(57)【要約】【課題】乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を通常の炊飯器で炊いても柔らかく食べ易くすると共に、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を製粉した玄米粉の利用価値を高める。【解決手段】籾乾燥装置１０では、籾が収容されたトレーが装置本体１２内を前側へ搬送されることで、籾に噴射部２４からの過熱水蒸気Ｓが上側及び下側から噴射されて、籾が加熱されて乾燥される。このため、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を、通常の炊飯器で炊いても、柔らかく食べ易くできる。さらに、乾燥籾は過熱水蒸気Ｓによって乾燥される際にα化されているため、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を製粉してα化玄米粉にでき、玄米粉の利用価値を高めることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾を過熱水蒸気を使用して乾燥する籾乾燥方法。
【請求項２】
籾を過熱水蒸気を使用して乾燥することで乾燥籾を製造する乾燥籾製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾を乾燥する籾乾燥方法及び乾燥籾を製造する乾燥籾製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
米乾燥方法としては、米又は吸水米に過熱水蒸気を噴射して乾燥α化米を製造するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、乾燥籾を籾摺り処理した後の玄米を通常の炊飯器で（圧力鍋を使用せずに）炊いた際でも、玄米を柔らかく食べ易くできるのが好ましい。さらに、乾燥籾を籾摺り処理した後の玄米を製粉した玄米粉の利用価値を高めることができるのが好ましい。
【特許文献１】特開２００１−１２０１９９公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮し、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を通常の炊飯器で炊いた際でも玄米を柔らかく食べ易くできると共に、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を製粉した玄米粉の利用価値を高めることができる籾乾燥方法及び乾燥籾製造方法を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の籾乾燥方法は、籾を過熱水蒸気を使用して乾燥する。
【０００６】
請求項２に記載の乾燥籾製造方法は、籾を過熱水蒸気を使用して乾燥することで乾燥籾を製造する。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の籾乾燥方法では、籾を過熱水蒸気を使用して乾燥する。このため、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を通常の炊飯器で炊いた際でも、玄米を柔らかく食べ易くできる。しかも、籾を過熱水蒸気を使用して乾燥することでα化できるため、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を製粉してα化玄米粉にでき、玄米粉の利用価値を高めることができる。
【０００８】
請求項２に記載の乾燥籾製造方法では、籾を過熱水蒸気を使用して乾燥することで乾燥籾を製造する。このため、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を通常の炊飯器で炊いた際でも、玄米を柔らかく食べ易くできる。しかも、籾を過熱水蒸気を使用して乾燥することでα化できるため、乾燥籾の籾摺り処理後の玄米を製粉してα化玄米粉にでき、玄米粉の利用価値を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１には、本発明の籾乾燥方法及び乾燥籾製造方法が適用されて構成された実施の形態に係る籾乾燥装置１０の概略が左方から見た断面図にて示されており、図２には、籾乾燥装置１０の主要部が左斜め上方から見た斜視図にて示されている。なお、籾乾燥装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、籾乾燥装置１０の左方を矢印ＬＨで示し、籾乾燥装置１０の上方を矢印ＵＰで示す。
【００１０】
本実施の形態に係る籾乾燥装置１０は、略直方体形箱状の装置本体１２を備えており、装置本体１２は、設置面（図示省略）に設置されている。
【００１１】
装置本体１２には、搬送手段としてのコンベア１４が設けられており、コンベア１４には、一対のコンベアベルト１６が設けられている。一対のコンベアベルト１６は、左右に並べられると共に、一対のコンベアベルト１６の上側部分は、装置本体１２内に配置されており、コンベア１４が駆動されることで、一対のコンベアベルト１６が図１及び図２の矢印Ａの方向へ回転されて、一対のコンベアベルト１６の上側部分が装置本体１２内を前方へ移動される。
【００１２】
装置本体１２の後側には、導入室１８が設けられており、導入室１８の下部は、装置本体１２の内部及び籾乾燥装置１０の外部に連通されている。導入室１８の下端には、一対のコンベアベルト１６の上側部分の後端近傍が配置されており、一対のコンベアベルト１６の上側部分の後端は、導入室１８の後側に配置されている。
【００１３】
装置本体１２の前側には、排出室２０が設けられており、排出室２０の下部は、装置本体１２の内部及び籾乾燥装置１０の外部に連通されている。排出室２０の下端には、一対のコンベアベルト１６の上側部分の前端近傍が配置されており、一対のコンベアベルト１６の上側部分の前端は、排出室２０の前側に配置されている。
【００１４】
一対のコンベアベルト１６の上側部分上には、収容部材としてのトレー２２を載置可能にされており、一対のコンベアベルト１６の上側部分の後端上にトレー２２が載置されることで、トレー２２が一対のコンベアベルト１６によって前側へ搬送される。これにより、トレー２２が、後側から導入室１８を介して装置本体１２内に導入され、装置本体１２内を前側へ搬送されて、装置本体１２内から排出室２０を介して前側に排出される。
【００１５】
トレー２２には、籾Ｍ（収穫後の生籾）を収容可能にされており、トレー２２の底壁は、通気性を有すると共に、籾Ｍが通過不能にされている。また、トレー２２に籾Ｍが収容される際には、トレー２２の底壁に籾Ｍが均一に広げられる。
【００１６】
装置本体１２内には、所定数（本実施の形態では４つ）の噴射部２４が設けられており、所定数の噴射部２４は、一対のコンベアベルト１６に沿って配置されている。噴射部２４は、上噴射部２４Ａ及び下噴射部２４Ｂを有しており、上噴射部２４Ａ及び下噴射部２４Ｂは、それぞれ一対のコンベアベルト１６の上側及び下側に配置されて、一対のコンベアベルト１６を挟んで互いに対向されている。
【００１７】
装置本体１２には、過熱水蒸気生成装置（図示省略）が接続されており、過熱水蒸気生成装置は、過熱水蒸気Ｓ（ＳＨＳ）を生成して装置本体１２の上面から内部に注入する。装置本体１２内に注入された過熱水蒸気Ｓは、噴射部２４の上噴射部２４Ａ及び下噴射部２４Ｂから一対のコンベアベルト１６側へ噴射される。これにより、装置本体１２内を一対のコンベアベルト１６によって前側へ搬送されるトレー２２内の籾Ｍに過熱水蒸気Ｓが噴射されることで、当該籾Ｍが加熱されて乾燥される。なお、当該籾Ｍを加熱した後の過熱水蒸気Ｓは、装置本体１２から上側へ排気される。
【００１８】
過熱水蒸気Ｓは、飽和水蒸気を更に過熱した水蒸気であり、常圧における水の飽和温度（１００℃）以上に過熱された水蒸気である。また、籾Ｍが過熱水蒸気Ｓによって加熱される際には、対流による伝熱のみならず放射による伝熱によっても、籾Ｍが加熱される。
【００１９】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００２０】
以上の構成の籾乾燥装置１０では、コンベア１４が駆動されることで、一対のコンベアベルト１６の上側部分が導入室１８、装置本体１２内及び排出室２０を前方へ移動される。さらに、過熱水蒸気生成装置が常圧の過熱水蒸気Ｓを生成して装置本体１２内に注入することで、過熱水蒸気Ｓが噴射部２４の上噴射部２４Ａ及び下噴射部２４Ｂから一対のコンベアベルト１６側へ噴射される。
【００２１】
また、籾Ｍ（収穫後の生籾）が収容された（底壁に均一に広げられた）トレー２２が一対のコンベアベルト１６の上側部分の後端上に載置されることで、トレー２２が一対のコンベアベルト１６によって前側へ搬送される。このため、トレー２２が、後側から導入室１８を介して装置本体１２内に導入され、装置本体１２内を前側へ搬送されて、装置本体１２内から排出室２０を介して前側に排出される。これにより、トレー２２が装置本体１２内を前側へ搬送される際に、トレー２２内の籾Ｍに噴射部２４の上噴射部２４Ａ及び下噴射部２４Ｂからの過熱水蒸気Ｓが上側及び下側から噴射されて、当該籾Ｍが常圧下かつ略空気遮断状態（低酸素状態）で加熱されて乾燥される。
【００２２】
例えば、過熱水蒸気Ｓは、１１０℃〜４００℃にされると共に、トレー２２内の籾Ｍは、１０秒間〜６０分間（好ましくは１分間〜１５分間）加熱される。特に、含水率２４％の籾Ｍ（生籾）を１３０℃の過熱水蒸気Ｓによって３分間加熱することで、含水率１５％の籾Ｍに乾燥される。また、含水率２４％の籾Ｍ（生籾）を１８０℃の過熱水蒸気Ｓによって１分間加熱することで、含水率１５％の籾Ｍに乾燥される。
【００２３】
ところで、籾乾燥装置１０（過熱水蒸気Ｓ）によって乾燥処理された籾Ｍ（以下「乾燥籾Ｍ」という）は、胴割れが多く、乾燥籾Ｍを籾摺り処理した後に精米処理すると、砕粒が多くなってしまう。
【００２４】
しかしながら、乾燥籾Ｍは、従来通り正常に、籾摺り処理できて、玄米にできる。
【００２５】
ここで、上述の如く乾燥籾Ｍは過熱水蒸気Ｓによって乾燥されているため、乾燥籾Ｍを籾摺り処理した後の玄米を通常の炊飯器で（圧力鍋を使用せずに）炊いた際には、通常の熱風によって乾燥された籾の場合に比し、玄米を柔らかく食べ易くできる。このため、圧力鍋を使用しなくても、柔らかく食べ易い玄米を炊くことができる。
【００２６】
また、乾燥籾Ｍを籾摺り処理した後の玄米を製粉機によって製粉して玄米粉にすることで、白米粉に比し、ミネラル等の栄養価が高い食材にすることができる。
【００２７】
さらに、乾燥籾Ｍは、過熱水蒸気Ｓによって乾燥される際に、α化されている。このため、乾燥籾Ｍを籾摺り処理した後の玄米を製粉機によって製粉してα化玄米粉にでき、玄米粉の利用価値を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態に係る籾乾燥装置の概略を示す左方から見た断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る籾乾燥装置の主要部を示す左斜め上方から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０    籾乾燥装置
Ｍ    籾
Ｓ    過熱水蒸気
【図１】
2010038466.tif 000003
【図２】
2010038466.tif 000004