(57)【要約】【課題】表示モジュールを薄型化や軽量化する構造としても、画像表示装置本体の厚みまたは容量を出来得る限り少なくすることが可能である画像表示装置を提供する。【解決手段】前面に画像を表示する表示面を有する表示モジュール１と、表示モジュールの後面に連結された柱状部材３ｃと、表示モジュール１を内部に収納するための筐体４と、柱状部材に設けられ、表示モジュールの互いに向き合う辺を連結する基部３ｆとを有し、基部は、筐体の一部として外部に露出している画像表示装置５０である。【選択図】図１
2010243622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に画像を表示する表示面を有する表示モジュールと、
前記表示モジュールの後面に連結された柱状部材と、
前記表示モジュールを内部に収納するための筐体と、
前記柱状部材に設けられ、前記表示モジュールの互いに向き合う辺を連結する基部と、
を有し、前記基部は、前記筐体の一部として外部に露出していることを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】
前記筐体を支持する台座部を備え、
前記台座部は、前記柱状部材の長手方向中央部に対して対称の位置に固定されることを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
【請求項３】
前記筐体及び前記基部は、前記画像表示装置の後面において、同一平面上に段差なく連続的に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像表示装置。
【請求項４】
前記基部の前記表示モジュール側の部分に、前記基部の長辺と並行に延びている貫通孔もしくは溝が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【請求項５】
前記柱状部材は、この長手方向が天地方向になるように設置されていると共に、前記筐体は、前記貫通孔または前記溝の上方開口部に対応する貫通孔を有することを特徴とする請求項４に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置に係り、特に、画像表示装置本体の薄型化と軽量化とを両立して容易に実現する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶パネルなどの表示モジュールを用いて画像を表示する画像表示装置（例えば、ディスプレイ装置やテレビジョン装置など）が、急速に普及してきた。通常、画像表示装置は、表示モジュール及びその表示モジュールの画像表示面を外部から視認できるように露出させて内部に収納した筐体を有する表示パネル部（画像表示装置本体）と、表示パネル部を首振りなどが可能なように支持するスタンド（台座部）と、を備えて構成されている。表示モジュールに液晶パネルを用いた場合はバックライトが必要となり、そのバックライト光源として、例えば、冷陰極線管（ＣＣＦＬ）や外部電極蛍光管（ＥＥＦＬ）などの線状光源が使用される場合と、ＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたＬＥＤ光源が使用される場合がある。
【０００３】
このような画像表示装置において、画像表示装置本体の筐体を支持する台座部を固定する技術として、液晶パネル付きフロントキャビネットをスタンドにより自立固定する構造が特許文献１に開示されている。また、表示モジュール背面の上下２辺または左右２辺の間にダイキャスト製のフレームをブリッジ状に架け渡し、フレームの中央または中央下端部にスタンドの取付ける取付座面を形成する構造が特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１１０９４５号公報
【特許文献２】特開２００５−３５２３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、画面の大型化に伴い、画像表示装置本体の厚みをできるだけ薄くする薄型化や軽量化が求められている。画像表示装置本体を薄型化，軽量化するためには、画像表示装置本体内の容量や重量の多くを占める表示モジュールまたは筐体内部を薄型化，軽量化する必要がある。しかしながら、特許文献１に開示された構造の場合、スタンドをリアキャビネットの底板部中央に設置することや、スタンド自体に補強板が必要なため、表示モジュールを薄型化したとしても、画像表示装置本体の厚みまたは容量や重量が増大するという問題が生じる。一方、特許文献２に開示された構造においても、ブリッジ状に架け渡したフレームの下部にスタンドを取り付けるため、上記と同様、画像表示装置本体の厚みまたは容量が増大するという問題が生じる。
【０００６】
また、表示モジュールまたは画像表示装置本体を薄型化，軽量化する構造とした場合、表示モジュールを支持する枠部材等を軽量化することから、画像表示装置全体の強度・剛性が従来の構成よりも低下する懸念が生じる。仮に、特許文献１，２に開示された構造を表示モジュールまたは画像表示装置本体の薄型化，軽量化構造に適用した場合、バックライトのフレーム（板金フレーム）の上下や下部といった、フレームの一部にスタンドを設置するため、前傾して設置する場合や周囲温度環境など使用条件によっては、フレームへの荷重が一部分に集中してしまい、表示モジュールや画像表示装置全体の強度・剛性が維持できずに、バックライトの一部が反りや歪みなどを生じて、画面の輝度均一性が低下するなど表示画像品位を損なうおそれがある。さらに、画像表示装置本体を薄型化することで、筐体内部から外部へ熱が放出されにくくなるという問題もある。特に、筐体は熱伝導性の悪い樹脂材で覆われているため、液晶パネルのドライバ部及びバックライト部や画像表示装置の電源部，信号処理部等から発生する熱が筐体内部に蓄積されやすいという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、表示モジュールを薄型化や軽量化する構造としても、画像表示装置本体の厚みまたは容量を出来得る限り少なくすることが可能である画像表示装置を提供することにある。また、表示モジュールを支持する枠部材を軽量化しても、高い剛性や表示画像品位を維持することができ、且つ、表示モジュール内部や画像表示装置の筐体内で発生する熱を直接的且つ効率的に放熱することができる画像表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、前面に画像を表示する表示面を有する表示モジュールと、前記表示モジュールの後面に連結された柱状部材と、前記表示モジュールを内部に収納するための筐体と、前記柱状部材に設けられ、前記表示モジュールの互いに向き合う辺を連結する基部と、を有し、前記基部は、前記筐体の一部として外部に露出している画像表示装置である。
【０００９】
第２の発明は、前記筐体を支持する台座部を備え、前記台座部は、前記柱状部材の長手方向中央部に対して対称の位置に固定される第１の発明の画像表示装置である。
【００１０】
第３の発明は、前記筐体及び前記基部は、前記画像表示装置の後面において、同一平面上に段差なく連続的に形成されている第１または第２の発明の画像表示装置である。
【００１１】
第４の発明は、前記基部の前記表示モジュール側の部分に、前記基部の長辺と並行に延びている貫通孔もしくは溝が形成されている第１〜第３の発明のいずれかの画像表示装置である。
【００１２】
第５の発明は、前記柱状部材は、この長手方向が天地方向になるように設置されていると共に、前記筐体は、前記貫通孔または前記溝の上方開口部に対応する貫通孔を有する第４の発明の画像表示装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、画像表示装置本体の厚みまたは容量を出来得る限り少なくすることができると共に、画像表示装置全体の剛性を保ちつつ、設置状態によって表示画像品位を損なう恐れがなく、表示モジュール内部や画像表示装置の筐体内で発生する熱を直接的且つ効率的に外部へ放熱することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の画像表示装置の実施例を示す背面側の外観斜視図である。
【図２】本発明の画像表示装置の実施例を示す正面側の外観斜視図である。
【図３】表示モジュールの外観斜視図である。
【図４】表示モジュール及び表示モジュールの固定構造を説明するための分解斜視図である。
【図５】表示モジュールの要部を説明するための斜視図である。
【図６】表示モジュールの要部を説明するための斜視図である。
【図７】本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視図である。
【図８】本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視的部分拡大図である。
【図９】表示モジュールを説明するための部分拡大図である。
【図１０】表示モジュールの要部を説明するための斜視図である。
【図１１】本発明の画像表示装置の要部を説明するための斜視的部分拡大図である。
【図１２】本発明の画像表示装置の実施例を示す背面側の分解図である。
【図１３】本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視的部分拡大図である。
【図１４】表示モジュールの背面側の外観斜視図である。
【図１５】本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視的部分拡大図である。
【図１６】本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視的部分拡大図である。
【図１７】本発明の画像表示装置の実施例における要部を説明するための斜視的部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図１７を用いて説明する。
【００１６】
図１と図２は、本発明の画像表示装置の実施例を示す外観斜視図である。図１は、その画像表示装置５０の背面側斜め上方から見た斜視図であり、図２は、その正面側斜め上方から見た斜視図である。
【００１７】
この実施例の画像表示装置５０として、画面サイズが４２型のテレビジョン装置を例に掲げて説明する。また、表示モジュールとして液晶モジュールを用いた例を説明する。
【００１８】
図１及び図２において、画像表示装置５０は、内部に表示モジュールとして液晶モジュール１を収納した画像表示装置本体５０Ａと、この画像表示装置本体５０Ａを、所定角度範囲内で上下方向（天地方向）及び左右方向の首振り動作が可能なように支持する台座部５０Ｂと、を有して構成されている。画像表示装置本体５０Ａは、正面側のフロントカバー（以下、Ｆカバーと称する）２と背面側のリアカバー（以下、Ｒカバーと称する）３とが組み合わされてなる樹脂製の筐体４を有している。Ｆカバー２は枠状であり、Ｒカバー３は一面が解放された扁平の箱状である。筐体４の内部に、後述する固定構造により液晶モジュール１が固定されており、画像表示装置５０の信号処理等の回路を搭載した基板や電源部など（図示せず）が収納される。図１に示すように、台座部５０Ｂには、金属製の台座固定金具３ａが立設されている。また、画像表示装置本体５０Ａには、金属製のセンターフレーム３ｃが設けられている。台座固定金具３ａは、後述する固定手段によりセンターフレーム３ｃに固定されている。すなわち、画像表示装置本体５０Ａはセンターフレーム３ｃ及び台座固定金具３ａを介して台座部５０Ｂに支持されている。
【００１９】
また、図２に示すように、Ｆカバー２には、液晶モジュール１の画像表示面（液晶モジュール１の前面に形成されている表示面）１ａを露出させる開口窓２ａが形成されている。この開口部２ａを囲む枠部を額縁部２ｃと称する。以降、Ｆカバー２（額縁部２ｃ）の正面側表面（前後方向に対してほぼ直交する方向に展開している平面状の表面）を基準正面２ｂと称する。また、図１に示すように、筐体４における、センターフレーム３ｃ以外の部分（Ｒカバー３における背面側表面；前後方向に対してほぼ直交する方向に展開している平面状の表面）を基準背面３ｂとする。基準背面３ｂ上にある４箇所の雌ねじ部３ｎは、壁掛け金具を取り付けるための受け部である。ここで、画像表示装置本体５０Ａのセンターフレーム３ｃ以外の部分の筐体４の厚さをＴＫとする。すなわち、厚さＴＫは、基準正面２ｂと基準背面３ｂとの距離となる。ここでは、厚さＴＫを小さくすることが薄型化することである。
【００２０】
図３は、表示モジュール１の外観斜視図である。液晶モジュール１は、矩形で扁平な液晶パネル５とバックライト部６とを有して構成されている。液晶パネル５とバックライト部６とは、後述する複数の固定部材７により重ね合わされるように一体化されている。実施例では、固定部材７は、液晶モジュールの天側の辺（図３の上方の辺）に５個、地側の辺（図３の下方の辺）に３個用いられている。
【００２１】
図４は、液晶モジュール１とＦカバー２との固定構造について説明するための分解斜視図である。この図４を用いて、本発明の液晶モジュール１の固定構造について概略を説明する。
【００２２】
液晶モジュール１は、液晶パネル５と、バックライト部６と、両者の間に挟持される枠状の緩衝部材１０と、液晶パネル５とバックライト部６とを互いに接近するように付勢しつつ一体化する固定部材７とを有して構成されている。固定部材７は、３種類が用いられる。すなわち、液晶モジュール１の天側の辺の中央部に配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する１個の天中央固定部材７ｃと、天中央固定部材７ｃの左右に各２個ずつ配置されて液晶パネル５とバックライト部６とを固定する４個の天固定部材７ａと、地側の辺において液晶パネル５とバックライト部６とを固定する３個の地固定部材７ｂと、である。液晶モジュール１は、Ｆカバー２の背面側からＦカバー２に取り付けられる。緩衝部材１０は用いなくてもよい。
【００２３】
Ｆカバー２の背面（裏面）において、液晶パネル５の表示面５ａにおける画像表示領域ＡＲ１の外側領域ＡＲ２（図４において斜線を付した領域）に対応する部位に、緩衝部材８を予め装着しておく。具体的には、緩衝部材８は、外側領域ＡＲ２において、複数の固定部材７と干渉しないように、また、液晶パネル５がＦカバー２に取り付けられた際に画像表示装置本体５０Ａの左右方向で固定部材７との隙間が無いかあるいは極少となるように装着される。天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃには、液晶パネル５との間に介在するようにそれぞれ緩衝部材９ａ，９ｂ，及び９ｃが取り付けられている。
【００２４】
Ｆカバー２に液晶モジュール１を取り付ける際には、緩衝部材８が両者の間に挟まるように取り付けるので、たとえばＦカバー２から液晶パネル５に加わる衝撃や振動が緩衝部材８により効果的に吸収される。また、緩衝部材８により、Ｆカバー２の開口部２ａから液晶パネル５の背面に位置するバックライト部６の内部に塵や埃などの異物が進入することが防止される。
【００２５】
バックライト部６は、背面側の平板部１１ｄとその外周縁から立ち上がる周壁１１ｅ部とを有して扁平の箱状（深さの値が小さい矩形な枡状）に形成されたパネルシャーシ１１を備えている。液晶パネル５とバックライト部６との間に配設される緩衝部材１０は、周壁１１ｅの内側に嵌合するように配置され、パネルシャーシ１１と液晶パネル５との間に挟み込まれる構造となっている。
【００２６】
固定部材７ａ，７ｂ，７ｃは、バックライト部６の天側と地側の各側面において、パネルシャーシ１１に図４では図示しない雄ねじ（図９に示す雄ねじＺＺ１や雄ねじＺＺ２）により固定されている。また、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃは、Ｆカバー２に対してその背面側から雄ねじにより固定されている。
【００２７】
上述した構造によれば、従来、液晶パネル５とバックライト部６とを一体化して固定するために用いていた液晶モジュール１の外周部を覆う枠状のベゼルを使用せず、その替わりにベゼルよりも遙かに形状が小さく質量も軽い固定部材７を用いて液晶パネル５とバックライト部６とを一体化して固定するので、表示モジュールの容量削減と質量の軽量化が実現できる。また、液晶パネル５とバックライト部６とが固定されていることで、枠部材を軽量化する構造とした場合（枠部材として固定部材７を用いた場合）でも、液晶パネル５自体がバックライト部６の強度に寄与するため、外部から付与される衝撃や振動にも耐える強い構造となるばかりでなく、温度の変化等による反りや内部歪みなどの発生を防ぎ、表示モジュール全体の強度や剛性も維持することができる。
【００２８】
次に、上述の主要部材について、詳細に説明する。
【００２９】
図５は、固定部材７のうちの、天固定部材７ａを説明するための斜視図である。天固定部材７ａは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ａ１と、シャーシ連結部７ａ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ａ２と、シャーシ連結部７ａ１の他方の長辺に設けられた２段曲げによる段差部７ａ３と、段差部７ａ３に連接してシャーシ連結部７ａ１と平行に形成されたＦカバー保持部７ａ４と、を有している。
【００３０】
パネル保持部７ａ２は、シャーシ連結部７ａ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。また、段差部７ａ３は、シャーシ連結部７ａ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されていおり、Ｆカバー保持部７ａ４は、段差部７ａ３に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。パネル保持部７ａ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であるが、緩衝部材９ａが貼り付けられている。緩衝部材９ａは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せず外側近傍（外側領域ＡＲ２における外側近傍）に当接するよう貼着される。天固定部材７ａは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ａが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。図５において、天固定部材７ａの厚みＴｍと緩衝部材９ａの厚みとを合わせた厚みはＴａである。
【００３１】
シャーシ連結部７ａ１の中央部には、貫通孔７ａ５が形成されている。また、シャーシ連結部７ａ１には、貫通孔７ａ５を挟んで一対の長孔７ａ６が設けられている。
【００３２】
パネルシャーシ１１において、天固定部材７ａが取り付けられる部位１１ｅには突起部１１ａ１（図９参照：詳細は後述する）が設けられており、この突起部が長孔７ａ６と係合して天固定部材７ａは位置決め固定される。また、パネルシャーシ１１に天固定部材７ａが取り付けられた際に、貫通孔７ａ５に対応する部位には、雌ねじ１１ａ２（図９参照：詳細は後述）が設けられている。天固定部材７ａの位置決め固定後に、雄ねじＺＺ１（図９参照）を貫通孔７ａ５に挿通し天固定部材７ａとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。すなわち、パネル保持部７ａ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。なお、段差部７ａ３の高さＴ７ａの値は、貫通孔７ａ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さの値より大きくなっており、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容される高さに設定する。
【００３３】
Ｆカバー保持部７ａ４の中央部には、バーリングにより雌ねじ７ａ７が形成されている。Ｆカバー２の内面において、Ｆカバー２に表示モジュール１を取り付けた状態でＦカバー保持部７ａ４に対応する部位には、Ｆカバー２が当接する座２ｊｚが設けられている（図８参照）。また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ａ７に対応する部位には、貫通孔２ｊ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。雄ねじＺＺ（図８参照）を貫通孔２ｊに挿通してねじ込み、天固定部材７ａとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。
【００３４】
図６は、固定部材７の内の、天中央固定部材７ｃを説明するための斜視図である。天中央固定部材７ｃは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ｃ１と、シャーシ連結部７ｃ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ｃ２と、パネル保持部７ｃ２の他方の長辺側に設けられたＦカバー保持部７ｃ４と、Ｆカバー保持部７ｃ４に連接してパネル保持部７ｃ２と同じ方向に折り曲げられたＲカバー保持部７ｃ３と、を有している。実施例においては、Ｆカバー保持部７ｃ４は、画像表示装置本体５０Ａの後面において、シャーシ連結部７ｃ１と同一平面に連続的に形成されている。
【００３５】
パネル保持部７ｃ２は、シャーシ連結部７ｃ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。パネル保持部７ｃ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５側と接触する面であり、緩衝部材９ｃが貼り付けられている。緩衝部材９ｃは、この固定部材７がパネルシャーシ１１に固定された際に液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１に進入せずその外側近傍に当接するよう貼着される。天中央固定部材７ｃは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｃが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。図６において、天中央固定部材７ｃの厚みＴｍと緩衝部材９ｃの厚みとを合わせた厚みはＴｃである。
【００３６】
シャーシ連結部７ｃ１には、貫通孔７ｃ５が形成されている。また、シャーシ連結部７ｃ１には、貫通孔７ｃ５を挟んで一対の切欠き部７ｃ６が設けられている。
【００３７】
パネルシャーシ１１において、天中央固定部材７ｃが取り付けられる部位１１ｅには突起部１１ｃ１（図９参照：詳細は後述する）が設けられており、この突起部が切り欠き部７ｃ６と係合して天中央固定部材７ｃは位置決め固定される。また、パネルシャーシ１１に天中央固定部材７ｃが取り付けられた際に、貫通孔７ｃ５に対応する部位には、雌ねじ１１ｃ２（図９参照：詳細は後述）が設けられている。天中央固定部材７ｃの位置決め固定後に、雄ねじＺＺ２（図９参照）を貫通孔７ｃ５に挿通し天中央固定部材７ｃとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。すなわち、パネル保持部７ｃ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ａがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
【００３８】
Ｆカバー保持部７ｃ４には、バーリングにより図６の上方に突出して雌ねじ７ｃ７が形成されている。Ｆカバー２の内面において、Ｆカバー２に表示モジュール１を取り付けた状態でＦカバー保持部７ｃ４に対応する部位には、Ｆカバー２が当接する座２ｇｚが設けられている（図８参照）。また、その際、Ｆカバー２における雌ねじ７ｃ７に対応する部位には、貫通孔２ｇ（図８参照：詳細は後述する）が設けられている。雄ねじＺＺ（図８参照）を貫通孔２ｇに挿通してねじ込み、天中央固定部材７ｃとＦカバー２とを共締めすることにより、Ｆカバー２に液晶モジュール１が取り付けられる。なお、雌ねじ７ｃ７のバーリング高さは、貫通孔７ｃ５に挿通する雄ねじのねじ頭の高さより大きくし、そのねじ頭が筐体４の内部、即ち、Ｆカバー２の内部に収容される高さに設定する。
【００３９】
Ｒカバー保持部７ｃ３の両端部側には、一対の雌ねじ７ｃ８が設けられている。Ｒカバー保持部７ｃ３の外側面には、図１に示すセンターフレーム３ｃが当接する。センターフレーム３ｃには、その当接の際、一対の雌ねじ７ｃ８に対応する部位にそれぞれ貫通孔（図１では図示せず；図１３に示す貫通孔３ｃ１，３ｃ２）が設けられている。図１では図示しない雄ねじ（図１５に示すボルトＺＺ３）をこの貫通孔に挿通して、天中央固定部材７ｃとセンターフレーム３ｃとを共締めすることにより、フレーム３ｃを介して、台座部５０Ｂ（台座固定金具３ａ）と、液晶モジュール１、即ち画像表示装置本体５０Ａとが固定される。
【００４０】
図７は、Ｆカバー２を説明するための斜視図であり、Ｆカバー２を背面側の斜め右下方から見た斜視図である。図７には使用時の天地左右の方向を示している。図８は、図７における天側の一部ＤＴ１を矢印Ｙ１方向から見た斜視的拡大図である。また、図８では、理解容易の為、固定金具７（７ａ，７ｃ）が取り付けられた表示モジュール１の一部を一点鎖線で示している。
【００４１】
開口窓段差部２ｄの内側内面には、緩衝部材８が貼付されている。緩衝部材８は、天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃと干渉しないように複数に分けられて貼り付けられている。緩衝部材８は、表示モジュール１がＦカバー２取り付けられた状態で、両者間に隙間が生じない程度に押しつぶされる。
【００４２】
図８において、開口部２ａの縁部には、緩衝部材８と同じ方向に突出するリブ２ｄが形成されている。リブ２ｄを設けることにより、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃを外から見え難くすると共に、液晶モジュール１内部に塵や埃などの異物が入り難くする効果がある。また、Ｆカバー２自体の変形等に対する強度・剛性を強化することができる。リブ２ｄの高さは、表示モジュール１を取り付けた状態で表示モジュール１に接触しない程度に設定される。
【００４３】
図８において表示モジュール１に取り付けられた天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃは、Ｆカバー２に対して矢印ＤＲ１方向に装着される。Ｆカバー２の内側面において天固定部材７ａが取り付けられる部位は、天固定部材７ａに対応した形状で形成された保持部２ｈａとされている。また、天中央固定部材７ｃが取り付けられる部位は、天中央固定部材７ｃに対応した形状で形成された保持部２ｈｃとされている。各保持部２ｈａ，２ｈｃには、内外方向に延在する（前後方向に僅かに突出し、上下方向に延在する）突起部２ｉが形成されている。この突起部２ｉに天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃが当接して表示モジュール１の正面−背面方向（厚さ方向）の位置が規定される。
【００４４】
天固定部材７ａの雌ねじ７ａ７及び天中央固定部材７ｃの雌ねじ７ｃ７と、貫通孔２ｊ及び貫通孔２ｇは、それぞれ前述のように、軸心が一致するように設けられているので、雄ねじＺＺにより共締めにより固定することができる。Ｆカバー２には、さらに貫通孔２ｋが設けられている。貫通孔２ｋは、Ｒカバー３との締結をするためのものであり、雄ねじ（図示せず）を貫通孔２ｋとＲカバー３に設けられた雌ねじ（図示せず）に挿通して共締めすることにより、Ｆカバー２とＲカバー３とを固定する。
【００４５】
天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃの無い領域に設けられた緩衝部材８の厚さＴｈは、固定部材７の存在する領域にある緩衝部材９ａや９ｃの厚さとは異なる厚みとしている。具体的には、図５の厚さＴａや図６の厚さＴｃと、厚さＴｈは同じ厚さとなる。即ち、天固定部材７ａの厚みと緩衝部材９ａの厚みとを合計した厚みと、天中央固定部材７ｃの厚みと緩衝部材９ｃの厚みとを合計した厚みとを同じ厚みとし、これを緩衝部材８の厚みと同じに設定する。固定部材とＦカバー又はＲカバー（枠状筐体）とは、表示面以外の他面（上下側面など）で固定されている。
【００４６】
このように、実施例では、液晶パネル５とバックライト部６とを、複数の小さな固定部材７（７ａ、７ｂ，７ｃ；固定部材７ｂの詳細は後述する）を用いて一体化している。従って、従来のように、液晶パネル５の画像表示領域以外の外周領域に当接するように設けられた枠状の部材（例えば、金属ベゼル）を用いていないので、枠部材の量や容積が削減でき、軽量化もされている。また、従来のように枠状の部材がないので、画像表示装置５０全体の薄型化も可能である。
【００４７】
さらに、メインテナンス時に筐体から表示モジュール１を外しても、固定部材７で液晶パネル５とバックライト６とが結合されているので、バックライト６の内部に塵や埃などの異物が混入しにくく、作業中に液晶パネル５の破損等の問題も発生し難くなっている。
【００４８】
実施例の構造において、画像表示装置５０（画像表示装置本体５０Ａ）の全体の剛性をより高くしたい場合には、後述説明する図１３に示すように、バックライト部６のパネルシャーシ１１などの背面の板金フレーム６ａ（平板部１１ｄ）に対して、例えば天地側の長手方向の枠部等に、別部品の金属性の補強板金等を設置して部分的に剛性を強化する構成とする。なお、図１に示す、天中央固定部材７ｃが取り付けられるセンターフレーム３ｃも補強板金部材の一例である。このように金属製の補強板金部材を設ける構成にすれば、複数の固定部材７を枠部材の代わりとして用い、薄型軽量を実現したまま、画像表示装置５０全体の剛性を維持することができる。なお、補強板金部材は柱状部材の例であり、補強板金部材を板金以外のもの（たとえばダイキャスト）や金属以外の材料で構成してもよい。
【００４９】
図９は、液晶パネル５とバックライト部６との組み立て構造を説明するための斜視図である。図９は、液晶パネル５とバックライト部６とを所定の相対位置で重ね合わせ、天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃで一体固定する直前の状態を示している。図９に示すように、固定部材７とパネルシャーシ１１とは、表示面以外の他面（上下方向における端部側面など）で、液晶パネル５に対して固定されている。
【００５０】
図９において、パネルシャーシ１１の上方側側面には、突出した台座部１１ａと台座部１１ｃが設けられている。各台座部１１ａ，１１ｃは、図３や図９から理解されるように、台座部１１ｃが１箇所、台座部１１ａが４箇所形成されている。
【００５１】
図９に示すように、台座部１１ａには、天固定部材７ａが装着される。装着手順としては、天固定部材７ａを上方から矢印ＤＲ２方向に移動させ、その一対の長孔７ａ６を台座部１１ａの一対の突起部１１ａ１に係合させる（一対の長孔７ａ６に一対の突起部１１ａ１を挿入させる）と共に、パネル保持部７ａ２の内側面が液晶パネル５の表面に当接するように台座部１１ａに装着する。一対の長孔７ａ６は、突起部１１ａ１よりも正面-背面方向（厚さ方向）で大きく形成してあり、固定部材７ａを液晶パネル５に装着する際に、液晶パネル５を損傷させないようにすると共に、天固定部材７ａをパネルシャーシ１１にねじ固定する際の位置決めをする。
【００５２】
天固定部材７ａを位置決め固定後に、雄ねじＺＺ１を貫通孔７ａ５に挿通し、天固定部材７ａとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体固定する。これによって、正面−背面方向（厚さ方向）及び天側面−表示モジュール内部方向（天地方向）の位置が規制される。
【００５３】
台座部１１ｃには、天中央固定部材７ｃが装着される。装着手順としては、天中央固定部材７ｃを上方から矢印ＤＲ３方向に移動させ、その一対の切欠き部７ｃ６を一対の突起部１１ｃ１と係合させて位置決めし、雄ねじＺＺ２を貫通孔７ｃ５に挿通してパネルシャーシ１１の雌ねじ１１ｃ２に螺合させ、天中央固定部材７ｃとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。
【００５４】
天固定部材７ａ及び天中央固定部材７ｃにおける長孔７ａ６及び切欠き部７ｃ６は、共に同じような機能を有するので、いずれを選択してもよい。例えば、固定部材７が、パネルシャーシ１１に取り付けた状態で左右方向となる幅が大きい場合には長孔にし、幅が小さい場合には切欠き部にするとよい。
【００５５】
図１０は、地固定部材７ｂを説明するための斜視図である。この、地固定部材７ｂは、金属の板材をプレス加工して形成されており、略長方形状のシャーシ連結部７ｂ１と、シャーシ連結部７ｂ１の一方の長辺に連接して折り曲げられたパネル保持部７ｂ２と、を有している。
【００５６】
パネル保持部７ｂ２は、シャーシ連結部７ｂ１に対して約９０°の角度となるように折り曲げ形成されている。パネル保持部７ｂ２における折り曲げの内側となる面は、液晶パネル５と接触する面であり、緩衝部材９ｂが貼り付けられている。緩衝部材９ｂは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１（図４参照）に進入せずその外側の外側領域ＡＲ２に当接するように貼着される。地固定部材７ｂは、パネルシャーシ１１に取り付けられた状態で、貼付された緩衝部材９ｂが液晶パネル５に当接して液晶パネル５を保持する。図１０において、地固定部材７ｂの厚みＴｍと緩衝部材９ｂの厚みとを合わせた厚みはＴｂである。
【００５７】
シャーシ連結部７ｂ１には、貫通孔７ｂ３が形成されている。また、シャーシ連結部７ｂ１には、貫通孔７ｂ３を挟んで一対の長孔７ｂ４が設けられている。
【００５８】
パネルシャーシ１１において、地固定部材７ｂが取り付けられる部位には、台座部１１ａと同様の台座部（図示せず）が設けられており、この突起部が長孔７ｂ４と係合して地固定部材７ｂは位置決め固定される。
【００５９】
また、パネルシャーシ１１に地固定部材７ｂが取り付けられた際に、貫通孔７ｂ３に対応する部位には、雌ねじ（図示せず）が設けられている。地固定部材７ｂの位置決め固定後に、図示しない雄ねじを貫通孔７ｂ３に挿通し地固定部材７ｂとパネルシャーシ１１とを共締めすることにより、液晶パネル５とバックライト部６とを一体的に固定する。すなわち、パネル保持部７ｂ２とパネルシャーシ１１との間に液晶パネル５が挟み込まれる。その際、緩衝部材９ｂがある程度圧縮されるように挟み込ませてもよい。その場合、緩衝部材１０を配設してあれば、それもある程度圧縮される。
【００６０】
図１１は、図７における地側の一部ＤＴ２を矢印Ｙ２方向から見た斜視的拡大図である。実施例において、表示モジュール１の地側は、地固定部材７ｂをＦカバー２に直接ねじ止めすることなくＦカバー２に固定される。具体的には、図１１に示すように、Ｆカバー２の地側の枠内における地固定部材７ｂが装着される部位に、下穴２ｍ１を有するボス２ｍが設けられており、パネルシャーシ１１には、表示モジュール１をＦカバー２に取り付けた際に下穴２ｍ１に対応する貫通孔（図示せず）が形成されている。そして、図示しない雄ねじをこの貫通孔に挿通して下穴２ｍ１に対して共締めすることにより、Ｆカバー２とパネルシャーシ１１とが一体的に固定される。従って、実施例においては、パネルシャーシ１１とＦカバー（枠状筐体）２とは、液晶パネル５の画像表示領域ＡＲ１を有する前面以外の他面である側面側で固定される構造となっている。また、Ｆカバー２とセンターフレーム３ｃ（図１３参照）を装着する部位に、下穴２ｎ１を有するボス２ｎが設けられている。
【００６１】
各固定部材７は、必ずしもＦカバー保持部やＲカバー保持部を設けた形状に限定されるものではない。例えば、パネルシャーシ１１にＦカバー保持部やＲカバー保持部を設けて、Ｆカバー２やＲカバー３をパネルシャーシ１１に固定する構造としてもよい。
【００６２】
上述したように、緩衝部材８は、液晶パネル５とＦカバー２との間における、天固定部材７ａ，地固定部材７ｂ，及び天中央固定部材７ｃが無い部位に設けられている。即ち、各固定部材７と干渉しないように設けられている。また、緩衝部材８の厚さＴｈ（図８参照）は、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃそれぞれに取り付けられた緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃの厚さとは異なる厚みとしている。例として、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍと、それぞれに取り付けられた緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃとを合わせた厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃ（図５，６，１０参照）と緩衝部材８の厚さＴｈとを同じ厚さにする。また、各固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚が互いに異なる場合は、それぞれに取り付けられる緩衝部材９ａ，９ｂ，９ｃの厚さも互いに異なるようにして、トータルの厚さＴａ，Ｔｂ，Ｔｃが緩衝部材８の厚さＴｈと同じになるようにしてもよい。少なくとも、緩衝部材８の厚さＴｈが、固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍよりも厚くなっていればよい。固定部材７ａ，７ｂ，７ｃの板厚Ｔｍが異なる場合は、それぞれの固定部材について、その板厚よりも隣接して取り付けられた緩衝部材８の厚さが厚くなっていればよい。また、実施例では、各固定部材７を液晶パネル５の天地となる部位に装着したが、それに限定されるものではなく、例えば左右の部位に装着してもよい。また、実施例では、各固定部材７とＦカバー２又はＲカバー３（枠状筐体）とが、表示面以外の他面である側面側で固定されているが、側面側に限定するものではなく、背面側で固定されていてもよい。
【００６３】
図１２は、本発明の画像表示装置５０の実施例を示す背面側の分解図である。この図１２を用いて、本発明の画像表示装置５０の背面側の組み立て及び固定構造について概略を説明する。
【００６４】
液晶モジュール１は、Ｆカバー２が取り付けられた状態で背面側を上に向けて平置きされている。Ｒカバー３は、センターフレーム３ｃと、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅとで構成されている。背面側の組み立て方法としては、まず、センターフレーム３ｃを液晶モジュール１及びＦカバー２に取り付けた後、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅを取り付ける。センターフレーム３ｃは、金属の板材を用いて一体成形により形成されており、背面の板金フレーム６ａの剛性を補強するための補強板金部材としての役割と共に、画像表示装置本体５０Ａに対して、少なくともＲカバー３の厚さ以上の薄型化に寄与している。なお、実際の商品では、デザイン性を考慮し、センターフレーム３ｃを塗装するなどして用いる。また、センターフレーム３ｃと板金フレーム６ａ共に、金属製であるため熱伝導性が優れており、画像表示装置本体５０Ａの筐体内部で発生する熱を直接的且つ効率的に放熱させる役割がある。図１に示すように、センターフレーム３ｃの基部３ｆは、右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅと同じく基準背面３ｂの同一平面上に、露出した状態で段差なく連続的に取り付けられている。即ち、センターフレーム３ｃは、筐体４の一部として構成されており、画像表示装置本体５０Ａの薄型化のため、基準正面２ｂと基準背面３ｂとの最小距離ＴＫを維持するようにセンターフレーム３ｃの基部３ｆが取り付けられている。
【００６５】
図１３は、センターフレーム３ｃを説明するための斜視図である。このセンターフレーム３ｃは、液晶モジュール１の背面の板金フレーム６ａの天側の辺と地側の辺とを連結補強するための基部３ｆと、この基部３ｆの一長辺に連接した右カバー連結部３ｇａと、他方の一長辺に連接した左カバー連結部３ｇｂと、基部３ｆの裏側内部より連接しているＬ字上の右Ｒカバー当接部３ｈａ及び左Ｒカバー当接部３ｈｂと、基部３ｆの裏側で基部３ｆの天地方向に延在し突出している突条部（突起部）３ｉとを有している。また、基部３ｆには、天側寄りに上台座固定金具連結部３ｊと、地側寄りに下台座固定金具連結部３ｋとがボルトＢにより固定されている。
【００６６】
なお、上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋは、画像表示装置本体５０Ａが台座部５０Ｂに支持されない場合、即ち、壁掛け金具等で天吊り状態にする場合等においては、基部３ｆ上に設置しないこととする。
【００６７】
右Ｒカバー３ｄは、取り付け時に右カバー連結部３ｇａと連接する一方、右カバー連結部３ｇａの裏側部分及び基部３ｆの裏側部分と右Ｒカバー当接部３ｈａで形成されるＬ字状の空間内にはめ込むことによって固定されている。左Ｒカバー３ｅも同様に、左カバー連結部３ｇｂと連接する一方、左カバー連結部３ｇｂの裏側部分及び基部３ｆの裏側部分と左Ｒカバー当接部３ｈｂで形成されるＬ字状の空間内にはめ込むことによって固定されている。
【００６８】
突条部３ｉは、基部３ｆの長手方向（たとえば上下方向）に延びており、リブや放熱フィンとしての機能を備えており、基部３ｆの補強及びセンターフレーム３ｃ全体の補強や軽量化や冷却効果を上げる役割がある。また、基部３ｆの裏側にあたる部分（基部３ｆにおけるフレーム６ａ側の部分；基部３ｆにおける表示モジュール１側の部分）、即ち、右Ｒカバー当接部３ｈａ及び左Ｒカバー当接部３ｈｂのそれぞれ裏側と突条部３ｉとの間には、基部３ｆの長辺と並行に延びる上下方向の空間である上下溝３ｉａ，３ｉｂが、突条部３ｉが形成されていることに応じて形成されており、バックライト部６内部や後述するセンターフレーム３ｃへ伝熱された熱を効率的に筐体４の外部へ放熱させている。なお、溝に代えてまたは加えて貫通孔を形成してもよい。さらに、センターフレーム３ｃに設けられた上下溝３ｉａ，３ｉｂや貫通孔は、本実施例の形状に限らず、本発明の範囲を逸脱しない範囲内で変形例を適用することができる。さらに、補強板金部材（センターフレーム）３ｃは、すでに理解されるように、センターフレーム３ｃの長手方向が上下方向になるように設置されている。また、センターフレーム３ｃに設けられている貫通孔の上方開口部もしくは溝３ｉａ，３ｉｂの上方開口部に一致するように（貫通孔の上方開口部もしくは溝３ｉａ，３ｉｂの上方開口部が外気に通じるように）、筐体４（Ｆカバー２やＲカバー３）に貫通孔（図示せず）が設けられているものとする。なお、センターフレーム３ｃに設けられている貫通孔の下方開口部もしくは溝３ｉａ，３ｉｂの下方開口部に一致するように、筐体４に貫通孔（図示せず）が設けられていてもよい。これにより、大気を対流させてセンターフレーム３ｃ等を効率良く冷却することができる。
【００６９】
上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋは、金属製の部材であり、センターフレーム３ｃの長手方向において離隔して配置されており、中央部に対して対称となる位置に固定される。また、図１の台座部５０Ｂの台座固定金具３ａには、上台座固定金具連結部３ｊと下台座固定金具連結部３ｋに対応した位置に突き出して固定されている金属製の上下センターフレーム連結部（図示せず）があり、上下センターフレーム連結部に対して上台座設置部３ｍ１と下台座設置部３ｍ２を載せてはめ込むことによって固定し、画像表示装置本体５０Ａが台座部５０Ｂに支持される構造となっている。なお、上台座設置部３ｍ１と下台座設置部３ｍ２は、共に凹部となっており、画像表示装置本体５０Ａは台座部５０Ｂに対して、左右方向に首振り可能な構造となっている。
【００７０】
図１４は、表示モジュール１（バックライト６）の背面側を説明するための斜視図であり、また、Ｆカバー２を背面側の斜め右下方から見た斜視図である。図１５〜図１７は、表示モジュール１とセンターフレーム３ｃの取り付け部分を説明するための拡大図である。図１５は、図１４における天側の一部ＤＴ３をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。図１６は、図１４における中央部の一部の領域ＤＴ４をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。また、図１７は、図１４における地側の一部の領域ＤＴ５をＦカバー２の背面側斜め右下方から見た斜視的拡大図である。
【００７１】
板金フレーム６ａは、液晶モジュール１全体の薄型化及び軽量化のため、アルミニウム等の軽量金属によるダイキャストで形成されたフレームで構成される。この場合、画像表示装置本体５０Ａの強度・剛性を、従来のもの、すなわち、枠状の金属ベゼルを有し、金属ベゼルおよび板金フレームが鉄材で形成され、液晶モジュールの厚みが比較的厚いものに対して、同等に維持できない懸念が生じる。そのため、板金フレーム６ａの天側長手方向の枠部に金属製の天補強板金６ｂを接触させて一体的に設置（図１４及び図１５参照）し、板金フレーム６ａの地側長手方向の枠部に金属製の地補強板金６ｃ（図１４及び図１７参照）を接触させて一体的に設置して剛性を強化する構造にするとよい。また、天補強板金６ｂと地補強板金６ｃとを連結しながら板金フレーム６ａ上に設置する金属製の天地連結補強板金６ｄ及び６ｅや、天地連結補強板金６ｄ及び６ｅとを連結する金属製の左右地連結補強板金６ｆを板金フレーム６ａ上に接触させて一体的に設置し、さらに、センターフレーム３ｃを板金フレーム６ａに固定することで、更に画像表示装置全体の強度・剛性が強化される。また、画像表示装置５０の発熱部から補強板金部材（センターフレーム３ｃ）に熱を伝達する熱伝導経路が形成されていることになる。なお、図１における壁掛け金具を取り付けるための４箇所の雌ねじ部３ｎは、天地連結補強板金６ｄ及び６ｅ上に別途取り付けて固定する。
【００７２】
このような別部品の金属製補強板金６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆを設置して部分的に剛性を強化する構造とすることによって、フレーム部材の軽量化を実現したまま、画像表示装置５０（画像表示装置本体５０Ａ）の全体の剛性を従来同様に維持することができると共に、板金フレーム６ａ及び補強板金類６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆや台座部５０Ｂを総て金属製とすることにより、熱伝導性に優れ全体的にヒートシンクのような役割を持つこととなり、画像表示装置本体５０Ａの筐体４の内部で発生した熱を直接的且つ効率的に画像表示装置５０の外部へ放熱することができる。また、センターフレーム３ｃは、液晶モジュール１に取り付けて、剛性を強化すると共に、センターフレーム３ｃの基部３ｆを基準背面３ｂと同じ平面上に露出している状態で設置したので、筐体４の内部容量を出来得る限り少なくすることができると共に、画像表示装置本体５０Ａを最小限の厚さＴＫに維持することができ、画像表示装置本体５０Ａの軽量化と薄型化が両立できる構造が可能となる。さらに、センターフレーム３ｃの上下複数箇所に台座固定金具連結部を設け、台座部５０Ｂを固定する構造としたので、バックライトの一部分に荷重が集中することがなく、バックライトの反りや歪みによって引き起こされる、画面の輝度均一性低下などの表示画像品位を損なう可能性が少なくなる。なお、複数の台座固定金具連結部は、センターフレーム３ｃの長手方向中央部に対して対称となる位置に設置することが好ましい。また、画像表示装置本体５０Ａのみを前傾させた姿勢で壁や天吊りで設置する場合においても、雌ねじ部３ｎを天地連結補強板金６ｄ及び６ｅ上に設置しているため、バックライトの一部分に荷重が集中することがないので、同様に表示画像品位を損なうおそれが少なくなる。
【００７３】
次に、センターフレーム３ｃの取り付け構造について、詳細に説明する。図１５に示すように、天側におけるセンターフレーム３ｃの取り付けは、天中央固定部材７ｃのＲカバー保持部７ｃ３（図６参照）にセンターフレーム３ｃを当接し、雄ねじＺＺ３を雌ねじ７ｃ８（図６参照）と貫通孔３ｃ１及び３ｃ２（図１３参照）とに挿通して共締めすることにより、液晶モジュール１とセンターフレーム３ｃとを固定する。また、センターフレーム３ｃは、Ｆカバー２の天面内側部分にＦカバー天側当接部３ｇｃ（図１３参照）を当接している。なお、図８で説明したように、Ｆカバー２と天中央固定部材７ｃは、天面において雄ねじＺＺにて共締めされている。
【００７４】
図１５に示すように、液晶モジュール１の天側背面には、液晶パネル５の表示を制御するためのタイミングコントローラ基板６ｈが設けてあり、タイミングコントローラ基板６ｈから発生する不要輻射等をシールドするための金属製のタイミングコントローラシールド部６ｇで覆われた構造となっている。タイミングコントローラシールド固定部３ｈｃは、タイミングコントローラシールド部６ｇの中央付近に当接するように配置されており、タイミングコントローラシールド部６ｇを固定する一方、タイミングコントローラ基板６ｈから発生する熱に対して金属製のセンターフレーム３ｃを介して伝熱し、筐体外部に直接的に放熱する役割がある。また、天補強板金６ｂの上には、液晶パネル５の各画素のＴＦＴを駆動するためのドライバ基板（図示せず）が設けてあり、ドライバ基板から発生する不要輻射等をシールドするための金属製のドライバシールドカバー６ｉで覆われた構造となっている。ドライバシールドカバー６ｉは、ドライバシールドカバー保持部６ｊにより天補強板金６ｂに当接するように固定され、ドライバシールドカバー保持部６ｊと天補強板金６ｂとを雄ねじで共締め固定されている。ドライバシールドカバー６ｉは、タイミングコントローラシールド部６ｇと天側において当接するように配置されており、上記ドライバ基板から発生する熱がドライバシールドカバー６ｉに伝熱された後、タイミングコントローラシールド部６ｇを伝熱し、タイミングコントローラシールド固定部３ｈｃとセンターフレーム３ｃを介して筐体外部に直接的に放熱させる構造となっている。
【００７５】
センターフレーム３ｃの中央付近は、左右地連結補強板金６ｆと位置決め固定できるような構造となっている。左右地連結補強板金６ｆにセンターフレーム３ｃを当接した後、雄ねじＺＺ４を貫通孔３ｃ３，３ｃ４，３ｃ５，３ｃ６（図１３参照）とそれらの貫通孔の位置に対応する左右地連結補強板金６ｆの雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃと左右地連結補強板金６ｆとを固定する。左右地連結補強板金６ｆは、板金フレーム６ａの平面部分と当接しており、バックライト部６の内部から発生する熱をセンターフレーム３ｃへ伝熱し、センターフレーム３ｃを介して、表示モジュール内部の熱を直接的且つ効率的に外部へ放熱させている。
【００７６】
図１６及び図１７は、センターフレーム３ｃと板金フレーム６ａとの固定構造を示している。板金フレーム６ａには、４箇所のボス部６ａ１〜６ａ４が一体で突設されている。センターフレーム３ｃをボス部６ａ１及び６ａ２に当接し、雄ねじＺＺ５を貫通孔３ｃ７及び３ｃ８（図１３参照）とボス部６ａ１及び６ａ２内に設けられた雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃと板金フレーム６ａとを固定する。同様に、センターフレーム３ｃをボス部６ａ３及び６ａ４に当接し、雄ねじＺＺ６を貫通孔３ｃ９及び３ｃ１０（図１３参照）とボス部６ａ３及び６ａ４内に設けられた雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃと板金フレーム６ａとを固定する。
【００７７】
図１６において、板金フレーム６ａの平面部分からセンターフレーム３ｃの基部３ｆまでの厚さＴｄは、画像表示装置５０の信号処理等の回路を搭載した基板や電源部，基板間の配線などを収納する高さに相当する。
【００７８】
図１７は、液晶モジュール１の地側背面において、センターフレーム３ｃと地補強板金６ｃとの固定構造についても示している。板金フレーム６ａに取り付けられた補強板金６ｃには、センターフレーム３ｃと当接する場所に、突設したボス部６ａ５及び６ａ６が設けられている。センターフレーム３ｃをボス部６ａ５及び６ａ６に当接し、雄ねじＺＺ７を貫通孔３ｃ１１及び３ｃ１２（図１３参照）とボス部６ａ５及び６ａ６内に設けられた雌ねじ（図示せず）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃと補強板金６ｃとを固定する。
【００７９】
また、Ｆカバー２の地側背面中央部において、Ｆカバー２とセンターフレーム３ｃとが固定されている。Ｆカバー２には、センターフレーム３ｃの貫通孔３ｃ１３（図１３参照）部分に当接する場所にボス２ｎ（図１１参照）が一体突設されている。センターフレーム３ｃをＦカバー２のボス２ｎに当接し、雄ねじＺＺ８を貫通孔３ｃ１３とＦカバー２の上記ボス部内に設けられた下穴２ｎ１（図１１参照）とに挿通して共締めすることにより、センターフレーム３ｃとＦカバー２とを固定する。また、センターフレーム３ｃは、Ｆカバー２の地側内側部分のＦカバー地側当接部３ｇｄ（図１３参照）に対して当接するように設置する。
【００８０】
本発明の実施例は、上述した構成及び構造に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において変形例としてもよいのは言うまでもない。実施例では、センターフレーム３ｃを液晶モジュール１の背面の左右方向中央部に設置し、台座部５０Ｂの台座固定金具３ａを取り付ける構造としたが、これに限定されることはなく、複数に設置する構成、例えば、センターフレームを液晶モジュール１の背面左右２箇所の天地連結補強板金６ｄ及び６ｅ部分の位置に筐体の一部として露出している状態で設置し、２箇所のセンターフレームに対応した台座固定金具３ａを介して台座部５０Ｂを立設するようにしてもよい。その際、壁掛け金具を取り付けるための受け部である４箇所の雌ねじ部３ｎを、台座部５０Ｂの取り付けと壁掛け金具の取り付けとで兼用して使用するような構成としてもよい。このような構成にすれば、バックライト部６の内部及び液晶パネル５のドライバ基板から発生する熱や、画像表示装置本体の筐体内における電源部や信号処理部等で発生する熱を、左右２箇所の金属製センターフレーム及び金属製壁掛け金具を介して、画像表示装置外部へ直接的且つ効率的に放熱することが可能である。また、実施例で示した各補強板金の取り付け位置についても、実施例の構成に限定されることはなく、例えば、センターフレームの基部を画像表示装置本体の互いに向き合う辺（右側の辺と左側の辺など）を連結補強する構成とするなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において変形した構成に対しても適用することができる。
【００８１】
さらに、実施例では、センターフレーム３ｃの基部３ｆ部分の天側寄りと地側寄りにそれぞれ台座固定金具連結部を設置する構成としたが、これに限定されることはなく、例えば、１箇所の台座固定金具連結部としてもよいし、台座固定金具連結部を用いずに、センターフレーム３ｃと台座固定金具３ａを直接共締めするような構成としてもよい。また、実施例では、センターフレームの基部３ｆと右Ｒカバー３ｄ及び左Ｒカバー３ｅとが基準背面３ｂの同一平面上に露出している状態で段差なく連続的に形成しているが、これは画像表示装置本体５０Ａの薄型化のための好ましい例であり、これに限定されることはなく、例えば画像表示装置本体５０Ａの筐体内部の放熱性の目的のために、センターフレームの基部３ｆがＲカバー３に対して段差部を設けた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１  液晶モジュール（表示モジュール）
１ａ  表示面
２  フロントカバー（Ｆカバー）
２ａ  開口窓
２ｂ  基準正面
２ｃ  額縁部
２ｄ  開口窓段差部（リブ）
２ｇ，２ｊ，２ｋ  貫通孔
２ｇｚ，２ｊｚ  座
２ｈａ，２ｈｃ  保持部
２ｉ  突起部
２ｍ  ボス
２ｍ１  下穴
２ｎ  ボス
２ｎ１  下穴
３  リアカバー（Ｒカバー）
３ａ  台座固定金具
３ｂ  基準背面
３ｃ  センターフレーム
３ｃ１，３ｃ２，３ｃ３,３ｃ４，３ｃ５，３ｃ６，３ｃ７  貫通孔
３ｃ８,３ｃ９,３ｃ１０,３ｃ１１，３ｃ１２，３ｃ１３  貫通孔
３ｄ  右Ｒカバー
３ｅ  左Ｒカバー
３ｆ  基部
３ｇａ  右Ｒカバー連結部
３ｇｂ  左Ｒカバー連結部
３ｇｃ  Ｆカバー天側当接部
３ｇｄ  Ｆカバー地側当接部
３ｈａ  右Ｒカバー当接部
３ｈｂ  左Ｒカバー当接部
３ｈｃ  タイミングコントローラシールド固定部
３ｉ  突条部
３ｉａ，３ｉｂ  上下貫通孔
３ｊ  上台座固定金具連結部
３ｋ  下台座固定金具連結部
３ｍ１  上台座設置部
３ｍ２  下台座設置部
３ｎ  雌ねじ部
４  筐体
５  液晶パネル（表示パネル）
５ａ  表示面
６  バックライト部
６ａ  板金フレーム
６ａ１，６ａ２，６ａ３，６ａ４，６ａ５，６ａ６  ボス部
６ｂ  天補強板金
６ｃ  地補強板金
６ｄ  天地連結補強板金
６ｅ  天地連結補強板金
６ｆ  左右地連結補強板金
６ｇ  タイミングコントローラシールド部
６ｈ  タイミングコントローラ基板
６ｉ  ドライバシールドカバー
６ｊ  ドライバシールドカバー保持部
７  固定部材
７ａ  天固定部材
７ａ１  シャーシ連結部
７ａ２  パネル保持部
７ａ３  段差部
７ａ４  Ｆカバー保持部
７ａ５  貫通孔
７ａ６  長孔
７ａ７  雌ねじ
７ｂ  地固定部材
７ｂ１  シャーシ連結部
７ｂ２  パネル保持部
７ｂ３  貫通孔
７ｂ４  長孔
７ｃ  天中央固定部材
７ｃ１  シャーシ連結部
７ｃ２  パネル保持部
７ｃ３  Ｒカバー保持部
７ｃ４  Ｆカバー保持部
７ｃ５  貫通孔
７ｃ６  切り欠き部
７ｃ７，７ｃ８  雌ねじ
８，９ａ，９ｂ，９ｃ，１０  緩衝部材
１１  パネルシャーシ
１１ａ１  突起部
１１ａ２  雌ねじ
１１ｄ  平板部
１１ｅ  周壁
５０  画像表示装置
５０Ａ  表示パネル部（画像表示装置本体）
５０Ｂ  台座部
ＡＲ１  画像表示領域
Ｔｈ，ＴＫ，Ｔｍ，Ｔｄ  厚さ
ＺＺ，ＺＺ１，ＺＺ２，ＺＺ３，ＺＺ４  雄ねじ
ＺＺ５，ＺＺ６，ＺＺ７，ＺＺ８  雄ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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