(57)【要約】【課題】  省スペースで配置可能であり、光学部材の温度測定において十分な測定精度を得ることを可能とする測定装置、測定方法、測定プログラム及び表示システムを提供する。【解決手段】  測定装置２００は、光学部材に接触する接触型センサ２１０と、光学部材への光の照射停止を検出する検出停止部２２０と、光学部材の温度を取得する温度取得部２３０とを備える。接触型センサ２１０は、接触型センサ２１０が接触する部分の温度を検出する。温度取得部２３０は、光学部材への光の照射停止が検出された後において、接触型センサ２１０によって検出された温度に基づいて、光学部材の温度を取得する。【選択図】  図２
2010243346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する測定装置であって、
前記光学部材に接触する接触型センサと、
前記光学部材への光の照射停止を検出する停止検出部と、
前記光学部材の温度を取得する取得部とを備え、
前記接触型センサは、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出し、
前記取得部は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記接触型センサによって検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得することを特徴とする測定装置。
【請求項２】
前記取得部は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記光学部材の温度変化及び前記接触型センサの温度変化を特定し、
前記取得部は、前記光学部材の温度変化及び前記接触型センサの温度変化に基づいて、前記光学部材の温度を演算することを特徴とする請求項１に記載の測定装置。
【請求項３】
前記取得部は、Ｙ＝ｙ０＋Ａ１×ｅｘｐ（−Ｂ１×ｘ）＋Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ）に基づいて、前記光学部材の温度を演算し、
前記Ｙは、前記光学部材の環境温度、前記環境温度に対する前記光学部材の上昇温度及び前記環境温度に対する前記接触型センサの上昇温度の合計を示し、
前記ｘは、前記光学部材への光の照射停止から経過した時間を示し、
前記ｙ０は、前記光学部材の環境温度を示し、
前記Ａ１は、前記光学部材への光の照射に伴う前記接触型センサの上昇温度であり、
前記Ａ２は、前記光学部材への光の照射に伴う前記光学部材の上昇温度であり、
前記ｅｘｐ（−Ｂ１×ｘ）は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記接触型センサの温度が減少する割合を示し、
前記ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ）は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記光学部材の温度が減少する割合を示し、
前記Ａ１×ｅｘｐ（−Ｂ１×ｘ）は、前記接触型センサの温度の減衰関数を示し、
前記Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ）は、前記光学部材の温度の減衰関数を示し、
前記光学部材に光が照射されている間の前記光学部材の温度は、ｙ０＋Ａ２で表されることを特徴とする請求項２に記載の測定装置。
【請求項４】
光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する測定方法であって、
前記光学部材に接触する接触型センサによって、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出するステップＡと、
前記光学部材への光の照射停止を検出するステップＢと、
前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記ステップＡで検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得するステップＣとを備えることを特徴とする測定方法。
【請求項５】
光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する測定プログラムであって、コンピュータに、
前記光学部材に接触する接触型センサによって、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出するステップＡと、
前記光学部材への光の照射停止を検出するステップＢと、
前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記ステップＡで検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得するステップＣとを実行させることを特徴とする測定プログラム。
【請求項６】
光が照射されるように構成された光学部材を有する表示装置と、前記光学部材の温度を測定する測定装置とを備えた表示システムであって、
前記測定装置は、
前記光学部材に接触する接触型センサと、
前記光学部材への光の照射停止を検出する停止検出部と、
前記光学部材の温度を取得する取得部とを有しており、
前記接触型センサは、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出し、
前記取得部は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記接触型センサによって検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得することを特徴とする表示システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する測定装置、測定方法、測定プログラム及び表示システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
レンズや光変調素子などのように、光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する技術が知られている。
【０００３】
例えば、光学部材から放射される赤外線を測定する赤外線カメラによって、光学部材の温度を測定する技術が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
赤外線カメラは、光学部材に接触していないため、光の照射に伴う赤外線カメラの温度上昇が光学部材の温度に与える影響が小さい。従って、光学部材の温度測定において、赤外線カメラを用いる手法が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３９２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、光学部材からの赤外線の放射率は、光学部材の材料及び温度に依存する。また、光学部材からの赤外線の放射率は、赤外線カメラが赤外線を測定する角度（測定角度）に依存する。従って、赤外線カメラなどのように、非接触型センサを用いる手法では、光学部材の温度測定精度が十分ではなかった。
【０００７】
また、光学部材が設けられた装置（例えば、投写型映像表示装置）において、赤外線カメラを配置するスペースを確保できないことも考えられる。
【０００８】
そこで、本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、省スペースで配置可能であり、光学部材の温度測定において十分な測定精度を得ることを可能とする測定装置、測定方法、測定プログラム及び表示システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の特徴に係る測定装置（測定装置２００）は、光が照射されるように構成された光学部材（例えば、液晶パネル５０など）の温度を測定する。測定装置は、前記光学部材に接触する接触型センサ（接触型センサ２１０）と、前記光学部材への光の照射停止を検出する停止検出部（検出停止部２２０）と、前記光学部材の温度を取得する取得部（温度取得部２３０）とを備える。前記接触型センサは、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出する。前記取得部は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記接触型センサによって検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得する。
【００１０】
第１の特徴において、前記取得部は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記光学部材の温度変化及び前記接触型センサの温度変化を特定する。前記取得部は、前記光学部材の温度変化及び前記接触型センサの温度変化に基づいて、前記光学部材の温度を演算する。
【００１１】
第１の特徴において、前記取得部は、Ｙ＝ｙ０＋Ａ１×ｅｘｐ（−Ｂ１×ｘ）＋Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ）に基づいて、前記光学部材の温度を演算する。前記Ｙは、前記光学部材の環境温度、前記環境温度に対する前記光学部材の上昇温度及び前記環境温度に対する前記接触型センサの上昇温度の合計を示す。前記ｘは、前記光学部材への光の照射停止から経過した時間を示す。前記ｙ０は、前記光学部材の環境温度を示す。前記Ａ１は、前記光学部材への光の照射に伴う前記接触型センサの上昇温度である。前記Ａ２は、前記光学部材への光の照射に伴う前記光学部材の上昇温度である。前記ｅｘｐ（−Ｂ１×ｘ）は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記接触型センサの温度が減少する割合を示す。前記ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ）は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記光学部材の温度が減少する割合を示す。前記Ａ１×ｅｘｐ（−Ｂ１×ｘ）は、前記接触型センサの温度の減衰関数を示す。前記Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ）は、前記光学部材の温度の減衰関数を示す。前記光学部材に光が照射されている間の前記光学部材の温度は、ｙ０＋Ａ２で表される。
【００１２】
第２の特徴に係る測定方法は、光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する方法である。測定方法は、前記光学部材に接触する接触型センサによって、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出するステップＡと、前記光学部材への光の照射停止を検出するステップＢと、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記ステップＡで検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得するステップＣとを備える。
【００１３】
第３の特徴に係る測定プログラムは、光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定するプログラムである。測定プログラムは、前記光学部材に接触する接触型センサによって、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出するステップＡと、前記光学部材への光の照射停止を検出するステップＢと、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記ステップＡで検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得するステップＣとをコンピュータに実行させる。
【００１４】
第４の特徴に係る表示システムは、光が照射されるように構成された光学部材を有する表示装置（例えば、投写型映像表示装置１００）と、前記光学部材の温度を測定する測定装置（測定装置２００）とを備える。前記測定装置は、前記光学部材に接触する接触型センサと、前記光学部材への光の照射停止を検出する停止検出部と、前記光学部材の温度を取得する取得部とを有する。前記接触型センサは、前記接触型センサが接触する部分の温度を検出する。前記取得部は、前記光学部材への光の照射停止が検出された後において、前記接触型センサによって検出された温度に基づいて、前記光学部材の温度を取得する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、省スペースで配置可能であり、光学部材の温度測定において十分な測定精度を得ることを可能とする測定装置、測定方法、測定プログラム及び表示システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態に係る投写型映像表示装置１００を示す図である。
【図２】第１実施形態に係る測定装置２００を示すブロック図である。
【図３】第１実施形態に係る接触型センサ２１０を示す図である。
【図４】第１実施形態に係る減衰関数のフィッティングを説明するための図である。
【図５】第１実施形態に係る減衰関数のフィッティングを説明するための図である。
【図６】第１実施形態に係る減衰関数のフィッティングを説明するための図である。
【図７】第１実施形態に係る減衰関数のフィッティングを説明するための図である。
【図８】第１実施形態に係る測定装置２００の動作を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下において、本発明の実施形態に係る測定装置、測定方法、測定プログラム及び表示システムについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。
【００１８】
ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１９】
［実施形態の概要］
実施形態に係る測定装置は、光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する。測定装置は、光学部材に接触する接触型センサと、光学部材への光の照射停止を検出する停止検出部と、光学部材の温度を取得する取得部とを備える。接触型センサは、接触型センサが接触する部分の温度を検出する。取得部は、光学部材への光の照射停止が検出された後において、接触型センサによって検出された温度に基づいて、光学部材の温度を取得する。
【００２０】
実施形態に係る測定方法は、光が照射されるように構成された光学部材の温度を測定する方法である。測定方法は、光学部材に接触する接触型センサによって、接触型センサが接触する部分の温度を検出するステップＡと、光学部材への光の照射停止を検出するステップＢと、光学部材への光の照射停止が検出された後において、ステップＡで検出された温度に基づいて、光学部材の温度を取得するステップＣとを備える。
【００２１】
実施形態に係る測定プログラムは、上述したステップＡ、ステップＢ及びステップＣをコンピュータに実行させる。実施形態に係る表示システムは、上述した測定装置に加えて、光が照射されるように構成された光学部材を有する表示装置を備える。
【００２２】
実施形態では、光学部材に接触する接触型センサによって、接触型センサが接触する部分の温度が検出されるため、赤外線カメラなどの非接触型センサのように、測定角度や配置スペースの制約が少ない。また、光学部材への光の照射停止が検出された後において、接触型センサによって検出された温度に基づいて、光学部材の温度が取得されるため、接触型センサへの光の照射に伴う接触型センサの温度上昇の影響を除去することができる。従って、光学部材の温度測定において十分な測定精度を得ることができる。
【００２３】
なお、実施形態では、表示装置として、投写型映像表示装置を例示する。すなわち、表示システムは、投写型映像表示装置及び測定装置によって構成される。但し、投写型映像表示装置は、表示装置の一例であり、表示装置が投写型映像表示装置に限定されないことは勿論である。
【００２４】
［第１実施形態］
（投写型映像表示装置の構成）
以下において、第１実施形態に係る投写型映像表示装置について、図面を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係る投写型映像表示装置１００を示す図である。
【００２５】
図１に示すように、投写型映像表示装置１００は、投写光学ユニット１１０と、照明ユニット１２０とを有する。
【００２６】
投写光学ユニット１１０は、照明ユニット１２０から出射された映像光をスクリーン（不図示）上などに投写する。
【００２７】
第１に、照明ユニット１２０は、白色光源１０と、ＵＶ／ＩＲカットフィルタ２０と、フライアイレンズユニット３０と、ＰＢＳアレイ４０と、複数の液晶パネル５０（液晶パネル５０Ｒ、液晶パネル５０Ｇ及び液晶パネル５０Ｂ）と、クロスダイクロイックプリズム６０とを有する。
【００２８】
白色光源１０は、白色光を発する光源（例えば、ＵＨＰランプやキセノンランプ）などである。すなわち、白色光源１０が発する白色光は、赤成分光Ｒ、緑成分光Ｇ及び青成分光Ｂを含む。
【００２９】
ＵＶ／ＩＲカットフィルタ２０は、可視光成分（赤成分光Ｒ、緑成分光Ｇ及び青成分光Ｂ）を透過する。ＵＶ／ＩＲカットフィルタ２０は、赤外光成分や紫外光成分を遮光する。
【００３０】
フライアイレンズユニット３０は、白色光源１０が発する光を均一化する。具体的には、フライアイレンズユニット３０は、フライアイレンズ３０ａ及びフライアイレンズ３０ｂによって構成される。フライアイレンズ３０ａ及びフライアイレンズ３０ｂは、それぞれ、複数の微少レンズによって構成される。各微少レンズは、白色光源１０が発する光が液晶パネル５０の全面に照射されるように、白色光源１０が発する光を集光する。
【００３１】
ＰＢＳアレイ４０は、フライアイレンズユニット３０から出射された光の偏光状態を揃える。例えば、ＰＢＳアレイ４０は、フライアイレンズユニット３０から出射された光をＳ偏光（又はＰ偏光）に揃える。
【００３２】
液晶パネル５０Ｒは、赤出力信号Ｒｏｕｔに基づいて赤成分光Ｒを変調する。液晶パネル５０Ｒに光が入射する側には、一の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を透過して、他の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を遮光する入射側偏光板５２Ｒが設けられている。液晶パネル５０Ｒから光が出射する側には、一の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を遮光して、他の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を透過する出射側偏光板５３Ｒが設けられている。
【００３３】
液晶パネル５０Ｇは、緑出力信号Ｇｏｕｔに基づいて緑成分光Ｇを変調する。液晶パネル５０Ｇに光が入射する側には、一の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を透過して、他の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を遮光する入射側偏光板５２Ｇが設けられる。一方で、液晶パネル５０Ｇから光が出射する側には、一の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を遮光して、他の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を透過する出射側偏光板５３Ｇが設けられる。
【００３４】
液晶パネル５０Ｂは、青出力信号Ｂｏｕｔに基づいて青成分光Ｂを変調する。液晶パネル５０Ｂに光が入射する側には、一の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を透過して、他の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を遮光する入射側偏光板５２Ｂが設けられる。一方で、液晶パネル５０Ｂから光が出射する側には、一の偏光方向（例えば、Ｓ偏光）を有する光を遮光して、他の偏光方向（例えば、Ｐ偏光）を有する光を透過する出射側偏光板５３Ｂが設けられる。
【００３５】
なお、赤出力信号Ｒｏｕｔ、緑出力信号Ｇｏｕｔ及び青出力信号Ｂｏｕｔは、映像出力信号を構成する。映像出力信号は、１フレームを構成する複数の画素毎の信号である。
【００３６】
ここで、各液晶パネル５０には、コントラスト比や透過率を向上させる補償板（不図示）が設けられていてもよい。また、各偏光板は、偏光板に入射する光の光量や熱負担を軽減させるプリ偏光板を有していてもよい。
【００３７】
クロスダイクロイックプリズム６０は、液晶パネル５０Ｒ、液晶パネル５０Ｇ及び液晶パネル５０Ｂから出射される光を合成する色合成部を構成する。クロスダイクロイックプリズム６０から出射された合成光は、投写光学ユニット１１０に導かれる。
【００３８】
第２に、照明ユニット１２０は、ミラー群（ミラー７１〜ミラー７６）及びレンズ群（レンズ８１〜レンズ８５）を有する。
【００３９】
ミラー７１は、青成分光Ｂを透過して、赤成分光Ｒ及び緑成分光Ｇを反射するダイクロイックミラーである。ミラー７２は、赤成分光Ｒを透過して、緑成分光Ｇを反射するダイクロイックミラーである。ミラー７１及びミラー７２は、赤成分光Ｒ、緑成分光Ｇ及び青成分光Ｂを分離する色分離部を構成する。
【００４０】
ミラー７３は、赤成分光Ｒ、緑成分光Ｇ及び青成分光Ｂを反射して、赤成分光Ｒ、緑成分光Ｇ及び青成分光Ｂをミラー７１側に導く。ミラー７４は、青成分光Ｂを反射して、青成分光Ｂを液晶パネル５０Ｂ側に導く。ミラー７５及びミラー７６は、赤成分光Ｒを反射して、赤成分光Ｒを液晶パネル５０Ｒ側に導く。
【００４１】
レンズ８１は、ＰＢＳアレイ４０から出射された光を集光するコンデンサレンズである。レンズ８２は、ミラー７３で反射された光を集光するコンデンサレンズである。
【００４２】
レンズ８３Ｒは、液晶パネル５０Ｒに赤成分光Ｒが照射されるように、赤成分光Ｒを略平行光化する。レンズ８３Ｇは、液晶パネル５０Ｇに緑成分光Ｇが照射されるように、緑成分光Ｇを略平行光化する。レンズ８３Ｂは、液晶パネル５０Ｂに青成分光Ｂが照射されるように、青成分光Ｂを略平行光化する。
【００４３】
レンズ８４及びレンズ８５は、赤成分光Ｒの拡大を抑制しながら、液晶パネル５０Ｒ上に赤成分光Ｒを略結像するリレーレンズである。
【００４４】
（測定装置の構成）
以下において、第１実施形態に係る測定装置について、図面を参照しながら説明する。図２は、第１実施形態に係る測定装置２００を示すブロック図である。
【００４５】
図２に示すように、測定装置２００は、接触型センサ２１０と、検出停止部２２０と、温度取得部２３０とを有する。
【００４６】
接触型センサ２１０は、投写型映像表示装置１００に設けられた光学部材に接触するように配置される。接触型センサ２１０は、接触型センサ２１０が接触する部分の温度を検出する。
【００４７】
ここでは、接触型センサ２１０が熱電対であり、光学部材が液晶パネル５０であるケースを例示する。図３に示すように、接触型センサ２１０は、液晶パネル５０にアルミテープ２１１によって固定される。接触型センサ２１０及びアルミテープ２１１への光の照射によって、接触型センサ２１０及びアルミテープ２１１が発熱する。従って、接触型センサ２１０によって検出される温度は、接触型センサ２１０及びアルミテープ２１１の発熱によって影響を受けることに留意すべきである。
【００４８】
なお、光学部材は、光が照射されるように構成されていればよい。従って、光学部材は、液晶パネル５０などの光変調素子に限定されるものではなく、各種ミラーや各種レンズなどであってもよい。
【００４９】
検出停止部２２０は、光学部材への光の照射停止を検出する。すなわち、検出停止部２２０は、白色光源１０からの光の出射停止を検出する。
【００５０】
（１）検出停止部２２０は、投写型映像表示装置１００の電源ＯＦＦを検出するように構成されていてもよい。投写型映像表示装置１００の電源は、例えば、ユーザによって手動でＯＦＦにされる。
【００５１】
（２）検出停止部２２０は、白色光源１０に供給される電力を監視しており、白色光源１０に供給される電力ＯＦＦを検出するように構成されていてもよい。
【００５２】
（３）検出停止部２２０は、白色光源１０から出射される光量を検出する光量センサの検出結果に基づいて、白色光源１０からの光の出射停止を検出するように構成されていてもよい。
【００５３】
温度取得部２３０は、光学部材の温度を取得する。具体的には、温度取得部２３０は、光学部材への光の照射停止が検出された後において、光学部材の温度変化及び接触型センサ２１０（及びアルミテープ２１１）の温度変化を特定する。続いて、温度取得部２３０は、光学部材の温度変化及び接触型センサ２１０（及びアルミテープ２１１）の温度変化に基づいて、光学部材の温度を演算する。
【００５４】
例えば、温度取得部２３０は、以下の式に従って、光学部材に光が照射されている間の光学部材の温度を演算する。
【００５５】
【数１】
2010243346.tif 000003
【００５６】
ここで、減衰関数（Ａ１×ｅｘｐ（−Ｂ１×ｘ）及びＡ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ））は、光学部材への光の照射停止が検出された後において、所定フィッティング時間に亘って、接触型センサ２１０によって検出された温度（Ｙ）とフィッティングされる。所定フィッティング時間は、例えば、光学部材への光の照射停止が検出されてから１分〜１分３０秒程度である。
【００５７】
（減衰関数のフィッティング）
以下において、第１実施形態に係る減衰関数のフィッティングについて、図面を参照しながら説明する。図４〜図７は、第１実施形態に係る減衰関数のフィッティングを説明するための図である。図４〜図７では、縦軸は温度を示しており、横軸は時間を示している。
【００５８】
第１に、接触型センサ２１０によって検出された温度（Ｙ）について、図４及び図５を参照しながら説明する。図４及び図５に示す実線は、接触型センサ２１０によって検出された温度（Ｙ）の変化を示す曲線（以下、検出温度曲線）を示している。図４及び図５に示すように、光学部材への光の照射開始後において、接触型センサ２１０によって検出された温度（Ｙ）は、徐々に上昇する。また、光学部材への光の照射停止後において、接触型センサ２１０によって検出された温度（Ｙ）は、急激に低下してから、緩やかに低下する。このように、光学部材への光の照射停止後において、検出温度曲線は、急勾配部分Ａ及び緩勾配部分Ｂを含む。ここで、検出温度曲線は、環境温度分だけ縦軸方向にシフトしていることに留意すべきである。
【００５９】
ここで、接触型センサ２１０及びアルミテープ２１１の放熱特性は、光学部材の放熱特性よりも良好である。すなわち、光学部材への光の照射停止後において、接触型センサ２１０及びアルミテープ２１１の温度は、光学部材の温度よりも低下しやすい。
【００６０】
このような観点から、上述した急勾配部分Ａは、接触型センサ２１０及びアルミテープ２１１の温度低下を示す曲線に類似する。同様に、上述した緩勾配部分Ｂは、光学部材の温度低下を示す曲線に類似する。
【００６１】
第２に、接触型センサ２１０の温度の減衰関数及び光学部材の温度の減衰関数のフィッティングについて、図６を参照しながら説明する。図６に示す点線は、接触型センサ２１０の温度低下を示す曲線（接触型センサ２１０の温度の減衰関数）を示している。図６に示す一点鎖線は、光学部材の温度低下を示す曲線（光学部材の温度の減衰関数）を示している。ここで、光学部材の温度低下を示す曲線は、環境温度分だけ縦軸方向にシフトしていることに留意すべきである。なお、図６に示す実線は、図４及び図５と同様に、検出温度曲線を示している。
【００６２】
図６に示すように、光学部材の温度の減衰関数（Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ））を緩勾配部分Ｂにフィッティングする。これによって、上述したパラメータ（例えば、Ａ２）が特定される。
【００６３】
同様に、光学部材への光の照射停止後において、光学部材の温度の減衰関数（Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ））及び接触型センサ２１０の温度の減衰関数の和を急勾配部分Ａにフィッティングする。これによって、上述したパラメータ（例えば、Ａ１）が特定される。
【００６４】
第３に、光学部材の温度の演算について、図７を参照しながら説明する。図７に示す一点鎖線は、光学部材の温度低下を示す曲線（光学部材の温度の減衰関数）を示している。なお、図７に示す実線は、図４及び図５と同様に、検出温度曲線を示している。
【００６５】
図７に示すように、光学部材への光の照射停止時点の縦軸と光学部材の温度の減衰関数との交点Ｐによって、光学部材に光が照射されている間の光学部材の温度（Ｔ）が演算される。すなわち、Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ）に“ｘ＝０”を代入することによって、光学部材への光の照射に伴う光学部材の上昇温度（Ａ２）が算出される。
【００６６】
光学部材の温度（Ｔ）は、光学部材の環境温度（ｙ０）に光学部材の上昇温度（Ａ２）を加算した値である。すなわち、光学部材の温度（Ｔ）は、上述したように、ｙ０＋Ａ２によって表される。
【００６７】
（測定装置の動作）
以下において、第１実施形態に係る測定装置の動作について、図面を参照しながら説明する。図８は、第１実施形態に係る測定装置２００の動作を示すフロー図である。
【００６８】
図８に示すように、ステップ１０において、初期設定が行われる。例えば、初期設定では、接触型センサ２１０が光学部材に取り付けられ、投写型映像表示装置１００の電源が投入される。
【００６９】
ステップ２０において、測定装置２００は、光学部材に接触する接触型センサ２１０によって、接触型センサ２１０が接触する部分の温度を検出する。
【００７０】
ステップ３０において、測定装置２００は、光学部材への光の照射停止を検出する。光学部材への光の照射停止は、例えば、以下に示すいずれかの方法によって検出される。
【００７１】
（１）投写型映像表示装置１００の電源ＯＦＦの検出
（２）白色光源１０に供給される電力ＯＦＦの検出
（３）光量センサの検出結果による白色光源１０からの光の出射停止の検出
【００７２】
ステップ４０において、測定装置２００は、光学部材への光の照射停止後において、接触型センサ２１０によって検出された温度の変化を示す曲線（検出温度曲線）に基づいて、急勾配部分Ａ及び緩勾配部分Ｂを特定する。続いて、測定装置２００は、光学部材の温度の減衰関数を緩勾配部分Ｂとフィッティングする。また、測定装置２００は、光学部材の温度の減衰関数（Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ））及び接触型センサ２１０の温度の減衰関数の和を急勾配部分Ａとフィッティングする。続いて、測定装置２００は、減衰関数のフィッティングによって、各種パラメータ（例えば、Ａ１やＡ２）を特定する。
【００７３】
ステップ５０において、測定装置２００は、光学部材の温度を取得する。具体的には、測定装置２００は、光学部材の環境温度（ｙ０）に光学部材の上昇温度（Ａ２）を加算して、光学部材の温度（Ｔ）を演算する。
【００７４】
（作用及び効果）
第１実施形態では、光学部材に接触する接触型センサ２１０によって、接触型センサ２１０が接触する部分の温度が検出されるため、赤外線カメラなどの非接触型センサのように、測定角度や配置スペースの制約が少ない。また、光学部材への光の照射停止が検出された後において、接触型センサ２１０によって検出された温度に基づいて、光学部材の温度が取得されるため、接触型センサへの光の照射に伴う接触型センサ２１０の温度上昇の影響を除去することができる。従って、光学部材の温度測定において十分な測定精度を得ることができる。
【００７５】
具体的には、第１に、光学部材への光の照射停止後において、接触型センサ２１０によって検出された温度の変化を示す曲線（検出温度曲線）に基づいて、急勾配部分Ａ及び緩勾配部分Ｂが特定される。第２に、光学部材の温度の減衰関数が緩勾配部分Ｂとフィッティングされ、光学部材の温度の減衰関数（Ａ２×ｅｘｐ（−Ｂ２×ｘ））及び接触型センサ２１０の温度の減衰関数の和が急勾配部分Ａとフィッティングされる。第３に、光学部材の環境温度（ｙ０）に光学部材の上昇温度（Ａ２）を加算して、光学部材の温度（Ｔ）が演算される。このように、接触型センサ２１０の温度上昇の影響が除去されるため、光学部材の温度測定において十分な測定精度を得ることができる。
【００７６】
言い換えると、実施形態では、接触型センサ２１０の放熱特性及び光学部材の放熱特性の違いに着目して、光学部材への光の照射停止後において、光学部材の減数関数を緩勾配部分Ｂとフィッティングすることによって、接触型センサ２１０の温度上昇の影響が除去される。
【００７７】
［その他の実施形態］
本発明は上述した実施形態によって説明したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００７８】
上述した実施形態では特に触れていないが、減衰関数のフィッティングは、ユーザの手動で行われてもよい。このようなケースでは、測定装置２００は、図４〜図７に示す画像を表示する。ユーザは、測定装置２００によって表示された画像を見ながら、減衰関数のフィッティングを行う。
【００７９】
上述した実施形態では、接触型センサ２１０がアルミテープ２１１によって光学部材に取り付けられる。しかしながら、実施形態は、これに限定されるものではない。接触型センサ２１０に設けられた熱電対がクリップ状に構成されており、光学部材を熱電対で挟むことによって、接触型センサ２１０が光学部材に取り付けられてもよい。このようなケースでは、アルミテープ２１１が不要であることは勿論である。
【００８０】
上述した実施形態では、可視光（赤成分光Ｒ、緑成分光Ｇ又は青成分光Ｂ）が照射される光学部材の温度を測定装置２００が測定するケースについて例示した。しかしながら、実施形態はこれに限定されるものではない。具体的には、可視光に加えて、紫外光及び赤外光を含む光が光学部材に照射されてもよい。加えて、測定装置２００は、特定波長帯域の電磁波のエネルギーが照射される光学部材の温度を測定してもよい。但し、熱電対先端又はアルミテープにおける照射電磁波の吸収率が、光学部材における照射電磁波の吸収率よりも高いことに留意すべきである。電磁波の照射によって光学部材の温度が上昇する波長帯域は、電波よりも長波長側（赤外光、可視光、紫外光、Ｘ線、ガンマ線）であることに留意すべきである。
【００８１】
上述した実施形態では特に触れていないが、輻射エネルギーの吸収率が極めて小さい光学部材の温度測定に測定装置２００を用いることが有効である。
【００８２】
上述した実施形態では、光学部材として液晶パネル５０の温度を測定するケースについて例示した。しかしながら、光学部材はこれに限定されるものではない。赤外線カメラを配置するスペースが確保できないケースのほか、透過率又は反射率が極めて高い光学部材、所定の透過率又は反射率を有するハーフミラー、偏光ビームスプリッター、ダイクロイックミラー、偏光板、カラーフィルターなどの光学部材にも、上述した実施形態は有用である。
【符号の説明】
【００８３】
１０・・・白色光源、２０・・・ＵＶ／ＩＲカットフィルタ、３０・・・フライアイレンズユニット、４０・・・ＰＢＳアレイ、５０・・・液晶パネル、５２、５３・・・偏光板、６０・・・クロスダイクロイックキューブ、７１〜７６・・・ミラー、８１〜８５・・・レンズ、１００・・・投写型映像表示装置、２００・・・測定装置、２１０・・・接触型センサ、２１１・・・アルミテープ、２２０・・・検出停止部、２３０・・・温度取得部
【図１】
2010243346.tif 000004
【図２】
2010243346.tif 000005
【図３】
2010243346.tif 000006
【図４】
2010243346.tif 000007
【図５】
2010243346.tif 000008
【図６】
2010243346.tif 000009
【図７】
2010243346.tif 000010
【図８】
2010243346.tif 000011