(57)【要約】【課題】中空の多孔体および連結材により管状の水路が一連に構成された外装材において、水が水路を安定して流れるようにして冷却効果に優れ、更に高層建築物に適用可能な気化冷却機能を有する外装材を提供する。【解決手段】所定間隔を隔てて上下方向に複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体１１と、上下の多孔体１１の間で水を移動させるための連結材２３とを備えてなる外装材であって、連結材２３は外装材１の設置状態で上下の多孔体１１の間に介在されて多孔体１１と連結材２３とで水路が形成され、連結材２３には、水路と連通した分岐管２５が設けられており、水路に水を通し、水の一部を多孔体１１の表面から気化させるようになっている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔を隔てて上下方向に複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、前記上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材とを備えてなる外装材であって、
前記連結材は前記外装材の設置状態で前記上下の多孔体の間に介在され、もって、前記多孔体と前記連結材とで水路が形成され、
前記連結材には、前記水路と連通した分岐管が設けられており、
前記水路に水を通し、水の一部を前記多孔体の表面から気化させることを特徴とする、気化冷却機能を有する外装材。
【請求項２】
前記多孔体は管状であることを特徴とする請求項１に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項３】
前記多孔体はセラミックスであることを特徴とする請求項1又は請求項２に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項４】
前記外装材は、さらに支柱と、支持部材とを有し、前記多孔体および前記連結材がそれぞれ前記支持部材を介して前記支柱に接合されてなることを特徴とする請求項1乃至請求項３の何れかに記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項５】
前記支柱は中空体であり、前記水路と接続して給水路または排水路を成すことを特徴とする請求項４に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項６】
前記分岐管は前記支柱に接続されてなることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外装材としての日除に保水性または透水性をもたせ、外装材表面から水を気化させることで、外装材部分で外気の冷却を図りヒートアイランド現象を抑制するようにした気化冷却機能を有する外装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市においては建築物がコンクリートで形成されているビルディングが多数建設されており、これらのビルディングは太陽光により加熱されやすい。このため、夏季に冷房を使用することにより多量のエネルギーが消費され、これに伴い多量の排熱が発生することとなる。この結果、都市域の地上気温が周辺部より高くなる所謂ヒートアイランド現象が発生する。そこで、このヒートアイランド現象を緩和するために種々の対策がなされている。
【０００３】
例えば、建築物の外壁面等に設置する外装材を構成する部材に水を供給して部材内に蓄積（保水）し、太陽光が当たると蓄積された水が蒸発し、このとき気化熱が奪われることにより周囲の温度を下げるようにして冷却効果を得るようにした冷却装置が知られている。
【０００４】
このような冷却装置として、多孔質のセラミックスからなる羽根部材を所定間隔で複数連設し、各羽根部材の上面に水を一時的に貯留する貯留部を凹み形成し当該羽根部材の内部に水を浸透させて保水し、太陽光によって加熱されたときに保水された水が気化するときの気化熱（蒸発潜熱）を利用して周囲を冷却するようにしたルーバー装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
或いは、互いに所定間隔を隔てて垂設した２本のパイプ状の支柱間に開口容器状に形成された羽根板を上下方向に間隔を隔てて複数段取り付ける。そして、各羽根板の内部にコケ等の植物を植え付け、パイプ状の支柱を介して各羽根板の内部に給排水を行い、太陽光によって加熱されたときに植物に含まれた水が気化するときの気化熱により建築物の外壁を冷却すると共に外壁の緑化を図るようにした植栽ルーバー装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
或いは、多孔質材よりなり、前面から後面に貫通する通風孔を有した冷却体用ブロックの仕切り壁に上面から下面に貫通する通水用の貫通孔を設け、上下および左右の各面に溝を設け、貫通孔が上下のブロックにおいて互い違いとなるように積み重ね、最上段に溝状水路および縦穴を有するコンクリート枠を配置してブロック全体を水で湿潤する。そして、ブロックが太陽光によって加熱されたときに湿潤している水が気化するときの気化熱を利用して周囲の冷却効果を得るようにした冷却壁体が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２８９２７号公報（図１、５−６頁）
【特許文献２】特開２００２−３４３４７号公報（図２、３頁）
【特許文献３】特開２０００−１４４９６３号公報（図１、３頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載されているルーバー装置は、各段の羽根部材の上面に凹み形成した貯留部にホースやじょうろで散水して水を貯留するために散水に手間を要する。また、散水が不要な季節（春、秋、冬等の冷却が不要な季節）には羽根部材の上面に凹み形成した貯留部に塵埃や枯葉などが堆積し易く、これに伴い細孔が目詰りし易くなる。そして、冷却が必要な夏季において散水する際にはこれらの堆積物を除去する必要があり、メンテナンスに手間を要する。また、細孔が目詰りしている場合には冷却効果が低くなる。更に、上面に形成した貯留部に貯留した水が強風で飛散する等、安定した冷却性能が得られない。
【０００９】
また、このルーバー装置は構造上高層建築への対応が考慮されていないので、ビルディング等の高層建築物に起因するヒートアイランド現象を抑制することが困難である。
【００１０】
また、同特許文献１の段落（００２９）には、「・・・羽板１を支持枠３に取り付けたまま水１９を供給する場合には、最上段の羽板１の凹部２に対して多量に注水することにより、溢れた水１９が図３（ｂ）に示すように順次下段の羽板１の凹部２に流れ込むために、上下方向に配置される全ての羽板１の凹部２への注水の手間を簡略化することができる。この場合、図３（ｃ）に示すように予め羽板１を水平姿勢にしておけば、表面張力を利用して水１９をより多量に羽板１上に保持させることができる。」と記載されている。しかしながら、上段の羽板から溢れた水が下段の羽板に落下する構造では、上段の羽板と下段の羽板とで供給水量が不均一となり、全ての羽板の内部に十分に水を浸透させて保水することが困難である。
【００１１】
また、特許文献２に記載されている植栽ルーバー装置は、開口容器状に形成された羽根板がセラミックス等の多孔質部材ではないために羽根板自体に保水性がなく、羽根板の内部に植え付けてあるコケ等の植物によって外気を冷却するために冷却効果が低い。また、外気の冷却が不要な季節でも羽根板内部の植物に水を供給する必要があり、植物の管理に手間が掛かる。更に、植物が枯れたりした場合、見栄えが悪くなりメンテナンスに手間を要するばかりでなく衛生上問題が生じる。
【００１２】
更に、支柱を介して複数の羽根板に水を供給するために上段と下段とで供給水量が不均一になり、各羽根板内部の植物に均一に水を供給することが困難である。また、この植栽ルーバー装置は構造上高層建築に適用することは困難であり、ビルディング等の高層建築物に起因するヒートアイランド現象を抑制することが困難である。
【００１３】
また、特許文献３に記載されている冷却壁体は、ブロックを積み上げて壁面を構成するために高層建築物に適用することが困難である。更に、同特許文献３の段落（００２７）には「更に、この実施の形態にあっては、貫通孔３２が１枚の仕切壁１４を上下に貫くようにして設けられており、上面１６から貫通孔３２に入り込んだ水が仕切壁１４を伝わって流れ、貫通孔３２から流出するようになる。これにより、滴下音が防止されると共に、水が通風孔１２を通ってブロック外に流出することも防止される。」と記載されている。
【００１４】
しかしながら、ブロック内の仕切壁１４を伝わって水が落下する構造、即ち通水路を構成する貫通孔３２がパイプのような閉水路ではなく、一部が外気に曝されているので、強風により落下する水が外部に漏れたり飛び散ったりするおそれがある。このため、外部に漏れたり飛び散ったりした水が付近を濡らし、或いは道路に面している場合には通行人に迷惑が掛かるおそれもある。また、ブロックを積み上げて壁面を構成するために意匠面での制約が大きい。
【００１５】
このような構造に起因する不具合を防止するために水路を一連の閉水路とすることも考えられるが、閉水路とした場合、水路内を流れる水量や空気等の圧力の関係から、閉水路の途中、特に上段のブロックの水路と下段のブロックの水路を接続する上下方向の水路の途中に水がトラップする（詰まる）現象が生じる場合がある。水路の途中に水がトラップされた場合、ブロックに形成された水路に水が安定して流れ難くなり、冷却効果を高める要となる各ブロックに水が均等かつ十分に供給されず、これに伴い気化冷却機能を有する外装材の冷却効果が低下することとなる。
【００１６】
本発明の目的は、中空の多孔体および連結材により管状の水路が一連に構成された外装材において、水が水路を安定して流れるようにして冷却効果に優れ、更に高層建築物に適用可能な気化冷却機能を有する外装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上述した課題を解決するために、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材は、
所定間隔を隔てて上下方向に複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、前記上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材とを備えてなる外装材であって、
前記連結材は前記外装材の設置状態で前記上下の多孔体の間に介在され、もって、前記多孔体と前記連結材とで水路が形成され、
前記連結材には、前記水路と連通した分岐管が設けられており、
前記水路に水を通し、水の一部を前記多孔体の表面から気化させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上下の多孔体の間の水路を形成する連結材から分岐管を通して空気を抜くことができるので、連結材の途中に水がトラップされる（詰まる）現象が防止されて通水が安定する。また、分岐管は、オーバーフロー管としても機能するために水路が溢水した場合に当該分岐管を通して連結材内の水の一部（溢水した分）を排出することにより、水路の閉塞を防止することが可能となる。また、分岐管から排出される水を検知することにより水路が閉塞するような不具合を発見することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る気化冷却効果を有する外装材の正面図である。
【図２】図１に示した外装材の多孔体の断面図である。
【図３】図１に示した外装材の多孔体と支持部材を支柱に接合する場合の説明図である。
【図４】図３に示した外装材の右側面図である。
【図５】図４に示した外装材の矢線Ｖ―Ｖに沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態を説明するに先立って、本発明の作用および効果について説明する。
【００２１】
本発明に係る気化冷却機能を有する外装材は、所定間隔を隔てて上下方向に複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材とを備えてなる外装材であって、連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、もって、多孔体と連結材とで水路が形成され、連結材には、水路と連通した分岐管が設けられており、水路に水を通し、水の一部を多孔体の表面から気化させるように構成されている。
【００２２】
上下の多孔体の間の水路を形成する連結材から分岐管を通して空気を抜くことができるので、連結材内に水のトラップ（詰まり）が生じる現象が防止されて通水が安定する。また、分岐管は、オーバーフロー管としても機能するために水路が溢水した場合に、当該分岐管を通して連結材内の水の一部（溢水した分）を排出することにより、水路内に水のトラップ（詰まり）が生じることを防止することが可能となる。また、分岐管から排出される水を検知することにより水路が閉塞するような不具合を発見することも可能となる。
【００２３】
また、多孔体の内部に水を通して多孔体に浸透させるために多孔体の表面に効率的に水を供給して保水させることができるので、建築物の外気を冷却する冷却効果が優れている。更に、多孔体の内部に水を通すために多孔体の外面が綺麗であり、見栄えが良く、建築物の日除に使用する上での意匠性にも優れている。また、多孔体内部に水路が形成されているために強風により水が飛散することがなく、外部への悪影響が防止される。
【００２４】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは前記多孔体は管状に形成されているのが良い。
【００２５】
このように多孔体を管状に形成することにより、日除（ルーバー）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００２６】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは前記多孔体はセラミックスで形成されているのが良い。
【００２７】
多孔体をセラミックスで形成することにより、表面の着色の自由度が増し、建築物の外観に合わせて種々の色に着色することが可能となる。また、多孔体の表面に種々の風合い、例えば砂壁のような凹凸を有する風合いや、大理石のような風合い等を自由に出すことができ、建築物の美観を変えることも可能となる。このように多孔体をセラミックスで形成することで、建築物に合わせて種々の意匠を付与することができるので、美観に優れたものとなる。また、セラミックスは保水性、透水性に優れており、冷却効果を高めることができる。
【００２８】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは前記外装材は、さらに支柱と、支持部材とを有し、多孔体および連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合されているのが良い。
【００２９】
多孔体および連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合される構造とされ、多孔体の上から下へ一連の水路が建築物外部に存在するため、建築物の外壁に取り付ける際の施工性、メンテナンス性に優れている。また、多孔体が目詰りしたり或いは破損したりした場合には多孔体のみを交換すれば良く、しかも交換作業が容易であるためにメンテナンス性に優れている。このため、高層建築物の外壁に外装材を多数設ける場合に極めて好適である。
【００３０】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは前記外装材の支柱は中空体であり、水路と接続して給水路または排水路をなしているのが良い。
【００３１】
多孔体および連結材を支持する支柱を外装材に供給する水の水路と接続して給水路または排水路とすることで、給・排水路が一体となり、より一層施工性、メンテナンス性に優れたものとなる。
【００３２】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは前記外装材の分岐管は支柱に接続されているのが良い。
【００３３】
上下の多孔体を連結して水路を形成する連結材に設けられた分岐管を中空の支柱に接続することにより、分岐管を通して連結材内の空気を中空の支柱内に逃がすことができ、水路内の水の流れが安定する。また、水路が溢水した場合に分岐管を通して連結材内の水の一部（溢水した分）を中空の支柱内に排出することにより、水路の閉塞を防止することが可能となる。また、支柱下端から排出される水を検知することにより水路が閉塞するような不具合を発見することにも役立つ。
【００３４】
以下、本発明の一実施形態に係る気化冷却機能を有する外装材について図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る気化冷却機能を有する外装材（以下単に「外装材」という）１の正面図である。図２は、図１に示した外装材１の多孔体１１の断面図である。図３は、図１に示した外装材１の多孔体１１と支持部材１４を支柱３に接合する場合の説明図である。図４は、図３に示した外装材１の右側面図である。図５は、図４に示した外装材の矢線Ｖ−Ｖに沿う断面図である。
【００３５】
本発明の一実施例に係る外装材１は、図１に示すように図示しない複数階の高層建築物の例えば３階部分の外壁に設けた状態を示している。外装材１は、図１に示すように建築物の間口の広さ（左右の幅）、外壁の高さに応じた大きさに形成されている。従って、図示のように建築物の間口が広く両側の支柱３と４との間隔が広い場合、これらの支柱３と４の中間位置に支柱５を設けて多孔体１１の長さを制限し、自重および内部の水の重さによる撓みを小さくして強度の低下を防止している。
【００３６】
多孔体１１は、支柱３と支柱５、および支柱４と支柱５の間に配置され、図中右側の各多孔体１１の一側（右側）端面が右側の支柱３に、他側（左側）端面が中央の支柱５の一側（右側）に接合され、図中左側の各多孔体１１の一側（左側）端面が左側の支柱４に、他側（右側）端面が中央の支柱５の他側（左側）に接合されている。また、中央の支柱５と両側の支柱３，４との中間位置に更に支柱６，７が配置されており、長尺の多孔体１１の撓みを更に抑えて補強している。これらの支柱３〜７は、図５に示すように断面が矩形状をなす中空体とされており、耐蝕性、強度に優れた例えばステンレス部材により形成されている。
【００３７】
そして、外装材１は、支柱３から支柱５までの右側の領域を冷却する右側冷却部２Ｒと、支柱５から支柱４までの左側の領域を冷却する左側冷却部２Ｌの２つの冷却部により構成されている。右側冷却部２Ｒと左側冷却部２Ｌは、中央の支柱５に対して対称に形成されているので、以下右側冷却部２Ｒについて説明する。
【００３８】
両側の支柱３，４は、当該建築物の両隣の部屋を画成する外壁の最上階から１階まで通して固定されている。また、中央の支柱５は、各階毎に所定の長さに設定されて外壁に固定されている。尚、支柱３〜７、特に支柱３，４，５は、建築物の骨組みを構成する鉄骨等の、柱、梁、床スラブ、または庇に固定することが可能であれば強度を増す上で好ましい。
【００３９】
多孔体１１は、図１に示すように所定間隔を隔てて上下方向に複数並べて配置されており、目の高さに相当する上部の複数段、例えば最上段から四段目までの間隔を広く設定して室内から窓越しに或る程度の広さの視界を確保して煩わしさを避けつつ日除（ルーバー）の機能を持たせている。また、目の高さよりも低い５段目から最下段までの多孔体１１の間隔を狭く設定して十分な日除の機能を得るようにしている。
【００４０】
多孔体１１は、図２に示すように厚肉の中空体をなしており、断面形状が建築物の前後方向（図中左右方向）に長い長円形をなしている。このように多孔体１１の形状を前後方向に長い長円形とすることにより、単なる円筒形状に比べてより一層日除（ルーバー）の機能を持たせることができる。そして、中空部１１ａが水の通路（以下「水路」という）となる。尚、中空部１１ａも外形と同様に断面形状が前後方向に長い長円形をなしている。この多孔体１１は、保水性、透水性に優れたセラミックスで形成されている。
【００４１】
多孔体１１の中空部１１ａ内には芯材１２が収容されている。芯材１２は、多孔体１１よりも僅かに短く設定されており、断面が中空部１１ａと同様の長円形をなし、下面に全長に亘り開口する開口部１２ａが形成された断面略Ｃ形をなしている。芯材１２の一側端面１２ｂの所定位置、例えば前後の円弧をなす部分の上下位置に蟹の鋏のような形状の係合爪１２ｃが切り起し成形により形成されており、一側端面１２ｂに対して内側に直角に折曲されている。これらの係合爪１２ｃは、ばね性を有しており、後述する接続用のボルト３１と係合（螺合）するためのナットの機能を有している。芯材１２の他側端面にも同様に係合爪が形成されている。尚、係合爪１２ｃは、図示の蟹の鋏のような形状に限るものではなく、例えば四角形状に切り起こしてねじ穴を設けるようにしても良い。あるいは芯材１２は、押出し成形等で係合部を一体的に成形しても良い。
【００４２】
芯材１２は、耐蝕性、強度に優れた例えばステンレス部材により形成されており、外周面全体が多孔体１１の中空部１１ａの内周面に当接する大きさとされることが好ましい。このように多孔体１１の中空部１１ａ内に芯材１２を収容することにより、多孔体１１を補強することができ、特に自重および水を流したときの撓みに対して多孔体１１の強度を増すことができる。また、何らかの原因により多孔体１１が折損した場合でもこれが落下するのを防止し、被害を最小限に抑えることが可能となる。
【００４３】
尚、図２においては多孔体１１の中空部１１ａの内周面と芯材１２の外周面との間に僅かに隙間が形成されているが、多孔体１１をセラミックスで形成した場合、中空部１１ａの大きさの誤差等を考慮して芯材１２との間に余裕を持たせたことによるものである。このように中空部１１ａの内周面と芯材１２の外周面との間に僅かな隙間がある場合でも後述するように支柱に接合した状態においては、芯材１２の上面が中空部１１ａの内周面の上面に当接して支持することとなり、強度的に特に問題となることはない。
【００４４】
また、芯材１２は、ステンレス部材に限るものではなく他の部材、例えばプラスチック等の合成樹脂部材を使用しても良い。プラスチック等の合成樹脂部材を使用する場合コストの低減を図ることが可能である。
【００４５】
次に、多孔体１１と支柱３との接合について図３乃至図５により説明する。尚、図３乃至図５は、図１に示す外装材１の右側冷却部２Ｒの最上段の多孔体１１から三段目の多孔体１１までの一側端面（右側端面）１１ｂを支柱３に接合する場合について描いてある。
【００４６】
多孔体１１の一側端面（右側端面）１１ｂは、図３および図４に示すように止水パッキン１３、支持部材１４、ブラケット１５を介して支柱３に接合される。  止水パッキン１３は、多孔体１１の外形の断面形状よりも僅かに小さい長円形をなし、中空部１１ａと同じ断面形状の通水孔が設けられている。支持部材１４は、図５に示すように上方から見て略Ｌ形をなしており、一側の支持部１４ａに多孔体１１の中空部１１ａおよび止水パッキン１３の前記通水孔と対応する位置に図示しない通水孔が設けられており、当該通水孔に後述するパイプ状の連結材２２又は２３を接続するための接続金具（継手）２１が固定されている。更に、支持部１４ａには芯材１２の各係合爪１２ｃと対応する位置にボルト挿通孔が設けられている。また、他側の支持部１４ｂにもボルト挿通孔が設けられている。
【００４７】
ブラケット１５は、図３および図５に示すように矩形状の板で、一側略半分が支柱３の前面３ａに溶着され、他側略半分が支柱５方向に水平に張り出している。ブラケット１５の他側には支持部材１４の支持部１４ｂのボルト挿通孔と対応してボルト挿通孔が設けられている。これらの支持部材１４、ブラケット１５も支柱３と同様にステンレス部材により形成されている。
【００４８】
多孔体１１の一側端面１１ｂを、止水パッキン１３を介して支持部材１４の支持部１４ａに当接し、接続用のボルト３１を支持部１４ａのボルト挿通孔を通して芯材１２の係合爪１２ｃに係合（螺合）する。前述したように芯材１２は多孔体１１よりも僅かに短く形成されていることにより、ボルト３１を締め付けることで止水パッキン１３を多孔体１１の一側端面１１ｂと支持部１４ａに密着させることができ、これらを液密に接続することができる。支持部材１４の支持部１４ｂは、ボルト３２によりボルト挿通孔を介してブラケット１５の他側に接合される。このようにして、最上段から最下段までの各段の多孔体１１の一側端面１１ｂが支柱３の前側に接合される。
【００４９】
最上段から最下段までの多孔体１１の図示しない他側端面（左側端面）も同様に止水パッキン、支持部材、ブラケットを介して図１に示すように支柱５の前面右側の前側に接合される。このようにして、各段の多孔体１１が支柱３と支柱５に水平に接合される。
【００５０】
最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂが接合された支持部材１４の接続金具２１には、略Ｌ形をなし支柱３に沿って上方に延出する連結材２２の下端部２２ａが接続されている。この連結材２２はパイプにより形成されており、外装材１の給水路とされる。
【００５１】
二段目の多孔体１１の支持部材１４の接続金具２１と三段目の多孔体１１の接続金具２１は、図３および図４に示すように連結材２３により接続されている。連結材２３もパイプにより形成されており、上下の多孔体１１の中空部１１ａ間で水を移動させるための機能を有し、外装材１の水路とされる。連結材２３は、両側の端部２３ａが一側に直角に折曲されて二段目の接続金具２１と三段目の接続金具２１に液密に接続されている。同様に四段目と五段目、六段目と七段目、・・・というように多孔体１１の一側端面１１ｂが連結材２３により接続されている。そして、最下段の多孔体１１（図１参照）の一側端面に接合された支持部材の接続金具には、略逆Ｌ形をなし支柱３に沿って下方に延出する図示しない連結材の上端部が接続されている。この最下段の多孔体１１の連結材は、外装材１の排水路とされる。
【００５２】
また、図示はしていないが最上段の多孔体１１の他側端面が接続された支持部材の接続金具と二段目の多孔体１１の他側端面が接続された支持部材の接続金具が、連結材２３と同様の連結材により接続されている。同様に三段目と四段目、五段目と六段目、・・・というように最下段の多孔体１１まで各多孔体１１の他側端面が連結材で接続されている。このようにして、最上段の多孔体１１から最下段の多孔体１１まで両端面が互い違いに接続されている。これにより、最上段の多孔体１１の中空部１１ａから最下段の多孔体１１の中空部１１ａまで連続して接続されてパイプ状の一連の水路が形成される。
【００５３】
連結材２３の途中例えば中央よりも僅かに上方位置と支柱３との間に図４および図５に示すように分岐管２５が略水平に接続されている。分岐管２５は、一端が連結材２３に開口して液密に接合され、他端がパッキン２６を介して支柱３の前面３ａに設けた孔３ｂに液密に挿入されて当該支柱３内に開口している。即ち、分岐管２５は、パイプ状の連結材２３と中空の支柱３とを連通している。分岐管２５は、多孔体１１の中空部１１ａ、連結材２３等からなる水路のエア抜きおよびオーバーフロー管とされている。そして、中空の支柱３は、エア抜き通路および排水通路として機能する。尚、分岐管２５は、全ての連結材２３と支柱３，５との間に設けても良く、或いは複数の連結材２３を選定してこれらの連結材２３に設けるようにしても良い。
【００５４】
各多孔体１１の両端と支柱３，５との間に図１に示すようにカバー部材２７が装着されており、止水パッキン１３、支持部材１４、接続金具２１、連結材２３が覆われている。これにより、外装材１の外観が良くなり見栄えが向上する。尚、カバー部材２７は、多孔体１１と同じ材質の部材で形成することにより一体感が増して意匠上好ましい。このようにして、図１に示す右側冷却部２Ｒが形成されている。
【００５５】
前述したように外装材１は、建築物の一階分の外壁の大きさに形成されており、各階毎に外装材１を取付けるようになっている。そして、図１、図３、図４に示すように３階の外壁に取付けた外装材１の最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂに接続した連結材２２の上端部が、４階（上の階）の外壁に取付けた図示しない外装材の最下段の多孔体の一側端面の支持部材の接続金具に接続され、当該外装材１の最下段の多孔体１１の一側端面に接続した図示しない連結材の下端部が、２階（下の階）の外壁に取付けた図示しない外装部材の最上段の多孔体の対応する一側端面の支持部材の接続金具に接続される。このようにして、最上階の外装材から１階の外装材まで連続したパイプ状の一連の水路を形成する。左側冷却部２Ｌについても右側冷却部２Ｒと同様である。そして、右側冷却部２Ｒと左側冷却部２Ｌは、冷却系統が別々に構成されている。
【００５６】
外装材１の最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂに接続された連結材２２から供給された水は、図１に破線で示すように当該最上段の多孔体１１の中空部１１ａから連結材２３を通して順次下段の多孔体１１の中空部１１ａ内を流れて最下段の多孔体１１に接続された連結材から排出される。従って、各多孔体１１の中空部１１ａは、給水路と排水路をなしている。各多孔体１１の中空部１１ａに流入した水は、芯材１２の下部の開口部１２ａが全長に亘り開口していることで、当該中空部１１ａの水と接触している下面および両側面から毛細管現象により多孔体１１全体に浸透して全表面に保水される。
【００５７】
また、多孔体１１の中空部１１ａ内の水量、中空部１１ａ内の水量に応じて連結材２３の下部に残る水量や、中空部１１ａ内の空気および連結材２３内の空気等に起因する連結材２３内の空気の圧力の関係等により、連結材２３の途中に水の栓（水が滞留する部分）ができて閉塞され、水が流れなくなる現象が時々発生することがある。このような現象を防止するために、分岐管２５を通して連結材２３内の空気を中空の支柱３内に逃がして当該連結材２３が水の栓で閉塞されることを防止する。
【００５８】
また、外装材１の水路に長期間水を流すときや、一時に多量の水を供給したときに溢水（オーバーフロー）により連結材２３に水がトラップする（詰まる）ことがある。このような場合、分岐管２５を通して連結材２３内の水の一部（溢水した分）を中空の支柱３内に排出し、外装材１の外部に排出するようにしている。これにより、連結材２３に水がトラップする（詰まる）ことが防止されて外装材１の水路に必要量の水を安定して流すことが可能となると共に、支柱３の下端から排出される水を検知することにより水路が閉塞するような不具合を発見することにも役立つ。
【００５９】
尚、外装材１は、給水路としての最上段の多孔体１１の連結材２２、排水路としての最下段の多孔体の一側端面に接続されて下方に延出する連結材を備えているが、中空の支柱３を給水路や排水路として使用することも可能である。
【００６０】
多孔体１１の全表面に保水された水は、太陽熱により加熱されると気化し、このときの気化熱により周囲の温度が下がり冷却される。また、多孔体１１が前後方向に長い長円形をなしていることで日除の機能を有しており、直射日光を有効に遮る。これにより、建築物の外壁の温度を下げることができ、ヒートアイランド現象を抑制することができると共に室内温度を下げることができる。
【００６１】
また、外装材１の使用時（冷却時）には一連の水路に水を流すだけで全ての多孔体１１に水を浸透させて保水させることができ、不使用時には水路に供給する水を遮断するだけでよく、取り扱いが容易である。更に、不使用状態にあった外装材１を使用する場合最初に多量の水を供給することにより、短時間で全ての多孔体１１に十分に水を供給して保水させることが可能となり、短時間で冷却効果を上げることができる。そして、その後は多孔体１１に保水されている水の気化に応じて給水すれば良く、節水が可能であると共に水の管理も容易である。
【００６２】
また、高層建築物の外壁に最上階から地上階まで各階に外装材１を設け、各階の外装材１の水路を連結材で接続して一連の長い水路を構成する場合、連結材内に水がトラップする（詰まる）ことが防止されて各階の外装材１の水路に必要量の水を安定して流すことが可能となり、これに伴い安定した冷却効果を得ることが可能となり、極めて有効である。
【００６３】
また、外装材１に供給する水量を天候状態に応じて調節する、例えば水を断続的に流したり、少量流したり、或いは一時的に水を溜めておいて浸み込ませることにより、水を有効に使用することが可能である。従って、外装材１は、エコ対策、クールビズ対策、省エネ対策にも有効である。また、多孔体１１の内部および連結材２３により一連の水路が形成されているために強風により水が飛散することがなく、外部への悪影響が防止される。
【００６４】
以上説明したように、本発明による気化冷却機能を有する外装材によると、上下の多孔体１１の間の水路を形成する連結材２３から分岐管２５を通して空気を抜くことができるので、連結材２３内に水のトラップ（詰まり）が生じる現象が防止されて通水が安定する。また、分岐管２５は、オーバーフロー管としても機能するために水路が溢水した場合に連結材２３内の水の一部（溢水した分）を中空の支柱３内に排出することにより、水路の閉塞を防止することが可能となる。また、分岐管２５から排出される水を検知することにより水路が閉塞するようなトラブルを発見することも可能となる。
【００６５】
また、多孔体１１を管状に形成することにより、日除（ルーバー）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体１１を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００６６】
また、多孔体１１をセラミックスで形成することにより、表面の着色の自由度が増し、建築物の外観に合わせて種々の色に着色することが可能である。更に、多孔体の表面に種々の風合い、例えば砂壁のような凹凸を有する風合い、大理石のような風合い等自由に出すことができ、建築物の外観を変えることも可能である。このように多孔体１１をセラミックスで形成することで、建築物に合わせて種々の意匠を付与することができるので、意匠性に優れている。また、セラミックスは保水性、透水性に優れており冷却効果を高めることができる。
【００６７】
また、多孔体１１および連結材２３がそれぞれ支持部材１４を介して支柱３，４，５に接合される構造とされ、多孔体１１の上から下へ一連の水路が建築物外部に存在するため、建築物の外壁に取り付ける際の施工性、メンテナンス性に優れている。また、多孔体１１が目詰りしたり破損したりしたような場合には当該多孔体１１のみを交換すれば良く、しかも交換作業が容易であるためにメンテナンス性に優れている。このため、高層建築物の外壁に外装材を多数設ける場合に極めて好適である。
【００６８】
また、多孔体１１および連結材２３を支持する支柱３を外装材１に供給する水の水路と接続して給水路または排水路とすることで、給・排水路が一体となり、より一層施工性、メンテナンス性が優れたものとなる。
【００６９】
また、上下の多孔体１１を連結して水路を形成する連結材２３に設けられた分岐管２５を中空の支柱３に接続することにより、この分岐管を通して連結材２３内の空気を中空の支柱３内に逃がすことができ、水路内の水の流れが安定する。また、水路が溢水した場合に分岐管２５を通して連結材２３内の水の一部（溢水した分）を中空の支柱３内に排出することにより、水路の閉塞を防止することが可能となる。また、支柱３の下端から排出される水を検知することにより水路が閉塞するような不具合を発見することにも役立つ。
【符号の説明】
【００７０】
１    外装材
２Ｒ    右側冷却部
２Ｌ    左側冷却部
３，４，５，６，７    支柱
３ａ    前面
３ｂ    孔
１１    多孔体
１１ａ    中空部
１１ｂ    一側端面
１２    芯材
１２ａ    開口部
１２ｂ    一側端面
１２ｃ    係合爪
１３    止水パッキン
１４    支持部材
１４ａ，１４ｂ    支持部
１５    ブラケット
２１    接続金具（継手）
２２    連結材（パイプ）
２２ａ    下端部
２３    連結材（パイプ）
２３ａ    端部
２５    分岐管
２６    パッキン
２７    カバー部材
３１，３２    ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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