(57)【要約】 【課題】後面衝突時にシートバック側に身体の沈み込み（移動）量を大きくでき、ヘッドレストと独立して後面衝突時に乗員に加わる衝撃を効果的に軽減することのできる乗物用シートを提供する。【解決手段】乗物用シートＳは、シートバックフレーム１と、ヘッドレストＳ３と、ヘッドレストＳ３と独立して可動する受圧部材２０と、シートバックフレーム１の両側のサイド部で、少なくとも一方側に配設されている回動部材３０を備えている。所定の衝撃荷重によりヘッドレストＳ３と独立して回動部材３０が可動するが、回動部材３０は、連結部材２２を介して受圧部材２０をシートバックフレーム１の前方側に付勢する付勢手段３５と連結されている。  そして、両側のサイド部には、シート内側且つ受圧部材２０側に突出した突出部が形成され、両側のサイド部の上部側に架設されたワイヤ２１の端部は、この突出部でサイド部と連結されている。【選択図】図２
2010173435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に位置するサイド部と、上方に配設されたアッパー部とを少なくとも備えたシートバックフレームと、
該シートバックフレームの上方に配設されるヘッドレストと、
前記シートバックフレームは、前記両側のサイド部の上部側と下部側に架設された連結部材を介して連結されると共に、前記ヘッドレストと独立して可動する受圧部材と、
前記シートバックフレームの両側のサイド部の少なくとも一方側に配設されると共に、前記下部側に架設された前記連結部材と連結され、前記ヘッドレストと独立して可動する衝撃低減部材と、
該衝撃低減部材と前記シートバックフレームとの間に配設された付勢手段と、を備え、
前記両側のサイド部には、シート内側且つ前記受圧部材側に突出した突出部が形成され、
前記上部側に架設された前記連結部材の端部は、前記突出部で前記サイド部と連結されてなることを特徴とする乗物用シート。
【請求項２】
前記サイド部にはパイプ部材が配設されており、前記パイプ部材を前記突出部としたことを特徴とする請求項１記載の乗物用シート。
【請求項３】
前記突出部には保持部材が配設され、前記上部側に配設される連結部材の端部は、前記保持部材と連結されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の乗物用シート。
【請求項４】
前記上部側に配設される連結部材の端部は、前記サイド部と回動可能に連結されてなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の乗物用シート。
【請求項５】
前記保持部材は、所定以上の荷重が加わることによって、前記連結部材を保持したまま前記受圧部材方向に変形することを特徴とする請求項３記載の乗物用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗物用シートに係り、特に後面衝突時における衝撃の低減を図った乗物用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動車などの乗物用シートの後部が追突されたり、後退走行時に大きく衝突したりするなど、いわゆる後面衝突の際には、着座している乗員の頭部が慣性力によって急激に後傾し、頸部が衝撃を受ける虞がある。
【０００３】
そのため、従来から自動車などの乗物用シートには、後面衝突時による衝撃から乗員の頭部や頚部を保護し、頸部への衝撃を軽減するために、シートバック上方に乗員の頭部を後方から受けるヘッドレストを設けている。
【０００４】
しかし、ヘッドレストを設けているだけでは、身体への衝撃を軽減できないだけでなく、後面衝突時に乗員の頭部とヘッドレストとの間の隙間を速やかに減少させないと、頸部へ加わる衝撃を十分に軽減できない場合がある。
【０００５】
このような問題を解消するために、アクティブヘッドレストを備えた技術が提案されている。例えば、背凭シートの上部にヘッドレストを上側リンクにより前後移動可能に取付け、背凭シートの背凭フレームに、略四角形の一枚板状に形成したプレート体を上下に複数並設したワイヤスプリングを介して前後移動自在に取付け、前記複数上下に並設したワイヤスプリングの内の何れかを後突感知用スプリングとし、該後突感知用スプリングおよび後突感知用スプリング付近のプレート体により前記上側リンクを作動させる後突感知部を構成し、前記後突感知用スプリングの取付端部は前記背凭フレームに回動自在に設けた下側リンク（不図示）に取付け、該下側リンクと前記上側リンクとは伝動部材（不図示）により連結し、少なくとも、前記後突感知用スプリングの左右両側の取付端部の先端は、平面視プレート体より夫々前方に位置させた乗物用シートが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２００７−６２５２２号公報（請求項１，段落００１４〜００１５，図３，７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された技術は、プレート体より側方に突出するワイヤスプリングの左右両側の取付端部の先端は、平面視プレート体よりも前方に位置させているので、取付端部の先端とプレート体との間にクッション材を設置しうる設置空間を広くでき、クッション性能を向上させることができるという作用効果を奏するものである。
【０００８】
このように、特許文献１で開示された技術は、乗員の衝撃を緩和することにあるが、後面衝突時に、乗員の胸部後方への移動を受圧部材（プレート体）で受け、この受圧部材の後方への移動に連動してヘッドレストを前方に移動させるものである。このような技術においては、ヘッドレストと連動させるため、別途ヘッドレストの移動機構を設ける必要があり、機構が複雑でコスト高になるだけでなく、シートバックフレームにヘッドレストを動かすための可動部分が必要であるため、剛性が弱くなるのを防ぐ必要があり、通常より剛性を高める必要が生じてしまう。
【０００９】
しかし、受圧部材（プレート体）による身体の姿勢の保持ため、受圧部材（プレート体）をワイヤスプリングでシートフレームに取り付ける技術では、受圧部材（プレート体）の保持、受圧部材（プレート体）による姿勢保持、受圧部材（プレート体）に生じた荷重でヘッドレストを可動させるため、ワイヤスプリングの変形ができるだけ生じないようにする必要があり、ワイヤスプリングが変形しないことにより、沈み込みを阻害して、移動量を大きくすることが難しく、着座フィーリングとの両立が困難であるという不都合があった。このように、アクティブヘッドレストの場合は沈み込む力を損なうことなくヘッドレストに伝えるため、撓みにくい連結部材が必要であった。
【００１０】
上記のようにアクティブヘッドレストの場合には、受圧部材（プレート体）で受けた荷重をヘッドレストへ伝達する必要があるため、別途ヘッドレストの移動機構が必要となるが、このような機構が不要で、構造が簡単な技術が望まれている。
そして、このような技術においては、ヘッドレストと独立して、後面衝突したときに乗員が乗物後方へ移動して、沈み込むような技術が必要となる。
【００１１】
本発明の目的は、衝撃低減部材を用いることで、簡単な構成で、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量を大きくでき、ヘッドレストと独立して後面衝突時に乗員に加わる衝撃を効果的に軽減することのできる乗物用シートを提供することにある。
本発明の他の目的は、衝撃低減部材と連結部材が協働することによって、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量を大きくでき、ヘッドレストと独立して後面衝突時に乗員に加わる衝撃を効果的に軽減することのできる乗物用シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題は、請求項１の乗物用シートによれば、両側に位置するサイド部と、上方に配設されたアッパー部とを少なくとも備えたシートバックフレームと、該シートバックフレームの上方に配設されるヘッドレストと、前記シートバックフレームは、前記両側のサイド部の上部側と下部側に架設された連結部材を介して連結されると共に、前記ヘッドレストと独立して可動する受圧部材と、前記シートバックフレームの両側のサイド部の少なくとも一方側に配設されると共に、前記下部側に架設された前記連結部材と連結され、前記ヘッドレストと独立して可動する衝撃低減部材と、該衝撃低減部材と前記シートバックフレームとの間に配設された付勢手段と、を備え、前記両側のサイド部には、シート内側且つ前記受圧部材側に突出した突出部が形成され、前記上部側に架設された前記連結部材の端部は、前記突出部で前記サイド部と連結されてなること、により解決される。
【００１３】
このように、サイド部には、シート内側且つ受圧部材側に突出した突出部が形成され、上部側に架設された連結部材の端部が、突出部でサイド部と連結されてなるので、連結部材が、サイド部の影響を受けにくくなり、連結部材の可動（変形）を阻害せず、撓み易くなる。
そして、衝撃低減部材及び受圧部材はそれぞれヘッドレストと独立しているので、衝撃低減部材及び受圧部材に生じる荷重をヘッドレストへ伝達する機構等が不要となり、簡単な構成で、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量を大きくでき、ヘッドレストと独立して後面衝突時に乗員に加わる衝撃を効果的に軽減できる。
【００１４】
このとき、後面衝突時などにより大きな衝撃荷重が生じた場合には、付勢手段の付勢力に抗して衝撃低減部材が可動して、連結部材を動かし、受圧部材を後方側へ移動させて、乗員を乗物後方へ沈み込ませることが可能となるが、衝撃低減部材が可動するときに、衝撃低減部材の可動量だけでなく、同時に上部側に架設された連結部材が撓み易くなっているので、衝撃低減部材が可動すると共に、上部側の連結部材が撓み、これらが協働して、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量を全体としてより大きくできる。
【００１５】
このとき、請求項２のように、前記サイド部にはパイプ部材が配設されており、前記パイプ部材を前記突出部とすると好適である。このように、突出部をパイプ部材とすることにより、サイド部にパイプ部材を用いている場合には、新たに特別な部材を突出部として形成する必要がなく、構造が簡単になる。
【００１６】
また請求項３のように、前記突出部には保持部材が配設され、前記上部側に配設される連結部材の端部は、前記保持部材と連結されて構成すると好適である。このように保持部材が配設されていることにより、連結部材は、保持部材と連結されるため、取り付けが容易となる。また保持部材を工夫することにより、連結部材の移動量や移動時期等を調整することが可能となる。
【００１７】
また、請求項４のように、前記上部側に配設される連結部材の端部は、前記サイド部と回動可能に連結されて構成されると好適である。このように、連結部材の端部を回動可能にすると、連結部材がより撓み易くなり、衝撃低減部材が可動するときに、衝撃低減部材の可動量だけでなく、同時に上部側に架設された連結部材が移動することが確保できるので、衝撃低減部材が可動すると共に、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量をより大きくできる。
【００１８】
さらに請求項５のように、前記保持部材は、所定以上の荷重が加わることによって、前記連結部材を保持したまま前記受圧部材方向に変形するように構成すると好適である。このように保持部材が受圧部材方向に変形することにより、連結部材が撓み易くなり、衝撃低減部材が可動するときに、衝撃低減部材の可動量だけでなく、同時に上部側に架設された連結部材の変形を確保できるので、衝撃低減部材が可動すると共に、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量をより大きくできる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の乗物用シートによれば、衝撃低減部材及び受圧部材に生じる荷重をヘッドレストへ伝達する機構等が不要で、単純化や軽量化を図ることができる。そして、衝撃低減部材が可動するときに、連結部材が、サイド部の影響を受けにくくなり、連結部材の移動（変形）を阻害せず、撓み易くなり、上部側に架設された連結部材の可動を阻害しない。つまり、衝撃低減部材が可動すると共に、連結部材が撓み易くなっているので、衝撃低減部材及び連結部材が協働して、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量をより大きくできる。
請求項２の乗物用シートによれば、サイド部にパイプ部材を用いている場合には、新たに特別な部材を突出部として形成する必要がなく、構造が簡単になる。また請求項３の乗物用シートによれば、連結部材は、保持部材と連結されるため、取り付けが容易となる。また保持部材を工夫することにより、連結部材の移動量や移動時期等を調整することが可能となる。
請求項４の乗物用シートによれば、連結部材の端部を回動可能にすると、連結部材がより撓み易くなり、衝撃低減部材が可動するときに、衝撃低減部材の可動量だけでなく、同時に上部側に架設された連結部材が移動することが確保できるので、衝撃低減部材が可動すると共に、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量をより大きくできる。
請求項５の乗物用シートによれば、衝撃低減部材が可動するときに、衝撃低減部材の可動量だけでなく、同時に上部側に架設された連結部材の変形を確保できるので、衝撃低減部材が可動すると共に、後面衝突時に乗物の後方への身体の沈み込み（移動）量をより大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】シートの概略斜視図である。
【図２】シートフレームの概略斜視図である。
【図３】衝撃低減部材の可動前のシートバックフレームの概略断面説明図である。
【図４】衝撃低減部材の可動後のシートバックフレームの概略断面説明図である。
【図５】シートバックフレームの背面からの概略説明図である。
【図６】衝撃低減部材と付勢手段との関係を示す拡大説明図である。
【図７】衝撃低減部材と付勢手段との分解説明図である。
【図８】衝撃低減部材の説明図である。
【図９】後面衝突前後での衝撃低減部材と付勢手段の状態を示す説明図である。
【図１０】後面衝突前後での衝撃低減部材と付勢手段の状態を示す説明図である。
【図１１】保持部材と連結部材の状態を示す説明図である。
【図１２】他の実施形態の保持部材と連結部材の状態を示す説明図である。
【図１３】さらに他の実施形態を示す図１２と同様な説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下に説明する部材、配置等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることは勿論である。また、本明細書において、乗物とは、自動車・鉄道など車輪を有する地上走行用乗物、地上以外を移動する航空機や船舶など、シートを装着できる移動用のものをいうものとする。また通常の着座荷重とは、着座するときに生じる着座衝撃、乗物の急発進によって生じる加速時の荷重などを含むものである。また後面衝突時の荷重とは、後面衝突によって生じる大きな荷重であり、後方側からの乗物による大きな追突、後退走行時における大きな衝突などを指すものであり、通常の着座時に生じる荷重と同様な荷重領域のものは含まないものである。
【００２２】
図１乃至図１１は本発明に係る実施の形態を示し、図１はシートの概略斜視図、図２はシートフレームの概略斜視図、図３は衝撃低減部材の可動前のシートバックフレームの概略断面説明図、図４は衝撃低減部材の可動後のシートバックフレームの概略断面説明図、図５はシートバックフレームの背面からの概略説明図、図６は衝撃低減部材と付勢手段との関係を示す拡大説明図、図７は衝撃低減部材と付勢手段との分解説明図、図８は衝撃低減部材の説明図、図９及び図１０は後面衝突前後での衝撃低減部材と付勢手段の状態を示す説明図、図１１は保持部材と連結部材の状態を示す説明図である。
【００２３】
本実施の形態に係る乗物用シートＳは、図１で示すように、シートバックＳ１（背部）、着座部Ｓ２、ヘッドレストＳ３より構成されており、シートバックＳ１（背部）及び着座部Ｓ２はシートフレームＦにクッションパッド１ａ，２ａを載置して、表皮材１ｂ，２ｂで被覆されている。なお、ヘッドレストＳ３は、頭部の芯材（不図示）にパッド材３ａを配して、表皮材３ｂで被覆して形成される。また符号１９は、ヘッドレストＳ３を支持するヘッドレストピラーである。
【００２４】
乗物用シートＳのシートフレームＦは、図２で示すように、シートバックＳ１を構成するシートバックフレーム１、着座部Ｓ２を構成する着座フレーム２から構成されている。
着座フレーム２は、上述のようにクッションパッド２ａを載置して、クッションパッド２ａの上から表皮材２ｂによって覆われており、乗員を下部から支持する構成となっている。着座フレーム２は脚部で支持されており、この脚部には、図示しないインナレールが取り付けられ、車体フロアに設置されるアウタレールとの間で、前後に位置調整可能なスライド式に組み立てられている。
また着座フレーム２の後端部は、リクライニング機構１１を介してシートバックフレーム１と連結されている。
【００２５】
シートバックＳ１は、シートバックフレーム１に、上述のようにクッションパッド１ａを載置して、クッションパッド１ａの上から表皮材１ｂにより覆われており、乗員の背中を後方から支持するものである。本実施の形態において、シートバックフレーム１は、図２で示すように、略矩形状の枠体となっており、サイド部とアッパー部とロアー部を備えている。
【００２６】
サイド部は、シートバック幅を構成するため、左右方向に離間して配設され、上下方向に延在する２本のサイドフレーム１５を有している。そして、サイドフレーム１５の上端部側を連結する上部フレーム１６が、サイド部から上方に延出し、アッパー部を構成している。
【００２７】
また、シートバックフレーム１のロアー部は、サイドフレーム１５の下端部側を下部フレーム１７で連結して形成されている。下部フレーム１７は、サイドフレーム１５の下側に連結され下方に延長した延長部１７ａと、両側を連結する中間部１７ｂを有しており、延長部１７ａは、着座フレーム２との関係で、支障のない範囲で延長されている。
なお、本実施形態のシートバックフレーム１は、サイドフレーム１５と上部フレーム１６と下部フレーム１７との別部材で形成されているが、一体のパイプフレーム、一体の板状フレーム等で形成することもできる。
【００２８】
本実施形態のサイドフレーム１５は、シートバックフレーム１の側面を構成する延伸部材であり、図６で示すように、平板状の側板１５ａと、この側板１５ａの前端部（乗物前方側に位置する端部）からＵ字型に内側に折り返した前縁部１５ｂと、後端部からＬ字型に内側へ屈曲した後縁部１５ｃとを有している。本実施形態の前縁部１５ｂには、図３、図６、図７で示すように、後縁部１５ｃ方向へ張り出した突起部１５ｄが形成されており、この突起部１５ｄには、ばねを係止するための係止部としての係止孔３４が形成されている。
また、前縁部１５ｂの突起部１５ｄから付勢手段としての引張りコイルばね３５が配設される位置には、乗物前方側に切り欠いて幅を少なくした切り欠き部１５ｅが形成されている。この切り欠き部１５ｅにより、引張りコイルばね３５との干渉を防止することができる。
【００２９】
図２で示すように、上部フレーム１６は、略Ｕ字状に形成されたパイプ部材からなり、上部フレーム１６の側面部１６ａは、サイドフレーム１５の側板１５ａと一部が重なるように配設され、この重なり部分においてサイドフレーム１５に固着接合される。
【００３０】
また、アッパー部を構成する上部フレーム１６の上方には、ヘッドレストＳ３が配設されている。ヘッドレストＳ３は、前述のように芯材（不図示）の外周部にパッド材３ａを設け、パッド材３ａの外周に表皮材３ｂを被覆して構成している。上部フレーム１６には、ピラー支持部１８が配設されている。このピラー支持部１８には、ヘッドレストＳ３を支持するヘッドレストピラー１９（図１参照）がガイドロック（不図示）を介して取り付けられて、ヘッドレストＳ３が取り付けられるようになっている。
【００３１】
シートバックフレーム１の一部を構成するサイド部としてのサイドフレーム１５は、前述のように、上下方向に所定の長さで構成されており、左右方向に所定間隔を有して対向して配設されている。そして、シートバックフレーム１内（両側のサイドフレーム１５の間）でシートバックフレーム１の内側領域には、クッションパッド１ａを後方から支える姿勢保持部材としての受圧部材２０が配設されている。
【００３２】
本実施形態の受圧部材２０は、ヘッドレストＳ３と連携されずに構成されるもので、樹脂を板状の略矩形状に形成した部材であり、クッションパッド１ａと接する側の表面には滑らかな凹凸が形成されている。受圧部材２０の裏側の上部側と下部側には、図５で示されるように、ワイヤ２１，２２を係止するための爪部２４，２４，・・・が形成されている。
【００３３】
本実施形態の受圧部材２０は、連結部材に支持されている。すなわち、連結部材としての２本のワイヤ２１，２２が両側のサイドフレーム１５間に架設され、受圧部材２０の裏側の上部側と下部側で、所定位置に形成された爪部２４によって受圧部材２０と係合し、受圧部材２０をクッションパッド１ａの背面で支持している。ワイヤ２１，２２は、ばね性を有するスチール線材から形成され、図５で示されるように、両側のサイドフレーム１５の途中に、屈曲部である凹凸部２１ａ，２２ａが形成されている。
【００３４】
特に本実施形態の受圧部材２０に係止された２本のワイヤ２１，２２のうち、下方に位置するワイヤ２２は、凹凸部２２ａが形成されていることによって、所定以上の荷重（後述する衝撃低減部材の可動又は回動の荷重より大きな荷重）によって大きく変形し、受圧部材２０が、より多くの移動量をもって後方へ動くように構成されている。
【００３５】
図３，４及び図６で示すように、本実施形態の受圧部材２０に係止された２本のワイヤ２１，２２のうち、上部側に係止されたワイヤ２１の両端部は、両側のサイドフレーム１５（詳しく言うならば、サイドフレーム１５に取り付けられた上部フレーム１６としてのパイプ部材）に設けられた保持部材としての取付けフック３７に掛着されている。一方、下部側に係止されたワイヤ２２の両端部は、左右のサイドフレーム１５に装着された回動部材３０の係止部３１に掛着されている。
【００３６】
本実施形態の上部側に架設されたワイヤ２１のサイド部への取り付けについて、図１１を参照してさらに詳しく説明する。図１１（ａ）は上部フレーム１６の側面部１６ａに設けられた取付けフック３７とワイヤ２１との取り付け状態を示し、図１１（ｂ）は受圧部材２０に所定の荷重が加わってワイヤ２１が受圧部材２０の方向へ引かれたときの状態を示すものである。なお、上部フレーム１６の側面部１６ａは、サイドフレーム１５の側板１５ａに重なるように配設されているが、図１１においてはサイドフレーム１５の図示を省略する。
【００３７】
パイプ部材からなる上部フレーム１６の側面部１６ａには、ワイヤ２１の端部を係止するための保持部材としての取付けフック３７が、シートの内側且つ受圧部材２０側に取付けられている（図２，図５参照）。
本実施形態の取付けフック３７は、矩形のばね板材を板金加工して略Ｕ字状に形成されたもので、側部３７ａ，３７ｂ、及び底部３７ｃからなり、この一方の側部３７ａを側面部１６ａに溶接してパイプ部材１６に取り付けられている。ワイヤ２１の端部は取付けフック３７の底部３７ｃに係止されている。
【００３８】
受圧部材２０に所定以上の荷重（後述する衝撃低減部材の可動又は回動の荷重より大きな荷重）がかかり、ワイヤ２１が受圧部材２０の方向（図１１（ｂ）の矢印方向）へ引かれると、図１１（ｂ）に示すように、取付けフック３７はワイヤ２１の端部を保持したままで、自由端側の側部３７ｂ及び底部３７ｃがワイヤ２１の端部に引かれる方向、すなわち受圧部材２０の方向へ移動して、取付けフック３７が変形する。
【００３９】
このように取付けフック３７が受圧部材２０の方向へ変形すると、ワイヤ２１の端部の取付けフック３７への係止位置が受圧部材２０の方向へ移動するので、下方に位置するワイヤ２１が撓み易くなり、ワイヤ２１の変形を確保でき、後面衝突時に受圧部材２０の上部側を乗物の後方へより大きく移動させることができる。すなわち、乗員の身体の沈み込み量をより大きくできる。
【００４０】
さらに、上述したように、本実施形態の下方に位置するワイヤ２２は、凹凸部２２ａが形成されており、所定以上の荷重によって大きく変形することで、受圧部材２０の下部側が大きく後方へ移動するように構成されているので、後述する回動部材３０が可動するだけでなく、上部側に架設されたワイヤ２１及び下部側に架設されたワイヤ２２が変形し（撓み）、これらが協働して、後面衝突時に受圧部材２０の全体を乗物の後方へ大きく移動させることができ、身体全体の沈み込み量をより大きくできる。
【００４１】
また、取付けフック３７は、サイドフレーム１５よりもシート内側且つ受圧部材２０側に配設され、その方向に突出している上部フレーム１６の側面部１６ａに設けられている。このようにサイドフレーム１５の内端側に突出している部分（突出部）を設け、この突出部にワイヤ２１の端部が取り付けられているので、ワイヤ２１が撓むときにサイドフレーム１５が邪魔にならず、影響を受けにくく、ワイヤ２１の変形（移動）が阻害されずに撓むことができる。このようにして、後面衝突時に受圧部材２０の全体を乗物の後方へ大きく移動させることができ、身体全体の沈み込み量をより大きくできる。
【００４２】
なお、本実施形態においては、パイプ部材の側面部１６ａに取付けフック３７を設けて、ワイヤ２１の取り付けが容易となるように構成したが、側面部１６ａのシート内側且つ受圧部材２０側に直接係止孔を形成して、ワイヤ２１の端部を形成してもよい。パイプ部材からなる側面部１６ａはシート内側且つ受圧部材２０側に突出しているので、係止孔にワイヤ２１を係止しても、同様にワイヤ２１の変形時にサイドフレーム１５が邪魔にならず、別部品を用いなくても簡単な構造でワイヤ２１の変形を確保できる。
【００４３】
衝撃低減部材としての回動部材３０は、後面衝突等により所定以上の衝撃荷重が受圧部材２０に加わったときに、連結部材（ワイヤ２２）を介して伝わる衝撃荷重により乗物後方に可動、すなわち回動するものであり、この回動部材３０の乗物後方への移動により受圧部材２０を乗物後方へ大きく移動させることができ、乗員にかかる衝撃を低減することができる。
【００４４】
本実施形態の回動部材３０は、図６乃至図８で示すように、両側のサイドフレーム１５の側板１５ａの内側に軸部３２（後述）を介して回動自在に軸支され、連結部材としての下方位置のワイヤ２２を係止すると共に、ワイヤ２２を付勢する付勢手段としての引張りコイルばね３５と連結されるものである。つまり、回動部材３０は、付勢手段と連結しており、連結部材を介して受圧部材２０をシートバックフレーム１の前方側に付勢するように構成されている。
そして、本実施形態の回動部材３０は、回動可能な軸部３２と、この軸部３２から所定距離の位置に形成された連結部材の係止部３１と、付勢手段の係止部（係止孔３３）と、回動を阻止する回動阻止部３９（ストッパ部３９ａ，３９ｂ）と、を備えている。
【００４５】
軸部３２は、図７で示すように、軸部材３２ａと、回動部材３０に設けられた軸孔３２ｂと、サイドフレーム１５の側板１５ａに設けられた孔部３２ｃと、嵌め合わせ部材３２ｄとから構成されており、軸部材３２ａを軸孔３２ｂに挿通して孔部３２ｃに嵌着し、軸部材３２ａの先端側から嵌め合わせ部材３２ｄを嵌合して、回動部材３０を回動自在に軸支している。
【００４６】
本実施形態の連結部材（ワイヤ２２）の係止部３１は、連結部材であるワイヤ２２の折れ曲がった鈎状端部を取り付けるのを容易とするために、長孔から形成されている。この係止部３１の形成部３０ｃは、回動部材３０を構成するベース部３０ａの外周側に連続して第１立上り部３０ｂをベース部３０ａから立ち上がるように形成し、この第１立上り部３０ｂから外周方向に延出して形成されている。第１立上り部３０ｂは、軸部３２を中心とした場合に、回動阻止部３９のストッパ部３９ａ，３９ｂ間の所定間隔の間の位置から概略９０度離れた位置に形成している。
【００４７】
本実施形態の付勢手段の係止部（係止孔３３）は、付勢手段である引張りコイルばね３５の端部を係止するものであり、上記係止部３１が形成される形成部３０ｃの、係止部３１より乗物前方側に形成されている。すなわち、図６に示すように、係止孔３３は軸部３２と係止部３１のワイヤ２２が掛着される位置を結ぶ線Ｙより乗物前方の位置に形成されている。
【００４８】
本実施形態における付勢手段は、ばね線材をコイリング成形した引張りコイルばね３５であり、図６で示すように、回動部材３０の係止孔３３とサイドフレーム１５の突起部１５ｄの係止孔３４に係止され、これによって、回動部材３０をシートバックフレーム１の前方側へ付勢するものである。また、引張りコイルばね３５の両端部には、それぞれ係止するためのフック３５ａが半円状に成形されている。
【００４９】
本実施形態の回動阻止部３９（ストッパ部３９ａ，３９ｂ）は、回動部材３０が回動したときに、回動を阻止するためのものであり、図８に示すように、軸部３２を中心に回動した時に側板１５ａと摺接するベース部３０ａの外周側に連続してベース部３０ａより立ち上がった第２立上り部３０ｄから更に外周方向に延出した延出部が２箇所、所定間隔で（凹部を介して）形成されている。
【００５０】
この延出部がストッパ部３９ａ，３９ｂとなっており、回動部材３０の回動の規制を行うものである。ストッパ部３９ａ，３９ｂ間の所定間隔は、回動部材３０の回動設定範囲の上限と下限位置で回動を規制するために、常時にはストッパ部３９ａがサイドフレーム１５の後縁部１５ｃに当接して、回動部材３０の回動を阻止しているが、後面衝突によって回動部材３０が回動したときに、ストッパ部３９ｂが後縁部１５ｃに当接して回動が止まるように設定されている。つまり、回動部材３０の回動設定範囲の上限と下限位置で回動を規制するために、回動前の初期位置を設定するストッパ部３９ａと、回動後の停止位置を設定するストッパ部３９ｂとが、所定の間隔をおいて形成されている。
この回動阻止部３９（ストッパ部３９ａ，３９ｂ）は、後述する付勢手段（引張りコイルばね３５）や連結部材（ワイヤ２２）と干渉しない位置に形成される。
【００５１】
上述した回動部材３０は、両側のサイドフレーム１５に取り付けられており、両側のそれぞれの回動部材３０の係止部３１に、ワイヤ２２の両端部である鈎部２２ｃが掛着されており、各々の回動部材３０が個別に作動するように構成されている。また、回動部材３０は、ヘッドレストＳ３と関係せずに、独立して作動するように構成されている。
本実施形態では、回動部材３０が、両側のサイドフレーム１５に取り付けられているが、これら両側に取り付けられた回動部材３０は、互いに独立して回動するように構成されている。このため、荷重が偏って生じた場合において、荷重に合わせて両側のサイド部で回動部材３０が、各々独立して回動することになり、衝撃荷重の大きさに応じて、乗員の身体を沈み込ませることができる。
【００５２】
乗員が着座した通常の着座時において、シートバックＳ１内のクッションパッド１ａ、受圧部材２０、ワイヤ２２を介して、回動部材３０を後方回動させる張力が生じるが、一方、引張りコイルばね３５が回動部材３０をシートバックフレーム１の前方側へ回動させるように付勢している。ここで、回動部材３０に連結されている引張りコイルばね３５は、通常の着座時において生じる荷重領域ではたわまない荷重特性を有しているため、回動部材３０は常に初期位置側のストッパ部３９ａがサイドフレーム１５の後縁側１５ｃに当接し、初期位置に制止されている。つまり、回動部材３０を回動させる力に抗して初期状態に復帰させる力が、通常の着座時に最も大きくなるように構成している。
【００５３】
後面衝突時の回動部材３０について、図３は衝撃低減部材の回動前、図４は衝撃低減部材の回動後を示し、図９において鎖線は後面衝突前、実線は後面衝突後の状態を示しており、図１０において図１０（ａ）は後面衝突前、図１０（ｂ）は後面衝突後の状態を示している。後面衝突時においては、図９及び図１０で示すように、後方から衝撃を受けて慣性で乗員が後方に移動しようとすると、この荷重が受圧部材２０（図９及び図１０では不図示）と、受圧部材２０に係止されたワイヤ２２を介して、回動部材３０を後方（図９及び図１０では右側）に回動させる方向に張力がかかる。このときの張力は、回動部材３０を初期位置に留めている引張りコイルばね３５を伸長させ、回動部材３０を後方に回動させるのに十分な荷重となる。
【００５４】
回動部材３０が回動を始める力の閾値は、通常の着座荷重よりも大きな値に設定されている。
ここで、回動部材３０が回動を始める力の閾値について、通常着座している状態（ここでは、着座衝撃や乗物の急発進によって生じる小さな衝撃は除いている）でシートバックＳ１にかかる荷重は１５０Ｎ程度であるので、閾値は１５０Ｎより大きい値が好ましい。この値より小さいと、通常の着座時に移動してしまい、安定性に欠けるため、好ましくない。
さらに通常の着座時に生じる着座衝撃や、乗物の急発進等によって生じる加速時の荷重を考慮して、２５０Ｎより大きな値に設定することが好ましく、このようにすると、後面衝突以外では回動部材３０が作動せず、安定した状態を維持することができる。
【００５５】
前記のように、回動部材３０を後方に回動させることで、係止部３１に掛着されているワイヤ２２が後方に移動し、それと共にワイヤ２２に係止されている受圧部材２０と、受圧部材２０に支持されているクッションパッド１ａが後方に移動し、乗員をシートバックＳ１内に沈み込ませることができる。
【００５６】
以下に、後面衝突時の回動部材３０の回動特性について、図９及び図１０を参照してさらに詳しく説明する。
回動部材３０の回動前の初期位置においては、ワイヤ２２を係止する係止部３１と引張りコイルばね３５の下端部を係止する係止孔３３は、軸部３２よりも乗物前方に位置するように配置されており、引張りコイルばね３５の上端部は回動部材３０の上方に位置するサイドフレーム１５の突起部１５ｄに形成された係止孔３４に係止されている。
【００５７】
つまり、初期状態において、引張りコイルばね３５は距離ｘだけ伸びており、これにより回動部材３０は、回転モーメントＭ１で、図１０（ａ）で示す矢印の回動方向に付勢されており、この回動部材３０と連結された連結部材（ワイヤ２２）が前方側に付勢されている。このとき、回動阻止部３９のストッパ部３９ａが、サイドフレーム１５の後縁部１５ｃと当接して、引張りコイルばね３５によって回動部材３０がＭ1方向へ回動するのを阻止している。
【００５８】
後面衝突により、ワイヤ２２に所定以上の張力が生じ、引張りコイルばね３５に抗して回動部材３０が回動を始めると、引張りコイルばね３５が伸びて、回動部材３０に設けた係止孔３３は、軸部３２の回動中心Ｏを中心に回動しつつ後方へ移動することになる。そして、図９で示すように、回動部材３０は、回動阻止部３９のストッパ部３９ｂが、サイドフレーム１５の後縁部１５ｃと当接して、回動部材３０の回動を阻止するまで回動する。これにより、図３で示す状態から図４で示す状態に、受圧部材２０はシートフレーム１の後方へ大きく移動して、沈み込み量が大きくなる。
【００５９】
本実施形態では、回動部材３０が回動して受圧部材２０が移動するとき、引張りコイルばね３５の上端部は、回動部材３０の上方の係止孔３４に固定されているため、係止孔３３の移動方向と、引張りコイルばね３５が伸長する方向が一致しない構成となっている。
すなわち、回動部材３０の回動量と、引張りコイルばね３５の引張り荷重（撓み量）は比例しない構成となっており、さらに換言すれば、回動部材３０の回動角度と、引張りコイルばね３５により与えられる前方回動方向のトルク（回転力）は単純に比例しない関係となっている。
【００６０】
つまり、引張りコイルばね３５の下端部を係止する係止孔３３は、軸部３２を回転中心とした円弧状の軌跡を描くのに対し、引張りコイルばね３５の上端部を係止する係止孔３４は、回動部材３０の上方に固着接合されている固定端として形成されている。
【００６１】
このため、軸部３２の回動中心Ｏと、引張りコイルばね３５の両端が係止されている係止孔３３，３４が一直線上に並ぶときに引張りコイルばね３５の引張り荷重（撓み量）が最大となるが、この最大荷重点の直前域、すなわち、回動部材３０側に取り付けられた係止孔３３の描く軌跡が、引張りコイルばね３５の他端部を係止している係止孔３４と最も遠い位置となる回動量の近傍では、引張りコイルばね３５を係止する係止孔３３と係止孔３４の間の距離の変化量が小さくなるために、回動角度に対する引張りコイルばね３５の引張り荷重の変化量が微小となる領域が生じる。
【００６２】
本実施形態では、回動部材３０がストッパ３９ｂで制止される位置の後方回動量が、引張りコイルばね３５の最大荷重点の直前になるように設定されている。
このため、回動部材３０が回動を始める時の、ワイヤ２２を介して生じる張力に対して、ストッパ３９ｂに当接して回動が抑止されるとき（回動が終了するとき）に生じる張力は、略同じ値となっている。
【００６３】
ここで、付勢手段（引張りコイルばね３５）と、連結部材（ワイヤ２２）と、衝撃低減部材（回動部材３０）と、荷重との関係についてさらに説明する。図１０（ａ）（ｂ）で示される記号は、
Ｍ１＝Ｆ２×ａ、Ｍ１′＝Ｆ２′×ａ′
Ｍ１，Ｍ１′回転モーメント
Ｆ１，Ｆ１′後方への荷重
Ｆ２，Ｆ２′ばねの引張り力
ａ，ａ′回動中心と付勢手段（ばね）の固定位置との距離であり、詳しくは付勢手段の両端を結ぶ第１仮想線Ｌ１と、この第１仮想線Ｌ１に平行で回動中心を通る第２仮想線Ｌ２との間の距離で、ａは回動前の距離、ａ′は回動後の距離、
ｂ，ｂ′回動中心と連結部材（ワイヤ）との距離であり、衝撃低減部材と連結部材（ワイヤ）の連結部分を通る水平線と平行な第３仮想線Ｌ３と、この第３仮想線Ｌ３に平行で回動中心を通る第４仮想線Ｌ４との間の距離で、ｂは回動前の距離、ｂ′は回動後の距離、
ｘ，ｘ′ばねの伸び、
Ｆ２′＝Ｆ２＋Δｘ×ｋ、ここでｋ：ばね定数、Δｘ＝ｘ′−ｘである。
【００６４】
本実施形態においては、通常の乗車時にも着座状態を良好に保持するために、ある程度反力を有する必要があり、通常着座時の回動部材３０の保持荷重を一定にしたまま、衝突時の作動荷重を低くすることが好ましい。このため回動部材３０が作動する時の荷重を低く設定することが好ましく、回動部材３０を回動する力に対する反力、すなわち引っ張りコイルばね３５が回動部材３０を回動させるモーメントが、初期（通常の着座時）に最も高く、回動すると低くなるように設定される。
【００６５】
本実施形態では、図１０に示すように、回動部材３０が回動していけば回動していくほど引張りコイルばね３５が回動中心Ｏに近づき、距離ａが短くなるように構成されている。したがって、初期状態の回転モーメントＭ１（Ｆ２×ａ）が最も高く、回動する時（及び回動後）の回転モーメントＭ１′（Ｆ２′×ａ′）が回転モーメントＭ１より低くなるような引張りコイルばね３５を用いており、回動部材３０を回動させる回転モーメントが、初期は高く、回動するにつれて徐々に低くなっている。
例えば、ばねの引張り力Ｆ２′が２倍で、回動中心とばねの固定位置との距離ａ′が半分より少なくなっていれば、衝撃低減部材を回動させる力が弱くなっていることが理解できる。
【００６６】
このように、衝撃低減部材としての回動部材３０は、初期状態の回転モーメントＭ１（Ｆ２×ａ）が最も高く、回動するにしたがって回転モーメントＭ１′（Ｆ２′×ａ′）が回転モーメントＭ１より低くなる、すなわち、引張りコイルばね３５が回動部材３０を初期状態に復帰させる力が徐々に低下していくため、後面衝突時に回動部材３０が回動を始めるとその後は動きやすくなる。
【００６７】
図１０（ａ）（ｂ）において、回動部材３０と引張りコイルばね３５と連結部材（ワイヤ２２）との間で、静止状態において、つり合うためには、回転モーメント（Ｍ１＝Ｆ２×ａ）、後方への荷重（Ｆ１）、ばねの引張り力（Ｆ２）、回動中心とばねの固定位置との距離（ａ）、回動中心と連結部材（ワイヤ２２）との距離（ｂ）とすると、式１で示されるように、Ｆ１×ｂ：乗員からの力（回動部材３０を動かす力）とＦ２×ａ：回転モーメント（留まる力）が均衡しているか、或いは、回転モーメントが大きい必要がある。なお、回転モーメントが大きい場合には、回動部材３０はストッパ部３９ａで回動が阻止される。
Ｆ１×ｂ≦Ｆ２×ａ    ・・・（式１）
【００６８】
一方、衝撃低減部材が動いた状態において、つり合うためには、式２で示されるように、Ｆ１′×ｂ′：乗員からの力（回動部材３０を動かす力）とＦ２′×ａ′：回転モーメント（留まる力）が均衡している或いは、乗員からの力が大きい必要がある。なお、乗員からの力が大きい場合で所定位置まで衝撃低減部材が動いた場合には、回動部材３０はストッパ部３９ｂで回動が阻止される。
Ｆ１′×ｂ′≧Ｆ２′×ａ′      ・・・（式２）
【００６９】
以上のように、回動部材３０が回動を始めるときの張力の閾値は、通常の着座荷重では回動しない高い値に設定されている。一方、後面衝突時にワイヤ２２を介して回動部材３０に掛かる張力は衝撃エネルギーであるため、閾値に比して大きな値を有している。
また、引張りコイルばね３５が回動部材３０を初期状態に復帰させる力が、回動部材３０が回動するにしたがって低下していく。
そのため、後面衝突により回動部材３０が回動を始めるとストッパ３９ｂで制止されるまで、途中で停止することなく回動することになり、確実に乗員をシートバックＳ１の内部に沈み込ませることができる。
【００７０】
回動部材３０は、ワイヤ２２を介して生じる張力に対し、上述したような回動特性を有しているために、後面衝突が生じた場合は確実に、且つ効率よく乗員をシートバックＳ１のクッションパッド１ａに沈み込ませることができる。
このとき、乗員の背部がシートバックＳ１に沈み込むことで後方に移動しているが、ヘッドレストＳ３の位置は相対的に変わらないため、ヘッドレストＳ３と頭部の隙間が縮まり、ヘッドレストＳ３で頭部を支持することができるため、頸部へ加わる衝撃を効果的に軽減する効果を奏する。
【００７１】
図１２は、他の実施形態における保持部材と連結部材の状態を示す説明図であり、図１３はさらに他の実施形態を示す図１２と同様な説明図である。なお、これらの実施形態において、前記実施形態と同様部材、配置等には、同一符号を付してその説明を省略する。
図１２（ａ），図１３（ａ）は上部フレーム１６の側面部１６ａに設けられた保持部材とワイヤ２１との取り付け状態を示している。図１２（ｂ），図１３（ｂ）は図１２（ａ），図１３（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、受圧部材２０に所定の荷重が加わってワイヤ２１が受圧部材２０の方向へ引かれて回動したときの状態を示し、実線は回動前、破線は回動後を示すものである。
【００７２】
図１２で示す実施形態では、図１２（ａ）に示すように、保持部材としての取付けフック５１は、側面部１６ａのシート内側且つ受圧部材２０側に配設され、板材の乗物上下方向の両端部を側面部１６ａに溶着して、その溶着部分の間に乗物上下方向に貫通したシート内側且つ受圧部材２０側に凸状となるように形成された空間を有するように構成されている。そして、この取付けフック５１と側面部１６ａとの間の空間にワイヤ２１の端部を挿通して係止し、ワイヤ２１をサイド部と連結している。
【００７３】
受圧部材２０に所定以上の荷重（衝撃低減部材の可動又は回動の荷重より大きな荷重）がかかり、ワイヤ２１が受圧部材２０の方向へ引かれると、図１２（ｂ）に示すように、ワイヤ２１の端部が取付けフック５１と側面部１６ａとの間の空間で受圧部材２０の方向（図１２（ｂ）の矢印方向）に回動する。ワイヤ２１の端部がこのように回動可能に側面部１６ａに連結されていると、ワイヤ２１がより撓み易くなり、所定以上の荷重が加わったときに、衝撃低減部材の可動量、及び下部側に架設されたワイヤ２２の撓み量だけでなく、同時に上部側に架設されたワイヤ２１の撓み量（移動量）が確保できるので、後面衝突時に受圧部材２０の全体を乗物の後方へより大きく移動させることができ、身体全体の沈み込み量をより大きくできる。
【００７４】
図１３で示す実施形態では、図１３（ａ）に示すように、上部フレーム１６の側面部１６ａのシート内側且つ受圧部材２０側に、乗物上下方向に沿った凹部５３が形成されている。そして、この凹部５３の一部を、保持部材としての板材からなる取付けフック５４を溶着して被い、凹部５３と取付けフック５４との間の空間にワイヤ２１の端部を挿通して係止し、ワイヤ２１をサイド部と連結している。
【００７５】
受圧部材２０に所定以上の荷重がかかり、ワイヤ２１が受圧部材２０の方向へ引かれると、図１３（ｂ）に示すように、ワイヤ２１の端部が凹部５３と取付けフック５４との間の空間で受圧部材２０の方向（図１３（ｂ）の矢印方向）に回動する。このような構成によっても、図１２で示した実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００７６】
前記各実施形態では、衝撃低減部材をサイドフレームの両側に設けた例を示しているが、一方側のサイドフレームのみに設ける構成としてもよい。この場合には、衝撃低減部材が設けられていない側のサイドフレームには、連結部材（ワイヤ）を直接係止するように構成することができる。
【００７７】
また、本発明によれば、乗員がシートバックに沈み込む際に、ヘッドレストの前方への移動と連動しないため、後面衝突時の乗員の後方への移動エネルギーのロスが少なく、乗員をより深くシートクッションへ沈み込ませることができる。
【００７８】
なお、前記各実施形態では、具体例として、自動車のフロントシートのシートバックＳ１について説明したが、これに限らず、後部座席のシートバックについても、同様の構成を適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００７９】
Ｓ  乗物用シート
Ｓ１  シートバック
Ｓ２  着座部
Ｓ３  ヘッドレスト
Ｆ  シートフレーム
１  シートバックフレーム
２  着座フレーム
１ａ，２ａ，３ａ  クッションパッド（パッド材）
１ｂ，２ｂ，３ｂ  表皮材
１１  リクライニング機構
１５  サイドフレーム
１５ａ  側板
１５ｂ  前縁部
１５ｃ  後縁部
１５ｄ  突起部
１５ｅ  切り欠き部
１６  上部フレーム
１６ａ  側面部
１７  下部フレーム
１７ａ  延長部
１７ｂ  中間部
１８  ピラー支持部
１９  ヘッドレストピラー
２０  受圧部材
２１，２２  ワイヤ（連結部材）
２１ａ，２２ａ  凹凸部
２２ｃ  鈎部
２４  爪部
３０  回動部材（衝撃低減部材）
３０ａ  ベース部
３０ｂ  第１立上り部
３０ｃ  形成部
３０ｄ  第２立上り部
３１  係止部
３２  軸部
３２ａ  軸部材
３２ｂ  軸孔
３２ｃ  孔部
３２ｄ  嵌め合わせ部材
３３，３４  係止孔
３５  引張りコイルばね（付勢手段）
３５ａ  フック
３７，５１，５４  取付けフック（保持部材）
３７ａ，３７ｂ  側部
３７ｃ  底部    
３９  回動阻止部
３９ａ，３９ｂ  ストッパ部
５３  凹部
【図１】
2010173435.tif 000003
【図２】
2010173435.tif 000004
【図３】
2010173435.tif 000005
【図４】
2010173435.tif 000006
【図５】
2010173435.tif 000007
【図６】
2010173435.tif 000008
【図７】
2010173435.tif 000009
【図８】
2010173435.tif 000010
【図９】
2010173435.tif 000011
【図１０】
2010173435.tif 000012
【図１１】
2010173435.tif 000013
【図１２】
2010173435.tif 000014
【図１３】
2010173435.tif 000015