(57)【要約】【課題】レーザダイオードの支持強度を十分に確保することができるようにする。【解決手段】光走査装置は、レーザダイオード２０１と、そのレーザダイオード２０１を保持する保持部２２１とを有している。保持部２２１は、その上下に上部開口部２２３と下部開口部２２４を有している。そしてレーザダイオード２０１は、各開口部の周囲の所定位置に設けられた紫外線硬化樹脂２２２を介して保持部に固定される。ここで紫外線硬化樹脂２２２は、少なくとも１つの開口部において、その開口部の周囲の複数箇所に設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザダイオードと、該レーザダイオードを保持する保持部とを有し、該保持部は、該保持部の上下にそれぞれ開口部を有し、前記レーザダイオードは、各前記開口部の周囲の所定位置に設けられた紫外線硬化樹脂を介して前記保持部に固定される光走査装置において、前記紫外線硬化樹脂は、少なくとも１つの前記開口部において、該開口部の周囲の複数箇所に設けられていることを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
前記開口部は、前記保持部の下側の開口部より、前記保持部の上側の開口部の方が大きいことを特徴とする請求項１記載の光走査装置。
【請求項３】
請求項１または２の光走査装置を備えた画像形成装置。
【請求項４】
レーザダイオードと、該レーザダイオードを保持する保持部とを有し、該保持部は、該保持部の上下にそれぞれ開口部を有し、前記レーザダイオードが各前記開口部の周囲の所定位置に設けられた紫外線硬化樹脂を介して前記保持部に固定される光走査装置における前記レーザダイオードの固定方法において、
少なくとも１つの前記開口部において、未硬化の前記紫外線硬化樹脂を該開口部の周囲の複数箇所に設け、該未硬化の紫外線硬化樹脂を、紫外線照射機を用いて硬化させることを特徴とするレーザダイオードの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置、該光走査装置を備えた画像形成装置、及びレーザダイオードの固定方法に関し、より具体的には、光走査装置において、レーザダイオードなどの光学部品を紫外線硬化樹脂を用いて所望位置に設置するための部材の構造に関する。特に、本発明は、複写機等の画像形成装置のレーザスキャンユニットにおけるレーザダイオードを設置する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複写機等の画像形成装置のレーザスキャンユニット（以下「ＬＳＵ」と呼ぶ）に関する一般的な記載がある。図６は、特許文献１の図２を引用したもので、レーザスキャンユニットの構成を示すものである。特許文献１に開示されたレーザスキャンユニット３００は、レーザビームを出射するレーザダイオード３０１と、レーザダイオード３０１に駆動電圧を印加する第１の回路基板３０２と、レーザダイオード３０１から出射されたレーザビームを平行化するコリメータレンズ３０３と、コリメータレンズ３０３によって平行化されたレーザビームの一部を通過させて絞り込むスリット３０４と、スリット３０４を通過したレーザビームを主走査方向にのみ集束させるシリンダレンズ３０５と、シリンダレンズ３０５によって集束されたレーザビームを主走査方向に走査するように反射させるポリゴンミラー３０６と、ポリゴンミラー３０６によって反射されたレーザビームを透過させるｆθレンズ３０７と、ｆθレンズ３０７を透過したレーザビームを図示しない感光体ドラムの表面に向けて反射させるミラー部材３０８と、ポリゴンミラー３０６を回転駆動するための駆動モータ３０９が実装された第２の回路基板３１０と、これらの各部品が組み込まれる箱状のハウジング部材３１１等を有している。
【０００３】
上記のような構成のレーザスキャンユニットにおいて、レーザダイオード３０１は、保持部３１２に設置されている。レーザダイオードのような光学部品を保持部に配置するための構成に関して、従来、紫外線硬化樹脂によって光学部品をユニット本体に取り付けるものが知られている。このような紫外線硬化樹脂を用いた構造を採用する場合、紫外線硬化樹脂に紫外線が適切に照射できるように光学部品の保持部側に構造上の配慮が必要とされる。例えば、レーザ光の光軸調整精度を確保するため、レーザダイオードを発光させた状態でその位置を調整し、速乾性を有する紫外線硬化樹脂でレーザダイオードを固定する必要があるが、ソケット（接続端子）の都合上、調整部はレーザダイオードより大きくなり、紫外線硬化樹脂の位置が調整部に隠されて紫外線をうまく照射することができない場合がある。このような問題に対して、紫外線が照射しやすく、かつ紫外線硬化を効率良く行うことができる構成が求められる。
【０００４】
図７は、特許文献２に記載された光学部材（ここではグレーティングレンズ）の固定構造を示す図である。特許文献２では、グレーティングレンズ４０１をスライドベース４０２のレンズ収容孔４０３に嵌め込んで、このレンズ収容孔４０３に連通する穴部４０４から未硬化の紫外線硬化樹脂Ｕを注入し、紫外線照射により紫外線硬化樹脂Ｕを硬化させてグレーティングレンズ４０１を接着固定している。また、レンズ収容孔４０３に通じるもう１つの穴部４０５を設け、この穴部４０５に対しても紫外線硬化樹脂を注入して硬化させることで、グレーティングレンズ４０１を２カ所で支持できるようにしている。
ここでは、光学部品であるグレーティングレンズ４０１を紫外線硬化樹脂Ｕを用いて所望位置に固定するにあたって、未硬化の紫外線硬樹脂に対して上下方向から紫外線を照射できるように、光学部品の保持部の上下方向に開口（穴部４０４，４０５）を設ける構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１２３４７８号公報
【特許文献２】特開２００７−２２０２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように特許文献２に示す構造は、未硬化の紫外線硬樹脂に対して上下方向から紫外線を照射できるように、光学部品の保持部の上下方向に開口が設けられている。つまり、光学部品は上下の２点でレンズ収容孔４０３に接着固定している。しかしながら、このような２点で光学部品を支持した場合には、十分な支持強度が得られないという課題がある。
【０００７】
本発明は、光学部品であるレーザダイオードを保持部に接着固定する構成を有する光装走査装置において、レーザダイオードの支持強度を十分に確保することができるようにした構成をもつ光走査装置と、該光走査装置を備える画像形成装置と、上記支持強度を十分に確保できるようにしたレーザダイオードの固定方法とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第１の技術手段は、レーザダイオードと、該レーザダイオードを保持する保持部とを有し、保持部が、該保持部の上下にそれぞれ開口部を有し、レーザダイオードが、各開口部の周囲の所定位置に設けられた紫外線硬化樹脂を介して保持部に固定される光走査装置において、紫外線硬化樹脂が、少なくとも１つの開口部において、該開口部の周囲の複数箇所に設けられていることを特徴としたものである。
【０００９】
第２の技術手段は、第１の技術手段において、保持部の下側の開口部より、保持部の上側の開口部の方が大きいことを特徴としたものである。
【００１０】
第３の技術手段は、第１または第２の技術手段の光走査装置を備えた画像形成装置である。
【００１１】
第４の技術手段は、レーザダイオードと、該レーザダイオードを保持する保持部とを有し、保持部が、該保持部の上下にそれぞれ開口部を有し、レーザダイオードが各前記開口部の周囲の所定位置に設けられた紫外線硬化樹脂を介して保持部に固定される光走査装置におけるレーザダイオードの固定方法において、少なくとも１つの開口部において、未硬化の紫外線硬化樹脂を開口部の周囲の複数箇所に設け、未硬化の紫外線硬化樹脂を、紫外線照射機を用いて硬化させることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、光学部品であるレーザダイオードを保持部に接着固定する構成を有する光装走査装置において、レーザダイオードの支持強度を十分に確保することができるようにした構成をもつ光走査装置と、該光走査装置を備える画像形成装置と、上記支持強度を十分に確保できるようにしたレーザダイオードの固定方法とを提供することができる。
また、本発明では、保持部の上側の開口部は下側の開口部も大きくなっているので、保持部上側から照射される紫外線は、保持部の下側に位置する紫外線硬化樹脂に対してもより強く影響を与えることができ、紫外線硬化樹脂の硬化処理に要する時間を短縮する効果が期待される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による光走査装置が使用される画像形成装置の構成例を示す図である。
【図２】本発明による光走査装置の一実施形態を示す平面及び側面構成図。
【図３】本発明による光走査装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態における光走査装置の要部を拡大した斜視図である。
【図５】本発明の実施形態におけるレーザダイオードの構成と、その設置時に使用する紫外線照射機の配置位置を説明するための図である。
【図６】特許文献１の図２を引用したもので、レーザスキャンユニットの構成を示すものである。
【図７】特許文献２に記載された光学部材の固定構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（実施例１）
図１は、本発明による光走査装置が使用される画像形成装置の構成例を示す図である。画像形成装置１００は、外部から伝達された画像データに応じて、所定のシート（記録用紙）に対して多色及び単色の画像を形成するもので、装置本体１１０と、自動原稿処理装置１２０とにより構成されている。装置本体１１０は、露光ユニット１、現像器２、感光体ドラム３、クリーナユニット４、帯電器５、中間転写ベルトユニット６、定着ユニット７、給紙カセット８１、排紙トレイ９１等を有して構成されている。
【００１５】
装置本体１１０の上部には、原稿が載置される透明ガラスからなる原稿載置台９２が設けられ、原稿載置台９２の上側には自動原稿処理装置１２０が取り付けられている。自動原稿処理装置１２０は、原稿載置台９２の上に自動で原稿を搬送する。また自動原稿処理装置１２０は矢印Ｍ方向に回動自在に構成され、原稿載置台９２の上を開放することにより原稿を手置きで置くことができるようになっている。
【００１６】
本画像形成装置において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像器２、感光体ドラム３、帯電器５、クリーナユニット４は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって４つの画像ステーションが構成されている。
【００１７】
帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させるための帯電手段であり、図１に示すようなチャージャ型の他、接触型のローラ型やブラシ型の帯電器が用いられることもある。
【００１８】
露光ユニット１は、レーザ出射部及び反射ミラー等を備えたレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）として構成される。露光ユニット１は、レーザビームを走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射されたレーザ光を感光体ドラム３に導くためのレンズやミラー等の光学要素が配置されている。また、露光ユニット１としては、この他発光素子をアレイ状に並べた例えばＥＬやＬＥＤ書込みヘッドを用いる手法も採用できる。
【００１９】
露光ユニット１は、帯電された感光体ドラム３を入力された画像データに応じて露光することにより、その表面に、画像データに応じた静電潜像を形成する機能を有する。現像器２はそれぞれの感光体ドラム３上に形成された静電潜像を４色（ＹＭＣＫ）のトナーにより顕像化するものである。またクリーナユニット４は、現像・画像転写後における感光体ドラム３上の表面に残留したトナーを、除去・回収する。
【００２０】
感光体ドラム３の上方に配置されている中間転写ベルトユニット６は、中間転写ベルト６１、中間転写ベルト駆動ローラ６２、中間転写ベルト従動ローラ６３、中間転写ローラ６４、及び中間転写ベルトクリーニングユニット６５を備えている。上記中間転写ローラ６４は、ＹＭＣＫ用の各色に対応して４本設けられている。
中間転写ベルト駆動ローラ６２、中間転写ベルト従動ローラ６３、及び中間転写ローラ６４は、中間転写ベルト６１を張架して回転駆動させる。また各中間転写ローラ６４は、感光体ドラム３のトナー像を、中間転写ベルト６１上に転写するための転写バイアスを与える。
【００２１】
中間転写ベルト６１は、各感光体ドラム３に接触するように設けられている、そして、感光体ドラム３に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト６１に順次的に重ねて転写することによって、中間転写ベルト６１上にカラーのトナー像（多色トナー像）を形成する機能を有している。中間転写ベルト６１は、例えば厚さ１００μｍ〜１５０μｍ程度のフィルムを用いて無端状に形成されている。
【００２２】
感光体ドラム３から中間転写ベルト６１へのトナー像の転写は、中間転写ベルト６１の裏側に接触している中間転写ローラ６４によって行われる。中間転写ローラ６４には、トナー像を転写するために高電圧の転写バイアス（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）が印加されている。中間転写ローラ６４は、直径８〜１０ｍｍの金属（例えばステンレス）軸をベースとし、その表面が導電性の弾性材（例えばＥＰＤＭ，発泡ウレタン等）により覆われているローラである。この導電性の弾性材により、中間転写ベルト６１に対して均一に高電圧を印加することができる。ここでは転写電極としてローラ形状を使用しているが、それ以外にブラシなども用いることが可能である。
【００２３】
上述の様に各感光体ドラム３上で各色相に応じて顕像化された静電像は中間転写ベルト６１で積層される。このように、積層された画像情報は中間転写ベルト６１の回転によって、後述の用紙と中間転写ベルト６１の接触位置に配置される転写ローラ１０によって用紙上に転写される。
このとき、中間転写ベルト６１と転写ローラ１０は所定ニップで圧接されると共に、転写ローラ１０にはトナーを用紙に転写させるための電圧が印加される（トナーの帯電極性（−）とは逆極性（＋）の高電圧）。さらに、転写ローラ１０は上記ニップを定常的に得るために、転写ローラ１０もしくは前記中間転写ベルト駆動ローラ６２の何れか一方を硬質材料（金属等）とし、他方を弾性ローラ等の軟質材料（弾性ゴムローラ、または発泡性樹脂ローラ等々）が用いられる。
【００２４】
また、上記のように、感光体ドラム３に接触することにより中間転写ベルト６１に付着したトナー、もしくは転写ローラ１０によって用紙上に転写が行われず中間転写ベルト６１上に残存したトナーは、次工程でトナーの混色を発生させる原因となるために、中間転写ベルトクリーニングユニット６５によって除去・回収されるように設定されている。中間転写ベルトクリーニングユニット６５には、中間転写ベルト６１に接触する例えばクリーニング部材としてクリーニングブレードが備えられており、クリーニングブレードが接触する中間転写ベルト６１は、裏側から中間転写ベルト従動ローラ６３で支持されている。
【００２５】
給紙カセット８１は、画像形成に使用するシート（記録用紙）を蓄積しておくためのトレイであり、装置本体１１０の露光ユニット１の下側に設けられている。また手差し給紙カセット８２にも画像形成に使用するシートを置くことができる。また、装置本体１１０の上方に設けられている排紙トレイ９１は、印刷済みのシートをフェイスダウンで集積するためのトレイである。
【００２６】
また、装置本体１１０には、給紙カセット８１及び手差し給紙カセット８２のシートを転写ローラ１０や定着ユニット７を経由させて排紙トレイ９１に送るための、略垂直形状の用紙搬送路Ｓが設けられている。給紙カセット８１ないし手差し給紙カセット８２から排紙トレイ９１までの用紙搬送路Ｓの近傍には、ピックアップローラ１１ａ，１１ｂ、複数の搬送ローラ１２ａ〜１２ｄ、レジストローラ１３、転写ローラ１０、定着ユニット７等が配されている。
【００２７】
搬送ローラ１２ａ〜１２ｄは、シートの搬送を促進・補助するための小型のローラであり、用紙搬送路Sに沿って複数設けられている。又ピックアップローラ１１aは、給紙カセット８１の端部近傍に備えられ、給紙カセット８１からシートを１枚ずつピックアップして用紙搬送路Ｓに供給する。同様にまたピックアップローラ１１ｂは、手差し給紙カセット８２の端部近傍に備えられ、手差し給紙カセット８２からシートを１枚ずつピックアップして用紙搬送路Ｓに供給する。
【００２８】
次に画像形成装置のレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）の構成についてさらに説明する。画像形成装置の一般的なＬＳＵは、上記特許文献１に示されている通りであり、当業者には広く周知のものである。ここでは、カラーＬＳＵの概略を説明する。
図２は、本発明による光走査装置の一実施形態を示す平面及び側面構成図で、図３は、その光走査装置の斜視図である。本実施形態の光学走査装置は、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色に対応するそれぞれのレーザダイオード２０１と、各レーザダイオード２０１のレーザ光を平行光として出射させるコリメータレンズ２０２と、コリメータレンズ２０２からの出射光を透過または反射するハーフミラーもしくはミラー２０３と、ハーフミラーもしくはミラー２０３からの各レーザ光に作用するシリンドリカルレンズ２０４と、シリンドリカルレンズ２０４を通過したレーザ光を反射するミラー２０５と、ミラー２０５からの各レーザ光を反射するポリゴンミラー（回転多面鏡）２０６と、ポリゴンミラー２０６からの各レーザ光を屈折させる第１ｆθレンズ２０７と、第１ｆθレンズ２０７を透過した各レーザ光を個別に反射する複数のミラー２０８と、各ミラー２０８からの各レーザ光をそれぞれ個別に屈折させる４つの第２ｆθレンズ２０９とを備えている。
【００２９】
ポリゴンミラー２０６は、正多角形柱状のものであって、高速回転駆動されており、その各周面のミラーにより各レーザ光を反射しつつ主走査方向Ｘに繰り返し走査する。第１ｆθレンズ２０７、各ミラー２０８、及び各第ｆθレンズ２０９は、主走査方向Ｘに繰り返し走査されるそれぞれのレーザ光を反射したり屈折させるため、主走査方向Ｘに長く、かつ主走査方向Ｘに直交する方向で短くした形状で形成され、それらの両端を支持されている。
【００３０】
レーザダイオード２０１は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローに対応するように４つ設けられる。それぞれのレーザダイオード２０１から出射したレーザ光は、各光路に対応したコリメータレンズ２０２で平行光とされ、ミラー２０３を透過・反射する。そしてレーザ光は、シリンドリカルレンズ２０４で副走査方向に収束され、反射ミラー２０５で反射してポリゴンミラー２０５に向かう。ミラー２０３は、ハーフミラーまたは反射ミラーにより構成される。ポリゴンミラー２０５の多面鏡は、入射したレーザ光を反射して主走査方向に等角速度で走査させる。第１ｆθレンズ２０７は、ポリゴンミラー２０６からのレーザ光を等線速度の走査光に変換する。この走査光は、ミラー２０８で反射し、各光路に対応した第２ｄθレンズ２０９で副走査方向に平行光に変換され、感光体ドラム３を走査する。第２ｄθレンズ２０９は、第１ｆθレンズ２０７の機能を補完するものである。
【００３１】
各感光体ドラム３は回転駆動され、主走査方向Ｘに繰り返し走査されるそれぞれのレーザ光が照射されて、各感光体ドラム３の表面にそれぞれの静電潜像が形成される。各感光体ドラム３の表面の静電潜像は、それぞれ現像されてトナー像となり、これらのトナー像が中間転写ベルト６１を介して記録用紙に重ねて転写され、記録用紙上でカラーのトナー像となる。
【００３２】
図４は、本発明の実施形態における光走査装置の要部を拡大した斜視図で、レーザダイオードの１つの設置部周辺の構成例を示すものである。レーザダイオード２０１は、レーザダイオード２０１を発光させる駆動回路が設けられたレーザダイオード基板２１１に取り付け固定されている。そして、レーザダイオード２０１は、ＬＳＵ筐体２１０に設けられた保持部２２１に対して紫外線硬化樹脂により固定されている。
レーザダイオード２０１を出射したレーザ光は、ほぼ楕円形状の出射光であり、コリメータレンズ２０２によって平行光とされる。コリメータレンズ２０２出射したレーザ光は、ポリゴンミラー２０６に向かう光路上に出射される。
【００３３】
図５は、本発明の実施形態におけるレーザダイオードの構成と、その設置時に使用する紫外線照射機の配置位置を説明するための図で、レーザダイオードの設置部の正面および側面から見た模式図をそれぞれ図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示している。図５において、２０１はレーザダイオード、２１０はＬＳＵ筐体、２２１はＬＳＵ筐体に設けられている保持部、２２２は紫外線硬化樹脂、２２３は保持部の上部に設けられた上部開口部、２２４は保持部の下部に設けられた下部開口部、２２５は紫外線照射機、Ｕは紫外線照射機から照射される紫外線である。
【００３４】
本実施形態では、コリメータレンズ２０１を保持するための保持部２２１が、ＬＳＵ筐体２１０に設けられている。保持部２２１は、内部にコリメータレンズ２０１を収容する空間を有し、その空間が上下に開口する２つの開口部（上部開口部２２３、下部開口部２２４）を有している。ここで上部開口部２２３は、下部開口部２２４よりも大きな開口となっている。また、保持部２２１の内部の径に対して、レーザダイオード２０１の径の方が小さくなっていて、レーザダイオード２０１をコリメータレンズ２０２に対して調整できるようになっている。
【００３５】
コリメータレンズ２０１を保持部２２１に保持させる工程では、まず保持部２２１にコリメータレンズ２０１を設置し、保持部２２１の内側壁面とコリメータレンズ２０１の外壁面との間の所定位置に未硬化の紫外線硬化樹脂２２２を設ける。この場合、紫外線硬化樹脂２２２は塗布により所定位置に設けることができるが、充填や吹きつけなどの手法を適宜採用してもよい。
【００３６】
本実施形態では、紫外線硬化樹脂２２２を設ける位置は、下部開口部２２４近傍の位置、及び上部開口部２２３の両側の位置の３カ所である。上部開口部２２３の両側に設ける紫外線硬化樹脂２２２は、レーザダイオード２０１からの発光レーザの光軸方向を前後方向とするとき、左右方向の開口両側の位置に設けられる。これら３カ所に設けた未硬化の紫外線硬化樹脂２２２に対して、上部開口部２２３の上側、及び下部開口部２２４の下側から紫外線照射機２２５によって紫外線Ｕを照射して、紫外線硬化樹脂２２２を硬化させる。これにより、レーザダイオード２０１は、保持部２２１に対して３点で保持固定されることになる。
【００３７】
上記本発明に係る実施形態の構成と、前述の特許文献２の構成との異なる点は、まず本発明に係る実施形態では、上側の開口部（上部開口部２２３）の左右両側にそれぞれ紫外線硬化樹脂２２２が設けられていることにある。
つまり、特許文献２の構成では、上側の開口部に設けられる紫外線硬化樹脂は１箇所であるのに対し、本発明に係る実施形態では、上側開口部に関しては、紫外線硬化樹脂は複数箇所に設けられる。かかる構成により、本発明に係る実施形態では、レーザダイオード２０１が保持部２２１に対して３点以上で支持されることになるため、特許文献２の構成に比して十分な支持強度を得ることができるようになる。また、これにより、レーザダイオード２０１から出射するレーザの光の光学精度を維持・向上させることができる。
【００３８】
さらに本発明に係る実施形態の構成と、特許文献２の構成と異なる点として、本発明に係る実施形態では、上部開口部２２３の方が下部開口部２２４よりも大きくなっていることがある。上部開口部２２３を大きくすることにより、上部開口部２２３の左右両側に紫外線硬化樹脂を設ける作業が容易となる。また、紫外線硬化樹脂による支持位置のバランスをとることができる。
さらに、上部開口部２２３を大きくすることにより、レーザダイオード２０１が配置された保持部２２１の内部への紫外線の照射面積が大きくなることから、従来技術に比べ、保持部２２１の下側に位置する紫外線硬化樹脂への影響力が増す。従って、紫外線硬化樹脂の硬化処理に要する時間短縮という効果も期待できる。
【００３９】
なお、上記の実施形態では、上側開口部を大きくしてその両側に紫外線硬化樹脂を設け、全部で３カ所でレーザダイオードを支持するようにしているが、さらに下部開口部周囲の複数箇所に紫外線硬化樹脂を設けたり、上部開口部周囲の３箇所以上に紫外線硬化樹脂を設けることを妨げるものではない。つまり本発明は、少なくとも１つの開口部において、その開口部の周囲の複数箇所に紫外線硬化樹脂を設けることにより実現される。
【符号の説明】
【００４０】
１…露光ユニット、２…現像器、３…感光体ドラム、４…クリーナユニット、５…帯電器、６…中間転写ベルトユニット、７…定着ユニット、８…直径、１０…転写ローラ、１１ａ，１１ｂ…ピックアップローラ、１２ａ…搬送ローラ、１３…レジストローラ、６１…中間転写ベルト、６２…中間転写ベルト駆動ローラ、６３…中間転写ベルト従動ローラ、６４…中間転写ローラ、６５…中間転写ベルトクリーニングユニット、８１…給紙カセット、８２…給紙カセット、９１…排紙トレイ、９２…原稿載置台、１１０…装置本体、１２０…自動原稿処理装置、２０１…コリメータレンズ、２０１…レーザダイオード、２０２…コリメータレンズ、２０３…ミラー、２０４…シリンドリカルレンズ、２０５…ミラー、２０７…ｆθレンズ、２０８…ミラー、２０９…ｆθレンズ、２１０…ＬＳＵ筐体、２１１…レーザダイオード基板、２２１…保持部、２２２…紫外線硬化樹脂、２２３…上部開口部、２２４…下部開口部、２２５…紫外線照射機、３００…レーザスキャンユニット、３０１…レーザダイオード、３０２…回路基板、３０３…コリメータレンズ、３０４…スリット、３０５…シリンダレンズ、３０６…ポリゴンミラー、３０７…レンズ、３０８…ミラー部材、３０９…駆動モータ、３１０…回路基板、３１１…ハウジング部材、３１２…保持部、４０１…グレーティングレンズ、４０２…スライドベース、４０３…レンズ収容孔、４０４…穴部、４０５…穴部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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