(57)【要約】【課題】光拡散板とスペーサピンやランプボックス等との当接による音の発生を防止することができる面光源装置及び液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示装置１は、バックライト（面光源装置）２と、このバックライト２の前面側に配置された液晶パネル３とを備えている。バックライト２は、前面側が開放されたランプボックス７を有し、ランプボックス７内には、複数の線状光源１１と、複数のスペーサピン１４とが配置されている。各線状光源１１の前面側には、ポリプロピレン樹脂を基材として形成された光拡散板１２がランプボックス７の開放部を塞ぐように配置されている。また、バックライト２は、光拡散板１２を押さえるためのフレーム１５を有している。光拡散板１２の前面１２ｂは光沢面となっており、光拡散板１２の背面１２ａはマット面となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側が開放されたランプボックスと、
前記ランプボックス内に互いに離間して配置された複数の光源と、
前記ランプボックスの開放部を塞ぐように配置され、前記光源からの光を拡散させる光拡散板と、
前記ランプボックス内における前記各光源間に配置され、前記光拡散板を支えるための複数のスペーサピンと、
前記光拡散板の前面側において前記光拡散板の周縁部との間に遊間をもつように配置され、前記光拡散板を押さえるためのフレームとを備え、
前記光拡散板は、ポリプロピレン樹脂を基材として形成されており、
前記光拡散板の前面における少なくとも前記フレームに当接する部分が光沢面となっていることを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記光拡散板の背面全体がマット面となっていることを特徴とする請求項１記載の面光源装置。
【請求項３】
前記光拡散板の前面全体が光沢面となっていることを特徴とする請求項１または２記載の面光源装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項記載の面光源装置と、
前記面光源装置の前面側に配置された液晶パネルとを備えることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の光源及び光拡散板を備えた面光源装置及び液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置としては、例えば液晶セルの前後両面側にそれぞれ偏光板が配置されてなる画像表示部の背面側に、面光源装置がバックライトとして配置された構成のものが公知である。バックライト用の面光源装置としては、ランプボックス内に複数の光源が配置され、これらの光源の前面側に光拡散板が配置されたものが知られている。光拡散板はランプボックスの縁枠部の前面に当接した状態で配置固定されているので、その縁枠部と光拡散板との相互間の擦れ等により音が発生することがある。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に記載されているように、ランプボックスの縁枠部と光拡散板との間の擦れ現象等による音の発生を防止するようにした面光源装置及び液晶表示装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１３０４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、光拡散板の周縁部の前面側に光拡散板を押さえるためのフレームが配置されており、光拡散板とフレームとの間に遊間が設けられているような面光源装置では、電源をＯＮにしたときに、ランプボックス内における各光源間に配置されたスペーサピンやランプボックス等の部材に光拡散板が当たり、音が発生することがあった。
【０００６】
本発明の目的は、光拡散板とスペーサピンやランプボックス等との当接による音の発生を防止することができる面光源装置及び液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、光拡散板がスペーサピンやランプボックス等に当たって音が発生する原因について鋭意追究を重ねたところ、面光源装置の電源をＯＮにすると、面光源装置の内部の温度上昇によって光拡散板が膨張して反るため、光拡散板の周縁部がフレーム内面に突っ掛かり、その突っ掛かりが弾かれた時のはずみにより光拡散板が撓んでスペーサピンやランプボックス等に強く当たることで、音が発生するものと推測し、本発明を完成させるに至った。
【０００８】
即ち、本発明の面光源装置は、前面側が開放されたランプボックスと、ランプボックス内に互いに離間して配置された複数の光源と、ランプボックスの開放部を塞ぐように配置され、光源からの光を拡散させる光拡散板と、ランプボックス内における各光源間に配置され、光拡散板を支えるための複数のスペーサピンと、光拡散板の前面側において光拡散板の周縁部との間に遊間をもつように配置され、光拡散板を押さえるためのフレームとを備え、光拡散板は、ポリプロピレン樹脂を基材として形成されており、光拡散板の前面における少なくともフレームに当接する部分が光沢面となっていることを特徴とするものである。なお、光沢面とは、算術平均粗さＲａが１μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以下の面をいう。
【０００９】
このように本発明の面光源装置においては、上述したように、電源をＯＮにすると、内部の温度上昇により光拡散板が膨張して反るようになる。しかし、光拡散板の前面における少なくともフレームに当接する部分が光沢面となっているので、光拡散板が膨張しても、光拡散板の周縁部がフレームに突っ掛かりにくくなる。また、光拡散板の樹脂材料としては、ポリプロピレン樹脂を基材としたものを使用している。ポリプロピレン樹脂は、ポリスチレン樹脂等に比べて剛性が低く、曲がりやすいという性質を有している。このため、光拡散板の膨張によって光拡散板の周縁部がフレームに突っ掛かったとしても、光拡散板は十分に反るようになり、光拡散板の突っ掛かりが弾かれにくくなる。以上により、光拡散板の突っ掛かりが弾かれることで光拡散板が撓んでスペーサピンやランプボックス等に強く当たることが抑制されるため、不要な音の発生を防止することができる。
【００１０】
好ましくは、光拡散板の背面全体がマット面となっている。マット面とは、算術平均粗さＲａが２〜５０μｍの面をいう。光拡散板のマット面は、例えば硬く細かい粒子をポリプロピレン樹脂に含有させることで形成される。このため、光拡散板がスペーサピンやランプボックス等に当たったときに、光拡散板に傷が付きにくくなる。
【００１１】
また、好ましくは、光拡散板の前面全体が光沢面となっている。このような構成では、光拡散板の前面の一部が光沢面となっている場合に比べて、光拡散板の製作を容易に且つ安価に行うことができる。
【００１２】
本発明の液晶表示装置は、上述した面光源装置と、面光源装置の前面側に配置された液晶パネルとを備えることを特徴とするものである。
【００１３】
このように本発明の液晶表示装置においては、上記の面光源装置を備えているので、上述したように、電源をＯＮにしたときに、フレームに突っ掛かっていた光拡散板が弾かれてスペーサピンやランプボックス等に強く当たることを抑制し、不要な音の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、光拡散板とスペーサピンやランプボックス等との当接による音の発生を防止することができる。これにより、高品質の面光源装置及び液晶表示装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係わる液晶表示装置の一実施形態を示す分解断面図である。
【図２】図１に示したバックライト（面光源装置）の変形例の周縁部を示す断面図である。
【図３】図１に示した光拡散板の概略断面図である。
【図４】図３に示した光拡散板の変形例の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係わる面光源装置及び液晶表示装置の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係わる液晶表示装置の一実施形態を示す分解断面図である。同図において、本実施形態の液晶表示装置１は、例えば２４型（５４ｃｍ×３１ｃｍ）以上の液晶テレビに適用される。液晶表示装置１は、バックライト（面光源装置）２と、このバックライト２の前面側（上面側）に配置された液晶パネル３とを備えている。
【００１８】
液晶パネル３は、液層セル４と、この液層セル４の前後両側にそれぞれ配置された偏光板５，６とからなっている。
【００１９】
バックライト２は、前面側が開放された樹脂製のランプボックス７を有している。ランプボックス７は、平面視矩形状の背面板８と、この背面板８の周縁部から前方側に向けて延設された４つの側面板９からなる縁枠部１０とから構成されている。
【００２０】
ランプボックス７内には、複数の線状光源１１が互いに離間して配置されている。線状光源１１としては、例えば蛍光管、ハロゲンランプ、タングステンランプ等が用いられる。ランプボックス７の内面には、各線状光源１１からの光を反射させる光反射層（図示せず）が形成されている。
【００２１】
各線状光源１１の前面側には、光拡散板１２がランプボックス７の開放部を塞ぐように配置されている。光拡散板１２は、各線状光源１１からの光を拡散させて透過させるものである。光拡散板１２の背面１２ａの周縁部は、ランプボックス７の縁枠部１０に当接した状態で保持・固定されている。光拡散板１２は、ポリプロピレン樹脂を基材として形成されている。
【００２２】
なお、ランプボックス７には、図２に示すように、背面板８及び各側面板９（縁枠部１０）に接合されたハット型の補助板１３を設けても良い。この場合には、光拡散板１２の背面１２ａの周縁部を補助板１３に当接した状態で保持・固定すると共に、補助板１３の光拡散板１２側の面に光反射層（図示せず）を形成する。
【００２３】
ランプボックス７内における各線状光源１１間には、光拡散板１２を支えるための複数の略円錐状のスペーサピン１４が配置されている。スペーサピン１４の先端は、湾曲状となっている。スペーサピン１４は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂で形成されている。
【００２４】
また、バックライト２は、光拡散板１２を押さえるためのフレーム１５を有している。フレーム１５は、断面略Ｌ字状を有し、光拡散板１２の周縁部との間に所定量の遊間をもつようにランプボックス７に固定されている。フレーム１５の内側部分には段部１５ａが形成され、この段部１５ａに上記の液晶パネル３が保持・固定されている。
【００２５】
光拡散板１２の前面（液晶パネル３側の面）１２ｂの全面は、図３に示すように、光を受けて輝くツヤのある滑らかな光沢面となっている。ここでいう光沢面の算術平均粗さＲａは、１μｍ以下であり、好ましくは０．５μｍ以下である。
【００２６】
光拡散板１２の背面（ランプボックス７側の面）１２ａの全面は、図３に示すように、ツヤの無いマット面となっている。ここでいうマット面の算術平均粗さＲａは、２〜５０μｍである。また、マット面の凹凸の平均間隔Ｓｍは、例えば１００〜３００μｍである。光拡散板１２の背面１２ａをマット面とすることで、各線状光源１１からの光の鏡面反射が確実に防止され、光拡散板１２内において効率良く光を拡散させることができる。
【００２７】
このような光沢面及びマット面は、例えば光沢ロールやマットロールを使った押出成形によって形成することができる。このとき、マット面は、例えばガラスビーズ等のような硬く細かい粒子を入れて形成される。このため、光拡散板１２の背面１２ａがスペーサピン１４に当たったときに、背面１２ａに傷が付きにくくなり、たとえ背面１２ａに傷が付いても目立つことは無い。
【００２８】
以上のような液晶表示装置１において、電源をＯＮにすると、バックライト２内の温度上昇によって光拡散板１２の膨張が発生するが、フレーム１５と光拡散板１２の周縁部との間には遊間があるため、光拡散板１２は波打ち状に歪むこと無く反る。
【００２９】
ここで、光拡散板１２は、一般的にはポリスチレン等のスチレン系樹脂を基材として形成されている。この場合には、上述した光拡散板１２の反りによって光拡散板の周縁部１２がフレーム１５の内側背面１５ｂに突っ掛かり、その突っ掛かりが弾かれる時のはずみで光拡散板１２が元の状態に戻ろうとして撓むことで、光拡散板１２がスペーサピン１４の先端やランプボックス７等に強く当たり、衝撃音が発生することがある。
【００３０】
これに対し本実施形態では、光拡散板１２は、スチレン系樹脂に比べて柔らかく、曲がりやすいポリプロピレン樹脂を基材として形成されている。このため、光拡散板１２の反りによって光拡散板１２の周縁部がフレーム１５の内側背面１５ｂに突っ掛かっても、光拡散板１２は十分に反った状態に確保されるため、光拡散板１２の突っ掛かりが弾かれにくくなる。また、光拡散板１２の前面１２ｂが光沢面となっているので、前面１２ｂがマット面となっている場合に比べて、フレーム１５の内側背面１５ｂへの光拡散板１２の周縁部の突っ掛かり自体が起きにくくなる。従って、光拡散板１２の突っ掛かりが弾かれる時のはずみによる光拡散板１２の撓みが生じにくくなるため、光拡散板１２がスペーサピン１４やランプボックス７等に強く当たることによる衝撃音の発生を抑えることができる。その結果、高品質の液晶表示装置１を得ることが可能となる。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、光拡散板１２の背面１２ａをマット面としたが、液晶表示装置１の信頼性や耐久性等に与える影響が少ないような場合には、図４に示すように、光拡散板１２の背面１２ａを光沢面としても良い。この場合には、光拡散板１２の背面１２ａ及び前面１２ｂが何れも光沢面となるため、光拡散板１２の製造を容易に且つ安価に行うことができる。
【００３２】
また、上記実施形態では、光拡散板１２の前面１２ａを全体的に光沢面としたが、特にそのような構成には限られず、光拡散板１２の前面１２ａにおける少なくともフレーム１５の内側背面１５ｂに当接する部分が光沢面となっていれば良い。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明に係わる面光源装置及び液晶表示装置の一実施例について説明する。
【００３４】
（１）実施例１
光拡散板の基材樹脂をポリプロピレン樹脂とすると共に、光拡散板の前面（液晶パネル側の面）全体を光沢面とし、光拡散板の背面（ランプボックス側の面）全体をマット面とした上記実施形態と同様の面光源装置を得た。
【００３５】
このとき、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４に準拠してマット面の算術平均粗さＲａを測定した。具体的には、表面粗さ計（Ｍｉｔｕｔｏｙｏ製「ＳＪ−２０１Ｐ」）を用いて、光拡散板のマット面の算術平均粗さＲａを測定した。表面粗さ計の測定条件としては、カットオフ値：０．８×５、測定レンジ：オートに設定した。
【００３６】
また、ＪＩＳ  Ｂ０６０１−１９９４に準拠してマット面の凹凸の平均間隔Ｓｍを測定した。具体的には、表面粗さ計（Ｍｉｔｕｔｏｙｏ製「ＳＪ−２０１Ｐ」）を用いて、光拡散板のマット面の凹凸の平均間隔Ｓｍを測定した。表面粗さ計の測定条件としては、カットオフ値：０．８×５、測定レンジ：オートに設定した。
【００３７】
（２）比較例１
光拡散板の前面（液晶パネル側の面）全体をマット面とし、光拡散板の背面（ランプボックス側の面）全体を光沢面とした以外は、上記実施形態と同様にした面光源装置を得た。
【００３８】
（３）比較例２
光拡散板の基材樹脂をＭＳ樹脂（メタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂）とした以外は、上記実施形態と同様にした面光源装置を得た。
【００３９】
（４）評価
上記の実施例１及び比較例１，２の各面光源装置について、下記評価法に従って評価を行った。これらの評価結果を表１に示す。
【表１】
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【００４０】
［音発生防止効果の評価法］
市販の３２型（７５ｃｍ×４５ｃｍ）の液晶テレビの液晶パネル及び光拡散板を取り外した後、ランプボックスの縁枠部の前面に上記の光拡散板（実施例品・比較例品）を当接させた状態で固定し、ランプボックスの開放部を塞いだ。その後、液晶テレビを点灯した後３０分間に、光拡散板とスペーサピンとの接触に起因すると考えられる音の鳴る回数及び大きさを評価した。
【００４１】
具体的には、騒音計（横河Ｍ＆Ｃ株式会社、ＬＹ１０  普通騒音計）を用い、２３ｄＢの環境下において３０ｄＢよりも小さな音は１ポイント、３０ｄＢ以上の音は２ポイントとして加算し、合計ポイントが０〜４のものについては「◎」、５〜９のものについては「○」、１０以上のものについては「×」とした。
【００４２】
［評価結果］
表１から明らかなように、実施例１の光拡散板を用いた面光源装置では、光拡散板の前面全体が光沢面となっていることに加え、ポリプロピレン樹脂を基材とする光拡散板を用いていることから、音の発生を十分に抑制することができた。
【００４３】
これに対し、比較例１の光拡散板を用いた面光源装置では、ポリプロピレン樹脂を基材とする光拡散板を用いているものの、光拡散板の前面全体がマット面となっていることから、音の発生を十分に防止することができなかった。
【００４４】
また、比較例２の光拡散板を用いた面光源装置では、光拡散板の前面全体が光沢面となっているものの、光拡散板の基材がＭＳ樹脂であるために、音の発生を防止することができなかった。
【符号の説明】
【００４５】
１…液晶表示装置、２…バックライト（面光源装置）、３…液晶パネル、７…ランプボックス、１１…線状光源、１２…光拡散板、１２ａ…背面、１２ｂ…前面、１４…スペーサピン、１５…フレーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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