(57)【要約】【課題】高濃度の非重合体カテキン類を含有し、かつ香味豊かで風味の良好な容器詰飲料を提供すること。【解決手段】本発明の容器詰飲料は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：（Ａ）非重合体カテキン類：０．０５〜０．６質量％（Ｂ）でんぷんを含み、飲料１００ｇ当たりの（Ｂ）でんぷんの含有量が２９〜１６０ｍｇであることを特徴とするものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）非重合体カテキン類：０．０５〜０．６質量％
（Ｂ）でんぷん
を含み、
飲料１００ｇ当たりの（Ｂ）でんぷんの含有量が２９〜１６０ｍｇである、容器詰飲料。
【請求項２】
（Ａ）非重合体カテキン類中のガレート体の割合が１５〜４０質量％である、請求項１記載の容器詰飲料。
【請求項３】
成分（Ｃ）として没食子酸を更に含有し、（Ａ）非重合体カテキン類に対する（Ｃ）没食子酸の含有質量比［（Ｃ）／（Ａ）］が０．００３〜０．０４である、請求項１又は２記載の容器詰飲料。
【請求項４】
固形分中に非重合体カテキン類を３０〜６０質量％含有する緑茶抽出物を配合したものである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器詰飲料。
【請求項５】
（Ｄ）タンニンに対する（Ａ）非重合体カテキン類の含有質量比［（Ａ）／（Ｄ）］が０．８〜１．０である緑茶抽出物を配合したものである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器詰飲料。
【請求項６】
穀物抽出物を配合したものである、請求項１〜５のいずれか１項に記載の容器詰飲料。
【請求項７】
穀物抽出物が麦類、米類及び雑穀類から選択される少なくとも１種の穀物から抽出したものである、請求項６記載の容器詰飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高濃度の非重合体カテキン類を含有し、かつ香味豊かで風味の良好な容器詰飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
消費者の嗜好の多様化や健康志向の高揚により茶飲料の需要が拡大し、多種多様の商品が上市されている中で、複数の茶葉や穀物を原料とする混合茶飲料が注目されている。このような混合茶飲料は、例えば、緑茶葉と、麦類や玄米等の穀物を原料とし、焙煎した穀物と、緑茶葉を順に抽出用水に投入し抽出して製造することができる（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１０１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の混合茶飲料においては、緑茶由来の渋味や苦味が強く感じられたり、穀物由来の焦げ臭が強く感じられることがあった。また、カテキン類を高濃度に配合すると、緑茶由来の渋味や苦味が増強されて穀物由来の香ばしさが弱められ風味が損なわれることがあった。このように、従来の混合茶飲料においては、緑茶由来の渋味や苦味と、穀物由来の香ばしさとのバランスが十分ではなく、改善の余地がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明者らは、穀物の持ち味を十分に生かすべく、各原料に含まれる成分、呈味及び香味について検討したところ、緑茶抽出物及び穀物に含まれる特定成分を特定濃度に調整して含有せしめることで、香味豊かでかつ風味の良好な高濃度非重合体カテキン類含有容器詰飲料が得られることを見出した。
【０００６】
すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）非重合体カテキン類：０．０５〜０．６質量％
（Ｂ）でんぷん
を含み、飲料１００ｇ当たりの（Ｂ）でんぷんの含有量が２９〜１６０ｍｇである、容器詰飲料を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の容器詰飲料は、高濃度の非重合体カテキン類を含有しているにも拘らず、苦味、渋味が低減され、穀物由来の香味が豊かでかつ風味が良好である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明において「（Ａ）非重合体カテキン類」とは、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート及びガロカテキンガレート等の非エピ体カテキン類と、エピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレート等のエピ体カテキン類を併せての総称であり、非重合体カテキン類の濃度は、上記８種の合計量に基づいて定義される。
【０００９】
本発明において「非重合体カテキン類のガレート体」とは、カテキンガレート、ガロカテキンガレート、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレートを併せての総称である。また、「非重合体カテキン類中のガレート体の割合」とは、これら４種の非重合体カテキン類のガレート体の総和質量を、非重合体カテキン類８種の総和質量に対する百分率で表した数値である。
【００１０】
本発明の容器詰飲料は、（Ａ）非重合体カテキン類を０．０５〜０．６質量％含有するが、０．０７〜０．５質量％、更に０．０８〜０．４質量％、特に０．０９〜０．３質量％含有することが好ましい。これにより、多量の非重合体カテキン類を容易に摂取しやすくなり、また非重合体カテキン類による生理効果を十分に期待できる。
このように、本発明の容器詰飲料は、高濃度の非重合体カテキン類を含有するものであるが、このような容器詰飲料は、茶抽出物を配合し非重合体カテキン類濃度を調整して得ることができる。
【００１１】
本発明の容器詰飲料に配合される茶抽出物としては、不発酵茶、半発酵茶及び発酵茶から選択される茶葉から熱水又は水溶性有機溶媒を用いてニーダー抽出やカラム抽出等により抽出したものが挙げられる。茶抽出物としては、非重合体カテキン類濃度の点から、緑茶抽出物が好ましい。
【００１２】
茶抽出物として、茶葉から抽出した抽出物の代わりに、茶抽出物の濃縮物を配合してもよく、更に茶葉から抽出した抽出物と茶抽出物の濃縮物を併用してもよい。ここで、茶抽出物の濃縮物とは、茶葉から熱水又は水溶性有機溶媒により抽出した溶液から溶媒を一部除去して非重合体カテキン類濃度を高めたものであり、その形態としては、固体、水溶液、スラリー状等の種々のものが挙げられる。茶抽出物の濃縮物としては市販品を使用してもよく、例えば、三井農林社製の「ポリフェノン」、伊藤園社製の「テアフラン」、太陽化学社製の「サンフェノン」等の緑茶抽出物の濃縮物が挙げられる。
茶抽出物としては、固形分中に非重合体カテキン類を３０〜６０質量％、更に３５〜６０、特に４０〜６０質量％含有するものが好ましく、また（Ｄ）タンニンに対する（Ａ）非重合体カテキン類の含有質量比［（Ａ）／（Ｄ）］が０．８〜１．０、更に０．９〜１．０、特に０.９５〜１．０であるものが好ましい。
【００１３】
また、本発明の容器詰飲料は、（Ａ）非重合体カテキン類中のガレート体の割合が１５〜４０質量％、更に２０〜４０質量％、特に２５〜３５質量％であることが、苦味及び渋味抑制の観点から好ましい。
容器詰飲料中の（Ａ）非重合体カテキン類中のガレート体の割合を上記範囲内にするには、例えば、下記（ｉ）又は（ii）の方法により処理した茶抽出物を配合すればよいが、苦味及び渋味抑制の観点から（ii）の方法で処理した茶抽出物を配合することが好ましい。
【００１４】
（ｉ）茶抽出物をタンナーゼ処理する方法（例えば、特開２００４−３２１１０５号公報）。
（ii）茶抽出物をタンナーゼ処理し、次いで活性炭、酸性白土及び活性白土から選ばれる少なくとも１種の吸着剤と接触処理する方法。この場合、接触処理前に、必要によりタンナーゼ処理後の茶抽出物を、水又は水と水溶性有機溶媒（例えば、アルコール）との混合液で抽出してもよい（例えば、特開２００４−１４７５０８号、国際公開第０７／１２２８１７号パンフレット、国際公開第０７／１２２８１８号パンフレット）。
【００１５】
上記（ｉ）及び（ii）の方法においては、タンナーゼ処理により茶抽出物中の非重合体カテキン類のガレート体が加水分解して（Ｃ）没食子酸を生成するが、本発明の容器詰飲料中の（Ａ）非重合体カテキン類に対する（Ｃ）没食子酸の含有質量比［（Ｃ）／（Ａ）］は、苦味及び渋味抑制の観点から、０．００３〜０．０４、更に０．００７〜０．０３、特に０．００９〜０．０２であることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の容器詰飲料は所定量の（Ｂ）でんぷんを含有するが、このような容器詰飲料は穀物から得られる抽出物を配合し、その濃度を調整して得ることができる。
本発明の容器詰飲料中の（Ｂ）でんぷんの含有量は、飲料１００ｇ当たり２９〜１６０ｍｇであるが、香味の観点から、４０〜１３０ｍｇ、更に５０〜１１０ｍｇ、特に６０〜９０ｍｇであることが好ましい。本発明の容器詰飲料中の（Ｂ）でんぷん量の測定方法としては、具体的には、(財)日本食品分析センターの栄養成分分析の分析試験を利用することができる。
【００１７】
本発明の容器詰飲料に配合される穀物抽出物は、穀物から水又は熱水で抽出することにより得ることができるが、抽出方法としては茶抽出物と同様の方法を採用できる。
また、抽出に使用する穀物は、焙煎したものでも、α化処理したものでも、発芽させたものであってもよい。更に、穀物として、粉砕装置により粉砕したものを使用してもよい。
【００１８】
焙煎条件は穀物の種類により適宜選択することができるが、例えば、焙煎温度は好ましくは１８０〜３５０℃、特に好ましくは２００〜３００℃であり、また焙煎時間は好ましくは１０〜１２０分、特に好ましくは１５〜６０分である。なお、焙煎には、回転式焙煎機等の公知の装置を使用することができる。
【００１９】
本発明で使用する穀物としては、でんぷん質を主体とし、かつ食用可能な植物の種子であれば特に限定されるものではないが、香味の観点から、イネ科植物、マメ科植物及びタデ科植物から選択される少なくとも１種が好ましい。イネ科植物としては、例えば、大麦、ハト麦等の麦類、玄米等の米類、キビ、アワ、ヒエ、トウモロコシ等の雑穀類が挙げられる。また、マメ科植物としては、例えば、大豆、黒大豆、インゲン、小豆等のインゲン連、ソラマメ、エンドウ等のソラマメ連等の豆類が挙げられる。更に、タデ科植物としては、例えば、ソバ、ダッタンソバ等のソバ類が挙げられる。これらは、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。なお、２種以上を併用する場合、その配合割合は目的に応じて適宜選択することができる。中でも、香味の観点から、麦類、米類及び雑穀類から選択される少なくとも１種が好ましく、特に大麦、ハト麦及び玄米から選択される少なくとも１種が好ましい。
【００２０】
また、本発明の容器詰飲料には、風味調整及び健康機能強化のために、上記以外の茶原料の抽出物を配合してもよい。このような茶原料としては、例えば、生薬、ハーブ等が挙げられる。具体的には、明日葉、アマチャヅル、イチョウ葉、ウコン、延命草、柿の葉、ギムネマ・シルベスタ、グアバ葉、桑の葉、甜葉、どくだみ、杜仲、ハスの葉、バナバ、ハブ茶、ビワの葉、マテ、ルイボスティー、キヌア、大麦若葉、チンピ、カモミール、ハイビスカス、ペパーミント、レモングラス、レモンピール、レモンバーム、ローズヒップ、ローズマリー等が挙げられる。
【００２１】
さらに、本発明の容器詰飲料には、茶原料由来の成分にあわせて、酸化防止剤、苦味抑制剤、ビタミン、香料、各種エステル類、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、甘味料、酸味料、果汁エキス類、野菜エキス類、花蜜エキス類、ｐＨ調整剤、品質安定剤等の添加剤を単独で又は併用して配合してもよい。
【００２２】
本発明の容器詰飲料は、例えば、成分（Ａ）及び（Ｂ）が所定濃度になるように、上記した茶抽出物と穀物抽出物を混合して調製することができるが、風味及び保存安定性の観点から、容器詰飲料のｐＨ（２５℃）は３〜８、更に４〜７、更に５〜７、特に５〜６であることが好ましい。
本発明の飲料は、外観上の商品価値、容器の材質の点で、ヘーズ値は４０以下が望ましく、好ましくは２０〜０．１、特に１５〜０．３が好ましい。
【００２３】
本発明の容器詰飲料を充填する容器としては、一般の飲料と同様にポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合化した紙容器、瓶等の通常の包装容器が挙げられる。特に好ましくは、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）である。
【００２４】
また、本発明の容器詰飲料とは、例えば、金属缶のような容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規（日本にあっては食品衛生法）に定められた殺菌条件で製造できるものをいう。ＰＥＴボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。さらに、酸性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを中性に戻すことや、中性下で加熱殺菌後、無菌下でｐＨを酸性に戻すなどの操作も可能である。
【実施例】
【００２５】
１．非重合体カテキン類、没食子酸の測定
メンブランフィルター（０．８μｍ）でろ過し、次いで蒸留水で希釈した試料を、高速液体クロマトグラフ（型式ＳＣＬ−１０ＡＶＰ、島津製作所製）を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム（Ｌ−カラムＴＭ  ＯＤＳ、４．６ｍｍφ×２５０ｍｍ：財団法人  化学物質評価研究機構製）を装着し、カラム温度３５℃でグラジエント法により測定した。移動相Ａ液は酢酸を０．１ｍｏｌ／Ｌ含有する蒸留水溶液、Ｂ液は酢酸を０．１ｍｏｌ／Ｌ含有するアセトニトリル溶液とし、試料注入量は２０μＬ、ＵＶ検出器波長は２８０ｎｍの条件で行った。
【００２６】
２．タンニンの測定
タンニン量の測定は酒石酸鉄法により、標準液として没食子酸エチルを用い、没食子酸の換算量として求めた（参考文献：「緑茶ポリフェノール」飲食料品用機能性素材有効利用技術シリーズＮｏ．１０、菓子総合技術センター、１９９１）。試料５ｍＬを酒石酸鉄標準溶液５ｍＬで発色させ、リン酸緩衝液で２５ｍＬに定溶し、５４０ｎｍで吸光度を測定し、没食子酸エチルによる検量線からタンニン量を求めた。
酒石酸鉄標準液の調製：硫酸第一鉄・７水和物１００ｍｇ、酒石酸ナトリウム・カリウム（ロッシェル塩）５００ｍｇを蒸留水で１００ｍＬとした。
リン酸緩衝液の調製：１／１５ｍｏｌ／Ｌリン酸水素二ナトリウム溶液と１／１５ｍｏｌ／Ｌリン酸二水素ナトリウム溶液を混合しｐＨ７．５に調整した。
【００２７】
３．でんぷんの測定
容器詰飲料１ｍＬを５０％エタノール水溶液１００ｍＬに添加して、再沈殿させ、低分子糖を除去し、続けて、その沈殿物質を加熱して糊化させ、グルコアミラーゼ処理して、ブドウ糖量を測定した後、下記式よりでんぷん量を求めた。
でんぷん量（ｇ／１００ｇ）＝ブドウ糖量（ｇ／１００ｇ）×０．９
【００２８】
４．風味の評価
（１）苦味の評価
硫酸キニーネ法（等価濃度試験法）による苦味の評価
硫酸キニーネ２水和物を表１に記載の苦味強度に対応した濃度に調整した。各容器詰飲料を試飲した後、苦味標準溶液のうちどのサンプルと苦味の強さが等しいか評価パネラー４名によって確認を行い、その後協議により最終スコアを決定した。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
（２）香味の評価
各容器詰飲料を評価パネラー４名が試飲した後、香味について下記の基準で評価し、その後協議により最終スコアを決定した。
１：香ばしさを十分感じる。
２：香ばしさを感じる。
３：香ばしさをやや弱く感じる。
４：香ばしさが弱く感じる。
５：香ばしさがない。
【００３１】
（３）総合評価
各容器詰飲料について、評価パネラー４名により上記苦味及び香味の評価に基づいて下記の基準で総合評価し、その後協議により最終スコアを決定した。
Ａ：苦味が弱く、焙煎穀物の香ばしさが十分感じられ風味が良好である。
Ｂ：苦味がやや強く、焙煎穀物の香ばしさがやや弱く感じられる。
Ｃ：苦味が強く感じられ、焙煎穀物の香ばしさが弱い。
Ｄ：苦味及び／又は雑味が強く感じられる。
【００３２】
製造例１
緑茶抽出物Ａ
タンナーゼ（タンナーゼＫＴＦＨ、キッコーマン社製、５００Ｕ／ｇ）を粗製緑茶抽出物（非重合体カテキン類濃度３０質量％）に対して１．１質量％となる濃度で添加し、５５分間保持し、９０℃に溶液を加熱して、２分間保持し酵素を失活させ、反応を止めた（ｐＨ５．２）。次いで、７０℃、６．７ｋｐａの条件下で、減圧濃縮によりＢｒｉｘ濃度２０％まで濃縮処理を行い、更に噴霧乾燥して粉末状のタンナーゼ処理した粗製緑茶抽出物を得た。次いで、得られた粉末状の粗製緑茶抽出物を、エタノールと水の混合溶媒（水：エタノール＝４０：６０）で非重合体カテキン類を抽出した後、抽出液１００質量部に対して８質量部の活性炭を添加して接触処理した。そして、０．２μｍメンブランフィルターにより濾過して、緑茶抽出物Ａを得た。緑茶抽出物Ａは、固形分中の非重合体カテキン類濃度が４５質量％であり、（Ｄ）タンニンと（Ａ）非重合体カテキン類との含有質量比［（Ａ）／（Ｄ）］が０．９９であった。
【００３３】
製造例２
緑茶抽出物Ｂ
粗製緑茶抽出物（非重合体カテキン類濃度３０質量％）をタンナーゼ処理を行わなかったこと以外は、製造例１と同様の方法で緑茶抽出物Ｂを得た。緑茶抽出物Ｂは、固形分中の非重合体カテキン類濃度が４５質量％であり、（Ｄ）タンニンと（Ａ）非重合体カテキン類との含有質量比［（Ａ）／（Ｄ）］が０．８９であった。
【００３４】
製造例３
穀物抽出物Ａ
穀物原料に対して２０質量倍の９０℃のイオン交換水を２Ｌ容器に投入した。次いで、湯温を９０℃に維持したイオン交換水に、穀物原料［焙煎大麦（ＦＬ３６、丸紅食品製）９５質量％、ハト麦粉砕物（三井農林製）２．５質量％、玄米（玄米Ｔ、丸紅食品製）２．５質量％］５０ｇ及び重曹１ｇを投入し、２５０ｒｐｍで３０秒間攪拌し、５分間隔で３０秒攪拌する操作を３０分間行った。次いで、抽出物を２０メッシュ及び８０メッシュの篩で粗ろ過し、ろ液を２５℃以下に冷却した。そして、抽出物を２２号ろ紙にてろ過して穀物抽出物Ａを得た。
【００３５】
製造例４
穀物抽出物Ｂ
穀物原料を焙煎大麦（ＦＬ３６、丸紅食品製）のみに変更したこと以外は、製造例３と同様の方法で穀物抽出物Ｂを得た。
【００３６】
製造例４
穀物抽出物Ｃ
穀物原料を、焙煎大麦（ＦＬ３６、丸紅食品製）９０質量％及びハト麦粉砕物（三井農林製）１０質量％に変更したこと以外は、製造例３と同様の方法で穀物抽出物Ｃを得た。
【００３７】
製造例５
穀物抽出物Ｄ
穀物原料［焙煎大麦（ＦＬ３６、丸紅食品製）１００質量％］２５ｇをカラム型抽出機に投入し、更に９０℃のイオン交換水５５０ｇを投入して１０分間保持した。次いで、９０℃のイオン交換水をカラム抽出機上部から連続的にスプレーノズルを用いて流量０．４９Ｌ／分で投入し、同時にカラム抽出機下部より抽出物１５００ｇを抜き出した。得られた抽出物を２５℃以下に冷却した後、２号ろ紙にてろ過した。上記と同一の抽出操作を３回実施し、３回分を合わせたものを穀物抽出物Ｄとした。
【００３８】
実施例１〜５及び比較例１〜３
表２に示す成分を配合し、イオン交換水にて全量を２５００ｇに希釈して茶飲料を得た。次いで、得られた茶飲料を殺菌温度１３８℃、殺菌保持時間３０秒相当の殺菌条件で殺菌し、８６℃でＰＥＴボトルに充填してキャッフ゜にて密閉した。次いで、流水にて冷却して容器詰飲料を得た。
【００３９】
【表２】
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【００４０】
実施例１〜４の容器詰飲料は、苦味が低減されており、しかも焙煎穀物の香味が豊かで風味が良好であった。また、実施例５の容器詰飲料は、香味は良好であったが、ガレート体率が高いため苦味及び渋味が感じられた。
一方、比較例１の容器詰飲料はでんぷんを含まない例であるが、香ばしさは全く感じられず、苦味のみが強く感じられた。また、比較例２は、高濃度のでんぷんを含む例であるが、苦味が低減されかつ香ばしさが感じられるものの、焦げ臭及び雑味が強く感じられた。さらに、比較例３は非重合体カテキン類濃度の高い例であるが、苦味が強く、焙煎穀物の香ばしさを十分感じられなかった。
以上の結果から、本発明において、非重合体カテキン類濃度及びでんぷん濃度を特定範囲内に制御することの意義が確認された。