(57)【要約】【課題】用紙への裏汚れの原因になるトナーを排除できる画像形成装置を提供する。【解決手段】トナー画像が１次転写される中間転写ベルト２８と、感光体ドラム５６と、感光体ドラム５６を帯電する帯電ローラ６４と、感光体ドラム５６にトナーを供給する現像ローラ６０と、感光体ドラム５６の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２８に１次転写させる１次転写ローラ５８と、を含んだ複数の作像ユニット４６と、中間転写ベルト２８に転写されたトナー画像を用紙に２次転写させる２次転写ローラ３６と、起動直後から、起動時に感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している部位が感光体ドラム５６の回転と共に移動して現像ローラ６０との接触部位に到達するまでの時間にわたって、現像ローラ６０に対してトナーの極性と反対の極性となるバイアスを印加する第１正負極切替え高圧トランス７２及び電源部７４を備える。【選択図】      図１
2010032621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設けられトナー画像が１次転写される中間転写ベルトと、
回転可能な感光体ドラムと、前記感光体ドラムを帯電する帯電部と、前記感光体ドラムにトナーを供給する現像部と、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を前記中間転写ベルトに１次転写させる１次転写部と、を含んだ複数の作像ユニットと、
前記中間転写ベルトに転写されたトナー画像を用紙に２次転写させる２次転写部と、
起動直後から、起動時に前記感光体ドラムの前記帯電部に接触している部位が前記感光体ドラムの回転と共に移動して前記現像部との接触部位に到達するまでの時間にわたって、前記現像部に対してトナーの極性と反対の極性となるバイアスを印加する第１バイアス印加部と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記１次転写部に対してトナーの極性と反対の極性となるバイアスを印加する第２バイアス印加部を備える請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
起動直後から、起動時に複数の前記作像ユニットのうち前記中間転写ベルトの搬送方向の最上流側に位置する前記作像ユニットを構成する前記感光体ドラムの前記帯電部に接触している基準部位が前記感光体ドラムの回転と共に移動して前記１次転写部との接触部位に到達するまでの第１時間と、前記基準部位が前記感光体ドラムの回転と共に移動して前記１次転写部に到達したときに接触する前記中間転写ベルトの部位が前記中間転写ベルトの回転と共に移動して前記２次転写部との接触部位に到達するまでの第２時間と、の合計時間にわたって、前記２次転写部に対してトナーの極性と同じ極性となるバイアスを印加する第３バイアス印加部を備える請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に係り、特に２次転写タイプの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、いわゆる２次転写タイプの画像形成装置が知られている。このタイプの画像形成装置は、感光体ドラムに画像を形成する画像形成部と、感光体ドラムに形成されたトナー画像を中間転写ベルトに１次転写させる１次転写ローラと、中間転写ベルト上に１次転写されたトナー画像を用紙に２次転写させる２次転写ローラと、用紙に２次転写されたトナー画像を定着させる定着装置と、を備えている。ここで、画像形成部は、感光体ドラムを一様に帯電させる帯電ローラと、感光体ドラムに対して露光するＬＥＤヘッドと、感光体ドラムに非磁性一成分トナー（例えば、負の極性をもつトナー）を供給する現像ローラと、を含んでいる。
【特許文献１】特開２０００−１４７９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来の画像形成装置は、例えば、コスト等との関係で、現像ローラに対してトナーと逆の極性となるバイアスを印加する手段が設けられていない。このため、画像形成装置の起動時に、負の極性をもつトナーが現像ローラから感光体ドラムに移行することがある。負の極性をもつトナーが現像ローラから感光体ドラムに移行することになれば、そのトナーが中間転写ベルトに移行し、最終的に、２次転写ローラに付着することになる。２次転写ローラに付着したトナーは、用紙の裏面側に付着するため、結果的に用紙の汚れの原因となる。
【０００４】
そこで、本発明は、用紙への汚れの原因になるトナーを排除できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願第１発明は、回転可能に設けられトナー画像が１次転写される中間転写ベルトと、回転可能な感光体ドラムと、前記感光体ドラムを帯電する帯電部と、前記感光体ドラムにトナーを供給する現像部と、前記感光体ドラムの表面に形成されたトナー画像を前記中間転写ベルトに１次転写させる１次転写部と、を含んだ複数の作像ユニットと、前記中間転写ベルトに転写されたトナー画像を用紙に２次転写させる２次転写部と、起動直後から、起動時に前記感光体ドラムの前記帯電部に接触している部位が前記感光体ドラムの回転と共に移動して前記現像部との接触部位に到達するまでの時間にわたって、前記現像部に対してトナーの極性と反対の極性となるバイアスを印加する第１バイアス印加部と、を備える。
【０００６】
本願第１発明によれば、起動直後から、起動時に感光体ドラムの帯電部に接触している部位が感光体ドラムの回転と共に移動して現像部との接触部位に到達するまでの時間にわたって、現像部に対してトナーの極性と反対の極性となるバイアスが第１バイアス印加部によって印加される。このため、現像部に付着したトナーと現像部との極性が逆になり、両者の引き合う力が大きくなるため、未帯電の状態で現像部位と接触する感光体ドラムの未帯電部位に現像部に付着したトナーが移行することを防止できる。これにより、感光体ドラムが暗減衰により０ボルトになったときでも、感光体ドラムにトナーが移行し、これが中間転写ベルトを経て２次転写部に付着することを防止できる。この結果、トナー画像が形成される用紙の裏面側にトナー汚れが発生することを防止できる。
【０００７】
本願第２発明は、本願第１発明において、前記１次転写部に対してトナーの極性と反対の極性となるバイアスを印加する第２バイアス印加部を備える。
【０００８】
本願第２発明によれば、１次転写部に対してトナーの極性と反対の極性となるバイアスが第２バイアス印加部により印加される。これにより、何らかの事情（例えば、感光体ドラムが暗減衰しない状態で、現像部に付着した逆極性のトナーが感光体ドラムに移行した場合など）により、逆極性のトナーが感光体ドラムに付着していた場合でも、逆極性のトナーが１次転写部側に移動して中間転写ベルトに付着することを防止できる。この結果、トナー画像が形成される用紙の裏面側にトナー汚れが発生することを防止できる。
【０００９】
本願第３発明は、本願第１発明又は第２発明において、起動直後から、起動時に複数の前記作像ユニットのうち前記中間転写ベルトの搬送方向の最上流側に位置する前記作像ユニットを構成する前記感光体ドラムの前記帯電部に接触している基準部位が前記感光体ドラムの回転と共に移動して前記１次転写部との接触部位に到達するまでの第１時間と、前記基準部位が前記感光体ドラムの回転と共に移動して前記１次転写部に到達したときに接触する前記中間転写ベルトの部位が前記中間転写ベルトの回転と共に移動して前記２次転写部との接触部位に到達するまでの第２時間と、の合計時間にわたって、前記２次転写部に対してトナーの極性と同じ極性となるバイアスを印加する第３バイアス印加部を備える。
【００１０】
本願第３発明によれば、起動直後から、起動時に複数の作像ユニットのうち中間転写ベルトの搬送方向の最上流側に位置する作像ユニットを構成する感光体ドラムの帯電部に接触している基準部位が感光体ドラムの回転と共に移動して１次転写部との接触部位に到達するまでの第１時間と、基準部位が感光体ドラムの回転と共に移動して１次転写部に到達したときに接触する中間転写ベルトの部位が中間転写ベルトの回転と共に移動して２次転写部との接触部位に到達するまでの第２時間と、の合計時間にわたって、２次転写部に対してトナーの極性と同じ極性となるバイアスが第３バイアス印加部によって印加される。これにより、中間転写ベルトのクリーニング後などに中間転写ベルトに付着していたトナーと２次転写部とが同じ極性となり、両者の引き合う力が低下する。この結果、中間転写ベルトに付着していたトナーが２次転写部に移行することを防止でき、トナー画像が形成される用紙の裏面側にトナー汚れが発生することを防止できる。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明によれば、トナーが２次転写ローラに付着することを防止でき、ひいては用紙の裏汚れを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、現像ローラから感光体ドラムに移行する正規チャージトナーとして、マイナスの極性を持ったトナーを例に挙げて説明する。
【００１３】
図１に示すように、画像形成装置１０は、主として、給紙ユニット１２と、画像形成ユニット１４と、定着ユニット１６と、を備えている。
【００１４】
給紙ユニット１２は、筐体１８の下部に設けられており、用紙を収容する給紙カセット２０を備えている。給紙カセット２０の近傍には、給紙カセット２０に収容された用紙を繰り出す給紙ローラ２２と、繰り出した用紙を２次転写ローラ３６側に送り出す搬送ローラ２４と、を備えている。
【００１５】
画像形成ユニット１４は、中間転写ベルトユニット２６を備えている。中間転写ベルトユニット２６は、主に、中間転写ベルト２８と、中間転写ベルト２８が掛け渡され中間転写ベルト２８を回転駆動する駆動ローラ３０と、中間転写ベルト２８が掛け渡され中間転写ベルト２８に付与される張力を調整するテンションローラ３２と、中間転写ベルト２８が掛け渡されると共に後述の２次転写ローラ３６と対向する対向ローラ３４と、対向ローラ３４と中間転写ベルト２８を介して対向する２次転写ローラ３６と、２次転写後の中間転写ベルト２８に残留したトナーを除去するクリーニング部材３８と、を有している。
【００１６】
中間転写ベルト２８は、駆動ローラ３０が回転駆動することにより、駆動ローラ３０、テンションローラ３２、対向ローラ３４などの周囲を回転するように構成されている。この中間転写ベルト２８には、１次転写ローラ５８によって感光体ドラム５６に形成された所定のトナー画像が転写される。
【００１７】
クリーニング部材３８は、２次転写後の中間転写ベルト２８に残留したトナーを除去するためのものであり、２次転写ローラ３６から中間転写ベルト２８の移動（回転）方向下流側に沿って複数の作像ユニット４６のうち最初（最上流側）の作像ユニット４８に至る領域のいずれかの部位に設けられている。このクリーニング部材３８により、用紙にトナー画像が転写された後、残留した中間転写ベルト２８上のトナーが除去される。
【００１８】
また、図１及び図２に示すように、画像形成ユニット１４は、複数の作像ユニット４６を備えている。各作像ユニット４６は、中間転写ベルト２８に転写されるトナー画像を構成する各色毎に分かれて構成されている。具体的には、第１作像ユニット４８は、イエロー（色）の画像を形成するものであり、第２作像ユニット５０は、マゼンタ（色）の画像を形成するものであり、第３作像ユニット５２は、シアン（色）の画像を形成するものであり、第４作像ユニット５４は、ブラック（色）の画像を形成するものである。各作像ユニット４８、５０、５２、５４は、中間転写ベルト２８の回転（移動）方向に沿って直接的に並んで設けられている。
【００１９】
各作像ユニット４８、５０、５２、５４は、中間転写ベルト２８に接触するようにして回転可能に設けられた感光体ドラム５６と、中間転写ベルト２８に関して感光体ドラム５６の反対側でありかつ感光体ドラム５６と対向するようにして回転可能に設けられた１次転写ローラ５８と、感光体ドラム５６の回転と共に回転可能に設けられ感光体ドラム５６の外周表面上に設けられ感光体ドラム５６の表面を一様に帯電する帯電ローラ（帯電部）６４と、感光体ドラム５６の表面を露光して静電潜像を形成するレーザ露光器６２と、感光体ドラム５６の回転と共に回転可能に設けられ感光体ドラム５６の表面にトナーを供給して感光体ドラム５６の表面に形成された静電潜像を現像する現像ローラ（現像部）６０と、感光体ドラム５６の外周表面上に設けられ感光体ドラム５６の表面に付着している転写残りトナーを除去するクリーナ６６と、で構成されている。
【００２０】
定着ユニット１６は、ヒータを内蔵した加熱ローラと、加圧ローラと、を備えている。トナー画像が転写された用紙は加熱ローラと加圧ローラとに挟まれ、用紙上に転写されたトナー画像が加熱・圧着されることにより永久画像として定着される。
【００２１】
トナー画像が定着された用紙は、定着ユニット１６により筐体１８の外部に形成された排紙トレイ６８上に排出される。
【００２２】
ここで、図３に示すように、現像ローラ６０は、金属製の回転軸（芯金）７０を備えている。この金属製の回転軸７０には、第１正負極切替え高圧トランス（第１バイアス印加部）７２が電気的に接続されている。第１正負極切替え高圧トランス７２には、電源部（第１バイアス印加部）７４が電気的に接続されている。第１正負極切替え高圧トランス７２は、電源部７４から入力された電圧信号に基づいて、現像ローラ６０の表面が正又は負の極性となる正又は負のバイアスを回転軸７０に対して印加する。回転軸７０にバイアスが印加されることにより、現像ローラ６０の表面は正又は負の極性になる。現像ローラ６０は、所定のバイアスが印加されることにより、中間転写ベルト２８に対してトナーを移行させる。
【００２３】
１次転写ローラ５８は、金属製の回転軸（芯金）７６を備えている。この金属製の回転軸７６には、第２正負極切替え高圧トランス（第２バイアス印加部）７８が電気的に接続されている。第２正負極切替え高圧トランス７８には、電源部（第２バイアス印加部）８０が電気的に接続されている。第２正負極切替え高圧トランス７８は、電源部８０から入力された電圧信号に基づいて、１次転写ローラ５８の表面が正又は負の極性となる正又は負のバイアスを回転軸７６に対して印加する。回転軸７６にバイアスが印加されることにより、１次転写ローラ５８の表面は、正又は負の極性になる。１次転写ローラ５８は、所定のバイアスが印加されることにより、感光体ドラム５６上のトナーを中間転写ベルト２８に１次転写させる。
【００２４】
中間転写ベルト２８を挟んで対向ローラ３４と対向する部位に、２次転写ローラ３６が設けられている。２次転写ローラ３６は、金属製の回転軸（芯金）８２を備えている。この金属製の回転軸８２には、第３正負極切替え高圧トランス（第３バイアス印加部）８４が電気的に接続されている。第３正負極切替え高圧トランス８４には、電源部（第３バイアス印加部）８６が電気的に接続されている。第３正負極切替え高圧トランス８４は、電源部８６から入力された電圧信号に基づいて、２次転写ローラ３６表面が正又は負の極性となる正又は負のバイアスを回転軸８２に対して印加する。回転軸８２にバイアスが印加されることにより、２次転写ローラ３６表面は正又は負の極性になる。２次転写ローラ３６は、所定のバイアスが印加されることにより、中間転写ベルト２８に形成されたトナー画像を用紙に２次転写させる。
【００２５】
なお、各電源部７４、８０、７６から出力される電圧信号の内容は、コントローラ８８により決定される。
【００２６】
ここで、図２及び図４に示すように、第１正負極切替え高圧トランス７２及び電源部７４から現像ローラ６０に対してバイアスが印加されるタイミング及び時間は、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している部位が感光体ドラム５６の回転と共に移動して現像ローラ６０との接触部位に到達するまでの時間（図２及び図４中時間Ｘ）を最小時間として、設定されている。このとき、現像ローラ６０には、トナーの極性と逆（反対）の極性となるバイアスが第１正負極切替え高圧トランス７２及び電源部７４によって印加される。例えば、マイナス（負）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、現像ローラ６０には、プラス（正）の極性となる正のバイアスが印加される。また、逆に、プラス（正）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、現像ローラ６０には、マイナス（負）の極性となる負のバイアスが印加される。この結果、現像ローラ６０の表面は、上記時間だけ、正規チャージトナーの極性と逆（反対）の極性となる。
【００２７】
なお、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している部位が感光体ドラム５６の回転と共に移動して現像ローラ６０との接触部位に到達するまでの時間（図２及び図４中時間Ｘ）を経過したときから用紙への印字が終了するまでは、現像ローラ６０には、トナーの極性と同じ極性となるバイアスが第１正負極切替え高圧トランス７２及び電源部７４によって印加される。例えば、マイナス（負）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、現像ローラ６０には、マイナス（負）の極性となる負のバイアスが印加される。また、逆に、プラス（正）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、現像ローラ６０には、プラス（正）の極性となる正のバイアスが印加される。この結果、現像ローラ６０の表面は、正規チャージトナーの極性と同じ極性に変化する。
【００２８】
また、第２正負極切替え高圧トランス７８及び電源部８０から１次転写ローラ５８に対してバイアスが印加されるタイミング及び時間は、画像形成装置１０の起動直後から用紙への印字が終了するまでの時間となるように設定されている。このとき、１次転写ローラ５８には、トナーの極性と逆（反対）の極性となるバイアスが第２正負極切替え高圧トランス７８及び電源部８０によって印加される。例えば、マイナス（負）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、１次転写ローラ５８には、プラス（正）の極性となる正のバイアスが印加される。また、逆に、プラス（正）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、１次転写ローラ５８には、マイナス（負）の極性となる負のバイアスが印加される。この結果、１次転写ローラ５８の表面は、常に正規チャージトナーの極性と逆（反対）の極性となる。
【００２９】
また、第３正負極切替え高圧トランス８４及び電源部８６から２次転写ローラ３６に対してバイアスが印加されるタイミング及び時間は、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に複数の作像ユニット４８、５０、５２、５４のうち中間転写ベルト２８の搬送方向の最上流側に位置する作像ユニット４８を構成する感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第１時間（図２中時間Ｙ１）と、感光体ドラム５６の基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８に到達したときに接触する中間転写ベルト２８の部位が中間転写ベルト２８の回転と共に移動して２次転写ローラ３６との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第２時間（図２中時間Ｙ２）と、の合計時間（図２及び図４中時間Ｙ）を最小時間として、設定されている。このとき、２次転写ローラ３６には、トナーの極性と同じ極性となるバイアスが第３正負極切替え高圧トランス８４及び電源部８６によって印加される。例えば、マイナス（負）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、２次転写ローラ３６には、マイナス（負）の極性となる負のバイアスが印加される。また、逆に、プラス（正）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、２次転写ローラ３６には、プラス（正）の極性となる正のバイアスが印加される。この結果、２次転写ローラ３６の表面は、正規チャージトナーの極性と同じ極性となる。
【００３０】
なお、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に複数の作像ユニット４８、５０、５２、５４のうち中間転写ベルト２８の搬送方向の最上流側に位置する作像ユニット４８を構成する感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第１時間（図２中時間Ｙ１）と、感光体ドラム５６の基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８に到達したときに接触する中間転写ベルト２８の部位が中間転写ベルト２８の回転と共に移動して２次転写ローラ３６との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第２時間（図２中時間Ｙ２）と、の合計時間（図４中時間Ｙ）を経過したときから用紙への印字が終了するまでは、２次転写ローラ３６には、トナーの極性と逆の極性となるバイアスが第３正負極切替え高圧トランス８４及び電源部８６によって印加される。例えば、マイナス（負）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、２次転写ローラ３６には、プラス（正）の極性となる正のバイアスが印加される。また、逆に、プラス（正）の極性をもったトナーを正規チャージトナーとして利用する場合には、２次転写ローラ３６には、マイナス（負）の極性となる負のバイアスが印加される。この結果、２次転写ローラ３６の表面は、正規チャージトナーの極性と逆（反対）の極性に変化する。
【００３１】
次に、本実施形態の画像形成装置１０の作用及び効果について説明する。
なお、正規チャージトナーとして、マイナス（負）の極性を持ったトナーを基準に説明する。また、複数の作像ユニット４８、５０、５２、５４のうち、中間転写ベルト２８の移動方向最上流側に位置する作像ユニット４８における作用を基準にして説明する。
【００３２】
図２及び図４に示すように、画像形成装置１０の起動直後からモータからの駆動信号を受けて感光体ドラム５６が回転し、この感光体ドラム５６の回転とともに帯電ローラ６４が回転する。画像形成装置１０の起動直後から印字が終了するまでの時間だけ、帯電ローラ６４に対してマイナス（負）のバイアスが印加される。帯電ローラ６４に対する印加方法は、上記した現像ローラ６０に対する印加方法と同様である。これにより、感光体ドラム５６の表面はマイナスの極性に帯電される。
【００３３】
なお、感光体ドラム５６の表面が帯電された後、この帯電部位にレーザ露光器６２によってレーザが照射され、静電潜像が形成される。感光体ドラム５６のレーザが照射された部位は、プラス（正）の極性となり、このプラスの極性となった部位にマイナスの極性であるトナーが付着して、感光体ドラム５６の静電潜像が現像される。感光体ドラム５６の静電潜像が現像された後、１次転写ローラ５８によって中間転写ベルト２８に１次転写され、そして、２次転写ローラ３６によって用紙に２次転写される。用紙に２次転写されたトナー画像は、定着ユニット１６によって用紙に定着される。
【００３４】
ここで、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している部位が感光体ドラム５６の回転と共に移動して現像ローラ６０との接触部位に到達するまでの時間（図２及び図４中時間Ｘ）を最小時間として、現像ローラ６０がプラス（正）の極性となるようにバイアスが印加される。これにより、現像ローラ６０の表面は、プラス（正）の極性となり、正規チャージトナーと逆の極性となる。このため、現像ローラ６０の表面において、トナーと現像ローラ６０との引き合う力が大きくなり、現像ローラ６０のトナーが感光体ドラム５６に移行することを防止できる。この結果、現像ローラ６０のトナーが感光体ドラム５６、中間転写ベルト、２次転写ローラ３６の順番で移動し、トナーが２次転写ローラ３６から用紙の裏面に付着することを防止できる。
【００３５】
次に、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している部位が感光体ドラム５６の回転と共に移動して現像ローラ６０との接触部位に到達するまでの時間（図２及び図４中時間Ｘ）が経過した後、現像ローラ６０がマイナス（負）の極性となるようにバイアスが印加される。これにより、現像ローラ６０の表面は、マイナス（負）の極性となり、正規チャージトナーと同じ極性となる。このため、現像ローラ６０の表面において、トナーと現像ローラ６０とが反発し合うため、現像ローラ６０のトナーが感光体ドラム５６の露光部位に移行し易くなる。この結果、上述した感光体ドラム５６の静電潜像が現像される。
【００３６】
また、画像形成装置１０の起動直後から用紙への印字が終了するまでの時間、１次転写ローラ５８がプラス（正）の極性となるようにバイアスが印加される。これにより、１次転写ローラ５８の表面は、常に正規チャージトナーの極性と逆（反対）の極性となり、マイナスの極性であるトナーを中間転写ベルト２８に付着させる。また同時に、プラスの極性を持った逆チャージのトナーが混在している場合でも、プラスの極性となる逆チャージのトナーを中間転写ベルト２８に移行することを防止できる。これにより、感光体ドラム５６に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２８に確実に移行させることができる。また同時に、プラスの極性を持った逆チャージのトナーが２次転写ローラ３６に付着することを防止でき、ひいてはプラスの極性を持った逆チャージのトナーによる用紙の裏汚れを防止できる。
【００３７】
なお、感光体ドラム５６にプラスの極性を持った逆チャージのトナーが混在している場合とは、例えば、感光体ドラム５６が暗減衰せず０ボルトになっていない状態（マイナスの電位を持った状態）で、現像ローラ６０からプラス（正）の極性となる逆チャージトナーが感光体ドラム５６に移行した場合などが挙げられる。
【００３８】
さらに、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に複数の作像ユニット４８、５０、５２、５４のうち中間転写ベルト２８の搬送方向の最上流側に位置する作像ユニット４８を構成する感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第１時間（図２中時間Ｙ１）と、感光体ドラム５６の基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８に到達したときに接触する中間転写ベルト２８の部位が中間転写ベルト２８の回転と共に移動して２次転写ローラ３６との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第２時間（図２中時間Ｙ２）と、の合計時間（図２及び図４中時間Ｙ）を最小時間として、２次転写ローラ３６に、トナーの極性と同じ極性となるバイアスが印加される。これにより、２次転写ローラ３６の表面は、正規チャージトナーの極性と同じ極性であるマイナス極性となる。このため、中間転写ベルト２８のクリーニング部材３８によるクリーニング後に中間転写ベルト２８に正規チャージのマイナス（負）の極性のトナーが残存している場合でも、正規チャージのマイナス（負）の極性のトナーと２次転写ローラとの極性が同じで互いに反発し合う。この結果、中間転写ベルト２８に正規チャージのマイナス（負）の極性のトナーが２次転写ベルト３６に移行することを防止でき、用紙の裏面のトナー汚れを防止できる。
【００３９】
次に、画像形成装置１０の起動直後から、起動時に複数の作像ユニット４８、５０、５２、５４のうち中間転写ベルト２８の搬送方向の最上流側に位置する作像ユニット４８を構成する感光体ドラム５６の帯電ローラ６４に接触している基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第１時間（図２中時間Ｙ１）と、感光体ドラム５６の基準部位Ａが感光体ドラム５６の回転と共に移動して１次転写ローラ５８に到達したときに接触する中間転写ベルト２８の部位が中間転写ベルト２８の回転と共に移動して２次転写ローラ３６との中間転写ベルト２８を挟んだ接触部位に到達するまでの第２時間（図２中時間Ｙ２）と、の合計時間（図４中時間Ｙ）が経過した後、用紙の印字が終了するまでに、２次転写ローラ３６に、トナーの極性と逆の極性となるバイアスが印加される。これにより、２次転写ローラ３６の表面は、正規チャージトナーの極性と逆の極性であるプラス極性となる。このため、中間転写ベルト２８に１次転写されたトナー画像を、２次転写ローラ３６側に移行させ、用紙に２次転写させることができる。この結果、用紙へのトナー画像の２次転写を確実に実行することができ、用紙の画像形成性能を維持することができる。
【００４０】
以上のように、本実施形態の画像形成装置１０によれば、感光体ドラム５６に現像されたトナー画像を中間転写ベルト２８を介して用紙に転写させることができるとともに、正規チャージ又は逆チャージのトナーが２次転写ローラ３６に付着することを防止でき、ひいてはトナーにより用紙の裏面が汚れてしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の現像ローラ及び２次転写ローラに対するバイアス印加時間を概念的に示した説明図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の現像ローラ、１次転写ローラ、２次転写ローラと、各バイアス印加部との関係を示したブロック図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の主要構成要素に対するバイアス印加タイミングと極性の正負を示したタイミングチャートである。
【符号の説明】
【００４２】
１０    画像形成装置
２８    中間転写ベルト
３６    ２次転写ローラ（２次転写部）
５６    感光体ドラム
５８    １次転写ローラ（１次転写部）
６０    現像ローラ（現像部）
６４    帯電ローラ（帯電部）
７２    第１正負極切替え高圧トランス（第１バイアス印加部）
７４    電源部（第１バイアス印加部）
７８    第２正負極切替え高圧トランス（第２バイアス印加部）
８０    電源部（第２バイアス印加部）
８４    第３正負極切替え高圧トランス（第３バイアス印加部）
８６    電源部（第３バイアス印加部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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