(57)【要約】【課題】テープフィーダ本体の貫通穴に電子部品が入ることを防ぐ。【解決手段】フレーム３の一側部にテープ送り装置５の回転伝達機構４を配設する。フレーム３の一側部にシャッター駆動装置８０の従動側レバー８５を備える。従動側レバー８５にフレーム３の他側部において連結された縦板４１ａを有するシャッター４１を備える。フレーム３における従動側レバー８５と縦板４１ａとの間に貫通穴１０１を穿設する。従動側レバー８５と縦板４１ａとを、貫通穴１０１に挿通された連結用ピン４４を介して連結する。連結用ピン４４に、貫通穴１０１の開口部分を塞ぐように側方から覆う板９７を設けた。【選択図】  図２
2010114300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品収容用キャリアテープとカバーテープとからなる電子部品供給用テープを支持するテープフィーダ本体と、
前記テープフィーダ本体の一側部に回転伝達機構を有するテープ送り装置と、
前記テープ送り装置と連動するようにテープフィーダ本体の一側部に設けられたシャッター駆動装置と、
前記シャッター駆動装置にテープフィーダ本体の他側部において連結された連結部を有しかつ前記シャッター駆動装置にテープの送り方向へ移動自在に支持された電子部品飛び出し防止用シャッターとを備えた電子部品用テープフィーダであって、
前記テープフィーダ本体における前記シャッター駆動装置と前記シャッターの連結部との間には、テープフィーダ本体を幅方向に貫通する貫通穴が穿設され、
前記貫通穴に挿入されて前記シャッター駆動装置と前記連結部とを連結する連結用ピンと、
前記貫通穴の開口部分を側方から覆うカバー部とを備えていることを特徴とする電子部品用テープフィーダ。
【請求項２】
請求項１記載の電子部品用テープフィーダにおいて、前記シャッター駆動装置は、テープフィーダ本体の一側部にテープの送り方向へ揺動自在に支持された板状の従動側レバーを備え、
前記連結用ピンは、一端部に前記従動側レバーが接続されかつ他端部に前記連結部が接続されているとともに、このピンの軸線方向とは直交する方向に延在して前記カバー部を構成する板を備えていることを特徴とする電子部品用テープフィーダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面実装機に電子部品を供給するために使用するテープフィーダに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のテープフィーダとしては、たとえば特許文献１に記載されているものがある。この特許文献１に開示されたテープフィーダは、板状に形成されたテープフィーダ本体に各装置を支持させることによって構成されている。このテープフィーダにおいて、テープを送るためのテープ送り装置は、前記テープフィーダ本体の右側（表面実装機に向かって右側）の側部に回転伝達機構が位置するように構成されている。
【０００３】
前記回転伝達機構は、モータの回転を複数の歯車によって減速してテープ送り用スプロケットに伝達する構成が採られている。このテープ送り用スプロケットは、テープの係合孔に係合した状態で前記モータによる駆動によって回転し、テープを送るものである。
前記テープは、電子部品を収納するための凹陥部と前記係合孔とを有するキャリアテープと、このキャリアテープに貼着されて前記凹陥部の開口部分を閉塞するカバーテープとから構成されている。
【０００４】
前記係合孔は、キャリアテープにおける前記凹陥部の横であって、表面実装機に向かって左側（テープ送り装置とは反対側）に位置付けられている。このテープは、前記テープ送り装置によってテープリールから引き出され、テープフィーダの前端部（テープフィーダにおける表面実装機に近接する端部）に送られる。前記カバーテープは、このようにテープがテープフィーダの前端部に向けて前進する途中で剥離させられる。
【０００５】
テープに収納されている電子部品は、カバーテープが剥離されることによって、上方に向けて露出する。テープに収納されている電子部品が微細なものである場合、上述したようにカバーテープが剥離されて電子部品が露出している状態でテープに衝撃が加えられると、電子部品が跳ね上がり、前記凹陥部の外に飛び出してしまうおそれがある。
【０００６】
電子部品がキャリアテープの凹陥部から外へ飛び出すことを防ぐためには、たとえば特許文献２に記載されているようなシャッターを使用することが考えられる。
特許文献２に開示されているシャッターは、テープの上方で左右方向に延在する左右方向延在部と、この左右方向延在部の左側の端部から下方に延在する連結部とを有し、テープフィーダ本体の上に取付けられたテープカバーに前後方向へ移動自在に取付けられている。
【０００７】
前記左右方向延在部の先端部は、テープカバーの開口部内に上方から臨むように下方へ向けて折り曲げられており、テープ上の電子部品と対向している。
前記連結部は、テープフィーダ本体の左方で上下方向に延在するように形成されており、前記テープ送り装置による駆動によって揺動する従動部材にピンを介して連結されている。
【特許文献１】特開２００６−１７３５３７号公報
【特許文献２】特開２００１−１６８５８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
発明者は、上述した特許文献１に記載されているようなテープフィーダ、すなわちテープフィーダ本体の一側部に電動式テープ送り装置の回転伝達機構が設けられているテープフィーダに、シャッターを装備することによって、電子部品の飛び出しを防ぎながらテープの送り速度をさらに高くすることを考えた。シャッターについては、大きな設計変更に起因して新たに不具合が発生することを防ぐために、従来の構成を踏襲し、テープフィーダ本体の左側でテープ送り装置に連結する構成を採ることが望ましいと考えた。
【０００９】
このような構成を採るためには、テープフィーダの右側に位置する回転伝達機構からテープフィーダ本体の左側に位置するシャッターの連結部に駆動力を伝達しなければならない。すなわち、テープフィーダ本体にこれを幅方向に貫通するような貫通穴を穿設し、この貫通穴に、前記テープ送り装置の従動部材と、シャッターの連結部とを連結するピンを遊嵌状態で挿通させる必要がある。
【００１０】
ところで、近年においては、電子機器の小型化が進み、これに伴って表面実装機で微細な電子部品を実装するようになってきている。このような微細な電子部品のうち特に小さいもの、たとえば前記シャッターの先端部とテープとの間の隙間より小さい電子部品は、この隙間からテープの外に飛び出すおそれがある。
【００１１】
特許文献２に記載されているシャッターを装備したテープフィーダにおいては、電子部品がテープから右側に飛び出した場合、この電子部品は、テープフィーダ本体の右方を落下する。テープフィーダ本体の右側の側部には回転伝達機構が設けられているが、これはテープフィーダ本体の右側部にカバーを取付けることによって外側から覆うことができる。すなわち、上述したように電子部品がテープから右側に飛び出したとしても、この電子部品が回転伝達機構内に落下することは簡単に防ぐことができる。
【００１２】
一方、電子部品がテープから左側に飛び出した場合、この電子部品は、シャッターの連結部とテープフィーダ本体との間を下方に落下する。
テープフィーダ本体に上述したように貫通穴が形成されていると、上述したようにテープから飛び出した電子部品のうち、シャッターの連結部とテープフィーダ本体との間に落下した電子部品が連結部やテープフィーダ本体に当たって跳ね返り、前記貫通穴の中に飛び込むおそれがある。
【００１３】
このように電子部品が貫通穴内に飛び込むと、この貫通穴に挿入されている前記シャッター駆動ピンと貫通穴の穴壁面との間に電子部品が噛み込まれるおそれがある。このように前記ピンが電子部品を噛み込むと、ピンの移動が規制されてシャッターが動作不良を起こし、テープフィーダーが円滑に動作することができなくなる。
【００１４】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、テープフィーダ本体に穿設されたシャッター駆動ピン挿通用の貫通穴に電子部品が入ることがない電子部品用テープフィーダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この目的を達成するために、本発明に係る電子部品用テープフィーダは、電子部品収容用キャリアテープとカバーテープとからなる電子部品供給用テープを支持するテープフィーダ本体と、前記テープフィーダ本体の一側部に回転伝達機構を有するテープ送り装置と、前記テープ送り装置と連動するようにテープフィーダ本体の一側部に設けられたシャッター駆動装置と、前記シャッター駆動装置にテープフィーダ本体の他側部において連結された連結部を有しかつ前記シャッター駆動装置にテープの送り方向へ移動自在に支持された電子部品飛び出し防止用シャッターとを備え、前記テープフィーダ本体における前記シャッター駆動装置と前記シャッターの連結部との間には、テープフィーダ本体を幅方向に貫通する貫通穴が穿設され、前記貫通穴に挿入されて前記シャッター駆動装置と前記連結部とを連結する連結用ピンと、前記貫通穴の開口部分を側方から覆うカバー部とを備えているものである。
【００１６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電子部品用テープフィーダにおいて、前記シャッター駆動装置は、テープフィーダ本体の一側部にテープの送り方向へ揺動自在に支持された板状の従動側レバーを備え、前記連結用ピンは、一端部に前記従動側レバーが接続されかつ他端部に前記連結部が接続されているとともに、このピンの軸線方向とは直交する方向に延在して前記カバー部を構成する板を備えているものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、前記貫通穴に飛び込んだ電子部品が貫通穴に入ることを前記カバー部によって阻止することができる。
したがって、シャッターとシャッター駆動装置とを連結する連結用ピンが貫通穴内で電子部品を噛み込むことにより動作不良を起こすことを防ぐことができる。このため、円滑な動作を継続可能な電子部品用テープフィーダを提供することができる。
【００１８】
請求項２に記載した発明によれば、カバー部を連結用ピンに一体的に設けることができる。このため、カバー部が連結用ピンとともに移動するから、貫通穴をカバー部によって確実に覆うことができ、より一層確実に貫通穴内への電子部品の侵入を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る電子部品用テープフィーダの一実施例を図１〜図１０によって詳細に説明する。
図１において、この実施例による電子部品用テープフィーダ１は、図１において左側に位置する後端部から同図において右側に位置する前端部に電子部品収納用テープ２を送るためのものである。
【００２０】
このテープフィーダ１は、金属によって板状に形成されたフレーム３と、このフレーム３における表面実装機（図示せず）に向かって右側に位置する一側部に回転伝達機構４を有するテープ送り装置５と、フレーム３の前記一側部であってテープ送り装置５の後側に設けられたクランプ装置６およびテープ剥離装置７と、前記フレーム３の前端部に取付けられたテープカバー８と、前記フレーム３の後端部に取付けられたテープリール用ホルダ９と、フレーム３を前記右側から覆うカバー（図示せず）とを備えており、表面実装機（図示せず）の電子部品供給部１０に着脱可能に装填して使用される。この実施例においては、前記フレーム３によって本発明でいうテープフィーダ本体が構成されている。
【００２１】
前記テープ２は、図４および図５に示すように、電子部品１１を収納するための多数の凹陥部１２を有するキャリアテープ１３と、このキャリアテープ１３に貼着されて前記凹陥部１２の開口部分を閉塞するカバーテープ１４（図２，図５参照）とによって構成されている。前記カバーテープ１４は、図２に示すように、テープフィーダ１の部品吸着部Ｐの後方近傍で剥離部材１５に掛けられ、後述するテープ剥離装置７（図１参照）により後方に引かれることによって、キャリアテープ１３から剥離させられる。前記剥離部材１５は、図５および図９に示すように、後述するテープカバー８に取付用ボルト１６によって取付けられている。
【００２２】
キャリアテープ１３上の電子部品１１は、カバーテープ１４が剥離されることによって上方に向けて露出し、後述するテープ送り装置５が所定の長さだけテープ２を前進させる（送る）ことによって、部品吸着部Ｐに送られて停止する。部品吸着部Ｐに送られた電子部品１１は、上方から吸着ノズル１７（図２参照）に吸着され、表面実装機による実装動作によって図示していないプリント配線板に移載（実装）される。
【００２３】
テープカバー８は、フレーム３の上でテープ２が浮き上がることを防ぐためのものである。このテープカバー８は、図２、図４、図５および図９に示すように、前記フレーム３の前端部であって上端部を上方と左右両側方とから囲むように形成されている。このテープカバー８は、その後端部を貫通する支軸１８によってフレーム３に上下方向に揺動自在に支持されている。なお、図９は、テープカバー８を左斜め後上方から見た状態で描いてある。
【００２４】
この実施例によるテープカバー８は、図９に示すように、テープフィーダ１の前後方向（図９においては右斜め下と左斜め上とを結ぶ方向）に延在する左側縦板２１および右側縦板２２と、これら両縦板２１，２２の上端部どうしを接続する上板２３とによって形成されている。前記剥離部材１５は、前記上板２３に載置された状態で取付用ボルト１６によって取付けられている。この剥離部材１５の前端部１５ａは、上板２３の開口部２３ａに上方から挿入されて上板２３と略同じ高さに位置するように形成されている。
【００２５】
前記左側縦壁２１には、下方へ延在する下方延在部２１ａが一体に形成されている。この下方延在部２１ａには、側面視略Ｌ字状の係合穴２１ｂが形成されている。この係合穴２１ｂには、図２に示すように、ストッパー用レバー２４の揺動端部が係合している。ストッパー用レバー２４は、フレーム３に支軸２４ａによってテープフィーダ１の前後方向へ回動自在に支持されており、引っ張りコイルばね２５によって前記揺動端部が後方へ移動する方向（図２においては反時計方向）に付勢されている。
前記係合穴２１ｂとストッパー用レバー２４は、図２中に２点鎖線で示すように、テープカバー８の前端部を持ち上げて開いた状態でテープカバー８をその位置に保持するように構成されている。
【００２６】
前記上板２３は、テープフィーダ１の左右方向および前後方向に延在する板状に形成されている。この上板２３の前記開口部２３ａは、図３および図９に示すように、前記剥離部材１５の前端にカバーテープ挿通用の隙間Ｓ１だけ離間して対向するように形成されている。上板２３の前端部には、前下がりに傾斜して延在する傾斜部２３ｂが形成されている。また、上板２３には、電子部品１１を吸着するために吸着ノズル１７が挿入される第１の穴２６（図９参照）と、後述するテープ送り用スプロケット２７（図２参照）の爪２８を通すための第２の穴２９と、後述するシャッター４１を挿入するための第３の穴３０（図９参照）とが形成されている。
【００２７】
この上板２３の高さ方向の位置は、図４に示すように、フレーム３の上端面との間にキャリアテープ１３を通すための隙間Ｓ２が形成されるように位置付けられている。フレーム３の上端部には、図４および図１０に示すように、前後方向に延在する凹溝３１が形成されている。この凹溝３１は、テープ２の凹陥部１２と対応して下方に突出する突出部３２（図４参照）を挿入するためにフレーム３に形成されている。図１０は、フレーム３の前端部を左斜め前上方から見た状態で描いてある。図１０においては、左斜め下方がテープフィーダ１の前方になる。
【００２８】
フレーム３の前端部であって左側の側部には、図１０に示すように、後述するテープ送り用スプロケット２７をフレーム３内に収容するための凹部３３が形成されている。この凹部３３は、図２に示すように、側面視において略円形状に形成されている。この凹部３３の上端部分は、図１０に示すように、前記凹溝３１の左側の端部に切り欠き３４が形成されるように上方へ向けて開口している。
【００２９】
テープ送り用スプロケット２７は、円板状に形成されており、図２および図１０に示すように、外周部に多数の爪２８を備えている。なお、図１０においては、これらの爪２８の数を見やすくするために減らして描いてある。テープ送り用スプロケット２７の上端部は、図４に示すように、前記切り欠き３４を通して凹溝３１内に下方から臨んでおり、この上端部に突設されている爪２８は、テープカバー８の第２の穴２９に回転できるように遊嵌状態で下方から臨んでいる。
【００３０】
前記テープカバー８の左側縦板２１には、図９に示すように、シャッター４１が２個のボルトからなる支軸４２によって前後方向に移動自在に取付けられている。シャッター４１は、カバーテープ１４が剥離されることにより露出した電子部品１１がキャリアテープ１３の外に飛び出すことを防ぐためのものである。この実施例によるシャッター４１は、前記左側縦板２１に沿う縦板４１ａと、この縦板４１ａの上端から右側に延在する横板４１ｂと、この横板４１ｂの前端部から下方に突出するシャッター本体４１ｃとによって構成されている。
【００３１】
前記縦板４１ａには、前記支軸４２を通すための２つの長穴４３，４３が形成されているとともに、後述する連結用ピン４４（図２および図５参照）が係合する係合溝４５が形成されている。この縦板４１ａによって、本発明でいう連結部が構成されている。
前記長穴４３は、テープカバー８に螺着した前記支軸４２に対してシャッター４１が前後方向のみに移動するように、前後方向に長く形成されている。
【００３２】
このシャッター４１は、後述するテープ送り装置５による駆動によって、図２中に実線で示す前進位置と、図３に示す後退位置との間で往復動作する。
前記シャッター本体４１ｃは、図４に示すように、前記テープカバー８に形成された第１の穴２６の内部に上方から挿入されている。この実施例によるシャッター本体４１ｃの下端は、テープカバー８の前記上板２３の下面と略同じ高さに位置するように形成されている。
【００３３】
前記テープ送り装置５は、図１に示すように、前記フレーム３の前後方向の中間部に取付けられたモータ５１と、このモータ５１にクランク機構からなる回転伝達機構４を介して接続された減速機５２と、この減速機５２に設けられたテープ送り用スプロケット２７などを備えている。
前記モータ５１は、その軸線がテープフィーダ１の左右方向と並行になる状態でフレーム３に取付けられている。
【００３４】
前記回転伝達機構４は、フレーム３の右側の側部に位置付けられており、前記モータ５１によって回転させられる第１のクランク５３と、後述する減速機５２の入力部材からなる第２のクランク５４と、フレーム３に回転自在に支持された第３、第４のクランク５５，５６と、これらの第１〜第４のクランク５３〜５６に回転自在に連結された連接部材５７とから構成されている。この回転伝達機構４は、右側から異物が浸入することを防ぐために、フレーム３の右側の側部に取付けられたカバー（図示せず）によって覆われている。
【００３５】
前記減速機５２は、図４に示すように、波動歯車装置からなり、第２のクランク５４に形成された楕円部６１と、この楕円部６１の外周部にボールベアリング６２を介して装着された可撓スプライン部材６３と、この可撓スプライン部材６３の外周部にスプラインを介して装着された固定内歯スプライン部材６４および可動内歯スプライン部材６５とによって構成されている。前記テープ送り用スプロケット２７は、前記可動内歯スプライン部材６５に固定用ボルト６６によって固定されている。
【００３６】
前記第２のクランク５４は、フレーム３の左側端部に固定されたスプロケット支持用プレート６７（図４および図１０参照）にすべり軸受６８によって回転自在に支持されている。この実施例による減速機５２は、第２のクランク５４の回転（モータ５１の回転）を１／５０に減速してテープ送り用スプロケット２７に伝達するように構成されている。
【００３７】
前記回転伝達機構４の第３のクランク５５は、モータ５１の回転角度を検出するためのエンコーダ（図示せず）を備えている。
前記第４のクランク５６には、後述する剥離装置７の駆動用レバー７１が連結されている。
剥離装置７は、カバーテープ１４を挟む一対の回転体７２，７３を有し、前記第４のクランク５６の回転により前記駆動用レバー７１が前後方向に往復動作することによって、回転体７２，７３がカバーテープ１４を引く方向に回転する構成が採られている。
【００３８】
前記連接部材５７の上方には、シャッター４１を駆動するためのシャッター駆動装置８０が設けられている。このシャッター駆動装置８０は、図６に示すように、フレーム３に固定されたロータリーソレノイド８１と、このロータリーソレノイド８１の回転軸８２に固定された駆動側レバー８３と、この駆動側レバー８３にリンク機構８４を介して連結された従動側レバー８５とによって構成されている。前記ロータリーソレノイド８１は、上述したテープ送り装置５のテープ２を送る動作に連動して所定角度だけ回転し、前記送り動作が完了した後に逆方向に回転するように構成されている。
【００３９】
前記リンク機構８４は、駆動側レバー８３に第１のリンク８６を介して連結された第２のリンク８７と、この第２のリンク８７に連結ピン８８を介して連結された第３のリンク８９とから構成されている。前記第２のリンク８７は、支軸９０によってフレーム８に回動自在に支持されている。第３のリンク８９には、位置検出用センサ９１に検出される突片８９ａが形成されている。
【００４０】
従動側レバー８５は、図６および図７に示すように、上下方向に延在するように形成されており、その下端部を貫通する支軸９２によって、フレーム３に前後方向へに揺動自在に支持されている。この従動側レバー８５の上部には、図７に示すように、前記第３のリンク８９を取付けるための第１の突部９３と、後述する連結用ピン４４を取付けるための第２の突部９４とが一体に形成されている。
【００４１】
この従動側レバー８５は、前記ロータリーソレノイド８１が一方に回転することにより上部がテープフィーダ１の前側へ移動するように揺動し、ロータリーソレノイド８１が他方に回転することによって、上記とは方向に揺動する。すなわち、従動側レバー８５は、フレーム３の右側の側部にテープ２の送り方向へ揺動自在に支持されている。
【００４２】
従動側レバー８５の前記第２の突部９４には、連結用ピン４４を挿入するための貫通孔９５（図７参照）が穿設されている。連結用ピン４４は、図８に示すように、前記貫通孔９５に嵌入するピン本体９６と、このピン本体９６の一端部に固着された側面視長円状の板９７とから構成されている。板９７は、このピン本体９６の軸線方向とは直交する方向に延在するように形成されている。
【００４３】
この実施例による板９７は、図６に示すように、テープフィーダ１の前後方向に長い長円状に形成されている。この板９７によって、本発明でいうカバー部が構成されている。
この連結用ピン４４は、図５に示すように、前記板９７がフレーム３の左側（図５においては右側）に位置する状態でフレーム３の貫通穴１０１に挿入されている。
【００４４】
この連結用ピン４４の一端部（図５において左側の端部）は、前記第２の突部９４の貫通孔９５に嵌入され、第２の突部９４に螺着した止めねじ（図示せず）によって第２の突部９４に固着されている。前記止めねじは、第２の突部９４に形成されたねじ孔１０２｛図７（Ｂ）参照｝にねじ込まれている。
連結用ピン４４の他端部は、図５に示すように、前記シャッター４１の係合溝４５に係合している。
【００４５】
すなわち、従動側レバー８５の揺動側端部は、連結用ピン４４を介してシャッター４１に連結されている。このため、このシャッター駆動装置８０によれば、ロータリーソレノイド８１の駆動により従動側レバー８５が前方または後方に揺動することによって、シャッター４１が前方または後方に平行移動することになる。
【００４６】
前記貫通穴１０１は、従動側レバー８５の揺動ストロークより僅かに長くなるように、前後方向に長く形成されている。この実施例による貫通穴１０１は、上述したように連結用ピン４４によって従動側レバー８５とシャッター４１とを接続することによって、連結用ピン４４の板９７によって左側から覆われる。この板９７は、図６に示すように、従動側レバー８５が後側に揺動したとき（図６参照）と、従動側レバー８５が前側に揺動したとき（図７参照）との両方において、貫通穴１０１を左側から覆うように形成されている。
【００４７】
上述したように構成されたテープフィーダ１においては、テープ送り装置５による駆動によってテープ送り用スプロケット２７が所定角度だけ回転することにより、テープ２が電子部品１個分の長さだけ送られる。また、テープ２が送られるときには、剥離部材１５（図２参照）に掛けられたカバーテープ１４が剥離装置７により引かれることによって、キャリアテープ１３から剥離させられる。
【００４８】
このため、剥離部材１５と部品吸着部Ｐとの間においては、電子部品１１がキャリアテープ１３上で露出した状態で送られることになる。このように露出している電子部品１１は、テープ送り時にテープ２に衝撃が加えられたり、その他の原因でテープフィーダ１に何らかの衝撃が加えられたりすると、キャリアテープ１３の凹陥部１２内で跳ね上がり、凹陥部１２の外に飛び出すおそれがある。
【００４９】
一方、テープ２が送られるときは、テープ送り装置５の動作に連動してロータリーソレノイド８１が回転し、これに連動して従動側レバー８５が前後方向に往復動作する。従動側レバー８５は、連結用ピン４４を介してシャッター４１に連結されているから、このときは、従動側レバー８５の揺動と同期してシャッター４１が前進してから後退する。
【００５０】
このようにシャッター４１がテープ２の送り動作と連動して往復動作するために、前記露出している電子部品１１が上述したように凹陥部１２内で跳ね上がったとしても、電子部品１１の上方はシャッター本体４１ｃによって実質的に塞がれている状態であるから、電子部品１１が第１の穴２６を通ってテープフィーダ１の外に飛び出すことはない。
【００５１】
しかし、電子部品１１の大きさが著しく小さく、図４に示す隙間Ｓ２より小さい場合は、図４中に二点鎖線の矢印で示すように、前記衝撃により跳ね上がった電子部品１１が隙間Ｓ２を通ってテープ２の左側（図４においては右側）に飛び出すおそれがある。このようにテープ２の左側に飛び出した電子部品１１や前記吸着ノズル１７の吸着ミスによる電子部品１１が、前記シャッター４１の縦板４１ａおよびテープカバー８の左側縦板２１とテープ送り用スプロケット２７との間に形成されている隙間Ｓ３（図４および図１０参照）を落下する。
【００５２】
図１０に示すように、前記空間Ｓ３に落下した電子部品１１は、前記凹部３３内を経て貫通穴１０１に飛び込むおそれがある。
この実施例によるテープフィーダ１においては、前記連結用ピン４４に前記貫通穴１０１の開口部分を塞ぐように側方から覆う板９７が設けられている。このため、電子部品１１が前記貫通穴１０１に飛び込むことを板９７によって防ぐことができる。
【００５３】
したがって、この実施例によるテープフィーダ１は、連結用ピン４４と貫通穴１０１の穴壁面との間に前記電子部品１１が噛み込まれるようなことを防ぐことができるから、円滑な動作を継続することが可能になる。
【００５４】
この実施例による連結用ピン４４は、一端部に従動側レバー８５が接続されかつ他端部にシャッター４１が接続されているとともに、このピン４４の軸線方向とは直交する方向に延在する板９７を備えている。このため、板９７が連結用ピン４４とともに移動するから、貫通穴１０１を板９７によって確実に覆うことができ、より一層確実に貫通穴１０１内への電子部品１１の侵入を防ぐことができる。
【００５５】
本発明に係るカバー部は、上述したように連結用ピン４４の板９７によって構成する他に、可撓性を有する材料からなる板状部材をフレーム３に貫通穴１０１を左側から覆うように取付けることによって構成することもできる。この場合、連結用ピン４４は、板状部材に前後方向に延在するように形成されたスリットに挿通させる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る電子部品用テープフィーダの側面図である。
【図２】要部を拡大して示す側面図である。
【図３】シャッターが取付けられたテープカバーの平面図である。
【図４】減速機の一部を破断して示す断面図である。
【図５】シャッターとシャッター駆動装置との連結部分を拡大して示す断面図である。
【図６】シャッター駆動装置の側面図である。
【図７】従動側レバーを示す図で、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）はテープフィーダの前側から見た正面図である。
【図８】連結用ピンを示す図で、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は側面図、同図（Ｃ）はテープフィーダの前側から見た正面図である。
【図９】テープカバーおよびシャッターの概略の形状を示す斜視図である。
【図１０】フレームの前端部の概略の形状を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１…テープフィーダ、２…テープ、５…テープ送り装置、８…テープカバー、１１…電子部品、１３…キャリアテープ、１４…カバーテープ、２７…テープ送り用スプロケット、４１…シャッター、４１ａ…縦板、４４…連結用ピン、８０…シャッター駆動装置、８５…従動側レバー、９７…板、１０１…貫通穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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