(57)【要約】【課題】第１の目的はガス管のストップバルブの開け忘れにより圧縮機の圧力が上昇した場合の保護を確実に行い、適正に動作させることを可能にした空気調和機を得る。第２の目的は圧力スイッチを用いずに、安価に圧縮機の吐出側における異常高圧検出を実現することを可能にした空気調和機を得る。【解決手段】据付け後に行われる暖房運転時に、ガス管ストップバルブ２２閉の検出用に特殊運転モードを設ける。特殊運転モードでは、運転開始時の外気温に応じて圧縮機１０の運転周波数及び検出運転完了時間を設定して運転し、検出運転完了時間内に圧縮機電流値が設定値（圧縮機電流判定値）に到達した場合には、ガス管ストップバルブ２２ａが閉じていると判定し、圧縮機１０を停止させる。【選択図】図１
2010203623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内機と、圧縮機を有する室外機と、前記室内機と前記室外機とを接続する接続配管と、前記接続配管に設けられたガス管ストップバルブとを備えた空気調和機において、
据付け後に行われる暖房運転時に前記ガス管ストップバルブ閉の検出用に特殊運転モードを設け、
前記特殊運転モードでは、運転開始時の外気温に応じて圧縮機の運転周波数及び検出運転完了時間を設定して運転し、前記検出運転完了時間内に圧縮機電流値が設定値に到達した場合には、前記ガス管ストップバルブが閉じていると判定し、前記圧縮機を停止させることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記検出運転完了時間が経過しても圧縮機電流が設定値に到達しない場合には、前記ガス管ストップバルブが正常に開いていると判定して通常運転へ移行することを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
前記特殊運転モードで、前記ガス管ストップバルブが閉じているかどうかを判定する基準となる圧縮機電流の設定値を、運転開始時の外気温に応じて変更することを特徴とする請求項１又は２記載の空気調和機。
【請求項４】
前記特殊運転モードの運転においては、前記室外機の熱交換器と前記室内機の熱交換器との間に設けられた電子膨張弁の開度を固定することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の空気調和機。
【請求項５】
前記特殊運転モードでは、外気温の検出手段として、外気温サーミスタ以外の室外機搭載のサーミスタを使用することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の空気調和機。
【請求項６】
圧縮機起動から設定時間経過するまでは、前記ガス管ストップバルブが閉じているかどうかの判定を禁止することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の空気調和機。
【請求項７】
前記特殊運転モードの運転が完了したか否かを示す情報を記憶し、未完了の場合に限り前記特殊運転モードの運転を実施することを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の空気調和機。
【請求項８】
前記ガス管ストップバルブが閉じていると判定した場合に異常表示する表示手段を、室内機及び室外機の少なくとも一方に設けたことを特徴とする、請求項１〜７の何れかに記載の空気調和機。
【請求項９】
冷房運転時間を積算して前記冷房運転積算時間が設定時間に達した場合には、前記ガス管ストップバルブが正常に開いていると判定し、暖房運転時に前記特殊運転モードの運転を実施しないことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内機と室外機とが接続配管により接続された空気調和機に関し、特に、空気調和機の据付け時のストップバルブの開閉状態の検出に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
セパレートタイプの空気調和機の据付けが行われる際には、室内機と、冷媒が封入された状態の室外機とが接続配管で接続された後に、室内機の熱交換器及び接続配管内の真空引きが行われる。そして、真空引き完了後に、室外機のストップバルブを開けることにより、室外機内の冷媒が接続配管及び室内機の熱交換器内に放出される。ここで、上記の据付け時に、作業者が室外機の複数または一部のストップバルブを開け忘れた場合には、空気調和機として適正に動作しないとともに、冷媒回路内の圧力が高くなるなど、空気調和機の安全性及び信頼性に対して重大な影響を与える。
【０００３】
そこで、ストップバルブの開け忘れを検出する方法として、例えば「圧縮式冷凍サイクルの冷媒回路（１１）を備えた空気調和装置（１１０）において、圧縮機（２１）の吐出側の高圧冷媒圧力又は圧縮機（２１）の吸入側の低圧冷媒圧力を検出する。検出した冷媒圧力が圧縮機（２１）の作動を開始した後の所定時間以内に所定範囲から外れたときは、圧縮機（２１）を停止させると共に、閉鎖弁（１４，１５）の開き忘れの異常と判定する。そして、圧縮機（２１）の再起動を禁止し、異常を表示する。」というものが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２８０７１６号公報（要約）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
セパレートタイプの空気調和機には、室外機にストップバルブが設けられており、この装置を据え付ける前は、冷媒保持やクリーン状態の保持のためストップバルブは閉鎖されている。通常は、据付け時にこのストップバルブを開いて運転させることで、冷媒が室内機及び室外機を循環する。それに対し、据付け後にストップバルブを開け忘れたまま空気調和機を運転した場合には、冷媒が循環できないため圧縮機の吐出側で異常な高圧となり空気調和機の安全性及び信頼性が低下する可能性があった。
【０００６】
また、上記の特許文献１に開示されているものは、上記のような問題点は回避されるが、圧縮機の吐出側の高圧冷媒圧力を検出するために圧力スイッチを設けなければならず、部品点数が増加し、価格が高くなるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、第１の目的は圧力スイッチを用いずに、安価に圧縮機の吐出側における異常高圧検出を実現することを可能にした空気調和機を得ることを目的とする。また、第２の目的はガス管のストップバルブの開け忘れにより圧縮機の圧力が上昇した場合の保護を確実に行い、適正に動作させることを可能にした空気調和機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る空気調和機は、室内機と、圧縮機を有する室外機と、前記室内機と前記室外機とを接続する接続配管と、前記接続配管に設けられたガス管ストップバルブとを備えた空気調和機において、据付け後に行われる暖房運転時にストップバルブ閉の検出用に特殊運転モードを設け、前記特殊運転モードでは、運転開始時の外気温に応じた圧縮機の運転周波数及び運転完了時間を設定して運転し、前記運転完了時間内に圧縮機電流値が設定値（圧縮機電流判定値）に到達した場合には、前記ガス管ストップバルブが閉じていると判定し、前記圧縮機を停止させる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る空気調和機によれば、据付け後に行われる暖房運転時にガス管ストップバルブを開けるのを忘れていた場合には、圧力検出用の部品等を追加すること無く、ガス管ストップバルブの閉を検出し、圧縮機を保護圧力以下で停止させることができる。このため、空気調和機を適正に動作させることが可能になっており、安価に空気調和機の安全性と部品の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の制御装置の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係る空気調和機の制御装置の構成を示すブロック図である。
【図３】図１の制御装置の動作における外気温によるパラメータ制御例図である。
【図４】本発明の実施の形態１、２に係る空気調和機の冷凍サイクル図である。
【図５】図４の空気調和機において、ガス管ストップバルブが閉じている状態で暖房運転した場合の、圧縮機圧力と圧縮機電流を同じ運転周波数で外気温毎に示した概念図である。
【図６】図４の空気調和機において、ガス管ストップバルブが閉じている状態で暖房運転した場合の、圧縮機圧力と圧縮機電流を同外気温で運転周波数毎に示した概念図である。
【図７】図４の空気調和機において、ガス管ストップバルブが閉じている状態で暖房運転した場合の、圧縮機圧力と圧縮機電流を異なる外気温で運転周波数毎に示した概念図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る動作手順を示すフローチャートである。
【図９】図８の検出運転定数設定におけるフローチャートである。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る動作手順を示すフローチャートである。
【図１１】図１０の検出運転定数設定におけるフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る空気調和機の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
実施の形態１．
図４は、本説明の実施の形態１に係る空気調和機の冷凍サイクル図である。なお、この図４の冷凍サイクル図は後述の実施の形態２においても同様に適用される。
図４の空気調和機は、室内熱交換器１６を有する室内機１５と、室外熱交換器１８、インバータによって圧縮機周波数を可変で制御できる圧縮機１０及び四方弁１９を有する室外機１７と、室内機１５と室外機１７とを接続するためのガス側接続配管２２及び液側接続配管２３とを備えている。また、室外機１７のガス側接続配管２２との接続部近傍にはガス管ストップバルブ２２aが設けられており、液側接続配管２３との接続部近傍には液管ストップバルブ２３aが設けられている。また、室外熱交換器１８と液管ストップバルブ２３aとの間には、電子膨張弁１２及び毛細管２１が取り付けられている。
【００１３】
空気調和機の据付けが行われる際には、まずガス管ストップバルブ２２aと液管ストップバルブ２３aが閉鎖されて、冷媒が封入された状態の室外機１７と、室内機１５とがガス側接続配管２２及び液側接続配管２３によりそれぞれ接続された後に、室内機１５の室内熱交換器１６、ガス側接続配管２２及び液側接続配管２３内の真空引きが行われる。真空引きが完了した後に、室外機１７のガス管ストップバルブ２２a及び液管ストップバルブ２３aを開けることで、室外機１７内の冷媒が、ガス側接続配管２２、室内機１５の室内熱交換器１６及び液側接続配管２３内に放出される。
【００１４】
ここで、誤ってガス管ストップバルブ２２aを閉じたまま空気調和機の暖房運転を行うと、圧縮機１０から四方弁１９を経由したガス管ストップバルブ２２aの間の閉じられた経路（空間）に圧縮された冷媒が供給され続けるため、圧縮機圧力が異常に上昇するとともに圧縮機電流もその圧力に比例して大きくなる。この圧縮機圧力は、圧縮機運転開始からある程度の時間が経過した後に急激に上昇するという特徴があり、そして、圧力が急上昇するまでの時間は運転時の外気温と圧縮機の運転周波数に依存する。
【００１５】
図５及び図６は、ガス管ストップバルブ２２ａが閉じている状態で暖房運転させた場合の、圧縮機圧力と圧縮機電流を表した概念図である。
圧縮機圧力が急上昇するまでの時間は、図５のように外気温が高いほど短く、また図６のように圧縮機運転周波数が高いほど短くなる。
例えば、図５に示されるように、圧縮機周波数が同じ30Hzで、外気温が35℃と−15℃で異なる場合には、設定圧力に到達するまでの時間は外気温の高い35℃のほうが早くなる(時間１＜時間３)。
また、図６に示されるように、外気温が同じ−15℃で、圧縮機運転周波数が90Hzと30Hzで異なる場合には、設定圧力到達までの時間は圧縮機運転周波数が高い90Hzのほうが早くなる(時間２＜時間３)。
【００１６】
上記の説明によりガス管ストップバルブ２２ａが閉じている状態で暖房運転させた場合の圧縮機圧力、圧縮機電流及び圧縮機運転周波数の関係が明らかになったところで、次に、本実施の形態１に係る空気調和機の制御装置を説明する。
【００１７】
図１は、本実施の形態１に係る空気調和機（室外機）の制御装置の構成を示すブロック図である。
本実施の形態１に係る制御装置は、商用電源に接続されたリアクタ１０１と、ダイオードブリッジ（整流回路）１０２、１０３と、ダイオードブリッジ１０３の出力側に設けられた平滑コンデンサ１０４と、平滑コンデンサ１０４に並列接続されたインバータ回路９とを備えている。インバータ回路９は圧縮機１０を制御するものであり、その駆動電流（圧縮機電流）は電流検出部１４により検出される。上記のインバータ回路９は、マイコン１により制御される。マイコン１は、外気温検出手段１０５から外気温の情報を取り込んで後述のような演算処理をしてインバータ回路９を制御する。
【００１８】
マイコン１は、外気温検出手段１０５から外気温の情報及び電流検出部１４からの圧縮機電流の情報を取り込む検出運転定数設定部１１と、検出運転定数設定部１１からの情報を受けてインバータ回路９に駆動信号を送る波形生成部１３とを有している。検出運転定数設定部１１は、検出運転時間制御部２、運転周波数制御部３及び電流レベル判定部４を備えている。検出運転時間制御部２は運転開始時に検出された外気温に応じて検出運転完了時間を設定し、運転周波数制御部３は外気温に応じて運転周波数を設定し、電流レベル判定部４は外気温に応じて圧縮機電流判定値を設定する。
【００１９】
次に、本実施の形態の空気調和機において暖房運転において特殊運転モードを実施する際の動作手順について、図１０及び図１１を参照して説明する。
図１０及び図１１は、図４の空気調和機において、暖房運転時に特殊運転モードを実施する際の動作手順を示すフローチャートである。なお、特殊運転モードとは、空気調和機を据え付けた後に行われる暖房運転時において、ガス管ストップバルブ２２ａの開閉状態を検出するための運転モードであり、以下の説明においてはガス管バルブ閉検出運転とも言う。
【００２０】
まず、図１０のフローチャートに示されるように、ガス管バルブ閉検出運転が開始されると(ＳＴ３)、ガス管バルブ閉検出運転における定数の設定を行う(ＳＴ４)。図１１は、図１のマイコン１内の検出運転定数設定部１１の動作を表すフローチャートである。運転開始時に検出した外気温に応じて、運転周波数制御部３は運転周波数を設定し(ＳＴ４−４)、検出運転時間制御部２は検出運転完了時間を設定し(ＳＴ４−５)、電流レベル判定部４は圧縮機電流判定値を設定する（ＳＴ４−６)。
【００２１】
例えば、バルブ閉の検出運転完了時間については図３−１のように、運転前に検出した外気温が外気温１以下のときは検出運転完了時間１、外気温２以上のときは検出運転完了時間２の一定値となっており、その値を選択する。また、検出した外気温が外気温１と外気温２の間にある場合の検出運転完了時間は、検出運転完了時間１と検出運転完了時間２の間を直線補間して算出した値を選択する。
同様にして、検出運転周波数及び圧縮機電流判定値（電流レベル判定値）についても外気温に応じた値の選択を行う。その値の選択における概念図は図３−２及び図３−３のようになる。
【００２２】
ここで、ステップＳＴ４−４のガス管バルブ閉検出運転中の圧縮機運転周波数は、バルブ閉時の圧力上昇速度及びバルブ開時の空気調和機の性能に影響を及ぼす定数である。
圧力上昇速度については、ガス管ストップバルブ２２aが閉まっていた場合の圧縮機圧力の上昇速度があまりにも急激であると、設定圧力で圧縮機１０を停止させたとしても圧縮機１０の動力による惰性や電流検出誤差などによって設定圧力を大きく超えてしまう場合がある。しかし、ガス管バルブ閉検出運転中の圧縮機周波数を下げて圧力の上昇速度を抑えることによって、確実に設定圧力近辺で運転を停止させることができる。
【００２３】
また空気調和機の性能については、ガス管バルブ閉検出運転中の室内機１５の吹き出し温度への影響を考慮している。ガス管ストップバルブ２２aを開いた状態で暖房運転させた場合には、圧縮機１０の運転周波数が低いと室内機１５の吹き出し温度が低く、運転周波数が高いと室内機１５の吹き出し温度が高くなる。そこで、ガス管バルブ閉検出運転中の目標とする室内機１５の吹き出し温度に応じて圧縮機周波数を調節することで、通常運転に近い性能を実現することが可能になる。
【００２４】
ステップＳＴ４−５の検出運転完了時間は、空気調和機の快適性向上のために設定しているものであり、バルブ閉検出という特殊運転モードの運転時間を最小限にすることが目的である。例えば、図７に示されるように、設定圧力に到達するまでの時間は、外気温３５℃で圧縮機周波数30Hzの場合に時間１、外気温−15℃で圧縮機周波数90Hzの場合に時間２であったとする。この時間１及び時間２を必要に応じて変更することで、空気調和機の個々における冷媒量の差や配管及び熱交換器仕様の差を吸収することができるとともに、バルブ閉検出という特殊運転モードの運転時間を必要最低限に抑えることが可能になる。
【００２５】
ステップＳＴ４−６の圧縮機電流判定値は、圧縮機圧力が設定圧力に到達したことを判断するためのものである。例えば、外気温３５℃のときに圧縮機周波数30Hz、外気温−15℃のときに圧縮機周波数90Hzでバルブが閉じた状態で暖房運転した場合の圧縮機圧力と圧縮機電流の概念図は図７に示されるとおりである。この図７に示されるように、設定圧力に到達する圧縮機電流が外気温35℃で圧縮機周波数30Hzのときに判定値３、外気温−15℃で圧縮機周波数90Hzのときに判定値２であったとする。この電流判定値を、図３−３のように外気温に応じた圧縮機電流判定値（電流レベル判定値）に設定することで、外気温が変化した場合でも一定の圧力で圧縮機１０を停止させることができるため、空気調和機の安全性及び信頼性が向上する。
【００２６】
このようにガス管バルブ閉検出運転の運転定数が決定すると、図１１のフローチャートが終了し、図１０のフローチャートに戻って、ステップＳＴ５で圧縮機１０の運転が開始され、運転開始と同時にステップＳＴ６の検出運転時間の計測が開始される。このとき、圧縮機１０はステップＳＴ４−４で設定された圧縮機周波数にて運転を行う。また、圧縮機電流値は、圧縮機１０の運転中は常に電流検出部１４により検出されてマイコン１内の電流レベル判定部４へ送られる。
【００２７】
そして、圧縮機１０の運転が開始し、検出運転時間の計測が開始されると(ＳＴ５、ＳＴ６)、圧縮機電流値が圧縮機電流判定値（電流レベル判定値）に到達したかどうかの判定が行われる(ＳＴ８)。ここで圧縮機電流が圧縮機電流判定値に到達した場合には(ＳＴ８：ＹＥＳ)、ガス管ストップバルブ２２aが閉じているものと判定して圧縮機１０を停止させ(ＳＴ１１)、フローを終了する。
【００２８】
また、ガス管バルブ閉検出運転中に圧縮機電流値が圧縮機電流判定値（電流レベル判定値）に到達せず(ＳＴ８：ＮＯ)、検出運転時間が検出運転完了時間を経過しなかった場合には(ＳＴ９：ＮＯ)、検出運転を続行するため再びステップＳＴ８へ移行する。そして、検出運転時間が検出運転完了時間を経過した場合には(ＳＴ９：ＹＥＳ)、ガス管ストップバルブ２２aが正常に開いているものと判定して、フローを終了し通常運転に移行する。
【００２９】
以上のように本実施の形態１においては、据付け後に行われる暖房運転時にガス管ストップバルブ２２ａの閉検出用のために特殊運転モード（ガス管バルブ閉検出運転）を実行する。そして、特殊運転モードにおいては、運転開始時の外気温に応じた圧縮機の運転周波数及び運転時間を設定して運転し、運転完了時間内に圧縮機電流値が圧縮電流判定値に到達した場合には、ガス側接続配管２２に設けられたガス管ストップバルブ２２ａが閉じていると判定し、圧縮機１０を停止させるようにしている。このため、据付け後に行われる暖房運転時に、ガス管ストップバルブ２２ａを開け忘れていた場合には、圧力検出用の部品等を追加すること無く、圧縮機を保護圧力以下で停止させることができる。このようなことから、空気調和機を適正に動作させることが可能になっており、また、安価に空気調和機の安全性と部品の信頼性を向上させることができる。
【００３０】
また、本実施の形態１において、特殊運転モード（ガス管バルブ閉検出運転）においては、運転開始時の外気温に応じて圧縮機１０の運転周波数を変化させるようにしており、ガス管ストップバルブ２２aが閉じている場合の圧縮機圧力の上昇速度を調節することができるため、目標とした圧縮機圧力での検出を確実に行うことができる。
【００３１】
また、特殊運転モード（ガス管バルブ閉検出運転）において、運転開始時の外気温に応じて圧縮機１０の運転周波数を変化させることで、ガス管ストップバルブ２２aが開いている場合の圧縮機圧力を調節することができる。このため、ガス管ストップバルブ２２aが開いている状態での特殊運転モード中でも、快適性への影響を最小限に抑えた上で、誤検出を確実に防止することができる。
【００３２】
また、運転開始前の外気温に応じて検出運転完了時間を変化させることで、通常運転とは異なる特殊運転モード（ガス管バルブ閉検出運転）の時間を必要最低限に設定することが可能になるため、特殊運転モードにより快適性に影響を与える時間を最小限に抑えることができる。
【００３３】
また、特殊運転モード（ガス管バルブ閉検出運転）においては、運転開始前の外気温に応じて圧縮電流判定値を変化させることで、外気温が変化した場合でも一定の圧力で圧縮機１０を停止させることができるため、空気調和機の安全性及び信頼性が向上する。
【００３４】
実施の形態２．
上記の実施の形態１に対して各種の制御機能を付加したものを実施の形態２として説明する。
図２は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機（室外機）の制御装置の構成を示したブロック図である。
図２の制御装置は、図１の制御装置との対比では、検出運転定数設定部１１に検出禁止時間設定部６及び電子膨張弁開度制御部７が追加されている。その他、マイコン１に、冷房運転積算時間判定部８及び検出運転完了記憶部５が追加されている。図２の制御装置には、さらに、異常表示を行う表示部１０６が追加されている。検出運転定数設定部１１の検出禁止時間設定部６は、検出禁止時間を設定するものである。検出禁止時間は、圧縮機１０が起動してから圧縮機電流のレベル判定を行うまでの待機時間（禁止時間）であり、この検出禁止時間を経過した後、圧縮機電流のレベル判定が行われる。電子膨張弁開度制御部７は、電子膨張弁１２の開度を制御する。冷房運転積算時間判定部８は、冷房運転の積算時間が所定時間を超えているかどうかを判定する。検出運転完了記憶部５は、ガス管バルブ閉検出運転が完了したかどうかについての情報（完了、未完了）が記憶される。
【００３５】
図２の制御装置の動作を、図２及び図８、図９のフローチャートを用いて説明する。ただし、図１０中のＳＴ３からＳＴ６及びＳＴ８、ＳＴ９、ＳＴ１１と、図１１中のＳＴ４−３からＳＴ４−６は共通のフローを表している。
【００３６】
まず、図８のフローチャートにおいて、使用者によって運転開始の操作が行われると、図２のマイコン１内の検出運転完了記憶部５に記憶されている情報に基づいてガス管バルブ閉検出運転が完了したか否かが判断される(ＳＴ１)。ここで、ガス管バルブ閉検出運転が完了を示すものである場合(ＳＴ１：ＹＥＳ)にはフローを終了して通常運転を開始し、未完了を示すものである場合(ＳＴ１：ＮＯ)には、運転モードが暖房運転であるか冷房運転であるかどうかの判定を行う(ＳＴ２)。ここで暖房運転である場合(ＳＴ２：暖房運転)には、ガス管バルブ閉検出運転が開始される(ＳＴ３)。なお、検出運転完了記憶部５の情報は、出荷時には未完了を示すものとなっている。
【００３７】
次に、バルブ閉検出運転が開始されると(ＳＴ３)、検出運転用定数の設定を行う(ＳＴ４)。検出運転用定数の設定は、図２及び図１に示されるように、上記の実施の形態１で説明した検出運転完了時間と運転周波数と圧縮機電流判定値に加えて、検出禁止時間の設定及び電子制御弁開度の設定を検出運転定数設定部１１で行う。図９が図２のマイコン１内における検出運転用定数設定部１１の動作を示すフローチャートであり、図１１で説明したステップＳＴ４−３からＳＴ４−６までの動作は同じである。
【００３８】
ステップＳＴ４−１における電子膨張弁１２の開度の設定は、電子膨張弁開度制御部７によってなされるが、バルブ閉と判定する圧縮機電流判定値とガス管ストップバルブ２２ａが開で通常運転した場合の圧縮機電流値との差異を調節し、検出における電流マージンを確保するために用いられる。特定の温度条件(例えば0℃)で周波数固定(例えば60Hz)のガス管バルブ閉検出運転において、ガス管ストップバルブ２２aを開いて所定の検出運転時間(例えば5分間)暖房運転させた場合の圧縮機電流のピーク値が、電子膨張弁１２の開度が２００パルスで5.3A、４００パルスで3.3Aであるとき、ガス管ストップバルブ２２ａが閉じていると判定する圧縮機電流判定値を5.5Aで設定すると、開度が２００パルスでは、バルブ閉の圧縮機電流判定値とバルブ開での暖房運転時のピーク電流値との差異が0.2Aと少ないため、誤ってガス管ストップバルブ２２ａが閉じていると誤検出してしまう可能性がある。しかし、開度４００パルスを選択すると、バルブ閉の圧縮機電流判定値とバルブ開での暖房運転時のピーク電流の差異が2.2Aと大きくなる。このように、電子膨張弁１２の開度を固定することにより、誤検出を防止することができる。
【００３９】
ステップＳＴ４−２の検出禁止時間の設定は、検出禁止時間設定部６によってなされるが、これも、電子膨張弁１２の場合と同様に誤検出を防止するために設定される。一般に、圧縮機１０は起動から数秒間は、トルク不足による圧縮機モータの脱調を防ぐために圧縮機電流を多く流している。したがって、この圧縮機の起動数秒間は、ガス管ストップバルブ２２ａが開いている状態でも、圧縮機電流判定値まで圧縮機電流が大きくなる場合がある。そのため、圧縮機起動から検出禁止時間(例えば１０秒)経過するまでは、バルブ閉検出の判定処理を禁止している。
【００４０】
ステップＳＴ４において検出運転用定数が設定されると、図８のフローチャートに戻って圧縮機の運転が開始されるとともに(ＳＴ５)、検出運転時間の計測が開始される(ＳＴ６)。
【００４１】
ここで、検出運転時間が検出禁止時間に達しない場合には(ＳＴ７：ＮＯ)、そのまま検出運転完了時間に到達したかどうかの判定へ移行し(ＳＴ９)、検出運転完了時間に到達しない場合(ＳＴ９：ＮＯ)は再び検出禁止時間の判断フローに戻る(ＳＴ７)。このフローは検出禁止時間を経過するまで続けられる。
そして、ガス管バルブ閉検出運転の運転時間が検出禁止時間に到達すると(ＳＴ７：ＹＥＳ)、次のステップへ移行して電流レベルの判定を行う(ＳＴ８)。
【００４２】
圧縮機電流が圧縮機電流判定値に到達し(ＳＴ８：ＹＥＳ)、圧縮機を停止させた場合には(ＳＴ１１)、室内機１５及び室外機１７に異常表示を行い(ＳＴ１２)、使用者への通知を行う。この異常表示は例えば図２の例では表示部１０６によりなされる。使用者は、異常表示によって不具合が発生していること、及びその原因を知ることによって、適切な対処を行うことが可能になる。また、この場合にはガス管ストップバルブ２２ａが閉じたままでの再運転を防止するため、圧縮機１０の自動復帰は行わずに電源をリセットした場合のみ空気調和機の再起動を可能とする。そして、バルブ閉検出運転の運転時間が検出運転完了時間を経過していないため、検出運転完了記憶部５は「未完了」を示す情報のままフローを終了する。
【００４３】
次に、検出運転中に圧縮機電流が圧縮機電流判定値に到達せず(ＳＴ８：ＮＯ)、検出運転時間が検出運転完了時間経過した場合(ＳＴ９：ＹＥＳ)について説明する。
この場合には、ストップバルブ２２ａが正常に開いているものと判断できるため、図２中の検出運転完了記憶部５の情報を、ガス管バルブ閉検出運転の完了を示す情報（完了）に変更する(ＳＴ１０)。この情報を記憶することによって、ガス管バルブ閉検出運転を実施する条件を、ストップバルブ２２ａが開いていると判断するまでの特定の場合のみに限定することができる。
【００４４】
一方、ステップＳＴ２において冷房運転が選択された場合には(ＳＴ２：冷房運転)、圧縮機１０の運転が開始されるとともに(ＳＴ１３)、冷房運転積算時間の計測が開始される(ＳＴ１４)。冷房運転積算時間は、空気調和機の室外機３の出荷時には０を示しており、空気調和機が冷房モードで運転された総合計時間を示すものである。
【００４５】
ここで、冷房運転積算時間判定部８によって、冷房運転積算時間が設定時間(例えば36時間)以上経過すると(ＳＴ１５：ＹＥＳ)、ガス管ストップバルブ２２ａが正常に開いているものと判断し、検出運転完了記憶部５の情報が「完了」を示す情報に変更される(ＳＴ１０)。
また、ステップＳＴ１５において、冷房運転積算時間が設定時間に到達しないまま冷房運転が終了した場合には(ＳＴ１５：ＮＯ)、ガス管バルブ閉検出運転の完了に関する情報は変更されないままフローを終了する。
【００４６】
なお、図１における圧縮機１０の電流検出方式は、図１で示されるように圧縮機１０の三相電流のうち二相分の電流を検出する方式の他に、圧縮機１０の三相分の電流をそれぞれ検出する方式や、圧縮機１０の三相分の電流を合成した直流電流を検出する方式でも良い。
【００４７】
また、図３におけるバルブ閉検出運転完了時間、検出運転周波数、圧縮機電流判定値（電流レベル判定値）の設定方法は一例を示したものであり、図３のグラフの形態に限定されない。
【００４８】
また、運転開始時の外気温検出手段１０５については、室外機に搭載されている外気温サーミスタや霜取サーミスタ、吐出温サーミスタなどを使用することが可能である（図４参照）。
【００４９】
ステップＳＴ１２における異常表示は、室内機１５のみまたは室外機１７のみに行っても良いし、マイコン１内部にその情報を記憶する手段のみでも良い。または、その組合せを選択して使用する方法もある。また、異常表示に加えて、異常が発生している旨を音声によって報知するようにしてもよい。
【００５０】
以上のように、本実施の形態２においては、運転完了時間が経過しても圧縮機電流が圧縮機電流判定値に到達しない場合には、ガス管ストップバルブ２２ａが正常に開いていると判定して通常運転へ移行するようにしている。このため、特殊運転モードから通常運転（暖房運転）への移行が自動的になされることから、正常時においては据付け後の暖房運転が違和感なくなされる。
【００５１】
また、本実施の形態２においては、特殊運転モード（ガス管バルブ閉検出運転）の運転時には、電子膨張弁１２の開度を固定するようにしており、これによって、圧縮機電流判定値と、ガス管ストップバルブ２２ａの開での暖房運転時のピーク電流値との差異が大きくなるようにし、誤検出を防止している。
【００５２】
また、圧縮機起動から設定時間経過するまでは、正常な状態でも圧縮機電流が多く流れることがあるが、本実施の形態２においては、その間は、ガス管ストップバルブ２２ａが閉じているかどうかの判定を禁止し、誤検出を防止している。
【００５３】
また、特殊運転モードでは外気温検出手段１０５が必要であるが、それには、外気温を検出するサーミスタを設ける他に、室外機搭載の既存のサーミスタを使用することが可能であり、部品点数の増加を防ぐことが可能である。
【００５４】
また、特殊運転モード（ガス管バルブ閉検出運転）の運転が完了したか否かを示す情報を検出運転完了記憶部５に記憶し、未完了の場合に限り特殊運転モードの運転を実施している。このため、特殊運転モードの実施条件を、ガス管ストップバルブ２２ａが開いているという判定がなされるまでの特定の場合に限定することができる。
【００５５】
また、ガス管ストップバルブ２２ａが閉じていると判定した場合に異常表示する表示手段を、室内機１５及び室外機１７の少なくとも一方に設けたので、利用者は異常状態を把握することができ、その異常（バルブ閉）に対処することができる。
【００５６】
また、冷房運転時間を積算し、その積算時間が設定時間に達した場合には、ガス管ストップバルブ２２ａが正常に開いていると判断できることから、暖房運転時に特殊運転モードの運転を実施する必要がなく、そのような場合には特殊運転モードの運転を実施しないこととし、無意味な特殊運転モードの実施を回避することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  マイコン、２  検出運転時間制御部、３  運転周波数制御部、４  電流レベル判定部(圧縮機相電流)、５  検出運転完了記憶部、６  検出禁止時間設定部、７  電子膨張弁開度制御部、８  冷房運転積算時間判定部、９  インバータ回路、１０  圧縮機、１１  検出運転定数設定部、１２  電子膨張弁、１３  波形生成部、１４  電流検出部、１５  室内機、１６  室内熱交換器、１７  室外機、１８  室外熱交換器、１９  四方弁、２１  毛細管、２２  ガス側接続配管、２２a  ガス管ストップバルブ、２３  液側接続配管、２３a  液管ストップバルブ、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ  サーミスタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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