(57)【要約】【課題】給電線用接続装置において、給電線を接続用板金の適切な接続位置に容易に接続することができるようにする。【解決手段】接続装置１は、互いに離間して対向する給電線２の各端部を挟み込み、給電線２と電気的に接続される一対の略Ｕ字形状の接続用板金３と、これら接続用板金３間を電気的に接続する可撓性を有する導線４とを備える。接続用板金３は、給電線２を挟み込むための湾曲部３ａと、給電線２が略Ｕ字形状の底部方向に過剰挿入されることを防止するリブ３１とを有している。給電線２を接続用板金３の開口部３ｂから略Ｕ字形状の底部方向に挿入し、接続用板金３の湾曲部３ａによって挟み込み、接続装置１に取り付ける。給電線２がリブ３１に当接するので、給電線２はリブ３１の位置よりも底部側に挿入されない。給電線２が接続用板金３の底部方向に過剰挿入されることが防止されるので、給電線２を適切な接続位置に容易に接続することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非接触給電装置に用いられる給電線の対向する端部間を接続する給電線用接続装置において、
互いに離間して対向する給電線の各端部を挟み込み該給電線と電気的に接続される一対の略Ｕ字形状の接続用板金と、
これら接続用板金間を電気的に接続する可撓性を有する導線と、を備え、
前記接続用板金は、前記給電線を挟み込むための湾曲部と、前記湾曲部よりも該接続用板金の略Ｕ字形状の底部側に設けられ、前記給電線が該底部方向に過剰挿入されることを防止するリブと、を有したことを特徴とする給電線用接続装置。
【請求項２】
非接触給電装置に用いられる給電線の対向する端部間を接続する給電線用接続装置において、
互いに離間して対向する給電線の各端部を挟み込み該給電線と電気的に接続される一対の略Ｕ字形状の接続用板金と、
これら接続用板金間を電気的に接続する可撓性を有する導線と、を備え、
前記接続用板金は、前記給電線が該接続用板金の給電線挿通方向に過剰挿入されることを防止するリブを有したことを特徴とする給電線用接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送車等の移動体に非接触で駆動電源を供給する給電装置において給電線の端部同士を接続するための接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、クリーンルームにおける搬送車への給電は、塵埃が発生しないようにするために非接触の給電装置が採用される。そのような給電装置の概略構成について、図３を参照して説明する。非接触給電装置１００は、搬送車１０１の走行経路に沿ってループ状に敷設された給電線１０２と、この給電線１０２に引込み線１０３を介して高周波電流を供給する電源装置１０４とを備える。給電線１０２は、走行経路の長さや形状に合わせて、接続装置１０６により複数本が接続されて用いられる。
【０００３】
搬送車１０１は、給電線１０２を上下から挟んで給電線１０２から受電する１対のピックアップコイル１０５を有し、給電線１０２に流れる高周波電流によって該ピックアップコイル１０５に誘導電流が発生され、該誘導電流を駆動電源として矢印Ａ方向に走行する。
【０００４】
ところで、各給電線１０２は、搬送車１０１の走行経路を構成するのに適した長さに予め調製されているが、輸送中に生じる巻きぐせ等により、敷設現場における接続作業中に給電線１０２の端部が接続装置１０６の所定位置まで届かないとか、逆に給電線１０２の長さが余ってしまうことがある。
【０００５】
上記のような不具合を解消する接続装置として、給電線１０２の端部に端子台への接続用の専用の接続端子を取付けて給電線をモジュール化したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この接続装置は、図４に示されるように、給電線１０２の端部にキャップ状の接続端子１０７が取付けられ、該接続端子１０７に長孔１０７ａが開けられている。一方、固定端子台１０８には複数のネジ孔１０９が設けられ、給電線１０２は、その長さに応じて固定端子台１０８に対して位置合わせされた上で、ボルト１１０が長孔１０７ａを通して所定のネジ孔１０９にねじ込まれることによって固定される。固定端子台１０８のネジ孔１０９が設けられた部分１１２は導体で構成されて、２本の給電線１０２が電気的に接続される。
【０００６】
ところが、上記接続装置は、給電線１０２に接続端子１０７を取り付けたり、ボルト１１０によってネジ止めをしなければならないので、作業に手間がかかる。
【０００７】
そこで、本発明者らは、容易に給電線の端部同士を接続することができる給電線用接続装置を先に提案している。この給電線用接続装置について、図５を参照して説明する。給電線用接続装置２０１は、互いに離間して対向する給電線２０２の各端部を挟み込み給電線２０２と電気的に接続される略Ｕ字形状の一対の接続用板金２０３と、これら接続用板金２０３間を電気的に接続する可撓性を有する導線２０４とを備える。
【０００８】
給電線２０２は、銅線２２１と被覆２２２より成っており、露出された銅線２２１が接続用板金２０３に挟み込まれる。導線２０４は、接続用板金２０３にはんだ付けや溶接やかしめ等によって取り付けられる。接続用板金２０３は、開口部２０３ｂ近傍が給電線２０２を挟み込むように湾曲している。給電線２０２は、接続用板金２０３の開口部２０３ｂから挿入され、接続用板金２０３によって挟み込まれることにより給電線用接続装置２０１に取り付けられる。このような構成により、給電線２０２を接続用板金２０３の開口部２０３ｂに挿入するだけで給電線２０２を取り付けることができる。
【０００９】
しかしながら、このような給電線用接続装置２０１においては、給電線２０２を接続用板金２０３に挿入するときに、給電線２０２が接続用板金２０３の略Ｕ字形状の底部方向や給電線挿通方向に過剰に挿入されて適正な接続位置から外れ、給電線２０２と接続用板金２０３間の通電が安定しない虞がある。また、接続用板金２０３が給電線２０２を挟み込む力が小さくなるので、給電線２０２が接続装置２０１から外れ易くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−１７８８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記問題を解消するものであり、給電線を接続用板金の適切な接続位置に容易に接続することができる給電線用接続装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、非接触給電装置に用いられる給電線の対向する端部間を接続する給電線用接続装置において、互いに離間して対向する給電線の各端部を挟み込み該給電線と電気的に接続される一対の略Ｕ字形状の接続用板金と、これら接続用板金間を電気的に接続する可撓性を有する導線と、を備え、前記接続用板金は、前記給電線を挟み込むための湾曲部と、前記湾曲部よりも該接続用板金の略Ｕ字形状の底部側に設けられ、前記給電線が該底部方向に過剰挿入されることを防止するリブと、を有したものである。
【００１３】
請求項２の発明は、非接触給電装置に用いられる給電線の対向する端部間を接続する給電線用接続装置において、互いに離間して対向する給電線の各端部を挟み込み該給電線と電気的に接続される一対の略Ｕ字形状の接続用板金と、これら接続用板金間を電気的に接続する可撓性を有する導線と、を備え、前記接続用板金は、前記給電線が該接続用板金の給電線挿通方向に過剰挿入されることを防止するリブを有したものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、給電線が接続用板金の底部方向に過剰挿入されることが防止されるので、給電線を接続用板金の適切な接続位置に容易に接続することができ、給電線と接続用板金と間の通電が安定する。また、給電線が給電線用接続装置から外れ難くなる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、給電線の給電線挿通方向への過剰挿入が防止されるので、給電線を接続用板金の適切な接続位置に容易に接続することができ、給電線と接続用板金と間の通電状態が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）は第１の実施形態に係る給電線用接続装置と給電線の斜視図、（ｂ）は給電線を接続した同給電線用接続装置の斜視図、（ｃ）は給電線を接続した同給電線用接続装置の平面図、（ｄ）は同給電線用接続装置において給電線を挟み込んだ接続用板金の側面図、（ｅ）は従来の給電線用接続装置の接続用板金において給電線を底部方向に過剰挿入したときの側面図。
【図２】（ａ）は第２の実施形態に係る給電線用接続装置の斜視図、（ｂ）は給電線を接続した同給電線用接続装置の斜視図、（ｃ）は給電線を接続した同給電線用接続装置の平面図。
【図３】従来の給電線用接続装置を備えた非接触給電装置の構成図。
【図４】従来の給電線用接続装置の斜視図。
【図５】（ａ）は本発明者らが先に提案した給電線用接続装置の斜視図、（ｂ）は同給電線用接続装置の平面図、（ｃ）は同給電線用接続装置において給電線を挟み込んだ接続用板金の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る給電線用接続装置（以下、接続装置と記す）について図１（ａ）乃至（ｅ）を参照して説明する。接続装置１は、互いに離間して対向する給電線２の各端部を挟み込み、給電線２と電気的に接続される一対の略Ｕ字形状の接続用板金３と、これら接続用板金３間を電気的に接続する可撓性を有する導線４とを備える。給電線２は、銅線２１と被覆２２より成っており、露出された銅線２１が接続用板金３に挟み込まれる。接続用板金３は、給電線２を挟み込むための湾曲部３ａと、前記給電線が略Ｕ字形状の底部方向に過剰挿入されることを防止するリブ３１とを有している。
【００１８】
湾曲部３ａは接続用板金３の略Ｕ字形状の開口部３ｂの近傍に設けられ、給電線２の形状に合わせて湾曲されている。リブ３１は、湾曲部３ａよりも接続用板金３の略Ｕ字形状の底部側に設けられ、接続用板金３の縁から略Ｕ字形状の内側へ突出した形状であり、接続用板金３における給電線２の伸長方向の両端の少なくとも一方に設けられる。リブ３１は、接続用板金３を曲げて形成してもよいし、他の部材を接着等によって取り付けて形成しいてもよい。導線４は、接続用板金３にはんだ付けや溶接やかしめ等によって取り付けられる。
【００１９】
接続装置１に給電線２を取り付ける作業手順を説明する。給電線２を接続用板金３の開口部３ｂから略Ｕ字形状の底部方向に挿入し、接続用板金３の湾曲部３ａによって挟み込み、接続装置１に取り付ける。このときに、給電線２を接続用板金３の略Ｕ字形状の底部方向に強く挿入しても、給電線２がリブ３１に当接するので、給電線２はリブ３１の位置よりも底部側に挿入されない。
【００２０】
上記のリブ３１を有さない場合には、図１（ｅ）に示されるように、給電線２が接続用板金３によって挟み込まれる位置よりもさらに底部方向に押圧されると、接続用板金３がＢ方向に開き、給電線２が底部方向に過剰挿入される。そうすると、給電線２と接続用板金３との接触が不十分となり、給電線２と接続用板金３との間の通電が安定しなくなる。また、接続用板金３が給電線２を挟み込む力が小さくなるので、給電線２が接続装置１から外れ易くなる。
【００２１】
しかしながら、本実施形態のような構成にすることにより、給電線２が接続用板金３の底部方向に強く押圧されてもリブ３１に当接するので、過剰挿入されることが防止される。このことにより、給電線２の接続位置が適切になり、給電線２と接続用板金３と間の通電が安定し、また、給電線２が接続装置１から外れ難くなる。
【００２２】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る接続装置１について図２（ａ）乃至（ｃ）を参照して説明する。第１の実施形態の接続装置１と同一の構成については説明を省略する。本実施形態の接続装置１は、第１の実施形態と異なり、給電線２が接続用板金３の給電線挿通方向に過剰挿入されることを防止するリブ３２を接続用板金３に有している。リブ３２は、給電線２の先端に位置するように設けられており、接続用板金３を曲げて形成してもよいし、他の部材を接着等によって取り付けて形成してもよい。
【００２３】
この接続装置１において、給電線２が接続用板金３に挿入されるときに、図２（ｂ）に示されるように給電線２が給電線挿通方向に強く挿入されても、給電線２の先端がリブ３２に当接するので、それ以上に電線挿通方向に挿入されない。
【００２４】
このリブ３２を有さない場合には、給電線２が給電線挿通方向に過剰に挿入されると、給電線２が相手側の接続用板金３に接触して電流が短絡する。そうすると、給電線２間の通電状態が変動し、接続装置１の周囲に形成される磁場の状態が変動するので、搬送車等の電流供給先で発生する誘導電流が安定しない。
【００２５】
接続装置１を本実施形態のような構成にすることにより、給電線２が接続用板金３の給電線挿通方向に過剰に挿入されようとしても、給電線２の先端がリブ３２に当接するので、過剰挿入が防止される。また、接続装置１の設置後に振動等によって給電線２が給電線挿通方向に移動することを防止することができる。このことにより、給電線２を接続用板金３の適切な接続位置に容易に接続することができ、給電線２と接続用板金３と間の通電状態が安定する。
【００２６】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、リブ３１は、接続用板金３の端部以外の板金内側に設けてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  給電線用接続装置
２  給電線
３  接続用板金
３１  リブ
３２  リブ
３ａ  湾曲部
４  導線
１００  非接触給電装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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