(57)【要約】【課題】温度対策を講じることにより長寿命化、高信頼性化が可能な誘導灯装置及び誘導灯器具を提供する。【解決手段】表示板２０の表示面２１に形成された明色部２２を照らす第１の発光部３１を複数個のＬＥＤ３１１で構成するとともに、表示板２０の表示面２１に形成された暗色部２３を照らす第２の発光部３２を複数個のＬＥＤ３２１で構成した。そして、常時は、常用点灯回路４２が外部から供給される電力を用いて、第１の発光部３１のＬＥＤ３１１を点灯させて明色部２２を明るくするとともに、第２の発光部３２のＬＥＤ３２１を点灯させて暗色部２３を明るくする。これにより、光源を分散化させることにより、光源であるＬＥＤ３１１、３２１のＰＮ接合部の温度であるジャンクション温度を下げることができるので、ＬＥＤ３１１、３２１の長寿命化および高信頼性化が可能になる。【選択図】図１
2010114028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する材料からなり、明色部と暗色部との塗り分けにより誘導用の表示が付された表示面を有し、前記表示面に沿った方向から入射した光によって前記表示面を発光させる表示板と、
前記明色部に対して、前記表示面に沿った方向から入射させるように前記表示面の縁に沿って直線状に配列された単数もしくは複数個のＬＥＤを有する第１の発光部と、
前記暗色部に対して、前記表示面に沿った方向から入射させるように前記表示面の縁に沿って直線状に配列された単数もしくは複数個のＬＥＤを有する第２の発光部と、
外部から供給された電力によって、前記第１の発光部および前記第２の発光部の各ＬＥＤをそれぞれ点灯させる常用点灯回路と、
電力が蓄えられる蓄電池と、
外部から電力が供給されないときに前記蓄電池を電源として前記第１の発光部および前記第２の発光部の各ＬＥＤをそれぞれ点灯させる非常用点灯回路を備え、
前記第１の発光部の方が前記第２の発光部よりも輝度が高く、
前記第１の発光部と前記第２の発光部とを、前記表示面を挟んで対面に配置したことを特徴とする誘導灯装置。
【請求項２】
前記第１の発光部を下方に配置したことを特徴とする請求項１に記載の誘導灯装置。
【請求項３】
前記表示板は、光が入射する入光面と、前記入光面とほぼ直交して形成され入光面からの光を出射する出射面及び反出射面とを有する導光板を有し、
前記第１の発光部および前記第２の発光部は、ＬＥＤが取り付けられたＬＥＤ基板と、前記ＬＥＤ基板を保持固定するＬＥＤ基板ホルダを有し、
前記導光板の前記反出射面に対向する位置に金属板を配設するとともに、前記金属板と前記ＬＥＤ基板ホルダの側面部とが面接触するように構成したことを特徴とする請求項１に記載の誘導灯装置。
【請求項４】
前記金属板の両端を折り曲げて断面コ字状の折曲部を形成し、前記折曲部のコ字内面側に前記ＬＥＤ基板を配設したことを特徴とする請求項３に記載の誘導灯装置。
【請求項５】
前記金属板の前記導光板に対向した面側を白色にメッキあるいは塗装を施したことを特徴とする請求項３または４記載の誘導灯装置。
【請求項６】
前記誘導灯装置の側面外周部を囲むように金属枠を配設するとともに、前記金属枠の内側側面部に対向して前記ＬＥＤ基板を面接触するように設置したことを特徴とする請求項３に記載の誘導灯装置。
【請求項７】
前記誘導灯装置の側面外周部及び前記導光板の前記反出射面を囲むように金属箱を配設するとともに、前記金属箱の内側側面部に対向して前記ＬＥＤ基板を面接触するように設置したことを特徴とする請求項３に記載の誘導灯装置。
【請求項８】
請求項１〜７に記載の誘導灯装置を組み込んだことを特徴とする誘導灯器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを用いた誘導灯装置および誘導灯器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一端側を入射面として光源の光を出射させることにより表示面を発光させるようにした表示板が提案されている（特許文献1参照）。
この表示板は、それぞれの表示色に対応した複数の導光板と互いに発光色の異なる複数の光源とで構成されている。導光板は、表面を表示面として一端側を入射面とし、略直方形に形成されるとともに、入射面は表示面に略直交して形成されている。また、導光板の各々の背面には、表示される文字や図柄などに対応した個所に、導光板内に入射された光を表示面方向へ偏光するための処理が施されている。光源は、導光板の入射面の長手方向の中心線と並行になるように複数配設されている。
【０００３】
また、ＬＥＤを使用した面光源装置が提案されている（特許文献２参照）。
この面光源装置は、光が入射る入光面およびこの入光面とほぼ直交して形成され入光面からの光を出射する出射面を有する導光板と、入光面に対向して設けられているとともに配光分布に異方性を有する複数のＬＥＤとを備え、少なくとも一つのＬＥＤは、他のＬＥＤに対して９０度配置方向が異なって配置され、出射面に対して平行な面の光の広がりが他のＬＥＤと異なるようになっている。
【特許文献１】特開２００１−４２８０２号公報（第１図）
【特許文献２】特開２００８−９８１９０号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、現在主流になりつつある表面実装型ＬＥＤでは、最近の技術的進歩により高光出力化が成されている。
しかしながら、ＬＥＤの高光出力化に伴う温度上昇のため、輝度の劣化や、短寿命化を招くため、温度上昇対策が必要であるという問題があった。
【０００５】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、温度対策を講じることにより長寿命化、高信頼性化が可能な誘導灯装置及び誘導灯器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の誘導灯装置は、透光性を有する材料からなり、明色部と暗色部との塗り分けにより誘導用の表示が付された表示面を有し、前記表示面に沿った方向から入射した光によって前記表示面を発光させる表示板と、前記明色部に対して、前記表示面に沿った方向から入射させるように前記表示面の縁に沿って直線状に配列された単数もしくは複数個のＬＥＤを有する第１の発光部と、前記暗色部に対して、前記表示面に沿った方向から入射させるように前記表示面の縁に沿って直線状に配列された単数もしくは複数個のＬＥＤを有する第２の発光部と、外部から供給された電力によって、前記第１の発光部および前記第２の発光部の各ＬＥＤをそれぞれ点灯させる常用点灯回路と、電力が蓄えられる蓄電池と、外部から電力が供給されないときに前記蓄電池を電源として前記第１の発光部および前記第２の発光部の各ＬＥＤをそれぞれ点灯させる非常用点灯回路を備え、前記第１の発光部の方が前記第２の発光部よりも輝度が高く、前記第１の発光部と前記第２の発光部とを、前記表示面を挟んで対面に配置した構成を有している。
【０００７】
この構成により、表示板の表示面に形成された明色部を照らす第１の発光部を複数個のＬＥＤで構成するとともに、表示板の表示面に形成された暗色部を照らす第２の発光部を複数個のＬＥＤで構成した。そして、常時は、常用点灯回路が外部から供給される電力を用いて、第１の発光部のＬＥＤを点灯させて明色部を明るくするとともに、第２の発光部のＬＥＤを点灯させて暗色部を明るくする。
このように、第１および第２の発光部を複数のＬＥＤで構成し、光源を分散化させることにより、光源であるＬＥＤのＰＮ接合部の温度であるジャンクション温度を下げることができるので、ＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になる。
なお、外部から電力が供給されないときには、非常用点灯回路が、蓄電池からの電力を用いて明色部および暗色部のＬＥＤを発光させる。これにより、表示板の表示面に形成されている明色部および暗色部を発光させる。
【０００８】
また、本発明の誘導灯装置は、前記第１の発光部を下方に配置した構成を有している。
【０００９】
この構成により、輝度の高いすなわち発熱が大きな第１の発光部を下方に配置したので、天井部等の取付部への熱のこもりを回避することができ、ＬＥＤのジャンクション温度を低下させてＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００１０】
また、本発明の誘導灯装置は、前記表示板は、光が入射する入光面と、前記入光面とほぼ直交して形成され入光面からの光を出射する出射面及び反出射面とを有する導光板を有し、前記第１の発光部および前記第２の発光部は、ＬＥＤが取り付けられたＬＥＤ基板と、前記ＬＥＤ基板を保持固定するＬＥＤ基板ホルダを有し、前記導光板の前記反出射面に対向する位置に金属板を配設するとともに、前記金属板と前記ＬＥＤ基板ホルダの側面部とが面接触する構成を有している。
【００１１】
この構成により、熱源であるＬＥＤ基板をＬＥＤ基板ホルダに接触させ、さらにＬＥＤ基板ホルダを金属板に接触させるので、放熱効率が改善され、ＬＥＤのジャンクション温度を低下させてＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００１２】
また、本発明の誘導灯装置は、前記金属板の両端を折り曲げて断面コ字状の折曲部を形成し、前記折曲部のコ字内面側に前記ＬＥＤ基板を配設した構成を有している。
【００１３】
この構成により、ＬＥＤ基板ホルダと金属板とを一体化することにより、ＬＥＤ基板ホルダと金属板との間の熱抵抗が低くなり、ＬＥＤのジャンクション温度を低下させてＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００１４】
また、本発明の誘導灯装置は、前記金属板の前記導光板に対向した面側を白色にメッキあるいは塗装を施した構成を有している。
【００１５】
この構成により、白色の塗装面やメッキ面が、導光板の上面から入射した光を主に前面に出射させるため、表示板の表示面に明色部と暗色部との塗り分けにより形成された誘導用の表示を明確に表示することができる。
【００１６】
また、本発明の誘導灯装置は、前記誘導灯装置の側面外周部を囲むように金属枠を配設するとともに、前記金属枠の内側側面部に対向して前記ＬＥＤ基板を面接触するように設置した構成を有している。
【００１７】
この構成により、ＬＥＤの発熱は、金属枠で放熱することができる。このため、ＬＥＤのジャンクション温度を低下させてＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００１８】
また、本発明の誘導灯装置は、前記誘導灯装置の側面外周部及び前記導光板の前記反出射面を囲むように金属箱を配設するとともに、前記金属箱の内側側面部に対向して前記ＬＥＤ基板を面接触するように設置した構成を有している。
【００１９】
この構成により、表示パネル側のみを除いた金属箱にすることにより、放熱面積を大きくすることでＬＥＤ光源のジャンクション温度を低下させてＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００２０】
さらに、本発明の誘導灯器具は、前述した誘導灯装置を組み込んだ構成を有している。
【００２１】
この構成により、光源であるＬＥＤのジャンクション温度を下げることができ、ＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、第１および第２の発光部を複数のＬＥＤで構成し、光源を分散化させることにより、光源であるＬＥＤのＰＮ接合部の温度であるジャンクション温度を下げることができるので、ＬＥＤの長寿命化および高信頼性化が可能になるという効果を有する誘導灯装置を提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態の誘導灯装置および誘導灯器具について、図面を用いて説明する。
【００２４】
（第１実施形態）
図１は第１実施形態にかかる誘導灯装置の正面図、図２は誘導灯装置の分解斜視図、図３は誘導灯装置の構成図である。
図１および図２に示すように、第１実施形態にかかる誘導灯装置１０は、誘導用の表示がされた表示面２１を有する表示板２０と、表示面２１を発光させる発光部３０を有している。表示板２０は、前面が開口した矩形箱状の誘導灯装置本体１１の開口に取り付けられる。
【００２５】
表示板２０は透光性を有する材料からなり、例えば、矩形状の板状部材である。表示板２０の外側表面には表示面２１が形成されており、明色部２２と暗色部２３との塗り分けにより誘導用の表示が付されている。表示板２０は、表示面２１に沿った方向から入射した光によって表示面２１を発光させる。
【００２６】
図１に示す表示は、例えば避難口誘導灯矢印無しのものであり、出口２１１の左右両端となっている直線の延長線を境界として、表示面２１を３個の発光領域に分けて、発光領域をＺ１〜Ｚ３とする。
【００２７】
図１の表示では、白色部の占める割合が多い中央の発光領域Ｚ２を明色部２２とし、白色部が存在しない又は少ない発光領域Ｚ１、Ｚ３を暗色部２３とする。明色部２２とは、例えば、第１発光部３１の光を拡散させつつ約９０％透過させる白色部であり、出口が描かれた左右方向の中央部に多く分布している。また、暗色部２３とは、例えば、第２発光部３２の光を拡散させて主に緑色の成分を透過させて全体として透過率を約２０％とする緑色部である。
【００２８】
発光部３０は、第１の発光部３１と第２の発光部３２を有し、それぞれ光源である複数個のＬＥＤ３１１、３２１を収容する左右に長い直方体形状の発光ケース３１２、３２２を有する。
【００２９】
第１の発光部３１は、明色部２２に対して、表示面２１に沿った方向から（すなわち、下側から上方へ）入射させる。このため、ＬＥＤ３１１の光を上方に出射させる発光ケース３１２が、表示面２１の下縁に沿って設けられている。第１の発光部３１に用いられるＬＥＤ３１１は輝度の高いものであり、例えば８個のＬＥＤ３１１が発光ケース３１２の内部に直線上に配置されている。第１の発光部３１の発光ケース３１２の全長は、表示板２０の下端の幅と略同じ長さである。
【００３０】
第２の発光部３２は、明色部２３に対して、表示面２１に沿った方向から（すなわち、上側から下方へ）入射させる。このため、ＬＥＤ３２１の光を下方に出射させる発光ケース３２２が、表示面２１の上縁に沿って設けられている。ここでは、暗色部２３が表示面２１の左右両端部に分離して設けられているので、発光ケース３２２内部において、ＬＥＤ３２１は例えば３個ずつ離れて直線上に設けられている。第２の発光部３２に用いられるＬＥＤ３２１は、第１の発光部３１に用いられているＬＥＤ３１１に比して輝度の低いものである。第２の発光部３２の発光ケース３２２の全長は、表示板２０の上端の幅と略同じ長さである。
従って、輝度の高いＬＥＤ３１１と輝度の低いＬＥＤ３２１を、上下に分離して配置してある。
【００３１】
図３に示すように、第１の発光部３１および第２の発光部３２を点灯させる点灯装置４０は、外部の交流電源４１から供給された交流電力を直流電力に変換する常用点灯回路４２、電力が蓄えられる蓄電池４３、蓄電池４３を充電する充電回路４４、交流電源４１から電力が供給されないときに蓄電池４３を電源として発光部３０を点灯させる非常用点灯回路４５とを有する。
図２に示すように、常用点灯回路４２と充電回路４４と非常用点灯回路４５は、１個の点灯ケースに収納されて点灯装置４０を構成している。点灯装置４０および蓄電池４３は、箱状の照明器具本体１１の内部に収容されている。
【００３２】
従って、常時は、常用点灯回路４２が、交流電源４１からの電力を直流に変換して、発光部３０の第１の発光部３１および第２の発光部３２のＬＥＤ３１１、３２１を点灯させる。
また、外部の交流電源４１から電力が供給されないときには、非常用点灯回路が、蓄電池４３を電源として第１の発光部３１および第２の発光部３２のＬＥＤ３１１、３２１をそれぞれ点灯させる。
【００３３】
以上、説明した第１実施形態にかかる誘導灯装置１０によれば、第１の発光部３１および第２の発光部３２を複数のＬＥＤ３１１、３２１で構成し、光源を分散化させることにより、光源であるＬＥＤ３１１、３２１のＰＮ接合部の温度であるジャンクション温度を下げることができるので、ＬＥＤ３１１、３２１の長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００３４】
また、輝度の高いすなわち発熱が大きな第１の発光部３１を下方に配置したので、天井部等の取付部への熱のこもりを回避することができ、ＬＥＤ３１１のジャンクション温度を低下させてＬＥＤ３１１の長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００３５】
なお、表示板２０の後面に、例えばメッキや白色の塗装のような光を反射させる加工を施して、上側や下側から入射した光を主に前面から出射させるようにすることが望ましい。
また、発光領域Ｚ１〜３の分け方は変更してもよい。また、発光領域は複数であればよい。
また、表示面２１の表示は、避難口誘導灯の矢印無しとしたがこれに限らず、避難口両矢印や通路誘導灯の片矢印や両矢印等でもよい。
【００３６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図４は第２実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図、図５および図６は第１の発光部におけるＬＥＤの配置例を示す表面図、側面図、裏面図、図７および図８は第２の発光部におけるＬＥＤの配置例を示す表面図、側面図、裏面図、図９（ａ）および（ｂ）は発光部の取付構造を示す断面図である。なお、前述した第１実施形態にかかる誘導灯装置と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００３７】
図４に示すように、第２実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｂでは、表示板２１Ｂは導光板２４を有し、導光板２４の表面側２４１には、さらに光学シート２５および表示パネル２６を積層して有する。
【００３８】
光学シート２５は、導光板２４の表面である出射面２４１と略平行である。
また、表示パネル２６は、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂、ガラス、拡散透過板等の透明板で構成されており、外側表面２６１あるいは内側表面２６２の少なくとも一方の表面にスクリーン印刷やカッティングシート等により表示すべき図柄が設けられている。
【００３９】
導光板２４は、光が入射する入光面２４２，２４３と、入光面２４２，２４３とほぼ直交して形成され入光面２４２，２４３からの光を出射する出射面（表面）２４１及び反出射面（裏面）２４４とを有する。導光板２４は、透明なアクリル樹脂やポリカーボネイト樹脂等で構成されており、出射面２４１には光を散乱する拡散部（図示省略）が形成されている。また拡散部は粗面あるいは微小な球面等で構成してもよい。
【００４０】
導光板２４の一方の縁部（ここでは下縁部）には第１の発光部３１Ｂが設けられ、他方の縁部（ここでは上縁部）には第２の発光部３２Ｂが設けられている。
第１の発光部３１Ｂは、ＬＥＤ３１１が取り付けられたＬＥＤ基板３１３と、ＬＥＤ基板３１３を保持固定する断面コ字状のＬＥＤ基板ホルダ３１４を有し、ＬＥＤ３１１が所定間隔で入光面２４３に対向するように、入光面２４３の下側に取り付けられる（図９（ａ）参照）。
第２の発光部３２Ｂは、ＬＥＤ３２１が取り付けられたＬＥＤ基板３２３と、ＬＥＤ基板３２３を保持固定する断面コ字状のＬＥＤ基板ホルダ３２４を有し、ＬＥＤ３２１が所定間隔で入光面２４２に対向するように、入光面２４２の上側に取り付けられる（図９（ａ）参照）。
【００４１】
図５および図６に示すように、第１の発光部３１ＢにおけるＬＥＤ配置では、ＬＥＤ基板３１３上のＬＥＤ３１１は、基板中央部に配置されており、ＬＥＤ３１３は面実装型タイプであって、ＬＥＤ基板３１３上に直接はんだ付け固定されている。
また、ＬＥＤ以外の電子部品３３を実装する場合（例えば外因等によるサージ電圧保護用として、各々のＬＥＤ電極両端に定電圧ダイオード（ツェナーダイオード）を並列接続）、図５のようにＬＥＤ基板３１３の裏側に実装しても良いし、図６のように表側でＬＥＤ３１１の近傍に実装してもどちらでも良い。またＬＥＤ基板３１３は、図５のように両面実装基板（例えばガラエポ基板ＦＲ４）であったり、図６のように、プリント基板３４の裏側に放熱用の金属板３５を張り合わせた合成基板であってもよい。
【００４２】
図７および図８に示すように、第２の発光部３２ＢにおけるＬＥＤ配置では、ＬＥＤ基板３２３上のＬＥＤ３２１は、基板端に配置されている。ＬＥＤ３２１は面実装型タイプであって、ＬＥＤ基板３２３上に直接はんだ付け固定されている。ＬＥＤ３２１以外の電子部品３３を実装する場合は、前述した第１の発光部３１ＢにおけるＬＥＤ基板３１３と同様である。
【００４３】
ＬＥＤ基板ホルダ３１４、３２４は、ＬＥＤ基板３１３、３２３を保持固定するとともに、ＬＥＤ３１１、３２１から発せられた光を効率よく導光板２４に入射させるため、銀色または白色で反射率の高い材料で構成されており、リフレクタとしての機能も有する。具体的には反射率が７０％以上、より好ましくは９０％以上の材料を用いることが望ましい。
【００４４】
また、導光板２４の反出射面２４４に対向する位置には、金属板２７を配設する。この金属板２７はＬＥＤ基板ホルダ３１４、３２４の側面部３１５，３２５と面接触する（図９参照）。
【００４５】
金属板２７は、反出射面２４４に対向する位置に配設されることで、導光板２４の反出射面２４４から出射した光を効率よく導光板２４に再入射させる役割を担う。したがって、金属板２７は銀色もしくは白色で反射率の高い材料で構成されている。具体的には反射率７０％以上、より好ましくは９０％以上の材料を用いることが望ましい。
【００４６】
次に、発光部３０の取付構造について説明する。なお、第１発光部３１Ｂおよび第２発光部３２Ｂは同様の構造を採用することができるので、第１発光部３１Ｂについて例示する。
【００４７】
図９（ａ）に示すように、ＬＥＤ基板３１３の裏面側を、ＬＥＤ基板ホルダ３１４に面接触するように取り付け、ＬＥＤ３１１点灯時にＬＥＤ内部から発生する熱をＬＥＤ基板ホルダ３１４側へも放熱するようにする。更に、ＬＥＤ基板ホルダ３１４の側面３１５と金属板２７とを面接触するように構成し、ＬＥＤ基板ホルダ３１４の熱が金属板２７へも容易に伝達させるようにした。
【００４８】
図９（ｂ）では、ＬＥＤ基板３１３の裏面側とＬＥＤ基板ホルダ３１４との間、及びＬＥＤ基板ホルダ３１４の側面３１５と金属板２７との間に各々熱伝達シート２８を介在させている。熱伝達シート２８により、ＬＥＤ基板３１３の裏面側とＬＥＤ基板ホルダ３１４との間、及びＬＥＤ基板ホルダ３１４の側面３１５と金属板２７との間の密着度が向上し、更なる放熱効果を得ることが可能となる。
【００４９】
次に、上記構成の誘導灯装置１０Ｂの動作について説明する。
ＬＥＤ３１１から発せられた光線は、直接またはＬＥＤ基板３１３、ＬＥＤ基板ホルダ３１４で反射して導光板２４の入光面２４３から導光板２４に入射する。入射した光は、導光板２４の内部を全反射されながら伝播していく。この伝播途中で、出射面２４１に設けられた拡散部により散乱された光は出射面２４１から出射する。
【００５０】
なお、一部の光は導光板２４の反出射面２４４より出射するが、金属板２７により導光板２４に戻された後、出射面２４１から出射する。そして導光板２４の出射面２４１より出射した光は、光学シート２５の一面から入射し、隣り合う面で全反射し、光学シート２５の上面から出射して、表示パネル２６の白色が多い発光領域Ｚ２を発光させる。
【００５１】
ＬＥＤ３２１についても上述したＬＥＤ３１１と同様であり、最終的には表示パネル２６の白色が少ない発光領域Ｚ１、３を発光させる。
【００５２】
このように、光学シート２５により導光板２４の入光面２４２、２４３および出射面２４１に対して垂直な平面において、出射面２４１に対して斜め方向の光を、拡散部により出射面２４１に対して垂直方向に偏向させて出射することができ、導光板２４の入光面２４２、２４３および出射面２４１に対して垂直な平面において任意の発光領域を有する誘導灯装置１０Ｂを得ることができる。
【００５３】
以上、説明した第２実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｂによれば、第１実施形態にかかる誘導灯装置１０と同様の効果を得ることができる。さらに、熱源であるＬＥＤ基板３１３、３２３をＬＥＤ基板ホルダ３１４、３２４に接触させ、ＬＥＤ基板ホルダ３１４、３２４を金属板２７に接触させたので、放熱効率が改善され、ＬＥＤ３１１、３２１のジャンクション温度を低下させてＬＥＤ３１１、３２１の長寿命化および高信頼性化が可能になる。
【００５４】
また、金属板２７の導光板２４の反出射面２４４に対向した面側を白色にメッキあるいは塗装を施すことにより、放熱対策として機能するだけではなく、反出射面２４４から出射した光を効率よく導光板２４に再入射させる役割を担う。このため、ＬＥＤ３１１、３２１から発せられた光線を効率よく出射面２４１から出射することができ、反射シートを削除することができ、部品点数削減とコスト低減が可能となる。
【００５５】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図１０は本発明の第３実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図、図１１（ａ）および（ｂ）は発光部の取付構造を示す断面図、図１２（ａ）、（ｂ）は表示パネルの図柄例、図１３は図１０中の金属板の断面図である。なお、前述した第１および第２実施形態にかかる誘導灯装置と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００５６】
図１０に示すように、本発明の第３実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｃでは、金属板２７Ｃの両端を断面コ字状に折り曲げて折曲部２７２を成形し、折曲部２７２の内面側にＬＥＤ基板３１３、３２３を配設した。従って、金属板２７Ｃの折曲部２７２の内側がリフレクタとしての機能も果たすことになる。
なお、図１０においては、折曲部２７２を一端部のみに設けた場合を例示しているが、両端部に設けることもできる。
【００５７】
図１１（ａ）に示すように、第１発光部３１Ｃにおいて、ＬＥＤ基板３１３の裏面側と金属板２７Ｃとを面接触するように設置し、ＬＥＤ３１１点灯時にＬＥＤ内部から発生する熱を金属板２７Ｃ側へも放熱するようにしたので、ＬＥＤ３１１のジャンクション温度を低減することが可能となる。
なお、第２発光部３２Ｃについても同様であり、ＬＥＤ３２１のジャンクション温度を低減することが可能となる。
【００５８】
図１１（ｂ）においては、ＬＥＤ基板３１３の裏面側と金属板２７Ｃとの間に熱伝達シート２８を介在させている。この熱伝達シート２８により、ＬＥＤ基板３１３の裏面側と金属板２７Ｃとの間の密着度が向上し、更なる放熱効果を得ることが可能となる。
また、図１１（ｂ）においては、金属板２７Ｃの折曲げ角度にも工夫をしている。前述した第２実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｂにおいては、金属板２７Ｃと導光板２４との間に隙間が存在（図９（ｂ）参照）し、光の屈折にも影響を与えることが想定されるが、図１１（ｂ）では金属板２７Ｃの折り曲げ角度を導光板２４の傾斜角度に合わせるようにして、導光板２４の反出射面２４４と金属板２７Ｃとが当接した構成としている。
これにより、導光板２４と金属板２７Ｃとの間の隙間が無くなり、金属板２７Ｃの光の反射角度バラツキを低減することが可能となる。
【００５９】
表示パネルの図柄としては、図１２（ａ）および（ｂ）に避難口誘導灯の事例を示しているが、これに限るものではない。
また、図１３に示すように、金属板２７Ｃの内面は、白色のメッキ２７１や塗装を施すのが望ましい。
【００６０】
以上、説明した第３実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｂによれば、第１および第２実施形態にかかる誘導灯装置１０、１０Ｂと同様に、ＬＥＤ３１１、３２１のジャンクション温度を低減し、長寿命化、高信頼性化の効果を得ることができる。さらに、ＬＥＤ基板ホルダと金属板２７Ｃとを一体化することにより、ＬＥＤ基板ホルダと金属板２７Ｃとの間の熱抵抗を低下させるので、一層効果的である。
また、金属板２７Ｃを折り曲げ加工することで、基板ホルダの削除が可能となる。
また、不燃物である金属板２７Ｃによって背面を覆うため、部品異常が発生した際の類焼防止を図り、安全化を図ることができる。
【００６１】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。
図１４は本発明の第４実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図である。なお、前述した第１〜第３実施形態にかかる誘導灯装置と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００６２】
図１４に示すように、本発明の第４実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｄでは、誘導灯装置１０Ｄの側面外周部を囲むように金属枠３６を配設するとともに、金属枠３６の内側側面部３６１に対向してＬＥＤ基板３１３、３２３を面接触するように設置した。
また、導光板２４の反出射面２４４に対向して反射シート３７を設けた。反射シート３７は導光板２４の反出射面２４４から出射した光を効率よく導光板２４に再入射させるため、銀色または白色で反射率の高い材料で構成され、具体的には反射率が７０％以上、より好ましくは９０％以上の材料を用いることが望ましい。
【００６３】
金属枠３６は、導光板２４及び光学シート２５の外周部を囲むように構成されている。また、ＬＥＤ基板３１３、３２３を設置するために、上端部および下端部は断面コ字状に折り曲げ加工されている。ＬＥＤ基板３１３、３２３は、直接内側側面部３６１に当接してもよいし、熱伝達シート２８を介在させてもよい。
【００６４】
以上、説明し本発明の第４実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｄによれば、ＬＥＤ３１１、３２１の発熱は、金属枠３６で放熱することができる。このため、ＬＥＤ３１１、３２１のジャンクション温度を低下させてＬＥＤ３１１、３２１の長寿命化および高信頼性化が可能になる。
また、金属枠３６がＬＥＤ基板ホルダを兼ねるので、ＬＥＤ基板ホルダ３１４、３２４の削除による部品点数削減とコスト低減を図ることができる。
【００６５】
（第５実施形態）
次に、本発明の第５実施形態について説明する。
図１５は本発明の第５実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図、図１６（ａ）および（ｂ）は発光部の取付構造を示す断面図である。なお、前述した第１〜第４実施形態にかかる誘導灯装置と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００６６】
図１５に示すように、本発明の第５実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｅでは、誘導灯装置１０Ｅの側面外周部及び導光板２４の反出射面２４４を囲むように金属箱３８を設けるとともに、金属箱３８の内側側面部３８１に対向してＬＥＤ基板３１３、３２３を面接触するように設置した。
なお、ＬＥＤ基板３１３、３２３は、図１６（ａ）に示すように、直接内側側面部３８１に当接してもよいし、図１６（ｂ）に示すように、熱伝達シート２８を介在させてもよい。
【００６７】
導光板２４Ｅの反出射面２４４側に、導光板２４Ｅの入光面２４２、２４３と平行にプリズム溝２４５を形成している。この導光板２４Ｅの反出射面２４４側にプリズム溝２４５を形成する内容は、すでに知られている（特許第３４１７２６１号公報参照）。
【００６８】
表示パネル２６と導光板２４Ｅとの間には、拡散フィルム５１とレンズシート５２とを積層状態で設けたが、前述した実施形態と同様の光学シート２５（図４等参照）を配設することもできる。
【００６９】
また、金属箱３８の側面部等に、導光板２４Ｅ、拡散フィルム５１、レンズシート５２、表示パネル２６を保持固定するための切り欠きや係止部などを設けるか、ネジ固定用の穴を開けるなどして、金属箱３８を表示パネルホルダとして兼用させてもよい。
【００７０】
以上、説明し本発明の第５実施形態にかかる誘導灯装置１０Ｅによれば、ＬＥＤ３１１、３２１の発熱は、金属箱３８で放熱することができる。このため、ＬＥＤ３１１、３２１のジャンクション温度を低下させてＬＥＤ３１１、３２１の長寿命化および高信頼性化が可能になる。
また、金属箱３８がＬＥＤ基板ホルダを兼ねるので、ＬＥＤ基板ホルダ３１４、３２４の削除による部品点数削減とコスト低減を図ることができる。
また、金属箱３８が導光板２４Ｅの反出射面２４４側を覆うので、反射シートを削除することにより部品点数削減とコスト低減を図ることができる。
また、不燃物である金属箱３８によって囲うため、部品異常が発生した際の類焼防止を図り、安全化を図ることができる。
【００７１】
（第６実施形態）
次に、本発明の第６、実施形態について説明する。
図１７は本発明の第６実施形態にかかる誘導灯器具の分解斜視図、図１８は誘導灯器具を天井に取り付けた例を示す斜視図である。なお、前述した第１〜第５実施形態にかかる誘導灯装置と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
【００７２】
図１７および図１８に示すように、本発明の第６実施形態にかかる誘導灯器具６０は、第１〜第５実施形態において前述した誘導灯装置１０〜１０Ｅを組み込んだものであり、例えば天井１２等から吊り下げて使用することができる。
【００７３】
以上、説明した誘導灯器具６０によれば、ＬＥＤ３１１の数が多い第１の発光部３１を誘導灯器具６０の下方に配置し、ＬＥＤ３２１の数が少ない第２の発光部３２を上方に配置した。これにより、熱がこもる天井１２から数が多いＬＥＤ３１１を遠ざけるので、ＬＥＤ３１１、３２１のジャンクション温度が低減され長寿命化、高信頼性が図ることができる。
なお、図１８においては、天井１２に直付設置した場合を例示しているが、埋め込み型についても同様である。
【００７４】
なお、本発明の誘導灯装置および誘導灯器具は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態においては、発光部３１、３２を上下に配置した場合を例示したが、左右に配置することも可能である。
また、表示パネル２６として避難口誘導灯に用いられる図柄を印刷した表示パネル２６を用いたが、これに限定されるものではなく、通路誘導灯など他の図柄を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１実施形態にかかる誘導灯装置の正面図
【図２】誘導灯装置の分解斜視図
【図３】誘導灯装置の構成図
【図４】第２実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図
【図５】第１の発光部におけるＬＥＤの配置例を示す表面図、側面図、裏面図
【図６】第１の発光部におけるＬＥＤの配置例を示す表面図、側面図、裏面図
【図７】第２の発光部におけるＬＥＤの配置例を示す表面図、側面図、裏面図
【図８】第２の発光部におけるＬＥＤの配置例を示す表面図、側面図、裏面図
【図９】（ａ）および（ｂ）は発光部の取付構造を示す断面図
【図１０】本発明の第３実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図
【図１１】（ａ）および（ｂ）は発光部の取付構造を示す断面図
【図１２】（ａ）、（ｂ）は表示パネルの図柄例
【図１３】図１０中の金属板の断面図
【図１４】本発明の第４実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図
【図１５】本発明の第５実施形態にかかる誘導灯装置の分解斜視図
【図１６】（ａ）および（ｂ）は発光部の取付構造を示す断面図
【図１７】本発明の第６実施形態にかかる誘導灯器具の分解斜視図
【図１８】誘導灯器具を天井に取り付けた例を示す斜視図
【符号の説明】
【００７６】
１０  誘導灯装置
２０  表示板
２１  表示面
２２  明色部
２３  暗色部
２４  導光板
２４１  出射面
２４２、２４３  入光面
２４４  反出射面
２７  金属板
２７１  メッキ
２７２  折曲部
３１  第１の発光部
３１１  ＬＥＤ
３１３、３２３  ＬＥＤ基板
３１４、３２４  ＬＥＤ基板ホルダ
３２  第２の発光部
３２１  ＬＥＤ
３６  金属枠
３６１  内側側面部
３８  金属箱
３８１  内側側面部
４２  常用点灯回路
４３  蓄電池
４５  非常用点灯回路
６０  誘導灯器具
【図１】
2010114028.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2010114028.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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