(57)【要約】【課題】ボトルの取り付け状態にかかわらず、前記ボトルの下面にて押されることで動作する検知機構を備え、前記検知機構が前記ボトルの下面より通常可動範囲を超えて押し込まれたとしても、破損したり、故障したりする不具合の発生を抑制できる電動ミキサーを提供する。【解決手段】カッター台３の上面より突出した突出軸４１１を有し、容器Ｂｔがカッター台４１１に取り付けられるとき突出軸４１１が前記容器の下面で下方に押される軸部材４１と、軸部材４１の摺動方向と交差する方向に押下される押しボタン４３１と、前記軸部材が下方に摺動するとき押しボタン４３を押すヒンジレバー４３２を備えた検知装置４を内蔵した電動ミキサーＡ【選択図】図１
2010082217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータが内蔵された本体と、
前記本体の上部に着脱自在に載置され、内周面に雌ねじが備えられたカッター台と、外周面に雄ねじが形成されたボトルとが螺合されて組み立てられる容器と、
前記容器が前記本体の上部に載置されたことを検知する検知装置とを備え、
前記検知装置は、
前記カッター台の内部に上下に摺動自在に配置され、前記ボトルが前記カッター台に螺合されるときに前記ボトルの下部にて押されて下方に摺動する検知棒と、
前記本体の内部に上下に摺動自在に配置され、前記容器が前記本体に取り付けられているときに、前記検知棒の下端部で下方に押されるシャフトと、
前記本体の内部の前記シャフトの下部に配置された検知スイッチとを有しており、
前記検知スイッチは、前記シャフトの摺動方向と交差する方向に押される押しボタンと、前記検知スイッチの筐体に支持されており、前記シャフトの側周部と当接されるまで回動されたときに前記押しボタンを押すレバーを備えていることを特徴とする電動ミキサー。
【請求項２】
前記レバーには上部に回転中心であるヒンジ部が連結されており、
前記レバーが前記検知スイッチの筐体外部の前記押しボタンの上方に前記ヒンジ部を介して回動自在に支持されている請求項１に記載の電動ミキサー。
【請求項３】
前記検知装置は内部に前記シャフトが摺動自在に配置され、底面部に前記シャフトの下端部が貫通する貫通孔を備えた筒状部と、前記筒状部の下部に形成され、前記検知スイッチが収納固定された箱型のスイッチ収納部とを備え、
前記筒状部及びスイッチ収納部とが前記本体の内部に取付固定されている請求項１又は請求項２に記載の電動ミキサー。
【請求項４】
前記シャフトは中間部に他の部分に比べて外径が太い大径部を備えており、
前記シャフトの前記大径部より下部に前記シャフトを上方に押す弾性部材が取り付けられている請求項１から請求項３のいずれかに記載の電動ミキサー。
【請求項５】
前記検知棒は中間部にフランジ部を備えており、
前記検知棒の前記フランジより下部に前記検知棒を上方に押す弾性部材が取り付けられている請求項１から請求項４のいずれかに記載の電動ミキサー。
【請求項６】
前記検知棒を、前記ボトル下面部にて押すよう構成したことを特徴とする請求項１記載の電動ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトルが着脱可能であり、食品を細断及び（又は）攪拌する電動ミキサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動ミキサーについて図面を参照して説明する。図６は従来のミキサーの断面図であり、図７は図６に示す電動ミキサーのボトルがはずされた状態の断面図である。図６に示すように、電動ミキサーは、電動モータ９０１及び電動モータ９０１を動作開始させる始動スイッチ９０２が備えられた本体９０と、本体９０の上部に着脱可能に載置された容器９１とを備えている。容器９１は下部に配置されるカッター台９１１と、筒状に形成され、カッター台９１１の上部に螺合されたボトル９１２とを備えている。カッター台９１１とボトル９１２との間にはパッキン９１３が挟まれており、容器９１は水密性が確保されている。
【０００３】
カッター台９１１は上部に、容器９１に投入された材料を細断し攪拌するためのカッター９１４が備えられている。カッター９１４はカップリングを介して電動モータ９０１と接続されている。カップリングを介して電動モータ９０１の動力が伝達され、カッター９１４が回転される。
【０００４】
電動ミキサーは、本体９０に容器９１が載置された状態で、始動スイッチ９０２が押されることで、電動モータ９０１が駆動され、カッター９１４が回転し、容器９１の内部に入れられた材料を細断、攪拌するものである。電動ミキサーは本体９０に容器９１が載置されていないときに、電動モータ９０１を作動させないようにするための検知装置９２を備えている。
【０００５】
検知装置９２はカッター台９１の内側に配置された取付部９１５に摺動自在に配置された検知棒９２１を備えている。検知棒９２１は中間部にフランジを備えている。検知棒９２１のフランジよりも下側の部分にはフランジと当接し、検知棒９２１を上方に押すコイルばね９２２が外嵌されている。検知棒９２１はコイルばね９２２にて上方に押され、上端部がカッター台９１に形成された貫通孔から突出している。また、検知棒９２１は下方に摺動すると下端部が取付部９１５の下部より下方に突出する。
【０００６】
なお、カッター台９１１の上面部に形成された貫通孔と検知棒９２１との間から水分が流出するのを抑制するために、貫通孔はパッキン９１３で囲まれる領域の外側に形成されている。検知棒９２１はボトル９１２がカッター台９１１に螺合されるときに、ボトル９１２の下面部に押され、下方に摺動する。
【０００７】
さらに、検知装置９２は本体９０の上面部に形成され貫通孔を有する取付部９０３の下部に連結固定される筒状部９２３と、筒状部９２３の下部に形成される箱状のスイッチ収納部９２４と、筒状部９２３の内部に摺動自在に収納されたシャフト９２５と、スイッチ収納部９２４に取付固定された検知スイッチ９２６とを備えている。シャフト９２５は中央部に大径部が形成されており、シャフト９２５の大径部よりも下側の部分には、コイルばね９２７が外嵌されている。
【０００８】
シャフト９２５はコイルばね９２７にて上方に押されており、上端部が取付部９０３の貫通孔より、本体９０の上面部より突出している。シャフト９２５は上端部が押されると、筒状部９２３内部を摺動し、下端部がスイッチ収納部９２４の内部に突出する。そして、シャフト９２５の下端部と検知スイッチ９２６に形成されている押しボタン９２８とが対向して配置されている。
【０００９】
また、本体９０は上面部に凸部（図示省略）を複数個備えており、その凸部がカッター台９１４の下面部に形成された係合孔（図省略）と係合するように、容器９１を本体９０に載置することで、検知棒９２１とシャフト９２５とが同軸上に上下に並ぶ。
【００１０】
カッター台９１１にボトル９１２が取り付けられている状態では、検知棒９２１がボトル９１２の下面で押され、検知棒９２１の下端部が取付部９１５の下方に突出している。この検知棒９２１が下方に突出している状態で、容器９１を本体９０にセットすると、検知棒９２１の下端部がシャフト９２５の上端部を下方に押す。上端部を押されたシャフト９２５は下方に摺動し、下端部が検知スイッチ９２６の押しボタン９２８を押す。
【００１１】
電動ミキサーでは、検知スイッチ９２６の押しボタン９２８が押された状態で、始動スイッチ９０２が操作されると、電動モータ９０１が駆動され、カップリングを介してカッター９１４が回転する。
【００１２】
電動ミキサーにおいて、カッター台９１１にボトル９１２を螺合させるときに、検知棒９２１とボトル９１２の下面部との間に異物が挟まったり、パッキン９１３を取り付け忘れてしまったりして、通常カッター台９１１にボトル９１２を取り付けたときよりも検知棒９２１が深く押されてしまうことがある。検知棒９２１が通常よりも深く押し込まれることで、検知棒９２１の下端部が取付部９１５の下部から突出した部分の長さも長くなる。
【００１３】
検知棒９２１の取付部９１５の下部から突出した部分の長さが長い状態で、容器９１を本体９０に取り付けると、シャフト９２５が押えられて移動する移動量も大きくなり、検知スイッチ９２６の押しボタン９２８が過剰に押し込まれてしまう場合がある。押しボタン９２８が過剰に押し込まれてしまうと、検知スイッチ９２６自体の破損又は故障原因になったり、検知スイッチ９２６とスイッチ収納部９２４との取付部が破損してしまったりする不具合が発生する。
【００１４】
そこで、図８に示すように、シャフト９３を上下に分割し、上側のシャフト９３１と下側のシャフト９３２との間にばね９３３を配置したものが提案されている。この構成によると、上述のように検知棒９２１が通常より深く押されてしまっても、上側のシャフト９３１の下端部が下側のシャフト９３２の上端部と接触するまでに、シャフト９３１からの力がばね９３３を介して下側のシャフト９３２に伝えられる。このとき、上側のシャフト９３１の移動量はある程度ばね９３３の変形で吸収され、押しボタン９２８の押し量が適当な長さとなり、検知スイッチ９２６やスイッチ収納部９２４の故障や破損といった不具合を抑制することができる。
【００１５】
また、図９に示すように、シャフト９４を上下に分割し、上側のシャフト９４１の下端部が下側のシャフト９４２に形成された凹穴に挿入されるように形成し、上側のシャフト９４１と下側のシャフト９４２との間にばね９４３を配置したものが提案されている。この構成によると、上述のように検知棒９２１が通常より深く押されてしまっても、上側のシャフト９４１の下端部が下側のシャフト９４２の凹穴内部を摺動する。また、シャフト９４１からの力がばね９４３を介して下側のシャフト９４２に伝えられるので、上側のシャフト９４１の移動量はある程度吸収され、押しボタン９２８の押される量が適当な長さとなり、検知スイッチ９２６やスイッチ収納部９２４の故障や破損といった不具合を抑制することができる。
【００１６】
また、特開２００３−７０６５８号公報に記載の発明では、雌ねじ部の一部に切り欠きを形成し、その切り欠きに摺動可能な中継部品が配置されている。この中継部品はボトルの雄ねじにておされて、下方に移動し、この状態で容器を載せることで容器検知体がおされ、インターロックが解除されるものである。
【特許文献１】特開２００３−７０６５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、図８、図９に示すミキサーの場合、シャフトが２分割され、２つのシャフトの間に上部のシャフトの過剰な移動量を吸収するとともに、下部のシャフトに上部のシャフトからの力を伝達するためのばねを備える構造となっており、構造が複雑である。
【００１８】
また、特開２００３−７０６５８号公報に記載の発明では、インターロックの解除方法が省略されているが、過剰に押された場合の対処法が明記されておらず、中継部品が過剰に押された場合、インターロックを解除する機構が破損する可能性がある。
【００１９】
そこで本発明は、容器が取り付けられていることを検知する検知装置を備えており、前記容器の取り付け状態にかかわらず、前記検知装置を動作させることができる電動ミキサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記目的を達成するために本発明は、電動モータが内蔵された本体と、前記本体の上部に着脱自在に載置され、内周面に雌ねじが備えられたカッター台と、外周面に雄ねじが形成されたボトルとが螺合されて組み立てられる容器と、前記容器が前記本体の上部に載置されたことを検知する検知装置とを備え、前記検知装置は、前記カッター台の内部に上下に摺動自在に配置され、前記ボトルが前記カッター台に螺合されるときに前記ボトルの下部にて押されて下方に摺動する検知棒と、前記本体の内部に上下に摺動自在に配置され、前記容器が前記本体に取り付けられているときに、前記検知棒の下端部で下方に押されるシャフトと、前記本体の内部の前記シャフトの下部に配置された検知スイッチとを有しており、前記検知スイッチは、前記シャフトの摺動方向と交差する方向に押される押しボタンと、前記検知スイッチの筐体に支持されており、前記シャフトの側周部と当接されるまで回動されたときに前記押しボタンを押すレバー部を備えている。
【００２１】
この構成によると、軸部材が過剰に押されて通常に容器を取り付けたときよりも、摺動量が多くなった場合であっても、前記軸部材はレバーを介して押しボタンを押すので、押しボタンが必要以上に押し込まれるのを抑制することができる。これにより、検知スイッチが故障したり、破損したりするのを抑制することができる。
【００２２】
上記構成において、前記レバーには上部に回転中心であるヒンジ部が連結されており、前記レバーが前記検知スイッチの筐体外部の前記押しボタンの上方に前記ヒンジ部を介して回動自在に支持されていてもよい。
【００２３】
上記構成において、底面部を有する筒状に形成され、底面部に前記シャフトの下端部が貫通する貫通孔を備えた筒状部と、前記筒状部の下部と連結されており、前記検知スイッチが収納固定された箱型のスイッチ収納部とを備え、前記筒状部及び前記筒状部と連結されたスイッチ収納部が前記本体の内部に取付固定されていてもよい。
【００２４】
上記構成において、前記シャフトは中間部に他の部分に比べて外径が太い大径部を備えており、前記シャフトの前記大径部より下部に前記シャフトを上方に押す弾性部材が取り付けられていてもよい。
【００２５】
上記構成において、前記検知棒は中間部にフランジ部を備えており、前記検知棒の前記フランジより下部に前記検知棒を上方に押す弾性部材が取り付けられていてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によると、容器が取り付けられていることを検知する検知装置を備えており、前記容器の取り付け状態にかかわらず、前記検知装置を動作させることができる電動ミキサーを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の最良の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明にかかる電動ミキサーの断面図である。電動ミキサーＡは、電動モータ１０及び電動モータ１０を動作開始させる始動スイッチ１１が備えられた本体１と、本体１の上面部に着脱可能に載置された容器２とを備えている。
【００２８】
容器２は下部に配置され内周面に雌ねじが形成されたカッター台２１と、カッター台２１の雌ねじと螺合された雄ねじが形成された筒状のボトル２２とを備えている。カッター台２１は樹脂で、また、ボトル２２はガラスで形成されているものが多い。カッター台２１とボトル２２との間にはパッキン２３が挟まれており、パッキン２３にて容器２は水密性が確保されている。カッター台２１は上部に、容器２に投入された材料を細断、攪拌するためのカッター２４が備えられている。
【００２９】
電動ミキサーＡにおいて、容器２を本体１の上面部に載置することで電動モータ１０とカッター２４とがカップリング２５を介して連結される。そして、電動モータ１０の回転がカップリング２５を介してカッター２４に伝達され、カッター２４が回転することで、容器内に投入された材料が細断、攪拌される。
【００３０】
電動ミキサーＡには、容器２が本体１の上面部の取付位置に正しく載置されていることを検知する検知装置３が備えられている。検知装置３は、カッター台２１の内部に着脱可能に取り付けられた取付部３１と、取付部３１の内部に摺動可能に配置された検知棒３２と、検知棒３２に取り付けられ、検知棒３２を押す弾性部材であるコイルばね３３とを備えている。
【００３１】
検知棒３２は、円柱状の部材であり、中間部に他の部分よりも外径の大きなフランジ３２０が形成されている。検知棒３２のフランジ３２０より下部にはコイルばね３３が外嵌されており、コイルばね３３は上部がフランジ３２０と、下部が取付部３１とそれぞれ当接されている。検知棒３２はコイルばね３３の弾性力によって、上方に押され、上端部３２１がカッター台２１の上面部に形成された貫通孔２１１より上方に突出している。このとき、フランジ３２０が貫通孔２１１の辺縁部と接触し、検知棒３２が貫通孔２１１からの抜けを抑制している。また、検知棒３２は下方に押されることで下方に摺動し、下端部３２２が取付部３１の下部より下方に突出する。
【００３２】
また、検知装置３は本体１の上面部に形成されている筒状の固定部１２の内部側に取付固定された筒状部３４と、筒状部３４の内部に摺動自在に配置されたシャフト３５と、シャフト３５を上方に押す弾性部材であるコイルばね３６とを備えている。筒状部３４は下端部に底面部３４１を備えており、底面部３４１には貫通孔３４２が形成されている。シャフト３５は中間部に大径部３５０が形成されている。シャフト３５の大径部３５０よりも下部にはコイルばね３７が外嵌されている。コイルばね３７は上端部が大径部３５０の下端部と当接され、下端部が筒状部３４の底面部３４１と当接されており、弾性力でシャフト３５を上方に押し上げている。これにより、シャフト３５の上端部３５１は筒状部３４の上端部より突出し、固定部１２の内部に配置される。また、シャフト３５が下方に押されることで下方に摺動し、シャフト３５の下端部３５２は筒状部３４の貫通孔３４２から下方に突出する。
【００３３】
さらに、検知装置３は筒状部３４の下端部に形成された直方体形状のスイッチ収納部３７及びスイッチ収納部３７に収納固定された検知スイッチ３８も備えている。スイッチ収納部３７は筒状部３４の底面部３４１と接して形成されているものであり、シャフト３５の下端部３５２が貫通孔３４２からスイッチ収納部３７の内部に突入するものである。
【００３４】
検知スイッチ３８は本体１の上面部の適切な位置に容器２が載置されていることを検知するためのスイッチである。検知スイッチ３８は押しボタン３８１が、シャフト３５の摺動方向に対して所定の角度（ここでは垂直）をなすように取り付けられている。なお、検知スイッチ３８は押しボタン３８１が一定量押されることで、作動されるスイッチ装置である。
【００３５】
また、検知スイッチ３８には、長尺平板状のレバー部３８２と、レバー部３８２の長手方向一方の端部に一体形成され、検知スイッチ３８の筐体の側面部に支持されたヒンジ部３８３とが備えられている。なお、レバー部３８２及びヒンジ部３８３はそれには限定されないが、ここでは、金属板を切り曲げて形成されたものである。また、ヒンジ部３８３はそれには限定されないが、ここでは、検知スイッチ３８の筐体の側面部に軸支されるものである。
【００３６】
ヒンジ部３８３が検知スイッチ３８の筐体の押しボタン３８１よりも上部に形成されている。ヒンジ部３８３が検知スイッチ３８の筐体の上部側面部に形成されたことにより、ヒンジ部３８３と一体成形されたレバー部３８２は自重により下方に回動し、押しボタン３８１と接触した状態で静止している。レバー部３８２は、ヒンジ部８３を中心に検知スイッチ３８に向かって回動されることで、押しボタン３８１を押すように配置されている。
【００３７】
検知装置３において、シャフト３５が下方に摺動すると、シャフト３５の下端部３５２が貫通孔３４２より突出し、下端部３５２がレバー部３８２と接触する。シャフト３５がさらに下方に移動することで、下端部３５２に押されてレバー部３８２が押しボタン３８１方向に回動する。下端部３５２がレバー部３８２の先端部よりも下方に移動すると、レバー部３８２はシャフト３５の下部の側周部と接触する位置まで回動される。
【００３８】
レバー部３８２がシャフト３５の下部の側周部と当接されるまで回動されることで、レバー部３８２が押しボタン３８１を検知スイッチ３８の作動に必要な量を押し、検知スイッチ３８がＯＮの状態になる。また、シャフト３５が押され、レバー部３８２がシャフト３５の下部の側周部と接触している間は、押しボタン３８１が押された状態が維持され、検知スイッチ３８はＯＮの状態が続く。
【００３９】
次に、本体１に容器２を載置したときの検知装置の動作について説明する。まず、カッター台２１にボトル２２を螺合させて容器２を組み立てておく。ボトル２２が螺合されるときに、ボトル２２の底面部２２１が検知棒３２の上端部３２１と接触し、検知棒３２が下方に押される。これにより、検知棒３２の下端部３２２が取付部３１の下部より突出する。
【００４０】
検知棒３２の下端部３２２が取付部３１の下方に突出した状態で、容器２は本体１の上面部の取付位置に位置決めされつつ載置される。本体１と容器２の位置決め方法としては、例えば、本体１の上面部に凸条を形成しておき、容器２の底面部（すなわち、カッター台２１の底面部）に形成された係合孔に凸条を挿入することでなされるものを挙げることができる。
【００４１】
容器２が本体１の上面部の取付位置に精度よく位置決めされて載置されたことで、本体１の電動モータ１０と容器２のカッター２１４とがカップリング２５を介して連結される。また、容器２が本体１に対して位置決めされることで、カッター台２１に取り付けられた検知棒３２と本体１に取り付けられたシャフト３５とが同軸上に上下に並ぶ。すなわち、本体１の上面部の取付位置に容器２を載置することで、検知棒３２の下端部３２２によってシャフト３５の上端部３５１が押される。
【００４２】
シャフト３５は検知棒３２に押されて下方に摺動し、シャフト３５の下端部３５２がレバー部３８２を押す。レバー部３８２は下端部３５２に押されて、ヒンジ部３８３回り押しボタン３８１方向に回動される。シャフト３５の下端部３５２がレバー部３８２よりも下方に移動すると、レバー部３８２はシャフト３５の下部の側周部と接触するまで回動され、レバー部３８２によって押しボタン３８１が押される。これにより、検知スイッチ３８がＯＮ状態となる。容器２が本体１に載置されている間は、レバー部３８２はシャフト３５の下部の側周部と接触された状態が継続され、押しボタン３８１が押され続けるので、検知スイッチ３８はＯＮのまま維持される。
【００４３】
検知スイッチ３８がＯＮになった状態で、本体１に設けられている始動スイッチ１１を操作することで、電動モータ１０が駆動し、電動モータ１０の回転がカップリング２５を介してカッター２４に伝達され、カッター２４が容器２に投入された材料を細断及び攪拌する。
【００４４】
そして、細断、攪拌が終了した後に、容器２を本体１より取り外すことで、検知棒３２もシャフト３５から離れる。検知棒３２に下方に押されていたシャフト３５はコイルばね３７の弾性力によって上方に持ち上げられる。そして、シャフト３５の下端部３５２がレバー部３８２よりも上方に移動すことで、レバー部３８２の押しボタン３８１を押す力が取り除かれる。これにより、押しボタン３８１はレバー部３８２を押しながら元の位置に戻り、検知スイッチ３８はＯＦＦになる。
【００４５】
次に、カッター台２１のみが本体１に載置されている状態での、電動ミキサーについて説明する。図２はカッター台のみが本体に取り付けられている状態の断面図である。容器２を洗浄するとき、カッター台２１とボトル２２とを分解して洗浄した後、カッター台２１のみを本体１に載置する場合がある。カッター台２１の上部にボトル２２が螺合されていないときは、検知棒３２がコイルばね３３の弾性力で上方に押し上げられている。このボトル２２が取り付けられていないカッター台２１を本体１に載置した場合、検知棒３２が上方に押し上げられており、検知棒３２の下端部３２２がシャフト３５の上端部３５１を押さないので、シャフト３５もコイルばね３７の弾性力で上方に押し上げられている。
【００４６】
シャフト３５が下方に移動していないので、レバー部３８２が押しのけられることはなく、押しボタン３８１も押されず、検知スイッチ３８はＯＦＦの状態となっている。この状態（カッター台２１のみ本体１に取り付けた状態）で始動スイッチ１１が操作されても、検知スイッチ３８がＯＦＦなので、電動モータ１０は駆動されず、よって、むき出しの状態でカッター２４が回転するのを抑制することが可能である。このように、電動ミキサーＡでは、誤って始動スイッチ１１を操作してしまっても、外部に露出したカッター２４が回転しないので、安全である。
【００４７】
次に、パッキン２３を取り付け忘れた場合の電動ミキサーＡの動作について説明する。図３はパッキンを付け忘れた容器が本体に取り付けられたときの電動ミキサーＡの断面図である。図３に示すように、パッキン２３を取り付けずにカッター台２１とボトル２２とを螺合させると、パッキン２３が取り付けられているときに比べて、ボトル２２の底面部２２１がカッター台２１の上面部に近づいている。これにより、検知棒３２がパッキン２３を備えている場合に比べて深く押し込まれている。
【００４８】
シャフト３５の下端部３５２がレバー部３８２の先端部より下方に移動したとき、レバー部３８２がさらに回動されシャフト３５の下部の側周部と当接する。このとき、押しボタン３８１がレバー部３８２に押され、検知スイッチ３８がＯＮになる。検知棒３２が深く押し込まれていることで、容器２が本体１に載置されたときに、検知棒３２の下端部３２２が押すシャフト３５もパッキン２３が取り付けられているときに比べて深く押し込まれる。シャフト３５がさらに深く押し込まれるときには、シャフト３５の下部の側周部がレバー部３８２に対して摺動するだけで、レバー部３８２がさらに回動されることはない。
【００４９】
よって、シャフト３５が、パッキン２３が取り付けられているときよりも深く押し込まれても、レバー部３８２がさらに回動しないので、検知スイッチ３８に過剰な力が作用することはない。これにより、パッキン２３の装着を忘れて容器２を組み立てた場合であっても、押しボタン３８１が過剰に押されて故障又は破損してしまったり、検知スイッチ３８とスイッチ収納部３６との固定部に無理な力が作用して破損してしまう不具合が発生するのを抑制することができる。
【００５０】
ボトル及び検知棒について説明する。ボトル２２は上述のとおりガラスで形成されているものであり、ガラスを切断、研磨して形成されるものが多い。ガラスを研磨して形成される場合、ボトル２２の底面部２２１の表面には微細な凹凸が残ってしまう。ボトル２２はカッター台２１に螺合されるものであり、検知棒３２の上端部３２１はボトル２２の底面部２２１と接触した状態で、底面部２２１の内部を相対的に周回する。このとき、ボトル２２の底面部２２１は表面の微細な凹凸によって、ボトル２２をカッター台２１に着脱するたびに検知棒３２が削られてしまう。検知棒３２が削られ続けると、最終的に検知棒３２の長さが不十分になり、ボトル２２が取り付けられたときの検知棒３２の下端部３２２の突出量が少なくなり、シャフト３５の移動量が小さくなる。これにより、レバー部３８２が十分に回動できず、押しボタン３８１が押されなくなって、電動ミキサーＡが始動しなくなる。
【００５１】
そこで、以上のような不具合の発生を抑制することができる検知棒を図面を参照して説明する。図４は検知棒の拡大断面図であり、図５はボトルを取り付けた状態の検知棒の拡大断面図である。図４、図５に示すように、検知棒３２の上端部３２１に無軸で回転可能なボール部材３２３が取り付けられていてもかまわない。ボール部材３２３が取り付けられていることで、ボトル２２を取り付けるためにボトルＢｔを回転させるときに、下面２２１の回転にあわせてボール３２３が回転されるので、ボトル２２の下面２２１と検知棒３２との摩擦を低減することができ、検知棒３２の磨耗を低減することが可能である。
【００５２】
上記実施形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
容器が確実に取り付けられているときだけ、動作させる検知装置を備えた電動ミキサーに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明にかかる電動ミキサーの断面図である。
【図２】図１に示す電動ミキサーのボトルを外した状態の断面図である。
【図３】パッキンを付け忘れてボトルを取り付けた状態の電動ミキサーの断面図である。
【図４】検知棒の拡大断面図である。
【図５】ボトルを取り付けた状態の検知棒の拡大断面図である。
【図６】従来の電動ミキサーの断面図である。
【図７】図６に示すミキサーのボトルを取り外した状態の断面図である。
【図８】従来のミキサーの他の例の断面図である。
【図９】従来のミキサーのさらに他の例の断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
A  電動ミキサー
１  本体
１０  電動モータ
１１  始動スイッチ
２  容器
２１  カッター台
２２  ボトル
２３  パッキン
２４  カッター
２５  カップリング
３  検知装置
３１  取付部
３２  検知棒
３２０  フランジ部
３２１  上端部
３２２  下端部
３３  コイルばね
３４  筒状部
３４１  底面部
３４２  貫通孔
３５  シャフト
３５０  大径部
３５１  上端部
３５２  下端部
３６  スイッチ収納部
３７  コイルばね
３８  検知スイッチ
３８１  押しボタン
３８２  レバー部
３８３  ヒンジ部
【図１】
2010082217.tif 000003
【図２】
2010082217.tif 000004
【図３】
2010082217.tif 000005
【図４】
2010082217.tif 000006
【図５】
2010082217.tif 000007
【図６】
2010082217.tif 000008
【図７】
2010082217.tif 000009
【図８】
2010082217.tif 000010
【図９】
2010082217.tif 000011