(57)【要約】【課題】タービンの燃焼ケース（３８０）において燃焼ライナ（３１０）を取り外し及び設置するための方法及び装置を提供すること。【解決手段】本装置は、一方の端部に配置されたピン（４３５）を有する細長ハンドル（４１０）と、該細長ハンドル（４１０）に取り付けられるブラケット（４１２）とを含む。燃焼ケースのフランジ（３８１）に取り付けるためのタワークランプ（４４５）は、細長ハンドル（４１０）のピン（４３５）を受けるための複数のノッチを有するタワー部分（４４０）を含む。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンの燃焼ケース（３８０）において燃焼ライナ（３１０）を取り外し及び設置するための装置であって、当該装置が、
一方の端部に配置されたピン（４３５）を有する細長ハンドル（４１０）と、
前記細長ハンドルに取り付けられるブラケット（４１２）と、
前記燃焼ケースのフランジ（３８１）に取り付けるためのタワークランプ（４４５）と、
を備えており、前記タワークランプが前記ピンを受けるための複数のノッチを有するタワー部分（４４０）を含む、装置。
【請求項２】
前記細長ハンドル及びタワークランプが、スチール、スチール合金、アルミニウム、及びアルミニウム合金からなる群の少なくとも１つを含む、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記燃焼ライナの縁部の一部を覆って嵌合する溝（５１０）を一方の端部に有するライナプッシュロッド（５００）を更に備え、前記プッシュロッドの第２の端部が、前記細長ハンドルのブラケットに取り付けられるよう構成される、請求項１又は請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記ラインプッシュロッドが、スチール、スチール合金、アルミニウム、及びアルミニウム合金からなる群の少なくとも１つを含む、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記燃焼ライナのストップの少なくとも一部の周りに嵌合するよう構成されるライナプルフック（６００）を更に備え、前記ライナプルフックが、前記細長ハンドルのブラケットに取り付けられるよう構成される、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記ライナプルフック（６００）が、スチール、スチール合金、アルミニウム、及びアルミニウム合金からなる群の少なくとも１つを含む、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記フランジにクランプするためのクランプ機構（７１０）と、燃焼ライナストップの少なくとも一部を受け入れるための溝（７４２）を有するガイドプレート（７４０）とを含む整列ガイド（７００）を更に備え、前記溝が、前記燃焼ライの設置中に前記燃焼ライナストップ及び燃焼ケースの整列を容易にする、請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
前記整列ガイドが、スチール、スチール合金、アルミニウム、及びアルミニウム合金からなる群の少なくとも１つを含む、請求項７記載の装置。
【請求項９】
タービンの燃焼ケースにおいて燃焼ライナを設置する方法であって、当該方法が、
前記燃焼ライナのストップを前記燃焼ケース上のストップと整列させるために整列ガイドを設ける段階と、
前記整列ガイドを燃焼ケースに取り付ける段階と、
前記燃焼ライナを少なくとも部分的に前記燃焼ケースに挿入する段階と、
細長ハンドル組立体、ライナプッシュロッド、及びタワークランプ組立体を設ける段階と、
前記タワークランプ組立体を前記燃焼ケースに取り付ける段階と、
前記ライナプッシュロッドを前記細長ハンドル組立体に取り付ける段階と、
前記細長ハンドル組立体を前記タワークランプ組立体に取り付ける段階と、
前記ライナプッシュロッド内の溝を燃焼ライナの一部の上に位置付ける段階と
を含んでおり、前記細長ハンドル組立体に力を加えることによって前記燃焼ライナを前記燃焼ケース内に設置する、方法。
【請求項１０】
タービンの燃焼ケースにおいて燃焼ライナを取り外す方法であって、当該方法が、
細長ハンドル組立体、ライナプルフック、及びタワークランプ組立体を設ける段階と、
前記タワークランプ組立体を前記燃焼ケースに取り付ける段階と、
前記ライナプルフックを前記細長ハンドル組立体に取り付ける段階と、
前記細長ハンドル組立体を前記タワークランプ組立体に取り付ける段階と、
前記ライナプルフックを燃焼ライナのストップの背部に位置付ける段階と
を含んでおり、前記細長ハンドル組立体に力を加えることによって前記燃焼ライナを前記燃焼ケースから少なくとも部分的に取り外す、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービンエンジンに関し、より具体的には、燃焼ライナを取り外し又は設置するための方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンエンジンは通常、燃焼室を定める燃焼器ライナを有する燃焼器を含む。燃焼室内では、加圧空気及び燃料の混合気が燃焼して、高温の燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼室を通って１又はそれ以上のタービン段に流れ、負荷／圧縮機を駆動するための動力を発生する。典型的には、燃焼プロセスは、高温ガスによって燃焼器ライナを加熱する。
【０００３】
燃焼ライナは、ガスタービンの保守作業中に取り外し及び設置が定期的に行われる。一部の公知の取り外しツールは、ほとんどの部品に対し使いにくい場合があるが、大きな損傷を与えることなくゆっくりとした燃焼ライナの取り外しを助ける。燃焼ライナストップは、各燃焼室において、典型的には雄燃焼ライナストップと雌燃焼ライナストップとの間で円周方向の整列を必要とする。フラシールは通常、数百ポンドの軸方向の設置力を必要とし、この力は手動のハンマーで加えられることが多い。ハンマーによる力はばらつきがあり、部品に損傷を与え、人間を傷つける可能性がある。ライナストップが適切に整列していない場合、フラシールが荷重を受けている間にライナが回転する。フラシールの捩り荷重は、シールリーフ又はシールコーティングに損傷を与える可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７４９３７６７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願出願当初の特許請求の範囲に記載された発明の幾つかの実施形態について要約する。これらの実施形態は、特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲を限定するものではなく、本発明の可能な形態を簡単にまとめたものである。実際、本発明は、以下に記載する実施形態と同様のものだけでなく、異なる様々な実施形態を包含する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１つの実施形態において、タービンの燃焼ケースにおいて燃焼ライナの取り外し及び設置を行う方法及び装置が提供される。装置は、一方の端部に配置されたピンを有する細長ハンドルと、該細長ハンドルに取り付けたブラケットとを含む。燃焼ケースのフランジに取り付けるためのタワークランプは、細長ハンドルのピンを受ける複数のノッチを有するタワー部を含む。
【０００７】
本発明の別の実施形態において、タービンの燃焼ケースにおいて燃焼ライナを設置する方法が提供される。本方法は、燃焼ライナのストップを燃焼ケース上のストップと整列させるために整列ガイドを設けるステップを含む。取り付けステップは、整列ガイドを燃焼ケースに取り付ける。挿入ステップは、燃焼ライナを少なくとも部分的に燃焼ケースに挿入する。細長ハンドル組立体、ライナプッシュロッド、及びタワークランプ組立体が設けられ、タワークランプ組立体が燃焼ケースに取り付けられる。ライナプッシュロッド５００が細長ハンドル組立体に取り付けられ、細長ハンドル組立体がタワークランプ組立体に取り付けられる。ライナプッシュロッド内の溝が燃焼ライナの一部の上に位置付けられ、細長ハンドル組立体に力を加えることにより、燃焼ライナが燃焼ケース内に設置される。
【０００８】
本発明の更に別の実施形態において、タービンの燃焼ケースにおいて燃焼ライナを取り外す方法が提供される。本方法は、細長ハンドル組立体、ライナプルフック、及びタワークランプ組立体を設けるステップと、タワークランプ組立体を燃焼ケースに取り付けるステップと、ライナプルフックを細長ハンドル組立体に取り付けるステップと、細長ハンドル組立体をタワークランプ組立体に取り付けるステップとを含む。ライナプルフックは、燃焼ライナのストップの背部に位置付けられ、燃焼ライナは、細長ハンドル組立体に力を加えることにより、燃焼ケースから少なくとも部分的に取り外される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】燃焼ライナを有するタービンシステムのブロック図。
【図２】図１に示すようなタービンシステムの切り欠き側面図。
【図３】本発明の１つの実施形態による、燃焼ライナを有する燃焼器の切り欠き側面図。
【図４】本発明の１つの実施形態による、燃焼ライナを取り外し及び設置するのに用いることができるハンドル及びクランプの斜視図。
【図５】本発明の１つの実施形態による、燃焼ライナを設置するのに用いることができるライナプッシュロッドの斜視図。
【図６】本発明の１つの実施形態による、燃焼ライナを取り外すのに用いることができるライナプルフックの斜視図。
【図７】本発明の１つの実施形態による、燃焼ライナの取り外し及び設置中に用いることができる整列ガイドの斜視図。
【図８】本発明の１つの実施形態による、図４のハンドル及びクランプ、図５のプッシュロッド、及び図７の整列ガイドが設置手順において取り付けられ位置付けられた、燃焼ケース３８０及び燃焼ライナ３１０の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の上記その他の特徴、態様及び利点については、図面と併せて以下の詳細な説明を参照することによって理解を深めることができるであろう。図面を通して、同様の部材には同様の符号を付した。
【００１１】
以下、本発明の１以上の特定の実施形態について説明する。これらの実施形態を簡潔に説明するため、現実の実施に際してのあらゆる特徴について本明細書に記載しないこともある。実施化に向けての開発に際して、あらゆるエンジニアリング又は設計プロジェクトの場合と同様に、実施毎に異なる開発者の特定の目標（システム及び業務に関連した制約に従うことなど）を達成すべく、実施に特有の多くの決定を行う必要があることは明らかであろう。さらに、かかる開発努力は複雑で時間を要することもあるが、本明細書の開示内容に接した当業者にとっては日常的な設計、組立及び製造にすぎないことも明らかである。
【００１２】
本発明の様々な実施形態の構成要素について紹介する際、単数形で記載したものは、その構成要素が１以上存在することを意味する。「含む」、「備える」及び「有する」という用語は内包的なものであり、記載した構成要素以外の追加の要素が存在していてもよいことを意味する。作動パラメータ及び／又は環境条件の例は、開示した実施形態以外のパラメータ／条件を除外するものではない。さらに、本発明の「一実施形態」又は「実施形態」という場合、その実施形態に記載された特徴をもつ別の実施形態が存在することを除外するものではない。
【００１３】
次に進む前に、請求項に記載された発明の理解を深めるため、本願で用いる幾つかの用語について定義する。燃焼器ライナに関して検討する際に、本明細書で使用される用語「上流」及び「下流」とは、燃料ノズルに対して燃焼器ライナの近位端及び遠位端をそれぞれ意味するものと理解されたい。すなわち、別途指示されない限り、用語「上流」及び「下流」は、一般に、燃焼器ライナ内部の燃焼ガスの流れに関して使用される。例えば、「下流」方向とは、燃料−空気混合気が燃焼して、燃料ノズルからタービンに向けて流れる方向を指しており、「上流」方向とは、上記で定義したような下流方向とは反対の方向を指している。加えて、用語「下流端部分」、「結合部分」又は同様のものは、燃焼器ライナの最後方の（最も下流側の）部分を指すことを理解されたい。以下で更に説明するように、幾つかの実施形態において、燃焼器ライナの下流端部分の軸方向長さは、燃焼器ライナの軸方向全長の２０パーセントほどの長さとすることができる。幾つかの実施形態では、下流端部分（又は結合部分）はまた、一般的には入れ子、同心状、又は同軸方向に重なり合う環状の関係で燃焼器の下流方向トランジションピースに結合するよう構成されたライナの一部分であると理解することができる。更に、用語「ライナ」が単独で現れる場合、この用語は、「燃焼器ライナ」又は「燃焼ライナ」のほぼ同義語であると理解されるべきである。上記の定義を考慮すると、本開示は、タービンエンジンの燃焼ライナを取り外す及び／又は設置するための方法及び装置を目的としている。
【００１４】
次に、図面に移り、最初に図１を参照すると、タービンシステム１０の１つの実施形態のブロック図が示される。以下で詳細に検討するように、開示のタービンシステム１０は、下流端部分の周りに形成された燃焼ライナを利用し、ライナのより均一な改善された冷却を提供することができる。タービンシステム１０は、天然ガス及び／又は水素リッチ合成ガスなどの液体又はガス燃料を使用してタービンシステム１０を稼働することができる。図示のように、複数の燃料ノズル１２は、供給燃料を吸気し、燃料を空気と混合して、空気燃料混合気を燃焼器１６に分配する。空気燃料混合気は、燃焼器１６内の燃焼室で燃焼し、これにより高温の加圧排出ガスが生成される。燃焼器１６は、排出ガスをタービン１８を介して排出出口２０に配向する。排出ガスがタービン１８を通過すると、このガスにより、１つ又はそれ以上のタービンブレードがシステム１０の軸線に沿ってシャフト２２を回転させるようになる。図示のように、シャフト２２は、圧縮機２４を含むタービンシステム１０の種々の構成部品に接続される。圧縮機２４はまた、シャフト２２に結合することができるブレードを含む。従って、圧縮機２４内のブレードは、シャフト２２の回転と共に回転し、これにより吸気口２６からの空気が圧縮機２４を介して加圧され、燃料ノズル１２及び燃焼器１６内に入る。シャフト２２は、負荷２８に接続することができ、該負荷は、自動車、又は発電プラントにおける発電機のような固定負荷、或いは航空機のプロペラとすることができる。理解されるように、負荷２８は、タービンシステム１０の回転出力により駆動することができるあらゆる好適なデバイスを含むことができる。負荷２８はまた、ガスタービンのタービン端部上に受け入れることができる。
【００１５】
図２は、図１に概略的に描かれたタービンシステム１０の１つの実施形態の切り欠き側面図を示す。タービンシステム１０は、１つ又はそれ以上の燃焼器１６内に位置付けられた１つ又はそれ以上の燃料ノズル１２を含む。燃焼器１６は、１つ又はそれ以上のそれぞれの流れスリーブ内に通常配置される１つ又はそれ以上の燃焼ライナを含むことができる。作動時には、空気が吸気口２６を通ってタービンシステム１０に入り、圧縮機２４内で加圧することができる。次いで、加圧された空気は、燃焼器１６内での燃焼のためにガスと混合することができる。例えば、燃料ノズル１２は、最適な燃焼、エミッション、燃料消費量、及び動力出力を得るのに好適な比率で燃料−空気混合気を燃焼器１６内に噴射させることができる。燃焼により高温の加圧排出ガスが発生し、これがタービン１８内の１つ又はそれ以上のブレード１７を駆動して、シャフト２２（図１に示す）、従って圧縮機２４及び負荷２８（図１に示す）を回転させる。タービンブレード１７の回転により、シャフト２２の回転が起こり、これによって圧縮機２４内のブレード１９が吸気口２６によって受けられる空気を引き込んで加圧する。圧縮機供給空気（一般に燃焼器１６内の燃焼ガスと比べてかなり低温である）の部分が冷却チャネル内を流れて、表面特徴部と接触すると熱移動が起こり、燃焼器ライナから熱が除去される。例証として、この熱移動は強制対流によって行うことができる。
【００１６】
次に図３を参照すると、燃焼器１６の一実施形態の詳細な切り欠き側面図が示されている。理解されるように、燃焼器１６は、一般に圧縮機２４及びタービン１８に流体結合される。燃焼器１６は、流れスリーブ３２０内に配置された燃焼ライナを含む。流れスリーブは、燃焼ライナと共に使用することができるが、一部の用途では流れスリーブを省略することができる。ライナ３１０の内部は、実質的に円筒型又はアニュラ型燃焼室３１５を定めることができる。図示の燃焼ライナ３１０は、本発明の方法及び装置と共に使用することができる多くの種々の燃焼ライナのうちの単なる１つの実施例である。
【００１７】
燃焼ライナ３１０及び流れスリーブ３２０の下流側（例えば、方向Ｃ）では、トランジションピース３３０をライナ３１０に結合することができる。従って、方向Ｃは、ライナ３１０内部で燃料ノズル１２から離れる燃焼ガスの流れに対する下流側方向を示すことができる。本明細書で使用される用語「上流」及び「下流」は、燃焼ライナに関して説明されるときには、燃料ノズルに対してそれぞれ燃焼器ライナの近位端と遠位端を意味することを理解されたい。すなわち、別途指示されない限り、用語「上流」及び「下流」は、一般に、燃焼器ライナ内部の燃焼ガスの流れに関して使用される。例えば、「下流」方向は、燃料−空気混合気が燃焼して燃料ノズルからタービンに向けて流れる方向を指し、「上流」方向とは、上記で定義したように、下流方向とは反対の方向を指す。
【００１８】
トランジションピース３３０（「移行ダクト」と呼ぶこともできる）は、衝突スリーブ３４０内に配置することができる。トランジションピース３３０の内部キャビティ３３５は、一般に、燃焼室３１５からの燃焼ガスをタービン１８に配向することができる流路（矢印Ｃで図示される）を提供する。図示の実施形態では、トランジションピース３３０は、シール３５０（例えば、フラシール）を用いてライナ３１０の下流側端部（方向Ｃ）に結合することができる。幾つかの燃焼ライナの実施形態では、フラシールは、燃焼ライナとトランジションピースとの間の接合部をシールすることができる。フラシールは、軸方向にスロットが形成され、相対運動を生じる嵌合部品の内径と外径との間でバネ付勢されるような曲線輪郭にすることができる円周方向金属シールである。フラシールは、燃焼ライナ後方（すなわち下流側）端部とトランジションピース前方端部（すなわち上流側）との間に配置することができる。
【００１９】
燃焼ライナ３１０は、流れスリーブ３２０に取り付けられた１つ又はそれ以上の雌ライナストップ３７０に係合する１つ又はそれ以上の雄ライナストップ３６０を組み込む。流れスリーブの無い幾つかの実施形態では、ストップは、燃焼ケース３８０の内部に取り付けることができる。燃焼ケース３８０は通常、フランジ３８１を含む。雌ライナストップ３７０は、ほぼ「Ｕ」字形であり、雄ライナストップ３６０は、ほぼ矩形断面であり、雌ライナストップ３７０内に嵌合する。ライナストップは、各燃焼室内で、典型的には雄燃焼ライナストップ３６０と雌燃焼ライナストップ３７０との間で円周方向の整列を必要とする。ライナストップは、ライナ３１０の設置／取り外しの助けとなり、ライナ３１０がタービン１０の動作中に回転するのを阻止する。
【００２０】
フラシール３５０は、トランジションピース３３０の上流端部に対して燃焼ライナ３１０の下流端部をシールすることができる。フラシールは通常、数百ポンドの軸方向設置力を必要とし、この力は、従来ではハンマーを用いて加えられるのが一般的であった。ハンマーによる力はばらつきがあり、部品に損傷を与え、人間を傷つける可能性がある。ライナストップが適切に整列していない場合、フラシールが荷重を受けている間、ライナは回転することができる。フラシールの捩り荷重は、シールリーフ又はシールコーティングに損傷を与える可能性がある。
【００２１】
次に、本発明の１つの態様による、燃焼ライナ設置及び取り外しツールを図４と共に説明する。ハンドル４１０は、第１の端部においてラバーグリップ４２０と、反対側の端部においてＵ字型ブラケット４３０とを組み込むことができる。以下でより詳細に説明するように、ハンドル４１０を用いてライナ３１０を燃焼室内に押し込むことができ、或いは、これを用いてライナ３１０を燃焼室から引き出すことができる。ブラケット４３０は、端部付近にピン４３５の通過を可能にする孔を有する。ピン４３５はまた、好適な留め手段（例えば、コッタピン、バネ型コッタピン、又は他の何れかの好適な留め部材）を受け入れるために、各端部に１つ又はそれ以上の貫通孔を組み込むことができる。ピンは、クランプタワー４４０内の複数のノッチの１つに嵌合する。複数のノッチにより、ユーザは、てこの作用を最適にするために種々の高さでハンドルを位置付けることが可能になる。クランプタワーは、Ｕ字型ベース４４５を有し、調整可能な締め付けネジ４４７とノブ４４９とを用いて、燃焼室のフランジにクランプタワーを堅固に取り付ける。ハンドルはまた、種々の部品の取付用の貫通孔を有するブラケット４１２を組み込み、燃焼ライナを設置及び取り外すのに役立つ。ハンドル組立体（４１０、４１２、４２０、４３０、４３５）及びクランプタワー組立体（４４０、４４５、４４７、４４９）は、典型的には、限定ではないが、スチール、スチール合金、アルミニウム、アルミニウム合金、これらの組み合わせ、又は他の何らかの好適な材料など、ツールの使用中に誘起される応力に耐える何れかの材料から製造することができる。
【００２２】
図５は、設置中にハンドル４１０と共に用いて、燃焼ライナ３１０を所定位置に押し込むことができるライナプッシュロッド５００の斜視図を示す。ライナプッシュロッド５００は、一般に、円筒形状であり、底部スロット５１０を有する。底部スロット５１０は、ライナ３１０の一部が収まるような大きさにされる。上部スロット５２０は、底部スロット５１０に直角に配置され、貫通孔５２５を包含する。貫通孔５２５は、ブラケット４１２の貫通孔４１４と整列して位置付けられる。好適な留め手段（例えば、ピンとコッタピン）を用いて、プッシュロッド５００をブラケット４１２に留めることができる。ライナプッシュロッド５００は、ブラケット４１２に接続されると、貫通孔４１４及び５２５を通すのに使用されるピンと同一線上にある軸線の周りで枢動することができる。ライナプッシュロッド５００は、典型的には、限定ではないが、スチール、スチール合金、アルミニウム、アルミニウム合金、これらの組み合わせ、又は他の何らかの好適な材料など、ツールの使用中に誘起される応力に耐える何れかの材料から製造することができる。
【００２３】
図６は、取り外し中にハンドル４１０と共に用いて、燃焼ライナ３１０を引き出すことができるライナプルフック６００の斜視図を示している。フック６００は、ピン６１５によって装着ブロック６１０に固定される。ブロックは、ピン６２５を用いてブラケット４１２に固定される。フックは、ピン６１５及びピン６２５により定められる２つの軸線の周りを枢動することができる。フックは、雄ライナストップ３６０の下に位置付けられ、燃焼ライナ３１０の取り外しを助けることができる。本発明の種々の態様と共に使用されるピン全ては、コッタピン及び／又はピンの一方側に形成されてピンが孔を貫通するのを止める一体型ストップと共に所定位置に固定することができる。理解されるように、ピン及びコッタピンは、限定ではないが、バネ式コッタピン、ナット及び／又はワッシャ付きボルト、並びに円形コッタピンを含む、他の何れかの好適な留め具と置き換えることができる。ライナプルフック６００及び装着ブロック６１０は、典型的には、限定ではないが、スチール、スチール合金、アルミニウム、アルミニウム合金、これらの組み合わせ、又は他の何らかの好適な材料など、ツールの使用中に誘起される応力に耐える何れかの材料から製造することができる。
【００２４】
図７は、本発明の１つの態様による、整列ガイド７００の斜視図を示す。整列ガイド７００は、燃焼ケース３８０のフランジ３８１上にクランプされ、雄ライナストップ３６０を雌ライナストップ３７０に誘導するのに用いられる。整列ガイドは、クランプ機構７１０と、整列ガイドをフランジ３８１に固定する調整ネジ７２０とを含む。上部プレート７３０は、フランジ３８１上の整列マークの上にクランプを位置決めするのに用いることができるウィンドウ７３５を組み込むことができる。ガイドプレート７４０は、雄ライナストップ３６０の少なくとも一部を収容する大きさにされるトラック７４２を含む。雄ライナストップ３６０は、このトラック７４２に沿って摺動する。トラック７４２は、雄ライナストップ３６０の挿入を容易にするために、上部又は挿入ポイントにおいて広げられる。幾つかの用途において、雄及び雌ストップは入れ替えることができる。すなわち、雄ストップを燃焼ケース上に配置することができ、雌ストップを燃焼ライナ上に配置することができる。これらの用途において、整列ガイドは、これに応じて設計されることになる。例えば、トラック７４２は、雌ストップを収容し誘導するよう設計することができ、キャビティ７４４は、雄ストップを収容するよう設計することができる。
【００２５】
図８は、本発明の１つの実施形態に従って、図４のハンドル４１０及びクランプ４４５、図５のプッシュロッド５００、及び図７の整列ガイド７００が設置手順において取り付けられて位置付けられた、燃焼ケース３８０及び燃焼ライナ３１０の斜視図である。クランプ４４５は、フランジ３８１に取り付けることができ、ハンドル４１０のピン４３５は、クランプタワー４４０上のノッチの１つに挿入される。燃焼ライナ３１０の設置において、ライナプッシュロッド５００は、ブラケット４１２に取り付けることができる。整列ガイド７００は、雌ライナストップ３７０上に位置付けられ、フランジ３８１に固定される。ライナプッシュロッド内の底部溝又はスロットは、燃焼ライナ３１０の縁部上に配置することができる。次に、オペレータは、グリップ４２０を把持することによりハンドル４１０を押し進め、ライナ３１０を所定位置に押し込むことができる。ピン４３５の枢動ポイントにより提供されるてこの作用によって、オペレータによる中程度の作用力で大きな力を加えることができるようになり、結果として円滑で一貫した作業をもたらすことができる。更なる利点は、ハンマーによるライナ３１０に加わる衝撃が排除されることである。明確にするために、２つの雄ライナストップ３６０のみが図示されている。しかしながら、燃焼ライナは、あらゆる好適な数のライナストップを有することができる点は理解されたい。
【００２６】
次に、本発明の１つの実施形態によるタービンの燃焼ケース内に燃焼ライナを設置する方法を説明する。本方法は、燃焼ライナのストップを燃焼ケース上のストップと整列させるために整列ガイド７００を設けるステップを含む。取り付けステップは、整列ガイド７００を燃焼ケースに取り付ける。挿入ステップは、燃焼ライナを少なくとも部分的に燃焼ケースに挿入する。細長ハンドル組立体（４１０、４１２、４２０、４３０、４３５）、ライナプッシュロッド５００、及びタワークランプ組立体（４４０、４４５、４４７、４４９）が設けられ、タワークランプ組立体が燃焼ケースに取り付けられる。ライナプッシュロッド５００が細長ハンドル組立体に取り付けられ、細長ハンドル組立体がタワークランプ組立体に取り付けられる。ライナプッシュロッド内の溝５００が燃焼ライナの一部の上に位置付けられ、細長ハンドル組立体に力を加えることにより、燃焼ライナが燃焼ケース内に設置される。
【００２７】
次に、本発明の１つの実施形態によるタービンの燃焼ケースにおいて燃焼ライナを取り外す方法を説明する。本方法は、細長ハンドル組立体（４１０、４１２、４２０、４３０、４３５）、ライナプルフック６００、及びタワークランプ組立体（４４０、４４５、４４７、４４９）を設けるステップと、タワークランプ組立体を燃焼ケースに取り付けるステップと、ライナプルフック６００を細長ハンドル組立体に取り付けるステップと、細長ハンドル組立体をタワークランプ組立体に取り付けるステップとを含む。ライナプルフック６００は、燃焼ライナのストップの背部に位置付けられ、燃焼ライナは、細長ハンドル組立体に力を加えることにより、燃焼ケースから少なくとも部分的に取り外される。
【００２８】
本明細書は、最良の形態を含む実施例を用いて本発明を開示し、更に、あらゆる当業者があらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること並びにあらゆる包含の方法を実施することを含む本発明を実施することを可能にする。本発明の特許保護される範囲は、請求項によって定義され、当業者であれば想起される他の実施例を含むことができる。このような他の実施例は、請求項の文言と差違のない構造要素を有する場合、或いは、請求項の文言と僅かな差違を有する均等な構造要素を含む場合には、本発明の範囲内にあるものとする。
【符号の説明】
【００２９】
４１０  ハンドル
４１２  ブラケット
４１４  貫通孔
４２０  ラバーグリップ
４３０  Ｕ字型ブラケット
４４０  クランプタワー
４３５  ピン
４４５  Ｕ字型ベース
４４７  締め付けネジ
４４９  ノブ
【図１】
2010281317.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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