(57)【要約】【課題】  用紙に印刷可能な印刷装置において、用紙の汚れを防止すると共に印刷を開始するまでに要する時間とコストを低減する。  【解決手段】  印刷装置１は、用紙Ｐの表面又は裏面に順次印刷する複数の印刷手段３、５と、用紙Ｐを複数の印刷手段３、５に順次搬送する搬送手段７、８とを備える。複数の印刷手段３、５のうち最後に印刷を行う最終印刷手段５以外の前段印刷手段３が、最終印刷手段５よりも乾燥性の良いインクを使用して印刷する。【選択図】          図１
2010173093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の表面又は裏面に順次印刷する複数の印刷手段と、
用紙を前記複数の印刷手段に順次搬送する搬送手段とを備え、
前記複数の印刷手段のうち最後に印刷を行う最終印刷手段以外の前段印刷手段が、前記最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクを使用して印刷するものであることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記搬送手段が、前記用紙の表面及び裏面を反転させる反転手段を１つ以上備え、
前記最終印刷手段が、前記搬送手段の搬送経路の最も下流に位置する前記反転手段よりも下流に位置する前記印刷手段であることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記前段印刷手段で使用されるインクと前記最終印刷手段で使用されるインクの乾燥性を比較する比較手段と、
該比較手段により、前記前段印刷手段で使用されるインクが前記最終印刷手段で使用されるインクよりも乾燥性が悪いと判断されたときに印刷を不可能にする印刷禁止手段とをさらに備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記前段印刷手段で使用されるインクと前記最終印刷手段で使用されるインクの乾燥性を比較する比較手段と、
該比較手段により、前記前段印刷手段で使用されるインクと前記最終印刷手段で使用されるインクの乾燥性が同じであると判断されたときに警告する警告手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記前段印刷手段及び前記最終印刷手段が、装置本体に対して着脱可能に装着され、かつ製版された孔版原紙が巻着されて回転する印刷ドラムを有し、該印刷ドラム内にインクを供給し、前記印刷ドラムを回転させて前記インクによる孔版印刷を行うものであり、
前記印刷ドラムが、該印刷ドラムに供給されるインクの乾燥性を示す情報を記憶する記憶手段を備えるものであって、
前記比較手段が、前記装置本体に装着された前記印刷ドラムの前記記憶手段に記憶された前記情報を読み取り、該読み取られた情報に基づいてインクの乾燥性を比較するものであることを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記前段印刷手段及び前記最終印刷手段が、装置本体に対して着脱可能に装着され、かつ製版された孔版原紙が巻着されて回転する印刷ドラムを有し、該印刷ドラム内にインクを供給し、前記印刷ドラムを回転させて前記インクによる孔版印刷を行うものであり、
前記インクが、充填されるインクの乾燥性を示す情報を記憶する記憶手段を備えたインク容器に充填され、該インク容器が前記印刷ドラムに装着されることにより該印刷ドラム内に供給されるものであって、
前記比較手段が、前記印刷ドラムに装着された前記インク容器の前記記憶手段に記憶された前記情報を読み取り、該読み取られた情報に基づいてインクの乾燥性を比較するものであることを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記前段印刷手段及び前記最終印刷手段が、内部にインクが充填され装置本体に対して着脱可能に装着されるインク容器を有し、該インク容器内のインクを用紙に噴射することにより印刷を行うものであり、
前記インク容器が、充填されるインクの乾燥性を示す情報を記憶する記憶手段を備えるものであって、
前記比較手段が、前記装置本体に装着された前記インク容器の前記記憶手段に記憶された前記情報を読み取り、該読み取られた情報に基づいてインクの乾燥性を比較するものであることを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記前段印刷手段が、用紙の表面に印刷するものであり、
前記最終印刷手段が、前記前段印刷手段により表面が印刷された用紙の裏面に印刷するものであることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項に記載の印刷装置。
【請求項９】
用紙の表面又は裏面に順次印刷する複数の印刷手段を使用する印刷方法において、
最後に行う印刷を、前段で行う印刷に使用するインクよりも乾燥性の悪いインクを使用して行うことを特徴とする印刷方法。
【請求項１０】
１つ以上の反転手段により用紙の表面及び裏面を反転させて、用紙の表面及び裏面に順次印刷する複数の印刷手段を使用する印刷方法において、
前記用紙の搬送経路の最も下流に位置する前記反転手段よりも下流側で行う印刷を、該反転手段よりも上流側で行う印刷に使用するインクよりも乾燥性の悪いインクを使用して行うことを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１枚の用紙に複数回印刷を行う印刷装置及び印刷方法に関し、特に適切な種類のインクを使用した印刷が可能な印刷装置及び印刷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、複数の色による印刷や両面印刷等、１枚の用紙に対して複数回印刷することが行われており、このような印刷は、例えば複数のドラムが搭載された印刷装置により行われている。両面印刷を行う両面印刷装置としては、例えば孔版印刷を行う両面孔版印刷装置が提案されており、この装置の一例として、例えば穿孔製版された孔版原紙を外周面に巻装した円筒状の２つの印刷ドラムを隣接して配設し、一方の印刷ドラムで用紙の表面に印刷を行い、表面が印刷された用紙を他方の印刷ドラムに搬送して該印刷ドラムで用紙の裏面に印刷を行う装置がある。また別の色のインクを使用した２つの印刷ドラムで一方の面に連続して印刷を行う２色印刷装置もある。
上記のような両面印刷装置や２色印刷装置等の複数のドラムが搭載された印刷装置では、１つ目の印刷ドラムにより表面に印刷が行われた用紙に対してさらに次の印刷ドラムにより表面又は裏面に印刷を行うので、用紙の搬送経路や２つ目以降の印刷ドラムでの印刷中に、表面に印刷されたインクが十分に乾いていないことにより用紙が汚れてしまう虞があった。
そこで、用紙が汚れてしまうのを防止するために、乾燥性を向上させたインクが多く提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０４３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１に記載のインクのように乾燥性を向上させたインクは特殊な原材料を用いることが多いため、すべての印刷ドラムでの印刷にこのインクを使用するとコストが高くなってしまう虞がある。また乾燥性が良いために、例えば印刷ドラム表面に付着しているインクが乾燥してしまうのを防止するため、ドラムの外周面に製版されていない機密マスターを巻装してこの機密マスターにプレスローラを押し当てることで、印刷ドラム表面のインクを機密マスターに吐き出して廃棄したり、長時間印刷動作を行わずに放置していたときには、印刷ドラム内部のインクが固まっている場合があるので、印刷ドラム内部のインクを練り直したりする、いわゆるアイドリング動作が必要となってしまい、印刷を開始するまでに要する時間が増大してしまう虞がある。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、用紙の汚れを防止すると共に印刷を開始するまでに要する時間とコストを低減することができる印刷装置及び印刷方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷装置は、用紙の表面又は裏面に順次印刷する複数の印刷手段と、
用紙を前記複数の印刷手段に順次搬送する搬送手段とを備え、
前記複数の印刷手段のうち最後に印刷を行う最終印刷手段以外の前段印刷手段が、前記最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクを使用して印刷するものであることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の印刷装置においては、前記搬送手段が、前記用紙の表面及び裏面を反転させる反転手段を１つ以上備え、
前記最終印刷手段が、前記搬送手段の搬送経路の最も下流に位置する前記反転手段よりも下流に位置する前記印刷手段であってもよい。
【０００８】
なお「反転手段」は、用紙を表面から裏面に、裏面から表面に反転させるものをいう。
【０００９】
また本発明の印刷装置においては、前記前段印刷手段で使用されるインクと前記最終印刷手段で使用されるインクの乾燥性を比較する比較手段と、
該比較手段により、前記前段印刷手段で使用されるインクが前記最終印刷手段で使用されるインクよりも乾燥性が悪いと判断されたときに印刷を不可能にする印刷禁止手段とをさらに備えることができる。
【００１０】
また本発明の印刷装置においては、前記前段印刷手段で使用されるインクと前記最終印刷手段で使用されるインクの乾燥性を比較する比較手段と、
該比較手段により、前記前段印刷手段で使用されるインクと前記最終印刷手段で使用されるインクの乾燥性が同じであると判断されたときに警告する警告手段をさらに備えることができる。
【００１１】
また本発明の印刷装置においては、前記前段印刷手段及び前記最終印刷手段が、装置本体に対して着脱可能に装着され、かつ製版された孔版原紙が巻着されて回転する印刷ドラムを有し、該印刷ドラム内にインクを供給し、前記印刷ドラムを回転させて前記インクによる孔版印刷を行うものであり、
前記印刷ドラムが、該印刷ドラムに供給されるインクの乾燥性を示す情報を記憶する記憶手段を備えるものであって、
前記比較手段が、前記装置本体に装着された前記印刷ドラムの前記記憶手段に記憶された前記情報を読み取り、該読み取られた情報に基づいてインクの乾燥性を比較するものであることが好ましい。
【００１２】
また本発明の印刷装置においては、前記前段印刷手段及び前記最終印刷手段が、装置本体に対して着脱可能に装着され、かつ製版された孔版原紙が巻着されて回転する印刷ドラムを有し、該印刷ドラム内にインクを供給し、前記印刷ドラムを回転させて前記インクによる孔版印刷を行うものであり、
前記インクが、充填されるインクの乾燥性を示す情報を記憶する記憶手段を備えたインク容器に充填され、該インク容器が前記印刷ドラムに装着されることにより該印刷ドラム内に供給されるものであって、
前記比較手段が、前記印刷ドラムに装着された前記インク容器の前記記憶手段に記憶された前記情報を読み取り、該読み取られた情報に基づいてインクの乾燥性を比較するものであることが好ましい。
【００１３】
また本発明の印刷装置においては、前記前段印刷手段及び前記最終印刷手段が、内部にインクが充填され装置本体に対して着脱可能に装着されるインク容器を有し、該インク容器内のインクを用紙に噴射することにより印刷を行うものであり、
前記インク容器が、充填されるインクの乾燥性を示す情報を記憶する記憶手段を備えるものであって、
前記比較手段が、前記装置本体に装着された前記インク容器の前記記憶手段に記憶された前記情報を読み取り、該読み取られた情報に基づいてインクの乾燥性を比較するものであることが好ましい。
【００１４】
ここで本発明の「インクの乾燥性を示す情報」としては、乾燥性の良し悪しを直接的又は間接的に示すことができる情報であれば良い。直接的に示す情報としては、インクの乾燥性を評価した場合におけるその評価値でもよいし、その評価値を数値、文字又は記号等に置き換えたものでもよいし、所定の評価値の大きさの範囲毎にインクを分類した場合におけるその分類値でもよい。間接的に示す情報としては、インクの種類をあげることができ、この場合、例えば比較手段がインクの種類を乾燥性に対応させたテーブルを持ち、このテーブルを介してインクの乾燥性を比較する。
【００１５】
なお本発明の印刷装置においては、前記前段印刷手段が、用紙の表面に印刷するものであり、
前記最終印刷手段が、前記前段印刷手段により表面が印刷された用紙の裏面に印刷するものであってもよい。
【００１６】
本発明の印刷方法は、用紙の表面又は裏面に順次印刷する複数の印刷手段を使用する印刷方法において、
最後に行う印刷を、前段で行う印刷に使用するインクよりも乾燥性の悪いインクを使用して行うことを特徴とするものである。
【００１７】
本発明の印刷方法は、１つ以上の反転手段により用紙の表面及び裏面を反転させて、用紙の表面及び裏面に順次印刷する複数の印刷手段を使用する印刷方法において、
前記用紙の搬送経路の最も下流に位置する前記反転手段よりも下流側で行う印刷を、該反転手段よりも上流側で行う印刷に使用するインクよりも乾燥性の悪いインクを使用して行うことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の印刷装置及び印刷方法によれば、複数の印刷手段のうち最後に印刷を行う最終印刷手段以外の前段印刷手段が、最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクを使用して印刷するので、インクが未乾燥な状態で用紙が搬送されるのを防止すると共に最初の印刷手段以外の前段印刷手段及び最終印刷手段の印刷中、印刷経路にインクが付着するのを防止して用紙が汚れてしまうのを防止することができ、さらに最終印刷手段に使用するインクの分のコストを低減することができる。またインクの乾燥に伴う上記アイドリング動作を最終手段よりも乾燥性の良いインクを使用する前段印刷手段のみ重点的に行えばよいので、アイドリング動作時に必要とする機密用マスターや動力の分コストを低減することができる。また一般的に複数の印刷手段を備える印刷装置であっても、入力された画像データに基づいて孔版原紙を製版する製版部は１つしか備えていないので、必要とする機密用マスターの個数が少ない程、着版動作に要する時間を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】両面孔版印刷装置の概略構成図
【図２】第１ドラムの斜視図
【図３】第一ドラムの内側の概略構成図
【図４】図１に示す両面孔版印刷装置の一部概略構成図
【図５】第１ドラムと第２ドラムにおいて使用するインク組み合わせと印刷禁止手段による判断結果を示す図
【図６】図１に示す両面孔版印刷装置の第２の一部概略構成図
【図７】第１ドラムと第２ドラムにおいて使用するインク組み合わせと印刷禁止手段及び警告手段による判断結果を示す図
【図８】図１に示す両面孔版印刷装置の第３の一部概略構成図
【図９】図１に示す両面孔版印刷装置の第４の一部概略構成図
【図１０Ａ】別の実施形態の孔版印刷装置の第１ドラム及び第２ドラムの配置の一例
【図１０Ｂ】別の実施形態の孔版印刷装置の第１ドラム、第２ドラム、第３ドラムの配置の一例
【図１１】インクジェット印刷装置の概略構成図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１について、図面を参照して詳細に説明する。図１は本実施形態の両面孔版印刷装置１の概略構成図、図２は第１ドラム３１の斜視図、図３は第一ドラム３１の内側の概略構成図、図４は図１に示す両面孔版印刷装置の一部概略構成図、図５は第１ドラム３１と第２ドラム５１において使用するインク組み合わせと印刷禁止手段による判断結果を示す図である。
【００２１】
本実施形態の両面孔版印刷装置１は、図１に示す如く、装置ハウジング１０と、装置ハウジング１０の一側面（図１中、左側面）に設けられ、印刷媒体である複数枚の用紙Ｐ１が積載された給紙台２と、給紙台２から給紙される用紙Ｐ１の一面Ｈに印刷する第１の孔版印刷部（前段印刷手段）３と、一面Ｈが印刷された用紙Ｐ２を複数枚貯留する貯留部４と、貯留部４に貯留されていた用紙Ｐ２の他面Ｔに印刷する第２の孔版印刷部（最終印刷手段）５と、装置ハウジング１０の他側面（図１中、右側面）に設けられ、両面すなわち一面Ｈ及び他面Ｔが印刷された用紙Ｐ３を積載する排紙台６と、装置ハウジング１０の内部に設けられ両面孔版印刷装置１の各種動作を制御する制御部１１とを備えている。
【００２２】
また両面孔版印刷装置１は、給紙台２から第１の孔版印刷部３及び第１の孔版印刷部３から貯留部４内部へ用紙Ｐ１、Ｐ２を搬送する第１の搬送部７と、貯留部４内部から第２の孔版印刷部５及び第２の孔版印刷部５から排紙台６まで用紙Ｐ２、Ｐ３を搬送する第２の搬送部８とを備えている。
【００２３】
第１の搬送部７は装置ハウジング１０に設けられ、図１に示す如く、給紙台２に積載された用紙Ｐ１の装置ハウジング１０側の上方に設けられた第１ピックアップローラ７１と、第１ピックアップローラ７１によってピックアップされた用紙Ｐ１を所定のタイミングにて第１の孔版印刷部３に搬送する第１タイミングローラ７２と、第１の孔版印刷部３により上側に位置する一面Ｈが印刷された用紙Ｐ２を円弧状の軌跡に沿って斜め下側（図１、右下側）に搬送する第１搬送装置７３と、第１搬送装置７３により搬送される用紙Ｐ２を貯留部４に向かって搬送する第２搬送装置７６とで概略構成されている。
【００２４】
第２の搬送部８は同じく装置ハウジング１０に設けられ、図１に示す如く、貯留部４内部から搬出される用紙Ｐ２をピックアップする第２ピックアップローラ８２と、第２ピックアップローラ８２によってピックアップされた用紙Ｐ２を円弧状の軌跡に沿って反転させて一面Ｈを下側に位置させ、順次所定のタイミングにて第２の孔版印刷部５に搬送する第２タイミングローラ８３と、第２の孔版印刷部５により他面Ｔが印刷された、すなわち両面が印刷された用紙Ｐ３を排紙台６に向けて搬出する排出装置８４とで概略構成されている。
【００２５】
第２搬送装置７６及び排出装置８４は、それぞれ所定間隔を空けて配置された一対のプーリー７６ａ、８４ａと、一対のプーリー７６ａ、８４ａの外周に掛け渡されそれぞれプーリー７６ａ、８４ａの回転に伴って移動する環状の搬送ベルト７６ｂ、８４ｂと、吸引用のファン７６ｃ、８４ｃとを備えている。
搬送ベルト７６ｂ、８４ｂは、表面に図示しない複数の孔が設けられており、搬送ベルト７６ｂ、８４ｂとプーリー７６ｂ、８４ａとは、用紙Ｐ側に位置する搬送ベルト７６ｂ、８４ｂの少なくとも上記孔を含む一部のみを外部に露出させて、略密閉されたケース（図示せず）の中に配設されている。ファン７６ｃ、８４ｃは、各々のケースに取り付けられ、ケース内部の空気を外部に排出することにより、搬送ベルト７６ｂ、８４ｂの孔に吸引力を発生させる。
【００２６】
このように構成された各装置７６、８４は、図示しないモータによってプーリー７６ａ、８４ａを回転させて搬送ベルト７６ｂ、８４ｂを移動させると共にファン７６ｃ、８４ｃを回転させて孔に吸引力を発生させることにより、用紙Ｐを吸引しながら搬送する。
また第１搬送装置７３は、円弧状の軌跡に沿って配設された３つのプーリー７３ａ及び該３つのプーリー７３ａの近傍に配設された１つのプーリー７３ａと、この４つのプーリー７３ａの外周に掛け渡されプーリー７３ａの回転に伴って移動する環状の搬送ベルト７３ｂと、吸引用のファン７３ｃ（図示せず）とを備えており、上記搬送装置７６、８４と略同様に構成されている。
【００２７】
なお本実施形態の第２搬送装置７６、排出装置８４及び第１搬送装置７３は、上記の構成としたが、例えば搬送ベルト７３ｂ、７６ｂ、８４ｂの内側面にファン７３ｃ、７６ｃ、８４ｃを取り付けて吸引するようにしてもよいし、用紙Ｐを搬送可能であればどのような構造であってもよい。
また第２搬送装置７６、排出装置８４は、一対のプーリー７４ａの外周に掛け渡された搬送ベルト７６ｂ、８４ｂ及びファン７６ｃ、８４ｃを並列に複数備えて、これらで一枚の用紙を吸引して搬送するようにしてもよい。
【００２８】
第１の孔版印刷部３は、図１に示す如く、第１ドラム（印刷ドラム）３１と第１プレスローラ３２とからなり、第１ドラム３１の下流側には示す如く、用紙Ｐ２を剥ぎ取る剥取爪（図示せず）が設けられている。
【００２９】
第１ドラム３１は、図２に示す如く、多孔金属板、メッシュ構造体等のインク通過性の円筒状であり、装置ハウジング１０に対して着脱可能に装着される。また第１ドラム３１は、図３に示す如く、内部にスキージローラ３３とドクターローラ３４とインク供給ポンプ３５とを有するインク供給装置３６とを備え、第１ドラム３１の外周面には入力された画像データに基づいて図示しない製版部により感熱穿孔済の、つまり製版された孔版原紙Ｍ１が巻装される。
【００３０】
インク供給装置３５のインク供給ポンプ３５の一端は、第１の孔版印刷部３において使用されるインクが収容されたインク容器９Ａ内部に接続される。なお図３におけるインク容器９Ａと第１ドラム３１は、説明の都合上模式的に表してあり、実際には図２に示す如く、インク容器９Ａは第１ドラム３１の一方の端部の中心部から矢印Ａの方向に出し入れされ、固定部材９ａが矢印Ｂ方向に可動することにより第１ドラム３１に交換可能に装着される。
【００３１】
第１ドラム３１は、図４に示す如く、所定の情報を記憶する記憶手段３７がさらに設けられていて、本実施形態の記憶手段３７にはインクの乾燥性を示す情報が記憶されている。この記憶手段３７は、電源を供給しなくても一定期間データを記憶できる不揮発性メモリ（ＥＥＰＲＯＭ等）を構成するメモリＩＣ３７ａを備え、このメモリＩＣ３７ａが取り付けられた基板３７ｂの先端に接点３７ｃが設けられている。なお記憶手段３７は、第１ドラム３１に対して回転自在に設置された支持部材に配置されている。
【００３２】
そして上記のように構成された第１の孔版印刷部３では、第１タイミングローラ７２により第１ドラム３１の回転に同期して第１ドラム３１と第１プレスローラ３２との間に送り込まれた用紙Ｐ１の一面Ｈすなわち上側に位置する上面Ａが第１プレスローラ３２によって孔版原紙Ｍ１に押し付けられることにより用紙Ｐ１の一面Ｈに対して孔版印刷が行われる。
【００３３】
第２の孔版印刷部５は、上記第１の孔版印刷部３と同様に、第２ドラム５１と第２プレスローラ５２とからなり、第２ドラム５１の下流側には用紙Ｐ３を剥ぎ取る剥取爪（図示せず）が設けられている。第２ドラム５１も第１ドラム３１と同様に内部に図示しないスキージローラ５３とドクターローラ５４とインク供給ポンプ５５とを有するインク供給装置５６を備え、第２ドラム５１の外周面には製版された孔版原紙Ｍ２が巻装される。またインク供給ポンプ５５の一端は、第２の孔版印刷部５において使用されるインクが収容された９Ｂ内部に接続される。
【００３４】
第２ドラム５１にも第１ドラム３１と同様に所定の情報を記憶する記憶手段５７が設けられていて、この記憶手段５７にもインクの乾燥性を示す情報が記憶されている。なお記憶手段５７と記憶手段３７とは同様の構成であるため詳細な説明は省略する。
【００３５】
そして上記のように構成された第２の孔版印刷部５では、一面Ｈが印刷され、さらに第１搬送装置７３及び第２搬送装置７６によって搬送された後、貯留部４を経て、第２タイミングローラ８３により第２ドラム５１の回転に同期して第２ドラム５１と第２プレスローラ５２との間に送り込まれた用紙Ｐ２の他面Ｔすなわち上側に位置する上面Ｂが第２プレスローラ５２によって孔版原紙Ｍ２に押し付けられることにより用紙Ｐ２の他面Ｔに対して孔版印刷が行われる。
【００３６】
ここで本発明において特徴的なのは、第１の孔版印刷部３が第２の孔版印刷部５よりも乾燥性の良いインクＡを使用して印刷することである。具体的には第１の孔版印刷部３に使用する乾燥性の良いインクＡとして、本願出願人が先に出願して公開されている特開２００６−１０４３５７号公報に記載された孔版印刷用水性インキを使用し、第２の孔版印刷部５に使用するインクＢとして、従来から一般的に使用されている油中水（Ｗ／Ｏ）型エマルジョンインキを使用する。
【００３７】
なお本発明において第１の孔版印刷部３つまり前段印刷手段で使用されるインクは一定時間内に所定の閾値よりも多い量のインクを乾燥することができるインクＡとする。ここで所定の閾値とは、例えば一般的な速さで用紙を搬送する印刷装置において、用紙の表面に印刷されてから次の印刷手段に到達するまでに要する時間内に乾燥するインクの量を示す値をいう。
【００３８】
このように、第１の孔版印刷部３が第２の孔版印刷部５よりも乾燥性の良いインクＡを使用して印刷することにより、インクが未乾燥な状態で用紙が搬送されるのを防止すると共に第２の孔版印刷部による印刷中、第２プレスローラ５２等の印刷経路にインクが付着するのを防止して用紙が汚れてしまうのを防止することができる。
また一般的に上記孔版印刷用水性インキは油中水（Ｗ／Ｏ）型エマルジョンインキよりもコストが高いため、上記のように第２の孔版印刷部５において油中水（Ｗ／Ｏ）型エマルジョンインキを使用することにより、第２の孔版印刷部５に使用するインクの分のコストを低減することができる。
【００３９】
なお本発明は上記具体例に限られるものではなく、第１の孔版印刷部３つまり前段印刷手段が第２の孔版印刷部５つまり最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクを使用していればよい。
【００４０】
また制御部１１は、図４に示す如く、第１ドラム３１及び／又は第２ドラム５１の記憶手段３７、５７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取り、読み取った情報に基づいてインクの乾燥性を比較する比較手段１２と、比較手段１２により第１の孔版印刷部３で使用されるインクが第２の孔版印刷部５で使用されるインクよりも乾燥性が悪いと判断されたときに印刷を不可能にする印刷禁止手段１３とを備えている。
【００４１】
比較手段１２には、第１ドラム３１及び第２ドラム５１の記憶手段３７、５７の接点３７ｃ、５７ｃ（第２ドラム５１の記憶手段５７の図示は省略）とそれぞれ電気的に接続される２つのコネクタ１２ａ（片方のみ図示）が設けられており、第１ドラム３１と第２ドラム５１が装置ハウジング１０に装着されて、接点３７ｃ、５７ｃとコネクタ１２ａとがそれぞれ接続したときに、各々の記憶手段３７、５７からインクの乾燥性を示す情報を読み取る。
【００４２】
そして比較手段１２は、読み取った乾燥性を示す情報に基づいて、第１の孔版印刷部３で使用されるインクと第２の孔版印刷部５で使用されるインクとを比較する。このとき乾燥性を比較する方法としては、予めインクの乾燥性を評価しておきその評価値をメモリＩＣ３７ａ、５７ａにそれぞれ記憶させておいて、評価値の値を比較するようにする。
【００４３】
なお評価値は数値、文字又は記号等に置き換えたものでもよいし、所定の評価値の大きさの範囲毎にインクを分類しておき、その分類値を比較するようにしてもよい。また予めインクの種類を乾燥性に対応させたテーブルを比較手段１２に記憶しておくと共に、記憶手段３７、３５にインクの種類の情報を記憶しておき、比較手段１２は記憶手段３７、３５からインクの種類の情報を読み取り、前記テーブルを参照して乾燥性を比較するようにしてもよい。
【００４４】
本実施形態においては、インクの乾燥性の評価値が所定の閾値以上の値の場合には乾燥性の良いインクＡと判断し、所定の閾値よりも小さい値の場合には従来から使用されている乾燥性の悪い従来のインクＢと判断する。
【００４５】
また印刷禁止手段１３は、図５に示す如く、第１の孔版印刷部３で使用されるインクが従来のインクＢであり、第２の孔版印刷部５で使用されるインクが従来のインクＢ又は乾燥性の良いインクＡである場合には、両面孔版印刷装置１による用紙への印刷を不可能にする。つまり第１の孔版印刷部３で使用されるインクが第２の孔版印刷部５で使用されるインクよりも乾燥性が悪い又は乾燥性が同じ場合には、両面孔版印刷装置１による用紙への印刷を不可能にする。なお印刷を不可能にする方法としては、例えば第１の搬送部７及び第２の搬送部８による用紙の搬送を停止させる。
【００４６】
次に以上のように構成された本実施形態の両面孔版印刷装置１の一連の動作について説明する。なお各動作は、図１に示す如く、装置ハウジング１０に設けられた制御部１１からの指示により行われるものとする。
【００４７】
まず、装置ハウジング１０の第１の孔版印刷部３に未使用の第１ドラム３１を装着し、記憶手段３７の接点３７ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段３７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取る。次に装置ハウジング１０の第２の孔版印刷部５に未使用の第２ドラム５１を装着し、記憶手段５８７の接点５７ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段５７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取る。
【００４８】
そして第１ドラム３１及び第２ドラム５１から読み取られた情報に基づいて、印刷禁止手段１３が印刷を可能にするか不可能にするかを判別して、印刷可能である場合には、第１ドラム３１及び第２ドラム５１のインク供給装置３６のインク供給ポンプ３５にそれぞれインク容器９を接続した後で、所定の回転数で第１ドラム３１及び第２ドラム５１を回転させるアイドリング動作を行わせ、印刷不可能である場合には、第１の搬送部７及び第２の搬送部８による用紙の搬送を停止させる。このとき装置ハウジング１０に設けられた図示しない表示部に適切なインクが装着されていない旨を警告表示させてもよいし、警告音を発するようにしてもよい。
【００４９】
なお本実施形態では、装置ハウジング１０に第１ドラム３１又は第２ドラム５１を装着した後で、インク供給ポンプ３５にインク容器９を接続したが、本発明はこれに限られるものではなく、予めインク容器９が接続された第１ドラム３１及び第２ドラム５１を装置ハウジング１０に装着するようにしてもよい。
【００５０】
次に第１ドラム３１及び第２ドラム５１の外周面に、入力された画像データに基づいて図示しない製版部により感熱穿孔済の、つまり製版された孔版原紙Ｍ１が巻装された後、それぞれ自動的にインク供給装置３６により第１ドラム３１及び第２ドラム５１の内側にインクが供給される。
【００５１】
そして、両面孔版印刷装置１は、図１に示す如く、給紙台２に積載された用紙Ｐ１をピックアップローラ７１が順次ピックアップし、ピックアップされた用紙Ｐ１を第１タイミングローラ７２が順次第１の孔版印刷部３に搬送し、第１の孔版印刷部３は、搬送された用紙Ｐ１を１枚ずつ、第１プレスローラ３２により第１ドラム３１に押し付けながら第１ドラム３１を１回転させて用紙Ｐ１の上側一面Ｈに、第２の孔版印刷部５つまり最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクＡを使用して、第１ドラム３１に巻装された製版済孔版原紙Ｍ１の画像を順次印刷する。
【００５２】
次に第１搬送装置７３が、印刷された一面Ｈを上面にした用紙Ｐ２を、他面Ｔを吸引しながら円弧状の軌跡に沿って順次搬送し、続いて第２搬送装置７６が他面Ｔを吸引しながら貯留部４内に向けて搬送する。
【００５３】
そして搬入装置７４によって貯留部４内に搬入された用紙Ｐ２は、貯留部４に貯留されて一面Ｈに転写されたインクＡが乾燥された後で第２ピックアップローラ８２によって順次ピックアップされ、このピックアップされた用紙Ｐ２を第２タイミングローラ８３が印刷済の一面Ｈが下側に位置するように、つまり未印刷の他面Ｔが上側に位置するように反転しつつ所定のタイミングにて第２の孔版印刷部５に順次搬送する。第２の孔版印刷部５は、搬送された用紙Ｐ２の上側の面すなわち他面Ｔに、第１の孔版印刷部３つまり前段印刷手段よりも乾燥性の悪いインクＢを使用して、第２ドラム５１に巻装された製版済孔版原紙Ｍ２の画像を順次印刷する。
【００５４】
続いて排出装置８４が、印刷された他面Ｔを上面にした用紙Ｐ３を、一面Ｈを吸引しながら順次排紙台６に搬送する。以上のようにして両面孔版印刷装置１による両面印刷が行われる。
【００５５】
本実施形態の両面孔版印刷装置１によれば、第１の孔版印刷部３が第２の孔版印刷部５よりも乾燥性の良いインクＡを使用して印刷するので、インクが未乾燥な状態で用紙Ｐが搬送されるのを防止すると共に第２の孔版印刷部５での印刷中、印刷経路にインクが付着するのを防止して用紙Ｐが汚れてしまうのを防止することができ、さらに第２の孔版印刷部５に使用するインクの分のコストを低減することができる。
【００５６】
またインクの乾燥に伴うアイドリング動作を第２の孔版印刷部５よりも乾燥性の良いインクを使用する第１の孔版印刷部３のみ重点的に行えばよいので、アイドリング動作時に必要とする機密用マスターや動力の分コストを低減することができる。また本実施形態の両面孔版印刷装置１は、入力された画像データに基づいて孔版原紙Ｍを製版する製版部（図示せず）は１つしか備えていないので、必要とする機密用マスターの個数が少ない程、着版動作に要する時間を低減することができる。
【００５７】
また第１の孔版印刷部３で使用されるインクが第２の孔版印刷部５で使用されるインクよりも乾燥性の悪いと判断されたときに、印刷を不可能にすることにより、孔版印刷部３、５においてインクが誤使用された状態での印刷を確実に防止することができる。
【００５８】
次に本発明にかかる第２の実施形態の両面孔版印刷装置について、以下詳細に説明する。図６は図１に示す両面孔版印刷装置の第２の一部概略構成図、図７は第１ドラム３１と第２ドラム５１において使用するインク組み合わせと印刷禁止手段及び警告手段による判断結果を示す図である。なお本実施形態の両面孔版印刷装置は、図１の両面孔版印刷装置１と略同様の構成であるため、同様の箇所の説明は省略して異なる箇所のみ以下詳細に説明する。
【００５９】
本実施形態の両面孔版印刷装置は、図６に示す如く、制御部１１−２が上記実施形態の制御部１１にさらに警告手段１４を備えている。警告手段１４は、比較手段１２により第１の孔版印刷部３で使用されるインクと第２の孔版印刷部５で使用されるインクの乾燥性が同じであると判断されたときに警告するものである。本実施形態では、図７に示す如く、第１の孔版印刷部３と第２の孔版印刷部５が共に同じ乾燥性の従来のインクＢであるときには、印刷禁止手段１３が印刷を不可能にするので、警告手段１４は、第１の孔版印刷部３と第２の孔版印刷部５が共に乾燥性の良いインクＡである場合にのみ警告を行うものとする。
【００６０】
警告方法としては、装置ハウジング１０の設けられた図示しない表示部にインクの乾燥性が同じである旨を表示する。なお警告方法はこれに限られるものではなく、例えば警告音を鳴らしたり、例えば「インクをご確認下さい。」のように音声によって警告したりすることもできる。
次に以上のように構成された本実施形態の両面孔版印刷装置の一連の動作について説明する。なお各動作は、制御部１１−２からの指示により行われるものとする。
【００６１】
まず、装置ハウジング１０の第１の孔版印刷部３に未使用の第１ドラム３１を装着し、記憶手段３７の接点３７ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段３７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取る。次に装置ハウジング１０の第２の孔版印刷部５に未使用の第２ドラム５１を装着し、記憶手段５７の接点５７ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段５７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取る。
【００６２】
そして第１ドラム３１及び第２ドラム５１から読み取られた情報に基づいて、印刷禁止手段１３が印刷を可能にするか不可能にするかを判断すると共に警告手段１４が警告を行うか否かを判断する。印刷禁止手段１３による判断が印刷可能であり、かつ、警告手段による判断が警告なしである場合には、第１ドラム３１及び第２ドラム５１のインク供給装置３６のインク供給ポンプ３５にそれぞれインク容器９を接続した後で、所定の回転数で第１ドラム３１及び第２ドラム５１を回転させるアイドリング動作を行わせる。
【００６３】
また印刷禁止手段１３による判断が印刷可能であり、かつ、警告手段による判断が警告ありである場合には、警告手段が前記表示部に警告表示をした後に、例えば装置ハウジング１０に設けられた図示しない印刷ＯＫボタンをユーザが押下する等して印刷続行の指示を受けてから、前記アイドリング動作を開始させる。
【００６４】
一方、印刷続行の指示がない場合には、ユーザが装着されている第２ドラム５１を装置ハウジング１０から外して、新たに従来のインクＢを使用する別の第２ドラムを装着し直すまで待機し、新たに第２ドラム５１が装着された後で再度、記憶手段５７の接点５７ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段５７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取り、上記と同様の動作を繰り返し行う。
【００６５】
また印刷禁止手段１３による判断が印刷不可能である場合には、第１の搬送部７及び第２の搬送部８による用紙の搬送を停止させる。このとき表示部に適切なインクが装着されていない旨を警告表示させてもよいし、警告音を発するようにしてもよい。
【００６６】
このように第１の孔版印刷部３と第２の孔版印刷部５すなわち全ての孔版印刷部にコストの高い乾燥性の良いインクＡが使用されている場合に、警告表示を行うことで、ユーザはインクを確認することができるので、不本意にコストの高いインクＡが使用されてしまうのを防止することができる。
【００６７】
なおアイドリング動作が開始された後の動作については、上記実施形態と同様であるため詳細な説明は省略する。また本実施形態では、第１の孔版印刷部３に従来のインクＢが使用されたときに印刷不可能にする印刷禁止手段１３を備えているが、本発明はこれに限られるものではなく、印刷禁止手段１３を備えずに、警告手段１４が不適切なインクＢが使用されている旨を警告するようにしてもよい。
【００６８】
次に本発明にかかる第３の実施形態の両面孔版印刷装置について、以下詳細に説明する。図８は図１に示す両面孔版印刷装置の第３の一部概略構成図である。なお本実施形態の両面孔版印刷装置は、図１の両面孔版印刷装置１と略同様の構成であるため、同様の箇所の説明は省略して異なる箇所のみ以下詳細に説明する。
【００６９】
本実施形態の両面孔版印刷装置は、図８に示す如く、第１ドラム３１及び第２ドラム５１に記憶手段３７、５７を設けずにインク容器９に記憶手段１５が設けられている点が、第１の実施形態の両面孔版印刷装置とは異なっている。
【００７０】
インク容器９は、その先端部にインクが吸出される開口部９ｂが設けられており、この開口部９ｂが第１のドラム３１及び第２のドラム５１内に設置されたインク供給ポンプ３５に接続される。また前記先端部には所定の情報を記憶する記憶手段１５が設けられており、本実施形態の記憶手段１５にはインクの乾燥性を示す情報が記憶されている。この記憶手段１５は、電源を供給しなくても一定期間データを記憶できる不揮発性メモリ（ＥＥＰＲＯＭ等）を構成するメモリＩＣ１５ａを備え、このメモリＩＣ１５ａが取り付けられた基板１５ｂの先端に接点１５ｃが設けられている。
【００７１】
次に以上のように構成された本実施形態の両面孔版印刷装置の一連の動作について説明する。なお各動作は、制御部１１−３からの指示により行われるものとする。
まず、装置ハウジング１０の第１の孔版印刷部３に未使用の第１ドラム３１を、第２の孔版印刷部５に未使用の第２ドラム５１をそれぞれ装着した後で、第１ドラム３１及び第２ドラム５１のインク供給装置３６のインク供給ポンプ３５にそれぞれインク容器９を接続し、記憶手段１５の接点１５ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段１５に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取る。
【００７２】
そしてインク容器９から読み取られた情報に基づいて、印刷禁止手段１３が印刷を可能にするか不可能にするかを判別して、印刷可能である場合には、所定の回転数で第１ドラム３１及び第２ドラム５１を回転させるアイドリング動作を行わせ、印刷不可能である場合には、第１の搬送部７及び第２の搬送部８による用紙の搬送を停止させる。このとき装置ハウジング１０に設けられた図示しない表示部に適切なインクが装着されていない旨を警告表示させてもよいし、警告音を発するようにしてもよい。
【００７３】
なお本実施形態では、装置ハウジング１０に第１ドラム３１又は第２ドラム５１を装着した後で、インク供給ポンプ３５にインク容器９を接続したが、本発明はこれに限られるものではなく、予めインク容器９が接続された第１ドラム３１及び第２ドラム５１を装置ハウジング１０に装着するようにしてもよい。
【００７４】
以上により、本実施形態の両面孔版印刷装置においても、第１の実施形態の両面孔版印刷装置と同様に、インクが未乾燥な状態で用紙Ｐが搬送されるのを防止すると共に第２の孔版印刷部５での印刷中、印刷経路にインクが付着するのを防止して用紙Ｐが汚れてしまうのを防止することができ、さらに第２の孔版印刷部５に使用するインクの分のコストを低減することができる。
【００７５】
次に本発明にかかる第４の実施形態の両面孔版印刷装置について、以下詳細に説明する。図９は図１に示す両面孔版印刷装置の第４の一部概略構成図である。なお本実施形態の両面孔版印刷装置は、図１の両面孔版印刷装置１と略同様の構成であるため、同様の箇所の説明は省略して異なる箇所のみ以下詳細に説明する。
【００７６】
本実施形態の両面孔版印刷装置は、図９に示す如く、第１ドラム３１及び第２ドラム５１に記憶手段３７、５７を設けずにインク容器９に記憶手段１５が設けられている。このインク容器９の記憶手段１５については上記第３の実施形態と同様の構成であるため説明は省略する。
【００７７】
また制御部１１−４が上記第３の実施形態の制御部１１−３にさらに第２の実施形態と同様の警告手段１４を備えている。警告手段１４は、比較手段１２により第１の孔版印刷部３で使用されるインクと第２の孔版印刷部５で使用されるインクの乾燥性が同じであると判断されたときに警告するものである。本実施形態では、図７に示す如く、第１の孔版印刷部３と第２の孔版印刷部５が共に同じ乾燥性の従来のインクＢであるときには、印刷禁止手段１３が印刷を不可能にするので、警告手段１４は、第１の孔版印刷部３と第２の孔版印刷部５が共に乾燥性の良いインクＡである場合にのみ警告を行うものとする。
【００７８】
次に以上のように構成された本実施形態の両面孔版印刷装置の一連の動作について説明する。なお各動作は、制御部１１−４からの指示により行われるものとする。
【００７９】
まず、装置ハウジング１０の第１の孔版印刷部３に未使用の第１ドラム３１を、第２の孔版印刷部５に未使用の第２ドラム５１をそれぞれ装着した後で、第１ドラム３１及び第２ドラム５１のインク供給装置３６のインク供給ポンプ３５にそれぞれインク容器９を接続し、記憶手段１５の接点１５ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段１５に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取る。
【００８０】
そしてインク容器９から読み取られた情報に基づいて、印刷禁止手段１３が印刷を可能にするか不可能にするかを判断すると共に警告手段１４が警告を行うか否かを判断する。印刷禁止手段１３による判断が印刷可能であり、かつ、警告手段による判断が警告なしである場合には、第１ドラム３１及び第２ドラム５１のインク供給装置３６のインク供給ポンプ３５にそれぞれインク容器９を接続した後で、所定の回転数で第１ドラム３１及び第２ドラム５１を回転させるアイドリング動作を行わせる。
【００８１】
また印刷禁止手段１３による判断が印刷可能であり、かつ、警告手段１４による判断が警告ありである場合には、警告手段１４が前記表示部に警告表示をした後に、例えば装置ハウジング１０に設けられた図示しない印刷ＯＫボタンをユーザが押下する等して印刷続行の指示を受けてから、前記アイドリング動作を開始させる。
【００８２】
一方、印刷続行の指示がない場合には、ユーザが装着されている第２ドラム５１を装置ハウジング１０から外して、新たに従来のインクＢを使用する別の第２ドラムを装着し直すまで待機し、新たに第２ドラム５１が装着された後で再度、記憶手段５７の接点５７ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段５７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取り、上記と同様の動作を繰り返し行う。
【００８３】
また印刷禁止手段１３による判断が印刷不可能である場合には、第１の搬送部７及び第２の搬送部８による用紙の搬送を停止させる。このとき表示部に適切なインクが装着されていない旨を警告表示させてもよいし、警告音を発するようにしてもよい。
【００８４】
なおアイドリング動作が開始された後の動作については、第２の実施形態と同様であるため詳細な説明は省略する。また本実施形態では、第１の孔版印刷部３に従来のインクＢが使用されたときに印刷不可能にする印刷禁止手段１３を備えているが、本発明はこれに限られるものではなく、印刷禁止手段１３を備えずに、警告手段１４が不適切なインクＢが使用されている旨を警告するようにしてもよい。
【００８５】
以上により、本実施形態の両面孔版印刷装置においても、上記第２の実施形態の両面孔版印刷装置と同様に、第１の孔版印刷部３と第２の孔版印刷部５すなわち全ての孔版印刷部にコストの高い乾燥性の良いインクＡが使用されている場合に、警告表示を行うことで、ユーザはインクを確認することができるので、不本意にコストの高いインクＡが使用されてしまうのを防止することができる。
【００８６】
なお上述した実施形態では、２つの孔版印刷部３、５を備えた両面孔版印刷装置１を具体例として説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、３つ以上の孔版印刷部を備えていてもよい。ここで図１０Ａ、図１０Ｂにそれぞれ別の実施形態の孔版印刷装置の第１ドラム３１及び／又は第２ドラム５１の配置の一例を示す。
【００８７】
図１０Ａに示すように、両面に複数の色のインクを使用して、本実施形態では黒、赤の２色のインクを使用して印刷する孔版印刷装置の場合には、黒のインクを使用して一面Ｈに印刷する第１ドラム３１−１と赤のインクを使用して一面Ｈに印刷する第１ドラム３１−２を前段印刷手段とし、赤のインクを使用して他面Ｔに印刷する第２ドラム５１−１と黒のインクを使用して他面Ｔに印刷する第２ドラム５１−２を最終印刷手段として、前段印刷手段が最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクを使用して、すなわち第１ドラム３１−１と第１ドラム３１−２は乾燥性の良いインクＡ、第２ドラム５１−１と第２ドラム５１−２は従来のインクＢを使用して印刷を行う。
【００８８】
これによりインクが未乾燥な状態で用紙が搬送されるのを防止すると共に第１ドラム３１−２と第２ドラム５１−１との間に位置する図示しない反転装置（反転手段）や貯留部内での用紙の搬送中や、表面が印刷済みの用紙の裏面を印刷する第２ドラム５１−１、５１−２での印刷中、印刷経路にインクが付着するのを防止して用紙が汚れてしまうのを防止することができ、さらに第２ドラム５１−１、５１−２に使用するインクの分のコストを低減することができる。
【００８９】
なお第１ドラム３１−１と第１ドラム３１−２、第２ドラム５１−１と第２ドラム５１−２は、それぞれ別の種類のインクを使用してもよい。この場合、第１ドラム３１−１が第１ドラム３１−２よりも乾燥性の良いインクを使用し、第２ドラム５１−１が第２ドラム５１−２よりも乾燥性の良いインクを使用する。
【００９０】
また図１０Ｂに示すように、第１ドラム３１−２と第２ドラム５１−１の間及び第２ドラム５１−２と第３ドラム５１’−１の間にそれぞれ図示しない反転装置（反転手段）を備えて両面に複数の色のインクを使用して印刷する孔版印刷装置の場合には、黒のインクを使用して一面Ｈに印刷する第１ドラム３１−１、赤のインクを使用して一面Ｈに印刷する第１ドラム３１−２、赤のインクを使用して他面Ｔに印刷する第２ドラム５１−１、黒のインクを使用して他面Ｔに印刷する第２ドラム５１−２を前段印刷手段とし、緑のインクを使用して一面Ｈに印刷する第３ドラム５１’−１と青のインクを使用して一面Ｈに印刷する第３ドラム５１’−２を最終印刷手段として、前段印刷手段が最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクＡを使用して、すなわち第１ドラム３１−１、第１ドラム３１−２、第２ドラム５１−１、第２ドラム５１−２は乾燥性の良いインクＡ、第３ドラム５１’−１と第３ドラム５１’−２は従来のインクＢを使用して印刷を行う。
【００９１】
これによりインクが未乾燥な状態で用紙が搬送されるのを防止すると共に第１ドラム３１−２と第２ドラム５１−１との間及び第２ドラム５１−２と第３ドラム５１’−１との間に位置する図示しない反転装置（反転手段）や貯留部内での用紙の搬送中や、表面が印刷済みの用紙の裏面を印刷する第２ドラム５１−１、５１−２での印刷中、又は表面と裏面が印刷済みの用紙の表面を印刷する第３ドラム５１’−１、５１’−２での印刷中、印刷経路にインクが付着するのを防止して用紙が汚れてしまうのを防止することができ、さらに第３ドラム５１’−１、５１’−２に使用するインクの分のコストを低減することができる。
【００９２】
なお第１ドラム３１−１と第１ドラム３１−２、第２ドラム５１−１と第２ドラム５１−２、第３ドラム５１’−１と第３ドラム５１’−２は、それぞれ別の種類のインクを使用してもよい。この場合、第１ドラム３１−１が第１ドラム３１−２よりも乾燥性の良いインクを使用し、第２ドラム５１−１が第２ドラム５１−２よりも乾燥性の良いインクを使用し、第３ドラム５１’−１が第３ドラム５１’−２よりも乾燥性の良いインクを使用する。
【００９３】
なお上述した実施形態の両面孔版印刷装置、孔版印刷装置は上記構成としたが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば装置ハウジング１０の上側に、原稿の画像を読み取るスキャナ部や、スキャナ部で読み取った原稿画像の画像データに基づいて生成された孔版画像データに基づいて孔版原紙を穿孔して製版を行う製版部等を備えていてもよい。
【００９４】
次に本発明にかかる第５の実施形態のインクジェット印刷装置１−５について以下詳細に説明する。上述した実施形態では孔版印刷装置を説明したが本発明は孔版印刷装置に限られるものではなく、インクジェット印刷装置に適用することもできる。ここで図１１にインクジェット印刷装置１−５の概略構成図を示す。
【００９５】
本実施形態のインクジェット印刷装置１−５は、図１１に示す如く、入力された画像データに基づいて制御信号を生成する制御部１１−５と、制御部１１−５からの制御信号に基づいて印刷用紙にインクを吐出して画像を記録するインクジェットヘッドユニット４１と、印刷用紙が載置される給紙部２と、給紙部２から繰り出された印刷用紙をインクジェットヘッドユニット４１まで搬送するベルト搬送部４２と、ベルト搬送部４２により搬送されるとともにインクジェットヘッドユニット４１により画像が記録された印刷用紙が排紙される排紙部６とを備えている。
【００９６】
インクヘッドジェットユニット４１は、内部にそれぞれ異なる色のインクが充填され、装置ハウジング１０に対して着脱可能に装着されるインク容器４１Ａ〜４１Ｄを備えている。本実施形態では、インク容器４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃを前段印刷手段とし、インク容器４１Ｄを最終印刷手段として、前段印刷手段が最終印刷手段よりも乾燥性の良いインクを使用して、すなわちインク容器４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃには乾燥性の良いインクＡを充填し、インク容器４１Ｄには従来のインクＢを充填して印刷を行う。
【００９７】
また上記インク容器４１Ａ〜４１Ｄにはそれぞれ第３、第４の実施形態と同様の記憶手段１５が設けられており、記憶手段１５には各々のインク容器４１Ａ〜４１Ｄに充填されたインクの乾燥性を示す情報が記憶されている。
また制御部１１−５は、上述した第２の実施形態と同様に比較手段１２、印刷禁止手段１３、警告手段１４を備えている。なお、ベルト搬送部４２は、第１の実施形態の孔版印刷装置１の第２搬送装置７６と同様の構成とし説明は省略する。
【００９８】
次に上記のように構成されたインクジェット印刷装置１−５による一連の動作について説明する。
まず、装置ハウジング１０にそれぞれインク容器４１Ａ〜４１Ｄを接続し、記憶手段１５の接点１５ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段１５に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取る。
【００９９】
そしてインク容器９から読み取られた情報に基づいて、印刷禁止手段１３が印刷を可能にするか不可能にするかを判断すると共に警告手段１４が警告を行うか否かを判断する。印刷禁止手段１３による判断が印刷可能であり、かつ、警告手段による判断が警告なしである場合には、印刷を開始する。
【０１００】
インクジェット印刷装置１−５による印刷は、給紙部２に載置された用紙がベルト搬送部４２に送り出され、ベルト搬送部４２が用紙を所定の一定の搬送速度で矢印方向に搬送し、インクジェットヘッドユニット４１付近まで搬送して、ベルト搬送部４２により搬送された用紙に制御部１１から出力された制御信号に基づいてインク容器４１Ａ〜４１Ｄからインクを吐出して画像を印刷し、画像が印刷された用紙を排紙部６に排紙することにより行う。
【０１０１】
一方、印刷禁止手段１３による判断が印刷可能であり、かつ、警告手段１４による判断が警告ありである場合には、警告手段１４が装置ハウジング１０に設けられた図示しない表示部に警告表示をした後に、例えば装置ハウジング１０に設けられた図示しない印刷ＯＫボタンをユーザが押下する等して印刷続行の指示を受けてから、印刷を開始する。
また印刷続行の指示がない場合には、ユーザが装着されているインク容器４１Ｄを装置ハウジング１０から外して、新たに従来のインクＢが充填された別のインク容器４１Ｄを装着し直すまで待機し、新たにインク容器４１Ｄが装着された後で再度、記憶手段５７の接点５７ｃとコネクタ１２ａとを接続して、比較手段１２が記憶手段５７に記憶されたインクの乾燥性を示す情報を読み取り、上記と同様の動作を繰り返し行う。
【０１０２】
また印刷禁止手段１３による判断が印刷不可能である場合には、ベルト搬送部４２による用紙の搬送を停止させる。このとき表示部に適切なインクが装着されていない旨を警告表示させてもよいし、警告音を発するようにしてもよい。
【０１０３】
なお本実施形態では、従来のインクＢが充填されたインク容器４１Ａが使用されたときに印刷不可能にする印刷禁止手段１３を備えているが、本発明はこれに限られるものではなく、印刷禁止手段１３を備えずに、警告手段１４が不適切なインクＢが使用されている旨を警告するようにしてもよい。
また本実施形態では、制御部１１−５が警告手段１４を備えているが、警告手段１４を備えていなくてもよい。
【０１０４】
以上のような構成のインクジェット印刷装置１−５であれば、インクが未乾燥な状態で用紙が搬送されるのを防止すると共にインク容器４１Ｂ〜４１Ｄでの印刷中、印刷経路にインクが付着するのを防止して用紙が汚れてしまうのを防止することができ、さらにインク容器４１Ｄに充填するインクの分のコストを低減することができるので、上述した実施形態の孔版印刷装置と同様の効果を得ることができる。
【０１０５】
本発明の両面印刷装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【符号の説明】
【０１０６】
１        両面孔版印刷装置（印刷装置）
１−５    インクジェット印刷装置（印刷装置）
１０      装置ハウジング
１１      制御部
１２      比較手段
１３      印刷禁止手段
１４      警告手段
１５      記憶手段
２        給紙台
３        第１の孔版印刷部（前段印刷手段）
３１      第１ドラム（印刷ドラム）
３７      記憶手段
４        貯留部
４１Ａ〜４１Ｃ  インク容器（前段印刷手段）
４１Ｄ    インク容器（最終印刷手段）
４２      ベルト搬送部（搬送手段）
５        第２の孔版印刷部（最終印刷手段）
５１      第２ドラム（印刷ドラム）
５７      記憶手段
６        排紙台
７        第１の搬送部（搬送手段）
８        第２の搬送部（搬送手段）
９        インク容器
Ｐ        用紙
【図１】
2010173093.tif 000003
【図２】
2010173093.tif 000004
【図３】
2010173093.tif 000005
【図４】
2010173093.tif 000006
【図５】
2010173093.tif 000007
【図６】
2010173093.tif 000008
【図７】
2010173093.tif 000009
【図８】
2010173093.tif 000010
【図９】
2010173093.tif 000011
【図１０Ａ】
2010173093.tif 000012
【図１０Ｂ】
2010173093.tif 000013
【図１１】
2010173093.tif 000014