(57)【要約】【課題】成形材料が入っている材料供給装置１において、ホッパー２の排出口１５をシャッター６が開いた状態のまま、ホッパーユニット５を取り外してしまう場合があり、成形材料が散乱してしまうことがあった。【解決手段】シャッター６に、ホッパーユニット５の離脱防止手段を設け、シャッター６を閉じた時のみホッパーユニット５をホッパー台４から取り外すことができる様にすることで、排出口１５開口時のホッパー２からの成形材料の散乱を防止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料を蓄えるホッパーと、前記ホッパーを装着し前記ホッパー内の材料をホッパーの外部へ供給する台と、を有する材料供給装置において、
該材料供給装置は、前記ホッパーの開口部を開閉するシャッターと、
該シャッターによる前記開口部の開閉動作に連動して、前記台からの前記ホッパーの取り外しを制限するホッパー離脱防止手段と、をさらに備えることを特徴とする材料供給装置。
【請求項２】
前記ホッパー離脱防止手段は、前記シャッターが前記開口部を開いているときには前記ホッパーと前記台とを結合させ、前記シャッターが前記開口部を閉じているときには前記ホッパーを前記台から離脱可能にすることを特徴とする請求項１に記載の材料供給装置。
【請求項３】
前記ホッパー離脱防止手段は、前記シャッターおよび前記台の少なくとも一方が有するピンと、
少なくとも何れか他方が有する、前記シャッターの前記開口部の開閉動作に伴って前記ピンが嵌合する嵌合穴と、
を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の材料供給装置。
【請求項４】
前記ホッパー離脱防止手段は、前記シャッターおよび前記台の少なくとも一方が有する磁性体であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の材料供給装置。
【請求項５】
材料を可塑化してこれを固定側金型と可動側金型との間に形成されるキャビティ内へ所定量ずつ射出する射出機構部と、
前記可動側金型を前記固定側金型に向かって駆動し金型の開閉を行う型締め機構部と、
請求項１から請求項４の何れかに記載の材料供給装置とを備えることを特徴とする射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、材料供給装置のシャッター機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
射出成形機は、成形材料を蓄えておくホッパーユニットを備えている。ホッパーユニットは、射出成形機に取り外し可能に備えられている。またホッパーユニットの成形材料の排出口には、これを開閉することにより材料可塑化機構への成形材料の供給を必要量に応じて遮断するシャッターが設けられている。特許文献１では、ホッパーの材料排出口を開閉可能なシャッター機構の構成が示されている。
【特許文献１】特開２００７−０４５１３２号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来の材料供給装置においては、ホッパー台からホッパーユニットを取り外す場合、シャッターが開いた状態でも閉じた状態でも取り外すことができた。そのため、ホッパーに成形材料が入っているとき、供給口のシャッターが開いた状態で、不用意にホッパーユニットをホッパー台から取り外してしまい、成形材料をこぼれてしまうことがあった。
【０００４】
したがって、本発明は上記課題に鑑み、ホッパーユニット取り外し時に誤ってホッパーの中の成形材料をこぼしてしまうのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、材料を蓄えるホッパーと、前記ホッパーを装着する台と、を有する材料供給装置において、該材料供給装置は、前記ホッパーの開口部を開閉するシャッターと、該シャッターによる前記開口部の開閉動作に連動して、前記台からの前記ホッパーの取り外しを制限するホッパー離脱防止手段と、をさらに備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の材料供給装置によると、シャッターを開けた状態でホッパーユニットをホッパー台から取り外すことができなくなるため、ホッパーユニット取り外し時、誤ってホッパーの中の成形材料をこぼしてしまうのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。まず図９に本実施形態における射出成形機の外観斜視図を示す。射出機構部１６は、後述のホッパーから供給される材料を射出機構部１６の内部に設けられたヒータによって可塑化溶融しつつ、図示していないノズルへと送出し、所定量の可塑化材料を、固定側金型１８と可動側金型１９の間に形成されるキャビティ内に射出する。
【０００８】
型締め機構部１７は、型締め用モータ２０を作動して可動側金型１９を固定側金型１８の対向方向に向かって駆動して両金型の型締めを行う。この両金型の型締め状態のときに射出機構部１６による射出動作が行われる。型締めの状態を所定時間保持することによりキャビティ内の材料の冷却工程を経て、金型の型開き動作が行われる。型開き動作は型締め用モータを型締め時と逆転することによって可動側金型１９を固定側金型１８から離すことによって行う。なお、このような射出機構部や型締め装置を含む射出成形機の形態は一例であり、他の既知の射出成形機と同じ構成のものを自由に採用することが可能である。
【０００９】
次に図１に本実施形態における材料供給装置を示す。図１より、本実施形態における材料供給装置１は、ホッパーユニット５とホッパー台４とを備える。ホッパーユニット５は、材料を蓄えるホッパー２と、ホッパー２の材料の排出口１５を開閉可能なシャッター機構３とを有し、ホッパー台４に着脱可能となっている。ホッパー台４は図９に示す様な射出成形機１４の本体部に設けられている。
【００１０】
さらにシャッター機構３はシャッター６とシャッター押さえ７を有する。シャッター６はシャッター押さえ７によって、ホッパー２の排出口１５を開閉可能に組み込まれ、図１中、左右方向にスライドして材料供給のＯＮ・ＯＦＦを行う。図１は、シャッター６がホッパーユニット５の材料供給口を閉じた状態で、ホッパーユニット５をホッパー台４から取り外したときの状態を示している。
【００１１】
図２は、図１のホッパーユニット５を底面側から見たときの構成を示し、シャッター６が排出口１５を閉じている状態を示している。図３にはシャッター６が排出口１５を開口しているときの状態を示す。
【００１２】
ホッパー２は排出口１５、シャッター押さえ７は連結口１１、シャッター６は開閉穴１０を有しており、排出口１５と連結口１１は連通している。これにシャッター６がスライド移動することにより排出口１５および連結口１１を開閉する。図２に示す位置から図中左方向にシャッター６が移動して、開閉穴１０が排出口１５らの開口位置と一致することにより、ホッパー２の排出口が開口し、ホッパーユニット５が装着されるホッパー台４から射出機構部１６へと成形材料が排出（供給）される。シャッター６の移動方法としては、電動駆動によっても良いし手動でも良い。
【実施例１】
【００１３】
このような構成の下、シャッター６の取り外しロックの構成について説明する。図４、図５は、ホッパーユニット５をホッパー台４に装着した状態を示し、これらの取り外しをピンにより規制する構成を示す。図４はシャッター６にピンを設けた場合の構成を示し、図５はホッパー台４にピンを設けた場合を示している。図４、図５に示す状態はいずれもシャッター６が排出口１５を閉じている閉位置にある状態を示している。
【００１４】
図４より、シャッター６はそのスライド方向と略平行に延在するピン８を有しており、またシャッター台４には、このピン８が勘合する嵌合穴１２が形成されている。よってシャッター６を図中左方向にスライドさせることにより、シャッター６が排出口１５を開口させる開位置に移動するとともに、ピン８が嵌合穴１２に嵌合して、ホッパーユニット５がホッパー台４から取り外せない状態となる。
【００１５】
図５は、ピン８をホッパー台４側に設けたときの構成を示しており、ホッパー台４にシャッター６のスライド方向と平行にピン８を圧入させている。シャッター６側にはピン８が勘合するための嵌合穴１３が形成されている。よってシャッター６のスライドにより、ホッパー台４に圧入したピン８が嵌合穴１３に嵌合することで、図４と同様、シャッター６が開いた状態でのホッパーユニット５の離脱を防いでいる。
【実施例２】
【００１６】
図６から図８は、本発明の第二の実施例を示し、シャッター６及びホッパー台４の少なくとも一方に磁石９を装着したときの構成を示している。シャッター６を図６中の矢印方向にスライドすることにより、シャッター６とホッパー台４が吸着することで、シャッター６が開いた状態でのホッパーユニット５のホッパー台４からの離脱を防いでいる。図７および図８についても仕組みは同様である。シャッター６あるいはホッパー台４それ自体が金属などの磁性を有する部品である場合は図６、図７のように何れか一方に磁性体を設ければよいが、何れも磁性を有しない部品である場合は図８のように双方に磁性体を設けてもよい。
【００１７】
以上のように簡単な構成によって、ホッパー２の排出口１５の開口時に誤ってホッパーユニット５をホッパー台４から外してしまうのを防止して、材料こぼれが防止できる。なお、上述したホッパー離脱防止手段は一例であり、上述した実施形態に限らないし、上述の実施例における形状もこれに限らない。その他上述した実施形態における事項は本発明を限定するためのものではなく、本発明に直接的に関係のない構成を含め、その用途や目的などに応じて特許請求の趣旨に鑑み任意に変更し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による材料供給装置の本実施形態に係る平面図で、ホッパーユニットのホッパー台からの離脱時を示す。
【図２】ホッパーユニットの底面視図で、シャッターが閉じている状態を示す。
【図３】ホッパーユニットの底面視図で、シャッターが開いている状態を示す。
【図４】実施例１の材料供給装置において、ホッパーユニットのホッパー台への装着時を示し、シャッターにピンを設けたときの構成を示す。
【図５】図４の材料供給装置に関して、ホッパー台にピンを設けたときの構成を示す。
【図６】実施例２の材料供給装置において、シャッターに磁石を設けたときの構成を示す。
【図７】図６の材料供給装置に関して、ホッパー台に磁石を設けたときの構成を示す。
【図８】図６および図７の材料供給装置に関して、シャッターとホッパー台に磁石を設けたときの構成を示す。
【図９】本発明による材料供給装置を装着した射出成形機の一実施形態を示す。
【符号の説明】
【００１９】
１  材料供給装置
２  ホッパー
３  シャッター機構
４  ホッパー台
５  ホッパーユニット
６  シャッター
７  シャッター押さえ
８  ピン
９  磁石
１０  開閉穴
１１  連結口
１２  嵌合穴
１３  嵌合穴
１４  射出成形機
１５  排出口  
１６  射出機構部
１７  型締め機構部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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