(57)【要約】【課題】施・解錠状態を確実に検出すること。安価であること。【解決手段】スイッチをダルマの付近に配設した基板に設け、一方、この基板に交差するように前記ダルマに接触子を設け、基板のスイッチは、駆動モータ用通電ライン上に順方向にのみ流れるように介挿された第１ダイオードを含む第１通電ラインと、駆動モータ用通電ライン上に逆方向にのみ流れるように介挿された第２ダイオードを含む第２通電ラインとから構成され、検出部の施・解錠状態の検出は、接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へと所定位置まで移行した駆動モータの停止時に、駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流し、該電流が流れた順方向又は逆方向の向きでなされる電気錠の施・解錠状態検出装置。【選択図】図３
2010007350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアに設けられ、かつ錠箱内に駆動モータを有する電気錠と、前記駆動モータの駆動力によって回転するダルマを含む動力伝達機構を介して施・解錠状方向へと出没するデッドボルトと、このデッドボルトの付近に設けられた施・解錠状態検出用のスイッチと、このスイッチと電気的に接続して電気錠の施・解錠状態を検出する検出部とを備えた電気錠の施・解錠状態検出装置に於いて、前記スイッチを前記ダルマの付近に配設した基板に設け、一方、この基板に交差するように前記ダルマに接触子を設け、前記基板のスイッチは、駆動モータ用通電ライン上に順方向にのみ流れるように介挿された第１ダイオードを含む第１通電ラインと、同様に前記駆動モータ用通電ライン上に逆方向にのみ流れるように介挿された第２ダイオードを含む第２通電ラインとから構成され、前記検出部の施・解錠状態の検出は、少なくとも前記接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へと所定位置まで移行した駆動モータの停止時に、前記駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流し、該電流が流れた順方向又は逆方向の向きでなされることを特徴とする電気錠の施・解錠状態検出装置。
【請求項２】
請求項１に於いて、駆動モータ用通電ラインは、基板上に順方向並びに逆方向に電気がそれぞれ流れる介在通電ラインを物理的に有することを特徴とする電気錠の施・解錠状態検出装置。
【請求項３】
請求項１に於いて、検出部の施・解錠状態の検出には、接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へ位置変位している途中で駆動モータが一時停止した時に、前記駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流すことも含まれることを特徴とする電気錠の施・解錠状態検出装置。
【請求項４】
請求項１に於いて、検出部はマイクロコンピュータであり、報知手段と共に、ドアロック装置を構成していることを特徴とする電気錠の施・解錠状態検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気錠の施・解錠状態検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１や特許文献２は電気錠に関するものである。前記特許文献１の第１図には、デッドボルトの上方にそれぞれ可動接片（アクチュエータ）を有する第１及び第２切換えスイッチを水平方向に配設し、デッドボルトが錠箱から突出した施錠状態及びデッドボルトが錠箱内へと後退した解錠状態の信号をそれぞれ取得する事項が記載されている。また、前記特許文献２には、検知部に電気的に回転制御される駆動モータの駆動力が、伝動歯車を介してデッドカム（通称、「ダルマ」）に伝わる事項が記載されている。
【０００３】
すなわち、特許文献２の特許請求の範囲には、「錠箱１の側板に回動可能に支承され、デッドボルト２と係合してこれを錠箱のフロント板４から出没させる作動アーム６ｂを形成すると共に、シリンダ錠の内筒に連結されたデッドカム６と、このデッドカムに同軸且つ一体に結合されたセクターギア６ｃと、施、解錠時、施、解錠信号に応じて施錠方向、或いは反対方向の解錠方向に回転するマイクロモータ７と、このマイクロモータの出力軸に減速機を介して連結された差動歯車装置１４と、この差動歯車装置の遊星歯車１３の移動軌跡に沿い、遊星歯車を挟むような位置関係で、且つ遊星歯車が遊動できる間隔を保って配設された施錠用受け歯車１５及び解錠用受け歯車１６と、施錠用受け歯車とセクターギアとを連結する施錠用従動歯車列と、解錠用受け歯車とセクターギアとを連結する解錠用従動歯車列とを有し、上記施錠用受け歯車及び解錠用受け歯車のモジュール及び歯数を、これらの歯車の１回転以内でデッドボルトの施錠、及び解錠操作ができるように設定すると共に、施錠用受け歯車及び解錠用受け歯車のそれぞれに、半径方向に突出し、施、解錠操作完了時差動歯車装置のスイングアーム１２と係合して、遊星歯車１３との噛み合いを解く方向にスイングアームを押動する切離し片２１を結合したことを特徴とするモータ駆動電気錠のデッドボルト制御機構」が記載されている（符号は特許文献２のもの）。
【０００４】
上記特許文献１に記載のように、電気錠の施・解錠状態（デッドボルトの位置或はサムターン摘みのポジション位置）を検知する場合には、例えば接触型スイッチの可動接片の先端部をデッドボルトに設けた凸部に係合させる。また、特許文献２に記載のように、検知部に電気的に回転制御される駆動モータの駆動力を、出力軸の原歯車〜伝動歯車等を介してデッドカム（通称、「ダルマ」）に伝える。
【０００５】
次に、特許文献３の図１と明細書本文には、ドアロック装置が記載され、該ドアロック装置は、ドア錠と称する電気錠が、その錠箱内に切り換え式の可動接片を有する第１スイッチ１４ｂを有し、一方、前記第１スイッチ１４ｂにマイクロコンピュータ（マイコン）１１を電気的に接続し、前記マイコン１１は、駆動信号出力端子と、施錠信号出力端子と、解錠信号出力端子とから成る検出部を備える旨が記載されている（段落００１７）。このドアロック装置は、ＩＣ（いわゆる検知ソフト）で作られた検出部がドアの数に対応して複数個設けられていること、これらの検出部は、報知手段の誤動作を防止するために、携帯端末のＩＤコードを読み込んだ後の所定時間後に動作するものである。
【０００６】
特許文献３に記載の実施例は、コンピュータ（検知ソフトを有する検知部）１１と電気錠側の施・解錠状態検出用の第１スイッチ１４ｂとが電気的に接続するものの、前記第１スイッチ１４ｂは、特許文献１や特許文献２と同様に切り換え式の可動接片を有するタイプであるために、コストがかかる、配線が必要である、錠箱内の限られたスペースを有効的に活用することができない等の問題点があった。
【０００７】
なお、特許文献１乃至特許文献３の存在から、「ドアに設けられ、かつ錠箱内に駆動モータを有する電気錠と、前記駆動モータの駆動力によって回転するダルマを含む動力伝達機構を介して施・解錠状方向へと出没するデッドボルトと、このデッドボルトの付近に設けられた施・解錠状態検出用のスイッチと、このスイッチと電気的に接続して電気錠の施・解錠状態を検出する検出部とを備えた電気錠の施・解錠状態検出装置」は、公知事項と言える。
【特許文献１】特開平４−３６８５８０号公報
【特許文献２】特開平６−１０８７１６号公報
【特許文献３】特開２００１−２９５５１８号公報の図１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
電気錠の技術分野では、電気錠の施・解錠状態（デッドボルトの位置或はサムターン摘みのポジション位置）を検知する場合には、駆動モータを保護するために安定した位置検出することが発明の課題である所、接触型スイッチの可動接片を用いる方式は、今ひとつ、該発明の課題を満足させることができなかった。付言すると、信号の検知方法として、接触型を用いる場合には、位置精度の検出を向上させることができない、錠箱内に複数個のマイクロスイッチを配設しなければならない、配線が必要となる、コスト高となる等の問題点があった。そこで、本発明の所期の目的は、駆動モータ用の駆動停止信号を安定的に取得して駆動モータの焼き付き防止を完全に図ることである。第２の目的は、特許文献１乃至特許文献３の有している問題点を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電気錠の施・解錠状態検出装置は、ドアに設けられ、かつ錠箱内に駆動モータを有する電気錠と、前記駆動モータの駆動力によって回転するダルマを含む動力伝達機構を介して施・解錠状方向へと出没するデッドボルトと、このデッドボルトの付近に設けられた施・解錠状態検出用のスイッチと、このスイッチと電気的に接続して電気錠の施・解錠状態を検出する検出部とを備えた電気錠の施・解錠状態検出装置に於いて、前記スイッチを前記ダルマの付近に配設した基板に設け、一方、この基板に交差するように前記ダルマに接触子を設け、前記基板のスイッチは、駆動モータ用通電ライン上に順方向にのみ流れるように介挿された第１ダイオードを含む第１通電ラインと、同様に前記駆動モータ用通電ライン上に逆方向にのみ流れるように介挿された第２ダイオードを含む第２通電ラインとから構成され、前記検出部の施・解錠状態の検出は、少なくとも前記接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へと所定位置まで移行した駆動モータの停止時に、前記駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流し、該電流が流れた順方向又は逆方向の向きでなされることを特徴とする。
【００１０】
付言すると、電気錠の施・解錠状態検出装置は、特許文献３の一例のように「ドアロック装置」を構成し、駆動モータ、この駆動モータの駆動力により所定量回転するダルマ、このダルマと一体或はダルマに連動して位置変位する接触子、この接触子と電気的に接続する駆動モータ用通電ラインを有する基板、この基板乃至検知部に電気的に接続する給電ライン（コモンライン）とから成り、前記前記駆動モータ用通電ラインは、基板上に物理的に設けられた順方向の第１通電ライン、逆方向の第２通電ライン、順方向並びに逆方向に電気がそれぞれ流れる介在通電ライン、前記第１通電ライン上と前記第２通電ライン上に互いに向きが反対方向に成るように配設された複数個のダイオードとを有する。
【００１１】
そして、前記検出部の施・解錠状態の検出は、前記接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へと位置変位した駆動モータの停止時に、検出部側から基板側の駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流し、該電流が流れた順方向又は逆方向の向きでなされる。また、検出部の施・解錠状態の検出には、接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へ位置変位している途中で駆動モータが一時停止した時に、前記駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流すことも含まれる。
【発明の効果】
【００１２】
（ａ）特許文献１、特許文献２等に記載されている可動接片（アクチュエータ）を有する第１及び第２切換えスイッチが不要となることから、配線が不要であると共に、製造コストを下げることができる。
（ｂ）電気錠の施錠状態及び解錠状態を正確に検出することができる。特に、請求項３の記載の発明は、検出部の施・解錠状態の検出には、接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へ位置変位している途中で駆動モータが一時停止した時に、前記駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流すことも含まれているので、電気錠の施錠状態〜解錠状態の全ての状態を検出することができる。
（ｃ）駆動モータ用の駆動停止信号を安定的に取得して駆動モータの焼き付き防止を完全に図ることができる。
（ｄ）錠箱の内部空間を有効的に活用することができる利点を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図１乃至図１１に示す本発明を実施するための最良の形態により説明する。
【００１４】
（１）発明の実施の環境
まず、図１は電気錠の施・解錠状態検出装置Ｘを適用した概略説明図である。図１に於いて、１は建物の玄関の出入り口、室内の出入り口等に設けられた扉で、この扉１の自由端部の内壁面には、錠箱２内に電気錠を構成する主な部材（ここでは「デッドボルト出没機構」という）が組み込まれている。そこで、デッドボルト出没機構を構成する主な部材を簡単に説明する。なお、周知事項の詳細は割愛する。
【００１５】
３は駆動モータで、この駆動モータ３の出力軸には原歯車が取付けられている。４は原歯車と噛合する大歯車（例えば傘歯車）、該大歯車に設けられた動力切換えアーム、施錠用受け歯車、解錠用受け歯車、アイドル歯車等の複数個の歯車で構成された伝動歯車で、この伝動歯車４はデッドカム（通称、「ダルマ」）５のセクターギアに噛合している。６はダルマ５の作動アームを介して出没するデッドボルトである。そして、符号７は錠箱２外の箇所（例えば扉の壁面、建物の壁面）に設けられた検知部で、この検知部７と錠箱２内の駆動モータ３とは給電線８を介して電気的に接続している。なお、符号９は錠箱２外の箇所に設けられた電源である。また、検知部７と基板１１、基板１１と駆動モータ３は、それぞれ給電線８を介して電気的に接続している。したがって、駆動モータ３は検知部７から駆動信号を受け、施錠方向或いは反対方向の解錠方向へと回転する。
【００１６】
（２）本発明の特定要件
次に、本発明の特定要件について説明する。図２は図１の主要部の内部構造を示す概略断面説明図である。また、図３は本発明のブロック図（特に、基板に設けた複数本の通電ラインＬ１〜Ｌ３とダルマ５に設けた接触子１６との接続構成を示す説明図）である。
図２を参照にすると、ダルマ５は、錠箱２の対向する幅広側壁２ａに一体成形された或は一体的に設けられた左右一対の軸受け１５に、その嵌合部５ａを介して回転自在に支承されている。また、周知のように、ダルマ５は、嵌合部５ａから半径外方向に延びた作動アーム５ｂを有している。
【００１７】
そして、本実施例では、前記作動アーム５ｂと同様に嵌合部５ａの適宜箇所から半径外方向に棒状（板状も含む）の接触子１６が延びている。この接触子１６は、図１を基準にすると、正面視弧状に形成された基板１１が、一方の軸受け１５の外周面に沿って、或はダルマ５の近辺に弧状に配設されているので、駆動モータ用通電ラインを構成する合計３本の通電ラインＬ１〜Ｌ３に対して交差状態かつ接触状態で重なっている。なお、基板１１は、図２で示すように幅広側壁２ａの内面に直接又は間接的に固定されている。
【００１８】
（３）基板の通電ライン−特別な技術的特徴
図３を参照にして、基板１１の通電ライン等を説明する。図３に於いて、左側の四角括弧は駆動モータ３を意味し、一方、右側の四角括弧は検知部７を意味する。また、仮想線は基板１１である。さらに、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３は該基板１１の一側面に配置（例えば回路配置、パターン）された複数本（例えば３本）の通電ラインである。そして、符号８は駆動モータ３と検知部７とを電気的に接続する給電線（コモンライン）である。
【００１９】
しかして、Ｌ１は基板１１に物理的に配設された順方向の第１通電ライン、Ｌ２は同じく基板１１に物理的に配設された逆方向の第２通電ライン、Ｌ３は、例えば第２通電ラインＬ２と前記第１通電ラインＬ１の間に位置するように前記基板１１に物理的に配設され、かつ順方向並びに逆方向に電気がそれぞれ流れる介在通電ラインである。
【００２０】
本実施例では、電流を一方向のみに流す整流作用をもった半導体素子としてのダイオードＤ１、Ｄ２を前記第１通電ライン上と前記第２通電ライン上に互いに向きが反対方向に成るように配設している。そして、符号Ａは施錠通電時の電気の流れ、一方、符号Ｂは解錠通電時の電気の流れをそれぞれ意味する。接触子１６は、通電ラインＬ１、Ｌ２、Ｌ３に対して交差状に重なり、かつダルマ５の回転方向にしたがって（弧状の軌跡を描いて）位置変位する。
【００２１】
（４）回転−電気の流れ
そこで、まず、図４及び図５を参照にして、例えば解錠状態から施錠通電へと移行する施錠通電時の電気の流れを説明する。もちろん、逆であっても良い。図４に於いて、接触子１６が「イ」の位置にある場合には、ダルマ５は「解錠状態」を意味する。この時、接触子１６は、第１通電ラインＬ１と介在通電ラインＬ３のそれぞれの一端部に同時に接触しているが、第２通電ラインＬ２の一端部からは離れている（非接触状態）。
【００２２】
そこで、検知部７が第１通電ラインＬ１に対して施錠通電を開始すると、順方向の第１通電ラインＬ１に電流が流れるが、逆方向の第２通電ラインＬ２には電流が流れない。付言すると、順方向のダイオードＤ１はアノード側からカソード側へと電気を流すが、これに対して、逆方向のダイオードＤ２は、その電位障壁によって電流の流れを止める。
【００２３】
したがって、図５で示すように、第１通電ラインＬ１に流れた電流は、接触子１６を介して介在通電ラインＬ３に流れることから、駆動モータ３が起動する。駆動モータ３が起動すると、図１で示した伝動歯車４の伝動力によりダルマ５が施錠方向（図１では時計方向、図４では反時計方向）へと回転するから、接触子１６は、「イ」の解錠位置から中途の「ロ」を通過して「ハ」の施錠位置（仮想の位置）へと位置変位する。
【００２４】
接触子１６が「ハ」の施錠位置になると、接触子１６は第１通電ラインＬ１の他端部からは離れる（非接触状態）。つまり、第１通電ラインＬ１が無いために駆動モータ３に電流が流れない（駆動モータの停止）。
【００２５】
ここで図５を参照にして付言すると、電気錠の解錠状態の時、接触子１６は、例えば基板１１の右側の一点鎖線の位置に存在する。図５で示すように、電流が第１通電ラインＬ１に流れたときは、接触子１６は、基板１１上面に沿って実線の位置（中途状態）へと移行し、さらに、例えば１通電ラインＬ１と介在通電ラインＬ３の左端部から外れた基板１１の左側の二点鎖線の位置へと位置変位する。二点鎖線の位置は電気錠の施錠位置である（図５では説明の便宜上判り易く図示してある）。
【００２６】
次に、図６及び図７は解錠通電時の電気の流れを示したものである。解錠通電時の電気の流れも、施錠通電時の電気の流れ同様であるが、第１通電ラインＬ１ではなく、第２通電ラインＬ２を利用する点が相違するだけである。
【００２７】
すなわち、解錠通電時では、検知部７から給電線８及び駆動モータ３を介して給電線（コモンライン）８から介在通電ラインＬ３に電流が流れ、該電流は接触子１６を介してダイオードＤ２を有する第２通電ラインＬ２の方に流れる。
【００２８】
つまり、解錠通電時では、介在通電ラインＬ３と第２通電ラインＬ２を利用することから、駆動モータ３が起動すると、図１で示した伝動歯車４の伝動力によりダルマ５が解錠方向（図１では反時計方向、図６では時計方向）へと回転する。
【００２９】
したがって、接触子１６は、今度は「ハ」の施錠位置から中途の「ロ」を通過して「イ」の解錠位置（仮想の位置）へと位置変位する。接触子１６が「イ」の解錠位置になると、該接触子１６は第２通電ラインＬ２の一端部からは離れる（非接触状態）。つまり、第２通電ラインＬ２が無いために駆動モータ３に電流が流れない（駆動モータの停止）。したがって、駆動モータ３の保護を図ることができる。なお、図５の接触子１６の位置は、介在通電ラインＬ３の右端部から外れた付近ではなく、説明の便宜上判り易く基板１１の右端部に図示してある。
【００３０】
（５）検知部−検知ソフト
検知部７は、例えば特許文献３の検知部と同様にＩＣで作られている。したがって、検知部７はコンピュータ（検知ソフトを有する検知部）である。なお、図面に於いて、検知部７の駆動信号出力端子、施錠信号出力端子、解錠信号出力端子等の自明事項は割愛する。
【００３１】
ここでは、図８の駆動モータの起動と停止を含め、検知部７の処理動作を示すフローチャートを参照にして、検知部７の構成を簡単に説明する。なお、図８では、例えば駆動モータを「モータ」とする。
【００３２】
ここでは図５の状態からスタートする。前述したように、図５は電気錠が解錠状態である。ステップＳ１では、検知部からモータに継続する駆動信号（電流）が出力される。そうすると、モータは起動する。この時、電流は前述したように第１通電ラインＬ１と介在通電ラインＬ３に流れる。したがって、ダルマと共働する接触子１６が解錠位置から施錠位置へと位置変位する。ステップＳ２では、接触子１６が施錠位置に到達すると、第１通電ラインＬ１を離れることからモータは停止する。
【００３３】
ステップＳ３では、検知部はモータの停止後、外部からの指令信号又は検知ソフトにより自動的に指令信号を受け、一瞬（モータが動かないくらいの短時間）、給電線（コモンライン）８を介して基板側に電流を流す。ステップＳ４では検知部は、「どちらに電流が流れたか」、その向きを検出する。
【００３４】
今仮に、検知ソフトが第１通電ラインＬ１に流れたか「Ｙｅｓ」それとも第１通電ラインＬ１ではなく、第２通電ラインＬ２の方に流れたか「Ｎｏ」を検出（判別）する。
この検知ソフトの場合には、例えば第１通電ラインＬ１に電流が流れたかどうかを基準にして判別しているので、前記「Ｎｏ」の場合は施錠状態であり、これに対して、前記「Ｙｅｓ」の場合（第２通電ラインＬ２に電流がながれるので）には解錠状態である。そして、ステップＳ４では、電気錠の施・解錠状態を検出することができたので、再度瞬間的な電流を流さないで、瞬間的な電源をＯＦＦとする。
【実施例】
【００３５】
ここで、図９乃至図１１を参照にして、本発明の実施例の説明に関して付言する。図９乃至図１１は、図１乃至図８の構成を実施化レベルで簡略的に示したものである。なお、図９乃至図１１に於いて、駆動モータ用通電ライン、あるいはモータ駆動通電ラインのことを、便宜上「モータライン」と記載している。また、駆動モータのことを便宜上「モータ」と記載している。さらに、接触子のことを便宜上「接触板」と記載している。
まず、図９の左側はモータの状態を示し、一方、右側はモータラインの電流の流れを示す。既に図１乃至図８を参照にして、解錠状態及び施錠状態のときの電流の流れを説明したので、詳細説明は割愛する。図９で示すように、本実施例の検知部は、モータラインの電流の流れを観測する。
【００３６】
次に、図１０は、前記図９に続く説明図である。図１０では、本実施例の検知部の検知態様の一例を示す。すなわち、接触板が第１通電ラインＬ１と介在通電ラインＬ３の上にあると、前述したように、順方向である正極通電側にしか電流は流れない（＝解錠状態）。したがって、この状態では「解錠状態」で確定したことになる。
【００３７】
これに対して、接触板が第２通電ラインＬ２と介在通電ラインＬ３の上にあると、逆方向である逆極通電側にしか電流は流れない（＝施錠状態）。したがって、この状態では「施錠状態」で確定したことになる。
【００３８】
ところで、検知ソフトとしては、「順方向及び逆方向の両方に流れたか」というステップも加味することができる。すちなわ、接触板が介在通電ラインＬ３に跨って第１通電ラインＬ１及び第２通電ラインＬ２の両方に接触している場合である。この時は、逆極通電側と逆極通電側の両方に電流が流れる（＝施錠と解錠の中間）。
【００３９】
したがって、本実施例では、検出部の施・解錠状態の検出には、接触子がダルマの回転によって施・解錠状方向へ位置変位している途中で駆動モータが一時停止した時に、前記駆動モータ用通電ラインに一瞬電流を流すことも含まれ、このような場合には、「施錠と解錠の中間で確定」する。なお、図１１は、接触板の位置、モータの出力及び観測電流の概略説明図である。
【００４０】
ところで、図１は電気錠の一例として、特許文献２と同様の構成を示したものである。付言すると、電気錠の施・解錠状態検出装置Ｘの適用は、図１で示した構成に限定するものではない。したがって、電動サムターンに当然適用することができる。
【００４１】
また、本実施例の基板１１に設けられた介在通電ラインＬ３は、第１通電ラインＬ１と第２通電ラインＬ２との間に位置するように前記基板に接触子１６の軌道に沿って配置されているが、例えば第１通電ラインＬ１、第２通電ラインＬ２及び介在通電ラインＬ３、或は介在通電ラインＬ３、第１通電ラインＬ１、第２通電ラインＬ２の順番に併設しても良い。また、各通電ラインＬ１〜Ｌ３は弧状の直線であるが、発明の目的を達成することができる範囲で、波状、山形状等の形状に設計変更をすることも可能である。さらに、検出部７はマイクロコンピュータであり、図示しない報知手段と共に、ドアロック装置を構成している。
【００４２】
なお、特に図示しないが、デッドボルトを完全施錠位置へと付勢するバネ及び完全解錠位置へと付勢するバネは、適宜に設けられている。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、主に錠前や建具の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
図１乃至図１１は本発明の最良の実施例を示す各説明図。
【図１】発明の実施の環境を示す概略説明図。
【図２】図１の主要部の内部構造を示す概略断面説明図。
【図３】基板を中心とする概略ブロック図。
【図４】施錠通電時の電気の流れを示す概略説明図。
【図５】施錠通電時の電気の流れを示す概略ブロック図。
【図６】解錠通電時の電気の流れを示す概略説明図。
【図７】解錠通電時の電気の流れを示す概略ブロック図。
【図８】駆動モータの起動と停止を含む検知部７の処理動作を示すフローチャート。
【図９】モータの状態とモータラインの電流の流れを示す概略説明図。
【図１０】検知部の検知態様の一例を示す概略説明図。
【図１１】接触板の位置、モータの出力及び観測電流の概略説明図。
【符号の説明】
【００４５】
Ｘ…電気錠の施・解錠状態検出装置、１…扉、２…錠箱、３…駆動モータ、４…伝動歯車、５…ダルマ、６…デッドボルト、７…検知部、８…給電線、１１…基板、Ｌ１…順方向の第１通電ライン、Ｌ２…逆方向の第２通電ライン、Ｌ３…介在通電ライン、Ｄ１、Ｄ２…ダイオード、１５…軸受け、１６…接触子、Ａ、Ｂ…電流が流れる方向。
【図１】
2010007350.tif 000003
【図２】
2010007350.tif 000004
【図３】
2010007350.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010007350.tif 000007
【図６】
2010007350.tif 000008
【図７】
2010007350.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2010007350.tif 000012
【図１１】
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