(57)【要約】【課題】コンクリート壁の構築に用いる型枠を強固に並列状に連結することができる型枠用保持具、及びコンクリート型枠の構築方法を提供する。【解決手段】本発明の型枠用保持具は、面板２１の片面に少なくとも左右に側板２２，２２を備え、該側板２２には長さ方向に一定間隔の挿通孔２２２を備える型枠２を連結するものであり、前記型枠２の前記挿通孔２２２に挿入可能な突状部１２と、前記側板２２，２２を挟持する一対の挟持部１３と、横架材３を支持する支持部１１とを有し、前記支持部１１が型枠２の面板２１に対して略鉛直状であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面板の片面に少なくとも左右に側板を備え、該側板には長さ方向に一定間隔の挿通孔を備える型枠を連結するための保持具であって、
前記型枠の前記挿通孔に挿入可能な突状部と、前記側板を挟持する一対の挟持部と、横架材を支持する支持部とを有し、前記支持部が型枠の面板に対して略鉛直状であることを特徴とする型枠用保持具。
【請求項２】
挟持部が曲面状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の型枠用保持具。
【請求項３】
長腕部と短腕部とを連結する連結部からなり、連結部内壁が型枠の側板上面に接面状に当接することを特徴とする請求項１又は２に記載の型枠用保持具。
【請求項４】
面板の片面に少なくとも左右に側板を備え、該側板には長さ方向に一定間隔の挿通孔を備える型枠を並列状に連結して用いるコンクリート型枠の構築方法であって、
前記保持具は、前記型枠の前記挿通孔に挿入可能な突状部と、前記側板を挟持する一対の挟持部と、配設時に型枠の面板に対して略鉛直状となる支持部を備え、
型枠を横方向に並列させる工程と、保持具の突状部を型枠の挿通孔に挿通させる工程と、保持具を回動させて挟持部にて側板を挟持させて型枠同士を連結する工程と、連結されて並列状に連なる型枠の複数の支持部に横架材を支持する工程とを含むことを特徴とするコンクリート型枠の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート壁の構築に用いる型枠を強固に並列状に連結することができる型枠用保持具、及びコンクリート型枠の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、土木建築工事において、縦長の面板の片側に、左右及び上下の端部に面板と直交する側板を備え、さらに左右の端部間にも略平行状の該側板を設けた構成の型枠が広く用いられている。この型枠を連結具などを用いて並列状に連結して利用されている。
【０００３】
前記型枠を並列状に連結するための連結具としては、例えば特許文献１に提案される連結具が用いられている。
この連結具は、略平行状の２本の角棒材の基端が連結され、一方の角棒材の先端に挿入軸部が形成された構成であり、この挿入軸部を型枠の取付孔に挿入した状態で回動させ、２本の角棒材間に型枠の側板を挟み込む構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９５２１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１には、型枠の裏面に横架材を配するケースについては何等言及されていない。すなわち型枠として用いた場合には、面板側にコンクリートが打設され、そのコンクリートの打設圧力によって型枠が形状を維持できなくならないように、別途型枠の裏面に横架材を配する必要があるが、この横架材を配するためには、新たに型枠の側板などに別の取付治具を取り付ける必要があった。さらに、型枠への打設圧力を連結具の「点」で受けるため、一箇所に圧力がかかり連結具が破損する恐れもあった。
【０００６】
そこで、本発明は、前述のような問題を解消でき、横架材などを容易に配設することができる型枠用保持具、及びコンクリート型枠の構築方法を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、面板の片面に少なくとも左右に側板を備え、該側板には長さ方向に一定間隔の挿通孔を備える型枠を連結するための保持具であって、前記型枠の前記挿通孔に挿入可能な突状部と、前記側板を挟持する一対の挟持部と、横架材を支持する支持部とを有し、前記支持部が型枠の面板に対して略鉛直状であることを特徴とする型枠用保持具に関するものである。
【０００８】
さらに、本発明は、前記型枠用保持具において、挟持部が曲面状に形成されることを特徴とする型枠用保持具も提案するものである。
【０００９】
さらに、本発明は、前記型枠用保持具において、長腕部と短腕部とを連結する連結部からなり、連結部内壁が型枠の側板上面に接面状に当接することを特徴とする型枠用保持具も提案するものである。
【００１０】
また、本発明は、面板の片面に少なくとも左右に側板を備え、該側板には長さ方向に一定間隔の挿通孔を備える型枠を並列状に連結して用いるコンクリート型枠の構築方法であって、前記保持具は、前記型枠の前記挿通孔に挿入可能な突状部と、前記側板を挟持する一対の挟持部と、配設時に型枠の面板に対して略鉛直状である支持部を備え、型枠を横方向に並列させる工程と、保持具の突状部を型枠の挿通孔に挿通させる工程と、保持具を回動させて挟持部にて側板を挟持させて型枠同士を連結する工程と、連結されて並列状に連なる型枠の複数の支持部に横架材を支持する工程とを含むことを特徴とするコンクリート型枠の構築方法をも提案するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の型枠用保持具は、配設時（取付完了状態）に型枠の面板に対して略鉛直状である支持部を備えるので、連結されて並列状に連なる型枠の複数の支持部に容易に横架材を容易に配設することができる。
したがって、本発明の型枠用保持具は、型枠間の開きを防止して並列状に連なるようにするばかりでなく、横架材を容易に配設できるものである。
【００１２】
また、挟持部が曲面状に形成される場合、突状部を並列させた型枠の挿通孔に挿通させた状態で回動させてスムーズに挟持部にて側板を挟持する状態にすることができる。
【００１３】
また、長腕部と短腕部とを連結する連結部からなり、連結部内壁が型枠の側板上面に接面状に当接する場合には、保持具の取付安定性及び強度が向上するものとなる。
【００１４】
さらに、本発明のコンクリート型枠の構築方法は、横架材を、保持具の型枠の面板に対して略鉛直状である支持部に容易に且つ安定に配設することができる。そのため、前記従来の型枠への打設圧力を連結具の「点」で受ける場合に比べ、本発明では型枠への打設圧力を横架材の「線」で受けることになるため、保持具が破損する可能性を著しく低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）本発明の型枠用保持具の一実施例を示す斜視図、（ｂ）側板の上端が厚肉に形成された場合に配する保持具を示す断面図、（ｃ）側板が上端までが同一厚である場合に配する保持具を示す断面図、（ｄ）側板の上端に面板と略平行状にフランジを形成した場合に配する保持具を示す断面図、（ｅ）挟持部が円弧状に形成された場合の側板の挟持状態を示す断面図、（ｆ）挟持部が双凸面状に形成された場合の側板の挟持状態を示す断面図である。
【図２】（ａ）本発明の型枠用保持具にて連結される型枠の一実施例を示す斜視図、（ｂ）他の一実施例を並列した状態を示す斜視図である。
【図３】型枠を保持具にて連結した状態を示す斜視図である。
【図４】（ａ）連結されて並列状に連なる型枠に横架材を支持させた状態を示す正面図、（ｂ）その上面図、（ｃ）横架材を支持するバリエーションを示す側面図である。
【図５】連結されて並列状に連なる型枠に横架材を支持させた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の型枠用保持具は、後述する型枠の挿通孔に挿入可能な突状部と、型枠の側板を挟持する一対の挟持部と、横架材を支持する支持部とを有し、前記支持部が型枠の面板に対して略鉛直状である。
【００１７】
前記突状部は、型枠の挿通孔に側方から挿入されるものであって、後述する図示実施例のように、一方の側板の内側に配される長腕部の先端に突状部を形成することが多く、長腕部は屈曲状に設けても折曲状に設けても或いは直線棒状に設けてもよい。
【００１８】
前記挟持部は、型枠の側板を挟持するものであって、前記突状部が先端に形成される長腕部と対向状に設けられる短腕部にてこの挟持部が形成される。そして、これらの長腕部と短腕部のそれぞれの内側面、すなわち挟持面は曲面状に形成されることが望ましく、突状部を並列させた型枠の挿通孔に挿通させた状態で回動させる際に、スムーズに挟持部にて側板を挟持する状態にすることができる。すなわち挟持部が平面状である場合には、隣り合う型枠の側板の端部が挟持部の端部に当接して挟持できない場合があるが、挟持部が曲面状に形成される場合には、例えば重ね合わせた側板が十分に重合していない場合にも、これを挟持して安定な挟持状態を得ることができる。
【００１９】
前記支持部は、１）後述する図示実施例のように連結部が支持部となる態様、２）両腕部が支持部となる態様（連結部が支持部とならずに、両腕部が連結部より外側に延びて支持部となる態様）、３）連結部と両腕部が支持部となる態様（１と２の組み合わせ）がある。そして、保持具の取付（完了）状態において支持部が型枠の面板に対して略鉛直状であるため、横架材をこの支持部に安定に支持することができる。また、後述する図示実施例のように前記１）の態様にて断面矩形状の四角柱状に形成した連結部の上面（支持部）が、型枠の面板に対して略鉛直状である状態では、連結部の内壁は型枠の面板に対して略平行状に保持されることになるため、側板の上端面に接面状に当接することになり、取付安定性及び強度が向上するものとなる。
【００２０】
なお、前記の長腕部と短腕部と連結部とは、後述する図示実施例のように連結部（の内側）から延在（延出）するように設けられる態様、両腕部の端部から一定距離（支持部分）のところで連結する態様（連結部より外側に両腕部が延びる態様）、もしくは両者を組み合わせた態様等が想定される。
そして、この保持具を型枠に取り付けた状態では、長腕部が一方の側板の内側に配され、短腕部が他方の側板の内側に配され、それらを連結する連結部が側板の上端に沿うように配される。
【００２１】
このような構成を有する保持具は、特にその材質を特定するものではなく、例えばＦＲＰ等の合成樹脂の成形品でもよいし、アルミの押出成形品でもよく、鋼材やパイプ状材を変形して成形したものでもよい。
【００２２】
前記保持具により連結される型枠は、面板の片面に少なくとも左右に側板を備え、該側板には長さ方向に一定間隔の挿通孔を備える構成である。
この型枠は、後述する図示実施例のように縦長に形成されることが多く、面板も側板も縦長に形成されることが多い。また、後述する図示実施例のように両側板間の空間を分割するように且つ前記側板と平行状に仕切板を設けてもよく、その仕切板も一枚に限らず複数を設けるようにしてもよい。
なお、面板の上下の端部には、前記側板や前記仕切板と同様に垂直状に立ち上がる上側板及び下側板を設けて箱状の型枠としてもよい。
【００２３】
また、前記型枠の側板は、面板から上端までが同一厚であってもよいし、上端を厚肉に形成してもよいし、或いは面板と略平行状に内側へのフランジを有するように形成してもよい。前記上端を厚肉に形成した場合や面板と略平行状に内側へのフランジを形成した場合には、側板自体の強度が向上し、前記連結部の内壁を接面状に当接させる効果と相俟って型枠全体としての強度も向上する。
【００２４】
このような構成を有する型枠は、特にその材質を特定するものではなく、例えばＦＲＰ等の合成樹脂の成形品でもよいし、アルミの押出成形品でもよく、鋼板、又はプレキャストコンクリート板、或いはそれらの複合製品でもよい。
【００２５】
本発明のコンクリート型枠の構築方法は、前記構成の型枠を前記構成の保持具によって並列状に連結して用いるものであって、以下の第１〜第４の工程を含むものである。
型枠を横方向に並列させる第１の工程
保持具の突状部を型枠の挿通孔に挿通させる第２の工程
保持具を回動させて挟持部にて側板を挟持させて型枠同士を連結する第３の工程
連結されて並列状に連なる型枠の複数の支持部に横架材を支持する第４の工程
【００２６】
まず、型枠を横方向に並列させる工程では、隣り合う型枠の側板同士が対向するように重合させる。
【００２７】
次に、保持具の突状部を型枠の挿通孔に挿通させる工程では、型枠を並列させて側板同士を重合させた状態で、一方の側板の内側から長腕部を臨ませ、側板の挿通孔に側方から突状部を挿入（枢着）する。この時、短腕部は側板の上端よりも上方に位置しているため、前記長腕部の突状部の挿通を阻害することがない。
【００２８】
続いて、保持具を回動させて挟持部にて側板を挟持させて型枠同士を連結する工程では、長腕部の先端（突状部）を側板（挿通孔）に枢着したので、この挿通孔を支点として長腕部を回動し、短腕部を他方側の側板の内側に位置させる。すなわちこれらの長腕部と短腕部で挟持部が形成されるので、挟持部に一方側の側板及び他方側の側板が挟持されることになる。そして、更に長腕部を回動して連結部の内壁を側板の上端に当接させる。前述のように保持具の取付完了状態において、支持部は型枠の面板に対して略鉛直状となるので、言い換えれば、この工程では、支持部（連結部上面）が型枠の面板に対して略鉛直状（連結部内壁が型枠の面板に対して略平行状）になるように長腕部を回動する。
【００２９】
そして、連結されて並列状に連なる型枠の複数の支持部に横架材を支持する工程では、型枠の面板に対して略鉛直状の上面に横架材を支持させればよいので、容易に且つ安定に横架材を支持させることができる。
【００３０】
このように、本発明のコンクリート型枠の構築方法は、前記型枠を前記構成の保持具によって並列状に連結して用いる方法であって、横架材を型枠の面板に対して略鉛直状に配設された支持部に容易に且つ安定に配設することができる。
【実施例１】
【００３１】
本発明の型枠用保持具１は、図１（ａ）に示すように型枠２の挿通孔２２２に挿入可能な突状部１２と、型枠２，２の側板２２，２２を挟持する一対の挟持部１３と、横架材を支持する支持部１１とを有し、配設時（取付完了状態）において前記支持部１１が型枠２の面板２１に対して略鉛直状である。
【００３２】
図示実施例の保持具１は、略対向状に設けられる長腕部１ａと短腕部１ｂとそれらを繋ぐ連結部１ｃとからなる。前記長腕部１ａと短腕部１ｂとは、その取付完了状態において型枠２の側板２２に対して略平行状に延在（延出）し、更に長腕部１ａは上方へ折曲状に延在する形状であり、前記連結部１ｃは、矩形状断面を有する四角柱状である。
前記突状部１２は、前記長腕部１ａの先端に内側へ突出するように設けられている。
また、前記挟持部１３は、前記長腕部１ａと前記短腕部１ｂにて形成され、それぞれの内側面、すなわち挟持面１３１ａ，１３１ｂは曲面状に形成されている。
前記支持部１１は、前記連結部１ｃにて形成されている。
【００３３】
前記保持具１にて連結される型枠２は、図２（ａ）に示すように面板２１の片面に、左右に側板２２，２２を備え、それぞれの側板２２には長さ方向に一定間隔の挿通孔２２２が設けられている。
【００３４】
図示実施例の型枠２は、縦長の面板２１の左右の端部から垂直状に側板２２，２２が立ち上がり、これら側板２２，２２間の空間を３分割するように二枚の仕切板２３，２３が側板２２と平行状に設けられている。前記側板２２，２２には、一定間隔の挿通孔２２２が長さ方向に６箇所形成されている。なお、図示しないが、二枚の仕切り板２３，２３の略中央の面板２１には、セパレータ等の型枠間の間隔を保持する部材が突出するための貫通孔が予め形成されている。
また、側板２２，２２の上端２２１，２２１は、内側に向かって厚肉に形成され、仕切板２３，２３の上端２３１，２３１は、外側に向かって厚肉に形成されている。
【００３５】
図２（ｂ）には、前記型枠２を横方向に並列させた状態を示すが、図面の面板２１の奥側がコンクリートの打設空間になる。この打設空間には、セパレータと称される間隔保持部材が配設され、その外側にはフォームタイと称されるボルト材を配した状態でコンクリートを打設するものである。
そして、前記二枚の仕切り板２３，２３の略中央の面板２１には、予め貫通孔が形成されているので、該貫通孔に前記フォームタイと称されるボルト材４を挿通させて型枠２の裏面側に突出させた状態が示されている。
【００３６】
前記構成の型枠２を前記構成の保持具１によって図３に示すように並列状に連結するには、まず第１の工程として、型枠２，２を並列（図面では４枚）させて隣り合う型枠２，２の側板２２，２２同士を重合させる。その際、面板２１には、仕切り板２３，２３の略中央に貫通孔が形成されているため、該貫通孔にボルト材４を挿通するように配設する。
【００３７】
次に、第２の工程として、一方の側板２２の内側から長腕部１ａを臨ませ、側板２２の挿通孔２２２に側方から突状部１２を挿入（枢着）する。この時、短腕部１ｂは、側板２２の上端２２１よりも上方に位置しているため、前記長腕部１ａの突状部１２の挿通を阻害しない。
【００３８】
前記第２の工程にて、保持具１は、長腕部１ａの先端（突状部１２）を側板２２（挿通孔２２２）に枢着しているため、続いて、第３の工程として、この状態で挿通孔２２２を支点として長腕部１ａを回動させ、短腕部１ｂを他方側の板材２２の内側に位置させる。すなわちこれらの長腕部１ａと短腕部１ｂとで挟持部１３を形成しているので、挟持部１３に一方側及び他方側の側板２２，２２が挟持されることになる。
【００３９】
図１（ｂ）を用いて前記第２の工程及び第３の工程を説明すると、図面では下方に位置する挿通孔２２２に対して突状部１２を枢着し、次に長腕部１ａが起きあがるように（支持部１１を上方に位置するように）回動させ、長腕部１ａの内側面と短腕部１ｂの内側面にて形成される挟持部１３に側板２２，２２を挟持させる。この状態で、連結部１ｃの内壁１４は、略垂直面状であるため、側板２２の上端面、すなわち上端２２１の先端面と接面状に当接するため、取付安定性及び強度が向上する。
【００４０】
図１（ｃ）は、側板２２'が面板２１から上端までが同一厚である型枠２'，２'を連結する保持具１'を示しており、この場合の側板２２'，２２'の上端２２１'，２２１'は、側板２２'と同一厚であるため、これを狭持する狭持部１３'もそれに応じた狭い間隔に形成されている。そして、長腕部１ａ'及び短腕部１ｂ'は、前記実施例における長腕部１ａ及び短腕部１ｂとほぼ同一であり、連結部１ｃ'は、前記実施例における連結部１ｃより長さが短く形成されている。この場合にも、連結部１ｃ'の内壁１４'は、側板２２'の上端２２１'の先端面と接面状に当接するが、当接面積が前記態様よりも小さい。
【００４１】
図１（ｄ）は、側板２２"の上端に面板２１"と略平行状に内側へのフランジを有する型枠２"，２"を連結する保持具１"を示しており、この場合の側板２２"，２２"の上端２２１"，２２１"は、側板２２"に比べて明らかに厚肉（広幅）であるため、これを狭持する狭持部１３"もそれに応じた広い間隔に形成されている。そして、長腕部１ａ'は、突状部１２"が長く形成されている以外は、前記前記実施例における長腕部１ａとほぼ同一であり、短腕部１ｂ"は、前記実施例における短腕部１ｂとほぼ同一であり、連結部１ｃ"は、前記実施例における連結部１ｃより長さが著しく長く形成されている。この場合にも、連結部１ｃ"の内壁１４"は、側板２２"の上端２２１"のフランジ状先端面と接面状に当接し、当接面積が前記態様よりも広いため、取付安定性及び強度はより向上する。
【００４２】
図１（ｅ）に、側板２２，２２の狭持状態を示すが、前記のように挟持面１３１ａ，１３１ｂは曲面状に形成されているため、スムーズに挟持部１３にて側板２２，２２を挟持する状態にできる。
【００４３】
図１（ｆ）は、挟持面１３１ａ'，１３１ｂ'が二重突面を呈する曲面状に形成されているため、スムーズに狭持できる効果に加え、側板２２，２２との接触箇所及び接触面積が増加するため、より安定な狭持状態を維持するものとなる。
【００４４】
こうして保持具１を取り付けた状態では、図３に示すように連結されて並列状に連なる型枠２の裏面側には、保持具１の支持部１１が配設され、各支持部１１は型枠２の面板２１に対して略鉛直状に維持されている。
【００４５】
その後、前記保持具１の支持部１１には、第４の工程として図４（ａ）及び図５に示すように、横架材３を支持させる。なお、この横架材３には、予め前記フォームタイと称されるボルト材４を挿通させる通孔３１が設けたので、ボルト材４を通孔３１に挿通させながら横架材３を配設すればよい。
図示実施例の横架材３は、角パイプ状の角鋼材であるが、支持部１１に支持できるものであれば、特にこれに限定されるものではない。
【００４６】
図４（ｃ）には、横架材３を支持するバリエーションを示したが、要するに支持具１の長腕部１ａの形状バリエーションを示す。
長腕部１ａｘは、略垂直状部分と略円弧状部分と略水平状部分とで形成される構成であり、長腕部１ａｙは、略円弧状部分のみで形成される構成であり、長腕部１ａｚは、略傾斜状部分と略水平状部分とで形成される構成であるが、支持部１１が型枠２の面板２１に対して略鉛直状であればどのような形状でもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１，１'，１”  （型枠用）保持具
１ａ，１ａ'，１ａ”  長腕部
１ｂ，１ｂ'，１ｂ”  短腕部
１ｃ，１ｃ'，１ｃ”  連結部
１１，１１'，１１”  支持部
１２，１２'，１２”  突状部
１３，１３'，１３”  挟持部
１３１ａ，１３１ｂ  挟持面
１４，１４'，１４”  （連結部）内壁
２，２'，２”  型枠
２１  面板
２２，２２'，２２”  側板
２２１，２２１'，２２１”  上端
２２２  挿通孔
３  横架材
４  ボルト材（フォームタイ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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