(57)【要約】      （修正有）【課題】確実かつ迅速なストランドの切断が可能であり、ストランドが、切断時に、特にその軌道外に方向を変えられず、綺麗な切断が可能であるように、タバコ加工産業の前記形式のストランド切断装置と、タバコ加工産業のストランドを切断するための相応の方法を発展させる。更に、複数のストランド、特に２つのストランドを処理する機械でも適用可能である。【解決手段】回転軸１１を中心として回転可能な円形カッタ１０を有するタバコ加工産業のストランド切断装置において、円形カッタ１０を作動時に直線的に移動させる円形カッタガイド装置を設け、回転する円形カッタ１０が、ストランドガイド軌道１９，１９’内を移動するストランド１４，１５を通るように案内される、タバコ加工産業の少なくとも１つのストランド１４，１５を切断するための方法において、円形カッタ１０を、直線的にストランド１４，１５を通るように案内する。【選択図】図１
2010193886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸（１１）を中心として回転可能な円形カッタ（１０）を有するタバコ加工産業のストランド切断装置（２２）において、
円形カッタ（１０）を作動時に直線的に移動させる円形カッタガイド装置（２７）が設けられていることを特徴とするストランド切断装置。
【請求項２】
円形カッタガイド装置（２７）が、円形カッタ（１０）の回転軸（１１）に対して平行な回転カッタ（１０）の移動を生じさせる及び／又はストランドガイド軌道（１９，１９’）に対して本質的に垂直な円形カッタ（１０）の移動を生じさせることを特徴とする請求項１に記載のストランド切断装置。
【請求項３】
円形カッタ（１０）の回転軸（１１）が、ストランドガイド軌道に対して横に、特に垂直に配設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のストランド切断装置。
【請求項４】
特に下から、ストランド（１４，１５）又はストランドガイド軌道（１９，１９’）に向かって移動可能、特に旋回可能なストランドガイド装置（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のストランド切断装置。
【請求項５】
ストランドガイド装置（１７）が、互いに平行に配設された移動可能な２つのストランド（１４，１５）のために、２つのガイド開口（２５，２６）を備えることを特徴とする請求項４に記載のストランド切断装置。
【請求項６】
円形カッタ（１０）が、円形カッタガイド装置（２７）によって、タバコ加工産業の平行な２つのストランド（１４，１５）又は平行な２つのストランドガイド軌道（１９，１９’）の間隔よりも大きい直線ストロークを受けることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載のストランド切断装置。
【請求項７】
円形カッタ（１０）の回転軸（１１）が、タバコ加工産業の移動可能な切断すべきストランド（１４，１５）もしくはストランドガイド軌道（１９，１９’）に対して８５°〜９０°の角度である及び／又は円形カッタ（１０）の直線移動に対して０°〜５°の角度であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載のストランド切断装置。
【請求項８】
タバコ加工産業の少なくとも１つのストランド（１４，１５）を切断するための請求項１〜７のいずれか１つに記載のストランド切断装置（２２）を有するタバコ加工産業のストランド製造機（３０）において、
ストランド製造機の始動させるために、ストランド切断装置（２２）が、ストランド製造機（３０）のストランド製造運転中の位置（１３）とは違う位置（１２）に配設されており、両位置（１２，１３）の間に、少なくとも１つのストランドガイド軌道（１９，１９’）が配設されていることを特徴とするストランド製造機。
【請求項９】
回転する円形カッタ（１０）が、ストランドガイド軌道（１９，１９’）内を移動するストランド（１４，１５）を通るように案内される、タバコ加工産業の少なくとも１つのストランド（１４，１５）を切断するための方法において、
円形カッタ（１０）が、直線的にストランド（１４，１５）を通るように案内されることを特徴とする方法。
【請求項１０】
円形カッタ（１０）の直線移動が、ストランド長手方向軸（３４，３５）に対して垂直であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
円形カッタ（１０）の直線移動が、円形カッタ（１０）の回転軸（１１）に対して平行であることを特徴とする請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
ストランド（１４，１５）が、円形カッタ（１０）のためのサポートとして使用されるストランドガイド装置（１７）に案内されることを特徴とする請求項９〜１１のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１３】
ストランドガイド装置（１７）が、ストランド（１４，１５）を切断するために、ストランド（１４，１５）に向かって、特に上に向かって、移動される、特に直線移動されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
運転中のストランド製造機（３０）のコントロール式の停止をするための方法において、
停止信号が生じた場合に、請求項９〜１３のいずれか１つに記載の方法が実施されることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸を中心として回転可能な円形カッタを有するタバコ加工産業のストランド切断装置に関する。更に本発明は、回転する円形カッタが、ストランドガイド軌道内を移動するストランドを通るように案内される、タバコ加工産業の少なくとも１つのストランドを切断するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
相応のストランド切断装置は、特許文献１から公知である。円形カッタの回転軸は、円形カッタが通過可能なストランドに対して横に位置し、回転軸は、ストランド切断装置の作動中、本質的に水平に配設され、ストランド切断装置は、ストランドと円形カッタを噛み合せるために、スイングアームを介して水平に旋回される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１  ８００  ５１１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、確実かつ迅速なストランドの切断が可能であり、ストランドが、切断時に、特にその軌道外に方向を変えられず、綺麗な切断が可能であるように、タバコ加工産業の前記形式のストランド切断装置と、タバコ加工産業のストランドを切断するための相応の方法を発展させることにある。更に、本発明によるストランド切断装置は、複数のストランド、特に２つのストランドを処理する機械でも適用可能であるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、円形カッタを作動時に直線的に移動させる円形カッタガイド装置が設けられていることを特徴とする、回転軸を中心として回転可能な円形カッタを有するタバコ加工産業のストランド切断装置によって解決される。円形カッタガイド装置は、特に、ストローク装置及び／又は直動装置として形成されている。
【０００６】
作動中の円形カッタの直線運動により、非常に限定的な円形カッタによるストランドのイ切断が可能である。特に、回転軸は、ストランド切断装置の作動中、本質的に水平に配設されている。特に、回転軸は、ストランドガイド軌道の長手方向軸に対して垂直に形成されている。ストランドガイド軌道は、本発明の範囲内で、ストランドが移動する軌道である。この場合、必ずしも強制ガイドを設ける必要はない。ストランドガイド軌道は、自由区間を介して、特に空気中を、通る。
【０００７】
特に、円形カッタガイド装置は、円形カッタの回転軸に対して平行な回転カッタの移動を生じさせる。選択的又は付加的に、ストランドガイド軌道に対して本質的に垂直なもしくはタバコ加工産業の切断すべき移動可能なストランドに対して横の円形カッタの移動が可能になる。円形カッタガイド装置は、直線移動を生じさせる油圧シリンダか、例えば相応のギヤユニットを介して円形カッタの移動を可能にするモータを備えることができる。この場合、円形カッタガイド装置により、１つのストランド又は複数のストランドを通るように切断するために十分な大きさの円形カッタのための相応のストロークが得られる。
【０００８】
特に、円形カッタの回転軸は、ストランドガイド軌道もしくは円形カッタの作動中に切断すべきストランドに対して横に、特に垂直に配設されている。この場合、円形カッタは、直線的に、特に垂直に、ストランドを通るように案内される。
【０００９】
特に下から、ストランド又はストランドガイド軌道に向かって移動可能、特に旋回可能、又は直線的に移動可能なストランドガイド装置が設けられている。ストランドガイド装置は、特に、一種のサイジング装置の延長部又は補完部であり、ストランドガイド装置は、ストランドが移動可能な相応の複数の開口を備える。これら開口は、特にサイジング装置の開口と整列可能である。ストランドガイド装置は、特に円形カッタのためのエンドサポートとして使用される。ストランドガイド装置は、特に、互いに平行に配設された移動可能なストランドを収容可能な２つのガイド開口を備える。
【００１０】
円形カッタは、特に、円形カッタガイド装置によって、タバコ加工産業の平行な２つのストランド又は平行な２つのストランドガイド軌道の間隔よりも大きい直線ストロークを受ける。この間隔は、本発明の範囲内で、ストランドの外側の面からストランドの外側の面を意味するので、ストロークは、２つのストランドを越える。
【００１１】
円形カッタは、特にその切断エッジが、波又は歯の付いた表面を有する。
【００１２】
特に、円形カッタの回転軸は、タバコ加工産業の移動可能な切断すべきストランドに対して８５°〜９０°の角度である及び／又は円形カッタの直線移動に対して０°〜５°の角度である。選択的に、相応のストランドガイド軌道に対して８５°〜９０°の角度であってもよい。ストランドガイド軌道もしくはストランドに対する円形カッタの回転軸の角度が、９０°付近にある場合、もしくはちょうど９０°である場合が、好ましい。その場合、これは、ストランドの相対的に長い斜めの切断を行なう。この切断を短くするため、特にストランド速度が高い場合、円形カッタは、数度だけ調整することができるので、ストランド速度が高い場合の切断は、改善される。
【００１３】
特に、ストランド速度に依存してストランドガイド軌道に対する円形カッタの相応の角度を調整する制御装置が設けられている。円形カッタは、特に１０００〜３０００ｒｐｍの回転速度で回転され、２０００ｒｐｍの場合が特に好ましい。ストランド速度は、通常５０〜１００ｍ／ｍｉｎの範囲内であり、切断箇所は、１２〜２０ｍｍの長さを備える。
【００１４】
課題は、更に、ストランド製造機の始動させるために、ストランド切断装置が、ストランド製造機のストランド製造運転中の位置とは違う位置に配設されており、両位置の間に、ストランドガイド軌道が配設されていることを特徴とする、タバコ加工産業の少なくとも１つのストランドを切断するための本発明によるストランド切断装置を有するタバコ加工産業のストランド製造機によって解決される。
【００１５】
ツインストランド又はマルチストランド製造機の場合、２つのストランドもしくは複数のストランドが、２つの位置の間に配設されている。これにより、非常に限定及びコントロールされたストランド製造機の始動及び停止が可能である。
【００１６】
ストランド製造機を始動させるため、ストランド製造機は、低いストランド生産速度から高いストランド生産速度にされ、この場合、先ず、ストランドが排出され、従って、次処理のために使用されない。満足のいくストランドもしくは所定のストランドが得られてから、次に、１つのストランド、又はツインストランド製造機又はマルチストランド製造機の場合には複数のストランドが、本発明による装置により切断される。次いで、ストランドの上流の部分が、しかも比較的上流で切断され、ストランド製造機の通常の次処理に達し、相応に所望の長さに切断され、次処理により例えばフィルタシガレットが得られる。ストランドは、フィルタストランド又はシガレットストランドである。
【００１７】
課題は、更に、円形カッタが、直線的にストランドを通るように案内されることを特徴とする、回転する円形カッタが、ストランドガイド軌道内を移動するストランドを通るように案内される、タバコ加工産業の少なくとも１つのストランドを切断するための方法によって解決される。特に、円形カッタの直線移動は、ストランド長手方向軸に対して垂直である。直線移動により、非常に短いストロークで１つのストランドを切断すること、又は非常に短いストロークで複数のストランドを切断することができるので、非常に迅速な切断が可能である。この場合、装置は、非常にコンパクトな構成である。回転軸とストランド長手方向軸の間に、９０°に等しくない角度を設けることができる。回転軸は、ストランド長手方向軸に対するその角度を顧慮して、特に旋回可能に形成されている。
【００１８】
円形カッタの直線移動が、円形カッタの回転軸に対して平行である場合が、特に好ましい。
【００１９】
特に、ストランドは、サポートとして使用されるストランドガイド装置に案内される。特に、ストランドガイド装置は、ストランドを切断するために、ストランドに向かって、特に上に向かって、移動される、特に旋回又は直線移動される。
【００２０】
停止信号が生じた場合に、本発明による、タバコ加工産業の少なくとも１つのストランドを切断するための方法が実施されることを特徴とする、運転中のストランド製造機のコントロール式の停止をするための方法は、特に好ましい。この場合、停止信号は、例えば、ストランドの破損箇所が検出された場合に自動的に発生する信号でも、操作員によって発せられる信号でもよい。本発明による方法により、初めて、限定的にストランド材料を切断し、更に、限定的に切断の下流に位置する、切断されたストランド材料の次処理ステップを実施するように、運転中のストランド製造機のコントロール式の停止の実施が可能である。
【００２１】
本発明を、以下で、一般的な発明思想を限定することなく、図面に関連させた実施例に基づいて説明する。この場合、文章で詳細には説明されていない全ての発明の詳細に関しては、図面を参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ストランド製造機の一部の概略平面図を示す。
【図２】本発明によるストランド切断装置の概略３次元図を示す。
【図３】ストランド切断装置が他の位置に配設された図２に対応する概略３次元図を示す。
【図４】ストランド製造機の一部の概略平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
各図において、それぞれ同じ又は同じ形式の要素もしくは相応の部分は、同じ符号を備えるので、改めて説明することを省略する。
【００２４】
図１は、ストランド製造機３０の一部の平面図を示す。これは、ツインストランド製造機、例えばツインフィルタストランド製造機、である。相応に、移送方向１６，１６’に移動する２つのフィルタストランド１４及び１５が図示されている。これは、被覆材料で被覆されたストランド１４及び１５である。フィルタストランド１４及び１５の被覆及び成形は、サイジング部で行なわれ、サイジング部の内、下側サイジング部材１８が、ここでは図示されている。ストランド１４及び１５をガイドする相応のストランドガイド軌道１９及び１９’も図示されている。これは、下側サイジング部材１８の領域内の相応に形成された軌道である。但し、ストランドガイド軌道１９及び１９’は、下側サイジング部材１８の領域だけでなく、ストランドガイド装置１７内にも延在し、図１の更に左側は、空気中を延在する。従って、本発明によるストランドガイド軌道１９，１９’は、特に、相応のストランドが配設されるもしくは移動される軌道である。これは、少なくとも部分的に、固定の制限部を使用しなくても可能である。
【００２５】
ストランドを切断するため、図１には、回転軸１１を中心として回転する円形カッタ１０が図示されている。この円形カッタは、その切断エッジに波又は歯を設けてもよい。図１では、説明のために、始動位置１２の下に操作員のための場所があり、運転位置１３の上にストランド製造機の一部がある。図１の上の領域の、即ち位置１３の上の、ストランド製造機に、例えばモータ、ギヤユニット等が配設されている。特に、そこには、ストランド１４及び１５を切断するために回転及びストロークさせるための回転カッタ用の駆動装置も配設されているが、図１には図示されていない。
【００２６】
円形カッタ１０は、図１では、位置１２、即ち始動位置、に存在する。回転軸１１は、ストランド１４及び１５の長手方向軸３４，３５に対して垂直である。従って、角度αは、９０°である。次処理に適したストランド１４及び１５が構成されると直ぐ、円形カッタ１０は、位置１２から矢印方向に、即ち円形カッタ移動方向２０に、比較的迅速に両ストランド１４及び１５を通るように移動する。これにより、相応の切断部が、ストランド１４及び１５に生じる。切断部の上流に配設されたストランド１４及び１５の部分は、次処理に利用され、下流の部分は、次処理から除外される。その際、円形カッタ１０は、運転位置１３に達し、ストランド製造機が正常な生産運転をしている間、そこに留まる。
【００２７】
停止信号が発せられると直ぐ、円形カッタ１０は、運転位置１３から円形カッタ移動方向２１にストランド１４及び１５を通って移動され、相応にストランド１４及び１５を切断する。その際、この切断部に対して相対的に上流のストランド１４及び１５の部分は、次処理から除外され、これに対して、切断部の下流の部分は、次処理をすることができる。これは、場合によっては設けられたセンサが、ストランドのこの部分がもはや次処理に適していないとのことを検知しないかぎり、行なわれる。
【００２８】
ストランド１４，１５を安定させるため、ストランド１４，１５をガイドするための２つの開口２５及び２６を備えるストランドガイド装置１７が設けられている。開口２５，２６は、図２及び３に良好に認められる。ストランドガイド装置１７は、ストランドを切断するためにストランドの下からストランドに向かって移動もしくは旋回される。これも、図２及び３に良好に認められる。
【００２９】
図２には、ハウジング２３と円形カッタ１０を備える本発明によるストランド切断装置２２が、概略的に３次元図で図示されている。図２には、２つの開口２５及び２６を有するストランドガイド装置１７が図示されている。ストランドガイド装置１７は、図２では、ストランド１４，１５に向かって旋回され、図３ではストランド１４，１５から離れるように旋回されている。
【００３０】
図２には、始動時のストランド製造機の運転状態が図示されている。即ち、円形カッタ１０は、図１の位置１２に存在する。この位置は、機械壁２４から離れているので、ストランド１４，１５は、円形カッタ１０と機械壁２４の間に配設されている。更に、図２と図３には、ストランド切断装置２２の直線ストロークを可能にし、これにより円形カッタ１０の直線ストロークを可能にするストローク装置２７が示されている。
【００３１】
更に、図２では、ストランドが下に向かって離されることが図示されており、これに対して図３では、ストランド製造機の正常な生産運転の状態で、ストランド１４及び１５が、ストランド製造機での次処理のために左に向かって案内されることが図示されている。正常な運転中、即ちストランド製造機の生産運転中、ストランドガイド装置１７は、下に向かってストランド１４及び１５から離れるように移動もしくは旋回されている。
【００３２】
図４には、ストランド製造機の一部のもう1つの別の概略平面図が図示されている。図４は、図１と比べて、ストランドガイド軌道１９及び１９’もしくはストランドガイド軌道１９及び１９’内に配設された図示されてないフィルタストランド１４，１５と同様に図示されてないストランド長手方向軸３４，３５に対して傾いた円形カッタ１０を示す。回転軸３４，３５と円形カッタ移動方向２０の間に、０°〜５°とすることができる角度βが記載されている。特に低速の場合は、角度βを大きくするか、０°ではなくすることに、意味がある。特に、角度βの制御は、ストランド速度に依存して行なわれる。
【００３３】
図面だけから読み取ることのできる前記全ての特徴と、他の特徴と組み合わせて開示されている個々の特徴は、単独でも、組み合わせても、本発明に重要であると見なされる。本発明による実施形は、個々の特徴又は複数の特徴の組み合わせによって得ることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１０            円形カッタ
１１            回転軸
１２            始動位置
１３            運転位置
１４            フィルタストランド
１５            フィルタストランド
１６，１６’    移送方向
１７            ストランドガイド装置
１８            下側サイジング部材
１９，１９’    ストランドガイド軌道
２０            円形カッタ移動方向
２１            円形カッタ移動方向
２２            ストランド切断装置
２３            ハウジング
２４            機械壁
２５            開口
２６            開口
２７            ストローク装置
３０            ストランド製造機
３４            ストランド長手方向軸
３５            ストランド長手方向軸
α              角度
β              角度
【図１】
2010193886.tif 000003
【図２】
2010193886.tif 000004
【図３】
2010193886.tif 000005
【図４】
2010193886.tif 000006