(57)【要約】【課題】コスト的にも安価でしかも省スペースによる光学ハウジングへの塵埃進入を防止可能な構成を備えた光書込み装置を提供する。【解決手段】光源部８Ｇ２と、回転軸を有し該光源からの光束を偏向する偏向器８Ｅと、該偏向器８Ｅよって偏向された光束を所定面上に集光するレンズ８Ｆと、前記各光学素子を取り付けるハウジング部材８Ａと、該ハウジング部材８Ａを覆う蓋部材８Ｄと、該蓋部材８Ｄの出射開口部８Ｄ１に設けられた透光性防塵部材８Ｃを有する光書込み装置８において、前記透光性防塵部材８Ｃには、光束が透光する走査領域８１と略平行して、静電気的に塵芥を付着する領域８２を設けたことを特徴とする。【選択図】図４
2010107642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、回転軸を有し該光源からの光束を偏向する偏向器と、該偏向器よって偏向された光束を所定面上に集光するレンズと、前記各光学素子を取り付けるハウジング部材と、該ハウジング部材を覆う蓋部材と、該蓋部材の出射開口部に設けられた透光性防塵部材を有する光書込み装置において、
前記透光性防塵部材には、光束が透光する走査領域と略平行して、静電気的に塵芥を付着する領域を設けたことを特徴とする光書込み装置。
【請求項２】
請求項１の光書込み装置において、
前記透光性防塵部材には、前記光束が透過する領域に近接して前記トナーを反発させる領域が設けられ、該領域のさらに外側に前記トナーを吸着させる領域が配設されていることを特徴とする光書込み装置。
【請求項３】
請求項１の光書込み装置において、
前記透光性防塵部材が傾斜して前記蓋部材に設置され、その低い側(下流側)にトナーを吸着させる領域が配設されていることを特徴とする光書込み装置。
【請求項４】
請求項３の光書込み装置において、
傾斜設置した前記透光性防塵部材の低い側(下流側)の近接した位置に、前記蓋部材に溝を設けたことを特徴とする光書込み装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の光書込み装置において、
前記静電気を発生させる電圧の印加タイミングを制御できるようにしたことを特徴とする光書込み装置。
【請求項６】
前記光源からの光ビ−ムにより前記像担持体上に潜像を作り、前記トナーにより可視像処理され、さらに形成されたトナー像を記録媒体に転写する画像形成装置において、
前記請求項１〜５のいずれかに記載された光書込み装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光書込み装置およびこれを用いる画像形成装置に関し、さらに詳しくは、書込み部での防塵機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザプリンタやデジタル複写機などの画像形成装置においては、潜像担持体として用いられる感光体が帯電装置により一様帯電されると、光書込み装置による静電潜像の形成処理が行われ、静電潜像が現像装置から供給されるトナーにより可視像処理される。
【０００３】
近年、レ−ザプリンタやデジタル複写機等の画像形成装置においては、画像の高品質化や画像形成速度の高速化さらには装置の小型化や省エネ化等が要求されてきている。  
これらの要求を実現するための対策として、可視像処理に用いるトナーの粒径を細かくして画像の高品質化を計ったり、ＬＥＤ書込み方式を使って小型化したり、さらにはトナーを低融点化することによる省エネ化を図る等の対策が採られている。
【０００４】
ところで、上述した画像の高品質化を促進する際に、この高品質化を妨げる要因が存在する。この要因としては、画像形成装置内に存在する塵埃がある。  
例えば、塵埃が帯電部に付着してしまうと黒い帯状の線が画像上に現れて異常画像が発生し、また、現像装置内に塵芥が入った場合には、本来画像があるべきところにトナーが乗らずに白い帯状の線が発生する異常画像が得られてしまうことがある。さらに現像装置に付設されているトナー収容部に塵芥が入ると、トナーと塵芥が一体トナーって凝集することがあり、凝集した場合には、粒状の点々が画像上に発生することがあり、いずれの場合にも不良画像が発生することになる。
【０００５】
一方、塵埃の進入する装置として、書込み装置がある。書込み装置は、光透過部材であるレンズや光反射部分であるミラー等に塵埃が付着してしまうと、光源からの光束が感光体に届かなくなり、本来画像が形成されるべき箇所に潜像が形成されないでトナーの付着が行われない現象が発生し、この部分に白い帯状の線が発生してしまうことがある。
【０００６】
このような塵埃の進入を防止する最も一般的な構造としては、レンズやミラーなどの光学部品を装備しているハウジングに防塵カバーを設けてハウジング内を密閉することにより塵埃の侵入を防止する構造がある。
【０００７】
しかし、このような防塵カバーを設けた構造においては、光学部品への塵埃の付着は防止されるものの、防塵カバーの表面に塵埃が付着する場合がある。このため、防塵カバーを設けた構造においても、前述した光源からの光束が届かない状態と同じ現象が発生し、画像中に白い帯状の線が発生する異常画像が得られることがある。
【０００８】
そこで、従来では、このような防塵カバーへの塵埃の付着を防止するために、防塵カバーへの塵埃、特に、感光体周辺で感光体の移動により生じる気流によって浮遊しているトナーの付着を防止するために、トナーの付着を防止する電解を形成する構成が提案されている（例えば、特許文献１〜４）。
【０００９】
特許文献１には、感光体側に対向する防塵ガラスの表面に導電コートを形成し、導電コートによる低電気抵抗部分へのトナーの付着が阻止される構成が開示されている。
【００１０】
特許文献２には、セルフォックレンズの近傍に配置した透明防塵部材の一面に透明導電層や除電電極を設け、これら導電層や電極からの電界によりトナーを感光体側に向けて移動させるようにした構成が開示されている。
【００１１】
特許文献３、４には、感光体との間に直流電界を形成可能な導電部を設け、感光体側からのトナーの飛散を抑制したり、光源側へのトナーの飛散を抑制して感光体側に向け移動させるようにした構成が開示されている。
【００１２】
【特許文献１】特開昭６１−３１０２号公報
【特許文献２】特開昭６２−２４２９６７号公報
【特許文献３】特開昭６３−１０９４６０号公報
【特許文献４】特開昭６３−１０９４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記特許文献に開示されている構成においては、次のような問題がある。  
特許文献１においては、防塵ガラスの表面に導電剤を被覆させたことでトナー付着が起こらなくなることが述べられているが、防塵ガラスにトナー等のゴミが乗るような(防塵ガラスの上にトナーがある)構成の場合は、トナーが防塵ガラスに落下することになり、清掃をしない限り白スジ等の異常画像が発生することになる。また、清掃する期間、機械がダウンすることになり、装置の稼働率が低下するという課題がある。
【００１４】
特許文献２においては、光源にＬＥＤ、ＥＬなどのセルフォックレンズを用いた場合の発明であり、セルフォックレンズの性質上、感光体から数ｍｍの位置にセルフォックレンズをセットしなければならない。そのため、トナー付着を回避するために常時通電して電気力線を感光体側に作っておかないとセルフォックレンズにトナーが付着してしまう。また、セルフォックレンズと感光体の隙間が狭いため、その隙間に部材を入れようとすると感光体を傷つける恐れがある。さらに、電極等の部材を保持するための部材が必要となり、不経済な構成が得られてしまう。
【００１５】
特許文献３においては、防塵ガラスと感光体の間に電界形成部材が設けられているため、防塵ガラスの他に電界形成部材を光書込み装置に追加せねばならず不経済である。また、電界形成部材が感光体と３ｍｍ以上離隔して配設されていると明確な効果が認められることから、距離を離せばトナー離散量が減少するのは明らかである。従って、十分な距離を設定することがトナーの付着防止に役立つということであれば、電界形成部材を設けない場合にその距離を確保するためのスペースの拡充が必要となり、装置の大型化を招く虞がある。
【００１６】
特許文献４においては、防塵ガラスにトナーの帯電極性と同極性の電圧が印加されることで、トナーが反発して防塵ガラス上に付着されないことが提案されている。しかし、防塵ガラスに物が乗るような構成を取った場合、現状で釣り合っているところにトナー重力要素が追加され、防塵ガラス上に付着することが考えられる。また、透明導電層を設けることで防塵ガラスの透過率が低下し、感光体への書込み光量が低下するのでさらなる光源の光量が必要となり、不経済な構成が得られることになる。
【００１７】
本発明の目的は、上記従来の書込み装置における問題、特に防塵構造における問題に鑑み、コスト的にも安価でしかも省スペースによる光学ハウジングへの塵埃進入を防止可能な構成を備えた光書込み装置および画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この目的を達成するため、本発明は次の構成よりなる。  
（１）光源部と、回転軸を有し該光源からの光束を偏向する偏向器と、該偏向器よって偏向された光束を所定面上に集光するレンズと、前記各光学素子を取り付けるハウジング部材と、該ハウジング部材を覆う蓋部材と、該蓋部材の出射開口部に設けられた透光性防塵部材を有する光書込み装置において、
前記透光性防塵部材には、光束が透光する走査領域と略平行して、静電気的に塵芥を付着する領域を設けたことを特徴としている。
（２）前記透光性防塵部材には、前記光束が透過する領域に近接して前記トナーを反発させる領域が設けられ、該領域のさらに外側に前記トナーを吸着させる領域が配設されていることを特徴としている。
（３）前記透光性防塵部材が傾斜して前記蓋部材に設置され、その低い側(下流側)にトナーを吸着させる領域が配設されていることを特徴としている。
（４）傾斜設置した前記透光性防塵部材の低い側(下流側)の近接した位置に、前記蓋部材に溝を設けたことを特徴としている。
（５）前記静電気を発生させる電圧の印加タイミングを制御できるようにしたことを特徴としている。
（６）前記光源からの光ビ−ムにより前記像担持体上に潜像を作り、前記トナーにより可視像処理され、さらに形成されたトナー像を記録媒体に転写する画像形成装置において、
前記請求項１〜５のいずれかに記載された光書込み装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、光束が透光する走査領域と略平行して、静電気的に塵芥を付着する領域を設けることにより、塵埃を飛散させて離隔される場合と違って、塵埃を確実に捕集して光束の透過部に塵埃が付着するのを阻止することができる。特に、塵埃を静電的に付着させる領域を設ける走査領域と平行して設けるだけの構成であるので、電界形成手段などを必要とせずに、白スジなどの異常画像の防止を省スペース化および低コスト化によって得ることが可能トナーる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面により本発明を実施するための最良の形態について説明する。  
図１は、本発明実施例による光書込み装置が適用される画像形成装置を示しており、同図に示した画像形成装置は、複数の色画像を形成する作像部がベルトの展張方向に沿って並置されたタンデム方式を用いるカラープリンタあるが、本発明はこの方式に限ることはなく、またプリンタだけではなく複写機やファクシミリ装置などを対象とすることも可能である。
【００２１】
図１において画像形成装置１００は、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色に色分解された色にそれぞれ対応する像としての画像を形成可能な像担持体としての感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋを並設したタンデム構造が採用されている。  
図１に示す構成の画像形成装置１００は、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに形成された可視像が、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対峙しながら矢印Ａ１方向に移動可能な無端ベルトが用いられる中間転写体（以下、転写ベルトという）１１に対して１次転写行程を実行してそれぞれの画像が重畳転写され、その後、記録シート等が用いられる転写紙Ｓに対して２次転写行程を実行することで一括転写されるようになっている。
【００２２】
各感光体ドラムの周囲には、感光体ドラムの回転に従い画像形成処理するための装置が配置されており、いま、ブラック画像形成を行う感光体ドラム２０Ｂｋを対象として説明すると、感光体ドラム２０Ｂｋの回転方向に沿って画像形成処理を行う帯電装置３０Ｂｋ、現像装置４０Ｂｋ、１次転写ローラ１２Ｂｋおよびクリーニング装置５０Ｂｋが配置されている。帯電後に行われる書込みは、後述するように、光書込み装置８が用いられる。
【００２３】
転写ベルト１１に対する重畳転写は、転写ベルト１１がＡ１方向に移動する過程において、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに形成された可視像が、転写ベルト１１の同じ位置に重ねて転写されるよう、転写ベルト１１を挟んで各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対向して配設された１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋによる電圧印加によって、Ａ１方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして行われる。
【００２４】
各感光体ドラム感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、Ａ１方向の上流側からこの順で並んでいる。各感光体ドラム感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの画像をそれぞれ形成するための画像ステーションに備えられている。
【００２５】
画像形成装置１００は、各色毎の画像形成処理を行う４つの画像ステーションにおいて、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋの上方に対向して配設されて、転写ベルト１１及び１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋを備えた転写ベルトユニット１０と、転写ベルト１１に対向して配設され転写ベルト１１に従動可能に設けられて、連れ回りする転写部材としての転写ローラである２次転写ローラ５と、転写ベルト１１に対向して配設されて転写ベルト１１上をクリーニングする中間転写ベルトクリーニング装置１３と、これら４つの画像ステーションの下方に対向して配設された光書込み装置としての光書込み装置８とを有している。  
本実施例における光書込み装置８は、図２、図３を用いて後述するが、光源ユニットに用いられる半導体レーザ、カップリングレンズ、ｆθレンズ、トロイダルレンズ、折り返しミラーおよび偏向手段としての回転多面鏡（ポリゴンミラー）などを装備しており、各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに対して色毎に対応した書込み光を出射して感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋに静電潜像を形成する構成とされている。
【００２６】
画像形成装置１００には、感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋと転写ベルト１１との間に向けて搬送される転写紙Ｓを積載した給紙カセットとしてのシート給送装置６１と、シート給送装置６１から搬送されてきた記録紙Ｓを、画像ステーションによるトナー像の形成タイミングに合わせた所定のタイミングによって各感光体ドラム２０Ｙ、２０Ｃ、２０Ｍ、２０Ｂｋと転写ベルト１１との間の転写部に向けて繰り出すレジストローラ対４と、転写紙Ｓの先端がレジストローラ対４に到達したことを検知する図示しないセンサとが設けられている。
【００２７】
画像形成装置１００には、トナー像が転写された転写紙Ｓにトナー像を定着させるためのローラ定着方式の定着ユニットとしての定着装置６と、定着済みの転写紙Ｓを画像形成装置１００の本体外部に排出する排紙ローラ７と、画像形成装置１００の本体上部に配設され排出ローラ７により画像形成装置１００の本体外部に排出された転写紙Ｓを積載する排紙トレイ１７と、排紙トレイ１７の下側に位置し、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを充填されたトナーボトル９Ｙ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｂｋとが備えられている。
【００２８】
転写ベルトユニット１０は、転写ベルト１１、１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋの他に、転写ベルト１１が掛け回されている駆動ローラ７２及び従動ローラ７３を有している。
【００２９】
従動ローラ７３は、転写ベルト１１に対する張力付勢手段としての機能も備えており、このため、従動ローラ７３には、バネなどを用いた付勢手段が設けられている。このような転写ベルトユニット１０と、１次転写ローラ１２Ｙ、１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｂｋと、２次転写ローラ５と、クリーニング装置１３とで転写ベルトユニット１０を主要部とする転写装置７１が構成されている。
【００３０】
シート給送装置６１は、画像形成装置１００の本体下部に配設されており、最上位の転写紙Ｓの上面に当接する給紙ローラとしての給送ローラ３を有しており、給送ローラ３が反時計回り方向に回転駆動されることにより、最上位の転写紙Ｓをレジストローラ対４に向けて給送するようになっている。
【００３１】
定着装置６は、熱源を内部に有する定着ローラ６２と、定着ローラ６２に圧接された加圧ローラ６３とを有しており、トナー像を担持した転写紙Ｓを定着ローラ６２と加圧ローラ６３との圧接部である定着部に通すことで、熱と圧力との作用により、担持したトナー像を転写紙Ｓの表面に定着するようになっている。
【００３２】
転写装置７１に装備されているクリーニング装置１３は、詳細な図示を省略するが、転写ベルト１１に対向、当接するように配設されたクリーニングブラシとクリーニングブレードとを有しており、転写ベルト１１上の残留トナー等の異物をクリーニングブラシとクリーニングブレードとにより掻き取り、除去して、転写ベルト１１をクリーニングするようになっている。クリーニング装置１３はまた転写ベルト１１から除去した残留トナーを搬出し廃棄するための図示しない排出手段を有している。なお、図１に示す構成の画像形成装置１００では、転写ベルト１１に対して各感光体ドラムで形成された画像を順次転写することで色画像が重畳されたものを２次転写ローラ５により転写紙Ｓに一括転写する方式であるが、これに代えて、転写ベルト１１に転写紙Ｓを担持し、この転写紙Ｓを各感光体ドラムに対峙させて各色の画像を直接転写紙Ｓ上で重畳する方式とすることも可能である。
【００３３】
図２および図３は、光書込み装置８を示す図であり、図３において光書込み装置８は、画像形成装置１００内の不動部に取り付けられる筐体８Ａに対して装着可能な素子保持部材８００を備えている。ここでは素子保持部材８００に光学素子を設置する場合で説明するが、筐体８Ａに直接光学素子を設置する場合もある。  
筐体８Ａは、上面が開放されて内部に部品の収容空間を有した箱状部材で構成され、書込み走査系に用いられる部材のうちで、半導体レーザ８Ｇ２およびコリメートレンズ８Ｇ１を備えた光源ユニット８０Ｃ、８０Ｙ、８０Ｍ、８０Ｂｋ、偏向器８Ｅ、結像光学系８Ｆ、同期光学系（図示されず）、折り返しミラー８Ｂの一部および、図２に示すように、アパーチャ８Ｇやシリンドリカルレンズ８Ｈなどを収容できるようになっている。なお、図２において符号８Ｅ１は、偏光器８Ｅであるポリゴンミラー（以下、便宜上、ポリゴンミラー８Ｅという場合もある）の駆動モータであり、駆動モータ８Ｅ１は、一例として４０、０００ｒｐｍを超える回転数を設定されている。
【００３４】
筐体８Ａの上面は、カバー部材８Ｄにより塞がれており、カバー部材８Ｄには、図３に示すように、光束の透光部をなす開口８Ｄ１（図３では、便宜上、１カ所のみに符号が付けてある）が設けられ、開口８Ｄ１は、ポリカーボネイトナーどの透明な樹脂あるいはガラス製のカバー用部材８Ｃ（図３参照）が配置されて塞がれるようになっている。
【００３５】
素子保持部材８００は、書込み走査系を構成する部材のうちで複数の折り返しミラー８Ｂが配置され、筐体８Ａ内に収容された状態で筐体８Ａの開放面が、前述したカバー部材８Ｄにより塞がれることによる略密閉された状態を維持して防塵されるようになっている。
【００３６】
図１に示す画像形成装置１００においては、図示しない原稿読取装置（スキャナー）あるいは画像データ出力装置（パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、ファクシミリの受信部等）から入力された画像データが各光源ユニット８０Ｃ、８０Ｙ、８０Ｍ、８０Ｂｋ（図２参照）の半導体レーザ８Ｇ２を駆動する信号に変換され、その信号に従い各光源ユニットから光ビームが出射される。  
各光源ユニットから出射された光ビームは、アパーチャ８Ｇ、シリンドリカルレンズ８Ｈ、ミラー８Ｂ（但し、光源ユニット８０Ｃ、８０Ｂｋから出射された光ビームに関してのみ）を介して偏光器であるポリゴンミラー８Ｅに至り、ポリゴンミラー８Ｅで２ビームずつ対称な２方向に偏向走査される。当然のことながら、１ビ−ムの場合はこのうち１本だけでよい。
【００３７】
ポリゴンミラー８Ｅで２ビームずつ対称な２方向に偏向走査された光ビームは、結像レンズ８Ｆをそれぞれ通過し、２枚のミラー８Ｂで折り返され、各作像部の感光体ドラム２０に向けて進行する。
【００３８】
そして、感光体ドラム２０に向けて進行した光ビームが感光体ドラム２０の外周面に照射されることにより、感光体ドラム２０の外周面に静電潜像の書込みが行われる。  
ミラー８Ｂの必要枚数は一定でなく、感光体ドラム２０までの距離、他部品との位置関係により決定され、１ビ−ムの場合は用いなくてもよい場合もある。
【００３９】
以上のような構成を備えた画像形成装置に用いられる光書込み装置での特徴について以下に説明する。  
光書込み装置８の筐体８Ａを塞ぐために用いられているカバー部材８Ｄに設けられている開口８Ｄ１は、図４乃至図６に示すように、感光体ドラム２０の軸線（中心線）に沿って細長く延長された形状とされており、前述したポリカーボネイトなどの透明樹脂あるいはガラス製のカバー用部材８Ｃにより塞がれて塵埃の進入を防止されている。
【００４０】
カバー用部材８Ｃは、透明体からなる透光性防塵部材（以下、カバー部材を透光性防塵部材８Ｃと表現する）であり、図４乃至６に示す構成が用いられる。
【００４１】
図４に示す透光性防塵部材８Ｃには、光源からの光束を透過させるスリットで構成された光束の通過領域、いわゆる、走査領域に相当する光束の透光領域８１を囲むように、略平行した状態で走査領域に相当する光束透光領域８１を囲繞した塵埃吸着領域８２が設けられている。
【００４２】
塵埃吸着領域８２は、透光性防塵部材８Ｃにおいて所定領域を対象として塵埃を捕集できる領域に相当しており、透光性防塵部材８Ｃでの透光領域への塵埃の付着を阻止する機能を備えている。  
この場合の塵埃としては、通常、画像形成装置内で浮遊するトナーが大半を占めるので、塵埃吸着領域８２では、このトナーを吸着するための特性が設定されている。
【００４３】
例えば、トナーが正極性の場合、塵埃吸着領域８２へ印加する電圧として、飛散するトナーの電位よりも低い正の電圧を印加しておけばトナーを吸着することが可能である。しかし、より効果的にトナーを吸着するために、グランド接地か負の電圧をかけるようにしておく。
【００４４】
逆にトナーが負極性の場合には、塵埃吸着領域８２へ印加する電圧をグランド接地か負の電圧をかけるようにしておけばより効果的にトナー吸着が可能になる。
【００４５】
このような構成においては、飛散浮遊しているトナーが光束透光領域８１に落下しようとした場合、静電引力により落下方向を変更させられて塵埃吸着領域８２に付着することになる。
【００４６】
電圧印加の方法としては、光書込み装置８の筐体８Ａ内にコンデンサを備えて基板を装備しておき、その基板からリード線等により電荷を供給するようにしたり、あるいは画像形成装置の電源などから供給するようにしてもよい。
【００４７】
塵埃吸着領域８２は、真空蒸着、スプレー法、イオンプレーティングやスパッタリングなどによりパターン形成されることが可能なものであり、透光性防塵部材８Ｃがガラス製あるいは樹脂製であっても形成可能なものである。また塵埃吸着領域８２は、透明でなくてもよい部分である。
【００４８】
図５に示す構成は、透光領域８１に対し、その周囲に内輪状および外輪状という状態で複数の帯電部を設け、透光領域８１に近接する内輪状の領域が塵埃の反発領域８３とされ、その反発領域８３の外側に位置する外輪状の領域が、図４に示した場合と同様な塵埃の吸着領域８２とされている。
【００４９】
塵埃の反発領域８３に対してはトナーと同極性の電圧が印加され、トナーと逆極性の電圧が塵埃の吸着領域８２に印加される。
【００５０】
この構成においては、飛散するトナーが透光性防塵部材８Ｃにおける透光領域８１に落下しようとすると、その近傍に位置する反発領域８３からの電界効果により透光領域８１から遠ざけられて再浮遊を続けるが、反発領域８３の外側に位置する吸着領域８２からの電界効果によって吸着領域８２に引き寄せられて付着することになる。これにより、透光性防塵部材８Ｃにおいて透光領域８１に対向する面への塵埃、特にトナーの付着が阻止されるだけでなく、再浮遊したトナーを吸着領域において強制的に吸着させることで捕集することができる。この結果、透光領域８１へのトナーの付着による白スジなどが発生した異常画像の発生を防止することができる。
【００５１】
一方、透光性防塵部材８Ｃは、図３に示すように、筐体８Ａを塞ぐカバー部材８Ｄにおける上面で、水平な状態に配置されるだけでなく、図７に示すように、カバー部材８Ｄの上面に対して傾斜した状態で配置される場合（便宜上、図７において透光性防塵部材を符号８Ｃ’で示す）もある。この配置構成は、感光体ドラムと光書込み装置との対向関係などによって設定される。なお、図７においては、符号８Ｃ’を付した透光性防塵部材のうちの一つのみを対象として、図６に示す構成を表しているが、全ての透光性防塵部材８Ｃ’が同じ構成とされている。
【００５２】
図７に示すような透光性防塵部材８Ｃ’は、その表面に塵埃であるトナーが接触すると、傾きにより滑落しやすくなる。  
そこで、この場合には、図６に示す構成の透光性防塵部材８Ｃ’が用いられる。つまり、図６において透光性防塵部材８Ｃ’は、透光領域８１に対して低い側（トナーが接触した場合に滑落する方向の下流側）において透光領域８１と平行して塵埃吸着領域８２が設けられている。この塵埃吸着領域８２は、トナーと逆極性の電圧が印加されて透光領域８１側から強制的にトナーを吸着捕集できるようになっている。
【００５３】
この構成においては、飛散したトナーが透光性防塵部材８Ｃの表面に接触した場合には、透光領域８１よりも低い位置に設けてある塵埃吸着領域８２に向けトナーが滑り落ちて吸着捕集される。これにより、透光領域８１に付着しようとするトナーが強制的に塵埃吸着領域８２に移行するので、透光領域８１での透光性能の悪化が防止されることになる。
【００５４】
透光性防塵部材８Ｃ’が傾斜した状態で配置されている場合には、光書込み装置８の筐体８Ａ上面に、透光性防塵部材８Ｃ’の下面に近づけて溝８D２を設けることにより、滑り落ちたトナーを溝８D２内に導入することにより透光領域８１への再付着を防止することができる。
【００５５】
以上のような構成を備えた透光性防塵部材８Ｃ、８Ｃ’は、吸着領域８２、反発領域８３に対しての電圧印加を行われるが、その電圧印加制御は、図８に示す手順に基づき実行される。
【００５６】
つまり、透光性防塵部材８Ｃ、８Ｃ’に設けられている吸着領域８２の電圧印加を画像形成装置１００の作像プロセスにタイミングを合わせてＯＮ／ＯＦＦできるようにしておく。  
画像形成装置１００の電源がＯＮになると、吸着領域８２に電圧が印加され、不安定だった透光性防塵部材８Ｃ、８Ｃ’でのトナーが吸着領域８２に強制的に吸着・捕集される。
【００５７】
次に感光体ドラム２０を帯電させて書込みによる静電潜像形成処理が行われると、現像装置による可視像処理が実行されて一連の作像プロセスが開始される。
【００５８】
現像ロ−ラや感光体ドラム２０の回転により生成される気流などの影響によってトナー飛散が活発になり、透光性防塵部材８Ｃ、８Ｃ’に落下しようとするトナーは吸着領域８２に吸着される。
【００５９】
給紙装置から送られた転写紙上にトナーが転写され、定着器で加熱・加圧されて転写紙にトナーが定着される。定着された転写紙が画像形成装置１００の外部に排出されると、画像形成作業が終了する。
【００６０】
画像形成装置１００からの追加作像要請がないと、現像部を駆動するモータ等を停止して作像プロセスが停止する。その後の作像要請の有無を判断して、「有り」の場合は作像プロセススタートのモードに戻り、「なし」の場合は吸着領域８２に電圧が印加した状態で一定時間待機する。  
これは作像プロセス終了後もしばらくトナーが飛散していることが考えられるためである。一定時間経過後、吸着領域８２に電圧印加をＯＦＦにして画像形成の一連の処理が完了する。このような処理手順を経ることにより、飛散したトナーを透光領域８１から反発させて遠ざけるのではなく、強制的に吸着捕集するようになっているので、反発により再浮遊したトナーが透光領域に付着するという事態を確実になくすことができる。
【００６１】
従って、透光性防塵部材８Ｃ、８Ｃ’における透光領域８１への塵埃であるトナーの不用意な付着や落下が確実に防止され、光束を遮るような不具合の発生が確実に防止されることになる。この結果、強制吸着可能な構成を設けるだけの簡単な構成により白スジ等の画像不良のない良好な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明による光書込み装置を用いた画像形成装置の構成を説明するための模式図である。
【図２】図１に示した画像形成装置における光書込み装置の筐体上面の構成を示す図である。
【図３】図１に示した光書込み装置の要部構成を説明するための模式図である。
【図４】図３に示した光書込み装置に用いられる透光性防塵部材の構成に関する一例を示す図である。
【図５】図４に示した透光性防塵部材の構成に関する他の例を示す図である。
【図６】図４に示した透光性防塵部材の構成に関するさらに他の例を示す図である。
【図７】図４に示した透光性防塵部材の設置構造に関する変形例を示す斜視図である。
【図８】図４乃至図６に示した透光性防塵部材において実行される電圧印加制御の手順を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００６３】
８  光書込み装置
８Ａ  筐体
８Ｃ、８Ｃ’  透光性防塵部材
８D  カバー部材
８D１  開口
８D２  溝  
８１  透光領域
８２  塵埃吸着領域
８３  反発領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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