(57)【要約】【課題】保守点検の時期を正確に決定することができる画像形成装置、画像形成装置のローラ交換時期決定方法、及びプログラムを提供する。【解決手段】像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成し、トナー像を転写紙上に転写し、定着ローラ及び加圧ローラで転写紙を熱定着させ、ローラクリーニング部材で定着ローラ又は加圧ローラの表面をクリーニングし、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定し、特定箇所の画素密度を算出し、算出結果と画素濃度とに基づいてローラクリーニング部材の交換時期を決定する。【選択図】図１
2010281942.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、
前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段と、
前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラと、
前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材と、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する画像形成装置において、
特定箇所の画素密度を算出する算出手段と、
前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の交換時期を決定する決定手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、
前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段と、
前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラと、
前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材と、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する画像形成装置において、
特定箇所の画素密度を算出する算出手段と、
前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記定着ローラ及び前記加圧ローラの交換時期を決定する決定手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記決定手段は、前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の稼動速度を決定することを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記決定手段は、紙種情報に基づいて決定することを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記決定手段は、線速に基づいて決定することを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記決定手段は、モノクロモード、もしくはカラーモードに基づいて決定することを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項７】
部品の交換はパネルに表示することによってユーザに知らせるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項８】
像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成し、
前記トナー像を転写紙上に転写し、
定着ローラ及び加圧ローラで前記転写紙を熱定着させ、
ローラクリーニング部材で前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングし、
作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定し、
特定箇所の画素密度を算出し、
算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の交換時期を決定することを特徴とする画像形成装置のローラ交換時期決定方法。
【請求項９】
像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成し、
前記トナー像を転写紙上に転写し、
定着ローラ及び加圧ローラで前記転写紙を熱定着させ、
ローラクリーニング部材で前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングし、
作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定し、
特定箇所の画素密度を算出し、
算出結果と画素濃度とに基づいて前記定着ローラ及び前記加圧ローラの交換時期を決定することを特徴とする画像形成装置のローラ交換時期決定方法。
【請求項１０】
定着ローラ及び加圧ローラの交換時期を決定するため、コンピュータを、
像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段、
前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段、
前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する手段、
特定箇所の画素密度を算出する算出手段、及び
前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の交換時期を決定する決定手段、
として機能させるためのプログラム。
【請求項１１】
定着ローラ及び加圧ローラの交換時期を決定するため、コンピュータを、
像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段、
前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段、
前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する手段、
特定箇所の画素密度を算出する算出手段、及び
前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記定着ローラ及び前記加圧ローラの交換時期を決定する決定手段、
として機能させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置、画像形成装置のローラ交換時期決定方法、及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置は、例えば職場においては日常多用されるため、保守点検が必須であり、特に定着ローラや加圧ローラは交換対象部品の一つである。
定着ローラや加圧ローラの交換時期を表示する技術が特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載の発明は、画像形成装置に関するものである。この造形装置は、現像手段と、反射濃度検知手段と、転写手段と、定着ローラ及び加圧ローラと、積算手段と、交換時期決定手段と、表示する表示手段と、を備えたものである。
【０００４】
現像手段は、像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する。反射濃度検知手段は、像担持体上のトナー像の反射濃度を検知する。転写手段は、現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する。定着ローラ及び加圧ローラは、この転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる。積算手段は、転写手段による転写枚数をカウントする。交換時期決定手段は、反射濃度検知手段により検知した像担持体上の反射濃度、及び積算手段により積算した積算転写枚数に基づいて定着ローラまたは加圧ローラの交換時期を求める。表示手段は、この交換時期決定手段により、定着ローラまたは加圧ローラの交換時期となった場合、その旨をユーザに表示する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この定着ローラまたは加圧ローラの交換時期の決定方法として原稿の画像面積率により原稿の非画像面積の積算値を積算する積算手段と、この積算手段の積算結果とを用いることが提案されている。
【０００６】
しかしながら、非画像面積の積算値をただ算出したのでは、例えばある領域にだけ集中的に作像が行われた場合などは正確に交換時期を決定することはできない。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、保守点検の時期を正確に決定することができる画像形成装置、画像形成装置のローラ交換時期決定方法、及びプログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段と、前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラと、前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材と、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する画像形成装置において、特定箇所の画素密度を算出する算出手段と、前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の交換時期を決定する決定手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段と、前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段と、前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラと、前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材と、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する画像形成装置において、特定箇所の画素密度を算出する算出手段と、前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記定着ローラ及び前記加圧ローラの交換時期を決定する決定手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記決定手段は、前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の稼動速度を決定することを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は請求項１または２記載の発明において、前記決定手段は、紙種情報に基づいて決定することを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記決定手段は、線速に基づいて決定することを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記決定手段は、モノクロモード、もしくはカラーモードに基づいて決定することを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、部品の交換はパネルに表示することによってユーザに知らせるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の発明は、像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成し、前記トナー像を転写紙上に転写し、定着ローラ及び加圧ローラで前記転写紙を熱定着させ、ローラクリーニング部材で前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングし、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定し、特定箇所の画素密度を算出し、算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の交換時期を決定することを特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の発明は、像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成し、前記トナー像を転写紙上に転写し、定着ローラ及び加圧ローラで前記転写紙を熱定着させ、ローラクリーニング部材で前記定着ローラ又は前記加圧ローラの表面をクリーニングし、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定し、特定箇所の画素密度を算出し、算出結果と画素濃度とに基づいて前記定着ローラ及び前記加圧ローラの交換時期を決定することを特徴とする。
【００１７】
請求項１０記載の発明は、定着ローラ及び加圧ローラの交換時期を決定するため、コンピュータを、像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段、前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段、前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する手段、特定箇所の画素密度を算出する算出手段、及び前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記ローラクリーニング部材の交換時期を決定する決定手段、として機能させるためのプログラムであることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１記載の発明は、定着ローラ及び加圧ローラの交換時期を決定するため、コンピュータを、像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段、前記現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段、前記転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する手段、特定箇所の画素密度を算出する算出手段、及び前記算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて前記定着ローラ及び前記加圧ローラの交換時期を決定する決定手段として機能させるためのプログラムであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、特定箇所の画素密度と画素密度に基づいてローラクリーニング部材の交換時期を決定することにより、特定箇所に作像が集中する使用の場合は、その場所を基準にして交換時期を算出することができるので、保守点検の時期を正確に決定することができる画像形成装置、画像形成装置のローラ交換時期決定方法、及びプログラムの提供を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る画像形成装置を適用したデジタルプリンタの基本構成の一例を概略的に示した図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置を適用したレーザプリンタ本体における内部機構の一例を概略的に示した図である。
【図３】図２に示した定着装置（定着ユニット）３０の拡大図である。
【図４】本実施形態におけるプリンタコントローラ１００の一例を概略的に示すブロック図である。
【図５】本発明に係る画像形成装置の書き込み領域分割を概略的に示した説明図である。
【図６】本発明に係る画像形成装置に用いられるウェブ方式の定着装置の一例を示した図である。
【図７】本発明に係る画像形成装置の動作を説明するためのフロー図の一例である。
【図８】本発明に係る画像形成装置の動作を説明するためのフロー図の他の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜特  徴＞
本発明においては書き込みＡＳＩＣ(application specific integrated circuit：特定用途向け集積回路)にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定できる機能を持たせ、より正確に側端部の画素密度を算出できるようにしたことで、正確に交換時期を算出できるようにしたことを特徴とする。
【００２２】
＜構  成＞
図１は、本発明に係る画像形成装置を適用したデジタルプリンタの基本構成の一例を概略的に示した図である。
プリンタは、レーザプリンタ本体１、画像処理を行うコントローラ２、画像形成を行うエンジン３、エンジンを制御するエンジン制御ボード４、及び操作パネル５を有する。
エンジン制御ボード４の入出力インターフェイス６は、ホストコンピュータ１５、コントローラ２、操作パネル５，エンジンボード４、及びエンジン３間でデータの授受を行う。
ＣＰＵ(central processing unit：中央演算処理装置)７は、エンジン３の制御プログラムが格納されているメモリ（ＲＯＭ(read-only memory：読み出し専用メモリ)）９のプログラム、操作パネル５からのモード指示、コントローラ２からのコマンドによってエンジン３全体を制御する。
【００２３】
図中、８はＣＰＵ７のワークメモリ、入力データのインプットバッファ（ＲＡＭ(random access memory：書換可能なメモリ)）であり、１０はエンジン３のエラー履歴や操作パネル５からのモード指示の内容などを記憶しておく不揮発性メモリ（ＥＥＰＲＯＭ(electrically erasable read-only memory：電気的消去可能なＲＯＭ)）である。
１１はエンジン３の制御のモードを設定するＤＩＰ−ＳＷ(ディップスイッチ)であり、１２はＬＤ(laser diode)やポリゴンモータ等を含むレーザ書き込みユニットであり、本発明では一例としてここに画素数をカウントする画素数計測手段を有している。
１３は定着系、現像系、及び駆動系のエンジンシーケンスを司るシーケンス機器群であり、１４はペーパパス上やシーケンス状態をチェックするセンサ類であり、１５はデータを送受信するホストコンピュータである。
【００２４】
図２は、本発明に係る画像形成装置を適用したレーザプリンタ本体における内部機構の一例を概略的に示した図である。
図中、２０は装置本体を示す。装置本体２０の内部には、ほぼ中央にベルト上の感光体２１を設け、その感光体２１の周りには、図中矢印で示す駆動方向に順に、帯電チャージャ２２、現像ユニット２３、転写チャージャ２４、クリーニング器２５を配置し、現像ユニット２３の上側には、画素数計測手段を有する光書き込み器２６を配置し、装置本体２０の下側には、シートを収納した給紙カセット２７を着脱自在に取り付け、その他給排紙のためのシート搬送系を備えている。
【００２５】
以上の構成において、画像形成時には不図示のモータを駆動して給紙コロ２８を回転させ、給紙カセット２７内からシートを図中矢印方向に送り出し、タイミングをとってレジストローラ対２９で像担持体としての感光体２１の下側に搬送する。
【００２６】
感光体２１は図中矢印で示す時計方向に回転し、その際、帯電チャージャ２２によって表面を一様に帯電し、その後光書き込み器２６からのレーザ光を照射して感光体２１上に静電潜像を形成する。この潜像は、現像ユニット２３位置を通るときトナーによって可視画像化され、この可視画像は、感光体２１の下側に搬送されてきたシートの上面に転写チャージャ２４により転写される。
【００２７】
画像転写後のシートは定着器（定着ユニット）３０に搬送され、その定着器３０で転写画像が定着される。
定着器３０を出たシートは、ＦＤ(face down)／ＦＵ(face up)切替えソレノイド爪３４によりフェイスダウン搬送路３１内に搬送され、フェイスダウン排紙ローラ対３２によって記録面を下にしたフェイスダウンの状態でフェイスダウン排紙トレイ３３上へ排出されるか、又は記録面を上にしたフェイスアップの状態で、そのままフェイスアップ排紙トレイ３５上へ排出される。
他方、画像転写後の感光体２１は、クリーニング器２５で残留トナーが除去される。
【００２８】
図３は、図２に示した定着装置（定着ユニット）３０の拡大図である。
定着ユニット３０は、図３に示すように熱源ランプ４３、４４を内蔵した上下の定着ローラ４５、４６を備えており、定着ローラ４５には定着ローラ４５の表面温度を検出するサーミスタ５８が接触しており、定着ローラ４５、４６の表面温度を必要な定着温度に制御するための温度情報を得るようになっている。
さらに定着ユニット３０には、定着ユニット３０に固有の情報を記憶しておくメモリ４９を搭載している。
【００２９】
このメモリ４９は、ＥＥＰＲＯＭや電池によるバックアップ機能を有する不揮発性のものであり、読取り、書き込みが可能で、定着ユニット３０が装置本体１に装着されたとき、装置本体１に搭載した動作制御用の本体ＣＰＵ７（図１）に接続される。このような構成によりメモリ４９に記憶してある定着ユニット３０に固有の情報を装置本体１側の本体ＣＰＵ７によって読取り、固有の情報に応じた制御を行うことができ、また本体ＣＰＵ７側からメモリ４９に情報を記憶させ、必要に応じて用いることもできる。例えば、メモリ４９に記憶された定着ユニット３０の使用度数がこの定着ユニット３０の寿命に対応する値になったか否かを本体ＣＰＵ７によって判別し、これに応じた処理を行うことができる。
【００３０】
メモリ４９は、サーミスタ８２とともに基板８１上に搭載される。この基板８１は、定着ユニット３０内の定着ローラ４５、４６とは断熱壁８３によって隔絶した断熱室８５に設置され、定着ローラ４５、４６からの熱の影響を抑止する。また基板８１の周辺温度が所定温度以上となったとき、周辺温度をサーミスタ８２により検出して冷却ファン８４を駆動することにより、メモリ４９の温度保証を行うようにしている。
【００３１】
図４は、本実施形態におけるプリンタコントローラ１００の一例を概略的に示すブロック図である。
図中、１０１は、プログラマブルＲＯＭ（図ではProgrammable.ROM）１０４のプログラム、パネル装置からのモード指示、及びホスト装置１１２からのコマンドによってプリンタコントローラ１００全体を制御するＣＰＵである。１０２は、フォントデータや、プログラムを外部から供給するＩＣカード（Ｃａｒｄ）である。
１０３は、パネル装置からのモード指示の内容などを記憶しておく不揮発性記憶装置でＮＶＲＡＭ(non-volatile random access memory)であり、１０４は、プリンタコントローラ１００の制御プログラムが格納されているプログラムＲＯＭである。
１０５は、フォントのパターンデータなどを記憶するフォントＲＯＭ(図ではFont ROM)であり、１０６は、ＣＰＵ１０１のワークメモリ、入力データのインプットバッファ、プリントデータのページバッファー、ダウンロードフォント用のメモリ等に使用するＲＡＭである。
【００３２】
１０７は、エンジン１０８とコマンド及びステータスや、印字データの通信を行なうエンジンインターフェース（図ではEngine I/F）であり、１０８は、実際に印字を行なうエンジンであり、１０９は、パネル装置１１０とコマンド及びステータスの通信を行なうパネルインターフェース(図ではPanel I/F)である。
１１０は、使用者（ユーザ）に現在のプリンタの状態を知らせたり、モード指示を行なったりするパネル装置であり、１１１は、ホスト装置１１２と通信を行なうホストインターフェース(図ではHost I/F)であり、通常はセントロＩ／ＦやＲＳ２３２Ｃである。
１１２は、プリンタの上位装置であるホスト装置であり、１１３は、ディスク装置１１４と通信を行なう為のディスクインターフェース(図ではDISK I/F)であり、１１４は、フォントデータ、プログラム、印字データなどの様々のデータを記憶しておくディスク装置(図ではDISK)であり、フロッピディスク装置やハードディスク装置などである。
【００３３】
図５は、本発明に係る画像形成装置の書き込み領域分割を概略的に示した説明図である。
画素カウントの方法としては図５に示すように、書き込み可能領域を副走査方向と主走査方向とに分割し、それぞれの分割された領域において画素のカウントを行うことができる。走査ライン数がＮ(LINE)に達したら画素数確定とし、確定したとのことを割り込みにてエンジン３及びＣＰＵ７に通知する。
また、走査ラインＮは所定のレジスタに外部から設定でき、変更可能であり、ＣＰＵ７は分割した領域ごとの画素密度を算出する。ここで、画素密度とは分割された領域の面積当たりの書込み画素数のことである。
【００３４】
図３に示した定着装置の実施例のクリーニングについては加圧ローラ４６にはアルミニウム製のクリーニングローラ４７が圧接されて設けられている。クリーニングローラ４７は加圧ローラ４６に連れ回っている形態や、駆動モータによって駆動される形態がある。
【００３５】
図６は、本発明に係る画像形成装置に用いられるウェブ方式の定着装置の一例を示した図であり、定着ローラ７−２３の周面上にウェブ状のクリーニング部材７−１及びこれを保持するためのクリーニング手段が設けられている。このクリーニング手段は、クリーニング部材７−１、巻き取りローラ７−２、送り出しローラ７−３、押圧ローラ７−４から構成されている。
【００３６】
クリーニング部材７−１は、ウェブ状のノーメックスペーパー（登録商標）あるいは耐熱性の不織布などの材料からなっている。巻き取りローラ７−２は、クリーニング部材７−１を移動させ、巻き取るためのものであり、駆動モータで駆動する。送り出しローラ７−３は、クリーニング部材７−１の一端側が巻いてあり、この巻いてあるクリーニング部材７−１を送り出す。押圧ローラ７−４は、クリーニング部材７−１を押圧バネによって定着ローラ７−２３に押圧する。
【００３７】
図７は、本発明に係る画像形成装置の動作を説明するためのフロー図の一例である。
図７に従ってその動作を説明する。
まず、コピーボタンがＯＮされることにより（Ｓ１）、ホストコンピュータ１６から印刷要求が来ると、プリンタコントローラ２を介して、エンジン３に画像データが送られる。
エンジン３は、コントローラ２から送られた画像データに対して画像処理を行い、その後、感光体２１にＬＤ点灯を行い、画像を作成する（Ｓ２）。
ここで、書き込みユニット１２の画素数計測手段は、書き込みエリアを主走査方向及び副走査方向に分割し、碁盤状に分割し、定着側端部の画素を特定し、画素数をカウントする。
ＣＰＵ７は、書き込みユニット１２の画素数情報により、画素密度を測定し（Ｓ３）、測定された画素密度と画素濃度に基づいて重み付け計算を行い（Ｓ４）、寿命判定用積算値Ａの計算を行う（Ｓ５）。
ＣＰＵ７は、この積算値Ａが予め設定しておいた寿命設定値Ｃを超えるか否かを判定し（Ｓ６）、積算値Ａが寿命設定値Ｃを超えていると寿命であると判定し（Ｓ６／Ｙ）、ユーザにその旨（交換表示）をパネルで知らせる（Ｓ７）。
交換が実施されると（Ｓ８）、積算値Ａに０を代入し（Ｓ９）、終了する。
積算値Ａが寿命設定値Ｃより大きくないと判定した場合（Ｓ６／Ｎ）は終了する。
【００３８】
ここで、重み付けは紙種、線速、カラーモードを加えることによりさらに好適な温度設定を行うことができる。この寿命判定は積算値や重み付け値、寿命値などのパラメータを変更して同じフローでクリーニング部材、定着ローラ、加圧ローラについて行う。
【００３９】
また、クリーニングローラ４７が駆動モータによって駆動される形態の定着装置においては、予め定めた閾値を超えた場合はクリーニングローラ４７の速度を例えば２倍としてクリーニング能力を高めることができる。
図８は、本発明に係る画像形成装置の動作を説明するためのフロー図の他の一例である。
図８に従ってその動作を説明する。
Ｓ２１〜Ｓ２３は、図７に示したＳ１〜Ｓ３と同様のため、説明を省略する。
測定された画素密度と画素濃度に基づいて重み付け計算を行い（Ｓ２４）、クリーニング速度制御用積算値Ｂの計算を行う（Ｓ２５）。
ＣＰＵ７は、この積算値Ｂが予め設定しておいた速度判定値Ｄを超えるか否かを判定し（Ｓ２６）、積算値Ｂが速度判定値Ｄを超えていると判定すると（Ｓ２６／Ｙ）、クリーニングローラ回転速度を上げて（Ｓ２８）終了し、積算値Ｂが速度判定値Ｄを超えていないと判定すると（Ｓ２６／Ｎ）、クリーニングローラ回転速度を下げて（Ｓ２７）終了する。
【００４０】
＜プログラム＞
以上で説明した本発明にかかる画像形成装置は、コンピュータで処理を実行させるプログラムによって実現されている。コンピュータとしては、例えばパーソナルコンピュータやワークステーションなどの汎用的なものが挙げられるが、本発明はこれに限定されるものではない。よって、一例として、プログラムにより本発明を実現する場合の説明を以下で行う。
【００４１】
プログラムとしては、例えば、
定着ローラ及び加圧ローラの交換時期を決定するため、コンピュータを、
(1)像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段、
(2)現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段、
(3)転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する手段、
(4)特定箇所の画素密度を算出する算出手段、及び
(5)算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいてローラクリーニング部材の交換時期を決定する決定手段、
として機能させるためのプログラムが挙げられる。
【００４２】
また、定着ローラ及び加圧ローラの交換時期を決定するため、コンピュータを、
(a)像坦持体上に形成された潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像手段、
(b)現像手段により形成されたトナー像を転写紙上に転写する転写手段、
(c)転写手段によりトナーの付着した転写紙を熱定着させる定着ローラ及び加圧ローラの表面をクリーニングするローラクリーニング部材、を有し、作像動作中にドットの存在場所を副走査方向と主走査方向とで碁盤目状に特定する手段、
(d)特定箇所の画素密度を算出する算出手段、及び
(e)算出手段による算出結果と画素濃度とに基づいて定着ローラ及び加圧ローラの交換時期を決定する決定手段、
として機能させるためのプログラムが挙げられる。
【００４３】
これにより、プログラムが実行可能なコンピュータ環境さえあれば、どこにおいても本発明にかかる画像形成装置を実現することができる。
【００４４】
＜記憶媒体＞
このようなプログラムは、コンピュータに読み取り可能な記憶媒体に記憶されていてもよい。
ここで、記憶媒体としては、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read Only Memory）、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ（CD Recordable）などのコンピュータで読み取り可能な記憶媒体、フラッシュメモリ、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＦｅＲＡＭ（強誘電体メモリ）等の半導体メモリやＨＤＤ（Hard Disc Drive）が挙げられる。
【００４５】
なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【００４６】
＜効果の説明＞
本実施形態によれば、特定箇所の画素密度と画素密度に基づいてローラクリーニング部材の交換を決定しているので特定箇所に作像が集中する使用の場合は、その場所を基準にして交換時期を算出することができるのでユーザに好適な出力画像を提供することができる。
【００４７】
本実施形態によれば、特定箇所の画素密度と画素密度に基づいて定着ローラ及び加圧ローラの交換を決定しているので特定箇所に作像が集中する使用の場合は、その場所を基準にして交換時期を算出することができるのでユーザに好適な出力画像を提供することができる。
【００４８】
本実施形態によれば、画素位置に基づいてローラクリーニング部材の稼働速度を制御しているので、ある位置だけ濃度が濃い作像がされた場合にはクリーニング能力またはオイル塗布能力を上げ、定着ローラをつねに適切な状態に維持することができる。
【００４９】
本実施形態によれば、紙種の違いによる制御を加えることにより、より好適な制御を行うことができ良好な定着品質を保つことができる。
【００５０】
本実施形態によれば、線速の違いによる制御を加えることにより、より好適な制御を行うことができ良好な定着品質を保つことができる。
【００５１】
本実施形態によれば、カラーモードの違いによる制御を加えることにより、より好適な制御を行うことができ良好な定着品質を保つことができる。
【００５２】
本実施形態によれば、ユーザはパネルにより部品の交換時期を知ることができ好適に部品交換を行うことができる。
【符号の説明】
【００５３】
７−１    クリーニング部材
７−２    巻き取りローラ
７−３    送り出しローラ
７−４    押圧ローラ
７−５    ヒータ
７−１０    加圧ローラ
７−２３    定着ローラ
７−４８    転写紙
２０    装置本体
２１    感光体
２２    帯電チャージャ
２３    現像ユニット
２４    転写チャージャ
２５    クリーニング器
２６    書き込み器
２７    給紙カセット
２８    給紙コロ
２９    レジストローラ対
３０    定着装置
４３、４４    熱源ランプ
４５、４６    定着ローラ
４９    メモリ
４７    クリーニングローラ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５４】
【特許文献１】特開平１１−３０５６１１号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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