(57)【要約】【課題】開口部を形成しても強度を維持できるとともに、施工性の向上やコストの低減を図ることが可能な壁パネルを提供することを目的とする。【解決手段】枠体１０と、第１面材２０と、第２面材３０とを備える壁パネル１。第１面材２０は、縦框材１１に沿って枠体１０の両側端部を覆う縦板部２１と、縦方向の補助桟材１３に沿って枠体１０の中央部を覆う中央縦板部２３と、横框材１２に沿って枠体１０の上下端部を覆う横板部２２とを有する。これにより、これら縦板部と、中央縦板部と、横板部とで囲まれた位置に開口部を形成できる。また、縦板部２１および中央縦板部２３は、縦框材１１および縦方向の補助桟材１３よりも幅広に設定されている。これにより、これら縦板部および中央縦板部は、縦框材および縦方向の補助桟材の厚さ方向に対して直角方向に延在するリブとしての機能を果たす。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦横の框材が矩形枠状に組み立てられるとともに、この矩形枠内に、少なくとも縦方向に補助桟材が組み付けられてなる枠体と、この枠体の一面側に貼設される第１面材と、この枠体の他面側に貼設される第２面材とを備えており、
前記第１面材は、前記縦框材に沿って前記枠体の一面側の両側端部を覆う縦板部と、
これら両方の縦板部の間に、これら縦板部から所定の間隔をあけて配置されるとともに、前記縦方向の補助桟材に沿って前記枠体の一面側の中央部を覆う中央縦板部と、
前記縦板部の上端部と前記中央縦板部の上端部との間と、前記縦板部の下端部と前記中央縦板部の下端部との間とにそれぞれ架け渡されるとともに、前記横框材に沿って前記枠体の一面側の上端部および下端部を覆う横板部とを有しており、
前記縦板部は、前記縦框材よりも幅広に設定されており、前記中央縦板部は、前記縦方向の補助桟材よりも幅広に設定されていることを特徴とする壁パネル。
【請求項２】
請求項１に記載の壁パネルにおいて、
前記縦板部は、矩形状に形成されるとともに、前記枠体の上端部および下端部に位置する横框材の両端部と前記縦框材とにそれぞれ固定されていることを特徴とする壁パネル。
【請求項３】
請求項１または２に記載の壁パネルにおいて、
前記中央縦板部は、矩形状に形成されるとともに、前記枠体の上端部および下端部に位置する横框材の中央部と、前記縦方向の補助桟材とに固定されていることを特徴とする壁パネル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の壁パネルにおいて、
前記枠体は、前記縦框材と前記縦方向の補助桟材との間に、それぞれ前記横框材と平行するようにして架設されることによって、前記枠体の内部を上下方向に区切るファイヤーストップ材として機能する横方向の補助桟材を有していることを特徴とする壁パネル。
【請求項５】
請求項４に記載の壁パネルにおいて、
前記横方向の補助桟材の一面側には、これら横方向の補助桟材の一面側を覆う補助横板部が、前記縦板部と前記中央縦板部との間にそれぞれ架け渡されるようにして固定されており、
この補助横板部の表面は、前記縦板部、中央縦板部および横板部の表面と略面一になっていることを特徴とする壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅等の建物の構築についてはその工業化が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより住宅を構築するパネル工法が一部に採用されている（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１で用いられる壁パネルは、縦芯材と横芯材とが矩形枠状に組み立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材が縦横に組まれて枠体とされ、さらに、この枠体内にグラスウール等の断熱材が充填された状態で枠体の表裏両面に合板等の面材が貼着されたものである。
また、この特許文献１の技術は、枠体の表裏両面に合板等の面材が貼着されているが、このような技術の他にも、縦横の枠材からなる枠組みの片面に合板等の面材を取り付ける技術も知られている（例えば、特許文献２参照）。
このような特許文献２に記載の技術によれば、合板等の面材を、枠組みや土台や梁等に
【特許文献１】特開平１１−２６９９８２号公報
【特許文献２】特開平１０−１４０６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１で用いられる壁パネルにおいて、例えば連結ボルトによって隣り合う壁パネル同士を連結したり、アンカーボルトによって壁パネルと基礎とを連結する際に、枠体内に手を入れて作業がしやすくなるように、また、面材の使用量を減らしてコストの低減ができるように等、壁パネルの少なくとも一方の面材に開口部を形成したいという要望があった。
一方、特許文献２に記載の技術は、合板等の面材を、枠組みの片面に取り付けるものであるため、特許文献１に記載の技術に比して、枠組の中に手を入れて作業がしやすく、面材の使用量も少ないという利点があるものの、枠体の表裏両面に合板等の面材を貼着した壁パネルに比して強度が低いという問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、開口部を形成しても強度を維持できるとともに、施工性の向上やコストの低減を図ることが可能な壁パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、壁パネル１であり、例えば図１および図２に示すように、縦横の框材１１，１２が矩形枠状に組み立てられるとともに、この矩形枠内に、少なくとも縦方向に補助桟材１３が組み付けられてなる枠体１０と、この枠体１０の一面側に貼設される第１面材２０と、この枠体１０の他面側に貼設される第２面材３０とを備えており、
前記第１面材２０は、前記縦框材１１に沿って前記枠体１０の一面側の両側端部を覆う縦板部２１と、
これら両方の縦板部２１，２１の間に、これら縦板部２１，２１から所定の間隔をあけて配置されるとともに、前記縦方向の補助桟材１３に沿って前記枠体１０の一面側の中央部を覆う中央縦板部２３と、
前記縦板部２１の上端部と前記中央縦板部２３の上端部との間と、前記縦板部２１の下端部と前記中央縦板部２３の下端部との間とにそれぞれ架け渡されるとともに、前記横框材１２に沿って前記枠体１０の一面側の上端部および下端部を覆う横板部２２とを有しており、
前記縦板部２１は、前記縦框材１１よりも幅広に設定されており、前記中央縦板部２３は、前記縦方向の補助桟材１３よりも幅広に設定されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、前記第１面材２０は、前記縦板部２１と、前記中央縦板部２３と、前記横板部２２とを有しているので、これら縦板部２１と、中央縦板部２３と、横板部２２とで囲まれた位置に開口部２５を形成できることとなる。これによって、例えば連結ボルトによって隣り合う壁パネル１同士を連結したり、アンカーボルトによって壁パネル１と基礎とを連結する際に、前記開口部２５から手を入れて作業がしやすくなり、施工性を向上できる。また、前記開口部２５を形成した分、面材の使用量を減らすことができるので、壁パネル１に係るコストの低減ができる。
しかも、前記縦板部２１は、前記縦框材１１よりも幅広に設定されており、前記中央縦板部２３は、前記縦方向の補助桟材１３よりも幅広に設定されているので、これら縦板部２１および中央縦板部２３は、前記縦框材１１および縦方向の補助桟材１３の厚さ方向、すなわち前記第１面材２０と第２面材３０とが並設される方向に対して直角方向に延在するリブとしての機能を果たすこととなる。そして、リブとしての機能を果たす前記縦板部２１および中央縦板部２３が、前記枠体１０に、この枠体１０の一面側の両側端部および中央部を覆うようにして貼設されているので、前記枠体１０に対して圧縮方向や曲げ方向に大きな変形力が加わった際に、この変形力を、前記縦板部２１および中央縦板部２３によって確実に抑制することができる。また、前記第２面材３０によって前記枠体１０の変形力を抑制することもできるので、前記第１面材２０に開口部２５が形成されたとしても、これら第１面材２０および第２面材３０によって前記壁パネル１の強度を確実に維持することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、例えば図１および図２に示すように、請求項１に記載の壁パネル１において、
前記縦板部２１は、矩形状に形成されるとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２の両端部と前記縦框材１１とにそれぞれ固定されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、前記縦板部２１は、矩形状に形成されるとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２の両端部と前記縦框材１１とにそれぞれ固定されているので、これら縦板部２１は、前記縦框材１１の厚さ方向、すなわち前記第１面材２０と第２面材３０とが並設される方向に対して直角方向に延在するとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２と、前記縦框材１１との３部材にそれぞれ固定されることとなる。これによって、前記枠体１０の縦框材１１および横框材１２に加わる大きな変形力を、前記縦板部２１によって確実に抑制することができるので、前記壁パネル１の強度をより確実に維持することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、例えば図１および図２に示すように、請求項１または２に記載の壁パネル１において、
前記中央縦板部２３は、矩形状に形成されるとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２の中央部と、前記縦方向の補助桟材１３とに固定されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、前記中央縦板部２３は、矩形状に形成されるとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２の中央部と、前記縦方向の補助桟材１３とに固定されているので、この中央縦板部２３は、前記縦方向の補助桟材１３の厚さ方向、すなわち前記第１面材２０と第２面材３０とが並設される方向に対して直角方向に延在するとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２と、前記縦方向の補助桟材１３との３部材にそれぞれ固定されることとなる。これによって、前記枠体１０の横框材１２および縦方向の補助桟材１３に加わる大きな変形力を、前記中央縦板部２３によって確実に抑制することができるので、前記壁パネル１の強度をさらに確実に維持することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、例えば図１および図２に示すように、請求項１〜３のいずれか一項に記載の壁パネル１において、
前記枠体１０は、前記縦框材１１と前記縦方向の補助桟材１３との間に、それぞれ前記横框材１２と平行するようにして架設されることによって、前記枠体１０の内部を上下方向に区切るファイヤーストップ材として機能する横方向の補助桟材１４を有していることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、前記枠体１０は、前記縦框材１１と前記縦方向の補助桟材１３との間に、それぞれ前記横框材１２と平行するようにして架設されることによって、前記枠体１０の内部を上下方向に区切るファイヤーストップ材として機能する横方向の補助桟材１４を有しているので、これら横方向の補助桟材１４によって炎が前記枠体１０の内部を上下方向に伝播することを極力防ぐことができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、例えば図１および図２に示すように、請求項４に記載の壁パネル１において、
前記横方向の補助桟材１４の一面側には、これら横方向の補助桟材１４の一面側を覆う補助横板部２４が、前記縦板部２１と前記中央縦板部２３との間にそれぞれ架け渡されるようにして固定されており、
この補助横板部２４の表面は、前記縦板部２１、中央縦板部２３および横板部２２の表面と略面一になっていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、前記横方向の補助桟材１４の一面側に、前記補助横板部２４が固定されており、この補助横板部２４の表面は、前記縦板部２１、中央縦板部２３および横板部２２の表面と略面一になっているので、前記横方向の補助桟材１４によって前記枠体１０の内部を上下方向に区切る際に、隙間なく区切ることができる。
また、例えば石膏ボード等の内装下地材等を止着材によって前記枠体１０に固定する際に、これら縦板部２１、中央縦板部２３、横板部２２、補助横板部２４を止着材の下地として使用できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、枠体の一面側に貼設される第１面材は、縦框材に沿って枠体の一面側の両側端部を覆う縦板部と、これら両方の縦板部の間に、これら縦板部から所定の間隔をあけて配置されるとともに、縦方向の補助桟材に沿って枠体の一面側の中央部を覆う中央縦板部と、縦板部の上端部と中央縦板部の上端部との間と、縦板部の下端部と中央縦板部の下端部との間とにそれぞれ架け渡されるとともに、横框材に沿って枠体の一面側の上端部および下端部を覆う横板部とを有しているので、これら縦板部と、中央縦板部と、横板部とで囲まれた位置に開口部を形成できることとなる。これによって、例えば連結ボルトによって隣り合う壁パネル同士を連結したり、アンカーボルトによって壁パネルと基礎とを連結する際に、開口部から手を入れて作業がしやすくなり、施工性を向上できる。また、開口部を形成した分、面材の使用量を減らすことができるので、壁パネルに係るコストの低減ができる。
しかも、縦板部は、縦框材よりも幅広に設定されており、中央縦板部は、縦方向の補助桟材よりも幅広に設定されているので、これら縦板部および中央縦板部は、縦框材および縦方向の補助桟材の厚さ方向、すなわち第１面材と第２面材とが並設される方向に対して直角方向に延在するリブとしての機能を果たすこととなる。そして、リブとしての機能を果たす縦板部および中央縦板部が、枠体に、この枠体の一面側の両側端部および中央部を覆うようにして貼設されているので、枠体に対して圧縮方向や曲げ方向に大きな変形力が加わった際に、この変形力を、縦板部および中央縦板部によって確実に抑制することができる。また、第２面材によって枠体の変形力を抑制することもできるので、第１面材に開口部が形成されたとしても、これら第１面材および第２面材によって壁パネルの強度を確実に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
本実施の形態の壁パネル１は、図１に示すように、縦横の框材１１，１２が矩形枠状に組み立てられるとともに、この矩形枠内に、少なくとも縦方向に補助桟材１３が組み付けられてなる枠体１０と、この枠体１０の一面側に貼設される第１面材２０と、この枠体１０の他面側に貼設される第２面材３０とを備えている。
【００１８】
ここで、前記枠体１０を構成する矩形枠は、図１に示すように、離間して配置された縦框材１１，１１の上端部間および下端部間とに、それぞれ横框材１２，１２が架設されることで、四角枠状に形成されている。
また、前記縦方向の補助桟材１３は、前記双方の縦框材１１，１１から等間隔の位置に、かつこれら縦框材１１と平行して設けられている。なお、本実施の形態において、前記縦方向の補助桟材１３は、前記双方の縦框材１１，１１の間に１本に設けられているが、２本以上でもよいものとする。
【００１９】
さらに、前記第１面材２０および第２面材３０は、これら第１面材２０および第２面材３０の外周縁部が、前記枠体１０の外周縁部に沿うようにして前記枠体１０に設けられており、これら第１面材２０および第２面材３０の端部が、前記枠体１０の端部から外方にはみ出さないように設定されている。
【００２０】
なお、本実施の形態の第１面材２０および第３面材３０として木片等を合成樹脂で固めたパーティクルボードが用いられているが、これに限るものではない。すなわち、例えば樹種を変更したり、薄板を木目が直交するように重ねて接着剤で張り合わされた合板等を使用してもよく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２１】
また、前記第１面材２０は、前記縦框材１１に沿って前記枠体１０の一面側の両側端部を覆う縦板部２１と、これら両方の縦板部２１，２１の間に、これら縦板部２１，２１から所定の間隔をあけて配置されるとともに、前記縦方向の補助桟材１３に沿って前記枠体１０の一面側の中央部を覆う中央縦板部２３と、前記縦板部２１，２１の上端部と前記中央縦板部２３の上端部との間と、前記縦板部２１，２１の下端部と前記中央縦板部２３の下端部との間とにそれぞれ架け渡されるとともに、前記横框材１２に沿って前記枠体１０の一面側の上端部および下端部を覆う横板部２２とを有している。
【００２２】
また、前記第２面材３０は、図１に示すように、前記枠体１０の他面側に貼設されて、この枠体１０の開口を閉塞する板材である。したがって、前記枠体１０は、この枠体１０と前記第２面材３０とに沿って、一面側が開放されるとともに他面側が閉塞される凹部１０ａを有することとなる。すなわち、この凹部１０ａの開放口は、前記縦框材１１と横框材１２、縦方向の補助桟材１３の一面側の内周縁部に沿って設けられている。
なお、この凹部１０ａには、工場または現場において、図示しない断熱材が充填されることとなる。
【００２３】
一方、前記第１面材２０は、前記縦板部２１と、前記中央縦板部２３と、前記横板部２２とを有しているので、これら縦板部２１と、中央縦板部２３と、横板部２２とで囲まれた位置に開口部２５を形成できることとなる。
【００２４】
そして、このように開口部２５を形成できるので、例えば、図３に示すように、連結ボルト２によって隣り合う壁パネル１同士を連結したり、アンカーボルト３ａによって壁パネル１と基礎３とを連結する際に、前記開口部２５から手を入れて作業がしやすくなり、施工性を向上できる。
その他にも、図２に示すように、前記壁パネル１に対して配線器具５を設置したり、前記枠体１０に対して埋木補強を行ったりする際にも、前記開口部２５から手を入れて作業がしやすいので、施工性をより向上させることができる。
なお、このように前記枠体１０に対して補強材１５を取り付けて埋木補強を行うことによって、前記枠体１０の強度を向上させることができるので好ましい。
【００２５】
さらに、前記縦板部２１は、前記縦框材１１よりも幅広に設定されており、前記中央縦板部２３は、前記縦方向の補助桟材１３よりも幅広に設定されている。したがって、前記開口部２５は、前記凹部１０ａの開放口よりも開口面積が狭くなるように設定されることとなる。
また、このように前記開口部２５が、前記凹部１０ａの開放口よりも開口面積が狭いので、前記凹１０ａに断熱材を充填した際に、この断熱材の端部を、前記第１面材２０によって押さえることができる。
【００２６】
そして、このように前記縦板部２１は、前記縦框材１１よりも幅広に設定されており、前記中央縦板部２３は、前記縦方向の補助桟材１３よりも幅広に設定されているので、これら縦板部２１および中央縦板部２３は、前記縦框材１１および縦方向の補助桟材１３の厚さ方向、すなわち前記第１面材２０と第２面材３０とが並設される方向に対して直角方向に延在するリブとしての機能を果たすこととなる。
【００２７】
すなわち、本実施の形態において、前記縦板部２１は、図１に示すように、矩形状に形成されるとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２の両端部と前記縦框材１１とにそれぞれ固定されている。
したがって、これら縦板部２１は、前記縦框材１１の厚さ方向、すなわち前記第１面材２０と第２面材３０とが並設される方向に対して直角方向に延在するとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２と、前記縦框材１１との３部材にそれぞれ固定されることとなる。これによって、前記枠体１０の縦框材１１および横框材１２に加わる大きな変形力を、前記縦板部２１によって確実に抑制することができる。
【００２８】
また、前記中央縦板部２３は、図１に示すように、矩形状に形成されるとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２の中央部と、前記縦方向の補助桟材１３とに固定されている。
したがって、この中央縦板部２３は、前記縦方向の補助桟材１３の厚さ方向、すなわち前記第１面材２０と第２面材３０とが並設される方向に対して直角方向に延在するとともに、前記枠体１０の上端部および下端部に位置する横框材１２と、前記縦方向の補助桟材１３との３部材にそれぞれ固定されることとなる。これによって、前記枠体１０の横框材１２および縦方向の補助桟材１３に加わる大きな変形力を、前記中央縦板部２３によって確実に抑制することができる。
【００２９】
一方、前記枠体１０は、図１に示すように、前記縦框材１１と前記縦方向の補助桟材１３との間に、それぞれ前記横框材１２と平行するようにして架設されることによって、前記枠体１０の内部を上下方向に区切るファイヤーストップ材として機能する横方向の補助桟材１４を有している。
【００３０】
また、この横方向の補助桟材１４の一面側には、これら横方向の補助桟材１４の一面側を覆う補助横板部２４が、前記縦板部２１と前記中央縦板部２３との間にそれぞれ架け渡されるようにして固定されており、この補助横板部２４の表面は、前記縦板部２１、中央縦板部２３および横板部２２の表面と略面一になっている。
【００３１】
これにより、前記第１面材２０の表面に、例えば石膏ボード等の内装下地材を貼り付ける場合に、前記横方向の補助桟材１４によって前記枠体１０の内部を上下方向に区切る際に、この補助横板部２４によって隙間なく区切ることができるようになっている。
また、このように石膏ボード等の内装下地材を止着材によって前記枠体１０に固定する際に、これら縦板部２１、中央縦板部２３、横板部２２、補助横板部２４を止着材の下地として使用できので、好ましい。
【００３２】
そして、このように一面側に補助横板部２４が設けられた補助桟材１４が、前記縦框材１１と前記縦方向の補助桟材１３との間に、それぞれ前記横框材１２と平行するようにして架設されているので、これら横方向の補助桟材１４によって炎が前記枠体１０の内部を上下方向に伝播することを極力防ぐことができ、火災の拡大や上階への延焼を遅らせることができる。
【００３３】
なお、本実施の形態の横方向の補助桟材１４は、複数本の桟材を、前記双方の縦框材１１，１１と前記縦方向の補助桟材１３との間にそれぞれ架設してなるものとするが、これに限られるものではない。すなわち、前記横方向の補助桟材１４を１本とし、この横方向の補助桟材１４と前記縦方向の補助桟材１３との交差部分にそれぞれほぞ（図示せず）を形成し、これらほぞを互いに嵌合させるようにして設けるようにしてもよい。
【００３４】
一方、図２に示すように、以上のような壁パネル１を複数連結することによって、大型壁パネル１ａを形成できるようになっている。
すなわち、この大型壁パネル１ａは、複数の壁パネル１を幅方向に沿って互いに隣接させて、図３に示すように、連結ボルト２を用いて壁パネル同士を連結するものである。
【００３５】
なお、隣り合う壁パネル１の隣り合う縦框材１１には、予め連結ボルト２を挿通するためのボルト孔１１ａをそれぞれ形成しておくことが好ましい。これらボルト孔１１ａは高さ方向において略等しい高さに形成されている。
【００３６】
そして、前記連結ボルト２を、これらボルト孔１１ａに挿通して、前記連結ボルト２の先端にナット２ａを螺合させ、締付治具７によって締め付けることによって前記隣り合う壁パネル１同士の連結がなされる。
このように、前記連結ボルト２を前記ボルト孔１１ａに挿通させたり、前記締付治具７を用いてナット２ａの締め付けを行ったりする際は、前記開口部２５を介して行われる。
【００３７】
また、予め工場等で断熱材を充填しておく際は、前記縦框材１１に近い部分だけを固定せずにしておき、前記隣り合う壁パネル１同士の連結後に、断熱材を枠体１０または第１面材２０または第２面材３０に固定するようにしてもよい。
【００３８】
一方、図４に示すように、以上のような壁パネル１を基礎３と連結することができる。
すなわち、前記基礎３は、この基礎３の上面から突出するアンカーボルト３ａを備えており、前記壁パネル１の横框材１２には、このアンカーボルト３ａを挿通させるためのボルト孔１２ａを予め形成しておくことが好ましい。
【００３９】
そして、前記基礎３の上部に台輪３ｃを設置した後、この台輪３ｃの上部に、床パネル４および半土台４ａを設置し、その上部に、前記アンカーボルト３ａを前記ボルト孔１２ａに挿通するようにして前記壁パネル１を立設させる。続いて、前記アンカーボルト３ａの先端にナット３ｂを螺合させ、締付治具７によって締め付けることによって前記壁パネル１と基礎３との連結がなされる。
このように、前記アンカーボルト３ａを前記ボルト孔１２ａに挿通させたり、前記締付治具７を用いてナット３ｂの締め付けを行ったりする際は、前記開口部２５を介して行われる。
【００４０】
また、予め工場等で断熱材を充填しておく際は、前記横框材１２に近い部分だけを固定せずにしておき、前記壁パネル１と基礎３との連結後に、断熱材を枠体１０または第１面材２０または第２面材３０に固定するようにしてもよい。
【００４１】
なお、図１および図２に示すように、以上のような壁パネル１を、前記枠体１０の上端部に位置する横框材１２に、記壁パネル１と上階の床パネル（図示せず）とを連結するための胴差ボルト６を挿通させるためのボルト孔１２ｂを形成するなどして上階の床パネルと連結してもよいものとする。
また、このように、前記胴差ボルト６を前記ボルト孔１２ｂに挿通させたり、この胴差ボルト６の先端に螺合するナット（図示せず）の締め付けを行ったりする際は、前記開口部２５を介して行われる。
【００４２】
本実施の形態によれば、前記第１面材２０は、前記縦板部２１と、前記中央縦板部２３と、前記横板部２２とを有しているので、これら縦板部２１と、中央縦板部２３と、横板部２２とで囲まれた位置に開口部２５を形成できることとなる。これによって、例えば連結ボルトによって隣り合う壁パネル１同士を連結したり、アンカーボルトによって壁パネル１と基礎とを連結する際に、前記開口部２５から手を入れて作業がしやすくなり、施工性を向上できる。また、前記開口部２５を形成した分、面材の使用量を減らすことができるので、壁パネル１に係るコストの低減ができる。
しかも、前記縦板部２１は、前記縦框材１１よりも幅広に設定されており、前記中央縦板部２３は、前記縦方向の補助桟材１３よりも幅広に設定されているので、これら縦板部２１および中央縦板部２３は、前記縦框材１１および縦方向の補助桟材１３の厚さ方向、すなわち前記第１面材２０と第２面材３０とが並設される方向に対して直角方向に延在するリブとしての機能を果たすこととなる。そして、リブとしての機能を果たす前記縦板部２１および中央縦板部２３が、前記枠体１０に、この枠体１０の一面側の両側端部および中央部を覆うようにして貼設されているので、前記枠体１０に対して圧縮方向や曲げ方向に大きな変形力が加わった際に、この変形力を、前記縦板部２１および中央縦板部２３によって確実に抑制することができる。また、前記第２面材３０によって前記枠体１０の変形力を抑制することもできるので、前記第１面材２０に開口部２５が形成されたとしても、これら第１面材２０および第２面材３０によって前記壁パネル１の強度を確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の壁パネルを示す概略図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側断面図、（ｄ）は平断面図、（ｅ）は底断面図である。
【図２】図１に示す壁パネルを複数連結してなる大型壁パネルを示す正面図である。
【図３】壁パネル同士を連結する際の形態を示す平断面図である。
【図４】壁パネルと床パネルとを連結する際の形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  壁パネル
１０  枠体
１１  縦框材
１２  横框材
１３  縦方向の補助桟材
２０  第１面材
２１  縦板部
２２  横板部
２３  中央縦板部
３０  第２面材
【図１】
2010018972.tif 000003
【図２】
2010018972.tif 000004
【図３】
2010018972.tif 000005
【図４】
2010018972.tif 000006