(57)【要約】【課題】背中部分の天側と地側で表紙貼り付けの仕上がりが異なる場合に、背の仕上がりを均一にさせることができる表紙貼付機を提供する。【解決手段】一対のニップ板２２ａ、２２ｂの間の上方に用紙束６の糊７が塗着された下端面が位置決めされた後、ステッピングモータ２３ａ、２３ｂがそれぞれ別個に駆動されてカム２４ａ、２４ｂが回転し、カムフォロワ２５ａ、２５ｂを押し上げることにより、ロッド２６ａ、２６ｂを介して背押し板２１が押し上げられる。これにより、用紙束６の背面に表紙８が貼着されるとともに、ニップ板２２ａ、２２ｂが用紙束６の背面側の縁辺部近傍を両側から締め付けて表紙８を折り込み、用紙束６の背が形成される。このとき、背中部分の天側と地側で表紙貼り付けの仕上がり異なる場合には、テッピングモータ２３ａ、２３ｂの回転量が異なるように制御して背押し板２１を傾けることにより、背の仕上がりを均一にすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カムの駆動で上下方向に移動する背押し板と、前記背押し板の上面に配置され、互いに接近離間移動する一対のニップ板とを備え、前記一対のニップ板にまたがって載置された表紙を、前記一対のニップ板間の上方に位置決めされた用紙束の糊が塗着された下端面に、前記カムの駆動で背押し板を押上げ移動させて貼り付けるとともに、前記一対のニップ板を接近移動させて前記用紙束の下端側面を両側から挟圧してなる表紙貼付機において、
前記背押し板の天側と地側にそれぞれカムを配置するとともに、前記天側と地側に配置されたそれぞれのカムを別々に回転駆動する二つのステッピングモータを備えていることを特徴とする表紙貼付機。
【請求項２】
前記背押し板の高さ及び／または傾きを入力する操作部と、前記操作部に入力された背押し板の高さ及び／または傾きに応じて、前記二つのステッピングモータの回転量を制御する制御部とを備えていることを特徴とする、請求項１に記載された表紙貼付機。
【請求項３】
請求項１に記載された表紙貼付機と、糊付け機と、ミーリング処理機と、上記各機器の間で用紙束を移動させるためのクランパとを備え、表紙貼付機と用紙束をクランプする部分とを兼ねた製本装置であって、
用紙束のクランプ時に、前記二つのステッピングモータによって背押し板の高さを調節することにより、用紙束のミーリング量及び糊付け量を変更可能としたことを特徴とする製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対のニップ板にまたがって載置された表紙を、一対のニップ板間の上方に位置決めされた用紙束の糊が塗着された下端面に貼り付ける表紙貼付機及び表紙貼付機を備えた製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製本処理においては、印刷された用紙を一冊分集積した本身（用紙束）に対して、ステッチャーによる綴じ処理を行う有線綴じと、当該本身に対して糊付け処理する無線綴じが知られている。また、綴じられた本身に表紙を貼り付ける場合には、表紙貼付機を用いて表紙の貼り付けが行われている。
【０００３】
表紙貼付け機は、カムの駆動で上下方向に移動する背押し板と、背押し板の上面に配置され、互いに接近離間移動する一対のニップ板を備えており、一対のニップ板にまたがって載置された表紙を、一対のニップ板間の上方に位置決めされた本身の糊が塗着された下端面に、カムの駆動で背押し板を押上げ移動させて貼り付けるとともに、一対のニップ板を接近移動させてシート束の下端側面を両側から挟圧するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１６８２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような表紙貼付機を用いて折り丁等の天地の厚みの異なる本身に表紙を貼り付ける場合、厚みのある側に糊が多く付着するため、一対のニップ板で本身の下端面を両側から狭圧するときに、本身の厚みのある側の背面付近に糊のはみ出し部が形成され、この部分で表紙が突出し、背面が角張ってしまう。このため、背中部分の天側と地側で仕上がりが異なり、表紙付け処理の仕上がりが悪くなる、という問題があった。
また、天地の厚みが同じである本身であっても、糊の付着状態が天地で異なるような状況の場合にも、背中部分の天側と地側で仕上がりが異なり、表紙付け処理の仕上がりが悪くなるということもあった。
【０００６】
一方、ミーリング部、糊付け部及びニッピング部を備えた小型の製本機の場合には、本の背中部を形成するニッピング部と、本身をクランプする部分を兼ねているものがある。このような製本機では、本身のミーリング量や糊付け量を変更できるようにするため、ミーリング部や糊付け部の高さを調節する機構が必要であった。
【０００７】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、背中部分の天側と地側で表紙貼り付けの仕上がりが異なる場合に、背の仕上がりを均一にさせることができるとともに、本の背中部を形成するニッピング部と本身をクランプする部分を兼ねた製本機に適用した場合に、本身のミーリング高さ（ラフニング高さ）や糊付け量を容易に変更することができる表紙貼付機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に係る発明の表紙貼付機は、カムの駆動で上下方向に移動する背押し板と、前記背押し板の上面に配置され、互いに接近離間移動する一対のニップ板とを備え、前記一対のニップ板にまたがって載置された表紙を、前記一対のニップ板間の上方に位置決めされた用紙束の糊が塗着された下端面に、前記カムの駆動で背押し板を押上げ移動させて貼り付けるとともに、前記一対のニップ板を接近移動させて前記用紙束の下端側面を両側から挟圧してなる表紙貼付機において、前記背押し板の天側と地側にそれぞれカムを配置するとともに、前記天側と地側に配置されたそれぞれのカムを別々に回転駆動する二つのステッピングモータを備えていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２に係る発明の表紙貼付機は、請求項１に係る発明の表紙貼付機において、前記背押し板の高さ及び／または傾きを入力する操作部と、前記操作部に入力された背押し板の高さ及び／または傾きに応じて、前記二つのステッピングモータの回転量を制御する制御部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明の請求項３に係る発明の製本装置は、請求項１に記載された表紙貼付機と、糊付け機と、ミーリング処理機と、上記各機器の間で用紙束を移動させるためのクランパとを備え、表紙貼付機と用紙束をクランプする部分とを兼ねた製本装置であって、用紙束のクランプ時に、前記二つのステッピングモータによって背押し板の高さを調節することにより、用紙束のミーリング量及び糊付け量を変更可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１、２に係る発明の表紙貼付機によれば、背押し板の天側と地側にそれぞれカムを配置するとともに、天側と地側に配置されたそれぞれのカムを別々に回転駆動する二つのステッピングモータを備えているので、天側と地側で背の仕上がりが異なる場合には、二つのステッピングモータの回転量を変えることによりカムの回転角度を異ならせ、背中の角張った側を下げ、反対側（丸まった側）をより押し上げる、すなわち、背押し板を傾けることにより表紙貼り付けの仕上がりを均一にすることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項３に係る発明の製本装置によれば、本身をクランプする場合に、背押し板の高さを変えることにより、ミーリング部や糊付け部の高さを調節する機構を必要とすることなく、本身に対するミーリング高さや糊ローラ高さの変更が可能になり、本身のミーリング量や糊付け量を容易に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】無線綴じ製本装置のクランパが表紙貼り付け位置にある状態を示す図である。
【図２】無線綴じ製本装置のクランパが反対側に移動した状態を示す図である。
【図３】ニッピング部の詳細を示す図である。
【図４】図３のニッピング部の背押し板が上昇した状態を示す図である。
【図５】無線綴じ製本装置の制御部の構成を示すブロック図である。
【図６】操作パネルに表示される詳細設定画面の一例である。
【図７】図３のニッピング部の斜視図である。
【図８】図３のニッピング部の背押し板が上昇した状態を示す斜視図である。
【実施例１】
【００１４】
以下、本発明に係る表紙貼付機をニッピング部とクランプ部を兼ねた無線綴じ製本装置に適用した実施例について図により説明する。
図１、図２は無線綴じ製本装置の構成を示す図であり、図１はクランパが表紙貼り付け位置にある状態を示す図であり、図２はクランパが反対側に移動した状態を示す図である。
【００１５】
この無線綴じ製本装置は、基台１、本願発明の表紙貼付機を構成するニッピング部２、糊付け部３、ミーリング部４、及び、クランパ５により構成されている。
基台１に設けられたニッピング部２は、図２に示すように、カムの駆動で上下方向に移動する背押し板２１と、この背押し板２１の上面に配置され、アーム（図示せず）の駆動で互いに接近離間移動する一対のニップ板２２ａと２２ｂを備えている。
【００１６】
図３はニッピング部２の詳細を示す図であり、図３（ａ）はニッピング部の正面図、図３（ｂ）はニッピング部の側面図である。図に示すように、背押し板２１の天側及び地側にそれぞれステッピングモータ２３ａ、２３ｂ、カム２４ａ、２４ｂ、カムフォロワ２５ａ、２５ｂ、ロッド２６ａ、２６ｂが設けられている。
【００１７】
ステッピングモータ２３ａ、２３ｂはそれぞれ別個に駆動され、このステッピングモータ２３ａ、２３ｂが回転すると、カム２４ａ、２４ｂが回転し、カムフォロワ２５ａ、２５ｂが押し上げられるので、ロッド２６ａ、２６ｂを介して背押し板２１が押し上げられる。
【００１８】
このニッピング部で表紙を貼り付ける場合、図３（ｂ）に示すように、一対のニップ板２２ａ、２２ｂ上に表紙８を配置した後、糊７が付着した用紙束６の下端面に背押し板２１を上動させて、図４（ｂ）に示すように、表紙８を押し当てるとともに、一対のニップ板２２ａ、２２ｂでその下端両側側面を挟圧して表紙８を用紙束６に貼り付ける。
【００１９】
糊付け部３は、図２に示すように、糊タンク３１内に糊を収納することができ、糊付けドラム３２により用紙束６の背面に糊付け処理を行う。
また、ミ−リング部４は、図１に示すように、フライス盤４１とフライス盤４１上に形成された切削刃４２とを備えており、用紙束６がフライス盤４１上を通過するときに用紙束６の背面が面一に揃えられて背面に糊が全面に均等に塗布されるように加工されるとともに、切削刃４２により用紙束６の背面に多少深く食い込んだ切り溝が粗いピッチで形成される。この溝は、糊を塗布するための中本背部の表面積を拡大して強度を向上するとともに良好な綴付け品質を達成するためのものである。
【００２０】
さらに、クランパ５は可動クランプ板、固定クランプ板及びクランプ板保持枠（図示せず）を備え、一対のクランプ板の間に用紙束６を挿入した後、可動クランプ板の固定クランプ板側への移動、すなわちクランパ５を閉じることにより用紙束６を挾持することができ、用紙束６を搬送することができる。
【００２１】
一方、図５は無線綴じ製本装置の制御部の構成を示すブロック図であり、制御部１ａは、ニッピング部のステッピングモータ２３ａ、２３ｂを駆動するとともに、ニップ板２２ａ、２２ｂを駆動するニップ板駆動機構１ｂ、クランパ５を駆動するクランパ駆動機構１ｃ、糊付け部３を駆動する糊付け部駆動機構１ｄ、ミーリング部４を駆動するミーリング部駆動機構１ｅを制御する。また、操作パネル１ｆは、操作・設定画面を表示するものであり、制御部１ａは、操作パネル１ｆに操作・設定画面の情報を出力して無線綴じ製本装置の操作・設定画面を表示するとともに、操作パネル１ｆで設定された設定情報を取り込んで記憶部（図示せず）に記憶する。
【００２２】
図６は操作パネル１ｆに表示される詳細設定画面の一例であり、図に示すように、ラフニング、クランパ及びニッピングの詳細設定を実行することができる。図示されているニッピングの設定画面では、ニップ板の締め付け力を調整する「仕上がり強さ」、ニップ板による締め付け時間を調整する「ニッピング時間」、背の仕上がりを調節するために用紙束に付着する糊の量に応じて背押し板の高さを調整する「ニッパー高さ」、糊の乾く時間を調整する「ニッピング待ち時間」、用紙束の天側と地側で背の仕上がりが異なる場合に背押し板の傾きを設定する「ニッパー傾き調整」、及び、天のり製本、すなわち、表紙を貼り付けない場合の糊を乾かせる時間である「天のり製本の持ち時間」を、画面に表示された「＋」ボタンまたは「−」ボタンを押すことによりそれぞれ設定することができる。
【００２３】
また、図６の詳細設定画面の上部のラフニング、クランパのタグを押すことにより、それぞれの設定を実行することができる。ラフニングの設定では、用紙束のクランプ時の背押し板の高さを設定することにより、用紙束のミーリング量や糊付け量を変更することができ、また、クランパの移動速度を設定することにより、用紙束に形成される溝の間隔を変更することができる。さらに、クランパの設定では、クランパの挟持強さ等を設定することができる。
【００２４】
次に、用紙束に表紙を貼り付ける場合の作用について図面を用いて説明する。
図１に示すように、背押し板２１の高さがクランプ時の高さに調節されている状態で、操作者が用紙束６の背面を背押し板２１側にしてクランパ５に挿入した後、スタートボタン（図示せず）を押すと、制御部１ａがクランパ駆動機構１ｃを駆動することにより、クランパ５を閉じて用紙束６をクランパ５に挾持させる。この後、制御部１ａは、ステッピングモータ２３ａ、２３ｂを回転させてカム２４ａ、２４ｂを回転させ、カムフォロワ２５ａ、２５ｂを下げることにより、ロッド２６ａ、２６ｂを介して背押し板２１を下降させる。
【００２５】
次に、制御部１ａは、クランパ駆動機構１ｃを駆動することによりクランパ５をミーリング部４の方向に移動させるので、この移動中、用紙束６がフライス盤４１上を通過するときに用紙束６の背面が面一に揃えられるとともに、切削刃４２により用紙束６の背面に多少深く食い込んだ切り溝が粗いピッチで形成される。このとき、糊付け部３の糊タンク３１は下降した状態となっているので、クランパ５の移動中に用紙束６の背面に糊が付着することはない。
【００２６】
そして、図２に示す位置でクランパ５が停止している状態で、操作者がニッピング部２に表紙をセットした後、再度スタートボタンを押すと、制御部１ａは、糊付け部駆動機構１ｄを制御することにより、糊付け部３の糊タンク３１を上昇させるとともに、ミーリング部駆動機構１ｅを制御することにより、フライス盤４１を下降させる。次に、制御部１ａは、クランパ駆動機構１ｃを駆動することによりクランパ５をニッピング部２の方向に移動させるので、この移動中、糊付け部３において、用紙束６の下端面に糊付けドラム３２によって糊タンク３１に貯留したホットメルトの溶融糊が塗布された後、図３、図７に示すように、一対のニップ板２２ａ、２２ｂの間の上方に用紙束６の糊７が塗着された下端面が位置決めされる。
【００２７】
そして、図６の詳細設定画面で設定されたニッピング待ち時間が経過した後、制御部１ａは、ステッピングモータ２３ａ、２３ｂをそれぞれ別個に駆動してカム２４ａ、２４ｂを回転させ、カムフォロワ２５ａ、２５ｂを押し上げることにより、ロッド２６ａ、２６ｂを介して背押し板２１を押し上げる。このとき、図６の詳細設定画面の「ニッパー傾き調整」で傾きが設定されている場合には、ステッピングモータ２３ａ、２３ｂの回転量が異なるように制御されるので、例えば、天側が折られた用紙束の場合には、背押し板２１の天側が地側に対して０．２ｍｍだけ下げられて傾きが形成される。
【００２８】
この背押し板２１の上昇により、図４、図８に示すように、用紙束６が表紙８を挟んでニップ板２２ａ、２２ｂの間の背押し板２１の上に当てられて用紙束６の背面に表紙８が貼着される。そして、これとほぼ同時に制御部１ａがニップ板駆動機構１ｂを駆動することによりニップ板２２ａ、２２ｂを移動させ、用紙束６の背面側の縁辺部近傍を両側から締め付けて表紙８を折り込み、表紙８を用紙束６に沿わせることにより、表紙を貼り付けて用紙束６の背を形成する。
【００２９】
以上のように、背押し板の天側と地側にそれぞれ配置されたカムの回転を別々に駆動する二つのステッピングモータを備えているので、表紙貼り付け時に天側と地側で背の仕上がりが異なる場合には、二つのステッピングモータの回転量、すなわち、カムの回転角度を異ならせて背押し板を傾けることによって、仕上がりを均一にすることができる。
【００３０】
また、本発明に係る表紙貼付機をニッピング部とクランプ部を兼ねた無線綴じ製本装置に適用すれば、用紙束をクランプするときに、背押し板の高さを変えることにより、ミーリング部や糊付け部の高さを調節する機構を必要とすることなく、本身に対するミーリング高さや糊ローラ高さの変更が可能になり、本身のミーリング量や糊付け量を容易に変更することができる。
【００３１】
なお、上記の実施例では、背押し板を平行の状態で上下動させる例について説明したが、背押し板２１を図３（ｂ）の右端で枢着軸によって支持することにより回転可能とし、二つのカムにより枢着軸の周りで回転させて上下動させるようにすることも可能である。
【００３２】
また、上記の実施例では、本発明の表紙貼付機をニッピング部とクランプ部を兼ねた無線綴じ製本装置に適用した例について説明したが、本発明の表紙貼付機は、クランプ部、ミーリング部、糊付け部、表紙貼付け部が順次別個に設けられた無線綴じ製本装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  基台
２  ニッピング部
２１  背押し板
２２ａ、２２ｂ  ニップ板
２３ａ、２３ｂ  ステッピングモータ
２４ａ、２４ｂ  カム
２５ａ、２５ｂ  カムフォロワ
２６ａ、２６ｂ  ロッド
３  糊付け部
３１  糊タンク
３２  糊付けドラム
４  ミ−リング部
４１  フライス盤
４２  切削刃
５  クランパ
６  用紙束
７  糊
８  表紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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