(57)【要約】【課題】磁気記録部の背景に磁気記録部と近似色による背景印刷部を形成し、透けて見える程度の薄い光輝構造により磁気記録部を遮蔽し、その上に形成される図柄による磁気記録のスペーシングロスを少なくする。【解決手段】一枚又は複数枚の樹脂フィルムで構成されたコアシートの表最表面及び裏最表面に透明な樹脂フィルムによる表裏カバーシートが積層されたカードであって、前記表カバーシートの表出面には一部に磁気記録部が形成され、前記表カバーシートとコアシートの境界にはカード全面に前記磁気記録部と近似色の印刷インキによるベタ状の背景印刷部が形成され、前記表カバーシートの前記磁気記録部の表出面にはカード全面に光輝構造による遮蔽層が前記磁気記録部を被覆するように形成され、前記遮蔽層の表出面には、印刷手段による印刷図柄，光回折構造，転写図柄による表面図柄が単独又は組み合わせで形成された磁気カードを提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚又は複数枚の樹脂フィルムで構成されたコアシートの表最表面及び裏最表面に透明な樹脂フィルムによる表裏カバーシートが積層されたカードであって、
前記表カバーシートの表出面には一部に磁気記録部が形成され、
前記表カバーシートとコアシートの境界にはカード全面に前記磁気記録部と近似色の印刷インキによるベタ状の背景印刷部が形成され、
前記表カバーシートの前記磁気記録部の表出面にはカード全面に光輝構造による遮蔽層が前記磁気記録部を被覆するように形成され、
前記遮蔽層の表出面には、印刷手段による印刷図柄，光回折構造，転写図柄による表面図柄が単独又は組み合わせで形成されたことを特徴とする磁気カード。
【請求項２】
請求項１に記載の磁気カードにおいて、
光輝構造による遮蔽層には透明な樹脂中に無機質を含む微粉が分散された構造をなし、表カバーシート上に形成された状態で、前記微粉の周辺に透明な樹脂による隙間が存在する程度に形成されたことを特徴とする磁気カード。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の磁気カードにおいて、
さらに、表面図柄を保護するための保護層が前記表面図柄の表出面に形成されたことを特徴とする磁気カード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気記録部を薄い皮膜で遮蔽した磁気カードに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、磁気記録部を備えたカードが、銀行カード，クレジットカード，会員カード，社員証、その他多くの分野で利用されている。
わが国では、カードの表（おもて）側に帯状の磁気記録部が形成された磁気カード（ＪＩＳ  Ｘ６３０１及びＪＩＳ  Ｘ６３０２対応カード）が多く使用されている。磁気記録部は使用される磁気材料の関係で、黒色又は茶褐色のものが多い。一方、カードの表とされる側は、前述の磁気記録部が設けてある側で、多くの読取装置は、カードの表側を上にして読み込ませる。したがって、カードの多くは、表側に会社，団体のロゴなどをあしらってザインされる。
磁気カードは、面積が限られた小さなデータ担体で、そこに黒、褐色の磁気ストライプが入ることにより、少なからずカードの表デザインに影響を与えている。
そこで、磁気ストライプの存在を隠すための各種の方法が提案されている。
例えば、カードの少なくとも１面に設けた磁気層の少なくとも一部の上に銀色インキからなる隠蔽層を設けたカードにおいて、前記銀色インキが平均粒径７μｍ以下の粒状のアルミ粉をバインダー樹脂の中に分散して調製し銀色隠蔽層中の粒状のアルミ粉の割合が５〜３０ｗｔ％の範囲とした磁気層隠蔽カードを，さらに、隠蔽層の上部に、着色層、絵柄層の一方又は双方が設けられている磁気層隠蔽カードが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２７７３８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている磁気層隠蔽カードは、平均粒径７μｍ以下の「粒状のアルミ粉」が「５〜３０ｗｔ％」混入された銀色インキで磁気ストライプの存在を隠蔽したことがその特徴となっている。
【０００５】
特許文献１に記載されている「磁気層隠蔽カード及びその製造方法」による「磁気層隠蔽カード」は、「粒状のアルミ粉」を使用し、かつ、「粒状のアルミ粉」を幾重にも重ねて強引に磁気層を遮蔽しようとしたものである。
そこで、本発明は、磁気記録部の背景に磁気記録部と近似色による背景印刷部を形成し、透けて見える程度の薄い光輝構造により磁気記録部を遮蔽し、その上に形成される図柄による磁気記録のスペーシングロスを少なくすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題の目的を達成するために、本発明の磁気カードの第一の態様は、一枚又は複数枚の樹脂フィルムで構成されたコアシートの表最表面及び裏最表面に透明な樹脂フィルムによる表裏カバーシートが積層されたカードであって、前記表カバーシートの表出面には一部に磁気記録部が形成され、前記表カバーシートとコアシートの境界にはカード全面に前記磁気記録部と近似色の印刷インキによるベタ状の背景印刷部が形成され、前記表カバーシートの前記磁気記録部の表出面にはカード全面に光輝構造による遮蔽層が前記磁気記録部を被覆するように形成され、前記遮蔽層の表出面には、印刷手段による印刷図柄，光回折構造，転写図柄による表面図柄が単独又は組み合わせで形成されたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、第二の態様は、第一の態様において光輝構造による遮蔽層には透明な樹脂中に無機質を含む微粉が粗に練り込まれ、表カバーシート上に形成された状態で、微粉の周辺に樹脂による透明な隙間が存在する程度に形成されたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、第三の態様は、第一又は第二の態様において、さらに、表面図柄を保護するための保護層が前記表面図柄の表出面に形成されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
１）第一の態様のように、一枚又は複数枚の樹脂フィルムで構成されたコアシートの表最表面及び裏最表面に透明な樹脂フィルムによる表裏カバーシートが積層されたカードであって、前記表カバーシートの表出面には一部に磁気記録部が形成され、前記表カバーシートとコアシートの境界にはカード全面に前記磁気記録部と近似色の印刷インキによるベタ状の背景印刷部が形成され、前記表カバーシートの前記磁気記録部の表出面にはカード全面に光輝構造による遮蔽層が前記磁気記録部を被覆するように形成され、前記遮蔽層の表出面には、印刷手段による印刷図柄，光回折構造，転写図柄による表面図柄が単独又は組み合わせで形成されたことによって、また、第二の態様のように、第一の態様において光輝構造による遮蔽層には透明な樹脂中に無機質を含む微粉が粗に練り込まれ、表カバーシート上に形成された状態で、微粉の周辺に樹脂による透明な隙間が存在する程度に形成されたことによって、カード基材上に帯状に形成された磁気記録部の境界が薄い光輝構造による遮蔽層によって判別不可能となり、カード全面に施されたデザインが磁気記録部によって分断されることがなくなる。
光輝構造による遮蔽層が形成されていなければ磁気記録部と背景印刷部との境界はかすかに判別でき、カード全面に施されたデザインが磁気記録部によって分断される。
また、光輝構造による遮蔽層を極限まで薄くすることができたことによって、その上部に施される図柄によるスペーシングロス（磁気記録部に磁気情報を記録／読取りする際に生じる精度や出力が低下する現象）を小さくし、確実な書き込み読み取りを実現する。
２）また、第三の態様のように、第一又は第二の態様において、さらに、表面図柄を保護するための保護層が前記表面図柄の表出面に形成されたことによって、表（おもて）面図柄が繰り返し行われる磁気記録部の読取り／書き込みに対し良好な耐久性を付与することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本実施の形態の磁気カードの一例について説明する。
図１は、本実施の形態の磁気カードを短辺に平行に切断した断面の一例を示した図，図２は、図１の磁気記録部の周辺を拡大した図，図３は、磁気記録部のスペーシングロスについて説明するための図，図４は、ヘッドギャップとスペーシングロスの一例について説明するための図，である。
【００１１】
図１を参照して、本実施の形態の磁気カードを短辺に平行に切断した断面の一例について説明する。
本実施の形態の磁気カード１００は、図１では、一枚のコアシート１で示されているが、コアシート１は複数枚の樹脂フィルムで構成される場合もある。コアシート１に使用される材料は透明であっても、着色顔料によって着色されていてもよい。
コアシート１の表最表面及び裏最表面には透明な樹脂フィルムによる表カバーシート１１及び裏カバーシート１２が積層されている。
【００１２】
コアシート及びカバーシートの構成を決定する場合、カードの断面のセンターに対して上下対称になるように材料を選択しカールが発生しないように配慮する。
例えば、コアシートが偶数枚の場合はカードの断面のセンターに対して上下が同じ厚さのコアシートの組み合わせになるように配置する。コアシートが奇数枚の場合は厚さが異なるシートをセンターに配置しその上下に前述のように同じ厚さのシートを配置する。
表裏カバーシートはそれぞれ同じ厚さのシート１枚で構成されることが多いが複数枚で構成することもできる。表カバーシートに前述のように複数枚（最表面側にａ、センターに近い側にｂ）を使用した場合は裏カバーシートも表と同じ厚さのシートを使用しカードの断面のセンターに対してａ，ｂが対称になるように配置する。
【００１３】
前記表カバーシート１１の表出面には一部に磁気記録部７が形成される。磁気記録部７は表カバーシートに、印刷，コーテング、または、転写等の方法によって形成される。磁気記録層が形成された薄いベースフィルムと一緒にカバーシートに貼合されて形成される場合もある。
【００１４】
前記表カバーシート１１とコアシート１の境界にはカード全面に前記磁気記録部７と近似色の印刷インキによる背景印刷部５が形成される。
背景印刷部５は、コアシート１、または、表カバーシート１１の表面にベタ状（印刷部全面が印刷インキで覆われた状態）に印刷し、前記磁気記録部７の色と同じ濃度になるようにインキの厚さ（盛り量）を調整する。
背景印刷部５をオフセット方式、または、凸版方式で印刷する場合はカードのエッジに非印刷部を設けるか、印刷インキ層の上下に接着剤層を設ける。
背景印刷部５をフレキソ、または、スクリーン印刷で形成する場合は、表カバーシート１１とコアシート１と接着性するバインダ樹脂を選択する。
【００１５】
前記表カバーシート１１の前記磁気記録部７の表出面にはカード全面に光輝構造による遮蔽層２が前記磁気記録部７を被覆するように形成される。光輝構造については図２で詳細に説明する。
前記遮蔽層２の表出面には、表面図柄４が、印刷によって又は転写などの方法による光回折構造が単独又はそれぞれを組み合わせた状態で形成される。また、表面図柄４を保護するための保護層３が前記表面図柄の表出面に形成される。
これらの、遮蔽層２，表面図柄４，保護層３は転写基材、例えば、ポリエステルシートなどに順次形成され、コアシート，表裏カバーシートを積層する際に一緒に熱転写されて形成される場合もある。
【００１６】
また、コアシート１と裏カバーシート１２の境界には裏面図柄の印刷が施される。
デザインや文字、罫線などによる裏面図柄の印刷は、オフセット印刷，凸版印刷，フレキソ印刷，スクリーン印刷などの方法によって行われる。
【００１７】
図２を参照して、光輝構造による遮蔽層２について説明する。
ここで、「光輝構造」とは、「ラメ（ｌａｍｅ）構造」ということもでき、光輝微粉が練り込まれたインキで印刷された表面が、金糸，銀糸を織り込んだ織物のような風合い状態を実現する構造をいう。
光輝構造による遮蔽層２は、無機質を含む微粉２１が「粗な状態」で透明な樹脂中に練り込まれている。そして、表カバーシート１１の上に形成された状態で、微粉２１の周辺は透明樹脂による隙間が存在する状態になっている。
光輝構造による遮蔽層が形成されていなければ帯状の磁気記録部と背景印刷部との境界は幽かに判別できる（目視角度によっては明瞭に判別できる）のであるが、前記光輝構造による遮蔽層２が存在することによって、帯状に形成された磁気記録部の境界が薄い光輝構造による遮蔽層２によって判別不可能となり、カード全面に施されたデザインが磁気記録部によって分断されることがなくなるのである。
【００１８】
前述のように、光輝構造による遮蔽層２は、無機質を含む微粉２１が「粗な状態」で表カバーシート１１の上に形成され、微粉２１の周辺は透明樹脂による隙間が存在する状態になっていることから、磁気記録部７の色を完全に遮断しているわけではなく、カードの表デザイン面を磁気記録部７の色に近い光輝色に変えて、表カバーシート１１に帯状に形成された磁気記録部７の存在を判別不可能にしているのである。
【００１９】
光輝構造による遮蔽層２は、透明なバインダ樹脂中に微粉２１として、例えば、ガラスの微細な破片，レインボウホログラムを粉砕した微細な破片，アルミニウム等の微粉等、を散りばめた構造になっている。
前記ガラスの破片も、レインボウホログラムの破片も、透明なガラス又は透明な樹脂に金属の薄膜を形成した後で粉砕される。金属の薄膜は、蒸着，スパッタ，化学鍍金等の方法によって形成されるために微細粉でも光を反射する。
また、微粉２１としてアルミニウムの粉などを使用する場合は、鱗片状でも粒状でもよく、入射光を反射する面を有していればよい。
【００２０】
図２に戻って、本実施の形態の磁気カードの表面に入射した光がどのような挙動を示し、磁気記録部の存在を判別し難くしているかについて説明する。
表カバーシート１１とコアシート１の境界にはカード全面に前記磁気記録部７と近似色の印刷インキによる背景印刷部５が形成されている。前記表カバーシート１１の前記磁気記録部７の表出面にはカード全面に光輝構造による遮蔽層２が前記磁気記録部７を被覆するように形成されている。
前記遮蔽層２の表出面には、表面図柄４が、印刷によって又は転写などの方法による光回折構造が単独又はそれぞれを組み合わせた状態で形成される。また、表面図柄４を保護するための保護層３が前記表面図柄の表出面に形成されている。
保護層３の表面から入射した光ａは、遮蔽層２の微粉２１によってａ’の方向に反射される。一方、保護層３の表面から入射した光ｂは、遮蔽層２の微粉２１の隙間を潜り、透明樹脂及び表カバーシート１１を透過して、背景印刷部５に反射され表に磁気記録部の近似色として返ってくる。
このように、保護層３の表面から入射した光ａ〜ｚ（図示せず）は、微粉２１によって反射されて目に返ってくる光，微粉２１の隙間から入射し背景印刷部５に反射され返ってくる光，微粉２１によって反射されて目に返ってこない光，微粉２１の隙間から入射し返ってこない光に別れ、全体的に磁気記録部７の境界部分を判別できない状態にする。
【００２１】
図３を参照して、磁気記録のスペーシングロスについて説明する。
ａ図は、磁気記録材料の表面に直に磁気ヘッドを接触させて記録しようとした場合を模式的に示している。この場合は、スペーシングロスが「ゼロ」の状態にある。
ａ図に示す状態は、図２における磁気記録部最表面１１１に直接磁気記録する場合に相当する。
磁気ヘッド９は、Ｃ又はＵ字状の磁化可能なコア材にコイルを巻き付け、コイルに瞬間的に直流を流すことによって、磁気記録部を磁化する。
磁気カードに使用される磁性材料は、磁気ヘッドによって磁化された部分が残留磁気として残る磁性材料を使用する。
磁気ヘッド９のコイルのｃ端子からｄ端子方向に電流を流して「１」を、ｄ端子からｃ端子方向に電流を流して「０」を記録する。これを瞬時に使い分け、磁化領域７１を８本（８ビット）記録して文字を表現する。例えば、「１００００１１１」又は「０００００１１１１」と記録して数字の「７」を表現する（１トラックによる記録方式）。
磁気記録密度によってヘッドを選定する。記録密度を高くする（単位長あたりの前記ビット数が多い）場合はヘッドギャップが狭いヘッドを使用する。記録密度が高い（ヘッドギャップが狭い）場合は磁化領域７１が浅くなるため、さらに記録密度を高くする必要がある場合は磁気層の厚さを小さくして記録精度を高める。
【００２２】
ｂ図は、実際の磁気記録材料の表面と磁気ヘッド接触面との間に隙間（遮蔽層２＋表面図柄４＋保護層３）が介在している場合を模式的に示している。この場合は、スペーシングロス「（遮蔽層２＋表面図柄４＋保護層３）」が発生する状態にある。
ｂ図に示す状態は、図２における保護層３の上から磁気記録する場合に相当し、スペーシングロスは磁気記録部最表面１１１から磁気ヘッドのヘッドギャップ面までの距離に比例して発生する。
スペーシングロスが生じている状態でａ図の磁気ヘッドをそのまま使用して磁気記録部に記録しようとすると、ｂ図に示すように磁化領域が広くなってしまい、ａ図と同じ記録密度で記録した場合、隣りの磁化領域と一部重なり合い、記録精度が低下する。
逆に、精度よく記録された磁気情報をスペーシングロスが存在する状態で読み取った場合、出力が十分に得られない状態で読み取られなければならない。このような状態で記録された記録部は不安定な状態で記録されていることが多い。
【００２３】
図４を参照してヘッドギャップとスペーシングロスの一例について説明する。
磁気ヘッドの特性によっても異なるが、図４は同じ特性の磁気ヘッドを使用した場合ギャップの大きさとスペースが読取り出力にどのように影響するかを示したものである。
ヘッドギャップが０．３ｍｍ，０．１ｍｍ，０．０３ｍｍの３種類の磁気ヘッドでスペーシングロスがない状態（図３のａ図に示した状態）で磁化し、図３のｂ図の隙間（スペース）を「０μｍ」から「５０μｍ」まで条件設定しその読取り出力の低下を％で表したものである。
図でわかるように、ヘッドギャップが狭くなるほど、また、スペースが大きくなるほど出力の低下率が大きくなることがわかる。
【００２４】
以上のことから、磁気記録精度（書き込み出力，読取り出力，書き込み精度）を高めるためには図３のｂ図のスペース（遮蔽層２＋表面図柄４＋保護層３）を極力小さくする必要があることがわかる。
前記隙間の中でも遮蔽層２の厚さが大きなウェイトを占め、磁気記録精度を高めるためには遮蔽層２の厚さを薄くする必要がある。
【００２５】
（材料）
図２を一部参照して、使用される材料について説明する。
コアシート１，表カバーシート１１，裏カバーシート１２には二軸延伸ポリエチレンテレフタレート，シクロヘキサンジメタノールを共重合させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ-Ｇ），ポリカーボネート，ＡＢＳ，ポリプロピレン，ポリ塩化ビニルなどの樹脂フィルム及びこれらの樹脂に白色の無機顔料などを混ぜ合わせた樹脂（コアシート１）などから選択して使用する。厚さは、２５〜５００μｍの厚さのものから選択して使用する。
ＪＩＳ  Ｘ６３０１（II型）に規定されたカードの磁気記録部には、保持力が６００〜７００エルステッドの高保持力の磁材を使用した磁気テープを転写又は貼合、または、直接表カバーシートにコーティングして使用する。また、そのほかのカードの磁気記録部には、保持力が３００エルステッド、１０００〜３０００エルステッドの保持力の磁材を使用した磁気テープを転写又は貼合、または、直接表カバーシートにコーティングして使用する。磁気記録層の厚さは、接着剤層（図示せず）を除き１５〜３０μｍ程度とする。
背景印刷部５，印刷による裏面図柄，印刷による表面図柄には、印刷方式に合わせ市販のオフセット印刷用インキ，凸版印刷用インキ，スクリーン印刷用インキ，フレキソ印刷用インキ等から選択して使用する。転写図柄を使用する場合は転写紙又は転写フィルムに前記印刷を行って遮蔽層の上に転写する。
また、光回折構造は、公知の方法によって作製したホログラム等を全面、または、一部に熱転写して使用する。
前述の表面図柄の厚さは１〜３μｍ程度とする。
【００２６】
遮蔽層２には、オフセットインキ，スクリーンインキ，フレキソインキ等の透明メジウムに微粉として、例えば、アルミニウム等を蒸着した透明なガラス粉，アルミニウムを蒸着した透明なアクリル樹脂等を粉砕したもの、ホログラムなどが形成され、その上にアルミニウム等を蒸着した透明なガラス粉，透明なアクリル樹脂等を粉砕した粉体を分散して練り込んだインキを使用する。前記の他に、微粉として、鱗片状又は粒状のアルミニウム粉を分散し練り込んだインキを使用する。前記アルミニウムは他の金属、例えば、ニッケル，クロム，チタン，銅，銀，金，マグネシウム，錫などの金属を使用してもよい。微粉２１の大きさは０．５〜１．５μｍとし、遮蔽層２の厚さは２〜５μｍ程度とする。
保護層３を構成する樹脂バインダーとして、例えば、セルロース系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、メチルメタクリレートの単独重合体および共重合体、メラミン樹脂等の混合物を使用する。 さらに、保護層中には、必要に応じて、皮膜改質剤として大豆レシチン、フタル酸系可塑剤、マイクロシリカ、あるいはワックス等を添加することができる。また、ポリイソシアネート化合物などの硬化剤を添加して、樹脂バインダー分子間を架橋する。
前述の保護層の厚さは、０．５〜２μｍ程度とする。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
銀行カード，クレジットカード，会員カード，社員証等のＪＩＳ  Ｘ６３０１に規定されたカードに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施の形態の磁気カードを短辺に平行に切断した断面の一例を示した図である。
【図２】図１の磁気記録部の周辺を拡大した図である。
【図３】磁気記録のスペーシングロスについて説明するための図である。
【図４】ヘッドギャップとスペーシングロスの一例について説明するための図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      コアシート
２      遮蔽層
３      保護層
４      表面図柄
５      背景印刷部
６      裏面図柄
７      磁気記録部
９      磁気ヘッド
１１    表カバーシート
１２    裏カバーシート
２１    微粉
７１    磁化領域
９１    ヘッドギャップ
１００  磁気カード
１１１  磁気記録部最表面
【図１】
2010082863.tif 000003
【図２】
2010082863.tif 000004
【図３】
2010082863.tif 000005
【図４】
2010082863.tif 000006