(57)【要約】【課題】片手で操作可能な簡単な構造で、撒き餌を短時間で正確に撒き餌容器に充填することが可能な、撒き餌充填器を提供する。【解決手段】収容体１０と押出体２０とからなる撒き餌充填器１であって、収容体１０は、撒き餌の収容と排出が行われる入出口１１ａと押出体２０が挿入される挿入口１１ｂとを有する筒状部１１と、挿入口１１ｂの縁に設けられた鍔部１２とからなり、入出口１１ａは、筒状部１１の内部と同径であり、押出体２０は、筒状部１１の入出口１１ａ側に設けられ筒状部１１の内部を移動する排出部２１と、筒状部１１の挿入口１１ｂ側に設けられ筒状部１１の外部を移動する操作部２２と、排出部２１と操作部２２とを連結する連結部２３とからなり、入出口１１ａを撒き餌に押し付けて収容体１０の内部に撒き餌を収容した後、収容体１０の鍔部１２と押出体２０の操作部２２とを片手で把持して、収容体１０から撒き餌を排出するようにした。【選択図】図１
2010193785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撒き餌を収容する収容体と、前記収容体に挿入されて前記収容体から撒き餌を排出する押出体とからなる撒き餌充填器であって、
前記収容体は、撒き餌の収容と排出が行われる入出口と前記押出体が挿入される挿入口とを有する筒状部と、前記挿入口の縁に設けられた鍔部とからなり、
前記入出口は、前記筒状部の内部と同径であり、
前記押出体は、前記筒状部の入出口側に設けられ前記筒状部の内部を移動する排出部と、前記筒状部の挿入口側に設けられ前記筒状部の外部を移動する操作部と、前記排出部と前記操作部とを連結する連結部とからなり、
前記入出口を撒き餌に押し付けて収容体の内部に撒き餌を収容した後、前記収容体の鍔部と前記押出体の操作部とを片手で把持して、前記収容体から撒き餌を排出するようにしたことを特徴とする撒き餌充填器。
【請求項２】
前記押出体と前記収容体との間に、前記押出体が前記収容体の内部を自由に移動可能な程度の隙間を設け、前記収容体に撒き餌を収容するときに、前記入出口を撒き餌に押し付けて、前記入出口から進入する撒き餌の押圧力により、前記押出体を前記筒状部の挿入口側に移動させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の撒き餌充填器。
【請求項３】
前記筒状部に空気孔を設け、前記収容体に撒き餌を収容するときに、前記排出部が前記筒状部の空気孔よりも挿入口側となるように前記押出体を移動させた後、前記入出口を撒き餌に押し付けて、前記入出口から進入する撒き餌に押された前記筒状部の内部の空気を前記空気孔から逃がすようにしたことを特徴とする請求項１に記載の撒き餌充填器。
【請求項４】
前記収容体から撒き餌を排出するときに、前記押出体の排出部が前記収容体の筒状部の入出口から突出するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一つに記載の撒き餌充填器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣りで使用する撒き餌容器に撒き餌を充填するための、撒き餌充填器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、釣りで使用する撒き餌容器に充填する撒き餌としては、粉状や半流動状のものが用いられているが、中でもアミエビが代表的である。アミエビを用いる場合には、冷凍アミエビを解凍して、ざる等で水分を取った後、素手、スプーン、箸等により撒き餌容器に充填するのが一般的である。
【０００３】
ところが、アミエビは、解凍されると異臭を放ち、手や衣服に付くといつまでも生臭いものである。そのため、アミエビ等の撒き餌を撒き餌容器に移し替える道具として、撒き餌をすくい取るための切り込みを入れた本体筒と押し出し具から形成された撒き餌すくい器（特許文献１）、左右対称の半円状の管を開閉して撒き餌を掴み取るようにしたまき餌補充器（特許文献２）、ピストル状の充填器の内部に撒き餌を充填して、押出体により押し出すようにしたマキ餌充填器（特許文献３）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−３８２７１号公報
【特許文献２】実開平５−８０２７１号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０１０６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された発明においては、本体筒に切り込みが入っているため、本体筒から押し出す際に撒き餌が切り込みから出てしまい、撒き餌容器に充填されず周辺に落ちてしまうという問題点があった。
また、特許文献２に記載された発明においては、掴み取った撒き餌が半円状の管からうまく離れず、撒き餌容器にスムーズに充填することができないという問題点があった。
また、特許文献３に記載された発明においては、充填器の内部に押出体を引っ張る弾性部材を備えているため構造が複雑で故障の懸念があるとともに、片手で操作するにしても時間を要するものであった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、片手で操作可能な簡単な構造で、撒き餌を短時間で正確に撒き餌容器に充填することが可能な、撒き餌充填器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明の撒き餌充填器は、撒き餌を収容する収容体と、前記収容体に挿入されて前記収容体から撒き餌を排出する押出体とからなる撒き餌充填器であって、前記収容体は、撒き餌の収容と排出が行われる入出口と前記押出体が挿入される挿入口とを有する筒状部と、前記挿入口の縁に設けられた鍔部とからなり、前記入出口は、前記筒状部の内部と同径であり、前記押出体は、前記筒状部の入出口側に設けられ前記筒状部の内部を移動する排出部と、前記筒状部の挿入口側に設けられ前記筒状部の外部を移動する操作部と、前記排出部と前記操作部とを連結する連結部とからなり、前記入出口を撒き餌に押し付けて収容体の内部に撒き餌を収容した後、前記収容体の鍔部と前記押出体の操作部とを片手で把持して、前記収容体から撒き餌を排出するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の撒き餌充填器において、前記押出体と前記収容体との間に、前記押出体が前記収容体の内部を自由に移動可能な程度の隙間を設け、前記収容体に撒き餌を収容するときに、前記入出口を撒き餌に押し付けて、前記入出口から進入する撒き餌の押圧力により、前記押出体を前記筒状部の挿入口側に移動させるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の撒き餌充填器において、前記筒状部に空気孔を設け、前記収容体に撒き餌を収容するときに、前記排出部が前記筒状部の空気孔よりも挿入口側となるように前記押出体を移動させた後、前記入出口を撒き餌に押し付けて、前記入出口から進入する撒き餌に押された前記筒状部の内部の空気を前記空気孔から逃がすようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一つに記載の撒き餌充填器において、前記収容体から撒き餌を排出するときに、前記押出体の排出部が前記収容体の筒状部の入出口から突出するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、撒き餌充填器は、収容体と押出体とからなり、収容体も押出体も比較的簡単な構造であるので故障も少なく、軽量コンパクトに形成することが可能で、使用や持ち運びが容易である。
また、撒き餌の収容と排出が行われる収容体の筒状部の入出口が、筒状部の内部と同径であるので、入出口を撒き餌に押し付けるだけで、収容体の筒状部の内部に撒き餌をスムーズに収容することができる。
また、収容体の筒状部のうち、押出体が挿入される挿入口の縁には、鍔部が設けられているので、鍔部と押出体に設けられた操作部とを片手で把持して両者を接近させることで、連結部を介して排出部を入出口側に移動させて、収容体から撒き餌を排出することができる。そして、入出口を撒き餌容器に向けて撒き餌を排出するだけで、短時間で正確に撒き餌容器に充填することができる。
【００１２】
また、押出体と収容体との間に、押出体が収容体の内部を自由に移動可能な程度の隙間を設けることで、収容体に撒き餌を収容するときに、入出口を撒き餌に押し付ければ、入出口から進入する撒き餌の押圧力により、押出体を筒状部の挿入口側に自動的に移動させることができるので、撒き餌の収容を短時間でスムーズに行うことができる。
【００１３】
また、筒状部に空気孔を設けることで、収容体に撒き餌を収容するときに、排出部が筒状部の空気孔よりも挿入口側となるように押出体を移動させた後、入出口を撒き餌に押し付ければ、入出口から進入する撒き餌に押された筒状部の内部の空気を空気孔から自動的に逃がすことができるので、撒き餌の収容を短時間でスムーズに行うことができる。
【００１４】
また、収容体から撒き餌を排出するときに、押出体の排出部が収容体の筒状部の入出口から突出するようにすることで、収容体の内部に収容した撒き餌をすべて排出することができるので、より短時間で撒き餌容器に撒き餌を充填することができる。
【００１５】
以上、本発明によれば、片手で操作可能な簡単な構造で、撒き餌を短時間で正確に撒き餌容器に充填することが可能な、撒き餌充填器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１に係る撒き餌充填器を示す斜視図である。
【図２】実施形態１に係る撒き餌充填器の収容体を示す正面図である。
【図３】実施形態１に係る撒き餌充填器の収容体を示す平面図である。
【図４】実施形態１に係る撒き餌充填器の押出体を示す正面図である。
【図５】実施形態１に係る撒き餌充填器を示す斜視図である。
【図６】実施形態１に係る撒き餌充填器を示す斜視図である
【図７】撒き餌容器を示す斜視図である。
【図８】撒き餌充填器の使用状態を示す図である。
【図９】撒き餌充填器の使用状態を示す図である。
【図１０】撒き餌充填器の使用状態を示す図である。
【図１１】実施形態２に係る撒き餌充填器の収容体を示す正面図である。
【図１２】実施形態２に係る撒き餌充填器を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、図１乃至図６を参照して、本発明の実施形態１に係る撒き餌充填器について説明する。図１は、実施形態１に係る撒き餌充填器１を示す斜視図である。
実施形態１に係る撒き餌充填器１は、撒き餌を収容する収容体１０と、収容体１０に挿入されて収容体１０から撒き餌を排出する押出体２０から構成されている。収容体１０に挿入された押出体２０は、収容体１０の内部をピストンのように移動可能になっている。
なお、収容体１０と押出体２０の材質は特に限定されないが、合成樹脂等を用いて軽量化を図ることが好ましい。
【００１８】
図２は、収容体１０を示す正面図であり、図３は、収容体１０を示す平面図である。収容体１０は、内部に空洞を有する筒状部１１と、筒状部１１の端部に設けられた鍔部１２から構成されている。
【００１９】
筒状部１１の両端部には、撒き餌の収容と排出が行われる入出口１１ａと、押出体２０が挿入される挿入口１１ｂの二つの開口部が設けられている。筒状部１１の内径は、一方の端部から他方の端部まで同一である。また、入出口１１ａも筒状部１１の内部と同径となっている。なお、筒状部１１の形状は、円形に限定されるものではなく、楕円形や四角形であってもよい。
【００２０】
鍔部１２は、挿入口１１ｂの縁に設けられており、挿入口１１ｂの縁から板状体が突出して形成されている。なお、本実施形態では、鍔部１２を二方向に大きく突出した略楕円形状としたが、鍔部の形状は円形や四角形などでもよく、特に限定されない。
【００２１】
図４は、押出体２０を示す正面図である。押出体２０は、排出部２１、操作部２２、連結部２３から構成されている。
【００２２】
排出部２１は、円形の板状に形成されており、押出体２０が筒状部１１に挿入されたときに入出口１１ａ側に配置されて、筒状部１１の内部を移動するようになっている。なお、排出部２１の形状は円形の板状に限定されるものではなく、筒状部１１の内部形状に合わせて、筒状部１１の内部に収容された撒き餌を適切に排除できる形状であればよい。ただし、板状に形成することで、後述する撒き餌の収容と排出をスムーズに行うことができる。
【００２３】
操作部２２は、円形の板状に形成されており、押出体２０が筒状部１１に挿入されたときに挿入口１１ｂ側に配置されて、筒状部１１の外部を移動するようになっている。また、操作部２２は、筒状部１１の内部に進入することがないよう、挿入口１１ｂよりも大きめに形成されている。なお、操作部２２の形状は円形の板状に限定されるものではなく、押出体２０の収容体１０への挿入、引き出しができる形状であればよい。ただし、板状に形成することで、後述する撒き餌の排出をスムーズに行うことができる。
【００２４】
連結部２３は、排出部２１と操作部２２を連結するものであり、本実施形態では、４枚の板状の連結部２３，２３，２３，２３を９０度ごとに配置したものとなっている。なお、連結部２３は、排出部２１と操作部２２を連結して、操作部２２に対する操作を排出部２１に伝えて、排出部２１を収容体１０の筒状部１１の内部で移動させることができるものであれば、特に限定されない。
【００２５】
図５及び図６は、いずれも撒き餌充填器１を示す斜視図であり、図５は、押出体２０を最大限に引き出した状態を示しており、図６は、押出体２０を最大限に挿入した状態を示している。
【００２６】
ここで、実施形態１においては、押出体２０と収容体１０との間に、わずかな隙間が設けられている。この隙間は、押出体２０が収容体１０の内部を自由に移動可能な程度のものである。例えば、撒き餌充填器１を入出口１１ａ側を下にして持つと、押出体２０が重力により自動的に収容体１０の内部に挿入されて図６のような状態となり、反対に挿入口１１ｂ側を下にして持つと、押出体２０が重力により自動的に収容体１０の外部に引き出されて図５のような状態となるものである。ただし、隙間を広げすぎると、撒き餌が隙間から漏れてしまう恐れがあるため、自由に移動可能な範囲で、できるだけ小さな隙間であることが好ましい。
【００２７】
このように、押出体２０と収容体１０との間に隙間を設けることで、後述するように、収容体１０に撒き餌を収容するときに、入出口１１ａを撒き餌に押し付けて、入出口１１ａから進入する撒き餌の押圧力により、押出体２０を筒状部１１の挿入口１１ｂ側に移動させることができる。
【００２８】
なお、図５に示すように、押出体２０を最大限に引き出した状態で、挿入された押出体２０が抜け落ちないように、筒状部１１の挿入口１１ｂには、押出体２０の排出部２１が引っ掛かるような段差が形成されている。
また、図６に示すように、押出体２０を最大限に挿入した状態では、押出体２０の排出部２１が、収容体１０の筒状部１１の入出口１１ａから突出するようになっている。
【００２９】
次に、図７乃至図１０を参照して、実施形態１に係る撒き餌充填器１の使用方法について説明する。図７は、撒き餌を充填する撒き餌容器３を示す斜視図である。また、図８乃至図１０は、撒き餌充填器１の使用状態を示す図である。
【００３０】
撒き餌容器３は、撒き餌が充填されるアミカゴ３１、錘３２、ひも３３、スナップ３４から構成されており、スナップ３４により釣りの仕掛けに取り付けられるとともに、アミカゴ３１の開口部から撒き餌が充填される。
【００３１】
撒き餌充填器１を使用する際には、アミエビ５の入ったバケツ４を用意する。このときアミエビ５は、解凍されて水分をいくらか含んだ半流動状態である。まず、図８に示すように、撒き餌充填器１を入出口１１ａが下側になるようにして持つ。このとき、押出体２０は、収容体１０の内部に最大限に挿入された状態になっている。
【００３２】
次に、図９に示すように、撒き餌充填器１を突き刺すようにして、入出口１１ａをアミエビ５に押し付ける。そうすると、撒き餌充填器１の収容体１０は、バケツ４に入ったアミエビ５の中に埋もれていく。そして、入出口１１ａからアミエビ５が、収容体１０の内部に進入していく。このとき、押出体２０と収容体１０の間には、隙間が設けられているので、入出口から進入するアミエビ５の押圧力により、押出体２０は、筒状部１１の挿入口１１ｂ側に自動的に移動していく。
【００３３】
以上の作業により、撒き餌充填器１の収容体１０の内部にアミエビ５が収容される。なお、撒き餌充填器１をアミエビ５の中に突き刺すようにして押し付ける作業は、１回で終了してもよいが、複数回行うことで、所望のアミエビ５を収容体１０の内部に収容することができる。
【００３４】
次に、図１０に示すように、撒き餌充填器１に収容したアミエビ５を、撒き餌容器３に充填する。まず、撒き餌充填器１を片手で持ち、撒き餌充填器１の入出口１１ａを、撒き餌容器３のアミカゴ３１の開口部に近づける。このとき、図１０に示すように、収容体１０の鍔部１２に右手の人差し指と中指を引っ掛け、押出体２０の操作部２２を親指で押さえれば、片手で簡単に把持することができる。そして、親指で押出体２０を押し出せば、収容体１０の入出口１１ａからアミエビ５を排出して、撒き餌容器３に容易に充填することができる。
なお、撒き餌容器３への充填を複数回繰り返せば、撒き餌容器３に充填したアミエビ５を簡単に押し固めて、任意の密度で充填することができる。
【００３５】
このように、実施形態１に係る撒き餌充填器１によれば、撒き餌充填器１は、収容体１０と押出体２０とからなり、収容体１０も押出体２０も比較的簡単な構造であるので故障も少なく、軽量コンパクトに形成することが可能で、使用や持ち運びが容易である。
【００３６】
また、アミエビ５の収容と排出が行われる収容体１０の筒状部１１の入出口１１ａが、筒状部１１の内部と同径であるので、入出口１１ａをアミエビ５に押し付けるだけで、収容体１０の筒状部１１の内部にアミエビ５をスムーズに収容することができる。
【００３７】
また、収容体１０の筒状部１１のうち、押出体２０が挿入される挿入口１１ｂの縁には、鍔部１２が設けられているので、鍔部１２と押出体２０に設けられた操作部２２とを片手で把持して両者を接近させることで、連結部２３を介して排出部２１を入出口１１ａ側に移動させて、収容体１０からアミエビ５を排出することができる。そして、入出口１１ａを撒き餌容器３に向けてアミエビ５を排出するだけで、短時間で正確に撒き餌容器３に充填することができる。
【００３８】
また、押出体２０と収容体１０との間に、押出体２０が収容体１０の内部を自由に移動可能な程度の隙間を設けることで、収容体１０にアミエビ５を収容するときに、入出口１１ａをアミエビ５に押し付ければ、入出口１１ａから進入するアミエビ５の押圧力により、押出体２０を筒状部１１の挿入口１１ｂ側に自動的に移動させることができるので、アミエビ５の収容を短時間でスムーズに行うことができる。
【００３９】
また、収容体１０からアミエビ５を排出するときに、押出体２０の排出部２１が収容体１０の筒状部１１の入出口１１ａから突出するようにすることで、収容体１０の内部に収容したアミエビ５をすべて排出することができるので、より短時間で撒き餌容器３にアミエビ５を充填することができる。
【００４０】
次に、図１１及び図１２を参照して、本発明の実施形態２に係る撒き餌充填器について説明する。図１１は、実施形態２に係る撒き餌充填器２の収容体を示す正面図であり、図１２は、実施形態２に係る撒き餌充填器２を示す正面図である。なお、実施形態１に係る撒き餌充填器１と同一の構成部分については、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４１】
図１１に示すように、実施形態２に係る撒き餌充填器２の収容体４０は、実施形態１に係る撒き餌充填器１の収容体１０とほぼ同一の構成であるが、空気孔４１を設けた点が異なっている。空気孔４１は、収容体１０の筒状部１１のうち、挿入口１１ｂ寄りの位置に複数設けられている。
【００４２】
図１２に示すように、撒き餌充填器２の押出体５０も、撒き餌充填器１の押出体２０とほぼ同一の構成であるが、排出部５１の大きさが異なっている。排出部５１は収容体４０との間に隙間なく挿入されており、摺動しながら移動するようになっている。従って、押出体５０は収容体４０の内部を移動可能ではあるが、実施形態１のように重力によって自動的に移動するほど、自由に移動可能にはなっていない。
【００４３】
撒き餌充填器２を使用する際には、まず図１２に示すように、排出部５１が筒状部１１の空気孔４１よりも挿入口１１ｂ側となるように押出体５０を移動させる。そして、図９に示すように、入出口１１ａをアミエビ５に押し付けて、収容体４０をバケツ４に入ったアミエビ５の中に埋もれさせると、入出口１１ａからアミエビ５が、収容体４０の内部に進入していく。このとき、入出口１１ａから進入するアミエビ５に押された筒状部１１の内部の空気は、空気孔４１から逃げていく。後は実施形態１と同様に図１０に示すようにして、収容されたアミエビ５を排出して、撒き餌容器３に充填すればよい。
【００４４】
なお、空気孔の位置は、１度に収容するアミエビの量に応じて適宜決定すればよい。そして、アミエビ５を収容体４０に収容する際には、空気孔４１の手前までにすることで、空気孔４１からアミエビ５が漏れるのを防止することができる。
【００４５】
このように、実施形態２に係る撒き餌充填器２によれば、筒状部１１に空気孔４１を設けることで、収容体４０にアミエビ５を収容するときに、排出部５１が筒状部１１の空気孔４１よりも挿入口１１ｂ側となるように押出体５０を移動させた後、入出口１１ａをアミエビ５に押し付ければ、入出口１１ａから進入するアミエビ５に押された筒状部１１の内部の空気を空気孔４１から自動的に逃がすことができるので、アミエビ５の収容を短時間でスムーズに行うことができる。
【００４６】
なお、上記実施形態では、撒き餌としてアミエビを用いたが、これに限定されるものではなく、適度な粘り気があれば、粉状や半流動状のもの等、様々な撒き餌に利用することができる。
【００４７】
以上、本発明によれば、片手で操作可能な簡単な構造で、撒き餌を短時間で正確に撒き餌容器に充填することが可能な、撒き餌充填器を提供することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１    撒き餌充填器
２    撒き餌充填器
３    撒き餌容器
４    バケツ
５    アミエビ
１０    収容体
１１    筒状部
１１ａ  入出口
１１ｂ  挿入口
１２    鍔部
２０    押出体
２１    排出部
２２    操作部
２３    連結部
３１    アミカゴ
３２    錘
３３    ひも
３４    スナップ
４０    収容体
４１    空気孔
５０    押出体
５１    排出部
【図１】
2010193785.tif 000003
【図２】
2010193785.tif 000004
【図３】
2010193785.tif 000005
【図４】
2010193785.tif 000006
【図５】
2010193785.tif 000007
【図６】
2010193785.tif 000008
【図７】
2010193785.tif 000009
【図８】
2010193785.tif 000010
【図９】
2010193785.tif 000011
【図１０】
2010193785.tif 000012
【図１１】
2010193785.tif 000013
【図１２】
2010193785.tif 000014