(57)【要約】【課題】従来技術に比して、遮音性能の向上が図れるうえに、低コストで実施することができる遮音床構造を提供する。【解決手段】下地材としてのパーチクルボード３と仕上材としてのフローリング材６，・・・との間に、可撓性を有し且つ軸力材でない線状部材４が格子状に配置されて設けられており、フローリング材６，・・・と線状部材４との間に、制振・遮音シート５が設けられた構成とされている。【選択図】図２
2010203100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の上階から下階へ伝わる音を低減させる遮音床構造であって、
前記建物の床部は、下地材と仕上材との間に、可撓性を有し且つ軸力材でない線状部材が格子状に配置されて設けられていることを特徴とする遮音床構造。
【請求項２】
前記下地材と前記線状部材との間及び前記仕上材と前記線状部材との間の少なくとも一方に、制振・遮音シートが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遮音床構造。
【請求項３】
格子状に配置された前記線状部材の格子点が接続されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の遮音床構造。
【請求項４】
格子状に配置され、格子点が接続された前記線状部材は、複数本の線材の束をラッセル編みされて成り、一方の方向の格子線が鎖編部とされ、他方の方向の格子線は前記鎖編部から分岐する架橋部とされていることを特徴とする請求項３に記載の遮音床構造。
【請求項５】
前記線状部材は、合成樹脂から成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の遮音床構造。
【請求項６】
前記線状部材の合成樹脂は、複数の種類から成ることを特徴とする請求項５に記載の遮音床構造。
【請求項７】
前記線状部材の格子線の間隔が、２０ｍｍ〜１５０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の遮音床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の上階から下階へ伝わる音を低減させる遮音床構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、居住性を向上させるために、建物の上階から下階へ伝わる音を低減させる遮音床構造に関連する技術は、多数提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、下地材としてのパーチクルボードと、仕上材としてのフローリング材との間に、制振・遮音シートを設けた遮音床構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７３５８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献１のような優れた従来技術が多数提案されているが、需要者側からは、さらなる遮音性能の向上を求める声が寄せられているという実情がある。
【０００６】
また、いかに遮音性能の向上が図れても、実施に際して高いコストが掛かることは、需要者側と製造者側との双方が望まないことである。
【０００７】
そこで、本発明は、従来技術に比して、遮音性能の向上が図れるうえに、低コストで実施することができる遮音床構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明の遮音床構造は、建物の上階から下階へ伝わる音を低減させる遮音床構造であって、前記建物の床部は、下地材と仕上材との間に、可撓性を有し且つ軸力材でない線状部材が格子状に配置されて設けられていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、前記下地材と前記線状部材との間及び前記仕上材と前記線状部材との間の少なくとも一方に、制振・遮音シートが設けられているとよい。
【００１０】
また、格子状に配置された前記線状部材の格子点が接続されているとよい。
【００１１】
さらに、格子状に配置され、格子点が接続された前記線状部材は、複数本の線材の束をラッセル編みされて成り、一方の方向の格子線が鎖編部とされ、他方の方向の格子線は前記鎖編部から分岐する架橋部とされているとよい。
【００１２】
また、前記線状部材は、合成樹脂から成るとよい。
【００１３】
さらに、前記線状部材の合成樹脂は、複数の種類から成るとよい。
【００１４】
また、前記線状部材の格子線の間隔が、２０ｍｍ〜１５０ｍｍであるとよい。
【発明の効果】
【００１５】
このような本発明の遮音床構造は、建物の床部は、下地材と仕上材との間に、可撓性を有し且つ軸力材でない線状部材が格子状に配置されて設けられた構成である。
【００１６】
こうした構成なので、全体の部材量が少ない格子状の線状部材を用いるため、従来技術に比して、遮音性能の向上が図れるうえに、低コストで実施することができる。
【００１７】
ここで、下地材と線状部材との間及び仕上材と線状部材との間の少なくとも一方に、制振・遮音シートが設けられている場合は、特に床部での足音や、床部へ物を落としたりしたときの衝撃音に対する遮音性能の向上が図れる。
【００１８】
また、格子状に配置された線状部材の格子点が接続されている場合は、線状部材が一体物となっているため、運搬が容易であるうえに、敷設する際の施工性もよい。
【００１９】
さらに、格子状に配置され、格子点が接続された線状部材は、複数本の線材の束をラッセル編みされて成り、一方の方向の格子線が鎖編部とされ、他方の方向の格子線は鎖編部から分岐する架橋部とされている場合は、格子点の部分の厚さが大きくならずに済むため、納まりがよい。
【００２０】
また、線状部材は、合成樹脂から成る場合は、線状部材を比較的安価に製造することができるため、より低コストで実施することができる。
【００２１】
さらに、線状部材の合成樹脂は、複数の種類から成る場合は、サンプル試験を行った結果、単一の合成樹脂の場合に比べてより遮音性能の向上が図れることが確認された。
【００２２】
また、線状部材の格子線の間隔が、２０ｍｍ〜１５０ｍｍである場合は、サンプル試験を行った結果、この数値範囲において、より遮音性能の向上が図れることが確認された。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例の遮音床構造を備えた建物の概略構成を示す説明図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】実施例の線状部材の概略構成を示す平面図である。
【図４】図３のＢ部拡大図である。
【図５】条件（１）〜（９）における床部衝撃音レベルのオクターブ帯域中心周波数に対する特性を示すグラフである。
【図６】条件（１）〜（９）における遮音性能を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００２５】
先ず、実施例の構成について説明する。
【００２６】
図１は、実施例の遮音床構造を備えた建物１の概略構成を示している。
【００２７】
この建物１は、基礎１Ｂ上に建物本体１Ａが構築され、１階の２つの部屋１ａ，１ｃと２階の２つの部屋１ｂ，１ｄとから成る集合住宅である。
【００２８】
この実施例の遮音床構造は、２階の部屋１ｂから１階の部屋１ａへ伝わる音及び２階の部屋１ｄから１階の部屋１ｃへ伝わる音を低減させるものとして、２階の２つの部屋１ｂ，１ｄに実施されている。
【００２９】
図２は、実施例の遮音床構造の概略構成を示したものである。
【００３０】
本実施例の遮音床構造は、床部２が、下地材としてのパーチクルボード３と、パーチクルボード３の上に敷設された可撓性を有し且つ軸力材でない線状部材４と、線状部材４の上に敷設された制振・遮音シート５と、制振・遮音シート５の上に貼設された仕上材としてのフローリング材６，・・・とから主に構成されている。
【００３１】
ここで、パーチクルボード３は、角形鋼管から成る複数の床小梁７，・・・により支持されている。
【００３２】
また、線状部材４は、図３に示したように、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２をともに１００ｍｍとし、格子目が略正方形となる格子状に配置されたものである。
【００３３】
さらに、この線状部材４は、図４に示したように、合成樹脂であるポリエチレン樹脂製の線材４ａ，・・・の束と異なる合成樹脂であるポリエステル樹脂製の線材４ｂ，・・・とから成る。
【００３４】
そして、縦方向の格子線４１，・・・は、８本のポリエチレン樹脂製の線材４ａ，・・・の束と１本のポリエステル樹脂製の線材４ｂとをラッセル編みした鎖編部とされ、横方向の格子線４２，・・・は、この鎖編部の同じ部分から左右に８本ずつ分岐する架橋部とされて、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・とを接続する各格子点が形成されている。
【００３５】
また、制振・遮音シート５には、一例として、酸化鉄フィラーを８０重量％とアスファルト２０重量％とを加熱混練し、表面及び裏面に不織布を貼り付け加工した厚み約４ｍｍのものが用いられている。
【００３６】
さらに、フローリング材６，・・・は、図２に示したように、制振・遮音シート５の表面に接着剤で貼設されるとともに、隣り合うフローリング材６，６の相欠き継ぎの下側継ぎ手部から固定部材としての釘８，・・・が打ち込まれて、パーチクルボード３、線状部材４及び制振・遮音シート５と一体化されている。
【００３７】
次に、実施例の作用効果について説明する。
【００３８】
このような実施例の遮音床構造は、下地材としてのパーチクルボード３と仕上材としてのフローリング材６，・・・との間に、可撓性を有し且つ軸力材でない線状部材４が格子状に配置されて設けられた構成である。
【００３９】
こうした構成なので、全体の部材量が少ない格子状の線状部材４を用いるため、従来技術に比して、遮音性能の向上が図れるうえに、低コストで実施することができる。
【００４０】
すなわち、建物１の２階の部屋１ｂ，１ｄから１階の部屋１ａ，１ｃへ伝わる音を低減させることができる。
【００４１】
ここで、フローリング材６，・・・と線状部材４との間に、制振・遮音シート５が設けられているので、特に床部２での足音や、床部２へ物を落としたりしたときの衝撃音に対する遮音性能の向上が図れる。
【００４２】
また、格子状に配置された線状部材４の格子点が接続されているので、線状部材４が一体物となっているため、運搬が容易であるうえに、敷設する際の施工性もよい。
【００４３】
さらに、格子状に配置され、格子点が接続された線状部材４は、複数本の線材４ａ，・・・及び４ｂの束をラッセル編みされて成り、縦方向の格子線４１が鎖編部とされ、横方向の格子線４２は鎖編部から分岐する架橋部とされているので、格子点の部分の厚さが大きくならずに済むため、パーチクルボード３と制振・遮音シート５との間での納まりがよい。
【００４４】
また、線状部材４は、合成樹脂であるポリエチレン樹脂及びポリエステル樹脂から成るので、線状部材４を比較的安価に製造することができるため、より低コストで実施することができる。
【００４５】
さらに、線状部材４の合成樹脂は、ポリエチレン樹脂及びポリエステル樹脂の２種類から成る。下記したサンプル試験を行った結果、このように合成樹脂が複数種類から成る場合、単一の合成樹脂の場合に比べてより遮音性能の向上が図れることが確認された。
【００４６】
また、線状部材４の格子線４１，・・・及び４２，・・・の間隔Ｌ１，Ｌ２が、１００ｍｍである。下記したサンプル試験を行った結果、２０ｍｍ〜１５０ｍｍの数値範囲において、より遮音性能の向上が図れることが確認された。
【００４７】
次に、線状部材４のサンプル試験を行ったところ、次の試験結果が得られた。
【００４８】
下記した条件（１）〜（９）における床部衝撃音レベルのオクターブ帯域中心周波数に対する特性を求める試験を行ったところ、図５に示すグラフが得られた。
【００４９】
ここで、条件（１）は、線状部材４を設けずに、制振・遮音シート５のみを設けた場合である。条件（２）は、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２がともに２５ｍｍであるポリエチレン樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。条件（３）は、縦方向の格子線４１，・・・の間隔Ｌ１が４０ｍｍで、横方向の格子線４２，・・・の間隔Ｌ２が６０ｍｍであるポリエチレン樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。
【００５０】
また、条件（４）は、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２がともに５０ｍｍであるポリエチレン樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。条件（５）は、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２がともに１００ｍｍであるポリエチレン樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。条件（６）は、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２がともに５０ｍｍであるポリエチレン樹脂及びポリエステル樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。
【００５１】
さらに、条件（７）は、実施例と同様に、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２がともに１００ｍｍであるポリエチレン樹脂及びポリエステル樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。条件（８）は、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２がともに５０ｍｍであるポリエステル樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。条件（９）は、縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２がともに１００ｍｍであるポリエステル樹脂を用いた線状部材４を、制振・遮音シート５の下側に設けた場合である。
【００５２】
上記した図５のグラフをもとに、オクターブ帯域中心周波数における平均した遮音性能を求めたところ、図６に示す表が得られた。
【００５３】
まず、特に条件（７）では、条件（１）を基準として−４ｄＢの遮音効果が得られたことから分かるように、合成樹脂が複数種類から成る場合の方が、単一の合成樹脂の場合に比べてより遮音性能の向上が図れることが確認された。
【００５４】
また、線状部材４の縦方向の格子線４１，・・・と横方向の格子線４２，・・・との間隔Ｌ１，Ｌ２が、２０ｍｍ〜１５０ｍｍの数値範囲において、より遮音性能の向上が図れることも確認された。
【００５５】
但し、このなかでも、さらにより遮音性能の向上が図れる２５ｍｍ〜１００ｍｍの数値範囲について、図５のグラフ及び図６の表に示した。
【００５６】
以上、図面を参照して、本発明を実施するための形態について実施例をもとに詳述してきたが、具体的な構成は、上記した実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００５７】
例えば、上記実施例では、建物１を、説明が簡単なように、単純な２階建ての集合住宅としたが、これに限定されず、３階建て以上のものとして実施してもよい。
【００５８】
また、上記実施例では、施工性が良いことから、仕上材としてのフローリング材６，・・・と線状部材４との間に、制振・遮音シート５を設けて実施したが、これに限定されず、下地材としてのパーチクルボード３と線状部材４との間に、制振・遮音シート５を設けて実施してもよい。
【００５９】
さらに、制振・遮音シート５を設けずに、下地材としてのパーチクルボード３と仕上材としてのフローリング材６，・・・との間に、線状部材４のみを設けて実施してもよい。
【００６０】
また、上記実施例では、下地材としてパーチクルボード３を用い、仕上材としてフローリング材６，・・・を用いて実施したが、これに限定されず、下地材としては、合板などを用い、仕上材としては、カーペットなどを用いて実施してもよい。
【００６１】
さらに、上記実施例では、線状部材４として合成樹脂を用いて実施したが、これに限定されず、可撓性を有し且つ軸力材でなく、遮音性能を向上させることができるものであればよい。
【符号の説明】
【００６２】
１      建物
１Ａ    建物本体
１Ｂ    基礎
１ａ，１ｃ    １階の部屋（下階）
１ｂ，１ｄ    ２階の部屋（上階）
２      床部
３      パーチクルボード（下地材）
４      線状部材
４１    縦方向の格子線
４２    横方向の格子線
４ａ，４ｂ    線材
５      制振・遮音シート
６      フローリング材（仕上材）
７      床小梁
８      釘（固定部材）
【図１】
2010203100.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010203100.tif 000007
【図６】
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