(57)【要約】【課題】防音効果の高い空気調和装置の室外ユニットを提供する。【解決手段】空気調和装置の室外ユニット１０は、筐体１１内を仕切り板１６で熱交換室Ｒ１と機械室Ｒ２とに区分けし、熱交換室Ｒ１に熱交換器２１及び送風機２２Ａ、２２Ｂを収容し、機械室Ｒ２に圧縮機３１及びアキュムレータ３２を収容した空気調和装置の室外ユニット１０において、圧縮機３１及びアキュムレータ３２を一体に覆う内側防音材５０と、内側防音材５０の外側を覆う外側防音材６０とを備え、内側防音材５０及び外側防音材６０のそれぞれを、高周波防音素材５１、６１の外側に低周波防音素材５２、６２を張り合わせて形成すると共に、外側防音材６０の高周波防音素材６１に、軸方向に延びる長孔６９を複数穿孔する構成とする。【選択図】図６
2010038460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内を仕切り板で熱交換室と機械室とに区分けし、前記熱交換室に熱交換器及び送風機を収容し、前記機械室に圧縮機及びアキュムレータを収容した空気調和装置の室外ユニットにおいて、
前記圧縮機及び前記アキュムレータを一体に覆う内側防音材と、当該内側防音材の外側を覆う外側防音材とを備え、
前記内側防音材及び前記外側防音材のそれぞれを、高周波防音素材の外側に低周波防音素材を張り合わせて形成すると共に、前記外側防音材の前記高周波防音素材に、軸方向に延びる長孔を複数穿孔したことを特徴とする空気調和装置の室外ユニット。
【請求項２】
前記長孔を前記高周波防音素材の周方向に等間隔に配置したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置の室外ユニット。
【請求項３】
前記長孔の面積の合計を前記高周波防音素材の面積の略半分に設定したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和装置の室外ユニット。
【請求項４】
前記内側防音材と前記外側防音材との間に隙間を設けて配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の空気調和装置の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機及びアキュムレータを防音するための防音材を備える空気調和装置の室外ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、筐体内を仕切り板で熱交換室と機械室とに区分けし、熱交換室に熱交換器及び送風機を収容し、機械室に圧縮機及びアキュムレータを収容した空気調和装置の室外ユニットが知られている。この種の室外ユニットでは、圧縮機及びアキュムレータの運転中における騒音が室外ユニットの外部に漏れるのを防ぐために、圧縮機及びアキュムレータが高周波防音素材（例えば、フェルト）と低周波防音素材（例えば、ゴム）とを張り合わせてなる防音材によって覆われているものがある。この室外ユニットは、圧縮機及びアキュムレータの外周囲を内側防音材及び外側防音材によって二重に包囲するとともに、これら内側防音材及び外側防音材の上面を内側防音蓋及び外側防音蓋によって二重に蓋うことで、騒音の漏れを抑制するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１１−１５９８１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の室外ユニットは、圧縮機及びアキュムレータに防音材を二重に巻き付けることによって防音効果を高めているものの、十分な防音効果が得られていないという問題があった。特に、家庭で使用される室外ユニットは、快適性向上のため、よりいっそうの低騒音化を図る必要がある。
そこで、本発明の目的は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、防音効果の高い空気調和装置の室外ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本発明の空気調和装置の室外ユニットは、筐体内を仕切り板で熱交換室と機械室とに区分けし、前記熱交換室に熱交換器及び送風機を収容し、前記機械室に圧縮機及びアキュムレータを収容した空気調和装置の室外ユニットにおいて、前記圧縮機及び前記アキュムレータを一体に覆う内側防音材と、当該内側防音材の外側を覆う外側防音材とを備え、前記内側防音材及び前記外側防音材のそれぞれを、高周波防音素材の外側に低周波防音素材を張り合わせて形成すると共に、前記外側防音材の前記高周波防音素材に、軸方向に延びる長孔を複数穿孔したことを特徴とする。
上記構成によれば、内側防音材の低周波防音素材と、外側防音材の高周波防音素材と、外側防音材の低周波防音素材によって囲まれる空気層が形成されることとなり、この空気層が圧縮機及びアキュムレータが発する騒音の伝達を抑制することにより、防音効果が向上する。
【０００５】
また本発明は、上記空気調和装置の室内ユニットにおいて、前記長孔を前記高周波防音素材の周方向に等間隔に配置したことを特徴とする。
上記構成によれば、長孔を高周波防音素材の周方向に等間隔に配置することで、騒音の漏れが周方向に均等に抑制される。
【０００６】
また本発明は、上記空気調和装置の室内ユニットにおいて、前記長孔の面積の合計を前記高周波防音素材の面積の略半分に設定したことを特徴とする。
上記構成によれば、長孔の面積の合計を高周波防音素材の面積の略半分に設定することで、高周波防音素材によって高周波が十分に吸音されるとともに、内側防音材の低周波防音素材と、外側防音材の高周波防音素材と、外側防音材の低周波防音素材によって囲まれる空気層によって全体の防音効果が高められる。
【０００７】
また本発明は、上記空気調和装置の室内ユニットにおいて、前記内側防音材と前記外側防音材との間に隙間を設けて配置したことを特徴とする。
上記構成によれば、内側防音材と外側防音材との間に隙間を設けて配置することで、内側防音材の低周波防音素材と、外側防音材の高周波防音素材と、外側防音材の低周波防音素材によって囲まれる空気層がさらに拡大されることとなり、防音効果がよりいっそう高められる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、圧縮機及びアキュムレータを一体に覆う内側防音材及び外側防音材のそれぞれを、高周波防音素材の外側に低周波防音素材を張り合わせて形成すると共に、外側防音材の高周波防音素材に、軸方向に延びる長孔を複数穿孔したことで、内側防音材の低周波防音素材と、外側防音材の高周波防音素材と、外側防音材の低周波防音素材によって囲まれる空気層が形成されることとなり、この空気層が圧縮機及びアキュムレータが発する騒音の伝達を抑制することにより、防音効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
本実施形態に係る空気調和装置は、室外ユニット１０と室内ユニット（不図示）とから構成されており、冷媒配管により接続された冷媒回路に冷媒を流して、冷房運転及び暖房運転を行う。室外ユニット１０は、室外に設置され、室外空気と熱交換して冷房運転時には冷媒を凝縮させて外気に熱を放出し、暖房運転時には冷媒を蒸発させて外気から熱を取り込むものである。なお、以下に述べる上下及び左右といった方向は、室外ユニット１０を設置した状態でその前面側から見た場合の方向を示している。
【００１０】
図１は、室外ユニット１０の斜視図であり、図２は、天板１３及び前面パネル１４を取り外した状態の室外ユニット１０の斜視図である。図３は、室外ユニット１０の正面図である。図４は、室外ユニット１０を上方から見た図である。図５は、図３におけるＶ−Ｖ断面図である。
この室外ユニット１０は、図１に示すように、略直方体箱形状のユニットケース（筐体）１１を備え、このユニットケース１１は、底板１２（図２参照）、天板１３、前面パネル１４、及び、外板１５を備えている。ユニットケース１１の内部は、図２に示すように、底板１２に立設された仕切り板１６によって縦に仕切られ、熱交換室Ｒ１と機械室Ｒ２とに分割されている。前面パネル１４は、熱交換室Ｒ１の前面を覆う熱交換室側前面パネル１４Ａと、機械室Ｒ２の前面を覆う機械室側前面パネル１４Ｂと、を備えており、各前面パネルを取り外すことによって、作業者が室外ユニット１０の前面側から熱交換室Ｒ１及び機械室Ｒ２内の部品のメンテナンス作業をできる構成となっている。
【００１１】
熱交換室Ｒ１には、図２〜図４に示すように、その背面側に熱交換器２１が収容され、その前面側に上下方向に並べて配置された送風機２２Ａ、２２Ｂが収容される。熱交換器２１は、図４に示すように、上面視略Ｌ字形状に屈曲されて形成され、熱交換室Ｒ１の左側面（外側面）から背面に沿って配置されている。このように、熱交換器２１は熱交換室Ｒ１の左側面及び背面を形成し、この左側面から背面にかけての露出面全体が通風路（吸込口）として機能する。また、本構成では、熱交換器２１の表面は、この熱交換器２１への人体などの接触を防止するため、樹脂性のネットなどからなるフィンガード（不図示）で覆われている。
【００１２】
送風機２２Ａ、２２Ｂは、図２〜図４に示すように、熱交換器２１に固定された左右一対の支柱２４Ｌ、２４Ｒに取り付けられている。送風機２２Ａは、図４に示すように、支柱２４Ｌ、２４Ｒに台座２５Ａを介して固定されたファンモータ２６Ａと、このファンモータ２６Ａの軸に取り付けられたプロペラファン（軸流ファン）２７Ａとから構成され、このプロペラファン２７Ａが熱交換室Ｒ１の前面側に配置される。また、図１に示すように、プロペラファン２７Ａの前部が、熱交換室Ｒ１の熱交換室側前面パネル１４Ａの上部に設けられた丸形フランジ形状のファン覆い部２８Ａ内に入り込んでいる。ファン覆い部２８Ａの開口部は、通風路（吹出口）として機能するものであり、プロペラファン２７への人体などの接触を防止するファンガード２９Ａで覆われている。なお、送風機２２Ｂは、上記支柱２４Ｌ、２４Ｒの下部に配置されるものであり、上記送風機２２Ａと略同一の構成を有するものであるため、この送風機２２Ａを構成する機器と同種の符号を付してその説明を省略する。
ファンモータ２６Ａ、２６Ｂによりプロペラファン２７Ａ、２７Ｂが回転駆動されると、室外ユニット１０の周囲、より具体的には、熱交換器２１の背面側及び左側面側から外気が熱交換室Ｒ１内に吸い込まれ、熱交換器２１の略前面を通過した後に、熱交換室Ｒ１前面のファン覆い部２８Ａ、２８Ｂを通って外に排出される。つまり、この室外ユニット１０は、前面から熱交換後の空気を吹き出す前面吹き出しタイプに構成されている。
【００１３】
また、図２に示すように、機械室Ｒ２には、圧縮機３１や、アキュムレータ３２、四方弁３３、膨張弁等の冷媒回路構成部品が配管接続され、当該機械室Ｒ２の空間内に収容される。圧縮機３１は、略円柱状に形成され、圧縮機３１の下部から突出する複数（本実施の形態では、３つ）の脚３１Ａ（図１１参照）によって機械室Ｒ２の底板１２に鉛直に搭載されている。アキュムレータ３２は、圧縮機３１よりも小径の円柱状に形成され、圧縮機３１に隣接して配置されている。
また、図２及び図３に示すように、機械室Ｒ２の前面側における略中間位置には支持片３６が配置され、この支持片３６には、ガス管用サービスバルブ３７と液管用サービスバルブ３８とが固定されている。これらガス管用サービスバルブ３７及び液管用サービスバルブ３８には、室内ユニットから延びるユニット配管のガス管及び液管がそれぞれ接続され、これにより、冷媒を循環する冷媒回路が構成される。
また、機械室Ｒ２の上方空間には、空気調和装置を制御する制御基板などの各種電装品を配設した電装ボックス（電装箱）４０が配置されている。この電装ボックス４０は、仕切り板１６の上部に延在する第１支持板（支持板）４１と、この第１支持板４１に取り付けられる第２支持板４２とを備えて構成され、これら第１支持板４１及び第２支持板４２に基板等の電装ユニットが配置されている。
【００１４】
仕切り板１６は、図２に示すように、熱交換室Ｒ１と機械室Ｒ２との間に配置されて当該熱交換室Ｒ１と機械室Ｒ２とを区分けする薄い板金の基板部１６Ａを備えると共に、この基板部１６Ａの４辺が機械室Ｒ２側に折り曲げられ、トレー形状に形成されている。このように、仕切り板１６は、薄い板金を上記トレー形状に折り曲げて形成することにより、剛性（強度）の向上を図っている。仕切り板１６は、この仕切り板１６の底辺を折り曲げて形成した下面部と底板１２とがねじ止めによって固定されることにより、底板１２に立設している。さらに、仕切り板１６の後方の辺を折り曲げて形成された背面部が、熱交換器２１の端部に設けられた管板３５にねじ止めによって固定されている。具体的には、熱交換器２１の図４中右側の端部には、管板３５が設けられており、この管板３５には、ユニットケース１１内側の側縁部を略Ｌ字形状に折り曲げたリブ３５Ａが形成され、このリブ３５Ａに仕切り板１６の背面部がねじ止めによって固定されている。
【００１５】
図６は、図２における圧縮機３１及びアキュムレータ３２周辺の室外ユニット１０をＺ方向から見て示す正面図である。
圧縮機３１及びアキュムレータ３２には、これら機器が発する騒音が室外ユニット１０の外部に漏れるのを抑制するための防音材３９が、これら機器を一体に囲むように取り付けられている。この防音材３９は、圧縮機３１及びアキュムレータ３２を一体に覆う内側防音材５０と、内側防音材５０の外側を覆う外側防音材６０とを備えている。
【００１６】
内側防音材５０は、高周波を防音する高周波防音素材５１の外側に、低周波を防音する低周波防音素材５２を張り合わせて一枚のシート状に形成されている。ここで、高周波防音素材５１の材料には、フェルト等の材料が使用され、低周波防音素材５２の材料には、ゴム等の材料が使用されるが、これらに限定されず、それぞれ高周波又は低周波の防音効果を有する材料であればよい。内側防音材５０の周方向の幅は、隣接する圧縮機３１及びアキュムレータ３２の外周囲を十分に包囲できる長さに設定されている。
外側防音材６０は、内側防音材５０と同様に、高周波防音素材６１の外側に、低周波防音素材６２を張り合わせて一枚のシート状に形成されている。外側防音材６０の周方向の幅は、内側防音材５０を外側から包囲した場合に、外側防音材６０の全周に渡って内側防音材５０との間に隙間δが形成されるように、内側防音材５０より若干長く設定されている。
内側防音材５０の高さは、図２に示すように、圧縮機３１及びアキュムレータ３２の高さよりもやや高く設定されており、圧縮機３１及びアキュムレータ３２を十分に包囲できるようになっている。外側防音材６０の高さは、内側防音材５０の高さよりもやや高く設定されている。
【００１７】
図７は、閉じた状態の内側防音材５０を示す斜視図である。
内側防音材５０の一方の側縁５３には、内側防音材５０の高さ方向に延びる、例えば、面ファスナー等の留め具５４が設けられている。内側防音材５０の他方の側縁５５には、留め具５４に対応する位置に、留め具５４と接合する、例えば、面ファスナー等の留め具５６が設けられている。内側防音材５０は、これらの留め具５４と留め具５６とを接合することにより、平面視で閉じた形状になる。なお、内側防音材５０は、大径の圧縮機３１（図６参照）と、小径のアキュムレータ３２（図６参照）を一体にして被覆するので、被覆時の閉じた形状は、内側防音材５０の圧縮機３１を被覆する被覆部５０Ａが、内側防音材５０のアキュムレータ３２を被覆する被覆部５０Ｂよりも径方向に膨らむこととなる。
内側防音材５０の下部には、圧縮機３１の脚３１Ａ（図１１参照）に対応する切り欠き５７が形成されている。内側防音材５０の外周面の上端であって、圧縮機３１を被覆する被覆部５０Ａ側には、一対の留め具５８（例えば、面ファスナー）が設けられている。この一対の留め具５８は、図６に示すように、防音材３９が圧縮機３１及びアキュムレータ３２に巻き付けられると、内側防音材５０と外側防音材６０との間に介在することによって、外側防音材６０と接合するとともに、内側防音材５０と外側防音材６０との間に隙間δを作る役目も担っている。
【００１８】
図８は、閉じた状態の外側防音材６０を示す斜視図である。図９は、開いた状態の外側防音材６０を示す側面図である。図１０は、図９におけるＸ−Ｘ断面図である。
図８に示すように、外側防音材６０の一方の側縁６３には、外側防音材６０の高さ方向に延びる、例えば、面ファスナー等の留め具６４が設けられている。外側防音材６０の他方の側縁６５には、留め具６４に対応する位置に、留め具６４と接合する、例えば、面ファスナー等の留め具６６が設けられている。外側防音材６０は、これらの留め具６４と留め具６６とを接合することにより、平面視で閉じた形状になる。この閉じた形状も、外側防音材６０の被覆時には、外側防音材６０の圧縮機３１（図６参照）を被覆する被覆部６０Ａが、外側防音材６０のアキュムレータ３２（図６参照）を被覆する被覆部６０Ｂよりも径方向に膨らむこととなる。
外側防音材６０の下部には、圧縮機３１の脚３１Ａ（図１１参照）に対応する切り欠き６７が形成されている。外側防音材６０の外周面の上端であって、圧縮機３１を被覆する被覆部６０Ａ側には、一対の留め具６８（例えば、面ファスナー）が設けられている。
【００１９】
外側防音材６０の高周波防音素材６１には、高周波防音素材６１に騒音の伝達を抑制する空気層を形成して防音材３９の防音効果を向上させるために、軸方向、すなわち、外側防音材６０の高さ方向（図８における、上下方向）に延びる長孔６９が複数（本実施の形態では、７つ）穿孔されている。軸方向に延びる長孔６９は、外側防音材６０が圧縮機３１及びアキュムレータ３２に被覆されると、圧縮機３１及びアキュムレータ３２の高さ方向に沿って配置されることとなる。
この長孔６９は、例えば、外側防音材６０の高周波防音素材６１の上縁６１Ａ及び下縁６１Ｂを残して、外側防音材６０の高周波防音素材６１から切り取られることによって形成される。すなわち、外側防音材６０には、低周波防音素材６２だけが配置される一重層６２Ａが形成されることになる。この長孔６９は、図９及び図１０に示すように、外側防音材６０の高周波防音素材６１の周方向に等間隔Ｌ（例えば、５０ｍｍ間隔）で配置されている。
【００２０】
この長孔６９は、その面積が大きいほど防音材３９の防音効果を向上させることができるが、長孔６９の面積を大きくし過ぎてしまうと、外側防音材６０の高周波防音素材６１の面積が小さくなり、高周波に対して十分な防音効果を得られなくなる。一方、長孔６９の面積を小さくし過ぎてしまうと、高周波に対しては十分な防音効果が得られるものの、防音材３９の防音効果を十分に高めることができなくなる。そこで、本実施の形態の長孔６９は、高周波に対する防音効果を低減させることなく、防音材３９全体の防音効果を向上させるべく、その面積の合計が高周波防音素材６１の面積の略半分に相当するように形成されている。
【００２１】
図１１は、天板１３、機械室側前面パネル１４Ｂ、外板１５を取り外した状態の室外ユニット１０の斜視図である。図１２は、防音蓋７０を示す分解斜視図である。
図１１に示すように、圧縮機３１及びアキュムレータ３２を防音材３９によって囲んだときに上部に形成される開口７０Ａ（図２参照）は、防音蓋７０によって蓋われる。この防音蓋７０は、内側防音材５０の上面を蓋う内側防音蓋７１と、この内側防音蓋７１の外側から外側防音材６０の上面を蓋う外側防音蓋７５とを備えている。
【００２２】
内側防音蓋７１は、図１２に示すように、高周波を防音する高周波防音素材７１Ａの外側に、低周波を防音する低周波防音素材７１Ｂを張り合わせて一枚のシート状に形成されている。ここで、高周波防音素材７１Ａ及び低周波防音素材７１Ｂのそれぞれの材料は、上述した高周波防音素材５１、６１及び低周波防音素材５２、６２の各材料と同一の材料であるのが好ましいが、適正な防音機能を奏する限り異なってもよい。内側防音蓋７１の外形は、外側防音材６０が圧縮機３１及びアキュムレータ３２（ともに図６参照）を被覆した状態で、外側防音材６０の内面によって作られる閉じた形状に対応して形成されている。
内側防音蓋７１には、圧縮機３１及びアキュムレータ３２の配管を通すための貫通孔７２Ａ、７２Ｂが形成されている。貫通孔７２Ａ、７２Ｂは、それぞれを貫通する配管の横断面の外形と略同じ形状となるように設定される。これらの貫通孔７２Ａ、７２Ｂからは、内側防音蓋７１を圧縮機３１及びアキュムレータ３２に組み付ける際に、配管を貫通孔７２Ａ、７２Ｂに導くためのスリット７３Ａ、７３Ｂが、内側防音蓋７１の周縁７１Ｃに向けて延びている。内側防音蓋７１の上面には、上述した留め具６８（図７参照）に対応する位置に、留め具６８と接合する一対の留め具７４（例えば、面ファスナー）が設けられている。
【００２３】
外側防音蓋７５は、内側防音蓋７１と同様に、高周波防音素材７５Ａの外側に、低周波防音素材７５Ｂを張り合わせて一枚のシート状に形成されている。外側防音蓋７５の外形は、外側防音材６０が圧縮機３１及びアキュムレータ３２を被覆した状態で、外側防音材６０の外面によって作られる閉じた形状に対応して形成されている。
外側防音蓋７５にも、圧縮機３１及びアキュムレータ３２の配管を通すための貫通孔７６Ａ、７６Ｂが形成されている。貫通孔７６Ａ、７６Ｂは、それぞれを貫通する配管の横断面の外形と略同じ形状となるように設定される。これらの貫通孔７６Ａ、７６Ｂからは、外側防音蓋７５を圧縮機３１及びアキュムレータ３２に組み付ける際に、配管を貫通孔７６Ａ、７６Ｂに導くためのスリット７７Ａ、７７Ｂが外側防音蓋７５の周縁７５Ｃに向けて延びている。外側防音蓋７５の上面には、留め具６８に対応する位置に、留め具６８と接合する一対の留め具７８（例えば、面ファスナー）が設けられている。
【００２４】
このように形成された内側防音蓋７１は、図１１に示すように、内側防音材５０の上面に配置されると、外側防音材６０の内面に嵌め込まれるようになっている。したがって、上述した外側防音材６０の高さは、少なくとも内側防音蓋７１の厚み分だけ内側防音材５０より高く設定されるのが望ましい。この内側防音蓋７１は、留め具７４が外側防音材６０の外周面に設けられた留め具６８に接合されることによって、内側防音材５０の上面に固定される。一方、外側防音蓋７５は、外側防音材６０の上面に配置され、留め具７８が留め具６８と接合されることによって、外側防音材６０の上面に固定される。
【００２５】
上記のように形成された内側防音材５０及び外側防音材６０が圧縮機３１及びアキュムレータ３２に巻き付けられると、図６に示すように、内側防音材５０の低周波防音素材５２と、外側防音材６０の高周波防音素材６１と、外側防音材６０の低周波防音素材６２とによって囲まれる空気層Ａが形成される。この空気層Ａは、圧縮機３１及びアキュムレータ３２が発する騒音の伝達を抑制する働きをするため、圧縮機３１及びアキュムレータ３２の騒音が室外ユニット１０の外部へ漏れるのを防止して、防音材３９の防音効果を高めることができる。
また、内側防音材５０と外側防音材６０の間には隙間δが形成されるため、この隙間δによってこの空気層Ａが径方向にさらに拡大されることとなり、防音材３９の防音効果をいっそう高めることができる。
さらに、長孔６９は、その面積の合計が高周波防音素材６１の面積の略半分となるように形成されているので、略半分の面積の高周波防音素材６１によって高周波を十分に防音することができるとともに、略半分の面積の高周波防音素材６１に形成される空気層Ａによって防音材３９の防音効果を十分に高めることができるようになっている。
これに加え、内側防音材５０及び外側防音材６０の上部には、防音蓋７０が配置されるので、この防音蓋７０によって、圧縮機３１及びアキュムレータ３２からの騒音が圧縮機３１及びアキュムレータ３２の上方へ漏れるのを防止することができる。
【００２６】
図１３は、外側防音材６０の高周波防音素材６１に長孔６９が穿孔されていない場合に、冷房運転時における室外ユニット１０の騒音の周波数分布を示す図である。図１４は、外側防音材６０の高周波防音素材６１に長孔６９が穿孔された場合に、冷房運転時における室外ユニット１０の騒音の周波数分布を示す図である。
なお、図１３及び図１４は、横軸に周波数を、縦軸に騒音の大きさを表す音圧レベルを示している。図中に記載されたＡＰとは、オールパス値の略称であり、各周波数帯での音圧レベルの合計値を意味する。
図１３に示すように、外側防音材６０の高周波防音素材６１に長孔６９が穿孔されていない場合、オールパス値ＡＰは９０ｄＢを越えており、平均音圧レベルは５５ｄＢとなっている。これに対して、図１４に示すように、外側防音材６０の高周波防音素材６１に長孔６９が穿孔された場合、周波数のほぼ全域において、音圧レベルが小さくなっている。具体的には、オールパス値ＡＰは約９０ｄＢに低減しており、平均音圧レベルは５２．９ｄＢとなっている。
これにより、圧縮機３１及びアキュムレータ３２の騒音の漏れが抑制され、室外ユニット１０からの騒音が低減されていることが示される。
【００２７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、圧縮機３１及びアキュムレータ３２を一体に覆う内側防音材５０及び外側防音材６０のそれぞれを、高周波防音素材５１、６２の外側に低周波防音素材５２、６２を張り合わせて形成すると共に、外側防音材６０の高周波防音素材６１に、軸方向に延びる長孔６９を複数穿孔したことにより、内側防音材５０の低周波防音素材５２と、外側防音材６０の高周波防音素材６１と、外側防音材６０の低周波防音素材６２によって囲まれる空気層Ａが形成されることとなる。この空気層Ａは、圧縮機３１及びアキュムレータ３２が発する騒音の伝達を抑制する働きをするため、圧縮機３１及びアキュムレータ３２の騒音が室外ユニット１０の外部へ漏れるのを防止し、防音材３９の防音効果を高めることができる。したがって、室外ユニット１０は、よりいっそうの低騒音化を実現して、騒音に対する快適性向上することができるため、室外ユニット１０と家屋との距離が短い一般家庭用の空気調和装置の室外ユニットとして有用である。
【００２８】
また、上記実施の形態では、長孔６９を高周波防音素材６１の周方向に等間隔Ｌで配置することで、騒音の漏れを周方向に均等に抑制することができる。
【００２９】
また、上記実施の形態では、長孔６９の面積の合計を高周波防音素材６１の面積の略半分にすることで、高周波防音素材６１によって高周波が十分に吸音されるとともに、内側防音材５０の低周波防音素材５２と、外側防音材６０の高周波防音素材６１と、外側防音材６０の低周波防音素材６２によって囲まれる空気層Ａによって防音材３９全体の防音効果が高められる。
【００３０】
さらに、上記実施の形態では、内側防音材５０と外側防音材６０との間に隙間δを設けて配置することで、内側防音材５０の低周波防音素材５２と、外側防音材６０の高周波防音素材６１と、外側防音材６０の低周波防音素材６２によって囲まれる空気層Ａがさらに拡大されることとなり、防音材３９の防音効果がよりいっそう高められる。
【００３１】
但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記実施の形態では、外側防音材６０の高周波防音素材６１に軸方向に延びる長孔６９を、外側防音材６０の高周波防音素材６１の周方向に等間隔Ｌに配置する構成としたが、外側防音材６０の高周波防音素材６１に周方向に延びる長孔を、外側防音材６０の高周波防音素材６１の軸方向に等間隔に配置する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る空気調和装置の室外ユニットを示す斜視図である。
【図２】天板及び前面パネルを取り外した状態の室外ユニットの斜視図である。
【図３】室外ユニットの正面図である。
【図４】室外ユニットを上方から見た図である。
【図５】図３におけるＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図２における圧縮機及びアキュムレータ周辺の室外ユニットをＺ方向から見て示す正面図である。
【図７】閉じた状態の内側防音材を示す斜視図である。
【図８】閉じた状態の外側防音材を示す斜視図である。
【図９】開いた状態の外側防音材を示す側面図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】天板、機械室側前面パネル、外板を取り外した状態の室外ユニットの斜視図である。
【図１２】防音蓋を示す分解斜視図である。
【図１３】外側防音材の高周波防音素材に長孔が穿孔されていない場合に、冷房運転時における室外ユニットの騒音の周波数分布を示す図である。
【図１４】外側防音材の高周波防音素材に長孔が穿孔された場合に、冷房運転時における室外ユニットの騒音の周波数分布を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  室外ユニット
１１  ユニットケース（筐体）
１６  仕切り板
２１  熱交換器
２２Ａ、２２Ｂ  送風機
３１  圧縮機
３２  アキュムレータ
３９  防音材
５０  内側防音材
５１、６１  高周波防音素材
５２、６２  低周波防音素材
６０  外側防音材
６９  長孔
Ａ  空気層
Ｌ  間隔
Ｒ１  熱交換室
Ｒ２  機械室
δ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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