(57)【要約】【課題】ローララップエラーの発生頻度を低減可能で、ウェブ送り出しローラの寿命も長くでき、ローララップが発生した場合でも部品などを故障させることなく確実にエラー検出が可能な定着装置を提供する。【解決手段】加熱ローラ１と加圧ローラ３によって送り出されてきたウェブＷを印刷装置の外へ排出するためのウェブ送り出しローラ５の押圧する力を変える機構を設け、ウェブ送り出しローラ５の下部にウェブＷの速度を検出するウェブ送り出し速度検出センサ７を配置し、そのセンサ７の速度が遅くなってきた場合、ウェブ送り出しローラ５の押圧する力を強め、ウェブＷを印刷装置の外へ送り出す力を強めることでローララップエラーとなりそうな状態を回避する動作することにより、ローララップとなる頻度を低減する制御手段を有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する加熱ローラと、前記加熱ローラに押圧し、前記ウェブを狭持することで前記ウェブに付着したトナー像の定着を行う加圧ローラと、前記加熱ローラの下部に配置され、前記加熱ローラと前記加圧ローラによって送り出される前記ウェブを押圧し、印刷装置の外へ排出するためのウェブ送り出しローラと、前記ウェブ送り出しローラの押圧する力を変化させることのできるウェブ送り出しローラ押圧力可変機構と、前記ウェブ送り出しローラの下部に配置され、前記ウェブの速度を検出する検出手段を有する定着装置において、
前記検出手段の検出結果に応じて、前記ウェブ送り出しローラ押圧力可変機構の押圧力を選択可能とすることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記検出手段での検出結果が基準値よりも小さい場合には、前記ウェブが前記加熱ローラまたは前記加圧ローラへ巻き付いたことを警告するように構成したことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真式装置の定着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真装置に用いられる加熱ローラ定着装置は、図１に示すように、内部にヒータを有する加熱ローラ１とそれに圧接する加圧ローラ３とに挾持搬送され、加熱加圧されることによりウェブＷにトナー像を定着させる。このような加熱ローラ定着装置において、前記加熱ローラ１に前記ウェブＷが溶着し、ウェブ送り出しローラ５の搬送が滑ることにより、前記加熱ローラ１に巻き付くローララップエラーが発生する場合があり、前記加熱ローラ１の下部などにラップセンサ２を設け、前記ウェブＷが巻き付いた場合に前記ラップセンサ２によって前記ウェブＷを検知し、ローララップエラーを報告している（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２７４０５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記加熱ローラ定着装置においては、ローララップエラーが発生した時に印刷を中断するため、前記ウェブＷの修復等に時間を費やされ、スループットの低下を引き起こすという問題点があった。
【０００５】
前記ローララップエラーの発生頻度を低減するためには、前記ウェブ送り出しローラ５の搬送力をウェブＷが破れない程度に強くすればよいが、前記ウェブ送り出しローラ５の磨耗量が大きくなり、前記ウェブ送り出しローラ５の寿命が短くなるため強くすることができなかった。
【０００６】
また、非接触で設けられる前記ラップセンサ２に接触することなく前記加熱ローラ１と前記ラップセンサ２のギャップの間に前記ウェブＷが進入した場合、前記ラップセンサ２で前記ウェブＷを検出できず、前記加熱ローラ１や温度検出センサ８などを故障させてしまう問題点があった。
【０００７】
本発明の目的は、ローララップエラーの発生頻度を低減可能で、ウェブ送り出しローラの寿命も長くでき、ローララップが発生した場合でも部品などを故障させることなく確実にエラー検出が可能な定着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の第１の手段は、回転する加熱ローラと、前記加熱ローラに押圧し、前記ウェブを狭持することで前記ウェブに付着したトナー像の定着を行う加圧ローラと、前記加熱ローラの下部に配置され、前記加熱ローラと前記加圧ローラによって送り出される前記ウェブを押圧し、印刷装置の外へ排出するためのウェブ送り出しローラと、前記ウェブ送り出しローラの押圧する力を変化させることのできるウェブ送り出しローラ押圧力可変機構と、前記ウェブ送り出しローラの下部に配置され、前記ウェブの速度を検出する検出手段を有する定着装置において、前記検出手段の検出結果に応じて、前記ウェブ送り出しローラ押圧力可変機構の押圧力を選択可能とすることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記検出手段での検出結果が基準値よりも小さい場合には、前記ウェブが前記加熱ローラまたは前記加圧ローラへ巻き付いたことを警告するように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上述べたように、本発明によれば、ローララップが発生しそうになった場合でも、回避できる場合があるため、その発生頻度を低減することができ、ローララップによる無駄な用紙を少なくできる。
【００１１】
また、ローララップによる前記加熱ローラへのダメージも低減できるため、印刷コストを低減できる。
【００１２】
また、前記加熱ローラと前記ラップセンサのギャップの間に前記ウェブが進入し、前記加熱ローラに前記ウェブが巻き付いた状態を前記ラップセンサが検出できない場合でも、早期に前記ウェブの進入を検出可能な定着装置を得ることができ、前記加熱ローラや温度検出センサなどの故障を回避することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明は、前記加熱ローラと加圧ローラによって送り出されてきた前記ウェブを印刷装置の外へ排出するために配置される前記ウェブ送り出しローラの押圧する力を変えることができる機構を設け、前記ウェブ送り出しローラの下部に前記ウェブの速度を検出することが可能なウェブ送り出し速度検出センサを配置し、前記ウェブ送り出し速度検出センサの測定する速度が遅くなってきた場合、前記ウェブ送り出しローラの押圧する力を強め、ウェブを印刷装置の外へ送り出す力を強めることでローララップエラーとなりそうな状態を回避する制御手段を有することにより、前記目的が達成される。
【００１４】
また、前記ウェブ送り出しローラの押圧する力を強めた場合でも、前記ウェブ送り出し速度検出センサの測定する速度が早くならない場合は、ローララップエラーとする制御手段を有することにより前記目的が達成される。
【００１５】
以下、本発明の実施例を図１ないし図４を用いて加熱ローラ定着装置の制御方式の実施例を説明する。図１および図２において、Ｗはウェブであり、通常は紙が用いられる。
【００１６】
初めに、図１を用いて本発明における加熱ローラ定着装置の構成を説明する。駆動源を持って回転する加熱ローラ１と加圧ローラ３とに押圧され、ウェブＷを狭持することで前記ウェブＷに付着したトナー像４の定着を行う。図２に示すように前記トナー像４が前記加熱ローラ１と前記ウェブＷを溶着させてしまい、前記ウェブＷが前記加熱ローラ１側へ引っ張り込まれた場合に、前記加熱ローラ１下部に配置されたラップセンサ２が倒れ、ローララップエラーを検出できるようになっている。以下、前記ウェブＷが前記加熱ローラ１側へ引き込まれる障害をローララップと称す。
【００１７】
定着された前記ウェブＷは、搬送経路上に印刷装置の外へ排出するために配置されたウェブ送り出しローラ５へと送り出される。なお、前記ウェブ送り出しローラ５には、押圧する力を変えることができる機構、ウェブ送り出しローラ押圧力可変機構６が設けられている。前記ウェブ送り出しローラ５の押圧する力が強い場合は、前記ウェブ送り出しローラ５の磨耗量が大きくなる問題点がある。そのため、搬送力が得られ、かつ磨耗量が小さい押圧力に調整して、動作させる必要がある。前記ウェブ送り出しローラ５より送り出された前記ウェブＷは、搬送経路上に配置されたウェブ送り出し速度検出センサ７に案内され、印刷装置の外へ排出される。本発明では、前記ウェブ送り出し速度検出センサ７は駆動源を持たず、搬送される前記ウェブＷと接触することによって連れ回りする従動ローラとして設けている。
【００１８】
図２は、前記ラップセンサ２に前記ウェブＷが接触し、前記ラップセンサ２を倒すようにローララップし始める状態を示している。図３は、本発明における送り出しローラ押圧力とウェブ送り出し速度検出センサ出力の関係の説明図である。
【００１９】
前記ウェブ送り出しローラ５の下部に配置される前記ウェブ送り出し速度検出センサ７のセンサ出力信号（ウェブ送り出し速度検出センサ出力）は、通常前記ウェブＷを搬送している間は、前記ウェブＷが前記加熱ローラ１から送り出される速度と同じＶｗｎにて推移する。図２に示すような前記ウェブＷが前記加熱ローラ１側へ引っ張り込まれた場合、図３の（ａ）のタイミングから（ｂ）のタイミングに至るように、ウェブ送り出し速度検出センサ出力がＶｗ１へと低下する。
【００２０】
このとき、前記ウェブ送り出しローラ押圧力可変機構６は、（ｂ）のタイミングよりウェブ送り出しローラ５の押圧する力をＦｎからＦｒへと強め、ウェブＷを印刷装置の外へ送り出す力を強めることでローララップエラーとなりそうな状態を回避する動作する。前記ウェブＷを印刷装置の外へ送り出す力を強めることで（ｃ）のタイミングから（ｄ）のタイミングでウェブ送り出し速度検出センサ出力がＶｗ１からＶｗｎへと戻り、ローララップエラーとならずに印刷を継続可能となる。次に、（ｅ）のタイミングから（ｆ）のタイミングでウェブ送り出し速度検出センサ出力がＶｗ１へと低下し、（ｆ）のタイミングより前記ウェブ送り出しローラ５の押圧する力をＦｎからＦｒへと強めても、ウェブ送り出し速度検出センサ出力がさらに（ｇ）のタイミングのようにＶｗ２へと遅くなってしまった場合、ローララップエラーとして報告する。
【００２１】
図４に示すような前記ラップセンサ２が検出できないように前記ウェブＷが前記加熱ローラ１に巻き付いた場合、従来例ではラップ信号が出力されないため、ローララップエラーを検出することなく印刷を継続してしまい、前記加熱ローラ１や温度検出センサ８などの故障の原因となる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
回転体から送り出される前記ウェブＷ上の物が、回転体への巻き付きを起こすような分野にも応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】加熱ローラ定着装置の概略構成図である。
【図２】本発明の動作を示す説明図である。
【図３】送り出しローラ押圧力とウェブ送り出し速度検出センサ出力の関係を示す説明図である。
【図４】ラップセンサでローララップを検出できない場合を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
Ｗはウェブ、１は加熱ローラ、２はラップセンサ、３は加圧ローラ、４はトナー像、５はウェブ送り出しローラ、６はウェブ送り出しローラ押圧力可変機構、７はウェブ送り出し速度検出センサである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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