(57)【要約】【課題】駆動モータの位置を変えることにより、型厚調整中間ギアの駆動モータギアからの脱輪、装置高さを一挙に解決することができるような構造を提供することをその解決課題とする。【解決手段】本発明のダイカストマシンMの型厚調整機構は、移動ダイプレート1を往復移動させるトグル機構Tの一方端が取着されているトグルサポート34と、トグルサポート34の四隅に回動自在に設けられ、挿通されたタイバー12が進退可能に螺合し、トグルサポート34の背面からの突出部分に型厚調整従動ギア40aが刻設されている型厚調整回動筒体40と、トグルサポート34の背面に設けられた支持ローラ42にて回動自在に配設され且つ前記型厚調整従動ギア40aにそれぞれ噛合する型厚調整中間ギア41と、トグルサポート34の側面に配設され、前記型厚調整中間ギア41に噛合した駆動モータギア43aを有する駆動モータ43とで構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）移動ダイプレートを往復移動させるトグル機構の一方端が取着されているトグルサポートと、
（ｂ）トグルサポートの４隅に回動自在に設けられ、挿通されたタイバーが進退可能に螺合し、トグルサポートの背面からの突出部分に型厚調整従動ギアが刻設されている型厚調整回動筒体と、
（ｃ）トグルサポートの背面に設けられた支持ローラにて回動自在に配設され且つ前記型厚調整従動ギアにそれぞれ噛合した型厚調整中間ギアと、
（ｄ）トグルサポートの側面に配設され、前記型厚調整中間ギアに噛合する駆動モータギアを有する駆動モータとで構成されたことを特徴とするダイカストマシンの型厚調整機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はダイカストマシンの型厚調整機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダイカストマシン１００の型厚調整機構に使用される駆動モータ１４３はトグルサポート１３４の上辺中央に設けられている。一方、トグルサポート１３４の背面には支持ローラ１４２により型厚調整中間ギア１４１が回動自在に設けられ、この型厚調整中間ギア１４１にトグルサポート１３４の四隅に設けられた型厚調整従動ギア１４０ａが噛合しており、金型交換時の型厚調整や型締力の調整において、駆動モータ１４３を正転又は逆転させることで、タイバー１１２に対して型厚調整従動ギア１４０ａをトグルサポート１３４と共に前進・後退させ、トグルサポート１３４と固定ダイプレート(図示せず)との間の距離を調整して型厚調整及び型締力を調整するようにしている。
【０００３】
このような型厚調整において、駆動モータ１４３を回転させてトグルサポート１３４を前進・後退させる場合、トグルサポート１３４の重量の関係からどうしても上側の型厚調整従動ギア１４０ａ１の方が回りやすく、これに対して下側の型厚調整従動ギア１４０ａ２の方が回り難くて下側の型厚調整従動ギア１４０ａ２の方に力が多く加わるようになる。
【０００４】
型厚調整中間ギア１４１は図５に示すように、外周に歯車が刻設されたリング状のもので型厚調整従動ギア１４０ａに加わる力がアンバランスになるとどうしても水平方向に広がり垂直方向が縮み、わずかではあるが楕円に変形する。図中、破線は力が加わっていない状態の真円を示し、実線は変形楕円を示す。
【０００５】
そうするとトグルサポート１３４の上部中央に設けられている駆動モータ１４３の駆動ギア１４３ａから型厚調整中間ギア１４１が離間する方向に変形することになり、両者の噛合が甘くなり、甚だしい場合は噛合が外れることがある。
【０００６】
その解決方法として型厚調整中間ギア１４１の強度を高めるため、肉厚とその幅を大きくすればよいのであるが、最近の装置重量の軽量化という設計思想からこのような解決方法を採用することができない。
【特許文献１】特開２００５‐１５２９１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はこのような問題点を克服するためになされたので、駆動モータの位置を変えることにより、型厚調整中間ギアの駆動モータギアからの脱輪、装置高さを一挙に解決することができるような構造を提供することをその解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載のダイカストマシンＭの型厚調整機構は、
（ａ）移動ダイプレート１を往復移動させるトグル機構Ｔの一方端が取着されているトグルサポート３４と、
（ｂ）トグルサポート３４の４隅に回動自在に設けられ、挿通されたタイバー１２が進退可能に螺合し、トグルサポート３４の背面からの突出部分に型厚調整従動ギア４０ａが刻設されている型厚調整回動筒体４０と、
（ｃ）トグルサポート３４の背面に設けられた支持ローラ４２にて回動自在に配設され且つ前記型厚調整従動ギア４０ａにそれぞれ噛合する型厚調整中間ギア４１と、
（ｄ）トグルサポート３４の側面に配設され、前記型厚調整中間ギア４１に噛合した駆動モータギア４３ａを有する駆動モータ４３とで構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
駆動モータギア４３ａがトグルサポート３４の側面に配設され型厚調整中間ギア４１に噛合するようになっているので、従来例で示したように型厚調整時に型厚調整中間ギア４１を回動させた場合に型厚調整中間ギア４１が水平方向に広がるようにやや楕円形に撓んだとしても変形方向が駆動モータギア４３ａ側であるため、駆動モータギア４３ａと型厚調整中間ギア４１との噛み合いが甘くなったり、甚だしくは脱輪するというようなことはない。
【００１０】
これに加えてこのように駆動モータギア４３ａがトグルサポート３４の側面に配設されているので、駆動モータギア４３ａがトグルサポート３４から上に飛び出さず、装置高さをそれだけ低く出来るし、付随的にトグルサポート３４の背面を覆うカバーＳ１やトルグ機構Ｔの上面を覆うトルグカバー(図示せず)の形状や取り付けもそれだけ簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の第１実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明のダイカストマシンＭの概略平面図、図２はその概略正面図である。図において、土台であるフレーム２１上の右端に固定ダイプレート２３が固定され、該固定ダイプレート２３から所定の距離を置いて左端にトグルサポート３４がフレーム２１に対してスライド自在に配設されている。そして、前記固定ダイプレート２３とトグルサポート３４との間に４本のタイバー１２が架設されている。
【００１２】
そして前記固定ダイプレート２３と対向して移動ダイプレート１が前記タイバー１２にガイドされて固定ダイプレート２３に近接離間可能に配設されている。該固定ダイプレート２３と移動ダイプレート１との対向面がそれぞれ金型取付面２３ａ、２ａとなっており、移動金型Ｋ１、固定金型Ｋ２がそれぞれ装着できるようになっている。また、前記移動ダイプレート１の背面中央に突設されたバックサポート部６内にエジェクタピンを移動させるためのエジェクタピン駆動装置Ｅが取り付けられるようになっている。
【００１３】
前記移動ダイプレート１とトグルサポート３４との間には型締装置としてのトグル機構Ｔが設けられ、前記トグルサポート３４の背面には型締用駆動手段としてのトグル駆動装置３０(本実施例では油圧シリンダ)が取り付けられている。トグル駆動装置３０は、油圧シリンダ等を駆動源とし、クロスヘッド３５を進退させることによって、トグル機構Ｔを作動させる。
【００１４】
トグルサポート３４の四隅には、図３に示すように、型厚調整回動筒体４０が回動自在に取り付けられており、この型厚調整回動筒体４０の内周に設けられたタイバー噛合雌ネジ４０ｂにタイバー１２の噛合雄ネジ１２ｂが噛合している(図４参照)。そして型厚調整回動筒体４０の、トグルサポート３４の背面から突出している部分に型厚調整従動ギア４０ａが刻設されている。
【００１５】
トグルサポート３４の背面には、図３に示すように、リング状でその外周に歯が刻設されている型厚調整中間ギア４１がその内側四隅を支持ローラ４２に支えられて回動自在に配設されており、トグルサポート３４の四隅に設けられた前記型厚調整回動筒体４０の型厚調整従動ギア４０ａに噛合して四隅の型厚調整回動筒体４０を同期回転させるるようになっている。そしてトグルサポート３４の側面には駆動モータ４３が設置されており、前記型厚調整中間ギア４１に駆動モータ４３の駆動モータギア４３ａが側方から噛合している。
【００１６】
トグル機構Ｔは前記クロスヘッド３５に対して揺動自在に支持された連結レバー３６、前記トグルサポート３４に対して揺動自在に支持されたトグル作動レバー３２、及び、前記移動ダイプレート１に対して揺動自在に支持されたトグルアーム３３から成り、前記トグル作動レバー３２と連結レバー３６との間、及び、トグル作動レバー３２とトグルアーム３３との間がそれぞれリンク結合されている（図２参照）。これにより、前記移動ダイプレート１が固定ダイプレート２３方向に前進して型閉に続く型締が行われると、トグル駆動装置３０による推進力にトグル倍率を乗じた型締力が発生して該型締力によって型締が行われる。勿論、トグル機構Ｔを使用することなく、トグル駆動装置３０で直接型締することもできる。移動ダイプレート１はその四隅にそれぞれタイバー１２が挿通され、タイバー１２に沿って摺動して移動ダイプレート１が往復移動する。
【００１７】
また、クロスヘッド３５からトグルサポート３４側に安全バー３５ａが伸びており（図４参照）、これがトグルサポート３４に設けられた貫通孔３４ａにクロスヘッド３５の動きに合わせてスライド可能に挿通されている。該安全バー３５ａの先端には係合溝３５ｂが凹設されている。
【００１８】
トグルサポート３４の背面中央にはトグル駆動装置３０が設けられており、そのシリンダロッド３０ａがクロスヘッド３５に装着され、シリンダロッド３０ａの出没に合わせてクロスヘッド３５が移動ダイプレート１を往復移動させる。クロスヘッド３５はその両サイドの水平にて平行に配設された一対のクロスヘッドガイド３７にガイドされつつ往復移動する。
【００１９】
前記型厚調整中間ギア４１或いはタイバー１２はトグルサポート３４の背面側に突出するように装着され、且つ動くので安全のためにそれぞれカバーＳ１、Ｓ２…がなされている。
【００２０】
カバーＳ１(図３参照)は中央から２分割されてトグルサポート３４の略背面全面を覆うような大型のもので、主として型厚調整中間ギア４１をカバーしており、トグルサポート３４の背方に大きく突出するトグル駆動装置３０及び安全装置のカバーＳ３の部分が切り欠かれている。カバーＳ２はタイバー用のもので、タイバー１２の端部をトグルサポート３４に取り付けるタイバー取付板３８に固定され、トグルサポート３４の背方及び内方に延びてタイバー１２の上面及び両側面をカバーする。カバーＳ３は安全装置を覆うもので、一方のカバーＳ１の切り欠き内に設けられている。
【００２１】
このようなダイカストマシンＭおいて、金型Ｋを変更して型厚や型締力を調整する場合に駆動モータ４３を作動させて型厚調整中間ギア４１を回転させ、これに噛合する型厚調整従動ギア４０ａを同期回転させ、タイバー１２対してトグルサポート３４を前進・後退させる。このとき従来例で述べたように、重量の関係から下側の型厚調整従動ギア４０ａ２に、より大きな力が加わって型厚調整中間ギア４１がわずかながら楕円形に変形する。変形方向は楕円の長軸側が水平方向で、トグルサポート３４の側方に設置された駆動モータ４３の駆動モータギア４３ａに強く噛合する。従って、駆動モータギア４３ａから型厚調整中間ギア４１が回動中に噛合が甘くなったり、外れたりするようなことはなく、円滑に型厚調整を行うことができる。型厚調整が終了すると、通常のダイカスト作業に入る。
【００２２】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例におけるダイカストマシンの平面図
【図２】図１の正面図
【図３】本発明の実施例におけるトグルサポートの背面図
【図４】図３の縦断面図
【図５】従来のトグルサポートの背面図
【符号の説明】
【００２４】
Ｔ     トグル機構
１     移動ダイプレート
１２   タイバー
３４   トグルサポート
４０ａ 型厚調整従動ギア
４１   型厚調整中間ギア
４２   支持ローラ
４３   駆動モータ
４３ａ 駆動モータギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2010082628.tif 000006
【図５】
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