(57)【要約】【課題】ダクト分岐などに用いるダンパ装置にて、内部のシャッター板に掛かる荷重が均等で、信頼性の高いダンパ装置を得る。【解決手段】内部に複数の風路を形成した分路構造を備えた本体１と、本体１の一面に少なくとも一つのダクト接続口４ａを備え、相対する面に複数のダクト接続口を設ける。本体１の内部風路のダクト接続口に各々連通する複数の風路で構成し、各風路を開閉するシャッター板を設ける。また各風路を開閉する複数のシャッター板には、シャッター板を支持する軸と、この軸を駆動する駆動手段を備える。【選択図】図１
2010276267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に複数の風路を形成し、前記風路への接続口を外郭に有する本体と、
前記複数の風路を各々開閉する複数のシャッターと、
前記シャッターを支持する軸と、
前記軸を駆動する駆動手段と、
を備えたことを特徴とするダンパ装置。
【請求項２】
前記複数の風路は、接続口を前記本体の一方の面に少なくとも一つの接続口を、他方の面に複数の接続口を対向して設け、
前記本体内で連通させたことを特徴とする請求項１記載のダンパ装置。
【請求項３】
前記複数のシャッターは前記複数の風路に各々設けたことを特徴とする請求項１〜２いずれか記載のダンパ装置。
【請求項４】
前記複数のシャッターを支持する軸を一本の軸で構成したことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のダンパ装置。
【請求項５】
前記複数のシャッターを支持する軸を複数の軸で構成したことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のダンパ装置。
【請求項６】
前記複数のシャッターは各々取り付け角度を所定の角度に変更できることとしたことを特徴とする請求項１〜４いずれか記載のダンパ装置
【請求項７】
前記本体は高さ方向の略中央で分割した同一形状の上下２分割で形成したことを特徴とする請求項１〜５記載のダンパ装置。
【請求項８】
前記駆動手段はモータで構成したことを特徴とする請求項１〜７いずれか記載のダンパ装置。
【請求項９】
請求項１〜８いずれか記載のダンパ装置を用いた換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダクト空調を行なう換気システムにおいて、複数の風路を分岐し、また風路を開閉制御するシャッター板を備えたダンパ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅内の複数の部屋に配管した換気ダクトの通風路中に設置し、この複数の部屋の通風路を切り替えることにより、住宅内の多室を総合的に効率よく空調や換気を行う空調換気システムが採用されている。このようなシステムでは、特に複数の部屋へ換気ダクトを配管するための分岐ダクトや、この分岐ダクトに接続された換気ダクトをそれぞれ開閉する開閉装置が必要となっている。このような中で、分岐ダクトを構成する複数のダクト接続口を備えた本体内でシャッター板が回動して風路を切り替える装置として、例えば特許文献１が提案されている。
特許文献１の例では、少なくとも三つのダクト接続口を有する本体箱内において隣接する２つのダクト接続口に対向して本体箱の空間を仕切るセパレータ板と、そのセパレータ板にダクト接続口に対向するように形成された２つの開口部を設け、前記セパレータ板に当接し摺動してモータにより回動する、２つの各開口部を選択的に開閉する断面円弧形状のシャッター板と、このシャッター板を特定のダクト接続口に向けて回動附勢する附勢手段とで構成している。
【０００３】
【特許文献１】特開平４−２４４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記ダンパ装置では、シャッター板は回転軸を中心とした断面円弧状に形成されているため、シャッター板の回動時に回転軸にはシャッター板の自重による荷重が偏荷重となって加えられる。また、加えてシャッター板は常に風圧（動圧を）を面に受けることとなり、シャッター板の回動に用いられるモータの駆動力を大きくする必要があった。
また、シャッター板は、本体箱内でダクト接続口を仕切るセパーレート板に接しながら回動するため、開口の直径以上の距離を摺動させる必要があった。このため、モータの軸にかかる荷重が偏っていること、動作力が大きいこと、並びに摺動範囲が大きいことから、シャッター板の回動動作に際して軸受け部の磨耗や、変形が生じやすくまた寿命も短くなるなど信頼性が低くなる懸念があった。
【０００５】
本発明は、上述の課題を鑑みてなされたものであって、風路を切り替えるシャッター板の開閉動作の信頼性を向上するために、動作力が小さく、摺動面積の少ないコンパクトなダンパ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上述した課題を解決するために、内部に複数の風路を形成し、前記風路への接続口を外郭に有する本体と、前記複数の風路を各々開閉する複数のシャッターと、前記シャッターを支持する軸と、前記軸を駆動する駆動手段とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シャッター板は、シャッター板の中心を通る軸を中心に回転することで、ダクト接続口を開閉するため、軸にはシャッター板の自重が均等にかかる。また、シャッター板が回転動作する場合、軸をシャッター板の中心としたことで、シャッター板表面にかかる風圧による加重は、軸対象に形成したシャッター板の左右に均等に加わることとなり、軸にかかる風圧の加重も均等となる。よって、シャッター板を回転駆動する際の回転力は左右の負荷がバランスするため小さく、大きな負荷が加わることがないので滑らかな回転ができ信頼性の向上が図れる。また駆動するモータの駆動力も小さくできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態１に係るダンパ装置を上方から見た斜視図である。
【図２】本発明のダンパ装置を構成する分解斜視図である。
【図３】ダンパ装置を上から見た断面図であって、シャッター板と空気の流れを表した図である。
【図４−１】本発明のダンパ装置のシャッター板と軸の構成を示した部分図である。
【図４−２】本発明の軸端方向からシャッター板を示した部分図である。
【図５】本発明のモータ部のプーリを示す斜視図である。
【図６】本発明のプーリと軸を連結するアーム形状を示す斜視図である。
【図７】本発明のダンパ装置の上方から見た一部破断斜視図であり、内部シャッター板と軸の関係を示すもので風路を閉じた状態である。
【図８】本発明のダンパ装置に用いられるモータの電気回路を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態２の、駆動手段を２つ備えたダンパ装置の断面斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態３の、一方（左）の風路を常に開口としたダンパ装置の上方から見た断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態４の、熱交換換気装置にダンパ装置に接続した斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態４の、ダンパ装置の熱交換換気装置接続側から見た斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態４の、熱交換換気装置のダンパ装置接続側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】
１  本体、１ａ  段差部、１ｂ  軸受け部、
１ｃ  本体（上）、１ｄ  本体（下）、１ｅ  仕切り壁、
１ｆ  第１の風路、１ｇ  第２の風路、１ｈ  第３の風路、１ｊ  引っ掛け部
１ｋ、１ｍ  引っ掛け金具、１ｎ  引っ掛け孔、１ｏ  ネジ固定部
１ｐ  側面、１ｑ  軸穴
１ｒ  段差部１ａの第１の風路１ｆ側側面、
１ｓ  段差部１ａの第２の風路１ｇ側、第３の風路１ｈ側側面、
１ｔ  凹状の溝部、１ｕ  位置決め溝
２  シャッター板、２ａ  第１のシャッター板、２ｂ  第２のシャッター板
２ｃ、２ｄ  第１のシャッター板の軸対象に備えた方向側
２ｅ、２ｆ  第２のシャッター板の軸対象に備えた方向側
３  軸、３ａ  止め輪
４  ダクト接続口、
４ａ  第１のダクト接続口、４ｂ  第２のダクト接続口、４ｃ  第３のダクト接続口
４ｄ  第１の開口部、４ｅ  第２の開口部、４ｆ  第３の開口部
４ｇ  第２の開口部周囲の接続枠、４ｈ  第３の開口部周囲の接続枠
５  モータ取付け板
６  操作手段、６ａ  モータ
７  モータ部保護カバー
８  電源端子台、８ａ、８ｂ  電源線
９  電源線供給部
１０  プーリ、１０ａ  突起、１０ｂ  モータとの連結部
１１  連結アーム、１１ａ  挿入穴、１１ｂ  駆動軸との連結部、
１１ｃ  筒部  １１ｄ  バネ掛け突起
１２  パッキン材
１３  復帰バネ
１４  ねじ
１５  整流素子
１６  直流コイル
１７  内部スイッチ
２０  熱交換換気装置本体、２０ａ  側面、２０ｂ  側面
２１、２２、２３  ダクト接続口
２４ａ  熱交換排気口、２４ｂ  普通排気口
２５  熱交換器部
１００  ダンパ装置
２００  熱交換換気装置
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明のダンパ装置、及び、ダンパ装置を使用した熱交換換気装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１.
図１は本発明の実施の形態１に係るダンパ装置を上方から見た斜視図である。図２は、図１に示すダンパ装置を構成する分解斜視図である。
図１及び図２において、ダンパ装置１００の構成は略六面体で構成した本体１を樹脂成形品で構成している。また、本体１は高さ方向のほぼ中央で２分割した同一形状の本体（上）１ｃ、及び本体（下）１ｄで形成しており、本体（上）１ｃと本体（下）１ｄはそれぞれ上下嵌合して、図示はしていないがネジなどで固定し構成している。本体１の側面にはダクト接続口を接続する開口部４ｄと、４ｄと相対する方向に４ｅ、４ｆの開口部を有している。また、本体１の内部は空間を有し、４ｅと４ｆの中間部には開口部４ｄの方向に仕切り壁１ｅを設けている。仕切り壁１ｅの４ｄ方向の距離は本体１のほぼ中央までとなっており、本体１の内部は開口４ｄが連通する空間で構成した第１の風路１ｆと、開口４ｅ，４ｆと連通する空間で構成したそれぞれ第２の風路１ｇ、第３の風路１ｈとに分けられる。第１の風路１ｆと、第２の風路１ｇ、第３の風路１ｈとは、それぞれ連通した風路を構成する。また、第２の風路１ｇ、第３の風路１ｈと、第１の風路１ｆの各境界部分は風路の内面全周に一段高く突出した凸状の段差部１ａを設けている。それぞれの空間の隅部は滑らかに面取りして形成している。
【００１２】
本体１の４ｄの開口には第１のダクト接続口４ａが設けられており、この第１のダクト接続口に相対する方向の面の開口４ｅ、４ｆには第２のダクト接続口４ｂと、第３のダクト接続口４ｃが平行して設けられている。本体１の開口４ｄ〜４ｆは矩形状の穴で形成され、各々のダクト接続口４ａ〜４ｃの本体１と接続される筒状の内径部は、開口４ｄ〜４ｆに対応した同等の大きさの矩形状で形成し、先端になるにつれて円形状に徐変している。これらのダクト接続口４ａ〜４ｃの先端部には換気ダクトが接続される。例えば第１のダクト接続口４ａには換気機器及び送風機などと連通する換気ダクトを接続し、第２のダクト接続口４ｂ及び第３のダクト接続口４ｃには図示はしないが各居室に備えた換気グリルなどに連通する換気ダクトが接続される。このように接続することで、換気機器からダンパ装置１００のダクト接続口４ａ−４ｂ間、４ａ−４ｃ間を通して各居室の換気グリルから給気もしくは排気が行える風路が形成される。
次に、第１のダクト接続口４ａ一つと、第２のダクト接続口４ｂ、第３のダクト接続口４ｃを供えた２分岐の構成について説明をする。なお、ダクト接続口は第１のダクト接続口４ａの面に、第２、第３のダクト接続口４ｂ，４ｃを備えた面のように複数備えて構成する構造にすることも可能である。
【００１３】
図２の分解斜視図において、本体１ｃ、１ｄには、平行して設けた第２のダクト接続口４ｂ、第３のダクト接続口４ｃからの風路を仕切る仕切り壁１ｅを備え、本体１の内部は３つの空間１ｆ〜１ｈにより風路を形成している。よって、本体１の内部は、第一のダクト接続口４ａに連通する空間で構成する第１の風路１ｆと、第２のダクト接続口４ｂ、第３のダクト接続口４ｃにそれぞれ連通する空間で構成する第２の風路１ｇ、第３の風路１ｈとで形成する分岐風路なっている。また、第１の風路１ｆと第２の風路１ｇとの接続部には風路を開閉する第１のシャッター板２ａが凸状の段差部１ａに当接するように設けている。また、第１の風路１ｆと第３の風路１ｈとの接続部には風路を開閉する第２シャッター板２ｂが凸状の段差部１ａに当接するように設けられている。シャッター板２ａ、２ｂが風路を閉じた状態にある時、シャッター板の円形部近傍の平面は、段差部１ａの側面に当接する。シャッター板２ａ、２ｂは回転軸付近の部分は直線形状となってそれにつながって、風路１ｆ、１ｇ、１ｈの内面に沿う円形の外形部が形成されている、円形の外形部は風路１ｆ、１ｇ、１ｈの内径より約２ミリ程度小さい径となって隙間を有している。略円形で構成したシャッター板２ａ、２ｂの中心を回転軸とし回転動作をすることで第１の風路１ｆ−第２の風路１ｇ間、第１の風路１ｆ−第３の風路１ｈ間を開閉する。
【００１４】
シャッター板２ａ、２ｂは軸３に第２の風路１ｇと第３の風路１ｈの中心軸に一致するピッチで連結されており、溶接などで固定している。軸３は本体１の仕切り壁１ｅに備えた軸受け部１ｂと本体１の外郭側面１ｐに備えた軸穴１ｑを介して回動自在に支持されており、本体１の風路１ｇと１ｈの中心軸に直角となるよう配設されている。また、軸３は、本体１の側面１ｐ−１ｐ間の中央に相当する部位に止め輪３ａを有し、仕切り壁１ｅ上に設けた軸受け部１ｂには、止め輪３ａが位置する位置決め溝１ｕを設けており、軸３の位置決め及び、軸３の回転動作時における位置ずれ防止を図っている。軸受け部１ｂ、並びに本体１の軸穴１ｑの軸３に当接する面には、軸３との接触面積を減じて摩擦を軽減するため、所定の間隔に凹状の溝部１ｔを備える。軸３の一端の、本体１の外郭には軸３を回転動作させる駆動手段６としてのモータ６ａが設けられている。モータ６ａはギヤードモータを用いている。なお、モータ６ａはギヤードモータを用いた場合を説明するが、他にステッピングモータ等により、回転角度を任意に調整できる構成にすることも可能である。
【００１５】
次に上記シャッター板２ａ、２ｂ及び、駆動手段６を用いた駆動機構について図を用いて詳細に説明する。図３は本体１を上面から見た断面図であり、図４−１はシャッター駆動部を軸水平方向から見た図、図４−２は軸垂直方向から見た図である。
図４−１、図４−２に示すように、第１のシャッター板２ａと、第２のシャッター板２ｂはそれぞれ、９０度ずらして軸３に固定されている。この９０度ずらして配することにより、第２の風路１ｇが開口している場合は第３の風路１ｈは閉止、第２の風路１ｇが閉止している場合は第３の風路１ｈは開口となり、ダクト接続口４ａ，４ｂのどちらか一方を選択的開口、もしくは閉止可能となるものである。
【００１６】
図４−２より、シャッター板２ａ、２ｂは中心の回転軸と軸３の連結部で屈曲したクランク状となっており、第１のシャッター板２ａは各々半円状の２ｃ側（図では上側）と２ｄ側（図では下側）で形成され、軸３の中心に対し点対象の位置で構成している。同様に第２のシャッター板２ｂは、各々半円状の２ｅ側（図では右側）と２ｆ側（図では左側）も軸３の中心に対し点対象の位置で構成する。
【００１７】
ここで、シャッター板の開閉動作について説明する。
図７はシャッター板２ｂが閉じている場合のパッキン材１２及び当接部１ａの関係を示した破断断面図である。
図２により、第２のシャッター板２ｂが開いた状態にあるときは、２ｂの２ｆ側は第１の風路１ｆ側、２ｅ側は第３の風路１ｈ側に位置する。図７により、軸３が９０度回転し第２のシャッター板２ｂが風路を閉じる状態にあるときは、シャッター板２ｂの２ｆ側は上方向に回転する。この時、シャッター板２ｂの２ｆ側外周は、本体１の内面に設けた凸状の段差部１ａの第１の風路１ｆ側の面１ｒに当接する。また、シャッター板２ｂの２ｅ側は下方向に回転し、シャッター板２ｂの２ｅ側外周は、段差部１ａの第３の風路１ｈ側の側面１ｓに当接する。同様に図２により、第１のシャッター板２ａは、風路を閉じた状態にある時は、シャッター板２ａの２ｃ側外周は段差部１ａの第２の風路１ｇ側の側面１ｓに当接し、２ｄ側外周は段差部１ａの第１の風路１ｆ側の側面１ｒに当接している。軸３が９０度回転し第１のシャッター板２ａが風路を開くときは、シャッター板２ａの２ｃ側は第２の風路１ｇ側に回転し、シャッター板２ａの２ｄ側は第１の風路１ｆ側に回転する。
【００１８】
シャッター板２ａ、２ｂのそれぞれ段差部１ａの側面１ｒ、１ｓ側に当接する面にパッキン材１２が貼り付けられている。図２、図４−２より、第１のシャッター板２ａの２ｃ側は第１の風路１ｆ側の１ｓの面に接する面、２ｄ側は第２の風路１ｇ側の１ｒの面に接する面、同様に第２シャッター板２ｂの２ｅ側は、シャッター板２ｂが閉じた状態で第１の風路１ｆ側の１ｓの面に接する面、２ｆ側はシャッター板２ｂが閉じた状態で第３の風路１ｈ側の１ｒの面に接する面にそれぞれ貼り付けている。このようにパッキン材１２と段差部１ａが密着することにより、第１の風路１ｆ〜第３の風路１ｈに至る各風路間の漏れを防いでいる。また、パッキン材１２で当接することにより、シャッター板２ａ、２ｂが閉じた時に段差部１ａと当たる衝撃を吸収するとともに、衝撃音の発生を低減している。
【００１９】
駆動手段６を構成するモータ６ａは本体１の側面に設けたモータ取付け板５にネジなどで固定している。モータ取付け板５は本体１の第１のダクト接続口４ａより第２のダクト接続口４ｂ、第３のダクト接続口４ｃの方向と平行となる側面１ｐに固定する。なお、図３では右側に備えているが、本体１を構成する本体（上）１ｃ、本体（下）１ｄは同一形状で形成していることから、左側に設けることも可能である。また、モータ６ａを保護する保護カバー７はこのモータ取付け板５に固定され、モータ６ａ部を覆い運搬時、施工時にモータ６ａ部を保護する、他に使用時においては、ゴミ、埃などがモータ６ａ、軸受け部等浸入するのを防止している。なお、保護カバー７の内部にはモータ６ａ以外にモータ６ａ用の電源線が接続される端子台８を備え、電気部品は保護カバー７内に収納している。電源線はモータ取付け板５に備えた電源線供給部９より挿入し保護カバー７内に設けた端子台８に結線するものである。
【００２０】
図３、図４−１、図４−２において、軸３の一端部はプーリ１０、連結アーム１１を介してモータ６に接続する。以下、図５、図６も合せて説明を行う。図５はプーリ１０を示す斜視図であり、図６は連結アームを示す斜視図である。
円盤状で形成したプーリ１０は中心にモータ６ａの略Ｄ字状で形成（図示略）した出力軸に挿入連結する略Ｄ字状の連結穴１０ｂを形成している。なお、モータ６ａの出力軸及び連結穴１０ｂを共に略Ｄ字状で形成し連結することにより、モータ６ａの回転力が確実にプーリ１０に伝えられる。プーリ１０の外周には略直方体の突起１０ａを配置し、この突起１０ａは図６に示す連結アーム１１に設けた矩形状の凹部１１ａに挿入する。軸３の端部先端はＤ字状（図示略）で形成し、連結アーム１１に備えたＤ字状の連結穴１１ｂに挿入する。以上のように形成することでモータ６ａの回転出力が確実に軸３に伝達される。
【００２１】
次に軸３の復帰機構について説明する。
図２、図３において、１３は連結アーム１１の筒部１１ｃ（図６参照）に外嵌した復帰バネを示す、この復帰バネ１３は巻きバネなどを用いる。復帰バネ１３の一端は段付ネジ１４によって本体１に固定しており、他の一端は連結アーム１１のバネ掛け部１１ｄ（図６参照）に引っ掛けて固定している。よってモータ６ａに電源が投入された時点でモータの出力軸の回転により軸３も回動動作し、軸３に備えたシャッター板２ａ、２ｂが回転し、第２の風路１ｇ、第３の風路１ｈが開口もしくは閉鎖する。このとき、復帰バネ１３は巻き込まれ復帰力を蓄積している。電源遮断時は、復帰バネ１３の復帰力により連結アーム１１のバネ掛け部１１ｄを引くこととなり、軸３は電源投入時の回転方向と逆の方向に回転する。また連結アーム１１とプーリ１０はそれぞれ凹部１１ａと突起１０ａにより連結されており、プーリ１０及びプーリ１０に連結したモータ６ａの出力軸も、電源投入時の回転方向とは逆の方向へ回転し、復帰する。
【００２２】
図８はモータ６ａを駆動する電気回路図である。モータ６ａはギヤードモータを採用しており、この電気回路のように構成している。モータ６ａの電源線８ａ、８ｂはそれぞれ端子台８につながれ、８ａ−８ｂ間に電圧を印加する。１５は整流素子、１６は直流コイル、１７はモータ６ａの内部スイッチであり、モータ６ａが所定角度回転したときにそのモータ６ａを停止するように構成している。
【００２３】
次に上記のように構成した本発明のダンパ装置の動作について説明する。
図４−２に示すシャッター２ａ、２ｂの角度はモータ６ａの電源が供給されていない場合を示す。このとき、図２に示すように第１のシャッター板２ａは、その端部が本体１に設けた当接部１ａと密着している、一方，第２のシャッター２ｂは第１のシャッター２ａと９０度取付け角度がずれており、第１の風路１ｆと第３の風路１ｈ間で水平状態となって風路が開いている。この状態では第１の風路１ｆと第２の風路１ｇとは閉鎖されており、第１の風路１ｆと第３の風路１ｈは連通された状態となる。このような状態の時、図３に示すように第１のダクト接続口４ａ−第３のダクト接続口４ｃに至る風路は連通している（実線の矢印で示す）。例えば第１のダクト接続口４ａに換気送風機に至る換気ダクトを接続し、第２、第３のダクト接続口４ｂ、４ｃに各居室に備えた換気口に至る換気ダクトを接続した場合、上記の条件であれば第３のダクト接続口４ｃに連通した各居室のみが換気することとなる。
【００２４】
モータ６ａの電源を投入した場合、モータ６ａは起動しプーリ１０、連結アーム１１及び軸３を介し、シャッター板２ａ、２ｂは図４−２より時計方向に回転する。このとき連結アーム１１は復帰バネ１３の附勢力に抗して回転することとなる。
【００２５】
モータ６ａが所定の角度回転すると、その内部スイッチ１７が動作して、モータ６ａが停止され、第２のシャッター板２ｂが第３の風路１ｈを閉鎖するように、第２のシャッター板２ｂの端部は本体１の当接部１ａに密着し保持される。一方，第１のシャッター板２ａは第２のシャッター板２ｂと９０度取付け角度がずれており、第１の風路１ｆと第２の風路１ｇ間で水平状態となっている。この状態では第１の風路１ｆと第２の風路１ｇとは開口されており、第１の風路１ｆと第３の風路１ｈは閉鎖された状態となる。このような状態の時、図３に示すように第１のダクト接続口４ａ−第２のダクト接続口４ｂに至る風路は連通している（点線の矢印で示す）。
例えば第１のダクト接続口４ａに換気送風機に至る換気ダクトを接続し、第２、第３のダクト接続口４ｂ、４ｃに各居室に備えた換気口に至る換気ダクトを接続した場合、上記の条件であれば第２のダクト接続口４ｂに連通した各居室のみが換気することとなる。
【００２６】
モータ６ａの電源が遮断されると、モータ６ａが自由に回転できる状態となり、連結アーム１１が復帰バネ１３の復帰力に従って、モータ起動時とは逆回転を行う。この連結アーム１１の逆回転に伴い、連結された軸３及び、軸３に固定されたシャッター板２ａ、２ｂが元の状態に復帰する。また、連結アーム１１に連結されたプーリ１０も同様に逆回転を行い、プーリ１０に嵌挿されているモータ６の出力軸も復帰する。この状態では、再び図３に示すように第１のダクト接続口４ａ−第３のダクト接続口４ｃに至る風路は連通し（実線の矢印で示す）、第１のダクト接続口４ａ−第２のダクト接続口４ｂに至る風路は閉鎖することとなる。
【００２７】
以上のように構成することで、シャッター板２ａ、２ｂは軸３を中心に回転することにより、本体１の内部に設けられた風路を開閉するが、軸３にはシャッター２ａ、２ｂ板の自重が均等にかかる。また、シャッター板２ａ、２ｂが回転動作する場合、軸３をシャッター板２ａ、２ｂの回転中心としたことで、風圧による加重は、軸対象に形成したシャッター板の左右に均等に加わることとなり、軸３にかかる風圧の加重も均等となる。よって、シャッター板２ａ、２ｂを回転駆動する際に大きな負荷が加わることがなく無理な力や摩擦も発生せず滑らかな動作により信頼性の向上が図れるものである。また、駆動するモータ６ａの駆動力も小さくできるものである。
構造的には、本体１の内部の風路を構成する特別なセパレータや、各セパレータを密着させて保持する必要もなく、簡素に構成でき、しかも各風路間の漏れも少ない。また、モータ６ａを本体１の側面の外部に備えたことからメンテナンス性も良く、モータ６ａ及び、プーリ１０、連結アーム１１等の点検が容易である。
【００２８】
なお、上記の説明において第１のシャッター板２ａ，第２のシャッター板２ｂは９０度ずらして固定することにより、住宅内の換気経路の切り替え可能としたものを説明した。これを、応用した例としては、夏場は床下の涼しい空気を居室に供給し、冬場は天井裏で暖められた空気を居室に供給する場合などの換気経路の切り替えを容易にできるよう用いられる。さらには、この第１のシャッター板２ａ、第２のシャッター板２ｂは同じ角度に取付けることも可能であり、この場合は、住宅内のある特定の居室毎を同時に換気するといった用途にも採用できる。また、シャッター板２ａ、２ｂの取付け角度を所定の角度で調整することにより、各々のシャッター板２ａ、２ｂの風路内での開き角度（開度）を切り替えられるようにすることで、各居室毎の風量を用途に応じて切り替えることも可能である。
【００２９】
実施の形態２.
図９は、本発明の実施形態２を示す斜視図である。図９では第１のシャッター板２ａ，第２のシャッター板２ｂの各々に駆動手段６を用いたものである。なお実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付しており説明を省略する。
実施の形態１の説明にて、本体１はほぼ中央で２分割した同一形状で形成した本体（上）１ｃ、本体（下）１ｄを上下嵌合している。この際、図９に示すようにモータ６ａを固定するモータ取付け板５を左右に設ける構造とし、第１のシャッター板２ａ、第２のシャッター板２ｂ各々に駆動手段６を備える。また、シャッター板２ａ、２ｂを各々駆動する軸３は支持部１ｂのほぼ中央で分割されている。なお、この構成では、軸３以外の部品は、実施の形態１と同様の部品で構成することが可能で、部品の標準化にすぐれ作業性等も良い構成である。
【００３０】
以上のような構成により、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。さらには、第１のシャッター板２ａ，第２のシャッター板２ｂはそれぞれ任意に回動することが可能なことから、各居室への風路を任意に切り替えることが可能となり、より細かいゾーン換気の制御が可能となるものである。
【００３１】
実施の形態３.
図１０は本発明の実施の形態３を示す上方からの断面図であり、実施の形態１で説明した第１のシャッター板２ａを取り外したものである。なお、実施の形態１と同一な構成は同一な符号を付しており説明を省略する。
この状態では、常に第１の風路１ｆと第２風路１ｇは連通しており、また、第１の風路１ｆと第３の風路１ｈが任意に開閉可能としたものである。この場合も実施の形態１、実施の形態２と全く同じ部品で構成されることから、部品の標準化にすぐれ作業性等も良い構成である。
【００３２】
以上のような構成では、常に連通されている風路には、常時換気が必要なゾーン、例えば洗面所などからの排気を行い、開閉可能な風路には浴室などの排気を任意に切り替えられるようにするものである。
【００３３】
以上の説明では本体１の内部は、第一側のダクト接続口４ａに連通する第１の風路１ｆと、第２のダクト接続口４ｂ、第３のダクト接続口４ｃにそれぞれ連通する第２の風路１ｇ、第３の風路１ｈとで形成される２分岐の場合を説明したが、それぞれの面に備えたダクト接続口と本体内の風路を複数備えることも可能であり、多彩な換気システムに対応が可能である。
【００３４】
実施の形態４．
図１１は本発明の実施の形態４を表す斜視図であり、実施の形態１のダンパ装置を熱交換換気装置に応用した例を示している。なお実施の形態１と同一の構成には同一の符号を付しており説明を省略する。
【００３５】
図１１の２００は熱交換換気装置を示しており、側面にダンパ装置１００を設けた例である。２０は熱交換換気装置本体を表し、内部に屋外空気を室内に給気する給気通風路と、室内空気を屋外に排気する排気通風路と、給気通風路、を通る給気流と、排気通風路を通る排気流との間で熱交換を行う熱交換器を有する。熱交換換気装置本体２０の側面２０ａ側には住宅の各居室に給気する換気ダクトを接続するダクト接続口２１が設けられている。側面２０ａのダクト接続口２１の隣には本発明のダンパ装置１００を備える。ダンパ装置１００は住宅内のダーティーゾーン例えば（洗面所、トイレ、浴室、（廊下））などからの排気ダクトと熱交換換気装置との間に位置する。熱交換換気装置本体２０の側面２０ａと相対する面２０ｂには、屋外空気を取り入れる換気ダクトと接続するダクト接続口２２と、屋外に排気する排気ダクトを接続するダクト接続口２３を備えている。
【００３６】
次に熱交換換気装置２００とダンパ装置１００との接続について説明する。
図１２は熱交換換気装置２００に接続する側のダンパ装置１００を示す斜視図である、また図１３はダンパ装置１００を接続する側の熱交換換気装置２００である。
図１２に示すダンパ装置１００の本体１の側面には第１のダクト接続口４ａが設けられており、この第１のダクト接続口に相対する方向には第２のダクト接続口４ａに連通する第２の開口部４ｅと、第３のダクト接続口４ｃに連通する第３の開口部４ｆが構成されている。また、第２の開口部４ｅと、第３の開口部４ｆの開口周囲にはそれぞれ枠状に突接した接続枠４ｇ、４ｈを備えている。なお、熱交換換気装置本体２０の側面２０ａに直接接続するため、第２のダクト接続口４ｂ、第３のダクト接続口４ｃは使用しない。
【００３７】
図１３に示す熱交換換気装置本体２０の側面２０ａには、ダンパ装置１００を接続する箇所に開口部２４ａ、２４ｂが備えられている。この開口部２４ａ、２４ｂはともに、住宅内のダーティーゾーンより排気を熱交換換気装置本体２０に取り入れる開口部であるが、２４ａの排気取り入れ口より取り入れた排気流は、熱交換器部２５の上流に取り入れられ熱交換器２５を通過する排気流となる、よって２４ａを熱交換排気口と呼ぶ。一方２４ｂの排気取り入れ口より取り入れた排気流は熱交換器２５の下流に取り入れられ、この場合熱交換換気を行わない普通換気の排気流となる、よって２４ｂを普通排気口と呼ぶ。
【００３８】
熱交換排気口２４ａ、普通排気口２４ｂの開口部の両隣には、ダンパ引っ掛け金具１ｋ、１ｍが設けられる。このダンパ引っ掛け金具１ｋ、１ｍは断面Ｌ字状で形成し、上部にダンパ引っ掛け孔１ｎ、下部にネジ固定孔１ｏを備えている。なお、ダンパ引っ掛け孔１ｎは略Ｕ字状で形成し、下方に向かって斜めに開口部を備えている。また、図１２に示すダンパ装置１００の本体１は第２の開口部４ｅ、第３の開口部４ｆを有する面の両側面上部に、引っ掛け部１ｊを有している。ダンパ装置１００を熱交換換気装置２００に接続する際には、先ずこの引っ掛け部１ｊをダンパ引っ掛け孔１ｎに挿入する。引っ掛け部１ｊを引っ掛け孔１ｎに挿入すると、引っ掛け部１ｊは引っ掛け孔１ｎに沿って自重で下方へ引っ掛かり、ダンパ装置１００は所定の位置に容易に位置合わせをすることができる。また、この際ダンパ装置１００の第２の開口部４ｅの周囲に設けた接続枠４ｇは、普通排気口２４ｂに挿入され、第３の開口部４ｆの周囲に設けた接続枠４ｈは熱交換排気口２４ａに挿入する。この接続枠４ｇ、４ｈを設けていることによりダンパ装置１００の位置決めが確実になるとともに、それぞれの接続部の空気漏れを防止している。位置合わせが終了後、引っ掛け金具１ｋ、１ｍのネジ固定穴１ｏよりネジにてダンパ装置１００と固定する。
【００３９】
このように接続することにより、ダンパ装置１００の第３の開口部４ｆは熱交換換気装置２００の熱交換排気口２４ａと連通し、ダンパ装置１００の第２の開口部４ｅは普通排気口２４ｂと連通する。第２の開口部４ｅ、第３の開口部４ｆ、熱交換排気口２４ａ、普通排気口２４ｂの各開口部には周囲にパッキン材を貼り付け（図示略）、パッキン材を密着させることで空気漏れ等を防止している。
【００４０】
以上のように構成することで、ダンパ装置１００熱交換換気層２００の接続では、ダンパ装置１００の引っ掛け部１ｊを引っ掛け金具１ｋ、１ｍの引っ掛け孔１ｎに引っ掛ける際も、視認性が良く容易に引っ掛けることが可能で、しかも自重で所定の位置に引っ掛かることで位置合わせも容易となっている。さらには、ネジ固定孔１ｏよりネジ固定するまで、ダンパ装置１００は上部の引っ掛かりにて仮固定ができており、手で支えることなく作業ができることから作業性が良い。
【００４１】
次に、このようなダンパ装置１００を備えた熱交換換気装置２００の動作について説明する。
実施の形態１の説明で、電源を投入前のダンパ装置１００は第１の風路１ｆと第２の風路１ｇとは閉止されており、第１の風路１ｆと第３の風路１ｈは連通された状態となっている。第２の風路１ｇは第２の開口部４ｅを通して熱交換換気装置２００の普通排気口２４ｂと接続され、よって、第１のダクト接続口４ａ−普通排気口２４ｂは閉鎖されている。一方第３の風路１ｈは第３の開口部４ｆを通して、熱交換排気口２４ａと接続されており、第１のダクト接続口４ａ−熱交換排気口２４ａは連通されている。
【００４２】
また、ダンパ装置１００に電源が投入された場合は、第１のダクト接続口４ａ−普通排気口２４ｂは連通し。一方第３の風路１ｈは第３の開口部４ｆを通して、熱交換排気口２４ａと接続されており、第１のダクト接続口４ａ−熱交換排気口２４ａは閉止されている。
このように構成した熱交換換気装置を用いた場合、住宅内の換気は熱交換換気で常時運転など実施することができ、用途に応じて普通換気に切り替えることが容易にできる。普通換気が望ましい条件としては、夏季、冬季以外の中間期や、夏季の夜間など室外空気の温度が室内空気の温度よりも低い場合なども可能である。また、熱交換器を通さず排気流を得ていることから、熱交換器による圧力損失がなく、通常よりも若干排気風量を上げることも可能となり、急速に住宅内空気を入れ替える急速換気などに応用も可能である。
【００４３】
以上、熱交換換気装置を用いて説明したが、他にも住宅内の換気システムにおいて換気装置と本ダンパ装置をこの実施の形態のように組合せて用いることにより換気システムにおける換気装置の使い方（機能）を高めることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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