(57)【要約】【課題】床板における支柱の施工位置を容易に位置決めすることが可能な支柱施工システムを提供する。【解決手段】床板１の上面に開口した複数の開口部６を所定パターンで配置し、床板１と床基盤１０との間に介装した床板高さ調節機構Ｈを、複数の開口部６の下方にそれぞれ配置し、これら複数の開口部６のうち少なくとも一つを、支柱２を立設する開口部として選択し、選択した開口部６に配置した接合部材１６をボルト軸部２４へ着脱可能に連結し、その接合部材１６に支柱２を着脱可能に取り付けて、接合部材１６を配置した開口部６に支柱２を施工する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板の上面に複数の開口部を所定パターンで配置し、前記床板と床基盤との間に介装する床板高さ調節機構を前記複数の開口部の下方にそれぞれ配置し、前記複数の開口部のうち少なくとも一つを選択し、その選択した開口部に前記支柱を立設する支柱施工システムであって、
前記床板高さ調節機構は、前記床基盤に立設し且つ外周面に雄螺子を形成したボルト軸部と、そのボルト軸部に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を内周面に形成した筒状のボルト挿通部、及びそのボルト挿通部から外周側に張り出して前記床板の下面と当接する鍔部を有する床板支持部材と、を備え、
前記選択した開口部内において、前記ボルト軸部へ前記支柱を着脱可能に取り付けることを特徴とする支柱施工システム。
【請求項２】
前記複数の開口部のうち前記支柱を立設しない開口部を、その開口部へ着脱可能に嵌合する閉塞部材で閉塞し、
前記支柱を立設しない開口部に嵌合させた前記閉塞部材の上面を、前記床板の上面と連続させることを特徴とする請求項１に記載した支柱施工システム。
【請求項３】
前記選択した開口部内において、前記ボルト軸部へ接合部材を着脱可能に連結し、その接合部材に前記支柱を着脱可能に取り付けることを特徴とする請求項１または２に記載した支柱施工システム。
【請求項４】
前記接合部材は、下方に開口するボルト挿入孔と、上方に開口する支柱挿入孔と、を備え、
前記支柱は、下方へ突出する支柱側突出部を下端側に有し、
前記ボルト軸部に形成した雄螺子と前記ボルト挿通部に形成した雌螺子とを螺合させてボルト挿通部に挿通させたボルト軸部の上端側を前記ボルト挿入孔に挿入して、前記接合部材を前記ボルト軸部へ着脱可能に連結し、
前記支柱挿入孔に前記支柱側突出部を挿入して、前記接合部材に前記支柱を着脱可能に取り付けることを特徴とする請求項３に記載した支柱施工システム。
【請求項５】
前記ボルト挿入孔の内周面に、前記ボルト軸部に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を形成し、
前記ボルト軸部に形成した雄螺子と前記ボルト挿入孔に形成した雌螺子とを螺合させて、前記ボルト軸部の上端側を前記ボルト挿入孔に挿入することを特徴とする請求項４に記載した支柱施工システム。
【請求項６】
前記支柱側突出部の外周面に雄螺子を形成し、
前記支柱挿入孔の内周面に、前記支柱側突出部に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を形成し、
前記支柱側突出部に形成した雄螺子と前記支柱挿入孔に形成した雌螺子とを螺合させて、前記支柱挿入孔に前記支柱側突出部を挿入することを特徴とする請求項４または５に記載した支柱施工システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床板に、例えば、間仕切壁を支持するための支柱を施工する支柱施工システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、間仕切壁を支持するための支柱を床板に施工する施工システムとしては、例えば、特許文献１に記載されているような支柱施工システムがある。
特許文献１に記載されている支柱施工システムは、支柱の下端側を床板の上面に圧着固定して、支柱を床板に取り付けるものである。
また、この支柱施工システムでは、床板における支柱の施工位置を位置決めする際に、例えば、予め天井に設置されている埋め込みプラグから、下げ振り等で支柱の施工位置を設定する。そして、設定した施工位置に基づき、床板の上面に位置決めピンを打ち込み、この打ち込んだ位置決めピンに、支柱の下端側を支持する台座を被せる。
このような構成の支柱施工システムであれば、間仕切壁の上端または下端を保持するレール部材等、間仕切壁の受具を床板の上面に取り付ける必要が無いため、間仕切壁の施工が容易となる。これにより、専門業者による作業を要することなく、建物の居住者等によって間取りを変更することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９―２２８５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているような支柱施工システムでは、天井に設置した埋め込みプラグから、床板における支柱の施工位置を下げ振り等で位置決めする作業等、専門技術を習得していない人員が行う作業としては、困難な作業を必要とする。このため、入居者自らが、支柱の施工作業を行うことが困難であるという問題が生じるおそれがある。
【０００５】
また、特許文献１に記載されているような支柱施工システムでは、天井に埋め込みプラグが設置されていない場合等には、施工位置の計測作業等、専門技術を習得していない人員が行う作業としては、困難な作業を必要とする。このため、入居者自らが、支柱の施工作業を行うことが困難であるという問題が生じるおそれがある。
本発明は、上述したような問題点に着目してなされたもので、専門技術を習得していない人員であっても、床板における支柱の施工位置を容易に位置決めすることが可能な、支柱施工システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明のうち、請求項１に記載した発明は、床板の上面に複数の開口部を所定パターンで配置し、前記床板と床基盤との間に介装する床板高さ調節機構を前記複数の開口部の下方にそれぞれ配置し、前記複数の開口部のうち少なくとも一つを選択し、その選択した開口部に前記支柱を立設する支柱施工システムであって、
前記床板高さ調節機構は、前記床基盤に立設し且つ外周面に雄螺子を形成したボルト軸部と、そのボルト軸部に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を内周面に形成した筒状のボルト挿通部、及びそのボルト挿通部から外周側に張り出して前記床板の下面と当接する鍔部を有する床板支持部材と、を備え、
前記選択した開口部内において、前記ボルト軸部へ前記支柱を着脱可能に取り付けることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によると、予め、床板の上面に開口した複数の開口部を所定パターンで配置し、これらの開口部のうち少なくとも一つを、支柱を立設する開口部として選択する。そして、この選択した開口部内においてボルト軸部へ支柱を着脱可能に取り付け、開口部に支柱を立設し、床板に支柱を施工する。
なお、上記の「複数の開口部を所定パターンで配置」とは、例えば、複数の開口部を、格子（グリッド）状に配置することである。
このため、床板に対して、支柱を施工する施工位置の計測作業等を行うこと無く、床板における支柱の施工位置の位置決め作業を行うことが可能となる。
【０００８】
次に、請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明であって、前記複数の開口部のうち前記支柱を立設しない開口部を、その開口部へ着脱可能に嵌合する閉塞部材で閉塞し、
前記支柱を立設しない開口部に嵌合させた前記閉塞部材の上面を、前記床板の上面と連続させることを特徴とするものである。
本発明によると、複数の開口部のうち、支柱を立設しない開口部を、その開口部へ着脱可能に嵌合する閉塞部材で閉塞する。そして、支柱を立設しない開口部に嵌合させた閉塞部材の上面を、床板の上面と連続させる。
このため、床板のうち支柱を施工しない部分が平面となり、床板の損傷や人員の転倒等を抑制することが可能となる。
【０００９】
次に、請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明であって、前記選択した開口部内において、前記ボルト軸部へ接合部材を着脱可能に連結し、その接合部材に前記支柱を着脱可能に取り付けることを特徴とするものである。
本発明によると、支柱を立設する開口部として選択した開口部内に接合部材を介して、ボルト軸部へ支柱を着脱可能に取り付ける。
このため、ボルト軸部及び支柱の形状が、互い合致しない形状であっても、接合部材の形状を、ボルト軸部及び支柱の形状に対応した形状に形成することにより、接合部材を介して、ボルト軸部へ支柱を着脱可能に取り付けることが可能となる。なお、上記の「ボルト軸部及び支柱の形状が、互い合致しない形状」とは、例えば、ボルト軸部の支柱と対向する部分の形状が凸状であり、且つ支柱のボルト軸部と対向する部分の形状が凸状である場合等である。
【００１０】
次に、請求項４に記載した発明は、請求項３に記載した発明であって、前記接合部材は、下方に開口するボルト挿入孔と、上方に開口する支柱挿入孔と、を備え、
前記支柱は、下方へ突出する支柱側突出部を下端側に有し、
前記ボルト軸部に形成した雄螺子と前記ボルト挿通部に形成した雌螺子とを螺合させてボルト挿通部に挿通させたボルト軸部の上端側を前記ボルト挿入孔に挿入して、前記接合部材を前記ボルト軸部へ着脱可能に連結し、
前記支柱挿入孔に前記支柱側突出部を挿入して、前記接合部材に前記支柱を着脱可能に取り付けることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明によると、ボルト挿通部に挿通させたボルト軸部の上端側を、下方に開口するボルト挿入孔に挿入して、接合部材をボルト軸部へ着脱可能に連結する。これに加え、上方に開口する支柱挿入孔に支柱側突出部を挿入して、接合部材に支柱を着脱可能に取り付ける。
このため、床板の上面に形成した開口部に支柱を施工する施工作業において、床板や支柱等を加工することなく、床板に支柱を施工することが可能となる。
【００１２】
次に、請求項５に記載した発明は、請求項４に記載した発明であって、前記ボルト挿入孔の内周面に、前記ボルト軸部に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を形成し、
前記ボルト軸部に形成した雄螺子と前記ボルト挿入孔に形成した雌螺子とを螺合させて、前記ボルト軸部の上端側を前記ボルト挿入孔に挿入することを特徴とするものである。
本発明によると、ボルト軸部に形成した雄螺子とボルト挿入孔に形成した雌螺子とを螺合させることにより、ボルト軸部の上端側をボルト挿入孔に挿入して、接合部材をボルト軸部へ着脱可能に連結する。
このため、ボルト挿入孔の内周面に、ボルト軸部に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を形成せず、ボルト挿入孔にボルト軸部の上端側を挿入することにより、接合部材をボルト軸部へ着脱可能に連結する場合と比較して、接合部材とボルト部材との結合力を増加させることが可能となる。
【００１３】
次に、請求項６に記載した発明は、請求項４または５に記載した発明であって、前記支柱側突出部の外周面に雄螺子を形成し、
前記支柱挿入孔の内周面に、前記支柱側突出部に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を形成し、
前記支柱側突出部に形成した雄螺子と前記支柱挿入孔に形成した雌螺子とを螺合させて、前記支柱挿入孔に前記支柱側突出部を挿入することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明によると、支柱側突出部の外周面に形成した雄螺子と、支柱挿入孔の内周面に形成した雌螺子とを螺合させることにより、支柱挿入孔に支柱側突出部を挿入して、接合部材に支柱を着脱可能に取り付ける。
このため、支柱側突出部の外周面に雄螺子を形成せず、且つ支柱挿入孔の内周面に雌螺子を形成せずに、支柱挿入孔に支柱側突出部を挿入することにより、接合部材に支柱を取り付ける場合と比較して、支柱と接合部材との結合力を増加させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、床板の上面に所定パターンで配置した複数の開口部のうち、支柱を立設する開口部として選択した開口部に支柱を立設して、床板に支柱を施工することが可能となる。このため、専門技術を習得していない人員であっても、床板における支柱の施工位置を容易に位置決めすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の支柱施工システムにより床板上に施工した支柱と、この支柱により床板上に立設した間仕切壁を示す側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】本発明の支柱施工システムを用いて、支柱を床板に施工する工程の一部を示す図であり、接合部材をボルト軸部に連結する状態を示す図である。
【図５】本発明の支柱施工システムを用いて、支柱を床板に施工する工程の一部を示す図であり、支柱を接合部材に取付ける状態を示す図である。
【図６】本発明の支柱施工システムにより床板に施工した支柱を用いて、建物内に間仕切壁等を施工した状態のうち、初期段階の配置を示す図である。
【図７】図６中に示す初期段階から間仕切壁等の配置を変更した状態を示す図である。
【図８】図７中に示す段階から間仕切壁等の配置を変更した状態を示す図である。
【図９】本発明の変形例を示す図である。
【図１０】本発明の変形例を示す図である。
【図１１】本発明の変形例を示す図である。
【図１２】本発明の変形例を示す図である。
【図１３】本発明の変形例を示す図である。
【図１４】本発明の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態（以下、「本実施形態」と記載する）について、図面を参照しつつ説明する。
（構成）
まず、図１から図３を用いて、本実施形態の構成を説明する。
図１は、本実施形態の支柱取り付け構造により床板１に取付けた支柱２と、この支柱２により床板１上に立設した間仕切壁４とを示す側面図である。なお、図１中には、床板１、支柱２及び間仕切壁４の概略構成を示している。
図１中に示すように、床板１上に立設した間仕切壁４は、その両側面を、それぞれ、二本の支柱２に取付けている。すなわち、間仕切壁４は、二本の支柱２を用いて、床板１上に立設している。
【００１８】
床板１は、床板１の上面に開口した複数の開口部６を有している。
上下方向から見た開口部６の形状、すなわち、開口部６の床板１の上面における開口形状は、例えば、円形や方形等、支柱２の形状に対応する形状とする。
各開口部６は、床板１の上面に所定パターンで配置されている。なお、本実施形態では、
一例として、各開口部６を、互いに４５５ｍｍ間隔の格子（グリッド）状に配置する場合を説明する。これに伴い、図１中に示す一定間隔Ｉｎｔを、４５５ｍｍとする。また、図１中では、一定間隔Ｉｎｔを、開口部６の中心を上下方向に貫通する垂直軸線同士の間隔として示している。
【００１９】
また、各開口部６は、支柱２を立設する対象として選択した開口部と、支柱２を立設する対象として選択しない開口部から構成されている。なお、図１中では、支柱２を立設する対象として選択した開口部を、符号６ａにより示し、支柱２を立設する対象として選択しない開口部を、符号６ｂにより示している。
支柱２を立設する対象として選択した開口部６には、支柱２が施工されている。支柱２を立設する対象として選択した開口部６に対する、支柱２の施工作業に関する説明は、後述する。
【００２０】
一方、支柱２を立設する対象として選択しない開口部６には、支柱２が施工されていない。
また、支柱２を立設する対象として選択しない開口部６は、その上面を、床板１の上面と連続させた閉塞部材８で閉塞されている。閉塞部材８に関する説明は、後述する。
床板１の下面と床基盤１０との間（床下空間）には、ボルト部材１２及び床板支持部材１４を備える床板高さ調節機構Ｈを介装している。ボルト部材１２及び床板支持部材１４の構成については、後述する。
床板高さ調節機構Ｈは、複数の開口部６の下方に、それぞれ配置されている。
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図であり、本実施形態の支柱施工システムの、詳細な構成を示す図である。なお、図２中では、説明のために、間仕切壁４の図示を省略している。
【００２１】
図２中に示すように、本実施形態の支柱施工システムは、床板１の上面に開口した複数の開口部６を所定パターンで配置し、これらの開口部６のうち少なくとも一つを選択し、その選択した開口部６に支柱２を立設して、床板１に支柱２を施工するシステムである。
床板１は、合板等を用いて形成した根太材１８の上に、パーティクルボード等を用いて形成した仕上げ材２０を積層して構成されている。
また、床板１は、開口部６と、貫通孔２２を有している。
開口部６は、床板１の上面に形成されている。具体的には、根太材１８の仕上げ材２０と対向する面に形成した上方へ開口する凹部と、この凹部と同形状に形成した仕上げ材２０を貫通する貫通孔により形成されている。なお、図２中には、複数の開口部６のうち、支柱２を立設する対象として選択した開口部６のみを示している。
【００２２】
貫通孔２２は、開口部６、具体的には開口部６の底面を床板１の板厚方向に貫通する孔である。また、貫通孔２２の直径は、開口部６の開口面積よりも小さい。
ボルト部材１２は、ボルト軸部２４と、ボルト側台座部２６を有している。
ボルト軸部２４は、上下方向（床板１の板厚方向）に延在する棒状部材であり、外周面に雄螺子が形成されている。なお、図中及び以降の説明では、ボルト軸部２４の外周面に形成した雄螺子を、「ボルト側雄螺子２８」と記載する。また、本実施形態では、ボルト側雄螺子２８を、右ねじとした場合について説明する。
【００２３】
ボルト側台座部２６は、水平方向に延在する板状の部材であり、床基盤１０上に配置されている。
また、ボルト側台座部２６は、上面にボルト軸部２４を立設することにより、ボルト軸部２４を下方から支持する。すなわち、ボルト軸部２４は、ボルト側台座部２６を介して、床基盤１０に立設している。なお、本実施形態では、ボルト側台座部２６の上面に、溶接等の手段を用いて、ボルト軸部２４を結合した場合を例に挙げて説明する。
【００２４】
床板支持部材１４は、ボルト挿通部３０と、鍔部３２を有する。
ボルト挿通部３０は、貫通孔２２の形状に対応させた円筒状の部材であり、ボルト挿通孔３４を有する。なお、貫通孔２２が方形である場合には、ボルト挿通部３０を、角型の筒状としてもよい。
ボルト挿通部３０の外周面は、全周に亘り、貫通孔２２の内周面と当接している。
ボルト挿通孔３４は、ボルト挿通部３０を上下方向（床板１の板厚方向）に貫通する孔であり、ボルト軸部２４を挿通可能な形状に形成されている。
また、ボルト挿通孔３４の内周面には、ボルト側雄螺子２８と螺合する雌螺子を形成している。なお、図中及び以降の説明では、ボルト挿通孔３４の内周面に形成した雌螺子を、「支持部材側雌螺子３６」と記載する。
【００２５】
ここで、上述したように、本実施形態では、ボルト側雄螺子２８を、右ねじの雄螺子としているため、このボルト側雄螺子２８と螺合する支持部材側雌螺子３６は、右ねじとする。
鍔部３２は、ボルト挿通部３０の外周面において、ボルト挿通部３０の下端に設けた円板状の部材であり、ボルト挿通部３０から外周側に張り出している。
また、鍔部３２の上面は、床板１の下面と対向して当接する。これにより、鍔部３２は、床板１を下方から支持している。
接合部材１６は、接合部材本体部３８と、接合部材側台座部４０を有する。
接合部材本体部３８は、円筒状の部材であり、ボルト挿入孔４２と、支柱挿入孔４４とを備えている。なお、本実施形態では、図２中に示すように、ボルト挿入孔４２及び支柱挿入孔４４を、接合部材本体部３８を床板１の板厚方向に貫通する、一つの貫通孔で形成した場合について説明する。
【００２６】
接合部材本体部３８の高さ（床板１の板厚方向に沿った長さ）は、根太材１８に形成した凹部の高さと同一として、接合部材１６が床板１の上面から突出しない構成としている。なお、接合部材本体部３８の高さは、これに限定するものではなく、例えば、開口部６の深さと同一としてもよい。また、接合部材本体部３８の高さは、例えば、根太材１８に形成した凹部の高さ未満としてもよく、開口部６の深さを超える高さとしてもよい。
ボルト挿入孔４２は、接合部材本体部３８の下方に開口する孔、すなわち、床板１側へ開口する孔であり、ボルト軸部２４を挿入可能な形状に形成されている。
ボルト挿入孔４２の内周面には、ボルト側雄螺子２８と螺合する雌螺子を形成している。なお、図中及び以降の説明では、ボルト挿入孔４２の内周面に形成した雌螺子を、「ボルト対応雌螺子４６」と記載する。
【００２７】
ここで、上述したように、本実施形態では、ボルト側雄螺子２８を、右ねじの雄螺子としているため、このボルト側雄螺子２８と螺合するボルト対応雌螺子４６は、右ねじとする。
支柱挿入孔４４は、接合部材本体部３８の上方に開口する孔、すなわち、支柱２側へ開口する孔である。
支柱挿入孔４４の内周面には、雌螺子を形成している。なお、図中及び以降の説明では、支柱挿入孔４４の内周面に形成した雌螺子を、「支柱対応雌螺子４８」と記載する。
接合部材側台座部４０は、接合部材本体部３８の外周面において、接合部材本体部３８の下端に設けた円板状の部材であり、接合部材本体部３８よりも水平方向に突出している。
【００２８】
また、接合部材側台座部４０の下面は、床板１の上面と対向して接触している。
支柱２は、上下方向（床板１の板厚方向）に延在する柱状部材であり、下方へ突出する支柱側突出部５０を有する。
支柱側突出部５０は、支柱２の下端側に形成されており、支柱挿入孔４４へ挿入可能な形状に形成されている。具体的には、支柱２の本体よりも断面積の小さい柱状に形成されている。
支柱側突出部５０の外周面には、上述した支柱対応雌螺子４８と螺合する雄螺子を形成している。すなわち、支柱挿入孔４４の内周面に形成した支柱対応雌螺子４８は、支柱側突出部５０に形成した雄螺子と螺合する雌螺子である。
【００２９】
なお、図中及び以降の説明では、支柱側突出部５０の外周面に形成した雄螺子を、「支柱側雄螺子５２」と記載する。また、本実施形態では、支柱側雄螺子５２を、左ねじとした場合について説明する。
ここで、上述したように、支柱挿入孔４４の内周面に形成した支柱対応雌螺子４８は、支柱側雄螺子５２と螺合する雌螺子であるため、この支柱側雄螺子５２と螺合する支柱対応雌螺子４８は、左ねじとする。
また、上述したように、本実施形態では、ボルト側雄螺子２８及びボルト対応雌螺子４６を右ねじとし、支柱側雄螺子５２及び支柱対応雌螺子４８を左ねじとする。これにより、ボルト側雄螺子２８及びボルト対応雌螺子４６のつる巻線の回転方向と、支柱側雄螺子５２及び支柱対応雌螺子４８のつる巻線の回転方向とを、反対方向とする。
【００３０】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、複数の開口部６のうち、支柱を立設しない開口部６及びその周辺の構成を示す図である。なお、図３中では、説明のために、支柱２及び間仕切壁４の図示を省略している。また、図３中には、複数の開口部６のうち、支柱を立設しない開口部６のみを示している。
図３中に示すように、支柱を立設しない開口部６は、閉塞部材８で閉塞されている。また、支柱を立設しない開口部６には、支柱２を立設する対象として選択した開口部６と異なり、接合部材１６を配置していない。
【００３１】
閉塞部材８は、例えば、ゴム等の弾性材料を用いて、開口部６へ着脱可能に嵌合する形状に対応した平板状に形成されており、開口部６の内周面を押圧した状態で、開口部６内に配置されている。具体的には、根太材１８及び仕上げ材２０の内周面を押圧するとともに、ボルト軸部２４の上端部と隙間を空けた状態で、開口部６内に配置されている。すなわち、閉塞部材８は、床板１と別体で形成されている。
また、支柱を立設しない開口部６に嵌合させた閉塞部材８は、その上面を、床板１の上面、具体的には、仕上げ材２０の表面と連続させた状態で、開口部６に嵌合させている。
【００３２】
なお、特に図示しないが、閉塞部材８の上面（床板１の上面と連続する面）は、床板１の上面、具体的には、仕上げ材２０の表面と同一または近似の外観とする。これは、例えば、閉塞部材８の上面と仕上げ材２０の表面とを、同一の色で着色する等の製造工程を行うことにより実施する。
ボルト部材１２及び床板支持部材１４の構成は、上記と同様であるため、その説明を省略する。
【００３３】
（支柱施工方法）
次に、図１から図３を参照しつつ、図４及び図５を用いて、上記の支柱施工システムにより床板１に支柱２を施工する施工方法について説明する。
図４は、本実施形態の支柱施工システムを用いて、支柱２を床板１に施工する作業工程の一部を示す図であり、開口部６内に接合部材１６を配置するまでの作業工程を示す図である。なお、図４中では、説明のために、床板１、床基盤１０、ボルト部材１２、床板支持部材１４及び接合部材１６以外の図示を省略している。また、図４中には、接合部材１６をボルト軸部２４へ連結する際に、接合部材１６を移動させる方向を、下向きの矢印により示している。
【００３４】
支柱施工システムを用いて支柱２を施工する床板１は、以下の作業工程により、床基盤１０に対して施工する。
まず、ボルト部材１２を、床基盤１０上に設置して、ボルト軸部２４を床基盤１０に立設する。具体的には、床基盤１０上にボルト側台座部２６を配置した状態で、例えば、ボルト側台座部２６を貫通させたコンクリートネジ５４や接着剤（図示せず）を用い、床基盤１０上にボルト側台座部２６を固定する。ここで、ボルト側台座部２６を配置する位置は、支柱２を設置する位置に応じて、予め設定する（図１から図３参照）。なお、特に図示しないが、床基盤１０とボルト側台座部２６との間に、金属板等の受材を介装してもよい。
【００３５】
ボルト部材１２を床基盤１０上に設置した後、ボルト側雄螺子２８と支持部材側雌螺子３６とを螺合させて、ボルト部材１２に床板支持部材１４を取り付ける。ここで、鍔部３２が下方に配置されるように、ボルト部材１２に床板支持部材１４を取り付ける。これに加え、ボルト軸部２４の上端側がボルト挿通孔３４から上方へ突出するように、ボルト部材１２に床板支持部材１４を取り付ける。
このとき、ボルト側雄螺子２８と支持部材側雌螺子３６とを螺合させて、ボルト軸部２４に対する床板支持部材１４の位置を変化させることにより、鍔部３２とボルト側台座部２６との距離を、任意の距離に調節する。ここで、鍔部３２とボルト側台座部２６との距離は、後述するように、床板１の高さに応じて、任意の距離に調節する。
【００３６】
次に、ボルト部材１２に取付けた床板支持部材１４により、床板１を下方から支持する。具体的には、ボルト挿通部３０の外周面を、全周に亘り、貫通孔２２の内周面と当接させた状態で、ボルト挿通部３０を貫通孔２２内に配置するとともに、鍔部３２の上面と床板１の下面とを対向させた状態で接触させる。
ここで、上述したように、鍔部３２とボルト側台座部２６との距離は、予め、任意の距離に調節してある。このため、ボルト部材１２に取付けた床板支持部材１４により、床板１を下方から支持すると、床基盤１０と床板１との距離は、床板１の高さに応じた任意の距離となる。
【００３７】
上記のように、ボルト挿通部３０を貫通孔２２内に配置するとともに、鍔部３２の上面と床板１の下面とを対向させた状態で接触させ、床板支持部材１４により、床板１を下方から支持し、床基盤１０に対する床板１の施工を終了する。
床基盤１０に対する床板１の施工を終了した後、接合部材１６を開口部６内へ配置する。なお、接合部材１６を開口部６内へ配置する作業は、建物の間取りを変更する時点等、支柱２の施工に応じた時点で行う。
このとき、接合部材側台座部４０が下方に配置されるように、接合部材１６を開口部６内へ配置する。具体的には、貫通孔２２とボルト挿入孔４２が連通するように、接合部材１６を開口部６内へ配置する。
【００３８】
また、接合部材１６を開口部６内へ配置するとともに、ボルト挿入孔４２に、ボルト挿通孔３４に挿通させたボルト軸部２４の上端側を下方から挿入して、接合部材１６をボルト軸部２４へ着脱可能に連結する。
このとき、ボルト側雄螺子２８とボルト対応雌螺子４６とを螺合させて、ボルト軸部２４の上端側をボルト挿入孔４２に挿入することにより、接合部材１６をボルト軸部２４へ着脱可能に連結する。
【００３９】
図５は、本実施形態の支柱施工システムを用いて、支柱２を床板１に施工する作業工程の一部を示す図であり、開口部６内に配置した接合部材１６に支柱２を取付けるまでの作業工程を示す図である。これは、上述した、図４を用いて説明した工程の後工程を行った状態である。なお、図５中では、説明のために、床板１、床基盤１０、ボルト部材１２、床板支持部材１４、接合部材１６及び支柱２以外の図示を省略している。また、図５中には、支柱２を接合部材１６に取付ける際に、支柱２を移動させる方向を、下向きの矢印により示している。
【００４０】
接合部材１６をボルト軸部２４へ着脱可能に連結した後、支柱挿入孔４４に支柱側突出部５０を上方から挿入して、開口部６内に配置した接合部材１６に、支柱２を着脱可能に取り付ける（図２参照）。
このとき、支柱側雄螺子５２と支柱対応雌螺子４８とを螺合させて、支柱挿入孔４４に支柱側突出部５０を挿入することにより、接合部材１６に支柱２を着脱可能に取り付ける。これにより、接合部材１６を配置した開口部６に支柱２を施工して、床板１に支柱２を施工する作業を終了する（図１及び図２参照）。
【００４１】
なお、特に図示しないが、上述した施工作業において、支柱２の上部は、例えば、天井面に設けた開口部に、支柱２の上端側に予め設けた突出部を挿入して、天井面に取り付ける。ここで、天井面に設けた開口部は、予め、床板１の上面に形成した開口部６と上下方向で対向する位置に形成する。すなわち、天井面に設けた複数の開口部は、床板１の上面に形成した各開口部６と同様、天井面に一定間隔（４５５ｍｍ間隔）の格子（グリッド）状で形成する。
【００４２】
次に、各開口部６のうち、支柱を立設しない開口部６に対する作業について説明する。
各開口部６のうち、支柱２を立設する対象として選択しない開口部６（図１中に示す「開口部６ｂ」）に対する作業においては、支柱２を立設する対象として選択した開口部６と同様の手順を用い、ボルト部材１２に床板支持部材１４を取り付けるとともに、床板支持部材１４により床板１を下方から支持する（図１、図２、図４参照）。
支柱２を立設する対象として選択しない開口部６に対して、ボルト部材１２に床板支持部材１４を取り付けるとともに、床板支持部材１４により床板１を下方から支持した後、この開口部６に対し、上方から閉塞部材８を嵌合させる。このとき、閉塞部材８の上面が、床板１の上面、具体的には、仕上げ材２０の上面と連続するように、開口部６に対して閉塞部材８を嵌合させる（図３参照）。
【００４３】
（施工例）
次に、図１から図５を参照しつつ、図６から図８を用いて、上記の支柱施工システムにより床板１に支柱２を施工し、この支柱２を用いて建物内に間仕切壁４等を施工する施工例について説明する。
図６は、本実施形態の支柱施工システムにより床板１に施工した支柱２を用いて、建物５６内に間仕切壁４等を施工した状態のうち、初期段階の配置を示す図である。また、図７は、本実施形態の支柱施工システムにより床板１に施工した支柱２を用いて、建物５６内に間仕切壁４等を施工した状態のうち、図６中に示す初期段階から間仕切壁４等の配置を変更した状態を示す図である。具体的には、間仕切壁４を施工した建物５６内に、新たに手摺５８を配置した状態を示す図である。
【００４４】
なお、図６及び図７中では、説明のために、建物５６の外壁等、取り外しをしない構造壁を、符号６０を付して示している。また、図６及び図７中には、以下の施工例において取り外しの対象とする間仕切壁４にハッチングを施し、以下の施工例において取り外しの対象としない間仕切壁４を白抜きで示すことにより、両者を区別している。
図６及び図７中に示すように、初期段階の配置から建物５６内のレイアウトを変更して、建物５６内に手摺５８を配置する際には、まず、手摺５８を取り付けるための支柱２を、床板１に施工する。
【００４５】
ここで、本施工例では、図７中に示すように、床板１に四本の支柱２を施工し、これらの支柱２に手摺５８を取り付ける。床板１のうち、四本の支柱２を施工する位置は、予め、格子状に配置されている開口部６のうち、手摺５８を配置する位置に対応した開口部６を選択し、これらの開口部６の位置を、四本の支柱２を施工する位置として設定する。
床板１に四本の支柱２を施工する際には、まず、手摺５８を配置する位置に対応した開口部６を閉塞している閉塞部材８を取り外す（図３参照）。その後、上記の支柱施工方法に記載した手順と同様の手順により、閉塞部材８を取り外した各開口部６に、それぞれ、四本の支柱２を施工する（図４及び図５参照）。
【００４６】
そして、四本の支柱２を床板１に施工した後、これらの支柱２に手摺５８を取り付ける。
図８は、本実施形態の支柱施工システムにより床板１に施工した支柱２を用いて、建物５６内に間仕切壁４等を施工した状態のうち、図７中に示す段階から間仕切壁４等の配置を変更した状態を示す図である。具体的には、建物５６内に手摺５８を配置した状態から、手摺５８を取り外すとともに、間仕切壁４の配置を一部変更した状態を示す図である。
【００４７】
なお、図８中では、図６及び図７中と同様、説明のために、取り外しをしない構造壁を、符号６０を付して示している。また、図８中には、図６及び図７中と同様の図示により、取り外しの対象とする間仕切壁４と、取り外しの対象としない間仕切壁４を区別している。
図８中に示すように、図７中に示す段階から建物５６内のレイアウトを変更して、手摺５８を取り外すとともに、間仕切壁４の配置を一部変更する際には、手摺５８及び取り外しの対象とする間仕切壁４を取り外した後、これらを取り付けていた支柱２を、床板１から取り外す。
【００４８】
ここで、手摺５８及び取り外しの対象とする間仕切壁４を取り付けていた各支柱２を、床板１から取り外す手順は、上記の支柱施工方法に記載した手順と、概ね逆順とする（図４及び図５参照）。
そして、各支柱２を床板１から取り外した後、支柱２を取り外した開口部６を、閉塞部材８により閉塞する（図３参照）。
【００４９】
次に、図６及び図７中に示した位置と異なる位置に、新たに、間仕切壁４を施工する。
図８中に示すように、図７中に示す段階から建物５６内のレイアウトを変更して、新たに、間仕切壁４を施工する際には、まず、間仕切壁４を取り付けるための支柱２を、床板１に施工する。
ここで、本施工例では、図８中に示すように、床板１に四本の支柱２を施工し、これらの支柱２に間仕切壁４を取り付ける。床板１のうち、四本の支柱２を施工する位置は、上述した手摺５８を取り付ける各支柱２を施工する位置と同様の手順により設定する。
そして、間仕切壁４を配置する位置に対応した開口部６を閉塞している閉塞部材８を取り外した後、上記の支柱施工方法に記載した手順と同様の手順により、閉塞部材８を取り外した各開口部６に、それぞれ、四本の支柱２を施工する（図３から図５参照）。
そして、四本の支柱２を床板１に施工した後、これらの支柱２に間仕切壁４を取り付ける。
【００５０】
（第一実施形態の効果）
以下、本実施形態の効果を列挙する。
（１）本実施形態の支柱施工システムであれば、予め、床板１の上面に開口した複数の開口部６を、格子（グリッド）状等の所定パターンで配置し、これらの開口部６のうち少なくとも一つを、支柱２を立設する開口部６として選択する。そして、この選択した開口部６内において、ボルト軸部２４へ支柱２を着脱可能に取り付け、選択した開口部６に支柱２を立設して、床板１に支柱２を施工する。
【００５１】
このため、床板１に対して、支柱２を施工する施工位置の計測作業等を行うこと無く、床板１における支柱２の施工位置の位置決め作業を行うことが可能となる。
その結果、専門技術を習得していない人員であっても、床板１における支柱２の施工位置を容易に位置決めすることが可能となるため、床板１上に支柱２を施工する際の作業効率を向上させることが可能となる。また、床板１上に支柱２を施工する際の作業コストを低減することが可能となる。
【００５２】
（２）本実施形態の支柱施工システムであれば、複数の開口部６のうち、支柱２を立設しない開口部６を、複数の開口部６へ着脱可能に嵌合する閉塞部材８で閉塞する。これに加え、閉塞部材８の上面を、床板１の上面と連続させる。
このため、床板１のうち、支柱２を施工しない部分が平面となる。
その結果、床板１の損傷や人員の転倒等を抑制することが可能となる。また、床板１のうち、支柱２を施工しない部分が全体的に平面となるため、床板１全体の外観を平均化することが可能となる。
【００５３】
（３）本実施形態の支柱施工システムであれば、支柱２を立設する開口部６として選択した開口部６内に接合部材１６を介して、ボルト軸部２４へ支柱２を着脱可能に取り付ける。
このため、ボルト軸部２４及び支柱２の形状が、互い合致しない形状であっても、接合部材１６の形状を、ボルト軸部２４及び支柱２の形状に対応した形状に形成することにより、接合部材１６を介して、ボルト軸部２４へ支柱２を着脱可能に取り付けることが可能となる。
その結果、ボルト軸部２４及び支柱２の形状に因らず、支柱２を立設する開口部６として選択した開口部６に支柱２を立設して、床板１に支柱２を施工することが可能となる。
【００５４】
（４）本実施形態の支柱施工システムであれば、ボルト挿通孔３４に挿通させたボルト軸部２４の上端側を、下方に開口するボルト挿入孔４２に挿入して、接合部材１６をボルト軸部２４へ着脱可能に連結する。これに加え、上方に開口する支柱挿入孔４４に支柱側突出部５０を挿入して、接合部材１６に支柱２を着脱可能に取り付ける。
このため、床板１の上面に形成した開口部６に支柱２を施工する施工作業において、床板１や支柱２等を加工することなく、床板１に支柱２を施工することが可能となり、専門業者による作業を必要とせずに、建物内において、支柱２を任意の開口部６の位置に施工することが可能となる。
その結果、建物内における間仕切壁４等の施工を、居住者等により容易に行うことが可能となる。
【００５５】
また、間仕切壁４や支柱２を加工または破壊することなく、さらに、床板１の加工等を必要とせずに、床板１に対する支柱２の取り付けまたは取り外し作業や、間仕切壁４の施工作業を行うことが可能となる。
その結果、床板１に対する支柱２の取り付けまたは取り外し作業や、間仕切壁４の施工作業に関する、材料コストや作業コスト等を低減することが可能となる。また、床板１に対する支柱２の取り付けまたは取り外し作業や、間仕切壁４の施工作業における、騒音や振動の発生を抑制することが可能となるため、近隣の住宅等、周辺への影響を低減することが可能となる。
【００５６】
また、床板１の上面に開口した開口部６内に配置した接合部材１６を介して、床基盤１０に立設したボルト軸部２４に、支柱２を取付けることが可能となる。
したがって、床板１の高さを任意の距離に調節する機構に接合部材１６を追加し、これらを介して、床板１に支柱２を取付けることにより、床板１に取付けた支柱２に水平方向への入力が加わっても、床板１上における支柱２の水平方向への変位を抑制することが可能となる。
その結果、部品点数の増加を抑制するとともに、床板１上における支柱２の水平方向への変位を抑制することが可能となるため、部品コスト等の増加を抑制することが可能となる。
【００５７】
（５）本実施形態の支柱施工システムであれば、ボルト挿入孔４２の内周面に、ボルト側雄螺子２８と螺合するボルト対応雌螺子４６を形成する。そして、ボルト側雄螺子２８とボルト対応雌螺子４６とを螺合させることにより、ボルト軸部２４の上端側をボルト挿入孔４２に挿入して、接合部材１６をボルト軸部２４へ着脱可能に連結する。
このため、ボルト挿入孔４２の内周面にボルト対応雌螺子４６を形成せず、ボルト挿入孔４２にボルト軸部２４の上端側を挿入することにより、接合部材１６をボルト軸部２４へ着脱可能に連結する場合と比較して、接合部材１６とボルト軸部２４との結合力を増加させることが可能となる。
その結果、接合部材１６とボルト軸部２４との間に発生する相対変位を抑制することが可能となるため、ボルト軸部２４に対する接合部材１６の取り付け強度を増加させることが可能となる。これにより、床板１に対する支柱２の取り付け強度を増加させることが可能となる。
【００５８】
（６）本実施形態の支柱施工システムであれば、支柱側突出部５０の外周面に、支柱側雄螺子５２を形成し、支柱挿入孔４４の内周面に、支柱側雄螺子５２と螺合する支柱対応雌螺子４８を形成する。そして、支柱側雄螺子５２と支柱対応雌螺子４８とを螺合させることにより、支柱挿入孔４４に支柱側突出部５０を挿入して、接合部材１６に支柱２を着脱可能に取り付ける。
このため、支柱側突出部５０に支柱側雄螺子５２を形成せず、且つ支柱挿入孔４４に支柱対応雌螺子４８を形成せずに、支柱挿入孔４４に支柱側突出部５０を挿入することにより、支柱２を接合部材１６に取り付ける場合と比較して、支柱２と接合部材１６との結合力を増加させることが可能となる。
その結果、接合部材１６と支柱２との間に発生する相対変位を抑制することが可能となるため、接合部材１６に対する支柱２の取り付け強度を増加させることが可能となる。これにより、床板１に対する支柱２の取り付け強度を増加させることが可能となる。
【００５９】
（７）本実施形態の支柱施工システムであれば、ボルト側雄螺子２８及びボルト対応雌螺子４６を右ねじとし、支柱側雄螺子５２及び支柱対応雌螺子４８を左ねじとする。
このため、ボルト軸部２４に接合部材１６を連結するとともに、接合部材１６に支柱２を着脱可能に取り付けた状態であっても、接合部材１６を周方向へ回転させることにより、ボルト軸部２４と支柱２との距離を変化させることが可能となる。
その結果、例えば、床板１に二本の支柱２を着脱可能に取り付け、これらの支柱２に手摺り等、水平方向に延在する棒状部材の両端を取付けた場合に、ボルト軸部２４と支柱２との距離を変化させて、棒状部材の傾斜度合いを調節することが可能となる。
【００６０】
（８）本実施形態の支柱施工システムであれば、ボルト挿通部３０の外周面を、全周に亘り、貫通孔２２の内周面と当接させている。
このため、床基盤１０に立設したボルト軸部２４と床板１との、支柱２の水平方向への相対変位を抑制することが可能となる。
その結果、床板１に取付けた支柱２に水平方向への入力が加わっても、床板１上における支柱２の水平方向への変位を抑制することが可能となる。これにより、支柱２が支持する間仕切壁４の変位を抑制することが可能となる。
【００６１】
（応用例）
以下、本実施形態の応用例を列挙する。
（１）本実施形態の支柱施工システムでは、閉塞部材８を、開口部６の形状に対応した平板状に形成したが、これに限定するものではない。すなわち、閉塞部材８を、例えば、図９中に示すように、平板状に形成した平板部８ａと、平板部８ａから下方に延在して開口部６の底面と接触する脚部８ｂから形成してもよい。この場合、平板部８ａの厚さ及び脚部８ｂの上下方向長さは、平板部８ａの上面、すなわち、閉塞部材８の上面が床板１の上面と連続する値に設定する。なお、図９は、本実施形態の変形例を示す図である。
【００６２】
（２）本実施形態の支柱施工システムでは、支柱を立設しない開口部６に、接合部材１６を配置していないが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図１０中に示すように、支柱を立設しない開口部６に接合部材１６を配置し、この接合部材１６の上方に、開口部６を閉塞する閉塞部材８を配置してもよい。この場合、閉塞部材８の厚さは、接合部材１６の上下方向長さに応じて、閉塞部材８の上面が床板１の上面と連続する値に設定する。また、この場合、図中に示すように、接合部材１６の構成を、接合部材本体部３８の下端に設けた接合部材側台座部４０ａと、接合部材本体部３８の上端に設けた接合部材側台座部４０ｂとを備える構成としてもよい。ここで、接合部材側台座部４０ｂの上面は、閉塞部材８の下面と対向して接触している。なお、図１０は、本実施形態の変形例を示す図である。
【００６３】
（３）本実施形態の支柱施工システムでは、床板１と別体で形成した閉塞部材８を、支柱を立設しない開口部６に配置して、この開口部６を閉塞したが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図１１中に示すように、仕上げ材２０を、ゴム等の弾性材料を用いて形成するとともに、仕上げ材２０の形状を、開口部６を閉塞可能な形状とすることにより、支柱を立設しない開口部６を、仕上げ材２０により形成してもよい。この場合、仕上げ材２０の一部が、閉塞部材８を形成することとなる。なお、図１１は、本実施形態の変形例を示す図である。
【００６４】
このように、仕上げ材２０の一部が閉塞部材８を形成する場合、開口部６に支柱２を施工する際には、例えば、図１２中に示すように、予め、支柱２の側面に、仕上げ材２０の一部と合致する合致部６２を形成しておく。そして、仕上げ材２０の端部を上方に捲り上げた状態で、開口部６に支柱２を施工した後、合致部６２に仕上げ材２０の端部側を合致させる。なお、図１２は、本実施形態の変形例を示す図である。
なお、支柱２に合致部６２を形成せず、開口部６に施工した支柱２の側面に、仕上げ材２０の端部側を接触させてもよい。
【００６５】
（４）本実施形態の支柱施工システムでは、ボルト挿入孔４２の内周面にボルト対応雌螺子４６を形成し、ボルト側雄螺子２８とボルト対応雌螺子４６とを螺合させることにより、接合部材１６をボルト部材１２に取り付けたが、これに限定するものではない。すなわち、ボルト挿入孔４２の内周面にボルト対応雌螺子４６を形成せず、ボルト挿入孔４２にボルト軸部２４の上端側を挿入して、接合部材１６をボルト部材１２に取り付けてもよい。
（５）本実施形態の支柱施工システムでは、支柱側突出部５０の外周面に支柱側雄螺子５２を形成し、支柱挿入孔４４の内周面に支柱対応雌螺子４８を形成して、支柱側雄螺子５２と支柱対応雌螺子４８とを螺合させることにより、支柱２を接合部材１６に取付けたが、これに限定するものではない。すなわち、支柱側突出部５０の外周面に支柱側雄螺子５２を形成せず、且つ支柱挿入孔４４の内周面に支柱対応雌螺子４８を形成せずに、支柱挿入孔４４に支柱側突出部５０を挿入して、支柱２を接合部材１６に取り付けてもよい。
【００６６】
（６）本実施形態の支柱施工システムでは、ボルト側雄螺子２８及びボルト対応雌螺子４６を右ねじとし、支柱側雄螺子５２及び支柱対応雌螺子４８を左ねじとしたが、これに限定するものではない。すなわち、ボルト側雄螺子２８及びボルト対応雌螺子４６を左ねじとし、支柱側雄螺子５２及び支柱対応雌螺子４８を右ねじとしてもよい。要は、ボルト対応雌螺子４６及び支柱対応雌螺子４８のうち一方を右ねじとし、ボルト対応雌螺子４６及び支柱対応雌螺子４８のうち他方を左ねじとすればよい。
【００６７】
（７）本実施形態の支柱施工システムでは、ボルト側雄螺子２８及びボルト対応雌螺子４６のつる巻線の回転方向と、支柱側雄螺子５２及び支柱対応雌螺子４８のつる巻線の回転方向とを、反対方向としたが、これに限定するものではない。すなわち、ボルト側雄螺子２８及びボルト対応雌螺子４６のつる巻線の回転方向と、支柱側雄螺子５２及び支柱対応雌螺子４８のつる巻線の回転方向とを、同一方向としてもよい。
この場合、接合部材１６を開口部６内へ配置するとともに、ボルト挿入孔４２に、ボルト挿通孔３４に挿通したボルト軸部２４の上端側を下方から嵌合させた後に、例えば、接合部材１６が有する接合部材側台座部４０を、接合部材側台座部４０を貫通させたネジ等を用いて、床板１に接合部材側台座部４０を固定してもよい。
【００６８】
（８）本実施形態の支柱施工システムでは、ボルト側台座部２６の上面に、溶接等の手段を用いて、ボルト軸部２４を結合したが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、ボルト側台座部２６をゴム等の弾性材料を用いて形成し、ボルト側台座部２６の上方から、ボルト軸部２４の下端側をボルト側台座部２６内に圧入することにより、ボルト側台座部２６に対し、ボルト軸部２４を回転可能に結合してもよい。
この場合、例えば、ボルト軸部２４の上面に、ドライバー等の工具を嵌合させることが可能な嵌合溝を形成する。これにより、鍔部３２の上面と床板１の下面とを対向させた状態で接触させて、ボルト部材１２に取付けた床板支持部材１４により床板１を下方から支持した状態で、上記の工具を用いてボルト軸部２４を回転させることにより、ボルト軸部２４に対する床板支持部材１４の位置を変化させて、鍔部３２とボルト側台座部２６との距離を、任意の距離に調節することが可能となる。なお、嵌合溝は、工具の形状に対応させて、例えば、上面視でマイナス形状またはプラス形状の溝とする。
【００６９】
（９）本実施形態の支柱施工システムでは、床板１を、根太材１８の上に仕上げ材２０を積層して構成したが、これに限定するものではなく、床板１を、例えば、一枚の板材によって構成してもよい。
（１０）本実施形態の支柱施工システムでは、床板支持部材１４が有するボルト挿通部３０を、円筒状の部材としたが、これに限定するものではなく、ボルト挿通部３０を、例えば、円板状の部材としてもよい。この場合、ボルト挿通部３０の厚さと鍔部３２の厚さを同一とし、床板支持部材１４全体を、一枚の円板状に形成してもよい。
【００７０】
（１１）本実施形態の支柱施工システムでは、接合部材１６の構成を、接合部材側台座部４０を有する構成としたが、これに限定するものではなく、接合部材１６の構成を、接合部材側台座部４０を有していない構成としてもよい。
（１２）本実施形態の支柱施工システムでは、床板１が、貫通孔２２を有している構成としたが、これに限定するものではなく、床板１が、貫通孔２２を有していない構成としてもより。この場合、開口部６を、床板１を上下方向（床板１の板厚方向）に貫通する貫通孔とする。
【００７１】
（１３）本実施形態の支柱施工システムでは、ボルト部材１２の構成を、ボルト軸部２４と、ボルト側台座部２６を有している構成としたが、これに限定するものではない。すなわち、ボルト部材１２の構成を、ボルト側台座部２６を有していない構成としてもよい。この場合、例えば、ボルト軸部２４の下端部を床基盤１０に埋設する等の方法を用いて、ボルト軸部２４を、直接、床基盤１０に立設する。
（１４）本実施形態の支柱施工システムでは、ボルト挿入孔４２及び支柱挿入孔４４を、接合部材本体部３８を床板１の板厚方向に貫通する一つの孔で形成したが、これに限定するものではない。すなわち、ボルト挿入孔４２と支柱挿入孔４４を、互いに連通していない個別の開口部としてもよい。この場合、例えば、ボルト軸部２４が円柱状であり、支柱側突出部５０が角柱状である場合等、ボルト軸部２４の断面形状と支柱側突出部５０の断面形状が異なる場合に、ボルト挿入孔４２及び支柱挿入孔４４の断面形状を対応させることが容易となる。
【００７２】
（１５）本実施形態の支柱施工システムでは、接合部材本体部３８の構成を、内周面に支柱対応雌螺子４８を形成した支柱挿入孔４４を備える構成とし、支柱２の構成を、外周面に支柱側雄螺子５２を形成した支柱側突出部５０を備える構成としている。そして、支柱側雄螺子５２と支柱対応雌螺子４８とを螺合させて、支柱挿入孔４４に支柱側突出部５０を挿入することにより、接合部材１６に支柱２を着脱可能に取り付けているが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、接合部材本体部３８の構成を、上方、すなわち、支柱２側に突出し、外周面に雄螺子を形成した接合部材側突出部を備える構成とし、支柱２の構成を、下方、すなわち、床板１側に開口し、内周面に、接合部材側突出部の外周面に形成した雄螺子と螺合する雌螺子を形成した支柱側開口孔を備える構成としてもよい。この場合、接合部材側突出部の外周面に形成した雄螺子と支柱側開口孔の内周面に形成した雌螺子とを螺合させて、接合部材側突出部に支柱側開口孔を嵌合させることにより、接合部材１６に支柱２を着脱可能に取り付ける。
【００７３】
（１６）本実施形態の支柱施工システムでは、各開口部６を配置する所定パターンを、互いに一定間隔の格子（グリッド）状としたが、これに限定するものではない。すなわち、各開口部６を配置する所定パターンを、例えば、同心円状や曲線状等としてもよく、三角形や六角形等としてもよい。
（１７）本実施形態の支柱施工システムでは、支柱２を立設する開口部６として選択した開口部６内に接合部材１６を介して、ボルト軸部２４へ支柱２を着脱可能に取り付けたが、これに限定するものではない。すなわち、例えば、図１３中に示すように、支柱２を立設する開口部６内において、接合部材１６を介さずに、ボルト軸部２４へ支柱２を取付けてもよい。この場合、例えば、図１３中に示すように、支柱２の構成を、下方、すなわち、床板１側に開口し、内周面に、ボルト側雄螺子２８と螺合する支柱側雌螺子６４を形成した支柱側開口孔６６を備える構成とする。そして、ボルト側雄螺子２８と支柱側雌螺子６４とを螺合させることにより、ボルト軸部２４へ支柱２を着脱可能に取り付けて、支柱２を立設する開口部６として選択した開口部６に支柱２を立設してもよい。また、図１４中に示すように、支柱２を立設する開口部６として選択した開口部６内において、開口部６の底面と支柱２との間にスペーサー６８を介装してもよい。なお、図１３及び図１４は、本実施形態の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００７４】
１    床板
２    支柱
４    間仕切壁
６    開口部
８    閉塞部材
１０  床基盤
１２  ボルト部材
１４  床板支持部材
１６  接合部材
１８  根太材
２０  仕上げ材
２２  貫通孔
２４  ボルト軸部
２６  ボルト側台座部
２８  ボルト側雄螺子
３０  ボルト挿通部
３２  鍔部
３４  ボルト挿通孔
３６  支持部材側雌螺子
３８  接合部材本体部
４０  接合部材側台座部
４２  ボルト挿入孔
４４  支柱挿入孔
４６  ボルト対応雌螺子
４８  支柱対応雌螺子
５０  支柱側突出部
５２  支柱側雄螺子
５４  コンクリートネジ
５６  建物
５８  手摺
６０  構造壁
６２  合致部
６４  支柱側雌螺子
６６  支柱側開口孔
６８  スペーサー
Ｉｎｔ  開口部間の間隔
Ｈ    床板高さ調節機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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