(57)【要約】【課題】コモンモードノイズなどの外来ノイズを一層低レベルに抑制する。【解決手段】一側センサヘッド１１は、一側外シールドケース部１２、これに収容されると共に一側コア部１７を収容する一側内シールドケース部１３、および一側外シールドケース部１２内に一側外シールドケース部１２と一側内シールドケース部１３との間に介在した状態で配設される一側スペーサ１４，１５を有し、他側センサヘッド２１は、他側外シールドケース部２２、これに収容されると共に他側コア部２７を収容する他側内シールドケース部２３、および他側外シールドケース部２２内に他側外シールドケース部２２と他側内シールドケース部２３との間に介在した状態で配設される他側スペーサ２４，２５を有し、一側スペーサ１４，１５および他側スペーサ２４，２５には弾性舌片１４ｄ，１５ｄ，２４ｄ，２５ｄが形成されている。【選択図】図３
2010281705.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側コア部を収容する一側センサヘッド、および他側コア部を収容する他側センサヘッドを備え、当該一側センサヘッドおよび当該他側センサヘッドが対向配置された状態において、前記一側コア部および前記他側コア部が磁気的閉回路を構成して被検出導体を囲むクランプセンサであって、
前記一側センサヘッドは、前記他側センサヘッドと対向する側に位置する一面側が開口する箱状の一側外シールドケース部、当該一側外シールドケース部内に収容されると共に当該一側外シールドケース部の前記一面側と同一方向の一面側が開口する箱状に形成され、前記一側コア部を収容する一側内シールドケース部、および前記一側外シールドケース部内に当該一側外シールドケース部と前記一側内シールドケース部との間に介在した状態で配設されて、当該一側外シールドケース部に対する当該一側内シールドケース部の収容位置を規定する一側スペーサを有し、
前記他側センサヘッドは、前記一側センサヘッドと対向する側に位置する一面側が開口する箱状の他側外シールドケース部、当該他側外シールドケース部内に収容されると共に当該他側外シールドケース部の前記一面側と同一方向の一面側が開口する箱状に形成され、前記他側コア部を収容する他側内シールドケース部、および前記他側外シールドケース部内に当該他側外シールドケース部と前記他側内シールドケース部との間に介在した状態で配設されて、当該他側外シールドケース部に対する当該他側内シールドケース部の収容位置を規定する他側スペーサを有し、
前記一側スペーサおよび前記他側スペーサのうちの少なくとも一つのスペーサには、当該少なくとも一つのスペーサの一部が切り起こされることで弾性舌片が形成されているクランプセンサ。
【請求項２】
前記一側スペーサおよび前記他側スペーサには、当該両スペーサの各一部が切り起こされることで弾性舌片がそれぞれ形成されている請求項１記載のクランプセンサ。
【請求項３】
前記一側内シールドケース部と前記一側コア部との間、および前記他側内シールドケース部と前記他側コア部との間のうちの少なくとも一方に配設された導電性接続部材を備えている請求項１または２記載のクランプセンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気コアを覆うようにしてシールドケースが二重構造で配設されたクランプセンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のクランプセンサとして、下記の特許文献１に開示されたクランプセンサを出願人は既に提案している。このクランプセンサは、クランプ測定窓（被測定導体用の挿通孔）への被測定導体の出し入れが自在に構成された一側センサヘッドと他側センサヘッドとを備え、一側センサヘッドは、一側外ケース部と一側内ケース部とからなる一側シールドケースと、一側内ケース部内に定置される一側コア部と、一側外ケース部内で一側内ケース部の収容位置を規制する一側スペーサと、クランプ測定窓の一方の側である一側隔壁部とで少なくとも構成され、他側センサヘッドは、他側外ケース部と他側内ケース部とからなる他側シールドケースと、他側内ケース部内に定置される他側コア部と、他側外ケース部内で他側内ケース部の収容位置を規制する他側スぺーサと、クランプ測定窓の他方の側である他側隔壁部とで構成されている。
【０００３】
このクランプセンサによれば、一側スペーサと他側スペーサとを介在させたことにより、測定時に一側シールドケースを構成している一側内ケース部と、他側シールドケースを構成している他側内ケース部とを、それぞれの開放端面が相互に正対する位置関係のもとで当接させておくことができるので、外部磁界や電界に対するシールド効果を確実なものとすることができる。また、一側スペーサを一側外ケース部と一側内ケース部とに面接触させて電気的に確実に導通させ、他側スペーサを他側外ケース部と他側内ケース部とに面接触させて、それぞれを電気的に確実に導通させることで、コモンモードノイズなどの外来ノイズの影響を効果的に抑制することが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３７２８４号公報（第４−７頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記のクランプセンサについて検討を加えた結果、両スペーサなどの各部材の板厚や製造時の寸法公差に起因して、一側外ケース部と一側内ケース部との間に介在させた一側スペーサのこの両ケース部に対する接触状態、および他側外ケース部と他側内ケース部との間に介在させた他側スペーサのこの両ケース部に対する接触状態が不十分となることが希にあり、この場合には、一側外ケース部と一側内ケース部との間の導通、または他側外ケース部と他側内ケース部との間の導通が十分でない状態となるため、コモンモードノイズなどの外来ノイズを所望のレベルにまで抑制するのが困難となるという解決すべき課題が存在していることを見出した。
【０００６】
本発明は、かかる課題を解決すべくなされたものであり、コモンモードノイズなどの外来ノイズを一層低レベルに常に抑制し得るクランプセンサを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載のクランプセンサは、一側コア部を収容する一側センサヘッド、および他側コア部を収容する他側センサヘッドを備え、当該一側センサヘッドおよび当該他側センサヘッドが対向配置された状態において、前記一側コア部および前記他側コア部が磁気的閉回路を構成して被検出導体を囲むクランプセンサであって、前記一側センサヘッドは、前記他側センサヘッドと対向する側に位置する一面側が開口する箱状の一側外シールドケース部、当該一側外シールドケース部内に収容されると共に当該一側外シールドケース部の前記一面側と同一方向の一面側が開口する箱状に形成され、前記一側コア部を収容する一側内シールドケース部、および前記一側外シールドケース部内に当該一側外シールドケース部と前記一側内シールドケース部との間に介在した状態で配設されて、当該一側外シールドケース部に対する当該一側内シールドケース部の収容位置を規定する一側スペーサを有し、前記他側センサヘッドは、前記一側センサヘッドと対向する側に位置する一面側が開口する箱状の他側外シールドケース部、当該他側外シールドケース部内に収容されると共に当該他側外シールドケース部の前記一面側と同一方向の一面側が開口する箱状に形成され、前記他側コア部を収容する他側内シールドケース部、および前記他側外シールドケース部内に当該他側外シールドケース部と前記他側内シールドケース部との間に介在した状態で配設されて、当該他側外シールドケース部に対する当該他側内シールドケース部の収容位置を規定する他側スペーサを有し、前記一側スペーサおよび前記他側スペーサのうちの少なくとも一つのスペーサには、当該少なくとも一つのスペーサの一部が切り起こされることで弾性舌片が形成されている。
【０００８】
また、請求項２記載のクランプセンサは、請求項１記載のクランプセンサにおいて、前記一側スペーサおよび前記他側スペーサには、当該両スペーサの各一部が切り起こされることで弾性舌片がそれぞれ形成されている。
【０００９】
また、請求項３記載のクランプセンサは、請求項１または２記載のクランプセンサにおいて、前記一側内シールドケース部と前記一側コア部との間、および前記他側内シールドケース部と前記他側コア部との間のうちの少なくとも一方に配設された導電性接続部材を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のクランプセンサによれば、一側スペーサおよび他側スペーサのうちの少なくとも一つのスペーサに弾性舌片を形成したことにより、このスペーサが配設される一側および他側のうちの一方の外シールドケース部と内シールドケース部との電気的接続状態（導通状態）が弾性舌片によって良好な状態に維持されるため、外シールドケース部と内シールドケース部との間の接触不良の発生を確実に回避でき、弾性舌片が形成されたスペーサが配設された側の外シールドケース部および内シールドケース部の各電位と、この外シールドケース部および内シールドケース部に接触する他の外シールドケース部および内シールドケース部の各電位とを確実に所定の電位（例えば、グランド電位）に規定することができる。したがって、このクランプセンサによれば、コモンモードノイズなどの外来ノイズを所望のレベルにまで常に抑制することができる結果、被検出導体の電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００１１】
また、請求項２記載のクランプセンサによれば、一側スペーサおよび他側スペーサの双方に弾性舌片を形成したことにより、一側外シールドケース部と一側内シールドケース部との電気的接続状態（導通状態）、および他側外シールドケース部と他側内シールドケース部との電気的接続状態（導通状態）がそれぞれの弾性舌片によって確実に良好な状態に維持されるため、一側外シールドケース部、一側内シールドケース部、他側外シールドケース部および他側内シールドケース部を一層確実に所定の電位に規定することができる結果、コモンモードノイズなどの外来ノイズを所望のレベルにまでより確実に抑制することができ、被検出導体の電流の検出精度をより一層向上させることができる。
【００１２】
また、請求項３記載のクランプセンサによれば、導電性接続部材を備えたことにより、一側コア部および他側コア部のうちの導電性接続部材と接触する少なくとも一方のコア部をシールドケース部と同じ所定の電位に規定することができ、さらにこの一方のコア部と接触する他方のコア部についても所定の電位に規定することができるため、被検出導体の電流の検出精度をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】クランプセンサ１の構成を示す側面図である。
【図２】クランプセンサ１におけるセンサ本体部４の内部構造を説明するための本体ケース２の長手方向に沿った断面図である。
【図３】センサ本体部４の構造を説明するための分解斜視図である。
【図４】プローブ出力電圧に対するコモンモードノイズ電圧比の周波数特性図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、クランプセンサの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１５】
最初に、クランプセンサ１の構成について、図面を参照して説明する。
【００１６】
図１に示すクランプセンサ１は、スライド式のクランプセンサであって、外形が細長く形成されたグリップ部として用いられる本体ケース２と、本体ケース２に対してその長手方向に沿って摺動自在に装着されたスライドケース３と、センサ本体部４とを備え、本体ケース２の先端部側（同図中の左端部側）に開口された挿通孔５に挿通された被検出導体６に流れる電流を検出可能に構成されている。
【００１７】
センサ本体部４は、図１に示すように、スライドケース３の先端部側に収容された一側センサヘッド１１、および本体ケース２の先端部側に収容された他側センサヘッド２１を備えている。一側センサヘッド１１および他側センサヘッド２１は、同図に示すように、スライドケース３が本体ケース２の先端部側まで摺動された状態（クランプ状態）において、互いに対向配置された状態となり、相互間に挿通孔５が形成される。
【００１８】
一側センサヘッド１１は、図２，３に示すように、一側外シールドケース部１２、一側内シールドケース部１３、一対の一側スペーサ１４，１５、導電性接続部材１６、一側コア部１７および一側隔壁部１８を備えている。詳細には、一側外シールドケース部１２は、パーマロイ材などの高透磁率合金材を用いて、他側センサヘッド２１と対向する側に位置する一面側（同図における下面側）が開口する箱状（直方体状）、つまり方形容器状に形成されている。また、一側外シールドケース部１２における本体ケース２の長手方向（矢印で示される方向Ｘ）と平行な一対の側壁１２ａ，１２ｂには、一側隔壁部１８の端部と嵌合する長方形状の切欠部１２ｃがそれぞれ形成されている。
【００１９】
一側内シールドケース部１３は、パーマロイ材などの高透磁率合金材を用いて、図３に示すように、他側センサヘッド２１と対向する側に位置する一面側（同図における下面側）が開口する箱状（直方体状）、つまり方形容器状に形成されている。また、一側内シールドケース部１３における本体ケース２の長手方向（方向Ｘ）と平行な一対の側壁１３ａ，１３ｂには、一側隔壁部１８の端部と嵌合する長方形状の切欠部１３ｃ（切欠部１２ｃと同形）がそれぞれ形成されている。また、一側内シールドケース部１３は、一側外シールドケース部１２よりも小形に形成されて、一側外シールドケース部１２内に収容可能に構成されている。一例として、一側内シールドケース部１３の幅方向（方向Ｘと直交する方向Ｙ）の外寸は、この外寸に一側スペーサ１４，１５の板厚ｔの２倍の長さを加えた長さが一側外シールドケース部１２の幅方向（方向Ｙ）の内寸とほぼ一致する長さに規定されている。また、一側内シールドケース部１３の高さ方向（方向Ｘ，Ｙと直交する方向Ｚ）の外寸は、この外寸に一側スペーサ１４，１５の板厚ｔを加えた長さが一側外シールドケース部１２の高さ方向（方向Ｚ）の内寸とほぼ一致する長さに規定されている。
【００２０】
一側スペーサ１４，１５は、図３に示すように、一例として均一の板厚ｔの金属板（青銅、銅、アルミニウムなどの非磁性かつ導電性の金属材で構成された板）を用いて、面対称の形状に構成されている。具体的には、一側スペーサ１４は、一側内シールドケース部１３の側壁１３ａに接して配設される第１壁部１４ａ、第１壁部１４ａに直角に連結されて、一側内シールドケース部１３における他面側の壁部１３ｄに接して配設される第２壁部１４ｂ、および第１壁部１４ａに直角に連結されて、一側内シールドケース部１３におけるスライドケース３の先端部側の壁部１３ｅに接して配設される第３壁部１４ｃを備えている。また、一側スペーサ１４には、一側スペーサ１４の一部（本例では一例として第１壁部１４ａの一部）が切り起こされることで弾性舌片１４ｄが一例として１つ形成されている。具体的には、弾性舌片１４ｄは、第１壁部１４ａに形成された一対のスリット１４ｅで挟まれた舌片状の部位が起こされることによって形成されている。なお、第１壁部１４ａ以外の第２壁部１４ｂや第３壁部１４ｃの一部を切り起こして弾性舌片を形成することもできる。他の一側スペーサ１５は、一側内シールドケース部１３の側壁１３ｂに接して配設される第１壁部１５ａ、第１壁部１５ａに直角に連結されて、一側内シールドケース部１３における他面側の壁部１３ｄに接して配設される第２壁部１５ｂ、および第１壁部１５ａに直角に連結されて、一側内シールドケース部１３におけるスライドケース３の先端部側の壁部１３ｅに接して配設される第３壁部１５ｃを備えている。また、一側スペーサ１５には、一側スペーサ１５の一部（本例では一例として第１壁部１５ａの一部）が切り起こされることで弾性舌片１５ｄが一例として１つ形成されている。具体的には、弾性舌片１５ｄは、第１壁部１５ａに形成された一対のスリット１５ｅで挟まれた舌片状の部位が起こされることによって形成されている。なお、第１壁部１５ａ以外の第２壁部１５ｂや第３壁部１５ｃの一部を切り起こして弾性舌片を形成することもできる。
【００２１】
導電性接続部材１６は、表面に導電性加工が施された弾性体で構成されて、図３に示すように、一側コア部１７と一側内シールドケース部１３との間に配設されている。導電性接続部材１６としては、一例として、Ｕ字型状の絶縁性スポンジシリコーンゴムの表面に金めっき金属細線を低ピッチに配列して構成された信越ポリマー株式会社製の商品名「シンエツインターコネクター」を使用することができる。
【００２２】
一側コア部１７は、フェライトなどの磁性材料を用いて形成されたＵ型コアで構成されている。一側隔壁部１８は、合成樹脂材などの電気的絶縁性を有する材料を用いて構成されて、一側コア部１７および一側内シールドケース部１３の一側外シールドケース部１２に対する位置を規定（位置決め）する機能を備えている。具体的には、一側隔壁部１８は、両端部の断面形状が切欠部１２ｃおよび切欠部１３ｃと同形（相補的形状）の長方形に形成された板体１８ａと、板体１８ａにおける他側センサヘッド２１との非対向面（同図における上面）に一側コア部１７の幅だけ空けて直角に立設された一対の支持壁１８ｂ，１８ｂとで構成されている。
【００２３】
以上のように構成された一側外シールドケース部１２、一側内シールドケース部１３、一対の一側スペーサ１４，１５、導電性接続部材１６、一側コア部１７および一側隔壁部１８を用いて、図３に示すように、まず、一側隔壁部１８の一対の支持壁１８ｂ，１８ｂ間に一側コア部１７を嵌め込み、次いで、一側コア部１７の一側内シールドケース部１３側の面（同図中の上面）に導電性接続部材１６を配設した状態で、一側隔壁部１８の一対の支持壁１８ｂ，１８ｂおよび一側コア部１７を一側内シールドケース部１３内に収容すると共に、一側隔壁部１８の板体１８ａにおける両端部を一側内シールドケース部１３の各切欠部１３ｃに嵌合させる。続いて、一側内シールドケース部１３に一側スペーサ１４，１５を配設し、この状態で、一側内シールドケース部１３、一対の一側スペーサ１４，１５、導電性接続部材１６、一側コア部１７および一側隔壁部１８を一側外シールドケース部１２内に収容すると共に、一側隔壁部１８の板体１８ａにおける両端部を一側外シールドケース部１２の各切欠部１２ｃに嵌合させる。これにより、一側隔壁部１８の板体１８ａにおける各端部により、一側外シールドケース部１２に対する一側内シールドケース部１３の収容位置、および一側外シールドケース部１２に対する一側隔壁部１８、ひいては一側隔壁部１８と嵌合する一側コア部１７の一側外シールドケース部１２内の収容位置が規定される。最後に、一側外シールドケース部１２内に樹脂を注入して、一側外シールドケース部１２内に収容されている一側内シールドケース部１３、一対の一側スペーサ１４，１５、導電性接続部材１６、一側コア部１７および一側隔壁部１８を一側外シールドケース部１２に対して固定する。これにより、一側センサヘッド１１が完成する。
【００２４】
この状態の一側センサヘッド１１では、図２に示すように、一側外シールドケース部１２の内面に一側スペーサ１５が密着して互いに電気的に接続され（同図では示されていないが、一側スペーサ１４も一側スペーサ１５と同様にして一側外シールドケース部１２に電気的に接続されている）、かつこの一側スペーサ１５に一側内シールドケース部１３が密着して電気的に接続され、かつ導電性接続部材１６を介して一側コア部１７が一側内シールドケース部１３に電気的に接続された状態となっている。さらに、この一側センサヘッド１１では、一側スペーサ１４，１５に形成されている各弾性舌片１４ｄ，１５ｄがその弾性力に抗して押し戻された状態で一側外シールドケース部１２と一側内シールドケース部１３との間に配設されているため、一側外シールドケース部１２と一側スペーサ１４，１５との間の電気的接触、および一側スペーサ１４，１５と一側内シールドケース部１３との間の電気的接触が十分に確保された状態、つまり、一側コア部１７、一側内シールドケース部１３および一側外シールドケース部１２が電気的に良好に接触する状態（良好な導通状態）となっている。
【００２５】
また、図２に示すように、一側センサヘッド１１では、一側外シールドケース部１２の各側壁１２ａ，１２ｂにおける他側センサヘッド２１と対向する側の端面（同図中の切欠部１２ｃを除く下端面）、およびこれらの側壁１２ａ，１２ｂと直交する他の一対の側壁１２ｄ，１２ｅにおける他側センサヘッド２１と対向する側の端面（同図中の下端面）は、一側内シールドケース部１３の各側壁１３ａ，１３ｂ，１３ｅにおける他側センサヘッド２１と対向する側の端面（同図中の下端面）、および一側コア部１７における各脚部１７ａの端面（他側センサヘッド２１と対向する側の端面。同図中の下端面）と共に同一平面上に位置した状態となっている。
【００２６】
他側センサヘッド２１は、図２，３に示すように、他側外シールドケース部２２、他側内シールドケース部２３、一対の他側スペーサ２４，２５、導電性接続部材２６、他側コア部２７、他側隔壁部２８、検出コイル２９およびコネクタ部３０を備えている。詳細には、他側外シールドケース部２２は、パーマロイ材などの高透磁率合金材を用いて、図３に示すように、一側センサヘッド１１と対向する側に位置する一面側（同図における上面側）が開口する箱状（直方体状）、つまり方形容器状に形成されて、接地される。一例として、他側外シールドケース部２２は、図１に示すように、一例としてスライドケース３内に配設された配線材Ｗ１、およびこの配線材Ｗ１が接続されるケーブル７内の不図示のシールド（例えば、網シールド）、さらにはケーブル７が接続されるオシロスコープなどの波形表示装置を初めとする各種測定装置を介して接地されることで、グランド電位に規定される。なお、配線材Ｗ１に代えて、スライドケース３内に配設されたシールド板を介して、他側外シールドケース部２２をケーブル７内のシールドに接続する構成を採用することもできる。また、他側外シールドケース部２２における本体ケース２の長手方向（矢印で示される方向Ｘ）と平行な一対の側壁２２ａ，２２ｂには、図２，３に示すように、他側隔壁部２８の端部と嵌合するＵ字状の切欠部２２ｃがそれぞれ形成されている。また、他側外シールドケース部２２における本体ケース２の後端側に位置する側壁２２ｅには、コネクタ部３０用の挿通孔２２ｆが開口されている。また、他側外シールドケース部２２は、各側壁２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅの厚みが一側外シールドケース部１２の各側壁１２ａ，１２ｂ，１２ｄ，１２ｅの厚みと同一に形成されると共に、各側壁２２ａ，２２ｂの間隔は各側壁１２ａ，１２ｂの間隔と同一に規定され、各側壁２２ｄ，２２ｅの間隔は各側壁１２ｄ，１２ｅの間隔と同一に規定されている。
【００２７】
他側内シールドケース部２３は、パーマロイ材などの高透磁率合金材を用いて、図３に示すように、一側センサヘッド１１と対向する側に位置する一面側（同図における上面側）が開口する箱状（直方体状）、つまり方形容器状に形成されている。なお、本例では、他側内シールドケース部２３は、本体ケース２の後端側（コネクタ部３０側）に位置する一面側も開口して構成されている。また、他側内シールドケース部２３における本体ケース２の長手方向（方向Ｘ）と平行な一対の側壁２３ａ，２３ｂには、他側隔壁部２８の端部と嵌合するＵ字状の切欠部２３ｃ（切欠部２２ｃと同形）がそれぞれ形成されている。また、他側内シールドケース部２３は、他側外シールドケース部２２よりも小形に形成されて、他側外シールドケース部２２内に収容可能に構成されている。一例として、他側内シールドケース部２３の幅方向（方向Ｘと直交する方向Ｙ）の外寸は、この外寸に他側スペーサ２４，２５の板厚ｔの２倍の長さを加えた長さが他側外シールドケース部２２の幅方向（方向Ｙ）の内寸とほぼ一致する長さに規定されている。また、他側内シールドケース部２３の高さ方向（方向Ｚ）の外寸は、この外寸に他側スペーサ２４，２５の板厚ｔを加えた長さが他側外シールドケース部２２の高さ方向（方向Ｚ）の内寸とほぼ一致する長さに規定されている。また、他側内シールドケース部２３は、各側壁２３ａ，２３ｂ，２３ｅの厚みが一側内シールドケース部１３の各側壁１３ａ，１３ｂ，１３ｅの厚みと同一に形成されると共に、各側壁２３ａ，２３ｂの間隔は各側壁１３ａ，１３ｂの間隔と同一に規定されている。
【００２８】
他側スペーサ２４，２５は、図３に示すように、一例として均一の板厚ｔ（一側スペーサ１４，１５と同じ板厚）の金属板（青銅、銅、アルミニウムなどの非磁性かつ導電性の金属材で構成された板）を用いて、面対称の形状に構成されている。具体的には、他側スペーサ２４は、他側内シールドケース部２３の側壁２３ａに接して配設される第１壁部２４ａ、第１壁部２４ａに直角に連結されて、他側内シールドケース部２３における他面側の壁部２３ｄに接して配設される第２壁部２４ｂ、および第１壁部２４ａに直角に連結されて、他側内シールドケース部２３における本体ケース２の先端部側の壁部２３ｅに接して配設される第３壁部２４ｃを備えている。また、他側スペーサ２４には、他側スペーサ２４の一部（本例では一例として第１壁部２４ａの一部）が切り起こされることで弾性舌片２４ｄが一例として１つ形成されている。具体的には、弾性舌片２４ｄは、第１壁部２４ａに形成されたコ字状のスリット２４ｅで囲まれた舌片状の部位が起こされることによって形成されている。なお、スリット２４ｅの形状は任意であり、一側センサヘッド１１でのスリット１４ｅ，１５ｅの形状を適用することもできる。また、第１壁部２４ａ以外の第２壁部２４ｂや第３壁部２４ｃの一部を切り起こして弾性舌片を形成することもできる。
【００２９】
他の他側スペーサ２５は、他側内シールドケース部２３の側壁２３ｂに接して配設される第１壁部２５ａ、第１壁部２５ａに直角に連結されて、他側内シールドケース部２３における他面側の壁部２３ｄに接して配設される第２壁部２５ｂ、および第１壁部２５ａに直角に連結されて、他側内シールドケース部２３における本体ケース２の先端部側の壁部２３ｅに接して配設される第３壁部２５ｃを備えている。また、他側スペーサ２５には、他側スペーサ２５の一部（本例では一例として第１壁部２５ａの一部）が切り起こされることで弾性舌片２５ｄが一例として１つ形成されている。具体的には、弾性舌片２５ｄは、第１壁部２５ａに形成されたコ字状のスリット２５ｅで囲まれた舌片状の部位が起こされることによって形成されている。なお、スリット２４ｅの形状は任意であり、一側センサヘッド１１でのスリット１４ｅ，１５ｅの形状を適用することもできる。また、第１壁部２５ａ以外の第２壁部２５ｂや第３壁部２５ｃの一部を切り起こして弾性舌片を形成することもできる。
れることによって形成されている。
【００３０】
導電性接続部材２６は、導電性接続部材１６と同一に構成されて、図２に示すように、他側コア部２７と他側内シールドケース部２３との間に配設されている。
【００３１】
他側コア部２７は、フェライトなどの磁性材料を用いて形成されたＵ型コアで構成されている。なお、本例では一例として、図２に示すように、直方体状の３つのコアが組み合わされて他側コア部２７としての１つのＵ型コアに構成されているが、１つのＵ型コアで他側コア部２７を構成することもできる。他側コア部２７の一対の脚部２７ａには、検出コイル２９が配設されている。この検出コイル２９や不図示のホール素子（他側コア部２７に近接して配設される）は、配線材Ｗ２を介してコネクタ部３０に接続され、このコネクタ部３０を介して、スライドケース３内に配設された不図示の電気回路に接続されている。他側隔壁部２８は、合成樹脂材などの電気的絶縁性を有する材料を用いて構成されて、他側コア部２７および他側内シールドケース部２３の他側外シールドケース部２２に対する位置を規定（位置決め）する機能を備えている。具体的には、他側隔壁部２８は、図３に示すように、全体形状が断面Ｕ字状の樋状に形成されている。また、他側隔壁部２８の幅は、図２に示すように、他側コア部２７の各脚部２７ａに配設された一対の検出コイル２９間に形成される隙間の間隔とほぼ同じ長さに規定されている。
【００３２】
以上のように構成された他側外シールドケース部２２、他側内シールドケース部２３、一対の他側スペーサ２４，２５、導電性接続部材２６、他側コア部２７および他側隔壁部２８を用いて、まず、検出コイル２９が装着された他側コア部２７を他側隔壁部２８に嵌め込み、次いで、他側内シールドケース部２３側の内面（図２中の上面）における他側コア部２７と対向する領域に導電性接続部材２６を配設した状態で、他側隔壁部２８および他側コア部２７を他側内シールドケース部２３内に収容すると共に、他側隔壁部２８の両端部を他側内シールドケース部２３の各切欠部２３ｃに嵌合させる。続いて、他側内シールドケース部２３に他側スペーサ２４，２５を載置し、この状態で、他側内シールドケース部２３、一対の他側スペーサ２４，２５、導電性接続部材２６、他側コア部２７、検出コイル２９および他側隔壁部２８を他側外シールドケース部２２内に収容すると共に、他側隔壁部２８の両端部を他側外シールドケース部２２の各切欠部２２ｃに嵌合させる。また、この際に、コネクタ部３０についても、挿通孔２２ｆからコネクタ部３０に配設された接続ピンが突出するようにして他側外シールドケース部２２内に収容する。これにより、他側隔壁部２８の各端部により、他側外シールドケース部２２に対する他側内シールドケース部２３の収容位置、および他側外シールドケース部２２に対する他側隔壁部２８、ひいては他側隔壁部２８と嵌合する他側コア部２７の他側外シールドケース部２２内の収容位置が規定される。最後に他側外シールドケース部２２内に樹脂を注入して、他側外シールドケース部２２内に収容されている他側内シールドケース部２３、一対の他側スペーサ２４，２５、導電性接続部材２６、他側コア部２７、他側隔壁部２８およびコネクタ部３０を他側外シールドケース部２２に対して固定する。これにより、他側センサヘッド２１が完成する。
【００３３】
この状態の他側センサヘッド２１では、図２に示すように、他側外シールドケース部２２の内面に他側スペーサ２５が密着して互いに電気的に接続され（同図では示されていないが、他側スペーサ２４も他側スペーサ２５と同様にして他側外シールドケース部２２に電気的に接続されている）、かつこの他側スペーサ２５に他側内シールドケース部２３が密着して電気的に接続され、かつ導電性接続部材２６を介して他側コア部２７が他側内シールドケース部２３に電気的に接続された状態となっている。さらに、この他側センサヘッド２１では、一側センサヘッド１１の場合と同様にして、他側スペーサ２４，２５に形成されている各弾性舌片２４ｄ，２５ｄがその弾性力に抗して押し戻された状態で他側外シールドケース部２２と他側内シールドケース部２３との間に配設されているため、他側外シールドケース部２２と他側スペーサ２４，２５との間の電気的接触、および他側スペーサ２４，２５と他側内シールドケース部２３との間の電気的接触が十分に確保された状態、つまり、他側コア部２７、他側内シールドケース部２３および他側外シールドケース部２２が電気的に良好に接触する状態（良好な導通状態）となっている。
【００３４】
また、図２に示すように、他側センサヘッド２１では、他側外シールドケース部２２の各側壁２２ａ，２２ｂにおける一側センサヘッド１１と対向する側の端面（同図中の切欠部２２ｃを除く上端面）、およびこれらの側壁２２ａ，２２ｂと直交する他の一対の側壁２２ｄ，２２ｅにおける一側センサヘッド１１と対向する側の端面（同図中の上端面）は、他側内シールドケース部２３の各側壁２３ａ，２３ｂ，２３ｅにおける一側センサヘッド１１と対向する側の端面（同図中の上端面）、および他側コア部２７における各脚部２７ａの端面（一側センサヘッド１１と対向する側の端面。同図中の上端面）と共に同一平面上に位置した状態となっている。
【００３５】
以上のように、このクランプセンサ１では、センサ本体部４の一側センサヘッド１１および他側センサヘッド２１が上記のように構成されているため、本体ケース２の先端部内に配設された他側センサヘッド２１の他側隔壁部２８内に被検出導体６を配設した状態において、スライドケース３を本体ケース２に対してその先端部側にスライドさせて、図１に示すように、両ケース２，３間で被検出導体６をクランプした状態（一側センサヘッド１１と他側センサヘッド２１とが対向配置されて、挿通孔５内に被検出導体６が挿入されている状態。つまり、一側コア部１７および他側コア部２７が磁気的閉回路を構成している状態）では、図２に示すように、一側外シールドケース部１２の各側壁１２ａ，１２ｂ，１２ｄ，１２ｅ（なお、同図では側壁１２ａは図示されていない）の端面（下端面）と、他側外シールドケース部２２における対応する各側壁２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ（なお、同図では側壁２２ａは図示されていない）の端面（上端面）とが当接して接触し、かつ一側内シールドケース部１３の各側壁１３ａ，１３ｂ，１３ｅ（なお、同図では側壁１３ａは図示されていない）の端面（下端面）と、他側内シールドケース部２３における対応する各側壁２３ａ，２３ｂ，２３ｅ（なお、同図では側壁２３ａは図示されていない）の端面（上端面）とが当接して接触し、かつ一側コア部１７の各脚部１７ａの端面（下端面）と、他側コア部２７の各脚部２７ａの端面（上端面）とが当接して接触した状態となっている。
【００３６】
また、本例では、上記したように、他側センサヘッド２１においては、弾性舌片２４ｄが形成された他側スペーサ２４、および弾性舌片２５ｄが形成された他側スペーサ２５により、他側外シールドケース部２２と他側内シールドケース部２３との電気的接続状態（導通状態）が良好な状態に維持されると共に、導電性接続部材２６により、他側コア部２７と他側内シールドケース部２３との電気的接続状態（導通状態）が良好な状態に維持される。このため、他側外シールドケース部２２内に配設された他側内シールドケース部２３および他側コア部２７の電位は他側外シールドケース部２２と同電位（グランド電位）に良好に維持される。また、これにより、他側外シールドケース部２２と接する一側外シールドケース部１２、他側内シールドケース部２３と接する一側内シールドケース部１３、および他側コア部２７と接する一側コア部１７の各電位も、他側外シールドケース部２２と同電位（グランド電位）に維持される。さらに、本例では、上記したように、一側センサヘッド１１において、弾性舌片１４ｄが形成された一側スペーサ１４、および弾性舌片１５ｄが形成された一側スペーサ１５により、一側外シールドケース部１２と一側内シールドケース部１３との電気的接続状態（導通状態）が良好な状態に維持されると共に、導電性接続部材１６により、一側コア部１７と一側内シールドケース部１３との電気的接続状態（導通状態）が良好な状態に維持される。
【００３７】
したがって、このクランプセンサ１によれば、一側センサヘッド１１においては、一側外シールドケース部１２と一側内シールドケース部１３との間の接触不良の発生を各弾性舌片１４ｄ，１５ｄが形成された一側スペーサ１４，１５によって確実に回避でき、また、他側センサヘッド２１においては、他側外シールドケース部２２と他側内シールドケース部２３との間の接触不良の発生を各弾性舌片２４ｄ，２５ｄが形成された他側スペーサ２４，２５によって確実に回避できて、他側内シールドケース部２３、一側外シールドケース部１２および一側内シールドケース部１３を他側外シールドケース部２２と同じグランド電位に確実に規定することができる。このため、このクランプセンサ１によれば、コモンモードノイズなどの外来ノイズを所望のレベルにまで常に抑制することができる結果、被検出導体６の電流の検出精度を一層向上させることができる。
【００３８】
また、このクランプセンサ１によれば、各一側スペーサ１４，１５、および各他側スペーサ２４，２５に、弾性舌片１４ｄ，１５ｄ，２４ｄ，２５ｄをそれぞれ形成するという簡単な構成でありながら、一側外シールドケース部１２と一側内シールドケース部１３との間、および他側外シールドケース部２２と他側内シールドケース部２３との間の電気的接続状態を共に良好なものとすることができるため、電流の検出精度の向上を図りつつ、製品コストの上昇を必要最小限に抑えることができる。
【００３９】
また、このクランプセンサ１によれば、導電性接続部材１６および導電性接続部材２６を備えたことにより、一側コア部１７および他側コア部２７についても、他側外シールドケース部２２と同じグランド電位に確実に規定することができる。このため、被検出導体６の電流の検出精度をさらに向上させることができる。
【００４０】
なお、上記のクランプセンサ１では、一側センサヘッド１１側の一側スペーサ１４，１５、および他側センサヘッド２１側の他側スペーサ２４，２５のそれぞれに弾性舌片１４ｄ，１５ｄ，２４ｄ，２５ｄを形成するもっとも好ましい構成を採用したが、一側センサヘッド１１側の一側スペーサ１４，１５、および他側センサヘッド２１側の他側スペーサ２４，２５の４つのうちの少なくとも１つに弾性舌片を形成する構成を採用することもできる。また、一側スペーサ１４，１５にのみ弾性舌片１４ｄ，１５ｄを形成して、他側スペーサ２４，２５には形成しない構成や、逆に、他側スペーサ２４，２５にのみ弾性舌片２４ｄ，２５ｄを形成して、一側スペーサ１４，１５には形成しない構成を採用することもできる。これらの構成においても、弾性舌片を全く設けない構成と比較して、一側外シールドケース部１２、一側内シールドケース部１３、他側外シールドケース部２２および他側内シールドケース部２３をグランド電位により確実に規定することができるため、被検出導体６の電流の検出精度の向上を図ることができる。また、導電性接続部材１６および導電性接続部材２６については、いずれか一方のみを備える構成や、上記の弾性舌片を形成する構成によって十分な検出精度を得られるときには、導電性接続部材１６および導電性接続部材２６の両者を備えていない構成を採用することもできる。
【００４１】
一例として、一側センサヘッド１１側の一側スペーサ１４，１５にのみ弾性舌片１４ｄ，１５ｄを形成し、かつ導電性接続部材１６，２６の両者を備えない構成のクランプセンサ１と、一側センサヘッド１１の一側スペーサおよび他側センサヘッド２１の他側スペーサのいずれにも弾性舌片を形成せず、かつ導電性接続部材１６，２６の両者を備えない構成のクランプセンサ（従来のクランプセンサ）とについてのプローブ出力電圧に対するコモンモードノイズ電圧の比（コモンモードノイズ電圧／プローブ出力電圧）の周波数特性を実験で測定した。その結果を図４に示す。なお、同図中の太線は、クランプセンサ１の周波数特性を示すものであり、細線は、従来のクランプセンサの周波数特性を示すものである。この実験結果から、クランプセンサ１の周波数特性が、１ｋＨｚ〜３００ｋＨｚの範囲で３０ｄＢ程度改善されているのが確認される。
【符号の説明】
【００４２】
１  クランプセンサ
１１  一側センサヘッド
１２  一側外シールドケース部
１３  一側内シールドケース部
１４，１５  一側スペーサ
１４ｄ，１５ｄ，２４ｄ，２５ｄ  弾性舌片
１６，２６  導電性接続部材
１７  一側コア部
２１  他側センサヘッド
２２  他側外シールドケース部
２３  他側内シールドケース部
２４，２５  他側スペーサ
２７  他側コア部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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