(57)【要約】【課題】複数の線で構成される画像の印刷精度を向上させた画像形成装置を提供する。【解決手段】第１濃度となるように、帯電させる電位、露光する際の光量、及び付着される現像剤の電位の少なくとも１つの物理量を補正する第１補正手段と、補正された物理量、及び検出された第２現像剤像の実際の濃度から、実際の線幅を導出し、線幅となる線が実際に現像されるように少なくとも１つの物理量を更に補正する第２補正手段と、第１補正手段により補正された物理量、及び検出された第２現像剤像及び第３現像剤像の実際の濃度から、階調を補正するための第１補正情報を作成する第１作成手段と、第２補正手段により補正された物理量、及び第１補正情報から、階調を補正するための第２補正情報を作成する第２作成手段と、複数の線で構成される画像を現像する場合に、第２補正情報を用いて画像情報の階調を補正する階調補正手段と、を有する。【選択図】図６
2010231060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、
前記像担持体を予め定められた電位に帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段によって帯電された像担持体上を露光して像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、
前記露光手段により前記像担持体上に形成された静電潜像を、帯電させた現像剤を付着することにより現像する現像手段と、
前記像担持体上に予め定められた第１画像を示す第１現像剤像を現像するように、前記帯電手段、前記露光手段、及び前記現像手段を制御する第１制御手段と、
前記第１画像よりも描画面積率の低い予め定められた第２画像を示す第２現像剤像と、
前記第１画像よりも描画面積率の高い予め定められた第３画像を示す第３現像剤像を前記像担持体上に現像するように前記帯電手段、前記露光手段、及び前記現像手段を制御する第２制御手段と、
前記現像手段により現像された前記第１現像剤像、前記第２現像剤像、及び前記第３現像剤像の濃度を検出する濃度検出手段と、
前記濃度検出手段により検出された前記第１現像剤像の実際の濃度から、前記第１現像剤像が予め定められた第１濃度となるように、前記帯電手段が帯電させる電位、前記露光手段が露光する際の光量、及び前記現像手段により付着される前記現像剤の電位の少なくとも１つの物理量を補正する第１補正手段と、
前記第１補正手段により補正された物理量、及び前記濃度検出手段により検出された前記第２現像剤像の実際の濃度から、予め定められた線幅となる線を現像した際の実際の線幅を導出し、前記線幅となる線が実際に現像されるように前記少なくとも１つの物理量を更に補正する第２補正手段と、
前記第１補正手段により補正された物理量、及び前記濃度検出手段により検出された前記第２現像剤像及び前記第３現像剤像の実際の濃度から、階調を補正するための第１補正情報を作成する第１作成手段と、
前記第２補正手段により補正された物理量、及び前記第１作成手段により作成された第１補正情報から、階調を補正するための第２補正情報を作成する第２作成手段と、
複数の線で構成される画像を現像する場合に、前記第２作成手段により作成された第２補正情報を用いて画像情報の階調を補正する階調補正手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項２】
前記階調補正手段は、前記複数の線で構成される画像に含まれない色の階調を補正する場合には、前記第１作成手段により作成された前記第１補正情報を用いて前記複数の線で構成される画像に含まれない色の階調を補正する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記複数の線で構成される画像を現像する場合に、前記像担持体上に階調補正手段により補正された画像情報が示す画像を現像するように、前記第２補正手段により補正された物理量を用いて、前記帯電手段、前記露光手段、及び前記現像手段を制御する第３制御手段を更に有する請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置では、画像を形成するエンジンのマーキング条件を、環境/経時といった条件に対して最適化するために、プロセスコントロールを実施する。このプロセスコントロールの例として、中間調に近い５０％近傍のカバレッジのプロセス条件制御パッチを作成し、読み取りセンサによる反射光量から、パッチの濃度を読み取り、エンジンの状態を予測し、最適化されるように、光量/バイアスなどのプロセス条件を調整することが挙げられる。
【０００３】
更に、プロセス条件制御パッチを作成/読み取りするのと同時に、プロセス条件制御パッチとは異なる階調補正パッチをひとつもしくは複数描画して読み取ることで、プロセス条件の調整だけでは補正しきれないハイライト部/シャドウ部の階調のずれ、すなわちガンマの変動を予測し、補正する階調補正技術が一般的な技術として挙げられる。
【０００４】
この技術に関連して、特許文献１には、電子写真式のプリンタにおいて、バーコード出力時に、ホストからの指示に応じて、エンジンの出力設定を調整するとともに、コントローラによる階調の補正を実施することで、バーコードの画質を確保し、かつ階調性も維持する技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００７−３２００８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、複数の線で構成される画像の印刷精度を向上させた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、像担持体と、前記像担持体を予め定められた電位に帯電させる帯電手段と、前記帯電手段によって帯電された像担持体上を露光して像担持体上に静電潜像を形成する露光手段と、前記露光手段により前記像担持体上に形成された静電潜像を、帯電させた現像剤を付着することにより現像する現像手段と、前記像担持体上に予め定められた第１画像を示す第１現像剤像を現像するように、前記帯電手段、前記露光手段、及び前記現像手段を制御する第１制御手段と、前記第１画像よりも描画面積率の低い予め定められた第２画像を示す第２現像剤像と、前記第１画像よりも描画面積率の高い予め定められた第３画像を示す第３現像剤像を前記像担持体上に現像するように前記帯電手段、前記露光手段、及び前記現像手段を制御する第２制御手段と、前記現像手段により現像された前記第１現像剤像、前記第２現像剤像、及び前記第３現像剤像の濃度を検出する濃度検出手段と、前記濃度検出手段により検出された前記第１現像剤像の実際の濃度から、前記第１現像剤像が予め定められた第１濃度となるように、前記帯電手段が帯電させる電位、前記露光手段が露光する際の光量、及び前記現像手段により付着される前記現像剤の電位の少なくとも１つの物理量を補正する第１補正手段と、前記第１補正手段により補正された物理量、及び前記濃度検出手段により検出された前記第２現像剤像の実際の濃度から、予め定められた線幅となる線を現像した際の実際の線幅を導出し、前記線幅となる線が実際に現像されるように前記少なくとも１つの物理量を更に補正する第２補正手段と、前記第１補正手段により補正された物理量、及び前記濃度検出手段により検出された前記第２現像剤像及び前記第３現像剤像の実際の濃度から、階調を補正するための第１補正情報を作成する第１作成手段と、前記第２補正手段により補正された物理量、及び前記第１作成手段により作成された第１補正情報から、階調を補正するための第２補正情報を作成する第２作成手段と、複数の線で構成される画像を現像する場合に、前記第２作成手段により作成された第２補正情報を用いて画像情報の階調を補正する階調補正手段と、を有する画像形成装置。
【０００７】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記階調補正手段は、前記複数の線で構成される画像に含まれない色の階調を補正する場合には、前記第１作成手段により作成された前記第１補正情報を用いて前記複数の線で構成される画像に含まれない色の階調を補正する。
【０００８】
また、請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記複数の線で構成される画像を現像する場合に、前記像担持体上に階調補正手段により補正された画像情報が示す画像を現像するように、前記第２補正手段により補正された物理量を用いて、前記帯電手段、前記露光手段、及び前記現像手段を制御する第３制御手段を更に有する画像形成装置。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、本発明を適用しない場合に比較して、複数の線で構成される画像の印刷精度を向上させた画像形成装置を提供することができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、本発明を適用しない場合に比較して、複数の線で構成される画像に対する補正を複数の線で構成される画像情報に含まれない色に対して行なうことにより発生する弊害を回避することができる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、本発明を適用しない場合に比較して、複数の線で構成される画像の印刷精度を向上させた画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】
本実施の形態に係る画像形成装置について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、画像形成装置の一例を示す模式断面図である。図１に示す画像形成装置は、感光体（像担持体）１０と、感光体１０を予め定められた電位に帯電させる帯電器（帯電手段）１１と、帯電器１１によって帯電された感光体１０を露光して感光体１０上に静電潜像を形成する露光器（露光手段）１３と、露光器１３により感光体１０に形成された静電潜像を、帯電させた現像剤を付着することにより現像する現像器（現像手段）１４と、を有する。
【００１４】
更に、現像器１４により現像された現像剤像の濃度を検出する濃度検出器（濃度検出手段）２２と、現像器１４により感光体１０に現像された現像剤像を転写体２０に転写する転写器１５と、転写器１５により転写体２０に現像剤像が転写された後に感光体１０の残留現像剤を除去するクリーニング器１６と、を有する。
【００１５】
また、感光体１０表面の残存電位を除去する除電器１７と、転写体２０表面に転写されたトナー画像を熱および／または圧力等により定着する定着器１８とを更に有する。
【００１６】
図１における感光体１０の上には、帯電ローラー等の非接触帯電方式の帯電器１１が配置され、帯電器１１は、電源１２から供給される電圧により作動する。帯電器１１としては、本例では、非接触帯電方式のものを用いているが、本発明において、接触帯電方式、非接触帯電方式の別は問われない。また、現像器１４も電源１２から供給される電圧により作動し、供給された電圧を用いてトナーに電位を印加する。
【００１７】
クリーニング器１６は、箱体２１の開口部にブレード１９が具備されて構成され、感光体１０表面から除去された残留トナー等は、箱体２１内に収容される構造になっている。
【００１８】
その他、露光器１３、現像器１４、転写器１５、除電器１７、定着器１８の構成は、本発明において特に制限されるものではなく、電子写真分野において従来公知のあらゆる構成をそのまま適用することができる。
【００１９】
図１の画像形成装置を用いて、本発明の画像形成方法を説明する。感光体１０の表面は、帯電器１１により一様に帯電された上で、露光器１３により潜像が形成される（潜像形成工程）。感光体１０の表面に形成された潜像は、現像器１４に内蔵されたトナーにより現像され、トナー像が形成される（現像工程）。感光体１０の表面に形成されたトナー像は、感光体１０と、それに対向する転写器１５との間の転写体２０表面に転写され（転写工程）、さらに定着器１８の熱や圧力等により定着される。
【００２０】
一方、転写後の感光体１０表面の残留トナーは、ブレード１９を具備したクリーニング器１６により除去される（クリーニング工程）。そして、次の画像形成サイクルに進む前に、感光体１０表面の残存電位が、除電器１７により除去される。
【００２１】
次に、上記画像形成装置のブロック図を、図２を用いて説明する。画像形成装置は、大きく分けて、画像処理部５０、プロセスコントロール部５６、全体制御部７０、及びエンジン６６で構成される。
【００２２】
このうち、画像処理部５０は、モード情報受信部４２、モード情報判断部４４、ＰＤＬ（Page Description Language）受信部４６、デコンポーズ・ラスタライズ処理部４８、色変換処理部５０、階調補正処理部５２、及びScreen/PWM処理部５４で構成される。
【００２３】
上記モード情報受信部４２は、ホストであるＰＣ４０から、複数の線で構成される画像であるバーコードを含む画像情報であるか否かを示すモード情報を受信する。モード情報判断部４４は、モード情報受信部４２からモード情報を受信し、モード情報を判断し、その判断結果はプロセス条件変更部６８と階調補正処理部５２に送信される。
【００２４】
ＰＤＬ受信部４６は、ＰＣ４０から画像情報であるＰＤＬデータを受信する。デコンポーズ・ラスタライズ処理部４８は、ＰＤＬ受信部４６からＰＤＬデータを受信し、デコンポーズ・ラスタライズ処理を行なう。
【００２５】
色変換処理部５０は、デコンポーズ・ラスタライズ処理部４８で処理された画像情報の色領域の変換を行なう。階調補正処理部５２は、色変換処理部５０で処理された画像情報の階調を変換する。特に階調補正処理部５２は、複数の線で構成される画像を現像する場合に、後述する第２補正情報を用いて複数の線で構成される画像を含む画像情報の階調を補正する。Screen/PWM処理部５４は、階調補正処理部５２で処理された画像情報をスクリーン処理し、エンジン６６にビデオ信号を出力する。
【００２６】
次にプロセスコントロール部５６について説明する。プロセスコントロール部５６は、濃度検出器２２が検出した濃度を、パッチ読み値として出力する。パッチは、本実施の形態では、図３に示されるように３種類用意されている。なお、以下の説明で用いられる面積率は描画面積率を示している。
【００２７】
同図（Ａ）は、面積率５０％のパッチＡ(第１画像)を示し、（Ｂ）は面積率３３％のパッチＢ(第２画像)を示し、（Ｃ）は面積率６７％のパッチＣ(第３画像)を示している。従って、第２画像は第１画像より面積率が低く、第３画像は第１画像よりも面積率が高くなっている。また、濃度検出器２２は、現像器１４により現像された第１現像剤像（パッチＡ）、第２現像剤像（パッチＢ）、及び第３現像剤像（パッチＣ）の濃度を検出する。
【００２８】
図２に示されるＲｅａｄ＿Ａは、パッチＡの読み値を出力し、Ｒｅａｄ＿ＢはパッチＢの読み値を出力し、Ｒｅａｄ＿ＣはパッチＣの読み値を出力することを示している。なお、本実施の形態における読み値とはパッチからの反射光量の値を示している。
【００２９】
次に、全体制御部７０について説明する。全体制御部７０は、プロセス条件決定部６０、バーコードモード階調予測部６２、プロセス条件変更部６８、及びバーコードモード補正決定部６４で構成される。
【００３０】
モード情報判断部４４により、モード情報が、プロセス条件変更部６８に送信される。プロセス条件変更部６８は、画像形成装置全体を制御する。また、図中のプロセス条件は、エンジン６６を動作させる際のパラメータ（物理量）を示すもので、本実施の形態では、帯電器１１が帯電させる電位、露光器１３が露光する際の光量、現像器１４により付着される現像剤の電位を物理量の例としているが、これに限るものではない。そして、プロセス条件ａ、ｂは、特に２種類の物理量を補正することをそれぞれ示しているが、１種類、或いは３種類以上の物理量を補正するようにしてもよい。
【００３１】
具体的に、第１補正手段に対応するプロセス条件決定部６０は、濃度検出器２２により検出されたパッチＡの実際の濃度（Ｒｅａｄ＿Ａ）から、パッチＡが狙いとする第一濃度となるように、帯電器１１が帯電させる電位、露光器１３が露光する際の光量、現像器１４により付着される現像剤の電位の少なくとも１つの物理量を補正する（本実施の形態では２つの物理量）。
【００３２】
第２補正手段に対応するバーコードモード補正決定部６４は、プロセス条件決定部６０により補正された物理量、及び濃度検出器２２により検出されたパッチＢの実際の濃度から、予め定められた線幅となる線を現像した際の実際の線幅を導出し、線幅となる線が実際に現像されるように少なくとも１つの物理量の補正量を決定する。（本実施の形態では２つ：プロセス条件ａ’プロセス条件ｂ’）。
【００３３】
補正アルゴリズムの例として、αをＲｅａｄ＿Ａの関数としたとき、あるプロセス条件ａ’＝プロセス条件ａ×α（Ｒｅａｄ＿Ａ）が挙げられる。
【００３４】
第１作成手段に対応する通常階調予測部５８は、プロセス条件決定部６０により決定された物理量、及び濃度検出器２２により検出されたパッチＢ、Ｃの実際の濃度から、プロセス条件ａおよびプロセス条件ｂで形成されたパッチＡおよびパッチＢの読み値Ｒｅａｄ＿Ａ’およびＲｅａｄ＿Ｂ’を作成し、そして通常時階調補正テーブルする。
【００３５】
第２作成手段に対応するバーコードモード階調予測部６２は、バーコードモード補正決定部６４により補正された物理量、及び濃度検出器２２により検出されたパッチＢ、Ｃの実際の濃度から、プロセス条件ａ’およびプロセス条件ｂ’で形成されたパッチＡおよびパッチＢの読み値Ｒｅａｄ＿Ａ’’およびＲｅａｄ＿Ｂ’’を作成し、そしてバーコードモード階調補正テーブルを作成する。
【００３６】
Ｒｅａｄ＿Ａ’、Ｒｅａｄ＿Ｂ’およびＲｅａｄ＿Ａ’’、Ｒｅａｄ＿Ｂ’’は階調補正テーブル作成部５９に送信され、通常階調補正テーブルとバーコードモード階調補正テーブルが作られる。上記Ｒｅａｄ＿Ａ’、Ｒｅａｄ＿Ｂ’により作成される、通常時階調補正テーブルが第１補正情報であり、Ｒｅａｄ＿Ａ’’、Ｒｅａｄ＿Ｂ’’により作成される、バーコードモード階調補正テーブルが第２補正情報である。第１補正情報及び、第２補正情報は階調補正処理部５２に送信される。
【００３７】
バーコードモード階調予測部６２での階調予測アルゴリズムの例として、たとえば、バーコードモードの階調を予測する際に、βをバーコードモード補正決定部６４が出力したプロセス条件ａ’、ｂ’としたとき、あるＲｅａｄ＿Ａ’＝Ｒｅａｄ＿Ａ×β（ａ’、ｂ’）が挙げられる。
【００３８】
エンジン６６は図１で示した感光体１０、帯電器１１、電源１２、露光器１３、現像器１４、転写器１５、クリーニング器１６、除電器１７、定着器１８、及びブレード１９を含むものであるが、図２では特に露光器１３、及び電源１２を示している。露光器１３には、Screen/PWM処理部５４から出力されたビデオ信号、及びプロセス条件変更部６８からの動作指示信号が入力される。電源１２には、プロセス条件変更部６８からの動作指示信号が入力される。
【００３９】
以上が本実施の形態に係る画像形成装置の構成である。次に線幅、濃度、読み値等の関係について説明する。まず細線の再現性とハイライト濃度の相関は高く、ハイライト濃度が高いほど、すなわち濃度が薄いほど細線は太くなる傾向がある。
【００４０】
具体的に、図４を用いて説明する。図４に示されるグラフは、縦軸が４ドット分の線幅を示し、横軸は２０％の薄い濃度で細線を描いた場合の実際の光学濃度を示している。同グラフには、光学濃度に比例して、線幅が太くなることが示されている。なお、本実施の形態では、４ドットであればおよそ１７０μｍが適切な値である。
【００４１】
また、読み値から線幅を予測することも可能である。具体的に図５のグラフを用いて説明する。図５（Ａ）のグラフは、横軸がパッチＢの読み値（反射光量の値）、縦軸が３３％の濃度で描いた場合の光学濃度を示している。図５（Ｂ）のグラフは、横軸がパッチＢの読み値（反射光量の値）、縦軸が４ドット分の線幅を示している。
【００４２】
図５（Ａ）に示されるように、パッチＢの読み値と光学濃度とに相関関係があり、また図４に示したように、光学濃度と線幅とに相関関係があるため、図５（Ｂ）に示されるように、パッチＢの読み値から線幅を予測することができる。
【００４３】
次に、図６のフローチャートを用いて、本実施の形態で行なわれる画像処理について説明する。まず、ステップ１０１で、プロセスコントロールを実行する。具体的には、プロセス制御用のパッチであるパッチＡ、階調補正用のパッチであるパッチＢ、Ｃを感光体１０上に現像させることで作成し、濃度検出器２２でパッチＡ、Ｂ、Ｃを読み取り、濃度を検出する。
【００４４】
次のステップ１０２でプロセスコントロール部５６はパッチＡの読み値（Ｒｅａｄ＿Ａ）を取得する。そして、ステップ１０３で、プロセス条件決定部６０が読み値が狙っている値からずれているか否か判定する。本実施の形態の場合、パッチＡの目標値は第一濃度である。
【００４５】
ステップ１０３で肯定判定した場合には、ステップ１０４でプロセス条件決定部６０は、プロセス条件（図２では、プロセス条件ａ、ｂ）を変更し、変更したプロセス条件をステップ１０５でバーコードモード階調予測部６２、及びバーコードモード補正決定部６４に送信し、ステップ１０６でプロセスコントロールを終了する。
【００４６】
これと並行して、プロセスコントロール部５６は、ステップ１０７で階調補正パッチであるパッチＢ、Ｃの読み値（Ｒｅａｄ＿Ｂ、Ｒｅａｄ＿Ｃ）を取得し、ステップ１０８でパッチＢの読み値をバーコードモード補正決定部６４に送信する。
【００４７】
ステップ１０９で、バーコードモード補正決定部６４は、上記ステップ１０５で送信されたプロセス条件を受信し、ステップ１１０で、変更されたプロセス条件とパッチＢの読み値から、バーコードモードプロセス条件を決定する。この処理で、上述した図５（Ｂ）のグラフに示される情報が用いられる。次のステップ１１１で、バーコードモード補正決定部６４は、バーコードプロセス条件をプロセス条件変更部６８に送信する。
【００４８】
一方、プロセスコントロール部５６は、ステップ１１２でパッチＢ、Ｃの読み値を通常階調予測部５８に送信する。ステップ１１３で、通常階調予測部５８は、上記ステップ１０５で送信されたプロセス条件を受信し、ステップ１１４で、変更されたプロセス条件とパッチＢ、Ｃの読み値から、変更されたプロセス条件で作成したパッチＢ、Ｃの読み値を予測し、その予測値を階調テーブル作成部に送り、ステップ１１５でバーコードを含まない画像情報の場合（通常時）の階調補正カーブを作成する。
【００４９】
同様にプロセスコントロール部５６は、ステップ１１６でパッチＢ、Ｃの読み値をバーコードモード階調予測部６２に送信する。
【００５０】
次のステップ１１７で、バーコードモード階調予測部６２は、補正された物理量、及び濃度検出器２２により検出されたパッチＢ、Ｃの実際の濃度（Ｒｅａｄ＿Ｂ、Ｒｅａｄ＿Ｃ）から、Ｒｅａｄ＿Ｂ’’、Ｒｅａｄ＿Ｃ’’を予測し、ステップ１１８で、階調を補正するための第１補正情報（階調補正カーブ：ガンマを補正する階調補正曲線）を作成する。そして、階調補正処理部５２は、バーコードに含まれない色の階調を補正する場合には、第１補正情報を用いてバーコードに含まれない色の階調を補正する。
【００５１】
なお、バーコードモード階調予測部６２は、上述した補正情報（ΔＴＲＣ＿Ｂ’、ΔＴＲＣ＿Ｃ’）を出力するが、ΔＴＲＣ＿Ｂ’は３３％濃度における階調を示し、ΔＴＲＣ＿Ｃ’は、６７％濃度における階調を示しており、５０％濃度における階調はバーコードモード補正決定部６４により定められており、さらに０％及び１００％の場合は固定値であるので、０％、３３％、５０％、６７％、１００％の階調を例えば直線で結ぶことにより、階調補正カーブを作成することができる。
【００５２】
以上説明した画像処理は、印刷毎に行なうようにしてもよいし、エンジン６６の使用頻度に応じて行なうようにしてもよい。いずれの場合も、使用環境や経年劣化にかかわらず、より精度の高いバーコードが印刷される。
【００５３】
次に、図７のフローチャートを用いて、実際の印刷処理について説明する。まず、ステップ２０１で、モード情報判断部４４は、バーコードモードが選択されているか否か判定する。これは上述したモード情報判断部５８の判断結果により知ることができる。なお、ＰＣ４０からモード情報を必ずしも受信する必要はなく、例えばＰＤＬデータをラスタライズして得られた画像情報からバーコードが含まれるか否か判定できるため、その判定結果を用いるようにしてもよい。
【００５４】
ステップ２０１で肯定判定した場合には、ステップ２０２で、プロセス条件変更部６８は、バーコードプロセス条件を取得し、ステップ２０３でバーコードプロセス条件に基づき、プロセス条件を変更する。
【００５５】
また、上記ステップ２０１で肯定判定した場合には、ステップ２０２、２０３の処理と並行して、ステップ２０４で、階調補正処理部５２は、第２補正情報を取得し、ステップ２０５で、バーコード以外の文字や細線などに対して、太らせる処理を行なう。これは、一般にバーコードに対する補正をした場合は、文字等は細くなる傾向があるためであり、細くならない場合は、この太くする処理は不要である。そして、階調補正処理部５２は、ステップ２０６で、印刷する画像情報に対してバーコードモード階調補正テーブルを用いて階調補正を実施する。
【００５６】
一方、ステップ２０１で否定判定した場合には、ステップ２０７で、階調補正処理部５２は、第１補正情報を取得し、ステップ２０８で、印刷する画像情報に対して階調補正を実施する。以上の処理終了後に、ステップ２０９で印刷が実施される。このように、バーコードを現像する場合に、感光体１０に階調補正処理部５２により補正された画像情報が示す画像を現像するように、バーコードモード補正決定部６４により補正された物理量を用いて、帯電器１１、露光器１３、及び現像器１４を制御する
なお、以上説明した各フローチャートの処理の流れは一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で処理順序を入れ替えたり、新たなステップを追加したり、不要なステップを削除したりすることができることは言うまでもない。
【００５７】
また、本実施の形態における濃度検出器２２は、感光体１０上に現像器１４により現像された現像剤像の濃度を検出するものであったが、転写体２０表面に転写されたトナー画像の濃度を検出するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】画像形成装置の一例を示す模式断面図である。
【図２】画像形成装置の構成を示すブロック図である。
【図３】３種類のパッチを示す図である。
【図４】光学濃度と線幅との関係を示すグラフである。
【図５】読み値、光学濃度、線幅の関係を示すグラフである。
【図６】画像処理の流れを示すフローチャートである。
【図７】印刷処理の流れを示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５９】
１０  感光体
１１  帯電器
１２  電源
１３  露光器
１４  現像器
１５  転写器
１６  クリーニング器
１７  除電器
１８  定着器
１９  ブレード
２０  転写体
２２  濃度検出器
４２  モード情報受信部
４４  モード情報判断部
４６  ＰＤＬ受信部
４８  デコンポーズ・ラスタライズ処理部
５０  色変換処理部
５２  階調補正処理部
５４  Screen/PWM処理部
５６  プロセスコントロール部
５８  通常階調予測部
６０  プロセス条件決定部
６２  バーコードモード階調予測部
６６  エンジン
６８  プロセス条件変更部
７０  全体制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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