(57)【要約】【課題】コンタクトピンの電路長を短くできると共に、位置決め精度を向上させることができる電気部品用ソケットを提供する。【解決手段】イメージセンサ１１が収容されるソケット本体１３と、ソケット本体１３に収容されるイメージセンサ１１及び配線基板１８の間を電気的に接続する複数のコンタクトピン１６とを備えたイメージセンサ検査ソケット１０において、コンタクトピン１６は、長手方向の中間部に設けられた回動軸１９を中心に回動自在に設けられ、一方向へ回動させられることにより、一端部１６ｃがイメージセンサ１１に当接すると共に、他端部１６ｄが配線基板１８に当接し、他方向へ回動させられることにより、一端部１６ｃがイメージセンサ１１から離間すると共に、他端部１６ｄが配線基板１８から離間するように構成されたイメージセンサ検査ソケット１０。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品が収容されるソケット本体と、該ソケット本体に収容される電気部品の端子及び配線基板の間を電気的に接続する複数のコンタクトピンとを備えた電気部品用ソケットにおいて、
前記コンタクトピンは、長手方向の中間部に設けられた回動軸を中心に回動自在に設けられ、一方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品の端子に当接すると共に、他端部が前記配線基板に当接し、他方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品から離間すると共に、他端部が前記配線基板から離間するように構成されたことを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
前記複数のコンタクトピンは、回動部材に取り付けられて、該回動部材と前記複数のコンタクトピンとでコンタクトピンユニットが構成され、該回動部材が、前記ソケット本体に前記回動軸を介して回動自在に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
【請求項３】
前記コンタクトピンは、長板状の弾性変形可能なコンタクトピン本体と、該コンタクトピン本体から突設され、前記回動部材に圧入される圧入部とを有し、一方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品に当接すると共に、他端部が前記配線基板に当接し、他方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品から離間すると共に、他端部が前記配線基板から離間するように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の電気部品用ソケット。
【請求項４】
前記コンタクトピンを前記一方向へ回動させるように付勢する付勢手段を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
【請求項５】
前記ソケット本体に対して操作部材が上下動自在に設けられ、該操作部材を下降させることにより、回動手段を介して、前記コンタクトピンを前記一方向へ回動させるように構成したことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一つに記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気部品を配線基板に電気的に接続させるコンタクトピン等に改良が加えられた電気部品用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種のものとしては、例えば特許文献１に記載されたようなものがある。この特許文献１には、「ソケット本体が基板の下面から取り付けられると共に、操作部材が基板に形成された貫通孔を介して基板の上側に位置しており、ソケット本体に導通用コンタクトピンが取り付けられ、この導通用コンタクトピンの略円弧状弾性部が基板の下側に位置し、略円弧状弾性部の先端部には、操作部材に形成された第１押圧部にて押圧される第１被押圧部が上方に向けて延設されると共に、ＣＣＤの収容状態で、ＣＣＤの上面に形成された端子に接触する導通用接触部がコンタクトピンに設けられた電気部品用ソケットを構成した。」旨記載されている。
【特許文献１】特開２００８−１３５３４１号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような従来のものにあっては、既存のコンタクトピンでは、弾性変形するばね部（略円弧状弾性部）が設けられているため、その分だけ電路長が長くなってしまうことから、測定時の波形と理論値との間にズレが生じる虞がある。また、その略円弧形状をしたばね部が弾性変形することにより、導通用接触部が変位するようになっているため、変位する位置を正確に位置決めすることが難しく、位置決め精度が低下する、という問題があった。
【０００４】
そこで、この発明は、コンタクトピンの電路長を短くできると共に、位置決め精度を向上させることができる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、電気部品が収容されるソケット本体と、該ソケット本体に収容される電気部品の端子及び配線基板の間を電気的に接続する複数のコンタクトピンとを備えた電気部品用ソケットにおいて、前記コンタクトピンは、長手方向の中間部に設けられた回動軸を中心に回動自在に設けられ、一方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品の端子に当接すると共に、他端部が前記配線基板に当接し、他方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品から離間すると共に、他端部が前記配線基板から離間するように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記複数のコンタクトピンは、回動部材に取り付けられて、該回動部材と前記複数のコンタクトピンとでコンタクトピンユニットが構成され、該回動部材が、前記ソケット本体に前記回動軸を介して回動自在に設けられたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記コンタクトピンは、長板状の弾性変形可能なコンタクトピン本体と、該コンタクトピン本体から突設され、前記回動部材に圧入される圧入部とを有し、一方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品に当接すると共に、他端部が前記配線基板に当接し、他方向へ回動させられることにより、一端部が前記電気部品から離間すると共に、他端部が前記配線基板から離間するように構成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記コンタクトピンを前記一方向へ回動させるように付勢する付勢手段を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一つに記載の構成に加え、前記ソケット本体に対して操作部材が上下動自在に設けられ、該操作部材を下降させることにより、回動手段を介して、前記コンタクトピンを前記他方向へ回動させるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、コンタクトピンを回動式とし、コンタクトピンの一端部をイメージセンサの端子に離接させるようにしたため、従来のような弾性変形する略円弧形状をしたばね部が必要ないことから、コンタクトピンの全長を短くできる。従って、電路長を極力短くできるため、高周波特性を従来より向上させることができる。
【００１１】
また、コンタクトピンの一端部は、回動軸を中心に回動するようになっているため、常に同じ動きをすることから、従来と異なり、その略円弧形状をしたばね部が弾性変形することにより、接触部が変位するものでないため、その一端部の、電気部品の端子に対する位置精度を向上させることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の効果に加え、複数のコンタクトピンは、回動部材に取り付けられて、回動部材と複数のコンタクトピンとでコンタクトピンユニットが構成され、回動部材が、ソケット本体に回動軸を介して回動自在に設けられたため、コンタクトピンを容易に回動自在とすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の効果に加え、コンタクトピンは、長板状の弾性変形可能なコンタクトピン本体と、コンタクトピン本体から突設され、回動部材に圧入される圧入部とを有し、一方向へ回動させられることにより、一端部が電気部品に当接すると共に、他端部が配線基板に当接し、他方向へ回動させられることにより、一端部が電気部品から離間すると共に、他端部が配線基板から離間するように構成されたため、圧入部により、コンタクトピンを回動部材に容易に取り付けることができると共に、コンタクトピン本体を弾性変形可能とすることにより、電気部品や配線基板に所定の接圧で、接触させることができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れか一つに記載の効果に加え、コンタクトピンを一方向へ回動させるように付勢する付勢手段を有するため、この付勢手段により、コンタクトピンを回動させて、一端部を電気部品に接触させることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の何れか一つに記載の効果に加え、ソケット本体に対して操作部材が上下動自在に設けられ、操作部材を下降させることにより、回動手段を介して、コンタクトピンを他方向へ回動させるように構成したため、操作部材を下降させるだけで、コンタクトピンを容易に回動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明を実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
[発明の実施の形態１]
【００１８】
図１乃至図６には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１９】
まず構成について説明すると、図中符号１０は、「電気部品用ソケット」としてのイメージセンサ検査ソケットで、このイメージセンサ検査ソケット１０は、「電気部品」としてのイメージセンサ（例えばＣＣＤ）１１を保持し、このイメージセンサ１１に光源１２から光を照射することにより、イメージセンサ１１の製品検査に使用されるものである。
【００２０】
そのイメージセンサ１１は、図６に示すように、略四角形のセンサ本体１１ａの下面に受光部１１ｂが形成されると共に、この受光部１１ｂの上面の周縁部に、４辺に渡って複数の端子１１ｃが形成されている。
【００２１】
このイメージセンサ検査ソケット１０は、大略すると、イメージセンサ１１を収容するソケット本体１３と、このソケット本体１３に設けられたコンタクトピンユニット１４と、そのソケット本体１３に上下動自在に配設されて、コンタクトピンユニット１４を回動させる操作部材１７とを有している。
【００２２】
そのソケット本体１３は、図２に示すように、配線基板１８の下面の所定位置に位置決めピン１３ａにて位置決めされて着脱自在に取り付けられると共に、中央部側にイメージセンサ１１が収容される収容部１３ｂが形成されている。この収容部１３ｂは、四角形の筒形状を呈し、光源１２からの光がその内部空間を通過してイメージセンサ１１の受光部１１ｂで受光されるようになっている。
【００２３】
また、コンタクトピンユニット１４は、四角形の収容部１３ｂの周囲に４個所配設され、各コンタクトピンユニット１４は、絶縁部材から成る「回動部材」としての１つのホルダー１５と、このホルダー１５に所定のピッチで配設された複数のコンタクトピン１６とを有している。
【００２４】
そのホルダー１５は、図５に示すように、回動軸１９により、ソケット本体１３に回動自在に設けられ、このホルダー１５には、コンタクトピン１６が配設される配設溝１５ａが複数所定ピッチで形成されている。この配設溝１５ａの長手方向の中央部には、圧入孔１５ｂがその配設溝１５ａの底面部に略垂直に形成されている。
【００２５】
また、コンタクトピン１６は、導電性及び弾力性を有する材料で長板状に形成され、配設溝１５ａに沿って配設されるコンタクトピン本体１６ａと、このコンタクトピン本体１６ａから垂直に延長されて、圧入孔１５ｂに圧入される圧入部１６ｂとを有している。そのコンタクトピン本体１６ａは、略Ｓ字状を呈し、弾性変形可能に設けられ、一端部１６ｃがイメージセンサ１１の端子１１ｃに離接し、又、他端部１６ｄが配線基板１８の下面のパッド１８ａに離接するように構成されている。
【００２６】
このコンタクトピンユニット１４は、図２に示すように、「付勢手段」としてのスプリング２０により、コンタクトピン１６の一端部１６ｃがイメージセンサ１１の端子１１ｃに、又、他端部１６ｄが配線基板１８のパッド１８ａに接触する方向に付勢されている。
【００２７】
一方、操作部材１７は、図１に示すように、略四角形の枠形状を呈し、中央部側に平面視で四角形の開口部１７ａが形成され、この開口部１７ａを介してイメージセンサ１１が収容・取出し可能となっている。この開口部１７ａの内壁は、図２に示すように、下部側に、テーパ面１７ｂが形成され、イメージセンサ１１の収容時に、このイメージセンサ１１を所定の位置に案内して収容するように形成されている。そして、この操作部材１７には、コンタクトピンユニット１４を押圧する「回動手段」としての押圧部１７ｃが形成されると共に、この操作部材１７は、図３に示すように、スプリング２１により、上方に付勢されている。
【００２８】
次に、作用について説明する。
【００２９】
まず、イメージセンサ１１を収容する場合について説明する。図２中左半分に示すように、操作部材１７が上昇した状態から、この操作部材１７をスプリング２１の付勢力に抗して押し下げると、図２中右半分に示すように、この操作部材１７の下端部に形成された押圧部１７ｃにより、ホルダー１５の被押圧部１５ｃが押圧され、コンタクトピンユニット１４がスプリング２０の付勢力に抗して回動軸１９を中心に回動される。
【００３０】
これにより、コンタクトピンユニット１４のソケット中央部側（コンタクトピン一端部１６ｃ側）が上昇して、コンタクトピンユニット１４が開かれ、この一端部１６ｃ側がイメージセンサ１１の収容範囲から退避される。また、コンタクトピン１６の他端部１６ｄ側は、配線基板１８のパッド１８ａから離間することとなる。
【００３１】
この状態で、イメージセンサ１１が自動機等により搬送されて、操作部材１７の開口部１７ａを介してソケット本体１３の収容部１３ｂに収容されることとなる。この際には、イメージセンサ１１は、操作部材１７のテーパ面１７ｂにて案内されて、収容部１３ｂの所定位置に収容されることとなる。
【００３２】
その後、操作部材１７に対する押圧力を解除すると、操作部材１７がスプリング２１の付勢力にて上昇することにより、操作部材１７によるコンタクトピンユニット１４への押圧力が解除されて、コンタクトピンユニット１４がスプリング２０の付勢力により、閉じる方向に回動される。
【００３３】
そして、コンタクトピン１６の一端部１６ｃが、イメージセンサ１１の端子１１ｃに上方から当接すると共に、コンタクトピン１６の他端部１６ｄが、配線基板１８のパッド１８ａに下方から当接することとなる。この際には、コンタクトピン１６が図６中二点鎖線に示す状態から実線に示す状態まで弾性変形するため、イメージセンサ端子１１ｃとコンタクトピン一端部１６ｃとの接圧を、所定の値に確保することができる。
【００３４】
このようなものにあっては、コンタクトピンユニット１４を回動式として、コンタクトピン１６の一端部１６ｃをイメージセンサ１１の端子１１ｃに離接させるようにしたため、従来のような弾性変形する略円弧形状をしたばね部が必要ないことから、コンタクトピン１６の全長を短くできる。従って、電路長を極力短くできるため、高周波特性を従来より向上させることができる。
【００３５】
また、コンタクトピン１６の一端部１６ｃは、回動軸１９を中心に回動するようになっているため、常に同じ動きをすることから、従来と異なり、その略円弧形状をしたばね部が弾性変形することにより、接触部が変位するものでないため、一端部１６ｃの、イメージセンサ１１の端子１１ｃに対する位置精度を向上させることができる。
【００３６】
さらに、複数のコンタクトピン１６は、ホルダー１５に取り付けられて、ホルダー１５と複数のコンタクトピン１６とでコンタクトピンユニット１４が構成され、ホルダー１５が、ソケット本体１３に回動軸１９を介して回動自在に設けられたため、コンタクトピン１６を容易に回動自在とすることができる。
【００３７】
さらにまた、圧入部１６ｂにより、コンタクトピン１６をホルダー１５に容易に取り付けることができると共に、コンタクトピン本体１６ａを弾性変形可能とすることにより、イメージセンサ１１や配線基板１８に所定の接圧で、接触させることができる。
【００３８】
また、ソケット本体１３に対して操作部材１７が上下動自在に設けられ、操作部材１７を下降させることにより、押圧部１７ｃで、ホルダー１５を押圧して、コンタクトピン１６を他方向へ回動させるように構成したため、操作部材１７を下降させるだけで、コンタクトピン１６を容易に回動させることができる。
【００３９】
さらに、コンタクトピン１６の他端部１６ｄを、配線基板１８のパッド１８ａに直接接触させることができるため、配線基板１８上の電子部品との距離を短くでき、信号の補正がし易い。
[発明の実施の形態２]
【００４０】
図７には、この発明の実施の形態２を示す。
【００４１】
この実施の形態２は、「回動手段」としてカム作動タイプを示すものである。すなわち、概略的に示す図７のように、コンタクトピンユニット１４には、作動ピン１５ｄが形成され、又、操作部材１７の押圧部１７ｃには、傾斜するカム面１７ｄが形成され、このカム面１７ｄが作動ピン１５ｄに摺接するようになっている。
【００４２】
そして、操作部材１７を図中左半分に示すように、上昇した状態から、図中右半分に示すように下降させると、ホルダー１５の作動ピン１５ｄが、操作部材１７のカム面１７ｄを摺動しながら押圧され、コンタクトピンユニット１４がスプリング２１の付勢力により、回動される。
【００４３】
これによれば、操作部材１７の押し下げ力が弱くても、コンタクトピンユニット１４を開く方向に容易に回動させることができる。
【００４４】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので、重複した説明を省略する。
[発明の実施の形態３]
【００４５】
図８には、この発明の実施の形態３を示す。
【００４６】
この実施の形態３は、「回動手段」としてリンク作動タイプを示すものである。すなわち、概略的に示す図８のように、ホルダー１５とソケット本体１３とが一対のリンク部材２３，２４を介して連結されている。この一対のリンク部材２３，２４の連結部には、連結作動軸２５が設けられ、この連結作動軸２５には、操作部材１７のカム面１７ｄが摺動するようになっている。そして、この連結作動軸２５とソケット本体１３との間には、その連結作動軸２５を付勢するスプリング２６が設けられている。
【００４７】
そして、操作部材１７を図中左半分に示すように、上昇した状態から、図中右半分に示すように下降させると、リンク部材２３，２４の連結作動軸２５が、操作部材１７のカム面１７ｄに摺動しながら押圧され、連結作動軸２５がスプリング２６の付勢力に抗して、ソケット本体１３の外側に向けて移動させられる。これにより、一対のリンク部材２３，２４が図に示すように折曲げられ、コンタクトピンユニット１４が開く方向に回動させられる。
【００４８】
これによれば、操作部材１７の押し下げ力が弱くても、コンタクトピンユニット１４を開く方向に容易に回動させることができる。
【００４９】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので、重複した説明を省略する。
[発明の実施の形態４]
【００５０】
図９には、この発明の実施の形態４を示す。
【００５１】
この実施の形態４は、「回動手段」としてギヤ（ラック・ピニオン）作動タイプを示すものである。すなわち、概略的に示す図９のように、コンタクトピンユニット１４の回動軸１９には、ピニオン１９ａが形成される一方、このピニオン１９ａが噛合するラック１７ｅが操作部材１７に形成されている。
【００５２】
従って、この操作部材１７を下方へ押圧して下降させることにより、ラック１７ｅが下降することにより、ピニオン１９ａが回動し、コンタクトピンユニット１４が開く方向へ回動するようになっている。また、この操作部材１７への押圧力を解除すると、スプリング２１により、操作部材１７が上昇させられると共に、スプリング２０により閉じる方向に回動させられるようになっている。
【００５３】
このようなものにあっては、ラック１７ｅ及びピニオン１９ａにより、操作部材１７の動きに応じて精度良く、コンタクトピンユニット１４を回動させることができる。
【００５４】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００５５】
なお、上記実施の形態では、イメージセンサ検査ソケット１０にこの発明を適用しているが、これに限らず、他のソケットでも良いことは勿論である。また、操作部材１７を下降させることにより、コンタクトピンユニット１４を回動させるようにしているが、これに限らず、自動機等により直接、回動させるようにしても良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】この発明の実施の形態１に係るイメージセンサ検査ソケットの平面図である。
【図２】同実施の形態１に係る図１のＡ−Ａ線に沿う断面図で、図中中心線より左半分がカバーが上昇している状態、右半分がカバーが下降している状態を示す図である。
【図３】同実施の形態１に係るイメージセンサ検査ソケットの正面図である。
【図４】同実施の形態１に係るイメージセンサ検査ソケットのカバーを取り外した状態の平面図である。
【図５】同実施の形態１に係るコンタクトピンユニットを示す図である。
【図６】同実施の形態１に係るコンタクトピンユニットとイメージセンサとを示す拡大図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係るイメージセンサ検査ソケットの概略断面図で、図中中心線より左半分がカバーが上昇している状態、右半分がカバーが下降している状態を示す図である。
【図８】この発明の実施の形態３に係るイメージセンサ検査ソケットの概略断面図で、図中中心線より左半分がカバーが上昇している状態、右半分がカバーが下降している状態を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態４に係るイメージセンサ検査ソケットの概略断面図で、図中中心線より左半分がカバーが上昇している状態、右半分がカバーが下降している状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
10  イメージセンサ検査ソケット（電気部品用ソケット）
11  イメージセンサ（電気部品）
13  ソケット本体
13b 収容部
14  コンタクトピンユニット
15  ホルダー（回動部材）
15c 被押圧部
15d 作動ピン
16  コンタクトピン
16a コンタクトピン本体
16b 圧入部
16c 一端部
16d 他端部
17  カバー（操作部材）
17a 開口部
17b テーパ面
17c 押圧部
17d カム面
17e ラック
19  回動軸
19a ピニオン
20  スプリング
21  スプリング
23,24 リンク部材
25  連結作動軸
26  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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