(57)【要約】【課題】本発明は、熱交換装置とそれを備えた発熱体収納装置に関するもので、薄型化しても風量を確保して熱交換装置としての性能を確保することを目的とするものである。【解決手段】第１環境の空気を吸い込む第１吸気口８と、前記第１環境へ空気を吹き出す第１吐出口９と、第２環境の空気を吸い込む第２吸気口１１と前記第２環境へ空気を吹き出す第２吐出口１２と、伝熱板を挟んだ第１風路１８と第２風路１９とを有した熱交換器１６と、前記第１風路１８に前記第１吸気口８と第１吐出口９を連通させる第１送風機１４と、前記第２風路１９に前記第２吸気口１１と第２吐出口１２を連通させる第２送風機１５と、前記第２風路１９には前記熱交換器１６をバイパスする第３風路２６を備え、前記第２風路１９の空気の一部を第３風路２６を通して前記第２吐出口１２から前記第２環境へ吹き出す構成とした熱交換装置。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１環境の空気を吸い込む第１吸気口と、前記第１環境へ空気を吹き出す第１吐出口と、第２環境の空気を吸い込む第２吸気口と前記第２環境へ空気を吹き出す第２吐出口と、伝熱板を挟んだ第１風路と第２風路とを有した熱交換器と、前記第１風路に前記第１吸気口と第１吐出口を連通させる第１送風機と、前記第２風路に前記第２吸気口と第２吐出口を連通させる第２送風機と、前記第２風路に設けた前記熱交換器をバイパスする第３風路とを備え、前記第２風路の空気の一部を第３風路を通して前記第２吐出口から前記第２環境へ吹き出す構成とする熱交換装置。
【請求項２】
第２送風機は遠心ファンで構成し、熱交換器の水平位置は、前記第２送風機の中心線位置よりもこの第２送風機の回転方向側に寄せて配置する構成とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項３】
第３風路は熱交換装置の筐体に形成した第１放熱部を有する請求項１記載の熱交換装置。
【請求項４】
第１環境と第２送風機を仕切る熱交換装置の筐体は第２放熱部を有する請求項１記載の熱交換装置。
【請求項５】
放熱部は、熱交換装置の筐体内および筐体外に凹凸を設ける構成とする請求項３または４記載の熱交換装置。
【請求項６】
放熱部は、筐体内側は風を流す方向に筐体外側は鉛直方向に連続した線をなして形成する請求項５記載の熱交換装置。
【請求項７】
放熱部は、熱交換装置の筐体の一部を断続的に切り抜き、切り抜いた部分に放熱器の凸部を貫通させる構成とする請求項３または４記載の熱交換装置。
【請求項８】
放熱部は、熱交換装置の筐体の一部をプレス加工によって凹凸を付け形成する請求項３または４記載の熱交換装置。
【請求項９】
第２風路の気流は、熱交換器から吐出した気流と第３風路から吐出した気流が混合した後に、第２環境へ吹き出す構成とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１０】
第１吸気口へ第１環境の温度を計測する温度計測装置を設け、第２吐出口部分で第３風路を開閉する開閉装置を設け、第１環境の温度が所定の温度を超えたときに前記開閉装置を開く構成とする請求項１記載の熱交換装置。
【請求項１１】
発熱体を収納したキャビネットと、このキャビネットに装着された請求項１から１０のいずれか一つに記載の熱交換装置とを備えた発熱体収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換装置とそれを備えた発熱体収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、携帯電話の基地局は、数十アンペア以上の電流が流れることから、ある点では発熱体とも表現される。つまり、冷却をすることがその動作を安定化させるためには極めて重要なものとなる。このような携帯電話の基地局はその冷却を行う為に次のような構成をとっている。すなわち、この種の発熱体収納装置は、発熱体となる送・受信機を収納したキャビネットと、このキャビネットの開口部に装着された熱交換装置とを備えた構成となっていた。また、上記携帯電話の基地局は屋外に設置される場合が多いので、発熱体収納装置としての設置面積を小さくすることが要望され、キャビネットに対して、熱交換装置は、その扉部分に取り付けられることが多いことから薄型化が要望されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その熱交換装置について図８を参照しながら説明する。
【０００４】
図８に示すように、熱交換装置は、発熱体収納装置の壁面に取り付けるために例えば下記のような構成となっていた。すなわち、外気用の第１吸気口１０１と第１吐出口１０２および発熱体１０３を収納したキャビネット１０４内用の第２吸気口１０５および第２吐出口１０６を有する本体ケース１０７と、この本体ケース１０７内に設けられた外気用の第１の送風機１０８およびキャビネット１０４内用の第２の送風機１０９と、前記本体ケース１０７内において室外空気とキャビネット１０４内空気との熱交換を行う熱交換器１１０とを備えた構成となっていた。
【０００５】
また、前記第１の送風機１０８と第２の送風機１０９は、本体ケース１０７内中央部に配置した熱交換器１１０に対して互いに対向する方向に配置し、第１吸気口１０１および第２吸気口１０５から吸い込んだ空気を熱交換器１１０へ吹き込むように構成していた。
【特許文献１】特開２０００−１６１８７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の熱交換器において薄型化を図ろうとすると、第１の送風機１０８および第２の送風機１０９として遠心ファンを用いて熱交換器１１０を薄く構成することが考えられる。
【０００７】
しかしながら、所望の風量を確保するには薄くすればするほど遠心ファンはその直径を大きくとらなくてはならず、これでは薄型化できても大型化してしまう。また、所望の熱交換性能を確保するためには熱交換気１０１も所定の風路面積を確保するために厚みを薄くして縦横の寸法を大きく取らなければならなくなり、これでも薄型化できても大型化してしまう。結論として従来の方式で薄型化を図ることはできなかった。そこで、本発明は、薄型化を図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そして、この目的を達成するために本発明は、第１環境の空気を吸い込む第１吸気口と、前記第１環境へ空気を吹き出す第１吐出口と、第２環境の空気を吸い込む第２吸気口と前記第２環境へ空気を吹き出す第２吐出口と、伝熱板を挟んだ第１風路と第２風路とを有した熱交換器と、前記第１風路に前記第１吸気口と第１吐出口を連通させる第１送風機と、前記第２風路に前記第２吸気口と第２吐出口を連通させる第２送風機と、前記第２風路に設けた前記熱交換器をバイパスする第３風路とを備え、前記第２風路の空気の一部を第３風路を通して前記第２吐出口から前記第２環境へ吹き出す構成とするものである。
【０００９】
この手段により、所期の目的である薄型化を達成することができる。
【００１０】
また、第２送風機は遠心ファンで構成し、熱交換器の水平位置は、前記第２送風機の中心線位置よりもこの第２送風機の回転方向側に寄せて配置した構成とするものである。
【００１１】
この手段により、第２送風機吹き出し方向に合わせて熱交換器に効率よく空気を吹き込むことができ、薄型化しても性能を確保することができる熱交換装置を提供することができる。
【００１２】
また、第３風路は熱交換装置の筐体に形成した第１放熱部を有するものである。
【００１３】
この手段により、第３風路を通過する空気の熱を第１環境へ放熱することのできる熱交換装置を提供することができる。
【００１４】
また、第１環境と第２送風機を仕切る熱交換装置の筐体は第２放熱部を有するものである。
【００１５】
この手段により、第２送風機内の一部の空気を第２放熱部を通過させてその熱を第１環境へ放熱することのできる熱交換装置を提供することができる。
【００１６】
また、放熱部は、熱交換装置の筐体内および筐体外に凹凸を設けた構成とするものである。
【００１７】
この手段により、放熱部の伝熱面積を増加し、筐体内での吸熱、筐体外での放熱を一層促進させる熱交換装置を提供することができる。
【００１８】
また、放熱部は、筐体内側は風を流す方向に筐体外側は鉛直方向に連続した線をなして形成するものである。
【００１９】
この手段により、筐体内では気流を整流して効率よく流すことができ、筐体外では雨などの水雨や粉塵などを堆積させずに下へ落とすことができ放熱効果を長期にわたり維持することができる熱交換装置を提供することができる。
【００２０】
また、放熱部は、熱交換装置の筐体の一部を断続的に切り抜き、切り抜いた部分に放熱器の凸部を貫通させる構成とするものである。
【００２１】
この手段により、放熱部を通じて筐体内から筐体外への放熱効果が促進できるとともに、筐体と放熱部との接合面も確保でき、風漏れや雨漏りなどを防げる熱交換装置を提供することができる。
【００２２】
また、放熱部は、熱交換装置の筐体の一部をプレス加工によって凹凸を付け形成したものである。
【００２３】
この手段により、筐体に穴をあけることなく放熱構造として凹凸を形成することができるので、風漏れや雨漏りなど無く筐体内と筐体外を仕切れるとともに、材料費を低減することができる。
【００２４】
また、第２風路の気流は、熱交換器から吐出した気流と第３風路から吐出した気流が混合した後に、第２環境へ吹き出す構成とするものである。
【００２５】
この手段により、熱交換器を通した空気とバイパスして第３風路を通した空気を混合しても第２環境を均一に冷却することができる熱交換装置を提供することができる。
【００２６】
また、第１吸い込み口へ第１環境の温度を計測する温度計測装置を設け、第２吐出口部分で第３風路を開閉する開閉装置を設け、第１環境の温度が所定の温度を超えたときに前記開閉装置を開く構成とするものである。
【００２７】
この手段により、第１環境の温度が高い場合でも第２環境の冷却性能を確保できる熱交換装置を提供することができる。
【００２８】
また、発熱体を収納したキャビネットと、このキャビネットに装着された熱交換装置とを備えた発熱体収納装置を構成するものである。
【００２９】
この手段により、薄型化を達成した熱交換装置およびそれを備えた発熱体収納装置を提供することができる。
【発明の効果】
【００３０】
以上のように本発明は、第１環境の空気を吸い込む第１吸気口と、前記第１環境へ空気を吹き出す第１吐出口と、第２環境の空気を吸い込む第２吸気口と前記第２環境へ空気を吹き出す第２吐出口と、伝熱板を挟んだ第１風路と第２風路とを有した熱交換器と、前記第１風路に前記第１吸気口と第１吐出口を連通させる第１送風機と、前記第２風路に前記第２吸気口と第２吐出口を連通させる第２送風機と、前記第２風路に設けた前記熱交換器をバイパスする第３風路とを有し、前記第２風路の空気の一部を第３風路を通して前記第２吐出口から前記第２環境へ吹き出す構成としたものであるので、本体を薄型化しても熱交換器をバイパスする第３風路に空気を流して風量を確保して熱交換装置としての性能を確保することのできる熱交換装置およびそれを備えた発熱体収納装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の請求項１記載の発明は、第１環境の空気を吸い込む第１吸気口と、前記第１環境へ空気を吹き出す第１吐出口と、第２環境の空気を吸い込む第２吸気口と前記第２環境へ空気を吹き出す第２吐出口と、伝熱板を挟んだ第１風路と第２風路とを有した熱交換器と、前記第１風路に前記第１吸気口と第１吐出口を連通させる第１送風機と、前記第２風路に前記第２吸気口と第２吐出口を連通させる第２送風機と、前記第２風路に設けた前記熱交換器をバイパスする第３風路とを備え、前記第２風路の空気の一部を第３風路を通して前記第２吐出口から前記第２環境へ吹き出す構成としたものであり、第２送風機から吹き出した第２環境空気は、一部を熱交換器へ吹き込み他の一部は熱交換器をバイパスして第３風路へ通すことになり、所望の送風風量を確保して、再び第２環境へ吹き出すこととなり、第２環境の空気を冷却することができる。
【００３２】
また、請求項２記載の発明は、第２送風機は遠心ファンで構成し、熱交換器の水平位置は、前記第２送風機の中心線位置よりもこの第２送風機の回転方向側に寄せて配置する構成としたものであり、第２送風機吹き出し方向に合わせて熱交換器に空気が吹き込まれることとなる。
【００３３】
また、請求項３記載の発明は、第３風路は熱交換装置の筐体に形成した第１放熱部を有するものであり、第３風路を通過する空気は第１放熱部の作用により第１環境へ熱を放熱することとなる。
【００３４】
また、請求項４記載の発明は、第１環境と第２送風機を仕切る熱交換装置の筐体は第２放熱部を有するものであり、第２送風機から吹き出す空気の一部は、筐体に設けた第２送風機の裏側を通過するときに第２放熱部の作用により熱を第１環境へ放熱することとなる。
【００３５】
また、請求項５記載の発明は、放熱部は、熱交換装置の筐体内および筐体外に凹凸を設けた構成とするものであり、放熱部の伝熱面積を増加し、筐体内での吸熱、筐体外での放熱が一層促進させることができる。
【００３６】
また、請求項６記載の発明は、放熱部は、筐体内側は風を流す方向に筐体外側は鉛直方向に連続した線をなして形成するものであり、筐体内では気流を整流して通気抵抗を低減し、筐体外では雨などの水雨や粉塵などを堆積させずに下へ落とすこととなる。
【００３７】
また、請求項７記載の発明は、放熱部は、熱交換装置の筐体の一部を断続的に切り抜き、切り抜いた部分に放熱器の凸部を貫通させる構成とするものであり、筐体と放熱部との接合面も確保しながら、筐体内から筐体外への放熱効果を促進することとなる。
【００３８】
また、請求項８記載の発明は、放熱部は、熱交換装置の筐体の一部をプレス加工によって凹凸を付け形成したものであり、筐体に穴をあけることなく放熱構造として凹凸を形成して熱交換装置内の空気の放熱をすることとなる。
【００３９】
また、請求項９記載の発明は、第２風路の気流は、熱交換器から吐出した気流と第３風路から吐出した気流が混合した後に、第２環境へ吹き出す構成とするものであり、第２環境へ吹き出す気流の温度の均一化が図れる。
【００４０】
また、請求項１０記載の発明は、第１吸気口へ第１環境の温度を計測する温度計測装置を設け、第２吐出口部分で第３風路を開閉する開閉装置を設け、第１環境の温度が所定の温度を超えたときに前記開閉装置を開く構成としたものであり、第１環境の温度が所定の温度を超えてときに第３風路を空気が流れ、第２吐出口から第２環境へ吹きだすこととなる。そして、第２環境を循環する空気の風量を確保することとなる。
【００４１】
また、請求項１１記載の発明は、発熱体を収納したキャビネットと、このキャビネットに装着された熱交換装置とを備えた発熱体収納装置の構成であり、熱交換装置を薄型化しても第３風路に空気を流して、所定の風量を確保して、熱交換装置としての性能を確保して発熱体収納装置内の冷却を行うこととなる。
【００４２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００４３】
（実施の形態１）
図１において、１はビルディングを示し、その屋上２には携帯電話の基地局３が設けられている。携帯電話の基地局３は箱状のキャビネット４とこのキャビネット４内に設けた送・受信機５と前記キャビネット４の前面に設けた熱交換装置６とにより構成されている。
【００４４】
前記熱交換装置６は、図２に示すように、外気（第１環境）に面する第１の面７に外気（第１環境）用の第１吸気口８と、第１吐出口９を設け、前記第１の面７とは反対に位置させてキャビネット４内（第２環境）に面する第２の面１０にキャビネット４内（第２環境）用の第２吸気口１１と、第２吐出口１２を設けた本体ケース１３と、この本体ケース１３内であって第１吸気口８にその吸込口を臨ませて設けた遠心ファンで構成した外気（第１環境）用の第１送風機１４および第２吸気口１１にその吸込口を臨ませて設けた遠心ファンで構成したキャビネット４内（第２環境）用の第２送風機１５と、本体ケース１３内において外気（第１環境）とキャビネット４内（第２環境）の空気との熱交換を行う熱交換器１６を備えている。
【００４５】
前記熱交換器１６は、長方形状で合成樹脂製の伝熱板１７を重ねて内部にこの伝熱板１７を挟んで交差させた第１風路１８と第２風路１９の一部を形成した構成としている。
【００４６】
そして、熱交換器１６は、前記第２風路１９にあって、上面側に位置する第２送風機１５から空気を吹き込む第２吹込口２０と第２の面１０側へ空気を吹き出す第２吹出口２１を有し、この第２吹出口２１は第２吐出口１２に連通する構成としている。また、熱交換器１６は、前記第１風路１８にあって、下面側に配置した第１送風機１４から空気を吹き込む第１吹込口２２と第１の面７側へ空気を吹き出す第１吹出口２３を有し、この第１吹出口２３は第１吐出口９に連通する構成としている。
【００４７】
以上のように、第１風路１８は、外気（第１環境）用の第１吸気口８から第１送風機１４、熱交換器１６の第１吹込口２２および第１吹出口２３、第１吐出口９を通って再び外気（第１環境）へ空気を循環する風路を形成する。また、第２風路１９は、キャビネット４内（第２環境）用の第２吸気口１１から第２送風機１５、熱交換器１６の第２吹込口２０および第２吹出口２１、第２吐出口１２を通って再びキャビネット４内（第２環境）へ空気を循環させる風路を形成する。
【００４８】
そして、第１風路１８は、第１吸気口８の内側に設けた第１送風機１４の作用により、第１吸気口８から熱交換器１６、第１吐出口９を経て外気を連通させるように構成する。
【００４９】
また、第２風路１９は、第２吸気口１１の内側に設けた第２送風機１５で、第２吸気口１１から熱交換器１６、第２吐出口１２を経てキャビネット４内の空気を連通させるように構成する。
【００５０】
さらに、図３に示すように、熱交換器１６の水平位置は、その上方側に配置した第２送風機１５の中心線ＣＬに対して第２送風機１５の回転方向ｒ側へ寄せて配置し、第２送風機１５から熱交換器１６の側面２４と本体ケース１３の筐体の一部である側壁２５によって囲まれた第３風路２６を形成し、この第３風路２６は、第２吐出口１２からキャビネット４内（第２環境）空気を吹き出す構成としている。すなわち、第２送風機１５の遠心ファンが右回転をする構成において、熱交換器１６をキャビネット４内で右側面へ寄せて配置して、熱交換器１６の左側に本体ケース１３の側壁２５との間に第３風路２６を形成する。そして、熱交換器１６は、前記中心線ＣＬに対して、その左右の幅を左側Ｌ１＜右側Ｌ２となるように配置するものである。
【００５１】
また、同図３に示すように第３風路２６を形成する側壁２５には、第３風路２６内の空気の熱を外気（第１環境）へ放熱させる第１放熱部２７としてヒートシンクを設ける構成とする。さらに、第２送風機１５の反吸い込み側に位置する第１の面７には第２放熱部２８としてヒートシンクを設ける構成とする。
【００５２】
第１放熱部２７および第２放熱部２８のヒートシンクは、キャビネット４の筐体内側と筐体外側に凹凸を配置する構成であって、筐体内側は風を流す方向に筐体外側は鉛直方向に連続して線をなして形成する。
【００５３】
そして、図４に示すように第１放熱部２７と第２放熱部２８として設けたヒートシンクは、本体ケース１３の一部を断続的に切り抜き、切り抜いた部分に第１放熱部２７と第２放熱部２８の凸部を貫通し、本体ケース１３と張り合わせて、同時に筐体内側と筐体外側に凹凸を形成するものである。
【００５４】
また、第１放熱部２７と第２放熱部２８として設けたヒートシンクは、本体ケース１３の一部をプレス加工によって凹凸を付けて、そこに空気を流すものであっても良い。
【００５５】
上記構成において、図５に示すように外気（第１環境）の空気は、熱交換装置６の第１送風機１４の作用により第１風路１８を通って再び外気（第１環境）へ吹き出すこととなる。すなわち、第１吸気口８を通って、熱交換装置６へ吸い込まれ、第１吹込口２２から熱交換器１６へ吹き込まれ第１吹出口２３から第１吐出口９を通って再び外気（第１環境）へ吹き出すこととなる。
【００５６】
また、キャビネット４内（第２環境）の空気は、第２送風機１５の作用により第２風路１９と第３風路２６を通って再びキャビネット４内（第２環境）へ吹き出すこととなる。すなわち、第２吸気口１１を通って、熱交換装置６へ吸い込まれ、第２吹込口２０から熱交換器１６へ吹き込まれ第２吹出口２１から第２吐出口１２からキャビネット４内（第２環境）へ再び吹き出すこととなる。また、第２送風機１５から吹き出した空気の一部は、側面２４と側壁２５で囲まれた第３風路２６を通って、第２吐出口１２からキャビネット４内（第２環境）へ吹き出すこととなる。
【００５７】
このようにして、キャビネット４内（第２環境）の空気は、熱交換器１６へ吹き込まれたものは、第１環境の空気と熱交換され、その熱を奪われ温度を低くすることができる。また、第３風路２６を通ったものは、第３風路２６内の第１放熱部２７に触れることで、外気（第１環境）側へ熱を放熱することとなる。そして、キャビネット４内（第２環境）の空気を冷却することができる。
【００５８】
また、上記に加えて第２送風機１５に吸い込まれた空気は、その一部が第２送風機１５の裏側へまわり第２放熱部２８に触れることで、外気（第１環境）側へ熱を放熱することとなり、キャビネット４内（第２環境）の空気の熱を放熱して冷却することができる。
【００５９】
さらに、第１放熱部２７と第２放熱部２８は、筐体内側と筐体外側に凹凸を設けているので筐体内側の熱を筐体外側へ速やかに放熱することができる。また、筐体内側においては空気の流れる方向に連続して線をなして凹凸を配置していることと、筐体外側においてはその方向を鉛直方向に配置することを一つのヒートシンクで兼ね備えた構成としていることで、熱交換装置６の内部では、第２風路１９および第３風路２６を流れる空気を整流し、外部においては、外側の筐体に雨などの水雨や粉塵などを堆積させずに速やかに下へ落とすことができ、この結果として、長期にわたり放熱効果を維持することができる。
【００６０】
また、熱交換器１６を第２送風機１５の回転方向ｒに対して同方向側に寄せて配置することで、遠心ファンの吹き出し風のうち第２吹込口２０に対して、垂直に吹き込まれる方向の空気を圧損の高い熱交換器１６へ直接吹き込み、第２吹込口２０に対して吹き込み方向が水平もしくは逆方向のなる空気は熱交換器１６を通さずに圧力損失の低い第３風路２６を通して第２吐出口１２からキャビネット４内へ吹き出すこととなる。
【００６１】
さらに、熱交換器１６の側面２４は、伝熱板１７で構成し、その内側は、第１風路１８を配置することで、この部分に伝熱板１７を挟んでキャビネット４内の空気と外気（第１環境）の空気を熱交換する構成とすることができ、第３風路２６を通過する空気の一部も第１風路１８を通る外気（第１環境）の空気と熱交換をして、熱を排出することができ熱交換装置６の性能をさらに向上させることができる。
【００６２】
また、本実施の形態の第３風路２６は第２吐出口１２から直接キャビネット４内（第２環境）へ空気を吹き出す構成としたが、第２吐出口１２の直前にチャンバーボックス（図示せず）を設けて熱交換器１６の第２吹出口２１から吹き出した空気と混合させる構成にすることでキャビネット４内（第２環境）へ吹き出して温度むらの少ない空気を送風することができる。この結果として、キャビネット４内（第２環境）の温度をより均一にしながら冷却することができる。なおこの場合、第３風路２６側から第２吹出口２１側空気を流すように、案内板（図示せず）を設けて第３風路２６から吹き出す空気を当てて第２吹出口２１へ誘導すると効果が増大する。
【００６３】
以上のように、本実施の形態によれば、熱交換器１６をバイパスする第３風路２６に空気を流して風量を確保することができるので本体を薄型化しても熱交換装置としての性能を確保することのできる。そしてそれを備えた発熱体収納装置を提供することができる。
【００６４】
（実施の形態２）
また、本実施の形態は、実施の形態１に対して、以下を追加したものである。すなわち、図６に示すように外気（第１環境）の温度を計測する温度計測装置２９を第１吸気口８に設け、第２吐出口１２部分で第３風路２６を開閉する開閉装置３０を設け、第１環境の温度が所定の温度、例えば４５℃を超えたときに前記開閉装置３０を開く構成としたものである。
【００６５】
この構成により、まずは、第１送風機１４の動作により外気（第１環境）の空気が熱交換装置６内へ吸い込まれる。そして、第１環境の温度を温度計測装置２９で計測して所定の温度以下の場合は、開閉装置３０は閉じた状態となり、キャビネット４内（第２環境）の空気は、第２風路のみを流れて熱交換装置６の作用によりキャビネット４内（第２環境）の空気を冷却することとなる。
【００６６】
しかし、外気温度が所定の温度よりも高い状態になると、キャビネット４内（第２環境）の空気の温度も高くなり、内部の送・受信機５もその許容温度に対して、余裕がなくなってくる。そして、キャビネット４内の温度をさらに下げるために、循環させる空気の風量を特に増やす必要がある。この場合に、図７に示すように、温度計測装置２９が、所定の温度を超えたことを検知して、開閉装置３０を開いた状態にして、実施の形態１ですでに説明したように、キャビネット４内（第２環境）側では、第２風路１９と第３風路２６に空気を流して、キャビネット４内の空気の熱を外気（第１環境）へ放出して、冷却を行うこととなる。第３風路２６を通過した空気は、第１放熱部２７により熱を放出することは実施の形態１で説明した通りであるが、熱交換器１６を通過していないことから、より大きな風速が得られ、キャビネット４内（第２環境）にて、送・受信機５に対して、より十分に風を送って、冷却を行うことができる。
【００６７】
また、上記において、開閉装置３０を第２吐出口１２部分に配置することで、開閉装置３０を閉じた状態でも第３風路２６は第２送風機１５の吹き出し側と連通する構成にすることができるので、この場合に第３風路２６がチャンバーとなり第１放熱部２７の作用により内部の熱を外気（第１環境）放熱することができる。そして、第２風路  を流れる空気に温度を下げることができる。結果として、開閉装置３０をこの位置に設けることは、熱交換装置６内の熱およびキャビネット４内の熱を放熱して、冷却するうえで有効である。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上のように本発明は、薄型化が図れることで各種熱交換装置とそれを備えた発熱体収納装置に広く活用されることが期待される。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施の形態１の設置例を示す斜視図
【図２】同熱交換装置の断面図
【図３】同第２送風機と熱交換器の配置および第３風路の構成を示す図
【図４】同放熱部の構成を示す図
【図５】同熱交換装置動作時の風の流れを示す斜視図
【図６】同実施の形態２の熱交換装置の構成および動作を示す斜視図
【図７】同熱交換装置の動作を説明する斜視図
【図８】従来の熱交換装置の構成を示す図
【符号の説明】
【００７０】
３    携帯電話の基地局
４    キャビネット
６    熱交換装置
７    第１の面
８    第１吸気口
９    第１吐出口
１０  第２の面
１１  第２吸気口
１２  第２吐出口
１３  本体ケース
１４  第１送風機
１５  第２送風機
１６  熱交換器
１７  伝熱板
１８  第１風路
１９  第２風路
２０  第２吹込口
２１  第２吹出口
２２  第１吹込口
２３  第１吹出口
２４  側面
２５  側壁
２６  第３風路
２７  第１放熱部
２８  第２放熱部
２９  温度計測装置
３０  開閉装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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