(57)【要約】【課題】  材料自体が忌避効果を有する組成物を用いることで、忌避物質の雨による流脱又は太陽光による分解をなくし、動物忌避効果を長時間持続させることができる小動物忌避組成物を提供する。【解決手段】  材料がハロゲン原子を含有するゴム組成物を加硫して得られる小動物忌避組成物である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハロゲン原子を含有するゴム組成物を加硫して得られることを特徴とする小動物忌避組成物。
【請求項２】
前記ハロゲン原子が塩素である請求項１に記載の小動物忌避組成物。
【請求項３】
前記ゴム組成物がクロロプレンゴムである請求項１又は２に記載の小動物忌避組成物。
【請求項４】
前記ゴム組成物を加硫した後粉砕しさらに熱融着又は接着剤にて接着した請求項１から３のいずれかに記載の小動物忌避組成物。
【請求項５】
前記ゴム組成物がゴム廃材である請求項１から４のいずれかに記載の小動物忌避組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は小動物に対して優れた忌避効果を有する動物忌避組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、公園等の砂場に小動物が放つ、尿、糞による悪臭が問題となっている。又、小動物がゴミや残飯等が入っているポリ袋を破り、中身を路上に散乱させるため、周囲に悪臭を放つ、路面が不衛生になるという問題も多発している。そのため、動物が嫌う臭いを発する忌避物質を散布する方法が採られている。このような動物忌避物質としては、レモングラス油、シトラール、シンナムアルデヒドなどが挙げられる。
【０００３】
上記の動物忌避物質は、揮発し易い物質である為、効果が短時間しか持続しなかった。そのためシリカゲル、パーライト、ゼオライトなどの無機系吸着物質に吸着させたものを使用することで効果を長時間持続させるという工夫がなされていた。しかしこの場合は、動物忌避物質が雨により流脱する、又は太陽光線により分解されることで効果が低下するという問題があった。これを解決するものとして、次に挙げる特許文献に記載のものが開発された。
【０００４】
ところが、特許文献１に記載の犬猫用忌避組成物担持樹脂から忌避物質が放出されることから、半永久的には使用できない。又、特許文献２に記載の犬猫用忌避剤は、犬猫の行動領域に散布又は噴霧することにより、犬猫を忌避するものであり、その効果は天候に左右されるものであった。特許文献３に記載の犬猫用忌避剤も粒剤、粉剤、乳剤、エアゾール剤などで使用されるが、特許文献２に記載の犬猫用忌避剤と同様、天候に左右されるものであった。
【０００５】
特許文献４に記載の小動物忌避剤は、ハロゲン原子を含有するものであるが、不活性の液状の担体、固体状の担体、又はガス状の担体に保持させたものに使用するが、やはり忌避物質の放出により半永久的には使用できなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２８６８０３
【特許文献２】特開２００１−３１５０５
【特許文献３】特開２００６−９６６８１
【特許文献４】特開２００６−９６６８６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、材料自体が忌避効果を有する組成物を用いることで、忌避物質の雨による流脱又は太陽光による分解をなくし、動物忌避効果を長時間持続させることができる小動物忌避組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ハロゲン原子を含有するゴム組成物を加硫して得られる小動物忌避組成物にある。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記ハロゲン原子が塩素である請求項１に記載の小動物忌避組成物である。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記ゴム組成物がクロロプレンゴムである請求項１又は２に記載の小動物忌避組成物である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記ゴム組成物を加硫した後粉砕し、さらに熱融着又は接着剤にて接着した請求項１から３のいずれかに記載の小動物忌避組成物にある。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、前記ゴム組成物がゴム廃材である請求項１から４のいずれかに記載の小動物忌避組成物にある。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によると、小動物忌避組成物がハロゲン原子を含有するゴム組成物を加硫して得られる小動物忌避組成物であることから、小動物忌避剤が液体でも、忌避剤を担持した固体でもないことから、雨により忌避物質が流脱したり、太陽光線で分解が促進されるということは無い。
【００１４】
請求項２に記載の発明によると、前記ハロゲン原子が塩素である請求項１に記載の小動物忌避組成物であることから、小動物忌避効果がより強くなる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によると、前記ゴム組成物がクロロプレンゴムである請求項１又は２に記載の小動物忌避組成物であることから、汎用ゴムを使用することができ、材料コストの負担が小さくなるという効果がある。
【００１６】
請求項４に記載の発明によると、前記ゴム組成物を加硫した後粉砕しさらに熱融着又は接着剤にて接着した請求項１から３のいずれかに記載の小動物忌避組成物であることから、粉砕することによりゴム組成物の比表面積が大きくなり、動物忌避効果が向上する。又、粉砕したものを熱融着又は接着剤にて接着することによって、強度及び耐久性を高める効果がある。
【００１７】
請求項５に記載の発明によると、前記ゴム組成物がゴム廃材である請求項１から４のいずれかに記載の小動物忌避組成物であることから、ゴムベルトやタイヤに使用されたゴムを再利用することができ、産業廃棄物を低減できるという環境対策に効果がある。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。
【００１９】
本発明に係る小動物忌避組成物は、ハロゲン原子を含有するゴム組成物である。又、ハロゲン原子は塩素が好ましい。
【００２０】
又、本発明に係る小動物忌避組成物は、クロロプレンゴムであることが好ましい。
【００２１】
ここで、小動物とは、ある領域に侵入し、その領域に存する食品、食品包装紙機器等をかじる等して損害を生じさせる動物であり、例えば、ねずみ、犬、猫、ウサギ、イノシシ、モグラ、イタチ等の獣類、カラス、スズメ、ハト、ムクドリ等の鳥類等が挙げられる。
【００２２】
前記ゴム組成物は、小動物に対する忌避効果が高く、又材料自身が忌避効果を有するので、忌避効果の持続時間が長く、忌避物質の雨による流脱、又は、太陽光による分解が無く、さらに毒性が低い。従って、このようなゴム組成物を小動物忌避剤の有効成分として用いることにより、忌避効果と、人体に対する安全性との双方に優れた小動物忌避剤を得ることができる。
【００２３】
又、前記ゴム組成物は、加硫した後粉砕し、さらに熱融着又は接着剤にて接着した方が好ましい。粉砕することにより、ゴム組成物の比表面積が大きくなり、動物忌避効果が向上し、成形体として作製することにより、強度及び耐久性を高めることができる。粉砕は、平均粒子径で、０．３〜１０ｍｍの大きさに粉砕することが好ましい。
【００２４】
次に、具体的な製造方法を説明する。
クロロプレンゴムに加硫剤等を混練したものを所定の容量を有する金型内にて、加硫を行う。その加硫後のクロロプレンゴムを直径で０．３〜１０ｍｍの大きさに粉砕する。該加硫後のクロロプレンゴムは、ベルトを加硫成形した後のゴム廃材でも良いし、タイヤを加硫成形した後のゴム廃材であっても良い。前記廃材は、帆布や補強材としての繊維を含んだままの状態であっても良い。
【００２５】
前記粉砕したゴム組成物をチップ状のままで、小動物忌避材として使用することもできるし、加工して使用することもできる。
加工して使用する場合は、粉砕したゴム組成物を所定の大きさの金型に充填し、該金型に所定の温度で所定時間加熱し、熱融着させることもできる。加熱温度としては、１５０
°Ｃ〜１８０°Ｃの範囲が好ましく、加熱時間としては、１０分〜３０分が好ましい。
【００２６】
前記のように熱融着して成形体とする場合に、より強固に接着した成形体を得る場合に、前記ゴム組成物に接着剤を均一に混合し、所定温度で所定の時間加熱することもできる。加熱温度としては、１５０°Ｃ〜１８０°Ｃ、加熱時間としては、１０分〜３０分が好ましい。接着剤としては、ウレタン系、合成ゴム系、酢酸ビニル系等の材料を使用することができる。
【実施例】
【００２７】
本発明を図に示した実施例に基づき詳細に説明する。
実施例１
ベルトの製造工程で発生するクロロプレンゴム廃材約４００ｇを犬や猫が多く糞をする公園の砂場に置き、１週間後に砂場にある糞の数量を計測した。その結果を表２に示す。また、クロロプレンゴムの配合は、表１に示すものを使用した。
【００２８】
【表１】
2010173961.tif 000002
【００２９】
実施例２
実施例１で用いたゴム廃材の代わりにこれを平均粒子径６ｍｍに粉砕したもの２００ｇを用いて、実施例１と同様にして計測した。その結果を表２に示す。
【００３０】
実施例３
実施例１で用いたゴム廃材の代わりにこれを平均粒子径６ｍｍで粉砕したもの２００ｇを縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ５０ｍｍの型に充填し、１６０°Ｃで２０分間１０ＭＰａで圧縮することにより作製した、縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ２０ｍｍの成形体を用いて、実施例１と同様にして計測した。その結果を表２に示す。
【００３１】
実施例４
実施例２で用いた平均粒子径６ｍｍのゴム廃材粉砕物２００ｇにウレタンバインダー(
三井化学ポリウレタン株式会社製タケネートＦ）５０ｇを均一に混ぜ、縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ５０ｍｍの型枠に充填し、１７０°Ｃで１０分間圧縮せずに熱処理することにより作製した縦１００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ５０ｍｍの成形体を用いて、実施例１と同様にして計測した。その結果を表２に示す。
【００３２】
従来例
砂場の糞を除去し、小動物忌避材は何も設置せずに１週間後砂場にある糞の数量を計測した。その結果を表２に示す。
【００３３】
比較例
実施例１で用いたゴム廃材の代わりに表１に示す配合の天然ゴムとスチレンブタジエンゴムとをブレンドしたタイヤ廃材を平均粒子径６ｍｍに粉砕したもの２００ｇを用いて、実施例１と同様にして計測した。その結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
2010173961.tif 000003
【００３５】
表２の結果から、小動物忌避材を何も置かなかったときの従来例が、１週間後の糞の数が１２個であったのに対して実施例は半減以下の結果となった。又、天然ゴムとスチレンブタジエンゴムとのブレンドゴムからなるタイヤ廃材と比較しても半減する結果となった。
【００３６】
実施例２の結果からもわかるように、粉砕平均粒子径が６ｍｍのチップ状とした場合も効果が大きいことがわかるので、狭い場所で設置して例えばねずみを近づけさせないようにすることもできる。
【００３７】
又、実施例４で用いた成形体を一般家庭の庭の猫がよく糞をする一角に置き、糞の状況を確認した。ゴム成形体を置いた翌日から庭に糞が無くなり、３日後から猫を見かけなくなった。１０日後にゴム成形体を取り除いたところ、６６日目に猫の姿及び糞が確認できた。