(57)【要約】【課題】フェンス体どうしが間隔をおいて配置された状態で連結する場合であっても、フェンス体どうしの前後方向の位置ずれを抑えることができるフェンス体の連結構造を提供する。【解決手段】上下フェンス体１，２が上下に間隔をおいて配置され、上フェンス体１の下部に形成された下胴縁１３と下フェンス体２の上部に形成された上胴縁２３とが連結金具３を介して連結され、連結金具３は、上辺と斜辺とを有する略台形状の受け具６とこれに被さる略台形状の押さえ具７とを備え、前記上下胴縁１３，２３の対向する一の横線材同士が前記受け具６及び押さえ具７の斜辺端部間でそれぞれ挟着されていると共に、上下胴縁１３，２３の他の対向する横線材同士が受け具６及び押さえ具７の上辺端部間でそれぞれ挟着されるように構成すれば、横線材を軸とした連結金具の回動を抑えることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の縦線材と横線材とからなるフェンス体が上下に間隔をおいて配置され、上フェンス体の下部に形成された下胴縁と下フェンス体の上部に形成された上胴縁とが連結金具を介して連結され、前記連結金具は、上辺と斜辺とを有する略台形状の受け具とこれに被さる略台形状の押さえ具とを備え、前記上下胴縁の対向する一の横線材同士が前記受け具及び押さえ具の斜辺端部間でそれぞれ挟着されていると共に、上下胴縁の他の対向する横線材同士が受け具及び押さえ具の上辺端部間でそれぞれ挟着されていることを特徴とするフェンス体の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、敷地境界部や隣地境界部等に設けられる柵や塀等に用いられるフェンス体を上下に連結する連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
敷地境界部や隣地境界部等に設けられる柵や塀等に用いられるフェンス体は、一般には、支柱間にフェンス体が取付けられたものであり、このフェンス体としては、格子状体や板状体が用いられている。そして、柵や塀として設置高さが必要な場合には、連結部材を用いて前記フェンス体を上下に連結したものが用いられている。
【０００３】
フェンス体として、格子体を用いる場合は、上フェンス体の最下段の横線材と、下フェンス体の最上段の横線材とをＵ字状金具や、受け金具と押さえ金具とによって前後から挟持する連結金具が用いられている。しかしながら、これら連結金具では、上下の格子体が前後にずれる虞れがあり、格子体のがたつきや、これに伴う連結金具の緩み等の不具合が起こる場合があった。
【０００４】
そこで、これらの問題を解決するために、特許文献１には、縦線材と横線材を格子状に配設したメッシュパネルから成る忍返体の取付構造であって、忍返体は下部に形成した胴縁部を有し、忍返体の胴縁部に位置する横線材を上方から抱持する上側固定金具と、フェンス体の胴縁部に位置する横線材を下方から抱持する下側固定金具と、上側固定金具と下側固定金具の間に配置され所定の厚みを有するスペーサーとを用い、上側固定金具、下側固定金具及びスペーサーに形成した貫通孔を挿通する螺子部材によって忍返体をフェンス体の上面に固定した忍返体の取付構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−９２４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記の忍返体の取付構造では、上側固定金具、下側固定金具及びスペーサーを上下方向に配置し、忍返体とフェンス体との横線材を上下に挟んで固定するので、忍返体とフェンス体との間隔が比較的開いた構造には不向きであり、すなわち、上側固定金具、下側固定金具の間隔が拡がるため、螺子部材と螺子部材の先端に取付けた締結部材との距離が長くなり、忍返体とフェンス体とが前後方向にずれやすくなる虞れがあり、それに伴う螺子部材の緩みやフェンス体のがたつき等が生じる虞があり、その点が問題点であった。
【０００７】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、フェンス体どうしが間隔をおいて配置された状態で連結する場合であっても、フェンス体どうしの前後方向の位置ずれを抑えることができるフェンス体の連結構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
【０００９】
すなわちこの発明に係るフェンス体の連結構造は、多数の縦線材と横線材からなるフェンス体が上下に間隔をおいて配置され、上フェンス体の下部に形成された下胴縁と下フェンス体の上部に形成された上胴縁とが連結金具を介して連結され、前記連結金具は、上辺と斜辺とを有する略台形状の受け具とこれに被さる略台形状の押さえ具とを備え、前記上下胴縁の対向する一の横線材同士が前記受け具及び押さえ具の斜辺端部間でそれぞれ挟着されていると共に、上下胴縁の他の対向する横線材同士が受け具及び押さえ具の上辺端部間でそれぞれ挟着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、連結金具は、上辺と斜辺とを有する略台形状の受け具とこれに被さる略台形状の押さえ具とを備え、前記上下胴縁の対向する一の横線材同士が前記受け具及び押さえ具の斜辺端部間でそれぞれ挟着されていると共に、上下胴縁の他の対向する横線材同士が受け具及び押さえ具の上辺端部間でそれぞれ挟着されているので、連結金具は挟着した横線材を軸とした回動が起こりにくく前後方向に揺動しにくくなるので、フェンス体同士の前後方向の位置ずれを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るフェンス体の連結構造において実施の一形態を示す正面図である。
【図２】図１の主要部の拡大正面図である。
【図３】図１の主要部の拡大側面図である。
【図４】図２のフェンス体の連結方法を示す分解説明図である。
【図５】図２のフェンス体の連結方法において他の実施形態を示す分解説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１３】
図１において、１は縦線材１１と横線材１２とからなる上フェンス体、２は縦線材２１と横線材２２とからなる下フェンス体、３は上フェンス体１の下端部に形成された下胴縁１３と下フェンス体２の上端部に形成された上胴縁２３とを連結する連結金具であって、本発明に係るフェンス体の連結構造は、主にこれら上下フェンス体１，２及び連結金具３から構成されている。そして、図１においては、上下フェンス体１，２は、支柱４の間に接続部材５を介して取付けられてフェンスＦを形成している。
【００１４】
上フェンス体１は、一般には、多数の縦線材１１と横線材１２とが格子状に配置され、その交点を熔接等で接合された網状に形成されている。又縦線材１１及び横線材１２は、強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金アルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。又、縦線材１１及び横線材１２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装が施されてもよい。
【００１５】
かかる上フェンス体１の下端部には下胴縁１３が設けられている。本実施形態においては、下胴縁１３は、上フェンス体１の下端部の縦線材を左右方向に亘って折曲させて形成したものである。本実施形態において、下胴縁１３の形態は、断面略円形状となされているが、例えば、略三角形状、四角形状、多角形状、或いは半円状でもよい。又、かかる胴縁を上フェンス体１の上端部に設けてもよい。
【００１６】
下フェンス体２は、上フェンス体１と同様な形態であり、多数の縦線材２１と横線材２２とが格子状に配置され、その交点を熔接等で接合された網状に形成されており、下フェンス体２の上端部には、上胴縁２３が設けられている。本実施形態においては、上胴縁２３は、上フェンス体１の下胴縁１３と上下対称状となされているが、下胴縁１３と異なる形状でもよく、略三角形状、四角形状、多角形状、或いは半円状でもよい。
【００１７】
支柱４は、一般には、強度的に安定しておりコストの安い丸パイプ、角パイプ等の鋼管や、断面Ｈ字状やＴ字状の鋼材が好適に用いられるが、ステンレス合金やアルミニウム合金等の他の金属から形成されたものでもよい。かかる支柱４は、適宜間隔をおいて複数本地表に立設されている。
【００１８】
接続部材５は、上下フェンス体１，２を支柱４の間に所定の間隔で固定できるものであれば特に限定されるものではない。例えば、バンド状に形成されて支柱４の外周面を沿って巻回され、そのバンド両端部が上フェンス体１の下胴縁１３及びフェンス体２の上胴縁２３に取付けられる形態でもよく、或いは、横長板状の金具であって、その中央部が支柱４に固定され、両端部が前記上胴縁１３又は下胴縁２３に固定される形態でもよい。尚、上下フェンス体１，２を所定の間隔をおいて固定するために、図１においては、支柱４に前後に貫通する貫通孔（図示せず）を設け、接続部材５に設けた固定孔（図示せず）から貫通孔を貫通する固定ボルトＢによって接続部材５を支柱４に固定しているが、本実施形態に限定されるものではない。
【００１９】
更に、支柱４と上下フェンス体１，２とをより強固に接続するために、支柱４と上下フェンス体１，２の縦線材１１，２１とを接続する接続金具５１を用いてもよい。
【００２０】
図２は連結部材３の正面図と側面図を示すものである。連結金具３は、上下フェンス体１，２の前面側に配置される受け具６と、上下フェンス体１，２の背面側に配置されると共に受け具６に被さる押さえ具７とを備え、上フェンス体１の下胴縁１３と下フェンス体２の上胴縁２３とを連結している。
【００２１】
先ず、受け具６は、上辺６１とその両端に設けられた斜辺６２，６３とを有する側面視略台形状であり、正面視において、その幅は、上フェンス体１の縦格子１１間及びフェンス体２の縦格子２１間の間隔より短くなされている。そして、上辺６１の長さは下胴縁１３の横線材１２ａと上下に対向する上胴縁２３の横線材２２ａとの離間距離となされ、斜辺６２の長さは横線材１２ａとその斜め上方に位置する横線材１２ｂとの離間距離となされ、斜辺６３の長さは、横線材２２ａと、その斜め下方に位置すると共に前記横線材１２ｂと上下に対向する横線材２２ｂとの離間距離となされている。
【００２２】
続いて、押さえ具７は、受け具６と同様に、上辺７１とその両端に設けられた斜辺７２，７３とを有する側面視略台形状であり、正面視において、その幅は、上フェンス体１の縦格子１１間及び下フェンス体２の縦格子２１間の間隔より短くなされている。そして、上辺７１の長さは下胴縁１３の横線材１２ａと上下に対向する上胴縁２３の横線材２２ａとの離間距離となされ、斜辺７２の長さは横線材１２ａとその斜め上方に位置する横線材１２ｂとの離間距離となされ、斜辺７３の長さは横線材２２ａとその斜め下方に位置すると共に前記横線材１２ｂと上下に対向する横線材２２ｂとの離間距離となされている。
【００２３】
従って、受け具６を上下胴縁１３，２３の前面側に配置し、押さえ具７を上下胴縁１３，２３の背面側から受け具６に被せることによって、横線材１２ａと横線材２２ａとが受け部６及び押さえ具７の上辺６１，７１の端部間でそれぞれ挟着されると共に、横線材１２ｂが受け具６及び押さえ具７の斜辺６２，７２、の端部間で挟着され、横線材２２ｂが斜辺６３，７３の端部間で挟着される。
【００２４】
図３に示すように、受け具６の上辺６１の両端部には、内側に向けて断面略山型の溝部６４，６５がそれぞれ設けられる。そして受け具６に押さえ具７を被せた際、溝部６４，６５と押さえ具７の上辺７１と両端部との間に横線材１２ａ，２２ａがそれぞれ挟着される。尚、本実施形態のように、上辺７１と斜辺７２，７３との間にそれぞれ設けられた角部７４，７５に横線材１２ａ，２２ａが配置されるようにすれば、より強固に横線材１２ａ，２２ａを挟着することができるのてより好ましい。これにより、横線材１２ａ，２２ａの移動を規制し、位置ずれを抑えることができる。溝部６４、６５の形状は特に限定されるものではないが、例えば、横線材１２ａ，２２ａの外形に沿った略半円状に形成されたものでもよく、要は横線材１２ａ，２２ａを位置ずれしないように保持できる形状であればよい。この溝部６４，６５は押さえ具７の角部７４，７５に形成されていてもよい。
【００２５】
又、受け具６の斜辺６２，６３の先端部には、内側に向けて断面略山型の溝部６６，６７がそれぞれ設けられている。そして受け具６に押さえ具７を被せた際、溝部６６，６７と押さえ具７の斜辺７２，７３の端部との間に横線材１２ｂ，２２ｂがそれぞれ挟着される。これにより、横線材１２ｂ，２２ｂの移動を規制し、位置ずれを抑えることができる。
【００２６】
また、これらの構造により、横線材１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂの移動を規制できると共に、前記横線材を軸とした連結金具３の回動を抑えることができるので、上下胴縁１３，２３同士が前後方向へ位置ずれすることを抑えることができる。
【００２７】
図４は、上下胴縁１３，２３に対する連結金具３の連結方法の実施形態を示す説明図である。先ず、受け具６を上下胴縁１３，２３の前面側に配置し（ａ）、横線材１２ａ、２２ａ，１２ｂ，２２ｂが受け具６の溝部６４〜６７内に配置されるように、受け具６を上下胴縁１３，２３の間に取付ける（ｂ）。本実施形態では、横線材１２ｂ，２２ｂの離間寸法Ｓ１より、受け具６の外寸Ｓ２の方が長いので、受け具６を弾性的に変形させて上下胴縁１３，２３の間に嵌合させることができる。続いて、押さえ具７を上下胴縁１３，２３の前面側から横線材１２間、横線材２２間の隙間を通して背面側に回り込ませて（ｂ、ｃ）、受け具６に被せる（ｄ）。本実施形態では、押さえ具７の斜辺７２の先端は内側に折曲されているので、この折曲部７６を横線材１２ｂに引っ掛けて押さえ具７を仮設置することが可能となり、連結作業が容易となる。加えて、この折曲部７６と受け具６の溝部６６との間に横線材１２ｂを挟持することにより、横線材１２ｂをより強固に挟着させることができる。
【００２８】
そして、受け具６の斜辺６２，６３に設けられたビス孔６８，６９から押さえ具７の斜辺７２，７３に対向して設けられたビス孔７６，７７にビスＢ２を螺合して、受け具６と押さえ具７とを締結する（ｅ）。これにより、受け具６と押さえ具７とによって上下胴縁１３，２３の横線材１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂが挟着される。尚、前記ビス孔６８，６９，７６，７７は、受け具６の上辺６１と押さえ具７の上辺７１に対向するように設けてもよい。又、ビス孔７６，７７はバーリング加工により形成されたものであるが、ビス孔７６，７７の外側にナット等の締結部材を固着させた形態でもよい。
【００２９】
受け具６，押さえ具７は、一般には、鋼板をプレス加工等により形成したものであるが、アルミニウム合金やステンレス合金等の他の金属を用いてもよい。又、受け具６は、上下胴縁１３，２３の間に弾性的に嵌合させる点を考慮して、押さえ具７は強度を保持するために比較的厚肉とし、受け具６は押さえ具６より薄肉としてもよい。
【００３０】
図５は、上下胴縁１３，２３に対する連結金具３の連結方法の他の実施形態を示す説明図である。すなわち、図４と比べて、押さえ具７を上下胴縁１３，２３の間に取付け（ａ〜ｃ）、その後に受け具６を上下胴縁１３，２３の間に取付けて、受け具６と押さえ具７とをビスＢ２により締結し（ｃ〜ｅ）、受け具６と押さえ具７とによって上下胴縁１３，２３の横線材１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂを挟着するものである。
【００３１】
前記連結方法によって、上下胴縁１３，２３の離間距離が上下フェンス体１，２の撓みや反り等の変形等が生じた場合において、上下胴縁１３，２３の間に受け具６が嵌合可能であれば図４に示す連結方法を実施すればよく、又上下胴縁１３，２３の離間距離が受け具６が嵌合できない程度拡がった時は、図５に示すように、先ず押さえ具７を上下胴縁１３，２３の間に取付けて、又上下胴縁１３，２３の離間距離を狭めてから受け具６を取付けることができる。又図４，５の何れの連結方法においても、受け具６及び押さえ具７はビス等用いなくても上下胴縁１３，２３の間に仮設置することができるので、受け具６や押さえ具７を支えながら連結作業する必要はなく、作業者ひとりでも容易に実施することができる。更に、本実施形態では、上下フェンス体１，２の前面側から連結金具３を取付けることができるので、上下フェンス体１，２の背面側に回り込む必要はなくなり好ましい。
【００３２】
連結金具３により連結される上下胴縁１３，２３において、挟持する横線材１２，２２の内、上下に対向する１の横線材１２，２２は、最も離間距離が短い横線材同士であることが好ましい。これにより、上下胴縁１３，２３の前後方向の位置ずれをより起こしにくくすることができる。又上下に対向する他の横線材１２，２２は、胴縁の前面側の横線材同士であることが好ましい。これは、本実施形態に示すように、上下胴縁１３，２３の縦線材１１，２１は、背面側に曲げて形成されていることが多いので、前面側の横線材の方が上下フェンス体１，２の本体に近く、位置ずれ等がより起こりにくくなる。尚、設置場所等により、背面側から作業が必要な場合は、背面側から受け具６及び押さえ具７を取付けてもよい。
【００３３】
更に、上下胴縁１３，２３の横線材１２，２２において、背面側の横線材１２ａ，２２ｂの離間距離より、前面側の横線材１２ｂ，２２ｂの離間距離の方が長い方が、受け具６を取付けやすくなるので好ましいが、一の胴縁の挟持される二個の横線材の少なくとも一方が略水平に配置されていてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１    フェンス体
１１  縦線材
１２  横線材
１３  上胴縁
１４  下胴縁
２    フェンス体
２１  縦線材
２２  横線材
２３  上胴縁
２４  下胴縁
３    連結金具
４    接続部材
４１  接続金具
５    支柱
６    受け具
６１  上辺
６２，６３  斜辺
６４〜６７  溝部
６８，６９  ビス孔
７    受け具
７１  上辺
７２，７３  斜辺
７４，７５  角部
７６  折曲部
７７，７８  ビス孔
Ｂ１，Ｂ２  ビス
Ｆ    フェンス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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