(57)【要約】【課題】コストを削減できる加熱調理器を提供する。【解決手段】調理物を収容する加熱室２と、着脱自在の給水タンク７と、給水口５３ａを介して給水タンク７が接続される水位検知室５３と、水位検知室５３と仕切壁５９を介して一体に形成されるとともに給水口５３ａよりも下方の仕切壁５９に設けられる連通口５９ａを介して水位検知室５３に連通する蒸発容器５４と、蒸発容器５４内の水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生ヒータ５５と、連通口５９ａを開閉する開閉弁６０と、水位検知室５３内の水位を検知する第１水位センサ６１と、蒸発容器５４内の水位を検知する第２水位センサ６２とを備え、蒸気発生ヒータ５５の駆動により発生する蒸気を加熱室２に供給して調理物を調理する。【選択図】図２
2010038374.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理物を収容する加熱室と、着脱自在の給水タンクと、給水口を介して前記給水タンクが接続される水位検知室と、前記水位検知室と仕切壁を介して一体に形成されるとともに前記給水口よりも下方の前記仕切壁に設けられる連通口を介して前記水位検知室に連通する蒸発容器と、前記蒸発容器内の水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生ヒータと、前記連通口を開閉する開閉弁と、前記水位検知室内の水位を検知する第１水位センサと、前記蒸発容器内の水位を検知する第２水位センサとを備え、前記蒸気発生ヒータの駆動により発生する蒸気を前記加熱室に供給して調理物を調理することを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記開閉弁に連結して前記水位検知室内を上下に延びて配される駆動シャフトと、前記水位検知室の上方に配されるとともに前記駆動シャフトに連結して前記駆動シャフトを介して前記開閉弁を開閉する駆動装置とを備え、前記水位検知室の上端が前記蒸発容器の上壁よりも上方に設けられることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記仕切壁が水平に延びる水平部を有し、前記水平部に前記連通口を形成したことを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記駆動シャフトを前記連通口に挿通して前記開閉弁を前記水平部の下方に配したことを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記蒸発容器の底部に排水路を導出したことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記給水タンクを装着した際に前記開閉弁を開くとともに、前記蒸発容器が所定水位になったことを第２水位センサにより検知すると前記開閉弁を閉じ、調理開始の指示があると前記蒸気発生ヒータを駆動することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気により調理を行う加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器は特許文献１に開示されている。この加熱調理器は調理物を収容する加熱室に蒸気を供給する蒸気発生装置を備えている。蒸気発生装置は給水ポンプにより給水される蒸発容器内に蒸気発生ヒータが浸漬され、蒸気発生ヒータの発熱によって蒸発容器内の水を蒸発して蒸気を発生する。
【０００３】
蒸発容器は着脱自在の給水タンクに給水口を介して連結される水位検知室から給水ポンプにより給水される。水位検知室は給水口を介して給水タンクに連通し、給水タンクと同じ水位に維持される。水位検知室内には水位センサが設けられる。給水タンクと同じ水位の水位検知室の水位を水位センサで検知し、給水タンクが調理可能な水量があるか否かを判別することができる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１４５５４号公報（第４頁−第１２頁、第８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の加熱調理器によると、水位検知室から蒸発容器内に給水ポンプによって給水を行うため構造が複雑になるとともに給水ポンプの駆動に多くの電力を必要とする。また、調理終了時に残留した水を排水する排水弁を蒸発容器及び水位検知室の夫々に設ける必要があり、部品点数が多くなる。従って、加熱調理器のコストが大きくなる問題があった。
【０００６】
本発明は、コストを削減できる加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、調理物を収容する加熱室と、着脱自在の給水タンクと、給水口を介して前記給水タンクが接続される水位検知室と、前記水位検知室と仕切壁を介して一体に形成されるとともに前記給水口よりも下方の前記仕切壁に設けられる連通口を介して前記水位検知室に連通する蒸発容器と、前記蒸発容器内の水を加熱して蒸気を発生する蒸気発生ヒータと、前記連通口を開閉する開閉弁と、前記水位検知室内の水位を検知する第１水位センサと、前記蒸発容器内の水位を検知する第２水位センサとを備え、前記蒸気発生ヒータの駆動により発生する蒸気を前記加熱室に供給して調理物を調理することを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、給水タンクが装着されると給水口を介して水位検知室に給水され、給水タンクと水位検知室とが同じ水位になる。水位検知室の水位は第１水位センサにより検知され、調理に十分な水量が給水タンクにあるか否かが判断される。調理に十分な水量が給水タンクにない場合は調理が開始されない。水位検知室と蒸発容器とは耐熱樹脂等によって一体に形成され、仕切壁によって仕切られる。給水口よりも下方の仕切壁に設けた連通口が開閉弁により開かれると、水位検知室内の水が連通口から自重によって蒸発容器に流入する。第２水位センサの検知により蒸発容器が所定水位になると開閉弁が閉じられる。蒸気発生ヒータが駆動されると蒸発容器内の水が蒸発して発生した蒸気が加熱室に供給され、調理物が調理される。蒸発容器内の水位は第２水位センサにより監視され、所定水位よりも低くなると開閉弁を開いて補給される。
【０００９】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記開閉弁に連結して前記水位検知室内を上下に延びて配される駆動シャフトと、前記水位検知室の上方に配されるとともに前記駆動シャフトに連結して前記駆動シャフトを介して前記開閉弁を開閉する駆動装置とを備え、前記水位検知室の上端が前記蒸発容器の上壁よりも上方に設けられることを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、連通口を塞ぐ開閉弁には駆動シャフトが連結される。駆動シャフトは水位検知室内を上下方向に延び、水位検知室の上方に配される駆動装置に連結される。駆動装置の駆動によって駆動シャフトが例えば、上下動して開閉弁が開閉される。水位検知室の上端は蒸発容器の上壁よりも上方に設けられ、駆動装置が蒸発容器から離れて配置される。
【００１１】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記仕切壁が水平に延びる水平部を有し、前記水平部に前記連通口を形成したことを特徴としている。この構成によると、上下動する駆動シャフトによって開閉弁が上下動し、連通口が開閉される。
【００１２】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記駆動シャフトを前記連通口に挿通して前記開閉弁を前記水平部の下方に配したことを特徴としている。この構成によると、駆動シャフトが上昇すると連通口の下面が開閉弁により閉じられ、駆動シャフトが下降すると連通口の下面から開閉弁が離れる。
【００１３】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記蒸発容器の底部に排水路を導出したことを特徴としている。この構成によると、蒸発容器に残留した水を排水する際に開閉弁を開くと水位検知室の水が連通口から蒸発容器に流入して排水路から排水される。
【００１４】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記給水タンクを装着した際に前記開閉弁を開くとともに、前記蒸発容器が所定水位になったことを第２水位センサにより検知すると前記開閉弁を閉じ、調理開始の指示があると前記蒸気発生ヒータを駆動することを特徴としている。
【００１５】
この構成によると、給水タンクを装着すると給水口を介して水位検知室に給水され、開閉弁を開いて連通口を介して蒸発容器内に給水される。第２水位センサによって蒸発容器の所定水位を検知すると開閉弁が閉じられる。調理開始が指示されると蒸気発生ヒータが駆動され、蒸発容器内の水により蒸気を生成して加熱室に供給される。これにより、迅速に調理を開始できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、蒸発容器が水位検知室と仕切壁を介して一体に形成され、給水口よりも下方の仕切壁に設けた連通口を介して水位検知室に連通するので、構造が簡素化されるとともに給水ポンプを必要とせず蒸発容器に給水することができる。また、調理終了時に残留した水を排水する排水弁を蒸発容器及び水位検知室の一方に設けるだけでよく部品点数を削減することができる。従って、加熱調理器のコストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の加熱調理器を示す構成図である。加熱室２は前面を開口して扉（不図示）により開閉される加熱室２を有している。加熱室２内には載置トレイ９が配され、調理物Ｗが載置トレイ９上の載置網９ａに載置して収納される。
【００１８】
加熱室２の外側には壁面に沿う循環ダクト１０が設けられる。循環ダクト１０は右側の側面部１１、天面の天面部１２、左側の側面部１３を順に連結して形成される。側面部１１には加熱室２に臨む吸気口１０ａが前後方向の略中央に開口し、天面部１２及び側面部１３には加熱室２に臨む噴出口１０ｂ、１０ｃが開口する。
【００１９】
また、加熱室２の右側壁には吸気口１０ａの下方に給気口３３が開口し、上方に第１排気口３４が開口する。給気口３３は扉の近傍に配され、給気口３３から吹き出される気流が扉に沿って流通するようになっている。給気口３３の下方には第２排気口３５が開口する。第２排気口３５は第１排気口３４よりも開口面積が小さくなっている。
【００２０】
側面部１１には循環ファン１４が配される。循環ファン１４の駆動によって加熱室２内の蒸気や空気が吸気口１０ａから循環ダクト１０に吸い込まれ、噴出口１０ｂ、１０ｃから吹き出される。側面部１１には温度センサ（不図示）が設けられ、側面部１１に流入する加熱室２内の蒸気や空気の温度が検知される。
【００２１】
天面部１２にはシーズヒータ等から成る加熱ヒータ１５が配される。加熱ヒータ１５の輻射熱によって調理物が加熱される。また、加熱ヒータ１５によって循環ダクト１０を流通する蒸気や空気が加熱され、加熱された蒸気や空気が噴出口１０ｂ、１０ｃから吹き出される。これにより、加熱室２内の蒸気や空気が所定温度に維持される。また、加熱室２に供給される蒸気を更に昇温して過熱蒸気を生成することができる。
【００２２】
加熱室２の右側方には着脱自在の給水タンク７が配される。給水タンク７の背後には蒸気発生装置５が設けられる。蒸気発生装置５は詳細を後述するように水位検知室５３を介して給水タンク７に接続される蒸発容器５４を有している。蒸発容器５４内に配された蒸気発生ヒータ５５の加熱によって蒸気を発生する。
【００２３】
蒸発容器５４には排水弁５６を介して排水路５７が導出される。排水弁５６の開成により、蒸発容器５４内に残留する水が加熱室２下方に配された排水トレイ５８に排水される。
【００２４】
蒸気発生装置５の上方には蒸気ダクト６が導出され、循環ダクト１０の側面部１１に接続される。蒸気発生装置５で発生した蒸気は蒸気ダクト６を流通し、流入口６ａを介して循環ダクト１０の側面部１１に流入する。流入口６ａは循環ファン１４の上流側に配され、循環ファン１４の駆動による蒸気ダクト６内の蒸気の逆流が回避される。
【００２５】
加熱室２の右側壁には第１排気口３４から水平に延びて上方に屈曲した第１排気ダクト３６が導出される。第１排気ダクト３６は流路を開閉する排気ダンパ３７が設けられ、開放端の吹出口３６ａが本体筐体の上方に配される。第１排気ダクト３６の経路途中には吸込口３８ａを介して外気を吸い込む吸込ダクト３８が接続される。
【００２６】
第１排気ダクト３６の吸込口３８ａよりも上流側には第２排気口３５から導出される第２排気ダクト４１が連結部４１ａで連結される。第２排気ダクト４１を可撓性のチューブにより形成してもよい。また、第１排気ダクト３６内の連結部４１ａよりも上流側には湿度センサ（不図示）が設けられる。
【００２７】
第２排気ダクト４１は第１排気ダクト３６よりも流通面積が狭く形成される。第２排気口３５の排気は第２排気ダクト４１を流通して連結部４１ａを介して第１排気ダクトに流入し、吹出口３６ａから外部に放出される。
【００２８】
加熱室２の側方には希釈ファン３１を下部に配した送風ダクト３０が設けられる。送風ダクト３０は希釈ファン３１の排気側で上方に延びて形成され、開放端にノズル部３０ｃを有している。ノズル部３０ｃは第１排気ダクト３６内に挿通され、上方に向かって開口する。
【００２９】
これにより、第１排気ダクト３６内にエジェクタが形成され、希釈ファン３１の駆動によって第１排気口３４から開放端（吹出口３６ａ）に向かう気流を発生させる。この時、連結部４１ａ及び吸込口３８ａはノズル部３０ｃよりも上流側に配される。これにより、第２排気ダクト４１及び吸込ダクト３８には負圧が加わるため気流の逆流を防止することができる。
【００３０】
送風ダクト３０には給気口３３に接続される給気チューブ３２が分岐して設けられる。給気チューブ３２には流路を開閉する給気ダンパ５１が設けられる。また、加熱室２の下方にはマイクロ波を供給するマグネトロン（不図示）が設けられている。
【００３１】
図２は蒸気発生装置５及び給水タンク７の詳細を示す側面断面図である。給水タンク７の下部には流出口７ａが開口し、流出口７ａから接続管７ｂが突設される。流出口７ａには止水弁５２が設けられる。止水弁５２は圧縮バネ５２ａにより流出口７ａを閉じる方向に付勢される。止水弁５２の先端が圧縮バネ５２ａの付勢力に抗して押圧されると流出口７ａが開かれる。
【００３２】
蒸気発生装置５は耐熱樹脂等により一体に形成される蒸発容器５４及び水位検知室５３を有している。水位検知室５３は平面視アーチ状に形成され、上端が蒸発容器５４を覆う上壁５４ａよりも上方に配される。蒸発容器５４の上壁５４ａから上方に蒸気ダクト６が導出される。蒸発容器５４と水位検知室５３との間は仕切壁５９により仕切られ、仕切壁５０は水平に配される水平部５９ｂ及び略鉛直に延びる鉛直部５９ｃを有している。
【００３３】
蒸気発生ヒータ５５は平面コイル状のシーズヒータから成り、蒸発容器５４の底部に配置される。蒸発容器５４の上壁５４ａには蒸気発生ヒータ５５の異常加熱を検知する温度センサ６３が設けられる。また、蒸気発生ヒータ５５の周囲は環状の金属板から成る遮蔽板６４（図３参照）で覆われる。遮蔽板６４によって後述する開閉弁６０の昇温や、加熱された水の突沸による連通口５９ａの逆流が抑制される。
【００３４】
水位検知部５３の側壁には給水タンク７の接続部７ｂと嵌合する給水口５３ａが設けられる。給水口５３ａ内には水位検知部５３の側壁から水平に延びる突起部５３ｂが設けられる。給水タンク７は接続部７ｂを給水口５３ａに挿入して装着される。この時、突起部５３ｂが止水弁５２の先端を押圧して給水タンク７の流出口７ａから水位検知室５３内に給水される。水位検知室５３の水位は第１水位センサ６１により検知される。
【００３５】
仕切壁５９の水平部５９ｂは給水口５３ａの下方に配され、連通口５９ａが開口する。連通口５９ａは開閉弁６０により開閉され、開閉弁６０を開くと水位検知室５３と蒸発容器５４とが連通する。これにより、水位検知室５３から蒸発容器５４に自重によって水が流入する。蒸発容器５４の水位は第２水位センサ６２により検知される。
【００３６】
開閉弁６０は水位検知室５３内を上下に延びる駆動シャフト６５を介して駆動装置７０により開閉される。駆動装置７０は水位検知室５３の上方に配される。図３は開閉弁６０の詳細を示す側面断面図である。
【００３７】
開閉弁６０は水平部５９ｂの下方に配され、環状のパッキン６０ａが上面に設けられる。パッキン６０ａが水平部５９ｂの下面に密着して連通口５９ａが水密に閉じられる。駆動シャフト６５は下端で開閉弁６０に取り付けられ、連通口５９ａに挿通される。
【００３８】
図４は駆動装置７０の詳細を示す側面図である。駆動装置７０は水位検知室５３の上方に設置されるアングル７３にシャフト７５が保持され、レバー部材７２に設けた嵌合孔７２ｂにシャフト７５が嵌合する。これにより、レバー部材７２は回動自在に支持される。レバー部材７２は略Ｌ字型に形成され、掛止溝７２ａを設けた一端が圧縮バネ７６により上方に付勢される。掛止溝７２ａには駆動シャフト６５の上端が掛止される。これにより、駆動シャフト６５はレバー部材７２により上方に引き上げられ、開閉弁６０が連通口５９ａを閉じる。
【００３９】
レバー部材７２の嵌合孔７２ｂの下方には長孔７２ｃが形成され、長孔７２ｃには係合ピン７４が嵌合する。係合ピン７４は電磁弁（不図示）によって図中、左右方向に移動する。これにより、図５に示すように圧縮バネ７６の付勢力に抗してレバー部材７２を回動すると、駆動シャフト６５が開閉弁６０とともに降下する。その結果、図６に示すように連通口５９ａが開かれる。
【００４０】
上記構成の加熱調理器において、マイクロ波による調理を開始すると、マグネトロン（不図示）が駆動される。また、給気ダンパ５１及び排気ダンパ３７が開かれ、希釈ファン３１が駆動される。マグネトロンによって加熱室２内にマイクロ波が供給され、調理物がマイクロ波加熱される。
【００４１】
希釈ファン３１は外気を送出し、矢印Ａ１（図１参照）に示すように給気チューブ３２を流通する外気が給気口３３から加熱室２に供給される。この時、扉近傍に配された給気口３３から吹き出される気流が扉に沿って流通する。これにより、扉の結露を防止することができる。
【００４２】
また、矢印Ａ２（図１参照）に示すように送風ダクト３０のノズル部３０ｃを介して第１排気ダクト３６に外気が供給される。送風ダクト３０のノズル部３０ｃがエジェクタを形成するため、吸込ダクト３８には負圧が加わる。これにより、矢印Ａ４に示すように吸込ダクト３８からも第１排気ダクト３６に外気が供給される。
【００４３】
加熱室２内の空気は第１、第２排気口３４、３５から排気される。第２排気口３５の排気は矢印Ａ３に示すように第２排気ダクト４１を流通し、連結部４１ａを介して第１排気ダクト３６に導かれる。
【００４４】
第１排気口３４の排気は湿度センサ（不図示）と接触する。これにより、加熱室２内の湿度が検知される。第１排気ダクト３６を通る排気は第２排気ダクト４１の排気と合流して上昇し、矢印Ａ５（図１参照）に示すように吹出口３６ａから外部に放出される。この時、ノズル部３０ｃによりエジェクタが形成されるため第２排気ダクト４１、第１排気口３４及び吸込ダクト３８に負圧が加わり、排気の逆流を防止することができる。
【００４５】
マイクロ波加熱によって調理物から蒸気が発生し、加熱室２内が所定の湿度になると湿度センサの検知によって調理の終了時期が判断される。これにより、マイクロ波による調理が終了する。
【００４６】
蒸気による調理を行う場合は、給水された給水ポンプ７が装着される。給水ポンプ７内の水は止水弁５２によって開かれた流出口７ｂから給水口５３ａを介して水位検知室５３に流入する。この時、水位検知室５３は給水ポンプ７と同じ水位になり、第１水位センサ６１によって水位が検知される。第１水位センサ６１の検知水位により調理に水量が不足する場合は報知され、調理を開始できないようになっている。
【００４７】
第１水位センサ６１の検知によって調理に必要な水量が充分ある場合は駆動装置７０によって開閉弁６０が開かれる。これにより、連通口５９ａを介して水位検知室５３から蒸発容器５４に給水される。蒸発容器５４の水位は第２水位センサ６２により検知され、所定水位になると開閉弁６０が閉じられる。
【００４８】
調理の開始の指示があると給気ダンパ５１及び排気ダンパ３７が閉じられて蒸気発生装置５及び加熱ヒータ１５が駆動される。これにより、循環ダクト１０内に蒸気が供給され、加熱ヒータ１５の加熱によって過熱蒸気が生成される。また、希釈ファン３１及び循環ファン１４が駆動される。希釈ファン３１の駆動によって矢印Ａ２（図１参照）に示すように送風ダクト３０のノズル部３０ｃを介して第１排気ダクト３６に外気が供給される。
【００４９】
循環ファン１４の駆動によって加熱室２内の蒸気は矢印Ｃ１（図１参照）に示すように吸気口１０ａから循環ダクト１０に流入する。循環ダクト１０に流入した蒸気は矢印Ｃ２（図１参照）に示すように循環ダクトを流通し、矢印Ｃ３、Ｃ４（図１参照）に示すように噴出口１０ｂ、１０ｃから加熱室２内に吹き出される。
【００５０】
これにより、加熱室２内の蒸気が循環ダクト１０を介して循環する。循環ダクト１０を流通する蒸気は加熱ヒータ１５により加熱され、蒸気が所定温度に維持されて調理が行われる。蒸発容器５４は第２水位センサ６２により水位が監視され、所定水位よりも低くなると開閉弁６０を開いて給水される。尚、加熱ヒータ１５の温度や駆動時間を調整して飽和蒸気による調理を行ってもよい。
【００５１】
蒸気発生装置５から加熱室２内に蒸気を供給することにより矢印Ａ３（図１参照）に示すように加熱室２から第２排気口３５を介して蒸気が流出する。これにより、加熱室２の内圧が一定に維持される。第２排気ダクト４１の流路面積は第１排気ダクト３６よりも狭いため、蒸気の流出量が少なく加熱効率の低下を防止することができる。
【００５２】
第２排気口３５の排気は第２排気ダクト４１を流通し、連結部４１ａを介して第１排気ダクト３６に導かれる。希釈ファン３１によって第１排気ダクト３６には外気が供給されるため、第２排気口３５の排気が希釈されて外部に放出される。これにより、蒸気が降温して放出され、加熱調理器１の安全性を向上することができる。
【００５３】
また、湿度センサは第２排気ダクト４１の連結部４１ａよりも上流側に配されるため、第２排気ダクト４１から第１排気ダクト３６に流入する蒸気と湿度センサ３９との接触を低減できる。これにより、湿度センサの結露を低減し、次回のマイクロ波による調理を良好に行うことができる。
【００５４】
ノズル部３０ｃから第１排気ダクト３６に外気が流入することにより、吸込ダクト３８にはエジェクタによる負圧が加わる。このため、矢印Ａ４（図１参照）に示すように吸込口３８ａから第１排気ダンパ３６内に外気が取り込まれる。これにより、第２排気口３５の排気を更に希釈することができる。
【００５５】
調理が終了し、所定時間の経過や加熱調理器１の電源停止があると開閉弁６０及び排水弁５６が開かれる。これにより、給水タンク７、水位検知室５３及び蒸発容器５５内に残った水が排水トレイ５８に排水される。
【００５６】
本実施形態によると、蒸発容器５４が仕切壁５９を介して水位検知室５３と一体に形成され、給水口５３ａよりも下方の仕切壁５９に設けた連通口５９ａを介して水位検知室５３に連通するので、構造が簡素化されるとともに給水ポンプを必要とせず蒸発容器５４に給水することができる。また、調理終了時に残留した水を排水する排水弁５６を蒸発容器５４に設けるだけでよく部品点数を削減することができる。従って、加熱調理器１のコストを削減することができる。
【００５７】
また、水位検知室５３内を上下に延びる駆動シャフト６５を介して開閉弁６０を開閉する駆動装置７０を水位検知室５３の上方に設けたので、駆動装置７０が蒸発容器５４の蒸気発生ヒータ５５から離れて配置される。従って、駆動装置７０の加熱を抑制して故障を低減することができる。
【００５８】
また、仕切壁５９の水平部５９ｂに連通口５９ａを形成したので、上下に延びる駆動シャフト６５を上下動させて開閉弁６０の開閉機構を容易に実現することができる。
【００５９】
また、駆動シャフト６５を連通口５９ａに挿通して開閉弁６０を水平部５９ｂの下方に配したので、上下に長い駆動シャフト６５の傾斜を連通口５９ａによって規制して確実に連通口５９ａを閉じることができる。
【００６０】
また、蒸発容器５４の底部に排水路５７を導出したので、水位検知室５３に残留した水を確実に排水することができる。
【００６１】
また、給水タンク７を装着した際に開閉弁６０を開いて蒸発容器５４が所定水位になると開閉弁６０を閉じ、調理開始の指示があると蒸気発生ヒータ５５を駆動するので、調理開始の指示後に調理を迅速に開始することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明によると、蒸気により調理を行う加熱調理器に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施形態の加熱調理器を示す構成図
【図２】本発明の実施形態の加熱調理器の給水タンク及び蒸気発生装置を示す側面断面図
【図３】本発明の実施形態の加熱調理器の開閉弁の閉じた状態を示す要部詳細図
【図４】本発明の実施形態の加熱調理器の駆動装置の開閉弁を閉じた状態を示す要部詳細図
【図５】本発明の実施形態の加熱調理器の駆動装置の開閉弁を開いた状態を示す要部詳細図
【図６】本発明の実施形態の加熱調理器の開閉弁の開いた状態を示す要部詳細図
【符号の説明】
【００６４】
１    加熱調理器
２    加熱室
５    蒸気発生装置
６    蒸気ダクト
７    給水タンク
１０    循環ダクト
１０ａ  吸気口
１０ｂ、１０ｃ  噴出口
１１、１３  側面部
１２    天面部
１４    循環ファン
１５    加熱ヒータ
３０    送風ダクト
３０ｃ  ノズル部
３１    希釈ファン
３２    給気チューブ
３３    給気口
３４    第１排気口
３５    第２排気口
３６    第１排気ダクト
３７    排気ダンパ
３８    吸込ダクト
３８ａ  吸込口
４１    第２排気ダクト
４１ａ  連結部
５１    給気ダンパ
５２    止水弁
５３    水位検知室
５３ａ  給水口
５４    蒸発容器
５５    蒸気発生ヒータ
５６    排水弁
５７    排水路
５８    排水トレイ
５９    仕切壁
５９ａ  連通口
６０    開閉弁
６０ａ  パッキン
６１    第１水位センサ
６２    第２水位センサ
６３    温度センサ
６５    駆動シャフト
７０    駆動装置
７２    レバー部材
７３    アングル
７４    係合ピン
７５    シャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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