(57)【要約】【課題】自動換気装置のモータ（２２）が寿命間近になったときに、モータ（２２）の寿命を延命し、運転を継続できる自動換気システムを提供する。【解決手段】モータ（２２）の駆動によって換気口（２１）を開閉する自動換気システムであって、モータ（２２）の寿命判定を行うモータ寿命判定部（４１２）と、モータ寿命判定部（４１２）がモータ（２２）の寿命到達間近と判定した場合に、モータ（２２）の回転数を低減した延命モードでモータ（２２）を回転させるモータ制御部（４１５）と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ駆動によって換気口（２１）を開閉する自動換気システムであって、
前記モータ（２２）の寿命判定を行うモータ寿命判定手段（４１２）と、
前記モータ寿命判定手段（４１２）が前記モータ（２２）の寿命到達間近と判定した場合に、該モータ（２２）の一定期間あたりの回転数を低減した延命モードで該モータ（２２）を回転させるモータ制御手段（４１５）と、を備える自動換気システム。
【請求項２】
前記モータ制御手段（４１５）は、モータ駆動制御をリアルタイム制御から間欠制御に切り替えることで前記延命モードとする請求項１に記載の自動換気システム。
【請求項３】
前記モータ寿命判定手段（４１２）は、
前記モータ（２２）の電流値を測定する電流値測定手段（３０）と、
前記電流値が所定の範囲外である異常電流値であるか否かを判定する異常電流値判定手段（４１３）と、をさらに備え、
前記異常電流値判定手段（４１３）が異常電流値と判定した場合に、前記モータ寿命判定手段（４１２）が前記モータ（２２）の寿命到達間近と判定する請求項１又は２に記載の自動換気システム。
【請求項４】
前記異常電流値判定手段（４１３）は、前記異常電流値が所定の時間以上継続した場合に異常電流値と判定し、前記異常電流値の継続時間が所定の時間未満の場合には、異常電流値とは判定しない請求項３に記載の自動換気システム。
【請求項５】
前記モータ寿命判定手段（４１２）は、前記モータ（２２）の積算駆動時間を測定するモータ積算駆動時間測定手段（４１４）をさらに備え、前記積算駆動時間が予め定められた積算駆動時間に達している場合に、前記モータ（２２）の寿命到達間近と判定する請求項１〜４のいずれかに記載の自動換気システム。
【請求項６】
前記モータ寿命判定手段（４１２）は、デフロスト運転時に前記モータ寿命判定をする請求項１〜５のいずれかに記載の自動換気システム。
【請求項７】
請求項１〜６に記載のいずれかの自動換気システムを備える空気調和機。
【請求項８】
請求項１〜６に記載のいずれかの自動換気システムを備える冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動換気システム、並びに該自動換気システムを備える空気調和機及び冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンテナ等に設置される冷凍装置（例えば、特許文献１参照）等には、自動換気装置（ＣＡ：Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  Ａｔｏｍｏｓｐｈｅｒｅ）がオプションとして取付けられるようになっているものがある。ここで、ＣＡは、モータ駆動により換気口を開閉し、換気量を自動で調整する装置である。
【０００３】
従来、ＣＡの故障対策として、ＣＡ故障時に故障したＣＡを即座に交換できるよう予備のＣＡを用意しておく、といった対策がとられている。
【特許文献１】特開２００２−３２７９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記の従来の対策をとっていたとしても、ユーザはＣＡの故障を事前に予測することはできず、該ＣＡが故障によって停止してから対応することになる。例えば、ＣＡの換気口を駆動するモータが故障等により寿命を迎えて停止し該ＣＡが停止することがある。この場合、ユーザがＣＡの停止に気づくのが遅れ、ＣＡの交換が遅れる可能性がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、ＣＡのモータが寿命間近になったときに、該モータ寿命を延命し、運転を継続できる自動換気システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一の局面に係る自動換気システムは、モータ駆動によって換気口を開閉する自動換気システムであって、前記モータの寿命判定を行うモータ寿命判定手段と、前記モータ寿命判定手段が前記モータの寿命到達間近と判定した場合に、該モータの一定期間あたりの回転数を低減した延命モードで該モータを回転させるモータ制御手段と、を備える（請求項１）。
【０００７】
この構成によれば、換気口を開閉するモータの寿命到達間近と前記モータ寿命判定手段が判定した場合に、前記モータ制御手段が、該モータの一定期間あたりの回転数を低減した延命モードで該モータを回転させる。したがって、寿命到達間近となった前記モータを延命することができる。
【０００８】
上記構成において、前記モータ制御手段が、モータ駆動制御をリアルタイム制御から間欠制御に切り替えることで前記延命モードとすることができる（請求項２）。
【０００９】
この構成によれば、前記モータが、連続ではなく間欠的に駆動されることになる。したがって、モータ駆動時間が減少するので、寿命到達間近となった前記モータを延命することができる。
【００１０】
上記構成において、前記モータ寿命判定手段は、前記モータの電流値を測定する電流値測定手段と、前記電流値が所定の範囲外である異常電流値であるか否かを判定する異常電流値判定手段と、をさらに備え、前記異常電流値判定手段が異常電流値と判定した場合に、前記モータ寿命判定手段が前記モータの寿命到達間近と判定することが望ましい（請求項３）。
【００１１】
この構成によれば、前記電流値測定手段が前記モータの電流値を測定し、その測定値を前記異常電流値判定手段が異常電流値と判定した場合に、前記モータ寿命判定手段が前記モータの寿命到達間近と判定する。したがって、モータが寿命を迎える前兆であるモータの異常電流値を検出することができるので、モータが寿命を迎える前に、事前にモータを延命モードで駆動することができる。
【００１２】
上記構成において、前記異常電流値判定手段は、前記異常電流値が所定の時間以上継続した場合に異常電流値と判定し、前記異常電流値の継続時間が所定の時間未満の場合には、異常電流値とは判定しないことが望ましい（請求項４）。
【００１３】
この構成によれば、前記異常電流値が所定の時間以上継続した場合にのみ、異常電流値と判定される。したがって、自動換気システムの電源の出力電流値が一時的に変動することによってモータの電流値も変動した場合に、異常電流値と誤検知されることを防止することができる。これは、例えば、自動換気システム２の電源の出力電流値が不安定となることによって、モータの電流値も不安定となるおそれがあることへの対策のためである。
【００１４】
上記構成において、前記モータ寿命判定手段は、前記モータの積算駆動時間を測定するモータ積算駆動時間測定手段をさらに備え、前記積算駆動時間が予め定められた積算駆動時間に達している場合に、前記モータの寿命到達間近と判定することが望ましい（請求項５）。
【００１５】
この構成によれば、前記積算駆動時間が予め定められた積算駆動時間に達している場合に、前記モータ制御手段は、換気口を開閉するモータの制御を延命モードに切り替える。したがって、モータの寿命到達間近になった場合に、確実にモータが延命モードで運転される。
【００１６】
上記構成において、前記モータ寿命判定手段が、デフロスト運転時に前記モータ寿命判定をするようにしてもよい（請求項６）。
【００１７】
この構成によれば、前記モータ寿命判定手段は、所定の時間毎に行われるデフロスト運転時に前記モータ寿命判定をする。したがって、モータ寿命判定のためのデータを計測するタイミングを別途設定する必要がなくなる。
【００１８】
本発明の他の局面に係る空気調和機及び冷凍装置は、上記のいずれかの自動換気システムを備える（請求項７及び８）。この構成によれば、該空気調和機及び冷凍装置に備えられた自動換気システムが寿命間近になっても、該自動換気システムの修理等に着手するまでの時間を引き延ばすことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の自動換気システムによれば、該自動換気システムの換気口を開閉するモータが、寿命到達間近になった場合に、該モータ寿命を延命し、自動換気システムの運転を継続できる。そのため、該モータを交換する等のメンテナンスに着手するまでの時間を引き延ばすことができる。したがって、例えば、洋上輸送等の途中のため該自動換気システムの修理や交換が不可能な場合にも、該修理や該交換が可能になるまで該自動換気システムの寿命を延命できる可能性を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
＜実施形態１＞
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る自動換気システム２を備えた冷凍装置１の設置状態を示すための模式図である。図１においては、コンテナの略正方形状の側面に冷凍装置１が設置されている。自動換気システム２については、構成要素である自動換気装置（ＣＡ：Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  Ａｔｏｍｏｓｐｈｅｒｅ）２０のみが図示されている。自動換気システム２の全体構成については後に詳しく説明する。
【００２１】
図１の例では、該側面の下方に冷凍装置本体１０が、該側面左端中央部に扁平な略直方体をしたＣＡ２０が、それぞれ取付けられている。ＣＡ２０は、モータ２２の駆動により自動換気口２１を開閉し、換気量を調整する装置である。
【００２２】
図２は、ＣＡ２０の構造を示す模式図である。ＣＡ２０は、本体ケース２５、自動換気口２１、モータ２２、シャッタ２３、シャフト２４を備えている。
【００２３】
本体ケース２５は、扁平な略直方体の箱状を呈している。最も広い２面の一の面２０１がコンテナの壁面への設置面とされ、面２０１に対向する面２０２がコンテナ外部に露出する。面２０２は、モータ２２を取付けるモータ取付面とされている。
【００２４】
自動換気口２１は、本体ケース２５の次に広い２面２０３の面２０１に近い側に、それぞれ複数開口されている。図２では手前の面２０３に開口された自動換気口２１のみを図示している。
【００２５】
モータ２２は、モータ取付面２０２に取付けられ、シャッタ２３を動作させるための駆動力を与える。
【００２６】
シャッタ２３は、自動換気口２１を開閉させるためのシャッタであり、図２において上下に移動することで、自動換気口２１が所定の開口量をもって開口される。
【００２７】
シャフト２４は、シャッタ２３による自動換気口２１の開閉を行うために、モータ２２とシャッタ２３と間に介在して、モータ２２の発生する回転駆動力を直線的な往復運動に変換してシャッタ２３に伝達する機能を有する部材である。
【００２８】
なお、ＣＡ２０の自動換気口２１は、ＣＡ２０の非稼働時にはシャッタ２４によって閉鎖され、ＣＡ２０が稼働時に所定の開口量をもって開口するように制御される。
【００２９】
図３は、本発明の一実施形態に係る自動換気システム２を備えた冷凍装置１の機能的な構成を示すブロック図である。冷凍装置１は、冷凍装置本体１０と自動換気システム２とを備えている。
【００３０】
冷凍装置本体１０は、図略の冷媒回路を備え、冷凍サイクルを実行することによって前記コンテナ内部を冷却する。
【００３１】
自動換気システム２は、ＣＡ２０、電流計３０（電流値測定手段）、コントローラ４０を備える。
【００３２】
ＣＡ２０は、モータ２２の駆動によって換気口２１を開閉することによって、前記コンテナの換気を行う。換気口２１の開口量は、コントローラ４０によって自動的に調節される。例えば、自動換気システム２に備えられた図略のＣＯ２センサによってコンテナ内部のＣＯ２濃度が随時計測されており、ＣＯ２濃度が所定の閾値を超える毎に、ＣＯ２濃度を下げるために換気口２１の開口量を増加するよう、コントローラ４０によってＣＡ２０が制御される。
【００３３】
電流計３０は、モータ２２の電流値を測定するために用いられる。所定の時間毎に定期的に行われるデフロスト運転時に、前記電流値の測定がなされる。
【００３４】
コントローラ４０は、冷凍装置本体１０及びＣＡ２０の運転制御を行う。なお、本実施例では冷凍装置本体１０とＣＡ２０との両方の運転制御を行う例を示しているが、冷凍装置本体１０とＣＡ２０との運転制御を切り離して、冷凍装置本体１０の運転制御を行うコントローラを別に設けても良い。
【００３５】
コントローラ４０は、制御部４１０、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）４２０、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）４３０、計時部４４０を備える。
【００３６】
制御部４１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等からなり、ＲＯＭ４２０に記憶された制御プログラムを実行することで、図３に示すように、システム制御部４１１、モータ寿命判定部４１２（モータ寿命判定手段）、モータ制御部４１５（モータ制御手段）を具備するように機能する。
【００３７】
システム制御部４１１は、冷凍装置本体１０の運転制御やＣＡ２０の運転制御等の冷凍装置１の全体的な制御を行う。
【００３８】
モータ寿命判定部４１２は、異常電流値判定部４１３（異常電流値判定手段）とモータ積算駆動時間測定部４１４（モータ積算駆動時間測定手段）とを備え、モータ２２が寿命間近であるか否か、及びモータ２２が寿命であるか否かを判定する。
【００３９】
異常電流値判定部４１３は、電流計３０が測定したモータ２２の電流値が、所定の時間、例えば５秒以上継続して所定の範囲外の電流値である場合に異常電流値であると判定する。
【００４０】
しかし、電流計３０が測定したモータ２２の電流値が所定の範囲外の電流値であっても、継続時間が所定の時間未満である場合は、異常電流値判定部４１３は、該電流値を異常電流値とは判定しない。なお、異常電流値の判定の閾値とする継続時間の下限値と電流値の上下限値とは、予めＲＯＭ４２０に記憶されている。
【００４１】
ところで、上記の異常電流値の発生はモータ２２が寿命を迎えて停止する前兆である。したがって、モータ２２が寿命到達間近ではあるが負荷を低減すれば使用できるのか、あるいはモータ２２が既に寿命であり負荷を低減したとしても使用するべきではないのか、というモータ２２の寿命判定を、モータ寿命判定部４１２が行うことが望ましい。
【００４２】
そこで、モータ２２の電流値を異常電流値判定部４１３が異常電流値と判定した場合、前記寿命判定のために、まず、モータ制御部４１５によってモータ２２の回転数が低減され、再度、異常電流値判定部４１３による異常電流値の判定がなされる。
【００４３】
異常電流値が消失した場合は、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命到達間近ではあるものの使用可能と判定する。この場合、前記の低減された回転数で、モータ制御部４１５によってモータ２２が引き続き駆動される。すなわち、モータ２２の回転数が通常運転時の回転数から低減された延命モードで、ＣＡ２０の運転が継続されることになる。
【００４４】
異常電流値が消失しない場合は、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命であると判定する。この場合、モータ制御部４１５によってモータ２２が停止され、ＣＡ２０が停止する。なお、ＣＡ２０が停止した場合にも、冷凍装置本体１０の運転は継続される。
【００４５】
前記寿命判定については、通常の回転数から回転数を低減した第１の回転数で、異常電流値判定部４１３による異常電流値判定を行い、異常電流値が消失しない場合には、前記第１の回転数からさらに回転数を低減した第２の回転数で再び異常電流値判定を行うというように、モータ回転数低減の段階を複数設けても良い。
【００４６】
モータ積算駆動時間測定部４１４は、計時部４４０が発生するクロック信号に基づいて、モータ２２の運転開始からの積算駆動時間を測定し、前記積算駆動時間とモータ２２の駆動保証時間とを比較する。駆動保証時間はモータ２２の仕様上の寿命時間である。駆動保証時間は、モータ２２の種類に応じて予めＲＯＭ４２０に記憶されている。
【００４７】
モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間に対して所定の割合、例えば９０％以上になった場合には、モータ寿命を延命するため、モータ制御部４１５によってモータ２２の駆動制御が、回転数を通常運転時の回転数から低減した前記延命モードに切り替えられてモータ２２が駆動され、ＣＡ２０の運転が継続される。
【００４８】
モータ駆動制御部４１５は、システム制御部４１１からの指示を受けて、モータ２２の駆動制御を行う。モータ寿命判定部４１２が、モータ２２の寿命到達間近と判定した場合は、モータ駆動制御部４１５は、モータ２２の駆動制御を、回転数を通常運転時の回転数から低減した延命モードに切り替えてモータ２２を駆動する。モータ寿命判定部４１２が、モータ２２の寿命到達と判定した場合は、モータ駆動制御部４１５は、モータ２２を停止する。
【００４９】
ＲＯＭ４２０は、不揮発性のメモリからなり、冷凍装置１の制御プログラム等が格納されている。さらに、本実施形態では、モータ２２の電流値の上下限値、異常電流値の継続時間の下限値、駆動保証時間といった上記の各種の閾値等が格納されている。
【００５０】
ＲＡＭ４３０は、各種の測定値等を記憶し、制御プログラム等が処理を行うための作業領域として用いられるメモリである。本実施形態では、モータ２２の前記積算駆動時間や、デフロスト運転時に測定されたモータ２２の電流値等が格納されている。
【００５１】
計時部４４０は、一定周期でクロック信号を発生させるクロック 発信器を備え、このクロック信号を、モータ積算駆動時間測定部４１４に出力する。前記クロック信号に基づいて、モータ積算駆動時間測定部４１４は、モータ２２の運転開始からの積算駆動時間を測定する。
【００５２】
以上説明した実施形態１に係る冷凍装置１の動作を、図４に示すフローチャートに基づいて説明する。冷凍装置１が起動されると通常運転が開始され、モータ駆動制御部４１５は、通常運転時の所定の回転数でモータ２２を駆動制御する（ステップＳ１）。
【００５３】
続いて、異常電流値判定部４１３が、モータ２２の電流値が異常電流値であるか否かの判定を行う（ステップＳ２）。
【００５４】
モータ２２の電流値が５秒以上継続して所定の範囲外である場合は（ステップＳ２でＹＥＳ）、異常電流値判定部４１３は該電流値を異常電流値であると判定する。このとき、モータ駆動制御部４１５は、回転数を通常運転時の回転数から低減させてモータ２２を駆動させ（ステップＳ７）、異常電流値判定部４１３が異常電流値判定を再び行い、その結果に基づいて、モータ寿命判定部４１２がモータ２２の寿命判定を行う（ステップＳ８）。ステップＳ８については、後に詳しく説明する。
【００５５】
モータ２２の電流値が所定の範囲内の場合、あるいは所定の範囲外の電流値であってもその継続時間が５秒未満の場合は（ステップＳ２でＮＯ）、異常電流値判定部４１３は該電流値を異常電流値とは判定せず、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命到達間近とは判定しない。その場合は、モータ積算駆動時間測定部４１４が、モータ２２の運転開始からの積算駆動時間を測定し、該積算駆動時間とモータ２２の駆動保証時間とを比較する（ステップＳ３）。
【００５６】
モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間の９０％以上である場合には（ステップＳ３でＹＥＳ）、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命到達間近と判定する。このとき、モータ駆動制御部４１５は、モータ２２の駆動制御を、回転数を通常運転時の回転数から低減した延命モードに切り替える（ステップＳ９）。
【００５７】
モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間の９０％未満の場合には（ステップＳ３でＮＯ）、通常運転が継続され、モータ駆動制御部４１５は、通常運転時の回転数を保ってモータ２２の駆動制御を継続する（ステップＳ４）。
【００５８】
冷凍装置１が継続して運転されている場合には（ステップＳ５でＮＯ）、所定の時間が経過すると、冷凍装置１はデフロスト運転を開始する（ステップＳ６）。デフロスト運転が開始されると、ステップＳ２に戻る。すなわち、デフロスト運転がされるタイミング毎に、異常電流値判定部４１３による異常電流値判定が行われる。
【００５９】
モータ２２が寿命間近ではなく、かつ冷凍装置１が継続して運転されている間は、ステップＳ２からステップＳ６までが繰り返される。
【００６０】
しかしながら、前述のように、モータ２２の電流値が５秒以上継続して所定の範囲外である場合には（ステップＳ２でＹＥＳ）ステップＳ７に進み、モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間の９０％以上である場合には（ステップＳ３でＹＥＳ）ステップＳ９に進む。
【００６１】
ステップＳ７において、モータ駆動制御部４１５は、回転数を通常運転時の回転数から低減させてモータ２２を駆動させる。
【００６２】
モータ２２の回転数を低減させても、なお異常電流値が消失しない場合は（ステップＳ８でＹＥＳ）、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命であると判定し、モータ制御部４１５によってモータ２２が停止され、ＣＡ２０が停止する（ステップＳ１４）。
【００６３】
異常電流値が消失した場合は、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命到達間近ではあるものの使用可能と判定し、モータ制御部４１５によって前記の低減された回転数でモータ２２が駆動され、モータ２２の回転数を通常運転時の回転数から低減した延命モードにＣＡ２０の運転が切り替えられる（ステップＳ９）。
【００６４】
なお、ステップＳ７とステップＳ８とを複数回繰り返しても良い。すなわち、通常の回転数から回転数を低減した第１の回転数でモータ２２を駆動し（ステップＳ７）、異常電流値判定部４１３による異常電流値判定を行って異常電流値が消失しない場合には（ステップＳ８でＹＥＳ）、前記第１の回転数からさらに回転数を低減した第２の回転数でモータ２２を駆動して（ステップＳ７）、再び異常電流値判定を行う（ステップＳ８）というように、ステップＳ７とステップＳ８を複数回繰り返した後に、ステップＳ９又はステップＳ１４に進むようにしても良い。
【００６５】
ステップＳ９に進んでモータ２２の駆動が延命モードに切り替えられた場合に、冷凍装置１が継続して運転されているときには（ステップＳ１０でＮＯ）、所定の時間が経過すると、冷凍装置１はデフロスト運転を開始する（ステップＳ１１）。デフロスト運転が開始されると、異常電流値判定部４１３が、モータ２２の電流値が異常電流値であるか否かの判定を行う（ステップＳ１２）。
【００６６】
異常電流値判定部４１３が、モータ２２の電流値を異常電流値と判定した場合には（ステップＳ１２でＹＥＳ）、ステップＳ１４に進んで、モータ寿命判定部４１２が、モータ２２が寿命であると判定し、モータ制御部４１５によってモータ２２が停止され、ＣＡ２０が停止する。
【００６７】
異常電流値判定部４１３が、モータ２２の電流値を異常電流値と判定しない場合には（ステップＳ１２でＮＯ）、延命モードでの運転が継続される（ステップＳ１３）。
【００６８】
冷凍装置１が継続して運転されている間は、ステップＳ１０からステップＳ１３が繰り返される。
【００６９】
以上説明した実施形態１に係る冷凍装置１によれば、換気口２１を開閉するモータ２２が寿命到達間近とモータ寿命判定部４１２が判定した場合に、モータ制御部４１５が、モータ２２の回転数を低減した延命モードでモータ２２を回転させる。したがって、寿命到達間近となったモータ２２を延命することができる。
【００７０】
さらに、本実施形態に係る冷凍装置１によれば、電流計３０によって測定されたモータ２２の電流値を、異常電流値判定部４１３が異常電流値と判定した場合に、モータ寿命判定部４１２がモータ２２の寿命到達間近と判定する。したがって、モータ２２が寿命を迎える前兆であるモータ２２の異常電流値を検出することができるので、モータ２２が寿命を迎える前に事前にモータ２２を延命モードで駆動することができる。
【００７１】
さらに、本実施形態に係る冷凍装置１によれば、異常電流値判定部４１３は、電流計３０が測定した電流値が、所定の時間継続して所定の範囲外の電流値であるときに異常電流値であると判定する。したがって、冷凍装置１の電源の出力電流値が一時的に変動することによって異常電流値と誤検知されることを防止することができる。
【００７２】
さらに、本実施形態に係る冷凍装置１によれば、モータ２２の積算駆動時間が駆動保証時間の９０％に達している場合に、モータ制御部４１５は、換気口２１を開閉するモータ２２の制御を延命モードに切り替える。したがって、モータ２２の寿命到達間近になった場合に、確実にモータ２２が延命モードで運転される。
【００７３】
さらに、本実施形態に係る冷凍装置１によれば、モータ寿命判定部６１２は、所定の時間毎に行われるデフロスト運転時にのみモータ２２の寿命判定をする。したがって、モータ寿命判定のタイミングを別途設定する必要がなくなる。
【００７４】
＜実施形態２＞
本実施形態においても、本実施形態に係る自動換気システム２を備えた冷凍装置１の設置状態、ＣＡ２０の構造、及び冷凍装置１の機能的な構成は、実施形態１と同じである。換気口２１を開閉するモータ２２が寿命到達間近とモータ寿命判定部４１２が判定した場合に、モータ制御部４１５が、モータ２２の駆動制御をリアルタイム制御から間欠制御に切り替えることで延命モードとする点が実施形態１とは異なる。
【００７５】
ここで、リアルタイム制御とは、庫内のＣＯ２濃度が連続的に監視されており、庫内のＣＯ２濃度に応じてモータ２２が駆動され換気口２１が開閉される場合のＣＡ２０の制御のことを言う。すなわち、上記に説明した、ＣＯ２センサによってコンテナ内部のＣＯ２濃度が随時計測され、ＣＯ２濃度が所定の閾値を超える毎に、ＣＯ２濃度を下げるために換気口２１の開口量を増加するよう、コントローラ４０によってＣＡ２０が制御される、という制御がリアルタイム制御に該当する。
【００７６】
一方、間欠制御とは、所定の時間毎に庫内のＣＯ２濃度が監視され、庫内のＣＯ２濃度に応じてモータ２２が駆動され、換気口２１が開閉される場合のＣＡ２０の制御のことを言う。例えば、デフロスト運転のタイミングでのみ庫内のＣＯ２濃度が監視され、該ＣＯ２濃度に応じてモータ２２が駆動され、換気口２１の開口量が調節される場合が間欠制御に該当する。
【００７７】
以下、本実施形態について説明する。なお、実施形態１と相違のない点については、必要がない限り説明を省略する。
【００７８】
モータ寿命判定部４１２が、異常電流値判定部４１３（異常電流値判定手段）とモータ積算駆動時間測定部４１４（モータ積算駆動時間測定手段）とを備えることは、上記の通り、実施形態１と同じである。
【００７９】
異常電流値判定部４１３は、電流計３０が測定したモータ２２の電流値が、所定の時間、例えば５秒以上継続して所定の範囲外の電流値である場合に異常電流値であると判定する。電流計３０が測定したモータ２２の電流値が所定の範囲外の電流値であっても、継続時間が所定の時間未満である場合は、異常電流値判定部４１３は、該電流値を異常電流値とは判定しない。
【００８０】
異常電流値判定部４１３が前記異常電流値の判定を行った場合には、モータ制御部４１５によってモータ２２の駆動制御が、通常運転時のリアルタイム制御から間欠制御に切り替えられて延命モードとされ、モータ２２が駆動される。
【００８１】
例えば、通常運転時には、デフロスト運転時にのみ行われるモータ２２の電流値測定とは連動せず、自動換気システム２に備えられた図略のＣＯ２センサによってコンテナ内部のＣＯ２濃度が随時計測されており、該計測結果に対応する開口量で換気口２１が開閉される。延命モードにおいては、ＣＯ２濃度の計測と該計測結果に対応する換気口２１の開閉もデフロスト運転時にのみ行うことで、モータ２２の一定期間あたりの回転数が低減されることになる。
【００８２】
すなわち、リアルタイム制御から間欠制御に切り替えることで、モータ２２の駆動時間が減少するため、モータ２２が寿命を迎えて停止するまでの時間を確実に引き延ばすことができる。そのため、モータ２２の駆動時間が減少しない実施形態１とは異なり、モータ２２の電流値が異常電流値であると異常電流値判定部４１３が判定した場合にも、モータ２２が寿命到達間近ではあるが負荷を低減すれば使用できるのか、あるいはモータ２２が既に寿命であり負荷を低減しても使用するべきではないのか、というモータ寿命判定部４１２によるモータ２２の寿命判定は不要である。
【００８３】
モータ積算駆動時間測定部４１４は、計時部４４０が発生するクロック信号に基づいて、モータ２２の運転開始からの積算駆動時間を測定し、前記積算駆動時間とモータ２２の駆動保証時間とを比較する。
【００８４】
モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間に対して所定の割合、例えば９０％以上になった場合には、モータ寿命を延命するため、モータ制御部４１５によって、リアルタイム制御から間欠制御に切り替えられた延命モードでモータ２２が駆動される。
【００８５】
モータ寿命判定部４１２は、異常電流値判定部４１３がモータ２２の電流値を異常電流値と判定した場合、又は、モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間に対して所定の割合、例えば９０％以上になった場合に、モータ２２が寿命到達間近と判定する。
【００８６】
モータ駆動制御部４１５は、システム制御部４１１からの指示を受けて、モータ２２の駆動制御を行う。モータ寿命判定部４１２が、モータ２２の寿命到達間近と判定した場合は、モータ駆動制御部４１５は、モータ２２の駆動制御をリアルタイム制御から間欠制御に切り替えた延命モードでモータ２２を駆動する。
【００８７】
以上説明した実施形態２に係る冷凍装置１の動作を、図５に示すフローチャートに基づいて説明する。冷凍装置１が起動されると通常運転が開始され、モータ駆動制御部４１５は、リアルタイム制御でモータ２２の駆動制御を開始する。（ステップＳ１０１）。
【００８８】
続いて、異常電流値判定部４１３が、モータ２２の電流値が異常電流値であるか否かの判定を行う（ステップＳ１０２）。
【００８９】
モータ２２の電流値が５秒以上継続して所定の範囲外である場合は（ステップＳ１０２でＹＥＳ）、異常電流値判定部４１３は該電流値を異常電流値であると判定し、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命到達間近と判定する。このとき、モータ駆動制御部４１５は、モータ２２の駆動制御を、リアルタイム制御から間欠制御に切り替える（ステップＳ１０７）。
【００９０】
モータ２２の電流値が所定の範囲内の場合、あるいは所定の範囲外の電流値であってもその継続時間が５秒未満の場合は（ステップＳ１０２でＮＯ）、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命到達間近とは判定しない。その場合は、モータ積算駆動時間測定部４１４が、モータ２２の運転開始からの積算駆動時間を測定し、該積算駆動時間とモータ２２の駆動保証時間とを比較する（ステップＳ１０３）。
【００９１】
モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間の９０％以上である場合には（ステップＳ１０３でＹＥＳ）、モータ寿命判定部４１２は、モータ２２が寿命到達間近と判定する。このとき、モータ駆動制御部４１５は、モータ２２の駆動制御を、リアルタイム制御から間欠制御に切り替える（ステップＳ１０７）。
【００９２】
モータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間の９０％未満の場合には（ステップＳ１０３でＮＯ）、モータ駆動制御部４１５は、リアルタイム制御でのモータ２２の駆動制御を継続する（ステップＳ１０４）。
【００９３】
冷凍装置１が継続して運転されている場合には（ステップＳ１０５でＮＯ）、所定の時間が経過すると、冷凍装置１はデフロスト運転を開始する（ステップＳ１０６）。デフロスト運転が開始されると、ステップＳ１０２に戻る。すなわち、デフロスト運転がされるタイミング毎に、異常電流値判定部４１３による異常電流値判定が行われる。
【００９４】
モータ２２が寿命間近ではなく、かつ冷凍装置１が継続して運転されている間は、ステップＳ１０２からステップＳ１０６までが繰り返される。
【００９５】
しかしながら、前述のように、モータ２２の電流値が５秒以上継続して所定の範囲外である場合（ステップＳ１０２でＹＥＳ）、又はモータ積算駆動時間がモータ２２の駆動保証時間の９０％以上である場合には（ステップＳ１０３でＹＥＳ）にはステップＳ１０７に進み、モータ駆動制御部４１５は、モータ２２の駆動制御を、リアルタイム制御から間欠制御に切り替え、モータ２２の駆動を停止する。
【００９６】
冷凍装置１が継続して運転されている場合には（ステップＳ１０８でＮＯ）、所定の時間が経過すると、冷凍装置１はデフロスト運転を開始する（ステップＳ９）。デフロスト運転が開始されると、システム制御部４１１からの指示に基づいて、必要な換気量を確保するためモータ駆動制御部４１５は、モータ２２を駆動して換気口２１の開口量を調節する（ステップＳ１１０）。
【００９７】
開口量の調節が終了すると、モータ制御部４１５は、次のデフロスト運転までモータ２２の駆動を停止する（ステップＳ１１１）。すなわち、デフロスト運転がされるタイミング毎に、停止されていたモータ２２が駆動されて換気口２１の開口量が調節され、該調節後にモータ２２が再び停止される。
【００９８】
冷凍装置１が継続して運転されている間は、ステップＳ１０８からステップＳ１１１が繰り返される。
【００９９】
以上説明した本実施形態に係る冷凍装置１によれば、換気口２１を開閉するモータ２２が寿命到達間近とモータ寿命判定部４１２が判定した場合に、モータ制御部４１５が、モータ２２の駆動制御をリアルタイム制御から間欠制御に切り替え、延命モードでモータ２２を駆動する。したがって、モータ２２の駆動時間が大幅に減少するため、寿命到達間近となったモータ２２を延命することができる。
【０１００】
その他の作用、効果については、実施形態１と同様である。
【０１０１】
以上、本発明の実施形態１及び２に係る冷凍装置１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることもできる。
【０１０２】
（１）上記実施形態では、電流計４０が測定したモータ２２の電流値が、所定の時間継続して所定の範囲外の電流値であるときに、異常電流値判定部６１３が異常電流値であると判定するようにしたが、安定した電力供給環境下に自動換気システム２が設置され、自動換気システム２の電源の出力電流値が安定している場合には、所定の時間継続という条件を外して、所定の範囲外の電流値の検出した時点で異常電流値であると判定するようにしても良い。
【０１０３】
（２）上記実施形態では、冷凍装置１において定期的に行われるのがデフロスト運転のみであるので、デフロスト運転時にモータ２２の電流値を測定するようにした。これに替えて、例えば、デフロスト運転の間隔よりも短い間隔で該電流値を測定したい場合等には、該電流値の測定間隔をデフロスト運転の間隔とは異なる間隔としても良い。
【０１０４】
（３）上記実施形態では、自動換気システム２を冷凍装置１に適用したが、自動換気システム２は、冷凍装置を含む空気調和機全般に広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本発明の一実施形態に係る自動換気システムを備えた冷凍装置の設置状態を示すための模式図である。
【図２】自動換気装置の構造を示す模式図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る自動換気システムを備えた冷凍装置の機能的な構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る冷凍装置の動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明の実施形態２に係る冷凍装置の動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【０１０６】
１      冷凍装置
２      自動換気システム
２０    自動換気装置
２１    換気口
２２    モータ
３０    電流計（電流値測定手段）
４１２  モータ寿命判定部（モータ寿命判定手段）
４１３  異常電流値判定部（異常電流値判定手段）
４１４  モータ積算駆動時間測定部（モータ積算駆動時間測定手段）
４１５  モータ制御部（モータ制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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