(57)【要約】      （修正有）【課題】設置現場において適切な大きさに切断して容易に設置することができる床暖房装置を提供すること。【解決手段】部屋の中央部分に設置される主パネルの周囲に設置される副パネル体６を、床に設置される副パネル２０と、副放熱チューブ２２とで構成し、副パネル２０に、所定方向に延びるように設けたチューブ収容溝２２を、副パネル２０の所定方向の一端側において、長さ変更可能なように構成した。これにより、副放熱チューブ２２をチューブ収容溝２２に長さ変更可能に収容することができ、設置する室内の大きさ、面積が変わっても対応できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面側から暖房するためのパネル体を備え、前記パネル体は、床に設置されるパネルと、前記パネルに配設された放熱チューブとを有する床暖房装置であって、
前記パネルには、所定方向に延びるようにチューブ収容溝が設けられ、前記パネルの前記所定方向の一端側において、前記チューブ収容溝が長さ変更可能なように構成され、前記放熱チューブが前記チューブ収容溝に長さ変更可能に収容されることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
前記チューブ収容溝は、前記所定方向に延びる主収容部と、隣接する前記主収容部を接続する複数の接続収容部とを備え、前記複数の接続収容部が前記所定方向に間隔をおいて設けられ、前記複数の接続収容部のいずれかに前記副放熱チューブが収容されることを特徴とする請求項１に記載の床暖房装置。
【請求項３】
前記パネルの前記所定方向の一端側は剥離シートにより覆われ、前記パネルの前記所定方向の他端側は固定均熱シートが取り付けられており、前記剥離シートを剥がして前記放熱チューブを特定の接続収容部に収容した後に前記パネルの前記所定方向の一端側に均熱シートが取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の床暖房装置。
【請求項４】
前記パネル体は、主パネル体の周囲の少なくとも一部に設置される副パネル体であり、前記パネルは前記副パネル体の副パネルであり、前記放熱チューブは前記副パネルに配設された副放熱チューブであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床に設置されて床面側から暖房する床暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から床面側から暖房する床暖房装置が広く実用に供され、このような床暖房装置として、主パネル体及びこの主パネル体の周囲の一部に設置される副パネル体から構成されたものが知られている（例えば、特許文献１）。この床暖房装置では、主パネル体は、床に設置される主パネルと、この主パネルに配設された主放熱チューブを備え、主放熱チューブを通して温水が循環される。主パネル及び主放熱チューブの表面側には均熱シートが配設され、この均熱シートの表面側に主仕上げ床材（又は主仕上げ畳）が配設される。また、副パネル体は、主パネル体と同様に構成され、床に設置される副パネルと、この副パネルに配設された副放熱チューブを備え、副放熱チューブを通して温水が循環される。副パネル及び副放熱チューブの表面側には副均熱シートが配設され、この副均熱シートの表面側に副仕上げ床材（又は副仕上げ畳）が配設される。
【０００３】
このような床暖房装置では、主放熱チューブを通して循環される温水の熱が主均熱シートを介して主仕上げ床材（又は主仕上げ畳）に伝達され、この温水の熱を利用して主仕上げ材（又は主仕上げ畳）の表面側から暖房される。また、副放熱チューブを通して循環される温水の熱が副均熱シートを介して副仕上げ床材（又は副仕上げ畳）に伝達され、この温水の熱を利用して副仕上げ材（又は副仕上げ畳）の表面側から暖房される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２７６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この種の床暖房装置では、次の通りの解決すべき課題が存在する。即ち、副パネル体は主パネル体の周囲（この周囲の少なくとも一部）に配設され、床暖房装置を設置する室内の大きさ、床暖房装置を設置する面積などが変わると、主パネル体の周囲に設置する副パネル体の形状も変わり、それ故に、大きさが異なる多数の副パネル体を用意しなければならず、それらの製造、保管などが煩雑となる問題がある。
【０００６】
そこで、このような問題を解消するために、一定の規格の副パネル体を製造し、設置現場にて適切な大きさに切断して使用することも考えられるが、従来、このように切断して使用する副パネル体が存在せず、このような副パネル体の実現が望まれている。
【０００７】
本発明の目的は、設置現場において適切な大きさに切断して容易に設置することができる床暖房装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の床暖房装置は、床面側から暖房するためのパネル体を備え、前記パネル体は、床に設置されるパネルと、前記パネルに配設された放熱チューブとを有する床暖房装置であって、
前記パネルには、所定方向に延びるようにチューブ収容溝が設けられ、前記パネルの前記所定方向の一端側において、前記チューブ収容溝が長さ変更可能なように構成され、前記放熱チューブが前記チューブ収容溝に長さ変更可能に収容されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の床暖房装置では、前記チューブ収容溝は、前記所定方向に延びる主収容部と、隣接する前記主収容部を接続する複数の接続収容部とを備え、前記複数の接続収容部が前記所定方向に間隔をおいて設けられ、前記複数の接続収容部のいずれかに前記副放熱チューブが収容されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載の床暖房装置では、前記パネルの前記所定方向の一端側は剥離シートにより覆われ、前記パネルの前記所定方向の他端側は固定均熱シートが取り付けられており、前記剥離シートを剥がして前記放熱チューブを特定の接続収容部に収容した後に前記パネルの前記所定方向の一端側に均熱シートが取り付けられることを特徴とする。
【００１１】
更に、本発明の請求項４に記載の床暖房装置では、前記パネル体は、主パネル体の周囲の少なくとも一部に設置される副パネル体であり、前記パネルは前記副パネル体の副パネルであり、前記放熱チューブは前記副パネルに配設された副放熱チューブであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の床暖房装置によれば、パネル体のパネルにチューブ収容溝が設けられ、このチューブ収容溝が長さ変更可能なように構成されているので、このパネルの一端側を所望の大きさに切断することによって、チューブ収容溝の長さを変更することができる。そして、このように長さ変更されたチューブ収容部に放熱チューブを収容することによって、放熱チューブの長さをパネルの大きさに対応した長さに変更することができ、このようにして、設置現場においてパネル体を所望の大きさに合わせて設置することができる。
【００１３】
また、本発明の請求項２に記載の床暖房装置によれば、パネルのチューブ収容溝は、所定方向に延びる主収容部と、隣接する主収容部を接続する複数の接続収容部とを備えているので、パネルの一端側を切断して特定の接続収容部を残すことによって、放熱チューブを主収容部及び特定の接続収容部を通して収容することができ、このようにして、設置現場に置いてパネルを所望の大きさに合わせることができる。
【００１４】
また、本発明の請求項３に記載の床暖房装置によれば、パネルの所定方向の一端側は剥離シートにより覆われ、パネルの所定方向の他端側は固定均熱シートが取り付けられているので、工場の出荷段階において予めユニット化したものとして提供することができる。また、設置現場において剥離シートを剥がすことによって放熱チューブの長さを容易に変更することができ、またこの調節の後に均熱シートを取り付けることによって、副パネルとして完成させることができる。
【００１５】
更に、本発明の請求項４に記載の床暖房装置によれば、主パネル体の周囲の少なくとも一部に設置される副パネル体に好都合に適用することができ、この副パネル体における副放熱チューブの長さを変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に従う床暖房装置の一実施形態の一部を拡大して示す拡大断面図。
【図２】図１の床暖房装置の副パネルユニットを示す平面図。
【図３】図２の副パネルユニットの一部を拡大して示す拡大断面図。
【図４】図２の副パネルユニットの大きさ調整作業を説明するための平面図。
【図５】図１の床暖房装置の設置例を説明するための平面図。
【図６】副パネルユニットの変形形態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う床暖房装置の一実施形態について説明する。図１において、この床暖房装置２は、床面側から暖房するための主パネル体４と、この主パネル体４の周囲の少なくとも一部に設置される副パネル体６とを備え、これら主パネル体４及び副パネル体６が適当に組み合わせて例えば図５に示すように室内の床８（所謂、下地材）に設置される。
【００１８】
床８に設置した状態においては、主パネル体４及び副パネル体６は、図１に示すような同様の構造となる。主パネル体４は、例えば発泡樹脂などから形成される主パネル１０と、温水が流れる主放熱チューブ１２とを備えている。この主パネル１０には、所要の通りにチューブ収容溝１４が設けられ、主放熱チューブ１２はこのチューブ収容溝１４に収容されている。この主パネル１０は、床８（下地材）の表面側に例えば接着剤によって固定される。主パネル１０及び主放熱チューブ１２の表面側には、例えばアルミニウム箔から構成される均熱シート１６が例えば接着剤を介して取り付けられ、この均熱シート１６の表面側に、例えば合板、木板などから構成される仕上げ材１８が例えば接着剤を介して固定される。
【００１９】
また、副パネル体６は、例えば発泡樹脂などから形成される副パネル２０と、温水が流れる副放熱チューブ２２とを備えている。この副パネル２０には、後述する如くチューブ収容溝２４が設けられ、副放熱チューブ２２はかかるチューブ収容溝２４に収容されている。この副パネル２０は、床８（下地材）の表面側に例えば接着剤によって固定される。副パネル２０及び副放熱チューブ２２の表面側には、例えばアルミニウム箔から構成される均熱シート２６が例えば接着剤を介して取り付けられ、この均熱シート２６の表面側に、例えば合板、木板などから構成される仕上げ材２８が例えば接着剤を介して固定される。
【００２０】
この実施形態では、副パネル体６となる副パネルユニット３０は、工場出荷段階においては図２及び図３に示すように構成され、このような副パネルユニット３０に簡単な現場加工を施して図１に示すように仕上げられる。図２及び図３において、図示の副パネルユニット３０は、例えば、主パネル体４（図５参照）よりも長く形成される副パネル２０を備え、この副パネル２０の表面にチューブ収容溝２４が所要の通りに設けられ、かかるチューブ収容溝２４に副放熱チューブ２２が予め所要の通りに収容されている。
【００２１】
この形態では、チューブ収容溝２４は、図２から理解されるように、副パネル２０の所定方向の一端側に、この形態では、長手方向一端側（図２において右側）に延び、その一端部において弧状に曲げられて長手方向他端側（上記所定方向の他端側であって、図２において左側）に延び、その他端部において弧状に曲げられて長手方向一端側に延び、更にこの一端部において弧状に曲げられて他端側に延び、チューブ収容溝２４の上記長手方向（図２において左右方向）に直線状に延びる主収容部２４ａは幅方向（図２において上下方向）に間隔をおいて４つ設けられている。そして、副パネル２０の片側部の一対の主収容部２４ａは、上流側の往復の収容溝を構成し、その他側部の一対の主収容部２４ａは、下流側の往復の収容溝を構成している。
【００２２】
このことに関連して、隣接する一対の主収容部２４ａ（上流側の一対の主収容部及び下流側の一対の主収容部）の一端側には、これらを相互に接続するための接続収容部２４ｂが設けられ、かかる接続収容部２４ｂは、副パネル２０の長手方向に間隔をおいて複数（この形態では、７つ）設けられている。チューブ収容溝２４の主収容部２４ａ及び複数の接続収容部２４ｂの幅は、それらに収容される副放熱チューブ２２の外径とほぼ同じ大きさである。複数の接続収容部２４ｂは、収容した副放熱チューブ２２が折れないように副パネル２０の一端側に向けて円弧状に突出しており、工場出荷段階においては、図２に示すように、最も外側の接続収容部２４ｂを通して副放熱チューブ２２が収容され、このように収容することによって、副パネル２０の他端から外側に延びる副放熱チューブ２２の長さを短くし、副パネル２０の保管、運搬時などの取扱いが容易となる。
【００２３】
この実施形態では、図２に一点鎖線で示すように、副パネルユニット３０における副パネル２０の他端側領域は固定均熱シート３２により覆われ、この固定均熱シート３２は工場での製造段階で例えば接着剤を介して取り付けられ、床８に設置した状態では、副パネル体６の均熱シート２６として機能する。また、この副パネル２０の一端側領域（具体的には、固定均熱シート３２により覆われていない領域）は、接着剤を介して剥離シート３４が容易に剥離できるように取り付けられ、床８に設置した状態では、後に説明するようにこの接着剤に均熱シート２６が取り付けられる。
【００２４】
この形態の副パネルユニット３０では、副パネル２０表面の両側部（図２において上側部及び下側部）に一端から他端にわたって副仕上げ材３６が配設されている。かかる副仕上げ材３６は、例えば接着剤などを用いて、工場での製造段階で均熱シート（図示せず）を介して副パネル２０の表面に取り付けられる。尚、このような副仕上げ材３６は、必ずしも製造段階で設ける必要はなく、床８への設置作業の際に後述するように取り付けるようにしてもよい。
【００２５】
この副パネルユニット３０は、例えば図４に示すようにして副パネル体６として用いることができ、また主パネル体４と組み合わせて例えば図５に示すようにして室内の床８に設置することができる。尚、図４の使用例では、放熱チューブを備えていないダミーパネル４２と組み合わせて用いている。
【００２６】
この副パネルユニット３０を用いる場合、例えば次のようにして用いることができる。この副パネルユニット３０は、工場出荷段階においては、図２に示す状態にあり、副放熱チューブ２２は、副パネル２０のチューブ収容溝２４（主収容部２４ａ及び最も外側の接続収容部２４ｂ）に収容され、この副パネル２０の一端側が剥離シート３４により覆われ、その他端側が固定均熱シート３２により覆われている。
【００２７】
このような副パネルユニット３０を設置現場で施工する場合、まず、剥離シート３４を剥がして副パネル２０の一端側表面を露出させる。このように露出させると、副パネル２０の一端側において副放熱チューブ２２の一部及びチューブ収容溝２４の一部（即ち、主収容部２４ａの一部及び全接続収容部２４ｂ）が外部に露出するとともに、剥離シート３４の下側の接着層（図示せず）が露出する。
【００２８】
このような状態において、設置すべき副パネル２０の大きさを設定し、この設定した大きさに合わせて副放熱チューブ２２を収容すべき接続収容部２４ｂ、例えば図２において左から第３番目の接続収容部２４ｂを選定する（この選定した接続収容部２４ｂを「特定接続収容部」として説明する）。そして、副パネル２０の一端側に露出している副放熱チューブ２２の一部を主収容部２４ａ及び接続収容部２４ｂ（最も外側の接続収容部２４）から外し、副パネル２０の他端から延びている副放熱チューブ２２の両端部を引っ張って副放熱チューブ２２の露出している部分を内側（図２及び図４において左側）に寄せ、この露出している部分を主収容部２４ａ及び特定接続収容部２４に収容し、このようにしてチューブ収容溝２４の長さを変更するとともに、そこの収容される副放熱チューブ２２の長さを変更することができ、比較的簡単に且つ容易に行うことができる。
【００２９】
この実施形態では、副パネル２０の長手方向（図２及び図４において左右方向）に間隔をおいて７つの接続収容部２４ｂが設けられているので、最も外側の接続収容部２４ｂから最も内側の接続収容部２４ｂまでの７段階にチューブ収容溝２４の長さを変更することが可能であり、これによって、副放熱チューブ２２の長さも７段階に変更することができる。尚、この形態では、接続収容部２４ｂを７つ設けているが、その数は適宜設定することができ、長さの変更が少ないときには６つ以下でもよく、或いはより細かく長さ変更可能にするときには８つ以上設けるようにしてもよい。
【００３０】
このようにして副放熱チューブ２２の長さを変更した後、図４に示すように、特定接続収容部２４ｂの外側の所定個所、即ち図２において左から第３番目の接続収容部２４ｂと第４番目の接続収容部２４ｂとの間の所定個所で副パネル２０を切断して所要の大きさに合わせる。また、これとともに、副パネル２０の他端から延びる副放熱チューブ２２の両端部を実線４４で示すように切断して突出長さが所要長さとなるようにする。
【００３１】
その後、副パネル２０の一端側表面の接着層（図示せず）に均熱シート２６（図１参照）を貼り付け、更にこの副パネル２０をダミーパネル４２に合わせて設置固定した後に、副放熱チューブ２２の両端部をヘッダ（図示せず）に接続し、このように接続することによって、副放熱チューブ２２が暖房用温水を供給するための熱源機（図示せず）にヘッダを介して接続される。更にその後、副パネル２０の表面（副仕上げ材３６の間の領域）に、固定均熱シート３２及び均熱シート２６を覆うように仕上げ材２８を例えば接着剤などによって取り付け、このようにして副パネル体６をダミーパネル４２と組み合わせて設置することができる。
【００３２】
主パネル体４と組み合わせて用いる副パネルユニット３０の他の使用例を図５を参照して説明すると、この使用例では、主パネル体４の周囲の一方の全長（図５において上方）及び他の一方の一部（図５において右方の一部）にこの副パネルユニット３０が用いられている。
【００３３】
この他の使用例では、図５から理解されるように、副パネルユニット３０Ａ（この副パネルユニット３０Ａにおいては、副仕上げ材３６が設けられていない点を除けば、図２に示すものと実質上同一の構成である）の剥離シート３４を剥がして副パネル２０の一端側表面を露出させ、上述したと同様にして副放熱チューブ２２の一部をチューブ収容溝２４から外し、所望の大きさの本体部５２及び分離部５４となるように副パネル２０を所定部位（この実施例では、図２において左から第３番目の接続収容部２４ｂと第４番目の接続収容部２４ｂとの間の部位）でもって切断する。
【００３４】
そして、主パネル体４の周囲の上記一方に接して副パネルユニット３０の本体部５２を設置固定し、また主パネル体４の周囲の他の一方及びダミーパネル４２に接して副パネルユニット３０Ａの分離部５４を設置固定する。この使用例では、副パネルユニット３０Ａの本体部５２と分離部５４とを接続するための補助パネル５６が使用される。この補助パネル５６は正方形状であり、副パネル２０のチューブ収容溝２２の主収容部２４ａに対応して４つの中間収容部５８が設けられ、主パネル体４の周囲を囲むように副パネルユニット３０Ａの本体部５２、補助パネル５６及び分離部５４を設置固定すると、本体部５２におけるチューブ収容溝２２の主収容部２４ａと分離部５４におけるチューブ収容溝２２の主収容部２４ａとが、補助パネル２０の中間収容部５８を介して接続される。尚、この補助パネル５６としては、表面に接着層を介して剥離シート（図示せず）が装着されたものを用いるのが好ましく、使用に際して剥離シートを剥がすことによって後述する均熱シート（図示せず）の取り付けが容易となる。
【００３５】
その後、副パネル２０の一端側に露出している副放熱チューブ２２を外側に引っ張って更に出し、図５に示すように、この露出している部分を本体部５２の主収容部２４ａ、補助パネル５６の中間収容部５８並びに分離部５４の主収容部２４ａ及び接続収容部２４ｂ（最も外側の接続収容部２４ｂ）に収容し、このように補助パネル５６を用いることによって、チューブ収容溝２２の長さを長く変更することができ、これによって、副放熱チューブ２２の長さも長くなるように変更することができる。
【００３６】
その後、本体部５２表面の接着層（剥離シート３４を剥がした領域）、補助パネル５６の接着層（表面の全領域）及び分離部５４の接着層（剥離シート３４を剥がした領域）に均熱シート２６（図１参照）を貼り付け、更に副放熱チューブ２２の両端部をヘッダ（図示せず）に接続し、更にその後、これら本体部５２、補助パネル５６及び分離部５４の均熱シート２６を覆うように仕上げ材２８を例えば接着剤などによって取り付け、こようにして副パネル体６を主パネル体４、ダミーパネル４２及び補助パネル５６と組み合わせて設置することができる。
【００３７】
次に、図６を参照して、副パネルユニット３０の更に他の実施形態について説明する。この実施形態では、図６から理解されるように、チューブ収容溝２４Ｂの直線状に延びる主収容部２４Ｂａは、幅方向（図６において上下方向）に間隔をおいて８つ設けられ、４つの往復収容溝を構成している。そして、このことに関連して、各往復収容溝における隣接する一対の主収容部２４Ｂａ（４つの一対の主収容部２４Ｂａ）の一端側には、上述した実施形態と同様に、これらを相互に接続するための接続収容部２４Ｂｂが設けられ、かかる接続収容部２４Ｂｂは、副パネル２０Ｂの長手方向に間隔をおいて複数（この形態では、６つ）設けられ、工場出荷段階においては、図６に示すように、最も外側の接続収容部２４Ｂｂを通して副放熱チューブ２２が収容される。
【００３８】
この実施形態では、幅方向中間に位置する一対の主収容部２４Ｂａに収容された副放熱チューブ２２の長さ変更が可能なように、固定均熱シート３２Ｂは、副パネル２０Ｂの他端側であって、他端部を除く部位に設けられ、この副パネル２０Ｂの一端側には接着層を介して剥離シート３４が、またその他端部には接着層を介して剥離シート６２が容易に剥離可能なように貼り付けられている。
【００３９】
この副パネルユニット３０Ｂを用いる場合、設置の際には、副パネルユニット３０Ｂの二つの剥離シート３４，６２が剥がされ、副パネル２０Ｂの一端側の表面（全ての接続収容部２４Ｂｂ）と他端部表面（副放熱チューブ２２の湾曲部）が露出される。この剥離状態においては、副パネルユニット３０Ｂの一端側においては、副放熱チューブ２２の外部に露出した部分を、また副パネルユニット３０Ｂの他端側においては、副放熱チューブ２２の両端部及び外部に露出した部分を引っ張ることにより、この副放熱チューブ２２の長さを設置しようとする副パネル２０Ｂの大きさのチューブ収容溝２４Ｂの長さに対応する長さに変更することができ、このように長さ調整された副放熱チューブ２２の一端側に露出する部分は、チューブ収容溝２４Ｂの主収容部２４Ｂａ及び特定接続収容部２４Ｂｂ（６つの接続収容部２４Ｂｂのうち選定された接続収容部）に収容される。
【００４０】
このように副放熱チューブ２２の主収容部２４Ｂａが６つ以上であっても、副パネル２０Ｂの一端側（この一端側に位置する副放熱チューブ２２）に加えてその他端部（この他端部に位置する副放熱チューブ２２）を露出させることによって、副放熱チューブ２２の長さをチューブ収容溝２４Ｂの長さに対応させて変更することができる。
【００４１】
以上、本発明に従う床暖房装置の実施形態を図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変更が可能である。
【００４２】
例えば、上述した実施形態では、放熱チューブの長さ変更構造を副パネル体６の副放熱チューブ２２に関連して適用しているが、このような構成に限定されず、主パネル体４の主放熱チューブ１に関連して適用することもできる。
【符号の説明】
【００４３】
２  床暖房装置
４  主パネル体
６  副パネル体
８  床
１０  主パネル
１２  主放熱チューブ
１６，２６  均熱シート
１８，２８  仕上げ材
２０  副パネル
２２  副放熱チューブ
２４  チューブ収容溝
２４ａ，２４Ｂａ  主収容部
２４ｂ，２４Ｂｂ  接続収容部
３０，３０Ａ，３０Ｂ  副パネルユニット
３２  固定均熱シート
３４，６２  剥離シート
【図１】
2010203671.tif 000003
【図２】
2010203671.tif 000004
【図３】
2010203671.tif 000005
【図４】
2010203671.tif 000006
【図５】
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【図６】
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