(57)【要約】【課題】露光部材と感光体との位置を精度よく決めることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、感光体ドラム５２と、感光体ドラム５２に対向配置され、光を出射する発光部（ＬＥＤ）が並んだ長尺状のＬＥＤヘッド４１と、感光体ドラム５２を支持するプロセスフレーム５１とを備えている。プロセスフレーム５１には発光部から出射される光の光軸方向に沿って延びる円柱状の位置決め突部６２が形成されるとともに、ＬＥＤヘッド４１には位置決め突部６２の側部６２Ｂと係合可能な断面Ｖ字形状の係合面４３Ａを有する溝状の位置決め凹部４３が形成されている。さらに、画像形成装置は、係合面４３Ａ（ＬＥＤヘッド４１）を位置決め突部６２に向けて付勢する板バネ６３Ｒを備えている。【選択図】図３
2010032649.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体と、前記感光体に対向配置され、光を出射する発光部が並んだ長尺状の露光部材と、前記感光体を支持するフレームとを備えた画像形成装置であって、
前記露光部材および前記フレームは、一方に前記発光部から出射される光の光軸方向に沿って延びる円柱状の位置決め突部が形成されるとともに、他方に前記位置決め突部の側部と係合可能な断面Ｖ字形状の係合面を有する溝または穴からなる位置決め凹部が形成され、
さらに、前記位置決め突部および前記係合面の一方を他方に向けて付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記フレームは、前記露光部材の長手方向の一端側に前記位置決め突部が形成されるとともに、他端側に前記位置決め突部と同じ方向に延びる第２突部が形成され、
前記露光部材は、長手方向および前記光軸方向に直交する方向の一方側に、前記位置決め突部に対応する溝状の前記位置決め凹部が形成されるとともに、前記付勢部材による付勢力で前記第２突部の側部に付勢される当接面を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記感光体を有し、装置本体に対して着脱可能に構成された感光体ユニットを備え、
前記フレームは、前記感光体ユニットの枠体の少なくとも一部を形成し、
前記付勢部材は、前記フレームに設けられたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光を出射する発光部が並んだ長尺状の露光部材を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プリンタなどの画像形成装置として、例えば、ＬＥＤヘッドのような長尺状の露光部材によって感光体を露光するものが知られている。このような画像形成装置では、例えば、特許文献１に開示されているように、感光体を支持するフレームに露光部材が出射する光の光軸方向に延びるピン（突部）を形成し、露光部材に突部と嵌合する孔を形成して、互いに嵌合させることで露光部材と感光体との位置を決めている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１４５２４号公報（図１，３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、感光体や感光体に現像剤を供給する現像器などの交換を容易に行うため、露光部材を開閉可能なトップカバーなどに取り付け、感光体に対して近接する位置と離間する位置との間で移動可能に構成した場合、突部と孔との間には所定の遊びが必要となる。したがって、前記したような従来の位置決めのための構成では、突部と孔を嵌合させてもがたつきが発生することになるので、露光部材と感光体との位置を精度よく決めることができなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、露光部材と感光体との位置を精度よく決めることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、感光体と、前記感光体に対向配置され、光を出射する発光部が並んだ長尺状の露光部材と、前記感光体を支持するフレームとを備えた画像形成装置であって、前記露光部材および前記フレームは、一方に前記発光部から出射される光の光軸方向に沿って延びる円柱状の位置決め突部が形成されるとともに、他方に前記位置決め突部の側部と係合可能な断面Ｖ字形状の係合面を有する溝または穴からなる位置決め凹部が形成され、さらに、前記位置決め突部および前記係合面の一方を他方に向けて付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする。
【０００７】
このように構成された画像形成装置によれば、付勢部材により、位置決め突部および位置決め凹部の係合面の一方を他方に向けて付勢するので、位置決め突部と位置決め凹部との間に遊びがあっても、付勢部材の付勢方向において露光部材と感光体との位置を精度よく決めることができる。また、円柱状の位置決め突部と断面Ｖ字形状の係合面を係合させるので、位置決め突部が係合面と当接する２箇所で安定して支持され、付勢部材の付勢方向に直交する方向においても露光部材と感光体との位置を精度よく決めることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の画像形成装置によれば、付勢部材の付勢方向および付勢方向に直交する方向において露光部材と感光体との位置を精度よく決めることができるので、結果として画像品質を向上させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
［第１実施形態］
＜カラープリンタの全体構成＞
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。参照する図面において、図１は画像形成装置の一例としてのカラープリンタの全体構成を示す断面図であり、図２はＬＥＤユニットおよびプロセスカートリッジの拡大図である。
【００１０】
ここで、以下の説明において、方向は、カラープリンタを使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって左側を「前」側、紙面に向かって右側を「後」側とし、紙面に向かって奥側を「左」側、紙面に向かって手前側を「右」側とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下」方向とする。
【００１１】
図１に示すように、カラープリンタ１は、本体筐体１０内に、用紙Ｐを供給する給紙部２０と、給紙された用紙Ｐに画像を形成する画像形成部３０と、画像が形成された用紙Ｐを排出する排紙部９０とを主に備えている。
【００１２】
本体筐体１０の上部には、後側に設けられた回動軸１２Ａを中心として上下に回動可能（開閉可能）に構成されたトップカバー１２が設けられている。このトップカバー１２は、上面が本体筐体１０から排出された用紙Ｐを蓄積する排紙トレイ１３となっており、下面にはＬＥＤユニット４０を保持する複数のＬＥＤ取付部１４が設けられている。
【００１３】
また、本体筐体１０内には、各プロセスカートリッジ５０を着脱可能に収容する本体フレーム１５が設けられている。この本体フレーム１５は、左右方向において対向する一対のサイドフレーム１５Ａ（片側のみ図示）と、一対のサイドフレーム１５Ａを連結する前後に設けられたクロスメンバー１５Ｂとから主に構成されている。本実施形態において本体フレーム１５は本体筐体１０に固定されている。
【００１４】
給紙部２０は、本体筐体１０内の下部に設けられ、本体筐体１０に着脱可能に装着される給紙トレイ２１と、給紙トレイ２１から用紙Ｐを画像形成部３０へ供給する用紙供給機構２２とを主に備えている。給紙部２０では、給紙トレイ２１内の用紙Ｐが、用紙供給機構２２により１枚ずつ分離されて上方の画像形成部３０に供給される。
【００１５】
画像形成部３０は、４つのＬＥＤユニット４０と、感光体ユニットの一例としての４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０と、定着ユニット８０とから主に構成されている。
【００１６】
図２に示すように、ＬＥＤユニット４０は、感光体ドラム５２（感光体）の上方に対向配置され、発光部であるＬＥＤ（図示せず）が左右方向に並んだ長尺状の露光部材の一例としてのＬＥＤヘッド４１と、ＬＥＤヘッド４１を支持する支持フレーム４２とを主に備えている。支持フレーム４２は、ＬＥＤ取付部１４に対して揺動可能に連結される連結部材１６に揺動可能に支持されている。ＬＥＤヘッド４１を感光体ドラム５２に対して位置決めするための構成については後述する。
【００１７】
プロセスカートリッジ５０は、トップカバー１２と給紙部２０との間で前後方向に並んで配置され、枠体を形成するフレームの一例としてのプロセスフレーム５１を備えている。さらに、プロセスカートリッジ５０は、プロセスフレーム５１内に、プロセスフレーム５１に回転可能に支持される感光体の一例としての感光体ドラム５２と、帯電器５３と、現像ローラ５４と、供給ローラ５５と、層厚規制ブレード５６とを主に備え、トナー（現像剤）を収容するトナー収容部５７を有している。
【００１８】
また、図示は省略するが、プロセスカートリッジ５０は、トップカバー１２を上方へ回動させた（開いた）ときにできる本体筐体１０の上部の開口から、本体筐体１０（本体フレーム１５）に対して着脱（交換）可能に構成されている。なお、各プロセスカートリッジ５０は、トナー収容部５７に収容されるトナーの色が相違するのみであり、構成は同一である。
【００１９】
図１に戻って、転写ユニット７０は、給紙部２０と各プロセスカートリッジ５０（本体フレーム１５）との間に配置され、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、転写ローラ７４とを主に備えている。
【００２０】
駆動ローラ７１と従動ローラ７２は、前後方向に離間して平行に配置され、その間に無端状の搬送ベルト７３が張設されている。搬送ベルト７３は、外側の面が各感光体ドラム５２に接している。また、搬送ベルト７３の内側には、各感光体ドラム５２との間で搬送ベルト７３を挟持する転写ローラ７４が、各感光体ドラム５２に対向して４つ配置されている。この転写ローラ７４には転写時に転写バイアスが印加される。
【００２１】
定着ユニット８０は、各プロセスカートリッジ５０（本体フレーム１５）および転写ユニット７０の後方に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置され加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを主に備えている。
【００２２】
以上のように構成される画像形成部３０では、まず、各感光体ドラム５２の表面が、帯電器５３により一様に帯電された後、各ＬＥＤユニット４０（ＬＥＤヘッド４１）から出射される光により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、各感光体ドラム５２上に画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００２３】
また、トナー収容部５７内のトナーは、供給ローラ５５の回転により現像ローラ５４に供給され、現像ローラ５４の回転により現像ローラ５４と層厚規制ブレード５６との間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ５４上に担持される。そして、現像ローラ５４上に担持されたトナーは、現像ローラ５４から感光体ドラム５２上の静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム５２上の静電潜像が可視像化されてトナー像が形成される。
【００２４】
その後、搬送ベルト７３上に供給された用紙Ｐが各感光体ドラム５２と搬送ベルト７３の内側に配置される各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光体ドラム５２上に形成されたトナー像が用紙Ｐ上に順次重ね合わせて転写される。そして、用紙Ｐが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００２５】
排紙部９０は、定着ユニット８０の出口から上方に向かって延び、前方に反転するように形成された排紙側搬送経路９１と、用紙Ｐを搬送する複数対の搬送ローラ９２とを主に備えている。トナー像が熱定着された用紙Ｐは、搬送ローラ９２によって排紙側搬送経路９１を搬送され、本体筐体１０の外部に排出されて排紙トレイ１３に蓄積される。
【００２６】
＜プロセスフレームおよびＬＥＤヘッドの構成＞
次に、本発明の特徴部分であるＬＥＤヘッド４１を感光体ドラム５２に対して位置決めするための構成について説明する。図３はＬＥＤヘッドおよびプロセスカートリッジを上から見た図であり、図４はＬＥＤヘッドおよびプロセスカートリッジを図３の矢印Ｘの方向に見た図であり、図５はＬＥＤヘッドが離間位置から近接位置へ移動する様子を示す図である。
【００２７】
ここで、以下の説明において、方向は、図１に示すプロセスカートリッジ５０を本体筐体１０（本体フレーム１５）に装着した状態を基準とした方向で説明する。また、以下の説明において、「長手方向」とは、ＬＥＤヘッド４１の長手方向をいうものとし、左右方向に相当する。さらに、「光軸方向」とは、ＬＥＤヘッド４１（ＬＥＤ）から出射される光の光軸に沿った方向をいうものとし、上下方向と略一致する。
【００２８】
図３に示すように、プロセスフレーム５１は、左右両端側に、感光体ドラム５２の左右両端を上方から覆う板状のベース部６１Ｒ，６１Ｌを有している。このベース部６１Ｒ，６１Ｌの上面には、ＬＥＤヘッド４１の下端部が当接する（図２，４参照）。また、ベース部６１Ｒ，６１Ｌの間には、外部（上部）から感光体ドラム５２を臨める露光穴５８が形成されている。
【００２９】
図３および図４に示すように、右端側のベース部６１Ｒは、上面に光軸方向に沿って略上方に延びる位置決め突部６２が形成されている。この位置決め突部６２は、円柱状に形成され、上面に後方から前方に向かって下方傾斜する傾斜面６２Ａが設けられている。位置決め突部６２の前方には、位置決め突部６２の側部６２Ｂと対向するように配置された付勢部材の一例としての板バネ６３Ｒが、プロセスフレーム５１の右端側に設けられたバネ取付部５９Ｒに取り付けられている。
【００３０】
図２および図３に示すように、左端側のベース部６１Ｌは、上面に位置決め突部６２と同じ方向（略上方）に延びる第２突部６４が形成されている。この第２突部６４も、円柱状に形成され、上面に後方から前方に向かって下方傾斜する傾斜面６４Ａが設けられている。第２突部６４の前方にも、第２突部６４の側部６４Ｂと対向するように配置された板バネ６３Ｌが、プロセスフレーム５１の左端側に設けられたバネ取付部５９Ｌに取り付けられている。
【００３１】
図３に示すように、板バネ６３Ｒと板バネ６３Ｌとは前後方向において略同じ位置に配置されている。一方、位置決め突部６２と第２突部６４とは前後方向に若干ずれて配置されている。詳細には、位置決め突部６２が第２突部６４よりも若干前方に配置されている。
【００３２】
ＬＥＤヘッド４１は、長手方向および光軸方向のいずれとも直交する方向（図３の略前後方向）の一方側にある後面４１Ａの下部右端側に位置決め凹部４３が形成されている。また、ＬＥＤヘッド４１の後面４１Ａの下部左端側は、第２突部６４の側部６４Ｂと当接する平面状の当接面４４となっている。
【００３３】
位置決め凹部４３は、断面Ｖ字形状の溝であり、ベース部６１Ｒに設けられた位置決め突部６２に対応する位置に形成されている。この位置決め凹部４３の断面Ｖ字形状の内面は、位置決め突部６２の側部６２Ｂと係合する係合面４３Ａとなっている。
【００３４】
図２に示すように、ＬＥＤヘッド４１は、支持フレーム４２、連結部材１６およびＬＥＤ取付部１４を介してトップカバー１２の下面に取り付けられている。前記したようにトップカバー１２は、後側に設けられた回動軸１２Ａを中心として上下に回動可能（開閉可能）に構成されているので、ＬＥＤヘッド４１は、感光体ドラム５２に近接した近接位置（図２の状態）と、感光体ドラム５２から離間した離間位置との間で相対移動可能となっている。
【００３５】
図５に示すように、トップカバー１２（図示せず）を閉じることで離間位置から近接位置に移動してきたＬＥＤヘッド４１は、まず、前面４１Ｂの下端が板バネ６３Ｒ，６３Ｌ（板バネ６３Ｌは図示せず）に当接し、次いで、板バネ６３Ｒ，６３Ｌを前方へ押しながら下方へ移動する。そして、ＬＥＤヘッド４１は、図４に示すように、位置決め凹部４３が位置決め突部６２の側部６２Ｂに係合するとともに、図２に示すように、板バネ６３Ｌと第２突部６４との間に係合して、下端部がベース部６１Ｒ，６１Ｌの上面に当接することで、近接位置に達する。
【００３６】
このとき、板バネ６３Ｒ，６３Ｌは前方に押し縮められているので、ＬＥＤヘッド４１の前面４１Ｂを後方に向けて付勢することとなる。これにより、図３に示すように、位置決め凹部４３（係合面４３Ａ）が位置決め突部６２の側部６２Ｂに向けて付勢されるとともに、当接面４４が第２突部６４の側部６４Ｂに向けて付勢されるので、プロセスフレーム５１に対するＬＥＤヘッド４１の位置が決まることとなる。
【００３７】
具体的には、ＬＥＤヘッド４１の長手方向および光軸方向のいずれとも直交する方向（図３の略前後方向）の位置は、位置決め凹部４３（係合面４３Ａ）と当接面４４が、それぞれ位置決め突部６２の側部６２Ｂと第２突部６４の側部６４Ｂに突き当たることで決まる。また、ＬＥＤヘッド４１の長手方向（図３の左右方向）の位置は、位置決め突部６２の側部６２Ｂが断面Ｖ字形状の位置決め凹部４３（係合面４３Ａ）に嵌ることで決まる。これによって、プロセスフレーム５１に支持された感光体ドラム５２に対するＬＥＤヘッド４１の位置も決まることとなる。
【００３８】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
本実施形態では、突部と凹部を嵌合（軽嵌合）させて露光部材と感光体との位置を決める構成において、板バネ６３Ｒにより、ＬＥＤヘッド４１の位置決め凹部４３（係合面４３Ａ）を、感光体ドラム５２を支持するプロセスフレーム５１の位置決め突部６２に向けて付勢している。これにより、板バネ６３Ｒの付勢方向（図３の略前後方向）においてＬＥＤヘッド４１と感光体ドラム５２との位置を精度よく決めることができる。
【００３９】
また、円柱状の位置決め突部６２の側部６２Ｂと断面Ｖ字形状の係合面４３Ａとを係合させているので、位置決め突部６２が係合面４３Ａと当接する２箇所で安定して支持されることとなる。これにより、板バネ６３Ｒの付勢方向に直交する方向（図３の左右方向）においてもＬＥＤヘッド４１と感光体ドラム５２との位置を精度よく決めることができる。このようにＬＥＤヘッド４１と感光体ドラム５２との位置が精度よく決まることで、カラープリンタ１における画像品質を向上させることが可能となる。
【００４０】
特に本実施形態では、プロセスフレーム５１には、右端側の位置決め突部６２の他に、左端側に第２突部６４が形成され、ＬＥＤヘッド４１は、右端側の位置決め凹部４３の他に、左端側に当接面４４を有している。これにより、ＬＥＤヘッド４１の左端側が第２突部６４と板バネ６３Ｌとに挟まれた状態で固定されるので、ＬＥＤヘッド４１が位置決め突部６２を中心として前後方向にがたつくことを規制することができる。その結果、図３の略前後方向および左右方向においてＬＥＤヘッド４１と感光体ドラム５２との位置をさらに精度よく決めることができる。
【００４１】
また、プロセスフレーム５１がプロセスカートリッジ５０の枠体を形成し、板バネ６３Ｒ，６３Ｌがプロセスフレーム５１に設けられているので、プロセスフレーム５１に対するＬＥＤヘッド４１の位置を精度よく決めることができる。これにより、プロセスフレーム５１に支持された感光体ドラム５２とＬＥＤヘッド４１との位置を精度よくかつ容易に決めることができる。
【００４２】
位置決め突部６２および第２突部６４には、上面に傾斜面６２Ａ，６４Ａが形成されているので、この傾斜面６２Ａ，６４Ａが離間位置から近接位置へ移動するＬＥＤヘッド４１の誘い込み面および案内面となり、ＬＥＤヘッド４１をスムーズに移動させることができる。
【００４３】
なお、本実施形態では、ＬＥＤヘッド４１の後面４１Ａに位置決め凹部４３と当接面４４を有する構成としたが、これに限定されず、ＬＥＤヘッド４１の前面４１Ｂに位置決め凹部４３と当接面４４を有する構成としてもよい。この場合、位置決め突部６２や第２突部６４の形成位置および板バネ６３Ｒ，６３Ｌの配設位置なども当然変更されることとなる。
【００４４】
また、本実施形態では、フレームの一例としてプロセスカートリッジ５０の枠体を形成するプロセスフレーム５１を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、図１に示した本体筐体１０や本体フレーム１５などであってもよい。すなわち、本発明の「感光体を支持するフレーム」は、感光体を直接支持するフレームに限定されず、感光体を他の支持部材を介して間接的に支持するフレームであってもよい。
【００４５】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図６は第２実施形態に係るカラープリンタの概略構成を示す図であり、図７（ａ）はトップカバーを閉じた状態におけるカラープリンタの概略構成を示す図であり、（ｂ）はＬＥＤヘッドの断面図である。なお、本実施形態の説明においては、本発明に関連する構成について主に説明・図示するものとし、前記した第１実施形態と同様の構成要素については同一符号を付してその説明を省略することとする。
【００４６】
図６に示すように、第２実施形態に係るカラープリンタ２は、前記した第１実施形態のカラープリンタ１と同様に、本体筐体１１０内に、図示しない給紙部、画像形成部、排紙部などを備えている。
【００４７】
本体筐体１１０の上部には、左側に設けられた回動軸１１２Ａを中心として上下に回動可能（開閉可能）に構成されたトップカバー１１２が設けられている。このトップカバー１１２の下面には、ＬＥＤユニット１４０が取り付けられている。これにより、ＬＥＤユニット１４０は、トップカバー１１２の回動（開閉）によって、感光体ドラム５２に対して近接位置と離間位置との間で相対移動可能となっている。
【００４８】
ＬＥＤユニット１４０は、前記したＬＥＤヘッド４１と同様の構成を有するＬＥＤヘッド１４１と、ＬＥＤヘッド１４１とトップカバー１１２を連結する連結部材１４２とを主に備えている。
ＬＥＤヘッド１４１は、下面の右端側に位置決め凹部１４３が形成され、左端側に案内溝１４５が形成されている。
【００４９】
位置決め凹部１４３は、ＬＥＤヘッド４１の下面から略上方に凹む断面四角形状の穴として形成されている。この位置決め凹部１４３の断面Ｖ字形状をなす左側の２つの内面は、位置決め突部１６２と係合する係合面１４３Ａとなっている（図７（ｂ）参照）。
【００５０】
案内溝１４５は、ＬＥＤヘッド４１の下端左側から右側に延びる断面矩形状の溝であり、ＬＥＤヘッド４１が離間位置から近接位置に移動するときに、案内突部１６５に係合してＬＥＤヘッド４１の移動方向を案内しつつ、規制するものである。
【００５１】
感光体ドラム５２は、本体筐体１１０内に配置されたフレーム１５１に回転可能に支持されている。このフレーム１５１は、前記した第１実施形態と同様にプロセスカートリッジの枠体を構成するフレームであってもよいし、本体筐体１１０に固定されたフレームまたは本体筐体１１０自身であってもよい。
【００５２】
フレーム１５１の感光体ドラム５２の上方には、近接位置にあるＬＥＤヘッド１４１（図７（ａ）参照）の位置決め凹部１４３および案内溝１４５に対応する位置に、上方に延びる円柱状の位置決め突部１６２と案内突部１６５が形成されている。案内突部１６５の左方には、板バネ１６３（付勢部材）が配設され、フレーム１５１に取り付けられている。
【００５３】
トップカバー１１２を閉じていくとＬＥＤヘッド１４１は離間位置から近接位置に移動していく。このとき、ＬＥＤヘッド１４１は、まず、案内突部１６５に案内溝１４５が係合し、次いで、板バネ１６３を左方へ押しながら下方へ移動する。そして、ＬＥＤヘッド１４１は、図７（ａ）に示すように、位置決め凹部１４３（係合面１４３Ａ）が位置決め突部１６２の側部（符号省略）に係合（当接）することで、近接位置に達する。
【００５４】
このとき、板バネ１６３は左方に押し縮められているので、ＬＥＤヘッド１４１を右方に向けて付勢することとなる。これにより、図７（ｂ）に示すように、位置決め凹部１４３（係合面１４３Ａ）が位置決め突部１６２の側部に向けて付勢されるので、フレーム１５１に対するＬＥＤヘッド１４１の長手方向（図７（ｂ）の左右方向）の位置が決まることとなる。その結果、フレーム１５１に支持された感光体ドラム５２に対するＬＥＤヘッド１４１の長手方向の位置が決まることとなる。
【００５５】
これによれば、板バネ１６３の付勢方向（図７（ｂ）の左右方向）においてＬＥＤヘッド１４１と感光体ドラム５２との位置を精度よく決めることができるので、カラープリンタ２における画像品質を向上させることが可能となる。なお、位置決め精度を向上させるという観点から、案内溝１４５と案内突部１６５との遊びは小さいことが望ましい。
【００５６】
なお、本実施形態では、位置決め凹部１４３を断面四角形状の穴として形成した例を示したが、これに限定されず、例えば、図８（ａ）に示す位置決め凹部２４３のように断面六角形状の穴として形成してもよいし、図８（ｂ）に示す位置決め凹部３４３のように断面略扇状の穴として形成してもよい。また、位置決め凹部を第１実施形態と同様の断面Ｖ字形状の溝として形成してもよいし、図８（ｃ）に示す位置決め凹部４４３のように断面Ｕ字形状の溝（ただし、底部に断面Ｖ字形状の係合面４４３Ａを有する）として形成してもよい。すなわち、本発明の位置決め凹部（溝または穴）の全体の断面形状は、位置決め突部の側部と係合可能な断面Ｖ字形状の係合面（係合面２４３Ａ，３４３Ａ，４４３Ａなど）を有する形状であれば、特に限定されるものではない。ここで、図８（ａ）ないし（ｃ）に示す矢印は、板バネ１６３（図６参照）による付勢力の方向である。
【００５７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００５８】
前記した実施形態では、フレーム（プロセスフレーム５１、フレーム１５１）に位置決め突部が形成され、露光部材（ＬＥＤヘッド４１，１４１）に位置決め凹部が形成された例を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、本発明は、露光部材に位置決め突部が形成され、フレームに位置決め凹部が形成されていてもよい。
【００５９】
前記した第１実施形態では、感光体ユニットの一例として、感光体ドラム５２（感光体）、現像ローラ５４、トナー収容部５７などを有するプロセスカートリッジ５０を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本発明の感光体ユニットは、フレーム内に、感光体と帯電器とを主に備える構成（いわゆる感光体カートリッジ）であってもよい。
【００６０】
前記した実施形態では、感光体の一例として感光体ドラム５２を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、感光体ベルトなどであってもよい。
【００６１】
前記した実施形態では、光を出射する発光部としてＬＥＤを採用した例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ＥＬ（エレクトロ・ルミネッセンス）素子や蛍光体など採用してもよい。また、発光部が並んだ露光部材を構成するのに、発光素子は１つであってもよい。例えば、蛍光灯などのバックライトを１つ配置し、バックライトの外側に、配列された液晶素子やＰＬＺＴ素子などの光学シャッタを設けた構成としてもよい。すなわち、１つの発光素子と配列された光学シャッタとを組み合わせることで発光部が並んだ露光部材を構成することができる。
【００６２】
なお、前記した実施形態では、発光部（ＬＥＤ）を左右方向に並べて構成した露光部材（ＬＥＤヘッド４１）を例示したが、左右方向（長手方向）に並べた発光部の列は、前後方向（長手方向に直交する方向）において、一列だけ配置した構成としてもよいし、複数列配置した構成としてもよい。
【００６３】
前記した第１実施形態では、フレームの一例としてのプロセスフレーム５１が、プロセスカートリッジ５０（感光体ユニット）の枠体の全体を形成する構成を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、位置決め突部または位置決め凹部が設けられる本発明のフレームは、感光体ユニットの枠体の一部を形成する構成であってもよい。
【００６４】
前記した実施形態では、付勢部材の一例として板バネ６３Ｒ，１６３を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ゴムやスポンジ、スポンジをフィルムで覆った部材など、所定の弾性を有する材料や部材であれば広く採用することができる。すなわち、本発明の付勢部材は、位置決め突部および位置決め凹部の係合面の一方を他方に向けて付勢して、露光部材と感光体との位置を決めるのに十分な付勢力を有する部材または構成であれば、特に限定されるものではない。
【００６５】
前記した第１実施形態では、当接面４４をＬＥＤヘッド４１の後面４１Ａと同一面とした構成を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、後面４１Ａから後方に突出した部分の頂面を当接面としてもよいし、後面４１Ａから前方に凹んだ部分の底面を当接面としてもよい。すなわち、本発明の当接面は、付勢部材による付勢力で第２突部の側部に付勢される形状であれば、特に限定されるものではない。
【００６６】
前記した実施形態では、画像形成装置の一例としてカラープリンタ１，２を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、カラー複写機やカラー複合機などであってもよい。また、前記した実施形態では、カラー画像の形成が可能な画像形成装置（カラープリンタ１）を示したが、本発明はこれに限定されず、モノクロ画像を形成するプリンタ、複写機、複合機などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】画像形成装置の一例としてのカラープリンタの全体構成を示す断面図である。
【図２】ＬＥＤユニットおよびプロセスカートリッジの拡大図である。
【図３】ＬＥＤヘッドおよびプロセスカートリッジを上から見た図である。
【図４】ＬＥＤヘッドおよびプロセスカートリッジを図３の矢印Ｘの方向に見た図である。
【図５】ＬＥＤヘッドが離間位置から近接位置へ移動する様子を示す図である。
【図６】第２実施形態に係るカラープリンタの概略構成を示す図である。
【図７】（ａ）はトップカバーを閉じた状態におけるカラープリンタの概略構成を示す図であり、（ｂ）はＬＥＤヘッドの断面図である。
【図８】（ａ）ないし（ｃ）は変形例に係る位置決め凹部の形状を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１      カラープリンタ
１０    本体筐体
４１    ＬＥＤヘッド
４１Ａ  後面
４３    位置決め凹部
４３Ａ  係合面
４４    当接面
５０    プロセスカートリッジ
５１    プロセスフレーム
５２    感光体ドラム
６２    位置決め突部
６２Ｂ  側部
６３Ｒ  板バネ
６４    第２突部
６４Ｂ  側部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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