(57)【要約】【課題】ケーブルに撚りが生じている場合であっても、作業現場において設置作業を簡単かつ迅速に行い得るとともに、設置後にシール部材が位置ずれすることを防止し、シール性が低下することを防止し得る防水装置、および防水方法を提供する。【解決手段】防水装置４００は、管路２０の周長方向に複数個に分割されるとともに管路の軸方向に沿って硬度の異なる複数の層１５０を有する中コマ部材１１０と、管路の周長方向に複数個に分割されるとともに中コマ部材１１０と分離して形成された外側部材２１０と、外側部材に配置され、分割されたそれぞれの外側部材を周長方向に拡開変形させることによって中コマ部材および外側部材を管路に取り付ける変形調整手段３００と、を有している。【選択図】図１
2010114979.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを挿通する管路の管路口を防水する防水装置であって、
前記管路の周長方向に複数個に分割されるとともに前記管路の軸方向に沿って硬度の異なる複数の層を有し、前記管路に挿通されたケーブルの周囲に複数個組み合わせて配置することによって前記ケーブルの外周面に圧接して内方シール部を形成する弾性変形可能な中コマ部材と、
前記周長方向に複数個に分割されるとともに前記中コマ部材と分離して形成され、前記中コマ部材と前記管路との間に複数個組み合わせて配置することによって前記中コマ部材の外周面と前記管路の内周面とに圧接して外方シール部を形成する弾性変形可能な外側部材と、
前記外側部材に配置され、前記分割されたそれぞれの外側部材を前記周長方向に拡開変形させることによって前記中コマ部材および前記外側部材を前記管路に取り付ける変形調整手段と、を有する防水装置。
【請求項２】
前記分割されたそれぞれの中コマ部材と、前記分割されたそれぞれの外側部材とを相対的に可動自在に連結して前記管路内に配置する請求項１に記載の防水装置。
【請求項３】
前記中コマ部材が有する前記複数の層は、前記管路口の側に配置される外側層と、前記外側層から前記管路内の側へ離間して配置される内側層と、前記外側層と前記内側層との間に配置され、前記外側層および前記内側層が有する硬度より大きな硬度を有する中間層と、を有する請求項１または請求項２に記載の防水装置。
【請求項４】
前記外側部材は、前記中コマ部材が有する前記複数の層のそれぞれの硬度に対応してそれぞれ配置される硬度の異なる複数の層を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の防水装置。
【請求項５】
前記内方シール部は、前記ケーブルの外形形状に対応した内面形状を形成する複数種類の中コマ部材から複数個選択して形成し、
前記外側部材は、種類が異なる前記中コマ部材に対して共用される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防水装置。
【請求項６】
前記変形調整手段は、前記外側部材の軸方向の両端面に配置されたフランジ板を締結手段により締め付けることによって前記外側部材を前記周長方向に拡開変形させる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の防水装置。
【請求項７】
ケーブルを挿通する管路の管路口を塞ぐことによって防水を施す防水方法であって、
前記管路の周長方向に複数個に分割されるとともに前記管路の軸方向に沿って硬度の異なる複数の層を有する弾性変形可能な中コマ部材を前記ケーブルの周囲に配置することによって、前記ケーブルの外周面に圧接する内方シール部を形成し、
前記周長方向に複数個に分割されるとともに前記中コマ部材に分離して形成された弾性変形可能な外側部材を前記中コマ部材と前記管路との間に配置することによって、前記中コマ部材の外周面と前記管路の内周面とに圧接する外方シール部を形成し、
前記分割されたそれぞれの外側部材を前記周長方向に拡開変形させることによって前記中コマ部材および前記外側部材を前記管路に取り付けて前記管路口を防水する防水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水装置、および防水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市部におけるケーブル類の引き込み配線は、例えば、建物の地下に設置された管路を用いて行っている。管路からの流水を防ぐため、管路口には、防水装置を設置している。防水装置は、管路内を挿通するケーブルと管路との間に配置される弾性変形可能なシール部材を有している。シール部材をケーブルの外周面および管路の内周面に圧接させて管路口からの流水を防止する（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−１１５５６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
防水装置を設置する作業現場において、ケーブルに撚りが生じる場合がある。ケーブルの撚りを矯正しつつシール部材を配置しなければならず、作業を簡単かつ迅速に行うことが難しい。
【０００４】
また、管路内に滞留した雨水等は、シール部材に対して圧力を付与する。そのため、管路に防水装置を設置した後、シール部材に位置ずれが生じ得る。シール部材の位置ずれに伴って、シールを施した部位に隙間が発生し、シール性の低下が招かれる。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、ケーブルに撚りが生じている場合であっても、作業現場において設置作業を簡単かつ迅速に行い得るとともに、設置後にシール部材が位置ずれすることを防止し、シール性が低下することを防止し得る防水装置、および防水方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ケーブルを挿通する管路の管路口を防水する防水装置であって、管路の周長方向に複数個に分割されるとともに管路の軸方向に沿って硬度の異なる複数の層を有し、管路に挿通されたケーブルの周囲に複数個組み合わせて配置することによってケーブルの外周面に圧接して内方シール部を形成する弾性変形可能な中コマ部材を有しいている。さらに、周長方向に複数個に分割されるとともに中コマ部材と分離して形成され、中コマ部材と管路との間に複数個組み合わせて配置することによって中コマ部材の外周面と管路の内周面とに圧接して外方シール部を形成する弾性変形可能な外側部材を有している。外側部材に配置された変形調整手段によって、分割されたそれぞれの外側部材を周長方向に拡開変形させて中コマ部材および外側部材を管路に取り付ける。
【０００７】
また、本発明は、ケーブルを挿通する管路の管路口を塞ぐことによって防水を施す防水方法であって、管路の周長方向に複数個に分割されるとともに管路の軸方向に沿って硬度の異なる複数の層を有する弾性変形可能な中コマ部材をケーブルの周囲に配置することによって、ケーブルの外周面に圧接する内方シール部を形成する。周長方向に複数個に分割されるとともに中コマ部材に分離して形成された弾性変形可能な外側部材を中コマ部材と管路との間に配置することによって、中コマ部材の外周面と管路の内周面とに圧接して外方シール部を形成する。そして、分割されたそれぞれの外側部材を周長方向に拡開変形させることによって中コマ部材および外側部材を管路に取り付けて管路口を防水する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ケーブルに撚りが生じている場合であっても、作業現場において設置作業を簡単かつ迅速に行うことができるとともに、設置後にシール部材が位置ずれすることを防止し、シール性が低下することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】
図１（Ａ）は、実施形態に係る防水装置４００を示す正面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の１Ｂ−１Ｂ線に沿う防水装置４００の断面図、図２は、中コマ部材１１０を示す図であり、図２（Ａ）は、正面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の矢印２Ｂ方向から見た矢視図、図２（Ｃ）は、図２（Ａ）の矢印２Ｃ方向から見た矢視図、図３は、外側部材２１０を示す図であり、図３（Ａ）は、正面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の矢印３Ｂ方向から見た矢視図、図３（Ｃ）は、図３（Ａ）の矢印３Ｃ方向から見た矢視図、図４は、フランジ板３５０と締結手段３２０の説明に供する図であり、図４（Ａ）は、フランジ板３５０と締結手段３２０を示す正面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の４Ｂ−４Ｂ線に沿う断面図、図５（Ａ）〜（Ｃ）は、防水装置４００の作用の説明に供する図である。なお、図中に示される軸Ｘは、管路２０の軸方向を示し、軸Ｙは、管路２０の径方向を示している。
【００１１】
図１（Ａ）および（Ｂ）には、ケーブルとしての送電線１０を挿通した管路２０の管路口２２に防水装置４００を設置する形態を示している。防水装置４００は、送電線１０を敷設した管路２０内からの雨水等の流出を防止するために設置する。
【００１２】
図１（Ａ）および（Ｂ）を参照して、防水装置４００は、概説すれば、管路２０の周長方向に複数個に分割されるとともに管路２０の軸方向に沿って硬度の異なる複数の層１５０を有し、管路２０に挿通された送電線１０の周囲に複数個組み合わせて配置することによって送電線１０の外周面１１に圧接して内方シール部１００を形成する弾性変形可能な中コマ部材１１０と、周長方向に複数個に分割されるとともに中コマ部材１１０と分離して形成され、中コマ部材１１０と管路２０との間に複数個組み合わせて配置することによって中コマ部材１１０の外周面１３０と管路２０の内周面２１とに圧接して外方シール部２００を形成する弾性変形可能な外側部材２１０と、外側部材２１０に配置され、分割されたそれぞれの外側部材２１０を周長方向に拡開変形させることによって中コマ部材１１０および外側部材２１０を管路２０に取り付ける変形調整手段３００（図４をも参照）と、を有している。中コマ部材１１０が有する複数の層１５０は、管路口２２の側に配置される外側層１５２と、外側層１５２から管路２０内の側へ離間して配置される内側層１５１と、外側層１５２と内側層１５１との間に配置され、外側層１５２および内側層１５１が有する硬度より大きな硬度を有する中間層１５３と、を有している。外側部材２１０は、中コマ部材１１０が有する複数の層１５０のそれぞれの硬度に対応してそれぞれ配置される硬度の異なる複数の層２５０を有している。外側部材２１０の軸方向の両端面２４０ａ、２４０ｂに配置されたフランジ板３５０と、締結手段３２０とによって外側部材２１０を周長方向に拡開変形させている（図５（Ｃ）をも参照）。以下、防水装置４００について詳述する。
【００１３】
図１および図２を参照して、中コマ部材１１０は、予め複数個に分割された形状を有しており、送電線１０の外周面１１に沿って配置される円弧形状の内周面１２０と、外側部材２１０の内周面２２０に沿って配置される外周面１３０と、管路口２２の側に配置される端面１４０ａと、管路２０内の側に配置される端面１４０ｂと、を有している。内周面１２０は、中コマ部材１１０を組み合わせて配置することによって、送電線１０の外形形状に合致する挿通穴１７０を形成する。図示例にあっては、三個の中コマ部材１１０を組み合わせて管路２０に配置している。中コマ部材１１０は、送電線１０の外形形状および条数に合わせて適宜選択することができる。
【００１４】
中コマ部材１１０の内周面１２０に凹凸形状の溝部１６０を形成し、送電線１０と中コマ部材１１０との間の摩擦抵抗を増加させている。中コマ部材１１０を管路２０に設置した後、中コマ部材１１０の位置ずれによってシール性が低下することを防止するためである。溝部１６０の形成は、適宜省略することができる。溝部の形状や凹凸の個数は、特に限定されるものではない。
【００１５】
分割されたそれぞれの中コマ部材１１０は、硬度の異なる弾性部材を積層して層構造に形成している。弾性部材には、軟質性のゴム部材および硬質性のゴム部材を使用している。軟質性のゴム部材によって形成された層１５１、１５２は、送電線１０との密着性、および外側部材２１０との密着性を高めて、シール性を向上させる。
【００１６】
中コマ部材を軟質性のゴム部材のみから形成した場合、管路に設置した後、管路内から付与される圧力によって中コマ部材の位置ずれが生じ得る。中コマ部材は、位置ずれに伴って過度に変形し、シール部に隙間を生じさせる。シール部に生じた隙間によって、シール性の低下が招かれる。
【００１７】
そこで、中コマ部材１１０には、硬質性のゴム部材から形成された層１５３を設けている。硬質性のゴム部材から形成された層１５３は、軟質性のゴム部材から形成された層１５１、１５２に比べて送電線１０および外側部材２１０との圧接力が高く、位置ずれし難い。硬質性のゴム部材から形成された層１５３は、送電線１０と外側部材２１０との間において支持層として機能し、設置後の中コマ部材１１０の位置ずれ、および位置ずれに伴う内方シール部１００のシール性の低下を防止する。そのため、長期にわたって内方シール部１００のシール性を維持することが可能となる。
【００１８】
図示例にあっては、内側層１５１および外側層１５２を軟質性のゴム部材から形成し、中間層１５３を硬質性のゴム部材から形成している。
【００１９】
内側層１５１および外側層１５２は、送電線１０の外周面１１および外側部材２１０の内周面２２０に密着して隙間を封止し、内方シール部１００のシール性を向上させる。
【００２０】
中間層１５３は、送電線１０と外側部材２１０との間において支持層として機能し、中コマ部材１１０の位置ずれを防止する。
【００２１】
中コマ部材１１０を三層構造に形成することによって、管路２０内の側および管路口２２の側において内方シール部１００のシール性を向上させることができる。さらに、設置後の中コマ部材１１０の位置ずれを防止することができ、長期にわたって内方シール部１００のシール性を維持することが可能となる。
【００２２】
軟質性のゴム部材には、例えば、Ａ３５〜４５程度の硬度を有する天然ゴムを用いる。硬質性のゴム部材には、例えば、Ａ７０〜９０程度の硬度を有するブタジエンゴムを用いる。上記の硬度は、ＪＩＳ規格Ｋ６２５３で定められる硬度である。
【００２３】
図１および図３を参照して、外側部材２１０は、分割されたブロック形状を有しており、中コマ部材１１０の外周面１３０に沿って配置される内周面２２０と、管路２０の内周面２１に沿って配置される外周面２３０と、管路口２２の側に配置される端面２４０ａと、管路２０内の側に配置される端面２４０ｂと、軸方向に貫通して形成された調整穴２７０と、を有している。図示例にあっては、中コマ部材１１０と同数の外側部材２１０を組み合わせて管路２０に配置している。
【００２４】
外側部材２１０の内周面２２０には、凹凸形状の溝部２６０ａを形成し、外側部材２１０と中コマ部材１１０との間の摩擦抵抗を増加させている。外側部材２１０の外周面２３０にも同様に凹凸形状の溝部２６０ｂを形成し、外側部材２１０と管路２０との間の摩擦抵抗を増加させている。外側部材２１０を管路２０に設置した後、外側部材２１０の位置ずれによって、シール性が低下することを防止するためである。溝部２６０ａ、２６０ｂの形成は、適宜省略することができる。溝部の形状や凹凸の個数は、特に限定されるものではない。
【００２５】
分割されたそれぞれの外側部材２１０は、硬度の異なる弾性部材を積層して層構造に形成している。弾性部材には、中コマ部材１１０に使用する材料と同様の材質のものを使用する。中コマ部材１１０が有する内側層１５１、外側層１５２、および中間層１５３の硬度に対応させて、外側部材が有する内側層２５１、外側層２５２、および中間層２５３をそれぞれ配置する。
【００２６】
外側部材２１０が有するそれぞれの層２５１、２５２、２５３は、上述した中コマ部材１１０が有する内側層１５１、外側層１５２、および中間層１５３と同様の機能を発揮する。外側部材２１０を三層構造に形成することによって、管路２０内の側および管路口２２の側において外方シール部２００のシール性を向上させることができる。さらに、設置後の外側部材２１０の位置ずれを防止することができ、長期にわたって外方シール部２００のシール性を維持することが可能となる。
【００２７】
図４を参照して、変形調整手段３００は、フランジ板３５０と、締結手段３２０とから構成している。フランジ板３５０は、金属材料から形成しており、ボルト３２１を挿通する貫通穴３１０を有している。図示されるように、フランジ板３５０は、外側部材２１０を挟持するようにして軸方向の両端面２４０ａ、２４０ｂに配置している。
【００２８】
締結手段３２０は、調整穴２７０および貫通穴３１０を挿通するボルト３２１と、ボルト３２１を締め付けるためのナット３２２と、を有している。ボルト３２１は、フランジ板３５０の貫通穴３１０に固定している。
【００２９】
外側部材２１０は、締結手段３２０によるフランジ板３５０の締め付けによって、管路２０の軸方向に圧縮変形するとともに、管路２０の周長方向に拡開変形する。外側部材２１０は、拡開変形によって、周長方向の端部を互いに押し付ける（図５（Ｃ）を参照）。この押し付けによって、外側部材２１０を管路２０に取り付ける。中コマ部材１１０は、送電線１０の周囲を囲んだ状態で外側部材２１０とともに管路２０に取り付ける。
【００３０】
外側部材２１０および中コマ部材１１０の取り付けは、外側部材２１０の拡開変形を利用して行う。そのため、設置作業において、それぞれの分割された外側部材２１０間に適正なギャップｇを形成する仮配置を行う（図５（Ｂ）を参照）。分割されたそれぞれの外側部材２１０は、拡開変形による変形量、およびギャップｇを考慮した周長寸法を有している。
【００３１】
外側部材２１０は、フランジ板３５０の締め付けによって管路２０の周長方向に拡開変形するとともに、管路２０の径方向内方および外方に膨出変形する。外側部材２１０は、膨出変形によって、その外周面２３０を管路２０の内周面２１に押し付けつつ、その内周面２２０を中コマ部材１１０の外周面１３０に押し付ける（図５（Ｃ）を参照）。この押し付けによって、送電線１０と管路２０との間に中コマ部材１１０および外側部材２１０を圧接させて隙間を封止する。
【００３２】
締結手段３２０は、管路口２２の側から作業者が手動により締め付け作業を行うことが可能な形態であることが望ましい。締め付け作業を容易なものとし、作業効率を向上させるためである。
【００３３】
分割されたそれぞれの中コマ部材１１０と分割されたそれぞれの外側部材２１０とは、相対的に可動自在に連結した状態で仮配置する。中コマ部材１１０と外側部材２１０との連結は、中コマ部材１１０が有する中間層１５３と、外側部材２５０が有する中間層２５３とを接着剤３６０によって接着して行う（図１（Ｂ）、および図５（Ａ）を参照）。接着剤の種類等は特に限定されるものではない。
【００３４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３５】
図５（Ａ）を参照して、管路２０内を挿通する送電線１０と管路２０との間に中コマ部材１１０および外側部材２１０を仮配置する。
【００３６】
分割されたそれぞれの中コマ部材１１０と分割されたそれぞれの外側部材２１０とは、分離して形成している。そのため、仮配置する際、中コマ部材１１０は、内周面１２０によって送電線１０を支持しつつ、送電線１０の外形形状に沿って移動する。
【００３７】
ここで、管路に防水装置を設置する作業において、送電線に撚れ等が生じる場合がある。中コマ部材と外側部材とが一体化されたシール部材を配置する場合にあっては、送電線の撚れを矯正する作業とシール部材の配置作業とを別途行う必要がある。そのため、設置作業を簡単かつ迅速に行うことが難しい。
【００３８】
一方、防水装置４００は、設置の際、撚れによって変形した送電線１０の外形形状に沿って中コマ部材１１０が移動する。中コマ部材１１０は、送電線１０の外形形状に沿って移動しつつ、送電線１０の撚れを内周面１２０によって矯正する。送電線１０の撚れを矯正する作業を行うとともに、中コマ部材１１０および外側部材２１０を設置することができる。そのため、設置作業を簡単かつ迅速に行うことが可能となる。
【００３９】
中コマ部材１１０の内周面１２０によって送電線１０を支持させた状態で撚りを矯正するため、撚りを矯正する作業によって生じる送電線１０に対する負担を軽減することができる。
【００４０】
分割されたそれぞれの中コマ部材１１０と、分割されたそれぞれの外側部材２１０とを
相対的に可動自在に連結している。そのため、送電線１０の外形形状に沿わせて中コマ部材１１０を移動させつつ、管路２０の内周面２１に沿わせて外側部材２１０を移動させることができる。中コマ部材１１０、外側部材２１０を連結した状態で管路２０内へ押し込んで仮配置することができるため、設置作業をより迅速に行うことができる。
【００４１】
図５（Ｂ）を参照して、中コマ部材１１０および外側部材２１０を全て管路２０内に仮配置する。中コマ部材１１０は、送電線１０の周囲を囲むように仮配置する。外側部材２１０は、外側部材２１０同士の間に、ギャップｇを形成させて仮配置する。ギャップｇによって、外側部材２１０同士が干渉することを防止し、円滑に仮配置作業を行うことができる。
【００４２】
図５（Ｃ）を参照して、締結手段３２０によりフランジ板３５０を締め付けることによって、外側部材２１０を管路２０の軸方向（図中紙面と直交する方向）に圧縮変形させるとともに、管路２０の周長方向に拡開変形させる。外側部材２１０は、拡開変形によって、周長方向の端部を互いに押し付ける（図中矢印ａ）。拡開変形による押し付けによって、仮配置された中コマ部材１１０および外側部材２１０を管路２０に取り付ける。
【００４３】
外側部材２１０は、フランジ板３５０の締め付けによって管路２０の周長方向に拡開変形するとともに、管路２０の径方向内方および外方に膨出変形する。膨出変形によって、その外周面２３０を管路２０の内周面２１に押し付けつつ、その内周面２２０を中コマ部材１１０の外周面１３０に押し付ける（図中矢印ｂ）。
【００４４】
膨出変形による押し付けを利用して、送電線１０と管路２０との間に中コマ部材１１０および外側部材２１０を圧接させて隙間を封止する。送電線１０の外周面１１と中コマ部材１１０の内周面１２０とが圧接する部位に内方シール部１００を形成する。中コマ部材１１０の外周面１３０と外側部材２１０の内周面２２０とが圧接する部位、および外側部材２１０の外周面２３０と管路２０の内周面２１とが圧接する部位に外方シール部２００を形成する。
【００４５】
フランジ板３５０を締結手段３２０により締め付けることによって、管路２０に外側部材２１０および中コマ部材１１０を取り付けることができる。そのため設置作業を簡略化することができ、作業効率を向上させることができる。
【００４６】
外側部材２１０を周長方向に拡開変形させることによって、中コマ部材１１０および外側部材２１０を管路２０に取り付けることができる。そのため、設置作業をより簡単に行うことができる。
【００４７】
上述したように、本実施形態によれば、防水装置４００を設置する際、撚れによって変形した送電線１０の外形形状に沿って中コマ部材１１０を移動させつつ仮配置作業を行うことができる。そのため、管路２０への設置作業を簡単かつ迅速に行うことが可能となる。中コマ部材１１０を硬度の異なる複数の層１５０から形成することによって、内方シール部１００のシール性を向上させることが可能となる。さらに、設置後の中コマ部材１１０の位置ずれを防止することができ、長期にわたって内方シール部１００のシール性を維持することが可能となる。
【００４８】
中コマ部材１１０および外側部材２１０を相対的に可動自在に連結し、管路２０内へ押し込んで仮配置することができるため、設置作業をより迅速に行うことが可能となる。
【００４９】
中コマ部材１１０を内側層１５１、外側層１５２、中間層１５３からなる三層構造に形成しているため、管路２０内の側および管路口２２の側において内方シール部１００のシール性を向上させることができる。設置後の中コマ部材１１０の位置ずれをより防止することができ、長期にわたって内方シール部１００のシール性を維持することが可能となる。
【００５０】
外側部材２１０を内側層２５１、外側層２５２、中間層２５３からなる三層構造に形成し、中コマ部材１１０が有する内側層１５１、外側層１５２、中間層１５３が有する硬度に対応させて、それぞれ配置している。そのため、管路２０内の側および管路口２２の側において外方シール部２００のシール性を向上させることができる。さらに、設置後の外側部材２１０の位置ずれを防止でき、長期にわたって外方シール部２００のシール性を維持することが可能となる。
【００５１】
フランジ板３５０を締結手段３２０により締め付けることによって、管路２０に外側部材２１０および中コマ部材１１０を取り付けることができる。そのため設置作業を簡略化することができ、作業効率を向上させることが可能となる。
【００５２】
（変形例）
図６は、本実施形態の変形例に係る防水装置４１０を説明するための正面図である。図１〜５に示した部材と共通する部材には同一の符号を付し、その説明は一部省略する。
【００５３】
変形例にあっては、前述した実施形態の説明に用いられた送電線１０より小さな外周長を有する送電線１５の周囲に内方シール部１００を形成している。
【００５４】
内方シール部１００は、送電線１５の外周長に対応した内面形状を形成する複数種類の中コマ部材１１０から複数個選択して形成する。中コマ部材１１０は、送電線１５の外周長に合致する挿通穴１７０を形成するように製作している。
【００５５】
外方シール部２００は、種類が異なる前記中コマ部材１１０に対して共用される外側部材２１０によって形成する。
【００５６】
外側部材２１０は、送電線１０より小さな外周長を有する送電線１５を挿通した管路２０に設置する場合であっても、共用化することが可能になっている。そのため、量産化による製造コストの低減を図ることができる。外側部材２１０を共用化するとともに、フランジ板３５０や締結手段３２０を共用化することも可能である。
【００５７】
送電線の外形形状が円形以外の場合や、送電線の条数が増減する場合であっても、中コマ部材１１０を適宜選択することによって、外側部材２１０を共用化することが可能である。
【００５８】
実施形態にあっては、中コマ部材１１０と、外側部材２１０とを相対的に可動自在に連結して管路２０内へ配置しているが、中コマ部材１１０と外側部材２１０とを分離させた状態で行うことも可能である。中コマ部材１１０と外側部材２１０との連結手段は、接着剤のみに限定されるものではない。また、連結する部位は、中コマ部材１１０の中間層１５３および外側部材２５０の中間層２５３以外の部位であってもよく、適宜変更することができる。
【００５９】
中コマ部材１１０および外側部材２１０の分割数は、図示された個数に限定されるものではなく、増減させることが可能である。
【００６０】
フランジ板３５０および締結手段３２０は、外側部材２１０を拡開変形させて、中コマ部材１１０および外側部材２１０を管路２０に取り付けることが可能な形態であればよく、形状や材質は特に限定されるものではない。
【００６１】
中コマ部材１１０および外側部材２１０が有する硬度の異なる複数の層１５０、２５０は、実施形態において説明した形状や材質に限定されるものではない。例えば、各層に使用する弾性部材やその硬度を適宜変更することができる。また、各層の厚さ寸法を調整したり、中コマ部材のみを複数層に形成し、外側部材を単一層に形成したりすることも可能である。
【００６２】
仮配置作業は、ギャップｇを形成して行っているが、ギャップｇの形成を省略することも可能である。その場合、例えば、外側部材２１０の弾性変形を利用し、それぞれの外側部材２１０を管路２０内に押し込むようにして仮配置作業を行う。
【００６３】
本発明の防水装置は、管路の材質やケーブルの種類に関わらず、ケーブルが敷設または挿通される管路内からの流水を防止する防水処理に広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】図１（Ａ）は、本実施形態に係る防水装置を示す正面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の１Ｂ−１Ｂ線に沿う断面図である。
【図２】図２（Ａ）は、中コマ部材を示す正面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の矢印２Ｂ方向から見た矢視図、図２（Ｃ）は、図２（Ａ）の矢印２Ｃ方向から見た矢視図である。
【図３】図３（Ａ）は、外側部材を示す正面図、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の矢印３Ｂ方向から見た矢視図、図３（Ｃ）は、図３（Ａ）の矢印３Ｃ方向から見た矢視図である。
【図４】図４（Ａ）は、フランジ板と締結手段を示す正面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の４Ｂ−４Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】図５（Ａ）〜（Ｃ）は、防水装置の作用に供する図である。
【図６】変形例に係る防水装置を示す正面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１０、１５  送電線、
１１  送電線の外周面、
２０  管路、
２１  管路の内周面、
２２  管路口、
１００  内方シール部、
１１０  中コマ部材、
１２０  中コマ部材の内周面、
１３０  中コマ部材の外周面、
１４０ａ、１４０ｂ  中コマ部材の軸方向の端面、
１５０、２５０  硬度の異なる複数の層、
１５１、２５１  内側層、軟質性のゴム部材によって形成された層、
１５２、２５２  外側層、軟質性のゴム部材によって形成された層、
１５３、２５３  中間層、硬質性のゴム部材によって形成された層、
１６０、２６０ａ、２６０ｂ  溝部、
１７０  挿通穴、
２００  外方シール部、
２１０  外側部材、
２２０  外側部材の内周面、
２３０  外側部材の外周面、
２４０ａ、２４０ｂ  外側部材の軸方向の端面、
２７０  調整穴、
３００  変形調整手段、
３１０  貫通穴、
３２０  締結手段、
３２１  ボルト、
３２２  ナット、
３５０  フランジ板
３６０  接着剤、
４００、４１０  防水装置、
ｇ  ギャップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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