(57)【要約】      （修正有）【課題】電源接続線の結線構造を簡素化して製造コストを低減し、放熱ファンを小型化する。【解決手段】放熱ファンはフレーム１０、基板２０、電源接続線３０およびファンホイール４０を有し、フレーム１０には側壁部１１と軸座１３を設け、側壁部１１には導線口１６を形成する。基板２０はフレーム１０に結合する。基板２０には電気的接続ポート２２を設け、電気的接続ポート２２は導線口１６に向くように形成する。電源接続線３０の一端は電気的接続ポート２２に接続し、他端は電線口１６を貫穿して伸びるように形成する。ファンホイール４０は回転自在に軸座１３に結合する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム（１０）、基板（２０）、電源接続線（３０）およびファンホイール（４０）を有する放熱ファンにおいて、フレーム（１０）には側壁部（１１）が形成され、側壁部（１１）の内部には収容空間（１２）が形成され、収容空間（１２）には軸座（１３）が設けられ、側壁部（１１）は収容空間（１２）の導線口（１６）と連通するように形成され、基板（２０）はフレーム（１０）に結合され、基板（２０）にはコイル組（２１）と電気的接続ポート（２２）が設けられ、コイル組（２１）と電気的接続ポート（２２）とは電気的に接続され、電気的接続ポート（２２）はフレーム（１０）の導線口（１６）に向くように形成され、電源接続線（３０）の一端は電気的接続ポート（２２）に接続され、かつ他端は電線口（１６）を貫穿して伸び入れるように設けられ、ファンホイール（４０）はハブ（４１）を有し、ハブ（４１）には中心軸（４１１）と永久磁石（４１２）が設けられ、中心軸（４１１）は軸座（１３）と結合するのに用いられ、永久磁石（４１２）はコイル組（２１）と相対するように設けられ、電気的接続ポート（２２）は軸座（１３）と導線口（１６）を通過する基準線（Ｌ）上に位置するように配設されることを特徴とする放熱ファン。
【請求項２】
基板（２０ａ）の電気的接続ポート（２２）はファンホイール（４０）の永久磁石（４１２）の回転範囲の外に位置するように形成され、かつ電気的接続ポート（２２）は永久磁石（４１２）の外周縁と側壁部（１１）の内側壁との間に位置するように形成されることを特徴とする請求項１に記載の放熱ファン。
【請求項３】
導線口（１６）は位置決め部材（１７）と結合し、導線口（１６）には第一当接面（１６１）が形成され、位置決め部材（１７）には第二当接面（１７１）が形成され、第一当接面（１６１）と第二当接面（１７１）とは共同で電源接続線（３０）を押圧して挟むように形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の放熱ファン。
【請求項４】
導線口（１６）の第一当接面（１６１）には第一階段部（１６２）が形成され、位置決め部材（１７）の第二当接面（１７１）には第一階段部（１６２）に対応するための第二階段部（１７２）が形成され、第一階段部（１６２）と第二階段部（１７２）とは互いに嵌合するように形成されることを特徴とする請求項３に記載の放熱ファン。
【請求項５】
導線口（１６）は側壁部（１１）のその内の一個の隅の位置に位置するように形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の放熱ファン。
【請求項６】
導線口（１６）は側壁部（１１）のその内の一個の隅の位置に位置するように形成されることを特徴とする請求項４に記載の放熱ファン。
【請求項７】
フレーム（１０）の側壁部（１１）の内側には底板（１１１）が形成され、底板（１１１）は収容空間（１２）の内において複数個の係止爪（１１２）が設けられ、軸座（１３）は底板（１１１）に結合され、かつそれぞれの係止爪（１１２）の間に位置するように形成され、基板（２０）はフレーム（１０）の収容空間（１２）に結合されて底板（１１１）に当接するように形成され、それぞれの係止爪（１１２）は基板（２０）の外側周縁を係止して結合するように形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の放熱ファン。
【請求項８】
コイル組（２１）はプリントパターンによって形成されて基板（２０）の表面に結合されることを特徴とする請求項１または２に記載の放熱ファン。
【請求項９】
フレーム（１０）、基板（２０ｂ）、電源接続線（３０）およびファンホイール（４０）を有する放熱ファンにおいて、フレーム（１０）には側壁部（１１）が形成され、側壁部（１１）の内部には収容空間（１２）が形成され、収容空間（１２）には軸座（１３）が設けられ、側壁部（１１）は収容空間（１２）の導線口（１６）と連通するように形成され、基板（２０ｂ）はフレーム（１０）に結合され、基板（２０ｂ）にはコイル組（２１）と電気的接続ポート（２２）が設けられ、基板（２０ｂ）の外周縁には凸部（２３）が形成され、凸部（２３）はフレーム（１０）の導線口（１６）に向くように形成され、コイル組（２１）と電気的接続ポート（２２）とは電気的に接続され、電気的接続ポート（２２）は凸部（２３）の表面に形成され、電源接続線（３０）の一端は電気的接続ポート（２２）に接続され、かつ他端は電線口（１６）を貫穿して伸び入れるように配設され、ファンホイール（４０）はハブ（４１）を有し、ハブ（４１）には中心軸（４１１）と永久磁石（４１２）が設けられ、中心軸（４１１）は軸座（１３）と結合するのに用いられ、永久磁石（４１２）はコイル組（２１）と相対するように形成され、凸部（２３）と電気的接続ポート（２２）は軸座（１３）と導線口（１６）を通過する基準線（Ｌ）上に位置するように配設されることを特徴とする放熱ファン。
【請求項１０】
基板（２０）の電気的接続ポート（２２）はファンホイール（４０）の永久磁石（４１２）の回転範囲の外に位置するように形成され、かつ電気的接続ポート（２２）は永久磁石（４１２）の外周縁と側壁部（１１）の内側壁との間に位置するように形成されることを特徴とする請求項９に記載の放熱ファン。
【請求項１１】
導線口（１６）は位置決め部材（１７）と結合し、導線口（１６）には第一当接面（１６１）が形成され、位置決め部材（１７）には第二当接面（１７１）が形成され、第一当接面（１６１）と第二当接面（１７１）とは共同で電源接続線（３０）を押圧して挟むように形成されることを特徴とする請求項９または１０に記載の放熱ファン。
【請求項１２】
導線口（１６）の第一当接面（１６１）には第一階段部（１６２）が形成され、位置決め部材（１７）の第二当接面（１７１）には第一階段部（１６２）に対応するための第二階段部（１７２）が形成され、第一階段部（１６２）と第二階段部（１７２）とは互いに嵌合するように形成されることを特徴とする請求項１１に記載の放熱ファン。
【請求項１３】
導線口（１６）は側壁部（１１）のその内の一個の隅の位置に位置するように形成されることを特徴とする請求項９または１０に記載の放熱ファン。
【請求項１４】
導線口（１６）は側壁部（１１）のその内の一個の隅の位置に位置するように形成されることを特徴とする請求項１２に記載の放熱ファン。
【請求項１５】
フレーム（１０）の側壁部（１１）の内側には底板（１１１）が形成され、底板（１１１）は収容空間（１２）の内において複数個の係止爪（１１２）が設けられ、軸座（１３）は底板（１１１）に結合され、かつそれぞれの係止爪（１１２）の間に位置するように形成され、基板（２０）はフレーム（１０）の収容空間（１２）に結合されて底板（１１１）に当接するように形成され、それぞれの係止爪（１１２）は基板（２０）の外側周縁を係止して結合するように形成されることを特徴とする請求項９または１０に記載の放熱ファン。
【請求項１６】
フレーム（１０）、基板（２０ｃ）、電源接続線（３０）およびファンホイール（４０）を有する放熱ファンにおいて、フレーム（１０）には側壁部（１１）が形成され、側壁部（１１）の内部には収容空間（１２）が形成され、収容空間（１２）には軸座（１３）が設けられ、側壁部（１１）は収容空間（１２）の導線口（１６）と連通するように形成され、基板（２０ｃ）はフレーム（１０）に結合され、基板（２０ｃ）は布線板（２４）と駆動回路板（２５）により構成され、布線板（２４）にはコイル組（２１）が形成され、駆動回路板（２５）には電気的接続ポート（２２）が設けられ、駆動回路板（２５）は布線板（２４）と電気的に接続され、コイル組（２１）は電気的接続ポート（２２）と電気的に接続され、電気的接続ポート（２２）はフレーム（１０）の導線口（１６）に隣接するように形成され、電源接続線（３０）の一端は電気的接続ポート（２２）に接続され、かつ他端は電線口（１６）を貫穿して伸び入れるように設けられ、ファンホイール（４０）にはハブ（４１）が形成され、ハブ（４１）には中心軸（４１１）と永久磁石（４１２）が設けられ、中心軸（４１１）は軸座（１３）と結合するのに用いられ、永久磁石（４１２）はコイル組（２１）と相対するように形成され、電気的接続ポート（２２）は軸座（１３）と導線口（１６）を通過する基準線（Ｄ）上に位置するように配設されることを特徴とする放熱ファン。
【請求項１７】
導線口（１６）は位置決め部材（１７）と結合し、導線口（１６）には第一当接面（１６１）が形成され、位置決め部材（１７）には第二当接面（１７１）が形成され、第一当接面（１６１）と第二当接面（１７１）とは共同で電源接続線（３０）を押圧して挟むように形成されることを特徴とする請求項１６に記載の放熱ファン。
【請求項１８】
導線口（１６）の第一当接面（１６１）には第一階段部（１６２）が形成され、位置決め部材（１７）の第二当接面（１７１）には第一階段部（１６２）に対応するための第二階段部（１７２）が形成され、第一階段部（１６２）と第二階段部（１７２）とは互いに嵌合するように形成されることを特徴とする請求項１７に記載の放熱ファン。
【請求項１９】
導線口（１６）は側壁部（１１）のその内の一個の隅の位置に位置するように形成されることを特徴とする請求項１６、１７または１８に記載の放熱ファン。
【請求項２０】
フレーム（１０）の側壁部（１１）の内側には底板（１１１）が形成され、底板（１１１）は収容空間（１２）の内において複数個の係止爪（１１２）が設けられ、軸座（１３）は底板（１１１）に結合され、かつそれぞれの係止爪（１１２）の間に位置するように形成され、基板（２０）はフレーム（１０）の収容空間（１２）に結合されて底板（１１１）に当接するように形成され、それぞれの係止爪（１１２）は基板（２０）の外側周縁を係止して結合するように形成されることを特徴とする請求項１６、１７または１８に記載の放熱ファン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱ファンに関するもので、特に電源接続線の組立作業がさらに簡単になる放熱ファンに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の放熱ファンの構造として、通常としては電源接続線を有することにより、電源と外接して放熱ファンの作動に提供することができる。一般として、電源接続線の固定位置を妥当に処理して配置しなければならない。それによって、放熱ファンが実際の運転過程において電源接続線が緩んで脱落したり、放熱ファンに巻き込まれたりするのを有効に避けることにより、放熱ファンの正常な運転を維持することができる。また、現在市場でよく見られている各種の放熱ファンにとって言えば、その電源接続線は大体として全て相当な複雑な巻き付けによる固定方式を使用しなければならないため、組立作業において大変不便になる。
【０００３】
例えば中華民国新型公告番号第５０２８２１号「ファンの線整理構造」（特許文献１）において、図１１を参照すると、従来の放熱ファン７０には線整理構造７１が含まれ、線整理構造７１には底部７１１、二個の側面支持部７１２、７１２と二個の止め板部７１３、７１３が含まれる。これにより、線整理構造７１により線材（電源接続線）７２を迂回の方式で底部７１１、側面支持部７１２および止め板部７１３の間に設置することができるようにしたものがある。
【０００４】
また、従来の放熱ファンの構造として、例えば中華民国公告番号第４４９６８２号「超薄型冷却ファンの構造」（特許文献２）では、図１２、１３に示すように、従来の放熱ファン８０には框体８１、ステータ座８２、ファンホイール８３と蓋板８４が含まれる。框体８１には収容室８１１および収容室８１１と連通する溝道８１２が形成される。ステータ座８２は収容室８１１の内に設けられ、ステータ座８２には電気的接続ポート８２１が設けられ、電気的接続ポート８２１は電源接続線８２２と接続するように形成される。ファンホイール８３は回転自在にステータ座８２に結合され、ファンホイール８３には永久磁石８３１が形成される。蓋板８４には凸板８４１が設けられ、蓋板８４が框体８１と結合した時、凸板８４１は対応するように溝道８１２に伸び入れるように形成される。これにより、電源接続線８２２の組立作業を行う時、電源接続線８２２の一端は溝道８１２の位置まで巻き付けられることができ、そして溝道８１２を経由して框体８１の外部まで貫穿して伸び入れることができるため、電源と外接するのに便利になり、それから凸板８４１を利用して電源接続線８２２を押圧して固定するようにとしたものがある。
【０００５】
さらに、従来の放熱ファンの構造として、例えば中華民国新型公告番号第４４３４３５号「送風ファンの電線係止部材の構造改良」（特許文献３）では、図１４に示すように、従来の放熱ファン９０にはファン基座９１が形成され、ファン基座９１には側壁の間に隣接するコーナーにおいて導線溝９１１が設けられ、導線溝９１１は充填体９２を組み立てるのに用いられる。これにより、放熱ファン９０に形成される電線（すなわち電源接続線）９３は導線溝９１１の位置まで巻く付けられ、それから導線溝９１１を経由してファン基座９１の外部まで貫穿して伸び入れることができるため、電源と外接するのに便利になり、それから充填体９２を利用して電線９３を押圧して固定するようにとしたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】中華民国新型公告番号第５０２８２１号
【特許文献２】中華民国公告番号第４４９６８２号
【特許文献３】中華民国新型公告番号第４４３４３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような中華民国新型公告番号第５０２８２１号に提示されている従来の放熱ファン７０において、一般として次のような問題点を有している。従来の放熱ファン７０において、線整理構造７１は線材７２に対して良好な固定効果を提供することができるが、実際に線材７２を固定しようとする時、相変わらず線材７２の一端を先ず放熱ファン７０の下方を貫穿して外部まで延伸させてから、再び迂回による巻き線の方式を通じて線材７２を順序よく底部７１１、側面支持部７１２と止め板部７１３の間に係止させなければならない。このように、線材７２の組立作業の難度が増えてしまうという問題点があった。その他に、従来の放熱ファン７０によれば、線材７２を固定する構造としても相当に複雑であるため、全体の製造コストも相対的に高くなるという問題点があった。
【０００８】
また、上記の中華民国公告番号第４４９６８２号に提示されている従来の放熱ファン８０において、一般として次のような問題点を有している。従来の放熱ファン８０において、溝道８１２によれば電源接続線８２２の一端を框体８１の外部まで貫穿して伸び入れることができるが、ステータ座８２の電気的接続ポート８２１は溝道８１２の方向に向いておらず、すなわち電気的接続ポート８２１から溝道８１２まで相変わらず一定の距離を有しており、そのため、電源接続線８２２を電気的接続ポート８２１に接続した後、相変わらず框体８１の収容室８１１の内において一定の距離を事前に巻き付けて置かなければならず、そうすることによって溝道８１２を経由して框体８１の外部まで貫穿して伸び入れることができるため、電源接続線８２２の巻き付けによる固定作業に難度が増えてしまい、さらに組立上において大変不便になるという問題点があった。また、框体８１の収容室８１１の内において電源接続線８２２の巻き付けの距離が長過ぎると、放熱ファン８０が実際に運転する時、電源接続線８２２がファンホイール８３の中に巻き込まれやすくなるという問題点があった。
【０００９】
また、上記放熱ファン８０によれば、上述した巻き付けによる固定作業の難度が増えてしまうとともに、組立上において大変不便になるという問題点の他に、下記の問題点を有している。再び図１３を参照すると、ステータ座８２の電気的接続ポート８２１がファンホイール８３の永久磁石８３１の下方に位置するように形成されるため、放熱ファン８０の組立作業を終えた後、ファンホイール８３の永久磁石８３１底縁からステータ座８２までの間には充分な距離を有する間隔Ｄを保留しなければならず、上記間隔Ｄは電気的接続ポート８２１（例えば溶接点など）と電源接続線８２２を収容するのに用いられることにより、ファンホイール８３が順調に回転して作動することができる。しかし、従来の放熱ファン８０によれば、比較的大きい間隔Ｄを予め保留しなければならないため、放熱ファン８０全体の軸方向の高さを有効に減らすことができないため、従来の放熱ファン８０をさらに軽薄かつ小型化に設計することができないという問題点があった。
【００１０】
さらに、上記のような中華民国新型公告番号第４４３４３５号に掲示されている従来の放熱ファン９０においては、一般として下記の問題点を有している。従来の放熱ファン９０において、導線溝９１１はファン基座９１が隣接する側壁の間のコーナーに設置ることにより、電線９３の巻き線の距離の減少を図っているが、放熱ファン９０によってファンホイール９４が回転するのを駆動するためのステータ構造（図示せず）の電気的接続ポート（図示せず）は、導線溝９１１の方向に向いていないとの条件において、電線９３が電気的接続ポートに接続された後、電線９３は相変わらずファン基座９１の内側に形成された空間において一定の距離を巻き付けなければならず、それによって導線溝９１１を経由してファン基座９１の外部まで貫穿して伸び入れることができない。故に従来の放熱ファン９０によれば、同様に電線９３の巻き付けによる固定作業に難度が増えてしまい、さらに組立上において大変不便になるという問題点があった。このように、上記のような従来の放熱ファンの構造をさらに改良しなければならない。
【００１１】
本発明はこのような問題点に鑑みて発明したものであって、その主な目的とするところは、従来の放熱ファンによる電源接続線の巻き付けの固定作業に難度が増えてしまうとともに、組立上において大変不便になるという問題点を解決することができる放熱ファンを提供することにある。
【００１２】
本発明の第二の目的は、全体の軸方向の高さを有効に低く抑えることができる放熱ファンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明による放熱ファンは、下記のようになるものである。すなわち、
フレーム、基板、電源接続線およびファンホイールを有する。フレームには側壁部が形成され、側壁部の内部には収容空間が形成され、収容空間には軸座が設けられ、側壁部は収容空間の導線口と連通するように形成される。基板はフレームに結合され、基板にはと電気的接続ポートが設けられ、と電気的接続ポートとは電気的に接続され、電気的接続ポートはフレームの導線口に向くように形成される。電源接続線の一端は電気的接続ポートに接続され、かつ他端は電線口を貫穿して伸び入れるように形成される。ファンホイールにはハブが形成され、ハブには中心軸と永久磁石が設けられ、中心軸は軸座と結合するのに用いられ、永久磁石はコイル組とは相対するように形成され、電気的接続ポートは軸座と導線口を通過する基準線上に位置するように形成される。
【００１４】
また、本発明による放熱ファンは、基板の電気的接続ポートはファンホイールの永久磁石の回転範囲の外に位置するように形成され、かつ電気的接続ポートは永久磁石の外周縁と側壁部の内側壁との間に位置するように形成されることもできる。また、導線口は位置決め部材と結合し、導線口には第一当接面が形成され、位置決め部材には第二当接面が形成され、第一当接面と第二当接面とは共同で電源接続線を押圧して挟むように形成されることもできる。また、導線口の第一当接面には第一階段部が形成され、位置決め部材の第二当接面には第一階段部に対応するための第二階段部が形成され、第一階段部と第二階段部とは互いに嵌合するように形成されることもできる。また、導線口は側壁部のその内の一個の隅の位置に位置するように形成されることもできる。フレームの側壁部の内側には底板が形成され、底板は収容空間の内において複数個の係止爪が設けられ、軸座は底板に結合され、かつそれぞれの係止爪の間に位置するように形成され、基板はフレームの収容空間に結合されて底板に当接するように形成され、それぞれの係止爪は基板の外側周縁を係止して結合するように形成されることもできる。また、コイル組はプリントパターンによって形成されて基板の表面に結合されることもできる。
【００１５】
また、本発明による放熱ファンは、フレーム、基板、電源接続線およびファンホイールを有する。フレームには側壁部が形成され、側壁部の内部には収容空間が形成され、収容空間には軸座が設けられ、側壁部は収容空間の導線口と連通するように形成される。基板はフレームに結合され、基板にはと電気的接続ポートが設けられ、基板の外周縁には凸部が形成され、凸部はフレームの導線口に向くように形成され、と電気的接続ポートとは電気的に接続され、電気的接続ポートは凸部の表面に形成される。電源接続線の一端は電気的接続ポートに接続され、かつ他端は電線口を貫穿して伸び入れるように形成される。ファンホイールにはハブが形成され、ハブには中心軸と永久磁石が設けられ、中心軸は軸座と結合するのに用いられ、永久磁石はコイル組とは相対するように形成され、凸部と電気的接続ポートは軸座と導線口を通過する基準線上に位置するように形成される。
【００１６】
さらに、本発明による放熱ファンは、フレーム、基板、電源接続線およびファンホイールを有する。フレームには側壁部が形成され、側壁部の内部には収容空間が形成され、収容空間には軸座が設けられ、側壁部は収容空間の導線口と連通するように形成される。基板はフレームに結合され、基板は布線板と駆動回路板により構成され、布線板にはが形成され、駆動回路板には電気的接続ポートが設けられ、駆動回路板は布線板とは電気的に接続され、コイル組は電気的接続ポートとは電気的に接続され、電気的接続ポートはフレームの導線口に隣接するように形成される。電源接続線の一端は電気的接続ポートに接続され、かつ他端は電線口を貫穿して伸び入れるように形成される。ファンホイールにはハブが形成され、ハブには中心軸と永久磁石が設けられ、中心軸は軸座と結合するのに用いられ、永久磁石はコイル組とは相対するように形成され、電気的接続ポートは軸座と導線口を通過する基準線上に位置するように形成される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１の放熱ファンによれば、上記電気的接続ポートは上記軸座と上記導線口を通過する基準線上に位置するように形成されることにより、上記電気的接続ポートと上記導線口との距離を有効に短縮することができるため、電源接続線の組立の便利性を高めることができるという利点がある。
【００１８】
本発明の請求項２の放熱ファンによれば、上記基板の電気的接続ポートは上記ファンホイールの永久磁石の外周縁と上記側壁部の内周壁との間に位置するように形成されることにより、上記ファンホイールの永久磁石から上記基板までの間に形成される間隔は、上記電気的接続ポートと電源接続線を収容する必要がないため、上記間隔を適当に縮小することができ、上記放熱ファンの軸方向の高さを有効に低く抑えることができるという利点がある。
【００１９】
本発明の請求項９の放熱ファンによれば、上記基板の外周縁には凸部が形成され、上記凸部は上記フレームの導線口に向くように形成され、さらに上記凸部は基準線上に位置するように形成され、上記電気的接続ポートは上記凸部の表面に形成されることにより、上記電気的接続ポートはさらに上記導線口に接近するように形成され、上記電源接続線はさらに容易に上記導線口を貫穿して伸び入れることができるため、より一層組立の便利性を高めることができるという利点がある。
【００２０】
本発明の請求項１６の放熱ファンによれば、上記基板は布線板と駆動回路板により構成され、上記コイル組は上記布線板に形成され、上記電気的接続ポートは上記駆動回路板に設けられ、上記駆動回路板は上記布線板とは電気的に接続され、上記コイル組は上記電気的接続ポートとは電気的に接続され、上記電気的接続ポートは上記フレームの導線口に隣接するように形成されることにより、上記電気的接続ポートを直接上記導線口に近付かせることができ、さらに上記電源接続線を上記ファンホイールの回転範囲から遠く離れさせることができるため、電源接続線の組立作業の便利性を高め、上記電源接続線が上記ファンホイールに巻き込まれるのを防止し、さらに上記放熱ファンの軸方向の高さを低く抑えることができるなどの利点がある。
【００２１】
本発明の請求項３、１１、１７の放熱ファンによれば、上記電源接続線の結合の安定性を高めることができるという利点がある。
【００２２】
本発明の請求項４、１２、１８の放熱ファンによれば、上記電源接続線が引っ張りによって脱落するのを防止することができるという利点がある。
【００２３】
本発明の請求項５、６、１３、１４、１９の放熱ファンによれば、上記電気的接続ポートと上記導線口との間の距離をさらに短縮することができるため、上記電源接続線を迅速かつ簡単に直接上記導線口を経由して上記フレームの外部まで貫穿して伸び入れることができるという利点がある。
【００２４】
本発明の請求項７、１５、２０の放熱ファンによれば、上記基板と上記フレームの両者の結合の安定性を高めることができるという利点がある。
【００２５】
本発明の請求項８の放熱ファンによれば、上記基板の軸方向の高さを低く抑えることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施例の放熱ファンによる分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。
【図３】本発明の第２実施例の放熱ファンによる分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。
【図５】本発明の第２実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の断面図である。
【図６】本発明の第３実施例の放熱ファンによる分解斜視図である。
【図７】本発明の第３実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。
【図８】本発明の第４実施例の放熱ファンによる分解斜視図である。
【図９】本発明の第４実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。
【図１０】本発明の実施形態の放熱ファンによる位置決め部材を利用して電源接続線を押圧した状態の局部断面図である。
【図１１】従来の第１種の放熱ファンによる底部の説明図である。
【図１２】従来の第２種の放熱ファンによる分解斜視図である。
【図１３】従来の第２種の放熱ファンによる組み立てられた状態の断面図である。
【図１４】従来の第３種の放熱ファンによる分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２８】
図１は本発明の第１実施例の放熱ファンによる分解斜視図で、図２は本発明の第１実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。図１、２を参照すると、本発明の第１実施例の放熱ファン１が示される。放熱ファン１には少なくともフレーム１０、基板２０、電源接続線３０およびファンホイール４０が含まれる。フレーム１０は軸流式のフレームまたは送風式のフレームからなる。図に示されている実施形態としてフレーム１０は送風式のフレームからなる。基板２０はフレーム１０内側に結合され、基板２０はファンホイール４０が回転して作動するように駆動するのに用いられる。電源接続線３０は基板２０と電気的に接続するように形成されるため、電源と外接することができる。ファンホイール４０は回転自在にフレーム１０内側に結合されることにより、送風による放熱効果を提供することができる。
【００２９】
フレーム１０には側壁部１１が形成され、側壁部１１の内側には収容空間１２が囲まれて形成され、収容空間１２の内には軸座１３が設けられる。また、フレーム１０には他に収容空間１２と連通するための風入口１４と風出口１５が設けられる。その他に、側壁部１１には導線口１６が形成され、導線口１６は収容空間１２と連通するように形成される。導線口１６は好ましくはフレーム１０の側壁部１１のその内の一個の隅の位置に位置するように形成される。図２を参照すると、軸座１３においては導線口１６まで延伸する基準線Ｌが形成され、基準線Ｌは主に軸座１３と導線口１６を通過するように形成されている。
【００３０】
基板２０はフレーム１０の収容空間１２の内に設置され、そして好ましくは軸座１３とは互いに結合するように形成される。基板２０にはコイル組２１と電気的接続ポート２２が設けられる。コイル組２１は好ましくはプリントパターンによって形成され、またはその他の適当な方式を利用して基板２０の表面に整合されることにより、基板２０の軸方向の高さをより一層低く抑えることができる。電気的接続ポート２２はコイル組２１とは電気的な接続状態に形成され、さらに電気的接続ポート２２は好ましくは一個または複数個の電気的な接点により構成される。そのうち、電気的接続ポート２２はフレーム１０の導線口１６に向くように形成され、そして電気的接続ポート２２を基準線Ｌ上に位置するように形成させ、すなわち軸座１３、導線口１６、電気的接続ポート２２との三者は全て同時に基準線Ｌ上に位置することができるため、電気的接続ポート２２から導線口１６までの距離を有効に短縮することができる。
【００３１】
電源接続線３０の一端は基板２０の電気的接続ポート２２に接続され、そして電源接続線３０の他端は直接フレーム１０の導線口１６を経由して外部まで貫穿して伸び入れるように形成されるため、電源と外接することができる。そのうち、電源接続線３０は各種の固定手段（例えば粘着または固定部材を利用して固定するなど）を利用して導線口１６に固定することができるため、電源接続線３０が任意に緩んで移動するのを防止することができる。これにより、電源接続線３０を利用してファンホイール４０が回転して作動するのに必要とする電流を基板２０のコイル組２１に提供することができる。
【００３２】
ファンホイール４０にはハブ４１が形成され、ハブ４１には中心軸４１１と永久磁石４１２が設けられ、中心軸４１１は軸座１３に結合されることにより、ファンホイール４０はフレーム１０の内側において回転して作動することができ、永久磁石４１２はコイル組２１とは相対するように形成される。
【００３３】
本発明の放熱ファン１を実際に使用する時、コイル組２１と永久磁石４１２との間には磁束鎖交の作用が生じられるため、ファンホイール４０が回転して作動するのを連動することができる。これにより、本発明の放熱ファン１は風入口１４から気流を引き入れることができ、そしてファンホイール４０を利用してより一層上記気流を駆動して風出口１５を経由して外部の空間まで排出することができるため、放熱ファン１が各種の電子装置または電子儀器に取り付けられる時、一定の放熱の作用を提供することができる。
【００３４】
前述した構造の特徴によれば、本発明の第１実施例による放熱ファン１は少なくとも下記の主な利点を有しており、電気的接続ポート２２を利用してフレーム１０の導線口１６に向かせ、そして電気的接続ポート２２を基準線Ｌ上に位置させる構造の設計により、電気的接続ポート２２をさらに導線口１６に近付かせることができ、すなわち電気的接続ポート２２と導線口１６との距離を有効に短縮することができる。これにより、電源接続線３０の一端が電気的接続ポート２２に接続された後、電源接続線３０の他端は直接導線口１６を経由してフレーム１０外部まで貫穿して伸び入れることができる。このように、電源接続線３０はフレーム１０内部において巻き付けの方式を利用することなく導線口１６を貫穿して伸び入れて通過することができ、すなわち電源接続線３０は比較的真直ぐに導線口１６を貫穿して伸び入れて通過することができるため、電源接続線３０の組立上の便利性を高めることができる。さらに、本発明の放熱ファンは実際の運転において、電源接続線３０がファンホイール４０の中に巻き込まれるのを避けることができる。
【実施例２】
【００３５】
図３は本発明の第２実施例の放熱ファンによる分解斜視図で、図４は本発明の第２実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。図３、４を参照すると、本発明の第２実施例の放熱ファン２が掲示される。放熱ファン２には少なくともフレーム１０、基板２０ａ、電源接続線３０およびファンホイール４０が含まれる。そのうち、フレーム１０、電源接続線３０とファンホイール４０は前述した第１実施例に掲示されている構造の特徴とは同じであるため、ここではその説明を省く。
【００３６】
本発明の第２実施例の基板２０ａはフレーム１０の収容空間１２の内に設置され、基板２０ａにもコイル組２１と電気的接続ポート２２が設けられ、コイル組２１も同様に電気的接続ポート２２とは電気的に接続の状態に形成され、そのうち電気的接続ポート２２はファンホイール４０の永久磁石４１２の回転範囲の外に位置するように形成され、さらに詳しく言えば、電気的接続ポート２２は永久磁石４１２の外周縁と側壁部１１の内側壁との間に位置するように形成される。
【００３７】
前述した構造の特徴によれば、本発明の第２実施例による放熱ファン２は少なくとも下記の主な利点を有しており、同様に電気的接続ポート２２を利用してフレーム１０の導線口１６に向かせ、そして電気的接続ポート２２を基準線Ｌ上に位置させる構造の設計により、電源接続線３０の組立上の便利性を高めることができる。さらに重要なのは、図５に示されている本発明の第２実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の断面図を参照すると、ファンホイール４０の永久磁石４１２から基板２０ａまでの間に形成される間隔Ｄは電気的接続ポート２２（例えば溶接点など）と電源接続線３０を収容する必要がないことにより、間隔Ｄを相対的に適当な距離まで縮小させることができ、そして放熱ファン２の全体の軸方向の高さを有効に低く抑えることができるため、放熱ファン２をさらに軽量化と小型化に設計することができる。
【実施例３】
【００３８】
図６は本発明の第３実施例の放熱ファンによる分解斜視図で、図７は本発明の第３実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。図６、７を参照すると、本発明の第３実施例の放熱ファン３が掲示される。放熱ファン３には少なくともフレーム１０、基板２０ｂ、電源接続線３０およびファンホイール４０が含まれる。そのうち、フレーム１０、電源接続線３０とファンホイール４０は前述した第１実施例に掲示されている構造の特徴とは同じであるため、ここではその説明を省く。
【００３９】
本発明の第３実施例の基板２０ｂはフレーム１０の収容空間１２の内に設置され、基板２０ｂにもコイル組２１と電気的接続ポート２２が設けられ、コイル組２１も同様に電気的接続ポート２２とは電気的に接続の状態に形成される。さらに詳しく言えば、前述した実施例と比較すると、第３実施例において基板２０ｂの外周縁には凸部２３が形成され、凸部２３はフレーム１０の導線口１６に向くように形成され、電気的接続ポート２２は凸部２３の表面に形成され、凸部２３と電気的接続ポート２２は同時に基準線Ｌ上に位置するように形成される。
【００４０】
前述した構造の特徴によれば、本発明の第３実施例による放熱ファン３は少なくとも下記の主な利点を有しており、同様に電気的接続ポート２２を利用してフレーム１０の導線口１６に向かせ、そして電気的接続ポート２２を基準線Ｌ上に位置させる構造の設計により、電源接続線３０の組立上の便利性を高めることができる。さらに重要なのは、基板２０ｂの凸部２３の設計により基板２０ｂの電気的接続ポート２２をファンホイール４０の永久磁石４１２の回転範囲の外に位置させ、また電気的接続ポート２２は凸部２３を利用してより一層導線口１６に近付くことができ、そして電源接続線３０をさらに簡単かつ真直ぐに導線口１６を貫穿して伸び入れて通過させることができるため、電源接続線３０の組立上の便利性をより一層高めることができる。
【実施例４】
【００４１】
図８は本発明の第４実施例の放熱ファンによる分解斜視図で、図９は本発明の第４実施例の放熱ファンによる組み立てられた状態の平面図である。図８、９を参照すると、本発明の第４実施例の放熱ファン４が掲示される。放熱ファン４には少なくともフレーム１０、基板２０ｃ、電源接続線３０およびファンホイール４０が含まれる。そのうち、フレーム１０、電源接続線３０とファンホイール４０は前述した第１実施例に掲示されている構造の特徴とは同じであるため、ここではその説明を省く。
【００４２】
本発明の第４実施例の基板２０ｃはフレーム１０の収容空間１２の内に設置され、基板２０ｃにもコイル組２１と電気的接続ポート２２が設けられ、コイル組２１も同様に電気的接続ポート２２とは電気的に接続の状態に形成される。さらに詳しく言えば、前述した実施形態と比較すると、実施形態３において基板２０ｃは主に布線板２４と駆動回路板２５により攻勢される。コイル組２１は布線板２４の表面に形成され、電気的接続ポート２２は駆動回路板２５の表面に設けられる。その他に、駆動回路板２５は布線板２４とは電気的に接続され、そして電気的接続ポート２２を基準線Ｌ上に位置させ、さらにフレーム１０の導線口１６に隣接する一方の側に位置させる。また、駆動回路板２５には複数個の電子部材からなる駆動回路（図示せず）が含まれる。これにより、駆動回路板２５はコイル組２１を作動することによってファンホイール４０が回転して作動するのを連動することができる。
【００４３】
前述した構造の特徴によれば、本発明の第４実施例による放熱ファン４は少なくとも下記の主な利点を有しており、同様に電気的接続ポート２２を基準線Ｌ上に位置させる構造の設計により、電源接続線３０の組立上の便利性を高めることができる。さらに重要なのは、第４実施例を前述した実施形態と比較すると、第４実施例の駆動回路板２５によれば、電気的接続ポート２２を直接導線口１６に近付かせることができるため、電源接続線３０の組立作業はさらに簡単かつ便利になる。また、駆動回路板２５の複数個の電子部材はファンホイール４０の永久磁石４１２の回転範囲の外に位置するように形成され、そして電源接続線３０はさらにファンホイール４０の回転範囲から遠く離れるように形成されるため、放熱ファン４の全体の軸方向の高さを有効に低く抑えることができる。さらに、電源接続線３０がファンホイール４０の中に巻き込まれるのを有効に防止することができるため、放熱ファン４の正常な運転を確保することができる。
【００４４】
上述した本発明の放熱ファン１、２、３、４の構造の設計概念によれば、それぞれの実施形態の放熱ファン１、２、３、４における共同の技術特徴は、「電気的接続ポート２２が基準線Ｌ上に位置する」であり、そして同様に従来の放熱ファンにおける電源接続線の組み立てが難しいなどの問題点を解決することができる。そのうち、それぞれの実施形態における放熱ファン１、２、３、４に対して下記の如く、その他の附属構造の特徴を変化させることができ、そしてその附属構造の特徴は、好ましくは前述したそれぞれの実施形態の放熱ファン１、２、３、４（以下においてはそのうちの一つの実施形態を例にして説明を行う）に任意に組み入れることにより、本発明の放熱ファン１、２、３、４の功能をより一層完全なものに形成させることができる。
【００４５】
そのうち、図１、２を参照すると、第１実施例の放熱ファン１を例に挙げると、フレーム１０の側壁部１１の内側には好ましくは底板１１１が形成され、底板１１１は収容空間１２の内において複数個の係止爪１１２が設けられ、軸座１３は底板１１１と結合するように形成され（一体成形または組み立ての方式を利用して結合を行うことができる）、そしてそれぞれの係止爪１１２の間に位置するように形成される。これにより、基板２０がフレーム１０の収容空間１２に設置され、そして底板１１１に当接される時、それぞれの係止爪１１２は基板２０の外側の周縁に係止して結合されることにより、基板２０により一層安定した結合の効果を提供することができる。
【００４６】
再び図１、２を参照すると、第１実施例の放熱ファン１を例に挙げると、フレーム１０には好ましくは他に導風口（標示せず）を有する上蓋１８が結合される。これにより、上蓋１８がフレーム１０と結合する時、上蓋１８の導風口の設計を利用してさらにスムースに気流を収容空間１２に導引することができる。
【００４７】
再び図１、２を参照すると、第１実施例の放熱ファン１を例に挙げると、フレーム１０の導線口１６は好ましくは位置決め部材１７と結合し、そのうちに導線口１６には第一当接面１６１が形成され、位置決め部材１７には第二当接面１７１が形成される。これにより、電源接続線３０が導線口１６を貫穿して伸び入れた後、位置決め部材１７を導線口１６に結合させることにより、第一当接面１６１と第二当接面１７１を利用して共同で電源接続線３０を押圧して挟むように形成されるため、電源接続線３０の固定効果を高めることができ、そして電源接続線３０の一端が任意に電気的接続ポート２２から緩んで脱落しないのを確保することができる。
【００４８】
図１０は本発明の実施例の放熱ファンによる位置決め部材を利用して電源接続線を押圧した状態の局部断面図である。図１０を参照すると、導線口１６の第一当接面１６１にはさらに第一階段部１６２が形成され、位置決め部材１７の第二当接面１７１には好ましくは第一階段部１６２の形状に対応するように第二階段部１７２が形成され、さらに第一階段部１６２と第二階段部１７２とは互いに対応するように嵌合される。これにより、第一当接面１６１と第二当接面１７１が共同で電源接続線３０を押圧して挟むように形成される時、電源接続線３０は第一階段部１６２と第二階段部１７２によって図１０に示されるような折り曲げの状態が形成される。それにより、比較的よい引っ張り防止の功能を提供することにより、外力によって不意に電源接続線３０を引っ張ってしまうのを防止することができるため、電源接続線３０の一端が電気的接続ポート２２から緩んで脱落しないのを確保することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
上述の如く、本発明の放熱ファン１、２、３、４によれば、確実に電気的接続ポート２２を利用してフレーム１０の導線口１６に向かせることにより、そして電気的接続ポート２２を基準線Ｌ上に位置させる結構の設計により、電源接続線３０がフレーム１０内部において巻き付けの方式を使用することなく、導線口１６を貫穿して伸び入れて通過させることができるため、電源接続線３０の組立上の便利性を有効に高めることができる。
【００５０】
本発明は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例示的なものであり、限定的なものではない。
【符号の説明】
【００５１】
１、２、３、４    放熱ファン
１０    フレーム
１１    側壁部
１１１    底板
１１２    係止爪
１２    収容空間
１３    軸座
１４    風入口
１５    風出口
１６    導線口
１６１    第一当接面
１６２    第一階段部
１７    位置決め部材
１７１    第二当接面
１７２    第二階段部
１８    蓋板
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ    基板
２１    コイル組
２２    電気的接続ポート
２３    凸部
２４    布線板
２５    駆動回路板
３０    電源接続線
４０    ファンホイール
４１    ハブ
４１１    中心軸
４１２    永久磁石
７０    放熱ファン
７１    線整理構造
７１１    底部
７１２    側面支持部
７１３    止め板部
７２    線材
８０    放熱ファン
８１    框体
８１１    収容室
８１２    溝道
８２    ステータ座
８２１    電気的接続ポート
８２２    電源接続線
８３    ファンホイール
８３１    永久磁石
８４    蓋板
８４１    凸板
９０    放熱ファン
９１    ファン基座
９１１    導線溝
９２    充填体
９３    電線
９４    ファンホイール
Ｌ    基準線
【図１】
2010281241.tif 000003
【図２】
2010281241.tif 000004
【図３】
2010281241.tif 000005
【図４】
2010281241.tif 000006
【図５】
2010281241.tif 000007
【図６】
2010281241.tif 000008
【図７】
2010281241.tif 000009
【図８】
2010281241.tif 000010
【図９】
2010281241.tif 000011
【図１０】
2010281241.tif 000012
【図１１】
2010281241.tif 000013
【図１２】
2010281241.tif 000014
【図１３】
2010281241.tif 000015
【図１４】
2010281241.tif 000016