(57)【要約】【課題】  ギアボックスに内に充填されたグリスを、従動側ベベルギアと駆動側ベベルギアの噛み合い部に供給して両ベベルギアの磨耗を抑制して耐久性の向上を図り、噛み合い音の発生を防止し、グリスの寿命の延長を図り、さらに経済的なギアボックスを提供する。【解決手段】  従動側ベベルギア１０が設けられた刈刃６の回転軸５に、前記従動側ベベルギア１０に隣接させて、該従動側ベベルギア１０の方向に上昇する螺旋状の羽根１２を周囲に形成した回転体１３を設けたことを特徴とする刈払機のギアボックス構造。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
従動側ベベルギアが設けられた刈刃の回転軸に、前記従動側ベベルギアに隣接させて、該従動側ベベルギアの方向に上昇する螺旋状の羽根を周囲に形成した回転体を設けたことを特徴とする刈払機のギアボックス構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈払機のギアボックス構造に関し、詳しくは、両ベベルギア間に潤滑油（以下「グリス」という。）を自動的及び強制的に供給する刈払機のギアボックス構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
刈払機は、図３及び図４に示すように、駆動源としての小型空冷２サイクル等のエンジン本体１と、該エンジン本体１から延長された伝動軸２と、該伝動軸２を内蔵した操作桿３と、それらの先端に設けられたギアボックス４と、該ギアボックス４から突出させられた回転軸５と、該回転軸５の先端に取り付けられた刈刃６と、前記操作桿３の適位置に設けられた操作ハンドル７等によって構成されている。
【０００３】
前記ギアボックス４には、図３に示すように、前記操作桿３及び該操作桿３に内蔵された前記伝動軸２と所定角度を保って、前記回転軸５がベアリング８、ベアリング９によって支持され、該回転軸５の前記ベアリング８と前記ベアリング９との間に従動側ベベルギア１０が設けられている。そして、該従動側ベベルギア１０に前記伝動軸２の先端に設けられた駆動側ベベルギア１１が噛み合わされて構成されている。
【０００４】
前記構成にあっては、その構造上、前記ベアリング９と前記従動側ベベルギア１０との間は前記回転軸５のみとなり、したがって、前記ギアボックス４内には前記回転軸５の周囲に比較的大きな空間Ｓが形成されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記構成のギアボックス４の内部、すなわち、前記空間Ｓ部に、前記従動側ベベルギア１０と前記駆動側ベベルギア１１との噛み合い部の潤滑を高め、磨耗を低減するために前記空間Ｓ部にグリスＧが充填されている。
【０００６】
しかしながら、前記構成のギアボックス４では、前記回転軸５、前記従動側ベベルギア１０及び前記駆動側ベベルギア１１の回転に伴う遠心力等によって前記空間Ｓ部に充填されたグリスＧが脇に追いやられて前記ギアボックス４の内側面に付着したままとなり、また、作業時の振動等により自然に垂下する等してグリスＧが前記ギアボックス４内の定位置に静止された状態となり、さらに静止させられたグリスが経時変化により変色する等して、前記ギアボックス４に充填されたグリスＧが十分に潤滑の機能を発揮せず磨耗低減に寄与しない現象が生じていた。
【０００７】
本発明は、前記のような従来の問題を解決するものであり、前記ギアボックス４内に充填された前記グリスＧを、前記回転軸５と一体に回転する回転体を設けて流動化させるとともに、前記従動側ベベルギア１０と前記駆動側ベベルギア１１との噛み合い部に自動的及び強制的に供給するように構成したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的達成のために、本発明にかかる刈払機のギアボックス構造は、従動側ベベルギア１０が設けられた刈刃の回転軸５に、前記従動側ベベルギア１０に隣接させて、該従動側ベベルギアの方向に上昇する螺旋状の羽根１２を周囲に形成した回転体１３を設けたものである。
【０００９】
前記構成のギアボックス４も、従来と同様に前記従動側ベベルギア１０、前記駆動側ベベルギア１１及び前記ベアリング８、前記ベアリング９によって囲まれた空間Ｓ部に前記従動側ベベルギア１０と前記駆動側ベベルギア１１との噛み合い分の潤滑を高め、磨耗を低減するためのグリスが充填される。
【００１０】
つぎに、前記エンジン本体１の駆動により、前記伝動軸２、前記駆動側ベベルギア１１、前記従動側ベベルギア１０、前記回転軸５を介して前記刈刃６が回転させられると、前記回転軸５に設けられた前記回転体１３も一体に回転させられる。なお、前記回転軸５の回転は、前記回転体１３の螺旋状の羽根１２が前記グリスＧを上方に押し上げる方向に行われる。
【００１１】
その結果、前記回転体１３の前記螺旋状の羽根１２によって、前記ギアボックス４の内部に充填された前記グリスＧが、前記駆動側ベベルギア１１と前記従動側ベベルギア１０の噛み合い部に自動的及び強制的に供給されるものである。
【発明の効果】
【００１２】
前記のごとく、前記ギアボックス４の内部に充填された前記グリスＧが前記駆動側ベベルギア１１と前記従動側ベベルギア１０との間に強制的かつ自動的に供給されることにより、前記駆動側ベベルギア１１と前記従動側ベベルギア１０の磨耗が抑制されて耐久性が向上させられる。また、噛み合わせ音の発生も防止され、さらに流動化させることによりグリスＧの寿命が延長される。
【００１３】
さらに、前記回転体１３を設けることにより、該回転体１３及び螺旋状の羽根１２の体積分だけ従来よりも前記空間Ｓが狭められる。したがって、前記ギアボックス４の内部に充填されるグリスＧの量も従来よりも減少させられる。しかしながら、本発明によれば、従来以上の潤滑効果及び前記駆動側ベベルギア１１及び前記従動側ベベルギア１０の磨耗低減効果を継続して確保できるため経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施一形態を、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の一形態を示すギアボックスの要部断面図、図２は、図１の要部の分解斜視図、図３は、従来のギアボックスの要部断面図、図４は、刈払機の斜視図である。
【００１５】
本発明では、図１及び図２に示すように、従動側ベベルギア１１が設けられた回転軸５の適位置に回転体１３が設けられる。具体的には、前記従動側ベベルギア１１と一方のベアリング９の間に、前記従動側ベベルギア１０に隣接させて前記回転体１３が設けられる。
【００１６】
前記回転体１３は、前記従動側ベベルギア１０方向に上昇する螺旋状の羽根１２が周囲に形成されている。なお、該螺旋状の羽根１２を有する回転体１３は、プラスチックの成形加工等により製造することができる。また、前記回転軸５に対する前記回転体１３の組み付けは、前記従動側ベベルギア１０の圧入に続いて前記回転軸５の係合部に圧入することにより行われる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明によれば、ギアボックス内部の駆動側ベベルギアと従動側ベベルギアとの噛み合わせ部に自動的及び強制的にグリスを供給することができ、両ベベルギアの磨耗を抑制して耐久性の向上を図り、噛み合い音の発生を防止でき、グリスの寿命の延長を図ることができ、さらに経済的であり、刈払機に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の一形態を示すギアボックスの要部断面図である。
【図２】図１の要部分解斜視図である。
【図３】従来のギアボックスの要部断面図である。
【図４】刈払機の斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
５    回転軸
１０  従動側ベベルギア
１２  螺旋状の羽根
１３  回転体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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