(57)【要約】【課題】装置が有している多くの機能から所望の機能を作業者が容易に且つ速やかに呼び出すことができるようにする。【解決手段】装置本体部２１の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかをスイッチパネル３１の操作で呼び出しその機能に対応する画面を表示器３２に表示させるコントローラ３０とを備え、装置本体部２１の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかを人が認識可能な機能種別表示５０ａが施され、その機能種別表示に対応付けされた機能コード情報（５１）が外部から読出可能に記憶された作業者所持用の機能呼出用カード５０と、そのカード５０の機能コード情報を読出すためのコード情報読取手段（３５）と、読出された機能コード情報に対応する機能を直接呼び出しその機能に対応する画面を表示させる機能ダイレクト呼出手段３３ｃとを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品に対する検査または計量を行うための装置本体部（２１）と、
操作部と表示部とを有し、予め設定された情報に基づいて前記装置本体部の制御を行うとともに、前記装置本体部の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかを前記操作部の操作により呼び出して該機能に対応する画面を前記表示部に表示させるコントローラ（３０）とを備えた物品に対する検査または計量を行う装置において、
前記装置本体部の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかを人が認識可能な機能種別表示が施され、該機能種別表示に対応付けされた機能コード情報が外部から読出可能に記憶された作業者所持用の機能呼出用カード（５０）と、
前記機能呼出用カードの前記機能コード情報を読出すためのコード情報読取手段（３５２４ａ、２４ｂ、３７、３８、３９）と、
前記コントローラ内に設けられ、前記コード情報読取手段によって読出された機能コード情報に対応する機能を直接呼び出して該機能に対応する画面を前記表示部に表示させる機能ダイレクト呼出手段（３３ｃ）とを備えたことを特徴とする物品に対する検査または計量を行う装置。
【請求項２】
前記機能呼出用カードの機能コード情報は表面にバーコード（５１）で印刷されており、
前記コード情報読取手段がバーコード読取器（３５）であることを特徴とする請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置。
【請求項３】
前記機能呼出用カードは非接触型のＩＣカードで、機能コード情報は内部のＩＣチップ（５３）に記憶されており、
前記コントローラの前記機能コード情報読取手段は非接触型ＩＣカード読取器（３７）であることを特徴とする請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置。
【請求項４】
前記機能呼出用カードはＲＦ−ＩＤタグ（５４）を内装したカードで、機能コード情報を高周波信号で送信できるように構成されており、
前記コントローラの前記コード情報読取手段はＲＦ−ＩＤタグ読取器（３８）であることを特徴とする請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置。
【請求項５】
前記装置本体部に、物品搬送用の搬送路と、該搬送路の物品通過を検知する投受光器（２４ａ、２４ｂ）が設けられており、
前記機能呼出用カードの機能コード情報は、カードの一辺に沿って一列に設けられたスリット（５１ａ）または穴（５１ｂ）の間隔または数により表され、前記コード情報読取手段を兼ねた前記投受光器により読取可能になっていることを特徴とする請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
物品、特に食品等の製造ラインに設置され、その異物混入の検査や計量を行う装置において、その装置が有している多くの機能から所望の機能を作業者が容易に且つ速やかに呼び出すことができるようにするための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品などの製造ラインでは、物品の搬送中に計量や各種の検査を自動的に行う装置が設置されており、検査装置の場合、例えば金属検出機等による異物混入の有無、重量選別機による重量の過不足等の検査を行い、その検査に不合格な物品をラインから排除する。また、計量装置の場合、例えば組合せ計量機のように複数の物品を所望量にまとめたり、計量値を印刷したラベル等の貼り付けを行っている。
【０００３】
このような検査や計量を行う装置では、運転の開始や停止のための操作以外に、検査や計量の条件を設定、変更するための機能、物品を連続的に検査、計量する正規の運転モードと、装置の動作状態を確認するために単発的に物品を検査、計量する確認モードの切り替え機能、検査や計量の統計量を表示させる機能等、多くの機能を有しており、その機能の呼び出しは、装置本体の制御を行うコントローラによって行っている。
【０００４】
コントローラは、基本的に、表示部、操作部、およびコンピュータと装置本体の制御に必要なインタフェース等からなる制御装置を有しており、操作部の操作により前記した機能を指定してその機能に対応した画面を表示部に表示させている。
【０００５】
なお、このような機能を有する装置は、例えば次の特許文献１に開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特願２００３−３１１５８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記のように階層化されている多くの機能から、所望の機能を呼び出す操作は非常に煩雑であり、特に、不慣れな者ではなかなか所望機能を呼び出すことができないという問題があった。
【０００８】
また、機能によっては操作者の認証が必要な場合があるが、その入力操作も面倒であった。
【０００９】
本発明は、この問題を解決して、その装置が有している多くの機能から所望の機能を作業者が容易に且つ速やかに呼び出すことができる装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明の物品に対する検査または計量を行う装置は、
物品に対する検査または計量を行うための装置本体部（２１）と、
操作部と表示部とを有し、予め設定された情報に基づいて前記装置本体部の制御を行うとともに、前記装置本体部の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかを前記操作部の操作により呼び出して該機能に対応する画面を前記表示部に表示させるコントローラ（３０）とを備えた物品に対する検査または計量を行う装置において、
前記装置本体部の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかを人が認識可能な機能種別表示が施され、該機能種別表示に対応付けされた機能コード情報が外部から読出可能に記憶された作業者所持用の機能呼出用カード（５０）と、
前記機能呼出用カードの前記機能コード情報を読出すためのコード情報読取手段（３５２４ａ、２４ｂ、３７、３８、３９）と、
前記コントローラ内に設けられ、前記コード情報読取手段によって読出された機能コード情報に対応する機能を直接呼び出して該機能に対応する画面を前記表示部に表示させる機能ダイレクト呼出手段（３３ｃ）とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は請求項２の物品に対する検査または計量を行う装置は、請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置において、
前記機能呼出用カードの機能コード情報は表面にバーコード（５１）で印刷されており、
前記コード情報読取手段がバーコード読取器（３５）であることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は請求項３の物品に対する検査または計量を行う装置は、請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置において、
前記機能呼出用カードは非接触型のＩＣカードで、機能コード情報は内部のＩＣチップ（５３）に記憶されており、
前記コントローラの前記コード情報読取手段は非接触型ＩＣカード読取器（３７）であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は請求項４の物品に対する検査または計量を行う装置は、請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置において、
前記機能呼出用カードはＲＦ−ＩＤタグ（５４）を内装したカードで、機能コード情報を高周波信号で送信できるように構成されており、
前記コントローラの前記コード情報読取手段はＲＦ−ＩＤタグ読取器（３８）であることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は請求項５の物品に対する検査または計量を行う装置は、請求項１記載の物品に対する検査または計量を行う装置において、
前記装置本体部に、物品搬送用の搬送路と、該搬送路の物品通過を検知する投受光器（２４ａ、２４ｂ）が設けられており、
前記機能呼出用カードの機能コード情報は、カードの一辺に沿って一列に設けられたスリット（５１ａ）または穴（５１ｂ）の間隔または数により表され、前記コード情報読取手段を兼ねた前記投受光器により読取可能になっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
このように本発明では、機能呼出用カード５０に記憶された機能コード情報を装置のコード情報読取手段によって読み取らせるだけで、その機能コード情報に対応した機能をダイレクトに呼び出して実行できるので、その装置が有している多くの機能から所望の機能を作業者が容易に且つ速やかに呼び出すことができ、慣れない者でも各種作業を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明を適用した装置の例として重量選別装置２０の全体構成を示している。
【００１７】
この重量選別装置２０は、物品を搬送しながら計量し、その計量結果に基づく選別を行う機構からなる装置本体部２１と、装置本体部２１の動作管理、信号処理等を行うコントローラ３０によって構成されている。
【００１８】
装置本体部２１は、前段ライン１１から搬出される物品Ｗを一端側に受け入れて他端側へ搬送する計量用コンベア２２、その計量用コンベア２２を支持して計量用コンベア２２とそれに搬入される物品Ｗとの荷重合計に対応した重量信号を出力する計量器２３、計量用コンベア２２に対する物品Ｗの搬入タイミングを検出する搬入センサ２４、計量用コンベア２２と連続する選別用コンベア２５、排除信号を受けて選別用コンベア２５に搬入された物品を選別用コンベア２５上から排除して、後段ライン１２への搬出を阻止する選別機２６とによって構成されている。なお、ここでは図示していないが、搬入センサ２４は、コンベアの搬送面の上を横切る光を出射する投光器と、その光を受光する受光器により構成され、受光器への光が物品によって遮られたことを受光器の出力信号により検知している。
【００１９】
コントローラ３０は、物品に対する計量、選別判定に必要な各パラメータの設定処理、その設定されたパラメータに基づく装置本体部２１への制御処理等を行なうためのものであり、例えば装置本体部２１と別の独立した防水性の筐体を有し、装置本体部２１の近傍に配置されている。コントローラ３０の外表部には、操作部として透明のスイッチパネル３１が表面に一体的に設けられたタッチパネル型の表示器３２が設けられ、内部にはコンピュータと装置本体部２１へのインタフェース等から構成された制御装置３３とが設けられている。
【００２０】
スイッチパネル３１には、多数の透明のスイッチ電極（図示せず）が縦横に配列されており、パネル面の各位置のうち指で触れた位置の情報を検出できるようになっている。
【００２１】
このコントローラ３０の制御装置３３は、装置本体部２１の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかをスイッチパネル３１の操作により呼び出してその機能に対応する画面を表示器３２に表示させる。
【００２２】
このコントローラ３０の前面には、機能呼出用カード５０に記憶された機能コード情報を読み出すコード情報読取手段としてのバーコード読取器３５が設けられている。
【００２３】
機能呼出用カード５０には、装置本体部２１の動作制御および管理に必要な複数種類の機能のいずれかを人が認識可能（例えば文字や絵など）な機能種別表示５０ａが施され、その機能種別表示に対応付けされた機能コード情報Ｆが外部から読出可能に記憶されている。ここでは、機能コード情報Ｆが２次元バーコード５１の形式で所定位置に記録されているものとする。
【００２４】
バーコード読取器３５は、機能呼出用カード５０を所定の位置に位置決めするための位置決め手段３５ａと、位置決めされた機能呼出用カード５０の所定位置に表示された２次元バーコード５１の画像情報を取得する画像センサ３５ｂと、その画像センサ３５ｂで取得した画像をスキャンして、機能コード情報Ｆを読み出すコード変換手段３５ｃとにより構成されている。
【００２５】
ここで例えば位置決め手段３５ａは、操作面に単にカードの外形を表示させ、その表示に重なり合うようにカードを操作面に接する方式、操作面からカードを囲む枠状（連続している必要はない）の突起を突出させ、その枠内にカード受け入れさせる方式、あるいは操作面にカードの外形より僅かに大きい外形で厚さ方向に浅く陥没する陥没部を形成し、その陥没部にカードを受け入れさせる方式などが採用できる。そして、画像センサ３５ｂは、上記のように操作面に接したカードの所定位置に記録された２次元バーコードを操作面の内側から読み取る。ここで食品を扱う装置で洗浄を頻繁に行うために、画像センサ３５ｂの画像読み取りのための穴はガラスや樹脂等の透明体で覆われ、防水性が維持されている。なお、一次元バーコードの場合にはスキャン型光学センサを用いればよい。
【００２６】
機能呼出用カード５０に記憶された機能コード情報には、機能を特定する情報の外に、所有者を特定する情報（ＩＤ）あるいは装置に対する管理権限のランク情報が含まれる場合もある。
【００２７】
バーコード読取器３５により読み出された機能コード情報Ｆは、制御装置３３に入力される。
【００２８】
制御装置３３は、コンピュータにより構成され、通常は主プログラムにしたがって、物品に対する計量、選別判定に必要な各パラメータの設定処理、その設定されたパラメータに基づく装置本体部２１への制御処理等を行う。
【００２９】
この制御装置３３は、装置制御や管理に必要な多くの機能（これ自体もプログラムで定義されている）をスイッチパネル３１の操作にしたがって所定のシーケンスで呼び出すようになっており、例えば、パラメータの簡易設定機能からより詳細な設定機能へと階層的に進んで行くように予めプログラム化されている。
【００３０】
ここで上記のようにスイッチパネル３１の操作により所望の機能まで移行していくモードをシーケンシャル機能移行モードとし、このシーケンシャル機能移行モードを行う手段をノーマル機能移行手段３３ａとし、実行可能な各機能は機能ブロック３３ｂに収容されているものとする。
【００３１】
また、これに対し、制御装置３３には、前記したようにバーコード読取器３５により読み出された機能コード情報Ｆを受けた場合、その入力された機能コード情報Ｆに対応する機能を、機能ブロック３３ｂからダイレクトに呼び出し、その機能を実行させるためのキーや必要な情報を表示部３２に表示させる機能ダイレクト呼出手段３３ｃが設けられている。
【００３２】
ただし、機能ダイレクト呼出手段３３ｃは、現在の装置状態（実際の運転中、試験動作中、あるいは停止中）と指定された機能との関係や、機能コード情報に含まれる所有者を特定する情報（ＩＤ）あるいは装置に対する管理権限のランク情報により、その機能の呼び出しを制限する場合がある。
【００３３】
例えば、実際の装置運転中に、選別用のパラメータを他品種用に切り替えてしまうと、現在の検査品種が誤判定を受けてしまうので、パラメータ変更機能は拒否され、その旨が表示器３２に一時的に表示される。なお、試験動作中や停止中のときにはパラメータ変更機能は有効となる。
【００３４】
また、認証が必要な機能を読み出すための機能呼出用カード５０の機能コード情報にはカード所有者を特定するＩＤ情報やアクセス権の順位情報等を含めておくとともに、予めそのＩＤ情報やアクセス権情報を装置内に登録しておき、カードのＩＤと登録済みＩＤとを照合してＯＫであれば機能読出を実行し、照合で登録外のときにはその旨を表示器３２に表示して機能読出を拒否する。またアクセス権の有無に応じて機能読出を実行あるいは拒否する。
【００３５】
図２は、この制御装置３３の動作の一例を示すフローチャートである。以下、このフローチャートにしたがって制御装置３３の動作を説明すると、始めに前記したように、通常の制御動作モード（ノーマル制御動作）となり、各種動作モードの切替、パラメータの設定、統計量の確認などの各機能が、主プログラムにしたがって予め決められた操作手順で実行できる状態となる（Ｓ１）。
【００３６】
この状態において、機能呼出用カード５０の機能コード情報が読み取られると、現状でその機能の実行が可能か否かが判定される（Ｓ２）。この判定には、単に動作モードによる規制の外に、前記したようにＩＤの不一致、アクセス権の有無の判定も含むものとし、機能の実行が不可能な場合には、音、音声あるいは表示等で無効通知を行い、ノーマル制御動作に戻る（Ｓ４）。
【００３７】
また、機能の実行が可能と判定された場合には、そのカードで指定された機能を直接呼出して実行させ、その機能についての終了操作がなされると、ノーマル制御動作に戻る（Ｓ５、Ｓ６）。
【００３８】
このように、機能呼出用カード５０にバーコード形式で記憶された機能コード情報を装置のバーコード読取器３５に読み取らせて、その機能コード情報に対応した機能をダイレクトに呼び出すようにしたので、その装置が有している多くの機能から所望の機能を作業者が容易に且つ速やかに呼び出すことができ、慣れない者でも各種作業を効率よく行うことができる。
【００３９】
上記実施形態では、人が認識可能な機能種別表示５０ａが施されている機能呼出用カード５０に、機能に対応した機能コード情報が２次元バーコード５１（または１次元バーコード）で印刷されている場合について説明したが、図３に示すように、機能呼出用カードを非接触型のＩＣカードとし、機能コード情報をその内部のＩＣチップ５３に記憶し、コントローラ３０のコード情報読取手段を非接触型のＩＣカード読取器３７としてもよい。
【００４０】
また、この非接触型のカードとしては、図４のように、ＲＦ−ＩＤ（高周波信号識別）タグ５４を内装したものでもよく、この場合、コントローラ３０のコード情報読取手段としてＲＦ−ＩＤタグ読取器３８を用いる。
【００４１】
また、上記実施形態では、機能種別を人が認識可能な状態、即ち文字や絵等でカード表面に表示し、その機能に対応したコード情報が別の形式で記録されている例を示したが、両者を一つにすることも可能である。例えば図５のように、機能呼出用カード５０の機能種別表示５０ａを文字とし、そのカードを文字読取器３９の位置決め手段３９ａで位置決めした状態でこの文字のイメージデータを画像センサ３９ｂで読み取り、その画像に対して文字認識手段３９ｃにより解読処理を行い、その結果得られたキャラクタコードをコート変換手段３９ｄにより機能コード情報に変換する方法であってもよい。
【００４２】
また、上記実施形態の装置本体部２１のように物品の搬入を光学的に検出するセンサを有している場合には、これをコード情報読取手段として兼用することが可能である。
【００４３】
例えば図６のように、計量コンベア２２の搬送路を挟んで対向する投光器２４ａと受光器２４ｂが設けられている場合、例えば図７の（ａ）、（ｂ）のように、機能コード情報が、カードの長辺に沿って一列に設けられたスリット５１ａまたは穴５１ｂの間隔や数により表され、その移動方向を示す矢印５２が表示された機能呼出用カード５０を、図６のように投受光器の間で移動させることで機能コード情報を読み取らせることができる。ただし、カード５０は表示された矢印５２方向に移動させる。
【００４４】
ただし、この場合、図６に示しているように、物品Ｗの通過による受光器２４ｂの出力とカード５０の移動による受光器２４ｂの出力とを識別するための識別手段３６が必要となる。この識別手段３６としては、カード５０の切欠の間隔を小さくし且つ移動速度を上げて、物品通過の場合より受光器出力の周波数を高くし、その周波数の違いを識別するフィルタで構成する方式、あるいは機能コード情報であることを示す特定のヘッダコードを先頭に設け、このヘッダコードが入力したときにそれに続くコードが機能コード情報であると判断する方式などが考えられる。このように装置本体が有している投受光器を用いれば、装置構成をより簡素化することができる。
【００４５】
なお、前記実施形態では、重量選別装置に本発明を適用していたが、物品に混入している金属を物品搬送中に検出する金属検出装置、Ｘ線を用いて非金属の混入物も含めて物品の検査を行うＸ線検査装置、複数物品を所定重量範囲内にひとまとめにする組合せ計量装置等においても本発明を同様に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態の構成図
【図２】本発明の実施形態の要部の動作を示すフローチャート
【図３】本発明の他の実施形態の構成図
【図４】本発明の他の実施形態の構成図
【図５】本発明の他の実施形態の構成図
【図６】投受光器を兼用する場合の構成図
【図７】図６の例の場合に使用するカードの構成例を示す図
【符号の説明】
【００４７】
２０……重量選別装置、２１……装置本体部、２２……計量コンベア、２３……計量器、２４……搬入センサ、２４ａ……投光器、２４ｂ……受光器、２５……選別コンベア、２６……選別機、３０……コントローラ、３１……スイッチパネル、３２……表示器、３３……制御装置、３３ａ……ノーマル機能移行手段、３３ｂ……機能ブロック、３３ｃ……機能ダイレクト呼出手段、３５……バーコード読取器、３５ａ……位置決め手段、３５ｂ……画像センサ、３５ｃ……コード変換手段、３６……識別手段、３７……ＩＣカード読取器、３８……ＲＦ−ＩＤタグ読取器、３９……文字読取器、５０……機能呼出用カード、５０ａ……機能種別表示、５１……２次元バーコード、５１ａ……スリット、５１ｂ……穴、５２……矢印、５３……ＩＣチップ、５４……ＲＦ−ＩＤタグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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