(57)【要約】【課題】  本願発明は、従動スクロールを簡易に形成する構造を有する従動スクロールとその製造方法を提供する。【解決手段】  この発明は、駆動スクロールの端板間に相当する所定の高さを有する円筒形状であり、外周環状ブロック部と、中央に位置する連結部と、前記外周環状ブロック部と前記連結部との間を接続する渦巻き状の従動スクロールラップとが一体に形成される従動スクロールにおいて、前記挿入空間の外周側端部に、径方向外方に前記周溝部の形成範囲内に延出する逃がし穴を形成した従動スクロールブロックを形成し、前記外周環状ブロック部の外周側面に、前記逃がし穴が開口するように所定の深さの周溝部を形成することによって、前記従動スクロールの吸込孔が、前記外周環状ブロック部を径方向に貫通して前記周溝部に開口する。【選択図】    図２
2010053696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動スクロールの端板間に相当する所定の高さを有する円筒形状であり、外周環状ブロック部と、中央に位置する連結部と、前記外周環状ブロック部と前記連結部との間を接続する渦巻き状の従動スクロールラップとが一体に形成される共に、前記外周環状ブロック部の外周面に沿って形成された周溝部を有し、前記従動スクロールラップ、連結部及び前記外周環状ブロック部によって渦巻き状の前記駆動スクロールの駆動スクロールラップが挿入されて圧縮空間を形成する挿入空間が画成され、さらに前記挿入空間と前記周溝部の外側とを連通する吸込孔が形成される従動スクロールにおいて、
前記従動スクロールの吸込孔が、前記外周環状ブロック部を径方向に貫通して前記周溝部に開口することを特徴とする従動スクロール。
【請求項２】
前記外周環状ブロック部、前記連結部及び前記従動スクロールラップを具備し、前記挿入空間の外周側端部に、径方向外方に前記周溝部の形成範囲内に延出する逃がし穴を形成した従動スクロールブロックを形成し、
前記外周環状ブロック部の外周側面に、前記逃がし穴が開口するように所定の深さの周溝部を形成することを特徴とする請求項１記載の従動スクロールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動スクロールの端板間に摺動自在に保持され、駆動スクロールとの間に画成された圧縮空間を駆動スクロールの回転に同期して回転すると共に駆動スクロールに対して相対的に旋回運動を行う従動スクロール及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ハウジングと、前記ハウジング内に回転自在に駆動スクロールユニットと、この第１のスクロールユニット（駆動スクロールユニット）の回転に伴って回転すると共に前記駆動スクロールユニットに対して相対的に旋回運動を行う第２のスクロールユニット（従動スクロールユニット）とを具備し、前記駆動スクロールユニットと従動スクロールユニットによって画成された圧縮空間の容積を変化させて吸引吐出を行うスクロール流体機械を開示する。
【０００３】
同様に特許文献２は、軸方向両端部が閉鎖された筒状のハウジング内に駆動スクロールと従動スクロールとを回転自在に支持し、前記ハウジングの外周面に吸気ポートを設けると共に、前記ハウジングの軸方向端部には吐出ポートを設け、前記駆動スクロールに渦巻き状の駆動ラップ部を形成すると共に、前記従動スクロールには渦巻き状の従動ラップ部を形成し、前記駆動ラップ部と前記従動ラップ部を互いに噛み合わせると共に前記駆動スクロールを前記従動スクロールに対して旋回運動させ、前記駆動ラップ部と前記従動ラップ部との間に形成される圧縮室を圧縮しながら径方向外側から内側へと移動させ、前記吸気ポートから外気を取り込むと共に前記圧縮室で圧縮した外気を前記吐出ポートから吐出するスクロールコンプレッサを開示する。
【特許文献１】特開２００７−２３７７６号公報
【特許文献２】特開２００８−１８４９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１及び２において開示されるスクロール流体機械において、従動スクロールは、駆動スクロールの端板間に相当する所定の高さを有する略円筒形状であり、外周環状ブロックから中央に位置する連結部に向けて渦巻き状に延出する従動スクロールラップを有し、これによって、この従動スクロールラップ及び前記外周環状ブロックによって駆動スクロールラップの挿入空間が画成されるものであり、さらに外周環状ブロックには、円筒周面に所定の深さの溝加工が実施され、この溝加工によって形成された周溝部を有する構造となっている。
【０００５】
このような構造の従動スクロールを形成するために、型成形等によって前記外周環状ブロック、従動スクロールラップ及び連結部を有する円筒状のブロックを形成し、その円筒状ブロックの外周側面に溝加工によって所定の深さの周溝部を形成し、そして最後に前記周溝部と前記挿入空間とを連通する吸入口をエンドミルによって形成するようにしたものである。また、現在では、スクロール流体機械のコストを低減することが要求されており、製造の簡易化が求められている。
【０００６】
このため、本願発明は、従動スクロールを簡易に形成する構造を有する従動スクロールとその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
したがって、この発明は、駆動スクロールの端板間に相当する所定の高さを有する円筒形状であり、外周環状ブロック部と、中央に位置する連結部と、前記外周環状ブロック部と前記連結部との間を接続する渦巻き状の従動スクロールラップとが一体に形成される共に、前記外周環状ブロック部の外周面に沿って形成された周溝部を有し、前記従動スクロールラップ、連結部及び前記外周環状ブロック部によって渦巻き状の前記駆動スクロールの駆動スクロールラップが挿入されて圧縮空間を形成する挿入空間が画成され、さらに前記挿入空間と前記周溝部の外側とを連通する吸込孔が形成される従動スクロールにおいて、前記従動スクロールの吸込孔が、前記外周環状ブロック部を径方向に貫通して前記周溝部に開口することにある。
【０００８】
また、この発明に係る従動スクロールは、前記外周環状ブロック部、前記連結部及び前記従動スクロールラップを具備し、前記挿入空間の外周側端部に、径方向外方に前記周溝部の形成範囲内に延出する逃がし穴を形成した従動スクロールブロックを形成し、前記外周環状ブロック部の外周側面に、前記逃がし穴が開口するように所定の深さの周溝部を形成することが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
これによって、前記従動スクロールの吸込孔が前記外周環状ブロック部を径方向に貫通して前記周溝部に開口する構造としたことによって、周溝部の形成前に従動スクロールラップの形成時（挿入空間の形成時）に、挿入空間の外周端部に径方向に延出する逃がし穴を同時に形成するので、周溝部の形成時に同時に吸込孔を周溝部に開口させることができるため、従動スクロールの形成を簡略化することができ、コスト低減を達成できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、この発明の実施例について図面により説明する。
【実施例】
【００１１】
本願発明の従動スクロールが設けられるスクロール流体機械としては、例えば図１に示すスクロール型圧縮機１がある。このスクロール圧縮機１は、駆動源としてのモータ２と、このモータ２が装着され、内部に収納空間３を画成するハウジング４と、このハウジング４内の収納空間３に配される駆動スクロールユニット５と、この駆動スクロールユニット５に噛合して圧縮空間６を画成する従動スクロールユニット７と、駆動スクロールユニット５に形成された吐出孔８と外部に連結される吹出開口部９を有するオイルシールブロック１１とによって少なくとも構成される。
【００１２】
前記ハウジング４は、前記モータ２が装着されて画成されたカップリング収納室２０を有する。このカップリング収納室２０内には、モータ２の駆動軸２１の先端に設けられるカップリング２２が収納される。また、前記カップリング収納室２０と外気（ハウジング４の外側）とを連通する空気導入孔２３が形成される。さらに、前記カップリング収納室２０と前記収納空間３の間には、所定の大きさの貫通孔２４が形成されるものである。この貫通孔２４の大きさは、脈動音に対する絞り効果を有するように設定しても良いものである。また、前記ハウジング４は、前記カップリング２２を介して前記モータ２の駆動軸２１と連結される駆動スクロールユニット５の第１の駆動軸５１を回転自在に保持する。
【００１３】
スクロール部は、駆動スクロールユニット５と従動スクロールユニット７とによって構成される。
【００１４】
前記駆動スクロールユニット５は、前記ハウジング４内の収納空間３に回転自在に配され、モータ２の駆動軸２１と接続される第１の駆動軸５１を一体に有する第１の端板５２と、この第１の端板５２から前記駆動軸５１の軸方向に延出すると共に前記第１の端板５２の面に沿って渦巻状に延出する少なくとも２つの駆動スクロールラップ５３と、前記第１の端板５２と共に前記駆動スクロールラップ５３を挟持固定すると共に第２の駆動軸５４を一体に有する第２の端板５５とによって少なくとも構成される。
【００１５】
前記従動スクロールユニット７は、従動スクロール７２と、従動スクロール受け７３とによって構成される。また、前記従動スクロール７２は、図２（ａ），（ｂ）で示すように、外周環状ブロック部７９と、中央に位置する連結部７４と、前記外周環状ブロック部７９と連結部７４とを接続する渦巻き状の従動スクロールラップ７１とによって構成され、前記外周環状ブロック部７９、連結部７４及び従動スクロールラップ７１とによって挿入空間７０が画成される。さらに、前記従動スクロール受け７３は、該従動スクロール７２を前記ハウジング４に対して回転自在に支持するものである。
【００１６】
さらに、前記従動スクロール７の挿入空間７０の外周端には、前記収納空間３と前記挿入空間７０とを連通する吸込孔７６が径方向外方に延出するように形成され、さらに受動スクロール７の中央部分の連結部７４には、吐出孔８と連通する吐出溝７５が形成される。さらに前記外周環状ブロック７９の外周側面には、所定の深さの周溝部７７が形成され、前記吸込孔７６は、この周溝部７７に開口する。これにより、流体、例えば空気が外周部分に形成された吸込孔７６より吸入され、中央の吐出孔８から吐出されるものである。
【００１７】
尚、この実施例では、前記駆動スクロールユニット５の第１の端板５２の外側面と、従動スクロールユニット７の従動スクロール受け７３との間には、オルダム機構１０を設けられ、受動スクロールユニット７が前記駆動スクロールユニット５に対して効率的に同期回転運動を行うようになっているが、特にオルダム機構を備えない場合もある。
【００１８】
以上説明した構造を有するスクロール圧縮機１に使用される従動スクロール７２は、径方向に外周環状ブロック部７９を貫通する吸込孔７６を有する構造であるため、以下の方法において製造することができる。
【００１９】
前記従動スクロール７２をプラスチック材料で形成する場合、射出成形若しくは押出成形等によって、金属で形成する場合には、レーザ加工、プレス加工、鋳造、鍛造等によって、前記外周環状ブロック部７９、前記連結部７４（吐出溝７５を含む）及び前記従動スクロールラップ７１を一体に具備し、前記挿入空間７０の外周側端部に、径方向外方に前記周溝部７７の形成範囲内に延出する逃がし穴７８が形成された従動スクロールブロックを形成する。
【００２０】
そして、この従動スクロールブロックの前記外周環状ブロック部７９の外周側面に、前記逃がし穴７８が開口するように所定の深さの周溝部７７を旋削加工などで形成する。そして、前記外周環状ブロック７９には、前記従動スクロール受け７３を固定する複数のねじ用穴８０が形成される。
【００２１】
これによって、簡易に吸込孔７６を形成することができるため、コスト低減を達成できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願発明に係る従動スクロールが使用されるスクロール流体機械の概略構成図である。
【図２】（ａ）は本願発明に係る従動スクロールの断面図であり、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  スクロール圧縮機
２  モータ
３  収納空間
４  ハウジング
５  駆動スクロールユニット
６  圧縮空間
７  従動スクロールユニット
８  吐出孔
９  吹出開口部
１０  オルダム機構
１１  オイルシールブロック
２０  カップリング収納室
２１  駆動軸
２２  カップリング
２３  空気導入孔
２４  貫通孔
５１  第1の駆動軸
５２  第1の端板
５３  駆動スクロールラップ
５４  第２の駆動軸
５５  第２の端板
７０  挿入空間
７１  従動スクロールラップ
７２  従動スクロール
７３  従動スクロール受け
７４  連結部
７５  吐出溝
７６  吸込孔
７７  周溝部
７８  逃がし穴
７９  外周環状ブロック部
８０  ねじ穴
【図１】
2010053696.tif 000003
【図２】
2010053696.tif 000004