周部と、中芯を遊嵌させて流体が通過する流体流通路とを有した移動弁を配設してあり、移動弁の後方には、中芯の前方への移動に伴い移動弁に当接して移動弁の後方への移動を規制すると共に流体流通路を遮断する後方当接部を設けてある。これらは、移動弁がインキタンクの小径空間部にある状態から前進させることにより、移動弁の流体流通路を後方当接部で遮断して小径空間部を負圧状態とし、さらに移動弁をインキタンクの大径空間部へ前進させることにより、負圧状態にあるインキタンクの小径空間部とペン芯とを、移動弁の外周部とインキタンクの大径空間部の内面との隙間で連通させ、インキタンク内にインキを吸入する構造である。
【０００５】
ところで、前述したインキ吸入式万年筆は、一般的に移動弁をゴムやエラストマーで形成するため、移動弁のインキタンクの小径空間部における接触抵抗を減少させるために、小径空間部の内面には潤滑剤としてグリスを塗布してある。また、中芯に対しても、中芯を保持させる保持部に設けた中芯保持孔との接触抵抗を減少させるためにグリスを塗布してある。したがって、グリスの疎水性によりインキとの濡れ性が悪くなり、例えばペン先を上に向けた状態から筆記のためにペン先を下に向けても、小径空間部にたまったインキがインキの表面張力によって小径空間部内にとどまって大径空間部に流れず、ペン芯にインキが流入されず、すぐに筆記を行うことができないといった問題が生じていた。この現象は、特にインキタンク内のインキの残量が少なく軽くなっているときや、インキの表面張力が高い場合に発生しやすい。
【特許文献１】「特開２００１−３４７７８６号公報」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこうした問題を鑑みて、ペン先を上方に向けた状態からペン先を下方へ向けて筆記を行う状態にする際に、すぐに筆記を行うことができる構造のインキ吸入式万年筆を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
「ペン芯を配したペン芯装着孔と、該ペン芯装着孔に連設した大径空間部と当該大径空間部の後方に連設した小径空間部とを有するインキタンクを軸筒内に設け、前記インキタンク内に当該インキタンクの後部を密閉する保持部に設けた中芯保持孔へ摺動可能に密嵌させた中芯を配すると共に、該中芯の前方に当該中芯の外径より大径で前記インキタンクの内径より小径の前方当接部を設けて、前記中芯を前方へ移動させることにより該前方当接部を前記ペン芯及び／又はペン芯装着孔に当接させて前記インキタンクを密閉可能とし、且つ前記前方当接部の後方に、前記インキタンクの小径空間部の内面と密着し且つ前記インキタンクの大径部と隙間が生じる外周部と、前記中芯を遊嵌させて流体が通過する流体流通路とを有した移動弁を設け、前記移動弁の後方に、前記中芯の前方への移動に伴い該移動弁に当接して当該移動弁の後方への移動を規制すると共に前記流体流通路を遮断する後方当接部を設け、前記移動弁が前記インキタンクの小径空間部にある状態から前進させることにより、前記移動弁の流体流通路を後方当接部で遮断して小径空間部を負圧状態とし、さらに前記移動弁を前記インキタンクの大径空間部へ前進させることにより、負圧状態にある前記インキタンクの小径空間部と前記ペン芯とを前記移動弁の外周部と前記インキタンクの大径空間部の内面との隙間で連通させ、当該インキタンク内にインキを吸入する構造のインキ吸入式万年筆において、軸心に沿った前後方向に貫通する摺動孔を設けると共に該摺動孔から外面までの厚さが異なる肉厚部と薄肉部とを対象位置に設けた駒部材を、該駒部材の摺動孔に前記中芯を挿通して前期インキタンク内で該中芯に対してのみ摺動可能に配設し、前記軸筒の傾きにより当該駒部材を前後動させ且つ該軸筒を傾けた際に当該駒部材の肉厚部を重さで前記インキタンクの下側へ位置させ薄肉部を上側へ位置させることを特徴とするインキ吸入式万年筆。」である。
【０００８】
本発明における駒部材は、小径空間部内で軸筒の軸心に直交する横方向の断面積が大きく、材質は金属のように比重の大きいもので形成することが、インキを動かす効果が大きくなり好ましい。また外形形状は、横断面において円形状や卵形状や楕円形状、あるいは多角形状としてもよい。駒部材に設ける摺動孔は、駒部材の中心に対してずらして設けることで、摺動孔から外面までの厚さが対象の位置関係となる肉厚部と薄肉部を形成することができる。尚、本発明においては、軸筒を傾斜させた際に、駒部材の重い肉厚部がインキタンクの下側へ位置し、反対に軽い薄肉部がインキタンクの上側へ位置するように設定することが肝要である。また、駒部材の肉厚部はインキタンクの小径空間部の内面に接触しない寸法に設定する必要があり、また駒部材の薄肉部はペン芯からインキタンクの小径空間部の上方を通過する気泡に接触しない寸法に設定する必要ある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、万年筆のペン先を上方へ向けた状態、つまりインキがインキタンクの小径空間部の後端側にたまった状態の時には、中芯に装着した駒部材も同様に小径空間部の後端側にあり、筆記を行うために軸筒を反転させてペン先を下方へ向けた際には、駒部材が前方へ移動し、同時に小径空間部にたまったインキを強制的にインキタンクの大径空間部へ移動させてペン芯にインキを流入させ、すぐに筆記を行うことができるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
ペン先を上方へ向けた状態からペン先を下方へ向けて筆記を行う状態にする際に、すぐに筆記を行うことができる構造の万年筆を実現した。
【実施例】
【００１１】
次に図面を参照しながら本実施例の説明を行う。本実施例の説明においては、長手方向においてペン先の方向を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心を基準にペン先がある側を上方と表現し、その反対側を下方と表現する。また本実施例を説明する断面図では、内容を解りやすくするために、断面図と外形図とを組み合わせた状態の図面記載がある。図中の同じ部材、同じ部品については、同じ符号としてある。尚、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１２】
図１は本実施例の万年筆の縦断面図で、図２は図１のＡ−Ａ線端面拡大図である。万年筆１は、軸筒２を軸筒本体３と首部材４とで構成してあり、首部材４の内部にペン芯５を装着するペン芯装着孔４ａを設けてある。ペン芯５は、ペン芯本体５ａとペン芯本体５ａに形成した貫通孔に配した内芯５ｂとからなり、ペン芯本体５ａの側面と首部材４の内面との間にペン先６を挟持してある。
【００１３】
また首部材４のペン芯装着孔４ａの後端部には、後方へ向かって拡径するテーパー部４ｂを設けてあり、軸筒本体３の内部に設けたインキタンク３ａの大径空間部３ｂと連設させ、大径空間部３ｂの後方に小径空間部３ｃを連設してある。小径空間部３ｃの後部にはインキタンク３ａを密閉する保持部材７を螺着してあり、保持部材７に形成した中芯保持孔７ａにはＯリング８を配設し、インキタンク３ａ内に配した中芯９を摺動可能に密嵌させている。また中芯９の後端部には雄螺子部９ａを形成してあり、雄螺子部９ａを尾冠１０に形成した雌螺子部１０ａに螺合させて、尾冠１０の前後動に伴ってインキタンク３ａ内の中芯９が従動できるようにしてある。尚、尾冠１０の前端内面には雌螺子部１０ｂを形成してあり、保持部材７の後端外面に形成した雄螺子部７ｂと螺合可能にしてある。
【００１４】
また、中芯９の外周にはステンレス製の駒部材１１を、駒部材１１に穿孔した摺動孔１１ａに中芯９を遊嵌させて配設してある。尚、駒部材１１は外形形状を円形状としており、摺動孔１１ａを円の中心からずらした位置に穿孔してあり、図面上の左側を肉厚部１１ｂとし、図面上の右側を薄肉部１１ｃとしてある（図２参照）。したがって、軸筒２を横に傾けた際には、重さで駒部材１１の肉厚部１１ｂがインキタンク３ａの下側に位置した状態となる。また、中芯９の先端部には、前述したペン芯装着孔４ａのテーパー部４ｂに当接する円錐状の前方当接部１４ａを有した前方当接体１４を螺合してあり（図４参照）、前方当接体１４の後方には移動弁１５を前後動可能に配し、移動弁１５の後方には後方当接部１６ａを有した後方当接体１６を設けてある。本実施例では、インキタンク３ａの小径空間部３ｃの内周面および中芯９の外周面にグリス（図示せず）を塗布して、移動弁１５およびＯリング８との摺動性を滑らかな状態にしている。
【００１５】
尚、図１に示した万年筆１は、インキタンク３ａ内にインキ１２と空気１３とが入っており、図のようにペン先６を上方へ向けた状態で、インキ１２が下方に、空気１３が上方にある状態となっている。また、ペン芯装着孔４ａのテーパー部４ｂは、前方当接体１４の円錐状の前方当接部１４ａを当接させていることから、ペン芯５のインキ溝５ｃや空気溝５ｄがインキタンク３ａから遮断されてインキ漏れを防止した非筆記状態となっている。
【００１６】
次に図３〜図６を用いてインキタンクにインキを吸入する際の説明を簡単に行う。図３は尾冠を引いている状態の断面図で、図４は図３の要部断面図である。図３に示すように尾冠１０を保持部材７から螺脱して後方へ引き、中芯９を後退させて移動弁１５をインキタンク３ａの小径空間部３ｃへ移動させると、図４に示すように移動弁１５の外周部１５ｄが小径空間部３ｃの内面に密着し、移動弁１５の流体流通路１５ａの内部に形成した突起部１５ｂが前方当接体１４の突起部１４ｃに当接した状態で後退する。この際、移動弁１５の後端部１５ｃは、後方当接体１６の後方当接部１６ａと離間しており、インキがなくなり空となった小径空間部３ｃ内の空気１３は、複数放射状に配列した突起部１５ｂ間を通って流体流通路１５ａを通過するので、インキタンク３ａ内の圧力を変化させることなく、移動弁１５をインキタンク３ａの後端まで後退させることができる。
【００１７】
図５はペン芯をインキ瓶のインキに入れて尾冠を押している状態の図で、図６は図５の要部断面図で、図７は図６の状態からさらに尾冠を前進させた状態である。図５に示すように尾冠を前進させることにより、図６に詳細を示すようにインキタンク３ａの小径空間部３ｃの内面に密着した移動弁１５の後端部１５ｃが後方当接体１６の後方当接部１６ａに当接して、移動弁１５の流体流通路１５ａを遮断し、気密状態の小径空間部３ｃを負圧状態とする。この状態から図６に示すように、さらに移動弁１５を大径空間部３ｂまで前進させることにより、移動弁１５の外周部１５ｄが大径空間部３ｂの内面と離間して隙間を生じさせ、図５に示したインキ瓶２０のインキ１２をペン芯５から吸入し、負圧状態となっている小径空間部３ｃへ向かって吸い上げる構造である（図７参照）。
【００１８】
次に本実施例の万年筆を、図１の非筆記時の万年筆の状態から、図８に示す筆記状態とした際の説明を行う。図１に示した小径空間部３ｃにあったインキ１２は、図８に示すように駒部材１１のペン先側への移動に伴って、大径空間部３ｂへ移動した。したがって、尾冠１０を緩めて前方当接部４ａをペン芯挿着孔４ａのテーパー部４ｂから離間してあることから、インキ１２がペン芯５のインキ溝５ｃに流入し、すぐに筆記可能状態にすることができた。これに対し図９に示す比較例１の万年筆１００は、中芯９に、前述の実施例の駒部材１１を用いる代わりに、本実施例の駒部材１１の薄肉部１１ｃ（図２参照）と同等の肉厚を摺動孔１１０ａに対して均一に有した円筒状の駒部材１１０を配設してある。
比較例１の駒部材１１０は、先の実施例の駒部材１１と異なり、小径空間部３ｃ内において軸筒２の軸心に直交する横方向における断面積が小さく、摺動孔１１０ａが大きく軽いので、駒部材１１０だけが下に移動してインキ１２を小径空間部３ｃから動かすことができなかった。したがって、図９に示すようにインキタンク３ａのペン芯５側には、しばらく空気１３がたまっており、インキ１２が徐々に下がってくるまで筆記を行うことができなかった。
【００１９】
次に本実施例の万年筆における筆記時のインキタンク内の説明を行う。図１０は本実施例の万年筆で筆記を行っている状態の要部断面図である。筆記状態においてインキタンク３ａ内のインキ１２は、ペン芯５のインキ溝５ｃから流出し、インキ１２の吐出分１３ａだけ空気１３が空気溝５ｄから入る構造である。したがって、図１０に示すように、空気溝５ｄから入ってくる空気１３は気泡１３ａとなり、浮力でインキタンク３ａの上部を通りながら後方へ向かう。本実施例では図１０に示すように、駒部材１１がその重さによって肉厚部１１ｂをインキタンク３ａの下側に位置させ、薄肉部１１ｃを上側に位置させているので、インキタンク３ａの内面と駒部材１１ｃの外面との間には隙間が生じ、後方へ向かう気泡１３ａの移動を妨げてしまうことがなかった。これに対し図１１に示す比較例２の万年筆２００は、中芯９に、前述の実施例の駒部材１１を用いる代わりに、本実施例の駒部材１１の肉厚部１１ｂ（図２参照）と同等の肉厚を摺動孔２１０ａに対して均一に有した円筒状の駒部材２１０を配設してある。比較例２の駒部材２１０は、先の実施例の駒部材１１と同様に断面積が大きく重さもあることから、小径空間部３ｃにたまったインキ１２を大径空間部３ｂへ移動させることはできたが、図１１に示すようにインキタンク３ａ内の上方を当該駒部材２１０によって塞いでしまうことから、ペン芯５の空気溝５ｄから生じる気泡１３ａが、駒部材２１０の手前で止まってしまい、筆記に伴い徐々に気泡が大きくなり、結果的にペン芯５へのインキ１２の供給が止まってしまい、筆記が行えなくなってしまった。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は、駒部材が中芯に対してのみ摺動する構造でありインキタンクの内面が駒部材によって傷付かないので、インキタンクを形成する軸筒本体が、内部の見える透明樹脂からなる透明軸であっても適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施例の万年筆の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線端面拡大図である。
【図３】尾冠を引いている状態の断面図である。
【図４】図３の要部断面図である。
【図５】ペン芯をインキ瓶のインキに入れて尾冠を押している状態の図である。
【図６】図５の要部断面図である。
【図７】図６の状態からさらに尾冠を前進させた状態である。
【図８】本実施例の万年筆における筆記状態の断面図である。
【図９】比較例１の万年筆である。
【図１０】本実施例の万年筆で筆記を行っている状態の要部断面図である。
【図１１】比較例２の万年筆で筆記を行っている状態の要部断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１，１００，２００…万年筆、２…軸筒、
３…軸筒本体、３ａ…インキタンク、３ｂ…大径空間部、３ｃ…小径空間部、
４…首部材、４ａ…ペン芯装着孔、４ｂ…テーパー部、
５…ペン芯、５ａ…ペン芯本体、５ｂ…内芯、５ｃ…インキ溝、
５ｄ…空気溝、
６…ペン先、７…保持部材、７ａ…中芯保持孔、７ｂ…雄螺子部、
８…Ｏリング、９…中芯、９ａ…雄螺子部、９ｂ…雄螺子部、
１０…尾冠、１０ａ…雌螺子部、１０ｂ…雌螺子部、
１１，１１０，２１０…駒部材、１１ａ，１１０ａ，２１０ａ…摺動孔、
１１ｂ…肉厚部、１１ｃ…薄肉部、
１２…インキ、１２ａ…吐出分、
１３…空気、１３ａ…気泡、
１４…前方当接体、１４ａ…前方当接部、１４ｂ…雌螺子部、
１４ｃ…突起部、
１５…移動弁、１５ａ…流体流通路、１５ｂ…突起部、１５ｃ…後端部、
１５ｄ…外周部、
１６…後方当接体、１６ａ…後方当接部、１６ｂ…貫通孔、
２０…インキ瓶。
【図１】
2010099928.tif 000003
【図２】
2010099928.tif 000004
【図３】
2010099928.tif 000005
【図４】
2010099928.tif 000006
【図５】
2010099928.tif 000007
【図６】
2010099928.tif 000008
【図７】
2010099928.tif 000009
【図８】
2010099928.tif 000010
【図９】
2010099928.tif 000011
【図１０】
2010099928.tif 000012
【図１１】
2010099928.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成20年11月18日(2008.11.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン芯を配したペン芯装着孔と、該ペン芯装着孔に連設した大径空間部と当該大径空間部の後方に連設した小径空間部とを有するインキタンクを軸筒内に設け、前記インキタンク内に当該インキタンクの後部を密閉する保持部に設けた中芯保持孔へ摺動可能に密嵌させた中芯を配すると共に、該中芯の前方に当該中芯の外径より大径で前記インキタンクの内径より小径の前方当接部を設けて、前記中芯を前方へ移動させることにより該前方当接部を前記ペン芯及び／又はペン芯装着孔に当接させて前記インキタンクを密閉可能とし、且つ前記前方当接部の後方に、前記インキタンクの小径空間部の内面と密着し且つ前記インキタンクの大径部と隙間が生じる外周部と、前記中芯を遊嵌させて流体が通過する流体流通路とを有した移動弁を設け、前記移動弁の後方に、前記中芯の前方への移動に伴い該移動弁に当接して当該移動弁の後方への移動を規制すると共に前記流体流通路を遮断する後方当接部を設け、前記移動弁が前記インキタンクの小径空間部にある状態から前進させることにより、前記移動弁の流体流通路を後方当接部で遮断して小径空間部を負圧状態とし、さらに前記移動弁を前記インキタンクの大径空間部へ前進させることにより、負圧状態にある前記インキタンクの小径空間部と前記ペン芯とを前記移動弁の外周部と前記インキタンクの大径空間部の内面との隙間で連通させ、当該インキタンク内にインキを吸入する構造のインキ吸入式万年筆において、軸心に沿った前後方向に貫通する摺動孔を設けると共に該摺動孔から外面までの厚さが異なる肉厚部と薄肉部とを対称位置に設けた駒部材を、該駒部材の摺動孔に前記中芯を挿通して前記インキタンク内で該中芯に対してのみ摺動可能に配設し、前記軸筒の傾きにより当該駒部材を前後動させ且つ該軸筒を傾けた際に当該駒部材の肉厚部を重さで前記インキタンクの下側へ位置させ薄肉部を上側へ位置させることを特徴とするインキ吸入式万年筆。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明は、
「ペン芯を配したペン芯装着孔と、該ペン芯装着孔に連設した大径空間部と当該大径空間部の後方に連設した小径空間部とを有するインキタンクを軸筒内に設け、前記インキタンク内に当該インキタンクの後部を密閉する保持部に設けた中芯保持孔へ摺動可能に密嵌させた中芯を配すると共に、該中芯の前方に当該中芯の外径より大径で前記インキタンクの内径より小径の前方当接部を設けて、前記中芯を前方へ移動させることにより該前方当接部を前記ペン芯及び／又はペン芯装着孔に当接させて前記インキタンクを密閉可能とし、且つ前記前方当接部の後方に、前記インキタンクの小径空間部の内面と密着し且つ前記インキタンクの大径部と隙間が生じる外周部と、前記中芯を遊嵌させて流体が通過する流体流通路とを有した移動弁を設け、前記移動弁の後方に、前記中芯の前方への移動に伴い該移動弁に当接して当該移動弁の後方への移動を規制すると共に前記流体流通路を遮断する後方当接部を設け、前記移動弁が前記インキタンクの小径空間部にある状態から前進させることにより、前記移動弁の流体流通路を後方当接部で遮断して小径空間部を負圧状態とし、さらに前記移動弁を前記インキタンクの大径空間部へ前進させることにより、負圧状態にある前記インキタンクの小径空間部と前記ペン芯とを前記移動弁の外周部と前記インキタンクの大径空間部の内面との隙間で連通させ、当該インキタンク内にインキを吸入する構造のインキ吸入式万年筆において、軸心に沿った前後方向に貫通する摺動孔を設けると共に該摺動孔から外面までの厚さが異なる肉厚部と薄肉部とを対称位置に設けた駒部材を、該駒部材の摺動孔に前記中芯を挿通して前記インキタンク内で該中芯に対してのみ摺動可能に配設し、前記軸筒の傾きにより当該駒部材を前後動させ且つ該軸筒を傾けた際に当該駒部材の肉厚部を重さで前記インキタンクの下側へ位置させ薄肉部を上側へ位置させることを特徴とするインキ吸入式万年筆。」である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明における駒部材は、小径空間部内で軸筒の軸心に直交する横方向の断面積が大きく、材質は金属のように比重の大きいもので形成することが、インキを動かす効果が大きくなり好ましい。また外形形状は、横断面において円形状や卵形状や楕円形状、あるいは多角形状としてもよい。駒部材に設ける摺動孔は、駒部材の中心に対してずらして設けることで、摺動孔から外面までの厚さが対称の位置関係となる肉厚部と薄肉部を形成することができる。尚、本発明においては、軸筒を傾斜させた際に、駒部材の重い肉厚部がインキタンクの下側へ位置し、反対に軽い薄肉部がインキタンクの上側へ位置するように設定することが肝要である。また、駒部材の肉厚部はインキタンクの小径空間部の内面に接触しない寸法に設定する必要があり、また駒部材の薄肉部はペン芯からインキタンクの小径空間部の上方を通過する気泡に接触しない寸法に設定する必要ある。