(57)【要約】【課題】非接触データキャリアの付いたパッケージを提供する。【解決手段】本発明の非接触データキャリア付きパッケージの第１の実施形態は、ラベル形状の非接触データキャリアがパッケージに貼着された形態からなり、第２の実施形態は、パッケージ１自体にアンテナ部２１２が印刷されており、当該アンテナ部にＩＣチップ２１１が装着されて非接触データキャリア２１を構成している。第３の実施形態は、成形加工されたパッケージであり、当該パッケージに非接触データキャリアがインモールド成形されている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッケージの表面または内面に印刷されたアンテナ部に、メモリー領域を有するＩＣチップが装着されたことを特徴とする非接触データキャリア付きパッケージ。
【請求項２】
ＩＣチップが端子面側にタック加工された接着剤層を有し、アンテナ部に装着されたことを特徴とする請求項１記載の非接触データキャリア付きパッケージ。
【請求項３】
アンテナ部が印刷された導電性インキパターンからなり、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷のいずれかの印刷方法でパッケージ基材面に印刷されたものであることを特徴とする請求項１ないし請求項２記載の非接触データキャリア付きパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品、化粧品、医薬品、日用雑貨品等の一般消費者向けの製品パッケージに非接触データキャリアを付したパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品や化粧品、医薬品、日曜雑貨品等について市場が求める製品情報内容の高度化に伴い、従来からのパッケージに付される文字情報やバーコード（ＪＡＮコード、ＩＴＦなど）では、製品に付随する情報量に対して、表示できる情報記載量の限界が生じてきている。また、ＪＡＮコードでは、製造メーカーから小売りまでの段階の情報伝達を目的とし、消費から廃棄といった部分での情報利用は予定されていず、実際に利用もしていない。従って、情報の分断という問題が生じている。受発注など途中物流段階で必要とされる管理情報は、伝票／帳票類といった媒体が別に存在するが、製品に付随する情報とは必ずしも対応せず、在庫量の正確な把握などを妨げている。すなわち、既存の情報は実際の物の内容の情報とは乖離している問題がある。
【０００３】
さらに、バーコードの類は、読み出し専用であり、データを修正できないか途中段階で次々に発生する管理情報を追記できないという問題がある。また、光学的に読み取るため、読み取り時の制約が多く、読み取りが困難なこと、製品の置かれている雰囲気、途中の遮蔽物、読み取り時のセンサーに対する向きや姿勢によって影響を受けること、多数個同時読み取りができないので計数処理等に時間がかかること、読み取り装置の低価格化に限界がある、等の諸問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明では食品、化粧品、医薬品、日用雑貨品等の一般消費者向けの製品パッケージに非接触データキャリア（一般に、「無線ＩＣタグ」、「非接触ＩＣ」、「非接触ＩＣラベル」、「非接触ＩＣタグ」等と表現される場合もある。）を付することにより、情報記録量を飛躍的に増大させ、製品の製造から廃棄にいたる間で発生する管理情報を十分に記録可能とするとともに、情報の流れを分断することなく、一つの媒体で一貫した情報管理を可能とすること、必要な場合は読み取りだけでなく、製品の製造から廃棄にいたる任意の段階で情報の書き込みを可能とすること、換言すれば、パッケージのインテリジェント化を図ることを課題とするものである。
また、現状のバーコードと併用することでバーコードを補完することをも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第１は、パッケージの表面または内面に印刷されたアンテナ部に、メモリー領域を有するＩＣチップが装着されたことを特徴とする。
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第２は、ＩＣチップが端子面側にタック加工された接着剤層を有し、アンテナ部に装着されたことを特徴とする。
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第３は、アンテナ部が印刷された導電性インキパターンからなり、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷のいずれかの印刷方法でパッケージ基材面に印刷されたものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の非接触データキャリア付きパッケージでは、メモリー領域を有するＩＣチップが装着されているので、必要なパッケージ情報を記録してパッケージの記録情報量を飛躍的に増大させることができる。
従って、一つの媒体で製品の製造、流通、小売り、消費、廃棄の各段階において必要な情報を十分に記録格納して、当該情報を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージを示す。
【図２】第１の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージの断面を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージを示す。
【図４】本発明の第３の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージを示す。
【図５】非接触データキャリアの例を示す図である。
【図６】本発明の製品情報管理方法の例を説明する図である。
【図７】製造から消費、廃棄の各段階で必要とされる情報の種類を掲げた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜非接触データキャリア付きパッケージの実施形態について＞
本発明の非接触データキャリア付きパッケージは、３種の実施形態に分類される。第１の実施形態は、ラベル形状の非接触データキャリアがパッケージに貼着された形態からなる。第２の実施形態は、パッケージ自体にアンテナ部が印刷されており、当該アンテナ部にＩＣチップが装着されて非接触データキャリアを構成している。第３の実施形態は成形加工されたパッケージであり、当該パッケージには非接触データキャリアがインモールド成形されている。以下、順次、各実施形態について説明する。
【００１１】
図１は、本発明の第１の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージを示す。
図中、１はパッケージであり食品、医薬品等を包装して保護する。
パッケージ１の表面には、非接触データキャリアラベル１１Ｌが貼着されている。非接触データキャリアラベル１１Ｌは、紙またはプラスチックの基材からなり、当該基材面にアンテナ部１１２を形成し、アンテナ部の両接続端部にはメモリー領域を有するＩＣチップ１１１が装着されている。
非接触データキャリアの構成の詳細については、後述するが、アンテナ部と内部静電容量によりＬＣ共振回路を構成して一定の共振周波数を有し、非接触で外部のリーダライタと交信可能なこと、ＩＣチップのメモリー領域には各種のデータを記憶して、配送物の仕分けや装置等の制御、各種情報記憶に利用可能であることはよく知られている。本発明に使用する非接触データキャリアのＩＣチップ１１１は、必要により追記可能なメモリー領域を残し、製造段階のみならず、流通、小売り、消費の各段階で必要な情報を記録して利用できる特徴を有する。
【００１２】
図２は、第１の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージの断面を示す図である。
図１の、Ａ−Ａ線に沿う拡大断面を示している。
パッケージ１には、非接触データキャリアラベル１１Ｌが貼着されている。
非接触データキャリアラベル１１Ｌは、紙または薄層のプラスチック基材１１０面にアンテナ部１１２が形成され、アンテナ部の両接続端部にはメモリー領域を有するＩＣチップ１１１が装着されている。
基材１１０のいずれかの面には、いわゆるタック加工された粘着剤層１１３を有し、当該粘着剤層１１３によりパッケージ１に貼着されている。
【００１３】
粘着剤層１１３はラベル１１Ｌのアンテナ形成面でも、アンテナ非形成面のいずれの面であっても良いが、アンテナ形成面であれば、パッケージ１に貼着した際に、基材１１０をアンテナ部１１２やＩＣチップ１１１の保護被覆としての役割を兼ねさせることができる。
図２の場合、粘着剤層１１３はアンテナ部形成部にも施されているが、アンテナ部１１２を避けてラベルの周辺にのみ施すことが、アンテナ部に無用の影響を与えないことで好ましい。
このようなラベル状にして使用する場合は、通常、タック加工用粘着剤層を離型性の剥離紙上に塗布した後、非接触データキャリアを被せてラベル状にする。
また、当該非接触データキャリアラベル１１Ｌをパッケージ１に貼着する場合は、剥離紙を剥離しながらラベラー等によりパッケージに貼着して行う。
【００１４】
図３は、本発明の第２の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージを示す。図中、１はパッケージ、であり、非接触データキャリア２１のアンテナ部２１２を兼ね備えている。
すなわち、パッケージ１には、アンテナ部２１２が導電性インキにより印刷されて形成されている。
導電性インキは、バインダー中にアルミ箔粉末や銀粉を混練したペースト状インキであっても良く、カーボン顔料によるインキであっても良い。
また、アンテナ部２１２の形状も捲線状に限らず一定の形状を有するものであれば特に限定されない。
図３のように、ＩＣチップの両端子（バンプ）に接続する２枚の羽状の形状であってもよく、その場合には捲線状にした場合のように、ジャンピング回路を形成する必要がない。
【００１５】
アンテナ部２１２の印刷は、上記の導電性インキを用いて、シルクスクリーン印刷やオフセット印刷、あるいはグラビア印刷等で印刷することができる。
デザインを含めた通常のパッケージ印刷と同時にアンテナ部パターンの印刷ができるので、第１の実施形態よりもデータキャリアやパッケージ全体のコストの低減を図ることができる。
アンテナ部パターンの印刷は、パッケージ１の表面側であっても内面側であってもデータの読み書きに支障はない。
内面側であれば、パッケージの表面側デザインを損なう問題が生じない利点がある。非接触データキャリア２１の基材（すなわちパッケージ１の基材を兼ねる）２１０は、紙またはプラスチックフィルムを使用することができる。
紙の場合は、いわゆる紙器となり、プラスチックの場合は、軟包装材料となる。
【００１６】
アンテナ部２１２に対するＩＣチップ２１１の実装には、接着剤や粘着剤、特に導電性接着剤や異方性導電接着剤を使用することができる。
これには、タック加工によりＩＣチップ２１１の端子面に粘着剤を施しラベラー等により粘着剤面の保護紙を剥離しながら、アンテナの両接続端部にＩＣチップ２１１を貼着する方法でＩＣチップをアンテナ部２１２に装着することができる。
タック加工は、ＩＣチップの端子面側に直接施しても良いし、ＩＣチップをダイパッドとなる基材に両端子（パッド）が露出するようにして貼着し、当該基材のアンテナ部接着面側にタック加工をしてもよい。
【００１７】
図４は、本発明の第３の実施形態の非接触データキャリア付きパッケージを示す。
図中、１はパッケージ、であり、例としてプラスチック成形された中空円筒状のパッケージを示している。
パッケージ１の表面または内面には、非接触データキャリア３１が成形されて一体にされている。
すなわち、パッケージ１には、非接触データキャリアラベルがインモールド成形されている。
非接触データキャリア３１は、パッケージ１の表面側である必要はなく内面側であってもよい。
プラスチックであれば電磁波を遮断することがないので内面側であってもリーダライタとの交信に支障がなく、パッケージの外観を損なうこともないからである。
【００１８】
第３の実施形態のようなパッケージは、成形体自体が非接触データキャリアの機能を有するパッケージであり、立方体や直方体、円筒状や球状、あるいは瓶の形状や樽の形状等、任意の形状をとることができる。
この場合の非接触データキャリアラベルに使用する基材は、インモールド成形の際に、成形樹脂となじみ易いプラスチック基材が求められる。
インジェクション成形等の場合は、高温の樹脂が射出されるので、熱収縮性のフィルム等の基材は避けることが好ましい。
非接触データキャリアラベルのアンテナ部が射出される樹脂に埋設されるようにラベルを成形型内に装填すれば、アンテナ部３１２やＩＣチップ３１１を保護することができ、剥離など生ぜず半永久的な使用が可能となる。
【００１９】
次に、一般的な非接触データキャリアについて説明する。
図５は、非接触データキャリアの例を示す図である。
非接触データキャリア１１は、プラスチック等の基材１１０にコイルパターン１１２を形成し、当該コイルと容量素子とにより共振回路を形成して一定周波数の電波を受信して送信することができる。
図示例の場合、コイルパターン１１２は導通部材１１４により基材１１０の裏面でジャンピング回路を形成してコイル接続端子１１２ＣによりＩＣチップ１１１の裏面のバンプに接続している。
図示例では、容量素子はＩＣチップに内蔵されている。
【００２０】
このような非接触データキャリア１１は樹脂基材にラミネートしたアルミ箔等の金属箔をフォトエッチングやレジスト印刷後のエッチングによりコイルパターン１１２を形成し、ＩＣチップ１１１を装着し、必要により保護用被覆を設けることにより形成することができる。
その大きさを３０ｍｍ×３０ｍｍ程度以下のサイズとすることができる。
図５図示の非接触データキャリアは一般的な形状であるが、図３のようなより簡易な形状であっても、通信距離は短縮化されるが、一定の目的を達成できることは前述のとおりである。
【００２１】
非接触データキャリアに使用する樹脂基材１１０としては、ＰＥＴやポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ナイロン、紙等の各種材料を使用することができ、厚みは１５〜３００μｍが使用できるが、強度、加工作業性、コスト等の点から２０〜１００μｍがより好ましい。
これらの基材にアンテナ部を形成する金属箔を積層して使用する。金属箔としては銅箔やアルミ箔あるいは鉄箔を使用できるが、コスト、加工性からアルミ箔が好ましく、その厚みは６〜５０μｍ程度が好ましい。
【００２２】
非接触データキャリア１１は、プラスチック等の基材に設けられたアンテナと容量素子とにより、ＬＣ共振回路を形成して一定周波数の電波を受信して応答することができる。
一般的には１２５ｋＨｚ、１３．５６ＭＨｚ、２．４５ＧＨｚ、５．８ＧＨｚ（マイクロ波）の周波数帯が使用される。
パッケージが冷蔵庫等に保存される場合は、５０ｃｍ強程度の交信距離が必要とされるので、マイクロ波型や近傍型（ＩＳＯ／ＩＥＣ１５６９３）が必要となる。
【００２３】
非接触データキャリア用のリーダーはスキャナともいわれ一定周波数の電波を非接触データキャリアに送信して応答波を検索する。
冷蔵庫内等の場合は多種類、多数の食品が収容されるので、パッケージを区別して情報を読み取る場合は、それに付する非接触データキャリアは、相互に重複しないＩＤコードを設けておく必要がある。
多数の非接触データキャリアから一斉に応答する場合はデータのコリジョン（衝突）が生じるが、このＩＤコードを手がかりに衝突を回避して特定の非接触データキャリアと順次交信する手法が、特開平８−３６６２３号公報に見られるように各種提案されている。
非接触データキャリアに対する書き込みおよび読み込みは電波で行うため、データキャリアの雰囲気や姿勢、向き遮蔽物に左右されることなく読み書きできる利点がある。
また、実質的に同時に多数個の読み取りが可能である。
【００２４】
＜製品情報管理方法の実施形態について＞
以下、製品情報管理方法について図面を参照して説明する。
図６は、本発明の製品情報管理方法の例を説明する図であり、加工食品の場合を例として説明する。
図６中、３は製品情報データベースの設置されるセンターであり、内容物製品に関する情報が製品情報データベース３Ｄに蓄積され管理されている。
なお、センター３は、情報の利用の例として説明するもので、本発明に必須のものではない。
食品工場２では、加工食品４を製造して出荷するとともに、加工食品のパッケージ４１への情報の書込みを行う。
具体的には個々の加工食品４に対して所定の表示がされたパッケージ４１を付し、ＩＤコードを付し、製品の説明、製造年月日等の表示を行う。
【００２５】
なお、製品情報が表示がされるパッケージは、情報が表示されたラベル等で代替される場合も含まれる。
また、パッケージ４１には、非接触データキャリアと共に、ＪＡＮコードのような通常のバーコード表示がされていてもよい。
この場合、バーコードに記録されているデータの全部または一部が非接触データキャリアにも記録されていることが好ましい。
バーコード自体が損傷しても非接触データキャリアからデータを復元できることと、情報処理時に双方のリーダを備える不便を解消できるからである。
【００２６】
パッケージ４１やラベルへの表示内容は、通常は、原材料の種類や栄養成分、カロリー量、調理方法や調理時間、賞味期限、製造年月日等の内容であるが、製品情報データベース３Ｄに蓄積されるデータは、各加工食品について、少なくともパッケージやラベルの表示内容を記録しているほか、ＩＤコードに対応して、それに関連する情報がさらに広く蓄積される。
【００２７】
図６の場合、パッケージ４１やラベルへの表示内容と同一の内容、および通常はそれに追加する情報と少なくともＩＤコードが、非接触データキャリア１１を実装して、当該非接触データキャリアに記録される状況を示している。
各加工食品４には、それを識別するためのＩＤコードが非接触データキャリアに記録されることが必須である。
これに基づいて製品情報を非接触データキャリアから取得するからである。したがって、ＩＤコードは、単位パッケージ毎に重複しない固有の番号を付することが好ましい。
【００２８】
食品工場２で、パッケージ４１に表示した情報内容とＩＤコードは、センター３のデータベース３Ｄに蓄積されて管理される。
また、食品工場２は、センター３のデータベース３Ｄの情報内容を随時参照することができ、センター３は、多数の他の食品工場、食品メーカーと同様の情報提供関係を維持している。
一方、センター３は、消費者５または消費者の保有する電子レンジ５２等の調理家電からの問い合わせに応じて、応答して必要な情報を提供する。
【００２９】
食品工場２から出荷した加工食品４は、物流、小売りの過程を経て一般消費者５が購入する。物流や小売りの段階では、食品パッケージ４１の情報を非接触で一括読み取り処理できるので、従来のバーコードのように、逐一のパッケージ毎の読み取り動作が不要となる。これにより、物流量の把握や金額の集計の合理化、迅速化を図ることができる。
【００３０】
一般消費者が購入した加工食品は、通常は冷蔵庫５１に一時保管される。
加工食品の情報は非接触データキャリアに記録されているので、冷蔵庫５１では、加工食品のＩＤコードを読み取り、最適条件の保存（冷蔵や冷凍の条件）や調理内容のメニュー提案、賞味期限管理、冷蔵庫内の食品内容に基づく不足食品による在庫管理ができる。
期限管理や提案は、非接触データキャリアリーダの読み取った内容に基づいて冷蔵庫のインテリジェンスが判断して冷蔵庫の液晶表示部５１２等に表示することができる。
【００３１】
同様に、消費者家庭の調理家電、例えば電子レンジ５２や電子オーブン（不図示）にも非接触データキャリアリーダライタを持ち、食品のＩＤコード、書き込み情報を読み取れることが必要である。
非接触データキャリアに調理条件が記録されている場合は、その内容を読み取って、調理時間を自動セットする。
調理家電はこれらのＩＤコード、書き込み情報を読み取り、調理方法・時間（例えば、電子レンジでの加熱時間）、栄養成分、カロリーなどの情報を得て、得られた情報に基づいて、調理を開始する。
単に、電子レンジで加熱するだけでなく、「電子レンジ＋オーブン加熱」や「間欠運転」など、食材の旨さを引き出し得る複雑な調理方法も適用することができる。
【００３２】
また、カロリー量や栄養成分等に関して、必要な場合は家電外部の表示装置に表示することもできる。
賞味期限を感知し期限を過ぎている場合は、その警告をすることもできる。
栄養成分、カロリーなどの表示は管理の一助とすることができる。
病院食などでは、配膳時にハンディリーダでＩＤコードを読み取り、患者と照合することも可能となる。
高齢者、目の不自由な人、健常者の何れもが、簡便に調理することができ、かつ間違いの無い調理を行えることになる。
【００３３】
以下、個別の情報内容についてさらに詳細に説明する。
＜加工食品情報＞
加工食品の場合、一般的には、以下の情報を蓄積することが必要になる。
加工食品の製造メーカー企業名、その国籍、加工食品の品目アイテム名、製造年月日・時間、消費期限、賞味期限、内容物表示（原材料、添加物、保存料、他）、内容物重量、調理方法、調理時間、栄養成分、含有量、カロリー、流通温度帯、等である。
【００３４】
加工食品情報が必要とされるのは、メーカーにおける製造や出荷段階あるいは家庭における消費の段階のみならず、物流、小売り、廃棄に至る各段階で必要となる。
図７は、製造から消費、廃棄の各段階で必要とされる情報の種類を掲げた図である。
製造段階では、上記に記載した項目のほか、ロット管理や製造条件、出荷日時や出荷先の記録が必要である。
【００３５】
物流段階では、入庫日時／検品、トラッキング（追跡）情報、保管運搬の温度、出庫日時／検品、等の情報が必要であり、必要によりこれらの情報を非接触データキャリアに追記することができる。
小売り段階では、物流段階と同様の情報のほか、販売価格に関する情報、や目の不自由な人のサポートのための情報、等が必要となる。これらの情報も必要により非接触データキャリアに追記することができる。
また、消費の段階では、前記したカロリーや栄養成分、賞味期限、調理条件に関する情報のほか、廃棄、やゴミ分別の情報が必要となる。同様に、廃棄段階においても、分別間違いの発見、やリサイクルルート、に関する情報が得られれば好ましい。
【００３６】
これらの情報は、商品の出荷後の流通や小売り、消費、廃棄の段階だけで利用されるものではなく、例えば、食品工場が非接触データキャリアを商品の使用後に回収して、あるいは消費者が食品工場に利用した情報をフィードバックすることにより、製造側においてもより良い商品を実現する手段として利用することができる。
【００３７】
＜化粧品、医薬品の情報＞
化粧品、医薬品の場合は、薬剤の成分や効能の表示、用法、服用量の表示、注意書きの表示等が必要になる。近年、成分については全成分の表示が必要になってきている。
また、製造年月日、使用期限等の記録も必須である。さらに、用法や服用量を間違えた場合の応急処置や連絡先等が記載されていれば、非常事態に対応することができる。
【実施例】
【００３８】
＜非接触データキャリア付きパッケージに関する実施例１＞
厚み３２μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムに、厚み２５μｍのアルミニュウム箔をドライラミネートしてアンテナ基材を準備した。
アルミ箔表面に塩酢ビ系樹脂による感光性レジストを乾燥後の厚みが１μｍとなるように塗布して設けた後、図５図示のようなアンテナコイルパターン１１２を露光し現像した後、塩化第２鉄水溶液でアルミ露出部をエッチングしてアンテナコイルパターン１１２を有するシートを得た。
【００３９】
このアンテナシートのＩＣチップ装着部にエポキシ系熱硬化性接着剤を塗布した後、ＩＣチップのバンプをフェイスダウンの状態にしてアンテナコイルの接続端部に位置合わせして載置しＩＣチップ側から熱圧をかけて装着した。
その後、シートのアンテナ形成面の周囲のみにタック加工した後、所定形状（３０ｍｍ×３０ｍｍ）に外寸カットして非接触データキャリアシートを完成した。
その後、予め準備したパッケージ表面に、当該非接触データキャリアラベルを貼着して、非接触データキャリア付きパッケージを完成した。
【００４０】
＜非接触データキャリア付きパッケージに関する実施例２＞
板紙（２６０ｇ／ｍ2 ）表面に通常のパッケージの印刷を行った後、パッケージの内面となる面に、図３図示のような非接触データキャリアのアンテナパターン（アンテナ部２１２）をシルクスクリーン印刷法で印刷して形成した。
アンテナパターンの印刷には、カーボン粉末顔料に銀（Ａｇ）粉を混ぜてインキ化したものを使用した。印刷後、赤外乾燥炉で１５０°Ｃ、２分間で２回の乾燥を行った。
このアンテナパターンに、予めタック加工されたシリコンチップ（モトローラ社「Ｂｉｓｔａｔｉｘ」）を実装し非接触データキャリア付きパッケージを完成した。
【００４１】
＜非接触データキャリア付きパッケージに関する実施例３＞
非接触データキャリアの基材を厚み３８μｍの未延伸ポリプロピレン樹脂とし、実施例１と同様にして非接触データキャリア３１を準備した。
この非接触データキャリア３１を円筒形状のパッケージを成形する成形金型の表面に挿入してからポリプロピレン樹脂を射出して成形して、非接触データキャリア付きパッケージ１を完成した。
【００４２】
実施例１〜実施例３の非接触データキャリア付きパッケージの動作を確認したところ、モトローラ社リーダライターで、約１０ｃｍの距離からいずれも十分に書き込みおよび読み取りできることが確認された。
【００４３】
＜製品情報の管理方法に関する実施例１＞
加工食品パッケージに実装された非接触データキャリアに、電子レンジで調理する際の情報（調理時間／調理方法）を書き込んで使用した。
電子レンジでの調理時間／調理方法として、５００Ｗ、３分および６００Ｗ、２分３０秒を記録し、自動調理機能のある電子レンジの器庫外に設けたリーダで、当該情報を読み取らせて調理を行ったところ、記録した情報のとおり正しくマグネトロン／ヒーターを運転制御し、電子レンジによる加熱が行えた。これにより、目の不自由な人や高齢者であっても、情報を目で確認する必要なく所定の正しい調理をすることが可能となる。
【００４４】
＜製品情報の管理方法に関する実施例２＞
加工食品パッケージに実装された非接触データキャリアに、電子レンジで調理する加熱熱量（ランクＡ，Ｂ，Ｃ）を書き込んで使用した。
電子レンジでは、器庫内に設けたリーダで、加熱熱量ランクを読み取って、当該電子レンジでの出力（ワット数）を基準に加熱時間を調整して（Ａ＝３０ｓｅｃ，Ｂ＝４５ｓｅｃ，Ｃ＝６０ｓｅｃ）、マグネトロン／ヒーターを運転制御し、電子レンジによる加熱を正しく行った。
【００４５】
＜製品情報の管理方法に関する実施例３＞
加工食品パッケージに実装された非接触データキャリアに、消費期限に関する情報を記録して表示機能のある冷蔵庫で使用した。
冷蔵庫の庫内（または扉外側）に非接触データキャリア用リーダーライタを設けた冷蔵庫に加工食品を入れる際に、当該データを読み取らせた。
当該情報は、冷蔵庫内のデータベースに蓄積され、扉に設けた表示パネルに食品内容を表示することができ、また、消費期限が接近した際、または期限を過ぎた場合は、当該内容を表示することができた。
これにより消費者は、食品を冷蔵庫に入れるだけで、食品の鮮度管理／在庫管理が可能となる。また、予め期限が近づくと警告を発するので食品のロスを削減することができ、期限切れの食品を食べて健康を害するようなこともなくすことができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  パッケージ
２  食品工場
３  センター
３Ｄ  製品情報データベース
４  加工食品
５  消費者
１１，２１，３１  非接触データキャリア
１１Ｌ  非接触データキャリアラベル
４１  パッケージ
５１  冷蔵庫
５２  電子レンジ
１１０，２１０  基材
１１１，２１１，３１１  ＩＣチップ
１１２，２１２，３１２  アンテナ部またはコイルパターン
１１３  粘着剤層
１１４  導通部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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