(57)【要約】【課題】ショーケースの見栄えを損なうことなく、結露水を適切に回収する。【解決手段】ショーケース１０は、断熱箱体１８の収納室１８ａを開閉可能なスイング扉２４と、このスイング扉２４の下方に配置されたフロントパネル６４とを有している。ショーケース１０の結露水排出構造は、スイング扉２４の下部フレーム２８の幅方向に亘って設けられ、結露水を受ける溝部４４と、下部フレーム２８に設けられ、溝部４４で受けた結露水を排出孔４６に集約する連通部４８と、排出孔４６の下側に位置させてフロントパネル６４の上部に設けられ、排出孔４６から流下する結露水を受ける受容部６８とを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体(18)に内部画成される収納室(18a)を開閉可能な扉(24)と、該扉(24)の下方に配置され、該収納室(18a)の下方に設けられる機械室(20a)を覆うパネル(64)とを有するショーケースにおいて、
前記扉(24)の下部を構成する下部フレーム(28)の幅方向に亘って設けられ、上方に開口して該扉(24)の外表面を流下する結露水を受ける溝部(44)と、
前記下部フレーム(28)に設けられ、前記溝部(44)で受けた結露水を該下部フレーム(28)の底面に開口する排出孔(46)に集約する連通部(48)と、
前記排出孔(46)の下側に位置させて前記パネル(64)の上部に設けられ、該排出孔(46)から流下する結露水を受ける受容部(68)とを備える
ことを特徴とするショーケースの結露水排出構造。
【請求項２】
前記扉(24)は、前記下部フレーム(28)と該扉(24)の上部を構成する上部フレーム(30)とが上下対称な形状で形成され、
前記扉(24)は、一方の側部を回転支点として開閉する態様と、上下反転して他方の側部を回転支点として開閉する態様とで共用される請求項１記載のショーケースの結露水排出構造。
【請求項３】
前記排出孔(46)は、前記下部フレーム(28)の何れか一方の側部に偏倚した部位に設けられ、
前記パネル(64)の上面を構成する上板部(66)には、前記受容部(68)を着脱可能に支持する取付部(66a)が、前記扉(24)の幅方向の両側部に夫々対応して設けられ、
前記受容部(68)は、前記排出孔(46)に対応させて何れかの取付部(66a)に組み付けられる請求項２記載のショーケースの結露水排出構造。
【請求項４】
前記溝部(44)には、該溝部(44)を覆う一方、結露水の流下を許容するキャップ(50)が着脱可能に設けられる請求項１〜３の何れか一項に記載のショーケースの結露水排出構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、物品を冷蔵・冷凍保存するショーケースにおいて、扉の外表面に生じる結露水の排出構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品や飲料品等の保存物を冷蔵・冷凍して保存するショーケースが、ショッピングセンタやコンビニエンスストア等に設置されている。このショーケースは、断熱箱体の下方に、圧縮機や凝縮器および凝縮器用ファン等からなる冷却装置が配設される機械室を画成した構成となっている。断熱箱体に内部画成された収納室の前面には、前方に開放する開口部が開設され、この開口部は、ヒンジで回動自在に支持されたスイング扉により開閉可能になっている。また機械室の前側には、冷却装置等のメンテナンスに供し得る開口を開閉自在に閉成するフロントパネルが着脱自在に配設されている。
【０００３】
前記ショーケースでは、その冷却運転時における内部温度と外気温との違い、あるいは外湿度との関係により、収納室を閉成するスイング扉の外表面(前面)に結露が生じる。例えば、左右にスライドすることで収納室を閉成するスライド扉を持つショーケースの場合は、このスライド扉を摺動自在に保持するレールのうち、下方に配設された下部レールが結露水を受けるドレンパンとして働き、該下部レールに設けられた排水孔から結露水を蒸発皿に排出することができる。しかし、ヒンジで軸支されたスイング扉は、前述した下部レールを備えていないため、スイング扉から滴下する結露水を受ける場所がなく、滴下した結露水が飛散して床を汚してしまう不都合がある。
【０００４】
そこで、ショーケースでは、機械室の前面を覆うフロントパネルがスイング扉の下方に延在しているので、このフロントパネルをドレンパンとして利用することが提案されている(例えば、特許文献１参照)。特許文献１に開示のショーケースは、後側に向かって下方傾斜して、傾斜下端と本体との間に隙間をあけるよう、フロントパネルの上面に形成された露受け部と、スイング扉の幅方向全幅に亘って延在して、扉の下方に位置してフロントカバーの内側に設けられた露受けレール部とを備えている。そして、特許文献１のショーケースでは、スイング扉から流下した結露水が露受け部で受けられ、該露受部の傾斜に案内された結露水が露受けレール部に流下した後、露受けレール部に接続された排水管を介して外部に排出されるようになっている。
【特許文献１】実開昭６１−１９７４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のショーケースでは、スイング扉と露受け部との間に落差があり、スイング扉の下縁から露受け部に向けて結露水が次々にしたたる様が見えるので、見栄えが悪い。また、露受け部は、スイング扉から流下する結露水を受けるために、スイング扉の幅方向全幅に対応して延在している。すなわち、露受け部は、スイング扉を開放した際に、使用者に見られる意匠面となるが、全幅に亘ってスイング扉から滴下した結露水が付着して見栄えが悪く、しかもゴミ等が溜まり易く、頻繁に清掃する必要がある。更に、露受け部は、結露水を案内するために傾斜させる必要があるので、デザインの制約があり、ショーケース全体のデザインを悪化させてしまう。
【０００６】
すなわち本発明は、従来の技術に係るショーケースの結露水排出構造に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、見栄えを損なわないショーケースの結露水排出構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明のショーケースの結露水排出構造は、
断熱箱体に内部画成される収納室を開閉可能な扉と、該扉の下方に配置され、該収納室の下方に設けられる機械室を覆うパネルとを有するショーケースにおいて、
前記扉の下部を構成する下部フレームの幅方向に亘って設けられ、上方に開口して該扉の外表面を流下する結露水を受ける溝部と、
前記下部フレームに設けられ、前記溝部で受けた結露水を該下部フレームの底面に開口する排出孔に集約する連通部と、
前記排出孔の下側に位置させて前記パネルの上部に設けられ、該排出孔から流下する結露水を受ける受容部とを備えることを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、扉の外表面に生じた結露水を下部フレームの溝部で受ける構成であるので、下部フレームの意匠面に結露水が付着しない。また、下部フレームの下縁全体から結露水が順次滴下する様子が使用者から見えず、流下する結露水によってショーケースの見栄えが損なわれない。更に、ショーケースは、溝部に受容した結露水を扉単位で一箇所に纏めて排出する構成であるので、排出孔からの結露水を受容し得る大きさの受容部を、排出孔の下方に対応して設ければよく、受容部が目立たなくなる。
【０００８】
請求項２に係る発明では、前記扉は、前記下部フレームと該扉の上部を構成する上部フレームとが上下対称な形状で形成され、
前記扉は、一方の側部を回転支点として開閉する態様と、上下反転して他方の側部を回転支点として開閉する態様とで共用されることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、下部フレームと上部フレームとを上下対称に形成してあるので、扉を上下反転して右開きまたは左開きに変更する場合であっても、フレームを取り替えることなく、扉を何れの開き方向にも共用できる。
【０００９】
請求項３に係る発明では、前記排出孔は、前記下部フレームの何れか一方の側部に偏倚した部位に設けられ、
前記パネルの上面を構成する上板部には、前記受容部を着脱可能に支持する取付部が、前記扉の幅方向の両側部に夫々対応して設けられ、
前記受容部は、前記排出孔に対応させて何れかの取付部に組み付けられることを要旨とする。
請求項３に係る発明によれば、扉の開き方向の変更に対応して、何れかの取付部を選択して受容部を取り付けることで、受容部を排出孔に対して適切に位置合わせすることができる。
【００１０】
請求項４に係る発明では、前記溝部には、該溝部を覆う一方、結露水の流下を許容するキャップが着脱可能に設けられることを要旨とする。
請求項４に係る発明によれば、溝部をキャップで覆うことで、溝部に流下した結露水を隠すことができ、また溝部にゴミが入り難くなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るショーケースの結露水排出構造によれば、結露水排出構造を設けてもショーケースの見栄えを悪化することなく、扉の外表面に生じた結露水を適切に回収することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係るショーケースの結露水排出構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。
【実施例】
【００１３】
図１または図２に示すように、実施例に係る結露水排出構造が設けられるショーケース１０は、内箱１２と外箱１４の間に発泡ウレタン等の断熱材１６を充填してなる断熱箱体１８と、この断熱箱体１８の下方に設けられて、金属材を組み合わせて構成されるキャビネット２０とを備えている。またショーケース１０には、断熱箱体１８の内部に、食品や飲料品等の物品を収納する収納室１８ａが画成され、キャビネット２０の内部に、機械室２０ａが画成されている。断熱箱体１８には、前面が開放して収納室１８ａに連通する開口部１８ｂが設けられ、ショーケース１０は、開口部１８ｂを開閉可能なスイング扉(扉)２４を備えている。このスイング扉２４は、断熱箱体１８における開口部１８ｂの上下に夫々設けられたヒンジ２２,２２によって左端部が軸支され、左側部を回転支点として回転して開口部１８ｂを開閉可能となっている。なお、スイング扉２４は、左側部(一方の側部)を回転支点として開閉する態様と、右側部(他方の側部)を回転支点として開閉する態様とで共用可能に構成される。
【００１４】
前記スイング扉２４は、収納室１８ａに収納された物品を外部より透かして見ることができるシースルータイプであって、実施例では透明な矩形状のガラス板２６と、このガラス板２６の上下左右の周縁に組み付けられるフレーム２８,３０,３２とから構成される(図３または図４参照)。スイング扉２４の下部を構成する下部フレーム２８は、断面矩形状の筒状体３４の上面に前後に離間して立設された３本の壁３６,３８,４０を備え、後縁に幅方向に亘って延在する後壁３６と中央部に幅方向に亘って延在する中壁３８と筒状体３４の内壁(筒状体３４においてスイング扉２４の内側に臨む板部分)３４ａとにより、上側に開口する保持溝４２が形成されている。下部フレーム２８は、保持溝４２にガラス板２６の下縁を嵌め込んでガラス板２６に組み付けられる。また、下部フレーム２８には、前縁に幅方向に亘って延在する前壁４０と中壁３８と筒状体３４の内壁３４ａとにより、上方に開口する溝部４４が形成されている。この溝部４４は、スイング扉２４の下部において幅方向に亘って延在すると共に、ガラス板２６の外表面側から前側に延出させて形成され、ガラス板２６の外表面を流下する結露水を受容可能となっている。更に下部フレーム２８の筒状体３４には、断熱箱体１８に臨む後面にパッキン３５が設けられている。
【００１５】
図４に示すように、前記スイング扉２４の上部を構成する上部フレーム３０およびスイング扉２４の左右の側部を構成する側部フレーム３２,３２は、保持溝４２および溝部４４の開放方向が異なるものの(上部フレーム３０であれば下側に開放し、左側の側部フレーム３２であれば右方向に開放している。)、下部フレーム２８と筒状体３４、壁３６,３８,４０およびパッキン３５等の基本的な構造が同じである。なお、上部フレーム３０および側部フレーム３２,３２の構成部位で下部フレーム２８の構成部位と共通する部分は、同一の符号を付して説明を省略する。
【００１６】
前記下部フレーム２８は、前記溝部４４で受けた結露水を該下部フレーム２８の下部に開設された一つの排出孔４６に集約する連通部４８を備えている(図３または図４参照)。実施例の連通部４８は、筒状体３４の内壁３４ａに開設され、溝部４４と筒状体３４の内部空間３４ｂとを連通する一つの連通孔４８ａと、筒状体３４の内部空間３４ｂとから構成される。そして連通部４８は、筒状体３４においてスイング扉２４の外側に臨む板部分である外壁３４ｃに開設された排出孔４６に、連通孔４８ａおよび内部空間３４ｂを介して結露水を導くようになっている。実施例の連通孔４８ａは、排出孔４６と左右方向に整合する位置で、排出孔４６から前側にずらした位置に設けられている。このように、連通孔４８ａは、排出孔４６の直上近傍に対応する部位に設けられ、連通孔４８ａおよび排出孔４６を上下に重なる関係で配置してもよい。更に排出孔４６は、下部フレーム２８の幅方向において何れかの側部に偏倚した部位に設けられ、実施例では、排出孔４６および連通部４８が下部フレーム２８におけるスイング扉２４のヒンジ２２側に偏倚した部位に設けられる。なお、溝部４４は、連通孔４８ａが傾斜下端となるように底面(筒状体３４の内壁３４ａ上面)を傾斜形成して、溝部４４に受容した結露水を連通孔４８ａに積極的に案内してもよい。同様に、筒状体の外壁３４ｃ内面も、排出孔４６が傾斜下端となるように傾斜形成して、連通孔４８ａから内部空間に流下した結露水を排出孔４６に積極的に案内してもよい。
【００１７】
前記溝部４４には、該溝部４４を覆うキャップ５０が着脱可能に嵌め込まれている。キャップ５０は、溝部４４の全体に亘って配設された長尺な棒状部材であって、外形が溝部４４の形状に合わせて形成されている(図３または図４参照)。実施例のキャップ５０は、断面矩形状の中空筒体を基本として下壁の中央部が切り欠かれた形状であって、溝部４４に嵌め合わせた際に、前壁４０および中壁３８の上端に整合する大きさに設定されている。また、キャップ５０は可撓性を有し、キャップ５０を変形させることで、溝部４４に対して容易に着脱できるようになっている。更に、キャップ５０は、中壁３８や前壁４０との間に隙間ができるよう寸法を小さく設定したり、中壁３８、前壁４０、筒状体３４の内壁３４ａとの間に隙間ができるよう凹部を設けたり、内側に連通する孔部を設けたり、透水性の材料で構成すること等によって、結露水の溝部４４への流下を妨げないようになっている。
【００１８】
図４に示すように、前記上部フレーム３０は、下部フレーム２８と上下対称な形状で形成され、下部フレーム２８と同様に溝部４４、排出孔４６および連通部４８を備えている。すなわち、実施例のスイング扉２４は、左側部を回転支点として軸支される構成であるが、上下反転して右側部を回転支点として軸支して用いる場合であっても、スイング扉の下部に位置したフレーム３０の溝部、排出孔４６および連通部４８によって結露水が回収および排出される。このように、上下のフレーム２８,３０の何れにも溝部４４、排出孔４６および連通部４８からなるスイング扉２４の結露水排出手段が設けてあるので、１つのスイング扉２４で右開きおよび左開きに対応でき、部材を共通化してコストを削減できる。
【００１９】
図２に示すように、機械室２０ａには、圧縮機や凝縮器および凝縮器用ファン等からなる冷却装置５２が収納され、該冷却装置５２から冷媒が循環供給される冷却器５４および冷気循環ファン５６が収納される冷却室１８ｃが、断熱箱体１８の内部に収納室の下部を区切って設けられている。ショーケース１０は、冷気循環ファン５６を回転することにより、吸込み口から冷却室１８ｃに吸込んだ収納室１８ａ内の空気を、冷却器５４に強制的に接触させて冷気とした後、該吹出し口を介して収納室１８ａに吹出すことで、該収納室１８ａを冷却している。冷却室１８ｃの底部には、冷却器５４から滴下する除霜水等を受容する水受け皿５８が配設されると共に、この水受け皿５８には導管６０が接続されている。この導管６０は、断熱箱体１８の下壁を貫通して機械室を上下に亘って配設されて、機械室２０ａの下方に配設された蒸発皿６２に下端が臨み、水受け皿５８に受容された除霜水等は、該導管６０を介して蒸発皿６２に排出される。
【００２０】
前記キャビネット２０の前面には、その前面に開設された開口を閉成するフロントパネル(パネル)６４が着脱自在に配設され、機械室２０ａに配設された冷却装置５２のメンテナンスができるようになっている。フロントパネル６４は、後面が開放する箱形であって、前面に複数の通気孔６４ａが開設されて、通気孔６４ａを介して機械室２０ａの換気がなされる。またフロントパネル６４には、スイング扉２４の排出孔４６から流下する結露水を受ける受容部６８が、上面を構成する上板部６６に設けられている(図３参照)。実施例の受容部６８は、上板部６６に対して着脱可能に組み付けられる。図５に示すように、上板部６６は、平面矩形状の受容部６８の外形形状に合わせて、キャビネット２０に臨む後側が開放するよう切り欠き形成された取付部６６ａ,６６ａを備えている。取付部６６ａは、上下反転することで左右の開き方向を変更可能なスイング扉２４の回動支点側に偏倚して設けられる排出孔４６に対応して、スイング扉２４における幅方向の両側部の下方に位置して夫々形成される。すなわち、実施例のショーケース１０は、スイング扉２４が１枚であるので、取付部６６ａは、上板部６６の幅方向に離間して２箇所設けられている。なお、実施例の取付部６６ａは、内縁に階段状に一段下がった段部が設けられ、この段部で受容部６８の周縁を支持するようになっている。
【００２１】
前記受容部６８は、矩形状の平板を本体６８ａとして、この本体６８ａの中央部に上下に貫通するよう形成された排水孔６８ｂと、本体６８ａの上面に設けられ、排水孔６８ｂが傾斜下端となるようにすり鉢状に傾斜形成されたガイド面６８ｃと、排水孔６８ｂを囲うように本体６８ａ下面から延出形成され、排水管７０が接続される接続部６８ｄとを備えている(図３または図５参照)。受容部６８は、上下反転することで左右の開き方向を変更可能なスイング扉２４の回動支点側に偏倚して設けられる排出孔４６に対応して、上板部６６における２つの取付部６６ａ,６６ａの何れか一方に取り付けられる。すなわち、実施例のショーケース１０では、スイング扉２４の排出孔４６が左側部に設けられているので、これに対応して左側部の取付部６６ａに受容部６８が組み付けられる。受容部６８は、スイング扉２４の排出孔４６の直下に、少なくともガイド面６８ｃが臨むように配置され、排出孔４６から流下する結露水をガイド面６８ｃまたは排水孔６８ｂで受けるようになっている。なお、受容部６８は、フロントパネル６４をキャビネット２０に取り付けた際に、前および側縁が取付部６６ａの段部に支持されると共に、後縁がキャビネット２０の前面に支持されて位置規制される。
【００２２】
前記排水管７０としては、金属や樹脂製のパイプまたはビニール等の可撓性を持つホースが用いられる。接続部６８ｄに接続された排水管７０は、キャビネット２０の開口を通って機械室２０ａに配設され、キャビネット２０の底部を貫通し、蒸発皿６２の内部に、その出口を臨ませるようになっている(図２参照)。
【００２３】
〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る結露水排出構造の作用について説明する。冷却された収納室と外側との温度差により、スイング扉２４において前側に臨むガラス板２６の外表面に生じた結露水は、該外表面を伝って流下して下部フレーム２８に前側に延出形成された溝部４４で受止められる。この際、溝部４４を覆うキャップ５０は、前述した如く結露水の溝部４４への流下を許容するよう構成されているので、キャップ５０により結露水が溝部４４から漏出することはない。溝部４４に流下した結露水は、連通孔４８ａから筒状体３４の内部空間３４ｂに流下して、下部フレーム２８の底部に一箇所だけ設けられた排出孔４６から流下する。スイング扉２４の排出孔４６から流下した結露水は、受容部６８で受けて排水孔６８ｂおよび排水管７０を介して蒸発皿６２に排出される。
【００２４】
このように、実施例のショーケース１０は、スイング扉２４の外表面に生じた結露水を下部フレーム２８の溝部４４で受ける構成であるので、下部フレーム２８の意匠面となる前面に結露水が付着しない。また、下部フレーム２８の下縁全体から結露水が順次滴下する様子が使用者から見えず、流下する結露水によってショーケース１０の見栄えが損なわれない。更に、ショーケース１０は、溝部４４に受容した結露水をスイング扉２４単位で一箇所に纏めて排出する構成であるので、排出孔４６からの結露水を受容し得る大きさの受容部６８を、排出孔４６の下方に対応して設ければよい。すなわち、ショーケース１０では、スイング扉２４の幅方向全体に亘って受容部６８を設ける必要はなく、フロントパネル６４の上面において受容部６８として用いる領域を最小限に抑え、受容部６８が目立たなくなる。そして、ショーケース１０は、フロントパネル６４の上面全体に結露水が付着することがないので、ゴミが全体的に溜まり難く、フロントパネル６４に受容部６８を設けることによるデザインの制約を最小限にし得る。しかも、フロントパネル６４の上面は、結露水を受けたり、案内したりするための凹凸や傾斜等にした部分が受容部６８だけとし得るので、清掃が行ない易い。
【００２５】
前記スイング扉２４は、下部フレーム２８と上部フレーム３０とを上下対称に形成して両者が結露水排出手段を備えているので、スイング扉２４を上下反転して右開きまたは左開きに変更する場合であっても、フレーム２８,３０を取り替えることなく、スイング扉２４を何れの開き方向にも共用できる。また、フロントパネル６４の上板部６６には、スイング扉２４を左開きにした際の排出孔４６の下方に位置する取付部６６ａと、スイング扉２４を右開きにした際の排出孔４６の下方に位置する取付部６６ａとを設けてある。これにより、スイング扉２４の開き方向の変更に対応して、何れかの取付部６６ａを選択して受容部６８を取り付けることで、受容部６８を排出孔４６に対して適切に位置合わせすることができる。すなわち、ショーケース１０は、右開き用と左開き用との両方のスイング扉２４やフロントパネル６４を用意する必要はなく、部材の共通化を図り、コストを低減し得る。
【００２６】
前記下部フレーム２８の溝部４４を、キャップ５０で覆うことで、溝部４４に流下した結露水を隠すことができ、溝部４４にゴミが入り難くなるので衛生的である。
【００２７】
(変更例)
本発明は、実施例の構成に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
(１)実施例では、１枚の扉を備えたショーケース１０を例に挙げたが、図６に示すように、複数(変更例では２枚)の扉を設けたショーケース８０であっても、前述した結露水排出構造を適用することができる。この場合、夫々の扉２４に対応させて受容部がパネル６４に設けられる。なお、図６に示すショーケース８０において、実施例のショーケース１０と同様の構成には同一の符号を付してある。
(２)排出孔および連通部は、下部フレームの中央部に設けてもよい。この場合、扉を上下反転して扉の開き方向を変更しても排出孔の位置が変わらないので、受容部をパネルの上面中央部に設ければよい。
(３)連通部は、連通孔を複数設けたり、下部フレームの幅方向に延在させて設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の好適な実施例に係る結露水排出構造を備えたショーケースを示す正面図である。
【図２】実施例の結露水排出構造を備えたショーケースの要部を示す側断面図である。
【図３】図２のＸ部拡大図である。
【図４】実施例の扉の一部を破断して示す斜視図であって、(ａ)は、扉の上部を示し、(ｂ)は、扉の下部を示す。
【図５】実施例のフロントパネルを示す斜視図である。
【図６】変更例のショーケースを示す正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１８  断熱箱体，１８ａ  収納室，２４  スイング(扉)，２０ａ  機械室，
２８  下部フレーム，３０  上部フレーム，４４  溝部，４６  排出孔，
４８  連通部，５０  キャップ，６８  受容部，６２  蒸発皿，
６４  フロントパネル(パネル)，６６  上板部，６６ａ  取付部
【図１】
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【図２】
2010038521.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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