(57)【要約】【課題】ジャム発生時の未定着インクが次回搬送される用紙に付着するのを防止する。【解決手段】装置本体１１に対して鉛直な回動軸２１ａを支点として当該側面部から離間する方向へ開閉自在に設けられた開閉部２１に上流側駆動ローラ２２が設けられ、装置本体１１側の駆動手段である下流側駆動ローラ１２と連結部材３１で連動連結されている。また、開閉部２１を開閉した際に、連結部材３１による上流側駆動ローラ２２と下流側駆動ローラ１２との連結を常に維持するためのテンション部材４１が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体側に設けられた駆動手段に接続される駆動ローラと、
該駆動ローラに従動される従動ローラと、
前記装置本体から離間する方向へ開閉可能に設けられた開閉部とを備え、
前記駆動ローラと前記従動ローラにより、用紙搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送装置において、
前記開閉部は前記駆動ローラを備え、
さらに、前記駆動手段と前記駆動ローラが無端状の連結部材で連動連結されることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記開閉部を開扉した際に、前記連結部材による前記装置本体側の駆動手段と前記駆動ローラとの連結を維持するように構成されたテンション部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記開閉部は、前記装置本体に対して鉛直方向に備えられた回動軸を支点とし、前記装置本体の側面部後端に対して開閉可能に構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を所定方向へ搬送する用紙搬送装置に係り、特にジャム発生時の未定着インクが次回搬送する用紙に付着するのを防止する用紙搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、インクジェットプリンタやレーザプリンタ、孔版印刷装置等の画像形成装置は、印刷用記録媒体である用紙を給紙する給紙部、給紙部から給紙された用紙に対して所望の画像を形成する画像形成部、画像形成後の用紙が排紙される排紙部とで構成される。そして、画像形成装置には、各部へ用紙を搬送する手段として、用紙搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送装置が設けられている。この用紙搬送装置は、用紙搬送路における用紙の厚み方向に対向配置され、用紙をニップしながら自身が回転駆動されることにより用紙を繰り出して搬送する複数の搬送ローラ対（駆動ローラと従動ローラとで構成）で用紙を所定方向に搬送している。
【０００３】
また、用紙搬送装置には、用紙搬送時における用紙詰まり（ジャム）の原因となった用紙を取り除くために用紙搬送路を露出可能にする開閉自在な開閉部が設けられており、ジャムが発生した場合、この開閉部を開扉して搬送ローラ対の加圧を解除することで用紙搬送路のジャムとなった用紙の除去が可能となっている。なお、このような用紙搬送装置としては、例えば下記特許文献１に開示されるようなものが公知である。
【０００４】
図５は、下記特許文献１の用紙搬送装置の側面断面図である。図示のように、用紙搬送装置１００は、用紙搬送経路１０１の一部を外部へ開放可能とする開閉部であるジャムアクセスカバー１０２の内側面に一対の用紙搬送用ローラ１０３を付設し、途中部で用紙搬送方向が反転するように構成した用紙搬送経路１０１の反転部１０４に、用紙搬送用ローラ１０３が配置されている。また、用紙搬送用ローラ１０３は駆動ローラ１０５及び従動ローラ１０６の対により構成され、駆動ローラ１０５を従動ローラ１０６よりも装置本体の内側に配置している。そして、ジャムが発生した場合は、ジャムアクセスカバー１０２の開扉による回動操作に伴い、一対の用紙搬送用ローラ１０３がジャム紙をニップした状態で外部に引き出されるため、装置内に手を差し込むことなくジャム解除が行える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１９８４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、特許文献１の用紙搬送装置では、ジャムが発生した場合にジャムアクセスカバー１０２を開けてジャムの原因となる用紙を取り出している。しかしながら、ジャムとなった用紙は印刷直後であるため、インクが未定着であることが多い。よって、ジャムが発生したときに、印刷面側に接触する装置本体側の駆動ローラに未定着のインクが付着し、このインクによって次回搬送される用紙が汚れてしまうという問題があった。
【０００７】
また、特許文献１に示す開閉部であるジャムアクセスカバー１０２は、その下端部を中心として上下方向へ開閉自在なタイプであるため、ジャム解除時に開閉部を開放するスペースが必要となる。しかしながら、設置環境によっては開閉部の開放スペースを確保できない場合があるため、完全に開放できない状態でジャムとなった用紙を除去しなければならず、ジャム解除作業がやりずらいという問題もあった。
【０００８】
そこで、開閉部の開放スペースを最小限にするため、装置本体に対しその本体の高さ方向に平行な回動軸を支点として左右方向に開閉自在とする開閉部を設けた用紙搬送装置が開発されている。しかしながら、この種の装置も特許文献１と同様に駆動ローラが装置本体側に設けられているため、やはりジャムが発生した場合に駆動ローラに未定着のインクが付着して用紙を汚してしまうという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、設置環境に左右されることなくジャム解除が容易に行え、且つ駆動ローラによる用紙の汚れを防止することのできる用紙搬送装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した目的を達成するために、請求項１記載の用紙搬送装置は、装置本体側に設けられた駆動手段に接続される駆動ローラと、
該駆動ローラに従動される従動ローラと、
前記装置本体から離間する方向へ開閉可能に設けられた開閉部とを備え、
前記駆動ローラと前記従動ローラにより、用紙搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送装置において、
前記開閉部は前記駆動ローラを備え、
さらに、前記駆動手段と前記駆動ローラが無端状の連結部材で連動連結されることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の用紙搬送装置は、請求項１記載の用紙搬送装置において、前記開閉部を開扉した際に、前記連結部材による前記装置本体側の駆動手段と前記駆動ローラとの連結を維持するように構成されたテンション部材を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の用紙搬送装置は、請求項１又は２記載の用紙搬送装置において、前記開閉部は、前記装置本体に対して鉛直方向に備えられた回動軸を支点とし、前記装置本体の側面部後端に対して開閉可能に構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の用紙搬送装置によれば、開閉部に駆動ローラを設けることにより、ジャム発生時に未定着のインクが駆動ローラに付着せず、次回搬送される用紙Ｐが汚染されることなく用紙搬送を行うことができる。
【００１４】
また、扉側に設けられた駆動ローラと駆動手段との間に連結される連結部材との連結を維持するためのテンション部材が設けられているため、開閉部を開閉した場合でも連結部材のねじれや撓みを緩衝し、扉側の駆動ローラと駆動手段との間を連動連結可能な状態で維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る用紙搬送装置が設置される画像形成装置の構成例を示す概略構成図である。
【図２】（ａ）  同用紙搬送装置における開閉部が閉扉状態のときの操作者側から見た場合の装置全体の正面図である。  （ｂ）  同用紙搬送装置における開閉部が閉扉状態のときの背面図である。
【図３】同用紙搬送装置の側面図である。
【図４】（ａ）  同用紙搬送装置における開閉部が開扉状態のときの操作者側から見た場合の装置全体の正面図である。  （ｂ）  同用紙搬送装置における開閉部が開扉状態のときの背面図である。
【図５】従来の用紙搬送装置の構成を説明するための概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
なお、以下の説明において、各図におけるＸ軸方向を左右方向（装置正面に対する水平方向）、Ｙ軸方向を上下方向（装置正面に対する鉛直方向）、Ｚ軸方向を前後方向（装置正面に対する奥行き方向）として定義する。
【００１８】
［画像形成装置の概略構成］
本例の用紙搬送装置１０が採用される画像形成装置１は、例えばインクジェットプリンタ、レーザプリンタ、孔版印刷装置などの印刷記録媒体である用紙Ｐに所望の画像を形成している。なお、本例の画像形成装置１では、コピーや装置の各種設定操作、ジャム解除などの各種メンテナンスを装置正面側から全て操作可能としたフロントオペレーション方式が採用されている。
【００１９】
図１に示すように、画像形成装置１は、印刷用記録媒体である用紙Ｐを給紙する給紙部２、給紙部２から給紙された用紙Ｐに対して所望の画像を形成する画像形成部３、両面印刷時に印刷した用紙Ｐを反転する反転部４、画像形成後の用紙Ｐが排紙される排紙部５、画像形成後の用紙Ｐを反転部４又は排紙部５へ搬送する用紙搬送部６で概略構成されている。
【００２０】
給紙部２は、多数枚の用紙Ｐを積載して収納する給紙トレイ２ａ、積載された最上部の用紙Ｐを１枚ずつ取り出し所定の給紙タイミングで搬送する給紙ローラ２ｂ、給紙ローラ２ｂで取り出された用紙Ｐの搬送方向を規制する給紙用搬送路２ｃで構成されている。すなわち、給紙部２は、印刷に際し所定の給紙タイミングで画像形成部３に用紙Ｐを供給するユニットである。
【００２１】
画像形成部３は、給紙部２から供給された用紙Ｐを所定の印刷タイミングに合せて給紙するレジストローラ対３ａ、例えば電子写真方式では感光ドラムや現像装置、インクジェット方式ではインクジェットへッド、孔版印刷方式では印刷ドラムに該当し、所望の画像を用紙Ｐに印刷する印刷部３ｂ、周回する環状の搬送ベルト３ｃと搬送ベルト３ｃを所定方向に回転させる搬送ベルトローラ３ｄとが協働して画像形成時の用紙Ｐの搬送方向を規制しながら搬送する搬送部３ｅで構成されている。すなわち、画像形成部３は、給紙部２から供給された用紙Ｐを搬送部３ｅで搬送しながら印刷部３ｂによって所望の画像を印刷するユニットである。
【００２２】
反転部４は、画像形成部３への給紙位置の鉛直方向上方付近に配設され、両面印刷される用紙Ｐが搬送される反転前経路４ａ、用紙Ｐの表裏を反転する表裏反転経路４ｂ、反転した用紙Ｐを再度画像形成部３へ搬送する反転後経路４ｃで構成されている。すなわち、反転部４は、両面印刷時に画像形成部３で印刷された用紙Ｐの表裏を反転し、再度画像形成部３に送り出すユニットである。
【００２３】
排紙部５は、印刷が終了した用紙Ｐが排出される排紙トレイ５ａ、排紙される用紙Ｐに干渉して載置位置を規制する排紙フェンス５ｂで構成されている。すなわち、排紙部５は、画像形成部３において印刷が終了した用紙Ｐを搬送して排紙するユニットである。
【００２４】
用紙搬送部６は、画像形成部３と反転部４及び排紙部５との間の用紙搬送路上に設けられ、複数の搬送ローラ対（駆動ローラ、従動ローラ）で画像形成後の用紙Ｐを所定方向へ搬送する略コ字状の上昇ユニット６ａ、同じく複数の搬送ローラ対によって上昇ユニット６ａからの用紙Ｐを反転部４又は排紙部５へ水平搬送する水平ユニット６ｂとで構成される。すなわち、用紙搬送部６は、複数の搬送ローラ対で用紙Ｐをニップしながら用紙搬送路に沿って画像形成後の用紙Ｐを反転部４又は排紙部５へ搬送するためのユニットである。
【００２５】
そして、本例の用紙搬送装置１０は、上述した画像形成装置１における用紙搬送部６の上昇ユニット６ａとして配置され、画像形成後の用紙Ｐを水平ユニット６ｂへ搬送するための装置である。以下、用紙搬送装置１０の装置構成について詳細に説明する。
【００２６】
［用紙搬送装置の構成］
次に、本発明に係る用紙搬送装置１０の装置構成について、図２〜４を参照しながら説明する。本例の用紙搬送装置１０は、上述したように画像形成部３で画像形成された用紙Ｐを用紙搬送部６の水平ユニット６ｂまで搬送する上昇ユニット６ａとして機能し、装置本体１１、開閉部２１を備えて概略構成される。また、用紙搬送装置１０は、開閉部２１に設けられた後述する上流側駆動ローラ２２と装置本体１１に設けられた下流側駆動ローラ１２と連結部材３１によって連動連結されており、この連結部材３１を介して駆動手段として機能する下流側駆動ローラ１２の駆動力を上流側駆動ローラ２２に伝達している。
【００２７】
装置本体１１は、画像形成部３から用紙搬送部６における水平ユニット６ｂまでの間の用紙搬送路に合せて略コ字状に形成されている。装置本体１１は、上流側駆動ローラ２２の駆動手段として機能する下流側駆動ローラ１２、上流側駆動ローラ２２と対になってニップしながら用紙Ｐを搬送する上流側従動ローラ１３、下流側駆動ローラ１２と対になってニップしながら用紙Ｐを搬送する下流側従動ローラ１４が設けられている。
【００２８】
下流側駆動ローラ１２は、ゴム又は樹脂製の円柱形状を有し、外周面に滑り止め用のセラミック製の粒子が微小な凹凸を形成するように固着されている。下流側駆動ローラ１２は、搬送方向と直交する方向（Ｚ軸方向）に延在した回転軸１２ａにその中心部が貫通された状態で圧入されて固定されている。この回転軸１２ａは、図２に示すように、装置本体１１に対して回転自在に設けられるとともに、回転軸１２ａの片端部には駆動源となる駆動モータ（不図示）の回転力を回転軸１２ａに伝達する動力伝達部材であるギア付きプーリ１２ｂが固定されている。従って、下流側駆動ローラ１２は、回転軸１２ａに固定されたギア付きプーリ１２ｂのギア部分と駆動モータ（不図示）の駆動軸に固定された駆動ギヤとが噛合し、当該駆動ギヤの回転力が回転軸１２ａに伝達されることで回転する。また、ギア付きプーリ１２ｂにはワンウェイクラッチが設けられており、装置の下流側で発生したジャムを解除する際に、駆動源である駆動モータの慣性負荷をカットすることで操作性向上が図られている。
【００２９】
上流側従動ローラ１３は、図３に示すように、ゴム又は樹脂製の円柱形状を有し、外周面に滑り止め用のセラミック製の粒子が微小な凹凸を形成するように固着されている。上流側従動ローラ１３は、搬送方向と直交する方向（Ｚ軸方向）に延在した支軸１３ａにその中心部が貫通された状態で回転可能に軸支されている。この支軸１３ａは、開閉部２１に設けられた上流側駆動ローラ２２と当接して上流側従動ローラ１３が従動回転するよう、上流側駆動ローラ２２と対向する位置に配置されている。また、上流側従動ローラ１３は、開閉部２１の閉扉時に、上流側駆動ローラ２２と圧接しながら用紙Ｐをニップして搬送するため、バネなどの付勢手段（不図示）によって開閉部２１の開扉方向に付勢された状態で設けられている。従って、上流側従動ローラ１３は、開閉部２１が閉扉時に上流側駆動ローラ２２と当接することで従動回転し、用紙Ｐを所定方向へ搬送している。
【００３０】
下流側従動ローラ１４は、ゴム又は樹脂製の円柱形状を有し、外周面に滑り止め用のセラミック製の粒子が微小な凹凸を形成するように固着されている。下流側従動ローラ１４は、搬送方向と直交する方向（Ｚ軸方向）に延在した支軸１４ａにその中心部が貫通された状態で回転可能に軸支されている。この支軸１４ａは、下流側駆動ローラ１２と当接して下流側従動ローラ１４が従動回転するよう、下流側駆動ローラ１２と対向する位置に配置されている。また、下流側従動ローラ１４は、下流側駆動ローラ１２と圧接しながら用紙Ｐをニップして搬送するため、バネなどの付勢手段（不図示）によって下流側駆動ローラ１２と当接する方向に付勢された状態で設けられている。
【００３１】
開閉部２１は、図２〜４に示すように、装置本体１１に対して鉛直な回動軸２１ａ（図３における二点鎖線）を支点として、装置本体１１の側面部後端に開閉自在に軸支されている。すなわち、開閉部２１は、この回動軸２１ａを支点として装置本体１１の側面部から離間する方向（図３では紙面手前方向）へ開扉した際に、用紙搬送路が露出するよう装置本体１１に対して軸支されている。また、図示のように、開閉部２１の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って用紙搬送方向と直交するように上流側駆動ローラ２２が設けられている。従って、開閉部２１は、図４に示すように開扉方向へ開扉すると、これに伴い上流側駆動ローラ２２も開閉部２１の開扉方向に移動し、上流側従動ローラ１３との当接が解除される。また、開閉部２１は、図２に示すように閉扉方向へ閉扉すると、これに伴い上流側駆動ローラ２２も閉扉方向へ移動し、上流側従動ローラ１３と当接される。
【００３２】
上流側駆動ローラ２２は、図４に示すように、ゴム又は樹脂製の円柱形状を有し、外周面に滑り止め用のセラミック製の粒子が微小な凹凸を形成するように固着されている。上流側駆動ローラ２２は、搬送方向と直交する方向（Ｚ軸方向）に延在した回転軸２２ａにその中心部が貫通された状態で圧入されて固定されている。この回転軸２２ａは、装置本体１１に対して回転自在に設けられるとともに、回転軸２２ａの片端部には連結部材３１を介して駆動手段である下流側駆動ローラ１２との連結を行うための動力伝達部材である歯付きプーリ２２ｂが固定されている。従って、上流側駆動ローラ２２は、回転軸２２ａに固定された歯付きプーリ２２ｂと下流側駆動ローラ１２のギア付きプーリ１２ｂとが連結部材３１で連結され、下流側駆動ローラ１２の回転力が連結部材３１を介して回転軸２２ａに伝達されることで回転する。
【００３３】
連結部材３１は、例えば耐久性や耐摩耗性に優れたフレキシブル性を有するゴムや樹脂により無端状に成形されたベルトや金属製ワイヤからなる。連結部材３１は、図２、４に示すように、開閉部２１に設けられた上流側駆動ローラ２２と駆動手段である装置本体１１の下流側駆動ローラ１２との間で張架され、下流側駆動ローラ１２からの駆動力を上流側駆動ローラ２２に伝達している。
【００３４】
なお、本形態では、連結部材３１が各駆動ローラと連動連結されるようにするため、連結部材３１として内周面側に歯が付いた歯付きベルトを使用し、上流側駆動ローラ２２の回転軸の片端部に歯付きプーリ２２ａ、下流側駆動ローラ１２の回転軸の片端部にギア付きプーリ１２ｂを設け、各歯付きプーリと連結部材３１とを噛合させて張架した例である。
【００３５】
テンション部材４１は、図２、４に示すように、連結部材３１の内面側と接触して回転するローラやプーリなどの回転部材４１ａと、回転部材４１ａが回転自在に軸支される基部４１ｂと、一端が基部４１ｂに固着されるコイルバネなどの付勢部材４１ｃとで構成されている。テンション部材４１は、図４に示すように、開閉部２１の開閉動作に伴って支持部４１ｄを支点として図中矢印方向へ回動し、上流側駆動ローラ２２の回転軸２２ａの軸方向が開扉（又は閉扉）方向へズレた際に生じる連結部材３１のねじれや撓みを緩衝し、下流側駆動ローラ１２と上流側駆動ローラ２２との間の連動連結が維持されるよう適正な張力を保っている。
【００３６】
［用紙搬送装置の動作］
次に、上述した用紙搬送装置１０を搭載した画像形成装置１のジャム解除作業における動作ついて説明する。
【００３７】
印刷時にジャムが発生した際に、まず操作者が開閉部２１を開扉して用紙Ｐを取り除く。このとき、開閉部２１の開扉に伴い、上流側駆動ローラ２２も開閉部２１の開扉方向に移動し、上流側従動ローラ１３との当接が解除される。また、図４に示すように、開閉部２１の開扉動作に伴って上流側駆動ローラ２２の回転軸２２ａの軸方向が開扉方向へズレた際に生じる連結部材３１のねじれや撓みを開閉部２１の開扉に伴って所定方向へ回動するテンション部材４１で緩衝する。これにより、下流側駆動ローラ１２と上流側駆動ローラ２２との間の連結が維持された状態を保っている。
【００３８】
そして、ジャムの原因となった用紙Ｐを除去した後に、開閉部２１を閉扉して再度上流側駆動ローラ２２と上流側従動ローラ１３とを当接させ、ジャム解除作業を終了する。このとき、図２に示すように、開閉部２１の閉扉動作に伴って上流側駆動ローラ２２の回転軸２２ａの軸方向が閉扉方向へズレた際に生じる連結部材３１のねじれや撓みを開閉部２１の開扉に伴って所定方向へ回動するテンション部材４１で緩衝する。これにより、下流側駆動ローラ１２と上流側駆動ローラ２２との間の連結が維持された状態を保っている。
【００３９】
このように、上述した用紙搬送装置１０は、装置本体１１に対して鉛直な回動軸２１ａを支点として側面部から離間する方向へ開扉可能に軸支された開閉部２１が設けられている。また、開閉部２１には上流側駆動ローラ２２が設けられており、装置本体１１側の駆動手段である下流側駆動ローラ１２とフレキシブルな連結部材３１を介して連動連結されている。
【００４０】
これにより、ジャムが発生した場合であっても開閉部２１に駆動ローラが設けられているため、未定着のインクが駆動ローラに付着することがなくなり、次回搬送される用紙Ｐが汚染されることなく用紙搬送を行うことができる。
【００４１】
また、開閉部２１が装置本体１１に対して鉛直な回動軸２１ａを支点として開閉自在に軸支されているため、例えばフロントオペレーション方式を採用した画像形成装置に搭載することで、従来の装置構成のようにジャム発生時における開閉部２１の開閉スペースを確保する必要がなく、フロント側から開閉部２１を開閉してジャム解除を容易に行うことができる。
【００４２】
さらに、開閉部２１を開閉した際に、連結部材３１による上流側駆動ローラ２２と下流側駆動ローラ１２との連結を維持するためのテンション部材４１が設けられている。これにより、開閉部２１を開閉した際に、この開閉動作に伴って所定方向へテンション部材４１が回動して上流側駆動ローラ２２の回転軸の軸方向が開扉（又は閉扉）方向へズレた際に生じる連結部材３１のねじれや撓みを緩衝するため、上流側駆動ローラ２２と駆動手段である下流側駆動ローラ１２との間を連動連結可能な状態で維持することができる。
【００４３】
ところで、上述した実施例において、駆動手段として装置本体１１に設けられた下流側駆動ローラ１２を用いた例で説明したが、これに限定されることはなく、例えば駆動源である駆動モータの駆動軸に歯付きプーリを固定し、この駆動モータの歯付きプーリと上流側駆動ローラ２２の歯付きプーリ２２ｂとの間を連結部材３１で連動連結する構成、すなわち駆動モータ自体を駆動手段として使用した構成でも良い。
【００４４】
また、上記実施例では、連結部材３１を無端状の歯付きベルトとし、上流側駆動ローラ２２の歯付きプーリ２２ｂと下流側駆動ローラ１２との一端に固定されたギア付きプーリ１２ｂに張架した例で説明したが、これに限定されることはなく、連結部材３１が歯無しベルトや金属製ワイヤでも良い。この場合、ベルトや金属製ワイヤには歯が無い構成であるため、プーリも歯付きである必要は無い。
【００４５】
さらに、連結部材３１の張架例としては、各駆動ローラの回転軸１２ａ、２２ａに連結部材３１を引っ掛けるための引掛部を形成し、連結部材３１をに対して直接張架する構成とすることもできる。この際、連結部材３１の材質や形状により滑りが生じて駆動手段からの駆動力が上流側駆動ローラ２２に伝達されないことを防止するため、装置の仕様や構成に応じて例えば連結部材３１や回転軸の材質、引掛部の形状、連結部材３１の張力などを適宜選択する必要がある。
【００４６】
また、上述した形態では、開閉部２１に駆動ローラ（上流側駆動ローラ２２）が１つ設けられた構成例で説明したが、これに限定されることはなく、用紙搬送装置１０が設置される機器の仕様によっては、開閉部２１に駆動ローラを複数設けた構成とすることもできる。
【００４７】
さらに、上述した形態では、開閉部２１が装置本体１１における側面部後端に、装置本体１１に対して鉛直な回動軸２１ａを支点として当該側面部から離間する方向へ開閉自在に設けられた構成例で説明したが、少なくとも装置本体１１に備えられた回動軸２１ａを支点として装置本体１１の側面部から開閉可能であればよいため、例えば回動軸２１ａが装置本体１１における側面部前端に、装置本体１１に対して鉛直な回動軸２１ａを支点として開閉部２１を開閉自在とする構成、装置本体１１に対する奥行き方向（Ｚ軸方向）に平行な回動軸２１ａを装置本体の側面部に備え、この回動軸２１ａを支点として開閉部２１を開閉自在とする構成とすることもできる。
【００４８】
以上、本願発明における最良の形態について説明したが、この形態による記述及び図面により本発明が限定されることはない。すなわち、この形態に基づいて当業者等によりなされる他の形態、実施例及び運用技術等はすべて本発明の範疇に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００４９】
１…画像形成装置
２…給紙部（２ａ…給紙トレイ、２ｂ…給紙ローラ、２ｃ…給紙用搬送路）  
３…画像形成部（３ａ…レジストローラ対、３ｂ…印刷部、３ｃ…搬送ベルト、３ｄ…搬送ベルトローラ、３ｅ…搬送部）
４…反転部（４ａ…反転前搬送路、４ｂ…表裏反転経路、４ｃ…反転後搬送路）
５…排紙部（５ａ…排紙トレイ、５ｂ…排紙フェンス）
６…用紙搬送部（６ａ…上昇ユニット、６ｂ…水平ユニット）
１０…用紙搬送装置
１１…装置本体
１２…下流側駆動ローラ（１２ａ…回転軸、１２ｂ…ギア付きプーリ）
１３…上流側従動ローラ（１３ａ…回転軸）
１４…下流側従動ローラ（１４ａ…回転軸）
２１…開閉部（２１ａ…回動軸）
２２…上流側駆動ローラ（２２ａ…回転軸、２２ｂ…歯付きプーリ）
３１…連結部材
４１…テンション部材（４１ａ…回転部材、４１ｂ…基部、４１ｃ…付勢部材、４１ｄ…支持部）
【図１】
2010173772.tif 000003
【図２】
2010173772.tif 000004
【図３】
2010173772.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010173772.tif 000007