(57)【要約】【課題】使用時に剥がし易く、見栄えが良好で、且つ製造工程の手間も最小限に抑えることのできるトイレットペーパーロールを提供する。【解決手段】ロール状に巻回されたシート１の巻き終わりの終端部１ａの内面部分を対向するシート１の外面部分に貼着させた接着部２を備えたトイレットペーパーロール１０において、接着部２は、シート１の幅方向に沿って線状に設けられ、その長さＷ２は、シート１の幅Ｗ１よりも短く、当該接着部２の両端部２Ｒ、２Ｌは、シート１の幅方向の端部１Ｒ、１Ｌよりも内側に位置している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回されたシートの巻き終わりの終端部の内面部分を対向する前記シートの外面部分に貼着させた接着部を備えたトイレットペーパーロールにおいて、
前記接着部は、前記シートの幅方向に沿って線状に設けられ、その長さは、前記シートの幅よりも短く、当該接着部の両端部は、前記シートの幅方向の端部よりも内側に位置していることを特徴とするトイレットペーパーロール。
【請求項２】
前記接着部の両端部と当該両端部から前記シートの幅方向の端部までのそれぞれの距離が等しいことを特徴とする請求項１に記載のトイレットペーパーロール。
【請求項３】
前記接着部は、前記シートの巻き取り方向に沿って複数個並列に備えられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトイレットペーパーロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレットペーパーロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺なシートをロール状に巻回したトイレットペーパーロールが普及している。
こうしたトイレットペーパーロールにおいては、使用開始前のロールの形状を維持するため、巻き終わりの終端部の内面部分に接着剤を塗布してトイレットペーパーロールの外面部分に貼着させた構成が一般的である（例えば、特許文献１、２参照。）。
図３、４は、接着剤の塗布されたトイレットペーパーロールを示した例である。
図３に示すように、トイレットペーパーロール３０においては、接着剤３１はシート３２の巻き終わりの終端部３２aにおいて、その幅方向に沿って線状に塗布されている。
また、図４に示すように、トイレットペーパーロール４０においては、接着剤４１は間欠直線状に塗布されている。
【特許文献１】特開２００６−１３１４００号公報
【特許文献２】特開２００１−１２０４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、図３のトイレットペーパーロール３０では、接着剤の塗布量が多いため使用時に剥がしづらいという問題を有していた。
また、図４のトイレットペーパーロール４０では、くし歯状の歯突面を有するブレードによって接着剤４１をシートに塗布するため、このブレードの凹凸跡がトイレットペーパーロールに残って見栄えが良好でないという問題に加え、この形状のブレードは直線状のブレードと比較して磨耗が激しく、ブレード交換が多くなることで製造工程において交換の手間がかかるという問題を有していた。
【０００４】
本発明の課題は、使用時に剥がし易く、見栄えが良好で、且つ製造工程の手間も最小限に抑えることのできるトイレットペーパーロールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
ロール状に巻回されたシートの巻き終わりの終端部の内面部分を対向する前記シートの外面部分に貼着させた接着部を備えたトイレットペーパーロールにおいて、
前記接着部は、前記シートの幅方向に沿って線状に設けられ、その長さは、前記シートの幅よりも短く、当該接着部の両端部は、前記シートの幅方向の端部よりも内側に位置していることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のトイレットペーパーロールにおいて、
前記接着部の両端部と当該両端部から前記シートの幅方向の端部までのそれぞれの距離が等しいことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のトイレットペーパーロールにおいて、
前記接着部は、前記シートの巻き取り方向に沿って複数個並列に備えられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、接着部は、その長さがシートの幅よりも短く、当該接着部の両端部がシートの幅方向の端部よりも内側に位置した構成となっている。すなわち、シートの幅方向の両端部が接着されないので指先で摘みやすくなり、使用に際して剥がし易くすることができる。
また、接着部はシートの幅方向に沿って線状に設けられた構成であるため、接着部を間欠的な線状とした場合と比較して、見栄えを良好にし、且つ、ブレードの磨耗が少ないのでブレード交換などの手間製造工程の手間を最小限に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図を参照して、本発明にかかるトイレットペーパーロールの最良の形態を詳細に説明する。なお、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１０】
図１は、本発明のトイレットペーパーロール１０を示す外観斜視図である。
図１に示すように、トイレットペーパーロール１０は、ロール状に巻回されたシート１の巻き終わりの終端部１ａの内面部分を対向するシート１の外面部分に貼着させて使用開始前のロール形状を維持することの可能なトイレットペーパーロールである。
【００１１】
トイレットペーパーロール１０は、例えば、その中心に、芯筒３を有しており、シート１は、この芯筒３を巻き取り芯として所定長さだけ巻回されて構成されている。
【００１２】
シート１は、例えば、パルプを主成分とする紙や、高分子繊維を主成分とする合成紙や、高分子材料シート等からなる水解性を有する長尺な薄紙であり、その巻き終わりの終端部１ａの内面部分に接着部２が設けられている。
【００１３】
接着部２は、シート１の幅方向に沿って線状に設けられている。接着部２に用いる接着剤は、所定以上の力で人力で引き剥がすことが可能であって、シート１の材質や強度に応じて適宜設定される。具体的には、例えば、でんぷん、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース等の公知の接着剤が使用できる。
【００１４】
ここで、シート１の幅をＷ１とし、接着部２の長さをＷ２とする。なお、シート１の幅Ｗ１は、一般的に１００ｍｍ〜１１４ｍｍ程度に設定されている。
本実施形態においては、接着部２の長さＷ２は、シート１の幅Ｗ１よりも短く、当該接着部２の両端部２Ｒ、２Ｌが、接着部２を仮想的にシート１の幅方向に延長した時のシート１の幅方向の両端部１Ｒ、１Ｌよりも内側に位置するようになっている。
従って、シート１の幅方向の両端部１Ｒ、１Ｌと、接着部２の両端部２Ｒ、２Ｌとの間に、接着剤の塗布されない領域が設けられることとなり、使用者は、この接着剤の塗布されない領域を摘んで終端部１ａを剥がすことができるようになっている。
【００１５】
ここで、シート１の幅方向の両端部１Ｒ、１Ｌと、接着部２の両端部２Ｒ、２Ｌとの間の距離をそれぞれｔ１、ｔ２とする。
本実施形態においては、ｔ１及びｔ２が等しくなるように構成されており、使用者の右側に設置された場合であっても左側に設置された場合であっても、使い勝手を損なわないようになっている。
ここで、「ｔ１及びｔ２が等しい」とは、ｔ１及びｔ２が完全に等しい場合のみならず、例えば、製造時の機械的誤差が生じた場合等も包含される。
ｔ１及びｔ２は、それぞれ、例えば、１０ｍｍ〜４０ｍｍの範囲内の値となるように設定されている。すなわち、ｔ１及びｔ２が１０ｍｍ〜４０ｍｍであれば、使用時に剥がし易く、且つトイレットペーパーロール１０の製造工程において扱いやすい接着力を維持することができる。具体的には、ｔ１及びｔ２が１０ｍｍ未満であると幅が狭いため使用時に摘みづらく、一方、４０ｍｍ以上であると、出荷時にフィルム製の包装袋に包装する際のフィルムとの擦れ等の原因で終端部１ａが剥がれてしまう恐れがある。
【００１６】
芯筒３は、市販のトイレットペーパー等を巻き付けている筒状の心材と同様のもので良く、特に材質が限定されるものではないが、例えば、紙質やプラスチック等が好適に利用される。
【００１７】
以上のように、本発明におけるトイレットペーパーロール１０によれば、接着部２は、その長さＷ２がシート１の幅Ｗ１よりも短く、当該接着部２の両端部２Ｒ、２Ｌはシート１の幅方向の両端部１Ｒ、１Ｌよりも内側に位置した構成となっている。このため、シート１の幅方向の両端部１Ｒ、１Ｌが接着されないので指先で摘みやすく、使用に際して剥がし易くすることができる。
また、接着部２はシート１の幅方向に沿って線状に設けられた構成であるため、接着部２が凹凸とならず、見栄えを良好にすることができる。
また、接着部２を間欠直線状とした場合と比較して、ブレードの磨耗が少ないのでブレード交換などの手間製造工程の手間を最小限に抑えることができる。
【００１８】
また、接着部２の両端部２Ｒ、２Ｌからシート１の幅方向の端部１Ｒ、１Ｌまでのそれぞれの距離ｔ１、ｔ２が等しいため、設置環境によって使い勝手が変わるのを防止することができる。
【００１９】
なお、上記実施形態においては、接着部２は１つの直線となるよう構成されているが、シート１の巻き取り方向に沿ってこの接着部２を複数個並列に備えることとしても良い。
図２は、２つの接着部２、２を備えた構成を示した例である。
図２に示すように、２つの接着部２、２を設ける場合、２つの接着部２、２の間の幅Ｗ３は、例えば２０ｍｍとなるように構成されている。
このように、所定幅Ｗ３を有して並列な複数の接着部２・・・を備えることにより、シート１の終端部１ａにて接着力が高まるため、製造段階においてより扱い易くすることができる。
また、上記実施形態においては、接着部２の両端部２Ｒ、２Ｌからシート１の幅方向の端部１Ｒ、１Ｌまでのそれぞれの距離ｔ１、ｔ２が等しくなるよう構成されているが、この距離ｔ１、ｔ２のうちどちらか一方を、他方より長くなるように構成しても良い。
【００２０】
その他、本発明が上記実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記実施形態においては、トイレットペーパーロール１０は中心に芯筒３を有する構成として説明したが、芯筒３が無く中心が中空の筒状になっているものでも、或いはトイレットペーパーを巻取るワインダー（トイレットペーパーロール製造機）の細い巻芯軸を抜いた跡が中心に残った芯無しトイレットペーパーロールであっても良い。
また、例えば、芯筒３の内面に消臭層を積層させた構成とすることもできる。
【００２１】
また、シート１は、複数枚重ねとしても良いし、長手方向に並ぶように所定間隔を空けてミシン目を複数形成することとしても良い。
また、シート１又は芯筒３にローションを塗布した香り付きトイレットペーパーロールとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のトイレットペーパーロールを示す外観斜視図である。
【図２】本発明のトイレットペーパーロールの変形例を示す外観斜視図である。
【図３】従来のトイレットペーパーロールを示す外観斜視図である。
【図４】従来のトイレットペーパーロールを示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  トイレットペーパーロール
１  シート
１ａ  終端部
１Ｒ、１Ｌ  両端部
２  接着部
２Ｒ、２Ｌ  両端部
３  芯筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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