(57)【要約】【課題】発射時に煤が発生するのを防止する。【解決手段】絶縁レール（２ａ，２ｂ）は、加速通路を形成するための機械的強度を支える高強度高分子材（２１ａ，２１ｂ）と、加速通路に面した絶縁レール（２ａ，２ｂ）の表面になり且つ炭素を含まない材料からなる耐熱材（２２ａ，２２ｂ）とからなる。【効果】加速通路に面した絶縁レール（２ａ，２ｂ）の表面には、炭素を含まない材料からなる耐熱材（２２ａ，２２ｂ）を用いるため、発射時の熱により煤が発生するのを防止できる。高強度高分子材（２１ａ，２１ｂ）をも用いるため、加速通路を形成するための機械的強度を支えるのに必要な弾性的強度が得られる。【選択図】図１
2010203669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体電機子（３）と、飛翔体（４）と、前記固体電機子（３）および前記飛翔体（４）の加速通路を形成する一対の平行な導電レール（１ａ，１ｂ）および一対の平行な絶縁レール（２ａ，２ｂ）とを具備する電磁レールガンであって、前記絶縁レール（２ａ，２ｂ）は、前記加速通路を形成するための機械的強度を支える高強度高分子材（２１ａ，２１ｂ）と、前記加速通路に面した絶縁レール（２ａ，２ｂ）の表面になり且つ炭素を含まない材料からなる耐熱材（２２ａ，２２ｂ）とを有することを特徴とする電磁レールガン（１０）。
【請求項２】
請求項１に記載の電磁レールガン（１０）において、前記高強度高分子材（２１ａ，２１ｂ）がポリカーボネートまたはガラス繊維強化エポキシ樹脂であり、前記耐熱材（２２ａ，２２ｂ）がセラミックまたはロスナボード（商品名：日光化成株式会社）またはカルライト（商品名：日光化成株式会社）であることを特徴とする電磁レールガン（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁レールガンに関し、さらに詳しくは、発射時に煤が発生しない電磁レールガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、導電レールおよび絶縁レールにより固体電機子および飛翔体の加速通路を形成した電磁レールガンにおいて、ポリカーボネートやＦＲＰにより絶縁レールを構成することや、セラミック芯材の外面にグラスファイバーを巻きエポキシ樹脂で固めて絶縁レールを構成することが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−１４８２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の電磁レールガンでは、発射時に導電レールおよび固体電機子から受ける放射熱やレールと固体電機子および飛翔体との摩擦熱により、加速通路に面した絶縁レールの表面に煤が発生する問題点があった。
そこで、本発明の目的は、発射時に煤が発生しない電磁レールガンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の観点では、本発明は、固体電機子（３）と、飛翔体（４）と、前記固体電機子（３）および前記飛翔体（４）の加速通路を形成する一対の平行な導電レール（１ａ，１ｂ）および一対の平行な絶縁レール（２ａ，２ｂ）とを具備する電磁レールガンであって、前記絶縁レール（２ａ，２ｂ）は、前記加速通路を形成するための機械的強度を支える高強度高分子材（２１ａ，２１ｂ）と、前記加速通路に面した絶縁レール（２ａ，２ｂ）の表面になり且つ炭素を含まない材料からなる耐熱材（２２ａ，２２ｂ）とを有することを特徴とする電磁レールガン（１０）を提供する。
従来の電磁レールガンにおいて、加速通路に面した絶縁レールの表面になる材料は、いずれも炭素を含んでいた。このため、発射時の熱により煤が発生していた。
これに対して、上記第１の観点による電磁レールガン（１０）では、加速通路に面した絶縁レール（２ａ，２ｂ）の表面には、炭素を含まない材料からなる耐熱材（２２ａ，２２ｂ）を用いるため、発射時の熱により煤が発生するのを防止できる。また、耐熱材（２２ａ，２２ｂ）だけで絶縁レールを構成すると弾性的強度に不足して脆くなるが、高強度高分子材（２１ａ，２１ｂ）をも用いるため、加速通路を形成するための機械的強度を支えるのに必要な弾性的強度が得られる。
【０００６】
第２の観点では、本発明は、前記第１の観点による電磁レールガン（１０）において、前記高強度高分子材（２１ａ，２１ｂ）がポリカーボネートまたはガラス繊維強化エポキシ樹脂であり、前記耐熱材（２２ａ，２２ｂ）がセラミックまたはロスナボード（商品名：日光化成株式会社）またはカルライト（商品名：日光化成株式会社）であることを特徴とする電磁レールガン（１０）を提供する。
上記第２の観点による電磁レールガン（１０）では、ポリカーボネートまたはガラス繊維強化エポキシ樹脂を用いるため、加速通路を形成するための機械的強度を支えるのに必要な弾性的強度が得られる。また、加速通路に面した絶縁レールの表面には、炭素を含まないセラミックまたはロスナボードまたはカルライト材料を用いるため、発射時の熱により煤が発生するのを防止できる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の電磁レールガンによれば、発射時の熱による煤の発生を防止することが出来る。また、絶縁レールに、従来と同様の弾性的強度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１に係る電磁レールガンを示す背面図である。
【図２】実施例１に係る電磁レールガンを示す正面図である。
【図３】実施例１に係る電磁レールガンを示す一部省略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【実施例】
【００１０】
−実施例１−
図１は実施例１に係る電磁レールガン１０の背面図であり、図２は同正面図であり、図３は同側面図（絶縁レール２ａを省略）である。
【００１１】
この電磁レールガン１０は、金属製の固体電機子３と、プラスチック製の飛翔体４と、固体電機子３および飛翔体４の加速通路を形成する一対の平行な金属製の導電レール１ａ，１ｂおよび一対の平行な絶縁レール２ａ，２ｂと、スイッチ５と、パルス電源６とを具備している。
【００１２】
絶縁レール２ａは、加速通路を形成するための機械的強度を支える高強度高分子材２１ａと、絶縁レール２ａの加速通路に面した表面になり且つ炭素を含まない材料からなる耐熱材２２ａとからなる。同様に、絶縁レール２ｂも、高強度高分子材２１ｂと、耐熱材２２ｂとからなる。両者は、接着剤で接着されている。
【００１３】
高強度高分子材２１ａ，２１ｂは、例えばポリカーボネート製またはガラス繊維強化エポキシ樹脂製であり、長さ３０００ｍｍ，幅８０ｍｍ，耐熱材２２ａ，２２ｂと接着されている部分の厚さは２０ｍｍである。
耐熱材２２ａ，２２ｂは、例えばセラミック製またはロスナボード（商品名：日光化成株式会社）製またはカルライト（商品名：日光化成株式会社）製であり、長さ３０００ｍｍ，幅４０ｍｍ，厚さ５ｍｍである。
接着剤は、例えばエポキシ樹脂である。
【００１４】
実施例１の電磁レールガン１０によれば次の効果が得られる。
（１）加速通路に面した絶縁レール２ａ，２ｂの表面には、炭素を含まない材料からなる耐熱材２２ａ，２２ｂを用いるため、発射時に導電レール１ａ，１ｂや固体電機子３が発生するジュール熱およびレール１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂと固体電機子３および飛翔体４との摩擦熱により加速通路に面した絶縁レール２ａ，２ｂの面に煤が発生するのを防止することが出来る。
（２）耐熱材２２ａ，２２ｂだけで絶縁レールを構成すると弾性的強度に不足して脆くなるが、高強度高分子材２１ａ，２１ｂをも用いるため、加速通路を形成するための機械的強度を支えるのに必要な弾性的強度を得ることが出来る。
【００１５】
−実施例２−
耐熱材２２ａ，２２ｂの厚さは、発射時の短時間（１秒以下）に耐熱効果が得られればよいので、１ｍｍ〜１０ｍｍとすればよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の電磁レールガンは、例えば衝撃試験に利用できる。
【符号の説明】
【００１７】
１ａ，１ｂ                      導電レール
２ａ，２ｂ                      絶縁レール
３                              固体電機子
４                              飛翔体
１０                            電磁レールガン
２１ａ，２１ｂ                  高強度高分子材
２２ａ，２２ｂ                  耐熱材
【図１】
2010203669.tif 000003
【図２】
2010203669.tif 000004
【図３】
2010203669.tif 000005