(57)【要約】【課題】立軸形渦巻ポンプ１を、横軸状態に容易、かつ安定して横転させ、立軸形渦巻ポンプ１の横転作業の簡易化を図り、立軸形渦巻ポンプ１のメンテナンス性の向上を図る。【解決手段】立軸形渦巻ポンプ１の設置床Ｇ上に該立軸形渦巻ポンプ１とともに設置され、該立軸形渦巻ポンプ１の吸込ノズル１７にあるフランジ１６および吐出ノズル２０にあるフランジ１９に下側から接触させる複数の接触部材４４，４５を設け、該立軸形渦巻ポンプ１を、前記接触部材４４，４５を介して下側から支えて、前記吸込ノズル１７および吐出ノズル２０を中心に横転させる。【選択図】図９
2010203255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプケーシングが鉛直な主軸を含む平面でケーシング本体とケーシングカバーに分割可能に構成され、ポンプ足および吸込口，吐出口を前記ケーシング本体に設け、前記ケーシング本体から前記ケーシングカバーを外し、前記主軸と該主軸上に設けた羽根車、軸封装置、軸受を含む回転体を取り出す立軸形渦巻ポンプの横転装置であって、前記横転装置は設置床上に該立軸形渦巻ポンプとともに設置され、該立軸形渦巻ポンプの吸込口部にある円形箇所および吐出口部にある円形箇所に下側から接触させる複数の接触部材を設け、該立軸形渦巻ポンプを、前記接触部材を介して下側から支えて、前記吸込口部および前記吐出口部を中心に横転させることを特徴とする立軸形渦巻ポンプの横転装置。
【請求項２】
前記立軸形渦巻ポンプを前記接触部材を介して下側から支えさせた状態で設置状態から持ち上げる昇降機構を備えた請求項１に記載の立軸形渦巻ポンプの横転装置。
【請求項３】
前記立軸形渦巻ポンプの吸込側および吐出側で該立軸形渦巻ポンプの設置床に立設固定するとともに、前記立軸形渦巻ポンプの吸込口部および吐出口部を挿通する上部枠体と下部枠体に分割可能な枠体を備えた架台に設け、前記下部枠体に前記接触部材を設け、下部枠体に脱着自在に固定する上部枠体に前記立軸形渦巻ポンプの吸込口部の円形箇所および吐出口部の円形箇所に上側から接触させる他の接触部材を設ける請求項１または請求項２に記載の立軸形渦巻ポンプの横転装置。
【請求項４】
前記立軸形渦巻ポンプの吸込口部の円形箇所の軸芯と吐出口部の円形箇所の軸芯にずれがある場合、少なくとも一方の前記円形箇所に装着し、両円形箇所の軸芯を合わせる偏芯した円形なアタッチメントとしての芯合わせ部材を設ける請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の立軸形渦巻ポンプの横転装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか一つに記載の横転装置を用い、前記立軸形渦巻ポンプを、前記主軸が水平方向に向き、前記ポンプケーシングの割り面が水平面内に配置され、前記ケーシング本体の上側に前記ケーシングカバーが配置される横軸状態に横転させた後、上側の前記ケーシングカバーを外して、前記回転体も取り出すことを特徴とする立軸形渦巻ポンプの分解方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立軸形渦巻ポンプのメンテナンス時に使用する立軸形渦巻ポンプ用横転装置およびそれを用いた立軸形渦巻ポンプの分解方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
渦巻ポンプの主流は横軸形であるが、海外においては、設置スペースが少なくて済む立軸形（横軸形を主軸が鉛直になるように設置したもの）も多く採用されている。この立軸形渦巻ポンプの外観を図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示し、内部構造を図２に示す。図１（ａ）は立軸形渦巻ポンプの正面図、（ｂ）は立軸形渦巻ポンプの平面図、（ｃ）は立軸形渦巻ポンプの右側面図であり、図２は図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【０００３】
図１（ａ）（ｂ）（ｃ）、図２に示すように、立軸形渦巻ポンプ１は、両吸込型のポンプケーシング２の略中央部を主軸３が上下方向に貫通して、ポンプケーシング２の上下外側に主軸３の上下部を突出し、ポンプケーシング２の上下外軸受４，５により主軸３の上下部が回転自在に支えられて、主軸３が鉛直に配置されるとともに、主軸３の上端部は軸継手６で立軸形渦巻ポンプ１の真上に設置した図示しないモータ等に直結され、主軸３がポンプケーシング２の中で両吸込型の羽根車７を回転させる両吸込型に構成されている。
【０００４】
また、ポンプケーシング２の主軸３が貫通する部分にはそこからの水の漏洩や空気の吸い込みを防ぐためメカニカルシール等からなる軸封装置８，９が設けられるとともに、ポンプケーシング２と羽根車７の間にはそこから水の漏れを抑えながら固定のポンプケーシング２と回転する羽根車７が摺接して磨耗するのを防ぐためライナリング１０と場合によってはウェアリング１１が設けられる。
【０００５】
さらに、ポンプケーシング２はメンテナンス時に分解・組立を行えるよう、主軸３の軸心線３ａを含む鉛直な平面を割り面とする分割構造とし、ケーシング本体である後ケーシング１２とケーシングカバーである前ケーシング１３からなり、後ケーシング１２にポンプ足１４と、吸込口１５および配管接続用フランジ１６を端部に有する吸込口部である吸込ノズル１７と、吐出口１８および配管接続用フランジ１９を有する吐出口部である吐出ノズル２０とが設けられている。吸込ノズル１７は後ケーシング１２から左側に向かって水平に突出し、吐出ノズル２０は後ケーシング１２から右側に向かって水平に突出し、両ノズル１７，２０を同軸（立軸形渦巻ポンプ１を正面から見たとき主軸３の軸心線３ａと直交する水平な１本の軸線２１）上に配置している。ポンプ足１４は三角形にレイアウトされる前部左右と後部中央の３つを設けてあり、前部左右の２つは軸線２１を含む鉛直面より前側に配置されている。
【０００６】
上記のように構成された立軸形渦巻ポンプ１は、ポンプ足１４をこれと同様にレイアウトされてコンクリート基礎等のポンプ設置床Ｇに固定された３つのポンプ台２２上に載せて固定した後、吸込口１５に図示しない吸込管を、また吐出口１８に図示しない吐出管をそれぞれ接続し、最後に主軸３を軸継手６でモータ等に直結して設置され、この設置状態で運転されるもので、運転開始に伴い主軸３がポンプケーシング２の中で両吸込型の羽根車７を回転させることにより、吸込口１５を通じて羽根車７の上下両側からその中に水が吸い込まれ、そこで水に圧力と速度の両エネルギを与えて羽根車７の外周からポンプケーシング２に形成された渦巻室２３を経て吐出口１８から吐出するとともに、渦巻室２３を通過する間に速度エネルギを圧力エネルギに変換して、低所から高所に、或いは低圧の場所から高圧の場所に送水を行うものである。尚、立軸形渦巻ポンプ１では、羽根車７から吐出される水の流れが鉛直な主軸３に垂直な水平面内にある。
【０００７】
このような立軸形渦巻ポンプ１についても、他のポンプと同様に主軸３と該主軸３上に設けた羽根車７、軸封装置８，９、軸受４，５を含む回転体２４の定期的なメンテナンスが必要であり、このときのポンプ分解作業工程を図３〜図５に示す。図３は立軸形渦巻ポンプの前ケーシング取外工程の説明図、図４は立軸形渦巻ポンプの回転体取出準備工程の説明図、図５は立軸形渦巻ポンプの回転体取出工程の説明図である。
【０００８】
この立軸形渦巻ポンプ１では、普通、立軸状態（設置状態）で吸込管や吐出管を外すことなくそのままで回転体２４の取り出しが行われる。先ず、図３に示すように、前ケーシング取外工程において、クレーン等を用いて前ケーシング１３を玉掛けして、前ケーシング１３の固定ボルト２５を外し、前ケーシング１３を吊り上げて外すのであるが、立軸状態では前ケーシング１３をそのまま吊り上げることはできないので、吊り上げは前ケーシング１３を水平方向（前方）に一旦移動させ後に行われる。図３において、２６は玉掛け用に前ケーシング１３に設けられたアイボルト、２７は玉掛け用ワイヤロープ、２８は後ケーシング１２のフランジ１２ａと前ケーシング１３のフランジ１３ａとの接合面からの水の漏洩を防ぐため両フランジ１２ａ，１３ａの接合面間に設けられているガスケットである。
【０００９】
次に、図４に示すように、回転体取出準備工程において、上外軸受４の軸受支え２９を後ケーシング１２に固定している固定ボルト３０を外し、またポンプケーシング３の割り面で前後二つ割り構造にされた下外軸受５の前軸受支え３１を後軸受支え３２に固定している固定ボルト３３を外すとともに、下外軸受５の軸受けカバー３４の固定ボルト３５を外して前後軸受支え３１，３２から外す等、回転体２４を後ケーシング１２から取り出し可能にしておく。
【００１０】
次に、図５に示すように、回転体取出工程において、クレーン等を用いて回転体２４を玉掛けし、吊り上げて取り出すのであるが、このときも立軸状態では回転体２４をそのまま吊り上げることはできないので、前ケーシング１３と同様に、吊り上げは回転体２４を水平方向（前方）に一旦移動させてから行われる。図５において、３６は玉掛け用に主軸３の上端部に取り付けられた２本のアイボルトである。
【００１１】
こうして取り出した回転体２４は、分解・点検・整備・組立が行れた後、上記ポンプ分解作業とは工程順が逆のポンプ組立作業で元通りに取り付けられるわけであるが、回転体２４の取り出し・取り付けを立軸状態で行うが故に、その作業が非常に困難になっていた。すなわち、前ケーシング１３の重心位置がわかりにくく、吊荷姿を崩すことなく水平移動させる作業が非常に難しく熟練を要する作業となるばかりでなく、回転体２４をメカニカルシール８，９やライナリング１０およびウェアリング１１に損傷を与えることなく水平移動させる作業もまた非常に難しく熟練を要する作業となる。
【００１２】
このように回転体２４の取り出し・取り付け作業が非常に困難となり熟練者に委ねる必要がある立軸形渦巻ポンプ１に対し、横軸形渦巻ポンプでは主軸が水平に配置され、ポンプケーシングが水平な主軸の軸芯を含む水平面で分割構造になっているので、回転体の取り出し・取り付けに際し、ケーシングカバー（上ケーシング）および回転体を水平移動させる必要はなく、そのまま吊り上げるだけで済むので、回転体の取り出し・取り付け作業が容易に行えるとともに、熟練者に委ねる必要がなくなるという利点がある。
【００１３】
そのため、この立軸形渦巻ポンプ１ではメンテナンスを行う際に設置場所で横軸状態に回転（横転）させることが強く求められている。
【００１４】
そして、特許文献１にはメンテナンスを行う際にチェーンブロック等で立軸形ポンプを吊り上げ、宙吊り状態で回転させる横転方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００３−３１４４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、立軸形渦巻ポンプ１を宙吊り状態で回転させようとすると、立軸形渦巻ポンプ１の重心位置がわかりにくく、回転させる作業が非常に難しく熟練を要する作業となり、その作業性が悪く、多くの時間と労力を要する。また、不安定な宙吊り状態での回転であるから安全面に十分配慮する必要があり、この点でも作業の困難性は増し、それに比例して作業に要する熟練度も増すため、多くの時間と労力を要するようになる、という問題があった。
【００１７】
本発明は、ポンプケーシングが鉛直な主軸を含む平面でケーシング本体とケーシングカバーに分割可能に構成され、ポンプ足および吸込口，吐出口を前記ケーシング本体に設け、前記ケーシング本体から前記ケーシングカバーを外し、前記主軸と該主軸上に設けた羽根車、軸封装置、軸受を含む回転体を取り出す立軸形渦巻ポンプを、横軸状態に容易、かつ安定して横転可能とし、立軸形渦巻ポンプの横転作業の簡易化を図り、立軸形渦巻ポンプのメンテナンス性の向上を図る立軸形渦巻ポンプの横転装置およびそれを用いた立軸形渦巻ポンプの分解方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の立軸形渦巻ポンプ用横転装置は、ポンプケーシングを鉛直な主軸を含む平面でケーシング本体とケーシングカバーに分割可能に構成され、ポンプ足および吸込口，吐出口を前記ケーシング本体に設け、前記ケーシング本体から前記ケーシングカバーを外し、前記主軸と該主軸上に設けた羽根車、軸封装置、軸受を含む回転体を取り出す立軸形渦巻ポンプの横転装置であって、前記横転装置は設置床上に該立軸形渦巻ポンプとともに設置され、該立軸形渦巻ポンプの吸込口部にある円形箇所および吐出口部にある円形箇所に下側から接触させる複数の接触部材を設け、該立軸形渦巻ポンプを、前記接触部材を介して下側から支えて、前記吸込口部および前記吐出口部を中心に横転させることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明において、前記立軸形渦巻ポンプを前記接触部材を介して下側から支えさせた状態で設置状態から持ち上げる昇降機構を備えることが好ましい。
【００２０】
本発明において、前記立軸形渦巻ポンプの吸込側および吐出側で該立軸形渦巻ポンプの設置床に立設固定するとともに、前記立軸形渦巻ポンプの吸込口部および吐出口部を挿通する上部枠体と下部枠体に分割可能な枠体を備えた架台を設け、前記下部枠体に前記接触部材を設け、下部枠体に脱着自在に固定する上部枠体に前記立軸形渦巻ポンプの吸込口部の円形箇所および吐出口部の円形箇所に上側から接触させる他の接触部材を設けることが好ましい。
【００２１】
本発明において、前記立軸形渦巻ポンプの吸込口部の円形箇所の軸芯と吐出口部の円形箇所の軸芯にずれがある場合、少なくとも一方の前記円形箇所に装着し、両円形箇所の軸芯を合わせる偏芯した円形なアタッチメントとしての芯合わせ部材を設けることが好ましい。
【００２２】
本発明の立軸形渦巻ポンプの分解方法は、本発明の立軸形渦巻ポンプ用横転装置を用い、前記立軸形渦巻ポンプを、前記主軸が水平方向に向き、前記ポンプケーシングの割り面が水平面内に配置され、前記ケーシング本体の上側に前記ケーシングカバーが配置される横軸状態に横転させた後、上側の前記ケーシングカバーを外して、前記回転体も取り出すことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の立軸形渦巻ポンプ用横転装置によれば、立軸形渦巻ポンプの吸込口部にある円形箇所および吐出口部にある円形箇所を接触部材を介して立軸形渦巻ポンプの設置床に支持させ、立軸形渦巻ポンプをその吸込口部にある円形箇所および吐出口部にある円形箇所を支点に回転させることができることにより、立軸形渦巻ポンプを吊り上げ操作して、立軸形渦巻ポンプを横軸状態に容易に、かつ安定して横転させることができる。よって、立軸形渦巻ポンプを分解しやすい横転状態とし、かつその横転作業の簡易化を図れるので、立軸形渦巻ポンプのメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００２４】
また昇降機構を設ける場合には、立軸形渦巻ポンプの横転時にポンプ台と干渉するポンプ足があったとしても、昇降機構により立軸形渦巻ポンプを持ち上げてポンプ台とポンプ足の干渉を回避させ、立軸形渦巻ポンプをその吸込口部にある円形箇所および吐出口部にある円形箇所を支点に回転させることができることにより、立軸形渦巻ポンプを横転させるためにポンプ足のレイアウトが制限されることを防止して、立軸形渦巻ポンプの設置床に強固に、かつ安定して据え付けることができるとともに、横転装置の汎用化を図ることができる。
【００２５】
また他の接触部材を設ける場合には、立軸形渦巻ポンプの吸込口部にある円形箇所および吐出口部にある円形箇所を接触部材および他の接触部材を介して包囲することができることにより、立軸形渦巻ポンプの横転装置からの脱落防止および安全性の向上を図ることができるとともに、枠体が分割可能な構造で横転装置を常設・仮設を問わず立軸形渦巻ポンプに設置することができる。
【００２６】
またアタッチメントとしての芯合わせ部材を設ける場合には、立軸形渦巻ポンプの吸込口部の円形箇所の軸芯と吐出口部の円形箇所の軸芯にずれがあったとしても、そのずれを芯合わせ部材の装着によってなくし、立軸形渦巻ポンプをその吸込口部にある円形箇所またはアタッチメントおよび吐出口部にある円形箇所またはアタッチメントを支点に回転させることができることにより、横転装置の汎用化を図ることができる。
【００２７】
本発明の立軸形渦巻ポンプの分解方法によれば、立軸形渦巻ポンプの回転体の取り外し作業を横軸形渦巻ポンプと同様に容易に行うことができるとともに、熟練者だけに委ねる必要がなくなり、立軸形渦巻ポンプのメンテナンス性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は立軸形渦巻ポンプの正面図，（ｂ）は立軸形渦巻ポンプの平面図，（ｃ）は立軸形渦巻ポンプの右側面図である。
【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】立軸形渦巻ポンプの前ケーシング取外工程の説明図である。
【図４】立軸形渦巻ポンプの回転体取出準備工程の説明図である。
【図５】立軸形渦巻ポンプの回転体取出工程の説明図である。
【図６】（ａ）は本発明の実施の形態に係る立軸形渦巻ポンプ用横転装置の吸込側架台の正面図，（ｂ）は（ａ）の左側面図，（ｃ）は本発明の実施の形態に係る立軸形渦巻ポンプ用横転装置の吐出側架台の正面図，（ｄ）は（ｃ）の右側面図である。
【図７】図６の立軸形渦巻ポンプ用横転装置を設置した状態の立軸形渦巻ポンプの正面図である。
【図８】図６の立軸形渦巻ポンプ用横転装置を設置した状態の立軸形渦巻ポンプの平面図である。
【図９】図６の立軸形渦巻ポンプ用横転装置を設置した状態の立軸形渦巻ポンプの右側面図である。
【図１０】立軸形渦巻ポンプの横軸状態での前ケーシング取外工程の説明図である。
【図１１】立軸形渦巻ポンプの横軸状態での回転体取出準備工程の説明図である。
【図１２】、図１２は立軸形渦巻ポンプの横軸状態での回転体取出工程の説明図である。
【図１３】昇降機構の説明図である。
【図１４】（ａ）は可動上部接触部材の説明図、（ｂ）は他の可動上部接触部材の説明図である。
【図１５】図１５は他の昇降機構の説明図である。
【図１６】図１６はアタッチメントとしての芯合わせ部材の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３０】
図６〜図１２を参照して実施例１を説明する。図６（ａ）は本発明の実施の形態に係る立軸形渦巻ポンプ用横転装置の吸込側架台の正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は本発明の実施の形態に係る立軸形渦巻ポンプ用横転装置の吐出側架台の正面図、（ｄ）は（ｃ）の右側面図、図７は図６の立軸形渦巻ポンプ用横転装置を設置した状態の立軸形渦巻ポンプの正面図、図８は図６の立軸形渦巻ポンプ用横転装置を設置した状態の立軸形渦巻ポンプの平面図、図９は図６の立軸形渦巻ポンプ用横転装置を設置した状態の立軸形渦巻ポンプの右側面図である。
【００３１】
尚、図７〜図８に示す立軸形渦巻ポンプは図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示した立軸形渦巻ポンプ１であるが、立軸形渦巻ポンプ１を据付しやいよう吸込口１５のフランジ１６と吐出口１８のフランジ１９にはそれぞれルーズフランジ３７，３８を介して吸込管と吐出管に接続させるようにしてあるとともに、立軸形渦巻ポンプ１の横転（回転）中心である軸線２１を含む鉛直平面より後側に配置された後部中央のポンプ台２２は設置床Ｇとポンプ足１４の間から横側方に取り去り可能にアンカーボルトの通過溝３９を設けている。
【００３２】
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図７〜図９に示すように、立軸形渦巻ポンプ用横転装置は、立軸形渦巻ポンプ１の吸込側および吐出側で立軸形渦巻ポンプ１の設置床Ｇにボルト止めで脱着自在に立設固定する一対の架台４０，４１を設けている。
【００３３】
また吸込側および吐出側の架台４０，４１の上部にはその側のノズル１７，２０やルーズフランジ３７，３８および管を挿通可能な大きさの内孔を有する枠体４２，４３を設けている。
【００３４】
この吸込側および吐出側の枠体４２，４３は立軸形渦巻ポンプ１の横転中心である軸線２１に垂直な平面内に配置され、立軸形渦巻ポンプ１の吸込側および吐出側で吸込口１５および吐出口１８よりやや外側にて軸線２１方向で対向配置されている。
【００３５】
さらに吸込側および吐出側の枠体４２，４３の下半部にはそれぞれその側のノズル１７，２０の端部にある配管接続用フランジ１６，１９の外周面に下側から接触させ、立軸形渦巻ポンプ１を下側から支えて軸線２１（吸込側および吐出側のノズル１７，２０）を中心に横転（回転）させる下部接触部材４４，４５を二つずつ設けている。
【００３６】
また吸込側および吐出側の枠体４２，４３の上半部にもそれぞれその側のノズル１７，２０の端部にある配管接続用フランジ１６，１９の外周面に上側から接触させ、下部接触部材４４，４５とでフランジ１６，１９を包囲した状態（上下・前後方向の移動を規制し、回転のみを許容）で立軸形渦巻ポンプ１を軸線２１（吸込側および吐出側のノズル１７，２０）を中心に横転（回転）させる上部接触部材４６，４７を一つずつ設けている。
【００３７】
各接触部材４４，４５，４６，４７はベアリングやローラ等の転がり接触部材からなり、上部接触部材４６，４７はその回転軸芯が軸線２１を含む鉛直面内にあるよう配置され、下部接触部材４４，４５は軸線２１を含む鉛直面を対称面とする前後対称位置で、フランジ１６，１９の外周面に下側から接触するよう配置され、一つの上部接触部材４６，４７と二つの下部接触部材４４，４５は三角形にレイアウトされて、最小個数で立軸形渦巻ポンプ１を安定性よく支えることができる。
【００３８】
各接触部材４４，４５，４６，４７はフランジ１６，１９と摺接するすべり接触部材であってもよい。その際は摺接面にＰＴＦＥ等の滑り材を表面に設けることが好ましい。
【００３９】
下部接触部材４４，４５はフランジ１６，１９の外周面に接触させたが、吸込側および吐出側のノズル１７，２０にある他の円形箇所（例えばノズル部の内周面や外周面、フランジ１６，１９の内周面：吸込口１５および吐出口１８の周壁面）に接触させてもよい。その際、各接触部材４４，４５，４６，４７を内周面に接触させる場合は頂点が下向きになる逆三角形のレイアウトになる。
【００４０】
また吸込側および吐出側の枠体４２，４３は上下分割構造を有し、架台４０，４１に一体の上向きに開口したコ字形の下部枠体４２ａ，４３ａと、この下部枠体４２ａ，４３ａの両端部にボルト止めで脱着自在に固定する下向きに開口したコ字形の上部枠体４２ｂ，４３ｂからなっている。
【００４１】
立軸形渦巻ポンプ１のメンテナンス時に回転体２４を取り出す際は、吸込口１５のフランジ１６とルーズフランジ３７および吐出口１８のフランジ１９とルーズフランジ３８の全てのボルトを外すとともに、前部左右のポンプ足１４とポンプ台２２との締結を解除し、また後部中央のポンプ台２２を設置床Ｇとポンプ足１４の間から取り去り、クレーン等を用いて前ケーシング１３をアイボルト２６を介して玉掛けして、前ケーシング１３を吊り上げる。
【００４２】
これにより、立軸形渦巻ポンプ１は、立軸形渦巻ポンプ用横転装置の設置によって、吸込側および吐出側の両ノズル１７，２０の端部にある配管接続用フランジ１６，１９の外周面が、下部接触部材４４，４５で下側から支えられ、かつ下部接触部材４４，４５と上部接触部材４６，４７で包囲されているから、図９の実線に示す立軸状態から仮想線に示す横軸状態に軸線２１を中心に横転（回転）させることができる。このとき、予め後部中央のポンプ台２２は取り去っているので、後部中央のポンプ足１４との干渉はない。尚、図９において、４８は横転後の立軸形渦巻ポンプ１を立軸形渦巻ポンプ用横転装置とで横軸状態に保持するため立軸形渦巻ポンプ１の例えばポンプ足１４と設置面Ｇを繋ぐ横軸状態固定部材である。
【００４３】
こうして立軸形渦巻ポンプ１を横軸状態に横転し、回転体２４の取り出し作業に入るわけであるが、このときのポンプ分解作業工程を図１０〜図１２に示す。図１０は立軸形渦巻ポンプの横軸状態での前ケーシング取外工程の説明図、図１１は立軸形渦巻ポンプの横軸状態での回転体取出準備工程の説明図、図１２は立軸形渦巻ポンプの横軸状態での回転体取出工程の説明図である。
【００４４】
立軸形渦巻ポンプ１は横軸状態で、主軸３が水平に配置され、ポンプケーシング２が水平な主軸３の軸芯３ａを含む水平面で分割構造になっているので、先ず、図１０に示すように、前ケーシング取外工程においては、クレーン等を用いて前ケーシング（上ケーシング）１３を玉掛けして、前ケーシング１３の固定ボルト２５を外し、前ケーシング１３を吊り上げて外すだけである。
【００４５】
次に、図１１に示すように、回転体取出準備工程においては、上外軸受４の軸受支え２９を後ケーシング１２に固定している固定ボルト３０を外し、またポンプケーシング３の割り面で分割構造にされた下外軸受５の前軸受支え３１を後軸受支え３２に固定している固定ボルト３３を外すとともに、下外軸受５の軸受けカバー３４の固定ボルト３５を外して前後軸受支え３１，３２から外す等、回転体２４を後ケーシング１２から取り出し可能にしておく。
【００４６】
次に、図１２に示すように、回転体取出工程においても、クレーン等を用いて回転体２４を玉掛けし、吊り上げて取り出すだけである。図１２において、３６は玉掛け用に主軸３の端部に取り付けられたアイボルトである。
【００４７】
このように、回転体２４の取り出しに際し、前ケーシング１３（上ケーシング）および回転体２４を水平移動させる必要はなく、そのまま吊り上げるだけで済むので、作業が非常に易しく熟練をあまり要しないで、メカニカルシール８，９やライナリング１０およびウェアリング１１に損傷を与えることもなく回転体２４の取り出し作業が容易に行える。
【００４８】
こうして取り出した回転体２４は、分解・点検・整備・組立が行われた後、上記ポンプ分解作業とは工程順が逆のポンプ組立作業で容易に元通りに取り付けることができ、回転体２４の取り出し・取り付け作業性の向上を図ることができる。
【実施例２】
【００４９】
次に、図１３、図１４（ａ）（ｂ）を参照して実施例２を説明する。実施例２は実施例１に昇降機構を付加したもので、図１３は昇降機構の説明図である。
【００５０】
図１３に示す昇降機構４９は、下部枠体４２ａ，４３ａに揺動自在に支持し、一端に下部接触部材４４，４５を取り付ける一対のベルクランク５０と、この一対のベルクランク５０に一対のリンク５１を介して先端部を連結する１本の伸縮ネジ軸５２と、架台４０，４１に取り付けられ、伸縮ネジ軸５２の基端部に操作ハンドル５３を連動連結する歯車機構５４とで構成され、操作ハンドル５３の回転操作を歯車機構５４を介して伸縮ネジ軸５２に伝え、この伸縮ネジ軸５２の伸縮によって一対のリンク５１を介して一対のベルクランク５０を相反する方向に揺動させ、前後二つの下部接触部材４４，４５の間隔を拡げたり、縮めたりすることによって、立軸形渦巻ポンプ１を横転時に後部中央のポンプ足１４とポンプ台２２の干渉を回避できる高さまで設置状態から持ち上げ、後部中央のポンプ台２２の取り去りを不要にして立軸形渦巻ポンプ１を横転可能にするものである。尚、図１３において、５５は立軸形渦巻ポンプ１の最下降位置（設置状態の高さ）を設定する下降側のストッパ、５６は立軸形渦巻ポンプ１の最上昇位置を設定する上昇側のストッパである。
【００５１】
この際、上部接触部材４６，４７は立軸形渦巻ポンプ１の昇降に追従して上下動させる必要がある。図１４（ａ）は可動上部接触部材の説明図、（ｂ）は他の可動上部接触部材の説明図である。図１４（ａ）に示す可動上部接触部材５７は、可動上部接触部材５７を常時下向きに付勢するコイルバネ５８と、上部接触部材５７の可動規制５９によって、立軸形渦巻ポンプ１の昇降に追従する。図１４（ｂ）に示す可動上部接触部材６０は、立軸形渦巻ポンプ１の昇降に追従はしないが、アジャストボルト６１の操作によって立軸形渦巻ポンプ１の上昇位置と下降位置に対応する上下位置に持ち上げたり、押し下げたりするものである。尚、実施例１の上部接触部材４６，４７に代えて可動上部接触部材５７，６０を用いてもよく、この場合、部品寸法や組立の誤差を上部接触部材４６，４７で吸収し、各接触部材４４，４５，４６，４７をフランジ１６，１９に確実に接触させることができるようになる。
【００５２】
また、図１５は他の昇降機構の説明図である。図１５に示す昇降機構６２，６３は、架台４０，４１を水平な平面で上下二つに分割し、上部架台４０ａ，４１ａと下部架台４０ｂ，４１ｂに架台４０，４１の割り面で重ね合わせる上下フランジ６４，６５を設け、一方の昇降機構６２は上フランジ６４のネジ孔６６に上方から螺着し、先端を下フランジ６５に押し付けて上部架台４０ａを押し上げるジャキボルトからなり、他方の昇降機構６３は上下フランジ６４，６５に下側から通し付け、頭部を下フランジ６５に溶接等で固定したボルト６７に螺着し、上下フランジ６４，６５の間に設けるジャッキナットと上フランジ６４の上に設ける締め付けナットからなり、ジャッキナットで上部架台を押し上げる構造である。
【実施例３】
【００５３】
次に、図１６を参照して実施例３を説明する。実施例３は立軸形渦巻ポンプが吸込側と吐出側の両ノズル１７，２０の軸芯がずれている点のみで実施例１と異なっている。図１６はアタッチメントとしての芯合わせ部材の説明図である。図１６に示す芯合わせ部材６８は円板形状でそれに対して偏芯位置に設けられ、少なくとも一方のフランジ１６，１９を嵌め込む円形の貫通孔６９と、芯合わせ部材６８を貫通孔６９に嵌め込まれた一方のフランジ１６，１９に固定する止めボルト７０を設けている。図１６では小径側（吐出側）のフランジ１９に芯合わせ部材６８を外嵌し、小径側（吐出側）のフランジ１９の軸芯と大径側のフランジ１６（吸込側）の軸芯を同軸２１ａ上に設けるものを示している。また立軸形渦巻ポンプに円形箇所がない場合には、アタッチメントとして別部材を取り付けて円筒箇所を構成しても良い。
【００５４】
以上、本発明に係る立軸形渦巻ポンプ用横転装置の一実施の形態を説明したが、本発明は本実施の形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形実施することができるものである。本発明に係る立軸形渦巻ポンプ用横転装置はポンプ設置場所以外にあっても良い。
【符号の説明】
【００５５】
１  立軸形渦巻ポンプ
２  ポンプケーシング
３  主軸
４，５  軸受
７  羽根車
８  軸封装置
９  軸封装置
１０  ライナリング
１１  ウェアリング
１２  後ケーシング
１３  前ケーシング
１４  ポンプ足
１５  吸込口
１６  フランジ
１７  吸込ノズル
１８  吐出口
１９  フランジ
２０  吐出ノズル
２４  回転体
４０，４１  架台
４２，４３  枠体
４２ａ，４３ａ  下部枠体
４２ｂ  ４３ｂ  上部枠体
４４，４５，４６，４７  接触部材
６２，６３  昇降機構
６８  芯合わせ部材
Ｇ  設置床
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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