(57)【要約】【課題】接着剤などの別部材を用いることなく、高熱部においても脱落、位置ずれの発生を防止でき、正確な取り付けを実現することが可能な部品保持機構を提供する。【解決手段】部品保持機構４０は、本体３２ａの外面から互いに反対の方向を向いて突出する第１突起３２ｂ及び第２突起３２ｃを備えたコネクタ３２を、ベースフレーム４１に取り付けるものであって、コネクタ３２が挿入し得る間隙で対向する第１リブ４２及び第２リブ４３と、これらリブ縁部の所定箇所を入口４４ａ、４５ａとしてベースフレーム４１表面と略直角に延びる直交部４４ｂ、４５ｂ、及びベースフレーム４１表面と略平行に延びる平行部４４ｃ、４５ｃを有する略Ｌ字形をなし、互いに対向する第１溝部４４及び第２溝部４５と、を備え、コネクタ３２の２箇所の突起を各々、２箇所の溝部のＬ字に沿って挿入し、コネクタ３２を第１リブ４２及び第２リブ４３の間に保持する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品本体外面から互いに反対の方向を向いて突出する第１及び第２の突起を備えた部品を、ベースフレームに取り付ける部品保持機構であって、
ベースフレームと、
このベースフレーム表面から突出するように設けられ、部品が挿入し得る間隙で対向する第１及び第２のリブと、
これらのリブ各々に設けられ、リブ縁部の所定の箇所を入口としてベースフレーム表面と略直角に延びる直交部、及びベースフレーム表面に沿って略平行に延びる平行部を有する略Ｌ字形をなし、互いに対向し合う第１及び第２の溝部と、を備え、
部品の前記第１及び第２の突起を各々、前記第１及び第２のリブの第１及び第２の溝部のＬ字に沿って挿入することにより、部品を第１及び第２のリブの間に保持することを特徴とする部品保持機構。
【請求項２】
前記第１のリブの、前記第２のリブと対向する内側面に、前記第１の溝部の、前記直交部に沿って突出する形で設けられ、保持された部品の、ベースフレーム表面に沿った装着方向と逆方向への移動を阻止する阻止部と、
第２のリブの、第１のリブと対向する内側面の、保持された部品に対する前記阻止部の対角位置に設けられ、部品を係止する係止部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の部品保持機構。
【請求項３】
前記阻止部は、前記ベースフレーム表面に接近するに従って、前記第１のリブの内側面から離れる形に形成された傾斜部を備えることを特徴とする請求項２に記載の部品保持機構。
【請求項４】
前記部品が、ハーネス末端のハーネスコネクタを受けるコネクタであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の部品保持機構。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の部品保持機構を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の部品保持機構を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品をフレームなどで保持するための保持機構に関する。また、この部品保持機構を備えた定着装置、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフィスや家庭などで使用される電子機器には、動作を制御するための様々な機能部材や制御基板が必要であり、複写機やプリンタに代表される画像形成装置も例外ではない。それらのうち、機能部材は、その動作対象となる他部材の近傍に配置されていることが多い。また、制御基板は、装置本体の背面や側面の近傍内部に、まとめて搭載、配置されていることが多い。そして、機能部材と制御基板との間は、複数の電線、ハーネスによって接続され、電源の供給や信号の授受が行われている。
【０００３】
上記の機能部材や電線、ハーネスは、それらの複数が雑然とした状態となるのを回避しながら、外力による破損や他部材との接触による漏電に対する保護を図るため、電子機器の内部構造部材であるベースフレームなどにしっかりと保持されている。このような機能部材や電線、ハーネスといった部品の、電子機器内部における保持機構の一例を、特許文献１に見ることができる。特許文献１に記載された部品保持機構は、基板に設けられた位置決め穴に、部品である検出器の本体に設けられた位置決め突起を挿入して、これを保持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−１３７６７号公報（第２頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された部品保持機構は、基板の位置決め穴に検出器の位置決め突起を挿入し、突起先端のフックを基板に引っ掛けることにより、検出器をしっかりと保持している。しかしながら、この部品保持機構は、突起先端のフックを利用した所謂スナップフィット方式で基板に検出器を取り付けるので、突起自体をある程度柔軟に変形させる必要があり、突起の肉厚を比較的薄く設計しなければならない。この検出器を、例えば画像形成装置の熱定着装置などといった高温の熱を発する装置に取り付ける場合、肉薄の位置決め突起が熱の影響で変形したり、破損したりする恐れがある。その結果として、検出器が基板から脱落したり、正確な位置決めが実現できなくなったりすることが懸念される。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、部品をフレームなどで保持するに際し、接着剤などの別部材を用いることなく、高熱部においても脱落、位置ずれの発生を防止することができ、正確な取り付けを実現することが可能な部品保持機構を提供することを目的とする。また、このような部品保持機構を備え、低コスト化が図られ、信頼性が高められた定着装置、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、部品本体外面から互いに反対の方向を向いて突出する第１及び第２の突起を備えた部品を、ベースフレームに取り付ける部品保持機構であって、ベースフレームと、このベースフレーム表面から突出するように設けられ、部品が挿入し得る間隙で対向する第１及び第２のリブと、これらのリブ各々に設けられ、リブ縁部の所定の箇所を入口としてベースフレーム表面と略直角に延びる直交部、及びベースフレーム表面に沿って略平行に延びる平行部を有する略Ｌ字形をなし、互いに対向し合う第１及び第２の溝部と、を備え、部品の前記第１及び第２の突起を各々、前記第１及び第２のリブの第１及び第２の溝部のＬ字に沿って挿入することにより、部品を第１及び第２のリブの間に保持することとした。
【０００８】
また、上記構成の部品保持機構において、前記第１のリブの、前記第２のリブと対向する内側面に、前記第１の溝部の、前記直交部に沿って突出する形で設けられ、保持された部品の、ベースフレーム表面に沿った装着方向と逆方向への移動を阻止する阻止部と、第２のリブの、第１のリブと対向する内側面の、保持された部品に対する前記阻止部の対角位置に設けられ、部品を係止する係止部と、を備えることとした。
【０００９】
また、上記構成の部品保持機構において、前記阻止部は、前記ベースフレーム表面に接近するに従って、前記第１のリブの内側面から離れる形に形成された傾斜部を備えることとした。
【００１０】
また、上記構成の部品保持機構において、前記部品が、ハーネス末端のハーネスコネクタを受けるコネクタであることとした。
【００１１】
また本発明では、上記構成の部品保持機構を定着装置に備えることとした。
【００１２】
また本発明では、上記構成の部品保持機構を画像形成装置に備えることとした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の構成によれば、部品本体外面から互いに反対の方向を向いて突出する第１及び第２の突起を備えた部品を、ベースフレームに取り付ける部品保持機構であって、ベースフレームと、このベースフレーム表面から突出するように設けられ、部品が挿入し得る間隙で対向する第１及び第２のリブと、これらのリブ各々に設けられ、リブ縁部の所定の箇所を入口としてベースフレーム表面と略直角に延びる直交部、及びベースフレーム表面に沿って略平行に延びる平行部を有する略Ｌ字形をなし、互いに対向し合う第１及び第２の溝部と、を備え、部品の前記第１及び第２の突起を各々、前記第１及び第２のリブの第１及び第２の溝部のＬ字に沿って挿入することにより、部品を第１及び第２のリブの間に保持することとしたので、部品の突起の肉厚を薄くすることなく、ベースフレームに対して部品を取り付けることができる。したがって、突起が熱の影響で変形したり、破損したりするのを防止することが可能である。このようにして、部品をベースフレームで保持するに際し、接着剤などの別部材を用いることなく、高熱部においても脱落、位置ずれの発生を防止することができ、正確な取り付けを実現することが可能な部品保持機構を提供することができる。
【００１４】
また、前記第１のリブの、前記第２のリブと対向する内側面に、前記第１の溝部の、前記直交部に沿って突出する形で設けられ、保持された部品の、ベースフレーム表面に沿った装着方向と逆方向への移動を阻止する阻止部と、第２のリブの、第１のリブと対向する内側面の、保持された部品に対する前記阻止部の対角位置に設けられ、部品を係止する係止部と、を備えることとしたので、部品の、脱落防止作用をさらに高めることができ、且つ位置決め精度を一層向上させることが可能になる。したがって、部品の取り付け、及び位置決めをさらに正確に行うことが可能な部品保持機構を提供することができる。
【００１５】
また、前記阻止部は、前記ベースフレーム表面に接近するに従って、前記第１のリブの内側面から離れる形に形成された傾斜部を備えることとしたので、阻止部の箇所に部品を挿入し易くなる。したがって、部品の取り付け及び位置決めに係るその正確さに加えて、作業性の向上を図ることが可能な部品保持機構を提供することができる。
【００１６】
また、前記部品が、ハーネス末端のハーネスコネクタを受けるコネクタであることとしたので、接着剤などの別部材を用いることなく正確且つ簡単に、ハーネスをベースフレームに対して取り付けることができる。したがって、電源の供給や信号の授受に悪影響を与えるようなストレスがハーネスに掛かるのを防止しながら、ハーネスの案内及び保護を遂行することが可能である。
【００１７】
また本発明では、上記構成の部品保持機構を定着装置に備えることとしたので、高熱を発する定着装置において、接着剤などの別部材を用いることなく、部品の脱落、位置ずれの発生を防止することができ、正確な取り付けを実現することが可能な、低コスト化が図られ、信頼性が高められた定着装置を提供することができる。
【００１８】
また本発明では、上記構成の部品保持機構を画像形成装置に備えることとしたので、部品をフレームなどで保持するに際し、接着剤などの別部材を用いることなく、高熱部においても脱落、位置ずれの発生を防止することができ、正確な取り付けを実現することが可能な、低コスト化が図られ、信頼性が高められた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の模型的垂直断面正面図である。
【図２】図１に示す画像形成装置の定着装置の斜視図である。
【図３】図２の定着装置の、部品保持機構の箇所を示す部分拡大斜視図である。
【図４】図３の部品保持機構にコネクタを取り付けた状態を示す部分拡大斜視図である。
【図５】図４の部品保持機構からコネクタを取り外した状態を示す斜視図である。
【図６】図４に示す部品保持機構及びコネクタの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図１〜図６に基づき説明する。
【００２１】
最初に、本発明の実施形態に係る画像形成装置について、図１及び図２を用いてその構造の概略を説明しつつ、画像出力動作を説明する。図１は画像形成装置の模型的垂直断面正面図、図２は画像形成装置の定着装置の斜視図である。なお、図１において、実線矢印は用紙の搬送経路及び搬送方向を示す。また、図２では、ハーネス、及び部品保持機構が保持する部品であるコネクタの描画を省略している。
【００２２】
図１に示すように、画像形成装置１の下部には、カセット式給紙装置２０が配置されている。カセット式給紙装置２０には、通常の汎用給紙カセット２１、及び大容量給紙カセット２２が備えられている。汎用給紙カセット２１は、同容量のものが上下方向に２個並べられている。大容量給紙カセット２２は、同容量のものが水平方向に同じ高さで２個並べられている。これらの給紙カセットには、印刷前のカットペーパーなどの用紙Ｐが積載して収容され、ここから１枚ずつ分離して用紙Ｐが送り出される。
【００２３】
画像形成装置１の上部右側面の箇所には、手差し給紙装置２が搭載されている。手差し給紙装置２には、カセット式給紙装置２０に入っていないサイズの用紙や、厚紙、ＯＨＰシート、封筒、ハガキのように手で直接送り込みたいものが載置される。
【００２４】
画像形成装置１は、その内部に垂直搬送部３を備えている。垂直搬送部３は、カセット式給紙装置２０に関して言えば、その給紙方向である右方に位置し、手差し給紙装置２に関して言えば、その左方に位置する。カセット式給紙装置２０から送り出された用紙Ｐは垂直搬送部３により画像形成装置１の側面に沿って垂直上方に、手差し給紙装置２から送り出された用紙は略水平左方に搬送される。２個の大容量給紙カセット２２のうち、左側の大容量給紙カセット２２から送り出された用紙Ｐは、右側の大容量給紙カセット２２のすぐ上方を略水平に右方に送られた後、画像形成装置１の側面に沿って垂直上方に搬送される。
【００２５】
一方、図１に示すように、画像形成装置１の上面には原稿送り装置４が、その下方には光学部５が備えられている。原稿送り装置４の前方には、ユーザーが外部から表示を確認したり、ボタンを押して操作をしたりできる位置に操作パネル６が備えられている。ユーザーが原稿の複写を行う場合には、原稿送り装置４に文字や図形、模様等の画像が描かれた原稿を積載し、操作パネル６に印刷条件等を入力して印刷を開始する。原稿送り装置４では１枚ずつ分離して原稿が送り出され、光学部５によってその画像データが読み取られる。その後、光学部５は、レーザ光を、画像データに基づいて制御しながら画像形成部７に向かって照射する。
【００２６】
垂直搬送部３の用紙搬送方向下流側であって、光学部５の下方には、図１に示すように、画像形成部７及び転写部８が備えられている。画像形成部７では、光学部５によって照射されたレーザ光により原稿画像の静電潜像が形成され、この静電潜像からトナー像が現像される。画像形成部７で形成されたトナー像は、垂直搬送部３によって同期をとって送られてきた印刷前の用紙Ｐに、転写部８にて転写される。
【００２７】
転写部８の下流側には、定着装置３０が備えられている。転写部８にて未定着トナー像を担持した用紙Ｐは、定着装置３０へと送られ、熱ローラと加圧ローラとによりトナー像が加熱、加圧されて定着される。
【００２８】
定着装置３０の下流側であって、画像形成装置１の左側面の近傍には、分岐部９が備えられている。定着装置３０から排出された用紙Ｐは、両面印刷を行わない場合、分岐部９から、画像形成装置１の左側面外部に設けられた用紙排出トレイ１０に排出される。
【００２９】
画像形成部７から分岐部９にかけての部分の下方であって、カセット式給紙装置２０の上方には、両面印刷装置である両面印刷部１１が備えられている。両面印刷を行う場合には、第一面の印刷が終了して定着装置３０から排出された用紙Ｐが、分岐部９を通って両面印刷部１１へと送られる。両面印刷部１１へ送られた用紙Ｐは、続いて第二面の印刷のために搬送方向が切り替えられて画像形成装置１の右側に向かって送られ、再度垂直搬送部３を経て転写部８へと送られる。
【００３０】
上記構成の画像形成装置１において、本発明の部品保持機構４０は、図２に示すように、定着装置３０のハウジング３１外面に配線されたハーネスのコネクタ（図示せず）を保持するために備えられている。
【００３１】
続いて、この部品保持機構４０の詳細な構成について、図２に加えて、図３〜図６を用いて説明する。図３は定着装置の部品保持機構の箇所を示す部分拡大斜視図、図４は部品保持機構にコネクタを取り付けた状態を示す部分拡大斜視図、図５は部品保持機構からコネクタを取り外した状態を示す斜視図、図６は部品保持機構及びコネクタの正面図である。
【００３２】
部品保持機構４０は、前述のように、図２及び図３に示す定着装置３０のハウジング３１外面にハーネス（図示せず）を配線するため、図４に示すような形で部品であるコネクタ３２を保持している。コネクタ３２は、ハーネス末端のハーネスコネクタを受ける部品である。また、コネクタ３２は、その本体３２ａの外面に、第１突起３２ｂ、及び第２突起３２ｃを備えている（図５参照）。第１突起３２ｂ及び第２突起３２ｃは、本体３２ａの外面から外側に、互いに反対の方向を向く形で突出するように設けられている。
【００３３】
そして、部品保持機構４０は、図３及び図４に示すように、ベースフレーム４１、第１リブ４２、第２リブ４３、第１溝部４４、第２溝部４５、阻止部４６、及び係止部４７を備えている。
【００３４】
ベースフレーム４１は、図３に示すように、定着装置３０のハウジング３１外面に設けられている。ベースフレーム４１は、ハウジング３１と同様に比較的耐熱性が高い合成樹脂で構成され、ハウジング３１外面に取り付けられている。
【００３５】
第１リブ４２及び第２リブ４３は、図３〜図５に示すように、ベースフレーム４１表面から略垂直をなして突出するように設けられている。第１リブ４２及び第２リブ４３は各々、図４に示すように、コネクタ３２が挿入し得る間隙を設けて平行に延びる形で配置されている。第１リブ４２及び第２リブ４３のベースフレーム４１表面から突出する長さは、２箇所のリブの間にコネクタ３２がほぼ収まる長さである。
【００３６】
第１溝部４４は第１リブ４２に、第２溝部４５は第２リブ４３に、互いの溝部が対向し合う形で設けられている。第１溝部４４及び第２溝部４５は、各々が設けられたリブの、ベースフレーム４１表面から延びる一方の平面から他方の平面まで貫通している。また、図５に示すように、第１溝部４４は、第１リブ４２の縁部４２ａの所定箇所を入口４４ａとしてベースフレーム４１表面と略直角をなす方向に延びる直交部４４ｂ、及びベースフレーム４１表面に沿って略平行に延びる平行部４４ｃを有する、所謂Ｌ字形をなしている。同様に、第２溝部４５も、入口４５ａ、直交部４５ｂ、及び平行部４５ｃを有する、所謂Ｌ字形をなしている。
【００３７】
そして、図４に示すように、コネクタ３２の第１突起３２ｂは第１溝部４４に、第２突起３２ｃは第２溝部４５に、各々の溝部のＬ字に沿って挿入され係合する。なお、各々の突起及び溝部は、突起が溝部内をスムーズに通ることができる大きさをなしている。
【００３８】
阻止部４６は、図４〜図６に示すように、第１リブ４２の、第２リブ４３と対向するその内側面の箇所に設けられている。阻止部４６は、第１リブ４２の内側面に設けられた突条形状をなし、第１溝部４４の直交部４４ｂの箇所に沿って近接して延びる形で設けられている。阻止部４６の、第１溝部４４の入口４４ａ側の端部には、傾斜部４６ａが設けられている。傾斜部４６ａは、ベースフレーム４１表面に接近するに従って、阻止部４６が設けられた第１リブ４２の内側面から離れる形で傾斜を形成している。
【００３９】
係止部４７は、図４〜図６において上側の、第２リブ４３の、第１リブ４２と対向するその内側面の箇所に設けられている。係止部４７は、図４に示すように、ベースフレーム４１表面と略平行をなす方向に沿ってコネクタ３２の大きさに対応する距離を隔てて、保持された部品３２に対する阻止部４６の対角位置に設けられ、コネクタ３２を係止している。すなわち、対向する第１リブ４２及び第２リブ４３の内側において、阻止部４６と係止部４７との間に、コネクタ３２がすっぽりと収容され、保持されている。
【００４０】
部品であるコネクタ３２をベースフレーム４１で保持する場合、図５及び図６に示す点線矢印に沿ってコネクタ３２を取り付ける。
【００４１】
まず、コネクタ３２の第１突起３２ｂ及び第２突起３２ｃを各々、第１溝部４４及び第２溝部４５に対して入口４４ａ、４５ａから挿入する。第１突起３２ｂ及び第２突起３２ｃが各々溝部の直交部４４ｂ、４５ｂを通る途中、直交部４４ｂの箇所ではコネクタ３２の本体３２ａが阻止部４６に接触するが、その傾斜部４６ａを利用して弾性変形させ、さらにコネクタ３２を押し込むことができる。
【００４２】
続いて、第１突起３２ｂ及び第２突起３２ｃが各々溝部のベースフレーム４１表面近くの箇所まで到達すると、コネクタ３２をベースフレーム４１表面と略平行に、直交部４４ｂ、４５ｂから遠ざける方向に溝部の平行部４４ｃ、４５ｃに沿って移動させる。そして、コネクタ３２本体部の、一端が係止部４７の箇所まで到達すると、他端において阻止部４６との係合が解除される。このようにして、対向する第１リブ４２及び第２リブ４３の内側において、阻止部４６と係止部４７との間に、コネクタ３２がすっぽりと収容され、保持される。
【００４３】
上記のように、部品保持機構４０が、本体３２ａの外面から互いに反対の方向を向いて突出する第１突起３２ｂ及び第２突起３２ｃを備えたコネクタ３２を、ベースフレーム４１に取り付けるものであって、ベースフレーム４１と、このベースフレーム４１表面から突出するように設けられ、コネクタ３２が挿入し得る間隙で対向する第１リブ４２及び第２リブ４３と、これらのリブ各々に設けられ、リブ縁部の所定の箇所を入口４４ａ、４５ａとしてベースフレーム４１表面と略直角に延びる直交部４４ｂ、４５ｂ、及びベースフレーム４１表面に沿って略平行に延びる平行部４４ｃ、４５ｃを有する略Ｌ字形をなし、互いに対向し合う第１溝部４４及び第２溝部４５と、を備え、コネクタ３２の第１突起３２ｂ及び第２突起３２ｃを各々、第１溝部４４及び第２溝部４５のＬ字に沿って挿入することにより、コネクタ３２を第１リブ４２及び第２リブ４３の間に保持するので、コネクタ３２の２箇所の突起の肉厚を薄くすることなく、ベースフレーム４１に対してコネクタ３２を取り付けることができる。したがって、それら突起が熱の影響で変形したり、破損したりするのを防止することが可能である。このようにして、コネクタ３２をベースフレーム４１で保持するに際し、接着剤などの別部材を用いることなく、高熱部においても脱落、位置ずれの発生を防止することができ、正確な取り付けを実現することが可能な部品保持機構４０を提供することができる。
【００４４】
また、第１リブ４２の、第２リブ４３と対向する内側面に、第１溝部４４の、直交部４４ａに沿って突出する形で設けられ、保持されたコネクタ３２の、ベースフレーム４１表面に沿った装着方向と逆方向への移動を阻止する阻止部４６と、第２リブ４３の、第１リブ４２と対向する内側面の、保持されたコネクタ３２に対する阻止部４６の対角位置に設けられ、コネクタ３２を係止する係止部４７と、を備えているので、コネクタ３２の、脱落防止作用をさらに高めることができ、且つ位置決め精度を一層向上させることが可能になる。したがって、コネクタ３２の取り付け、及び位置決めをさらに正確に行うことが可能な部品保持機構４０を提供することができる。
【００４５】
そして、阻止部４６は、ベースフレーム４１表面に接近するに従って、第１リブ４２の内側面から離れる形に形成された傾斜部４６ａを備えているので、阻止部４６の箇所にコネクタ３２を挿入し易くなる。したがって、コネクタ３２の取り付け及び位置決めに係るその正確さに加えて、作業性の向上を図ることが可能な部品保持機構４０を提供することができる。
【００４６】
さらに、部品保持機構４０で保持する部品が、ハーネス末端のハーネスコネクタを受けるコネクタ３２であるので、接着剤などの別部材を用いることなく正確且つ簡単に、ハーネスをベースフレーム４１に対して取り付けることができる。したがって、電源の供給や信号の授受に悪影響を与えるようなストレスがハーネスに掛かるのを防止しながら、ハーネスの案内及び保護を遂行することが可能である。
【００４７】
また本発明では、上記構成の部品保持機構４０を定着装置３０に備えたので、高熱を発する定着装置３０において、接着剤などの別部材を用いることなく、部品の脱落、位置ずれの発生を防止することができ、正確な取り付けを実現することが可能な、低コスト化が図られ、信頼性が高められた定着装置３０を提供することができる。
【００４８】
また本発明では、上記構成の部品保持機構４０を画像形成装置１に備えたので、部品をフレームなどで保持するに際し、接着剤などの別部材を用いることなく、高熱部においても脱落、位置ずれの発生を防止することができ、正確な取り付けを実現することが可能な、低コスト化が図られ、信頼性が高められた画像形成装置１を提供することができる。
【００４９】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００５０】
例えば、上記実施形態では、本発明の部品保持機構４０を、画像形成装置１に搭載された定着装置３０の、ハウジング３１外面に配線されたハーネスのコネクタ３２を保持するために設けたが、部品保持機構４０を用いることができる箇所はこれに限定されるわけではなく、定着装置３０の他の場所であっても構わないし、画像形成装置１のいずれかの場所であっても構わない。さらに、定着装置３０や画像形成装置１以外の機器に、部品保持機構４０を備えることにしても構わない。
【００５１】
また、部品保持機構４０を備えた画像形成装置１は、上記実施形態ではブラックトナーのみを使用したモノクロ印刷用の画像形成装置であるが、このような機種に限定されるわけではなく、中間転写ベルトを備え、複数色を重ね合わせて画像形成することが可能なタンデム方式、或いはロータリーラック方式のカラー印刷用画像形成装置であっても構わない。
【００５２】
また、阻止部４６及び係止部４７を設ける箇所は、図４〜図６における第１リブ４２及び第２リブ４３のいずれに対して設けても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、部品本体外面から互いに反対の方向を向いて突出する突起を備えた部品を、ベースフレームに取り付ける部品保持機構において利用可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１    画像形成装置
３０  定着装置
３１  ハウジング
３２  コネクタ（部品）
３２ａ  本体
３２ｂ  第１突起
３２ｃ  第２突起
４０  部品保持機構
４１  ベースフレーム
４２  第１リブ
４２ａ  縁部
４３  第２リブ
４３ａ  縁部
４４  第１溝部
４４ａ  入口
４４ｂ  直交部
４４ｃ  平行部
４５  第２溝部
４５ａ  入口
４５ｂ  直交部
４５ｃ  平行部
４６  阻止部
４６ａ  傾斜部
４７  係止部
【図１】
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【図２】
2010243948.tif 000004
【図３】
2010243948.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010243948.tif 000007
【図６】
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