(57)【要約】【課題】極めて軽く振っただけで芯７が繰り出せるとともに、機構部がユニット化されて軸筒１２と先部材１３の間に組み立てられるので個々の部品が外れてバラバラになったり紛失してしまう恐れがない振出式シャープペンシルを提供する。【解決手段】連結具４の前部に長手方向に適宜摺動可能に前リング５を取り付ける。この前リング５と芯保持チャック１の間に前スプリング６を張架し、芯保持チャック１を長手方向後方に付勢して芯７を前進方向には許容するが後退方向には阻止する。更に、前記前リング５および連結具４を先部材１３と軸筒１２内に内蔵し、重量体１６の慣性力により連結具４、締具３、芯保持チャック１が前スプリング６を圧縮しながら前進して芯７を繰り出す。【選択図】図１
2010131945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯を軽く保持する芯ホルダーを内蔵した先部材と、前部に先部材を取り付けた軸筒と、前スプリングにより長手方向後方に付勢され芯を前進方向には許容するが後退方向には阻止する芯保持チャックと、芯保持チャックに設けられたボールをテーパー面により受け止める締具と、締具を長手方向に適宜移動可能に内蔵する連結具と、連結具の前部に長手方向に適宜摺動可能に連結された前リングと、前記締具と係合可能な前部を有し前記連結具と長手方向に適宜移動可能に連結されたコネクターと、前記前スプリングより強い力でコネクターを長手方向後方に付勢するコイルスプリングと、コネクターに連結された芯タンクと、芯タンクの外側に長手方向に摺動可能に内蔵された重量体とからなり、前リングと芯保持チャックの間に前スプリングを張架し、前記前リングおよび連結具を先部材と軸筒内に内蔵し、重量体の慣性力によりコネクターが長手方向前方に移動され、コネクターによりコイルスプリングを介して押圧された連結具、締具、芯保持チャックが前スプリングを圧縮しながら前進することにより芯を繰り出すことを特徴とする振出式シャープペンシル。
【請求項２】
芯を軽く保持する芯ホルダーを内蔵した先部材と、前部に先部材を取り付けた軸筒と、前スプリングにより長手方向後方に付勢され芯を前進方向には許容するが後退方向には阻止する芯保持チャックと、芯保持チャックに設けられた略半球状の突部をテーパー面により受け止める締具と、締具を長手方向に適宜移動可能に内蔵する連結具と、連結具の前部に長手方向に適宜摺動可能に連結された前リングと、前記締具と係合可能な前部を有し前記連結具と長手方向に適宜移動可能に連結されたコネクターと、前記前スプリングより強い力でコネクターを長手方向後方に付勢するコイルスプリングと、コネクターに連結された芯タンクと、芯タンクの外側に長手方向に摺動可能に内蔵された重量体とからなり、前リングと芯保持チャックの間に前スプリングを張架し、前記前リングおよび連結具を先部材と軸筒内に内蔵し、重量体の慣性力によりコネクターが長手方向前方に移動され、コネクターによりコイルスプリングを介して押圧された連結具、締具、芯保持チャックが前スプリングを圧縮しながら前進することにより芯を繰り出すことを特徴とする振出式シャープペンシル。
【請求項３】
連結具とコネクターの間にコイルスプリングを張架したことを特徴とする請求項１又は２記載の振出式シャープペンシル。
【請求項４】
前リング、芯保持チャック、前スプリング、締具、連結具、コネクター、コイルスプリングおよび芯タンクにより機構部を構成し、この機構部を軸筒の前方から挿入して取り付けるとともに、先部材の内段に前リングを当接し、更に、軸筒に連結具の外段を当接させて機構部を取り付けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の振出式シャープペンシル。
【請求項５】
先部材と軸筒の間に前リングおよび連結具が内蔵され、かつ、前リングと軸筒の間を連結具が適宜摺動可能に構成するとともに、前リングと連結具の間を締具が適宜摺動可能に構成し、更に、連結具の摺動距離より締具の摺動距離を大きく構成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の振出式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯を前進方向には許容するが後退方向には阻止する芯保持チャックを内蔵した締具を、振ることにより生じる重量体の慣性力によって前進させ芯を繰り出す振出式シャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、芯を摩擦的に保持するスライダーを軸筒の先端に移動可能に設け、該スライダーの後方に芯の前進は許容するが後退は阻止するよう芯を保持する芯チャック部を形成し、上記スライダーを前方に付勢することにより筆記先端を紙面から離したとき芯が自動的に繰り出されるようにした筆記具において、芯タンク部の外周におもりが当接するようおもり受部を形成すると共に該おもり受部を前方に付勢し、筆記の際に筆記先端を紙面から離すと芯が自動的に繰り出されるようにしたいわゆる自動式シャープペンシルの機能と、軸筒を振ることにより芯を繰り出すことができるようにしたいわゆる振り出し式シャープペンシルの機能を有する筆記具が知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００７−２１８４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した筆記具は、自動的に芯が繰り出せるとともに極めて軽く振るだけで芯が繰り出せ、更に、軽いおもりで十分な慣性力が得られるという利点がある反面、自動的に芯が繰り出せるようにしているためにスライダーを前方に付勢すると共に芯チャック部を後方に付勢するよう、スライダーと芯チャック部間にスライダーばねを設けているために、口金を外した時にスライダーとスライダーばねが外れてしまったり、芯が前方に引っ張られると芯チャック部が外れて組立不能になってしまう恐れがあった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解消し、前スプリング、芯保持チャック等の機構部がユニット化されて一体で組み立てたり外すことができる振出式シャープペンシルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、芯を軽く保持する芯ホルダーを内蔵した先部材と、前部に先部材を取り付けた軸筒と、前スプリングにより長手方向後方に付勢され芯を前進方向には許容するが後退方向には阻止する芯保持チャックと、芯保持チャックに設けられたボールをテーパー面により受け止める締具と、締具を長手方向に適宜移動可能に内蔵する連結具と、連結具の前部に長手方向に適宜摺動可能に連結された前リングと、前記締具と係合可能な前部を有し前記連結具と長手方向に適宜移動可能に連結されたコネクターと、前記前スプリングより強い力でコネクターを長手方向後方に付勢するコイルスプリングと、コネクターに連結された芯タンクと、芯タンクの外側に長手方向に摺動可能に内蔵された重量体とからなり、前リングと芯保持チャックの間に前スプリングを張架し、前記前リングおよび連結具を先部材と軸筒内に内蔵し、重量体の慣性力によりコネクターが長手方向前方に移動され、コネクターによりコイルスプリングを介して押圧された連結具、締具、芯保持チャックが前スプリングを圧縮しながら前進することにより芯を繰り出すことを第１の要旨とする。
【０００６】
本発明は、芯を軽く保持する芯ホルダーを内蔵した先部材と、前部に先部材を取り付けた軸筒と、前スプリングにより長手方向後方に付勢され芯を前進方向には許容するが後退方向には阻止する芯保持チャックと、芯保持チャックに設けられた略半球状の突部をテーパー面により受け止める締具と、締具を長手方向に適宜移動可能に内蔵する連結具と、連結具の前部に長手方向に適宜摺動可能に連結された前リングと、前記締具と係合可能な前部を有し前記連結具と長手方向に適宜移動可能に連結されたコネクターと、前記前スプリングより強い力でコネクターを長手方向後方に付勢するコイルスプリングと、コネクターに連結された芯タンクと、芯タンクの外側に長手方向に摺動可能に内蔵された重量体とからなり、前リングと芯保持チャックの間に前スプリングを張架し、前記前リングおよび連結具を先部材と軸筒内に内蔵し、重量体の慣性力によりコネクターが長手方向前方に移動され、コネクターによりコイルスプリングを介して押圧された連結具、締具、芯保持チャックが前スプリングを圧縮しながら前進することにより芯を繰り出すことを第２の要旨とする。
【０００７】
また、連結具とコネクターの間にコイルスプリングを張架したことを第３の要旨とする。
【０００８】
更に、前リング、芯保持チャック、前スプリング、締具、連結具、コネクター、コイルスプリングおよび芯タンクにより機構部を構成し、この機構部を軸筒の前方から挿入して取り付けるとともに、先部材の内段に前リングを当接し、更に、軸筒に連結具の外段を当接させて機構部を取り付けたことを第４の要旨とする。
【０００９】
更にまた、先部材と軸筒の間に前リングおよび連結具が内蔵され、かつ、前リングと軸筒の間を連結具が適宜摺動可能に構成するとともに、前リングと連結具の間を締具が適宜摺動可能に構成し、更に、連結具の摺動距離より締具の摺動距離を大きく構成したことを第５の要旨とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の振出式シャープペンシルは、極めて軽く振っただけで芯が繰り出せ、また、前リングと芯保持チャックの間に前スプリングが張架され、かつ、前リングと連結具が長手方向に互いに摺動可能に連結されて、前リング、連結具、締具、芯保持チャックおよび前スプリングといった部品からなる機構部がユニット化され軸筒と先部材の間に組み立てられるので、個々の部品が外れてバラバラになったり紛失してしまう恐れが全くなく、故障の心配もないという効果が奏せられるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
極めて軽く振っただけで芯が繰り出せ、かつ、機構部を外しても部品がバラバラになる恐れがない振出式シャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１２】
以下、図１、図２、図３及び図４に基づいて本発明における実施例１の振出式シャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし右側を後方とする。先ず、半割りされた２つの片１Ａを合わせて円筒状の芯保持チャック１を形成し、この芯保持チャック１の内側に凹凸を設けた芯保持部１Ｂを形成する。この芯保持チャック１の外面に凹部１Ｃを形成し、凹部１Ｃにそれぞれボール２を配置する。この芯保持チャック１をテーパー面３Ａを有する締具３に内蔵する。この締具３を連結具４内に長手方向に摺動可能に内蔵する。連結具４は、前部に２つの摺動窓４Ａを相対位置に形成するとともに、摺動窓４Ａの前部に前端より摺動窓４Ａに連通した係止溝４Ｂを形成する。また、前リング５には後方に伸びた２つの隆起部５Ａを相対位置に形成し、その後部は幅を大きくした係止部５Ｂを形成する。この前リング５を連結具４の前方より挿入し、前記前リング５の係止部５Ｂが連結具４の係止溝４Ｂを広げて通過し、前リング５の係止部５Ｂが連結具４の摺動窓４Ａ内に挿入される。この時、前リング５の係止部５Ｂは連結具４の摺動窓４Ａ内を長手方向に適宜摺動可能に構成される。前記前リング５の前部内段５Ｃと前記芯保持チャック１の外段１Ｄとの間に取付時荷重が１０ｇ程度で前スプリング６を張架する。従って、芯保持チャック１は長手方向後方に押されてボール２が締具３のテーパー面３Ａに押圧され、芯保持チャック１が閉じられる。この時、芯保持チャック１により保持される芯７は、長手方向前方には抵抗なく移動できるが、長手方向後方には締具３とボール２の間でくさび作用が働き強い力で保持される。
【００１３】
前記連結具４の後部には内鍔４Ｃが形成される。また、コネクター８の周面には係止鍔８Ａが形成され、この係止鍔８Ａは前面がテーパー面で後面が垂直面に形成される。このコネクター８の係止鍔８Ａより前方に位置する前部外鍔８Ｂは切溝により複数に分割され、前記締具３の後部と摩擦係合可能に形成されている。
【００１４】
このコネクター８の前部外鍔８Ｂおよび係止鍔８Ａを連結具４の後方より挿入し、係止鍔８Ａが連結具４の内鍔４Ｃに係止されることによってコネクター８の抜けが防止される。また、連結具４の後部外段４Ｄとコネクター８の外段８Ｃとの間に取付時荷重が３００ｇ程度のコイルスプリング９が張架され、通常コネクター８の係止鍔８Ａが連結具４の内鍔４Ｃに係止され、連結具４とコネクター８が連結される。この時、コネクター８の前部外鍔８Ｂと締具３の後部とは適宜離間されている。また、コネクター８に固着された金属製のガイドパイプ１０は先端が芯保持チャック１の後部に挿入されているが、通常ガイドパイプ１０の先端と芯保持チャック１の後部は適宜離間されて構成されている。このコネクター８の後部には合成樹脂パイプ製の芯タンク１１が圧入固着され、この芯タンク１１内に予備の芯７が貯蔵されている。以上、前リング５、連結具４、締具３、前スプリング６、芯保持チャック１、ボール２、コネクター８、コイルスプリング９、ガイドパイプ１０および芯タンク１１により機構部が構成される。この状態では機構部の部品は外れてバラバラになる恐れはない。
【００１５】
前記機構部を軸筒１２の前方から挿入する。また、先部材１３にはゴム製の芯ホルダー１４が内蔵され、この先部材１３を軸筒１２の前部に着脱可能に螺合することによって、先部材１３の内段１３Ａに前記前リング５を当接するとともに、軸筒１２の前端に連結具４の外段４Ｅを当接し、連結具４が長手方向に適宜摺動可能に取り付けられる。この時、前リング５に対する連結具４の移動距離より、前リング５に対する締具３の移動距離の方が長く設定される。尚、前記芯ホルダー１４は２０ｇ程度の摩擦力で芯７を保持するものである。また、軸筒１２にはゴム製のグリップ１５が取り付けられている。更に、軸筒１２の後方から円筒状の重量体１６を摺動可能に芯タンク１１に外嵌する。
【００１６】
中子１７の後部筒部１７Ａに上下に相対させて係止窓１７Ｂを形成する。また、押圧部材１８の前部筒部１８Ａに上下に相対させて係止突起１８Ｂを形成するとともに、前部筒部１８Ａの両側に開口窓１８Ｃを形成し、係止突起１８Ｂを形成した前部筒部１８Ａが弾性変形可能に構成される。この押圧部材１８の後部には外段１８Ｄを形成するとともに、その後方の上下には外方に突出したキー１８Ｅをそれぞれ形成する。前記中子１７をクリップ１９を一体に形成した鞘２０の前方から挿入するとともに、鞘２０の後方から鞘２０のキー溝２０Ａに押圧部材１８のキー１８Ｅを合わせて押圧部材１８を挿入し、中子１７の係止窓１７Ｂに押圧部材１８の係止突起１８Ｂを係止し、中子１７と押圧部材１８を連結する。また、鞘２０の内鍔２０Ｂと押圧部材１８の外段１８Ｄとの間に４００ｇ程度の取付時荷重でリターンスプリング２１を張架する。従って、押圧部材１８および中子１７は長手方向後方に付勢され、中子１７が鞘２０の内鍔２０Ｂに当接される。更に、押圧部材１８の後部内側には消しゴム２２が取り付けられるとともに消しゴム２２を覆うノブ２３が着脱可能に取り付けられる。
【００１７】
この鞘２０を前記軸筒１２の後部に着脱可能に螺合し、中子１７の前部内孔１７Ｃ内に芯タンク１１の後部を挿入し、芯タンク１１の後端と中子１７の内鍔１７Ｄを適宜離間して構成する。また、芯タンク１１に外嵌された重量体１６は、コネクター８の後端と中子１７の前端の間を摺動可能に構成される。更に、芯タンク１１の後端より、中子１７の内鍔１７Ｄに形成された内孔、および押圧部材１８の内孔は貫通して構成され、ノブ２３および消しゴム２２を外せば、押圧部材１８の後方から芯７が補充できる構成になっている。
【００１８】
次に筆記を行い芯７が消耗した場合には、軸筒１２を振ることにより重量体１６が長手方向に摺動し、重量体１６がコネクター８に当接すると、コイルスプリング９を介して連結具４が押され、重量体１６の慣性力によって前スプリング６が圧縮される。すると、連結具４とともに締具３および芯保持チャック１が前進する。また、芯保持チャック１により保持された芯７も芯ホルダー１４内を滑って前進する。この時、前スプリング６の取付時荷重は１０ｇ程度で、芯ホルダー１４による芯保持力は２０ｇ程度であり、合わせても３０ｇ程度と非常に小さい力で芯７を繰り出せるので、極めて軽く振っても芯７が繰り出せるものである。
【００１９】
そして、前リング５の係止部５Ｂに連結具４の摺動窓４Ａに形成された後端縁４Ｆが当接すると連結具４の前進が停止され図３に示した状態となる。すると、前スプリング６により後方に付勢されて連結具４、締具３、芯保持チャック１が後退させられる。この時、芯７は芯保持チャック１内を前進方向には抵抗なく移動できるので、芯保持チャック１が後退しても芯７は芯ホルダー１４により保持されて後退することはない。従って、連結具４が前進した距離だけ芯７が繰り出される。
【００２０】
更に、使用中の芯７が短くなり次の芯７を追従させる場合には、ノブ２３を押圧して芯タンク１１を前進させる。すると、最初に連結具４が前進し、連結具４の摺動窓４Ａに形成された後端縁４Ｆが前リング５の係止部５Ｂに当接され連結具４が停止する。更にノブ２３を押圧すると、コイルスプリング９を圧縮して芯タンク１１およびコネクター８が前進し、コネクター８の数分割された前部外鍔８Ｂが締具３に押圧される。従って、コネクター８とともに締具３が前進し、締具３の前端が前リング５に当接される。更にコネクター８が前進すると、コネクター８の前部外鍔８Ｂが締具３の内面に摩擦係合しながら前進する。そして、ガイドパイプ１０が芯保持チャック１に当接すると芯保持チャック１を前進させながら拡開し図４に示した状態となる。芯保持チャック１が開くと、芯タンク１１内の芯７がガイドパイプ１０を通って芯保持チャック１内に追従され、短くなった芯７の後端に当接される。
【００２１】
次に、ノブ２３の押圧を解除すると、コイルスプリング９によってコネクター８が後退させられる。この時、コネクター８の前部外鍔８Ｂが締具３の内面に摩擦係合しているために締具３も後退させられるが、この時、ガイドパイプ１０に押された芯保持チャック１は開いた状態で後退するので芯保持チャック１内に追従された芯７は後退することはない。そして、締具３の外段３Ｂが連結具４の内段４Ｇに当接すると締具３は停止されるが、コネクター８は更に後退し、締具３の内面よりコネクター８の前部外鍔８Ｂが外れるとともに、芯保持チャック１を押していたガイドパイプ１０が芯保持チャック１から離間する。すると、芯保持チャック１が閉じられるとともに連結具４が後退して連結具４の外段４Ｅが軸筒１２の前端に当接される。この操作を１〜２回繰り返すと、芯ホルダー１４内に保持されていた短芯が次の芯７に押されて排出され、次の芯７が芯ホルダー１４内に押し込まれて図１の状態に復帰し、通常の筆記を行うことができる。
【００２２】
この実施例１においては、軸筒１２より先部材１３を外すのみで機構部を外すことができ、機構部が壊れてしまっても簡単に取り換えることができるものである。
【実施例２】
【００２３】
以下、図５及び図６に基づいて本発明における実施例２の振出式シャープペンシルを説明する。尚、図１及び図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。グリップ１１５を設けた軸筒１１２の前方から機構部を挿入し、機構部の一部品である芯タンク１１１を軸筒１１２の後端より後方に突出する。この芯タンク１１１に重量体１６を摺動可能に外嵌する。
【００２４】
次に、クリップ１１９を一体に形成した鞘１２０の前部に細径部１２０Ｃを形成する。この細径部１２０Ｃの外周面にはクリップ１１９の真下に位置して突起１２０Ｄを形成するとともに、細径部１２０Ｃの両側部に長手方向に伸びた開口窓を対向して形成し、突起１２０Ｄが位置する細径部１２０Ｃが適宜弾性変形可能に構成する。この鞘１２０の後部内側にはリターンスプリング１２１を当接するための段部１２０Ｅが形成される。更に、鞘１２０の後部孔の上下にはキー溝１２０Ａが対向して形成されている。また、図６に示したように、押圧部材１１８の前部筒部１１８Ａの上下にはそれぞれ係止突起１１８Ｂが形成されるとともに、前部筒部１１８Ａの両側に開口窓１１８Ｃが対向して形成され、係止突起１１８Ｂが位置する前部筒部１１８Ａが弾性変形可能に構成されている。この押圧部材１１８の後部には外鍔部１１８Ｆが形成され、該外鍔部１１８Ｆの上下には外方に突出したキー１１８Ｅがそれぞれ形成される。更に、押圧部材１１８の内面には芯挿通口を有する内鍔１１８Ｇが形成され、この内鍔１１８Ｇの前面が芯タンク１１１の後端を押圧する押圧面となっている。
【００２５】
この押圧部材１１８の前部にリターンスプリング１２１を外嵌した後、鞘１２０の後方より、鞘１２０のキー溝１２０Ａに押圧部材１１８のキー１１８Ｅを合わせて押圧部材１１８を挿入し、押圧部材１１８の係止突起１１８Ｂを鞘１２０の開口窓１２０Ｆに長手方向に適宜摺動可能に遊嵌する。しかも前記リターンスプリング１２１が鞘１２０の段部１２０Ｅと押圧部材１１８の外鍔部１１８Ｆの間に張架されることにより通常押圧部材１１８は長手方向後方に付勢されている。しかも押圧部材１１８の前部内孔１１８Ｈには芯タンク１１１の後部が挿入され、芯タンク１１１の後端と押圧部材１１８の押圧面は適宜離間して構成されている。更に、押圧部材１１８の後部内孔には消しゴム２２が嵌合されて取り付けられ、かつ消しゴム２２を覆うノブ２３が押圧部材１１８の後部外面に嵌合される。
【００２６】
このように組み立てられた鞘１２０が前記軸筒１１２の後端より挿入され、鞘１２０の突起１２０Ｄが軸筒１１２の後部上面に形成された係止窓１１２Ａに嵌め込まれて、鞘１２０が軸筒１１２に取り付けられる。しかも、軸筒１１２の係止窓１１２Ａ及び鞘１２０の突起１２０Ｄはクリップ１１９により隠されるために外観を損なうことはない。また、前記重量体１６はコネクター８の後端と押圧部材１１８の前端により長手方向の摺動が規制される。
【００２７】
この実施例２の場合においては、芯７の繰り出しおよび次の芯７の追従は実施例１と同様にして行われる。
【００２８】
また、この実施例２の場合においても、軸筒１１２より先部材１１３を外すのみで機構部を外すことができ、機構部が壊れても簡単に取り換えることができるものである。
【実施例３】
【００２９】
以下、図７に基づいて本発明における実施例３の振出式シャープペンシルを説明する。尚、図１及び図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。軸筒２１２の前方から挿入されて軸筒２１２に取り付けられた機構部の一部品である芯タンク２１１に重量体１６を摺動可能に外嵌する。この芯タンク２１１の後部に形成した凹条溝２１１Ａにノブ１２３の内面に形成した突部１２３Ａを着脱可能に係合し、芯タンク２１１にノブ１２３を取り付ける。前記重量体１６はコネクター８の後端とノブ１２３の前端により長手方向の摺動が規制される。
【００３０】
この実施例３の場合においても、芯７の繰り出しは、振ることにより生じる重量体１６の慣性力で芯保持チャック１を前進させることによって、実施例１と同様に行うことができる。また、次の芯７を追従させる場合には、ノブ１２３を押圧して芯タンク２１１を前進させることにより、実施例１と同様に行うことができる。
【００３１】
この実施例３の場合においても、軸筒２１２より先部材１１３を外すのみで機構部を外すことができ、機構部が壊れても簡単に取り換えることができるものである。
【実施例４】
【００３２】
以下、図８及び図９に基づいて本発明における実施例４の振出式シャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。締具３を長手方向に摺動可能に内蔵した連結具１０４の前部に２つの摺動窓１０４Ｈを相対位置に形成する。また、前リング１０５には筒部周面より突出した係止部１０５Ｂを形成するとともに、筒部前端に外鍔１０５Ｄを形成する。この前リング１０５を連結具１０４の前方より挿入し、前記前リング１０５の係止部１０５Ｂが撓んで連結具１０４の摺動窓１０４Ｈ内に挿入される。この時、前リング１０５の係止部１０５Ｂは連結具１０４の摺動窓１０４Ｈ内を長手方向に適宜摺動可能に構成される。前記前リング１０５の前部内段１０５Ｃと芯保持チャック１の外段１Ｄとの間に取付時荷重が１０ｇ程度で前スプリング６を張架する。この機構部においても、部品が外れてバラバラになってしまう恐れはない。
【００３３】
この実施例４の場合には、連結具１０４の前進は連結具１０４の前端が前リング１０５の外鍔１０５Ｄに当接されることによって停止される。また、締具３の前進は締具３の前端が前リング１０５に当接されることによって停止される。この場合も、前リング１０５に対する連結具１０４の移動距離より、前リング１０５に対する締具３の移動距離の方が長く設定する。
【実施例５】
【００３４】
以下、図１０に基づいて本発明における実施例５の振出式シャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。芯保持チャック１０１の片１０１Ａに略半球状の突部１０１Ｅを形成し、この突部１０１Ｅを前スプリング６によって締具３のテーパー面３Ａに押し付け、芯保持チャック１０１を閉じて構成したものである。この時、芯保持チャック１０１により保持される芯７は、長手方向前方には抵抗なく移動できるが、長手方向後方には締具３のテーパー面３Ａと芯保持チャック１０１の突部１０１Ｅの間でくさび作用が働き強い力で保持される。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
軽く振るだけで芯が繰り出せるとともに、機構部を外しても部品がバラバラにならない振出式シャープペンシルに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例１の振出式シャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】本発明の実施例１の振出式シャープペンシルにおける機構部を示す主要部拡大平面図である。（実施例１）
【図３】本発明の実施例１の振出式シャープペンシルにおける芯繰出状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図４】本発明の実施例１の振出式シャープペンシルにおける芯追従状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図５】本発明の実施例２の振出式シャープペンシルを示す断面図である。（実施例２）
【図６】図５のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例２）
【図７】本発明の実施例３の振出式シャープペンシルを示す断面図である。（実施例３）
【図８】本発明の実施例４の振出式シャープペンシルにおける機構部を示す主要部拡大平面図である。（実施例４）
【図９】本発明の実施例４の振出式シャープペンシルにおける機構部を示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１０】本発明の実施例５の振出式シャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例５）
【符号の説明】
【００３７】
１  芯保持チャック
２  ボール
３  締具
３Ａ  締具３のテーパー面
４  連結具
４Ｅ  連結具４の外段
５  前リング
６  前スプリング
７  芯
８  コネクター
９  コイルスプリング
１１  芯タンク
１２  軸筒
１３  先部材
１４  芯ホルダー
１６  重量体
１０１  芯保持チャック
１０１Ｅ  芯保持チャック１０１の突部
１０４  連結具
１０５  前リング
１１１  芯タンク
１１２  軸筒
１１３  先部材
２１１  芯タンク
２１２  軸筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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