(57)【要約】【課題】予混合直噴インジェクタを提供すること。【解決手段】燃料噴射ノズル（１００）は、下流壁（１０６）に対向する上流壁（１０４）を有する本体部材（１０２）と、バッフル部材（１０８）と、第１のチャンバ（１１２）と、第１のチャンバ（１１２）と連通する第２のチャンバ（１１０）と、第１のガスを第１のチャンバ（１１２）内に放出するように作用する第１のチャンバ（１１２）と連通する燃料入口と、混合管（１１４）のそれぞれが、第２のガスを受け入れるように作用する上流壁内の開口と連通する第１の入口（１１６）と、第１のガスを混合管内に伝えるように作用する管外面および管内面と連通する第２の入口と、第１のガスと第２のガスとを混合するように作用する混合部と、混合された第１のガスと第２のガスとを排出するように作用する下流壁内の開口と連通する出口とを有する複数の混合管（１１４）とを具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下流壁（１０６）に対向する上流壁（１０４）を有する本体部材（１０２）と、
上流表面と下流表面を有する前記本体部材（１０２）内に配置されているバッフル部材（１０８）と、
前記バッフル部材（１０８）の前記下流表面と前記下流壁（１０６）の内面とによって部分的に画定された第１のチャンバ（１１２）と、
前記第１のチャンバ（１１２）と連通し、前記バッフル部材（１０８）の前記上流表面と前記上流壁（１０４）の内面とによって部分的に画定された第２のチャンバ（１１０）と、
第１のガスを前記第１のチャンバ（１１２）内に放出するように作用する前記第１のチャンバ（１１２）と連通する燃料入口と、
混合管（１１４）のそれぞれが、管内面と、管外面と、第２のガスを受け入れるように作用する前記上流壁内の開口と連通する第１の入口（１１６）と、前記第１のガスを前記混合管内に伝えるように作用する前記管外面および前記管内面と連通する第２の入口と、前記第１のガスと前記第２のガスとを混合するように作用する混合部と、前記混合された第１のガスと第２のガスとを排出するように作用する前記下流壁内の開口と連通する出口とを有する複数の混合管（１１４）とを備える燃料噴射ノズル（１００）。
【請求項２】
前記ノズルが、前記燃料入口、前記第１のチャンバ（１１２）、前記第２のチャンバ（１１０）、および前記第２の入口によって画定された燃料流経路を画定する請求項１記載の燃料噴射ノズル。
【請求項３】
それぞれの混合管（１１４）が、空気流路を画定する請求項１記載の燃料噴射ノズル。
【請求項４】
前記本体部材（１０２）が、前記第２のガスの前記流れに平行な中心長手方向軸を有する管状物である請求項１記載の燃料噴射ノズル。
【請求項５】
前記バッフル部材（１０８）が、前記下流壁（１０６）に対し斜めになる角度で前記本体部材（１０２）内に配置される請求項１記載の燃料噴射ノズル。
【請求項６】
それぞれの混合管（１１４）が、前記第２のチャンバ（１１０）によって画定された上流部分と前記第１のチャンバ（１１２）によって画定された下流部分を備える請求項１記載の燃料噴射ノズル。
【請求項７】
前記第２の入口が、それぞれの混合管の前記上流部分内に配置される請求項６記載の燃料噴射ノズル。
【請求項８】
それぞれの管外面が、それぞれの混合管（１１４）の前記下流部分内に配置される熱伝達機能（３０２）を備える請求項１記載の燃料噴射ノズル。
【請求項９】
前記第１のガスが、燃料である請求項１記載の燃料噴射ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示されている主題は、タービンエンジン用の燃料インジェクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ガスタービンエンジンなどのタービンエンジンは、多数のさまざまな種類の燃料を使用して動作することができる。タービンエンジンを作動させるために天然ガスを使用すると、タービンエンジンの排出物が低減し、効率が向上した。他の燃料、例えば水素（Ｈ２）および水素と窒素の混合気などでは、排出物がさらに低減され、効率がさらに向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第５９０４４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
水素燃料は、多くの場合、天然ガス燃料に比べて反応性が高く、水素燃料の燃焼はより容易に進む。そのため、天然ガス燃料とともに使用するように設計された燃料ノズルは、反応性の高い燃料とともに使用するのに完全に適合しているとはいえない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様によれば、燃料噴射ノズルは、下流壁に対向する上流壁を有する本体部材と、上流表面と下流表面を有する本体部材内に配置されているバッフル部材と、バッフル部材の下流表面と下流壁の内面とによって部分的に画定された第１のチャンバと、第１のチャンバと連通し、バッフル部材の上流表面と上流壁の内面とによって部分的に画定された第２のチャンバと、第１のガスを第１のチャンバ内に放出するように作用する第１のチャンバと連通する燃料入口と、混合管のそれぞれが、管内面と、管外面と、第２のガスを受け入れるように作用する上流壁内の開口と連通する第１の入口と、第１のガスを混合管内に伝えるように作用する管外面および管内面と連通する第２の入口と、第１のガスと第２のガスとを混合するように作用する混合部と、混合された第１のガスと第２のガスとを排出するように作用する下流壁内の開口と連通する出口とを有する複数の混合管とを備える。
【０００６】
本発明の他の態様によれば、燃料噴射ノズルは、下流壁に対向する上流壁を有する本体部材と、上流壁と下流壁とによって部分的に画定されたチャンバと、第１のガスをチャンバ内に放出するように作用するチャンバと連通する燃料入口と、混合管のそれぞれが、管内面と、管外面と、第２のガスを受け入れるように作用する上流壁内の開口と連通する第１の入口と、第１のガスを混合管内に伝えるように作用する管外面および管内面と連通する第２の入口と、第１のガスと第２のガスとを混合するように作用する混合部と、混合された第１のガスと第２のガスとを排出するように作用する下流壁内の開口と連通する出口とを有する複数の混合管と、管外面と第１のガスとの間で熱交換を行う作用をする管外面上に配置された冷却機能とを備える。
【０００７】
本発明のさらに他の態様によれば、燃料噴射システムは、第１の空気キャビティと、第２の空気キャビティと、燃料噴射ノズルとを具備し、燃料噴射ノズルが、下流壁に対向する上流壁を有する本体部材と、上流表面と下流表面を有する本体部材内に配置されているバッフル部材と、バッフル部材の下流表面と下流壁の内面とによって部分的に画定された第１のチャンバと、第１のチャンバと連通し、バッフル部材の上流表面と上流壁の内面とによって部分的に画定された第２のチャンバと、第１のガスを第１のチャンバ内に放出するように作用する第１のチャンバおよび第１の空気キャビティと連通する燃料入口と、混合管のそれぞれが、管内面と、管外面と、第２のガスを受け入れるように作用する上流壁内の開口および第２の空気キャビティと連通する第１の入口と、第１のガスを混合管内に伝えるように作用する管外面および管内面と連通する第２の入口と、第１のガスと第２のガスとを混合するように作用する混合部と、混合された第１のガスと第２のガスとを排出するように作用する下流壁内の開口と連通する出口とを有する複数の混合管とを備える。
【０００８】
これらおよび他の利点ならびに特徴は、図面と併せて以下の詳細な説明を読むとより明らかになるであろう。
【０００９】
本発明とみなされる主題は、明細書の終わりの請求項において特に指摘され、明確に区別できる形で請求される。本発明の前記および他の特徴および他の利点は、添付の図面と併せて以下の詳細な説明を読めば明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】予混合直噴インジェクタ（ＰＤＩ）のインジェクタノズルの一部の例示的な一実施形態の部分切り欠き斜視図である。
【図２】図１のＰＤＩインジェクタノズルの一部の切り欠き側面図である。
【図３】図１のＰＤＩインジェクタノズルの一部の部分切り欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
詳細な説明において、例として図面を参照しつつ本発明の実施形態について利点および特徴と併せて説明する。
【００１２】
ガスタービンエンジンは、さまざまな燃料を使用して動作することができる。例えば、天然ガスを使用すると、燃料コストの節約、ならびに炭素および他の望ましくない排出物の低減につながる。いくつかのガスタービンエンジンは、燃料を燃焼器内に噴射し、そこで、燃料と空気流とを混合して発火させる。燃焼器内で燃料と空気とを混合する欠点の１つは、燃焼前に混合気が均一に混ざらないことがある点である。不均一な燃料空気混合気が燃焼すると、その結果、混合気の一部が混合気の他の部分より高い温度で燃焼することがある。このより高い温度が望ましくないのは、このより高い温度での化学反応により、望ましくない汚染物質が排出される可能性があるからである。
【００１３】
燃焼器内のガスの不均一な混合を解消する方法の１つに、混合気を燃焼器内に噴射する前に燃料と空気とを混合する方法がある。この方法は、例えば、予混合直噴（ＰＤＩ）インジェクタ燃料ノズルによって行われる。ＰＤＩインジェクタノズルを使用して、例えば、天然ガスと空気とを混合することで、燃料と空気の均一な混合気を、混合気の点火前に燃焼器内に噴射することができる。水素ガス（Ｈ２）および水素と例えば窒素ガスとの混合気を燃料として使用すると、ガスタービンから排出される汚染物質をさらに低減する。ガスタービンエンジンでは、インジェクタ内で燃焼が発生することは望ましくないが、それは、インジェクタが燃焼温度より低い温度で動作するように設計されているからである。むしろ、ＰＤＩインジェクタは、比較的低温の燃料と空気とを混合し、その混合気を燃焼室に排出し、そこで混合気を燃焼させることを意図されている。
【００１４】
図１は、ＰＤＩインジェクタノズル１９９（インジェクタ）の一部の例示的な一実施形態の部分切り欠き斜視図である。インジェクタ１００は、上流壁１０４と下流壁１０６とを有する本体部材１０２を備える。バッフル部材１０８が、本体部材１０２内に配置され、上流チャンバ１１０と下流チャンバ１１２とを画定する。複数の混合管１１４が、本体部材１０２内に配置される。混合管１１４は、上流チャンバ１１０と混合管１１４の内面との間を連通する入口１１６を備える。
【００１５】
動作時には、空気は、シュラウド１１８を通り矢印１０１によって示される経路にそって流れる。空気は、上流壁１０４内の開口を介して混合管１１４内に入る。例えば、水素ガスまたは混合気などの燃料は、燃料キャビティ１２０を通り矢印１０３によって示される経路にそって流れる。燃料は、下流チャンバ１１２内の本体部材１０２に入る。燃料は、下流チャンバ１１２の中心から半径方向外向きに流れて、上流チャンバ１１０内に入る。燃料は、入口１１６に入り、混合管１１４内に流れ込む。燃料と空気が混合管１１４内で混合され、燃料空気混合気として混合管からタービンエンジンの燃焼器部分１２２内に放出される。燃料空気混合気は、燃焼器部分１２２の火炎領域１２４内で燃焼する。
【００１６】
以前のインジェクタは、ある種の過酷な条件の下で燃料空気混合気が混合管１１４の内部で点火または燃焼するのを防げるのに十分なほど、熱エネルギーを燃料空気混合気から遠ざけるように伝達しなかった。混合管１１４内の燃料空気混合気の点火は、インジェクタ１００をひどく損傷するおそれがある。
【００１７】
図２は、インジェクタ１００の一部の切り欠き側面図であり、インジェクタ１００の動作もさらに例示する。燃料流は、矢印１０３で示されている。燃料は、インジェクタ１００の中心軸２０１に平行な経路にそって下流チャンバ１１２に入る。燃料が下流チャンバ１１２内に入ると、燃料は、中心軸２０１から半径方向外向きに流れる。燃料は、バッフル部材１０８の外側リップを通過した後に上流チャンバ１１０内に流れ込む。燃料は、上流チャンバ１１０を通って流れ、入口１１６に入り、混合管１１４内に流れ込む。燃料空気混合気が、入口１１６の下流にある、混合管１１４内で形成される。燃料は、空気よりも温度が低い。下流チャンバ１１２内の混合管１１４の表面の周囲に燃料を流すことで、混合管１１４が冷却され、混合管１１４内の燃料空気混合気の点火または持続燃焼を防ぎやすくなる。
【００１８】
混合管１１４を効果的に冷却するために、燃料流の速度を閾値レベルより高く維持する。燃料流が下流チャンバ１１２内で半径方向外向きに流れると、下流壁１０６の表面積が増大する。燃料流の速度は、下流チャンバ１１２の容積、および下流壁１０６に対し斜めになる角度で配置されているバッフル部材１０８の影響を受けるため、チャンバの容積は、燃料流が下流チャンバ１１２の外径に近づくと増大する、すなわち燃料流の速度を下げる。バッフル部材１０８は、下流壁１０６に対してある角度（Φ）をなすことが示されている。燃料流が下流チャンバ１１２内で半径方向外向きに流れると、バッフル部材１０８の角度（Φ）によってバッフル部材１０８と下流壁１０６（矢印２０３で示されている）との間の距離が短くなる。距離２０３が下流壁１０６の表面積の増大に比例して減少すると、下流チャンバ１１２の容積を閾値容積以下に維持できる。下流チャンバの容積が決定された後、ガス流の低い閾値速度を効果的に維持するためバッフル部材１０８の角度（Φ）を幾何学的に算出することができる。燃料流が上流チャンバ１１０内に流れ込むと、バッフル部材１０８の角度によってバッフル部材１０８と上流壁１０４との間の距離も短くなる。バッフル部材１０８の角度は、上流チャンバ１１０内の燃料流の圧力および速度を均一に維持するのに役立つ。
【００１９】
図３は、インジェクタ１００の一部の部分切り欠き斜視図である。燃料と混合管１１４の外面との間の熱交換は、混合管１１４の外面上に配置されている冷却機能によって改善されうる。図３は、混合管１１４に接続された冷却用フィン３０２の例示的な一実施形態を示している。冷却用フィン３０２は、混合管１１４の外面の表面積を増やし、燃料と混合管１１４の外面との間の熱交換を改善する。表面積の増加、および／またはより高い熱伝達率が、熱交換の改善をもたらす。図３は、冷却機能の一実施形態の一実施例の図である。他の実施形態は、例えば、異なる数の冷却用フィン、ディンプル、リッジ、斜めの角度を持つフィン、溝、流路、または他の類似の冷却機能を含むことができる。
【００２０】
本発明は、限られた数の実施形態に関してのみ詳細に説明されているが、本発明は、そのような開示されている実施形態に制限されないことは容易に理解されるであろう。むしろ、本発明は、これまでに説明されていないが本発明の精神と範囲に対応する多くの変更、改変、置換、または均等の構成を組み込むように修正することができる。それに加えて、本発明のさまざまな実施形態について説明されているが、本発明の態様は、説明されている実施形態の一部のみを含みうることは理解されるであろう。したがって、本発明は、前記の説明によって制限されるものとみなされるべきではなく、添付の請求項の範囲によってのみ制限される。
【符号の説明】
【００２１】
１００  ＰＤＩインジェクタノズル
１０１  矢印
１０２  本体部材
１０３  矢印
１０４  上流壁
１０６  下流壁
１０８  バッフル部材
１１０  上流チャンバ
１１２  下流チャンバ
１１４  混合管
１１６  入口
１１８  シュラウド
１２０  燃料キャビティ
１２２  燃焼器部分
１２４  火炎領域
２０１  中心軸
２０３  矢印
３０２  冷却用フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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