(57)【要約】【課題】手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができる縫製治具、それを用いた縫製方法、及びそれを用いた縫製方法により縫製した被覆シートを提供する。【解決手段】縫製治具１０は、円柱状の把持部１２と、把持部１２の一側の端面から軸方向に延設された円柱状の心棒２０と、心棒２０の側面から軸方向に直交する方向に突き出した鉤状の糸掛部２２とを備えている。糸掛部２２と心棒２０はアルミ製であって、糸掛部２２の付け根が心棒２０の先端寄りの位置で心棒２０に埋め込まれ溶着されており、糸掛部２２は軸方向に直交する平面内で略くの字状に曲げられている。そして、心棒２０には糸掛部２２が形成されている軸方向位置に凹部２４が形成されており、糸掛部２２が形成された側とは軸を挟んだ反対側から凹部２４を通して糸掛部２２の先端を見通すことができる構成とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を糸締めするための縫製治具であって、
棒状の把持部と、把持部の一側の端面の中央部から軸方向に延設された棒状の心棒と、該心棒の側面から軸方向に交差する方向に突き出した金属製で鉤状の糸掛部とを備えた縫製治具。
【請求項２】
請求項１に記載の縫製治具であって、
前記心棒は金属製の丸棒であって、該心棒に糸掛部が形成された軸方向位置の側面には、糸掛け部が形成された位置とは反対側から糸掛部の先端を見通すことのできる凹部が形成されている縫製治具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の縫製治具を用いた被覆シートの縫製方法であって、
前記被覆シートの縫製部位に通された糸が交差する位置で、前記縫製治具の糸掛部を糸の下に挿入して糸を掬い、該縫製治具の把持部を回転させることにより、被覆シートの縫製部位に通された糸を糸締めする被覆シートの縫製方法。
【請求項４】
請求項３に記載の縫製方法により、縫製部位に通された糸を糸締めした被覆シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は縫製治具、それを用いた縫製方法、及びそれを用いた縫製方法により縫製した被覆シートに関する。具体的には、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を糸締めするための縫製治具、それを用いた縫製方法、及びそれを用いた縫製方法により縫製した被覆シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のハンドルには皮革により被覆されたものがある。そして、皮革によるハンドルの被覆作業は、次の手順で行われている。まず、皮革材料をハンドルの表面を覆うことができる所定の寸法の被覆シートに切断する。次に、被覆シートをハンドルの基部に巻き付けて、被覆シートの端縁部の合わせ目を手縫いにより縫製して継ぎ合わせる。そして、手縫いにより縫製部位に通された糸を目打ちにより掬って引っ張り、糸締めをおこなう。図４に、従来技術により目打ち１００で糸締めをする被覆作業の工程を示す。
このようにして、ハンドルを皮革で被覆することにより、ハンドルの手触りが良くなり高級感が出る。そして、皮革の端縁部に糸を通すことにより形成された縫い目には滑り止めの効果がある。
【０００３】
しかし、この手縫い及び糸締めの作業は非常に面倒で時間がかかるという問題がある。そこで、発明者は、特許文献１において、被覆シートの端縁部に縫い目形成装置で縫い目を予め形成し、被覆シートをハンドルの基部に接着固定する方法を提案した。この方法によれば、容易かつ短時間にハンドルを皮革で被覆することができ、被覆作業の能率を大幅に向上させることができる。そして、擬似的な縫い目が形成されているので高級感を維持することができ、滑り止めの効果もある。
【特許文献１】特開平７−１８５１６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の被覆方法では、手縫いにより被覆したものとはハンドルを握ったときの感触が異なり、縫い目が擬似的なものであるため高級感が手縫いに比べるとやや劣る。そのため、手縫いによる被覆された本物の被覆ハンドルに対するニーズが高い。そこで、発明者は、従来の手縫い方法の問題点を分析し、手縫い方法の改善策について検討した。
【０００５】
被覆シートの縫製部位の手縫い方法には、前述のとおり、２つの工程がある。縫製部位である被覆シートの端縁部の合わせ目に手縫いにより糸を通す糸通しの工程と、手縫いにより縫製部位に通された糸を目打ちにより掬って引っ張り糸のたるみを無くして縫い目を仕上げる糸締めの工程である。そして、各工程の作業内容を分析してみると、糸締めの工程がかなり面倒で多くの工数がかかっている。
図４に示した目打ち１００による糸締めの工程では、まず、目打ち１００により縫製部位に通した糸１１０を掬う。このとき、目打ち１００の先端で皮革１２０の表面を傷つけないように細心の注意が必要となる。次に目打ち１００により掬った糸１１０、１１０を引っ張って糸締めをする。このとき、糸１１０、１１０は目打ち１００で掬っているだけなので、滑って目打ち１００から外れやすい。また、糸締めは目打ち１００の離れた位置で２本の糸１１０、１１０を引っ掛けて引き上げる方法によるため、２本の糸１１０、１１０に対して引き上げる力の配分の調整が難しく締め付けのばらつきが生じやすい。このように、糸締めの工程では目打ち１００を糸締め用の治具として使用していることに起因する問題が多い。
【０００６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができる縫製治具、それを用いた縫製方法、及びそれを用いた縫製方法により縫製した被覆シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明にかかる縫製治具は次の手段をとる。
まず、本発明の第１の発明は、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を糸締めするための縫製治具であって、
棒状の把持部と、把持部の一側の端面の中央部から軸方向に延設された棒状の心棒と、該心棒の側面から軸方向に交差する方向に突き出した金属製で鉤状の糸掛部とを備えている。
【０００８】
この第１の発明によれば、縫製治具の糸掛部は心棒の側面から軸方向に交差する方向に突き出しているので、縫製治具の糸掛部を縫製部位に通された糸が交差する位置で糸の下に挿入して糸を掬うことができる。このとき、縫製部位に通された糸が交差する位置は被覆シートの端縁部の合わせ位置であるため、縫製治具の糸掛部を被覆シートの端縁部の隙間に挿入して糸を掬うことができるので、糸を掬う時に糸掛部で被覆シートを傷つけてしまうことがない。また、糸掛部は鉤状のため、糸掛部の先端は糸を掬うと速やかに縫製部位から離れるので、糸掛けをする過程で糸掛部で被覆シートを傷つけてしまうことがない。
そして、鉤状の糸掛部に糸が掛かった状態となるので糸がすべって糸掛部から外れてしまうことがない。そして、糸掛部に糸を掛けた状態で、糸掛部が被覆シートから離れる方向に把持部を回転させることによって縫製部位に通された糸の糸締めをすることができるため、糸締めの強さを制御することが容易である。また、２本の糸は糸掛部の同じ位置に掛けることができるので、２本の糸の締め付けの強さを揃えることが容易である。
よって、本発明に係る縫製治具によれば、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができる。
【０００９】
次に、本発明の第２の発明は、上記第１の発明に係る縫製治具であって、前記心棒は金属製の丸棒であって、該心棒に糸掛部が形成された軸方向位置の側面には、糸掛部が形成された位置とは反対側から糸掛部の先端を見通すことのできる凹部が形成されている。
この第２の発明によれば、糸掛部が形成された心棒は金属製であり剛性が高く、縫製治具の強度が高い。また、糸掛部が形成された軸方向位置の側面には、糸掛部が形成された位置とは反対側から糸掛部の先端を見通すことのできる凹部が形成されているので、糸掛部の先端を見通しながら糸を掬うことができるため、糸を掬うことが容易である。また、心棒が丸棒であるため、心棒を縫製部位に接触させた状態で縫製治具を回転させて糸締めをすることができ、心棒を糸締め時の支えとすることができるので糸締めが容易となる。
【００１０】
次に、本発明の第３の発明は、上記第１の発明または第２の発明に係る縫製治具を用いた被覆シートの縫製方法であって、
前記被覆シートの縫製部位に通された糸が交差する位置で、前記縫製治具の糸掛部を糸の下に挿入して糸を掬い、該縫製治具の把持部を回転させることにより、被覆シートの縫製部位に通された糸を糸締めする被覆シートの縫製方法である。
この第３の発明によれば、被覆シートの縫製部位に通された糸が交差する位置は被覆シートの端縁部の合わせ位置であるため、縫製治具の糸掛部を被覆シートの端縁部の隙間から糸の下に挿入して糸を掬うので、糸を掬う時に糸掛部で被覆シートを傷つけてしまうことがない。そして、２本の糸が鉤状の糸掛部の同じ位置に掛かった状態で、糸掛部が被覆シートから離れる方向に把持部を回転させることによって縫製部位に通された糸の糸締めをする。そのため、糸締めをする時に糸がすべって糸掛部から外れてしまうことがなく、２本の糸の締め付けの強さを揃えることが容易である。よって、この方法によれば、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができ、被覆シートによる被覆を効率よく行うことができる。
【００１１】
次に、本発明の第４の発明は、上記第３の発明に係る縫製方法により、縫製部位に通された糸を糸締めした被覆シートである。
この第４の発明によれば、被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができるので、被覆シートを効率よく製造することができる。
【発明の効果】
【００１２】
上述の本発明の各発明によれば、次の効果が得られる。
まず、上述の第１の発明によれば、縫製治具の糸掛部で被覆シートを傷つけてしまうことがない。そして、糸掛部に掛かった糸がすべって糸掛部から外れてしまうことがなく、糸締めの強さを制御することが容易である。よって、本発明に係る縫製治具によれば、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができる。
次に上述の第２の発明によれば、縫製治具の強度が高い。そして、糸掛部の先端を見通しながら糸を掬うのができるので、糸を掬うのが容易である。また、心棒を糸締め時の支えとすることができるので糸締めが容易となる。
次に上述の第３の発明によれば、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができ、被覆シートによる被覆を効率よく行うことができる。
次に上述の第４の発明によれば、被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができるので、被覆シートを効率よく製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について実施例にしたがって説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１に本発明の実施例１における縫製治具１０の外観斜視図を示す。縫製治具１０は手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を糸締めするための縫製治具であって、例えば、自動車のハンドルを革製の被覆シートで手縫いにより被覆する時の糸締めに用いることができるものである。
【００１５】
始めに、縫製治具１０の構成について説明する。縫製治具１０は、図１に示すとおり、円柱状の把持部１２と、把持部１２の一側の端面の中央部から軸方向に延設された円柱状の心棒２０と、心棒２０の側面から軸方向に直交する方向に突き出した鉤状の糸掛部２２とを備えている。
心棒２０はアルミ製であって、ＭＣナイロン製の把持部１２の端面に形成された孔に一側の端部が挿入され、把持部１２の側面から挿通される図示しない雄ネジにより把持部１２に固定されている。そして、糸掛部２２は心棒２０と同じアルミ製であって、糸掛部２２の付け根が心棒２０の先端寄りの位置で心棒２０に埋め込まれて溶着されている。
図２（Ａ）に縫製治具１０の平面図を、図２（Ｂ）に図２（Ａ）のＢ−Ｂ位置における断面図を示す。図２（Ａ）、（Ｂ）に示すとおり、心棒２０には、糸掛部２２が形成されている軸方向位置に、軸方向に直交する方向からみると半円形となるように心棒２０を削り取った凹部２４が形成されている。そして、糸掛部２２は軸方向に直交する平面内で略くの字状に曲げられており、この糸掛部２２が形成された側とは軸中心を挟んだ反対側から凹部２４を通して糸掛部２２の先端を見通すことができる構成とされている。
【００１６】
次に、図３（Ａ）、（Ｂ）により、縫製治具１０を用いて、手縫いにより被覆シート３０の縫製部位３４に通された糸３６を糸締めする方法について説明する。
まず、図３（Ａ）に示すように、縫製治具１０の糸掛部２２を縫製部位３４に通された２本の糸３６、３６が交差する位置で糸３６、３６の下に挿入して糸３６、３６を掬って糸３６、３６を糸掛部２２に掛ける。このとき、縫製部位３４に通された糸３６、３６が交差する位置は被覆シート３０の端縁部３２の合わせ位置であるため、縫製治具１０の糸掛部２２を被覆シート３０の端縁部３２の隙間に挿入して糸３６、３６を掬うことができる。そのため、糸３６、３６を掬う時に糸掛部２２で被覆シート３０を傷つけてしまうことがない。
そして、心棒２０の軸には、糸締め作業時に糸掛部２２の先端を見通すことのできる凹部２４が形成されているので、糸掛部２２で糸３６、３６を掬う時、糸掛部２２の先端が心棒２０の陰に隠れることが無く、糸掛部２２の先端を見通しながら糸３６、３６を掬うことができるため、糸を掬うことが容易である。
そして、糸掛部２２は軸方向に直交する平面内で略くの字状に曲げられているため、糸掛部２２の先端は糸３６、３６を掬うと速やかに縫製部位３４から離れるので、糸掛部２２に糸３６、３６を糸掛けする過程で糸掛部２２で被覆シート３０を傷つけてしまうことがない。
【００１７】
次に、図３（Ｂ）に示すように、糸掛部２２で糸３６、３６を掬った状態で、糸掛部２２が被覆シート３０から離れる方向に縫製治具１０の把持部１２を回転させることにより縫製部位３４に通された糸３６、３６を心棒２０に巻き付けて糸締めをおこなう。ここで、心棒２０は丸棒であるため、心棒２０を縫製部位３４に接触させた状態で縫製治具１０の把持部１２を回転させて糸締めをすることができ、心棒２０が縫製部位３４に接触する位置を糸締め時の支えとすることができるので糸締めが容易となる。
また、２本の糸３６、３６を糸掛部２２で揃えて掬い糸掛部２２に糸掛けした状態で、縫製治具１０の把持部１２を回転させて糸締めをおこなうため、２本の糸３６、３６締め付けの強さを揃えることが容易である。
【００１８】
よって、実施例１によれば、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができる縫製治具を提供することが出来る。そして、実施例１の縫製治具を用いて、手縫いにより被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができ、被覆シートの被覆を効率よく行うことができる。そして、実施例１の縫製治具を用いた縫製方法により、被覆シートの縫製部位に通された糸を効率よく糸締めすることができるので、被覆シートを効率よく製造することができる。
【００１９】
実施例１では縫い方向の進行方向に対しての把持部１２が右側となる右利き用の縫製治具１０の例を示したが、左利き用に、縫い方向の進行方向に対しての把持部１２が左側となる構成としても良い。また、心棒２０の太さを実施例１よりも太くしても良い。心棒２０を太くすれば、より長い範囲の糸を心棒２０に巻き付けて糸締めをすることができる。
そして、実施例１では、糸掛部２２が心棒２０の軸方向に直交する方向に突き出す構成としているが、糸掛部２２の突き出し方向はこれに限定されない。糸掛部２２は、軸方向に交差する方向に突き出す構成で糸を掬うことができる程度に糸掛部２２の先端が心棒２０から離れていれば良いので、糸掛部２２の突き出し方向は心棒２０の軸方向に直交する方向でなくてもよい。
また、実施例１では、糸３６、３６を掬う時に糸掛部２２の先端を見やすくするために心棒２０に凹部２４を設けているが、糸掛部２２を長くして糸３６、３６を掬う時に糸掛部２２の先端が心棒２０の陰に隠れない構成として、凹部２４を省略することもできる。
その他、本発明に係る縫製治具はその発明の思想の範囲で、各種の形態で実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１における縫製治具の外観斜視図である。
【図２】（Ａ）は実施例１における縫製治具の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ位置における断面図である。
【図３】実施例１の縫製治具を用いて糸締めをする手順を説明する図であり、（Ａ）は糸を掬う工程を、（Ｂ）は糸を縫製治具に巻き付ける工程を示す。
【図４】従来技術により目打ちで糸締めをする工程を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０   縫製治具
１２   把持部
２０   心棒
２２   糸掛部
２４   凹部
３０   被覆シート
３２   端縁部
３４   縫製部位
３６   糸
【図１】
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【図２】
2010099112.tif 000004
【図３】
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【図４】
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