(57)【要約】【課題】コスト的に有利であり、尚且つ作業性も良いロータリ耕耘装置用の整地部材を提供すること。【解決手段】可撓性を有する２つの平板１８を備え、２つの平板１８のそれぞれの上端部１８ａがロータリ耕耘装置のカバー１１の後端部に連結された状態で、２つの平板１８がカバー１１の後端部に沿って横方向に並設されており、平板１８の下辺部１８ｂに沿った横向き姿勢で横方向に並設されて取り付けられた状態、及び平板１８の外側縦辺部１８ｅに沿った縦向き姿勢で平板１８に取り付けられた状態に姿勢変更自在に、金属製の支持板２５を２つの平板１８のそれぞれに備えてあるロータリ耕耘装置用の整地部材。【選択図】図４
2010178708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する２つの平板を備え、
前記２つの平板のそれぞれの上端部がロータリ耕耘装置のカバーの後端部に連結された状態で、前記２つの平板が前記カバーの後端部に沿って横方向に並設されており、
前記平板の下辺部に沿った横向き姿勢で横方向に並設されて取り付けられた状態、及び前記平板の外側縦辺部に沿った縦向き姿勢で前記平板に取り付けられた状態に姿勢変更自在に、金属製の支持板を前記２つの平板のそれぞれに備えてあるロータリ耕耘装置用の整地部材。
【請求項２】
前記２つの支持板のそれぞれの一端が、前記２つの平板のそれぞれの外側下端部に枢支連結されている請求項１に記載のロータリ耕耘装置用の整地部材。
【請求項３】
前記２つの支持板が記平板の下辺部に沿った横向き姿勢で平板に取り付けられた状態において、前記２つの支持板が連結可能に構成される請求項１又は２に記載のロータリ耕耘装置用の整地部材。
【請求項４】
前記支持板に整地部が備えられている請求項１〜３のいずれか１項に記載のロータリ耕耘装置用の整地部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行型作業機や乗用型のトラクタに装備されるロータリ耕耘装置に使用される整地部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば歩行型作業機においてロータリ耕耘装置を備えた場合、特許文献１及び２に開示されているように、ロータリ耕耘装置(特許文献１の図１の６）のカバー(特許文献１の図１の２０）の後端部に、背面視で横長の長方形状の整地部材（特許文献１の図１及び図２の２１）を連結することがある。
これにより、ロータリ耕耘装置によって耕起された土が、整地部材により受け止められて、整地部材の下辺部によって均平面が形成される（均平作業）。
【０００３】
前述のように、ロータリ耕耘装置によって耕起された土を平面状に形成する均平作業に対して、ロータリ耕耘装置によって耕起された土を右及び左の横側に押し分けて、ロータリ耕耘装置の右及び左の横側に畝を形成する畝立て作業がある。畝立て作業を行う場合には、特許文献１及び２のような整地部材をロータリ耕耘装置から取り外し、特許文献３に開示されているような整地部材（特許文献３の図２の１４）を、ロータリ耕耘装置の後部に連結する。
これにより、ロータリ耕耘装置によって耕起された土が、整地部材により右及び左の横側に押し分けられて、右及び左の横側に畝（右及び左の横側の畝の壁部、畝の底部）が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１５３６０４号公報
【特許文献２】特開平６−１５３６０２号公報
【特許文献３】特開２００３−５２２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の歩行型作業機においては、均平作業及び畝立て作業のそれぞれに対応する２種類の整地部材を用意する必要があると共に、各作業に応じてそれらの整地部材を付け替える必要があるので、コストと作業性の面で改善の余地がある。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、コスト的に有利であり、尚且つ作業性も良いロータリ耕耘装置用の整地部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔第１発明の構成〕
上記の目的を達成するため、本発明のうちの請求項１に記載の発明では、
可撓性を有する２つの平板を備え、
前記２つの平板のそれぞれの上端部がロータリ耕耘装置のカバーの後端部に連結された状態で、前記２つの平板が前記カバーの後端部に沿って横方向に並設されており、
前記平板の下辺部に沿った横向き姿勢で横方向に並設されて取り付けられた状態、及び前記平板の外側縦辺部に沿った縦向き姿勢で前記平板に取り付けられた状態に姿勢変更自在に、金属製の支持板を前記２つの平板のそれぞれに備えてあることを特徴とする。
【０００７】
〔作用及び効果〕
本発明により均平作業を行う場合、２つの平板の下辺部を、ロータリ耕耘装置のカバーの後端部から垂れ下げると共に、金属製の２つの支持板のそれぞれを、２つの平板の下辺部に沿う横向き姿勢で横方向に取り付けて並設する。
これにより、ロータリ耕耘装置によって耕起された土が２つの平板により受け止められて、２つの平板全体が後方(上方)に移動する状態になると共に、圃場に接地する２つの平板の下辺部によって均平面が形成される。このとき、各平板の下辺部に沿う支持板が、重しのような役割を果たして各平板の下辺部のばたつきを抑えるので、均平面が安定して形成される。
【０００８】
また本発明により畝立て作業を行う場合、金属製の２つの支持板のそれぞれを、２つの平板の外側縦辺部に沿った縦向き姿勢で平板に取り付けておく。
これにより、ロータリ耕耘装置によって耕起された土が、並設する２つの平板により受け止められる際、各平板の外側縦辺部に沿う支持板が、重しのような役割を果たして各平板の外側縦辺部を外側から押え付けるような状態となるので、平板の外側縦辺部は後方に移動せず、一方そのような支持板のない各平板の内側の横側部が、後方に移動して斜めに後方に折れ曲がるような状態となる（例えば図８参照）。この状態において、２つの平板の折れ曲がった横側部のそれぞれによって、畝の右壁部及び左壁部が形成されることとなり、結果として、２つの平板の間に内盛りの畝が形成される。
【０００９】
従って、本発明によれば一つのロータリ耕耘装置用の整地部材により均平作業及び畝立て作業が行えるようになる。即ち、従来のように各作業に応じて２種類の整地部材を用意する必要がなく、付け替える必要もなくなるので、コスト的に有利であると共に作業性も向上する。
【００１０】
〔第２発明の構成〕
本発明のうちの請求項２に記載の発明では、
前記２つの支持板のそれぞれの一端が、前記２つの平板のそれぞれの外側下端部に枢支連結されていることを特徴とする。
【００１１】
〔作用及び効果〕
本発明によれば、支持板を平板外側下端部の枢支軸周りに自在に回動させることにより姿勢変更することができるので、平板に対して支持板を取り付けたり、取り外したりして姿勢変更する必要がない。その結果、支持板の姿勢変更を簡易に行うことができるようになり、作業性がより一層向上する。
【００１２】
〔第３発明の構成〕
本発明のうちの請求項３に記載の発明では、
前記２つの支持板が記平板の下辺部に沿った横向き姿勢で平板に取り付けられた状態において、前記２つの支持板が連結可能に構成されることを特徴とする。
【００１３】
〔作用及び効果〕
本発明によれば、並設する２つの平板の下辺部が、横向き姿勢で連結された支持板によって支持されることとなるため、均平作業を行う際、一方の平板のみが後方に移動して浮き上がるような状況が防止される。その結果、ロータリ耕耘装置によって耕起された土が、２つの平板の間から漏れ難くなるので、耕耘地をより確実に均平化することができる。
【００１４】
〔第４発明の構成〕
本発明のうちの請求項４に記載の発明では、
前記支持板に整地部が備えられていることを特徴とする。
【００１５】
〔作用及び効果〕
本発明によれば、均平作業時において、支持板を横向き姿勢にすると、可撓性を有する平板に加えて金属製の支持板の整地部によって耕耘地を整地するため、平板によってのみ耕耘地を整地する場合と比べて、均平作業を行ったときの耕耘地表面の形状がより均一な状態となり易い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】歩行型作業機の全体側面図
【図２】歩行型作業機の全体平面図
【図３】ロータリ耕耘装置及び整地部材の縦断側面図（均平作業）
【図４】ロータリ耕耘装置及び整地部材の背面図（均平作業）
【図５】平板、中部材、及び支持板の要部拡大図（ａ）と横断面図（ｂ）
【図６】ロータリ耕耘装置及び整地部材の斜視図（均平作業）
【図７】ロータリ耕耘装置及び整地部材の縦断側面図（畝立て作業）
【図８】ロータリ耕耘装置及び整地部材の背面図（畝立て作業）
【図９】主クラッチレバー付近の側面図
【図１０】主クラッチレバー付近の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１及び図２に示すように、ミッションケース１の下部の右及び左側部に車軸２が備えられて、右及び左の車軸２に走行用の車輪３が連結されており、ミッションケース１の前部に連結された支持フレーム４にエンジン５が支持されて、歩行型作業機が構成されている。ミッションケース１の上部から斜め後方下方に伝動ケース６が延出されて、伝動ケース６から斜め後方上方に操縦ハンドル７が延出されており、伝動ケース６にロータリ耕耘装置８が備えられている。尚、操縦ハンドル７には、エンジン５の動力をミッションケース１に伝達する主クラッチ（図示せず）を操作する主クラッチレバー２８が設けられている。
【００１８】
次に、ロータリ耕耘装置８について説明する。
図１及び図２に示すように、伝動ケース６の下部から右及び左側に駆動軸９が延出されて、右及び左の駆動軸９に複数の耕耘爪１０が固定されており、耕耘爪１０の上方を覆うカバー１１、及び抵抗棒１２等を備えて、ロータリ耕耘装置８が構成されている。右及び左の駆動軸９及び耕耘爪１０は、通常は正転方向（図３の矢印Ａ１の方向）に回転駆動されるのであり、逆転方向（図３の矢印Ａ２の方向）にも回転駆動することが可能である。
【００１９】
次に、カバー１１について説明する。
図３及び図４に示すように、カバー１１は、半円筒状の天井部１１ａの右及び左側部に、扇形状の横壁部１１ｂが連結されて構成され、伝動ケース６の上方、右及び左の駆動軸９及び耕耘爪１０の上方を覆っており、伝動ケース６にカバー１１（天井部１１ａ）が連結されている。
【００２０】
次に、抵抗棒１２について説明する。
図３及び図４に示すように、伝動ケース６に固定されたブラケット１３が後方に延出され、幅狭の角パイプ状のブラケット１４がブラケット１３に固定されて、ブラケット１４がカバー１１（天井部１１ａ）の開口部から上方に突出している。ブラケット１４の右側面の開口部（図示せず）には、抵抗棒１２をブラケット１４に固定するためのロックボルト１６が設けられており、ブラケット１４の上部の後方側面には、図３の仮想線に示すように耕耘爪１０のメンテナンス等を行う際に平板１８の中部材２１を掛止することによって平板１８を捲り上げた状態に保持し得るフック部１４ａが設けられている。
【００２１】
図３及び図４に示すように、抵抗棒１２は細長い棒状に構成されており、その下部が後方側に屈曲した状態で延出されている。抵抗棒１２の下部の下側には、断面くの字型で平板状の接地部１２ａが固定されている。
【００２２】
抵抗棒１２の上部には、その長手方向に沿って、複数個の固定孔１２ｂが開口されている。図３及び図４に示す状態は、抵抗棒１２がブラケット１４に挿入されて、ロックボルト１６が抵抗棒１２の固定孔１２ｂの一つに挿入された状態であり、抵抗棒１２がブラケット１４に固定された状態である。この状態で、伝動ケース６の真後ろに抵抗棒１２が位置しており、カバー１１（天井部１１ａ）の後端部の左右方向中央部の下方に、抵抗棒１２の接地部１２ａが位置している。
【００２３】
図３及び図４に示す状態において、右及び左の駆動軸９及び耕耘爪１０を正転方向（図３の矢印Ａ１の方向）に回転駆動しながら前進することにより、圃場の耕耘（耕起）が行われる。抵抗棒１２の接地部１２ａが圃場に接地することにより、圃場に対するロータリ耕耘装置８の高さが決められて、ロータリ耕耘装置８の耕耘深さが決められる。
【００２４】
本実施形態においては、必要に応じてロータリ耕耘装置８の耕耘深さを変更することができる。例えば、ロータリ耕耘装置８の耕耘深さをより深く設定したいとするなら、ロックボルト１６を回して取り外した後、抵抗棒１２を上方向に移動させ、ロックボルト１６を、抵抗棒１２のより下方に位置する別の固定孔１２ｂに再びネジ込んで挿入して抵抗棒１２を固定すれば良い。これにより、ロータリ耕耘装置８に対する抵抗棒１２（接地部１２ａ）の高さがより高い位置に変更されるため、ロータリ耕耘装置８の耕耘深さがより深く設定される。一方、ロータリ耕耘装置８の耕耘深さをより浅く設定したいとするなら、ロックボルト１６を回して取り外した後、抵抗棒１２を下方向に移動させ、ロックボルト１６を、抵抗棒１２のより上方に位置する別の固定孔１２ｂに再びネジ込んで挿入して抵抗棒１２を固定すれば良い。
【００２５】
次に、整地部材１７について説明する。
図２，図３，図４に示すように、整地部材１７は、可撓性を有するゴム板等により構成される正方形状の２つの平板１８，１８と、金属製の中部材２１と、金属製で長板状の２つの支持板２５，２５とを備えて構成されている。
【００２６】
２つの平板１８は、それらの上辺部１８ａ（平板１８の上端部）を合わせた長さが、カバー１１（天井部１１ａ）の後端部１１ｃと略同じ長さ（幅）に設定されており、カバー１１（天井部１１ａ）の後端部１１ｃに沿って横方向に並設されている。
より詳細には、２つの平板１８の上辺部１８ａは、カバー１１（天井部１１ａ）の後端部１１ｃの上面（後面）に載せ付けられており、さらに２つの固定部材１９，１９（金属製の細長い平板）のそれぞれが、２つの平板１８の上辺部１８ａの上に載せ付けられている。各固定部材１９の複数箇所（本実施形態においては２箇所）において、ボルト２０がカバー１１（天井部１１ａ）の後端部１１ｃ、平板１８の上辺部１８ａ及び固定部材１９に貫通して締め付けられており、固定部材１９及びボルト２０によって、平板１８の上辺部１８ａがカバー１１（天井部１１ａ）の後端部１１ｃに固定されている。
尚、本明細書中、平板１８の表面を歩行型作業機の後方に面する側とし、裏面をロータリ耕運装置８に面する側とする。
各平板１８の表面外側上部には、後述する支持板２５の第１ダルマ孔２６及び第２ダルマ孔２７のそれぞれを掛止させるための第１掛止ピン１８ｃ及び第２掛止ピン１８ｄが設けられている。
【００２７】
中部材２１は、いずれか一方の平板１８の表面内側下端部に、２つのボルト２３とナット２４によってその上端部分が固定されている。
図５（ｂ）に示すように、中部材２１の略中央部には連結ピン２１ａが設けられており、連結ピン２１ａの頭部と中部材２１との間には、後述する２つの支持板２５の端部同士が互いに重なり合った状態で介在し得る程度の隙間が設けられている。
図５（ａ）に示すように、中部材２１の下端部には、下方ほど先細となる整地部２１ｂが設けられている。尚、整地部２１ｂには長孔である貫通孔２１ｃが設けられており、図３に示すように、この中部材２１の貫通孔２１ｃを、ブラケット１４のフック部１４ａに着脱自在に掛止させることができるように構成されている。
【００２８】
図４及び図５（ａ）に示すように、支持板２５には、支持板２５の長辺方向に長い長孔２５ａ、２つの小孔２６ａ，２６ｂと１つの大孔２６ｃとがＬ字状に連設する第１ダルマ孔２６、１つの小孔２７ａと１つの大孔２７ｂが連設する第２ダルマ孔２７、及び鋸歯状の整地部２５ｂが設けられている。
長孔２５ａは、支持板２５の端部に設けられており、支持ピン２２を挿入可能に構成される。
第１ダルマ孔２６は、支持板２５の長孔２５ａとは反対側の端部に設けられており、２つの小孔２６ａ，２６ｂのそれぞれが支持板２５の長辺方向及び短辺方向に沿って互いに直交する向きで大孔２６ｃに連設する。
第２ダルマ孔２７は、支持板２５の長辺方向における長孔２５ａと第１ダルマ孔２６との間に設けられている。
【００２９】
支持板２５の長孔２５ａの短径の大きさは、支持ピン２２の軸部径よりも大きく、且つ支持ピン２２の頭部径よりも小さく構成されている。そのため、支持ピン２２の軸部を支持板２５の長孔２５ａに挿入して平板１８の外側下端部に固定することによって、支持板２５は支持ピン２２を支点として円弧運動可能に平板１８に枢支連結される。その結果、２つの支持板２５は、図４及び図６に示すように平板１８の下辺部１８ｂに沿った横向き姿勢で横方向に並設されて取り付けられた状態、及び図８に示すように平板１８の外側縦辺部１８ｅに沿った縦向き姿勢で取り付けられた状態に姿勢変更自在に構成される。
【００３０】
次に、主クラッチレバー２８について説明する。
図１及び図９に示すように、本実施形態における主クラッチレバー２８は、操縦ハンドル７の把持部７ａの下方側に設けられている所謂デッドマンクラッチレバーであり、把持部７ａと一緒に握られることにより主クラッチを入りにし、手を放すことにより主クラッチを切りにする
【００３１】
図９に示すように、主クラッチレバー２８は、第１取付金具２９及び第２取付金具３０によって操縦ハンドル７の下側に設けられている。
図１０に示すように、第１取付金具２９は、ボルト３２を挿通させるためのボルト貫通孔を有する断面「コ」の字状の金具であって、操縦ハンドル７の下側に溶接によって固定されている。
【００３２】
図９及び図１０に示すように、第２取付金具３０は、側面視にて「く」の字状に屈曲された断面「コ」の字状の金具である。
第２取付金具３０の開放端部側には、ボルト３２を挿通させるためのボルト貫通孔（図示せず）が設けられており、屈曲部付近には、支軸ピン３１を挿通させるためのピン貫通孔（図示せず）が設けられており、他端部には、ケーブル３４のケーブルアウタ始端部３４ｂを固定するための係止孔３０ｃが設けられている。
【００３３】
図９及び図１０に示すように、第２取付金具３０は、そのボルト貫通孔と第１取付金具２９のボルト貫通孔とに亘ってボルト３２を挿通させてナット３３で締結することによって、第１取付金具２９に連結されており、このとき、図１０に示すように、第２取付金具３０は、その開放端部の片方を第１取付金具２９の天井部に当接させることで、ボルト３２の軸心周りで回らないように回り止めがなされている。
【００３４】
主クラッチレバー２８は、第２取付金具３０に軸支される基部２８ａと、操縦ハンドル７の把持部７ａと一緒に握られる把持部２８ｂとを備えて構成されており、主クラッチレバー２８の基部２８ａには、支軸ピン３１を挿通させるためのピン貫通孔（図示せず）が設けられており、基部２８ａと把持部２８ｂとの境目付近の内側には、接続ピン３５が設けられている。
主クラッチレバー２８は、その基部２８ａを第２取付金具３０の内側に配置させて、基部２８ａのピン貫通孔と、第２取付金具３０のピン貫通孔とに亘って支軸ピン３１を挿通させることによって、支軸ピン３１の軸心周りに回動可能に第２取付金具３０に軸支される。
【００３５】
ケーブル３４は、ケーブルインナ３４ｃとケーブルアウタ３４ａとを備えて構成されており、ケーブルアウタ３４ａの始端部３４ｂが第２取付金具３０の係止孔３０ｃに固定されている。ケーブルインナ３４ｃの端部には、図示しない接続部が設けられており、当該接続部が主クラッチレバー２８の接続ピン３５に係止される。
【００３６】
図９に示すように、本実施形態における主クラッチレバー２８は、その把持部２８ｂを握って主クラッチを入り状態にしたときに、第２取付金具３０の係止孔３０ｃと、支軸ピン３１と、主クラッチレバー２８内の接続ピン３５とが、側面視にて略一直線上に並ぶように構成されており、主クラッチを入り状態にするときの操作荷重は、上方から押えて操作する従来の主クラッチレバーを操作する際に必要となる操作荷重と略同程度になる。
【００３７】
次に、均平作業について説明する。
図４，図５，図６に示すように、均平作業を行う場合、縦向き姿勢にある２つの支持板２５を、支持ピン２２を中心に下方向に回転させることによって、平板１８の下辺部１８ｂに沿った横向き姿勢で横方向に並設させて、中部材の連結ピン２１ａを各支持板２５の第１ダルマ孔２６の大孔２６ｃから挿入して、第１ダルマ孔２６の小孔２６ｂを連結ピン２１ａに掛止させることで、２つの支持板２５，２５の端部が互いに重なり合った状態で連結される。このとき、図４に示すように中部材２１の整地部２１ｂと２つの支持板２５の整地部２５ｂとが直線状に連設される。
【００３８】
この状態において、図４，図５，図６に示すように、２つの平板１８の下辺部１８ｂのそれぞれが、２つの支持板２５により支持された状態でカバー１１（天井部１１ａ）の後端部１１ｃから垂れ下がる格好となる。
【００３９】
図６に示すように、機体の前進に伴い、ロータリ耕耘装置８において、右及び左の駆動軸９及び耕耘爪１０を正転方向（図３の矢印Ａ１の方向）に回転駆動することにより、耕起された土が２つの平板１８の裏面により受け止められて、２つの平板１８の全体が後方(上方）に移動する状態となるのであり、平板１８に加えて、平板１８の下辺部１８ｂに設けられている中部材２１の整地部２１ｂと２つの支持板２５の整地部２５ｂによって均平面が形成される。
【００４０】
次に、畝立て作業について説明する。
図７及び図８に示すように、畝立て作業を行う場合、横向き姿勢にある２つの支持板２５のそれぞれを、支持ピン２２を中心に上方向に回転させることによって各平板１８の外側縦辺部１８ｅに沿った縦向き姿勢として、各平板１８の第１掛止ピン１８ｃ及び第２掛止ピン１８ｄのそれぞれを、支持板２５の第１ダルマ孔２６の大孔２６ｃ及び第２ダルマ孔２７の大孔２７ｂから挿入して、各平板１８の第１掛止ピン１８ｃ及び第２掛止ピン１８ｄのそれぞれに第１ダルマ孔２６の小孔２６ａ及び第２ダルマ孔２７の小孔２７ａを掛止させることで、２つの支持板２５が固定されるように構成されている。
【００４１】
この状態において、図７及び図８に示すように、機体の前進に伴い、ロータリ耕耘装置８において、右及び左の駆動軸９及び耕耘爪１０を正転方向（図７の矢印Ａ１の方向）に回転駆動することにより、耕起された土が平板１８により受け止められる際、各平板１８の外側縦辺部１８ｅに沿う支持板２５が、重しのような役割を果たして各平板１８の外側縦辺部１８ｅを外側から押え付けるような状態となるので、各平板１８の外側縦辺部１８ｅは後方に移動せず、一方支持板２５のない各平板１８の内側の横側部が後方に移動することになる。
【００４２】
これにより、図４に示すように、各平板１８の外側下端部を起点とし、平板１８における一点鎖線Ｂ１の付近を折り曲げ線として、図８に示すように、各平板１８の内側の横側部が、斜めに後方に折れ曲がるような状態となる。この状態において、２つの平板の折れ曲がった横側部のそれぞれによって、畝の右壁部Ｃ１及び左壁部Ｃ２が形成されることとなり、結果として、２つの平板の間に内盛りの畝Ｃが形成される。
【００４３】
以上より、本実施形態のロータリ耕耘装置用の整地部材１７によれば、１つのロータリ耕耘装置用の整地部材１７により均平作業及び畝立て作業が行えるようになる。即ち、従来のように各作業に応じて２種類の整地部材を用意する必要がなく、付け替える必要もなくなるので、コスト的に有利であると共に作業性も向上する。
【００４４】
また、支持板２５を平板１８の外側下端部の支持ピン２２（枢支軸）周りに自在に回動させることより姿勢変更することができるので、平板１８に対して支持板２５を取り付けたり、取り外したりして姿勢変更する必要がない。その結果、支持板２５の姿勢変更を簡易に行うことができるようになり、作業性がより一層向上する。
【００４５】
また特に均平作業を行う際、並設する２つの平板１８の下辺部が、横向き姿勢で連結された支持板２５，２５によって支持されることとなるため、一方の平板１８のみが後方に移動して浮き上がるような状況が防止される。その結果、ロータリ耕耘装置８によって耕起された土が、２つの平板１８の間から漏れ難くなるので、耕耘地をより確実に均平化することができる。さらに、支持板２５を横向き姿勢にすると、平板１８に加えて金属製の支持板２５の整地部２５ｂによって耕耘地を整地するため、平板１８によってのみ耕耘地を整地する場合と比べて、均平作業を行ったときの耕耘地表面の形状がより均一な状態となり易い。
【００４６】
〔別実施形態〕
〔１〕前述の実施形態における第１掛止ピン１８ｃ及び第２掛止ピン１８ｄを、例えば、平板１８の外側上端部を切り欠いてカバー１１（天井部１１ａ）の後端部１１ｃの上面（後面）に設けることによって、縦向き姿勢の支持板２５をカバー１１に連結する構成としても良い。
〔２〕前述の実施形態における支持板２５は、平板１８に対して着脱自在な構成とすることによって横向き姿勢と縦向き姿勢とを姿勢変更自在に構成するようにしても良い。尚、このように構成した場合には、中部材２１を廃止しても良い。
〔３〕前述の実施形態における中部材２１と支持板２５において、整地部２１ｂ，２５ｂを設けない構成としても良い。従ってこの構成において均平作業を行う場合、圃場に接地する２つの平板１８の下辺部１８ｂによって均平面が形成される。このとき、各平板１８の下辺部１８ｂに沿う支持板２５が、重しのような役割を果たして各平板１８の下辺部１８ｂのばたつきが抑えられるので、均平面が安定して形成される。
〔４〕本発明は、走行用の車輪２とロータリ耕耘装置８とを別々に備えた歩行型作業機ばかりではなく、図１及び図２において走行用の車輪３を廃止し、右及び左の車軸２に耕耘爪１０を連結してロータリ耕耘装置８を構成した歩行型作業機や、乗用型のトラクタに装備されるロータリ耕耘装置８にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上説明したように、本発明は、歩行型作業機や乗用型のトラクタに装備されるロータリ耕耘装置に使用される整地部材に有用であり、コスト削減と作業性の向上を図る場合に適している。
【符号の説明】
【００４８】
１１    カバー
１１ｃ  カバーの後端部
１８    平板
１８ａ  上辺部
１８ｂ  下辺部
１８ｅ  外側縦辺部
２５    支持板
２５ｂ  整地部
【図１】
2010178708.tif 000003
【図２】
2010178708.tif 000004
【図３】
2010178708.tif 000005
【図４】
2010178708.tif 000006
【図５】
2010178708.tif 000007
【図６】
2010178708.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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