(57)【要約】【課題】透明プラスチックフィルム１２、及びその一方の表面に設けられた、紫外線吸収剤を含有する紫外線硬化樹脂組成物から形成されるハードコート層１４を含むハードコートフィルムであって、十分な表面硬度、及び十分な紫外線吸収効果を有するとともに、カールが低減されたハードコートフィルムを提供する。さらに、前記ハードコートフィルムの機能を有するディスプレイ用光学フィルタを提供する。【解決手段】前記紫外線吸収剤の含有率が、紫外線硬化樹脂組成物固形分に対して２〜５質量％であり、前記透明プラスチックフィルム１２の膜厚が１００〜２００μｍであり、前記ハードコート層１４の層厚が６〜１５μｍであり、前記透明プラスチックフィルム１２の膜厚に対する前記ハードコート層１４の層厚の比が、０．１５以下であることを特徴とするハードコートフィルム。さらに、本発明のハードコートフィルムを備えているディスプレイ用光学フィルタ。【選択図】図１
2010099835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明プラスチックフィルム、及びその一方の表面に設けられた、紫外線吸収剤を含有する紫外線硬化樹脂組成物から形成されるハードコート層を含むハードコートフィルムであって、
前記紫外線吸収剤の含有率が、紫外線硬化樹脂組成物固形分に対して２〜５質量％であり、
前記透明プラスチックフィルムの膜厚が１００〜２００μｍであり、
前記ハードコート層の層厚が６〜２０μｍであり、
前記透明プラスチックフィルムの膜厚に対する前記ハードコート層の層厚の比が、０．１５以下であることを特徴とするハードコートフィルム。
【請求項２】
前記透明プラスチックフィルムの膜厚に対する前記ハードコート層の層厚の比が、０．０６以下であることを特徴とする請求項１に記載のハードコートフィルム。
【請求項３】
前記透明プラスチックフィルムがポリエチレンテレフタレートフィルムであることを特徴とする請求項１又は２に記載のハードコートフィルム。
【請求項４】
前記紫外線吸収剤が、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤からなる群より選択された少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハードコートフィルム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のハードコートフィルムを備えているディスプレイ用光学フィルタ。
【請求項６】
プラズマディスプレイパネル用光学フィルタである請求項５に記載のディスプレイ用光学フィルタ。
【請求項７】
前記ハードコート層のディスプレイ側に近赤外線吸収層を備えていることを特徴とする請求項５又は６に記載のディスプレイ用光学フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車、鉄道車両及び建築物の窓、ショーケース、ディスプレイ等のガラスの表面保護及びその他の機能を付与するために貼り合せられるハードコートフィルムに関し、特に、紫外線吸収剤を含むことにより、耐候（光）性が改善されたハードコートフィルムに関する。さらに、そのハードコートフィルムを備えた、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、ブラウン管（ＣＲＴ）ディスプレイ、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（電界発光）ディスプレイ等のディスプレイの画像表示部に有利用いられるディスプレイ用光学フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ハードコートフィルムは、自動車、鉄道車両及び建築物の窓、ショーケース及びＰＤＰ等のディスプレイの画像表示部等のガラスの表面に貼り合せて、耐衝撃性、耐擦傷性、耐貫通性等の表面保護、及びさらに反射防止性、電磁波シールド性等の有用な機能を付与するため、多方面で使用されている。ハードコートフィルムは、一般に、ポリエステル等の透明プラスチックフィルム上に紫外線硬化樹脂等の硬化性樹脂のハードコート層が設けられた構造を含む。
【０００３】
近年、ハードコートフィルムの内側に存在する色素等の紫外線に劣化されやすい物質を保護するため、紫外線吸収剤を含有するハードコートフィルムが開発されている（特許文献１〜３）。特に、ＰＤＰ等のディスプレイ用光学フィルタに使用する場合は、近赤外線吸収層等の色素を含む層を形成する場合が多く、その需要が高い。紫外線吸収剤はベンゾフェノン系、シアノアクリレート系、ヒドロキシベンゾエート系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系など多くの種類がある。
【０００４】
紫外線吸収剤含有ハードコートフィルムには、上記のような紫外線吸収剤を透明プラスチックフィルムに含有させたもの（特許文献１）、又はハードコート層に含有させたもの（特許文献２、３）が開発されており、両者を組み合せたものも可能である。
【０００５】
ここで、紫外線吸収剤を透明プラスチックフィルムに含有させたものの場合は、ハードコート層が外側に向いているため、透明プラスチックフィルムとハードコート層の間には紫外線に弱い材料による層を形成することができず、ハードコート層自体の紫外線による劣化も防止することができないという問題がある。さらに、透明プラスチックフィルムの材料や加工条件によっては、高い熱が加えられることがあり、紫外線吸収剤の耐熱性が要求され、含有させる紫外線吸収剤の種類が制限される場合もある。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１８９５５３号公報
【特許文献２】特開平１１−７１４５８号公報
【特許文献３】特開２００８−９００６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明者等は紫外線吸収剤をハードコート層に含有させたハードコートフィルムについて更に検討を加えた。この場合、紫外線吸収剤の含有量を過剰にすると、ハードコート層の表面硬度を維持することができなくなるため、紫外線吸収剤の含有量が制限される問題がある。更に、紫外線吸収剤の総量を確保するために、ハードコート層の層厚を過剰に厚くすると、紫外線硬化樹脂の硬化収縮が大きくなるため、ハードコートフィルムがカール（樹脂の硬化収縮によりフィルムが丸まる現象を言う）して、加工性が悪化する問題がある。
【０００８】
従って、本発明の目的は、透明プラスチックフィルム、及びその一方の表面に設けられた、紫外線吸収剤を含有する紫外線硬化樹脂組成物から形成されるハードコート層を含むハードコートフィルムであって、十分な表面硬度、及び十分な紫外線吸収効果を有するとともに、カールが低減されたハードコートフィルムを提供することにある。さらに、前記ハードコートフィルムの機能を有するディスプレイ用光学フィルタを提供することにある。
【０００９】
なお、本発明において、「十分な表面硬度」とは、スチールウール試験（スチールウール＃００００、２００ｇ荷重×１０往復）で傷がつかない硬度を言い、「十分な紫外線吸収効果」とは、２８０ｎｍ〜３６０ｎｍの紫外線透過率が２％以下となる紫外線吸収効果をいう。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的は、透明プラスチックフィルム、及びその一方の表面に設けられた、紫外線吸収剤を含有する紫外線硬化樹脂組成物から形成されるハードコート層を含むハードコートフィルムであって、前記紫外線吸収剤の含有率が、紫外線硬化樹脂組成物固形分に対して２〜５質量％であり、前記透明プラスチックフィルムの膜厚が１００〜２００μｍであり、前記ハードコート層の層厚が６〜２０μｍであり、前記透明プラスチックフィルムの膜厚に対する前記ハードコート層の層厚の比が、０．１５以下であることを特徴とするハードコートフィルムによって達成される。
【００１１】
ハードコート層の紫外線吸収剤の含有量を適正化したことで、ハードコート層が十分な表面硬度を有するとともに、透明プラスチックフィルムの膜厚とハードコート層の層厚を適正化したことで、十分な紫外線吸収効果を有し、カールが低減されたハードコートフィルムを提供することができる。
【００１２】
本発明に係るハードコートフィルムの好ましい態様は以下の通りである。
（１）前記透明プラスチックフィルムの膜厚に対する前記ハードコート層の層厚の比が０．０６以下であることを特徴とする。これにより、さらに、カールが低減されたハードコートフィルムを提供することができる。
（２）前記透明プラスチックフィルムがポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムであることを特徴とする。ＰＥＴフィルムは加工時の負荷（熱、溶剤、折り曲げ等）に対する耐性が高く、透明性が特に高く、加工性に優れているので、ハードコートフィルムの透明プラスチックフィルムに最適である。
（３）前記紫外線吸収剤が、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤からなる群より選択された少なくとも１種であることを特徴とする。これにより、広範囲の波長で紫外線吸収性が高いハードコート層とすることができ、さらに十分な紫外線吸収効果を有するハードコートフィルムを提供することができる。
【００１３】
また、上記目的は、本発明のハードコートフィルムを備えているディスプレイ用光学フィルタによって達成される。
【００１４】
本発明に係るディスプレイ用光学フィルタの好ましい態様は以下の通りである。
（１）プラズマディスプレイパネル用フィルタである。
（２）前記ハードコート層のディスプレイ側に近赤外線吸収層を備えていることを特徴とする。本発明のハードコートフィルムを備えているので、近赤外線吸収層に含まれる色素の劣化が効果的に防止されたディスプレイ用光学フィルタを提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のハードコートフィルムによれば、紫外線吸収剤を含有する紫外線硬化樹脂組成物から形成されるハードコート層を含むハードコートフィルムであっても、十分な表面硬度、及び十分な紫外線吸収効果を有するとともに、カールが低減されたハードコートフィルムとすることができるので、ハードコートフィルムの加工性が悪化することがない。従って、本発明のディスプレイ用光学フィルタも前記ハードコートフィルムと同様な効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明のハードコートフィルムについて、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明のハードコートフィルムの代表的な１例を示す概略断面図である。
【００１７】
図示の通り、ハードコートフィルム２０においては、矩形状の透明プラスチックフィルム１２の表面全域に紫外線硬化樹脂組成物のハードコート層１４が形成されている。ハードコート層１４には、紫外線吸収剤が紫外線硬化樹脂組成物固形分に対して２〜５質量％含有されている。また、透明プラスチックフィルム１２の膜厚は１００〜２００μｍであり、ハードコート層１４の層厚は６〜２０μｍであり、透明プラスチックフィルム１２の膜厚Ｄ１に対する、ハードコート層１４の層厚Ｄ２の比（Ｄ２／Ｄ１）が０．１５以下である。
【００１８】
紫外線吸収剤の含有率が２質量％未満では、ハードコート層１４の層厚との関係で、ハードコートフィルム２０の十分な紫外線吸収効果が得られず、５質量％を超えると、ハードコート層の紫外線硬化が不完全となり、十分な表面硬度が得られない。また、ハードコート層１４の層厚が６μｍ未満では、紫外線吸収剤の含有率との関係で、十分な紫外線吸収効果が得られず、２０μｍを超えると、透明プラスチックフィルム１２の膜厚との関係で、カールを低減することができない。また、Ｄ２／Ｄ１が０．１５を超える場合も、カールを低減することができない。さらに、透明プラスチックフィルム１２の膜厚が１００μｍ未満では、ハードコート層１４の層厚との関係で、カールを低減することができず、２００μｍを超えると、ハードコートフィルム２０の加工性が低くなり取り扱い難くなる。
【００１９】
また、透明プラスチックフィルム１２の膜厚Ｄ１に対する、ハードコート層１４の層厚Ｄ２の比が０．０６以下であることが好ましい。この比にすることで、紫外線硬化樹脂の硬化収縮の影響を更に抑制し、ハードコートフィルム２０のカールを更に低減することができる。
【００２０】
透明プラスチックフィルム１２の材料としては、透明（「可視光に対して透明」を意味する。）であれば特に制限はない。プラスチックの例としては、ポリエステル[例、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート]、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、アクリル樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン、トリアセテート樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、金属イオン架橋エチレン−メタクリル酸共重合体、ポリウレタン、セロファン等を挙げることができる。これらの中でも、加工時の負荷（熱、溶剤、折り曲げ等）に対する耐性が高く、透明性が特に高い等の点で、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等が好ましい。特に、ＰＥＴが加工性に優れているので好ましい。
【００２１】
透明プラスチックフィルム１２の表面には各機能層の密着性を良くするための易接着層を設けても良い。易接着層は、例えば、共重合ポリエステル樹脂とポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂のみ、又はそれらの樹脂に、ＳｉＯ2、ＺｒＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3等の金属酸化微粒子、好ましくは平均粒径１〜１００ｎｍの金属酸化微粒子を配合して、屈折率を調整したものが用いられる。
【００２２】
また、ハードコート層１４の紫外線硬化性樹脂組成物は、一般に、一般にフェノール樹脂、レゾルシノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フラン樹脂、シリコン樹脂等の紫外線硬化性樹脂を主成分とする。これらの樹脂に光重合開始剤等を混合して使用される。
【００２３】
紫外線硬化性樹脂（モノマー、オリゴマー）としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルポリエトキシ（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェニルオキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロデカンモノ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピル（メタ）アクリレート、ｏ−フェニルフェニルオキシエチル（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジプロポキシジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリス〔（メタ）アクリロキシエチル〕イソシアヌレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレートモノマー類；ポリオール化合物（例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，９−ノナンジオール、２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，４−ジメチロールシクロヘキサン、ビスフェノールＡポリエトキシジオール、ポリテトラメチレングリコール等のポリオール類、前記ポリオール類とコハク酸、マレイン酸、イタコン酸、アジピン酸、水添ダイマー酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の多塩基酸又はこれらの酸無水物類との反応物であるポリエステルポリオール類、前記ポリオール類とε−カプロラクトンとの反応物であるポリカプロラクトンポリオール類、前記ポリオール類と前記多塩基酸又はこれらの酸無水物類のε−カプロラクトンとの反応物、ポリカーボネートポリオール、ポリマーポリオール等）と有機ポリイソシアネート（例えば、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、ジシクロペンタニルジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４′−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，２′−４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等）と水酸基含有（メタ）アクリレート（例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピル（メタ）アクリレート、シクロヘキサン−１，４−ジメチロールモノ（メタ）アクリレ��ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート等）の反応物であるポリウレタン（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸の反応物であるビスフェノール型エポキシ（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレートオリゴマー類等を挙げることができる。これら化合物は１種又は２種以上、混合して使用することができる。
【００２４】
特に、より十分な表面硬度を得るために、上記の紫外線硬化性樹脂（モノマー、オリゴマー）の内、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の硬質の多官能モノマーを主に使用することが好ましい。
【００２５】
紫外線硬化性樹脂の光重合開始剤として、紫外線硬化性樹脂の性質に適した任意の化合物を使用することができる。例えば、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルホリノプロパン−１などのアセトフェノン系、ベンジルジメチルケタールなどのベンゾイン系、ベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系、イソプロピルチオキサントン、２−４−ジエチルチオキサントンなどのチオキサントン系、その他特殊なものとしては、メチルフェニルグリオキシレートなどが使用できる。特に好ましくは、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェニル）−２−モルホリノプロパン−１、ベンゾフェノン等が挙げられる。これら光重合開始剤は、必要に応じて、４−ジメチルアミノ安息香酸のごとき安息香酸系叉は、第３級アミン系などの公知慣用の光重合促進剤の１種または２種以上を任意の割合で混合して使用することができる。また、光重合開始剤のみの１種または２種以上の混合で使用することができる。特に１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製、イルガキュア１８４）が好ましい。
【００２６】
光重合開始剤の量は、樹脂組成物に対して一般に０．１〜１０質量％、好ましくは０．１〜５質量％である。
【００２７】
紫外線吸収剤は、無機微粒子または有機系紫外線吸収剤が挙げられる。無機微粒子としては、平均粒径１００ｎｍ以下、例えば１０〜１００ｎｍ程度の酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化鉄、硫酸バリウム微粒子などの１種又は２種以上を用いることができる。
【００２８】
有機系紫外線吸収剤としては、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、ヒドロキシベンゾエート系紫外線吸収剤等の１種又は２種以上を用いることができる。
【００２９】
トリアジン系紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２−ヒドロキシ−４−ヒドロキシメチルフェニル）−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン 、２−（２−ヒドロキシ−４−ヒドロキシメチルフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−ヒドロキシプロピル）フェニル〕−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−ヒドロキシプロピル）フェニル〕−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（４−ヒドロキシブチル）フェニル〕−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（４−ヒドロキシブチル）フェニル〕−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（４−ヒドロキシブトキシ）フェニル〕−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（４−ヒドロキシブトキシ）フェニル〕−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−（２−ヒドロキシ−４−ヒドロキシメチルフェニル）−４，６−ビス（２−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−４，６−ビス（２−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル〕−４，６−ビス（２−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−ヒドロキシプロピル）フェニル〕−４，６−ビス（２−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕−４，６−ビス（２−ヒドロキシ−４−メチルフェニル）−ｓ−トリアジン 、２−［４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン −２−イル］−５−（オクチロキシ）フェノール、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン −２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール等が挙げられる。
【００３０】
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば、２，２'−ジヒドロキシ−４，４'−ジ（ヒドロキシメチル）ベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−４，４'−ジ（２−ヒドロキシエチル）ベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−３，３'−ジメトキシ−５，５'−ジ（ヒドロキシメチル）ベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−３，３'−ジメトキシ−５，５'−ジ（２−ヒドロキシエチル）ベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−３，３'−ジ（ヒドロキシメチル）−５，５'−ジメトキシベンゾフェノン、２，２'−ジヒドロキシ−３，３'−ジ（２−ヒドロキシエチル）−５，５'−ジメトキシベンゾフェノン、２，２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾフェノン等が挙げられる。
【００３１】
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 としては、例えば、２−〔２'−ヒドロキシ−５'−（ヒドロキシメチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−５'−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−５'−（３−ヒドロキシプロピル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−メチル−５'−（ヒドロキシメチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−メチル−５'−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−メチル−５'−（３−ヒドロキシプロピル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−（ヒドロキシメチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−ブチル−５'−（３−ヒドロキシプロピル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−オクチル−５'−（ヒドロキシメチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−オクチル−５'−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−〔２'−ヒドロキシ−３'−ｔ−オクチル−５'−（３−ヒドロキシプロピル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾール等、あるいは２，２'−メチレンビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（ヒドロキシメチル）フェノール〕、２，２';−メチレンビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（５−ブロモ−２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（３−ヒドロキシプロピル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（３−ヒドロキシプロピル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（５−ブロモ−２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（３−ヒドロキシプロピル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（４−ヒドロキシブチル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（４−ヒドロキシブチル）フェノール〕、２，２'−メチレンビス〔６−（５−ブロモ−２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（４−ヒドロキシブチル）フェノール〕、３，３−｛２，２'−ビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−１−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕｝プロパン、２，２−｛２，２'−ビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−１���ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシエチル）フェニル〕｝ブタン、２，２'−オキシビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕、２，２'−ビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕スルフィド、２，２'−ビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕スルホキシド、２，２'−ビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕スルホン、２，２'−ビス〔６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾリ−２−イル）−４−（２−ヒドロキシエチル）フェノール〕アミン等が挙げられる。
【００３２】
シアノアクリレート系紫外線吸収剤としては、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３'−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３'−ジフェニルアクリレート等が挙げられる。
【００３３】
ヒドロキシベンゾエート 系紫外線吸収剤としては、フェニルサルシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサルシレート、２，５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ヘキサデシルエステル、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３'，５−ジ−ｔ−ブチル−４'−ヒドロキシベンゾエート 等が挙げられる。
【００３４】
紫外線吸収剤としては、短波長域から長波長域に渡る広範囲の波長（約２８０〜３６０ｎｍ）の紫外線吸収性が高い点で、トリアジン系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の１種又は２種以上を用いるのが好ましい。
【００３５】
ハードコートフィルムのハードコート層以外のフィルム構成層としては、反射防止層（低屈折率層、高屈折率層）、導電層、近赤外線吸収層、調色層等が挙げられ、その組合せに特に制限はなく、用途によって自由に構成することができる。
【００３６】
図２は本発明のハードコートフィルムの別の代表例を示す概略断面図である。図示の通り、ハードコートフィルム３０においては、矩形状の透明プラスチックフィルム２２の表面全域に紫外線硬化樹脂組成物のハードコート層２４が形成され、その上に反射防止層として、高屈折率層２５及び低屈折率層２６が形成されている。また、透明プラスチックフィルム２２のハードコート層２４が形成された面の他面上には、近赤外線吸収層２７及び粘着剤層２８が形成されており、ハードコートフィルム３０は粘着剤層２８を介して、ガラス３１に張り付けられている。
【００３７】
透明プラスチックフィルム２２とハードコート層２４については、図１の場合の透明プラスチックフィルム１２とハードコート層１４と同様である。反射防止層は、高屈折率層２５と低屈折率層２６と組み合わせた層でも良く、高屈折率層２５、低屈折率層２６のいずれかのみでも良い。
【００３８】
近赤外線吸収層２７は用途に応じて形成される。本発明のハードコートフィルムは十分な紫外線吸収効果を有するので、紫外線により劣化しやすい色素を含む近赤外線吸収層を形成するハードコートフィルムとして適している。粘着剤層２８は無くても良いが、一般に、ハードコートフィルムはガラスに接着して使用されるため、設けられているのが好ましい。
【００３９】
反射防止層の高屈折率層２５は、ポリマー（好ましくは紫外線硬化性樹脂）中に、ＩＴＯ，ＡＴＯ，Ｓｂ2Ｏ3，ＳｂＯ2，Ｉｎ2Ｏ3，ＳｎＯ2，ＺｎＯ、ＡｌをドープしたＺｎＯ、ＴｉＯ2等の導電性金属酸化物微粒子（無機化合物）が分散した層（硬化層）とすることが好ましい。金属酸化物微粒子としては、平均粒径１０〜１００００ｎｍ、好ましくは１０〜５０ｎｍのものが好ましい。特にＩＴＯ（特に平均粒径１０〜５０ｎｍのもの）が好ましい。膜厚は一般に１０〜５００ｎｍの範囲、好ましくは２０〜２００ｎｍである。
【００４０】
反射防止層の低屈折率層２６は、シリカ、フッ素樹脂等の微粒子、好ましくは中空シリカを１０〜４０重量％（好ましくは１０〜３０質量％）がポリマー（好ましくは紫外線硬化性樹脂）中に分散した層（硬化層）であることが好ましい。膜厚は一般に１０〜５００ｎｍの範囲、好ましくは２０〜２００ｎｍである。中空シリカとしては、平均粒径１０〜１００ｎｍ、好ましくは１０〜５０ｎｍ、比重０．５〜１．０、好ましくは０．８〜０．９のものが好ましい。
【００４１】
近赤外線吸収層２７は、一般に、基板フィルムの表面に色素等を含む層が形成されることにより得られる。近赤外線吸収層は、例えば上記色素及びバインダ樹脂等を含む塗工液を塗工、必要により乾燥、そして硬化させることにより得られる。或いは上記色素及びバインダ樹脂等を含む塗工液を塗工、そして単に乾燥させることによっても得られる。フィルムとして使用する場合は、一般に近赤外線カットフィルムであり、例えば色素等を含有するフィルムである。色素としては、一般に８００〜１２００ｎｍの波長に吸収極大を有するもので、例としては、フタロシアニン系色素、金属錯体系色素、ニッケルジチオレン錯体系色素、シアニン系色素、スクアリリウム系色素、ポリメチン系色素、アゾメチン系色素、アゾ系色素、ポリアゾ系色素、ジイモニウム系色素、アミニウム系色素、アントラキノン系色素、を挙げることができ、特にシアニン系色素又、フタロシアニン系色素、ジイモニウム系色素が好ましい。これらの色素は、単独又は組み合わせて使用することができる。バインダ樹脂の例としては、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。近赤外線吸収層の層厚は、０．５〜５０μｍが一般的である。
【００４２】
粘着剤層２８は、一般に透明であり、ガラス基板に接着する接着機能を有するものであればどのような樹脂でも使用することができる。例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、ブチルアクリレート等から形成されたアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ＳＥＢＳ（スチレン／エチレン／ブチレン／スチレン）及びＳＢＳ（スチレン／ブタジエン／スチレン）等の熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）を主成分とするＴＰＥ系粘着剤及び接着剤等も用いることができる。
【００４３】
その層厚は、一般に５〜５００μｍ、特に１０〜１００μｍの範囲が好ましい。光学フィルタは、一般に上記粘着剤層をディスプレイのガラス板に圧着することにより装備することができる。
【００４４】
前記粘着剤層の材料として、ＥＶＡを使用する場合、ＥＶＡとしては酢酸ビニル含有量が５〜５０重量％、好ましくは１５〜４０重量％のものが使用される。酢酸ビニル含有量が５重量％より少ないと透明性に問題があり、また４０重量％を超すと機械的性質が著しく低下する上に、成膜が困難となり、フィルム相互のブロッキングが生じ易い。
【００４５】
架橋剤としては加熱架橋する場合は、有機過酸化物が適当であり、シート加工温度、架橋温度、貯蔵安定性等を考慮して選ばれる。使用可能な過酸化物としては、例えば２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイドロパーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−３；ジーｔ−ブチルパーオキサイド；ｔ−ブチルクミルパーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン；ジクミルパーオキサイド；α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン；ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート；２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート；ベンゾイルパーオキサイド；第３ブチルパーオキシアセテート；２，５−ジメチル−２，５−ビス（第３ブチルパーオキシ）ヘキシン−３；１，１−ビス（第３ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン；１，１−ビス（第３ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；メチルエチルケトンパーオキサイド；２，５−ジメチルヘキシル−２，５−ビスパーオキシベンゾエート；第３ブチルハイドロパーオキサイド；ｐ−メンタンハイドロパーオキサイド；ｐ−クロルベンゾイルパーオキサイド；第３ブチルパーオキシイソブチレート；ヒドロキシヘプチルパーオキサイド；クロルヘキサノンパーオキサイド等を挙げることができる。これらの過酸化物は１種を単独で又は２種以上を混合して、通常ＥＶＡ１００質量部に対して、５質量部以下、好ましくは０．５〜５．０質量部の割合で使用される。
【００４６】
有機過酸化物は通常ＥＶＡに対し押出機、ロールミル等で混練されるが、有機溶媒、可塑剤、ビニルモノマー等に溶解し、ＥＶＡのフィルムに含浸法により添加しても良い。
【００４７】
なお、ＥＶＡの物性（機械的強度、光学的特性、接着性、耐候性、耐白化性、架橋速度など）改良のために、各種アクリロキシ基又はメタクリロキシ基及びアリル基含有化合物を添加することができる。この目的で用いられる化合物としてはアクリル酸又はメタクリル酸誘導体、例えばそのエステル及びアミドが最も一般的であり、エステル残基としてはメチル、エチル、ドデシル、ステアリル、ラウリル等のアルキル基の他、シクロヘキシル基、テトラヒドロフルフリル基、アミノエチル基、２−ヒドロキシエチル基、３−ヒドロキシプロピル基、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル基などが挙げられる。また、エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多官能アルコールとのエステルを用いることもできる。アミドとしてはダイアセトンアクリルアミドが代表的である。
【００４８】
その例としては、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセリン等のアクリル又はメタクリル酸エステル等の多官能エステルや、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、フタル酸ジアリル、イソフタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル等のアリル基含有化合物が挙げられ、これらは１種を単独で或いは２種以上を混合して、通常ＥＶＡ１００質量部に対して０．１〜２質量部、好ましくは０．５〜５質量部用いられる。
【００４９】
ＥＶＡを光により架橋する場合、上記過酸化物の代りに光増感剤が通常ＥＶＡ１００質量部に対して５質量部以下、好ましくは０．１〜３．０質量部使用される。
【００５０】
この場合、使用可能な光増感剤としては、例えばベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ジベンジル、５−ニトロアセナフテン、ヘキサクロロシクロペンタジエン、ｐ−ニトロジフェニル、ｐ−ニトロアニリン、２，４，６−トリニトロアニリン、１，２−ベンズアントラキノン、３−メチル−１，３−ジアザ−１，９−ベンズアンスロンなどが挙げられ、これらは１種を単独で或いは２種以上を混合して用いることができる。
【００５１】
また、接着促進剤としてシランカップリング剤が併用される。このシランカップリング剤としては、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。
【００５２】
シランカップリング剤は、一般にＥＶＡ１００質量部に対して０．００１〜１０質量部、好ましくは０．００１〜５質量部の割合で１種又は２種以上が混合使用される。
【００５３】
なおＥＶＡの透明接着層には、その他、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、老化防止剤、塗料加工助剤、着色剤等を少量含んでいてもよく、また、場合によってはカーボンブラック、疎水性シリカ、炭酸カルシウム等の充填剤を少量含んでも良い。
【００５４】
上記粘着剤層は、例えばＥＶＡと上述の添加剤とを混合し、押出機、ロール等で混練した後、カレンダー、ロール、Ｔダイ押出、インフレーション等の成膜法により所定の形状にシート成形することにより製造される。
【００５５】
粘着剤層上に設けられる剥離シートの材料としては、ガラス転移温度が５０℃以上の透明のポリマーが好ましく、このような材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン４６、変性ナイロン６Ｔ、ナイロンＭＸＤ６、ポリフタルアミド等のポリアミド系樹脂、ポリフェニレンスルフィド、ポリチオエーテルサルフォン等のケトン系樹脂、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン等のサルフォン系樹脂の他に、ポリエーテルニトリル、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、トリアセチルセルロース、ポリスチレン、ポリビニルクロライド等のポリマーを主成分とする樹脂を用いることができる。これら中で、ポリカーボネート、ポリメチルメタアクリレート、ポリビニルクロライド、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレートが好適に用いることができる。厚さは１０〜２００μｍが好ましく、特に３０〜１００μｍが好ましい。
【００５６】
本発明のハードコートフィルタは公知の方法で製造することができる。例えば、透明プラスチックフィルムの表面全域ハードコート層を形成し、必要に応じて、反射防止層を形成する。反射防止層形成工程後、必要に応じて、透明プラスチックフィルムのハードコート層が形成された面の他面上に近赤外線吸収層及びその上に粘着剤層を形成する。
【００５７】
上記のように枚葉に加工しても良いが、以下のように連続的に形成することも可能である。即ち、長尺状の透明プラスチックフィルムにハードコート層等を形成させ、さらにその他面上に近赤外線吸収層等を連続的に形成した後、必要な長さで裁断する。
【００５８】
各層を形成するには、例えば、紫外線硬化性樹脂組成物をトルエン等の溶媒で溶液にした塗工液をグラビアコータ等により透明プラスチックフィルムにコーティングし、次いで乾燥した後、紫外線照射して硬化すればよい。このウェットコーティング法であれば、高速で均一に且つ安価に成膜でき、密着性の向上、膜の硬度の上昇という利点がある。この場合、各層を１層ずつ塗工し硬化させてもよく、全層を塗工した後、まとめて硬化させてもよい。連続加工の場合各層の塗工後に硬化をしないと、塗工面に傷が付く場合があるので、各層を１層ずつ塗工し硬化するのが好ましい。
【００５９】
紫外線硬化の光源として紫外〜可視領域に発光する多くのものが採用でき、例えば超高圧、高圧、低圧水銀灯、ケミカルランプ、キセノンランプ、ハロゲンランプ、マーキュリーハロゲンランプ、カーボンアーク灯、白熱灯、レーザー光等を挙げることができる。照射時間は、ランプの種類、光源の強さによって一概には決められないが、数秒〜数分程度である。また、硬化促進のために、予め積層体を４０〜１２０℃に加熱し、これに紫外線を照射してもよい。
【００６０】
図３は本発明のディスプレイ用光学フィルタの代表的な１例を示す概略断面図である。図示の通り、ディスプレイ用光学フィルタ４０においては、矩形状の透明な透明プラスチックフィルム３２の表面全域にメッシュ状の導電層３３が形成されている。なお、透明プラスチックフィルム３２と導電層３３との間に中間層が形成されていても良い（図示していない）。その上にハードコート層３４が形成され、さらにその上に、反射防止層として、高屈折率層３５及び低屈折率層３６が形成されている。透明プラスチックフィルム３２の導電層３３が形成された面の他面上には、近赤外線層３７及び粘着剤層３８が形成されており、光学フィルタ４０は粘着剤層３８を介して、ガラス基板４１に張り付けられている。なお、導電層３３から外部への導通を図るため、光学フィルタ４０には、光学フィルタの周囲のハードコート層等の機能層をレーザー照射等により除去して導電層を露出させたり、導電性粘着テープを導電層に挟みこんで外部に接地させる等の構造が含まれる（図示していない）。
【００６１】
このような構造のディスプレイ用光学フィルタは、特に、画像表示の発光部に高周波パルス放電を行っており、不要な電磁波の輻射があるプラズマディスプレイパネル用光学フィルタに適している。
【００６２】
透明プラスチックフィルム３２及びハードコート層３４は図１の場合の透明プラスチックフィルム１２とハードコート層１４と同様である。従って、このディスプレイ用光学フィルタは本発明のハードコートフィルムを備えるものであり、十分な表面硬度、及び十分な紫外線吸収効果を有し、ディスプレイ用光学フィルタのカールが低減されている。
【００６３】
また、反射防止層の高屈折率層３５及び低屈折率層３６は、図２の場合の高屈折率層２５及び低屈折率層２６と同様である。
【００６４】
さらに、近赤外線吸収層３７及び粘着剤層３８についても、図２の場合の近赤外線層２７及び粘着剤層２８と同様である。ただし、近赤外線吸収層３７には、ネオン発光の吸収機能（ネオンカット機能）を付与することにより色調の調節機能を持たせても良い。このために、ネオン発光の吸収層（ネオンカット層）を設けても良いが、近赤外線吸収層にネオン発光の選択吸収色素を含有させても良い。
【００６５】
ネオン発光の選択吸収色素としては、シアニン系色素、スクアリリウム系色素、アントラキノン系色素、フタロシアニン系色素、ポリメチン系色素、ポリアゾ系色素、アズレニウム系色素、ジフェニルメタン系色素、トリフェニルメタン系色素を挙げることができる。このような選択吸収色素は、５８５ｎｍ付近のネオン発光の選択吸収性とそれ以外の可視光波長において吸収が小さいことが必要であるため、吸収極大波長が５７５〜５９５ｎｍであり、吸収スペクトル半値幅が４０ｎｍ以下であるものが好ましい。
【００６６】
また、近赤外線やネオン発光の吸収色素を複数種組み合わせる場合、色素の溶解性に問題がある場合、混合による色素間の反応ある場合、耐熱性、耐湿性等の低下が認められる場合には、すべての近赤外線吸収色素を同一の層に含有させる必要はなく、別の層に含有させても良い。また、光学特性に大きな影響を与えない限り、さらに着色用の色素、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を加えても良い。
【００６７】
近赤外線吸収特性としては、８５０〜１０００ｎｍの透過率を、２０％以下、さらに１５％以下とするのが好ましい。また選択吸収性としては、５８５ｎｍの透過率が５０％以下であることが好ましい。特に前者の場合には、周辺機器のリモコン等の誤作動が指摘されている波長領域の透過度を減少させる効果があり、後者の場合は、５７５〜５９５ｎｍにピークを持つオレンジ色が色再現性を悪化させる原因であることから、このオレンジ色の波長を吸収させる効果があり、これにより真赤性を高めて色の再現性を向上させたものである。
【００６８】
近赤外性吸収層３７等はなくても良いが、本発明のディスプレイ用光学フィルタは十分な紫外線吸収効果を有するので、紫外線により劣化しやすい色素を含む近赤外線吸収層を有するディスプレイ用光学フィルタとして適している。
【００６９】
導電層３３は、一般に１０Ω／□以下、好ましくは０．００１〜５Ω／□の範囲、特に０．００５〜５Ω／□のとなるように設定される。導電層３３は、図３で示したようなメッシュ状の導電層、或いは気相成膜法により得られる層（金属酸化物（ＩＴＯ等）の透明導電薄膜）でも良い。さらに、ＩＴＯ等の金属酸化物の誘電体膜とＡｇ等の金属層との交互積層体（例、ＩＴＯ／銀／ＩＴＯ／銀／ＩＴＯの積層体）であっても良い。
【００７０】
メッシュ状の導電層としては金属繊維及び金属被覆有機繊維の金属を網状にしたもの、透明フィルム上の銅箔等の層を網状にエッチング加工し、開口部を設けたもの、透明フィルム上に導電性インクをメッシュ状に印刷したもの、等を挙げることができる。
【００７１】
メッシュ状の導電層の場合、メッシュとしては、金属繊維及び／又は金属被覆有機繊維よりなる線径１μｍ〜１ｍｍ、開口率４０〜９５％のものが好ましい。より好ましい線径は１０〜５００μｍ、開口率は５０〜９５％である。メッシュ状の導電層において、線径が１ｍｍを超えると電磁波シールド性が向上するが、開口率が低下し両立させることができない。１μｍ未満では、メッシュとしての強度が下がり取扱いが困難となる。また開口率が９５％を超えるとメッシュとしての形状を維持することが困難であり、４０％未満では光透過性が低下し、ディスプレイからの光量も低下する。
【００７２】
なお、メッシュの開口率とは、当該メッシュの投影面積における開口部分が占める面積割合を言う。
【００７３】
メッシュ状の導電層を構成する金属繊維及び金属被覆有機繊維の金属としては、銅、ステンレス、アルミニウム、ニッケル、チタン、タングステン、錫、鉛、鉄、銀、炭素又はこれらの合金、好ましくは銅、ステンレス、ニッケルが用いられる。
【００７４】
金属被覆有機繊維の有機材料としては、ポリエステル、ナイロン、塩化ビニリデン、アラミド、ビニロン、セルロース等が用いられる。
【００７５】
金属箔等の導電性の箔をパターンエッチングしたもの場合、金属箔の金属としては、銅、ステンレス、アルミニウム、ニッケル、鉄、真鍮、或いはこれらの合金、好ましくは銅、ステンレス、アルミニウムが用いられる。
【００７６】
金属箔の厚さは、薄過ぎると取扱い性やパターンエッチングの作業性等の面で好ましくなく、厚過ぎると得られるフィルムの厚さに影響を及ぼし、エッチング工程の所要時間が長くなることから、１〜２００μｍ程度とするのが好ましい。
【００７７】
エッチングパターンの形状には特に制限はなく、例えば四角形の孔が形成された格子状の金属箔や、円形、六角形、三角形又は楕円形の孔が形成されたパンチングメタル状の金属箔等が挙げられる。また、孔は規則的に並んだものに限らず、ランダムパターンとしても良い。この金属箔の投影面における開口部分の面積割合は、２０〜９５％であることが好ましい。
【００７８】
上記の他に、メッシュ状の導電層として、フィルム面に、溶剤に対して可溶な材料によってドットを形成し、フィルム面に溶剤に対して不溶な導電材料からなる導電材料層を形成し、フィルム面を溶剤と接触させてドット及びドット上の導電材料層を除去することによって得られるメッシュ状の導電層を用いても良い。
【００７９】
導電層上に、さらに金属メッキ層を、導電性を向上させるためは設けても良い（特に、上記溶剤に対して可溶な材料によってドットを形成する方法の場合）。金属メッキ層は、公知の電解メッキ法、無電解メッキ法により形成することができる。メッキに使用される金属としては、一般に銅、銅合金、ニッケル、アルミ、銀、金、亜鉛又はスズ等を使用することが可能であり、好ましくは銅、銅合金、銀、又はニッケルであり、特に経済性、導電性の点から、銅又は銅合金を使用することが好ましい。
【００８０】
また、防眩性能を付与させても良い。この防眩化処理を行う場合、（メッシュ）導電層の表面に黒化処理を行っても良い。例えば、金属膜の酸化処理、クロム合金等の黒色メッキ、黒又は暗色系のインクの塗布等を行うことができる。
【００８１】
透明プラスチックフィルムと導電層との間に中間層を形成する場合は、その材料として、主として、ポリエステル樹脂を用いる。ポリエステル樹脂は、一般にグリコールと多価（一般に二価）のカルボン酸との重縮合により得られる。グリコールの例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）、２−メチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−プロピル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−イソプロピル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−ｎ−ヘキシル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ｎ−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−エチル−２−ｎ−ヘキシル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジ−ｎ−ブチル−１，３−プロパンジオール、２−ｎ−ブチル−２−プロピル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジ−ｎ−ヘキシル−１，３−プロパンジオールを挙げることができる。エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオールが好ましい。
【００８２】
多価（一般に二価）のカルボン酸の例としては、テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸を挙げることができる。テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、コハク酸、アゼライン酸、セバシン酸が好ましい。
【００８３】
ポリエステル樹脂の重量平均分子量は一般に１０００〜５００００の範囲、特に２０００〜２００００の範囲が好ましい。また、数平均分子量は一般に１０００〜５００００の範囲、特に２０００〜２００００の範囲が好ましい。
【００８４】
ポリエステル樹脂以外の樹脂成分として、アクリル樹脂、スチレン−マレイン酸グラフトポリエステル樹脂、アクリルグラフトポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂等を使用しても良い。
【００８５】
中間層形成用の塗工液は、上記ポリエステル樹脂、各種添加剤を有機溶剤に混合、溶解させることにより得ることができる。そして、得られた塗工液を公知の塗工法により、塗工、乾燥することにより中間層を得ることができる。この塗工液は、通常、硬化剤を含んでいないので、塗工後、溶剤を蒸発させることにより中間層を形成することができる。
【００８６】
本発明のディスプレイ用光学フィルタは、透明プラスチックフィルムにハードコート層を形成する前に、上記のように導電層、必要に応じて中間層を形成する以外は、上述のハードコートフィルムと同様に製造することができる。
【実施例】
【００８７】
以下、本発明を実施例により説明する。
（実施例１）ハードコート層の紫外線吸収剤の含有率
ハードコート層の紫外線硬化樹脂組成物に含有させる紫外線吸収剤の含有率を適正化するため、紫外線吸収剤の含有率を変えてハードコートフィルムを作製し、スチールウール試験にて、表面硬度を評価した。
（１）ハードコートフィルムの作製
（ｉ）紫外線硬化樹脂組成物：（樹脂成分としてジペンタエリスリトールトリアクリレート；５０質量部、及びエトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート（エチレンオキサイド（ＥＯ）；４モル付加）；５０質量部を用い、重合開始剤としてイルガキュア１８４（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製）；５重量部を添加した。）
（ｉｉ）紫外線吸収剤：トリアジン系紫外線吸収剤として、ＴＩＮＵＶＩＮ４６０（チバ・スペシャリティ・ケイミカル社製、ヒドロキシフェニルトリアジン系）を上記組成物の固形分中３．８％、７．４％、１１％となるように添加した。
（ｉｉｉ）塗工液の調製：（２-プロパノールとシクロヘキサノンを５：５の質量比で混合したものを溶剤とし、上記組成物と溶剤を４：６の割合で混合したものに対し、平滑化剤としてＫＦ９６−２００ＣＳ（信越シリコーン社製）を０．０２質量％添加し、室温で１時間攪拌することで、ハードコート層用塗工液を調製した。）
（ｉｖ）ハードコート層の形成：（表面に易接着層（ポリエステルポリウレタン；厚さ２０ｎｍ）を有する膜厚１００μｍの長尺状ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの上に、上記ハードコート層用塗工液を卓上バーコーターでハードコート層が６μｍの層厚になるように塗布し、１２０℃、３０秒間乾燥した後、積算光量６００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して硬化させた。）
（２）表面硬度の評価（スチールウール試験）
（ｉ）方法：スチールウール＃００００を用いて、被試験面を２００g荷重×１０往復した。この試験により、目視観察によって表面に傷が認められない場合を合格とし、傷が認められた場合を不合格とした。
（ｉｉ）結果
スチールウール試験の結果を表１に示した。紫外線吸収剤含有率が３．８質量％ではハードコートフィルムに十分な表面硬度が認められたが、７．４質量％以上では、十分な表面硬度が得られなかった。
【００８８】
【表１】
2010099835.tif 000003
【００８９】
（実施例２）透明プラスチックフィルム及びハードコート層の厚さ
透明プラスチックフィルムの膜厚及びハードコート層の層厚を適正化するため、種々の膜厚の透明プラスチックフィルム及び種々の層厚のハードコート層のハードコートフィルムを作製し、ハードコートフィルムのカールの状態を評価した。
【００９０】
（１）ハードコート層の作製
透明プラスチックフィルムの膜厚を５０〜２００μｍ、ハードコート層の層厚を６〜２０μｍとなるように形成し、紫外線吸収剤含有率を３．８質量％とした以外は、（実施例１）と同様にハードコートフィルムを作製した。なお、紫外線吸収剤含有率を３．８質量％とした結果、十分な紫外線吸収効果（２８０ｎｍ〜３６０ｎｍの紫外線透過率が２％以下となる紫外線吸収効果）を達成するために、ハードコート層の層厚は６μｍ以上が必要であった。また、透明プラスチックフィルムの膜厚は２００μｍを超えると、本発明のハードコートフィルムを作製した場合に加工性が低くなり取扱難くなるため、２００μｍを上限とした。
（２）カールの低減効果の評価
（ｉ）方法：１０ｃｍ角にカットしたハードコートフィルムを水平な作業台に配置し、ハードコートフィルムのカールによる「反り」で作業台の水平面から浮いたハードコートフィルムの最端部の高さを測定した。この試験により、高さが０ｍｍ以上５ｍｍ未満の場合に◎、５ｍｍ以上２０ｍｍ未満の場合に○、２０ｍｍ以上４０ｍｍ未満の場合に△、４０ｍｍ以上の場合に×とし、○以上を合格とした。
（ｉｉ）結果
カールの低減効果の評価結果を表２に示した。透明プラスチックフィルムの膜厚が１００μｍ未満の場合は、ハードコート層の層厚が６μｍでもカールを十分に低減することができなかった。また、ハードコート層の層厚が２０μｍを超えた場合は、透明プラスチックフィルムの膜厚が２００μｍでもカールを十分に低減することができなかった（示していない）。また、透明プラスチックフィルムが１００μｍ以上でも、透明プラスチックフィルムの膜厚Ｄ１に対するハードコート層の層厚Ｄ２の比（Ｄ２／Ｄ１）が０．１５を超える場合はカールを十分に低減することができなかった。従って、透明プラスチックフィルムの膜厚が１００〜２００μｍ、且つハードコート層の層厚が６〜２０μｍの範囲で、更にＤ２／Ｄ１が０．１５以下の場合にカールの低減効果は合格であった。また、合格した組合せの中で、Ｄ２／Ｄ１が０．０６以下の場合に評価が◎であり、さらにカールを低減することが認められた。
【００９１】
【表２】
2010099835.tif 000004
【００９２】
（実施例３）ハードコートフィルムの紫外線吸収効果の評価
（１）ハードコート層自身の耐久性
（ｉ）ハードコートフィルムの作製
紫外線吸収剤の含有率を３．８質量％とした以外は（実施例１）と同様に、ハードコートフィルムを作製した。また、比較例として、紫外線吸収剤を含有させず、（実施例１）と同様にハードコートフィルムを作製した。
【００９３】
（ｉｉ）耐紫外線性の評価（キセノン試験）
（ａ）方法：キセノンウェザーメーター（ＸＬ７５、スガ試験機（株）製）により、キセノンアークを５００ｈ照射後、ハードコートフィルムの４５０ｎｍの透過率の変化量を測定した。
【００９４】
（ｂ）結果：キセノン試験の結果を表３に示した。本発明のハードコートフィルムのハードコート層はキセノンランプによる劣化が抑えられ、高い耐候（光）性を示した。
【００９５】
【表３】
2010099835.tif 000005
【００９６】
（２）近赤外線吸収層の耐久性
（ｉ）ハードコートフィルムの作製
（１）（ｉ）に示した実施例及び比較例のハードコートフィルムについて、それぞれ、透明プラスチックフィルムのハードコート層を形成した面の他面上に近赤外線吸収層を形成した。対照として、従来品である、紫外線吸収剤含有ＰＥＴに近赤外線吸収層を形成したものを作製した。
【００９７】
（ｉｉ）耐紫外線性の評価（キセノン試験）
（ａ）方法：（１）（ｉ）と同様にキセノンアークを照射し、ハードコートフィルム（近赤外線吸収層有）の８５０ｎｍ、９５０ｎｍ、１０５０ｎｍの透過率の変化量を測定した。なお、参考として従来品の紫外線吸収剤含有ＰＥＴについても試験した。
（ｂ）結果：キセノン試験の結果を表４に示した。本発明のハードコートフィルムの近赤外線吸収層はキセノンランプによる劣化が抑えられ、従来品の紫外線吸収剤含有ＰＥＴと同様な高い耐候(光)性を示した。
【００９８】
【表４】
2010099835.tif 000006
【００９９】
なお、本発明は上記の実施の形態の構成及び実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明のハードコートフィルムの代表的な１例を示す概略断面図である。
【図２】本発明のハードコートフィルムの別の代表例を示す概略断面図である。
【図３】本発明のディスプレイ用光学フィルタの代表的な１例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
１２、２２、３２            透明プラスチックフィルム
１４、２４、３４            ハードコート層
２５、３５                  高屈折率層
２６、３６                  低屈折率層
２７、３７                  近赤外線吸収層
２８、３８                  粘着剤層
２０、３０                  ハードコートフィルム
３１                        ガラス
３３                        導電層
４０                        ディスプレイ用光学フィルタ
４１                        ガラス基板
【図１】
2010099835.tif 000007
【図２】
2010099835.tif 000008
【図３】
2010099835.tif 000009