(57)【要約】【課題】竜頭等の操作部材を通して入力した静電気の集積回路等への印加を防止でき、かつねじロック等のロック構造を用いなくとも操作部材が不用意に引き出されたり、押し戻されたりすることのない時計を提供すること。【解決手段】時計１を、ケース２に取り付けられる巻真パイプ２５と、この巻真パイプに挿通される竜頭軸５１を有した竜頭５とを備えて構成し、巻真パイプ２５のケース２から外方に突出した部分と竜頭５の竜頭軸５１との間には、竜頭５に固定され、かつ巻真パイプ２５に対して摺動する薄板リング６を設け、薄板リング６には、巻真パイプ２５との間で摺動抵抗を生じさせる内方突部６３を設け、竜頭５、薄板リング６、巻真パイプ２５、およびケース２をそれぞれ導電性を有する材料で形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースに取り付けられる筒状部材と、
この筒状部材に挿通される軸部を有した操作部材とを備え、
前記筒状部材の前記ケースから外方に突出した部分と前記操作部材との間には、これら筒状部材および操作部材の少なくともいずれか一方に対して摺動する摺動部材が設けられ、
前記摺動部材には、前記一方との間で摺動抵抗を生じさせる摺動抵抗生成部が設けられ、
前記操作部材、前記摺動部材、前記筒状部材、および前記ケースはそれぞれ導電性を有している
ことを特徴とする時計。
【請求項２】
請求項１に記載の時計において、
前記摺動部材は、略Ｃ字形状の薄板リングであり、
この薄板リングでの前記摺動抵抗生成部は、径方向に突出した突部である
ことを特徴とする時計。
【請求項３】
請求項１に記載の時計において、
前記摺動部材は、線材を円筒状に巻いたコイルばねであり、
このコイルばねの前記摺動抵抗生成部は、前記一方に接触するばね径寸法に形成された接触部である
ことを特徴とする時計。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の時計において、
前記一方には、前記摺動部材の摺動に伴って前記摺動抵抗生成部が係脱する係合溝が設けられている
ことを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計に係り、特に集積回路にて駆動制御される腕時計において、竜頭とケースとの導通構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、集積回路を内蔵した電子時計では、押ボタンを介して時計内部に静電気が流れても集積回路に印加されないようにする構造が採用されている（例えば、特許文献１）。
特許文献１に記載の電子時計では、導電性素材で形成された環状中枠に電池押さえ金具に接触する接触片と、ケース側の導通部に接触する接触片とを一体に設け、さらには押ボタンとケースとを導通させている。この構成によって電池の極に通じる電池押さえ金具と押ボタン側とがケースおよび環状中枠を介して導通し、集積回路に高電圧が印加されないようになっている。
【０００３】
そして、押ボタンとケースとの導通構造は次の通りである。すなわち押ボタンは通常、ばねによってケースの外方に付勢されているとともに、押ボタンに設けられた軸部がケースを貫通している。そして、軸部に設けられた抜け止め用のＥリングがケースの内面に接触することで、押ボタンとケースとが互いに導通し、押ボタンからの静電気が先ずケースに流れるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２１５０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１において記載されているのは、外方に付勢された押ボタンとケースとの導通構造であり、このような導通構造は、通常ケースの内方側に押し込まれている時刻修正用の竜頭には適用できないという問題がある。つまり、竜頭は、ケースの外方に付勢されている訳ではないので、竜頭の軸部に抜け止め用のＥリング等が存在せず、ケースとの導通がとりにくいのである。
【０００６】
一方、竜頭の構造としてねじロックが知られている。これは、ケース側に設けられた筒部材のねじ部に、竜頭を押し込み螺合させることでロックする構造であり、筒部材を介して竜頭とケースとを導通させている。
しかし、このようなねじロック構造は複雑であったり、竜頭を螺合させる操作が煩雑であったりするという問題がある。しかも、竜頭がロック状態にないときは、竜頭とケースとの導通が不完全となり、静電気を確実にケースに流すことができない可能性がある。
【０００７】
本発明の目的は、竜頭等の操作部材を通して入力した静電気の集積回路等への印加を防止でき、かつねじロック等のロック構造を用いなくとも操作部材が不用意に引き出されたり、押し戻されたりすることのない時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の時計は、ケースに取り付けられる筒状部材と、この筒状部材に挿通される軸部を有した操作部材とを備え、前記筒状部材の前記ケースから外方に突出した部分と前記操作部材との間には、これら筒状部材および操作部材の少なくともいずれか一方に対して摺動する摺動部材が設けられ、前記摺動部材には、前記一方との間で摺動抵抗を生じさせる摺動抵抗生成部が設けられ、前記操作部材、前記摺動部材、前記筒状部材、および前記ケースはそれぞれ導電性を有していることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、竜頭等の操作部材が押し戻されている状態のみならず、引き操作あるいは戻し操作されている間であっても、操作部材とケースとが摺動部材を介して導通することになるため、常時操作部材から入力した静電気を摺動部材および筒状部材を介してケースに流すことができ、ムーブメントの一構成部品として組み込まれる例えば集積回路等への静電気の印加を確実に防止できる。また、摺動部材には摺動抵抗生成手段を設けるので、操作部材の動きが摺動抵抗によって規制され、不用意に引き出されたり、押し戻されたりするのを抑制できる。
【００１０】
本発明の時計において、前記摺動部材は、略Ｃ字形状の薄板リングであり、この薄板リングでの前記摺動抵抗生成部は、径方向に突出した突部であってもよい。
本発明によれば、突部を前記一方に圧接させることで確実に摺動抵抗を生じさせることが出来るうえ、突部を薄板リングの周方向に沿って複数設けたり、あるいは周方向に沿って連続して設けたりすることで、薄板リングと前記一方との軸中心を併せることができ、竜頭の回転を良好に行える。
【００１１】
本発明の時計において、前記摺動部材は、線材を円筒状に巻いたコイルばねであり、このコイルばねの前記摺動抵抗生成部は、前記一方に接触するばね径寸法に形成された接触部であってもよい。
本発明によれば、ばね径寸法を任意に設定して接触部を形成することにより、摺動抵抗を簡単な構造で確実に得ることができるうえ、接触部の巻数を変えることで摺動抵抗の調整を容易にできる。
【００１２】
本発明の時計では、前記一方には、前記摺動部材の摺動に伴って前記摺動抵抗生成部が係脱する係合溝が設けられていることが好ましい。
本発明によれば、摺動抵抗生成部が係脱する係合溝を設けるので、操作部材の引き操作時にクリック感を得ることができ、良好な操作感を得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、竜頭から入力した静電気を摺動部材および筒状部材を介してケースに確実に流すことができ、静電気の集積回路等への印加を防止できる。また、摺動部材に摺動抵抗生成部を設けることで、ねじロック等のロック構造を用いなくとも竜頭が不用意に引き出されたり、押し戻されたりするのを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る時計の要部を示す断面図。
【図２】第１実施形態の要部を拡大して示す断面図。
【図３】摺動部材である薄板リングの全体斜視図。
【図４】薄板リングを幅方向に沿って断面した断面図であり、図５での矢印IV−IV断面図。
【図５】薄板リングを径方向に沿って断面した断面図であり、図４での矢印V−V断面図。
【図６】操作部材である竜頭の組付手順を説明するための断面図。
【図７】（Ａ）は、本発明の第２実施形態に係る時計の要部を竜頭が戻された状態で示す断面図であり、（Ｂ）は竜頭が引き出された状態で示す断面図。
【図８】（Ａ）は、本発明の第３実施形態に係る時計の要部を竜頭が戻された状態で示す断面図であり、（Ｂ）は竜頭が引き出された状態で示す断面図。
【図９】第３実施形態の薄板リングの軸方向に沿った断面図。
【図１０】第３実施形態の薄板リングの径方向に沿った断面図。
【図１１】（Ａ）は、本発明の第４実施形態に係る時計の要部を竜頭が戻された状態で示す断面図であり、（Ｂ）は竜頭が引き出された状態で示す断面図。
【図１２】第４実施形態に用いられる薄板リングの全体斜視図。
【図１３】薄板リングの軸方向に沿った断面図。
【図１４】薄板リングの正面図。
【図１５】（Ａ）は本発明の第５実施形態に係る時計の要部を竜頭が戻された状態で示す断面図であり、（Ｂ）は竜頭５が引き出された状態で示す断面図。
【図１６】第５実施形態で用いられる摺動部材としてのコイルばねを拡大して示す断面図。
【図１７】第５実施形態のコイルばねの変形例を示す断面図。
【図１８】（Ａ）は、本発明の第６実施形態に係る時計の要部を竜頭が戻された状態で示す断面図であり、（Ｂ）は竜頭が引き出された状態で示す断面図。
【図１９】第６実施形態で用いられるコイルばねを拡大して示す断面図。
【図２０】図１８（Ａ）において、筒状部材である巻真パイプおよびコイルばねの一部を断面せずに示した図。
【図２１】（Ａ）は、本発明の第７実施形態に係る時計の要部を竜頭が戻された状態を示す断面図であり、（Ｂ）は竜頭が引き出された状態で示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。なお、後述する第２実施形態以降において、次説する第１実施形態での部材と同一部材および同じ機能を有する部材には、第１実施形態と同符号を付してその説明を省略または簡略化する。
【００１６】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態に係る時計１の要部を示す断面図である。
図１において、時計１は、集積回路や水晶振動子を用いて運針用の回路ブロックが形成されている例えばアナログ式の電子時計であり、ケース２と、ケース２内に配置されたムーブメント３と、ムーブメント３の図１中の上方側に取り付けられた文字板４とを備え、文字板４がケース２に設けられた当接面２１に当接されている。ケース２の上方側の開口部分は風防ガラス２２で塞がれ、下方側の開口部分は裏蓋２３で塞がれている。ケース２の側部外方には操作部材としての竜頭５が配置されている。
【００１７】
竜頭５は、ムーブメント３に挿通された巻真３１と螺合する軸部としての竜頭軸５１を有し、この竜頭軸５１がケース２の貫通孔２４に圧入された筒状部材としての巻真パイプ２５に挿入されている。竜頭軸５１の軸方向の途中には周方向に連続したシール溝５２が設けられており、このシール溝５２には巻真パイプ２５の内周面との間で止水する環状のパッキン５３が取り付けられている。
【００１８】
図２は、本実施形態の要部を拡大して示す断面図である。
図２において、巻真パイプ２５の一端側はケース２の外方側に突出しており、この突出部分が竜頭軸５１の基端側周りに形成された凹状の収容部５４内に収容されている。この収容部５４の内周面と巻真パイプ２５の外周面との間には、軸方向に所定幅を有した摺動部材としての薄板リング６が配置されている。ここで、この薄板リング６の他、ケース２、竜頭５、巻真パイプ２５はそれぞれ、導電性を有する金属製である。
【００１９】
図３は、薄板リング６の全体斜視図。図４は、薄板リング６を幅方向（軸方向ということもある）に沿って断面した断面図であり、図５での矢印IV−IV断面図である。図５は、薄板リング６を径方向に沿って断面した断面図であり、図４での矢印V−V断面図である。
【００２０】
図２ないし図５において、薄板リング６は、周方向の一部にスリット６１を有した略Ｃ字形状に形成されている。薄板リング６の周方向の複数の箇所（本実施形態では３箇所）には、径方向の外方に向けて押圧成形された外方突部６２が等周間隔で設けられ、外方突部６２を避けた複数の箇所（本実施形態では３箇所）には、径方向の内方に向けて押圧成形された摺動抵抗生成部としての内方突部６３が等周間隔で設けられている。外方突部６２は薄板リング６の幅方向の一端側に寄せた位置に設けられ、内方突部６３は他端側に寄せた位置に設けられている。
【００２１】
このような薄板リング６では、外方に突出した外方突部６２が竜頭５の収容部５４に設けられた係合溝５５に入り込んで係合している。一方、内方に突出した内方突部６３は、巻真パイプ２５の外周面に圧接されている。従って、竜頭５は薄板リング６と接触し、薄板リング６は巻真パイプ２５と接触し、巻真パイプ２５はケース２と接触していることになり、竜頭５が薄板リング６および巻真パイプ２５を介してケース２と電気的に導通していることになる。
【００２２】
また、外方突部６２の突出側において、その球面部分の半径は、内方突部６３での突出側において、その球面部分の半径よりも大きい。この半径の大きさの違いにより、竜頭５を引き操作した時の外方突部６２に作用する外力の径方向分力は、操作方向に沿った軸方向分力よりも小さく、内方突部６３に作用する外力の径方向分力は、外方突部６２での径方向分力よりも大きくなる。竜頭５の戻し操作時でも同様である。
【００２３】
ところで、図１は竜頭５を押し込んだ状態を示し、図２は竜頭５を引いた状態を示している。竜頭５を図１に示す状態から図２に示す状態に引くと、各突部６２，６３に作用する外力の分力関係から薄板リング６は、外方突部６２が係合溝５５に嵌り込んだまま竜頭５と一緒に移動するとともに、内方突部６３が巻真パイプ２５の外周面を押圧しながら摺動する。つまり薄板リング６は、引き操作や戻し操作による竜頭５の移動中、および移動後においても竜頭５から外れることがなく、竜頭５からケース２までの互いの接触が維持され、導通状態が良好に確保される。
【００２４】
以下には、図６に基づき、竜頭５の組付手順について説明する。
先ず、図６（Ａ）に示すように、竜頭５に対し、竜頭軸５１の先端側から基端側に向けて薄板リング６を貫挿させる。ここで、竜頭軸５１へのパッキン５３や巻真３１の取付順序は問わない。そして、薄板リング６では、外方突部６２の突出量を考慮した全体の径寸法が収容部５４よりもわずかに大きく設定されており、このような薄板リング６を外方突部６２が収容部５４の内周に圧入されるようにして押し込む。
【００２５】
すると、薄板リング６はスリット６１を有することで略Ｃ字形状であるから、僅かに縮径側に弾性変形した状態で圧入され、外方突部６２が係合溝５５に係合される位置で位置決めされる。薄板リング６の周方向の位置は任意であるが、外方突部６２が等周間隔で３箇所に設けられていることから、竜頭軸５１の軸中心と薄板リング６の軸心とが一致することになる。
【００２６】
この後、図６（Ｂ）に示すように、ケース２に取り付けられた巻真パイプ２５に対し、竜頭５の竜頭軸５１を挿入する。この際、薄板リング６が収容部５４内に収容された状態では、内方突部６３の突出量を考慮した内径寸法は、巻真パイプ２５の外周の径寸法よりも僅かに小さく設定されている。このため、竜頭軸５１は、その内方突部６３が巻真パイプ２５の外周に圧接されながら圧入される。
【００２７】
この圧入時には、内方突部６３に作用する外力の径方向分力が外方突部６２での径方向分力よりも大きいため、内方突部６３が拡径側に容易に変位することになり、内方突部６３が係合溝５５から外れることはない。また、内方突部６３も等周間隔で３箇所に設けられていることから、薄板リング６、竜頭軸５１、および巻真パイプ２５の各軸中心が一致することになる。
【００２８】
さらに、外方突部６２および内方突部６３は互いに幅方向に離間して設けられているので、竜頭５が巻真パイプ２５に対してぐらつく可能性があるが、この場合でも各突部６２，６３が等周間隔で複数設けられているうえ、ぐらつきを抑制する方向の反力が外方突部６２に生じるため、軸中心がずれることはなく、竜頭５の回転操作をスムースにできる。  そして、内方突部６３が巻真パイプ２５に圧接されることにより、竜頭５が不用意に引き出されたり、押し戻されたりすることもない。
【００２９】
以上の本発明によれば、以下の効果がある。
すなわち、時計１では、竜頭５、薄板リング６、巻真パイプ２５、およびケース２がそれぞれ導電性を有しているとともに、竜頭５が押し込まれている場合でも、竜頭５の引き操作あるいは戻し操作時を通しても、竜頭５が薄板リング６を介してケース２と導通することになるので、竜頭５から入力した静電気をケース２側に良好に流すことができ、その後に静電気が集積回路等へ印加するのを確実に防止できる。
【００３０】
また、竜頭５と共に移動する薄板リング６には、移動中に巻真パイプ２５に対して圧接される内方突部６３が設けられているので、この内方突部６３の圧接により摺動抵抗を生じさせることができ、戻された状態にある竜頭５が不用意に引き出されたり、引き出された状態にある竜頭５が不用意に押し戻されたりするのを防止できる。
【００３１】
さらに、外方突部６２や内方突部６３は、薄板リング６の周方向に沿って複数設けられているので、竜頭５、薄板リング６、および巻真パイプ２５が組み込まれた状態では、それぞれの軸中心を一致させることができ、竜頭５を中心がぶれることなく安定して回転させることができる。
【００３２】
そして、外方突部６２および内方突部６３の形状（半径）が異なっており、竜頭の引き操作や戻し操作時に作用する外力に対して、各突部６２，６３にて異なる大きさの径方向分力や軸方向分力を生じさせるようになっているので、竜頭５の操作時あるいは組付時に薄板リング６が竜頭５から外れる心配がなく、導通確保を良好に維持できる。
【００３３】
［第２実施形態］
図７（Ａ）は、本発明の第２実施形態に係る時計１の要部を竜頭５が戻された状態で示す断面図であり、図７（Ｂ）は竜頭５が引き出された状態で示す断面図である。
本実施形態では、巻真パイプ２５の外周面には、２条の係合溝２６（２６Ａ，２６Ｂ）が設けられている点が、前記第１実施形態とは異なる。他の基本的な構成は第１実施形態と略同じである。
【００３４】
これらの係合溝２６Ａ，２６Ｂには、薄板リング６の内方突部６３（本発明に係る突部）が係脱自在に係合している。この内方突部６３の突出量は、第１実施形態よりも僅かに大きい。この内方突部６３は、竜頭５が戻された位置にある時、ケース２側に近い係合溝２６Ａに係合しており、竜頭５を引き操作すると、係合溝２６Ａを乗り越えて外側の係合溝２６Ｂに係合する。竜頭５を戻し操作した場合は逆に、内方突部６３が係合溝２６Ｂを乗り越えて係合溝２６Ａに戻る。
【００３５】
従って、本実施形態によれば、第１実施形態での効果に加え、以下の効果がある。
すなわち、巻真パイプ２５には薄板リング６の摺動にあわせて内方突部６３が係脱する係合溝２６Ａ，２６Ｂが設けられているので、竜頭５の引き操作および戻し操作時に内方突部６３が係合溝２６Ａ，２６Ｂを乗り越えるようになり、乗り越えることでクリック感を生じさせることができ、良好な操作感を得ることができる。
【００３６】
また、竜頭５の操作時には内方突部６３が係合溝２６Ａ，２６Ｂを乗り越える必要があることから、第１実施形態に比してより大きな操作力が必要となるが、その分不用意に引き出されたり、押し戻されたりするのをより確実に防止できる。
【００３７】
なお、本実施形態では２条の係合溝２６Ａ，２６Ｂが設けられていたが、竜頭５を２段引きする構成の場合では、３条の係合溝２６を設けてもよい。また、係合溝２６を１条だけ設けることもできる。このような場合には、引き操作時にのみより大きな操作力が必要となり、戻した時にのみクリック感が得られる。
【００３８】
［第３実施形態］
図８（Ａ）は、本発明の第３実施形態に係る時計１の要部を竜頭５が戻された状態で示す断面図であり、図８（Ｂ）は竜頭５が引き出された状態で示す断面図である。図９、図１０はそれぞれ、本実施形態に用いられる薄板リング６の軸方向に沿った断面図および径方向に沿った断面図である。
【００３９】
本実施形態では、薄板リング６には内方突部６３のみが設けられている。また、竜頭５の収容部５４内の係合溝５５は、第１、第２実施形態と比べて幅広とされ、薄板リング６の幅方向の全域が嵌り込んでいる。巻真パイプ２５の係合溝２６Ａ，２６Ｂを乗り越える際には、内方突部６３が変位し、これに伴って内方突部６３周りが幅方向に弾性変形するが、この弾性変形を許容可能な幅寸法で係合溝５５が形成されている。他の基本的な構成は第２実施形態と略同じである。
【００４０】
このような本実施形態でも、第２実施形態と同様な効果を得ることができる。
そして、本実施形態においては、内方突部６３が薄板リング６の幅方向の中央に設けられていることから、竜頭５の巻真パイプ２５に対するぐらつきに関しては、薄板リング６の周縁部分で生じる反力により対抗でき、やはり軸中心を安定して位置させることができる。
なお、本実施形態のような薄板リング６を用いるに際して、巻真パイプ２５側に一切係合溝を設けない場合も考えられ、このような場合も本発明に含まれる。
【００４１】
［第４実施形態］
図１１（Ａ）は、本発明の第４実施形態に係る時計１の要部を竜頭５が戻された状態で示す断面図であり、図１１（Ｂ）は竜頭５が引き出された状態で示す断面図である。図１２ないし図１４はそれぞれ、本実施形態に用いられる薄板リング６の全体斜視図、軸方向に沿った断面図、および正面図である。
【００４２】
本実施形態では、薄板リング６の外方突部６２および内方突部６３が共に、周方向に沿って連続して設けられている点が、第２実施形態とは異なる。本実施形態の各突部６２，６３は、軸方向に沿って大きく離間しており、それぞれが確実に弾性変形するように設けられている。
【００４３】
本実施形態によれば、各突部６２，６３が周方向にわたって設けられており、点状に設けられる場合に比して変形しにくいことから、竜頭５の引き出し、あるいは押し戻し時にはより大きな操作力が必要であるが、不用意な動きが一層抑制されるので、時計１が重い仕様であったり、激しいスポーツ対応の仕様であったりする場合に有効である。また、特に外方突部６２が変形しにくいことで、薄板リング６を外れにくくでき、耐久性を向上させることができる。
【００４４】
ここで、図示を省略するが、例えば外方突部６２および内方突部６３のうち、外方突部６２のみを周方向にわたって設け、内方突部６３を点状に設けることも考えられる。このような薄板リング６では、操作感を第２実施形態と略同じにしつつ、薄板リング６を外れにくくできるという効果がある。
【００４５】
［第５実施形態］
図１５（Ａ）は、本発明の第５実施形態に係る時計１の要部を竜頭５が戻された状態で示す断面図であり、図１５（Ｂ）は竜頭５が引き出された状態で示す断面図である。図１６は、本実施形態で用いられる摺動部材としての導電性を有するコイルばね７を拡大して示す断面図である。
【００４６】
図１５において、竜頭５の収容部５４の開口側には、収容部５４よりも径寸法が大きい大径深溝５６が設けられ、奥側には収容部５４よりも径寸法の小さい小径部５７が設けられている。大径深溝５６には、弾性を有する環状で厚手のパッキン５８が嵌め込まれており、竜頭５が戻されている状態では、パッキン５８の内周側が巻真パイプ２５に設けられた係合溝２７と係合し、引き出し操作時に係合溝２７を乗り越えて外れ、竜頭５と共に移動する。
【００４７】
収容部５４内には線材を円筒状に巻いたコイルばね７が竜頭軸５１に貫挿された状態で収容されている。このようなコイルばね７は、竜頭５の引き出し操作時には、その軸方向の一端がパッキン５８に当接し、竜頭５と共に引き出される。また、竜頭５の押し戻し時には、コイルばね７の他端が小径部５７の段差面５７Ａに当接し、竜頭５と共に押し戻される。
【００４８】
図１６に拡大して示すように、コイルばね７は、ねじりばね（トーションばね）であり、このコイルばね７において、軸方向の両側の一巻部７１のばね内径寸法Ｄ１は、巻真パイプ２５の外径寸法よりも僅かに小さく、この一巻部７１に巻真パイプ２５を圧入し、コイルばね７の両端側が巻真パイプ２５に圧接している。一方、中央の二巻部７２のばね外径寸法Ｄ２は、収容部５４の内径寸法よりも僅かに大きく、この二巻部７２が収容部５４内に圧入状態で接触している。
【００４９】
従って、竜頭５は、このコイルばね７を介して巻真パイプ２５と常時導通し、ひいてはケース２と導通することになり、竜頭５に入力した静電気をケース２に確実に流すことができる。また、コイルばね７は、竜頭５の操作によって共に移動する場合には、一巻部７１が巻真パイプ２５の外周面と接触しながら摺動するとともに、二巻部７２が収容部５４の内周面に対して相対的に摺動することになり、十分な摺動抵抗が生じる。つまりコイルばね７では、一巻部７１および二巻部７２のそれぞれが本発明に係る接触部である。
【００５０】
本実施形態では先ず、竜頭５の収容部５４を開口側が拡開した形状に設けておき、この収容部５４内にコイルばね７を圧入する。この圧入は、二巻部７２が収容部５４の内周面に圧接される、かつ縮径方向に弾性変形しながら行われる。次いで、パッキン５８を大径深溝５６内に位置させ、収容部５４の開口側すなわち大径深溝５６に対応した外周部分を縮径方向に所定量だけかしめる。この後、竜頭５を巻真パイプ２５に挿入し、コイルばね７の一巻部７１を巻真パイプ２５の外周面に圧入するとともに、パッキン５８の内周側を係合溝２７に係合させる。この際、パッキン５８は、竜頭５の軸中心を巻真パイプ２５の軸中心とを一致させる役目を果たす。
【００５１】
以上の本実施形態でも、本発明の目的を達成できる。
なお、一巻部７１を巻真パイプ２５に大きな力で圧入することで固定し、竜頭５の操作時には、二巻部７２のみを収容部５４の内周面に対して摺動させてもよく、反対に、二巻部７２を収容部５４内に大きな力で圧入して固定し、一巻部７１のみを巻真パイプ２５の外周面に対して摺動させてもよい。また、図１７に示すように、ばね内径寸法Ｄ１を有した二巻部７４を一端側に設け、ばね外径寸法Ｄ２を有した二巻部７３を他端側に設けてもよい。
【００５２】
さらに、コイルばね７としては、両側および中央の巻数に限定はなく、その実施にあたって任意の巻数を選択してよい。すなわち、本実施形態のようにコイルばね７を用い、接触部として機能する部分の巻数を適宜に選択することにより、最適な摺動抵抗を簡単に得ることができるのである。
【００５３】
［第６実施形態］
図１８（Ａ）は、本発明の第６実施形態に係る時計１の要部を竜頭５が戻された状態で示す断面図であり、図１８（Ｂ）は竜頭５が引き出された状態で示す断面図である。図１９は、本実施形態で用いられる摺動部材としての導電性を有するコイルばね７を拡大して示す断面図である。図２０は、図１８（Ａ）において、巻真パイプ２５およびコイルばね７の一部を断面せずに示した図である。
【００５４】
本実施形態では、コイルばね７の両側に設けられた二巻部７３がばね外径寸法Ｄ２を有し、中央の二巻部７４がばね内径寸法Ｄ１を有している。また、巻真パイプ２５には、コイルばね７の中央の二巻部７３が係合する係合溝２８が設けられている。竜頭５が戻された状態において、係合溝２８の底面と二巻部７４とは密着している。
【００５５】
そして、竜頭５を引き出す際には、コイルばね７の一端側がパッキン５８に当接され、竜頭５と共にコイルばね７も引き出される。そして、コイルばね７の中央の二巻部７３が拡径方向に弾性変形しながら係合溝２８を乗り越え、巻真パイプ２５の外周面を所定の摺動抵抗を持って摺動する。また、竜頭５を押し戻す際には、コイルばね７の他端側が収容部５４の奥側の底面部分に当接され、竜頭５と共に押し戻される。
【００５６】
コイルばね７が完全に戻される時点では、係合溝２８に二巻部７３が係合することで多少のクリック感が生じることになる。このように、竜頭５の引き操作および戻し操作を通じてコイルばね７は、巻真パイプ２５の外周面および収容部５４の内周面とに圧接されながら摺動する。
【００５７】
本実施形態でも、竜頭５の組込手順等や奏する効果は、第５実施形態と略同じであるため、ここでの説明を省略する。
【００５８】
［第７実施形態］
図２１（Ａ）は、本発明の第７実施形態に係る時計１の要部を竜頭５が戻された状態を示す断面図であり、図２１（Ｂ）は竜頭５が引き出された状態で示す断面図である。
本実施形態では、巻真パイプ２５と竜頭５の竜頭軸５１との間にコイルばね７を配置したことが特徴である。このため、巻真パイプ２５の内部には、コイルばね７を収容するための拡径した収容部２９が設けられている。
【００５９】
その他、本実施形態でのコイルばね７については、全体のばね径寸法や、端部および中央の巻数等の違いはあるが、第５、第６実施形態での説明から容易に理解できるため、ここでの詳細な説明を省略する。
【００６０】
ただし、本実施形態のコイルばね７が巻真パイプ２５内に収容され、全体のばね径寸法が小さくなっていることから、線材の材質や径寸法を第５、第６実施形態と同じとすれば、よりばね定数を大きくできて、弾性変形しにくくできる。従って、コイルばね７を竜頭軸５１に対して大きな力で圧入して確実に固定できるとともに、第５、第６実施形態のようなパッキン５８を用いなくとも竜頭５と巻真パイプ２５との軸中心とを安定して一致させることができる。
【００６１】
なお、本実施形態では、巻真パイプ２５と竜頭軸５１との間にコイルばね７を配置したが、第１〜第４実施形態のような薄板リング６を配置してもよい。
【００６２】
その他、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での種々の変形は、本発明に含まれる。
例えば、前記各実施形態では、本発明に係る操作部材として竜頭５について説明したが、本発明の操作部材としては操作ボタン等であってもよく、従って、本発明の筒状部材としても、巻真パイプ２５の他、ボタンパイプ等であってもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１…時計、２…ケース、５…操作部材である竜頭、６…摺動部材である薄板リング、７…摺動部材であるコイルばね、２５…筒状部材である巻真パイプ、２６，２８…係合溝が設けられている、５１…軸部である竜頭軸、６２…摺動抵抗生成部である外方突部、６３…摺動抵抗生成部である内方突部、７１…接触部である一巻部、７２，７３，７４…接触部である二巻部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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