(57)【要約】      （修正有）【課題】目詰まりの発生及び発泡倍率の低下を防止する。【解決手段】筒状に形成された発泡機本体１と、該発泡機本体１の先端１ａ側に設けられた発泡用網２と、前記発泡機本体１内部の後端１ｂ側に設けられ、前記発泡用網２に向かって泡水溶液Ｗを放射する放射ノズル３と、前記発泡用網２と前記放射ノズル３の間に設けられ、前記放射された泡水溶液Ｗを減速させる中間網４と、を備えた高膨張泡消火設備において、前記中間網は、所定の大きさの空間目ｓを有した複数枚の中間網４、６ａ、６ｂから構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された発泡機本体と、該発泡機本体の先端側に設けられた発泡用網と、前記発泡機本体内部の後端側に設けられ、前記発泡用網に向かって泡水溶液を放射する放射ノズルと、前記発泡用網と前記放射ノズルの間に設けられ、前記放射された泡水溶液を減速させる中間網と、を備えた高膨張泡消火設備において、
前記中間網は、所定の大きさの空間目を有した複数枚の中間網から構成されることを特徴とする高膨張泡消火設備。
【請求項２】
前記中間網の空間目の大きさは、前記発泡用網の空間目の大きさと同一、又は、それより大きいことを特徴とする請求項１記載の高膨張泡消火設備。
【請求項３】
前記各中間網は、同じ大きさの空間目を有した金網から構成され、それぞれの空間目がずれるように前記発泡機本体内に配設されていることを特徴とする請求項１、又は、２記載の高膨張泡消火設備。
【請求項４】
前記中間網は、第１の中間網と第２の中間網から構成され、
前記第１の中間網は、前記放射ノズルから放射される泡水溶液の、放射状に広がる放射パターンの外周が、前記発泡機本体の内壁に当たる位置に配設され、
前記第２の中間網は、前記第１の中間網から所定の距離を離して設けられていることを特徴とする請求項１、２、又は、３記載の高膨張泡消火設備。
【請求項５】
前記所定の距離は、１０ｃｍ以内であることを特徴とする請求項４記載の高膨張泡消火設備。
【請求項６】
前記第１の中間網と前記第２の中間網の空間目の大きさが異なることを特徴とする請求項５記載の高膨張泡消火設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工場、各種危険物施設、駐車場、石油タンクのピット、石油コンビナートのカルバート、或いは、船室、船庫等に用いられる、高膨張泡消火設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
泡消火設備では、放射状ノズルから泡水溶液を放出し、それを発泡用網に衝突させて空気を吸い込むことにより発泡させ、この泡で火源を埋め尽くして窒息消火を行っている。ここで泡水溶液と生成された泡の体積比を示す発泡倍率が、８０以上１０００未満となるものを、高膨張泡消火設備という。
【０００３】
高膨張泡、例えば、発泡倍率５００以上で泡を発生させるためには、放射ノズルの上流側から大量の空気を取り込む必要があり、該大量の空気を取り込む場合には、室外の空気を吸引する方式（「アウトサイドエア」という）が一般的である。
【０００４】
しかし、このアウトサイドエアでは、外部の空気を利用するため、建屋にダクトを貫設したり、隔壁に穴を開けて泡発生機（発泡機）を配設したりするので、コストが嵩む等の問題がある。
【０００５】
そこで、上記問題を解決するため、泡を放出する区画内の空気を吸引する方式（「インサイドエア」という）の高膨張泡消火設備が用いられている（例えば、特許文献１、参照）。このインサイドエアの高膨張泡消火設備では、アウトサイドエアの高膨張泡消火設備に比べ、著しく発泡倍率が低下するが、その主な原因は、火災の発生により室内に発生する「煙」である。
【０００６】
この煙は、固体の微粒子、例えば、粒径１μm以下の微粒子、となって室内に浮遊する。この微粒子が、放射区画の空気に混じって空気吸引部に吸引された時に、空気と一緒になって気泡部に供給され、発泡倍率を低下させているのである。
【０００７】
本発明者は、前記問題を解決するためには、煙粒子を除去すれば良いことに気がついたが、それを除去しなくても発泡倍率の低下を防止できるのではないか、と考えた。
【０００８】
一般に、高膨張泡等の泡は、泡原液に含まれる界面活性剤の二層膜であり、親水領域を挟む内側薄膜と外側薄膜とから構成されているが、前記両薄膜は、並んで同時に形成されながら、空気を抱え込む状態となる、といわれている。  
本発明者は、煙粒子等の異物が存在すると、発泡倍率が良くないのは、標準設定で放射ノズルを運転した場合は、前記放射ノズルからの泡水溶液の液滴の速度が速すぎて、前記両薄膜の形成が追いつかず、前記両薄膜を並んで同時に形成することが出来なくなり、発泡用網の網目を通り抜けてしまうためである、と考えた。
【０００９】
そこで、前記泡水溶液の液滴の速度を遅くすれば良いが、この速度を遅くする手段として、発泡用網の内側直近に網状の流動規制部を設けることが考えられる（例えば、特許文献２、参照）。この手段では、放射ノズルから放出された泡水溶液の液滴は、前記流動規制部を通ることにより減速され、この減速された状態で前記発泡用網に衝突し発泡する。
【００１０】
【特許文献１】特開平０６−１６５８３７号公報
【特許文献２】実開平０５−０５３６６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従来例では、放射ノズルと流動規制部との間隔が長いため、流動規制部に当たる泡水溶液の液滴の勢いは弱く、それに伴い、流動規制部に当たった段階で泡が生じる可能性が高くなる。そのため、泡水溶液の速度が速いと、そのままの液体の状態で流動規制部を通過するが、ある程度まで速度が低下すると、前記流動規制部を通過する際、泡になる。
【００１２】
発泡用網と流動規制部が近接して設けられているので、泡水溶液が流動規制部に当たる際に生じた泡が、該発泡用網と前記流動規制部の取り付け位置における隙間に溜まってしまい、その溜まった泡が空気の取り込みの邪魔となり、該発泡用網からうまく発泡が行えなくなってしまう。つまり、流動規制部によって生じた泡が発泡用網の網目の一部を塞いでしまうので、発泡用網の全面積を発泡に利用することができなくなってしまう。そのため、発泡倍率が設計通りにならないのである。
【００１３】
また、埃などの多い環境下に前記高膨張泡消火設備を配設すると、前記流動規制部の空間目（網目）に埃等が溜まって、長期間の間に目詰まりを起こし、火災時に所定の発泡倍率が得られなくなる。
【００１４】
この発明は、上記事情に鑑み、発泡倍率の低下を防止することを目的とする。他の目的は、目詰まりの発生を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明は、筒状に形成された発泡機本体と、該発泡機本体の先端側に設けられた発泡用網と、前記発泡機本体内部の後端側に設けられ、前記発泡用網に向かって泡水溶液を放射する放射ノズルと、前記発泡用網と前記放射ノズルの間に設けられ、前記放射された泡水溶液を減速させる中間網と、を備えた高膨張泡消火設備において、前記中間網は、所定の大きさの空間目を有した複数枚の中間網から構成されることを特徴とする。
【００１６】
この発明の前記中間網の空間目の大きさは、前記発泡用網の空間目の大きさと同一、又は、それより大きいことを特徴とする。この発明の前記各中間網は、同じ大きさの空間目を有した金網から構成され、それぞれの空間目がずれるように前記発泡機本体内に配設されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明の前記中間網は、第１の中間網と第２の中間網から構成され、前記第１の中間網は、前記放射ノズルから放射される泡水溶液の、放射状に広がる放射パターンの外周が、前記発泡機本体の内壁に当たる位置に配設され、前記第２の中間網は、前記第１の中間網から所定の距離を離して設けられていることを特徴とする。この発明の前記所定の距離は、１０ｃｍ以内であることを特徴とする。この発明の前記第１の中間網と前記第２の中間網の空間目の大きさが異なることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の前記中間網は、所定の大きさの空間目を有した複数枚の中間網から構成されるので、放射ノズルから放出された泡水溶液は、複数の中間網に当たり、その勢いが抑制される。そのため、前記泡水溶液は、発泡用網に当たる速度が遅くなるので、泡が形成されやすくなるため、所望の発泡倍率を得ることが出来る。
【００１９】
前記複数の中間網は、所定の大きさの空間目に形成されているので、埃等のある環境下に発泡機本体を設置し、前記中間網に埃や油分等が付着しても、従来例と異なり、空間目が詰まりにくくなる。
【００２０】
前記各中間網は、同じ大きさの空間目の金網で形成されているので、一種類の網部材を準備すれば、複数の中間網を製作できるので、在庫管理などの製造面で有利である。
【００２１】
前記複数の中間網をそれぞれの空間目がずれるように発泡機本体内に配設したので、全体として目の細かい中間網を形成することが出来る。従って、各中間網は、従来の中間網よりも空間目が大きいにもかかわらず、全体として従来と同様な大きさの空間目に形成できるので、泡水溶液は該中間網に満遍なくあたり、該泡水溶液を減速させることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この発明の第１実施形態を図１、図２により説明する。
火災監視区画である部屋（室）には、高膨張泡消火設備の発泡機Ｂが設けられている。この発泡機Ｂは、例えば、発泡倍率が５００倍に設定されている。
【００２３】
前記発泡機Ｂは、筒状、例えば、断面方形状の発泡機本体１を備えており、該発泡機本体１の先端１ａ側には、発泡用網２が設けられている。この発泡用網２は、パンチングメタルであり、そのパンチ穴（空間目）の大きさは、例えば、直径２．５mm〜3mmに形成されている。
【００２４】
前記発泡機本体１の後端１ｂ側には、前記発泡用網２から所定距離、例えば、９００mm、離れた位置に放射ノズル３が内蔵されている。前記放射ノズル３は、前記発泡用網２に向かって放射状、又は、円錐状に広がる放射パターンＷＰで泡水溶液Ｗを放射する。
【００２５】
前記発泡機本体１内は、第１の中間網４により仕切られている。この中間網４は、前記断面をみたすように方形状に形成され、線径０．５mm〜１mm、メッシュ数２〜４個、空間目(網目の大きさ)ｓ  ５mm〜１０mm、開口率７５％〜８５％、に形成されているが、それらの数値は、必要に応じて適宜選択される。
【００２６】
前記中間網４は、該発泡機本体１の内寸形状の帯板に垂設され、その帯板を該発泡機本体１に挿入し、その取付部がビス(図示省略)により内壁１ｆに固定されている。前記中間網４は、前記放射パターンＷＰの外周が発泡機本体１の内壁１ｆと当たる位置Ｐo（着地位置）に配設されるが、この位置Ｐｏは、例えば、発泡機本体１の長手方向中心から放射ノズル３側で、発泡機本体１の後端１ｂから４００mm、離れている。
【００２７】
前記第１の中間網４の上流側及び下流側には、第２の中間網６ａ、６ｂが間隔Ｌをあけて垂設されている。前記第２の中間網６ａ、６ｂは、金網であり、第１の中間網と同一に形成されている。前記間隔Ｌは、必要に応じて適宜選択されるが、０〜１０ｃｍが好適である。
【００２８】
前記第１の中間網４と第２の中間網６ａ、６ｂは、流方向に間隔を空けて重なるように配設されており、図２に示すように、全体として各中間網４、６ａ、６ｂの空間目が互いに揃えられている。
【００２９】
次に、本実施形態の作動について説明する。
前記火災監視区域内で火災が発生すると、図示しない火災感知器が該火災を検知し、制御盤に火災信号を送信する。
そうすると、該制御盤は、前記高膨張泡消火設備を起動させるので、発泡機本体１内に室内空気、即ち、前記発泡機本体１が設置されている近傍の部屋の空気が吸引されるとともに、放射ノズル３から泡水溶液Ｗが液滴となり円錐状の放射パターンＷＰを描きながら放射される。
【００３０】
前記泡水溶液Ｗの液滴は、上流側の第２の中間網６ａに衝突した後、着地位置にある第１の中間網４に衝突し、更に、下流側の第２の中間網６ｂに衝突して充分に減速された後、発泡用網２に衝突して網目を通り発泡する。
【００３１】
この時、前記上流側の第２の中間網６ｂの網目への流入速度は、放射ノズルからの放射圧力が高いのにもかかわらず、前記第１及び第２の中間網４、６ａ、６ｂにより規制されて遅くなっているので、泡水溶液Ｗは、空気を十分に含んだ状態で、且つ発泡しやすい速度で発泡用網２に衝突する。そのため、前記泡水溶液Ｗの液滴は、効率良く高膨張泡を形成することが出来る。
【００３２】
又、中間網４、６ａ、６ｂは、従来の中間網より空間目が大きいので、該網に埃や油分等が付着しても、目詰まりが発生しにくくなる。
【００３３】
この発明の第２実施形態を図３〜図５により説明するが、図１、図２と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施形態と第１の実施形態との第１の中間網４及び下流側の第２の中間網６ｃは、同じ大きさの空間目ｓを有する金網である点は同一であるが、両中間網４、６ｃの空間目ｓが、それぞれずれるように発泡機本体１内に配設されることである。
【００３４】
本実施形態では、前記第１の中間網４と第２の中間網６ｃは、流方向に間隔を空けて重なるように配設されており、図５に示すように、各中間網４、６ｃの空間目ｓが交叉し、全体として従来例と同様な細かい空間目ｓ1が形成される。この中間網４、６ｃは、従来より空間目ｓが大きいので、埃や油分等による目詰まりは、発生しにくい。
【００３５】
この発明の第３実施形態を図６により説明するが、図１〜図５と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施形態と第１の実施形態との相違点は、次の通りである。
（１）第１の中間網４の下流側のみに第２の中間網６ｃを配設したこと。
（２）第２の中間網６ｃの空間目ｓ2が、第１の中間網４の空間目ｓとずらして配設されており、前記発泡用網２の空間目と同一、又は、それよりも大きいことである。
【００３６】
この実施形態では、前記第１の中間網４と第２の中間網６ｃは、流方向に間隔を空けて重なるように配設されており、全体として従来と同様な細かい空間目ｓ1が形成される。この中間網４、６ｃは、従来より空間目が大きいので、埃や油分等による目詰まりは、発生しにくい。
【００３７】
なお、前記第２の中間網６ｃは、第１の中間網４の下流側のみに配設する代わりに、その上流側のみに配設しても良い。
また、実施例１と同様、両中間網は帯板に垂設されているが、発泡機本体１に直接ビスにより固定しても良く、さらに述べると、前記帯板に中間網を垂設する際に、調整機能を設けることで、発泡機の設置状況に適した位置に中間網を設けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１のII-II線断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す図で、下流側の第２の中間網を示す正面図である。
【図４】上流側の第２の中間網を示す正面図である。
【図５】中間網を配設した状態を示す断面図で、前記図２に対応する図である。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１    発泡機本体
２    発泡用網
３    放射ノズル
４    第１の中間網
６ａ  第２の中間網
６ｂ  第２の中間網
６ｃ  第２の中間網
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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