(57)【要約】【課題】従来は下面に多数のブラシ毛材を植毛した円板を電動床磨機の下に取り付け、円板を回転させて床を磨いていた。重い電動床磨機の荷重がブラシ毛材に掛ることでブラシ毛材が傾き、回転時はその傾きが更に大きくなることで研磨効果が落ちてしまった。【解決手段】円板状とした本体１に多数の穴２をあけ、各穴２に棒状の研磨部材３の下端をはめて取り付ける。研磨部材３にはプラス状の切込み４を先端からあけている。図１に示すものは、上下を逆にし、電動床磨機の下に取り付けて使用する。多数の研磨部材３の各下端が床面を研磨していく。各研磨材３はほぼ直立した状態を保ちながら研磨を続けていくので、研磨効率が落ちることはない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状とした本体（１）の一面に同じ長さとした棒状の研磨部材（３）の多数をほぼ同じ間隔をあけながら全面に均等に立てて取り付けた電動床磨機用研磨体。
【請求項２】
円板状とした本体（１）の一面にほぼ同じ間隔をあけながら同じ形状の穴（２）の多数を全面に均等に設け、下端部を穴（２）にちょうどはまる形状に形成し、同じ長さとした棒状の研磨部材（３）の多数を用意して各穴（２）にそれぞれの下端部をはめて立てて取り付けた電動床磨機用研磨体。
【請求項３】
円板状とした本体（１）の一面に、複数の分割板を着脱自在に放射状に取り付けるようにし、同じ長さとした棒状の研磨部材（３）の多数をほぼ同じ間隔をあけながら各分割板の全面に均等に立てて取り付けた電動床磨機用研磨体。
【請求項４】
円板状として偶数個の分割板を着脱自在に放射状に取り付けるようにした本体（１）に対し、同じ長さとした棒状の研磨部材（３）の多数をほぼ同じ間隔をあけながら全面に均等に取り付けた分割板と多数のブラシ毛材を植毛した分割板とを交互に取り付けた電動床磨機用研磨体。
【請求項５】
研磨部材（３）として、研磨砥粒子を練り込んだプラスチック製のものを使用したことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかの項に記載の電動床磨機用研磨体。
【請求項６】
研磨部材（３）として、先端から軸方向に切込み（４）を入れたものを使用したことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかの項に記載の電動床磨機用研磨体。
【請求項７】
切込み（４）を利用して研磨部材（３）の先端側から研磨部材（３）の外周に不織布たわしなどの研磨材（５）を取り付けたことを特徴とする、請求項６に記載の電動床磨機用研磨体。
【請求項８】
外周位置にある一周分の各研磨部材（３）の各切込み（４）に洗剤飛散防止シートを一周分架け渡して通して取り付けたことを特徴とする、請求項６に記載の電動床磨機用研磨体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電動床磨機に取り付けて使用する研磨体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  これまでは、円形の基台の下面に多数のブラシ毛材を植え付けたものを電動床磨機の下端に取り付けて使用していた。または、研磨砥粒子入りの不織布たわしを基台に取り付け、電動床磨機の下端に取り付けて使用していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上の従来のものには次のような欠点があった。まず、ブラシ毛材を用いるものの場合は、基台にブラシ毛材を植付けたものを電動床磨機に取り付けて回転させ、床を磨いていく。長時間床磨きを続けていくと、ブラシ毛材が次第に磨耗していく。しかし、均等に磨耗していくとは限らず、局所的に磨耗していく傾向にある。局所磨耗が進行すると、新しいものに取り替えて使用するしかない。これでは経済的でない。また、長時間に渡り回転を続けていくうちに、ブラシ毛材が反回転方向へ次第に寝ていく。一定以上に寝てしまうと研磨効率が大きく落ちてしまい、同じく新しいものと交換しなければならなくなる。同様に、不経済である。【０００４】  また、不織布たわしを用いるものの場合は、使用中に床面の汚れが繊維の隙間に入り込み研磨能力を低下させてしまう。このため、汚れが激しくなるたびに、取り外して洗浄する必要があった。【０００５】  本発明が解決しようとする課題は、研磨効率をいつまでも高く維持させることができ、局所的な磨耗も起きにくく、しかも汚れ落しの必要もない電動床磨機用研磨体を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明に係る電動床磨機用研磨体は、前記課題を解決したものであり、次のようなものである。すなわち、請求項１に係る電動床磨機用研磨体は、円板状とした本体１の一面に同じ長さとした棒状の研磨部材３の多数をほぼ同じ間隔をあけながら全面に均等に立てて取り付けたものである。請求項２に係るものは、円板状とした本体１の一面にほぼ同じ間隔をあけながら同じ形状の穴２の多数を全面に均等に設け、下端部を穴２にちょうどはまる形状に形成し、同じ長さとした棒状の研磨部材３の多数を用意して各穴２にそれぞれの下端部をはめて立てて取り付けたものである。【０００７】  請求項３に係るものは、円板状とした本体１の一面に、複数の分割板を着脱自在に放射状に取り付けるようにし、同じ長さとした棒状の研磨部材３の多数をほぼ同じ間隔をあけながら各分割板の全面に均等に立てて取り付けたものである。請求項４に係るものは、円板状として偶数個の分割板を着脱自在に放射状に取り付けるようにした本体１に対し、同じ長さとした棒状の研磨部材３の多数をほぼ同じ間隔をあけながら全面に均等に取り付けた分割板と多数のブラシ毛材を植毛した分割板とを交互に取り付けたものである。【０００８】  請求項５に係るものは、請求項１〜４のいずれかの項に記載のものにおいて、研磨部材３として、研磨砥粒子を練り込んだプラスチック製のものを使用したことを特徴とするものである。請求項６に係るものは、請求項１〜５のいずれかの項に記載のものにおいて、研磨部材３として、先端から軸方向に切込み４を入れたものを使用したことを特徴とするものである。請求項７に係るものは、請求項６に記載のものにおいて、切込み４を利用して研磨部材３の先端側から研磨部材３の外周に不織布たわしなどの研磨材５を取り付けたことを特徴とするものである。請求項８に係るものは、請求項６に記載のものにおいて、外周位置にある一周分の各研磨部材３の各切込み４に洗剤飛散防止シートを一周分架け渡して通して取り付けたことを特徴とするものである。【０００９】  研磨部材３はプラスチック・ゴムなどで製作する。断面円形・四角形・三角形などの棒状のものとする。本体１に対し複数の分割板を着脱自在に放射状に取り付けるやり方としては前記特願２０００−３１４４６４にも紹介しているが、そのほか任意のやり方を採用できる。研磨部材３に入れる切込み４としては、マイナス状・プラス状・Ｖ字状など各種のものが採用可能である。切込み４を利用して研磨部材３の先端側から研磨部材３の外周に取り付ける研磨材５としては、不織布たわし・メッシュ材など各種のものを使用できる。研磨部材３の切込み４を利用して取り付ける洗剤飛散防止シートはプラスチック・織布・不織布などで製作する。
【発明の効果】
【００１０】  本発明に係る電動床磨機用研磨体を電動床磨機の下端に取り付けて床を磨くとき、本体１又は分割板の下面の全面に均等に立てて取り付けた多数の棒状の研磨部材３が立ったままの状態で電動床磨機の重量を均等に支えながら、床を磨いていく。このため、効果的に床を磨いていくことができ、局所的な磨耗も起きにくい。そして、各研磨部材３どうしは密集していないため汚れが移りにくく、汚れ落しの必要もない。【００１１】  請求項２に係るものにおいては、本体１の穴２に研磨部材３の下端部をはめて取り付けるようにしているため、研磨部材３が局所的に磨耗した場合に磨耗した研磨部材３を容易に取り替えることができる。請求項３・４に係るものにおいては、着脱自在の分割板を使用しているので、研磨部材３が局所的に磨耗したときは分割板単位で取り替えることができる。【００１２】  請求項５に係るものにおいては、研磨砥粒子を練り込んだプラスチック製の研磨部材３を使用しているので、研磨効率が良い。請求項６に係るものにおいては、先端から軸方向に切込み４を入れた研磨部材３を使用している。各研磨部材３の先端が幾つかに割れ、床を磨く先端部分が細く数多くなっているため、研磨効率が更に上がる。また、切込み４を利用して、請求項７・８に係るもののように研磨材５や洗剤飛散防止シートを取り付けることができて便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  本発明を実施するための最良の形態を図１に基づいて説明する。円板状に形成した本体１の上面から同心円状に３列に渡って多数の円形の穴２をあけている。穴２にちょうどはまる形状に下端部を形成した円柱状の研磨部材３を多数用意している。研磨部材３にはプラス状の切込み４を先端から軸方向に入れている。そして、図１に示すように、本体１の各穴２に研磨部材３の下端部をそれぞれはめて取り付けていく。【００１４】  図１に示すものを完成させると、上下を逆にし、電動床磨機の下面に取り付けて使用する。多数の研磨部材３の各下端がほぼ均等の圧力で床面に接し、研磨回転時もほぼ均等の圧力を床面に掛けながら床面を研磨していく。各研磨部材３はほぼ直立した状態を保ちながら研磨を続けていく。従来のブラシ毛材を用いたものの場合、重い電動床磨機の荷重がブラシ毛材に掛ることでブラシ毛材が傾き回転時はその傾きが更に大きくなることで研磨効果が落ちる傾向になるが、図１のものではそのようなことは少ない。研磨部材３が万一局所的に磨耗することがあれば、磨耗した研磨部材３だけを新しいものと取り替えればよい。【００１５】  図１に示したものには、飛散防止シートを取り付けることもできる。すなわち、最外側の研磨部材３の円周上の列において、つなげると円周となる各切込み４に一枚の飛散防止シートをはめていき、本体１の外周付近に飛散防止シートを取り付けた状態にする。飛散防止シートの下端縁は各研磨部材３の先端と面一になるようにする。内部に洗剤を流しながら本体１を回転させるとき、洗剤は外周の飛散防止シートにはばまれて、外方へ飛散することが防がれる。飛散防止シートとしては、テープ状・ネット状・布・スポンジ板などの任意のものが使用できる。飛散防止シートは各研磨部材３の先端部分にだけ架け渡して取り付けてもよい。【００１６】  図１に示したものにした場合、図２に示すようにしてもよい。すなわち、研磨部材３の切込み４にちょうどはまる厚さとし、切込み４の深さよりやや長い幅とした方形の研磨材５を各研磨部材３につき２枚ずつ用意し、それぞれＶ字形に折り曲げて背中合せにしながら研磨部材３の切込み４に差し込むと、図２に示すものになる。このものを図１に示すように本体１に取り付け、電動床磨機に取り付けて研磨すると、研磨材５で磨いていくことになる。研磨材５には研磨砥粒子を含有させてもよい。【００１７】  図３に示すような研磨材５を使用することもできる。すなわち、研磨部材３の切込み４を設けた部分がちょうどはまる構造を中央に形成した円柱状の研磨材５を二つ用意し、図３に示すように研磨材５を研磨部材３の上方から重ねてはめる。研磨材５は角柱状などの形状にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】発明を実施するための最良の形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のものの別のやり方を示す斜視図である。
【図３】図１のものの更に別のやり方を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】１    本体
２    穴
３    研磨部材
４    切込み
５    研磨材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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