(57)【要約】 【課題】  段板と蹴込み板との音鳴りを防止するとともに、釘の打込み角度がばらつくことによる施工品質の低下を未然に防止する。【解決手段】本発明に係る蹴込み板固定用ブロック１は、段板２１と該段板の裏面２２に形成された嵌合溝２５に上縁が嵌合される蹴込み板２３とが取り合う入隅部のうち、背面側の入隅部に配置されるようになっており、ブロック本体２と該ブロック本体に突設された楔片３とからなる。ブロック本体２には、段板２１の裏面２２に当接される段板当接面４と、蹴込み板２３の背面２４に当接される蹴込み板当接面５とが側面として形成してある。楔片３は、蹴込み板当接面５と平行にかつ該蹴込み板当接面の縁部から延設されるようにブロック本体２に突設してある。楔片３の両面には、フッ素樹脂で構成した摩擦低減被膜６，７を設けてある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段板と該段板の裏面に形成された嵌合溝に上縁が嵌合される蹴込み板とが取り合う入隅部のうち、背面側の入隅部に配置され、前記段板の裏面に当接される段板当接面と前記蹴込み板の背面に当接される蹴込み板当接面とが側面として形成されてなる多角柱状のブロック本体と、前記蹴込み板当接面と平行にかつ該蹴込み板当接面の縁部から延設されるように前記ブロック本体に突設された断面がテーパー状の楔片とから構成したことを特徴とする蹴込み板固定用ブロック。
【請求項２】
前記楔片の各面のうち、少なくとも前記段板当接面の側に位置する面に摩擦低減被膜を設けた請求項１記載の蹴込み板固定用ブロック。
【請求項３】
前記摩擦低減被膜をフッ素被膜又はシリコン被膜とした請求項２記載の蹴込み板固定用ブロック。
【請求項４】
設置の際にハンマー等の打撃具で打撃される設置用打撃面が前記段板当接面と反対側にかつ該段板当接面とほぼ平行になるように前記ブロック本体に側面として形成された請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の蹴込み板固定用ブロック。
【請求項５】
釘、ビス等の留付け具が挿通される挿通孔を、前記ブロック本体の材軸と直交するようにかつ出口側孔口が前記蹴込み板当接面に位置するように前記ブロック本体に設けた請求項１乃至請求項４のいずれか一記載の蹴込み板固定用ブロック。
【請求項６】
前記留付け具の打込みの際にハンマー等の打撃具で打撃される留付け用打撃面を前記ブロック本体に側面として形成するとともに、前記挿通孔の入口側孔口が前記留付け用打撃面に位置するように該挿通孔を形成した請求項５記載の蹴込み板固定用ブロック。
【請求項７】
前記ブロック本体の材軸と直交する面に沿って分割可能に構成した請求項１乃至請求項６のいずれか一記載の蹴込み板固定用ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、階段工事において蹴込み板を段板に固定するために用いられる蹴込み板固定用ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の工事において階段を施工するには、まず、互いに対面する階段室の各側壁に一対のささら桁を斜めに取り付け、しかる後、ささら桁の嵌合部に段板を差し入れるとともに、段板の下面に形成された溝に蹴込み板を差し込む。
【０００３】
次に、差し込まれた蹴込み板の上縁裏側から釘を斜め上方に打ち込み、蹴込み板を段板に固定する。
【０００４】
このような施工手順により、蹴込み板を確実に固定することができるとともに、固定のための釘が露出することもないため、階段廻りの美観を確保することも可能となる。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−２０７０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、蹴込み板は上述したように、その上縁裏側から斜め上方に釘を打ち込むことで段板に固定されるが、打込み角度が適正でないと、段板見付け部分や表面に割れを生じるという問題や、狭隘な作業空間での正確な釘打ち作業が本来的に難しいという問題を生じていた。
【０００７】
加えて、上述した固定方法では段板と蹴込み板との音鳴りを招くという問題も生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、段板と蹴込み板との音鳴りを防止するとともに、釘の打込み角度がばらつくことによる施工品質の低下を未然に防止可能な蹴込み板固定用ブロックを提供することを目的とする。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックは請求項１に記載したように、段板と該段板の裏面に形成された嵌合溝に上縁が嵌合される蹴込み板とが取り合う入隅部のうち、背面側の入隅部に配置され、前記段板の裏面に当接される段板当接面と前記蹴込み板の背面に当接される蹴込み板当接面とが側面として形成されてなる多角柱状のブロック本体と、前記蹴込み板当接面と平行にかつ該蹴込み板当接面の縁部から延設されるように前記ブロック本体に突設された断面がテーパー状の楔片とから構成したものである。
【００１０】
また、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックは、前記楔片の各面のうち、少なくとも前記段板当接面の側に位置する面に摩擦低減被膜を設けたものである。
【００１１】
また、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックは、前記摩擦低減被膜をフッ素被膜又はシリコン被膜としたものである。
【００１２】
また、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックは、設置の際にハンマー等の打撃具で打撃される設置用打撃面が前記段板当接面と反対側にかつ該段板当接面とほぼ平行になるように前記ブロック本体に側面として形成されたものである。
【００１３】
また、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックは、釘、ビス等の留付け具が挿通される挿通孔を、前記ブロック本体の材軸と直交するようにかつ出口側孔口が前記蹴込み板当接面に位置するように前記ブロック本体に設けたものである。
【００１４】
また、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックは、前記留付け具の打込みの際にハンマー等の打撃具で打撃される留付け用打撃面を前記ブロック本体に側面として形成するとともに、前記挿通孔の入口側孔口が前記留付け用打撃面に位置するように該挿通孔を形成したものである。
【００１５】
また、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックは、前記ブロック本体の材軸と直交する面に沿って分割可能に構成したものである。
【００１６】
本発明に係る蹴込み板固定用ブロックを用いて蹴込み板を段板に固定するには、段板の裏面に形成された嵌合溝に蹴込み板の上縁を嵌め込み、次いで、段板と蹴込み板とが取り合う入隅部のうち、背面側の入隅部に蹴込み板固定用ブロックを配置するとともに、嵌合溝と蹴込み板との隙間にブロック本体に突設された楔片を打ち込んで段板当接面を段板の裏面に、蹴込み板当接面を蹴込み板の背面にそれぞれ当接する。
【００１７】
このようにすると、楔片の楔作用により、蹴込み板の上縁が段板の裏面に形成された嵌合溝にしっかりと嵌め込まれることとなり、両者の相対移動が拘束されてきしみ音が低減される。
【００１８】
多角柱状のブロック本体は、段板当接面と蹴込み板当接面とが側面として形成されていれば足りるものであり、各側面が長方形となる四角柱や五角柱などの多角柱のブロック本体をはじめ、例えば平面状の側面と湾曲状の側面とを有するブロック本体、例えば断面が扇形をなすブロック本体も含まれる。
【００１９】
ブロック本体や楔片は、例えば硬質プラスチックで一体成形することができるが、別体で形成したものを接着剤等で一体化するようにしてもかまわない。
【００２０】
ここで、楔片の各面のうち、少なくとも段板当接面の側に位置する面に摩擦低減被膜を設けたならば、段板と蹴込み板とのわずかな相対移動の際にもきしみ音が発生しなくなる。
【００２１】
摩擦低減被膜は、段板に形成された嵌合溝の内面や蹴込み板の裏面から受ける摩擦力を低減することができる限り、被膜の構成については任意であり、例えばフッ素被膜やシリコン被膜で構成することが可能である。
【００２２】
多角柱状のブロック本体は上述したように、段板当接面と蹴込み板当接面とが側面として形成されていれば足りるが、設置の際にハンマー等の打撃具で打撃される設置用打撃面が段板当接面と反対側にかつ該段板当接面とほぼ平行になるようにブロック本体に側面として形成されたならば、楔片を蹴込み板と嵌合溝との隙間に確実かつ容易に打ち込むことが可能となる。
【００２３】
蹴込み板を段板に固定する方法としては、接着による方法、釘やビス等の留付け具を用いた固定方法及びそれらを併用する方法があり、接着による方法においては、段板当接面を段板に、蹴込み板当接面を蹴込み板にそれぞれ接着する。
【００２４】
留付け具による方法として、釘、ビス等の留付け具が挿通される挿通孔を、ブロック本体の材軸と直交するようにかつ出口側孔口が蹴込み板当接面に形成されるようにブロック本体に設けておき、かかる挿通孔を利用して留付けを行うようにしたならば、留付け具の打込み位置及び打込み角度が予め定められているため、留付けの位置や角度が適正な位置あるいは角度からずれて段板に割れやひびが発生するといった懸念がなくなる。
【００２５】
ここで、留付け具の打込みの際にハンマー等の打撃具で打撃される留付け用打撃面をブロック本体に側面として形成するとともに、挿通孔の入口側孔口が留付け用打撃面に位置するように該挿通孔を形成したならば、留付け具を最後まで確実に打ち込むことが可能となる。
【００２６】
本発明に係る蹴込み板固定用ブロックを段板と蹴込み板との取合い入隅部に配置するにあたっては、蹴込み板の上縁に沿って連続的に配置してもよいし、間隔を空けて配置してもよい。また、蹴込み板の段板への固定を釘やビス等の留付け具で行う場合においては、留付け具の打込みピッチは適宜定めればよい。
【００２７】
なお、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックを、ブロック本体の材軸と直交する面に沿って分割可能に構成したならば、ある程度の長さで工場製作しておき、現場では手やカッターナイフを使って適宜割りながら使用することができるので、施工時の作業性を低下させることなく、製造コストを下げることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明に係る蹴込み板固定用ブロックの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２９】
図１は、本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロックを示した全体斜視図、図２は同じく側面図及び正面図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロック１は、段板２１と該段板の裏面２２に形成された嵌合溝２５に上縁が嵌合される蹴込み板２３とが取り合う入隅部のうち、背面側の入隅部に配置されるようになっており、ブロック本体２と該ブロック本体に突設された楔片３とからなる。
【００３０】
ブロック本体２は全体としてほぼ五角柱をなし、段板２１の裏面２２に当接される段板当接面４と、蹴込み板２３の背面２４に当接される蹴込み板当接面５とが側面として形成してある。
【００３１】
楔片３は、蹴込み板当接面５と平行にかつ該蹴込み板当接面の縁部から延設されるようにブロック本体２に突設してあり、その断面をテーパー状に形成してある。楔片３の断面の大きさは、嵌合溝２５の溝幅と蹴込み板２３の板厚との差を考慮して適宜定めればよく、例えば基端側の厚みが１．５ｍｍ、先端の厚みが１．０ｍｍとなるように形成すればよい。
【００３２】
楔片３の両面には、フッ素樹脂で構成した摩擦低減被膜６，７を設けてあり、嵌合溝２５の溝内面及び蹴込み板２３の背面２４から受ける摩擦力を低減できるようになっている。
【００３３】
ブロック本体２及び楔片３は、例えば硬質プラスチックで一体成形することができる。
【００３４】
ブロック本体２には、上述した段板当接面４及び蹴込み板当接面５のほかに、設置用打撃面８及び留付け用打撃面９を側面として設けてある。
【００３５】
すなわち、設置用打撃面８は、蹴込み板固定用ブロック１を設置する際、ハンマー等の打撃具で打撃される面として、段板当接面４と反対側でかつ該段板当接面とほぼ平行になるように形成してあり、留付け用打撃面９は、釘やビスといった留付け具の打込みの際、ハンマー等の打撃具で打撃される面として形成してある。
【００３６】
ブロック本体２には、該ブロック本体の材軸（図２の紙面直交方向）と直交するようにかつ出口側孔口１２が蹴込み板当接面５に位置するように挿通孔１０を設けてあり、該挿通孔に釘、ビス等の留付け具を挿通することができるようになっている。
【００３７】
ここで、挿通孔１０は、その入口側孔口１１が留付け用打撃面９に位置するように形成してある。
【００３８】
本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロック１を用いて蹴込み板２３を段板２１に固定するには、蹴込み板２３の上縁を段板２１の嵌合溝２５に予め嵌め込み、かかる状態が保持されるように必要に応じて蹴込み板２３を釘等で仮止めしておく。
【００３９】
次に、図３(a)に示すように、蹴込み板固定用ブロック１の蹴込み板当接面５を蹴込み板２３の背面２４に押し当てながら、設置用打撃面８をハンマーで叩いて楔片３を蹴込み板２３の上縁と段板２１の嵌合溝２５との隙間に打ち込んで、段板当接面４を段板２１の裏面２２に当接する。
【００４０】
このようにすると、断面がテーパー状に形成された楔片３の楔作用により、蹴込み板２３の上縁は、段板２１の裏面２２に形成された嵌合溝２５にしっかりと嵌め込まれる。
【００４１】
次に、図３(b)に示すように、留付け具としての釘２６を挿通孔１０に挿入し、ハンマーでその頭部を叩いて蹴込み板２３の上縁近傍を貫通させ、さらに段板２１の下方に打ち込む。
【００４２】
このようにすると、挿通孔１０の入口側孔口１１が留付け用打撃面９に位置するように挿通孔１０を形成してあるため、釘２６の打込みが最終段階になったときにも該釘をスムーズに打ち込むことができる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロック１によれば、断面がテーパー状に形成された楔片３の楔作用によって蹴込み板２３の上縁を段板２１の裏面２２に形成された嵌合溝２５にしっかりと嵌め込むことが可能となり、かくして蹴込み板２３と段板２１の相対移動が拘束され、きしみ音を大幅に低減することができる。
【００４４】
また、本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロック１によれば、楔片３の両面に設けられた摩擦低減被膜６，７によって、段板２１と蹴込み板２３とのわずかな相対移動の際にもきしみ音が発生しなくなる。
【００４５】
また、本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロック１によれば、設置用打撃面８をブロック本体２に形成したので、蹴込み板２３と嵌合溝２５との隙間に楔片３を簡単かつ確実に打ち込むことができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロック１によれば、ブロック本体２の材軸と直交するようにかつ出口側孔口１２が蹴込み板当接面５に位置するように、ブロック本体２に挿通孔１０を設けたので、留付け具である釘２６の打込み位置や打込み角度が予め定められることとなり、かくして留付けの位置や角度が適正な位置あるいは角度からずれて段板２１に割れやひびが発生するといった事態を未然に回避することができる。
【００４７】
本実施形態では、蹴込み板固定用ブロック１に形成された挿通孔１０に釘２６を通して打ち込むことにより、蹴込み板２３を段板２１に固定するようにしたが、これに代えて、蹴込み板固定用ブロック１の段板当接面４を接着剤で段板２１に接着するとともに、蹴込み板当接面５を蹴込み板２３に接着することで、蹴込み板２３を段板２１に固定してもよい。
【００４８】
また、本実施形態では、楔片３の両面にフッ素樹脂で構成した摩擦低減被膜６，７を設けることで、嵌合溝２５の溝内面及び蹴込み板２３の背面２４から受ける摩擦力を低減できるように構成したが、必ずしも楔片３の両面に摩擦低減被膜６，７を設ける必要はなく、段板当接面４の側に位置する面のみ、すなわち摩擦低減被膜６のみを楔片３に設けるようにしてもよい。
【００４９】
かかる構成においても、段板２１と蹴込み板２３との間に生じたわずかな相対移動は、段板２１の溝内面２５に対する楔片３の滑り移動によって吸収され、かくして上述の相対移動を原因とした音鳴りを未然に防止することができる。
【００５０】
なお、楔片３によって蹴込み板２３の上縁を段板２１の裏面２２に形成された嵌合溝２５にしっかりと嵌め込み、それによって音鳴りを問題のないレベルまで低減できるのであれば、摩擦低減被膜６，７の両方を省略してもかまわない。
【００５１】
また、本実施形態では特に言及しなかったが図４に示すように、ブロック本体２の材軸と直交する面に切れ目４２を設け、該切れ目に沿って手やカッターナイフで分割できるように構成した蹴込み板固定用ブロック４１を採用してもよい。
【００５２】
かかる構成によれば、蹴込み板固定用ブロック４１をある程度の長さで工場製作しておき、現場では、切れ目４２に沿って適宜割りながら使用することが可能となり、かくして施工時の作業性を低下させることなく、製造コストを下げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本実施形態に係る蹴込み板固定用ブロックの全体斜視図。
【図２】同じく蹴込み板固定用ブロックの図であり、(a)は側面図、(b)は正面図。
【図３】蹴込み板固定用ブロック１を用いて蹴込み板２３を段板２１に固定する手順を示した図。
【図４】変形例に係る蹴込み板固定用ブロック４１を示した全体斜視図。
【符号の説明】
【００５４】
１，４１                      蹴込み板固定用ブロック
２                            ブロック本体
３                            楔片
４                            段板当接面
５                            蹴込み板当接面
６，７                        摩擦低減被膜
８                            設置用打撃面
９                            留付け用打撃面
１０                          挿通孔
１１                          入口側孔口
１２                          出口側孔口
２１                          段板
２３                          蹴込み板
２５                          嵌合溝
２６                          釘（留付け具）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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