(57)【要約】【課題】孔版原紙における紗の繊維の向きに対する穿孔手段の走査角度を変更して簡単にモアレを抑制する。【解決手段】紗２４を有する孔版原紙２３が張設された枠付きマスター２１と、枠付きマスター２１が配置される回転台座３と、枠付きマスター２１上を主走査方向Ｘに移動しながら穿孔するシリアルＴＰＨ３１と、枠付きマスター２１に対するシリアルＴＰＨ３１の走査角度を相対的に変更するように枠付きマスター２１を回転させる相対回転手段４１と、枠付きマスター２１の主走査方向Ｘ及び副走査方向Ｙの紗２４の繊維の数量を検出するイメージセンサ３４と、イメージセンサ３４の検出結果から紗２４の繊維の傾斜角度を算出し、この傾斜角度に基づいて枠付きマスター２１のモアレが発生しにくい相対角度を割り出し、この相対角度となるように駆動モータ３３を駆動制御する制御手段とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紗を有する孔版原紙が枠内に張設された枠付きマスターと、
前記枠付きマスターが固定配置されるマスター固定部と、
前記マスター固定部に配置された前記枠付きマスター上を主走査方向に移動しながら該枠付きマスターに穿孔する穿孔手段と、
前記枠付きマスターに対する前記穿孔手段の走査角度を相対的に変更するように前記枠付きマスター及び前記穿孔手段の少なくともどちらかを回転させる相対回転手段と、
前記枠付きマスターの主走査方向及び該主走査方向と直交する副走査方向の紗の繊維の数量を検出する繊維数量検出センサと、
前記繊維数量検出センサによる検出結果から前記枠付きマスターの紗の繊維の傾斜角度を算出し、該傾斜角度に基づいて前記枠付きマスターと前記穿孔手段のモアレが発生しにくい相対角度を割り出し、該相対角度となるように前記相対回転手段を駆動制御する制御手段と、を備えることを特徴とするスクリーン製版装置。
【請求項２】
予め、孔版原紙における紗の繊維の数量と前記穿孔手段の穿孔解像度とを比較して前記相対角度を割り出したテーブルデータを備え、
前記制御手段は、前記テーブルデータから得られた前記相対角度と前記繊維数量検出センサの検出結果から算出された前記枠付きマスターの紗の繊維の角度の差分だけ回転するように前記相対回転手段を駆動制御することを特徴とする請求項１記載のスクリーン製版装置。
【請求項３】
前記相対回転手段は、前記マスター固定部が該マスター固定部に配置された前記枠付きマスターと同一平面上で回転可能に設けられ、前記マスター固定部を回転させる駆動手段を備えてなることを特徴とする請求項１又は２記載のスクリーン製版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン製版装置に係り、詳細には、紗を有する孔版原紙を穿孔製版するスクリーン製版装置によって製版された孔版を用いた印刷結果にモアレが発生することを抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スクリーン印刷用の製版装置として、紙面から読み取った画像情報やパソコンなどで作成された電子データなどから得た画像情報に基づいて孔版原紙に穿孔して製版するスクリーン製版装置が知られている。なお、スクリーン印刷とは、このようなスクリーン製版装置によって製版された孔版をスクリーン印刷機に装着し、孔版にインクを通すことにより、紙、布、プラスチック、木などの素材に前記画像情報を転写させて印刷する印刷技術である。
【０００３】
スクリーン製版装置に用いられる孔版原紙は、ポリエステルなどの繊維を織った紗と、熱可塑性樹脂フィルムとが貼り合わされてなる織布の孔版原紙である。なお、このような孔版原紙が、例えばアルミ製の略矩形の枠内に張設されているものもある。また、織布の孔版原紙には、紗の繊維が縦横に配列されており、各縦糸と横糸の間に形成された開口部が規則的に配列されている。
【０００４】
スクリーン製版装置における穿孔手段として、例えばサーマルプリントヘッド（以下、ＴＰＨと略称する）があり、孔版原紙の熱可塑性樹脂フィルムに対して主走査方向及び副走査方向のそれぞれに感熱穿孔するものである。
【０００５】
スクリーン製版装置によって製版された孔版を用いて印刷するときには、孔版原紙における紗の開口部と、熱可塑性樹脂フィルムの穿孔点とを通してインクが転写されるが、紗の縦糸と横糸の交差点（以下、繊維交差点という）、及び熱可塑性樹脂フィルムの主走査方向と副走査方向に互いに隣接する四つの穿孔点に囲まれた領域（以下、非穿孔点という）にはインクが通らず、インクは転写されない。
【０００６】
従来のスクリーン印刷用の製版においては、孔版原紙は紗の縦糸又は横糸の方向が副走査方向に沿って製版装置に装着されて穿孔されるため、製版後の孔版は、その紗の繊維の方向と穿孔点の並び方向とが一致している。
【０００７】
そして、従来のスクリーン製版装置においては、紗の縦糸の間隔と横糸の間隔が同一の孔版原紙を使用することが通常であり、孔版原紙に設定する画素（穿孔）位置は、主走査方向の穿孔点の間隔と副走査方向の穿孔点の間隔が同一となるように設定することが一般的である。そのため、製版後の孔版には、紗の繊維交差点の最短斜めピッチ方向、すなわち、繊維交差点が繊維の方向に対して斜めに並んだ方向のうちの斜めに並んだ繊維交差点のピッチが最も短くなる方向と、非穿孔点の最短斜めピッチ方向、すなわち、非穿孔点が穿孔点に対して斜めに並んだ方向のうちの斜めに並んだ非穿孔点のピッチが最も短くなる方向とが両方とも主走査方向に対して約４５度となり、略同一方向となっている。
【０００８】
ところが、上述した従来のスクリーン製版装置のように、孔版原紙における紗の繊維交差点の最短斜めピッチ方向と、非穿孔点の最短斜めピッチ方向とが略同一となることは、従来のスクリーン製版装置によって製版された孔版を用いて印刷するときに、インクが通らない繊維交差点の最短斜めピッチ方向に並んだ繊維交差点と、同じくインクが通らない非穿孔点の最短斜めピッチ方向に並んだ非穿孔点との干渉により、その印刷結果にインクが転写されない周期的な模様のモアレ（干渉縞）が発生することがあった。
【０００９】
下記特許文献１には、孔版原紙における紗の繊維交差点の最短斜めピッチ方向と、熱可塑性樹脂フィルムにおける主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する四つの非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上となるように、且つ副走査方向の画素解像度が主走査方向の画素解像度の１．５倍以上、２倍以下となるように画素位置を設定して穿孔するスクリーン製版装置が開示されている。
【００１０】
このスクリーン製版装置では、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と、非穿孔点の最短斜めピッチ方向とが形成する角度が１０度以上であり、これはモアレが発生しにくい角度であるため、印刷結果にモアレが発生することを抑制することができる。また、副走査方向の画像解像度を、主走査方向の画像解像度の１．５倍以上、２倍以下とすることにより、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と、非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度を１０度以上としたときの画質の劣化を抑えることができる。すなわち、孔版原紙における紗の繊維の角度を、主走査方向及び副走査方向の穿孔方向に対して水平及び垂直方向から１０度以上傾斜した状態とし、更に主走査方向及び副走査方向の画像解像度を規定することにより、繊維交差点と非穿孔点の配列の規則性を解消し、モアレの発生を抑制しようとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第３９１９０６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記特許文献１にはモアレの抑制方法が示唆されているに止まり、具体的な解決手段は示されていない。実際には、孔版原紙は、その紗の繊維の数量（紗の解像度）が複数種類あり、画像解像度にあわせて使用するものである。また、スクリーン製版装置に配置された孔版原紙が、紗の繊維を必ずしも水平及び垂直にして配置されているとは限らない。そのため、上記特許文献１に開示されているスクリーン製版装置において、孔版原紙の繊維交差点と非穿孔点を紗の解像度と画像解像度に応じて必要十分にずらすことは非常に面倒であることが予想される。
【００１３】
さらに、上記特許文献１に開示されているスクリーン印刷装置では、孔版原紙は副走査方向に搬送されながら穿孔手段によって穿孔されるが、このとき、孔版原紙は、その紗の繊維が斜めを向いており、副走査方向に引っ張られることに対する強度は弱くなっている。そのため、搬送中の孔版原紙が副走査方向に伸びて変形してしまう可能性がある。
【００１４】
そこで本発明は、上記状況に鑑みてモアレの抑制を具体的に実現したものであり、孔版原紙における紗の繊維の向きに対する穿孔手段の走査角度を変更することによって簡単にモアレを抑制するスクリーン製版装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載のスクリーン製版装置は、紗２４を有する孔版原紙２３が枠２２内に張設された枠付きマスター２１と、
前記枠付きマスター２１が固定配置されるマスター固定部３と、
前記マスター固定部３に配置された前記枠付きマスター２１上を主走査方向Ｘに移動しながら該枠付きマスター２１に穿孔する穿孔手段３１と、
前記枠付きマスター２１に対する前記穿孔手段３１の走査角度を相対的に変更するように前記枠付きマスター２１及び前記穿孔手段３１の少なくともどちらかを回転させる相対回転手段４１と、
前記枠付きマスター２１の主走査方向Ｘ及び該主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙの紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの数量を検出する繊維数量検出センサ３４と、
前記繊維数量検出センサ３４による検出結果から前記枠付きマスター２１の紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの傾斜角度を算出し、該傾斜角度に基づいて前記枠付きマスター２１と前記穿孔手段３１のモアレが発生しにくい相対角度を割り出し、該相対角度となるように前記相対回転手段４１を駆動制御する制御手段と、を備えることを特徴としている。
【００１６】
請求項２記載のスクリーン製版装置は、予め、孔版原紙２３における紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの数量と前記穿孔手段３１の穿孔解像度とを比較して前記相対角度を割り出したテーブルデータを備え、
前記制御手段は、前記テーブルデータから得られた前記相対角度と前記繊維数量検出センサ３４の検出結果から算出された前記枠付きマスター２１の紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの角度の差分だけ回転するように前記相対回転手段４１を駆動制御することを特徴としている。
【００１７】
なお、前記穿孔手段３１の穿孔解像度とは、穿孔点の疎密をあらわしており、画像解像度に相当する。
【００１８】
請求項３記載のスクリーン製版装置は、前記相対回転手段４１は、前記マスター固定部３が該マスター固定部３に配置された前記枠付きマスター２１と同一平面上で回転可能に設けられ、前記マスター固定部３を回転させる駆動手段３３を備えてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１記載のスクリーン製版装置によれば、枠付きマスター及び穿孔手段の少なくともどちらかを回転させることで枠付きマスターに対する穿孔手段の走査角度を簡単に変更することができる。これにより、孔版原紙の繊維交差点と非穿孔点とはモアレが発生しにくい位置に相対的にずれるようになり、モアレを抑制することができる。
【００２０】
請求項２記載のスクリーン製版装置によれば、孔版原紙における紗の繊維の数量（紗の解像度）と穿孔手段の穿孔解像度とを比較してモアレが発生しにくい位置に繊維交差点と非穿孔点とをずらすような相対角度を割り出したテーブルデータを備えていることにより、このテーブルデータに基づくことで簡単にモアレを抑制することができる。また、その場合には、紗の繊維の傾斜角度がわかっているため、例えばマスター固定部に配置された枠付きマスター（孔版原紙）の紗の繊維の向きが水平及び垂直方向に沿っていなくても、枠付きマスター及び穿孔手段の少なくともどちらかをその差分だけ回転させればよい。
【００２１】
請求項３記載のスクリーン製版装置によれば、相対回転手段として、枠付きマスターと同一平面上で回転するマスター固定部を備えることで枠付きマスターに対する穿孔手段の走査角度を簡単に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（ａ），（ｂ）本発明のスクリーン製版装置の実施の形態が備える相対回転手段の動作を示す平面図である。
【図２】図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】（ａ）枠付きマスターを示す平面図である。  （ｂ）同側面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）穿孔手段及び繊維数量検出センサを示す斜視図である。
【図５】繊維数量検出センサによる紗の繊維数量検出を示す説明図である。
【図６】枠付きマスターの相対角度補正の手順を示すフローチャートである。
【図７】紗の解像度と穿孔手段の穿孔解像度の相対角度のテーブルデータを示す表である。
【図８】紗の繊維の傾斜角度を検出する手順を示すフローチャートである。
【図９】紗の繊維の傾斜角度の検出を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
図１，２に示すように、この実施の形態のスクリーン製版装置１は、その装置台２の上面にマスター固定部である回転台座３が設けられている。また、回転台座３は、装置台２の上面と同一平面上を回転可能に設けられている。回転台座３には、後述する枠付きマスター２１が固定配置される。
【００２４】
さらに、回転台座３の内部には、枠付きマスター２１を回転台座３に固定するための押圧機構４が設けられている。
【００２５】
図２に示すように、押圧機構４は、回転台座３の底部３ａに設けられ、この回転台座３の回転と共に回転する回転台５と、回転台５の上面に設けられているモータ６と、モータ６の駆動面に設けられている半月形状のカム７と、一端部８ａが回転台座３の内部の適当な位置に固定されたピン９に回動可能に連結されているとともに、他端部８ｂがモータ６の駆動面にカムフォロア１０を介して回動可能に連結され、中間部８ｃに凸部１１が設けられている駆動レバー８と、駆動レバー８の凸部１１の上方に設けられているロッド部材１２と、ロッド部材１２の上方に補強板１３を介して設けられている押圧板１４とを備えている。
【００２６】
この押圧機構４では、モータ６の駆動に連動してカム７が回動し、カム７のリード面７ａがカムフォロア１０と当接することで駆動レバー８の他端部８ｂを押し上げる。駆動レバー８の他端部８ｂが上昇することにより、駆動レバー８の中間部８ｃの凸部１１が上昇し、ロッド部材１２を押し上げる。そして、ロッド部材１２が上昇し、補強板１３を介して押圧板１４を押し上げ、押圧板１４と、スクリーン製版装置１の上部に開閉可能に設けられている図示しない天板部との間に挟まれた枠付きマスター２１を回転台座３に固定する。
【００２７】
図３に示すように、前述した枠付きマスター２１は、例えばアルミ製の略矩形の枠２２内に孔版原紙２３が張設されてなる。枠付きマスター２１は、スクリーン製版装置１にて製版された後にスクリーン印刷用の孔版マスターとなる。孔版原紙２３は、ポリエステルなどの繊維を織った紗２４と、熱可塑性樹脂フィルム２５とが貼り合わされて層状構造をなしている。孔版原紙２３には、紗２４の繊維２４ａ，２４ｂが縦横（図３の水平及び垂直方向）に配列されており、各縦糸２４ａと横糸２４ｂの間に形成されている開口部２６が規則的に配列されている。
【００２８】
図１に示すように、回転台座３に固定配置された枠付きマスター２１上には、穿孔手段としてのシリアルＴＰＨ（サーマルプリントヘッド）３１が配設されている。また、シリアルＴＰＨ３１は、ガイド軸３２によって所定方向に移動可能にガイド支持されており、枠付きマスター２１上を主走査方向Ｘに移動しながら孔版原紙２３の熱可塑性樹脂フィルム２５を感熱穿孔し、主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに移動して再び主走査方向Ｘに移動しながら感熱穿孔することを繰り返すことにより、主走査方向Ｘ及び副走査方向Ｙのそれぞれに所定ピッチで設定された画素に沿って孔を開ける。
【００２９】
さらに、回転台座３の側部には、回転台座３を回転させる駆動手段としての駆動モータ３３が配設されている。
【００３０】
図４に示すように、回転台座３に配置された枠付きマスター２１の下方には、孔版原紙２３における紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの数量を検出する数量検出センサとしてのイメージセンサ３４が配設されている。イメージセンサ３４は、図４（ａ）に示すように、主走査方向Ｘに沿ったセンサ軸３５にガイド支持され、主走査方向Ｘに移動しながら紗２４の繊維２４ａ，２４ｂを読み取るタイプのセンサ３４Ａであってもよいし、図４（ｂ）に示すように、所定位置に固定されたままで紗２４の繊維２４ａ，２４ｂを読み取るタイプのセンサ３４Ｂであってもよい。また、イメージセンサ３４は反射型と透過型のどちらであってもよい。
【００３１】
なお、図３に示すように、上述したイメージセンサ３４（３４Ａ，３４ｂ）が透過型の場合には、枠付きマスター２１の枠２２内に張設された孔版原紙２３の熱可塑性樹脂フィルム２５に設けられているセンサ孔３６から紗２４の繊維２４ａ，２４ｂを読み取ることができる。センサ孔３６は、例えばスキージ用のインク溜まりのために設けられている未使用領域（孔版原紙２３の四隅など）を利用して設けられている。
【００３２】
また、イメージセンサ３４Ａでは、センサ孔３６の範囲内をイメージセンサ３４Ａが主走査方向Ｘに移動しながら、紗２４の繊維２４ａ，２４ｂを検出するたびに図５のようにパルスを発生させて紗２４の繊維２４ａ（又は２４ｂ）の単位面積あたりの数量を検出することができる。紗２４の繊維２４ａ（２４ｂ）は規則的に配列されているため、単位面積あたりの紗２４の繊維２４ａ（２４ｂ）の数量からこの紗２４の解像度がわかるようになる。
【００３３】
さらに、イメージセンサ３４Ｂでは、紗２４の繊維２４ａ，２４ｂを二次元的に検出し、そこから紗２４の繊維２４ａ（又は２４ｂ）の数量を検出することができる。これにより、紗２４の解像度がわかるようになる。
【００３４】
上述したスクリーン製版装置１は、枠付きマスター２１に対してシリアルＴＰＨ３１の走査角度を相対的に変更するように枠付きマスター２１を回転させる相対回転手段４１を備えている。図１に示すように、相対回転手段４１は、前記回転台座３と、回転台座３を回転させる前記駆動モータ３３とを備えてなる。さらに、上述したスクリーン製版装置１は、駆動モータ３３を駆動制御する図示しない制御手段を備えている。
【００３５】
制御手段は、イメージセンサ３４による検出結果から枠付きマスター２１における孔版原紙２３の紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの傾斜角度を算出し、この傾斜角度に基づいて枠付きマスター２１とシリアルＴＰＨ３１のモアレが発生しにくい相対角度を割り出し、この相対角度となるように駆動モータ３３を駆動制御して回転台座３を回転させる。
【００３６】
ここで、図６を参照して孔版原紙２３の紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの数量を検出してから枠付きマスター２１の相対角度を補正するまでの手順を具体的に説明する。
【００３７】
図６に示すように、まずはじめに、枠付きマスター２１の相対角度補正を開始し（ＳＴ１）、イメージセンサ３４によって主走査方向Ｘの繊維（縦糸２４ａ）又は副走査方向Ｙの繊維（横糸２４ｂ）の数量を検出する（ＳＴ２）。なお、図６では、横糸２４ｂの数量を検出する。横糸２４ｂの数量が検出されたことでこの紗２４の解像度がわかる（ＳＴ３）。また、イメージセンサ３４によって横糸２４ｂが検出されたことで横糸２４ｂの傾斜角度がわかる（ＳＴ４）。
【００３８】
さらに、制御手段が内蔵するメモリは、予め、孔版原紙２３における紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの数量（紗２４の解像度）とシリアルＴＰＨ３１の穿孔解像度とを比較して枠付きマスター２１のモアレが発生しにくい相対角度を割り出したテーブルデータ（図７参照）を備えており、このテーブルデータから枠付きマスター２１の最適な相対角度を選択する（ＳＴ５）。
【００３９】
制御手段は、テーブルデータから得られた枠付きマスター２１の最適な相対角度と、枠付きマスター２１を回転台座３に配置したときの紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの傾斜角度の差分だけ回転台座３が回転するように駆動モータ３３を駆動制御することで枠付きマスター２１の相対角度補正が終了する（ＳＴ６）。その後、スクリーン製版装置１は製版を開始する（ＳＴ７）。
【００４０】
また、ＳＴ４における横糸２４ｂの傾斜角度の検出は、図８に示すように、まず、横糸２４ｂの幅Ｄｈを検出し（ＳＴ１１）、孔版原紙２３の縦横１ｍｍ範囲をイメージセンサ３４で読み取り、このデータを制御手段が内蔵しているメモリに読み込む（ＳＴ１２）。次に、メモリに読み込んだデータを横糸２４ｂの幅Ｄｈの２倍以上横方向（主走査方向Ｘ）に移動し、元データとＡＮＤを取り、横糸２４ｂを検出する（ＳＴ１３）。次に、ＡＮＤ画像（図９参照）によって横糸２４ｂの傾斜角度を算出する（ＳＴ１４）。
【００４１】
なお、横方向（主走査方向Ｘ）の移動量Ｘｈは下記式（１）から得られる。ただし、ｈｘ0 は元の座標、ｈｘ1 は移動後の座標である。
Ｘｈ＝（ｈｘ1 −ｈｘ0 ）…（１）
【００４２】
また、縦方向（副走査方向Ｙ）の移動量Ｙｈは下記式（２）から得られる。ただし、ｈｙ0 は元の座標、ｈｙ1 は移動後の座標である。
Ｙｈ＝（ｈｙ1 −ｈｙ0 ）…（２）
【００４３】
そして、横糸２４ｂの傾斜角度Δは下記式（３）から得られる。
Δ＝ｔａｎ-1Ｘｈ／Ｙｈ…（３）
【００４４】
上述した実施の形態によれば、枠付きマスター２１を回転させることで枠付きマスター２１に対するシリアルＴＰＨ３１の走査角度を簡単に変更することができる。これにより、孔版原紙２３の繊維交差点と非穿孔点とはモアレが発生しにくい位置に相対的にずれるようになり、モアレを抑制することができる。
【００４５】
また、孔版原紙２３における紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの数量（紗２４の解像度）とシリアルＴＰＨ３１の穿孔解像度とを比較してモアレが発生しにくい位置に繊維交差点と非穿孔点とをずらすような相対角度を割り出したテーブルデータを備えていることにより、このテーブルデータに基づくことで簡単にモアレを抑制することができる。また、その場合には、紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの傾斜角度がわかっているため、例えば回転台座３に配置された枠付きマスター２１（孔版原紙２３）の紗２４の繊維２４ａ，２４ｂの向きが水平及び垂直方向に沿っていなくても、枠付きマスター２１をその差分だけ回転させればよい。
【００４６】
さらに、相対回転手段として、枠付きマスター２１と同一平面上で回転する回転台座３を備えることで枠付きマスター２１に対するシリアルＴＰＨ３１の走査角度を簡単に変更することができる。
【００４７】
なお、上述した実施の形態では、回転台座３が回転することで枠付きマスター２１に対するシリアルＴＰＨ３１の走査角度を変更する構成としているが、シリアルＴＰＨ３１を回転させてもよい。この場合、シリアルＴＰＨ３１をガイド支持しているガイド軸３２の方向を変更するように構成することで上記同様に簡単に枠付きマスター２１に対するシリアルＴＰＨ３１の走査角度を変更することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１…スクリーン製版装置
３…マスター固定部としての回転台座
２１…枠付きマスター
２２…枠
２３…孔版原紙
２４…紗
２４ａ…繊維（縦糸）
２４ｂ…繊維（横糸）
３１…穿孔手段としてのシリアルＴＰＨ
３３…駆動手段としての駆動モータ
３４…繊維数量検出センサとしてのイメージセンサ
４１…相対回転手段
Ｘ…主走査方向
Ｙ…副走査方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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