(57)【要約】【課題】別部材によって吹出口を閉鎖することなく、運転中においても所定のフラップの閉鎖状態を維持することが可能な空気調和機を提供する。【解決手段】空気調和装置１００は、複数の吹出口１６と、フラップ３８と、駆動モータ２８とを備えている。吹出口１６は、空調空気が吹き出す。フラップ３８は、連結ピン４１を軸として回動可能に配置されており、吹出口１６を覆って吹出口１６を全閉する方向に回動するトルクがかかっている。駆動モータ２８は、フラップ３８をそれぞれ独立して駆動させる。【選択図】図４
2010032132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内の天井に配置されて前記室内に空調空気を供給する空気調和装置（１００）であって、
前記空調空気が吹き出す複数の吹出口（１６，１１６）と、
回動軸（４１）を軸として回動可能に配置されており、前記吹出口を覆って前記吹出口を全閉する方向に回動するトルクがかかっているフラップ（３８，１３８，２３８）と、
前記フラップをそれぞれ独立して駆動させる駆動部（２８）と、
を備えている、空気調和装置。
【請求項２】
前記回動軸は、前記フラップの重心位置よりも、前記フラップ部における前記吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部（３８ａ，１３８ａ，２３８ａ）に偏って配置されている、
請求項１に記載の空気調和装置。
【請求項３】
前記フラップは、前記吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部（３８ａ，１３８ａ，２３８ａ）と略鉛直下方に動く第２端部（３８ｃ，１３８ｃ，２３８ｃ）とを有しており、
前記フラップにおける前記回動軸よりも前記第２端部側である第２部（３８ｄ）に対して前記空調空気による風圧が作用する面積（Ａ２）は、前記回動軸よりも前記第１端部側である第１部（３８ｂ）に対して前記空調空気による風圧が作用する面積（Ａ１）よりも広い、
請求項１または２に記載の空気調和装置。
【請求項４】
前記フラップは、前記吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部（３８ａ，１３８ａ，２３８ａ）と略鉛直下方に動く第２端部（３８ｃ，１３８ｃ，２３８ｃ）とを有しており、
前記フラップが前記全閉状態から前記吹出口を開ける状態に微少に回動したときの前記第２端部と前記吹出口の周縁（１１６ｄ）との隙間（Ｓ２）は、前記第１端部と前記吹出口の周縁（１１６ｂ）との隙間（Ｓ１）よりも大きい、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空気調和装置。
【請求項５】
前記フラップは、前記吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部（３８ａ，１３８ａ，２３８ａ）と略鉛直下方に動く第２端部（３８ｃ，１３８ｃ，２３８ｃ）とを有しており、
前記吹出口における前記空調空気の通風路（２１８）は、前記第２端部側よりも前記第１端部側に前記空調空気が流れるように形成されている、
請求項１から４のいずれか１項に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井に設置される空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、天井に形成された開口部の上方に吊下支持された空気調和機本体と、空気調和機本体および開口部を覆う化粧パネルとを備えた空気調和機用（例えば、天井埋込式の空気調和機）が知られている。そして、空気調和機本体内には、熱交換器、ドレンパン、ファンモータ、ファン（例えば、ターボファン）等が配設され、一方、化粧パネルには、その略中央部に配置されている空気吸込口と、空気吸込口に近接してその外側に配置されている複数の空気吹出口とが形成されている。
【０００３】
このような空気調和機においては、風向きを調整するフラップが空気吹出口に配置されており、このフラップに関する技術が多く開示されている。
【０００４】
特許文献１の空気調和機では、それぞれのフラップが独立して駆動させる技術が開示されている。これによれば、それぞれのフラップが、固定、スイング等の異なる動作を行うことができる。
【０００５】
また、特許文献２の天井埋込型空気調和機では、空気調和機の運転停止時において、吹出口の内側が見えないように遮蔽する風向変更板（フラップ）が開示されている。これによれば、空気調和機の外観性をよくすることができる。
【０００６】
ここで、運転中に所定のフラップを閉鎖して、いわゆる、２方吹き、３方吹きを実現させたいという要望がある。
【特許文献１】特開２０００−２２７２３２号公報
【特許文献２】特開平１１−１４８７０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、空気調和機の運転中においては、吹出口から送出される吹出空気によって、フラップにかかるディテントトルク（モータのコイルを励磁していない時に作用する静止トルク）以上の力が全閉状態のフラップに作用し、フラップを開放させてしまうことがある。このため、送出口を別部材で閉鎖することによって対応しているが、これには据付工数がかかってしまう。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、別部材によって吹出口を閉鎖することなく、運転中においても所定のフラップの閉鎖状態を維持することが可能な空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明に係る空気調和装置は、室内の天井に配置されて室内に空調空気を供給する空気調和装置であって、複数の吹出口と、フラップと、駆動部とを備えている。吹出口は、空調空気が吹き出す。フラップは、回動軸を軸として回動可能に配置されており、吹出口を覆って吹出口を全閉する方向に回動するトルクがかかっている。駆動部は、フラップをそれぞれ独立して駆動させる。
【００１０】
ここでは、フラップが、駆動部によって駆動されなくても、吹出口を全閉する方向に回動するトルクがかかるように構成されている。
【００１１】
複数の吹出口を有する空気調和装置においては、所定の吹出口を塞いで２方吹き、３方吹きを実現したいという要望がある。ここで、それぞれ独立して駆動するフラップが吹出口近傍に配置されている従来の空気調和機においては、そのフラップで吹出口を覆って全閉することが考えられる。ところが、吹出口から吹き出される空調空気（以後、吹出空気と示す）によって、フラップにかかるディテントトルク以上の力が全閉状態のフラップに作用しフラップを開放させてしまう。このため、吹出口を別部材で塞ぐことによって２方吹き、３方吹きを実現させることが一般的に行われているが、この別部材の取り付けには据付工数がかかる。
【００１２】
そこで、本発明の空気調和装置では、フラップが、例えば、フラップの重量バランスや吹出空気の作用等によって、フラップが吹出口を全閉する方向に回動するようにトルクがかかるような構成とすることにより、吹出口の全閉状態を維持できるようにしている。
【００１３】
これにより、吹出空気が全閉状態のフラップを開こうとするトルクに比べて、吹出口を全閉しようとするトルクを大きくすることができるので、吹出空気によってフラップが開けられてしまうことを回避することが可能となる。
【００１４】
この結果、別部材によって吹出口を閉鎖することなく、運転中においても所定のフラップの閉鎖状態を維持することが可能となる。
【００１５】
第２の発明に係る空気調和装置は、第１の発明に係る空気調和装置であって、回動軸は、フラップの重心位置よりも、フラップ部における吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部に偏って配置されている。
【００１６】
ここでは、吹出口を全閉する方向に回動するトルクを発生させるためのフラップの構成の一例を示している。
【００１７】
これにより、吹出空気がフラップを作用させる力は、第１部よりも第２部の方が大きくなる。この結果、フラップに対して吹出口を全閉する方向に回動するトルクをかけることが可能となる。
【００１８】
第３の発明に係る空気調和装置は、第１または第２の発明に係る空気調和装置であって、フラップは、吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部と略鉛直下方に動く第２端部とを有しており、フラップにおける回動軸よりも第２端部側である第２部に対して空調空気による風圧が作用する面積は、回動軸よりも第１端部側である第１部に対して空調空気による風圧が作用する面積よりも広い。
【００１９】
ここでは、吹出口を全閉する方向に回動するトルクを発生させるためのフラップの構成の一例を示している。
【００２０】
これにより、吹出空気がフラップを作用させる力は、第１部よりも第２部の方が大きくなる。この結果、フラップに対して吹出口を全閉する方向に回動するトルクをかけることが可能となる。
【００２１】
第４の発明に係る空気調和装置は、第１から第３の発明のいずれか１つに係る空気調和装置であって、フラップは、吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部と略鉛直下方に動く第２端部とを有しており、フラップが全閉状態から吹出口を開ける状態に微少に回動したときの第２端部と吹出口の周縁との隙間は、第１端部と吹出口の周縁との隙間よりも大きい。
【００２２】
ここでは、フラップが吹出口を全閉した状態から開ける状態に微少角度、例えば、０度から５度の範囲で回動したときに形成される第２端部と吹出口の周縁との隙間が、第１端部と吹出口の周縁との隙間よりも大きい。
【００２３】
これにより、吹出空気が隙間の大きい第２端部側をめがけて流れるようになるので、吹出空気がフラップを作用させる力は、第１部よりも第２部の方が大きくなる。この結果、全閉状態に戻すためのトルクを大きくすることができるので、吹出口が開いた状態になったとしても、すぐに吹出口を全閉状態に戻すことが可能となる。
【００２４】
第５の発明に係る空気調和装置は、第１から第４の発明のいずれか１つに係る空気調和装置であって、フラップは、吹出口を全閉する方向に回動する際に略鉛直上方に動く第１端部と略鉛直下方に動く第２端部とを有しており、吹出口における空調空気の通風路は、第２端部側よりも第１端部側に空調空気が流れるように形成されている。
【００２５】
ここでは、フラップにおける第２端部に多く風圧をかけるように通風路が形成されている。
【００２６】
これにより、フラップに対して、フラップの第１端部を鉛直上方向に動かすようなトルク、すなわち、吹出口を全閉状態に維持させるためのトルクを加えることが可能となる。
【発明の効果】
【００２７】
第１の発明に係る空気調和装置によれば、別部材によって吹出口を閉鎖することなく、運転中においても所定のフラップの閉鎖状態を維持することが可能となる。
【００２８】
第２の発明に係る空気調和装置によれば、フラップに対して吹出口を全閉する方向に回動するトルクをかけることが可能となる。
【００２９】
第３の発明に係る空気調和装置によれば、フラップに対して吹出口を全閉する方向に回動するトルクをかけることが可能となる。
【００３０】
第４の発明に係る空気調和装置によれば、全閉状態に戻すためのトルクを大きくすることができるので、吹出口が開いた状態になったとしても、すぐに吹出口を全閉状態に戻すことが可能となる。
【００３１】
第５の発明に係る空気調和装置によれば、フラップに対して、吹出口を全閉状態に維持させるためのトルクを加えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本発明の一実施形態に係る室内機１を含む空気調和装置１００について、図１〜図４を用いて説明すれば以下の通りである。
【００３３】
［空気調和機１００の構成］
空気調和装置１００は、図１、図２に示すように、室内の冷暖房に使用される装置であって、主として、圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（図示省略）と、室外ユニットである室外機（図示省略）と、室外機に冷媒配管を介して接続された室内ユニットである室内機１とを備えている。室外機は、室外に設置されて圧縮機（図示省略）を有している。一方、室内機１は、室内の天井７０に設置されて室内に空調空気を吹き出すように構成されている。
【００３４】
［室内機１の構成］
室内機１は、冷媒配管を介して室外機に接続されており、冷媒回路の一部を構成している。そして、室内機１は、図１および図２に示すように、天井７０に開口する設置用開口７１に埋め込んで据え付けられる天井埋込型の室内機に構成されている。室内機１は、ケーシング１０内に、ファン２０と熱交換器３０とを収納している。
【００３５】
ケーシング１０は、図２に示すように、下方に向かって開口する箱形の本体ケーシング１０ａと、本体ケーシング１０ａの底面開口部を覆うケーシング底部である化粧パネル１４とを有している。本体ケーシング１０ａは、天板１２と、天板１２の外縁部から下方へ延びる側板１３とを有している。化粧パネル１４は、図１に示すように、略正方形状の板部材により構成されており、４つの隅部が円弧状に形成されている。そして、化粧パネル１４は、本体ケーシング１０ａの側板１３の下端部に取付けられ、その周縁部が天井７０の下面に当接するように、天井７０に沿って取り付けられている。
【００３６】
化粧パネル１４の略中央部には、正方形状の吸込口１５が開口している。吸込口１５には、室内空気に含まれる塵埃等の浮遊物を除去するためのエアフィルタ１７が設けられている。そして、エアフィルタ１７は、格子状のフィルタカバー１９によって固定支持されている。
【００３７】
ファン２０は、図２に示すように、シュラウド２１とハブ２２との間にブレード２３が保持された、いわゆるターボファンである。ファン２０は、ケーシング１０の内部の略中央位置に配設され、ファンモータ２５を介してケーシング１０に取り付けられている。すなわち、天板１２の中央部には、ファンモータ２５がボルト等により締結固定されている。ファンモータ２５の駆動軸２６は、下方に延びており、ファン２０のハブ２２が連結されている。また、ファン２０の下方には、吸込口１５からケーシング１０内に流入した空気をファン２０の下部へ案内するベルマウス２７が設けられている。そして、ファン２０は、ファンモータ２５の駆動力により回転駆動し、吸込口１５からベルマウス２７を介して吸い込んだ空気を、ファン２０の径方向外側へ送り出すようになっている。ベルマウス２７の内側には、ケーシング１０内へ吸入される室内空気の温度を検出する温度センサ４４が設けられている。
【００３８】
熱交換器３０は、互いに平行に設けられた多数のプレート状のフィン３１と、フィン３１を貫通して設けられる伝熱管３２とから構成されるいわゆるクロスフィン熱交換器である。この熱交換器３０は、平面視が矩形の筒状に構成され、ファン２０の周りを囲うように配設されている。
【００３９】
熱交換器３０は、冷媒配管（図示省略）を介して室外機（図示省略）に接続されている。そして、熱交換器３０は、冷房運転時には蒸発器として、また、暖房運転時には凝縮器として作動し、ファン２０から送り出される空気を冷却又は加熱することで空調空気を生成するように構成されている。また、熱交換器３０の下方にはドレン水を受けるドレンパン３３が設けられている。
【００４０】
化粧パネル１４には、図１に示すように、４つの吹出口１６が形成されている。吹出口１６は、吸込口１５の外側で、吸込口１５の４つの辺に沿って延びるように、細長い長方形状に形成されている。
【００４１】
化粧パネル１４には、図２に示すように、熱交換器３０で生成された空調空気を吹出口１６へ案内するための空気通路１８が形成されている。空気通路１８は、図３に拡大して示すように、化粧パネル１４の外周側の側壁である外側案内面１６ａ，１６ｂおよび内周側の側壁である内側案内面１６ｃ，１６ｄにより構成されている。外側案内面１６ａ，１６ｂは、略鉛直下方に延びる第１外側案内面１６ａと、第１外側案内面１６ａの下端から化粧パネル１４の下面までパネル外周側に向かって斜め下方へ傾斜する第２外側案内面１６ｂとから構成されている。一方、内側案内面１６ｃ，１６ｄは、略鉛直下方に延びる第１内側案内面１６ｃと、第１内側案内面１６ｃの下端からパネル外周側に向かって緩やかに斜め下方へ傾斜する第２内側案内面１６ｄとから構成されている。
【００４２】
吹出口１６には、吹出口１６に沿って延びる略長方形板状のフラップ３８が設けられている。フラップ３８は、図３に示すように、その幅方向に亘って僅かに湾曲し、その長さ方向の両端には、外側へ突出する連結ピン４１，４１が形成されている。フラップ３８は、連結ピン４１，４１において化粧パネル１４に対して揺動可能に支持されている。なお、フラップ３８については、後段にて詳述する。
【００４３】
各フラップ３８の連結ピン４１は、駆動モータ２８の駆動軸に接続され、各連結軸および連結ピン４１を介して４つのフラップ３８が独立して駆動するようになっている。これにより、ユーザは、各フラップ３８を独立して、上下に揺動、あるいは、閉鎖することが可能である。
【００４４】
［フラップ３８の構成］
フラップ３８は、図３に示すように、化粧パネル１４における外側端部である第１端部３８ａと、内側端部である第２端部３８ｃとを有している。フラップ３８は、連結ピン４１が略水平状態にある場合で説明すると、化粧パネル１４の配置方向（図４参照）において連結ピン４１よりも外側の部分である第１部３８ｂと内側の部分である第２部３８ｄとさらに有している。そして、フラップ３８は、全開状態（第１端部３８ａが、連結ピン４１の軸心周りに最内側へ移動した位置（図３における二点鎖線参照））と、全閉状態（第１端部３８ａが連結ピン４１の軸心周りに最外側へ移動した位置（図３における実線参照））との間で回動可能に構成されている。すなわち、室内機１は、フラップ３８の第１端部３８ａを下方へ移動（図３における二点鎖線参照）させることにより空調空気を下方向へ吹き出す下方吹きを実現し、フラップ３８の第１端部３８ａを上方へ移動（図３における一点鎖線参照）させることにより空調空気を水平方向へ吹き出す水平吹きを実現し、フラップ３８の第１端部３８ａを略水平状態へ移動させることにより吹出口１６を完全に閉鎖する全閉状態（図３における実線参照）を実現することが可能となる。
【００４５】
ここで、室内機１において「二方吹き」および「三方吹き」を実現するために、所定のフラップ３８を全閉状態にして、吹出口１６を塞ぐことが考えられる。ところが、従来の室内機においては、吹出口から吹き出される吹出空気によって、フラップ３８に対して風圧によるトルクＦ２が作用する。そして、このトルクＦ２が、フラップを駆動する駆動モータのディテントトルクよりも大きくなることがあり、吹出口を全閉状態に維持することができない場合があった。
【００４６】
そこで、本実施形態の室内機１では、フラップ３８が、駆動モータ２８によって駆動されなくても、吹出口１６を全閉する方向に回動するトルクがかかるように構成している。
【００４７】
具体的には、図４に示すように、回動軸である連結ピン４１の位置（図４における一点鎖線参照）が、フラップ３８の重心位置（図４における破線参照）よりも第１端部３８ａ側に偏って配置されている。これにより、フラップ３８は、重心方向に倒れようとする力、すなわち、反時計回りに回転しようとするトルクＦ１が発生する状態となる。そして、フラップ３８は、上記トルクＦ１によって半時計回りに回動させられて、第１端部３８ａが第２外側案内面１６ｂに係止されるようになる。すなわち、本発明の室内機１においては、フラップ３８の回動軸をフラップ３８の重心位置からずらすことによって、フラップ３８を全閉する方向に回動させるトルクＦ１を得ている。このため、フラップ３８の重心位置に対する連結ピン４１の位置を調整し、適切な上記トルクＦ１を設定することにより、運転中にフラップ３８が開いてしまうことを回避することができる。
【００４８】
さらに、本実施形態の室内機１では、第２部３８ｄにおいて吹出空気による風圧が作用する部分の面積Ａ２が、第１部３８ｂにおいて吹出空気による風圧が作用する部分の面積Ａ１よりも広く形成されている。
【００４９】
ここで、第１部３８ｂに風圧が作用することによって、フラップ３８を時計回りに回動させようとするトルクＦ３が、第２部３８ｄに風圧が作用することによって、フラップ３８を反時計回りに回動させようとするトルクＦ４がフラップ３８にかかる。本実施形態においては、第１部３８ｂと第２部３８ｄとの面積の関係により、第１部３８ｂに作用する風圧よりも第２部３８ｄに作用する風圧の方が強くなる。これにより、フラップ３８は、フラップ３８を反時計回りに回動させるトルク、すなわち、吹出口１６を閉める状態に回動させようとするトルクがさらに加えられることとなる。
【００５０】
本実施形態の室外機１においては、フラップ３８が以上に示した構成をとることによって、所定のフラップ３８の全閉状態を維持することが可能となるので、リモコン（図示せず）等の操作で所定のフラップ３８を全閉制御することによって容易に「二方吹き」、「三方吹き」を実現することができる。
【００５１】
［室内機１の特徴］
（１）
本実施形態の室内機１は、フラップ３８が、駆動モータ２８によって駆動されなくても、吹出口１６を全閉する方向に回動するトルクがかかるように構成されている。
【００５２】
これにより、吹出空気によってフラップ３８が開けられてしまうことを回避することが可能となる。この結果、別部材によって吹出口１６を閉鎖することなく、運転中においても所定のフラップ３８の閉鎖状態を維持することを可能としている。
【００５３】
（２）
本実施形態の室内機１では、図４に示すように、回動軸である連結ピン４１の位置（図４における一点鎖線参照）が、フラップ３８の重心位置（図４における破線参照）よりも第１端部３８ａ側に偏って配置されている。
【００５４】
これにより、フラップ３８は、反時計回りに回転しようとするトルクＦ１が発生する状態となるので、フラップ３８に対して吹出口１６を全閉する方向に回動するトルクをかけることが可能となる。
【００５５】
（３）
本実施形態の室内機１では、第２部３８ｄにおいて吹出空気による風圧が作用する部分の面積Ａ２が、第１部３８ｂにおいて吹出空気による風圧が作用する部分の面積Ａ１よりも広く形成されている。
【００５６】
これにより、フラップ３８は、フラップ３８を反時計回りに回動させるトルク、すなわち、吹出口１６を閉める状態に回動させようとするトルクがさらに加えられることを可能としている。
【００５７】
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５８】
（Ａ）
上記実施形態の室内機１では、吹出口１６を全閉する方向に回動するトルクがかかるような構成の一例として、第２部３８ｄにおいて吹出空気による風圧が作用する部分の面積Ａ２が、第１部３８ｂにおいて吹出空気による風圧が作用する部分の面積Ａ１よりも広く形成されている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５９】
例えば、図５に示すような、室内機１０１であってもよい。すなわち、室内機１０１は、フラップ１３８が吹出口１１６を全閉状態から開く状態に微少に回動したとき（開角度が０度から５度）の第２端部１３８ｃと内側案内面（吹出口の周縁）１１６ｄとの隙間Ｓ２を、第１端部１３８ａと外側案内面（吹出口の周縁）１１６ｂとの隙間Ｓ１よりも大きくなるように形成してもよい。
【００６０】
これにより、空気通路１１８において、吹出空気が隙間Ｓ２の大きい第２端部１３８ｃ側をめがけて流れるようになるので、第１部１３８ｂよりも第２部１３８ｄの方が吹出空気による作用力を受けるようになる。すなわち、フラップ１３８の第１端部１３８ａを鉛直下方向に回動させるようなトルクＦ６よりも、フラップ１３８の第１端部１３８ａを鉛直上方向に回動させるようなトルクＦ５を大きくすることが可能となる。これにより、フラップ１３８が、微少に回動して開いた状態となっても、全閉状態に戻すためのトルクによって、吹出口を全閉状態に戻すことが可能となる。さらに、上述した室外機１と室内機１０１とにおけるフラップ３８、１３８の構成を互いに組み合わせてもよい。
【００６１】
また、室内機２０１は、図６に示すような構成であってもよい。具体的には、室内機２０１における通風路２１８上に誘導部２０２が形成され、吹出空気が、第１端部２３８ａ側よりも第２端部２３８ｃ側に流れるように形成されていてもよい。
【００６２】
これにより、上流側から流れてくる吹出空気を第１部２３８ｂに比べ第２部２３８ｄに多く誘導することが可能となる。この結果、第１部２３８ｂに比べ第２部２３８ｄにかかる吹出空気による作用力を大きくすることができるので、フラップ２３８の第１端部２３８ａを鉛直上方向に回動させるようなトルクＦ７を発生させることが可能となる。
【００６３】
（Ｂ）
上記実施形態の室内機１では、吹出口１６が、化粧パネル１４の４辺にそれぞれ配置されている、いわゆる４方向カセットタイプの室内機を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００６４】
吹出口の数は、例えば、吹出口を２個備えた２方向カセットタイプの室内機であってもよい。また、吹出口を３個備えた室内機であってもよく、２個以上であれば、上記の実施形態に係る室内機１と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和装置に含まれる室内機の外観図。
【図２】図１に記載の室内機１の断面図。
【図３】図２に含まれるフラップ周辺の拡大断面図。
【図４】図２に含まれるフラップ周辺の拡大断面図。
【図５】他の実施形態に係る空気調和装置におけるフラップ周辺の拡大断面図。
【図６】他の実施形態に係る空気調和装置におけるフラップ周辺の拡大断面図。
【符号の説明】
【００６６】
１，１０１，２０１    室内機
１０      ケーシング
１０ａ    本体ケーシング
１２      天板
１３      側板
１４      化粧パネル
１５      吸込口
１６，１１６        吹出口
１６ａ              第１外側案内面
１６ｂ，１１６ｂ    第２外側案内面（吹出口の周縁）
１６ｃ              第１内側案内面
１６ｄ，１１６ｄ    第２内側案内面（吹出口の周縁）
１７      エアフィルタ
１８，１１８，２１８    空気通路
１９      フィルタカバー
２０      ファン
２１      シュラウド
２２      ハブ
２３      ブレード
２５      ファンモータ
２６      駆動軸
２７      ベルマウス
２８      駆動モータ（駆動部）
３０      熱交換器
３１      フィン
３２      伝熱管
３３      ドレンパン
３８，１３８，２３８          フラップ
３８ａ，１３８ａ，２３８ａ    第１端部
３８ｂ，１３８ｂ，２３８ｂ    第１部
３８ｃ，１３８ｃ，２３８ｃ    第２端部
３８ｄ，１３８ｄ，２３８ｄ    第２部
４１      連結ピン（回動軸）
４２      モータ（駆動部）
４４      温度センサ
７０      天井
７１      設置用開口
１００    空気調和装置
２０２    誘導部
【図１】
2010032132.tif 000003
【図２】
2010032132.tif 000004
【図３】
2010032132.tif 000005
【図４】
2010032132.tif 000006
【図５】
2010032132.tif 000007
【図６】
2010032132.tif 000008