(57)【要約】【課題】コンタクト交換のコストを少なくすることができるとともに、その作業を簡単にすることができるコネクタを提供する。【解決手段】第１、第２のコンタクト３，５を、相手側コネクタ２２と接触する第１の接触部３１１，５１１及びこの第１の接触部３１１，５１１に連なる第２の接触部３１２，５１２を有する接触部側コンタクト部材３１，５１と、第２の接触部３１２，５１２に接触する第３の接触部３２１この第３の接触部３２１に連なる結線部３２２を有し、接触部側コンタクト部材３１，５１と分離可能な結線部側コンタクト部材３２，３２´とで構成した。ハウジング７を、相手側コネクタ２２に対して嵌合・離脱可能であり、接触部側コンタクト部材３１，５１を着脱可能に保持する接触部側ハウジング部材７Ａと、この接触部側ハウジング部材７Ａに着脱可能であり、結線部側コンタクト部材３２，３２´を保持する結線部側ハウジング部材７Ｂとで構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンタクトと、
所定の配置方向に沿って前記複数のコンタクトを保持するハウジングと
を備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは接触部側コンタクト部材と結線部側コンタクト部材とに分離可能であり、前記接触部側コンタクト部材は、相手側コネクタと接触する第１の接触部及びこの第１の接触部に連なる第２の接触部を有し、前記結線部側コンタクト部材は、前記第２の接触部に接触する第３の接触部及びこの第３の接触部に連なる結線部を有し、
前記ハウジングは、前記相手側コネクタに対して嵌合・離脱可能であり、前記接触部側コンタクト部材を保持する接触部側ハウジング部材と、この接触部側ハウジング部材に対して着脱可能であり、前記結線部側コンタクト部材を保持する結線部側ハウジング部材とを有する
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記接触部側コンタクト部材が、前記接触部側ハウジング部材に着脱可能に保持されていることを特徴する請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記接触部側コンタクト部材の前記接触部側ハウジング部材に対する着脱方向が、前記接触部側ハウジング部材の嵌合・離脱方向及び前記所定の配置方向のそれぞれにほぼ直交する方向であり、
前記結線部側コンタクト部材が、前記結線部側ハウジング部材に対して前記嵌合・離脱方向で着脱可能である
ことを特徴する請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記接触部側コンタクト部材は、前記接触部側コンタクト部材の一部を前記接触部側ハウジング部材に埋設することにより保持されていることを特徴する請求項１記載のコネクタ。
【請求項５】
前記接触部側ハウジング部材は、前記第１の接触部を支持する板状の支持部を有し、
前記第１の接触部の先端部が、前記支持部の先端部を覆っている
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコネクタに関し、特にコンタクトを交換可能にしたコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体部（ハウジング）と複数のコンタクトとからなるコネクタが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
本体部は絶縁性の樹脂でほぼ直方体状に形成され、複数のコンタクト用穴が２列に形成されている。
【０００４】
複数のコンタクトはそれぞれコンタクト用穴に挿入されて保持されている。各コンタクトは接点部（接触部）と結線部と連結部とを有する。接点部は相手側コネクタのコンタクトと接触する。結線部はケーブルに電気的に接続されている。連結部は接点部と結線部とを連結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−４２９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のコネクタは例えば導通検査をする検査装置のコネクタとして使用される場合がある。
【０００７】
この場合、コネクタと相手側コネクタとの間で何回も嵌合・離脱が繰り返される。
【０００８】
その結果、コネクタのコンタクトの接点部の表面が傷付いたり、接点部のメッキが剥がれたりして、正常な導通検査を行えなくなることがある。正常な導通検査を行うには、定期的にコンタクトを交換しなければならないが、上述のように、コンタクトの結線部はケーブルの一端部に結線されているので、コンタクトを交換するには、ケーブルごと交換しなければならない。このため、コストが増大するだけでなく、ケーブルの他端部を検査装置から外し、新たなコンタクトに新たなケーブルの一端部を接続するとともに、ケーブルの他端部を検査装置に接続しなければならないので、コンタクト交換作業が全体として非常に手間どる。
【０００９】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題はコンタクト交換のコストを少なくすることができるとともに、その作業を簡単にすることができるコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の課題を解決するため請求項１の発明は、複数のコンタクトと、所定の配置方向に沿って前記複数のコンタクトを保持するハウジングとを備えるコネクタにおいて、前記コンタクトは接触部側コンタクト部材と結線部側コンタクト部材とに分離可能であり、前記接触部側コンタクト部材は、相手側コネクタと接触する第１の接触部及びこの第１の接触部に連なる第２の接触部を有し、前記結線部側コンタクト部材は、前記第２の接触部に接触する第３の接触部及びこの第３の接触部に連なる結線部を有し、前記ハウジングは、前記相手側コネクタに対して嵌合・離脱可能であり、前記接触部側コンタクト部材を保持する接触部側ハウジング部材と、この接触部側ハウジング部材に対して着脱可能であり、前記結線部側コンタクト部材を保持する結線部側ハウジング部材とを有することを特徴とする。
【００１１】
上述のように、コンタクトは接触部側コンタクト部材と結線部側コンタクト部材とに分離可能であり、コンタクトを交換する場合、接触部側コンタクト部材だけを交換し、結線部側コンタクト部材を結線部側ハウジング部材に保持させたままにしておくことができるとともに、結線部側コンタクト部材の結線部に例えばケーブルを接続したままにしておくことができる。したがって、新たなケーブルを用意する必要がなくなるとともに、新たなケーブルの一端部を交換後のコンタクトに接続し、ケーブルの他端部を接続対象物（例えば導通検査装置）に接続する作業が不要となる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記接触部側コンタクト部材が、前記接触部側ハウジング部材に着脱可能に保持されていることを特徴する。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項２記載のコネクタにおいて、前記接触部側コンタクト部材の前記接触部側ハウジング部材に対する着脱方向が、前記接触部側ハウジング部材の嵌合・離脱方向及び前記所定の配置方向のそれぞれにほぼ直交する方向であり、前記結線部側コンタクト部材が、前記結線部側ハウジング部材に対して前記嵌合・離脱方向で着脱可能であることを特徴する。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記接触部側コンタクト部材は、前記接触部側コンタクト部材の一部を前記接触部側ハウジング部材に埋設することにより保持されていることを特徴する。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれか１項記載のコネクタにおいて、前記接触部側ハウジング部材は、前記第１の接触部を支持する板状の支持部を有し、前記第１の接触部の先端部が、前記支持部の先端部を覆っていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、コンタクト交換のコストを少なくすることができるとともに、その作業を簡単にすることができる
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１はこの発明の第１の実施形態のコネクタの分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示すコネクタの接触部側コンタクト部材を接触部側ハウジング部材から分離した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は図１に示すコネクタの接触部側ハウジング部材の浅い溝の部分を切断したときの断面図である。
【図４】図１に示すコネクタの接触部側ハウジング部材の深い溝の部分を切断したときの断面図である。
【図５】図５は図１に示すコネクタの結線部側コンタクト部材を結線部側ハウジング部材から分離した状態を後方から見たときの斜視図である。
【図６】図６は図１に示すコネクタの結線部側コンタクト部材を結線部側ハウジング部材から分離した状態を前方から見たときの斜視図である。
【図７】図７は図１に示すコネクタを回路基板に実装された相手側コネクタに接続する前の状態を示す斜視図である。
【図８】図８は図７に示すコネクタと相手側コネクタとを下方から見たときの斜視図である。
【図９】図９はこの発明の第２の実施形態のコネクタの分解斜視図である。
【図１０】図１０は図９に示すコネクタの接触部側ハウジング部材と結線部側ハウジング部材とを分離した状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１は図９に示すコネクタの接触部側ハウジング部材と結線部側ハウジング部材とを嵌合した後、コネクタを裏返した状態を示す斜視図である。
【図１２】図１２は図１１のＸII−ＸII線に沿う断面図である。
【図１３】図１３は図９に示すコネクタのコンタクトの斜視図である。
【図１４】図１４は図９に示すコネクタのコンタクトを裏返した状態を示す斜視図である。
【図１５】図１５は図９に示すコネクタのシェルの係合片を折り曲げる前の状態を示す斜視図である。
【図１６】図１６は図９に示すコネクタのシェルの係合片を折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図１７】図１７はこの発明の第３の実施形態のコネクタの斜視図である。
【図１８】図１８は図１７に示すコネクタの接触部側ハウジング部材と結線部側ハウジング部材とを分離した状態を示す斜視図である。
【図１９】図１９は図１７に示すコネクタの接触部側ハウジング部材の斜視図である。
【図２０】図２０は図１７に示すコネクタの接触部側ハウジング部材を裏返した状態を示す斜視図である。
【図２１】図２１は図１７に示すコネクタの接触部側ハウジング部材の背面図である。
【図２２】図２２は図２１のＸＸII−ＸＸII線に沿う断面を示す斜視図である。
【図２３】図２３は図２１のＸＸIII−ＸＸIII線に沿う断面を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
この発明の第１の実施形態のコネクタを図１〜図８に基づいて説明する。
【００２０】
図１に示すように、コネクタ１はケーブル１５を介して検査装置（図示せず）に接続される。コネクタ１は検査対象物である回路基板２１に実装された相手側コネクタ２２（図７、図８参照）に対して嵌合・離脱可能である。コネクタ１は第１のコンタクト３と第２のコンタクト５とハウジング７とを有する。
【００２１】
図３、図４、図５に示すように、第１のコンタクト３は接触部側コンタクト部材３１（図３参照）と結線部側コンタクト部材３２（図５参照）とで構成されている。第２のコンタクト５は接触部側コンタクト部材５１（図４参照）と結線部側コンタクト部材３２´（図５参照）とで構成されている。
【００２２】
図３に示すように、接触部側コンタクト部材３１は第１の接触部３１１と第２の接触部３１２と連結部３１３とを有する。第１の接触部３１１は相手側コネクタ２２（図７参照）の相手側コンタクト２２１に接触する。第１の接触部３１１の先端部３１１ａはほぼ直角に折り曲げられている。第２の接触部３１２は結線部側コンタクト部材３２の後述する第３の接触部３２１に接触する。連結部３１３は第１の接触部３１１と第２の接触部３１２とを連結する。連結部３１３は圧入部分３１３ａを有する。圧入部分３１３ａは第１の接触部３１１に対してほぼ直角である。
【００２３】
結線部側コンタクト部材３２は結線部側コンタクト部材３２´と同じ構造であり、後で結線部側コンタクト部材３２´の構造を詳しく説明するので、ここでは結線部側コンタクト部材３２の説明を省略する。
【００２４】
図４に示すように、接触部側コンタクト部材５１は第１の接触部５１１と第２の接触部５１２と連結部５１３とを有する。接触部側コンタクト部材５１と接触部側コンタクト部材３１とは、ほぼ同じ形状であるが、連結部５１３の方が接触部側コンタクト部材３１の連結部３１３よりも長い点で相違する。第１の接触部５１１は相手側コネクタ２２（図７参照）の相手側コンタクト２２１に接触する。第１の接触部５１１の先端部５１１ａはほぼ直角に折り曲げられている。第２の接触部５１２は結線部側コンタクト部材３２´の後述する第３の接触部３２１に接触する。連結部５１３は第１の接触部５１１と第２の接触部５１２とを連結する。連結部５１３は圧入部分５１３ａを有する。圧入部分５１３ａは第１の接触部５１１に対してほぼ直角である。
【００２５】
図５、図６に示すように、結線部側コンタクト部材３２´は第３の接触部３２１と結線部３２２と連結部３２３とを有する（結線部側コンタクト部材３２は第３の接触部３２１と結線部３２２と連結部３２３とを有する。）。結線部側コンタクト部材３２´は接触部側コンタクト部材５１に分離可能に連結される（結線部側コンタクト部材３２は接触部側コンタクト部材３１に分離可能に連結される。）。第３の接触部３２１はほぼ角筒状であり、接触部側コンタクト部材５１の第２の接触部５１２を受け入れ、第３の接触部３２１のばね部３２１ｂが第２の接触部５１２に接触する（結線部側コンタクト部材３２の第３の接触部３２１はほぼ角筒状であり、接触部側コンタクト部材３１の第２の接触部３１２を受け入れ、第３の接触部３２１のばね部３２１ｂが第２の接触部３１２に接触する。）。第３の接触部３２１には舌片状のランス３２１ａが形成されている。結線部３２２にはケーブル１５がかしめによって結線される。連結部３２３は第３の接触部３２１と結線部３２２とを連結する。
【００２６】
図１に示すように、ハウジング７は接触部側ハウジング部材７Ａと結線部側ハウジング部材７Ｂとで構成されている。
【００２７】
図２、図３、図４に示すように、接触部側ハウジング部材７Ａは前壁部７１とガイド部７２とを有する。
【００２８】
前壁部７１は空洞７１１を有する。空洞７１１は前壁部７１の下方へ開口している。前壁部７１の上部には溝７１２と溝７１３とが第１、第２のコンタクト３，５の配置方向Ａへ交互に等間隔に形成されている。溝７１２は浅い溝であり、溝７１３は溝７１２よりも深い溝である。
【００２９】
溝７１２の底面７１２ａの一部は凹んでいる（図３参照）。溝７１２には接触部側コンタクト部材３１の連結部３１３の圧入部分３１３ａがハウジング７の高さ方向Ｈ（後述する嵌合・離脱方向Ｃ及び配置方向Ａのそれぞれに直交する方向）にほぼ沿って圧入される。これにより、接触部側コンタクト部材３１は接触部側ハウジング部材７Ａに保持される。溝７１２の底面７１２ａは溝７１２に圧入された接触部側コンタクト部材３１の連結部３１３の一部を支持している。
【００３０】
溝７１３は空洞７１１に通じている（図４参照）。溝７１３には接触部側コンタクト部材５１の連結部５１３の圧入部分５１３ａが高さ方向Ｈに沿って圧入される。これにより、接触部側コンタクト部材５１は接触部側ハウジング部材７Ａに保持される。溝７１３の底面７１３ａは溝７１３に圧入された接触部側コンタクト部材５１の連結部５１３の一部を支持している。
【００３１】
ガイド部７２は前壁部７１の両端に連なる。ガイド部７２はほぼ筐体状であり、正面板７２１と上面板７２２と下面板７２３と連結板７２４とを有する。正面板７２１は前壁部７１に連なる。上面板７２２は正面板７２１の上部に連なる。上面板７２２は正面板７２１に対して直角である。上面板７２２にはボルト挿入孔７２２ａが形成されている。下面板７２３は正面板７２１の下部に連なる。下面板７２３は正面板７２１に対して直角であり、上面板７２２に対して平行である。下面板７２３にはボルト挿入孔７２３ａが形成されている。ボルト挿入孔７２３ａはボルト挿入孔７２２ａに対向する。連結板７２４は上面板７２２と下面板７２３とを連結する。連結板７２４の内面の下部にはキー７２４ａが形成されている。キー７２４ａはコネクタ１の相手側コネクタ２２に対する嵌合・離脱方向Ｃに沿って延びている。正面板７２１と上面板７２２と下面板７２３と連結板７２４とで収容空間７２５が形成されている。
【００３２】
前壁部７１の上部には支持部７３が連なる。支持部７３は板状であり、前壁部７１に対して直角であり、第１、第２のコンタクト３，５の配置方向Ａへ延びている。支持部７３は接触部側コンタクト部材３１の第１の接触部３１１と接触部側コンタクト部材５１の第１の接触部５１１とを支持する。支持部７３に支持された第１の接触部３１１及び第１の接触部５１１は交互に配置方向Ａに沿って１列に並んでいる。ほぼ直角に折り曲げられた接触部側コンタクト部材３１，５１の第１の接触部３１１及び第１の接触部５１１の先端部３１１ａ，５１１ａによって、支持部７３の先端が覆われている。また、支持部７３の下面は金属製のカバー９によって覆われている。カバー９はコネクタ１を相手側コネクタ２２に嵌合したときに相手側コネクタ２２の接触バネ部２２２（図８参照）が支持部７３の下面に直接接触するのを避け、かつ接触バネ部２２２と接触する。なお、カバー９は接触バネ部２２２を通じて回路基板２１のグランドに接続され、グランドの役目をする。
【００３３】
前壁部７１の下部には底板部７４が連なる。底板部７４は板状であり、前壁部７１に対して直角であり、配置方向Ａへ延びている。
【００３４】
ガイド部７２の正面板７２１の前面にはガイド突起７５が連なる。ガイド突起７５は嵌合・離脱方向Ｃへ延びている。
【００３５】
図５、図６に示すように、結線部側ハウジング部材７Ｂは本体７７と挿入部７８とを有する。
【００３６】
本体７７は複数の誘い孔７７１と複数の収容孔７７２と複数のランス７７３とを有する。複数の誘い孔７７１は本体７７の前部に形成されている。誘い孔７７１は本体７７の前部で配置方向Ａに沿って上下２列に等間隔に並んでいる。上の列の誘い孔７７１の配列と下の列の誘い孔７７１の配列とでは１／２ピッチずれている。誘い孔７７１は接触部側コンタクト部材３１，５１の第２の接触部３１２，５１２を収容孔７７２へ誘い込む。複数の収容孔７７２は本体７７の後部に形成されている。収容孔７７２は配置方向Ａに沿って上下２列に等間隔に並んでいる。上の列の収容孔７７２の配列と下の列の収容孔７７２の配列とでは１／２ピッチずれている。収容孔７７２と誘い孔７７１とは嵌合・離脱方向Ｃで対向し、互いに通じている。上の列の収容孔７７２には結線部側コンタクト部材３２が挿入され、保持されている。下の列の収容孔７７２には結線部側コンタクト部材３２´が挿入され、保持されている。ランス７７３は本体７７の上部及び下部に設けられている（図には本体７７の上部に設けられたランス７７３だけが表示されている。）ランス７７３の先端部は収容孔７７２内に位置している。ランス７７３は高さ方向Ｈに沿って変位可能である。ランス７７３は収容孔７７２に挿入された結線部側コンタクト部材３２，３２´の第３の接触部３２１のランス３２１ａと係合して結線部側コンタクト部材３２，３２´を固定する。
【００３７】
挿入部７８は本体７７の両端に連なる。挿入部７８はほぼ板状である。挿入部７８にはナット１３が圧入されるナット圧入穴７８１が形成されている。ナット圧入穴７８１は挿入部７８の後面で開口している。挿入部７８の上部及び下部にはそれぞれボルト挿入孔７８２，７８３が形成されている。ボルト挿入孔７８２，７８３は結線部側ハウジング部材７Ｂの厚さ方向で互いに対向する。ナット圧入穴７８１に圧入されたナット１３のねじ孔１３１はボルト挿入孔７８２，７８３と対向する。挿入部７８は接触部側ハウジング部材７Ａのガイド部７２の収容空間７２５に収容される。挿入部７８がガイド部７２の正面板７２１に突き当たるまで収容空間７２５に挿入されたとき、ボルト挿入孔７８２，７８３はそれぞれガイド部７２のボルト挿入孔７２２ａ，７２３ａと対向する。挿入部７８の両側部の下部にはそれぞれ切欠７８４が形成されている。
【００３８】
次に、コネクタ１の組立方法について説明する。
【００３９】
まず、図２に示すように、複数の接触部側コンタクト部材３１及び接触部側コンタクト部材５１を治具（図示せず）を用いて溝７１２及び溝７１３にそれぞれ圧入する。このとき、接触部側コンタクト部材３１の連結部３１３（図３参照）と接触部側コンタクト部材５１の連結部５１３（図４参照）とが治具で押圧され、連結部３１３は底面７１２ａに、連結部５１３は底面７１３ａにそれぞれ突き当たる。しかし、連結部３１３の一部（圧入部分３１３ａに近い部分）は底面７１２ａの凹部７１２ｂの上方に位置し、連結部５１３の一部（圧入部分５１３ａに近い部分）は空洞７１１内に位置しているので、連結部３１３の一部や連結部５１３の一部に対する治具の押圧量を調節することによって接触部側コンタクト部材３１，５１の第２の接触部３１２，５１２の高さ方向Ｈの位置を調節することができる。
【００４０】
次に、図５、図６に示すように、予めケーブル１５が結線された複数の結線部側コンタクト部材３２を結線部側ハウジング部材７Ｂの本体７７の上段の収容孔７７２に挿入するとともに、予めケーブル１５が結線された複数の結線部側コンタクト部材３２´を結線部側ハウジング部材７Ｂの本体７７の下段の収容孔７７２に挿入する。その結果、結線部側コンタクト部材３２，３２´の第３の接触部３２１のランス３２１ａ（一対のランス３２１ａが対向するように形成されているが、図は一方のランス３２１ａだけを示している。）が本体７７の弾性を有するランス７７３に係合して結線部側コンタクト部材３２，３２´が本体７７に固定される。
【００４１】
その後、挿入部７８のナット圧入穴７８１にナット１３を圧入する。
【００４２】
次に、図１に示すように、結線部側ハウジング部材７Ｂの挿入部７８を接触部側ハウジング部材７Ａのガイド部７２の収容空間７２５に挿入する。
【００４３】
挿入部７８が収容空間７２５に挿入されると、ガイド部７２のキー７２４ａは相対的に挿入部７８の切欠７８４と嵌合し、挿入部７８の収容空間７２５への進入が許容される。しかし、挿入部７８を収容空間７２５に挿入するとき、挿入部７８の向きが上下逆になっていると、キー７２４ａは挿入部７８に突き当たり、挿入部７８の収容空間７２５への進入が阻止される。
【００４４】
また、挿入部７８を収容空間７２５に挿入したとき、接触部側コンタクト部材３１の第２の接触部３１２が結線部側コンタクト部材３２の第３の接触部３２１に相対的に挿入され、両接触部３１２，３２１が所定の接触力で接触するとともに、接触部側コンタクト部材５１の第２の接触部５１２が結線部側コンタクト部材３２´の第３の接触部３２１に挿入され、両接触部５１２，３２１が所定の接触力で接触する。その結果、１つの接触部側コンタクト部材３１とその接触部側コンタクト部材３１に接触する１つの結線部側コンタクト部材３２とで１つの第１のコンタクト３が構成され、１つの接触部側コンタクト部材５１とその接触部側コンタクト部材５１に接触する１つの結線部側コンタクト部材３２´とで１つの第２のコンタクト５が構成される。
【００４５】
最後に、ボルト挿入孔７２２ａ，７８２を通じてボルト１１をナット１３のねじ孔１３１にねじ込む。その結果、結線部側ハウジング部材７Ｂと接触部側ハウジング部材７Ａとが一体的に連結され、１つのハウジング７が構成される。
【００４６】
以上のようにして、コネクタ１が完成する。
【００４７】
図７、図８に示すように、検査対象物である回路基板２１を検査するには、回路基板２１に実装された相手側コネクタ２２にコネクタ１を嵌合・離脱方向Ｃに沿って嵌合させ、コネクタ１の第１のコンタクト３及び第２のコンタクト５と相手側コネクタ２２の相手側コンタクト２２１とを通じて回路基板２１と検査装置（図示せず）とを電気的に接続する。
【００４８】
検査装置による回路基板２１の導通検査が終了したら、コネクタ１を嵌合・離脱方向Ｃに沿って相手側コネクタ２２から離脱させる。
【００４９】
次に、接触部側コンタクト部材３１，５１の交換方法を説明する。
【００５０】
まず、図１に示すように、ボルト１１をナット１３から外し、結線部側ハウジング部材７Ｂを接触部側ハウジング部材７Ａから引き抜く。
【００５１】
その後、図２に示すように、接触部側コンタクト部材３１を溝７１２から、接触部側コンタクト部材５１を溝７１３からそれぞれ取り外す。
【００５２】
次に、新たな接触部側コンタクト部材３１及び接触部側コンタクト部材５１を治具を用いて溝７１２及び溝７１３にそれぞれ圧入する。
【００５３】
その後、結線部側ハウジング部材７Ｂの挿入部７８を接触部側ハウジング部材７Ａの収容空間７２５に挿入する。
【００５４】
最後に、ボルト１１をナット１３のねじ孔１３１にねじ込み、接触部側コンタクト部材３１，５１の交換作業が完了する。
【００５５】
上述の交換作業では、接触部側コンタクト部材３１，５１だけを交換し、接触部側ハウジング部材７Ａを再利用したが、接触部側コンタクト部材３１，５１を接触部側ハウジング部材７Ａごと交換するようにしてもよい。この場合、予め接触部側ハウジング部材７Ａに接触部側コンタクト部材３１，５１を装着しておけば、接触部側コンタクト部材３１，５１の交換作業をより短時間に行うことができる。
【００５６】
この実施形態によれば、回路基板２１等の導通検査のためにコネクタ１と相手側コネクタ２２との嵌合・離脱を繰り返すことによって接触部側コンタクト部材３１，５１の接触部３１１，５１１が摩耗した場合、接触部側コンタクト部材３１，５１だけを交換すればよく、結線部側コンタクト部材３２，３２´及びケーブル１５を交換する必要がなく、新たなケーブル１５を結線部側コンタクト部材３２，３２´に結線する作業を回避できるので、無駄を少なくすることができるとともに、コンタクト交換作業を簡単に行うことができる。
【００５７】
また、治具によって接触部側コンタクト部材３１を溝７１２に、接触部側コンタクト部材５１を溝７１３にそれぞれ圧入するときに、治具の接触部側コンタクト部材３１，５１に対する押し具合によって接触部側コンタクト部材３１，５１の第２の接触部３１２，５１２の高さ方向Ｈの位置を調整することができ、第２の接触部３１２，５１２の高さ方向Ｈの位置のばらつきを少なくすることができる。
【００５８】
更に、接触部側コンタクト部材３１，５１の先端部が接触部側ハウジング部材７Ａの支持部７３の先端を覆っているので、コネクタ１と相手側コネクタ２２とを嵌合・離脱するときに相手側コネクタ２２の相手側コンタクト２２１が直接支持部７３に接触しない（相手側コンタクト２２１の接触部は弾性を有するため、接触部の先端が支持部７３に当接した後変位して、接触部側コンタクト部材３１，５１の第１の接触部３１１，５１１に接触するため）。したがって、相手側コンタクト２２１が支持部７３に接触することによる塵埃の発生を抑制することができ、塵埃による接触部側コンタクト部材３１，５１と相手側コンタクト２２１との接触不良が起き難く、回路基板２１の安定した導通検査を行うことができる。
【００５９】
また、支持部７３の下面はカバー９によって覆われているので、相手側コネクタ２２の接触バネ部２２２が支持部７３に直接接触することによる塵埃の発生を抑制することができる。
【００６０】
なお、この実施形態では、接触部側コンタクト部材３１，５１をハウジング７の高さ方向Ｈに沿って接触部側ハウジング部材７Ａに着脱可能にしたが、接触部側コンタクト部材３１，５１はハウジング７の高さ方向Ｈ以外の方向に沿って接触部側ハウジング部材７Ａに着脱可能にしてもよい。
【００６１】
また、この実施形態では、接触部側コンタクト部材３１，５１の先端部３１１ａ，５１１ａでハウジング７の支持部７３の先端を覆うようにしたが、必ずしも接触部側コンタクト部材３１，５１の先端で支持部７３を覆う必要は無い。
【００６２】
この発明の第２の実施形態のコネクタを図９〜図１６に基づいて説明する。第１の実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１の実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。
【００６３】
第１の実施形態のコネクタ１では、ハウジング７の接触部側ハウジング部材７Ａと結線部側ハウジング部材７Ｂとをボルト１１とナット１３とで結合しているが、第２の実施形態のコネクタ２０１では、ハウジング２０７の接触部側ハウジング部材２０７Ａと結線部側ハウジング部材２０７Ｂとをシェル１６で結合している。
【００６４】
図９〜図１２に示すように、接触部側ハウジング部材２０７Ａは収容部２７１を有する。収容部２７１は結線部側ハウジング部材２０７Ｂを収容する。接触部側ハウジング部材２０７Ａの収容部２７１の内面には、相対する一対の凹部２７２が形成されている。接触部側ハウジング部材２０７Ａの上面には一対の係合片挿入孔２７３が形成されている。係合片挿入孔２７３は収容部２７１に通じている。接触部側ハウジング部材２０７Ａの両側面にはそれぞれ治具挿入孔２７４が形成されている。治具挿入孔２７４は収容部２７１に通じている。
【００６５】
結線部側ハウジング部材２０７Ｂの両側部にはそれぞれ逆Ｌ字形の係合部２７６が形成されている。係合部２７６の上部２７６ａは嵌合・離脱方向Ｃへスライド可能に凹部２７２に挿入される。これにより、結線部側ハウジング部材２０７Ｂの接触部側ハウジング部材２０７Ａに対する誤嵌合が防止される。
【００６６】
図１３、図１４に示すように、接触部側コンタクト部材３１，５１の第１の接触部３１１，５１１は配置方向Ａに沿って１列に並び、接触部側コンタクト部材３１，５１の第２の接触部３１２，５１２は配置方向Ａに沿って上下２列に並んでいる。
【００６７】
図１５、図１６に示すように、シェル１６はシェル本体１６１と２つの係合片１６２と６つの挿入片１６３とを有する。シェル本体１６１は接触部側ハウジング部材２０７Ａの一部を覆う。係合片１６２はシェル本体１６１の両端に連なる。挿入片１６３はシェル本体１６１の両端に連なり、シェル本体１６１に対して直角であり、接触部側ハウジング部材２０７Ａに形成された図示しない挿入孔に挿入される。
【００６８】
次に、コネクタ２０１の組立手順について説明する。
【００６９】
図９に示すように、結線部側ハウジング部材２０７Ｂにはケーブル１５に接続された結線部側コンタクト部材３２，３２´（図１２参照）を予め組み込んでおく。また、接触部側ハウジング部材２０７Ａには、接触部側コンタクト部材３１，５１（図１３参照）を予め組み込んでおく。
【００７０】
まず、結線部側ハウジング部材２０７Ｂを接触部側ハウジング部材２０７Ａの収容部２７１に挿入する。
【００７１】
次に、シェル１６の係合片１６２を接触部側ハウジング部材２０７Ａの係合片挿入孔２７３に、挿入片１６３を接触部側ハウジング部材２０７Ａの挿入孔（図示せず）にそれぞれ挿入する。
【００７２】
最後に、図示しない治具を治具挿入孔２７４に挿入して図１２に示すように係合片１６２を折り曲げる。その結果、係合片１６２は結線部側ハウジング部材２０７Ｂの係合部２７６の背面（ケーブル１５側面）に係合し、結線部側ハウジング部材２０７Ｂを収容部２７１から引き抜けなくなる。
【００７３】
以上の作業により、コネクタ２０１の組立が完了する。
【００７４】
第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、接触部側ハウジング部材２０７Ａと結線部側ハウジング部材２０７Ｂとの結合作業をより簡単に行える。
【００７５】
この発明の第３の実施形態のコネクタを図１７〜図２３に基づいて説明する。第１の実施形態と共通する部分については同一符号を付してその説明を省略する。以下、第１の実施形態との主な相違部分についてだけ説明する。
【００７６】
第１の実施形態のコネクタ１では、ハウジング７の接触部側ハウジング部材７Ａと結線部側ハウジング部材７Ｂとをボルト１１とナット１３とで結合しているが、第３の実施形態のコネクタ３０１では、ハウジング３０７の接触部側ハウジング部材３０７Ａに通したボルト１７を結線部側ハウジング部材３０７Ｂに形成したねじ孔３７６にねじ込んで接触部側ハウジング部材３０７Ａと結線部側ハウジング部材３０７Ｂとを結合するようにした。
【００７７】
図１７、図１８に示すように、コネクタ３０１のハウジング３０７は、第１の実施形態と同様に、接触部側ハウジング部材３０７Ａと結線部側ハウジング部材３０７Ｂとで構成されている。
【００７８】
図１９、図２０に示すように、接触部側ハウジング部材３０７Ａは収容部３７１を有する。収容部３７１は結線部側ハウジング部材３０７Ｂ（図１８参照）を収容する。収容部３７１の横断面形状（嵌合・離脱方向Ｃと直交する断面の形状）は結線部側ハウジング部材３０７Ｂの横断面形状（嵌合・離脱方向Ｃと直交する断面の形状）に対応している。接触部側ハウジング部材３０７Ａの上面及び下面にはそれぞれ１対のボルト挿入孔３７２が形成されている。ボルト挿入孔３７２にはボルト１７（図１８参照）が挿入される。接触部側ハウジング部材３０７Ａの先端部には支持部３７３（図２２、図２３参照）が形成されている。
【００７９】
図２２、図２３に示すように、接触部側コンタクト部材３１，５１の連結部３１３，５１３はいわゆるモールドイン成型法（インモールド成型法）によって接触部側ハウジング部材３０７Ａに埋設されている。したがって、この実施形態では、接触部側コンタクト部材３１，５１は接触部側ハウジング部材３０７Ａに分離不可能に保持されている。接触部側コンタクト部材３１，５１の第１の接触部３１１，５１１は接触部側ハウジング部材３０７Ａの支持部３７３の上面に配置されている。接触部側コンタクト部材３１，５１の第２の接触部３１２，５１２は接触部側ハウジング部材３０７Ａの収容部３７１に突出している。図２１に示すように、接触部側コンタクト部材３１，５１の第２の接触部３１２，５１２は上下２列に配置されている。
【００８０】
図１８に示すように、結線部側ハウジング部材３０７Ｂの長手方向の両端部は、結線部側ハウジング部材３０７Ｂの中間部よりも上下方向で低い位置にある。結線部側ハウジング部材３０７Ｂの長手方向の両端部にはねじ孔３７６が形成されている。
【００８１】
次に、コネクタ３０１の組立手順に付いて説明する。
【００８２】
図１８に示すように、結線部側ハウジング部材３０７Ｂにはケーブル１５に接続された結線部側コンタクト部材（図示せず）を予め組み込んでおく。
【００８３】
まず、結線部側ハウジング部材３０７Ｂを接触部側ハウジング部材３０７Ａの収容部３７１（図２０参照）に挿入する。
【００８４】
次に、ボルト１７を接触部側ハウジング部材３０７Ａのボルト挿入孔３７２に通し、そのボルト１７を結線部側ハウジング部材３０７Ｂのねじ孔３７６にねじ込む。その結果、結線部側ハウジング部材３０７Ｂを収容部３７１から引き抜けなくなる。
【００８５】
以上の作業により、コネクタ３０１の組立が完了する。
【００８６】
この実施形態によれば、第１の実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、接触部側コンタクト部材３１，５１を接触部側ハウジング部材３０７Ａから分離できないので、接触部側コンタクト部材３１，５１を交換する場合、接触部側コンタクト部材３１，５１を接触部側ハウジング部材３０７Ａごと交換することになり、接触部側コンタクト部材３１，５１を接触部側ハウジング部材３０７Ａに装着し直す必要がなく、コンタクト交換作業をより簡単に行うことができる。
【００８７】
なお、この実施形態では、コンタクトとして第１のコンタクト３と第２のコンタクト５との２種類のコンタクトを用いたが、１種類のコンタクトだけを用いてもよいし、３種類以上のコンタクトを用いてもよい。
【００８８】
なお、この実施形態では、結線部側コンタクト部材３２，３２´を嵌合・離脱方向Ｃに沿って結線部側ハウジング部材７Ｂに着脱可能にしたが、結線部側コンタクト部材３２，３２´を嵌合・離脱方向Ｃ以外の方向に沿って結線部側ハウジング部材７Ｂに着脱可能にしてもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１，２０１，３０１  コネクタ
３  第１のコンタクト
５  第２のコンタクト
３１，５１  接触部側コンタクト部材
３１１，５１１  第１の接触部
３１２，５１２  第２の接触部
３２，３２´  結線部側コンタクト部材
３２１  第３の接触部
３２２  結線部
７，２０７，３０７  ハウジング
７Ａ，２０７Ａ，３０７Ａ  接触部側ハウジング部材
７Ｂ，２０７Ｂ，３０７Ｂ  結線部側ハウジング部材
７３，３７３  支持部
Ａ  配置方向
Ｃ  嵌合・離脱方向
Ｈ  高さ方向(配置方向Ａと嵌合・離脱方向Ｃとにそれぞれ直交する方向)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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