(57)【要約】【課題】  扉との着脱が容易であって、且つ扉への取り付けを確実に行うことができる扉容器を備えた冷蔵庫を得る。【解決手段】  貯蔵室扉の内側に突出する突出部と、該突出部に設けられた係止突起と、該係止突起に係合して下方への動作を規制する係合部が設けられた扉容器とを有する冷蔵庫において、前記扉容器に設けられたロック部と、前記係止突起と前記係合部とが係合した場合に該ロック部を前記係止突起の下方に位置するように規制する弾性体と、前記ロック部を前記弾性体の弾性力に抗して前記係止突起の下方の位置から前方に移動させる操作部とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室扉の内側に突出する突出部と、該突出部に設けられた係止突起と、該係止突起に係合して下方への動作を規制する係合部が設けられた扉容器とを有する冷蔵庫において、
前記扉容器に設けられたロック部と、前記係止突起と前記係合部とが係合した場合に該ロック部を前記係止突起の下方に位置するように規制する弾性体と、前記ロック部を前記弾性体の弾性力に抗して前記係止突起の下方の位置から前方に移動させる操作部とを有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記ロック部の下部に傾斜部を有し、前記扉容器を取り付ける場合に該傾斜部が前記係止突起の上部と接して前記弾性体の弾性力に抗して前記ロック部が前方に移動し前記係止突起を乗り越えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１において、前記扉容器は前記突出部の端部と高さ方向で接する押え部を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１において、前記操作部は中央よりに凸形状部を有するカバーが設けられ、前記弾性体は該凸形状部内に設けられたコイルばねであることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項１において、前記扉容器の外側面に凹部を有し、該凹部内に前記操作部がスライド自在に設けられたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
請求項１において、前記ロック部は前記操作部の操作によって回動し、前記ロック部の回動軌跡内に前記係止突起が設けられたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫として、冷蔵室扉の扉内板に複数の扉容器（いわゆる扉ポケット）が設けられた構成が、特許文献１に記載されている。この扉容器は、扉容器の側部に設けられた係合溝を、扉内板の土手部に設けられた係止突起に嵌合するように設けられている。すなわち、係止溝と係止突起との幅寸法は等しくなるように構成されており、圧入される寸法関係となっている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３０３９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、圧入する力が大きい場合、扉容器を簡単に取り外し出来ず、かつ扉容器の高さ調整が難しかった。一方、圧入する力が小さい場合、不意に扉容器を下から押し上げる方向の外力が加わったとき、簡単に扉容器が扉内板から外れ、扉容器や収納物が落下するおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、扉との着脱が容易であって、且つ扉への取り付けを確実に行うことができる扉容器を備えた冷蔵庫を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室扉の内側に突出する突出部と、該突出部に設けられた係止突起と、該係止突起に係合して下方への動作を規制する係合部が設けられた扉容器とを有する冷蔵庫において、前記扉容器に設けられたロック部と、前記係止突起と前記係合部とが係合した場合に該ロック部を前記係止突起の下方に位置するように規制する弾性体と、前記ロック部を前記弾性体の弾性力に抗して前記係止突起の下方の位置から前方に移動させる操作部とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、前記ロック部の下部に傾斜部を有し、前記扉容器を取り付ける場合に該傾斜部が前記係止突起の上部と接して前記弾性体の弾性力に抗して前記ロック部が前方に移動し前記係止突起を乗り越えることを特徴とする。
【０００８】
また、前記扉容器は前記突出部の端部と高さ方向で接する押え部を有することを特徴とする。
【０００９】
また、前記操作部は中央よりに凸形状部を有するカバーが設けられ、前記弾性体は該凸形状部内に設けられたコイルばねであることを特徴とする。
【００１０】
また、前記扉容器の外側面に凹部を有し、該凹部内に前記操作部がスライド自在に設けられたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記ロック部は前記操作部の操作によって回動し、前記ロック部の回動軌跡内に前記係止突起が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、扉との着脱が容易であって、且つ扉への取り付けを確実に行うことができる扉容器を備えた冷蔵庫を得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、冷蔵庫本体の正面図であって冷蔵室扉を開いた図である。図２は、図１の冷蔵室扉と扉容器との関係を示す拡大斜視図である。
【００１４】
１は、冷蔵庫本体である。この冷蔵庫本体１は、上から順に冷蔵室２，左右に配置された製氷室３ａと急冷凍室３ｂ，冷凍室４、及び野菜室５を備えている。２ａ，２ｂは、冷蔵室２の前面開口を閉塞する冷蔵室扉である。この冷蔵室扉２ａ，２ｂは、上ヒンジ６，６と下ヒンジ７，７によって冷蔵庫本体１に設けられた、回転式の扉である。１７は、冷蔵室扉２ａの内壁の外周よりに設けられたパッキングである。また、冷蔵室扉２ａ，２ｂは、冷蔵室２の開口を左右２枚の扉で閉塞する構成である。そのため、一方の扉、例えば冷蔵室扉２ｂの反ヒンジ側に回転仕切り（図示せず）を備えている。これにより、冷蔵室扉２ａ，２ｂが冷蔵室２の開口を閉じた場合、冷蔵室扉２ａの反ヒンジ側と冷蔵室扉２ｂの反ヒンジ側との間に隙間が生じることを防止して、冷気漏れを防ぐことが出来る。９ａ，９ｂは、急冷凍室３ａ，製氷室３ｂに夫々設けられた引き出し式の扉である。１０は、冷凍室４に設けられた引き出し式の扉である。１１は、野菜室５に設けられた引き出し式の扉である。
【００１５】
そして、冷蔵室扉２ａ，２ｂには、扉容器１２が複数設けられている。この扉容器１２には、大きな収納物（例えば、ビール瓶等）が収納される扉容器と、小さな収納物（例えば、卵・缶詰等）が収納される扉容器とが設けられている。すなわち、大きさの異なる扉容器が設けられている。
【００１６】
図２において、冷蔵室扉２ａには、最下段扉容器１４が設けられており、最下段扉容器１４の上方に扉容器１３が間隔を有して２つ設けられている。図２において、最下段扉容器１４は、扉容器１３よりも大きい構成である。これにより、扉容器１３よりも大きな収納物を収納することが出来る。なお、この場合の扉外方Ｌ１寸法は、８００〜９００mmである。図２においてはこのような構成としているが、Ｌ１寸法がさらに大きければ、扉容器をさらに複数有する構成であってもよい。
【００１７】
次に図３（ａ）（ｂ）（ｃ）を用いて、冷蔵室扉の扉内板について説明する。図３（ａ）は、図１の冷蔵室扉内板の拡大斜視図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の要部拡大説明図であり、図３（ｃ）は図３（ｂ）の係止突起拡大図である。
【００１８】
１５は、冷蔵室扉２ａの扉内板である。この扉内板１５は、薄肉の樹脂板を加熱し、それを加熱状態で延伸して、更に真空引きして型に引き付けて成形される。また、扉容器１３は射出成形等により、樹脂で形成されている。
【００１９】
１６は、扉内板１５の両端に形成された突出部である。パッキング１７は、突出部１６の外方に位置している。これにより、冷蔵室２の開口を冷蔵室扉２ａ，２ｂで閉塞する場合、パッキング１７が冷蔵室２内の冷気で冷やされるのを防止することが出来る。
【００２０】
突出部１６には、係止突起１８が両端の突出部１６ａ，１６ｂに夫々複数設けられている。また、係止突起１８は、突出部１６ａ，１６ｂの対向する位置に夫々設けられている。
【００２１】
また、この係止突起１８は、扉内板１５の成形時に扉内板１５と一体に形成されるものである。係止突起１８を矢印Ｐ１方向から見ると、ほぼ角形の突起で、高さ寸法は５〜８mm、幅寸法（Ｄ）は１２〜１５mmである。
【００２２】
また、図３（ｃ）に示すように、係止突起１８の上部の幅寸法Ｄ１は、下部の幅寸法Ｄよりも小さい。すなわち、係止突起１８はＤ１＜Ｄである。例えば、Ｄ１が１０mm〜１３mmであり、Ｄよりも約２mm程度小さくする構成である。これにより、係止突起１８によって扉容器１３を扉内板１５に取り付ける場合、扉容器１３側の係合部２０を、係止突起１８に容易に係合させることが出来る。
【００２３】
また、係止突起１８は、突出部１６ａ，１６ｂの高さ方向に複数設けられている。これにより、使用者が扉容器１３の使用状態に合わせて、扉容器１３の取り付け高さを変えることが出来る。
【００２４】
次に図４，図５を用いて扉容器１３についてさらに具体的に説明する。図４は、扉容器１３の斜視図である。図５は、扉容器１３を冷蔵室扉２ａへ取り付けた状態の要部拡大図である。扉容器１３は、図２にも示すように、扉内板１５の突出部１６によって冷蔵室扉２ａに取り付けられる。本実施形態においては、二つの扉容器１３が、上下方向に容器間寸法（Ｈ）を有して夫々対向する突出部１６ａ，１６ｂ間に取り付けられている。この扉容器１３には、小さな収納物を収納するものであるので、容器間寸法（Ｈ）（図２参照）は、最下段扉容器１４との間隔よりも小さい。すなわち、扉容器１３の容器間寸法（Ｈ）（図２参照）は、収納物の実寸法に扉容器１３から取り出すのに必要な寸法を加えた寸法とする。
【００２５】
１９は、扉容器１３の両端に設けられ、幅方向に突出した形状を有する押え部である。この押え部１９は、扉容器１３を突出部１６に取り付けた場合に、突出部１６の端部と高さ方向で接して、扉容器１３にかかる回転方向の動きを規制する。
【００２６】
次に図４，図５を用いて、扉容器１３の扉内板１５への取り付け構造について説明する。扉容器１３は、扉内板１５の係止突起１８に、係合部２０が係合することによって取り付けられる。ここで、扉容器１３において、係合部２０と係止突起１８とが接する位置（図５における点Ａ）から押え部１９（図５における点Ｂ）までの寸法をＬ２とする。また、扉内板１５側の突出部１６の上部（図５における点Ｃ）から係止突起１８と係合部２０とが接する位置（図５における点Ｄ）との間の寸法をＬ３とする。そうすると、Ｌ１とＬ２は、ほぼ等し寸法になるように設けられている。正確にはＬ２＞Ｌ３である。
【００２７】
この係合関係を補助するのが、前述したＤ１＜Ｄの関係を有する係止突起１８の形状である。すなわち、Ｌ２とＬ３の寸法が、ほぼ一致する場合でも、係止突起１８がＤ１＜Ｄの関係にあれば、係合部２０の係合関係は可能となる。なお、正確にはＬ２＞Ｌ３となるように構成しておくことが好ましい。なお、押え部１９は、扉容器１３の高さ方向の全長にわたって設けられ、突出部１６の上面１６ａに当接する。
【００２８】
２１は、扉容器１３の上部であって、係合部２０の突出寸法に合わせて外側に突出するように設けられたフランジである。このフランジ２１は、扉容器１３を突出部１６に取り付ける場合、扉内板１５に当接し、扉容器１３の外側面と突出部１６の内側面１６ｂとの間に空間を形成する。この空間に係止突起１８及び、係合部２０が位置する。また、係合部２０はカギ状（略Ｌ字状）であり、係止突起１８に係合する時は、２面が係止突起１８と当接する。以上の構成により、扉容器１３の下方及び手前への動きはカギ状の係合部２０と係止突起１８の係合関係で規制される。また、扉容器１３が上下方向に回動しようとする動きは、押え部１９と突出部１６と関係、及び係合部２０と係止突起１８の関係とが組み合わされて規制される。
【００２９】
次に図６から図８を用いて、扉容器１３のロック装置について説明する。図６は、ロック装置のスライドロック部がロック方向に突出した状態を示す図である。図７（ａ）は、ロック装置のスライドロック部がロック方向に突出していない状態を示す図である。図７（ｂ）は、スライドロック部傾斜面が係止突起部に当たり、スライド動作することを示す図である。図８は、スライドロック部を図６の状態で、ロック装置のカバ−を取り除いた状態を示す図である。
【００３０】
図６から図８に示すロック装置２２は、図４に示す扉容器１３の外側面に取り付けられた操作部２３と、フランジ２１が作る空間に位置するスライドロック部２４とを備えている。なお、この操作部２３とスライドロック部２４とは一体に設けられている。そして、操作部２３は、図９にも示すように、コイルばね２５を利用して一体に動く。すなわち、コイルばね２５の一端を扉容器１３側に固定し、他端を操作部２３の取り付け部２３ａに固定している（図８状態）。そして、ロック装置２２は扉容器１３の外側面に作られた凹部２６内を前後方向（図７において左右方向）に移動するものである。この時、ロック装置２２側にレール、凹部２６側にレール溝を作っておき、両者を組み合せることにより、ロック装置の操作部２３の左右スライドをスムーズに行うことが出来る。
【００３１】
図６の状態では、空間に位置するスライドロック部２４を係止突起１８に近づけた位置においている。この位置は、扉容器１３を扉内板１５に取り付けた時、係止突起１８の真下にスライドロック部２４の一部が当接または、近接する位置であり、コイルばね２５が縮んでいる状態である。そして、操作部２３を図７（ａ）のようにＰ４方向に動かした時には、係止突起１８にスライドロック部２４が当接、または近接しない位置になるよう設定されている。
【００３２】
コイルばね２５を伸ばした状態、換言すると、ロック装置２２を図６の状態から図７（ａ）の状態に変位させないと、扉容器１３は、スライドロック部２４が係止突起１８に引っ掛かり、扉内板１５から外れない構成となる。すなわち、コイルばね２５の弾性力によって、係止突起１８と係合部２０とが係合した場合に、スライドロック部２４は係止突起１８の下方に位置するように規制される。
【００３３】
よって、扉内板１５に取り付けられた扉容器１３を取り外す場合には、ロック装置２２の操作部２３を矢印Ｐ４方向に移動させると、スライドロック部２４が係止突起１８から離れ、扉容器１３が上方に容易に抜けるものである。このような構成にすることにより、係合突起１８と係合部２０の係合関係を従来のような嵌合状態（圧入状態）としなくてもよい。なお、図６から図８の中に示すスライドロック部２４の上部に設けられた突起２７は、スライドロック部２４の動きを規制するガイドピンである。ここではスライドロック部２４が矢印Ｐ３方向に動くのを規制している。
【００３４】
２８は、スライドロック部２４に設けられた傾斜面である。この傾斜面２８を設けることにより、操作部２３を操作しなくても扉容器１３側の係合部２０を係止突起１８に係合することが出来るようになる。すなわち、傾斜面２８を有しない場合、スライドロック部２４が、係止突起１８に当たり、それ以上、扉容器１３は、扉内板１５に組み込めない。ところが、スライドロック部２４に傾斜面２８を図７（ｂ）に示すように設けておくことにより、扉容器１３は少し強く下方に押すと傾斜面２８が係止突起１８に当たりスライドロック部２４が、図７（ｂ）の矢印Ｐ４方向に滑り出す（スライドする）。すなわち、傾斜面２８が係止突起１８の上部と接すると、コイルばね２５の弾性力に抗してスライドロック部２４が前方に移動し、係止突起１８を乗り越える構成である。これにより、スライドロック部２４を引張っているコイルばね２５の抗力に打ち勝って、コイルばね２５を伸ばしスライドロック部２４を図６から図７（ａ）方向に変位させ、係合部２０の係止突起１８へ係合されるものである。
【００３５】
また、操作部２３のカバー２３Ｃは、図４に示すように、コイルばね２５の位置において外側に凸しており、その上下は窪み部２３ｄを有する。すなわち、操作部２３は中央よりに凸形状部を有するカバー２３Ｃが設けられており、コイルばね２５が該凸形状部内に設けられている。これにより、この窪み部２３ｄに、使用者の指がコイルばね２５をまたぐようにして掛かりやすく、使用者の指は十分操作部と接触する。このことにより、使用者は扉容器１３を持ちながら操作部２３を操作することが出来、扉容器１３の位置を容易に変えることが出来る。
【００３６】
次に、図９は、ロック装置２２の操作部２３と冷蔵室扉２ａの回転軌跡Ｒ１との関係を示す図である。図９において、扉容器１３の反ヒンジ側に設けられたロック装置２２の操作部２３は、冷蔵室扉２ａが開閉する場合、冷蔵室扉２ａの回転軌跡Ｒ１の内側に入る。すなわち、冷蔵室扉２ａの開閉動作に伴う操作部２３の回転軌跡Ｒ２が、冷蔵室扉３の回転軌跡Ｒ１よりも内側に位置しない場合、冷蔵室扉２ａと冷蔵室扉２ｂとの間の寸法Ｗは、その寸法分、大きくしなければならない。このように、操作部２３の回転軌跡Ｒ２を回転軌跡Ｒ１の内側に納めることにより、冷蔵室扉２ａと冷蔵室扉２ｂとの間の隙間寸法Ｗを拡大しなくてよい。なお、これは回転仕切り３４を冷蔵室扉２ａ側に設ける場合の例である。回転仕切り３４を冷蔵室扉２ｂ側に設ける場合、回転軌跡Ｒ２は、回転仕切３４の冷蔵室扉２ａ側の端部を通る軌跡Ｒ３の内側に設定する必要がある。
【００３７】
次に、図１０から図１２を用いて、図７に示したロック装置２２とは異なるロック装置２９の実施例を説明する。図１０は、図７に示すロック装置とは異なるロック装置を説明する図である。図１１は、図１０のロック装置を回動させない状態を示す図である。図１２は、図１０のロック装置を回動させた状態を示す図である。
【００３８】
ロック装置２９は、図６から図８で説明したものとは異なり、回動ロック部３０が支点３１を中心にして回動する構成である。これにより、係止突起１８に当接、または近接した扉容器１３が、扉内板１５から抜け落ちるのを防止することが出来る。
【００３９】
このロック装置２９は、操作部３２と、該操作部３２に連動する回動ロック部３０とを有する。係合部２０は、前述の構成と同様にカギ状（略Ｌ字状）である。支点３１は、扉容器１３の外側面に設けられ、係合部２０よりも扉容器の前方（図１１及び図１２おいては左側）に位置する。ここで、前方とは、冷蔵室扉２ａを閉じた状態において、扉内板１５から冷蔵室２内へ向かう方向をいう。また、係止突起１８が係合部２０と係合した図１１の状態において、支点３１は係止突起１８よりも前方（図１１においては左側）に位置する。なお、扉容器１３を取り付けた場合に、回動ロック部３０の回動軌跡内に係止突起１８が位置するように設けられている。これにより、扉容器１３に持ち上げる方向の力が加わっても、係止突起１８の下部に回動ロック部３０が接するので、扉容器１３が外れることを防止できる。
【００４０】
操作部３２を図１１，図１２に示すように、ねじりばね３３に抗するように操作部３２を操作しなければ、回動ロック部３０と係止突起１８との当接、または近接関係が離れることはない。すなわち、扉容器１３を扉内板１５に取り付けた場合、扉容器１３が簡単に外れることがないように、回動ロック部３０，係合部２０，ねじりばね３３、および係止突起１８の関係によって、扉容器１３の動作を規制している。一方、使用者が上記のように操作部３２を操作すると、回動ロック部３０がねじりばね３３に抗して回動する。そうすると、係止突起１８と回動ロック部３０とは図１２に示すように離れる。この状態において、使用者がさらに扉容器１３を上方に持ち上げることによって、扉容器１３を扉内板１５から簡単に取り外すことが出来る。
【００４１】
換言すると、扉容器１３のロック装置２９は、扉内板１５への取り付け前は、図１１の状態であり、これを扉内板１５に取り付ける時には、回動ロック部３０の位置を図１２のように、操作部３２を回動変位させた状態で、係止突起１８を通り越させて、図１１の状態とするものである。また、回動ロック部３０の傾斜面３０ａを利用し、回動ロック部３０の傾斜面３０ａを係止突起１８に当接させて、扉容器１３を係止突起１８側に押しつけても扉容器１３を扉内板１５に取り付けることが出来る。
【００４２】
このような構成とすることで、扉容器１３に対して上方に押し上げる方向の外力が加わった場合でも、扉容器１３が扉内板１５から外れることを防止出来る。
【００４３】
また、使用者が扉容器１３に設けた操作部２３を操作することで、係止突起１８に当接または、近接させるスライドロック部２４を簡単に解除でき、扉容器１３の取り付け位置を容易に変えることが出来る。
【００４４】
また、扉容器１３を扉内板１５に取り付ける場合、扉容器１３を下方に押し下げるだけで、簡単にスライドロック部２４を係止突起１８に取り付けることが出来るので、使用者は簡単に、且つ確実に扉容器１３を扉内板１５に取り付けることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】冷蔵庫本体の正面図であって冷蔵室扉を開いた図である。
【図２】図１の冷蔵室扉と扉容器との関係を示す拡大斜視図である。
【図３】（ａ）は、図１の冷蔵室扉内板の拡大斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の要部拡大説明図であり、（ｃ）は、（ｂ）の係止突起拡大図である。
【図４】扉容器の斜視図である。
【図５】扉容器を冷蔵室扉へ取り付けた状態の要部拡大図である。
【図６】ロック装置のスライドロック部がロック方向に突出した状態を示す図である。
【図７】（ａ）は、ロック装置のスライドロック部がロック方向に突出していない状態を示す図である。（ｂ）は、スライドロック部傾斜面が係止突起部に当たり、スライド動作することを示す図である。
【図８】スライドロック部を図６の状態で、ロック装置のカバ−を取り除いた状態を示す図である。
【図９】ロック装置の操作部と冷蔵室扉の回転軌跡との関係を示す図である。
【図１０】図７に示すロック装置とは異なるロック装置を説明する図である。
【図１１】図１０のロック装置を回動させない状態を示す図である。
【図１２】図１０のロック装置を回動させた状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４６】
１  冷蔵庫本体
２  冷蔵室
２ａ，２ｂ  冷蔵室扉
１３  扉容器
１５  扉内板
１６  突出部
１８  係止突起
１９  押え部
２０  係合部
２１  フランジ
２２，２９  ロック装置
２３，３２  操作部
２４  スライドロック部
２５  コイルばね
２７  突起
２８  傾斜面
３０  回動ロック部
３０ａ  傾斜面
３１  支点
３３  ねじりばね
３４  回転仕切り
【図１】
2010038495.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010038495.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010038495.tif 000012
【図１１】
2010038495.tif 000013
【図１２】
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