(57)【要約】【課題】持ち運びのためのキャリングハンドル部（把手部）が設けられていない表示装置の持ち運びを簡便にする表示装置のスタンド治具を提供すること。【解決手段】表示装置３０の背面に取付固定される上下に延びた２本の支柱部材３，３と、該２本の支柱部材３，３の下端に設けられたピン挿入孔５ａ，５ａに挿入される２本のスタンドピン８，８が立設される平板状のベースプレート７とを備えた表示装置のスタンド治具１であって、２本の支柱部材３，３の上方部同士と下方部同士が、左右に延びる２本のハンドリグ用バー４，４によってそれぞれ連結されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置の背面に取付固定される上下に延びた２本の支柱部材と、該２本の支柱部材の下端に設けられたピン挿入孔に挿入される２本のスタンドピンが立設される平板状のベースプレートとを備えた表示装置のスタンド治具であって、前記２本の支柱部材の上方部同士と下方部同士が、左右に延びる２本のハンドリグ用バーによってそれぞれ連結されていることを特徴とする表示装置のスタンド治具。
【請求項２】
前記表示装置には、該表示装置を持ち運ぶためのキャリングハンドル部が設けられていないことを特徴とする請求項１に記載の表示装置のスタンド治具。
【請求項３】
表示装置の背面に取付固定される上下に延びる２本の支柱部材と、各支柱部材の上方部同士と下方部同士をそれぞれ連結する左右に延びる２本のハンドリング用バーを有するスタンド枠を用いて前記表示装置をクランプするクランプユニットであって、前記２本のハンドリング用バーをそれぞれクランプするＬ字状のクランプ爪と吊り上げ用金具が設けられていることを特徴とする表示装置のクランプユニット。
【請求項４】
前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの上端部に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置のクランプユニット。
【請求項５】
前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの略中央部に設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の表示装置のクランプユニット。
【請求項６】
前記スタンド枠の２本のハンドリング用バーの一方をクランプするクランプ爪が、エア駆動手段の伸縮するロッドの先端に取り付けられて該一方のハンドリング用バーへの着脱が可能になっていることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載の表示装置のクランプユニット。
【請求項７】
表示装置の背面に取付固定される上下に延びる２本の支柱部材と、各支柱部材の上方部同士と下方部同士をそれぞれ連結する左右に延びる２本のハンドリング用バーを有するスタンド枠を用いて前記表示装置を吊り上げる装置であって、前記２本のハンドリング用バーをそれぞれクランプするＬ字状のクランプ爪と吊り上げ用金具が設けられたクランプユニットと、前記吊り上げ用金具に引っ掛けられるフックを有した天井クレーンとを備えたことを特徴とする表示装置の吊り上げ装置。
【請求項８】
前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの上端部に設けられていることを特徴とする請求項７に記載の表示装置の吊り上げ装置。
【請求項９】
前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの略中央部に設けられていることを特徴とする請求項７または８に記載の表示装置の吊り上げ装置。
【請求項１０】
前記スタンド枠の２本のハンドリング用バーの一方をクランプするクランプ爪が、エア駆動手段の伸縮するロッドの先端に取り付けられて該ハンドリング用バーへの着脱が可能になっていることを特徴とする請求項７から９のいずれか一項に記載の表示装置の吊り上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置などの表示装置の組み立てや検査をする際に用いられる、表示装置を起立状態に保持するスタンド治具、表示装置のクランプユニットおよびこれを用いた表示装置の吊り上げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、壁掛け用の薄型且つ大型の大画面テレビとして液晶表示装置やプラズマ表示装置などの表示装置が普及してきている。例えば、図７に示されるような壁掛け用の液晶表示装置３０は、表側キャビネット３１と裏側キャビネット３２とから構成される筐体に液晶表示パネル３３が収容されており、この場合、意匠性を向上させるためにスピーカを表側キャビネット３１に内蔵するのではなく、表側キャビネット３１の下端中央に長尺のスピーカ３４が垂下するように設けられている。
【０００３】
このような液晶表示装置３０は、スピーカ３４が下端に垂下して設けられているため起立状態（縦置き状態）には自立不能となっており、組み立てや検査においては、図８に示されるような、裏側キャビネット３２の背面に取付固定される上下に延びた２本の支柱部材４１，４１と、これら２本の支柱部材４１，４１の下端に設けられたピン挿入孔４１ａ，４１ａに挿入される２本のスタンドピン４３，４３が立設されたベースプレート４２とから構成されるスタンド治具４０が用いられている。尚、本発明に関連する先行技術文献として下記特許文献１が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２７８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、通常、裏側キャビネット３２には、表示装置３０を持ち運ぶためのキャリングハンドル部（把手部）が設けられているのであるが、このキャリングハンドル部の分も更に薄型にして意匠性を向上させるために、キャリングハンドル部が設けられていない場合があり、特に５０インチ以上の大画面テレビ用の表示装置では、その重量が５０ｋｇを超えるため持ち運びが困難であった。
【０００６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、持ち運びのためのキャリングハンドル部（把手部）が設けられていない表示装置の場合でも、その持ち運びを簡便にする表示装置のスタンド治具、表示装置のクランプユニットおよびこれを用いた表示装置の吊り上げ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明は、表示装置の背面に取付固定される上下に延びた２本の支柱部材と、該２本の支柱部材の下端に設けられたピン挿入孔に挿入される２本のスタンドピンが立設される平板状のベースプレートとを備えた表示装置のスタンド治具であって、前記２本の支柱部材の上方部同士と下方部同士が、左右に延びる２本のハンドリグ用バーによってそれぞれ連結されていることを要旨とするものである。
【０００８】
このような構成を有する表示装置のスタンド治具によれば、表示装置の背面に取付固定される上下に延びた２本の支柱部材の上方部同士と下方部同士が、左右に延びる２本のハンドリング用バーによってそれぞれ連結されていることにより、持ち運びのためのキャリングハンドル部が設けられていない表示装置であっても、その表示装置に直接触れることなくこのハンドリング用バーを用いることで、表示装置を簡便に持ち運ぶことが可能である。また、ハンドリング用バーによって２本の支柱部材が一体的になっているので、表示装置の背面に取り付ける際の位置決めが行い易くなっている。
【０００９】
また、本発明は、表示装置の背面に取付固定される上下に延びる２本の支柱部材と、各支柱部材の上方部同士と下方部同士をそれぞれ連結する左右に延びる２本のハンドリング用バーを有するスタンド枠を用いて前記表示装置をクランプするクランプユニットであって、前記２本のハンドリング用バーをそれぞれクランプするＬ字状のクランプ爪と吊り上げ用金具が設けられていることを要旨とするものである。
【００１０】
このような構成を有する表示装置のクランプユニットによれば、表示装置の背面に取付固定される上下に延びる２本の支柱部材の上方部同士と下方部同士をそれぞれ連結する左右に延びる２本のハンドリング用バーをそれぞれクランプするＬ字状のクランプ爪と吊り上げ用金具が設けられているので、表示装置に直接触れることなく表示装置に取付固定されたスタンド枠をクランプしてクレーン等で吊り上げて移載することが可能である。
【００１１】
この場合、前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの上端部に設けられている構成にすれば、表示装置を縦に起こした姿勢で吊り上げることができる。また、前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの略中央部に設けられている構成にすれば、表示装置を横に寝かした姿勢で吊り上げることができる。
【００１２】
更に、前記スタンド枠の２本のハンドリング用バーの一方をクランプするクランプ爪が、エア駆動手段の伸縮するロッドの先端に取り付けられて該一方のハンドリング用バーへの着脱が可能になっている構成にすれば、簡便に表示装置に取付固定されたスタンド枠をクランプすることが可能である。
【００１３】
また、本発明は、表示装置の背面に取付固定される上下に延びる２本の支柱部材と、各支柱部材の上方部同士と下方部同士をそれぞれ連結する左右に延びる２本のハンドリング用バーを有するスタンド枠を用いて前記表示装置を吊り上げる装置であって、前記２本のハンドリング用バーをそれぞれクランプするＬ字状のクランプ爪と吊り上げ用金具が設けられたクランプユニットと、前記吊り上げ用金具に引っ掛けられるフックを有した天井クレーンとを備えたことを要旨とするものである。
【００１４】
このような構成を有する表示装置の吊り上げ装置によれば、表示装置の背面に取付固定されるスタンド枠のハンドリング用バーをクランプユニットがクランプして、そのクランプユニットを天井クレーンが吊り上げることで、表示装置に直接触れることなく表示装置の移載が簡便に行われるようになる。
【００１５】
この場合、前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの上端部に設けられている構成にすれば、天井クレーンによって表示装置を縦に起こした起立姿勢で吊り上げることができる。
【００１６】
また、前記吊り上げ用金具は、前記クランプユニットの略中央部に設けられている構成にすれば、天井クレーンによって表示装置を横に寝かした傾倒姿勢で吊り上げることができる。
【００１７】
更に、前記スタンド枠の２本のハンドリング用バーの一方をクランプするクランプ爪が、エア駆動手段の伸縮するロッドの先端に取り付けられて該一方のハンドリング用バーへの着脱が可能になっている構成にすれば、簡便に表示装置に取付固定されたスタンド枠をクランプして吊り上げることが可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る表示装置のスタンド治具によれば、持ち運びのためのキャリングハンドル部が設けられていない表示装置であっても、その表示装置に直接触れることなく表示装置の背面に取付固定された２本の支柱部材を連結する２本のハンドリング用バーを用いることで、表示装置を簡便に持ち運ぶことが可能である。
【００１９】
また、本発明に表示装置のクランプユニットおよびこれを用いた表示装置の吊り上げ装置によれば、表示装置の背面に取付固定された２本の支柱部材を連結する２本のハンドリング用バーをそれぞれクランプするＬ字状のクランプ爪と吊り上げ用金具が設けられたクランプユニットを用いて表示装置に直接触れることなく表示装置をクレーンで吊り上げることが可能となり、持ち運びのためのキャリングハンドル部が設けられていない表示装置であっても、その表示装置に直接触れることなく簡便に移載することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係るスタンド治具の概略構成を示した外観斜視図である。
【図２】図１のスタンド治具を側方から見た断面図である。
【図３】（ａ）はベースプレートに設けられた２本のスタンドピンが倒れた状態を示した外観斜視図、（ｂ）は複数のベースプレートを上下に積み重ねた状態を示した図である。
【図４】表示装置の組み立てや検査が行われる製造ラインの概略構成を示した図である。
【図５】表示装置に取付固定されたスタンド枠をクランプするクランプユニットとクランプユニットを介して表示装置を吊り上げる天井クレーンの概略構成を示した図である。
【図６】表示装置を水平状態に吊り上げた状態を示した図である。
【図７】壁掛け用の表示装置の概略構成を示した外観斜視図である。
【図８】従来用いられてきたスタンド治具の概略構成を示した外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明に係る表示装置のスタンド治具、表示装置のクランプユニットおよびこれを用いた表示装置の吊り上げ装置の実施の形態ついて、図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明に係るスタンド治具の概略構成を示した外観斜視図である。図示されるようにスタンド治具１は、液晶表示装置３０の裏側キャビネット３２の背面に取付固定される上下に延びた２本の支柱部材３，３と、支柱部材３，３の上方部同士と下方部同士をそれぞれ連結する左右に延びた２本のハンドリングバー４，４とを備えたスタンド枠２と、スタンド枠２の２本の支柱部材３，３の下端に設けられたピン挿入孔５ａ，５ａに挿入される２本のスタンドピン８，８が立設されたベースプレート７とから構成される。
【００２３】
スタンド枠２が備える支柱部材３，３は、断面コ字形状を有する金属製のアングル材が用いられており、裏側キャビネット２２の背面に複数形成された取付孔に、固定ネジ６によって固定されている。
【００２４】
この場合、図２に示されるように、支柱部材３の固定ネジ６が取り付けられる側とは反対の側の面には所定の厚みを有するスペーサ３ａが設けられて裏側キャビネット３２との間に所定の隙間が形成されており、この隙間が後述するクランプユニット２０のクランプ爪２３，２４の先端が挿入されるスペースとなっている。
【００２５】
また、２本の支柱部材３，３の上方部同士と下方部同士をそれぞれ連結する２本のハンドリング用バー４，４は、金属製の角材が用いられており、支柱部材３，３に溶接加工等によって固定されている。
【００２６】
各支柱部材３の下方には、ピン挿入孔５ａが貫通形成された金属製の円筒部材５が溶接加工等によって固定されており、支柱部材３の下端から下方に突出するように配設されている。
【００２７】
ベースプレート７は、平板形状を有するベース部７ａと、このベース部７ａの上に２本のスタンドピン８，８とを備える。ベース部７ａは、金属性の板材の打ち抜き加工により略Ｈ字形状に成形されている。
【００２８】
スタンドピン８は、先端にテーパ形状を有する棒状のピン部８ａと、このピン部８ａの下端に設けられた直方体形状を有する基部８ｂとが、アルミ材の切削加工等により一体になるように成形されている。これら２本のスタンドピン８，８は、ヒンジ部材（蝶番）９，９を介してベース部５ａに対して回動自在に取り付けられている。
【００２９】
この場合、左側のスタンドピン８の基部８ｂの左側面にヒンジ部材９の一方のばてが固定され、他方のばてがベース部７ａに固定されており、左側のスタンドピン８は、図３（ａ）に示されるようにヒンジ部材９を介して起立状態から左側に９０度以上の角度に傾倒可能になっている。
【００３０】
また、右側のスタンドピン８の基部８ｂの右側面にヒンジ部材９の一方のばてが固定され、他方のばてがベース部７ａに固定されており、右側のスタンドピン８は、図３（ａ）に示されるようにヒンジ部材９を介して起立状態から右側に９０度以上の角度に傾倒可能になっている。
【００３１】
このようにスタンドピン８，８はベース部７ａ上に立てた起立姿勢と、この起立姿勢から傾倒させた傾倒姿勢とに切り換え可能であるから、必要なときのみベース部７ａ上に立たせ、保管や持ち運びのときはベース部７ａ上で傾倒させておくことができる。
【００３２】
更に、スタンドピン８の前後には、金属性板材の折曲加工等により断面Ｌ字形状に成形されたガイド部材１０，１０がベース部７ａに固定されている。
【００３３】
この場合、ガイド部材１０，１０は、起立状態のスタンドピン８の基部８ｂの前後を挟み込むように配設されており、このガイド部材１０，１０によって起立状態のスタンドピン８が表示装置３０の重さに堪えられずに前後に傾倒してしまうことが防止されている。
【００３４】
また、ベース部７ａの四隅角部には、４つのスペーサ１１，１１，１１，１１が立設されている。このスペーサ１１は、円柱形状を有する樹脂製の部材でその高さは、図３（ｂ）に示されるように、倒した状態のスタンドピン８の基部８ｂや、ガイド部材１０よりも高くなる長さになっている。
【００３５】
このようなスペーサ１１をベース部７ａの四隅角部に設けることで、図示されるような複数のベースプレート７を上下に積み重ねることが可能になっている。これにより、ベースプレート７の保管や持ち運びが行い易くなっている。
【００３６】
図４は表示装置３０の組み立てや検査を行う製造ラインを示しており、２つのコンベア１３ａ，１３ｂが上下２段になるように配設された搬送装置１３を備えている。上段の往路用コンベア１３ａは、組み立てや検査が行われる表示装置３０をパレット１４上に載置して搬送するのに用いられ、下段の復路用コンベア１３ｂは、使用済みパレット１４を戻し搬送するのに用いられている。
【００３７】
この場合、上側の往路用コンベア１３ａの上にパレット１４を載置し、そのパレット１４の上に、スタンドピン８，８が起立姿勢になっているベースプレート７を載置すると共に、表示装置３０に取付固定されたスタンド枠２の支柱部材２，２をそのベースプレート７に装着することで、表示装置３０は往路用コンベア１３ａ上でスタンド治具１によって起立状態に保持されている。
【００３８】
図示されるように、組み立てに供された後のベースプレート７、つまり使用済みのベースプレート７は、２本のスタンドピン８，８が左右外側に倒された状態で復路用コンベア１３ｂ上にパレット１４と共に載置して戻し搬送されるようになっており、使用済みのベースプレート７を再度使用するために作業者が往路用コンベア１３ａの始点位置まで持ち運ぶ必要がなくなっている。
【００３９】
図５は、スタンドピン８が起立姿勢になっているベースプレート７に、表示装置３０の裏側キャビネット３２に取付固定されたスタンド枠２を装着する場合などに用いられるクランプユニット２０を示している。
【００４０】
図示されるようにクランプユニット２０は、額縁形状を有するフレーム２１と、このフレーム２１の機械的強度を補強するために設けられた補強バー２２と、フレーム２１の上部と下部にそれぞれ設けられたクランプ爪２３，２４を備えている。
【００４１】
下側のクランプ爪２４は、フレーム２１の下端部に固定されており、先端が上側に折れ曲がった略Ｌ字形状を有している。また、上側のクランプ爪２３は、補強バー２２に固定されたエア駆動手段としてのエアシリンダ２５の伸縮自在のシリンダロッド２５ａの先端に固定されており、先端が下方に折れ曲がった略Ｌ字形状を有している。この場合、クランプユニット２０が備える上側のクランプ爪２３がスタンド枠２の上側のハンドリング用バー４に係止され、下側のクランプ爪２４がスタンド枠２の下側のハンドリング用バー４に係止されるようになっている。
【００４２】
エアシリンダ２５は、図示しない圧縮エア供給ホースとエアの送出先を切り換え可能なシリンダバルブを介して圧縮エア供給源に接続されており、シリンダバルブの切り換え動作によって、シリンダロッド２５ａを伸縮させることが可能になっている。これにより、表示装置３０の裏側キャビネット３２に固定されたスタンド枠２に設けられた２本のハンドリング用バー４，４へのクランプ爪２３，２４の着脱が可能になっている。
【００４３】
また、フレーム２１の上端部と略中央部には輪状の吊り上げ用金具２６，２６が固定されており、天井クレーン２７のワイヤー２７ａの先端に設けられた欠円形状を有するフック２７ｂを引っ掛けることにより、クランプユニット２０を介して表示装置３０を吊り上げることが可能になっている。
【００４４】
この場合、図５は、フレーム２１の上端部に設けられた吊り上げ用金具２６を用いて表示装置３０を縦に起こした起立姿勢で吊り上げた状態、図６はフレーム２１の略中央部に設けられた吊り上げ用金具２６を用いて表示装置３０を横に寝かした傾倒姿勢で吊り上げた状態を示している。
【００４５】
例えば、図６に示されるように画面が下向きの表示装置３０の裏側キャビネット３２の背面にスタンド枠２を取り付けてから、クランプユニット２０でスタンド枠２をクランプし、中央部に設けられた吊り上げ用金具２６にフック２７ｂを引っ掛けて天井クレーン２７で吊り上げ、その吊り上げた状態で表示装置２０を起立姿勢に起こしてから、図５に示されるようなベースプレート７に装着することで、表示装置３０をスタンド治具１によって起立状態に支持することができる。
【００４６】
また、逆にベースプレート７からスタンド枠２を脱着する際には、図５に示されるように、上端部に設けられた吊り上げ用金具２６にフック２７ｂを引っ掛けて天井クレーン２７で吊り上げることで表示装置３０を移載することができる。
【００４７】
以上説明したスタンド治具１によれば、表示装置３０の背面に取付固定される上下に延びた２本の支柱部材３，３の上方部同士と下方部同士が、左右に延びる２本のハンドリング用バー４，４によってそれぞれ連結されていることにより、持ち運びのためのキャリングハンドル部が設けられていない表示装置３０であっても、その表示装置３０に直接触れることなくこのハンドリング用バー４，４を用いることで、表示装置３０を簡便に持ち運ぶことが可能である。また、ハンドリング用バー４，４によって２本の支柱部材３，３が一体的になっているので、表示装置３０の背面に取り付ける際の位置決めが行い易くなっている。
【００４８】
また、上述したクランプユニット２０によれば、表示装置３０の背面に取付固定されたスタンド枠２のハンドリング用バー４，４をそれぞれクランプするＬ字状のクランプ爪２３，２４と吊り上げ用金具２６が設けられているので、表示装置３０に直接触れることなく表示装置３０に取付固定されたスタンド枠２をクランプして天井クレーン２７等で吊り上げて移載することが可能である。
【００４９】
この場合、吊り上げ用金具２６が、クランプユニット２０の上端部に設けられているので、表示装置３０を縦に起こした姿勢で吊り上げることができる。また、吊り上げ用金具２６が、クランプユニット２０の略中央部に設けられているので、表示装置３０を横に寝かした姿勢で吊り上げることができる。
【００５０】
更に、スタンド枠２の２本のハンドリング用バー４，４の一方をクランプするクランプ爪２３が、エアシリンダ２５の伸縮するシリンダロッド２５ａの先端に取り付けられて一方のハンドリング用バー４への着脱が可能になっているので、簡便に表示装置３０に取付固定されたスタンド枠２をクランプすることが可能である。
【００５１】
以上、本発明に係る表示装置のスタンド治具、表示装置のクランプユニットおよびこれを用いた表示装置の吊り上げ装置の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施できることは勿論である。
【００５２】
例えば、図５に示されるように上側のハンドリング用バー４に係止されるクランプ爪２３をエアシリンダ２５で移動させる構成について説明したが、下側のハンドリング用バー４に係止されるクランプ爪２４をエアシリンダ２５で移動させる構成でも良く、更にはクランプ爪２３，２４の双方をエアシリンダ２５で移動させる構成でも良く、上述した実施の形態には限定されない。
【符号の説明】
【００５３】
１  スタンド治具
２  スタンド枠
３  支柱部材
４  ハンドリング用バー
５ａ  ピン挿入孔
７  ベースプレート
８  スタンドピン
１３  搬送装置
１３ａ  往路用コンベア
１３ｂ  復路用コンベア
１４  パレット
２０  クランプユニット
２３  クランプ爪
２４  クランプ爪
２５  エアシリンダ
２５ａ  シリンダロッド
２６  吊り上げ用金具
２７  天井クレーン
２７ｂ  フック
３０  液晶表示装置
３２  裏側キャビネット
【図１】
2010281921.tif 000003
【図２】
2010281921.tif 000004
【図３】
2010281921.tif 000005
【図４】
2010281921.tif 000006
【図５】
2010281921.tif 000007
【図６】
2010281921.tif 000008
【図７】
2010281921.tif 000009
【図８】
2010281921.tif 000010