(57)【要約】【課題】珪酸カルシウム板や相当する建築板材と金属製の薄板下地材側の締結において、材料の浮き上がりや盛り上がりを防止することができる、建築用ネジを提供することである。【解決手段】建築用ネジ１０は、ネジ部１４を有する軸部１２と、軸部１２の軸方向の一端に配設されるドリル部１６と、その軸方向の他端に形成され、軸部１２をねじ込むための凹所１８を有し、軸部１２の軸径Ｄよりも大径の頭部２０とを含む。ドリル部１６は、比較的大きい所定の先端角θ１を有する先端部２２と、先端部２２の先端角θ１よりも小さい先端角θ２を有し、先端部２２に連接され、軸部１２に向かって漸次拡径しているテーパ部２４と、先端部２２からテーパ部２４に亘って形成される切刃部２６と、切刃部２６の切削による切粉を排出する切粉排出溝部３０とを含み、ケイカル板等の切粉が出る建築板材Ｗ１と、薄板下地鋼板等の金属製の薄板下地材Ｗ２とを締結する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケイカル板またはケイカル板に相当する材質で形成された切粉が出る建築板材と、金属製の薄板下地とを締結するための建築用ネジであって、
ネジ部を有する軸部、
前記軸部の軸方向の一端に配設されるドリル部、および
前記軸部の軸方向の他端に形成され、前記軸部をねじ込むための凹所を有し、前記軸部の軸径よりも大径の頭部を含み、
前記ドリル部は、
比較的大きい所定の先端角θ１を有する先端部、
前記先端部の先端角θ１よりも小さい先端角θ２を有し、前記先端部に連接され、前記軸部に向かって漸次拡径しているテーパ部、
前記先端部から前記テーパ部に亘って形成される切刃部、および
前記切刃部の切削による切粉を排出する切粉排出溝部を含むことを特徴とする、建築用ネジ。
【請求項２】
前記切粉排出溝部の軸線方向の長さは、前記建築板材の厚みよりも長く形成され、且つ、前記切刃部の軸線方向の長さは、前記薄板下地の厚さよりも長くなるように設定されることを特徴とする、請求項１に記載の建築用ネジ。
【請求項３】
前記軸部から前記頭部に向かって漸次拡径してラッパ状の態様を有する首部、
前記首部の前記軸部側から前記頭部側に延び設けられ、刃状の稜線部を有する複数の山形のリブ、および
前記頭部の周囲に配設され、前記首部に連なる平面状のフランジ部をさらに含むことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の建築用ネジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、建築用ネジに関し、特に、薄板下地鋼板等の金属製の薄板下地材に、たとえば耐火性、断熱性に優れ、温度・湿度および経年による変質・変形の心配が少なく、軽量で施工性の良い、珪酸カルシウム板（以下、「ケイカル板」という。）、または、ケイカル板に相当する建築板材を締結するのに好適な建築用ネジに関する。
【背景技術】
【０００２】
本願発明の背景となる従来の建築用ネジには、建築物の外壁、天井、化粧ボード等を構成する建築板材として用いられるたとえばケイカル板を、建築物の他の部材に取付けるための金具等に用いられる薄板下地鋼板に締結するために、通常、たとえば図６に示すように、先端を尖らせたもみ切りタイプの金属製の自己穿孔ネジ１がよく用いられている。この場合、重ね合わされたケイカル板３および薄板下地鋼板５に対して、電動ドライバー等を用いて自己穿孔ネジ１がねじ込まれて締結・固定されるものである。
【０００３】
ところが、この自己穿孔ネジ１のねじ込みでは、ネジ部分で開けられる穴付近の材料が圧縮されて当該穴が形成されるので、ケイカル板３に対して、ネジ部分の体積が割り込む形になる。そのため、この自己穿孔ネジ１では、特に、体積が大きい頭部が沈み込む際、図６に示すように、ケイカル板３材料の体積移動による表面の盛り上がりが発生するため、施工後に盛り上がりを削り落とす必要があった。また、ケイカル板３の端付近に、この自己穿孔ネジ１を打った際に、体積変化に負けて材料が割れる場合もあった。
さらに、この自己穿孔ネジ１のねじ込みによって発生するケイカル板３の切粉（切り屑）７が、図６に示すように、ケイカル板３および薄板下地鋼板５間に挟まった状態となって、ケイカル板３と薄板下地鋼板５との間に隙間９が形成され、薄板下地鋼板５の浮き上がりを発生させることがあった。このような隙間９ができたままの状態では、体裁が悪く、施工のやり直しとなる場合があった。
【０００４】
一方、建築板材および薄板下地鋼板間に切粉が挟まって薄板下地鋼板５の浮き上がりを防止するために、たとえば金具（薄板下地鋼板）にバーリング部および突条（リブ）等の膨出部を形成し、この膨出部の頂面部分にタッピンねじのねじ挿入穴を形成した建物用板材の取付け金具の取付け構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この場合、タッピンねじの進入によって排出された切粉を、膨出部で囲われた内側の空所に逃がすことによって、切粉による金具（薄板下地鋼板）の浮き上がりが防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４７３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に係る先行技術では、金具（薄板下地鋼板）側からタッピンねじを締結する場合に有効であるが、たとえば図６に示すように、ケイカル板等の建築板材３側の面からタッピンねじ１を締結する場合には、金具（薄板下地鋼板）に形成した膨出部により当該金具（薄板下地鋼板）と建築板材との間に隙間が形成されるため、施工上、不具合を生じて不向きなものとなっている。
そして、特許文献１に記載のタッピンねじを用いて建築板材側から金属製の薄板下地側にねじ込んだ場合、図６に示すように、頭部付近の盛り上がり、材料端部の割れなどの不具合が生じる虞があった。
【０００７】
それゆえに、本願発明の主たる目的は、珪酸カルシウム板や相当する建築板材と金属製の薄板下地材側の締結において、建築板材側から薄板下地材側にネジを締結するのに好適で、材料の浮き上がりや盛り上がりを防止することができる、建築用ネジを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１にかかる本願発明は、ケイカル板またはケイカル板に相当する材質で形成された切粉が出る建築板材と、金属製の薄板下地とを締結するための建築用ネジであって、ネジ部を有する軸部と、軸部の軸方向の一端に配設されるドリル部と、軸部の軸方向の他端に形成され、軸部をねじ込むための凹所を有し、軸部の軸径よりも大径の頭部とを含み、ドリル部は、比較的大きい所定の先端角θ１を有する先端部と、先端部の先端角θ１よりも小さい先端角θ２を有し、先端部に連接され、軸部に向かって漸次拡径しているテーパ部と、先端部からテーパ部に亘って形成される切刃部と、切刃部の切削による切粉を排出する切粉排出溝部とを含むことを特徴とする、建築用ネジである。
請求項１にかかる本願発明の建築用ネジでは、切刃部と切粉排出溝の協働作用により、ネジ径相当分の建築板材の材料を掻き出すことで当該建築板材に穴を開けることによって、当該建築用ネジの頭部が沈み込む際に体積移動の許容度を上げる結果となる。つまり、頭部が沈み込んだ際の体積移動を吸収しやすいものとなる。そのため、当該建築用ネジの頭部が沈み込んだ際の建築板材の材料表面の盛り上がり、および、ネジ孔を起点とする建築板材の材料端部の割れ等の不具合を防止することが可能となっている。
また、切刃部により切削された建築板材の切粉（切屑）が切粉排出溝部に沿って頭部側へと排出されるため、薄板下地と建築板材との間には、建築板材の切粉が入り込まず、薄板下地の浮き上がりも防止することが可能となっている。
さらに、請求項１にかかる本願発明の建築用ネジでは、切刃部により薄板下地に孔が開けられ、引き続き、テーパ部の切刃部を除く部位により当該孔が拡大される。この場合、薄板下地には、当該テーパ部の進入方向、言い換えると、当該建築用ネジのねじ込み方向に、略円筒状に膨出するバーリング部が形成されるものとなる。そして、バーリング部の内周面には、ネジ部の一部が螺合される。つまり、バーリング部の内周面には、当該ネジ部が螺合されるネジ面が形成されることになる。そのため、当該建築用ネジでは、バーリング部のネジ面の分、ネジ部の螺合面の領域が増大し、ネジ部の締結強度を高めることが可能となっている。
請求項２にかかる本願発明は、請求項１にかかる発明に従属する発明であって、前記切粉排出溝部の軸線方向の長さは、前記建築板材の厚みよりも長く形成され、且つ、前記切刃部の軸線方向の長さは、前記薄板下地の厚さよりも長くなるように設定されることを特徴とする、建築用ネジである。
請求項２にかかる本願発明の建築用ネジは、請求項１にかかる建築用ネジと同様の作用・効果を有するものであるが、特に、切粉排出溝部の軸線方向の長さが建築板材の厚さよりも長く形成され、さらに、切刃部の軸線方向の長さが薄板下地の厚さよりも長く形成されているために、より一層、効果的に、薄板下地の浮き上がりが防止され、且つ、バーリング部によるネジ部の締結強度の向上が図られている。
請求項３にかかる本願発明は、請求項１または請求項２にかかる発明に従属する発明であって、軸部から頭部に向かって漸次拡径してラッパ状の態様を有する首部と、首部の軸部側から頭部側に延び設けられ、刃状の稜線部を有する複数の山形のリブと、頭部の周囲に配設され、首部に連なる平面状のフランジ部とをさらに含むことを特徴とする、建築用ネジである。
請求項３にかかる本願発明の建築用ネジでは、ラッパ状の態様の首部に刃状の稜線部を持つ複数の山形のリブを設けているので、建築用ネジのねじ込み時に板材において、当該リブによって首部の周囲の部分が切削される。そのため、建築用ネジの頭部は、建築板材の板面から若干沈み込むまで、容易にねじ込むことが可能となっている。この場合、切刃部の切削作用により建築板材に孔が開けられるため、当該頭部は建築板材の板面に沈み込み易いものとなっている。また、請求項３にかかる建築用ネジでは、上記した複数のリブで削り取られた建築板材の一部が板材の表面側に押し出されて頭部の周囲に盛り上がり部やバリが発生しないように、フランジ部によって、当該バリを切り落とすものとなっている。すなわち、フランジ部は、建築板材の表面側に押し出された板材の一部を押圧することで、複数の山形のリブで削った材料のバリをカットする機能を有するため、首部が通常のラッパやサラフレキに比べて、バリが発生しても落としやすくなっている。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明によれば、珪酸カルシウム板や相当する建築板材と金属製の薄板下地材側の締結において、材料の浮き上がりや盛り上がりを防止することができる、建築用ネジが提供される。そのため、本願発明によれば、珪酸カルシウム板にたとえば下穴を施すことなく、材料の浮き上がりと表面の盛り上がりや材料端部の割れを防止することができる。また、盛り上がりおよびバリ等を削り落とす作業も不要とすることができる。
【００１０】
本願発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明にかかる実施形態の一例を示す図であって、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）はその正面図である。
【図２】図１に示した建築用ネジの要部を示す拡大図解図であって、（Ａ）はその要部拡大正面図解図であり、（Ｂ）は（Ａ）の左側面図解図であり、（Ｃ）は（Ａ）の底面図解図である。
【図３】図１に示した建築用ネジの作用・効果を示す要部図解図であって、（Ａ）は、建築板材に当該建築用ネジのドリル部の先端が当接された状態を示す要部図解図であり、（Ｂ）は、切刃部で建築板材に穴が開けられる状態を示すとともに、当該切刃部の先端が薄板下地鋼板に当接された状態を示す要部図解図である。
【図４】図１に示した建築用ネジの作用・効果を示す他の要部図解図であって、（Ａ）は、切刃部の穿孔状態を示すとともに、薄板下地鋼板に小孔が開けられた状態を示す要部図解図であり、（Ｂ）は、切刃部で開けられた薄板下地鋼板の小孔がテーパ部により拡大されてバーリング部が形成された状態を示す要部図解図である。
【図５】図１に示した建築用ネジにより、建築板材と薄板下地鋼板とが締結された状態を示す要部図解図である。
【図６】本願発明の背景となる従来の建築用ネジの一例を示し、この従来の建築用ネジにより、建築板材と薄板下地鋼板とが締結された状態を示す要部図解図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本実施形態例では、金属製の薄板下地材の一例としてのたとえば薄板下地鋼板と、建築板材の一例としてのたとえばケイカル板とを締結するための建築用ネジについて説明する。図１は、本願発明にかかる実施形態の一例を示す図であって、（Ａ）はその平面図であり、（Ｂ）はその正面図である。また、図２は、図１に示した建築用ネジの要部を示す拡大図解図であって、（Ａ）はその要部拡大正面図解図であり、（Ｂ）は（Ａ）の左側面図解図であり、（Ｃ）は（Ａ）の底面図解図である。
【００１３】
本実施形態例にかかる建築用ネジ１０は、概略的に言うと、ネジ部１４を有する軸部１２と、軸部１２の軸方向の一端に配設されるドリル部１６と、軸部１２の軸方向の他端に形成され、軸部１２をねじ込むための凹所１８を有し、軸部１２の軸径Ｄよりも大径の頭部２０を含み、ドリル部１６は、比較的大きい所定の先端角θ１を有する先端部２２と、先端部２２の先端角θ１よりも小さい先端角θ２を有し、先端部に連接され、軸部１２に向かって漸次拡径しているテーパ部２４と、先端部２２からテーパ部２４に亘って形成される切刃部２６と、切刃部２６の切削による切粉を排出する切粉排出溝部３０とを含む構成態様となっている。
【００１４】
すなわち、この建築用ネジ１０は、図１の（Ｂ）および図２の（Ａ）に示すように、たとえば円柱状の軸部１２を含む。軸部１２の直径Ｄは、たとえば２．６ｍｍに形成されている。軸部１２の周面には、軸部１２の軸方向の一端側から他端側に亘り所定の長さをもって、螺旋状のネジ部１４が形成されている。
【００１５】
軸部１２の軸方向の一端には、ドリル部１６が形成されている。ドリル部１６は、先端部２２を含み、先端部２２は、先端角θ１がたとえば１０２度に形成されている。また、先端部を軸部１２の軸方向の長さ（以下、「軸線方向の長さ」という。）でみた場合、先端部２２の軸線方向の長さＬ１は、たとえば０．４５ｍｍに形成されている。
【００１６】
ドリル部１６には、先端部２２に連接するテーパ部２４が形成される。テーパ部２４は、先端部２２から軸部１２に向かって、漸次、拡径するように形成されている。テーパ部２４は、先端角θ２がたとえば２５度に形成されている。テーパ部２４の軸線方向の長さＬ２は、たとえば２．７ｍｍに形成されている。
【００１７】
さらに、ドリル部１６には、先端部２２からテーパ部２４に亘って切刃部２６が形成されている。切刃部２６の軸線方向の長さＬ３は、たとえば１ｍｍに形成され、切刃部２６の最大直径ｄ２は、たとえば１．６５ｍｍに形成されている。なお、ドリル部１６には、テーパ部２４から軸部１２に延びる根元部２８が形成される。根元部２８の直径は、軸部１２の直径Ｄと略同じに形成されている。
【００１８】
また、ドリル部１６には、その先端部２２、テーパ部２４および根元部２８に跨って、排出溝部３０が形成されている。この排出溝部３０の軸線方向の長さＬ４は、たとえば６．５５ｍｍに形成されている。また、排出溝部３０は、特に、図２の（Ｃ）に示すように、建築用ネジ１０の軸芯Ｃを中心として点対称の位置にたとえば２箇所形成されている。排出溝部３０は、ドリル部１６の切刃部２６によって切削された切粉（切屑）を当該建築用ネジ１０の回転に伴ってドリル部１６からネジ部１４側へと排出するためのものである。
【００１９】
一方、軸部１２の軸方向の他端には、特に、図１の（Ａ）および（Ｂ）に示すように、軸部１２の軸径Ｄよりも大径のたとえば円板状の頭部２０が形成されている。頭部２０は、その表面中央に、ドライバやレンチ等の締め付け工具と係合可能な凹所１８が設けられている。凹所１８としては、たとえば十字穴溝形状の溝部が設けられている。また、軸部１２の軸方向の他端には、ラッパ状の態様を有する首部３２が形成されている。首部３２は、軸部１２から頭部２０に向かって漸次拡径するように形成されている。さらに、頭部２０の周囲には、首部３２に連接される扁平環状のフランジ部３４が設けられている。フランジ部３４は、たとえば０．４ｍｍの幅の環状の平面部を有している。
【００２０】
首部３２には、そのラッパ状の表面３２ａに、複数の山形のリブ３６が設けられている。リブ３６は、ラッパ状の表面３２ａの軸部１２側から頭部２０側に直線的に延びる刃状の稜線部３６ａを有した突出部で形成されている。このリブ３６を形成する両側の斜面３６ｂ，３６ｂは、軸部１２の中心軸線に直交する方向に対して等角度に傾斜し、且つ、略９０度の角度で相互に交差するように形成されている。これらの２つの斜面３６ｂ，３６ｂの交差部によって、当該リブ３６の刃状の稜線部３６ａが形成されている。
【００２１】
次に、上述した建築用ネジ１０を用いて、たとえばケイカル板で形成された建築板材Ｗ１と、たとえば薄板下地鋼板で形成された薄板下地材Ｗ２とが締結される状態について、図３の（Ａ），（Ｂ），図４の（Ａ），（Ｂ）および図５を参照しながら、以下、説明する。
先ず、建築板材Ｗ１と薄板下地材Ｗ２とが重ね合わされる。次に、建築用ネジ１０のドリル部１６の先端は、図３の（Ａ）に示すように、建築板材Ｗ１の表面に当てられ、建築用ネジ１０が回転すると、図３の（Ｂ）に示すように、建築板材Ｗ１にドリル部１６の切刃部２６で穴Ｈ１が開けられる。このとき、建築板材Ｗ１の切粉は、排出溝部３０で排出される。その後、建築用ネジ１０は、薄板下地材Ｗ２に当てられ、図３の（Ｂ）に示すように、建築用ネジ１０が、薄板下地材Ｗ２側にねじ込まれながら回転される。すると、建築用ネジ１０のドリル部１６によって、薄板下地材Ｗ２に孔Ｈ２が形成される。すなわち、ドリル部１６の先端部分２２の切刃部２６で薄板下地材Ｗ２に小孔ｈが開けられ、ドリル部１６のテーパ部２４でその小孔ｈが拡げられて拡径され、孔Ｈ２となる。
【００２２】
このとき、図４の（Ａ）に示すように、切刃部２６により薄板下地材Ｗ２に孔ｈが開けられ、引き続き、図４の（Ｂ）に示すように、テーパ部２４の切刃部２６を除く部位により当該孔ｈが拡大される。薄板下地材Ｗ２には、当該テーパ部２４の進入方向、つまり、当該建築用ネジ１０のねじ込み方向に、略円筒状に膨出するバーリング部３８が形成される。この場合、テーパ部２４の直径が大きくなるにしたがって、孔ｈが拡大され、孔ｈの縁部は外側に押し出されることによって、バーリング部３８が形成される。なお、バーリング部３８は、建築板材Ｗ１および薄板下地材Ｗ２の積層面とは反対側の方向に膨出している。図４の（Ａ），（Ｂ）で見た場合、バーリング部３８は、薄板下地材Ｗ２の下方に膨出している。
【００２３】
このバーリング部３８の内周面には、図４の（Ｂ）に示すように、ネジ部１４の一部が螺合される。つまり、バーリング部３８の内周面には、当該ネジ部１４が螺合されるネジ面３８ａが形成される。そのため、当該建築用ネジ１０では、バーリング部３８のネジ面３８ａの分について、ネジ部１４の螺合面の領域が増大し、ネジ部１４の締結強度を高めることができる。すなわち、建築用ネジ１０のネジ部１４とバーリング部３８の内周面に形成されたネジ面３８ａとの螺合領域（接触面積）が大きくなって、バーリング部３８のネジ面３８ａとネジ部１４との螺合面積が増大する。そのため、建築板材Ｗ１と薄板下地材Ｗ２とは、強固に且つ確実に取りつけられる。
【００２４】
本実施形態例では、建築板材Ｗ１の厚みをＴ１とし、切粉排出溝部３０の長さをＬ４とし、薄板下地材Ｗ２の厚さをＴ２とし、切刃部２６の軸線方向の長さをＬ３としたとき、Ｌ４＞Ｔ１、および、Ｌ３＞Ｔ２となるように、切刃部２６の軸線方向の長さＬ３および切粉排出溝部３０の長さＬ４が設定されている。このように設定することで、より一層、効果的に、薄板下地材Ｗ２の浮き上がりが防止され、また、当該建築板材Ｗ１の材料表面の盛り上がりや材料端部の割れが防止され、且つ、バーリング部３８によるネジ部１４の締結強度の向上が図られるものとなっている。
【００２５】
このようにして、建築用ネジ１０は、建築板材Ｗ１と薄板下地材Ｗ２との積層部分に完全にねじ込まれる。建築用ネジ１０は、そのネジ部１４が建築板材Ｗ１および薄板下地材Ｗ２に開けられた穴Ｈ１および孔Ｈ２にねじ込まれるので、建築板材Ｗ１および薄板下地材Ｗ２の積層部分にねじ込みやすいものとなっている。
【００２６】
一方、本実施形態例において、切刃部２６により切削された建築板材Ｗ１の切粉（切屑）は、切粉排出溝部３０に沿って頭部２０側へと排出される。そのため、建築板材Ｗ１と薄板下地材Ｗ２との間には、建築板材Ｗ１の切粉が入り込まず、薄板下地材Ｗ２の浮き上がりを防止することができる。
【００２７】
さらに、本実施形態例では、ラッパ状の態様の首部３２に刃状の稜線部３６ａを有する複数の山形のリブ３６が設けられているので、建築用ネジ１０のねじ込みの際に建築板材Ｗ１において、当該リブ３６によって首部３２の周囲の部分が切削される。そのため、建築用ネジ１０の頭部２０は、建築板材Ｗ１の板面から若干沈み込むまで、容易にねじ込むことができる。この場合、切刃部２６の切削作用と切粉排出溝部３０の切粉（切屑）排出作用により建築板材Ｗ１に穴Ｈ１が開けられるため、当該頭部２０は建築板材Ｗ１の板面に沈み込み易いものとなっている。その結果、首部３２の複数のリブ３６による切削作用と併せて、頭部２０が沈み込む際に板材表面の盛り上がりが出にくいものとなっている。
また、この建築用ネジ１０では、フランジ部３４によって、建築板材Ｗ１の表面側に押し出された板材の一部を押圧することで、発生するバリを押し切る効果があり、バリの除去が容易なものとなっている。
【００２８】
なお、上述した実施形態例では、建築板材Ｗ１の一例としてのたとえばケイカル板と、金属製の薄板下地材Ｗ２の一例としてのたとえば薄板下地鋼板とを締結するための建築用ネジ１０について説明したが、この建築用ネジ１０は、ケイカル板以外であっても、ケイカル板に相当する切粉がでる建築板材Ｗ１であれば、石膏ボード、ロックウール材等にも適用され得るものであり、また、薄板下地材Ｗ２としては、薄板下地鋼板以外にも、アルミ等にも適用され得るものである。
また、上述の建築用ネジ１０では、頭部２０の凹所１８が十字穴溝形状に形成されているが、本願発明にかかる建築用ネジ１０では、当該凹所１８の形状は、締付工具と係合できるなら他の形状に形成されてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０  建築用ネジ
１２  軸部
１４  ネジ部
１６  ドリル部
１８  凹所
２０  頭部
２２  先端部
２４  テーパ部
２６  切刃部
２８  根元部
３０  排出溝部
３２  首部
３２ａ  ラッパ状の表面
３４  フランジ部
３６  リブ
３６ａ  稜線部
３６ｂ  斜面
３８  バーリング部
３８ａ  ネジ面
Ｗ１  建築板材
Ｈ１  建築板材に開けられる穴
Ｗ２  薄板下地材
Ｈ２  薄板下地材に開けられる孔
Ｔ１  建築板材の厚さ
Ｔ２  薄板下地材の厚さ
Ｌ３  切刃部２６の軸線方向の長さ
Ｌ４  切粉排出溝部の軸線方向の長さ
θ１  先端部の先端角
θ２  テーパ部の先端角
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図２】
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