(57)【要約】【課題】  収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供すること。【解決手段】  第１接続部５６及び第２接続部５８を有する弁ハウジング本体５４（接続具本体）と、第１接続部５６に装着された接続管部材７８と、接続管部材７８に被嵌された締込み部材８０とを備えた管接続具。接続管部材７８は、第１接続部５６に軸方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、締込み部材８０は、接続管部材７８に軸方向に移動自在に且つこれと一体的に回動するように装着されている。締込み部材８０を締付け方向に回動すると、接続管部材７８が一体的に回動して接続管部材７８がコンロ側接続部６２に接続され、弁ハウジング本体５４を締付け方向に回動すると、締込み部材８０が軸方向に移動しながら第１接続部５６が接続管部材７８に螺着される。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス機器側の第１管状部材とガス供給源側の第２管状部材とを接続するための管接続具であって、
第１接続部及び第２接続部を有する接続具本体と、前記接続具本体の前記第１接続部に装着された接続管部材と、前記接続管部材に被嵌された締込み部材と、を備えており、前記接続管部材の内周面にはねじ部が設けられ、前記第１接続部の外周面にはねじ部が設けられており、前記接続管部材は、前記第１接続部に軸方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、前記締込み部材は、前記接続管部材に軸方向に移動自在に且つこれと一体的に回動するように装着されており、前記締込み部材を締付け方向に回動すると、前記締付け部材及び前記接続管部材が一体的に回動して前記接続管部材が前記第１管状部材に接続され、前記接続具本体を締付け方向に回動すると、前記締込み部材が軸方向に移動しながら前記第１接続部の前記ねじ部が前記接続管部材の前記ねじ部に螺着されることを特徴とする管接続具。
【請求項２】
前記接続具本体の前記第１接続部と前記接続管部材との接続が解除された状態では、前記第１接続部の前記ねじ部と前記接続管部材の前記ねじ部の螺合状態が解除され、前記第１接続部に対する前記接続管部材の相対的回動が許容されることを特徴とする請求項１に記載の管接続具。
【請求項３】
前記接続具本体は、ガス流路を開閉するための開閉弁を内蔵する弁ハウジング本体又はガス流路を規定する接続管本体であり、前記接続具本体の前記第１接続部と前記第２接続とが垂直な位置関係に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の管接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス機器に接続された第１管状部材とガス供給源に接続された第２管状部材とを接続するための管接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ガスボンベ（又は埋設ガス管）からの燃料用ガスをガス機器としてのガスコンロに供給するために、ガスボンベ（又は埋設ガス管）からのガス配管とガスコンロのコンロ側接続部とを接続するのにガス栓付管継手を用いた配管構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この配管構造においては、ガスコンロの側壁の一部に管継手用凹入部及びガス管用凹入部が設けられ、管継手用凹入部にガス栓付管継手が収容され、また配管用凹入部にガス配管の一部が収容される。ガスコンロは、例えばシステムキッチンのキッチンカウンタの上部空間に収納装着され、ガス配管の一部及びガス栓付管継手をこのようにガスコンロの管継手用凹入部及び配管用凹入部に収容することによって、キッチンカウンタの下側の空間（通常、このキッチンカウンタの下側は、調理用具などを収納する収納空間が設けられる）にガス配管の一部、ガス栓付管継手などが突出することがなく、この収納空間を広く利用することが可能となる。
【０００３】
しかしながら、ガスコンロをこのように構成するには、従来のガスコンロと構造が大きく異なっており、それ故に、ガスコンロ自体を新たに開発する必要があり、製造コストが高くなるなどの問題がある。
【０００４】
このようなことから、通常のガスコンロを用いる場合、ガスボンベ（又はガス埋設管）からのガス配管は、例えば、図７に示すような配管構造によってガスコンロに接続されてれいる。図７（ａ）において、システムキッチン２のキッチンカウンタ４の上部には上部空間が設けられ、この上部空間にガスコンロ６（ビルトイン型のもの）が収容装着される。キッチンカウンタ４の下部には収納空間８が設けられ、この収納空間８は、例えば仕切り部材１０によって、上側の上収納空間１２と下側の下収納空間１４との仕切られている。収納空間８の開口部には一対の開閉扉１６が開閉自在に設けられている。
【０００５】
ガスボンベなどからのガス配管１８は、キッチンカウンタ４の収納空間８（具体的には、上収納空間１２）内を手前側に延びるように配設される。一方、ガスコンロ６のコンロ側接続部２２は、キッチンカウンタ４の化粧支持板２０の開口を通して収納空間８（上収納空間１２）内に突出する。このガス配管１８とコンロ側接続部２２を接続する場合、図７（ｂ）で示すように、コンロ側接続部２２に位置調整接続部材２４を接続する。次いで、図７（ｃ）で示すように、ガス栓付管継手２６の第１接続部２８を位置調整接続部材２４に接続し、その後、このガス栓付管継手２６の第２接続部３０にガス配管１８を接続し、このようにしてガス配管１８とコンロ側接続部２２とが位置調整接続部材２４及びガス栓付管継手２６を介して接続される。
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２９８２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような配管構造では、ガスコンロ６のコンロ側接続部２２に位置調整接続部材２４を接続し、この位置調整接続部材２４のガス栓付管継手２６を接続する構成であるので、このガス栓付管継手２６がキッチンカウンタ４の収納空間８（上収納空間１２）内に大きく突出するように位置し、収納空間８内がガス栓付管継手２６、ガス配管１８などによって大きく占有され、この収納空間の収納可能なスペースが小さくなる問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の管接続具は、ガス機器側の第１管状部材とガス供給源側の第２管状部材とを接続するための管接続具であって、
第１接続部及び第２接続部を有する接続具本体と、前記接続具本体の前記第１接続部に装着された接続管部材と、前記接続管部材に被嵌された締込み部材と、を備えており、前記接続管部材の内周面にはねじ部が設けられ、前記第１接続部の外周面にはねじ部が設けられており、前記接続管部材は、前記第１接続部に軸方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、前記締込み部材は、前記接続管部材に軸方向に移動自在に且つこれと一体的に回動するように装着されており、前記締込み部材を締付け方向に回動すると、前記締付け部材及び前記接続管部材が一体的に回動して前記接続管部材が前記第１管状部材に接続され、前記接続具本体を締付け方向に回動すると、前記締込み部材が軸方向に移動しながら前記第１接続部の前記ねじ部が前記接続管部材の前記ねじ部に螺着されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に記載の管接続具では、前記接続具本体の前記第１接続部と前記接続管部材との接続が解除された状態では、前記第１接続部の前記ねじ部と前記接続管部材の前記ねじ部の螺合状態が解除され、前記第１接続部に対する前記接続管部材の相対的回動が許容されることを特徴とする。
【００１１】
更に、本発明の請求項３に記載の管接続具では、前記接続具本体は、ガス流路を開閉するための開閉弁を内蔵する弁ハウジング本体又はガス流路を規定する接続管本体であり、前記接続具本体の前記第１接続部と前記第２接続とが垂直な位置関係に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の管接続具によれば、接続管部材は、接続具本体の第１接続部に軸方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、締込み部材は、この接続管部材に軸方向に移動自在に且つこれと一体的に回動するように装着されているので、締込み部材を締付け方向に回動させると、締付け部材及び接続管部材が一体的に回動して接続管部材がガス機器側の第１管状部材に接続され、またこの接続状態において更に接続具本体を締付け方向に回動すると、締込み部材が軸方向に移動しながら第１接続部のねじ部が接続管部材のねじ部に螺着され、このようにして、接続具本体の第１接続部を接続管部材を介してガス機器側の第１管状部材に接続することができる。そして、この接続は締込み部材が軸方向に第１管状部材側に移動しながら行われるので、接続状態においては、締込み部材は第１管状部材側に収納された状態となり、これによって、例えば収納空間内への締込み部材の突出量が少なくなり、締込み部材、接続具本体及び第２管状部材などの占有スペースを従来に比して小さくすることができ、収容空間の有効スペースを大きくすることができる。
【００１３】
また、本発明の請求項２に記載の管接続具によれば、接続具本体の第１接続部と接続管部材との接続が解除された状態では、第１接続部のねじ部と接続管部材のねじ部の螺合状態が解除されているので、第１接続部に対する接続管部材の相対的回動が許容され、かくして、締込み部材を回動させることによって、接続管部材を第１管状部材に容易に接続することができる。
【００１４】
更に、本発明の請求項３に記載の管接続具によれば、接続具本体としての弁ハウジング本体又は接続管本体を介して、ガス機器側の第１管状部材とガス供給源側の第２管状部材とを所要の通りに接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１〜図６を参照して、本発明に従う管接続具の一実施形態について説明する。図１は、一実施形態の管接続具を示す斜視図であり、図２は、図１の管接続具を示す断面図であり、図３は、図１の管接続具をガスコンロのコンロ側の接続部に接続する前の状態を示す図であり、図４は、図１の管接続具の接続管部材をガスコンロ側の接続部に接続した状態を示す断面図であり、図５は、図１の管接続具の第１接続部を接続管部材に接続した状態を示す断面図である。
【００１６】
図１及び図２において、図示の管接続具５２は、開閉弁を内蔵する形態のものであり、接続具本体として弁ハウジング本体５４を備え、この弁ハウジング本体５４に第１接続部５６及び第２接続部５８が一体的に設けられている。第１接続部５６は、この弁ハウジング本体５４から図２において上方に延び、第２接続部５８は、この弁ハウジング本体５４から図２において右方に延び、第１接続部５６及び第２接続部５８が実質上垂直な位置関係に配置されている。この第１接続部５６は、後述するようにして、ガス機器としての例えばガスコンロ６０（例えば、ビルトイン型のもの）のコンロ側接続部６２（第１管状部材を構成する）に接続され、第２接続部５８は、後述するようにして、ガス供給源としてのガスボンベ、埋設管側のガス配管６４（第２管状部材を構成する）に接続される。
【００１７】
弁ハウジング本体５４内にはガス流路６６が略Ｌ字状に設けられ、ガス流路６６の一端側（第１流路部６８）が第１接続部５６を貫通して設けられ、その他端側（第２流路部７０）が第２接続部５８を貫通して設けられている。ガス流路６６の第１流路部６８と第２流路部７０との接続部には開閉弁７２が配設され、この開閉弁７２は操作軸７４を介して操作部材７６に連結されている。従って、操作部材７６を開操作すると、操作軸７４を介して開閉弁７２が開状態となり、第１流路部６８と第２流路部７０とが連通状態となり、また操作部材７６を閉操作すると、操作軸７４を介して開閉弁７２が閉状態となり、第１流路部６８と第２流路部７０との連通状態が遮断される。
【００１８】
この弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の先端部の外周面にはねじ部としての雄ねじ部７３が設けられている。また、その第２接続部５８の内周面（第２流路部７０を規定する内周面）にはねじ部としての雌ねじ部７５が設けられている。
【００１９】
弁ハウジング本体５４の第１接続部５６には接続管部材７８が装着され、この接続管部材７８を被嵌して締込み部材８０が装着されている。接続管部材７８の外周面は正六角形状に形成され、その内周面は円形状に形成されている。この接続管部材７８の一端部の外周面にはねじ部としての雄ねじ部８２が設けられ、その他端部の外周面には目印８４が施されている。また、この接続管部材７８の一端側内周面にはねじ部としての雌ねじ部８６が設けられ、雌ねじ部８６は、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の雄ねじ部７３に後述する如くして螺合され、その他端部の内周面には、径方向内方に突出する環状係止フランジ８８が設けられている。
【００２０】
また、締込み部材７８はスリーブ状部材から構成され、その内周面の形状は、接続管部材７８の外周面形状に対応して、正六角形状に形成され、その外周面も、その内周面形状に対応して、正六角形状に形成されている。
【００２１】
このように構成されているので、図２から理解されるように、接続管部材７８は弁ハウジング本体５４の第１接続部５６に、この第１接続部５６に対して相対的に回動自在に且つ軸方向（図２において上下方向）に移動自在となるように装着されている。また、締込み部材８０は接続管部材７８に、この接続管部材７８に対して軸方向に移動自在に且つこの接続管部材７８と一体的に回動するように装着され、弁ハウジング本体５４に当接する位置（図２に示す位置）と接続管部材７８の雄ねじ部８２に当接する位置との間を上記軸方向に移動自在である。
【００２２】
また、この実施形態では、接続管部材７８に対して弁ハウジング本体５４を緩めて図２において最も下方に移動させた状態においては、図２に示すように、締込み部材８０の一端（図２において上端）が接続管部材７８に施された目印８４に位置し、この目印８４が締込み部材８０の一端から外側に露出し、これによって、弁ハウジング本体５４を最も緩めた状態であることを知ることができる。この最も緩めた状態においては、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の外周面に装着された係止リング９０が接続管部材７８の係止フランジ８８に係止し、接続管部材７８に対して弁ハウジング本体５４がこの位置を越えて図２において更に下方に移動するのが阻止され、この接続管部材７８からの弁ハウジング本体５４の離脱が防止される。また、この状態においては、接続管部材７８の雌ねじ部８６と弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の雄ねじ部７３との螺合状態が解除され、この接続管部材７８に対する第１接続部５６の自由な相対的回動が許容される。尚、この形態では、第１接続部５６と接続管部材７８との間からの燃料用ガスの漏れを防止するために、第１接続部５６の外周面に一対のシールリング９２が設けられている。
【００２３】
このような管接続具５２は、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６側がガスコンロ６０に接続され、その第２接続部５８がガス供給源側に接続される。ガスコンロ６０の底部にはコンロ側接続部６０（第１環状部材）が設けられ、このコンロ側接続部６０の内周面にねじ部としての雌ねじ部９４が設けられており、接続管部材７８の雄ねじ部８２が後述する如くしてコンロ側接続部６０の雌ねじ部９４に螺着される。また、ガス供給源としてのガスボンベ（図示せず）などに接続されたガス配管６４（第２環状部材）の先端部には雄ねじ部９６が設けられ、このガス配管６４の雄ねじ部９６が弁ハウジング本体５４の第２接続部５８の雌ねじ部７５に後述する如くして螺着される。
【００２４】
次に、図２とともに図３〜図５を参照して、上述した管接続具５２を用いた管の接続作業について説明する。図３を参照して、例えばキッチンカウンタには上部空間１０２が設けられ、この上部空間１０２にガスコンロ６０が収容装着され、このように装着された状態では、ガスコンロ６０の支持脚部１０４（図３において一つのみ示す）は、キッチンカウンタの化粧支持板１０６に載置される。このようにキッチンカウンタに取り付けたガスコンロ６０のコンロ側接続部６２とガス供給源側のガス配管６４とを接続するには、まず、管接続具５２の接続管部材７８をコンロ側接続部６２に接続する。この接続は、接続管部材７８の先端部を化粧支持板１０６の接続開口１０８を通してコンロ側接続部６２に螺合させ、締込み部材８０に締付け工具（図示せず）を係合させて締付け方向に回動すればよく、このように回動すると、締込み部材８０とともに接続管部材７８が締付け方向に回動され、その雄ねじ部８２がコンロ側接続部６２の雌ねじ部９４に螺着され、このようにしてコンロ側接続部６２接続管部材７８が着脱可能に接続される。このとき、接続管部材７８及び締込み部材８０は、弁ハウジング本体５４に対して締付け方向に回動される。
【００２５】
次いで、図４に示す状態において、接続管部材７８及び締込み部材８０に対して弁ハウジング本体５４を締付け方向に回動する。かくすると、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６の雄ねじ部７３が接続管部材７８の雌ねじ部８６に螺着され、このようにして弁ハウジング本体５４の第１接続部５６が接続管部材７８に接続され、弁ハウジング本体５４の第１接続部５６は、接続管部材７８を介してコンロ側接続部６２に接続される。このとき、締込み部材８０は接続管部材７８に対して軸方向に移動自在であるので、弁ハウジング本体５４を締付け方向に回動する（換言すると、第１接続部５６の雄ねじ部７３と接続管部材７８の雌ねじ部８６との螺合が進む）につれて締込み部材８０はコンロ側接続部６２側に図４において上方に移動し、これによって、第１接続部５６の雄ねじ部７３と接続管部材７８の雌ねじ部８６との上述した螺合接続が許容される。
【００２６】
このように接続した状態では、締込み部材８０が軸方向にコンロ側接続部６２側に移動し、その上部が化粧支持板１０６の接続開口１０８及びその上方に収容されるので、図４と図５とを比較することによって容易に理解されるように、弁ハウジング本体５４のキッチンカウンタの下部空間１１０への突出量が小さく抑えられ、この下部空間１１０の占有スペースを小さくすることができる。
【００２７】
その後、図５から理解されるように、弁ハウジング本体５４の第２接続部５８にガス配管６４を接続する。この接続は、弁ハウジング本体５４の第２接続部５８の雌ねじ部７５にガス配管６４の雄ねじ部９６を螺合させ、このガス配管６４を締付け方向に回動させればよく、このようにしてガス供給源側のガス配管６４を管接続具５２を介してガスコンロ６０のコンロ側接続部６２に所要の通りに接続することができる。そして、このような接続状態では、従来に比して管接続具５２がキッチンカウンタの下部空間１１０の上部に収容されるので、ガス配管６４も下部空間１１０のより上部に位置するようになり、これによって、管接続具５２及びガス配管６４が占める空間を小さく抑えることができる。
【００２８】
次に、図６を参照して、管接続具の他の実施形態を説明する。尚、図６において、上述した実施形態と実質上同一の部材には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。
この他の実施形態の接続管具５２Ａでは、接続具本体が、ガス流路１２２を規定する接続管本体１２４から構成されている。この接続管本体１２４は略Ｌ字状であり、その片側に図６において上方に延びる第１接続部５６Ａが設けられ、その他端側に図６において右方に延びる第２接続部５８Ａが設けられている。第１接続部５６Ａの先端部の外周面にはねじ部としての雄ねじ部７３が設けられ、また第２接続部５８Ａの先端部の外周面にはねじ部としての雄ねじ部１２６が設けられる。この他の実施形態におけるその他の構成は、上述した実施形態と実質上同一であり、このような管接続具５２Ａを用いても、上述したと同様に、接続に伴う管接続具５２Ａの占有スペースを小さく抑えることができる。
【００２９】
以上、本発明に従う管接続具の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更乃至修正が可能である。
【００３０】
上述した実施形態では、管接続具をガスコンロの接続に適用して説明したが、これに限定されず、その他のガス機器の接続に広く適用することができる。
また、上述した実施形態では、接続具本体の第１接続部と第２接続部とが垂直な位置関係に配置されているが、このような構成に限定されず、第１接続部と第２接続部とが一直線状に配置されるように構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一実施形態の管接続具を示す斜視図。
【図２】図１の管接続具を示す断面図。
【図３】図１の管接続具をガスコンロのコンロ側の接続部に接続する前の状態を示す断面図。
【図４】図１の管接続具の接続管部材をガスコンロ側の接続部に接続した状態を示す断面図。
【図５】図１の管接続具の第１接続部を接続管部材に接続した状態を示す断面図。
【図６】他の実施形態の管接続具を示す断面図。
【図７】従来の配管構造における接続様式を説明するための説明図。
【符号の説明】
【００３２】
５２，５２Ａ  管接続具
５４  弁ハウジング本体
５６，５６Ａ  第１接続部
５８，５８Ａ  第２接続部
６０  ガスコンロ
６２  コンロ側接続部
６４  ガス配管
７８  接続管部材
８０  締込み部材
１２４  接続管本体
【図１】
2010107024.tif 000003
【図２】
2010107024.tif 000004
【図３】
2010107024.tif 000005
【図４】
2010107024.tif 000006
【図５】
2010107024.tif 000007
【図６】
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【図７】
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