(57)【要約】【課題】画面を明るくかつコントラストが高い状態に保ち、かつ画面の色調変化による画質劣化も起こさず、本人以外の第三者が情報を視認するのを不可能、あるいは困難にする情報表示体およびそれに用いられる覗き見防止媒体及びそれらの製造方法を提供する。【解決手段】観察者側から光透過性基材、微細凹凸パターン層、透明被膜、粘着層、剥離シートが順に積層されてなり、かつ前記微細凹凸パターン層が光透過性の材料からなり、かつ前記微細凹凸パターンが一元的又は二元的に一定の周期で配列した複数の凹部又は凸部又はその両方を含む形状であり、かつ前記パターンの周期が２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、かつ前記パターンの周期の長さに対する深さ又は高さが前記周期の１／２以上であることを特徴とする覗き見防止媒体等を提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射する光を反射もしくは屈折させることにより、光の強度、方向、範囲、色、輝度分布の何れかを制御する覗き見防止媒体において、
観察者側から光透過性基材、微細凹凸パターン層、透明被膜、粘着層、剥離シートが順に積層されてなり、
かつ前記微細凹凸パターン層が光透過性の材料からなり、
かつ前記微細凹凸パターンが一元的又は二元的に一定の周期で配列した複数の凹部又は凸部又はその両方を含む形状であり、
かつ前記パターンの周期が２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、
かつ前記パターンの周期の長さに対する深さ又は高さが前記周期の１／２以上であることを特徴とする覗き見防止媒体。
【請求項２】
前記透明被膜が、屈折率が２．０以上の高屈折率材料からなることを特徴とする請求項１に記載の覗き見防止媒体。
【請求項３】
前記透明被膜の屈折率をＭ、前記粘着層の屈折率をＮとしたとき、
｜Ｍ−Ｎ｜≧０．５
が成立することを特徴とする請求項１または２に記載の覗き見防止媒体。
【請求項４】
前記微細凹凸パターン層が、光硬化性樹脂からなることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の覗き見防止媒体。
【請求項５】
入射する光を反射もしくは屈折させることにより、光の強度、方向、範囲、色、輝度分布の何れかを制御する覗き見防止媒体において、
観察者側から光透過性基材、微細凹凸パターン層、透明被膜、粘着層、透明プレートが順に積層されてなり、
かつ前記微細凹凸パターン層が光透過性の材料からなり、
かつ前記微細凹凸パターンが一元的又は二元的に一定の周期で配列した複数の凹部又は凸部又はその両方を含む形状であり、
かつ前記パターンの周期が２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、
かつ前記パターンの周期の長さに対する深さ又は高さが前記周期の１／２以上であることを特徴とする情報表示体。
【請求項６】
前記透明被膜が、屈折率が２．０以上の高屈折率材料からなることを特徴とする請求項５に記載の情報表示体。
【請求項７】
前記透明被膜の屈折率をＭ、前記粘着層の屈折率をＮとしたとき、
｜Ｍ−Ｎ｜≧０．５
が成立することを特徴とする請求項５または６に記載の情報表示体。
【請求項８】
前記微細凹凸パターン層が、光硬化性樹脂からなることを特徴とする請求項５乃至７の何れかに記載の情報表示体。
【請求項９】
光硬化型樹脂を光透過性基材に塗布する工程と、該樹脂を塗布した基材と前記微細凹凸パターンが形成されている金属版とを加熱して加圧貼合する工程と、貼合した状態で光透過性基材側から光照射することで該樹脂を硬化する工程と、硬化した該樹脂を基材とともに金属版から剥離して所望の微細凹凸パターンを有した微細凹凸パターン層を得る工程と、その上から透明被膜を形成する工程と、その上から粘着層を形成する工程と、剥離シートを貼り合わせる工程と、を含む覗き見防止媒体の製造方法。
【請求項１０】
請求項１乃至４の何れかに記載の覗き見防止媒体の剥離シートを剥がして透明プレートに貼り付けることを特徴とする情報表示体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーソナルコンピュータ用液晶ディスプレイ、携帯電話、携帯情報端末、カード等の暗号番号入力端末等からなる情報表示体とその製造方法に使用され、本人以外の第三者が情報を視認することを不可能、あるいは困難にする情報表示体用の覗き見防止媒体とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータ用液晶ディスプレイ、携帯電話、携帯情報端末（例えば、ＰＤＡ等）、カード等の暗号番号入力端末等からなる情報表示体は、本人の操作に基づき、その情報表示部である液晶ディスプレイに各種の情報を表示する。この情報表示体は、情報が本人に伝達されるのを主目的とするが、本人の傍らに第三者が存在する場合等には、本人のみならず、第三者にも情報が視認・把握されることとなる。
【０００３】
情報表示体は、以上のように、ディスプレイに各種の情報が単に表示されるだけなので、本人の傍らに第三者が存在する場合、その第三者にも情報が簡単に伝わることとなり、結果として情報の漏洩を有効に防止することができないという問題がある。
【０００４】
これらの問題を解消する手段として、情報表示体の液晶ディスプレイにシートやフィルムからなる覗き見防止体を貼着する方法が提案されている。しかしながら、単なる覗き見防止体では、上記課題をある程度解決することができるものの、覗き見防止体の可視角を広範囲で変化させることができず、結果として情報の漏洩のおそれが少なくない。
【０００５】
従来、覗き見を防止する技術として、可視角が限定される透光性のシートである覗き見防止体を、情報表示体の表面に添付して情報を視認可能な範囲を狭くすることが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。特許文献１に記載の覗き見防止体は、透明シリコーンゴム中に、格子状に形成された着色シリコーンゴムを配置したものであり、正面視では情報を視認できるが、所定の角度以上の傾きをつけて観察した場合には、視線が着色シリコーンゴムによって遮られ、情報を視認できなくなるものである。
【０００６】
しかしながら、上記の特許文献１で提案されている覗き見防止体は、着色層はどうしても厚くせざるを得ず、光が吸収されて表示画面が暗くなったり、着色層により表示画面の色調が変化して画質が劣化してしまうといった問題やシーティングして積層したものをスライスする製造法であることから覗き見防止体の厚さを薄くすることが困難である等の問題があった。
【０００７】
また、特許文献２では、フィルム本体表面に透光性粘着剤層を介してハーフミラーフィルムが一体に積層されてなる覗き見防止フィルムが提案されている。
【０００８】
しかしながら、上記の特許文献２で提案されている覗き見防止フィルムにおいても、スパッタリング形成による蒸着極薄の蒸着反射層により明るい部屋などでは表示画像のコントラスト低下や表示画像が蒸着反射層での光の回折や干渉により色調が変化し画質が劣化するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−１３１２０２号公報
【特許文献２】特開２００６−１９２８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであって、パーソナルコンピュータ用液晶ディスプレイ、携帯電話、携帯情報端末、カード等の暗号番号入力端末等からなる情報表示体のディスプレイ画面上に貼り合わせて使用され、画面を明るくかつコントラストが高い状態に保ち、かつ画面の色調変化による画質劣化も起こさず、本人以外の第三者が情報を視認するのを不可能、あるいは困難にする情報表示体およびそれに用いられる覗き見防止媒体及びそれらの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る本発明は、入入射する光を反射もしくは屈折させることにより、光の強度、方向、範囲、色、輝度分布の何れかを制御する覗き見防止媒体において、
観察者側から光透過性基材、微細凹凸パターン層、透明被膜、粘着層、剥離シートが順に積層されてなり、
かつ前記微細凹凸パターン層が光透過性の材料からなり、
かつ前記微細凹凸パターンが一元的又は二元的に一定の周期で配列した複数の凹部又は凸部又はその両方を含む形状であり、
かつ前記パターンの周期が２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、
かつ前記パターンの周期の長さに対する深さ又は高さが前記周期の１／２以上であることを特徴とする覗き見防止媒体。
【００１２】
請求項２に係る本発明は、前記透明被膜が、屈折率が２．０以上の高屈折率材料からなることを特徴とする請求項１に記載の覗き見防止媒体である。
【００１３】
請求項３に係る本発明は、前記透明被膜の屈折率をＭ、前記粘着層の屈折率をＮとしたとき、
｜Ｍ−Ｎ｜≧０．５
が成立することを特徴とする請求項１または２に記載の覗き見防止媒体である。
【００１４】
請求項４に係る本発明は、前記微細凹凸パターン層が、光硬化性樹脂からなることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の覗き見防止媒体である。
【００１５】
請求項５に係る本発明は、入射する光を反射もしくは屈折させることにより、光の強度、方向、範囲、色、輝度分布の何れかを制御する覗き見防止媒体において、
観察者側から光透過性基材、微細凹凸パターン層、透明被膜、粘着層、透明プレートが順に積層されてなり、
かつ前記微細凹凸パターン層が光透過性の材料からなり、
かつ前記微細凹凸パターンが一元的又は二元的に一定の周期で配列した複数の凹部又は凸部又はその両方を含む形状であり、
かつ前記パターンの周期が２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、
かつ前記パターンの周期の長さに対する深さ又は高さが前記周期の１／２以上であることを特徴とする情報表示体である。
【００１６】
請求項６に係る本発明は、前記透明被膜が、屈折率が２．０以上の高屈折率材料からなることを特徴とする請求項５に記載の情報表示体である。
【００１７】
請求項７に係る本発明は、前記透明被膜の屈折率をＭ、前記粘着層の屈折率をＮとしたとき、
｜Ｍ−Ｎ｜≧０．５
が成立することを特徴とする請求項５または６に記載の情報表示体である。
【００１８】
請求項８に係る本発明は、前記微細凹凸パターン層が、光硬化性樹脂からなることを特徴とする請求項５乃至７の何れかに記載の情報表示体である。
【００１９】
請求項９に係る本発明は、光硬化型樹脂を光透過性基材に塗布する工程と、該樹脂を塗布した基材と前記微細凹凸パターンが形成されている金属版とを加熱して加圧貼合する工程と、貼合した状態で光透過性基材側から光照射することで該樹脂を硬化する工程と、硬化した該樹脂を基材とともに金属版から剥離して所望の微細凹凸パターンを有した微細凹凸パターン層を得る工程と、その上から透明被膜を形成する工程と、その上から粘着層を形成する工程と、剥離シートを貼り合わせる工程と、を含む覗き見防止媒体の製造方法である。
【００２０】
請求項１０に係る本発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の覗き見防止媒体の剥離シートを剥がして透明プレートに貼り付けることを特徴とする情報表示体の製造方法である。
【発明の効果】
【００２１】
光が吸収されて表示画面が暗くなったり、着色層により表示画面の色調が変化して画質が劣化してしまうといった問題やがなく、スパッタリング形成による蒸着極薄の蒸着反射層により明るい部屋などでは表示画像のコントラスト低下や表示画像が蒸着反射層での光の回折や干渉により色調が変化し画質が劣化するという問題がない覗き見防止媒体等を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一態様に係る物品の概略断面図である。
【図２】本発明に係る物品における微細凹凸パターンの拡大斜視図である。
【図３】微細凹凸パターンが回折光を射出する様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の一態様に係る覗き見防止媒体としての物品の概略断面図である。
【００２５】
図１に示すこの物品１０は、光透過性基材１１の一方の主面には、微細凹凸パターン層１２を含んでいる。後述するように、微細凹凸パターン層１２は複数の凹部又は凸部又はその両方が設けられている。
【００２６】
また、微細凹凸パターン層１２の全面をパターンに沿って被覆するように透明被膜１３を形成しており、さらに粘着層１４、剥離層１５と積層した構成となっている。
【００２７】
光透過性基材１１の材料としては、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のプラスチックシート等のプラスチックシートが挙げられる。その厚みも形成後の用途次第であるが、１０〜１００μｍ程度が好ましい。
【００２８】
微細凹凸パターン層１２としては、例えばポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル系樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ＰＥＴ、ポリプロピレン等の光硬化性樹脂、またはアクリルニトリルスチレン共重合体樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキド樹脂等の熱硬化性樹脂、またはプロプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂等を光透過性基材１１の一方の主面に設けた後、所望の微細凹凸パターン層を賦型することにより形成する。これらの樹脂の硬化物は全て光透過性であり、屈折率は一般的には１．５程度である。
【００２９】
透明被膜１３としては、隣り合うもの同士、すなわち微細凹凸パターン層１２や粘着層１４の屈折率が異なる誘電体層、誘電体多層膜、もしくは高屈折率材料を使用する。例えば、屈折率が２．０以上であるＺｎＳ、ＴｉＯ２、ＰｂＴｉＯ２、ＺｒＯ、ＺｎＴｅ、ＰｂＣｒＯ４等が好ましい。また、隣り合う材料同士の屈折率差は少なくとも０．５以上あると好ましい。また、誘電体多層膜を使用する場合、多層膜のうち光透過層と接触している材料の屈折率は、光透過層の屈折率と異なっている必要がある。また、膜厚は５０ｎｍ〜１００ｎｍが好ましい。
【００３０】
粘着層１４としては、透明性が高く粘着ラベル用途に用いられている一般的なアクリル樹脂を主成分とするエマルジョン系もしくは溶剤系粘着材であれば特に限定すること無く用いることができる。膜厚は、一般的には数μｍ程度が好ましい。また、これらの材料の屈折率も、一般的には１．５程度である。また、本発明のように、ディスプレイ画面上に貼り合わせて用いる用途には、粘着層の上にさらに自己粘着層としてシリコンゴムの層を一層設けると、何度も剥がして用いることができる自己吸着タイプの粘着層が出来上がる。
【００３１】
剥離シート１５としては、表面上にシリコン系の剥離剤が塗布された、ラベル用途に広く用いられている一般的なものであれば特に限定すること無く用いることができる。
【００３２】
次に、図２に微細凹凸パターン層１２の表面の凹凸構造の一例を拡大して示す斜視図である。
【００３３】
図２に示す微細凹凸パターン層１２の表面には、複数の凸部１６が設けられている。ここでは、複数の凸部１６のみにより微細凹凸パターン層１２が形成されているが、これは一例にすぎず、本発明では、複数の凹部、又は、複数の凹部と凸部を用いて微細凹凸パターン層１２を形成することができる。
【００３４】
続いて、微細凹凸パターン層１２に起因した視覚効果について説明する。
【００３５】
図３は、微細凹凸パターン層１２が回折光を射出する様子を概略的に示す図である。図３において、３１は照明光を示し、３２は正反射光又は０次回折光を示し、３３は１次回折光を示している。
【００３６】
本発明の微細凹凸パターンにおいて、凹部又は凸部又はその両方の中心間距離が一定の周期を有しているとき、微細凹凸パターンを照明すると、凹凸構造領域は入射光である照明光の進行方向に対して特定の方向に回折光を射出する。
【００３７】
最も代表的な回折光は、１次回折光である。１次回折光の射出角βは、下記等式（１）から算出することができる。
ｄ＝λ／（ｓｉｎα−ｓｉｎβ）…（１）
（但し、ｄは凹部又は凸部の配列した周期、すなわち中心間距離を表し、λは入射光及び回折光の波長を表している。また、αは、０次回折光、すなわち透過光又は正反射光、の射出角を表している。換言すれば、αの絶対値は照明光の入射角と等しく、入射角とはＺ
軸に対して対称な関係である。なお、α、βは、Ｚ軸から時計回りの方向を正方向とする。）
等式（１）から明らかなように、１次回折光の射出角βは、波長λに応じて変化する。すなわち、微細凹凸パターンは、分光器としての機能を有している。したがって、照明光が白色光である場合、凹凸構造パターンを、角度を付けて観察すると観察者には角度毎に上記の原則に従った色の回折光を視認することになる。
【００３８】
また、ある観察条件のもとで観察者が視認する色は、中心間距離ｄに応じて変化する。一例として、凹凸構造領域は、その法線方向に１次回折光を射出するとする。すなわち、１次回折光の射出角βは、０°であるとする。そして、観察者は、この１次回折光を知覚するとする。このときの０次回折光の射出角をαＮとすると、等式（１）は、下記等式（２）へと簡略化することができる。
ｄ＝λ／ｓｉｎαＮ…（２）
等式（２）から明らかなように、観察者に特定の色を知覚させる場合、その色に対応した波長λと照明光の入射角｜αＮ｜と中心間距離ｄとを、それらが等式（２）に示す関係を満足するように設定すればよい。
【００３９】
上述に関しては、微細凹凸パターンを金属等で形成した光反射タイプの場合の視覚効果を説明したものであるが、原理としては透明材料で形成した光透過性の微細凹凸パターンにおいても同様のことが言える。本発明は、光透過性の微細凹凸パターンにおける上記視覚効果を利用した覗き見防止媒体である。
【００４０】
一般的に偽造防止用ホログラム等に用いられるレリーフ型回折格子の場合、微細凹凸パターンに設けられた複数の凹部又は凸部又はその両方の中心間距離は１μｍ程度、また深さが１００ｎｍ程度、すなわちアスペクト比が０．１程度であり、この場合は何れの方向から観察した場合にも微細凹凸パターン１２は虹色に光るという視覚効果を生み出す。
【００４１】
しかし、本発明では、上記の通り微細凹凸パターン１２に設けられた複数の凹部又は凸部又はその両方の中心間距離は２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲内としている。
【００４２】
そのため、照明光３１に対する正反射光３３の反射率を著しく低減させることができるため、光透過性の微細凹凸パターン１２を正面から観察した場合、正面方向には反射してくる光がほとんど無く光は透過するのみであるため、光透過性が良く一般的な透明フィルムと同様に奥が透けて見える。しかし、斜め方向から観察した場合、上記で説明した原理により、照明光３１に対する角度に依存した色の１次回折光３３を視認することになるため、真正面から観察したときのような透明性が消失し、奥が透けて見えなくなる。
すなわち、本発明に係る光透過性の微細凹凸パターン１２を一般的な情報表示体のディスプレイ画面上に設けることにより、真正面からは画面が見えるが、斜め方向からは１次回折光３３が邪魔をして画面が見え難くなる覗き見防止の効果を得ることが可能となる。
【００４３】
また、この視覚効果は、凹凸構造領域の凹部又は凸部の深さ又は高さが小さいと、正面方向の光の反射率が高くなり、正面方向からの透明性がやや低くなる。そのため、具体的には凹部又は凸部の深さ又は高さを、それらの中心間距離の１／２以上、すなわちアスペクト比が０．５以上とすると、正面方向からはより透明に見え、その反面、斜め方向に射出される１次回折光が強くなるため、覗き見防止効果が高まる。
【００４４】
また、微細凹凸パターンとしては、全面が同じ凹凸設計のハニカム構造のようなものに限らず、例えば凹凸部の中心間距離（凹凸ピッチ）やアスペクト比を上記した範囲内で様々に変化させて絵柄を描いたようなパターンを形成しても良い。そうすることで、斜めから観察すると、ある特定の角度で数色の一次回折光により絵柄が浮かび上がってくるといった付加価値の付いた覗き見防止媒体を得ることもできる。
【００４５】
ここで、光透過性の微細凹凸パターンを情報表示体上に貼り合わせて一体化させる際に、微細凹凸パターン層１２に直接粘着層１４を設けてしまうと、一般的には微細凹凸パターン層１２と粘着層１４それぞれの材料は一般的に屈折率差がほとんど無いため、上述したような視覚効果が一切得られなくなってしまう。そのため、微細凹凸パターン層１２の凹凸形状に沿うように、高屈折率材料からなる透明被膜１３を形成させた後、その上に粘着層１４を設ける。そうすることにより、微細凹凸パターンの視覚効果を損ねること無く、情報表示体上に貼り合わせて一体化させることが可能となる。
【００４６】
以下より、本発明に掛かる物品の具体的な製造方法について説明する。
【００４７】
本発明における微細凹凸パターンは、上述したようにアスペクト比が０．５以上の非常に深くて精密な構造をしたパターンである。
【００４８】
アスペクト比が０．１程度の一般的なレリーフ型回折格子の場合、熱可塑樹脂を用いたエンボスで比較的容易に凹凸形成することができるが、本発明のようにアスペクト比が０．５以上の微細凹凸パターンを形成する場合、凹凸が上手く賦型されない等、形成が困難なことが多い。しかし、以下に説明するように、光硬化性樹脂を用いた光硬化方式で行うと、アスペクト比が０．５以上の凹凸であっても所望の微細凹凸パターンを得ることが容易となる。
【００４９】
図４に微細凹凸パターン形状の成形部の概略構成図を示す。
【００５０】
まず、図４のエンボス金型４３により微細凹凸パターン４４が形成される前に、本発明に係る光硬化型樹脂を基材に塗布し、凹凸形成層４２を有するフィルム４１を作製する。
【００５１】
この場合、凹凸形成層４２を有するフィルム４１は、エンボス金型４３による光ナノインプリントと同じラインで作製しても別ラインで作製しても良いが、通常、凹凸形成層作成の速度と微細凹凸パターン形成の速度は異なるため、別ラインで作製した方が好ましい。
【００５２】
別ラインで作成する場合、まずグラビアコーター等の一般的なコーティング機により光硬化型樹脂を基材に塗工した後、凹凸パターン形成を行う。
【００５３】
微細凹凸を作製する方法としては公知のレジストにＥＢ（ｅｌｅｃｔｒｏｎ  ｂｅａｍ）で描画する方法、シリコンをエッチングする方法等が知られている。
【００５４】
また、エンボス金型４３用として、微細凹凸形状を板状の平型とする方法としては、上記のレジストやシリコンからニッケル、鉄等金属を電鋳して型としたり、樹脂による型を作製したりする方法が知られている。
【００５５】
次に、この光硬化型樹脂層４２に、ロール型の微細凹凸パターンを示した凹凸金属版４３を用いて所望の凹凸パターン加工（エンボス加工）を行ない、次いで紫外線、電子線等の光照射４５して樹脂層４２を硬化させ、剥離して所望の微細凹凸パターン４４を得る。エンボス加工の具体的条件としては、例えば金型ロ−ルとペーパーロールよりなる１対のエンボスロールを使用して通常の方法で、例えば、５０〜１５０℃、１０〜５０ｋｇ／ｃｍ２の圧力で行う。エンボスに当たっては、エンボスロールの温度設定が重要であり、エンボス形状を再現する観点からは比較的高温で、比較的高い圧力でエンボスする方が良く、エンボス版への付着を防止するためには全く逆の関係となる。
【００５６】
また、本発明の光硬化型樹脂の硬化に用いる光としては、紫外線光源の場合は例えば、紫外線螢光灯、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセノン灯、炭素アーク灯、太陽灯等が挙げられる。
【００５７】
樹脂を紫外線により硬化させる場合には光増感剤を添加することが必要であり、一方、電子線によって硬化を行なう場合には光増感剤は不要である。紫外線硬化型の樹脂を用いる場合は、光増感剤として従来用いられている各種の光増感剤、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、α−メチルベンゾイン、α−フェニルベンゾイン等のベンゾイン系化合物；アントラキノン、メチルアントラキノン等のアントラキノン系化合物；ベンジル：ジアセチル；アセトフェノン、ベンゾフェノン等のフェニルケトン化合物；ジフェニルジスルフィド、テトラメチルチウラムスルフィド等のスルフィド化合物；α−クロルメチルナフタリン；アントラセン及びヘキサクロロブタジエン、ペンタクロロブタジエン等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。
【００５８】
さらに各成分に加えて、ハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン、カテコール、ハイドロキノンモノメチルエーテル等のフェノール類；ベンゾキノン、ジフェニルベンゾキノン等のキノン類；フェノチアジン類：銅類等の重合防止剤を配合すると貯蔵安定性が向上する。更に、必要に応じて、促進剤、粘度調節剤、界面活性剤、消泡剤、シランカップリング剤等の各種助剤を配合してもよい。又、スチレン・ブタジエンラバー等の高分子体を配合することも可能である。
【００５９】
本発明の樹脂は、必要に応じてさらに反応性希釈剤、添加剤、顔料等を含有していても良い。
【００６０】
さらに、本発明の樹脂には、用途、塗工方法により溶剤、非反応性樹脂、各種添加剤を加えてもよい。溶剤としては、特に限定はされず公知のものを使用することができるが、溶解性や乾燥速度を考慮すれば、例えば、エタノール、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン等が好ましい。また、非反応性樹脂としては、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリブタジエン、ポリエーテル、エポキシ樹脂、スチレン含有ポリマー等を挙げることができる。また、添加剤としては、ケイ素化合物、レベリング剤、酸化防止剤、重合禁止剤、その他等を挙げることができる。
【００６１】
次に、真空蒸着法やスパッタリング法等の気相堆積法により、得られた微細凹凸パターン上に透明被膜を形成する。さらに、グラビアコーター等の一般的なコーティング機によって粘着塗工する。この際に、何度も剥がせる自己吸着タイプの粘着層にする場合は、粘着層の上にシリコンゴムを同様の方法にてコーティングする。そして、剥離シートを貼り合わせてラベル加工することで、本発明に掛かる物品形態となる。
【実施例１】
【００６２】
紫外線硬化性のウレタンアクリレート樹脂（ＵＮ−９５２  根上工業社製）を、ＭＥＫ：トルエン＝５０：５０の溶剤で希釈し、グラビアロールコーターで５０μｍ厚のＰＥＴフィルム（東レ製ルミラー）に乾燥後約２μｍの厚みになるように塗工し、微細凹凸パターン用フィルムとした。
【００６３】
次に、複製に用いる金属版として、一元的に一定の周期で配列した、いわゆるハニカム構造をした微細凹凸パターンとなっている２０ｃｍ×２０ｃｍの金属版を使用した。
本実施例では、覗き見防止効果を確認するため、ピッチと深さを様々に変えた凹凸パター
ンの金属版を用意した。
【００６４】
上記の金属版をロールエンボス装置にセットし、ロール型を９５度まで昇温させてから上記の樹脂層を押し当て、凹凸パターンを形成した後、紫外線（メタルハライドランプ）を約５００ｍＪ照射して硬化させてから剥離し、所望の微細凹凸パターンを得た。
【００６５】
真空蒸着機を用いて微細凹凸パターンに１００ｎｍのＺｎＳ透明被膜を形成した。
【００６６】
グラビアコーターを用いてＺｎＳ透明被膜上にウレタンアクリレート系粘着剤を膜厚５μｍで塗布し、剥離シートと貼り合わせ、ラベル加工してサンプルを作成した。
【００６７】
次に、一般的なパーソナルコンピュータ用の液晶ディスプレイの表面に、作成したサンプルを貼り合わせ、覗き見防止効果を確認した。
【００６８】
表１のように、ピッチが２００ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、かつ深さがピッチに対して１／２以上あるもの（アスペクト比が０．５以上）に関しては、高い覗き見防止効果が確認された。
【００６９】
【表１】
2010243698.tif 000003
【実施例２】
【００７０】
実施例１で覗き見防止効果が確認されたサンプル数点と、市販の液晶ディスプレイ用覗き見防止フィルムを用い、実施例１と同様にディスプレイに貼り付けた後、正面輝度を測定し、本発明の物品と市販のフィルムとで、正面からのディスプレイ画面の見易さを比較した。
【００７１】
輝度測定方法としては、何も貼らない通常のディスプレイ画面の輝度値を測定し、その値を１としたときの相対値として表し、比較し表２に示す。
【００７２】
表２のように、本発明に係る物品は、市販品と比較して正面輝度の低下が少なく、画質劣化も起こさない。したがって本発明に係る覗き見防止媒体は、画面と貼り合わせても鮮明な画質を保った状態でディスプレイ画面を見ることができる。
【００７３】
上述によれば、本発明により、情報表示体のディスプレイ画面上に貼り合わせて使用され、画面を明るくかつコントラストが高い状態に保ち、かつ画面の色調変化による画質劣化も起こさず、本人以外の第三者が情報を視認するのを不可能、あるいは困難にする情報表示体用の覗き見防止媒体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【００７４】
【表２】
2010243698.tif 000004
【実施例３】
【００７５】
実施例１で覗き見防止効果が確認されたピッチ４００ｎｍ、深さ２００ｎｍのサンプルにおいて、微細凹凸パターン上に形成する透明被膜の種類を様々に変えることで、粘着層との屈折率差を変えて同様に覗き見防止効果を確認した。結果を以下に示す。なお、粘着層の屈折率は１．５１である。
【００７６】
以上のように、透明被膜と粘着層の屈折率差が０．５以上であると、より覗き見防止効果が高くなることが確認できた。
【００７７】
【表３】
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【符号の説明】
【００７８】
１０・・・物品（覗き見防止媒体）
１１・・・光透過性基材
１２・・・微細凹凸パターン層
１３・・・透明被膜
１４・・・粘着層
１５・・・剥離シート
１６・・・複数の凸部
３１・・・照明光
３２・・・正反射光又は０次回折光
３３・・・１次回折光
４１・・・基材
４２・・・光硬化型樹脂層、凹凸形成層
４３・・・凹凸金属版
４４・・・微細凹凸パターン
４５・・・光照射
【図１】
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【図２】
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【図３】
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