(57)【要約】【課題】コンクリート等の壁面に構造物の支持等に使用できるボルトを固定するためのものであって、強度と取付作業性とを改善する。【解決手段】壁に設けた取り付け穴１４の最奥部に、連結雄ねじ部４０とテーパ部３８とを有するテーパピン３６を差し込む。次に、貫通孔３０と拡開部３４を有するストッパスリーブ２８を差し込む。さらに、ボルト本体１６の埋め込み雄ねじ部２２を連結スリーブ２４の雌ねじ部２６にねじ込んで、工具掛け部１８に工具を装着する。その後、連結スリーブ２４にテーパピン３６の連結雄ねじ部４０がねじ込まれるように、ボルト本体１６と連結スリーブ２４とを共に回転させる。こうして、ストッパスリーブ２８をテーパピン３６のテーパ部３８に押しつけて、ストッパスリーブ２８の拡開部３４の外周を取り付け穴１４の内壁に食い込ませる。これで、ボルトの取り付けと固定が完了する。【選択図】図１
2010203097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６の、前記連結雄ねじ部４０を、
スリット３２を広げることにより内径を拡大させる拡開部３４を有するストッパスリーブ２８の、貫通孔３０に貫通させて、前記拡開部３４が前記テーパ部３８に接するようにして、前記テーパピン３６の連結雄ねじ部４０を突出させ、
両端に雌ねじ部２６を有する連結スリーブ２４の一端に、前記連結雄ねじ部４０をねじ込み、
突き出し雄ねじ部２０と埋め込み雄ねじ部２２とこれらの間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６の、前記埋め込み雄ねじ部２２を前記連結スリーブ２４の他端にねじ込んだものを、
壁に設けた取り付け穴１４の最奥部に前記テーパピン３６が配置されるように差し込んで、前記ボルト本体１６の突き出し雄ねじ部２０が前記取り付け穴１４の外に突出した状態にして、
前記ボルト本体１６の前記工具掛け部１８に工具を装着して、
前記ボルト本体１６の前記工具掛け部１８を前記連結スリーブ２４に突き当てて、
前記ボルト本体１６と前記連結スリーブ２４とを共に回転させて、
前記ストッパスリーブ２８を前記テーパピン３６の前記テーパ部３８に押しつけて、前記ストッパスリーブ２８の前記拡開部３４の内径を拡大させて、その拡開部３４の外周を前記取り付け穴１４の内壁に食い込ませ、
前記工具掛け部１８が前記取り付け穴１４の開口内部に沈み込むまで、前記工具掛け部１８を回転させて締め付けを行うことを特徴とする壁面ボルト固定部材の取り付け工法。
【請求項２】
壁に設けた取り付け穴１４の最奥部に、
外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と、一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６を、前記一端が前記取り付け穴１４の奥側になるようにして差し込み、
前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を貫通させる貫通孔３０とスリット３２を広げることにより内径を拡大させる拡開部３４を有するストッパスリーブ２８を、前記拡開部３４が前記テーパ部３８に接するまで前記取り付け穴１４に差し込み、
一端に前記連結雄ねじ部４０がねじ込まれる雌ねじ部２６を有する連結スリーブ２４の他端側に、突き出し雄ねじ部２０と埋め込み雄ねじ部２２とこれらの間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６を配置し、
前記ボルト本体１６の前記埋め込み雄ねじ部２２を前記連結スリーブ２４の前記雌ねじ部２６にねじ込んで、
前記ボルト本体１６の前記工具掛け部１８に工具を装着して、
前記連結スリーブ２４に前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０がねじ込まれるように前記ボルト本体１６と前記連結スリーブ２４とを共に回転させて、
前記ストッパスリーブ２８を前記テーパピン３６の前記テーパ部３８に押しつけて、前記ストッパスリーブ２８の前記拡開部３４の内径を拡大させて、拡開部３４の外周を前記取り付け穴１４の内壁に食い込ませ、
前記工具掛け部１８が前記取り付け穴１４の開口内部に沈み込むまで、前記工具掛け部１８を回転させて締め付けを行うことを特徴とする壁面ボルト固定部材の取り付け工法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の壁面ボルト固定部材の取り付け工法において、
ボックスレンチ４２の工具掛け部１８に装着されるボックス部４４の外径を、取り付け穴１４の開口内部に差し込むことができる太さのものとしたことを特徴とする壁面ボルト固定部材の取り付け工法。
【請求項４】
請求項１または２に記載の壁面ボルト固定部材の取り付け工法で使用されるものであって、
壁面に設けられた取り付け穴１４の最奥部に配置され、外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と、一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６と、
前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を貫通させる貫通孔３０と、テーパ部３８に押し付けられて内径を拡大しその外周を取り付け穴１４に食い込ませる拡開部３４とを有するストッパスリーブ２８と、
前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を受け入れる雌ねじ部２６を備えた連結スリーブ２４と、
前記連結スリーブ２４の雌ねじ部２６にねじ込まれる埋め込み雄ねじ部２２と、前記取り付け穴１４から突出する突き出し雄ねじ部２０と、前記埋め込み雄ねじ部２２と前記突き出し雄ねじ部２０の間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６とを備えたことを特徴とする壁面ボルト固定部材。
【請求項５】
請求項１に記載の壁面ボルト固定部材の取り付け工法で使用されるものであって、
壁面に設けられた取り付け穴１４の最奥部に配置され、外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と、一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６と、
前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を貫通させる貫通孔３０と、テーパ部３８に押し付けられて内径を拡大しその外周を取り付け穴１４に食い込ませる拡開部３４とを有するストッパスリーブ２８と、
前記テーパピン３６の前記ストッパスリーブ２８から突き出した前記連結雄ねじ部４０のほぼ全体がねじ込まれた雌ねじ部２６を備えた連結スリーブ２４と、
前記連結スリーブ２４の雌ねじ部２６にねじ込まれた埋め込み雄ねじ部２２と、前記取り付け穴１４から突出する突き出し雄ねじ部２０と、前記埋め込み雄ねじ部２２と前記突き出し雄ねじ部２０の間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６とを備えたことを特徴とする壁面ボルト固定部材。
【請求項６】
請求項２に記載の壁面ボルト固定部材の取り付け工法で使用されるものであって、
取り付け穴１４の深さＬ０と、ボルト本体１６の工具掛け部１８の厚みＬ２と、埋め込み雄ねじ部２２の埋め込み長Ｌ３と、連結スリーブ２４の全長Ｌ４と、ストッパスリーブ２８の全長Ｌ５と、テーパピン３６の全長Ｌ６と、連結雄ねじ部４０のねじ込み長Ｌ７とが、Ｌ０＞Ｌ２＋Ｌ３＋Ｌ６であって、Ｌ４＞Ｌ３＋Ｌ７の関係式を満たすことを特徴とする壁面ボルト固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート等の壁面に構造物の支持等に使用できるボルトを固定するための、壁面ボルト固定部材とその取り付け工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
土留め壁に対向させてコンクリート壁を設置するときに、コンクリート壁面に矢板控金具を取り付ける。矢板控金具は、コンクリート型枠等を保持するために使用される。この目的のために、引き抜き強度が高く操作性の良い矢板控金具が開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−７０１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
コンクリート型枠に限らず、コンクリート壁面等に対向させて、様々な構造物を取り付ける要求がある。この要求に応えるために、上記の矢板控金具を利用することができる。はじめに、コンクリート壁面等に形成されたボルトの取付穴に抜け止め部材を埋め込んで固定する。この抜け止め部材にボルトをねじ込む。ボルトがコンクリート壁面等から突出したものが完成する。しかしながら、ボルトの取付穴に抜け止め部材を固定するときに使用する工具が、抜け止め部材の工具装着部を傷めたり、ねじ山を傷めることがあった。また、コンクリート壁面等に多数のボルトを固定するときには、さらに作業性が良い構造が望まれる。
上記の課題を解決するために、本発明は、強度と取付作業性とを改善した、壁面ボルト固定部材とその取り付け工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６の、前記連結雄ねじ部４０を、スリット３２を広げることにより内径を拡大させる拡開部３４を有するストッパスリーブ２８の、貫通孔３０に貫通させて、前記拡開部３４が前記テーパ部３８に接するようにして、前記テーパピン３６の連結雄ねじ部４０を突出させ、両端に雌ねじ部２６を有する連結スリーブ２４の一端に、前記連結雄ねじ部４０をねじ込み、突き出し雄ねじ部２０と埋め込み雄ねじ部２２とこれらの間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６の、前記埋め込み雄ねじ部２２を前記連結スリーブ２４の他端にねじ込んだものを、壁に設けた取り付け穴１４の最奥部に前記テーパピン３６が配置されるように差し込んで、前記ボルト本体１６の突き出し雄ねじ部２０が前記取り付け穴１４の外に突出した状態にして、前記ボルト本体１６の前記工具掛け部１８に工具を装着して、前記ボルト本体１６の前記工具掛け部１８を前記連結スリーブ２４に突き当てて、前記ボルト本体１６と前記連結スリーブ２４とを共に回転させて、前記ストッパスリーブ２８を前記テーパピン３６の前記テーパ部３８に押しつけて、前記ストッパスリーブ２８の前記拡開部３４の内径を拡大させて、その拡開部３４の外周を前記取り付け穴１４の内壁に食い込ませ、前記工具掛け部１８が前記取り付け穴１４の開口内部に沈み込むまで、前記工具掛け部１８を回転させて締め付けを行うことを特徴とする壁面ボルト固定部材の取り付け工法。
【０００６】
〈構成２〉
壁に設けた取り付け穴１４の最奥部に、外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と、一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６を、前記一端が前記取り付け穴１４の奥側になるようにして差し込み、前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を貫通させる貫通孔３０とスリット３２を広げることにより内径を拡大させる拡開部３４を有するストッパスリーブ２８を、前記拡開部３４が前記テーパ部３８に接するまで前記取り付け穴１４に差し込み、一端に前記連結雄ねじ部４０がねじ込まれる雌ねじ部２６を有する連結スリーブ２４の他端側に、突き出し雄ねじ部２０と埋め込み雄ねじ部２２とこれらの間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６を配置し、前記ボルト本体１６の前記埋め込み雄ねじ部２２を前記連結スリーブ２４の前記雌ねじ部２６にねじ込んで、前記ボルト本体１６の前記工具掛け部１８に工具を装着して、前記連結スリーブ２４に前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０がねじ込まれるように前記ボルト本体１６と前記連結スリーブ２４とを共に回転させて、前記ストッパスリーブ２８を前記テーパピン３６の前記テーパ部３８に押しつけて、前記ストッパスリーブ２８の前記拡開部３４の内径を拡大させて、拡開部３４の外周を前記取り付け穴１４の内壁に食い込ませ、前記工具掛け部１８が前記取り付け穴１４の開口内部に沈み込むまで、前記工具掛け部１８を回転させて締め付けを行うことを特徴とする壁面ボルト固定部材の取り付け工法。
【０００７】
〈構成３〉
構成１または２に記載の壁面ボルト固定部材の取り付け工法において、ボックスレンチ４２の工具掛け部１８に装着されるボックス部４４の外径を、取り付け穴１４の開口内部に差し込むことができる太さのものとしたことを特徴とする壁面ボルト固定部材の取り付け工法。
【０００８】
〈構成４〉
構成１または２に記載の壁面ボルト固定部材の取り付け工法で使用されるものであって、壁面に設けられた取り付け穴１４の最奥部に配置され、外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と、一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６と、前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を貫通させる貫通孔３０と、テーパ部３８に押し付けられて内径を拡大しその外周を取り付け穴１４に食い込ませる拡開部３４とを有するストッパスリーブ２８と、前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を受け入れる雌ねじ部２６を備えた連結スリーブ２４と、前記連結スリーブ２４の雌ねじ部２６にねじ込まれる埋め込み雄ねじ部２２と、前記取り付け穴１４から突出する突き出し雄ねじ部２０と、前記埋め込み雄ねじ部２２と前記突き出し雄ねじ部２０の間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６とを備えたことを特徴とする壁面ボルト固定部材。
【０００９】
〈構成５〉
構成１に記載の壁面ボルト固定部材の取り付け工法で使用されるものであって、壁面に設けられた取り付け穴１４の最奥部に配置され、外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と、一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有するテーパピン３６と、前記テーパピン３６の前記連結雄ねじ部４０を貫通させる貫通孔３０と、テーパ部３８に押し付けられて内径を拡大しその外周を取り付け穴１４に食い込ませる拡開部３４とを有するストッパスリーブ２８と、前記テーパピン３６の前記ストッパスリーブ２８から突き出した前記連結雄ねじ部４０のほぼ全体がねじ込まれた雌ねじ部２６を備えた連結スリーブ２４と、前記連結スリーブ２４の雌ねじ部２６にねじ込まれた埋め込み雄ねじ部２２と、前記取り付け穴１４から突出する突き出し雄ねじ部２０と、前記埋め込み雄ねじ部２２と前記突き出し雄ねじ部２０の間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有するボルト本体１６とを備えたことを特徴とする壁面ボルト固定部材。
【００１０】
〈構成６〉
構成３に記載の壁面ボルト固定部材において、取り付け穴１４の深さＬ０と、ボルト本体１６の工具掛け部１８の厚みＬ２と、埋め込み雄ねじ部２２の埋め込み長Ｌ３と、連結スリーブ２４の全長Ｌ４と、ストッパスリーブ２８の全長Ｌ５と、テーパピン３６の全長Ｌ６と、連結雄ねじ部４０のねじ込み長Ｌ７とが、Ｌ０＞Ｌ２＋Ｌ３＋Ｌ６であって、Ｌ４＞Ｌ３＋Ｌ７の関係式を満たすことを特徴とする壁面ボルト固定部材。
【発明の効果】
【００１１】
〈構成１の効果〉
テーパピン３６とストッパスリーブ２８と連結スリーブ２４とボルト本体１６とを連結したものを予め用意しておき、全体を取り付け穴１４に差し込んで、工具を用いてボルト本体１６を回転させると、全体を一挙に壁面に固定することができる。現場で部品を積み立てる必要がなく、作業性がきわめてよい。しかも、構造上高い強度を保持できる。
〈構成２の効果〉
壁面に、突き出し雄ねじ部２０の部分だけが突出した壁面ボルト固定部材１０を、確実に簡便に取り付けることができる。取り付け穴１４の内部に収容される部品の強度も高い。しかも、取り付け穴１４の内部に収容される部品の固定とボルト本体１６の固定作業を同時に行うことができる。
〈構成３の効果〉
工具掛け部１８に装着されるボックス部４４が取り付け穴１４の開口部に差し込まれるまで回転させて、工具掛け部１８が前記取り付け穴１４の開口内部に沈み込むように締め付けできる。
〈構成５の効果〉
これは、現場以外で予め組み立てられたアセンブリとして提供され、現場での部品管理を簡便にし、効率の良い作業を保証する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１の壁面ボルト固定部材の取り付け工法を示す説明図である。
【図２】ボルト本体１６の側面図と端面図である。
【図３】連結スリーブ２４の説明図で（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】テーパピン３６の側面図である。
【図５】ストッパスリーブ２８の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は右端面図である。
【図６】上記の方法によって取り付けられた壁面ボルト固定部材１０の縦断面図である。
【図７】壁面ボルト固定部材１０の各部の寸法の関係を示す説明図である。
【図８】本発明の壁面ボルト固定部材１０を用いた最も好ましい工法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は実施例１の壁面ボルト固定部材の取り付け工法を示す説明図である。
図１（ａ）は、壁面ボルト固定部材１０を構成する各部品の側面図と取り付け穴１４の縦断面図である。コンクリートやモルタルや石膏ボード等の、タップを切ることができないような壁に設けた取り付け穴１４に、図の壁面ボルト固定部材１０を固定する。壁面ボルト固定部材１０は、テーパピン３６とストッパスリーブ２８と連結スリーブ２４とボルト本体１６とを備える。いずれも鉄や鋼等の金属や硬質プラスチック等で構成される。
【００１５】
テーパピン３６は、外周に雄ねじを形成した連結雄ねじ部４０と一端に向かうほど外径を拡大させるテーパ部３８とを有する。このテーパピン３６は、テーパ部３８が取り付け穴１４の奥側になるようにして差し込まれる。ストッパスリーブ２８は、テーパピン３６の連結雄ねじ部４０を貫通させる貫通孔３０と、スリット３２を広げることにより内径を拡大させる拡開部３４を有する。このストッパスリーブ２８は、当初、拡開部３４がテーパ部３８に接するまで取り付け穴１４に差し込まれる。
【００１６】
連結スリーブ２４は、一端に連結雄ねじ部４０がねじ込まれる雌ねじ部２６を有する。連結スリーブ２４の他端側には、ボルト本体１６がねじ込まれる。ボルト本体１６は、突き出し雄ねじ部２０と埋め込み雄ねじ部２２とこれらの間にあって両者よりも外径の大きい工具掛け部１８とを有する。ボルト本体１６の埋め込み雄ねじ部２２は、連結スリーブ２４の雌ねじ部２６にねじ込んで固定される。
【００１７】
図１（ｂ）は、図１（ａ）に示したストッパスリーブ２８と連結スリーブ２４の縦断面図とボックスレンチ４２の部分縦断面図である。
図（ａ）に示すような壁面ボルト固定部材１０を取り付け穴１４に固定するには、ボックスレンチ４２を使用する。ボックスレンチ４２は手回し式のものでもよいし、電気ドリルのチャックに装着して動力で回転させるのもでもよい。ボックスレンチ４２のボックス部４４をボルト本体１６の工具掛け部１８に装着する。なお、この実施例では、ボックス部４４の外径を、取り付け穴１４の開口内部に差し込むことができる太さのものとした。これにより、図１（ｃ）に示すように、ボルト本体１６の工具掛け部１８が取り付け穴１４の開口内部に沈み込むまで、締め付けできる。
【００１８】
図１の（ｂ）において、ボルト本体１６の工具掛け部１８にボックスレンチ４２を装着して回転させると、ボルト本体１６の埋め込み雄ねじ部２２が連結スリーブ２４にねじ込まれていく。そして、それ以上ねじ込まれなくなると、ボルト本体１６と連結スリーブ２４とが一体に回転を始める。また、連結スリーブ２４が回転すると、連結スリーブ２４にテーパピン３６の連結雄ねじ部４０がねじ込まれる。連結スリーブ２４がストッパスリーブ２８にぶつかると、ストッパスリーブ２８はテーパピン３６のテーパ部３８の方向に押しつけられる。ストッパスリーブ２８のスリット３２がしだいに押し広げられ、拡開部３４の内径を拡大させる。拡開部３４の外周は、取り付け穴１４の内壁に食い込む。
【００１９】
工具掛け部１８が取り付け穴１４の開口内部に沈み込むまで、工具掛け部１８を回転させて締め付けを行う。こうして、図の（ｃ）に示す状態になる。即ち、所定の規格の寸法で空けられた取り付け穴１４中に、テーパピン３６を確実に固定できる状態にストッパスリーブ２８の拡開部３４が内径を広げたときに、工具掛け部１８が最適位置にあるように、全体の寸法を設計しておくとよい。以上により、壁面に、突き出し雄ねじ部２０の部分だけが突出した壁面ボルト固定部材１０を、確実に簡便に取り付けることができる。しかも、取り付け穴１４の内部に収容される部品の固定とボルト本体１６の固定作業を同時に行うことができる。
【００２０】
図２はボルト本体１６の側面図と端面図である。
図２〜図５により、各部品の詳細な構造を説明する。ボルト本体１６は全体として均一な外径の雄ねじを全面に形成したものである。そして、一方に突き出し雄ねじ部２０を設け、他方に埋め込み雄ねじ部２２を設けており、それぞれ所定の長さに選定されている。その中間には、工具掛け部１８が設けられている。工具掛け部１８は図の（ｂ）に示すように、六角形のナット状のものである。回転をさせる工具が装着できる形状ならば、例えば、任意の多角形でよい。
【００２１】
このボルト本体１６は全体として一体に切削加工して製造されたものであることが好ましい。これによって工具掛け部１８を含む全体を充分な強度に仕上げることができる。なお、ボルト本体１６の太さや突き出し雄ねじ部２０の全長は、ボルト本体１６を利用して壁面に取り付けられる部材の種類や重量、素材等により自由に設定することができる。壁面に突き出し雄ねじ部２０以外の部品が突出していないので、壁面に部材を密着させて取り付けることもできる。
【００２２】
図３は連結スリーブ２４の説明図で（ａ）は縦断面図、（ｂ）は側面図である。
図のように連結スリーブ２４は全体として均一な外径を有し、均一な内径を有し、内面に雌ねじ部２６が形成されている。この連結スリーブ２４は、図１に示したようにテーパピン３６とボルト本体１６とを連結する機能を持つ。ボルト本体１６とテーパピン３６の強度はこれらの外径によって決定される。そして、両者を連結する連結スリーブ２４の肉厚が引っ張り方向に加えられる外力に対する強度を決める。同時に、連結スリーブ２４にねじ込まれる埋め込み雄ねじ部２２や、連結雄ねじ部４０の長さも、引っ張り強度を決める。
【００２３】
この連結スリーブ２４を回転させるために連結スリーブ２４に大径の工具掛け部を設けると、連結スリーブ２４の外径が部分的に膨らんで全体として肉厚を厚くできない。一方、ドライバ等の刃を掛ける切り欠きを設けると、該当部分の強度が下がる。また、いずれにしても、回転をしないストッパスリーブ２８を押し込むようにして回転する連結スリーブ２４には強いねじり応力が加わるから、全体として均一な形状にするのが最も好ましい。また、連結スリーブ２４に工具を取り付ける工具掛け部を形成するとその部分は加工硬化によって脆くなるから、工具を乱暴に装着すると破損するおそれもある。本発明ではこうした外力や衝撃が連結スリーブ２４に加わらないという効果がある。
【００２４】
図４はテーパピン３６の側面図である。
テーパピン３６は、特許文献１にも紹介されているような連結雄ねじ部４０とテーパ部３８を備える。テーパ部３８が楔の役割を果たし、ストッパスリーブ２８の拡開部３４を押し広げる。本発明では、連結スリーブ２４によって、テーパピン３６とボルト本体１６とを連結するので、テーパピン３６の連結雄ねじ部４０を回転させる必要がない。従って、テーパピン３６の構造を十分に簡素化できるという効果がある。
【００２５】
図５はストッパスリーブ２８の説明図である。（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は右端面図である。
図に示すように、拡開部３４はスリット３２が広がった時に外径を拡大させる。この例では４本のスリット３２を設けて、拡開部３４の部分が容易に広がるように構成されている。また、拡開部３４が外側に曲がりやすいように、部分的に肉厚を薄くしてある。貫通孔３０は、テーパピン３６の連結雄ねじ部４０が自由に通過できるようにその内径が選定されている。
【００２６】
図６は上記の方法によって取り付けられた壁面ボルト固定部材１０の縦断面図である。
壁面１２に所定の数の取り付け穴１４を形成し、ここに壁面ボルト固定部材１０を固定する。壁面１２からは突き出し雄ねじ部２０のみが突出している。従って、突き出し雄ねじ部２０に任意の構造物を取り付け、例えば壁面１２にぴったり接するようにパネルやフレームを取り付けることができる。図の右側には例えば図示しない構造物を取り付けるための部材取り付け金具４６を固定したところを示した。
【００２７】
図７は、壁面ボルト固定部材１０の各部の寸法の関係を示す説明図である。
上記のように、取り付け穴１４の内部に、工具掛け部１８以下の部分が収容される。即ち、工具掛け部１８と連結スリーブ２４とストッパスリーブ２８とテーパピン３６が収容される。従って、取り付け穴１４の長さ（深さ）をＬ０とした時、工具掛け部１８の厚みＬ２と連結スリーブ２４の全長Ｌ４とストッパスリーブ２８の全長Ｌ５を加えた値は、Ｌ０以下でなければならない。同時に、工具掛け部１８の厚みＬ２と埋め込み雄ねじ部２２の埋め込み長Ｌ３とテーパピン３６の全長Ｌ６を加えた長さはＬ０以下でなければならない。従って、Ｌ０＞Ｌ２＋Ｌ３＋Ｌ６であって、Ｌ４＞Ｌ３＋Ｌ７の関係式を満たすことが必要である。
【００２８】
また、埋め込み雄ねじ部２２の下端とテーパピン３６の上端とが突き当たると、ボルト本体１６を回転させることが出来なくなる。即ち、ストッパスリーブ２８をそれ以上下方に押すことができなくなる。従って、Ｌ４＞Ｌ３＋Ｌ７の関係式を満たすことが必要である。また、埋め込み雄ねじ部２２と連結雄ねじ部４０とは、同じ内径の埋め込み雄ねじ部２２を持つ連結スリーブ２４により連結される。ボルト本体１６とテーパピン３６とが同じ材質のもので構成されるときには、ほぼ同じ長さだけ埋め込み雄ねじ部２２にねじ込まれると、理想的な強度配分になる。従って、Ｌ３＝Ｌ７であることが好ましい。
【００２９】
図７（ｂ）は、壁面ボルト固定部材１０を上方（壁面に垂直な方向）から見た図である。
取り付け穴１４は、ドリル等で形成された円形の孔である。この取り付け穴１４の直径をＤ４とする。ここに壁面ボルト固定部材１０が差し込まれている。ストッパスリーブ２８と連結スリーブ２４とはほぼ同一の外径である。それらの直径をＤ３とする。工具掛け部１８は取り付け穴１４の内部に収まる。しかも、図１に示したように、ボックスレンチ４２のボックス部４４が取り付け穴１４と工具掛け部１８との間に割り込む。従って、工具掛け部１８の外接円の直径Ｄ２は、Ｄ４よりも小さい、さらに、Ｄ３は強度上できるだけ大きいほど良いのでＤ４に近い。また、突き出し雄ねじ部２０はボックス部４４を通過させなければならないし、ボックス部４４により傷つけられてはならない。従って、突き出し雄ねじ部２０の直径をＤ１としたとき、Ｄ２＞Ｄ１であることが好ましい。
【実施例２】
【００３０】
図８は、本発明の壁面ボルト固定部材１０を用いた最も好ましい工法の説明図である。
この種の部材は、複数の部品により構成される。これらの部品を現場で組み立てたり、順番に取り付け穴１４に差し込んだりするのには手数がかかる。また、既知の部材は、予め取り付け穴１４の内部にボルト固定用の部材を埋め込んでから、ボルト本体１６を取り付けるようにしていた。しかしながら、本発明では、図１を用いて説明したように、テーパピン３６等の固定と同時にボルト本体１６を固定することができる。さらにこの実施例では、現場での作業を最小化できる。
【００３１】
即ち、この実施例では、図の（ａ）に示すように、テーパピン３６とストッパスリーブ２８と連結スリーブ２４とボルト本体１６とを、予め連結しておく。そして、この状態で現場に搬入する。現場では、取り付け穴１４にこれらを、テーパピン３６が奥になるように差し込むと、図の（ａ）に示す状態になる。その後、工具掛け部１８にボックスレンチ４２のボックス部４４を装着して、工具掛け部１８を回転させる。これにより、ストッパスリーブ２８が押されて、拡開部３４が外径を拡大させる。同時に、１８は、取り付け穴１４の内部に沈み込む。
【００３２】
その結果、テーパピン３６が取り付け穴１４の内部に固定され、ボルト本体１６も、目的とする状態で壁に固定される。この作業が一挙に短時間で終了するから、壁面に多数のボルトを立てるような作業をきわめて短時間でできる。現場での部品管理や部品の組み立て作業が不要なので、作業性がきわめてよいという効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
様々な素材の壁面に取り付け穴１４を設けてボルトを固定する用途に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１０  壁面ボルト固定部材
１２  壁面
１４  取り付け穴
１６  ボルト本体
１８  工具掛け部
２０  突き出し雄ねじ部
２２  埋め込み雄ねじ部
２４  連結スリーブ
２６  雌ねじ部
２８  ストッパスリーブ
３０  貫通孔
３２  スリット
３４  拡開部
３６  テーパピン
３８  テーパ部
４０  連結雄ねじ部
４２  ボックスレンチ
４４  ボックス部
４６  部材取り付け金具
Ｌ０  取り付け穴の全長
Ｌ１  突き出し雄ねじ部の突き出し長
Ｌ２  工具掛け部の厚み
Ｌ３  埋め込み雄ねじ部の埋め込み長
Ｌ４  連結スリーブの全長
Ｌ５  ストッパスリーブの全長
Ｌ６  テーパピンの全長
Ｌ７  連結雄ねじ部のねじ込み長
Ｄ１  突き出し雄ねじ部の外径
Ｄ２  工具掛け部の最大外径
Ｄ３  連結スリーブの外径
Ｄ４  取り付け穴の内径
【図１】
2010203097.tif 000003
【図２】
2010203097.tif 000004
【図３】
2010203097.tif 000005
【図４】
2010203097.tif 000006
【図５】
2010203097.tif 000007
【図６】
2010203097.tif 000008
【図７】
2010203097.tif 000009
【図８】
2010203097.tif 000010